Capitolul 4 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI AMBIANT AL PRODUCERII ENERGIEI ELECTRICE I TERMICE N CICLURI COMBINATE

4.1. Substanele poluante emise de ITG Arderea combustibililor fosili, lichizi i/sau gazoi n ITG produce urmtoarele emisii poluante: dioxidul de carbon (CO2) monoxidul de carbon (CO) oxizii de azot (NOx) oxizii de sulf (SOx) hidrocarburile nearse (CmHn) pulberi

Fig. 4.1. Emisiile de NOx i CO la camerele de ardere ale ITG

Dintre acestea gazele cu efect de ser, definite prin DIRECTIVA 2003/87/CE sunt: - Dioxid de carbon (CO2)
- Metan (CH4) - Oxid azotos (N2O)

117

4.2. Valorile limita de emisie Legislaia introdus n ultimii ani n rile dezvoltate economic limiteaz foarte dur emisiile poluante, ndeosebi emisiile de NOx, la arderea combustibililor fosili. Directiva 2001/80/EC pentru limitarea emisiilor de poluanti in aer cauzate de instalatiile mari de ardere a fost transpusa in dreptul romanesc prin HG 541/2003 privind stabilirea unor msuri pentru limitarea emisiilor n aer ale anumitor poluani provenii din instalaiile mari de ardere, modificat i completat prin HG nr. 322/2005. HG este valabila pentru instalatiile de ardere, care au o putere termica de 50 MW sau mai mare, independent de tipul de combustibil utilizat. Aceasta reprezinta baza obligatiilor operatorilor de a limita emisiile de la instalatiile mari de ardere pana la valorile limita de emisie stabilite. Conformarea acestora cu valorile limit ale emisiilor nu este posibil ncepnd cu data de 1 ianuarie 2008, aa cum prevede Directiva, situaie n care s-au solicitat perioade de tranziie, cuprinse ntre 1 ianuarie 2008 i 31 decembrie 2013 i 1 ianuarie 2016 - 31 decembrie 2017. Perioadele de tranziie acordate s-au concretizat n elaborarea de ctre fiecare operator Instalaie Mare de Ardere existent - tip I i nou - tip II a programelor de reducere progresiv a emisiilor, care s permit conformarea etapizat la valorile limit de emisie prevzute de cele dou HG; 4.2.1. Calcularea concentraiei masice a emisiilor poluante Valoarea limita a emisiilor reprezinta concentratia masica permisa a poluarii continuta de gazele reziduale ale unei instalatii, care poate fi emisa in aer; este exprimata in miligrame per metru cub (mg/m3) si corelata la un procent volumic de oxigen in gaz rezidual de 3% la instalatiie de ardere pentru combustibili lichizi si gazosi, 6% pentru combustibili solizi, sau 15% pentru instalatii cu turbine cu gaz. Astfel se va calcula concentratia masica masurata in gazul rezidual conform urmatoarei ecuatii:
21 OB * EM 21 OM (4.1)

EB = unde:

EB EM OB OM

Concentratia masica corelata cu continutul de oxigen de referinta Concentratia masica masurata Continutul de oxigen de referinta Continutul de oxigen masurat

118

Daca este prezenta o instalatie de purificare a gazelor reziduale in vederea reducerii emisiilor, atunci este permisa recalcularea pentru acele substante, pentru care functioneaza instalatia de purificare, doar in perioadele in care continutul de oxigen masurat este mai mare decat continutul de oxigen cel de referinta. Valorile limita de emisie pentru pulberi pot fi exprimate si cu ajutorul unui coeficient de funingine in gazul rezidual admis. Coeficientul de funingine este dat de gradul de innegrire a unui filtru de hartie, cauzata de particulele solide rezultate in urma arderii (determinare calitativa).

4.2.2. Valori limita pentru turbine cu gaze

Valori limita pentru turbine cu gaze 50 MW
Emisii Felul combustibilului Gaze naturale NOx, ca NO2 O2-referinta: 3% Combustibili lichizi 2) Alti combustibili in afara de gaze naturale Valori limita de emisie [mg/m3] 50 1) 120 120

1) 75 mg/m in cazuri in care, randamentul turbinei cu gaze este stabilit in conditii de poluare ISO (15C, 1.013 bar, 60% umiditatea aerului): Turbine cu gaze in instalatii cu cogenerare cu un randament total de peste 75% Turbine cu gaze in centrale electrice combinate cu randament total in medie anuala de peste 55% Turbine cu gaze cu scopul de propulsie mecanica Pentru turbine cu gaze cu un singur stadiu ce nu fac parte din nici o categorie de mai sus si cu un randament de peste 35% este valabila valoarea limita calculata: 50x/35 ( = randamentul turbinei cu gaze in %) 2) este valabil numai pentru turbine cu gaze operate cu produse distilate usoare si medii. 4.3. Nivelul emisiei de CO2 la arderea combustibililor fosili
Emisia de CO2 la arderea unitii de mas de combustibil se determin cu relaia
VCO2 = 1,867 i C 100 [m 3 N CO 2 /kgcomb] (4.2)

