Sunteți pe pagina 1din 486

Beneficiar: SC BELLAVISTA GOLF VILLAS & RESORT SRL Str. Poetului, nr. 105-107, 310479 Arad, jud.

Arad

BAZ DE AGREMENT CU TERENURI DE GOLF, DE SPORT, PISCINE, FUNCIUNI COMPLEMENTARE (club, vestiare, depozite, cabin poart), CI DE ACCES, PARCRI, UTILITI AFERENTE BAZEI DE AGREMENT

CAIETE DE SARCINI GENERAL

Capitolul 1 ACCEPTAREA MATERIALELOR N GENERAL Art. 1. Acceptare

Materialele i componentele trebuie s corespund cerinelor din prezentul Caiet Tehnic, precum i cerinelor din toate planele proiectului i s fie de cea mai bun calitate; materialele i componentele pot fi utilizate numai dup acceptarea lor de ctre Reprezentantul Comitentului. Acceptarea materialelor i a componentelor este definitiv numai dup utilizarea lor. Reprezentantul Comitentului poate refuza n orice moment materiale i componente deteriorate dup introducerea n antier sau care, din orice cauz, nu sunt conforme cu caracteristicile tehnice rezultate din documentele anexate la contract. n acest ultim caz, Contractantul trebuie s le ndeprteze de pe antier i s le nlocuiasc cu altele corespunztoare, pe cheltuiala sa. Dac Contractantul nu le ndeprteaz nluntrul termenului stabilit de Reprezentantul Comitentului, Comitentul poate lua imediat msura ndeprtrii lor pe cheltuiala Contractantului, n a crui sarcin rmne i orice datorie sau pagub ce poate deriva ca efect al ndeprtrii executate din oficiu. Chiar i dup acceptarea i folosirea materialelor i a componentelor de ctre Contractant, rmn valabile drepturile i puterile Comitentului pn la Omologare, aa cum s-a definit prin Contract. Art. 2. Folosirea de materiale cu caracteristici superioare celor din contract

Contractantul, care din interes sau iniiativ proprie folosete materiale sau componente avnd caracteristici superioare celor prevzute n documentele contractuale, sau a executat o lucrare cu o atenie deosebit, nu are dreptul la o mrire a preurilor, contabilizarea lor trebuind s fie elaborat ca i cum materialele folosite ar fi conforme caracteristicilor contractuale. Art. 3. Folosirea de materiale sau componente de calitate sczut

n cazul n care, din motive de necesitate sau convenien a fost autorizat de ctre Reprezentantul Comitentului folosirea de materiale sau componente care prezint anumite carene n dimensiuni, consisten sau calitate, adic a fost autorizat o lucrare de calitate sczut, Contractantul poate aplica o reducerea de pre corespunztoare, cu condiia ca lucrarea s fie acceptabil fr scrupule. Art. 4. Folosirea de pmnt i roci de extracie

4.1 Refolosirea de pmnt excavat Solul necontaminat i orice alt material n stare natural excavat n cursul activitii de construcie i acceptat de ctre Reprezentantul Comitentului, atunci cnd este cert c

materialul va fi folosit n scopul construirii n stare natural n acelai loc din care a fost excavat, nu trebuie s fie considerat deeu. 4.2 Pmnt i roci de extracie Rmnnd valabile cele precizate la punctul precedent, pmnturile i rocile de extracie, inclusiv cele din galerii, obinute ca i subproduse, pot fi utilizate pentru astupri, umpluturi, remodelri i nlri, atta timp ct: sunt folosite direct n cadrul unor lucrri sau intervenii prealabil individualizate i definite; nc din faza de producie exist certitudinea folosirii integrale; folosirea integral a prii destinate reutilizrii s fie posibil din punct de vedere tehnic, fr a fi nevoie de un tratament prealabil sau transformri preliminare pentru a ndeplini cerinele merceologice i de calitate a mediului care s garanteze faptul c utilizarea lor nu produce emisii i, n general, nu d natere la situaii de mediu care, din punct de vedere calitativ i cantitativ, sunt diferite de cele permise i autorizate n mod normal pentru locul unde sunt destinate a fi utilizate; este garantat un nivel ridicat de protecie a mediului; este demonstrat c nu provin din locuri contaminate sau supuse interveniilor de asanare; prezint caracteristici chimice i chimico-fizice care s garanteze c folosirea lor n locul respectiv nu determin riscuri pentru sntate i pentru calitatea mediului interesat, precum i c folosirea lor are loc cu respectarea normelor privind protecia apelor de suprafa i subterane, a florei, faunei, a habitatelor i zonelor naturale. n mod particular, trebuie demonstrat c materialul folosit nu este contaminat n raport cu destinaia acestuia, precum i faptul c respectivul material este compatibil cu locul de destinaie; este demonstrat utilizarea lor integral. Art. 5. Norme de referin i marcajul CE

Materialele utilizate trebuie s fie calificate n conformitate cu directiva asupra produselor de construcie 89/106/CEE. Ori de cte ori materialul de utilizat face parte dintre produsele prevzute de menionata directiv, orice furnizare trebuie s fie nsoit de marcajul CE. Materialele i livrrile folosite la realizarea lucrrilor trebuie s corespund prevederilor contractuale i n mod particular indicaiilor din proiectul de execuie, i s aib caracteristicile stabilite prin legi, regulamente i norme EN i ISO aplicabile, chiar dac nu sunt prevzute n mod expres n prezentul Caiet Tehnic.. n absena normelor EN i ISO noi i actualizate, Reprezentantul Comitentului poate face referire la norme vechi sau nlocuite. n general, se vor aplica prevederile prezentului Caiet Tehnic, cu excepia cazului n care se prevede altfel, materialele i livrrile vor proveni din acele localiti pe care Contractantul le va considera convenabile pentru el, atta timp ct, n baza aprecierii Reprezentantului Comitentului, le este recunoscut capacitatea i corespondena cu cerinele prevzute de acordurile contractuale.. Art. 6. Aprovizionarea cu materiale

Dac n contract nu este prevzut n mod specific, Contractantul este liber s aleag locul de unde s se aprovizioneze cu materialele necesare realizrii lucrrii, atta timp ct acestea au caracteristicile prevzute n documentele tehnice anexate la contract.

Eventuale modificri cu privire la locul de aprovizionare nu d dreptul la recunoaterea de sarcini majore i nici la creterea preurilor stabilite. n preul materialelor sunt incluse toate sarcinile Contractantului derivate din furnizarea materialelor pn la terminarea lucrrii, inclusiv orice cheltuial pentru eventuale deschideri de cariere, extracii, transport de la orice distan i cu orice mijloc, ocupri temporare i recuperarea locurilor. Art. 7. nlocuirea locurilor de provenien a materialelor prevzute n contract

Ori de cte ori n contract este prevzut locul de provenien a materialelor, Reprezentantul Comitentului poate stabili un altul diferit atunci cnd este necesar sau convenabil. n cazul n care schimbarea locului presupune o diferen n plus sau n minus a preului contractual al materialului, se va determina noul pre n conformitate cu cele prevzute n Contract. Atunci cnd locurile de provenien a materialelor sunt indicate n contract, Contractantul nu le poate schimba fr autorizarea scris a Reprezentantului Comitentului, care s conin aprobarea expres a responsabilului procedurii. Art. 8. Controale de laborator i verificri tehnice

Controalele de laborator i verificrile tehnice obligatorii sau prevzute n mod special n prezentul Caiet Tehnic trebuie s fie dispuse de ctre Reprezentantul Comitentului. Pentru controale, Reprezentantul Comitentului trebuie s ia msura prelevrii eantionului respectiv i s ntocmeasc procesul verbal n contradictoriu cu Contractantul; certificarea efectuat de laboratorul oficial de probe materiale trebuie s fac trimitere n mod expres la acest proces verbal. Reprezentantul Comitentului poate dispune probe i analize ulterioare, chiar dac nu sunt prevzute n prezentul Caiet Tehnic, dar sunt considerate necesare pentru a stabilii dac materialele, componentele sau lucrrile sunt adecvate. Cheltuielile respective vor fi n sarcina Contractantului.

Capitolul 2 MATERIALE I PRODUSE PENTRU STRUCTURI

Art. 9.

Materiale i produse pentru structuri

9.1 Identificare, certificare i acceptare Materialele i produsele folosite pentru structuri trebuie s fie: identificate cu ajutorul unei descrieri, fcute de ctre productor, a materialului nsui i a componentelor sale; certificate de documentaia de atestare care s prevad probe experimentale pentru a le msura caracteristicile chimice, fizice i mecanice, efectuate de un organism independent sau, acolo unde este prevzut, certificate de ctre productor n funcie de procedurile stabilite prin specificaiile tehnice europene la care se face trimitere n prezentul document; 9.2 Proceduri i probe experimentale de acceptare Toate probele experimentale care servesc la definirea caracteristicilor fizice, chimice i mecanice ale materialelor structurale trebuie s fie efectuate i certificate de ctre laboratoare recunoscute prin lege. n cazurile n care pentru materiale i produse folosite pentru structuri este prevzut marcajul CE, respectiva atestare de conformitate trebuie s fie predat Reprezentantului Comitentului. Reprezentantul Comitentului, pentru materialele i produsele destinate realizrii lucrrilor de structur va recurge, dac este necesar, la proceduri i probe experimentale de acceptare, definite pe ansambluri statistice semnificative. Art. 10. Componente de beton

10.1 Liani pentru lucrri de structur Pentru lucrrile de structur trebuie s se foloseasc n mod exclusiv liani hidraulici prevzui n dispoziiile n materie n vigoare, care au un certificat de conformitate (eliberat de un organism european notificat) cu una dintre normele armonizate din seria EN 197 adic se afl la un anumit standard tehnic european (ATE), ntruct sunt corespunztori utilizrii prevzute. Este exclus folosirea de cimenturi aluminoase. Pentru realizarea de diguri sau alte lucrri masive asemntoare, unde este necesar o cldur de hidratare sczut, trebuie folosite cimenturi speciale cu o cldur de hidratare foarte sczut conform normei europene armonizat EN 14216, cimenturi care s prezinte un certificat de conformitate eliberat de un organism de certificare european. Livrarea Sacii pentru livrarea cimentului trebuie s fie sigilai i n perfect stare de conservare. Dac ambalajul a fost alterat n mod fraudulos sau daca produsul a fost deteriorat, cimentul poate s fie refuzat de ctre Reprezentantul Comitentului, trebuind s fie nlocuit cu altul corespunztor. Dac lianii sunt livrai vrac, proveniena i calitatea acestora trebuie s fie declarate n documentele nsoitoare ale mrfii. Calitatea

cimentului poate fi verificat prin prelevarea de eantioane i analizarea acestora n laboratoare oficiale. Contractantul trebuie s dispun pe antier de silozuri pentru depozitarea cimentului, care s permit pstrarea acestuia n condiii termohigrometrice corespunztoare. Tabelul 15.1 Cerine mecanice i fizice ale cimentului
Clasa 32,5 32,5 R 4,25 4,25 R 52,5 52,5 R

Rezistena la comprimare [N/mm ] Rezistena iniial Rezistena normalizat 28 zile 2 zile 7 zile > 16 32,5 52,5 > 10 > 10 42,5 > 20 62,5 > 20 52,5 > 30 -

Timp iniial de priz [min] 60 45

Expansiune [mm]

10

Tabelul 15.2 Cerine chimice ale cimentului


Proprieti Pierdere la foc Reziduu insolubil Prob conform EN 196-2 EN 196-2 Tip de ciment CEM I CEM III CEM I CEM III CEM I 2 CEM II CEM IV CEM V CEM III Toate tipurile4 CEM IV
3

Sulfai cum ar fi (SO3)

EN 196-2

Cloruri Puzzolanicitate
1 2

EN 196-21 EN 196-5

Clasa de rezisten Toate clasele Toate clasele 32,5 32,5 R 42,5 42,5 R 52,5 52,5 R Toate clasele Toate clasele Toate clasele

Cerine 5,0% 5,0% 3,5%

4,0% 0,10% Rezultat pozitiv al probei

Cerinele sunt exprimate ca procente de mas . Aceast indicaie cuprinde cimenturi de tip CEM II/A i CEM II/B, inclusiv cimenturi Portland compozite ce conin numai o alt component principal, de exemplu II/A-S sau II/B-V, cu excepia tipului CEM II/B-T, care poate s conin pn la 4,5% de SO3, pentru toate clasele de rezisten. 3 Cimentul tip CEM III/C poate conine pn la 4,5% de SO3. 4 Cimentul tip CEM III poate conine mai mult de 0,100% cloruri, dar n acest caz va trebui declarat coninutul efectiv de cloruri.

Tabelul 15.3 - Valori limit ale cimentului


Proprieti 2 zile Limita inferioar a rezistenei 7 zile 2 [N/mm ] 28 zile Timp iniial de priz Limita inferioar [min] Stabilitate [mm] Limita superioar Tip I 1 Tip II Tip IV Coninut de SO3 (%) Tip V Limita superioar Tip III/A Tip III/B Tip III/C 2 Coninut de cloruri (%) Limita superioar Puzzolanicitate 32,5 14,0 30,0 Valori limit Clasa de rezisten 32,5R 42,5 42,5R 52,5 8,0 8,0 18,0 18,0 30,0 40,0 40,0 50,0 45 40 11 4,0 4,5 5,0 0,11 Pozitiv la 15 zile 4,5 42,5R 28,0 50,0

Cimentul tip II/B poate s conin pn la 5% SO3 pentru toate clasele de rezisten. 2 Cimentul tip III poate s conin mai mult de 0,11% cloruri, dar n acest caz va trebui declarat coninutul real de cloruri.

Metode de prob n scopul acceptrii cimentului, Reprezentantul Comitentului poate s efectueze urmtoarele probe: EN 196-1 Metode de prob a cimenturilor. Partea 1: Determinarea rezistenelor mecanice; EN 196-2 Metode de prob a cimenturilor. Partea 2: Analiza chimic a cimenturilor; EN 196-3 Metode de prob a cimenturilor. Partea 3: Determinarea timpului de priz i a stabilitii; ENV EXPERIMENTAL 196-4 Metode de prob a cimenturilor. Partea 4: Determinarea cantitativ a constituenilor; EN 196-5 Metode de prob a cimenturilor. Partea 5: Proba de puzzolanicitate a cimenturilor puzzolanice; EN 196-6 Metode de prob a cimenturilor. Partea 6: Determinarea fineei; EN 196-7 Metode de prob a cimenturilor. Partea 7: Metode de prelevare i formare de eantioane din ciment; EN 196-8 Metode de prob a cimenturilor. Partea 8: Cldura de hidratare. Metoda prin dizolvare; EN 196-9 Metode de prob a cimenturilor. Partea 9: Cldura de hidratare. Metoda semiadiabatic; EN 196-10 Metode de prob a cimenturilor. Partea 10: Determinarea coninutului de crom (VI) hidrosolubil n ciment; EN 196-21 Metode de prob a cimenturilor. Determinarea coninutului de cloruri, dioxid de carbon i alcalin n ciment; EN 197-1 Ciment. Partea 1: Compoziie, specificaii i criterii de conformitate pentru cimenturi comune; EN 197-2 Ciment. Evaluarea conformitii; EN 197-4 Ciment. Partea 4: Compoziie, specificaii i criterii de conformitate pentru cimenturi de furnal cu rezisten iniial sczut; ISO 10397 Cimenturi. Determinarea varului solubil n cimenturile dizolvate cu ap distilat; EN 413-1 Ciment de zidrie. Partea 1: Compoziie, specificaii i criterii de conformitate; EN 413-2 Ciment de zidrie. Metode de prob; EN 413-2 Ciment de zidrie. Partea 2: Metode de prob. SR EN ISO 9606 Cimenturi rezistente la dizolvarea varului. Clasificare i compoziie. 10.2 Agregate Sunt recomandate producerii de beton pentru structuri acele agregate obinute prin prelucrarea materialelor naturale, artificiale, adic cele rezultate n urma proceselor de reciclare n conformitate cu norma european armonizat EN 12620, iar pentru agregatele uoare n conformitate cu norma european armonizat EN 13055-1. Este permis utilizarea de agregate grosiere rezultate din reciclare, n funcie de limitete din tabelul 15.4, cu condiia ca amestecul de beton realizat cu agregate reciclate s fie prealabil calificat i documentat prin intermediul unor probe de laborator corespunztoare. Pentru astfel de agregate, probele de control ale produciei n fabric astfel cum se precizeaz n prospectele H1, H2 i H3 din anexa ZA normei europene armonizate EN 12620, pentru prile relevante, trebuie s fie efectuate la fiecare 100 de tone de agregat produs, iar n instalaiile de reciclare, pentru fiecare zi de producie.

Tabelul 15.4 - Limite de folosire a agregatelor grosiere rezultate din reciclare Procentul Originea materialului de reciclat Clasa betonului utilizat Demolri de cldiri (moloz) Demolri numai de beton i beton armat Reutilizarea de beton de la interiorul cldirilor de prefabricate calificate (de orice clas > C45/55) = C 8/10 C30/37 C20/25 C45/55 Aceeai clas cu betonul originar pn la 100% 30% pn la 60% pn la 15% pn la 5%

de

Se poate face trimite la normele UNI 8520-1 i UNI 8520-2 cu scopul de a identifica caracteristicile chimico-fizice, n plus fa de cele fixate pentru agregatele naturale, pe care agregatele reciclate trebuie s le respecte, n funcie de destinaia final a betonului i de proprietile sale de performan (mecanice, de durat i de pericol pentru mediu etc.), precum i cantitatea procentual maxim de utilizare pentru agregatele de reciclare, sau clase de rezisten a betonului, reduse fa de cele prevzute n tabelul 15.4. Materialele inerte, naturale sau concasate, trebuie s fie alctuite din materiale rezistente la nghe i nefriabile, lipsite de substane organice, mloase i argiloase, din ghips etc., n proporii duntoare la ntrirea conglomeratului sau la conservarea armturilor. Pietriul sau balastul trebuie s aib dimensiuni maxime pe msura caracteristicilor geometrice ale tmplriei jetului i gabaritului armturilor, i trebuie s fie splat cu ap dulce atunci cnd se impune eliminarea materiilor nocive. Balastul trebuie s provin de la concasarea rocilor compacte, nu trebuie s fie ghipsos i rezistent la nghe, nu trebuie s conin impuriti i nici materiale pulverulente, trebuind s fie alctuit din elemente ale cror dimensiuni satisfac condiiile indicate mai sus pentru pietri. Tabelul 15.5 Sistemul de atestare a conformitii agregatelor Specificaia tehnic european Folosit la Sistemul de atestare a armonizat de referin conformitii Agregate pentru beton Beton structural 2+ Marcajul CE Agregatele care trebuie s prezinte n mod obligatoriu marcajul CE sunt redate n tabelul 15.6. Fabricarea produselor trebuie s se fac la un nivel de conformitate 2+, certificat de ctre un organism notificat. Tabelul 15.6 Agregate ce trebuie s aib marcajul CE Utilizarea agregatelor Agregate pentru beton Norme de referin EN 12620

Agregate pentru conglomerate bituminoase i finisaje de suprafa pentru EN 13043

strzi, aeroporturi i alte zone circulate Agregate uoare. Partea 1: Agregate uoare pentru beton, mortar i mortar EN 13055-1 de injecie/past de ciment Agregate grosiere pentru lucrri hidraulice (armourstone). Partea 1 EN 13383-1 Agregate pentru mortare EN 13139 Agregate pentru amestecuri nelegate i amestecuri legate utilizate la lucrri de inginerie civil i construcia de strzi Agregate pentru caldarmuri feroviare EN 13242 EN 13450

Controale de acceptare Controalele n vederea acceptrii agregatelor, efectuate de ctre eful antier vor avea drept scop determinarea caracteristicilor tehnice din tabelul 15.7, mpreun cu metodele de prob respective. Metodele de prob ce trebuie folosite sunt cele indicate n normele europene armonizate citate, pentru fiecare caracteristic. Tabelul 15.7 Controale n vederea acceptrii agregatelor pentru beton structural Caracteristici tehnice Metoda de prob Descriere petrografic simplificat EN 932-3 Dimensiunea agregatului (analiza granulometric i coninutul EN 933-1 particulelor fine) Indice de aplatizare EN 933-3 Dimensiunea pe filler EN 933-10 Forma agregatului gros (pentru agregatul obinut prin reciclare) EN 933-4 Rezistena la fragmentare/sfrmare (pentru beton Rck C50/60) EN 1097-2 Nisipul Rmnnd valabile cele precizate n paragrafele precedente, nisipul pentru realizarea mortarelor sau a betonului trebuie s nu conin sulfai i substane organice, pmnt sau argil, i trebuie s aib dimensiunea maxim a granulelor de 2 mm pentru ziduri n general i de 1 mm pentru tencuial i ziduri de laterale sau din piatr tiat. Nisipul natural sau artificial trebuie s rezulte bine asortat n grosime i alctuit di granule rezistente, care s nu provin din roci descompuse sau gipsoase. Trebuie s scrie la mn, s nu lase urme de murdrie, s nu conin materii organice, noroioase sau n orice caz duntoare. nainte de utilizare, dac este necesar, trebuie s fie splat cu ap dulce pentru eliminarea eventualelor materii nocive. Verificri ale calitii Reprezentantul Comitentului va putea s controleze n prealabil caracteristicile carierelor de provenien a materialului pentru a-i da seama de uniformitatea rocilor i de sistemee de recoltare i sfrmare, prin prelevarea de eantioane ce vor fi supuse probelor necesare pentru a putea caracteriza roca din punct de vedere al utilizrii. Prelevarea eantioanelor va putea fi omis atunci cnd caracteristicile materialului rezult dintr-un certificat emis n urma examenelor cerute de administraiile publice, ca urmare a cercetrilor din cariere, iar rezultatele unor astfel de cercetri sunt considerate corespunztoare de ctre Reprezentantul Comitentului. Prelevarea eantioanelor de nisip trebuie s se fac din acumulrile din locul de utilizare; se poate face i din mijloacele de transport i n mod excepional din silozuri. Faza de

prelevare nu trebuie s altereze caracteristicile materialului, n mod particular modificarea compoziiei sale granulometrice i pierderea de material fin. Metodele de prob se pot referi la analiza granulometric i la greutatea specific real. Norme pentru agregate folosite la producerea betoanelor Cu privire la acceptarea agregatelor utilizate la producerea amestecurilor de beton, rmnnd valabile controalele din tabelul 15.7, Reprezentantul Comitentului poate avea ca referin i urmtoarele norme: UNI 8520-1 Agregate pentru producerea de betoane. Definiie, clasificare i caracteristici; UNI 8520-2 Agregate pentru producerea de betoane. Cerine; UNI 8520-7 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea trecerii prin sit 0,075 UNI 2332; UNI 8520-8 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea coninutului de cocoloae de argil i particule friabile; UNI 8520-13 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea masei volumice i absorbia agregatelor fine; UNI 8520-16 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea masei volumice i absorbia agregatelor grosiere (metodele cntririi hidrostatice i cea a cilindrului); UNI 8520-17 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea rezistenei la compresiune a agregatelor grosiere; UNI 8520-20 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea sensibilitii la nghe i dezghe a agregatelor grosiere; UNI 8520-21 Agregate pentru producerea de betoane. Comparaia n beton cu agregate cu caracteristici cunoscute; UNI 8520-22 Agregate pentru producerea de betoane. Determinarea reactivitii poteniale ale agregatelor n prezena alcalinilor; EN 1367-2 Probe pentru determinarea proprietilor termice i a gradului de deteriorare ale agregatelor. Proba la sulfatul de magneziu; EN 1367-4 Probe pentru determinarea proprietilor termice i a gradului de deteriorare ale agregatelor. Determinarea retragerii prin uscare; EN 12620 Agregate pentru beton; EN 1744-1 Probe pentru determinarea proprietilor chimice ale agregatelor. Analiza chimic; EN 13139 Agregate pentru mortar. Norme de referin pentru agregatele uoare Cu privire la acceptarea agregatelor uoare utilizate la producerea amestecurilor de beton, rmnnd valabile controalele din tabelul 15.7, Reprezentantul Comitentului poate avea ca referin i urmtoarele norme: EN 13055-1 Agregate uoare pentru beton, mortar i mortar de injecie; EN 13055-2 Agregate uoare pentru amestecuri bituminoase, tratamente de suprafa i pentru aplicarea n straturi legate i nelegate; UNI 11013 Agregate uoare. Argil i ist expandat. Evaluarea proprietilor cu ajutorul probelor pe beton convenional. 10.3 Adaosuri Este admis utilizarea de adaosuri, n mod particular a cenuilor volante, zgurilor granulate de furnal i a fumului de cremene (silice), atta timp ct nu sunt modificat n sens negativ caracteristicile de performan ale conglomeratului de ciment.

10

Cenuile volante trebuie s satisfac cerinele din norma EN 450 i vor putea fi utilizate respecnd criteriile stabilite de normele EN 206-1 i UNI 11104. Fumul de cremene (silice) trebuie s fie alctuit din cremene activ amorf prezent ntro cantitate mai mare sau egal cu 85% din greutatea total. Cenuile volante Cenuile volante, constituie reziduul solid al combustiei carbonului, trebuie s provin de la centrale termoelectrice n msur s ofere un produs cu o calitate constant n timp, ce poate fi documentat la fiecare livrare i s nu conin impuriti (lignina, reziduuri uleioase, pentoxidul de vanadiu, etc.) care pot duna sau ntrzia priza i ntrirea cimentului. O atenie special trebuie acordat constanei caracteristicilor acestora, care vor trebuie s satisfac cerinele normei EN 450. Dozarea cenuilor volante nu trebuie s depeasc 25% din greutatea cimentului. De acest adaos nu trebuie s se in seama n nici un mod atunci cnd se calculeaz raportul ap/ciment. n proiectarea mix design i n verificrile periodice de efectuat, va trebui s se controleze dac adaosul de cenu nu presupune o cretere a aditivului, pentru a se obine aceeai fluiditate ca i n cazul amestecului fr cenui mrit cu 0,2%.
NORME DE REFERIN

EN 450-1 Cenui volante pentru beton. Partea 1: Definiie, specificaii i criterii de conformitate; EN 450-2 Cenui volante pentru beton. Partea 2: Evaluarea conformitii; EN 451-1 Metode de prob ale cenuilor volante. Determinarea coninutului de oxid de calciu liber; EN 451-2 Metode de prob ale cenuilor volante. Determinarea fineei prin intermediul cernerii umede. Microsilice Silice activa coloidal amorf este alctuit din particule sferice izolate de SiO2 cu diametru cuprins ntre 0,01 i 0,5 microni, fiind obinut printr-un proces de tip metalurgic, n timpul producerii de silice metalic sau aliaje fier-siliciu, n cuptor electri cu arc. Fumul de silice poate fi furnizat n stare natural sau poate fi obinut din filtrele de depurare ale courilor centralelor pe crbune sau ca suspensie lichid de particule cu un coninut sec de 50% n mas. Trebuie avut o atenie deosebit la meninerea constanei caracteristicilor garnulometrice i fizico-chimice n timpul controlului. Dozajul fumului de silice nu trebuie s depeasc n nici un caz 7% din greutatea cimentului. Un astfel de adaos nu va fi adugat n nici un fel n calculul raportului ap/ciment. Dac se folosesc cimenturi de tip I, se va putea aduga la dozajul cimentului i n raportul ap/ciment o cantitate maxim dintr-un astfel de adaos egal cu 11% din greutatea cimentului. n proiectarea mix design i n verificrile periodice de efectuat, se va controla n orice caz dac adaosul de microsilice nu presupune necesitatea creterii cantitii de aditiv cu 0,2%, pentru a obine aceeai fluiditate a amestecului ca n cazul cnd lipsete fumul de silice.
NORME DE REFERIN

11

UNI 8981-8 Durabilitatea lucrrilor i a elementelor prefabricate din beton. Instruciuni pentru prevenirea reaciei alcalini-silice; EN 13263-1 Fumuri de silice pentru beton. Partea 1: Definiii, cerine i criterii de conformitate; EN 13263-2 Fumuri de silice pentru beton. Partea 2: Evaluarea conformitii. 10.4 Aditivi Folosirea aditivilor, ca i a oricrei alt component, va trebui s fie mai nti experimentat i declarat n mix design al amestecului de conglomerat de ciment, proiectat n prealabil. Aditivi pentru amestecurile de ciment se clasific dup cum urmeaz: fluidificani; aerani; de ntrziere; de accelerare; fluidificani-aerani; fluidificani-de ntrziere; fluidificani-de accelerare; anti nghe-superfluidificani. Aditivi trebuie s fie conformi cu partea armonizat a normei europene EN 934-2. Utilizarea eventualilor aditivi va trebui s corespund absenei oricrui pericol datorat agresivitii. Aditivii vor trebui s aib urmtoarele caracteristici: s fie dozai n mod corespunztor fa de masa de ciment; s nu conin componente duntoare durabilitii cimentului; s nu provoace corodarea fierului din armtur; s nu influeneze asupra retragerii sau extinderii betonului. n caz contrar, va trebui s se fac determinarea stabilitii dimensionale. Aditivi ce ar putea fi utilizai, eventual, n vederea asigurrii respectrii caracteristicilor amestecurilor n conglomeratul de ciment, vor putea fi folosii numai dup o evaluare a efectelor pentru respectivul conglomerat de ciment ce urmeaz a fi realizat i n condiiile concrete de utilizare. O atenie deosebit trebuie acordat controlului meninerii n timp a prelucrabilitii betonului proaspt. Pentru modalitile de control i de acceptare Reprezentantul Comitentului va putea solicita efectuarea de probe sau accepta atestarea de conformitate a normelor n vigoare. Aditivi de accelerare Aditivii de accelerare, n stare solid sau lichid au funcia de a densifica amestecul umed proaspt i de a duce la o evoluie rapid a rezistenelor mecanice. Dozajul aditivilor de accelerare va trebui s fie cuprins ntre 0,5 i 2% (adic aa cum este indicat de ctre furnizor) din greutatea cimentului. n cazul produselor care nu conin cloruri, asemenea valori pot fi mrite pn la 4%. Pentru a evita concentraii ale produsului, va trebui diluat n mod corespunztor nainte de folosire. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a verifica aciunea lor nainte de folosire, prin intermediul: efecturii de probe de rezisten mecanic a betonului prevzute de normele UNI aplicabile; determinrii timpului de nceput i de sfrit de priz a betonului aditivat prin msurarea rezistenei la penetrare, de efectuat cu respectarea normei UNI 7123; Pentru alte aspecte neprecizate se face trimitere la norma EN 934-2.

12

Aditivi de ntrziere Aditivii de ntrziere vor putea fi folosii n mod excepional, dup o calificare corespunztoare i o aprobare prealabil a Reprezentantului Comitentului, pentru: lucrri particulare care necesit jeturi continui i prelungite, cu scopul de a garanta o corect monolitizare; jeturi n condiii climatice deosebite; lucrri singulare situate n zone ndeprtate i greu accesibile fa de centrale/instalaii de producere a betonului. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a verifica aciunea lor nainte de folosire, prin intermediul: efecturii de probe de rezisten mecanic a betonului prevzute de normele UNI aplicabile pentru livrarea conform contractului; determinrii timpului de nceput i de sfrit de priz a betonului aditivat prin msurarea rezistenei la penetrare, de efectuat cu respectarea normei UNI 7123. Probele de rezisten la compresiune trebuie s fie efectuate de regul dup o perioad de 28 de zile, iar prezen aditivului nu trebuie s determine o reducere a rezisteni betonului. n general, pentru alte situaii neprecizate se face trimitere la norma EN 934-2. Aditivi anti nghe Aditivii anti nghe se folosesc n cazul jetului de beton efectuat n perioada de iarn, dup obinerea autorizrii din partea Reprezentantului Comitentului. Dozajul aditivilor anti nghe va trebui s fie cuprins ntre 0,5 i 2% (adic aa cum este indicat de ctre furnizor) din greutatea cimentului, care va trebui s fie de tipul cu rezisten ridicat i n dozaj superior n raport cu norma. Pentru a evita concentraii ale produsului, nainte de folosire va trebui s fie amestecat n mod corespunztor cu scopul de a favoriza solubilitatea la temperaturi joase. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a verifica aciunea lor nainte i dup folosire, prin intermediul: efecturii de probe de rezisten mecanic a betonului prevzute de normele UNI aplicabile; determinarea timpului de nceput i de sfrit de priz a betonului aditivat prin msurarea rezistenei la penetrare, de efectuat cu respectarea normei UNI 7123. Probele de rezisten la compresiune de regul trebuie efectuate dup o perioad de 28 de zile, prezena aditivului nu trebuie s determine o reducere a rezistenei betonului. Aditivi fluidificani i superfluidificani Aditivi fluidificani se utilizeaz pentru creterea fluiditii amestecurilor, meninnd constant raportul ap/ciment i rezistena betonului, fiind necesar n prealabil autorizaia Reprezentantului Comitentului. Aditivul superfluidificant pentru prima i a doua aditivare va trebuie s fie de acceai marc i tip. n cazul n care mix design prevede folosirea de aditiv fluidificant ca prim aditivare, combinat cu aditivul superfluidificant la terminarea lucrrii, cei doi aditivi va trebui s fie compatibili i experimentai n prealabil n faza de proiectare a mix design i de pre-calificare a amestecului. Dup cel de-al doilea adaos de aditiv se impune n orice caz amestecarea pentru cel puin 10 minute nainte de descrcarea betonului. Reprezentantul Comitentului va putea cere o amestecare mai ndelungat n funcie de eficiena utilajelor i de condiiile de amestecare.

13

Dozajul aditivilor fluidificani va trebui s fie cuprins ntre 0,2 i 0,3% (adic aa cum este indicat de ctre productor) din greutatea cimentului. Aditivi superfluidificani se adaug n cantiti superioare cu 2% fa de greutatea cimentului. n general, pentru alte situaii neprecizate se face trimitere la norma EN 934-2. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a verifica aciunea lor nainte i dup utilizare prin intermediul: determinrii consistenei amestecului prin folosirea mesei vibratoare cu trimitere la norma UNI 8020; efecturii de probe de rezisten mecanic a betonului prevzute de normele UNI aplicabile; probei de exsudaie prevzut de norma UNI 7122. Aditivi aerani Aditivii aerani se utilizeaz pentru a mbuntii rezistena betonului la ciclurile de nghe dezghe, cu obinerea prealabil a autorizaiei Reprezentantului Comitentului. Cantitatea de aerant trebuie s fie cuprins ntre 0,005 i 0,05% (adic aa cum este indicat de ctre furnizor) din greutatea cimentului. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a verifica aciunea lor nainte i dup utilizare prin intermediul: determinrii coninutului de aer n funcie de norma EN 12350-7; efecturii probei de rezisten mecanic a betonului prevzut de normele UNI aplicabile; probei de rezisten la nghe n funcie de norma UNI 7087; probei de exsudaie prevzut de norma UNI 7122. Probele de rezisten la comprimare a betonului, de regul, trebuie s fie efectuate dup o perioad de uscare. Norme de referin Reprezentantul Comitentului, n cazul n care nu este specificat, pentru a evalua eficacitatea aditivilor va putea dispune efectuare urmtoarelor probe: UNI 7110 Aditivi pentru amestecuri de ciment. Determinarea solubilitii n apa distilat i n ap saturat de var; UNI 10765 Aditivi pentru amestecuri de ciment. Aditivi polifuncionali pentru beton. Definiii, cerine i criterii de conformitate. EN 480 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Partea 4: Determinarea cantitii de ap exsudat de beton; EN 480-5 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Partea 5: Determinarea absorbiei capilare; EN 480-6 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Partea 6: Analiz la infrarou; EN 480-8 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Determinarea coninutului de substan seac convenional; EN 480-10 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Determinarea coninutului de cloruri solubile n ap; EN 480-11 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Partea 11: Determinarea caracteristicilor golurilor de aer n betonul ntrit; EN 480-12 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Partea 12: Determinarea coninutului de alcalini n aditivi; EN 480-13 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Mortar de zidrie de referin pentru probele pe aditivii pentru mortar;

14

EN 480-14 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Metode de prob. Partea 14: Determinarea efectului asupra tendinei la coroziune a oelului din armtur prin proba electrochimic potenio-static; EN 934-1 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Partea 1: Cerine comune; EN 934-2 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Partea 2: Aditivi pentru beton. Definiii, cerine, conformiti, marcaje i etichetri; EN 934-3 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Aditivi pentru mortar pentru lucrri de zidrie. Partea 3: Definiii, cerine, conformiti, marcaje i etichetri; EN 934-4 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Aditivi pentru mortar pentru injecie pentru cabluri de pre-compresie. Partea 4: Definiii, cerine, conformiti, marcaje i etichetri; EN 934-5 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Partea 5: Aditivi pentru beton proiectat. Definiii, cerine, conformiti, marcaje i etichetri; EN 934-6 Aditivi pentru beton, mortar i mortar pentru injecie. Partea 6: Formare eantioane, controlul i evaluarea conformitii. 10.5 Ageni expansivi Agenii expansivi se utilizeaz pentru creterea volumului betonului att n faz plastic, ct i ntarit, dup obinerea prealabil a autorizaiei Reprezentantului Comitentului. Cantitatea de aerant trebuie s fie cuprins ntre 7 i 10% (adic aa cum este indicat de ctre furnizor) din greutatea cimentului. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a verifica aciunea lor nainte i dup folosire, prin intermediul: efecturii de probe de rezisten mecanic a betonului prevzute de normele EN aplicabile; determinarea timpului de nceput i de sfrit de priz a betonului aditivat prin msurarea rezistenei la penetrare, de efectuat cu respectarea normei EN respectiv. Probele de rezisten la comprimare a betonului, de regul, trebuie s fie efectuate dup perioada de uscare.
NORME DE REFERIN

UNI 8146 Ageni expansivi nemetalici pentru amestecuri de ciment. Capacitate i metodele de control corespunztoare; UNI 8147 Ageni expansivi nemetalici pentru amestecuri de ciment. Determinarea expansiunii contrastante a mortarului ce conine agentul expansiv; UNI 8148 Ageni expansivi nemetalici pentru amestecuri de ciment. Determinarea expansiunii contrastante a betonului ce conine agentul expansiv; UNI 8149 Ageni expansivi nemetalici pentru amestecuri de ciment. Determinarea masei volumic. 10.6 Produse filmogene pentru protecia betonului Eventualele produse antievaporante filmogene trebuie s rspund normelor cuprinse ntre UNI 8656 i UNI 8660. Contractantul trebuie n prealabil s supun aprobrii Reprezentantului Comitentului documentaia tehnic n legtura cu produsul i cu modalitile de aplicare. Reprezentantul Comitentului trebuie s se asigure c materialul folosit este compatibil cu produsele din prelucrrile ulterioare ( de exemplu, cu primer de adeziune a straturilor pentru impermeabilizarea tavanelor), precum i faptul c nu se refer la zone de reluare a jetului.
NORME DE REFERIN

15

UNI 8656 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturaiei. Clasificare i cerine; UNI 8657 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturaiei. Determinarea reinerii de ap; UNI 8658 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturaiei. Determinarea timpului de uscare; UNI 8659 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturaiei. Determinarea factorului de reflexie a produselor pigmentate cu alb; UNI 8660 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturaiei. Determinarea influenei exercitate de produsele filmogene asupra rezistenei la abraziune a betonului. 10.6.1 Produse de dezarmtur Ca produse de dezarmtur pentru structurile n ciment armat este interzis folosirea de lubrifiani de orice natur, precum i uleiuri consumate. Se vor putea folosi, n schimb, produse specifice, conforme normei UNI 8866 (prile 1 i 2), pentru care s-a verificat faptul c nu pteaz sau duneaz suprafeei conglomeratului de ciment ntrit, mai ales dac este o suprafa la vedere. 10.7 Apa pentru amestec Apa pentru amestecuri trebuie s fie dulce, limpede, lipsit de sruri n proporii duntoare (n particular sulfai i cloruri), lipsit de resturi de pmnt i s nu fie agresiv. Apa, la alegerea Reprezentantului Comitentului, n funcie de tipul de intervenie sau de utilizare, va putea fi tratat cu aditivi speciali, pentru a se evita apariia de reacii chimico-fizice la contactul cu alte componente ale amestecului. Este interzis folosirea apei de mare. Apa pentru amestec, inclusiv apa de reciclare, trebuie s corespund normei EN 1008. La alegerea Reprezentantului Comitentului, apa va putea fi tratat cu aditivi speciali, n funcie de tipul de intervenie sau de utilizare, pentru a se evita apariia de reacii chimico-fizice la contactul cu alte componente ale amestecului. Tabelul 15.8 Apa pentru amestec Caracteristica Proba Ph Coninut de sulfai Coninut de cloruri Coninut de acid solfhidric Analiz chimic Coninut total sruri minerale Coninut substane organice Coninut substane solide n suspensie 10.8 Clase de rezisten a conglomeratului de ciment Clase de rezisten Pentru clasele de rezisten standardizate pentru beton normal, se poate face trimitere la cele prevzute n norma EN 206-1. Pe baza denumirii standardizate, sunt definite clasele de rezisten din tabelul 15.9. Limite de acceptabilitate de la 5,5 la 8,5 SO4 inferior a 800 mg/litru CI inferior a 300 mg/litru inferior a 50 mg/litru inferior a 3000 mg/litru inferior a 100 mg/litru inferior a 2000 mg/litru

16

Tabelul 15.9 Clase de rezisten Clase de rezisten C8/10 C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C28/35 C32/40 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 C55/67 C60/75 C70/85 C80/95 C90/105 Betoanele din diferitele clase de rezisten i gsesc aplicabilitatea n funcie de cele prezentate n tabelul 16.10, cu excepia limitelor rezultate din respectarea durabilitii. Pentru clase de rezisten superioare a C70/85 se face trimitere la paragraful 15.9.2 din acest Caiet Tehnic. Pentru clasele de rezisten superioare a C45/55, rezistena caracteristic i toate mrimile mecanice i fizice ce au influen asupra rezistenei i durabilitii conglomeratului trebuie s fie verificate nainte de nceperea lucrrilor prin intermediul unei experimentri prealabile, iar producia trebuie s urmeze proceduri specifice pentru controlul de calitate. Tabelul 15.10 Utilizarea diverselor clase de rezisten Structuri destinaie Pentru structuri fr armtur sau cu un procent sczut de armtur ( 4.1.11) Pentru structuri simplu armate Pentru structuri pre-comprimate Art. 11. Oel pentru cimentul armat Clasa de rezisten minim C8/10 C16/20 C28/35

11.1 Marcajul i urmrirea produselor calificate Fiecare produs calificat trebuie s poat fi recunoscut n mod continuu, n privina caracteristicilor calitative, i s poat fi urmrit, n ceea ce privete locul de producie. Marca acestuia, ce nu poate fi tears, trebuie s fie aplicat de ctre serviciul tehnic central i trebuie s permit, fr echivoc, s se ajung la: societatea productoare; uzina unde a fost produs; tipul de oel i eventuala sa sudabilitate.

17

Prin uzin se nelege o unitatea de producie de sine stttoare, cu instalaii proprii i depozite pentru produsul finit. Avnd n vedere natura, forma i dimensiunile diverse ale produselor, caracteristicile instalaiilor pentru producerea lor, precum i posibilitatea de a fi livrate att n buci separate, ct i n legturi, pot fi diferite i sistemele de marcaj adoptate, n raport i de utilizare, cum ar fi, de exemplu, imprimare pe cilindri de laminare, poansonare la cald sau rece, tiprirea cu vopsea, aplicarea de plcue, sigilarea legturilor i altele. Rmne oricum obligativitatea marcajului prin laminare n ceea ce privete barele i rulourile. Orice produs trebuie s fie marcat cu serii de identificare diferite de cele ale produselor avnd caracteristici diferite, dar fabricate n aceeai uzin i cu serii de identificare diferite de cele ale produselor identice dar fabricate n alte uzine, indiferent dac aparin sau nu aceluiai productor. Marcajul trebuie s fie inalterabil n timp i fr posibilitatea de a fi modificat n mod fraudulos. Ori de cte ori este posibil, i n raport de utilizarea produsului, fabricantul trebuie s marcheze fiecare bucat. Acolo unde nu este posibil, datorit tipologiei speciale a produsului, marcajul trebuie s fie astfel fcut nct, nainte de deschiderea ultimei i celei mai mici uniti (legtur, bobin, rulou, pachet etc.), produsul s duc la identificarea productorului, a tipului de oel, la lotul de producie i la data de producie a acestuia. Avnd n vedere c elementele determinante ale marcajului sunt inalterabilitatea n timp i imposibilitatea de a fi modificate n mod fraudulos, productorul trebuie s respecte modalitile de marcaj precizate n documentaia prezentat serviciului tehnic central i trebuie s comunice n cel mai scurt timp eventualele modificri aduse. Produsul din oel nu poate fi folosit n cazul n care: lipsete marcajul; nu corespunde cu ceea ce a fost depus; marcajul este indescifrabil, chiar dac numai n parte. n tabelul 16.1 sunt redate numerele de identificare ale rilor de origine ale productorilor de oel prevzute de norma EN 10080, ce caracterizeaz nervaturile consecutive. Tabelul 16.1 Numere de identificare ale rilor de origine ale productorilor de oel prevzute de norma EN 10080 Numr de nervaturi transversale normale ntre ara productoare nceputul marcajului i nervatura ntrit succesiv Austria, Germania Belgia, Luxemburg, rile de Jos, Elveia Frana Italia Irlanda, Islanda, Regatul Unit al Marii Britanii Danemarca, Finlanda, Norvegia, Suedia Portugalia, Spania Grecia Altele 1 2 3 4 5 6 7 8 9

18

IDENTIFICAREA PRODUCTORULUI

Criteriul de identificare al productorului de oel prevede c pe o latur a barei/ruloului sunt reprezentate simbolurile care identific nceputul citirii mrcii (start: dou nervaturi ngroate consecutive), identificarea rii productorului i a uzinei.
IDENTIFICAREA CLASEI TEHNICE

Pe cealalt latur a barei/ruloului, identificarea presupune simboluri care indic nceputul citirii (start: trei nervaturi ngroate consecutive) i un numr care desemneaz clasa tehnic a oelului ce trebuie depus la registrul european de mrci, de la 101 la 999 excluznd multiplii de 10. n cazul unei uniti marcate detaat. Indicaii ulterioare ale Reprezentantului Comitentului pentru probele de laborator Se poate ntmpla ca n timpul procesului de construcie, la utilizatori, la comerciani sau la cei care execut prelucrri intermediare, unitatea marcat (bucata individual sau legtura) s se detaeze, astfel nct numai o parte sau ntregul s piard marcajul original al produsului. n acest caz, att utilizatorii, ct i comercianii i prelucrtorii intermediari, pe lng faptul c trebuie s prevad zone corespunztoare de stocare, au obligaia de a documenta proveniena produsului prin intermediul documentelor de nsoire a materialului i a informaiilor cu privire la depozitarea mrcii la serviciul tehnic central. n acest caz, eantioanele destinate laboratorului nsrcinat cu probele de laborator trebuie s fie nsoite de documentele mai sus indicate i de o declaraie de provenien dat de Reprezentantul Comitentului. Pstrarea documentaiei de nsoire Productorii, intermediarii ulteriori i utilizatorii finali trebuie s asigure o corect arhivare a documentelor nsoitoare ale materialelor, garantnd pstrarea lor pentru cel puin zece ani, i trebuie s menin vizibile marcajele sau etichetele de recunoatere pentru urmrirea produsului. Indicarea mrcii de identificare n certificatele probelor mecanice Toate certificatele referitoare la probele mecanice ale oelurilor, efectuate att la uzin, ct i pe antier sau la locul de prelucrare, trebuie s prezinte marca de identificare, aplicat prin grija laboratorului nsrcinat cu controlul, asupra eantioanelor ce vor fi supuse probelor. 11.2 Tipuri de oeluri pentru cimentul armat Este admis utilizarea exclusiv a oelurilor sudabile i cu nervuri corespunztor calificate i controlate cu modalitile prevzute pentru oelurile de ciment armat precomprimat i pentru oelurile pentru tmplrii metalice. Tipurile de oeluri pentru ciment armat sunt indicate n tabelul 16.2.

19

Tabelul 16.2 - Tipuri de oeluri pentru cimentul armat Tipuri de oeluri prevzute de STAS 10107/0-90 (sudabile i cu aderen mbuntit) OB37 (6 40 mm) PC52 (6 40 mm) PC60 (6 40 mm) Oelul pentru ciment armat PC52 i PC60 Oelul pentru ciment armat PC52 i PC60 (laminate la cald) sunt caracterizate de urmtoarele valori nominale ale tensiunilor caracteristice de deformare de utilizat n calcule: PC52 fy nom: 355 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 6 mm i 14 mm PC52 fy nom: 345 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 16 mm i 28 mm PC52 fy nom: 335 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 32 mm i 40 mm PC60 fy nom: 420 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 6 mm i 14 mm PC60 fy nom: 405 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 16 mm i 28 mm PC60 fy nom: 395 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 32 mm i 40 mm i trebuie s respecte cerinele indicate n capitolul 2.2 al normei STAS 10107/0-90. Rezistenele de calcul ale oelului trebuie luate n considerare n conformitate cu norma STAS 10107/0-90. Oelul pentru ciment armat OB37 Oelul pentru ciment armat OB37, este caracterizat de urmtoarele valori nominale ale tensiunilor caracteristice de deformare de utilizat n calcule: OB37 fy nom: 255 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 6 mm i 12 mm OB37 fy nom: 235 N/mm2 pentru diametre cuprinse ntre 14 mm i 28 mm i trebuie s respecte cerinele indicate n capitolul 2.2 al normei STAS 10107/0-90. Rezistenele de calcul ale oelului trebuie luate n considerare n conformitate cu norma STAS 10107/0-90. Verificarea proprietilor mecanice Verificarea proprietilor mecanice ale oelurilor trebuie s aib loc n baza urmtoarelor norme: SR EN ISO 15630-1 Oel pentru beton armat i beton armat precomprimat. Metode de prob. Partea 1: Bare, rulouri i fire pentru beton armat; SR EN ISO 15630-2 Oel pentru beton armat i beton armat precomprimat. Metode de prob. Partea 2: Plase sudate. Pentru oelurile sudate la rece, inclusiv rulourile, proprietile mecanice trebuie s fie determinate pe epruvete inute pentru 60 minuti la 100 10C i ulterior rcite n aer la temperatura mediului. n orice caz, ori de cte ori deformarea nu este clar identificat, trebuie s se nlocuiasc fy, cu f(0,2).

20

Proba la ndoire Proba de ndoire i de ndreptare trebuie efectuat la temperatura de 20 + 5C prin ndoirea epruvetei la 90, meninnd-o astfel pentru 30 minute la 100 10C i efectund dup rcire n aer o ndreptare parial pentru cel puin 20. Dup prob, eantionul nu trebuie s prezinte crpturi. Proba la traciune Proba la traciune a barelor este prevzut de norma SR EN ISO 15630-1. Eantioanele trebuie s fie prelevate n prezena Contractantului n momentul livrrii pe antier. Eventualele tratamente de mbtrnire a prbelor trebuie s fie indicate n mod expres n raportul de prob. Lungimea eantioanelor de bare, pentru a se putea efectua att proba la traciune, ct si proba la ndoire, trebuie s fie de cel puin 100 cm (recomandat 150 cm). Cu privire la determinarea valorii Agt, alungirea procentual total la fora maxim de traciune Fm, trebuie avute n vedere urmtoarele: dac Agt este msurat cu ajutorul unui extensiometru, Agt trebuie citit nainte ca ncrcarea s scad cu mai mult de 0,5% din valoarea maxim relativ; dac Agt este determinat cu metoda manual, Agt trebuie s fie calculat cu urmtoarea formul: Agt = Ag + Rm /2000 unde Ag este alungirea procentual neproporional cu ncrcarea maxim Fm Rm este rezistena la traciune (N/mm2). Msurarea valorii Ag trebuie s fie fcut pe o lungime a prii calibrate de 100 mm la o distan r2 de cel puin 50 mm sau 2d (cea mai mare dintre cele dou valori) departe de fisur. Aceast msur poate fi considerat ca fiind nevalabil dac distana r1 ntre punctele de prindere i lungimea prii calibrate este inferioar a 20 mm sau d (cea mai mare dintre cele dou valori). Norma EN 15630-1 stabilete c n caz de contestaii trebuie aplicat metoda manual. 11.3 Caracteristicile dimensionale i de utilizare Oelul pentru ciment armat este produs n general sub form de bare sau rulouri, plase sau reele de srm, pentru a fi utilizate n mod direct sau ca elemente de baz pentru transformri ulterioare (paragraful 11.3.2.4 noi norme tehnice). nainte de livrarea pe antier, elementele de mai sus pot fi sudate, pot avea profiluri prestabilite (cadre, fier ndoit etc.) sau preasamblate (structuri de armtur, etc.) formnd elemente compuse utilizabile direct n cadrul lucrrilor. Toate oelurile pentru ciment armat trebuie s aib o aderen mbuntit, adic s aib o suprafa prevzut cu nervaturi sau angrenri transversale, uniform distribuite pe ntreaga lungime, care s mreasc aderena la conglomeratul de ciment. Marcajul produselor trebuie s permit identificarea i posibilitatea de a fi urmrite. Documentele nsoitoare ale livrrilor trebuie s respecte prevederile stabilite de normele tehnice, n mod particular fiind necesare pentru acele produse pentru care nu exist obligaia marcajului CE. Barele sunt caracterizate de un diametru al barei rotunde, neted, cu greutate uniform distribuit, calculat n ipoteza c densitatea oelului este de 7,85 kg/dm3. Diametrele la care se folosesc oelurile PC60, PC52 i OB37, n bare sau rulouri, sunt date n tabelele 16.5 i 16.6.

21

Tabelul 16.5 Diametre de utilizare pentru oeluri n bare Oel n bare Diametrul [mm] PC 60, PC 52 6 40 OB37 6 10 Tabelul 16.6 Diametre de utilizare pentru oeluri B450C i B450A n rulouri Oel n rulouri Diametrul [mm] PC 60, PC 52 6 16 OB37 6 10 Profilurile i utilizarea lor Profilarea i/sau asamblarea produselor pot s aib loc: pe antier, sub supravegherea Reprezentantului Comitentului; n centre de transformare, numai dac sunt dotate de caracteristicile cerute. n primul caz, prin antier se nelege n mod explicit zona ngrdit a antierului, n interiorul creia constructorul i Reprezentantul Comitentului sunt responsabili cu aprovizionarea i prelucrarea materialelor, n funcie de competenele i responsabilitile fiecruia. n afara zonei antierului, toate prelucrrile de profilare i/sau asamblare trebuie s aib loc n mod exclusiv n centre de transformare ce au caracteristicile indicate de noile norme tehnice. Plase i reele electrosudate Oelurile plaselor i ale reelelor electrosudate trebuie s fie sudabile. Distana ntre bare nu trebuie s depeasc 330 mm. Reelele sunt componente n form de plas alctuite din bare i asamblate prin sudare. Pentru plase i reele din oel (PC60, PC52 e OB37), elementele de baz trebuie s aib diametrul prevzut n tabelul 16.7. Tabelul 16.7 Diametrul elementelor de baz pentru plase i reele din oel B450C i B450A Oel tip Diametrul al elementelor de baz PC 60, PC 52 6 mm 16 mm OB37 6 mm 10 mm Raportul ntre diametrul barelor ce alctuiesc plasele i reelele trebuie s fie: min/ max 0,6. Nodurile reelelor trebuie s reziste la o for de despridere determinat conform normei SR EN ISO 15630-2 egal cu 25% din fora de deformare a barei, de calculat pentru cea a diametrului mai mare pentru o tensiune de deformare egal cu 450 N/mm2. O astfel de rezisten la desprindere a sudurii nodului trebuie s fie controlat i certificat de productorul plaselor i reelelor. n fiecare element al plasei sau reelei, oricare dintre armturile componente trebuie s aib aceleai caracteristici. Producia de plase i reele electrosudate poate fi efectuat pornind de la materialul de baz fabricat n aceeai uzin productoare cu cea a produsului finit sau a materialului de baz provenind de la o alt uzin.

22

Marcajul de identificare Fiecare panou sau reea trebuie s fie, de asemenea, prevzut cu marcajul corespunztor care s permit identificarea productorului. Marcajul de identificare poate fi alctuit din sigilii sau etichete metalice ce nu pot fi terse i care s indice toate datele necesare pentru o corect identificare a produsului, adic un marcaj suplimentar care nu poate fi ters. n orice caz, marcajul trebuie s fie identificabil n mod permanent i dup ncorporarea n beton a plasei sau reelei electrosudate. Acolo unde, din punct de vedere tehnic nu este posibil aplicarea pe fiecare panou sau reea a marcajului conform modalitilor de mai sus, va trebui n orice caz pe fiecare pachet de plase sau reele o etichet special, n care s fie indicate toate datele necesare pentru o corect identificare a produsului i a productorului. n acest caz, Reprezentantul Comitentului, n momentul acceptrii livrrii n antier, trebuie s verifice existen etichetei de mai sus. n cazul plaselor i reelelor alctuite cu elemente de baz produse n aceeai uzin, adic n uzinele aceluiai productor, marcajul produsului finit poate coincide cu marcajul elementului de baz, la care se poate aduga un semn de recunoatere al fiecrei uzine. 11.4 Sudabilitatea Analiza chimic efectuat pe turnare i eventuala analiz chimic de control efectuat asupra produsului finit, trebuie s satisfac limitele redate n tabelul 16.8, n care calcului carbonului echivalent Ceq este efectuat cu urmtoarea formul:

C eq = C +

Mn Cr + Mo + V Ni + Cu + + 6 5 15

n care simbolurile chimice denot coninutul acelorai elemente exprimat n procente. Tabelul 16.8 Coninutul maxim de elemente chimice n procente (%) Elementul Simbolul Analiza Analiza produsului turnrii Carbon C 0,24 0,22 Fosfor P 0,055 0,050 Sulf S 0,055 0,050 Cupru Cu 0,85 0,80 Azot N 0,013 0,012 Carbon echivalent Ceq 0,52 0,50 Este posibil depirea valorii maxime de C cu 0,03% din mas, cu condiia ca valoarea Ceq s fie redus cu 0,02% din mas. Coninuturile de azot mai ridicate sunt permise n prezena unei cantiti suficiente de elemente care fixeaz azotul. 11.5 Tolerane dimensionale Devierea admisibil pentru masa nominal a diametrelor elementelor de oel trebuie s respecte toleranele prevzute n tabelul 16.9. Tabelul 16.9 Devieri admisibile pentru masa nominal Diametrul nominal [mm] 5 8 8 < 40 Tolerana n % asupra seciunii 6 4,5 admise pentru utilizare

23

Tabelul 16.10 Verificarea calitii pentru fiecare grup de diametre Intervalul de prelevare 1 lun Prelevare 3 serii de 5 eantioane 1 serie = 5 bare de acelai diametru Provenien Aceeai turnare

Art. 12.

Oel pentru ciment armat precomprimat

12.1 Generaliti Este admis folosirea exclusiv a oelurilor calificate. 12.2 Caracteristici dimensionale Oelul pentru armturi de precomprimare este n general livrat conform formelor indicate mai jos: fir: produs trefilat cu seciune plin ce poate fi livrat n rulouri; bar: produs laminat cu seciune plin ce poate fi livrat numai sub form de elemente rectilinii; mpletitur: dou sau trei fire nvelite sub form de elice n jurul axei longitudinale comune. Pasul i sensul de nvelire al elicei sunt aceleai pentru toate cele trei fire ale mpletiturii; frnghie: fire sub form de elice n jurul unui fir rectiliniu complet acoperit de firele elicoidale. Pasul i sensul de nvelire al elicei este acelai pentru toate firele aceluiai strat. Firele pot fi rotunde sau de alte forme i sunt individualizate prin intermediul diametrului nominal sau al diametrului nominal echivalent referitor la seciunea circular de greutate egal. Nu este admis folosirea firelor netede n structurile precomprimate cu armtur pretensionat. Barele pot fi netede, cu filet continuu sau parial, sau cu evideniere i sunt individualizate prin diametrul nominal. Produsele trebuie s aib marcajul alctuit n general din sigiliu sau etichet pe legturi. Livrrile trebuie s fie nsoite de documentaia prevzut. Oelurile pentru armturi de precomprimare pot fi livrate n: rulouri (fire, mpletitur, frnghii); bobine (frnghii); legturi (bare). Firele trebuie s fie livrate n rulouri cu un asemenea diametru care, n momentul desfacerii s poat fi alungite pe pmnt pe o poriune de 10 m fr s prezinte o curbur cu sgeata mai mare de 400 mm. Productorul trebuie s indice diametrul minim de nvelire. Fiecare rulou de fir neted, ondulat sau cu amprente, nu trebuie s prezinte nici un fel de sudur. Sunt admise suduri de fire destinate produciei de mpletituri i de frnghii dac se execut nainte de trefilare; pentru frnghii sunt admise suduri i n timpul operaiei de realizare a frnghiei, cu condiia ca astfel de suduri s fie corespunztor distanate i dispuse asimetric. n momentul folosirii lor, oelurile nu trebuie s fie oxidate, corodate, s nu aib defecte superficiale vizibile, ndoituri. Este tolerat o oxidare care s dispar complet prin frecarea cu o crp uscat.

24

Nu este admis pe antier nici o operaie de ndreptare. Art. 13. Oel pentru structuri metalice

13.1 Generaliti Pentru realizarea de structuri metalice i a structurilor compuse, vor trebui utilizate oeluri conforme normelor armonizate din seria EN 10025 (pentru laminate), EN 10210 (pentru evi fr sudare) i EN 10219-1 (pentru evi sudate), care s aib marcajul CE, crora li se aplic sistemul de atestare a conformitii 2+, i pentru care este disponibil o norm european armonizat publicat n Jurnalul Oficial al uniunii Europene. La sfritul perioadei de coexisten, utilizarea lor n lucrri este posibil numai dac mai prezint nc marcajul CE, prevzut de directiva 89/106/CEE referitoare la produsele de construcie (CPD). Pentru oelurile prevzute n normele armonizate EN 10025, EN 10210 i EN 10219-1, n absena de studii statistice specifice bine documentate i pentru a garanta sigurana, valorilor tensiunilor caracteristice de deformare fyk i de rupere ftk de utilizat n calcule se atribuie valorile nominale fy = ReH i ft = Rm, prevzute n normele corespunztoare ale produsului. Pentru verificarea caracteristicilor mecanice indicate mai jos, prelevarea probelor, poziia n piesa din care au fost prelevate, pregtirea epruvetelor i modalitile de ncercare, trebuie s rspund prevederilor din normele SR EN ISO 377, UNI 552, EN 10002-l i EN 10045-1. Grosimile nominale ale laminatelor, pentru oelurile prevzute n normele europene EN 10025, EN 10210 i EN 10219-1, sunt redate n tabelele 18.1 i 18.2. Norma de referin pentru structurile din oel este norma STAS 10108/0-78. Tabelul 18.1 - Laminate la cald cu profile cu seciune deschis Grosimea nominal a elementului Norme i t 40 mm 40 mm < t 80 caliti ale fyk ftk fyk ftk oelurilor [N/mm2] [N/mm2] [N/mm2] [N/mm2] EN 10025-2 S 235 235 360 215 360 S 275 275 430 255 410 S 355 355 510 335 470 S 450 440 550 420 550 EN 10025-3 S 275 N/NL 275 390 255 370 S 355 N/NL 355 490 335 470 S 420 N/NL 420 520 390 520 S 460 N/NL 460 540 430 540 EN 10025-4 S 275 M/ML 275 370 255 360 S 355 M/ML 355 470 335 450 S 420 M/ML 420 520 390 500 S 460 M/ML 460 540 430 530 EN 10025-5 S 235 W 235 360 215 340 S 355 W 355 510 335 490

25

Tabelul 18.2 Laminate la cald cu profile cu seciune goal Grosime nominal a elementului Norme i t 40 mm 40 mm < t 80 mm caliti ale fyk ftk oelurilor fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] [N/mm2] [N/mm2] EN 10210-1 S 235 H 235 360 215 340 S 275 H 275 430 255 410 S 355 H 355 510 335 490 S 275 NH/NLH 275 390 255 370 S 355 NH/NLH 355 490 335 470 S 420 NH/NLH 420 540 390 520 S 460 NH/NLH 460 560 430 550 EN 10219-1 S 235 H 235 360 S 275 H 275 430 S 355 H 355 510 S 275 NH/NLH 275 370 S 355 NH/NLH 355 470 S 275 MH/MLH 275 360 S 355 MH/MLH 355 470 S 420 MH/MLH 420 500 S460 MH/MLH 460 530 13.2 Oel pentru jeturi Pentru executarea de pri cu oel pentru jeturi trebuie s se utilizeze oeluri conforme normei EN 10293. Cnd astfel de oeluri trebuie sudate, sunt valabile aceleai limitri ale compoziiei chimice prevzute pentru oelurile laminate cu o rezisten asemntoare. Oeluri pentru structuri sudate Compoziia chimic a oelurilor Oelurile pentru structuri sudate, pe lng faptul c trebuie s satisfac condiiile generale, trebuie s aib i o compoziie chimic conform cu dispoziiile normelor europene armonizate aplicabile prevzute de noile norme tehnice. Procesul de sudur. Sudura oelurilor trebuie s aib loc printr-una din procedurile cu arc electric codificat conform normei SR EN ISO 4063. Este permis folosirea de proceduri diferite atta timp ct sunt susinute de o documentaie adecvat teoretic i experimental. Sudorii din procedurile semiautomate i cele manuale trebuie s fie calificai conform normei EN 287-1 de ctre o instituie ter. Prin derogare fa de cele prevzute de norma EN 287-1, sudorii care realizeaz mbinri n T cu cordoane n unghi trebuie s fie calificai n mod special, neputnd fi acceptat calificarea numai prin executarea de mbinri cap la cap. Lucrtorii din procedurile automate sau robotizate vor trebui s aib certifcarea prevzut de norma EN 1418. Toate procedurile de sudur trebuie s fie calificate conform normei SR EN ISO 15614-1. Duritile rezultate din macrografii nu trebuie s depeasc 350 HV30.

26

Pentru sudura n arc cu materiale metalice (sudur cu mbinare prin ridicare i sudur prin descrcarea de condensatori cu mbinare la vrf), se aplic norma SR EN ISO 14555. n acest caz sunt valabile cerinele de calitate din prospectul A1 al anexei A al aceleiai norme. Probele de calitate a sudorilor, lucrtorilor i a procedurilor trebuie s fie efectuate de ctre o instituie ter. n lipsa de prevederi, instituia va fi aleas de ctre constructor n funcie de criterii de competen i de independen. Sunt cerute caracteristici de ductilitate, deformare, rezisten i coeziune n zona topit i n zona termic alterat ce nu pot fi inferioare celor ale materialului de baz. n executarea sudurilor vor trebui, de asemenea, respectate normele EN 1011 (prile 1 i 2) pentru oeluri feritice i EN 1011 (partea 3) pentru oelurile inoxidabile. Pentru pregtirea marginilor se va aplica, cu excepia cazurilor particulare, norma SR EN ISO 9692-1. Pe lng prevederile aplicabile centrelor de transformare, constructorul trebuie s corespund unor cerine particulare. n raport de tipul obiectelor realizate prin intermediul mbinrilor sudate, constructorul trebuie s aib cerificatul prevzut de norma SR EN ISO 3834 (prile 2 i 4). Nivelul de cunotiine tehnice ale personalului de coordonare a operaiilor de sudare trebuie s corespund cerinelor din norm. Astfel de cerine sunt prezentate pe scurt n tabelul 18.3. Certificarea societii i a personalului trebuie s se fac de o instituie ter aleas de ctre constructor n funcie de criterii de independen i de competen, dac nu se prevede altfel. Tabelul 18.3 Tipuri de aciuni asupra structurilor supuse efortului n mod mai mult sau mai puin semnificativ Tip de Structuri supuse Structuri supuse efortului n mod aciune efortului n mod nesemnificativ asupra semnificativ structurilor Referin A B C D S235 Material de S235 S275 S235, s 30 S355, s 30 baz: S275 S355 mm mm Grosime S355 S460 S275, s 30 S235 minim ale S460, s 30 Oeluri inoxidabile i alte mm S275 oeluri menionate n membranelor mm mod neexplicit1 Nivelul cerinelor de Elementar Mediu Mediu Complet calitate EN ISO EN ISO 3834- EN ISO conform EN ISO 3834-2 3834-4 3 3834-3 normei EN ISO 3834 Nivel de cunotiine tehnice al personalului De baz Specific Complet Complet de coordonare a sudurii conform

27

normei EN 719 1 Este valabil i pentru structuri care nu sunt supuse efortului n mod semnificativ. 13.3 Buloane i cuie Buloane Buloanele sunt organe de legtur ntre elementele metalice, introduse n guri predispuse n mod adecvat, alctuite din urmtoarele pri: corp, complet sau parial filetat cu cap hexagonal (urub); piuli de form hexagonal, nurubat la partea filetat a urubului; aib de tip elastic sau rigid. n prezen vibraiilor datorate sarcinilor dinamice, pentru a evita deurubarea piuliei, sunt aplicate aibe elastice sau contrapiulie. Buloanele conforme din punct de vedere ale caracteristicilor dimensionale cu normele SR EN ISO 4016 trebuie s aparin urmtoarelor clase prevzute de norma SR EN ISO 898-1, asociate n modul indicat n tabelele 18.4 i 18.5. Tabelul 18.4 - Clase de apartenen ale uruburilor i piulielor Normale Rezisten ridicat uruburi 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 Piulie 4 5 6 8 10 Tensiunile de deformare fyb i de rupere ftb ale uruburilor aparinnd claselor indicate n tabelul 18.4 sunt redate n tabelul 18.5. Tabelul 18.5 - Tensiuni de deformare Clasa 4.6 5.6 fyb (N/mm2) 240 300 ftb (N/mm2) 400 500 fyb i de rupere ftb 6.8 8.8 480 649 600 800 ale uruburilor 10.9 900 1000

Buloane pentru mbinri prin frecare Buloanele pentru mbinri prin frecare trebuie s fie conforme prevederilor din tabelul 18.6 (uruburi i piulie), i trebuie s fie asociate aa cum este indicat n tabelel 18.4 i 18.5. Tabelul 18.6 Buloane pentru mbinri prin frecare Elementul Material uruburi 8.8-10.9 conform EN ISO 898-1 Piulie 8-10 conform EN 20898-2 aib Oel C 50 EN 10083-2: clit i revenit HRC 32 40 Plcue Oel C 50 EN 10083-2 clit i revenit HRC 32 40 Rferin EN 14399 (prile 3 i 4) EN 14399 (prile 5 i 6)

Elementele de legtur structurale de rezisten nalt adaptate la prencrcare trebuie s satisfac cerinele din norma european armonizat EN 14399-1, i s poarte marcajul corespunztor CE, cu precizrile pentru materiale i produse pentru uz structural pentru care este disponibil o norm european armonizat publicat n Jurnalul Oficial al Uniunii Europene. La sfritul perioadei de utilizare, folosirea lor n lucrri este posibil numai dac sunt n posesia marcajului CE, prevzut de directiva 89/106/CEE referitoare la produsele de construcie (CPD).

28

Cuie Pentru cuiele de nituit la cald trebuie folosite oeluri prevzute de norma UNI 7356. mbinrile cu cuie sunt rare deoarece este dificil executarea (gurirea piesei, montarea buloanelor provizorii, nclzirea cuielor i potrivirea n guri, precum i nituirea), spre deosebire de mbinrile cu buloane mai uoare i mai rapid de executat. Totui, nu se exclude posibilitatea ca mbinrile prin cuie s fie folosite n condiii particulare, cum ar fi de exemplu n intervenii de renovare a structurilor metalice din trecut. Conexiuni prin crlig n cazul n care se utilizeaz conexiuni prin crlig, oelul trebuie s corespund cu procesul de formare al acestuia i s fie compatibil pentru sudare cu materialul ce constituie elementul structural la care se refer crligele. Acesta trebuie s aib urmtoarele caracteristici mecanice: alungirea n procent la rupere (evaluat pe baza L0 = 5,65 A0 , unde A0 este zona seciunii transversale a probei) 12; raportul ft /fy 1,2. Atunci cnd conexiunile sunt unite la structuri prin procedee de sudur speciale, fr adaos de metal, ele trebuie s fie fabricate din oel avnd o compoziie chimic ce respect urmtoarele limite: C 0,18%, Mn 0,9%, S 0,04%, P 0,05%. 13.4 Folosirea de oeluri inoxidabile n cadrul indicaiilor generale pentru oeluri prevzute de normele armonizate EN 10025, EN 10210 i EN 10219-1, n absena de studii statistice specifice bine documentate i pentru a asigura sigurana, pentru valori ale tensiunilor caracteristice de deformare fyk i de rupere ftk de utilizat n calcule se atribuie valorile nominale f y = ReH i ft = Rm redate de normele referitoare la produs, fiind permis utilizarea de oel inoxidabil pentru realizarea de structuri metalice. 13.5 Particulariti ale oelurilor de tmplrie n zone seismice Oelul ce constituie structurile, sudurile i buloanele, trebuie s fie conforme cerinelor cuprinse n normele referitoare la construcii din oel. Pentru zonele de mprtiere trebuie aplicate urmtoarele reguli adiionale: - pentru oeluri de tmplrie raportul ntre valori caracteristice ale tensiunii de rupere ftk (nominal) i tensiunea de deformare fyk (nominal) trebuie s fie mai mare de 1,20, iar alungirea la rupere A5, msurat pe o prob, nu trebuie s fie mai mic de 20%; - tensiunea de deformare maxim fy,max trebuie s rezulte fy,max 1,2 fyk; - legturile cu buloane trebuie s fie realizate cu buloane de nalt rezisten din clasa 8.8 sau 10.9. 13.6 Norme de referin Execuie UNI 552 Probe mecanice ale materialelor metalice. Simboluri, denumiri i definiii; UNI 3158 Oeluri nealiate de calitate pentru jeturi pentru construcii mecanice de utilizare general. Calitate, prevederi i probe; ENV 1090-1 Executarea de structuri n oel. Reguli generale i reguli pentru cldiri; ENV 1090-2 Executarea de structuri n oel. Reguli suplimentare pentru componente i table de grosime mic formate la rece; ENV 1090-3 Executarea de structuri n oel. Reguli suplimentare pentru oeluri de nalt rezisten la deformare;

29

ENV 1090-4 Executarea de structuri n oel. Reguli suplimentare pentru structuri reticulare realizate cu profile cave; ENV 1090-6 Executarea de structuri n oel. Reguli suplimentare pentru oel inoxidabil; SR EN ISO 377 Oel i produse din oel. Prelevarea i prepararea probelor i a epruvetelor pentru probele mecanice; EN 10002-1 Materiale metalice. Proba la traciune. Metode de prob (la temperatura mediului); EN 10045-1 Materiale metalice. Proba de rezisten la oc pe epruveta Charpy. Metoda de prob. Elemente de legtur SR EN ISO 898-1 Caracteristici mecanice ale elementelor de legtur din oel. uruburi i uruburi prizoniere; EN 20898-2 Caracteristici mecanice ale elementelor de legtur. Piulie cu ncrcri de prob determinate. Filettarea cu pas mare; EN 20898-7 Caracteristici mecanice ale elementelor de legtur. Proba de torsiune i cuplul minim de rupere pentru uruburi cu diametrul nominal de la 1 mm la 10 mm; UNI 5592 Piulie hexagonale normale. Filetare metric ISO cu pas mare i pas fin. Categoria C; SR EN ISO 4016 uruburi cu cap hexagonal cu corp parial filetat. Categoria C. Profile cave EN 10210-1 Profile cave finisate la cald din oel nealiat i cu granulaia utilizri de structur. Condiii tehnice de livrare; EN 10210-2 Profile cave finisate la cald din oel nealiat i cu granulaia utilizri de structur. Tolerane, dimensiuni i caracteristici ale profilului; EN 10219-1 Profile cave finisate la cald din oel nealiat i cu granulaia structuri sudate. Condiii tehnice de livrare; EN 10219-2 Profile cave formate la rece din oel nealiat i cu granulaie structuri sudate Tolerane, dimensiuni i caracteristici ale profilului; fin pentru fin pentru fin pentru fin pentru

Produse laminate la cald EN 10025-1 Produse laminate la cald din oeluri pentru utilizri de structur. Partea 1: Condiii tehnice generale de livrare; EN 10025-2 Produse laminate la cald din oeluri pentru utilizri de structur. Partea 2: Condiii tehnice de livrare a oelurilor nealiate pentru utilizari de structur; EN 10025-3 Produse laminate la cald din oeluri pentru utilizri de structur. Partea 3: Condiii tehnice de livrare a oelurilor pentru utilizri de structur sudabile cu granulaie fin n stare normalizat /normalizat laminat; EN 10025-4 Produse laminate la cald din oeluri pentru utilizri de structur. Partea 4: Condiii tehnice de livrare a oelurilor pentru utilizri de structur sudabile cu granulaia fin obinute prin laminare termomecanic; EN 10025-5 Produse laminate la cald din oeluri pentru utilizri de structur. Partea 5: Condiii tehnice de livrare a oelurilor pentru utilizri de structur cu rezisten mbuntit la coroziunea atmosferic; EN 10025-6 Produse laminate la cald din oeluri pentru utilizri de structur. Partea 6: Condiii tehnice de livrare pentru produse plane din oel pentru utilizri de structur cu o limit de deformare ridicat, clite prin tratament.

30

Art. 14.

Zidria de susinere

14.1 Elemente pentru zidrie Elementele pentru zidria de susinere trebuie s fie conforme cu norme europene armonizate din seria EN 771 i s aib marcajul CE. 14.2 Elementele rezistente Elementele artificiale Elementele rezistente artificiale pot fi dotate cu guri n direcia normal a planului de sprijin (gurire vertical) sau n direcie paralel (gurire orizontal). Elementele pot fi rectificate pe suprafaa de sprijin. Elementele sunt clasificate n baza procentului de gurire i al ariei medii a seciunii normale a fiecrei guri f. Gurile trebuie s fie distribuite ct se poate de uniform pe suprafaa elementului. Procentul de gurire este dat de relaia = 100 F/A unde: F = suprafaa total a gurilor ptrunse i cele profunde neptrunse; A = suprafaa brut a feei elementului de zidrie delimitat de perimetrul su. n cazul blocurilor de crmid extrudat, procentul de gurire coincide cu procentul n volum al golurilor, astfel cum este definit de norma EN 772-9. Elementele pot avea adncituri cu profunzime limitat ce urmeaz a fi umplute cu un pat de mortar. Elementele din crmid cu aria brut A mai mare de 300 cm2 pot fi prevzute cu o gaur de priz cu o suprafa maxim egal cu 35 cm2, de luat n calcul la procentul total al perforaiilor, avnd drept scop facilitatea prizei manuale. Pentru A mai mare dect 580 cm2 sunt admise dou guri, fiecare cu o arie maxim egal cu 35 cm2, sau o gaur de priz sau pentru o eventual gzduire a armturii a crei arii nu depete 70 cm2. Tabelele 19.1 i 19.2 prezint clasificarea pentru elemente din crmizi i din beton. Tabelul 19.1 Clasificarea elementelor din crmid Elemente Procent de gurire Aria f a seciunii normale a gurii Pline f 9 cm2 15% Semipline f 12 cm2 15% < 45% Gurite f 15 cm2 45% < 55% Tabelul 19.2 Clasificarea elementelor din beton Elemente Procent de gurire Aria f a seciunii normale a gurii 2 A 900 cm A > 900 cm2 Pline f 0,10 A f 0,15 A 15% Semipline f 0,10 A f 0,15 A 15% < 45% Gurite f 0,10 A f 0,15 A 45% < 55%

31

Figura 19.1 Exemplu de crmid plin 15% din pmnt ars pentru zidrie de susinere

Figura 19.2 Exemplu de crmid semiplin 15% < 45% din pmnt ars pentru zidrie de susinere

Figura 19.3 Exemple de blocuri semipline 15% < 45% din pmnt ars pentru zidrie de susinere

32

Figura 19.4 Exemple de blocuri gurite 45% < zidrie de susinere

55% din pmnt ars pentru

Elementele naturale Elementele naturale sunt obinute din material pietros care nu trebuie s fie friabil sau s se desfac n plci i care s reziste la frig. Nu trebuie s conin n msura important substane solubile sau reziduuri organice. Elementele de zidrie trebuie s fie ntregi i nu trebuie s prezinte zone alterate sau care se pot desprinde. Atestarea conformitii Elementele pentru zidriea de susinere trebuie s fie conforme cu normele europene armonizate din seria EN 771 i s aib marcajul CE, corespunztor sistemului de atestare a conformitii indicat n tabelul 19.3. Tabelul 19.3 Sistemul de atestare a conformitii Specificaii tehnice europene de Categoria referin Specificaii pentru elemente de zidrie: Categoria I elemente pentru zidrie din piatr, silicat de calciu, n beton comprimat prin vibraii (agregate grele i uoare), n beton aerat Categoria II autoclavizat, piatr aglomerat, piatr natural EN 771-1, 771-2, 771-3, 771-4, 771-5, 771-6 Sistem de atestare a conformitii 2+

Probe de acceptare Reprezentantul Comitentului va dispune ulterioare probe de acceptare a elementelor pentru zidrie de susinere ajunse pe antier i a legturilor, n funcie de metodele de prob indicate n normele armonizate citate. Rezistena la comprimare a elementelor rezistente artificiale sau naturale. Controlul n vederea acceptrii pe antier are scopul de a se asigura c elementele folosite la lucrri au caracteristicile declarate de ctre productor. Un astfel de control va fi efectuat pe cel puin trei eantioane, alctuite fiecare din trei elemente ce vor fi supuse probei de comprimare. Pentru fiecare eantion avem f1, f2, f3 rezistena la compresiune a celor trei elemente cu f1 < f2 < f3. Controlul are rezultat pozitiv dac se verific ambele relaii de mai jos: (f1 + f2 + f3)/3 1,20 fbk f1 0,90 fbk

33

unde fbk este rezistena caracteristic la compresiune declarat de productor. Reprezentantul Comitentului are n orice caz obligaia de a proba, prin intermediul siglelor, etichetelor ce nu pot fi terse etc., faptul c eantioanele trimise pentru a fi ncercate n laboratoare sunt cele efectiv prelevate din antier, cu indicaii precise asupra livrrii i asupra poziiei pe care o are n cadrul zidriei respectiva livrare. Modalitile de prob sunt cele coninute n norma EN 772-1. Norme de referin Pentru terminologia utilizat, sistemul de clasificare, limitele de acceptare i metodele de prob se face trimitere la urmtoarele norme: EN 771-1 Specificaii pentru elemente de zidrie. Partea 1: Elemente pentru zidrie din piatr; EN 771-2 Specificaii pentru elemente de zidrie. Partea 2: Elemente de zidrie din silicat de calciu; EN 771-3 Specificaii pentru elemente de zidrie. Partea 3: Elemente pentru zidrie din beton comprimat prin vibraii (agregate grele i uoare); EN 771-4 Specificaii pentru elemente de zidrie. Partea 4: Elemente de zidrie din beton aerat autoclavizat; EN 771-5 Specificaii pentru elemente de zidrie. Partea 5: Elemente pentru zidrie din piatr aglomerat; EN 771-6 Specificaii pentru elemente de zidrie. Elemente de zidrie din piatr natural ; EN 772-1 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea rezistenei la comprimare; EN 772-2 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea ariei procentuale a golurilor n elementele de zidrie din beton (metoda apmrentei pe hrtie); EN 772-3 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea volumului net i a procentului de goluri din elementele de zidrie din piatr prin presare hidrostatic; EN 772-4 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea masei volumice reale i aparente i a porozitii deschise i totale a elementelor de zidrie din piatr natural ; EN 772-5 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea coninutului de sruri solubile active a elementelor de zidrie din piatr; EN 772-6 Metode de prob pentru elemente de zidrie Determinarea rezistenei la traciune prin flexiunea elementelor de zidrie din beton; EN 772-7 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea absorbiei de ap de ctre straturile impermeabile la umiditatea elementelor de zidrie din piatr prin fierberea n ap; EN 772-9 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea volumului i a procentului de goluri i volumului net a elementelor de zidrie din silicat de calciu prin metoda umplerii cu nisip; EN 772-10 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea coninutului de umiditate a elementelor de zidrie din silicat de calciu i din beton aerat autoclavizat; EN 772-11 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea absorbiei de ap de ctre elementele de zidrie din beton, din material pietros aglomerat i natural datorat capilaritii i nivelului iniial de absorbie a apei de ctre elementele din piatr; EN 772-14 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea variaiei de umiditate a elementelor de zidrie din betoni din material pietros aglomerat; EN 772-15 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea permeabilitii la abur de ap a elementelor de zidrie din beton aerat autoclavizat;

34

EN 772-16 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Partea 16: Determinarea dimensiunilor; EN 772-18 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea rezistenei la nghe /dezghe din zidrie de silicat de calciu; EN 772-19 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Determinarea dilatrii la umiditate a elementelor mari de zidrie din piatr cu guri orizontale; EN 772-20 Metode de prob pentru elemente de zidrie. Partea 20: Determinarea planeitii feelor elementelor de zidrie. 14.3 Mortare pentru zidrie i refacerea unor structuri din ciment armat

Mortare cu performane garantate Mortarul pentru zidria de susinere trebuie s ofere performane corespunztoare utilizrii sale n privina durabilitii i a caracteristicilor mecanice i trebuie s fie conforme cu norma autorizat EN 998-2, iar pentru materialele i produsele de folosin structural pentru care este disponibil o norm european armonizat care a fost publicat n Jurnalul Oficial al Uniunii Europene, s poarte marcajul CE, corespunztor sistemului de atestare a conformitii indicat n tabelul 19.4. Pentru a garanta durabilitatea este necesar ca amestecul s nu conin componente cu substane organice, grase, noroioase sau argiloase. Varurile aeriene i puzzolanele trebuie s ndeplineasc caracteristicile tehnice i cerinele prevzute de normele n vigoare. Performanele mecanice a unui mortar sunt definite prin rezistena sa medie la comprimare fm. Categoria unui mortar este definit de o sigl alctuit din litera M urmat de un numr care indic rezistena fm exprimat n N/mm2 conform tabelului 19.5. Pentru utilizarea la zidrie de susinere nu este admis folosirea de mortare cu rezistena fm < 2,5 N/mm2. Modalitile pentru determinarea rezistenei la compresiune a mortarelor sunt prevzute de norma EN 1015-11. Tabelul 19.4 - Sistem de atestare a conformitii mortarelor pentru zidrii de susinere Specificaia tehnic Uz prevzut Sistem de atstare european de referin a conformitii Mortar pentru zidrie EN 998-2 Utilizri de 2+ structur Tabelul 19.5 Clase de mortaruri cu performane garantate Clasa M 2,5 M 5 M 10 M 15 M 20 M d1 Rezistena la 2,5 5 10 15 20 d comprimare [N/mm2] 1 d este o rezisten la comprimare mai mare de 25 N/mm2 declarat de productor. Mortare cu compoziie prescris Clasele de mortare cu composiie prescris sunt definite n raport cu compoziia n volum, conform tabelului 19.7. Mortarele cu diferite proporii n compoziie, experimentate n prealabil cu modalitile prevzute de norma EN 1015-11, pot fi considerate echivalente cu cele indicate ori de cte ori rezistena lor medie la comprimare nu rezult a fi inferioar celei prevzute n tabelul 19.6.

35

Tabelul 19.6. - Clase de mortare cu compoziie prescris Clasa Tipul de Compoziie Var Var mortar Ciment Nisip aerian hidraulic M 2,5 Hidraulic 1 3 M 2,5 Puzzolanic 1 M 2,5 Eterogen 1 2 9 M5 Eterogen 1 1 5 M8 Cimentos 2 1 8 M 12 Cimentos 1 3 Tabelul 19.7 - Raporturi de amestec pentru mortare Tip de mortar Var hidratat, nisip Var hidraulic, nisip Var iminent hidraulic, nisip Var hidratat, ciment, nisip Ciment, nisip Raporturi n volum 1: 3,5 1: 4,5 1:3 1:4 1:3 1:4 2:1:8 2:1:9 1:3 1:4

Puzzolana 3 -

Cantitatea pentru 1 m3 de mortar [kg] 142-1300 110-1300 270-1300 200-1300 330-1300 250-1300 125-150-1300 110-130-1300 400-1300 300-1300

Mortare preamestecate Folosirea de mortare preamestecate i pregtite pentru utilizare este permis atta timp ct fiecare livrare este nsoit de o declaraie a furnizorului care s ateste grupa mortarului, tipul i cantitatea lianilor i a eventualilor aditivi. Acolo unde tipul mortarului nu intr ntre cei indicai furnizorul va trebui s certifice cu probe oficiale i caracteristicile de rezisten a mortarului nsui. Mortare speciale Mortarele speciale cu baz cimentoas (expansive, cu autosusinere, necontractil etc.) compuse din cimenturi de nalt rezisten, inerte, silice, aditivi, de folosit n refacerea elementelor de structur din ciment armat, impermeabilizri, injecii armate, trebuie s aib caracteristicile indicate n proiectul de execuie. n cazul aplicrii unor produse echivalente, acestea trebuie s fie acceptate i autorizate de ctre Reprezentantul Comitentului.
NORME DE REFERIN

UNI 8993 Mortare cimentoase expansive preamestecate pentru ancorri. Definiie i clasificare (retras fr a fi nlocuit); UNI 8994 Mortare cimentoase expansive preamestecate pentru ancorri. Controlul adecvateei (retras fr a fi nlocuit); UNI 8995 Mortare cimentoase expansive preamestecate pentru ancorri. Determinarea masei volumice de mortar proaspt (retras fr a fi nlocuit); UNI 8996 Mortare cimentoase expansive preamestecate pentru ancorri. Determinarea expansiunii libere n faz plastic (retras fr a fi nlocuit);

36

UNI 8997 Mortare cimentoase expansive preamestecate pentru ancorri. Mortare superfluide. Determinarea consistenei cu ajutorul cavaletei (retras fr a fi nlocuit); UNI 8998 Mortare cimentoase expansive preamestecate pentru ancorri. Determinarea cantitii de ap de amestec exsudat (retras fr a fi nlocuit); EN 12190 Produse i sisteme pentru protecia i repararea structurilor din beton. Metode de prob. Determinarea rezistenei la comprimare a mortarelor pentru reparaii. Metode de prob ale mortarelor cimentoase Asupra mortarelor cimentoase, Reprezentantul Comitentului poate s fac urmtoarele probe: UNI 7044 Determinarea consistenei mortarelor cimentoase cu ajutorul mesei cu vibraii; EN 1015-1 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea distribuirii granulometrice (prin cernere); EN 1015-2 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Realizarea de eantioane i prepararea mortarelor de prob; EN 1015-3 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea consistenei mortarului proaspt (cu ajutorul mesei cu vibraii); EN 1015-4 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea consistenei moratrului proaspt (prin penetrare cu sonda); EN 1015-6 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea masei volumice aparente a mortarului proaspt; EN 1015-7 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea coninutului de aer n mortarul proaspt; EN 1015-9 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Partea 9: Determinarea timpului de prelucrare i a timpului de corecie a mortarului proaspt; EN 1015-10 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Partea 10: Determinarea masei volumice aparente a mortarului ntrit uscat; EN 1015-17 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Partea 17: Determinarea coninutului de clor solubil n apa mortarelor proaspete; EN 1015-18 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea coeficientului de absorbie a apei pentru capilaritatea mortarului ntrit; EN 1015-19 Metode de prob a mortarelor pentru lucrri de zidrie. Determinarea permeabilitii aburilor de ap a mortarelor de tencuial ntrite; EN 1170-8 Mortare i paste de cimente mbuntite cu fibre de sticl (GRC). Proba prin intermediul ciclurilor climatice. 14.4 Verificarea experimental a parametrilor mecanici ale zidriei Proprietile fundamentale n baza crora se clasific zidriile sunt urmtoarele: rezisten caracteristic la compresiune fk; rezistena caracteristic la tiere n absena forei axiale fvk0; elasticitatea normal de uscare E; elasticitatea tangenial de uscare G. Rezistenele caracteristice fk i fvk0 trebuie s fie determinate ori pe cale experimental pe eantioane de zid ori, cu anumite limitri, n funcie de proprietile componentelor. n orice caz, valorile caracteristicilor mecanice utilizate pentru verificri trebuie s fie indicate n proiectul lucrrilor. n proiectele n care verificarea stablitii necesit o valoare a fk mai mare sau egal cu 8 N/mm2, Reprezentantul Comitentului trebuie s efectueze controlul valorii fk, prin probe experimentale.

37

Rezistena la compresiune Determinarea pe cale experimental a rezistenei la compresiune Rezistena caracteristic experimental la compresiune se determin pe n ziduri (n 6), respectnd att pentru confecionare, ct i pentru probe modalitile indicate mai jos. Probele (zidurile) trebuie s aib aceleai caracteristici cu zidria examinat i fiecare dintre acestea trebuie s fie alctuit din cel puin trei treceri de elemente rezistente, cu respectarea urmtoarelor limite: - lungimea (b) egal cu cel puin dou lungimi ale blocului; - raportul nlime/grosime (l/t) variabil ntre 2,4 i 5. Confecionarea este realizat pe un pat de mortar la baz, iar faa superioar se termin cu un strat de mortar. Dup o uscare de 28 zile la 20C i la 70% de umiditate relativ, nainte de a efectua proba, faa superioar a fiecrui eantion va fi, eventual, nivelat cu ghips. Zidul poate fi executat ntre dou plci metalice rectificate, utile pentru deplasri i poziionarea pe sistemul de prindere. Eantionul este aezat ntre platourile mainii de ncercare (dintre care este articulat) i apoi se efectueaz centrarea sarcinii. Referitor la aceasta este recomandabil s se efectueze i un control extensiometric. Sarcina trebuie aplicat cu o vitez de circa 0,5 MPa la fiecare 20 secunde. Rezistena caracteristic fk este dat de formula: fk = fm ks unde fm = rezistena medie; s = estimarea erorii; k = coeficient redat n tabelul de mai jos: n 6 8 10 12 20 k 2,33 2,19 2,1 2,05 1,93 Determinarea rezistenei caracteristice trebuie s fie compeltat cu verificarea materialelor, executat astfel: mortar: nr. 3 probe prismatice 40 x 40 x 60 mm de supus la flexiune i apoi la compresiune pe cele ase jumti rezultate, conform normei EN 998-2; elemente rezistente: nr. 10 elemente de supus la compresiune cu direcie a sarcinii normale pe patul de sprijin.
NORMA DE REFERIN

EN 998-2 Specificaii pentru mortaruri pentru lucrri de zidrie. Mortaruri de zidrit. Estimarea rezistenei la compresiune n momentul proiectrii, pentru zidurile formate din elemente artificiale pline sau semipline valoarea fk poate fi dedus din rezistena la compresiune a elementelor i din clasa de apartene a mortarului cu ajutorul datelor din tabelul 19.8. Valabilitatea unui astfel de tabel este limitat la acele ziduri ce au mbinri orizontale i verticale umplute cu mortar i o grosime cuprins ntre 5 i 15 mm. Pentru valori nespecificate n tabelul 19.8, este admis interpolarea liniar. n nici un caz nu sunt admise extrapolri. Tabelul 19.8 - Valori ale fk pentru ziduri cu elemente artificiale pline i semipline

38

Rezistena caracteristic la Tipul de mortar M15 M10 M5 M2.5 compresiune fbk a elementului [N/mm2] 2.0 1.2 1.2 1.2 1.2 3.0 2.2 2.2 2.2 2.0 5.0 3.5 3.4 3.3 3.0 7.5 5.0 4.5 4.1 3.5 10.0 6.2 5.3 4.7 4.1 15.0 8.2 6.7 6.0 5.1 20.0 9.7 8.0 7.0 6.1 30.0 12.0 10.0 8.6 7.2 40.0 14.3 12.0 10.4 n cazul zidurilor alctuite din elemente naturale se consider n mod conveional rezistena caracteristic la compresiune a elementului fbk ca fiind: fbk = 0,75 fbm unde fbm reprezint rezistena medie la compresiune a elementelor din piatr tiat. Valoarea rezistenei caracteristice la compresiune a zidului fk poate fi dedus cu ajutorul rezistenei caracteristice la compresiune a elementelor fbk i a clasei de apartenen a mortarului din tabelul 19.9. Pentru valori nespecificate n tabel este admis interpolarea liniar. n nici un caz nu sunt admise extrapolri. Tabelul 19.9 - Valori ale fk pentru ziduri din elemente naturale din piatr tiat (valori n N/mm2) Rezistena caracteristic la Tip de mortar M15 M10 M5 M2.5 compresiune fbk a elementului 2.0 3.0 5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 30.0 40.0 1.0 1.0 1.0 2.2 2.2 2.2 3.5 3.4 3.3 5.0 4.5 4.1 6.2 5.3 4.7 8.2 6.7 6.0 9.7 8.0 7.0 12.0 10.0 8.6 14.3 12.0 10.4 1.0 2.0 3.0 3.5 4.1 5.1 6.1 7.2 -

Rezistena caracteristic la tiere n absena tensiunilor normale Determinarea experimental a rezistenei la tiere Rezistena caracteristic experimental la tiere se determin pe n eantioane (n 6) urmnd, att pentru confecionare, ct i pentru prob, modalitile indicate n norma EN 1052-3 i n msura n care sunt aplicabile, n norma EN 1052-4. Probele, mprite pe clase tip A (dac b 200 mm) i tip B (dac b > 200 mm), conform normei EN 1052-3, trebuie s aib dimensiunile redate n tabelul 19.10. Tabelul 19.10 - Dimensiuni ale probelor Dimensiuni element Tip i dimensiuni ale probelor h [mm] b [mm] Tip Dimensiuni [mm] 300 200 A h = lu1

39

h = 300 c = 300 300 > 200 B h = lu c = 200 > 300 > 200 B h = 300 1 Lungimea (l u) elementelor este n conformitatea cu norma EN 772-16. Pentru fiecare prob trebuie determinat rezistena la tiere fvoi cea mai apropiat de 0,01 N/mm2, cu ajutorul urmtoarelor formule: fvoi =

> 300

200

Fi ,max 2 Ai

(N/ mm2)

unde Fi,max = sarcina de tiere maxim (N); Ai = aria seciunii transversale a probei paralel cu mbinrile orizontale (mm2). Rezistena caracteristic fvk0 va fi dedus din rezistena medie fvm, obinut din rezultatele probelor, cu ajutorul formulei: fvko = 0,7 fvm Estimarea rezistenei la tiere n momentul proiectrii, pentru zidurile formate din elemente artificiale pline sau semipline, adic din piatr natural tiat, valoarea fvk0 poate fi dedus din rezistena la compresiune a elementelor, cu ajutorul tabelului 19.11. Valabilitatea tabelului este limitat la acele ziduri care prezint mbinri orizontale i verticale umplute cu mortar, cu dimensiuni sunt cuprinse ntre 5 i 15 mm. Pentru valori nespecificate n tabel este admis interpolarea liniar. n nici un caz nu sunt admise extrapolri. Tabelul 19.11 Rezistena caracteristic la tiere n absena tensiunilor normale fvko (valori n N/mm2) Tipul de element Rezistena Clasa de mortar fvk0 rezistent caracteristic la [N/mm2] compresiune fbk a elementului Crmid plin i fbk > 15 M10 M M20 0,30 7,5 < fbk 15 M5 M M10 0,20 semiplin fbk 7,5 M2,5 M M5 0,10 Beton; silicat d calciu; fbk > 15 M10 M M20 0,20 7,5 < fbk 15 M5 M M10 0,15 element autoclavizat; fbk 7,5 M2,5 M M5 0,10 piatr natural tiat Rezistena caracteristic la tiere n prezena tensiunilor de compresiune n prezena tensiunilor de compresiune, rezistena caracteristic la tiere fvk este definit ca fiind rezistena la efectul combinat ntre forele orizontale i sarcinile verticale ce acioneaz n planului zidului i poate fi calculat prin formula: fvk = fvko + 0,4 n

40

unde fvk0 este rezistena caracteristic la tiere n absena sarcinilor verticale; n este tensiunea normal medie datorat sarcinilor verticale ce acioneaz n seciunea verificat. Pentru elemente rezistente artificiale semipline sau gurite trebuie s rezulte ca fiind satisfcut formula: fvk fvk,lim = 1,4 f bk unde fvk,lim este valoarea maxim a rezistenei caracteristice la tiere ce poate fi folosit n calcul;

f bk este valoarea caracteristic a rezistenei elementelor n direcie orizontal i n planul


zidului, ce se obine n funcie de modalitile descrise n norma corespunztoare din seria EN 771. Module de elasticitate secante Modulul de elasticitate normal secant a zidriei trebuie s fie evaluat n mod experimental pe n ziduri (n 6), respectnd att pentru confecionare, ct i pentru prob modalitile indicate n norma EN 1052-1. Pentru fiecare prob trebuie s fie calculat rezistena la compresiune rotunjit la 0,1 N/mm2 cu formula: fi =

Fi ,max A

(N/ mm2)

Valoarea modulului elastic secant este dat de media deformrilor celor patru puncte de msur care apar ntr-un efort de 1/3 din efortul maxim obinut: Ei =

Fi , max
3 i Ai

(N/ mm2)

Calculul valorii modulului de elasticitate medie trebuie s fie rotunjit la 100 N/mm2. Art. 15. Materiale i produse pe baz de lemn

15.1 Generaliti Se consider urmtoarele produse pe baz de lemn: lemn structural masiv cu mbinri de tip deget n lemn; lemn lamelar lipit; lemn lamelar lipit cu mbinri de tip deget pe toat seciunea; panouri pe baz de lemn pentru uz structural; alte produse pe baz de lemn pentru utilizri de structur. Producerea, livrarea i utilizarea produselor pe baz de lemn pentru uz structural trebuie s aib loc n cadrul unui sistem de garantare a calitii i a unui sistem de urmrire care s acopere ntreaga perioad de depozitare din momentul primei clasificri i marcri a fiecrei componente i/sau semifabricat cel puin pn n momentul primei folosiri.

41

15.2 Lemnul masiv Producerea de elemente structurale de lemn masiv cu seciune rectangular va trebuie s fie conform normei europene armonizate EN 14081 i s aib marcajul CE. Atunci cnd nu este aplicabil marcajul CE, productorii de elemente din lemn masiv pentru uz structural trebuie s fie calificai. Lemnul masiv pentru uz structural este un produs natural, selecionat i clasificat dup dimensiuni de folosire n funcie de rezisten, element cu element, pe baza normelor aplicabile. Criteriile de clasificare garanteaz pentru fiecare element performanele mecanice minime determinate n mod statistic, fr a fi necesare ulterioare probe experimentale i de control, definind profilul rezistent, care ntrunete proprietile fizico-mecanice, necesare pentru proiectarea structural. Clasificarea se poate face atribuind elementului o categorie, definit n funcie de calitatea acestuia n raport cu specia lemnoas i proveniena geografic, pe baza prevederilor normative specifice lemnului ce face parte dintr-o anumit categorie, specie i cu provenien determinat, i poate fi atribuit un profil rezistent specific, folosind reguli de clasificare de baz prevzute n normele aplicabile. Clasa de rezisten a unui elemnet este definit prin intermediul unui profil rezistent specific unificat. n acest scop se face trimitere la normele EN 338 i EN 1912. Oricrui tip de lemn i se poate atribui o clas de rezisten, dac valorile sale caracteristice de rezisten, de modul elastic i de mas volumic rezult a nu fi inferioare valorilor corespondente din clasa respectiv. n general, este posibil s se defineasc profilul rezistent al unui element structural numai pe baza rezultatelor documentate de probe experimentale, n conformitate cu cele prevzute de norma EN 384. Probele exprimentale pentru determinarea rezistenei la flexiune i a modulului elastic trebuie s fie efectuate n aa fel nct s produc aceleai tipuri de efecte ca i aciunile la care materialul se presupune a fi supus n cadrul structurii. Pentru toate tipurile de lemn neprevzute de normele n vigoare (emise de CEN sau de UNI), i pentru care sunt disponibile date obinute pe eantioane mici i nete, este admis determinarea parametrilor de mai sus pe baza comparaiilor cu specii lemnoase incluse n norme valabile.
NORME DE REFERIN

EN 14081-1 Structuri din lemn. Lemn structural cu seciune rectangular clasificat pe baza rezistenei. Partea 1: Cerine generale; EN 14081-2 Structuri din lemn. Lemn structural cu seciune rectangular clasificat pe baza rezistenei. Partea 2: Clasificare la main . Cerine suplimentare pentru probele iniiale de tip; EN 14081-3 Structuri din lemn. Lemn structural cu seciune rectangular clasificat pe baza rezistenei. Partea 3: Clasificare la main . Cerine suplimentare pentru controlul produciei n fabric; EN 14081-4 Structuri din lemn. Lemn structural cu seciune rectangular clasificat pe baza rezistenei. Partea 4: Clasificare la main . Reglri pentru sisteme de control la main; EN 338 Lemn structural. Clase de rezisten; EN 1912 Lemn structural. Clase de rezisten. Atribuirea categoriilor vizuale i a speciilor; EN 384 Lemn structural. Determinarea valorilor caracteristice ale proprietilor mecanice i a masei volumice;

42

UNI 11035 Lemn structural. Clasificare la vedere a lemnului italian n baza rezistenei mecanice: terminologie i msurarea caracteristicilor; UNI 11035-2 Lemn structural. Reguli pentru clasificarea la vedere n baza rezistenei i a valorilor caracteristice pentru tipuri de lemn structural italian. 15.3 Lemnul structural cu mbinri de tip deget Pe lng cele afirmate pentru lemnul masiv, elementele de lemn structural cu mbinri de tip deget realizate din aceeai specie lemnoas (conifere sau cu frunze late) trebuie s fie conforme normei EN 385, i acolo unde este valabil, norma EN 387. n cazul mbinrilor tip deget pe ntreaga seciune, productorul trebuie s demonstreze deplina eficien i durabilitate a mbinrii nsi. Determinarea caracteristicilor de rezisten a mbinrii tip deget va trebuie s aib la baz rezultate ale probelor efectuate astfel nct s produc aceleai tipuri de efecte ale aciunilor la care mbinarea va fi supus n cadrul structurii. Elementele din lemn structural masiv mbinate n form de deget nu pot fi utilizate pentru lucrri din clasa de serviciu 3. Asamblrile prin mbinare tip deget trebuie s fie durabile, sigure i s garanteze rezistena cerut. mbinarea tip deget nu trebuie s prezinte noduri, fisuri i anomalii evidente ale fibrei. Eventualele noduri trebuie s se afle la o distan suficient fa de marginea lemnului tiat, aa cum este indicat la punctul 5.2.2 al normei EN 385. Elemenetle structurale nu trebuie s prezinte n seciune transversal teituri sau coluri alterate corespunztoare mbinrii, aa cum este indicat la punctul 5.2.3 ale normei EN 385. Adezivii i substanele aminoplastice utilizate trebuie s corespund caracetristicilor climatice ale locului de dare n folosin a structurii, speciei de lemn, conservantului folosit i metodei de fabricaie. Adezivii trebuie s fie conformi sau echivaleni cu cei prevzui de norma EN 301. Aplicarea adezivului, manual sau mecanic, trebuie s acopere toate suprafeele degetelor din mbinare. n general, adezivul trebuie s fie aplicat pe ambele extremiti ale elementului structural.
NORME DE REFERIN

EN 385 Lemn structural cu mbinri tip deget. Cerine de performan i cerine minime de producie; EN 387 Lemn lamelar lipit. mbin ri tip deget pe ntreaga seciune. Cerine de performan i cerine minime de producie; EN 301 Adezivi fenolici i aminoplastici pentru structuri de susinere din lemn. Clasificare i cerine de performan. 15.4 Lemn lamelar lipit

Cerinele de producie i de calificare Elementele structurale din lemn lamelar lipit trebuie s fie conforme normei europene armonizate EN 14080. Sistemul de gestiune a calitii produsului care supervizeaz procesul de fabricaie trebuie s fie predispus n conformitate cu normele SR EN ISO 9001 i certificat din partea unui al treilea organism independent, cu o competen i organizare adecvat, care opereaz n conformitate cu normele SR EN ISO/IEC 17021. n scopul certificrii sistemului de garanie al procesului productiv, productorul i organismul de certificare a procesului vor putea face trimitere la indicaiile coninute n normele europene sau internaionale aplicabile.

43

Documentele care nsoesc fiecare livrare trebuie s indice datele de certificare ale sistemului de gestiune a calitaii procesului productiv. Productorilor de elemente din lemn lamelar le revine, de asemenea, obligaia de a supune producia din propriile fabrici la un control continuu, documentat i condus pe baza normei EN 386. Controlul produciei trebuie s fie efectuat de ctre directorul tehnic al fabricii, care trebuie s ia msura transcrierii rezultatelor probelor n registrele de producie corespunztoare. Aceste registre trebuie s fie la dispoziia serviciului tehnic central i, numai n limitele livrrii, la dispoziia Reprezentantului Comitentului i al omologatorului static al construciei. n marcajul elementului, de asemenea, trebuie s fie redat i anul de producie. Dimensiunile fiecrei lamele vor trebui s respecte limitele de grosime i aria seciunii transversale indicate n norma EN 386. mbinrile tip deget pe ntreaga seciune trebuie s fie conforme cu cele prevzute de norma EN 387, i nu pot fi utilizate pentru elemente structurale ce urmeaz a fi date n folosin n calsa de serviciu 3, cnd direcia fibrelor se schimb corespunztor mbinrii.
NORME DE REFERIN

EN 14080 Structuri din lemn. Lemn lamelar lipit.Cerine; EN 386 Lemn lamelar lipit. Cerine de performan i cerine minime de producie; EN 387 Lemn lamelar lipit. mbin ri tip deget pe ntreaga seciune. Cerine de performan i cerine minime de producie; EN 301 Adezivi fenolici i aminoplastici pentru structuri de susinere din lemn. Clasificare i cerine de performan. Clasificarea pe baza proprietilor lamelelor Fiecare lamel trebuie s fie clasificat n mod individual de ctre productor. Elementul structural din lemn lamelar lipit poate fi alctuit din ntregul lamelelor omogene ntre ele (element omogen) sau din lamele de calitate diferit (element combinat), n baza celor prevzute de norma EN 1194. n norma citat este indicat corespondena ntre clasele lamelelor care alctuiesc elementul structural i clasa de rezisten rezultant a elementului lamelar, fie c este omogen, fie c este lamelar.
NORMA DE REFERIN

EN 1194 Structuri din lemn. Lemn lamelar lipit. Clase de rezisten i determinarea valorilor caracteristice. Atribuirea direct n baza probelor experimentale n cazurile n care lemnul lamelar lipit nu se ncadreaz n una din tipologiile prevzute de norma EN 1194, se admite atribuirea direct a elementelor structurale lamelare n clase de rezisten pe baza rezultatelor probelor experimetale, ce trebuie efectuate n conformitate cu norma european armonizat EN 14080.
NORME DE REFERIN

EN 14080 Structuri din lemn. Lemn lamelar lipit. Cerine; EN 1194 Structuri din lemn. Lemn lamelar lipit. Clase de rezisten i determinarea valorilor caracteristice.

44

15.5 Panourile pe baz de lemn Panourile pe baz de lemn cu folosin structural, pentru care este disponibil una dintre normele europene armonizate publicat n Jurnalul Oficial al uniunii Europene, trebuie s fie conforme cu prevederile normei EN 13986. Pentru evaluarea valorilor caracteristice de rezisten i rigiditate ce vor fi utilizate n proiectarea structurilor ce ncorporeaz panouri pe baz de lemn, se poate face trimitere la normele EN 12369-1 i EN 12369-2. n momentul drii n lucru Reprezentantul Comitentului trebuie s verifice, pstrnd o copie, c panoul pe baz de lemn este obiect al atestatului de conformitate i c procedurile de dare n lucru sunt conforme cu specificaiile tehnice ale productorului.
NORME DE REFERIN

EN 13986 Panouri pe baz de lemn pentru utilizarea n construcii. Caracteristici, evaluare de conformitate i marcajul; EN 12369-1 Panouri pe baz de lemn. Valori caracteristice pentru proiectare structural. OSB (PANOURI DIN F IBRE DE LEMN ORIENTATE) , panouri din particule i panouri din fibr; EN 12369-2 Panouri pe baz de lemn. Valori caracteristice pentru proiectare structural. Partea 2: Panouri din compensat. Panouri pe baz de fibr de lemn Panourile pe baz de fibr de lemn, pe lng cele specificate n proiect i/sau n articolele referitoare la destinaia de folosin, se neleg a fi livrate cu urmtoarele caracteristici: tolerane pentru lungime i lime: +/ 3 mm; tolerane pentru grosime: +/0,5 mm; umiditate care s nu depeasc 8%, msurat n funcie de masa volumic: - pentru tip moale mai mic de 350 kg/m3; - pentru tip semidur ntre 350 i 800 kg/m3; - pentru tip dur peste 800 kg/m3.
NORME DE REFERIN

EN 316 Panouri din fibr de lemn. Definiie, clasificare i simboluri; EN 318 Panouri din fibr de lemn. Determinarea variaiilor dimensionale asociate variaiilor de umiditate relativ; EN 320 Panouri din fibr de lemn. Determinarea rezistenei la extracia axial a uruburilor; EN 321 Panouri din fibr de lemn. Probe ciclice n mediu umed. Panouri din particule de lemn legate ntre ele cu rin sau cu ciment Panourile pe baz de particule de lemn legate ntre ele cu rin sau cu ciment, n completarea celor specificate n proiect sau n articolele referitoare la destinaia de folosin, se neleg a fi livrate cu urmtoarele caractersitici: a) panouri din particule legate cu rin: clasa tehnic (P2, P3, P4, P5, P6, P7); tolerane pentru lungime i lime: +/ 5 mm; tolerane pentru grosime: +/ 0,5 mm; umiditate de 10% +/ 3%; masa volumic n funcie de prevederile specifice din planele de proiect; suprafa: neprelucrat, lefuit, sau acoperit, n funcie de prevederile specifice din planele de proiect;

45

b)

panouri din particule legate cu ciment: clasa tehnic (1, 2); tolerane pentru lungime i lime: +/ 5 mm; tolerane pentru grosime: +/ 0,5 mm; umiditate de 10% +/ 3%; masa volumic n funcie de prevederile specifice din planele de proiect; suprafa: neprelucrat, lefuit, sau acoperit, n funcie de prevederile specifice din planele de proiect;

NORME DE REFERIN

EN 309 Panouri din particule de lemn. Definiie i calsificare; EN 311 Panouri din particule de lemn. Rezistena la desfacerea straturilor externe a panourilor din particule. Metoda de prob; EN 312-1 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine generale pentru toate tipurile de panouri; EN 312-2 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine ale panourilor pentru uz general n mediu uscat; EN 312-3 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine ale panourilor. Cerine ale panourilor pentru amenajri interioare (inclusiv mobile) pentru uz n mediu uscat; EN 312-4 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine ale panourilor de susinere pentru uz n mediu uscat; EN 312-5 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine ale panourilor de susinere pentru uz n mediu umed; EN 312-6 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine ale panourilor de susinere pentru sarcini grele pentru uz n mediu uscat; EN 312-7 Panouri din particule de lemn. Specificaii. Cerine ale panourilor de susinere pentru sarcini grele pentru uz n mediu umed; EN 317 Panouri din particule de lemn i panouri din fibr de lemn. Determinarera umflrii n grosime dup imersiunea n ap; EN 319 Panouri din particule de lemn i panouri din fibr de lemn. Determinarea rezistenei la traciune perpendicular a planului panoului; EN 13986 Panouri pe baz de lemn pentru folosirea n construcii. Caracteristici, evaluare a conformitii i marcajul. Panouri din compensat i plci aglomerate Panourile din compensat i plci aglomerate n completarea celor precizate n proiect sau n articolele referitoare la destinaie, se neleg a fi livrate cu urmtoarele caracteristici: tolerane pentru lungime i lime: +/ 5 mm; tolerane pentru grosime: +/ 1 mm; umiditate care s nu depeasc 12%;
NORME DE REFERIN

Pentru cerinele de acceptare a panourilor din compensat se face trimitere la urmtoarele norme: EN 313-1 Panouri din compensat. Clasificare i terminologie. Clasificare; EN 313-2 Panouri din compensat. Clasificare i terminologie. Terminologie; EN 314-1 Panouri din compensat. Calitatea lipirii. Metode de prob; EN 314-2 Panouri din compensat. Calitatea lipirii. Cerine; EN 315 Panouri din compensat. Tolerane dimensionale.

