Sunteți pe pagina 1din 183

NORMATIV PENTRU VERIFICAREA CALITII I RECEPIA LUCRRILOR DE CONSTRUCII I INSTALAII AFERENTE

Indicativ C 56-85 nlocuiete C 56-75


Cuprins * CAIETUL I * CAIETUL II - Terasamente * CAIETUL III - Consolidri i mbintiri funciare ale terenurilor * CAIETUL IV - Fundaii * CAIETUL V - Beton simplu, beton armat i beton precomprimat * CAIETUL VI - Lucrri hidrotehnice, hidroenergetice, navigaii portuare, metrou * CAIETUL VII - Cintre, sprijiniri i cofraje * CAIETUL VIII - Zidrii i placaje * CAIETUL IX - Tenuieli * CAIETUL X - Placaje * CAIETUL XI - Zugrveli, vopsitorii, tapete * CAIETUL XII - Pardoseli * CAIETUL XIII - Scri, balcoane i parapete * CAIETUL XIV - Izolaii * CAIETUL XV - Tmplrie i dulgherie * CAIETUL XVI - Geamuri * CAIETUL XVII - nvelitori i tinichegerii * CAIIETUL XVIII - Sobe, couri i ventilaii naturale * CAIETUL XIX - Construcii dia oel * CAIETUL XX - Protecie contra agenilor agresivi * CAIETULXXI - Imbrcmini rutiere * CAIETUL XXII - Ci ferate suprastructur

Caietul I. PREVEDERI GENERALE


1.1. Prezentul normativ cuprinde principalele condiii de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc lucrrile de construcii i instalaii aferente acestora, precum i verificrile ce trebuie efectuate pentru a se constata dac aceste condiii au fost ndeplinite. 1.2. Pentru categoriile de lucrri ascunse necuprinse n acest normativ, se vor aplica aceleai prevederi generale, mpreun cu condiiile de calitate din prescripiile tehnice specifice categoriilor respective. 1.3. Respectarea condiiilor tehnice de calitate ce trebuie urmrit n primul rnd de efii formaiilor de lucru i de personalul tehnic anume nsrcinat cu conducerea lucrrilor, n cadrul activitii sale de ndrumare i supraveghere. Separat de acestea, se efectueaz verificri : a) pe parcursul executrii, pentru toate categoriile de lucrri ce compun obiectele de investiii, nainte ca ele s devin ascunse prin acoperire cu (sau nglobate n) alte categorii de lucrri sau elemente de construcii; b) la terminarea unei faze de lucru ; c) Ia recepia preliminar a obiectivelor, ce fac parte dintr-un obiectiv de investiii. Verificrile de la poz. a i b se efectueaz conform Instruciunilor pentru verificarea calitii i recepionarea lucrrilor ascunse la construcii i instalaii aferente", din anexa 1.1 a prezentelor prevederi generale, iar cele de la poziia c, conform reglementarilor n vigoare privind recepia obiectivelor de investiii. 1.4. Prezenta prescripie se aplic integral la lucrrile de construcii i instalaii pentru cldiri (locuine, socialculturale, industriale i agrozootehnice) i la obiectele de deservire ale acestora (reele edilitare, uniti etc.) Pentru alte tipuri de lucrri pe lng prezenta prescripie se va ine seama i de prescripiile tehnice specifice sau n

lipsa acestora de condiii tehnice speciale, predate odat cu proiectul. 1.5. Toate condiiile tehnice de calitate cuprinse n prezenta prescripie sunt extrase din prescripiile tehnice de proiectare, execuie i recepie, n vigoare la data aprobrii sale. pentru lucrri de construcii i instalaii aferente, i a cror aplicare este obligatorie. Listele complete ale acestor prescripii sunt cuprinse n indicatoarele de standarde, publicate anual de I.R.S. i n listele normativelor tehnice n vigoare (publicate anual n Buletinul Construciilor). Principalele prescripii tehnice, aplicabile la verificrile din prezenta prescripie, sunt menionate la fiecare capitol n parte. [top]

2. DISPOZIII COMUNE
2.1. Verificarea calitii lucrrilor Se face n scopul confirmrii corespondenei acestora cu proiectul, cu prescripiile tehnice specifice i cu prezentul normativ, n limitele indicatorilor de calitate i a abaterilor admisibile, prevzute de acestea. Dispoziiile de antiere, date de beneficiar i proiectant cu respectarea normelor legale n vigoare au aceeai putere ca i proiectul de execuie, din punct de vedere al verificrilor de efectuat. 2.2. Frecvenele verificrilor sunt menionate n prescripiile tehnice specifice i n prezentul normativ. In cazuri speciale, proiectantul poate prevedea n mod justificat mrirea acestor frecvene. 2.3. n toate cazurile n oare vreun rezultat provenit dintr-o verificare vizual sau ncercare efectuat pe parcurs, referitoare la rezistena, stabilitatea, durabilitatea sau funcionalitatea lucrrilor, depete n sens defavorabil abaterile admisibile, prevzute n proiecte sau n prescripiile tehnice, decizia asupra continurii lucrrilor nu va putea fi luata dect pe baza acordului, dat in scris de beneficiar, cu avizul proiectantului. 2.4. Este cu desvrire interzis a se proceda la executarea de lucrri, care s nglobeze sau s ascund defecte ale structurilor de rezisten sau care s mpiedice accesul i repararea corect sau consolidarea acestora. 2.5. In cazul n care verificarea se face prin sondaj (la faze de lucrri sau la recepiile preliminare), n scopul obinerii de date asupra corectitudinii verificrilor i nregistrrilor efectuate pe parcurs, se va proceda astfel : - dac un singur rezultat este necorespunztor, se mai efectueaz nc o serie alctuit dintr-un numr egal de sondaje ; - dac un singur rezultat din noua serie de sondaje este necorespunztor, toate verificrile prevzute n prescripiile tehnice a se efectua pe parcurs trebuie refcute, cu aceleai metode sau cu alte metode care s dea rezultate echivalente. 2.6. La cererea preedintelui comisiei de recepie preliminar a obiectului, ntreprinderea executant va ntocmi o prezentare sintetic a tuturor verificrilor i ncercrilor efectuate pe parcursul lucrrilor i pe faze de lucrri; aceast prezentare trebuie s cuprind pe scurt: - date asupra frecvenei verificrilor i probelor efectuate pentru fiecare tronson al obiectului, n comparaie cu prevederile prescripiilor tehnice ; - interpretarea statistic a rezultatelor ncercrilor efectuate (pentru fiecare tronson i dup caz pe ansamblu), n comparaie cu valorile normate (sau de control) i cu abaterile admisibile, cuprinse n prescripiile tehnice ; - lista ncercrilor suplimentare efectuate pentru cazurile n care probele de control prescrise au dat rezultate nesatisfctoare, precum i msurile aplicate n cazurile n care aceste rezultate s-au confirmat; - lista i descrierea sumar a remedierilor efectuate cu artarea succint a cauzelor care le-au fcut necesare. Aceast prezentare mpreun cu documentele primare de verificare (registre de procese-verbale pentru verificarea

calitii lucrrilor ce devin ascunse, trebuie s furnizeze comisiei de recepie mpreun cu sondajele sale proprii - dovada indubitabil c lucrrile executate se nscriu n condiiile de calitate prevzute n proiecte i prescripii tehnice specifice, n limitele abaterilor admisibile. 2.7. Pentru recepia preliminar sau final a obiectelor de construcii, cu instalaii aferente, proiectantul va prezenta la cererea comisiei de recepie nota prevzut de reglementrile n vigoare, cuprinznd precizri asupra aplicrii proiectului, observaiile sale asupra calitii lucrrilor, punctul su de vedere asupra condiiilor n care recepia poate fi admis, confirmarea ndeplinirii obligaiilor de predare a indicaiilor asupra normalei ei folosiri i exploatri, 2.8. Comisia de recepie este obligat a cerceta existena documentelor ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor i care privesc verificrile de calitate i rezultatele ncercrilor efectuate anterior, precum i documentele privind cazurile prevzute la pct. 2.3. de mai sus. n toate cazurile privind elementele structurale de construcii sau instalaii, n care aceste documente lipsesc sau consemneaz verificri efectuate cu o frecven mai mic dect aceea prevzut n proiecte i prescripiile tehnice sau n care rezultatele nu corespund condiiilor de calitate prescrise, comisiile de recepie preliminar, nu pot admite recepia dect dac prin ncercri i cercetri suplimentare directe i expertize tehnice se dovedete c obiectul corespunde scopului pentru care a fost proiectat i executat i c poate fi exploatat n condiii normale. In toate celelalte cazuri, comisia de recepie preliminar este obligat a proceda conform reglementrilor privind efectuarea recepiilor. 2.9. La controlul i recepia lucrrilor se va urmri respectarea etalonului. Etalonul n principiu va fi primul element prefabricat confecionat (element de fundaie, carcas), primul apartament etc. ; etalon acceptat de CTC, iar n unele cazuri de proiectant sau beneficiar. [top]

3. PROCEDEE DE VERIFICARE
3.1. In funcie de momentul efecturii verificrilor conform pct. 1.2. acestea se refer la : a) Determinarea prin msurtori a corespondenei elementelor verificate cu prevederile proiectului, din punct de vedere al poziiilor, dimensiunilor i modului de rezemare; b) Existena documentelor de atestare a calitii materialelor semiprefabricatelor, prefabricatelor i aparatelor utilizate ; c) Efectuarea ncercrilor i probelor impuse de proiecte i prescripiile tehnice i ntocmirea documentelor cu rezultatele acestora precum i a proceselor verbale de lucrri ascunse; d) Examinarea existenei i coninutului documentaiei i proceselor verbale menionate mai sus precum i a sintezelor i concluziilor acestora ; e) Verificarea direct prin sondaj i efectuarea de ncercri suplimentare n vederea formrii convingerii organelor de control i comisiilor de recepie asupra corectitudinii i valabilitii documentelor ncheiate anterior. [top]

4. CONINUTUL CAIETELOR
4.1. Principalele condiii de calitate i verificrile de efectuat sunt cuprinse n urmtoarele caiete, pe categorii de lucrri : CAIETUL II : Terasamente.

III: Consolidri i mbuntiri ale terenurilor. IV: Fundaii. V: Beton simplu, beton armat i beton precomprimat. VI : Lucrri hidrotehnice, hidroenergetice, navigaii portuare, metrou. VII : Cintre, sprijiniri i cofraje. VIII : Zidrii i perei. IX : Tencuieli. X : Placaje. XI : Zugrveli, vopsitorii, tapete. XII: Pardoseli XIII: Scri, balcoane i parapete XIV: Izolaii XV: Tmplrie i dulgherie XVI: Geamuri XVII: nvelitori i tinichigerii XVIII: Sobe, couri i ventilaii naturale XIX : Construcii dia oel. XX: Protecie contra agenilor agresivi. XXI; Imbrcmini rutiere. XXII: Ci ferate suprastructur. XXIII: Instalaii electrice. XXIV: Instalaii de centralizri, electrodinamic i electromecanic, mecanizare i automatizare a triajelor, bloc de linie automat, bariere automate la treceri la nivel i telecomunicaii feroviare, telecomenzi. XXV : Instalaii, echipamente i reele exterioare de telecomunicaii. XXVI : Instalaii sanitare. XXVII: Instalaii de nclzire. XXVIII : Instalaii de ventilare, climatizare i nclzire cu aer cald. XXIX : Instalaii de gaze. XXX : Conducte magistrale de transport lichide.

NOTA : Caietele XXII XXX au fost abrogate fiind incluse in normativul C 56/2002. [top]

CAIETUL II TERASAMENTE
1. Domeniul de utilizare
1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic tuturor lucrrilor de terasamente (spturi i umpluturi de pmnt n construcii de cldiri, ci ferate, drumuri i hidrotehnice n mod difereniat, dup destinaia i tipul construciei din care fac parte. 1.2. Pentru cazul unor lucrri speciale, prevederile prezentului capitol se vor completa prin condiii tehnice speciale, anexate proiectului.

2. Prevederi generale
2.1. Orice lucrare de terasamente va fi nceput dup efectuarea operaiei de predare-primire a amplasamentului, trasrilor reperilor cotei zero, etc. consemnat ntr-un proces verbal ncheiat de delegaii beneficiarului, proiectantului i executantului. 2.2. nainte de nceperea lucrrilor de terasamente se va verifica ntreaga trasare pe teren, att n ansamblu ct i pentru fiecare obiect n parte, determinndu-se dac se ncadreaz n abaterile prevzute n anexa I.I. n cazu ln care aceste abateri sunt depite, ncercrile nu pot fi ncepute dect cu acordul scris al proiectantului. 2.2. La verificrile pe faze de lucrri se vor efectua de ctre comisia respectiv, eventual n colaborare cu specialitii geotehnicieni, sondaje de verificare a corectitudinii proceselor verbale de lucrri ascunse, cu o frecven de minimum 1/10 din cele prescrise pentru verificrile pe parcursul lucrrilor, iar recepia preliminar de minim 1/20 din acestea sau alte tipuri de verificri pe care comisia le crede de cuvin. n cazul unor rezultate necorespunztoare se va proceda conform caietului I, pct. 2.5. 2.4. Se va verifica de asemenea dac stratul de pmnt vegetal a fost recuperat dup decapare i a fost depozitat corect n vederea unor noi utilizri. 2.5. n toate cazurile n care lucrrile sau unele categorii de lucrri se execut n mai multe etape (de ex. terasamente, etc, pentru ci de comunicaii, canale, etc), verificrile se vor efectua dup fiecare etap. 2.6. n cazul n care spturile au fost executate n condiii speciale (de ex., sub ap, cu sau fr epuismente, hidromecanizare, forare, etc), se va verifica n mod special dac nu s-au produs dislocri, afuieri etc, i se va consemna n procesul verbal de lucrri ascunse eventualele deficiene i msurile de ndreptare aplicate, conform indicaiilor scrise ale proiectantului [top]

CAPITOLUL I. CONSTRUCII, LOCUINE,SOCIAL-CULTURALE INDUSTRIALE I AGROZOOTEHNICE CU OBIECTELE DE DESERVIRE AFERENTE (REELE EDILITARE, Cl DE ACCES etc.)
1.1. La terminarea lucrrilor de spturi pentru fundaii se va verifica pentru fiecare n parte dimensiunile i cotele de nivel realizate i se vor compara cu dimensiunile din proiect; n cazul depirii oricrei dintre abaterile admisibile, este interzis nceperea executrii corpului fundaiilor nainte de a se fi efectuat toate corecturile necesare aducerii spaiului respectiv n limitele admisibile. 1.2. n toate cazurile n care se constat c la cota de nivel stabilit pentru proiect natura terenului nu corespunde

cu aceea avut n vedere la proiectare, soluia de continuare a lucrrilor nu poate fi stabilit dect pe baza unei dispoziii scrise a proiectantului. Verificarea naturii terenului sub cota de fundare se va face fie prin probe de laborator, fie prin penetrare static sau dinamic. Aceste probe se vor face cel puin cte una la fiecare 200 m2 suprafa de sptur i minimum 3 pentru fiecare obiect. 1.3. nainte de nceperea executrii corpului fundaiilor se va ncheia un proces verbal de lucrri ascunse, semnat de beneficiar, constructor i proiectant; n procesul verbal se vor nscrie i toate modificrile introduse fa de proiect. 1.4. Umpluturile (perne) de pmnt, nisip, balast, pietri sau piatr spart, care servesc drept consolidare a terenului de fundare i pe care se aeaz direct fundaii, trebuie tratate ca lucrri speciale, verificndu-se - corespondena cu prevederile proiectului a naturii terenului pe care se aeaz, n aceleai condiii ca i pentru fundaia propriu-zis (pct. 1.2 i 1.3 de mai sus); - calitatea materialului utilizat pentru aceast umplutur, neadmindu-se nici o abatere de la proiect. n sfera de granulozitate, pentru care se admit abateri de 5% fa de componentele de sorturi ; - respectarea tehnologiei de compactare prevzut n proiect; - realizarea gradului de compactare prevzut n proiect; determinrile se vor face pe toat grosimea pernei, cte una pentru fiecare strat elementar prevzut a se compacta cel puin una la fiecare 20 m3 material compactat n zonele n care condiiile de compactare sunt dificile se vor face probe suplimentare ; - abaterea admisibil fa de gradul de compactare prevzut n proiect este de : - 2% pentru medie i 5% pentru toate buletinele de ncercri i rezultatele verificrilor menionate mai sus se vor consemna n procese verbale de lucrri ascunse. 1.5. Umpluturile compactate cu maiul greu urmeaz acelai regim ca i al pernelor de la pct. 1.4. 1.6. Pentru umpluturile de pmnt utilizate pentru platforme, ci de acces pietonale sau cu circulaie auto uoar, sistematizri verticale, completarea spturilor de fundaie sau pentru conducte sub pardoseli etc, se va verifica : - ndeprtarea pmntului vegetal i a altor straturi indicate n proiect; - corespondena cu proiectul a naturii pmntului utilizat i a tehnologiei de compactare ; - realizarea gradului de compactare (D), conf. STAS 1913/13-1983 a gradului de ndesare (In) a densitii pmntului n stare uscat (Pd) rezistenei la penetrare static pe con (Rp) sau dinamic (Rd), date prin proiect. Verificrile se vor efectua pentru fiecare strat elementar n parte i pentru toat grosimea umpluturii ; frecvena lor va fi de una la fiecare 50...100 m3 pmnt compact. Abaterile admisibile fa de gradul de compactare prevzut n proiect sunt : - pentru sistematizri verticale : mediu - 10% ; minimum -15% - jurul fundaiilor i subsolurilor i sub pardoseli; mediu 5% ; minim - 8% ; - la anuri de conducte : mediu - 5% ; minim 8% Rezultatele acestor verificri se vor nscrie n procesele-verbale de lucrri ascunse. 1.7. n cazul pmnturilor sensibile la umezire, n afar de verificrile de la pct. 1.1...1.6 se vor mai verifica i condiiile cuprinse n normativul P.777 i n special :

- asigurarea colectrii i evacurii apelor din precipitaii sau din surse accidentale, pe toat durata executrii, lucrrilor de construcii i instalaii; - meninerea ultimului strat, de 30...50 cm al spturii pn n ziua in care se ncepe betonarea n zona respectiv ; - excluderea pmnturilor necoezive (drenante), a molozului, a bulgrilor etc, la executarea umpluturilor i realizarea gradului de compactare a acestora cu abateri admisibile n limita a 1/4 din cele prevzute la pct. 1.6. - executarea umpluturilor i trotuarelor (definitive sau provizorii), imediat dup ce construcia a depit nivelul terenului nconjurtor. La verificarea pe faze de lucrri i recepia preliminar, comisiile respective vor executa sondaje n punctele critice sau oare prezint dubiu, pentru a verifica dac umiditatea pmntului de sub fundaii i din jurul lor se gsete In limitele prescrise de normativul P.7/77. De asemenea, comisiile vor verifica dac s-au luat msurile necesare pentru a se evita umezirea ulterioar a pmntului de sub fundaii sau din jurul lor. [top]

CAPITOLUL 2 TEBASAMENTE PENTRU INFRASTRUCTURA CAILOR FERATE I DRUMURILOR


n afara prevederilor STAS 2914-76, se vor aplica obligatoriu i urmtoarele : 2.1. n verificarea trasrilor i reperilor, prevzut la pct. 2.2. din prevederi generale, se include i aceea a dimensiunilor i cotelor de nivel ale amprizei cii ferate sau a drumului, ale platformei, ale anurilor, ale drumurilor, picioarelor taluzelor, lucrrilor de aprare. Abaterile admisibile la dimensiunile respective sunt date n anexa II.2.1. 2.2.n lucrri de spturi, se vor verifica : - corespondena dintre natura straturilor ntlnite i prevederile proiectului. - dimensiunile i poziiile debleelor i taluzelor n comparaie cu proiectul i cu abaterile admisibile ; - realizarea pantelor longitudinale i transversale prevzute n proiect, inclusiv ale anurilor de la fundul debleelor i anurilor de gard sau a altor dispozitive de colectare i evacuare a apelor. - asigurarea planeitii i pantei transversale a platformei din pmnt situate sub straturile drenante. conform STAS 3197/2-79. - existena unor posibiliti de dizlocri, lunecri, a unor infiltraii, izvoare, precum i realizarea prevederilor proiectului de legtur cu nlturarea efectelor nocive ale acestora. Lista abaterilor admisibile este dat n anexa II.2.2. Verificrile pe parcurs se vor efectua pentru toate elementele componente ale terasamentelor respective i se vor nregistra n procese verbale de lucrri ascunse. In cazul n care apar infiltraii, izvoare, dislocri, lunecri, neprevzute n proiect, executantul lucrrilor va ntiina telefonic sau telegrafic pe beneficiar i proiectant, pentru a lua mpreun i n cel mai scurt timp msurile necesare. La verificrile pe faze de lucrri i la recepia preliminar, comisiile respective vor efectua - n afara examinrii existenei i coninutului actelor ncheiate pe parcurs - i un numr de sondaje de verificare a corectitudinii acestor acte ; numrul acestor sondaje se stabilete de comisia respectiv, conf. procedurii de la pct. 2.3 ; 2.4 i 2.5 din caietul I.

2.3. La lucrri de umpluturi de pmnt (ramblee) se vor verifica pe parcurs : - calitatea pmntului ntrebuinat, care trebuie s fie din aceiai categorie cu cel prevzut n proiect sau admis de prescripia tehnic specific ; se admite o abatere de +5% la compoziia straturilor granulare prescrise ; - eliminarea stratului vegetal pe grosimea prescris; - formele geometrice i poziiile tuturor elementelor componente ale rambleului, inclusiv supranlrile, supralrgirile i lucrrile anexe (dreruri, aprri, consolidri ale stratului pe care se aeaz, anuri de gard, trepte de nfrire, racorduri la lucrrile de art), precum i ale gropilor de mprumut (inclusiv asigurarea curgerii din ele a apelor de precipitaii) ; - existena unor posibiliti de instabilitate i a msurilor de prevenire sau ndeprtare a efectelor acestora ; - respectarea tehnologiei de compactare (inclusiv a grosimii straturilor elementare) i dac se prevede n proiect, a aceleia de stabilizare ; - realizarea gradului de compactare sau de ndesare (cu luarea n considerare a indicatorilor de la pct. 3.7) pe toat grosimea umpluturii; dac proiectul nu prevede astfel, se vor lua probe pentru fiecare 50 cm grosime a rambleului i minimum cte o serie din fiecare 200 m2 de suprafa de platform. Abaterile admisibile sunt date n anexa II.2.3. Rezultatele verificrilor de mai sus se vor nscrie n procese verbale de lucruri ascunse (formular 9 -13-107). n verificrile pe faze de lucrri i la recepia preliminar se va proceda ca Ia pct. 2.2. (ultimul aliniat). ANEXA II.2. TOLERANELE I ERORILE ADMISIBILE la msurarea distanelor, unghiurilor i nchiderilor de drumuire, pentru lucrrile de ci ferate (conform STAS 9824-2/75 1. Msurri directe a distanelor n teren, cu panta p" n care: Td este tolerana, n m 2. Msurarea unghiurilor orizontale, n tur de orizont, serie complet. - cu teodolit : - cu tachimetre : n care T este tolerana la msurarea unghiurilor, n s 6 i 50 - eroarea de punctare a aparatului respectiv ;

n - numrul direciilor msurate, in tur de orizont. 3. nchiderea pe orientare a drumurilor destinate planurilor de situaie band, executate n lungul traseelor.

n care: f este eroarea unghiular a drumuirii, dat n proiect; - precizia dispozitivului de citire; n numrul staiilor de drumuire 4. ncheierea drumurilor de nivelment geometric. - nivelment de ordinul III (la traseele cilor ferate principale).

- nivelment de ordinul IV (la traseele cilor ferate secundare).

TIII, TIV, TV sunt toleranele respective, n mm. L lungimea traseului de nivelment, n km. - nivelment trigonometric (admis la studiile preliminare)

5. Tolerane la tasare : a) la reconstituirea punctelor principale din axul traseului, din reeaua de sprijin, prin intersecii directe sau indirecte : 0,20 m; b) cnd axul traseului trece prin sau n vecintatea unor puncte obligate : - pentru nscrierea traseului pe tabliere metalice sau fa de rampe, persoane i cheiuri: 0,04 m ; - idem in axul lucrrilor de art (tunele, viaducte i poduri) : 0,10 m ; - idem fa de lucrri situate n afara distanelor gabaritice (garduri, stlpi, cldiri etc.) : 0,30 m. Toleranele pentru drumuri sunt conform STAS 9824/3-74. ANEXA II.2.2 TOLERANELE ADMISE la trasarea pe teren a construciilor (STAS 9824/1-75) 1. Toleranele admise la trasarea construciilor pe orizontal pentru lungimi. Tabelul 1

Lungimi n m 25 Tolerane n cm Tolerane coordonate gulare de trasare T/d


1

50

100

150

200

250

rectan-

Not: Pentru lungimi intermediare, toleranele se stabilesc prin interpolare. Toleranele prevzute n tabelul de mai sus se majoreaz, funcie de panta terenului, cu suporturile din tabelul 2. Tabelul 2 Panta terenurilor (p) n grade Sporul de pant %

p3 zero

3<p10 25

10<p15 50

p>15 100

2. Pentru unghiuri, tolerana de trasare este 10. 3. Tolerana admis la trasarea reperului de cota 0,00 este de 1 cm. ANEXA II.2.3 GRADUL DE COMPACTARE ADMISIBIL Fa de gradul de compactare stabilit prin proiect conform STAS 2914-76 (tabelul 2) Zone de terasament, la care se prescrie gradul de compactare, n % fa de cel din proiect Primii 30 cm ai terenului natural de sub un rambleu cu nlimea (h) de: h2,00m h>2,00m 2 In corpul rambleelor, cu adncimea (h) sub patul drumului: 100 95 95 92 97 92 93 90 Gradul decompactare admisibil, n funcie de natura pmntului Necoeziv Imbrcmini permanente Imbrcmini semipermanente Coeziv Imbrcmini permanente Imbrcmini permanente

Nr crt

h0,50m 0,5h2,00m h>2,00m 3 n deblee, pe adncimea de 0,30 m sub patul drumului

100 100 95

97 97 92

100 97 92

97 94 90

100

100

100

100

Not: Gradul de compactare este raportul dintre densitatea aparent n stare uscat (Pef) a materialului din terasament i densitatea aparent n stare uscat (Pmax) a materialului obinut n laborator prin metoda Proctor normal. * Se va evita fenomenul de nfoiere superficial. ANEXA II.4 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ Observaie important Orice modificri ulterioare n cursul prescripiilor din lista de mai jos ca i orice noi prescripii aprute dup intrarea in vigoare a celei de fa sunt obligatorii chiar dac nu concord cu prevederile din textul prezentului normativ. In consecin, utilizatorii prezentei prescripii trebuie s menin la curent lista de mai jos, introducnd treptat n ea modificrile sau completrile survenite. 1. STAS 5091-71 Terasamente. Prescripii generale. 2. STAS 2914-84 Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii generale. 3. STAS 2916-73 Lucrri de drumuri i ci ferate. Protejarea taluzelor i anurilor de scurgere a apelor. 4. STAS 8389-82 Lucrri de mbuntiri funciare. Diguri. Condiii tehnice i metode de verificare. 5. STAS 8388-81 Lucrri de mbuntiri funciare. Reele de desecare. Condiii tehnice i metode de verificare. 6. STAS 6054-77 Terenul de fundaie. Adncimea de nghe. 7. STAS 1913/1-82 Terenul de fundaie. Pmnturi. Determinarea umiditii. 8. STAS 2745-69 Terenul de fundaie. Urmrirea tasrii construciilor prin metode topografice. 9. STAS 9824/0-74 Trasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale. 10. STAS 9824/1-75 Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice. 11. STAS 9824/2-75 Trasarea pe teren a liniilor de cale ferat. 12. STAS 9824/3-74 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a drumurilor publice proiectate. 13. STAS 9850-74 Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor. 14. C 169-83 Normativ pentru executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i industriale (Buletinul Construciilor nr.1/1984) 15. P.70-79 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea construciilor pe pmnturi cu umflri si contracii mari (Buletinul Construciilor nr. 4/ 1979). 16. C.29-85 Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice (Buletinul Construciilor nr. 5/1978). 17. C.61-74 Instruciuni tehnice pentru determinarea tasrilor construciilor de locuine social-culturale i industriale prin metode topografice (Buletinul Construciilor nr. 4/1975). 18. P.7-77 Normativ pentru proiectarea si executarea construciilor fundate pe terenuri slabe (Buletinul Construciilor ar. 5/1978). 19. C.182-77 Normativ pentru executarea mecanizat a terasamentelor de drumuri (Buletinul Construciilor nr. 11/1977). 20. C.D.12-64 Normativ condiionat (departamental) privind executarea straturilor de pmnt stabilizat cu var i ciment n platforma terasamentelor de cale ferat (Aprobat de MTTc cu ord. nr. 537/1965). 21. C.168-80 Instruciuni tehnice pentru consolidarea pmnturilor sensibile Ia umezire i a nisipurilor

fine prin silicatizare i electrosilicatizare (Buletinul Construciilor nr. 12/1980). [top]

CAPITOLUL 3 TERASAMENTE PENTRU LUCRRI HIDROTEHNICE I DE MBUNTIRI FUNCIARE


1. Domeniul de aplicare 1.1. - Lucrrile hidrotehnice i de mbuntiri funciare la care verificarea calitii se face potrivit prevederilor prezentului normativ sunt: canalele i rambleele de canale, barajele cu nlimea maxim de 15 m, digurile, platformele i pernele de loess pentru fundarea construciilor hidrotehnice realizate din pmnturi coezive i/sau necoezive cu dimensiunea maxim a granulei de 20 mm. Aceste verificri nu se aplic terasamentelor executate din piatr spart, bolovni sau anrocamente, barajelor cu. nlimea peste 15 m i celorlalte lucrri care se execut potrivit unor condiii speciale prevzute n proiectele de execuie. 2. Verificri pe faze de lucrri 2.1. - Verificrile terasamentelor se vor face pe etape de execuie pentru : amplasarea obiectivelor, efectuarea lucrrilor pregtitoare, respectarea formei i dimensiunilor lucrrilor, aspectul acestora, caracteristicile terenului de fundare i a pmnturilor pentru realizarea umpluturilor, obinerea compactitii, modul i ordinea lor de execuie. Se va urmri ncadrarea lucrrilor executate n prevederile proiectului i. prescripiilor tehnice n vigoare. 2.2. - Metodele i regulile de verificare pentru lucrrile hidrotehnice i de mbuntiri funciare, care se ncadreaz n prezentul normativ, se vor face potrivit : - STAS 5091/71 Prescripii generale ; - STAS 8387/79 Reele de irigaii ; - STAS 8388/81 Reele de desecare ; - STAS 8389/82 Diguri; - STAS 8390/81 Lucrri de combaterea eroziunii solului ; - STAS 9850/83 Verificarea compactrii terasamentelor. 2.3. - Potrivit prevederilor detaliate n standardele menionate la pct. 2.2. verificrile pentru : - respectarea amplasamentului lucrrilor se fac pe baza proceselor verbale de amplasare ; - pregtirea amprizei lucrrilor i gropilor de mprumut, pe baza proceselor verbale de lucrri ascunse ; - respectarea formei i dimensiunilor lucrrilor, prin ridicri topometrice ; - verificarea condiiilor de aspect se face vizual. 2.4. - n condiiile prevzute prin proiect i prescripiile tehnice n vigoare lucrrile trebuie s se ncadreze n abaterile limit admisibile pentru amplasamente, dimensiunile seciunii transversale, pantele longitudinale, cele ale taluzurilor, nivelarea terasamentelor prevzute n anexa II.3.1. (tabel 13). n cazul n care nu corespund proiectului sau nu se ncadreaz n limitele abaterilor admisibile, lucrrile trebuie remediate sau refcute.

2.5. - Caracteristicile terenului de fundare i ale pmnturilor de umplutur se verific pe baza proceselor verbale ncheiate pe parcursul execuiei, la care se anexeaz rezultatele determinrilor de laborator i msurile indicate de proiectant, n cazul unor necorespondene fa de situaia prevzut la proiectare. 2.6. - Stabilirea caracteristicilor de compactare ale pmnturilor de umplutur se face prin ncercri Proctor (conf. STAS 1913/1383), realizndu-se o ncercare la fiecare schimbare de strat i cel puin una la 200010.000 m3 material compact (v. STAS 985083). 2.7. - Verificarea realizrii compactitii proiectate se face pe baza analizei pe tronsoane a rezultatelor probelor efectuate n timpul execuiei lucrrilor. Se compar media i minimile valorilor realizate ale gradului de compactare (D) pentru rambleele din materiale coezive, sau ale gradului de indesare (I ) pentru cele din materiale necoezive
D

cu valorile indicate n tabelele 1, respectiv 2, din anexa II.3.2 Densitatea punctelor de prelevare a probelor este dat n tabelul 3, anexa II.3.2. 2.8.- La verificrile compactrii pe faze de lucrri i la recepiile preliminare se pot efectua i sondaje cu prelevri de probe, pentru verificarea corectitudinii determinrilor efectuate n cursul execuiei, conform prevederilor pct. 2.3., 2.4., 2.5. din caietul I. i 2.2. din prezentul capitol. Pentru probele prelevate se vordetermina, dup caz, valorile D sau D conform STAS 9580/74. D Eventual, pentru materiale coezive, se pot folosi i metode fr prelevri de probe ca : penetrarea static, dinamic, metode radiometrice etc. 2.9. - Se aplic calificativa compactrii tronsonului analizat de la "nesatisfctor - foarte bine", corespunztor prevederilor STAS 838982 (tabel 3, anexa II.3.2.). n cazurile specificate de STAS 838982, se va reface lucrarea. 2.10. - n zonele cu condiii de execuie dificile (compactri manuale, racordri cu alte lucrri, ncastrri n versanti, zone de ntoarcere a utilajului) se prevd puncte suplimentare de verificare. n aceste zone valorile (D) sau (I ) pot
D

avea valorile minime din tabelul 1, respectiv 2, anexa II.3.2. 2.11. Odat cu verificarea calitii rambleelor realizate se vor verifica i msurile de protecie a taluzurilor (nierbare, pereere, etc.) precum i alte lucrri aferente (drenuri, rigole, fascine, blocaje, etc). Se va verifica corespondena cu prevederile proiectului prin sondaje, refcndu-se apoi temeinic zonele respective. ANEXA II.3.1 ABATERI LIMIT ADMISIBILE PENTRU REELE DE IRIGAII. CONFORM STAS 8387-79 Tabelul nr.1 - Dimensiuni n mm Abateri limit admisibile 4 0,01 l

Caracteristici 1 Amplasamente

Felul lucrrilor 2 Reele care alimenteaz instalaii mobile de presiune Reele aferente irigrii prin curgere la suprafa i prin jgheaburi Jgheaburi

Parametrii 3 Distana dintre 2 canale sau 2 conducte Pe toat lungimea canalului Aliniament ntre stlpi consecutivi 2

Observaii 5 l lungimea aripei de udare L distana ntre ultimele canale permanente

0,005 L

0,03

Conducte

Aliniament ntre 2 tronsoane succesive, la conducte din azbociment i din beton armat precomprimat

0,15

OBSERVAIE Nu se admit cumulri de abateri la aliniamentele conductelor i jgheaburilor ANEXA II.3.1 (continuare) Dimensiuni Canale de pmnt n rambleu i n debleu Canale necptuite, limea de fund (b) pentru: b>1,5 0,75 b 1,5 b<0,75 Canale necptuite, limea la gur (B) pentru: B>6,0 2,0 B 6,0 B<2,0 Canale cptuite, limea la gur (B) pentru: B>6,0 2,0 B 6,0 B<2,0 Adncimea pentru: h>0,5 0,5 h 2,0 h<2,0 canalului (h) 0,03 -0,03+0,05 0,07 ANEXA II.3.1 (continuare) Dimensiuni Canale de pmnt n rambleu i n debleu Limea canalelor pentru: h 2,0 h<2,0 Limea coronamentului pentru canale cptuite (a) pentru: coronamentului necptuite (a) 0,10 0,07 0,05 0,15 0,10 0,07 0,10 0,07 0,05 Pentru canale cptuite limea de fund (b) 0,07 0,05 0,03

0,1 0,07

h 2,0 h<2,0 0,1 0,05 Cota fundului canalului cptuit i necptuit pentru: h 2,0 h<2,0 Cota pentru: h<0,5 0,5 h 2,0 h<2,0 coronamentului 0,03 -0,03+0,05 0,07 ANEXA II.3.1 (continuare) Dimensiuni nclinarea taluzurilor pentru canale cptuite i necptuite 0,05 Cu condiiile: - s nu depeasc abaterea limii la fund (b) i la gur (B) a canalelor - nsumarea eventualelor abateri la ambele taluzuri s nu depeasc 0,05 - abaterile sunt accidentale. Abaterea se consider fa de valoarea absolut a nclinrii prevzut n proiect. Jgheaburi Denivelri locale ale fundului i taluzelor pe care se aplic cptuelile nlimea de gard h2 - grosimea cptuelii - grosimea egalizare stratului de 0,03 0,05 0,03 Cu condiia s nu depeasc abatere admisibil pentru pant

0,1 0,1 0,1 0,01

Fa de dimensiunile prevzute n proiect

Cota de pozare a fundului jgheabului

Fa de cota proiectat ANEXA II.3.1 (continuare)

Dimensiuni

Jgheaburi

Abateri de la verticalitate, a stlpilor, furcilor, paharelor

Nu se admit

Conducte

Cota fundului anului de pozare Adncimea de la nivelul terenului la cota generatoarei superioare n m: - la conducte din azbociment sau din beton simplu - la conducte din beton precomprimat sau din oel

0,05

Cu condiia s nu depeasc abaterea admisibil pentru pant Cu excepia situaiilor speciale de traversare a cilor de circulaie, care se va face conform prescripiilor tehnice n vigoare La reele care se amplaseaz n terenuri macroporice sensibile la nmuiere se vor adopta msuri conf. Prescripiilor tehnice n vigoare Fa de panta proiectat pe o lungime minim de 1 km, cu condiia s nu depesc abaterea admisibil la cota fundului canalului sau anului de pozare a conductei ANEXA II.3.1 (continuare)

0,12

0,10

Pante

Canale i anuri de pozare a conductelor

0,05

Jgheburi

0,03

Fa de panta proiectat pe o lungime minim de 1 km, cu condiia s nu depesc cota de pozare a fundului jgeabului Fa de indicii prevzui n proiect, n puncte izolate, cu condiia ca indicele mediu s fie egal sau mai mare ca valoarea indicilor de compactare prevzui n proiect

ndesare

- rambleele canalelor - fundaia stlpilor jgheburilor panta conductelor - umplutura astuparea anurilor pozare conductelor la de a

Indici de ndesare

-0,03

Greutatea volumetric uscat medie, t/mc

0,04

Pe baza rezultatelor probelor prelevate fa de cea stabilit iniial de laboratorul de antier Fa de cotele proiectate

Nivelare

Nivelarea capital a terenului

Denivelri accidentale

0,05

ABATERI LIMIT ADMISIBILE PENTRU REELE DE DESECARE CONFORM STAS 8388-69 Tabelul 2 - (dimensiuni n mm) Abateri limit admisibile Manual 3 Mecanizat 4

Caracteristici 1

Parametrii 2

Observaii 5

Amplasamente

Devieri maxime la lungimi ale canalelor de: - pn la 500 - de la 500 pn la 1000 - de la 1000 pn la 2500 0,3 0,7 1,5 0,07 0,05 0,03 0,10 b>1,5 0,07 0,75 b 1,5 b<0,75 0,05 ANEXA II 3.1 Tabelul 2 (continuare) 0,15 +0,20--0.15 +0,15--0.10 0,20 Cu condiia ca prin abaterea limii la fund i limii la gur, abaterile nclinrii taluzelor s nu depeasc 5% din valoarea acesteia

Dimensiuni

Limea la fund pentru b>1,5 0,5 b 1,5 b<0,5 Limea la gur pentru

Dimensiuni

Limea coronamentului 0,10 h 2,0 0,05 h<2,0 Cota coronamentului Cota fundului canalului pentru: h 1,5 +0,10+0,05 -0,10 0,05 +0,10- -0,05 0,10 0,20

La canale cu seciuni mixte

- cu condiia de a nu se depi abaterea admisibil pentru pant - n cazuri speciale de execuie n etape a lucrrilor se pot admite (n primele etape) n mod provizoriu, abateri mai mari, cu realizarea unor condiii minime stabilite de proiectant i beneficiar pentru evacuarea apelor din sistem Fa de panta proiectat, cu condiia de a nu depi abaterea admisibil la cota fundului canalului

h<1,5 +0,05+0,03 -0,10

Panta

La canale cu lungimi peste 5 km La canale cu lungimi pn la 5 km

0,05 0,03

0,10 0,05

Nivelare

- fundul canalelor - suprafaa taluzurilor 0,05 0,10

- suprafaa coronamentelor ABATERI LIMIT ADMISIBILE PENTRU DIGURI, CONFORM STAS 8389-82 Tabelul 3 Abateri limit admisibile H4m +0,10 -0,05 nlimea bombamentului(m) Limea, n m: 0,20 - a coronamentului -0,10 - a banchetei nlimea (%) taluzurilor 5 Insumarea eventualelor abateri la ambele taluzuri s nu depeasc 5% +0,05 H>4m +0,10 -0,07

Elementul digului Cota n m coronamentului

Observaii Se refer la cota final dup tasarea terenului Prin bombament axial

Nivelarea coronamentului, n m Nivelarea n m taluzurilor, 0,20

0,10 0,20

ANEXA II.3.2 GRADUL DE COMPACTARE PENTRU RAMBLEE DIN MATERIALE COEZIVE. Conform STAS 9850-74 Tabelul 1 Lucrri de mbuntiri funciare executate din pmnturi coezive denumire Baraje Rambleurile canalelor de irigaie Diguri Platforme Perne de loess pentru fundarea construciilor hidrotehnice Inlime (m) 15 98 2 95 <2 92 5 9592 90 98 95 90 90 92

Gradul de compactare (D) mediu minim 95

Tabelul 2 Gradul de ndesare Lucrri de mbuntiri funciare executate din pmnturi necoezive Natura pmntului (ID) (%) Granule cu dimens de 520 mm, % < 25 < 25 < 100 mediu minim

Denumire

Baraje cu nlimea 15m

Nisip fin Nisip mijlociu Nisip mare, pietri

90 85 80

75 70 65

Rambleurile canalelor de irigaie, diguri, platforme

Nisip pietri

sau

< 100

70

ANEXA II 3.2 CALIFICAREA COMPACTRII TERASAMENTELOR LUCRRILOR DE CONSTRUCII HIDROTEHNICE I MBUNTIRI FUNCIARE Conform STAS 8389/82 Tabelul 3 Categoria de pmnt Calitatea ndesrii Denumirea materialului Procent de argil % Indice de plasticitate IP Umiditate W u mediu t/m3 u minim t/m3 Nr probe admise sub u min 10 u mediu t/m3 u minim t/m3 Nr probe admise sub u min 10

Nisipuri prafuri Nisipuri prafuri argiloase Luturi

i i

10 Peste 10...20 Peste 20...40 Peste 30...35

...12

10...20

1,451,50 1,481,55 1,451,55 1,401,50

1,30

1,501,55 1,551,00 1,551,60 1,501,55

1,40

10...20

10...28

1,35

10

1,45

10

C D

20...40 35...80

14...50 18...34

1,35 1,30

10 10

1,45 1,40

10 10

Argile grase i prfoase

NOTA: Prevederile tabelului 3 nu se aplic la bareje pentru care compactarea se va ncadra obligatoriu n indicii din tabelul 1 i 2, Anexa 3.2. Pentru terasamente aflate permanent sub nivelul apei (canale n ramblee, diguri-baraje, etc) calitatea ndesrii va fi cel puin bun. [top]

CAIETUL III: CONSOLIDAREA I IMBUNTIREA TERENURILOR Capitolul I. DRENAJE I FILTRE


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile acestui subcapitol se aplic la toate lucrrile n care este prevzut realizarea unui element drenant sau filtrant i anume : - drenuri i puuri de captare a apelor subterane pentru alimentri cu ap ; - drenuri de asanare n cadrul lucrrilor de drumuri pentru asanarea terenului de fundare i a zonei limitrofe drumului prin colectarea i evacuarea apelor de infiltraie sau prin coborrea nivelului apelor freatice - drenuri pentru coborrea nivelului apei pe terenurile agricole ; -drenuri i filtre la construciile hidrotehnice, cum ar fi : baraje, diguri, canale, etc. - drenuri definitive sau provizorii (pe durata execuiei) pentru coborrea nivelelor apelor subterane sau pentru evacuarea apelor de infiltraie la diferite tipuri de construcii (civile, industriale, social-culturale, etc). 1.2. - Prescripiile se refer numai la elementul drenant sau filtrant al lucrrii respective. 1.3. - Elementul drenant sau filtrant poate fi realizat din : - material granular - geotextil. 1.4. - Prevederile cuprinse n acest subcapitol au caracter minimal i sunt obligatorii. Pentru lucrrile cu un caracter deosebit proiectantul va elabora caiete de sarcini n care se vor prevede i condiiile de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc elementele drenante sau filtrante executate n cadrul lucrrii respective. 2. - Prevederi generale 2.1. Execuia lucrrilor se face pe baza unui proiect ntocmit pentru obiectul respectiv. 2.2. - Pe parcursul execuiei se va verifica corespondena dintre datele referitoare la condiiile litologice i hidrogeologice din proiect. Eventualele modificri ce trebuie, aduse proiectului din modificarea acestor condiii, se vor face numai cu avizul proiectantului. 3. - Verificri ce trebuie efectuate nainte de nceperea lucrrilor 3.1. - Toate materialele ce se utilizeaz la execuia elementelor filtrante sau drenante vor fi introduse n lucrare numai dac n prealabil : - s-a verificat c sunt livrate cu certificate de calitate care s ateste c au caracteristici corespunztoare prevederilor din proiect; - s-au efectuat pe antier ncercrile de verificare conform prescripiilor tehnice i cu frecvena prescris. 3.2. - Se va analiza tehnologia de execuie a lucrrilor si se vor aduce adaptrile necesare, impuse de condiiile locale si de dotare ale antierului. Toate modificrile ce survin ca urmare a acestor adaptri, vor fi avizate de proiectantul lucrrii. 4. Verificri ce trebuie efectuate n timpul execuiei lucrrilor

4.1. -n timpul execuiei se va verifica permanent: - pentru elementele drenante sau filtrante din materia! granular:
{

calitatea i corespondena cu indicaiile din proiect { grosimea i continuitatea straielor.

