Universitatea Ovidius Constana -Facultatea de Inginerie Mecanic, Industrial i Maritim

Proiect economic privind elaborarea planului de dezvoltare economico social a unei intreprinderi
Analiza economic a sistemelor de producie
IEDM-IFR ANUL IV
Besir Erdin 1/20/2013

Coordonator : .L. Topalu Ana-Maria

Page 2 of 21

Consideraii generale

Planul de dezvoltare reprezint o strategie economic eficiet care permite realizarea obiectivelor propuse n condiiile unei economii concureiale i a unui mediu economic complex i dinamic.

Planul are la baz calculul indicatorilor cantitativi i calitativi ce urmeaz a fi realizaitermenele de realizare resursele care urmeaz a fi realizate, nivelul prevzut al costurilor i a profitului.

Page 3 of 21

Capitolul I
Ansamblul de date privind perioada de baz care urmeaz a fi folosit pentru elaborarea planului 1. Prezentarea intreprinderii, structura de producie i concepie.
Intreprinderea este o societete pe aciuni care cuprinde trei sectii de baz: Secia pregtitoare Secia prelucrtoare Montaj i finisare (secii auxiliare numite ateliere)

2. Profilul fabricaiei:
n cadrul intreprinderiii se realizeaz doua produse finite P1 i P2i semifabricatul S1 folosit pentru executarea celor doua produse. Norma de consum de semifabicat S1 pe produs este de: p1:1,4t p2:0,7t

3. Descrierea procesului tehnologic:

Semifabricatul S1 se obine n secia 1 folosind materiile prime M1,M2, M3 ale cror preuri de aprovizionare sunt: M1: 6700um/t M2: 4400um/t M3: 18600um/t Reeta de fabricaie a semifabricatului are urmtoarea structur: M1= 48%; M2= 32 %; M3= 20 %

reeta de fabricaie
m3 20% m2 32% m1 48%

Page 4 of 21

n secia 2 se prelucreaz semifabricatul S1 i reperele ce intr n componena celor doua produse, norma de consum unitar pentru fabricarea produselor P1 i P2 fiind un set de piese Operaiile de montaj i finisare ale produselor p1 i p2 se realizeaz n secia 3 direct pe suprafaa de producie. Suprafaa acestei secii este de : S= 1800 n structura constructiv a produsului p1 intr i semifabricatul s2 adus prin cooperare din alt parte cu preul de aprovizionare: Ps2= 800u.m./buc Preul materiilor prime m4 i m5: Pm4=106u.m./kg Pm5=154u.m/kg

4. Dotarea tehnic a intreprinderii

Intreprinderea are un regim de lucru de 2 schimburi a 8h/schimb cu saptamna ntrerupt(fr weekend)i dispune de urmtoarele tipuri de utilaje: Tip utilaj A U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 Nr. Buc. 5 6 17 29 32 43 35 18 Schemele proceselor tehnologice p1 i p2 sunt prezentate n anexele 1 i 2

5. Obictive propuse
Pe baza calculelor preliminare n anul curent se estimeaz obinerea unui volum al produciei de: Vp1= 58000buc Vp2= 47000buc

6. Structur personal
Intreprinderea are un numar de 1100 salariai repartizarea acestora este prezentat n tabelul urmtor: Nr crt. 1 Categoria de salariai Nr. de salariai Salariul mediu lunar Muncitor direct productiv 790 25450 Muncitor indirect productiv Secia I 20 26540 Secia II 55 22800 Secia III 28 23500 Secia atelier I 110 24300 Secia atelier II 35 23100 Salariai compartimente funcionale 62 38400

Page 5 of 21

Capitolul II
Date necesare fundamentrii indicatorilor de plan potrivit strategiei adoptate

1. Obiective privind volumul produciei fabricate

Intreprinderea pe baza studiilor de marketing efectuate i propune o strategie de dezvoltare a activitii sale care vizeaz n principalcreterea volumului produciei fabricate pentru p1i p2 i vnzarea pe piaa extern a semifabricatului s1 Nivelul produciei fizice planificate este: P1= 88000 buc/an P2= 58000 buc/an S1= 6400 t

2. Intreprinderi reglementete
Regimul de lucru pentru anul de plan este de 2 schimburi a 8 ore/schimb cu saptamna de lucru de 5 zile iar timpul de staionare a utilajelor pentru reparaiile planificate este de: Tip utilaj Nr. zile/an A1 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 17 14 13 14 13 12 14 13