46

15.6 Adezivii Adezivii pentru uz structural trebuie s produc uniuni cu o asemenea rezisten i durabilitate nct integritatea lipirii s fie pstrat, n calsa de serviciu atribuit, pe ntreaga durat de via prevzut pentru structur. Adezivii pentru elementele lipite n fabric Adezivii fenolici i aminoplastici trebuie s satisfac specificaiile din norma EN 301. n ateptarea unei noi reglementri specifice, adezivii de natur chimic trebuie s ndeplineasc prevederile aceleiai norme i n plus s demonstreze un comportament la alunecare vscoas care s nu fie inferior unui adeziv fenolic sau aminoplastic, aa cum este precizat n norma EN 301, prin norme de comparaie corespunztoare. Adezivii pentru mbinri realizate pe antier n ateptarea unei reglementri europene specifice, adezivii utilizai pe antier (pentru care nu sunt respectate prevederile normei EN 301) trebuie s fie supui la probe n conformitate cu un protocol adecvat de prob, pentru a demonstra c rezistena la tiere a mbinrii nu este mai mic dect cea a lemnului, n aceleai condiii prevzute n protocolul de prob. Norme de referin Caracteristicile adezivilor pentru lemn trebuie s fie conforme urmtoarelor norme: EN 301 Adezivi fenolici i aminoplastici pentru structuri de susinere din lemn. Clasificare i cerine de performan; EN 302-1 Adezivi pentru structuri de susinere din lemn. Metode de prob. Determinarea rezistenei mbinrii la tiere i la traciune longitudinal; EN 302-2 Adezivi pentru structuri de susienre din lemn. Metode de prob. Determinarea rezistenei la delaminare (metod de laborator); EN 302-3 Adezivi pentru structuri de susienre din lemn. Metode de prob. Determinarea efectului atacului cu acid asupra fibrelor de lemn, datorit tratamentelor ciclice de temperatur i umiditate, asupra rezistenei la traciune transversal; EN 302-4 Adezivi pentru structuri de susienre din lemn. Metode de prob. Determinarea efectului retragerii lemnului asupra rezistenei la tiere. Exemple de adezivi corespunztori sunt oferite de tabelul 20.1, n care sunt descrise dou categorii de condiii de expunere, la risc ridicat i la risc sczut.

47

Tabelul 20.1 - Tipuri de adezivi corespunztori Categoria de expunere. Condiii de expunere tipice La risc ridicat Expunere direct la intemperii, de exemplu structuri maritime i structuri externe n care lipirea este expus elementelor (pentru astfel de condiii de expunere nu se recomand folosirea de structuri lipite diferite de lemnul lamelar lipit) Edificii cu condiii cald-umede, unde umiditatea lemnului este superioar a 18% i temperatura lipirilor poate depi 50C (de exemplu, spltorii, piscine i mansarde fr ventilaie). Medii poluate din pdv chimic, de exemplu uzinele chimice i vopsitoriile Ziduri externe cu perete simplu cu acoperire de protecie La risc sczut Structuri externe protejate de soare i ploaie, protecii de acoperiuri deschise i portici Structuri provizorii cum ar fi cofrajele pentru beton Edificii nclzite i aerisite n care umiditatea lemnului nu depete 18% iar temperatura lipirii rmne sub 50C (de exemplu interiorul caselor, slilor de ntruniri sau de spectacol, biserici i alte edificii).
1 2 3 4 5

Exemple de adezivi
RF1,PF2, PF/RF3

RF, PF PF/RF3 MF/UF4 UF5

RF:

resorcinol-formaldehid. PF: fenol-formaldehid. PF/RF3: fenol/resorcinol-formaldehid. MF/UF: melamin/urea-formaldehid. UF: urea-formaldehid i UF modificat.

15.7 Elementele mecanice de legtur Pentru toate elementele mecanice care fac parte din componentele legturilor metalice i nemetalice cum ar fi ace, cuie, uruburi, plcue etc. caracteristicile specifice vor fi verificate cu trimitere la normele specifice aplicabile pentru categoria de apartenen. Trebuie s se in cont de influena retragerii prin uscare dup fabricare i de variaiile coninutului de umiditate n timpul funcionrii. Se presupune c dispozitivele de legtur eventual folosite au fost ncercate n mod corect i complet, acest lucru putnd fi demonstrat cu certificate corespunztoare. Clasa de umiditate 1 este caracterizat printr-un coninut de umiditate n materiale corespunztor unei temperaturi de 20 +/ 2C i o umiditate relativ a aerului nconjurtor care depete 65% numai pentru cteva sptmni pe an. n clasa de umiditate 1, umiditatea medie de echilibru pentru majoritatea coniferelor nu depete 12%; Clasa de umiditate 2 este caracterizat de un coninut de umiditate n materiale corespunztor la o temperatur de 20 +/ 2C i o umiditate relativ a aerului nconjurtor care depete 80% numai pentru cteva sptmni pe an. n clasa de umiditate 2 umiditatea medie de echilibru pentru majoritatea coniferelor nu depete 18%.

48

Clasa de umiditate 3 este caracterizat de condiii climatice care permit coninuturi de umiditate mai ridicate. Tabelul 20.2 Protecie anticoroziv minim pentru prile din oel, descris conform normei UNI ISO 2081 Clasa de umiditate Tratamentul 1 nici unul1 2 Fe/Zn 12c 3 Fe/Zn 25c2 1 Minim pentru clame: Fe/Zn 12c.
2

n condiii severe: Fe/Zn 40c sau acoperire cu zinc prin imersiune la cald.

Norma de referin ISO 2081 Acoperiri metalice. Acoperiri electrolitice de zinc pe fier sau oel. 15.8 Durabilitatea lemnului i a derivatelor Generalitai n scopul garantrii structurii o adecvat durabilitate a lucrrilor realizate cu produse din lemn structural, trebuie luai n considerare urmtorii factori corelai ntre ei: folosirea la care este destinat structura; condiiile de mediu previzibile; compoziia, proprietile i performanele materialelor; forma elementelor structurale i particularitile constructive; calitatea executrii i nivelul de de control al acesteia; msuri speciale de protecie; ntreinerea probabil n timpul presupusei durate de via, cu luarea unor msuri corespunztoare referitoare la protecia materialelor. Cerinele de durabilitate natural a materialelor pe baz de lemn Lemnul i materialele pe baz de lemn trebuie s aib o durabilitate natural adecvat pentru clasa de risc prevzut n serviciu, sau trebuie s fie supuse unui tratament de preservare adecvat. Pentru produsele din lemn masiv, un ghid al durabilitii naturale i al tratrii diverselor specii lemnoase se gsete n norma EN 350 (prile 1 i 2). Un ghid al cerinelor de durabilitate natural a lemnului ce poate fi folosit n calsele de risc este n schimb coninut n norma EN 460. Definirea claselor de risc la atacul biologic i metodologia decizionale pentru selecia lemnului masiv i a panourilor pe baz de lemn corespunztoare claselor de risc se regsesc n normele EN 335-1, EN 335-2 e EN 335-3. Clasificarea penetrrii i reinerii de substane de prezervare sunt prevzute de normele EN 351 (prile 1 i 2). Specificaiile referitoare la performanele conservanilor pentru lemn, la clasificarea lor i la etichetare sunt indicate n normele EN 599-1 i EN 599-2.
NORME DE REFERIN

EN 335-1 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Definirea claselor de utilizare. Partea 1: Generaliti; EN 335-2 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Definirea claselor de utilizare. Partea 2: Aplicarea la lemnul masiv;

49

EN 335-3 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Definirea claselor de risc la atacul biologic. Aplicarea la panourile pe baz de lemn; EN 599-1 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Performane ale conservanilor lemnului, utilizai n scop preventiv, determinate prin probe biologice. Specificaii n funcie de clasele de risc; EN 599-2 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Performane ale conservanilor lemnului, utilizai n scop preventiv, determinate prin probe biologice. Clasificare i etichetare; EN 350-1 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Durabilitatea natural a lemnului masiv. Ghid al principiilor de ncercare i clasificare a durabilitii naturale a lemnului; EN 350-2 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Durabilitatea natural a lemnului masiv. Ghid al durabilitii naturale i tratabilitii speciilor lemnoase alese importate n Europa; EN 460 Durabilitatea lemnului i a produselor pe baz de lemn. Durabilitatea natural a lemnului masiv. Ghid al cerinelor de durabilitate pentru lemn utilizat n clasele de risc. Rezistena la coroziune Mijloacele structurale de asamblare din metal trebuie, de regul, s fie din punct de vedere intrinsec rezistente la coroziune sau trebuie s fie protejate mpotriva coroziunii. Eficacitatea proteciei la coroziune trebuie s fie pe msura exigenelor proprii clasei de serviciu n care lucreaz structura. Rumegu de lemn Rumeguurile de lemn, n plus fa de cele specificate n proiect sau n articolele referitoare la destinaia de folosin, se neleg a fi livrate cu urmtoarele caracteristici: tolerane pentru lungime i lime: +/ 10 mm; tolerane pentru grosime: +/ 2 mm; umiditate care nu depete 15%, msurat n baza normei UNI 9021-2; defecte vizibile admise evaluate, n funcie de calitate, n baza urmtoarelor norme: - conifere: ISO 1029 Rumeguuri de conifere. Defecte. Clasificare; ISO 1030 Rumeguuri de conifere. Defecte. Msurare; ISO 1031 Rumeguuri de conifere. Defecte. Termeni i definiii; UNI 8198 Rumeguuri de conifere. Clasificare n baza rezistenei mecanice; - cu frunze late: ISO 2299 Rumeguuri de arbori cu frunze late. Defecte. Clasificare; ISO 2300 Rumeguuri de arbori cu frunze late. Defecte. Termeni i definiii; ISO 2301 Rumeguuri de arbori cu frunze late. Defecte. Msurare; - alte norme de referin: UNI 8947 Rumeguuri din lemn. Identificarea i msurarea defectelor rezultate din uscare; - tratamentele de prezervare i/sau rezisten vor fi evaluate n baza urmtoarelor norme: UNI 8662-1 Tratamentele lemnului. Termeni generali; UNI 8662-2 Tratamentele lemnului. Termeni referitori la impregnare i prezervare; UNI 8662-3 Tratamentele lemnului. Termeni referitori la uscare; UNI 8859 Tratamente de prezervare a lemnului. Impregnarea la presiune n autoclav cu ajutorul compuilor n soluie apoas de cupru, crom i arsenic (CCA); UNI 8976 Tratamente de prezervare a lemnului. Impregnare la presiune n autoclave cu ajutorul creozotului;

50

UNI 8940 Lemn. Tratamente de prezervare. Aplicarea de substane de prezervare n solvent organic prin procedura de dublu vid; UNI 9090 Lemn. Tratamente de prezervare mpotriva ciupercilor. Instruciuni pentru prezervarea cu soluii pe baz de oxid de staniu tributilic; UNI 9092-2 Tratamente de prezervare a lemnului. Impregnarea la presiune n autoclav. Determinarea absorbiei nete de lichid impregnant; UNI 9030 Rumeguuri de lemn. Calitate de uscare. 15.9 Verificrile Reprezentantului Comitentului. Documentaia de nsoire a livrrilor Producia, livrarea i utilizarea produselor de lemn i a produselor pe baz de lemn cu utilizare structural trebuie s aib loc n cadrul unui sistem de asigurarea a calitii i de urmrire care s acopere lanul de distribuie, din momentul primei clasificri i marcri a fiecrei componente i/sau semifabricat n parte cel puin pn n momentul primei folosiri. Fiecare livrare trebuie s fie nsoit, prin grija productorului, de un manual ce conine specificaiile tehnice pentru punerea n folosin. Reprezentantul Comitentului are obligaia de a refuza eventualele livrri care nu sunt conforme cu cele prevzute mai sus. Art. 16. Elemente constructive prefabricate

16.1 Generaliti Elementele constitutive prefabricate trebuie s fie produse printr-un proces industrializat care folosete instalaii adecvate, precum i structuri i tehnici organizate n mod corespunztor. n mod particular, trebuie s fie prezent i operativ un sistem permanent de control al produciei n fabric, sistem care s asigure meninerea unui nivel de siguran adecvat n cadrul produciei conglomeratului de ciment, n utilizarea fiecrui material component i n conformitate cu produsul finit. Elementele constructive de producie ocazional trebuie s fie n orice caz realizate prin procese supuse unui sistem de control al produciei, conform celor prezentate n acest articol. 16.2 Cerine minime pentru fabrici i instalaii de producie Procesul de producie a elementelor constitutive prefabricate trebuie s fie caracterizat cel puin de: instalaii n care materialele constituente sunt conservate n silozuri, couri i recipieni care s evite orice posibilitate de confuzie, dispersie sau vrsare; dozaj pe greutate a componentelor solide i dozaj la volum sau pe greutate numai a componentelor lichide, prin utilizarea instrumentelor corespunztoare n funcie de normele n vigoare; organizare printr-o secven complet de operaii eseniale n termeni de producie i control; organizare a unui sistem permanent de control documentat a produciei; respectarea normelor de protecie a lucrtorilor i a mediului. 16.3 Controlul de producie Instalaiile pentru producerea betonului destinat realizrii de elemente constructive prefabricate trebuie s fie adecvate unei producii conutinue, s dispun de dispozitive corespunztoare pentru confecionare, precum i de personal expert i dispozitive de ncercare, evaluare i corectare a calitii produsului.

51

Productorul de elemente prefabricate trebuie s fie dotat cu un sistem de control al produciei, cu scopul de a se asigura c produsul ndeplinete cerinele prevzute de prezentele norme i c aceste cerine sunt meninute n mod constant pn la punerea n lucru. Sistemul de gestiune a calitii produsului ce supervizeaz procesul de fabricare trebuie s fie predispus n coresponden cu normele SR EN ISO 9001 i certificat de ctre un ter organism independent, cu o competen i organizare adecvat, ce funcioneaz n baza celor prevzute de norma SR EN ISO/TEC 17021. n scopul certificrii sistemului de garanie a calitii productorul i organismul de certificare a procesului vor putea face trimitere la indicaiile coninute n normele europene sau interna ioanle corespunztoare aplicabile. Marcajul Fiecare element prefabricat produs n serie trebuie s prezinte un marcaj fix, care nu poate fi ters sau n orice caz ndeprtat, astfel nct s garanteze identificarea productorului i a fabricii de producie, precum i seria de origine a elementului. n plus, pentru produse de greutate superioar a 8 kN, va trebui indicat n mod vizibil, cel puin pn la o alt eventual completare, greutatea elementului. 16.4 Documente de nsoire a livrrii. Verificri ale Reprezentantului Comitentului Fiecare livrare pe antier a semifabricatelor produse n serie va trebui s fie nsoit de o documentaie specific care s cuprind instruciuni corespunztoare n care s se indice proceduri referitoare la operaiile de transport i montaj ale elementelor prefabricate. Astfel de instruciuni cuprind, de regul: desene de ansamblu care indic poziia i legturile elementelor n ntregul lucrrii; referat asupra caracteristicilor materialelor cerute pentru mbinri i eventuale lucrri de completare a lor; instruciuni de montaj cu datele necesare pentru deplasarea, aezarea i reglarea prefabricatelor. procese-verbale cu instruciuni pentru o utilizare corect a pieselor, ce vor trebui s fie predate de ctre Contractant ctre Comitent la terminarea lucrrii; certificat de origine semnat de ctre directorul tehnic responsabil cu producia i de ctre productor, prin care acetia i asum responsabilitile atribuite constructorului; documentaia, livrat atunci cnd este disponibil, care s ateste rezultatele probelor la comprimare efectuate n fabric asupra cuburilor de beton (adic extractul din registrul de producie) i copia certificatelor referitoare la probe efectuate de un laborator competent: astfel de documente trebuie s se refere la perioada de producie a prefabricatelor. Reprezentantul Comitentului nu va accepta n antier elemente prefabricate n serie care s nu fie nsoite de toate documentele sus menionate. n plus, nainte de a trece la acceptarea produselor, Reprezentantul Comitentului trebuie s verifice faptul c prezint cu adevrat marcajul prevzut. Productorul de elemente prefabricate trebuie, de asemenea, s furnizeze Reprezentantului Comitentului referate (desene, particulariti constructive etc.) semnate de ctre proiectant i de ctre directorul tehnic de producie, n baza competenelor acestora, care s conin instruciuni pentru o corect folosire a fiecrui prefabricat, explicnd n mod deosebit: destinaia produsului; cerine fizice deosebite referitoare la destinaie;

52

performane statice pentru produsele de tip structural; prevederi speciale pentru operaii de integrare sau de ntreinere, necesare pentru a oferi sau menine n timp performanele i cerinele declarate; tolerane dimensionale n cazul livrrilor de componente.

16.5 Norme complementare referitoare la structuri prefabricate Prin produse sau elemente prefabricate de serie trebuie s se neleag numai acele produse fabricate n uzine permanente, cu tehnologie repetitiv i procese industrializate, n tipologii predefinite pe domenii de dimensiuni i tipurii de armtur. Prin produse de producie ocazionale se neleg componentele produse fr a presupune o repetitivitate tehnologic. Component trebuie s garanteze nivelele de siguran i de prestaie att n mod individual, n fazele tranzitorii de scoatere din matri, manipulare, stocare, transport i montaj, ct i ca elemnet al unui organism structural mai complex odat ce a fost instalat n cadrul lucrrii. Produse prefabricate care nu fac obiectul marcajului CE Pentru elementele structurale prefabricate, atunci cnd nu sunt subiecte ale atestatului de conformitate n baza unei tehnici specifice elaborat n sensul directivei 89/106/CEE (marcajul CE) i care a fost publicat n Jurnalul Oficial al Uniunii Europene, sunt prevzute dou categorii de producie: serie declarat; serie controlat. Componentele pentru care nu nu este aplicabil marcajul CE, n sensul directivei 89/106/CEE, trebuie s fie realizate prin intermediul unor procese supuse unui sistem de control al produciei. Norme complementare Verificrile componentei trebuie s fie efectuate cu referire la nivelul de maturare i rezisten atins, controlat prin probe asupra materialelor, precum i prin eventuale probe asupra prototipului nainte de manipularea componentei i al cimenului static al acesteia. Dispozitivele de ridicare i manipulare trebuie s fie prevzute n mod explicit n proiectul componentei i realizate cu materiale corespunztoare i dimensionate pentru solicitrile prevzute. Acoperirea elementelor prefabricate trebuie s respecte regulile art. 60 din prezentul Caiet Tehnic. Supori Pentru componentele sprijinite n mod definitiv, o atenie deosebit trebuie avut la poziia i dimensiunile echipamentului de sprijin, att referitor la geometria elementului de sprijin, ct i cu privire la seciunea final a elementului portant, innd cont de toleranele dimensionale i de montaj, precum i de deformrile datorate fenomenelor geologice i/sau termice. Limitele provizorii sau definitive trebuie s fie, dac este necesar, evaluate prin probe experimentale. Suporii culisani trebuie s permit deplasrile prevzute fr pierderea capacitii portante. Realizarea mbinrilor mbinrile trebuie s aib rezistena i deformabilitatea corespunztoare ipotezelor de proiectare.

53

Tolerane Toleranele minime de producie pe care trebuie s le respecte componenta sunt cele indicate de ctre productor. Componenta care nu respect asemenea tolerane trebuie considerat neconform i, deci, va putea fi predat pe antier pentru a fi folosit numai dup o prealabil acceptare din partea Reprezentantului Comitentului. Montajul componentelor i completarea lucrrii trebuie s fie conforme cu prevederile din proiectul de executat. n cazul n care se observ neconformiti, acestea trebuie analizate de eful de anntier n vederea lurii unor eventuale msuri de corecie.

Art. 17.

Elemente structurale compuse din oel i beton

17.1 Generaliti Structurile compuse sunt alctuite din pri realizate din oel pentru tmplrie i pri realizate din beton armat (normal sau precomprimat) care pot colabora ntre ele datorit unui sistem de conectare dimensionat n mod corespunztor. 17.2 Oelul Msuri particulare trebuie luate la pregtirea procedeelor de sudare a oelurilor cu rezistena mbuntit la coroziune atmosferic (pentru care se poate face trimitere la norma EN 10025-5). 17.3 Betonul Caracteristicile mecanice ale betonului trebuie s rezulte din probe efectuate n conformitate cu indicaiile din prezentele norme asupra structurilor din ciment armat obinuit sau precomprimat. n calcule statice nu pot fi considerate nici clase de rezisten a betonului inferioare a C20/25 nici clase de rezisten superioare a C60/75. Pentru betoane cu agregate uoare, a cror densitate nu poate fi inferioar a 1800 kg/m3, clasele limit sunt LC20/22 i LC55/60. Pentru clasele de rezisten a betonului superioare a C45/55 i LC40/44 este nevoie ca nainte de nceperea lucrrilor s fie efectuat un studiu adecvat, iar producia s urmeze proceduri specifice pentru controlul calitii. Atunci cnd se prevede folosirea de betoane cu agregate uoare, trebuie avut n vedere faptul c valorile modulului de elasticitate i a coeficienilor de vscozitate, retragere i dilatare termic depind de proprietile agregatelor folosite. De aceea, valorile de utilizat sunt alese n baza proprietii materialului specific. n cazul n care se folosesc elemente prefabricate, se face trimitere la indicaiile specifice din prezentele norme. Art. 18. Supori structurali

18.1 Generaliti Suporii structurali sunt dispozitive de limitare utilizate n structuri, puni i edificii, cu scopul de a transmite n mod punctual sarcini i de a limita anumite grade de libertate la deplasare. Suporii structurali trebuie s fie conformi normelor europene armonizate ale seriei EN 1337 i s aib marcajul CE. Se aplic sistemul de atestare a conformitii 1. Fiecare

54

livrarea trebuie s fie nsoit de un manual care s conin specificaii tehnice pentru punerea n lucru.
NORME DE REFERIN

EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN

1337-1 Supori structurali. Reguli generale de proiect; 1337-2 Supori structurali. Partea 2: Elemente de culisare; 1337-3 Supori structurali. Partea 3: Supori elastomerici; 1337-4 Supori structurali. Partea 4: Supori cu role; 1337-5 Supori structurali. Partea 5: Supori cu disc elastomeric; 1337-6 Supori structurali. Partea 6: Supori cu contact liniar; 1337-7 Supori structurali. Partea 7: Supori sferici i cilindrici de PTFE; 1337-8 Supori structurali. Partea 8: Ghidaje i opritori; 1337-9 Supori structurali. Protecie; 1337-10 Supori structurali. Partea 10: Inspecie i ntreinere; 1337-11 Supori structurali. Transport, inmagazinare i instalare. Dispozitive antiseismice

Art. 19.

19.1 Generaliti Prin dispozitive antiseismice se neleg elemenetele care contribuie la modificarea reaciei seismice a unei structuri, de exemplu mrind perioada fundamental a structurii, modificnd forma modurilor de vibrare, crescnd disiparea energiei, limitnd fora transmis la structur i/sau introducnd limite permanente sau temporare care s mbunteasc reacia seismic. 19.2 Tipologii n general, normele tehnice identific urmtoarele tipologii de dispozitive: dispozitive de limit temporar, folosite pentru a impune micrile ntr-una sau mai multe direcii n funcie de modalitile difeniate dup tipul i cantitatea aciunii. Se deosebesc n: - dispozitive de limitare de tipul aa-numit fuzibil, care mpiedic micrile relative ntre prile conectate pn la atingerea unui prag de fore peste care sunt permise toate micrile. n mod obinuit sunt utilizate pentru a exclude sistemul de protecie seismic n condiii de serviciu, permind funcionarea liber n timpul cutremurului din proiect, fr s-i modifice comportarea; - dispozitive (dinamice) de limitare provizorie, caracterizate de capacitatea de solidarizare a elementelor pe care le conecteaz, n prezen micrilor relative rapide cum sunt cele seismice i s le lase libere sau aproape libere n prezen micrilor relative lente impuse sau datorate efectelor termice. dispozitive dependente de deplasare, la rndul lor mprite n: - dispozitive cu comportare liniar sau liniare, caracterizate de o legtur fordeplasare substanial liniar, pn la un nivel de deplasare dat, cu comportare stabil pentru numrul de cicluri cerute i independente de vitez. n faza de descrcare nu trebuie s prezinte deplasri reziduue semnificative; - dispozitive cu comportare neliniar sau neliniare, caracterizate de o legtur fordeplasare neliniar, cu comportare stabil pentru un numr de cicluri cerute i substanial independent de vitez. dispozitive dependente de vitez, numite i dispozitive cu comportare vscoas sau vscoase, caracterizate de dependena forei numai de vitez sau concomitent de

55

vitez i deplasare. Funcionarea lor se bazeaz pe forele de reacie cauzate de fluxul unui fluid vscos prin orificii sau sisteme de valvole; dispozitive de izolare sau izolatori, care ndeplinesc funcia de susinere a sarcinilor verticale, cu rigiditate ridicat n direcie vertical i rigiditate sau rezisten sczut n direcie orizontal, permind deplasri importante pe orizontal. La o astfel de funcie pot sau nu pot fi asociate cele de disipare a energiei, de recentrare a sistemului, de limitarea lateral sub sarcini orizontale de lucru (neseismice). Fiind n mod fundamental echipamente de susinere, ele trebuie s respecte normele corespunztoare pentru a garanta deplina funcionalitate fa de activitile de lucru. n general, se regsesc i urmtoarele tipologii de izolatori: - izolatori elastomerici, constituii din straturi alternante de material elastomeric (cauciuc natural sau materiale artificiale adecvate) i din oel, acesta avnd funcia de delimitare a elastomerului, sunt foarte deformabili pentru sarcini paralele cu dispunerea straturilor (sarcini orizontale); - izolatori cu culisare, constituii din supori cu culisare caracterizai prin valori sczute ale rezistenelor prin frecare. Exist, apoi dispozitive alctuite din combinaii ale categoriilor de mai sus. 19.3 Proceduri de calificare Dispozitivele antiseismice trebuie s fie supuse procedurilor de calificare, cu verificarea conformitii cerinelor funcionale declarate. Astfel de proceduri au scopul de a demonstra c dispozitivul este n msur s menin propria funcionalitate n condiiile de utilizare prevzute pe ntrega perioad de via prevzut prin proiect i trebuie s presupun cel puin urmtoarele operaii: declaraie de durat de via de utilizare; declaraie de meninere a performanelor dispozitivului n timpul vieii de utilizare; declaraie ale caracteristicilor mecanice ale componentelor dispozitivului; descrierea comportrii sub aciune seismic; determinarea legturilor constitutive ale dispozitivului prin probe experimentale; identificarea modelului constitutiv care s descrie comportarea dispozitivului n diferite condiii de folosire care s reprezinte n mod corect fenomenle fizice ce pot aprea n timpul funcionrii dispozitivului, n mod particular sub aciuni seismice; probe de calificare. n mod particular, caracteristicile tehnice de msurat i declarat sunt indicate pentru fiecare dispozitiv. Caracteristicile dispozitivelor trebuie s fie controlate prin probe asupra materialelor i dispozitivelor efectuate i certificate de laboratoare competente de ncercri pdotate cu echipamente i organizate n mod corespunztor. Diferenele maxime ntre caracteristicile obinute pe probele de calificare i valorile de proiect sau n condiii normale de folosin, trebuie s fie ntre limitele ce se refer la variaii n cazul livrrii, mbtrnirii, temperaturii i frecvenei de prob. n special, diferenele n timpul livrrii trebuie s corespund valorilor din proiect. Diferenele datorate mbtrnirii, temperaturii i frecvenei de prob, n schimb, trebuie s se refere la valori n condiii normale de utilizare care s derive din probe efectuate la o temperatur de (23 5)C. Domeniul de temperatur de referin pentru evaluarea variaiilor este de 15C + 45C. Pentru lucrri deosebite, pentru care temperaturile prevzute nu intr n sus menionatul interval, experimentarea va trebui efectuat pe domenii de temperatur diferite de cele de referin. Pentru dispozitive ce lucreaz n locuri protejate se poate considera un domeniu de temperatur redus fa de valorile extreme ale temperaturii mediului.

56

Diferenele datorate frecvenei de prob trebuie s fie evaluate n cazul unei variaii a frecvenei de cel puin 30%, cu excepia dispozitivelor a cror funcionare depinde de viteza cu care studiul trebuie extins la un domeniu major. Dac aciunile variabile determin modificarea, cu un proces ciclic, a regimelor tensionale, trebuie s fie evaluat deteriorarea caracteristicilor mecanice la oboseal. Toate dispozitivele trebuie s aib o durat de funcionare mai mare de zece ani. Trebuie s fie prevzute planuri de ntreinere i nlocuire la expirarea acestei durate de funcionare fr efecte semnificative asupra folosinei structurii n care au fost instalate. 19.4 Documentele de nsoire a livrrilor Documentele care nsoesc fiecare livrare trebuie s conin datele atestatului de conformitate sau ale atestatului de calificare, certificarea procesului de producie, referate de ncercare i caracteristicile declarate de ctre productor.

57

Capitolul 3 MATERIALE PENTRU LUCRRI DE COMPLETARE I INSTALAII

Art. 20.

Ghips i elemente din ghips

20.1 Generaliti Ghipsul este obinut prin sfrmarea, nclzirea i mcinarea rocii sedimentare, cu structur cristalin, macrocristalin sau fin, al crei constituent esenial este sulfatul de calciu semihidratat (CaSO4, 2H2O). Trebuie s fie perfect uscat, cu o mcinare fin, lipsit de materii eterogene i nealterat prin stingere spontan.
NORMA DE REFERIN

UNI 5371 Piatra de ghips pentru fabricarea lianilor. Clasificare, cerine i probe. 20.2 Livrarea i conservarea ghipsului i a elementelor Ghipsul trebuie s fie livrat n saci sigilai din material corespunztor, care s prezinte denumirea productorului i calitatea ghipsului coninut. Pstrarea sacilor din ghips trebuie s aib loc n ncperi corespunztoare i cu luarea tuturor msurilor pentru a evita degradri datorit umiditii. 20.3 Plci de ghips acoperite Plcile de ghips acoperit, produse n diverse variante, grosimi i dimensiuni, se utilizeaz pentru construirea de perei, perei decorativi i tavane i n general pentru finisaje interioare. Plcile acoperite sunt alctuite dintr-un mijloc de ghips obinut din roci naturale. Acest mijloc este acoperit pe ambele pri cu foi speciale de carton, obinut din hrtie reciclat. Caracteristicile cartonului pe suprafee pot varia n funcie de destinaie i de tipul particular al plcii. Stratul intern poate conine aditivi pentru a oferi alte proprietari ulterioare. Plcile din ghips acoperite (ghips-carton) pot fi fixate la structuri de susinere din profile metalice cu uruburi cu auto-filetare sau la structurile din lemn cu ajutorul cuielor sau pur i simplu lipite pe partea de baz cu materiale de lipit pe baz de ghips sau ali adezivi specifici. Pot fi utilizate i pentru tavane false suspendate. Plcile din ghips acoperite trebuie s respecte urmtoarele norme: UNI 10718 Plci din ghips acoperite. Definiii, cerine, metode de prob; EN 520 Plci din ghips. Definiii, cerine, metode de prob; UNI 9154-1 Construcii. Compartimentri i acoperiri interioare. Ghid pentru executare prin intermediul plcilor de ghips acoperite pe structur metalic; EN 14195 Componente ale cadrelor metalice pentru sisteme cu panouri de ghips. Definiii, cerine i metode de prob. 20.4 Panouri pentru tavane false Tavanele false interne, de preferat s poat fi inspectate, trebuie realizate cu panouri uoare din ghips din clasa 0 care reacioneaz la foc, pe structur metalic la vedere sau semiascuns i cu rezistena la foc prevzut n proiect. Panourile trebuie s aib culoarea alb natural, dimensiunile prevzute n planele proiectului i cu rezistena la umiditate relativ a aerului de 90%. Panourile trebuie s garanteze coeficientul de absorbie fonic prevzut n schiele i/sau planele proiectului.

58

Structura metalic se va realiza cu profile n L pentru baz i profile n T pentru susinere din tabl de oel zincat i prevopsit, fixat de tavan cu dibluri, uruburi, tije i crlige cu arc reglabile. 20.5 Liani i tencuieli pe baz de ghips Lianii i tencuielile pe baz de ghips trebuie s fie conform urmtoarelor norme: EN 13279-1 Liani i tencuieli pe baz de ghips. Partea 1: Definiii i cerine; EN 13279-2 Liani i tencuieli pe baz de ghips. Partea 2: Metode de prob. Art. 21. Varuri hidraulice pentru construcii

Varurile de construcii sunt utilizate ca i liani pentru pregtirea mortarelor (de zidrie i pentru tencuieli interne i externe) i pentru producia altor produse de construit. Norma EN 459-1 clasific varurile hidraulice n urmtoarele categorii i simboluri de identificare corespunztoare: varuri hidraulice naturale (nhl): derivate exclusiv din marn natural sau din calcare silice, prin simpla adugare de ap pentru stingere; 21 varuri hidraulice (hl), constituite n principal din hidroxid de Ca, silicai i aluminai de Ca, produse prin amestecarea de materiale adecvate. Rezistena la comprimare a varului este indicat de numrul care urmeaz dup simbol (NHL 2, NHL 3.5 i NHL 5). Rezistena la comprimare (n MPa) este cea obinut de la un eantion de mortar dup 28 de zile de uscare, conform normei EN 459-2. Categoriile de varuri hidraulice NHL-Z i HL sunt cele care n trecut au constituit varul hidraulic propriu-zis. Produsul, care poate fi livrat n saci sau vrsat, trebuie s fie nsoit de documentaia eliberat de ctre productor.
NORME DE REFERIN

EN 459-1 Varuri pentru construcii. Definiii, specificaii i criterii de conformitate; EN 459-2 Varuri pentru construcii. Metode de prob; EN 459-3 Varuri pentru construcii. Evaluarea conformitii. Art. 22. Crmizi

22.1 Generaliti Se definesc ca fiind crmizi acele materiale artificiale pentru construcii formate din argil coninnd cantiti variabile de nisip, oxid de fier i carbonat de calciu epurat, macerat, amestecat, presat i redus n buci de form i dimensiuni prestabilite, buci care dup uscare vor fi arse n cuptoare speciale. 22.2 Cerine Crmizile de orice tip, form i dimensiune trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: s nu prezinte pietricele, noduli sau alte impuriti la interiorul masei; s aib suprafee netede i coluri regulate; s prezinte la rupere (ne sticloas) granulaie fin i uniform; s scoat un sunet clar, la lovitura cu ciocanul; s absoarb apa prin imersiune;

59

s se usuce la aer cu rapiditate suficient; s nu se desfac n straturi i s nu se modifice sub influena agenilor atmosferici i a soluiilor saline; s nu crape la foc; s aib rezistena necesar eforturilor la care vor fi supuse, n timpul folosirii.

22.3 Controale de acceptare Pentru a se asigura c materialele din crmid ndeplinesc cerinele prescrise, pe lng examinarea cu atenie a suprafeei, a masei interne i dup probele de percuie pentru a recunoate sonoritatea materialului, trebuie s fie supuse probelor fizice i chimice. Probele fizice sunt cele de comprimare, ndoire, izbire, nghe, mbibare i permeabilitate. Probele chimice sunt cele necesare determinrii coninutului de sruri solubile totale i a sulfailor alcalini. n cazuri speciale poate fi solicitat o analiz chimic mai mult sau mai puin complet a materialelor, urmnd procedurile analitice cele mai acreditate. Crmizile ce trebuie folosite n lucrri ce vin n contact cu ape ce conin soluii saline trebuie s fie analizate, pentru a se verifica comportamentul lor n prezena de lichide ce pot fi agresive. 22.4 Elemente din crmid pentru poduri Pentru terminologie, sisteme de clasificare, limite de acceptare i metode de prob se face trimitere la urmtoarele norme: UNI 9730-1 Elemente din crmid pentru poduri. Terminologie i clasificare; UNI 9730-2 Elemente din crmid pentru poduri. Limite de acceptare; UNI 9730-3 Elemente din crmid pentru poduri. Metode de prob. 22.5 igle i pavele iglele sunt elemente din crmid cu dou dimensiuni principale i o nlime (grosime) mai mic sau egal cu 4 cm. Pavelele (plcile de pardoseal) sunt, n schimb, acele elemente din crmid ce au dou dimensiuni principale i nlimea mai mare de 4 cm (n general 68 cm). Pentru acceptarea iglelor i pavelelor din punct de vedere al dimensiunilor se face trimitere la toleranele prevzute la punctul 4 al normei UNI 11128 Produse penrtu construcii din crmid. Pavele, igle i plcue. Terminologie, cerine i metode de prob. Referitor la norma citat, 80% din elementele supuse probei trebuie s reziste la o ncrcare variabil de la 600 pn la 1200 N n funcie de lungime i grosime. Elementele trebuie s corespund modalitii de desemnare prevzute de norma UNI. Art. 23. Produse din pietre naturale sau recompuse

23.1 Generaliti Terminologia folosit are semnificaia mai jos prezentat. Denumirile comerciale trebuie s se refere la eantioane, atlani etc. Eantioanele din pietre naturale supuse probelor, care sunt prelevate din livrrile existente pe antier, trebuie s prezinte caracteristicile fizice, chimice i mecanice conform celor prevzute n contracte, n funcie de tipul pietrei i al utilizrii la care este supus n cadrul construciei.

60

Tabelul 29.1 - Valori indicative ale tenacitii Roc Tenacitate Calcar 1 Gnais 1,20 Granit 1,50 Gresie calcaroas 1,50 Bazalt 2,30 Gresie silicioas 2,60 Tabelul 29.2 - Valori indicative ale rezistenei la tiere Sarcin de rupere Roc [MPa] Gresie 3-9 Calcar 5-11 Marmuri 12 Granit 15 Porfir 16 Serpentin 18-34 Gnais 22-31 23.2 Marmura Roc cristalin, compact, lustruibil, pentru decoraiuni i pentru construcii, alctuit predominant din minerale cu duritate Mohs de la 3 pn la 4 (cum ar fi calcitul, dolomita, serpentin). n aceast categorie intr: marmuri propiu-zise (calcare metamorfice recristalizate), calcare impure i marmuri cu structur foioas; calcarurile, rocile dolomitice i conglomerate calcaroase lustruibile; alabastrul calcaros; serpentinite; oficalcite. 23.3 Granitul Roc fanero-cristalin, compact, lustribil, pentru decoraiuni i pentru construcii, alctuit predominant din minerale cu duritate Mohs de la 6 pn la 7 (cum ar fi cuarul, feldspai, feldspatoide). Din aceast categorie aparin: Graniturile propriu-zise (roci magmatice formate prin intruziune acid fanerocristalin constituite din cuar, feldspai de sodiu-potasiu i mic); alte roci magmatice formate prin intruziune (diorite, granodiorite, sienite, gabbrouri etc.); rocile magmatice efuzive corespondente, cu structura porfiric; anumite roci metamorfice cu o compoziie analog, cum ar fi gnais i granituri. 23.4 Travertin Roc calcaroas sedimentar format prin depunere chimic cu o caracteristic structural vacuolar, pentru decorri i pentru construcii; anumite varieti sunt lustruibile.

61

23.5 Piatra Roc pentru construcii i/sau pentru decorri, de obicei nelustruibil. Din aceast categorie fac parte roci cu compoziie mineral divers, ce nu pot fi incluse n nici o clasificare. Ele pot conduce la unul dintre cele dou grupuri de mai jos: roci moi i/sau puin compacte; roci dure i/sau compacte. Exemple de pietre din primul grup sunt rocile sedimentare (calcare rezultate prin procese clastice, gresii din ciment calcaros etc.), i diverse roci piroclastice (roci vulcanice, tuf etc.). Din cel de-al doilea grup fac parte, n schimb, pietre cu rupere natural (cuaruri, micaisturi, plci de gnais, ardezii etc.), i anumite roci vulcanice (bazali, trahite, leucite, etc.). Pentru ali termeni folosii pentru a defini produsul n baza normelor, dimensiunilor, tehnicilor de prelucrare i conformaie geometric, ramn valabile prevederile normei EN 12670.
NORMA DE REFERIN

EN 12670 Pietre naturale. Terminologie. 23.6 Cerine de acceptare Produsele din piatr natural sau recompus trebuie s ndeplineasc urmtoarele prevederi: s aparin denumirii comerciale i/sau petrografice indicat n proiect sau s aib origine n bazinul de extracie sau zona geografic cerut, precum i s fie conform cu eventuale eantioane de referin, s nu prezinte crpturi, discontinuiti etc., care s reduc rezistena sau funcia; s aib o prelucrare superficial i/sau finisare indicat n proiect i/sau s corespund eantioanelor de referin; s aib dimensiunile nominale concordate i toleranele corespunztoare. Dintre urmtoarele caracteristici ulterioare, furnizorul va declara valorile medii (i valorile minime i/sau dispersia percentual): masa volumic real i aparent, msurat n baza normei EN 1936; coeficientul de absorbie a apei la presiunea atmosferic, msurat conform normei EN 13755; rezistena la comprimare uniaxial, msurat conform normei EN 1926; rezistena la flexiune la moment constant, msurat conform normei EN 13161; Pentru prevederi complementare de considerat n funcie de destinaia de folosin (structuri de zidrie, pavaje, acoperiri etc.), se face trimitere la articolele corespunztoare din prezentul Caiet Tehnic i la prevederile din proiect. Valorile declarate vor fi acceptate de Reprezentantul Comitentului considernd i criteriile generale din prezentul Caiet Tehnic.
NORME DE REFERIN

EN 12370 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la cristalizarea srurilor; EN 12371 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la nghe; EN 12372 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la flexiune sub sarcin concentrat; EN 12407 Metode de prob pentru pietre naturale. Examen petrografic; EN 13161 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la flexiune la moment constnat;

62

EN 13364 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea ncrcrii de rupere n zona gurilor de fixare; EN 13373 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea caracteristicilor geometrice ale elementelor; EN 13755 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea absorbiei de ap la presiunea atmosferic; EN 13919 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la mbtrnire datorit SO2 n prezena umiditii; EN 14066 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la mbtrnire accelerat prin oc termic; EN 14146 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea modulului de elasticitate dinamic (prin msurarea frecvenei fundamentale de rezonan); EN 14147 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la mbtrnire cu ajutorul ceei saline; EN 14157 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la abraziune; EN 14158 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea energiei de rupere; EN 14205 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea duritii Knoop; EN 14231 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la alunecare cu ajutorul aparatelor de ncercare cu oscilaie; EN 14579 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea vitezei de propagare a sunetului; EN 14580 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea modulului elastic static; EN 14581 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea coeficientului de dilatare liniar; EN 1925 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea coeficientului de absorbie a apei pe capilare; EN 1926 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea rezistenei la comprimare uniaxial ; EN 1936 Metode de prob pentru pietre naturale. Determinarea masei volumice reale i aparente i a porozitii totale i deschise. 23.7 Produse din lespezi Produsele din lespezi trebuie s fie scoase din lespezi de grosime inferioar a 8 cm. Se obin urmtoarele produse: lespezi finisate; ciubuce; modul marmur/modul granit. 23.8 Produse cu grosime Produsele cu grosime trebuie s fie scoase din blocuri sau lespezi de grosime superioar a 8 cm. Se obin urmtoarele produse: blocuri; bindere; borduri. 23.9 Produse cu despicturi i n straturi Printre aceste produse sunt indicate: cuburi din porfir; smoleri; lespezi de ardezie;

63

lespezi lespezi lespezi lespezi

de de de de

cuarit; serpentin; gnais micaceu; gresie.

Art. 24.

Produse pentru pardoseli i tavane false

24.1 Generaliti. Definiii Se definesc ca fiind produse pentru pardoseli cele folosite pentru realizarea stratului de acoperire a ntregului sistem de podea. Termenii funcionali al subsistemului parial pardoseal i a stratelor funcionale care l alctuiesc sunt cei definii de norma UNI 7998, n particular: acoperire: strat de finisare; suport: strat de sub acoperire; sol: strat de teren cu funcia de a susine sarcinile transmise de pardoseal; caldarm: strat cu funcia de a prelua sarcinile transmise de pardoseal; strat de alunecare: strat de compensare ntre diferitele straturi contigue ale pardoselei; strat de impermeabilizare: strat ce garanteaz penetrarea de lichide n pardoseal; strat de izolare termic: strat ce confer pardoselei un grad determinat de izolare termic; stat de izolare acustic: strat ce confer pardoselei un grad determinat de izolare acustic; strat portant: strat structural (cum este de exemplu tavanul) care este rezistent la sarcinile transmise de pardoseal; strat de repartizare: strat ce are funcia de a transmite solicitrile de la pardoseal la stratul portant; strat de compensaie: strat cu funcia de fixare a pardoselei i de a compensa eventualele denivelri. Reprezentantul Comitentului, n scopul acceptrii produselor, poate face controale (chiar i pariale) pe eantioane din livrare, sau poate s solicite un atestat de conformitate a livrii cu prevederile contractului.
NORME DE REFERIN GENERALE

UNI 7998 Construcii. Pardoseli. Terminologie; UNI 7999 Construcii. Pardoseli. Analiza cerinelor.
NORME DE REFERIN PENTRU ACOPERIRI DE REZISTEN PENTRU PARDOSELI

UNI CEN/TS 14472-1 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Proiectare, pregtire i instalare. Generaliti; UNI CEN/TS 14472-2 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Proiectare, pregtire i instalare. Acoperiri textile pentru pardoseli; UNI CEN/TS 14472-3 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Proiectare, pregtire i instalare. Acoperiri laminate pentru pardoseli; EN 1081 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea rezistenei electrice; EN 12103 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Suporturi din aglomerat de plut. Specificaii; EN 12104 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Plcue de plut. Specificaii; EN 12105 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea coninutului de umiditate a aglomeratelor pe baz de plut;

64

EN 12455 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Specificaii pentru suporturi pe baz de plut; EN 12466 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Vocabular; EN 13893 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Msurarea coeficientului dinamic de frecare pe suprafee de podea uscate; EN 1399 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea rezistenei la arderea cu igara i cu chitoacele de igar; EN 14041 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Caracteristici eseniale; EN 14085 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Specificaii pentru panouri de pardoseal cu aplicare uscat; EN 14565 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Acoperiri pentru pardoseli pe baz de polimeri termoplastici sintetici. Specificaii; UNI CEN/TS 15398 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Simboluri normative pentru acoperiri ale pardoselilor; UNI CEN/TS 15398 Acoperiri de rezisten, textile i laminate pentru pardoseli. Simboluri normative pentru pardoseli; EN 1815 Acoperiri de rezisten i textile pentru pardoseli. Evaluarea tendinei la acumularea de electricitate static; EN 1818 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea aciunii de rotie orientabile cu sarcin grea; EN 423 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea rezistenei la ptare; EN 424 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea efectului micrii simulate a piciorului unei mobile; EN 425 Acoperiri de rezisten i laminate pentru pardoseli. Proba scaunului cu roi; EN 426 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea lrgimii, lungimii, rectilinitii i planeitii produselor n rulouri; EN 427 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea lungimii laturilor, a ortogonalitii i a rectilinitii plcuelor; EN 428 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea grosimii totale; EN 429 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea grosimii straturilor; EN 430 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea masei areice; EN 431 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea forei de adeziune ntre straturi; EN 432 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea forei de rupere; EN 433 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea urmei rmase dup aplicarea unei sarcini statice; EN 434 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea stabilitii dimensionale i a curbrii dup expunerea la cldur; EN 435 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea flexibilitii; EN 436 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea masei volumice; EN 660-1 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea rezistenei la uzur. Proba Stuttgart; EN 660-2 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea rezistenei la uzur. Partea 2: Proba Frick-Taber; EN 661 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea propagrii apei; EN 662 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea curbrii prin expunere la umiditate; EN 663 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea profunzimii convenionale a denivelrii;

65

EN 664 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea pierderii de substane volatile; EN 665 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea exsudrii plastificanilor; EN 666 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea gelatinizrii; EN 669 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea stabilitii dimensionale a plcuelor de linoleum datorit variaiilor de umiditate atmosferic; EN 670 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Identificarea linoleumului i determinarea coninutului de ciment i a cenuei reziduue; EN 672 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea masei volumice aparente a plutei aglomerate; EN 684 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Determinarea rezistenei mbinrilor; EN 685 Acoperiri de rezisten, textile i laminate. Clasificare; EN 686 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Specificaii pentru linoleum neted i decorativ pe un suport de spum; EN 687 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Specificaii pentru linoleum simplu i decorativ pe un suport de aglomerate din plut; EN 688 Acoperiri de rezisten pentru pardoseli. Specificaii pentru aglomeratele din linoleum de plut.
NORMA DE REFERIN PENTRU MONTARE

UNI 10329 Montarea acoperirilor pentru pardoseli. Msurarea coninutului de umiditate n straturile de suport de ciment sau asemn toare. 24.2 Cerine de acceptare Analiza cerinelor produselor pentru pardoseli trebuie s fie orientat n sensul respectrii normelor EN i ISO. n mod particular, pardoseala trebuie s reziste: la fore ce acioneaz n direcie normal i tangenial; la aciuni fizice (variaii de temperatur i umiditate); la aciunea apei (presiune, temperatur, durata contractului etc.); la factor chimico-fizici (ageni chimici, detergeni, substane volatile); la factori electrici (generare de sarcini electrice); la factori biologici (insecte, mucegaiuri, bacterii); la factori de cldur (incendii, cderi de obiecte incandescente etc.); la factori radioactivi (contaminri i alterri chimico-fizice). Ca efect al aciunilor enumerate mai sus, pardoseala nu trebuie s sufere alterri sau stricri; n mod particular: deformri; achii; abraziuni; incizii; variaii de aspect; variaii de culoare; variaii dimensionale; vibraii; zgomote neatenuate; absorbie de ap; absorbie de substane chimice; absorbie de substane detergente; emisiune de mirosuri; emisiune de substane nocive.

66

24.3 Caracteristici ale produselor n lemn pentru pardoseli Produsele din lemn pentru pardoseli, cum ar fi scnduri, brne, mozaic din lamele, blocuri etc. se neleg a fi definite n prile care le alctuiesc aa cum este indicat n literatura tehnic. Produselel de mai sus trebuie: s fie din esen lemnoas corespunztoare utilizrii i prevzut n proiectul de executat. Sunt admise urmtoarele defecte vizibile pe feele la vedere: calitatea I: mici noduri sntoase cu diametru mai mic de 2 mm dac au culoarea speciei de lemn (mai mic de 1 mm dac au o culoare diferit), atta timp ct se gsesc pe mai puin de 10% din elementele lotului; Imperfeciuni de prelucrare cu o adncime mai mic de 1 mm i dac sunt prezente pe mai puin de 10% din elemente. calitatea II: mici noduri sntoase cu un diametru mai mic de 5 mm dac au culoarea speciei de lemn (mai mic de 2 mm dac au culoare diferit) atta timp ct se gsesc pe mai puin de 20% din elementele lotului; imperfeciuni de prelucrare ca i la clasa I; mici crpturi; alburn fr limitare, dar imun fa de atacul direct al insectelor. calitatea III: fr defecte care ar putea s-i compromit funciunea (n caz de dubiu sunt valabile probele de rezisten mecanic); alburn fr limitare, dar imun fa de atacul direct al insectelor. Produsele trebuie s aib un coninut de umiditate cuprins ntre 10 i 15%. Toleranele asupra dimensiunilor i asupra finisrii sunt urmtoarele: brne: 1 mm pentru grosime, 2 mm pentru lrgime i 5 mm pentru lungime; scnduri: 0,5 mm pentru grosime i 1,5% pentru lrgime i pentru lungime; mozaic, ptrate etc.: 0,5 mm pentru grosime i 1,5% pentru lrgime i pentru lungime; feele la vedere i lateralele de controlat vor fi netede. Rezistena mecanic la ndoire, rezistena la deformare i alte caracteristici vor fi n limitele obinuite pentru specia lemnoas, fiind n orice caz declarate n atestatul care nsoete livrarea. Produsele trebuie s se gseasc n ambalaje corespunztoare care le protejeaz de aciuni mecanice i de umiditate n timpul fazelor de transport, depozitare i manipulare nainte de montare. n ambalaj, o foaie informativ va indica, pe lng numele furnizorului i coninutul, cel puin caracteristicile de mai sus. 24.4 Clasificarea plcuelor de ceramic n funcie de metoda de formare i de absorbie a apei Plcuele de ceramic pentru pardoseli trebuie s fie din materialul indicat n proiect, innd seama de faptul c denumirile comerciale i/sau tradiionale (teracot, crmid, faian, etc.) trebuie s fie asociate la clasificarea bazat pe metoda de formare prin extrudare (metoda A) sau presare (metoda B) la temperatura mediului sau cu alte procese de producie (metoda C). Acoperirea trebuie s fie sticloas i impermeabil la lichide. Suprafaa plcuelor nesmluit trebuie s fie lefuit. Cele trei grupe de absorbie a apei (E) pentru plcuele presate sau extrudate prevzute de norma EN 14411 sunt schematizate n tabelul 30.1.

67

Tabelul 30.1 Absorbia apei de plcuele de ceramic Absorbia apei [E] n % Absorbie sczut de Absorbie medie de ap ap Grupa Grupa Grupa Grupa BIb Grupa AII Grupa BI BII BIIb AIIb 0,5% < E 3% < E E 0,5% 6% < E < 3% < E 6% < E 3% 6% 10% 6% 10% Plcue presate la Plcue extrudate Plcue presate uscat

Absorbie ridicat de ap Grupa III E > 10% -

Ambalaje i indicaii Plcuele de ceramic trebuie s fie nchise n ambalaje care s le protejeze de aciuni mecanice, murdrie etc. n fazele de transport, depozit i manipulare nainte de montare. Fcnd aplicarea normei EN 14411, plcuele de ceramic i/sau ambalajele lor trebuie s prezinte: marca productorului i/sau marca vnztorului i ara de origine; marca indicnd prima calitate; tipul de plcue i trimiterea la anexa aceleiai norme EN 14411; dimensiunile nominale i dimensiunile de fabricaie, modulare (m) sau nemodulare; natura suprafeei, smluit (gl) sau nesmluit (ugl). n cazul plcuelor pentru pardoseal trebuie s se precizeze: rezultatele obinute prin proba de alunecare; clasa de abraziune pentru plcuele smluite. Indicare Plcuele de ceramic, aa cum este prevzut in norma EN 14411, trebuie s fie inidcate artnd: metoda de formare; anexa normei EN 14411, care privete grupul specific al plcuelor; dimensiunile nominale i de fabricaie, modulare (m) sau nemodulare; natura suprafeei: smluit (gl) sau nesmluit (ugl). 24.5 Produse din rin Produsele din rin (aplicate n stare fluid sau n past) pentru acoperiri de pardosele vor fi realizate: prin impregnare simpl (I1); la saturaie (I2); prin film cu grosimi de pn la 200 mm (F1) sau cu grosime mai mare (F2); cu produse fluide consistente autonivelante (A); cu produse ce pot fi ntinse (S). Caracteristicile nsemnate ca fiind semnificative n cele de mai jos trebuie s rspund prevederilor proiectului. Valorile de acceptare sunt cele declarate de productor i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului. Metodele de acceptare sunt cele coninute n norma UNI 8298 (diferite pri).

68

Tabelul 30.2 - Caracteristici semnificative ale produselor din rin Gradul de semnificativitate fa de diferitele Caracteristici tipuri I1 I2 F1 F2 A S Culoare + + + Identificare chimico-fizic + + + + + + Grosime + + + + Rezistena la abraziune + + + + + + Rezistena la poansonare + + + + + dinamic (lovire) Rezistena la poansonare static + + + + + + Comportamentul la ap + + + + + + Rezistena la presiune + + + + + hidrostatic invers Reacie la foc + + + + + + Rezistena la ardere cu igrile + + + + + Rezistena la mbtrnire termic + + + + + n aer Rezistena mecanic la reluare + + + + Produsele trebuie s fie nchise n ambalaje speciale care s le protejeze de aciunile mecanice i agenii atmosferici n fazele de transport, depozitare i manipulare nainte de montare. Foaia informativ eliberat de ctre productor, pe lng numele furnizorului, va indica i caracteristicile, instruciuni de folosire i siguran n timpul aplicrii. 24.6 Produse din beton pentru pardoseli Produsele din beton pentru pardoseli, n funcie de tipul de produs, trebuie s corespund cerinelor din proiect i celor din prezentul Caiet Tehnic. 24.7 Plcue (crmizi) din conglomerat de ciment Plcuele din conglomerat de ciment, n funcie de prevederile din poriect vor putea fi: cu sua fr culoare i suprafa lefuit; cu sau fr culoare cu suprafa striat sau cu amprente; cu mozaic de ciment i detrii de piatr cu suprafaa lefuit. Plcuele din conglomerat de ciment trebuie s fie formate din dou straturi: stratul inferior, constituit din conglomerat de ciment; stratul superior, cu o grosime minim de 0,5 cm, constituit din mortar cu procent ridicat de ciment. O eventual adaugare d ematerii colorante poate fi limitat la partea superficial de uzur (grosime minim = 0,2 cm). Greutatea plcuelor necesare pentru executarea unui metru ptrat de pardoseal este de circa 36 kg. Norme de referin Plcuele din conglomerat de ciment vor trebui s respecte urmtoarele norme: UNI 2623 Plcu p trat din conglomerat de ciment; UNI 2624 Plcu dreptunghiular din conglomerat de ciment; UNI 2625 Plcu hexagonal din conglomerat de ciment; UNI 2626 Marmete ptrate din conglomerat de ciment; UNI 2627 Marmete dreptunghiulare din conglomerat de ciment;

69

UNI 2628 Pietre cubice din conglomerat de ciment. 24.8 Blocuri din beton Blocurile din beton pentru pardoseli vor fi definite i clasificate n baza formei lor, dimensiunilor, culorii i rezistenei caracteristice. Pentru terminologia prilor componente ale blocului i geometriile de montare ce se pot obine se face trimitere la documentaia tehnic. Acestea trebuie s corepsund prevederilor din proiect, iar n lips i/sau completare, trebuie s respecte urmtoarele prevederi: s fie lipsite de defecte vizibile i de form cum ar fi protuberane, bavuri, guri care s depeasc toleranele dimensionale admise. Referitor la dimensiunile nominale este admis o toleran de 3 mm pentru un singur element i de 2 mm ca medie a msuratorilor asupra eantionului prelevat; feele de uzur i de sprijin trebuie s fie paralele ntre ele cu o toleran de 15% pentru un singur bloc i de 10% asupra mediilor; masa volumic poate fi diferit de cea nominal (declarat de ctre fabricant) cu nu mai mult de 15% pentru un singur element i nu mai mult de 10% pentru medie; coeficientul de transmisie mecanic nu trebuie s fie mai mic dect cel declarat de propductor; coeficientul de aderen a feelor laterale trebuie s aib valoarea nominal cu tolerana 5% pentru un singur element i 3% pentru medie; resistena convenional la comprimare trebuie s fie mai mare de 50 N/mm2 pentru fiecare element i mai mare de 60 N/mm2 pentru medie; Produsele vor fi furnizate pe paleii corespunztori legai n mod adecvat i eventual protejai la murdrie i la aciuni mecanice. Foaia informativ, pe lng numele productorului, va conine cel puin caracteristicile de mai sus i instruciuni cu privire la manipulare, siguran i montare. Norme de referin Blocurile de beton vor trebui s respecte urmtoarei norme: EN 1338 Blocuri de beton pentru pardoseli. Cerine i metode de prob. 24.9 Produse din pietre naturale Produsele din pietre naturale sau recompuse pentru pardoseli se neleg a fi definite dup cum urmeaz: element de piatr natural: element constituit integral din material pietros (fr adugare de liani); element de piatr recompus (conglomerat): element constituit din fragmente de piatr natural unite cu ciment sau rin; lespede finisat: element cu dimensiunile fixe n funcie de locul de utilizare, de obicei cu o dimensiune mai mare de 60 cm i grosime de regul mai mare de 2 cm; plcu de marmur: element cu dimensiuni fixate de ctre productor i independente de locul de utilizare, de cu dimensiuni mai mici de 60 cm i cu grosime de regul mai mic de 2 cm; plcu de marmur calibrat: element prelucrat mecanic pentru a menine grosimea ntre toleranele declarate; plcu de marmur rectificat: element prelucrat mecanic pentru a menine lungimea i/sau lrgimea ntre toleranele declarate. Pentru ali termeni specifici determinai de prelucrri, finisri etc. se face trimitere la norma UNI 9379 (norm retras fr nlocuire). Produsele de mai sus trebuie s respecte prevederile din proiect (dimensiuni, tolerane, aspecto etc.), precum i cele scrise n articolul referitor la produsele din piatr natural sau recompus. n lipsa toleranelor pe desenele din proiect, se subnelege c lespezile

70

brute au dimensiunea nominal. Lespezile finisate, marmetele etc. au o toleran de 1 mm pe lrgime i lungime i de 2 mm pe grosime (pentru produsele de lipit toleranele sus indicate vor fi reduse). Livrarea se va face pe palei, iar produsele vor fi legate corespunztor i eventual protejate la murdrie. Foaia informativ va indica cel puin caracteristicile de mai sus i instruciunile pentru manipulare, siguran i montare. 24.10 Probe de acceptare a materialelor de pardoseal din lespezi sau pavele Probele de executat pentru a verifica calitatea materialelor de pardosit din lespezi sau pavele sunt cele de rezisten la rupere prin lovire, la rupere prin ndoire, la uzur prin jet de nisip, proba la nghe i pentru plcuele de asfalt sau alt materie cimentat la cald, proba la amprentare. Probele la lovire, ndoire i amprentare sunt efectuate pe patru epruvete, considernd valoarea definitiv media celor trei rezultate mai omogene dintre cele patru. Proba la uzur trebuie efectuat pe dou epruvete, iar cu rezultatele se calculeaz media. Proba la nghe trebuie efectuat pe trei epruvete, fiecare dintre ele trebuiend s reziste la nghe pentru ca materialul s fie considerat rezistent la nghe. 24.11 Pardoseli sportive sintetice Pardoselile sintetice sportive vor putea fi alctuite din: pardoseal impermeabil realizat in sito adecvat att pentru interior ct i pentu exterior, format din rini sintetice, acrilice, foarte elastice, colorate cu aditivi pe baz de oxizi metalici, amestecate pe loc cu agregate minerale cu garnulaia fin i controlat (cuar sferic). Amestecul trebuie s fie aplicat cu lamele n straturi ncruciate. n acest caz, substratul ideal poate fi constituit dintr-un covor bituminos. Pentru exterior este necasar s se prevad o nclinare de-a lungul axelor cmpului de 0,8-1%, pentru a evita stagnarea apei; pardoseli n rin poliuretanic autonivelatoare cu dou componente, pe suport de pnze prefabricate din cauciuc. Finisarea trebuie s fie neted i nealunecoas. Rezistena la foc trebuie s aparin clasei 1. Grosimea total trebuie s fie cuprins ntre 6 i 20 mm. Substratul adecvat trebuie s fie constituit din blocuri de beton netezit cu umiditate rezidu inferioar a 3%; pardoseal poliuretanic cu dou componente elastic pe grosime pentru realizarea cmpurilor de tenis, bowling i zone recreative. Norme de referin Pentru acceptarea pardoselilor sportive sintetice se face trimitere la prevederile din urmtoarele norme: UNI 9547 Pardoseli sportive sintetice pentru terenuri de atletism n aer liber. Proiectare, construcie, caracteristici, probe i ntreinere (retras fr nlocuire); UNI 9549 Pardoseli sportive sintetice. Determinarea rezistenei la ghete cu crampoane pentru atletism (retras fr nlocuire); UNI 9550 Pardoseli sportive pentru atletism. Determinarea rezistenei la abraziune (retras fr nlocuire); UNI 9551 Pardoseli sportive. Determinarea rezistenei la alunecarea unei suprafee prin intermediul unui pendul cu frecare (retras fr nlocuire); UNI 9552 Pardoseli sportive. Determinarea vitezei de infiltrare (retras fr nlocuire); EN 1177 Acoperiri de suprafee din zonele de joac cu absorbia impactului. Cerine de siguran i metode de prob.

71

24.12 Cerine de performane ale pardoselilor antialunecoase Prin pardoseal antialunecoas se nelege o pardoseal realizat cu materiale al cror coeficient de frecare, msurat cu metoda utilizat de British Ceramic Research Association Ltd. (B.C.R.A.) Rep. CEC. 6/81 este: 0,40 pentru element alunecos piele pe pardoseal uscat; 0,40 pentru element alunecos cauciuc dur standard pe pardoseal ud. Valorile de frecare nu trebuie s fie modificate de straturile speciale de finisare care asigur luciu sau protecie i care, dac sunt prevzui trebuie s fie aplicai pe materiale nainte de prob. Ipotezele referitoare la condiiile pardoselii (uscat sau ud) trebuie s fie decise n baza condiiilor normale ale locului unde se va folosi pardoseala. Starturile de susinere a pardoselii trebuie s fie adecvate pentru a susine n timp pardoseala i suprasarcinile prevzute, precum i s asigure blocarea de durat a elementelor ce constituie pardoseala nsi. Elementele ce alctuiesc o pardoseal trebuie s prezinte mbinri inferioare a 5 mm, realizate cu materiale durabile i s fie plane, cu eventuale variaii de grosime nu mai mari de 2 mm. Grilajele inserate n pardoseal trebuie realizate cu ochiuri care s nu poat fi traversate de o sfer de 2 cm n diametru. Grilajele cu elemente paralele trebuie, n orice caz, s fie puse cu elementele ortogonale n direcia de mers. 24.13 Pardoseli supranlate

Generalitai Sistemul de pardoseli supranlate trebuie s fie alctuit dintr-o structur metalic de susinere care ndeplinete rolul de a susine panourile de pardoseal ridicat i care pot fi constituii din: conglomerat de lemn i rini cu joas emitere de aldehid formic; materiale inerte (sulfat de calciu) ntrit cu fibre de celuloz de nalt rezisten mecanic; material compozit obinut prin mbinarea unui panou din rumegu cu un panou de inert. Structuri de susinere Structurile de supranlare, care susin orice tip de panou modular, sunt diversificate pentru a rspunde diferitelor exigene de proiect, cum ar fi, de exemplu sarcina de suportat, nlimea de supranlare, etanarea aerului pentru climatizare, continuitatea electric, rezistena la foc, etc. Structurile de susinere pot fi de urmtoarele tipuri: fr grinzi mici: structuri cu coloane din oel pentru pardoseli n mod deosebit de joase; cu grinzi mici: structuri cu coloane din oel i grinzi ce se ncastreaz, pentru nlime medie de supranlare, indicate n mod special pentru sisteme de aer condiionat de jos; n oel cu grinzi de fixare cu buloane, pentru nlimi mediu-nalte i nalte. Continuitatea electric trebuie s fei conform normelor n vigoare; structuri grele cu grinzi tubulare de trecere i grinzi tubulare de legtur: sunt fixate la coloane cu uruburi de presiune. O asemenea soluie, recomandat n cazul sarcinilor grele i supranlri mari, garanteaz continuitate electric n orice punct al grilajului de susinere.

72

Structura de susinere a pardoselei supranlate trebuie s fie n msur de a se contracta i a se dilata prin efectul variaiilor termice fr a produce daune pardoselei. Panouri de susinere Panourile de susinere a pardoselilor supranlate pot fi de urmtoarele tipuri: panou de lemn alctuit dintr-un aglomerat de lemn cu nalt densitate i rini liante; panou din material inert din sulfat de calciu alctuit din ghips i fibre; panou compozit alctuit dintr-un strat superior n conglomerat de lemn de 28 mm i de un strat inferior n sulfat de calciu de 10 mm. Acoperirea superioar a panourilor poate fi din laminat, linoleum, vinil, ceramic, mochet, parchet, marmur, din cauciuc sau din granit. Partea de dedesubt a panourilor poate avea i o tabl de aluminiu, o foaie din oel zincat, un laminat sau o cutiu din oel. Norme de referin n vederea acceptrii pardoselilor supranlate modulare i a componentelor i accesoriilor respective, se face trimitere la prevederile urmtoarelor norme: EN 12825 Pardoseli supranlate; EN 1366-6 Probe de rezisten la foc pentru cldiri ce ofer servicii. Partea 6: Pardoseli supranlate i pardoseli cave. 24.14 Tavane false Generaliti Tavanele false sunt structuri de finisare alctuite din elemente modulare uoare prefabricate, suspendate la structuri punctiforme i discontinue. Elementele de susinere pot fi fixate direct la tavan sau agate de acesta. Stratul tampon, conform prevederilor din proiect poate fi realizat cu urmtoarele elemente: Doage metalice cu aezare orizontal; lamele cu aezare vertical; grilaje cu aezare vertical i plan ortogonal; cutii alctuite cu elemente curbe de armtur, din materialele i culorile indicate n proiectul de executat referitor la caracteristicile mecanice, chimice i fizice. Elementele tavanelor false care nu sunt acceptate de Reprezentantul Comitentului datorit defectelor de fabricaie sau de montare, vor trebui ndeprtate i nlocuite de ctre Contractant. Produsele trebuie s prezinte marcajul CE, cu trimitere la norma EN 13964. Montarea cuprinde i eventuala obligaie de tiere, gurire i crearea de forme. Reprezentantul Comitentului va controla posibilitatea de a fi ndeprtate cu uurin elementele modulare ale structurii de distribuie pentu eventuale lucrri de ntreinere. Elemente de suspendare i profile de susinere Profilele de susinere a panourilor tavanelor false trebuie s aib caracteristicile tehnice indicate n proiect. n lipsa acestora, se vor urma indicaiile Reprezentantului Comitentului. Eventualele elemente din lemn pentru structura de susinere a tavanului fals trebuie s fie tratate n mod corespunztor cu scopul de a preveni deteriorarea lor i ndoirea.

73

Tavane false cu panouri din ghips Tavanele false cu panouri din ghips trebuie s fie alctuite din plci prefabricate conform planelor proiectului. Caracateristicile trebuie s respecte prevederile proiectului. Astfel de tavane false pot fi fixate cu ajutorul uruburilor autoperforante la o structur alctuit din dublu plan de profile metalice sau mixte lemn/metal, suspendat la intradosul tavanului n baza prevederilor din proiect, cu ajutorul tijelor cu arc sau bridelor. Tavanul fals din panouri de ghips de tip tradiional va putea fi suspendat cu ajutorul tijelor din fir metalic zincat, ancorat la tavanul existent prin intermediul diblurilor sau altele. n timpul poziionrii, plcile trebuie mbinate cu ghips i fibre vegetale. n sfrit, vor trebui chituite mbinrile la vedere i punctele de suspendare ale plcilor. O atenie deosebit va trebui dat finisrii mbinrilor dintre panouri i ntre panouri i pereii ncperii. La terminarea montrii suprafeele trebuie s rezulte perfect netede i lipsite de asperiti. Tavane false din plci de ghips carton Tavanele false din ghips carton pot fi alctuite din plci prefabricate plane, confecionate cu past de ghips stabilizat amestecat i aditivat, acoperit pe ambele pri cu foi speciale din carton. Caracteristicile trebuie s respecte prevederilor din proiect. Astfel de tipuri de tavane trebuie fixate cu ajutorul uruburilor autoperforante, la o structur alctuit din plan dublu de profile metalice sau mixte lemn/metal, suspendat la intradosul tavanului cu ajutorul tijelor cu arc sau bridelor, conform prevederilor proiectului. O atenie deosebit va trebui dat finisrii mbinrilor dintre panouri i ntre panouri i pereii ncperii. La terminarea montrii suprafeele trebuie s rezulte perfect netede. Tavane false din perle de lemn Tavanele din perle de lemn cu laturi profilate la ncastrare, tat i mam, sau cu btaie, pot fi montai cu cuie ascunse n ncastrare sau cu tije pe direcia lemnului. O atenie deosebit trebuie avut la ventilarea spaiului gol ce se formeaz, cu scopul de a se evita pstrarea umiditii. Tavane false din panouri din fibre minerale Tavanele false din fibre minerale pot fi aezate pe un dublu plan de profile metalice n T ntors, suspendate cu ajutorul tijelor sau bridelor. Profilele metalice pot fi la vedere, semiascunse sau ascunse, n funcie de prevederile din proiect sau directivele Reprezentantului Comitentului. Norme de referin EN 13964 Tavane false. Cerine i metode de prob; EN 14246 Elemente din ghips pentru tavane false. Definiii, cerine i metode de prob. Art. 25. Produse pentru acoperiri interioare i exterioare

25.1 Caracteristici Se definesc ca fiind produse pentru acoperiri cele utilizate pentru a realiza sisteme de acoperire vertical (perei, faade) i orizontale (tavane false) ale edificiului. Produsele pentru acoperire se deosebesc n baza strii fizice, poziionrii i aezrii n sistemul de acoperire. n raport cu starea fizic, astfel de produse pot fi: rigide (acoperiri n ceramic, piatr, geam, aluminiu, ghips etc.);

74

flexibile (hrtii de perei, esuturi de perei etc.); fluide sau pstoase (tencuieli, vopsiri, acoperiri plastice etc.). n raport cu aezarea lor, se disting: produse pentru acoperiri externe; produse pentru acoperiri interne. n ceea ce privete, n sfrit, aezarea produselor n sistemul de acoperire, se deosebesc: produse de fond; produse intermediare; produse de finisare. Reprezentantul Comitentului, n scopul acceptrii lor, poate face controale (chiar i pariale) pe eantioanele furnizate sau poate solicita atestatul de conformitate. 25.2 Produse rigide. Acoperiri de perei

Plcue din ceramic Pentru indicaii sau contestaii referitoare la plcuele de ceramic, se face trimitere la prevederile normelor UNI n vigoare. Plci din piatr natural Pentru plcile din piatr natural sunt valabile indicaiile din proiectul de executat referitoare la caracteristicile cele mai semnificative i prelucrrile de realizat. n lipsa sau n completarea acestor indicaii sunt valabile criteriile de acceptare generale indicate n art. 28. Trebuie s fie, n orice caz, prevzute cavitile, gurile etc. corespunztoare pentru fixarea la perete i eventualele tratamente de protecie mpotriva agenilor atmosferici i altele. Elemente din metal sau material plastic Pentru elementele din metal sau material plastic sunt valabile prevederile din proiect. Performanele lor mecanice (rezistena la lovire, abraziune, incizie), de reacie i rezisten la foc, de rezisten la ageni chimici (detergeni, poluani agresivi etc.) i la aciunile termohidrometrice vor fi cele prevzute de normele UNI n relaie cu mediul (intern/extern) n care vor fi aezai i cota lor de la podea (sau sol), sau, n lipa acestora,rmn valabile cele declarate de ctre productor i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului. Vor fi, de asemenea, predispuse pentru fixare la montare cu guri, caviti etc. Pentru elementele vopsite, smluite etc., caracteristicile de rezisten la uzur, la schimbarea culorii etc., se vor referi la materialele de acoperire. Forma i alctuirea elementului vor fi astfel nct s reduc la minim fenomene de vibraie i producere de zgomot, innd seama i de sistemele de fixare la suport. Plci din ghips carton Ghipsul carton este un material alctuit dintr-un strat de ghips nchis ntre dou foi de carton special, rezistent i aderent. Din ghips carton se pot construi tavane false plane sau profilate, perei despritori care permit montarea de instalaii tehnice sau introducerea de materiale termo-acustice. Aceste lucrri pot fi n clasa 1 sau clasa 0 de reacie la foc, i pot avea chiar o rezisten la foc de 60, 90 sau 120 minute. Produsul din plci trebuie fixat cu uruburi la o structur metalic din tabl de oel zincat. n cazul pereilor fali, n schimb, trebuie fixat direct pe peretele existent cu clei sau dibluri, iar mbinrile trebuie s fie sigilate i rachetate cu maetriale corespunztoare.

75

Pentru condiii de acceptare se face trimitere la articolul referitor la produsele pentru perei exteriori i partiionri interioare. Plci din fibrociment ecologic Fibrocimentul ecologic este alctuit din ciment i fibre organice stabilizate. Produsele din fibrociment se obin dintr-un amestec de ciment, ap, silice, celuloz fibre sintetice. Se redau urmtoarele procente inidcative de compoziie: 40% liant (ciment Portland); 30% aer (pori); 12% ap; 11% aditivi (pulbere calcaroas, fibrociment n pulbere); 5% fibre de proces (celuloz). n amestec trebuie folosit cimentul de Portland cu o granulaie fin, care s aib ca i caracteristici ntrirea rapid i priza lent. Diferitele fibre trebuie s fie tratate i pregtite cu scopul de a le face ct mai stabile posibil. Produsul trebuie s nu fie deformabil, s fie flexibil, robust i incombustibil, s reziste la severe condiii climaterice, la loviri i suprasarcini ridicate. Pentru montarea de plci de fibrociment ecologic ondulate se face trimitere la prevederile referitoare la produsele pentru acoperiri discontinue. Plcile pentru acoperiri pot fi de tipuri diferite: plci plane; plci ondulate drepte; plci ondulate curbe; plci a la greca. Plcile din fibrociment ecologic pentru a fi acceptate trebuie s posede urmtoarele caracteristici: necombustibile; resisten mecanic ridicat; nedeformabile; elasticitate i prelucrabilitate mare; fonoabsorbante; nu putrezesc i nu pot fi atacate de ciuperci i parazii; impermeabilitate la ap; permeabilitate la abur; rezisten ridicat la ciclurile nghe/dezghe; uoare; fr ntreinere. Produse fluide sau din past

25.3

Tencuieli Tencuielile sunt acoperiri realizate cu mortar pentru tencuit format dintr-un liant (var, ciment, ghips) dintr-un element inert (nisip, pulbere sau granule de marmur etc.) i eventual pigmeni sau pmnt colorant, aditivi i ntritori. Tencuielile trebuie s aib caracteristicile indicate n proiectul executiv i n plus urmtoarele proprieti: capacitate de umplere a cavitilor i egalizarea suprafeelor; proprieti ignifuge; impermeabilitate la ap i/sau funcie de barier mpotriva apei; efect estetic superficial fa de mijloacele de aplicare folosite; adeziune la suport.

76

Pentru produsele livrate preamestecate este necesar s fie respectate normele UNI. Pentru alte produse sunt valabile valorile declarate de furnizor i acceptate de Reprezentantul Comitentului.
NORME DE REFERIN

UNI 9727 Produse pentru curarea (chimic) a acoperirilor (plci i tencuieli). Criterii pentru informare tehnic; UNI 9728 Produse de protecie pentru acoperiri realizate cu plci i tencuieli. Criterii pentru informare tehnic. Armtura tencuielilor interne Tencuielile interne i externe, pentru a preveni formarea de crpturi i despicturi cauzate de micri ale suporilor de dedesubt (crmizi, blocuri uoare sau prefabricate etc.) i de ageni externi trebuie s fie armate cu plase din fibr de sticl sau polipropilen, cu ochiurile indicate n desenele de execuie sau de ctre Reprezentantul Comitentului. Plasa trebuie s fie inatacabil din punct de vedere chimic de toate amestecurile, mai ales n medii chimice agresive. Lrgimea ochiului trebuie s fie proporional cu granulaia tencuielilor. Ochiurile mai largi se adapteaz mai bine la tencuieli mai brute, iar cele mai strmte la tencuieli mai fine. Aplicarea plasei se efectueaz pe un prim start de tencuial nc proaspt, suprapunndu-le pentru circa 10 cm i apoi aplicarea unui al doilea strat de material, avnd grij s se acopere complet plasa. Produse de vopsit Produsele pentru vopsit trebuie s fie aplicate n stare fluid, fiind constituite dintr-un liant (natural sau sintetic), dintr-o ncrcare i un pigment sau pmnt colorant care, trecnd n stare solid, formeaz o pelicul sau un strat pelicular la suprafa. Se mpart n: culoare, dac nu formeaz pelicul i se depoziteaz pe suprafa; impregnani, dac nu formeaz pelicul i penetreaz n porozitatea suportului; zugrveli, dac formeaz pelicul i au o culoare proprie; vopsele, dac formeaz pelicul i nu au o culoare proprie deosebit; acoperiri plastice, dac formeaz pelicula de grosime elevat sau foaret elevat (de la 1 la 5 mm circa), au culoare proprie i desen superficial mai mult sau mai puin accentuat. Produsele de vopsit trebuie s aib valori adecvate ale urmtoarelor caracteristici, n funcie de performanele cerute: s asigure o culoare n mod stabil pe suprafaa tratat; s aib funcia de impermeabilizare; s fie transpirante la vaporii de ap; s mpiedice trecerea razelor uv; s reduc trecerea de CO2; s aib o reacie i/sau o rezisten la foc corespunztoare; s aib o funcie pasiv n raport cu fierul; s reziste la aciuni chimice a agenilor agresivi (climaterici, poluani); s reziste la uzur. Limitele de acceptare vor fi cele din proiect sau, n lips, cele declarate de productor i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului.

77

Art. 26.

Vopseluri, smaluri, zugrveli etc.

26.1 Generaliti Recipienii originali ale vopselurilor i ale soluiilor de zugrvit trebuie s rmn sigilai pe antier pn n momentul folosirii produselor pe care le conin. Cnd o parte din vopsea este scoas, recipienii trebuie renchii cu capacul original. Satrea, precum i sigiliul recipienilor trebuie s fie examinate de ctre Reprezentantul Comitentului. Aceeai verificare trebuie fcut n momentul deschiderii recipienilor, pentru a controla starea vopselurilor sau soluiilor de zugrvit. Toate produsele trebuie s fie nsoite de fie tehnice eliberate de ctre productor n scopul verificrii unei corecte pregtiri i a aplicri. Fiele trebuie s fie trensmise n mod formal Reprezentantului Comitentului. 26.2 Vopseluri protective mpotreiva ruginii Vopselurile mpotriva riginii pe suprafee nezincate trebuie s fie pe baz de zinc, oleofenolic sau cromat. 26.3 Smalurile (lacurile) Smalurile trebuie s posede bune caracteristici de acoperire, detensionare i adeziune, stabilitate a culorii i rezistena ridicat la condiii atmosferice externe care n general se pot verifica n zona unde trebuie s fie folosite. 26.4 Diluani Diluanii de utilizat trebuie s fie de tipul prevzut de productorul de vopsele i smaluri folosite. n orice caz trebuie s fie de tipul i compoziia care s nu altereze i nici s diminueze caracteristicile produsului de diluat. 26.5 Hidrozugrveli pe baz de ciment Hidrozugrvelile pe baz de ciment trebuie s fie pregtite cu ciment alb, prin ncorporarea de pigmeni albi sau colorani n cantitate inferioar a 10%. Pregtirea amestecului trebuie s se efectueze n funcie de prescripiile firmei productoare, i n cantiti utilizabile n 30 de minute de la pregtire. 26.6 Hidrozugrveli lavabile Trebuie s fie pe baz de rini sintetice cu o compoziie corespunztoare pentru utilizri specifice, respectiv pentru interior sau exterior. Dup trecerea a 15 zile de la aplicare, trebuie s fie complet lavabile fr a da natere unor deteriorri ale stratului, modificri ale tonalitii culorii sau alte schimbri importante. 26.7 Lapte de var Laptele de var trebuie s fie pregtit cu var stins cu ajutorul apei limpezi prin amestecare continu. Nu este permis utilizarea varului hidratat. nainte de folosire, laptele de var trebuie lsat s se odihneasc pentru circa opt ore. 26.8 Culori pe baz de clei i pentru fixani Cleiul de folosit pentru pregtirea culorilor pe baz de clei i pentru fixani trebuie s conin acetat de polivinil. Diluarea trebuie s fie fcut n proporia recomandat de ctre productor.

78

26.9 Colorani i culori minerale Coloranii pentru pregtirea de culori pe baz de var sau clei trebuie s fie de natur mineral, adic formate din oxizi sau sruri metalice, att naturale ct i artificiale, prelucrate n mod corespunztor pentru a obine omogenitate i finee maxime a produsului. 26.10 Stucuri Stucurile pentru regularizarea suprafeelor de vopsit trebuie s aib o compoziie astfel nct s permit o aplicare ulterioar a produselor de vopsit sintetice. Trebuie, de asemenea, s adere perfect la suprafaa pe care sunt aplicate i s se usuce fr a da natere la cojiri, ncreiri sau ruperi. Dup uscare, stucurile trebuie s aib o duritate adecvat folosirii la care sunt destinate. 26.11 Norme de referin UNI 10997 Construcii. Acoperiri pe suporturi de zid externe de construcie nou cu sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare i impregnare superficial. Instruciuni pentru proiectare i executare; UNI 8681 Construcii. Produse pentru sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare i impregnare superficial. Criterii generale de clasificare; UNI 8755 Construcii. Produse pentru sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare, impregnare superficial i mixte. Caracteristici de comportament la nmagazinare i aplicare; UNI 8756 Construcii. Produse pentru sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare, impregnare superficial i mixte. Caracteristici de identificare i metode de prob; UNI 8757 Construcii. Produse pentru sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare, impregnare superficial i mixte. Criterii pentru informare tehnic; UNI 8758 Construcii. Sisteme de vopsire, zugrvire, colorare, impregnare superficial i mixte. Criterii pentru informare tehnic; EN 1062-1 Zugrveli i vopsele. Produse i sisteme de vopsire pentru zidrie i beton externe. Partea 1: Clasificare; EN 1062-3 Zugrveli i vopsele. Produse i sisteme de vopsire ale lucrrilor de zidrie externe i beton. Partea 3: Determinarea permeabilitii apei lichide; EN 1062-6 Zugrveli i vopsele. Produse i cicluri de vopsire ale lucrrilor de zidrie externe i beton. Determinarea permeabilitii la anhidrida carbonic; EN 1062-7 Zugrveli i vopsele. Produse i sisteme de vopsire pentru zidrie i benton externe. Partea 7: Determinarea proprietilor de rezisten la decojire; EN 1062-11 Zugrveli i vopsele. Produse i cicluri de vopsire ale lucrrilor de zidrie externe i de beton. Metode de condiionare nainte de probe; EN 13300 Zugrveli i vopsele. Produse i sisteme de vopsire pe baz de ap a pereilor i tavanelor interne. Clasificare; EN 927-1 Produse de vopsire. Produse i cicli de vopsire pentru lemn pentru utilizri externe. Clasificare i sectare; EN 927-2 Zugrveli i vopsele. Produse i cicli de vopsire pentru lemn pentru utilizri externe. Partea 2: Specificarea performanelor; EN 927-3 Zugrveli i vopsele. Produse i cicli de vopsire pentru lemn pentru utilizri externe. Partea 3: Proba de mbtrnire natural ; EN 927-5 Zugrveli i vopsele. Produse i cicli de vopsire pentru lemn pentru utilizri externe. Partea 5: Determinarea permeabiltii la apa lichid; EN 927-6 Zugrveli i vopsele. Produse i cicli de vopsire pentru lemn pentru utilizri externe. Partea 6: Expunerea acoperirilor pentru lemn la mbtrnire artificial folosind lmpi fluorescente i ap;

79

SR EN ISO 12944-1 Zugrveli i vopsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Introducere general; SR EN ISO 12944-2 Zugrveli i vopsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Clasificarea mediilor; SR EN ISO 12944-3 Zugrveli i vopsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii Consideraii asupra proiectrii; SR EN ISO 12944-4 Zugrveli i vopsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii Tipuri de suprafa i pregtirea lor; SR EN ISO 12944-5 Zugrveli i vopsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Partea 5: Sisteme de vopsire protectiv; UNI 10527 Produse de vopsit. Pregtirea suporturilor din oel nainte de aplicarea de zugrveli i produse asemn toare. Probe pentru evaluarea cureniei suprafeelor. Proba n cmp pentru produse solubile de coroziune a fierului; UNI 10560 Produse de vopsit. Zugrveli n emulsie pentru interior. Rezistena la splare. Metoda periei; UNI 11272 Zugrveli i vopsele. Linii orientative pentru elaborarea de garanii tehnice de durat pentru acoperiri obinute cu produse de vopsit; UNI 8305 Produse de vopsit. Examen preliminar i pregtirea de eantioane pentru omologare; UNI 8405 Materii prime pentru produsele de vopsit. Compararea culorii n masa de pigmeni; UNI 8406 Materi prime pentru produsele de vopsit. Compararea tonalitii la diluare i a puterii colorante a pigmenilor; UNI 8901 Produse de vopsit. Determinarea rezistenei la lovire. Art. 27. Sigilani, adezivi i geotextili

27.1 Sigilanii Se definesc sigilani acei produi utilizai pentru a umple n form continu i durabil mbinrile ntre elementele de construcii (n mod particular la nchideri, la pereii externi, despriturile interne etc.) avnd rolul de etanare n raport cu aerul, apa etc. Pe lnge cele deja specificate n proiectul de executat sau n articolele corespunztoare destinaiei de folosin, sigilanii trebuie s respecte urmtoarele caracteristici: compatibilitate chimic cu suportul la care sunt destinai; diagrama fora de deformare (alungire) compatibil cu deformrile elastice ale suportului la care sunt destinai; durabilitate la ciclurile termohigrometrice previzibile n condiii de utilizare, adic cu o decdere a caracteristicilor mecanice i elastice care s nu-i afecteze funcionalitatea; durabilitatea la aciunile chimico-fizice ale agenilor agresivi prezeni n atmosfer sau n mediul de folosin.
NORMA DE REFERIN

UNI ISO 11600 Construcii. Sigilani. Clasificare i cerine. 27.2 Adezivi Se definesc ca fiind adezivi acei produi utilizai pentru ancorarea unui produs la un altul apropiat, n form permanent, rezistnd solicitrilor mecanice, chimice etc., datorate mediului i destinaiei.

80

Sunt inclui n prezentul articol adezivii folosii n lucrri de acoperire de pardoseli i perei sau pentru alte utilizri i pe diverse suporturi (zid, fier, lemn etc.). Sunt exclui adezivii folosii n timpul produciei de produse sau componente. Pe lng cele specificate n proiectul de executat sau n articolele referitoare la destinaia lor, se neleg a fi livrai cu urmtoarele caracteristici: compatibilitate chimic cu suportul la care sunt destinai; durabilitate la ciclurile termohigrometrice previzibile n condiii de utilizare (adic cu o decdere a caracteristicilor mecanice i elastice care s nu-i afecteze funcionalitatea); durabilitatea la aciunile chimico-fizice ale agenilor agresivi prezeni n atmosfer sau n mediul de folosin; proprieti mecanice corespunztoare la solicitri prevzute n timpul folosirii. Adezivi pentru plcue Produsul va trebui s fie pregtit prin vrsare ntr-un recipient, adugnd un procent de ap prevzut de ctre productor i amestecnd cu amestectorul electric la o turaie sczut, pn la obinerea unei paste omogene (adic fr cocoloae), care, nainte de utilizare trebuie lsat s se odihneasc pentru cteva minute. Produsul trebuie s fie aplicat pe un suport lipsit de praf, ulei, grsime etc., cu o spatul dinat cu treceri orizontale i verticale. Va trebui evitat aplicarea produsului pe acei supori care prezint condiii de maturare insuficiente sau coninut de ap excesiv. Va trebui, de asemenea, protejat produsul de nghe i nu poate fi ntins la temperaturi mai mici de + 5C. n prezena temperaturilor ridicate i supori absorbani este bine s se umezeasc suprafaa nainte de aplicare. Produsul trebuie s aib urmtorii parametrii mecanici: rezistena la comprimare (N/mm2): 7,5; rezistena la ndoire (N/mm2): 2; rezistena la rupere (adeziune) (N/mm2): 0,8. Norme de referin EN 12002 Adezivi pentru pavele. Determinarea deformrii transversale a adezivilor sigilani i pe baz de ciment; EN 12003 Adezivi pentru pavele. Determinarea rezistenei la tiere a adezivilor reactivi cu rina; EN 12004 Adezivi pentru pavele. Cerine, evaluri de conformitate, clasificare i destinaie; EN 12808-1 Adezivi i Sigilani pentru plcue. Determinarea rezistenei chimice a mortarelor reactive cu rina; EN 1323 Adezivi pentru pavele. Plci din beton pentru probe; EN 1324 Adezivi pentru pavele. Determinarea adeziunii cu ajutorul solicitrii la tiere a adezivului n dispersie; EN 1308 Adezivi pentru pavele. Determinarea culisrii; EN 1346 Adezivi pentru pavele. Determinarea timpului deschis; EN 1347 Adezivi pentru pavele. Determinarea puterii de udare; EN 1348 Adezivi pentru pavele. Determinarea aderenei prin intermediul traciunii pe adezivi de ciment. Adezivi pentru acoperiri ceramice Produsul va trebui pregtit vrsndu-l ntr-un recipient, adugnd procentul de ap prevzut de productor i amestecnd cu amestectorul electric la turaie mic pentru cteva minute, pn cnd se obine un amestec omogen (adic fr cocoloae), care trebuie lsat s se odihneasc cteva minute nainte de folosire.

81

Produsul va trebui aplicat pe suprafaa suport fr praf, ulei, grsimi etc., cu spatula dinat cu treceri att orizontale, ct i verticale. Va trebui evitat aplicarea produsului pe acei supori care prezint condiii de maturare insuficiente sau coninut de ap excesiv. De asemenea, va trebui s se protejeze produsul de nghe i s nu fie aplicat la temperaturi inferioare a + 5C. n prezena de temperaturi ridicate i supori absorbani, este bine s se umezeasc suprafaa nainte de ntindere.
NORME DE REFERIN

UNI 10110 Adezivi pentru acoperiri ceramice. Determinarea puterii de reinere a apei de ctre past; UNI 10111 Adezivi pentru acoperiri ceramice. Determinarea granulaiei pulberii; EN 1245 Adezivi Determinarea pH-ului. Metode de prob; UNI 10113 Adezivi pentru acoperiri ceramice. Determinarea reziduului sec; UNI 9446 Adezivi. Determinarea masei volumice aparente a adezivilor sub form de pulbere pentru acoperiri ceramice. Metode de prob n locul certificrii probelor, Contractantul poate furniza certificarea eliberat de ctre productor dac Reprezentantul Comitentului o accept. Metodele de prob referitoare la cerinele adezivilor vor trebui s fie conforme cu urmtoarele prevederi: EN 828 Adezivi. nmuierea. Determinarea prin intermediul msurrii unghiului de contact i a tensiunii superficiale critice a suprafeei solide; SR EN ISO 15605 Adezivi. Eantionare; EN 924 Adezivi. Adezivi cu i fr solvent. Determinarea punctului de inflamabilitate; EN 1067 Adezivi. Examen i pregtire a eantioanelor pentru probe; EN 1465 Adezivi. Determinarea rezistenei la tiere prin tragerea unei asamblri de dou substrate rigide lipite; EN 1841 Adezivi. Metode de prob a adezivilor pentru acoperirea de pardoseli i perei. Determinarea variaiilor dimensionale a unei acoperiri pentru pardoseal n linoleum la contactul cu un adeziv; EN 12092 Adezivi. Determinarea vscozitii; UNI 9059 Adezivi. Determinarea timpului de congelare a rinilor ureice; EN 1238 Adezivi. Determinarea punctului de dedurizare a adezivilor termoplastici (metoda bila i inelul); UNI 9446 Adezivi. Determinarea masei volumice aparente de adezivi n pulbere pentru acoperiri ceramice; EN 1721 Adezivi pentru hrtie i carton, ambalaje i produse sanitare de unic folosin. Msurarea adezivitii de produse autoadezive. Determinarea adezivitii cu ajutorul sferei de rostogolire; UNI 9591 Adezivi. Determinarea rezistenei la desfacere (peeling) la cald a unui adeziv pentru lipire din policlorur de vinil (PVC) pe lemn; UNI 9594 Adezivi. Determinarea timpului deschis maxim a adezivilor pentru lemn cu ajutorul probelor de tiere prin tragere; UNI 9595 Adezivi. Determinarea rapiditii de priz la rece a adezivilor pentru lemn prin intermediul probelor de tiere prin traciune; UNI 9752 Adezivi. Determinarea puterii de nmuiere a unui adeziv cu ajutorul msurrii unghiului de contact; EN 26922 Adezivi. Determinarea rezistenei la traciune a mbinrilor de capt;

82

EN 28510-1 Adezivi. Proba de desfacere a unui ansamblu obinut prin lipirea unui material flexibil pe unul rigid. Desfacere la 90; EN 28510-2 Adezivi. Proba de desfacere a unui ansamblu obinut prin lipirea unui material flexibil pe unul rigid. Desfacere la 180; SR EN ISO 9142 Adezivi. Ghid pentru selectarea condiiilor normalizate de laborator pentru probe de mbtrnire a mbinrilor lipite; SR EN ISO 9653 Adezivi. Metoda de prob pentru rezistena la tiere a mbinrilor adezive. 27.3 Geotextile Se definesc ca geotextile produsele utilizate pentru construirea stratelor de separare, reinere, filtrante, drenare n cadrul lucrrilor pe sol (terasamente, ridicturi, strzi, grdini etc.) i pe acoperiri. Se deosebesc n esuturi: stofe realizate mpletind dou serii de fire (realiznd urzeal i bteal); non esuturi: fetri constituii din fibre sau filamente distribuite n mod cazual,legate ntre ele printr-un tratament mecanic (cu acul), chimic (impregnare), sau termic (fuziune). Exist non esuturi obinute din grmad sau din fir continuu. Geotextilele sunt caracterizate de: filament continuu (sau din grmad); tratament de legare mecanic (sau chimic sau termic); greutate unitar n funcie de prevederile proiectului. ndeplinirea prevederilor sus menionate se nelege realizat atunci cnd produsul respect o norm UNI de la punctul urmtor i/sau se afl n posesia atestatului de certificare. n lipsa lor, sunt valabile valorile declarate de ctre productor i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului. Geotextile. Norme de referin Atunci cnd nu se precizeaz n proiectul de executat, geotextilele trebuie s respecte urmtoarele norme: SR EN ISO 13433 Geosintetice. Proba de nepare dinamic (proba cderii conului); SR EN ISO 9863-2 Geotextile i produse afine. Determinarea grosimii la presiuni stabilite. Procedura pentru determinarea grosimii fiecrui strat al produselor multistraturi; SR EN ISO 10319 Geotextile. Proba de traciune cu band larg; SR EN ISO 10321 Geosintetice. Proba de tranciune cu band larg pentru mbinri i custuri; EN 12447 Geotextile i produse afine. Metoda de prob pentru determinarea rezistenei la hidroliz; EN 12224 Geotextile i produse afine. Determinarea rezistenei la agenii atmosferici; EN 12225 Geotextile i produse afine. Metoda pentru determinarea rezistenei microbiologice prin intermediul probei de ngropare; EN 12226 Geotextile i produse afine. Probe generale pentru evaluri ulterioare probelor de durabilitate; SR EN ISO 12236 Geotextile i produse afine. Proba de nepare static (metoda CBR); SR EN ISO 13438 Geotextile i produse afine. Metoda de prob pentru determinarea rezistenei la oxidare. Non esuturi. Norme de referin Pentru ceea ce nu este expres indicat, n cazul non esuturilor se face trimitere la urmtoarele norme: EN 29092 Textile. Non esuturi. Definiie. UNI 8279-1 Non esuturi. Metode de prob. Eantionare;

83

UNI 8279-3 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea permeabilitii aerului; UNI 8279-4 Non esuturi. Metode de prob. Proba la traciune (metoda lui Grab); SR EN ISO 9073-2 Textile. Metode de prob pentru non esuturi. Determinarea grosimii; SR EN ISO 9073-6 Textile. Metode de prob pentru non esuturi. Partea 6: Absorbie; UNI 8279-11 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea rezistenei la perforare cu metoda sferei; UNI 8279-12 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea variaiei dimensionale la cald; UNI 8279-13 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea coeficientului de permeabilitate radial a apei; UNI 8279-14 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea rezistenei la nepare i a deformaiei la rupere (metoda penetrrii); UNI SPERIMENTALE 8279-16 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea timpului de absorbire a apei (metoda picturii); UNI 8279-17 Non esuturi. Metode de prob. Determinarea stabilitii la agenii atmosferici artificiali; EN 29073-1 Textile. Metode de prob pentru non esuturi. Determinarea masei pentru unitatea de suprafa; EN 29073-3 Textile. Metode de prob pentru non esuturi. Determinarea rezistenei la traciune i a alungirii. Art. 28. Produse i materiale pentru compartimentri interne i perei exteriori

Definiii Compartimentrile interne i externe ale cldirii prevzute de norma UNI 8290-1 se pot clasifica pe trei nivele: compartimentri interne verticale: - perei interni verticali; - cadre interne verticale; - elemente de protecie. compartimentri interne orizontale: - tavane; - plafoane; - cadre interne orizontale. compartimentri interne nclinate: - scri interne; - rampe interne. Compartimentrile externe ale cldirii se pot clasifica n: compartimentri externe verticale: - elemente de protecie; - elemente de separaie. compartimentri externe orizontale: - balcoane/loje; - pasarele. compartimentri externe nclinate: - scri externe; - rampe externe. Reprezentantul Comitentului, n scopul acceptrii materialelor pentru realizarea principalelor straturi funcionale ale acestor pri ale cldirii, poate efectua controale (chiar i pariale) asupra eantioanelor livrrii sau poate solicita un atestat de

84

conformitate al livrrii cu prevederile indicate mai jos. n caz de contestaie, se subnelege c procedura de prelevare a eantioanelor, modalitile de prob i evaluarea rezultatelor sunt cele indicate n normele UNI, iar n lipsa acestora, cele descrise n literatura tehnic. Perei interni verticali Pereii interni verticali pot fi alctuii din structuri continue, rigide i opace sau din elemente transparente; n plus, pot fi fixe sau deplasabile. Pereii trebuie s suporte cadre interne, cum ar fi pori, canaturi, luminator etc. Pereii verticali pot fi constituii din urmtoarele componente: element de perete (zidrie, panou etc.), constituit din unul sau mai multe straturi; plint (faian, plastic, lemn etc.), element de racord ntre perete i pardoseal; mbinare lateral vertical, element de racord cu structura de susinere mbinare superioar orizontal, element de racord cu tavanul superior; mbinare inferioar orizontal, element de racord cu tavanul inferior; supranlare, element de perete aezat la nlime superioar celei corespunztoare uilor; fie de ajustare, superioar sau lateral, element cu funcii de racord fa de structuri, compartimentri sau alte elemente tehnice; cadru intern vertical (ui, canate, luminatoare, ornamente deasupra uilor, cercevea de geam). Pereii interni trebuie s ndeplineasc cerinele din proiect n ceea ce privete: grosimea total inclusiv finisajele; izolaie termic; izolaie acustic; rezistena la foc; reacia la foc. Norme de referin UNI 8087 Construcii de locuine. Compartimentri interne verticale. Analiza cerinelor; UNI PROVVISORIA 9269 Perei verticali. Proba de rezisten la lovire. UNI 8290-1 Construcii de locuine. Sistemul tehnologic. Clasificare i terminologie; UNI 8290-2 Construcii de locuine. Sistemul tehnologic. Analiza cerinelor; UNI 8290-3 Construcii de locuine. Sistemul tehnologic. Analiza agenilor; UNI 7960 Construcii de locuine. Comaprtimentri interne. Terminologie; UNI 8326 Construcii de locuine. Perei interni simpli. Probe de rezisten la sarcini suspendate; UNI 8327 Construcii de locuine. Perei interni simpli. Proba de rezisten la cldur prin iradiere; UNI 10700 Compartimentri interne. Perei interni mobili. Terminologie i clasificare; UNI 10815 Perei interni mobili. Dotri pentru instalaii tehnice. Criterii generale; UNI 10816 Perei interni mobili. Dotri cu echipamente de serviciu. Criterii generale; UNI 10817 Perei interni mobili. Legturi de mpmntare. Cerine i verificri; UNI 10820 Compartimentri interne. Perei interni mobili. Analiza cerinelor; UNI 10879 Perei interni mobili. Proba de rezisten la sarcini suspendate i orizontale; UNI 10880 Perei interni mobili. Cerine i metode de prob pentru rezistena la lovire; UNI 11004 Compartimentri interne. Perei interni mobili. Tipologii semnificative pentru determinarea puterii fono-izolante; UNI 8201 Construcii de locuine. Perei interni simpli. Proba de rezisten la lovire cu copr moale i corp dur; UNI 8326 Construcii de locuine. Perei interni simpli. Probe de rezisten la sarcini suspendate;

85

UNI 8327 Construcii de locuine. Perei interni simpli. Proba de rezisten la cldur prin iradiere; EN 13084-6 Cmine structurale independente. Partea 6: Perei interni din oel. Proiectare i construcie; EN 13084-7 Cmine structurale independente. Partea 7: Specificaii de produs aplicabile elementelor cilindrice din oel de utilizat pentru cmine din oel cu perete singular i pentru perei interni din oel; EN 438-7 Laminate decorative la nalt presiune (HPL). Panouri pe baz de rini termoplastice (numite n general laminate). Partea 7: Laminate stratificate i panouri compozite HPL pentru aplicaii pe perei interni i externi i pe tavane; EN 594 Structuri din lemn. Metode de prob. Rezistena rigiditatea plcii panourilor pentru perei cu cadrul de lemn; EN 596 Structuri de lemn. Metode de prob. Proba de impact cu un corp moale pe perei cu cadrul de lemn; UNI 10386 Materiale plastice celulare rigide. Panouri compozite cu miez de poliuretan expandat rigide pentru acoperiri, perei perimentrali verticali externi i de compartimentare intern. Tipuri, cerine i probe. 28.1 Produse pe baz de crmid, de beton uor etc. Produsele pe baz de crmid, beton i altele asemntoare ce nu au funcie structural, ci numai de nchidere a pereilor externi i compartimentrilor, trebuie s corespund prevederilor din proiectul executiv i, n completare, urmtoarelor cerine: elementele din crmid (cu guri sau nu) produse prin tragere sau presare cu material normal sau uor trebuie s respecte norma EN 771-1; elementele din beton uor, 1200 kg/m3 1400 kg/m3, trebuie s respecte norma EN 771-3; elementele din silicat de calciu trebuie s respecte norma EN 771-2; elementele din piatr natural trebuie s respecte norma EN 771-6; elementele din piatr aglomerat trebuie s respecte norma EN 771-5. Contractantul, pentru fiecare produs utilizat, trebuie s furnizeze Reprezentantului Comitentului fiele tehnice eliberate de ctre productor. Norme de referin EN 771-1 Specificare pentru elemente din crmid; EN 771-2 Specificare pentru elemente din silicat de calciu; EN 771-3 Specificare pentru elemente din beton vibrocomprimat (agregate grele EN 771-4 Specificare pentru elemente din beton aerat autoclavizat; EN 771-5 Specificare pentru elemente din piatr aglomerat; EN 771-6 Specificare pentru elemente din piatr natural. pentru zidrie. Partea 1: Elemente pentru zidria pentru zidrie. Partea 2: Elemente pentru zidria pentru zidrie. Partea 3: Elemente pentru zidria i uoare); pentru zidrie. Partea 4: Elemente pentru zidria pentru zidrie. Partea 5: Elemente pentru zidria pentru zidrie. Partea 6: Elemente pentru zidria

Izolaia acustic a divizoarelor Izolaia acustic a divizoarelor din crmid trebuie asigurat prin: acoperire extern cu panoul corespunztor de grosimea prevzut n proiect, dar nu inferioar. Panourile trebuie aplicate pe uscat i fixate cu dibluri expansive, cu cel puin patru dibluri pe metru ptrat. Acoperirea extern trebuie s fie din plci de ghips carton;

86

izolaia din spaiul gol cu produse din lemn de brad mineralizat legat cu ciment de Portland i acoperit la exterior cu plci de ghips carton.

28.2 Produse i componente pentru faade continue Produsele i componentele pentru faade continue trebuie s corespund, pe lng prevederile din proiect, i urmtoarelor prevederi: elementele structurii trebuie s aib caracteristicile mecanice superioare sau cel puin egale cu cele prevzute n proiect, astfel nct s poat transmite solicitrile mecanice (greutate proprie a faadelor, vnt, lovituri etc.) la structura de susinere, s reziste la coroziune i aciuni chimice ale mediului extern i intern; elementele de tamponare (geamuri, panouri etc.) trebuie s fie fixate la structurile de susinere astfel nct s reziste la solicitrile mecanice (vnt, ploaie, loviri etc.), termohigrometrice ale mediului extern i chimice ale agenilor de poluare; prile ce se pot fi deschise i accesoriile lor trebuie s corespund prevederilor referitoare la ferestre sau pori stabilite n acest Caiet Tehnic; acoperirile ceramice i asemntoare trebuie s nu fie absorbante i s reziste la uzur, la abraziune, la atacurile chimice i la ndoire. Trebuie, de asemenea, s fie uor de curat i ntreinut; soluiile constructive ale mbinrilor trebuie s completeze i s integreze performanele panourilor i s fie sigilate cu panouri adecvate. Contractantul, pentru fiecare produs folosit, trebuie s furnizeze Reprezentantului Comitentului fie tehnice eliberate de ctre productor. 28.3 Produse pe baz de ghips carton Produsele pe baz de ghips carton trebuie s respecte prevederilor din proiectul de executat, iar n lips, urmtoarele: grosime cu tolerana de 0,5 mm; lungime i lrgime cu tolerana de 2 mm; rezisten la amprentare, la lovire i la solicitri localizate (puncte de fixare); absorbie sczut de ap; permeabilitate sczut la abur (produs unit la bariera mpotriva vaporilor); rezistena la incendiu declarat; izolaie acustic declarat. Limitele de acceptare vor fi cele indicate n proiect, iar n lipsa lor, cele declarate de productor i aprobate de Reprezentantul Comitentului. Art. 29. Produse de nvelire discontinue (n straturi)

29.1 Definiii Se definesc a fi produse de nvelire cele utilizate pentru realizarea stratului de etanare la ap n sistemele de nvelire i cele utilizate pentru alte straturi complementare. Pentru realizarea nvelirii discontinue n ntregul ei, se face trimitere la articolul privind executarea nvelirilor discontinue. Reprezentantul Comitentului, n scopul acceptrii lor poate efectua controale (chiar i pariale) asupra eantioanelor livrrii, sau poate solicita un atestat de conformitate a livrrii.
NORME DE REFERIN

UNI 8089 Construcii. nveliri i elementele funcionale corespunztoare. Terminologia funcional;

87

UNI 8090 Construcii. Elemente complementare nvelirilor. Terminologie; UNI 8091 Construcii. nveliri. Terminologia geometric; UNI 8178 Construcii. nveliri. Analiza elementelor i a straturilor funcionale; UNI 8635-1 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Examenul aspectului i al confeionrii; UNI 8635-2 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea lungimii; UNI 8635-3 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea lrgimii; UNI 8635-4 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea grosimii; UNI 8635-5 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea planeitii; UNI 8635-6 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea ortometriei i a rectilinitii marginilor; UNI 8635-7 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea profilului; UNI 8635-8 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea masei convenionale; UNI 8635-9 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea permeabilitii apei; UNI 8635-10 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea impermeabilitii apei; UNI 8635-11 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea ngheului cu cicluri alternante; UNI 8635-12 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea ngheului cu porozimetru; UNI 8635-13 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea ncrcrii de rupere la ndoire; UNI 8635-14 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea rezistenei mecanice a dispozitivului de ancorare; UNI 8635-15 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea numrului pe unitate a ariei i a masei pe unitatea de suprafa; UNI 8635-16 Construcii. Probe de produse pentru nveliri discontinue. Determinarea elementelor calcaroase n produsele din crmid. 29.2 igle din ciment iglele din ciment pentru nveliri i preurile lor speciale se neleg a fi identificate n baza denumirilor comerciale utilizate (portughez, olandez etc.). Colorarea este realizat direct n amestec cu ajutorul pigmenilor. nclinarea stratului poate ajunge pn la un minim de 29 30% adoptnd suprapunerile necesare. n caz de nclinaii inferioare a 17 18%, sub stratul de nvelire trebuie realizat un strat de impermeabilizare. n caz de nclinaii superioare a 45%, iglele trebuie s fie fixate n mod corespunztor pe suport cu ajutorul cuielor. Produsele de mai sus trebuie s respecte prevederile din proiectul de executat, precum i urmtoarele prevederi: defectele vizibile sunt admise cu urmtoarele limitri: - fisurile nu sunt admise; - cavitile nu trebuie s aib adncimi mai mari de 4 mm (excluse iglele cu suprafa granulat); - protuberanele sunt admise n form uoar pentru igle colorate n amestec;

88

exfolierile sunt admise n form uoar; bavurile i deviaiile sunt admise atta timp ct nu mpiedic asamblarea corect a produsului. cu privire dimensiunile nominale i forma geometric sunt admise urmtoarele tolerane: - lungime: 1,5%; - lrgime: 1%; - alte dimensiuni declarate: 1,6%; - ortometria/deviere orizontal ce nu depete 1,6% din latura cea mai mare. pentru masa convenional este admis tolerana de 10%; impermeabilitatea nu trebuie s permit cderea de picturi de ap din spaiul gol dup 24 ore; dup cilcurile de nghe rezistena la ndoire F trebuie s fie mai mare sau egal cu 1800 N pe eantioane maturate 28 zile; resistena la rupere F a fiecrui element trebuie s fie mai mare sau egal cu 1000 N, iar media trebuie s fie mai mare sau egal cu 1500 N. Va trebui determinat ncrcarea de rupere a dispozitivului de ancorare i coeficinetul de siguran corespunztor n raport cu aciunile generate de vnt. Va trebui determinat ncrcarea de rupere la ndoire pentru a garanta sigurana muncitorilor att n faz de montare, ct i n faz de ntreinere; n caz de contestaie pentru defecte i limite de acceptare se face trimitere la normele UNI 8626 i UNI 8627. Produsele trebuie s fie furnizate pe suporturi adecvate legate i protejate mpotriva mizeriei i a aciunilor mecanice i chimice care le pot degrada n timpul fazelor de transport, depozitare i manipulare nainte de montare. NORME DE REFERIN

EN 12629-4 Maini pentru construcia produselor din beton i silicat de calciu. Siguran. Partea 4: Maini pentru fabricarea de igle din beton; EN 14437 Determinarea rezistenei la ridicare a iglelor din crmid sau din beton instalate n sisteme de nvelire. Metoda de prob pentru sistemul acoperi; UNI CEN/TS 15087 Determinarea rezistenei la ridicare a iglelor din crmid i a iglelor din beton cu ncastrare instalate n sisteme de nvelire. Metoda de prob pentru elemente de legtur mecanice; EN 491 igle din beton i accesoriile corespunztoare pentru nveliri i mbrcri de ziduri. Metode de prob; UNI 8626 Construcii. Produse pentru nveliri discontinue. Caracteristici, planuri de eantionare i limite de acceptare; UNI 8627 Construcii. Sisteme de nvelire. Definiie i clasificare a schemelor funcionale, soluii conforme i soluii tehnologice. 29.3 Plci din metal Plcile din metal (oel zincat, oel zincat-aluminiu, oel zincat-cupru, aluminiu) i preurile lor speciale se neleg a fi denumite n baza terminologiei comerciale utilizate. Ele trebuie s corespund prevederilor din proiect. Caracteristicile sus menionate vor fi cele referitoare la produsul n tabl nainte de prelucrare. Efectele statice i defectele vor fi evaluate n raport cu amplasarea cldirii. Produsele cu autosusinere (inclusiv panourile, plcile cu ornamente etc.), pe lng respectarea prevederilor de mai sus, vor trebuie s satisfac rezistena la ndoire n funcie de sarcinile din proiect i distana dintre reazeme.