- pentru elementele drenate sau filtrante geotextile : continuitatea materialului; calitatea execuiei mbinrilor i lipiturilor.
{

4.2. - Pe parcursul execuiei se va verifica permanent respectarea tehnologiei de execuie a lucrrilor. 4.2. Controlul calitii lucrrilor se va face conform caietului de sarcini ntocmit pentru lucrarea respectivi. 5. Verificri la recepia lucrrilor 5.1. - Recepia lucrri i va consta din : - verificarea amplasamentului conform proiectului; - verificarea calitii i corespondenei cu indicaiile din proiect a materialelor puse n oper ; - calitatea execuiei lucrrilor. 5.2. - Recepia va fi consemnat n documente ntocmite la faza respectiv. Acestea vor constitui documente n baza crora se va face recepia final a lucrrilor ascunse pentru obiectul respectiv. 6. Prescripii finale Proiectul lucrrii va cuprinde i un program de urmrire de ctre beneficiar a comportrii n timp a lucrrilor realizate din care s se poat trage concluzii asupra funcionalitii elementelor drenante sau filtrante din lucrarea respectiv. ANEXA III-1-1 LISTA DOCUMENTELOR TEHNICE DE BAZ 1. STAS 1629/2-81 Alimentri cu ap. Captarea apelor subterane prin puuri. Prescripii de proiectare. 2. STAS 1629/3-82 Alimentri cu ap. Captarea apelor subterane prin drenuri. Prescripii de proiectare. 3. STAS 10786/3-79 Lucrri de drumuri. Construcii anexe pentru colectarea i evacuarea apelor - drenuri de asanare. Prescripii de proiectare i execuie. 4. STAS E 11041-77 Lucrri de mbuntiri funciare. Drenarea teritoriilor irigate. Prescripii de proiectare. [top]

CAPITOLUL 2 COMPACTAREA CU COLOANE DE PMNT


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile acestui subcapitol se aplic la compactarea cu coloane de pmnt a pmnturilor sensibile la

umezire -PSU - nesaturate, a cror umiditate natural nu depete limita de frmntare a pmntului cu mai mult de 5%. 1.2. Coloanele de pmnt se folosesc pentru mbuntirea PSU i se realizeaz : cu soneta specializat tip ,,Galai" sau cu o sonet improvizat pe excavator, astfel : - fixarea berbecului Bonetei pe punctul de execuie a coloanei ; - executarea gurii coloanei prin batere cu berbecul; - executarea corpului coloanei prin turnarea n gaur a unor porii de pmnt i compactarea lor succesiv cu un anumit numr de lovituri. 1.3. Tehnologia de mai sus se fixeaz pe baza unor lucrri de compactare experimental, datele furnizate de acestea fiind la baza ntocmirii proiectului de execuie. Lucrrile experimentale de teren nu se execut dect pentru un amplasament avnd PSU cu caracteristici geotehnice nestudiate anterior. 2. Verificri efectuate nainte de nceperea lucrrilor 2.1. naintea nceperii lucrrilor de execuie se verific : - dac proiectul de execuie s-a realizat pe baza unor experimentri de teren ; - dac proiectul de execuie cuprinde toi parametrii necesari realizrii unei bune compactri (diametrul coloanei, adncimea de compactare, distana dintre axele coloanelor, limea zonei de gard, cantitatea de pmnt din corpul unei coloane, numrul de lovituri pentru compactarea unei porii de pmnt, cariera de aprovizionare cu pmnt i caracteristicile geotehnice ale acestuia, densitatea medie n stare uscat a masivului compactat). - dac s-a ntocmit diagrama etalon" de verificare n adncime a compactrii ; 3. Verificri pe parcursul execuiei 3.1. Pe parcursul execuiei compactrii PSU cu coloane de pmnt se verific : - dac se respect sau se realizeaz parametrii din proiect (v. pct. 2.2.) necesari realizrii unei bune compactri ; - dac valorile densitilor medii n stare uscat ale masivului compactat sunt dm16,5 KN/cm3; - dac la executarea gurii coloanei se folosete adaos de ap (se admit cel mult 6 litri ap pentru strpungerea unui orizont argilos de consisten ridicat dar sub supravegherea organului de conducere a lucrrii); - dac se respect umiditatea optim de compactare a pmntului ce se introduce n gaura coloanei ; - dac pmntul este turnat n gaur n poriile stabilite prin proiect; - dac se respect nlimea de compactare a pmntului cu berbecul; - dac pe timp de iarn se folosete pmnt ngheat (ceea ce este interzis); - dac conducerea lucrrilor de compactare este asigurat de un organ tehnic competent; - dac se execut toate coloanele de pe planul compactrii" ; - dac coloanele se execut verticale i nu nclinate; 3.2. ntr-un registru special se vor trece urmtoarele elemente ce vor fi vizate i de organul tehnic responsabil cu lucrrile de compactare :

- data fiecrei verificri periodice ; - rezultatele verificrii ; - msurile luate n cazul constatrii unor diferene importante ale acestor elemente fa de datele proiectului de execuie. 4. Verificri n vederea recepiei compactrii 4.1. Recepia lucrrilor de compactare cu coloane de pmnt se face pe baza urmtoarelor lucrri finale : - curarea i nivelarea suprafeei compactate. - verificarea compactm n adncime pe toat lungimea coloanelor de pmnt prin sondaje de penetrare static sau sondaje radiometrice. - verificarea densitii pmntului n stare uscat la nivelul planului (tlpii) de fundare, prin determinri de laborator geotehnic. 4.2. Zonele verificate ca mai sus i gsite necorespunztoare se vor recompacta cu coloane suplimentare al cror numr se va stabili de proiectant. ANEXA III-2-1 LISTA DOCUMENTELOR TEHNICE DE BAZ Coloane de pmnt P 7 -77 Normativ privind proiectarea i executarea construciilor fundate pe terenuri slabe BC 5/78 C 29-85 Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice BC 5/78 [top]

CAPITOLUL 3 COLOANE DE BALAST (DRENURI DE NISIP)


1. Domeniu de aplicare. 1.1. Coloanele de balast sau drenurile de nisip se folosesc pentru accelerarea proceselor de consolidare a terenurilor foarte compresibile (mluri, argile miloase, turbe, etc). 1.2. Deoarece realizarea coloanelor de balast sau drenurilor constituie o faz n executarea unui ansamblu de lucrri, se va proceda la verificarea acestora pe etape (realizarea coloanelor, stratelor filtrante, umpluturilor de ncrcare). 2. Verificri de efectuat pe parcursul execuiei. 2.1. Pentru fiecare faz se ntocmete un proces verbal de lucrri ascunse. 2.2. Amplasarea coloanelor sau drenurilor se va verifica pe baza proceselor verbale de amplasare i controlrii pe teren a densitii realizate. De asemenea, se va verifica corespondena stratificaiei prevzute n proiect cu situaia evideniat n timpul execuiei i respectarea eventualelor msuri complementare indicate de proiectant. 2.3. Pentru verificarea calitii coloanelor de balast sau a drenurilor de nisip se va urmri respectarea adncimii i

diametrului coloanelor, precum i a granulometriei i volumului de material filtrant introdus. Verificarea se va face pe baza proceselor verbale de lucrri ascunse, la care se vor anexa buletinele de analiz granulometric pentru balast, respectiv nisip. Pentru Verificarea corectitudinii datelor nscrise se vor executa, prin sondaj, foraje de control n interiorul unor coloane sau drenuri, urmrindu-se n mod special continuitatea materialului filtrant introdus, lipsa colmatrii acestuia i realizarea adncimii prevzute. 2.4. Verificrile se vor extinde n mod obligatoriu si asupra calitii stratelor filtrante, drenurilor colectoare i respectrii de realizare a umpluturilor, inclusiv durata perioadelor de repaus prevzute. 2.5. Verificarea funcionrii coloanelor i drenurilor se va face vizual i prin aparatura pentru urmrirea evoluiei presiunii apei n pori n timpul realizrii umpluturilor. n acest fel se vor putea adopta msuri corespunztoare pentru evitarea refulrilor materialului de fundaie sau ruperilor rambleului prin modificarea ritmului de ncrcare, mrimea banchetelor laterale, etc, 2.6. Condiiile de calitate pentru coloane de balast sau drenuri de nisip se vor verifica potrivit prevederilor caietului de sarcini ntocmit de proiectantul lucrrii. [top]

CAPITOLUL 4 CONSOLIDAREA I ETANAREA TERENURILOR PRIN INJECTARE


1. - Domeniul de aplicare 1.1. - Prevederile prezentului subcapitol se refer la toate lucrrile de injecii cu scop de consolidare, etanare sau compactare i anume : - injecii cu suspensii, geluri sau soluii n vederea consolidrii terenurilor n scopul mbuntirii caracteristicilor fizico-rnecanice ; - injecii cu mortare, suspensii, geluri sau soluii, n scopul micorrii permeabilitii terenului; - injecii de legtur executate cu mortare sau suspensii pentru realizarea conlucrrii element de beton - teren ; - injecii de umplere la extradosul cptuelilor galeriilor, tunelurilor, zidurilor de sprijin, etc. - injecii de ancorare ; - injecii speciale n elementele de beton ale construciilor hidrotehnice. 1.2. - Prezentele prevederi au caracter minimal, lucrrile de injectare avnd un caracter deosebit, care necesit elaborarea unor caiete de sarcini n care se impun condiii tehnice speciale pentru fiecare lucrare. 2. - Verificri ce trebuie efectuate nainte de nceperea lucrrilor de injectare 2.1. Se vor verifica materialele componente ale fluidelor de injectare, dac corespund din punct de vedere calitativ. 2.2. Se vor verifica reetele de injectare, dac cu materialele achiziionate pe antier se obin caracteristicile fizicomecanice, de stabilitate i de vscozitate prevzute in proiect sau in caietul de sarcini. 2.3. - Se vor verifica instrumentele de msur ale instalaiilor i utilajelor utilizate (manometre, debitmetre, etc.). 3. - Verificri ce trebuie efectuate n timpul executrii lucrrilor de injectare 3.1. - n timpul injectrii, este obligatorie urmrirea i nscrierea presiunii i timpului de injectare, precum i debitul pe fiecare pas de injectare.

O atenie deosebit trebuie acordat presiunii de injectare, mai ales n timpul injectrii aproape de suprafaa terenului. 3.2. - n timpul injectrii se vor preleva probe din fluidul de injectare i se va verifica n timp constana caracteristicilor lui. 3.3. - Dac este cazul, se vor monta reperi sau microcomparatoare pe care se vor urmri micrile terenului n timpul injectrii. 3.4. - Funcie de amplasament, adncimea de injectare, stratificaie, etc. se vor urmri zonele unde exist posibilitatea unor refulri ale fluidului injectat. 4. - Verificri ce trebuie efectuate dup executarea injectri 4.1. - In funcie de tipul de tratare, de natura terenului tratat, controlul eficienei injectrii se poate executa prin : - efectuarea unei excavaii n zona masivului-tratat, recoltarea de probe i determinarea proprietilor fizicomecanice ale acestora (la silicatizarea loessurilor) : - determinarea rezistenei la ncrcri de penetrare static sau dinamic; - probe de reinjectare ; - probe de permeabilitate, de absorbie specific de ap. Absorbiile specifice medii admisibile n voalurile de etanare ale barajelor sunt indicate n Anexa III-4-1. - observaii asupra tasrii construciilor sau umflrii rocilor; - ncercri de carotaj; - determinri radiometrice, seismice sau carotaj sonic. ANEXA III 4.1 VALORILE ABSORBIILOR SPECIFICE MEDII ADMISIBILE LA VOALURILE DE ETANARE ALE BARAJELOR nlimea hidraulic H n profilul considerat (m) Adncimea voalului msurat de la suprafaa rocii (m) 0 10-25 0-25 25-50 50-75 0-40 40-75 75 0-40 40-60 Absorbia specific limit admisibil (L=1 ml/m.min.10atm) 3 5 2 3 1,5 2 1 1,5

25 25-50 25-50

peste60

OBSERVAII : 1.La baraje fundate pe roci sensibile la aciunea infiltraiilor de ap se vor adopta limitele pentru baraje cu H 75 m. 2. n cazul cnd probele de control nu se pot executa la presiuni de 10 atm. (datorit adncimii prea mici sau caracterului rocii) absorbia specific se va calcula considerndu-se c variaz direct proporional cu presiunea. 3. Valorile din tabel vor putea fi reduse corespunztor n cazul cnd debitul calculat este mai mare dect cel prevzut n proiect. LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ 1. - Normativ departamental P.E. 712/79 - Proiectarea i executarea etanrii i consolidrii rocilor stncoase prin injecii. 2. - C. 1G81380 - Instruciuni tehnice pentru consolidarea pmnturilor sensibile la umezire i a nisipurilor prin silicatizare i electrosilieatizare. [top]

CAPITOLUL 5 PMNT ARMAT


1. - Domeniul de aplicare 1.1. - Prevederile acestui capitol se refer la lucrrile din pmnt armat cu orice destinaie i anume : - la construcii hidrotehnice din pmnt armat (canale, diguri, ziduri de chei, baraje); - la lucrri rutiere din pmnt armat (ziduri de sprijin, platforme, culee de poduri, rampe de acces la poduri si pasaje) unor elemente din pmnt armat este indicat (estacade, ziduri de compartimentare). 2. Prevederi generale 2.1. - Toate verificrile cuprinse n acest capitol au caracter minimal i obligatoriu. 2.2. Pentru cazuri deosebite, proiectantul poate prescrie mrirea frecvenei verificrilor sau alte tipuri de verificri. 2.3. Lucrrile din pmnt armat necesit o supraveghere continu n timpul execuiei. O atenie deosebit se va acorda verificri calitii materialelor folosite, controlului tehnologiei de execuie i execuiei i urmririi deformaiilor i tasrilor n timpul execuiei. 3. Verificarea calitii materialelor 3.1. Condiiile de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc materialul de umplutur sunt : - s poat fi pus n oper i compactat fr a fi necesare energii de compactare exagerat de mari sau pregtiri speciale (uscare, corectarea compoziiei granulometrice. etc.) ; - n contact cu armtura s aibe un coeficient de frecare mare (0,35); - s fie ct mai puin agresiv fa de armtur ; - materialul granular folosit s nu conin mai mult de 15% din greutate elemente fine, cu diametrul mai mic de 0,080 mm i nici mai mult de 25% din greutate, fragmente cu dimensiuni mai mari de 150 mm ;

- n cazul folosirii materialelor cu coninut mai mare "de particule fine s se determine coeficientul de frecare dintre pmnt i armtur, care nu trebuie s fie mai mic de 0,35, valoarea pH s se afle sub valoarea pH = 8...12 i rezistivitatea materialului care trebuie s fie mai mare de 5000 an. 4. Armtura 4.1. Caracteristicile materialelor folosite ca armturi trebuie s fie in concordan cu cele prevzute n proiectul de execuie. Verificarea acestei concordane se face pe baza datelor din proiect i a celor specificate n certificatele de calitate emise de productor. 4.2. Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc armturile masivelor din pmnt armat sunt : - s fie suple i rezistente la traciune, fr deformaii mari; - s prezinte nainte de rupere o alungire apreciabil, adic s nu aibe o rupere de tip casant; - n contact cu materialul de umplutur s prezinte un coeficient de frecare mare (f 0,35); - s suporte n procesul de execuie aciunea dispozitivelor de .compactare. 4.3. Periodic se vor executa de ctre constructor prin intermendiul unor laboratoare de specialitate, verificri suplimentare asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale armturilor. 4.4. Orice neconcordan ntre datele din proiect i datele nscrise n certificatele de calitate sau rezultatele verificrilor suplimentare, va fi semnalat imediat, armturile respective fiind excluse de la folosire. 5. Elementele de ecran 5.1. Caracteristicile materialelor folosite n elementele de ecran trebuie s fie n concordan cu cele prevzute n proiectul de execuie, verificarea acestei concordane se face pe baza datelor din proiect i a celor specificate n certificatul de calitate emis de productor. 5.2. n cazul elementelor de ecran procurate de la uniti specializate se va verifica concordana dintre dimensiunile acestora i cele prevzute in proiect, admindu-se urmtoarele tolerane : pentru elementele plane de beton : 10 mm la lungime i lime ; 5 mm la grosime - pentru elementele semieliptice : 5 mm la lungime 2 mm la nlime 0,1 mm n grosime. 5.3. Dalele din beton vor fi executate cu cimenturi compatibile cu agresivitatea materialului de umplutur, conf. STAS 3349-83. 5.4. La elementele de ecran plane din beton vor fi verificate dimensiunile i numrul urechilor de prindere, urmrindu-se concordana cu proiectul. 5.5. Nu se admit la montaj elemente din beton care prezint fisuri, indiferent de mrimea lor, deteriorri sau lipsuri n zonele de col, de margine sau de rost.

6. - Controlul execuiei 6.1. - Se va efectua un control permanent asupra calitii lucrrilor, i anume : - verificarea amplasamentului lucrrii; - verificarea cotei de fundare ; - controlul gradului de compactare al terenului din sptura de fundaie ; - verificarea dimensiunilor fundaiilor pentru ecran ; - controlul sistemului de captare i evacuare a apelor de infiltraie ; - verificarea grosimii i calitii stratului drenant de sub baza masivului din pmnt armat; - verificarea cotelor liniei de rezemare a ecranului; - controlul respectrii planului de montaj a ecranului, armturilor i prinderilor acestora. 6.2. Se va supraveghea montarea fiecrui rnd de armtur, verificndu-se ca acestea s fie dispuse perpendicular pe direcia paramentului (n cazul n care acesta este vertical) sau orizontal (n cazul n care paramentul este nclinat), n rnduri paralele, bine aezate cu latul pe suprafaa stratului de umplutur compact. Strngerea piulielor va fi moderat, ns va trebui s asigure prinderea corespunztoare a elementelor, fr a rmne joc ntre ele. 6.3. Se va controla respectarea condiiilor tehnice privind realizarea umpluturii, verificndu-se periodic granulometria materialulul folosit i gradul de compactare realizat. 7. Verificri efectuate la recepia lucrrilor 7.1.- La recepia final a lucrrii se va verifica : - respectarea trasrii n plan pentru a se nscrie n geometria ansamblului de lucrri prevzute ; - verticalitatea sau nclinarea indicat n proiect i linearitatea ecranului; - racordarea ecranului cu lucrrile de terasament nvecinate i alte lucrri adiacente ; - calitatea materialului din ecran i armtur, pe baza certificatelor de calitate emise de furnizori; - dispozitivele de scurgere a apelor superficiale ; - gradul de compactare a terasamentelor i umpluturii - etaneitatea rosturilor dintre elementele ecranului; - probleme de estetic a lucrrilor din pmnt armat. 7.2.- Conductorul tehnic al lucrrii, n colaborare cu beneficiarul, este obligat a pregti i preda, ntr-o form organizat : - toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, inclusiv buletinele de ncercare, dispoziiile de antier, actele de control sau expertizare, etc.; - scurt prezentare sintetic cu concluzii privind calitatea lucrrii executate, n comparaie cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice i dovedit cu actele prezentate.

7.3. - Verificrile directe se vor executa de comisia de recepie prin sondaje, In numr suficient pentru a-i putea forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate. In caz c o parte din aceste verificri dau rezultate nesatisfctoare, se va dubla numrul lor ; dac i n acest caz o parte din rezultate sunt nesatisfctoare, comisia va dispune amnarea sau respingerea recepiei pn la efectuarea unui supliment de ncercri i a unei cercetri sau expertizri tehnice de ansamblu. Cercetarea sau expertiza se va efectua pe baza unei teme date de comisia de recepie i va avea ca scop determinarea posibilitilor i condiiilor n care construcia respectiva corespunde destinaiei pentru care a fost realizat. [top]

CAPITOLUL 6 ZIDURI DE SPRIJIN I RANFORI


1. Domeniul de aplicare 1.1. Zidurile de sprijin cu sau fr ranfori sunt construcii din beton, beton armat, zidrie, pmnt armat, piatr sau alte materiale care se folosesc pentru susinerea masivelor de pmnt n vederea prentmpinrii alunecrilor de teren 2. Prevederi generale 2.1. Asigurarea calitii, durabilitii i funcionalitii lucrrilor specifice de ziduri de sprijin i ranfori implic verificarea tuturor operaiunilor necesare pentru realizarea lor precum i a lucrrilor de ntreinere periodic. 2.2. De la nceput este necesar s se verifice trasarea de detaliu, platforma de lucru i msurile luate pentru scurgerea apelor meteorice sau din izvoare i semnalizare a punctului de lucru. 2.3. In cazul unor lucrri n zona cu alunecri de teren, se verific dac evoluia n timp a acestor fenomene de instabilitate impun modificri sau adaptri la situaia real de pe teren Ia data atacrii execuiei lucrrilor de sprijin. 3. Verificri in timpul execuiei 3.1. n timpul execuiei lucrrilor de spturi este necesar de a cerceta i verifica cu atenie prin observare direct, permanent i martori, starea talazurilor n zona lucrrilor n vederea depistrii unor eventuale semne, prevestitoare de pierdere a stabilitii acestora sau a pereilor spturii, cderi de blocuri, materiale, suprasarcini. De asemeni, se vor depista cable, conducte i ine sub observaie eventuale construcii existente in zon. 3.2. Referitor la execuia spturilor pentru fundaii i verificarea terenului de fundare este necesar de a se verifica : - surile de protecie a muncii, de sigurana a circulaiei publice i de antier i stabilirea platformei de lucru ; - natura i starea de consisten a terenului de fundare, poziia eventualelor plane de alunecare, natura i starea fizic a fiecrui strat ntlni n sptur, infiltraii de ap, etc. ; - cota de fundare i dimensiunile n plan ale gropii de fundaie, contrapanta terenului la nivelul tlpii fundaiei ; - concordana intre situaia real pe teren i datele tehnice prevzute n proiect. 3.3. Calitatea materialelor utilizate pentru executarea zidurilor de sprijin i ranforilor se verific conform normelor de calitate specifice pentru aceste materiale. 3.3. Respectarea tehnologiei de execuie prevzut in documentaie. 3.4. Betonul n fundaie se va turna aderent de pereii spturii, demontnd sprijinirile numai pe msura turnrii betonului. Sprijinirile rmase i terenul din jurul spturii se verific permanent pentru a evita accidente. 3.6. In cazul apelor subterane agresive se verific aplicarea msurilor de protecie a betoanelor i armturilor.

3.7. Elevaia se va executa n continuarea fundaiei fr ntrerupere de betoane. Eventualele rosturi de lucru precum i rosturile ntre tronsoane se vor trata i verifica n conformitate cu prescripiile tehnice de tratare a rosturilor. 3.8. Pentru asigurarea calitii i funcionalitii lucrrilor de sprijinire pe parcursul execuiei se vor verifica dimensiunile n plan i seciune, calitatea materialelor puse n oper, drenul din spatele zidului de sprijin sau ranforilor, poziia barbacanelor, colectarea i evacuarea apelor. 4. Verificri la recepie 4.1. La recepia preliminar se verific : - amplasamentul lucrrii; - funcionalitatea drenului i a barbacanelor ; - dimensiunile, calitatea materialelor, aspectul i nscrierea n peisajul natural; - actele constatatoare ntocmite la recepiile pe faze a lucrrilor ascunse. 4.2. La recepia final se analizeaz modul de comportare a lucrrilor n cadrul termenului de garanie si dac au fost bine ntreinute. 4.3. Pentru cazurile de lucrri cu caracter i tehnologii deosebite sau condiii de relief sau geotehnice grele, n proiecte se vor prevedea n plus msuri de verificare i control specifice n concordan cu aceste lucrri sau tehnologii i condiiile locale de teren. [top]

CAPITOLUL 7 PROTECIA TALUZURILOR EXECUTATE IN TERENURI STNCOASE


1. Domeniul de aplicare 1.1. Taluzurile n snc se amenajeaz innd seama de natura geologic a stncilor, de modul cum se prezint stnca (n sptur nou sau sptur veche) starea de degradare sau fisurare. 1.2. In rocile dure i foarte dure nedegradabile n timp, taluzurile nu se protejeaz. 2. Prevederi generale 2.1. Calitatea taluzurilor depinde de modul cum s-a executat sptura ultimului strat de stnc de deasupra taluzului (dac s-au folosit la derocri, ncrcturi mari sau mici, dac s-a folosit pickhamerul). 2.2. Se verific dac nclinarea taluzurilor n roci foarte dure este 10 :1 iar in roci dure 5 :1. Se verific dac la baza taluzului s-a amenajat o banchet de 0,501,0 m lime pentru preluarea materialului desprins de deasupra. 2.3. Dac taluzul depete nlimea de 10 m, se verific dac a mai fost amenajat o banchet de 0,51,0 m lime la o nlime potrivit de 68 m. 2.4. Se verific dac aceast banchet este continu i respectiv s nu aib nlimi mult diferite n profile apropiate. 2.5. De asemenea se verific dac nclinarea de deasupra banchetei suplimentare este mai mic dect nclinarea de dedesubt (dac la baza pentru taluz s-a adoptat nclinarea 10 :1, deasupra banchetei trebuie s se ia 5 :1 ; dac dedesubt taluzul are 5 :1 deasupra va avea 4 :1).

2.6. La taluzuri foarte nalte se verific dac sunt executate banchete la nlimi din 67 m n 67 m i respectnd principiul micorrii nclinrii taluzului fa de nclinarea de dedesubtul banchetei respective. 2.7. Pentru nlimi mai mari de 12 m, pantele se vor stabili pe baz de calcul de stabilitate, conform STAS 2914/76. 3. Verificrile taluzurilor in rocile cu densitate mijlocie 3.1. Verificarea ine scama de faptul c rocile sunt nedegradabile sau degradabile. 3.2. Taluzurile rocilor nedegradabile de duritate mijlocie se trateaz n acelai mod cu cele ale rocilor dure cu deosebirea c nclinrile taluzurilor sunt mai mici respectiv 4 :1, banchetele nu au limea mai mic de 1,00 m (puind merge pn la 1.5 m) iar nlimile de taluz care se pot realiza fr banchete nu pot depi 8 m. Verificarea trebuie s in seama de acest lucru. 3.3. Taluzurile rocilor degradabile de duritate mijlocie au aceleai nclinri ca i n rocile nedegradabile. Trebuie ins protejate n scopul evitrii alterrii progresive. Protejarea se poate realiza prin plase metalice peste care se aterne pn la nglobare, cu ajutorul aparatului de torcretat, un beton sau un mortar de ciment. 3.4. Plasei de srm i se verific ancorarea n stnc prin ancore de oel OB 37 cu diametru 2025 mm i betonarea corect a acestora. 3.5. In cazul unor poriuni de taluz cu degradri mai puternice se verific dac plasa de srm a fost ntrit cu o armtur de 6 mm diametrul dispus n reea i fixat cu piroane. Calitatea lucrrilor de torcretare se poate evidenia prin faptul c pe suprafaa acoperit cu beton prin torcretare nu exist srm sau fiare n aparen i nici fisuri. Calitatea protejrii taluzului se constat prin sunetul auzit n urma aplicrii de lovituri uoare cu un corp de lemn (coad de lopat). Dac n urma loviturii sun a gol torcretarea este burduit i nu este suficient. 3.6. In cazul cnd este necesar o protecie de taluz contra cderii de pietre pentru o perioad limitat se verific existena unei plase de protecie ancorat n stnc. 3.7. Se verific dac srma de legtur a plasei este zincat pentru a se evita rugina i desfacerea plasei. 4. Verificri la taluzurile n roci moi 4.1. Aceste taluzuri au nclinri mai mici 3 :1 si 2 :1, iar banchetele pot avea limi de pn la 2 m. 4.2. nlimea maxim de taluz fr banchete este de 6,7 m. 4.3. In funcie de gradul de alterare taluzurile se mbrac n plas de srm ancorat, torcretat sau n funcie de faptul c lucrarea este definitiv sau provizorie. 4.4. Verificarea nclinrii taluzelor se face cu ajutorul unor abloane din ipci de lemn iar planeitatea prin plimbarea longitudinal a abloanelor. 5. Verificri Ia taluzuri pentru stnci puternic degradate 5.1. La aceste taluzuri protejarea se poate realiza printr-o zidrie sau un pereu. 5.2. Zidurile de protecie denumite de cptuire care se construiesc lipite de stnc. Parametrul feei vzute este 5 :1. 5.3. La nclinri 3:1 i 2:1 stnc se preseaz, grosimea peretelui fiind mai mic la partea superioar i mai mare la partea inferioar, mai mic la nclinare mai mic i mai mare la nclinare mai mare. Pentru lucrrile de la pct. 4 verificarea se face conform prevederilor cap. 2, alin. 2. 6. Verificri la taluzurile in stnc

6.1. Calitatea spturilor n stnc se evideniaz prin - planeitatea taluzului; - mrimea denivelrilor constatate dup terminarea spturii; - modul de asigurare a terenului de deasupra spturii (stnc sau pmnt) pentru ca acesta s nu curg pe taluz ; - stabilitatea asigurat n special la friabilitate (plase ancorate, torcretate sau nu, ziduri de cptuire, pereuri). [top]

CAIETUL IV. FUNDAII CAPITOLUL 1 FUNDAII DIRECTE I PE PILOI


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic la toate lucrrile de fundaii, de orice tip (continue, izolate, radiere, directe, pe piloi etc), i executate prin orice procedeu pentru care exist o prescripie tehnic n vigoare. 1.2. Pentru cazul unor fundaii de tip special (de ex. din elemente prefabricate) sau executate prin procedee pentru care nu exist prescripii tehnice in vigoare, se vor aplica aceleai prevederi ca n cazul genera], ns completate cu condiii tehnice speciale, predate de proiectant. 2. Prevederi generale 2.1. Orice lucrare de fundaii va fi nceput numai dup verificarea i recepionarea ei ca faz de lucrri" a naturii terenului, a spturilor i dup retrasarea general a tuturor fundaiilor, a elementelor geometrice respective i unde e cazul a fiecrui pilot n parte. Abaterile admisibile sunt date n anexa IV.1.1. 2.2. In cazul fundaiilor de maini, se va efectua n plus o confruntare ntre proiectul de construcie i cel de montaj i dac este posibil confruntarea se va face direct cu utilajul furnizat. n cazul fundaiilor pentru stlpi metalici i pentru maini se va verifica n plus i poziia i dimensiunile pieselor, golurilor i altor elemente nglobate, precum i a elementelor pentru meninerea poziiei acestora. 2.3. In cazul fundaiilor executate in ap, cu sau fr epuismente, se va verifica n mod special c nu s-au produs afuieri, ebulmente, prbuiri etc. sau c efectele acestora au fost nlturate, n aa fel nct corpul fundaiei s poat fi executat corect, conform proiectului. 2.4. n cazul fundaiilor amplasate pe pmnturi sensibile la umezire sau cu contracii mari, se va verifica n plus msurile luate pentru evitarea umezirii pmntului din jur sau de sub fundaii i c ultimul strat de pmnt de 40...50 cm grosime nu s-a spat dect n ziua n care se ncepe executarea corpului fundaiei n zona respectiv. n cazul pmnturilor cu contracii mari se va mai verifica i dac s-a executat, n formele i cu dimensiunile prevzute n proiect, stratele de material granular din jurul fundaiilor. 2.5. In cazul fundaiilor din beton sau beton armat, se vor aplica integral i prevederile caietul V al prezentului normativ, inclusiv anexa respectiv. In cazul fundaiilor executate din zidrii (de piatr, crmid etc), se vor aplica integral prevederile din caiet VIII, cu diferena c abaterile admisibile sunt aceleai ca pentru beton (caiet V).

2.6. Toate verificrile, ncercrile ce se efectueaz pe parcursul lucrrilor de fundaii i rezultatele acestora se vor nregistra n procese-verbale de lucrri ascunse. 3. Fundaii directe Verificrile ce trebuie efectuate, pe parcursul execuiei, n afara celor de la pct. 2 de mai sus, sunt : 3.1. Aplicarea msurilor de protecie prevzute n proiecte pentru cazul agresivitilor naturale (ale apelor subterane) n special n ce privete tipul de ciment, gradul de impermeabilitate ale betonului i acoperirea armturilor. 3.2. Realizarea rosturilor de tasare sau dilatare prevzute n proiect. 3.3 Betonarea continu a fundaiei, fr ntreruperi cu durata mai mare dect aceea prevzut in normativul C. 14079 ; n cazul in care aceasta nu este posibil din cauze organizatorice sau din cauza mrimii sau formei fundaie, rosturile de lucru vor fi stabilite n prealabil, cu avizul proiectantului. 3.4 La fundaii masive pentru maini, se va verifica n plus dac, n cazul c nu s-a putut realiza betonarea fr ntrerupere, s-au introdus barele metalice suplimentare de consolidare a rostului de turnare. Aceast excepie nu este admis pentru fundaiile nemasive, pentru care se aplic normativul C.14079. 3.5. In cazul betonrii sub nivelul apei subterane se va verifica, dup caz : fie eficacitatea epuismentelor, inclusiv a msurilor contra afuierii terenului i splrii cimentului din beton, fie respectarea prevederilor normativului C.140 79 n legtur cu betonarea sub ap. 3.6. n cazul fundaiilor de tip pahar pentru ncastrarea stlpilor prefabricai, se vor verifica dimensiunile golului (seciuni orizontale i verticale cotele fundului paharului), mpnarea i celelalte legturi provizorii (care trebuie s asigure echilibrul stabil al stlpului, conform normativului C.14079, P.1077 precum i ncastrarea definitiv, prin betonare. 3.7. In cazul fundaiilor pentru stlpi metalici i a acelora pentru utilaje se va verifica calitatea pieselor metalice de prindere (geometrie, caracteristici fizico-mecanice, protecia anticoroziv etc.) i poziiile lor, precum i a mortarului sau betonului pentru ncastrare, subbetonare etc. 3.8. Frecvena ncercrilor ce se efectueaz pe parcursul lucrrilor este aceeai cu aceea prescris pentru materialele din care este executat corpul fundaiei respective, cu meniunea special pentru mbinrile stlpilor prefabricai, pentru care se aplic prevederile din normativul C.14079, P.1077. 3.9. La recepiile pe faze de lucrri i recepiile preliminare, comisiile respective vor efectua n afar de examinarea actelor ncheiate pe parcurs, in ce privete frecvena, coninutul i ncadrarea in prevederile proiectului i prescripiile tehnice, n limita abaterilor admisibile i o serie de sondaje, n numrul pe care-l vor aprecia ca necesar, pentru a se convinge de corectitudinea verificrilor anterioare, n special n ce privete poziiile, formele i dimensiunile geometrice i calitatea corpului fundaiilor. 3.10. n cazul fundrii construciilor pe terenuri slabe (de tipul argilelor moi, mlurilor. nisipuri afnate, umpluturilor etc.) executarea i verificarea lucrrilor de fundaii se va face cu respectarea formativului C.2985. 4. Fundaii pe piloi 4.1. Corpul fundaiilor propriu-zise (care reazem pe capetele piloilor), se va verifica cu aplicarea integral a prevederilor de la pct. 3 de mai sus. 4.2. Pentru piloii din beton armat sau precomprimat, prefabricai sau turnai pe loc, se vor aplica n ntregime i prevederile capitolul prezentului normativ (Lucrri de beton, beton armat i beton precomprimat"). 4.3. La nfigerea piloilor prefabricai, se vor efectua pe parcurs urmtoarele verificri : a) msurarea i nregistrarea ptrunderii fiecrui pilot pentru fiecare grup de 10 lovituri ale berbecului, respectiv fiecare minut de vibrarea sau de batere cu sonete cu frecven mare ; o atenie deosebit se va acorda msurrii i nregistrrii refuzului, n comparaie cu valorile de control din proiect, fa de care abaterea admisibil este de