Cunoscnd densitatea dioxidului de carbon n condiii normale, CO2 = 1,92 kg/m3N, rezult:
mCO2 = 1,92 VCO2 [kgCO2 /kgcomb] (4.3)

Emisia de CO2 pe unitatea de energie este:

119

* VCO = 2

mCO2 Qii

[ kgCO 2 /kJ]

(4.4)

Analiznd valorile emisie de CO2 pe unitatea de cldur degajat, rezult c din acest punct de vedere emisia cea mai mic este pentru arderea gazului natural, urmat de arderea pcurii i n final a lignitului. Raportul emisiei de CO2 la arderea pcurii fa de gazul natural este: RCO2 pcur / gaz = 8,43 = 1,64 5,12 (4.5)

Raportul emisiei de CO2 la arderea lignitului fa de gazul natural este: RCO2lignit / gaz = 13,3 = 2,6 5,12 (4.6)

Dac se consider pcura cu coninut de carbon n analiza elementar de C i = 93 % i puterea calorific Qii = 39500 kJ/kg , emisia de dioxid de carbon va fi:
VCO2 = 1,867 93 = 1,736 m 3 N /kgcomb 100

mCO2 = 1,92 VCO2 = 1,92 1,736 = 3,333 kgCO 2 /kgcomb

* VCO = 2

mCO2 Q
i i

3,333 = 8,43 10 5 kgCO 2 /kJ 39500

La utilizarea anual n ara noastr a circa 750000 tone de pcur i combustibili lichizi uori, emisia total de CO2 va fi:
ECO 2 = 3,333 750000 = 2,5 106 t CO 2 /an

Din punct de vedere al emisie de CO2, cea mai dezavantajoas este arderea lignitului, emisia n acest caz fiind de circa 2,6 ori mai mare fa de utilizarea gazului natural. Cum lignitul reprezint circa 30-35 % din balana de producere a energiei n ara noastr, se consider necesar ca cercetrile de captare a CO2 s se concentreze pe acest combustibil. Prin cogenerare de energie electric i termic consumul de energie primar poate fi redus cu pn la 50% n comparaie cu producerea separat de energie electric i termic, deci i emisia de CO2 se reduce corespunztor. Folosirea cogenerrii este limitat la acele cazuri cnd exist cerere local de cldur.

120

4.4. Nivelul emisiei de SO2 la arderea combustibililor fosili

Emisia de SO2 la arderea unitii de mas de combustibil lichid se determin cu relaia: VSO2 = 0,65 S ci 100
3 mN / kg comb.

(4.7)

3 Cunoscnd densitatea dioxidulul de sulf pentru condiii normale, SO2 = 2,85 kg / m N ,

rezult emisia de SO2 raportat n uniti masice: VSO2 = 2,85 0,00325 = 0,0093 kg / kg comb. La utilizarea a 1.000 tone de combustibil lichid fosil, emisia de SO2 va fi: (4.8)

E SO2 = 0,0093 10 3 = 9,3 t SO2 / an

Cum valoarea taxei de mediu pentru emisia de SO2 este de 5 /t, costul emisiei va fi: EC = 5 9,3 = 46,5 Euro/an Pentru un coninut de sulf n combustibil (lichid) de 0,5 % ( S ci = 0,5% ), emisia va fi: VSO2 = 0,65 0,5 3 = 0,00325 m N / kg comb. 100

4.5. Msuri primare de reducere a emisiilor

Diminuarea impactului producerii energiei electrice i termice n centrale se poate realiza fie prin creterea randamentului instalaiilor, fie prin utilizarea unor combustibili mai curai. Aceste msuri sunt limitate, ns de regul financiar, de accesul la tehnologii de conversie performante, respectiv, la combustibili avnd calitile dorite. Creterea eficienei randamentului instalaiilor de conversie a energiei primare a combustibilului n energie electric are urmtoarele efecte asupra consumului de combustibil, cldurii evacuate i reducerii emisiilor de gaze poluante: Economia de combustibil e = 1 1 2 1 2 (4.9) (4.10)

Reducerea emisiilor de CO2 C = 1 Reducerea emisiilor de gaze poluante

121

 =
unde:

3,6 VR x 1 1 i [mg / kWh] Hi 1 2

(4.11)