89

Criteriile de acceptare sunt cele deja indicate. n caz de contestaie se face trimitere la norma UNI 10372. Tablele vor fi, de asemenea, fr defecte vizibile (cum ar fi exfolieri, bavuri, crpturi, caviti etc.) i fr defecte de form (arcuire, ondulare etc.) care pot duna folosirii i/sau montrii i vor trebui s aib, eventual, o acoperire superficial descris n proiect. Livrarea trebuie s fie nsoit de o foaie informativ cu numele furnizorului i corespondena fa de caracteristicile cerute. 29.4 Produse din piatr Produsele din piatr trebuie s respecte caracteristicile de rezisten la ndoire, rezisten la lovire, rezisten la nghe i dezghe, comportament la aciunea agenilor agresivi de poluare. Limitele vor fi cele prevzute n proiect sau cele declarate de ctre furnizor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. Criteriile de acceptare sunt cele indicate la paragraful 35.1. Livrarea va trebui s fie nsoit de foaia informativ cu numele furnizorului i respectarea caracteristicilor cerute. 29.5 Stratul de izolaie al nvelirii Izolaia nvelirii va putea fi efectuat cu: panou de plut; panou multistrat; panou izolant sub olane din polistiren extrudat; panou izolant sub olane din polistiren expandat.
PANOUL DE PLUT

Panoul va trebui s fie alctuit cu un (dublu) strat de panouri din plut naturar comprimat la frecven ridicat, fr liani, cu marginile teite n form de trunchi de piramid de culoare deschis cu greutate i grosime n kg/m2 prevzut n documentele de proiect. Panourile vor trebui s fie aezate cu mbinrile teite bine prinse ntre ele (aezate simetric i rsturnate) i fixate cu puncte de clei, cuie sau altele. Este recomandabil s se menin tot timpul o margine de limitare perimetral pe linia streainii. Pe suprafaa panourilor vor fi sprijinite plci ondulate impermeabile (bituminoase sau din fibrociment fr amiant), de nvelire i fixate la structur cu uruburi de expansiune. Pe aceste plci ondulate va fi apoi aezat stratul de nvelire din olane.
PANOUL MULTISTRAT

Panou cu o ondulare particular, ce poate oferi olanului trei puncte de sprijin mpiedicnd astfel alunecare. Compoziia n special multistrat impregnat vid garanteaz o perfect impermeabilitate i o rezisten mare la diferene de temperatur i nghe.
PANOUL IZOLANT DE SUB OLANE DIN POLISTIREN EXTRUDAT

Placa pentru izolare a nvelirilor de sub olane este alctuit din polistiren extrudat monostrat de culoare indigo, cu rezisten adecvat la comprimare, cu suprafa de extrudare, cu an pe cele patru laturi i cu dimensiuni egale cu: grosime: n funcie de prevederile din proiect; dimensiuni: n funcie de prevederile din proiect; pasul olanelor: n funcie de prevederile din proiect;
PANOUL IZOLANT DE SUB OLANE DIN POLISTIREN EXPANDAT

90

Forma particular permite o aezare perfect a olanelor sau iglelor, amplasarea lor fiind uurat. Sistemul particular de prindere i suprapunerea elementelor ntre ele trebuie s asigure o etanare la ap i o izolare omogen, garantnd o ventilare optim. 29.6 Norma de referin n caz de contestaie, procedurile de prelevare a eantioanelor, metodele de prob i evaluarea rezultatelor sunt cele inidcate n normele UNI de mai jos: UNI 8625-1 Construcii. Probe de nveliri discontinue. Determinarea permeabilitii la ap ; UNI 8626 Construcii. Produse pentru nveliri discontinue. Caracteristici, planuri de eantionare i limite de acceptare; UNI 8627 Construcii. Sisteme de nvelire. Definiie i clasificare a schemelor funcionale, soluii conforme i soluii tehnologice; UNI 9308-1 nveliri discontinue. Instruciuni pentru proiectare. Elemente de etanare; UNI 10372 nveliri discontinue. Instruciuni pentru proiectare, execuie i ntreinere a nvelirilor realizate cu elemente metalice din plci. Art. 30. Impermeabilizri i nveliri plane

30.1 Generaliti Produsele pentru impermeabilizri i pentru nveliri plane sunt sub form de: membrane n foi i/sau rulouri de aplicat la rece sau la cald, n foi simple sau multistrat; produse livrate n bidoane (de obicei lichide i/sau sub form de past) de aplicat la rece sau la cald pe eventuale armturi (care rmn nglobate n stratul final) pn a da natere in sito la o membran continu.
NORMA DE REFERIN

UNI 8178 Construcii. nveliri. Analiza elementelor i a straturilor funcionale. 30.2 Clasificarea membranelor Membranele se clasific n funcie de: materialul component, de exemplu: - bitum oxidat filerizat; - bitum polimer elastomer; - bitum polimer plastomer; - etilen-propilen-dien; - etilen-acetat de vinil etc. materialul de armtur ntrodus n membran, de exemplu: - armtur geam subire; - armtur poliamid esut; - armtur polipropilen film; - armtur aluminiu foaie subire etc. materialul de finisare a feei superioare, de exemplu: - poliester film ce nu poate fi ndeprtat; - polietilen film ce nu poate fi ndeprtat; - gresie etc. materialul de finisare a feei inferioare, de exemplu: - poliester nu din esut; - plut;

91

aluminiu n foaie subire etc.

30.3 Produse livrate n bidoane Produsele livrate n bidoane pot fi: masticuri din roci asfaltice i din asfalt sintetic; asfalturi topite; mortare asfaltice; produse termoplastice; soluii n solvent de bitum; emulsii apoase de bitum; produse pe baz de polimeri organici. egful de antier, n scopul acceptrii lor, poate face controale (chiar i pariale) ale eantioanelor livrrii. n orice caz, Contractantul trebuie s predea atestatul de conformitate al livrrii. Membranele pentru nveliri de cldiri n raport cu stratul funcional ce urmeaz a forma (de exemplu: strat de etanare mpotriva apei, strat de etanare mpotriva aerului, strat ecran i/sau barier pentru abur, strat de protecie a straturilor de dedesubt etc.), trebuie s respecte prevederile din proiect, iar n lips, norma UNI 8178. 30.4 Membrane destinate s formeze straturi ecran i/sau barier pentru aburi Caracteristicile ce trebuie avute n vedere n scopul acceptrii membranelor destinate a forma straturi ercan i/sau barier la abur sunt urmtoarele (normele UNI 9380-1 i UNI 9380-2): tolerane dimensionale (lungime, lrgime i grosime); defecte, ortometrie i masa pe unitatea de suprafa; rezistena la traciune; ndoire la rece; comportamentul la ap; permeabilitate la aburul de ap; mbtrnire termic n ap; mbinri rezistente la traciune i impermeabile la aer. Produsele neprevzute n norme trebuie s respecte valorile declarate de productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului.
NORME DE REFERIN

UNI 9380-1 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BPP pentru stratul de barier i/sau ecran mpotriva aburului; UNI 9380-2 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BOF pentru stratul de barier i/sau ecran mpotriva aburului; UNI 8629-1 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Caracteristici de performan i semnificaia lor; UNI 8629-2 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BPP pentru elementul de etanare; UNI 8629-3 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BPE pentru elementul de etanare; UNI 8629-4 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor EPDM i IIR pentru elemente de etanare; UNI 8629-5 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BPP (cu autoprotecie metalic) pentru elementul de etanare; UNI 8629-6 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor pe baz de PVC plastificat pentru elemente de etanare;

92

UNI 8629-7 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BOF (cu autoprotecie metalic) pentru elementul de etanare; UNI 8629-8 Membrane pentru impermeabilizri ale nvelirilor. Limite de acceptare a tipurilor BOF pentru elementul de etanare. 30.5 Membrane destinate s formeze straturi de continuitate, de difuziune sau de egalizare a presiunii aburului Caracteristicile de luat n considerare n scopul acceptrii membranelor destinate s formeze straturi de continuitate, de difuziune sau de egalizare a presiunii aburului, de rigidizare sau de repartizare a sarcinilor, de reglare, de separare i/sau alunecare sau drenaj, sunt urmtoarele (norma UNI 9168): tolerane dimensionale (lungime, lrgime i grosime); defecte, ortometrie i masa pe unitatea de suprafa; comportamentul la ap; mbtrnire termic n ap. Produsele neprevzute n norme trebuie s respecte valorile declarate de productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. Membranele corepsunztoare normelor UNI 9380 (diferite pri) i UNI 8629 (diferite pri) pentru caracteristicile citate mai sus sunt valabile i pentru aceast utilizare. 30.6 Membrane destinate s formeze straturi de etanare pentru aer Produsele neprevzute n norme trebuie s fie conforme cu valorile declarate de productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. Membranele prevzute de normele UNI 9380 i UNI 8629 pentru caracteristicile citate mai sus se preteaz i la formarea straturilor de etanare mpotriva aerului. n special, vor trebui controlai urmtorii parametrii: tolerane dimensionale (lungime, lrgime i grosime); defecte, ortometrie i masa pe unitatea de suorafa; rezistena la traciune i la sfiere; comportamentul la ap; mbinri rezistente la traciune i la permeabilitate la aer.
NORME DE REFERIN

UNI 9168-1 Membrane complementare pentru impermeabilizare. Limite de acceptare a tipurilor cu armtur din hrtie de psl sau geam subire; UNI 9168-2 Membrane complementare pentru impermeabilizare. Limite de acceptare a tipurilor BOF. 30.7 Membrane destinate s formeze straturi de etanare mpotriva apei Caracteristicile de luat n seam n scopul acceptrii membranelor destinate s formeze straturi de etanare mpotriva apei sunt urmtoarele (norma UNI 8629, diferite pri): tolerane dimensionale (lungime, lrgime, grosime); defecte, ortometrie i masa fr aer; rezistena la traciune i la sfiere; gurire static i dinamic; ndoire la rece; stabilitate dimensional ca urmare a aciunii termice; stabilitatea formei la cald; impermeabilitate la ap i comportamentul la ap; permeabilitate la aburii de ap; rezistena la aciunea perforant a rdcinilor;

93

mbtrnire termic n aer i n ap; rezistena la ozon (numai pentru polimerice i plastomerice); rezistena la aciuni combinate (numai pentru polimerice i plastomerice); mbinri rezistente la traciune i impermeabile la aer. Produsele neprevzute n norme trebuie s fie conforme cu valorile declarate de productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. 30.8 Membrane destinate s formeze starturi de protecie Carcateristicile de luat n considerare n scopul acceptrii membranelor destinate a forma straturi de protecie sunt urmtoarele (norma UNI 8629, diferite pri): tolerane dimensionale (lungime, lrgime, grosime); defecte, ortometrie i masa fr aer; rezistena la traciune i la sfiere; gurire static i dinamic; ndoire la rece; stabilitate dimensional ca urmare a aciunii termice; stabilitatea formei la cald (sunt excluse produsele pe baz de pvc, epdm, iir); comportamentul la ap; rezistena la aciunea perforant a rdcinilor; mbtrnire termic n aer; mbinri rezistente la traciune; autoprotecia mineral trebuie s reziste la aciunea de desfacere. Produsele neprevzute n norme trebuie s fie conforme cu valorile declarate de productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. 30.9 Membrane pe baz de elastomeri i plastomeri

Tipologia Tipurile de membrane pe baz de elastomeri i plastomeri sunt: membrane din material elastomeric fr armtur (se definete ca fiind material elastomeric acel material care rmne n mod fundamental elastic i la temperaturi superioare sau inferioare a celor de utilizare normal i/sau care a suferit un proces de dispunere n reea (de exemplu, cauciucul vulcanizat); membrane din material elastomeric dotate cu armtur (se definete ca fiind material elastomeric un material care este relativ elastic numai ntr-un interval de temperatur corespondent n general cu cel de folosire, dar care nu este reticulat (cum este de exemplu clorura de polivinil plastificat sau alte materiale termoplastice flexibile sau cauciucuri nevulcanizate); membrane din material plastomeric flexibil fr armtur; membrane din material plastomeric flexibil dotate cu armtur; membrane din material plastomeric rigid (de exemplu polietilena de nalt sau joas densitate, reticulat, polipropilena); membrane polimerice cu reticulare amnat (de exemplu polietilena clorosulfonat) dotat de armtur; membrane polimerice cuplate (membrane polimerice cuplate sau lipite pe faa intern a altor elemente avnd funcii de protecie sau o alt funciune particular, dar nu de etanare. n aceste cazuri, cnd partea cuplat a elementului polimeric de impermeabilizare are importan fundamental n privin comportamentului n cadrul lucrului membranei, probele trebuie s fie efectuate pe membran aa cum a fost livrat de ctre productor).

94

Clase de utilizare Clasele de utilizare a membranelor baze a elastomerilor i a plastomerilor sunt urmtoarele: clasa A: membrane pentru condiii iminent statice ale coninutului (de exemplu bazine, diguri, baraje etc.); clasa B: membrane pentru condiii dinamice ale coninutului (de exemplu canale, apeducte etc.); clasa C: membrane pentru condiii de solicitri mecanice particular de grele, concentrate sau nu (de exemplu fundaii, schele de poduri, galerii etc); clasa D: membrane pentru condiii de expunere intens la agenii atmosferici i/sau lumin; clasa E: membrane adecvate folosirii n prezena de materiale poluante i/sau agresive (de exemplu depozite de deeuri, bazine de acumulare i/sau decantare etc.); clasa F: membrane pentru contactul cu apa potabil sau substane de uz alimentar (de exemplu apeducte, rezervoare, bidoane pentru alimente etc.). n utilizarea membranelor polimerice pentru impermeabilizare pot fi necesare i caracteristici comune la mai multe clase. Acceptare Membranele pe baz de elastomeri i de plastomeri trebuie s respecte caracteristicile prevzute n diferitele pri ale normei UNI 8898, chiar dac n prezent a fost retras fr s fie nlocuit. 30.10 Produse livrate sub form de lichide sau past Produsele livrate de obicei sub form de lichide sau past destinate n principal la realizarea straturilor de etanare mpotriva apei (dar i alte straturi funcionale ale nvelirii plane), n funcie de materialul din care sunt alctuite, trebuie s respecte caracteristicile i valorile limitelor de referin aplicate n mod normal. Atunci cnd nu sunt prevzute limite, se subnelege c sunt valabile cele declarate de productor n documentaia sa tehnic i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului. Bitumuri de ntins pentru impermeabilizri Bitumurile de ntins pentru impermeabilizri (n solvent i/sau emulsie apoas) trebuie s respecte limitele specificate pentru diferitele tipuri cuprinse n urmtoarele norme: UNI 4157 Construcii. Bitumuri de ntins pentru impermeabilizri. Eantionare i limite de acceptare; UNI SPERIMENTALE 4163 Impermeabilizarea nvelirilor. Bitumuri de ntins. Determinarea indicelui de penetrare a bitumurilor. Tabelul 36.1 Caracteristicile bitumurilor de ntins Indicaie pentru Penetrare la 25C Punct de dedurizare (minge inel destinaie [dmm/min] C/min) 0 40 55 15 35 65 25 20 80 Mortare asfaltice Mortarele asfaltice pentru impermeabilizare trebuie s corespund urmtoarelor norme: UNI 5660 Impermeabilizarea nvelirilor. Mortare asfaltice. Caracteristici i prelevare de eantioane; UNI 5661 Impermeabilizarea nvelirilor. Mortare asfaltice. Determinarea punctului de dedurizare cu metoda minge-inel;

95

UNI 5662 Impermeabilizarea nvelirilor. Mortare asfaltice. Determinarea alunecrii pe plan nclinat; UNI 5663 Impermeabilizarea nvelirilor. Mortare asfaltice. Determinarea fragilitii (punctul de rupere); UNI 5664 Impermeabilizarea nvelirilor. Mortare asfaltice. Determinarea impermeabilitii la ap ; UNI 5665 Impermeabilizarea nvelirilor. Mortare asfaltice. Tratamentul de oxidare termic. Asfalturi topite Asfalturile topite pentru impermeabilizare trebuie s respecte urmtoarele norme: UNI 5654 Impermeabilizarea nvelirilor. Asfalturi topite. Caracteristici i prelevarea de eantioane; UNI 5655 Impermeabilizarea nvelirilor. Asfalturi topite. Determinarea punctului de dedurizare prin metoda minge-inel (retras fr nlocuire); UNI 5656 Impermeabilizarea nvelirilor. Asfalturi topite. Determinarea alunecrii pe planul nclinat; UNI 5657 Impermeabilizarea nvelirilor. Asfalturi topite. Determinarea fragilitii la rece; UNI 5658 Impermeabilizarea nvelirilor. Asfalturi topite. Determinarea impermeabilitii la ap ; UNI 5659 Impermeabilizarea nvelirilor. Asfalturi topite. Tratamentul de oxidare termic. Masticuri din roci asfaltice Masticul din rocile asfaltice pentru pregtirea mortarelor asfaltice i a asfaltului topit trebuie s respecte urmtoarea norm: UNI 4377 Impermeabilizarea nvelirilor. Masticuri din roci asfaltice pentru prepararea mortarelor asfaltice i a asfaltului topit. Masticuri din asfalt sintetice Masticul din asfalt sintetic pentru pregtirea mortarelor asfaltice i a asfalturilor topite trebuie s respecte urmtoarele norme: UNI 4378 Impermeabilizarea nvelirilor. Masticuri din asfalt sintetic pentru pregtirea mortarelor asfaltice i a asfaltului topit; UNI 4379 Impermeabilizarea nvelirilor. Determinarea amprentei n masticuri de roci asfaltice i n masticuri de asfalt sinteticee (retras fr nlocuire); UNI 4380 Impermeabilizarea nvelirilor. Determinarea substanelor solubile n sulfura de carboniu prezent n masticurile din roci asflatice i n masticurile din asfalt sintetice; UNI 4381 Impermeabilizarea nvelirilor. Extracia bitumului din masticurile de roci asfaltice i din masticurile de asfalt sintetice; UNI 4382 Impermeabilizarea nvelirilor. Determinarea de asfalteni prezeni n bitumurile coninute n masticurile de roci asfaltice i n masticurile din asfalt sintetice; UNI 4383 Impermeabilizarea nvelirilor. Determinarea carbonailor prezeni n materialul mineral; UNI 4384 Impermeabilizarea nvelirilor. Determinarea substanelor insolubile n acid clorhidric prezente n materialul mineral coninut de masticurile din roci asfaltice i n masticurile din asfalt sintetice; UNI 4385 Impermeabilizarea nvelirilor. Controlul granulaiei materialului mineral coninut n masticuri din roci asfaltice i n masticuri din asfalt sintetice.

96

30.11 ntrirea cu protecii lichide pe baz de rini acrilice i epoxi-bituminoase Protciile lichide pe baz de rini acrilice i epoxi-bituminoase, precum i mortarele impermeabilzante vor trebui ntrire prin aplicarea de plase din fibr de sticl. Pentru suprafee neregulate sau nlcinate, folosirea de plase realizate cu fire speciale volumizatoare asigur o absorbie mai mare a rinii, evitnd fenomene de scurgere i garantnd omogenitatea distribuirii produsului. Pe produsul de impermeabilizare aplicat va trebui s fie amplasat plasa bine ntins, introdund-o complet n lichid cu ajutorul unei spatule, rol sau pensul i avnd grij ca foile s se suprapun cu cel puin 10 cm evitnd formarea de bule i pliuri. Art. 31. Geamuri

31.1 Generaliti Se definesc ca fiind produse din geam acele produse obinute prin transformarea i prelucrarea sticlei. Acestea se mpart n urmtoarele categorii principale: - foi plane; - geamuri presate; - produse de a doua prelucrare. Pentru definiii referitoare la metodele de fabricare, la caracteristicile lor, la prelucrri ulterioare, precum i pentru operaiile de finisare a marginilor, se face trimitera la norme UNI. Modalitile de montare sunt tratate n articolele referitoare la gemuri i nchideri. 31.2 Eantioane Contractantul va trebui s livreze cel puin dou eantioane din fiecare tip de geam folosit. Aceste eantioane vor trebui aprobate de Reprezentantul Comitentului, care poate face controale (chiar i pariale) asupra eantioanelor livrate sau poate solicita un atestat de conformitate a livrrii cu prevederile mai jos indicate. 31.3 Prevederi cu caracter particular Tipurile de geam, compoziia i dimensiunile foilor, sunt indicate n desenele din proiectul de executat. Pentru fiecare tip de geam, Contractantul va trebui s precizeze urmtoarele date caracteristice: - procentul de transmitere a luminii soarelui de la exterior ctre interior, perceput de ochiul uman; - procentul de energie solar reflectat direct la exterior; - factorul solar; - coeficientul global mediu de transmitere termic. Pentru geamurile cu interstiii se cere o prezentare amnunit a compoziiei mbinrii propuse, n funcie de stresul termic ce intervine asupra foilor parial luminate de soare i asupra deformrilor previzibile.
NORME DE REFERIN

UNI 7143 Geamuri plane. Grosimea geamurilor pentru nchideri n funcie de dimensiunile lor, de aciunea vntului i de ncrcarea cu zpad; UNI 6534-74 nchideri cu geam n lucrrile de construcii. Proiectare, materiale i monatrea lor; UNI 7143-72 Geamuri plane. Grosimea geamurilor pentru nchideri n funcie de dimensiunile lor, de aciunea vntului i de ncrcarea cu zpad; UNI 7697 Criterii de siguran n aplicaiile cu geamuri.

97

31.4 Geamuri plane de sticl din silicat sodocalcic Geamuri neprelucrate Geamurile plane neprelucrate sunt cele topite i laminate brut, precum i cristalele brute semitransparente i incolore, aa-numitele albe, eventual cu armtur. Geamuri plane lucioase trase Geamurile plane lucioase trase sunt cele incolore obinute prin tragerea mecanic din masa topit, care prezint dou fee, lucioase, ondulri mai mult sau mai puin accentuate, fr s fi suferit vreo prelucrare a suprafeei. Geamuri plane transparente float Geamurile plane transparente float sunt cele clare sau colorate obinute prin turnare i plutire pe o baie de metal topit. Norme de referin EN 572-1 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Definiie i proprieti generale fizice i mecanice; EN 572-2 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Partea 2: Geam float; EN 572-5 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Geam imprimat; EN 572-4 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Geam tras; EN 572-7 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Geam profilat cu armtur i fr armtur; EN 12150-1 Geam pentru construcii. Geam din silicat sodocalcic de siguran clit termic. Definiie i descriere; EN 12150-2 Geam pentru construcii. Geam din silicat sodocalcic de siguran clit termic. Partea 2: Evaluarea conformitii/Norma produsului. 31.5 Geamuri de siguran Geamuri plane clite Geamurile plane clite sunt cele tratate termic sau chimic astfel nct s induc n straturile superficiale tensiuni permanente. Referitor la dimensiuni i toleranele corespunztoare, la metodele de prob i limitele de acceptare a geamurilor plane clite folosite n construcii, se face trimitere la norma UNI 7142. Norma se aplic geamurilor plane n foi monolitice clite termic la dimensiunile si formele de utilizare (a se vedea norma EN 572-1). Norma nu consider geamurile clite chimic. Geamurile clite nu sunt recomandate pentru utilizri unde exist pericolul de cdere n gol.
NORMA DE REFERIN

UNI 7142 Geamuri plane. Geamuri clite pentru construcii i mobilier. Geamuri plane stratificate Geamurile plane stratificate sunt cele formate din dou sau mai multe foi de geam i unul sau mai multe straturi intermediare de material plastic care lipesc ntre ele foile de geam pe ntreaga suprafa. Elementul intercalat poate s ofere performane n plus la produsul finit, de exemplu rezistena la lovire, rezistena la foc, control solar, izolaie acustic.

98

Grosimea total a foii de geam variaz n funcie de numrul i grosimea foilor ce o alctuiesc, inclusiv grosimea stratului intermediar. Elementele intermediare pot fi: clare sau colorate; transparente, semitransparente sau opace; acoperite. Referitor la compoziie, pot diferi n funcie de: compoziie i tipul de material; caracteristici mecanice; caracteristici optice. Geamurile stratificate, n baza rezistenei la solicitrile mecanice, se mpart n: stratificate pentru siguran normal; stratificate antivandalism; stratificate anticrime; stratificate antiglon. Produsele sau foile intermediare trebuie s respecte normele n vigoare pentru produsul respectiv. Pentru alte caracteristici trebuie s se fac referire la urmtoarele norme: geamurile plane stratificate pentru siguran normal trebuie s respecte norma SR EN ISO 12543-2; geamurile plane stratificate antivandalism i anticrim trebuie s respecte normele SR EN ISO 12543-2, EN 356 i EN 1063; geamurile plane stratificate antiglon trebuie s respecte norma SR EN ISO 12543-2.
NORME DE REFERIN

SR EN ISO 12543-1 Geam pentru construcii. Geam stratificat i geam stratificat securizat. Definiii i descriere a p rilor componente; SR EN ISO 12543-2 Geam pentru construcii. Geam stratificat i geam stratificat securizat. Geam stratificat de siguran; SR EN ISO 12543-3 Geam pentru construcii. Geam stratificat i geam stratificat securizat. Geam stratificat; SR EN ISO 12543-4 Geam pentru construcii. Geam stratificat i geam stratificat securizat. Metode de prob pentru durabilitate; SR EN ISO 12543-5 Geam pentru construcii. Geam stratificat i geam stratificat securizat. Dimensiuni i finisri ale marginilor; SR EN ISO 12543-6 Geam pentru construcii. Geam stratificat i geam stratificat securizat. Aspect; EN 356 Geam pentru construcii Geam de siguran Probe i clasificri de rezisten mpotriva atacului manual; EN 1063 Geamuri securizate. Clasificare i probe de rezisten la gloane; EN 12600 Proba pendulului. Metoda probei de impact i calsificare pentru geamul plan; EN 13541 Geam securizat. Probe i clasificri ale rezistenei la presiune cauzat de explozii. Geam anti-incendiu Geamurile stratificate, cu referire la caracteristicile anti-incendiu, pot s aparin urmtoarelor tipuri: geam stratificat cu proprieti de rezisten la foc, ale crui caracteristici de rezisten nu sunt obinute cu ajutorul elementelor intercalate ce reacioneaz la temperaturi nalte. n general, nici un tip de geam nu poate fi considerat ca fiind rezistent la foc. Cnd geamul vine n montat ntr-un cadru adecvat, atunci tot ansamblul poate fi supus probei i considerat ca fiind rezistent la foc;

99

geam stratificat rezistent la foc, n care cel puin un element intrecalat reacioneaz la temperatur ridicat pentru a da produsului rezisten la foc. Acest produs poate conine geamuri care sunt ele nsi rezistente la foc. Geamul anti-incendiu din clasa anti-incendiu prevzut n proiect poate fi realizat prin alternarea foilor de geam cu straturi de silicat de sodiu. n caz de incendiu, foaia de geam cea mai exterioar se rupe prin efectul cldurii, fcnd astfel s reacioneze stratul urmtor de silicat de sodiu care va forma o spum dens i compact n msur s absoarb cldura dnd natere n acest fel la un adevrat scut termic n raport cu flacra. Creterea numrului de straturi de geam i silicat contribuie la obinerea de timpi de rezisten la foc tot mai ridicai. Geamul anti-incendiu poate fi aplicat diferitelor sisteme de fixare construite din oel sau aluminiu cu caracteristicile: Clasa anti-incendiu prevzut n proiect pentru geamul utilizat trebuie s garanteze: etaneitatea la fum; etaneitatea la flacr; meninerea unei temperaturi sczute a geamului opus flcrii; o izolaie termic eficient n caz de incendiu.

NORME DE REFERIN

EN 357 Geamuri n construcii. Elemente din geam rezistente la foc ce cuprind produse din geam transparente sau semitransparente. Clasificarea rezistenei la foc; EN 1634-1 Probe de rezisten la foc i de control al dispersiei fumului pentru ui i sisteme de nchidere, ferestre ce pot fi deschise i componentele lor constructive. Partea 1: Probe de rezisten la foc pentru ui i sisteme de nchidere i ferestre ce pot fi deschise. Geamuri de siguran pentru sisteme de lifturi Proba la lovire Proba trebuie fcut pe o foaie de 30 30 cm sprijinit pe patru laturi, pe margine, cu o lrgime de circa 10 mm, pe un cadru de lemn. La centru plcii este lsat s cad liber, de la o nlime de 50 cm, sfer de oel leguit de 0,76 kg. n urma acestei probe foaia de geam cu armtur, de geam stratificat sau dintr-un material asemntor nu trebuie s produc fragmente ascuite periculoase care se desprind de suport. Foaia de geam clit nu trebuie s se rup. Proba trebuie repetat lsnd s cad sfera de la o nlime mai mare. n urma acestei probe foaia de geam cu armtur, de geam stratificat sau dintr-un material asemntor nu trebuie s fie perforat de sfer pn la o nlime de cdere de 1 m. Foaia de geam clit prin rupere trebuie s produc fragmente mici, care nu taie. Probele trebuie efectuate la temperaturi ale mediului cuprinse ntre 15C i 25C. Proba de ndoire O astfel de prob trebuie efectuat pe o foaie cu dimensiunile maxime prevzute pentru aplicaie, sprijinit pe cele dou laturi mai scurte, pe margine, pe o lrgime de circa 20 mm, pe supori de lemn. Pe o linie median cu o lime de maxim 50 mm paralel cu suporii este aplicat o sarcin distribuit de 100 kg pe metru liniar pentru foaia de geam cu armtur, geam stratificat sau din material asemntor i de 200 kg pe metru liniar pentru foaia de geam clit. Foaia nu trebuie s se rup, nici s se fisureze. Dac se folosesc foi de geam cu armtur, geam stratificat sau din material asemntor cu o lrgime mai mare de 60 cm, sau foi de geam clit cu o lrgime mai mare de 1m, o foaie pentru fiecare tip trebuie s fie supus n fabric la proba la ndoire.

100

Aplicaii ale foilor din geam securizat Foile de geam securizat, cu excepia foilor de geam cu armtur, trebuie s fie nsemnate cu un marcaj de ce nu poate fi ters. La uile de la etaje, la cabina i la uile de la cabina liftului, foile de geam securizat terbuie s fie complet fixate. n proteciile din spaiul cursei liftului, foile de geam securizat trebuie s fie complet fixate, cu excepia foilor de geam clit care pot fi fixate n cadru pe cel puin trei laturi cu ajutorul suporilor, scoabelor sau altele. La uile de la etaje, la perei i la uile de la cabina liftului, realizate din foi de geam securizat, trebuie s fie aplicate protecii pentru a evita cderea persoanelor n golul spaiului cursei n cazul ruperii foilor. n orice caz, trebuie s fie aplicat ce puin o fie de protecie din material rezistent, cu o nlime de cel puin 0,15 m de la planul podelei i o bar de protecie la o nlime de circa 0,9 m de la planul podelei. La uile etajelor i la uile cabinelor lifturilor balamalele, mnerele, nchiztorile i alte dispozitive nu trebuie s fie aplicate la foile de geam securizat. 31.6 Geamuri plane unite pe perimetrul (geamul dublu) Geamurile plane unite pe perimetrul (sau geamul dublu) sunt cele constituite din dou foi de geam unite ntre ele pe perimetru, de obicei cu interpunerea unui distaniator, prin intermediul adezivilor sau altele, astfel nct s formeze unul sau mai multe interstiii ce conin aer sau gaze deshidratate.
NORME DE REFERIN

UNI 7144 Geamuri plane. Izolaie termic; EN 12758 Geam pentru construcii. Geamuri i izolaie acustic pe cale aerian . Descrierea produsului i determinarea proprietilor; EN 1279-1 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 1: Generaliti, tolerane dimensionale i reguli pentru descrierea sistemului; EN 1279-2 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 2: Metoda pentru proba de mbtrnire i cerine pentru penetrarea vaporilor de ap ; EN 1279-3 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 3: Probe de mbtrnire i cerine pentru viteza pierderii de gaze i pentru toleranele concentraiei de gaze; EN 1279-4 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 4: Metoda de prob pentru proprietile fizice ale sigilri marginilor; EN 1279-5 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 5: Evaluarea conformitii; EN 1279-6 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 6: Controlul produciei n fabric i probe periodice. Art. 32. Cadre n lemn i n metal

32.1 Definiii Se definesc ca fiind cadre elementele de construcie ce au funcia principal de a regla trecerea de persoane, animale, obiecte i substane lichide sau gazoase ntre spaiile interne i externe al ansamblului construit sau ntre medii diverse de spaiul intern. nchiderea, n schimb este definit ca fiind elementul tehnic cu funcia principal de reglare n mod particular trecerea de persoane, animale, obiecte i substane lichide sau gazoase, energie, aer etc. Acestea se mpart n elemente fixe (adic geamuri fixe ce nu se deschid) i nchideri (adic cu pri ce se pot deschide). Cadrele se mpart, la rndul lor, n ui, ferestre i ecrane.

101

Mecanismele de deschidere i nchidere a cadrelor trebuie s fie uor manevrabile i de perceput, iar prile mobile trebuie s poat fi folosite prin exercitarea unei presiuni uoare. Pentru terminologia specific a elementelor luate n parte, precum i a prilor lor funcionale n caz de dubiu se face trimitere la norma UNI 8369 (diferitele pri).
NORME DE REFERIN

UNI 7895 Desene tehnice. Desenarea simbolic al sensului de nchidere i a feelor uilor, ferestrelor i a persianelor; UNI 8369-1 Construcii. nchideri verticale. Clasificare i terminologie; UNI 8369-2 Construcii. Perei perimetrali verticali. Clasificare i terminologie; UNI 8369-3 Construcii. nchideri verticale. Clasificare i terminologie a nchiderilor externe verticale; UNI 8369-4 Construcii. nchideri verticale. Clasificare i terminologie a ecranelor; UNI 8369-5 Construcii. nchideri verticale. mbinri ntre pereii perimetrali verticali i cadrele externe. Terminologie i simboluri pentru dimensiuni; UNI 8370 Construcii. nchideri verticale. Clasificare a micrilor de deschidere a uilor. 32.2 Eantioane Contractantul va trebui s prezinte un eantion pentru fiecare tip al fiecrui cadru livrat n scopul aprobrii din partea Reprezentantului Comitentului. Eantionul trebuie s fie limitat la un modul complet al ramei, partea ce se deschide i balamalele, mecanisme de nchidere, comenzi, accesorii i garnituri. Este subneles c produsele ce vor fi predate n antier vor fi identice cu eantioanele aprobate de Reprezentantul Comitentului, inclusiv anodizri i/sau vopsiri. Contractantul trebuie s predea atestatul de conformitate al livrrii conform prevederilor contractuale i normelor n vigoare. 32.3 Tipologii ale nchiderilor din proiect Tipurile nchiderilor, sistemul de deschidere, dimensiunile (n mm) i mecanismul de nchidere sunt cele indicate n fiele proiectului. 32.4 Marcajul CE Marca CE nu se refer la montare. Atestarea obligatorie trebuie s priveasc cel puin urmtoarele cerine (EN 14351-1): etanare la ap, prin proba n laborator (norma EN 1027); permeabilitatea la aer, prin proba n laborator (norma EN 1026); rezistena la vnt prin proba n laborator (norma EN 12211); rezistena termic, cu ajutorul procedeului de calcul indicat n norma SR EN ISO 10077-1 sau 10077-2 sau ca alternativ, prin proba n laborator (norma SR EN ISO 12657-1); performane acustice, prin procedeul de calcul sau ca alternativ, prin proba n laborator (norma SR EN ISO 140-3); emisia de substane duntoare ctre interiorul ncperii; rezistena la lovire. Tipologiile de nchidere cele mai importante cu obligaia de a avea marcajul CE sunt urmtoarele: ui pentru uz extern cu folosirea exclusiv a pietonilor (cu unul sau dou canaturi; cu panouri laterale i/sau luminatoare); ui destinate ieirilor de siguran cu mner anti-panic; ferestre (uz extern) cu unul sau dou canaturi (inclusiv garnituri de etanare mpotriva intemperiilor);

102

ui fereastr (uz extern) cu unul sau dou canaturi (inclusiv garnituri de etanare mpotriva intemperiilor); ferestre culisante orizontale; ferestre franceze; ferestre de pod cu sau fr materiale antiflacr; ui blindate pentru uz extern; ui automate (cu radar) motorizate; toate produsele care pot fi n versiune manual sau motorizat; toate produsele care pot fi aparente, parial sau complet din geam; toate produsele care pot fi asamblate n dou sau mai multe uniti.

NORMA DE REFERIN

EN 14351-1 Ferestre i ui. Norma produsului, caracteristici de performan. Partea 1: Ferestre i ui externe pietonale fr caracteristici de rezisten la foc i/sau etanare la fum. 32.5 Documentaia de predat Reprezentantului Comitentului Contarctantul este obligat s livreze Reprezentantului Comitentului documentaia eliberat de ctre productor referitoare la: declaraia de conformitate cu norma a produselor livrate; instruciuni de montare a produsului; instruciuni de folosin i ntreinere a produselor; marcajul CE. 32.6 Forme. Geamuri fixe Geamurile fixe trebuie s fie realizate n forma, cu materialele i cu dimensiunile indicate n desenul proiectului. n lipsa de prevederi (sau n prezena de prevederi limitate), se subnelege c trebuie n orice caz n ansamblul lor (rame, foi de geam, eventuale accesorii etc.) s reziste la solicitrile mecanice datorate aciunii vntului sau loviturilor, s garanteze rezistena la vnt i etanarea la aer i ap. De asemenea, vor trebui s fie garantate i performanele referitoare la izolaia termic, izolaia acustic, comportamentul la foc i rezistena la solicitri grele datorate activitilor sportive, actelor de vandalism etc. Performanele sus menionate vor trebui garantate cu o deteriorare limitat n timp. Reprezentantul Comitentului va putea s accepte geamurile fixe cu ajutorul urmtoarelor criterii: controlul materialelor ce alctuiesc rama, geamul i elementele de etanare (garnituri, Sigilani) pe lng eventualele accesorii; controlul caracteristicilor constructive i de prelucrare al produsului n ansamblul su i/sau al componentelor sale (n particular, tratamente de protecie a lemnului, acoperiri ale metalelor ce formeaz rama, executarea exact a mbinrilor etc.); acceptarea de declaraii de conformitate a livrrii la clasele de performane cum ar fi etanarea la ap, la aer, rezistena la lovituri etc. Modalitile de executare a probelor vor fi cele definite de normele UNI corespunztoare referitoare la nchideri. 32.7 nchideri interne i externe nchiderile interne i externe (ferestre, ui-ferestre i asemntoare) vor trebui realizate urmnd prevederile indicate n desenele de construcie. n lipsa acestor prevederi (sau n prezena de prevederi limitate), se subnelege c trebuie s fie realizate, n ansamblul lor, astfel nct s reziste la solicitri mecanice i ale agenilor atmosferici, precum i s

103

contribuie la meninerea n spaiile respective a condiiilor termice, acustice, luminoase, de ventilare etc. Realizarea funciunilor sus indicate trebuie s fie meninut n timp. Reprezentantul Comitentului poate accepta sistemele de nchidere n urma: controlului materialelor care alctuiesc canatul i rama, tratamentele lor de prezervare i acoperirile; controlului geamurilor, ale garniturilor de etanare i/sau sigilante i a accesoriilor; controlului caracteristicilor constructive (n particular, dimensiuni ale seciunilor rezistente, conformaia mbinrilor i legturilor realizate mecanic uruburi, buloane etc. i prin aderen lipici, adezivi etc. i, n orice caz ale prilor constructive care influeneaz n mod direct asupra rezistenei mecanice, asupra etaneizrii la ap, aer, vnt i alte performane cerute. Atunci cnd prin alte fie ale proiectului, detali, descrieri etc. nu se prevd caracteristici specifice, Contractantul va trebui n orice caz s demonstreze, n condiiile de instalare prevzute, faptul c sunt ndeplinite urmtoarele: ferestre: - izolaie acustic; - etanare la ap, aer i rezisten la vnt (msurat conform normei EN 1027); - rezisten mecanic (msurat conform normelor UNI 9158 i EN 107); ui interne: - tolerane dimensionale; - grosime (msurat conform normei EN 951); - planeitate (msurat conform normei EN 952); - rezistena la lovire corp moale (msurat conform normei UNI 8200); - corp de lovire; - nlimea de cdere; - rezistena la foc i controlul dispersiei de fum (msurate conform normei EN 1634-1); - rezisten la cldur prin iradiere (msurat conform normei UNI 8328); ui externe: - tolerane dimensionale; - grosime (msurat conform normei EN 951); - planeitate (msurat conform normei EN 952); - etanare la ap, aer, rezisten la vnt (msurat conform normei EN 1027); - rezistena la ptrundere (msurat conform normei UNI 9569). Atestarea de conformitate trebuie s fie dovedit printr-un certifcat corespunztor i/sau documentaie pus la dispoziie de ctre Contractant Reprezentantului Comitentului. 32.8 Ecrane (obloane, persiane, canate) Ecranele (obloane, persiane, canate) cu funciune predominant de umbrire vor trebui realizate n forma, cu materialul i la dimensiunile din desenul proiectului. n lipsa prevederilor sau a prevederilor insuficiente, se subnelege c ecranul trebuie s reziste n ansamblul su la solicitri mecanice (vnt, zbateri etc.) i la agenii atmosferici, pstrnd n timp funcionalitatea sa. Reprezentantul Comitentului va trebui s procedeze la acceptarea ecranelor prin intermediul: Controlului de materiale care alctuiesc ecranul i a acoperirilor acestuia; Controlului materialelor ce alctuiesc accesoriile i/sau organele de manevrare; Verificrii caracteristicilor constructive ale ecranului, n principal ale dimensiunilor seciunilor rezistente, ale formelor legturilor realizate mecanic (uruburi, buloane etc.) sau prin aderen (Sigilani, adezivi etc.), i n orice caz ale prilor care influeneaz direct asupra rezistenei mecanice i a durabilitii agenilor atmosferici. Reprezentantul Comitentului de asemenea, va putea accepta produsele prin atestarea conformitaii livrrii cu privire la caracteristicile de rezisten mecanic i de

104

comportament la agenii atmosferici (coroziuni, cicluri cu lmpi solare, ncperi climatizate etc.). Atestarea va trebui demonstart prin certificare i/sau documentaie corespunztoare. 32.9 Prevederi dimensionale i de performan pentru persoanele cu handicap

Ui interne Lumina net a uii de acces a fiecrui edificiu i uniti imobiliare trebuie s fie de cel puin 80 cm. Lumina net a altor ui interne trebuie s fie de cel puin 75 cm. nlimea mnerului trebuie s fie cuprins ntre 85 i 95 cm (nlimea recomandat: 90 cm). Trebuie, de asemenea, s fie preferate acele soluii n care canaturile uilor nu au o lrgime superioar a 120 cm, iar eventualele geamuri sunt poziionate la o nlime de cel puin 40 cm de la planul pardoselei. Ua mobil trebuie s poat fi utilizat exercitnd o presiune mai mic de 8 kg. Cadrele externe nlimea mnerului sau a dispozitivului de comand trebuie s fie cuprins ntre 100 i 130 cm; recomandat 115 cm. La ferestre muchia ascuit a traversei inferioare a canatului ce se deschide trebuie s aib o form adecvat sau s fie protejat pentru a nu produce accidente. Canatul mobil trebuie s poat fi folosit exercitnd o presiune inferioar a 8 kg. 32.10 nchideri din oel Componentele sistemelor de nchidere Toate componentele metalice, accesorii, geamuri, garnituri, ecrane etc. trebuie s fie construite cu caracteristici care s nu elibereze substane periculoase peste limitele admise de normele asupra materialelor. Materiale i norme de referin ALUMINIU a) rame: EN 573-3 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Compoziie chimic i forma produselor semiprelucrate. Sistemul de desemnare pe baza simbolurilor chimice; EN 12020-1 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Profile de precizie extrudate, din aliaje EN AW-6060 i EN AW-6063. Partea 1: Condiii tehnice de control i livrare; EN 12020-2 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Profile de precizie extrudate din aliaje EN AW-6060 i EN AW-6063. Partea 2: Tolerane dimensionale i de form; EN 14024 Profile metalice cu tiere termic. Performane mecanice. Cerine, verificri i probe pentru evaluare; b) laminate de trefilare sau din forme neextrudate din aluminiu: EN 573-3 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Compoziie chimic i forma produselor semiprelucrate. Sistemul de desemnare pe baza simbolurilor chimice; EN 485-2 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Table, benzi i foi. Partea 2: Caracteristici mecanice; EN 754-2 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Bare i tuburi trefilate. Tuburi extrudate cu filiera n punte, tolerane;

105

c) turnate din aluminiu: EN 1706 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Turnri. Compoziie chimic i caracteristici mecanice.
PROFILE DIN OEL

a) rame: EN 10079 Definiie a produselor din oel i a celor de referin pentru produse specificate; b) laminate la cald: UNI 10163-1 Condiii de livrare referitoare la finisarea superficial a tablelor, foi mari i profile de oel laminate la cald. Partea 1: Cerine generale; UNI 10163-2 Condiii de livrare referitoare la finisarea superficial a tablelor, foi mari i profile de oel laminate la cald. Partea 2: Table i foi mari; EN 10163-3 Condiii de livrare referitoare la finisarea superficial a tablelor, foi mari i profile de oel laminate la cald. Partea 3: Profile; EN 10143 Table subiri i benzi din oel cu acoperire metalic aplicat prin imersiune la cald continu. Tolerane dimensionale i de form; EN 10025-1 Produse laminate la cald din oeluri pentru uz structural. Partea 1: Condiii tehnice generale de livrare; EN 10025-2 Produse laminate la cald din oeluri pentru uz structural. Partea 2: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri nealiate cu uz structural; EN 10025-3 Produse laminate la cald din oeluri pentru uz structural. Partea 3: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri cu uz structural sudabile cu granulaia fin n stare normalizat/normalizat laminat; EN 10025-4 Produse laminate la cald din oeluri pentru uz structural. Partea 4: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri cu uz structural sudabile cu granulaie fin obinute prin laminare termo-mecanic; EN 10025-5 Produse laminate la cald din oeluri pentru uz structural. Partea 5: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri cu uz structural cu rezistena mbuntit la coroziune atmosferic; EN 10025-6 Produse laminate la cald din oeluri pentru uz structural. Partea 6: Condiii tehnice de livrare pentru produse plane din oel pentru uz structural cu o limit ridicat de detensionare, mbuntit; c) table la rece: UNI 7958 Produse finite din oel nealiat de calitate laminate la rece. Table subiri i benzi largi pentru construcii; EN 10327 Benzi i table din oel cu coninut mic de carbon acoperit prin imersiune la cald continu, pentru prelucrare la rece. Condiii tehnice de livrare; d) table zincate: EN 10143 Table subiri i benzi din oel cu acoperire aplicat prin imersiune la cald continu. Tolerane referitoare la dimensiune i form.
OEL INOXIDABIL

a) cadre: EN 10088-1 Oeluri inoxidabile. Partea 1: Lista oelurilor inoxidabile; EN 10088-2 Oeluri inoxidabile. Partea 2: Condiii tehnice de livrare a tablelor i a benzilor pentru uz general.
ALIAJ DE CUPRU

106

a) rame: EN 13605 Cupru i aliaje de cupru. Profile din cupru i fire profilate pentru uz electric. b) table din cupru: EN 13599:2003 Cupru i aliaje de cupru. Foi, plci i benzi de cupru pentru uz electric. Finisarea superficial a ramelor metalice Finisarea superficial a ramelor metalice a sistemelor de nchidere va trebui s fie lipsit de defecte vizibile cu ochiul liber (zgrieri, umflri, ondulri i alte imperfeciuni) la o distan mai mare de 5 m pentru spaiile externe i de 3 m pentru spaiile interne. Finisarea superficial nu trebuie s sufere coroziuni sau alterri ale aspectului pentru o perioad de timp corespunztoare duratei de via a produsului i pe antier trebuie evitat contactul cu substane sau materiale care i pot produce fenomene corozive. Culoarea trebuie prevzut n proiect. n funcie de tipul de material se indic urmtoarele norme de referin: a) aluminiu: EN 12206-1 Zugrveli i vopseluri Acoperiri ale aluminiului i a aliajelor de aluminiu pentru aplicaii arhitecturale - Partea 1: Acoperiri pregtite pornind de la materiale n pulbere. b) oel: SR EN ISO 12944-1 Zugrveli i vopseluri. Protecie la coroziunea ramelor din oel prin vopsire. Introducere general; SR EN ISO 12944-2 Zugrveli i vopseluri. Protecie la coroziunea ramelor din oel prin vopsire. Clasificarea mediilor; SR EN ISO 12944-3 Zugrveli i vopseluri. Protecie la coroziunea ramelor din oel prin vopsire. Consideraii asupra proiectrii; SR EN ISO 12944-4 Zugrveli i vopseluri. Protecie la coroziunea ramelor din oel prin vopsire. Tipuri de suprafee i pregtirea lor; SR EN ISO 12944-5 Zugrveli i vopseluri - Protecie la coroziunea structurilor din oel prin vopsire. Partea 5: Sisteme de vopsire protectiv. Tratamentele de metalizare trebuie s respecte urmtoarele norme: - zincare electrolitic: UNI ISO 2081 Acoperiri metalice. Acoperiri electrolitice din zinc pe fier sau oel; - zincare prin pulberizare: EN 22063 Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Metalizarea termic prin pulverizare. Zinc, aluminiu i aliajelor lor; - acoperire cu cadmiu: UNI 4720 Tratamente superficiale ale materialelor metalice. Clasificare, caracteristici i probe de acoperiri electrolitice cu cadmiu pe materiale feroase; - cromare: EN 12540 Protecia materialelor metalice mpotriva coroziunii. Acoperiri prin depozitare electric a nichelului, nichel-crom, cupru-nichel i cupru-nichel-crom. c) oel inoxidabil: EN 10088-2 Oeluri inoxidabile. Partea 2: Condiii tehnice de livrare a tablelor, foilor i a benzilor de oel rezistent la coroziune pentru uz general. Rame i contrarame Structurile de nchidere trebuie realizate conform detaliilor i descrierilor din proiect.

107

De la traversele inferioare ale nchiderilor va trebui permis scurgerea ctre exterior a apelor de ploaie, evitnd refluxuri ctre interiorul ncperii. Pe traverse vor trebui s fie prezente orificii de drenare corespunztoare n numr i dimensiuni suficiente pentru a garanta eliminarea eventualului condens i infiltrare de ap din lcaurile geamurilor ctre exterior. Toate nchiderile trebuie prevzute cu sistem de acoperire a firelor i eventuale racorduri la pervazul extern i intern. Accesorii Toate accesoriile folosite pentru nchideri trebuie s aib caracteristici rezistente la coroziune atmosferic i s asigure ntregii nchideri rezistena mecanic prevzut, stabilitatea i funcionalitatea n condiiile de folosin la care este destinat nchiderea. Accesoriile trebuie s fie compatibile cu suprafeele cu care vin n contact. Garnituri Garniturile nchiderilor trebuie s garanteze etanare la ap, permeabilitatea aerului, izolaie acustic i, n plus, trebuie s fie compatibile cu materialele cu care vin n contact. Garniturile mbinrilor ce se pot deschide trebuie s fie uor de nlocuit i s fie n mod obligatoriu originale.
NORME DE REFERIN

EN 12365-1 Accesorii pentru nchideri. Garnituri pentru ui, ferestre, nchideri fumurii i faade continue. Partea 1: Cerine de performan i clasificare; EN 12365-2 Accesorii pentru nchideri. Garnituri pentru ui, ferestre, nchideri fumurii i faade continue. Partea 2: Metode de prob pentru determinarea forei de comprimare; EN 12365-3 Accesorii pentru nchideri. Garnituri pentru ui, ferestre, nchideri fumurii i faade continue. Partea 3: Metod de prob pentru determinarea recuperrii elastice; EN 12365-4 Accesorii pentru nchideri. Garnituri pentru ui, ferestre, nchideri fumurii i faade continue. Partea 4: Metod de prob pentru determinarea recuperrii dup mbtrnire accelerat. Sigilani Sigilanii folosii la nchideri trebuie s garanteze performane de etanare la ap la aer, la praf i realizarea continuitii elastice n timp. n plus, trebuie s fie compatibili cu materialele cu care vin n contact. Sigilanii nu trebuie s corodeze prile metalice cu care vin n contact.
NORME DE REFERIN

UNI 9610 Construcii. Sigilani siliconici monocomponent pentru mbinri. Cerine i probe; UNI 9611 Construcii. Sigilani siliconici monocomponent pentru mbinri. Confecionare; EN 26927 Construcii. Produse pentru mbinri. Sigilani. Vocabular; EN 27390 Construcii. Sigilani pentru mbinri. Determinarea rezistenei la alunecare; EN 28339 Construcii. Sigilani pentru mbinri. Determinarea proprietilor de ntindere; EN 28340 Construcii. Produse pentru mbinri. Sigilani. Determinarea proprietilor de ntindere n prezen tractiunii prelungite n timp; EN 28394 Construcii. Produse pentru mbinri. Determinarea extrudabilitii sigilanilor monocomponent; EN 29048 Construcii. Produse pentru mbinri. Determinarea extrudabilitii sigilanilor cu ajutorul unui aparat normalizat.

108

Caracteristicile geamurilor Geamurile trebuie s respecte cerinele de economie energetic, izolaie acustic, controlul radiaiei solare i siguranei. Transmiterea termic nu trebuie s fie inferioar prevederilor specifice din proiect, certificat de un laborator competent, conform normei EN 410. Valorile transmiterii termice pentru principalele tipuri de geamuri sunt cele prevzute de norma SR EN ISO 1077. Tipurile de geamuri pentru nchideri sunt cele indicate n fiele de detaliu ale proiectului. norme de referin EN 410 Geam pentru construcii. Determinarea caracteristicilor luminoase i solare ale geamurilor; SR EN ISO 10077-1 Performana termic a ferestrelor, uilor i nchiderilor fumurii. Calcului transmiterii termice. Partea 1: Generaliti; SR EN ISO 10077-2 Performana termic a ferestrelor, uilor i nchiderilor. Calculul transmiterii termice. Metod numeric pentru rame. a) geamuri izolante: EN 1279-1 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 1: Generaliti, tolerane dimensionale i reguli pentru descrierea sistemului; EN 1279-2 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 2: Metoda pentru proba de mbtrnire i cerine pentru penetrarea vaporilor de ap ; EN 1279-3 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 3: Probe de mbtrnire i cerine pentru viteza pierderii de gaz i pentru toleranele de concentraie a gazului; EN 1279-4 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 4: Metoda de prob pentru proprietile fizice ale sigilrii marginilor; EN 1279-5 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 5: Evaluarea conformitii; EN 1279-6 Geam pentru construcii. Geamuri izolante. Partea 6: Controlul produciei n fabric i probe periodice; b) geamuri din silicat sodocalcic: EN 572-1 Geam pentru construcii. Produse Definiie i proprieti general fizice i mecanice; EN 572-2 Geam pentru construcii. Produse Partea 2: Geam float; EN 572-5 Geam pentru construcii. Produse Geam imprimat; EN 572-4 Geam pentru construcii. Produse Geam tras; pe baz de geam din silicat sodocalcic. pe baz de geam din silicat sodocalcic. pe baz de geam din silicat sodocalcic. pe baz de geam din silicat sodocalcic.

c) geam profilat cu armtur sau fr armtur EN 572-3 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Partea 3: Geam lucios cu armtur; EN 572-6 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Partea 6: Geam imprimat cu armtur; EN 572-7 Geam pentru construcii. Produse pe baz de geam din silicat sodocalcic. Geam profilat cu armtur i fr armtur; d) geam stratificat i geam stratificat securizat:

109

SR EN ISO 12543-1 Geam pentru construcii. securizat. Definiii i descriere a p rilor componente; SR EN ISO 12543-2 Geam pentru construcii. securizat. Geam stratificat securizat; SR EN ISO 12543-3 Geam pentru construcii. securizat. Geam stratificat; SR EN ISO 12543-4 Geam pentru construcii. securizat. Metode de prob pentru durabilitate; SR EN ISO 12543-5 Geam pentru construcii. securizat. Dimensiuni i finisarea marginilor; SR EN ISO 12543-6 Geam pentru construcii. securizat. Aspectul;

Geam stratificat i geam stratificat Geam stratificat i geam stratificat Geam stratificat i geam stratificat Geam stratificat i geam stratificat Geam stratificat i geam stratificat Geam stratificat i geam stratificat

e) geam acoperit: EN 1096-1 Geam pentru construcii. Geamuri acoperite. Definiie i clasificare; EN 1096-2 Geam pentru construcii. Geamuri acoperite. Cerine i metode de prob pentru acoperiri din clasele A, B i S; EN 1096-3 Geam pentru construcii. Geamuri acoperite. Cerine i metode de prob pentru acoperiri din clasele C i D; EN 1096-4 Geam pentru construcii. Geamuri acoperite. Partea 4: Evaluarea conformitii/Norma produsului.
NORME DE REFERIN

EN 12086 Izolani termici pentru construcii. Determinarea proprietilor de transmitere a vaporilor de ap; EN 12087 Izolani termici pentru construcii. Determinarea absorbiei de ap pe termen lung: proba prin imersiune; EN 12088 Izolani termici pentru construcii. Determinarea absorbiei de ap prin difuziune pe o perioad lung. 32.11 Ui i nchideri rezistente la foc Generaliti Elementele de nchidere rezistente la foc cuprind: ui cu pivoi i cu balamale; ui glisante pe orizontal i pe vertical, inclusiv ui articulate glisante i ui secionale; ui cu deschidere tip carte din oel, monolamiera (neizolante); ui glisante cu deschidere tip carte; ui basculante; obloane rulabile. Pentru a asigura etanarea la fum uile anti-foc trebuie s fie prevzute cu garnituri intumescente. Evaluarea caracteristicilor Evaluarea caracteristicilor, a performanelor, precum i a modalitilor de redactare a raportului de prob n form complet de ui i elemente de nchidere rezistente la foc, se efectueaz n baza celor precizate de norma EN 1634-1 i de normele EN 1363-1 i EN 1363-2.

110

Evaluarea performanelor, de efectuat prin intermediul probei la foc n baza curbei de nclzire, prevzut de EN 1363-1, va fi coordonat dup realizarea condiionrii mecanice prevzut la punctul 10.1.1, litera a) a normei EN 1634-1. Clasificarea uilor rezistente la foc Sistemul de clasificare adoptat pentru uile rezistente la foc este prezentat mai jos. E EI1 EI2 EW 15 15 15 20 20 20 20 30 30 30 30 45 45 45 60 60 60 60 90 90 90 120 120 120 180 180 180 240 240 240 -

Capacitatea de etanare E este aptitudinea unei ui sau alt element de nchidere de a nu lsa s treac sau s produc, dac este supus aciunii unui incendiu pe o latur i flcri, vapori sau gaze calde pe latura care nu este expus. Pierderea capacitii E are loc atunci cnd apare unul din urmtorele fenomene: deschideri de crpturi de trecere superioare unor dimensiuni prestabilite (punctul 10.4.5.3 al normei EN 1363-1); aprinderea unui tampon de bumbac situat la distana de 30 mm pentru maxim 30 s (punctul 10.4.5.2 din norma EN 1363-1) pe ntreaga suprafa; prezena de flacr persistent pe latura care nu este expus. Capacitatea de izolaie I este aptitudinea unei ui sau alt elemente de nchidere de a reduce ntr-o anumit limit transmiterea de cldur de la latura expus incendiului ctre latura neexpus. Pierderea capacitii de etanare nseamn i pierderea capacitii de izolaie, indiferent dac limita specific de temperatur a fost sau nu depit. Sunt prevzute dou criterii de izolaie: izolaie I1; izolaie I2.
IZOLAIE I1

Se consider c elementul aflat n prob pierde izolaia termic la apariia primului din urmtoarele fenomene: creterea temperaturii medii pe latura care nu este expus, depete 140C (punctul 9.1.2.2 al normei EN 1634-1); creterea temperaturii n fiecare punct al canatului, cu excluderea zonei de pn la 25 mm de la marginea vizibil sau orificiul de trecere, depete 180C (punctul 9.1.2.4 litera b) al normei EN 1634-1); creterea temperaturii pe ram depete 180C pe o distan de 100 mm de la orificiul de trecere dac rama este mai mare de 100 mm, sau la distana maxim posibil dac rama este inferioar sau egal cu 100 mm (punctul 9.1.2.3 litera b) al normei EN 1634-1).
IZOLAIE I2

Se consider c elementul aflat n prob pierde izolaia termic la apariia primului dintre urmtoarele fenomene: creterea temperaturii medii pe latura care nu este expus, depete 140C (punctul 9.1.2.2 al normei EN 1634-1); creterea temperaturii n fiecare punct al canatului, cu excluderea zonei de pn la 100 mm de la marginea vizibil sau orificiul de trecere, depete 180C (punctul 9.1.2.3 litera c) al normei EN 1634-1);

111

creterea temperaturii pe ram depete 360C pe o distan de 100 mm de la orificiul de trecere dac rama este mai mare de 100 mm, sau la distana maxim posibil dac rama este inferioar sau egal cu 100 mm (punctul 9.1.2.3 litera b) al normei EN 1634-1).

Capacitatea de iradiere W este aptitudinea unei ui sau alt element de nchidere de a rezista la incendiul ce acioneaz numai pe o latur, reducnd transmiterea de cldur radiant att la materialele ce constituie suprafaa care nu este expus ct i alte materiale sau persoane adiacente acesteia. O u sau un alt element de nchidere care ndeplinete criteriile de izolaie I1 sau I2 se consider c ndeplinete i cerina de iradiere W pentru acelai timp. Pierderea capacitii de etanare E nseamn n mod automat i pierderea capacitii de iradiereW. Omologare Uile i alte elemente de nchidere ce se folosesc n activitile supuse normelor de prevenire a incendiilor trebuie s fie omologate. Prin omologare se nelege actul conclusiv ce atest ndeplinirea n mod corect a procedurii tehnico-administrativ prezentat n acest document, cu scopul recunoaterii performanelor certificate ale uilor rezistente la foc. Cu o astfel de recunoatere este autorizat reproducerea de prototipuri i introducerea n comer a uilor rezistente la foc omologate, cu variaii permise de norma EN 1634-1 n cmpul de aplicare direct a rezultatului de prob. Prin prototip se nelege eantionul, parte din eantionul nsui i/sau documentaia corespunztoare unei identificri i caracterizri complete a uii omologate, pstrate de laboratorul ce a eliberat certificatul de prob. Prin u omologat se nelege ua sau alt element de nchidere pentru care productorul a ndeplinit procedura de omologare. Prin productor al uii rezistente la foc se nelege fabricantul cu reedina n unul din statele Uniunii Europene, adic n unul din statele semnatare al acordului SEE, precum i orice persoan care punnd propriul nume, marc sau semn distinctiv pe ua rezistent la foc se prezint n calitate de reprezentant autorizat al acesteia, atta timp ct are reedina n unul din statele Uniunii Europene, adic n unul din statele semnatare al acordului SEE. Prin certificat de prob se nelege documentul, eliberat de un laborator sau de un organism de certificare, prin care, n baza rezultatelor coninute n raportul asupra probei, se certific clasa de rezisten la foc al eantionului supus probei. Prin raport asupra probei se nelege documentul, eliberat de laborator n urma efecturii probei, i care conine cele prevzute la punctul 12 al normei EN 1634-1 i la punctul 12.1 al normei EN 1363-1. Omologarea decade n mod automat dac ua rezistent la foc sufer orice fel de modificare care nu este prevzut n actul de omologare. Documentaia tehnic pe care productorul trebuie s o ataeze la fiecare livrare Productorul, pentru fiecare livrare de ui rezistente la foc trebuie s ataeze urmtoarea documentaie tehnic: copia actului de omologare a uii; declaraie de conformitate cu ua omologat; manualul de instalare, uz i ntreinere.

112

Declaraia de conformitate Prin declaraie de conformitate se nelege declaraia, eliberat de ctre productor, ce atest conformitatea uii rezistente la foc cu modelul omologat i care trebuie s cuprind printre altele, urmtoarele date: numele productorului; anul de fabricaie; numrul progresiv al matricolei; denumirea laboratorului i al organismului de certificare, dac sunt diferite; codul de omologare; clasa de rezisten la foc. Cu declaraia de conformitate, productorul se oblig s garanteze performanele certificate, indiferent de modificrile aduse uii rezistente la foc dintre cele permise prin actul de omologare. Marca de conformitate Prin marc de conformitate se nelege indicarea permanent i care nu poate fi tears pus de ctre productor pe ua rezistent la foc, cuprinznd cel puin numrul progresiv al matricolei i codul de omologare. Marca de conformitate trebuie s fie aplicat de productor pe ua rezistent la foc. 32.12 Norme de referin EN 1634-1 Probe de rezisten la foc i de control al dispersiei de fum pentru ui i sisteme de nchidere, ferestre ce se pot deschide i componentele lor constructive. Partea 1: Probe de rezisten la foc pentru ui, sisteme de nchidere i ferestre ce se pot deschide; EN 1634-3 Probe de rezisten la foc pentru ui i elemente de nchidere. Ui i nchideri etane la fum; EN 1634-3 Probe de rezisten la foc i de control al dispersiei de fum pentru ui i sisteme de nchidere, ferestre ce se pot deschide i componentele lor constructive. Partea 3: Probe de control a dispersiei fumului pentru ui i sisteme de nchidere; EN 1363-1 Probe de rezisten la foc. Cerine generale; EN 1363-2 Probe de rezisten la foc. Procedee alternative i de completare; ENV 1363-3 Probe de rezisten la foc. Verificarea performanelor cuptorului. - elemente vopsite: UNI 8456 Produse inflamabile susceptibile de a fi lovite de flacr pe amndou p rile. Reacia la foc prin aplicarea unei flcri mici; UNI 8457 Produse inflamabile susceptibile de a fi lovite de flacr pe o singur parte. Reacia la foc prin aplicarea unei flcri mici; UNI 9174 Reacia la foc a produselor supuse aciunii unei flcri de declanare n prezena cldurii radiante. SR EN ISO 1182 Probe de reacie la foc a produselor de construcie. Proba de neinflamabilitate. Art. 33. Produse pentru izolaie termic

33.1 Generaliti Produsele pentru izolaie termic a edificiului trebuie s fie conforme cu prevederile din proiect i s aib nscris marcajul aa cum este cerut de normele specifice UNI.

113

33.2 Polistiren expandat (PSE) Polistirenul expandat este un izolant termic ce prezint proprieti specifice de izolare acustic de impact. Pentru caracteristicile sale de rigiditate dinamic i compresibilitate este adecvat n mod particular la protecia de lovituri i de pai. Produsul se poate prezenta sub form de: plci de polistiren expandat sinterizat (EPS/B); plci de polistiren expandat sinterizat (EPS/S): plci de polistiren prin procedura continu de extrudare (EPS/E). Norma EN 13163 prevede: marcajul CE (sistem de atestare a conformitii: 3); probe iniiale de tipul (itt); controlul de producie n fabric (fpc), ntre care controlul rigiditii dinamice s (metoda de prob: EN 29052-1; frecvena minim de prob: una n fiecare sptmn) i a compresibilitii c (metoda de prob: EN 12431; frecvena minim de prob: una n fiecare sptamn).
NORME DE REFERIN

UNI 7819 Materii plastice celulare rigide. Plci din polistiren expandat pentru izolaie termica. Tipuri, cerine i probe; EN 13163 Izolani termici pentru construcii. Produse din polistiren expandat obinute n fabric. Specificaii; EN 13164 Izolani termici pentru construcii. Produse din polistiren expandat extrudat (XPS) obinute n fabric. Specificaii. 33.3 Poliuretani i poliizocianurai expandai Poliuretanul este un polimer care se obine dintr-o reacie exotermic ntre un izocianat (MDI, difenilmetildiizocianat sau TDI, toluendiizocianat) este un poliol (polieter sau poliester). Produsul poate fi aplicat prin turnare, pulverizare, ntindere, injectare, extruziune, laminare n funcie de specificaiile din proiect.
NORME DE REFERIN

UNI 8751 Materii plastice celulare rigide. Poliuretani i poliizocianurai expandai n plci din bloc. Tipuri, cerine i probe; UNI 9051 Materii plastice celulare rigide. Panouri din poliuretan expandat rigid cu parametrii flexibili produse n continuu Tipuri, cerine i probe; UNI 9564 Materii plastice celulare rigide. Poliuretani expandai rigizi aplicai prin pulverizare. Tipuri, cerine i probe. 33.4 Vata mineral Norma EN 13162 precizeaz cerinele ce trebuie s le ndeplineasc produsele din vat mineral obinute n fabric, cu sau fr acoperire, care sunt utilizate pentru izolarea termic a cldirilor. Materialul izolant are o consisten asemntoare vatei, deoarece este produs cu roci topite, deeuri sau geam. Produsele din vat mineral pot fi sub form de ghemuri, pnze sau panouri. Produsele trebuie s fie marcate n mod clar (pe produs, pe etichet sau pe ambalaj) cu informaiile prevzute la punctul 8 al normei EN 13162.
NORMA DE REFERIN

EN 13162 Izolani termici pentru construcii. Produse din vat mineral obinute n fabric. Specificaii.

114

Art. 34.

Produse pentru izolare i absorbie acustic

34.1 Produse pentru absorbie acustic Se definesc materiale absorbante acustic (sau materiale fonoabsorbante) acelea care sunt capabile a disipa n form sensibil energia sonor incident pe suprafaa lor i, n consecin, a reduce energia sonor reflectat. Aceast proprietate trebuie s fie evaluat cu ajutorul coeficientului de absorbie acustic (W), definit prin formula: W = Wa/Wi unde Wi = energia sonor incident; Wa = energia sonor absorbit. Clasificarea materialelor Se pot considera absorbani acustici toate materialele poroase cu structura fibroas sau alveolar deschis. Indiferent de structur (fibroas sau alveolar), proprietatea fonoabsorbant depinde de grosime. Materialele fonoabsorbante se clasific dup cum urmeaz: materiale fibroase: minerale (fibra de sticl, fibra de roc); vegetale (fibra de lemn sau celuloza, rumeguuri). materiale celulare minerale: betoane uoare (pe baz de puzzolane, perlite, vermiculite, argil expandat); crmizi alveolare; produse pe baz de tuf. materiale celulare sintetice: poliuretan cu celule deschise (elastico-rigid); polipropilen cu celule deschise. Caracteristici constructive Pentru toate materialele fonoabsorbante livrate n conformitate cu prevederile din proiect sub form de plci, blocuri sau forme geometrice prestabilite, Contractantul va trebui s declare urmtoarele caracteristici fundamentale: lungimea i lrgimea: sunt valabile toleranele stabilite n mormele UNI, sau cele specificate n alte documente ale proiectului; n absena primelor dou sunt valabile cele declarate de productor n documentaia sa tehnic i acceptate de Reprezentantul Comitentului; grosime: sunt valabile toleranele stabilite n normele UNI, sau cele specificate n alte documente ale proiectului. n absena primelor dou sunt valabile cele declarate de productor n documentaia sa tehnic i acceptate de Reprezentantul Comitentului; masa pe unitatea de suprafa: trebuie s fie ntre limitele prevzute de norma UNI sau n alte documente ale proiectului. n absena primelor dou sunt valabile cele declarate de productor n documentaia sa tehnic i acceptate de Reprezentantul Comitentului; coeficientul de absorbie acustic: msurat n laborator n funcie de modalitile prevzute n norma EN 354, trebuie s respecte valorile prestabilite n proiect sau, n absena acestora, cele declarate de productor i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului. Vor trebui, de asemenea, declarate n conformitate cu cele prevzute n proiect, urmtoarele caracteristici:

115

rezistivitate la fluxul de aer; reacie i/sau comportament la foc; limite de emisie de substane nocive pentru sntate; compatibilitate chimico-fizic cu alte materiale. Reprezentantul Comitentului, n scopul acceptrii lor, poate efectua controale (chiar i pariale) pe eantioane din livrare sau poate solicita un atestat de conformitate a acesteia cu cele precizate mai sus. n caz de contestaie, metodele de eantionare i de prob ale caracteristicilor sus menionate sunt cele stabilite de normele UNI iar n lipsa acestora, cele descrise n literatura tehnic (n primul rnd normele internaionale i strine). Materiale fonoabsorbante care iau forma definitiv n lucru Pentru materialele fonoabsorbante ce iau forma definitiv n lucru trebuie s se declare aceleai caracteristici raportate la un eantion semnificativ pentru ceea ce se monteaz. Reprezentantul Comitentului va efectua controale asupra constanei caracteristicilor produsului n lucru, recurgnd, acolo unde este necesar la carotaje, secionri etc. semnificative ale stratului efectuat. Ambele categorii de materiale fonoabsorbante trebuie s respecte una sau mai multe din caracteristicile c este apt pentru utilizare, in raport cu destinaia sa (perei, nveliri, montri de tavane false, pardoseli etc.). n caz de contestaie, metodele de eantionare i proba caracteristicilor de mai sus sunt cele stabilite de normele UNI iar n lipsa acestora din urm, cele descrise n literatura tehnic (n primul rnd normele internaionale i strine). Pentru caracteristicile pe care le posed intrinsec materialul nu sunt necesare controale.
NORME DE REFERIN

SR EN ISO 354 Acustica. Msurarea absorbiei acustice n camer reverberant; SR EN ISO 11654 Acustica. Asbsorbani acustici pentru construcii. Evaluarea absorbiei acustice; UNI ISO 13472-1 Acustica. M surarea in situ al coeficientului de absorbie acustic al suprafeelor stradale. Metoda suprafeei extinse; EN 12354-6 Acustica n construcii. Evaluarea performanelor acustice ale edificiilor pornind de la performanele produselor. Partea 6: Absorbia acustic n medii nchise. 34.2 Produse pentru izolaii acustice Definiii Se definesc materiale izolante acustice (sau materiale fonoizolante) acelea care sunt capabile s diminueasc n form sensibil transmisia de energie sonor care le traverseaz. Aceast proprietate este evaluat cu ajutorul puterii fonoizolante (R) definit cu urmtoarea formul: R = 10 log Wi/Wt unde Wi = energia sonor incident; Wt = energia sonor transmis. Toate materialele utilizate n mod obinuit n realizarea de divizoare trebuie s aib proprieti fonoizolante. Pentru materialele omogene aceast proprietate depinde n mod esenial de masa lor pe unitatea de suprafa. Cnd sunt realizate sisteme edile compozite (perei, nvelituri etc.) formate din straturi de materiale diverse, puterea fonoizolant a acestor structuri depinde, pe lng masa lor pe

116

unitatea de suprafa, de numrul i de calitatea straturilor, de modalitile de mbinare i de eventuala prezen a interstiiilor de aer. Caracteristici constructive Pentru toate materialele fonoizolante livrate sub forma de plci, blocuri sau forme geometrice prestabilite, Contractantul trebuie s declare urmtoarele caracteristici fundamentale: dimensiuni: lungime i lrgime: sunt valabile toleranele stabilite n normele UNI sau specificate n alte documente ale proiectului. n absena primelor dou, sunt valabile cele declarate de ctre productor n documentaia sa tehnic i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului; grosime: sunt valabile toleranele stabilite n normele UNI sau specificate n alte documente ale proiectului. n absena primelor dou, sunt valabile cele declarate de ctre productor n documentaia sa tehnic i acceptate de ctre Reprezentantul Comitentului; masa pe unitatea de suprafa: trebuie s intre n limitele prevzute n norma UNI sau n alte documente ale proiectului. n absena primelor dou, sunt valabile cele declarate de ctre productor n documentaia sa tehnic i acceptate de ctre conducerea tehnic; puterea fonoizolant: msurat n laborator n funcie de modalitile prevzute de norma SR EN ISO 140-3, trebuie s respecte valorile stabilite n proiect sau, n lipsa acestora, a celor declarate de ctre productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. Vor trebui, de asemenea, declarate n raport cu prevederile contractului, urmtoarele caracteristici: modulul de elasticitate; factorul de pierdere; reacia sau comportamentul la foc; limite de emisie a substanelor nocive pentru sntate; compatibilitatea chimico-fizic cu alte materiale. Reprezentantul Comitentului, n scopul acceptrii lor, poate efectua controale (chiar i pariale) pe eantioane din livrare sau poate solicita un atestat de conformitate a acesteia cu cele precizate mai sus. n caz de contestaie, metodele de eantionare i de prob ale caracteristicilor sus menionate sunt cele stabilite de normele UNI iar n lipsa acestora, cele descrise n literatura tehnic (n primul rnd normele internaionale i strine).
NORME DE REFERIN

SR EN ISO 140-1 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Partea 1: Cerine pentru aparatele de laborator cu susprimarea transmisiei laterale; SR EN ISO 140-3 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Partea 3: Msurarea n laborator a izolaiei acustice pe calea aerului a elementelor edificiului; SR EN ISO 140-4 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Msurarea n lucru a izolaiei acustice pe calea serului ntre medii; SR EN ISO 140-5 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Msurarea n lucru a izolaiei acustice pe calea aerului a elementelor de faad i a faadelor; SR EN ISO 140-6 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Msurarea n laborator a izolaiei fa de zgomot de pai pe un tavan;

117

SR EN ISO 140-7 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Msurarea n lucru a izolaiei f de zgomotul de pai pe un tavan; SR EN ISO 140-8 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii. Msurarea n laborator a reducerii zgomotului de pai transmis de acoperirile de pardosele pe un tavan greu normalizat; SR EN ISO 140-11 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Partea 11: Msurarea n laborator a reducerii zgomotului de pai transmis de acoperirile de pardoseal pe un tavan uor normalizat; SR EN ISO 140-12 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Msurarea n laborator a izolaiei acustice fa de zgomotele transmise pe calea aerului i de pai ntre dou medii prin intermediul unei pardosele supranlate; SR EN ISO 140-14 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Partea 14: Linii directive pentru situaii speciale de montare; SR EN ISO 140-16 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Partea 16: Msurarea n laborator a creterii puterii fonoizolante prin acoperire adiional; SR EN ISO 140-18 Acustica. Msurarea izolaiei acustice n edificii i a elementelor de edificii. Partea 18: Msurare. EN 12354-1 Acustica n construcii. Evaluarea performanelor acustice ale edificiilor pornind de la performanele produselor. Izolaia fa de zgomot pe calea aerului ntre medii; EN 12354-2 Acustica n construcii. Evaluarea performanelor acustice ale edificiilor pornind de la performanele produselor. Izolaia acustic a painlor ntre medii; EN 12354-3 Acustica n construcii. Evaluarea performanelor acustice ale edificiilor pornind de la performanele produselor. Izolaia acustic mpotriva zgomotului provenind din exterior pe calea aerului; EN 12354-4 Acustica n construcii. Evaluarea performanelor acustice ale edificiilor pornind de la performanele produselor. Transmiterea zgomotului interior ctre exterior; EN 12354-6 Acustica n construcii. Evaluarea performanelor acustice ale edificiilor pornind de la performanele produselor.Partea 6: Absorbia acustic n medii nchise. Materiale fonoizolante care iau forma definitiv n lucru Pentru materialele fonoizolante care iau forma definitiv n timpul funcionrii trebuie declarate aceleai caracteristici referitoare la un eantion semnificativ a ceea ce este realizat n timpul funcionrii. Reprezentantul Comitentului va efectua controale ale constanei caracteristicilor produsului n timpul funcionrii recurgnd, acolo unde este necesar, la carotaje, secionri etc. semnificative ale stratului realizat. Art. 35. Instalaii sanitare

35.1 Terminologia, clasificare i limite de acceptare Sunt denumite instalaii sanitare acele produse finite pentru uz hidraulico-sanitar, alctuite din material ceramic, materiale metalice sau materiale plastice. n mod particular, pentru materialul ceramic sunt admise numai instalaii sanitare de prim categorie realizate din porelan dur sau faian, n funcie de definiiile normei SR 6686: 2002. Instalaiile sanitare din material metalic sau ceramic trebuie s fie conforme cu urmtoarele norme UNI n ceea ce privesc cerinele de acceptare: SR 6686: 2002 - Instalaii sanitare din ceramic. Instalaii sanitare din ceramic sanitar. Cerine funcionale i metode de prob;

118

35.2 Cerine Instalaiile sanitare n general, indiferent de forma lor i de materialul din care sunt alctuite, trebuie s satisfac urmtoarele cerine: robustee mecanic; durabilitate mecanic; absena de defecte vizibile i estetice; rezistena la abraziune; capacitatea de a fi curate toate prile ce vin n contact cu apa murdar; rezistena la coroziune (pentru cele cu suport metalic); funcionalitate hidraulic. 35.3 Norme de referin

Chiuvete, lavoare i spltoare de buctrie Caracteristicile chiuvetelor, lavoarelor i a spltoarelor de buctrie trebuie s corespund urmtoarelor norme: SR EN 14688: 2007 Instalaii sanitare.Chiuvete.Cerine funcionale i metode de prob; SR EN 13310: 2004 Spltoare de buctrie. Cerine funcionale i metode de prob; SR EN 695: 2006 Spltoare de buctrie. Cote de racord; SR EN 14296: 2005 Instalaii sanitare. Chiuvete tip canal; SR EN 31: 1999 Chiuvete. Cote de racord; SR EN 32: 2000 Chiuvete suspendate. Cote de racord. Vase Caracteristicile vaselor trebuie s respecte urmtoarele norme: SR EN 33: 2003 Closete de podea, cu rezervor sprijinit. Cote de racord; SR EN 34: 1998 Closete suspendate, cu rezervor sprijinit. Cote de racord; SR EN 37: 1999 Closete de podea, fr rezervor sprijinit. Cote de racord; SR EN 38: 1998 Closete suspendate, fr rezervor sprijinit. Cote de racord; SR EN 997: 2004 Instalaii sanitare. Closete independente i closete incluse cu rezervor, cu sifon integrat. Vespasiane Vespasianele trebuie s aib caracteristici care s le permit evacuarea i a materialelor solide de mici dimensiuni (chitoace de igar, bomboane etc.), fr s provoase nfundarea racordului de scurgere. Caracteristicile vespasianelor trebuie s respecte urmtoarele norme: SR EN 80: 2002 Vespasiane de perete fr sifon ncorporat. Cote de racord; SR EN 12541: 2003 Rubineterie sanitar. Supape pentru rezervoare i vespasiane cu nchidere automat PN 10; SR EN 13407: 2007 Vespasiane de perete. Cerine funcionale i metode de prob. Bideuri Caracteristicile bideurilor trebuie s respecte urmtoarele norme: SR EN 35: 2002 Bideuri sprijinite pe podea cu alimentare pe deasupra marginii. Cote de racord; SR EN 36: 2001 Bideuri suspendate cu alimentare pe deasupra marginii. Cote de racord; SR EN 14528: 2007 Bideuri. Cerine funcionale i metode de prob; Czi de baie Caracteristicile czilor de baie trebuie s respecte urmtoarele norme:

119

SR EN 232: 2004 Czi de baie. Cote de racord; SR EN 198: 2009 Specificaii pentru czi de baie pentru uz casnic produse cu materiale acrilice. SR EN 263: 2008 Instalaii sanitare. Plci acrilice turnate cu plas pentru czi de baie i platforme pentru du pentru uz casnic. Platforme pentru du Caracteristicile platformelor pentru du trebuie s respecte urmtoarele norme: SR EN 251: 2004 Platforme pentru du. Cote de racord; SR EN 263: 2008 Specificaii pentru plci acrilice turnate pentru czi de baie i platforme pentru du pentru uz casnic; SR EN 14527: 2006 Platforme pentru du pentru folosiri casnice. 35.4 Spaii minime funcionale pentru instalaiile sanitare

Spaii minime i msuri de siguran Montarea instalaiilor sanitare trebuie s respecte spaiile minime prevzute de anexa O a normei STAS 1504: 1985 Instalaia sanitar. Distana de montare a instalaiilor sanitare, racorduri i accesorii. n particular: spaiul din faa instalaiei sanitare trebuie s aib o profunzime de cel puin 55 cm; vasul wc i bideul trebuie s fie distanate de cel puin 20 cm; vasul wc, bideul i chiuveta trebuie s fie distanate cel puin 10 cm; wc-ul trebuie s fie distanat de peretele lateral cu cel putin 15 cm; bideul trebuie s fie distanat de peretele lateral cu cel puin 20 cm. Suporii de fixare, n podea sau n perete, trebuie s garanteze stabilitatea instalaiei n timpul funcionrii sale, mai ales dac este de tip suspendat. Instalaiile metalice trebuie s fie legate la conductorul de protecie, care la rndul su trebuie s fie conectat la reeaua de mpmntare. Prizele de curent din vecintatea instalaiilor sanitare trebuie s aib caracteristice care s mpiedice curentarea electric. Instalaiile sanitare trebuie s fie desolidarizate n mod corespunztor n conformitate cu anexa P a normei STAS 1504: 1985. Spaii minime pentru subiectele cu handicap motoriu i n scaune cu roi Pentru a garanta manipularea i folosirea instalaiilor i de ctre persoanele fr capacitate motorie, trebuie s se prevad, n raport cu spaiile de manipulare, poziionarea lateral la vasul de WC, bideu, cad, du, maina de splat rufe i poziionarea frontal la chiuvet. n mod particular trebuie respectate urmtoarele spaii minime funcionale: spaiul necesar poziionrii i transferului lateral al scaunului cu roi la vasul wc i la bideu, acolo unde este prevzut, trebuie s fie de minim 100 cm msurai de la axul instalaiei sanitare; spaiul necesar poziionrii laterale a scaunului cu roi la cad trebuie s fie de minim 140 cm de-a lungul czii cu o adncime minim de 80 cm; spaiul necesar poziionrii frontale a scaunului cu roi la chiuvet trebuie s fie de minim 80 cm msurai de la marginea anterioar a chiuvetei. Msuri de respectat pentru poziionarea instalaiei sanitare Cu privire la caracteristicile instalaiei sanitare, n plus trebuie ca:

120

chiuvetele trebuie s aib planul superior situat la 80 cm de la podea i s fie ntotdeauna fr coloan cu sifon, de preferat de tipul poziionat sau ncastrat n perete; vasele de wc i de bideuri preferabil s fie suspendate. n mod particular, axul vasului de wc sau al bideului trebuie s fie situat la o distan minim de 40 cm de la peretele lateral, bordul anterior la 7580 cm de la peretele posterior i planul superior la 4550 cm de la podea. Atunci cnd axul vasului WC sau al bideului este la o distan de 40 cm de la perete, trebuie s se prevad la 40 cm de la axul instalaiei sanitare, un mner sau balustrad pentru a permite deplasarea. Duul trebuie s fie la nivelul podelei i s aib pardoseala prevzut cu scaun rabatabil i sistem de du tip telefon. Mnere de siguran n ncperile igienice trebuie, de asemenea, s fie prevzut dotarea cu mnere i balustrade orizontale i/sau verticale situate n apropierea instalaiilor. Tipul i caracteristicile mnerelor sau balustradelor trebuie s fie conform exigenelor specifice ntlnite ulterior actului de predare a ncperii i puse n funciune cu aceast ocazie. n cadrul serviciilor igienice a localelor deschise publicului este necesar prevederea i instalarea balustradei n apropierea vaselor de WC, situat la o nlime de 80 cm de la podea i cu un diametru de 3-4 cm. Dac este fixat la perete, trebuie situat la 5 cm de la acesta. Cazuri de adaptare n cazuri de adaptare a edificiilor n locale igienice, este permis eliminarea bideului i nlocuirea czii de baie cu un du la nivelul podelei, n scopul obinerii, chiar i fr modificri substaniale ale localului, unui spaiu lateral de poziionare la vasul de WC i de definire spaii suficiente de manevr. Vizitabilitatea n ncperile din construciile de locuine n care este prevzut cerina vizitabilitii, serviciul igienic se nelege a fi accesibil dac este posibil utilizarea cel puin a unui vas de WC i a unei chiuvete, de ctre o persoan n scaun cu roi. Prin utilizarea instalaiei sanitare se nelege posibilitatea de a ajunge pn la vecintatea direct a acestuia, chiar i fr poziionarea lateral pentru vasul de WC i frontal pentru chiuvet. Art. 36. Armturi sanitare

36.1 Categoria Armturile sanitare considerate n prezentul articol este cea aparintoare urmtoarelor categorii: rubinei simpli, adic cu o singur conduct de alimentare; grupul amestector, ce are dou conducte de alimentare i comenzi separate pentru reglarea i amestecarea cantitii de ap. Grupurile amestectoare pot avea diverse soluii constructive ce duc la urmtoarele cazuri: comenzi distaniate sau ngemnate; corp aparent sau ascuns (sub plan sau n perete); predispunere pentru aezare pe plan orizontal sau vertical. amestector mecanic, element unic ce are aceleai funcii ca i grupul amestecrtor, amestecnd mai nti cele dou fluxuri i reglnd apoi cantitatea de la gura de

121

distribuie. Cele dou reglri se efectueaz din cnd n cnd, pentru a obine temperatura dorit a apei. Amestectorii mecanici pot avea diverse soluii constructive ce duc la urmtoarele cazuri: monocomand sau bicomand; corp aparent sau ascuns (sub plan sau n perete); predispunere pentru aezare pe plan orizontal sau vertical; amestector termostatic, element ce funcioneaz ca i amestectorul mecanic, dar care variaz n mod automat cantitatea celor dou fluxuri la temperaturi diferite pentru a distribui i menine apa la temperatura aleas. 36.2 Caracteristici Armturile sanitare, indiferent de tipul i soluia constructiv, trebuie s respecte urmtoarele caracteristici: inalterabilitatea materialelor constituente, fr a lsa substane n ap; etanizare la ap la presiunile de folosire; conformaia gurii de distribuie astfel nct apa s fie distribuit cu filet n jet regulat i n orice caz, fr a fi picturi care s ias ctre exteriorul instalaiei sanitare pe care trebuie montate; proporionalitate ntre deschidere i cantitatea distribuit; pierdere de sarcin minim la o distribuie maxim; silenioase i fr vibraii n toate condiiile de funcionare; demontare i nlocuirea cu uurin a pieselor; continuitatea varierii temperaturii ntre poziia de rece i cea de cald i invers (pentru robinetele amestectoare). Respectarea caracteristicilor sus indicate se nelege ndeplinit pentru robineii simpli i grupurile amestectoare atunci cnd acestea respect norma SR EN 200: 2008 i este dovedit respectarea cu certificate de prob i/sau aplicarea marcajului SR EN. Pentru alte robinete se aplic norma SR EN 200: 2008 (pe ct este posibil). 36.3 Rubinei cu pas rapid, debitmetre (pentru vespasiane, vase i golitoare) Robinetele cu pas rapid, debitmetrele, indiferent de materialul din care sunt realizate i de soluia constructiv, trebuie s respecte urmtoarele caracteristici: distribuirea apei cu capacitatea, energia i n cantitatea necesar pentru a asigura curarea; dispozitive de reglare a capacitii i a cantitii de ap distribuit; construcia s mpiedice orice posibilitate de contaminare a reelei de distribuie a apei din amonte prin efectul de regurgitare; nivel moderat de zgomot produs n timpul funcionrii. 36.4 Rezervoare de ap pentru closete, vespasiane i golitoare Rezervoarele de ap pentru closete, vespasiane i golitoare, indiferent de materialul din care sunt realizate i de soluia contructiv, trebuie s respecte caracteristicile urmtoare: preaplinul cu o seciune astfel nct s mpiedice n orice circumstan scurgerea de ap din rezervor; robinet cu plutitor care regleaz fluxul de ap, realizat astfel nct, dup aciunea de curare, apa s curg nc n instalaie pn la repunerea n funciune n sifonul vasului a capacului de ap care realizeaz etanarea la gaze; construcia astfel nct s mpiedice orice posibilitate de contaminare a reelei de distribuie a apei din amonte prin efectul de regurgitare; nivel moderat de zgomot produs n timpul funcionrii.

122

Respectarea caracteristicilor de mai sus se nelege ndeplinit pentru rezervoare atunci cnd sunt satisfcute i probele de curare/evacuare. 36.5 Livrarea i depozitarea Robineii trebuie s fie livrai n ambalaje corespunztoare n msur s le protejeze de lovituri, zgrieturi etc. n timpul fazelor de transport i manipulare pe antier. Foaia informativ trebuie s nsoeasc produsul, declarnd caracteristicile acestuia i alte informaii utile la montaj, la ntreinere etc. 36.6 Tuburi de racord rigide i flexibile (pentru conectarea ntre tuburile de aducere i robineii instalaiilor sanitare). Tuburile de racord rigide i flexibile, indiferent de materialul din care sunt realizate i de soluia constructiv, trebuie s respecte urmtoarele caracteristici: inalterabilitate la aciuni chimice i la aciunea cldurii; s nu piard substane n apa potabil; nedeformabilitate la solicitri mecanice provenind din exterior i/sau din interior; suprafa intern fr rugoziti care s favorizeze depunerile; presiunea de prob egal cu cea a robineilor conectai. Tuburile metalice flexibile trebuie s fie conforme cu norma SR EN ISO 7369: 2005.
NORME DE REFERIN

SR EN 1286: 2002 Armturi sanitare. Amestectori mecanici de joas presiune. Specificaii tehnice generale; SR EN 1287: 2004 Armturi sanitare. Amestectori termostatici de joas presiune. Specificaii tehnice generale SR EN 15091: 2007 Armturi sanitare. Armturi sanitare cu deschidere i nchidere electronic; SR EN 1111: 2001 Armturi sanitare. Amestectori termostatici (PN 10). Specificaii tehnice generale; SR EN 816: 2004 Armturi sanitare. Robinei cu nchidere automat PN 10. 36.7 Norme de referin n cazul contestrii n timpul acceptrii armturilor sanitare se face trimitere la urmtoarele norme: STAS 2581: 1987 Racorduri pentru instalaia sanitar. Armturi sanitare finale. Tip i dimensiuni; STAS 9154: 1980 Racoduri pentru instalaia sanitar i instalaia termic. Cerine funcionale i metode de prob; SR EN 200: 2008 Armturi sanitare. Robinei simpli i amestectori pentru sisteme de aducere ap de tipul 1 i 2. Specificaii tehnice generale; SR EN 246: 2004 Armturi sanitare. Criterii de acceptare a regulatorilor de jet; SR EN 248: 2004 Armturi sanitare. Criterii de acceptare a acoperirilor Ni-Cr; SR EN 816: 2004 Armturi sanitare. Robinei cu nchidere automat (PN 10); SR EN 817: 2008 Armturi sanitare. Amestectori mecanici (PN 10). Specificaii tehnice generale; SR EN 1286: 2002 Armturi sanitare. Amestectori mecanici de joas presiune. Specificaii tehnice generale; SR EN 1287: 2004 Armturi sanitare. Amestectori termostatici de joas presiune. Specificaii tehnice generale; SR EN 15091: 2007 Armturi sanitare. Armturi sanitare cu deschidere i nchidere electronic;

123

SR EN 1111: 2001 Armturi sanitare. Amestectori termostatici (PN 10). Specificaii tehnice generale; SR EN 1112: 2008 Dispozitive ieire du pentru armturi sanitare (PN 10); SR EN 1113: 2008 Flexibili pentru du pentru armturi sanitare (PN 10). SR EN 13828: 2004 Supape pentru edificii. Robinei cu sfer din aliaj de cupru i oel inoxidabil, cu comand manual , pentru aprovizionarea cu ap potabil n edificii. Probe i cerine; SR EN ISO 3822-1: 2002 Acustica. M surarea n laborator a zgomotului emis de robinei i de aparatele hidraulice utilizate n instalaiile de distribuie a apei. Metoda de msurare; SR EN ISO 3822-2: 2002 Acustica. M surarea n laborator a zgomotului emis de robinei i de aparatele hidraulice utilizate n instalaiile de distribuie a apei. Condiii de montare i de funcionare a robineilor de scurgere i amestectorilor; SR EN ISO 3822-3: 2002 Acustica. M surarea n laborator a zgomotului emis de robinei i de aparatele hidraulice utilizate n instalaiile de distribuie a apei. Condiii de montare i de funcionare a aparatelor i supapelor pe instalaie; SR EN ISO 3822-4: 2002 Acustica. M surarea n laborator a zgomotului emis de robinei i de aparatele hidraulice utilizate n instalaiile de distribuie a apei. Condiii de montare i de funcionare a aparatelor speciale. Art. 37. Dispozitive de scurgere a instalaiilor sanitare

37.1 Generaliti Cerinele referitoare la dimensiunile, performanele, materialele i marcajul pentru dispozitive de scurgere, sifoane i preaplinuri pentru spltoare, platforme du, chiuvete, bideuri i czi de baie racordate la sisteme de drenare prin gravitaie, cu orice destinaie de folosin a cldirii trebuie s fie conforme normei SR EN 274-1: 2002. Respectarea lor trebuie dovedit i prin atestarea conformitii furnizat de ctre Contractant. 37.2 Norme de referin SR EN 274-1: 2002 Dispozitive de scurgere pentru instalaii sanitare. Cerine; SR EN 274-2: 2002 Dispozitive de scurgere pentru instalaii sanitare. Metode de propb; SR EN 274-3: 2002 Dispozitive de scurgere pentru instalaii sanitare. Controlul calitii; SR EN 15334: 2007 Instalaii sanitare. Dispersii metacrilice cu coninut ridicat de sarcini; 37.3 Aspectul suprafeelor interne i externe Suprafetele interne i externe ale dispozitivelor de scurgere, la o examinare vizual fr mrire, trebuie s fie neted, fr rugoziti, umflturi sau orice alt defect de suprafa care i-ar putea compromite funcionarea (SR EN 274-1: 2002). Aspectul vizual a acoperirilor electrolitice NiCr trebuie s fie conform normei SR EN 248: 2004. 37.4 Sifoane Sifonul este un dispozitiv care ofer etaneitatea hidraulic ntre ieire i conducta de scurgere, cu scopul de a evita intrarea n edificiu a aerului urt mirositor de la scurgere, fr ns a bloca scurgerea apei de reflux. Sifoanele pot fi de tip numit conduct sau de tip numit sticl, cel din urm trebuie s prezinte o subdiviziune sau un rsturnat. Toate sifoanele trebuie s fie uor de curat.

124

Caracteristicile sifonului nu trebuie s reduc adncimea coninutului de ap sub nivelul minim necesar. Intrrile n sifon trebuie s poat fi racordate la ieirile de la scurgere cu dimensiuni corespunztoare, atunci cnd sifonul este livrat ca element separat. Alte ieiri i preaplinul trebuie racordate astfel nct s garanteze adncimea coninutului de ap, n conformitate cu prospectul normei SR EN 274-1: 2002. 37.5 Guri de scurgere Gurile de scurgere sunt dispozitive prin care apa este evacuat din instalaia sanitar, poate fi sigilat prin intermediul unei supape sau dop i poate fi dotat cu o sit fix sau mobil. Gurile de scurgere pot fi fabricate ca o bucat unic sau pot include diverse buci unite ntre ele prin prelucrri mecanice, cu sau fr preaplin. Acestea pot s includ un sifon. Gurile de scurgere care nu sunt prevzute cu sifon trebuie s aib o ieire filetat sau neted cu dimensiunile indicate n prospectul 1 al normei SR EN 274-1: 2002. Gurile de scurgere pot fi prevzute cu o sit fix sau mobil. 37.6 Proba de oc termic pentru guri de scurgere i sifoane. Etanare Gurile de scurgere i sifoanele trebuie s fie supuse trecerii apei calde i reci pentru cinci cicluri consecutive, cum este indicat mai jos: X l/s de ap la o temperatur de C pentru 15 min cu un debit constant; X l/s de ap la o temperatur de (20 5)C pentru 10 minute cu un debit constant. Valoarea lui X este debitul minim indicat n prospectul 3 al normei SR EN 274-1: 2002, dar cu un maxim de 0,5 l/s. Apa trebuie s intre n gura de scurgere la temperatura cerut. 37.7 Etaneitatea gurii de scurgere cu dop sau supap Etaneitatea gurii de scurgere cu dop sau supap, n conformitate cu norma SR EN 2742: 2002, trebuie verificat: instalnd gura de scurgere pe fundul rezervorului de prob cu dopul n poziie sau supapa nchis; umplnd rezervorul de prob cu apa la o nlime de 120 mm i strngnd eventuala ap care trece prin supap sau dopul gurii de scurgere n timpul unei perioade de o or; msurnd cantitatea de ap strns. 37.8 Etaneitatea sifoanelor Toate componentele i racordurile sifonului, n conformitate cu norma SR EN 274-2: 2002, trebuie s fie supuse unei presiuni a apei de 0,01 MPa (0,1 bar) pentru o perioad de cinci minute. Pentru sifoane supuse unei probe de oc termic, etaneitatea trebuie verificat imediat dup prob. 37.9 Marcajul Toate dispozitivele de scurgere, montate, trebuie s fie marcate ntr-un mod care nu poate fi ters cel puin cu: numele sau marca fabricantului; SR EN 274. Dac marcajul produsului nu poate fi efectuat, o asemenea informaie trebuie s fie prezent pe ambalajul produsului.

125

Art. 38.

Conducte pentru instalaii de aducere a apei, gaz, canalizare etc.

nainte de acceptarea fiecrui lot din livrarea de conducte i accesorii, Reprezentantul Comitentului, n prezena Contractantului trebuie s efectueze controale pe antier i n laboratoarele competente asupra produsului livrat n funcie de modalitile indicate mai jos: la uzinele de producie i/sau acoperire: - verificarea ciclului de producie i controlul dimensiunilor conductelor; - controlul compoziiei chimice; - controlul caracteristicilor mecanice; - proba de traciune att asupra materialului de baz al conductei ct i asupra cordonului de sudur (pentru determinarea sarcinii unitare de rupere, a sarcinii unitare de deformare plastic i a alungirii procentuale); - proba la curbare (bending test); - proba la zdrobire; - proba la ndoire; - probe nedistructive (radiografice, electromagnetice, cu ultrasunete, cu lichide penetrante); - controlul acoperirilor (grosimi i integritate), controlul cu holiday detector la 15 KV al acoperirii externe. la magazia de depozitare: - controlul cu ochiul liber cu scopul de a se asigura de integritatea conductelor, n mod particular teitura pentru sudarea capului i acoperirea intern i extern a conductelor. n cazul n care controlul calitii n faza de acceptare rezult neconform cu specificaiile din proiect i din normele UNI specifice, Reprezentantul Comitentului va notifica n scris defectele ntlnite la Contractant, care va avea cinci zile pentru efectuarea propriilor controale i prezentarea n scris propiile deduceri. n caz de discordan ntre rezultatele obinute, n termen de zece zile succesive, va lua msura executrii de verificri ulterioare, ce trebuie ndeplinite n conformitate cu norma de referin la instituii externe specializate, alese exclusiv de ctre Comitent i abilitate la eliberarea de certificri. i aceste verificri ulterioare vor fi pe cheltuiala complet a Contractantului i vor avea valoare definitiv n raport cu respectarea sau nu de ctre livrare a cerinelor din contract. 38.1 Conducte din oel Oelul tablelor trebuie s fie de calitate i s aib, de regul, caracteristicile mecanice i chimice corespunztoare unuia dintre tipurile de oel sudabil din tabelele SR EN 100251: 2005, sau caracteristici analoage, atta timp ct respect urmtoarele limite: sarcina unitar de rupere la traciune s nu fie mai mic de 34 kg/mm2; raportul ntre sarcina de deformare plastic i sarcina de rupere inferioar a 0,80; coninutul de carbon inferior a 0,29%; coninutul de fosfor inferior a 0,05%; coninutul de sulf inferior a 0,05%; coninutul de fosfor i sulf total inferior a 0,08%; coninutul de magneziu inferior a 1,20%; coninutul de carbon i magneziu astfel nct suma coninutului de carbon i 1/6 din cel de magneziu inferior a 0,45%.
NORME DE REFERIN

SR EN 10224: 2003 Conducte i racorduri din oel nealiat pentru transportul lichidelor

126

apoase inclusiv apa pentru consumul uman. Condiii tehnice de livrare; SR EN 10025-1: 2005 Produse laminate la cald din oeluri nealiate pentru uz structural. Condiii tehnice de livrare. Tolerane Sunt stabilite urmtoarele tolerane: grosimea tablei n afara cordoanelor de sudur: - n minus: 12,5% i n mod excepional 15% n zone singulare pentru lungimi inferioare dublului diametrului conductei; - n plus: limitate de toleranele asupra greutii; - diametrul exterior 1,5% cu un minim de 1 mm. diametrul extern al extremitilor calibrate ale conductelor cu capete netede pentru sudare la cap pentru o lungime inferioar a 200 mm de la extremiti: - 1 mm pentru conducte cu diametrul de pn la 250 mm; - 2,5 mm; - 1 milimetru pentru conducte cu diametrul de peste 250 mm. Ovalizarea seciunilor extreme va fi tolerat n asemenea limite astfel nct s nu prejudicieze executarea perfect a mbinrii prin sudare la cap: pe diametrul intern al cepului pentru mbinri tip cep de butoi pentru sudri: + 3 mm. Nu sunt admise tolerane n minus; pe greutatea calculat n baza dimensiunilor teoretice i al greutii specifice de 7,85 kg/cm3 sunt admise urmtoarele tolerane: - pe o conduct: + 10%; 8%; - pentru cel puin 10 t: +/ 7,5%. Tipologia conductelor Conductele din oel pot fi fr sudur sau sudate, iar la fiecare diametru trebuie s corespund o presiune maxim de exerciiu. Conductele de folosin frecvent au o grosime numit a seriei normale, n timp ce conductele cu grosime minim aparin seriei uoare. Conducte fr sudur Conductele fr sudur trebuie s fie conforme normei SR EN 10224: 2003. Conductele din comer sunt livrate cu lungime variabil de la 4 la 8 m, cu tolerane de +10 mm pentru conducte pn la 6 m i de + 15 mm pentru conducte de peste 6 m. Toleranele sunt cele indicate n tabelul 9 ale normei SR EN 10224: 2003. Pentru conductele din comer, toleranele referitoare la diametrul extern, la grosime i lungime, sunt stabilite la punctul 7.7 ale normei SR EN 10224: 2003. Conductele din comer sunt livrate n mod obinuit fr a fi testate. Alte tipuri de conducte trebuie s fie supuse probei hidraulice la productor care va trebui s elibereze, dac se cere, o declaraie n acest sens. Ovalizarea nu trebuie s depeasc limitele de tolerane stabilite pentru diametrul exterior. Norme de referin SR EN 10224: 2003 Conducte i racorduri din oel nealiat pentru transportul lichidelor apoase, inclusiv apa pentru consumul uman. Condiii tehnice de livrare; SR EN 10216-1: 2002 Conducte fr sudur din oel pentru folosinre sub presiune. Condiii tehnice de livrare. Conducte de oel nealiat pentru folosire la temperatura mediului; SR EN 10255+A1: 2007 Conducte de oel nealiat adecvate sudurii i filetrii. Condiii tehnice i de livrare;

127

SR EN 10208-1: 2009 Conducte din oel pentru fluide inflamabile. Condiii tehnice de livrare. Conducte din clasa A; SR EN 10208-2: 2009 Conducte din oel pentru fluide inflamabile. Condiii tehnice de livrare. Conducte din clasa B. Conducte cu sudur Pentru acceptarea conductelor cu sudur se face trimitere la urmtoarele norme: SR EN 10217-1: 2002 Conducte sudate din oel pentru folosire la presiune. Condiii tehnice de livrare. Conducte de oel nealiat pentru folosire la temperatura mediului; SR EN 10217-2: 2002 Conducte sudate din oel pentru folosire la presiune. Condiii tehnice de livrare. Partea 2: Conducte sudate electric din oel nealiat i aliat pentru folosirea la temperatur ridicat; SR EN 10217-3: 2002 Conducte sudate din oel pentru folosire la presiune. Condiii tehnice de livrare. Partea 3: Conducte din oel aliat cu granulaie fin; SR EN 10217-4: 2003 Conducte sudate din oel pentru folosire la presiune. Condiii tehnice de livrare. Partea 4: Conducte sudate electric din oel nealiat pentru folosire la temperatur joas; SR EN 10217-5: 2003 Conducte sudate din oel pentru folosire la presiune. Condiii tehnice de livrare. Partea 5: Conducte sudate cu arc acoperit din oel nealiat i aliat pentru folosire la temperatur ridicat; SR EN 10217-6 Conducte sudate din oel pentru folosire la presiune. Condiii tehnice de livrare. Partea 6: Conducte sudate cu arc acoperit din oel nealiat pentru folosire la temperatur joas; SR EN 10217-7 Conducte sudate cu arc acoperit din oel nealiat. Partea 7: Conducte din oel inoxidabil. Indicarea i marcajul materialelor Indicarea conductelor din oel trebuie s cuprind: denumirea conduct; norma SR/STAS de referin; diametrul extern; alte indicaii facultative; tolerane ale lungimii; lungimea, dac este diferit de cea normal. Acoperirea intern Acoperirea intern, la un control cu ochiul liber, trebuie s fie uniform i fr defecte. Grosimea minim a acoperirii este prevzut de norma SR ISO 126 Conductele trebuie s fie tratate la interior cu o acoperire corespunztoare, cu protecie a suprafeei metalice la aciunea agresiv a lichidului transportat. Acoperirile cele mai folosite sunt: bitum de 2-4 mm de grosime; rini epoxidice de 0,5-1 mm; pulberi poliamidice aplicate prin proiectare electrostatic i polimerizate n cuptor. Mortarul de ciment centrifugat i dozat n mod corespunztor pentru acoperiri interne, trebuie s fie constituit numai din ap potabil, nisip fin cuaros i ciment Portland. Caracteristicile mecanice ale acoperirii interne trebuie s confere conductei o rezisten ridicat autoportant, astfel nct conducta va funciona practic ca o armtur. Norme de referin SR ISO 125:2008 Latex natural concentrat. Determinarea alcalinitii; SR EN 969:2009 Conducte din font sferoidal pentru gaz. Condiii i metode de prob.

128

SR EN 598:2008 Conducte din font sferoidal pentru reele hidrice. Condiii i metode de prob. Acoperire extern Acoperirile externe ale conductelor din oel pot fi realizate astfel ( SR ISO 125): primul strat bituminos, din catran sau rin sintetic; unul sau mai multe straturi protective pe baz de bitum; unul sau mai multe straturi de armtur din vat de sticl introdus n fiecare strat de protecie. Acoperirea extern, la un control cu ochiul liber, trebuie s fie uniform i fr defecte. Clasa de grosime a acoperirii trebuie s fie conform cu norma SR ISO 125. Pentru sisteme de acoperire ulterioare (protecie catodic, antisolar, mediu agresiv, mecanic etc.) se face trimitere la norma SR ISO 125. Protecia mecanic cu psl sau alte materiale asemntoare trebuie s fie aplicat acoperirii calde i nentrit i oricum nainte de o prim aplicare a proteciei antisolare. n alte cazuri, protecia mecanic poate fi aplicat n timpul montrii conductei. Acoperirile de mai sus pot fi realizate pe antier dup montarea conductelor sau la fabric. n general, suprafaa de acoperit trebuie pregtit i curat n mod corespunztor n vederea aplicrii acoperirii, pentru a favoriza aderena.