10% ; b) lungimea total a fiei pilotului n comparaie cu prevederile proiectului i ale studiului geotehnic, tiut fiind c este necesar a se realiza ptrunderea pn la un anumit strat, precum i o lungime minimal a fiei; abaterile admisibile sunt date n anexa IV.l-l.B. c) direcia de nfigere, starea pilotului i eventualele accidente ntlnite ; se va face meniune special asupra cazurilor de rupere sau spargere a pilotului i a necesitii nlocuirii lui; d) reluarea operaiei de nfigere dup o perioad de repaos de minimum 2 zile la terenuri necoezive i de minimum 5 zile la terenuri coezive; n acest caz, se vor efectua din nou toate verificrile menionate la al. a" de mai sus. 4.4. La executarea piloilor forai inclusiv, a acelora prin percuie (Franki), indiferent de diametrul lor, se vor efectua dup caz urmtoarele verificri : a) buna funcionare a utilajelor de forare i betonare precum i a instalaiilor pentru prepararea, utilizarea i recuperarea noroiului bentonitic b) natura i calitatea straturilor strpunse Ia forare care se vor compara cu prevederile proiectului; c) fia total a pilotului i natura terenului de la vrful lui ; d) poziia n plan a forajului, nainte de introducerea carcasei de armturi i de nceperea betonrii; e) aezarea corect a carcasei de armturi i a pieselor auxiliare, de asigurare a poziiei, de ghidare a dispozitivelor de betonare etc. ; f) curirea fundului i pereilor forajului (de material czut, detritus de bentonit etc.) ; g) compararea continu a volumului de beton introdus cu volumul teoretic, stabilit prin msurarea (la cel mult fiecare metru de coloan) a nivelului atins de stratul de beton introdus n tub, pentru a stabili dac la extragerea tubului nu s-au produs surpri de pmnt n interiorul tubului; h) meninerea poziiei armturilor. 4.5. Dup terminarea operaiilor de nfigere, respectiv de betonare a piloilor, se va proceda la o retrasare general a poziiei fiecrui pilot i la cartografierea att a poziiei in plan ct i a nivelelor vrfului i capului piloilor, respectiv a fiei realizate ; abaterile admisibile sunt date n anexa IV.1-1.B. 4.6. nainte de nceperea executrii corpului fundaiei propriu-zise se vor efectua ncercrile prin ncrcarea static sau dinamic a numrului de piloi prevzui in normativul C.16075. Se vor ncerca de preferin piloii la a cror execuie s-au ntmpinat dificulti. n cazul ncercrilor prin ncrcare dinamic, tasarea admisibil nu trebuie s depeasc 1/4 din valoarea de control dat n proiect pentru refuz. n cazul ncercrii prin ncrcare static : - se admite ca tasarea msurat la ncrcarea de calcul s fie de maximum 1,10 tasarea msurat n cadrul ncercrii de prob conform STAS 2561/281 pentru o valoare corespunztoare de ncrcare ; - n cazul n care nu s-au efectuat ncercri de prob conform STAS 2561/281 tasarea admisibil la ncercarea de control cu ncrcarea de calcul trebuie s fie stabilit de proiectant. Aceste ncercri pot fi considerate ca fcnd parte din verificarea pe faze de lucrri. 4.7. Tot nainte de nceperea executrii corpului fundaiei se va proceda la spargerea capetelor piloilor i la aranjarea capetelor armturilor provenite din piloi care se nglobeaz n corpul fundaiilor. Abaterile admisibile sunt date n anexa IV-1-1-B, tabelul 3. In cazul piloilor forai, betonul de la partea superioar trebuie ndeprtat i pentru motivul c este de regul de

calitate mai slab. 4.8. La verificrile pe faze de lucrri i la recepia preliminar, n afar de examinarea frecvenei i coninutului actelor ncheiate pe parcurs, comisiile respective vor efectua i un numr de sondaje pentru stabilirea corectitudinii acestor 4.9. Toate lucrrile de fundaii pe piloi se consider de tehnicitate deosebit de ridicat i in consecin trebuie urmrite n mod special de proiectant. In cadrul acestei activiti, proiectantul: - va participa la nfigerea, respectiv forarea, unei prime serii de piloi (de cel puin 5% din numrul total), spre a se convinge despre modul de realizare a refuzului, fiei totale, naturii straturilor de pmnt ntlnie etc.; - va participa la efectuarea ncercrilor prin ncrcare static sau dinamic, stabilind cazurile n care numrul piloilor ncercai urmeaz a fi mrit, pentru cazuri de dubiu conform normativului C.16075 - va depune un referat scris, coninnd concluziile i recomandrile sale cu privire la realizarea condiiilor avute n vedere la proiectare. ANEXA IV-1-1 ABATERI ADMISIBILE A. FUNDAII DIRECTE 1. Abateri privind precizia amplasamentului i a cotei de nivel: - poziia n plan orizontal a axelor fundaiilor 10 mm - poziia n plan vertical a cotei de nivel 10mm 2. Abateri dimensionale ale elementelor: - dimensiuni n plan orizontal
{ {

nlimi pn la 2 m 20 mm nlimi peste 2m 30 mm

nclinarea fa de vertical a muchiilor i suprafeelor


{ {

pentru 1 m liniar 3 mm pe toat nlimea 16 mm

- nclinarea fa de orizontal a muchiilor i suprafeelor


{ pentru 1 m liniar 5 mm pentru suprafee libere 20 mm

3. Abateri dimensionale ale fundaiilor de maini: - dimensiunile n plan orizontal


{ {

nlimi pn la2 m 20 mm nlimi peste 2 m 30 mm

- dimensiunile prilor intrnde sau ieinde a golurilor interioare 20 mm - cote de nivel ale prilor intrnde sai ieinde i a golurilor interioare 10 mm

- cota de nivel a prii superioare a fundaiei 0,5 mm - devierea axelor dispozitivelor de ancorare 10 mm 4. Pentru alte abateri limit la fundaii directe se aplic prevederile caietului Beton simplu, beton armat i beton precomprimat din prezentul normativ. B FUNDAII PE PILOI 1. Abateri la trasarea i ruarea poziiei piloilor 5 mm 2. Abateri la poziia piloilor pui n oper, fa de proiect - piloi dispui pe un rnd 7,0 cm - piloi dispui pe dou rnduri sau mai multe rnduri 10 cm n cazul piloilor executai de pe platforme n ap, valorile de mai sus se dubleaz. ANEXA IV-1-1 Numrul piloilor deviai de la poziia din proiect nu va depi 25% din totalul piloilor fundaiei respective. nclinarea pilotului fa de vertical sau fa de direcia stabilit prin proiect nu va depi 1,5% cu excepia piloilor la care aceasta se limiteaz la 2%. 3. Abaterile piloilor prefabricai din beton armat sau precomprimat sunt cele prevzute n tabelele 1, 2 i 3 (cu privire la dimensiuni, aspect, form, poziie i armturi). Tabelul 1 Piloi ptrai i dreptunghiulari +10 -5 Grosimea peretelui la piloii centrifugai, n mm -2 Tabelul 2 Abateri limit 1 10 2 3

La dimensiuni Latura (diametrul) seciunii transversale, n mm

Piloi centrifugai +5 -2 +10

La aspect, form i poziie Denivelri locale cu adncimea sau nlimea de max. 3 mm i dimensiunea max. de 10mm.buc/m.max Lipsuri de turnare avnd adncimea max. de 3mm, cm2 max Fisuri cu decshiderea maxim de 0,1 mm i lungimea maxim de 50 mm buc/m .max Inclinarea suprafeei de capt pe axa pilotului, grade max

Decalarea vrfului pilotului fa de axa pilotului, mm max Neliniaritatea muchiilor, mm/m max Tabelul 3

12 1

Dimensiuni Lungimea armturii, % Distana dintre etrieri, mm Distana dintre barele longitudinale, mm

Abateri limit 0,25 10 10

4. Confecionarea carcasei de armtur, pentru piloii forai se va face potrivit prevederilor din proiect. 5. Grosimea stratului de acoperire cu beton a carcasei de armtur, msurat la faa exterioar a barelor longitudinale, se stabilete n funcie de tipul de pilot i tehnologia de execuie a lui. Abaterile admisibile fa de prevederile proiectului sau prescripiilor tehnice: -5mm 20 mm. 6. ncastrarea piloilor n radier sau grind se face cu respectarea prevederilor proiectului, cu abateri admisibile de 20mm. 7. Piloii de prob i de control se vor fixa, ca numr i amplasament, de ctre proiectant i se vor ncrca dup un program stabilit n proiect. Minimum de piloi ncercai se stabilete la 2 piloi realizai la obiectivul care se recepioneaz. Valorile de control pentru ncercare sunt date la pct. 4.6. di textul capitolului. ANEXA IV-1-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ 1. STAS 2561/183 Teren de fundare. Piloi. Clasificare i terminologie. 2. STAS 2561/281 Fundaii pe piloi. ncercarea n teren a piloilor de prob. 3. STAS 2561/383 Fundaii pe piloi. Prescripii generale de proiectare. 4. STAS 2561/474 Piloi forai de diametru mare. Prescripii generale de proiectare, execuie i recepie. 5. STAS 605477 Adncimea de nghe. 6. STAS 274569 Urmrirea tasrii construciilor prin metode topografice. 7. P.777 Normativ pentru proiectarea i executarea construciilor fundate pe terenuri slabe (B.C 5/1078). 8. C.D. 72-74 Normativ departamental pentru executarea i recepionarea fundaiilor deschise i cu aer comprimat la poduri (B:C 6/1975) 9. C 160-75 Normativ privind alctuirea i executarea piloilor pentru fundaii (B.C 6/1975) 10. C 61-74 Instruciuni tehnice pentru determinarea tasrilor construciilor de locuine, social-culturale i industriale prin metode topografice (B.C. 4/1975).

11. P 10-77 Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii (B.C. 3/1978, 12/1978, C 159-73 i C 176-75). 12. STAS 1629/2-1981 Alimentri cu ap. Captarea apelor subterane prin puuri. Prescripii de proiectare. 13. STAS 1629/3-1982 Alimentri cu ap. Captarea apelor subterane prin drenuri. Prescripii de proiectare. 14. STAS 10796/1-77 Lucrri de drumuri. Construcii anexe pentru colectarea apelor drenuri de asanare. Prescripii de proiectare i execuie. 15. STAS E 1104177 Lucrri de mbuntiri funciare. Drenarea teritoriilor irigate. Prescripii de proiectare. 16. PE 712/79 Normativ departamental. Proiectarea i executarea etanrii i consolidrii rocilor Stncoase prin injectare. 17. C.16380 #9; - Instruciuni tehnice pentru consolidarea pmnturilor sensibile la umezire i a nisipurilor prin silicatizare i electrosilicatizare. Bul. Construciilor nr. 12/1980. 18 C 15973 Instruciuni tehnice pentru ncercrile de penetrare static. Bul. Construciilor 1/1974. 19. C.17684 Instruciuni tehnice pentru cercetarea terenurilor de fundare prin penetrare dinamic cu con. Bul. Construciilor 8/1984. [top]

CAPITOLUL 2. FUNDAII DIN PEREI TURNAI N TREN EXECUTATE CU NOROAIE TOXOTROPICE, BARETE, PEREI CONTINUI I PREFABRICAI
1. Domeniu de aplicare 1.1. Domeniul de aplicare a baratelor este acelai cu al piloilor forai de diametru mare. 1.2. Acest sistem de fundare se adopt numai dac prezint avantaje tehnico-economice n comparaie eu alte sisteme de fundare de adncime. 2. Prevederi comune 2.1. Utilizarea baretelor este in general, indicat atunci cnd sunt ntrunite condiiile urmtoare : a. Stratificaia recunoscut pe amplasament cuprinde n suprafa pmnturi puternic compresibile, (pmnturi argiloase sau prfoase de consisten redus, nisipuri afnate, mluri, turb, etc) ; b. Cu utilajele disponibile se poate asigura ncastrarea baretei ntr-un strat de capacitate portant ridicat, puin compresibil (nisipuri sau pietriuri ndesate, argile tari, roci stncoase sau semistncoase, etc). c. Structura transmite fundaiei ncrcri axiale i transversale mari, care nu pot fi preluate cu alte sisteme de fundare de adncime i nici prin adoptarea unor sisteme de fundare de suprafa pe teren mbuntit. 3. Verificri de efectuat 3.1. La executarea fundaiilor de adncime din perei mulai (barate) se vor efectua urmtoarele : a. Buna funcionare a utilajelor precum i a instalaiilor pentru prepararea i transportul, pentru utilizarea i recuperarea materialului bentonitic ; b. Natura i calitatea straturilor strpunse la execuia forrii care se vor compara cu prevederile proiectului ;

c. Fia total a excavaie: i natura terenului de Ia baza ei ; d. Verificarea adncimii excavaiei, care trebuie s corespund cu cea din proiect i curirea tlpii forajului imediat nainte de introducerea carcasei de armtur ; e. Aezarea corect a carcasei de armtur i a pieselor auxiliare de asigurarea poziiei i coborrea ei n traneea forat ; f. Verificarea tlpii forajului dup coborrea carcasei de armtur cu ajutorul unui fir cu plumb. g. Executarea betonrii traneei se va face cu cel mult o or dup coborrea carcasei de armtur. h. In timpul betonrii se va face o msurtoare continu a volumului de beton turnat, comparndu-se cu volumul teoretic. Msurtoarea se va executa cu ajutorul firului cu plumb dup fiecare arj de beton turnat i obligatoriu nainte de ridicarea coloanei de betonare ; i. Coloana de betonare se va menine permanent cufundat n masa de beton la partea inferioar cu cca. 2,50-3,00 m; j. Se va controla permanent pe timpul betonrii poziia carcasei de armtur care va fi ancorat de grinzile de ghidaj ; k. Se va controla permanent pe timpul excavrii i betonrii calitile noroiului bentonitic care trebuie s corespund STAS 230580 i instruciunilor tehnice P 10635 ; 1. Condiiile de calitate ale materialelor utilizate la confecionarea baretelor (ciment, ap, aditivi, agregate, fluid de foraj, etc.) trebuie s corespund Instruciunilor tehnice pentru proiectarea i executarea baretelor pentru fundarea construciilor. P. 10686. 2. Dup terminarea operaiunii de betonare i ntrirea betonului din barele se va proceda la spargerea capetelor baretelor ndeprtndu-se betonul slab pe cca. 0,501,00 m n zona de continuare a betonului cu noroiul bentonitic. 3. Se va verifica integritatea corpului baretelor prin executarea de ncercri cu ultrasunete, la un procent de 50100% din numrul baretelor n funcie de importana lucrrii. 3.4. Avnd n vedere asimilarea fundaiilor pe barete cu fundaiile pe piloii forai executate sub noroi bentonitic, la execuia acestor fundaii i nainte de executarea corpului propriu-zis al fundaiei se vor face i aici aceleai verificri i ncercri prevzute la punctele 4.5 ; 4.6 ; 4.7 ; 4.8 ; 4.9 de la piloii forai. [top]

CAPITOLUL 3. FUNDAII PE PILOI DE DIAMETRU MARE I CHESOANE DESCHISE (PUURI) DE BETON ARMAT
1. Fundaii pe piloi de diametru mare de beton armat (coloane) 1.1. Fundaiile pe piloi de diametru mare sunt formate din dou pri, piloii i fundaia propriu-zis (radierul) in care se ncastreaz capetele piloilor. 1.2. Verificarea calitii fundaiei (radierului) se realizeaz prin aplicarea prevederilor din anexa 1.1 din capitolul 1 Fundaii directe". Prezentul punct este valabil (conform STAS 2561/474) pentru piloii executai pe loc la care corpul cu diametrul de 600 mm sau mai mare se realizeaz prin forare, cu cma recuperabil sau pierdut, sau sub noroiul de bentonit ; n gaura forat se introduce carcasa de armtur i apoi se toarn beton. 1.3. Piloii vor fi executai la poziiile din proiect. Abaterile fa de poziiile din proiect nu vor depi valorile din anexa I.1.B, pct. 2 din capitolul Fundaii directe".

1.4. n timpul forrii se vor ntocmi profile geolitologice. In cazul c nu exist concordan cu profilele avute in vedere la proiectare se va aviza proiectantul pentru a decide dac este necesar s se schimbe cotele de fundare ale piloilor. 1.5. In timpul forrii cuitul tubajului, la coloanele executate cu cmi recuperabile sau pierdute, trebuie s se afle n permanen cel puin 1 m sub nivelul spturii iar apa din interiorul tubajului s fie deasupra pnzei freatice cu cca. 3.00m. La coloanele cu spare sub noroi de bentonit se va controla nivelul noroiului, densitatea, vscozitatea, filtraia, decantarea etc. Dup terminarea spturii se va efectua curirea fundului coloanei nainte i dup introducerea carcasei de armtur. 1.6. nainte de introducere n oper, carcasa de armtur va fi recepionat. 1.7. n timpul betonrii se va face un control riguros pentru a se asigura calitile fizice i mecanice ale betonului proaspt i ntrit i continuitatea betonului pe toat lungimea i seciunea transversal a pilotului, evitndu-se prbuirile de pmnt in foraj. Se va verifica adncimea de nglobare in beton a tubului de betonare i nivelul betonului turnat n gaura forat. Controlul se va face la intervale de maximum 30 minute dar n mod obligatoriu nainte i dup ridicarea tubulaturii de betonare i a cmii de foraj. 1.8. Betonarea se va continua peste nivelul captului pilotului prevzut n proiect pe o nlime proporional cu diametrul pilotului. Aceast nlime va fi stabilit de executant astfel inct betonul contaminat s fie in ntregime ndeprtat, dup ntrire. Verificarea calitii betonului se va face n prezena proiectantului. 1.9. Se va trece la execuia radierului numai dup ce proiectantul apreciaz c piloii executai corespund din punct de vedere a capacitii portante conform prevederilor STAS 2561/474 pct. 2.2. 1.10. Rezultatele tuturor verificrilor menionate mai sus se nregistreaz n procese verbale de lucrri ascunse n care se cuprind i tabele conform anexelor (se reproduc anexele 3 i 4 din STAS 2561/474). 2. Fundaii pe chesoane deschise (puuri) de beton armat Verificrile minimale ce trebuie fcute, n afara celor prevzute la fundaii directe sunt : 2.1. Aplicarea msurilor prevzute in proiect cu privire la asigurarea platformelor pe care se execut chesoanele pentru a nu fi subsplate sau deteriorate n timpul viiturilor. 2.2. Realizarea etapelor de execuie a diferitelor tronsoane i a etapelor de lansare i coborre la cota de fundare a chesonului. 2.3. La chesoanele la care spturile s-au executat necat (sub nivelul apei) nivelarea terenului de fundaie se face cu scafandrii. 2.4. Abaterile admise fa de proiect sunt : a la dimensiunile chesonului (lungime, lime, raz.etc-) 5% din dimensiunile respective, ns maximum 10 cm ; b la grosimea pereilor de beton armat 1 cm c abaterea de la planul orizontal, Ia partea superioar a chesonului 1/100 din adncimea de coborre. 2.5. antierul va avea pregtite pentru recepie urmtoarele : a axele de referin ale chesonului materializate pe teren conform proiectului; b procesele verbale de recepie ale chesonului ntocmite n timpul coborrii, din care sa rezulte dimensiunile efective ale diferitelor tronsoane i calitile materialelor folosite ;

c profilul geolitologic din care s rezulte natura straturilor ntlnite, nclinarea lor etc ; d probe de teren luate din straturile ntlnite ; e registrul jurnal al coborrii chesonului. 2.6. Turnarea betonului n interiorul chesonului se va face respectndu-se normele de la fundaiile directe. 2.7. Pe baza celor de mai sus organele mputernicite vor face recepia lucrrilor. ANEXA IV-3-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ - STAS 2561/1-83 Teren de fundare. Piloi. Clasificare i terminologie. - STAS 2561/2-81 Teren de fundare. Fundaii pe piloi. ncercarea n teren a piloilor de prob. - STAS 2561/3-83 Teren de fundare. Fundaii pe piloi. Prescripii fundamentale de calcul. - STAS 2561/4-74 Teren def undare. Piloi forai de diametru mare. Prescripii generale de proiectare, execuie i recepie. - Caiet de sarcini Elemente circulare din beton armat executate ci instalaia FA-12. Elaborat de MAIA-DGEJFCA. ntreprinderea de foraje Bucureti. Atelierul de proiectare. Proiect nr. 5191/83. - ndrumtor de execuie Piloi cu diametru mare executai prin foraj n sistem hidraulic cu circulaie invers i betonai sub noroi, elaborat n februarie 1971 de ntreprinderea de Foraje Bucureti. - STAS 8316-77 Teren de fundaie. Prescripii fundamentale de calcul. - CD 28-74 Normativ departamental pentru executarea i recepionarea fundaiilor pe chesoane deschise i cu aer comprimat la poduri (publicat n B.C. nr.5/1975). [top]

CAPITOLUL 4. FUNDAII SPECIALE PENTRU MAINI GRELE


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile prezentului capitol se aplici la urmtoarele fundaii a) Fundaii pentru maini cu mase n micare de rotaie cum sunt : - turboagregate ; - maini electrice ; - electropompe de alimentare ; - ventilatoare, exhaustoare b) Fundaii pentru maini cu micare alternativ cum sunt: - motoare Diesel;

- compresoare cu piston ; - gatere sau alte maini cu mecanisme biel-manivel. c) Fundaii pentru ciocane de forj. d) Fundaii pentru concasoare i mori. e) Fundaii pentru laminoare. 1.2. Prevederile din acest capitol completeaz prevederile din cap. ,.Terasamente", cap. ,,Fundaii". cap. Beton, beton armat i precomprimat". care se aplic i la fundaii de maini n toate cazurile cnd nu se fac, n acest capitol, meniuni speciale. 1.3. Pentru fundaiile de maini se va da o atenie speciala respectrii n detalii a tuturor prevederilor din proiectul de execuie al fundaiei ct i a eventualelor prevederi speciale ce se dau n proiectul de montaj al utilajului. 1.4. Toate modificrile aduse fa de aceste proiecte trebuie nsuite de organizaia de proiectare cu acordul beneficiarului. 2. Terasamente pentru fundaii de maini 2.1. Verificarea i recepionarea ca faz de lucrri a naturii terenului, a spturilor dup retrasarea general a fundaiilor nvecinate este obligatorie nainte de a ncepe lucrrile de betoane. 2.2. Se va face confruntarea ntre proiectul de execuie al fundaiei i proiectul de montaj al mainii respective; dac este posibil confruntarea se va face direct cu utilajul furnizat. 2.3. Verificarea naturii terenului sub cota de fundare se va face prin probe de laborator sau cu alte metode acceptate de proiectant i se nscrie n procese verbale de lucrri ascunse. Aceste probe se fac cel puin cte dou pentru fiecare fundaie de utilaj. 3. Verificri de efectuat n timpul executrii fundaiei 3.1. Poziia cofrajelor i a cutiilor pentru golurile uruburilor se va verifica i nregistra ca ,.faz de lucrri" verificndu-se i asigurarea meninerii lor n poziie n timpul betonrii pentru respectarea abaterilor admisibile conform anexei IV-4-1. 3.2. Poziia armturilor, a pieselor inglobate i a uruburilor de fundaie se nregistreaz ca faz de lucrri", consemnnd n procesul verbal asigurarea meninerii lor n poziie n timpul betonaii. 3.3. Confecionarea, transportul i turnarea betoanelor pentru fundaii de maini se va face conform Normativului C.14079. Controlul calitii lucrrilor de betonare se va face conform Normativului C.14079, cap. 10 cu urmtoarele precizri : 3.3.1. Calitatea betonului livrat se va face n mod obligatoriu pe baza ncercrilor pe epruvete confecionate pe antier la fiecare 10 m3 cte o prob i cel puin cile una pentru fiecare fundaie. 3.3.2. n cazurile cnd prelucrarea rezultatelor obinute pe probe indic beton necorespunztor" se va mai face determinarea calitii i prin metoda nedistructiv combinat. Zonele de verificare" se vor afla cel puin cte una pe feele vzute ale fundaie dup decofrare i vor avea laturile de min. 1,5 m la distan de cel mult 3 m una de alta. 3.3.3. Zonarea se va face conform pct. 3.3 din anexa X-8 a Normativului C 140-79. 3.3.4. Prelucrarea rezultatelor i interpretarea lor se va face conform cap.4 din anexa X-6 a Normativului C 140-79.

3.3.5. Se va da o atenie deosebit prinderii n poziiile artate n proiect a dispozitivelor de amortizare cu toleranele din anexa 5-1. 3.4. n condiiile n care turnarea fundaiei nu s-a putut realiza fr ntrerupere se va verifica introducerea de bare de armare suplimentare pentru consolidarea rostului. ntreruperea betonrii, poziia rostului, numrul i poziia barelor de consolidare se va face numai cu avizul proiectantului. ANEXA IV-4-1 ABATERI ADMISIBILE 1. Abateri privind precizia amplasamentului ia cotei de nivel: - poziia n plan orizontala axelor fundaiilor 10 mm - poziia n plan vertical a cotei de nivelare a betonului de egalizare 20 mm - cote de nivelare unor eventuale trepte pariale pe care nu reazem utilajul 10 mm - cote de nivel ale prii superioare a fundaiei i a treptelor pe care reazem utilajul 1 mm 2. Abateri dimensionale: - dimensiunile n plan orizontal 20 mm - nlimi pn la 2000 mm 20 mm - nlimi peste 2000 mm (H) (20+0,002H) 30 mm - limea rosturilor fa de fundaiile nvecinate (fa de dimensiunile din proiect) -10 mm - devierea axelor uruburilor de ancorare nglobate 3 mm - devierea axelor plcilor metalice i evilor nglobate 10 mm - devierea axelor golurilor pentru uruburi de fundaie 15 mm 3. Pentru alte abateri limit la fundaii de maini se aplic prevederile caietului IV din prezentul normativ. [top]

CAPITOLUL5. FUNDAII DE DRUMURI, PLATFORME, PISTE


Pentru determinarea calitii lucrrilor de drumuri, platforme, piste se vor avea n vedere verificarea urmtoarelor elemente: 1. Elemente de infrastructur mai puin patul i fundaia 1.1. Traseul n plan, dac sunt respectate elementele proiectate, n special curbele de racordare progresiv. De asemenea trebuie verificat daca traseul a fost predat cu proces-verbal beneficiarului. 1.2. Nivelmentul longitudinal, dac sunt respectate cotele niveletei, n special la racordrile verticale.

1.3. Dac sunt respectate nclinrile taluzelor, in special n zonele de racordare cu zidurile de sprijin i dac trebuie prevzute ziduri n plus sau se poate renuna la unele dintre ele fie datorit naturii rocii, fie nclinrii diferite fa de cea din proiect. Acelai lucru n privina celorlalte tipuri de lucrri de art, 1.4. Dac se repet cotele la anuri, rigole, drumuri, camerele de cdere, cminele de vizitare, cminele de aerisire, radierele i treptele sau tologanele podeelor. 1.5. Se verific prin luarea de probe de laborator dac pmntul de umplutur din spturi sau gropi de mprumut este corespunztor. 1.6. Dac depozitele de pmnt nu pericliteaz stabilitatea versanilor sau nu obstrueaz vreo vale. 1.7. Dac s-a decopertat stratul vegetal i dac s-au executat treptele de nfrire. 2. Patul drumului 2.1. Dac patul atest capacitatea considerat la proiectare i n general dac s-a atins gradul de compactare a terasamentelor. Cu excepia unor drumuri de foarte mic importan la care fundaia se execut direct pe terasamentele compactate, la toate celelalte drumuri, piste, platforme, anterior execuiei fundaiilor se execut stratul de form. 2.2. n cazul mai general cnd se execut stratul de form, se verific dac suprafaa acestui strat este conform cu prevederile proiectului, respectiv dac are pantele longitudinale i transversale realizate, dac suprafaa nu prezint denivelri mai mari dect cele admisibile. Totodat se verific cu ajutorul deflectometrului cu prghie sau deflectografului Lacroix capacitatea portant a stratului, care nu trebuie s fie mai mic dect cea luat n considerare in calcul. Abaterile limit la dimensiuni pentru drumuri sunt : 0,10 m la limea platformei; 0,01 m denivelri fa de cotele proiectului respectiv la partea superioar a stratului de form. 2.3. Verificarea calitii execuiei stratului de form care se execut cu zgur granulat, se efectueaz : - prin laborator (compoziia granulometric a zgurei la fiecare 100 m3 zgur, umiditatea pmntului. gradul de frmntare a pmntului dup amestecarea cu var, umiditatea amestecului de pmnt cu zgur granulat i var, toate aceste ultime trei ncercri n 3 puncte la fiecare 100 m2 de strat de form). Toate operaiile efectuate de laborator se vor nscrie ntr-un registru de laborator in care se vor include i datele meteorologice i msurile tehnologice asupra execuiei ; - prin maistrul de aternere, (realizarea frmntrii pmntului i amestecului cu zgur i var ct mai omogen, respectarea uniformitii grosimii stratului de form i obinerea profilului transversal corect). 2.4. n cazul n care nu se execut strat de form, calitatea patului drumului se va controla astfel : - se execut cteva treceri cu cilindrul compresor cu tamburi netezi, in punctele slabe unde se produc denivelri, acestea trebuie scarificate, iar patul completat din nou, pe poriunea ce se consolideaz ; - se controleaz gradul de compactare a terasamentelor cu ajutorul unor probe prelevate i care se supun unor ncercri de laborator ; - dac pe anumite sectoare se observ deformaii plastice, se scoate pmntul din poriunea respectiv i se stabilizeaz cu var. Eventual se nlocuiete cu un alt pmnt bun sau cu balast. - patul trebuie s aib aceleai nclinri cu ale mbrcminilor pentru a se asigura sistemului rutier o grosime uniform. 2.5. Patul drumului cu sau fr strat de form trebuie recepionat dup terminare conform STAS 291484 ncheindu-se un proces verbal de recepie pentru lucrri ascunse. Execuia fundaiei poate ncepe numai dup recepionarea patului.

3. Fundaia 3.1. Peste patul amenajat cu sau fr strat de form urmeaz s se execute fundaia care poate fi dintr-un singur strat de balast, din mai multe straturi (strat inferior din balast sau nisip, strat superior din piatr spart sau balast stabilizat cu ciment sau zgur granulat cu var). 3.2. n cazul cnd este vorba de modificarea sau amenajarea unui drum existent fr mbrcminte, uneori se poate folosi impietruirea lui dac acesta are limea suficient, grosimea mai mare de 10 cm i nu este contaminat cu pmnt (praf sau argil). n vederea folosirii mpietruirii existente aceasta se scarific i se reprofileaz cu sau fr adaos de material nou. 3.3. Calitatea fiecrui strat de fundaie este determinat de calitatea materialelor, regularitatea dimensiunilor (lime i grosime) gradul de comportare. Pantele suprafeei fundaiei sunt aceleai cu ale mbrcminii sub care se execut pentru a se asigura posibilitatea executrii cu grosimi constatate a straturilor superioare de baz i mbrcminte. 3.4. n conformitate cu STAS 640084 denivelrile admisibile pentru fundaii pot fi cu 0,5 cm diferite de cele admise pentru mbrcminile sub care se execut. Astfel denivelrile admisibile n profilul longitudinal ale straturilor de fundaie sub dreptarul de 3,0 m pot fi de maximum 2 cm n cazul fundaiilor nestabilizate i de max. 1,5 cm n cazul fundaiilor stabilizate. 3.5. Materialele din care se execut straturile de fundaie i care se recepioneaz la furnizor trebuie s ndeplineasc condiiile de calitate in conformitate cu nomenclatorul de materiale prevzute n anexa 2 din Decretul 418/80 i cu prevederile standardelor respective de materiale : - balast STAS 66232 - piatr spart STAS 66784 - ap STAS 79084 Verificarea calitii materialelor se face pe toat durata execuiei lucrrilor de ctre laboratorul de antier, laboratorul central al ntreprinderii sau de alte laboratoare de specialitate. 3.6. Execuia straturilor de fundaie din balast i piatr spart se va face n conformitate cu STAS 640084, pct. 3 iar a fundaiilor de balast stabilizat cu zgur granulat n conformitate cu instruciunile tehnice departamentale nr. 12779. 3.7. Pentru o bun comportare a fundaiei att n timpul execuiei ct i n timpul exploatrii este strict necesar s se execute evacuarea prin drenare a apelor din fundaie. Pentru acest scop stratul inferior al fundaiei se execut pe ntreaga lime a platformei la cota superioar fundului anurilor sau drumurilor sub rigole. n cazul cnd acest lucru nu este posibil se vor executa drumuri transversale deasemeni deasupra fundului anurilor sau drenurilor sub rigole. 3.8. Capacitatea portant se determin prin msurarea modulelor de deformaie linear echivalente prin metoda de ncrcare pe plac sau prin msurarea deflexiunilor cu deflectometrul cu prghie sau cu deflectograful Lacroix. Aceste determinri trebuie fcute att nainte de nceperea execuiei stratului inferior al fundaiei (pct. 2.9) ct i dup terminarea acestuia. De asemeni determinri trebuie fcute pe toate stratele de fundaie inclusiv pe stratul superior al fundaiei. Rezultatele tuturor msurtorilor, determinrilor, verificrilor vor fi inute la zi n documentaia de control i vor fi consemnate n procesele verbale de recepie pe faze pentru lucrrile ascunse. ANEXA IV-5-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ STAS 6400-84Lucrri de drumuri. Straturi de baz i de fundaie. Condiii tehnice generale.

STAS 2914-84 Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii generale. STAS 662-82 Lucrri de drumuri Agregate naturale neprelucrate. STAS 667-84 Piatr natural pentru drumuri. Condiii generale. STAS 790-84 Ap pentru mortare i betoane. STAS 187-79 Instruciuni tehnice departamentale. [top]

CAPITOLUL 6. LUCRRI ACCESORII PENTRU FUNDAII (BATADOURI I INCINTE DE FUNDAII)


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile de la acest capitol se aplica la batardourile i incintele de fundai alctuite cu palplane de metal sau de lemn cu mbinri pe toat lungimea care s nu permit infiltraii de ap. 1.2. Infigerea palplanelor se realizeaz prin batere cu maiul, cu sond, sau prin vibrare. 1.3. Batardourile se realizeaz pentru a servi la execuia chesoanelor i pentru a menine platforma de lucru deasupra nivelului apelor la viituri. 1.4. Incintele de fundaii realizate cu palplane se execut n terenuri cu pnz freatic i servesc la realizarea n uscat a fundaiilor directe sau a radierelor n care se nglobeaz capetele piloilor. In terenurile fr pnz freatic, incintele se realizeaz cu dulapi. 2. Prevederi comune 2.1. Batardourile i incintele de fundaii vor fi amplasate pe baza operaiunilor de tasare. 2.2. Amplasamentul va fi predat prin proces verbal executantului. 2.3. Dimensiunile n plan fiele palplanelor i sprijinirile pereilor vor fi conform proiectului iar mbinrile dintre palplane vor fi corect executate. Calitile materialelor vor fi corespunztoare prevederilor proiectului. 3. Verificri ce se execut 3.1. La verificarea batadourilor se vor avea n vedere urmtoarele: a procesul verbal de predare a amplasamentului ; b dac s-a respectat cota la nivelul platformei de lucru prevzut n proiect; c fia palplanei realizat sub fundul albiei i dac aceasta este n concordan cu prevederile proiectului. Fia palplanei va rezulta din procesul verbal ncheiat de executant i dirigintele de antier. La verificarea incintelor de fundaii realizate cu palplane se vor avea n vedere urmtoarele : a procesul verbal de predare a amplasamentului; b dimensiunile palplanelor (dulapilor) dac sunt conform proiectului ; c dac s-a respectat cota la partea superioar a incintei, prevzut n proiect;

d fia palplanei realizat sub nivelul spturii din incint i dac aceasta este n concordan cu prevederile din proiect; fia palplanei va rezulta din proces verbal ncheiat de executant i dirigintele de antier : e dac sprijinirile pereilor incintei sunt conform prevederilor proiectului n ceea ce privete :
{ calitatea materialelor folosite ; dimensiunile cadrelor i praiurilor ; { alctuirea mbinrilor ; poziia planurilor n care s-au aezat cadrele i praiurile. {

3.4. La incintele de fundaii n terenuri care nu au pnz freatic pereii vor fi cptuii cu dulapi joantivi sau cu interspaii i se vor face conform prevederilor de la pct. a, b i c de mai sus. [top]

CAIETUL V BETON SIMPLU, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT CAPITOLUL 1 - BETOANE CU AGREGATE NATURALE PENTRU CONSTRUCII DE CLDIRI (LOCUINE SOCIAL CULTURALE, INDUSTRIALE, AGROZOOTEHNICE)
1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile acestui capitol se aplica la executarea tuturor lucrrilor de beton simplu; beton armat sau beton precomprimat n condiiile prevzute la pct. 1,4. din caietul I al prezentului normativ. 1.2. Pentru alte categorii de lucrri precum i pentru cazurile speciale menionate n normativul C 14086, pct. 1.8 se vor aplica prescripii tehnice specifice sau n lipsa acestora condiii tehnice speciale. 2. Reguli de verificare 2.1. Verificarea calitii materialelor componente i a betonului se va face in conformitate cu prevederile din anexa X.l. Normativ C 14086. n cazurile n care Ioturile de materiale aprovizionate (oel-beton, ciment, agregate, aditiv sau elemente prefabricate) nu ndeplinesc condiiile de calitate garantate, se va interzice sau se va sista utilizarea lor i se va in cunotina productorul, beneficiarul i organele Inspectoratului General de Stat pentru Controlul Calitii Produselor. In cunotina constatarea se va face n termen de max. 48 ore de la constatare. In conformitate cu prevederile art. 89 al. 2. din legea 8/1977, furnizorii sunt obligai ca n termen de 15 zile de la primirea comunicrii unitii de construcii-montaj, s remedieze sau s nlocuiasc materialele sau elementele de construcii necorespunztoare din punct de vedere calitativ. 2.2. Fazele procesului de execuie a lucrrilor de beton i beton armat constituie n majoritate lucrri care devin ascunse, astfel nct verificarea caliti: acestora trebuie s fie consemnat n procese verbale de recepie calitativ, ncheiate ntre delegaii beneficiarului i constructorului. Nu se consider valabile procesele verbale de recepie calitativa ncheiate numai de constructor. Nu se admite trece-rea la o nou faz de execuie nainte de nchiderea procesului verbal referitor la faza precedent dac aceasta urmeaz s devin o lucrare ascuns. In procesele verbale se vor preciza concret verificrile efectuate, constatrile rezultate i dac se admite trecerea Ia executarea fazei urmtoare, n conformitate cu precizrile de la pc:t. 2.3., 2.4., 2.7.. 2.8. Dac se constat neconcordane fa de proiect sau prevederile prescripiilor tehnice se vor stabili i consemna msurile necesare de remediere conform art. 50 din Legea nr. 8. Dup executarea acestora se va proceda la o nou verificare i ncheierea unui nou proces verbal.

2.3. La terminarea executrii cofrajelor se va consemna n procesul verbal constatrile cu privire la : a) alctuirea elementelor de susinere i sprijinire ; b) ncheierea corect a elementelor cofrajelor i asigurarea etaneitii necesare ; c) dimensiunile n plan i ale seciunilor transversale; d) poziia cofrajelor n raport cu cea a elementelor corespunztoare situate la nivelele inferioare ; e) poziia golurilor. 2.4. La terminarea montrii armturilor se va consemna n procesul verbal constatrile rezultate n urma verificrilor efectuate cu privire la : a) numrul, diametrul i poziia armturilor n diferitele seciuni transversale ale elementelor structurii ; b) distana dintre etrieri, diametrul acestora i modul lor de fixare ; c) lungimea poriunilor de bare care depesc reazemele sau care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn ulterior ; d) poziia nndiilor i lungimile de petrecere a barelor ; e) calitatea sudurilor; f) numrul i calitatea legturilor dintre bare ; g) dispozitivele de meninere a poziiei armturilor n cursul betonrii; h) modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton i dimensiunile acestuia ; i) poziia, modul de fixare i dimensiunile pieselor nglobate. 2.5. nainte de nceperea betonrii se va verifica dac sunt pregtite corespunztor suprafeele de beton turnate anterior i cu care urmeaz s vin n contact betonul nou, respectiv dac : - s-a ndeprtat stratul de lapte de ciment; - s-au ndeprtat zonele de beton necompactat; - suprafeele n cauz prezint rugozitatea necesar asigurrii unei bune legturi ntre betonul nou i cel vechi i sunt n stare umed. 2.6. n cursul betonrii elementelor de construcii se va verifica dac : a) datele nscrise n bonurile de transport ale betonului corespund celor prevzute i nu s-a depit durata admis de transport; b) lucrabilitatea betonului corespunde celei prevzute ; c) condiiile de turnare i compactare asigur evitarea oricror defecte ; d) se respect frecvena de efectuare a ncercrilor i prelevrilor de probe, conform prevederilor din anexa X.l. Normativ C 14086. e) sunt corespunztoare msurile adoptate de meninere a poziiei armturilor, dimensiunilor i formei cofrajelor ;

f) se aplic corespunztor msurile de protecie a suprafeelor libere ale betonului proaspt. n condica de betoane se va consemna : - bonurile de transport corespunztoare betonului pus n lucrare ; - ora nceperii i terminrii betonrii ; - probe de beton prelevate ; - msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt; - evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii etc.); - temperatura mediului (n perioada de timp friguros). n cazurile n care conductorul punctului de lucru rspunde direct i de prepararea betonului, acesta este obligat s verifice n paralel calitatea cimentului i a agregatelor cf. prevederilor de la Cap 4. Normativ C 14086 precum i modul de dozare, amestecare i transport al betonului. Constatrile acestor verificri se nscriu n condica de betoane. 2.7. La decofrarea oricrei pri de construcie se va verifica i consemna n proces verbal : a) aspectul elementelor, semnalndu-se dac se ntlnesc zone de beton necorespunztoare (beton necompactat, segregat, goluri, rosturi de betonare etc.) ; b) dimensiunile seciunilor transversale ale elementelor ; c) distanele dintre diferitele elemente ; d) poziia elementelor verticale (stlpi, diafragme, perei) n raport cu cele corespunztoare situate la nivelul imediat inferior ; e) poziia armturilor care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn ulterior ; f) poziia golurilor de trecere. Verificrile de la poz. b)...f) se efectueaz prin sondaj. La consemnarea constatrilor se va ine seama de precizrile din anexa X.3. i X.4. din Normativul C 140-86. 2.8. La terminarea montrii elementelor prefabricate se vor consemna n proces verbal constatrile verificrilor efectuate cu privire la : a) poziia n plan a axelor elementelor ; b) respectarea cotelor de nivel; c) verticalitatea sau orizontalitatea elementelor dup caz; d) respectarea lungimilor de rezemare ; e) respectarea dimensiunilor spaiilor de monolitizare. La aceste verificri se va ine seama de precizrile din anexa X 3, i X.4. Normativ C 14086. 2.9. Criteriile pentru aprecierea calitii betonului sunt precizate n anexa X.5. din Normativ C 10486 i se refer la verificarea ndeplinirii condiiilor tehnice privind caracteristicile betonului n stare proaspt sau ntrit.

