Masurarea Marimilor Neelectrice Laborator

Msurarea mrimilor neelectrice ndrumar pentru laborator
3

Lucrri propuse:

Lucrarea 1:
1.1 Verificarea termometrelor
1.2 Verificarea termorezistentelor

Lucrarea 2:
2.1 Verificarea unui logometru
2.2 Ineria termic a detectoarelor de temperatur

Lucrarea 3:
3.1 Verificarea unui termocuplu
3.2 Verificarea unui milivoltmetru pirometric

Lucrarea 4:
4.1 Verificarea unui manometru cu element elastic
4.2 Verificarea unui traductor de presiune

Lucrarea 5:
5.1 Verificarea unui manometru cu tub nclinat i ASKANIA
5.2 Determinarea vitezei medii ntr-o conduct de aer ventilat

Lucrarea 6:
6.1 Verificarea unui debitmetru diferenial
6.2 Verificarea unui lan electronic de msurare a debitului

Lucrarea 7:
7.1 Msurarea debitelor cu ajutorul rotametrelor
7.2 Msurarea debitelor cu ajutorul diafragmei

Lucrarea 8:
8.1 Msurarea coninutului de umiditate


4

Lucrarea 1

1.1 Verificarea termometrelor

Scopul lucrrii l constituie verificarea metrologic a unor termometre(cu lichid, cu
bimet]al sau manometrice).

Descrierea instalaiei
Lucrarea se efectueaz pe standul Temperaturi 1. Pentru verificare se va folosi
instalaia Ultratermostat U 10. Schia de principiu a instalaiei este prezentat n figura
1.1.1. Principiul de funcionare i principalele elemente componente ale bii termostat sunt
indicate n figura 1.1.2. Recipientul de temperatur joas este un vas dublu din porelan n
care se introduce ap cu gheat (pentru temperaturi pn la 0C) sau zpad carbonic (pentru
temperaturi de -60C). n vas se afl o serpentin sub form de paner. Extremitile
serpentinei se cupleaz prin releu la supapa releu ca n figura 1.1.1. Supapa releu este
comandat electric la atingerea temperaturii fixate pe termometrul cu contact electric reglabil
(Wertex), astfel nct s permit trecerea parial a fluidului termostatic prin serpentina
recipientului rece. Rezistena de nclzire este alimentat cu curent electric n perioada cnd
contactul termometrului Wertex nu este nchis.
Caracteristici tehnice:
- tensiunea de alimentare 220V;
- frecvena 50nm;
- ageni termostatici i domeniul de temperaturi: metanol (-60..0C), ap distilat
(1..95C); agent WT 250 (-30140C).
Pentru temperaturi ridicate se folosesc bi termostat cu sruri topite (250..550C).

Modul de lucru
se verific starea instalaiei (legturile electrice, existena apei sau a uleiului pn la
nivelul indicat, funcionarea motorului electric, etc.);
se introduce termometrul (sau termometrele) de verificat n lichidul termostatic pn
la limita de imersie indicat de productor;
se fixeaz temperatura de termostatare cu ajutorul termometrului Wertex;
se alimenteaz cu tensiune instalaia pornindu-se totodat i pompa de circulaie;
se ateapt atingerea acestei temperaturi (acest moment este semnalizat optic prin
stingerea lmpii blocului electric al termostatului);
se ateapt la fiecare temperatur termostat cel puin 3 5 minute pentru atingerea
regimului staionar de schimb de cldur ntre agent i elementele sensibile ale
termometrelor, timp necesar pentru eliminarea erorilor de regim tranzitoriu. Timpul maxim
de ateptare este dictat de termometrul cu constanta de timp cea mai mare.
se fac citirile la termometrul etalon i la termometrul (termometrele) de verificat. n
acest mod se realizeaz o serie de temperaturi precizate prin nclzire i apoi prin rcire lent,
comparndu-se rezultatele. Dac nu s-a putut respecta adncimea de imersie, este necesar s
se fac corecia de coloan.


5

Figura 1.1.1. Schia de principiu a ultratermostatului U10
1 baie termostat; 2 recipient de temperatur joas; 3 vas de termostat; 4 robinet (supap) de comand.

Figura 1.1.2. Baia Ultratermostatului U10
1 cuv; 2 golire cuv; 3 buon golire cuv; 4 termometru etalon; 5 loc de introdus termometru de
verificat; 6 termometru de contact electric reglabil; 7 pomp i agitator; 8 conduct tur pomp; 9
conduct retur pomp; 10 rezistena de nclzire; 11 legtura electric pentru comanda supapei; 12 motor
antrenare pomp; 13 bloc de comand; 14,15 contacte de releu pentru comandarea rezistenei de nclzire;

3
5
4
7
1
0
9
8
11
14
13
15
~ 220 V
12
6
1
2
1
3
2
1
4

6

Prezentarea rezultatelor, observaii i concluzii
Rezultatele msurrilor se consemneaz tabelar (tabelul 1.1.1).
Se vor compara erorile rezultate din verificare cu erorile maxim admisibile pentru
termometrele de tipul celui verificat.

Tabelul 1.1.1
Nr.
crt.
Date msurate Date calculate

t
E
t
V1

(metalic)
t
V2

(cu mercur)
At
1
At
2

1

S-a notat:
t
E
- temperatura citita pe termometrul etalon, n C;
t
Vi
- temperatura indicat de termometrul de verificat nr. i, n C;
At
i
= t
E
t
Vi
eroarea de msur a termometrului i, n C.

Se vor prezenta concluzii privind:
desfurarea lucrrii; (montarea termometrelor, erori)
starea metrologic a termometrelor verificate.

Exemplu de calcul
Date msurate:
t
E
= 39 C
t
V1
= 38 C
t
V2
= 38 C
Date calculate:
At
1
= 1 C
At
2
= 1 C

1.2 Verificarea unei termorezistene

Scopul lucrrii este de a prezenta metoda practic de verificare metrologic a
termorezistenelor tehnice.

Instalaiile i aparatele necesare: incint (baie) termostat cu domeniu de temperaturi
adaptat domeniului termorezistenei, termometre etalon, punte Wheatstone, indicator de nul.
Lucrarea se efectueaz pe standul Temperaturi 1.
Schema electric de principiu este prezentat n figura 1.2.1.

Modul de lucru
a) Se realizeaz schema electric din figura 1.2.1, conectnd cu conductorii flexibili
termorezistena i aparatele de msur cu bornele corespunztoare de pe pupitru, n
conformitate cu schema de conexiuni din figura 1.2.2. Conexiunile externe sunt figurate cu
linie plin. Bornele i etichetele din figur au notaiile identice cu cele de pe standul de lucru.

7
b) Se conecteaz cheile cu nr. 1, 7 (6V) i 13. Prin acionarea cheii nr.1, se realizeaz
legturile interne reprezentate prin linie punctat i pe schema sinoptic se indic circuitul de
lucru.
c) Se verific instalaia temostat.
d) Se citete temperatura indicat de termometrul etalon t
E
i se determin folosind
puntea Wheatstone rezistena electric a termorezistenei R
m
(); aceste date se consemneaz
n tabelul de rezultate (tabelul 1.2.1), fiind prima pereche de date obinut.
f) La atingerea temperaturii staionare fixate se determin temperatura etalon (t
E
) i
rezistena (R
m
).
Operaiile e) i f) se repet pentru minim 3 puncte n domeniul de temperaturi realizat
de instalaia de termostatare.

Figura 1.2.1 Schema de principiu a instalaiei pentru verificarea termorezistenei

Figura 1.2.2 Schema de conexiuni a instalaiei pentru verificarea termorezistenei

Prezentarea rezultatelor, observaii i concluzii
Rezultatele determinrilor i prelucrrii acestora se trec n tabelul 1.2.1.

Tabelul 1.2.1
Nr. Date msurate Prelucrri date
Surs
G
Punte Wheatstone
+

Baie termostat
Tr.
A B b
Rx
Termorezisten Punte Wh.

b B A 1 2

Baie termostat
b B A
G
Punte Wheatstone
+

Rx
Surs
+

8
Crt. t
E
(
0
C) R
m
(O) R
t
(O) AR
m
(O) AR
c
(O)
1

Notaii:
R
t
rezistena calculat/citit din tabele corespunztoare temperaturii t
E
(vezi tabelul 1.2.2)
AR
m
eroarea termorezistenei verificate: AR
m
= R
t
R
m

AR
C
eroarea admis termorezistenei (vezi tabelul 1.2.3)
Se compar erorile obinute AR
m
cu erorile tolerate AR
C
n cazul n care AR
m
> AR
C
,
termorezistena nu este corespunztoare din punct de vedere metrologic.
Se vor comenta cauzele erorilor AR
m
(fire de conexiune, erori de inerie termic, erori
de imersie, erori de citire, etc).

Exemplu de calcul
La verificarea unei termorezistene tehnice Pt100 s-au determinat:
temperatura termometrului etalon t
E
= 90C;
valoarea rezistenei, citit la temperatura t, R
m
= 135.9.
Caracteristica termorezistenei este dat de ecuaia:
) 10 847 . 5 10 9687 . 3 1 ( 100
2 7 3
t t R
t
+ =

Pentru t
E
= 90C, R
t
= 135.24 .
Eroarea termorezistenei
AR
m
= R
m
R
t
= 135.9 135.24 = 0.66 O
Eroarea de temperatur tolerat termorezistenei Pt100 este:
C t
t
= + = + = A

705 . 0 ) 10 90 5 . 4 3 . 0 ( ) 10 5 . 4 5 . 0 (
3 3

Eroarea de rezisten tolerat este:
O = = A = A 497 . 0 705 . 0 391 . 0 391 . 0
t c
R

Tabelul 1.2.2.Variaia rezistenei cu temperatura pentru termorezistena de platin Pt100.
Temp.
C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Rezistena
0 100.00 103.96 107.91 111.85 115.78 119.70 123.60 127.49 131.37 135.24
100 139.10 142.95 146.78 150.00 154.41 158.21 162.00 165.78 169.78 173.29
200 177.03 180.46 184.48 188.18 191.88 195.56 199.23 202.89 206.53 210.17
300 213.79 217.40 221.00 224.59 228.17 231.73 235.29 238.83 242.36 245.88
400 249.38 252.88 256.36 259.83 263.29 266.74 270.18 273.60 277.01 280.41
500 283.80 287.18 290.55 293.91 297.25 300.58 303.90 307.21 310.50 313.79
600 317.06 320.32 323.57 326.80 330.03 333.25 336.45 339.64 342.82 345.99
700 349.14 352.29 355.42 258.54 361.65 364.74 - - - -
Observaii:
Valorile sunt calculate cu relaia: ), 1 (
2
0
t B t A R R
t
+ + = pentru t = 0750C
unde: A = 3.96847
. 3
10
; B = 5.847
.
10
7
; C = 4.22
.
10
12
.