3. Balana timpului disponibil

Pentru ntocmirea balanei timpului de lucru planificat al unui muncitor se iau n vedere urmtoarele: Tipul repausului(repaus legal, sarbtori, concediu odihn/medical/alte) Nr. zile/an Timp aferent zilelor de repaus legal i srbtori 110 Concediu de odihn 21 Concedii medicale 5 Alte tipuri de concedii 3

Page 6 of 21

4. Sporuri
Sporurile i adaosurile la salariu pentru muncitorii direct productivi sunt: Sporul de vechime 15% Sporul de noapte 25% Pentru celelalte categorii de salariai sporurile i adaosurile sunt incluse salariul mediu lunar. Petru anul de plan se prevede o cretere a salariilor medii lunare de 12,5% avand n vedere calculele de prognoz privind inflaia.

5. Verigi conductoare
La nivelul seciei 1 veriga coductoare este agregatu A, la nivelul seciei 2 veriga conductoare este utilajul U5 iar la nivelul intreprinderii veriga conductoare este secia 3

6. Timpul unitar realizat n perioada de vrf a anului de baz

Nr. crt Grupa de utilaje Denumire produs Timp unitar n perioada de vrf 1 A arj 3,75 2 U1 S1 0,190,2 3 U2 P1 1,191,2 P1 0,780,8 4 U3 P2 1,982 P1 1,2 5 U4 P2 1,44 P1 2,47 6 U5 P2 0,98 P1 1,48 7 U6 P2 1,97 8 U7 P2 2,08 P1 1,98 9 montaj P2 1,48

7. Preul de vanzare
Preul produselor prognozat pentru anul de plan este de: P1= 50000u.m. P2= 35000u.m. S1= 17000u.m.

Page 7 of 21

8. Evoluia salariului tarifar orar:

Pentru anul de plan se prevede o cretere a salariilor tarifare orare astfel: 210 u.m./ore pentru S1 145 u.m./ore pentru S1 165 u.m./ore pentru P1 145 u.m./ore pentru P1 U3 150 u.m./ore pentru P2 140 u.m./ore pentru P1 U4 150 u.m./ore pentru P2 135 u.m./ore pentru P1 U5 140 u.m./ore pentru P2 165 u.m./ore pentru P1 U6 150 u.m./ore pentru P2 U7 140 u.m./ore pentru P2 150 u.m./ore pentru P1 montaj 145 u.m./ore pentru P2 Numrul salariailor indirect productivi din seciile de producie i al salariaiilor din compartimentele funcionale va crete n anul de plan astfel: Pentru seciile de producie de baz creterea este de 11% Pentru seciile auxiliare creterea este de 7% Pentru compartimentele funcionale creterea este de 6% A U1 U2

Page 8 of 21

Cerine
Elaborarea unui plan de dezvoltare economico-social la nivel microeconomic cu urmtoarea structur:

Capitolul I Producia industrial:

1. Fundamentarea indicatorilor produciei industriale; 2. Programe de msuri tehnico-organizatorice pentru utilizarea rezervelor interne existente privind imbunatirea utilizrii utilajelor de producie.

Capitolul II Capacitatea de producie i gradul de folosire al acesteia.

1. Calculul capacitii i planificarea utilizrii capacittii de producie 2. Balanele capacitii de producie la nceputul anului

Capitolul III Resurse umane i fond de salarii

1. Fundamentarea num rului de salaria i pe categorii conform obiectivelor propuse 2. Fundamentarea fondului de salarii conform obiectivelor propuse

Page 9 of 21

CAPitolul I PRODUCIA INDUSTRIAL

1. Fundamentarea indicatorilor de producie industriale:
n cadrul acestui capitol se fundamenteaza nivelul planificat al principalilor indicatoriai produciei industriale (productia fizica i cifra de afaceri).
Denumire produs p1 p2 s3 total UM Valoare produciei Q Pre de vnzare unitar Valoare produciei (mii UM) CA buc 88000 50000 4400000 buc 58000 35000 2030000 tone 6400 17000 108800 6538800

CA=pxq C.A.-cifr de afaceri=produsul dintre valoare produciei (Q) i preul de vnzare unitar[mii u.m.] n prima etapa se face o evaluare a capacitatii de producie existente care secompara cu obiectivele de plan stabilite, verificandu-se posibilitatile realizariiacestora in conditiile dotarii tehnice i a fabricaiei din anul considerat curent (ntr-un regim de lucru de dou schimburi). Pentru aceasta se stabileste balana timpului de lucru planificat al unui utilaj. Pentru ntocmirea ei se calculeaz fondul de timp planificat i timpul mediu de ntreruperi neprogramate. Se urmrete urmtoarea schem:
Calitate (+)