2.10. In vederea asigurrii calitii lucrrilor de beton i beton armat este obligatorie efectuarea unui control operativ i adoptarea de msuri n conformitate cu prevederile din anexa X.6. urmrindu-se : - evitarea livrrii sau punerii n oper a unui beton ale crui caracteristici n stare proaspt nu ndeplinesc condiiile impuse ; - adoptarea de msuri operative, la staia de betoane pentru corectarea compoziiei betonului sau a condiiilor de preparare ; - sesizarea cazurilor n care betonul prezint rezistene sub limitele admise, fiind necesar analizarea de ctre proiectant a msurilor sau condiiilor ce se impun pentru asigurarea rezistenei, stabilitii i durabilitii elementului sau construciei. 2.11. Calitatea betonului pus n lucrare, se apreciaz innd seama de : - concluziile analizei efectuate conform prevederilor din anexa X.7. Normativ C 14086, asupra rezultatelor ncercrii probelor de control, prezentate n buletinul unic emis de laborator, sau - concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor nedistructive, sau ncercrilor pe carote, dac s-a cerut efectuarea lor n cadrul controlului operativ sau prin proiect. 2.12. Rezultatul aprecierii calitii betonului pus n lucrare, se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar i constructor. Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate se vor analiza de ctre proiectant msurile ce se impun. 2.13. Recepia structurii de rezistent, se efectueaz pe ntreaga construcie sau pe pri de construcie (fundaie, tronson, scar etc), n funcie de prevederile programului privind controlul de calitate pe antier, stabilit de proiectant mpreun cu beneficiarul i constructorul. Aceast recepie are la baz examinarea direct efectuat de cei trei factori pe parcursul execuiei. Suplimentar se va verifica : - existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ, privind : cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup decofrare precum i de apreciere a calitii betonului pus n lucrare ; - existena i coninutul certificatelor de calitate, n construcii ; - constatrile consemnate n cursul execuiei de ctre beneficiar, proiectant, CTC, sau alte organe de control; - confirmarea prin procese verbale a executrii corecte a msurilor de remedieri prevzute n diferitele documente examinate ; - consemnrile din condica de betoane ; - dimensiunile de ansamblu i cotele de nivel ; - dimensiunile diferitelor elemente n raport cu prevederile proiectului ; - poziia golurilor prevzute n proiect; - poziia relativ, pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor verticale (stlpi, diafragme, perei), consemnndu-se eventualele dezaxri; - ncadrarea n abaterile admise conform anexei X.3. din Normativul C 14086 ; - comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor ; - respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate, compoziia betonului,

gradul de impermeabilitate, gradul de gelivitate etc.; - orice alt verificare care se consider necesar. 2.14. Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar, proiectant i constructor, precizndu-se n concluzie dac structura n cauz se atest sau se respinge. n cazurile n care se constat deficiene n executarea acestora se va proceda la o nou recepie. 2.15. Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (ziduri, tencuieli, protecii, finisaje etc.) este admis numai in baza dispoziiei de antier date de beneficiar i proiectant. Aceast dispoziie se va da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten, sau n cazuri justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten. Recepia parial va consta din efectuarea tuturor verificrilor artate la pct. 2.13. cu excepia examinrii rezistenelor betonului la vrsta de 28 zile care se va face la recepia definitiv a structurii de rezisten. n asemenea situaii, proiectantul va preciza unele pri de elemente asupra crora s se poat efectua determinri ulterioare i care nu se vor acoperi dect dup ncheierea recepiei definitiv a structurii. 3. Controlul lucrrilor de torcretare 3.1. Controlul executrii i recepionarea lucrrilor de torcretare se execut pe baza prevederilor cap. 10 din Normativul C. 14086 i a urmtoarelor precizri. 3.2. Principalele obligaii ce revin conductorului tehnic al lucrrii n ceea ce privete controlul calitii n timpul execuiei sunt : - s verifice funcionarea normal a instalaiilor de torcretare ; - s verifice calificarea echipei de torcretare ; - s asigure buna desfurare a lucrrilor de torcretare n conformitate cu prevederile prezentelor instruciuni tehnice. 3.3. Verificarea calitii mortarelor i betoanelor torcretate i a aderenei lor la suprafaa suport se va face prin ciocnirea suprafeei. Poriunile care la aceast verificare prezint un sunet dogit se vor ndeprta i repara prin retorcretare. Repararea se va face cu aplicarea prevederilor de la cap. 6 instruciunilor tehnice C 13078. Pentru lucrri speciale, prin proiect se poate prevedea controlul calitii torcretului prin carote extrase din lucrare. ANEXA V-I-l LISTA REGLEMENTARILOR DE BAZ 1. STAS 179981 Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena ncercrilor pentru verificarea calitii materialelor i betoanelor. 2. STAS 1275-81 ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice. 3. STAS 6657/1-76 Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton preeomprimat. Condiii tehnice generale de calitate. 4. STAS 6657/2-75 Idem. Controlul statistic de recepie al caracteristicilor geometrice. 5. STAS 6657/3-71 Idem. Procedee i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice.

6. STAS 1336-80 Construcii. ncercarea in stu a construciilor prin ncercri statice. 7. STAS 1910-83 Poduri de beton, beton armat i beton precomprimat. Suprastructura. Condiii generale de execuie i de recepie. 8. STAS 3519-76 Idem. Verificarea impermeabilitii la ap. 9. STAS 8036-81 Beton celular autoclavizat. Gazbeton. Condiii generale de calitate. 10. STAS 6652/1-82 ncercarea nedistructiv a betonului. Metode de ncercare. Clasificare i indicaii generale. 11. STAS 7563-80 ncercri ale betoanelor. Metode rapide pentru determinarea rezistenei la compresiune. 12 C 1740-86 Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat. 13. C 21-77 Normativ pentru executarea lucrrilor de beton precomprimat. (Buletinul Construciilor nr. 11/1977 i broura nr. 158/1977). 14. C 28-83 Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor de oel-beton. (Buletinul Construciilor nr. 6/1983). 15. C 54-80 Instruciuni tehnice pentru ncercarea betoanelor prin extragere de carote. (Buletinul Construciilor nr. 8/1980). 16. C 117-70 Instruciuni tehnice pentru folosirea radiografiei la determinarea defectelor din elementele de beton armat (Buletinul Construciilor nr. 9/1970). 17. C 26-72 Normativ pentru ncercarea betonului prin metode nedistructive (Buletinul Construciilor nr. 8/1985) 18. C 11-74 Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea in construcii a panourilor din placaj pentru cofraje (Buletinul Construciilor nr. 4 1973). 19. C 155-81 Instruciuni tehnice pentru prepararea i folosirea betoanelor cu granulit. Instruciuni tehnice pentru proiectarea elementelor din beton i beton armat cu granulit clasa A 3 a (Buletinul Construciilor nr. 4/1982). 20. P 59-80 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosirea armrii cu plase sudate a elementelor din beton (Buletinul Construciilor nr. 4/ 1981). 21. C 41-76 Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisante (Buletinul Construciilor nr. 11 12/1976). 22. C 156-72 ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/371. Elemente prefabricate din. beton, beton armat i beton precomprimat." Procedee si dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice (Buletinul Construciilor nr. 4/1973). 23. C 162-73 Normativ privind alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor metalice plane pentru perei din beton monolit la cldiri. (Buletinul Construciilor nr. 7/1974). [top]

CAPITOLUL 2 : BETOANE REFRACTARE, REFRACTARE-TERMOIZOLATOARE, TERMOIZOLATOARE


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prezentul capitol se refer la condiiile de calitate i la verificrile ce trebuiesc efectuate pentru a se constata ndeplinirea acestor condiii, la lucrrile cu betoane refractare i betoane termorezistente, corespunztor

urmtoarelor tipuri, standarizate pn n prezent: Beton termorezistent uor, pe baz de diatomit cu liant stabilizat STAS 7980/1-78 ; { Betoane termorezistente dense, silicoaluminoase STAS 7981-76; Betoane termorezistente silicoalummoase, dense, betoane cu ciment refractar STAS 7981/2-80 ; { Betoane refractare, silico-aluminoase uoare STAS 11485/31 ; { Betoane termorezistente silicoaluminoase, uoare STAS 11486-81 ; { Betoane refractare silico-aluminoase, dense STAS 11209-79.
{

1.2. Prevederile se aplic la betoanele turnate, torcretate, stampate i prefabricate. 1.3. Pentru alte tipuri de betoane refractare, termorezistente, etc, condiiile de calitate i de verificare se vor indica prin proiectele de execuie sau normele tehnice speciale ale furnizorului. 2. Condiii i verificri privind calitatea materialelor utilizate 2.1. Controlul calitii materialelor se efectueaz n conformitate cu prevederile din standardele menionate Ia punct 1.1 i n conformitate cu STAS 619G-81. 2.2. La antier, verificarea calitii materialelor are la baz certificatul de calitate, emis de furnizor, ce trebuie s nsoeasc n mod obligatoriu fiecare livrare de betoane refractare i termorezistente. In certificatul de calitate se va consemna sortimentul de beton i standardul respectiv, data fabricaiei, furnizorul, masa net i alte eventuale date ca : termen de garanie, etc. In caz de dubii sau de lips a certificatului de calitate se va recurge la prelevarea de probe n conformitate cu modul i cantitatea prevzut n standarde ce vor fi trimise la un laborator de specialitate pentru verificare. Este interzis utilizarea betoanelor refractare i termorezistente care au fost livrate fr certificatul de calitate respectiv sau fr avizul unui laborator de specialitate. 2.3. Este interzis utilizarea betoanelor refractare i termorezistente al cror termen privind durata de depozitare este depit. Aceast prevedere se refer n special la liantul livrat separat de agregate precum i la betoanele livrate gata preparate, n sensul livrrii n amestec prealabil a agregatului i liantului. 2.4. Probele de laborator ct i certificatele de calitate trebuie s se refere la toi componenii ce alctuiesc betoanele refractare i termorezistente ce se livreaz sub form ele componeni separai. 2.5. Verificarea calitii betoanelor revine comisiei de recepie a materialelor, stabilit prin decizie emis de unitatea respectiv, i conductorului tehnic al lucrrii, cruia i revine i obligaia de a asigura i controla utilizarea tipurilor i sortimentelor de betoane prevzute n proiectul de execuie. 2.6. Betoanele livrate sub form de prefabricate se vor recepiona bucat cu bucat in conformitate cu precizrile din proiectul de execuie i cu cele din Normele de fabricaie privind defectele limit admise, ca : rupturi, tirbituri, segregri, fisuri, sprturi, precum si cu toleranele dimensionale. In cazul n care lipsesc indicaiile privind defectele i toleranele admise sau n cazul n care acestea depesc limitele prevzute n proiectul de execuie sau n normele de fabricaie, folosirea prefabricatelor respective se va face numai cu acordul scris al proiectantului i beneficiarului dup o examinare i analiza atent a situaiei la faa locului de ctre aceti factori. 3. Condiii i verificri privind pregtirea lucrrilor 3.1. Transportul, depozitarea i manipularea materialelor utilizate trebuie s se fac n strict concordan cu prevederile din standardele menionate la pct. 1, cu instruciunile speciale ale furnizorilor i cu prevederile din proiectele tehnologice ale executantului. 3.2. In acest sens se vor asigura i verifica urmtoarele condiii :

- ferirea de umezeal i intemperii a materialelor ; se interzice utilizarea celor degradate din motivele menionate, n special a liantului sau a betoanelor gata amestecate care au suferit deja efectul de priz, datorit umezelii ; - pstrarea materialelor n ambalajele n care au fost livrate pn la nceperea operaiilor de preparare i de punere n oper. Se va controla depozitarea n stive i folosirea materialelor n ordinea sosirii, pentru a se evita depirea termenului de garanie privind durata de depozitare. Fiecare stiv va fi etichetat cu sortimentul respectiv, data de fabricaie, cantitate i termenul de garanie, n coresponden cu certificatul de calitate i celelalte acte de livrare din partea furnizorului ; - utilizarea de scule, utilaje i mijloace de transport curate, n scopul feririi cu desvrire a produselor i componenilor de murdrire sau de includerea unor corpuri strine ; - existena la locul de preparare a utilajelor prevzute n proiectul tehnologic (tip de betonier sau malaxor) precum i a mijloacelor de cntrire pentru dozarea gravimetric sau a vaselor pentru dozarea volumetrica echivalent ; - existena i afiarea reetei de preparare a betoanelor refractare i termorezistente la locul de preparare cu indicaiile gravimetrice i volumetrice necesare, precum i realizarea condiiilor de dozare corespunztoare a apei necesar amestecului, n proporiile indicate n reete ; - verificarea cunotinelor de specialitate a muncitorilor utilizai, n domeniul depozitrii, transportului, manipulrii i preparrii betoanelor refractare i termorezistente precum i n ceea ce privete cunoaterea reetelor de preparare i a ordinei n care se face amestecul i omogenizarea ; - n toate cazurile se va proceda la definitivarea reetei de preparare a betoanelor pe baza unor probe preliminare, care vor asigura ntre altele lucrabililatea betonului fr majorarea dozrii apei n detrimentul rezistenei betonului; - deasemenea, n toate cazurile se vor preleva cuburi de prob, etalon, i de verificare pe parcurs, ce vor fi trimise la un laborator de specialitate pentru a se face determinrile necesare (rezistena la compresiune i uzur, conductivitate termic, densitate aparent, porozitate, etc.) pentru fiecare zon din agregatul termic respectiv, organizndu-se evidena betoanelor folosite pe zone i a verificrilor i determinrilor aferente, precum i evidena nominal a echipelor ce au executat diferitele zone ale cuptorului. 4. Condiii i verificri privind punerea n oper a betoanelor refractare i termorezistente 4.1. Verificarea condiiilor de front de lucru constnd n verificarea, dup caz, a fundaiilor din beton, a mantalei metalice, a construciilor metalice etc. se va face n condiiile prevzute n proiectul de execuie i proiectul tehnologic. n acest sens se specific : - fundaiile din beton nu trebuie s prezinte crpturi i fisuri sau segregri i tendine de tasare difereniat. Suprafaa betonului trebuie s fie plan i perfect nivelat. De asemenea trebuie s existe rosturile de dilatare prevzute n proiect, precum i golurile, orificiile, etc. prevzute n detaliile proiectului, de dimensiunile i la poziia indicat n acesta - carcasele metalice trebuie s corespund prevederilor proiectului de execuie, verificndu-se prin msurtori exacte dimensiunile, echidistanele verticalitatea sau orizontalitatea, planeitatea orificiile (poziionarea i dimensiunile acestora) etc. Toate sudurile trebuie s fie complet terminate, curite, polizate, fr bavuri i denivelri. Ovalizrile eventuale ale tubulaturilor trebuie s se inscrie n toleranele admisibile iar determinrile s se fac pe baza condiiilor speciale prevzute n caietul de sarcini ; - construciile metalice trebuiesc complet terminate cu toate mbinrile i sudurile executate exceptnd cazurile prevzute n mod expres in proiectul de execuie sau n proiectul tehnologic, n care montajul este indicat s se efectueze dup executarea betonului, din motive de etapizare, care s fac posibil executarea lucrrilor ;

- se va verifica existena ancorajelor i ancorelor sau a digelor de ancorare, sudate pe carcasa metalic, de tipul, dimensiunile i la echidistana prevzut n proiect ; - se va controla, totodat, respectarea condiiilor de predare-primire a frontului de lucru nscrise n Instruciunile metodologice aprobate cu Ordinul MCInd. nr. 1204/D/198Q, completate cu Indicaiile tehnice suplimentare difuzate de MCInd Direcia tehnic cu nr. 1116/E/aprilie 1981 ; - predarea-primirea frontului de lucru n vederea executrii lucrrilor de betonare se va face numai pe baz de proces-verbal ncheiat n acest sens, i numai dup efectuarea tuturor completrilor i remedierilor impuse de respectarea condiiilor de calitate a fronturilor de lucru ; - procesul-verbal va trebui s confirme c suportul lucrrilor de betonare ce urmeaz a se executa corespunde ntocmai prevederilor proiectului i prescripiilor tehnice, c a fost curat i corect pregtit. 4.2. n cazul constatrii unor tolerane ce depesc limitele admise n proiect se va proceda la remedieri sau la consultarea proiectantului, continuarea lucrrilor fiind permis numai cu avizul scris al beneficiarului i proiectantului. 4.3. Pe parcursul executrii propriu-zise a lucrrilor se vor face verificri periodice, la intervale n raport cu volumul i importana lucrrii privind meninerea condiiilor iniiale la cofraje, carcase, construcii metalice, etc. - se vor verifica rosturile de lucru i rosturile de dilatare, turnarea n carouri alternante n ah a betonului turnat sau torcretat, respectarea grosimilor si a celorlalte dimensiuni; - se vor verifica condiiile de aderena a betonului la suport sau ntre straturi, verificndu-se i operaiile de asperizare a suprafeelor executate anterior, n scopul aderenei corespunztoare a stratului urmtor, precum i efectuarea operaiilor de stropire cu lapte de ciment n astfel de situaii; - se va controla temperatura mediului ambiant care nu trebuie s coboare sub 5 C i s nu depeasc limita de + 330C. Se recomand efectuarea lucrrilor la temperaturi ntre + 15 C i + 250C; Este interzis efectuarea lucrrilor de preparare i punere n oper a betoanelor n alte condiii de temperatur dect cele menionate mai sus, fr asigurarea unor msuri de nchidere i nclzire corespunztoare ; - n cazul betoanelor torcretate i a celor stampate se va controla modul de funcionare corect a aparatelor precum i modul de utilizare a acestora (distana duzei fa de suprafaa de tocretat, poziia perpendicular a ajutajului sau a tijei ciocanului de stampat fa de suprafaa suport, etc). - n cazul betoanelor sub form de prefabricate se vor controla dimensiunile acestora i toate celelalte detalii n raport cu desenul piesei respective. Piesele fisurate sau crpate nu vor fi utilizate ; - n cazul betoanelor ancorate cu agrafe i crlige metalice sau ceramice se va controla poziionarea acestora i fixarea lor n conformitate cu prevederile din proiect; - se vor controla msurile ce se impun n vederea meninerii umiditii betonului pe perioada de priz i de ntrire a acestuia, cu deosebire n cazul betoanelor cu cimenturi aluminoase i super aluminoase, cunoscute ca exoterme, fapt ce provoc deshidratarea betonului nainte de realizarea prizei hidraulice a liantului avnd ca efect reducerea rezistenei mecanice i termice; - se va controla compactitatea betonului prin ciocnire ;dup ntrire, sunetul rezultat trebuie s fie un sunet metalic n caz contrar se vor lua msuri de ndeprtare a betonului din zona respectiv i se va reface betonarea ; - este interzis utilizarea betoanelor a cror priz a nceput nainte de punerea n oper sau a acelora utilizate n ziua precedent, prin adugare de ap. Se recomand, n schimb, reomogenizarea betonului nainte de punerea n oper prin turnare, dar fr modificarea reetei prin adugarea de ap sau alt component. 5. Condiii i verificri pe faze de lucrri i pentru lucrri ascunse

5.1. Controlul execuiei i verificarea calitii lucrrilor se va face pe tot parcursul lucrrilor prin autocontrolul efectuat, de executant. n aceiai msur, C.T.C. i delegatul beneficiarului supravegheaz, controleaz i particip la recepia lucrrii. n plus, se vor efectua controale i verificri pe fiecare faz de lucrri sau la punctele deosebit de importante din structura lucrrii precum i la elementele ce devin lucrri, ascunse prin executarea ulterioar a altor lucrri sau elemente de structur. Indicarea fazelor de lucrri, a zonelor, a lucrrilor ascunse etc. ce vor necesita verificri speciale se va face de ctre proiectant prin introducerea n proiectul de execuie a Programului privind controlul tehnic de calitate, n conformitate cu prevederile din Legea nr. 8/1977 pentru asigurarea durabilitii, siguranei n exploatare, funcionalitii i calitii construciilor. n acest sens, se exemplific executarea cofrajelor i a tiparelor, poziionarea i sudarea corect a agrafelor i ancorelor metalice sau ceramice, executarea succesiv a straturilor de betoane termoizolatoare i a betoanelor refractare care le acoper pe cele dinti etc. 5.2. Pentru aceste lucrri i, n special pentru cele ce devin lucrri ascunse prin acoperirea lor cu alte elemente de structur sau alte lucrri, calitatea lor i corespondena cu prevederile proiectului va fi atestat printr-un proces verbal ce se va ncheia ntre executant i beneficiar. 5.3. Verificarea lucrrilor ascunse se va face n conformitate cu Instruciunile pentru verificarea calitii i recepionarea lucrrilor ascunse la construcii i instalaii aferente", urmrindu-se : - existena i examinarea documentelor de atestare a calitii materialelor utilizate i a corespondenei lor cu prevederile proiectului i prescripiilor tehnice ; - examinarea vizual i prin msurtori a elementelor componente ale lucrrii ascunse din punct de vedere al poziionrii, formei, dimensiunilor i a celorlalte condiii de calitate ; - verificarea rezultatelor probelor de control. Verificarea se va face n cel mult 7 zile naintea operaiei de acoperire sau nglobare a lucrrilor verificate n alte elemente de structur sau de alte lucrri. n toate cazurile n care se constat deficiene sau abateri peste limitele admise sau nencadrarea n prevederile proiectelor de execuie sau a prescripiilor tehnice se va proceda Ia remedieri, fiind strict interzis a se executa orice lucrri n continuare, care ar ascunde, prin acoperire sau nglobare, lucrarea defectuoas n cauz sau care ar mpiedica accesul la ea. De asemenea, este cu desvrire interzis a se proceda la executarea de lucrri care s ascund defecte ale lucrrilor de betonare efectuate, cum sunt chituirea superficial a fisurilor, acoperirea acestora cu tencuieli, etc. 5.4. n toate cazurile n care defeciunile constatate pun n primejdie rezistena, stabilitatea, durabilitatea sau funcionalitatea obiectului lucrrile de remediere se vor executa numai cu acordul scris i pe baza detaliilor date de proiectant. Dup executarea remedierilor se va consemna ntr-un nou proces-verbal de lucrri ascunse, corecta executare a acestora. 5.5. Organele care efectueaz verificarea i recepia lucrrilor ascunse precum i controlul lucrrilor pe faze de lucrri se vor indica de ctre proiectant n programul de control tehnic de calitate a lucrrilor sus menionate. Este obligatorie participarea la aceste controale i verificri a executantului i beneficiarului, solicitndu-se n raport cu importana cazului respectiv i prezena organelor CTC ale executantului, a proiectantului de specialitate i antreprenorului general, precum i intervenia unui laborator de specialitate, n caz de necesitate, pentru luri de probe (carote, cuburi, etc.) i determinri n consecin. 5.6. Toate actele ncheiate cu ocazia controalelor i verificrilor ca : procese-verbale de lucrri ascunse, proceseverbale de verificare pe faze de lucrri, procese verbale privind remedierea defeciunilor, precum i certificatele de

calitate a materialelor i certificatele de laborator se vor pstra ndosariate pentru a fi predate ulterior comisiei de recepie preliminar a lucrrilor i pentru a fi incluse n cartea tehnic a obiectivului. 6. Condiii i verificri de efectuat la recepia preliminar a lucrrilor 6.1. Conductorul tehnic al lucrrii. n colaborare cu beneficiarul, este obligat a pregti i a preda comisiei de recepie,nsoite de borderou : - Toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor inclusiv certificatele de calitate i rezultatele determinrilor de laborator, dispoziiile de antier, procesele-verbale de lucrri ascunse, de recepie pe faze de lucrri, de remedieri efectuate, inclusiv proiectul de execuie, caietul de sarcini, etc. efectund i o scurt prezentare, sintetic, cu concluzii privind calitatea lucrrilor executate. Proiectantul va prezenta de asemenea, la cererea comisiei de recepie, o not ce va cuprinde precizri i observaii asupra calitii lucrrilor n cauz i punctul su de vedere n legtur cu admiterea recepionrii lucrrilor. 6.2. Comisia de recepie va verifica existena documentelor de verificare i va proceda la verificri directe efectund i eventuale sondaje pentru a-i putea forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate. 6.3. Comisia de recepie preliminar va proceda, de asemenea, la verificri similare cu cele indicate la punctul 5 i va proceda la ncheierea procesului-verbal de recepie preliminar respectiv. n cazul n care comisia va constata necesitatea unei amnri, a unor remedieri sau respingerea recepiei, se va proceda la ncheierea unui proces-verbal corespunztor n care se vor indica msurile ce urmeaz a fi luate precum i termenele n care acestea vor fi realizate. [top]

CAPITOLUL 3 BETOANE HIDROTEHNICE


Pentru betoane hidrotehnice se aplic prevederile de la cap. 1 (Betoane cu agregate naturale) din prezentul normativ completate cu prevederile instruciunilor departamentale PE 71383 n cazul betoanelor construciilor hidrotehnice i cu prescripiile tehnice specifice n cazul altor construcii hidrotehnice de beton, anexate proiectelor. 2. Condiiile tehnice ale betoanelor hidrotehnice ct i a materialelor componente vor fi stabilite n conformitate cu STAS 610280 i cu instruciunile PE 71383 cap. 27. 3. Prepararea, transportul, punerea n oper i tratarea betonului hidrotehnic se va face n conformitate cu instruciunile PE 71383 cap. 810. 4. Controlul betonului hidrotehnic se efectueaz prin controlul materialelor componente, prin controlul betonului proaspt si prin controlul betonului ntrit n conformitate cu standardele n vigoare (vezi anexa V-3) i cu instruciunile PE 713-83 cap. 11 i 12 n care se dau i condiiile de acceptare in vederea recepiei. 5. Este interzis utilizarea betoanelor hidrotehnice a cror termen privind durata de depozitare este depit. Aceast problem se refer n special la liantul livrat separat de agregate precum i la betoanele livrate gata preparate n sensul livrrii n amestec prealabil a agregatului i liantului. ANEXA V.3-1 LISTA DOCUMENTELOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 610280 - Betoane pentru construcii hidrotehnice. Prescripii tehnice. 2. STAS 301183 - Cimenturi hidrotehnice i cimenturi rezistente la sulfai. 3. STAS 227/1-573 - Cimenturi. ncercri fizice.

4. STAS 227/681 - Cimenturi. Determinarea rezistenelor mecanice pe mortare plastice. 5. STAS 166776 - Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. Metode de ncercare. 6. STAS 460680 - Agregate naturale grele pentru betoane i mortare. Metode de ncercare. 7. STAS 79083 - Ap pentru mortare i betoane. 8. STAS 862570 - Aditiv plastifiant mixt pentru betoane (DI-SAN). 9. STAS 862670 - Lignosulfonat de calciu tehnic (LSC). 10. STAS 175980 - ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. 11. STAS 547G57 - ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea volumului de aer din betonul proaspt. 12. STAS 127581 - ncercri pe betoane. ncercri pe betonul intrit. Determinarea rezistenelor mecanice. 13. STAS 351076 - ncercri pe betoane. Determinarea gradului de impermeabilitate fa de ap. 14. STAS 331878 - ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe (gelivitate). 15. STAS 3349 283 - Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea agresivitii apei. 16. STAS 544070 - Betoane de ciment. Verificarea reaciei alcalii agregate. 17. PE 71383- Instruciuni tehnice departamentale privind execuia i controlul betoanelor construciilor hidroenergetice. 18. PE 707-71 - Normativ departamental pentru calculul elementelor de construcii hidrotehnice din beton, beton slab armat i beton armat. 19. PE 71482 - Instruciuni tehnice departamentale pentru rcirea betoanelor hidrotehnice masive. [top]

CAIETUL VI. LUCRRI HIDROTEHNICE, HIDROENERGETICE, NAVIGAIE, PORTUARE, METROU CAPITOLUL 1 LUCRRI DE REGULARIZARE I NDIGUIRE (REELE DE IRIGAII)
1. Date generale 1.1. Verificarea calitii lucrrilor din reelele de irigaie se efectueaz avnd la baz detaliile de execuie, modul de aplicare a acestora, certificatele de calitate ale materialelor folosite ; probele de laborator privind calitatea betoanelor i a terasamentelor realizate. 1.2. Pentru urmrirea calitii lucrrilor executate se ntocmete un grafic pe faze specifice de execuie pentru fiecare obiect i categorie de lucrare. 1.3. Deosebit de controlul calitii pe faze specifice, beneficiarul, proiectantul i organul superior constructorului, efectueaz inopinant controale pe parcursul realizrii lucrrii. 1.4. Controlul calitii se va efectua innd seama de prevederile din Sistemul de evidena in activitatea de control tehnic al calitii construciilor" elaborat de LG.C.S.I.C. i aprobat conform avizului nr. 271/21.06-80 al Comisiei Guvernamentale pentru raionalizarea sistemului de eviden in unitile socialiste, publicat in Buletinul

Construciilor volumul 2/1981. 1.5. Verificarea va urmri realizarea parametrilor tehnici funcionali ai construciilor ct i aspectul i finisarea acestora. 2. Verificarea calitii reelei de canale 2.1. Traseul canalelor. Se va verifica prin coordonatele vrfurilor, respectarea elementelor curbelor, interseciile traseului cu diferite obstacole naturale sau artificiale i modul de rezolvare a acestora (travrsri de vi, drumuri, ci ferate, conducte, cable, reele electrice) etc. Se va verifica distana normal de la ampriza canalului i zona de lucru pn la liniile electrice sau construciile i instalaiile nvecinate. Datele topografice de verificare se vor amplasa pe planul de situaie al traseului canalului din DDE. 2.2. Profilul longitudinal al canalelor. Se va verifica panta pe tronsoane, cotele fundului amplasamentul cderilor i cotele aferente, cotele rambleelor i pantele acestora. Verificarea se va materializa prin profile longitudinale ale canalelor, redactate la scrile profilelor respective din D.D.E. 2.3. Profilul transversal al canalelor. Se va verifica limea la fund, limea coronamentelor, limea bermelor, nclinarea taluzurilor, modul de racordare al biefurilor. Verificarea se va face prin ntocmirea de profile transversale topografice n fiecare bief de canal, dar nu mai puin de un profil la fiecare 500 m i prin ntocmirea de profile transversale de sondaj (cu amplasament stabilit la verificarea vizual). 2.4. Rambleele de pe canale Se vor verifica n ce privete seciunile, cotele i pantele, odat cu verificarea elementelor respective pentru tot canalul, ca la paragrafele 2.1 2.3. n plus, se va mai verifica natura pmntului din rambleu, dac este corespunztoare cu prevederile din avizul geotehnic i cu prevederile din D.D.E., amplasamentul, organizarea i fixarea gropilor de mprumut; greutatea volumetric n gropile de mprumut i n rambleu. 2.5. Construciile hidrotehnice de pe canale Se va verifica amplasamentul construciilor la poziia kilometric din DDE, realizarea construciilor din materialele, la dimensiunile i la cotele din DDE. Pentru betoane se vor ntocmi probele de laborator stabilite prin actele normative. Pentru fundaii se va verifica natura materialului i cota de fundare, conform cu avizul geotehnic i cu datei-3 din DDE. Verificarea se va face n prezena proiectantului si a beneficiarului. 2.6. Cptuirea canalelor Se va verifica, corespondena datelor tehnice ale cptuelii cu prevederile din DDE privind componena i calitatea betoanelor, dimensiunile dalelor, grosimea stratului de beton n cadrul executrii de cptueli cu maini de betonat, aezarea i dimensiunile rosturilor, modul de nchidere a acestora ca material i aezare n oper.

n cazul cptuirii cu dale prefabricate, se va verifica modul de realizare a acestora (armtura, betonul, dimensiunile, tehnologia de execuie i transport) i calitatea dalelor nainte i dup montaj. In cazul utilizrii foliilor sau a izolaiilor hidrofuge se se verifica modul de aezare i legare (joantele) a fiecrui strat, tratarea prealabil conform DDE a stratului de pmnt suport. nainte de aplicarea cptuelilor se va verifica finisarea canalului la dimensiunile i cotele din DDE, innd seama de grosimea cptuelii. 2.7. Tehnologiile de execuie Se va verifica respectarea prevederilor din DDE privind sistema de maini utilizat, procesele tehnologice pentru fiecare categorie de lucrri, distanele de transport i organizarea execuiei pentru realizarea acestora dup prevederile din antemsurtori; micarea terasamentelor n lungul canalelor, amplasamentul, realizarea i finisarea depozitelor de terasamente i a gropilor de mprumut, operaiile de finisare a terasamentelor, organizarea i realizarea compactrii rambleelor (umectare, numr de treceri, utilajul folosit). 3. Verificarea calitii reelei de conducte 3.1. Traseul conductelor Se va verifica prin coordonatele vrfurilor de pe traseu ; coordonatele punctelor de distribuie; interseciile traseului cu diferite obstacole naturale sau artificiale i modul de rezolvare a acestora (traversri de vi, de canale, de drumuri i ci ferate, alte conducte sau cable subterane). Se va verifica unghiul realizat ntre conductele de ordin superior cu acelea de ordin inferior (CP cu CS ; CP i CS cu antene), paralelismul i lungimea antenelor. Datele topografice de verificare se vor amplasa pe planul de situaie al reelei de conducte din D.D.E. 3.2. Profilul longitudinal al conductelor Se va verifica panta conductelor pe tronsoane, cota spturii respectiv adncimea de ingropare, corespunztoare adncimii de nghe a zonei respective, realizarea liniei piezometrice conform prevederilor din D.D.E. 3.3. Tuburile puse n oper Se va verifica natura materialului i realizarea tronsoanelor de conducte la seciunile din DDE, modul de lansare, pozare i mufare a tuburilor, realizarea stratului suport al conductei clin balast, nisip sau prin compactare, conform DDE. Calitatea tuburilor se va verifica i preliminarea punerii Ior n oper, eliminnd tuburile degradate prin transport. 3.4. Accesoriile i dispozitivele de protecie Se va verifica amplasamentul i natura accesoriilor i dispozitivelor de protecie, funcionalitatea i etanarea acestora, distana ntre hidrani, marcarea vizibil a hidranilor, amplasarea n punctele de maxim i respectiv de minim a dispozitivelor de aerisire-dezaerisire i a vanelor de golire, realizarea masivelor de ancoraj in amplasamentul i la dimensiunile proiectate, ancorarea corespunztoare a conductelor de masivele de ancoraj. 3.5. Probarea reelei de conducte Probarea reelei se va face la presiune pe tronsoane i pe total reea, la presiunile i n condiiile stabilite prin acte normative. Realizarea capacitii de transport a debitelor i realizarea presiunilor n punctele caracteristice se va face la capactatea maxim a reelei (cu toate aripile n funciune) prin verificarea realizrii schemelor de udare proiectate. In caz de strangulri pe reea, se vor localiza acestea i se vor nltura.

3.6. Izolarea i tratarea conductelor. n cazul conductelor metalice se va verifica realizarea izolaiei cu material i punerea n oper n conformitate cu prevederile din DDE. Se vor verifica amnunit legturile dintre tuburi (joantele) dup racordarea acestora prin sudur. In cazul unor ape agresive, se va verifica tratarea preliminar corespunztoare a tuburilor din azbociment i beton armat. 3.7. Tehnologiile de execuie Se va verifica modul de realizare al aezrii i racordrii tuburilor n oper, ca utilaj i faze de execuie. Se va verifica modul de acoperire al tuburilor, manual, n straturi compactate de 10 cm grosime pn la aezarea unui strat de 30 cm grosime peste generatoarea superioar a tuburilor i realizarea n continuare a celorlalte faze de execuie. Se va verifica finisarea traseului dup terminarea lucrrilor. [top]

CAPITOLUL 2 NIVELAREA TERENULUI PENTRU IRIGAREA PE BRAZDE I OREZARII


1. Domeniul de aplicare 1.1. In cadrul prezentului normativ, prin nivelarea terenului pentru irigarea prin brazde i inundare (orezrie) se nelege o lucrare de terasamente prin care pe o suprafa de teren cu pante neuniforme sau microrelief frmntat, se creeaz pante continui i uniforme pe o direcie sau pe dou direcii pentru a se crea condiii optime de realizarea udrilor. Nivelarea terenului se execut pe parcele de regul avnd o form rectangular i o suprafa variabil. 1.3. n cazul irigrii prin brazde parcelele pot fi nivelate n una sau dou direcii cu o suprafa de 0,3 ha 4,0 ha. 1.4. In cazul irigrii prin inundare (orezrie) parcelele se niveleaz numai pe dou direcii, parcele avnd. Suprafee cuprinse ntre 0,5 2,0 ha. 1.5. Parcelele sunt ncadrate n schema de irigaie constituit din trasee de conducte sau canale cu caracter permanent sau provizoriu. 1.6. Controlul calitii lucrrilor de nivelare se refer n principal la - modul n care se respect prevederile proiectului, caietelor de sarcini i a instruciunilor de execuie, inclusiv msurtorilor de verificare a suprafeei i amplasrii parcelelor de nivelare i a cotelor realizate ; - documentele specifice de control a calitii lucrrilor de nivelare constnd din profile topografice executate prin sondaj pe care s apar linia terenului nivelat i linia proiectat (cca. 10% din suprafaa proiectat) - proba cu ap pe fiecare parcela nivelat pentru metoda, ele udare prevzut (brazde, fii sau inundare). 2. Controlul calitii lucrrilor de nivelare Aceast operaie se va face pe tot parcursul execuiei lucrrilor i va consta din : - verificri vizuale ;

- verificri ale corespondenei lucrrilor de nivelare cu proiectul; - verificarea tehnologiei prevzute n proiect; - verificarea documentelor specifice. 2.1. Verificarea aspectului general al terenului nivelat const din : - verificarea ncadrrii parcelelor de nivelare n schema de irigaie. 2.2. Verificarea corespondenei lucrrilor de nivelare cu proiectul const din : - efectuarea unor profile topografice de control prin sondaj pe cca. 10% din suprafa (12 profile la o parcel); - Confruntarea cotelor din profile cu cele din proiect, pornind de la cotele absolute ale reperelor de baz. Toleranele admise pentru nerealizarea cotelor de proiect sunt de 5 cm la nivelarea pentru irigaie prin brazde i 3 cm Ia nivelarea pentru orezarii. - Verificarea prin proba cu ap pe parcele corespunztor cu metoda de udare respectiv i anume : - distribuia apei n brazde de lungimea i pe direcia prevzut n proiect i verificarea continuitii scurgerii apei la parcelele nivelate cu o pant, idem dar pe ambele direcii la percelele nivelate in dou pante. 2.3. Verificarea tehnologiei prevzute n proiect - verificarea respectrii admisiei i evacurii apei de irigaie din fiecare parcel de nivelare ; - verificarea tehnologici de execuie (utilaje, schema de lucru); Verificarea respectrii acoperirii cu pmnt vegetal a zonelor unde se prevede aceast operaie, - verificarea gradului de tasare (afnare) a solului in zonele de umplutur n sensul respectrii datelor din proiect. 2.4. Verificarea documentelor specifice. Aceast verificare const din analiza urmtoarelor documente: - proiectul de execuie (DDE) ; - profilurile topografice de execuie precum i cele executate pentru verificri; - caietul cu dispoziii de antier ; - procesele verbale de predare a amplasamentelor ; - Procesele verbale de amplasare a reperelor topografice ; - regulamentul de exploatare a lucrrilor de nivelare ; - procesul verbal privind recepia lucrrilor de nivelare cnd controlul se efectueaz ulterior recepiei) ; - constatrile beneficiarului i proiectantului privind realizarea remedierilor (cnd controlul se efectueaz dup trecerea perioadei de garanie). CAPITOLUL 3 REELE DE DESECARE , DRENARE 1. Condiii generale amenajri ntre canale

Pentru asigurarea calitii lucrrilor se urmrete : a. Aspectul general al terenului, al planitii acestuia, nivelri, privale ; b. Aspectul general al terenului pe care s-a executat defriarea pentru a se constata eventualele suprafee rmase nedefriate i nivelarea suprafeei. c. Eliminarea corovurilor, a microdepresiunilor dintre canale. d. Aliniamentele reelei de canale i drenuri. 2. Verificarea reelei de canale. 2.1. Verificarea traseului reelei de canale (pornindu-se de la bornele planimetrice i reperi de nivel din zon) a elementelor acestora b ; B ; m ; h ; I. Abaterile admisibile de la poziia in plan i la seciune transversal prevzute n proiect sunt date in anexa 1.1. 2.2. Asigurarea cotelor de debuare. 2.3. Pmntul rezultat din excavaii trebuie mprtiat n straturi conform proiectului (n straturi nu mai mari de 10 20 cm pe distana stabilit). 2.4. Realizarea pantelor longitudinale i transversale prevzute in proiect. 2.5. Aplicarea pe ntreaga suprafa i corect (conform proiectului) a lucrrilor de protecie a taluzelor. 2.6. Se urmrete racordarea ntre reeaua de canale i drenuri. 3. Reeaua de drenaj 3.1. Se verific amplasamentul i panta liniilor de dren. 3.2. Constatarea situaiei lucrrilor ascunse ct verificarea expres a urmtoarelor : a. Verificarea materialului filtrant n condiii : - de granulometrie. - permeabilitatea filtrului s fie de 510 ori mai mare ca a pmntului din jurul filtrului. - filtrului ntre 1225 mm (cond. de protecie a tubului. - materialul granular s-i menin proprietile fizico-mecanice n condiiile terenului (Fe, Mn, ape freatice cu reacie acid, alcolic). - materialul s nu conin substane toxice care s nruteasc situaia apei drenate. - permeabilitatea filtrului s fie de minim 10 mm/zi. b. Nu se admit denivelri pe traseul tubulaturii. c. Tubulatura s fie conform STAS 1626/74. d. Drenurile vor putea fi dispuse cu o pant general, cu o abatere de 1% din panta proiectat. e. Asigurarea cotei de debuare.

ANEXA VI-1 LISTA ACTELOR NORMATIVE 1. LEGI, DECRETE I HCM, GENERALE Legea nr.8/1977 Asigurarea durabilitii, siguranei n exploatare, funcionalitii i calitii construciilor. Legea nr. 7/1977 - Calitatea produselor i serviciilor. Legea nr. 32/1978 - Stabilirea i sancionarea contraveniilor. Decretul nr. 264/1976 - Organizarea i funcionarea IGSIC. H.C.M. nr. 941/1959 modificat prin Hotrrea nr. 29/1959 i H.C.M. nr. 362/60. Msuri referitoare la circulaia mrfurilor ntre unitile socialiste n scopul asigurrii integritii mrfurilor la expediie, transport i destinaie. 2. PRESCRIPII TEHNICE 7.2.1. Cu caracter general C 16777 - Norme privind cuprinsul i modul de ntocmire, completare i pstrare a crii tehnice a construciei. C 1684 - Normativ pentru executarea lucrrilor de construcii pe timp friguros. Ordinul IGSIC nr. 20/1977 privind modificrile i completrile aduse la Instruciunile pentru verificarea calitii i recepionarea lucrrilor ascunse la construcii si instalaii. 2.2. Lucrri de pmnt i terasamente STAS 1913/182 Teren de fundare. Determinarea umiditii. STAS 1913/376 Teren de fundare. Determinarea densitii STAS 1913/476 Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate. STAS 1913/5-74 Teren de fundare. Determinarea granulozitii STAS 1913/6-76 Teren de fundare. Determinarea permeabilitii n laborator. STAS 1913/13-84 Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea Proctor. STAS 2914-84 Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii generale. STAS 8389-82 Lucrri de mbuntiri funciare. Diguri. Condiii generale. STAS 8972/1-84 Teren de fundare. Determinarea compresibilitii pmnturilor prin ncercarea edometric. STAS 9824/0-74 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale STAS 8942/1-75 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice. STAS 8942/2-75 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a liniilor de cale ferat. STAS 9824/371 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a drumurilor publice proiectate. STAS 035083 Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor,

C 8375 ndrumtor pentru executarea trasrii de detaliu n construcii. C 16983 Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i industriale (Bul. Construciilor nr. 1/1934). 2.3. Lucrri de fundaii STAS 2561/183 Teren de fundare. Piloi. Clasificare i terminologie STAS 2561/2-81 Teren de fundare. Fundaii pe piloi. ncercarea n teren a piloilor de prob. STAS 2561/4-74 Teren de fundare. Piloi forai de diametru mare. Prescripii generale de proiectare, execuie i recepie. P 1077 Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii. C 16075 Normativ privind alctuirea i executarea piloilor pentru fundaii. 2.4. Lucrri de beton (monolit, prefabricat) STAS 1275-80 ncercri de laborator ale betoanelor. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice. STAS 1759-80 ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. STAS 1799-81 Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena ncercrilor pentru verificarea calitii materialelor i betoanelor. STAS 6652/1-82 ncercarea nedistructiv a betoanelor. Metode de ncercare. Clasificare i indicaii generale. STAS 6657/1-76 Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii tehnice generale de calitate. STAS 6657/2-75 Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Controlul statistic de recepie al caracteristicilor geometrice. STAS 6657/3-71 Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificarea caracteristicilor geometrice. STAS 7563-73 ncercri ale betoanelor. Metode rapide pentru determinarea rezistenei la compresiune. STAS 227/1-78 Cimenturi. ncercri fizice. Indicaii generale STAS 227/2-78 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea fineii de mcinare. STAS 227/3-78 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea constantei de volum. STAS 227/4-78 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea timpului de priz. STAS 5296-77 Cimenturi. Determinarea rapid a mrcii cimentului. C 21-85 Normativ pentru executarea lucrrilor din beton precomprimat. C 28-83 Instruciuni tehnice pentru executarea prin sudarea electrica a mbinrilor i nndirilor la armturile din oel-beton. C 41-76 Normativ pentru ncercarea betonului prin metode nedistructive (Bul. Construciilor nr. 8/1985).