Tabelul 44.1 Conducte din oel seria uoar Diametrul Grosime Diametrul extern exterior DN D [mm] 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 s [mm] 2,0 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0 max [mm] 17,4 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,3 89,4 114,9 min [mm] 16,7 21,0 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 75,2 87,9 113,0

Masa pe unitatea liniar Capete netede [kg/m] 0,742 1,08 1,39 2,20 2,82 3,24 4,49 5,73 7,55 10,8

10 15 20 25 32 40 50 65 80 100

Indicaia abreviat Capete a filetate i filetaturii cu manoane [kg/m] 0,748 3/8 1,09 1/2 1,40 3/4 2,22 1 2,85 1 3,28 1 4,56 2 5,85 2 7,72 3 11,1 4

129

Tabelul 44.2 - Conducte din oel seria medie Diametrul Grosime Diametrul extern exterior DN D [mm] 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 s [mm] 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 max [mm] 17,5 21,8 27,3 34,2 42,9 48,8 60,8 76,6 89,5 115,0 min [mm] 16,7 21,0 26,5 33,3 42,0 47,9 59,7 75,3 88,00 113,1

10 15 20 25 32 40 50 65 80 100

Masa pe unitatea liniar Indicaia Capete Capete filetate i abreviat a filetaturii netede cu [kg/m] manoane [kg/m] 0,893 0,845 3/8 1,21 1,22 1/2 1,56 1,57 3/4 2,41 2,43 1 3,10 3,13 1 3,56 3,60 1 5,03 5,10 2 6,42 6,54 2 8,36 8,53 3 12,2 12,5 4

Tabelul 44.3 - Conducte din oel seria grea Diametrul Grosime Diametrul extern exterior DN D [mm] 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 s [mm] 2,9 3,2 3,2 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,4 max [mm] 17,5 21,8 27,3 34,2 42,9 48,8 60,8 76,6 89,5 115,0 min [mm] 16,7 21,0 26,5 33,3 42,0 47,9 59,7 75,3 88,9 113,1

10 15 20 25 32 40 50 65 80 100

Masa pe unitatea liniar Indicaia Capete Capete filetate i abreviat a filetaturii netede cu [kg/m] manoane [kg/m] 1,02 1,03 3/8 1,44 1,45 1/2 1,87 1,88 3/4 2,93 2,95 1 3,79 3,82 1 4,37 4,41 1 6,19 6,26 2 7,93 8,05 2 10,3 10,5 3 14,5 14,8 4

Tabelul 44.4 - Valori ale toleranei pentru conducte din oel Tip Grosime Masa pe unitatea liniar + + Sudai nu 10% 10% 8%

130

Nesudai

nu

12,5%

10%

10%

38.2 Conducte din faian Conductele i elementele complementare din faian trebuie s fie realizate cu paste omogene din argil adecvat, supuse ulterior unei arderi la temperaturi ridicate. Suprafeele elementelor pot fi vopsite att la interior ct i la exterior cu excepia cepurilor de mbinare i a vrfului evilor. Sunt admise mici defecte vizibile, cum ar fi asperitile de pe suprafa. Norma SR EN 295 definete exigenele la care trebuie s se conformeze conductele i elementele complementare din faian cu mbinare flexibil cu sau fr manon, destinate construciei sistemelor de canalizare. Dimensiuni Diametrele nominale minime admise sunt cele din tabelul I al normei SR EN 295-1+A1: 1997, care variaz de la 100 mm la 1200 mm. Norma admite i diametre mai mari n anumite condiii. Lungimile nominale n raport cu diametrul nominal sunt redate n tabelul II al normei citate SR EN 295-1+A1: 1997. Tolerana admis pentru conducte i pentru elemente complementare trebuie s fie cuprins ntre 1% i + 4%, cu un minim de 10 mm. Sisteme de mbinare Caracteristicile materialului folosit i aspectele funcionale ale mbinrilor sunt indicate n norma SR EN 295 (prile 1, 2 i 3). mbinarea se realizeaz n uzin, turnnd rina poliuretanic lichid n jurul vrfului i la interiorul cepului conductelor i pieselor speciale din faian. Elementele de etanare din poliuretan, supuse probelor prevzute de punctul 15 al normei SR EN 295-3: 1997, trebuie s respecte limitrile din tabelul VII al normei SR EN 295-1+A1: 1997. n mod particular, garniturile trebuie s aib urmtoarele caracteristici: rezistena la traciune: 2 N/mm2; alungirea la rupere: 90%; duritatea: 67 5 shore A. Garniturile tip inel de cauciuc trebuie s fie supuse probei de ozon, n funcie de modalitile de la punctul 14 ale normei SR EN 295-3: 1997. mbinrile cu manon din polipropilen, realizate de productori cu ndeplinirea cerinelor prevzute de norma SR EN 295-3: 1997, trebuie s fie supuse probelor din norma SR EN 295-3: 1997 (punctul 16), i s ndeplineasc prevederile (indice de dedurizare, rezistena la traciune, alungirea de rupere i temperatura ridicat) din tabelul VIII al normei SR EN 295-1: 1997. Astfel de mbinri, dac sunt livrate de un furnizor strin, vor trebui supuse probei de la punctul 17 al normei SR EN 295-3: 1997, rezistnd la o presiune intern a apei superioar a 60 kPa. Conductele i piesele speciale sunt predispuse, n vederea montrii, cu cepul ctre amonte, pn la care se va dispune vrful piesei urmtoare. Pentru mbinri, norma SR EN 295 prevede urmtoarele materiale: garnituri n form de inel de cauciuc; elemente de etanare din poliuretan; mbinri cu manon din polipropilen. Sistemele de mbinare trebuie s fie n msur s garanteze o vitez de scurgere omogen i o etanare hidraulic n raport cu o presiune intern sau extern de 50 kN/m2 (0,5 bar) cu o deviere unghiular respectiv de 80 mm/m pentru DN 100-200, de 30 mm/m pentru DN 225/500, de 20 mm/m pentru DN 600-800 i de 10 mm/m pentru DN > 800.

131

Legtura ntre conducte se realizeaz prin simpla introducere a vrfului din faian n cepul prevzut cu inel din cauciuc. n cazul utilizrii de conducte cu seciune redus, de exemplu conectri, acestea pot prezenta un sistem de mbinare nou realizat prin poziionarea din fabric a unui inel din cauciuc la interiorul cepului conductei. Alte materiale folosite pentru mbinri trebuie s respecte indicaiile tehnice furnizate de ctre productor, aa cum este indicat la punctul 3.1.5 din norma SR EN 295-1: 1997. Pentru etanare n raport cu apa a sistemelor de mbinare se va executa proba conform punctului 9 al normei SR EN 295-3: 1997. Norme de referin Pentru elemente din faian se face trimitere la normele de mai jos. a) conducte: SR EN 295-1: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Specificii; SR EN 295-2: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Controlul calitaii i eantionarea; SR EN 295-3: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Metode de prob; SR EN 295-4: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Cerine pentru elemente complementare speciale, elemente de adaptare i accesorii compatibile; SR EN 295-5: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Cerine pentru conducte perforate i pentru elemente complementare din faian; SR EN 295-6: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Cerine pentru gropi de scurgere din faian; SR EN 295-7: 1997 Conducte i elemente complementare din faian i sistemele corespunztoare de mbinare, destinate realizrii de instalaii de strngere i eliminare de lichide. Cerine pentru conducte i sisteme de mbinare din faian pentru conducte cu montare prin mpingere; b) crmizi, plci i fundale de canalizri din faian pentru conducte pentru lichide: 38.3 Conducte din PVC Principalele norme de referin pentru conductele din PVC plin i structurat sunt: pentru fluide cu presiune: SR EN 1452 pentru scurgeri din cldiri: SR EN 1329; pentru canalizri: SR EN 1401; pentru scurgeri industriale: SR EN ISO 15493. Conducte pentru aducerea apei Norma SR EN 1452-1: 2003 precizeaz aspectele generale ale sistemelor de conducte din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U) n domeniul aducerii apei. Prile cuprinse ntre a doua i a cincea seciune ale aceleiai norme se aplic conductelor, racordurilor, supapelor i echipamentelor auxiliare din PVC-U i mbinrilor lor, precum i mbinrilor

132

cu componente de alte materiale plastice i neplastice, care pot fi utilizate cu urmtoarele destinaii: conducte principale i devieri subterane; transportul de ap la suprafa att la interiorul, ct i la exteriorul cldirilor; livrarea de ap sub presiune la circa 20C (ap rece), destinat consumului uman i pentru uz general. Norma este aplicabil i componentelor pentru aducerea apei pn la 45C inclusiv. Caracteristicile pulberii din PVC trebuie s ndeplineasc cerinele din norma SR EN 1452-1: 2003 i s satisfc tabelul 44.5. Tabelul 44.5 Caracteristici ale rinii (pulberii) din PVC Caracteristici Cerine 6570 Valoare K 0,50,6 Greutatea specific aparent > 250 mm 5% max < 63 mm 5% max Granulaia VCM reziduu (vinil clorur monomer) < 1 ppm (1mg/kg max) Substane volatile 0,3% Compoziia pvc-u Materialul din care sunt realizate conductele din PVC-U, racordurile i supapele, trebuie s fie un compus (compound) din policlorur de vinil neplastificat. Acest compus trebuie s consiste ntr-o rin PVC-U, la care s-au adugat substanele necesare pentru facilitarea producerii de conducte, racorduri i supape conform diferitelor pri ale normei SR EN 1452. Nici unul dintre aditivi nu trebuie s fie utilizat separat sau mpreun cu alii, ntr-o asemenea cantitate care s prezinte un pericol toxic, organolectic sau microbiologic, sau s influeneze n mod negativ producerea sau proprietile de lipire ale produsului sau, mai mult, s influeneze n mod negativ proprietile sale fizice sau mecanice (n mod particular rezistena la loviri i rezistena mecanic pe termen lung), aa cum este definit n diferite pri ale normei SR EN 1452. Nu este admis utilizarea de: plastificani i/sau ncrcri minerale care pot altera caracteristicile mecanice i igiena conductei; pvc provenind de la regenerarea de polimeri recuperai, chiar dac sunt selecionai; material de prim folosin extrudat, adic obinut de la mcinarea de conducte i racorduri, deja extrudate chiar dac au caracteristicile conforme prezentei specificaii. Caracteristicile amestecului n form de conduct trebuie s respecte cerinele din norma SR EN 1452-1: 2003 i s ndeplineasc cele din tabelul 44.6.

Tabelul 44. 6 Caracteristici ale amestecului Caracteristici Cerine M.R.S. (conform ISO/TR 9080) 25 MPa Greutate specific 1,351,46 g/cm3 Sarcina unitar la deformare plastic 48 MPa Alungire la deformare plastic < 10% Modulul de elasticitate > 3000 MPa Coeficientul de dilatare termic liniar 0,06 0,08 mm/mC Conductivitate termic 0,13 kcal/mhC

133

Aspect i culoare a conductelor La o examinare cu ochiul liber, conductele trebuie s aib suprafeele interne i externe netede, curate i fr crpturi, caviti i alte defecte superficiale susceptibile de a mpiedica conformitatea cu norma. Extremitile conductelor trebuie s fie tiate perpendicular pe axul acesteia. Conductele trebuie s fie de culoare gri, albastru sau crem. Culoarea trebuie s fie unifirm pe toat grosimea lor. Pentru aplicaii desupra solului nu trebuie s fie folosite conducte de culoare crem. innd seama de o eventual expunere la razele soarelui, chiar i o minim pierdere a tonalitii culorii pe una din prile conductei nu trebuie si compromit capacitatea de a fi utilizat i s constituie un ulterior motiv de refuz al livrrii. Caracteristici mecanice Caracteristicile mecanice i fizice ale conductelor trebuie s respecte cerinele normei SR EN 1452-2: 2003 i s ndeplineasc tabelul 44.7. Tabelul 44.7 - Caracteristici mecanice i fizice a conductelor Caracteristici Rezistena la lovire Temperatura de dedurizare Vicat (VST) Retragere longitudinal Cerine T = 0C-TIR < 10% conform prospectului 6 din norma SR EN 1452-2: 2003 > 80C conform cu norma SR EN 727: 2003 5% Conducta nu trebuie s prezinte delaminri, bule sau rupturi temperatura de prob: 150C timp d imersiune: - e 8 mm: 15 min; - e > 8 mm: 30 min. sau: temperatura de prob: 150C timp de imersiune: - e 8 mm: 30 min; - e > 8 mm: 60 min, temperatura de prob: 15C timpo de imersiune: 30 min Metode prob SR EN 744:2003 SR EN 727:2003 de

Rezistena la diclor-metan la o temperatur specificat

Nici un atac n vreo parte a suprafeei epruvetei

SR EN 580: 2004

Caracteristici geometrice Conductele trebuie s aib forme (SDR) prevzute de norma SR EN 1452 i dimensiuni conform valorilor prezentate n planurile 1, 2 i 3 al capitolului 5 al normei SR EN 14522:2003Caracteristici geometrice. Diametrul extern nominal dn al unei conducte trebuie s fie conform cu prospectul 1 al normei SR EN 1452-2:2003. Diametrul extern mediu dem al unui tub trebuie s fie conform cu diametrul extern nominal dn corespunztor cu toleranele date n prospectul 1 al normei SR EN 14522:2003. Toleranele pentru abaterea de la cirularitate trebuie s fie conforme prospectului 1 al normei SR EN 1452-2:2003.

134

Lungimea nominal a conductei, n mod normal de 6 m, trebuie s fie o lungime minim, care nu trebuie s includ adncimea prilor cepului. Tabelul 44.8 Grosimi minime ale pereilor conductelor Diametrul extern Grosime nominal a peretelui (minim) [mm] PN 6 bar PN 10 bar PN 16 bar PN 20 bar nominale dn [mm] 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 630 710 800 900 1000 1.6 1.5 1.6 2.0 2.3 2.8 2.7 3.1 3.5 4.0 4.4 4.9 5.5 6.2 6.9 7.7 8.7 9.8 11.0 12.3 15.4 17.4 19.6 22.0 24.5 1.9 2.4 3.0 3.6 4.3 4.2 4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 8.6 9.6 10.7 12.1 13.6 15.3 17.2 19.1 24.1 27.2 30.6 1.5 1.9 2.4 3.0 3.7 4.7 5.6 6.7 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 13.4 14.8 16.6 18.7 21.1 23.7 26.7 29.7 1.9 2.3 2.9 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 8.1 9.2 10.3 11.8 13.3 14.7 16.6 18.4 20.6 23.2 26.1 29.4 33.1 36.8 -

Grosimile pereilor i toleranele relative Grosimile nominale ale pereilor en se clasific n baza seriei conductelor S. Grosimea nominal a peretelui corespunde cu grosimea peretului minim admisibil. Grosimea nominal a peretelui trebie s fie conform cu prospectul 2 al normei SR EN 1452-2:2003, corespunztor seriei conductei. Tolerana pentru grosime a peretelui mediu em trebuie s fie conform cu prospectul 3 al normei SR EN 1452-2:2003. Extremitile conductelor pentru mbinri cu garnituri sau lipite Conductele cu capetele netede de utilizat cu garnituri elastomerice sau cu cepuri lipite, trebuie s fie teite dup cum este prezentat n figura 3 a normei SR EN 1452-2:2003. Conductele cu capete netede, de utilizat pentru alte mbinri lipite, nu trebuie s aib marginile ascuite aa cum prevede aceeai norm.

135

Garnituri de etanare Materialul folosit pentru inele de etanare utilizat la mbinrile tuburilor trebuie s respecte norma SR EN 681-1: 2002 i trebuie s fie conform cu clasa corespunztoare. Garniturile trebuie s fie absolut atoxice conform normelor imperative (materia igienicosanitar). Sistemul de mbinare, pentru fiecare clas de presiune (PN) prezent n livrare trebuie s respecte cerinele normei SR EN 1452-5:2003, i s fie testat conform normelor: SR EN ISO 13844:2001 Garnituri elatomerice pentru mbinri cu cep folosite la conducte din PVC-U. Metoda de prob pentru etaniezarea la presiuni negative; SR EN ISO 13845:2001 Garnituri elatomerice pentru mbinri cu cep folosite la conducte din PVC-U. Metoda de prob pentru etaniezarea la presiune intern cu deformarea unghiular a mbinrii. Marcajul Detaliile marcajului trebuie s fie imprimate sau formate direct pe conduct la intervale de maxim 1 m, astfel nct dup depozitare, expunere la intemperii, manipulare i montare, s poat fi citit n timpul utilizrii produsului. Marcajul nu trebuie s provoace fisuri sau alte tipuri de deteriorri ale produsului. Culoarea informaiilor imprimate trebuie s fie diferit de culoarea de baz a conductelor. Caracterele marcajului trebuie s fie astfel nct s poat fi citite fr mrire. Marcajul elementelor efectuat n mod clar i durabil trebuie s reproduc cel puin urmtoarele indicaii: numrul normei de sistem (SR EN 1452); numele fabricantului i/sau marca comercial; materialul; diametrul extern nominal dn grosimea peretelui en; presiunea nominal PN1; informaii referitoare la fabricant; numrul liniei de extrudare. Conductele folosite n mod specific pentru ap de uz public trebuie, de asemenea, s prezinte un marcaj cu cuvntul ap . Conducte pentru canalizri i scurgeri ngropate care nu sunt sub presiune Cerine ale materiei prime a conductelor i racordurilor Materialul din care trebuie fabricate conductele const dintr-un amestec pe baz de polivinilclorur i aditivi necesari transformrii. PVCul din conducte trebuie s fie de cel puin 80% din amestecul total. PVCul din racorduri trebuie s fie de cel puin 85% din amestecul total. Formula trebuie s garanteze performanele conductelor i racordurilor pe durata ntregii viei de funcionare. Cantitatea minim de rin PVC n materialul ce alctuiete conductele i racordurile trebuie s fie cea prescris de normele de referin: conducte: coninutul de pvc 80% din mas verificat conform normei SR EN 1905: 2003 Sisteme de conducte din material plastic. Conducte, racorduri i materiale din policlorur de vinil neplastificat (pvc-u). Metoda de evaluare a coninutului de pvc n baza coninutului total de clor. racorduri: coninutul de pvc 85% din mas verificat conform normei EN 1905 Sisteme de conducte din material plastic. Conducte, racorduri i materiale din policlorur de vinil neplastificat (pvc-u). Metoda de evaluare a coninutului de pvc n baza coninutului total de clor.

136

Coninutul minim de PVC poate fi verificat pe eantioane prelevate n toate fazele procesului (n timpul produciei, din depozit, din antier). Tabelul 44.9 Caracteristicile materiei prime n form de eav Caracteristici Coninut de PVC Cerine Parametrii de prob Determinarea analitic a coninutului de PVC n baza coninutului total de clor Proba: metoda prin imersiune nchideri de tip A sau tip B Temperatura de 60C Orientare liber Numr de epruvete 3 Tensiune pe 10 MPa circumferin Timp de 1h condiionare Tip de prob Ap n ap Perioada de prob 1000 h Metoda prob de 80% din mas Masa volumic < 1,53 gr/cm3 Rezistena la Nici o cedare presiune intern n timpul perioadei de prob

SR EN 1905 SR EN 921

Caracteristicile conductelor Conductele din PVC-U cu perete compact trebuie s aib clasa de rigiditate nominal SN (kN/m2) conform prevederilor din proiect, diametrul i grosimea (mm) n funcie de desenele proiectului, (norma SR EN 1401-1: 2009) i trebuie s fie clasificate cu un cod de aplicare U (ngropate la exteriorul structurii cldirii) sau UD (ngropate att n perimetrul cldirii ct i la exteriorul acesteia). Sistemul de mbinare tip cep trebuie s fie cu inel de etaare din cauciuc conform normei SR EN 681-1: 2003 i realizat din material elastomeric. Racorduri Racordurile din PVC-U cu perete compact trebuie s aib o clas de rigiditate nominal SN (kN/m2) conform prevederilor proiectului, diametru i grosime (mm) n funcie de indicaiile din desenele proiectului E SDR max 41, trebuie s fie conforme normei SR EN 1401-1: 2009 i clasificate cu codul de aplicare U (ngropate la exteriorul structurii cldirii) sau UD (ngropate att n perimetrul cldirii ct i la exteriorul acesteia). Sistemul de mbinare tip cep trebuie s fie cu inel de etanare din cauciuc conform normei SR EN 681-1: 2003 i realizat din material elastomeric. Dimensiunile conductelori Conductele trebuie s aib diametre, grosimi i tolerane ce respect valorile prevzute n norma SR EN 1401 capitolul 6, planurile nr. 3, 4, 5 i 6. n mod particular, grosimile trebuie s fie conforme cu tabelul 44.10, caracteristicile mecanice vor trebui s fie conforme tabelului 44.11, iar caracteristicile fizice vor trebui s fie conforme cu tabelul 44.12. Tabelul 44. 10 - Dimensiunile conductelor Dimensiune Diametru SN2 nominal extern SDR 51 e min e max [DN/OD] nominal dn SN4 SDR 41 e min e max SN 8 SDR 34 e min e max

137

110 125 160 200 250 315 355 400 450 500 630 710 800 900 1000

110 125 160 200 250 315 355 400 450 500 630 710 800 900 1000

3.2 3.9 4.9 6.2 7.0 7.9 8.8 9.8 12.3 13.9 15.7 17.6 19.6

3.8 4.5 5.6 7.1 7.9 8.9 9.9 11.0 13.8 15.5 17.5 19.6 21.8

3.2 3.2 4.0 4.9 6.2 7.7 8.7 9.8 11.0 12.3 15.4 17.4 19.6 22.0 24.5

3.8 3.8 4.6 5.6 7.1 8.7 9.8 11.0 12.3 13.8 17.2 19.4 21.8 24.4 27.2

3.2 3.7 4.7 5.9 7.3 9.2 10.4 11.7 13.2 14.6 18.4 -

3.8 4.3 5.4 6.7 8.3 10.4 11.7 13.1 14.8 16.3 20.5 Metode de prob

Tabelul 44.11 Caracteristici mecanice Caracteristici Cerine Parametrii de prob Temperatura de prob Mijloc de condiionare Tip de percutor Masa percutorului pentru: (01)C Ap sau aer d 90

Rezistena la lovire

TIR 10%

dem = 110 mm 1 kg dem = 125 mm 1,25 kg dem = 160 mm 1,6 kg dem = 200 mm 2,0 kg dem = 250 mm 2,5 kg dem > 315 mm 3,2 kg nlimea de cdere a percutorului pentru: dem < 110 mm 1600 mm dem > 110 mm 2000 mm

SR EN 744: 2003

Tabelul 44. 12 Caracteristici fizice Caracteristici Cerine Temperatura de dedurizare Vicat > 79C (VST) Retragere longitudinal

Parametrii de prob conforme normei SR EN 744: 2003

Metoda prob

de

SR EN 727: 2003

temperatura de prob: 150C 5% eava nu trebuie s timp de imersiune: prezinte bule sau coji - pentru e 8 mm: 15 min; - pentru e > 8 mm: 30 min. sau:

138

Rezistena la Nici un atac n diclormetan la o vreuna dintre prile temperatur suprafeei epruvetei precizat

temperatura de prob: 150C timp de imersiune: - e 4 mm: 30 min: 30 min; - 4 mm < e 8 mm: 60 min; - e > 16 mm: 120 min. temperatura de prob: 150C timp de imersiune: 30 min

SR EN 580

Marcajul Marcajul conductelor trebuie fcut pe cel puin una dintre generatoare, s fie continuu i de neters, conform cerinelor din norma SR EN 1401 i s cuprind, cu intervale de maxim 2 m urmtoarele informaii: numrul normei: SR EN 1401; codul domeniului de aplicare: U i UD; numele fabricantului i/sau marca fabricii; indicarea materialului (pvc-u); dimensiune nominal (dn/od); grosime minim a peretelui (sdr); rigiditate circular nominal (sn); informaii referitoare la fabricant (data i locul de producie n scopul identificrii). Sistemul calitii i certificri Firma productoare trebuie s se afle n posesia certificatelor de conformitate cu norma SR EN ISO 9001: 2008, cu propriul sistem de calitate a ntreprinderii, trebuie s fie n posesia de certificate de conformitate ale produsului (marc de calitate) asupra ntregiii game livrate, eliberate n baza normei SR EN 45011:2001 de ctre teri sau societi recunoscute i acreditate Sincert. Firma productoare trebuie s anexeze la livrri o declaraie de conformitate cu norma, fcnd trimitere n mod special la coninutul minim de rin PVC 80% din mas pentru conducte. Conducte pentru scurgeri (la temperatur joas sau ridicat) la interiorul cldirilor Materialul de baz Conductele i racordurile trebuie s fie realizate cu PVC-U i aditivi adecvai. Coninutul de PVC trebuie s fie mai mare sau egal cu 80% pentru conducte i de 85% pentru racorduri. Valoarea de PVC trebuie s fie determinat cu o metod n baza normei SR EN 1905: 2003. Este admis utilizarea de material impur, conform modalitilor specificate de anexa A a normei SR EN 1329-1:2003. Codul domeniului de aplicare n cadrul mrcajului, conductele i racordurile trebuie s fie identificate de urmtoarele coduri, pentru a indica domeniul de aplicare la care sunt destinate: codul B: pentru domeniul de aplicare a componentelor destinate uzului de la suprafaa solului la interiorul cldirilor sau pentru componente de la exteriorul cldirilor fixate la perei;

139

codul D: referitor la o zon de sub i n limita de 1 m de la cldire unde conductele i racordurile sunt ngropate i conectate la sistemul de conducte pentru apele de scurgere; codul BD: referitor la componente destinate situaiilor din ambele domenii B i D. codurile U i UD: nu sunt cuprinse n norma SR EN 1329-1:2003. Pentru definiia corespunztoare se face trimitere la norma SR EN 1401-1:2009.

Utilizare Norma SR EN 1329-1: 2003 se aplic conductelor i racordurilor din PVC-U, mbinrilor lor i mbinrilor cu componente din alte materiale plastice (marcate cu B sau BD) destinate urmtoarelor utilizri: conducte de scurgere pentru ape casnice la temperatur joas sau ridicat; conducte de ventilare legate la scurgerile de la punctul precedent; scurgeri de ape pluviale la interiorul structurii edificiului; Conductele i racordurile pot fi utilizate n dou domenii de aplicare, adic la interiorul structurii edificiilor (marcate cu sigla B) i n subsolul lor pn la structura edificiilor (marcate cu sigla BD). Lungimea conductelor nu include cepul. Prin folosirea conductelor ngropate n zona interioar structurii edificiului, se neleg numai componentele (marcate BD) cu diametru extern nominal egal sau mai mare de 75 mm. Caracteristici geometrice Caracteristicile geometrice sunt urmtoarele: diametrul extern nominal este cuprins ntre 32-315 mm; ovalizarea este 0,024 dn; lungimea conductelor este definit de productor (exclusiv cepul); teitura captului conductei are un unghi cuprins ntre 15 i 45; grosimea peretelui variaz n funcie de dn i de domeniul de aplicare; lungimea, diametrul i grosimile racordurilor sunt definite n norma SR EN 13291:2003, n funcie de tipul de mbinare ce trebuie realizat i de domeniul de aplicare; racordurile sunt realizate cu curbe, manoane, reducii i deviatori, conform figurilor definite. Caracteristici mecanice Caracteristicile conductelor sunt identificate prin rezistena la lovire i pentru zone reci cu lovire la 10C. Caracteristici fizice Caracteristicile conductelor sunt identificate prin: temperatura de dedurizare Vicat; retragere longitudinal; rezistena de clormetan; Caracteristicile racordurilor, n schimb, sunt identificate prin: temperatura de dedurizare Vicat; efecte cldur. Astfel de valori sunt rezumate n tabelul 44.13

140

Tabelul 44. 13 - Caracteristici fizice Caracteristici Cerine Temperatura de > 79C dedurizare Vicat(VST) 5% Retragere Conducta nu trebuie longitudinal s prezinte bule sau cojiri

Parametrii de prob conform normei SR EN 727:2003 temperatura de prob: 150C timp de imersiune: 15 min sau: temperatura de prob: 150C timp de imersiune: 30 min

Metoda prob EN 727 SR EN 727:2003

de

Rezistena la Nici un atac n vreo diclormetan la o parte a suprafeei temperatur epruvetei precizat

temperatura de prob: 15C timp de imersiune: 30 min

SR EN 580:2004

Aspect i culoare a conductelor Conductele, la o examinare cu ochiul liber fr mrire, trebuie s aib suprafeele interne i externe netede, curate i fr coji, caviti sau alte defecte pe suprafa susceptibile a mpiedica conformitatea cu prezenta norm. Materialul nu trebuie s conin nici o impuritate vizibil fr mrire. Extremitile conductelor trebuie s fie tiate drept, perpendicular pe axul conductei. Conductele i racordurile trebuie s fie colorate n mod uniform pe ntreaga lor grosime. Culoarea recomandat a conductelor i racordurilor trebuie s fie gri. Racorduri Racordurile pot fi realizate cu dou sisteme de mbinare: tip cep cu garnitur monobuz; tip cep cu lipire. Garnituri de etanare Garniturile de etanare nu trebuie s prezinte efecte nocive asupra proprietilor conductei i racordului i nu trebuie s determine nerespectarea de ctre ansamblu de prob a cerinelor din prospectul 21 al normei SR EN 1329-1: 2003. Materialele pentru garnituri trebuie s fie conforme cu norma SR EN 681-1: 2002 sau cu norma SR EN 681-2: 2002, n funcie de cazuri. Garniturile din elastomeri termoplastici (TPE) trebuie, de asemenea, s fie conforme cu cerinele pe termen lung precizate n prospectul 21 al normei SR EN 1329-1:2003. Adezivi Adezivii folosii trebuie s fie cleiuri pe baz de solvent i trebuie s fie menionai de fabricantul de conducte sau racorduri, sau printr-un acord tehnic al unei pri tere. Adezivi nu trebuie s produc efecte nocive asupra proprietilor conductei i racordului i nu trebuie s cauzeze nerespectarea de ctre asamblarea de prob a cerinelor prevzute n prospectul 21 al normei SR EN 1329-1: 2003. Emisiuni de zgomot Sistemele de conducte trebuie s garanteze o emisie de zgomot inferioar a 35 dB msurat n timpul funcionrii n baza normei SR EN ISO 16032: 2006. Sistemele de

141

conducte trebuie s fie realizate cu materiale ce permit clasificarea la foc n baza normei SR EN 13051: 2003 i euroclasele de reacie la foc corespunztoare. Procedura de control a produciei Firma productoare trebuie s efectueze procedura de control a produciei n baza normei SR EN ISO 9001: 2008 i cu proceduri asemntoare i s prezinte certificri ale calitii sistemelor de conducte eliberate de instituii recunoscute i calificate Sincert. Marcajul Marcajul conductelor trebuie fcut pe cel puin una dintre generatoare, s fie continuu i de neters, conform cerinelor din norma SR EN 1329-1: 2003, cu intervale de maxim 1 m, i s conin cel puin urmtoarele informaii: numrul normei: SR EN 1329-1:2003; numele fabricantului i/sau marca de fabric; diametrul nominal; grosimea minim a peretelui; materialul; codul domeniului de aplicare; rigiditate circular pentru domeniul de aplicare BD; informaii referitoare la fabricant; Pentru folosirea la temperaturi joase (simbolul cristalului de ghia), marcajul racordurilor trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii: numrul normei: SR EN 1329-1:2003; numele fabricantului i/sau marca de fabric; diametrul nominal; unghiul nominal; materialul; codul domeniului de aplicare; rigiditatea circular nominal pentru o aplicaie n domeniul BD. Marcajul prin incizie nu trebuie s reduc grosimea cu mai mult de 0,25 mm. n caz contrar, nu trebuie considerat ca fiind conform. Norme de referin a) conducte din material plastic pentru aducerea apei: SR EN 1452-1: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Generaliti; SR EN 1452-2: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Conducte; SR EN 1452-3: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Racorduri; SR EN 1452-4: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Supape i echipamente auxiliare; SR EN 1452-5: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Potrivirea la folosirea sistemului; SR EN 1452-6: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Ghid pentru instalare; SR EN 1452-7: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru aducerea Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Ghid pentru evaluarea conformitii.

apei. apei. apei. apei. apei. apei. apei.

b) conducte din material plastic pentru pentru canalizri i scurgeri ngropate care nu sunt sub presiune:

142

SR EN 1401-1: 2009 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru canalizri i scurgeri ngropate care nu sunt sub presiune. Policlorura de vinil neplastificat (PVC-U). Specificaii pentru conducte, racorduri i sistem; SR EN 1401-2: 2009 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru canalizri i scurgeri ngropate care nu sunt sub presiune. Policlorura de vinil neplastificat (PVC-U). Ghid pentru evaluarea conformitii; SR EN 1401-3: 2009 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru canalizri i scurgeri ngropate care nu sunt sub presiune. Policlorura de vinil neplastificat (PVC-U). Ghid pentru instalare; SR EN 13476-1: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 1: Cerine generale i caracteristici de performan; SR EN 13476-2: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 2: Specificaii pentru conducte i racorduri cu suprafaa intern i extern neted i sistem, tip A; SR EN 13476-3: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 3: Specificaii pentru conducte i racorduri cu suprafaa intern neted i suprafaa extern profilat i sistem, tip B; SR EN 13476-4: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 4: Ghid pentru evaluarea conformitii; c) conducte din material plastic pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor perete plin: EN 1329-1: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor. Policlorur de vinil neplastificat (PVCU). Specificaii pentru conducte, racorduri i pentru sistem; SR EN 1329-2: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor. Policlorur de vinil neplastificat (PVCU). Ghid pentru evaluarea conformitii. perete structurat: SR EN 1453-1: 2001 Sisteme de conducte din material plastic cu conducte n perete structurat pentru scurgeri (la temperatur joas i ridicat) la interiorul cldirilor. Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Specificaii pentru conducte i sisteme; SR ENV 1453-2: 2001 Sisteme de conducte din material plastic cu conducte n perete structurat pentru scurgeri (la temperatur joas i ridicat) la interiorul cldirilor. Policlorur de vinil neplastificat (PVC-U). Ghid pentru evaluarea conformitii. 38.4 Conducte din fibrociment

Conducte din fibrociment pentru canalizri i sisteme de scurgere pentru sisteme prin gravitaie Conductele din fibrociment trebuie s fie alctuite n principal din ciment sau silicat de calciu ntrit cu fibre. Conductele vor putea fi livrate cu capetele netede sau cu un capt neted i altul tip cep.

143

Conductele sunt calsificate, n baza rezistenei minime la comprimare, n trei clase, n funcie de sarcina care acioneaz pe suprafaa intern unitar i care este de 60, 90 sau 120 kN/m2. n mod particular, sarcinile minime de rupere trebuie s fie conforme cu cele din prospectul 7 al normei SR EN 588-1: 2002, valabil pentru diametrul nominal pn la 1000. Pentru diametre nominale superioare se va face trimitere la ceea ce este prevzut la punctul 4.7.1 a normei SR EN 588-1: 2002. Pentru acceptarea de ctre Reprezentantul Comitentului, conductele trebuie s fie fr achii, defecte de prelucrare i iregulariti. Suprafaa intern a conductelor va trebui s fie regular i neted. Diametrele nominale vor trebui s fie conforme cu cele indicate n prospectul 1 al normei SR EN 588-1: 2002. Lungimea nominal a conductelor va trebui s corespund cu cea indicat n prospectul 2 al normei SR EN 588-1: 2002. Marcaj i denumire Marcajul pe conduct cerut de punctul 4.1.1 al normei SR EN 588-1: 2002 va trebui s fie durabil. Acesta trebuie s cuprind minim: norma de referin; diametrul nominal; productor; data de producie; clasa; seria (dac este necesar); certificarea din partea organului de control; sigla nt. Denumirea conductelor i a accesoriilor va trebui s redea: norma de referin; diametrul nominal; lungimea: seria (dac este necesar); sigla nt. n mod particular pentru mbinri, marcajul va trebui s redea: norma de referin; diametrul nominal; productor; data de producie; clasa; sigla nt. mbinri, racorduri i garnituri mbinrile pentru conducte vor putea fi tip cep sau cu manon. mbinrile i racordurile trebuie s prezinte caracteristici cel puin egale cu cele ale conductelor corespunztoare. Prile din mbinri care nu sunt din fibrociment trebuie s ndeplineasc normele n vigoare pentru materialele respective. mbinrile trebuie s reziste la o presiune hidrostatic intern sau extern de 100 10 kPa. mbinrile, n timpul probei de etanare, nu trebuie s prezinte pierderi sau picturi. Garniturile elastice de etanare, realizate pe baz de cauciuc natural sau sintetic, trebuie s fie conforme cu prevederile din norma SR EN 681-1: 2002 (elemente de etanare din elastomer) sau a unei alte norme specifice promulgat n materie.

144

Controlul calitii Produsele, cu referire la punctul 7 al normei SR EN 588-1: 2002, trebuie s fie supuse urmtoarelor proceduri de control: controlul iniial al produselor (punctul 7.2 al normei SR EN 588-1: 2002); controlul intern al calitii (punctul 7.3 al normei SR EN 588-1: 2002); controlul efectuat de un institut de control extern adecvat (punctul 7.4 al normei SR EN 588-1: 2002). Norme de referin SR EN 588-1: 2002 Conducte din fibrociment pentru canalizri i sisteme de scurgere. Conducte, racorduri i accesorii pentru sisteme prin gravitaie; SR EN 588-2: 2002 Conducte din fibrociment pentru canalizri i sisteme de scurgere. Guri i camere de vizitare. SR EN 681-1: 2002 Elemente de etanare din elastomer. Cerine ale materialelor pentru mbinri de etanare la conducte utilizate pentru aducerea i scurgerea apei. Partea 1: Cauciucul vulcanizat; SR EN 681-2: 2002 Elemente de etanare din elastomer. Cerine ale materialelor pentru mbinri de etanare la conducte utilizate pentru aducerea i scurgerea apei. Partea 2: Elastomeri termoplastici; SR EN 681-3: 2002 Elemente de etanare din elastomer. Cerine ale materialelor pentru mbinri de etanare la conducte utilizate pentru aducerea i scurgerea apei. Partea 3: Materiale celulare din cauciuc vulcanizat; SR EN 681-4: 2002 Elemente de etanare din elastomer. Cerine ale materialelor pentru mbinri de etanare la conducte utilizate pentru aducerea i scurgerea apei. Partea 4: Elemente de etanare din poliuretan turnat. 38.5 Conducte din polietilen (PE) Polietilen Norma SR EN 1519-1: 2003 precizeaz cerinele pentru conducte, racorduri i sistemul de conducte din polietilen (PE) n domeniul scurgerilor: la interiorul structurii cldirilor (marcai B); n cldiri, ct i n subsol n limita structurii cldirii (marcai BD). Norma este aplicabil conductelor i racordurilor din PE indicate mai jos: cu extremitate neted; cu cep prevzut de garnitur elastomeric; la mbinri prin fuziunea capului; la mbinri electrotopite; la mbinri mecanice. Compusul PE Compusul pentru conducte i racorduri trebuie s fie constituit din materialul de baz polietilen (PE), la care pot fi adugai aditivi necesari n vederea facilitrii fabricrii componentelor conform cerinelor normei SR EN 1519-1: 2003. Pentru exigene ale normelor antiincendiu pot fi folosii i ali aditivi. Racordurile fabricate sau prile din racorduri, trebuie s fie realizate pornind de la conducte i/sau matriate conforme, mai puin pentru cerinele referitoare la grosimea peretelui i/sau matrielor din PE conforme cu caractersiticile mecanice i fizice ale materialului, aa cum este cerut de norma SR EN 1519-1: 2003.

145

Codul domeniului de aplicare Prin marcaj, conductele i racordurile trebuie s fie identificate de urmtoarele coduri pentru indicarea domeniului de aplicare la care sunt destinate (SR EN 1519-1: 2003): codul B: pentru domeniul de aplicare la interiorul cldirii i la exterior pentru elemente fixate de perei; codul D: pentru domeniul de aplicare sub cldire i n limita de 1 m distan de la cldire pentru conducte i racorduri ngropate i legate la sistemul de scurgere al cldirii; codul BD: referitor la situaii n ambele domenii de aplicare B i D. Aspect i culoare a conductelor Conductele, la o examinare cu ochiul liber fr mrire, trebuie s aib suprafeele interne i externe netede, curate i fr cojiri, caviti sau alte defecte ale suprafeei care ar putea s mpiedice conformitatea cu prezenta norm. Materialul nu trebuie s conin nici un fel de impuritate vizibi fr mrire. Capetele conductelor trebuie s fie tiate drept, perpendicular pe axul conductei. Conductele i racordurile trebuie s fie colorate n mod uniform de-a lungul ntregii grosimi. Culoarea recomandat a conductelor i a racordurilor trebuie s fie negru. Grosimea peretelui Grosimea peretelui e trebuie s fie conform respectiv prospectelor 3 i 4 din norma SR EN 1519-1: 2003, n care pentru seria metric este admis o grosime maxim a peretelui, ntr-un punct oarecare, de pn la 1,25 emin, atta timp ct grosimea medie a peretelui em este mai mic sau egal cu cea specificat, em,max. Tipuri de racorduri Norma SR EN 1519-1: 2003 se aplic la urmtoarele tipuri de racord: curbe: - fr sau cu raz de curbare (ISO 265); - gt/cep i cep/cep; - n segmente sudate la cap. Unghiurile nominale prefereniale a ar trebui s fie de 15, 22,5, 30, 45, 67,5, 80, sau cuprinse ntre 87,5 i 90. devieri sau devieri reduse (devieri simple sau multiple): - unghi fr sau cu raz de curbur (ISO 265-1); - gt/cep i cep/cep. Unghiul nominal fixat a trebuie s fie de 45, 67,5, sau cuprins ntre 87,5 i 90. reducii; racorduri de acces. Diametrul intern al gurii de vizitare pentru curare trebuie s fie precizat de ctre fabricant; manoane: - cu dublu cep; - colier pentru reparaii. cep pentru sudare cap la cap pentru conducte cu margini netede; dopuri. Marcajul i denumirea Marcajul pe conduct impus de punctele 11.1 i 11.2 ale normei SR EN 1519-1: 2003 trebuie s fie durabil. Trebuie s conin cel puin: norma de referin SR EN 1519-1: 2003;

146

dimensiunea nominal; grosimea minim a peretelui; materialul; codul domeniului de aplicare; seria conductei pentru domeniul de aplicare BD; tipul de cep; informaii cu privire la productor. Marcajul racordurilor trebuie s conin: numrul normei SR EN 1519-1: 2003; numele fabricantului i/sau marca fabricii; dimensiunea nominal; unghiul nominal; materialul; codul domeniului de aplicare; grosimea minim a peretelui sau seria conductelor pentru domeniul de aplicare BD; tipul de cep; informaii referitoare la fabricant. Norme de referin a) conducte din material plastic petru scurgeri: SR EN 1519-1: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor. Polietilen (PE). Specificaii pentru conducte, racorduri i sistem; SR EN 1519-2: 2003 Sisteme de conducte din material plastic pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor. Polietilen (PE). Ghid pentru evaluarea conformitii; SR EN 13476-1: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 1: Cerine generale i caracteristici de performan; SR EN 13476-2: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 2: Specificaii pentru conducte i racorduri cu suprafaa intern i extern neted i sistem, tip A; SR EN 13476-3: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 3: Specificaii pentru conducte i racorduri cu suprafaa intern neted i suprafaa extern profilat i sistem, tip B; SR EN/TS 13476-4: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 4: Ghid pentru evaluarea conformitii. Polietilen reticulat (pe-x) Conductele din polietilen reticulat sunt obinute prin reticularizarea cu peroxizi, silani, radiaii ionizante sau compui pe baz de azot, care se folosesc pentru transportul fluidelor calde alimentare sau nealimentare sub presiune i cu temperaturi de pn la 80C. Conductele din polietilen reticulat (PE-X) pot fi utilizate la realizarea instalaiilor de distribuie a apei potabile (cald i rece).

147

n instalaiile sanitare, conductele din PE-X trebuie s fie instalate la interiurul unei protecii (tub corugat) de culoare roie sau albastr pentru a putea identifica cu uurin tipologia circuitului i pentru a putea nlocui cu rapiditate i fr dificultate buci de conduct deteriorate. Curbrile cele mai strmte, deviaiile sau legturile trebuie s fie realizate cu racorduri mecanice, deoarece PE-X nu poate fi topit i nici lipit. Racordurile mecanice pentru conducte din PE-X pot fi de dou tipuri i anume prin nurubare sau prin comprimare (press-fitting). Racordurile prin nurubare trebuie s fie realizate din alam sau oel inox. Etanarea hidraulic trebuie s fie asigurat prin garnituri montate pe manon. Racordurile prin comprimare (press-fittings) trebuie s fie alctuie din corpul racordului realizat din alam, oel inox sau material sintetic (tehnopolimeri) i un manon de etanare din oel inox. Etanarea hidraulic este asigurat de presiunea exercitat de conduct asupra garniturilor montate pe corpul racordului.
NORME DE REFERIN

SR EN 579:1997 Conducte din polietilen reticulat (PE-X). Metode de prob. 38.6 Conducte din polipropilen (PP) Conductele din polipropilen pot fi folosite la instalaii de distribuie a apei calde i reci n construciile civile i industriale, instalaii de nclzire i scurgeri. n cazul folosirii de fluide alimentare sau ap potabil, va trebui folosit tipul 312, n msur s suporte, sub presiune, temperaturi de pn la 100C. n general, pentru valorile de funcionare n timpul utilizrii a temperaturii i presiunii nominale se face trimitere la cele prevzute de norma SR EN ISO 15874-2: 2004. Toate conductele vor trebui marcate n mod permanent i cite de-a lungul lungimii lor. Aspect Atunci cnd se observ cu ochiul liber, fr mrire, suprafeele interne i externe ale conductelor i racordurilor trebuie s fie netede, curate i fr caviti, bule, impuriti i orice fel de iregularitate a suprafeei care poate s influeneze conformitatea cu norma. Capetele conductelor trebuie s fie tiate drept i perpendicular pe axul acesteia. Marcajul Toate conductele vor trebui marcate n mod permanent i cite de-a lungul lungimii lor. Depozitare, manipulare i transport n timpul manipulrii i transportului conductelor, vor trebui luate toate msurile necesare pentru a se evita deteriorarea lor. Conductele nu trebuie s vin n contact cu obiecte ascuite, iar atunci cnd sunt descrcate, nu trebuie aruncate, lsate s cad sau trte pe pmnt. Conductele trebuie depozitate pe suprafee plane i curate i n stive ordonate cu o nlime care s evite deformri sau deteriorri, cu o atenie deosebit la cepurile conductelor. Vor trebui luate msurile necesare atunci cnd se manipuleaz i se monteaz conductele la temperaturi inferioare a 0C. Norme de referin a) instalaii de ap cald i rece:

148

SR EN ISO 15874-1: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru instalaii de ap cald i rece. Polipropilen (PP). Partea 1: Generaliti; SR EN ISO 15874-2: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru instalaii de ap cald i rece. Polipropilen (PP). Partea 2: Conducte; SR EN ISO 15874-3: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru instalaii de ap cald i rece. Polipropilen (PP). Partea 3: Racorduri; SR EN ISO 15874-5: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru instalaii de ap cald i rece. Polipropilen (PP). Partea 5: Potrivirea cu folosirea sistemului; SR EN ISO/TS 15874-7: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru instalaii de ap cald i rece. Polipropilen (PP). Partea 7: Ghid pentru evaluarea conformitii; b) scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor SR EN 1451-1: 2003 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor. Polipropilen (PP). Specificaii pentru conducte, racorduri i pentru sistem; SR EN 1451-2: 2003 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru scurgeri (la temperatur joas i nalt) la interiorul cldirilor. Polipropilen (PP). Ghid pentru evaluarea conformitii. SR EN 13476-1: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale de colectare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 1: Cerine generale i caracteristici de performan; SR EN 13476-2: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 2: Specificaii pentru conducte i racorduri cu suprafaa intern i extern neted i sistem, tip A; SR EN 13476-3: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 3: Specificaii pentru conducte i racorduri cu suprafaa intern neted i suprafaa extern profilat i sistem, tip B; SR EN/TS 13476-4: 2007 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru conectri la scurgeri i canale colectoare ngropate care nu sunt sub presiune. Sisteme de conducte cu perete structurat din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE). Partea 4: Ghid pentru evaluarea conformitii. 38.7 Conducte din polietilen (PE) Conductele din polietilen (PE), racordurile i supapele, mbinrile dintre ele i mbinrile cu componente din alte materiale, trebuie utilizate n urmtoarele condiii (SR EN 12201-1: 2004): - presiune maxim operativ MOP, pn la 25 bar; - temperatura de funcionare de referin de 20C. Pot fi folosite conducte din polietilen de tipurile PE 80 i PE 100. Materialele din care sunt alctuite tuburile trebuie s fie conforme cu cerinele specificate n norma SR EN 12201-1: 2004. Caracteristicile conductelor Suprafeele externe i interne ale conductelor, dac se observ cu ochiul liber, trebuie s fie netede, curate i fr striaii, caviti i alte defecte ale suprafeei care pot influena conformitatea conductei cu norma SR EN 12201-2: 2004. Capetele conductei trebuie s

149

fie tiate drept i perpendicular pe axul acesteia. Conductele trebuie s fie de culoare albastr sau negre cu linii albastre. Conducte rulate Conductele livrate n rulouri trebuie s fie rulate astfel nct s nu se produc deformri localizate, cum ar fi, de exemplu, instabiliti locale (flambaj) i torsiuni (rsuciri). Diametrul mediu extern i abaterea de la circularitate (ovalizarea) Diametrul mediu extern dem i abaterea de la circularitate (ovalizare) trebuie s fie conforme prospectului 1 din norma SR EN 12201-2: 2004 Grosimea peretelui trebuie s fie conform prospectului 2 din aceeai norm. Tabelul 44.14 Diametre i grosimi a conductelor din PE Diametrul extern Presiuni nominale Diametru min max 2,5 4 6 10 10,3 10,0 10 12,3 12,0 12 2,0 16,3 16,0 16 2,0 20,3 20,0 20 2,3 2,0 25,3 25,0 25 3,0 2,0 32,3 32,0 32 3,7 2,3 2,0 40,4 40,0 40 3,7 2,0 2,0 50,5 50,0 50 5,8 3,6 2,5 2,0 63,6 63,0 63 6,9 4,3 2,9 2,0 75,7 75,0 75 8,2 5,1 3,5 2,2 90,9 90,0 90 10,0 6,3 4,3 2,7 110,0 110,0 110 11,4 7,1 4,9 3,1 126,2 125,0 125 12,8 8,0 5,4 3,5 141,3 140,0 140 14,6 9,1 6,2 3,9 161,5 160,0 160 16,4 10,2 7,0 4,4 181,7 180,0 180 18,2 11,4 7,7 4,9 201,8 200,0 200 20,5 12,8 8,7 5,5 227,1 225,0 225 22,8 14,2 9,7 6,1 252,3 250,0 250 25,5 15,9 10,8 6,9 282,6 280,0 280 28,7 17,9 12,2 7,7 317,9 315,0 315 32,3 20,1 13,7 8,7 358,2 355,0 355 36,4 22,7 15,4 9,8 403,6 400,0 400 41,0 25,5 17,4 11,0 454,1 450,0 450 28,3 19,3 12,2 504,5 500,0 500

16 2,0 2,0 2,3 2,8 3,5 4,5 5,6 5,6 8,7 10,4 12,5 15,2 17,3 19,4 22,1 24,9 27,6 31,1 34,5 -

Marcajul Toate conductele livrate vor trebui marcate n mod permanent i cite de-a lungul lungimii lor, astfel nct marcajul s nu produc nceput de fisuri sau alte tipuri de ruperi premature, i pe care depozitarea normal, expunerea la intemperii, manipularea, instalarea i folosirea nu deterioreaz descifrabilitatea marcajului. n caz de imprimare, culoarea informaiilor imprimate trebuie s difere de culoarea de baz a conductei. Marcajul minim va trebui s redea urmtoarele (SR EN 12201-2: 2004): numrul normei SR EN 12201; identificarea fabricantului (nume i simbol);

150

dimensiuni (dn en); seria sdr; materialul i denumirea (pe 80 sau pe 100); clasa de presiune n bar; perioada de producie (data sau codul).

Norme de referin SR EN 12201-1: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru distribuirea apei. Polietilen (PE). Generaliti; SR EN 12201-2: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru distribuirea apei. Polietilen (PE). Conducte; SR EN 12201-3: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru distribuirea apei. Polietilen (PE). Racorduri; SR EN 12201-4: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru distribuirea apei. Polietilen (PE). Supape; SR EN 12201-5: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru distribuirea apei. Polietilen (PE). Partea 5: Potrivirea cu folosirea sistemului; SR EN/TS 12201-7: 2004 Sisteme de conducte din materiale plastice pentru distribuirea apei. Polietilen (PE). Partea 7: Ghid pentru evaluarea conformitii; SR EN 12106: 1999 Sisteme de conducte din materiale plastice. Conducte din polietilen (PE). Metoda de prob pentru rezistena la presiune intern dup aplicarea forei de strivire; SR EN 12119: 1999 Sisteme de conducte din materiale plastice. Supape din polietilen (PE). Metoda de prob pentru rezistena la cicluri termice. 38.8 Instalarea de conducte din PVC-U, din polietilen PE i din polipropilen PP Pentru instalaiile de la suprafa, trebuie s se in seama de variaiile dimensionale. Conductele vor trebui s fie instalate astfel nct s aduc n sistem cel mai mic efort posibil datorat expansiunilor i contraciilor. mbinri cu inel elastomeric Conductele vor trebui s fie livrate cu inele elastomerice adecvate, cu scopul asigurrii etaneitii mbinrilor. Dac inelele elastomerice nu sunt deja poziionate, va trebui s se cure locaul lor i eventual s se ung n conformitate cu instruciunile furnizorului. n cazul n care conductele sunt tiate pe antier, tierea trebuie s se execute perpendicular pe ax i va trebui s se realizeze teitura gtului. Gturile trebuie introduse n cepuri pn la linia de referin (dac este prezent) evitnd contaminrile. n cazul utilizrii de mbinri cu inel elastomeric care nu suport eforturi axiale, desfacerea mbinrii n cazul lucrrilor subterane va trebui prevenit prin blocuri de ancorare din ciment.Pentru lucrrile de la suprafa, n schimb, vor trebui folosite bride de ancorare corespunztoare. mbinri prin lipire Pentru mbinarea conductelor prin lipire trebuie s fi respectate instruciunile furnizorului, precum i urmtoarele: n cazul conductelor tiate pe antier, tierea trebuie s fie perpendicular pe generatoare i s se realizeze teitura gtului; suprafeele de mbinare s fie curate i uscate; aplicarea adezivului n mod uniform i pe direcie longitudinal; s se efectueze, cu timpi precizai de furnizor, mbinarea capetelor;

151

s se ndeprteze reziduurile de adeziv; s se lase s se usuce pentru cel puin cinci minute; s nu se supun conducta la presiune intern mai nainte de momentul indicat de furnizor.

mbinri prin sudare nainte de a trece la sudare, va trebui verificat dac suprafeele conductelor de sudat sunt tiate perpendicular pe ax, fr defecte i curate. Sudarea va trebui efectuat, urmnd instruciunile fabricantului, de personal pregtit corespunztor i folosind aparaturile adecvate. n orice caz, mbinrile si curbrile conductelor din PVC-U nu trebuie s fie niciodat realizate prin sudare sau, n orice caz, prin intermediul cldurii. 38.9 Conducte din cupru

Utilizri Conductele din cupru trebuie s respecte norma SR EN 1057: 2006, care stabilete cerinele, eantionarea, metodele de prob i condiiile de livrare pentru conducte rotunde din cupru fr sudare. Este aplicabil conductelor cu un diametru extern cuprins ntre 6 mm pna la inclusiv 267 mm, utilizate pentru: reele de distribuie pentru ap cald i ap rece; sisteme de nclzire cu ap cald, inclusiv sisteme de nclzire cu panouri (sub podea, de perete i de plafon); distribuia de gaz pentru uz casnic i a combustibilului lichid; scurgeri de ap sanitar. Norma este aplicabil i conductelor din cupru fr sudare ce trebuie preizolate nainte de folosirea lor pentru fiecare din destinaiile de mai sus. Conducta din cupru trebuie s fie fabricat n funcie de cerinele normei SR EN 1057: 2006 i ale directivei europene 98/83/CE. Pentru instalaiile de nclzire i rcire cu suprafa radiant, conducta din cupru trebuie s ndeplineasc n mod perfect cerinele normei SR EN 1264, alctuit din patru pri. Protecie izolant Protecia izolant ce acoper conducta trebuie s aib urmtoarele caracteristici: acoperire din rin special din pvc stabilizat sau pe, n funcie de utilizarea specific a conductei; seciune n form de stea a izolantului; grosime minim a acoperirii de 1,5 mm; rezisten ridicat la ageni chimici externi; temperatura de funcionare 30C / 95C; marcajul cu cerneal la fiecare metru de conduct; caracteristici mecanice i dimensionale ridicate; culoarea conform prevederilor Reprezentantului Comitentului Tolerane Toleranele diametrului extern trebuie s respecte limitele prevzute n prospectul 4 al normei SR EN 1057: 2006. Toleranele grosimii peretelui, exprimate n procente, sunt indicate n prospectul 5 al normei citate.

152

Condiii ale strii suprafeei Suprafeele externe i interne ale conductelor din cupru trebuie s fie curate i netede. Reprezentantul Comitentului va trebuie s se asigure c suprafaa intern nu conine pelicule nocive i nici nu prezint un nivel de carbon suficient de ridicat care s permit formarea de astfel de pelicule n timpul utilizrii. Probe referitoare la curbare, extindere i finisarea marginilor nainte de montare, Reprezentantul Comitentului va trebui s efectueze probe referitoare la curbare, extindere i finisarea marginilor n raport cu diametrul conductei, aa cum prevede prospectul 7 al normei SR EN 1057: 2006. Proba referitoare la extindere va trebui efectuat n conformitate cu dispoziiile normei SR EN ISO 8493: 2005. Verificarea calitii Contractantul va trebui s furnizeze rezultatele probelor de calitate executate de ctre productor cu referire la prospectul 8 al normei SR EN 1057: 2006. Marcajul Norma SR EN 1057: 2006 prevede c toate conductele din cupru care au un diametru mai mare sau egal cu 10 mm, pn la 54 mm inclusiv, vor trebui s fie marcate astfel nct marcajul s nu poat fi ters, pe lungime la intervale nu mai mari de 600 mm, rednd urmtoarele informaii: norma SR EN 1057: 2006; dimensiunile nominale ale seciunii: diametrul extern pe grosimea peretelui; identificarea strii metalurgice cu ajutorul simbolului corespunztor; marca de identificare a productorului; data de producie. Conductele din cupru cu un diametru mai mare sau egal cu 6 mm pn la 10 mm exclusiv, sau cu un diametru mai mare de 54 mm, trebuie s fie marcate n mod analog, cite, cel puin n corespondena ambelor extremiti. Diametre ale conductelor Dimensiunile diametrelor conductelor trebuie s fie conforme cu norma SR EN 1057: 2006. Acoperirea din PVC este inodor, netoxic i realizat fr folosirea de CFC, fiind adecvat utilizrii n instalaii cu temperaturi de funcionare ce variaz de la 80C pn la +100C. Tabelul 44.15 - Valori ale toleranei pentru diametre externe ale conductelor din cupru (SR EN 1057: 2006) Diametrul extern Deplasri limit Diametrul mediu 0,04 6-18 0,05 18-28 0,06 28-54 0,07 54-76,1 0,07 76,1-88,9 0,07 88,9-108 0,2 108-159 0,6 159-267

153

Tabelul 44.16 Conducte din cupru seria uoar Diametrul extern Grosime Masa pe unitatea [mm] [mm] de lungime [kg/m] 0,110 0,75 6 0,152 0,75 8 0,194 0,75 10 0,238 0,75 12 0,278 0,75 14 0,299 0,75 15 0,320 0,75 16 0,362 0,75 18 0,587 1 22 0,755 1 28 1,134 1,2 35 1,369 1,2 42 2,202 1,5 54 3,467 2 64 4,143 2 76,1 4,859 2 88,9 7,374 2,5 108

Tabelul 44.17 Conducte din cupru seria grea Diametrul extern Grosime Masa pe unitatea [mm] [mm] de lungime [kg/m] 0,140 1 6 0,198 1 8 0,252 1 10 0,308 1 12 0,363 1 14 0,391 1 15 0,419 1 16 0,475 1 18 0,859 1,5 22 1,111 1,5 28 1,405 1,5 35 1,699 1,5 42 2,908 1,2 54 5,144 2,5 76,1 6,039 2,5 88,9 8,807 3 108

154

Tabelul 44.18 - Valori ale toleranei grosimii conductelor din cupru


Diametrul nominal 6 8 10 12 14 14 15 16 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108 Grosime 0,75 0,10 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 6 8 10 12 14 14 15 16 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108 0,75 0,10 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 6 8 10 12 14 14 15 16 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108 0,75 0,10 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 6 8 10 12 14 14 15 16 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108 0,75 0,10 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 -

Norme de referin SR EN 1057: 2006 Cupru i aliaje din cupru. Conducte din cupru fr sudare pentru ap i gaz n instalaiile sanitare i de nclzire; SR EN ISO 8493: 2005 Materiale metalice. Conducte. Proba de expansiune cu mandrin; SR EN 1254-1: 2001 Cupru i aliaje din cupru. Racorduri pentru hidraulic. Racorduri pentru conducte din cupru cu extremiti adaptate sudurii sau brazurii capilare; SR EN 1254-2: 2001 Cupru i aliaje din cupru. Racorduri pentru hidraulic. Racorduri pentru conducte din cupru cu extremiti pentru comprimare; SR EN 1254-3: 2001 Cupru i aliaje din cupru. Racorduri pentru hidraulic. Racorduri pentru conducte din plastic cu extremiti pentru comprimare; SR EN 1254-4: 2001 Cupru i aliaje din cupru. Racorduri pentru hidraulic. Racorduri ce combin alte extremiti de conectare cu extremiti de tip capilar sau prin comprimare; SR EN 1254-5: 2001 Cupru i aliaje din cupru. Racorduri pentru hidraulic. Racorduri pentru conducte din cupru cu extremiti scurte pentru brazare capilar; SR EN 12449: 2003 Cupru i aliaje din cupru. Conducte rotunde fr sudare pentru uz general; SR EN 12451: 2002 Cupru i aliaje din cupru. Conducte rotunde fr sudur pentru schimtoare de cldur. SR EN 13348: 2009 Cupru i aliaje din cupru. Conducte rotunde de cupru fr sudare pentru gaze medicale sau pentru vid. SR EN 12735-1: 2003 Cupru i aliaje din cupru. Conducte rotunde din cupru fr sudur pentru condiionare i refrigerare. Conducte pentru sisteme de conducte; SR EN 12735-1: 2003 Cupru i aliaje din cupru. Conducte rotunde din cupru fr sudare pentru condiionare i refrigerare. Conducte pentru aparaturi. 38.10 Conducte i racorduri din font sferoidal Conductele i racordurile din font sferoidal conform normei SR EN 545: 2007 prezint urmtoarele diametre nominale (DN): 40, 50, 60, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000. Pentru tolerane de ovalizare referitoare la extremitile netede ale conductelor i racordurilor, norma SR EN 545: 2007 prevede:

155

s fie respectate limitele de toleran din prospectul 14 al normei citate pentru conductele avnd DN 40200; o toleran 1% pentru conducte avnd DN 250600 e 2% pentru conducte avnd DN > 600. Conductele din font trebuie s fie livrate conform prospectului 3 al normei SR EN 545: 2007, cu urmtoarele abateri admisibile fat de lungimea unificat: lungimea unificat 8,15 m = 150 mm; alte lungimi unificate = 100 mm. Toleranele referitoare la lungimile conductelor conform normei SR EN 545: 2007 (prospectul 6) sunt: conducte cu cep i extremitate neted: 30 mm; racorduri cu mbinri tip cep: 20 mm; conducte i racorduri pentru mbinri cu flan: 10 mm. Lungimea util a conductei este cea a conductei fr cep. Pentru conducte i racorduri grosimea de perete va trebui s se refere la diametrul nominal (DN). Clasele de grosime unificate sunt prezentate n prospectul 9 al normei SR EN 545: 2007. Norme de referin SR EN 545: 2007 Conducte, racorduri i accesorii din font sferoidal i asamblrile lor pentru conducte de ap. Cerine i metode de prob; SR EN 598: 2008 Conducte, racorduri i accesorii din font sferoidal i mbinrile lor pentru canalizare. Cerine i metode de prob; SR EN 12729: 2003 Dispozitive pentru prevenirea polurii datorate refluxului de ap potabil. Deconectori controlabili cu zon de presiune redus, familia B, tip A. Acoperire intern Toate conductele, racordurile i piesele accesorii pentru conducte din font sferoidal trebuie s fie acoperite la interior i la exterior. Conductele, dup centrifugare, vor fi arse din nou, zincate la exterior i acoperite la interior cu mortar i, n sfrit, reacoperite la exterior cu vopseluri bituminoase. Pentru conductele de ap acoperirea intern, conform normei SR EN 545: 2007, poate fi realizat cu mortar din ciment de furnal sau aluminos aplicat prin centrifugare, poliuretan i vopsea bituminoas. Acoperire extern Acoperirea extern are funcia de a asigura o protecie de durat mpotriva agresivitii chimice a terenurilor. Acoperirile extrene ale conductelor, conform normei SR EN 545: 2007, trebuie s fie formate din zinc cu un strat de finisare din produs bituminos sau din rin sintetic. Reprezentantul Comitentului i rezerv dreptul de a accepta conducte cu acoperiri externe din benzi adezive, mortar de ciment cu fibre, poliuretan, polipropilen extrudat i acoperire cu manon din polietilen.
NORME DE REFERIN

SR EN 14628: 2006 Conducte, racorduri i accesorii din font sferoidal. Acoperire extern din polietilen pentru conducte. Cerine i metode de prob; SR EN 15189: 2007 Conducte, racorduri i accesorii din font sferoidal. Acoperire extern din poliuretan pentru conducte. Cerine i metode de prob; SR EN 15542: 2008 Conducte, racorduri i accesorii din font sferoidal. Acoperire extern din mortar de ciment pentru conducte. Cerine i metode de prob

156

Protecie extern din polietilen nainte de manonare, conductele i racordurile trebuie s fie uscate i curate ct mai bine posibil, evitnd n mod particular prezena de pmnt ntre conduct i manon. Manonul din polietilen (SR EN 14628: 2006) trebuie s fie aplicat perfect pe conduct cu ndoirile i legrile oportune. ndoirea trebuie s se fac ntotdeauna pe generatoarea superioar a conductei, cu scopul de a limita posibilele riscuri de deteriorare al manonului n timpul ngroprii. Este interzis folosirea de manoane rupte. Manoanele cu mici rupturi trebuie s fie reparate cu band adeziv. Cele cu rupturi mai mari, n schimb, trebuie s fie reparate cu buci de manon suplimentare n msur s acopere toat zona deteriorat. Acoperirea realizat de manonul evei i de manonul mbinrii trebuie s asigure continuitatea total a proteciei Racorduri Racodurile din font sferoidal trebuie s fie conforme normei SR EN 598: 2008 i/sau SR EN 545: 2007. Racordurile pentru conducte de presiune trebuie s fie supuse din fabric la omologare efectuat cu aer, la o presiune de 1 bar, sau la alt prob de etanare echivalent (SR EN 598: 2008). Trebuie, de asemenea, s aib extremitile tip cep pentru mbinri automate prin intermediul inelelor din cauciuc sau prin flane. Cerine de acceptare Conductele, racordurile i accesoriile pentru conducte, nu trebuie s prezinte nici un fel de defect sau s fi suferit n timpul manipulrii deteriorri care ar putea s duneze utilizarea lor. Supape Supapele de unic sens flanat pentru conducte de ap trebuie s fie conforme normei SR EN 1074 -2: 2001. Supapele de deconectare cu trei ci mpotriva ntoarcerii fluxului i zone de presiune redus trebuie s fie conforme cu norma SR EN 12729: 2003. Supapele de siguran pentru aparatele sub presiune trebuie s rspund normei SR EN ISO 4126-1: 2004. Respectarea normei sus menionate trebuie s fie demonstrat cu declaraia de conformitate, completat cu declaraia de ndeplinire a caracteristicilor specifice prevzute n proiect.
NORME DE REFERIN

SR EN 1074 -2: 2001 Supape pentru livrarea apei. Cerinele aptitudinii i probele adecvate de verificare. Supape de interceptare; SR EN 1074 -2: 2001 Supape pentru livrarea apei. Cerinele aptitudinii i probele adecvate de verificare. Partea 2: Supape de interceptare; SR EN 1074 -3: 2001 Supape pentru livrarea apei. Cerinele aptitudinii i probele adecvate de verificare. Supape de blocare; SR EN 1074 -4: 2001 Supape pentru livrarea apei. Cerinele aptitudinii i probele adecvate de verificare. Sufltoare de aer; SR EN 1074 -5: 2001 Supape pentru livrarea apei. Cerinele aptitudinii i probele adecvate de verificare. Supape de reglare;

de funcionare de funcionare de funcionare de funcionare de funcionare

157

SR EN 1074 -6: 2001 Supape pentru livrarea apei. Cerinele aptitudinii de funcionare i probele adecvate de verificare. Partea 6: Hidrani; SR EN ISO 4126-1: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Partea 1: Supape de siguran; SR EN ISO 4126-2: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Dispozitive de siguran cu disc de rupere; SR EN ISO 4126-3: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Partea 3: Supape de siguran combinate cu dispozitive de siguran cu disc de rupere; SR EN ISO 4126-4: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Partea 4: Supape de siguran comandate de pilot; SR EN ISO 4126-5: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Partea 5: Sisteme de siguran controlate (CSPRS); SR EN ISO 4126-6: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Partea 6: Aplicaie, selectare i instalare de dispozitive de siguran cu disc de rupere; SR EN ISO 4126-7: 2004 Dispozitive de siguran pentru protecia la suprapresiune. Partea 7: Date comune. Marcajul conductelor i a racordurilor Marcajul conductelor va trebui executat cu produse ce nu se pot terge, poziionat n zona central a produselor i va trebui s cuprind: indicaii care trebuie obinute direct din topirea jetului: - denumirea gs; - numrul de matricol; - clasificarea flanelor conform pn (eventual); - marca de fabric a productorului; - anul de fabricaie; - diametrul nominal (dn); indicaii ce pot fi aplicate prin orice metod (vopsire) sau pe ambalaj: - norma UNI de referin; - certificarea eliberat de teri (eventual); - denumirea clasei de grosime a conductelor centrifugate (cnd este diferit de K 9). 38.11 Conducte multistrat Conductele multistrat trebuie s aib miezul de aluminiu sudat prin suprapunere n sensul longitudinal, n care sunt coextrudate la interior i la exterior dou straturi de polietilen (PE). Toate straturile sunt unite ntre ele n mod durabil prin intermediul unui strat adeziv intermediar. Norme de referin SR ISO 4427:2001 Conducte multistrat i polietilen pentru transportul fluidelor. Descriere

158

Capitolul 4 NORME GENERALE PENTRU EXECUIA LUCRRILOR Art. 39. Relevee, trasee i repere

39.1 Trasee Executarea lucrrilor de fundaie trebuie s fie precedat de trasarea pe teren, efectuat de ctre Contractant, a structurilor de susinere sau a punctelor de referin necesare executrii lucrrilor proiectate, la cota indicat n proiectul de executat. 39.2 Repere de nivelment mpreun cu desenele necesare din proiectul de executat, n momentul predrii, Contractantul va trebui s pun la dispoziie i lista de repere de nivelment la care se va face trimitere n timpul lucrrilor. Verificarea acestor repere va trebui realizat ct mai repede posibil, astfel nct n maxim 7 zile de la predare vor putea fi semnalate Reprezentantului Comitentului eventualele neregulariti ntlnite. Contractantul este rspunztor de pstrarea reperelor, pe care nu le poate ndeprta fr o autorizaie prealabil a Reprezentantului Comitentului. Traseul nivelmentului va trebui s permit ntotdeauna controlul msurilor. Dac nivelmentul are ca scop determinarea cotei, linia de instituire va trebui s fie n legtur cu unul sau mai multe repere preexistente. n acest caz, va trebui s se verifice dac denivelrile de pe poriunile adiacente reperului considerat au rmas neschimbate. Alegerea reperului ce va fi utilizat trebuie s fie autorizat de ctre Reprezentantul Comitentului. Faza de semnalizare a reperelor i cea de msurare trebuie s fie separate printr-un interval de timp corespunztor, pentru a permite reperelor s dobndeasc un aezare stabil. 39.3 Instrumente Pentru toate lucrrile topografice trebuie folosite teodolite cu aproximare unghiular cu dou zecimale, mpreun cu sisteme de msurare electrono-optice cu o precizie care s nu fie inferioar a 5 mm 10 E 6 D (cu D exprimat n km). n caz alternativ, este posibil utilizarea unei total station cu performane analoage. n ceea ce privete cotele, vor trebui folosite niveluri de precizie (auto niveluri). Instrumentele vor trebui verificate nainte de nceperea operaiilor de trasare. Art. 40. Programul executiv de lucrri

Contractantul trebuie s ntocmeasc i s predea Comitentului programul executiv de lucrri, elaborat n conformitate cu dispoziiile Contractului i n funcie de propriile tehnologii, propriile decizii de afaceri i propria organizare a muncii. Un asemenea program trebuie s fie coerent n raport cu timpi contractuali de ncheiere a lucrrilor i trebuie aprobat de Reprezentantul Comitentului, prin vizare, n maxim cinci zile de la primire. Dup scurgerea acestui termen fr ca Reprezentantul Comitentului s se fi pronunat, programul se consider acceptat, cu excepia elementelor evident ilogice sau a indicaiilor eronate incompatibile cu respectarea termenelor de ncheiere a lucrrilor.

159

Art. 41.

Obligaii n sarcina Contractantului. Planul de antier i ordinea lucrrilor

n plus fa de obligaiile deja enumerate i stabilite prin Contract, cad n sarcina Contractantului toate acele obligaii mai jos prezentate, obligaii de care Contractantul a inut deja cont la determinarea preului i la formularea ofertei i pentru a cror ndeplinire nu se datoreaz, deci, nimic. 41.1 Supravegherea antierului Este n sarcina Contractantului datoria de a supraveghea i pzi att pe timp de zi, ct i pe timp de noapte, antierul i paza tuturor materialelor, instalaiilor i mijloacelor de lucru existente n acesta (indiferent dac aparin Contractantului, Comitentului sau altor societi), precum i lucrrile executate sau n curs de executare. O astfel de supraveghere se nelege c include i perioada de timp de la terminarea lucrrilor i omologarea provizorie a acestora, excepie fcnd predarea anticipat a lucrrilor ctre Comitent, caz n care se refer numai la lucrrile predate. Este, de asemenea, n sarcina Contractantului obligaia de a supraveghea i pzi antierul n perioadele de suspendare a lucrrilor, atta timp ct nu depesc o ptrime din durata total prevzut pentru executarea lucrrilor nsi, i n orice caz nu mai mult de ase luni n total. Rmnnd obligaia de supraveghere n perioadele ce depesc termenele fixate precedent, vor fi recunoscute datorii majore, dac Contractantul nu solicit i obine s fie eliberat de contract. 41.2 Biroul de Direcia Lucrrilor Este n sarcina Contractantului obligaia de a pune la dispoziie ncperi cu destinaie de birou (zidite sau din prefabricate) finisate n mod corespunztor i prevzute cu cele necesare pentru ederea i munca de birou a Reprezentantului Comitentului. Un astfel de birou trebuie s fie protejat n mod adecvat prin dispozitive de alarm i mpotriva intruilor, climatizat, precum i dotat cu aparatur de birou (fax, copiator, computer, software etc.). ncperile vor fi realizate pe antier sau n loc apropiat, stabilit sau acceptat de ctre Reprezentantul Comitentului, care va dispune i numrul acestor ncperi i echipamentele din dotare. ncperile vor trebuie s fie racordate n mod corespunztor la utilitile necesare (lumin, ap, canalizare, telefon). 41.3 Ordinea executrii lucrrilor n general, Contractantul va putea desfura lucrrile n modul cel mai convenabil pentru el pentru a le preda executate n mod perfect la ncheierea contractului, atta timp ct, dup prerea Reprezentantului Comitentului aceasta nu rezult ca fiind duntoare bunei reuite a lucrrilor i a intereselor Comitentului. Acesta, n orice caz i rezerv dreptul de a stabili precedena sau amnarea unui anumit tip de lucrare sau executarea ntr-un termen rezonabil, fr ca Contractantul s poate refuza sau s cear compensaii particulare. n acest caz, dispoziia Comitentului constituie o variant la programul de lucru. 41.4 Furnizarea de informaii statistice asupra desfurrii lucrrilor Este n sarcina Contractantului obligaia de a furniza informaii statistice asupra desfurrii lucrrilor, pe perioade din dou n dou sptmni, cu ncepere din smbta imediat succesiv predrii acestora, cum se specific mai jos:

160

numrul lucrtorilor folosii, desemnai n diversele categorii, pe fiecare din cele 15 zile, cu orele de lucru corespunztoare; tipul lucrrii executate n cele 15 zile n care nu s-a lucrat i cauzele corespunztoare. Aceste informaii trebuie s ajung la Reprezentantul Comitentului nu mai trziu de miercuri imediat succesiv termenului de 15 zile, stabilindu-se o cauz penal de 25,82 euro pe fiecare zi de ntrziere. 41.5 Panouri indicatoare Este n sarcina Contractantului obligaia de a furniza panouri indicatoare i instalarea corespunztoare a acestora, n locul sau n locurile indicate de ctre Reprezentantul Comitentului, n maxim cinci zile de la data de predare a lucrrilor. Panourile, cu dimensiuni minime de 10 m x 3 m, vor reproduce n scris cu culori ce nu pot fi terse meniunile enumerate, cu eventuale modificri i completri necesare pentru a le adapta cazurilor specifice. Att panourile ct i stlpii de susinere, trebuie s fie executate din materiale cu rezisten mecanic corespunztoare, s reziste la ageni atmosferici, cu aspect plcut i ntreinui n stare optim pn la Omologarea tehnico-administrativ a lucrrilor.

41.6 Obligaii pentru procedurile administrative Este n sarcina Contractantului obligaia de a ndeplini procedurile pe lng administraii i instituii pentru obinerea de permisiuni, licene, concesiuni, autorizaii pentru lucrri de aprare, ocupri temporare ale solului public sau privat, deschiderea de cariere, folosirea de gropi pentru deeuri, ntreruperi provizorii ale serviciilor publice, traversri, msuri de siguran, transporturi speciale, precum i cheltuielile referitoare la acestea incluznd taxe, drepturi, cote, abonamente, cauiuni etc. n cazul n care nu se prevede altfel, rmne n sarcina exclusiv a Contractantului orice amend sau contravenie, precum i despgubirile pentru eventualele pagube. 41.7 Cunoaterea legilor i a normelor tehnice Executarea lucrrilor n antrepriz n ansamblul lor este reglementat de prezentul Caiet Tehnic; pentru ceea ce vine n contradictoriu cu acesta sau nu este prevzut i/sau specificat n cadrul su, rmn valabile normele, dispoziiile i regulamentele mai jos menionate.
NORME TEHNICE STRUCTURALE

CR0-2005, Cod de proiectare. Bazele proiectrii structurilor n construcii; CR1-1-3-2005, Cod de proiectare. Evaluarea aciunii zpezii asupra construciilor; NP 082-04, Cod de proiectare. Bazele proiectrii i aciuni asupra construciilor. Aciunea vntului; STAS 10101/2A1-87; NP112-04, Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare direct; STAS 10107/0-90, Calculul elementelor structurale de beton, beton armat si beton precomprimat; NP007/97, Cod de proiectare pentru construcii cu structura n cadre din beton armat; C2-1-1-1.1-2005, Cod de proiectare pentru construcii cu perei structurali din beton armat; STAS 10108/0-78, Calculul elementelor din otel; P100/2006, Cod de proiectare seismic;

161

EN 1995-1-1:2005, Design of timber structures CR06-2006, Cod de proiectare pentru structuri din zidrie;

PRODUSE PENTRU CONSTRUIT

Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii de Izolani termici pentru construcii; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii de Accesorii pentru sisteme de nchidere; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii Sisteme fixe de stingere a incendiilor. Sisteme echipate cu conducte; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii Sisteme pentru controlul fumului i a cldurii; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii Sisteme de depistare i semnalare a incendiilor; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii de Instalaii fixe anti-incendiu; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii Sisteme fixe de lupt mpotriva incendiilor. Sisteme pe baz de pulberi; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii de Instalaii fixe anti-incendiu. Componente pentru sisteme pe baz de CO2; Directiva nr. 89/106/CEE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii Sisteme fixe de lupt anti-incendiu. Componente ale instalaiilor de stingere pe baz de gaz; Directiva nr. 89/106/CE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii agregatelor; Directiva nr. 89/106/CE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii suporilor structurali; Directiva nr. 89/106/CE asupra produselor pentru construit cu privire la identificarea produselor i a metodelor corespunztoare de control a conformitii produselor geotextile i a produselor asemntoare.
PREVENIREA INCENDIILOR

Normativ P 118/1999 Normativ de siguran la foc a construciilor, aprobat prin Ordin nr. 27/N din 07.04.1999 al MLPAT, cu modificrile i completrile ulterioare.
INSTALAII

NORMATIVE PENTRU LUCRARI INTERIOARE GAZE NTPEE-2008 Norme tehnice pentru proiectarea, executarea i exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale; 086-05 Normativ pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilor de stingere a incendiilor aprobat prin Ordinul

162

M.T.C.T. nr. 217/2005, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 479 din 7 iunie 2005; P100-1/2006 Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 1.711/2006, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 803 din 25 septembrie 2006; GP 111-04 Ghid de proiectare privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 193/2005, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 441 din 25 mai 2005; GE 053-04 Ghid de execuie privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 194/2005, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 428 din 20 mai 2005; NORMATIVE PENTRU LUCRARI EXTERIOARE GAZE NTPEE-2008 Norme tehnice pentru proiectarea, executarea i exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale; NP 084/2003 Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor sanitare i a sistemelor de alimentare cu ap i canalizare, utiliznd conducte din mase plastice, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 905/05.12.2003, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 867 din 5 decembrie 2003; NTE 003/04/00 Normativ pentru construcia liniilor aeriene de energie electric cu tensiuni peste 1.000 V, aprobat de Ordinul ANRE nr. 32/2004, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 10.92 din 24 noiembrie 2004; NTE 007/08/00 Normativ pentru proiectarea i executarea reelelor de cabluri electrice, aprobat de Ordinul ANRE nr .38/2008, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 356 din 8 mai 2008; NT 4/2007 Norme tehnice privind delimitarea zonelor de protectie i de siguran aferente capacitailor energetice ,aprobate prin ordinul ANRE nr.4/2007-revizia I -,publicat n Monitorul Oficial al Romniei,nr.259 din 18 aprilie 2007,cu modificrile i completrile ulterioare; NP 086-05 Normativ pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilor de stingere a incendiilor aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 217/2005, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 479 din 7 iunie 2005; P100-1/2006 Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 1.711/2006, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 803 din 25 septembrie 2006; GP 111-04 Ghid de proiectare privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 193/2005, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 441 din 25 mai 2005; GE 053-04 Ghid de execuie privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 194/2005, publicat n Monitorul Oficial la Romniei, nr. 428 din 20 mai 2005; LEGISLAIE CONEX

163

Legea nr. 351/2004 Legea gazelor, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 679 din 28 iulie 2004; Legea nr. 10/1995 Legea privind calitatea n construcii, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 12 din 24 ianuarie 2005; Legea nr. 50/1991 Legea privind autorizarea executrii lucrrilor de construcii, republicat, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 933 din 13 octombrie 2004; Legea nr. 350/2001 Legea privind amenajarea teritoriului i urbanismul, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 373 din 10 iulie 2001; Legea nr. 319/2006 Legea securitii i sntii n munc, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 646 din 16 iulie 2006; Legea nr. 307/2006 Legea privind aprarea mpotriva incendiilor, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 633 din 21 iulie 2006; HG nr. 784/2000 Privind aprobarea Regulamentului pentru acordarea autorizaiilor i licenelor n sectorul gazelor naturale republicat, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 160 din 13 martie 2003; HG nr. 1043/2004 Pentru aprobarea Regulamentului privind accesul la Sistemul naional de transport al gazelor naturale i a Regulamentului privind accesul la sistemele de distribuie a gazelor naturale, cu modificrile i completrile ulterioare (Regulamentul privind accesul la conductele de alimentare din amonte), publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 693 din 2 august 2004; HG nr. 273/1994 Privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 193 din 28 iulie 1994; HG nr. 766/1997 Pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea n construcii, cu modificrile i completrile ulterioare, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 352 din 10 decembrie 1997; HG nr. 272/1994 Pentru aprobarea Regulamentului privind controlul de stat al calitii n construcii, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 193 din 28 iulie 1994; HG nr. 925/1995 Pentru aprobarea Regulamentului de verificare i expertizare tehnic de calitate a proiectelor, a execuiei lucrrilor i a construciilor, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, nr. 286 din 11 decembrie 1995; NORMATIVE PENTRU LUCRARI INTERIOARE INSTALAII SANITARE I9-94 Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor sanitare NP 086-2005 Normativ pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilor de stingere a incendiilor NORMATIVE PENTRU LUCRARI HIDROEDILITARE I22-99 Normativ pentru proiectarea i executarea conductelor de aduciune i a reelelor de alimentare cu ap i canalizare a localitilor INSTALAII ELECTRICE INTERIOARE PENTRU ILUMINAT, PRIZE I FOR

164

Normative

I 7-02 C 56-2000 C 16-84 HG 273/1994 PE 107/1995 I 20-2000 PE 017 NSPM 65/97 PE 009 NSPM Ordin MI 775/98

Normativ privind proiectarea i executarea instalaiilor electrice la consumatori, cu tensiunea pn la 1000V ICECON Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii aferente Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente Norme privind cuprinsul i modul de ntocmire, completare i pstrare a crii tehnice a construciei Normativ pentru proiectarea i execuia reelelor de cabluri electrice Normativ privind protecia mpotriva trsnetului Regulament privind documentaia tehnic n exploatare Norme specifice pentru transportul i distribuia energiei electrice Norme de prevenire, stingere i dotare mpotriva incendiilor Norme generale de protecia muncii Ministerul Muncii i Proteciei Sociale Norme generale de prevenire i stingere a incendiilor

Alte reglementri Ordin MI 775/98 Norme generale de prevenire i stingere a incendiilor Ordin MI PAT 1219/03.03.94 Legea 10/1995 Legea privind calitatea n construcii manualul de instalaii Vol. Instalaii electrice INSTALAII ELECTRICE INTERIOARE DE CURENI SLABI Normative
I 18-96: Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor interioare de telecomunicaii din cldirile civile i industriale Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor electrice la consumatori, cu tensiunea pn la 1000 V Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii aferente Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente Norme privind cuprinsul i modul de ntocmire, completare i pstrare a crii tehnice a construciei Normativ pentru proiectarea i execuia reelelor de cabluri electrice Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor Norme republicane de protecie a muncii Legea 10/1995: Manualul de instalaii: Legea privind calitatea n construcii Vol. Instalaii electrice Editura ARTECNO

I 7-2002:

C 56-2000: C 16-84: HG 273/1994: PE 107/1995:

Alte reglementri
Ordin M.I. 775/98:

165

INSTALAII ELECTRICE INTERIOARE de protecie prin legare la pmnt i paratrsnet Normative


I 20-2000: I 18-96: I 7-2002: C 56-2000: C 16-84: PE 107/1995: Normativ pentru proiectarea i executarea proteciei mpotriva trsnetului, la construcii Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor interioare de telecomunicaii din cldirile civile i industriale Normativ privind proiectarea i executarea instalaiilor electrice la consumatori, cu tensiunea pn la 1000 V Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii aferente Norme privind cuprinsul i modul de ntocmire Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente

Alte reglementri Ordin M.I. 381/4.03.94: Ordin MLPAT 1219/03.03.94 Legea 10/1995: Manualul de instalaii: Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor. Norme republicane de protecie a muncii Legea privind calitatea n construcii Vol. Instalaii electrice Editura ARTECNO

ALIMENTAREA CU ENERGIE ELECTRIC NTE 401/03/00 Metodologia privind determinarea seciunii economice a conductoarelor n instalaiile electrice de distribuie de 1 110 kV. NTE 006/00/00 Normativ privind metodologia de calcul a curenilor de scurtcircuit n reele electrice (PE 134/96) NTE 002/03/00 Normativ de ncercri i msurtori la echipamente i instalaii electrice (PE 116/94) NTE 007/08 Normativ pentru proiectarea i executarea reelelor de cabluri electrice (PE 107/95) NTE 001/03/00 Normativ privind alegerea izolaiei coordonarea izolaiei i protecia instalaiilor electromagnetice mpotriva supratensiunilor (PE 109) NTE 009/93 Normativ de prevenire, stingere i dotare mpotriva incendiilor pentru producerea, transportul i distribuia energiei electrice i termice PE 101/85 Normativ pentru construcia instalaiilor electrice de conexiuni i transformare cu tensiuni peste 1 kV (republicat n 1993) PE 006/81 Instruciuni generale de protecia muncii pentru unitile MEE PE 132/03 Normativ pentru proiectarea reelelor electrice de distribuie public IPSSM-01/07 Instruciuni proprii de sntate n munc pentru instalaii electrice n exploatare HG 300/06 Privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile HG 90/08 Regulament privind racordarea utilizatorilor la reelele electrice de interes public HG 28/08 privind aprobarea coninutului-cadru al documentaiei tehnicoeconomice aferente investiiilor publice, precum i a structurii

166

i metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investiii i lucrri de intervenii FS8-84 Montarea celulelor de interior; FCl-84 Montarea i demontarea cablurilor de energie electric cu tensiuni pn la 35 kV; 3.2.FT75-87 (republicat n 1994) Executarea i repararea canalizrilor LES l-20 kV; 3.2.FT78 i 79-90 Executarea capetelor terminale de interior (exterior) la cabluri de 20 kV folosind elemente prefabricate din seturi; RE IP 30/04 ndreptar de proiectare i execuie a instalaiilor de legare la pmnt RE-Ip 51/2-93 Instruciuni privind determinarea puterilor nominale economice pentru transformatoare din posturile de transformare HE IP 62/90 Instruciuni de proiectare i execuie privind ansamblul msurilor PSI n instalaiile electrice 1LIJI85-03 Prescripii de coordonare a izolaiei n instalaiile de distribuie de joas tensiune OG 95/99 modificat i aprobat cu Legea 440/2002 privind calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale. FC 1-84 Montarea i demontarea cablurilor de energie electric cu tensiuni pn la 35 kV NP I7-02 Normativ pentru proiectarea i execuie instalaiilor electrice cu tensiuni pn la 1000 V c.a. i 1500 V c.c. IRE-ITI-1-07 Criterii de racordare a clienilor la reeaua de medie tensiune de distribuie DK 5600 RO DY 557 RO Descrctoare MT cu oxizi metalici curent nominal de descrcare 10kA cu carcasa din material organic cu dispozitiv de deconectare DC 4385 RO Cabluri de medie tensiune tripolare cu elice vizibil pentru montare subteran, izolate n polietilen reticular de grosime redus, cu ecran n tub de aluminiu sub nveli de PVC sau PE DS 4235 RO Tub de protecie din material plastic DJ 4476 RO Terminale unipolare pentru exterior pentru cabluri MT cu cmp radial cu izolaie extrudat Legea 13/07 Legea energiei electrice Legea 10/95 privind calitatea n construcii Legea 307/06 Privind aprarea mpotriva incendiilor Legea 319/06 Legea securitii i sntii n munc Legea 265/06 Lege pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr.195/2005 privind protecia mediului OUG nr.78/16.06.2000 privind regimul deeurilor aprobat de Legea nr.426/18.07.2001 ILUMINATUL EXTERIOR DIN INCINT NP 06:2001 - Normativ pentru proiectarea i realizarea de sisteme de iluminat artificial n cldiri. NP I7:2002 - Normativ pentru proiectarea i realizarea de instalaii electrice cu tensiuni de pn la 1000Vca i 1500Vcc. NTE 401/03/00 Metodologia privind determinarea seciunii economice a conductoarelor n instalaiile electrice de distribuie de 1 110 kV.

167

NTE 006/00/00 Normativ privind metodologia de calcul a curenilor de scurtcircuit n reele electrice (PE 134/96) NTE 002/03/00 Normativ de ncercri i msurtori la echipamente i instalaii electrice (PE 116/94) NTE 007/08 Normativ pentru proiectarea i executarea reelelor de cabluri electrice (PE 107/95) NTE 001/03/00 Normativ privind alegerea izolaiei coordonarea izolaiei i protecia instalaiilor electromagnetice mpotriva supratensiunilor (PE 109) IPSSM-01/07 Instruciuni proprii de sntate n munc pentru instalaii electrice n exploatare HG 300/06 Privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile 3.2.FT75-87 (republicat n 1994) Executarea i repararea canalizrilor LES l-20 kV; RE IP 30/04 ndreptar de proiectare i execuie a instalaiilor de legare la pmnt HE IP 62/90 Instruciuni de proiectare i execuie privind ansamblul msurilor PSI n instalaiile electrice 1LIJI85-03 Prescripii de coordonare a izolaiei n instalaiile de distribuie de joas tensiune OG 95/99 modificat i aprobat cu Legea 440/2002 privind calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale. FC 1-84 Montarea i demontarea cablurilor de energie electric cu tensiuni pn la 35 kV DS 4235 RO Tub de protecie din material plastic Legea 13/07 Legea energiei electrice Legea 10/95 privind calitatea n construcii Legea 307/06 Privind aprarea mpotriva incendiilor Legea 319/06 Legea securitii i sntii n munc Legea 265/06 Lege pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr.195/2005 privind protecia mediului OUG nr.78/16.06.2000 privind regimul deeurilor aprobat de Legea nr.426/18.07.2001 INSTALAII TELECOMUNICAII EXTERIOARE NP I7:2002 - Normativ pentru proiectarea i realizarea de instalaii electrice cu tensiuni de pn la 1000Vca i 1500Vcc. NTE 007/08 Normativ pentru proiectarea i executarea reelelor de cabluri electrice (PE 107/95) OG 95/99 modificat i aprobat cu Legea 440/2002 privind calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale. DS 4235 RO Tub de protecie din material plastic Legea 13/07 Legea energiei electrice Legea 10/95 privind calitatea n construcii Legea 307/06 Privind aprarea mpotriva incendiilor Legea 319/06 Legea securitii i sntii n munc Legea 265/06 Lege pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr.195/2005 privind protecia mediului

168

OUG

nr.78/16.06.2000 privind regimul nr.426/18.07.2001

deeurilor

aprobat

de

Legea

RANDAMENTUL ENERGETIC N CONSTRUCII

Normativ C 107/2-97 privind calcului coeficientului global de izolare termic la cldiri cu alt destinaie dect cele de locuit
BARIERE ARHITECTONICE

Normativ NP 051-2001 pentru adaptarea cldirilor civile i spaiului urban aferent la cerinele persoanelor cu handicap Normativ NP-030/1998 privind proiectarea i asigurarea calitii pardoselilor la construciile civile HGR nr. 766/1997 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea n construcii: Regulament privind stabilirea categoriei de importan a construciior
DEEURI I MEDIU

LEGEA PROTECTIEI MEDIULUI Nr. 137/1995 republicat HG 445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice i private asupra mediului
APE

NTPA-001/2002 Normativ privind condiiile de evacuare a apelor uzate menajere n receptori de suprafa
SIGURANA N EXECUTAREA LUCRRILOR

Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii Normativ NP 068/2003 privind proiectarea cldirilor civile din punct de vedere al cerinei de siguran n exploatare Capitolul 5 MODALITI DE EXECUTARE ALE LUCRRILOR DE CONSTRUCII Art. 42. Excavri cu seciune forat i nivelri de teren n general

Generaliti Pentru excavrile de nivelare generale i/sau pentru cele cu seciune forat i pentru executarea de ngropri i terasamente se face referire n mod exclusiv la desenele din proiectul de execuie i la prevederile ulterioare ale Directorului de antier. 42.1 Recunoatere Contractantul, nainte de a efectua excavrile sau nivelrile prevzute trebuie s verifice prezena de eventuale excavri precedente, conducte de ap, gaz i canalizare, cabluri electrice i de telefoane, caviti subterane etc., neindicate (sau indicate n mod eronat) n documentele proiectului de executat, astfel nct s se poat utiliza mijloace adecvate pentru executarea lucrrilor publice. 42.2 Curarea zonei Sunt n sarcina Contractantului costurile pentru curarea zonei interesat de lucrri, inclusiv tierea arborilor, gardurilor vii i scoaterea rdcinilor.

169

Pmntul vegetal, eventual adus, pe adncimea stabilit n prealabil cu Reprezentantul Comitentului nu trebuie amestecat cu pmntul de dedesubt. Pmntul vegetal trebuie s fie strns pe antier n zonele indicate de Reprezentantul Comitentului. 42.3 Trimitere la desenele din proiectul de execuie Pentru excavrile de nivelare generale i/sau pentru cele cu seciune forat i pentru executarea de ngropri i terasamente se face referire n mod exclusiv la desenele din proiectul de execuie i la prevederile Directorului de antier. 42.4 Aplatizarea i nivelarea terenului n lucrrile de aplatizare sau de nivelare a terenului efectuate fr utilizarea excavatoarelor mecanice, pereii laterali trebuie s aib o nclinare sau o urm astfel nct, n funcie de natura terenului, s mpiedice suruparea. Cnd peretele lateral depete nlimea de 150 cm este interzis sistemul excavrii manuale datorit sprii la baz i n consecin a suruprii peretelui. Cnd datorit naturii deosebite a terenului sau din cauza ploilor, a infiltraiilor, a ngheului sau din alte motive, sunt prevzute surpri sau prvliri, trebuie s se ia msura armrii sau consolidrii terenului. 42.5 Excavri cu seciune forat Excavrile cu seciune forat trebuie s fie efectuate pn la adncimile indicate n proiectul de executat, cu toleranele admise. Excavrile cu seciune forat executate eventual peste adncimea prevzut trebuie aduse la nivelul corespunztor cu beton slab sau nisip cu granulaie mare, prin grija i pe cheltuiala Contractantului. Conductele existente care trebuie s fie abandonate vor trebui ndeprtate din zona de excavare a fundaiei. La sparea puurilor i a canalelor mai adnci de 150 cm, cnd consistena terenului nu garanteaza n mod suficient stabilitatea, chiar i n raport de panta pereilor, trebuie s se ia msura aplicrii armturilor de susinere necesare, pe msura ce se nainteaz cu excavarea. Sistemele de mbrcare a pereilor trebuie s treac peste marginile excavrii cu cel puin 30 cm. Armturi i precauii corespunztoare trebuie adoptate la subzidiri i atunci cnd n apropierea spturilor respective se gsesc fabrici sau elemente de construcie ale cror fundaii pot fi descoperite sau slbite de excavri. 42.6 Excavri n prezena apei Se definesc excavri n ap cele efectuate n zone de teren unde pnza freatic, chiar dac se recurge la lucrri provizorii de eliminare pentru a obine o coborre a pnzei, sunt prezente n mod constant la un nivel de cel puin 20 cm de fundul excavrii. La uscare se recomand ca suprafaa freatic s se coboare sub cota fundaiei excavrii pentru o poriune de 40-60 cm, invers proporional cu granulaia terenului respectiv. Pompe de scoaterea apei Pompele de scoaterea apei (sau de drenare) trebuie s fie prevzute de Contractant n cantitatea, debitul i nivel de pompare suficiente astfel nct s garanteze n excavaie o prezen a apei subterane inferioar a 20 cm i, n general, pentru excavri de mic adncime. Utilizarea pompelor de ap va putea fi cerut prin decizia Reprezentantului Comitentului, iar pentru folosirea lor va fi recunoscut preul stabilit Contractantului.

170

Sistemele de uscare a fundaiei adoptate de Contractant trebui s fie acceptate de Reprezentantul Comitentului, n special n timpul executrii structurilor n beton armat, cu scopul de a preveni erodarea betonului sau al mortarelor. Uscarea excavrii cu sistemul Wellpoint Excavarea de fundaie poate fi uscat prin folosirea sistemului Wellpoint cu inel nchis (cu colectoare perimetrale pe ambele laturi), n prezena de terenuri permeabile prin porozitate, cum sunt pietriuri, nisipuri, nmoale, argile i terenuri stratificate. O astfel de metod implic utilizarea unei serii de minipuuri filtrante (Wellpoint), cu adncime mai mare dect cea a excavrii, legate la un colector principal de aspiraie prevzut cu o pomp cu autoumplere, cu o nlime care s garanteze uscarea excavrii. Pompele trebuie s fie instalate n zona nconjurtoare terenului n care este necesar o astfel de coborre. Conductele, cu diametru i lungime corespunztoare, trebuie s descarece i s elimine apele de uscare prin msuri care s evite ngropri sau obstrucii. Instalaia de drenare trebuie s fie corespunztoare: condiiilor stratigrafice a terenurilor n cauz, detectate pn la o adncime cel puin dubl fa de cea prestabilit pentru excavare; impermeabilitii terenurilor n cauz, detectat prin probe in situ. Contractantul va putea utiliza guri de canal existente, acolo unde este posibil, fr s creeze nfundri ale liniei naturale de scurgere a apelor de ploaie. ndep rtarea apelor superficiale sau de infiltrare Sunt n sarcina Contractantului costurile pentru eliminarea apelor superficiale sau de infiltrare ce ajung n spturi, executarea lucrrilor provizorii pentru scurgerea i devierea preventiv a acestora din amplasamentele stradale sau din antier, n general. 42.7 Utilizarea explozibililor Folosirea de explozibil pentru exectuarea excavrilor este interzis. 42.8 Depozit de materiale n vecintatea excavrilor Este interzis realizarea de depozite de materiale pe marginea excavrilor. Atunci cnd aceste depozite sunt necesare din motive de lucru, trebuie s se ia msura unor reazeme adecvate. 42.9 Prezena de gaze n excavri Cnd se execut lucrri n puuri, canalizri, tunele, coloane i gropi n general, trebuie s fie adoptate msuri corespunztoare mpotriva pericolelor rezultate din prezena gazelor sau vaporilor toxici, axfixiani, inflamabili sau explozibili, mai ales n raport de natura geologic a terenului sau n raport de vecintatea fabricilor, depozitelor, rafinriilor, staiilor de compresie i decompresie, conducte de metan i de gaz, care pot da natere la infiltrarea de substane periculoase. Atunci cnd s-a stabilit prezena de gaze inflamabile sau explozibile, trebuie s se ia msura currii mediului printr-o ventilare corespunztoare. De asemenea, trebuie interzis, chiar i dup curare - dac se presupun emanaii de gaz periculoase folosirea de echipamente cu flacr, de corpuri incandescente i de echipamente oricum susceptibile de a produce flcri sau supranclziri ce pot da foc gazului. 42.10 Pregtirea strzilor, acceselor i refacerea trecerilor Sunt n sarcina Contractantului cheltuielile pentru pregtirea strzilor i a legturilor externe i interne i amplasarea, acolo unde este necesar, de podee, rampe i scri cu o capacitate i siguran coprspunztoare.

171

nainte de a ncepe lucrrile de pregtire, variante, lrgiri i traversri de strzi deja existente, Contractantul are obligaia s se informeze, eventual, cu privire la existena a cablurilor subterane (telefoane, telegraf, electrice) sau conducte (apeducte, de gaz, de canalizare) n zonele n care trebuie executate lucrrile. n caz afirmativ, Contractantul va trebui s comunice instituiile proprietare ale lucrrilor sau instalaiilor de mai sus, data presupus pentru executarea lucrrilor n zonele respective, solicitnd, de asemenea, toate informaiile (amplasament, adncime etc.) necesare n scopul efecturii tuturor lucrrilor cu msurile de protecie corpespunztoare, pentru a evita deteriorarea lucrrilor de mai sus. Atunci cnd, n pofida tuturor msurilor de protecie folosite, se vor aduce pagube la cabluri sau conducte, Contractantul va trebui s anune de ndat prin telegram att instituiile proprietare ale strzilor ct i cele proprietare ale lucrrilor deteriorate, precum i Reprezentantul Comitentului. Sunt, oricum, n sarcina Comitentului cheltuielile referitoare la eventuale deplasri temporare i/sau definitive de cabluri sau conducte. 42.11 ntreinerea excavrilor Excavrile de fundaie trebuie s fie meninute n stare uscat, n raport cu tipul de lucrare ce trebuie executat. Vor trebui protejate zonele excavate i ridicturile pentru a se evita eventuale prvliri i/sau surupri. Deeurile i molozurile vor trebui scoase din spturi nainte de executarea lucrrilor ulterioare. Art. 43. Interdicii pentru Contractant dup executarea excavrilor

Contractantul, dup executarea excavrilor de fundaie sau de nivelare, nu poate ncepe executarea structurilor de fundaie mai nainte ca Reprezentantul Comitentului s fi verificat dac, din punct de vedere geometric, excavrile sau nivelrile corespund prevederilor din proiect i o eventual verificare ulterioar a terenului de fundaie din punct de vedere geologic i geotehnic. Art. 44. Repararea sub serviciilor

Contractantul are obligaia i datoria de a repara sau de a plti cheltuielile de reparaii societilor furnizoare de eventuale subservicii (branamente la canalizare, conducte de aducere a apei, gazului etc.) deteriorate de ctre Contractant n timpul executrii excavrilor i a demolrilor. Art. 45. Terasamente i ngropri

Pentru realizarea terasamentelor sau pentru orice lucrare de ngropare, sau pentru umplerea golurilor dintre pereii excavrilor i zidurile sau structurile de fundaie, sau de rezemare a zidurilor sau structurilor de fundaie, i pn la cotele prevzute n proiect sau stabilite de Reprezentantul Comitentului, se vor utiliza n general, i, cu excepia celor ce urmeaz, pn la terminarea lor complet, toate materialele provenite de la excavri de orice tip executate pe antier, fiind disponibile i adecvate, prin decizia Reprezentantului Comitentului, pentru formarea terasamentelor.

172

Atunci cnd lipsesc n totalitatea sau parial materialele de mai sus, se vor preleva materialele necesare oriunde Contractantul va crede mai convenabil, atta timp ct materialele sunt recunoscute ca fiind potrivite de ctre Reprezentantul Comitentului. Pentru terasamente i ngropri de sprijin ale zidurilor sau structurilor de fundaie trebuie s fie utilizate ntotdeauna materiale uoare sau pietroase, fiind interzis n mod absolut utilizarea celor argiloase i n general a tuturor celor care prin absorbirea apei se deformeaz i se umfl genernd mpingeri. La realizarea sus indicatelor terasamente, ngropri i umpleri, vor trebui depuse toate diligenele pentru executarea lor pe straturi orizontale cu nlime egal care s nu depeasc 30 cm, distribuind n acelai timp cu regularitate ridicat i precauie materialele bine mrunite, astfel nct structurile portante s fie ncrcate n mod uniform pe toate laturile i a se evita astfel prbuiri rezultate dintr-o sarcin prost distribuit. Materialele transportate pentru terasament sau ngropri cu vagoane sau camioane nu trebuie descrcate direct lng ziduri, ci vor trebui depozitate n vecintatea lucrrii, pentru a fi apoi luate n momentul realizrii umplerii. Este interzis umplerea de rambleuri la ziduri sau din beton armat realizate de curnd i pentru care procesul de maturare nu este nc complet. Toate reparaiile sau reconstruirile care se dovedesc a fi necesare pentru necunoaterea sau cunoaterea incomplet a prevederilor din prezentul articol, vor fi n sarcina Contractantului. Este obligaia Contractantului, fiind exclus orice plat, de a da terasamentelor n timpul construirii lor dimensiunile cerute de aezarea terenurilor, astfel nct n momentul omologrii terasamentele s aib dimensiunile comandate. Art. 46. Elemente despritoare i diafragme

46.1 Generaliti Elementele despritoare i diafragmele constituie structuri de fundaie prefabricate sau realizate n timpul lucrrilor pornind de la suprafaa terenului cu scopul de a realiza etanarea fa de ap, precum i susinerea excavrilor. Le paratie e i diaframmi potranno essere: del tipo a palancole metalliche infisse; tip stlpi prefabricai din beton armat centrifugat fixai; tip stlpi din beton armat cu diametrul mare apropiai; diafragm turnat n cursul lucrrii din beton armat. Trebuie precizate modalitile de executare, cu atenie deosebit la msurile prevzute pentru a garanta turnarea mpotriva eventualelor eroziuni i subpresiuni, precum i natura i caracteristicile materialelor care vor fi folosite. 46.2 Scnduri fixate Elemente despritoare de tip scnduri metalice fixate Scndurile metalice, cu seciune divers, trebuie s rspund la urmtoarele cerine fundamentale: rezisten adecvat la eforturi de ndoire; uurin la fixare: impermeabilitatea mbinrilor; uurin la extragere i refolosire (acolo unde este prevzut); protecie ridicat mpotriva coroziunii. Fixarea scndurilor va fi realizat cu sistemele obinuite aflate n folosin.

173

Maiul trebuie s aib o greutate total care sa nu fie inferioar greutii scndurilor incluznd i aprtoarea. Trebuie adoptate precauii speciale pentru ca n timpul fixarii s nu se deformeze ncastrrile libere, iar materialele s rmn curate astfel nct s se garanteze ghidarea scndurii urmtoare. n acest scop, ncastrrile nainte de fixare trebuie s fie umplute cu unsoare. n timpul fixrii trebuie s se acioneze cu grij astfel nct scndurile s rmn perfect verticale, nefiind admise devieri, nealinieri sau ieirea n afara ghidajelor. Pentru a obine o introducere mai uoar, n special n terenurile cu pietri i nisip, fixarea se poate face, pe lng batere, i cu ajutorul apei sub presiune, adus prin intermediul unei conducte metalice, sub vrful scndurii. Dac n timpul fixrii apar ieiri de pe ghidaje, nealinieri sau deviaii intolerabile conform deciziei Reprezentantului Comitentului, scndura va trebui ndeprtat i refixat sau nlocuit, dac este deteriorat. Pentru alte informaii, se face trimitere la prevederile normelor EN 10248-1, EN 102482, EN 10249 i EN 10249-2. Elemente despritoare de tip stlpi prefabricai din beton armat centrifugat Stlpii prefabricai vor fi centrifugai cu seciunea goal. Conglomeratul de ciment utilizat va trebui s aib o rezisten caracteristic la 28 zile superioar a 40 N/mm2 i va trebui s fie lipsit de poroziti sau alte defecte. Cimentul va fi feros puzzolanic, puzzolanic sau de furnal. Se va putea solicita, pentru fixarea prin batere n terenuri dure, introducerea n jetul de turnare a unui vrf metalic. Operaia de fixare va fi reglementat prin prevederi asemntoare cu cele stabilite pentru stlpii din beton armat centrifugat din articolul urmtor. n cazuri specifice, o atenie deosebit trebuie avut la executarea mbinrilor, ce trebuie sigilate cu mortar de ciment. 46.3 Elemente despritoare construite n timpul lucrrilor Elemente despritoare de tip stlpi din beton armat cu diametrul mare apropiai Elementele despritoare vor fi realizate, n mod obinuit, din stlpi de beton armat executai n timpul lucrrilor, apropiai ntre ei i legai la vrf printr-o bordur de beton armat. n ceea ce privete modalitatea de executare a stlpilor, se face trimitere la cele stabilite n articolul anterior. n cazuri specifice, o atenie deosebit trebuie avut la aezarea apropiat a stlpilor ntre ei i la meninerea verticalitii acestora. Diafragme din beton armat n general, diafragmele vor fi construite realiznd excavarea terenului la orice adncime, cu bena sau alt sistem adecvat a realiza tronsoane de excavri cu lungime simpl de obicei superioar a 2,50 m. Excavarea va fi executat cu ajutorul nmolului bentonitic pentru evacuarea detriilor i pentru sprijinirea provizorie a pereilor. Nmoalele de bentonit ce se utilizeaz la excavare trebuie s fie alctuite dintr-un amestec de bentonit activ, de bun calitate, i ap, de obicei n proporie de 816 kg de bentonit uscat pentru 100 litri de ap, cu excepia cazului n care Reprezentantul Comitentului dispune comandarea unei dozri diferite. Coninutul de nisip foarte fin va trebui s fie inferior a 3% din masa de bentonit uscat.

174

Dup executarea excavrii i aezare n cursul lucrrii a armturii metalice ce privete tronsonul, susinut n mod corespunztor i meninut n poziie n timpul turnrii, se va efectua turnarea jetului de conglomerat de ciment, cu ajutorul unui prelungitor sau furtun de jet, a crui extremitate inferioar va fi inut la cel puin doi metri sub nivelul nmolului, cu scopul de a produce ieire la suprafa a nmoalelor bentonitice i de a executa fr soluii de continuitate jetul de turnare. Jetul va trebui s fie adus pn la o cot superioar de circa 50 cm fa de cea din proiect. Jeturile de turnare a betonului vor fi executate numai dup controlul adncimii de excavare atins i verificarea armturii de ctre Reprezentantul Comitentului. n reluarea jeturilor de turnare, de la un tronson la altul, se vor lua toate msurile necesare cu scopul evitrii desfacerilor, discontinuitii i diferenelor n fiecare tronson n parte. Alinierea orizontal a benei de excavare a diafragmei va fi obinut de regul prin formarea de ghidaje din beton chiar i slab armat. Probe i verificri asupra diafragmei Pe lng probele de rezisten asupra betoanelor i oelurilor utilizate, prevzute de normele tehnice n vigoare, Reprezentantul Comitentului va putea solicita probe de absorbie pentru fiecare panou n parte, precum i eventuale carotaje pentru verificarea unei bune executri a diafragmelor. Art. 47. Fundaii directe

47.1 Excavri de fundaie Fundaiile directe sau superficiale sunt cele care transfer aciunea provenit de la structura ridicat asupra straturilor superficiale ale terenului. Adncimea planului de aezare a fundaiilor trebuie s fie cea prevzut de proiectul de executat. Eventuale variaii sau natura divers a terenului trebuie s fie comunicate de ndat Reprezentantului Comitentului, astfel nct s poat lua msurile necesare. Terenul fundaiei nu trebuie s sufere rearanjri i deteriorri nainte de construirea lucrrii. Eventuale ape curgtoare sau stagnante trebuie s fie ndeprtate din excavri. Planul de aezare a elementelor structurale de fundaie trebuie s fie reglat i protejat cu conglomerat de ciment slab sau alt material adecvat, indicat eventual de Reprezentantul Comitentului. n general, planul de fundaie trebuie s fie n afara cmpului de variaii semnificative a coninutului de ap a terenului i situat ntotdeauna la o adncime care s nu permit apariia de fenomene de eroziune sau spare din partea apelor curgtoare superficiale. 47.2 Beton slab nainte de efectuarea oricrei turnri de beton de fundaie, va trebui prevzut pe fundul excavrii, dup ce s-a efectuat curarea i compactarea necesar a cestuia, un strat de ciment slab avnd funcia de plan de sprijin nivelat i de pern izolant mpotriva aciunii agresive a terenului. Grosimea stratului de beton slab este cea indicat n proiectul de executare a structurilor. Art. 48. Stlpii de fundaie

175

48.1 Definiii Stlpii fixai Stlpii fixai se clasific n: stlpi fixai turnai n timpul lucrrii; stlpi fixai prefabricai. STLPI FIXAI TURNAI N TIMPUL LUCRRII Stlpii fixai turnai n timpul lucrrii sunt cei realizai prin umplerea cu beton a spaiului intern gol al unui element tubular metalic care penetreaz n teren prin batere sau prin vibrare, fr ndeprtarea terenului. Stlpii fixai turnai n timpul lucrrii se mpart n: stlpi cu acoperire definitiv din tabl de oel, corugat sau neted, nchii la baz cu un fund de oel. Stlpii sunt realizai prin nfigerea n teren a acoperirii tubulare. Dup fixare i eventuala verificare intern a acoperirii, stlpul este completat prin umplerea cavitii acoperirii cu beton armat; stlpi realizai prin fixarea n teren a unui tub matri ce poate fi extras, n general nchis la baz cu un fund detaabil. Dup ce s-a terminat fixarea, stlpul este turnat din beton, cu sau fr formarea unui bulb expandat de baz. n timpul turnrii, tubul-matri trebuie s fie extras din teren.
STLPI FIXAI PREFABRICAI

Stlpii fixai prefabricai sunt cei realizai prin baterea de produse deja executate, fr ndeprtare de teren, eventual cu ajutorul jeturilor de ap sub presiune la vrf. Dup cum stlpii sunt prefabricai n fabric sau pe antier, vor fi adoptate urmtoarele tipuri constructive: stlpi prefabricai n fabric: din beton centrifugat i eventual precomprimat, de obicei cu seciune circular, cu forma cilindric, trunchi de con sau cilindrico-trunchi de con; stlpi prefabricai pe antier: din beton vibrat, de obicei cu seciune ptrat. Stlpi forai Stlpii forai sunt cei obinui prin ndeprtarea terenului i nlocuirea sa cu beton armat. n timpul perforrii, stabilitatea excavrii poate fi obinut cu ajutorul nmoalelor bentonitice sau prin fixarea unei acoperiri metalice provizorii. Stlpi forai cu elice continu Stlpii forai cu elice continu sunt acei stlpi realizai prin fixarea prin rota ie a unei foreze cu elice continu i ulterior jet de beton, ce este ridicat de la baza stlpului prin furtunul transportor intern ctre miezul elicei, cu debite i presiuni controlate. Extragerea elicei trebuie s se fac n acelai timp cu introducerea betonului. Stlpi cu prindere pe coloan rotativ Stlpii cu prindere pe coloan rotativ i stlpii forai sunt realizai la interiorul unui tub-matri provizoriu din oel, fixat prin micare de rotaie-translaie prin intermediul prinderii pe coloana rotativ. Aceast tipologie trebuie utilizat n prezena blocurilor eratice, a straturilor de piatr, zidirii existente sau acolo unde nu este posibil utilizarea unor utilaje diferite de perforare. Microstlpii Microstlpii se clasific n:

176

microstlpi cu injecie multipl selectiv; microstlpi prin cimentare simpl.