1 - este randamentul nainte de mbuntire; 2 randamentul dup mbuntire ; VR volumul de aer pentru ardere/kg combustibil, n m3/kg ; x- valoarea limit de prag, n mg/m3 ; Hii puterea calorific inferioar, n MJ/kg Trecerea la funcionarea cu un combustibil mai puin poluant, (inclusiv prin aditivarea combustibililor lichizi fosili cu uleiuri vegetale) conduce la reducerea emisiilor poluante. Utilizarea combustibililor cu coninut sczut de sulf i azot este o opiune de luat n considerare n cazul n care calculele tehnico-economice arat c aceast soluie este avantajoas. n plus, trebuie luat n discuie i securitatea alimentrii cu o anumit categorie de combustibil. Folosirea unor aditivi la arderea combustibilului poate realiza: intensificarea arderii, reducerea emisiilor unor poluani i/sau reducerea coroziunilor i/sau depunerilor pe traseul gazelor de ardere. Modificarea adecvat a arztorului, recircularea gazelor de ardere la nivelul arztorului i/sau focarului, preamestecul aer combustibil .a. sunt msuri curent folosite n vederea reducerii formrii NOx. De asemenea, reducerea emisiilor se poate realiza i prin nlocuirea sistemului de ardere clasic cu noi tehnologii de ardere.

Reducerea emisiilor de dioxid de carbon

Eliminarea dioxidului de carbon din gazele de ardere prin creterea randamentului instalaiei i prin captarea i stocarea CO2 constituie o parte important a strategiilor postKyoto n multe ri. Stocarea subteran a CO2 pare a fi una dintre cele mai atractive alternative. O decizie politic de mediu privind opiunea stocrii subterane trebuie s ia n consideraie anumite prognoze privind evoluia viitoare a climei globale, a societii i a economiei.

122

Reducerea emisiilor de oxizi de sulf

n prezent, dup numeroase ncercri, sunt aplicate urmtoarele soluii de reducere a concentraiei SO2 n gazele de ardere evacuate la co: utilizarea combustibililor cu coninut redus de sulf; folosirea unor procedee de desulfurare a combustibililor; procedee de desulfurare ce acioneaz n timpul procesului de combustie (procedee primare); procedee ce acioneaz asupra produselor de combustie-desulfurare a gazelor de ardere (procedee secundare). Procedeele de desulfurare a gazelor de ardere (DGA) sunt numeroase i pot fi clasificate n: procedee uscate; procedee semiuscate (cvasiuscate); procedee umede.

4.6. Emisiile de NOx la arderea combustibililor fosili

Dup modul de formare oxizii de azot se mpart n dou categorii: oxizi provenii din reacia chimic dintre oxigen i azotul din aer, denumii oxizi termici; oxizi provenii din reacia oxigenului cu azotul din combustibil. n cazul camerelor de ardere, formarea oxizilor de azot este favorizat de temperaturile foarte ridicate din zona nucleului de flacr, unde sunt create condiii apropiate de arderea stoechiometric. Ca urmare, metodele de reducere a acestor oxizi se vor concentra pe reducerea temperaturii flcrii i pe obinerea unei ct mai bune omogeniti dintre aer i combustibil, care s evite zone de amestec stoechimetric n care arderea s-ar desfura la temperaturi ridicate.

4.7. Reducerea concentraiei oxizilor de azot n gazele de ardere

Tehnologiile de reducere a oxizilor de azot sunt mprite n primare i secundare. Cele primare au fost dezvoltate pentru a controla formarea de NOx i/sau reducerea n focar, iar cele secundare sunt tehnici aplicate la final cazanului.

123

Limitarea formrii oxizilor de azot n timpul arderii prin metode primare de reducere a Nox se realizeaz prin: scderea temperaturii flcrii; evitarea vrfurilor de temperatur prin uniformizarea i amestecarea rapid a reactanilor n flacr; reducerea timpului de rezisten la temperaturi nalte; reducerea parial a oxizilor de azot deja formai, la sfritul flcrii Msurile primare se mpart n dou mari categorii: msuri la nivelul focarului; msuri la nivelul arztorului, prin realizarea aa numitelor arztoare cu emisii sczute de NOx Msurile primare la nivelul focarului conduc funcionarea cu exces de aer sczut, introducerea n trepte a aerului sau a combustibilului n focar, recirculare a gazelor de ardere de la finele cazanului (recircularea extern i recircularea intern) i limitarea prenclzirii aerului de ardere. Arztoarele cu NOx redus (low NOx burners-LNB) implic n principal realizarea arderii n trepte, prima parte a arderii fiind n regim substoechiometric de aer. Actualmente centralele din ara noastr au introdus n cea mai mare majoritate arztoare cu Nox redus. Metodele cele mai utilizate pentru reducerea emisiilor de oxizi de azot din instalaiile de turbine cu gaze pot fi mprite n trei categorii: metode umede care constau n injecia de ap sau abur n camera de ardere pentru reducerea temperaturii flcrii; metode uscate care acioneaz asupra sistemului de alimentare i asupra geometriei camerei de ardere, influennd amestecul i arderea; metode catalitice care constau n filtrarea catalitic a gazelor de ardere la ieirea din turbin.