Tabelul 1.2.3.Relaii de calcul al erorilor tolerate la termorezistenele tehnice
Clasa de
precizie
Materialul

Raportul
R
100
/R
0

Intervalul
de temp. C
Eroarea tolerat
At, C
AR,
1 Platin 1.3910.0007
-2000
0650
(0.15+4.5
.
10
3
t)
(0.15+3.0
.
10
3
t)
AR=At(R
t
-

9
2 Platin 1.3910.001
-2000
0650
(0.30+6.0
.
10
3
t)
(0.30+4.5
.
10
3
t)
R
0
)/t
3
Cupru
Cupru
1.4260.001
1.4260.002
-50 ... 180
-50 ... 180
(0.30+3.5
.
10
3
t)
(0.30+6.0
.
10
3
t)

Tabelul 1.2.4 Eroarea tolerat n grade pentru diferite valori ale diviziunii pentru diverse termometre
Domeniul de
msurare
Eroarea tolerat (grade)
0.5 1.0 2.0 5.0 10
Termometre cu lichide care nu ud sticla
-600 0.75 1.0 2.0 - -
0100 0.5 1.0 2.0 5.0 5.0
100..200 1.0 2.0 3.0 5.0 5.0
200..300 1.5 2.5 4.0 5.0 5.0
300..400 - 3.0 4.0 10 10
400..500 - 4.0 5.0 10 10
peste 500 - - 6.0 10 10
Termometre cu lichide care ud sticla
-190..-60 - 3.0 4.0 7.5 10
60..0 1.0 2.0 4.0 7.5 10
050 1.0 1.0 2.0 5.0 7.5
50..100 1.0 2.0 3.0 5.0 7.5
100..200 - 3.0 4.0 7.5 10

Tabelul 1.2.5 Erori tolerate termometrelor de laborator
Domeniul
de
msurare
C
Eroarea tolerat n grade pentru diferitele valori ale diviziunii (grade)
0.01 0.02 0.05 0.1 0.2 0.5 1 2
-190..-60 - - - - - 2 3 4
-60..0 - - 0.15 0.3 0.4 0.75 1 2
0..50 0.02 0.04 0.1 0.15 0.2 0.5 1 2
50..100 0.02 0.04 0.15 0.2 0.3 1 1 2
100..200 - - - 0.3 0.4 1.5 2 2
200..300 - - - 0.5 0.8 1.5 2.5 3
300..400 - - - - 1.2 2.5 3 4
peste 400 - - - - - - 4 5

Tabelul 1.2.6 Erorile tolerate termometrelor manometrice cu scar uniform

Tipul termometrului Valoarea diviziunii C Eroarea diviziunii
L, V, G 2 2
L, G 5 1
V 5
1.5 pentru 1/3 din
scar i 1 pentru rest

10

Lucrarea 2

2.1. Verificarea unui logometru

Scopul lucrrii este acela de a prezenta logometrele de producie romneasca,
schemele de conexiune i probele privind verificrile logometrelor.

Instalaii i aparate necesare: cutie de rezistene, punte Wheatstone, indicator de nul,
rezistente reglabile, sursa de curent continuu stabilizat, logometre. Lucrarea se execut pe
standul Temperaturi 1.

Modul de lucru
Verificarea funcionarii logometrelor consta din controlarea urmtoarelor:
micarea liber a sistemului mobil;
timpul de amortizare a oscilaiilor acului indicator;
verificarea funcionrii logometrului la tensiune nominal;
exactitatea indicaiilor;
a) Funcie de tipul schemei de legturi corelat cu tipul logometrului se realizeaz pe
standul Temperaturi 1 una din schemele de verificare indicate n figura 2.1.1 sau 2.1.2.
Pentru indicarea montajului cu dou fire se aeaz cheile: 2, 8 (poz.2), 7 (pe 6 sau 24 V
cc. funcie de tipul logometrului verificat) i 13. n mod similar pentru realizarea montajului
cu 3 fire se acioneaz urmtoarele chei de comand: 2, 7, 8 (poz.3) i 13.
Schemele pot fi realizate cu toate legturile aparente figura 2.1.1 sau folosind montajul
din figura 2.1.2.; n acest caz conexiunile externe sunt figurate cu linie plin, iar conexiunile
interioare conectate prin cheile de comand, cu linie punctat. Bornele i etichetele din figura
2.1.2 au notaiile identice cu cele de pe stand.
Atenie! Logometrele indicatoare sau regulatoare nu trebuie puse sub tensiune dect
dup conectarea lor n circuitul de msur. Nerespectarea acestor reguli poate duce la
deteriorarea echipajului mobil. n consecin, cheia 7 se va aciona numai la executarea
verificrilor.
b) Se calibreaz rezistentele de linie conform indicaiilor de pe cadranul aparatului.
Pentru aceasta, de la cheia 10 se conecteaz Rezisten linie RLL. Prin aceasta se
realizeaz n interior legturile rezistentei de linie la bornele Verificarea rezistentei linie,
unde se conecteaz un ohmmetru. Prin acionarea butonului rezistentei RL1 , aceasta se
calibreaz la valoarea dorit. Se aduce cheia 10 pe poziia iniial i operaiile se repet
pentru rezistena de linie RL2, respectiv EL3.
c) Se conecteaz cheia 7 (pe 6 sau 24 de V).
d) Se potrivete valoarea rezistentei R a cutiei de rezistente cu care se face simularea
cutiei de rezistente, astfel nct s se obin la logometru o deviaie pe un reper situat la
mijlocul scrii gradate.
e) Verificarea timpului de amortizare se face ntrerupnd alimentarea din cheia 7 i
realimentnd logometrul, pornind n acelai timp un cronometru; timpul n care amplitudinile
oscilaiilor acului indicator se reduc la 1% din lungimea scrii gradate reprezint timpul de

11
amortizare. Dac timpul de amortizare astfel determinat, depete valorile din tabelul 2.1.1,
logometrul se respinge la verificare.

Figura 2.1.1. Schema de principiu pentru verificarea logometrelor cu 2 i 3 fire

Figura 2.1.2. Schema de conexiuni pentru verificarea logometrelor cu 2 i 3 fire

Observaie: La montajul pentru verificarea logometrelor cu 2 fire se executa doar
conexiunea dintre termorezisten i bornele T(A) respectiv T1(B).

Tabelul 2.1.1. Timpul de oscilaie admis al acului indicator al logometrului
Lungimea scrii gradate [mm] Timpul de oscilaie [s]
Pn la 59 3
ntre 60 i 99 5
ntre 100 i 149 8
Peste 150 12

Logometru indicator
Intrare Alimentare
T(A) T1(B) R(b) + -
Logometru exterior
Intrare Alimentare
A(T) B(T1) b(R) - +
Cutie
rezistene
1 2
R
L2

R
L1

R
L3

Logometru
- + T(A) T1(B) R(b)
Surs
+
Cutie rezistene
R
L1

R
L2

R
L3


12
f) Pentru verificarea funcionrii logometrului la tensiune nominal acesta va fi
alimentat cu o surs de curent stabilizat cu tensiunea variabil; n paralel cu logometrul se
conecteaz un voltmetru:
se regleaz tensiunea de alimentare la valoarea nominal nscris pe cadranul
logometrului;
se regleaz rezistena R pn cnd acul indicator va ajunge pe cadranul logometrului;
se modific tensiunea de alimentare n limitele 20% din tensiunea nominal de
alimentare. n aceste condiii trebuie ca acul indicator s nu-i modifice poziia fa de cea
iniial cu mai mult de 0.5% din lungimea scrii gradate; n caz contrar logometrul se
respinge la verificare;
se restabilete tensiunea nominal de verificare a logometrului.
g) Verificarea indicaiilor logometrului se face variind semnalul de rezisten din cutia
de rezistene decadal, n domeniul de rezistene al aparatului. n cazul cnd schema de
verificare se execut independent de stand este indicat s se adauge pentru determinri, la
valoarea nominal a termorezistenei i valoarea rezistenei de linie; de exemplu, dac la 0C
rezistena R
t
= 100O, iar rezistena de linie nscris pe cadran este de 10O, iar acul indicator
se va opri undeva n jurul lui 0
o
C (n acest mod cutia de rezistene preia i rolul rezistenei de
linie).
Se introduc n circuitul de msurare valori R (O) ale rezistenei din cutia decadal
pn ce acul indicator se va opri n dreptul reperului cifrat t
1
(
o
C). Nu se admite ca pe cutia
decadal s fixm rezistena corespunztoare reperului cifrat i apoi s citim eroare pe
cadran!
Se execut un numr de minim 6 determinri corespunztoare poziiilor 0, 20, 40, 60 i
100% din domeniul de msur. Verificarea se execut cu R cresctor i descresctor.

Prelucrarea rezultatelor
Datele obinute la verificarea logometrului se centralizeaz i se prelucreaz conform
tabelului 2.1.2.

Tabel 2.1.2 Prezentarea i prelucrarea rezultatelor de la verificarea logometrelor
Nr.
crt.
Date msurate Prelucrri date
Punct verificat
t
1
[C]
R [O] t
2
[C]
t = t
2
t
1

[C]
R
A
[O]
t
x
[C]
ot
x
[%]
0 1 2 3 4 5 6 7

n acest tabel notaiile au urmtoarea semnificaie:
t
1
[C] este reperul la care se face verificarea indicaiilor logometrului;
R [O] este rezistena introdus din cutia de rezistene n decade pentru a se atinge
acest reper;
t
2
[C] este temperatura corespunztoare rezistenei R (se determin din tabelul
1.2.2);
t [C] este eroarea pe care o introduce logometrul n punctul verificat;
R
A
[O] este eroarea admisibil aparatului i se determin cu relaia:
R
A
= c
.
(R
M
- R
0
)/100
unde c este clasa de precizie a aparatului (exprimat n procente), iar R
M
i R
0

reprezint limita maxim respectiv minim de msurare a aparatului (n O).
Pentru fiecare punct verificat de determin eroarea local t
x
[C] pe care o admite
logometrul, calculat cu:
t
x
= R
A
/M
R


13
Prin M
R
s-a notat panta caracteristicii termorezistenei cu care se cupleaz logometrul,
n punctul de temperatur t
1
. Mrimea M
R
, se determin cu datele din tabelul 1.2.2. Datorit
caracteristicilor neliniare R=f(t) a termorezistenelor, gradaiile scrii logometrice sunt
neuniforme, iar erorile admisibile variabile n lungul scrii.