MICROSTLPI CU INJECIE MULTIPL SELECTIV

Microstlpii cu injecie multipl selectiv sunt cei obinui prin utilarea perforaiilor de diametrul mic cu tuburi metalice prevzute cu supape de sens unic, legate de terenul nconjurtor prin injecii de ciment realizate la presiune i volume controlate.
MICROSTLPI PRIN CIMENTARE SIMPL

Microstlpii prin cimentare simpl sunt cei realizai prin introducerea ntr-o perforaie de diamtrul mic a unei armturi metalice i solidarizai prin turnarea unui mortar sau a unui amestec de ciment. Armtura metalic poate fi alctuit: din tub fr sudur; dintr-un profil metalic din seria UNI cu dublu plan de simetri; dintr-o colivie din armtur constituit din bare longitudinale curente de tipul cu aderen mbuntit i dintr-o brid extern n form de inele sau spiral continu. Cimentarea se poate realiza prin gravitaie sau presiune mic, cu ajutorul unui circuit etan ce este extremitatea unui dispozitiv situat la gura orificiului. 48.2 Stlpii de diametru mediu i mare Stlpi fixai (turnai n timpul lucrrii sau prefabricai) Contractantul va trebui s indice Reprezentantului Comitentului succesiunea cronologic prevzut pentru fixri. Va trebui, de asemenea, s asigure respectarea normelor referitoare la vibraii, comunicnd Reprezentantului Comitentului msurile pe care nelege s le ia n cazul depirii acstor limite. Stlpi forai Tehnicile de perforare trebuie s fie cele mai adecvate n raport de natura terenului traversat. n particular: perforarea pe uscat fr acoperire nu este admis. n cazuri particulare va putea fi adoptat, dup informarea prealabil a Reprezentantului Comitentului, numai pentru terenuri puternic cimentate sau argiloase, caracterizate de valori ale coeziunii nedrenat; perforarea pe uscat este admisibil numai unde se poate executa fr nici un fel de intrare a apei n orificiu; perforarea n nmol nu este de regul admis n terenuri foarte deschise, lipsite de fragmente mediu-fine (D10 > 4 mm). Stlpi forai cu elice continu Tehnica de perforare este potrivit terenurilor cu o consisten joas i medie, cu sau fr ap subteran. n terenurile comprimabile, n fazele de turnare vor trebui s fie adoptate msuri care s reduc sau s evite formarea bulbilor. Utilaje de excavare Alegerea utilajelor de excavare sau de batere i principalele detalii de executare vor trebui comunicate de ctre Contractant Reprezentantului Comitentului.

177

Tolerane dimensionale Stlpii trebuie s fie realizai n poziia i cu dimensiunile din proiect, cu urmtoarele tolerane admisibile, cu excepia limitrilor mai riguroase indicate n proiectul de executat: coordonatele de planimetrie ale centrului stlpului (fa de diametrul stlpului): 10% (max 5 cm); devierea axei stlpului fa de axa proiectului (verticalitatea): 2%; lungimea: - stlpi avnd diametrul < 600 mm: 15 cm; - stlpi avnd diametrul > 600 mm: 25 cm. diametrul finit: 5%; cota captului stlpului: 5 cm. Contractantul este obligat s execute, pe cheltuiala sa exclusiv, toate nlocuirile i/sau completrile care, dup prerea Reprezentantului Comitentului, care s-a consultat n prealabil cu proiectantul, sunt necesare pentru a mpiedica executarea stlpilor n poziie i/sau cu dimensiuni neconforme cu toleranele stabilite aici, inclusiv stlpii adugai n plus i lucrri de legtur. Materiale Armturi metalice Armturile metalice vor trebui s fie constituite din bare cu aderen mbuntit. Armturile transversale a stlpilor vor fi alctuite numai din spirale n rondea externe barelor longitudinale. Stlpii vor trebui s fie armai pe ntreaga lungime. Armturile vor fi preasamblate n afara lucrrii n colivii, iar legturile trebuie realizate cu dubl legtur n fir de fier sau cu borne. n cazul utilizrii oelului sudabil este posibil s se recurg la sudura bridelor, sau a cercurilor de rigidizare cu bare longitudinale, n scopul obinerii de colivii de armtur n msur s suporte solicitrile de manipulare. Pentru suduri trebuie s fie respectate prevederile cuprinse n acest Caietul Tehnic, referitoare la verificrile ce trebuie efectuate pentru a controla dac sudura nu a produs reducerea rezistenei barelor. Electrozii sau firele utilizate trebuie s fie astfel nct sa nu de-a natere la fenomene de fragilitate. Armturile transversale trebuie s contracareze n mod eficace deplasrile barelor longitudinale ctre extern. Bridele trebuie s fie nchise i ndoite ctre interior. Distana dintre axele bridelor nu trebuie s fie superioar a 20 cm, iar diametrul barelor nu trebuie s fie inferior a 10 mm. Nu este permis folosirea armturilor elicoidale acolo unde nu sunt fixate n mod solid de fiecare spiral a tuturor armturilor longitudinale intersectate. n timpul lucrrii, frecvena prelevrii probelor de verificare de mai sus, va fi de trei eantioane pentru bara longitudinal i pentru brid pentru fiecare 200-500 ml de colivie. Armtura de lungime egal cu cea a stlpului va trebui montat nainte de primul jet de turnare i meninut in situ fr s fie sprijinit pe fundul gurii. n scopul rigidizrii coliviilor de armtur, vor putea fi realizate cadre adecvate n care s se fixeze barele din armtur. Aceste cadre vor putea fi realizate utiliznd bare verticale legate la inele de rigidizare orizontale. n mod orientativ, n funcie de dimensiunile i lungimea stlpului, se va putea instala un cerc la fiecare 2,5-3 m. Nu este admis distribuia barelor verticale n dublu strat. Intervalul net minim ntre bare, msurat de-a lungul circumferinei care le unete centrele, nu va trebui s fie n nici un caz inferior a 7,5 cm.

178

Coliviile din armtur trebuie s fie prevzute cu distanori corespunztori nemetalici care s garanteze centrarea armturii i un strat de acoperire net minim de 4-5 cm fa de acoperirea definitiv sau de 6-7 cm fa de diametrul nominal al orificiului, n cazul stlpilor forai. Pentru distanori din plastic, n scopul garantrii solidaritii cu betonul, este necesar verificarea dac suprafaa lor este forat pentru cel puin 25%. Dispozitivele de centrare trebuie amplasate n grupuri de trei sau patru, distribuite n mod regulat pe perimetrul i cu o distan pe vertical de 3-4 m. Coliviile din armtur trebuie s fie perfect curate i fr rugin, trebuind s fie montate nainte de turnarea jetului. Acolo unde este necesar, este admis mbinarea care poate fi realizat prin suprapunere superioar a 40 diametre, cu folosirea unui numr adecvat de cleme. Acoperiri metalice Caracteristicile geometrice ale acoperirilor, att provizorii ct i definitive, vor fi conforme cu prevederile din proiectul de execuie. Caracteristicile mecanice i de rigiditate (grosime i inerie) trebuie s fie suficiente pentru a permite transportul, ridicarea i fixarea, fr a suferii deteriorri, ovalizri etc. Pentru stlpii btui, fixai fr nici un fel de ndeprtare de teren, dimensionarea tuburilor de acoperire va putea fi realizat prin metoda probei undei de ciocnire. Acoperirile definitive a stlpilor fixai i turnai n cursul lucrrii vor trebui s aib baza plat i sudat de trunchi, astfel nct s reziste solicitrilor de batere succesiv, s evite infiltrrile de ap i s nu aib proeminene externe. n cazul stlpilor de realizat n medii agresive, suprafaa extern a acestora va trebui acoperit cu materiale de protecie adecvate (de exemplu, vopseluri pe baz de poliuretan-catran), dup aprobarea prealabil a Reprezentantului Comitentului. Nmoale bentonitice La realizarea lucrrilor este admis n mod exclusiv folosirea de nmoale bentonitice. Alegerea tipului de bentonit, certificat de ctre furnizor, este supus apropierii de caracteristicile chimico-fizice ale terenului de excavat i a apei subterane. Asupra nmolului bentonitic trebuie s se efectueze controale de calitate pentru determinarea urmtorilor parametrii: caracteristicile bentonitei; caracteristicile apei; densitatea nmolului bentonitic proaspt; densitatea, vscozitatea, temperatura i pH nmolului bentonitic pregtit pentru utilizare; caracteristicile nmolului bentonitic la interiorul excavrii, nainte de turnarea jetului; coninutul de nisip al nmolului 5%; densitatea 1,15 t/m3. 48.3 Modalitai de executare Stlpi btui turnai n cursul lucrrilor cu acoperire definitiv Utilaje Fixarea acoperirii va trebui s fie executat cu o main de btut stlpi culisant pe o turel cu ghidaje fixe, cu o aliniere vertical perfect. Caracteristicile mainii de btut stlpi vor fi conforme cu indicaiile din proiect, atunci cnd acestea exist. Vor putea fi folosite urmtoarele tipuri de maini de btut stlpi:

179

main de btut stlpi cu abur cu aciune simpl; main de btut stlpi cu abur cu dubl aciune; main de btut stlpi diesel. Maina folosit trebuie s fie n msur s furnizeze energia suficient fixrii n solurile prezente n locul respectiv. Stabilirea caracteristicilor minime ale mainii de btut stlpi va fi efectuat de ctre Contractant, folosind formule dinamice, sau analize prin metoda undei de ciocnire, fiind cunoscute caracteristicile geometrice ale stlpului, materialul de construcie i capacitatea limit cerut n proiect. Ciocanul mainii va trebui s acioneze pe o pern (aprtoare sau cap de batere) ale crei caracteristici geometrice i de elasticitate sunt cunoscute. Pentru fiecare utiliaj Contractantul va trebui s furnizeze efului de anteir urmtoarele informaii: marca i tipul mainii de btut stlpii; principiul de funcionare a mainii; energia mxim a unei lovituri i posibilitatea de reglare corespunztoare; numrul de lovituri pe minut i posibilitatea de reglare corespunztoare; eficiena E a mainii de btut stlpii; caracteristicile pernei (materiale, diametrul, nlimea, constanta elastic, coeficientul de constituire); caracteristicile aprtoarei (materiale i greutate); greutatea eventualelor adaptoare; greutatea mainii de btut stlpi. Eficiena E trebuie s fie mai mare de 70%. Atunci cnd Reprezentantul Comitentului o cere, Contractantul va trebui s ia msura manipulrii mainii pentru msurarea vitezei terminale a maiului, pentru a obine, pe baza caracteristicilor utilajului certificate de constructor, eficiena real E a mainii. Tuburi de acoperire Tuburile de acoperire vor fi din oel avnd calitatea, forma i grosimea astfel nct s suporte toate solicitrile care acioneaz n timpul fixrii i s nu sufere distorsiuni sau cedri ca urmare a presiunii terenului sau fixrii stlpilor vecini. Acoperirile vor fi nchise la baz de o plac din oel cu rezistena adecvat, cu o grosime oricum > 3 mm, sudat pe ntreaga circumferin a tubului de acoperire. Placa va fi lipsit de proeminene n raport cu acoperirea, iar sudura va fi astfel nct s mpiedice intrarea apei la interior pe ntreaga durat a baterii i dup aceea. Este admis utilizarea de tole de grosime mic, corugate, btute cu ajutorul mandrinei. Este admis utilizarea de acoperiri cu seciune variabil cu racorduri prin flane. Dornul Este prevazut posibilitatea de utilizare a unei mandrine de oel, cu diemnsiuni i rezistena corespunztoare, n scopul executrii baterii pe fundul stlpului. Este admis utilizarea de mandrine prin expansiune, care temporar au devenit solidare cu acoperirea. Este admis utilizarea de dornuri speciale pentru batere multipl de acoperiri cu seciune variabil. Fixarea Fixarea acoperirilor prin batere trebuie s aib loc fr extragerea de materiale, cu deplasarea lateral a terenului natural. Contractantul trebuie s comunice Reprezentantului Comitentului programul n ordine cronologic de fixare a tuturor stlpilor, redactat astfel nct s aib efecte negative minime ale fixrii nsi asupra lucrrilor vecine i asupra stlpilor deja realizai.

180

Este admis, dac este prevzut n proiect, sau dac este aprobat de Reprezentantul Comitentului, executarea baterii n dou sau mai multe faze, cu o eventual modificare a procedurii (de exemplu, executnd de la nceput baterea n capt i prevznd utilizarea dornului n faza a doua). n cazul utilizrii dornului, acesta trebuie s fie introdus n acoperire. Dac se prevede, dornul trebuie s fie expandat i meninut complet solidar cu tubul-matri pe ntreaga durat a fixrii, n urma creia va fi extras. Introducerea dornului n acoperire trebuie s fie executat, dac este necesar, cu ajutorul unui stlp-pu cu diametrul superior celui al stlpilor de funcionare. Stlpul-pu va trebui transformat n stlp de funcionare, dac este acceptat de catre Reprezentantul Comitentului, n funcie de amplasarea i caracteristicile sale. Se va considera atins limita atunci cnd, cu o main de btut stlpii pe deplin eficient, se vor avea avansuri inferioare a 10 cm pentru o sut de lovituri de mai. Pentru stlpii cu o lungime special este admis, n timpul lucrrilor, sudarea a dou fragmente de acoperire, dintre care primul deja fixat. Cel de-al doilea fragment, n cursul sudrii, trebuie s fie meninut n poziie fix cu utilaje corespunztoare de sprijin. Fixarea acoperirilor va fi terminat cnd una dintre condiiile de mai jos va fi ndeplinit: atingerea cotei din proiect; msurarea reculului baterii. n acest din urm caz, Reprezentantul Comitentului va putea solicita Contractantului reluarea baterii stlpului dup 24 de ore de ateptare, dac este nsoit de motive geotehnice particulare (suprapresiuni interstiiale puternice etc.). Contractantul, dup comunicarea prealabil a Reprezentantului Comitentului, va putea efectua orificii nestrpunse de ghidare a fixrii pentru a evita sau reduce problemele de vibrare sau deteriorare a lucrrilor sau stlpilor deja existeni. Pregurirea va avea diametrul maxim mai mic cu 20 mm fa de cel extern al tubului de acoperire. Pregurire va putea fi solicitat pentru atingerea cotelor din proiect n cazul nivelurilor superficiale foarte dense sau cimentate. Armturi Coliviile de armtur trebuie s fie asamblate n fabric sau la finalul lucrrii, n conformitate cu desenele din proiectul de executat i cu specificaiile din acest Caiet Tehnic. Acestea vor fi amplasate la interiorul acoperirilor, avnd grij de centrarea perfect cu ajutorul distanorilor i respectnd cu precizie cotele verticale prevzute n desenele din proiect. nainte de amplasare, trebuie ndeprtate eventualele corpuri strine prezente n cavitate i se va verifica dac prezena de ap la interiorul tubului de acoperire nu depete limita de 15 cm. Stlpi btui n cursul lucrrii cu tub n form ce poate fi extras Utilaje Fixarea tubului-matri provizoriu va fi executat cu o main de btut stlpii conform specificaiilor pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv. Tuburi de acoperire Aceleai specificaii pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv sunt valabile i pentru caracteristicile tuburilor provizorii. Pentru expulzarea fundului, amplasat pentru a nchide extremitatea inferioar a tubuluimatri, este admis utilizarea unui piston rigid cu diametrul egal cu cel interior al tubului-matri, legat prin intermediul unei tije rigide, la baza capului de batere.

181

Este admis folosirea unui tub-matri prevzut cu un fund recuperabil. Fixarea Fixarea se va face n conformitate cu cele specificate pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv, cu excluderea numai a ceea ce nu se aplic. Armturi Sunt valabile prevederile pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv. Jetul de beton Turnarea jetului de beton se va face conform modalitilor i prevederilor pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv, cu extragerea simultan i scurtarea tubului-matri provizoriu, a crui talp trebuie inut n mod constant sub un bttor din beton superior a 2 m. n acest scop, fiecare manevr de scurtare a acoperirii externe i a tubului transportator trebuie s fie precedat de msurarea nivelului de beton, prin folosirea unei sonde. Sonda va trebuie s fie alctuit dintr-un corp greu metalic, cu greutatea de circa 5 kg, de form cilindric cu fund plat, dotat cu un fir de suspendare cu metru. Stlpi vibro-fixai turnai n cursul lucrrilor cu tub-matri provizoriu Utilaje Energia necesar pentru fixare va fi aplicat n capul stlpului folosind o main de btut stlpi culisant pe o turel cu ghidaje fixe cu o aliniere vertical perfect i utiliznd un vibrator cu mase excentrice reglabile, cu funcionare hidraulic sau electric. Caracteristicile vibratorului (momentul de excentricitate, numrul de vibraii pe minut, fora centrifug la pornire, amplitudinea i acceleraia minimului) vor fi alese de ctre Contractant n raport de performanele ce trebuie obinute, eventual i ca urmare a probelor tehnologice prealabile. Fixarea tubului-matri n ceea ce privete caracteristicile tubului-matri i modalitile de fixare ale acestuia, sunt valabile prevederile pentru slpii btui turnai n cursul lucrrii cu tub-matri ce poate fi extras. Fixarea va fi executat pn la atingerea cotelor prevzute n proiectul de executat. Distana minim i/sau intervalul de timp ntre fixarea celor doi stlpi alturai va fi definit n raport de natura terenurilor traversate. n orice caz, distana minim nu va fi inferioar a 3 diametre. Montarea armturii i turnarea jetului de beton n ceea ce privete caracteristicile armturii i modalitile de turnare ale jetului, sunt valabile prevederile pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu tub-matri ce poate fi extras. Dup terminarea fixrii, se va lua msura montrii armturii la interiorul tubuluimatri i se va face loc jetului, extrgnd ncet - ncet, prin vibraie, tubul-matri provizoriu. Vibraia va trebui s favorizeze aezarea betonului. Pentru a se evita eventuale surupri ale terenului cu consecina nglobrii de material n jetul de beton, acesta va trebui s aib un slump de 9-10 cm.

182

Absorbia real de beton poate depi valoarea teoretic, referitoare la diametrul nominal al stlpului, n mrime de 10-20%. Controale i documentaie Contractantul trebuie s redacteze pentru fiecare stlp o fi tehnic cu toate datele referitoare la acesta, adic: numrul stlpului (referit la o planimetrie); adncimea de fixare; date tehnice ale utilajelor; descrierea eventualelor presupuse anomalii stratografice; timpul necesare pentru fixare; graficul absorbiilor de beton. Stlpii btui prefabricai Prefabricarea stlpilor Prefabricarea stlpilor se poate face n fabrica de producie sau pe antier. Stlpii prefabricai n fabric va trebui s fie construii cu beton centrifugat cu o rezisten caracteristic dup maturare de Rck 40 MPa. Dac se cere, stlpii vor fi de tipul precomprimat prin metoda firelor de oel aderente. Stlpii n forma trunchiului de con vor avea un diametru extern subiat cu 1,5 cm pe metru liniar i un diametru intern inferior a jumtate din cel extern. Stlpii prefabricai pe anier, n schimb, vor fi realizai din beton avnd caracteristicile conform celor prevzute pentru lucrrile din conglomerat de ciment furnizate n acest Caiet Tehnic. Maturarea va putea fi natural n mediu umed sau la abur. n orice caz, stlpii trebuie s aib caracteristicile de rezisten la comprimare i la ciocnire astfel nct s permit fixarea n condiiile stratografice ale locului fr leziuni sau ruperi. Armturile metalice vor trebui s fie constituite din bare cu aderen mbuntit. Armturile transversale ale stlpilor vor fi constituite din una sau dou spirale din fir lucios aspru, externe barelor longitudinale. Armturile vor fi preasamblate n colivii, iar legturile vor fi obinute cu dubl legare n fir de fier. Coliviile de armturi vor avea o acoperire a fierului net minim n raport cu suprafaa stlpului de 3 cm i vor trebui s fie perfect curate i lipsite de rugin. mbinarea stlpilor n cazul stlpilor cu lungime superioar a 16 m se poate recurge la mbinarea a dou sua mai multe elemente. mbinarea va trebui s fie alctuit dintr-un inel de oel cu armtura longitudinal, solidar cu fiecare fragment de stlp ce trebuie s uneasc. Inelele vor fi sudate ntre ele i protejate cu vopseluri bituminoase sau epoxidice. Protejarea vrfului Vrful stlpilor va trebui protejat cu o tij metalic format dintr-un con de tabl cu unghiul la vrf de 60, solidarizat cu trunchiul stlpului prin fragmente de rondele sudate la tij i acoperite complet cu beton. n terenuri puin compacte folosirea tijei va trebui evitat. n schimb, n terenuri foarte compacte, tija va trebui ntrit cu o greutate din font sau nlocuit cu un fragment dintr-un profil de oel n dublu T (n caz de roc). Utilaje Fixarea stlpului va fi executat cu o main de btut stlpii conform specificaiilor pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv.

183

Fixarea Fixarea stlpilor se face prin batere, fr extracie de material. n cazul straturilor granulate dense, fixarea poate fi uurat prin injecii cu ap. n acest caz, coborrea stlpului se va face prin propria greutate sau cu ajutorul unei bateri uoare. Injeciile cu ap vor trebui ntrerupte imediat ce a fost depit stratul granular i oricum nu mai mult de 2 m nainte de atingerea cotei din proiectul de executare. Modalitile, presiunile i debitul jetului vor trebui comunicate Reprezentantului Comitentului. Dac este motivat de necesiti de reducere a vibraiilor sau ca o alternativ a folosirii injeciilor cu ap, pot fi executate preguriri avnd diametrul mai mic cu cel puin 20 mm fa de seciunea minim a stlpului. Pregurirea nu trebuie s ating stratul de structur (dac exist) i s se opreasc la cel puin 2/3 din adncimea din proiect. Fixarea stlpilor va fi realizat cnd se nregistreaz ndeplinirea uneia dintre urmtoarele condiii: ajungerea la cota din proiect; msurarea reculului baterii. n acest din urm caz, Reprezentantul Comitentului va putea solicita Contractantului reluarea baterii stlpului dup 24 de ore de ateptare, chiar i pentru poriuni superioare a 0,5 m, dac este nsoit de motive geotehnice particulare (suprapresiuni interstiiale puternice etc.). Reculul se consider atins atunci cnd fixarea corespunztoare a zece lovituri ale mainii rezult inferior a 2,5 cm. Controale i documentaie Pentru controale i documentaie sunt valabile prevederile pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv. Stlpi forai cu nmoale bentonitice Utilaje Pentru perforare vor fi utilizate utilaje autopropulsate echipate cu dispozitive rotative. Utilajul de excavat va fi cel corespunzator n raport cu natura i consistena terenurilor de excavat. Numrul, puterea i capacitatea operativ a utilajelor vor trebuie s fie astfel nct s permit realizarea stlpilor n timpii prevzui n funcie de condiiile de mediu, litologice i hidrogeologice ale terenurilor traversate, precum i de dimensiunile stlpilor de executat. Pregtirea n molului bentonitic Nmolul bentonitic va trebui pregtit i utilizat n acord cu modalitile din proiect. Perforare Dac este necesar, n dreptul fiecrui stlp va fi poziionat un avanpu provizoriu din tabl de oel cu funcia de ghidare a utilajului, de referin pentru poziia planoaltimetric a vrfului stlpului sau de aprare mpotriva eroziunii terenului n fazele de introducere i scoatere a utilajului de perforat. Distana minim ntre axele celor dou perforaii apropiate, n curs, imediat dup definitivare sau n cursul turnrii, trebuie s fie astfel nct s mpiedice eventuale fenomene de interaciune i oricum superioare a 5 diametre. Atunci cnd, n faza de terminare a perforrii ar fi demonstrat imposibilitatea de efectuare n mod rapid jetul

184

(ntrerupere nocturn, lipsa transportului de beton etc.), va fi necesar ntreruperea perforrii cu civa metrii nainte i terminarea acestei numai n prezena jetului. Dup atingerea adncimilor prevzute n proiect, se va lua msura nlocuirii nmolului de perforare pn la atingerea valorilor prescrise ale coninutul de nisip i eventuala curare a fundului excavrii cu utilaje adecvate (de exemplu, cleaning bucket). Pentru recuperarea nmolului de perforare ce trebuie nlocuit nainte de aplicarea jetului, poate fi utilizat unul din urmtoarele segmente: ejector (air lifting); pomp submersibil pentru nmoale; pomp de vid aplicat la captul tubului-jet. n cazul prezenei n teren de blocuri eratice sau straturi de roc sau cimentate i pentru a urma o angrenare corespunztoare n substraturile de roc dur, se va putea recurge la folosirea dlilor de spart piatr acionate cu percuie, de greutate i form adecvat la natura obstacolului i, n orice caz, prevzute la extremitate cu un inel de form potrivit pentru ghidarea utilajului. Ca alternativ la folosirea dlii pot fi utilizate elice pentru roci avnd spiralele ntrite i dini corespunztori strii de fisurare a rocii de perforat. Folosirea dlii va determina adoptarea unei acoperiri provizorii, mpins pn la acoperiul formaiei de piatr, cu scopul de a evita ciocniri i ricoee laterale ale dlii mpotriva pereilor gurii. Armturi Dup terminarea perforrii, se va lua msura montrii coliviei de armtur, preasamblat, n conformitate cu specificaiile prevzute n acest Caiet Tehnic sau n baza unor ulterioare indicaii ale Reprezentantului Comitentului. n cazul n care stlpul traverseaz straturi n care s gsete pnza freatic n micare, cu pericolul erodrii betonului n faza mturrii, n dreptul acestor straturi colivia va fi nvelit cu o cma tubular de tabl din oel cu o grosime de cel puin 1 mm. Jetul de beton Turnarea jetului de beton are loc prin utilizarea furtunului transportor. Acesta va fi alctuit din seciuni de cel mult 3 m din tub din oel cu diametrul intern de 20-26 cm. Interiorul tubului va fi curat, fr iregulariti i gtuiri. mbinrile ntre seciuni vor fi de tip filetat, fr manon (filetare pe grosime) sau cu manoane externe care determin o cretere a diametrului de maxim 2 cm. Sunt excluse mbinrile cu fan. Tubul va fi prevzut, la extremitatea superioar, cu un co de ncrcare avnd o capacitate de cel puin 0,5-0,6 m3, i meninut suspendat de un dispozitiv de ridicare. nainte de instalarea tubului pentru turnarea jetului se va executa o alt msurare a fundului gurii. Dac grosimea depozitului depete cei 20 cm se va lua msura extragerii coliviei de armtur i se va trece la operaiile de curare. Tubul transportor va fi montat prin piciorul su la circa 30-60 cm de fundul perforaiei. n scopul evitrii aciunilor de contaminare sau erodare al primului beton turnat, nainte de a ncepe jetul se va dispune la interiorul tubului, n apropierea racordului su cu coul, un dop format dintr-un nveli de hrtie sau plastic, umplut cu vermiculit granular, bilue de polistirol sau nisip. n timpul turnrii jetului de beton tubul transportor va fi manipulat n mod adecvat astfel nct s fie favorizat ieirea i urcarea betonului evitnd, de asemenea, segregarea mortarului de materialele inerte. Dup verificarea nivelului atins, utiliznd o sond metalic cu fundul plat, n timpul jetului tubul transportor va fi scurtat pe poriuni succesive, pstrnd mereu o imersiune minim n beton de 2 m.

185

Jetul de beton va trebui adus la cel puin 0,5-1 m peste cota din proiect a captului stlpului, pentru a permite eliminarea prii superioare a stlpului. La nceputul jetului va trebui s se dispun de un volum de beton egal cu cel a tubului de jet i de cel puin 3 sau 4 m din stlp. Este prevzut o frecven a jetului de cel puin 15 m 3/or. n timpul operaiilor de jet, la stritul descrcrii fiecrei betoniere, Contractantul va trebui s verifice cota de umplere a stlpului, astfel nct s aib un raport imediat ntre cota teoretic i cea atins. Controale i documentaie Pentru fiecare stlp, Contractantul va trebui s ntocmeasc o fi care s indice: numrul stlpului (referit la o planimetrie); date tehnice ale utilajelor adncimea de perforare; informaii referitiare la stratografia local; volumele i graficul turnrii jetului. n prezena de anomalii i/sau diferene fa de stratografia prevzut, atunci cnd condiiile reale sunt inferioare celor din proiect, Contractantul va trebui s informeze de ndat Reprezentantul Comitentului. Stlpi forai cu acoperire provizorie Utilaje Utilajele pentru executarea stlpilor forai cu acoperire provizorie vor trebui alctuite din: excavatoare; prindere mic-coloana; vibroprindere; scule de excavare.
EXCAVATOARE

Pentru excavatoare sunt valabile specificaiile fcute pentru nmoalele bentonitice.


PRINDERE MIC-COLOANA

Prinderea va trebui s fie alctuit dintr-un cadru rigid de susinere, pe care este montat un colier metalic, cu trei sectoare, dotat cu un sistem de nchidere pentru blocarea coloanei de acoperire. Pe cadru de susinere, legate la excavator, vor fi montate: dou ciocane hidraulice de oscilaie, sincronizate care imprim o micare de rotaie a coloanei; dou ciocane de fixare i extracie a coloanei, cu funcionare independent, care permit i corectarea eventualelor deviaii ale coloanei. Diametrul nominal al colierului trebuie s corespund cu diametrul stlpului. Va fi permis utilizarea unor reducii corespunztoare. Caracteristicile ciocanelor i al circuitului hidraulic de funcionare vor trebui s fie n msur de a dezvolta mpingerea, momentul de torsiune i blocarea coloanei adecvate cu diametrul i lungimea stlpului de realizat.
VIBROPRINDERE

Pentru vibroprindere sunt valabile prevederile pentru stlpii vibro-fixai turnai n cursul lucrrii cu tub-matri provizoriu.
SCULE DE EXCAVARE

186

Pentru excavarea la interiorul coloanei de acoperire provizorie se va folosi scula cea mai adecvat tipului de teren, prevznd, acolo unde este necesar, utilizarea dlii cu energie demolatoare ridicat. Tuburi-matri Tuburile vor fi alctuite din evi de oel, cu diametrul extern egal cu diametrul nominal al stlpului, mprit n fragmente legate ntre ele cu ajutorul mbinrilor speciale de tip tat/mam. Fixarea tuburilor de acoperire se va face prin imprimarea unei micri de rotaietranslaie, cu ajutorul utilajelor corespunztoare rotative i/sau prindere acionate de comenzi hidraulice, sau n terenuri puin sau mediu dense, lipsite de elemente grosolane i n principal necorozive, aplicnd la vrf un vibrator cu putere adecvat. n acest al doilea caz, tubul va putea fi mprit n fragmente, dar i acestea alctuite dintr-o singur bucat de lungime egal cu adncimea stlpului. Este admis mbinarea prin sudare a fragmentelor, atta timp nu rezult deschideri n tub care pot da natere la intrarea pmntului. Perforare Perforarea nu trebuie s fie efectuat sub talpa tubului de acoprire. n cazul prezenei de ap subteran, groapa va trebui inut n mod constant plin cu ap (sau eventual nmol bentonitic), cu un nivel care s nu fie inferior celui piezometric al apei. Excavarea la interior va fi adncit pn la cota din proiect. Fixarea sub talpa coloanei de acoperire va trebui s permit evitarea ieirilor pe fundul gropii. Armturi Pentru armturi trebuie aplicate specificaiile prevzute n prezentul Caiet Tehnic i indicaiile ulterioare ale Reprezentantului Comitentului. Jetul de beton Turnarea jetului se va face n conformitate cu specificaiile pentru stlpii forai cu nmoale bentonitice, executnd, simultan i extragerea tubului-matri provizoriu, a crui talp va trebui s rmn sub un bttor de beton de cel puin 3 m. Controale i documentaie Pentru controale i documentaie, sunt valabile prevederilor pentru stlpii btui turnai n cursul lucrrii cu acoperire definitiv. Stlpi forai cu elice continu Acest tip de stlp va putea fi utilizat numai dac este prevzut n mod explicit n proiect. Utilaje Se vor utiliza excavatoare echipate cu dispozitive rotative cu funcionare hidraulic sau electric montate pe tij de ghidare i prevzute cu un dispozitiv de mpingere. nlimea turelei i caracteristicile dispozitivelor rotative (cuplul, mpingerea) trebuie s fie corespunztoare adncimii ce trebuie atinse. Echiparea de antier va trebui s cuprind disponibilitatea de pompe pentru beton ntrun numr adecvat ritmului de construcie a stlpilor. Perforare Peforarea va fi executat cu ajutorul unei foreze cu elice continu, cu lungimea i diametrul corespunztoare caracteristicilor geometrice a stlpilor de realizat.

187

Miezul central al elicei va trebui s fie gol, astfel nct s permit urmtoarea trece de beton. La captul inferior al miezului va fi montat un punct pierdut, avnd scopul de a mpiedica nfundarea conductei. Perforarea se va face, de regul, prin reglarea cuplului i a mpingerii, astfel nct s existe condiii de fixare apropiate nurubrii perfecte. n orice caz, volumul de teren extras prin ncrcarea forezei nu trebuie s fie superior volumului teoretic de perforare. Atunci cnd apar ncetiniri ale perforaiei n dreptul nivelurilor de teren intermediar sau a unui eventual strat de susinere inferior, Contractantul, cu acordul Reprezentantului Comitentului, va putea efectua: executarea de preguriri cu diametrul inferior diametrului nominal al stlpilor; reducerea lungimii de perforare. Armtura Armtura va fi introdus la interiorul miezului forezei elicoidale, al crui diametru intern trebuie s corespund cu diametrul coliviei de armtur. La interiorul coliviei, va trebui introdus un dorn, ce trebuie opus dispozitivului de mpingere al echipamentului rotativ, pentru a obine expulzarea fundului, cu efectul de prencrcare la baza stlpului. Colivia va trebui construit n conformitate cu desenul din proiect i cu respectarea specificaiilor de la punctul 56.5.1. Jetul de beton Betonul va trebui pompat n mod pneumatic la interiorul golului tijei de perforare care va fi extras n mod progresiv, de regul fr rotire. Cadena jetului trebuie s aigure continuitatea coloanei de conglomerat. Extragerea tijei de forare trebuie efectuat la o vitez corespunztoare cu debitul de beton pompat, adoptnd toate msurile necesare pentru a evita formarea de bulbi, sau pentru a evita ntreruperi de jet. n mod particular, circuitul de alimentare a jetului va trebui s fie prevzut cu un manometru pentru msurarea presiunii. Controale i documentaie Pentru fiecare stlp executat, Contractantul va trebui s ntocmeasc o fia cu urmtoarele indicaii: numrul stlpului (referit la o planimetrie); adncimea de perforare; observaii asupra stratografiei locale; timpii de perforare pe poriuni succesive de 5 m i de 1 m pe tronsonul final, n funcie de instruciunile date de Reprezentantul Comitentului; graficul timpilor de perforare; mpingerea pe dorn msurat n timpul extragerii forezei; volumul de beton turnat. n caz de diferene stratografice fa de situaia cunoscut sau n caz de anomalii particulare ntlnite la timpii de perforare, atunci cnd condiiile reale rezult inferioare celor din proiectul de executat, Contractantul va trebui s reexamineze proiectarea i s defineasc eventuale msuri necesare (cum ar fi modificarea numrului i adncimii stlpilor, executarea de preguririi etc.), punndu-se de acord cu Reprezentantul Comitentului. Stlpi cu prindere pe coloan rotativ Perforarea necesar la executarea stlpilor ce trebuie realizai n prezena blocurilor eratice, a straturilor de piatr, ziduri existente etc., va trebui efectuat, numai pentru

188

partea interesat, la interiorul tubului-matri provizoriu n oel fixat, cu micare de rotaie-translaie pe coloan rotativ. Tubatura trebuie s fie alctuit din evi de oel, cu diametrul extern egal cu diametrul nominal al stlpului, mprite n poriuni lungi de la 2 la 2,5 m, legate ntre ele cu manoane externe filetate sau cu mbinri speciale tip baionet, cu proeminene interne racordate de grosime inferioar a 2% din diametrul nominal. Fixarea tuburilor de acoperire va trebui obinut prin imprimarea unei micri de rotaie translaie cu ajutorul unei prinderi acionat de comenzi hidraulice. Suprafaa la interiorul tubului de acoperire va putea fi realizat prin: ben automat cu comand prin frnghie sau acionat de motor hidraulic; gleat (bucket) manevrat de o tij rigid telescopic. n ambele cazuri va trebui s se efectueze dezagregarea terenului i extragerea detriilor din groap. n terenuri nisipoase se poate recurge i la scule de dezagregare rotative, cu urcarea detriilor prin tragerea n cursul lucrrii cu un curent ascendent de nmol bentonitic. n cazul prezenei de ap subteran, groapa va trebui inut n mod constant plin cu nmol bentonitic cu un nivel care s nu fie inferior celui piezometric al apei. n general, perforarea nu trebuie s fie adncit sub partea final a tubului matri. Stlpi compenetrani Stlpii compenetrani pentru realizarea elementelor despritoare impermeabile trebuie s fie realizai efectund prin metode tradiionale o prim serie de stlpi distanai n mod corespunztor i completnd elementul despritor cu o a dou serie de stlpi, care se interoenetreaz cu primii cu ajutorul tehnicii prinderii pe coloan rotativ. Microstlpii Trasare nainte de a ncepe perforarea, Contractantul trebuie s identifice pe teren poziia microstlpilor cu ajutorul pichetelor speciale aezate n dreptul axei fiecrui stlp. Pe fiecare pichet va trebui s fie redat numrul progresiv al microstlpului care rezult din harta stlpilor. Aceast hart, ntocmit i prezentat Reprezentantului Comitentului de ctre Contractantul executant, va trebui s indice poziia planimetric a tuturor microstlpilor, inclusiv cei de prob, nsemnai cu numr cresctor. Microstlpi cu injecii multiple selective Fazele de executare trebuie s fie urmtoarele: perforare; aezarea microstlpului; injectare; controale i documentaie.
PERFORARE

Perforarea trebuie s fie efectuat cu sonda cu rotaie sau rotopercuie, cu acoperire continu i circulaie a fluidelor, pn la atingerea adncimii din proiectul de executat. Pentru circulaia fluidului de perforare vor fi utilizate pompe cu pistoane cu debite i presiuni corespunztoare. Sunt necesare valori minime de 200 l/min i respectiv 25 bar. n caz de perforare prin roto-percuie cu ciocan pe fundul gropii, se vor utiliza compresoare de putere adecvat. Caractersiticile minime cerute sunt:

189

debitul: 10 m3/min; presiune: 8 bar.

AEZAREA MICROSTLPULUI

Dup terminarea perforrii, trebuie s se ia msura ndeprtrii detriilor prezeni n groap sau n suspensia de fluid de perforare, prelungind circulaia fluidului pn cnd devine clar. Ulterior, trebuie s se introduc armtura tubular prevzut cu supape, dotat cu dispozitivele de centrare, pn cnd se atinge adncimea din proiect. Se prefer dispozitivele de centrare nemetalice. Tubul trebuie s fie prelungit pn cnd iese peste gura gropii pe o poriune corespunztoare operaiilor ulterioare de injectare. Dup aceste operaii, trebuie s se treac imediat la cimentarea microstlpului (pelicul de protecie). Montarea armturii din plas de oel pentru aliajele uoare, acolo unde este prevzut, trebuie s fie ulterioar injectrii.
INJECTARE

Solidarizarea armturii la teren va trebui efectuat utiliznd un amestec de ciment potrivit, n dou sau mai multe faze, descrise mai jos: formarea peliculei protectoare: imediat ce s-a terminat montarea tubului cu supape de armtur, se trece imediat la formarea proteciei din ciment, injectnd cu ajutorul supapei cea mai adnc o cantitate de amestec suficient s umple interstiiul dintre perei gropii i armtura tubular. Simultan se extrag acoperirile provizorii, atunci cnd se utilizeaz i se vor efectua umplerile necesare cu amestecul de ciment. Dup terminarea injectrii proteciei, se va spla cu ap cavitatea interioar a tubului de armtur; injectri selective la presiuni i volume controlate: dup trecerea unei perioade de 1224 ore de la formarea peliculei protective, trebuie s se treac la executarea injeciilor selective pentru formarea bulbului de ancorare. Se va realiza supap dup supap, ncepnd de jos, cu ajutorul unui packer cu dubl etanare legat la circuitul de injectare. Presiunea maxim de deschidere a supapelor nu trebuie s depeasc limita de 60 bar, n caz contrar supapa va putea fi abandonat. Dup ce s-a obinut deschiderea supapei, se realizeaz injectarea la presiune, pn cnd se obin valorile volumelor de absorbie i presiune prevzute n proiect. Prin presiuni de injectare se nelege valoarea minim care se stabilete la interiorul circuitului. Injectarea trebuie s fie n mod obligatoriu realizat utiliznd debite care s nu depeasc 30 l/min i oricum cu valori care, n raport cu presiunea efectiv de utilizare, sunt astfel nct s se evite fenomenele de frantumare hidraulic a terenului (claquage). Volumele de injectare trebuie s nu fie inferioare a de trei ori volumul teoretic al gropii i oricum conforme prevederilor din proiectul de executat. n cazul n care injectarea volumului prevzut nu presupune atingerea presiunii de refuz prevzut, supapa va fi iari injectat, dup o perioad de 12-24 ore. Pn cnd nu vor fi ncheiate operaiile de injectare, la sfritul fiecrei faze trebuie s se efectueze splarea interioar a tubului de armtur; caracetristicile injectoarelor: pentru executarea injectrii se vor utiliza pompe hidraulice cu pistoane, cu vitez sczut, avnd urmtoarele caracteristici minime: - presiune maxim de injectare: 100 bar; - debit maxim: 2 m3 /ora; - numr maxim pistoane/minut: 60. Caracteristicile utilajelor vor trebui comunicate Reprezentantului Comitentului, specificnd n mod particular alezajul i cursa pistoanelor.

190

CONTROALE I DOCUMENTAIE

Pentru fiecare microstlp executat, Contractantul va trebui s ntocmeasc o fi cu urmtoarele indicaii: numrul microstlpului i data de executare (cu trimitere la o planimetrie); lungimea perforrii; modalitatea de executare a perforrii: scule, fluid, acoperiri; carcateristicile armturii; volumul injectrii peliculei de protecie; tabele cu injectri selective, pentru fiecare supap i pentru fiecare faz, care s indice: - data; - presiuni de deschidere; - volume de absorbie; - presiuni atinse. caracteristicile amestecului utilizat: - compoziie; - greutatea specific; - vscozitatea Marsh; - randamentul volumic sau decantarea; - date de identificare a eantioanelor prelevate pentru probe de comprimare la rupere ulterioare. Microstlpi prin cimentare simpl Fazele de executare trebuie s fie urmtoarele: perforare; aezarea microstlpului; cimentare; controale i documentaie.
PERFORARE

n realizarea perforrii se vor respecta prevederile de la articolul precedent.


AEZAREA MICROSTLPULUI

Dup terminarea perforrii i ndeprtarea detriilor, n conformitate cu prevederile articolului precedent, se trece la introducerea n groap a armturii, care trebuie s fie conform cu desenele proiectului.
CIMENTARE

umplere prin gravitaie: umplerea gropii, dup montarea armturilor, va trebui s se fac cu un tub de alimentare cobort pan la 10-15 cm de la baza gropii, legat la pompa de tur sau la injectoare. n cazul n care se adopt un amestec ce conine materiale inerte nisipoase, adic cu greutate a volumului superior celui al nmoalelor de perforare, tubul transportor va fi dotat n partea superioar cu o plnie sau un co de ncrcare. Se va putea realiza jetul prin armtur, dac este tubular i cu diametrul intern 80 mm. n cazul mortarelor cu materiale inerte fine sau de amestec de ciment pur, fr inerte, se va putea folosi pentru jet armtura tubular numai dac diametrul intern este inferior a 50 mm. n caz diferit, se va recurge la un tub transportor separat cu un diametru cuprins ntre limitele de mai sus. Umplerea va fi continuat pn cnd mortarul introdus va iei la suprafa, fr incluziuni sau

191

amestecri cu fluid de perforare. Va trebui s se verifice dac este necesar sau nu efectuarea unei umpleri complete, de efectuat prin intermediul tubului transportator; umplerea la presiune sczut: groapa va trebui mbrcat n totalitate. Aplicarea mortarului sau a amestecului se va face ntr-un prim moment, la interiorul acoperirii provizorie, cu ajutorul unui tub transportor, aa cum este descris la paragraful precedent. Ulterior se va aplica la acoperire un capt etan adecvat, ctre care se va trimite aer sub presiune (0,50,6 MPa) n timp ce se va ridica n mod treptat acoperirea pn la prima sa mbinare. Se va demonta, deci, seciunea superioar a acoperirii i se va aplica captul de presiune la tronsonul rmas din acoperire, prin umplere de sus pentru a aduce mortarul la nivel. n mod analog se va proceda pentru seciunile urmtoare, pn la completarea extragerii acoperirii. n raport cu natura terenului, ar putea fi inoportun aplicarea presiunii de aer la ultimii 5-6 m de acoperire ce trebuie extras, pentru a evita ruperea hidraulic a stratelor superficiale.

CONTROALE I DOCUMENTAIE

Pentru fiecare microstlp executat, Contractantul va trebui s ntocmeasc o fia cu urmtoarele indicaii: numrul microstlpului i data de executare (cu trimitere la o planimetrie); lungimea perforrii; modalitatea de executare a perforrii: scule, fluid, acoperiri; carcateristicile armturii; volumul amestecului sau al mortarului; caracteristicile amestecului sau mortarului. Tolerane admisibile Microstlpii trebuie s fie realizai n poziia i cu dimensiunile din proiect, cu urmtoarele tolerane admisibile, cu excepia limitrilor mai riguroase indicate n proiectul de executat: coordonate planimetrice ale centrului microstlpului: 2 cm. abaterea nclinrii axei teoretice: 2%; lungimea: 15 cm. diametrul finit: 5%; cota cap microsptlp: 5cm. Art. 49. Lucrri i structuri de zidrie

49.1 Grosimea minim a zidurilor Grosimea minim a zidurilor de susinere nu poate fi inferioar valorilor redate n proiect. 49.2 Brne de plan i arhitrave La fiecare nivel trebuie s se realizeze o margine continu la intersectarea ntre tavane i perei n conformitate cu plcile i prevederile din proiect. Dac nu se precizeaz n alt mod brnele trebuie s aib o nlim minim egal cu nlimea tavanului i lrgimea cel puin egal cu cea a zidului. n dreptul interseciilor de col a doi perei perimetrali sunt prevzute, pe ambii perei, zone de zidrie cu o lungime de cel puin 1 m, inclus fiind grosimea zidului transversal. Deasupra fiecrei deschideri trebuie realizat o arhitrav rezistent la ndoire, amorsat n mod eficient n zidrie.

192

49.3 Brne de legtur ntre fundaie i structur ridicat Legtura ntre fundaie i structura ridicat este, de regul, realizat prin brn din beton armat, dispus la baza tuturor zidurilor verticale de rezisten, avnd grosimea egal cel puin cu cea a zidului primului plan i cu o nlime care nu poate fi inferioar a jumtate din acest grosime. Este posibil realizarea primei ridicri cu perei din beton armat. n acest caz, dispunerea fundaiilor i a zidurilor de deasupra trebuie s fie astfel nct s garanteze o centrare adecvat a sarcinilor transmise ctre pereii primului nivel i al fundaiei. 49.4 Zidria armat Aspectele generale Zidria armat este alctuit din elemente rezistente, artificiale, pline i semipline, adecvate realizrii pereilor de zid ncorporai n armturi metalice speciale, verticale i orizontale, scufundate n mortar sau n conglomerat de ciment. Barele de armtur Barele de armtur pot fi constituite din oel carbon, oel inoxidabil sau oel cu acoperire special, conform indicaiilor prevzute n norma de referin (CR 06-2006). Va trebui s fie garantat o protecie corespunztoare a armturii mpotriv coroziunii. Aspecte de detaliu Prevederile normative pentru zidurile obinuite se aplic i n cazul zidurilor armate, cu anumite excepii specificate n norma de referin (CR 06-2006). Arhitravele ce se gsesc desupra deschiderilor pot fi realizate din zid armat. Barele de armtur trebuie s fie exclusiv de tip cu aderen mbuntit i trebuie s fie prinse n mod adecvat la extremiti prin ndoiri n jurul barelor verticale. Fundaiile Structurile de fundaie trebuie s fie realizate din ciment armat, fiind verificate prin utilizarea solicitrilor derivate din analiz. Trebuie s fie continue, fr ntreruperi n dreptul deschiderilor din pereii de deasupra. Atunci cnd este prezent un plan de subsol sau demisol cu perei din ciment armat, acesta poate fi considerat ca i structur de fundaie pentru etajele superioare cu ziduri de sprijin, cu respectarea cerinelor de continuitate a fundaiilor. 49.5 Zidrie i umpleri cu pietre pe uscat. Spaii goale Ziduri din pietre uscate Zidriile din pietre uscate trebuie s fie executate cu pietre prelucrate astfel nct s aib forma pe ct posibil regulat, rmnnd absolut excluse cele cu forma rotund. Pietrele vor fi amplasate n lucrare astfel nct s se uneasc perfect ntre ele, alegnd pentru paramente cel cu dimensiuni mai mari, superioare a 20 cm pe latur i cele mai adecvate pentru mbinare, pentru a nlocui lipsa de mortar cu precizia construciei. Se va evita repetarea de interstiii verticale. La interiorul zidului se vor folosi frnturi numai pentru a aplatiza suprafeele i a umple interstiiile ntre pietre. Zidria din pietre uscate pentru zidurile de sprijin spre vale sau oricum izolate, va fi ntotdeauna nconjurat cu un strat de zidrie din mortar cu o nlime de cel puin 30 cm. La solicitarea Reprezentantului Comitentului vor trebui efectuate i orificii de

193

drenare, dispuse n mod regulamentar, chiar i pe mai multe rnduri, pentru scurgerea apelor. Umplerea cu piatr uscat (pentru drenaje, canalizri, consolidri i altele) Umplerea cu piatr uscat va trebui realizat cu pietre, de poziionat n cursul lucrrii n mod manual pe teren bine compactat, cu scopul de a evita cedri ca urmare a sarcinilor superioare. Pentru drenaje sau canalizri, vor trebui alese pietre mai mari i regulate i pe ct posibil n form de plci cele de utilizat la acoperirea puurilor sau cavitilor subterane. n straturile inferioare va trebui utilizat piatra de dimensiuni mai mari, folosind la ultimul strat superior pietre mici, pietri sau chiar balast, pentru a mpiedica intrarea i coborrea terenurilor de deasupra, blocnd astfel interstiiile ntre pietre. Pe ultimul strat de balast trebuie s se comaseze n mod convenient terenuri, cu care va trebuie s se completeze umplerea cavitilor deschise pentru construcia de canalizri i drenaje. Interstiii sub podele i desupra tavanelor n ncperile n care pardoselele se gsesc n contact cu terenul natural, ar putea fi realizate interstiii goale din piatr sau din crmid. n orice caz terenul de susinere a unor astfel de lucrri trebuie s fie nivelat n mod corespunztor, udat i bine btut pentru a se evite orice cedare. Pentru interstiiile din piatr va trebui s se formeze, nainte de orice, n orice mediu, o reea de galerii de ventilare, constituit din canale paralele avnd distana dintre ele de maxim 1,50 m. Acetia vor trebui s se regseasc i de-a lungul pereilor i s comunice ntre ele. Aceste canale trebuie s aib seciunea de cel puin 15 cm x 20 cm de nlime i o deschidere ctre afar suficient astfel nct s asigure schimbarea aerului. Odat cu acoperirea acestor canale cu piatr de form plan, se va completa substratul, umplnd zonele rmase ntre galerii cu pietre din achii groase dispuse cu axa cea mai mare pe vertical i opuse unele fa de altele, umplnd golurile mari cu frnturi de pietre i mprtiind, n final, un strat de pietri cu grosime convenabil pn la nivelul prevzut. Interstiiile din tavan, prin nlocuirea celor de sub podea, vor putea fi alctuite dintr-un rnd de scnduri zidite din mortar hidraulic fin i sprijinite pe zidulee din piatr sau carmizi, sau din boli de crmizi etc. 49.6 Criterii generale pentru executare Crmizile, nainte de utilizarea lor, trebuie s fie udate pn la saturaie prin imersiune prelungit n czi i niciodat prin stropire. Acestea vor trebui montate cu mbinrile alternate i n rnduri foarte regulate i normale pe suprafaa extern. Vor fi aezate deasupra unui strat abundent de mortar i apsate deasupra acestuia astfel nct mortarul s ias de jur mprejur i s umple toate interstiiile. mbinrile nu trebuie s fie complet umplute n timpul construciei, pentru a oferi o priz mai mare tencuielii sau stucaturii cu fierul. Zidriile de acoperire trebuie s fie fcute cu cursuri bine aliniate i vor trebui legate n mod corespunztor cu partea intern. Lucrrile de zidrie, indiferent de sistemul constructiv adoptat, trebuie s fie suspendate n perioadele de nghe, n timpul crora temperatura se va menine, pentru multe ore, sub zero grade Celsius. Pe deschiderile pentru ui i ferestre trebuie s fie amplasate arhitrave (ciment armat, oel).

194

Construirea zidurilor trebuie s nceap i s continue n mod uniform, asigurnd legtura perfect ntre diferitele pri ale acestora, evitnd n timpul lucrrilor formarea de structuri execesiv de nalte n raport cu restul construciei. Zidul trebuie s continue pe iruri rectilinii, cu plane de aezare normale la suprafeele vzute sau cum este prevzut. La mbinarea cu ziduri ce vor fi construite n momente ulterioare, trebuie s fie lsate harpoane adecvate n raport cu materialul folosit. Pe zidurile construciilor, n punctul de trecere ntre fundaiile din teren i prile din afara solului, protecia impermeabil trebuie s fie ridicat i blocat n partea superioar la cel puin 20 cm. Zidurile n contact cu pmntul care delimiteaz ncperi interne ale cldirilor (inclusiv pasaje) trebuie s fie acoperite la interior cu un strat impermeabil alctuit din dou pelicule i o membran de polietilen extrudat de nalt densitate, cum se va specifica n continuare. Ziduri din crmizi i blocuri goale din beton pe faad Zidurile din crmizi i blocuri goale de beton pe faad trebuie s fie montate cu interstiiile alternative n rnduri regulate i normale pe suprafaa extern. Vor fi aezate pe un strat abundent de mortar, ntins cu mistria pe mbinrile verticale i orizontale, apsate desupra acestuia astfel nct mortarul s ias de jur mprejur i s umple toate interstiiile. Patul de aezare al primului rnd, ca i cel al ultimului din vrful peretelui, trebuie s fie executat cu mortar eterogen. La cel puin patru rnduri, va trebui s se controleze planeitatea oentru a elimina eventualele rugoziti. Lrgimea interstiiilor nu trebuie s fie mai mare de 8 mm i nici mai mic de 5 mm (cu variaii n raport de mortarele utilizate). mbinrile trebuie s fie umplute n timpul construciei pentru a permite o priz mai mare a tencuielii sau stucaturii cu fierul rotund Mortarurile de utilizat pentru executarea acestei zidrii trebuie s fie cernute, pentru a se evita ca mbinrile ntre crmizi s rezulte mai mari dect limita de tolerana fixat. Zidriile de acoperire trebuie s fie realizate n rnduri bine aliniate i trebuie s fie amorsate n mod corespunztor cu peretele intern. La realizarea zidurilor din crmizi de faad trebuie s se aib o grij deosebit la alegerea, pentru feele externe, crmizi cu o coacere mai bun, mai bine formate i cu o culoare ct mai uniform posibil, dispunndu-le cu o regularitate i o repetare perfect a interstiiilor orizontale, alternnd cu precizie mbinrile verticale. n acest tip de parament trebuie s fie utilizate mortaruri pe baz de ineri de siliciu cu granulaie controlat, liani hidraulici i aditivi nobili i avnd caracteristici specifice, cum ar fi uniformitatea de culoare, prelucrabilitatea, retragere minim, hidrorepelente, absena de eflorescen, granulaia cuprins ntre 0 i 3 mm. Interstiiile nu trebuie s aib o grosime mai mare de 5 mm i dup o rzuire i curare prealabil, trebuie s fie profilate cu mortar hidraulic sau din ciment, incluznd cu grij fierul corespunztor, fr bavuri. Pereii cu un rnd sau cu dou rnduri de crmizi precum i cele n foaie trebuie s fie executate cu crmizi alese, fiind excluse cele rupte, crmizile incomplete i cele care prezint muchii rupte. Toi pereii de mai sus trebuie executai cu deosebit profesionalitate, cu rnduri orizontale i fir perfect, pentru a evita necesitatea utilizrii mortarului pentru tencuial n grosimi foarte mari. La pereii n foaie trebuie introduse, n faza de construcie, cadre din lemn sau tabl zincat n jurul deschiderilor pentru ui, cu scopul de a fixa nchiderile de cadrul nsui

195

i nu de perete, precum i pentru consolidarea lor atunci cnd acestea nu ajung pn la un alt perete sau la tavan. Atunci cnd un perete trebuie executat pn sub tavan, nchiderea ultimului rnd trebuie s fie bine blocat, dac este necesar, dup un timp adecvat, cu frnturi i ciment. Zidrii cu caviti goale Partea extern a tipului numit cu caviti goale trebuie s fie alctuit din perete dublu cu o camer de aer interpus astfel nct s aib o grosime total de 35 cm. Peretele dublu trebuie s fie prevzut cu legturi transversale. Peretele extern va putea fi executat cu: crmizi pline sau semipline aezate pe un rnd; blocuri de beton vibrocomprimat; crmizi perforate cu ase orificii aezate n foaie. Pe faa intern a peretelui extern va fi executat o ncreitur dricuit cu mortar din var hidratat i puzzolana cu adaus de ciment de tipul 325, pe care va fi aezat, dac se cere, o izolaie. Peretele intern va putea fi executat din: crmizi perforate cu grosime diferite de cel puin 5 cm; blocuri de beton vibrocomprimat cu grosime de cel puin 8-10 cm. O atenie deosebit va trebui avut la formarea de zidurilor pentru cadre, stlpilor, pereilor verticali cu unghiu obtuz i parapeilor. 49.7 Faadele zidurilor din piatr Pentru faadele zidurilor din piatr, conform ordinelor Reprezentantului Comitentului, va putea fi prevzut efectuare uneia dintre urmtoarele prelucrri speciale: cu piatr rzuit i capete descoperite (la lucrri incerte); cu mozaic brut; cu piatr tiat cu rnduri aproape regulate; cu piatr tiat cu rnduri regulate. La paramentul numit cu piatr rzuit i capete descoperite (la lucrri incerte), piatra va trebui aleas cu grij ntre cele mai bune, iar faa sa va trebui prelucrat cu ciocanul i adus la suprafa aproape plan. Pereii exteriori ai zidurilor vor trebui s rezulte bine aliniai i s nu prezinte intrnduri sau proeminene mai mari de 25 mm. La paramentul definit cu mozaic brut, faa fiecrei buci n parte va trebui s fie redus cu ciocanul i dalta mare la o suprafa perfect plan i cu form poligonal, iar bucile vor trebui s se suprapun ntre ele n mod regulat, fiind interzis folosirea frnturilor de piatr. Pentru restul se vor urma normele indicate pentru paramentul din piatr rzuit. La paramentul numit n rnduri apropare regulate, piatra va trebui redus n buci plane i tiate, fie cu ciocanul ct i cu dalta, cu feele de aezare paralele ntre ele i cele de suprapunere perpendiculare pe cele de aezare. Bucile vor fi aplicate n rnduri orizontale cu o nlime care poate varia de la un rnd la altul i va putea s nu fie constant pe ntregul ir. Pe suprafeele externe ale zidurilor vor fi tolerate intrnduri sau proeminene de cel mult 15 mm. La paramentul definit n rnduri regulate, bucile vor trebui s fie perfect plane i tiate, cu faa la vedere rectangular, prelucrate la dimensiuni obinuite. Trebuie s aib aceeai nlime pe toat lungimea unui rnd i atunci cnd diferitele rnduri nu au o nlime egal, aceasta va trebui s fie aezat n ordine descresctoare de la rndurile inferioare ctre cele superioare, cu diferena ntre dou rnduri succesive care s nu depeasc 5 cm. Reprezentantul Comitentului va putea prevedea i nlimea fiecrui rnd i, acolo unde pe aceeai suprafa a paramentului sunt utilizate buci de piatr

196

de tiere, pentru acoperirea anumitor pri, irurile de parament cu rnduri regulate vor trebui s fie n coresponden perfect cu cele din piatra tiat. Pentru toate tipurile de parament pietrele trebuie aezate n mod alternativ cu vrful astfel nct s asigure legtura cu nucleul intern al zidriei. La toate tipurile de parament chituirea va trebui s fie realizat prin rzuirea prealabil a interstiiilor pn la o adncime convenabil pentru a le elibera de mortar, de praf i de alte materii externe, splndu-le cu ap abundent i apoi umplndu-le cu un nou mortar de calitatea prevzut, avnd grij ca acesta s intre bine la interior, comprimndu-l i netezindu-l cu instrumentul potrivit, astfel nct conturul bucilor pe parament, la ncheierea lucrrilor, s se deseneze n mod net i far bavuri. Art. 50. Confecionarea i aezarea betonului

Beton pentru beton simplu i armat Studiul i acceptarea compoziiei betonului Contractantul, n urma studiului de compoziie a betonului efectuat n laboratorul competent pe baza prevederilor de proiect, va indica Reprezentantului Comitentului rezultatele probelor fizice i de rezisten mecanic realizate pe una sau mai multe combinaii de materiale granulare pietroase utilizabile pentru lucrarea respectiv, specificnd n mod precis originea i granulaia fiecrui material n parte. Pentru fiecare combinaie probat, va fi indicat de ctre Contractant granulaia, cantitatea de ap utilizat, raportul ap/ciment (a/c) n condiii de saturaie suprafaa uscat, tipul i dozarea cimentului, coninutul procentului de aer inclus, prelucrabilitatea i pierderea relativ n timp a acesteia (cel puin pn la dou ore de la confecionare), precum i rezistenele mecanice la termenele prevzute. O dat definit compoziia amestecului, probele de acceptare ale acestuia vor trebui efectuate n cadrul unui laborator competent cu materialele componente utilizate efectiv pe antier, innd cont de procedurile de amestecare i de vibrare adoptate n studiu, proceduri care, la rndul lor, au luat n considerare pe cele de amestec i de amplasare adoptate n antier. Din motive de rapiditate, verificrile vor putea fi efectuate de Reprezentantul Comitentului direct pe antier. n acest caz, va trebui avut colaborarea maxim din partea Contractantului. Acceptarea amestecului pe baza valorilor rezistenelor mecanice la 2, 3 i 28 de zile de maturare, determinate pe epruvete n form cubic, prismatic i cilindric, va trebui s fie convalidat de probele n stare prospt i ntrite efectuate, tot n cadrul unui laborator competent, pe beton prelevat n timpul probei de instalare, precum i pe carote prelevate dintr-un eventual jet de prob. Prin decizia Reprezentantului Comitentului, atunci cnd instalaia de confecionare i utilajele de montare au fost deja utilizate cu rezultate satisfctoare n alte lucrri de ctre acelai Comitent, acceptarea amestecului se poate face i n baza rezultatelor unui singur studiu de laborator. n cazul n care probele asupra produsului finit dau rezultat negativ, cu excepia unei bune funcionri a instalaiei de confecionare i a echipamentelor de montare i respectarea caracteristicilor i limitelor de toleran impuse, Contractantul, pe cheltuiala sa, va efectua studiul unui nou amestec i l va modifica pn cnd produsul finit va rspunde caracteristicilor prevzute. Reprezentantul Comitentului va trebui s controleze la un laborator competent rezultatele prezentate. Imediat dup confirmarea, cu controale efectuate asupra produsului finit, validitatea probelor de laborator efectuate n faze de studiu ale amestecului, compoziia betonului va deveni definitiv.

197

Atunci cnd pentru cauze imprevizibile trebuie variat compoziia amestecului, Contractantul, cu autorizarea prealabil a Reprezentantului Comitentului, va trebui s efectueze un nou studiu ce trebuie supus aprobrii Reprezentantului Comitentului, urmnd modalitile indicate mai sus. Contractantul va trebui, s asigure controalele necesare asupra betonului n stare proaspt i ntrit, pn cnd va fi respectat compoziia acceptat i caracetristicile fizice i de rezisten mecanic. Probele i controalele vor fi complet n sarcina Contractantului, care va trebui s se ocupe i de echipamentele unui laborator corespunztor s efectueze probele considerate necesare de Reprezentantul Comitentului. n cele ce urmeaz vor fi indicate caracetristicile betonului, astfel nct Contractantul va putea s le considere ca o referin n studiul amestecului respectiv. Compoziia granular Compoziia va trebui realizat cu nu mai puin de patru dimensiuni de agregate distincte n prezena a dou tipuri de nisip. Compoziia granular rezultant din acestea din urm va putea fi compus din amestecul a dou sau mai multe nisipuri, n cazul n care nu este posibil identificarea unui singur nisip cu compoziia adecvat, fr ca aceasta s dea natere la pli adiionale. Compoziia granular rezultant va fi obinut prin varierea procentelor de utilizare a fraciunilor granulare componente, astfel nct s se obin o combinaie cuprins ntre curba Bolomey i cea a lui Fuller, calculate n funcie de diametrul maxim care nu trebuie s depeasc cei 30 mm datorit condiionrilor dimensionale impuse de plasele de armtur. Dup acceptarea de ctre Reprezentantul Comitentului a unei anumite compoziii granulare, Contractantul va trebuie s o respecte n mod exact pe ntreaga durat de lucru. Nu vor fi admise variaii de compoziie granular mai mari de plus sau minus 5% din masa valorilor curbei garnulare aleas pentru agregatul mare i variaii mai mari de plus sau minus 3% pentru agregatul fin. Se menioneaz c formulele de compoziie vor trebui s se refere ntotdeauna la agregate saturate cu suprafa uscat. De aceea, vor trebui aduse, n dozrile prevzute de formula amestecului i referitoare la agregate saturate cu suprafa uscat, coreciile cerute de gradul de umiditate actuale ale agregatelor, n funcie de apa absorbit pentru a le satura i absorbit pentru a le uda. Coninutul de ciment Coninutul minim de ciment va fi definit n funcie de clasa de expunere a produselor aa cum este prevzut de norma EN 206 i UNI 11104 i va trebui s fie controlat cu modalitile din norma UNI 6393. Dup stabilirea cu ajutorul studiului amestecului coninutul ce va fi adoptat, acesta va trebui meninut n cmpul de toleran de 3% din cantitatea prevzut. Coninutul de ap din amestec Coninutul de ap din amestec al betonului va fi definit, att n mod ponderal ct i volumic, cu tolerana de 10% (intervalul refeitor la coninutul mediu de ap n l/m3). Valoarea coninutului ce trebuie respectat va fi detreminat n laborator n momentul studiului compoziiei i aprobat de Reprezentantul Comitentului. Contractantul va fixa n consecin cantitile de ap de adugat la amestecul uscat n amestector, innd cont de apa inclus absorbit i adsorbit n materialele granulare i de pierderile prin evaporare n timpul transportului.

198

Coninutul de ap din amestec, innd cont de un eventual adaus de aditivi fluidificani, superfluidificani i din noua generaie, va trebui s fie minimul suficient a oferi amestecului prelucrabilitatea specificat n mod compatibil cu atingerea rezistenelor prevzute, astfel nct s se realizeze un beton compact, evitnd n acelai timp formarea unui strat de ap liber sau de mortar lichid pe suprafaa amestecurilor dup vibrare. Pentru realizarea cerinelor sus menionate, raportul ap/ciment, care nu va trebui s depeasc valorile indicate n normele EN 206 i UNI 11104. Valoarea optim a consistenei, care trebuie respectat n timpul produciei betonului, va fi aleas n funcie de caracteristicile mainii cu cofraje culisante, eventual dup efectuarea unei turnri de prob. Fiecare valoare a coborrii de la proba conului (slump test), va trebui s rezulte la instalaie n orice caz mai mic de 210 mm iar valorile de prelucrabilitate, determinate cu proba Veb pe beton prelevat imediat nainte de descrcare din maina de aprovizionare, vor trebui s rezulte ca fiind cuprinse ntre 6 i 10 secunde. Pentru fundaii se va putea adopta, dac nu se precizeaz n alte fel n proiectul de executat, o clas de coborre S3 (conform EN 206); pentru structurile cu etaje se va adopta o clas de coborre S4 (conform EN 206). Coninutul aerului nglobat Procentul de aditiv aerant necesar pentru obinerea n beton a procentului corect de aer nglobat va fi stabilit n timpul studiului amestecului i eventual modificat dup aceeai prob. Compoziia prestabilit pentru beton va trebui s fie astfel nct s garanteze valorile minime de rezisten mecanic solicitate prin proictul de executat n conformitate cu normativa de referin. Msurarea cantitii de aer nglobat va fi efectuat din punct de vedere volumetric n funcie de modalitile normei EN 12350-7. Rezistene mecanice Compoziia prestabilit pentru beton va trebuie s fie astfel nct s garanteze valorile minime de rezisten mecanic cerute prin proiectul de executat n acord cu normativa de referin i va trebui s fie testat pe epruvete cubice sau clindrice confecionate i maturate cu modalitile prevzute la normele EN 12390-1, EN 12390-2 i EN 12390-3. Rezistena la traciune prin ndoire va fi determinat cu probe efectuate pe epruvete de form prismatic cu modalitile din norma EN 12390-5. n faza de studiu a formulei betonului, valorile de rezisten ce trebuie comparate cu cele minime cerute vor trebui s rezulte din media a cel puin trei epruvete distincte, ale cror valori nu trebuie s se abat de la medie cu mai mult de 10%. Aceast medie va fi calculat ca pondere atribuind coeficientul 2 rezultatului intermediar. Rezistena la traciune indirect va fi determinat pe epruvete de form cilindric cu probe efectuate cu modaliti prevzute de norma EN 12390-6. Valorile rezistenei la rupere determinate pe trei tipuri de epruvete menionate mai sus vor fi considerate valabile dac nu sunt inferioare valorilor cerute. 50.1 Confecionarea, transportul i turnarea betonului pentru structuri din beton simplu i armat Utilaje de antier nainte de nceperea lucrrilor, Contractantul va trebui s supun spre aprobare Reprezentantului Comitentului lista i descrierea detaliat a utilajelor care nelege s le foloseasc pentru confecionarea betonului; acestea vor trebui s aib puterea proporional cu cantitatea i durata de lucru, i vor trebui s fie armonizate n toate elementele lor componente astfel nct s asigure continuitatea ciclului de lucru.

199

Instalaia de confecionare a betonului va trebui s fie fix i de tipul aprobat de Reprezentantul Comitentului. Organizarea prestabilit a acestor instalaii va trebui s includ toate persoanele i profesiile necesare pentru asigurarea meninerii calitii produselor confecionate. Predozatorii vor trebui s fie n numr suficient care s permit selectarea dimensiunilor necesare. Amestectorul va trebui s fie de tipul i capacitatea acceptate de Reprezentantul Comitentului, i va trebui s fie apt s produc beton uniform i s-l descarce fr s aib loc o segregarea apreciabil. n mod particular, va trebui s fie controlat uzura lamelor, care vor fi nlocuite atunci cnd aceast uzur depete valoarea de 2 cm. La interiorul amestectorului vor trebui controlate zilnic, nainte de nceperea lucrului, dac sunt prezente ncrustaii de beton ntrit. Confecionarea betonului Dozarea materialelor pentru confecionarea betonului n raporturile definite prin studiul proiectului i prin acceptarea sa de ctre Reprezentantul Comitentului, va trebui realizat cu instalaii complet automatizate, exclusiv prin cntrire, cu cntare tip cu cadran, cu citire uoar i nregistrarea maselor fiecrui cntar. Pe cheltuiala Contractantului va fi efectuat verificarea tarrii nainte de nceputul lucrrilor i cu frecven sptmnal, precum i ori de cte ori rezult necesar, furniznd Reprezentantului Comitentului documentaia corespunztoare. Reprezentantul Comitentului, n scopul controlrii puterii absorbite de amestectoare, are facultatea de a monta n instalaia de confecionare, registratoare de absorbie electric, a cror montare i plat este n sarcina Contractantului. Reprezentantul Comitentului va putea solicita Contractantului instalarea pe utilaje de dispozitive i metode de control pentru a verifica n permanen buna lor funcionare. n particular, dozarea agregatelor de piatr, a cimentului, a apei i a aditivilor va trebui s ndeplineasc urmtoarele condiii: pentru agregate se va putea determina masa cumulativ pe acelai cntar, dac diferitele fraciuni granulare (sau dimensiuni) sunt msurate prin msurri diferite; masa cimentului va trebui s fie determinat pe un cntar separat; apa va trebui msurat ntr-un recipient special calibrat, prevzut cu un dispozitiv care s permit n mod automat furnizarea efectiv cu o sensibilitate de 2%; aditivii vor trebui adugai la amestec n mod direct n amestectoare cu ajutorul dispozitivelor de distribuire dotate cu msurtoare. Ciclul de dozare va trebui s fie ntrerupt n mod automat atunci cnd cntarul nu revine la zero, atunci cnd masa fiecarei componente scade fa de valoarea prevzut peste toleranele fixate n cele ce urmeaz i, n sfrit, atunci cnd faza de dozare nu se desfoar n mod corect. ntreruperea sistemului automat de dozare i nlocuirea sa cu cntrirea manual se va putea efectua numai dup obinerea autorizaiei din partea Reprezentantului Comitentului. n compoziia betonului, dup efectuarea dozrii i imediat nainte de introducerea amestectorului, vor fi admise urmtoarele tolerane: 2% din masa fiecrei dimensiuni a agregatului; 3% din masa total a materialelor granulare; 2% din masa de ciment. Trebuie respectate toleranele admise asupra compoziiei granulare din proiect. Aceste tolerane trebuie s fie verificate zilnic prin citirea valorilor masei pentru cel puin zece amestecuri consecutive.

200

Timp de amestecare Timpul de amestecare trebuie s fie cel recomandat de ctre firma productoare a instalaiei de producere a betonului i, n orice caz, nu va putea fi inferior unui minut. Uniformitatea amestecului trebuie s fie controlat de Reprezentantul Comitentului prelevnd eantioane de beton la nceput, la jumtate i la sfritul descrcrii unui amestec i controlnd dac cele trei prelevri nu prezint coborri la con care s difere ntre ele cu mai mult de 20 mm i nici compoziie sensibil diferit. Reprezentantul Comitentului va putea refuza amestecurile neconforme cu aceast prevedere. De asemenea, atunci cnd diferenele n discuie privesc mai mult de 5% din msurtorile efectuate n cursul aceleiai zile de lucru, utiliajele de producere vor fi verificate complet, iar antierul nu va putea relua activitatea dect din ordinul explicit al Reprezentantului Comitentului i dup ce Contractantul va demonstra modificarea sau repararea instalaiilor, care s mbunteasc regularitatea produciei de beton. Transportul de beton Transportul betonului de la instalaia de producere pn la antierul de utilizare i toate operaiile de turnare, vor trebuie s fie executate astfel nct s nu altereze amestecurile, evitnd n mod special orice form de segregare, formarea de cheaguri i alte fenomene asemntoare la nceputul prizei. Dac n timpul transportului se va manifesta o segregare, compoziia amestecului va trebui modificat, n acord cu Reprezentantul Comitentului, mai ales dac persist dup varierea raportului ap/ciment. Dac chiar i n aceste condiii segregarea nu este eliminat, va trebui studiat iari sistemul de producie i transportul de beton. Documente de predare Contractantul va trebui s furnizeze Reprezentantului Comitentului, nainte sau n timpul executrii jetului, documentul de predare al productorului de beton, coninnd cel puin urmtoarele date: instalaia de producie; cantitatea n metrii cubi de beton transportat; declaraia de conformitate cu dispoaziiile normei EN 206-1; denumirea sau marca institutului de certificare; ora de ncrcare; orele de ncepere i terminare a descrcrii; datele Contractantului; antierul de destinaie. Pentru betonul cu performane garantate, Reprezentantul Comitentului va putea solicita urmtoarele informaii: tipul i clasa de rezisten a cimentului; tipul de agregat; tipul de aditivi eventual adugai; raportul ap/ciment; probe de control a produciei de beton; desfurarea rezistenei; originea materialelor componente. Pentru betoanele cu o compoziie deosebit vor trebui furnizate informaii referitoare la compoziie, raportul ap/ciment i dimensiunea maxim a agregatului. Reprezentantul Comitentului va putea refuza betonul atunci cnd nu respect prevederile din contract, exprimate cel puin n termeni de rezisten i clas de consisten. Consideraiile expuse sunt valabile pentru betonul produs pe antier.

201

NORMA DE REFERIN

EN 206-1 Beton. Specificare, performane, producie i conformitate. Executarea jetului de beton pentru beton simplu i armat Programul turnrii jeturilor Contractantul executant va trebui s comunice cu o anticipare corespunztoare Reprezentantului Comitentului programul turnrii jeturilor de beton indicnd: locul turnrii jetului; structura la care se refer jetul; clasa de rezisten i de consisten a betonului. Turnarea jeturilor poate s nceap numai dup ce Reprezentantul Comitentului a verificat: pregtirea i rectificarea suprafeelor de aezare; curarea cofrajelor; poziia i respectarea proiectului de ctre armturi i de ctre acoperire; poziia eventualelor protecii a cablurilor de precomprimare; poziia inseriilor (mbinri, water stop etc.); umidificarea pn la refuz a suprafeelor absorbante sau ntinderea de dezarmant. n cazul turnrii jeturilor direct pe pmnt este bine s se controleze dac sunt efectuate, n conformitate cu dispoziiile proiectului, urmtoarele operaii: curarea substratului; poziia eventualelor drenaje; ntinderea materialului izolant i/sau de legtur. Modaliti de executare i verificarea poziiei corecte a armturilor Contractantul va trebui s adopte toate msurile necesare pentru ca armturile s-i menin poziia din proiect la interiorul cofrajelor n timpul turnrii. nainte de executarea turnrii jetului Reprezentantul Comitentului va trebui s verifice: poziia corect a armturilor metalice; ndeprtarea prafului, a pmntului etc. din interiorul cofrajelor; mbinrile de realuare a armturilor; udarea cofrajelor; mbinrile ntre cofraje; curarea armturii de oxidri metalice superficiale; stabilitatea cofrajelor etc. Turnarea jeturilor trebuie s fie executat n straturi cu grosime limitat pentru a permite vibrarea complet i a evita fenomenul de segregare a materialelor, abateri i deteriorri ale armturilor, proteciilor, prinderilor etc. Betonul care trebuie pompat trebuie s aib o consisten semifluid, cu un slump care s nu fie inferior a 10-15 cm. De asemenea, agregatul trebuie s aib diametrul maxim de cel mult 1/3 din diametrul intern al conductei pompei. Pompele cu rotor sau cu piston trebuie s fie folosite pentru beton care s aib diametrul maxim al agregatului de cel puin 15 mm. n cazul folosirii pompei cu piston trebuie s se utilizeze reduciile necesare pentru diametrul tubului n raport de diametrul maxim al inertului care nu trebuie s fie superior a 1/3 din diametrul intern al tubului de distribuie. Pompele pneumatice trebuie utilizate pentru betoanele i mortarurile sau pastele de ciment. Reprezentantul Comitentului, n timpul turnrii jetului de beton, va trebui s verifice adncimea straturilor i distribuia uniform la interiorul cofrajelor, uniformitatea

202

compactrii fr fenomene de segregare, precum i msurile pentru a se evita deteriorrile produse prin vibraii sau ciocniri ale structurilor deja turnate. Contractantul are obligaia de a lua msurile necesare pentru a proteja structurile turnate n raport cu condiiile atmosferice negative sau extreme, cum ar fi ploaia, frigul, cldura. Suprafaa turnat trebuie meninut umed pentru cel puin 15 zile, i n orice caz, pn la 28 zile de la executare, n clime calde i uscate. Nu trebuie turnat beton la temperaturi sub 0C, cu excepia recurgerii la msuri oportune autorizate de Reprezentantul Comitentului. Realizarea coliviilor armturilor pentru cimentul armat Coliviile de armtur trebuie s fie, pe ct posibil, alctuite n afara lucrrii. n orice caz, n dreptul tuturor nodurilor vor trebui s fie efectuate legturi duble ncruciate cu fir de fier cu diametrul de cel puin 0,6 mm, astfel nct s garanteze invarierea geometriei coliviei n timpul jetului. n cazul coliviilor asamblate prin sudur parial, oelul va trebui s fie de tip sudabil. Poziia armturilor metalice la interiorul cofrajelor va trebui s fie garantat folosind n mod exclusiv distanoare din material plastic nedeformabil sau din mortar sau past de ciment, astfel nct s respecte acoperirea cu beton prevzut. Prinderea barelor i mbinrile lor Armturile longitudinale trebuie s fie ntrerupte, sau suprapuse, de preferat n zonele comprimate sau cu solicitare minim. Continuitatea ntre bare se poate realiza prin: suprapunere, calculat astfel nct s asigure prinderea fiecrei bare. n orice caz, lungimea de suprapunere n tronsonul liniar trebuie s fie mai mic de douzeci de ori diametrul barei. Distana reciproc (interbare) n cadrul suprapunerii nu trebuie s depeasc de patru ori diametrul; sudurile, executate n conformitate cu normele n vigoare referitoare la sudur. Trebuie s fie demonstrat sudabilitatea oelurilor care sunt utilizate, precum i compatibilitatea ntre metal i metalul de sudur, n poziiile sau condiiile de funcionare prevzute n proiectul de execuie; mbinri mecanice pentru bare de armtur. Astfel de mbinri trebuie s fie evaluate mai nainte prin probe experimentale. Pentru bare cu diametrul >32 mm vor trebui luate msuri particulare n ceea ce privete prinderea i suprapunerea. Contractantul va trebui s predea Reprezentantului Comitentului fiele tehnice ale produselor ce vor fi utilizate pentru mbinri. Jetul de beton obinuit Descrcarea betonului din mijlocul de transport i turnarea lui n cofraje trebuie efectuat aplicnd toate msurile apte s evite segregarea. Este recomandat ca nlimea de cdere liber a betonului proaspt, independent de sistemul de manipulare i turnare, s nu depeasc 50-80 cm, iar grosimea straturilor orizontale de beton, msurat dup vibrare s nu fie mai mare de 30 cm. Trebuie evitat descrcarea betonului n grmezi de ntins ulterior cu ajutorul vibratorilor, deoarece acest procedeu poate produce ieirea la suprafa a pastei de ciment i segregarea. Pentru a limita nlimea cderii libere a betonului, este recomandabil utilizarea unui furtun de jet care s permit betonului s curg la interiorul betonului turnat nainte.

203

n jeturile turnate n pant este necesar predispunerea unor borduri de oprire care s evite formarea de limbi de beton foarte subiri care s nu poat fi compactate n mod eficient. n cazul jeturilor turnate n prezena apei se recomand: luarea msurilor care s mpiedice ca apa s erodeze betonul i s-i prejudicieze priza normal i maturarea; cu mijloacele cele mai adecvate, s se ia msura devierii apei i adoptarea amestecului de beton, coeziv, cu caracteristici antierozive, ncercate n prealabil i autorizate de Reprezentantul Comitentului; utilizarea unei tehnici de aplicare care s permit turnarea betonului proaspt la interiorul betonului proaspt turnat anterior, astfel nct betonul s ias ctre suprafa, limitnd astfel contactul direct ntre ap i betonul proaspt n micare.

Figura 58.1 - Exemple de turnare a jetului de beton cu banda transportatoare: a) turnare corect i b) turnare incorect. n cazul b) apare separarea agregatelor n raport cu mortarul de ciment. Bariera presupune numai schimbarea direciei segregrii.

204

Figura 58.2 - Exemple de turnare a jetului de beton de pe planul nclinat: a) turnare corect i b) turnare incorect. n cazul b) apare separarea agregatelor n raport cu mortarul de ciment. Bariera presupune numai schimbarea direciei segregrii. Jetul de beton autocompactant Betonul autocompactant trebuie s fie vrsat n cofraje astfel nct s se evite segregarea i s se favorizeze debitul printre armturile i prile cele mai dificil de ajuns ale cofrajelor. Introducerea prin intermediul unei conducte flexibile poate uura distribuirea betonului. Dac se folosete o pomp, un co sau o ben, terminalul de cauciuc trebuie s fie amplasat astfel nct betonul s se poat distribui n mod uniform n cofraj. Pentru a limita coninutul de aer nchis se recomand ca tubul de descrcare s rmn ntotdeauna introdus n beton. n cazul jeturilor turnate vertical i al folosirii pompei, atunci cnd condiiile de funcionare o permit, se sugereaz introducerea betonului de la partea de jos. Aceast msur favorizeaz eliminarea aerului i limiteaz prezena bulelor de aer pe suprafa. Obiectivul este atins atunci cnd se fixeaz pe fundul cofrajului un racord de conduct pentru pomp, prevzut cu fereastr de nchidere legat la terminalul conductei de la pomp. n mod indicativ, un beton autocompactant bine dozat are o distan de curgere orizontal de circa 10 m. O astfel de distan depinde, n orice caz, i de densitatea armturilor. Jeturi n clime reci Se definete clim rece o situaie climatic n care, pentru trei zile consecutive, se nregistreaz cel puin una din urmtoarele condiii: temperatura medie a aerului este inferioar a 5C; temperatura aerului nu depete 10C pentru o perioad de peste 12 ore. nainte de turnarea jetului trebuie s se verifice dac toate suprafeele n contact cu betonul au o temperatur > +5C. Zpada i gheaa, dac sunt prezente, trebuie s fie ndeprtate imediat, nainte de turnarea jetului, din cofraje, de pe armturi i de pe fundul cofrajului. Jeturile turnate la exterior trebuie suspendate dac temperatura aerului este 0C. O astfel de limitare nu se aplic n cazul jeturilor n mediu protejat sau atunci cnd sunt prevzute msuri corespunztoare aprobate de Reprezentantul Comitentului (de exemplu, nclzirea elementelor componente ale betonului, nclzirea mediului etc.).

205

Betonul trebuie s fie protejat mpotriva efectelor climei reci n timpul tuturor fazelor de pregtire, manipulare, aplicare, maturare. Contractantul trebuie s izoleze eventual cofrajul pn la atingerea rezistenei prevzute. n faz de maturare se recomand s se recurg la folosirea agenilor anti-evaporani n cazul suprafeelor plane, sau la acoperire n alte cazuri, i s se evite orice adaus de ap pe suprafa. Elementele cu seciune subire turnate n cofraje neizolate, expuse nc de la nceput la temperaturi sczute ale mediului, au nevoie de o maturare atent i supravegheat. n cazul n care condiiile climatice duc la nghearea apei nainte ca betonul s fi atins o rezisten la comprimare suficient (5 N/mm2), conglomeratul se poate deteriora n mod ireversibil. Valoarea limit (5 N/mm2) corespunde unui grad de hidratare suficient pentru a reduce coninutul de ap liber i s formeze un volum de hidrani n msur s reduc efectele negative datorate ngheului. n timpul anotimpurilor intermediare i/sau condiiilor climatice particulare (muni cu altitudine mare) n cursul crora exist oricum posibilitatea de nghe, toate suprafeele de beton trebuie protejate, dup montare, pentru cel puin 24 de ore. Protecia mpotriva ngheului n timpul primelor 24 ore nu mpiedic n nici un caz o ntrziere, chiar important, n dobndirea rezistenelor n timp. n tabelul 58.2 sunt redate temperaturile recomandate pentru beton n raport cu condiiile climatice i dimensiunile jetului. Tabelul 58.2 - Temperaturi recomandate pentru beton n raport cu condiiile climatice i dimensiunile jetului. Dimensiunea minim a seciunii [mm2] < 300 300 900 900 1800 > 1800 Temperatura minim a betonului n momentul aplicrii n lucrare 13C 10C 7C 5C Viteza maxim de rcire pentru suprafeele de beton la sfritul perioadei de protecie 1,15C/h 0,90C/h 0,70C/h 0,45C/h n timpul anotimpului rece temperatura betonului proaspt turnat n cofraje nu trebuie s fie inferior valorilor redate n prospectul anterior. n raport cu temperatura mediului i timpi de ateptare i de transport, trebuie s se prevd o rcire de 2-5C ntre sfritul amestecrii i turnare. n timpul perioadei reci este relevant efectul protector al cofrajului. Cofrajele metalice, de exemplu, ofer o protecie eficient numai dac sunt izolate n mod adecvat. La sfritul perioadei de protecie, necesar maturrii, betonul trebuie s se rceasc n mod gradat pentru a evita riscul fisurrii produse de diferena de temperatur ntre partea intern i cea extern. Scderea temperaturii pe suprafaa betonului, n timpul primelor 24 de ore, nu trebuie s depeasc valorile din tabel. Se recomand ndeprtarea treptat a proteciilor, astfel nct betonul s ating n mod gradat echilibrul termic cu mediul. Jeturi n clime calde Clima cald influeneaz calitatea betonului att proaspt ct i ntrit. ntr-adevr, provoac o evaporarea rapid a apei din amestec i o vitez de hidratarea a cimentului excesiv de ridicat. Condiiile care caracterizeaz clima cald sunt: temperatura mediului ridicat; umiditate relativ sczut;

206

ventilare puternic (nu neaprat numai n anotimpul cald); iradiere solar puternic; temperatur ridicat a betonului. Principalele probleme pentru betonul proaspt se refer la: creterea necesarului de ap; pierdere rapid a prelucrabilitii i ca urmare tendina de a se nchega n timpul turnrii; reducerea timpului de priz cu problemele conexe privind turnarea, compactarea, finisarea i riscul formrii de mbinri reci; tendina apariiei fisurilor prin retragere plastic; dificulate la controlul aerului nglobat. Principalele probleme pentru betonul ntrit se refer la: reducerea rezistenei la 28 zile i penalizarea n dezvoltarea rezistenelor pe perioade mai lungi, att pentru o necesitate mai mare de ap, ct i prin efectul ntririi prematur a betonului; retragere mai mare datorit pierderii de ap; fisuri probabile prin efectul gradienilor termici (vrf de temperatur intern i gradient termic ctre exterior); durabilitate redus prin efectul micro-fisurrii difuze; variabiliate puternic a calitii suprafeei datorit vitezelor de hidratare diferite; permeabilitate mai mare. n timpul operaiilor de turnare temperatura amestecului nu trebuie s depeasc 35C; aceast limit trebuie s fie redus n mod convenabil n cazul turnrilor de dimensiuni mari. Exist diferite metode pentru rcirea betonului; cea mai simpl const n utilizarea apei foarte reci sau a gheei la nlocuirea prii de ap din amestec. Pentru a ntrzia priza cimentului i a uura aplicarea i finisarea betonului, se pot aduga aditivi de ntrziere sau fluidificani de ntrziere a prizei, aprobai n prealabil de Reprezentantul Comitentului. Jeturile de beton n climele calde trebuie s fie executate dimineaa, seara sau noaptea, adic atunci cnd temperatura este mai sczut. Betoanele de utilizat n climele calde vor trebui s fie confecionate de preferat cu ciment cu cldur de hidratare joas sau adugnd aditivi de ntrziere a amestecului. Jetul urmtor trebuie s fie tratat cu ap pulverizat i cu bariere mpotriva vntului pentru a reduce evaporarea apei din amestec. n cazuri extreme betonul va putea fi confecionat prin rcirea componentelor, de exemplu innd la umbr materialele inerte i adugnd ghea la ap. n acest caz, nainte de turnerea jetului n cofraje, Reprezentantul Comitentului va trebui s se asigure c gheaa este complet topit. Reluarea jetului. Reluarea jetului pe beton propaspt i pe beton ntrit ntreruperile jetului trebuie s fie autorizate de Reprezentantul Comitentului. Pe ct posibil, jeturile trebuie s fie executate fr soluie de continuitate, astfel nct s se evite relurile i s se dobndeasc continuitatea structural necesar. Pentru a se obine aceasta este recomandabil s se reduc la minim reacoperirea ntre straturile succesive, astfel nct, prin vibrare betonul s devin monolitic. Atunci cnd sunt inevitabile relurile jetului, este necesar ca suprafaa pe care se prevede reluarea s fie lsat pe ct posibil corugat. Ca alternativ, suprafaa trebuie s fie rzuit i curat de detrii, pentru a mbunti adeziunea cu jetul urmtor. Adeziunea poate fi mbuntit cu adezivi specifici pentru reluarea jetului (rini), sau cu tehnici diferite care prevd utilizarea de aditivi de ntrziere sau materiale superficiale de ntrziere ce se adaug betonului sau se aplic pe suprafa. n sintez:

207

reluarea jetului pe beton proaspt poate fi realizat prin folosirea de aditivi de ntrziere n cantitatea necesar n raport cu compoziia betonului; reluarea jeturilor pe beton ntrit presupun suprafee ale jetului precedent foarte rugoase, care trebuie s fie curate cu grij i tratate pentru a asigura adeziunea maxim ntre cele dou jeturi de beton. Suprafaa de reluare a jetului de beton se poate obine cu: scarificarea suprafeei betonului deja turnat; pulveriznd pe suprafaa jetului o doz de aditivi de ntrziere a prinderii; aplicnd ntre cele dou jeturi un mortar de legtur cu retragere compensat. Atunci cnd sunt prezente armturi metalice (bare) ce traverseaz suprafaa de reluare a jetului, este necesar ca aceste bare, care prin natura lor sunt rezistente la tiere, s poat funciona mai eficient ca elemente ntinse n reele rezistente la alunecri, fiind elementele comprimate constituite din tije verticale de beton care, aa cum s-a spus mai nainte, au gsit o poziie ortogonal bun fa de axa lor (acesta este, de exemplu, cazul grinzilor turnate n mai multe etape pe nlimea lor). ntre relurile de jet trebuie evitate detrile, discontinuitile sau diferenele de aspect i culoare. n cazul relurii de jet de beton pentru faad trebuie urmate dispoziiile ulterioare ale Reprezentantului Comitentului.

Figura 58.3 - Modaliti de reluare a jetului n grinzi de etaj i de fundaie

208

Figura 58.4 - Modaliti de reluare a jetului n grinzi cu grosime ridicat Compactarea betonului Cnd betonul proaspt este vrsat n cofraj, conine multe goluri i pungi de aer prinse ntre agregatele grosolane acoperite parial de mortar. Volumul de aer, care este n jur de 5 i 20%, depinde de consistena betonului, de dimensiunea cofrajului, de distribuia i dispunerea barelor de armtur, precum i de modul n care betonul a fost vrsat n cofraj. Compactarea este procesul prin care particulele solide de beton proaspt se strng ntre ele reducnd golurile. Acest proces poate fi efectuat prin vibrare, centrifugare, batere i aezare. Betoanele cu clasele de consisten S1 i S2, care n starea proaspt sunt n general rigide, cer o compactare mai energic dect betoanele din clasele S3 sau S4, avnd o consisten plastic sau plastic fluid. Prelucrabilitatea unui beton compus la origine cu puin ap nu poate fi mbuntit adugnd ap. Asemenea adugare dezavantajeaz rezistena i d natere la formarea unui amestec instabil care tinde la segregare n timpul turnrii. Cnd este necesar pot fi utilizai aditivi fluidificani sau cteodat superfluidificani. La stabilirea sistemului de compactare trebuie s se ia n considerare consistena efectiv a betonului n momentul turnrii care, datorit temperaturii i duratei de transport, poate fi inferioar celei detectate la sfritul realizrii amestecului. Compactarea betonului trebuie s evite formarea golurilor, mai ales n zonele de acoperire a armturii. Compactare prin vibrare Vibrarea const n supunerea betonului proaspt la vibraii rapide care fluidific mortarul i reduc n mod drastic frecarea intern care exist ntre agregate. n aceast stare, betonul se aeaz prin efectul forei de gravitaie, curge n cofraje, nvelete armturile i elimin aerul. La sfritul vibrrii, frecarea intern restabilete starea de repaus i betonul rezult dens i compact. Vibratorii pot fi interni i externi. Vibratorii interni, numii i prin imersiune sau cu ac, sunt cei mai folosii pe antiere. Acetia sunt alctuii dintr-o sond mare sau ac, care conine un arbore excentric acionat de un motor printr-o transmisie flexibil. Raza lor de aciune, n raport de

209

diametrul, variaz ntre 0,2 i 0,6 m, n timp ce frecven de vibrare, cnd vibratorul este n imersiune n beton, este cuprins ntre 90 i 250 Hz. Folosirea vibratorilor nu trebuie s fie ndelungat, pentru a nu produce separarea componentelor betonului ca urmare a diferenei de greutate specific i ieirea la suprafa a apei din amestec cu consecina transportului de ciment. Pentru a efectua compactarea, acul vibrant trebuie s fie introdus vertical i deplasat dintr-un punct n altul n beton, cu timpi de meninere cuprini ntre 5 i 30 de secunde. ncheierea efectiv a compactrii poate fi evaluat dup aspectul suprafeei, care nu trebuie s fie nici poroas i nici excesiv de bogat n mortar. Extragerea acului trebuie s fie treptat i efectuat astfel nct s permit nchiderea orificiilor lsate de acesta. Acul trebuie introdus pe ntreaga grosime a jetului proaspt i pentru 5-10 cm n cel de dedesubt, dac este nc prelucrabil. n acest mod se obine o legtur corespunztoare ntre straturi i se mpiedic formarea unei mbinri reci ntre dou straturi suprapuse. Grmezile care se formeaz n mod inevitabil cnd betonul este vrsat n cofraje trebuie s fie nivelate introducnd vibratorul la interiorul vrfului lor. Pentru a evita segregarea, betonul nu trebuie s fie deplasat lateral cu vibratorii meninui n poziie orizontal, operaie care ar comporta o puternic ieire a pastei de ciment cu sedimentarea agregatelor groase. Vibrarea obinut prin alturarea vibratorului la barele de armtur este admis numai dac dispunerea barelor mpiedic intrarea vibratorului i cu condiia s nu fie dedesubt straturi de beton n faz de ntrire. Atunci cnd jetul presupune turnarea din mai multe straturi, va trebui programat livrarea betonului astfel nct fiecare strat s fie dispus pe cel anterior cnd acesta este nca n stare plastic, pentru a se evita mbinrile reci. Vibratorii externi sunt utilizai n general n instalaii de prefabricare, dar pot fi utilizai i pe antiere cnd structura este complex sau dispunerea barelor de armtur limiteaz sau mpiedic introducerea unui vibrator prin imersiune. Vibratorii de suprafa aplic vibraia prin intermediul unei seciuni plane sprijinit pe suprafaa jetului; n acest mod betonul este solicitat n toate direciile, iar tendina de segregare este minim. Un ciocan electric poate fi utilizat ca i vibrator de suprafa dac este combinat cu o plac cu seciune corespunztoare. Pentru consolidarea seciunilor subiri este util folosirea de cilindrii vibratori.

Figura 58.5 - Executarea jetului i modaliti de compactare prin vibrare intern

210

Maturarea Prevederi pentru o maturare corect Pentru o corect maturare a betonului este necesar s se respecte urmtoarele dispoziii: nainte de turnare: - saturarea pn la refuz a substratului i a cofrajului din lemn, sau izolarea substratului cu foi de plastic i impermeabilizarea cofrajului cu materiale de eliberare; - temperatura betonului n momentul turnrii trebuie s fie 0C, rcind, dac este necesar, agregatele i apa de amestec. n cursul turnrii: - ridicarea temporar de bariere mpotriva vntului pentru a reduce viteza pe suprafaa betonului; - ridicarea de protecii temporare mpotriva iradierii directe a soarelui; - protejarea betonului cu acoperiri temporare, cum ar fi foi de polietilen, n intervalul dintre turnare i finisare; - reducerea timpului ntre turnare i nceputul maturrii protejate. dup turnare: - reducerea la minim a evaporrii protejnd betonul imediat dup finisare cu membrane impermeabile, umidificare cu cea sau acoperire; - temperatura maxim admisibil la interiorul seciunilor este de 70C; - diferena maxim de temperatur ntre interior i exterior este de 20C; - diferena maxim de temperatur ntre betonul turnat i prile deja ntrite sau alte elemente ale structurii este de 15C. Reprezentantul Comitentului va specifica modalitile de verificare i de control. Protecia n general Protecia const n mpiedicarea, n timpul fazei iniiale a procesului de ntrire: uscrii suprafeei cimentului, deoarece apa este necesar hidratrii cimentului i, n cazul n care se folosesc cimenturi de amestec, pentru a da natere reaciilor puzzolanice. De asemenea, pentru a evita ca straturile superficiale ale produsului ntrit s rezulte poroase. Uscarea prematur face ca acoperirea armturii s fie permeabil i, deci, puin rezistent la penetrarea substanelor agresive prezente n mediul de expunere; nghearea apei de amestec nainte ca betonul s fi atins un grad adecvat de ntrire; ca micrile diferite, datorate diferenelor de temperatur de-a lungul seciunii produsului, s fie de o asemenea natur nct s genereze fisuri. Metodele de maturare propuse de Contractant trebuie s fie n prealabil supuse examinrii Reprezentantului Comitentului, care va putea solicita verificri experimentale corespunztoare. n timpul perioadei de maturare protejat, se va evita ca jeturile de beton s sufere ciocniri, vibraii i solicitri de orice natur. Metoda de maturare aleas va trebui s asigure c variaiile termice difereniale n seciunea transversal a structurilor, de msurat cu o serie de termocuple, nu provoac fisuri sau crpturi care s compromit caracteristicile betonului ntrit. Asemenea variaii termice vor putea fi verificate direct n structur cu ajutorul unei serii de termocuple dispuse la interiorul cofrajului n poziia indicat de proiectant. Contractantul va trebui s evite ngherile superficiale sau totale a structurilor din beton armat subire, sau ridicri de temperatur foarte mari cu consecina scderii proprietilor betonului ntrit n cazul structurilor masive.

211

Protecia termic n timpul maturrii Cu titlu de exemplu, n ceea ce urmeaz se indic cele mai comune sisteme de protecie termic pentru structurile din beton ce pot fi adoptate la turnarea pe antier, adic: cofraj izolant; nisip sau folie de polietilen; imersiune ntr-un uor strat de ap; izolare cu pnze flexibile.
COFRAJ IZOLANT

t 20C poate fi respectat dac se folosete un cofraj izolant, de exemplu lemn compensat cu grosime 2 cm sau dac jetul se toarn direct pe pmnt.
NISIP SAU FOLIE DE POLIETILEN

Partea superioar a jetului poate fi protejat cu o folie de polietilen acoperit cu 7-8 cm de nisip. Folia de polietilen are i funcia de a menine suprafaa curat i saturat de umiditate.
IMERSIUNE NTR-UN UOR STRAT DE AP

Maturarea corect este asigurat prin meninerea umed n mod constant a structurii turnate. n cazul tavanelor i a jeturilor desfurate pe orizontal, se recomand crearea unei borduri perimetrale care s permit meninerea suprafeei acoperit n mod constant de civa centimetri de ap. Trebuie avut grij, n condiii de ventilare puternic, la variaia rapid de temperatur pe suprafa datorit efectului de evaporare.
IZOLARE CU PNZE FLEXIBILE

Sunt ideale n condiii de iarn, deoarece permit reinerea cldurii jetului, evitnd dispersia natural. Trebuie s se in seama, totui, c la manipulare acoperirile pot fi uor deteriorate. n scopul de a asigura structurii un sistem corect de maturare n funcie de condiiile mediului, de geometria elementului i de timpii de dezvelire prevzui, trebuie s se prevad i s se execute pe antier o serie de verificri care s asigure eficacitatea msurilor de protecie adoptate. Durata maturrii Prin termenul durata maturrii se nelege perioada care trece de la turnare i momentul n care betonul a atins caracteristicile eseniale dorite. Pe ntreaga durat a maturrii, betonul are nevoie de atenie i grij pentru ca maturarea sa s se fac n mod corect. Durata maturrii trebuie s fie prescris n raport cu prorietile cerute pentru suprafaa betonului (rezistena mecanic i compactarea) i pentru clasa de expunere. Dac expunerea prevzut este limitat la clasele X0 i XC1, timpul minim de protecie nu trebuie s fie inferior a 12 ore, cu condiia ca timpul de priz s fie inferior a cinci ore i ca temperatura suprafeei de beton s fie superioar a 5C. Dac betonul este expus la clase de expunere diferite de X0 sau XC1, durata maturrii trebuie s fie extins pn cnd betonul a atins, pe suprafaa sa, cel puin 50% din rezistena medie sau 70% din rezistena caracteristic, prevzute n proiect. n tabelul 58.3 sunt redate, n raport cu evoluia rezistenei i a temperaturii betonului, durata de maturare minim pentru betoane expuse claselor de expunere diferite de X0 i XC1.

212

Tabelul 58.3 - Durata de maturare minim pentru betoane expuse la clase de expunere diferite (de la X0 la XC1) Temperatura t Durata minim a maturrii (zile) a suprafeei Evoluia rezistenei n funcie de raportul r = (fcm2/fcm28)1 betonului [C] Rapid Medie Lent Foarte lent 0,50 < r 0,30 < r r < 0,15 0,30 0,15 t 25 1,0 1,5 2,0 3 25 > t 15 1,0 2,0 3,0 5 15 > t 10 2,0 4,0 7,0 10 10 > t 5 3,0 6,0 10 15 1Viteza de evoluie a rezistenei r este calculat n baza raportului experimental al rezistenei mecanice fcm la compresie determinat la expirarea a 2 i 28 de zile. La timpul de maturare specificat trebuie adugat eventual un timp de prindere excedent celor cinci ore. Timpul n care betonul rmne la temperatura < 5C nu trebuie s fie calculat ca timp de maturare. r 0,50

Indicaia referitoare la durata de maturare, necesar la obinerea durabilitii i impermeabilitii stratului superficial, nu trebuie s fie confundat cu timpul necesar atingerii rezistenei prevzute pentru ndeprtarea cofrajului i a aspectelor ulterioare de siguran structural. Pentru a limita pierderea de ap prin evaporare se pot adopta urmtoarele metode: meninerea jetului n cofraj pentru o perioad adecvat (3-7 zile); acoperirea suprafeei de beton cu folii din plastic, cu etanare la abur, blocate pe margini i n punctele de mbinare; aplicarea de acoperiri umede pe suprafa n msur s protejeze mpotriva uscrii; meninerea umed a suprafeei de beton cu aducere de ap; aplicarea de produse specifice (filmogene antivaporizante) pentru protecia suprafeelor. Produsele filmogene de protecie curing nu pot fi aplicate de-a lungul mbinrilor de construcie, pe relurile de jet sau pe suprafeele care trebuie s fie tratate cu alte materiale, dac produsul nu este complet ndeprtat nainte de aceste operaii sau dac se ntmpl s apar efecte negative cu privire la tratamentele ulterioare, cu excepia derogrilor speciale ale Reprezentantului Comitentului. Pentru eliminarea filmului stratului de protecie de pe suprafaa betonului se poate utiliza sablarea sau hidrocurarea cu ap sub presiune. Colorarea produsului de curing pune n eviden suprafeele tratate. Trebuie evitate, n cursul maturrii, stagnrile de ap pe suprafeele care rmn la vedere. n cazul n care sunt cerute caracteristici particulare pentru suprafaa de beton, cum ar fi rezistena la abraziune sau durabilitatea, este indicat s se mreasc timpul de protecie i de maturare. Norme de referin pentru produsele filmogene EN 206-1 Beton. Specificare, performane, producie i conformitate;. UNI 8656 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturrii. Clasificare i cerine; UNI 8657 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturrii. Determinarea reinerii de ap; UNI 8658 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturrii. Determinarea timpului de uscare;

213

UNI 8659 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturrii. Determinarea factorului de reflexie a produselor filmogene pigmentate de alb; UNI 8660 Produse filmogene pentru protecia betonului n timpul maturrii. Determinarea influenei exercitat de produsele filmogene asupra rezistenei la abraziune a betonului. Controlul fisurrii superficiale Pentru structurile din beton armat n care nu sunt admise fisurri va trebui s se ia msurile necesare prevzute n proiectul de executat sau dispuse de Reprezentantul Comitentului. Fisurrile superficiale datorate cldurii care se genereaz n beton trebuie s fie controlate meninnd diferena de temperatur ntre centru i suprafaa jetului n jurul a 20C. Maturarea accelerat cu jeturi de abur saturat Pe antier maturarea accelerat cu abur a betonului turnat se poate obine cu abur la temperatura de 55-80C la presiunea atmosferic. Temperatura maxim atins de beton nu trebuie s depeasc 60C, iar urmtoarea rcire trebuie s se fac cu gradieni care s nu depeasc 10C/h. Cu titlu orientativ vor putea fi urmate recomandrile documentului ACI 517.2R-80 (Accelerated Curing of Concrete at Atmosferic Pressure). Cofraje i proptele pentru structurile din beton simplu i armat Caracteristicile armturii; Cofrajele i structurile de susinere corespunztoare trebuie s fie realizate astfel nct s suporte aciunile la care sunt supuse n cursul turnrii betonului i s fie destul de rigide pentru a garanta respectarea dimensiunilor geometrice i a toleranelor respective. n funcie de configuraie cofrajele pot fi clasificate n: cofraje demontabile; cofraje tip tunel, adecvate realizrii simultane a elementelor de construcii orizontale i verticale; cofraje crtoare, apte s realizeze structuri verticale prin nlarea lor progresiv, ancorate n betonul turnat anterior; cifraje culisante, proiectate pentru a realiza n mod continuu lucrri care se desfoar n nlime sau pe lungime. Pentru respectarea cotelor i toleranelor geometrice de proiect, cofrajele trebuie s fie practic nedeformabile cnd, n cursul turnrii sunt supuse presiunii betonului i vibraiilor. Este indicat ca eventualele prevederi relative la gradul de finisare a suprafeei la vedere s fie redate n specificaiile proiectului. Suprafaa intern a cofrajelor reprezint negativul lucrrii de realizat cu toate avantajele i dezavantajele ce se regsesc pe suprafaa jetului. n general, un cofraj este obinut prin apropierea panourilor. Dac o astfel de operaie nu este efectuat n mod corect i/sau nu sunt prevzute mbinri etane, faza lichid de beton sau pasta de ciment iese n afar provocnd defecte estetice pe suprafaa jetului, eterogenitate a coninutului i a colorrii, precum i cuiburi de pietri. Etanarea cofrajelor trebuie s fie deosebit n mod particular la structurile cu suprafee de beton la vedere i poate fi mbuntit folosind mbinri performante reutilizabile sau cu masticuri i cu garnituri de unic folosin. Dificultatea de a obine conexiuni perfecte poate fi ndeprtat facnd astefl nct mbinrile s fie n dreptul consolelor sau a altor puncte de oprire a jetului.