Metode umede
Metoda cea mai utilizat este injecia de ap sau de abur n camera de ardere pentru reducerea temperaturii flcrii. Avantajele metodei sunt:

124

 scderea exponenial a concentraiei de NOx, n raport cu cantitatea de ap sau abur injectat, de la 400 ppm la 25 ppm (la o participaie volumic de 15 % O2 n gazele de ardere uscate); creterea puterii turbinei cu gaze prin creterea debitului de fluid care se destinde n turbin

i a lucrului mecanic specific obinut prin destinderea amestecului gaze de ardere vapori;
creterea adaptabilitii n exploatare a instalaiei, deoarece prin variaia debitului de abur injectat variaz rapid sarcina. Instalaia de turbine cu gaze cu injecie de abur prezint ns i o serie de dezavantaje, dintre care cele mai semnificative sunt: coninut mare de vapori n gazele de ardere, care duce la creterea temperaturii de rou i a temperaturii de rou acid. Urmarea este creterea temperaturii de evacuare la co i micorarea factorul de recuperare a cldurii din amestecul gaze de ardere vapori evacuat din turbin; consumul mare de ap tratat, care nu se recupereaz, vaporii de ap fiind evacuai n atmosfer odat cu gazele de ardere; pericolul crescut de apariie a coroziunii acide la utilizarea combustibililor care conin sulf; necesitatea asigurrii unui anumit nivel de calitate apei; creterea presiuni dinamice n camera de ardere, cu creterea solicitrilor i a pericolului de rupere a carcasei, a costurilor de ntreinere i de reparaie, concomitent cu reducerea duratei de via.

Fig. 4.2. Efectul injeciei de apsau abur asupra emisiilor de NOx

125

Realizarea unei instalaii de turbine cu gaze cu injecie de abur, prin adaptarea unei instalaii existente sau proiectarea unei instalaii noi, pune o serie de probleme specifice: stabilirea parametrilor aburului injectat n camera de ardere, presiune, temperatur, debit. stabilirea locului n care se va face injecia. efectuarea unui numr ct mai redus de modificri ale instalaiei de turbin cu gaze existente, care s minimizeze investiia i s nu afecteze fiabilitatea instalaiei iniiale. La instalaiile ntr-o singur treapt de destindere i de comprimare, se injecteaz abur att n combustibilul gazos ct i n aerul primar i secundar. n cazul unei instalaii existente, debitul de abur injectat este limitat de seciunile de curgere prin turbin i de contrapresiunea care ia natere asupra ultimei trepte de comprimare. Astfel debitul care urmeaz a se destinde n turbin poate crete prin injecia de abur cu pn la 15 %, valoare pentru care la funcionarea cu sau fr injecie de abur performanele turbinei nu sunt afectate major. n cazul n care se dorete o cretere a debitului de abur injectat, atunci sunt necesare modificri constructive ale turbinei, care mresc investiia i afecteaz ntr-o msur mai mare performanele instalaiei la diferite regimuri de funcionare. La instalaiile cu mai multe trepte de destindere i comprimare, pe dou sau mai multe linii de arbori, se poate proceda la o cretere a numrului de puncte de injecie: nainte de camera de ardere, pentru a realiza preamestecul cu combustibilul gazos, naintea turbinei de antrenare a compresorului i naintea turbinei de antrenare a generatorului electric. Pentru aceasta este necesar abur la presiuni diferite i evident costul i complexitatea instalaiei i a sistemului de reglare cresc. O astfel de instalaie este cea realizat de firma General Electric la turbina cu gaze tip LM 5000, la care aburul se injecteaz la ieirea aerului din compresor, prin ajutajele de distribuie a combustibilului i la intrarea n turbina de joas presiune, randamentul fiind de circa 41 % (fig. 4.3) Cantitile de abur injectate prin cele dou sisteme de alimentare n turbina de nalt presiune pot fi reglate, criteriile de optimizare fiind puterea

i emisiile poluante produse. Aburul introdus odat cu combustibilul este direcionat spre
zona primar a arderii, prin dou coroane de ajutaje concentrice, pe la interior fiind introdus combustibilul gazos. Aburul de nalt presiune reduce emisia de NOx la aproximativ 15 ppm. Aburul de joas presiune este introdus prin interiorul ajutajelor primei trepte, prin orificii practicate pe intradosul acestora, asemntor cu distribuia aerului de rcire la turbinele cu gaze. Scheme perfecionate ale instalaiilor de turbin cu gaze cu injecie de abur, n mai multe trepte de presiune, prevd: cogenerarea prin utilizarea aburului de joas presiune pentru termoficare;
126