Exemplu de calcul
Fie un logometru pirometric avnd clasa de precizie 1.5 i domeniul de temperatur 0
400C, conectat cu termorezistenta Pt100.
Domeniul aparatului este: R
500
R
0
= 283.8 100 = 183.8O;
Eroarea admis a aparatului: R
A
= 1.5
.
183.8/100 = 2.757O;
Panta caracteristicii termorezistentei Pt100 este :
La limita inferioar M
R
|
0
= R/t|
0
= 0.397 O/C
La limita inferioara M
R
|
500
= R/t|
500
= 0.340 O/C
Eroarea de temperatur admis logometrului la limita domeniului:
La limita inferioar: t
x
= R
A
/M
R
|
0
= 2.757/0.34 = 8.1
o
C
ot
x
= (8.1
.
100)/500 = 1.62 %
La limita superioar: t
x
= R
A
/M
R
|
500
= 2.757/0.397 = 6.95
o
C
ot
x
= (6.95
.
100)/500 = 1.3 %

Concluzii privind lucrarea
Se vor consemna principalele elemente care constituie sursa erorilor de metod la
verificarea executat.
Se vor face aprecieri privind influena sursei de alimentare a logometrului precum i a
rezistenelor de linie asupra corectitudinii msurtorilor.

2.2. Ineria termic a detectoarelor de temperatur

Scopul lucrrii este de a pune n eviden fenomenul de inerie a termometrelor de
contact.

Consideraii teoretice
Transferul de cldur ntre elementul sensibil al aparatului i mediul a crui
temperatur o determinm, se realizeaz prin convecie, conducie i radiaie ntr-un regim
tranzitoriu pn cnd se realizeaz echilibrul termic conform relaiei:
o
.
A
.
t(t)
.
dt = m
.
c
p
.
t
0

unde: o este coeficientul de schimb de cldur, A este suprafaa de schimb de cldur,
t
0
, t diferena iniial, respectiv la timpul (t) ntre mediu i elementul sensibil, t este
timpul, m este masa elementului sensibil, c
p
este cldura specific a elementului sensibil.
Dac se introduce ntr-un mediu de temperatur t
2
un element sensibil de temperatur
iniial t
1
, variaia temperaturii acestuia poate fi aproximat cu o exponenial (vezi figura
2.2.1):
t = t
1
+ (t
2
t
1
)
.
(1 e
t/T
)
unde T este constanta de timp a elementului sensibil.
Constanta de timp T a unui element sensibil de termometru reprezint timpul dup care
diferena dintre temperatura iniial t
1
a elementului sensibil i temperatura t(T) este egal cu
(1 1/a) = 1 0.368 = 0.632 din diferena maxim (t
2
t
1
).

14
Conform acestei definiii, constanta de timp se determin cronometrnd timpul dup
care diferena ntre temperatura elementului sensibil t(T) i cea iniial t
1
devine 0.632 din
diferena maxima (t
2
t
1
).
Din relaiile de mai sus se deduce c constanta de timp depinde de elementul sensibil
(m, A, c
p
), de fluidul a crui temperatur o determinm (o), precum i de diferena iniial de
temperatur. n scopul unor indicaii practice comparabile asupra constantei de timp a
detectoarelor de temperatur STAS 8420-77 (termometre mecanice cu rezisten) i STAS
8421-82 (termocupluri tehnice) se stabilesc condiii n care se determin constanta de timp a
unui element sensibil, a crui valoare este indicat de productor pe plcua detectorului sau
n catalogul de produs.

Figura 2.2.1. Definirea constantei de timp a elementului sensibil

Conform acestor normative, verificarea constantei de timp pentru un interval de
temperatur de minimum 15 C, se face utiliznd dou termostate cu ap, meninute unul la
temperatura de +20C (t
1
), al doilea la +35C (t
2
), cu o variaie a temperaturii de maxim 0.1
o
C/h. Se introduce termometrul n primul termostat, unde se menine timp de 30 de minute,
apoi n cel de-al doilea termostat cronometrndu-se timpul necesar creterii temperaturii de la
valoarea anterioar pn la valoarea t(T) = t
1
+ 0.632
.
(t
2
t
1
).
Mrimile caracteristice ale ineriei termice a unui element sensibil de termometru sunt:
constanta de timp, timpul de rspuns i/sau timpul de rspuns 2%. Aceste mrimi trebuie s
constituie un criteriu n alegerea aparatelor de msurare a temperaturii.
Timpul de rspuns 5% (t
5
) reprezint timpul dup care diferena dintre temperatura
elementului sensibil i cea a mediului nu depete 5% din diferena maxim posibil.
Timpul de rspuns 2% (t
2
) reprezint timpul dup care diferena dintre temperatura
elementului sensibil i cea a mediului nu depete 2 din diferena maxim posibil.
ntre timpul de rspuns 5%, timpul de rspuns 2% i constanta de timp, exist
urmtoarele relaii:
R
t
= (t t
1
)/(t t
2
) = 1 e
t/T

R
t
= 0.95; t
5
= 2.995
.
T = 3
.
T
R
t
= 0.98; t
2
= 3.912
.
T = 4
.
T

t
1
t
2

T
t (timp)
0.623
.
(t
2
t
1
)

15
Pentru a pune n eviden interacia termic a unui termocuplu i a ridica curba de
variaie a temperaturii indicate (msurate) n timp, sunt necesare: termocuplu, cablu de
prelungire, milivoltmetru indicator corespunztor termocuplului, incint termostatic
(cuptor), cronometru.
Schema de conexiuni este prezentat n figura 2.2.2.

Figura 2.2.2. Schema de conexiuni
1. cuptor orizontal; 2. termocuplu; 3. cutie de conexiuni; 4. cabluri de prelungire; 5. rezisten de linie
ajustabil; 6. milivoltmetru

Modul de lucru
a) Se realizeaz conexiunile termocuplului cu milivoltmetrul indicator pstrnd
polaritatea bornelor i a conductorilor de prelungire. Montajul se realizeaz la temperatura
ambiant t
1
, care se determin cu un termometru cu mercur;
b) Se termostateaz cuptorul la temperatura t
2
(t
2
= 400800C);
c) Se determin temperatura constantei de timp t(T) = t
1
+ 0.632
.
t
2
;
d) Se introduce termocuplul n cuptor, pornindu-se cronometrul. Se nregistreaz timpul
i temperatura pentru minimum 8 repere ale milivoltmetrului din domeniul t
1
t
2
incluznd i
reperul corespunztor temperaturii t(T).

Prezentarea rezultatelor
Rezultatele vor fi sintetizate n tabelul 2.2.1.

Tabelul 2.2.1. Rezultatele msurtorilor
Nr. det. 0 1 2 3 4 5 6 7
Temperatura la
care se determin
timpul
C t
1
t
2

Timpul s

Se va trasa variaia t = f(t), determinndu-se constanta. Se determina t
5
i t
2
cu ajutorul
curbei trasate i se verific cu relaiile de mai sus. Lucrarea se va efectua pentru un
termocuplu fr teac i se va repeta pentru un termocuplu cu teac.
Se vor comenta rezultatele obinute.

1 2 3 4 5 6
mV

16

Lucrarea 3

3.1. Verificarea unui termocuplu

Scopul lucrrii este de a prezenta metoda de msurare a temperaturii folosind ca
detector de temperatur termocuplul, precum i metode de verificare metrologic a
temperaturilor industriale.

Descrierea instalaiei:
Instalaiile necesare sunt: cuptor orizontal pentru verificarea termocuplului,
compensator de curent continuu, cabluri de prelungire, termocuplu etalon, termocuplu de
verificat, incint de temperatur constant 0C.

Standul Temperaturi 2 pe care se efectueaz lucrarea, este dotat cu un circuit de
automatizare, pentru alimentarea intermediar a cuptorului, n scopul termostatrii. Instalaia
de automatizare se compune din: traductor Cromel Alumel; milivoltmetru cu dou limite
(regulator), contactor circuit for. Cuptorul va fi alimentat cu curent electric numai dac
temperatura msurat de traductor va fi in intervalul de temperatur delimitat de
milivoltmetrul reglabil.
Incinta pentru meninerea punctului de topire al gheii (0C) poate fi realizat printr-o
construcie simpl prezentat n lucrarea anterioar.
Verificarea unui termocuplu n laborator se face prin metoda comparaiei adic prin
compararea tensiunilor termoelectromotoare (t.t.e.m.) produse de un termocuplu de verificat
cu cea produs de termocuplul etalon. n figura.3.1.1. este prezentat schema de principiu.

Figura 3.1.1 Verificarea unui termocuplu prin metoda comparaiei

Milivoltmetru
Regulator
Termostatare
Incint de 0C compensator
+

+

X
1

X
2
TV
TT
TE
Cuptor

17

n cadrul lucrrii, pentru acelai punct de temperatur se vor folosi succesiv ambele
metode.

Modul de lucru
a) Se acioneaz cheile 1 i 11; pe schema sinoptic se va indica schema de conexiuni.
b) Se introduc termocuplele n cuptor astfel nct vrfurile lor s fie situate n zona
median;
c) Se realizeaz schema de conexiuni ca n figura 3.1.1 legturile termocuplelor se fac
cu cabluri adecvate de compensator, respectnd polaritatea conexiunilor. Aceste cabluri se
duc la incinta de temperatur constant (0C) unde se conecteaz cu cabluri din cupru cu
ajutorul crora se realizeaz conexiunile la compensatorul de curent continuu;
Pentru verificri e tip industrial, atunci cnd nu se dispune de incint de temperatur
de 0C, legturile ntre termocupluri i compensator se fac prin cabluri de compensaie. n
acest caz temperatura compensatorului se va msura pe perioada verificrilor, impunndu-se
ca aceasta s nu varieze cu mai mult de 0.5C. Rezultatele determinrilor t.t.e.m. se vor
corecta funcie de aceast temperatur.
d) Se alimenteaz cuptorul, prestabilindu-se temperaturile de termostatare prin
acionarea limitelor milivoltmetrului regulator de pe pupitrul standului. Atingerea acestei
temperaturi se semnalizeaz optic prin stingerea lmpii de indicaie a prezenei tensiunii la
cuptor. Se ateapt termostatarea complet a incintei.
e) Se msoar t.t.e.m. pentru termocuplul etalon i de verificat;
f) Se modific temperatura de termostare a cuptorului i se repet operaiile anterioare
pentru minim 5 puncte din domeniul de msurare al termocuplurilor.