Pre (-) Excelen industrial

Termeni de livrare(-)

Page 10 of 21

Fond de timp = planificat (ore)

Fond de timp x max. disponibil (zile)

Coeficient mediu x de schimb (-)

Durata unui schimb (ore/zile)

Timp mediu de intreruperi neprogramate = (ore)

Fond de timp max. -Fond de timp disponibil max. disponibil planificat (ore) (ore)

Nr. crt 1 2 3

Denumire indicator Fond de timp calendaristic Timp aferent zilelor de repaus i odihn Fond de timp nominal Timp mediu aferent reparaiilor planificate Fond de timp maxim disponibil Fond de timp disponibil anual pe schimb Coeficientul mediu de schimb Fondul de timp planificat Timp mediu de ntrerupere datorat zilelor nelucratoare

Uni t. ms . zile Zile Zile

Denumire grup de utilaje A 365 110 255 U1 365 110 255 U2 365 110 255 U3 365 110 255 U4 365 110 255 U5 365 110 255 U6 365 110 255 U7 365 110 255 Suprafaa de montaj 365 110 255

zile zile ore Ore Ore

17 238 5712 1904 2,96 5636

14 241 5784 1928 2,66 5128

13 242 5808 1936 2,85 5518

14 241 5784 1924 2,93 5649

13 242 5808 1932 2,72 5266

12 243 5832 1944 2,97 5774

14 241 5784 1928 2,97 5726

13 242 5808 1932 2,88 5576

255 6120 2040 2,44 4978

5 6 7 8

ore

76

656

290

135

542

58

58

232

1142

Controlul posibilitilor de ndeplinire a produciei planificate n conditiile de fabricaie ale anului curent se realizeaz astfel: a) Pentru seciile 1, 2: se determin timpul necesar pentru realizarea produciei planificate n condiiile de fabricaie date n anul curent;

Page 11 of 21

se determin fondul de timp disponibil al utilajelor existente n regim de dou schimburi; se compar cele doua valori i se afla excedentul sau deficitul de ore pentru o masin.

n cazul in care se nregistreaza un excedent de ore pentru o masin, producia planificat se poate realiza far a efectua nici o schimbare, in caz contrar (de deficit de ore pentru o masin) productia planificata nu poate fi realizat n condiiile de fabricaie ale anului curent inpunanduse anumite msuri speciale. Pentru agregatul A productia planificata se exprima prin numar de arje, astfel: ; Unde: Ns=numrul de arje Qs=cantitatea necesar de semifabricat s1 pentru realizarea produciei intreprinderii Gmp=greutatea materiei prime(din schema tehnologic 50T/arj) K= coeficient de producie utilizabil =0,8 unde, Qpli=volumul produciei planificate pentru produsul i nci=norma de consum de semifabricat pentru produsul i Qsl=cantitatea de semifabricat livrat n afar Qs = 88000x1,4 + 58000x0,7 + 6400 = 142300 Ns=142300/(50x0,8)=3557,5 arje

Page 12 of 21
Grupa de Denumire utilaje produs Volum Timp necesar pt producie fabricarea producie pe planificat anul curent(N) unitar ore Total prod 3557 142300 88000 88000 58000 88000 58000 88000 58000 88000 58000 58000 3.75 0.2 1.2 0.8 2 1.5 1.8 2.5 1.5 1.5 2 2.6 13338.75 28460 105600 70400 116000 132000 104400 220000 87000 132000 116000 150800 Fond de timp disp pe sch anual 1904 1928 1936 1924 1924 1932 1932 1944 1944 1928 1928 1932 18 35 43 32 Nr utilaje existente Fond ede timp disp in 2 schimburi (D) Pe utilaj 5 6 17 29 3808 3856 3872 3848 3848 3864 3864 3888 3888 3856 3856 3864 Tot. utilaj 19040 23136 65824 111592 111592 123648 123648 167184 167184 134960 134960 69552 5701.25 -5324 -39776 41192 -4408 -8352 19248 -52816 80184 2960 18960 -81248 Excedent i deficit (D-N)

A U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7

S1 S1 P1 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P2

b) Pentru secia 3: se determin necesarul total de metrii ptrati pentru realizarea produciei planificate in condiiile de fabricaie din anul curent; se determin disponibilul total de metrii ptrati pentru realizarea produciei planificate n condiiile de fabricaie din anul curent; se compar necesarul cu disponibilul i se determin excedentul sau deficitul.