 destinderea iniial a aburului de nalt presiune ntr-o turbin cu abur; recuperarea apei din gazele de ardere la evacuarea din cazanul recuperator, ntr-un condensator special cu suprafeele de schimb de cldur, special protejate mpotriva coroziunii, n care rcirea se face cu o soluie 50 % de etilen-glicol,. Prin aplicarea acestor metode, care mresc complexitatea ciclului, prin utilizarea unor rapoarte de comprimare i a unor temperaturi ridicate, concomitent cu optimizarea parametrilor, se estimeaz atingerea unor randamente n domeniul (5 0 60) %.

Fig. 4.3. Instalaia de turbin cu gaze cu dubl injecie de abur LM 5000:

CIP compresor de nalt presiune; CJP compresor de joas presiune; TGIP turbin cu gaze de nalt presiune; TGJP turbin cu gaze de joas presiune; TGU turbin cu gaze de utilizare.

Metode uscate
Metodele uscate elimin o parte dintre neajunsurile metodelor umede i catalitice consum mare de ap tratat, pierderi mari de presiune la ieirea din turbin, creterea gabaritului. Dac instalaiile de turbine cu gaze convenionale produc obinuit 200 ppm NOx

i 80 ppm CO, prin utilizarea acestor metode emisiile scad sub 25 ppm NOx (obiectivul final
fiind sub 6 ppm N0x) i sub 10 ppm CO. Camerele de ardere uscate realizeaz reducerea emisiilor de oxizi de azot prin diferite metode de mbuntire a amestecului aercombustibil i de cretere a stabilitii arderii, reducnd la minimum posibilitatea apariiilor locale a zonelor de temperaturi nalte. Dintre aceste metode se evideniaz: camera de ardere n trepte n care admisia aerului i arderea se desfoar n mai multe trepte (fig. 4.4.a). n zona primar se realizeaz un preamestec al combustibilului cu aerul i turbionarea acestuia, pentru a obine o flacr de lungime rezonabil i pentru a asigura stabilitatea arderii. Aerul de combustie al fiecrei trepte servete i la rcirea pereilor
127

camerei de ardere n treapta anterioar. Prin utilizarea treptelor volumul camerei de ardere crete considerabil, cu circa 80%. camera de ardere cu preamestec realizeaz reducerea emisiilor de NOx prin dou efecte: Primul efect const n preamestecul iniial al aerului cu combustibilul, naintea intrrii n zona arderii. n camera de ardere fr preamestec, cu injecie direct a combustibilului n zona primar, procesele simultane de amestecare i ardere pot produce variaii marii ale raportului combustibil-aer. Astfel, n zona flcrii apar local regiuni cu temperaturi ridicate,

a. b. Fig. 4.4. Principii de funcionare ale camerelor de ardere uscate: a camer de ardere n trepte; b camer de ardere cu preamestec.
apropiate de cele ale arderii stoechiometrice, care contribuie major la formarea oxizilor de azot. n camera de ardere cu preamestec se separ faza de amestecare de cea de ardere, amestecul combustibil-aer devine foarte omogen i distribuia temperaturilor n flacr este mai uniform, cu o valoare medie a temperaturii puternic redus. Ca urmare se previne apariia zonelor de temperaturi ridicate i se limiteaz formarea oxizilor de azot. Al doilea efect const n reducerea temperaturii medii, prin creterea uoar a excesului de aer n zona primar, urmnd ca excesul de aer s scad n zona secundar, astfel nct pe ansamblul camerei de ardere s rmn neschimbat. Camerele de ardere cu preamestec au unele particulariti fa de cele convenionale, legate de formarea amestecului i ardere, fr a lipsi i o serie de probleme: meninerea stabilitii arderii; gabarit mai mare, n sensul creterii diametrului exterior; sarcina minim este limitat de creterea emisiilor de CO i de stabilitatea flcrii. Pentru pornire i pentru funcionarea la sarcini reduse n camerele de ardere cu preamestec se menine un arztor pilot, plasat central. Acesta este fr preamestec i cu turbionarea aerului; reducerea la minimum a pulsaiilor de joas frecven, la sarcina minim posibil (debitul minim de combustibil prin arztorul difuziv);
128

asigurarea unei rezistene hidraulice la un nivel acceptabil. Arztoarele de preamestec pur prezint dezavantajul unui domeniu foarte ngust de

funcionare. De aceea a fost realizat un arztor cu gaz natural care poate funciona att ca arztor difuziv ct i ca arztor de preamestec, numit arztor hibrid.