Toate rezultatele determinrilor se sintetizeaz n tabelul 3.1.1.

Tabelul 3.1.1. Rezultatele verificrilor unui termocuplu
Nr.
crt.

Termocuplul Eroarea
Etalon Verificat
Metoda
comparrii
t.t.e.m.
dezvoltat
U
e
, mV
Temperatura
corespunztoare
t
e
, C
t.t.e.m.
dezvoltat
U
v
, mV
Temp.
corespunztoare
t
v
, C
U
e
-U
v
,
mV
t
e
-t
v
,
C
0 1 2 3 4 5 6

Observaii
1. Coloanele 2 i 4 ale tabelului se completeaz folosind tabelele de variaii ale t.t.e.m.
funcie de temperatur, pentru tipul termocuplului folosit. n cazul unei temperaturi a sudurii
reci diferit de 0C se vor face corecii de temperatur.
2. Erorile tolerate ale termocuplelor n mV i C sunt stabilite prin norme naionale.
Erorile determinate se vor compara ntre ele.
La indicaiile cadrului didactic ndrumtor, se vor trasa curbele de verificare ale
termocuplului.

3.1. Verificarea unui milivoltmetru pirometric


18
Scopul lucrrii este de a prezenta milivoltmetrele de producie romneasc, schemele
lor de conexiuni i problemele privind verificrile milivoltmetrelor.

Aparate necesare: compensator de curent continuu, cutie de rezistene, ohmmetru,
cabluri de legtur. Lucrarea se execut pe standul Temperaturi 2.
Chestiuni practice: n Romnia se practic n prezent urmtoarele tipuri de
milivoltmetre indicatoare etalonate pentru mrimi neelectrice: MI 72, MI 144, MI 192
(aceste aparate au fost asimilate pe baz de licen de la firma Hartman Braun Germania).
Milivoltmetrele indicatoare mai sus menionate au mecanism de msur cu magnet
permanent i pot fi utilizate n urmtoarele condiii de mediu ambient: temperatura
0C+50C, umiditatea n medie anual 75% fr depunere de rou, absena prafului i a
agenilor corozivi.
Caracteristicile tehnice ale milivoltmetrelor indicatoare sunt prezentate n tabelul 3.2.1.

Tabelul 3.2.1. Milivoltmetre indicatoare. Caracteristici tehnice
Nr.
crt.
Clasa de
precizie
Descrierea scrii
gradate
Gabarit
frontal
Lungimea
scrii
Greutatea
[kg]
Tipul
aparatului
1 1.5 45 72x36 50 0.6 MI-72
2 1.5 57.5 96x48 64 0.6 MI-92
3 1.5(1) 60 144x72 100 2.5 MI-144
4 1.5(1) 45 192x96 125 3.5 MI-192

Schema lucrrii este indicat n figura 3.2.1.

Figura 3.2.1 Verificarea unui milivoltmetru pirometric

Mod de lucru
Verificarea funcionrii unui milivoltmetru pirometric const n controlarea
urmtoarelor:
micarea liber a sistemului mobil;
tipul de amortizare a oscilaiilor acului indicator;
exactitatea indicaiilor.
a) Se conecteaz cheile 11 i 2. Pe schema sinoptic va fi indicat circuitul necesar a fi
realizat.
mV
+

+

R
x

X
1

X
2
Compensator

19
b) Se realizeaz circuitul indicat ca n figura 3.2.1 i se calibreaz rezistena de linie
(conform indicaiilor de pe cadranul milivoltmetrului) folosind o rezisten reglabil de
precizie montat pe stand. Calibrarea se face msurnd rezistena cu un ohmmetru.
c) Micarea liber a sistemului mobil al aparatului se face introducnd n acesta, cu
ajutorul compensatorului, o tensiune lent cresctoare i apoi una lent descresctoare, n
domeniul aparatului. Acul indicator trebuie s se mite continuu fr opriri locale.
d) Verificarea timpului de amortizare se face dup cum urmeaz:
se introduce n aparat o tensiune astfel nct s se obin pe scala acestuia o deviaie
a acului indicator, pe un reper situat la mijlocul scrii gradate;
se ntrerupe legtura dintre compensator i milivoltmetru ateptnd pn se atinge
punctul iniial al scalei, dup care se reface conexiunea pornind n acelai timp un
cronometru. Timpul n care amplitudinea oscilaiilor acului indicator se reduce pn la 1%
din lungimea scrii gradate reprezint timpul de amortizare. Dac timpul de amortizare
depete valorile din tabelul 3.2.1, milivoltmetrul se respinge la verificare.

Tabelul 3.2.1. Timpul de oscilaie admis pentru echipajul mobil al milivoltmetrului pirometric
Lungimea scrii gradate, mm Timpul de oscilaie, s
Pn la.59 3
Cuprins ntre60 90 5
Cuprins ntre.100 149 8
Peste..150 12

e) Verificarea indicaiilor milivoltmetrului
Se scurcircuiteaz bornele de conexiuni ale aparatului i se va aduce acul indicator,
rotind urubul corector, pe temperatura iniial a scrii gradate. Dup reglajul de 0 se va
nltura scurtul de la borne.
Se introduce n circuitul de msurare o tensiune reglat cresctor pn ce acul
indicator se va opri n dreptul reperului cifrat vizat i se determin pe compensator acesta
tensiune.
Se execut un numr de minim 6 determinri corespunztoare poziiilor de 0, 20,
40, 60, 80, 100% din domeniul de msurare.
Se reiau verificrile acelorai tensiuni introduse n milivoltmetru dar cu tensiunea
variind descresctor.

Prelucrarea rezultatelor
Se determin eroarea tolerat a milivoltmetrului cu relaia:

100
) (
i s
A
E E c
E

= A , mV
unde: AE
A
este eroarea tolerat a aparatului;
c este clasa de precizie a aparatului;
E
S
E
i
reprezint domeniul de msur al aparatului;
E
S
, E
i
sunt limita maxim, respective minim a aparatului, n mV.
Se convertete aceast eroare n
o
C, pentru fiecare reper verificat, folosind tabelele de
variaii a t.t.e.m. cu temperatura, corespunztoare tipului de termocuplu cu care se conecteaz
aparatul.
Pentru fiecare determinare se convertete tensiunea introdus n mV, n indicaii de
temperatur, folosind tabelele t.t.e.m. indicate pentru temperatura sudurii reci de 0C i
tabelele de corecii funcie de temperatura sudurii reci.


20
Exemplu de calcul
Un milivoltmetru pirometric Fier Constantan folosit ntr-o instalaie industrial are
temperatura corespunztoare reperului iniial al scrii 20C. La verificarea reperului
corespunztor temperaturii de 500C, se msoar pe compensator tensiunea de 26,481 mV.
Pentru temperatura iniial a scrii gradate de 0C, tensiunea msurat se corecteaz cu
valoarea corespunztoare t.t.e.m. dezvoltat de termocuplu cu temperatura sudurii calde la
20C., iar a sudurii reci la 0C, valoarea preluat din tabelele de corecie funcie de
temperatura sudurii reci. n cazul exemplului folosit:
Ae = 1.019, deci: e(t 0) = e(t 20) + AC = 26.481 + 1.019 = 27.5 mV
Acestei tensiuni i corespunde (din tabele) temperatura t
2
= 502C.
Se determin eroarea At n C a punctului verificat: At = t
1
t
2

unde: t
1
este valoarea reperului de pe milivoltmetru (
o
C);
t
2
este temperatura corespunztoare tensiunii introduse (
o
C).
Datele msurate i prelucrate se vor centraliza n tabelul 3.2.2.

Tabelul 3.2.2. Verificarea unui milivoltmetru pirometric
Nr.
crt.
Reperul la
care se
execut
verificarea
t
1
(
o
C)
Tensiunea
introdus prin
compensator
U (mV)
Temperatura
corespunztoare
tensiunii U
t
2
(
o
C)
Eroarea
milivoltmetrului
At = |t
1
- t
2
| (
o
C)
Eroarea tolerat
AE
a
c = (At/t
1
)
.
100
mV %
1 2 3 4 5 6 7

Tabelul 3.2.3 Variaia t.t.e.m . a termocuplului Platin - Rhodiu (10%) - Platin n funcie de temperatur
(jonciunea de referin la 0C)
Temp.C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
t.t.e.m.
0 0,000 0,055 0,113 0,173 0,235 0,299 0,365 0,432 0,502 0,573
100 0,645 0,719 0,795 0,872 0,950 1,029 1,109 1,190 1,273 1,356
200 1,440 1,525 1,611 1,698 1,785 1,873 1,962 2,051 2,141 2,232
300 2,323 2,414 2,506 2,599 2,692 2,786 2,880 2,974 3,069 3,164
400 3,260 3,356 3,452 3,549 3,645 3,743 3,840 3,938 4,036 4,135
500 4,234 4,333 4,432 4,532 4,632 4,732 4,832 4,933 5,034 5,136
600 5,237 5,339 5,442 5,544 5,648 5,751 5,855 5,960 6,064 6,169
700 6,274 6,380 6,486 6,592 6,699 6,805 6,913 7,020 7,128 7,236
800 7,345 7,454 7,563 7,672 7,782 7,892 8,003 8,114 8,225 8,336
900 8,445 8,560 8,673 8,786 8,899 9,012 9,126 9,240 9,355 9,470
1000 9,585 9,700 9,816 9,932 10,048 10,165 10,282 10,400 10,517 10,635
1100 10,754 10,872 10,991 11,110 11,229 11,348 11,467 11,587 11,707 11,826
1200 11,947 12,007 12,188 12,308 12,429 12,550 12,671 12,792 12,913 13,034
1300 13,155 13,276 13,397 13,519 13,640 13,761 13,883 14,004 14,125 4,247
1400 14,368 14,489 14,610 14,731 14,852 14,973 15,094 15,215 15,336 15,456
1500 15,576 15,697 15,817 15,937 16,057 16,176 16,296 16,415 16,534 16,653
1600 16,771 16,890 17,009 17,125 17,423 17,360 17,477 17,594 17,711 17,826
1700 17,942 18,056 18,170 18,282 18,394 18,504 18,612 - - -

Tabelul 3.2.4 Coreciile pentru jonciunea de referin a termocuplului PtRh (10%) Pt
Temp.C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Corecia (mV)
0 0,000 0,006 0,011 0,016 0,022 0,027 0,033 0,033 0,044 0,050
10 0,055 0,061 0,067 0,072 0,078 0,034 0,090 0,095 0,101 0,107
20 0,113 0,119 0,125 0,131 0,137 0,142 0,148 0,154 0,161 0,167
30 0,173 0,179 0,185 0,191


21
Tabelul 3.2.5 Erori tolerate termocuplului Platin - Rhodiu - Platin (jonciunea de referin 0C)
Temperatura
(
o
C)
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100
Eroarea
tolerat
mV 0.016 0.022 0.025 0.027 0.029 0.029 0.031 0.037 0.043 0.05 0.057
o
C 3 3 3 3 3 3 3 3.5 4 4.5 5

Lucrarea 4

4.1. Verificarea unui manometru cu element elastic

Scopul lucrrii este de a prezenta metoda cea mai utilizat n practica verificrilor
metrologice ale manometrelor cu element elastic.