214

Toate tipurile de mortar (cu excluderea numai a celor care rmn nglobate n lucrarea terminat), nainte de turnarea betonului, necesit un tratament cu un agent (produs) elemente de eliberare. Produsele de eliberare sunt aplicate la mantaua cofrajelor pentru a uura desfacerea betonului, dar ndeplinesc i alte funcii, cum ar fi protecia suprafeei cofrajelor metalice mpotriva oxidrii i coroziunii, impermeabilizarea panourilor de lemn i mbuntirea calitii suprafeei de beton. Alegerea produsului i corecta sa aplicare influeneaz calitatea suprafeelor de beton, n mod particular omogenitatea culorii i absena bulelor. Cofrajele absorbante, constituite din scnduri sau panouri de lemn netratat sau alte materiale absorbante, inclusiv betonul, nainte de turnare necesit saturarea cu ap. Trebuie avut o grij deosebit pentru a elimina orice urm important de rugin din cofrajele metalice. n cazul n care fierul armturii nu este strns n cofraje, pentru a respecta toleranele grosimii acoperirii armturii trebuie s se prevad ghidaje sau reazeme care s contracareze efectul presiunii exercitat de beton. n tabelul 58.4 sunt indicate principalele defecte ale cofrajelor, consecinele i msurile preventive pentru a evita sau cel puin a limita aceste defecte. Tabelul 58.4 - Defecte ale cofrajelor, consecine i msuri preventive Defecte Consecine Msuri preventive Pentru cofrajele Utilizarea cofrajelor puin Asupra toleranelor deformabile, cofraje Deformabilitate excesiv dimensionale nedeformate, panouri cu grosime omogen Pierdere a pastei de ciment Conectai n mod corect i/sau ieirea apei de cofrajele i sigilai Etanare insuficient amestec. mbinrile cu materiale Formarea cuiburilor de adecvate sau garnituri pietri Pentru panourile Saturarea cofrajelor cu ap. Suprafaa betonului Folosirea unui produs Suprafaa foarte absorbant omogen i de culoare eliberator adecvat i/sau deschis impermeabilizant Distribuirea corect a Prezena bulelor produsului eliberator. Suprafaa neabsorbant superficiale Introducerea betonului de la partea inferioar Curare cu atenie a cofrajelor metalice. Suprafa oxidat Urme de pete i de rugin Folosirea unui produs eliberator anticoroziv Pentru produsele disarmanti Utilizarea unui sistem adecvat pentru distribuirea n mod omogen a peliculei Pete pe beton Distribuirea n exces subire de produs eliberator Prezena de bule de aer Curare cu atenie a cofrajelor de rezidurile de la utilizrile precedente

215

Distribuire insuficient

Neomogenitate n desfacere

Aplicarea cu atenie a produsului eliberator

Cofraje speciale Cofrajele speciale cele mai des utilizate sunt cele crtoare i cele culisante orizontale i verticale. Cofrajele crtoare se susin pe betonul ntrit cu ajutorul jeturilor de dedesubt turnate anterior. Fixarea lor este realizat cu ajutorul buloanelor sau barelor introduse n beton. Avansarea n jeturile de beton este limitat de atingerea, de ctre beton, a unei rezistene suficiente s susin sarcina armturii, de betonul jetului urmtor, de persoane i de utilaj. Aceast tehnic are drept scop realizarea structurilor de nlime deosebit, cum sunt picioarele de pod, courile fabricilor, pereii barajelor (diguri), structuri industriale cu desfurare pe vertical. Tehnica cofrajelor culisante permite turnarea betonului n mod continuu. Viteza de avansare al cofrajului este reglat astfel nct betonul format s fie suficient de rigid astfel nct s menin propria form, s susin propria greutate i eventualele solicitri induse de utilaje, iar n cazul cofrajelor culisante verticale i de ctre betonul din jetul urmtor. Cofrajele culisante orizontale alunec dnd betonului seciunea dorit. De asemenea, avanseaz pe ine, iar direcia i alinierea sunt meninute prin raportarea la un fir de ghidare. Sunt utilizate, de exemplu, pentru acoperiri de galerii, conducte de ap, acoperiri de canale, pavaje stradale, bariere de separare a circulaiei. Cofrajele culisante verticale, n schimb, sunt utilizate pentru realizarea structurilor, cum sunt silozuri, edificii tip turn, couri de fabric. Utilizarea cofrajelor culisante presupune limitri pentru proprietile betonului proaspt. n cazul cofrajelor culisante orizontale este cerut o consisten aproape uscat (S1-S2). Betonul trebuie s fie plastic sub efectul vibratorilor, dar la eliberarea din form trebuie s fie suficient de rigid pentru a se autosusine. Cu cofraje culisante verticale, n schimb, timpul de ntrire i curgere al betonului sunt parametrii care limiteaz i trebuie s fie controlai n mod constant. n cazul cofrajelor pierdute, nglobate n lucrare, trebuie verificat funcionalitatea lor, dac sunt elemente portante i dac nu sunt duntoare, n cazul n care sunt elemente accesorii. Cofraje din lemn n cazul utilizrii cofrajelor de lemn trebuie s se aib grij ca acestea s fie executate cu scnduri cu margini paralele i bine alturate, astfel nct dup eliberare, s nu prezinte bavuri sau inegaliti pe feele la vedere ale jetului. n orice caz, Contractantul va avea grij s trateze cofrajele, nainte de turnare, cu produse de eliberare corespunztoare. Prile componente ale cofrajelor trebuie s fie n contact perfect, pentru a se evita ieirea n afar a pastei de ciment. Tabelul 58.5 - Lemne pentru tmplrie scnduri (sau submsuri) Cherestea blaturi (de schele) grosime 2,5 cm lrgime 8-16 cm lungimea 4 m grosime 5 cm lrgime 30-40 cm lungimea 4 m

216

Lemn tiat

grinzi (pari) antene, lumnri pari, verticale

Lemn rotund

Reziduri de la de scnduri (extermiti) lucrrile anterioare grinzi (trunchieri) Surs: AITEC, Betonul armat: tmplrie.

seciune ptrat de la 12 x 12 la 20 x 20 cm lungimea 4 m diametrul min 12 cm lungimea > 10-12 cm diametrul 10-12 cm lungimea > 6-12 cm lungimea > 20 cm

Curare i tratament Cofrajele trebuie s fie curate i fr elemente care pot n orice mod s prejudicieze aspectul suprafeei conglomeratului de ciment ntrit. Acolo unde i atunci cnd va fi necesar, se vor folosi produse de eliberare dispuse n straturi omogene continue. Materialele de eliberare nu trebuie n nici un caz s pteze suprafaa la vedere a conglomeratului de ciment. Pe toate cofrajele ale aceleeai lucrri va trebui folosit acelai produs. n cazul utilizrii cofrajelor impermeabile, pentru a reduce numrul de bule de aer pe suprafaa jetului, vor trebui folosite materiale de eliberare cu agent tensoactiv n cantitate controlat, iar vibrarea trebuie s fie simultan jetului. Atunci cnd se realizeaz conglomerate de ciment colorate sau cu ciment alb, folosirea materialelor de eliberare va fi supus probelor preliminare care s demostreze dac produsul folosit nu altereaz culoarea. Legturile cofrajelor i distanierea armturilor Elemetele de inserie destinate a menine armturile n poziie, cum sunt distanoare, trgtoare, bare sau alte elemente ncorporate sau necate n seciune ca i plci sau pivoi de ancorare, trebuie: s fie fixate solid astfel nct poziia lor s rmn cea prevzut i dup turnarea i compactarea betonului; s nu slbeasc structura; s nu induc efecte duntoare asupra betonului, oelurilor din armtur i trgtoarelor de precomprimare; s nu produc pete inacceptabile; s nu duneze funcionrii sau durabilitii elementului structural; s nu blocheze turnarea i compactarea betonului. Fiecare element necat n beton trebuie s aib o astfel de rigiditate nct s menin forma sa n timpul operaiilor de turnare a betonului. Dispozitivele care menin pe loc cofrajele, atunci cnd trec prin conglomeratul de ciment, nu trebuie s fie duntoare pentru acesta din urm. n mod particular, este prevzut ca, ori de cte ori este posibil, elementele cofrajelor s fie fixate n poziia exact prevzut folosind fire metalice care s alunece liber la interiorul tuburilor din PVC sau asementoare, acestea din urm fiind destinate s rmn ncorporate n jetul de beton. Acolo unde nu este posibil, dup informarea prealabil a Reprezentantului Comitentului, vor putea fi adoptate alte sisteme, prevznd i msurile ce trebuie adoptate. Este interzisa folosirea distanoarelor din lemn sau metalice; sunt, n schimb, admise cele din plastic, dar oriunde este posibil vor trebui s fie utilizai cei din mortar de ciment.

217

Suprafaa distanoarelor n contact cu cofrajul trebuie s fie ct mai mic posibil. Se prefer, deci, forme cilindrice, semicilindrice i semisferice. Structuri de susinere Structurile de susinere trebuie s ia n considerare efectul combinat: al greutii proprii a cofrajelor, a fierului din armtur i a betonului; de presiunea exercitat asupra cofrajelor de beton n raport de gradele sale de consisten mai ridicate, mai ales n cazul betonului autocompactant (scc); de solicitrile exercitate de personal, materiale, utilaje etc. inclusiv efectele statice i dinamice determinate de turnarea betonului, de eventualele acumulri n faz de jet i de compactarea sa; de posibilele suprancrcri datorate vntului i zpezii. De cofraje nu trebuie legate sarcini i/sau aciuni dinamice datorate factorilor externi cum ar fi, de exemplu, conductele pompelor pentru beton. Deformarea total a cofrajelor, precum i suma deformrilor referitoare la panourile i structurile de susinere, nu trebuie s depeasc toleranele geometrice prevzute pentru jet. Pentru a evita deformarea betonului care nu este nc deplin ntrit, precum i a fisurrilor, structurile de susinere trebuie s prevad efetul mpingerii verticale i orizontale a betonului n timpul turnrii, iar n cazul n care structura se sprijin chiar i numai parial pe sol, vor trebui luate msurile necesare pentru compensarea eventualelor aezri. n cazul betoanelor autocompactante (SCC) nu este prudent s se in seama de reducerea presiunii laterale, care trebuie s fie considerat de tip hidrostatic acionnd pe toat nlimea jetului, calculat pornind de la nceput sau de reluare a jetului. Pentru a evita marcajul relurii jeturilor, compatibil cu capacitatea cofrajelor de a rezista la mpingerea hidrostatic exercitat de materialul fluid, betonul autocompactant trebuie s fie turnat n mod continuu, programnd reluarea jetului de-a lungul liniilor de demarcare arhitectonic (plinte, console, semn de etaj etc.). mbinri ntre elementele cofrajului mbinrile ntre elementele cofrajului vor fi realizate cu grij, n scopul evitrii ieirilor n afar a pastei de ciment i crearea iregularitilor sau bavurilor. Se va putea prevede ca asemenea mbinri s fie evideniate astfel nct s devin elemente arhitectonice. Predispunerea de orificii, urme, caviti Contarctantul va avea obligaia de a predispune n cursul executrii lucrrii, atunci cnd este prevzut n desenele proiectului de executat, orificii, urme, caviti, ncastrri etc. pentru montarea dispozitivelor accesorii cum sunt mbinri, reazeme, amortizori seismici, scurgeri pluviale, treceri, pasarele de vizitare, locae pentru conducte i cabluri, lucrri de ntrerupere, parapei, console, semnalizri, pri ale instalaiilor etc. Linii generale pentru eliberarea de armturi a structurilor din beton armat Eliberarea nclude fazele care privesc nlturarea cofrajului i a structurilor de susinere. Acestea nu pot fi ndeprtate nainte ca betonul s fi atins rezistena suficient s: suporte aciunile aplicate; evite ca deformrile s depeasc toleranele specificate; reziste la deteriorri ale suprafeei datorate eliberrii. n timpul eliberrii este necesar ca structura s nu sufere lovituri, suprancrcri sau deteriorri. ncrcrile suportate de fiecare arc trebuie s fie eliberate treptat, astfel nct elementele de susinere continue s nu fie supuse solicitrilor brute i excesive.

218

Stabilitatea elementelor de susinere i ale cofrajelor trebuie s fie asigurat i meninut n timpul anulrii reaciilor n joc i demontarea. Contractantul nu poate efectua eliberarea structurilor mai devreme de 28 de zile de la data executrii jetului. Eliberarea trebuie s aib loc n mod treptat lund msurile necesare pentru a evita solicitrile brute i aciunile dinamice. ntr-adevr, eliminarea unui sprijin d natere, n punctul de aplicare, la o for de reacie egal i contrar a celei exercitat de sprijin (pentru sarcini verticale, este vorba de fore orientate n jos, care determin creteri improprii ale solicitrilor structurilor). Eliberarea nu trebuie s aib loc nainte ca rezistena conglomeratului s fi atins valoarea necesar n raport cu utilizarea structurii n momentul eliberrii, innd cont de alte exigene de proiect i constructive. Se poate trece la ndeprtarea cofrajelor jeturilor numai cnd a fost atins rezistena indicat de proiectant. n orice caz, eliberarea trebuie s fie autorizat i stabilit cu Reprezentantul Comitentului. Trebuie avut grij la perioadele reci, cnd condiiile climatice ncetinesc evoluia rezistenelor betonului, precum i a eliberrii i ndeprtrii structurilor de susinere ale plcilor de tavan i ale grinzilor. n caz de ndoial, este recomandat verificarea rezistenei mecanice reale a betonului. Operaiile de eliberare ale structurilor trebuie s fie efectuate de personal calificat, dup aprobarea Reprezentantului Comitentului. Se va ine cont i se va da atenie faptului ca pe structurile de eliberat s nu existe sarcini accidentale sau temporare i se vor verifica timpii de maturare a jeturilor de beton. Este interzis eliberarea armturilor de susinere dac pe structuri subzist sarcini accidentale i temporare. Tabelul 58.6 - Timpi minimi pentru eliberarea structurilor din ciment armat de la data jetului Beton cu rezisten Beton normal Structuri ridicat [zile] [zile] Marginile cofrajelor de grinzi i pilatri 3 2 Plci de lumin mic 10 4 Reazeme i arcuri de grinzi, arcuri i 24 12 boli 28 14 Structuri oscilante Materiale eliberatoare Folosirea materialelor eliberatoare pentru a facilita desfacerea cofrajelor nu trebuie s prejudicieze aspectul suprafeei de beton i permeabilitatea, i nici s nu influeneze priza sau s cauzeze formarea de bule i pete. Reprezentantul Comitentului va putea s autorizeze folosirea materialelor eliberatoare pe baza probelor experimentale pentru a le evalua efectele finale. n general, cantitatea de materiale eliberatoare nu trebuie s depeasc dozajele indicate de productor. Acelai lucru este valabil i pentru aplicarea produsului.

NORME DE REFERIN

UNI 8866-1 Produse de eliberare pentru betoane. Definiie i clasificare; UNI 8866-2 Produse de eliberare pentru betoane. Proba efectului eliberator, la temperaturi de 20 i 80C, pe suprafee de oel sau din lemn tratat.

219

Refaceri i umpleri Nici o refacere sau umplere a interstiiilor nu va putea fi executat de Contractant dup eliberarea structurilor de beton fr un control prealabil al Reprezentantului Comitentului. Eventuale elemente metalice, cum ar fi cuie sau fii de fier care ar putea iei din beton, vor trebui tite cel puin 1 cm sub suprafaa terminat, iar cavitile rezultate vor trebui umplute cu atenie cu mortar fin de ciment de nalt adeziune. Eventualele orificii i/sau nie formate n beton de ctre structurile de susinere a cofrajelor, trebuie s fie umplute i tratate pe suprafa cu un material de calitate asemntoare cu cea a betonului de jur mprejur. n urma interveniilor, Reprezentantul Comitentului ar putea cere, pentru motive estetice, recurarea sau vopsirea suprafeelor jetului cu produse adecvate. ncrcarea structurilor eliberate de armturi ncrcarea structurilor din beton armat eliberate de armturi trebuie s fie autorizat de Reprezentantul Comitentului, care trebuie s evalueze dac corespund din punct de vedere static sau al maturrii betonului i al sarcinilor suportabile. Reprezentantul Comitentului va putea msura deformrile structurilor dup eliberarea de armturi, considernd numai aciunea propriei greutii. 50.2 Prevederi specifice pentru betonul de faade Atta timp ct culoarea superficial a betonului, determinat de pelicula subire de mortar care se formeaz n jet la contactul cu cofrajul, rezult ct mai uniform, cimentul utilizat n fiecare lucrare va trebui s provin de la aceeai fabric de ciment i s fie de acelai tip i clas. Nisipul, n schimb, va putea proveni de la aceeai carier i s aib granulaia i compoziia constante. Lucrrile sau componentele lucrrilor de faad, care vor trebui s aib acelai aspect exterior, vor trebui s aib acelai tratament de maturare. n mod particular, se va avea grij ca uscarea masei de beton s fie lent sau uniform. Trebuie evitate condiiile n care se pot forma eflorescene pe beton. Atunci cnd acestea apar, va fi obligaia Contractantului s le elimine de ndat prin periere, fr folosirea de acizi. Suprafeele finisate i pregtite - aa cum a fost indicat la punctul anterior - vor trebui s fie protejate n mod adecvat, dac condiiile mediului i de lucru ar putea provoca daune ale suprafeelor nsi. Trebuie evitat producerea pe suprafaa finit a zgrieturilor, petelor sau alte elemente care s-i prejudicieze durabilitatea sau aspectul estetic. Trebuie evitate, de asemenea, pete de rugin datorate prezenei temporare a armturilor de reluare. n asemenea cazuri, se va evita ca apa de ploaie s curg pe fier i ulterior pe suprafeele finite ale jetului. Orice deteriorare sau defect al suprafeei finite a betonului va trebui s fie eliminat prin grija Contractantului, prin msurile aprobate n prealabil de Reprezentantul Comitentului. Toate elemenetele, metalice i nemetalice, utilizate pentru legarea i susinerea cofrajelor trebuie ndeprtate dup scoaterea din cofraj. 50.3 Defecte superficiale ale structurilor, cauze i remedii Defectele superficiale ale betonlui influeneaz nu doar caracteristicile estetice, dar i cele de durabilitate. Cele mai frecvente defecte superficiale sunt redate n tabelele urmtoare, cu indicaiile referitoare la cauze i remedii care trebuie adoptate.

220

221

Tabelul 58.7 - Cuiburi de pietri Cuiburi de pietri (prezena de agregat Cauze Seciune cu congestie puternic a fierului din de Proiectare armtur i lipsa spaiului pentru introducerea vibratorilor mbinri neetane, care permit ieirea Cofraje apei, a pastei de ciment sau a mortarului Carena de agregate fine, proast prelucrabilitate sau exces de ap, Proprieti ale ntrire anticipat, betonului proaspt diametrul maxim al agregatelor n raport cu dimensiunile jetului Betonul lsat s cad de la o nlime excesiv, ncrcarea excesiv a betonului n cofraje, couri de Turnare ncrcare inexistente sau ineficiente, deplasarea orizontal a betonului Vibratorii subdimensionai ca putere, frecven sau amplitudine, timp de vibrare prea Compactare scurt sau prea lung, distana excesiv ntre punctele de vibrare, numrul insuficient al vibratorilor

mare neacoperit cu mortar de ciment) Remedii

Adaptare la dispunerea armturilor

Adaptarea cofrajelor

Corectarea amestecului

Corectarea turnrii

Corectarea utilizrii vibratorilor

222

Figura 58.6 - Cuiburi de pietri Tabelul 58.8 - Goluri pe suprafaa jetului nspre cofraj Caviti unice pe suprafa cu form iregulat i dimensiune pn la 20 mm Cauze Remedii Suprafee ale jetului de Proiectare n contrapant sau cu interferene Suprafee ale cofrajelor impermeabile, puin Cofraje Alegerea corect a materialului de eliberare udate, prea frexibile i cu agent de eliberare inadecvat Agentul de eliberare aplicat n msur excesiv sau Corectarea aplicrii de Condiii operative nepulverizat, material eliberator temperatura betonului prea ridicat Nisipul prea bogat n granule fine, prelucrare inadecvat, dozare Proprieti ale Corectarea amestecului excesiv n ciment betonului proaspt sau material puzzolanic, coninut de aer prea ridicat, beton prea vscos Turnarea betonului discontinu sau prea lent, debitul Asigurarea continuitii jetului Turnare pompei sau conductelor inadecvat Amplitudine de vibrare excesiv, Compactare Corectarea metodei de vibrare vibrator meninut oprit i/sau parial

223

imersat, vibrare extern inadecvat

Figura 58.7 - Goluri pe suprafaa jetului nspre cofraj Tabelul 58.9 - mbinri ale cofrajelor evideniate Suprefee ale mbinrilor cu evidenierea agregatelor fine sau mari carene n ciment, n general delimitate de suprafee nchise la culoare Cauze Remedii Lipsa etanerii la mbinrile cofrajelor sau n racordurile Cofraje Adaptarea cofrajelor de fixare, cu sigilarea necorespunztoare Deplasarea lateral Corectarea metodei de turnare Condiii operative a cofrajului Exces de ap, beton Corectarea aplicrii de material de Proprieti ale pra fluid i/sau eliberare i betonului proaspt carene n pasta de adaptarea amestecului ciment Timp de ateptare Turnare excesiv ntre turnare Asigurarea continuitii jetului i compactare Amplitudine sau frecven excesiv a Compactare vibraiei n raport cu Corectarea vibraiei dimensiunile cofrajelor

224

Figura 58.9 - mbinri ale cofrajelor evideniate Tabelul 58.10 - Agregate care ies la suprafaa betonlui de faad Agregatele care ies la suprafaa betonului de faad (suprafee ptate cu culoare deschis sau nchis, prezena petelor cu dimensiuni asemntoare celor ale agregatului) Cauze Remedii Cofraje Prea flexibile Adaptarea cofrajelor Agregate cu carena coninutului de Proprieti ale granule fine, Adaptarea amestecului betonului proaspt granulaie incorect, agregat uor sau beton prea fluid Vibrare extern excesiv sau vibrare Compactare Corectarea sistemului de vibrare excesiv a betonului uor

225

Tabelul 58.11 - Fisuri de aezare Fisuri de aezare (chiar i scurte, cu amplitudine variabil i dispuse orizontal) Cauze Remedii Elemente subiri i complexe cu dificultate de acces a betonului i de Proiectare Adaptarea/verificarea geometriei vibratorilor, grosimea acoperirii armturii inadecvat Cofraje inadecvate i Adaptarea cofrajelor Cofraje de pe suprafee rugoase Discontinuitatea operaiilor de turnare cu timpi excesivi n cursul Condiii operative Asigurarea continuitii jetului turnrii betonului (de exemplu, ntre coloane i plcile de tavan sau grinzi) Compoziie granular Proprieti ale Verificarea amestecului inadecvat, beton betonului proaspt prea fluid, ciment cu priz prea rapid Turnare Discontinu Asigurarea continuitii jetului Vibrare prin imersiune prea Adaptarea vibraiei Compactare aproape de cofraj, vibrare la cofraj excesiv

226

Tabelul 58.12 - Variaii de culoare Variaii de culoare (variaii de culoare pe suprafa evideniate dup puine ore de la ndeprtarea cofrajului) Cauze Remedii Barele de armtur de Proiectare foarte aproape de Adaptarea acoperirii barelor cofraje Variaii ale proprietilor de absorbie superficial, reacie ntre beton i Cofraje suprafaa cofrajului, Corectarea cofrajelor reacia cu agentul de eliberare, pierdere de past de ciment n dreptul mbinrilor Granulaie inadecvat a agregatelor, Proprieti ale amestecare Adaptarea amestecului betonului proaspt incomplet, beton prea curgtor, vibraie excesiv Segregarea constituenilor, Turnare Modificarea consistenei consisten prea fluid Vibrare prin imersiune prea Compactare aproape de cofraj, Corectarea vibraiei vibrare la cofraj excesiv

227

Figura 58.9 - Variaii de culoare pe suprafa evideniate dup puine ore de la ndeprtarea cofrajului Tabelul 58.13 - Dungi de nisip i ap Dungi de nisip i ap (variaii de culoare sau umbre datorate separrii particulelor fine) Cauze Remedii Lipsa etanrii cofrajelor, ap n Adaptarea cofrajelor, drenarea i uscarea exces pe fundul Cofraje cofrajului care urc apei la suprafa n timpul turnrii Temperatur Adoptarea unei protecii pentru cofraje Condiii operative sczut, beton cu exces de ap Cu granule fine n cantitate redus sau Proprieti ale foarte ridicat, Adaptarea amestecului betonului proaspt amestec uscat, cu coninut de past insuficient Turnare Prea repede Corectarea turnrii: Vibrare i/sau Compactare amplitudinea Adaptarea vibraiei excesiv a vibrrii

228

Figura 58.10 - Dungi de nisip i ap Tabelul 58.14 - Delimitri ale straturilor Delimitri ale straturilor (zone de culoare nchis ntre straturile de beton) Cauze Remedii Cofraje Prea deformabile Rigidizarea cofrajelor Temperatura prea ridicat, lipsa Condiii operative continuitii la Adaptarea meninerii prelucrabilitii turnare i reluarea jetului la frig Prea ud cu tendin Proprieti ale Adaptarea amestecului la exudare, priz betonului proaspt rapid Prea lent, utilaje Corectarea turnrii Turnare sau mn de lucru necorespunztoare Carene la vibrare, defect de penetrare Adaptarea vibraiei Compactare a vibratorilor prin straturi Tabelul 58.15 - mbinri reci mbinri reci (goluri, cuiburi de nisip, variaii de culoare a marginilor relurii tunrii, margine superioar a betonului nelegat de stratul inferior) Cauze Remedii Spaiul insuficient de Proiectare pentru introducerea Adaptarea sistemelor de vibrare vibratorului Lipsa coordonrii Continuitatea turnrii i a vibrrii Condiii operative ntre turnare i

229

Proprieti ale betonului proaspt

Turnare

Compactare

compactare sau sistem de vibrare necorespunztor, turnare n momentul n care stratul inferior al betonului a nceput deja s se ntreasc Pierdere ridicat a prelucrabilitii i ntrire prea rapid Straturi prea adnci, timpi de ateptare excesivi la turnarea diferitelor straturi Vibrare insuficient, imposibilitatea asigurrii continuitii jetului introducnd vibratorul n straturi alturate, lipsa introducerii vibratorilor n starturile de jos

mbuntirea amestecului

Adaptarea procedurilor de executare

Adaptarea vibraiei

Tabelul 58.16 - Marcajul cofrajelor Marcajul cofrajelor (iregulariti pe suprafa n dreptul mbinrilor cofrajului sau ca o consecin a defectelor cofrajului) Cauze Remedii mbinri de construcie de Proiectare corespunztoare variaiei direciei cofrajelor Necorspunztoare tipului de jet (dimensiuni ale Cofraje Adaptarea cofrajelor jetului, presiune pe cofraje) i turnrii, uor deformabile Sistem de ancorare a cofrajelor Corectarea sistemului de ancorare i a necorespunztor, Condiii operative acumulare excesiv procedurilor de turnare a betonului nainte de distribuirea sa Proprieti ale ntrziere excesiv a mbuntirea amestecului

230

betonului proaspt Turnare

Compactare

ntririi betonului Prea lent Amplitudinea vibrrii excesiv, distribuire neomogen a punctelor de imersiune a vibratorilor

Accelerarea turnrii

Adaptarea vibraiei

Figura 58.11 - Marcajul cofrajelor 50.4 Tolerane dimensionale


LUNGIMEA 1 cm DIMENSIUNE EXTERN 0,5 cm ABATEREA PLUMBULUI PENTRU METRU DE NLIME 1/500 CAVITATE PENTRU AMPLASAREA GRINZILOR 0,5 cm

Pilatri

Grinzi
LUNGIMEA LRGIME NLIME CURBARE PE METRU DE LUNGIME

2 cm 0,5 cm 1 cm 1/1000

Art. 51.

Executarea structurilor n beton armat precomprimat

231

51.1 Compactarea jeturilor Jetul de beton pentru structuri precomprimate trebuie s fie compactat cu ajutorul vibratorilor cu ac sau cu plac, sau cu vibratori externi, avnd n atenie s nu se deterioreze izolaia cablurilor. 51.2 Grosimea de acoperire a armturilor de precomprimare Suprafeele externe ale cablurilor post-tensionate trebuie s stea la o distan fa de suprafaa de conglomerat de cel puin de 25 mm n cazurile normale i nu mai puin de 35 mm n cazul structurilor amplasate n exterior sau n mediu agresiv. Acoperirea armturilor pre-tensionate nu trebuie s fie inferioar a 15 mm sau la diametrul maxim al inertului folosit i nu mai puin de 25 mm n cazul structurilor amplasate la exterior sau n mediu agresiv. 51.3 Capete de ancorare a armturii de precomprimare n spatele dispozitivelor de ancorare trebuie s se dispun o armtur tridirecional capabil s absoarb, cu limite mari, eforturile de traciune i de tiere rezultate din difuziunea forelor concentrate, fiind incluse i eventualele reacii la limitri. 51.4 Amplasarea barelor, a cablurilor i montarea lor n lucrare n cursul operaiei de amplasament trebuie s se evite, cu deosebit grij, deteriorarea oelului cu tieri, ndoiri etc. Trebuie, de asemenea, s se ia toate msurile pentru a evita ca firele s sufere fenomenul de coroziune att n depozitele de aprovizionare ct i dup montarea lor n lucrare, pn la terminarea structurii. n momentul tragerii, trebuie s se msoare simultan efortul aplicat i alungirea obinut. Cele dou date trebuie s fie comparate innd seama de forma diagramei de eforturi-alungiri n scopul controlrii pierderilor prin frecare. Poziionarea barelor i a cablurilor trebuie s fie controlat cu atenie nainte de turnare. Operaii de tragere Atunci cnd n momentul tragerii se ntlnesc pierderi prin frecare superioare celor prevzute n proiect, o parte din acestea, pn la un maxim de 7% din tensiunea iniial, va putea fi compensat cu o tensiune mai mare cu caracter temporar. Rezultatele obinute n operaiile de tragere, adic citirea manometrelor i alungirile msurate, vor fi nregistrate n tabele speciale, n care vor fi indicate n mod prealabil tensiunile iniiale ale armturilor i alungirilor teoretice. Dispozitivul de msurare a efortului trebuie s fie pe ct posibil independent de alte dispozitive, pentru a induce pretensionarea. Manometrele trebuie s fie calibrate cu frecven cel puin lunar. De asemenea, trebuie s se efectueze n mod preventiv, o msurare a frecrilor care apar la interiorul ciocanului. n momentul tragerii, trebuie comparate alungirile obinute cu cele prevzute prin calcul. O alungire insuficient, consecina unei frecri superioare celei prevzute, va impune adoptarea unor msuri corespunztoare cum ar fi absorbia tensiunii iniiale pn la maximul permis, i dac sunt necesare, aplicarea unor proceduri specifice ca ungerea, care nu trebuie s altereze aderena ulterioar ntre armtur i mortarul din injectri. O alungire excesiv, atunci cnd nu este datorat cedrii ancorrii opuse sau aezrii iniiale a cablului, poriune care trebuie controlat cu mult atenie, indic o frecare inferioar fa de cea prevzut. n acest caz, trebuie s se reduc tensiunea, pentru a se evita ca tensiunea final de-a lungul cablului s fie superioar celei admise.

232

Protecia cablurilor i a injeciilor Protecia cablurilor trebuie s fie absolut ermetic iar mbinrile trebuie s fie protejate n mod eficient. De buna executare a injectrilor depinde i conservarea n timp a structurilor n beton armat precomprimat cu cabluri i, de aceea, n cele ce urmeaz sunt date indicaii speciale n acest sens. Injectarea n structurile cu cabluri de alunecare trebuie: s previn coroziunea oelului de precomprimare; s garanteze o aderen eficace ntre oel i conglomerat. Caracteristicile mortarului Mortarul trebuie s fie fluid i stabil cu o retragere minim i o rezisten corespunztoare i nu trebuie s conin ageni agresivi. Trebuie s fie alctuit din ciment, ap i eventuali aditivi. Elementele inerte (de exemplu fina de nisip) pot fi folosite numai pentru protecii cu diemnsiuni superioare a 12 cm, n raportul greutate inerte/ciment < 25%. Aditivii nu trebuie s conin ioni agresivi (cloruri, sulfai, nitrai etc.) i, n orice caz, s nu produc o cretere a retragerii. Pot fi utilizate rini sintetice, bitum sau alt material, numai dup ce a fost demonstrat valabilitatea acestuia cu ajutorul unei documentaii experimentale. Mortarul trebuie s fie suficient de fluid pentru a se putea injecta n mod corect n canale. Se recomand controlarea fluiditii mortarului verificnd dac timpul msurat la conul lui Marsh este cuprins ntre 13 i 25 secunde. Rezistena la traciune prin ndoire la apte zile trebuie s fie mai mare sau egal cu 4 N/mm2. Timpul de nceput al prizei la 30C trebuie s fie superior a trei ore. Raportul ap/ciment, ce trebuie determinat n mod experimental pentru orice tip de ciment, trebuie s fie ct mai mic posibil, compatibil cu fluiditatea cerut i n orice caz nu trebuie s depeasc 0,40 i 0,38 dac are aditivi; de asemenea, trebuie s fie astfel nct cantitatea de ap de exudare la suprafaa pastei de ciment, n condiii de repaus s fie inferior a 2%. Retragerea la 28 zile nu trebuie s depeasc 2,8 mm/m. Operaii de injectare Dup amestec, mortarul trebuie s fie meninut n continu micare. Este important ca amestecul s fie lipsit de cheaguri. Imediat nainte de prima injectare a mortarului, cablurile trebuie curate. Injectarea trebuie s se fac n mod continuu i fr ntreruperi. Pompa trebuie s aib o capacitate suficient ca n cablurile cu diametrul inferior a 10 cm viteza mortarului s fie cuprins ntre 6 i 12 m pe minut, fr ca presiunea s depeasc 1000 kPa (10 atm). Pompa trebuie s aib un dispozitiv eficient pentru a evita suprapresiunile. Nu este admis injectarea cu aer comprimat. Atunci cnd este posibil, injectarea trebuie s se efectueze de la ancorarea cea mai joas sau de la orificiul cel mai de jos al conductei. Pentru conducte cu diametrul mare poate fi necesar repetarea injectrii dup circa dou ore. Mortarul care iese prin orificii trebuie s fie unghiular fa de cel de la dispozitivul de introducere i nu trebuie s conin bule de aer; dup nchiderea orificiilor, se va menine o presiune de 500 kPa pn cnd presiunea rmne fr a se pompa pentru cel puin un minut. Legtura ntre duza tubului de injecie i conduct trebuie s fie realizat cu un dispozitiv mecanic astfel nct s nu poat avea loc intrarea aerului. Imediat dup terminarea injectrii, trebuie avut grij a se evita pierderea mortarului din cablu. Tuburile de injecie trebuie s fie deci umplute la maxim cu mortar, dac este necesar.

233

Conducte Punctele de fixare a conductelor trebuie s fie dese i s evite o desfurare erpuitoare a acesteia. Pentru evitarea pungilor de aer trebuie dispuse guri de rsuflare mai sus dect cablul. Conductele trebuie s aib forma regulat, de preferat circular. n orice caz aria liber a conductei trebuie s nu rezulte mai mic de 4 cm2. Trebuie evitate pe ct posibil devierile brute i schimbrile de seciune. Injectri Pn la momentul injectrii cablurilor trebuie s se protejeze armtura mpotriva oxidrii. Injectrile trebuie s fie executate n 15 zile ncepnd cu punerea n tensiune, cu excepia cazurilor de recalibrare, n care trebuie s se ia msuri speciale n scopul evitrii nceperii fenomenelor de coroziune. n timpul ngheului este reconadat amnarea injectrilor, dac nu au fost luate msuri speciale. Dac este sigur c temperatur nu va cobor sub 5C n urmtoarele 48 de ore dup injectare, se poate continua injectarea cu un mortar antigel care s-a demonstrat a nu fi agresiv i care s conin 610% din aerul ocluzionat. Dac n urmtoarele 48 de ore dup injectare este posibil s fie frig, este necesar nclzirea structurii i meninerea ei cald pentru cel puin 48 de ore, astfel ca temperatura mortarului injectat s nu coboare sub 5C. Dup o perioad de nghe este necesar s se verifice dac conductele sunt complet libere de ghea sau brum. Este interzis splarea cu abur. Art. 52. Armturi minime i limitri geometrice ale seciunilor elementelor structurale din beton armat

Acoperirea i distana armturilor Armtura rezistent trebuie s fie protejat de o acoperire cu beton corespunztoare care s nu fie inferioar a 20 mm. n scopul proteciei armturilor mpotriva coroziunii, stratul de acoperire de beton trebuie s fie dimensionat n funcie de agresivitatea mediului i de sensibilitatea armturilor la coroziune, innd cont i de toleranele de amplasarea ale armturilor. Pentru a permite un jet de turnare omogen, acoperirea armturilor i distana dintre acestea trebuie s fie raportate la dimensiunea maxim a materialelor inerte utilizate. Acoperirea i distana armturilor trebuie s fie dimensionate i cu referire la evoluia necesar a tensiunilor de aderen cu betonul. Pentru oeluri inoxidabile sau n cazul adoptrii altor msuri de protecie mpotriva coroziunii i ctre ncperile nchise a tavanelor uoare, acoperirea armturilor va putea fi redus n baza documentaiei cu valabilitatea demonstrat. Tabelul 60.1 - Valori minime ale acoperirii armturilor Bare pentru Bare pentru Cabluri pentru Cabluri beton armat beton armat beton armat pentru beton armat elemente tip alte elemente tip alte plac elemente plac elemente Cmin Csau mediu C Cmin C C Cmin C C Cmin C C Cmin C Csau < Csau Csau < Csau Csau < Csau Csau < Csau C25/3 C35/ normal 15 20 20 25 25 30 30 35

234

0 45 C28/3 C40/ 5 50 C35/4 C45/ 5 55 Art. 53.

agresiv foarte agresiv

25 35

30 40

30 40

35 45

35 45

40 50

40 50

45 50

Executarea structurilor prefabricate

53.1 Programul de montaj Montarea elementelor structurale trebuie s urmreasc programul general al lucrrilor, iar nceperea acestora va trebui comunicat Reprezentantului Comitentului cu cel puin apte zile nainte. nainte de nceperea montajului Contractantul va trebui s pregteasc proiectul cu schemele de montaj i protecie ce va fi prezentat Reprezentantului Comitentului, precum i s comunice timpii de ansamblu a montajului explicnd diferitele faze de lucru cu duratele corespunztoare. 53.2 Identificarea elementelor Fiecare element prefabricat component al livrrii trebuie s fie identificabil cu ajutorul unei plcue ncorporat n jet, care s conin numrarea caracteristic prevzut pe desenele constructive i orice este necesar pentru a permite controlul din partea Reprezentantului Comitentului. 53.3 Depozitarea n faza de depozitare, elementele prefabricate trebuie s fie legate astfel nct, innd cont de gradul de maturare a betonului, s nu se produc deformri care s pun n pericol stabilitatea edificiului. 53.4 Verificri preliminare nainte de a efectua amplasamentul structural al elementelor, trebuie s se controleze c aceste elemente, precum i locaele n care vor fi aezate, sunt conforme proiectului de executat, cu respectarea toleranelor corespunztoare. 53.5 mbinri i uniri a) azare i reglare n faza de aezare i reglare a elementelor prefabricate, trebuie luate toate msurile necesare pentru a reduce solicitrile dinamice, datorate micrilor de poziionare a elementelor i pentru a evita concentrri excesive de eforturi. Dispozitivele de reglare trebuie s permit respectarea tuturor toleranelor stabilite prin proiectul de execuie. Eventualele elemente de legare folosite n faza de aezare i lsate la faa locului trebuie s fie mai deformabile dect materialul de umplere a uniuni, pentru a evita concentrarea eforturilor. b) dispozitive provizorii de legare Elementele prefabricate, dup ce au fost aezate i reglate, nu trebuie s sufere deplasri n timpul continurii lucrrilor. c) executarea mbinrilor i uniunilor Elementele prefabricate trebuie s fie legate ntre ele i de structurile deja existente astfel nct s transmit solicitrile i s permit micri conform cu cele stabilite prin

235

proiectul de executat, fr s se produc deteriorri ale prilor n contact. n particular, pentru sprijinirea elementelor flexibile este interzis contactul direct ntre dou sau mai multe elemente de beton. Materialele utilizate la uniuni trebuie s aib o durabilitate cel puin egal cu cea a elementelor pe care le leag i n plus, trebuie s aib o mic sensibilitate la variaiile de temperatur, n particular la foc. c1) mbinrile mbinrile trebuie s garanteze absena transmiterii de eforturi. n particular, pentru cele cu suprafee fa n fa trebuie s garanteze o distanare corespunztoare a acestora pentru a permite micarea elementelor conform celor stabilite n proiectul de executat. Lucrrile de finisare nu trebuie s compromit funcionarea mbinrii. c2) uniuni Transmiterea eforturilor prin uniuni trebuie s fie imediat mobilizat, fr s aib loc aezri prealabile neprevzute n mod expres n proiectul de executat. Betonul destinat realizrii uniunilor trebuie s aib aceleai caracteristici mecanice i de confecionare ca i betonul elementelor prefabricate. n mod particular, pentru uniunile care utilizeaz mortar este cerut o dozare mare de ciment. nainte de executarea jeturilor de beton, trebuie s se cure i s se umezeasc prile care vor veni n contact cu jetul, pentru a evita o turnare srac n ap. Toate jeturilor trebuie s fie bine compactate, de preferat cu dispozitive mecanice evitnd scpri necontrolate de material. Amestecul trebuie s aib o consisten care s faciliteze jetul, s permit umplerea perfect a uniunii i compactarea ulterioar. n uniunile care utilizeaz elemente metalice este necesar garania ca acestea s nu produc deteriorri locale n betonul alturat. n cele care folosesc elemente de sudat in situ, pe lng asigurarea corespondenei reciproce a acestor elemente, trebuie s se ia msurile necesare pentru protejarea betonului alturat n raport cu o nclzire excesiv. n uniunile care utilizeaz adezivi, suprafeele elementelor prefabricate ce trebuie unite trebuie s fie curate, netede i apropiate astfel nct stratul de adeziv s aib o grosime mic i uniform, conform indicaiilor firmei productoare. Pentru toate uniunile care folosesc adezivi, sunt obligatorii probe prealabile de rezisten i de durabilitate, innd cont c adezivii sunt mai mult sau mai puin sensibili la variaii ale temperaturii. 53.6 Montarea panourilor Transportul tuturor materialelor de la locul de prefabricare la locul de utilizare va fi efectuat cu mijloace adecvate, n scopul evitrii solicitrilor anormale, precum i a posibilelor spargeri, fisurri i zgrieri ale diverselor elemente. Msuri de prevenire asemntoare trebuie luate n timpul operaiilor de descrcare i montare. Eventuale ngrori, flambri etc. trebuie ndeprtate nainte de blocarea panourilor. Montajul trebuie nceput dup un control al structurilor de susinere de ctre Reprezentantul Comitentului n prezena Contractantului. Toate suprafeele care formeaz mbinri n panouri trebuie s fie curate de praf, mizerie i substane strine. Fiecare panou trebuie s fie amplasat n poziia prevzut n desenele de executat. Panourile deteriorate, ptate, zgriate etc. trebuie s fie ndeprtate i nlocuite cu altele corespunztoare. Dup ce panourile au fost montate i mbinrile nchise n mod corespunztor, suprafeele la vedere vor fi curate cu atenie, cu o soluie de tipul aprobat, pentru ndeprtarea oricrei pete sau material strin. 53.7 Sigilarea mbinrilor panourilor Sigilrile vor fi prevzute ntotdeauna pe cele dou fee opuse ale mbinrii pentru panourile de tamponare. Materialul sigilant trebuie s fie aplicat conform recomandrilor

236

productorului, sub presiune, cu ajutorul unui pistol prevzut cu dispozitiv de aplicare de mrime adecvat astfel nct s umple toate golurile. mbinrile vor trebuie s rezulte netede i continui, n mod particular la interior, unde panourile ar putea rmne la vedere. Sigilarea trebuie s fie realizat cu un material peste care se poate aplica vopseaua. 53.8 Tolerane dimensionale Pilatri
NLIMEA NTRE BAZA PILASTRULUI I EXTRADOS ABATEREA PLUMBULUI PENTRU METRU DE NLIME

+/ 0,5 cm +/ 0,5 cm 0,5 cm 0,5 cm mai mic de 0,5 cm compensat extensie

Grinzi
ABATEREA AXEI DE SPRIJIN DIRECIE LONGITUDINAL DIRECIE TRANSVERSAL

Panouri de tamponare
ABATEREA ADMIS FA DE LINIILE DE VERTICALITATE TEORETIC ABATEREA FA DE MRIMILE DE LRGIME TEORETIC

pe

extensie Art. 54. Executarea structurilor din lemn

54.1 Generaliti Se recomand adoptarea msurilor necesare n faza de depozitare, transport i construcie, pentru ca toate componentele i elementele structurale din lemn i pe baz de lemn s nu sufere variaii de umiditate ca urmare a expunerii la condiii climatice mai severe dect cele prevzute pentru structura finit. nainte de a fi utilizat n construcie, se recomand ca lemnul s fie uscat pn la valoarea umiditii corespunztoare condiiilor climatice de funcionare ale structurii finite. O atenie deosebit va fi dat la stabilirea condiiilor necesare pentru o uscare corect n cadrul lucrrii, prevznd n faza de proiectare efectele procesului de uscare asupra comportamentului structural. n zona conexiunilor de tmplrie i cele mecanice, va trebui limitat prezena nodurilor, a plesniturilor, a teiturilor sau alte defecte care pot produce capaciti portante ale conexiunii. Dac nu se prevede altfel prin proiectare i specificat n mod expres, se recomand ca cuiele s fie fixate perpendicular fa de fibra lemnului i pn la o adncime astfel nct suprafaa capetelor s rezulte pe suprafaa lemnului. Se recomand ca diametrul pregaurilor s nu fie mai mare de 0,8 d, fiind d diametrul cuiului. Se recomand ca n cazul uruburilor gurile s aib un diametru care s nu fie mai mare de 1 mm fa de diametrul d al bulonului. Se recomand ca n cazul plcilor de oel pentru uruburi gurile s aib un diametru care s nu fie mai mare de max (2 mm; 0,1 d). Sub capul bulonului i al piuliei se recomand s fie utilizate aibe cu lungimea laturii sau diametrul egal cu cel puin 3 d i grosimea egal cu cel puin 0 d, iar suprafeele de contact ntre aib, lemn, piuli i capul urubului s fie conform pe tot conturul lor. Se recomand ca uruburile i ntinztoarele s fie blocate astfel nct elementele s fie perfect alturate. Cnd lemnul atinge umiditatea de echilibru n faza de construcie, trebuie s se procedeze la un control ulterior al blocrii n scopul asigurrii meninerii capacitii de susinere i a rigiditii structurii. Pentru uniunile cu tifturi se recomand ca diametrul tiftului s nu fie mai mic de 6 mm, ca toleranele diametrului s fie ntre 0/+0,1 mm, ca pregurile din elementele de

237

lemn s aib un diametru care s nu depeasc pe cel al tiftului i ca orificiile eventualelor plcue de oel s aib un diametru care s nu depeasc cu 1 mm diametrul tiftului. Pentru uruburile fixate n lemn de conifer, cu diametrul piciorului neted d 6 mm, nu este cerut pregurirea. Pentru toate uruburile fixate n lemn de esen tare i pentru cele din lemn de conifere cu un diametru d > 6 mm, este cerut pregurirea, respectnd urmtoarele cerine: alezajul ghidaj pentru picior s aib acelai diametru ca i piciorul urubului i o adncime egal cu lungimea acestuia; alezajul ghidaj pentru poriunea filetat s aib un diametru egal aproximativ cu 70% din diametrul piciorului. Pentru lemn cu masa volumic mai mare de 500 kg/m3, se recomand ca diametrul de pregurire s fie determinat prin probe. n cazurile n care rezistena lipirii este o cerin limitativ pentru verificarea n strile limit ultime, se recomand ca realizarea uniunilor lipite s fie supus unui control al calitii, pentru ca fiabilitatea i calitatea uniunii s fie conforme cu specificaiile tehnice. Se recomand s fie respectate prevederile productorului de adeziv, referitoare la conservare, amestecare i aplicare, la condiiile de mediu necesare att n faz de aplicare, ct i n faz de ntrire , de umiditate a elementelor i a tuturor factorilor corespunztori pentru o utilizare corect a adezivului. Pentru adezivii care pentru atingerea deplinei rezistene este cerut o perioad de condiionare dup ntrirea iniial, se recomand ca aplicarea de sarcini s nu aib loc pentru ntreaga durat necesar. n faza de montare a structurii, se recomand evitarea suprasarcinilor asupra elementelor sau conexiunilor, s se acorde atenie la respectarea de ctre elementele structurale a prevederilor din proiect, cu trimitere la condiiile de umiditate, la prezena distrosiunilor, ruperilor, defecte sau imprecizii de prelucrare ale mbinrilor, prevznd eventual nlocuirea elementelor defecte. n fazele de nmagazinare, transport sau montare, se recomand ca suprasarcina elementelor s fie evitat. Dac structura este ncrcat sau legat n mod provizoriu n timpul lucrrii n mod diferit fa de cel prevzut n condiiile de funcionare, se recomand ca aceast condiie temporar s fie considerat ca un caz specific de ncrcare, incluznd orice aciune dinamic posibil. n cazul structurilor n cadru, arcurilor i a portalelor fixate n cadre, se recomand o atenie particular pentru evitarea distorsiunilor n timpul ridicrii din poziie orizontal n cea vertical. 54.2 Dispoziii constructive i controlul executrii Instabilitate lateral Pentru pilatri i pentru grinzi n care se pot verifica instabiliti laterale, precum i pentru elemente de cadre, abaterea iniial de la rectilinitate (excentricitate) msurat la raza de lumin, trebuie s fie limitat la 1/450 din lungime pentru elementele lamelare lipite i la 1/300 din lungime pentru elementele din lemn masiv. Nu trebuie folosite pentru uz structural elemente stricate, strivite sau deteriorate n orice alt mod. Lemnul, componentele derivate din lemn i elementele structurale, nu trebuie s fie expuse condiiilor mai severe dect cele prevzute pentru structura finit. nainte de construire, lemnul va trebui s fie adus la un coninut de umiditate ct mai aproape posibil cu cel corespunztor condiiilor de mediu n care se gsete structura finit. Dac nu se consider importante efectele vreunei retrageri sau dac se nlocuiesc pri care sunt deteriorate n mod inacceptabil, este posibil acceptarea unor condiii de

238

umiditate mai mare n timpul montajului, dac se garanteaz lemnului posibilitatea de a se usca pn la atingerea coninutului de umiditate dorit. Lipirea Cnd se ine seama de rezistena la lipire a uniunilor pentru calculul n stare limit ultim, se presupune c fabricarea mbinrilor este supus unui control al calitii care s asigure c fiabilitatea este cea a materialelor mbinate. Fabricarea componentelor lipite pentru uz structural trebuie s aib loc n condiii de mediu controlate. Cnd se ine cont de rigiditatea planelor de lipit numai pentru proiectul n stare limit de funcionare, se presupune aplicarea unei proceduri de control a calitii care s garanteze c numai un mic procent al planelor de lipire va ceda n timpul duratei de via a structurii. Trebuie urmate instruciunile productorilor de adezivi n ceea ce privete amestecul, condiiile de mediu pentru aplicare i priz, coninutul de umiditate al elementelor de lemn i toi acei factori ce se refer la folosirea corespunztoare a adezivului. Pentru adezivii care necesit o perioad de maturare dup aplicare, nainte de a atinge rezistena complet se va evita aplicarea de sarcini la mbinri pentru timpul necesar. Uniuni cu dispozitive mecanice La uniunile cu dispozitive mecanice trebuie s se limiteze teiturile, fisurile, nodurile sau alte defecte, astfel nct s nu se reduc capacitatea de susinere a mbinrilor. n absena altor specificaii, cuiele trebuie s fie introduse n unghi drept fa de fibra lemnului i pn la o adncime astfel nct suprafaa capetelor s fie la nivelul suprafeei lemnului. Baterea ncruciat a cuielor va trebui efectuat cu o distan minim ntre capul cuiului i marginea cu sarcin care va trebui s fie cel puin 10 d, d fiind diametrul cuiului. Alezajele pentru uruburi pot avea un diametru maxim mrit cu 1 mm fa de cel al urubului nsui. Sub capul urubului trebuie folosite aibe cu latura sau diametrul de cel puin 3 d i grosime de cel puin 0,3 d, d fiind diametrul urubului. aibele vor trebui s se sprijine pe lemn pe ntreaga suprafa. uruburile i diblurile trebuie strnse n aa fel nct aceste elemente s fie bine strnse, iar dac este necesar vor trebui strnse ulterior cnd lemnul a ajuns la coninutul su de umiditate de echilibru. Diametrul minim al tifturilor este 8 mm. Toleranele diametrului pivoilor sunt de 0,1 mm, iar gurile prevzute n elementele de lemn nu trebuie s aib un diametru superior diametrului pivoilor. La centrul fiecrui conector trebuie dispus un diblu sau un urub. Conectorii vor trebui introdui cu fora n locaurile respective. Cnd se folosesc conectori cu plac dinat, dinii vor trebui s fie presai pn la introducerea complet n lemn. Operaia de presare va trebui s fie efectuat n mod normal cu prese speciale sau cu dibluri de blocare speciale avnd aibe suficient de mari i rigide astfel nct s se evite ca lemnul s sufere deteriorri. Dac diblul rmne cel de la presare, va trebui s se controleze cu atenie s nu fi suferit deteriorri n timpul blocrii. n acest caz, aiba va trebui s aib cel puin aceeai dimensiune ca i conectorul i grosimea va trebui s fie de cel puin 0,1 ori diametrul sau lungimea laturii. Alezajele pentru uruburi trebuie s fie pregtite n felul urmtor: alezajul ghidaj pentru picior trebuie s aib acelai diametru ca i piciorul i adncimea egal cu lungimea piciorului nefiletat;

239

alezajul ghidaj pentru poriunea filetat trebuie s aib un diametru egal cu circa 70% din diametrul piciorului. uruburile trebuie s fie nurubate, nu btute, n alezajele predispuse.

Asamblare Asamblarea trebuie s fie efectuat astfel nct s nu apar tensiuni nedorite. Trebuie s se nlocuiasc elementele deformate, fisurate sau introduse eronat n mbinri. Trebuie s se evite stri de suprasolicitare n elemente n timpul nmagazinrii, transportului i montrii. Dac structura este ncrcat sau susinut ntr-un alt mod dect cel din lucrare, va trebui demonstrat c aceasta este acceptabil innd cont i de faptul c aceste sarcini pot avea efecte dinamice. n cazul, de exemplu, al cadrelor arcuite, cadrelor tip portal etc. terbuie evitate distorsiuni la ridicarea din poziie orizontal n cea vertical . Art. 55. Executarea structurilor din oel

55.1 Compoziia elementelor structurale Grosimi limit Este interzis utilizarea profilelor cu grosime t < 4 mm. O derogare poate fi admis pn la o grosime t = 3 mm pentru lucrri protejate n mod sigur mpotriva coroziunii, cum ar fi de exemplu, evi nchise la extremiti i profile zincate sau lucrri neexpuse agenilor atmosferici. Limitrile de mai sus nu privesc elemente i profile matriate la rece. Probleme specifice Se poate face trimitere la normele cu valabilitate demonstrat, n raport cu urmtoarele aspecte specifice: pregtirea materialului; tolerane de fabricaie i de montaj ale elementelor structurale; folosirea fierului plat; variaii de seciune; intersecii legturi prin tiere cu dibluri normale i cuie; tolerane alezaj-tift; distana dintre axele tifturilor i a cuielor; distane de la margini; legturi prin frecare cu tifturi de nalt rezisten; legturi sudate; legturi prin contact. mbinri de tip mixt La aceeai mbinare este interzis folosirea diverselor metode de legtur prin for (de exemplu, sudare i dibluri sau cuie), excepie cazul n care unul dintre acetia este n msur s suporte ntregul efort. 55.2 Uniuni prin frecare cu dibluri de nalt rezisten; Strngerea tifturilor Pentru strngerea diblurilor trebuie s se foloseasc chei dinamometrice de mn, cu sau fr mecanism limitator al cuplului aplicat sau chei pneumatice cu limitator al

240

cuplului aplicat. De asemenea, toate trebuie s garanteze o precizie care s nu fie inferioar a 5%. Pentru verificarea eficienei mbinrilor strnse, controlul cuplului de torsiune aplicat poate fi efectuat n unul din urmtoarele moduri: se msoar cu cheia dinamometric cuplul cerut pentru a roti ulterior cu 10 piulia; dup marcarea piuliei i a diblului pentru a identifica poziia lor relativ, piulia trebuie s fie prima slbit cu o rotaie cel puin egal cu 60 i apoi strns, controlnd dac aplicarea cuplului prevzut readuce piulia n poziia iniial. Dac ntr-o mbinare chiar i un singur diblu nu corespunde prevederilor referitoare la strngere, toate diblurile mbinrii trebuie s fie controlate. Prevederi particulare Cnd suprafeele cuprinznd grosimea de mbinat prin for cu dibluri nu au aezarea perpendicular pe axele alezajelor, diblurile trebuie s fie montate cu rozete cuneiforme interpuse, astfel nct s garanteze o poziionare corect a capului i a piuliei i s permit o strngere normal. 55.3 Uniuni sudate Sudura oelurilor trebuie s se fac printr-una din metodele cu arc electric codificate conform normei EN ISO 4063. Este admis folosirea unor metode diverse dac sunt suinute de o documentaie teoretic i experimental. Sudorii, n cazul metodelor semiautomate i manuale, trebuie s fie calificai conform normei EN 287-1 de ctre o instituie ter. Prin derogare fa de cele impuse de norma EN 287-1, sudorii care execut mbinri n T cu cordoane la unghi vor trebui s fie calificai n mod special i nu vor putea fi considerai calificai numai prin executarea de mbinri cap la cap. Lucrtorii din metodele automate sau robotizate vor trebui calificai conform normei EN 1418. Toate metodele de sudare trebuie s fie calificate conform normei SR EN ISO 15614-1. Duritile executate pe macrografii nu trebuie s fie superioare a 350 HV30. Pentru sudura n arc cu materiale metalice (sudur cu mbinare prin ridicare i sudur prin descrcarea de condensatori cu mbinare la vrf), se aplic norma SR EN ISO 14555. n acest caz sunt valabile cerinele de calitate din prospectul A1 al anexei A al aceleiai norme. Probele de calificare a sudorilor, lucrtorilor i metodelor vor trebui efectuate de o ter instituie. n lipsa prevederile n acest sens, instituia va fi aleas de ctre constructor conform criteriilor de competen i independen. Sunt cerute caracteristici de ductilitate, deformare, rezisten i coeziune n zona topit i n zona termic alterat ce nu pot fi inferioare celor ale materialului de baz. n executarea sudurilor vor trebui, de asemenea, respectate normele EN 1011 (prile 1 i 2) pentru oeluri feritice i norma EN 1011(partea 3) pentru oelurile inoxidabile. Pentru pregtirea marginilor se va aplica, cu excepia cazurilor particulare, norma SR EN ISO 9692-1. Sudurile vor fi supuse controalelor nedistructive finale pentru verificarea respectrii nivelurilor de calitate stabilite de proiectant pe baza normelor aplicate pentru proiectare. n absena unor astfel de date, pentru structurile nesupuse efortului se va adopta nivelul C al normei SR EN ISO 5817. Pentru structurile supuse efortului, n schimb, se va adopta nivelul B al aceleiai norme. Originea i tipul controalelor, distructive sau nedistructive, pe lng controlul vizual 100%, vor fi definite de ctre omologator i de Reprezentantul Comitentului. Pentru cordoanele de unghi sau mbinri cu penetrare parial, se vor folosi metode de suprafa (de exemplu, lichide penetrante sau pulberi magice). Pentru mbinri cu

241

penetrare deplin, n schimb, pe lng cele prevzute mai sus, se vor folosi metode volumice, adic cu raze X, gama sau ultrasunete pentru mbinri cap la cap i numai ultrasunete pentru mbinri T cu penetrare deplin. Pentru modalitile de executare a controalelor i a nivelelor de acceptabilitate se va putea face referirire la prevederile normei EN 12062. Toi lucrtorii care vor executa controale vor trebui s fie calificai, conform normei EN 473, cel puin la nivelul doi. Constructorul trebuie s corespund unor cerine determinate. n funcie de tipul produselor realizate prin mbinri sudate, constructorul trebuie s fie certificat conform normei SR EN ISO 3834 (prile 2 i 4). Nivelul de pregtire tehnic a personalului de coordonare ale operaiilor de sudare trebuie s corespund cerinelor normei cu valabilitate demonstrat, prezentate n tabelul 65.1. Certificarea societii i a personalului trebuie s se fac de o instituie ter aleas de ctre constructor n funcie de criterii de independen i de competen, dac nu se prevede altfel. Tabelul 65.1 Tipuri de aciuni asupra structurilor supuse efortului n mod mai mult sau mai puin semnificativ Structuri supuse Tipul de aciune Structuri supuse efortului n mod efortului n mod asupra structurii nesemnificativ semnificativ Referin A B C D S235, s S355, s S235 S235 Material de baz: 30mm 30mm S275 S275 grosimea minim a S275, s S235 S355 S355 membranelor 30mm S275 S460, s < S460 30mm Oeluri inoxidabile i altele oeluri neexplicit menionate1 Nivelul cerinelor Elementar Mediu Mediu Complet de SR EN ISO SR EN ISO SR EN ISO SR EN ISO 3834-2 calitate conform 3834-4 3834-3 3834-3 normei SR EN ISO 3834 Nivel de De baz Specific Complet Complet cunoatiine tehnice a personalului coordonarea sudurii conform normei EN 719
1

Este valabil i pentru structurile nesupuse efortului n mod semnificativ.

Recomandri i proceduri EN 288-3 Specificaii i calificri ale procedurilor de sudur pentru materiale metalice. Probe de calificare a procedurii de sudur pentru sudura n arc a oelurilor; SR EN ISO 4063 Sudura, brazura puternic, brazura uoar i sudo-brazura metalelor. Nomenclatorul procedurilor i codificarea numeric respectiv pentru reprezentarea simbolic pe desene;

242

EN 1011-1 Sudura. Recomandri pentru sudura materialelor metalice. Ghid general pentru sudura n arc; EN 1011-2 Sudura. Recomandri pentru sudura materialelor metalice. Sudura n arc pentru oeluri feritice; EN 1011-3 Sudura. Recomandri pentru sudura materialelor metalice. Sudura n arc a oelurilor inoxidabile; EN 1011-4 Sudura. Recomandri pentru sudura materialelor metalice. Partea 4: Sudura n arc a aluminiului i a aliajelor de aluminiu; EN 1011-5 Sudura. Recomandri pentru sudura materialelor metalice. Partea 5: Sudura oelurilor placate. Pregtirea mbin rilor EN 29692 Sudura n arc cu electrozi acoperii, sudura n arc n gaz de protecie i sudura n gaz. Pregtirea mbinrilor pentru oel. Calificarea sudorilor EN 287-1 Probe de calificare a sudorilor. Sudura prin topire Partea1: Oeluri; EN 1418 Personalul de sudur. Probe de calificare a lucrtorilor pentru sudura prin topire i a pregtitorilor pentru sudura prin rezisten, pentru sudura complet mecanizat i automatizat a materialelor metalice. 55.4 Dispozitive de susinere Concepia structural trebuie s prevad uurina nlocuirii dispozitivelor de sprijin, n cazul n care acestea au o via nominal mai scurt dect cea a construciei la care sunt conectate. 55.5 Vopsirea i zincarea Elementele structurilor din oel, cu excepia cazului n care au o rezisten la coroziune demonstrat, trebuie s fie protejate n mod corespunztor prin vopsire i zincare, innd cont de tipul de oel, de poziia sa n structur i de mediul n care este amplasat. Trebuie s fie special protejate conexiunile cu uruburi (prencrcate sau neprencrcate), astfel nct s mpiedice infiltrrile de orice tip la interiorul legturii. i pentru oelurile cu rezistena la coroziune mbuntit (pentru care se poate face trimitere la norma EN 10025-5) trebuie s se prevad, acolo unde este necesar, protecii prin vopsire. n cazul prilor inaccesibile sau profile cu seciune nchis care nu sunt inchise ermetic la extremiti, trebuie s se prevad supragrosimi adecvate. Elementele destinate a fi ncorporate n jetul de beton nu trebuie vopsite, dar pot fi zincate la cald. Norme de referin Acoperiri de protecie a materialelor metalice mpotriva coroziunii trebuie s respecte prevederile urmtoarelor norme: EN 12329 Protecia materialelor metalice mpotriva coroziunii. Acoperiri electrolitice de zinc prin tratament suplimentar pe materiale feroase sau oel; EN 12330 Protecia materialelor metalice mpotriva coroziunii. Acoperiri electrolitice de cadmiu pe fier sau oel; EN 12487 Protecia materialelor metalice mpotriva coroziunii. Acoperiri de conversie cromate prin imersiune i fr imersiune pe aluminiu i aliaje de aluminiu; EN 12540 Protecia materialelor metalice mpotriva coroziunii. Acoperiri electrodepozitate de nichel, nichel - crom, cupru - nichel i cupru - nichel - crom;

243

EN 1403 Protecia materialelor metalice mpotriva coroziunii. Acoperiri electrolitice Metod pentru definirea cerinelor generale; SR EN ISO 12944-1 Zugrveli i vospsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Introducere general; SR EN ISO 12944-2 Zugrveli i vospsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Clasificarea mediilor; SR EN ISO 12944-3 Zugrveli i vospsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Consideraii asupra proiectrii; SR EN ISO 12944-4 Zugrveli i vospsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Tipuri de suprafee i pregtirea lor; SR EN ISO 12944-6 Zugrveli i vospsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Probe de laborator pentru performane; SR EN ISO 12944-7 Zugrveli i vospsele. Protecia la coroziune a structurilor din oel prin intermediul vopsirii. Executarea i supravegherea lucrrilor de vopsire. Art. 56. Executarea de structuri compuse din oel i beton

56.1 Detalii ocnstructive ale zonei de conexiune prin tiere Acoperirea fierului desupra conectorilor cu crlig trebuie s fie de cel puin 20 mm. Grosimea platoului la care conectorul este sudat trebuie s fie suficient pentru executarea sudurii i pentru o eficace transmitere a aciunilor de tiere. Distana minim ntre conector i marginea platbandei la care este legat trebuie s fie de cel puin 20 mm. 56.2 Grosimi minime La grinzile compuse din profile metalice i plcile de tavan din ciment armat grosimea plcii de tavan colaborante nu trebuie s fie inferioar a 50 mm, iar grosimea platbandei grinzii de oel la care este conectat placa de tavan nu trebuie s fie inferioar a 5 mm. 56.3 Coloane compuse Generaliti i tipologii Se consider coloane compuse supuse comprimrii centrate, preso-flexiunii i tierii, constituite din unirea profilelor metalice, armturilor metalice i beton cu seciune constant: (a) seciuni complet acoperite cu beton; (a) seciuni parial acoperite cu beton; (c) seciuni ptrate umplute cu beton; (d) seciuni circulare goale acoperite cu beton. A se vedea figura 66.1.

244

Figura 66.1 - Tipuri de seciuni pentru coloane compuse Plci de tavan compuse cu tabla ornamentat Se definete compus o plac de tavan din beton turnat pe o tabl ornamentat, n care tabla, la ntrirea betonului particip la rezistena ansamblului, constituind n totul sau n parte armtura inferioar. Transmisia forelor de alunecare la interfaa dintre tabl i beton nu poate fi realizat numai prin simpla aderen, ci trebuie adoptate sisteme specifice, care pot fi: prin angrenaj mecanic dat de deformarea profilului metalic sau angrenaj prin frecare n cazul pofilelor cu forme spre interior (figura 66.2 (a) i (b)); cu ancorri la extremiti alctuite din crlige sudate sau alte tipuri de conectori, dac sunt combinate cu sisteme de angrenare (figura 66.2 (c)); cu ancorri la extremiti obinute prin deformarea tablei, dac sunt combinate cu sisteme de angrenare prin frecare (figura 66.2 (d)); n orice caz, este necesar verificarea eficacitii i siguranei legturii ntre tabla ornamentat i beton.

Figura 66.2 - Forme tipice de cenexiune pentru angrenarea plcilor de tavan compuse

Dimensiunea nominal a inertelor; Dimensiunea nominal a inertelor depinde de cea mai mic dimensiune a elementului structural n care betonul trebuie turnat. Supori Plcile de tavan compuse sprijinite pe elemente de oel sau beton trebuie s aib o lrgime de sprijin minim de 75 mm, cu o dimensiune de sprijin a marginii tablei cu ornamente de cel puin 50 mm. n cazul plcilor de tavan compuse susinute de elemente din materiale diverse, aceste valori trebuie s fie duse la 100 mm i respectiv 70 mm. n cazul tablelor suprapuse sau continue care se sprijin pe elemente de oel sau beton, sprijinul minim trebuie s fie de 75 mm, iar pentru elemente din alt material, 100 mm. Valorile minime ale lrgimii de sprijin redate mai sus pot fi reduse n prezena unor specificaii de proiectare referitoare la tolerane, sarcini, extensii, nlime de sprijin i cerine de continuitate pentru armturi. Art. 57. Montarea dispozitivelor antiseismice

57.1 Dispozitive cu comportament liniar

245

Probe de acceptare pe materiale Probele de acceptare pe materiale sunt cele prevzute de normele n vigoare i finalizate cu verificarea tensiunii i alungirii la limita elastic i tensiunea i alungirea la rupere a materialului din care sunt alctuite materialele de baz ale dispozitivului. Acestea au drept scop identificarea valorilor medii i a celor caracteristice ale cantitilor de mai sus, precum i constana previzibil a comportamentului materialului considerat, trebuind s permit extrapolarea comportamentului de material din cel al dispozitivului i s verifice invarierea substanial a comportamentului dispozitivului fa de modificrile mediului, temperatura intern i mbtrnire. Tipul i modalitile de prob trebuie s fie stabilite din cnd n cnd de ctre productor, n funcie de tipul de material i vor fi prezentate cu un referat prin care productorul i asum ntreaga rspundere i prin care se precizeaz n amnunt raportul dintre comportamentul materialului i comportamentul dispozitivului. Probe de calificare pe dispozitive Abaterea maxim de proiectare ntr-un dispozitiv, d2, care corespunde lui SLC, pentru care probele de calificare pe dispozitive, pot fi extinse la toate dispozitivele asemntoare din punct de vedere geometric (raporturi de scar geometric cuprinse ntre 0,5 i 2) i produse cu aceleai materiale ca i cele probate, sunt urmtoarele: proba preliminar, realizat impunnd prototipului cel puin cinci cicluri complete de deformare alternat, cu amplitudinea maxim care nu e inferioar a 0,1 d2, 0,2 d2, 0,3 d2, 0,5 d2, 0,7 d2 i cel puin zece cicluri cu amplitudinea maxim care nu e inferioar a d2; proba aproape static, realizat impunnd prototipului cel puin cinci ciluri complete de deformare alternate, cu amplitudinea maxim fa de prototipul real egal cu d2; proba dimanic, realizat impunnd prototipului cel puin cinci cicluri complete de deformri alternate, cu amplitudinea maxim fa de prototipul real egal cu d2, aplicnd deformrile impuse cu o vitez egal n medie cu cea care poate apare n caz de cutremur din proiectul referitor la starea limit de colaps i asimilabil, n lipsa unor evaluri specifice i numai pentru dispozitivele care fac parte din sistemul de izolare seismic, cu cea corespunztoare unei frecvene de 0,5 Hz pe fiecare ciclu complet. Proba dinamic poate fi constituit dintr-o replic a probei statice, atunci cnd materialul elementelor de baz este oel sau alt material al crui comportament ciclic nu depinde de viteza de deformare. Aceast proprietate va trebui, eventual s fie verificat cu ajutorul probelor corespunztoare pe materiale sau pe elementele de baz. Probele de calificare trebuie s fie efectuate pe cel puin dou dispozitive. Dispozitivele supuse probelor de calificare vor putea fi utilizate la construcie numai dac elementele solicitate n cmp neliniar sunt nlocuite sau dac rezistena lor la efortul oligociclic este de un ordin de mrime superior numrului de cicluri de prob i oricum, dup o verificare prelabil, prin intermediul efecturii ulterioare de probe de acceptare i verificare a parametrilor corespunztori. Atunci cnd dispozitivul este asemntor din punct de vedere geometric cu un izolator elastomeric i este supus unei aciuni de tiere, fr ns a avea funcie de susinere, probele de calificare vor trebui realizate conform modalitilor prevzute pentru probe pe izolatori elastomerici, dar cu urmtoarele variante: caracterizarea dispozitivelor n absena sarcinii iniiale, reducnd condiiile de limitare pe feele superioare i inferioare ale dispozitivului n funciune; nici o prob de creep.

246

Probe de acceptare pe dispozitive Probele de acceptare pe dispozitive, care vor fi efectuate cu modalitile deja prezentate la probele de calificare i care vor fi considerate ca fiind ndeplinite dac rezultatele obinute nu difer de cele ale probelor de calificare cu peste 10%, sunt urmtoarele: mrimea geometriei externe - cu tolerana de 10% pentru grosimi i de 5% pentru lungimi - a componentelor care rezult determinante n sensul comportamentului dispozitivului n sistemul structural; proba ciclic realizat impunnd prototipului cel puin patru cicluri complete de deformare alternate, cu amplitudine maxim care nu este inferioar a d2/20, n scopul determinrii valorii rigiditii teoretice iniiale K1; probele de acceptare trebuie s fie efectuate pe cel puin 20% din dispozitive, dar oricum nu mai puin de patru i nu mai mult de numrul dispozitivelor de pus n funcionare. Pe cel puin un dispozitiv va fi efectuat proba aproape static, realizat impunnd cel puin cinci cicluri complete de deformare alternate, cu amplitudinea maxim egal cu d2. Atunci cnd dispozitivul are caracteristici constructive asemntoare cu cele ale unui izolant elastomeric, sau este asemntor din punct de vedere geometric i este supus unei fore de tiere, fr ns a avea o funcie de susinere a sarcinilor verticale, probele de acceptare tebuie s fie efectuate conform modalitilor prevzute pentru probele pe izolatori elastomerici, dar cu o variant care const n caracterizarea dispozitivelor n absena sarcinii iniiale, reproducnd condiiile de limitare pe feele superioar i inferioar ale dispozitivului n funciune. 57.2 Dispozitive cu comportament neliniar Dispozitivele cu comportament neliniar pot avea comportamente mecanice diverse, cu o disipare de energie ridicat sau sczut, cu o reducere sau mrire a rigiditii la creterea deplasrii, cu sau fr deplasri rezidue la aducerea la zero a forei. n cele ce urmeaz se vor trata dispozitive caracterizate de o reducere a rigiditii, dar cu fora ntotdeauna cresctoare, la mrirea deplasrii, a cror diagrame for-deplasare sunt independente de viteza de parcurgere i pot fi schematizate ca n figura 67.1. Dispozitivele cu un comportament neliniar sunt alctuite din elemente de baz care le determin caraceristicile mecanice fundamentale n scopul utilizrii lor. Comportamentul lor este identificat prin curba caracteristic care d fora transmis de dispozitiv la deplasarea respectiv. Aceste curbe caracteristice sunt, n general, schematizabile n plan biliniar impunnd trecerea prin punctul de coordonate (F1, d1) corespunztor limitei teoretice a comportamentului elastic liniar al dispozitivului i prin punctul de coordonate (F2, d2) corespunztor condiiei din proiect pentru SLC.

Figura 67.1 - Diagrame for-deplasare pentru dispozitive neliniare Ciclul biliniar teoretic este definit de urmtorii parametrii: del = deplasarea n primul segment de sarcin ntr-o prob experimental n care comportamentul este liniar. n general se poate da o valoare egal cu d2/20;

247

Fel = fora corespunztoare a dil, n segmentul de sarcin iniial experimental; d1 = absciza punctului de intersecie ntre linia dreapt ce unete punctul cu originea (dil, Fil) i linia dreapt ce unete punctele (d2/4, F(d2/4)) i (d2, F2) n cel de-al treilea ciclu de prob experimental; d1 = ordonata punctului de intersecie ntre linia dreapt ce unete punctul cu originea (dil, Fil) i linia dreapt ce unete punctele (d2/4, F(d2/4)) i (d2, F2) n cel de-al treilea ciclu de prob experimental; d2 = deplasarea maxim de proiectare a dispozitivului corespunztor la SLC; F2 = fora corespunztoare deplasrii d2, obinut la cel de-al treilea ciclu experimental. Rigiditatea elastic i post-elastic, respectiv al primului segment i al celui de-al doilea, sunt definite ca K1 = F1/d1 i K2 = (F2 F1)/(d2 d1), n timp ce rigiditatea secant este dat de Ksec = F2/d2, iar atenuarea echivalent este F2 d2), unde Ed aria e = Ed /(2 ciclului de histerez. Pentru asigurarea unui comportament stabil, variaiile ntr-o serie de cicluri de ncrcare referitoare la aceeai deplasare maxim trebuie s fie limitate n modul urmtor:

K 2,( i ) K 2,(3) / K 2,( 3) 10%

e,( i ) e,(3) / e,( 3) 10%


unde indicele 3 se refer la cantitate determinat n cel de-al treilea segment i indicele i se refer la cantitate relativ la i ciclu, excluzndu-l pe primul (i 2). Ciclul teoretic care se adopt eventual pentru executarea analizelor neliniare pentru proiectarea structurii, completat cu segmente de descrcare i rencrcare coerente, corespunztoare comportamentului real trebuie s fie astfel nct energia disipat ntrun ciclu s nu difere cu mai mult de 10% din energia disipat n cel de-al treilea ciclu de ncrcare al probei experimentale. Diferenele maxime ntre caracteristicile mecanice, obinute n probele de calificare i valorile din proiect sau n condiii normale de utilizare, trebuie s fie cuprinse ntre limitele redate n tabelul 67.1. Variaiile trebuie s fie evaluate facnd referire la al treilea ciclu de prob. Tabelul 67.1 - Diferenele maxime ntre caracteristicile mecanice obinute n probele de calificare i valorile din proiect sau n condiii normale de utilizare Frecvena de Livrarea mbtrnirea Temperatura prob K2 15% 20% 20% 10% Ksec 15% 20% 40% 10% e 10% 15% 15% 10% Atunci cnd raportul de pierdere a maleabilitii rezult K2/K1 0,05, limita asupra K2 este nlocuit cu limita asupra variaiei lui K2/K1 care trebuie s difere cu mai puin de 0,01 fat de valoarea din proiect. Probe de acceptare pe materiale Se aplic cele prevzute pentru dispozitivele liniare. Probe de calificare pe dispozitive Se aplic cele prevzute pentru dispozitivele liniare. Probe de acceptare pe dispozitive Se aplic cele prevzute pentru dispozitivele liniare.

248

57.3 Dispozitive cu comportament vscos Dispozitivele cu comportament vscos transmit, n general, numai aciuni orizontale i au rigiditate neglijabil n raport cu aciunile verticale. Dispozitivul trebuie s posede dou balamale sferice la extremiti, pentru a evita efectele de trefilare i deteriorare a garniturilor, iar capacitatea de rotaie trebuie s fie evaluat innd cont de sarcinile care intereseaz structura n timpul vieii sale, de efectele seismice i de nealinierile de asamblare. n orice caz rotaia permis de balamale nu trebuie s fie inferioar celor dou grade hexazecimale. Dispozitivele trebuie s evite deformri plastice la aplicarea sarcinilor de funcionare i ruperi n condiii de colaps. De asemenea, trebuie s fie n msur s suporte accelerrile laterale rezultante din analize seismice structurale la SLC, iar n absena unei astfel de evaluri, trebuie s reziste la o for minim transversal egal cu cel puin dou ori greutatea proprie a dispozitivului. Proiectarea i construcia dispozitivului trebuie s permit ntreinerea n timpul duratei de funcionare i s evite ca fenomene de instabilitate s afecteze tijele, n condiii de extensie maxim i cu privire la configuraia de punere n funciune. Probe de acceptare pe materiale Probele de acceptare pe materiale sunt cele prevzute de normele n vigoare i care au drept scop verificarea caracteristicilor de vscozitate a fluidului. Acestea trebuie s permit extrapolarea comportamentului materialului din cel al dispozitivului i s verifice invarierea substanial a comportamentului dispozitivului fa de modificrile mediului, temperatura intern i mbtrnire. Tipul i modalitile de prob vor fi stabilite din cnd n cnd de ctre productor, n funcie de tipul de material i vor fi prezentate cu un referat prin care productorul i asum ntreaga rspundere i prin care se precizeaz n amnunt raportul dintre comportamentul materialului i comportamentul dispozitivului. Probe de calificare pe dispozitive Abaterea maxim de proiectare ntr-un dispozitiv, d2, corespunztoare lui SLC, pentru care probele de calificare pe dispozitive, care pot fi extinse la toate dispozitivele asemntoare din punct de vedere geometric (raporturi de scar geometric cuprinse ntre 0,5 i 2) i produse cu aceleai materiale ca i cele probate, sunt urmtoarele: proba preliminar, cu scopul verificrii parametrilor ce caracterizeaz comportamentul dispozitivului, realizarea impunnd prototipului cel puin patru cicluri complete de deformri alternate, cu rampe de viteze constante i amplitudine maxim raportat la prototipul real care s nu fie inferioar a 0,5 d2, pentru cel puin cinci valori diferite ale vitezei de deplasare, egale cu 25%, 50%, 75%, 100%, 125% din valoarea proiectului; proba dimanic, realizat impunnd prototipului cel puin zece cicluri complete de deformri alternate, cu amplitudinea maxim fa de prototipul real egal cu d2, efectuate eventual n dou serii de cinci sau mai multe cicluri consecutive, aplicnd deformrile impuse cu o vitez egal n medie cu cea care poate apare n caz de cutremur din proiectul referitor la starea limit de colaps i asimilabil, n lipsa unor evaluri specifice i numai pentru dispozitivele care fac parte din sistemul de izolare seismic, cu cea corespunztoare unei frecvene de 0,5 Hz pe fiecare ciclu complet cu amplitudinea maxim d2.. Probele de calificare trebuie s fie efectuate pe cel puin dou dispozitive. Dispozitivele supuse probelor de calificare vor putea fi utilizate la construcie numai dup o verificare prelabil a integritii lor perfecte ca urmare a probelor, de controlat prin intermediul efecturii ulterioare de probe de acceptare i verificare a parametrilor corespunztori.

249

Probe de acceptare pe dispozitive Probele de acceptare pe dispozitive, care vor fi efectuate cu modalitile deja prezentate la probele de calificare i care vor fi considerate ca fiind ndeplinite dac rezultatele obinute nu difer de cele ale probelor de calificare cu peste 10%, sunt urmtoarele: msurarea geometriei externe, cu verificarea toleranelor stabilite de proiectant; proba dinamic, realizat impunnd prototipului cel puin zece cicluri complete de deformri alternate, cu amplitudinea maxim egal cu d2, efectuate eventual n dou serii de cinci sau mai multe cicluri consecutive, aplicnd deformrile impuse cu o vitez egal n medie cu cea care poate apare n caz de cutremur din proiectul referitor la starea limit de colaps i asimilabil, n lipsa unor evaluri specifice i numai pentru dispozitivele care fac parte din sistemul de izolare seismic, cu cea corespunztoare unei frecvene de 0,5 Hz pe fiecare ciclu complet cu amplitudinea maxim d2. Probele de acceptare trebuie s fie efectuate pe cel puin 20% din dispozitive, dar oricum nu mai puin de patru i nu mai mult de numrul dispozitivelor de pus n funcionare. 57.4 Izolatorii elastomerici Izolatorii trebuie s aib planul cu dou axe de simetrie ortogonale, astfel nct s prezinte un comportament pe ct posibil independent fa de direcia forei orizontale de aciune. n scopul determinrii efectelor aciunilor perpendiculare straturilor, dimensiunile lor utile trebuie s se refere la dimensiuni ale plcilor de oel, curate de eventuale guri, n timp ce pentru efectele aciunilor paralele cu aezarea straturilor se va considera ntreaga seciunea a stratului de cauciuc. Plcile din oel trebuie s fie conforme cu cele prevzute n normele pentru dispozitivele de susinere, cu o alungire minim la rupere de 18% i grosime minim egal cu 2 mm pentru plci interne i cu 20 mm pentru cele externe. Se definesc doi factori de form: S1 factor de form primar, raportul ntre suprafaa comun fiecrui strat de elastomer n parte i fiecare plac de oel n parte, curat de eventuale guri (dac nu sunt umplute ulterior) i suprafaa lateral liber L al fiecrui strat de elastomer, mrit cu suprafaa lateral a eventualelor guri (dac nu sunt umplute ulterior), adic S1 = /L; S2 factor de form secundar, raport ntre dimensiunea n plan D a fiecrei plci din oel, paralel la fora de aciune orizontal i grosimea total te a straturilor de elastomer, adic S2 = D/te. Izolatorii din material elastomeric i oel sunt identificai cu ajutorul curbelor caracteristice for-deplasare, n general neliniare, cu ajutorul parametrilor sintetici, adic rigiditatea echivalent Ke i coeficientul de atenuare vscoas echivalent c. Rigiditatea echivalent Ke, referitoare unui ciclu de ncrcare este definit ca raportul ntre for F corespunztoare deplasrii maxime d atins n acel ciclu i aceeai deplasare (Ke = F/d) i se evalueaz ca produs al modulului dinamic echivalent la tiere Gdin pentru A/te. Coeficientul de atenuare vscos echivalent c se definete ca raport ntre energia disipat ntr-un ciclu complet de ncrcare Ed i 2p Fd, adic c = Ed /(2p Fd). Rigiditatea vertical Kv este definit ca raport ntre fora vertical din proiect Fv i deplasarea vertical dv (Kv = Fv/dv). Diferenele maxime ntre caracteristicile mecanice obinute n probele de calificare i valorile din proiect sau valorile obinute n condiii normale de utilizare trebuie s fie cuprinse ntre limitele redate n tabelul 67.2. Variaiile trebuie s fie evaluate facnd referire la al treilea ciclu de prob. Frecvenele de prob pentru evaluarea variaiilor caracteristicilor mecanice sunt 0,1 Hz i 0,5 Hz.

250

Tabelul 67.2 - Diferenele maxime ntre caracteristicile mecanice obinute n probele de calificare i valorile din proiect sau n condiii normale de utilizare Frecvena Livrarea mbtrnirea Temperatura de prob Ke 20% 20% 20% 20% Kv -30% 20% 20% 20% 20% e Variaiile datorate ncrcrii verticale, evaluate ca diferene ntre valorile corespunztoare ncrcrii verticale maxime i minime, nu trebuie s depeasc 15% din valoarea proiectului. Probe de acceptare pe materiale Probele de acceptare pe materiale sunt cele prevzute de norme asupra aparatelor de sprijin, cu urmtoarele variaii i adugri: probele de mbtrnire vor fi efectuate pentru 21 de zile la 70C; variaia modulului G trebuie s fie cuprins ntre 20% din valoarea iniial; modulul G trebuie s fie determinat i pentru o deformare tangenial egal cu 100%. Probe de calificare pe dispozitive Probele de calificare pe dispozitive pot fi extinse la toate dispozitivele asemntoare din punct de vedere geometric (raporturi de scar geometric cuprinse ntre 0,5 i 2, factor de form primar S1egal cu tolerana de 10% factor de form secundar S2 egal sau mai mare) i produse cu aceleai materiale ca i cele probate. Acestea trebuie s fie efectuate n ordine i cu modalitile specificate mai jos, la nu mai puin de 2 zile distan de la vulcanizare pe dispozitive cu dimensiuni inferioare a 700 mm i la nu mai puin de patru zile pentru dispozitive mai mari, astfel nct s aib o temperatur uniform pe ntregul dispozitiv: determinarea static a rigiditii la compresiune ntre 30% i 100% din ncrcarea vertical V din proiect, sczut n mod oportun, n prezena unui cutremur, i suma ncrcrilor verticale datorate evenimentelor permanente sau accidentale multiplicate cu coeficieni corespunztori eventualelor aciuni concomitente (fore orizontale, deplasri i rotaii); determinarea static, sub comprimare constant i egal cu 6 MPa sau cu valoarea tensiunii de comprimare din proiect (cu o toleran de 20%) - dac aceasta este superioar a 8 MPa - a modulului de tiere G, definit n mod convenional ca i modul secant ntre deformrile de tiere corespondente deplasrilor 0,27 te i 0,58 te cu ajutorul probelor de ncrcare-descrcare, pn la o deplasare maxim egal cu te i corespunztor celui de-al treilea ciclu; determinarea dinamic, sub comprimare constant i egal cu 6 MPa sau cu valoarea tensiunii de comprimare din proiect (cu o toleran de 20%) - dac aceasta este superioar a 8 MPa - a modulului dinamic de tiere Gdin i a atenurii prin probe ciclice sinusoidale la frecvena de 0,5 Hz i = 1 i corespunztor celui de-al treilea ciclu, evalund Gdin = Fte/(Ad) ca modul secant corespunztor la d/te = 1, cu obligaia ca Gdin s cad n intervalul 0,351,50 MPa; determinarea curbelor G- e - cu ajutorul probelor dinamice ciclice descrise mai sus i pentru urmtoarele valori de : 0,05, 0,3, 0,5, 0,7, 1,0, max i n orice caz pentru deformri corespunztoare, n dispozitivul real, la deplasri care nu sunt inferioare a + 0,1 d2, 0,2 d2, 0,3 d2, 0,5 d2, 0,7 d2, d2, efectund cel puin

251

cinci cicluri pentru fiecare amplitudine; max va fi considerat egal cu 1,5 dac corespunztor lui d2 rezult < 1,5, i egal cu 2 dac 1,5 < < 2; evaluarea stabilitii dispozitivului sub compresiune i tiere, efectuat n condiiile n care dispozitivul rmne stabil dac este supus unei deplasri orizontale egale cu 1,8 te n prezena unei ncrcri verticale egale att cu 1,5 Vmax ct i 0,5 Vmin (indicnd cu Vmax i Vmin respectiv valorile maxime i minime ale lui V); evaluarea capacitii de susinere, sub comprimare constant i egal cu 6 MPa sau cu valoarea tensiunii de comprimare din proiect (cu o toleran de 20%) - dac aceasta este superioar a 8 MPa - pentru cel puin zece cicluri cu deplasare maxim imprimat egal cu cel puin d2; evaluarea eficacitii aderenei elastomero-oel, efectuat supunnd izolatorul, sub comprimare constant i egala cu 6 MPa sau cu valoarea tensiunii de comprimare din proiect (cu o toleran de 20%) - dac aceasta este superioar a 8 MPa - la o deformare > 2,5 fr s apar deteriorri. Atunci cnd corespunztor deplasrii din proiect dispozitivul sufer o deformare < 1,5, dispozitivul poate fi caracterizat pentru o deformare = 2,0; determinarea caracteristicilor de creep cu ajutorul probelor de comprimare la o comprimare constant i egal cu valoarea tensiunii de comprimare din proiect, cu o tolerana de 20%, cu o durat de cel puin apte zile. Deformarea vertical pe creep trebuie s fie inferioar cu 20% din deformarea static sub ncrcarea V. Valoarea de referin a deformrii statice va fi considerat egal cu cea msurat dup zece minute de la nceputul aplicrii ncrcrii. Probele de calificare trebuie s fie efectuate pe cel puin patru dispozitive, dou pentru probele fr mbtrnire i dou pentru probele dup mbtrnirea artificial, obinut prin meninerea dispozitivelor de prob pentru 21 de zile la 70C. mbtrnirea va trebui, n orice caz, s fie precedat de determinarea static a rigiditii la comprimare i a modulului static de tiere G, conform modalitilor definite mai sus, pentru a evalua caracteristicile dispozitivelor supuse mbtrnirii nainte de mbtrnirea nsi. Valorile lui G dup mbtrnire nu trebuie s depeasc de 1,15 ori valorile lui G nainte de mbtrnire). Dispozitivele supuse la probele de calificare nu vor putea fi utilizate la construcie. Dispozitivele supuse probelor de calificare vor putea fi utilizate la construcie numai dup o verificare prelabil a integritii lor perfecte ca urmare a probelor, de controlat prin intermediul efecturii ulterioare de probe de acceptare i verificare a parametrilor corespunztori. Valabilitatea probelor de mbtrnire va putea fi extins la toate dispozitivele realizate cu aceeai mistrie independent de raporturile de form. Pentru calificarea aceluiai dispozitiv pentru diverse valori ale tensiunii de comprimare probele pot fi repetate n secven pe aceleai dispozitive de calificat, verificnd dac ntre o prob i alta nu au aprut deteriorri ale dispozitivelor. Probe de acceptare pe dispozitive Probele de acceptare pe dispozitive, care vor fi efectuate cu modalitile deja prezentate la probele de calificare i care vor fi considerate ca fiind ndeplinite dac rezultatele obinute sunt cuprinse ntre limitele mai jos precizate i dac modulul static de tiere G nu difer de cel ale probelor de calificare cu peste 10%, sunt urmtoarele: msurarea geometriei externe care va trebui s respecte toleranele prevzute de norma pentru aparatele de sprijin, cu singura derogare pentru dispozitive cu o nlime superioar a 100 mm pentru care tolerana la nlime este de 6 mm; determinarea static a rigiditii verticale ntre 30% i 100% din ncrcarea V;

252

determinarea modulului static de tiere G sau ca alternativ a modulului static de tiere Gdin, cu modalitile specificate pentru probele de calificare. Acesta din urm este de preferat, atunci cnd se poate efectua, deoarece reduce incertitudinile asupra controlului real al comportamentului dinamic al dispozitivului; evaluarea eficacitii aderenei elastomer-oel, cu modalitile specificate pentru probele de calificare, dar adoptnd pentru deformare valoarea corespunztoare deplasrii d2. Probele de acceptare trebuie s fie efectuate pe cel puin 20% din dispozitive, dar oricum nu mai puin de patru i nu mai mult de numrul dispozitivelor de pus n funcionare. 57.5 Izolatorii prin culisare Suprafeele de culisare din oel i PTFE trebuie s fie conforme cu norma n vigoare pentru aparatele de sprijin. Izolatorii prin culisare trebuie s fie n msur s suporte, sub deplasarea maxim imprimat egal cu 1,2 d2, cel puin zece cicluri de ncrcare i descrcare. Ciclurile se vor considera suportate n mod favorabil dac coeficientul de frecare f din ciclurile ulterioare primului, nu variaz cu mai mult de 25% fa de caracteristicile ntlnite n cel de-al treilea ciclu, adic: |f(i) - f(3)|/f(3) < 0,25 unde indicele i arat caracteristicile evaluate la al i ciclu i indicele 3 arat caractersiticile evaluate la al treilea ciclu. Considernd ddc deplasarea maxim din proiect al centrului de rigiditate al sistemului de izolare, corespunztor lui SLC, atunci cnd creterea forei n sistemul de izolare pentru deplasri ntre 0,5 ddc i ddc este inferioar a 1,25% din greutatea total a suprastructurii, izolatorii prin culisare trebuie s fie n msur s garanteze funcia lor de sprijin pn la deplasri egale cu 1,25 d2. Trebuie s se verifice dac coeficientul de frecare este, n orice caz, ntotdeauna inferior valorii de proiect pentru variaii n domeniul livrrii, temperaturii i frecvenei de prob. Probe de acceptare pe materiale Probele de acceptare pe suprafeele de alunecare sunt cele prevzute de norme pentru aparatele de sprijin. Probe de calificare pe dispozitive Probele de calificare pe dispozitive, care pot fi extinse la toate dispozitivele asemntoare din punct de vedere geometric (raporturi de scar geometric cuprinse ntre 0,5 i 2) i produse cu aceleai materiale ca i cele probate, sunt urmtoarele: determinarea static a coeficientului de frecare, pentru cel puin trei valori ale comprimrii, constante n timpul probei, egale cu ncrcarea vertical V de funcionare i cu Vmax i Vmin, micorate n mod corespunztor; determinarea dinamic a coeficintului de frecare, pentru cel puin trei valori ale comprimrii, constante n timpul probei, egale cu ncrcarea vertical V de funcionare i cu Vmax i Vmin, micorate n mod corespunztor i pentru trei valori ale vitezei (frecvena), egal cu cea din proiect i aceeai dar variat cu 30%; evaluarea capacitii de susinere, sub comprimare constant i egal cu valoarea tensiunii de comprimare din proiect cu o toleran de 20%, pentru cel puin zece cicluri cu deplasare maxim imprimat egal cu cel puin d2; Atunci cnd izolatorii sunt prevzui cu elemente sau mecanisme suplimentare apte s mbunteasc performanele seismice, probele vor fi repetate cu prezena unor astfel de pri suplimentare.

253

Probele de calificare trebuie s fie efectuate pe cel puin dou dispozitive. Dispozitivele supuse probelor de calificare vor putea fi utilizate la construcie numai dup o verificare prelabil a integritii lor perfecte ca urmare a probelor, de controlat prin intermediul efecturii ulterioare de probe de acceptare i verificare a parametrilor corespunztori. n cazul n care probele sunt efectuate pe dispozitive la scar, certificatele de prob trebuie s fie nsoite de un referat al productorului sau al proiectantului care s demonstreze echivalena rezulatelor ce pot fi obinute pe un dispozitiv care nu este la scar. Probe de acceptare pe dispozitive Probele de acceptare pe dispozitive, care vor fi efectuate cu modalitile deja prezentate la probele de calificare, sunt urmtoarele: verificarea toleranelor dimensionale ale suprafeelor de culisare, aa cum sunt prevzute de normele pentru aparatele de sprijin; determinarea static a coeficintului de frecare, pentru cel puin trei valori ale comprimrii, constante n timpul probei, egale cu ncrcarea vertical V de funcionare i cu valorile din proiect sub fore seismice Vmax i Vmin. Probele de acceptare trebuie s fie efectuate pe cel puin 20% din dispozitive, dar oricum nu mai puin de patru i nu mai mult de numrul dispozitivelor de pus n funcionare. Atunci cnd izolatorii sunt prevzui cu elemente sau dispozitive suplimentare apte s mbunteasc performanele seismice, pe cel puin un dispozitiv completat cu astfel de pri suplimentare va fi efectuat o prob aproape static, impunnd cel puin cinci cicluri complete de deformare alternate, cu amplitudinea maxim egal cu d2. Dispozitivul nu va putea fi utilizat la construcie, cu excepia cazului n care funcionarea sa perfect poate fi refcut prin nlocuirea elementelor de baz. 57.6 Dispozitive cu legare rigid de tip siguran Dispozitivele tip siguran se clasific n dou categorii: de tip mecanic, cnd desprinderea este determinat de eliberarea opritoarelor de sacrificiu; de tip hidraulic, cnd desprinderea este determinat de deschiderea unei supape de suprapresiune. Probele de acceptare pe materiale Probele de acceptare pe materiale sunt cele prevzute de normele n vigoare pentru determinarea tensiunii i alungirii la limita elastic, tensiunea i alungirea la rupere a materialului ce alctuiete elementele de baz ale dispozitivului i caracteristicile de vscozitate ale fluidului, dac este prezent. Acestea au drept scop identificarea valorilor medii i a celor caracteristice ale cantitilor de mai sus, precum i constana comportamentului materialului considerat, trebuind s permit extrapolarea comportamentului materialului din cel al dispozitivului i s verifice invarierea substanial a comportamentului dispozitivului fa de modificrile mediului, a temperaturii interne, mbtrnirii. Tipul i modalitile de prob vor fi stabilite din cnd n cnd de ctre productor, n funcie de tipul de material i vor fi prezentate cu un referat prin care productorul i asum ntreaga rspundere i prin care se precizeaz n amnunt raportul dintre comportamentul materialului i comportamentul dispozitivului. Probe de calificare pe dispozitive Probele de calificare vor fi realizate pe dou dispozitive. Pot fi extinse la toate dispozitivele asemntoare din punct de vedere geometric (raporturi de scar geometric cuprinse

254

ntre 0,5 i 2) i produse cu aceleai materiale ca i cele probate. Probele sunt urmtoarele: evaluarea capacitii de a susine cel puin trei cicluri monotonice cu ncrcare maxim imprimat egal cu valoarea din proiect, cu o toleran de +10%, n absena deformrii plastice sau a ruperii; evaluarea forei de eliberare, supunnd eantionul la o ncrcare monotonic pn la atingerea ruperii siguranei (fora de eliberare). Tolerana n raport cu valoarea din proiect, trebuie s fie definit de ctre proiectant, iar n absena unei astfel de evaluri este egal cu 15%; evaluarea comportamentului la efort, acolo unde se cere de ctre proiectant n raport cu tipul aplicaiei. Proba este executat supunnd unul din cele dou eantioane la 2 milioane de cicluri de ncrcare i, ulterior, celor dou teste precizate mai sus, verificnd dac comportamentul este mai aproape de cel al dispozitivului nencercat ciclic i dac nu apar deformri plastice sau ruperi. Dac materialul utilizat nu este acelai cu cel al lotului folosit la realizarea prototipilor calificai, trebuie s se demonstreze prin probe pe materiale i prin calcule corespunztoare c valoarea forei de eliberare este cuprins n tolerana din proiect. Probe de acceptare pe dispozitive Probele de acceptare pe dispozitive vor fi efectuate cu aceleai modaliti ca i probele de calificare, cu excluderea probei la oboseal, i vor fi considerate ca fiind ndeplinite dac rezultatele obinute nu difer de cele ale probelor de calificare cu peste 10%. n plus, va fi efectuat o msurare a geometriei externe, cu tolerana de 10% pentru grosimi i de 5% pentru lungimi, pentru componentele care rezult determinante n sensul comportamentului. Probele de acceptare trebuie s fie efectuate pe cel puin 20% din dispozitive, dar oricum nu mai puin de patru i nu mai mult de numrul dispozitivelor de pus n funcionare. Dispozitivul nu va putea fi utilizat la construcie, cu excepia cazului n care funcionarea sa perfect poate fi refcut prin nlocuirea elementelor de baz. 57.7 Dispozitivele (dinamice) de legare provizorie Cursa disponibil trebuie s fie n funcie de deplasarea neseismic din proiect, rezultat din aciuni lente cum sunt efecte termice, retrageri, vscozitate i din orice alt deplasare relativ care poate interesa prile pe care dispozitivul le leag ntre ele, inclusiv deplasarea datorat comprimrii fluidului n prezena aciunii seismice. n orice caz, cursa nu trebuie s fie mai mic de 50 mm pentru poduri i de 25 mm pentru cldiri. Dispozitivul trebuie s prezinte dou balamale sferice la extremiti, pentru a evita efectele de trefilare i deteriorare a garniturilor, iar capacitatea de rotaie trebuie s fie evaluat innd cont de sarcinile care intereseaz structura n timpul vieii sale, de efectele seismice i de nealinierile de asamblare. n orice caz, rotaia permis de balamale nu trebuie s fie inferioar a dou grade. Dispozitivele trebuie s fie proiectate astfel nct s evite deformri plastice la aplicarea ncrcrilor de funcionare i ruperi n condiii de colaps. De asemenea, trebuie s fie n msur s suporte accelerrile laterale rezultante din analize seismice structurale la SLC, iar n absena unei astfel de evaluri, trebuie s reziste la o for minim transversal egal cu cel puin dou ori greutatea proprie a dispozitivului. Proiectarea i construcia dispozitivului trebuie s permit ntreinerea n timpul duratei de funcionare i s evite ca fenomene de instabilitate s afecteze tijele, n condiii de extensie maxim i cu privire la configuraia de punere n funciune. Factorul de siguran n ceea ce privesc suprapresiunile, fa de condiiile din proiectul seismic la SLC trebuie s fie egal cu 1,5, cu excepia dispozitivelor prevzute cu sistemul

255

de protecie al suprancrcrii ncorporat, pentru care sistemul trebuie s se activeze pentru o for mai mic cu 110% fa de fora din proiect, i factorul de siguran trebuie s fie considerat cel puin egal cu 1.1. Viteza de activare a dispozitivelor, n mod normal, este cuprins ntre 0,5 mm/s i 5 mm/s, sau pentru valori n mod net mai mari de 0,01 mm/s. Probele de acceptare pe materiale Probele de acceptare pe materiale sunt cele prevzute de normele n vigoare i care au drept scop verificarea caracteristicilor de vscozitate a fluidului. Acestea trebuie s permit extrapolarea comportamentului materialului din cel al dispozitivului i s verifice invarierea substanial a comportamentului dispozitivului fa de modificrile mediului, temperatura intern i mbtrnire. Tipul i modalitile de prob vor fi stabilite din cnd n cnd de ctre productor, n funcie de tipul de material i vor fi prezentate cu un referat prin care productorul i asum ntreaga rspundere i prin care se precizeaz n amnunt raportul dintre comportamentul materialului i comportamentul dispozitivului. Probe de calificare pe dispozitive Probele vor fi realizate ori de cte ori se realizeaz un dispozitiv a crui capacitate de for se difereniaz cu 20%, fa de dispozitivele identice att pentru aspectele conceptuale ct i pentru materialele utilizate. Probele enumerate n cele ce urmeaz trebuie s fie executate n mod obligatoriu n ordinea enumerrii, cu excepia verificrii uzurii garniturilor, care trebuie s fie executat nainte de proba verificrii ncrcrii din proiect i pentru verificarea capacitii de suprancrcare. La terminarea probelor nu trebuie s fie pierderi vizibile, deteriorri sau degradri ale performanelor. Se va verifica capacitatea dispozitivului de a suporta, pentru 120 secunde, o presiune intern egal cu 125% din presiunea corespunztoare ncrcrii maxime pentru care este proiectat. Probele de calificare vor fi realizate pe dou dispozitive cu urmtoarele modaliti i n urmtoarea ordine: evaluarea forei axiale rezistente la vitez sczut, prin cel puin o prob ciclic alternat, realizat la vitez constant mai mic sau egal cu 0,1 mm/s, cu amplitudinea egal cu deplsasarea din proiect pentru aciuni neseiemice i oricum cel puin egal cu 10 mm. Fora msurat va trebui s ndeplineasc condiiile din proiect cu tolerana fixat de proiectant i, oricum, nu mai mare de 10% din fora din proiect. Ca alternativ, se poate executa cel puin un ciclu complet, impunnd o for constant egal cu 10% din fora din proiect, verificnd dac viteza medie nregistrat este constant i mai mare de 0,01 mm/s; verificarea etaneizrii garniturilor, pe unul din cele dou dispozitive, supunnd dispozitivul la 10.000 cicluri cu amplitudinea egal cu maximul deplasrii din proiect prevzut pentru aciuni neseismice. Pentru reducerea timpilor de executare a probei este permis scderea reaciei pe care dispozitivul o ofer, chiar i la vitez mic, reducnd presiunea intern sau ndeprtnd n totalitate sau parial fluidul naintea testului pentru a-l reintroduce la sfritul deplasrilor; verificarea comportamentului sub aciuni impulsive supunnd dispozitivul la procedura de ncrcare descris mai jos: - atingerea ncrcrii din proiect pentru aciuni seismice n mai puin de 0,5 secunde i meninerea constan a acesteia pentru timpul stabilit de proiectant i oricum pentru cel puin cinci secunde;

256

inversarea ncrcrii n mai puin de o secund i meninerea constant a acesteia pentru cel puin cinci secunde. Dispozitivul, supus la aceast evoluie a ncrcrii, trebuie s garanteze c: 1) deplasarea pentru primele 0,5 secunde nu depete valoarea din proiect n raport cu fora din proiect i c, atunci cnd se trece la inversarea semnului forei, deplasarea total s nu fie mai mare de dou ori valoarea din proiect; 2) viteza msurat n timpul aplicaiei constant a ncrcrii s nu fie mai mare dect viteza de activare. evaluarea comportamentului n raport cu o suprancrcare, garantnd c dispozitivul activeaz un dispozitiv de protecie a suprapresiunilor pentru o for mai mic de 1,5 ori dect cea din proiect, dac este prevzut cu un sistem de protecie intern sau c nu sufer nici pierderi de fluid i nici un alt fel de deteriorare a sistemului, dac nu este prevzut cu acest sistem, sub aplicarea ncrcrii urmtoare: 1) atingerea ncrcrii din proiect n mai puin de 0,5 secunde i meninerea constant a acesteia pentru timpul stabilit de ctre proiectant i oricum pentru cel puin cinci secunde; 2) inversarea ncrcrii n mai puin de o secund i meninerea constant a acesteia pentru cel puin cinci secunde. verificarea capacitii de a nu suferi pierderi de fluid la interior sau deteriorri n urma aciunilor ciclice cu o durat egal cu durata staionar a cutremurului ateptat, supunnd dispozitivul la o evoluie a forei sinusoidale impus, cu valoare medie nul i amplitudine egal cu fora seismic din proiect la slc. Frecvena i durata, care oricum nu este inferioar a 15 secunde, trebuie s fie definite de proiectant.

Probe de acceptare pe dispozitive Pentru controlul de acceptare vor fi realizate testele deja descrise pentru probele de calificare, adic de: evaluare a forei axiale rezistente la vitez joas; verificarea comportamentului sub aciuni impulsive; evaluarea comportamentului n raport cu o suprancrcare. Probele de acceptare trebuie s fie efectuate pe cel puin 20% din dispozitive, dar oricum nu mai puin de patru i nu mai mult de numrul dispozitivelor de pus n funcionare. Dispozitivul va putea fi utilizat la construcie, cu condiia verificrii integritii sale perfecte la sfritul probelor. Art. 58. Executarea acoperirilor continue (plane)

58.1 Definiii Se definesc acoperiri continue acelea n care etanarea n raport cu apa este asigurat n mod independent de nclinarea suprafeei de acoperire. Acestea se neleg a fi mprite n mod convenional n urmtoarele categorii: acoperire fr element termoizolant cu strat de ventilare sau fr; acoperire cu element termoizolant, cu strat de ventilare sau fr; Cnd nu este prevzut n mod diferit n documentele proiectului (sau cnd acetia nu sunt suficient detaliate), se nelege c fiecare din categoriile citate mai sus va fi alctuit din straturi funcionale definite conform normei UNI 8178 i descrise n cele ce urmeaz.

257

Acoperirea fr termoizolaie fr ventilaie Acoperirea fr termoizolaie fr ventilaie va avea ca straturi de elemente fundamentale: elementul portant, cu funciuni structurale; stratul de nclinare, cu funcia de susinere a nclinrii acoperirii la valoarea cerut; elementul de etanare mpotriva apei, cu funcia de realizare a impermeabilitii prestabilite n raport cu apele de ploaie i de rezisten la solicitrile datorate mediului extern; stratul de protecie, cu funcia de limitare a alterrilor datorate aciunilor mecanice, fizice, chimice i/sau cu funcie decorativ. Acoperire vetilat, dar fr termoizolaie Acoperirea ventilat dar fr termoizolaie va avea ca straturi i elemente fundamentale: elementul de susinere stratul de ventilare, cu funcia de a contribui la controlul comportamentului higrotermic al acoperirilor prin schimbri de aer naturale sau forate; stratul de nclinare (dac este necesar); elementul de etanare mpotriva apei; stratul de protecie. Acoperirea termoizolat i ventilat Acoperirea termoizolat i ventilat va avea ca straturi i elemente fundamentale: elementul portant, cu funciuni structurale; elementul termoizolant; stratul de rigidizare sau suport, cu funcia de a permite stratului de dedesubt de a suporta ncrcrile prevzute; stratul de ventilare; elementul de etanare mpotriva apei; stratul filtrant, cu funcia de a reine materialul transportat de apele pluviale; stratul de protecie. Prezena altor straturi funcionale (complementare) eventual necesare datorit soluiei constructive alese, va trebui s fie coerent cu indicaiile normei UNI 8178, att n ceea ce privete materialele utilizate ct i n ceea ce privete amplasarea n raport cu alte straturi n sistemul de acoperire. 58.2 Realizarea straturilor Pentru realizarea straturilor se vor utiliza materialele indicate n proiect. Acolo unde nu este precizat n detaliu n proiect sau n completarea la proiect, se respect prevederile descrise mai jos. Pentru elementul de susinere, n funcie de tehnologia constructiv adoptat, se va face trimitere la prevederile deja oferite n prezentul Caiet Tehnic despre betoane, structuri metalice, structuri mixte oel-beton, structuri sau produse din lemn etc. Pentru elementul termoizolant se va face trimitere la articolul asupra materialelor pentru izolare termic i de asemenea, se va avea grij ca la punerea n funciune s fie realizate n mod corect mbinrile, punctele particulare, se va avea grij s se asigure puncte corepsunztoare de fixare i/sau s fie garantat o mobilitate termohigrometric n raport cu stratul alturat. Pentru stratul de rigidizare (sau suport), n funcie de soluia constructiv utilizat i de material, se va verifica capacitatea de repartizare a ncrcrilor, rezistena sa la solicitrile mecanice pe care trebuie s le transmit i de durabilitatea n timp.

258

Stratul de ventilare va fi alctuit dintr-un interstiiu cu aer cu deschideri de legtur ctre mediul extern, prevzute cu grile, ventilatoare etc. capabile s garanteze un schimb de aer adecvat, dar s limiteze trecerea animalelor mici i/sau insecte mari. Stratul de etanare mpotriva apei va fi realizat n conformitate cu soluia constructiv prestabilit cu membrane din folii sau produse fluide de ntins la faa locului pn la realizarea unui strat continuu. Caracteristicile membranelor sunt cele indicate n articolul asupra produselor pentru acoperiri. n faze de amplasare va trebui acordat atenie la corecta realizare a mbinrilor, utiliznd eventual materiale auxiliare (adezivi etc.) i modalitile de realizare prevzute de proiect i/sau recomandate de productor n documentaia tehnic, fiind incluse aici i prevederile asupra condiiilor de mediu (umiditate, temperaturi etc.) i de siguran. O atenia special va fi acordat marginilor, punctelor particulare, manetelor etc. acolo unde pot aprea infiltraii sub strat. Caracteristicile produselor fluide i/sau n pasta de ciment sunt cele indicate n articolul asupra produselor pentru acoperiri. n faza de amplasare va trebui avut grij la respectarea indicaiilor din proiect i/sau ale productorului, n scopul obinerii straturilor uniforme i ale grosimii prevzute care garanteaz continuitatea i n punctele particulare, cum sunt manetele, asperitile, elemente verticale (coloanele de fum, guri de aerisire etc.). Se va avea grij, de asemenea, ca toate condiiile de mediu (temperatur, umiditate etc.) sau alte situaii (prezena pulberilor, timpi de maturare etc.) s fie respectate pentru a favoriza o coresponden exact a rezultatului final cu ipoteza din poriect. Stratul filtrant, atunci cnd este prevzut, va fi realizat n funcie de soluia constructiv prestabilit cu folii din material sintetic neesut sau alt produs adecvat acceptat de Reprezentantul Comitentului. Se va avea grij la amplasarea sa corect n sistemul de acoperire i congruena sa n raport cu ipoteza de funcionare, cu o atenie deosebit la posibilele puncte dificile. Stratul de protecie va fi realizat conform soluiei constructive indicate n proiect. Materialele (vopsiri, gresii, laminate, pietriuri etc.) vor rspunde prevederilor din articolul aplicabil lor. n caz de protecie constituit din pardoseal, aceasta din urm va fi executat n funcie de indicaiile din proiect i/sau conform prevederilor pentru pardoseli, avnd grij s nu se formeze incompatibiliti mecanice, chimice etc. ntre acoperire i pardoseala de deasupra. Stratul de nclinare este de obicei inclus n alte straturi, de aceea, se face trimitere la materiale stratului funcional care l nglobeaz. n ceea ce privete realizarea, se va avea grij ca planul (sau planele) nclinat care l nglobeaz s aib orientarea corect ctre eventuale puncte de confluen, precum i c n acel plan nu se formeaz adncituri mai mult sau mai puin extinse care s mpiedice scurgerea apei. Se va acorda atenie, de asemenea, i zonelor racordate la intersecia cu coloanele de fum, gurile de aerisire etc. Stratul barier sau ecran mpotriv aburului va fi realizat cu membrane avnd caracteristici adecvate (a se vedea articolul asupra produselor pentru acoperiri continue). n faza de montare se va avea grij la continuitatea stratului pn la zona de ieire (borduri, ventilatoare etc.) i, de asemenea, vor fi urmate msurile deja descrise pentru stratul de etanare mpotriva apei. Pentru alte straturi complementare redate n norma UNI 8178, vor trebui adoptate soluii constructive care s utilizeze unul din materialele admise de aceast norm. Materialul ales va trebui s rspund prevederilor din articolul acestui Caiet Tehnic aplicabil acestuia. 58.3 Lucarne

259

Generaliti Lucarnele sunt discontinuiti ale tavanelor de acoperire realizate cu un cadru extern plan sau nclinat, pentru a permite iluminarea natural i/sau aerisirea mediilor. Pot fi: de tip plan, vertical sau shed; de tip continuu sau punctiform. Sistemul constructiv trebuie s garanteze aceleai performane ale cadrelor verticale: etanare mpotriva apei de ploaie; rezisten la vnt; rezistena la foc; permeabilitate la aer. Trebuie s fie permis eliminarea rapid a apelor de ploaie, i evitat picurarea sau formarea de condens pe suprafaa de geam interior n mediile nclzite. Lucarne continue Lucarnele termoformate, din polimetilmetacrilat (PMMA) sau policarbonat compact, ce pot fi compuse prin suprapunerea elementelor de capt cu despritoare i sectoare de compensare pn la atingerea lungimilor cerute. Protejeaz fixrile prin pahare etane din acrilic antioc transparente, vizitabile, rezistente mpotriva agresiunii razelor UV. Materialele folosite vor trebui s aib urmtoarele caracteristici: absena de viraje moleculare; indiferen fa de radiaiile ultraviolete; transmitere luminoas maxim (neutru); difuziune luminoas maxim (de opal). O eventual inserare a sistemului de deschidere pentru elementele simple sau multiple sau pentru ntreaga lucarn va putea fi: mecanism electric; manual; trecere de persoan; evacuare de fum i cldur. Lucarne n piramid Lucarnele n piramid sunt realizate cu perete simplu (monoperete) sau cu dublu perete, prin interpunerea unei garnituri compatibile i inalterabile situat ntre dou plci cu aceeai morfologie. Lucarne continue cu arc cobort Lucarnele continue cu arc cobort sunt realizate cu perete simplu (monoperete) sau cu dublu perete, prin interpunerea unei garnituri compatibile i inalterabile situat ntre dou plci cu aceeai morfologie. Lucarne continue tip vel Lucarnele continui tip vel sunt realizate cu perete simplu (monoperete) sau cu dublu perete, prin interpunerea unei garnituri compatibile i inalterabile situat ntre dou plci cu aceeai morfologie. Lucarne tip cupol Sunt lucarne monolitice termoformate, din polimetilmetacrilat (PMMA) sau policarbonat compact, cu morfologia tip cupol, cu baza circular, amplitudinea curbei standard, sau conform cerinelor specifice.