C 4176 Normativ pentru proiectarea, executarea i folosirea cofrajelor glisante. P 4271 Normativ pentru executarea construciilor din panouri mari C 140-79 Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat C 15672 ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/371. C 16273 Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor metalice plane pentru perei din beton monolit la cldiri. STAS 7039/1611 Tuburi de presiune din beton precomprimat. Condiii generale. STAS 719479 Sudabilitatea oelurilor. Elemente de baz. STAS 1125/2,3. 463 Electrozi. STAS 7335/680 Protecia contra coroziunii. Construcii metalice ngropate. Protejarea conductelor li subtraversri de ap .fi la treceri prin cmine. STAS 7335/779 Protecia contra coroziunii. Construcii metalice ngropate. mbinri electroizolante cu flane. STAS 7335/879 Protecia contra coroziunii. Construcii metalice ngropate. Prize de potenial. STAS 7.145/173 Tuburi i mufe din azbociment pentru conducte sub presiune. Condiii generale. STAS 763680 evi din oel sudate longitudinal pentru instalaii. STAS 800980 Pregtirea suprafeelor metalice pentru vopsire. Acoperiri prin vopsire. Metode de verificare. STAS 809080 Robinet cu sertar din font Pn 6. Dimensiuni STAS 809180 Robinet cu sertar din oel Pn 16. Dimensiuni STAS 818380 Oeluri pentru evi de uz general. Mrci i condiii tehnice. STAS 838280 Armturi industriale din font i oel. Robinet de reinere cu clapii. Condiii speciale. STAS 838773 Reele de irigaii. Prescripii generale de execuie si recepie. STAS 832577 Tuburi de presiune din beton precomprimat. Condiii generale. STAS 9488-74 Mecanica fluidelor. Terminologie Normativ Departamental Proiectarea i executarea conductelor pentru irigaii i desecri ISPIF-1981 I.D13-1971 Normativ Departamental condiionat DIF (DGIFCA) Efectuarea ncercrilor de presiune la conducte n sisteme de irigaii i desecri. I.D8-1979 Normativ Departamental DIF (DGEIFCA) Executarea mecanizat a terasamentelor i efectuarea controlului de calitate pentru lucrrile de mbuntiri funciare. [top]

CAIETUL VII CINTRE, SPRIJINIRI, COFRAJE

CAPITOLUL 1 COFRAJE PENTRU BETOANE DE DIFERITE TIPURI


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile din prezentul capitol se refer la verificarea calitii cofrajelor de diferite tipuri cuprinznd cofraje cu panouri refolosibile parial a elementelor de beton unicate, a cofrajelor din panouri de inventar demontabile, cofrajelor pitoare i cofrajelor glisante. 2. Prevederi comune 2.1. Panourile refolosibile parial, sau de inventar ale diferitelor tipuri de cofraje, nainte de montare trebuie s fie verificate de ctre conductorul tehnic al lucrrii. La verificarea panourilor se vor avea n vedere urmtoarele aspecte : - dac prezint rigiditatea necesar pentru a nu se de forma ; - starea de conservare ; - dac s-au executat remedierile deteriorrilor aprute anterior. 2.2. Cofrajele montate n oper, avnd forma elementelor ce urmeaz a se betona, nainte de montarea armturii, se verific de ctre conductorul tehnic al lucrrii mpreun cu proiectantul. Verificrile se refer la corespondena cu prevederile din proiect, la condiiile de calitate i ncadrarea n abaterile admisibile, conform normelor m vigoare. 3. Prevederile specifice cofrajelor din panouri de inventar, cofrajelor pitoare i cofrajelor glisante Tehnologiile de montare i demontare ale cofrajelor din panouri de inventar demontabile. ale cofrajelor pitoare i ale cofrajelor glisante se vor desfura pe baza unor instruciuni elaborate de proiectantul cofrajelor i a prevederilor din normativele n vigoare. 4. Abateri limit Abateri limit pt cofraje la construcii civile, industriale, agrozootehnice i speciale 1. Abateri panourilor : - la lungimi - la limi 2. Abateri limit la dimensiunea liber (lumin) - pentru plci, perei sau grinzi 3. Abateri limit la dimensiunile seciunilor transversale - grosimi perei, plci - stlpi, grind 4. nclinarea limit faa de orizontal a muchiilor i suprafeelor 2% 1,0% 3 mm 10 mm 2 mm 3 mm limit la dimensiunile 4 mm Panourile cofrajelor gata construite

Cofraje gata confecionate

- pe un m liniar - pe toat suprafaa, la planeu Abateri limit pt cofraje la poduri i pasarele 1 1. Abateri limit la dimensiunile panourilor 4 mm - la lungimi 1 - la limi 2. Abateri limit la dimensiunea liber (lumina) n seciuni transversale - la elevaii - la fundaii 3. nclinarea fa de vertical a muchiilor i suprafeelor - pe un m liniar - pe toat nlimea la elevaii 4. nclinarea fa de orizontal a muchiilor i suprafeelor - pe un m liniar - pe toat suprafaa exclusive cuzineii - pe suprafaa unui cuzinet 5. Abateri la poziia n plan a axelor - pentru fundaii - pentru cuzinei 6. Abateri la poziia n plan vertical a cotei de nivel - pentru fundaii - pentru restul elevaii-fundaii - pentru cuzinei 5. Abaterile limit la confecionarea i montarea cofrajelor glisante se vor ncadra n prevederile din Normativ 20 mm 20 mm 2 mm 2 1 2, 15 mm 10 mm 4 mm 6 mm 3 mm 2 3 Panourile cofrajelor gata confecionate 2 Cofraje gata confecionate 3

3 2,5

privind alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisante" indicativ C 4176. [top]

CAPITOLUL 2 CINTRE I EAFODAJE


1. Domeniu de aplicare 1.1. Cintrele sunt construcii auxiliare de rezisten care n timpul execuiei susin arce sau boli. 1.2. Eafodajele sunt construcii auxiliare de rezisten care susin n timpul execuiei, grinzi sau cadre. 2. Prevederi comune 2.1. Cintrele i eafodajele pot fi executate din elemente de beton, de beton armat, de metal sau lemn. Pentru reducerea consumului de materiale i al costului se recomand ca cintrele i eafodajele s se execute din elemente de inventar. 3. Verificri ce se execut 3.1. La verificarea cintrelor i eafodajelor se vor avea n vedere n afara calitii materialelor folosite i urmtoarele : 3.2. Fundaiile i condiiile de fundare s fie conform proiectului. 3.3. Elementele de rezisten s respecte prevederile proiectului n ceea ce privete seciunile, lungimile i detaliile de mbinare. 3.4. Platformele de lucru s fie executate cu contra-sgeile prevzute n proiect i amplasate astfel ca s permit realizarea construciei pe care o susine, n conformitate cu planul de trasare din proiect. 3.5. Dispozitivele de descintrare sa fie corespunztor realizate conform prevederilor din proiect. 3.6. nainte de nceperea execuiei construciilor susinute de cintre i eafodaje, se va face recepia acestora consemnndu-se ntr-un proces verbal rezultatul verificrilor artate mai sus. [top]

CAPITOLUL 3 SPRIJINIRI I CPTUELI LA CONSTRUCII N SUBTERAN TUNELURI


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile prezentului subcapitol se aplic la lucrrile n subteran pentru tuneluri. 1.2. Acestea sunt lucrri auxiliare necesare pentru asigurarea realizrii lucrrilor de zidrie n subteran, n orice categorie de terenuri 1.3. In funcie de situaia local, natura terenului i adncimea fa de nivelul terenului natural al lucrrii, se poate aplica i la lucrrile de metrou i subtraversri pietonale. 2. Prevederi comune 2.1. In terenurile de natur argiloas, nisipuri, pietriuri etc, cu sau fr infiltraii i care pot produce presiuni, se

utilizeaz numai lemnul de brad. 2.2. Materialul lemnos necesar execuiei lucrrilor n subteran trebuie s fie de calitate bun, s nu fie putred i rscopt. 2.3. In terenurile de natur stncoas lemnul poate fi parial nlocuit cu material metalic, conform prevederilor proiectului. 2.4. Lemnul de esen tare, stejarul, se utilizeaz numai pentru pene. 2.5. Construcia de lemn se va realiza conform prevederilor proiectului. 2.6. Se va respecta cu strictee metoda de execuie prevzut i aplicarea ntocmai a procesului tehnologic. 2.7. In caz de infiltraii se vor lua msuri de colectarea i evacuarea apelor. 2.8. Pe toat perioada de execuie a lucrrilor n subteran se vor lua msuri de ventilaie prin prevederea de instalaii corespunztoare condiiilor locale. 2.9. n timpul execuiei se vor urmri permanent ; - direcia de avansare in conformitate cu prevederile proiectului de ctre topometrul antierului ; - idem niveleta proiectat ; - suprafaa excavat n vederea asigurrii nscrierii lucrrii definitive de zidrie. 2.10. La fiecare sfrit i nceput de zi de lucru se va proceda la verificarea sprijinirilor i interveni imediat cu remedieri, n locurile unde se constat cedri sau semne de cedare a acestora. 3. Verificri de efectuat pe parcursul execuiei 3.1. Amplasarea conform prevederilor proiectului. 3.2. Respectarea procesului tehnologic de execuie. 3.3. Urmrirea direciei de avansare i a niveletei 3.4. Verificarea calitii materialelor. ANEXA VII-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA - Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat indicative C 140-79 (B.C. nr.12/1979 i brour) - Normativ privind alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisante indicative C 41-76 (B.C. nr.11-12/1976) [top]

CAIETUL VIII ZIDARII I PEREI


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile acestui capitol se aplic la verificarea zidriilor i pereilor ce intr n componena obiectelor i n

condiiile prevzute la pct, 1.4 din partea I-a a prezentei prescripii i care se execut din urmtoarele materiale : crmizi pline i blocuri ceramice cu goluri verticale i orizontale, blocuri din beton cu agregate uoare, blocuri i plci din beton celular autoclavizat. blocuri de piatr natural, crmizi presate din sticl, plci din ipsos i fosfogips pline i cu goluri, fii din beton celular autoclavizat i din ipsos, plci din azbociment, din profile U de sticl, din lut sau pmnt stabilizat. n acest capitol sunt cuprinse i verificrile i condiiile de calitate pentru zidriile refractare pentru cuptoare industriale, couri, canale de fum i de ventilaie. 2. Verificri de efectuat pe parcursul executrii lucrrilor. 2.1. Toate materialele. semifabricatele i prefabricatele care se folosesc la executarea zidriilor i pereilor se vor pune n oper numai dup ce conductorul tehnic al lucrrii a verificat c ele corespund cu prevederile proiectului i prescripiilor tehnice. Verificrile se fac pe baza documentelor care atest calitatea materialelor i le nsoesc la livrare (certificate de calitate, fie de transport), prin examinare vizual i msurtori. La materialele indicate la pct. 1.1. se vor verifica dimensiunile, marca, clasa i calitatea n funcie de condiiile tehnice cerute pentru fiecare material. Crmizile refractare presupun o sortare prealabil pe caliti i dimensiuni, grupate pe tolerane. Se va evita aezarea crmizilor cu defecte sau prelucrate n prealabil prin tiere, cioplire sau lefuire spre interiorul cuptoarelor. Verificarea mortarului i betonului provenit de la staii sau centrale de beton se face pe baza fiei de transport n care se precizeaz marca, consistena, coninutul de agregate mari, temperatura, precum i prin ncercri pentru controlul realizrii mrcii. Verificarea armturilor se va face sub raportul diametrelor sortimentului i alctuirilor plaselor sudate prin puncte. Pentru ghermele i buiandrugi, verificarea se face bucat cu bucat. 2.2. In cazul n care calitatea materialelor nu corespunde cu cea din proiect, conductorul tehnic al lucrrii, de la caz la caz, va refuza materialul, va cere acordul scris al proiectantului pentru folosirea lui sau va solicita verificarea lui prin ncercri de laborator. 2.3. Verificarea calitii zidriilor i pereilor se face pe tot timpul execuiei lucrrilor de ctre eful de echip, maistru, iar la lucrri ascunse i de ctre conductorul tehnic i reprezentantul beneficiarului. Verificrile se fac vizual i prin msurtori. 2.4. Controlul asupra calitii materialelor n momentul punerii n oper va consta din urmtoarele : a) Zidrii : - se va examina starea suprafeelor crmizilor, blocurilor, plcilor de ipsos, crmizilor de sticl, interzicndu-se folosirea celor acoperite de praf, impuriti sau ghea ; - se va verifica, n special pe timp clduros, dac se ud. crmizile nainte de punerea n oper ; - pe msura executrii lucrrilor, se va verifica dac procentul de fraciuni de crmizi fa de cele ntregi nu depesc limita maxim de 15% ; - se va examina starea suprafeelor crmizilor i blocurilor refractare, interzicndu-se folosirea celor cu tirbituri sau cu coluri rupte ; - se va verifica modul de conservare a produselor refractare magnezice (foarte higroscopice) interzicndu-se utilizarea acelor crmizi care au devenit friabile prin depozitare necorespunztoare : - prin msurtori cu conul etalon, se va verifica la fiecare punct de lucru i la fiecare arj de mortar ct mai frecvent dac consistena mortarului de zidrie se nscrie in limitele prevzute in normativele P285 ; C.1482 i in instruciunile tehnice P.10483 ;

8..13 cm la zidrie din crmizi pline i blocuri din beton cu agregate grele sau uoare ; 78 cm la zidria din crmizi i blocuri cu goluri verticale i orizontale ; 10.11 cm la zidria din blocuri mici i plci de beton celular autoclavizat; 4..5 cm la zidria din crmizi de sticl ; 11.13 cm la pasta de ipsos pentru plci i fii de ipsos ; - ghermelele se vor examina bucat cu bucat, verificndu-se forma, dimensiunile lor, protecia mpotriva umiditii, conform prevederilor din normativul P285. b) Perei: - se va examina starea suprafeelor fiilor de beton celular autoclavizat, fiilor de ipsos, plcilor de azbociment, profilelor U din sticl, interzicndu-se folosirea celor fisurate i acoperite cu praf sau alte impuriti; - la profilele U din sticl se va verifica dac lungimea acestora corespunde proiectului de execuie ; - ghermelele se vor verifica bucat cu bucat verificndu-se forma, dimensiunile lor i protecia mpotriva umiditii. 2.5. Executarea zidriilor i pereilor nu va putea ncepe dect numai dup ce se va fi verificat existena proceselor verbale de lucrri ascunse, care s ateste c suportul peste care se execut zidria corespunde prevederilor proiectului i prescripiilor tehnice respective. Lucrrile de zidrie refractar trebuie s se execute la o temperatur a mediului nconjurtor de minimum +5"C pentru a fi ferite de aciunea ngheului. 2.6. Verificarea calitii execuiei zidriilor const din urmtoarele : - prin msurtori la fiecare zid se va. verifica dac rosturile verticale sunt esute Ia fiecare rnd, astfel ca suprapunerea crmizilor din dou rnduri succesive pe nlime s se fac pe minimum 1/4 crmid n lungul zidului i 1/2 crmid pe grosime ; la blocurile ceramice, din beton cu agregate uoare i din beton celular autoclavizat se va verifica dac rosturile verticale sunt esute la fiecare rnd ca suprapunerea blocurilor s se fac pe 1/2 bloc ; - la zidria executat din plci de beton celular autoclavizat sau din ipsos se va verifica dac eserea vertical s-a fcut la fiecare rnd, iar suprapunerea plcilor s-a fcut pe 1/2 plac ; - la crmizile presate din sticl se va verifica poziionarea armturilor verticale i orizontale astfel nct grosimea rosturilor s nu depeasc 8... 10 mm; rosturile verticale la zidrie din crmizi de sticl nu sunt esute ca n cazul zidriilor obinuite ; - se vor verifica grosimile rosturilor orizontale i verticale ale zidriei prin msurarea a 5:20 rosturi la fiecare zid ; media aritmetic a msurtorilor fcute cu precizie de 1 mm trebuie s se nscrie n limitele abaterilor admisibile din anexa VIII. 1 ; - vizual, se va verifica in toate zidurile dac toate rosturile verticale i orizontale sunt umplute complet cu mortar cu excepia adncimii de 1...1.5 cm de la feele vzute ale zidriei; nu se admit rosturi neumplute. La pereii din plci de ipsos rosturile se umplu complet cu pasta de ipsos ; - orizontalitatea rndurilor de .zidrie se va verifica cu ajutorul furtunului de nivel i dreptarului la toate zidurile ; - modul de realizare a legturilor zidriilor se va verifica la toate colurile, ramificaiile i interseciile, asigurndu-se executarea lor conform cu prevederile din normativul P285 i instruciunile tehnice C.19079 si C.19879 ; - grosimea zidriilor se va verifica la fiecare zid n parte. Verificarea grosimii zidriei se va face prin msurarea cu precizie de 1 mm a distanei pe orizontal dintre dou dreptare aplicate pe ambele fee ale zidului. Msurarea

grosimii se face - la trei nlimi sau puncte diferite ale zidului iar media aritmetic a rezultatelor se compar cu grosimea prevzut n proiect ; - verticalitatea zidriei (suprafeelor i muchiilor) se verific cu ajutorul firului de plumb i dreptarului cu lungimea de cca. 2.5 m. Verificarea se face n cte trei puncte pe nlime la fiecare zid ; - planeitatea suprafeelor i rectiliniaritatea. Unitatea muchiilor se va verifica prin aplicarea pe suprafaa zidului a unui dreptar cu lungimea de cca. 2,5 m i prin msurarea, cu precizia de 1 mm, a distanei dintre rigl i suprafaa sau muchia respectiv. Verificarea se face la toate zidurile ; - lungimea i nlimea tuturor zidurilor, dimensiunile golurilor i ale plinurilor dintre goluri se verific prin msurarea direct cu ruleta sau cu metrul. Media a trei msurtori se compar cu dimensiunile din proiect. 2.7. La zidria armat, pe lng cele artat la pct. 2.6. se - se va verifica dac armarea zidriei sau plasei sudate prin puncte se face n seciunile prevzute n proiect; - prin msurtori cu precizie de 1 mm se va verifica grosimea rosturilor orizontale innd seama c acestea trebuie s fie egal cel puin cu suma grosimilor a dou bare plus 4 mm ; totodat se va controla dac stratul de mortar de acoperire a armturii n dreptul rosturilor este din ciment i are cel puin 2 cm grosime. 2.8. La zidria complex definit conform normativului C.12675 se va verifica la fiecare stlpior de beton armat urmtoarele : - trasarea poziiei stlpiorilor ; - sortimentul i diametrele armturilor ; - dimensiunile i intervalele dintre trepii de zidrie (atunci cnd acetia sunt prevzui n proiect); - poziionarea corect pe nlimea zidriei a armturilor din rosturile orizontale prin care se realizeaz legtura dintre stlpiori i zidrie ; - cofrarea i betonarea stlpiorilor. 2.9. La zidria mixt definit conform normativului P.285 pe lng cele artate la pct. 2.6. se va acorda o atenie deosebit realizrii tuturor legturilor dintre zidul de crmid i cele de beton ; n acest scop se va verifica dac la fiecare al patrulea rnd se aeaz cte o crmid la intervale de maximum 1 mm n lungul zidului cu alternarea crmizilor pe nlimea acestuia, totodat se va controla dac cel puin la 1 m pe nlime se execut un rnd continuu de legturi n crmizi aezate transversal. 2.10. Pentru elementele de beton armat care ntr n componena zidriilor se aplic n mod corespunztor i prevederile caietului V din prezena prescripie. 2.11. La zidria de umplutur i la lucrrile de placare a faadelor cu plci de b.c.a. verificrile constau din urmtoarele : - se va. verifica dac ancorarea zidriei i a placajelor de stlpi i diafragme se execut conform prevederilor proiectului n ceea ce privete diametrele i numrul barelor de ancorare sau dimensiunile platbandelor, seciunile in care se face ancorarea, modul de fixare a ancorajelor de elementele de beton armat ; - s se verifice vizual dac zidria a fost bine mpnat ntre planee iar rosturile verticale dintre zidrie i stlpi sau diafragme sunt umplute complet cu mortar ; se va controla dac suprafeele stlpilor sau diafragmelor de beton armat care vin n contact cu zidria se amorseaz cu mortar de ciment. La zidria refractar, pe lng cele artate la pct. 2.6. se va verifica urmtoarele :

- modul de realizare a cheilor de la boli (nu este indicat folosirea cheilor cu grosimi prea mici n partea inferioar) ; - executarea rosturilor de dilatare n zidria cuptoarelor i a canalelor de fum ; - mpnarea cptuelii courilor de fum n structura de rezisten, tronsonarea izolaiei termice ctre cptueala i co, precum i etanarea rosturilor cu nur de azbest n dreptul consolelor ; - modul de realizare a zidriei canalelor de fum independent de cptueala courilor, etanarea fcndu-se cu nur de azbest; 2.12. Rezultatele tuturor verificrilor prevzute n acest capitol i care se refer la zidrii portante, ce urmeaz a se tencui se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse. De asemenea, se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse, rezultatele verificrilor care au rol de izolare termic sau fonic. 2.13. La controlul i recepia cldirilor i a construciilor de zidrie de piatr se vor preciza urmtoarele : - dac materialele i piesele ntrebuinate corespunde celor prescrise n proiecte i standarde ; - dac dimensiunile elementelor de construcie executate corespund celor din proiect; - dac rosturile de dilatare i tasare sunt bine executate n locurile prevzute n proiect ; - dac nu s-au ivit defecte din cauza tasrilor ; - dac s-au lsat golurile i anurile pentru conductele de ap, canalizare. nclzire, prevzute n proiect ; - verticalitatea zidurilor, stlpilor, uilor i ferestrelor ; - orizontalitatea glafurilor ; - dac buiandrugii sunt bine aezai deasupra golurilor de centrarea stlpilor precum i a grinzilor principale i secundare pe stlpi i ziduri; - executarea conform cu planurile a ncastrrii cornielor ; - calitatea suprafeei pereilor de faad netencuii; - legtura dintre zidria de umplutur i elementele scheletului. 3. Verificri de efectuat la ncheierea fazei de lucru 3.1. Verificrile scriptice constau din examinarea existenei i analizarea coninutului proceselor verbale de lucrri ascunse la pct. 2.12...2.13, a certificatelor de calitate, a eventualelor buletine de ncercare sau a actelor ncheiate cu comisia executrii remedierilor, precum i a dispoziiilor de antier date de beneficiar, proiectant sau organele de control. 3.2. Verificrile directe se efectueaz prin sondaj i se refer la aceleai elemente ca i cele de la pct. 2.1...2.13, de mai sus, cu frecvena de cea. 1/4 din aceea de la pct. 2.1...2.13, ns cel puin cte unul la fiecare 100 m2 de perete.

Verificarea rosturilor zidriei refractare se efectueaz cu lama de control, dimensiunile fiind variabile n raport cu calitatea zidriei cerut prin proiect; - zidrie deosebit de ngrijit, cu rosturi pn la 1 mm ; - zidrie ngrijit, cu rosturi de 12 mm ;

- zidrie izolatoare de crmid din diatomit, cu rosturi de 34 mm. 3.3. Dup executarea recepiei pe faz, comisia ncheie un proces verbal n care consemneaz verificrile efectuate, rezultatele obinute i concluzia cu privire la posibilitatea continurii lucrrilor sau propune supunerea lor unei comisii de expertiz 4. Pereii 4.1. La executarea pereilor despritori din fii de ipsos sau din beton celular autoclavizat verificarea calitii execuiei const din urmtoarele : - piesele metalice folosite la montaj, s fie protejate contra coroziunii ; - se va verifica modul de prindere a obiectelor sanitare, a tmplriei metalice i de lemn ; - se va verifica aplicarea amorsei pe canaturile fiilor pe care urmeaz s se aplice pasta de ipsos sau mortarul adeziv, executarea corect a rosturilor, dac acestea sunt bine umplute. 4.2. La executarea pereilor din profile U din sticl, verificarea calitii execuiei const din urmtoarele : - se va verifica calitatea proteciei anticorozive a riglelor, montanilor i alte elemente metalice, dup care se va ncepe montajul pereilor ; - nu se vor monta profile sparte, crpate sau care nu ndeplinesc condiiile tehnice din STAS 1155430; - se va verifica ca tierea profilelor s se fac numai cu scule adecvate ; - se va verifica respectarea prevederilor referitoare la etanarea rosturilor necesare pentru realizarea unei bune etaneiti ; - umplerea rosturilor verticale cu chit Alutchit sau Romalchid se va face numai cu pistolul manual sau pneumatic, neadmindu-se folosirea altor mijloace ; 4.3. La executarea pereilor din plci de azbociment se vor urmri i verifica urmtoarele : - nu se vor monta plci sau piese accesorii de azbociment deteriorate ; - se va verifica protecia anticoroziv a plcilor i accesoriilor de azbociment folosite in medii agresive. - marginile vizibile longitudinale i transversale ale plcilor vor fi pe aceiai vertical i orizontal admindu-se abateri de 1 cm ; - se va verifica continuitatea stratului termoizolator n dreptul rosturilor orizontale i verticale dintre plci, neadmindu-se ntreruperi; - nu se admite montarea plcilor sau panourilor de material termoizolator care au fost umezite, datorit transportului sau depozitrii necorespunztoare. 4.4. La recepionarea construciilor executate din lut sau pmnt argilos stabilizat, comisia de recepie va constata i va consemna n procese verbale dac au fost efectuate ncercrile privind prepararea amestecului, confecionarea blocurilor i dac au fost respectate prevederile cuprinse n C 19279. 5. Verificri de efectuat Ia recepia preliminar a obiectului 5.1. Comisia de recepie preliminar a obiectului prin membri si de specialitate sau prin specialiti n afara ei, procedeaz la verificarea scriptic i verificri directe prin sondaje privind dimensiunile, planitatea, verticalitatea zidriilor i pereilor i dimensiunile golurilor. 5.2. n caz c o parte din aceste verificri dau rezultate nesatisfctoare, se va dubla numrul lor ; dac i n acest

caz o parte din rezultate sunt nesatisfctoare comisia va proceda conform punctului 2.3 din partea I-a a prezentului normativ. (Caietul I) ANEXA VIII.1 ABATERI LIMIT Abaterile limit fa de dimensiunile stabilite prin proiect sau prin prescripiile legale n vigoare sunt conform tabelului Abateri limit mm 3

Nr. crt 1 1

Caracteristicile zidriilor i pereilor 2 La dimensiunile zidurilor la grosimea de execuie a zidurilor: a) din crmizi i blocuri ceramice - ziduri cu grosimea 63 mm - ziduri cu grosimea de 90 mm - ziduri cu grosimea de 115 mm

Observaii 4 La zidurile cu materiale provenite din demolri abaterile limit se pot majora cu 50%

3 4 +4 -6 +4

- ziduri cu grosimea de 140 mm -6 +6 - ziduri cu grosimea de 240 mm -8 - ziduri cu grosimea > 240 mm b) din blocuri mici de beton cu agregate uoare : - ziduri cu grosimea 240 mm - ziduri cu grosimea de 290 mm - ziduri cu grosimea 365 mm c) din blocuri mici, fii i plci de beton celular autoclavizat : - ziduri cu grosimea 126 mm - ziduri cu grosimea de 190 mm - ziduri cu grosimea de 240 mm d) din plci i fii de ipsos : 0,5 4 5 8 4 5 10 10

- ziduri cu grosimea de 70 mm - ziduri cu grosimea de 80 mm 1 e) din crmizi presate de sticl : 2 - ziduri cu grosimea de 80 mm - ziduri cu grosimea de 40 mm g) din plci de azbociment ondulat : 5 - ziduri cu grosimea de 40 mm h) din lut i pmnt stabilizat : 10 - ziduri cu grosimea de 300 mm i) din piatr natural : - ziduri cu grosimea 300 mm 2 La goluri: a) pt ziduri din crmizi, blocuri ceramice i din blocuri mici de beton cu agregate uoare: - cu dimensiunea golului 100 cm 10 +20 - cu dimensiunea golului > 100 cm -10 b) pt ziduri din blocuri mici, din plci i fii de beton celular autoclavizat c) pt ziduri din plci i fii din ipsos d) din crmizi presate din sticl e) din profile de sticl U nchis i deschis f) din plci de azbociment ondulat g) din lut ipmnt stabilizat h) din piatr natural 3 La dimensiunile ncperilor: n plan ale 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 -10 +20 2 0,5 La zidurile cu materiale provenite din demolri abaterile limit se pot majora cu 50%

- cu latura ncperii 300 cm - cu latura ncperii > 300 cm 4 La dimensiunile pariale n plan(nie, palei, etc)

5 6

La dimensiunile n plan a ntregii cldiri La dimensiunile verticale : a) pt ziduri din crmizi, din blocuri ceramice i din blocuri mici de beton cu agregate uoare : - pentru un etaj - pt intrarea n cldire (cu max 3 niveluri)

50

Cu condiia ca denivelarea unui planeu s nu depeasc 15 mm

20 +50 -20

b) Pt ziduri din blocuri mici i din plci de beton celular autoclavizat - pentru un etaj - pentru ntreaga cldire (cu 2 niveluri) executat din blocuri mici c) pt ziduri din plci i fii de ipsos 20 - pentru un etaj - pentru ntreaga cldire d) din crmizi presate din sticl 20 - pentru un etaj - pentru ntreaga cldire e) din profile de sticl U nchis i deschis - pentru un etaj -pentru ntreaga cldire f) din plci de azbociment 20 - pe un etaj - pe ntreaga cldire g) din lut i pmnt stabilizat 20 - pe un etaj - pe ntreaga cldire h) din piatr natural 20 - pe un etaj 6 - pe ntreaga cldire 30 30 30 20 30 30 30 20 30

La dimensiunea rosturilor dintre crmizi, blocuri sau plci : - rosturi orizontale - rosturi verticale

+5 -2 +5 -2

La stlpi portani cu seciunea 0,1 m2 abaterile limit se micoreaz cu 50%

- pentru ziduri aparente 8 La suprafee i muchii a) la planeitatea suprafeelor - pentru ziduiri portante - pentru ziduri neportante - pentru ziduri aparente, portante i neportante b) la rectilinitatea muchiilor - pentru ziduri portante - pentru ziduri neportante

2 Max. 10mm pentru o camer 3mm/m

5mm/m 2mm/m 2mm/m Cel mult 20 mm pe lungimea nentrerupt a zidului

4mm/m 1mm/m Cel mult 100 mm pe lungimea nentrerupt a zidului Cel mult 10mm pe etaj i 30 mm pe ntreaga nlime a cldirii Cel mult 10mm pe etaj Cel mult 5mm pe etaj i cel mult 20mm e ntreaga nlime a cldirii

- pentru ziduri aparente, portante i neportante

c) la verticalitatea suprafeelor i muchiilor - pentru ziduri portante - pentru ziduri neportante

3mm/m

6mm/m

- pentru ziduri aparente, portante i neportante

2mm/m

Abateri fa de orizontal, a suprafeelor superioare ale fiecrui rnd de crmizi sau blocuri a) pentru ziduri din crmizi, din blocuri ceramice i din blocuri mici de beton cu agregate uoare - pentru ziduri portante 2mm/m

3mm/m - pentru ziduri neportante

Cel mult 20mm pe toat suprafaa nentrerupt a zidului Cel mult 15mm pe toat suprafaa nentrerupt a zidului Cel mult 20mm pe toat suprafaa nentrerupt a zidului Cel mult 20mm pe toat suprafaa nentrerupt a zidului Cel mult 20mm pe toat suprafaa nentrerupt a zidului Cel mult 30 mm dezaxare maxim cumulat pe toate nivelurile.

b) pt ziduri din blocuri i din plci de beton celular autoclavizat - pentru ziduri portante 4mm/m

- pentru ziduri neportante

6mm/m

c) pentru ziduri din plci de ipsos - pentru ziduri neportante d) pentru ziduri din crmizi de sticl - pentru ziduri neportante 10 La coaxialitatea zidurilor suprapuse - dezaxarea de la un nivel la urmtorul - maxim pe ntreaga construcie 11 La rosturile de dilataie, de tasare i antiseismice - la nlimea rostului 10 3mm/m 3mm/m

30 +10 -20 Cel mult 20mm pentru ntreaga nlime a cldirii ANEXA VIII-2

- la verticalitatea muchiilor rosturilor

2mm/m

LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA Observaie important Orice modificri ulterioare n cuprinsul prescripiilor din lista de mai jos, ca i orice noi prescripii aprute dup intrarea n vigoare a celei de fa, sunt obligatorii chiar dac nu concord cu prevederile din textul alturat. n consecin, utilizatorii prezentei prescripii trebuie s menin la curent lista de mai jos, introducnd treptat n ea modificrile sau completrile survenite. 1. STAS 10109/1-82 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Lucrri de zidrie. Alctuire i calcul. 2. STAS 2917-79 Lucrri de zidrie din piatr natural. Prescripii de alctuire. 3. STAS 2634-80 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Metode de ncercare.

4. STAS 1030-85 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Clasificare i condiii tehnice. 5. P 104-83 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea pereilor, planeelor i acoperiurilor din elemente de beton celular autoclavizat. 6. P 42-71 Normativ pentru executarea construciilor din panouri mari (B.C 4/1975) 7. P2-85 Normativ privind alctuirea, calculul i executarea structurilor din zidrie (B.C 11/1985) 8. C 14-82 Normativ pentru folosirea blocurilor mici din beton cu agregate uoare la lucrrile de zidrie (B.C. 9/1983) 9. C 17-82 Instruciuni tehnice pentru stabilirea compoziiei i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial (B.C 1/1983) 10. C 116-76 Instruciuni tehnice pentru alctuirea i executarea pereilor din plci ondulate din azbociment (B.C. 11/1982) 11.C 19879 Instruciuni tehnice privind tehnologia de fabricaie i montaj a plcilor i fsiilor pentru perei despritori din ipsos i alte materiale locale (Bul. Constr. 11/1979). 12. C 19079 Instruciuni tehnice pentru alctuirea i executarea pereilor despritori din plci de fosfogips i de ipsos cu zgur expandat C 19079 (Bul. Constr. 9/1979). 13. STAS 1155180 Profile U din sticl. 14. C 19279 Instruciuni tehnice pentru executarea lucrrilor de construcii din lut i pmnturi stabilizate C 19279 (Bul. Construciilor 9/1979). 15. C 19379 Instruciuni tehnice pentru executarea zidriilor de piatr brut C 19379 (Bul. Constr 9/ 1979). 16. STAS 1069080 Crmizi presate din sticl cu goluri. 17. STAS 2863/1,276 Piese presate din sticl pentru construcii. 18. STAS 183680 Produse termoizolatoare din diatomit. 19. STAS 170876 Mas de diatomit pentru izolaii termice. 20. STAS 5185/130 Crmizi i blocuri ceramice cu goluri verticale. Condiii tehnice de calitate. 21. STAS 5185/280 Crmizi i blocuri ceramice cu goluri verticale. Forme i dimensiuni. 22. STAS 45780 Crmizi pline presate pe cale umed. 23. STAS 23076 Produse refractare. Clasificare. 24. STAS 13176 Crmizi de format rectangular i pan. Forme i dimensiuni. 25. STAS 625374 Produse refractare. Umeri pentru bolt. Forme i dimensiuni 26. STAS 4473/166 Produse refractare silica pentru cuptoare de topit sticl. Forme i dimensiuni. 27. STAS 4473/279 Produse refractare silica pentru cuptoarele de topit sticl. Condiii tehnice de calitate. 28. STAS 13674 Produse refractare silico-aluminoase de uz general. Condiii tehnice de calitate. 29. STAS 274481 Crmizi pentru cuptoarele de nclzire din industria metalurgic i a construciilor de maini.

30. STAS 281581 Produse refractare silico-aluminoase. Crmizi pentru cuptoarele rotative din industria cimentului. Condiii tehnice. 31. STAS 650271 Crmizi refractare pentru nzidirea cuptoarelor rotative din industria cimentului. Forme i dimensiuni. 32. Stas 2555-81 Produse refractare silico-aluminoase. Crmizi i blocuri pentru furnale. 33. STAS 2816-77 Produse refractare silico-argiloase antiacide. 34. STAS 3512/1-79 Produse refractare termoizolatoare silico-aluminoase. Condiii tehnice generale de calitate. 35. STAS 3512/2-79 Produse refractare termoizolatoare silico-aluminoase fasonate prin presare. Condiii tehnice speciale de calitate. 36. STAS 3512/3-81 Produse refractare termoizolatoare silico-aluminoase fasonate prin turnare i tiere. Condiii tehnice speciale de calitate. 37. STAS 8347-76 Produse refractare magnezitice de uz general. Condiii tehnice de calitate. 38. STAS 134/1-83 Mortare semiacide, de amot i aluminoase. 39. STAS 11081-78 Chit refractar silico-aluminos. [top]

CAIETUL IX: TENCUIELI


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile prezentului capitol se refer la tencuielile dricuite i la gleturile subiri (de tip GIPAC) aplicate pe perei i pe tavane, precum i la tencuielile exterioare dricuite i speciale (simili-piatr, buciardate, pieptnate) utilizate la cldirile de locuine i social culturale. 1.2. Nu intr n prevederile acestui capitol lucrrile cu rol direct de hidro-termo sau fonoizolaie, acestea fiind tratate la capitolul XIII sau cele pentru protecia contra agenilor agresivi, tratate la capitolul XIX. 2. Prevederi generale 2.1. Tencuielile fiind lucrri destinate de regul a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i in consecin nu este necesar a se ncheia procese-verbale de lucrri ascunse, dect numai pentru fazele lucrrii; fac excepie tencuielile aplicate la interiorul unor recipieni n care accesul ulterior nu mai este posibil. 2.2. Verificarea calitii suportului, pe care se aplic tencuiala se va face n cadrul verificrii, executrii acestui suport (zidrie, betoane etc). Este strict interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de tencuial nainte ca suportul n ntregime sau succesiv pentru fiecare poriune ce urmeaz a fi tencuit s fi fost verificat i recepionat conform Instruciunilor pentru verificarea lucrrilor ascunse" precum i prezentului normativ. 2.3. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de execuie, prevzut n prescripiile tehnice, pregtirea suprafeei suport, utilizarea tipului i compoziiei mortarului indicat n proiect, precum i aplicarea straturilor succesive fr depirea grosimilor maxime prevzute n prescripii; de asemenea, este necesar de a se urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii forate (de ex. prin vnt, nsorire), splri prin ploaie, ngheri.