Instalaii i aparate necesare: surs de presiune corespunztoare domeniului de msur
al manometrului de verificat i manometru etalon. Clasa de precizie a manometrului etalon
trebuie s fie cu circa 4 clase superioar clasei de precizie a manometrului de verificat.
Domeniul de msur al manometrului de verificat trebuie s fie 2/3 din domeniul de msur
al manometrului etalon.
Schema de principiu a instalaiei de verificare este prezentat n figura 4.1.1.

Figura 4.1.1. Pomp pentru verificat manometre tip IAUC sau INMB. 1 pomp cu piston pentru
presiune nalt; 2 pomp primar i rezervor de ului; 3 ventilul rezervorului de ulei i manet a pompei
primare; 4 ventil; 5 manometru etalon cu piston i greutate; 5 manometru etalon (cu piston i greuti); 6
manometru de verificat.

Modul de lucru
Modul de lucru cu pompa pentru verificat manometre tip IAUC sau INMB: se
monteaz manometrul de verificat (6), manometrul etalon cu piston i greutate (5), intrnd de
obicei n componena instalaiei. Se rotete maneta (3) de la dreapta la stnga, deschiznd
1
2
3
4
5
6

22
astfel ventilul de admisie al uleiului n instalaie. Se deschide ventilul (4). Pe platanul
manometrului cu piston i greutate (5) se aeaz greutile corespunztoare valorii presiunii
ce trebuie realizat, realiznd astfel presiune n instalaie. Pistonul manometrului cu piston i
greutate se va ridica, greutile aflate pe platan fiind echilibrate de fora de presiune
exercitat de uleiul pompat de pompa primar. Momentul echilibrrii se stabilete cu ajutorul
reperului de pe tija pistonului manometrului.
n cazul n care pompa primar (2), nu poate realiza presiunea necesar se procedeaz
astfel: se deschide ventilul de admisie al uleiului n instalaie prin rotirea manetei (3). Se
deschide ventilul (4). Se rotete maneta pistonului pompei pentru presiuni ridicate (1)
admind ulei n instalaie. Se nchide ventilul de admisie al uleiului n instalaie prin rotirea
manetei (3), i se creeaz presiune n instalaie prin rotirea aceleiai manete cu ajutorul
pompei primare (2). Cnd maneta (3) nu se mai poate roti, se nchide ventilul (4) i se
creeaz n continuare presiune n instalaie cu ajutorul pompei cu piston pentru presiuni
nalte.
Observaie: Pentru stabilirea corect a momentului echilibrrii forei de presiune cu
greutile de pe platanul manometrului cu piston, este necesar ca ntre piston i cilindrul
acestuia s nu apar frecri ne-lichide. Pentru aceasta, n timpul verificrilor se imprim
pistonului o micare de rotaie care realizeaz o centrare a acestuia (efect giroscopic) i o
pelicul de ulei ntre piston i cilindru, eliminnd astfel frecrile.
Efectuarea verificrilor propriuzise:
Se alimenteaz standul i se selecteaz de pe panoul sinoptic schema
corespunztoare verificrii ce trebuie efectuat.
Se realizeaz montajul corespunztor lucrrii dorite i se verific corectitudinea
executrii. Principala operaie const n verificarea etaneitii circuitului de lucru. Aceast
verificare se realizeaz astfel: cu ajutorul sursei de presiune se realizeaz n instalaie
presiunea corespunztoare limitei maxime a domeniului de msur al aparatului de verificat.
Instalaia este etan dac n acest timp acul manometrului etalon sau al celui de verificat nu
indic o scdere a presiunii n instalaie.

Valorile presiunilor indicate de manometrul etalon p
a,i
i de manometrul de verificat
att la creterea presiunii p
c,i
ct i la descreterea acesteia p
d,i
sunt trecute n tabelul 4.1.1.
Erorile de precizie corespunztoare reperului i sunt:
la creterea presiunii: Ap
c,i
= p
c,i
p
a,i

la descreterea presiunii: Ap
d,i
= p
d,i
p
a,i

Eroarea de fidelitate corespunztoare reperului i este: Ap
f,i
= p
c,i
p
d,i

Interpretarea rezultatelor: Manometrul verificat corespunde din punct de vedere
metrologic dac erorile de precizie la creterea i descreterea presiunii i erorile de fidelitate
sunt mai mici dect eroarea tolerat a acestuia. Eroarea tolerat a unui manometru este:
Ap = C
.
L
max
/100
unde C este clasa de precizie a manometrului, n procente, iar L
max
este limita maxim a
domeniului de msur a acestuia.

Tabelul 4.1.1. Valorile presiunilor msurate
ncercarea
Mrimea
1 2
Presiunea la etalon, p
a

Presiunea indicat de aparatul de
verificat la creterea presiunii, p
c


23
Presiunea indicat de aparatul de
verificat la descreterea presiunii, p
d

Eroarea de precizie la creterea
presiunii, p
c

Eroarea de precizie la descreterea
presiunii, p
d

Eroarea de fidelitate, p
f

Exemplu de calcul
Presiunea la etalon p
a
= 5 bar
Presiunea indicat de aparatul de verificat la creterea presiunii, p
c
= 4.9 bar
Presiunea indicat de aparatul de verificat la descreterea presiunii, p
d
= 4.85 bar
Eroarea de precizie la creterea presiunii p
c
= 0.1 bar
Eroarea de precizie la descreterea presiunii p
d
= 0.15 bar
Eroarea de fidelitate p
f
= 0.05 bar
Eroarea tolerat a manometrului este :
2 . 0 10
100
2
100
max
= = = A L
c
p
bar

4.2 Verificarea unui traductor de presiune

Scopul lucrrii este de a prezenta metode de verificare metrologic a traductoarelor
electronice de presiune traductor de presiune absolut 0 1000mmHg.

Instalaii i aparate necesare: surs de presiune (pomp de vid), un manometru etalon
(manometru tub U cu mercur) i un miliampermetru electronic de presiune.
Schema de principiu a verificrii este prezentat n figura 4.2.1.

Figura 4.2.1 Pomp pentru verificat manometre tip Automatica. 1 pomp cu piston; 2 rezervor; 3
ventilul rezervorului de ulei; 4 ventile; 5 manometru etalon; 6 traductor de verificat.

Modul de lucru
Se alimenteaz standul acionnd cheia 13;
1
2
3
4
5
6
4

24
Se realizeaz conexiunile electrice conform figurii 4.2.2 i figurii 4.2.3;
Se conecteaz la reea sursa de alimentare a traductorului, acionnd cheile 11 sau
12 n funcie de sursa de alimentare cu care lucreaz;
Observaie: Este interzis alimentarea unei surse la care bornele de la ieire notate 4
20 mA sunt n gol (nu sunt legate cu miliampermetrul sau cu sunt scurcircuitate), ntruct se
distruge sursa.
Mrimile citite se nregistreaz n tabelul de centralizare a datelor (tabelul 4.2.1).

Figura 4.2.2 Schema electric de principiu.

Tp

mA
cc
Sursa
mA
K
~220
Miliampermetru
+
Traductor de presiune
relativ
+
Sursa traductor electronic

4 20 mA Traductor
+ +
Sursa
I
P
~220

25

Figura 4.2.3. Schema de conexiuni

Corespunztor presiunii indicate de manometrul etalon p
E
se calculeaz intensitatea I
E
:
I
E
= n
.
1.6 + 4 [mA]
Pentru intensitatea curentului msurat la miliampermetru (I
ms
) se determin presiunea
corespunztoare:
max
min max
min
p
I I
I I
p
mas
mas

=

unde: I
max
= 20 mA
I
min
= 4 mA
p
max
= 10 bar
Se mai calculeaz eroarea curent:
c
i
= I
E
I
ms

i eroarea admis traductorului:
c
T
= 16
.
c/100
unde c este clasa de precizie a traductorului (0.05).
Datele se centralizeaz n tabelul 4.2.1.

Tabelul 4.2.1. Datele verificrii traductorului de presiune
Nr.
crt.
p
E
[bar]
I
E

[mA]
I
ms

[mA]
p
ms
[bar]
c
i
c
T

Exemplu de calcul
Presiunea indicat de manometrul etalon: p
E
= 6 bar
Intensitatea corespunztoare: I
E
= 6
.
1.6 + 4 = 13.6 mA
Intensitatea curentului msurat la miliampermetru: I
ms
= 13.8 mA
Presiunea corespunztoare: p
ms
= 6.125 bar
Eroarea curent: c
i
= 13.6 13.8 = 0.2 mA
Eroarea admis traductorului: c
T
= 16
.
0.05/100 = 0.08 mA

Tabelul 4.2.2 Conversia unitilor de msur pentru presiune
Unitatea Pa bar at mm H
2
O(1) mm Hg(2) atm p.s.i.
1Pa=1N/m
2
1 10
5
1.0197 . 10
5
0.10197 7.50
.
10
3
0.986923
.
10
5
0.14514
.
10
3

1 bar 10
5
1 1.0197 11.197
.
10
3
750 0.986923 14.514
1at=1kgf/cm
2

98.0665
.

10
3

9.80665 1 10
4
735.56 0.96784 14.23
1mm H20 9.80665
98.0665
.