Timp Suprafa nec. Denumire Volum prod Necesar Fond de Mrime s Disponibil Excedent necesar pt pt montarea produs planificat total timp disp. montaj total /Deficit montarea unui produs p1 88250 2 50 8825000 4080 2100 8568000 -2949800 p2 59840 1.5 30 2692800 4080 2100 8568000 -2949800 necesar total pentru p1 i p2 11517800

2. Programe de msuri tehnico-organizatorice pentru mobilizarea rezervrilor interne existente privind mbuntire utilizrii utilajelor de producie.
Prin verificarea posibilitilor de realizare a produciei planificate n condiiile anului curent rezult un deficit la utilajele U1,U2, U7, i un excedent la utilajul U6.

Page 13 of 21

Pentru eliminarea deficitelor se poate aciona pe urmtoarele direcii: a) pentru seciile I i II: - propunerea unui program de msuri tehnico organizatorice pentru reducerea timpului unitar care va determina reducerea timpului necesar total pentru realizarea produciei planificate; - achiziionarea de noi utilaje prin investiii; - introducerea schimbului 3

b) pentru secia III: - pregtirea de msuri tehnico-organizatorice pentru reducerea timpului necesar pentru montarea unui produs(reducerea necesarului total) - mrirea suprafeei de montaj prin investiii; - introducerea schimbului 3. n cazul excedentelor ca soluii se pot adopta: pstrarea unei rezerve de capacitate de producie n scop strategic; executarea unor produse sau lucrri pentru teri; eliminarea unui numr de utilaje prin dezafectarea unei anumite suprafee de producie.

Page 14 of 21

Capitolul II Capacitatea de producie i gradul de folosire a acesteia

1. Calculul i planificarea utilizrii capacittii de producie:
a) Secia I: n cadrul seciei I exist A i U1 care sunt utilaje cu specializare pe produs. Capacitatea de producie pentru agregatul A se determin astfel:

Unde: -greutatea materiei prime K-coeficient de producie utilizat -fond de timp maxim disponibil -timp unitar din perioada de vrf a anului de baz (50x0,8x5712)/3,57=60928t Pentru U1: Unde - numr utilaje. 6x5784/0,19=182653 b) Secia II
Pentru utilajele specializate n fabricarea unui tip de produs U2(p1) i U7(p2) capacitatea de producie se determin cu relaia:

folosind valorile pentru U2 (U2)=17x5808/1,19=82971t (U7)=18x5808/2,08=50262t Pentru celelalte utilaje (U3,U4,U5,U6) unde se realizeaz att p1 ct i p2capacitatea de producie se determin folosind metoda produsului reprezentativ. Se consider produs reprezentativ produsul cu cea mai mare pondere n timpul necesar total.

Unde -timp unitar din perioada de vrf a anului de baz (n produs reprezantativ) (u3)=29x5784/1,98=84715t (u4)=32x5808/1,44=129067t

Page 15 of 21

(U5)=43x5832/2,47=101529t (U6)=35x5784/1,97=102716t Se consider cunoscut structura produciei exprimat n produs reprezentativ:

U3 U4 U5 U6

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2

70400 116000 132000 104400 220000 87000 132000 116000

pondere U3
U3 P1 U3 P2

pondere U4
U4 P1 U4 P2

38% 62%

44%

56%

pondere U5
U5 P1
28%

pondere U6
U6 P1 U6 P2

U5 P2

47% 72%

53%

2. Balanele capacitii de producie la nceputul anului

Prin balanele capcitii de producie la nceputul anului se compar capacitatea de producie existent cu capacitatea verigii conductoare. Din aceast comparaie rezult excedente sau deficite de capaciti n raport cu capacitatea verigii conductoare. Capacitatea de producie a verigii conductoare din cadrul seciei determin capacitatea de producie a seciei, iar capacitatea de producie a seciei determin capacitatea de producie la nivelul intreprinderii. Pentru secia I A,U1. Veriga conductoare a seciei I este agregatul A Cp pentru U1 este determinat de Cp a agregatului A Cp existent-Cp a verigii conductoare. Cp(A)=60928 buc; U1=182653 buc 182653-60928=121725