4.8. Soluii constructive de camere de ardere cu emisii poluante reduse

Metodele uscate necesit o proiectare special a camerelor de ardere i a arztoarelor. ntr-o prim etap, la turbinele cu gaze s-au folosit
duze de preamestec al combustibilului seciune de preamestec pale de turbionare arztor difuziv flacr

injector de gaz aer de ardere

arztoare difuzive, la care combustia avea loc fr un amestec prealabil ntre aer i combustibil, astfel nct reducerea oxizilor de azot se baza numai pe procedee umede. Prima generaie de arztoare cu preamestec a fost prevzut cu admisie central a combustibilului n aerul comburant, realizndu-se o zon de preamestec ntre o fraciune din debitul de combustibil i aer (fig. 4.5). A doua generaie de arztoare a fost denumit arztoare cu preamestec srac n combustibil i echipeaz mai multe soluii constructive de camere de ardere:

Fig. 4.5. Arztoare cu preamestec din prima generaie.

SoLoNOx (Solar Low NOx), soluie capabil s realizeze concentraii de NOx de 25 ppm, prin formarea preamestecului aergaz natural nc nainte de aprindere i prevenirea astfel a unor zone de ardere stoechiometric i prin reducerea raportului combustibil-aer i implicit a temperaturilor n zona primar a camerei (fig. 4.6) [ ].
Pale turbionare aer primar Injector de preamestec Duze de aer de diluie

Injector pilot

Zon de preamestec

Zona iniial a camerei de ardere

Zon de diluie

Fig. 4.6. Arztoare SoLoNOx.

129

 EV (EnVironmental burner) produs de compania ABB, este un arztor mixt cu combustibil gazos i lichid, independent sau n amestec (fig. 4.7). Aerul de preamestec este introdus turbionat prin fante aflate pe suprafaa generatoare a trunchiului de con, unde se preamestec cu gazul injectat prin orificii fine. La funcionarea cu combustibil lichid acesta este pulverizat de injectorul central, iar aerul intr n acelai fel. De asemenea n scopul scderii concentraiei de oxizi de azot se poate pulveriza abur prin orificii special prevzute.
Aer de diluie Aer de ardere Combustibil gazos Combustibil lichid Combustibil gazos Injector combustibil lichid Duze de injecie a gazului Frontul flcarii Aprindere Zon de recirculare

Fig. 4.7. Arztorul EnVironmental burner (EV).

O perfecionare a acestei camere de ardere const n divizarea ei n dou camere de ardere (trepte) n vederea arderii secveniale, fiecare funcionnd cu amestecuri extrem de srace (fig. 4.8). Prima camer de ardere este constituit din arztoare de nalt presiune (EV), care produc o singur flacr pe circumferin, asigurnd o temperatur uniform, favorabil creterii disponibilitii i a duratei de via a instalaiei. Adugarea camerei de ardere secveniale (SEV), cu autoaprindere, contribuie prin efectul de recirculare la reducerea NOx, astfel nct este supranumit combustorul fr generare de NOx.
Camer de ardere SEV Injector Camer de ardere EV

Arzator EV

Turbin

Compresor

Fig. 4.8. Sistem de combustie secvenial folosind arztoare EV.

130

n prima treapt, de nalt presiune, se injecteaz circa jumtate din cantitatea de combustibil, temperatura ajungnd la 1000 0C, iar n treapta a doua, de joas presiune, temperatura atinge 1235 0C. Emisiile de oxizi de azot la arderea gazului natural sunt sub 25 ppm (15% O2 i parametrii standard ISO) DLE (Dry Low Emission) este o camer de ardere uscat cu emisii poluante reduse proiectat i produs ncepnd cu anul 1990 de compania General Electric. Noul sistem reduce emisiile de NOx cu 90 % fa de motoarele de aviaie din care sunt derivate (fig. 4.9). Testele au demonstrat concentraii mai mici de 15 ppm NOx, 10 ppm CO i 2 ppm hidrocarburi nearse la temperatura de ardere de 1288 C.
Perei despritori

Varianta cu preamestec

Varianta clasic

Fig. 4.9. Camera de ardere Dry Low Emission (DLE).