10
4

10
4
1 73.556
.
10
3
0.96784
.
10
4
1.423
.
10
3

1mm Hg 133.322
133.322
.

10
4

13.595
.
10
4
13.595 1 13.158
.
10
4
19.3385
.
10
3

1 atm
1.01325
.

10
5

1.01325 1.0332 1.0332
.
10
4
760 1 14.702

26
1 p.s.i 6.89
.
10
3
6.89
.
10
3
70.3
.
10
3
703 51.7102 68.04
.
10
3
1

Lucrarea 5

5.1. Verificarea unui micromanometru cu tub nclinat i ASKANIA

Scopul lucrrii este de a deprinde studenii cu utilizarea micromanometrului tip
ASKANIA i a micromanometrului cu tub nclinat. Se determin constanta unui
micromanometru cu tub nclinat n cazul folosirii unui lichid manometric a crui densitate nu
se cunoate cu precizia necesar. Constanta aparatului se stabilete prin compararea
indicaiilor acestuia cu ale unui micromanometru ASKANIA.

Micromanometrul tip ASKANIA i micromanometrul cu tub nclinat sunt aparate de
msurat diferene mici de presiune cu precizie ridicat. Ordinul de mrime al diferenelor de
presiune msurate este de civa zeci mm H
2
O. Diferena de presiune indicat de
micromanometrul ASKANIA corespunztoare unei denivelri Ah (mm) citite la poziia de
echilibru este:
p
ask
=

H2O
.
g
.
h
ask
.
10
-3
[N/mm
2
]
unde:
H2O
este densitatea apei utilizate ca lichid manometric n aparat;
g este acceleraie gravitaional (g = 9,81 m/s
2
);
h
ask
este denivelarea citit (mm).
Diferena de presiune indicat de micromanometrul cu tub nclinat se determin cu
relaia:
p
ti
= k
.
l
.
10
-3
[N/m
2
]
unde: k este constanta aparatului ( N/m
3
);
l este lungimea pe care se ridic lichidul manometric pe tubul nclinat (mm).
Constanta aparatului depinde de densitatea lichidului manometric utilizat i de
caracteristicile constructive ale aparatului (poziia tubului nclinat, diametrul tubului nclinat
i cel al rezervorului).
Pentru aparatul utilizat constanta k se poate exprima cu suficient precizie, prin relaia:
k =
.
g
.
sin [N/m
3
]
unde: este densitatea lichidului manometric (necunoscut) (kg/m
3
);
g este acceleraia gravitaional (g = 9,81 m/s
2
);
este unghiul nclinrii tubului fa de orizontale.

Schema de principiu a instalaiei este prezent n figura 5.1.1. n locul parei se folosete
o instalaie de creat suprapresiuni cu sticl de plastic.


27

Figura 5.1.1. Schema de principiu a instalaiei de verificare
Modul de lucru
Se monteaz cele dou micromanometre n poziie de lucru, operaia executndu-se
cu ajutorul uruburilor de colare i a nivelelor aflate pe postamentele aparatelor.
Se aduce la priza (+) a fiecrui aparat tubul de cauciuc la captul cruia se creeaz
suprapresiunea. Priza () se las liber (sub aciunea presiunii atmosferice).
Se creeaz cu ajutorul sticlei de plastic o suprapresiune, msurat de cele dou
manometre.
Not: Se are n vedere ca suprapresiunea creat s nu depeasc valoarea care ar face
s ias lichidul manometric din vreunul din cele dou micromanometre.

Datele msurate i cele calculate se centralizeaz n tabelul 5.1.1.Se repet operaia
pentru realizarea a cinci msurtori de suprapresiuni diferite.

Tabelul 5.1.1. Centralizarea datelor necesare verificrii micromanometrului cu tub nclinat
Nr.
crt.
h
ask
(mm)
p
ask
(N/m
2
)
l
(mm)
K
(N/m
3
)
K*
(N/m
3
)

(kg/m
3
)

Din egalitatea presiunilor indicate de cele dou aparate:
p
ask
= p
tub nclinat

rezult:
k = p
ask
/l
Valoarea constantei aparatului se estimeaz ca valoare medie a irului de date:
k* =
n
i
i
k
n
1
1

n fiind numrul de citiri.
Rezult densitatea fluidului:
o
sin
*
=
g
k

n care unghiul se estimeaz n funcie de nclinarea tubului fa de orizontal.
Valoarea constantei k* se reine i se utilizeaz n partea a doua a lucrrii, respectiv la
determinarea vitezei medii ntr-o conduct de aer ventilat.

Exemplu de calcul
Denivelarea citit la micromanometrul ASKANIA: h
ask
= 85.6 mm
Diferena de presiune corespunztoare: p
ask
= 839.74 Pa

28
Lungimea la micromanometrul verificat: l = 186 mm
Constanta k pentru aceast msurtoare: k = 4514.73
Densitatea fluidului: = 920.44 kg/m
3

5.2 Determinarea vitezei medii n canalul de aer ventilat

Scopul lucrrii este de familiarizare a studenilor cu metodele de msurare a vitezei pe
baza determinrii presiunii dinamice i cu metodele de determinare indirect a vitezei medii.

n conducta de aer ventilat, care are seciune rectangular, sunt montate dou tuburi
PitotPrandtl fixe, care msoar presiunea dinamic n centrul canalului i un anubar, a crui
poziie n seciune se poate modifica pe orizontal i vertical, astfel nct acesta poate
determina presiunea dinamic n diferite puncte ale seciunii. Prizele de presiune ale tubului
PitotPrandtl i anubarului sunt racordate la un micromanometru cu tub nclinat.

Modul de lucru
Seciunea rectangular a canalului va fi mprit n 9 arii de suprafee egale, ca n
figura 5.2.1, fcndu-se msurtori de presiune dinamic cu anubarul fixat n centrul acestor
arii.

Figura 5.2.1. mprirea ariei rectangulare n cele 9 suprafee egale

Se va msura lungimea indicat de micromanometrul cu tub nclinat, pentru fiecare din
cele 9 suprafee egale. Msurtorile efectuate se vor trece n tabelul 5.2.1.

Tabelul 5.2.1 Valorile msurate pe cele 9 suprafee
Aria 1 2 3 4 5 6 7 8 9
l (mm)

Vitezele n punctele 1 .. 9 se vor determina cu relaia:
aer
i i
i
l k
w

=
81 . 9 2
[m/s]
unde: i = 1 .. 9
k
i
este constanta micromanometrului (n funcie de nclinarea tubului)
l
i
este lungimea coloanei de lichid n tub (n mm)
este densitatea fluidului a crui vitez se msoar (n kg/m
3
)
Densitatea aerului se poate determina cu relaia:
t
ear
+
=
273
273
293 . 1 [kg/m
3
]
n care t este temperatura aerului, n
o
C.
Viteza n centrul canalului pe baza msurtorilor efectuate are valoarea:
.1 .2 .3
.4 .5 .6
.7 .8 .9

29
aer
l k
w
5 5
max
81 . 9 2
= [m/s]

Viteza medie n canal va rezulta din relaia:
9
9
1
=
=
i
i
med
w
w
[m/s]

Lucrarea 6

6.1 Verificarea unui debitmetru diferenial

Scopul lucrrii l constituie verificarea metrologic a unui debitmetru diferenial cu
plutitor.

Se va folosi instalaia de verificare a debitelor, prezentat n figura 6.1.1.

1
2
3
4
4
5
6
7
4
8
9
9
9
10
11
12
12

30
Figura 6.1.1. Instalaie de verificare a debitelor: 1 pomp; 2, 3, 4, 9, 11, 12 robinete; 5 vas de
separare pentru impuls +; 6 vas de separare pentru impuls -; 7 traductor de presiune diferenial; 8
debitmetru diferenial; 10 manometru etalon.

Modul de lucru
nainte de a ncepe lucrul efectiv, se verific instalaia. Aceast operaie const n
verificarea etaneitilor, eliminarea aerului prin purjare prin robinetele 11, 12 i din aducerea
lichidului din vasele 5 i 6 la acelai nivel prin purjare, fie prin adaos de ap. Rezultatul se
constat prin egalizarea nivelului mercurului n cele dou brae ale manometrului etalon.
Cu ajutorul pompei 1 se creeaz diferite presiuni cresctoare corespunztoare indicrii
de ctre debitmetrul 8 a unor valori ale debitului din domeniul lui de msur (cel puin 5
puncte uniform distribuite). Se citesc valorile debitelor Q
v
(m
3
/h) indicate de ctre
debitmetrul diferenial i respective presiunile corespunztoare h
E
(mm Hg) indicate de ctre
manometrul etalon. Se fac citiri pentru dou regimuri de funcionare: la creterea presiunii,
respective la descreterea ei.

Rezultatele obinute se trec n tabelul 6.1.1.

Tabelul 6.1.1. Datele necesare verificrii debitmetrului diferenial
Nr.
ms.

Date msurate

Date calculate

h
E
(mm Hg) Q
v
(m
3
/h) Q
V
E
(m
3
/h) Q
v
m
(m
3
/h)

ntre debitul Q
V
E
care ar trebui s fie indicat de debitmetrul diferenial n condiii de
eroare nul i presiune diferenial h
E
citit la manometrul diferenial exist relaia:
E V
h k Q =
unde k este constanta de etalonare a aparatului, constant ce depinde de dimensionarea
dispozitivului de strangulare i de parametrii fluidului de lucru.
Constanta k se determin astfel:
max
max
h
Q
k =
unde Q
max
este limita maxim a domeniului de msur, iar h
max
este presiunea
corespunztoare indicat de constructorul aparatului n cartea tehnic i pe plcua cu date
tehnice a aparatului. Pentru instalaia prezentat, Q
max
= 12 m
3
/h i h
max
= 6400 m H2O. Deci
k = 0.15.
Dac introducem h
E
n mm Hg n relaia de debit, atunci se obine:
E V
O H
O H Hg
E V
h Q
h k Q
=
=
5318 . 0
2
2

unde k = 0.15,
Hg
= 13,545 kg/dm
3
,
H2O
= 0.998 kg/dm
3
.
Eroarea de msur a debitmetrului este:
V
E
V
m
V
Q Q Q = A
Pentru ca debitul diferenial cu plutitor s fie acceptabil, din punct de vedere
metrologic, este necesar ca:

31
18 . 0
100
max
= s A Q
c
Q
m
V

unde c este clasa de precizie a aparatului (c = 1.5, Q
max
= 12m
3
/h).