Page 16 of 21

Pentru secia II U2,U3,U4,U5,U6,U7 Veriga conductoare a seciei II este uutilajul U5 Cp pentru U2,U3,U4,U6,U7 este determinat de Cp a U5 Cp (U5)=101529t Cp(u2)=82971-101529=-18558buc Cp(U3p1)=32191,7-101529=-69337,3 Cp(U3p2)=52523,3-101529=49005,7 Cp(U4p1)=72277.52-101529=-29251,5 Cp(U4p2)=56789,48-101529=-44739,5 Cp(U6p1)=54463,33-101529=-47065,7 Cp(U6p2)=48297,67-101529=-53231,3 Cp(U7)=50262-101529=-51267 Concluzie: Se constat ca pentru U1 se produce excedent iar pentru U2,U3,U4,U6,U7 se produce deficit. Deoarece s-au obinut deficite de capacitate se impune introducerea de noi utilaje sau introducerea schimbului 3 pentru acoperirea deficitelor de timp din cadrul seciilor

Page 17 of 21

Capitolul III Resurse umane i fond de salarii

Acest capitol cuprinde fundamentarea numrului de salariai pe categorii i a fondului de salarii pornind de la obiectivele propuse pentru anul de plan. Pentru fundamentarea numrului de muncitori direct productivi se va ntocmi balana timpului de lucru planificatal unui muncitor: Nr crt 1 2 3 4 5 indicator Fond de timp calendaristic Srbtori i zile de repaus legal Concedii de odihn Fond de timp disponibil U.M. zile zile zile zile ore Fond de timp 365 110 21 234 1872 8 5 3 226 1808

Total timp neutilizabil din care: Concedii medicale zile Alte tipuri de concedii Fond de timp planificat Zile ore

Salariul tarifar de producie se determin cu relaia:

Unde: =salariul tarifar pe total produs =volumul produciei planificate =timp normat unitar =salariul tarifar orar Salariul tarifar pentru schimbul III se calculeaz cu relaia:

Unde: Ks-coeficient mediu de schimb Ks3-coeficient aferent schimbului III

Page 18 of 21

Stf- salariu tarifar pe total producie Salariul tarifar pe produs i sporul de vechime, salariul tarifar al schimbului 3bi sporul de noapte a in funcie de fiecare agregat/utilaj este dat in tabelul de mai jos:
utilajul/ timp normat produs unitar(ore) A U1 U2 U3P1 U3P2 U4p1 U4p2 U5p1 U5p2 U6p1 U6p2 U7 17.5 0.42 1.26 1.64 4.1 1.26 1.48 2.6 1.04 1.53 1.04 4.26 volumul produciei planificate 3557 142300 88000 88000 58000 88000 58000 88000 58000 88000 58000 58000 salariul salariul tarifar tarifar orar pe total produs 210 145 165 145 150 140 150 135 140 165 150 140 13071975 8666070 18295200 20926400 35670000 15523200 12876000 30888000 8444800 22215600 9048000 34591200 sporul de vechime 15% 1960796.25 1299910.5 2744280 3138960 5350500 2328480 1931400 4633200 1266720 3332340 1357200 5188680 ks 2.96 2.66 2.85 2.93 2.93 2.72 2.72 2.97 2.97 2.97 2.97 2.88 ks3 0.96 0.67 0.85 0.93 0.93 0.74 0.74 0.84 0.84 0.9 0.9 0.95 salariul tarifar al sch 3 4239559.5 2182807.1 5456463.2 6642167.9 11321877 4223223.5 3503029.4 8736000 2388428.3 6732000 2741818.2 11410292 sporul de noapte 25% 1059889.865 545701.7763 1364115.789 1660541.98 2830469.283 1055805.882 875757.3529 2184000 597107.0707 1683000 685454.5455 2852572.917

Numrul de muncitori direct productivi se calculeaz cu relaia:

Unde: -timp normat pe total producie(timp normat unitar tn x volumul produciei) -1808 ore (fond de timp planificat)
utilajul/produs A U1 U2 U3P1 U3P2 U4p1 U4p2 U5p1 U5p2 U6p1 U6p2 U7 timp normat unitar(ore) 17.5 0.42 1.26 1.64 4.1 1.26 1.48 2.6 1.04 1.53 1.04 4.26 volumul produciei planificate 3557 142300 88000 88000 58000 88000 58000 88000 58000 88000 58000 58000 fond de timp planificat numr de muncitori direct productivi

rotunjit 35 34 62 80 132 62 48 127 34 75 34 138 861

1808 1808 1808 1808 1808 1808 1808 1808 1808 1808 1808 1808

34.4 33.1 61.3 79.8 131.5 61.3 47.5 126.5 33.4 74.5 33.4 136.7 total muncitori

Page 19 of 21

Diferena dintre numrul total de muncitori direct productivi necesari i numrul de muncitori direct productivi existeni este egal cu numrul de muncitori necesari pentru implementarea schimbului 3. n urma calculelor rezult c numrul de muncitori necesari pntru introducerea schimbului 3 este 71 Numrul salariailor indirect productivi din seciile de producie i al salariaiilor din compartimentele funcionale va crete n anul de plan astfel: Pentru seciile de producie de baz creterea este de 11% Pentru seciile auxiliare creterea este de 7% Pentru compartimentele funcionale creterea este de 6%
Muncitori indirect productiv Secia I Secia II Secia III Secia atelier I Secia atelier II Salariai compartimente funcionale 20 55 28 110 35 62
cretere procentual 11% 11% 11% 7% 7% 6% total muncitori numr 2.20 6.05 3.08 7.70 2.45 3.72 numr final 22 62 32 118 38 66 338

Acesta reprezint numrul salariailor indirect productivi din seciile de producie de baz i al salariaiilor din compartimentele funcionale crescut n anul de plan conform procentelor de mai sus.

Schema procesului tehnologic al produsului P1 Secia 1 Materie prim M1=48% Operaia 1 Mecanizat Agregat Greut. mat prime 50T/arj Coeficient de utilizare 0,8 Durata arjei 3,75h Norma de servire 5 muncitori M2=32% M3=20% Operaia 5 Mecaniza t Utilaj U4 Timp unitar=1, 5h maina pe produs Norma de servire 2 muncitori Secia 2 Materie prim m4=20,6kg/produs Operaia 6 Mecanizat Utilaj U5 Timp unitar =2,5h maina pe produs Norma de servire 1 muncitor Operaia 7 Mecanizat Utilaj U6 Timp unitar=1,5 h maina pe produs Norma de servire 1 muncitor Secia3 Semifabricat S2 4 buc. Operaia 8 Timp montaj produs 2h Suprafaa necesar pentru montarea unui produs 50m2 Formaia de lucru 2 muncitori

Operaia 2 Mecanizat Utilaj U1 Timp unitar=0,2h pentru o main pe ton de prefabricat Norma de servire=2 muncitori

Recuperabil 12%

material nerecuperabil 8%

Operaia 3 Mecanizat Utilaj U2 Timp unitar=1,2h maina pe produs Norma de servire 1 muncitor

Operaia 4 Mecanizat Utilaj U3 Timp unitar =0,8h masin de produs Norma de servire 2 muncitori

Produs P1

Materie recuperabila=10%

Page 21 of 21

Schema procesului tehnologic al produsului P2 Secia 1 Materie prim M1=48% M2=32% M3=20% Secia 2 Materie prim m4=36,5kg/produs Secia3 Semifabricat S2 4 buc. Operaia 8 Timp montaj produs 1,5h Suprafaa necesar pentru montarea unui produs 30m2 Formaia de lucru 2 muncitori

Operaia 1 Mecanizat Agregat A Greut. mat prime 50T/arj Coeficient de utilizare 0,8 Durata arjei 3,75h Norma de servire 5 muncitori

Operaia 2 Mecanizat Utilaj U1 Timp unitar=0,2h pentru o main pe ton de prefabricat Norma de servire=2 muncitori

Operaia 5 Mecaniza t Utilaj U7 Timp unitar=2, 6h maina pe produs Norma de servire 2 muncitori

Operaia 6 Mecanizat Utilaj U5 Timp unitar =1,5h maina pe produs Norma de servire 1 muncitor

Operaia 7 Mecanizat Utilaj U6 Timp unitar=2h maina pe produs Norma de servire 1 muncitor

Recuperabil 12%

material nerecuperabil 8%

Operaia 3 Mecanizat Utilaj U4 Timp unitar=1,8h maina pe produs Norma de servire 1 muncitor

Operaia 4 Mecanizat Utilaj U3 Timp unitar =2h masin de produs Norma de servire 2 muncitori

Produs P2

Materie recuperabila=10%