Camera de ardere cu preamestec a turbinei LM6000 are un volum mai mare dect varianta clasic, permind creterea timpului de ardere n scopul oxidrii complete a CO i a hidrocarburilor nearse. Carcasa sferic conine trei zone inelare de preamestec separate ntre ele de perei despritori. rcii prin interior cu aer care iese n zona primar a camerei de ardere (fig. 4.9) [ ]. Zonele izolate de preamestec permit meninerea unui nivel cobort de CO

i hidrocarburi nearse.
Camera de ardere DLN (Dry Low NOx) produs de General Electric este prevzut cu dou trepte de ardere a preamestecului gaz natural-aer, cu posibilitatea de a arde i combustibil lichid. Camera de ardere realizeaz reducerea emisiilor de NOx la funcionarea cu gaz natural prin patru regimuri de funcionare, prezentate n figura 4.10, regimuri care asigur procedura de pornire i ncrcare n sarcin. Primul regim de funcionare asigur aprinderea, pornirea i sarcinile pariale pn la 20 %. ntregul debit de combustibil este introdus n zona de preamestec a primei trepte, printr-

131

un sistem multiplu de ajutaje prevzute cu palete de turbionare pentru stabilizarea flcrii. Se asigur n acest fel o flacr difuziv stabil i o ardere eficient. La circa 20 % din sarcin, este admis combustibil i n treapta a doua a camerei de ardere, utiliznd un singur ajutaj central, cu seciuni concentrice pentru injecia combustibilului i a aerului, respectiv pulverizarea apei dac se utilizeaz combustibil lichid. Aceast funcionare n dou trepte poate fi definit ca un regim foarte srac, deoarece raportul combustibil/aer n ambele trepte este foarte mic, chiar mai mic dect la arderea difuziv standard. Regimul secundar sau tranzitoriu de funcionare asigur trecerea de la regimul foarte srac la regimul de preamestec. n totalitate debitul de combustibil este admis n treapta a doua a camerei de ardere, iar cu ajutorul unor seciuni de curgere suplimentare din ajutajele de admisie este mrit debitul de combustibil. Regimul tranzitoriu nceteaz ndat ce detectorii de flacr constat lipsa flcrii n prima treapt de preamestec. n regimul de preamestec circa 83 % din combustibil se introduce n zona primar unde formeaz un amestec foarte srac cu aerul, arderea sa desfurndu-se n treapta a doua. Prin arztorul central se introduce restul de 17 % din combustibil, din care circa 90 % este preamestecat cu aerul n interiorul ajutajului. Aproximativ 2 % din debitul total de gaz natural va arde ntr-o mic flacr difuziv la ieirea din ajutaj.

Fig. 4.10. Modurile de funcionare a arztorului uscat cu emisii reduse de NOx tip DLN.

132

 Arztorul complex de gaz natural conceput de un colectiv de cadre didactice din Catedra de Echipament Termomecanic Clasic i Nuclear din universitatea Politehnica din Bucureti, destinat s nlocuiasc arztoarele de combustibil lichid la turbina aeroderivativ AI 24. Soluia constructiv prevede un arztor central, fr preamestec, cu turbionarea aerului

i opt arztoare periferice concentrice cu preamestec (fig. 4.11). Arztorul central are rolul de
a susine i stabiliza flacra arztoarelor periferice. Camera de ardere este de tip mixt, avnd opt tuburi de flacr plasate concentric. O prim problem care a trebuit soluionat a fost pornirea arztoarelor din stare rece, perioad n care stabilitatea arderii constituie obiectivul principal. O a doua problem este dat de funcionarea de durat la sarcini pariale i de regimurile tranzitorii ntre diferitele sarcini pariale, perioade n care arderea trebuie s se desfoare fr pulsaii i cu emisii poluante ct mai reduse. n fine funcionarea la regim nominal, cu randament maxim i emisii poluante minime constituie o a treia problem de rezolvat. Analiza regimurilor de pornire, a regimurilor pariale i nominale a evideniat c funcionarea cu preamestec, optim din punct de vedere al emisiilor poluante, se realizeaz numai la regimuri (40100)% sarcin i numai la nivelul arztoarelor periferice. Pornirea instalaiei i funcionarea la sarcini reduse, pn la 40% sarcin, se face numai cu arztoarele periferice, care funcioneaz n regim difuziv, caracterizat prin stabilitate ridicat. La trecerea de la regimul de sarcini reduse la cel de funcionare n regim (40%100%), se deschide ventilul V2 care permite aprinderea arztorului central cu flacr difuziv i care preia un procent constant din debitul de combustibil de 20 %. Mrirea n continuare a sarcinii peste valoarea de 60 % se face numai prin creterea debitului de combustibil i aer cu care sunt alimentate arztoarele periferice. Flacra acestora, din lips de aer, se stinge i se formeaz astfel un preamestec de aer i combustibil care se reaprinde datorit aerului n exces din camera de ardere la o anumit distan de arztor. Se realizeaz astfel flcri n regim cinetic de ardere, eseniale n realizarea unei emisii reduse de NOx. Stabilitatea flcrilor cinetice corespunztoare arztoarelor periferice se realizeaz pe baza flcrii arztorului central. n regim nominal (sarcin 100%) excesul de aer n seciunea de intrare a aerului este de
= 1,2 , realizat printr-un curent de aer secundar, ce ncadreaz aerul primar al arztorului central.