Exemplu de calcul
Presiunea indicat de aparatul etalon: h
E
= 370 mmHg
Debitul corespunztor calculat: Q
V
E
= 0.5318
.
19.24 = 10.23 m
3
/h
Debitul msurat: Q
v
= 10 m
3
/h
Eroarea de msur: Q
v
m
= 0.23 m
3
/h

6.2 Verificarea unui lan electronic de msurare a debitului

Scopul lucrrii l constituie verificarea metrologic a unui lan electronic de msurare
a debitului.

Schema de principiu a instalaiei este prezentat n figura 6.2.1, iar schema de
conexiuni n figura 6.2.2.

Figura 6.2.1. Schema funcional de principiu

Miliampermetru
+

Traductor
Extractor de radical

Intrare Ieire
+ +
De la traductor Ieire spre surse
f1 f2 f3 f4
+ + + +
Sursa pentru traductorul electronic
Ieire 210 mA Ieire 420 mA Traductor
+ + +
X

mA
Er Sursa
K K
Tp
~220V ~220V
mA
cc

32

Figura 6.2.2 Schema de conexiuni a instalaiei

Modul de lucru
Se alimenteaz standul prin manevrarea cheii de comand 6 i se selecteaz prezenta
lucrare cu cheia 2. Se realizeaz schema de conexiuni corespunztoare figurii 6.2.2.
Se conecteaz la reea sursa de alimentare i extractorul de radical, manevrnd cheile 3
sau 5 n funcie de aparatele utilizate.
Observaie: Nu se alimenteaz sursele i extractoarele de radical dac ieirile lor de 4
20 mA sunt n gol, respective nu sunt racordate la un miliampermetru sau nu sunt
scurtcircuitate, deoarece acestea se pot distruge.
Pe partea mecanic a standului se va folosi instalaia de verificare a debitelor,
prezentat n figura 6.1.1. Se verific etaneitile, eliminarea aerului prin purjare cu
robinetele 11 i 12 i din aducerea lichidului din vasele 5 i 6 la acelai nivel. Rezultatul se
constat prin egalizarea nivelului mercurului n cele dou brae ale manometrului etalon.
Cu ajutorul pompei 1 se creeaz diferite presiuni cresctoare corespunztoare indicrii
de ctre debitmetrul 8 a unor valori ale debitului din domeniul lui de msur (cel puin 5
puncte uniform distribuite). Se citesc valorile debitului Q
trad
(%) indicate de traductor i
valorile presiunii difereniale h
E
(mm Hg) indicate de manometrul etalon. Se fac citiri pentru
dou tipuri de regimuri: cnd presiunea crete i cnd scade.

Rezultatele obinute se trec n tabelul 6.2.1.

Tabelul 6.2.1. Datele necesare verificrii lanului electronic de msurare a debitului
Nr.
Ms.

Date msurate

Date calculate

h
E
(mmHg) Q
trad
(%) Q
trad
(m
3
/h) Q
V
E
(m
3
/h) Q
trad
(m
3
/h)
1

Valoarea debitului la milivoltmetru se face n %. Deoarece traductorul de presiune
diferenial a fost etalonat pentru ca Q
max
= 12 m
3
/h s indice 100%, rezult relaia:
12 [%] =
trad trad
Q Q [m
3
/h]
Eroarea de citire a traductorului de presiune diferenial se determin cu relaia:
trad
E
V trad
Q Q Q = A [m
3
/h]
Pentru ca indicaiile lanului de msur s fie acceptate trebuie ca:

33
Q
trad
< 2 . 0
100
max
2 2 2
=
+ +
Q
c c c
h x trad
[m
3
/h]

Exemplu de calcul
Presiunea indicat de aparatul etalon: h
E
= 370 mmHg
Debitul corespunztor calculat: Q
V
E
= 0.5318
.
19.24 = 10.23 m
3
/h
Debitul indicat de traductor: Q
trad
= 81%
Q
trad
= 9.72 m
3
/h
Eroarea de msur: Q
trad
= 10.23 9.72 = 0.51 m
3
/h

Lucrarea 7

7.1 Msurarea debitelor cu ajutorul rotametrelor

Scopul lucrrii este de a deprinde msurarea debitului de fluide ce trec printr-o
conduct cu ajutorul rotametrelor.

Principiul rotametrului: Rotametrele sunt debitmetre cu diferen constant de presiune
i plutitor rotativ. Aceste aparate sunt utilizate la msurarea debitelor lichidului i gazelor pe
baza deplasrii unui plutitor ntr-un tub tronconic gradat, dispus vertical, prin care circul
fluidul de msurat. Elementele principale ale unui rotametru sunt: tubul tronconic i
plutitorul.
Tubul tronconic este un tub calibrat conic, dispus vertical, construit din sticla sau metal.
n general conicitatea (D
max
D
min
) a tuburilor rotametrelor este de 1/100 care corespunde la
un unghi de 35, iar n unele cazuri rotametrele au o conicitate de 1/10 corespunztoare unui
unghi de 536.
Plutitorul se afl montat n interiorul tubului i are o form cilindric, de diferite
diametre. Diametrul maxim al plutitorului trebuie sa fie mai mic dect diametrul interior al
tubului deoarece el trebuie s se deplaseze liber pe toat lungimea tubului. Forma i
materialul din care se alege plutitorul se alege n funcie de gama valorilor de msur ale
debitului i respectiv de proprietile mediului de msur.
Plutitorul are prevzut la partea superioar o serie de fante (enulee) care au rolul s
imprime o micare de rotaie i s le menin pe axa de micare a tubului. Aceast micare de
rotaie are ca efect dispunerea plutitorului n centrul curentului i astfel plutitorul nu atinge
peretele tubului. n cazul rotametrelor de dimensiuni mari, cnd se folosesc plutitoare grele,
dirijarea plutitorului se face prin intermediul unei tije de ghidare.
Debitul volumetric de fluid care trece prin rotametru este dat de relaia:
(
(
|
|
.
|
\
|
= = 1
*
* * 2
* ) ( * ) (
f
p
p
p
p p v
A c
V g
A A w A A Q
[m
3
/s]
Se observ c singurul element variabil din relaia de mai sus este aria seciunii inelare
(A A
p
), respective aria seciunii transversale a tubului rotametric A. Atunci cnd tubul are o
form tronconic A variaz liniar cu nlimea h a tubului i deci se poate scrie: Q
v
= f(h)
relaie care reprezint relaia funcionala fundamental a rotametrului. Dac se variaz

34
condiiile de lucru ale fluidului care trece prin rotametru de la starea
f
la starea f
'
, fr
ca vscozitatea s varieze prea mult, atunci se vor folosii pentru citirea rotametrelor
coeficienii de corecie:
Pentru lichide:

( )
( )
'
'
*
f
f
f p
f
p
K
=
Pentru gaze:

'
f
f
K
=
Atunci cnd un rotametru se folosete pentru msurarea debitului uni fluid cu alte
proprieti fizice dect cele pentru care a fost realizat, este necesar sa se schimbe plutitorul.
Forma i dimensiunile lui rmn aceleai ca la primul plutitor, iar masa lui este:
1
2
2
1
2
2
1 2
* *
v
v
m m =
Debitul va fi:
1
2
1 2
*
v
v
Q Q =
n aceste relaii s-a notat cu 1 cazul folosirii primului plutitor (al celui original) i cu 2
cazul folosirii celui de al doilea plutitor, iar cu v vscozitatea cinematica a fluidului.
Cu un manometru diferenial n forma de U se vor citi presiunile. Se vor citi de
asemenea valorile de debit indicate de debitmetrul diferenial electromagnetic si de cele dou
rotametre.

Modul de lucru
Se vor face msurtori de debit cu ajutorul rotametrelor montate pe reeaua de ap a
laboratorului. Pentru diferite debite de fluid circulate prin reeaua de ap se vor face
determinri folosind alternativ un rotametru i respectiv dou rotametre.

Rezultatele obinute n msurarea debitului de ap de pe reea cu ajutorul unui
rotametru, respectiv a dou rotametre, se vor trece n tabelul 7.1.1.

Tabelul 7.1.1. Debitele msurate cu ajutorul rotametrelor
Nr.
ms.
Un singur rotametru
Dou rotametre
Total
Rotametrul 1 Rotametrul 2

7.2 Msurarea debitului cu ajutorul diafragmei

Scopul lucrrii l constituie determinarea debitului de fluid pe baza msurrii presiunii
difereniale generate de diafragm.

Schema instalaiei pentru msurarea debitului utiliznd diafragma este prezentat n
figura 7.2.1.

35

Modul de lucru
Pentru efectuarea acestei lucrri se folosete unul dintre circuitele de ap ale reelei de
conducte aferente laboratorului. Circuitul const dintr-un circuit de ap, o pomp, un colector
principal, o diafragm de msur, dou rotametre, colectoarele C5 si C4 cu cinci rezistene de
presiune conectate n paralel ntre ele i o serie de ventile cu funciuni de nchidere
deschidere sau de reglare. Pentru msurarea perturbrii cmpului de presiuni de ctre
diafragm se folosete un manometru diferenial cu tub n forma de U.
Circuitul de lucru se realizeaz prin deschiderea ventilelor: VA1, VA2, VA3, VA13,
VA11, VA10, VA14, VRA3 i a robinetelor R
1
R
5
; se vor nchide ventilele: VA4, VA5,
VA15, VA14 si VA11. Se pornete pompa de circulaie i se regleaz debitul din circuitul de
lucru prin reglarea turaiei motorului de antrenare a pompei. O reglare suplimentar a
debitului de ap trecut prin diafragm se face prin reglarea debitului de ap din circuitul
rotametrelor.
Se vor face citiri pentru un anumit debit trecut prin circuitul diafragmei de msur i se
consemneaz diferena de nivel h n (mm) indicate de manometrul diferenial.