3. Prevederi pentru materiale 3.1. Toate materialele i semifabricatele (de ex. mortarele preparate centralizat) care se folosesc ia executarea tencuielilor interioare dricuite (inclusiv gleturi subiri) i a tencuielilor exterioare dricuite i speciale se vor pune n oper numai. dup verificarea de conductorul tehnic al lucrrii a corespondenei lor cu prevederile i specificaiile din standardele n vigoare. Verificrile se fac pe baza documentelor care nsoesc materialele la livrare, prin examinare vizual i prin ncerci.: de laborator fcute prin sondaj. 4. Prevederi pentru mortare si paste. 4.1. Pentru prepararea diferitelor tipuri i mrci de mortare si pante pentru tencuieli se utilizeaz materialele prevzute in Instruciuni tehnice C. 17-82. 4.2. Perioada maxim de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor variaz n funcie de natura liantului astfel : - la mortarele de var, pentru tencuieli interioare pn la 12 h ; - la mortarele de ipsos-var, pentru gleturi (cu ntrzietor de priz n amestec), pn la 1 h. 4.3. Consistena mortarelor se va stabili n raport cu felul lucrrilor i cu suprafaa pe care se aplic, astfel : - pentru pri (aplicare mecanizat), 12 cm ; - pentru mir (tavane, n cazul aplicrii manuale) 57 cm ; - pentru grund (aplicare mecanizat) 1012 cm ; - pentru stratul vizibil, executat din mortar fr ipsos.78 cm. 4.4. Mortarele provenite de la staii sau centrale de mortar, chiar situate n incinta antierului, vor fi introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de o fi, care s conin indicarea tuturor caracteristicilor tehnice ale mortarului. 4.5. Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate conductorului tehnic al lucrrii n termen de 48 ore de la ncercare. n toate cazurile n care rezultatul ncercrii este sub 75% din marca prescris, se va anuna beneficiarul pentru a stabili dac tencuiala poate fi acceptat. Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale de lucrri ascunse i se vor meniona n prezentarea ce se pred comisiei de recepie preliminar ; aceast comisie va hotr definitiv asupra acceptrii tencuielii respective. 5. Prevederi pentru executarea tencuielilor 5.1. Condiii tehnice de execuie ale tencuielilor interioare i exterioare privind controlul i pregtirea stratului suport trasarea i amorsarea suprafeelor de tencuit, executarea grundului, executarea stratului vizibil, sunt indicate n Normativ pentru executarea tencuielilor umede" C. 18-83. 5.2.In cazul n care se execut lucrri de tencuieli pe timp friguros (la o temperatur mai mic de +5C), se vor lua msurile speciale prevzute n Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros" C.16-84. 5.3. Dup executarea tencuielilor se vor lua msuri pentru protecia suprafeelor proaspt tencuite, pn la ntrirea mortarului de urmtoarele aciuni : -umiditatea mare, care ntrzie ntrirea mortarului i l altereaz ; - uscarea forat, care provoac pierderea brusc a apei din mortarul de pe suprafaa tencuit, uscare care poate proveni din cureni de aer, expunerea ndelungat la razele soarelui, supranclzirea ncperilor, instalarea sobelor i a cocsierelor n imediata apropiere a pereilor proaspei tencuii. - lovituri, vibraii, provenite din darea n exploatare a cldirilor respective nainte de termen ;

- nghearea tencuielilor nainte de uscarea lor. 6. Recepia calitativ a tencuielilor i tratamentelor subiri (gleturi, inclusiv gipac) 6.1. Tencuielile fiind lucrri destinate n general a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia procese verbale de lucrri ascunse, ci numai pentru fazele de lucrri; fac excepie tencuielile aplicate la interiorul unor recipient! n care accesul ulterior nu mai este posibil. 6.2. Este interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de tencuire, nainte ca suportul n ntregime sau succesiv pentru fiecare poriune ce urmeaz a fi tencuit s fi fost verificat i recepionat conform instruciunilor pentru verificarea i recepionarea lucrrii prezentului normativ. 6.3. Verificarea calitii tencuielilor are ca scop principal depistarea defectelor care depesc abaterile admisibile, n vederea efecturii remedierilor i a lurii de msuri pentru ca acestea s nu se repete n continuare. 6.4. nainte de nceperea lucrrilor de tencuieli, este necesar a se verifica dac au fost executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, planee etc), a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de ex. conducte pentru instalaii, timplrie etc.), precum i dac au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele, praznuri, supori, colare). 6.6. Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate conductorului tehnic al lucrrii n termen de 48 ore de la ncercare. In toate cazurile n care rezultatul ncercrii este sub 75% din marca prescris, se va anuna beneficiarul pentru a stabili dac tencuiala poate fi acceptat. Aceste cazuri se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse i se vor meniona n prezentarea ce se pred comisiei de recepie preliminar ; aceast comisie va hotr definitiv asupra acceptrii tencuielii respective. 6.7. Recepia pe faze de lucrri se face n cazul tencuielilor pe baza urmtoarelor verificri la fiecare tronson n parte : a) rezistena mortarului ; b) numrul de straturi aplicat i grosimile respective (determinate prin sondaje n numrul stabilit de comisie, iar cel puin cte unul la fiecare 200 m2); c) aderena la suport i ntre straturi (cu aceiai frecven ca la lit. b); d) planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat). e) dimensiunile, calitatea i poziiile elementelor decorative i anexe (solbancuri, brie, cornie etc), bucat cu bucat. Aceste verificri se efectueaz naintea zugrvirii sau vopsirii, iar rezultatele se nscriu in registre de procese verbale de lucrri ascunse i pe faze de lucrri. Abaterile admisibile sunt date n anexa IX 1. 6.8. Verificrile care se efectueaz la terminarea unei faze de lucrri, se fac cte una la fiecare ncpere i cel puin una la fiecare 100 m2 La recepionarea preliminar se efectueaz direct de ctre comisie aceleai verificri, dar cu o frecven de minimum 1/3 din frecvena precedent. 6.9. Verificarea aspectului general al tencuielilor se va face vizual de ctre comisia de recepie, cercetnd suprafaa tencuit, forma muchiilor, scafelor i a profilurilor. Suprafeele netencuite trebuie s fie uniforme ca prelucrare, s nu aib denivelri, ondulaii, fisuri, mpucturi provocate de granulele de var nestins, urme vizibile de reparaii locale etc. De asemenea, se va controla corespondena mortarului (cu praf de piatr, gris de marmur, terasit etc), precum i a modului de prelucrare a feei vzute cu prevederile din proiect sau cu mostre aprobate (tencuieli cu glet, buciardate, priuite etc).

6.10. Verificarea suprafeelor tencuite ale scafelor pentru lumina indirect se va face seara, cu ajutorul unei lmpi electrice aezat n imediata apropiere a suprafeei, pentru a scoate n eviden toate defectele 6.11. Muchiile de racordare a pereilor cu tavanele, colurile, paleii ferestrelor i uilor, glafurile ferestrelor etc, trebuie s fie vii sau rotunjite, drepte, verticale sau orizontale. 6.12. Suprafeele tencuite nu trebuie s prezinte crpturi, poriuni neacoperite cu mortar Ia racordarea tencuielilor cu tmplria, n spatele radiatoarelor etc. 6.13. Suprafeele tencuielilor decorative trebuie s nu prezinte poriuni de prelucrare, culoare i nuane neuniforme, cu urme de opriri ale lucrului, cu fisuri, pete, zgrieturi etc. 6.14. Solbancurile i diferitele profiluri trebuie s aib pantele spre exterior, precum i o execuie corect a lcrimatului. 6.15. Verificarea planeitii suprafeelor tencuite se va face cu un dreptar de 2 m lungime, prin aezarea acestuia n orice direcie pe suprafaa tencuit i msurarea golurilor ntre dreptar i tencuial. 6.16. Verificarea verticalitii i orizontalitii suprafeelor (cu excepia tencuielilor pe boli nclinate, pe cupole etc.) i a muchiilor, se va face cu dreptarul, bolobocul i cu firul cu plumb. Abaterile nu trebuie s depeasc pe cele admisibile. 6.17. Gradul de netezime a suprafeelor tencuite se va verifica numai la tencuieli gletuite i se va aprecia prin plimbarea pe suprafeele respective. 6.18. Grosimea stratului de tencuial se va verifica prin baterea unor cuie in zonele respective sau prin sondaje speciale, care se fac n locurile mai puin vizibile, pentru a nu strica aspectul tencuielilor prin reparaii ulterioare. 6.19. Aderena straturilor de tencuial la stratul suport se va verifica n general numai prin ciocnirea cu un ciocan de lemn : un sunet de gol" arat desprinderea tencuielilor i necesitatea de a se reface ntreaga suprafa dezlipit; n cazuri speciale, aderena la suport a tencuielilor se va face i prin extrageri de carote din tencuial. Anexa IX.1 ABATERI ADMISE LA RECEPIA CALITATIV A TENCUIELILOR Fee vzute la lucrri de art

Denumirea defectului

Tencuial brut

Tencuial dricuit

Tencuial gletuit

Tencuieli la faad la cldiri civile

Tencuieli industriale

Umflturi, ciupituri, (mpucturi), fisuri, lipsuri la glafurile ferestrelor la pervazuri, plinte obiecte tehnico-sanitare . Zgrunuri mari (pn la max. 3 mm) bici i zgrieturi adnci formate la dricuire la stratul de acoperire.

maximum una de pn la 4 cm2 la fiecare m2 maximum 2 la 1 m2

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Nu se admit

Neregulariti ale suprafeelor la verificarea cu

Nu se

Maximum dou neregulariti n orice direcie, avnd

Maximum dou neregulariti n orice direcie, avnd

Maximum dou neregulariti pe 1m2 n orice direcie, avnd

Maximum 3 neregulariti n orice direcie, avnd

Nu se

dreptarul de 2m lungime.

verific

adncimea sau nlimea pn la 2 mm La tencuieli interioare maximum 1 mm/m i maximum 3 mm pe toat nlimea nc-perii: la tencuieli exterioare maximum 2 mm/m i maximum 20 mm pe toat nlimea cldirii Maximum 1 mm/m i maximum 3 mm de la o latur la alta

adncimea sau nlimea pn la 1 mm Pn la 1 mm/m i maximum 2 mm pe toat nlimea ncperilor

adncimea sau nlimea pn la 2 mm Maximum 2 mm/m i maximum 20 mm pe toat nlimea cldirii

adncimea sau nlimea pn la 3 mm Maximum cele admise pentru elementul suport

admit

Abateri de la vertical a tencuielilor pereilor

Maximum cele admise pentru elementul suport

Nu se admit

Abateri fa de orizontal a tencuielilor tavanelor

Nu se verific

Pn la 1 mm/m i maximum 2 mm ntr-o ncpere sau n limitele supra-feei orizontale marcate de grinzi nervuri, centuri Pn la 1 mm/m i maximum 2 mm pe toat nlimea sau lugimea Pn la 3 mm

Nu se verific

Nu se verific

Nu se admit

Abateri fa de vertical sau orizontal a unor elemente ca intrnduri, ieinduri, glafuri, ornamente, pilatri, coloane, muchii, brie, cornie, solbancuri, ancadramente etc. Abateri fa de raz, la suprafee curbe

Maximum cele admise pentru elementul suport

Pn la 1 mm/m i maximum 3 mm pe toat nlimea sau lugimea Pn la 5 mm

Pn la 1 mm/m i maximum 5 mm pe nlimea unui etaj Pn la 5 mm

Pn la 3 mm/m

Nu se admit

Nu se verific

Pn la 6 mm

Nu se admit

ANEXA IX-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. Normativ pentru executarea tencuielilor umede (C.1884); 2. Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii (C.376) Caiet VII Prepararea si aplicarea pastei GIPAC" ; 3. Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial (C. 1782). 4. Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat (C. 14079), Anexa V-4.

[top]

CAIETUL X. PLACAJE
1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic la toate lucrrile de placaje ceramice n cldiri de orice tip i cu plci din piatr natural, ceramic smluit i nesmluit, faian i majolic, sticl colorat, gresie, crmid aparent, PVC-rigid, PFL ; aceste placaje avnd rol de finisaje i de protecie sunt aplicate pe suport cu mortare, paste sau adezivi de orice fel. 1.2. n cazul placajelor speciale cu rol de protecie anticoroziv, prevederile prezentului capitol trebuie completate cu cele din caiet, din prescripiile tehnice specifice i cu condiii tehnice speciale predate de proiectant. 2. Prevederi comune 2.1. Placajele fiind lucrri destinate de regul a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia procese verbale de lucrri ascunse, ci numai pentru fazele de lucrri; fac excepie placajele aplicate n interiorul unor recipieni n care accesul ulterior nu mai este posibil. 2.2. Orice lucrare de placaje va fi nceput numai dup verificarea i recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor capitolelor respective. 2.3. nainte de nceperea lucrrilor de placaje, este necesar a se verifica dac au fost executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de exemplu nvelitori, planee ee etc sau a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de exemplu conducte pentru instalaii, tmplrie etc), precum i dac au fost montate piesele auxiliare (ghermele, pervazuri, supori, colare etc). 2.4. Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele, care intr n componena unui placaj, vor fi introduse n lucrare numai dac n prealabil s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrilor : - c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare cu normele respective ; - au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor ; - s-au efectuat la locul de punere n oper dac prescripiile tehnice specifice sau proiectul o cer ncercrile de calitate. Mortarele provenite de la staii centralizate, chiar studiate n incinta antierului, pot fi introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de documente din care s rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie. 2.5. Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de placaje sunt : - aspectul i starea general ; - elementele geometrice (grosime, planeitate, verticalitate); - fixarea placajelor pe suport (aderena) ; - racordrile placajelor cu alte elemente ale construciei sau instalaiei; - corespondena cu proiectul. 3. Verificarea pe faze de lucrri se va face, in cazul placajelor interioare, pentru fiecare ncpere n parte, iar n cazul celor exterioare, pentru fiecare tronson de faad n parte i se refer la urmtoarele obiective :

a) rezistena mortarelor sau pastelor de aplicare a plcilor de placaj (determinat pe cuburi de 7,07 cm latura, turnate chiar de la prepararea mortarelor i pastelor respective); b) numrul de straturi din structura placajelor i grosimile respective (determinate prin sondaje, n numrul stabilit de comisie, dar cei puin cte unul Ia fiecare 100 m-) ; c) aderena la suport a mortarului de poz i ntre spaiile plcilor i mortarului de poz (cu aceeai frecven ca la pct. b) ; d) planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat) ; e) dimensiunile, calitatea i poziiile elementelor decorative care se placheaz (solbancuri, brie, cornie etc), bucat cu bucat. Abaterile dimensionale pentru diferite tipuri de placaje sunt date n anexa X.l. 4. La recepia preliminar se va efectua direct de ctre comisii aceleai verificri, dar cu o frecvent de minimum 1/5 din frecvena artat la pct. 3. 5. Indicaii asupra efecturii verificrilor Placaje exterioare 5.1. Prin examinare vizual se va verifica : a) corespondena elementelor profilate de placaj ale faianei cu forma din proiect ; Ia elementele continue, situate la acelai nivel (cornie, brie etc), liniile profilului trebuie s fie continue i drepte, neadmindu-se frnturi sau cuibri ; b) continuitatea rosturilor dintre plcile placajelor, n sensul c nu trebuie s existe frnturi sau curbri vizibile ; c) chituirea rosturilor dintre plcile placajelor cu mortar rezistent la intemperii i colorarea placajelor, afar de cazul cnd prin proiect se cere altfel ; d) .frecarea i lustruirea corect a suprafeelor plcilor la placajele pentru care proiectul prevede o astfel de finisare ; e) mrimea i modul de umplere cu mortar a spaiilor dintre marginile suprafeei placajelor i solbancuri, tocuri de ui, ancadramente, cornie etc. ; aceste spaii nu trebuie s depeasc 10 mrn i s fie bine umplute cu mortar rezistent la intemperii i colorat, de asemenea, n culoarea placajelor respective, dac prin proiect nu se cere altfel. 5.2. La placajele executate din crmid de placaj sau plci ceramice smluite, planeitatea suprafeei se va verifica cu dreptarul de 2 m, aezat n orice direcie pe suprafa. Abaterile admisibile in ceea ce privete planeitatea suprafeelor sunt indicate in tabelul din anexa X.l. Aceeai condiie va fi verificat i ]a continuitatea acestor placaje pe vertical. 5.3. La placaje din plci de piatr natural, abaterile suprafeelor acestor placaje fa de vertical i orizontal se vor verifica cu dreptarul, firul cu plumb, nivela cu bul de aer i rigla gradat i nu trebuie s depeasc abaterile admisibile date n tabelul din anexa X.l. 5.4. La placajele executate cu plci tip marmoroc, pe faadele cldirilor, se va controla ndeplinirea urmtoarelor condiii : - suprafaa finisat trebuie s fie plan, s nu prezinte denivelri vizibile i suprtoare n cirnp, la colurile intrnde i ieinde sau la rosturile de mbinare nchise sau aparente ; - finisajul trebuie s fie aderent la suport pe toat suprafaa acestuia, s nu prezinte poriuni cu desprinderi, care la lovire uoar cu un ciocnel de lemn sun a gol ; - rosturile de mbinare nchise, dintre elementele placajului de marmoroc montate, trebuie s fie ct mai bine

nchise, neadmindu-se deschideri mai mari dect cele din anexa X.l.; trebuie s fie continue i drepte, fr zgrieturi ; n cazul rosturilor deschise, de limi stabilite, acestea trebuie s aib aceeai lime pe toat lungimea lor ; - racordrile cu alte tipuri de finisaje sau la tmplrie, obiecte de instalaii etc. fixate pe suport, strpungeri etc, trebuie s fie bine psuite, iar la strpungeri s fie mascate cu rozete metalice, din mase plastice etc. - suprafaa placat trebuie s prezinte aspectele de grosime, granulometrie i coloristice, indicate n planul de montaj, s fie curate i fr pete rezultate din ptrunderea la suprafa a mortarului adeziv sau din alte cauze. Placaje interioare 5.5. Prin examinare vizual se va verifica : a) Racordarea placajului cu tencuiala. Suprafaa placat cu plci de faian, plci de majolic sau cu plci ceramice smluite, avnd dimensiuni pn la 40X40 mm, trebuie s se termine cu plci cu muchiile rotunjite iar spatele acestora trebuie s coincid cu nivelul tencuielii. In cazul placajelor din plci de faian sau plci de majolic montate pe perei de beton se va verifica dac in proiect au fost prevzute borduri speciale de racordare a faadei cu pereii i dac acestea au fost montate corect. Dac proiectantul nu prevede asemenea borduri, racordarea trebuie fcuta cu scafe de mortar. b) racordarea placajului din plci de faian, plci de majolic sau plci ceramice smluite cu cada de baie. Etanarea rostului de racordare respectiv trebuie sa ne executat ct mai ngrijit, neadmindu-se o grosime neuniform sau lipsa chitului. Pentru a verifica etaneitatea racordrii dintre placaj i cada de baie, se va controla partea opus a peretelui, observnd dac umezeala nu a trecut prin perete. c) Strpungerile efectuate n suprafaa placat, pentru trecerea evilor de instalaii, fixarea prizelor, ntreruptoarelor etc. La acestea se va controla ca gurile fcute n plci sa .ne mascate pe contur, prin acoperirea cu rozete metalicecromate, nichelate sau prevzute cu garnituri dup cum se cere prin proiect. La gurile unde acoperirea cu rozet nu este suficient astfel nct conturul gurii se vede i n jurul rozetei, se va dispune aplicarea unei rozete de diametru mai mare. La fel se va controla ca gurile practicate n placaj pentru fixarea obiectelor sanitare (spltor, oglind etc.) s nu fie vizibile de sub aceste obiecte. 5.6. Planeitatea suprafeei placate se verific cu ajutorul unui dreptar de 1,20 m lungime la placajele executate din plci ceramice smluite i de 2,00 m la celelalte feluri de placaje. Sub dreptar, aezat n orice direcie, nu se admite dect o singur denivelare de maximum 2 mm. 5.7. Verticalitatea suprafeei placate se verific, in toate cazurile, cu bolobocul i un dreptar de 1,20 m, la extremitatea cruia se permite o abatere de la vertical de maximum 2 mm. La suprafee orizontale (glafuri, nie de laborator, marginea czii de baie etc), se va controla dac s-a asigurat placajului o pant de cca 2% spre interiorul camerei. 5.8. Corespondena rosturilor dintre plcile placajului cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice de execuie se face, n afar de examinarea vizual, prin msurarea rosturilor cu ajutorul unor calibre, n cazul c se observ abateri. 5.9. Verificarea racordrii rectilinii a suprafeelor placate, cu plinte sau scafe, se va face la nceput prin examinarea vizual iar dac se observ ondulri n plan vertical sau orizontal acestea se vor msura cu ajutorul unui dreptar de 2 m lungime.

La aceast verificare se admite sub dreptar o singur und avnd o sgeat mai mic de 2 mm. 5.10. La interseciile de suprafee placate, limile rosturilor pot depi pe cele date n anexa X.l. cu cel mult 0,5 mm. 5.11. La linia de separaie a placajului de tmplrie de lemn dup uscarea complet a acestuia, rosturile nu trebuie s fie mai mari de 1 mm. Acolo unde tmplria este prevzut cu pervazuri, placajul trebuie s ptrund sub ele cu cel puin 10 mm, iar pervazurile trebuie s fie fluite pe nlimea placajului. Abaterile admisibile de care trebuie s se in seama la aprecierea calitii placajelor din plci de faian, plci de majolic i plci ceramice smluite sunt indicate n tabelul din anexa X.l. 5.12. La placajele executate cu plci din fibre de lemn emailate sau melaminate se vor face urmtoarele verificri : a) modul cum s-a fcut mascarea rosturilor dintre plci i de la marginea superioar a placajului, cu baghete de lemn vopsite sau lustruite ori cu profile din PVC, conform indicaiilor din proiect; baghetele sau profilele montate trebuie s aib aceeai culoare pe toat lungimea lor i s fie bine fixate ; b) denivelrile placajului, produse n urma dezlipirii de stratul suport a unor pri de placaj care nu au fost bine lipite ; n asemenea cazuri se vor scoate plcile respective i se vor lipi din nou, ns numai dup ce se va rzui adezivul de pe spatele plcilor i de pe suprafaa suport i numai dup ce acesta va fi din nou pregtit n mod corespunztor. Abaterile admisibile de care trebuie s se in seama la aprecierea calitii placajelor din fibre de lemn, emailate sau melaminate, sunt indicate n tabelul din anexa X.l.' 5.13 La placajele executate cu plci tip marmoroc, prefabricate, n unele ncperi din interiorul cldirilor civile (holuri, birouri, sli de recepie, vestibuluri, sli de bibliotec etc.) se va controla ndeplinirea acelorai condiii menionate la pct. 5.4. ANEXA X-1 ABATERI ADMISIBILELA RECEPIA CALITATIV A PLCILOR 1. Plci exterioare a) Placaje din piatr natural i piatra artificial nears (betoane cu parament brut) Denivelarea relativ a plcilor la suprafeele lefuite sau lustruita - din roci vulcanice 0,5 mm n sens orizontal i 1 mm n sens vertical (pe o suprafa de 3 m2); - din marmur i piatra calcaroas 0,5 mm dar maximum n 3 locuri pe 1 m2 La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru - din marmur i din granit 1 mm, dar n cel mult 2 locuri - din calcar moale 1,5 mm, idem ; Devierea placajului de Ia planul vertical la suprafeele lefuite sau lustruite - din roci vulcanice 0,5 mm pe 1m, dar maximum 3 mm pe ntreaga nlime a peretelui. La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru - din marmur i granit 2 mm pe1 m, dar maximum 10 mm pe ntreaga nlime a placajului.

- din calcar moale 2,5 mm la 1 m, dar maximum 10 mm pe ntreaga nlime a placajului. Devierea rosturilor de la vertical sau orizontal la suprafeele lefuite sau lustruite - din roci vulcanice pe vertical nu se admite iar pe orizontala se admite maximum 1 mm la o placa - din marmur i piatr calcar 0,05% din lungimea total a rostului i maximum 1,5 mm La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru - din marmur i granit 0,1% din lungimea rostului i maximum 3 mm tirbituri la muchii la suprafeele lefuite sau lustruite - din roci vulcanice maximum dou tirbituri pe 1 m2 i o adncime de max. 0,5 mm ; - din marmura i piatr calcar maximum trei tirbituri pe 1 m2 si o adncime de max. 0,5 mm ; La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru - din marmur i granit; maximum trei tirbituri pe 1 m2 cu o adncime de max. 2 mm - din calcar moale maximum patru tirbituri pe 1 m2 cu o adncime de max. 3 mm ; Abateri la dimensiunile rosturilor. La suprafeele lefuite sau lustruite - din roci vulcanice 0,3 mm pe vertical i 0,5 mm pe orizontal ; - din marmur i piatr calcar ,5 mm La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru - din marmur si granit .... 2 mm - din calcar moale 4 mm b) Placaje din plci ceramice smluite - Devierea de la planeitate a plcilor de formate mici (2x2. 2,0X2,5, 4x4 i 5x5 cm) lipite pe hrtie (distana dintre dreptar i suprafaa placajului) 2 mm - Devierea de la verticalitate a plcilor de formate mici (2x2, 2,5x2,5, 4x4 i 5X5 cm) lipite pe hrtie (distana dintre dreptar i suprafaa placajului) 2 mm - Devierea rosturilor dintre plcile placajului 0,5 mm la o plac - tirbituri la muchiile plcilor maximum dou tirbituri pe 1 m2 i cu o adncime de max. 0,2 mm c) Placaje din crmid aparent - Devierea de la planeitate (distana dintre dreptar i suprafaa placajului) 2 mm - Devierea de la verticalitate a placajului nu se admite - Devierea rosturilor orizontale dintre crmizile aparente 1 mm la o plac

- Poriuni neumplute cu mortar in rosturi nu se admit d) Placaje din plci tip marmoroc, prefabricate - Deschideri ntre plcile prefabricate ale placajului max. 3 mm - Deschideri la racordrile placajului cu alte tipuri de finisaje, tmplrie, obiecte de instalaii - Pete pe suprafaa placajului, rezultate din ptrunderea la suprafa a materialului adeziv sau din alte cauze nu se admit 2. Placaje interioare a) Placaje din plci de faian sau de majolic - Devierea de Ia planeitate si verticalitate a suprafeei placajului (distana dintre dreptar i suprafaa placajului) 2 mm - Devierea rosturilor dintre plcile placajului 1 mm la o plac - tirbituri sau lips de glazur la muchiile suprafeelor glazurate ale plcilor max. una la o plac pe o suprafa de 4mm2 - Poriuni neumplute cu lapte de ciment alb n rosturi nu se admit - Locuri neumplute cu glazur pe suprafaa placajului max. dou pe m2 cu o suprafa de 2 mm2 - Fisuri pe suprafaa placajului . nu se admit b) Placaje din plci ceramice smluite (ca la pct. 1 b) c) Placaje din plci tip marmoroc, prefabricate ca la pct. 1 d) d) Placaje din plci din fibre de lemn emailate sau melaminte - Abateri locale de Ia planeitate i verticalitate pe suprafaa plcilor (distana ntre dreptar i suprafaa plcilor) max. 2 mm Curburi sau frnturi vizibile pe suprafaa placajului nu se admit - Lipsa de chit n rosturile dintre plci nu se admit - Pete pe suprafaa placajului . nu se admit - Poriuni de plci dezlipite de pe suport nu se admit. - Guri de strpungere pentru instalaii vizibile de sub rozetele de mascare nu se admit' - Liniile de intersecie ale placajului la colurile ieinde i intrnde, muchii etc perfect verticale - Limea rosturilor dintre plci 9; perfect uniform ANEXA X-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 23383 Plci din faian pentru placarea pereilor interiori

2. STAS 781380 Plci ceramice CESAROM. 3. STAS 809580 Plci decorative din hrtie stratificat (HDS). 4. STAS 643883 Plci din achii de lemn (PAL). Plci presate perpendicular pe fae. 5. STAS 757780 Plci emailate din fibre de lemn. Condiii generale 6. STAS 8561 30 Plci lignocelulozice. Panouri stratificate din plci din fibre de lemn dure. 7. STAS 124580 Plci lignocelulozice. Placaj din fag pentru lucrri de interior. 8. STAS 861680 Plci lignocelulozice. Plci fonoabsorbante din fibre de lemn. 9. STAS 865880 Plci lignocelulozice. Plci din achii de lemn extrudate (PAL-RM). 10. STAS 757880 Plci lignocelulozice. Plci melaminate din fibre de lemn. Condiii generale. 11. STAS 45180 Plci, plinte i scafe din beton, mozaicate. 12. STAS 593980 Plci din gresie ceramic. 13. STAS 911078 Pietre naturale fasonate pentru construcii. Reguli de verificarea calitii. 14. C.675 Instruciuni tehnice pentru efectuarea placajelor interioare din faian, majolic i plci ceramice smluite CESAROM (Bul. Construciilor nr. 8/75). 15. C.8675 Instruciuni tehnice privind executarea placajelor din profile de PVC rigid (Bul. Construciilor nr. 7/ 75). 16. C.7070 Normativ pentru executarea placajelor interioare cu plci emailate din fibre de lemn (Bul. Construciilor nr. 8/70 i broura MCInd 1970). 17. C11469 Instruciuni tehnice pentru folosirea marmorocului pentru lucrri de finisaje interioare i exterioare (Bul. Construciilor nr. 3/1970). [top]

CAIETUL XI. ZUGRVELI, VOPSITORII, TAPETE


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile din prezentul capitol se refer la lucrrile de zugrveli l vopsitorii interioare i exterioare ale cldirilor, indiferent de compoziia lor i de natura suprafeelor pe care se aplic, ct i la lucrrile de tapete ce se aplic n interiorul ncperilor de locuine i social-culturale. 1.2. Condiiile de stabilire a calitii vopsitoriilor nu se refer i la vopsitoriile destinate proteciilor anticorozive care sunt tratate separat. 2. Prevederi generale 2.1. Zugrvelile, vopsitoriile i tapetele fiind lucrri destinate a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia proces-verbal de lucrri ascunse. 2.2. Certificarea calitii suportului, pe care se aplic zugrvelile, vopsitoriile, tapetele, se va face n cadrul

verificrii executrii acestui suport (tencuieli, zidrii, betoane, gleturi elemente de tmplrie din lemn sau metalic, elemente de instalaii etc). Este interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de zugrveli, vopsitorii, tapete nainte ca suportul, n ntregime sau succesiv pentru fiecare poriune, s fi fost verificat cu atenie de ctre eful punctului de lucru privind ndeplinirea condiiilor de calitate pentru stratul suport (aspect, umiditate, rezisten). 2.3. Verificarea calitii zugrvelilor, tapetelor, se va face numai dup uscarea lor complet. 2.4. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli, vopsitorii, tapete este necesar a se verifica dac au fost executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, streaini etc.) sau a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de ex. conducte pentru instalaii, tmplrii etc.) precum i c au fost montate toate piesele auxiliare (dibluri, console, supori pentru obiecte sanitare sau elemente de nclzire, colare etc). 2.5. Toate materialele pot fi introduse n lucrare numai dac n prealabil s-a verificat de ctre conductorul etnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective i corespund paletarului coloristic dat n proiect. 2.6. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de execuie, prevzut n prescripii tehnice, utilizarea reetelor i compoziiei amestecurilor indicate n aceleai prescripii, precum i aplicarea straturilor succesive necesar a se urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii brute (de ex. prin vnt, nsorite), splrii prin ploaie sau ngherii, surse de praf sau vapori cu substane chimice. 2.7. Verificrile care se efectueaz la terminarea unei faze de lucrri, se vor face cel puin cte una la fiecare ncpere i cel puin una la fiecare 100 m2. La recepia preliminar se va efectua direct de ctre comisie aceleai verificri dar cu o frecven de minimum 1/5 din frecvena precedent. 3. Verificri pe faze de lucrri Zugrveli 3.1. Prin examinarea vizual se verific urmtoarele : a) Corespondena zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i cu dispoziiile ulterioare ; b) aspectul suprafeelor zugrvite in culori de ap, precum i al acelora n calcio-vechio ; ele trebuie s aib un ton de culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinea ; urmele de bidinea sunt admise numai dac sunt vizibile pn la o distan de cel mult 1 m la suprafaa zugrvit ; nu se admit corecturi sau returi locale care distoneaz cu tonul general, chiar la distane mai mici de 1 m ; pe suprafeele finisate prin stropire trebuie ca stropii s fie repartizai uniform, afar de cazul cnd prin condiiile speciale ale lucrrii s-a prescris o repartizare neuniform ; c) uniformitatea desenului la zugrveli interioare executate cu rol, burete sau pnz de sac ; la asemenea desene nu sunt admise pete sau srituri i nici suprapuneri sau lipsuri ale desenului; n caz de execuie cu rola se admite lipsa desenului numai la legtura a dou fii vecine de desene, dar pe o lime de cel mult 1 mm. 3.2. Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se va constata prin frecare uoar cu palma pe perete. O zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm. 3.3. Rectilinitatea liniaturilor de separaie se va verifica cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de lungime adecvat. Ele trebuie s fie fr nndiri i de o lime uniform pe toat lungimea lor. Se admit la un perete cel mult dou devieri izolate, care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm. Vopsitorii 3.4. nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai nti dac la vopsitoriile n ulei sau la cele pe baz de polimeri s-a format pelicula rezistent, fapt ce se constat prin ciocnirea uoar a vopseli cu degetul n mai multe puncte.

3.5. Prin examinarea vizual se va verifica aspectul vopsitoriilor, avndu-se in vedere urmtoarele : a) Suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte pe toat suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n proiect sau n mostrele stabilite. Vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la perfect curat", adic s nu prezinte straturi strvezii i nici pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi ori fisuri, care pot genera n viitor desprinderea stratului, aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituire sau lefuire necorespunztoare, urme de pensul, urme de vopsea insuficient frecat nainte de aplicare etc. b) La vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicul de vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice, bine chituite i lefuite n prealabil, se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, drucre, cremoane, olievere etc.) s nu fie ptate de vopsea. c) nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de tmplrie vopsite, sau care urmeaz a fi vopsite. d) Pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie naintea vopsirii (curirea, lefuirea, chituirea rosturilor etc.) se vor face verificri prin sondaje n diverse puncte, nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul suport. e) Se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau alte defecte. Cu aceeai atenie se va controla dac pregtirea feelor laterale i spatele acestor piese i aparate sunt vopsite pe toate elementele, fr locuri neacoperite, umflturi etc. Pentru verificarea suprafeelor din spatele conductelor, radiatoarelor etc. se va folosi oglinda. De asemenea, se va controla prin cteva sondaje dac vopseaua este aplicat pe suprafeele corect pregtite n prealabil i dac este executat conform proiectului (curirea de rugin sau mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n proiect). f) Bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de aceeai lime pe toat lungimea, s nu prezinte curburi sau frnturi pe acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la distan mai mare de 1 m. g) Separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe un acelai perete, precum i cele dintre zugrveala pereilor i tavane trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii etc. Verificarea rectilinitii liniilor de separaie se va face cu un dreptar de lungime ct mai mare ; la aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de dou devieri izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm. 3.6. Calitatea lucrrilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se va verifica n acelai mod ca la celelalte lucrri de vopsitorie, prevzute n prezentul capitol. Tapete 3.7. Verificarea calitii lucrrilor de tapetare se va face numai dup ce timp de 14 zile temperatura aerului in camera respectiv a fost stabilizat la circa +18 C, iar umiditatea relativ a aerului la 5060%. Temperatura i umiditatea vor fi msurate cu termometre i umidometre, de ctre delegatul laboratorului de antier. 3.8. Se va controla dac s-a respectat tehnologia de execuie privind pregtirea i amorsarea suprafeelor i aplicarea hrtiei de ziar ntr-un strat sau dou straturi, peste care s-a fixat tapetul. 3.9. Tapetele aplicate trebuie s fie identice cu modelele indicate prin proiect sau cu mostrele cuvenite ntre executant i beneficiar. Toate fiile trebuie s aib absolut aceeai culoare i nuan. 3.10. Lipirea tapetelor trebuie s fie realizat uniform pe ntreaga suprafa a fiecrei fii n perete, fr s existe poriuni neaderente, umflturi (pungi de aer), cute sau neregulariti specifice, cauzate de pregtirea necorespunztoare a stratului suport.

3.11. Fiile de tapet trebuie s fie dispuse vertical, verificarea fcndu-se cu firul cu plumb i neadmindu-se nici un fel de abatere de la verticalitate. 3.12. La suprapunerea fiilor pe vertical trebuie s se respecte regula ca muchia fiei de deasupra s fie orientat spre fereastr, pentru ca s nu creeze umbre pe peretele respectiv. Aceast condiie nu este aplicat la pereii paraleli cu cei pe care se afl ferestrele ; aici fiile se pot suprapune n orice fel, cu condiia ca s se respecte pe tot peretele cu acelai sens de suprapunere. n ceea ce privete tapetele tip T.R. (tapete n relief), acestea se vor aplica cu marginile cap la cap, ntruct datorit modelelor n relief n care se fabric, ele nu se pot monta cu marginile suprapuse. 3.13. La suprapunerile de fii, potrivirea desenului celor dou fii vecine trebuie s fie ct mai exact ; n puncte izolate se poate admite o nepotrivire de maximum 1 mm. 3.14. La lipirea lor cap la cap fiile trebuie s fie perfect potrivite, astfel ca linia de demarcaie s nu poat fi observat dect pn la cel mult 2 m distan. 3.15. La muchiile intrnde sau ieinde ale pereilor ncperii rosturile verticale dintre fii trebuie s fie realizate la 1015 cm de muchia respectiv. 3.16. Nu se admit suprafee neacoperite, lipituri suplimentare, suprapuneri suprtoare ale desenului sau exfolieri pe lng pervazuri, ntreruptoare, prize etc. 3.17. Dac la racordarea tapetului cu planul tavanului nu este prevzut o baghet racordarea trebuie s fie realizat pe o linie dreapt de alt culoare i care la examenul vizual s apar ca perfect omogen continu i orizontal i de aceeai lime pe toat lungimea ei. ANEXA XI-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 834175 Tapet lavabil pe baz de polimeri cu suport de hrtie. 2. STAS 883972 Hrtie suport pentru tapetele lavabile pe baz de polimeri. 3. C.376 Normativ pentru executarea i recepionarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii {Buletinul Construciilor nr. 5/76, 6/1977 i 1/1978). 4. C.477 Instruciuni tehnice pentru aplicarea tapetelor Buletinul Construciilor nr. 12/1977 i brour). [top]

CAIETUL XII. PARDOSELI


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic la toate lucrrile de pardoseli, executate n cldiri de orice tip i cu mbrcmini din : lemn (pavele, duumele, parchete), piatr natural i artificial, pmnt, materiale bituminoase, plci i covoare din materiale sintetice (plastice). 1.2. n cazul pardoselilor speciale cu rol de protecie anticoroziv, prevederile prezentului capitol trebuie completate cu prescripii tehnice specifice i cu condiiile tehnice speciale, predate de proiectant. 2. Prevederi generale 2.1. Orice lucrare de pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor capitolelor respective, inclusiv n ce privete realizarea

elementelor geometrice. 2.2. O atenie deosebit trebuie acordat cazurilor n care suportul este constituit din pmnt. balast, nisip, pietri pentru care trebuie s existe dovada realizrii gradului de compactare prevzut n proiect sau n prescripiile tehnice specifice ; de asemenea elementele de construcii i instalaii trebuie s fie executate, verificate i recepionate naintea nceperii lucrrilor de pardoseli (ex. canale, instalaii, strpungeri, izolaii etc.) ; trebuie s fie terminate i toate lucrrile a cror executare interioar ar putea degrada pardoselile. 2.3. Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele, care intr n componena unei pardoseli, pot fi introduse n lucrare numai dac n prealabil : - s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normele respective ; - au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor ; - s-au efectuat la locul de punere n oper dac prescripile tehnice specifice sau proiectul le cer ncercrile de calitate. Betoanele i mortarele, provenite de la staiile centralizate chiar situate in incinta antierului, vor fi introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de documente din care s rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie. Pentru beton se vor respecta i prevederile caietului Betoane: din prezentul normativ. 2.4. Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt : - aspectul i starea general ; - elementele geometrice (grosime, planeitate, pante); - fixarea mbrcminii pe stratul suport; - rosturile ; - racordrile cu alte elemente de construcii sau instalaii ; 3.1. La pardoselile din pavele de lemn se vor verifica : - fixarea n stratul de poz alctuit din nisip (se consider c aceasta este bun cnd la 6 lovituri date n acelai loc cu maiul de 35 kg de la 50 cm nlime, nfundarea maxim a pavelei este de 3 mm); verificarea se va face cte una la fiecare 100 m3 ; - deschiderea i uniformitatea rosturilor ; abaterea maxim admis este de 1 mm, fa de prevederile prescripiilor tehnice, frecvena verificrii va fi de 56 sondaje la fiecare 100 m2; - umplerea rosturilor cu mastic bituminos sau cu mortar asfaltic pe adncimea minim de 30 mm ; verificarea se va face cu frecvena de dou, trei sondaje la fiecare 100 m2; - existena rosturilor continue umplute cu mastic bituminos n lungul pereilor, n jurul mainilor, strpungerilor etc. - abaterea maxim admis la limea acestor rosturi este de 5mm; - mrimea i continuitatea pantelor; abaterea maxim admis este de 2,5 mm/m; - componena i grosimile straturilor succesive ; abaterea maxim admis este de 10% din valoarea grosimii straturilor.