260

Norme de referin UNI 9494 Evacuatori de fum i cldur. Caracteristici, dimensionare i probe; UNI 10890 Elemente complementare de acoperire. Cupole i lucarne continue din material plastic. Determinarea rezistenei la grindin i limite de acceptare; UNI 8090 Construcii. Elemente complementare ale acoperirilor. Terminologie; SR EN ISO 10077-1 Performane termice ale ferestrelor, uilor i nchiderilor opturante. Calculul transmiterii termice. Partea 1: Generaliti Art. 59. Executarea acoperirilor discontinue (n plci)

59.1 Generaliti Se definesc acoperiri discontinue (n plci) cele n care elementul de etanare a apei asigur funcia sa numai pentru valori ale nclinrii mai mari de un minim, care depinde mai ales de material i de conformarea produselor. Acestea se neleg a fi mprite n mod convenional n urmtoarele categorii: acoperiri fr element termoizolant cu strat de ventilare sau fr; acoperiri cu element termoizolant, cu strat de ventilare sau fr; 59.2 Straturi funcionale Cnd nu este prevzut n mod diferit n documentele proiectului (sau cnd acestea nu sunt suficient detaliate), se nelege c fiecare din categoriile citate mai sus va fi alctuit din straturi funcionale definite conform normei UNI 8178 . Acoperirea fr termoizolaie i fr ventilaie va avea ca straturi i elemente fundamentale: elementul de susinere, cu funcia de a susine ncrcrile permanente i suprancrcrile acoperirii; stratul de nclinare, cu funcia de a aduce nlinarea la valoarea cerut (aceast funcie este ntotdeauna intergrat n alte straturi); elementul de susinere, cu funcia de susinere a straturilor sprijinite de acesta (i de transmitere a forei la elementul de susinere); elementul de etanare, cu funcia de a oferi acoperirilor o impermeabilitate prefixat mpotriva apei pluviale i de rezisten la aciunile mecanice fizice i chimice induse de mediul extern i de folosire. Acoperirea fr termoizolaie i ventilat va avea ca straturi i elemente fundamentale: stratul de ventilare, cu funcia de a contribui la controlul caracteristicilor higrotermice prin schimbri de aer naturale sau forate; stratul de nclinare (tot integrat); elementul de susinere elementul de sprijin; elementul de etanare. Acoperirea termoizolat i fr ventilaie va avea ca straturi i elemente fundamentale: elementul termoizolant, cu funcia de a aduce la valoarea cerut rezistena termic global a acoperirii; stratul de nclinare (tot integrat); elementul de susinere; stratul de ecran mpotriva aburului sau barierei la abur, cu funcia de a mpiedica (ecran) sau de a reduce (barier) trecerea aburului de ap i pentru a controla fenomenul de condens; elementul de sprijin; elementul de etanare. Acoperirea termoizolat i ventilat va avea ca straturi i elemente fundamentale:

261

elementul termoizolant; stratul de ventilare; stratul de nclinare (tot integrat); elementul de susinere; elementul de sprijin; elementul de etanare. Prezena altor straturi funcionale (complementare) eventual necesare datorit soluiei constructive alese, va trebui s fie n concordant cu indicaiile normei UNI 8178, att n ceea ce privete materialele utilizate ct i n ceea ce privete amplasarea n sistemul de acoperire. 59.3 Realizarea straturilor Pentru realizarea straturilor de acoperire se vor utiliza materialele indicate n proiectul de executare. Acolo unde nu este precizat n detaliu n proiect sau n completarea la proiect, se respect prevederile descrise mai jos: pentru elementul de susinere este valabil ceea ce a fost deja indicat n acest articol; pentru elementul termoizolant este valabil ceea ce a fost deja indicat n acest articol cu privire la membranele destinate s formeze straturi de protecie; pentru elementul de susinere n funcie de tehnologia constructiv adoptat se va face trimitere la prevederile deja menionate n prezentul Caiet Tehnic asupra produselor de lemn, mortar de ciment, profile metalice, jeturi de beton, elemente preformate pe baz de materiale plastice. n timpul executrii, se va verifica dac respest prevederile din proiect i dac este corespunztor transmiterii ncrcrilor ctre elementul portant n susinerea stratului de deasupra. elementul de etanare mpotriva apei va fi realizat cu produsele orevzute n proiect i care respect i prevederile din articolul asupra produselor pentru acoperiri discontinue. n faza de montare va trebui avut grij la realizarea corect a mbinrilor i/sau suprapunerilor, utiliznd accesoriile (crlige, uruburi etc.) i modalitile de realizare prevzute de proiect i/sau recomandate de productor n documentaia tehnic, fiind incluse aici i prevederile asupra condiiilor de mediu (umiditate, temperaturi etc.) O atenie deosebit va fi dat realizrii marginilor, punctelor particulare i n orice caz, acolo unde este prevzut, folosirea pieselor speciale i coordonrii cu lucrrilor de completare i finisare (streini, preaplinuri, cmine de fum etc.); pentru stratul de ventilare este valabil ceea ce a fost deja indicat n acest articol. n plus, n cazul acoperirilor cu igle aezate pe elementul de susinere discontinuu, ventilarea poate fi consituit din suma microventilaiilor de sub igle; stratul ecran mpotriva aburului sau bariera la abur va trebui s ndeplineasc cele prevzute n acest capitol; pentru alte straturi complementare materialul ales va trebui s rspund prevederilor din articolul acestui Caiet Tehnic aplicabil acestuia. 59.4 Controale ale Reprezentantului Comitentului Reprezentantul Comitentului va controla legturile ntre straturi, realizarea mbinrilor / suprapunerilor fiecrui produs ce alctuiete stratul i executarea cu grij a marginilor i punctelor particulare acolo unde sunt cerute prelucrri la faa locului. n msura n care sunt aplicabile, se vor verifica prin metode simple de antier rezistenele mecanice (de susinere, la ndoire etc.), impermeabilitatea stratului de etanare la ap, continuitatea (sau discontinuitatea) straturilor etc. La terminarea lucrrii vor trebui efectuate probe (chiar i numai n mod local) pentru verificarea etanrii mpotriva apei, condiiilor de ncrcare (sgei), rezistena la aciuni locale i tot ce poate fi verificat direct la faa locului.

262

Art. 60.

Lucrri de impermeabilizare

60.1 Definiii Se definesc lucrri de impermeabilizare acelea care servesc la limitarea (sau reducerea la valorile prestabilite) trecerii apei (sub form lichid sau abur) printr-o parte a edificiului (perei, fundaii, pardoseli n contact cu solul etc.) sau, n orice caz, schimbul higrometric ntre medii. Lucrrile de impermeabilizare se mprt n: impermeabilizri alctuite din straturi continue (sau discontinue) de produse; impermeabilizri realizate cu ajutorul formrii de interstiii ventilate. 60.2 Categorii de impermeabilizri Impermeabilizrile se neleg a fi mprite n urmtoarele categorii: impermeabilizri de acoperiri continue sau discontinue; impermeabilizri de pardoseli; impermeabilizri de lucrri ngropate; impermeabilizri de elemente verticale (fr urcare de ap). 60.3 Realizare Pentru realizarea diverselor categorii se vor utiliza materialele i modalitile indicate n celelalte documente ale proiectului. Acolo unde nu sunt precizate n detaliu n proiect sau n completarea la proiect, se respect prevederile urmtoare: pentru impermeabilizarea acoperirilor, a se vedea articolul respectiv din acest Caiet Tehnic. pentru impermeabilizrile de pardoseli, a se vedea articolul despre produsele pentru pardoseli. Impermeabilizarea lucrrilor ngropate Pentru impermeabilizarea lucrrilor ngropate sunt valabile prevederile indicate mai jos. Pentru soluiile care utilizeaz membrane n folii sau rulouri se vor alege produsele care prin rezistena mecanic la traciune, la ciocnire sau la rupere, suport mai bine aciunea materialului n ngropare (care n orice caz, va trebui reaezat cu msurile preventive corespunztoare). Rezistenele mai sus menionate vor putea fi atinse cu ajutorul straturilor complementare i/sau de protecie i s fie nsoite de soluii adecvate pentru a reduce n limitele acceptabile aciunile insectelor, ciupercilor, rdcinilor i substanelor chimice prezente n teren. De asemenea, n timpul realizrii, se va avea grij ca ndoirile, punctele de trecere a conductelor etc. s fie executate cu grij, pentru a evita solicitri localizate sau s se produc detari i puncte de infiltrare. Pentru soluiile care utilizeaz puncte rigide din plci, foi matriate i altele asemntoare (cu formarea de interspaii pentru circularea aerului) se va lucra aa cum este indicat mai sus cu privire la rezistena mecanic. Pentru soluii ce privesc marginile i n punctele de traversare de conducte etc. se va realiza cu atenie soluia adoptat astfel nct s nu se formeze puncte de infiltrare i de rezisten mecanic sczut. Pentru soluiile care adopt interstiii de aer se va realiza cu atenie peretele exterior (n contact cu terenul), astfel nct s se obin continuitate i rezisten mecanic adecvat. Pe fundul interstiiului se vor crea drenaje de ap necesare care s limiteze fenomenul de urcare capilar n peretele protejat. Pentru soluiile care adopt produse aplicate n form fluid sau past, se vor alege acele produse care posed caracteristici de impermeabilitate i de rezisten mecanic (ciocniri, abraziuni, ruperi). Rezistenele mai sus menionate vor putea fi atinse cu ajutorul straturilor complementare i/sau de protecie i s fie nsoite de soluii constructive adecvate pentru a reduce n limite de rezisten acceptabile aciunile

263

agenilor biologici cum sunt rdcini, insecte, mucegaiuri, precum i rezistena la posibile substane chimice prezente n teren. n timpul executrii, se va avea grij la executarea corect a ndoirilor i marginilor, precum i a punctelor particulare cum sunt trecerile, conductele etc. astfel nct s se evite posibile zone de infiltrare i/sau detari. Pregtirea bazei, eventuala pregtire a produsului (amestecuri etc.), modalitile de aplicare - inclusiv condiii de mediu (temperatur i umiditate) i cele de siguran - vor fi cele indicate de productor n documentaia sa. Impermeabilizarea elementelor verticale Pentru impermeabilizarea elementelor verticale (cu urcare de ap) se vor executa straturi impermeabile (sau drenante) care mpiedic sau reduc la minim trecerea apei datorit capilaritaii. Straturile trebuie s fie realizate cu folii, produse de ntindere, mortare speciale etc. avnd grij la realizarea continuitii i amplasarea corect a elementului. Utilizarea extractoarelor de umiditate pentru ziduri, mortare speciale i alte produse asemntoare, va fi admis numai cu produsele cu eficien demonstrat i cunoscnd foarte bine indicaiile proiectului i ale productorului pentru a le putea aplica. 60.4 Controale ale Reprezentantului Comitentului Reprezentantul Comitentului, pentru realizarea lucrrilor de impermeabilizare, va verifica pe rnd dac materialele utilizate i tehnicile de amplasare sunt efectiv cele prevzute i, de asemenea, cel puin pentru straturile mai semnificative, va trebui s verifice dac rezultatul final este n concordant cu prevederile din proiect i cu funcia atribuit elementului sau stratului considerat. n mod particular, va controla legturile ntre straturi, realizarea mbinrilor/suprapunerilor fiecrui produs ce alctuiete stratul, executarea cu grij a marginilor i punctelor particulare acolo unde sunt cerute prelucrri la faa locului. n msura n care sunt aplicabile, va verifica prin metode simple de antier rezistenele mecanice (poansonri, rezistena la ndoire etc.) impermeabilitatea stratului de etanare la ap, continuitatea (sau discontinuitatea) straturilor etc. La terminarea lucrrii, va efectua probe (chiar numai localizate) pentru verificarea rezistenelor la aciuni mecanice localizate, interconectare i compatibilitate cu alte pri ale edificiului i cu eventuale lucrri de completare. Art. 61. Executarea pereilor externi i a compartimentrilor interne

61.1 Definiii Prin perete extern se nelege sistemul edil care are funcia de separare i conformare a spaiilor interne sistemului n raport cu exteriorul. Prin perete intern se nelege sistemul edil care are funcia de separare i conformare a spaiilor interne sistemului edil. La executarea pereilor externi se va ine cont de tipologia lor (transparent, de susinere, capacitate, monolitic, tip interstiiu, termoizolat, ventilat) i amplasarea lor (cortin, semicortin sau inserat). La executarea compartimentrilor interne se va ine seama de clasificarea lor n compartimentare simpl (realizat de obicei cu elemente mici i liani umezi) sau compartimentare prefabricat (realizat de obicei cu montarea pe loc a elementelor predispuse pentru a fi asamblate la uscat).

264

61.2 Straturi funcionale Cnd nu este prevzut n mod diferit n documentele proiectului (sau cnd acestea nu sunt suficient detaliate), se nelege c fiecare din categoriile de perei este alctuit din mai multe straturi funcionale (constructiv un strat poate ndeplini mai multe funciuni). Perei cortin (faade continue) Pereii cortin (faade continue) vor fi realizate utiliznd materiale i produse care respect prevederile din prezentul Caiet Tehnic (geam, izolani, sigilani, panouri, ferestre, elemente de susinere etc.). Prile metalice se neleg prelucrate astfel nct s nu sufere microfisuri sau n orice caz deteriorri i, n funcie de metal, protejate corespunztor mpotriva coroziunii. n timpul montrii, se va avea grij la executarea corect a elementului de sprijin i la prinderea acestuia de structura cldirii, efectund (pe pri) verificarea executrii corecte a mbinrilor (uruburi, sudur etc.) i respectarea toleranelor de montaj i a jocurilor. Se vor efectua probe de ncrcare (i pentru pri) nainte de a trece la montarea altor elemente. Aezarea panourilor de tamponare, a cadrelor, a nchiderilor etc. va fi efectuat respectnd tolerane ale poziiei i utiliznd sisteme de fixare prevzute. mbinrile vor fi efectuate conform proiectului i oricum, aeznd corect garniturile i materialele de sigilare, astfel nct s se garanteze etanarea mpotriva apei, aerului, izolarea termic, sonor etc. innd cont i de micrile localizate ale faadei i a elementelor sale datorate variaiilor termice, presiunii vntului etc. Aezarea proteciilor mbinrilor etc. se va face astfel nct s fie avantajat protecia i durabilitatea materialelor protejate i pentru ca acestea s nu fie deteriorate de micrile faadelor. Pereii externi sau compartimentrile interne realizate pe baz de elemente de crmid, ciment etc. Pereii externi sau compartimentrile interne realizate pe baz de elemente din crmid, beton, silicat de calciu, piatr natural sau recompus i produse asemntoare vor fi realizate cu modalitile descrise n articolul despre lucrri de zidrie, lund n considerare modalitile de executare particulare (mbinri, suprapuneri etc.) cerute cnd zidul are funcia de izolant termic, acustic, rezisten la foc etc. Pentru alte straturi prezente din punct de vedere morfologic i cu funcii precise de izolare termic, acustic, barier mpotriva aburului etc. se face trimitere la prevederile articolului referitor la acoperiri. Pentru tencuieli i mbrcri ale pereilor n general, se face trimitere la articolul referitor la executarea acestor lucrri. n raport cu funciile atribuite pereilor i nivelului de performane cerute, se vor realiza cu atenie mbinrile, conexiunile ntre straturi i compatibilitile mecanice i chimice. n cursul executrii complete a lucrrii se va da o atenie deosebit interferenelor cu alte elemente (instalaii), executarea deschiderilor de ui i ferestre, realizarea de camere de aer sau de straturi interne, cu grij s nu se produc striviri, discontinuiti etc. incompatibile cu rolul stratului respectiv. Aplicarea panourilor din rigips Panourile din rigips trebuie s fie fixate n structurile existente cu ajutorul diblurilor cu aripioare laterale antideurubare i coliere pentru evitarea tensiunilor pe materiale, mpiedicnd n acelai timp diblul s intre n alezaj. Umplerea mbinrilor trebuie s fie efectuat cu un produs preamestecat compus din ghips, fin de roc i aditivi specifici pentru a mbuntii prelucrabilitatea i adeziunea. Acest produs poate fi utilizat i pentru raderea complet i pentru lipire (de

265

exemplu pe beton) a plcilor de rigips, precum i pentru mici reparaii ale prilor din ghips sau rigips defectate. Suprafaa trebuie s fie uscat, consistent i fr praf, mizerie, eflorescene saline etc. Eventualele urme de ulei, grsimi, cear etc. trebuie s fie ndeprtate n prealabil. Trebuie verificat dac plcile din rigips sunt fixate n suport n mod corespunztor. Suprafeele netede i neabsorbante trebuie s fie tratate n prealabil cu un produs specific. Tratamentul trebuie efectuat i pentru suprafee foarte absorbante. Prelucrarea produsului pentru umplerea rosturilor trebuie efectuat cu peria, mistria sau drica. Nu trebuie folosit materialul care a nceput s se ntreasc i nici nu trebuie adugat ap pentru a ncerca refacerea prelucrabilitaii pierdute. Este necesar umplerea mbinrilor avnd grij se s inece micile plase de armtur i aplicnd ulterior de dou ori operaia de radere la o distan de cel puin cinci-ase ore una de alta. Compartimentrile interne constituite din elemente predispuse pentru a fi asamblate pe loc Compartimentrile interne constituite din elemente predispuse a fi asamblate pe loc (cu sau fr mici lucrri de potrivire n zonele de legtur cu ali perei sau cu tavanul), trebuie s fie realizate cu produse care respect datele din articolul despre produsele pentru pereii externi i compartimentrile interne. n timpul executrii se vor urma modalitile prevzute de productor (inclusiv utilizarea de scule adecvate) i aprobate de Reprezentantul Comitentului. Se va avea n vedere poziionarea corect a elementelor care au funcii de sprijin, astfel nct s respecte dimensiunile, toleranele i jocurile prevzute sau necesare n scopul asamblrii ulterioare cu alte elemente. Se va acorda atenie ca elementele de legtur i de fixare s fie poziionate i instalate astfel nct s garanteze transmisia corespunztoare a solicitrilor mecanice. Poziionarea panourilor, geamurilor, elementelor de completare etc. va fi realizat cu interpunerea garniturilor, distanoarelor etc. care garanteaz atingerea nivelurilor de performan prevzute i vor fi completate cu materiale de sigilare etc. Sistemul de mbinare n ansamblul su trebuie s completeze comportamentul peretelui i trebuie s fie efectuat conform schemelor de montaj prevzute. n mod analog, trebuie efectuate conform schemelor prevzute i cu precizie conexiunile cu pereii zidii, cu tavanele etc. Art. 62. Executarea tencuielilor

62.1 Generaliti Executarea tencuielilor trebuie s fie ntotdeauna precedat de o pregtire atent a suprafeelor. Suprafeele de tencuit trebuie s fie curate de eventuale cheaguri de mortar, regularizate n punctele cele mai nalte i apoi udate cu grij. n cazul zidurilor din blocuri de beton sau perei din beton turnat, executarea tencuielilor trebuie s fie precedat de o prim tencuial cu mortar fluid de nisip i ciment aplicat cu mistria i dricuit n lung astfel nct s formeze un strat foarte aspru cu o grosime de cel mult 5 mm. Nu se poate trece la executarea tencuielilor, n particular cele externe, cnd structurile nu sunt protejate fa de agenii atmosferici, adic atunci cnd exist posibilitatea ca apele de ploaie s mbibe suprafeele de tencuit i nici cnd temperatura minim n 24 de ore poate prejudicia o bun prindere a mortarului. De la aceast limitare se poate deroga n cazul tencuielilor interne executate n medii nchise n mod provizoriu i dotate cu surse de cldur corespunztoare. n cazul executrii tencuielilor pe zidrii spijinite pe structuri din conglomerat de ciment armat care sunt lsate la vedere, n dreptul liniilor de mbinare trebuie s se realizeze

266

obloane cu lrgimea de 1 cm i adncimea de 50 cm dac au muchiile ascuite sau la 45 dac structurile din beton se prezint cu colurile teite. Dac este indicat n mod expres n desenele proiectului de executare, n dreptul interseciei ntre planele verticale i planele orizontale ale tencuielilor interne, trebuie s fie realizate obloane pe planele verticale cu o nlime de 1 cm i adncimea de 50 cm. n cazul tencuielilor de aplicat pe structuri din beton armat, trebuie prevzut folosirea unei plase metalice (sau alt material potrivit) fixat pe suport n scopul eliminrii crpturilor de-a lungul liniilor de contact ntre cele dou materiale cu alctuire diferit. Tencuielile terminate trebuie s aib o grosime mai mare sau egal cu cea indicat n proiectul de executare sau n lista de preuri, inclusiv cheltuielile pentru formarea colurilor, unghiulilor, sigilrilor la mbinarea cu pardoselile i acoperirile, precum i altele cerute de Reprezentantul Comitentului. 62.2 Tencuieli pe suprafee vechi Pentru executarea tencuielilor pe suprafee vechi, care nu au mai fost tencuite niciodat, trebuie s se execute mai nti o desfacere a tuturor elementelor care nu sunt perfect solidare cu zidria de dedesubt i splarea suprafeelor, astfel nct s garanteze o curare absolut. 62.3 Tencuieli de executat pe altele deja existente Pentru executarea tencuielilor pe altele deja existente, trebuie s se fac mai nti o desfacere prealabil a tuturor poriunilor de tencuial care nu sunt perfect solidare cu zidria de dedesubt, apoi se va proceda la o spargere corespunztoare pentru a crea o suprafa pe care noua tencuial s adere perfect i ulterior splarea suprafeei astfel nct s se garanteze curarea absolut. 62.4 Tencuiala crud sau tencuiala rustic Tencuiala crud trebuie s fie alctuit dintr-un prim strat de tencuial rustic, aplicat cu poste i ghidaje predispuse, pe perei, tavane i boli att interne ct i externe. La terminarea aplicrii nu trebuie s se observe pri lips nici mcar de mici dimensiuni, iar suprafaa trebuie s fie suficient de rugoas nct s garanteze prinderea stratului ulterior. Aplicarea poate fi executat fr folosirea ghidajelor, n mod manual cu mistria sau cu maina de tencuit cu regularizarea stratului de mortar. Tencuiala poate fi alctuit: cu mortar de var i puzzolana, alctuit din 120 kg de var hidratat pentru 1 m3 de puzzolana cernut; cu mortar eterogen de var, nisip i cimemt alctuit din 0,35 m 3 de var stins, 100 kg de ciment tip 325 i 0,9 m3 de nisip; cu mortar de ciment alctuit din 300 kg de ciment tip 325 pentru 1 m3 de nisip; cu mortar preconfecionat din var natural, alctuit exclusiv din agregate de nisip cu pulberi carbonice selecionate n curb granular 0-4, liant de var i var hidraulic alb. 62.5 Tencuial crud dricuit sau traversat Tencuiala crud dricuit (sau traversat) trebuie s fie alctuit dintr-un prim strat de tencuial i un al doilea strat dricuit rustic, aplicat cu ghidaje predispuse, pe perei i tavane, att pentru interior ct i pentru exterior. 62.6 Tencuieli pe baz de ghips pentru interior

267

Tencuiala rustic pentru interior de tip preamestecat pentru aplicarea manual Tencuiala rustic pentru interior alctuit din amestec de ipsos, vermiculit expandat, perlit expandat i aditivi chimici, confecionat n saci, trebuie s fie aplicat n mod manual pe suprafee din crmid sau beton, dricuit, cu o finisare corespunztoare pentru a primi o eventual lipire a plcuelor din ceramic. Tencuiala rustic pentru interioare de tip preamestecat, biprodus pentru aplicare cu maina Tencuiala rustic pentru interioare de tip preamestecat i biprodus, alctuit dintr-un amestec de ipsos, vermiculit expans, perlit expans i aditivi chimici, confecinat n saci, trebuie s fie aplicat cu maina pe suprafee din crmid sau beton, dricuit, finisare adecvat pentru a primi o eventual lipire a plcuelor de ceramic. mbinrile elementelor diverse trebuie s fie armate cu o plas din fibr de sticl rezistent la alcalini. Plasa porttencuial nu trebuie s fie fixat direct n zidrie, ci va fi imersat n partea superficial. Eventualele orificii sau leziuni n zidrie trebuie s fie nchise n prealabil. Pentru a respecta plumbuirea pereilor se recomand prevederea unor aprtoare ale muchiilor sau brae la couri i ghide verticale n perei. Nu este posibil ntreruperea pulverizrii tencuielii pentru o perioad mai mare de 30 minute. Se aplic ntr-un singur strat pn la grosimi de 5-30 mm pulveriznd de jos n sus i, ulterior, se ndreapt cu o prjin n H sau cuit cu treceri n sens orizontal i vertical, pn la obinerea unei suprafee plane. Dup rigidizare (circa dou ore), materialul este netezit cu o lam sau rabot. Pentru finisare, ulterior poate fi aplicat un mortar fin pe baz de var, fr adugare de ciment. Tencuiala trebuie s fie aplicat pe suprafee uscate cu umiditate care s nu depeasc 2,5%. Tencuiala proaspt trebuie s fie protejat de nghe i o uscare rapid. Vruirea, acoperirile, tapieriilor etc. trebuie s fie aplicate numai dup uscarea complet i maturarea tencuielilor. Tencuiala complet pentru interioare de tip preamestecat, monoprodus pentru aplicare cu maina Tencuiala complet pentru interioare de tip preamestecat, monoprodus, alctuit dintrun amestec de ipsos, vermiculit expandat, perlit expandat i aditivi chimici, confecinat n saci, trebuie s fie aplicat cu maina pe suprafee din crmid sau beton, ntindere cu rigla i netezirea cu drica. Pentru substraturi speciale, este necesar cunoaterea instruciunilor furnizorului n ncperile umede (bi, buctrii, garaje) folosirea acestui tip de tencuial este de evitat, fiind recomandat aplicarea de tencuieli pe baz de var i ciment. mbinrile elementelor diverse trebuie s fie armate cu o plas din fibr de sticl rezistent la alcalini. Plasa porttencuial nu trebuie s fie fixat direct n zidrie, ci va fi imersat n partea superficial. Eventualele orificii sau leziuni n zidrie trebuie s fie nchise n prealabil. Pentru a respecta plumbuirea pereilor se recomand prevederea unor aprtoare ale muchiilor sau brae la coluri i ghide verticale n perei. Nu este posibil ntreruperea pulverizrii tencuielii pentru o perioad mai mare de 30 minute. Se aplic ntr-un singur strat pn la grosimi de 5-30 mm pulveriznd de jos n sus i, ulterior, se ndreapt cu o prjin n H sau cuit cu treceri n sens orizontal i vertical, pn la obinerea unei suprafee plane. Dup rigidizare (circa dou ore), materialul este netezit cu o lam sau rabot. Pentru finisare, ulterior poate fi aplicat un mortar fin pe baz de var, fr adugare de ciment. Tencuiala trebuie s fie aplicat pe suprafee uscate cu umiditate care s nu depeasc 2,5%. Tencuiala proaspt trebuie s fie protejat de nghe i o uscare rapid. Vruirea, acoperirile, tapieriile etc. trebuie s fie aplicate numai dup uscarea complet i maturarea tencuielilor.

268

Tencuiala complet pentru interioare de tip monoprodus pe baz de ipsos i anhidrid, aplicare manual Tencuiala complet pentru interioare de tip monoprodus pe baz de ipsos 60% i anhidrid 40%, confecionat n saci, trebuie s fie aplicat n mod manual pe suprafee din crmizi sau beton, dricuit, rzuit cu strat de finisare din acelai produs. Tencuiala complet pentru interioare de tip monoprodus pe baz de ipsos i anhidrid, aplicare cu maina. Tencuiala complet pentru interioare de tip monoprodus pe baz de ipsos 60% i anhidrid 40%, confecionat n saci, trebuie s fie aplicat cu maina pe suprafee din crmizi sau beton, ntins cu prjina i netezit cu drica. Pe tencuieli pe baz de ciment este necesar aplicarea unui primer. Rzuirea pentru interioare de tip monoprodus pentru aplicare manual Rzuirea pentru interioare de tip monoprodus din amestec de ipsos i aditivi chimici, confecionat n saci, trebuie s fie aplicat n mod manual cu mistria american sau drica metalic. Pe tencuieli pe baz de ciment este necesar aplicarea unui primer. Aplicarea const n dou faze bine deosebite: 1 faz (ncrcarea): tencuiala amestecat este ntins pe perete sau pe tavan, pn la grosimea dorit, cu un numr potrivit de treceri ulterioare, folosind drica tradiional din lemn. Grosimea total minim este de 5 mm; 2 faz (finisarea): dup circa 30 de minute, tencuiala trebuie s fie lamat cu o perie american mare pentru a ndeprta eventualele ondulaii i ulterior, folosind acelai amestec lsat s se odihneasc, se vor efectua operaiile de ncrcare. Netezirea lucioas final se obine trecnd peste suprafaa la vedere cu peria american mic, udnd uor suprafaa. Tencuiala finisat astfel este gata s primeasc zugrvirea pe baz de ap i tapetul pe suprafa complet uscat. n perioada de iarn trebuie s se evite ca temperatura mediului s scad sub +5C n primele 24 ore. Pentru a se obine o uscare optim este necesar aerisirea ncperilor, astfel nct s permit ieirea umiditii. n perioada de var temperatura mediului n timpul aplicrii nu trebuie s depeasc +35C. Substratul, nainte de aplicarea acoperirii, trebuie s fie perfect uscat. Sunt adecvai numai adezivii sintetici. Aplicarea trebuie s se fac conform metodei mbinrii deschise, umplnd ulterior cu produse de astupare. Eventualul fier din armtur la nivelul zidului trebuie s fie tratat cu protecie mpotriva ruginii, ca i platbenzile metalice, care trebuie s fie acoperite cu plas metalic n fir zincat fixat de zid. Netezirea pentru interioare de tip monoprodus pentru aplicare manual Netezirea pentru interioare de tip monoprodus trebuie s fie aplicat manual cu mistria american sau drica metalic. Pe tencuieli pe baz de ciment este necesar aplicarea unui primer. Modalitaile de aplicare a ipsosului pentru netezire, cnd este folosit ca rzuire, sunt identice cu cele descrise pentru aplicarea cu grosime. Se ine cont c, din cauza grosimii subiri, minim de 3 mm, se reduc n mod automat, timpi de prelucrabilitate, n special dac aplicarea se face pe un substrat perfect uscat.

269

62.7 Tencuiala pentru interioare pentru tratament acustic al ncperilor, de tip preamestecat, pe baz de vermiculit, aplicat prin pulverizare Tencuiala pentru interioare pentru tratamentul acustic al ncperilor, de tip preamestecat, pe baz de vermiculit i liani anorganici, rini i aditivi chimici, confecionat n saci, trebuie s fie aplicat prin pulverizare direct pe substraturile din beton, crmid i ciment-crmid. nainte de aplicarea tencuielii pe suprafeele de beton trebuie s se elimine toate preomineele elementelor metalice pentru a se evita ieirea petelor de rugin i ntinderea unui strat de impregnant pe baz de rin. nainte de aplicarea tencuielii pe suprafee mixte din beton i crmid, pentru a fi obine suprafee uniforme, va trebui ntins un strat subire se tencuial crud. Finisarea va fi realizat aa cum este prevzut n desenele din proiect, conform unei tipologii mai jos indicate: netezit, cu suprapuneri de finisare speciale pe baz de vermiculit (grosime de 2 mm), colorat n past; fr netezire, cu suprapunerea unei finisri speciale pe baz de perlit fin (grosime de 1 mm), colorat n past; fr netezire (natural). 62.8 Tencuial pentru interioare pentru protecie antiincendiu Tencuiala rezistent la flacr trebuie s fie alctuit dintr-un amestec de vermiculit, linai speciali i aditivi chimici, va trebuie s fie aplicat pe perei i tavane cu o suprafa rzuit sau rustic, pentru o grosime minim de 20 mm i n orice caz trebuie s fie corespunztoare celor cerute de normele antiincendiu. Trebuie s fie aplicat prin pulverizare att direct pe suprafeele de protejat, ct i pe o eventual nchidere realizat prin folosirea unei plase corespunztoare pentru tencuial. n cazul aplicrii pe suprafee de oel, acestea trebuie s fie tratate n prealabil cu vopseluri antirugin i curate de praf, grsimi, uleiuri i alte substane strine. 62.9 Tencuiala izolant termic pe baz de linai hidraulici i polistiren, cu aplicare prin pulverizare Tencuiala izolant, amestec de granule din polistiren, liani hidraulici i aditivi, confecioant n saci, trebuie s fie aplicat prin pulverizare cu grosimea prevzut n desenele din proiect urmnd procedura urmtoare: aplicarea pe substratul brut a unui strat cu o grosime de 10 mm de tencuial avnd funcia de agtor; aplicarea de straturi succesive de tencuial, fiecare cu o grosime inferioar a 20 mm, pn la atingerea grosimii prevzute. Eventuale alte straturi de finisare, dac sunt prevzute, vor trebui s fie aplicate la o distan de cel puin patru sptmni de la aplicarea tencuielii. 62.10 Tencuial pentru exterioare tip Li Vigni Tencuiala tip Li Vigni este o tencuial cu finisarea lamat, colorat, pe baz de var gras n past maturat, agregat cu nisip dolomitic, cu granulaia calibrat, cu adugarea de pigmeni colorani, n proporii variabile. Amestecul trebuie aplicat pe un suport maturat. Tencuielile bazei ce se prefer pentru o mai mare durat, pot fi: tencuial din var i puzzolana; tencuial din var hidraulic alb; mortar predozat din var gras; puzzolana i amestec de var i praf de crmid.

270

Amestecul trebuie aplicat pe substraturi udate n prealabil, cu dric din lemn. Un prim strat de amestec trebuie s aib o grosime de circa 5 mm i imediat ce ultimul strat este n faz de priz se va aplica un al doilea strat, pentru o grosime de ali 5 mm, ntinzndu-l cu o dric, cu scopul nivelrii i obinerii unei suprafee ct mai plane. Dup ntrirea crustei, se va realiza lmuirea, care const n rachetarea stratului superficial al amestecului, folosind o lam cu dini mici, n scopul ruperii amestecului proaspt, ndeprtnd civa milimetrii, asigurndu-se o lmuire pe orizontal pentru a obine o suprafa uniform. Este necesar perierea peretelui cu o pensul de ndat ce tencuial s-a ntrit, pentru a elimina particulele rupte care nu mai sunt aderente. 62.11 Tencuial pentru exterior de tip plastic Tencuiala va fi alctuit dintr-un prim strat din mortar de ciment dricuit cu o grosime de 15 mm i o aplicarea ulterioar a unei tencuieli plastice pe baz de materiale inerte minerale i liani polimerici plastici, colorat, aplicat cu drica metalic, dup o pregtire prealabil a stratului de prindere. Tencuiala plastic poate fi aplicat pe tencuiala crud, din mortar eterogen, pe ultimul strat de tencuial i pe elemente prefabricate. nainte de aplicare trebuie s fie ndeprtate toate zonele inconsistente de tencuial. Trebuie eliminat praful cu o perie manual i aplicare un primer pe baz cu un material de fixare potrivit. Aplicarea produsului trebuie s fie executat manual n strat dublu, aplicnd primul strat cu o dric normal din oel. Imediat ce acest strat este uscat, cu acelai sistem se va aplica i cel de-al doilea strat de produs. Efectul rustic poate fi obinut imediat cu un trafalet din cauciuc sau cu unul din burete gurit. Intensitatea mai mare sau mai mic a reliefelor este determinat n mod exclusiv de produsul utilizat. 62.12 Tencuial de refacere cu aciune deumidificant Tencuiala deumidificant este utilizat pentru refacerea zidurilor umede i saline, de orice fel i grosime. Executarea tencuielii de refacere cu aciune deumidificant trebuie s asigure o grosime minim finit de 25 mm, fiind realizat n cel puin dou straturi cu mortare preamestecate cu rezisten ridicat la sruri, alctuite din varuri hidraulice naturale, puzzolane, marmuri mcinate n curb de granulaie 0-4 mm, soluri colorate natural i aditivi naturali. Tencuiala trebuie s fie aplicat pe zidul eliberat n prealabil de prile de tencuial preexistente pentru cel puin 70 cm peste fia de umezeal, printr-o splare prealabil repetat cu o main de splat ziduri sau un jet de ap la presiune i periere, cu scopul ndeprtrii prafului i ncrustaiilor saline, cu respectarea urmtoarei metodologii: aplicarea unui prim strat de tencuial cu o acoperire complet a suportului pentru o grosime de minim 5 mm. La terminarea aplicrii nu trebuie s se observe pri lips nici mcar de mici dimensiuni, iar suprafaa trebuie s fie suficient de rugoas nct s garanteze prinderea stratului ulterior. Se ateapt uscarea stratului i eventual se repet aplicarea n punctele care rmn umede; aplicarea prin dou treceri a stratului de tencuial de refacere cu aciune deumidificant, nivelnd i aducnd n plan suportul cu finisarea dricuit pentru o grosime total minim finit de 200 mm. Produsului n faz de ntrire nu trebuie s i se adauge ap pentru a-l face prelucrabil. Finisrile trebuie s fie compatibile cu refacerea efectuat, de preferat transpirante i pe baz de var.

271

62.13 Acoperirea cu ciment flexibil pentru impermeabilizarea de beton i tencuieli Acoperirea cu ciment flexibil pentru impermeabilizarea betonului i a tencuielilor trebuie s fie impermeabil, bicomponent, elastoplastic. Prima component este un preamestec n pulbere pe baz de liani hidraulici, materiale inerte selecionate i aditivi care mbuntesc prelucrabilitatea i impermeabilitatea. Cea de-a doua component este un latex pe baz de polimeri sintetici speciali n dispersie apoas. Amestecul celor dou componente trebuie s produc un amestec uor de aplicat, care s aib o adeziune optim pe orice tip de suport i care s realizeze o impermeabilizare elastic apt s urmreasc i s absoarb micrile structurale ale betonului fr s se deterioreze, rezultnd n acelai timp impermeabil la gaze agresive din atmosfer, cum ar fi CO2SO2. Pentru aplicare, suporturile din beton trebuie s fie pregtite pentru a garanta o adeziune optim a acoperirii impermeabile. Este deci necesar ndeprtarea tuturor prilor necompacte i lipsite de consisten prin dltuire, periere, hidrosplare. Urmele de uleiuri, produse de eliberare, rugin i mizerie n general trebuie s fie ndeprtate, iar suprafeele trebuie s fie lipsite de stagnri de ap. Prile deteriorate i interstiiile de sub pardosele trebuie s fie refcute n prealabil cu mortar corespunztor i compatibil, pentru a se obine o suprafa adecvat. Pregtirea amestecului pentru acoperire trebuie s evite nglobarea aerului i trebuie s fie omogen i lipsit de cheaguri, cu caracteristici de curgere i tixotropice bune, cu o aplicarea uoar. Aplicarea poate fi efectuat mecanic, cu pompa sau manual cu peria inox, rzuind n mod uniform amestecul att pe vertical, ct i pe orizontal, avnd o grosime maxim de 2 mm pentru fiecare trecere. n zone solicitate n mod particular, trebuie s fie aplicat armtura acoperirii cu o plas special i compatibil cu acoperirea. n anotimpul cald, pentru a se evita uscarea rapid este recomandat udarea substratului de aplicare fr a crea straturi subiri de ap. 62.14 Impermeabilizarea antiumiditate transparent siloxanic pentru tencuieli Impermeabilizarea tencuielii trebuie s fie obinut prin aplicarea unui impregnant cu o capacitate de penetrare puternic i cu un efect de respingere a apei ridicat, chiar i pentru tratamentul suporturilor compacte i puin poroase. Produsul nu trebuie s creeze pelicule i trebuie s lase inalterat posibilitatea de a transpira pentru suporturi. De asemenea, trebuie s previn formarea de eflorescene, mucegaiuri i salpetru. Produsul trebuie s fie folosit pe ceramic sau suprafee neabsorbante. Suprafeele de tratat trebuie s fie curate, uscate n profunzime i lipsite de reziduuri de la tratamentele precedente. Trebuie astupate eventuale fisuri sau caviti. 62.15 Aprtoare din tabl zincat pentru muchii Aprtoarele pentru muchii trebuie s fie aplicate nainte de formarea tencuielilor i trebuie s fie alctuite din profile de tabl zincat cu o nlime de minim 170 cm i grosimea de 1 mm. 62.16 mbinri de dilatare mbinrile de dilatare pot fi realizate cu profile din clorur de polivinil, din oel galvanizat, aluminiu sau tabl vopsit, cu interpunerea unui element elastic, rezistent la agenii atmosferici. Profilul trebuie s aib suprafaa de sprijin din neopren sau cu caracteristicile care s compenseze eventualele neregulariti ale suprafeei de sprijin. Modalitile de aplicare trebuie s fie cele indicate de productor, astfel cum este redat n fia tehnic a produsului.

272

62.17 Protecia tencuielilor realizate Suprafeele tencuite i nc nematurate, n special cele externe, trebuie s fie protejate n raport cu agenii atmosferici (ploaie, vnt, soare, nghe etc.), n modalitile indicate de ctre productor, mai ales pentru a evita o uscare rapid prin efectul aciunii vntului i soarelui. Art. 63. Lucrri de geamuri i nchideri

63.1 Definiii Prin lucrri de geamuri se neleg cele care presupun amplasarea lucrrilor din plci de geam (sau produse asemntoare care s aib oricum funcie de ecran), fie ca luminatoare fixe, fie canaturi fixe sau mobile de ferestre, glasvante sau ui. Prin lucrri de nchideri se neleg acele referitoare la amplasarea nchiderilor (cadrelor fixate) n deschiderile din perei pentru care au fost destinate. 63.2 Realizare Realizarea lucrrilor de geamuri trebuie s se fac cu materialele i modalitile prevzute n proiect, iar acolo unde nu este suficient de amnunit, sunt valabile prevederile de mai jos. Plcile din geam n raport cu comportamentul mecanic trebuie s fie ales innd seama de dimensiunile lor, solicitrile prevzute datorate ncrcrii vntului i zpezii, solicitrile datorate unor eventuale nchideri cu putere i a deformrilor previzibile ale nchiztoarelor. Trebuie, de asemenea, s se in seama la alegerea lor de necesitile de izolare termic, acustic, de trasmitere a luminii, de transparen sau transluciditate i de siguran, att n scopul evitrii accidentelor ct i al rezistenei mpotriva efraciunilor, actelor de vandalism etc. Pentru a evalua msura n care plcile se potrivesc prevederilor de mai sus, n lipsa detaliilor din proiect, se neleg adoptate criteriile stabilite de normele UNI pentru izolarea termic i acustic, siguran etc. (UNI 7143, UNI 7144, EN 12758 i UNI 7697). Teirile la margini i la unghiuri trebuie s previn posibile exfolieri. Materialele de etanare, dac nu sunt precizate n proiect, se neleg a fi alese n raport cu conformaia i dimensiunile canelurilor (sau canat deschis cu opritor pentru vnt) n ceea ce privete grosimea i dimensiunile n general, capacitatea de a se adapta la deformaii elastice ale cadrelor fixe i canatelor care pot fi deschise; rezistena la solicitri datorate ciclurilor termo-higrometrice, innd cont de condiiile microlocale care se creaz la extern fa de intern etc. i avnd n vedere numrul, poziia i caracteristicile diblurilor de sprijin, periferice i de spaiu. n cazul plcilor aezate fr nchiztori, elementele de fixare (ipci, trgtoare etc.) trebuie s aib o rezisten mecanic corespunztoare i s fie din metal nefieros sau n orice caz protejat mpotriva coroziunii. ntre elementele de fixare i plac trebuie s fie pus un material elastic i durabil la aciunile climatice. Montarea trebuie s aib loc dup eliminarea prealabil a depozitelor i materialelor duntoare de pe plci, nchideri etc. i amplasnd diblurile de sprijin astfel nct s transmit n mod corect greutatea plcii la nchidere. Diblurile de fixare servesc la meninerea plcii n poziia prestabilit. Plcile care pot fi lovite trebuie s fie evideniate printr-o semnalizare oportun (ornamente, mnere etc.). Sigilarea mbinrilor ntre plac i nchidere trebuie s fie continu astfel nct s elimine punile termice i acustice. Pentru sigilani i adezivi trebuie respectate cele

273

recomandate de ctre productor pentru pregtire, condiii de mediu pentru utilizare i ntreinere. Sigilarea trebuie s fie conform cu cea cerut de proiect sau efectuat cu produse utilizate pentru calificarea sistemului de nchidere n ansamblul su. Executarea efectuat conform normei UNI 6534 va putea fi considerat conform cerinelor prezentului Caiet Tehnic n limitele valabilitii normei nsi. 63.3 Montarea nchiderilor Realizarea montajului unei nchideri trebuie s fie efectuat aa cum este indicat n proiectul de executat i, atunci cnd nu este precizat, trebuie s se fac conform urmtoarelor prevederi: Ferestrele trebuie s fie amplasate pe cadre proprii i fixate cu mijloacele prevzute n proiect, dar oricum pentu a evita solicitrile localizate. mbinarea ntre cadrul ferestrei i cadrul fix, dac nu este proiectat n detaliu, pentru a menine performanele cerute de nchidere, va trebui executat cu urmtoarele avertizri: s asigure etanarea mpotriva aerului i izolare acustic; interstiiile trebuie s fie sigilate cu materiale comprimabile i care s rmn elastice n timp. Dac acestea nu sunt sufuciente (mbinri mai largi de 8 mm) se va sigila cu un material de sigilare capabil s menin elasticitatea n timp i s adere la materialele din nchidere; fixarea trebuie s reziste la solicitri pe care nchiderea le transmite sub aciunea vntului sau la sarcinile datorate folosirii (inclusiv manevre greite). Aezarea cu contact direct ntre nchidere i partea de zid trebuie s se fac: asigurnd o fixare cu ajutorul elementelor mecanice scoabe, dibluri de expansiune etc.); sigilnd perimetrul extern cu mortar, dup o prealabil interpunere de elemente separatoare cum sunt foi, materiale neesute etc.; efectund curarea imediat a materialelor care pot fi deteriorate (ptate, cu coroziune etc.) din contactul cu mortarul sau alte produse utilizate n timpul instalrii nchiderii. Uile trebuie s fie montate n mod asemntor cu cele indicate pentru ferestre. De asemenea, va trebui avut grij la nlimea de montare fa de nivelul pardoselei terminate. Pentru ui cu alte performane mecanice (antiefracie), acustice, termice sau de comportament la foc, se vor respecta instruciunile de montare date de productor i acceptate de Reprezentantul Comitentului. 63.4 Contoalele efului de lucrri Reprezentantul Comitentului, n cursul executrii lucrrilor (cu privire la timpi i proceduri), va verifica pe rnd dac materialele folosite i tehnicile de aezate sunt cele prevzute. n mod particular, va verifica realizarea sigilrilor ntre plcile de geam i cadre, precum i ntre cadrele fixe i cele mobile, executarea fixrilor pentru plcile care nu sunt montate n cadre i respectarea prevederilor din proiect, din Caietul Tehnic i ale productorului pentru nchiderile cu alte performane. La terminarea lucrrilor, directorul va efectua verificri cu ochiul liber ale montrii corecte i a mbinrilor, sigilrilor etc., precum i controale orientative referitoare la fora de deschidere i nchiderea a nchiztorilor (stimulndu-le cu fora fizic necesar) si absena punctelor de frecare neprevzute. Va executa, apoi, probe orientative de etanare mpotriva apei, cu pulverizatoare n ploaie, i mpotriva aerului, prin folosirea de fumogene etc.

274

Art. 64.

Executarea pardoselilor

64.1 Definiii Pardoselile se neleg a fi mprite n mod convenional n urmtoarele categorii: pardoseli cu strat de susinere; pardoseli pe teren (unde funcia de strat de susinere este ndeplinit direct de teren). Cnd nu este prevzut n mod diferit n alte documente ale proiectului (sau cnd acestea nu sunt suficient detaliate), se nelege c fiecare din categoriile suscitate va fi alctuit din straturile funcionale descrise n cele ce urmeaz. Pardoseli cu strat de susinere Pardoseala pe strat de susinere va avea ca i elemente sau straturi fundamentale: stratul de susinere, cu funcia de rezisten la solicitri mecanice datorate ncrcrilor permanente sau de funcionare; stratul de alunecare, cu funcia de compensare i de a face compatibile eventuale alunecri diferite ntre straturile alturate; stratul de repartizare, cu funcia de a transmite stratului de susinere solicitrile mecanice imprimate de sarcinile externe, atunci cnd straturile care alctuiesc pardoseala au comportamente mecanice sensibil diferite; stratul de legtur, cu funcia de prindere a acoperirii stratului de repartizare (sau de susinere); stratul de acoperire cu rol estetic i de rezisten la solicitrile mecanice, chimice etc.). n funcie de condiiile de utilizare i de solicitrile prevzute, urmtoarele straturi pot deveni fundamentale: stratul de impermeabilizare, cu funcia de a da pardoselei o impermeabilitate prefixat n raport cu lichidele i aburul; strat de izolare termic, cu funcia de a duce pardoseala la un izolament termic prestabilit; strat de izolare acustic, cu funcia de a duce pardoseala la un izolament acustic prestabilit; strat de compensare cu funcia de a compensa cote, pante, erori de planeitate i eventual instalaii ncorporate (deseori, acest strat are i funcia de strat de legtur). Pardoseala pe teren Pardoseala pe teren va avea ca i elemente sau straturi fundamentale: terenul (solul), cu funcia de a rezista la solicitrile mecanice transmise de pardoseal; stratul de impermeabilizare (sau drenant); stratul de repartizare; straturile de compensare i/sau nclinare; acoperirea. n funcie de condiiile de utilizare i de solicitri, pot fi prevzute alte straturi complementare. Realizarea straturilor de susinere Realizarea straturilor de susinere se va efectua cu materialele indicate n proiect. n caz contrar, se vor respecta prevederile urmtoare i cele date de Reprezentantul Comitentului. Pentru stratul portant, n funcie de soluia constructiv adoptat, se va face trimitere la prevederile deja prezentate n prezentul Caiet Tehnic asupra structurilor din beton, structurilor metalice, structurilor mixte din oel i beton, structurilor din lemn etc.

275

Pentru stratul de alunecare, realizat cu scopul de a permite eventuale micri diferite ntre diversele pri ale pardoselei, n funcie de soluia constructiv adoptat se face trimitere la prevederile pentru produse ca nisip, membrane cu baz sintetic sau bituminoas, folii de hrtie sau carton, geotextile sau panouri din fibre, din geam sau roc. n timpul realizrii se va avea grij la continuitatea stratului, corecta suprapunere sau realizarea mbinrilor i executarea marginilor, ndoirilor etc. Pentru stratul de repartizare, n funcie de soluia constructiv adoptat, se va face trimitere la prevederile deja prezentate pentru produse cum sunt cele din beton armat sau nu, mortaruri de ciment, plci prefabricate din beton armat sau nu, plci sau panouri de lemn etc. n timpul realizrii se va avea grij, pe lng o corect executare a stratului din punct de vedere a continuitii i grosimii, i la realizarea mbinrilor i a marginilor, precum i a punctelor de intersecie cu elemente verticale sau treceri de elemente ale instalaiei, astfel nct s se evite aciunile mecanice localizate sau incompatibiliti chimico-fizice. Se va acorda, n sfrit, atenie ca suprafaa final s aib caracteristicile de planeitate, rugozitate etc. adecvate pentru stratul urmtor. Pentru stratul de legtur, n funcie de soluia constructiv adoptat, se va face trimitere la prevederile deja prezentate pentru produse cum sunt mortaruri, adezivi organici i/sau cu baz de ciment, iar n cazuri particulare, prevederile productorului pentru elementele de fixare, mecanice sau de alt tip. n timpul realizrii se va ngriji distribuia uniform i corect a produsului, cu referire la grosimi i/sau cantitile recomandate de productor, astfel nct s se evite excesul de umplere sau insuficiena care pot provoca o rezisten sczut sau adeziune. Se va verifica, de asemenea, ca montarea s se fac cu instrumente i n condiiile de mediu (temperatur, umiditate) i pregtirea suportului astfel cum au fost cerute de productor. Pentru stratul de acoperire, n funcie de soluia constructiv adoptat, se va face trimitere la prevederile pentru produsele pentru pardoseal. n timpul fazei de montare se va ngriji executarea corect a eventualelor ornamente, aezarea elementelor de completare i/sau accesorii, corecta executare a mbinrilor i a zonelor de interferen (margini, elemente verticale etc.), caracteristicile de palneitate sau conformrile superficiale fa de prevederile proiectului, precum i condiiile de mediu de aezare i timpii de maturare. Pentru stratul de impermeabilizare, dup cum are funcie de etanare n raport cu apa, barier sau ecran mpotriva aburului sunt valabile indicaiile oferite pentru aceste straturi la articolul despre acoperiri continue. n general, stratul de protecie al substratului trebuie s fie realizat cu pelicule protectoare cu mbinri suprapuse. Pentru stratul de izolare termic, realizat n scopul pstrrii schimbului termic ntre suprafeele orizontale, pot fi utilizate betoane aditivate cu materiale inerte uoare, cum sunt argila expandat sau polistirolul expandat. Ca alternativ, pot fi folosite plci din polistirol sau poliuretan expandate, plci din fibre minerale i granulare expandate, iar ntre asemenea elemente trebuie interpus eventual un strat de rigidizare. Pentru stratul de izolare acustic, n funcie de soluia constructiv adoptat, se va face trimitere la prevederile prezentate deja n articolul respectiv. n timpul fazei de montare se va avea grij s fie respectate indicaiile din proiect i n orice caz, continuitatea stratului cu realizarea corect a mbinrilor/suprapunerilor, realizarea atent a ndoirilor la margine i n punctele de intersecie cu elemente verticale (n cazul pardoselii numite plutitoare ndoirile trebuie s conin toate straturile de deasupra). n cazul utilizrii suporturilor din cauciuc, plut etc. va fi verificat poziionarea corect a acestor elemente i probleme de compatibilitate mecanic, chimic etc. cu stratul de deasupra i cel de dedesubt. Pentru stratul de compensare a cotelor sunt valabile prevederile date pentru stratul de legtur (pentru straturile subiri) i/sau pentru stratul de repartizare (pentru grosimi mai mari de 20 mm).

276

Materiale pentru pardoseli pe teren Pentru pardoselile pe teren realizarea straturilor se va efectua cu materialele indicate n proiect. Acolo unde nu este precizat n detaliu n proiect sau n completarea la proiect, se respect prevederile descrise mai jos. Pentru stratul alctuit din teren, se va lua msura ndeprtrii materialelor vegetale i a stratului coninnd rdcini sau oricum bogat n substane organice. Pe baza caracteristicilor de susinere, limit lichid, limit plastic, indice de plasticitate, masa volumic etc. se va trece la operaii de compactare cu mijloacele mecanice adecvate i la formarea eventualelor corectri i/sau nlocuiri (tratament) al stratului superior pentru a-i conferi caracteristicile mecanice necesare, cele de deformare etc. n caz de dubiu sau contestaii se face trimitere la norma UNI 8381. Pentru stratul de impermeabilizare sau drenant, se face trimitere la prevederile prezentate deja pentru materiale ca nisipul, pietriul, balastul etc. (indicate n norma UNI 8381 pentru caldarmuri), la normele UNI pentru esuturi netextile (geotextile). Pentru executarea stratului se vor adopta dozaje granulare adecvate de nisip, pietri i balast, astfel nct s dea stratului rezistena mecanic, rezistena la nghe i limita de plasticitate dorite. Pentru straturile realizate cu geotextile, se va acorda atenie la continuitatea stratului, consistena sa i corecta executare a marginilor i a punctelor de intersecie cu lucrri de strngere a apelor, structuri verticale etc. n caz de dubiu sau contestaii se face trimitere la norma UNI 8381. Pentru stratul de repartizare a ncrcrilor, se face trimitere la prevederile coninute att pentru materiale ct i pentru realizarea amestecurilor de ciment, plcue din ciment i conglomerate bituminoase n norma UNI 8381. n general se va ngriji executarea corect a grosimilor, continuitatea straturilor, realizarea mbinrilor marginilor i a punctelor particulare. Pentru stratul de compensare i/sau nclinare sunt valabile indicaiile date pentru stratul de repartizare. Se admite ca acesta s urmeze stratului de repartizare, dac se utilizeaz un material identic sau oricum compatibil i dac au fost evitate fenomene de incompatibilitate fizic sau chimic i, n orice caz, de aderen redus datorit timpilor de priz, maturare i/sau condiiilor climatice n momentul executrii. Pentru stratul de acoperire sunt valabile indicaiile date n articolul despre produsele de pardoseal (conglomerate bituminoase, blocuri de beton, pietre etc.). n timpul executrii se vor efectua, n funcie de soluia constructiv prevzut de proiect, indicaiile oferite de proiectul nsi i n orice caz se va acorda o atenie deosebit continuitii i regulartii startului (planeitate, deformri locale, nclinri etc.) i executarea marginilor i a punctelor particulare. Se va avea grij la folosirea criteriilor i mainilor conform instruciunilor productorului materialului i respectarea condiiilor climatice i de siguran, precum i de timpi de prindere i maturare. 64.2 Executarea pardoselilor interioare cu adezivi Operaiile de montare a pardoselilor interne sau externe cu strat de adeziv se compun din urmtoarele faze: pregrtirea suprafeelor de sprijin; prepararea adezivului; ntinderea adezivului i aezarea plcuelor; chituirea mbinrilor i curarea.
PREGRTIREA SUPRAFETELOR DE SPRIJIN

277

Suprafaa de fixare trebuie s fie bine curat i perfect plan, fr fisuri i zgrieturi. n caz contrar, trebuie eliminate eventualele deformri folosind materiale de rzuire. Prile care nu sunt bine lipite trebuie s fie ndeprtate cu mult atenie.
PREPARAREA ADEZIVULUI

Caracteristicile adezivului trebuie s respecte prevederile din proiect i s fie compatibile cu tipul de plcu de fixat, rmnnd valabile indicaiile eventuale ale Reprezentantului Comitentului. Amestecul pentru adeziv trebuie s fie perfect omogen, suficient de fluid i uor de aplicat. La ntindere i la preparare trebuie respectate instruciunile furnizorilor n ceea ce privete nu numai dozarea, ci i timpul de repaus (normal de 10-15 minute). Se menioneaz faptul c din momentul amestecului adezivul este utilizabil pentru cel puin trei ore. Chiar i numai pentru acest motiv, care poate depinde de condiiile mediului i n mod particular de temperatur, este recomandat trimiterea la specificaiile tehnice ale furnizorilor.
NTINDEREA ADEZIVULUI I AEZAREA PLCUELOR

Adezivul trebuie aplicat cu o perie dantelat special care permite reglarea grosimii stratului de liant i realizarea unei suprafee cu adncituri corespunztoare care s permit delimitarea zonelor de prim contact ntre stratul de adeziv i plcue. Cnd plcua este sprijinit i apsat pe suprafaa adezivului, aceast zon se lrgete, pn cnd cuprinde, prin aderen cea mai mare parte a feei plcuei. Atunci este necesar aplicarea adezivului, puin cte puin, pe suprafee limitate, controlnd dac adezivul nu i-a redus propria putere de udare. Acest control se poate efectua dezlipind o plcu imediat dup aplicare i verificnd adeziunea lipiciului pe suprafaa de prindere sau prin pipirea cu mna a adezivului. Dac acest control nu este satisfctor, este necesar refacerea suprafeei de adeziv prin aplicarea unui strat proaspt.
CHITUIREA MBINRILOR I CURAREA

Operaia de chituire a mbinrilor cu ciment alb specific pentru interstiii, trebuie s fie efectuat cu ajutorul unei perii din cauciuc sau material plastic, astfel nct s se obin o umplere complet a mbinrilor. O prim curare a pardoselii trebuie s fie efectuat cu ajutorul unui buret umed. Ulterior se trece la curare folosind produse pentru pardoseli. 64.3 Praguri i pervaze Toate pervazele i pragurile de la ferestre i ui-ferestre vor avea o lrgime superioar grosimii deschiderii n care trebuie s fie amplasate. Pragurile interne i externe, pentru lumin de pn la 150 cm trebuie alctuite dintr-un singur element. Pragurile externe trebuie s fie prevzute cu despicturi pentru ciocnel i vergele pentru nchidere, n conformitate cu detaliile din proiect, realizate din aluminiu sau din PVC rigid. Partea amorsat a pragurilor externe nu trebuie s fie inferioar a 3 cm, n timp ce pentru uile interne va trebui s fie de 2 cm. 64.4 Plinta Plintele, cu forma i din materialul (lemn, plastic, marmur, faian, ceramic etc.) n funcie de tipul de pardoseal i de prevederile proiectului, pot fi fixate la perete cu: mortar de ciment; adeziv pentru executarea pardoselilor;

278

uruburi prin expansiune. Plintele trebuie s aib caracteristicile dimensionale prevzute de fiele proiectului. Montarea plintelor din faian, ceramic, marmur cu mortar de ciment (sau adeziv) trebuie s fie completat cu chituirea, stilizarea i sigilarea mbinrilor cu ciment alb specific interstiiilor. 64.5 Acoperirea treptelor Treptele trebuie s fie acoperite cu plci de marmr de calitatea i grosimea prevzut n proiect. Marginile treptelor trebuie s fie aezate cu mortar de ciment, btut cu grij pe ntreaga suprafa pentru a determina curgerea mortarului. Plcile trebuie s fie uor nclinate n nainte pentru a evita stagnarea apei, n special dac este vorba de trepte ale scrilor externe. 64.6 Executarea pardoselilor externe din plcue tiate regulate din cuarit Plcuele regulate din cuarit cu grosime divers (variabil de la 1 la 4 cm) vor putea fi utilizate pentru pavarea de: trotuare, strzi, piee; galeriilor cu portici, grdini, curi interioare, trotuare. Plcuele, cu grosimi de pn la 4 cm, nu trebuie s fie aezate pe nisip, ci pe un substrat de preferat din beton (bloc cu grosimea de cel puin 3-4 cm), care va trebui s fie la o cot mai joas dect nivelul suprafeei cu circa 6-10 cm, n funcie de grosimea plcuelor. n sfrit, nainte de a ncepe o pavare cu plcue, trebuie s se efectueze o splare a acestora cu jet de ap pentru eliminarea eventualelor reziduuri de pmnt sau impuriti din carier i facilitarea procesului de fixare a plcuei pe patul de mortar. Pentru montare, trebuie s se procedeze n felul urmtor: trasarea planurilor cu ace speciale (nivele) (nclinrile ce trebuie respectate pentru eliminarea apelor pot fi inferioare cuburilor dar n nici un caz nu pot cobor sub 1%); pregtirea unui mortar cu nisip i ciment (250 kg de ciment pe m3); ntinderea mortarului pe substrat; aezarea plcuelor, care trebuie s se afle la o distan de 3-4 mm una fa de cealalt. Consistena mortarului trebuie s fie suficient de fluid pentru ca ntinderea, sub presiunea plcuei btute (cu ciocane din cauciuc) s poat iei pe la marginile plcuei care a aderat complet patului su de aezare. O alt soluie, mai ales pentru pavaje cu interstiii superioare a 5 mm este cea de a aeza plcuele pe un mortar normal (eventual dup ce s-a acoperit cu un praf de ciment faa inferioar a plcuei nsi), efectuarea unei presiuni uoare pe acestea, ateptarea pn la uscare i ulterior umplerea interstiiilor cu mortar lichid, avnd grij s se curee dup aceast operaie cu o crp ud, mai nainte ca mortarul s fac complet priz. Sistemul de umplere a interstiiilor, atunci cnd se cere (i n orice caz este ntotdeauna recomandat) poate fi efectuat n urmtoarele moduri: prin vrsarea n interstiii a unei paste fluide i bogate n ciment, astfel nct mbinrile s fie pline peste limit, dar bineneles fr ca pasta s ias i s murdreasc pavajul. Dup ctva timp, adic atunci cnd mortarul a dobndit deja o anumit consisten, se cur chituirile cu mistria i se nsemneaz uor interstiiile cu rigla sau cu fierul. Aceast operaie trebuie executat cu mult atenie, aceasta fiind ultima i cea mai important parte estetic a pavajului. Eventuale bavuri vor trebui ndeprtate imediat cu crpe sau cu burei umezi; vrsnd pasta de ciment pe ntreaga pardoseal cu aceeai procedur utilizat pentru cuburi i distribuind-o cu ajutorul periilor, astfel nct s se obin o umplere

279

regulat a tuturor interstiiilor. Curarea trebuie efectuat cu talaj mai nti umed i apoi uscat. Procedura este recomandat n special pentru interstiii strmte. La executarea suprafeelor ample cum sunt, de exemplu piee, trebuie s se prevad mbinri de dilatare, pentru a se evita ruperea parial a plcuelor sau lrgirea interstiiilor. Consideraiile expuse mai sus sunt aplicabile i pavajelor pentru lucrri incerte. 64.7 Controale ale Reprezentantului Comitentului Reprezentantul Comitentului pentru realizarea pavajelor va efectua urmtoarele controale: legtura ntre straturi; realizarea mbinrilor/suprapunerilor n cazul straturilor realizate cu panouri, folii i n general produse preformate; executarea marginilor i a punctelor particulare. Acolo unde sunt necesare prelucrri pe loc Reprezentantul Comitentului va verifica, cu metode simple de antier: rezistenele mecanice (capacitate, poansonri, rezistena la ndoire); adeziuni ntre straturi (sau cnd se cere, existena separrii complete); etanarea la ap, umiditate etc. La ncheierea lucrrilor va efectua probe (chiar i numai localizate) de funcionare, simulnd btaia apei, condiii de ncrcare, de poansonare etc. care s fie semnificative n raport cu ipotezele prevzute de proiect sau n realitate. Art. 65. Lucrri de finisri diverse

65.1 Zugrveli i vopsiri Utilaje Toate utilajele prevzute a fi utilizate pentru operaiile de zugrvire sau vopsire trebuie s fie supuse aprobrii Reprezentantului Comitentului. Pensulele i trafaleii trebuie s fie de tipul, suprafaa i dimensiunile adecvate vopselurilor care se folosesc i tipului de lucrare care se execut, neputnd lsa urme. Utilajele pentru zugrvirea prin pulverizare (air-less) trebuie s fie prevzute cu pistoale de tip corespunztor pentru fiecare utilizare n parte. Toate utilajele trebuie s fie meninute ntotdeauna n condiii de funcionare optime. Se recomand, de aceea, curarea cu atenie pentru urmtoarea reutilizare. Eantion ri Contractantul va trebui s dispun eantioane de supori, pe ct posbil din acelai material, pe care vor fi aplicate produsele zugrvite sau vopsite cu tratamente conform ciclurilor prevzute n mai multe nuane de culoare, pentru a permite Reprezentantului Comitentului s aleag. n baza dispoziiilor date, va trebui completat un tronson de zid sau o ncpere complet. La executarea ntregului ansamblu de lucrri se va putea trece numai dup aprobarea Reprezentantului Comitentului. Elementul ales ca eantion va fi folosit ca referin n raport de care va trebui executat n mod uniform ntreaga lucrare. Pregtirea suprafeelor Operaiile de vopsire sau de zugrvire trebuie s fie precedate de o pregtire atent a suprafeelor interesate (ndeprtarea tapetelor, a vopselurilor, splarea de degresare,

280

splarea, neutralizarea, rzuirea, rachetarea, sablarea i/sau decojirea, curarea de praf, perierea, chituirea, lefuirea etc.), cu sisteme adecvate pentru a asigura reuita lucrrilor. Starea suprafeelor zidite i metalice Suprafeele zidite noi trebuie s fie lipsite de orice reziduu de la prelucrrile anterioare celui de acoperire de protecie sau decorativ. Suprafeele metalice noi trebuie s fie lipsite de calamin, rugin, ncrustaii de mortar, grsimi, reziduuri uleioase sau untoase i nu trebuie s fie tratate cu vopseluri de fond antirugin sau wash primer. Suprafeele produselor de lemn trebuie s fie lipsite de urme de reziduuri untoase sau de vopseluri de fond, precum i de fisuri i neregulariti tratate cu masticuri sau chituri necorespunztoate. Pregtirea produselor Amestecul i montarea produselor monocomponente i bicomponente trebuie s aib loc n raporturile, modurile i timpi indicai n fiele tehnice eliberate de productor pentru a se evita alterrile produsului. Execuie Zugrvirea pereilor Zugrvirea trebuie s fie executat, cu excepia cazului n care se prevede altfel, cu pensula, cu trafaletul, prin pulverizare etc. conform modurilor fixate pentru fiecare tip de lucrare i n modurile indicate de ctre productor. Zugrvirea cu vopsea de var Pereii de zugrvit trebuie s fi tratai preventiv cu o trecere cu lapte de var. Zugrvirea cu var, nainte de utilizare, trebuie s fie trecut printr-o sit foarte fin, pentru a elimina granulaii i corpuri strine. Pentru a obine fixarea trebuie s fie amestecat cu vopseaua un adeziv pe baz de acetat de polivinil, n proporiile indicate de fabricant. Ulterior trebuie s fie aplicat cu pensula o prim trecere de vopsea, n tip ce a doua trebuie s fie dat cu pompa. Zugrvirile cu var nu trebuie s fie aplicate pe perei cu finisare din ghips. Pereii zugrvii nu trebuie s prezinte, nici n cea mai mic msur, fenomenul de sfrmare sau pulverizare. Zugrvirea cu tempera Zugrvirea cu tempera, n nuan unic clar, pe tencuieli civile, din var sau ghips, necesit: pregtirea cu atenie a suportului prin periere cu abrul i peria de mturic, pentru eliminarea corpurilor strine cum sunt cheaguri, bule, alveole, defecte de vibrare; pregtirea cu atenie a suportului prin periere cu chituirea crpturilor i a fisurilor, pentru a obine omogenitate i continuitate a suprafeelor de zugrvit i vopsit; impregnarea cu un start izolant pe baz de rini acrilice de ap aplicat cu pensula; ciclul de zugrvire constituit dintr-un strat de baz i strat de finisare cu zugrvirea cu tempera, aplicate cu pensula sau trafaletul. Zugrvirea cu hidropictura pe baz de ciment Acest tip de zugrvire trebuie s fie executat direct pe tencuial sau pe beton, dup o prealabil curare a suprafeelor. Zugrvirea trebuie executat prin dou treceri.

281

Aplicarea nu poate fie executat pe suprafee vruite, dac nu s-a ndeprtat n prealabil stratul de var. Zugrvirea cu hidropictur pe baz de rini sintetice n prealabil, pe suprafeele ce trebuie tratate, trebuie aplicat o trecere de fond izolant, folosind produsul recomandat de productor. Dup uscarea complet a trecerii de pregtire, trebuie s se aplice n dou treceri vopseaua, la intervale de cel puin 12 ore una de alta. Aplicarea poate fi efectuat att cu pensula ct i cu trafaletul. Grosimea minim a stratului uscat pentru fiecare mn trebuie s fie de 20 microni pentru interioare i de 35 microni pentru exterioare. Zugrvirea cu vopsea acrilic monocomponent n dispersie apoas. Aplicare cu trafalet de ln sau pensul. Zugrvirea cu vopsea acrilic monocomponent n dispersie apoas trebuie s respecte urmtoarele faze: rachetarea suprafeelor vechi cu peria metalic, ndeprtarea eventualului mucegai prezent i reziduuri persistente de la zugrvelile precedente; o eventual splare a suprafeelor cu soluii de hipoclorit de sodiu sau sod. Atunci cnd suprafeele se prezint ca fiind invadate n mod particular de ciuperci i mucegaiuri, trebuie s fie tratate cu o soluie dezinfectant aplicat n dou treceri; aplicarea eventual a unei treceri de primer acrilic cu solvent de nalt penetrare pe suprafee puternic sfrmioase; aplicarea unei treceri diluat n dispersie apoas la 15%; aplicarea unei treceri de finisare diluat n dispersie apoas la 15%; Grosimea filmului uscat (dou treceri) va trebui s fie de minim 50 microni. Zugrvirea cu hidropictur opac acoperitoare natural pentru interioare. Zugrvirea cu hidropictur opac acoperitoare natural pentru interioare, puternic transpirant, adecvat pentru toate suprafeele zidite, vechi sau noi, alctuit din albu, lapte, carbonat de calciu i alte pulberi naturale, trebuie s fie efectuat prin pregtirea suportului cu perierea i curarea suprafeei. nainte de aplicare, dac tencuiala este uscat, este necesar umezirea suprafeelor cu ap. n sfrit, este necesar aplicarea cel puin a dou treceri de pensul, dilund cu circa 15-25% de ap. Zugrvirea cu vopsea pe baz de silicai de potasiu. Zugrvirea cu vopsea pe baz de silicai de potasiu i pigmeni selecionai, pentru exterior, n dou straturi ntr-o singur culoare clar pe tencuial civil extern necesit: pregtirea suportului prin periere cu abrul i peria de mturic, pentru eliminarea corpurilor strine cum sunt cheaguri, bule, alveole i defecte de vibrare; pregtirea suportului prin periere cu chituirea crpturilor i a fisurilor, pentru a obine omogenitate i continuitate a suprafeelor de zugrvit i vopsit; impregnarea cu un start izolant pe baz de rini acrilice de ap aplicat cu pensula; ciclul de zugrvire cu vopsea pe baz de silicai, alctuit dintr-un strat de baz aplicat cu pensula i un strat de finisare aplicat cu trafaletul. Aplicarea unui strat hidrofug de protecie pe tencuial extern. Aplicarea stratului hidrofug de protecie - ntr-un stat aplicat cu pensula - de tip vopsea siliconic n solvent sau soluie de strat de aluminiu n solvent - aplicat pe tencuial exterioar - pe acoperiri n crmid i asemntoare i pe beton de faad, pentru a le face inatacabile de ctre agenii atmosferici i a stabiliza att culoarea ct i rezistena superficial la sfrmiare, necesit:

282

pregtirea suportului prin periere, pentru eliminarea corpurilor strine i a prafului; ciclul de zugrvire cu vopsea hidrofug, alctuit din unul sau mai multe straturi aplicate cu pensula.

Vopsirea Generaliti Aplicarea produselor de vopsire nu trebuie s fie efectuat pe suprafee umede. Intervalul de timp ntre o trecere i alta trebuie s fie - cu excepia prevederilor diverse de 24 de ore, temperatura mediului nu trebuie s depeasc 40C, iar temperatura suprafeelor va trebui s fie cuprins ntre 5 i 50C, cu un maxim de 80% de umiditate relativ. n general fiecare strat de vopsea trebuie s fie aplicat dup uscarea stratului precedent i n orice caz conform exigenelor cerute de produsele de vopsit specifice utilizate. Vopsirea, mai ales a prilor vizibile, nu trebuie s prezinte scurgeri, festoane i suprapuneri anormale. Modalitile de aplicare pot fi cu pensula i prin pulverizare. n cazul folosirii pensulei fiecare trecere trebuie s fie aplicat trecnd pensula de mai multe ori astfel nct s adere complet la suprafa. Vopseaua trebuie s fie ntins n mod neted i uniform, fr curgeri, ntreruperi sau alte defecte i astfel nct s rezulte compact i uscat nainte s fie aplicat a dou trecere. Este necesar s se cunoasc timpul minim indicat de ctre productor pentru aplicarea trecerilor una dup alta. Aplicarea prin pulverizare trebuie s fie efectuat mai nti ntr-un sens i apoi n sens opus, pn la acoperirea complet a suprafeei. Vopseaua care trebuie s fie folosit va trebui s fie numai de tip prin pulverizare. Vor trebui acoperite suprafeele nconjurtoare n mod corespunztor, pentru a nu se murdrii i alte produse. Lucrrile de vopsire pe produsele metalice trebuie s fie precedate de operaii de curare (n cazul elementelor existente) i ndeprtarea petelor oxidate. Apoi, trebuie aplicat cel puin o trecere de vopsea protectoare i un numr de cel puin dou treceri de vopsea de tipul i culoarea prevzute pn la atingerea unei complete uniformiti ale suprafeei. n lucrrile de vopsire executate pe tencuial, pe lng verificarea consistenei suportului i fazele ulterioare de pregtire, trebuie s se atepte o perioad corespunztoare, fixat de ctre Reprezentantul Comitentului, de maturare a tencuielilor, dup care se poate trece la aplicarea unei treceri de impregnant (executat cu produse speciale) sau a unei treceri de baz mai diluat dup care urmeaz dou treceri de vopsea de culoarea i caracteristicile fixate. Smluirea (tradiinal ) nainte de aplicarea smalului, trebuie s se realizeze chituirea, pentru eliminarea eventualelor defecte care, dei de entitate redus i n limitele toleranelor, pot fi prezente pe suprafeele produselor. Prile chituite, dup mirgheluirea atent, trebuie s fie retuate cu smal. Se aplic ulterior o prim trecere de smal i dup uscarea complet a acesteia, a doua trecere. Nuanele de culoare ale fiecrei treceri trebuie s fie diferite, astfel nct s permit stabilirea cu uurin a numrului trecerilor aplicate. Grosimea stratului uscat pentru fiecare mn nu trebuie s fie inferior a 25 microni. Trebuie evitat orice deteriorare a suprafeelor vopsite datorit desfacerii bucilor din stratul de vopsea n urma aderenei diverselor suprafee ntre ele, de exemplu ntre canatele mobile i cadrele fixe ale nchiderilor.

283

Vopsirea cu smal epoxidic pe pereii din blocuri de beton sau pe suprafee de beton netede sau tencuite Vopsirea cu smal epoxidic trebuie s respecte urmtoarele faze: aplicarea cu pensula a produsului pasiv al cimentului; rzuirea tuturor suprafeelor cu chit compatibil cu rinile epoxidice utilizate; aplicarea cu pensula a unei treceri de baz cu epoxid de culoare neutr i pentru o grosime de 30 microni; aplicarea air-less sau cu pensula a unei prime treceri de smal epoxidic pentru o grosime de 35 microni; aplicarea air-less a unei treceri de finisare cu smal epoxidic, cu culoarea stabilit prin desene, lucios i pentru o grosime minim de 30 microni. Vopsirea ciclic cu smal pe baz de cauciuc a suprafeelor de beton netede sau tencuite Vopsirea cu smal pe baz de cauciuc a suprafeelor de beton netede sau tencuite trebuie s respecte urmtoarele faze: aplicarea cu pensula a produsului pasiv; rzuirea prial a orificiilor de evaporare pe suprafeele din beton; aplicarea air-less sau cu pensula a unei treceri de baz cu vopsea pe baz de pliolit, de culoare neutr, pe o grosime de 25 microni; aplicare air-less sau cu pensula a unei treceri de vopsea pe baza de pliolit cu finisare opac, n culorile indicate n desene i pentru o grosime de 35 microni; aplicare air-less sau cu pensula a unei treceri de finisare cu vopsea pe baza de pliolit cu finisare opac, n culorile indicate n desene i pentru o grosime de 35 microni; Vopsirea de protecie a nchiderilor, cadrelor metalice i toate lucrrile existente din fier care nu au fost prevopsite sau tratate cu produse de antirugin Vopsirea de protecie a nchiderilor, cadrelor metalice i toate lucrrile existente din fier care nu au fost prevopsite sau tratate cu produse de antirugin trebuie s respecte urmtoarele faze: perierea cu perii metalice pentru ndeprtarea ruginei, calaminei, mizeriei i substanelor grase, mortaruri, beton sau vopsiri vechi; aplicarea cu pensula a unui strat de antirugin pe baz de miniu oleofenolic sau cromat de zinc; aplicarea unei al doilea strat de antirugin pe baz de miniu oleofenolic sau cromat de zinc, dup 48 de ore, tot cu pensula (n total, cele dou treceri trebuie s dea o pelicul de minim 50 microni); aplicarea unei treceri de smal sintetic, cu pensula pentru o grosime minim de 30 microni; aplicarea unei treceri de finisare de smal sintetic, cu pensula pentru o grosime minim de 30 microni. Pentru lucrrile din fier care sunt livrate cu o prim trecere de antirugin deja aplicat, ciclul de vopsire trebuie s fie limitat la aplicarea unei a dou treceri de antirugin i de chit, i de dou treceri de smal sintetic. Vopsirea lucrrilor din fier, prezincate sau zincate n baie Vopsirea lucrrilor din fier, prezincate sau zincate n baie, trebuie s respecte urmtoarele faze: decaparea lucrrilor executat cu crpe mbibate cu solvent aprobat; ndeprtarea cu o crp uscat a patinei lsat de solvent, de efectuat dup dou ore; aplicarea cu pensula a unei treceri de wash-primer cu aciune pasiv pentru zincare; aplicarea cu pensula a unei treceri de acoperire cu smal sintetic pentru o grosime minim de 30 microni;

284

aplicarea cu pensula a unei treceri de finisare de smal sintetic pentru o grosime minim de 30 microni.

Lucrrile din fier prinse n zidrii i diverse lucrri din oel (deja tratate cu o trecere de zincant anorganic) vopsite cu smal poliuretanic Vopsirea lucrrilor din fier prinse n zidrii i diverse lucrri din oel trebuie s respecte urmtoarele faze: decaparea lucrrilor executat cu crpe mbibate cu solvent aprobat; ndeprtarea cu o crp uscat a patinei lsat de solvent, de efectuat dup dou ore; aplicarea pensulei a unei treceri de primer fr nici o diluare; aplicarea, cu pensula sau cu pulverizator air-less, a unei treceri de smal poliuretanic pentru o grosime minim de 30 microni; aplicarea cu pensula a unei treceri de finisare de smal poliuretanic pentru o grosime minim de 30 microni. nchideri din fier zincat interne i externe (livrate deja cu o trecere de Wash-primer) vopsite cu smal poliuretanic Vopsirea nchiderilor din fier zincat interne i externe trebuie s respecte urmtoarele faze: curarea suprafeei zincate cu o crp mbibat cu un produs nesolvent de Washprimer; retuuri cu pensula cu Wash-primer cu funcie pasiv a zincaturii, unde aceasta rezult deteriorat; aplicarea cu pensula a unei treceri de smal poliuretanic pentru o grosime minim de 30 microni. aplicarea cu pensula a unei treceri de finisare de smal poliuretanic pentru o grosime minim de 30 microni. Aplicarea numai a antiruginei Prima trecere de antirugin, pe baz de miniu oleofenolic sau cromat de zinc, trebuie aplicat dup ce au fost pregtite n mod corespunztor suprafeele de vopsit. Pe prile puin accesibile dup montare, trebuie s fie aplicat n mod preventiv i o a doua trecere de antirugin. A doua trecere de antirugin trebuie s fie aplicat dup uscarea complet a primei treceri, dup curarea prealabil a suprafeelor de praf i alte murdrii, i executarea de retuuri ale eventualelor deteriorri aprute n timpul montajului. Grosimea stratului uscat pentru fiecare mn nu trebuie s fie inferioar a 20 microni. Nuanele de culoare ale fiecrei treceri trebuie s fie diferite, astfel nct s permit stabilirea cu uurin a numrului trecerilor aplicate. Lucrrile externe din fier i profilate n general necate n jeturi de beton (fier Bauer sau Alfen sau asemn toare, inclusiv conducte) Vopsirea de lucrri externe din fier i profilate, n general necate n jeturi de beton trebuie s respecte urmtoarele faze: perierea cu perii metalice pentru ndeprtarea ruginei, calaminei, mizeriei, substane grase, beton; aplicarea cu pensula a unui prim strat de antirugin pe baz de miniu de plumb; aplicarea unui al doilea strat de antirugin de miniu de plumb dup 48 ore, ntotdeauna cu pensula; aplicarea unei treceri de smal sintetic, cu pensula, pentru o grosime minim de 30 microni;

285

aplicarea manual a unei treceri de finisare de smal sintetic, cu pensula, pentru o grosime minim de 30 microni.

Protecia Lucrrile vopsite trebuie s fie protejate, pn la uscarea complet, mpotriva prafului, a apei i a oricrei alte surse de degradare. Vopsirea trebuie s fie efectuat ntotdeauna n condiii de mediu protejat n raport cu agenii atmosferici care pot prejudicia uscarea vopselei i n condiii de umiditate i de temperatur a mediului indicat de productorul vopselei sau zugrvelii. Controlul Reprezentantul Comitentului poate controla grosimea straturilor de vopsea cu instrumentele magnetice corespunztoare. Este admis o toleran de +/ 10%. Trebuie s fie controlat i consumul pe metru ptrat al produsului care trebuie s corespund cu cel indicat de productor. Pentru executarea probelor se citeaz urmtoarele norme UNI de referin: UNI 8754 Construcii. Vopsiri, zugrviri, RPAC, colorri, impregn ri superficiale. Caractersitici i metode de prob; UNI 8755 Construcii. Produse pentru sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare, impregnare superficial i mixte. Caracteristici referitoare la nmagazinare i aplicare; UNI 8756 Construcii. Produse pentru sisteme de vopsire, zugrvire, RPAC, colorare, impregnare superficial i mixte. Caracteristici de identificare i metode de prob. Eliminarea deeurilor Contractantul are obligaia de a nu descrca n canalizare i de a nu abandona n mediu produsul i/sau recipientul. n caz de mprtiere, este nevoie de absorbia cu nisip. Deeurile derivante, clasificabile ca speciale, trebuie s fie eliminate n locurile special autorizate respectnd normele locale i naionale n vigoare i obinnd n prealabil autorizarea instituiilor competente. 65.2 Executarea decoraiilor Pentru executarea decoraiilor, att n pereii interni ct i n cei externi, Reprezentantul Comitentului poate furniza Contarctantului, atunci cnd nu sunt incluse n desenele din contract sau n completarea acestora, detaliile constructive necesare i modalitile de executare. Eantionarea trebuie s fie supus acceptrii Reprezentantului Comitentului. 65.3 Acoperiri pentru interior i exterior Definiii Se definete sistem de acoperire ansamblul de straturi de produse de aceeai natur sau natur divers, omogene sau neomogene, care realizeaz finisarea cldirii. Sistemele de acoperire se mpart, n funcie de rolul lor: acoperiri pentru interior i pentru exterior; acoperiri protectoare n medii cu agesivitate specific; acoperiri protectoare din materiale pietroase, lemn, fier, metale neferoase etc. Sisteme realizate cu produse rigide Pentru plcuele de ceramic (sau plcile de piatr cu dimensiuni i greuti asemntoare), se va realiza aezarea pe pat de mortar avnd funcia de strat de legtur i de compensare, asigurnd continuitatea acestuia, grosimea, condiiile mediului de montare (temperatur i umiditate) i de maturare. Se va evalua, de asemenea,

286

compoziia mortarului, pentru a se evita fenomene ulterioare de incompatibilitate chimic sau termic cu acoperirea i/sau cu suportul. n timpul aplicrii acoperirii, se va avea grij la executarea mbinrilor, alinierea lor, planeitatea suprafeei rezultante i respectarea eventualelor motive ornamentale. Ca alternativ a aezrii patului de mortar se va proceda la executarea unui strat de repartizare cu caracteristici adecvate de rezisten mecanic, planeitate etc., astfel nct s se aplice ulterior un strat de legtur (sau prindere), alctuit din adezivi avnd compatibiliti chimice i termice corespunztoare cu stratul de repartizare i cu acoperirea. n timpul aplicrii se va proceda aa cum este descris mai sus. Pentru plcile din piatr, beton, fibrociment i produse asemntoare, se va proceda la aplicarea prin fixri mecanice (elemente cu expansiune, elemente de fixare chimic, crlige, ipci i altele asemntoare), prinse la rndul lor direct pe partea de zid i/sau pe reele sau altele asemntoare. Sistemele de fixare trebuie, n orice caz, s garanteze o rezisten mecanic corespunztoare pentru susinerea propriei greuti i celei a acoperirii, pentru a rezista la coroziune i a permite mici reglri a fiecrei piese n parte n timpul fixrii i micarea lor n timpul funcionrii datorit variaiilor termice. Sistemul n ansamblul lui trebuie s aib un comportament termic acceptabil, precum i s evite a fi surs de zgomot inacceptabil datorit vntului, ploii etc. i s ndeplineasc alte funcii ncredinate lui cum ar fi etanarea mpotriva apei i aa mai departe. n timpul aplicrii acoperirii trebuie s se respecte efectele estetice prevzute, alinierea sau corecta executare a mbinrilor (suprapuneri etc.), forma corect a suprafeelor rezultante etc. Pentru plci, panouri etc. pe baz de metal sau material plastic se va proceda n mod analog cu cele descrise pentru plci. n baza funciilor atribuite acoperirii prin proiect, se va avea grij la executarea fixrilor i amplasarea n raport cu stratele de dedesubt, pentru a evita incompatibiliti termice, chimice sau electrice. Vor fi considerate posibilele vibraii sau zgomote induse de vnt, ploaie etc. Vor fi, de asemenea, controlate ornamentele estetice, executarea mbinrilor, sigilrii lor etc. Sisteme realizate cu produse flexibile Sistemele cu produse flexibile trebuie s fie realizate conform prevederilor din proiectul de executat, cu produse alctuite din tapet (pe baz de hrtie, textile, foi din materiale plastice sau combinaii ntre ele) avnd caracteristicile redate n articolul aplicabil lor. Sisteme realizate cu produse fluide Sistemele realizate cu produse fluide trebuie s respecte urmtoarele indicaii: pe pietre naturale i artificiale: - impregnarea suprafeei cu silicon sau uleiuri fluorurate, care nu fac pelicul, rezistente la raze UV, la erodare i la agenii corozivi prezeni n atmosfer. pe tencuieli externe: - zugrvirea suprafeei cu var sau silicai anorganici; - vopsirea suprafeei cu vopseluri organice. pe tencuieli interne: - zugrvirea suprafeei cu var sau silicai anorganici; - vopsirea suprafeei cu vopseluri organice sau pe baz de silicai organici. - acoperirea suprafeei cu material plastic cu grosime; - zugrvirea suprafeei cu vopseluri cu tempera; pe produse din lemn i oel: - se vor urma indicaiile productorului i ale Reprezentantului Comitentului. Sistemele se neleg realizate conform prevederilor din proiect, iar n lipsa lor (sau n completarea lor), se neleg realizate conform indicaiilor date de productor i acceptate

287

de ctre Reprezentantul Comitentului. Informaiile vor fi furnizate conform normelor UNI 8758 sau UNI 8760 i privesc: criterii i materiale de pregtire a suportului; criterii i materiale pentru realizarea eventualului strat de baz, inclusiv condiiile de mediu (temperatura i umiditatea) a momentului realizrii i al perioadei de maturare, precum i condiiile pentru urmtoarea lucrare; criterii i materiale pentru realizarea eventualului strat intermediar, inclusiv condiiile citate anterior pentru realizare i maturare; criterii i materiale pentru stratul de finisare, inclusiv condiiile citate mai sus. n timpul executrii, pentru toate tipurile mai sus precizate, pentru fiecare operaie se va realiza deplina executare a straturilor, a punctelor particulare, a condiiilor de mediu (temperatur, umiditate) i condiia corect a stratului precedent (uscare, maturare, absena de bule etc.), precum i prevederile referitoare la norme de salubritate i siguran. 65.4 Verificrile Reprezentantului Comitentului Reprezentantul Comitentului, pentru realizarea lucrrilor de acoperire, n cursul executrii lucrrilor i cu privire la timpi i proceduri, va verifica pe rnd dac materialele utilizate i tehnicile de amplasare sunt efectiv cele prevzute i, de asemenea, cel puin pentru straturile mai semnificative, va trebuie s verifice dac rezultatul operaiilor precizate corespunde cu prevederile din proiect i cu funcia atribuit elementului sau stratului considerat. n particular, va verifica: pentru acoperiri rigide, modalitile de fixare, executarea corect a mbinrilor i cele precizate la punctul dedicat lor, efectund verificri intermediare de rezisten mecanic etc.; pentru acoperiri cu produse flexibile (folii), executarea corect a operaiilor descrise la punctul respectiv; pentru acoperiri fluide sau n past, respectarea prevederilor din proiect sau concordate aa cum s-a precizat anterior, verificnd integritatea lor etc., n special ale prilor dificil controlabile la terminarea lucrrilor. La terminarea lucrrilor, directorul va executa probe (chiar dac numai locale) cu mijloace de antier uoare, crend solicitri compatibile cu cele prevzute de proiect sau simulnd solicitri datorate mediului, utilizatorilor viitori etc. Pentru acoperiri rigide, va verifica n particular fixarea i aspectul suprafeelor rezultate. Pentru acoperirea n folii, va verifica efectul final i adeziunea suportului. Pentru cele fluide, va controla integritatea, absena defectelor locale i aderena suportului. Art. 66. mbinri de dilatare

66.1 mbinri de dilatare pentru pardoseli Generaliti La pardoselile interioare, trebuie s fie introduse mbinri de dilatare i ntre pardoseal i acoperire i n dreptul mbinrilor structurale verticale, amplasate conform desenelor din proiect sau indicaiilor ulterioare ale Reprezentantului Comitentului, pentru eliminarea tensiunilor provocate de dilatri termice cu consecina desfacerii elementelor aezate. mbinrile de dilatare, nainte de poziionare, trebuie s fie acceptate de Reprezentantul Comitentului. mbinrile de dilatare, care pot fi din aluminiu, alam sau material plastic, nu necesit ntreinere. Pentru pardoselile supuse circulaiei pietonale intense, crucioare, trgi etc.,

288

mbinarea trebuie s fie dotat cu aripioare de fixare lateral care pot fi necate n liant sub acoperirea din ceramic sau din piatr natural sau direct pe beton, n cazul n care se folosesc alte materiale de acoperire cum ar fi, de exemplu, mochet sau linoleum. mbinrile de dilatare trebuie s asigure protecia i a muchiilor plcuelor, trebuie s evite propagarea sunetului n acoperire i s reduc transmitarea zgomotelor datorate pailor i vibraiilor. n pardoselile tradiioanle ale spaiilor locative, pot fi utilizate mbinri de dilatare perimetrale realizate cu materiale comprimabile, cum ar fi polistiren sau poliuretan expandat, sigilat la partea superioar i acoperite de plinte. Podele mbinarea de dilatare pentru pardosele (plcue, marmur, clinker etc.) trebuie s fie alctuit dintr-un profil de susinere din aluminiu cu aripioare de prindere perforate. nlimea de montare trebuie s fie corespunztoare tipului pardoselei i al substartului. Garnitura elastic trebuie s fie din neopren i interschimbabil, rezistent la uzur, la agenii atmosferici, la temperatur de la 20C la +60C, la uleiuri, la acizi i alte substane bituminoase. Aripioarele profilului de susinere din aluminiu trebuie s fie fixate n blocul din substrat la intervale de 30 cm pe ambele laturi. Substratul pe ambele laturi ale mbinrii trebuie s fie pregtit cu mortar fr retragere pe o lrgime de circa 10 cm. nainte de amplasare, garnitura trebuie s fie bine lubrificat cu o soluie de ap i spun. Instalarea sa trebuie s aib loc pornind de la o extremitate a profilului metalic. Ghidajele profilului trebuie s fie curate de praf sau alte eventuale impuriti. Pardoseli supranlate mbinarea de dilatare pentru pardoseli trebuie s fie alctuit dintr-un profil de susinere din aluminiu cu aripioare de prindere perforate pe vertical. nlimea de montare trebuie s fie adecvat grosimii pardoselii. Garnitura elastic trebuie s fie din neopren i interschimbabil, rezistent la uzur, la agenii atmosferici, la temperatur (de la 5C la +30C), la uleiuri, la acizi i alte substane bituminoase. Aripioarele profilului de susinere din aluminiu trebuie s fie fixate pe panouri la intervale de 30 cm pe ambele laturi. nainte de amplasare, garnitura trebuie s fie bine lubrificat cu o soluie de ap i spun. Instalarea sa trebuie s aib loc pornind de la o extremitate a profilului metalic. Ghidajele profilului trebuie s fie curate de praf sau alte eventuale impuriti. Pardoseli finite mbinarea de dilatare pentru pardoseli finite trebuie s fie alctuit dintr-un profil de susinere din aluminiu cu aripioare de prindere perforate. Garnitura elastic trebuie s fie din neopren i interschimbabil, rezistent la uzur, la agenii atmosferici, la temperatur de la ( 20C la +40C), la uleiuri, la acizi i alte substane bituminoase. Garnitura elastic poate fi i din PVC special. Aripioarele profilului trebuie s fie instalate pe pardoseala terminat cu uruburi cap teit i cu dibluri de expansiune. 66.2 mbinri de dilatare pentru faade, perei i tavane Faade, perei i tavane la vedere mbinarea de dilatare pentru faade, perei i tavane de montat la vedere trebuie s fie alctuit dintr-un profil de susinere din aluminiu cu aripioare de prindere perforate. nlimea de montare va fi cea prevzut n fiele proiectului sau de Reprezentantul

289

Comitentului. Aripioarele profilului metalic trebuie s aib un substrat din neopren celular pentru compensarea neregularitilor planului de sprijin. Garnitura elastic trebuie s fie din neopren i interschimbabil, rezistent la uzur, la agenii atmosferici, la temperatur de la 20C la +60C, la uleiuri, la acizi i alte substane bituminoase. Suprafeele unde se sprijin aripioarele profilului trebuie s fie plane, netede i curate. Aripioarele profilului de susinere din aluminiu trebuie s fie fixate de planul de sprijin cu uruburi i dibluri de expansiune la intervale de 30 cm pe ambele laturi. n mediile interioare profilul poate fi fixat cu adeziv special corespunztor. La racordurile cap la cap ale profilelor din aluminiu trebuie s fie lsat o fisur de circa 5 mm ce trebuie umplut cu sigilantul elastic potrivit. Faade, perei i tavane sub tencuial mbinarea de dilatare pentru faade, perei i tavane de montat sub tencuial trebuie s fie alctuit dintr-un profil de susinere din aluminiu cu aripioare de prindere perforate. Garnitura elastic trebuie s fie din neopren i interschimbabil, rezistent la uzur, la agenii atmosferici, la temperatur de la 20C la +60C, la uleiuri, la acizi i alte substane bituminoase. Aripioarele laterale ale profilului de susinere din aluminiu trebuie s fie fixate de planul de sprijin cu cuie de oel inox la intervale de 30 cm pe ambele laturi ale mbinrii. Faade cu sisteme de acoperire tip manta mbinarea de dilatare pentru faade cu sisteme de acoperire tip manta trebuie s fie alctuit dintr-un profil de susinere din aluminiu cu aripioare de prindere perforate. Profilul de sprijin trebuie s fie reglabil jn funcie de grosimea de acoperire a mantalei. Garnitura elastic trebuie s fie din neopren i interschimbabil, rezistent la uzur, la agenii atmosferici, la temperatur de la 20C la +60C, la uleiuri, la acizi i alte substane bituminoase. nclinrile din aluminiu trebuie s fie poziionate la o distan ntre axe de circa 40 cm, fixate prin uruburi i dibluri de expanasiune. Partea din profil la vedere n timpul montrii trebuie s fie protejat cu o band adeziv special. Eventualele neregulariti ale suprafeei trebuie s fie eliminate prin aplicarea unui strat de mortar. Faade, perei i tavane la terminarea lucrrilor mbinarea de dilatare pentru faade, perei i tavane de montat la vedere trebuie s fie alctuit dintr-un profil din duraluminiu (UNI 3569) sau din PVC rigid. PVC rigid trebuie s fie rezistent i stabil la cel puin 70C i la raze UV. Amplasarea mbinrii trebuie s fie executat prin cleme de fixare din oel inox de introdus n canelura profilului. Pentru soliditatea prinderii trebuie s fie utilizate cel puin o clem la fiecare 30 cm sau aa cum este prevzut de ctre productor.

290

Capitolul 6 MODALITI DE EXECUTARE A INSTALAIILOR

Art. 67.

Sisteme de legtur ale instalaiilor la structuri

Elementele funcionale ale instalaiilor vor putea fi legate la structurile principale prin dispozitive rigide sau flexibile. Legturile de serviciu ale instalaiei vor trebui s fie flexibile i nu vor face parte din mecanismul de legtur. Instalaiile nu trebuie s fie poziionate pe pereii cldirii numai pe baz de frecare. Corpurile de iluminat trebuie s fie prevzute cu dispozitive de susinere care s mpiedice desfacerea n caz de cutremur. n mod particular, dac sunt montate pe tavane false suspendate trebuie s fie ancorate n mod eficace la elementele de susinere longitudinale sau transversale ale acestuia i nu direct la acesta. Reprezentantul Comitentului va trebui s verifice att dispozitivele de legtur ct i elementele structurale sau nestructurale la care instalaiile sunt fixate, astfel nct s se asigure c nu au loc ruperi sau detari prin efectul unei aciuni seismice. Art. 68. Instalaii hidro-sanitare

68.1 Caracteristicile materialelor Materialele i obiectele, ca i produsele lor de asamblare (coturi, supape de interceptare, garnituri etc.), trebuie s fie compatibile cu caracteristicile apelor destinate consumului uman. n plus, cu timpul, n condiii normale sau previzibile ale utilizrii i montrii, nu trebuie s altereze apa cu care vin n contact dndu-i un caracter nociv pentru sntate i/sau modificndu-i negativ caracteristicile organoleptice, fizice, chimice i microbiologice. Materialele i obiectele nu trebuie, cu timpul s modifice caracteristicile apelor cu care vin n contact, trebuind s respecte limitele n vigoare din gurile de scurgere ale instalaiilor de epurare ale apelor urbane de canal. Prevederi normative Sunt valabile urmtoarele norme: UNI 9182 Construcii. Instalaii de alimentare i distribuie a apei reci i calde. Criterii de proiectare, omologare i gestiune; STAS 1478-90 Instalaii sanitare. Alimentare cu ap a cl dirilor civile i industriale. Criterii de proiectare. SR EN 12056-1: 2002 Sisteme de scurgere prin gravitaie la interiorul cldirilor. Cerine generale i performane; SR EN 12056-2: 2002 Sisteme de scurgere prin gravitaie la interiorul cldirilor. Instalaii pentru apele de scurgere, proiectare i calcul; SR EN 12056-3: 2002 Sisteme de scurgere prin gravitaie la interiorul cldirilor. Sisteme pentru evacuarea apelor de ploaie, proiectare i calcul; SR EN 12056-4 Sisteme de scurgere prin gravitaie la interiorul cldirilor. Staii de pompare a apelor de scurgere Proiectare i calcul; SR EN 12056-5 Sisteme de scurgere prin gravitaie la interiorul cldirilor. Instalare i probe, instruciuni pentru funcionare, ntreinere i folosire. Pentru desene tehnice, normele de referin sunt urmtoarele: SR ISO 4067-6:1996 Desene tehnice. Partea 6: Semne grafice pentru sisteme din reeaua de ap i din reeaua de scurgere.

291

SR EN ISO 128-21:2002 Desene tehnice. Principii generale de reprezentare. Partea 21: Proiectare ale liniilor CAD. SR EN ISO 6412-2:2002 Desene tehnice. Reprezentarea simpl a conductelor i sistemelor de conducte. Partea 2: Proiectare axonometric. 68.2 Contoare de ap Contoare de ap rece Contoarele ce se folosesc n mod normal n circuitele hidraulice pentru temperatura apei inferioar a 35C vor putea fi de tipurile urmtoare: tip cu turbin, cu jet multiplu sau monojet, cu mecanism uscat sau ud; tip moar (Woltmann), n seciune nchis sau cu reviziune. Contoarele de ap cu turbin monojet sunt utilizate de obicei pentru ape care tind s formeze ncrustaii i , n acest caz se vor prefera contoare cu cadran umed. Pentru msurarea de debite relevante i care nu sunt supuse unor variaii importante (conducte de apsare, circuite de rcire i asemntoare) se vor folosi contoare tip moar (Woltmann). n ceea ce privete definiia, cerinele i probele de branament, se face referire la urmtoarele norme (valabile pentru contoarele cu turbin; pentru contoarele tip moar se va recurge la norme numai n msura n care sunt aplicabile): definiii i probe: SR EN 14154-1+A1:2007 i SR EN 14154-2+A1:2007; dimensiuni i cadrane: SR EN 14154-1+A1:2007; montajul pe conducte: SR EN 14154-2+A1:2007. Contoarele trebuie s fie realizate din materiale cu caracteristici cunoscute, n ceea ce privete rezistena lor mecanic i structural, la temperaturi superioare a 350C. Aceste materiale trebuie s fie astfel nct s nu formeze ntre ele cupluri electrolitice capabile s cauzeze fenomene de coroziune apreciabile, precum i s fie capabile s reziste la orice posibilitate de atac chimic al apei. Ceasurile vor trebui s fie uor de demontat pentru operaii de reviziune i reparaii. Cadranele trebuie s fie din materiale nedeformabile, cu scrisul inalterabil n timp, chiar dac se introduc n ap. Cilindrii, la contoarele cu citire direct, vor trebui s fie din material strict inoxidabil. Geamurile, de asemenea, trebuie s fie foarte transparente, fr defecte i apte s suporte o eventual suprapresiune prin lovitura de berbec. Contoare pentru apa cald Contoarele pentru apa cald vor avea caracteristici analoage cu precedentele, cu meniunea c materialele folosite trebuie s fie inalterabile la temperaturi de pn la 100oC. Pentru probe de acceptare se va aplica norma. SR EN 14154-2+A1:2007 Contoare pentru ap. Partea 2: Prevederi i probe. 68.3 Criterii de executare Montajul conductelor Pentru montajul conductelor se aplic dispoziiile prevzute de norma SR EN 806. n general, conductele trebuie s fie situate astfel nct s permit executarea corect i a acoperirii izolante i operaiile necesare de ntreinere i vizitare. Conductele pentru ap cald trebuie prevzute cu compensatori de dilatare corespunztori. Contractantul nu trebuie s poziioneze conductele pentru aducerea apei: la interiorul cabinelor electrice;

292

deasupra tablourilor i aparaturilor electrice; la interiorul ncperilor pentru depozitarea deeurilor; la interiorul ncperilor pentru depozitarea produselor poluante. n mod particular, conductele din oel zincat nu trebuie s fie ndoite la cald sau la rece la unghiuri mai mari de 45 i nici s fie sudate. Astfel de conducte, dac sunt ngropate trebuie s fie protejate corespunztor mpotriva coroziunii, nu trebuie folosite pentru transportul apei cu o temperatur superioar a 60C i duritate inferioar a 10F i nu trebuie precedate de rezervoare sau buci de conducte din cupru. Prinderea conductelor la vedere Prinderea i sprijinirea conductelor nengropate trebuie realizat n modurile urmtoare: pentru conducte din font i din plastic: cu ajutorul colierelor din dou buci fixate imediat n aval de gtul conductei, cu tija nclinat ctre conduct. Pentru bucile egale sau mai mari de un metru trebuie s se aplice un colier pentru fiecare mbinare; pentru conductele din oel i cupru: cu ajutorul colierelor de susinere din dou buci, la conductele verticale i cu ajutorul consolelor n cazul conductelor orizontale. Situate la distane cresctoare pe msura creterii diametrului conductelor, i n orice caz la o astfel de distan nct s se evite nfundrile. Curirea i dezinfectarea reelei hidrice i a rezervoarelor Conductele pentru distribuia apei potabile, aa cum este stabilit de norma SR EN 806, nainte de punerea n funciune vor trebui supuse la: presplare i eliminarea reziduurilor de prelucrare i a eventualelor corpuri strine; splarea prelungit dup definitivarea instalaiei, inclusiv instalarea de robinete i aparate sanitare; dezinfectarea prin intermediul introducerii n reeaua de ap a clorului gazos, amestec de ap cu clor gazos, amestec de ap cu hipoclorit de calciu, cltind att ct este necesar cu ap potabil. Amestecul dezinfectant trebuie s rmn n toate poriunile reelei hidrice pentru cel puin opt ore. Trebuie s fie garantat prezena de cel puin 50 ppm de clor reziduu de verificat prin intermediul prelevrii n diferite puncte ale reelei de distribuie; cltirea final efectuat cu ap potabil att ct este necesar, prelevnd ulterior eantioane de ap ce vor fi supuse analizelor n laboratoare specializate. Rezultatele analizelor sunt fundamentale i indispensabile pentru utilizarea instalaiei de distribuie. Rezervoarele de acumulare a apei trebuie s fie dezinfectate n acelai mod ca i reeaua hidraulic, cu diferena c soluia trebuie s fie astfel nct s existe cel puin 200 ppm clor reziduu pentru un timp minim de dou ore. n timpul dezinfectrii, Contractantul trebuie s dispun i s ia toate msurile de precauie (avize, semnale etc.) pentru a mpiedica prelevarea de ap potabil de ctre persoane neautorizate. n caz de modificri sau de mriri ale instalaiei de distribuie, trebuie repetat operaia de curare i dezinfectare a acesteia. 68.4 Izolarea termic Proteciile termice (acoperiri izolante) ale conductelor trebuie s fie realizate din materiale cu joas conductibilitate termic, pentru dou scopuri distincte: s mpiedice condensarea aburilor de ap din aer pe conducte i n aparatele traversate de apa rece; s reduc pierderile de cldur n conductele i aparatele traversate de apa cald.

293

Materiale izolante Acoperirile izolante, aplicate conductelor pentru a mpiedica condensarea aburilor de ap, vor fi realizate din: vat mineral, n saltelue cu o grosime superioar a 20 mm, pturi cu carton asfaltat; plut, n plci sau cupe, cu o grosime superioar a 25 mm i densitatea inferioar a 120 kg/m3. 68.5 Protecia mpotriva coroziunii Generaliti Expresia protecie mpotriva coroziunii indic totalitatea msurilor tehnice luate pentru a evita ndeplinirea condiiilor pentru anumite forme ale atacului produselor metalice datorate pentru majoritatea cazurilor unei aciuni electrochimice. n linii generale, trebuie evitat ndeplinirea unei asimetrii a sistemului metal-electrolit, de exemplu contactul a dou metale diferite, aerarea difereniat etc. Proteciile pot fi de tip pasiv, de tip activ sau ambele tipuri. Protecia pasiv const n izolarea conductelor fa de mediul extern i ntre ele, prin acoperiri superficiale corespunztoare de natur organic i anorganic i/sau ntreruperea continuitii fiecrei conducte prin inserarea unor mbinri dielectrice speciale. Protecia activ const n meninerea conductelor n condiii electrochimice particulare, astfel nct s se evite cedarea continu a metalului la mijlocul de protecie ce o nconjoar. Mijloace utilizabile pentru protecia pasiv Mijloacele pentru protecia pasiv a conductelor pot fi alctuite din: vopseluri bituminoase speciale, aplicate la cald sau la rece; vopseluri anticorozive pe baz de rini sintetice metalizate sau nu adecvate; vopseluri anticorozive pe baz de oxizi; fae din fibr de sticl bituminoas; fae suprapuse cu parafin din rini sintetice; manoane izolante i tije izolante din amiant, ciment sau rini sintetice utilizate pentru traversarea prilor zidite; mbinri dielectrice. Acoperirile de orice natur trebuie s fie aplicate conductelor cu atenie, dup o curare prealabil i nu trebuie s prezinte n mod absolut soluii de continuitate. n momentul aplicrii mijloacelor de protecie trebuie evitat ca n acestea s fie substane susceptibile de a ataca n mod direct sau indirect metalul de dedesubt, printr-o eventual transformare a lor. Conductele ngropate trebuie aezate pe un pat de nisip neutru i acoperite cu acelai tip de nisip pentru o nlime de cel puin 15 cm pe generatoarea superioar a conductei. Mijloace utilizabile pentru protecia activ Protecia activ a conductelor supuse coroziunii prin aciunea curentului extern impus sau ntmpltor, trebuie s fie efectuat printr-o protecie catodic, suprapunnd curentului de coroziune un curent de sens contrar cu o intensitate egal sau suprioar a celui de coroziune. Aplicarea acestui procedeu va fi condiionat de continuitatea electric a tuturor elementelor conductelor i de izolaia extern ntrit a conductei.