133

Tabelul 4.1. Regimurile de funcionare ale arztorului de gaz natural

Regim de funcionare [m Pornire Sarcini reduse (0 40) % Sarcini pariale (40 100) % Sarcin nominal B1
3 N

B2 [m
3 N

1
2 1 1 0.5 0.5

2
1.15 1.15

/ s]

/ s]

0.2 Bn (0.1 0.4)Bn (0.4 0.8)Bn 0.8Bn

0 0 0.2 Bn 0.2 Bn

Aer

Arztoare periferice 1

Aer de rcire Flacr difuziv Turbioane periferice

Gaz natural

Arztor central 3 2
V2

B2

B1+B2

V1

Gaz natural

Camera de ardere

Fig. 4.11. Arztor complex de gaz natural cu preamestec proiectat n Catedra ETCN din UPB.

Metode catalitice
Metoda de filtrare catalitic a gazelor de ardere este similar celor practicate n instalaiile de turbine cu abur sau alte instalaii de ardere. Ea const n injecia de amoniac n gazele de ardere evacuate din turbin, n prezena unui catalizator pe baz de oxizi de titan i de vanadiu. Temperatura optim filtrrii catalitice este de (300 400) 0C i apare necesitatea rcirii gazelor de ardere ntr-un recuperator de cldur, deoarece temperatura gazelor la evacuarea din turbin este peste 450 0C. Procedeul are o eficien de 90 % dar prezint o serie de dezavantaje: cresc pierderile de presiune la evacuarea din turbin; investiia crete cu pn la 20 %;

134

cresc cheltuielile de exploatare datorit necesitii de a nlocui catalizatorul dup (4 10)ani; apare pericolul intoxicrii cu amoniac. De regul filtrarea catalitic se aplic n combinaie cu una din celelalte metode de

eliminare a oxizilor de azot.

4.9. Utilizarea resurselor energetice regenerabile ca mijloc de conservare a energiei i de reducere a emisiei de CO2
n contextul n care combustibilii fosili convenionali i energia nuclear vor continua s aib un rol principal n producia de energie, Uniunea European are un program special de aciune pentru promovarea energiei regenerabile. Acest program este n deplin concordan cu strategia Uniunii Europene pentru dezvoltare durabil, adoptat n anul 2001. Principalele direcii de aciune nscrise n "Directiva 2001/77/EC" constau n:

- creterea gradului de valorificare a surselor regenerabile de energie n producia de

energie electric i termic;

- stabilirea unei cote-int privind consumul de energie electric produs din surse
regenerabile de energie, n mod difereniat de la o ar la alta;

- adoptarea de proceduri adecvate pentru finanarea investiiilor n sectorul surselor

regenerabile de energie;

- simplificarea i adecvarea procedurilor administrative de implementare a proiectelor de

valorificare a surselor regenerabile de energie;

- accesul garantat i prioritar la reelele de transport i distribuie de energie; - garantarea originii energiei produse pe baz de surse regenerabile de energie.
- Directiva 2003/30/CE (17.05.2003) a Parlamentului European i a Consiliului de promovare
a utilizrii biocombustibililor i a altor combustibili regenerabili pentru transport: Directiva stabilete un obiectiv de 5,75% biocombustibili pentru toate tipurile de benzine i motorine pentru transport plasate pe pia pn la 31 decembrie 2010. Concluzia Comisiei, n urma evalurii intermediare, este c obiectivul pentru 2010 nu poate fi realizat estimrile vizeaz o pondere de aproximativ 4,2%. Emisia de CO2 la arderea unitii de mas de combustibil lichid fosil n amestec cu biocombustibil, n raportul m, se determin cu relaia:

135

i Cbiomasa CO 2cocombustie = 1 m i C comb . fosil

CO 2 comb. fosil

[kgCO2/kgcomb] (4.13)

unde : CO 2 este emisia de dioxid de carbon; C i coninutul masic de carbon in combustibil Prin utilizare utilizrii combustibililor lichizi fosili aditivai cu uleiuri vegetale, emisia de CO2 poate fi redus la:
ECO 2 = (1 m ) 30 106 t CO 2 /an

(4.14)

Pentru valoarea maxim de aditivare m=0,4 , emisia anual de CO2 va deveni:

ECO2 = 0,3 106 t CO2 /an

Cum valoarea taxei de mediu pentru emisia de CO2 este de 25 /t, costul emisiei va fi: EC = 25 10 4 = 0,25 milEuro/an

136