La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 3.2. La pardoseli din parchet se vor verifica : - dimensiunile pieselor de parchet sau ale panourilor de parchet mozaic ; abateri admisibile sunt conform prevederilor din STAS 228/1-80. - umiditatea stratului suport de nisip, mortar de ciment sau beton ; maximum admis 3% (pentru nisip se determin conform STAS 4606-80 ; pentru mortar de ciment sau beton se determin cu aparatul Higromete" sau prin aplicarea cu o pensul curat pe o poriune de 2x5 cm din suprafa, a unei soluii de fenolftalein n alcool, n concentraie de 1% ; Ia umiditi peste 3%, betonul sau mortarul de ciment se coloreaz n violet sau n roz intens); - meninerea climatului din ncperi la temperatura de minimum +5 C i umiditatea relativ a aerului de maximum 65% ; - planeitatea si orizontalitatea pardoselii; abaterea maxim admis este de 3 mm, n cazul planeitii suprafeei i de 2 mm/m n cazul orizontalitii pardoselii; - montarea la acelai nivel a lamelor sau panourilor alturate ; - mrimea rosturilor dintre lamele sau panouri; n cteva puncte izolate, limea maxim admis a rosturilor este de calitatea rindeluirii (nu se admit asperiti la palpare) ; - fixarea lamelelor pe suport (la srituri de 30 cm nu se admite ca pardoseala s se mite sau s scrie, n cazul prinderii cu cuie ; n cazul lipirii cu adeziv, la proba prin ciocnire uoar cu un ciocan de zidar, sunetul trebuie s fie plin) ; - existena rosturilor ling perei. La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 3.3. La pardoselile din piatr artificial nears executate cu suprafee continui se vor verifica, conform STAS 2560/1-83 i STAS 2560/3-84 : - aspectul, starea general a suprafeelor, modul de racordare cu suprafeele verticale ; - planeitatea i orizontalitatea, abaterea maxim admis este de dou unde cu sgeat de maximum 2 mm; - pantele, dac sunt prevzute in proiect; - (abaterea maxim admis este de 2,5 mm/m, dar numai n poriuni izolate) ; - denivelarea ntre panourile adiacente rosturilor de dilataie maximum admis 1,0 rnm ; - corespondena ntre poziia rosturilor de dilataie al mbrcminii i cele ale stratului suport; - aderena la stratul suport (prin ciocnite cu ciocanul de zidar) ; - n cazul mbrcminilor de beton sau beton armat, cu sarcini importante, se vor efectua i verificrile prescrise n caietul Betoane" din prezentul normativ. La aceste tipuri de pardoseli se vor ntocmi procese-verbale de lucrri ascunse numai pentru armturi i stratul de acoperire a acestora. 3.4. La pardoselile din piatr artificial sau nears executate din elemente prefabricate se vor verifica conform STAS 2560/1-83 i STAS 2560/3-84 : - planeitatea i pantele ; abaterile maxime admise sunt conform prevederilor din STAS 2560/1-83 ;

- denivelrile dintre 2 elemente prefabricate alturate ; maximum admis : 0,5 mm, pentru plci prefabricate din piatr artificial ars sau nears i 1,00 mm, pentru crmizi i dale de beton prefabricate pe antier ; - corespondena ntre poziia rosturilor de dilataie ale mbrcmintei i cele ale stratului suport; - aderena la stratul suport (prin ciocnire cu ciocanul de zidar) ; - mrirea rosturilor ; abaterile maxime admise sunt conform prevederilor din STAS 2560/1-83. La aceste tipuri de pardoseli nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 3.5. La pardoselile din piatr natural se vor verifica : - planeitatea pardoselii; abaterea maxim admis este de dou unde cu sgeata de maximum 2,0 mm ; - pantele, dac sunt prevzute n proiect; abaterea maxim admis este de 2,5 mm/m, dar numai n poriuni izolate ; - denivelarea ntre plcile de piatr natural ; abaterea maxim admis ntre dou plci de piatr natural aezate alturat, este de 0,1 mm ; - mrimea rosturilor ; abaterea maxim admis este de 0,1 mm ; - aderena la stratul suport (prin ciocnirea cu ciocanul de zidar). La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 3.6. La pardoselile din pmnt se vor verifica : - aspectul i starea general a suprafeei pardoselii ; - planeitatea pardoselii; abaterea maxim admis este de 8,0 mm, dar numai n locuri izolate ; - grosimea pardoselii ; abaterea maxim admis este de 10 mm fa de grosimea din proiect. La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 3.7. La pardoselile cu covoare i dale flexibile din clorur de polivinil se vor verifica : - dimensiunile covoarelor i dalelor flexibile ; abaterile admisibile sunt conform prevederilor din STAS 7361-80 si STAS 7915-80 ; - aspectul i starea generala a suprafeei stratului suport; nu se admit adncituri, bavuri sau alte asperiti; - umiditatea stratului suport; maximum admis este de : 2,5/0 (n procente de greutate), n cazul lipirii cu Romeltex i 7%, n cazul lipirii cu Aracet D 50 S, iar msurarea se face prin metodele indicate la pct. 3.2 pardoseli din parchet" ; - meninerea climatului din ncperi la temperatura minim de +16 C i umiditatea relativ a aerului de maximum 65% ; - aspectul i starea general a suprafeei pardoselii ; nu se admit : pete, poriuni n relief sau adncituri, coluri i margini nelipite, umflturi, denivelri la rosturi; - mrimea rostului dintre dou fii de covor sau dou dale flexibile, alturate ; limea maxim admis a rostului este de : 0,5 mm lime la covor i 0,4 mm lime la dale flexibile ;

- aderena la stratul suport (la proba prin ciocnire uoar cu un ciocan de zidar, sunetul trebuie s fie plin) ; - modul de croire i psuire a unui covor (dala flexibil) la racordarea sa cu o pardoseal de alt natur, la strpungeri .sau la contactul su cu diferite obiecte fixate pe stratul suport etc. La aceste tipuri de pardoseli nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 3.8. La pardoselile din materiale bituminoase se vor verifica : - denivelrile stratului suport; abaterea maxim admis, izolat este de : 15,0 mm, n cazul unui strat suport elastic i 10,0 mm, n cazul unui strat suport rigid. - pantele stratului suport, dac sunt prevzute n proiect ; abaterea maxim admis, pe poriuni izolate, este de :5 mm/m, n cazul unui strat suport elastic i 3 mm/m, n cazul unui strat suport rigid ; - aspectul i starea general a suprafeei pardoselii; - planeitatea suprafeei pardoselii; abaterea maxim admis este de dou unde cu sgeata de maximum 4,0 mm, dar numai pe poriuni izolate ; - aderena la stratul suport; verificarea se face prin Iovire (mbrcmintea este aderent dac prezint un sunet plin). La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse. 4. La verificarea pe faze de lucrri se vor efectua direct (n afara examinrii unde este cazul a existenei i coninutului proceselor-verbale de lucrri ascunse), aceleai verificri ca i cele prescrise pentru parcursul lucrrilor. Verificrile de aspect se vor efectua ncpere cu ncpere ; pentru verificrile ce comport msurtori sau desfaceri, se vor efectua sondaje cu frecvena de 1/4 din aceea prescris pentru verificrile pe parcurs. Pentru verificrile pentru care la pct. 3 nu se indic frecvena la ncheierea fazei de lucrri se va efectua cte un sondaj pentru fiecare ncpere, dar cel puin unul la fiecare 50...100 m2 dup importana lucrrii, inclusiv pentru stabilirea existenei i grosimii straturilor componente. n cazul existenei in alctuirea pardoselii a unor lucrri ascunse, frecvena sondajelor va fi de 1/5 din aceea prescris pentru parcursul lucrrilor. Pentru cazul pardoselilor din beton simplu sau armat se vor aplica i prevederile din caiet V al acestui normativ. Rezultatele verificrilor i recepiile pe faze de lucrri se consemneaz n procese-verbale, conform instruciunilor respective. 5. La recepia preliminar a obiectului se vor efectua : - examinarea i controlul documentelor ncheiate pe parcursul lucrrilor i pe faze de lucrri; - verificri directe i anume : pentru aspect, cel puin la 1/5 din ncperi, dar minimum o verificare la fiecare 200 m2; pentru cele ce comport msurtori i desfaceri, verificrile directe se vor efectua cu frecvena minim de 1/4 din aceea prescris pentru ncheierea fazelor de lucrri. 6. Pardoseli anticorozive. Recepia lucrrilor 6.1. Recepia lucrrilor se va face pe msura executrii fiecrui strat component al structurii de pardoseal, constatrile fcute, fiind consemnate n procese verbale pentru lucrri ascunse. Nu se va ncepe executarea unui nou strat component al structurii de pardoseal dect numai dup remedierea

deficienelor constatate Ia stratul anterior. 6.2. La stratul de beton de rezisten al pardoselilor se va verifica : marca betonului, grosimea, armarea conform indicaiilor din proiect, aspectul betonului care trebuie s fie compact, fr goluri sau segregri, cota de nivel al suprafeelor betonului. 6.3. La betonul de egalizare i de pant se verific n timpul execuiei marca betonului i gradul de impermeabilitate, pe baz de analize de laborator. Suprafaa betonului de egalizare i de pant trebuie s fie lipsit de fisuri, crpturi, spargeri, goluri, nu trebuie s fie friabil, iar la ciocnire trebuie s aib sunet metalic. Dac se constat defecte ale betonului, stratul friabil se ndeprteaz pn la suport sntos i se face in mod corespunztor. La betonul eposidic i betonul apoxidic cu adaos de gudron se va verifica : ntrirea, grosimea stratului n amplasamentul sifoanelor de pardoseal, planeitatea suprafeei, pantele ctre sifoanele de pardoseal, rugozitatea suprafeei. De asemeni se va verifica executarea corect a ridicaturilor verticale, scafe, reborduri la strpungeri, goluri de montaj, etc. 6.4. nainte de a se trece la executarea straturilor din beton epoxidic, beton apoxidic cu adaos de gudron de protecie anticoroziv i uzur se va verifica umiditatea betonului de rezisten i respectiv a betonului de egalizare i de pant. Umiditatea se verific cu umidometrul, n cel puin un punct la fiecare 10 m2. Nu se admite aplicarea straturilor de protecie anticoroziv pe suprafaa cu umiditate mai mare dect cea prescris n prezentul normativ. 6.5. Verificarea calitii materialelor de protecie (foii materiale de pozare, rostuire, materialele de amorsare, placaje anticorozive, materiale aplicabile sub form de mas de paclu) se face prin examinarea certificatelor de calitate i vizual. In caz de dubiu, materialele vor fi supuse unor incercri ce se vor efectua la furnizor sau la un alt laborator de specialitate. 6.6. Verificarea stratului de hidroizolaie anticoroziv n cazul materialelor aplicabile n straturi multiple se va face vizual urmrindu-se continuitatea hidroizolaiei. In cazul hidroizolaiei din folii anticorozive se va verifica aderena, prin ciocnire cu un ciocan de lemn pe ntreaga suprafa insistndu-se la margini i mbinri. n cazul n care se constat defecte de lipire ce depesc 10 cm2 la fiecare 10 m2 de suprafa verificat, se va proceda la nlturarea foliei pe aceste zone i la repararea poriunilor defecte. 6.7. n cazul placajelor anticorozive se va proceda la ciocnirea tuturor plcilor la 24 ore de la pozare. In cazul depirilor defectelor admise de maximum 10 cm 2 la fiecare 10 m2 suprafaa verificat, se va proceda la nlocuirea plcilor sau crmizilor neaderente. n timpul pozrii se va verifica la terminarea fiecrei suprafee de 100 m2, respectarea dimensiunilor rosturilor i adn-cimii de ngropare a placajului, conform proiectului. Verificarea se face prin msurtori directe. In cazul unor abateri mai mari dect cele admisibile (abateri la dimensiunile rosturilor lime + 2 mm i 1 mm, adincime + 2 mm), se va proceda la ndeprtarea placajului din zonele de defecte. Verificarea ntririi materialelor de rostuire se face prin minimum 3 msurtori pe 5 m2 de placaj, prin zgriere cu un cui de oel. Dac se constat ptrunderea cuiului n materialul de rost, se va proceda Ia nlocuirea acestuia. 6.8. La stratul de protecie anticoroziv si de uzur din mase de paclu epoxidice, se va verifica ntrirea suprafeei (prin minimum 3 msurtori la 10 m2) prin zgriere cu un cui de oel.

Se va verifica de asemenea planitatea suprafeei, pantele ctre sifoane de pardoseal, strpungerile pentru conducte i cable electrice, postamentele pentru utilaje, scafe i plinte la perei i stilpi. 6.9. Pardoselile anticorozive continui i discontinui recomandate n prezentul normativ se pot da n exploatare dup minimum 115 zile de la terminarea execuiei. In aceast perioad este obligatoriu s se menin n halele n care au fost executate o temperatur de minimum +20 C, pentru reticularea complet a maselor anticorozive utilizate. ANEXA XII-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA CU APLICARE OBLIGATORIE 1. STAS 33-14/275 Pavele din lemn masiv pentru pavaje. Condiii tehnice generale de calitate. 2 STAS 228/177 Parchet din lemn masiv pentru pardoseli. Condiii generale. 3 STAS 2560/175 Pardoseli din piatr artificial nears. Condiii tehnice de calitate. 4. STAS 2560/275 Pardoseli din piatr artificial ars. Condiii tehnice de calitate. 5. STAS 2560/376 Pardoseli din piatr artificial ars i nears. Reguli i metode de verificare. 6. STAS 736180 Covor i dale din policlorur de vinil. 7. STAS 791580 Covor i policlorur de vinii, pe suport textil. 8. STAS 255979 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Imbrcmini din asfalt turnat pentru pardoseli. Condiii tehnice generale de calitate. 9. C 3582 Normativ pentru executarea pardoselilor (Buletinul Construciilor nr. 11/1982). [top]

CAIETUL XIII. SCRI, BALCOANE I PARAPEI CAPITOLUL 1. SCRI, BALCOANE I PARAPEI PENTRU CLDIRI
1. Domeniul de aplicare 1.1. Prezentul capitol cuprinde principalele condiii tehnice de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc lucrrile la scri, balcoane i parapete de orice fel i din orice materiale, ce se execut pentru cldiri i alte obiecte de construcii-montaj, indiferent de destinaia lor. 2. Verificri de efectuat pe parcursul executrii lucrrilor 2.1. Materialele, semifabricatele i prefabricatele, vor fi introduse n lucrare numai dac, n prealabil s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificate de calitate. 2.2. In cazul executrii lucrrilor din beton, beton armat, semifabricate i prefabricate din beton, se vor face verificrile prevzute n cap. Beton simplu, beton armat i beton precomprimat" din prezentul normativ. 2.3. In cazul executrii lucrrilor din alte materiale (zidrie, elemente metalice etc) se vor efectua i verificrile prevzute n cap. Zidrii" respectiv cap. Construcii din oel" etc. Scrile se vor verifica prin examinare vizual i msuri locale, s corespund punctelor 2.5 i 2.9. 2.5. Treptele trebuie s fie de nlime egal i s corespund ca form, dimensiuni i mod de finisare a

prevederilor proiectului. Intre doua podete consecutive treptele trebuie s fie identice, suprafaa lor trebuie s fie orizontal, iar mbrcmintea trebuie s fie fixat sau aderent de suport i s corespund condiiilor de calitate cerute pardoselii din acelai material (a se vedea cap. Pardoseli"). 2.6. Orizontalitatea treptelor se va verifica la fiecare treapt cu dreptarul i nivela cu bul de aer. Abaterile limit admisibile sunt cele artate n anexa XIII.l. 2.7. Muchiile treptelor trebuie s fie drepte i intacte, s nu prezinte ondulaii sau tirbituri. De asemenea, treptele de beton sclivisit sau mozaicat nu trebuie s prezinte reparaii locale ale unor tirbituri produse n timpul execuiei din cauza unei protejri insuficiente a treptelor. In asemenea cazuri se va reface mbrcmintea pe toat lungimea treptelor. 2.8. Podestele scrilor trebuie s aib suprafaa plan, fr denivelri ntre elementele constructive (plci de mozaic, gresie, marmur, etc). Verificarea se face cu dreptarul, neadmindu-se denivelri mai mari dect cele artate n anexa XI1I-1. 2.9. Pardoseala podestelor trebuie s satisfac condiiile de calitate cerute mbrcmintei respective, iar dac ea este din acelai material ca al treptelor, trebuie s fie executat la fel, afar de cazul cnd proiectul ar prevedea o alt soluie. 2.10. Balcoanele i logiile se verific dac corespund prevederilor proiectului : pardoseala i scafele vor ndeplini condiiile de calitate cerute, conform prevederilor prevzute n caiet XII al prezentului normativ. 2.11. Se va verifica dac este asigurat scurgerea apelor prin pante racordate Ia gurile arunctoare de ap, executate din tabl, beton etc. Hidroizolaia se va verifica conform prevederilor din cap. Izolaii". 2.12. Controlul executrii corecte a pantelor se va face turnndu-se pe pardoseala balconului o cantitate de ap i observndu-se dac scurgerea ei se face complet i corect. Se va verifica existena lcrimarelor i a dispozitivelor de evitarea prelingerii apei pe faad i pe balcoane de la nivelele superioare. 2.13. Se va verifica prin vizri i msurtori adecvate continuitatea pe fiecare faad a logiilor i a balcoanelor, ngrijindu-se de poziionarea lor corect n timpul execuiei, astfel ca s se respecte cu strictee cotele Ia care au fost prevzute n proiect i sa se asigure aspectul estetic al faadei. 2.15. Parapetele s fie verticale pe toat nlimea, verificarea fcndu-se cu firul de plumb. 2.16. De asemenea, pe poriunile de aliniament, parapetele nu trebuie s aib ondulaii, curburi sau devieri att n planul orizontal ct i in planul vertical. Verificarea se va face cu dreptarul de 2 m. 2.17. Pe poriunile de curb, parapetele trebuie s se desfoare cu continuitate pentru a realiza corect curbele prevzute n proiect. Verificarea se face att vizual ct i prin folosirea unor abloane corespunztoare. 2.18. Suprafaa parapetelor de beton tencuit i zugrvit trebuie s corespund condiiilor de calitate cerute tencuielii i zugrvelii respective (a se vedea cap. Tencuieli" i cap. Zugrveli", vopsitorii i tapete" din prezentul normativ). 2.19. Parapetele metalice i de lemn trebuie s corespund formelor arhitecturale i dimensiunilor din proiect, s fie bine ncastrate n vanguri, trepte, podete, balcoane etc. Verificarea acestor ncastrri se face prin cltinarea i izbirea fiecrui element n parte. 2.20. Mna curent mozaicat trebuie s fie executat din materialul i n condiiile prevzute in proiect i s corespund formei, dimensiunilor i coloriturilor stabilite, dndu-se o importan deosebit aspectului estetic. Se va face deci mai nti o verificare vizual amnunit a calitii lefuirii i planeitii suprafeelor, controlnd att cu palma ct i cu dreptarul de 2 m. 2.21. La mna curent a parapetelor metalice se va controla ca n punctele de nndire s nu existe praguri care s jeneze la palm. Micile denivelri se vor nltura prin polizare. 2.22 Mna curent de lemn trebuie s corespund formelor i dimensiunilor din proiect. Ea trebuie s fie croit numai paralel cu fibrele, s fie lustruit, s nu aib noduri, tirbituri, fibre ieite, crpturi, iar rosturile la nndiri s

nu depeasc 1 mm lime, s nu prezinte praguri i s fie bine chituite. 2.23. La balustradele la care s-a montat profilul mn curent" din PVC-semirigid s se verifice dac au fost respectate urmtoarele condiii ; - profilul trebuie s fie montat astfel inct : s nu prezinte denivelri fa de axul platbandei suport ; s nu aibe jocuri, s fie n planul parapetului, s fie orice plan perpendicular pe acesta ; s se nscrie perfect n curbele de racordare ale platbandei i s nu aibe gtuiri sau ondulaii. 2.24. Verificarea acestor condiii se face vizual i plimbnd palma de-a lungul minii curente. punctele de mbinare ale profilului i sudurile trebuie s fie astfel executate nct ele s nu apar vizibil prin schimbri de culoare sau form i nici s se simt la trecerea palmei ; cuplarea profilului pe toat lungimea lui i mai cu seam pe poriunile curbe ntre regiunea mbinrilor s fie nealterat prin procesul de plastifiere, iar in cazul mbinrilor prin sudur finisajul s fie bine executat. 3. Verificri de efectuat la recepia preliminar (pe obiect) 3.1. Comisia de recepie preliminar a obiectului procedeaz n cadrul verificrii scriptice, examinnd toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor inclusiv buletinele de ncercare, dispoziiile de antier, procesele verbale de remedieri sau consolidri, actele de control sau expertizare, avndu-se n vedere respectarea cu strictee a prescripiilor generale de proiectare n conformitate cu STAS 2965/79. 3.2. In cadrul verificrii directe, comisia de recepie va efectua prin sondaje verificri in numr suficient pentru a putea forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate. De asemenea va proceda la verificri de acelai tip ca cele de la pct. 3.1. de mai sus. 3.3. Atunci cnd se consider c este necesar a se face o verificare a rezistenelor scrilor, balcoanelor, parapetelor, aceasta se va face conform punctelor : 3.4 ; 3.5 ; 3.6 ; 3.7. 3.4. Se aplic regimul de ncrcri statice i dinamice Ia care au fost calculate la aceste lucrri, controlndu-se comportarea lor n ansamblu ct i pe fiecare element n parte. 3.5. Pentru scrile, balcoanelor i parapetele de fier, lemn sau alt material, n afar de zidrie de beton simplu, se va verifica dac sgeile obinute rmn n limitele admise de normele n vigoare sau de prevederile din proiect pentru construciile respective. 3.6. Pentru elementele din beton armat, aprecierea comportrii lor la aceste ncercri se va face conform prevederilor din cap. Beton simplu, beton armat i beton precomprimat" al prezentului normativ. 3.7. Pentru scrile i parapetele ce se execut Ia lucrri de art (poduri, tunele, ziduri de sprijin, ubtraversri feroviare i rutiere), n afara prezentului normativ, se va avea n vedere respectarea cu strictee a condiiilor tehnice de calitate prevzute n instruciunile interne, elaborate de institutele de specialitate n proiectarea i executarea acestor categorii de lucrri, ca IPTANA, IPCF, ntreprinderea Metrou Bucureti. ANEXA XIII-1 ABATERI ADMISIBILE LA LUCRRI DE SCRI, BALCOANE I PARAPETE 1. Scri La orizontalitatea treptelor :

- denivelare admis la fiecare treapt ... 1 mm/m - denivelare admis la toat lungimea treptei 2 mm - la nlimea treptelor 1 mm/treapt - denivelri admise la podestele scrilor . . 2 mm/m 2. Parapete - se admite pe toat limea parapetului o deviere a verticalitii de max. 2 mm - la mna curent mozaicat se admite o deviere a planeitii de max. 1 mm - la mna curent de lemn, rosturile la nndiri nu trebuie s depeasc n orice punct al profilului 1 mm NOT: Valorile indicate mai sus sunt aplicate n cazurile curente; n cazurile speciale se vor lua n consideraie valorile prevzute n proiecte, chiar dac ele difer decele curente. ANEXA XIII-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ 1. C 150-84 Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor civile, industriale i agricole (Bul. Constr. nr. 7/1984). 2. C 55-74 Instruciuni tehnice privind montarea profilului mn curent din PVC semirigid (Buletinul Constr. nr. 4/1975). 3. C 130-76 Instruciuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor i betoanelor (Buletinul Construciilor nr. 61979). 4. C 174-79 Instruciuni tehnice de aplicare a profilului aprtor muchii de treapt din PVC (Buletinul Construciilor nr. 6/1975). 5. C 55-74 Instruciuni tehnice privind montarea profilului mn curent din PVC semirigid (Buletinul Construciilor nr. 4/1973). 6. STAS 9273-80 Scri metalice. 7. STAS 292478 Gabarite pentru poduri, viaducte, pasaje denivelate i podee. 8. STAS 1244/1 79 Treceri de nivel clasificare i modul de asigurare a circulaiei prescripii generale in funcie de categoria de treceri de nivel. 9. STAS 296579 Scri interioare prescripii generale de proiectare. [top]

CAPITOLUL 2 SCRI, TROTUARE I PARAPETE LA PODURI DE CALE FERATA


1. Domeniu de aplicare 1.1. La poduri de cale ferat cu sau fr parapete se prevd scri pe taluze. 1.2. Ele au rolul de a permite personalului de ntreinere accesul sub pod.

1.3. Trotuare cu parapete se prevd pe suprastructura i pe culei, la nivelul cii, pentru a se asigura circulaia personalului de ntreinere pe toat lungimea podului. 2. Prevederi comune 2.1. Scrile pe taluze se execut din beton monolit, din elemente prefabricate din beton sau din zidrie de piatr. 2.2. Parapetele se prevd la scrile aezate pe terasamente nalte i se execut fie din beton armat, profile metalice sau bare de oel betonat. 2.3. Trotuarele situate la nivelul cii se execut din profile metalice i dulapi din tabl striat, de lemn sau din beton cu granulit. 2.4. Pe culei i pe suprastructuri din beton armat sau beton precomprimat trotuarele pot fi executate i din beton armat turnat monolit sau din elemente prefabricate de beton armat iar parapetele pot fi executate i din beton armat fie monolit, fie prefabricat. 3. Verificri de executat 3.1. La verificarea scrilor i parapetelor de pe taluze se vor avea n vedere ca materialele s corespund din punct de vedere calitativ. 3.2. Dimensiunile geometrice s fie conform proiectului. 3.3. Abaterile la nlimile i lungimile treptelor s nu depeasc 1 fa de proiect. 3.4. Parapetul la nlime s nu aib abateri mai mari de 1 cm iar longitudinal s nu se abat de la linia din proiect cu mai mult de 1 cm. 3.5. Suprafaa superioar a treptelor s fie n plan orizontal, abaterile fiind de max. 5% cu pant spre treapta inferioar. 3.6. La verificarea trotuarelor cu parapete situate la nivelul cii se vor avea n vedere ca materialele s corespund calitativ. 3.7. Dimensiunile geometrice ale diferitelor elemente s fie conform proiectului. 3.8. Abaterile la lungimi i limi nu vor depi 1 cm. 3.9. La grosimi elementele metalice vor respecta abaterile prevzute n standardele de produs iar dulapii de lemn i beton uor vor avea abateri de max. 5 mm. 3.10. Nivelul superior al trotuarului s fie la cota prevzut n proiect ; abaterile nu vor depi 5 mm. 3.11. Parapetul la nlimi s nu aib abateri mai mari de 1 cm, iar longitudinal s nu se abat de la linia proiectat cu mai mult de 1 cm. 3.12. Rezultatul verificrilor efectuate conform celor prevzute mai sus vor fi consemnate n procesul verbal de recepie al podului. [top]

CAIETUL XIV. IZOLAII Capitolul 1. IZOLAII TERMICE, FONICE I HIDROIZOLAII ALE CONSTRUCIILOR I

INSTALAIILOR AFERENTE
1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile acestui capitol se aplic la toate lucrrile de izolaii termice, fonice i hidrofuge ale construciilor i instalaiilor aferente, conf. pct. 1.1. i 1.5 caietul I al prezentului normativ. 1.2. Aceste prevederi nu se aplic, izolaiilor, instalaiilor i aparatelor tehnologice sau altor tipuri de izolaii dect cele menionate la pct. 1.1. de mai sus. 2. Prevederi generale 2.1. Toate materialele i semifabricatele, care intr n componena unor izolaii vor fi introduse n lucrare numai dac, n prealabil : - s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme fr dubiu c sunt corespunztoare normelor respective i prevederilor proiectului ; nlocuiri de materiale nu sunt premise dect cu acordul scris al beneficiarului i proiectantului ; - s-a organizat primirea i recepia materialelor conform prevederilor din regulamentul la HCM 9411959 iar manipularea, depozitarea i conservarea lor n condiii n care s asigure pstrarea calitii i integritii lor ; - materialele folosite s fie verificate nainte de punerea n oper, prin msurarea dimensiunilor geometrice, umiditii etc, n conformitate cu prevederile din normele tehnice n vigoare (standardele de produs) neputnd fi utilizate dac prezint abateri peste cele admisibile. 2.2. Verificarea caracteristicii i calitii suportului pe care se aplic izolaii se va face n cadrul verificrii executrii suportului respectiv (de ex. planee, perei etc). Este strict interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de izolaii dac suportul - n ntregime sau pe poriuni nu a fost in prealabil verificat conform instruciunilor pentru lucrri ascunse. 2.3. In cazurile n care prescripia tehnic pentru executarea izolrii prevede condiii speciale de planeitate, forme de racordri, umiditate etc, precum i montarea n prealabil a unor piese, dispozitive etc, sau a unor straturi de protecie anticoroziv sau contra vaporilor etc, aceste condiii vor face obiectul unei verificri suplimentare nainte de nceperea lucrrilor de izolaii. 2.4. Toate verificrile ce se efectueaz la lucrri sau pri de lucrri de izolaii, care ulterior se acoper (de ex. straturile succesive ale izolaiei propriu-zise, racordrile, piesele nglobate etc), se nscriu in procese verbale de lucrri ascunse, conform instruciunilor respective. 3. Izolaii termice 3.1. Pe parcursul executrii lucrrilor, n afar de rezolvarea problemelor de la pct. 2.1 ; 2.4 de mai sus, se va verifica dac sunt ndeplinite i urmtoarele condiii : a) termoizolaiile care se realizeaz din plci sau blocuri s fie executate din elemente ntregi sau din fraciuni tiate cu scule adecvate pentru a avea forme regulate iar rosturile dintre ele s nu depeasc limita admis ; b) densitatea aparent a materialelor de baz i auxiliare ca i grosimile plcilor sau blocurilor s corespund prevederilor proiectului; pentru materialele tasabile grosimea iniial se majoreaz cu valoarea corespunztoare tasrii materialului (indicat in proiect) pentru materialele n vrac, grosimea se msoar dup pilonare ; c) deschiderea rosturilor s fie de minimum 2 mm ; d) nu s-a produs goluri in i ntre plci ; e) s-au respectat dimensiunile, poziiile i formele punilor termice, prevzute n proiect, n limitele abaterilor admisibile, de la 3.1.b de mai sus ; nu se admit alte puni termice, neprevzute n proiect ;

f) barierele contra vaporilor s fie continue i s fie executate elementele de acoperire demontabile, acolo unde este cazul. Toate aceste verificri se vor efectua bucat cu bucat" i se vor nscrie n procese verbale de lucrri ascunse, conform instruciunilor respective. 3.2. La verificarea pe faze de lucrri se va examina frecvena si coninutul actelor de verificare pe parcurs, comparndu-l cu proiectul i prescripiile tehnice respective, in limitele abaterilor admisibile. n plus, se va verifica prin sondaj corectitudinea nregistrrilor fcute pe parcurs ; numrul sondajelor va fi de cel puin 1/10 din cele prescrise pentru faze premergtoare sau de executare a lucrrilor. 3.3. La recepia preliminar se va proceda ca i n cazul verificrii pe faze, ns numrul sondajelor poate fi redus la 1/20 din cele iniiale. n plus la recepia preliminar sau - dac aceasta nu este posibil cel mai trziu la recepia final, se va verifica pe obiect n condiiile de clim interioar proiectate n anotimpurile de vrf i cu instalaia de nclzire (iarna) sau du condiionare (vara) funcionnd n stare de regim, dac : - parametrii climatici interiori (temperatur, umiditi relative) corespund cu proiectul, n limitele abaterilor admisibile cum sunt : pentru temperatura interioar : + 0,50 C i pentru umiditatea relativ interioar : 2% ; - temperatura i suprafaa interioar a elementelor de nchidere in cmp i n zona punilor termice, msurat la parametrii nominali ai aerului interior i exterior, s corespund valorilor indicate n STAS 6472/3-78, n funcie de destinaia cldirii; - nu apare condens n dreptul punilor termice proiectate sau n alte zone. In cazul n care aceste condiii nu sunt realizabile, se va proceda conform pct. 2.5 din caietul 1 al acestui normativ. 4. Hidroizolaii 4.1. Verificrile ce trebuie efectuate pe parcursul lucrrilor, n afar de cele prevzute la pct. 2.1-2.4 de mai sus sunt: a) stratul suport s nu prezinte asperiti mai mari de 2 mm iar planeitatea lui s fie continu, fiind admis ca abatere o singur denivelare de 5 mm pe o suprafaa verificat cu dreptarul de 2 m, n orice direcie ; b) existena rosturilor de dilatare de 2 cm lime pe conturul i n cmpul (la 4-5 m, distan pe ambele direcii) apelor de peste termoizolaiile noi sau n vrac (pilonate); c) corectarea cu mortar de ciment la panta de max. 1 : 5 a denivelrilor de max. 10 mm admise ntre elementele prefabricate de acoperi ; d) protejarea prealabil a termoizolaiilor de polistiren cu foi bitumate sau pelicul de mortar special; e) racordrile ntre diverse suprafee, cu abateri admisibile fa de dimensiunile din proiect sau prescripii tehnice de - 5 i + 10 mm la raza de curbur i de 10 mm la limi; f) respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor pe antier (masticuri, soluii etc), conform normativului C.112-80 ; g) starea de umiditate corespunztoare stratului suport amorsat (printr-o metod de antier, unde pentru fiecare 1000 m2 se fac 5 probe de desprindere a cte unei fii de carton bituminat de 5 x 20 cm, lipit pe suport, pe 2/3 din lungime i care dup 2 ore trebuie s se rup prin carton sau prin stratul de bitum sau cu aparate pentru determinarea umiditii ; h) lipirea corect a foilor ; nu se admit deslipiri, alunecri i bici cnd acestea apar, repararea lor este obligatorie;

i) limea de petrecerea foilor (7...10 cm longitudinal, minimum 10 cm frontal); se admit 10% din foi cu petreceri de min. 5 cm longitudinal i min. 7 cm frontal; n cazul n care aceste valori nu sunt respectate stratul respectiv trebuie refcut ; j) respectarea direciei de montare a foilor ; pn la 20% pant se pot monta i paralel i streain, dar peste 20% pant, numai n lungul liniei de cea mai mare pant ; k) meninerea n cazul izolaiilor subterane a nivelului apelor freatice la minimum 30 cm sub nivelul cel mai cobort al lucrrii respective ; racordarea corect a izolaiilor verticale cu cele orizontale (abaterea admisibil la limea petrecerii 10 mm) ; i) realizarea comunicrii cu atmosfera a stratului de difuzie pe sub oruri, copertine sau tuburi. 4.2. In cazul hidroizolaiilor, prin faz de lucrare" se nelege n plus fa de instruciunile pentru verificarea i recepionarea lucrrilor ascunse i pe faze de lucrri i o grupare de tronsonare, n aa fel nct poriunea ce se verific s fie ntreag i fr ntreruperi n zone n care s-ar putea produce dificulti funcionale (de ex. n dolii). 4.3. La verificarea pe faze de lucrri, se va examina frecvena i coninutul actelor de verificare ncheiate pe parcurs, comparndu-le cu proiectul, prescripiile tehnice respective i abaterile admisibile. In mod special, comisia va efectua i probe globale directe dup cum urmeaz : a) verificarea etaneitii hidroizolaiilor prin inundare cu ap timp de 72 ore a acoperiurilor cu pante pn la 7% inclusiv. Nivelul apei va depi cu minimum 2 cm punctul cel mai ridicat, iar pentru acoperiurile cu suprafaa peste 20 cm2 se va cere acordul scris al proiectantului; b) n camerele unde inundarea va fi efectuat timp de 72 ore, iar grosimea stratului de ap va fi de 3.6 cm ; c) la construciile supuse la presiunea hidrostatic a apelor subterane, dup asigurarea msurilor de contrapresiune, se opresc epuismentele, lsnd hidroizolaia timp de 48 ore la presiunea maxim conf. prevederilor STAS 2355-79 i normativului C.112-80. Construciile supuse la presiunea hidrostatic a apelor nmagazinate se vor verifica conform msurilor prevzute n proiectele respective ; d) n cazul cnd probele prin inundare nu se pot efectua (sunt costisitoare, nivelul sczut al apelor subterane etc), verificarea se va face vizual, prin ciocnire i eventuale, sondaje n punctele dubioase ; e) rezultatele verificrilor menionate la acest capitol se vor nregistra conform instruciunilor pentru verificarea lucrrilor ascunse ; deficienele constatat vor fi consemnate n procese verbale i se va trece imediat la remedierea lor, ncheindu-se un nou proces verbal de lucrri ascunse ; dup acesta se pot executa lucrrile de protecie i cele conexe f) la protecia hidroizolaiilor acoperiurilor necirculabile executat din vopsitorii, se va verifica vizual continuitatea i aderena prin frecare energic cu mina. La acoperiurile circulabile se va verifica dac plcile i dalele sunt montate pe un strat de nisip cu grosimea minim de 2 cm, dac rosturile ntre plci sunt uniforme i umplute, dac sunt corect executate rosturile de dilataie i dac sunt umplute cu mastic bituminos ; dac au stabilitate la circulaie ; g) la acoperiuri se vor verifica pantele, conform proiectului, amplasarea n punctele cele mai coborte a gurilor de scurgere iar prin turnarea de ap n punctele mai ridicate se va verifica dac gurile de scurgere funcioneaz bine. Se va verifica dac sunt corespunztoare proiectului racordrile hidroizolaiei la reborduri i atice, la strpungeri, la rosturi de dilataie i la gurile de scurgere, care trebuie s fie prevzute cu grtare (parafrunzare) i s nu fie inundate ; h) tinichigeria aferent acoperiurilor (oruri, copertine, glafuri, etc.) se va verifica dac este executat conform proiectelor, bine ncheiat, racordat cu hidroizolatia i fixat de construcie ; verificarea se va face att vizual ct i prin traciune manual ;

i) In camere se va verifica conform proiectului, executarea pardoselilor, planeitatea i nclinrile, racordrile la perei i strpungeri, precum i dac gurile de scurgere nu sunt nfundate i sunt prevzute cu grtare ; j) pentru verificarea zidurilor de protecie a hidroizolaiilor aplicate la exteriorul construciilor subterane se va constata : - la cele executate ulterior hidroizolaiei : grosimea, existena rosturilor verticale la intervalele date n proiect, a rostului orizontal la baz, precum i dac sunt prevzute cu foi bitumate; - la cele executate anterior hidroizolaiei : grosimea, existena rosturilor de col, a stlpilor verticali la intervale de 2,5 m ; k) la construciile subterane cu hidroizolaia aplicat la interior sau la construciile pentru inmagazinarea apelor, rezultatele verificrilor se vor nregistra conform instruciunilor pentru lucrri ascunse, dup care se pot executa celelalte lucrri conform proiectului. 4.4. La recepia preliminar, comisia prin membrii si de specialitate sau prin specialitii din afar (conf. pct. 20 al regulamentului de efectuare a recepiilor), va proceda la verificri de acelai timp cu cele de la pct. 4.3. de mai sus, completate cu referatul de concluzii i tratnd ntregul obiect. 5. Izolaii fonice 5.1. La executarea lucrrilor de izolare fonic, n afara celor prevzute la pct. 2.1-2.4. de mai sus trebuie s se verifice : a) la executarea pereilor stratificai (perei dubli) se va urmri s nu se creeze legturi rigide ntre cele dou straturi ale peretelui, n afar de cele prevzute n proiect; n acest sens se vor ncheia procese verbale de lucrri ascunse; b) la executarea pardoselilor flotante se va urmri ca s nu se creeze legturi rigide ntre dal i planeul suport prin infiltrarea betonului turnat n dal, prin materialul fonoizolator sau ntre dal i perei; n acest caz se va verifica dac stratul fonoizolator este aezat continuu, dac rosturile acestuia au fost acoperite cu carton asfaltat i dac pe conturul camerei au fost aezate fii de material fonoizolator. Pentru aceste lucrri se vor ncheia procese verbale de lucrri ascunse. d) La recepionarea lucrrilor se va verifica prin sondaj (prin scoaterea pervazului), dac s-a executat stratul fonoizolator pe vertical ntre dala flotant i perete ; c) la lucrrile de instalaii de ap i nclzire se va verifica : - dac conductele de ap nglobate au fost nvelite n prealabil pe tot parcursul lor, n fese care s asigure o desolidarizare de perete ; - dac strpungerile prin perei i prin planee au fost realizate prin manoane din eava de metal sau din material plastic i dac rosturile dintre aceste manoane i conducte au fost bine umplute cu chituri plastice sau cu materiale elastice ; - daca agregatele pentru circulaia apel (.pompe, compresoare hidrofoare) au fost aezate pe suport elastic, conform proiectului i dac nu s-au creat puni rigide care s altereze rezemarea elastic ; - dac ntre agregate i reeaua de conducte s-au realizat racordri elastice mpotriva propagrii vibraiilor, conform proiectului; d) la lucrrile de ventilaie se va verifica : - dac strpungerile prin perei i planee au fost realizate prin mansoane elastice i dac susinerea canalelor instalaiei de ventilare a fost realizat fr legturi rigide cu elemente de construcie, conform proiectului; - dac ventilatoarele au fost aezate pe suport elastic, conform proiectului i dac nu s-au creat puni rigide care s altereze rezemarea elastic ;

e) la lucrri de ascensoare se va verifica realizarea rezemrii elastice a agregatelor i n special a troliilor. 5.2. Pentru toate lucrrile cu destinaie specific de izolare fonic i n general la acustica de construcii, se va verifica respectarea strict a prevederilor proiectului; orice modificare de soluie se va face numai cu avizul scris al proiectantului de specialitate. 6. Izolarea termic a acoperiurilor cu alte materiale dect polistiren sau vat minerala 6.1. Termoizolaia sub form de saltele folosit la construcii agrozootehnice nu trebuie s se taseze mai mult de 50% sub sarcina de 2000 N/m2 i s nu depeasc capacitatea portant a plcii inferioare de azbociment pe deschiderea respectiv. Densitatea aparent n stare uscat a materialului termoizolant ce poate fi utilizat n aceast soluie nu va depi 120 kg/m3 Pe lng condiiile in funcie de domeniul de utilizare, materialele termoizolatoare mai trebuie s ndeplineasc i urmtoarele condiii generale : - S fie eficiente din punct de vedere termotehnic ; - S nu conin componente care s afecteze n timp calitatea construciilor prin reducerea existenei elementelor de construcie, a proprietilor termo i hidroizolatoare ale nchiderilor aspectul finisajului interior i exterior ; - S nu conin substane vtmtoare pentru sntatea oamenilor sau a animalelor att in timpul execuiei ct i n exploatare ; - S fie greu combustibile, imputresetibile i stabile la ap; - S fie realizate cu un consum minim de energie nglobat. 6.3. Materialele termoizolante se introduc n folosin curent prin proiectare i execuie, dup omologarea i elaborarea normelor tehnice de produs, pentru fiecare material n parte. 6.4. Caracteristicile fizico-mecanice, condiiile de ambalare, manipulare, transport i depozitare ale materialelor termoizolante trebuie s corespund prevederilor din urmtoarele prescripii : Materiale de natur anorganic STAS 803681 Beton celular autoclavizat, Gaz beton. Condiii tehnice generale de calitate; STAS 183680 Produse termoizolatoare din diatomit; NTR 907580Perlit expandat; STAS 142766 Diatomit pentru materiale termoizolante. STAS 817768 Agregate din zgur expandat pentru betoane uoare ; STAS 734380 Agregate minerale uoare. Granulit. NTR 180 Cenu i zgur de termocentral de hald. NTR 964380 Scorie bazaltic de Racoi Materiale de natur organic .STAS 784878 Plci din fibre de lemn. Plci moi tip S, B, BA; NII 5014974 Plci aglomerate din puzderie (PAP) ;