294

Protecie pasiv i activ n cazul n care conductele izolate cu unul din mijloacele indicate pentru protecia pasiv nu rezult a fi suficient protejate, trebuie s se ia msura proteciei simultane, activ i pasiv, adoptnd unul din sistemele prezentate mai sus. 68.6 Reea de ventilare Sisteme de aerisire ale reelelor de ventilare Prin ventilarea unei instalaii hidro-sanitare se nelege ansamblul coloanelor i devierilor care leag ntre ele coloanele de scurgere i sifoanele fiecrei instalaii sanitare cu aer extern, cu scopul de a evita presiuni i depresiuni n reeaua de scurgere. Devierile de ventilare sunt conductele care leag sifoanele instalaiilor sanitare cu coloanele de ventilare, adic conducte verticale paralele la coloanele de scurgere. Ventilarea instalaiilor sanitare pentru eliminarea ctre exterior a mirosurilor urte poate fi realizat n modurile urmtoare: ventilare primar: este obinut prelungind coloana de scurgere peste acoperirea cldirii, de preferat peste punctul cel mai nalt al edificiului, pentru o nlime de cel puin un metru. Punctul final trebuie s fie prevzut cu o plrie de aerisire mpotriva ploii. Este recomandabil instalarea unui tip rotativ, astfel nct gura de aerisire s se gseasc n poziie protejat fat de direcia vntului; ventilare cu prindere: este folosit la aparatele n baterie (max. 3), tipic serviciilor igienice din cldirile publice, prin aplicarea unei ventilri externe a colectoarelor de scurgere n apropierea prii finale, deasupra aparatelor deservite. n cazul n care instalaiile sanitare sunt mai mult de trei, va trebui s se efectueze ventilarea i ntr-o poziie intermediar al colectorului de scurgere; ventilare unitar: este obinut prin ventilarea sifoanelor tuturor instalaiilor sanitare. Branamentul devierii la conducta de scurgere trebuie s fie ct mai aproape posibil de sifon, fr ns a duna funcionrii corecte att a instalaiei deservite, ct i a sifonului. n absena de indicaii de proiect precise se face trimitere punctele 3.3 i 7 ale normei SR EN 12056-1:2002. n general, pentru vase vor trebui utilizate diametre de cel puin 40 mm, i de 32 mm n alte cazuri. Conductele de ventilare nu trebuie s fie niciodat utilizate ca i conducte de scurgere a apei, de orice natur, i nici s fie destinate unui alt tip de ventilare, aspirare de fum, aerisirea de mirosuri din diverse medii sau altele asemntoare. Tabelul 79.1 - Diametre interne ale devierilor de ventilare secundar Instalaia sanitar Diametru [mm] 35 Bideu 35 Chiuvet 40 Cad de baie 50 Closet 50 Closet turcesc 40 Spltor 40 Vespasiane suspendate 50 Vespasiane cu scaun 40 Platform du 25 Fntn 40 Spltor picioare 40 Cutie sifonat

295

Tabelul 79.2 Diametre ale devierilor de ventilare pentru mai multe instalaii snaitare Grup de instalaii fr closete Grup de instalaii cu closete Unitate de Deviere de Unitate de Deviere de scurgere ventilare scurgere ventilare 1 35 pn la 17 50 2a8 40 18 a 36 60 9 a 18 50 37 a 60 70 19 a 36 60 Materiale admise n realizarea reelei de ventilare, sunt admise conducte realizate cu urmtoarele materiale: font gudronat, cu mbinri tip cep sigilate la cald cu material adecvat sau la rece cu material corespunztor (sunt absolut interzise sigilrile cu material pe baz de ciment); oel, trefilat sau neted, cu mbinri prin uruburi i manoane sau sudate cu sudur autogen sau electric; pvc cu buci speciale de racord cu mbinare filetat sau cu inel din acelai material; fibrociment; polipropilen; polietilen de densitate nalt. Alte sisteme de ventilare ale instalaiilor hidro-sanitare, diferite de cele din proiectul de executat, vor trebuie s fie autorizate de Reprezentantul Comitentului, actualiznd permanent planul de ntreinere a lucrrii. Cerine minime ale conductelor de ventilare Diametrul conductei de ventilare a fiecrei instalaii va trebui s fie cel puin egal cu trei ptrimi din diametrul coloanei de scurgere corespunztoare, fr s depeasc 50 mm. n cazul n care o deviere de ventilare strnge ventilarea unic a mai multor instalaii sanitare, diametrul su va fi de cel puin trei ptrimi din diametrul colectorului de scurgere corespunztor, fr s depeasc 70 mm. Diametrul coloanei de ventilare va fi constant i se va determina n baza diametrului coloanei de scurgere creia i corespunde, n baza cantitii de ap de scurgere i de lungimea coloanei de ventilare. Un astfel de diametru nu va putea fi inferior celui al devierii de ventilare cu diametrul maxim care se introduce n aceasta. 68.7 Reea de scurgere a apelor de retragere Generaliti. Clasificri Cu numele generic de scurgeri sunt indicate conductele n care curg toate apele reziduale i apele de ploaie. Conductele destinate strngerii apelor reziduale i cele destinate strngerii apelor de ploaie vor trebui separate pn la ieirea la exterior. Reeaua de scurgere va trebui s corespund urmtoarelor cerine: ndeprtarea cu rapiditate a apelor de ploaie, fr s se formeze sedimente din materiale de putrefacie sau ncrustaii; garantarea unei etanri perfecte cu material de mbinare dotat cu proprieti plastice n scopul de a permite un grad de alunecare a mbinrii convenabil n cazul variaiilor termice i a posibilelor aezri structurale; mpiedicarea trecerii de emanaii de la conducte ctre mediile locuite; s fie rezistente la coroziune prin efectul de gaz i acizi de coroziune.

296

Conductele de scurgere se deosebesc n: devieri de scurgere, alctuite din trunchiuri de conducte care asigur branamentul instalaiilor sanitare la coloan; coloane de scurgere, constituite din trunchiuri de coloane verticale; colectoare de scurgere, constituite din trunchiuri orizontale de conducte situate la baza coloanelor cu funcia de a strnge apele de la coloane i a le transporta la canalizarea urban. Conductele de scurgere pentru apele de ploaie nu trebuie folosite ca reele de aerisire natural a canalizrii urbane ale reelelor de scurgere ale apelor reziduale. Instalaia de mai sus se nelege a fi mprit din punct de vedere funcional dup cum urmeaz: partea destinat transportului de ape (racorduri, devieri, coloane, colectori); partea destinat ventilrii primare; partea destinat ventilrii secundare; strngerea i ridicarea sub cot; tratamentul apelor. Materiale Pentru realizarea diferitelor pri funcionale se vor utiliza materiale i componente indicate n documentele proiectului, iar la completarea lor se vor respecta prevederile indicate mai jos. Este valabil, de asemenea, ca i precizare ulterioar la care se face trimitere, norma SR EN 12056-1:2002. Conductele utilizabile din oel, fr sudare i sudate,pentru conducte din ap, trebuie s respecte norma SR EN 10224: 2003. Folosirea lor trebuie s fie limitat la ape de scurgere cu puine substane n suspensie i nespunoase. Pentru zincare se face trimitere la normele referitoare la tratamentele galvanice. Pentru conductele din oel acoperit, acoperirea trebuie s rspund prevederilor normei UNI existente (polietilen, bitum etc.) i, n nici un caz nu trebuie deterioarat sau nlturat (n acest caz, conducta trebuie eliminat). Conductele din font trebuie s fie de tipul centrifugat i maleabilizat, s aib o acoperire intern din gudron, rin epoxidic i s fie gudronate sau vopsite la exterior cu vopsea antirugin. Conductele din faian ceramic trebuie s rspecte norma SR EN 295 (diverse pri), iar cele din fibrociment norma EN 588-1: 2002. Conductele din material plastic cuprind: conducte din pvc pentru cele de la interiorul cldirilor; conducte din pvc pentru cele ngropate; conducte din polietilen de densitate ridicat (pead) pentru conducte ngropate; conducte din polipropilen (pp); Pentru scurgerile i sifoanele instalaiilor sanitare a se vedea articolul despre componenetele instalaiei de aducere a apei. n general, materialele din care sunt alctuite componentele sistemului de scurgere trebuie s rspund urmtoarelor caracteristici: rugozitate minim, n scopul de a opune o rezisten minim la micarea apei; impermeabilitate la ap i la gaze, pentru a mpiedica fenomene de picurare i pierdere de mirosuri; rezisten la aciunea agresiv exercitat de substanele coninute n apele de scurgere, cu referire n mod particular la cele ale detergenilor i altor substane chimice folosite pentru splri; rezistena la aciunea termic a apelor cu temperaturi pn la 90C circa;

297

opacitate la lumin pentru a evita fenomene chimice i bacteriologice favorizate de radiaiile luminoase; rezistena la radiaii uv, pentru componentele expuse la lumina soarelui; rezistena la lovituri accidentale. n general, produsele i componentele trebuie s respecte, de asemenea, urmtoarele caracteristici: conformaie fr protuberane la interior pentru a evita depozitarea de substane coninute sau transportate de ape; stabilitatea formei n sens att longitudinal, ct i transversal; seciuni de cuplare cu fee transversale perpendiculare pe axa longitudinal; minim emisiune de zgomot n condiii de folosire; durabilitate compatibil cu cea a cldirii n care sunt montate. Acumulrile i ridicrile trebuie s fie etane n raport cu aerul pentru a mpiedica difuzarea mirosurilor la exterior, dar trebuie s aib o legtur cu exteriorul prin intermediul unei conducte de ventilare cu o seciune care s nu fie inferioar jumtii conductei sau suma seciunilor conductelor care transport apele n acumulare. Pompele de ridicare trebuie s fie astfel constituite nct s nu se nfunde n prezena corpurilor solide n suspensie a cror dimensiune maxim admisibil este determinat de msura ochiurilor unui grtar de protecie de instalat n amonte de pompe. Criterii de executare Pentru realizarea instalaiei, se vor folosi materialele, componentele i modalitile indicate n documentele proiectului, iar atunci cnd nu sunt precizate n mod amnunit n proiect sau n completrile la acesta, se vor respecta prevederile urmtoare sau dispoziii ulterioare date Reprezentantul Comitentului. Este valabil, de asemenea, ca prevedere ulterioar la care se face trimitere norma SR EN 12056-1: 2002. n ansamblul su, instalaia trebuie: s fie instalat astfel nct s permit o ntreinere i curare rapid i uoar; s permit nlocuirea, chiar i dup o perioad de timp, a fiecri pri a sa, fr intervenii neprevzute i dificile, distructive pentru alte elemente ale construciei; s permit extinderea sistemului, atunci cnd se prevede, i branamentul cu uurin la alte sisteme asemntoare. Conductele orizontale i verticale trebuie s fie instalate aliniate cu propria ax, paralele cu peretele i s aib nclinarea din proiect. Acestea nu trebuie s treac deaspura aparatelor electrice sau aletle asemntoare sau acolo unde elentualele pierderi pot provoca poluri. Atunci cnd aceasta nu poate fi evitat, trebuie s fie prevzute cu protecii adecvate care transport lichidele ntr-un punct de strngere. Conductele cu curbe i pri speciale trebuie s respecte indicaiile sus-menionate pentru aliniere, discontinuitate, nclinare etc. Curbele n unghi drept nu trebuie s fie folosite n branamentele orizontale (sunt admise ntre conducte verticale i racordurile n T. Legturile trebuie s fie realizate cu o nclinare corepsunztoare fa de axa conductei care primete i astfel nct s se menin aliniate generatoarele superioare ale conductelor. Schimbrile de direcie trebuie s fie realizate cu racorduri care s nu produc variaii apreciabile de vitez sau alte efecte de ncetinire. Legturile corespunztoare abaterii axei coloanelor de la vertical trebuie s fie realizate la o distana potrivit fa de abatere i n orice caz, la nu mai puin de zece ori diamteru conductei i n afara poriunii unde este posibil formarea de spume.

298

Prinderea racordurilor la ventilarea secundar trebuie s se realizeze cum este indicat de norma SR EN 12056-1: 2002. Coloanele de ventilare secundar, atunci cnd nu au o gur de ieire direct la exterior, pot: s fie racordate la coloanele de scurgere la o cot de minim 15 cm mai sus de marginea superioar a preaplinului instalaiei situat la cota cea mai nalt a cldirii; s fie racordate sub cel mai jos racord de scurgere; De asemenea, trebuie s fie prevzute branamente intermediare ntre coloana de scurgere i cea de ventilare cel puin la fiecare zece legturi din coloane de scurgere. Terminalele coloanelor care ies pe vertical din nveliri trebuie s se afle la nu mai puin de 0,15 m de extrados pentru nveliri ale cldirilor impracticabile i la nu mai puin de 2 m pentru cele practicabile. Aceste treminale trebuie s se afle la cel puin 3 m de fiecare fereastr, sau s fie la cel puin 0,60 m de marginea cea mai nalt a ferestrei. Punctele de vizitare trebuie s fie prevzute cu un diametru egal cu cel al conductei pn la 100 mm, i cu un diametru de 100 mm n alte cazuri. Poziia lor trebuie s se gseasc: la sfritul reelei interne de scurgere mpreun cu sifonul i o derivare; la fiecare schimbare de direcie cu unghi mai mare de 45; la fiecare 15 m al traseului liniar, pentru conducte cu diametrul de pn la 100 mm, i la fiecare 30 m pentru conducte cu diametrul mai mare; la fiecare ntlnire de dou sau mai multe proveniene; la baza fiecrei coloane. Vizitele trebuie s fie permise ntotdeauna, iar spaiile trebuie s fie accesibile, astfel nct s permit folosirea instrumentelor de curat. Aparatele uor de demontat pot fi utilizate ca i guri de vizitare. n cazul conductelor ngropate cu un diametru egal sau mai mare de 300 mm, este necesar s se prevad puuri de vizitare la fiecare schimb de direcie i oricum la fiecare 40-50 m. Suporturile conductelor i aparatelor trebuie s fie sigure din punct de vedere static, durabile n timp i s nu transmit zgomote i vibraii. Conductele trebuie s fie sprijinute la fiecare mbinare. n mod particular, cele verticale cel puin la fiecare 2,5 m i cele orizontale la 0,5 m pentru diametre de pn la 50 mm; la fiecare 0,8 m pentru diametre de pn la 100 mm; la fiecare metru pentru diametre de peste 100 mm. Materialele din supori trebuie s fie compatibile din punct de vedere chimic i n ceea ce privete duritatea, cu materialul conductei. Trebuie s fie prevzute mbinri de dilatare pentru poriunile lungi de conducte, n raport cu materialul constituent i cu prezena punctelor fixe, cum ar fi pri de zid sau strnse rigid. Traversrile pereilor n funcie de situarea lor pot fi prin ncastrare direct, cu utilizarea manoanelor de trecere (conducte false) umplute n mod corespunztor ntre conduct i manon, cu orificiu predispus pentru trecere astfel nct s se evite punctele de strngere. Scurgerile de pardoseal de la interiorul mediilor trebuie s fie ntotdeauna cu sifon, cu posibilitatea unei a doua prinderi. Devieri de scurgere Devierile de scurgere pot fi realizate cu conducte din plumb, font, material plastic (PVC sau polietilen cu densitate ridicat, PEad) sau oel. Devierile trebuie s transporte ape de scurgere provenind de la instalaiile sanitare, fr presiuni excesive sau formare de protuberane n coloanele de scurgere prin efectul fluxurilor descendente. Debitul devierii de scurgere trebuie s fie mai mare sau egal cu suma debitului fiecrei instalaii legate la deviere. Legtura ntre devierile de scurgere din plumb cu coloane de scurgere din font trebuie s aib loc prin interpunere de inele de mbinare (virole) din cupru. n cazul de devieri din materiale plastice, legtura la coloanele de scurgere poate fi efectuat cu un inel

299

elastic de presiune sau prin lipire cu un mastic special, astfel nct s se asigure o etanare hidraulic perfect. Pentru devieri ale conductelor din policlorur de vinil neplastificat (PVC-U) n materia scurgerilor (la temperatur joas i ridicat), att la interiorul structurii edificiului (marcate B), ct i n subsolul corspunztor structurii edificiului (marcate BD), se vor aplica dispoziiile normei SR EN 1329-1:2003. nclinarea devierilor trebuie s fie mai mare de 2%. Pe poriunile orizontale trebuie s se asigure un minim de nclinare pentru a facilita fluxul de apelor reziduale. Tabelul 79.3 Diametrul minim ale devierilor de scurgere n funcie de nclinare Diametrul minim Numrul max al unitilor de scurgere cu nclinare [mm] 1% 2% 4% 35 (fr closete) 1 1 1 40 (fr closete) 2 3 4 50 (fr closete) 4 5 6 60 (fr closete) 7 10 12 70 (fr closete) 12 15 18 80 (fr closete) 22 28 34 80 (max 2 closete) 14 16 20 100 80 90 100 125 120 160 200 150 250 300 400 Tabelul 79.4 - Diametrul unitile de scurgere Instalaia sanitar Chiuvet Chiuvet de buctrie Closet Closet cu aspiraie Closet turcesc Cad de baie Du Sifon Bideu Vespasiane Spltor pentru picioare Golitoare minim ale devierilor de scurgere interne n raport cu Diametrul minim [mm] 35 40 100 80 100 40-50 40-50 40 35 40 40 100 Uniti de scurgere 1-2 3 2-4 6 7-8 3-4 2-3 3 1-2 2-4 2 8

Coloane de scurgere Coloanele de scurgere sunt alctuite din conducte verticale n font, material plastic (PVC sau polietilen de densitate ridicat, PEad), oel, oel emailat sau faian. Diametrul coloanei de scurgere trebuie s fie detreminat n raport cu unitile de scurgere ale devierilor deservite i de nlimea coloanei. Un astfel de diametru trebuie meninut constant pe ntreaga nlime a coloanei. n caz de abateri ale axei coloanei mai mari de 45 fa de vertical, se face trimitere la dispoziiile normei SR EN 120561:2002, care prevede mprirea coloanei n pri. Coloanele de scurgere trebuie s fie fixate la structurile de susinere prin coliere din oel inox sau din oel zincat. Conductele din plastic, pentru a ine seama de dilatrile termice, trebuie fixate cu dou ancore (de tipul manoane culisante) situate sub cep.

300

Tabelul 79.5 Diametrul minim al coloanelor de scurgere Diametrul minim Numr max uniti de scurgere [mm] pt. fiecare etaj pt. toat coloana 40 (fr closete) 3 8 50 (fr closete) 5 18 60 (fr closete) 8 25 70 (fr closete) 20 35 80 40 70 100 100 350 125 200 800 150 300 1200

Lungimea max. a coloanei [m] 14 18 25 30 50 80 100 140

Colectoare de scurgere Colectoarele de scurgere trebuie s fie poziionate astfel nct s aib cea mai mare nlcinare posibil i cea mai mic lungime. Eventualele schimbri de direcie trebuie s se fac prin curbe ample cu un unghi inferior a 45. n apropierea schimbrii de direcie de pe vertical pe orizontal, trebuie folosite dou semicurbe de 45, astfel nct s formeze o curb ct mai larg posibil. Colectoarele de scurgere de tavan trebuie susinute de coliere ce se pot deschide, situate n apropierea fiecrui cep i n general la fiecare 2 m de lungime a conductei din font sau material plastic (pentru conductele din ceramic distana trebuie redus la 1 metru). Colierele de susinere pe tavan pot fi de tip cu band reglabil sau colier greu din metal sau din PVC. Colectoarele de scurgere trebuie prevzute, nainte de legarea cu destinaia extern, cu un dispozitiv de vizitare adecvat cu nchidere hidraulic dotat cu prindere pentru ventilare. n colectoare trebuie s se asigure o vitez a fluxului superioar a 0,6 m/s, pentru a se evita separarea materialelor solide ce trebuie ndeprtate. Viteza maxim a fluxului trebuie s fie compatibil cu materialul ce alctuiete colectorul, astfel nct s nu provoace forme de abraziune pe suprafaa intern a conductelor. Viteza medie trebuie cuprins ntre 0,7 i 2,5 m/s. Reprezentantul Comitentului va putea verifica viteza fluxului n raport de capacitate i nclinarea conductei. Tabelul 79.6. - Colectoare de scurgere: diametrul minim n funcie de nclinare Diametrul minim Numrul maxim al unitilor de scurgere nclinare [mm] 2% 3% 4% 60 40 30 35 (fr closete) 60 40 80 80 (fr closete) 150 100 80 100 350 250 200 125 800 600 500 150 2500 2000 1500 200 5000 4000 3000 250 8000 6500 5000 300 Tabelul 79.7 - Colectoare de scurgere: viteza apei i numrul maxim al unitilor de scurgere n funcie de diametru i nclinare Viteza [m/s] ncrcarea US Diametru nclinarea [%] nclinarea [%] coloan 0,5 1 2 4 1 2 4

301

50 65 80 100 125 150 200 250 300

0,31 0,34 0,38 0,44 0,49 0,54 0,62 0,69 0,75

0,44 0,49 0,54 0,62 0,69 0,76 0,88 0,98 1,07

0,62 0,68 0,76 0,88 1,08 1,24 1,29 1,39 1,47

0,88 0,98 1,08 1,24 1,39 1,52 1,75 1,96 2,06

20 180 390 700 1600 29900 4600

21 24 27 216 480 840 1920 3500 5600

26 31 36 250 575 1000 2300 4200 6700

Tabelul 79.8 - Colectoare de scurgere: nclinri minime recomandate pentru poriunile sub-orizontale Conducte nclinare [%] ceramic sau plumb 0,5 font, oel, material plastic 1 fibrociment 1,5 ciment 2 Tabelul 79.9 Diametre indicative ale conductelor de scurgere a anumitor instalaii hidro-sanitare Instalaie hidro-sanitar Diametru minim intern al sifonului i al scurgerii [mm] 32 Chiuvet 100 Closet cu aezare normal 75 Closet cu aezare prin aspiraie 100 Closet turcesc 50 Cad de baie 32 Bideu 50 Du 40 Main de splat vase, rufe 40 Vespasian suspendat 50 Vespasian vertical 32 Vespasian cu aspiraie 40 Spltor de buctrie de 75 apartament 50 Spltor de buctrie de 40 restaurant 100 Chiuvet de restaurant 40 Chiuvet de laborator 40 Golitor 32 Spltor pentru picioare 50 Spltorie Fntn cu ap de but Capac de podea Dispozitiv cu nchidere hidraulic Fiecare aparat sanitar va trebui s fie dotat cu un dispozitiv cu nchidere hidraulic, introdus pe scurgere, vizitabil i care poate fi legat la devierea de ventilare.

302

Guri de vizitare Reelele de scurgere trebuie prevzute cu guri de scurgere, ale cror dimensiuni depind de cota planului de situare a conductelor, n confomrmitate cu prvederile proiectului de executat sau cu dispoziiile ulterioare date de Reprezentantul Comitentului. Volumul intern al gurii trebuie s fie mai mare sau egal cu volumul intern al coloanei de scurgere deservit. Tabelul 79.10 - Dimensiuni indicative pentru gurile de vizitare Dimensiuni Capac dimensiune Adncime [cm] Zidirea interne ale gurii extern [cm] [cm] < 90 52 52 cu un cap 64 64 90-250 82 82 cu dou capete 84 84 >250 90 CLS prefabricat 84 84 Reea de scurgere a apelor pluviale. Burlane de streain i pluviale Generaliti Sistemele de scurgere a apelor de ploaie pot fi realizate din: burlane de streain: tabl zincat, cupru, pvc, oel inoxidabil; pluviale (conducte verticale): tabl zincat, cupru, pvc, oel inoxidabil, polietilen de nalt densitate (pead), aluminiu, font sau oel smluit; colectoare de scurgere (sau orizontale): font, pvc, polietilen de nalt densitate (pead), ciment i fibrociment. Conductele de scurgere pentru apele pluviale nu trebuie folosite ca i reele de aerisire natural pentru canalizarea urban i ca reele de scurgere pentru apele reziduale. Materiale i criterii de executare Pentru realizarea diferitelor pri funcionale se vor utiliza materiale i componente indicate n documentele proiectului. Atunci cnd nu sunt specificate n detaliu n proiect sau n completarea sa, se vor respecta urmtoarele prevederi: a) n general toate materialele i componentele trebuie s reziste la atacul chimic al poluanilor atmosferici, la aciunea grindinei i a ciclurilor termice de temperatur (inclusiv nghe/dezghe), combinate cu aciuni ale razelor IR, UV etc.; b) elementele de transport i burlanele de streain, n plus fa de cele prezentate la punctul a), dac sunt din metal trebuie s reziste la coroziune; dac sunt din alt material trebuie s respecte prevederile pentru produsele pentru nveliri; dac sunt vopsite vor trebui s fie realizate cu produse pentru exterior ce respect cele precizate la punctul a); c) conductele de transport ale apelor pluviale i ale colectorilor trebuie s rspund, n funcie de material, la cele indicate n articolul referitor la scurgerea apelor folosite; d) pentru punctele de eliminare sunt valabile, n msura n care sunt aplicabile, prevederile asupra canalizrilor dispuse de autoritile publice. n ceea ce privete dispozitivele de mprejmuire i de nchidere pentru zonele circulate de pietoni i de vehicule, este valabil norma SR EN 124:1996. Pentru realizarea instalaiei se vor folosi materialele, componentele i modalitile indicate n documentele proiectului de executat, iar atunci cnd nu sunt specificate n detaliu n proiect sau n completarea sa, se vor respecta prevederile de mai jos. Rmne valabil, de asemenea, ca i prevedere ulterioar la care se va face trimitere, norma SR EN 12056-3:2002. Colectoarele de ape pluviale montate la exterior trebuie s lase un spaiu ntre perete i conduct de 5 cm, iar pasajele trebuie s fie cel puin unul n apropierea fiecrei mbinri

303

i din material compatibil cu cel al conductei. tuurile i sifoanele trebuie s fie ntotdeauna de diametrul conductelor care i umeaz. Cnd instalaia de ape pluviale este legat la instalaia de scurgere a apelor folosite, trebuie intrecalat un sifon. Toate deschiderile n pardoseal trebuie s fie prevzute cu sifon. Fiecare intrare la un colector orizontal trebuie s se fac la cel puin 1,5 m de punctul de conectarea a unei scurgeri pluviale. Pentru scurgerile pluviale i colectoarele instalate n prile interne ale cldirii (interstiii goale dintre perei etc.) trebuie luate toate msurile de instalare (fixri elastice, materiale de izolare acustic etc.), pentru a limita ntre valorile admise zgomotele transmise. Burlane de streain Marginea exterioar a burlanelor trebuie s fie puin mai nalt dect cea interioar, pentru a permite oprirea apei de ploaie provenit de la falde sau de la doliile de transport. nclinarea ctre conductele pluviale trebuie s fie superioar a 1%. Canalele de streain trebuie s fie fixate de structura acoperiului prin scoabe profilate sau prin tirani; alte sisteme trebuie s fie autorizate de Reprezentantul Comitentului. Pentru a fi acceptate canalele de streain i accesoriile corspunztoare din PVC neplastificat, la examinarea cu ochiul liber suprafeele interne i externe trebuie s fie netede, curate i fr strizii, caviti sau alete defecte ale suprafeei. Extremitile burlanelor trebuie s fie tiate drept i perpendiculare fa de axa longitudinal a profilului. Canalele de streain trebuie s aib o nclinare superioar a 0,25%. Tabelul 79.11 - Date dimensionale ale tolelor Grosime Greutate Dimensiuni [mm] [kg/dm3] Lrgime [mm] Lungime [mm] 2000 1000 3,20 4/10 3000 1100 4,80 6/10 3000 1300 6,40 8/10 3500 1400 8,00 10/10 4000 1500 9,60 12/10 4000 1500 11,20 14/10 4000 1500 12,80 16/10 4000 1500 14,40 18/10 5000 1500 16,00 2 6000 1600 20,00 2 10.000 1800 24,00 3 Tabelul 79.12 - Date dimensionale ale tablelor zincate Foi plane 1 - 2 Grosime [mm] 3/10 4/10 5/10 6/10 8/10 10/10 12/10 15/10 20/10

Greutate [kg] 6,80 8,00 9,50 11,50 14,00 17,00 20,00 25,00 34,00

304

Tabelul 79.13 - Date dimensionale ale burlanelor din tabl zincat (greutatea n kg) Grosime Pe gura de desfurare [cm] [mm] 15 - 25 18 - 30 19 - 33 20 - 25 22 - 40 4/10 1,00 1,20 1,30 1,40 1,60 5/10 1,20 1,50 1,60 1,70 1,90 6/10 1,40 1,70 1,90 2,00 2,20 8/10 1,70 2,00 2,30 2,50 2,70 10/10 2,20 2,50 2,85 3,10 3,40 Conductele pluviale Conductele pluviale pot fi aezate la interiorul sau la exteriorul zidriei perimetrale. Fixarea la structur a conductelor pluviale se face cu dispozitive inelare situate sub mbinrile tip cep. n plus, pentru a permite eventuale dilatri nu trebuie s fie prea strnse; n acest scop, ntre dispozitivul inelar i conduct trebuie s fie introdus un material elastic sau un carton ondulat. mbinarea conductelor pluviale trebuie efectuat prin sistemul tip cep cu ajutorul mbinrilor de cauciu. Gura conductelor pluviale trebuie s fie protejat prin grilaje metalice pentru a mpiedica nfundarea (frunze, crpe, cuiburi etc.). Legtura ntre conductele pluviale i burlanele de streain trebuie s se fac prin tuuri cu seciunea i forma adecvat care se introduc n conductele pluviale. Conductele pluviale extrene trebuie protejate pentru o nlime mai mic de 2 m de la pmnt cu elemente din inox sau font rezistente la lovituri. Conductele pluviale nchise trebuie s stea ntr-un loca impermeabilizat n mod corespunztor, care trebuie s fie uor de vizitat pentru verificarea mbinrilor sau nlocuirea conductelor; n acest caz, locaul poate fi nchis cu plcue tencuite, uor de nlocuit. Conductele pluviale trebuie s aib un diametru superior a 80 mm. Tabelul 79.14 - Date dimensionale a conductelor pluviale din tabl zincat (greutatea n kg) Grosime Pe diametru [mm] [mm] 80 85 90 95 100 110 120 3,5/10 1,00 1,10 1,15 1,20 1,25 1,35 1,45 4/10 1,15 1,20 1,30 1,35 1,40 1,50 1,60 5/10 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 6/10 1,65 1,75 1,85 2,00 2,10 2,25 2,40 8/10 2,00 2,15 2,30 2,45 2,50 2,60 2,80 10/10 2,40 2,55 2,80 2,90 3,00 3,15 3,40

305

Tabelul 79.15 Diametrul al burlanelor de streain i conductelor pluviale n funciune la suprafaa acoperiului Suprafaa acoperiului n Diametrul minim al Diametrul intern minim proiecie orizontal [m2] burlanului1 [mm] al conductei pluviale [mm] pn la 8 80 40 de la 9 la 25 100 50 de la 26 la 75 100 75 de la 76 la 170 (125) (90) de la 171 la 335 150 100 de la 336 la 500 200 125 de la 501 la 1000 250 150 1 Burlanul este considerat ca avnd form semicircular. Colectoare de scurgere Diametrul minim al colectorilor de scurgere (ngropai sau suspendai la tavanul pivniei) pentru transportul apelor pluviale ctre canalizare poate fi dedus din tabelul 79.16, n raport cu suprafaa acoperiului. Astfel de valori sunt obinute aplicnd formula lui Chzy-Bazin, n funcie de: un coeficient de rugozitate = 0,16; intensitatea ploii = 100 mm/h; coeficieni de absorbie = 1; canale pline la jumtate din nlime. Tabelul 79.16 Diametrul colectorilor de scurgere pentru conducte Diametrul nclinarea colectorului minim al 1% 2% 3% colectorului Suprafaa acoperirii [m2] [mm] 90 80 50 75 170 100 100 135 310 125 180 250 150 300 410 500 1100 200 650 900 250 1100 1650 2000 300 1900 2700 3300 pluviale 4% 110 190 350 600 1280 2340 3820

Gur cu nchidere hidraulic Conductele pluviale care se braneaz la reeaua de canalizare trebuie s fie prevzute cu guri cu nchidere hidraulic sau sifoane, ambele vizitabile conform proiectului de executare i/sau indicaiilor Reprezentantului Comitentului. Gurile pot fi prefabricate din conglomerat din beton armat i vibrat sau pot fi realizate la montare. Verificrile Reprezentantului Comitentului n vederea realizrii instalaiei de scurgere a apelor pluviale, Reprezentantul Comitentului va aciona dup cum urmeaz: va efectua probele de etanare necesare; va executa proba de capacitate hidraulic combinat a burlanelor de streain (SR EN 12056-3, apendice A, punctul A.1) pentru sisteme care prevd o gur de debit particular racordat la tipul burlanului de streain;

306

va executa proba de capacitate a burlanelor de streain (SR EN 12056-3, apendice A, punctul A.2) pentru sisteme care prevd guri de debit de diverse tipuri; va efectua proba de capacitate a gurilor de debit (SR EN 12056-3, apendice A, punctul A.3) pentru sisteme care prevd guri de debit utilizabile pentru canale de streain de diferite tipuri; va efectua, la terminarea lucrrilor, o verificare final a acestora; Contractantul va trebui s predea Reprezentantului Comitentului declaraia de conformitate ale lucrrilor de scurgere realizat conform prevederilor din proiect. Norme de referin a) canale de streain i accesorii respectivi din PVC neplastificat: SR EN 607:2006 Canale de streain i accesorii respectivi din PVC neplastificat. Definiii, cerine i probe. b) canale de streain i pluviale din tabl metalic: SR EN 612:2006 Canale de streain i pluviale din tabl metalic. Definizii, clasificri i probe. c) supori pentru canale de streain: SR EN 1462:2006 Supori pentru canale de streain. Cerine i probe. d) omologare: SR EN 12056-3:2002 Sisteme de scurgere ce funcioneaz prin gravitaie la interiorul cldirilor. Sisteme pentru evacuarea apelor pluviale, proiectare i calcul. Pompe Instalarea de electropompe va trebui efectuat cu o deosebit grij, pentru a obine o funcionare perfect din punct de vedere hidraulic, mecanic i electric. n mod particular, se va lucra astfel nct s se: asigure o nivelare orizontal perfect (sau vertical) a axei pompelor pe fundaia de sprijin; permit demontarea i montarea fr manipulri frauduloase ale conductelor de scurgere; previn orice transmitere de zgomote i vibraii ctre mediile nconjurtoare, att prin interpunerea de material adecvat atenuant, ct i prin alegerea corepsunztoare a caracteristicilor motorului electric, care va trebui n orice caz, s fie de tipul cu patru poli; introduc n conductele de trimitere supape de tipul cu ogiv silenioas sau un alt tip ce are caracteristici egale sau mai bune; garanteze cunoaterea deplin a normelor, att n privina mpmntrii, ct i cu privire la instalaia electric. Pompele vor trebui s respecte prevederile urmtoarelor norme: SR EN 809:2003 - Pompe i uniti de pompare pentru lichide. Probe de siguran. SR ISO 3661:1996/A99:2002 - Pompe centrifuge cu aspiraie axial. Dimensiuni i instalare. 68.8 Probe i verificri ale reelei de distribuie a apei reci i calde

Generaliti Verificrile i probele indicate la punctele de mai jos trebuie s fie executate n timpul lucrrilor de ctre Reprezentantul Comitentului la terminarea instalaiei, nsoite de redactarea unui proces-verbal n prezena Contractantului.

307

Verificrile i probele trebuie s fie efectuate atunci cnd conductele sunt nc la vedere, adic nainte de a se trece la vopsire, izolri i acoperiri, nchideri de urme cu mortar sau altele, locae sau caviti impracticabile, acoperiri de zidrie, blocuri, pardoseli etc. Proba de etanare hidraulic la rece a reelelor de distribuie Proba de etanare hidraulic trebuie s fie efectuat nainte de montarea rubinetelor i nainte de nchiderea locaelor, dup ce au fost nchise extremitile conductelor cu dopuri cu uruburi sau flane, astfel nct s se realizeze un circuit nchis. Dup ce s-a umplut cu ap circuitul, se va supune presiunii pentru cel puin patru ore, reeaua sau o parte din aceasta prin intermediul unei pompe hidraulice prevzut cu manometru i ntrodus ntr-un punct oarecare al circuitului. Toate conductele n prob dotate de supape i robinete de interceptare meninute n poziie deschis vor fi probate la o presiune egal cu de1,5 ori presiunea maxim de exerciiu a instalaiei, dar n orice caz superioar a 600 kPa. Presiunea de prob va fi citit pe manometrul introdus la jumtatea nlimii coloanelor montante. Prin presiune maxim de funcionare se nelege presiunea maxim pentru care a fost dimensionat instalaia n vederea asigurrii distribuirii la robinetul cel mai nalt i cel mai ndeprtat, cu simultaneitatea prevzut i cu gradient reziduu superior a 5 m H2O. Proba de etanare va fi considerat pozitiv dac instlaia, meninnd valoarea presiunii stabilite pentru 24 ore consecutive, nu va avea pierderi i deci scderi ale presiunii n afara toleranelor admise de 30 kPa. Proba poate fi efectuat i pe sectoare de instalaie. Proba hidraulic la cald Proba hidraulic la cald trebuie s fie efectuat cu aceleai modaliti ca i pentru reeaua de ap rece, dar cu referife la reeaua de distribuie a apei calde, n urmtoarele condiii de funcionare: punerea n funciune a instalaiei de pregtire a apei centralizat pentru o perioad de cel puin dou ore consecutive, pn la ajungerea presiunii de funcionare; temperatura iniial mai mare cu cel puin 10C fa de temperatura maxim de funcionare. Proba va fi considerat prozitiv dac nu se observ dilatri termice excesive ale conductelor cu deteriorri ulterioare asupra structurilor de zidrie (tencuial, acoperiri etc.) i bineneles pierderi de ap. Proba de distribuire a apei reci Proba de distribuire a apei reci are scopul de a demonstra c instalaia este n msur s distribuie debitul la presiunea stabilit atunci cnd sunt n funciune un numr de distribuii egale cu cele prevzute n calcul pentru o durat minim de 30 minute consecutive. Proba de distribuie se consider trecut dac, pentru perioada prestabilit, fluxul de ap de la fiecare distribuitor rmne la valoarea de calcul cu o toleran de 10%. Proba de distribuie a apei calde Proba de distribuie a apei calde (trebuie s fie ndeplinit n urmtoarele condiii de funcionare: durata minim 60 minute; deschiderea simultan a tuturor robinetelor sau gurilor de distribuie prevzute n calcul, mai puin una.

308

Proba va fi considerat pozitiv dac apa cald este distribuit tot timpul la aceeai temperatur i cu acelai debit, admind o toleran de 10% fa de temperatura prevzut, dup distribuia de 1,5 litrii cu o toleran de 1C. Proba de eficien a reelei de ventilare secundar Proba de eficien a reelei de ventilare secundar const n controlul etanrii sifoanelor instalaiilor impuse asupra coloanelor de ncercat, atunci cnd sunt descrcate simultan un numr de instalaii egale cu cel stabilit. Msurarea nivelului de zgomot Msurarea nivelului de zgomot produs de instalaiile tehnologice nu trebuie s depeasc urmtoarele limite: 35 dB(A) LAmax cu constanta de timp slow pentru servicii cu funcionare discontinu; 25 dB(A) LAeq pentru serviciile cu funcionare continu. Msurtorile de nivel sonor trebuie s fie efectuate n mediul n care nivelul de zgomot este cel mai ridicat. Un astfel de mediu trebuie s fie diferit de cel n care zgomotul ia natere. Art. 69. Instalaii de aducere a gazului

69.1 Generaliti Dimensionarea conductelor i a eventualelor reductoare de presiune trebuie s fie astfel nct s garanteze o funcionare corect a dispozitivelor de utilizat. Instalaia intern i materialele folosite trebuie s fie conforme cu legislaia n vigoare. Pot fi utilizate n mod exclusiv numai conducte adecvate. Sunt considerate ca fiind adecvate conductele care respect caracteristicile de mai jos i care sunt realizate din oel, cupru sau polietilen. 69.2 Norme de referin

Instalaii de gaz din reea: proiectare, instalare, ntreinere SR EN 1775: 2008 Transport i distribuie a gazului. Conducte de gaz din cldiri. Presiune maxim de funcionare mai mic sau egal cu 5 bar. Recomandri funcionale; STAS 297/1: 1988 Culori i indicatori de siguran. Condiii tehnice generale. STAS 297/2: 1992 Culori i indicatori de siguran. Reprezentare. STAS 996: 1991 Regulator de presiune cu aciune direct pentru gaz. Condiii tehnice de calitate. STAS 8130: 1988- Filtre i conducte fr racord etan. Dimensiuni i tolerane. STAS 9194: 1972 Arztoare monobloc. Arztoare de gaz. Condiii tehnice de calitate. STAS 9270: 1985 Arztoare de gaz pentru centrale termice. Condiii tehnice de calitate. STAS 3417: 1985 Canale de fum pentru instalaii de nclzire. Prevederi de calcul. STAS 838: 1982 - Racorduri din font. Condiii tehnice de calitate. Dispozitive de supraveghere a flcrii. Termostate SR EN 125:1998 Dispozitive de supraveghere a flcrii pentru aparatele utilizatoare de gaz. Dispozitive termoelectrice de siguran la aprindere i la stingere; SR EN 257: 2002 Termostate mecanice pentru aparate utilizatoare de gaz;

309

Conducte de distribuie a gazului. evi. Instalaii de derivare a utilizatorilor de gaz SR EN 969: 2001 evi, racorduri i accesorii din font sferoidal i asamblarea lor pentru conducte de gaz. Prevederi i metode de prob; SR EN 1057 Cupru i aliaje de cupru. evi rotunde din cupru fr sudare pentru ap i gaz n aplicaii sanitare i de nclzire; Instalaii de gaz GPL STAS 66-78 Instalaii cu GPL. SR 66:2007 Instalaii cu GPL pentru uz casnic. Condiii i metode de prob. 69.3 Conducte

Conducte din oel Conductele din oel pot fi fr sudur sau cu sudur longitudinal i trebuie s aib caracteristici calitative i dimensionale cel puin egale cu cele indicate de norma SR EN 10255 Conducte din oel nealiat adecvate sudrii i filetrii. Condiii tehnice de livrare. Conductele din oel cu sudur longitudinal, dac sunt ngropate trebuie s aib caracteristicile calitative i dimensionale cel puin ca i cele indicate de normele: SR EN 10208-1 Conducte din oel pentru fluide combustibile. Condiii tehnice de livrare. Conducte din clasa de prescripie A; SR EN 10208-2 Conducte din oel pentru fluide combustibile. Condiii tehnice de livrare. Conducte din clasa de prescripie B. Conducte din cupru Conductele din cupru, de utilizat exclusiv pentru conducte de gaz de tipul VII (presiune de funcionare inferioar a 0,04 bar) trebuie s aib caracteristicile calitative i dimensiunile cel puin ca i cele indicate de norma SR EN 1057:2006. n cazul ngroprii grosimea nu poate fi mai mic de 2 mm. Conductele din polietilen pentru instalaie intern de distribuie gaz Conductele din polietilen pentru instalaii ngropate pentru distribuie gaz trebuie s aib o grosime minim de 3 mm i s respecte caracteristicile din normele: SR EN 1555-1:2004 Sisteme de conducte din material plastic pentru distribuia de gaz combustibil. Polietilen (PE). Partea 1: Generaliti; SR EN 1555-2:2004 Sisteme de conducte din material plastic pentru distribuia de gaz combustibil. Polietilen (PE). Partea 2: Conducte; SR EN 1555-3:2004 Sisteme de conducte din material plastic pentru distribuia de gaz combustibil. Polietilen (PE). Partea 3: Racorduri; SR EN 1555-5:2004 Sisteme de conducte din material plastic pentru distribuia de gaz combustibil. Polietilen (PE). Partea 4: Supape; SR EN 1555-6:2004 Sisteme de conducte din material plastic pentru distribuia de gaz combustibil. Polietilen (PE). Partea 5: Potrivirea cu folosirea sistemului; Marcajul Conductele din polietilen pentru instalaii de gaz trebuie s fie evideniate de un marcaj ce cuprinde: indicarea materialului i a clasei; indicarea tipului; valoarea diametrului extern; indicarea seriei de grosime; marca fabricii; scrierea gaz;

310

codice referitor la numele comercial i productorul. Marcajul trebuie s fie de neters i continuu, s se afle pe cel puin dou dintre generatoare diametral opuse ale conductei i s se repete la intervale de 100 cm. Pentru conductele negre marcajul trebuie s fie de culoare galben. nlimea caracterelor trebuie s fie n funcie de diametrul conductei, i de cel puin 3,5 mm. 69.4 mbinri, racorduri i piese speciale, supape

Conducte din oel mbinrile conductelor din oel trebuie s fie realizate prin racorduri cu filetare sau prin sudare la cap prin topire. Pentru etanarea mbinrilor filetate, pot fi folosii compui specifici de etanare care nu se ntresc (SR EN 751-1:2002), eventual nsoii de fibre de susinere specificate de productor (cnep, in, fibr sintetic etc.) sau benzi de fibr sintetic neesut impregnate cu un compus de etanare (SR EN 751-2:2002). Pot fi folosite i benzi de PTFE nesinterizat, conforme cu norma SR EN 751-3:2002. Este interzis folosirea de fibre de cnep pe fileturile conductelor de transport GPL sau amestecuri de GPL aer. Este instezis folosirea de ceruz, miniu sau materiale asemntoare. Toate racordurile i piese speciale trebuie s fie din oel sau font maleabil. Racordurile din oel trebuie s aib extremitile filetate (SR EN 10241:2002) sau sudate (SR EN 10253-1:2002). Racordurile din font maleabil trebuie s aib extremitile filetate n mod unic (SR EN 10242:2003). Robinetele pentru instalarea n afara solului (instalaii la vedere, n guri sau n cutii de vizitare) trebuie s fie, ca alternativ, din alam, din bronz, din oel, din font sferoidal, conforme cu norma SR EN 331:2002. Ele trebuie s fie uor de manevrat i ntreinut. Poziiile de deschis/nchis trebuie s fie uor de recunoscut. Conducte din cupru Pentru conductele din cupru se aplic urmtoarele prevederi: mbinrile de conducte pot fi realizate prin mbinare capilar cu brazatur uoar sau puternic (SR EN ISO 4063:2000), prin racorduri conforme normei EN 1254-1, i exclusiv prin brazatur puternic prin intermediul racordurilor conforme normei SR EN 1254-5:2001. Racordurile i piesele speciale pot fi din cupru, alam sau bronz; mbinrile mixte, conduct de cupru conduct de oel, precum i cele pentru conectarea robinetelor, racordurilor portcauciuc i alte accesorii, trebuie s fie realizate prin racorduri mixte (cu mbinare capilar, sau mecanice de partea conductei de cupru i filetate de partea celeilalte conducte), conform normei SR EN 1254-4:2001. Robinetele pentru instalarea n afara solului (instalai la vedere, n guri i n cutii de vizitare) trebuie s fie, ca aletrnativ, din alam, bronz, oel, font sferoidal, conforme cu norma SR EN 331:2002. Conducte din polietilen Racordurile i piesele speciale ale conductelor din polietilen trebuie s fie i acestea din polietilen, conforme cu norma SR EN 1555-3:2004. Pentru conductele din polietilen se aplic urmtoarele prevederi: racordurile i piesele speciale ale conductelor din polietilen trebuie s fie i acestea din polietilen, conforme cu norma SR EN 1555-3:2004. mbinrile pot fi realizate prin sudur cu electrotopire, conform normei sau ca alternativ, prin sudur la cap prin topire cu elemente de nclzire, conform normei;

311

mbinri mixte, conduct din polietilen conduct din metal, trebuie s fie realizate printr-un racord special polietilen-metal, ce are extremitile adecvate pentru sudur pe partea de polietilen i pentru mbinare filetat sau sudat pe partea de metal. n nici un caz un astfel de racord special nu poate nlocui o mbinare dielectric; supapele pentru conducte din polietilen pot fi, nu numai din aceeai polietilen, dar i un corp din alam, bronz sau oel. n mod particular, seciunea liber a trecerii nu trebuie s fie mai mic de 75% din cea aconductei. La schimbrile de direcie ale conductelor din polietilen, raza de curbare nu trebuie s fie mai mic de douzeci de ori diametrul conductei nsi. Robinetele pentru conducte din polietilen trebuie s fie conforme normei SR EN 331:2002.

69.5 Punerea n lucru Traseul ntre punctul de racordare i aparatele utilizatoare trebuie s fie ct mai scurt posibil, i este admis: la exteriorul cldirilor: - ngropat; - la vedere; - n canal; la interiorul cldirilor: - n locauri corespunztore, n cazul cldirilor sau ncperilor destinate uzului civil sau activiti supuse controlului pompierilor; - n protecie de oel n cazul traversrii ncperilor neincluse la punctele precedente, coridoare aerisite n permanen, interstiii ntre perei, cu condiia ca traseul s fie vizitabil. n ncperile n care se instaleaz aparatele traseul conductelor trebuie s fie la vedere. Modaliti de montare la exteriorul cldirilor Montajul ngropat Toate poriunile de conducte din oel ngropate trebuie s fie prevzute cu o acoperire de protecie corespunztoare mpotriva coroziunii, precum i s fie izolate, prin mbinri izolate monobloc (), ce trebuie poziionate la suprafaa solului, n apropierea prii n urcare a conductei. n mod analog, poriunile ngropate ale conductelor de cupru trebuie s aib o acoperire de protecie. Poriunile de conducte fr acoperire de protecie mpotriva coroziunii, din zona mbinrilor, curbelor, pieselor speciale etc. trebuie s fie, nainte de montare, nvelite cu grij cu fae sau benzi declarate de ctre productor ca fiind potrivite scopului. Conductele trebuie s fie aezate pe un pat de nisip splat, de grosime minim de 100 mm, i acoperite pentru ali 100 mm, cu nisip de acelai tip. Este, de asemenea, necesar s se prevad la cel puin 300 mm deasupra conductelor, instalarea unei benzi de atenionare de culoare galben. Imediat dup ieirea la suprafa, conducta trebuie semnalizat cu culoarea galben pentru cel puin 70 mm. Montajul la vedere Conductele instalate la vedere trebuie s fie ancorate n mod corespunztor pentru a evita arsuri, vibraii i oscilaii. Acestea trebuie s fie situate ntr-o asemenea poziie nct s mpiedice loviri sau deteriorri, iar acolo unde este necesar, s fie protezate n mod adecvat.

312

Conductele de gaz cu densitate inferioar a 0,8 kg/m3 trebuie s fie deosebite prin culoarea galben, continu sau n fii de 20 cm, situate la o distan maxim de 1 m una de alta. Alte conducte de gaz trebuie s fie deosebite prin culoarea galben, cu fii alternate de 20 cm de culoare portocalie. La interiorul ncperilor deservite de aparate conductele nu trebuie s prezinte mbinri mecanice. Modaliti de montare la interiorul cldirilor Montajul n locauri corespunztoare Instalarea n locauri corespunztoare este permis cu condiia ca: locaurile s fie realizate din material necombustibil, cu rezisten la foc egal cu cea cerut pentru pereii ncperii sau al compartimentului traversat, i n orice caz cu o rezisten de cel puin 30 minute; canalizrile s nu prezinte mbinri mecanice la interiorul locaurilor nevizitabile; pereii locaurilor s fie impermeabile la gaz; s deserveasc exclusiv instalaia intern; locaurile s fie permanent aerisite ctre exterior cu deschidere la cele dou extremiti. Deschiderea de aerisire la cota cea mai joas trebuie s fie prevzut de o sit de ntrerupere a flcrii i, n cazul gazului cu densitate mai mare de 0,8, trebuie s fie situat la o cot superioar planului solului, la o distan msurat pe orizontal de cel puin 10 m de alte deschideri la aceeai cot sau la o cot inferioar. Montajul n protecie Proteciile de poziionat la vedere trebuie s fie: din oel de grosime de minim 2 mm i diametru superior cu cel puin 2 cm dect cel al conductei de gaz; prevzute cu cel puin o rsufltoare ctre exterior. n cazul n care o extremitate a proteciei este deschis ctre interior, va trebui s fie etanat ctre interior prin sigilare cu material necombustibil. Conductele nu trebuie s prezinte mbinri mecanice la interiorul proteciilor. Sunt permise protecii metalice sau din plastic, care nu propag flacra, atunci cnd se traverseaz ziduri sau tavane externe. La traversarea elementelor de susinere orizontale, conducta trebuie s fie protejat cu o protecie care s ias cu cel puin 20 mm de la pardoseal, iar interstiiul ntre conduct i protecie s fie sigilat cu materiale adecvate (de exemplu asfalt, ciment plastic i altele asemntoare). Este absolut interzis folosirea de ghips. n cazul coridoarelor la suprafaa solului i care nu se gsesc deasupra pivnielor, este admis montajul conductelor sub pardoseal cu condiia s fie protejate de o acoperire de portecie prevzut cu rsufltori la extremitile ctre exterior. n cazul interstiiilor ventilate la partea superioar i orientate ctre spaiul deschis, nu este cerut montarea n protecie, atta timp ct conductele sunt din oel cu mbinri sudate. Particulariti constructive i interziceri Contractantul, n realizarea instalaiilor de distribuie a gazului, trebuie s respecte urmtoarele prevederi: conductele trebuie s fie portejate mpotriva coroziunii i situate astfel nct s nu sufere deteriorri datorit lovirilor; este interzis folosirea conductelor de gaz cu funcia de dispersoare, conductori de pmnt sau conductori de protecie a instalaiilor i dispozitivelor electrice, telefonul;

313

este interzis poziionarea conductelor n couri de fum, n ncperi i spaii destinate serviciilor electrice, telefonice, ascensoare sau pentru aruncarea deeurilor menajere; eventualele reductoare de presiune sau prize libere ale instalaiei interne trebuie s fie poziionate la exteriorul cldirilor sau n cazul prizelor libere chiar i la interiorul localurilor numai dac sunt destinate instalrii aparatelor. Prizele trebuie s fie nchise ori cu dopuri filetate ori cu sisteme echivalente; este interzis folosirea de conducte, robinete, accesorii etc., ndeprtate de la o alt instalaie deja n funciune; la exteriorul ncperilor de montare a aparatelor trebuie s fie instalat, pe conductele de aducere a gazului, n poziie vizibil i uor de ajus, o supap de interceptare manual cu manevrare prin nchidere rapid prin rotaie de 90 i oprire la sfritul cursei n poziiile complet deschis i complet nchis; pentru poziionarea iniial i final a instalaiei (dac este alimentat prin contactor), trebuie s fie folosite conducte metalice flexibile continue; la traversarea zidurilor, conducta nu trebuie s prezinte mbinri sau suduri i trebuie s fie protejat cu o protecie zidit cu mortar de ciment. La traversarea zidurilor perimetrale externe, interstiiul dintre protecie i conducta de gaz trebuie s fie sigilat cu materiale adecvate n dreptul prii interne a ncperii, asigurnd oricum ieirea de gaz ce provine de la eventuale pierderi prin intermediul a cel puin o rsufltoare ctre exterior; este interzis traversarea mbinrilor seismice; conductele, indiferent de modul de instalare, trebuie s se afl la cel puin 2 cm de acoperirea peretelui sau de la firul exterior al tavanului; ntre conducte i cabluri sau evi pentru alte servicii trebuie s fie lsat o distan minim de 10 cm. n caz de intersectare, cnd o astfel de distan minim nu poate fi respectat, trebuie n orice caz evitat contactul direct interpunnd membrane separatoare cu caracteristici de rigiditate dielectric i de rezisten mecanic. Atunci cnd la ncruciare conducta de gaz este sub cea de ap, aceasta trebuie protejat cu o pelicul impermeabil corespunztoare din material necombustibil sau care nu propag flacra; este interzis poziionarea de conducte de gaz n contact cu conducte de aducerea a apei. n apropierea ncrucirilor conducta de gaz trebuie s fie protejat cu o pelicul corespunztoare care s fie impermeabil i necombustibil.

69.6 Grup de msurarea. Contoar Contoarul de gaz poate fi instalat: la exterior ntru-un recipient (dulap) sau ni aerisite; la interior n ncpere sau ntr-o ni, ambele aerisite direct de la exterior. 69.7 Proba de etanare hidraulic Proba de etanare hidraulic () trebuie s fie efectuat de ctre Reprezentantul Comitentului nainte d epunerea n funciune a instalaiei interne de distribuie a gazului i de branamentul la punctul de predare, i deci, la contor i la aparatele instalaiei care nu sunt la vedere. Proba de etanare hidraulic trebuie s fie efectuat nainte de nvelirea conductelor utilizatorilor. Proba trunchiurilor din pelicul protectiv coninnd mbinri sudate trebuie s fie efectuat nainte de branamentul la conductele instalaiei. n caz de pierderi, prile defectoase ale instalaiei de distribuie a gazului trebuie s fie nlocuite iar garniturile refcute; dup aceea va trebui refcut proba de etanare hidraulic. Contractantului i este interzis repararea prilor defectoase cu masticuri sau altele.

314

69.8

Sisteme de siguran

Definiii Cu privire la sistemele de siguran se rein ca fiind utile urmtoarele definiii.


DETECTOARE DE GAZ (RG)

Dispozitiv alctuit din cel puin un element senzor care s detecteze o anumit concentraie de gaz n aer, un dispozitiv apt s genereze un semnal de alarm i elemnete pentru comanda la distan a altor dispozitive. Detectorul de gaz poate conine alimentatorul. Cnd detectorul de gaz nu este alimentat direct de la reeaua public de distribuie a energiei electrice prin alimentator ncorporat, constructorul trebuie s precizeze alimentatorul extern de folosit i s indice toate caracteristicile apte a-l identifica (SR CEI 70028).
APARAT CU UTILIZARE PE GAZ

Ansamblu furnizat de unul sau mai multe arztoare prevzute cu organele de reglare respective. (UNIG) Un ntreg alctuit din detector de gaz (RG), din alimentatorul corespunztor i din toate dispozitivele suplimentare cum ar fi, de exemplu alarme optice sau acustice ndeprtate i elemente de activare a electrovalvelor (SR CEI 70028).
SISTEM DE DETECTARE GAZ ORGAN DE INTERCEPTARE

Dispozitiv apt s ntrerup debitul de gaz ntr-o conduct, ca urmare a semnalului de comand emis de sistemul de detectare a gazului (UNIG).
LIMITA INFERIOAR DE EXPLOZIE (LIE)

Concentraia minim de gaz, exprimat ca procent n volum de gaz n amestecul aer-gaz, sub care, chiar i n prezena unui detonator nu se propag flacra (SR CEI 70028).
SEMNAL DE ALARM

Semnal optic, acustic i electric, emis de detector pentru a indica o concentraie de gaz n aer mai mare de un prag de intervenie prestabilit (SR CEI 70028).
SEMNAL DE DEFECTARE

Semnal optic sau acustic care s indice o condiie de defeciune sau deranjament a detectoarelor de gaz (RG) SR CEI 70028). Detectoarele de gaz care pot fi instalate sunt de urmtoarele tipuri: senzori cu infraroii, spectometre, cromatografe de gaz; tuburi de detectare bazate pe schimbarea de culoare provocat de reacia chimic ntre gaz i coninutul tubului; senzor catalitic, care i bazeaz funcionarea pe variaia de temperatur produs de combustia catalitic a unui detector cu fir de platin; senzor semiconductor, adic un semiconductor sintetizat, de tip N, alctuit n cea mai mare parte din oxizi, care este meninut la o temperatur de circa 450C cu ajutorul unui elemnet de nclzire. Dac se absoarbe gaz, atunci se produce o schimbare electronic i deci o ulterioar variaie a rezistenei dinamice a semiconductorului. n absena unor indicaii specifice referitoare la detectorii de gaz din proiectul instlaiei, Contractantul se va informa cu privire la indicaiile date de Reprezentantul Comitentului.

315

Pentru criteriile de instalare i cerinele de acceptare se face trimitere la normele SR CEI 70028. Criterii tehnice de referin pentru instalare Pentru criterii de instalare ale detectoarelor de gaze naturale sau GPL, pentru uz casnic sau asemntoare, se face trimitere la norma SR CEI 70028. Criterii generale Atunci cnd este instalat, detectorul de gaz (RG) va trebui s fie poziionat n ncperi n care sunt prevzute unul sau mai multe aparate utilizatoare de gaz combustibil. Instalarea detectorului de gaz i a organelor de interceptare nu trebuie s altereze condiiile de siguran ale instalaiei interne, nici funcionarea corect a aparatelor utilizatoare de gaz combustibil. Cnd un detector de gaz vine instalat n locuri sau medii n care exist o ncpere protejat, acesta trebuie s fie prevzut cu repetarea semnalelor optice i acustice n asemena ncpere. Detectorul de gaz trebuie s fie situat departe de sursele de cldur. Legtura ntre diversele elemente ale unui sistem de detectare a gazului trebuie s fie realizat n baza instruciunilor furnizate de ctre constructor i astfel nct s realizeze un sistem conform normei SR CEI 70028. n cazul n care mai multe aparate utilizatoare sunt situate n medii diverse, fiecare mediu va putea fi protejat de unul sau mai multe detectoare de gaz conectate la organul de interceptare prezentat la punctul urmtor. Organul de interceptare conectat la sistemul de detectare a gazului (UNIG) trebuie s fie cu rearmare manual i instalat pe ct posibil n avalul punctului de intrare al conductei de gaz n mediul controlat, sau la exterior, caz n care trebuie protejat n mod corespunztor fa de agenii atmosferici. Criterii de instalare a detectoarelor de gaz natural (metan) Detectorul de gaz va fi instalat deasupra nivelului la care este posibil fuga de gaz, la circa 300 mm de tavan, ntr-o poziie n care micrile de aer nu sunt blocate. Poziionarea regulatorului de gaz nu trebuie s fie prea aproape de deschideri sau de conductele de ventilare, deoarece fluxul de aer n vecintatea lor poate fi intens i poate diminua local concentraia de gaz. Detectorul de gaz nu trebuie instalat deasupra sau aproape de echipamentele pe gaz, deoarece mici piederi de gaz ar putea provoca aprinderea, cauznd alarme false. Pentru intervenii imediate n cazul n care legturile flexibile cedeaz, se face trimitere la echipamente prevzute de norme specifice. 69.9 Conformitatea echipamentelor pe gaz Metodele pentru atestarea conformitii echipamentelor fabricate n serie sunt urmtoarele: examinare CE de tipul celui prevzut n anexa II, punctul 1; nainte de introducerea n comer, la alegerea productorului: - declaraia CE de conformitate cu tipul, prevzut n anexa II, punctul 2; - declaraia CE de conformitate cu tipul, ca i garanie a calitii produciei, prevzut de anexa II, punctul 3; - declaraia CE de conformitate cu tipul, ca i garanie a calitii produsului, prevzut de anexa II, punctul 4; - verificarea CE prevzut de anexa II, punctul 5. Fiecare dispozitiv trebuie s fie nsoit de o declaraie a productorului care s ateste conformitatea acestuia cu dispoziiile regulamentului care i se aplic, precum i caracteristicile i condiiile de montaj sau de introducere ntr-un echipament, astfel nct s rezulte ca fiind garantat respectarea cerinelor eseniale impuse pentru echipamentele complete.

316

Art. 70.

Instalaii termice

Termeni, definiii i tolerane dimensionale n sensul prezentelor dispoziii se definesc: echipament de tip A: echipament prevzut s nu fie conectat la o conduct sau un dispozitiv special de evacuare a produselor rezultate din combustie ctre exteriorul ncperii n care este instalat; echipament de tip B: echipament prevzut s fie conectat la o conduct sau un dispozitiv de evacuare a produselor rezultate din combustie ctre exterior. Aerul pentru combustie este luat direct de la mediul unde este situat echipamentul; echipament de tip C: echipament cu circuit de combustie prin etanare, care permite alimentarea cu aer de combustie la arztor cu luare direct din exterior i simultan asigur evacuarea direct ctre exterior a produselor de combustie; conducte aerotermice: conducte pentru transportul aerului tratat i/sau pentru reluarea aerului din mediile deservite i/sau a aerului extern de la un generator de aer cald; conducte de gaz: ansamblu de conducte, curbe, racorduri i accesorii unite ntre ele pentru distribuia gazului. gaz combustibil: fiecare combustibil care este n stare gazoas la temperatura de 15C i la presiune absolut de 1013 bar, aa cum este definit n norma SR EN 437:2009; generator de aer cald cu schimb direct: echipament destinat nclzirii aerului prin producerea de cldur ntr-o camer de ardere cu schimb termic prin intermediul pereilor schimbtorului, fr fluid intermediar, n care fluxul aerului este meninut de unul sau mai multe ventilatoare; instalaia intern: ansamblul conductelor cuprins ntre punctul de livrare a gazului i echipamentele utilizatoare (inclusiv acestea); instalaie termic: ansamblu instalaiei interne, a echipamentelor i a eventualelor accesorii destinat produciei de cldur; modul cu tub radiant: echipament destinat nclzirii de medii prin emanere de cldur prin iradiere, alctuit dintr-o unitate monobloc echipament destianat nclzirii mediilor prin emanare de cldur din conduct sau circuitul radiant, eventualul element reflector i bridele corespunztoare de susinere, schimbtor, arztor, dispozitive de siguran, panoul de programare i control, programator i accesoriile corespunztoare; ncperea extern: ncpere situat n spaiu descoperit, chiar i n apropierea cldirii deservite, atta timp ct este separat din punct de vedere structural i fr perei comuni. Sunt considerate ncperi externe i cele situate pe acoperiul plan al cldirii deservite, dac nu are perei comuni; ncpere la suprafaa solului: ncpere n care planul pardoselei nu este la cot inferioar a planului de referin; ncpere ngropat: ncpere n care intradosul tavanului de acoperire este la cot inferioar a + 0,6 m desupra planului de referin; ncpere la demisol: ncpere care nu poate fi definit nici la suprafaa solului, nici ngropat; plan de referin: planul strzii publice sau private sau a spaiului descoperit pe care este situat peretele n care sunt realizate deschiderile de aerisire; debitul termic nominal: cantitatea de energie termic absorbit n unitatea de timp de echipament, declarat de ctre productor, exprimat n kilowatt (kW); presiunea maxim de funcionare: presiunea maxim relativ a combustibilului gazos la care poate funciona instalaia intern;

317

punct de livrare a gazului: punctul de livrare al combustibilului gazos identificat ca fiind corespunztor: - racordului de ieire a grupului de msurare; - racordului de ieire a supapei de interceptare, care delimiteaz poriunea de instalaie proprietatea utilizatorului, n cazul absenei grupului de msurare; - racordului de ieire a reductorului de presiune a fazei gazoase n cazul de alimentare de la rezervor. oblon contra flcrilor: dispozitiv de opturare cu acionare automat destinat ntreruperii fluxului de aer n conductele aerotermice i garantrii compartimentrii antiincendiu pentru un timp prestabilit; band radiant: echipament destinat nclzirii de medii prin emanare de cldur prin iradiere, alctuit dintr-o unitate termic i un circuit de conducte radiante pentru distribuia cldurii. Unitatea termic este format dintr-un arztor, un ventilator-aspirator, o camer de ardere, o camer de recirculare, de o conduct de expulzare fum, de dispozitive de control i siguran, un presostat diferenial i eventual un termostat de siguran pozitiv cu rearmare manual. Conductele radiante, a cror temperatur superficial maxim trebuie s fie mai mic de 300C, trebuie realizate cu material rezistent la temperaturi ridicate i izolate termic n partea superioar i lateral, trebuie s fie etane i s funcioneze n mod constant n depresiune. Astfel de conducte aerotermice sunt parte integrant a echipamentului. Instalarea echipamentelor n spaiu deschis Echipamentele instalate n aer liber trebuie s fie construite pentru un astfel de tip de instalare. Este admis instalarea n vecintatea pereilor cldirii deservite n urmtoarele condiii: peretele trebuie s aib caracteristicile de rezisten la foc de cel puin 30 minute, i trebuie s fie realizat cu material din clasa 0 de reacie la foc, precum i s fie fr deschideri pe o suprafa care se extinde pe cel puin 0,50 m lateral i 1 m n nlime, pornind de la echipament. Atunci cnd peretele nu ndeplinete n totul sau n parte astfel de cerine, echipamentele trebuie s fie situate la nu mai puin de 0,6 m de pereii cldirii sau trebuie s se interpun o structur cu caracteristici de rezisten la foc de nu mai puin de 120 minute i de dimensiuni superioare cu cel puin 0,50 m de la proiecia dreapt a echipamentului lateral i 1 m n sus. Limitrile echipamentelor alimentate cu gaz cu densitate mai mare de 0,8 Echipamentele cu o capacitate termic superioar a 116 kW trebuie s se afle la nu mai puin de 5 m de la (fig. 81.3.): caviti sau depresiuni, situate n planul de instalare a echipamentelor; deschideri comunicante cu ncperi n planul de montare a echipamentelor sau cu canalizri drenante. O asemenea distan poate fi redus de 50% pentru echipamentele de capacitate termic inferioar a 116 kW. Distanele sunt mai bine rezumate n cele de mai jos.
R R

2,50 M pentru echipamente cu capacitate termic Q 116 kW 5,00 M pentru echipamente cu capacitate termic Q > 116 kW

318

Instalarea n ncperi externe ncperile externe trebuie s fie cu folosire exclusiv, realizate din materiale din clasa 0 de reacie la foc i situate n spaiu deschis, n apropierea peretelui extern al cldirii deservite, dac este dotat cu caracteristici de rezisten la foc de cel puin 30 minute i material din clasa 0 de reacie la foc i fr deschideri. Cnd peretele nu ndeplinete n totul sau n parte cerinele impuse, ncperea poate fi: situat departe de cldirea deservit i la distan de cel puin 0,60 m; n vecintatea peretelui, dup interpunerea unei structuri cu urmtoarele caracteristici: - rezistena la foc de cel puin 120 minute; - de dimensiuni mai mari de 0,5 m lateral i de 1 m n sus. Deschiderile de aerisire ncperile trebuie s fie prevzute cu una sau mai multe deschideri permanente de aerisire realizate pe perei externi. Este permis protecia deschiderilor de aerisire cu grilaje metalice, plase i/sau aripioare mpotriva ploii, cu condiia s nu fie redus suprafaa net de aerisire. Deschiderile de aerisire trebuie s fie realizate i situate astfel nct s se evite formarea de pungi de gaz, indiferent de forma acoperirii. n cazul acoperirilor plane, astfel de deschideri trebuie realizate n partea cea mai de sus a peretelui. n scopul realizrii de deschideri de aerisire, acoperirea este considerat perete extern dac este vecin cu spaiul descoperit i are o suprafa de cel puin 50% din suprafaa temeliei ncperii, n cazul ncperilor de instalare de echipamente pentru climatizare a cldirilor i mediilor, pentru producerea centralizat de ap cald, ap supranclzit i/sau abur i de 20% n celelalte cazuri. Suprafeele libere minime, n funcie de capacitatea termic total, nu trebuie s fie inferioare celor calculate ca mai jos. n orice caz, fiecare deschidere nu trebuie s aib suprafaa net inferioar a 100 cm2: ncperi la suprafaa solului: S = Q 10 (cu un minim de 3000 cm2); ncperi la demisol i la subsol, pn la cota 5 m al planului de referin: S = Q 15 (cu un minim de 3000 cm2); ncperi la subsol, la cot cuprins ntre 5 m i 10 m sub planul de referin (permis numai pentru ncperi de instalare a echipamentelor pentru climatizarea cldirilor i mediilor, pentru producerea centralizat de ap cald, ap supranclzit i/sau abur): S = Q 20 (cu un minim de 5000 cm2). Q exprim capacitatea termic n kW, iar S suprafaa n cm2. Limitrile deschiderilor de aerisire pentru echipamentele alimentate cu gaz cu o densitate mai mare de 0,8 Norma stabilete c cel puin 2/3 din suprafaa de aerisire trebuie s fie realizate la nivelul planului pardoselei, cu o nlime minim de 20 cm. Deschiderile de aerisire trebuie s respecte urmtoarele distane R fa de caviti, depresiuni sau deschideri comunicante cu ncperi situate sub planul pardoselei sau al canalizrilor drenante: - R 2,00 m, pentru capaciti termice (Q) inferioare a 116 kW; - R 4,50 m, pentru capaciti termice (Q) superioare a 116 kW. Instalarea n edificii cu alt destinaie de folosire sau n ncperi ce fac parte din cldirea deservit

319

Reguli generale pentru poziionare Norma stabilete n general c planul pardoselei ncperilor nu poate fi situat la o cot inferioar a 5 m sub palnul de referin. n cazuri particulare poate fi admis ca un astfel de plan s fie la o cot mai joas, dar oricum nu inferioar a 10 m fa de planul de referin, dar trebuie respectate urmtoarele prevederi: deschiderile de aerisire i accesul trebuie s fie realizate pe unul sau mai multe interstiii anti-incendiu, ce dau ctre un spaiu deschis, necomunicante cu vreo ncpere i n folosina exclusiv al ncperii destinate echipamentelor; la exteriorul ncperii i n apropierea acesteia, trebuie instalat pe conductele de aducere gaz o supap automat de tip normal nchis, ce servete funcionrii arztorului i dispozitivului de control al etanrii poriunii de instalaie intern cuprins ntre supap i arztor; presiunea de funcionare nu trebuie s fie superioar a 0,04 bar. Cel puin un perete, de lungime superioar a 15% din perimetru, trebuie s se nvecineze cu spaiul deschis sau strada public sau privat deschis, sau n cazul ncperilor de la subsol, cu interstiuiu cu folosire exclusiv, de seciune orizontal net care nu este inferioar celei cerute pentru aerisire i larg de cel puin 60 cm, care este deschis n partea superioar ctre spaiul deschis sau strad. Limitrile amplasrii echipamentelor alimentate cu gaz cu desnitate mai mare de 0,8 Instalarea este permis exclusiv n ncperi de la suprafaa solului, eventual comunicante cu ncperi de asemenea de deasupra solului. n ambele cazuri planul pardoselei nu trebuie s prezinte denivelri care s dea natere la pungi de gaz care s determine condiii de pericol. Interziceri pentru amplasarea ncperilor ncperile de instalare a echipamentelor pentru climatizare a cldirii i a mediilor nu trebuie s fie situate sub sau n continuarea ncperilor de spectacol public, cu medii supuse unei aglomerri superioare a 0,4 persoane/m sau cilor de evacuare corespunztoare acestora. O asemenea situaie poate fi admis dac peretele nvecinat cu spaiul deschis, strada public sau privat, sau n cazul ncperilor de la subsol cu interstiiu cu folosire exclusiv, deschis n partea superioar ctre un spaiu deschis sau o strad deschis, se extinde pe o lungime care nu este inferioar a 20% din perimetru, iar presiunea de funcionare nu depete 0,04 bar. Caracteristicile constructive ncperile situate la interiorul cldirilor destinate i altori utilizri trebuie s constituie un compartiment antiincendiu. Structurile trebuie s fie realizate cu materiale din clasa 0 de reacie. Caracteristicile antiincendiu sunt prezentate n tabelul 81.1. Tabelul 81.1 Caracteristici antiincendiu Capacitatea termic total a instalaiei inferioar a 116 kW superioar a 116 kW Structuri portante Capacitatea termic total R 60 R 120 Structuri de separaie de alte medii (rezistena la foc) 60 minute 120 minute

Dispunerea instalaiilor la interiorul ncperilor Distanele ntre un punct oarecare extern al echipamentelor i pereii verticali i orizontali ai ncperii, precum i distana ntre echipamentele instalate n aceeai

320

ncpere trebuie s permit accesul la organele de reglare, siguran i control, precum i ntreinerea curent. Dimensiunile centralelor termice variaz n funcie de puterea termic furnizat i de casa productoare (tabelul 81.3). Spaiile funcionale minime sunt n mod necesar cele prevzute de casa productoare. Pentru centrale cu fundaie ntre echipament i pereii ncperii se recomand lsarea unui spaiu de cel puin 120 cm pentru a putea lucra n timpul interveniilor de ntreinere. Extragerea lateral a arztorului poate determina profunzimi chiar i mai mari. Spaiul frontal, n funcie de modelul centralei termice, trebuie s fie de cel puin 150 cm. Folosirea de sisteme de curare cu ajutorul kit-ului corespunztor poate impune o profunzime de 300 cm. n caz contrar, curarea centralei termice va trebui efectuat cu echipamente demontabile sau cu alte sisteme umede. Spaiul funcional trebuie s permit montarea echipamentului i disiparea acustic prin instalarea unor fundaii particulare nesonorizate. n acest ultim caz trebuie considerat c nlimea de instalare a centralei i n consecin poziia legturilor conductelor vor suferi modificri. De-a lungul perimetrului echipamentului este permis trecerea courilor de fum i a conductelor aerotermice, ale conductelor de ap, gaz, abur i cabluri electrice care deservesc echipamentul. Este permis instalarea pe perete a echipamentelor prevzute cu un astfel de tip de instalare. Este permis ca mai multe echipamente termice de podea sau de perete, prevzute cu un tip particular de instalare, s fie amplasate aproape unele de altele sau suprapuse, cu condiia ca toate dispozitivele de siguran i de control s fie uor accesibile. Poziionarea diverselor componente ale instalaiilor trebuie s fie fcut astfel nct s se evite riscul formrii de pungi de gaz ntr-o msur periculoas. Tabelul 81.3 - Dimensiuni ale centralelor de gaz din font n funcie de puterea termic
Puterea Distan a de la perete termic Recomandat Minim [kW] [mm] [mm] Distan a frontal Recomandat Minim [mm] [mm] Lungime [mm] Lrgime [mm]

105 140 170 200 230 240 295 350 400 455 510 570 660 740 820 920 1020 1110 1200

750 750 750 750 750 900 900 900 900 900 900 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150

400 400 400 400 400 600 600 600 600 600 600 820 820 820 820 820 820 820 820

1500 1500 1500 1500 1500 1700 1700 1700 2200 2200 2200 2300 2300 2300 2300 3000 3000 3000 3000

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1400 1400 1400 1400 1500 1500 1500 1500

1125 1285 1445 1605 1765 1580 1750 1920 2090 2260 2430 1926 2096 2266 2436 2606 2776 2946 3116

880 880 880 880 880 980 980 980 980 980 980 1281 1281 1281 1281 1281 1281 1281 1281

321

Accesul Accesul se poate face de la exterior din: spaiu deschis; strad public sau privat deschis; portici; interstiiu antiincendiu cu o lrgime de cel puin 90 cm. Accesul poate avea loc de la interior printr-un hol, realizat astfel nct s se evite formarea de pungi de gaz i care s aib urmtoarele caracteristici: instalaii de capacitate termic ce nu depete 116 kW: - rezistena la foc a structurilor i ale uilor de cel puin 30 minute; instalaii de capacitate termic superioar a 116 kW: - suprafa net minim de 2 m2; - rezistena la foc a structurilor i ale lucrrilor de cel puin 60 minute; - aerisire prin deschideri de suprafa total de cel puin 0,5 m2 i realizate pe perete cu ieire ctre spaiu descoperit, strad public sau provat descoperit, interstiiu. n cazul alimentrii cu gaz cu densitate ce nu depete 0,8 este permis utilizarea unui cmin de seciune de cel puin 0,1 m2. Uile Uile ncperilor centralelor termice i a holurilor trebuie s respecte prevederile dimensionale i cele de deschidere i nchidere din planurile proiectului. 70.1 Instalaii termice alimentate cu combustibil lichid n scopul prevenirii incendiilor i n scopul atingerii obiectivelor primare de siguran referitoare la salvgardarea persoanelor, bunurilor i a ajutoarelor, instalaiile termice alimentate cu combustibil lichid trebuie s fie realizate astfel nct: s se evite pierderea accidental de combustibil; s se evite, n caz de pierdere accidental, extinderi n ncperi diferite de cea n care este instalat; s se limiteze, n caz de incendiu, daunele la persoane; s se limiteze, n caz de incendiu, daunele la ncperile apropiate i cele care conin instalaia; s permit ajutoarelor s lucreze n condiii de siguran. Instalarea n cldiri cu alt destinaie de folosin sau n ncperi ce fac parte din cldirea deservit Reguli generale pentru amplasare Instalaiile termice pot fi instalate n orice ncpere a cldirii care s aib cel puin un perete cu o lungime de cel puin 15% din perimetru, nvecinat cu spaiul deschis sau strada public sau privat descoperit sau, n cazul ncperilor de la subsol, cu interstiiu cu folosire exclusiv, cu seciune orizontal net care nu este inferioar a celei cerute pentru aerisire, larg de cel puin 0,6 m i deschis la partea superioar ctre un spaiu descoperit sau o strad descoperit. Deschiderile de aerisire ncperile trebuie prevzute cu una sau mai multe deschideri permanente de aerisire realizate pe perei externi cu deschidere ctre spaii descoperite sau interstiii cu folosire exclusiv. Este permis protecia deschiderilor de aerisire cu grilaje metalice, plase i/sau aripioare mpotriva ploii cu condiia s nu fie redus suprafaa net de aerisire. n scopul realizrii de deschideri de aerisire, acoperiul este considerat perete extern atunci

322

cnd se nvecineaz cu un spaiu descoperit i cu o suprafa care nu este mai mic de 50% din suprafaa la temelia ncperii, n cazul ncperilor de instalare a echipamentelor i de 20% n celelalte cazuri. Suprafeele minime libere, n funcie de capacitatea termic total, nu trebuie s fie inferioare celor calculate aa cum este indicat mai jos. n orice caz, fiecare deschidere nu trebuie s aib o suprafa net inferioar a 100 cm2. ncperi de la suprafaa solului: S = Q 6 (cu un minim de 2500 cm2); ncperi de la demisol i subsol, pn la cota 5 m al planului de referin: S = Q 9 (cu un minim de 2500 cm2); ncperi de la subsol, cu o cot cuprins ntre 5 m i 10 m sub planul de referin (permis numai pentru ncperi de instalare a echipamentelor de climatizare a cldirilor i mediilor, pentru producerea centralizat a apei calde, apei supranclzite i/sau abur): S = Q 12 (cu un minim de 3000 cm2). Q exprim capacitatea termic n kW, iar S suprafaa n cm2. Dispunerea instalaiilor la interiorul ncperilor De-a lungul perimetrului echipamentului este permis trecerea courilor de fum i a conductelor aerotermice, ale conductelor de ap, combustibil, abur i a cablurilor electrice ce deservesc echipamentul. Este permis instalarea pe perete a echipamentelor prevzute cu acest tip de instalare. Este permis ca mai multe echipamente termice de podea sau de perete, prevzute cu un tip particular de instalare, s fie amplasate aproape unele de altele sau suprapuse, cu condiia ca toate dispozitivele de siguran i de control s fie uor accesibile. Distanele ntre un punct oarecare extern al echipamentelor i pereii verticali i orizontali ai ncperii, precum i distana ntre echipamentele instalate n aceeai ncpere trebuie s permit accesul la organele de reglare, siguran i control, precum i ntreinerea curent. Uile Uile ncperilor centralelor termice i a holurilor trebuie s respecte prevederile dimensionale i cele de deschidere i nchidere din planurile proiectului. Depozitul de combustibil lichid Amplasare Depozitul, alctuit din unul sau mai multe rezervoare, poate fi amplasat la exteriorul sau la interiorul cldirii n care este montat instalaia termic. n cazul depozitului amplasat la exterior, rezervoarele pot fi ngropate sub curte, grdin sau strad, sau pot fi instalate la vedere ntr-un spaiu special i de sine stttor sau pot fi n spaiu deschis. n cazul depozitului amplasat la interiorul cldirii, rezervoarele pot fi ngropate sub podea sau montate la vedere, n spaii ale cldirii care s aib cel puin un perete, cu lungime de cel puin 15% din perimetru, nvecinat cu spaiu descoperit sau strada public ori privat sau, n cazul ncperilor de la subsol, cu un inetrstiiu cu folosire exclusiv, cu o seciune orizontal net care nu este inferioar celei cerute pentru aerisire, larg de cel puin 0,60 m i deschis la partea superioar ctre spaiul deschis sau strad descoperit. ncperile trebuie s fie destinate exclusiv depozitului de combustibil lichid ce deservete instalaia. Capacitatea Capacitatea fiecrui rezervor nu trebuie s fie mai mare de 25 m3.

323

n funcie de aplasamentul rezervoarelor, capacitatea total a depozitului trebuie s respecte urmtoarele limite: 100 m3, pentru rezervoare amplasate la exteriorul cldirii; 50 m3, pentru rezervoare situate la subsol la interiorul cldirilor; 25 m3, pentru rezervoare instalate la vedere la interiorul cldirii. Modalitile de instalare Rezervoarele trebuie s fie prinse prin sudare la pmnt. n funcie de modalitile de instalare a rezervoarelor, se deosebesc urmtoarele tipuri de depozit: depozit la exterior cu rezervoare ngropate; depozit cu rezervoare la suprafa n spaii speciale externe; depozit n spaiul deschis cu rezervoare la suprafa; depozit cu rezervoare ngropate la interiorul cldirilor; depozit cu rezervoare la suprafa la interiorul cldiri.
DEPOZIT LA EXTERIOR CU REZERVOARE NGROPATE

Rezervoarele trebuie s fie instalate astfel nct s nu fie deteriorate eventuale ncrcri mobile sau fixe impuse pe planul pardoselei.
DEPOZIT CU REZERVOARE DEASUPRA SOLULUI N SPAII SPECIALE EXTERNE

Rezervoarele trebuie s fie instalate n spaiu special realizat din material necombustibil, poziionate la o distan reciproc i n raport cu pereii verticali i orizintali ai ncperii astfel nct s fie garantat accesul pentru operaii de ntreinere i vizitare. Ua de acces trebuie s aib, n orice caz, pragul intern supranlat, pentru ca spaiul s constituie un bazin de izolare impermeabil, cu un volum care nu este inferior a jumtate din capacitatea total a rezervoarelor.
DEPOZIT N SPAIU DESCHIS CU REZERVOARE DEASUPRA SOLULUI

Rezervoarele trebuie s fie prevzute cu un acoperi de protecie a agenilor atmosferici realizat din material necombustibil i un bazin de izolare impermeabil realizat din zidrie, beton armat sau alt material adecvat scopului, ce are capaciti egale cu cel puin o ptrime din capacitatea total a rezervoarelor. Este interzis instalarea pe rampe carosabile i pe terase.
DEPOZIT CU REZERVOARE NGROPATE LA INTERIORUL UNEI CLDIRI

Pereii i tavanul ncperii trebuie s prezinte caracteristicile de rezisten la foc de cel puin 90 minute.
DEPOZIT CU REZERVOARE DEASUPRA SOLULUI LA INTERIORUL UNEI CLDIRI

Rezervoarele trebuie s fie montate ntr-o ncpere special care are caracteristicile de rezisten la foc de cel puin 120 minute, pe cpriori de rezisten, cu o rezisten la foc de cel puin 120 minute, la o distan reciproc i n raport cu pereii verticali i orizintali ai ncperii astfel nct s fie garantat accesul pentru operaii de ntreinere i vizitare. Ua de acces trebuie s aib, n orice caz, pragul intern supranlat, pentru ca spaiul s constituie un bazin de izolare impermeabil, cu un volum cel puin egal cu capacitatea total a rezervoarelor. Accesul i comunicrile Accesul la ncperea depozitului se poate face de la exterior din: spaiul descoperit; strad public sau privat descoperit;

324

portici; interstiiu antiincendiu cu o lrgime de cel puin 0,90 m. Accesul se poate face i de la interior, prin hol ce are urmtoarele caracteristici: suprafaa la temelie net minim de 2 m2; rezistena la foc a structurilor i a uilor de 60 minute; aerisirea prin deschideri de suprafa total de cel puin 0,50 m2 realizate pe perete cu deschidere ctre spaiul deschis, strad public sau privat descoperit sau interstiiu. n cazul n care aerisirea nu este realizabil cum este specificat mai sus, este permis utilizarea unuei conducte din material necombustibil cu seciune inferioar a 0,10 m2 ce d deasupra acoperiului cldirii. ncperile de la interiorul cldirii amenajate ca i depozit pot comunica ntre ele numai prin intermediul uilor cu rezisten la foc de cel puin 90 minute prevzute cu dispozitiv de autonchidere. Nu este permis ca ncperea amenajat ca i depozit s aib deschideri ce comunic n mod direct cu ncperi destinate altor folosine. Deschiderile de aerisire ncperea trebuie s fie prevzut cu una sau mai multe deschideri permanente de aerisire, realizate pe perei externi cu o lungime de cel puin 15% din perimetru, nvecinate cu spaiul descoperit sau strad public sau privat descoperit sau, n cazul ncperilor de la subsol, cu un interstiiu cu folosire exclusiv, cu seciune orizontal net care s nu fie inferioar celei cerute pentru aerisire, cu o lrgime de cel puin 60 cm i cu deschidere n partea superioar ctre spaiu descoperit sau strad descoperit. Suprafaa de aerisire nu trebuie s fie inferioar a 1/30 din suprafaa la temelie a ncperii. Este permis protecia deschiderilor de aerisire cu grile metalice, plase i/sau aripioare mpotriva ploii, cu condiia s nu fie redus suprafaa net de aerisire prevzut. Uile Uile ncperii depozit trebuie s aib o nlime minim de 2 m, lrgime minim de 80 cm, s poat fi deschise spre exterior i s fie dotate cu dispozitive de autonchidere. Uile de acces la ncperea depozit trebuie s aib caracteristici de rezisten la foc de cel puin 60 minute. La uile de acces direct din spaiu descoperit, strad public sau privat descoperit, interstiiu antiincendiu, adic la uile de acces la ncperi externe cldirii, nu este cerut condiia de rezisten la foc, atta timp ct sunt din material necombustibil. Caracteristicile rezervoarelor Cerinele tehnice pentru construirea, montarea i funcionarea rezervoarelor, att de suprafa ct i ngropate, trebuie s fie conform legii, regulamentelor i dispoziiilor n vigoare din domeniu. Rezervoarele trebuie s aib o protecie mpotriva coroziunii adecvat i s fie dotate cu: conduct de ncrcare fixat n mod stabil pe rezervor, avnd o extremitate liber, cu nchidere ermetic, situat ntr-un spaiu ngropat sau o ni n zidul cldirii, dar n orice caz amplasat astfel nct s se evite ca n caz de mprtiere, combustibilul s nu ajung n zone sau ncpri de dedesubt; conduct de rsuflare a vaporilor cu un diametru intern egal cu jumtate din conducta de ncrcare i oricum de cel puin 25 mm, ce iese ctre exteriorul construciilor la o nlime inferioar a 2,50 m de la nlimea extern practicabil i la o distan de cel puin 1,50 m de ferestre i ui. Captul conductei trebuie protejat cu un sistem antiflacr;

325

dispozitiv de supraplin care s ntrerup, n faza de ncrcare, debitul de combustibil atunci cnd se atinge 90% din capacitatea geometric a rezervorului; mpmntare corespunztoare; plcu de identificare ce nu poate fi ndeprtat i vizibil i pentru rezervoare ngropate, care s indice: - numele i adresa constructorului; - anul de construcie; - capacitatea, materialul i grosimea rezervorului.

Instalaia electric ntreruptorul general ce deservete ncperile trebuie s fie instalat la exteriorul acestora, n poziie semnalizat i uor accesibil. n alte cazuri trebuie s fie poziionat departe de echipamentul utilizator, n poziie semnalizat i uor accesibil.
NORME DE REFERIN

SR EN 62053-11:2004 Echipamente pentru msurarea energiei electrice (AC). Prevedere general. Partea 11: Contoare electromecanice pentru energie activ (clase 0,5, 1 i 2).
Mijloace de stingere a incendiilor n apropierea fiecrui echipament i/sau rezervor de la suprafaa solului, trebuie instalat, n poziie semnalizat i uor accesibil, un extinctor portabil cu o ncrcare nominal de cel puin 6 kg i capacitate de stingere de cel puin 21A-113B. Instalaiile termice cu o capacitate termic instalat superioar a 1160 kW trebuie s fie protejate de un extinctor transportabil cu pulbere avnd ncrcarea nominal de cel puin 50 kg i capacitate de stingere egal cu A-B1. 70.2 Izolarea reelelor de distribuie a fluidelor calde Conductele reelelor de distribuie a fluidelor calde n faz lichid sau vapori a instalaiilor termice trebuie s fie izolate cu material izolant a crui grosime minim este fixat de tabelul 81.10, n funcie de diametrul conductei exprimat n mm i conductivitatea termic util a materialului izolant exprimat n W/m C la temperatura de 40C. Tabelul 81.10 Conductivitatrea termic util a izolantului i diametrul extern al conductei Conductivitatea Diametro esterno della tubazione [mm] termic util a de la 20 de la 40 de la 60 de la 80 izolantului < 20 >100 la 39 la 59 la 79 la 99 [W/m C] 0,030 13 19 26 33 37 40 0,032 14 21 29 36 40 44 0,034 15 23 31 39 44 48 0,036 17 25 34 43 47 52 0,038 18 28 37 46 51 56 0,040 20 30 40 50 55 60 0,042 22 32 43 54 59 64 0,044 24 35 46 58 63 69 0,046 26 38 50 62 68 74 0,048 28 41 54 66 72 79 0,050 30 44 58 71 77 84

326

Pentru valori ale conductivitii termice utile a izolantului diferite de cele indicate n tabelul 81.10, valorile minime ale grosimii materialului izolant sunt obinute prin interpolarea liniar a datelor din acelai tabel. Montanii verticali ale conductelor trebuie s fie poziionai dup izolaia termic a nveliului constructiv, ctre interiorul cldirii, iar grosimile minime corespunztoare ale izolaiei care rezult din tabelul 81.10 vor fi nmulite cu 0,5. Pentru conducte curente la interiorul structurilor care nu au vedere nici spre exterior i nici ctre ncperi nenclzite, grosimile din tabelul 81.10 vor fi nmulite cu 0,3. n cazul conductelor preizolate cu materiale sau sisteme eterogene sau atunci cnd nu este direct msurabil conductivitatea termic a sistemului, modalitile de instalare i limitele de izolaie sunt fixate de norme tehnice UNI indicate mai jos. Materialul izolant trebuie aplicat n mod uniform fr variaii de grosime sau trangulri cu o atenie deosebit la curbe, racorduri, obloane sau altele care pot constitui o punte termic. Canalele de aer cald pentru climatizare n timpul iernii situate n medii nenclzite trebuie s fie izolate cu o grosime a izolantului ce nu poate fi inferioar a grosimilor indicate n tabelul 81.10, pentru conducte cu diametrul extern de la 20 la 39 mm.
NORME DE REFERIN

SR EN ISO 12241:200 Izolarea termic a instalaiilor din locuine i a celor industriale. Reguli de calcul. SR EN 14114:2002 Performane higrotermice ale instalaiilor edificiilor i instalaiilor industriale. Calculul difuziunii vaporilor de ap. Sisteme de izolaie pentru conducte reci. 70.3 Sistem de termoreglare n instalaiile termice centralizate amenajate pentru nclzirea mediului unei pluraliti de utilizatori, atunci cnd puterea nominal a generatorului de cldur sau cea total a generatorilor de cldur este egal sau superioar a 35 kW, este prevzut adoptarea unui grup termoregulator dotat cu un programator care s permit reglarea temperaturii mediului cel puin pe dou niveluri la valori fixe n cele 24 de ore. Grupul termoregulator trebuie s fie pilotat de o sond tremometric de detectare a temperaturii externe. Temperatura extern i temperaturile de tur i retur ale fluidului termovector trebuie s fie msurate cu o abatere care s nu depeasc 2C. Sistemul de termoreglare de mai sus, poate fi dotat cu un programator care s permit reglarea la un singur nivel a temperaturii mediului, atunci cnd n fiecare unitate imobiliar este instalat n mod efectiv i funcioneaz un sistem de contabilitate a cldurii i un sistem de termoreglare pilotat de una sau mai multe sonde de msurare a temperaturii mediului unitii imobiliare i prevzut cu un programator care s permit reglarea acestei temperaturi pe cel puin dou niveluri n cele 24 de ore. Instalaiile termice pentru fiecare unitate imobiliar n parte, destinate chiar dac nu n mod exclusiv, climatizrii n timpul iernii trebuie s fie de asemenea dotate cu un sistem de termoreglare pilotat de una sau mai multe sonde de msurarea a temperaturii mediului cu un programator care s permit reglarea acestei temperaturi pe cel puin dou niveluri de temperatur n cele 24 de ore. n scopul de a nu produce supranclzirea fiecrei ncperi n parte din unitile imobiliare prin efectul aportului solar i a aporturilor interne, este indicat instalarea de dispozitive pentru reglarea automat a temperaturii mediului n fiecare ncpere n parte sau n fiecare din zonele care au caracteristici de folosire i expunere uniforme.

327

n cazul instalaiilor n centralele termice a mai multor generatoare de cldur, funcionarea lor trebuie s fie activat n mod automat n baza ncrcrii termice a utilizatorilor.
NORME DE REFERIN

SC 006 - 01 Soluii cadru pentru reabilitarea i modernizarea instalaiilor de nclzire n locuine. SR EN 12098-1:2002 Reglri pentru instalaiile de nclzire. Dispozitive de reglare n funcie de temperatura extern pentru instalaiile de nclzire cu ap cald. 70.4 Cmine i couri de fum Caracteristicile cminelor 1. Fiecare instalaie civil de putere termic nominal cu o valoare superioar pragului trebuie s dispun de unul sau mai multe cmine care s asigure o dispersie corespunztoare n atmosfer a produselor de ardere. 2. Fiecare cmin trebuie s aib, sub gura primului co de fum, o camer de strngere a materialelor solide i eventualul condens, cu o nlime suficient s garanteze o ndeprtare complet a materialelor acumulate i vizitarea courilor. O astfel de camer trebuie prevzut cu o deschidere minim dotat cu o fereastr cu nchidere etan fa de aer realizat din material necombustibil. 3. Cminele trebuie s garanteze etanarea produselor de ardere i trebuie s fie impermeabile i izolate termic. Materialele utilizate pentru a realiza cmine trebuie s fie rezistente n timp la solicitri mecanice normale, la cldur i la aciunea produselor de ardere i a eventualelor lor condensuri. n particular, astfel de materiale trebuie s fie rezistente la coroziune. Seciunea intern a cminelor trebuie s fie circular, ptrat sau dreptunghiular, cu un raport ntre laturi care s nu depeasc 1,5. 4. Cminele care trec prin ncperi locuite sau sunt ncorporate n nveliul construciei trebuie s aib dimensiuni care s evite suprapresiuni n timpul funcionrii. 5. Debitul de aer n focar i emisia de scurgeri gazoase pot s fie activate de tirajul natural al cminelor sau prin mijloace mecanice. 6. La acelai cmin pot fi legate mai multe generatoare de cldur numai dac fac parte din aceeai instalaie termic. n acest caz, generatoarele de cldur vor trebui s introduc cldur n colectoare prevzute, acolo unde este necesar, fiecare cu propria supap de sens unic, diferit de supapa de reglare a tirajului. Cminul i colectorul trebuie s fie perfect dimensionate. 7. Instalaiile montate sau care au suferit o modificare n raport cu cminele dup intrarea n vigoare a prii a cincea a prezentului decret, vor trebui s fie prevzute cu cmine realizate din produse pe care s-a pus marcajul CE. n particular, astfel de cmine trebuie: s fie realizate cu materiale necombustibile; s aib orientare vertical i ct mai scurt i direct posibil ntre aparat i cota de ieire; s fie lipsite de orice gtuire pe toat lungimea lor; s aib pereii netezi pe toat lungimea; s garanteze evitarea fenomenelor de condens; s fie distanate n mod corespunztor, prin interstiii cu aer sau izolate corespunztor, fa de materiale combustibile sau uor inflamabile; s aib unghiuri rotunjite cu o raza de cel puin 20 mm, dac sunt cu seciunea ptrat sau dreptunghiular;

328

s aib o nlime corelat cu seciunea util n baza metodelor de calcul prezente n norma tehnic n vigoare (norme SR i norme STAS). Fac excepie cele stabilite la punctele 9 i 10. 8. Gurile se pot termina cu couri cu o seciune util de ieire care nu este inferioar dublului seciunii cminului, cu o form astfel nct s nu mpiedice tirajul i s favorizeze dispersia fumului n atmosfer. 9. Gurile cminelor trebuie s fie poziionate astfel nct s permit o evacuare i o dispersie adecvat n atmosfer a produselor de ardere i s se evite reintroducerea acestora n cldiri prin aceeiai deschidere. n acest scop gurile cminelor trebuie s fie mai nalte cu cel puin un metru fa de vrful acoperiurilor, a parapeilor i a oricrui alt obstacol sau structur care se afl la mai puin de zece metri. 10. Gurile situate la o distan cuprins ntre 10 i 50 de metri de deschiderile ncperilor locuite trebuie s fie la o cot ce nu poate fi inferioar marginii superioare a deshiderii celei mai nalte. 11. Peretele interior al cminului trebuie s fie pe ntreaga sa lungime, cu excepia trunchiului terminal ce iese din acoperiul cldirilor, tot timpul distanat fa de zidurile nconjurtoare i trebuie s fie nconjurat de un alt co de fum continuu ce formeaz un interstiiu, pentru a permite dilatarea termic normal. n interstiiu sunt admise elemente de distanare sau de fixare necesare pentru stabilitatea cminului.
NORME DE REFERIN

STAS 3417:1985 Couri de fum pentru instalaii de nclzire. Prevederi pentru calculul termotehnic. Canale de fum Canalele de fum ale instalaiilor termice trebuie s aib n fiecare poriune a lor o orientare suborizontal cresctoare cu o nclinare de cel puin 5%. Canalele de fum ce deservesc instalaiile de putere egal sau mai mare de 1.000.000 de kcal/h pot avea nclinarea de cel puin 2%. Seciunea canalelor de fum trebuie s fie, n fiecare punct al traseului lor, inferioar a 30% din seciunea cminului i oricum nu poate fi inferioar cminului nsui. n ceea ce privete forma, variaiile i racordurile seciunilor canalelor de fum i a pereilor lor interni, trebuie respectate aceleai norme ca i pentru cmine. Canalele de fum trebuie s aib, pe ntreaga lor lungime, o acoperire izolant durabil i eficace astfel nct temperatura suprafeelor externe s nu fie n nici un punct mai mare de 50C. Este admisibil ca aceast acoperire izolant se fie omis n dreptul mbinrilor de dilatare i a uilor de vizitare a canalelor de fum, precum i a racordurilor metalice cu echipamente din care fac parte focarele. Racordurile ntre canalele de fum i echipamentele din care fac parte focarele trebuie s fie exclusiv metalice, uor demontabile i s aib o grosime de cel puin 1/100 din diametrul lor mediu, n cazul materialelor feroase comune i o grosime adecvat n cazul altor metale. Pe pereii canalelor de fum trebuie s fie predispuse deschideri pentru vizitare i curare la intervale de maxim zece metri i una la fiecare capt de poriune rectilinie. Deschiderile trebuie s fie prevzute cu ui de nchidere etane n raport cu aerul, avnd perete metalic dublu. n canalele de fum va trebui introdus un registru, atunci cnd echipamentele din care fac parte focarele nu au dispozitive proprii pentru reglarea tirajului. n scopul permiterii prelevrii de eantioane, trebuie s fie prevzute pe pereii canalelor de fum dou orificii, unul cu diametrul de 50 mm i unul cu diametrul de 80 mm, cu

329

nchideri metalice corespunztoare, n apropierea racordului cu fiecare echipament din care face parte un focar. Poziia orificiilor fa de seciune i curbe sau racorduri de canale, trebuie s rspund acelorai prevederi ca i orificiile practicate pe cmine.
NORMA DE REFERIN

STAS 3417:1985 Couri de fum pentru instalaiile de nclzire. Prevederi pentru calculul termotehnic. Dispozitive accesorii pentru cmine i canale de fum. Depuratoare de fum Este interzis folosirea oricrui echipament sau instalaie de tratare a fumurilor ce funcioneaz n baza ciclului la umed care presupune descrcarea, chiar i parial, a substanelor derivate din procedeul adoptat, n canalizri publice sau n cursuri de ap. Eventualele dispozitive de tratament pot fi introduse n orice punct al traseului fumurilor, dac amplasamentul permite accesul uor al personalului ce rspunde de conducerea instalaiilor i a celui nsrcinat cu supravegherea lor. Eventualele dispozitive de tratament, n ceea ce privete nlimile de ieire, distanele, structurile, materialele i pereii interni, trebuie s rspund la aceleai norme stabilite pentru cmine. Materialul care se strnge n dispozitivele de mai sus trebuie s fie ndeprtat periodic i eliminat n conformiatte cu normele n vigoare n domeniul deeurilor. Toate operaiile de ntreinere i curenie trebuie s poat fi efectuate astfel nct s se evite orice dispersie accidental a materialului strns.
NORME DE REFERIN

STAS 3417-85 - Canale de fum pentru nclzire. Prevederi pentru calculul termic. SR EN 54-7:2002/A1:2003 Sisteme de detectare i de alarm. Partea7: Detectoare de fumuri. Detectoare punctiforme ce funcioneaz cu dispersia luminii, transmiterea luminii sau a ionizrii. Echipamente indicatoare Instalaiile termice trebuie s fie dotate cu echipamente indicatoare n scopul permiterii prelevrii datelor caracteristice principale referitoare la conducerea focarelor. Un termometru indicator al temperaturii fumurilor trebuie instalat n mod stabil la baza fiecrui cmin. Indicaiile termometrului, n cazul focarelor, ce au puteri superioare a un milion de kcal/h, trebuie nregistrate cu echipamente cu funcionare continu. Trebuie s fie instalate dou echipamente care msoar presiunile relative (referitoare la cea atmosferic), din camera de ardere i de la baza cminului, pentru fiecare focar cu o putere superioar a un milion de kcal/h. Un echipament de msurare a concentraiei volumice procentuale a anhidridei carbonice (CO2), precum i a oxidului de carbon i de hidrogen (CO + H2) coninute n fumuri trebuie s fie introdus ntr-un punct adecvat traseului lor. Echipamentul de msurare a concentraiei de oxid de carbon i de hidrogen poate fi nlocuit cu un echipament de msurare a oxigenului n exces sau chiar i un indicator de opacitate a fumurilor. Este necesar un echipament alctuit din dou dispozitive, aa cum este specificat mai sus, numai pentru fiecare focar cu o putere mai mare de 1.000.000 de kcal/h. Acesta trebuie s fie completat cu un dispozitiv de alarm acustic situat ntr-un punct considerat adecvat n momentul omologrii instalaiei termice. Indicaiile acestor echipamente, n cazul focarelor cu o putere superioar a dou milioane de kcal/h, trebuie s fie nregistrate n mod continuu.

330

Datele furnizate de echipamentele indicatoare ce deservesc instalaii termice cu o putere superioar a 5.000.000 de kcal/h, chiar dac sunt alctuite dintr-un singur focar, trebuie s fie aduse pe un tablou ce include repetitoare i nregistratoare ale msurrilor, situat ntr-un punct considerat, la omologarea instalaiei, corespunztor unei citiri cu uurin din partea personalului nsrcinat cu conducerea instalaiei termice. Toate echipamentele indicatoare, repetitoarele i nregistratoarele msurtorilor trebuie montate n mod stabil i trebuie s fie calibrate i recunoscute ca fiind adecvate la omologarea instaliei respective i la fiecare control ulterior.
NORMA DE REFERIN

STAS 3417-85 - Canale de fum pentru nclzire. Prevederi pentru calculul termic. SR EN 54-7:2002/A1:2003 Sisteme de detectare i de alarm. Partea 7: Detectori de fumuri. Detectoare punctiforme ce funcioneaz cu dispersia luminii, transmiterea luminii sau a ionizrii. SR EN 1443:2004 Canale de fum. Condiii generale 70.5 Sisteme de expansiune n circuitul instalaiei trebuie prevzut un sistem pentru a ine seama de creterea volumului de ap prin efectul nclzirii. Un astfel de sistem este alctuit dintr-un vas de expansiune nchis sau deschis. Vas de expansiune deschis Vasul de expansiune deschis trebuie s fie alctuit dintr-un recipient corespunztor din fier zincat, fibrociment, prevzut cu un capac situat n partea cea mai nalt a instalaiei i legat la reeaua de distribuie prin: conduct de ieire, pentru a menine presiunea atmosferic la interiorul vasului; conduct de siguran, n funcie de puterea nominal a centralei i de lungimea sa virtual, pentru a transmite vasului creterile progresive de volum ale lichidului din circuit. Lungimea virtual a conductei de siguran este dat de desfurarea conductei pn la seciunea de descrcare a conductei de ieire, mrit cu lungimea echivalent a conductei pentru a ine cont de pierderile de ncrcare concentrate. Conducta de siguran trebuie s aib diametrul intern minim de 18 mm.Conducta de siguran trebuie s porneasc de la central i s descarce deasupra vasului de expansiune; conduct de racord instalat n partea superioar a vasului, prevzut eventual cu o ui pentru operaiile de ntreinere, dar care trebuie lsat deschis n timpul funcionrii instalaiei; conduct de preaplin, pentru descrcarea volumui de ap n exces datorat diferitelor cauze. Conducta trebuie amplasat ntr-o poziie vizibil; conduct de alimentare automat, pentru refacerea volumului de fluid pierdut prin evaporare sau prin intermediul preaplinului. Vasul de expansiune deschis trebuie s fie dotat cu alimentare automat cu supap cu plutitor, pentru a garanta circa 100 mm de ap la interiorul rezervorului, atunci cnd sistemul este rece. Volumul util de expansiune, la temperatura maxim de regim de funcionare, trebuie s se poziioneze la circa 50 mm de conducta de preaplin. Vasul de expansiune n trebuie amplasat direct pe distribuia de tur sau retur sau n funcie de indicaiile date de Reprezentantul Comitentului. Vasele de expansiune montate la exterior trebuie s fie protejate n mod corespunztor mpotriva ngheului. Tabelul 81.11 - Diametre minime ale conductei de siguran n funcie de lungimea virtual

331

Lungimea virtual [m] 50 40-60 60-80 80-100

Diametru intern [mm] 18 25 32 40

Vas de expansiune nchis Vasul de expansiune nchis este alctuit dintr-un recipient nchis, n care o parte a volumui intern este ocupat cu ap, iar cealalt cu aer. Acesta poate fi: cu membran, n acest caz volumele de gaz i ap sunt separate de o membran; fr membran autopresurizat, n acest caz volumele de aer i ap nu sunt separate de membran; Vasul de expansiune nchis poate fi amplasat n orice parte a instalaiei. 70.6 Uniti terminale cu convecie natural

Radiatoare Radiatoarele (font, oel, aluminiu) conforme prevederilor din contract, trebuie s fie montate la o distan de cel puin 5 cm de la perete i la 10-12 cm de pardoseal sau pervazele ferestrelor, cu scopul de a permite o bun circulaie a aerului i o ntreinere i curenie uoar. Poriunea din perete din spatele radiatorului trebuie s fie realizat cu un start de material izolant corespunztor.
NORME DE REFERIN

SR SR SR SR

EN EN EN EN

442-1:2004 442-2:2004 442-3:2004 215-1:2004

Radiatoare i convectoare. Specificaii tehnice i cerine; Radiatoare i convectoare. Metode de prob i evaluare; Radiatoare i convectoare.Evaluarea conformitii; Supape termostatice pentru radiatoare. Cerine i metode de prob.

Plcue radiante Plcuele radiante sunt alctuite din plcue metalice sudate ntre ele astfel nct s constituie o serie de conducte prin care cirul fluidul de nclzire. nclzirea aerului se face prin convecie natural. Pentru montare sunt valabile aceleai consideraii ca i pentru radiatoare. Tuburi cu aripioare Tuburile cu aripioare prin care circul fluidul de nclzire pot fi montate la vedere sau n carcase de protecie din tabl cu form corespunztoare.
NORME DE REFERIN

SR EN 442-1:2004 Radiatoare i convectoare. Specificaii tehnice i cerine; SR EN 442-2:2004 Radiatoare i convectoare. Metode de prob i evaluare; SR EN 442-3:2004 Radiatoare i convectoare. Evaluarea conformitii. Termoconvectoare Termoconvectoarele sunt corpuri nclzite alctuite din tuburi cu aripioare, la interiorul crora circul fluidul de nclzire. Aerul rece intr de jos prin deschideri i iese n partea de sus, prin efectul micrii ascendente datorat diferenei de temperatur a aerului nsui.

332

NORME DE REFERIN

SR EN 442-1:2004 Radiatoare i convectoare. Specificaii tehnice i cerine; SR EN 442-2:2004 Radiatoare i convectoare. Metode de prob i evaluare; SR EN 442-3:2004 Radiatoare i convectoare. Evaluarea conformitii. Panouri radiante Panourile radiante sunt alctuite dintr-o serpentin din eav (oel, cupru, materiale plastice) prin care circul fluidul de nclzire. Panourile radiante trebuie amplasate: pe perete; pe podea, introduse sub podea sau n interstiiul lsat special; pe plafon, situate n intradosul tavanului. n toate cazurile, trebuie s fie amplasate n poziie orizontal, pentru a evita formarea de pungi de gaz care pot mpiedica circulaia fluidului de nclzire. n panourile radiante de podea este nevoie s: se prvad mbinri i interstiii n pardoseal pentru a permite dilataiile termice previzibile fr daune; acoperirea evilor cu izolaie de nisip cu o grosime suficient. Spaiul n care sunt amplasate evile cu fluid de nczlire trebuie s fie lipsit de bule de aer ntre mortar i conducte. Pardoselile trebuie s fie de tipul cu rezisten termic sczut pentru a nu limita eficiena panourilor radiante. Deasupra sau dedesubtul stratului de amplasare a evilor trebuie pus un strat izolant termic, pentru a se evita propagarea cldurii ctre alte medii cu destinaie diferit sau n detrimentul mediilor interseate. Reprezentantul Comitentului va putea s dea alte indicaii referitoare la instalarea panourilor radiante, atunci cnd nu sunt indicate n mod expres n proiect. 70.7 Verificri i probe

Verificri prealabile i probe Instalaiile de nclzire trebuie s fie omologate cu verificri i probe prealabile efectuate n prezena Contractantului nainte de terminarea lucrrilor de zidrie, n scopul de a putea interveni mai bine n cazurile n care nu funcioneaz corect sau probele dau un rezultat negativ. Un prim control este cel de constatare dac materialele livrate sau folosite pentru construcia instalaiei corespund celor prevzute n contract. Ulterior se trece la probele propriu-zise pentru a verifica instalaia conform normei SR 1907-1:1997, i mai exact: proba hidraulic de circulare a apei reci, de preferat a fi efectuat pe poriuni n timpul executrii instalaiei i n orice caz la terminarea montrii instalaiei; proba prealabil de circulaie, de etanare i de dilatare cu fluide de nclzire i/sau rcire; proba de dilatare termic a coninutului de ap din instalaie. Proba este efectuat stabilind mai nti valoarea temperaturii de prob a tipului de instalaie i a elementelor de nclzire. Pentru instalaii pe abur se stabilete, n schimb, valoarea presiunii; proba de dilatare termic a materialelor metalice ale instalaiei Proba are ca i obiectiv evaluarea mai ales a dilatrilor conductelor, pentru a verifica prezena eventualelor pierderi la mbinri sau deformri permanente cu daune eventual estetice pentru pereii din ncpere.

333

Pentru instalaiile de ap cald, verificarea este efectuat prin nclzirea apei din centrale la 90C i meninnd-o pentru un timp necesar unei inspectri cu atenie a ntregului ansamblu de conducte i de corpuri de nclzire. Controlul trebuie s nceap atunci cnd reeaua a ajuns regimul de funcionare indicat mai sus cu valoarea maxim de 90C. Rezultatul probei se consider pozitiv numai cnd n toate corpurile de ncalzire apa ajunge la temperatura stabilit, cnd dilatrile nu au produs interstiii sau deformri permanente i cnd vasul de expansiune conine toat variaia volumului de ap din instalaie. Controlul trebuie nceput atunci cnd reeaua a ajuns la regimul indicat mai sus cu valoarea maxim pentru presiune n central. Rezultatul probei se consider pozitiv numai cnd aburul ajunge la corpurile de nclzire la temperatura corespunztoare presiunii prevzute i cnd dilatrile nu au produs interstiii sau deformri permanente. Perioada de omologare Omologarea definitiv a instalaiilor de nclzire sau climatizare n timpul iernii va trebui efectuat n timpul primului anotimp de iarn ce urmeaz dup ncheierea lucrrilor. n general, pentru instalaiile de climatizare omologarea va fi efectuat n timpul unei perioade de un an ncepnd cu data ncheierii lucrrilor pentru toate sezoanele n care este prevzut funcionarea instalaiei. Este fundamental ca instalaia s fi fost pus n funciune cu cel puin dou luni nainte de omologare. Verificarea caracteristicilor ncperilor nainte de operaiile de omologare definitiv, toate mediile trebuie s respecte condiiile normale de locuire. De aceea, trebuie prevzute cu cadre externe i interne, cu caracteristicile constructive din proiect, iar n timpul probelor, vor trebui se fie perfect nchise. Msurarea valorii temperaturii externe Pentru valabilitatea operaiilor de omologare este necesar ca valoarea temperaturii externe medie (te) s nu rezulte a fi mult diferit de cea prevzut n planurile proiectului. Valoarea temperaturii externe medii trebuie s fie msurat, la orele 6 dimineaa sau n zilele de omologare, n partea de nord i la 200 cm de zidul cldirii, cu termometru cu ecran i poziionat astfel nct s nu fie influenat de c