Se citesc datele caracteristice ale diafragmei de msur, respectiv d diametrul
orificiului i D diametrul interior al conductei i se determin raportul:
D
d
= |
Pentru aceasta valoare determinat se alege din tabelul 7.2.1 un coeficient de debit o
(deoarece nu se cunoate regimul de curgere se va folosi o metoda iterativ de obinere a
coeficientului o).
Se determin pierderile de presiune generate de diafragm:
( )
O H Hg
h g p
2
* = A [N/m
2
]
Introducnd valori numerice pentru g = 9.81 m/s
2
,
Hg
= 13545 kg/m
3
,
H2O
= 998
kg/m
3
se obine:
p=123.086
.
h Pa
unde h se introduce n mm.
Cu aceste valori obinute pentru o, i p se calculeaz ntr-o prim aproximaie
debitul de apa cu relaia:
O H
m
p d
Q
2
* 2
*
4
*
*
2
t
o
A
= kg/s
Cunoscnd acum debitul de fluid se determin regimul de curgere prin conduct:
4 *
* *
2
2
D
Q
W
O H
m
b
t
= m/s
v
D W
d
b
*
Re = , v=1.006
.
10
-6
m/s
2
Cu aceast valoare a lui Re i cu determinat la nceput se obine din tabel o nou
valoare pentru coeficientul de debit o cu care se reia calculul debitului de ap Q
m
trecut prin
diafragm.

Se vor consemna concluzii privind metoda iterativ de determinare a debitului atunci
cnd nu se cunoate regimul de curgere al fluidului.


36
Tabelul 7.2.1Valorile coeficienilor de debit
R
ed

10
4
2
.
10
4
3
.
10
4
5
.
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
0.72 0.747 0.728 0.720 0.714 0.708 0.701 0.708 0.70
0.74 0.764 0.748 0.735 0.728 0.721 0.714 0.712 0.71
0.76 0.760 0.751 0.743 0.736 0.728 0.727 0.72
0.78 0.779 0.770 0.761 0.753 0.744 0.743 0.74
0.52 0.636 0.6337 0.6314 0.6291 0.6253


37

Figura 7.2.1. Schema instalaiei pentru msurarea debitului utiliznd diafragma
Rezervor apa
R1
R2
R3
R4
R5
R7 R6
h
Debitmetru
electromagnetic
Diafragma de
msurare
VA44 VA11
VA10
VA14
VA15
VA13
VA 4 VA 3
VA 2
VA 1
VRA11
VA 5
Manometru diferential
cu Hg

38
Lucrarea 8

8.1 Msurarea coninutului de umiditate al gazelor

Scopul lucrrii: Compararea indicaiilor dintre mai multe aparate indicatoare de
umiditate.

Descrierea principiului de funcionare al aparatelor
Aparatul Peutron se bazeaz pe principiul msurrii coninutului de umiditate prin
determinarea punctului de rou din temperatura de echilibru a materialelor higroscopice.
Determinarea punctului de rou se realizeaz prin msurri de temperatur cu ajutorul a dou
termometre. Principiul se bazeaz pe faptul c la aceeai temperatur presiunea vaporilor de
ap ntr-o soluie de sare cristalizat este mai redus dect presiunea de saturaie a vaporilor
de ap. n figura 8.1 sunt redate n mod comparativ presiunea vaporilor de ap a unei soluii
de clorur de litiu cristalizat i presiunea de saturaie a vaporilor n funcie de temperatur.
Atta timp ct presiunea parial a vaporilor din aer este mai mare dect presiunea parial a
vaporilor din soluia de clorur de litiu, aceasta va absorbi umiditatea din atmosfer.
Crescnd temperatura soluiei de clorur de litiu, aceasta nu mai preia ap din atmosfer,
stabilindu-se un echilibru ntre ambele presiuni pariale ale vaporilor. Din graficul prezentat
n figura 8.1 se determin temperatura de rou corespunztoare temperaturii de echilibru.
Traductorul de umiditate este prezentat n figura 8.2 avnd urmtoarele repere: 1-nfurarea
de nclzire; 2-vat de sticl impregnat; 3-tub de sticl; 4-termometru; 5-termorezisten.
Cnd sesizorul i aerul nconjurtor au aceeai temperatur, clorura de litiu absoarbe ap din
aer. Dac termorezistenei i se aplic o tensiune alternativ, un curent electric trece prin
soluia de clorur de litiu, nclzind-o conform legii Joule - Lenz. Prin creterea temperaturii
crete presiunea parial a vaporilor din soluie pn la echilibru. Cu ajutorul termometrului
se msoar temperatura stratului de LiCl, iar din curba presiunii pariale a vaporilor din
soluie se deduce presiunea parial a vaporilor (p
v
).

Figura 8.1. Presiunea parial a vaporilor de ap a unei soluii saturate de LiCl.


39

Figura 8.2. Sesizorul traductorului de umiditate cu clorur de litiu

Cu cel de-al doilea termometru se msoar temperatura aerului nconjurtor, ceea ce
permite aflarea presiunii de saturaie corespunztoare acestei temperaturi (p
v sat
). Limita
erorilor este de 1% i 2% umiditate relativ la temperatura mediului de 10
o
C, respectiv
40
o
C.
Psihrometrul cu aspiraie reprezint cel mai rspndit aparat pentru msurarea
umiditii relative (figura 8.3).

Figura 8.3. Psihrometrul cu aspiraie

Se compune dintr-un ventilator acionat de un arc sau de un motor electric alimentat de
o baterie, care aspir aer cu o vitez constant (>2 m/s) prin ambele traductoare de
temperatur. n timp ce termometrul din stnga este expus direct aerului (termometru uscat),

40
cel deal doilea este nconjurat cu gaze meninute umede (termometru umed). Datorit
curentului de aer, o cantitate de ap se evapor consumnd o cantitate de cldur luat din
aer. Temperatura indicat de termometrul umed va scade i va cobor cu att mai mult cu ct
se vaporizeaz o cantitate mai mare de ap, adic cu ct aerul iniial este mai uscat. Diferena
de temperatur ntre termometrul umed i cel uscat se numete diferen psihrometric i
permite determinarea presiunii pariale a vaporilor de ap cu relaia lui Sprung:
p
v
= p
v sat

775
b
p
.0,5
.
(t
us
t
um
)
n care s-a notat cu: p
v
presiunea parial a vaporilor, torr; p
v sat
presiunea de
saturaie la temperatura termometrului umed, torr; p
b
presiunea barometric, torr; t
us

temperatura indicat de termometrul uscat,
o
C; t
um
- temperatura indicat de termometrul
umed,
o
C.
Relaia lui Sprung este valabil pentru temperaturi ce nu depesc 50
o
C.
Detectorul de umiditate U21
Detectorul de umiditate furnizeaz semnale rezisten corespunztoare temperaturilor
msurate de dou termorezistene; una umed i alta uscat, ambele termorezistene fiind
expuse unui curent de aer cu o vitez de circa 3m/s. Pentru umezirea uneia dintre
termorezistene este prevzut un rezervor intern cu ap, care conine circa 300 cm
3
, cantitate
care n mod normal este suficient pentru apte zile de funcionare continu. Pentru mrirea
duratei de funcionare ntre dou alimentri cu ap se poate aduga un rezervor suplimentar
tip U94, avnd o capacitate de circa 1700 cm
3
, care asigur meninerea unui nivel constant n
rezervorul detectorului. n instalaiile n care exist o uoar suprapresiune asigurnd o vitez
de ieire a aerului de circa 3m/s, se poate utiliza detectorul U22, fr ventilatorul U23.
Aparatul funcioneaz cu nregistratoare din seria E736.

Figura 8.4. Schema de principiu pentru verificarea detectorului de umiditate U21.

Caracteristici tehnice:
Domenii de msurare: gama de temperatur 0 70
o
C
gama de umiditate relativ 20 100%
Rezistena cablului de legtur: 5 ohmi
Precizie: 1% pentru umiditate relativ
0,3% pentru temperatur
Alimentare ventilator: 220 V 10%; 50 sau 60 Hz
Putere electric absorbit: circa 15 VA pentru U21
circa 30 VA pentru U22 U23
Montare: pe perete sau pe sol
Viteza curentului de aer: circa 3m/s

41
Greutate: 6,5 kg
Psihrometrul electronic este constituit din aparatul propriu-zis i traductorul de
umiditate. Carcasa aparatului cuprinde cablajul imprimat i transformatorul de alimentare. Pe
panoul frontal sunt montate instrumente indicatoare cu scara gradat n uniti de temperatur
(
o
C) precum i elementele de comand i reglare, respectiv ntreruptorul tensiunii din reea,
becul de semnalizare a tensiunii din reea, comutatorul interval, care selecteaz intervalul de
temperatur (0-25
o
C, respectiv 20-45
o
C) i comutatorul modului de lucru, cu patru poziii:
reglaj zero, calibrare, t
uscat
, t
umed
.
Blocul traductor cuprinde ntr-o singur unitate constructiv elementele sensibile la
variaiile de temperatur, respectiv dou termorezistene de Pt100 jucnd rolul termometrului
uscat i al celui umed, rezervorul de ap distilat i motorul cu ventilator, toate ntr-o carcas
de material plastic.
Higrometrul electronic
Funcionarea sa se bazeaz pe faptul c modificrile umiditii aerului conduc la
schimbarea concentraiei unei soluii de sare expus n atmosfera respectiv. La aceeai
umiditate a aerului se ntlnete o concentraie constant a soluiei de sare. Aceast umiditate,
numit de echilibru este o msur a concentraiei soluiei de sare. Schimbrile survenite n
concentraie i temperatur determin modificri ale conductivitii electrice a soluiei.
Bazat pe acest principiu aparatul conine ca element primar un higriator funcionnd ca
o celul electrochimic, n care electrolitul este constituit dintr-o substan higroscopic. n
funcie de necesiti higrometrul electronic poate fi echipat cu 1-5 higriatori dup cum trebuie
msurat umiditatea relativ a aerului pe un interval mai ngust sau mai larg.
Higrometrul de absorbie se bazeaz pe deformarea (alungirea) unor materii organice
ca: fir de pr, hrtie etc. cu precizie 2 3%.

Figura 8.5. Higrometrul de absorbie

Modul de lucru
Se vor efectua msurtori de umiditate a aerului cu ajutorul aparatelor prezentate mai
sus. La punerea n funciune i n timpul msurtorilor se vor respecta indicaiile date de
fabricile constructoare.
Psihrometrul electronic, higrometrul electronic i psihrometrul cu fir de pr se pun n
funciune simplu prin conectarea la sursa de tensiune (pentru primele dou aparate). Dup
calibrare se fac citirile pentru valorile temperaturilor indicate de termorezistenele umede i
uscate i se compar cu tabelele psihrometrice.

Masurarea Marimilor Neelectrice Laborator

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Masurarea Marimilor Neelectrice Laborator

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Msurarea mrimilor neelectrice ndrumar pentru laborator

S-ar putea să vă placă și