STAS 1157081 Plci termoizolante din tala tip STABILIT STAS 6979/433 Plci din granule de plut expandat i aglomerat cu bitum. Condiii, tehnice. STAS 746180 Materiale clasice celulare. 6.5. Materialele termoizolante se livreaz nsoite de certificate de calitate care trebuie s confirme caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor respective, conform celor prevzute n standardele sau normele tehnice de fabricaie ale produselor respective. Transportul, manipularea i depozitarea materialelor termoizolatoare se va face ou asigurarea tuturor msurilor necesare pentru protejarea i pstrarea caracteristicilor funcionale ale acestor materiale, pn la punerea lor n oper. Aceste msuri trebuie asigurate att de productori ct i de utilizatorii materialelor respective, conform prevederilor standardelor sau normelor tehnice de produse. 6.6. Se interzice punerea n oper a materialelor termoizolante degradate, datorit depozitrii sau transportului necorespunztor, udate de precipitaii, etc. 6.7. Termoizolaiile din materiale sensibile la umiditate sau cu absorbie mare de ap la elementele care se realizeaz prin procese umede (ex. panouri mari prefabricate, termoizolaii la acoperiuri cu ape) vor fi protejate cu un strat separator mpotriva absorbiei umiditii. Lucrrile de termoizolai care se realizeaz prin procese tehnice nu se vor executa la temperaturi exterioare mai mici de + 5 C. 6.8. Pentru a nu se produce condens pe intradosul stratului superior al plcilor ondulate din azbociment i acumulri de umiditate n termoizolaie I, spaiul dintre acestea i nvelitoare va fi ventilat prin circulaia liber a aerului i comunicarea cu atmosfera se asigur lsndu-se neastupate ondulele de la streain i coam. Controlul calitii i recepia lucrrilor 6.9. Lucrrile de termoizolaie fiind in general lucrri ascunse, pe parcursul execuiei se va proceda n permanen la verificarea lor de ctre Organele de control ale executantului (CTC) i ale beneficiarului n conformitate cu Legea nr. 8 privind Asigurarea durabilitii i siguranei n exploatare, funcionalitii i calitii construciilor", urmrinduse i cosemnndu-se n procesele verbale de lucrri ascunse : a ndeplinirea condiiilor de calitate a suportului (s fie uscat i curat, s nu prezinte denivelri i asperiti, periclitnd continuitatea i integritatea barierei contra vaporilor) b calitatea i umiditatea materialelor termoizolante ce intra in oper, conform standardelor sau normelor de produs, pe baza avizelor de expediie i a certificatelor de calitate ale productorilor precum i a determinrilor laboratorului de antier (densitate, umiditate, abateri dimensionale); c montajul termoizolaiei cu rosturi strinse ntre plci existena i asigurarea comunicrii cu atmosfera a canalelor de ventilare, respectarea prevederilor proiectului privind grosimea termoizolaiei i tratarea punilor termice, canale de ventilare, etc. 6.10. Materialele necorespunztoare se vor nlocui i lucrrile gsite necorespunztoare n timpul controlului se vor reface. 6.11. La recepia obiectului se vor analiza constatrile consemnate. 7. Izolaia termo-hidro la cldiri din panouri mari 7.1. nainte de pozarea panourilor de perei interiori vor trebui executate toate lucrrile prevzute n proiect pentru hidro i termoizolarea interioar a rosturilor verticale dintre panourile de faad, aceste lucrri cuprinznd : a introducerea n rosturile verticale a profilului prevzut n proiect pentru realizarea golului de decompresiune", n cazul sistemului de etanate cu funcionare mecanic ;

b aplicarea prin lipire a membranei hidroizolatoare prevzut n proiect pe rebordul interior al panourilor : n cazul membranei hidroizolatoare din pnz bitumat, aceasta se va aplica prin lipire cu bitum cald, dup amorsarea obligatorie a suprafeelor recordurilor cu bitum tiat, fia de pnz bitumat se va tia la lungime egal cu nlimea etajului plus 30 cm, pentru a se putea mbina prin petrecere cu fia de la nivelul superior. c lipirea cu bitum cald a fiei hidroizolatoare de Ia nivelul respectiv peste fia hidroizolatoare anterioar d aplicarea stratului termoizolator din plci pregtite dinainte la forma i dimensiunile prevzute n proiect (plci din polistiren expandat, plci din vat mineral ambalat n carton asfaltat, etc.) ; n cazul n care proiectantul prevede plci termoizolatoare din polistiren expandat, acestea se vor fixa prin puncte de bitum topit aplicate pe hidroizolaia de pnz asfaltat peste care se vor aeza i presa plcile de polistiren expandant; nu se va. aplica bitum topit direct pe plcile de polistiren expandant. 7.2. Lucrrile exterioare la faadele cldirilor din panouri mari cuprind : a repararea muchiilor panourilor tirbite in timpul operaiilor de montare ; b lucrrile exterioare la faade nu se vor executa pe timp friguros ; c repararea muchiilor panourilor de faad se va face cu mortar de ciment cu adaos de aracet E.50 preparat. 7.3. Documentaia tehnic trebuie s cuprind instruciuni detaliate privind executarea lucrrilor de etanare exterioar a rosturilor de la faade specifice pentru sistemul de etanare adoptat, astfel : - cu funcionare mecanic, prevaznd gol de decompresiune n rostul vertical i nchiderea exterioar din mortar de ciment cu adaos de aracet E.50 sau chit elastoplastic ; - cu ecran de etanare din chit elastoplastic, cu sau fr protecie exterioar din mortar de ciment cu adaos de aracet E.50. - cu rosturi ,,deschise" spre exterior cu funcionarea mecanic", respectiv gol de decompresiune drenaj n rostul vertical i treapt de nlime mare n rostul orizontal, 7.4. Pentru etanarea rosturilor dintre tocurile tmplriei exterioare i feele de beton care mrginesc golurile de fereastr din panourile de faad, n cazul montrii tmplriei dup confecionarea panourilor, se recomand adoptarea soluiei de etanare cu chit elastoplastic. Lucrrile de etanare cuprind urmtoarele operaii : a curirea suprafeelor de beton de praf, resturi de beton etc, prin periere ; b amorsarea suprafeelor de beton pe care se aplic chitul de etanare, prin pensulare cu emulsia indicat n instruciunile sau prospectul de utilizare i de punere n lucrare a chitului respectiv. c aplicarea in exces a chitului pe tot lungul rosturilor orizontale i verticale ; d introducerea tocului de u sau de fereastr n golul din panou, astfel nct s preseze asupra chitului, i fixarea lui cu pene de lemn i cuie btute gherniele ancorate n panou de la confecionarea acestuia ; e ndeprtarea chitului expulzat din rost la montarea tocului i netezirea chitului rmas, cu racordare (scaf) pe tot conturul tocului, urmrindu-se a se realiza un contact intim i continuu cu tocul i cu peretele de beton al rostului; f montarea orului de tabl prin aplicare cu presare asupra chitului din rostul orizontal inferior i prindere prin cuie de tabl btut in toc, la distana necesar pentru a se mpiedica ondularea tablei. Lateral, capetele orului se vor introduce n anurile special prevzute la colurile golului de fereastr, iar anurile se, vor astupa cu chit elastic ; g aplicarea de rigle de lemn peste stratul de chit n rosturile verticale ;

h rostul interior de pe conturul tocului se va umple apoi cu vat mineral ndesat. Condiii principale de recepie a cldirilor din panouri mari 7.5. Cldirile din panouri mari nu se vor recepiona n cazul n care comisiei de recepie nu i se va prezenta vreunul din urmtoarele acte : a certificatele de calitate a panourilor eliberate de unitatea productoare ; b certificate de calitate pentru materialele utilizate la faade ; c procesele verbale sau registrul cuprinznd rezultatele verificrilor de la recepiile pariale efectuate pe parcursul executrii lucrrilor privind corespondena cu prevederile proiectului i calitatea de execuie n legtur cu : hidro i termoizolarea mbinrilor verticale i orizontale de la faad ; executarea lucrrilor de etanare a rosturilor de la faade (n ceea ce privete respectarea condiiilor tehnice i tehnologice de execuie). 7.6. Recepia cldirilor se va refuza, dac se constat : ptrunderea apei din precipitaii prin rosturile de la faad, prin rosturile tmplriei panou, sau prin hidroizolaia planeului teras. 7.7. Se recomand ca eficacitatea lucrrilor de etanare a rosturilor de la faade s se verifice prin ncercrci de comportare a rosturilor la ploaie artificial. n cazul n care nu se dispune de un aparat adecvat pentru crearea ploii artificiale ncercarea se poate face i cu ajutorul unui furtun la captul cruia s-a adaptat o plnie de stropitoare. Lucrrile de etanare se vor considera ca fiind bine executate dac nu se constat infiltraii de ap n interiorul cldirii dup 8 ore de la ncercare. Se recomand ca ncercarea s fie efectuat in cel puin 2 locuri la un tronson de cldire cuprinznd 4060 apartamente la intersecii de rosturi situate la o nlime ct mai mare. Rezultatul ncercrilor va fi consemnat ntr-un proces verbal indicndu-se condiiile n care s-au efectuat ncercrile, rezultatele obinute i eventualele masuri rezultate ca necesare pentru remediere. ANEXA XIV-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA C.14285 Instruciuni tehnice pentru executarea i recepionarea termoizolaiilor la elementele de instalaii (Bul. Constr. nr. 91985). C.10782 Normativ pentru proiectarea i executarea izolaiilor termice la construcii civile i industriale (Bul. Construciilor nr. 1/1983). C.11280 Normativ pentru proiectarea i executarea hidroizolaiilor din materiale bituminoase la lucrrile de construcii (Bul. Construciilor nr. 3/1981). C.12581 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea izolaiilor fonice la cldiri (Bul. Construciilor nr. 1/ 1981). C.19185 Instruciuni tehnice pentru izolarea termic a acoperiurilor cldirilor de locuit i social-culturale cu cenu i zgur de termocentral {Bul Construciilor nr. 12/1985). P.4271 Normativ pentru executarea construciilor din panouri mari (Bul. Construciilor nr. 5/1971).

C.10782 Normativ pentru proiectarea i executarea lucrrilor de izolaii termice la cldiri (Bul. Construciilor nr. 1/ 1983). STAS 235579 Construcii civile, Industriale i agricole. Hidroizolaii din materiale bituminoase i elemente de construcii: [top]

CAPITOLUL 2. HIDROIZOLAII LA LUCRRI DE ART (PODURI. TUNELURI. METROU. ZIDURI DE SPRIJIN)


A. HIDROIZOLAII LA SUPRASTRUCTURA PODULUI 1. Prevederi comune 1.1. Hidroizolaiile Ia suprastructura podurilor pot fi alctuite din materiale plastice sau bituminoase aplicate la rece, sau din materiale bituminoase aplicate la cald. 1.2. Calitatea materialelor folosite la suprastructurile de poduri se garanteaz prin certificatele de calitate emise de unitatea productoare. Executantul lucrrilor de hidroizolaii verific materialele pe baza acestor certificate, efectund i ncercri n caz de dubiu. 1.3. Verificarea i recepia lucrrilor de hidroizolaii ne face pe etape, dup cum urmeaz : - pe parcursul execuiei lucrrilor de hidroizolaii ncheindu-se procese verbale pariale de lucrri ascunse ; - la terminarea lucrrilor de hidroizolaii, ncheindu-se Un proces verbal a acestor lucrri ; - dup expirarea termenului de verificare a comportrii lucrrii n exploatare, o dat cu verificarea ntregii lucrri de art, n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare. 2. Verificrile pe parcursul execuiei lucrrilor de hidroizolaii 2.1. Verificarea se face conform suprafeei suport, nainte de aplicarea stratului hidroizolant, n ceea ce privete planeitatea, racordarea la muchii i la scafe, umiditatea, executarea corect a pantelor prevzute n proiect, nivelul si amplasamentul gurilor de scurgere, prezena unor materiale strine cum ar fi nisip, praf, materiale care se desprind de pe suprafaa suport. 2.2. Asupra stratului amorsa, n ceea ce privete penetrarea i gradul de acoperire a suprafeei suport. 2.3. Asupra fiecrui strat de lipire, de baz i suplimentar, in ceea ce privete : aderena foliilor hidroizolante ntre ele i la suprafaa suport, prezena de goluri, bici de aer, nelipiri la petreceri i la eclisarea foliilor etc. 2.4. Asupra apei de protecie in ceea ce privete planeitatea, pantele, calitatea materialelor. 2.5. Asupra executrii racordrilor apei la marginea elementului de construcii i la gurile de scurgere. 2.6. Asupra modului de realizare a dispozitivelor de acoperire a rosturilor. 3. Verificarea Ia terminarea lucrrilor de hidroizolaii 3.1. Verificarea se face asupra aspectului dup ce se analizeaz toate procesele verbale ntocmite pe parcursul execuiei lucrrilor. 3.2. In cazul, unor consemnri nefavorabile la procesele verbale, se face verificarea etaneitii prin inundare cu ap pe o nlime de cea. 5 cm.

3.3. Defectele constatate la verificrile pe parcurs i la terminarea lucrrilor de hidroizolaie se remediaz pe baza soluiilor stabilite de proiectant mpreun cu constructorul. 3.4. Verificrile de la pct. 2.1. la 2.6. i 3.1. la 3.2. se execut, dup cum urmeaz : 3.5. Condiiile de aspect i alctuire, vizual. 3.6. Planitatea suprafeelor cu dreptarul de 3 m, nu se admit denivelri mai mari de 5 mm. 3.7. Dimensiunile i pantele cu instrumente de msur obinuite, nivela cu bul de aer, dreptar, spioni, etc. Abaterile la pante trebuie s fie mai mici de 1% iar mrimea razelor la racordri trebuie s prezinte abateri mai mici de 10 mm. 3.8. Calitatea materialelor preparate pe antier prin respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor n conformitate cu STAS 5008/73 i normativul C.11280. 3.9. Umiditatea i calitatea mortarului cu care este realizat stratul suport, prin lipire la cald pe acesta n cinci locuri a unor fii de carton bitumat de 30x20 cm a cror caliti au fost verificate. Fiile pe lungime de 20 cm restul de 10 cm folosind pentru a servi la smulgere de pe suprafaa suport, dup 2 ore. Dac fia de carton bitumat se desprinde de pe suprafaa de suport rezult c suprafaa este umed i nu se poate ncepe execuia hidroizolaiei. Dac foaia de carton bitumat se desprinde i cu un strat de mortar, rezult c mortarul este necorespunztor. Dac fia se rupe prin carton sau prin stratul de bitum, capacitatea de lipire a hidroizolaiei pe stratul suport este corespunztor. B. HIDROIZOLAII LA TUNELURI 1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile prezentului subcapitol se aplic la lucrrile de hidroizolaie la tuneluri, executate n subteran sau la zi. 1.2. In funcie de situaia local se pot aplica i la lucrrile de metrou i subtraversri pietonale. 1.3. Necesitatea executrii de hidroizolaii la aceste categorii de lucrri se prevede prin documentaia tehnic, n funcie de condiiile locale de umiditate i importan pentru exploatare a producerii de infiltraii la cale. 2. Prevederi comune 2.1. Materialele i semiprefabricatele care intr In componena hidroizolaiei se introduc la lucrare cu certificate de calitate are s confirme c sunt corespunztoare normelor respective i prevederilor proiectului. 2.3. nlocuiri de materiale nu sunt permise dect cu acordul scris al beneficiarului i proiectantului. 2.4. Depozitarea i manipularea materialelor va asigura, pstrarea calitii i integritii acestora, respectiv evitarea deteriorrii lor. 2.5. Efectuarea, nainte de punerea n oper, de determinri prevzute n prescripiile tehnice respective. 2.6. nainte de aplicarea hidroizolaiei se va proceda la verificarea caracteristicilor calitii suportului pe care urmeaz a se aplica. 2.6. Asperitile suportului s nu prezinte abateri mai mari de 2mm. 2.7. Denivelrile mai mari se vor corecta n prealabil, cu mortar pentru asigurarea continuitii suprafeei i imbuntirea eventualelor denivelri de cofraj sau vicii de execuie. 2.8. Respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor pe antier (masticuri, soluii etc.) conform normativului C.11280.

2.9. Verificarea capacitii de lipire a hidroizolaiei pe stratul suport amorsat (pentru fiecare 1000 m3 se fac 5 probe de desprindere a cte unei ii de carton bitumat de 5x20 cm lipit pe suport pe 2/3 din lungime i care dup 2 ore trebuie s se rup prin carton sau prin stratul de bitum). 2.10. Lipirea corect a foilor, nefiind admise dezlipiri i bici ; cnd acestea apar, repararea lor este obligatorie. 2.11. Realizarea hidroizolaiei i limea de lipire a foilor se va stabili prin proiect. 2.12. Respectarea direciei de montare a foilor conform prevederilor din proiect, suprapunerea acestora realiznduse n direcia de scurgere a apelor. 2.13. Asigurarea lucrrii de hidroizolaie prin msuri de pstrarea integritii acesteia i de degradarea prin manipularea de materiale i circulaia muncitorilor pe poriunile finisate. 2.14. Asigurarea punctului de lucru prin msuri de evitarea colmatrii saltelei de piatr brut i stratului filtrant prin ptrunderea de pmnt. 2.15. In caz de infiltraii pe perioada execuiei hidroizolaiei se vor lua msuri de colectarea i evacuarea apelor, astfel ca s se asigure realizarea n uscat a acesteia. 2.16. Rezultatele verificrilor menionate se nregistreaz n conformitate cu instruciunile pentru verificrile lucrrilor ascunse pe msura desfurrii procesului tehnologic de execuie : deficienele constatate vor fi consemnate n procese verbale de constatare, dup care se va trece la remedierea imediat a acestora; dup execuia remedierilor se va ncheia proces verbal de lucrri ascunse, putndu-se trece n continuare la execuia lucrrii de hidroizolaie. 2.17 .Lucrarea de hidroizolaie este cuprins n documentaia tehnico-economic. 3. Verificri de efectuat pe parcursul execuiei lucrrii 3.1. Calitatea materialelor, manipularea i depozitarea corespunztoare a acestora. 3.2. Calitatea i continuitatea suportului pe care urmeaz a se aplica. 3.3. Capactatea de lipire a hidroizolaiei pe stratul suport amorsat. 3.4. Realizarea corect a fiecrui strat din alctuirea hidroizolaiei. 3.5. Realizarea corect a saltelei de piatr brut i stratului filtrant. 3.6. Msurile luate pentru asigurarea nedegradrii lucrrii de hidroizolare i a execuiei acesteia n uscat. 4. Condiii generale 4.1. Lucrrile de hidroizolare ce se vor ncepe dup verificarea prealabil a ntririi betonului din suport. 4.2. n situaia apariiei de presiuni ale masivului se vor lua msuri corespunztoare de asigurarea realizrii n securitate a lucrrilor de hidroizolaie i nedegradarea acesteia. 4.3. Asigurarea aprovizionrii materialelor n ritmul execuiei lucrrilor de hidroizolare pe sorturi, in conformitate cu desfurarea procesului tehnologic de execuie i realizare, pe tronsoane (inele) complet finisate. C. Hidroizolaii la ziduri de sprijin 1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile prezentului subcapitol se aplic la lucrrile de protecie contra infiltraiilor de ap prin betonul din elevaia zidurilor de sprijin.

1.2. Se pot aplica in general la orice categorie de lucrare care este n contact cu pmntul i la care exista posibilitatea a avea loc infiltraii de ap. 1.3. Necesitatea prevederii acestor lucrri se stabilete prin proiect. 2. Prevederi comune 2.1. Materialele care intr n componena hidroizolaiei se introduc n lucrare cu certificate de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective i prevederilor proiectului. 2.2. nlocuiri de materiale nu sunt permise dect cu acordul scris al beneficiarului i proiectantului. 2.3. Asperitile suportului s nu prezinte abateri mai mari de 5 mm. 2.4. Denivelrile mai mari se vor corecta n prealabil cu mortar pentru asigurarea continuitii suprafeei i mbuntirea eventualelor denivelri din cofraj sau vicii de execuie. 2.5. Respectarea reetelor i procedeelor reparare a materialelor pe antier (masticuri, soluii etc.) conform normativul C.11280. 2.6. Asigurarea lucrrii de hidroizolaii prin msuri de pstrarea integritii acesteia i de degradare prin manipularea de materiale. 2.7. Asigurarea punctului de lucru prin msuri de evitarea colmatrii saltelei de piatr brut i stratului filtrant prin ptrunderea de pmnt. 2.8. In caz de infiltrai pe perioada execuiei se vor lua msuri de colectarea i evacuarea apelor, astfel ca s se asigure realizarea n uscat a acesteia. 2.9. Lucrarea de hidroizolaie este cuprins n documentaia tehnico-economic. 3. Verificri pe parcursul execuiei 3.1. Calitatea i continuitatea suportului pe care urmeaz s se aplice. 3.2. Realizarea corect a hidroizolaiei. 3.3. Realizarea corect a saltelei de piatr brut i a stratului filtrant. 3.4. Msurile luate pentru asigurarea nedegradrii lucrrii i a execuiei acesteia n uscat. 4. Condiii generale 4.1. Lucrrile de hidroizolare se vor ncepe dup verificarea prealabil a ntririi betonului din suport. 4.2. Asigurarea aprovizionrii materialelor n ritmul execuiei n conformitate cu desfurarea procesului tehnologic de execuie si realizarea pe tronsoane complet finisate. ANEXA XIV-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ STAS 508375 Lucrri de art. Hidroizolaii. Prescripii de prezentare i execuie. NII-IPAUS nr. 283083 Diluant prenadez. NII-IPAUS nr. 282974 #9; Prenadez 300.

NII-IPAUS nr. 338265 Adeziv pentru PVC plastifiat. NID-MICh nr. 517174 Remflexit 404 RG i PC 404 H. NID-IPAUS nr. 554174 Butarom 2-4 cm grosime. NII-IMIF-TURDA nr. 97474 Folii de PVC plastifiat pentru hidro-izolaii de 0,8 mm grosime. STAS 807782 Emulsie bituminoas. STAS 4467 Diferite dozaje de emulsii bituminoase STAS 55871 Suspensie de bitum filerizat. STAS 706472 Diferite dozaje pentru mastic bituminos STAS 104678 Pnz bitumat A 30. STAS 605080 mpslitur din fibre de sticl nebitumat. STAS 791680 Impslitur din fibre de sticl bitumat tip IA. STAS 1012675 estur din fibre de sticl bitumat tip IA. STAS 13880 Carton bitumat tip CA 4008. STAS 10152/3,475 Materiale hidroizolante bitumate cu folie de aluminiu. STAS 6675/176 Tub din eava de policlorur de vinil avnd diametrul de 12 sau 18 mm. STAS 254383 mpletitur din srm zincat + 1,162,50 mm cu ochiuri ptrate de 30-80 mm STAS 166776 Nisip natural. STAS 42880 Tabl de aluminiu de 0,2 mm grosime. STAS 42680 #9; Tabl de cupru de 0,2 mm grosime. NII-IPAUS nr. 4337-69 Chit elastic pe baza de elastomeri, respectiv romtix. STAS 661-71 Celochit. STAS 4384-79 Gur de scurgere din font. STAS 662-82 Nisip grunos. STAS 2921-69 Construcii civile, industriale i agricole. Lucrri de hidroizolaii. Determinarea impermeabilitii, STAS 2355-83 Construcii civile, industriale i agricole. Hidroizolaii din materiale bituminoase la elemente de construcii. C 112-80 Normativ pentru proiectarea, executarea i recepionarea hidroizolaii lor din materiale bituminoase la lucrrile de construcii (Bul. Construciilor nr. 31981). C.D.78-74 Instruciuni tehnice departamentale pentru folosirea materialelor hidroizolatoare bituminoase n suluri placate cu folie de aluminiu (aprobate cu ord. MEFMC nr. 655/1974).

C.D.79-74 Instruciuni tehnice departamentale pentru folosirea materialelor hidroizolatoare in suluri cu inserie din folie de aluminiu (aprobate cu ord nr 655/1974). STAS 5088-75 Poduri de cale ferat. Hidroizolarea suprastructurii. - Emulsie bituminoas. - Diferite dozaje de soluii bituminoase. - Suspensie de bitum filerizat. - Diferite dozaje pentru mastic bituminos - Pnz bitumat tip A.30. - Impslitur din fibr de sticl bitumat tip IA. - estur din fibr de sticl bitumat tip IA. - Carton bitumat tip CA 4006 - Materiale hidroizolante bitumate cu folie de aluminiu. - Tabl de cupru de 0,2 mm grosime. - Celochit. STAS 1030-85 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Clasificare i condiii tehnice STAS 2634-80 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Metode ncercare. [top]

CAPITOLUL 3. HIDROIZOLANII LA PLATFORME DE CAI FERATE


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic la lucrrile de hidroizolarea platformelor de cale ferat care prezint sau pot prezenta deformri din urmtoarele cauze : 1.2. Prismul de piatr spart al suprastructurii nnoroit, la liniile de cale ferat n circulaie, cu prezena de fenomene de tasri i de ripri. 1.3. Pungi de balast n platforma cii, la liniile de cale ferat n circulaie, cu manifestri de deformaii n profil transversal i prezena de fenomene de tasri i de ripri. 1.4. Platforma de linii ferate noi din materiale locale, cu comportare defavorabil la aciunea apelor superficiale din ploi cum ar fi : argile prfoase, prafuri argiloase, pmnturi macroporice etc. 1.5. Stabilirea necesitii executrii lucrrilor de hidroizolarea platformei se face pe baz de studii geotehnice concretizate prin puuri, sondaje, analize de laborator i referat geotehnic. 1.6. Lucrrile de hidroizolaie platform se vor executa pe baza unei documentaii tehnico-economice, care va cuprinde proces tehnologic de execuie i condiii de realizare.

2. Verificri de efectuat pe parcursul executrii lucrrilor 2.1. Avnd n vedere evoluia neprevzut n timp a fenomenelor semnalate, se recomand ca nainte de nceperea lucrrilor de execuie s se fac o verificare de beneficiar i constructor printr-o confruntare cu ultima eviden. 2.2. Materialul rezultat din decaparea prismului de piatr spart se va ndeprta i depozita n afara zonei de lucru, astfel s nu stnjeneasc desfurarea lucrrilor i s permit ciuruirea acestuia n vederea refolosirii. 2.3. Prin ciuruire se va ndeprta n totalitate materialul nnoroit, fiind interzis reintroducerea acestuia n prismul de piatr spart. 2.4. Decaparea i ndeprtarea materialului nnoroit din platform se va executa pn la limita suprafeelor nenmuiate, uscate i neafectate de aciunea ntreptrunderii pietrei sparte din prismul de balast al cii. 2.5. Suprafaa decapat se va amenaja cu pante laterale de scurgere conform profilului transversal din proiect. 2.6. Dup amenajarea suprafeei de decapare se va proceda la realizarea unei glazuri (stabilizarea de ciment) la nivelul acesteia i pe o adncime de 510 cm executat conform tehnologiei din proiect. 2.7. Hidroizolarea i stratele de protecie se vor executa cu atenie i deosebit grij, fiind compactate succesiv i de grosimile prevzute n documentaie. 2.8. Prismul de piatr spart al cii se va realiza din materialul recuperat completat cu material nou. 2.9. Dat fiind natura lucrrilor cu efecte necorespunztoare asupra eficienei, n cazul nerespectrii prevederilor din proiect, prin lucrrile ascunse ce nu pot fi verificate n faza final de execuie se recomand recepii preliminare n urmtoarele etape : - decaparea materialului nmuiat din platform ; - realizarea glazurei de la nivelul suprafeei; - succesiunea corect a stratelor de protecie ; - remontarea suprastructurii. 2.10. Dac in timpul execuiei apar nepotriviri fa de prevederile din documentaie se va ncheia un proces verbal de constatare ntre beneficiar i constructor cu menionarea situaiei reale i a adaptrii la teren preconizat. 2.11. In situaia n care aceste necorespondene conduc la necesitatea prevederii de msuri speciale se va convoca i proiectantul la faa locului, msurile preconizate fiind consemnate ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar, constructor i proiectant 2.12. n cadrul analizrii nepotrivirilor cu situaia real local se pot face un numr de sondaje de verificare care s concure la stabilirea msurilor de luat. 3. Condiii generale 3.1. Lucrrile vor ncepe dup efectuarea operaiei de predare-primire a amplasamentului, consemnate ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar i constructor pe baza planurilor ntocmite de proiectant. 3.2. Pe perioada execuiei lucrrilor de hidroizolarea platformei se vor lua msuri de asigurarea evacurii apelor superficiale din amplasamentul lucrrii i punctul de lucru. 3.3. Aprovizionarea pe antier a materialelor se va face astfel ca s se asigure execuia pe tronsoane complet finisate fr a mpiedica buna desfurare a procesului tehnologic de execuie. 3.4. La realizarea lucrrilor de decapare se va verifica i consemna corespondena dintre adncimea executat i

prevederile proiectului. 3.5. Respectarea tehnologiei de stabilizare superficial cu ciment (glazur) a suprafeei decapate, grosimea straturilor de protecie i tehnologia de comportare. 3.6. Materialele care intr n componena izolaiei se vor verifica dac au fost livrate cu certificat de calitate care s confirme c sunt corespunztoare prevederilor proiectului. ANEXA XIV-3 LISTA PRESCRIPIlLOR TEHNICE BE BAZA 1. STAS 292484 Terasamente. Condiii generale. 2. STAS 9824/074 Msurtori terestre. Tasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale. 3. STAS 9824/275 Msurtori terestre. Tasarea pe teren a liniilor de cale ferat, 4. C.D.1264 Normativ condiionat (departamental) privind executarea straturilor de pmnt stabilizat cu var si ciment la platforma terasamentelor de cale ferat (Aprobat de MTTc cu ord. nr. 537/ 1965). [top]

CAIETUL XV TMPLRIE I DULGHERIE


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile din prezentul capitol se refer la verificarea calitii i recepia lucrrilor de tmplrie i dulgherie, cuprinznd: ui, ferestre i glasvanduri de lemn, metalice sau mixte,ferestre prefabricate de beton armat sau profilat, ferestre i ui de balcon din PVC, jaluzele PVC, arpante din lemn, streaini, lucarne i tabachere, perei despritori din lemn. 2. Prevederi generale 2.1. Verificarea pe parcursul execuiei const din : a) Tmplria de lemn, beton armat sau mixt, sau din PVC, sosit pe antier gata confecionat, va fi verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii sub aspectul : - existenei i coninutului certificatelor de calitate; - corespondenei cu prevederile din proiect i cu prescripiile tehnice de produs ; - existenei i calitii accesoriilor de prindere, manevre etc. b) La punerea n oper se va verifica dac, n urma depozitrii sau manipulrii, tmplria nu a fost deteriorat ; ea nu se va pune n oper pn cnd piesa respectiv nu este reparat sau nlocuit. Verificarea pe parcurs a calitii lucrrilor se va face de ctre conductorul tehnic al lucrrii in tot timpul execuiei. 2.2. Verificarea pe faze a calitii lucrrilor se va face conform reglementrilor n vigoare i se refer la corespondena cu prevederile din proiect i condiiile de calitate i ncadrarea n abaterile admisibile prevzute la pct. 3 de mai jos. 2.3. Verificarea pe faze se refer la ntreaga categorie de lucrri de tmplrie sau dulgherie i se va face pentru fiecare tronson n parte, ncheindu-se proces-verbal de verificare pe faze de lucrri" ; acestea se vor nscrie n registrul respectiv.

2.4. Verificarea lucrrilor de tmplrie sau dulgherie la recepia preliminar a ntregului obiect se va face de ctre comisia de recepie prin : a) examinarea existenei i coninutului proceselor-verbale de verificare i recepie pe faze de lucrri ; b) examinarea direct a lucrrilor executate, prin sondaje cte dou de fiecare tronson i referitoare la toate elementele i prevederile de la pct. 3 ; c) se va avea n vedere n special ca, prin respectarea prevederilor tehnice de calitate, lucrarea de tmplrie sau dulgherie s ndeplineasc perfect funcionarea pentru care a fost prevzut in lucrare. 3. Prevederi specifice 3.1. La tmplria de lemn se va verifica: a) existena i calitatea tuturor accesoriilor metalice ; b) verticalitatea tocurilor i a cptuelilor ; nu se admit abateri mai mari de l mm/m ; c) ntre foaia de u si pardoseal s fie un spaiu constant (3...8 mm) ; d) ncastrarea tocului s fie fcut in zidrie prin ghermele pene, cuie, uruburi sau praznuri, astfel ca tocul s nu aib joc; e) abaterile de la planeitatea foilor de ui sau cercevele mai lungi de 1.500 mm trebuie s fie mai mici de 1% din lungimea pieselor respective ; f) potrivirea (luftul) corect a foilor de ui precum si a cercevelelor pe tocuri ; pe toat lungimea falului respectiv, abaterea este de 2 mm. g) ntre cercevea i marginea paletului tencuit trebuie s fie un spaiu de minimum 3,5 cm ; h) glafurile interioare vor fi montate cu o pant ctre interior de 1% i Ia aceeai nlime fa de pardoseala camerei ; i) existena pieselor auxiliare (lcrimare, pzii de tabl) la ferestre pentru ndeprtarea apelor de ploaie este obligatorie ; j) accesoriile metalice s fie bine montate i s funcioneze perfect; k) balamalele, cremoanele, drucrele s fie montate la nlime constant (pentru fiecare n parte) de la pardoseal ; l) lcaurile de ptrundere a zvoarelor n pardoseli i tocuri trebuie s fie protejate prin plcue metalice sau alte dispozitive, bine fixate la nivelul pardoselii sau al tocului; m) naperele (pentru ferestre duble cu deschidere interioar), sau crligele de vnt (pentru ferestre cu deschidere exterioar) s fie montate n poziie corect ; n) deschiderea cercevelelor cuplate trebuie s se fac cu uurin ele nu trebuie s fie blocate de pe urma vopsirii. 3.2. La tmplria metalic se va verifica : a) corespondena dintre proiect, detalii i tmplria ce se pune n oper ; b) asamblarea elementelor componente, conform indicaiilor din proiect (sudur, nituire); c) prinderea tmplriei de zidrie sau stlpii de beton, prin sudarea ei de praznuri sau plci metalice (conform

numrului i amplasrii lor dat n proiect); d) nu se admit nituri lips sau nestrnse, cordoane de sudur neuniforme, cu scurgeri de material sau cu guri produse prin arderea pieselor, suduri nepolizate ; e) grunduirea cu minium de plumb s fie realizata uniform pe toate feele, inclusiv la cordoanele de sudur ; f) modul cum s-a realizat montarea garniturilor de cauciuc. Pentru verificarea calitii vopsitoriei la tmplria metalic se vor aplica prevederile date la caiet Vopsitorii" pct. 3 din prezentul normativ. 3.3. La tmplria de beton armat se va verifica ; a) dac prin manipulare i montaj nu au fost sparte ramele sau prosurile ; nu sunt admise piese cu prosuri rupte sau fisurate i nici rame cu buci de beton czute, care fac ca geamurile s nu se poat monta dect defectuos i s nu se poat asigura etaneitatea necesar ; b) toate feele vzute ale cercevelelor trebuie s fie perfect netede i fr pori; c) abaterile admisibile sunt cu 50% mai mici dect cele prevzute n caietul V (beton simplu, beton armat i beton precomprimat), pentru fiecare din elementele menionate n anexa acestui capitol. d) Izolarea hidrofug a tocurilor la aciunea umezelii din ziduri. 3.4. La tmplria din PVC se va verifica : a) La livrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : - fereastra s se ncadreze n tipodimensiunea prevzut n proiect i toleranele s se ncadreze n standardul 11.17978 ; - existena armturii metalice n profilele principale de toc i cercevea ; - existena i fixarea corect a balamalelor la ferestrele duble a cremoanelor i la cela care se deschid n vasistas a snaprelor ; - de asemenea se va controla existena profilelor de etanare att pe conturul tocului ct i pe conturul cercevelei; - montarea corect a geamului termopan cu ajutorul baghetelor de PVC i cu garnituri de etanare ; In cazul cnd se prevede prin proiect montarea de geamuri duble se va verifica existena profilului care pstreaz distana reglementar ntre cele dou geamuri pe contur; - ferestrele din PVC s fie prevzute cu praznuri conform Instruciunilor tehnice publicate indicativ C 18578 n Buletinul Construciilor nr. 9/1978. b) n timpul montrii : - se va verifica dac praznurile au fost prinse n dibluri i dac fereastra este centrat n golul rezervat i se deplaseaz uor att orizontal ct i vertical. c) Dup montare : - verticalitatea i planeitatea tocului ferestrei sau uii i aezarea la acelai nivel cu alte tocuri de aceeai nlime ; - funcionarea corect la nchiderea i deschiderea uilor i ferestrelor precum i o etaneitate bun la nchidere.

- etanarea corect a rostului dintre tmplrie i zid cu pat din polistiren celular cu chit Romtix 1221 la exterior sau chit Alutchit C dup cum a fost prevzut n proiect. 3.5. Jaluzele rulante din PVC. a) La livrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : - Jaluzelele trebuie s se livreze la lungimea prevzut n proiect i in numr suficient pentru a forma lungimea necesar a ortului mpreun cu toate accesoriile prevzute n STAS 3366/80. n cazul lamelelor de jaluzea cu lungime mai mare de 150 cm se va verifica i livrarea ranfortului din OL zincat de 11,5 mm grosime n form de U. De asemenea livrarea cutiei de jaluzea conform STAS 336680 la dimensiunile corespunznd orului de jaluzele. Toleranele lamelelor din PVC s fie conform STAS 3366/80. b) n timpul montrii : - Se va verifica dac deasupra tocului, respectiv la fundul cutiei, la scndura care nchide cutia, s-a montat profilul de PVC care uureaz glisarea lamelelor. c) Dup montare : - Dac lamelele se pot cobor i ridica uor, fr s prezinte agri sau joc care s produc ieirea din ghidaje. - La jaluzelele cu deschidere mai mare de 150 cm se va controla contra lumini, numrul elementelor de ranfort i distana dintre ele. - n cazul ghidajelor basculante se va verifica, posibilitatea de basculare i de rigiditate a sistemului basculat. 3.6. La arpante se va verifica : a) corespondena tipului de arpant cu aceea din proiect; b) dimensiunile elementelor arpantei, distana ntre ferme, materiale folosite, poziia, alctuirea i dimensiunile mbinrilor, inclusiv a accesoriilor ; c) ncadrarea pantelor realizate n limitele admise de standarde pentru nvelitoarea respectiv ; d) uruburile, cuiele, scoabele s fie bine strnse i btute i distribuite conform indicaiilor din detaliile respective : e) rezemarea i fixarea panelor de ferme i ndirea cpriorilor s fie realizate conform detaliilor din proiect; f) fost vopsite cu vopsea de minium de plumb ; g) distana dintre elementele arpantei i courile de fum s nu fie mai mic dect cea din proiect (sau din normele PCI In vigoare, dac n proiect ea a fost omis) ; h) modul de rezemare i ancorare in contra vntului, a arpantei pe elementele de rezisten ale cldirii (existena unui material de izolaie hidrofug ntre arpant i pereii de rezemare, iar tlpile i consoroabele s fie prinse n planee sau de centur prin buloane de ancorare la distane de circa 3 m); i) executarea ignifugrii arpantelor, conform normelor PCI pentru elementele sau tronsoanele indicate de proiectant. 3.7. La streini i lucarne se va verifica :

a) corespondena lucrrilor executate cu detaliile date n proiect sau in cataloagele elementelor tip menionate n proiect; b) feele vizibile ale scndurilor s fie bine fluite i geluite. 3.8. La pereii despritori se va verifica : a) scheletul de lemn s fie de dimensiunile din proiect, fixarea scheletului s fie executat conform indicaiilor date de proiectant (ancorare, pene ete.); b) mbrcmintea peretelui, materialul, modul de fixare, planeitatea, finisajul s fie realizate conform detaliilor date de proiectant; se admite o abatere de la planitate de 5 mm sub dreptarul de 2 m ; c) amplasarea i dimensionarea golurilor de lumin (ferestre) sau de trecere (ui) din pereii despritori trebuie s corespund cu indicaiile date n proiect. ANEXA XV-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 46580 Ferestre i ui de balcon din lemn pentru construcii civile". 2. STAS 46678 Ui din lemn pentru construcii civile". 3. STAS 79932 Ferestre si ui din lemn. Condiii generale de calitate 4. STAS 53380 Ferestre i usi de balcon i ui interioare din lemn pentru construcii civile. Formate si alctuiri". 5. C.19979 #9; Instruciuni tehnice privind manipularea, livrarea, depozitarea, transportul i montarea n construcii a tmplriei din lemn". (Bul. Construciilor nr. 1/1980). 6. C.18578 Instruciuni tehnice privind manipularea, la construcii a ferestrelor i uilor din PVC" (Bul. Construciilor nr. 9/1978). 7. C.18678 Instruciuni tehnice privind manipularea, livrarea, depozitarea, transportul i montarea n construcii a jaluzelelor din PVC (Bul. Construciilor nr. 9/1978). 8. STAS 1117978 Ferestre i ui de balcon i jaluzele din policlorur de vinii. 9. STAS 336682 Obloane rulante. Prescripii de proiectare i montaj. [top]

CAIETUL XVI. GEAMURI


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile din prezentul capitol se refer la controlul calitii i recepia lucrrilor de geamuri de orice fel, montate la ui, ferestre, luminatoare etc, ale cldirilor civile, industriale, agrozootehnice, vitrinelor de magazine etc. 2. Prevederi generale 2.1. Verificarea materialelor aduse pe antier se va efectua de ctre conductorul tehnic al lucrrii i se refer la dimensiunile i calitatea materialelor prevzute in documentaia de execuie.

Materialele vor fi puse in lucrare numai dac sunt nsoite de certificate de calitate. Nu se vor pune n lucrare geamuri sparte, fisurate sau zgriate. 2.2. Verificarea pe parcurs a calitii lucrrilor se va face de ctre conductorul tehnic al lucrrii n timpul executrii lor. 2.3. Verificarea pe faze a calitii lucrrilor se va efectua conform instruciunilor n vigoare i se refer la corespondena cu tipurile i dimensiunile din proiect, la condiiile de calitate i la ncadrarea n abaterile admisibile, stabilite pentru fiecare caz n parte i precizate in cataloagele de detalii tip sau de desenele de execuie. 2.4. Verificarea pe faze se va face pentru ntreaga categorie de lucrri de geamuri i pentru fiecare tronson n parte, ncheindu-se procese-verbale de verificare pe faze de lucrri", care se vor nscrie n registrul respectiv. 2.5. Verificarea lucrrilor de geamuri la recepia preliminar a ntregului obiect se va face de comisia de recepie prin : - examinarea existenei i coninutului proceselor-verbale de verificare pe faze de lucrri ; - examinarea direct a lucrrilor executate prin sondaj, concordana execuiei cu prevederile de la pct. 3. 3. Prevederi specifice. 3.1. Geamuri de tmplrie obinuit de lemn, metal sau beton armat. a) La geamurile montate cu chit obinuit sau chit de minimum de plumb se va controla mai nti vizual dac cordonul de chit nu prezint crpturi, discontinuiti sau grosimi variabile, dac nu sunt poriuni desprinse, dac nu se vd capetele intelor sau tifturilor, dac mbinarea baghetelor la coluri este bine executat i n general dac geamul a fost montat corect. Suprapunerea geamurilor pe prosuri trebuie s fie de cel puin 25 mm. b) Se va controla dac s-a ntins patul de chit pe falul grunduit al tmplriei de lemn, respectiv pelicula de vopsea de minimum de plumb i patul din acelai chit la tmplria metalic, zgriindu-se n acest scop vopseaua la cteva geamuri. Dac nu se poate stabili precis existena patului de chit, se scoate un ochi de geam, operaia repetnduse dac rezultatul este negativ, pn la edificarea organului de verificare. c) Pentru a controla aderena cordonului de chit se va ncerca cu ajutorul unui paclu desprinderea lui. Un chit bun i bine aplicat ader de geam i fal att de puternic nct nu se poate ndeprta dect prin tiere cu dalta. d) Etaneitatea cordonului de chit se va controla prin scoaterea unei cercevele i aezarea ei ntr-o poziie oblic, dup care se toarn ap pe geam. Nu se admite ptrunderea apei prin stratul de chit. e) Controlarea intelor de fixare a geamurilor la tmplria de lemn, respectiv a tifturilor din srm de oel la tmplria metalic se va face prin sondaj, scondu-se chitul la cteva cercevele sau foi de u, numrul sondajelor depinznd de volumul lucrrilor i de rezultatele obinute la primele ncercri. f) Jocul de 1...2 mm ntre geam i fal se va controla cu ocazia scoaterii chitului pentru verificarea intelor sau a tifturilor i a aderenei cordonului de chit. 3.2. Geamuri cu montri speciale a) La montarea geamurilor la luminatoare, etanarea realizat cu cordoane de chit se va controla ca la pct. 3.1. Pentru celelalte piese de prindere ca : uruburi, agrafe etc. se va controla dac ele sunt bine aplicate i dac dimensiunile i poziiile lor corespund cu cele din proiect. b) Garniturile din cnep gudronat mbrcate n manta de plumb vor fi minuios controlate, demontndu-se capacul de tabl ce le preseaz pe suprafaa geamului, la cel puin 5% din luminatoare. c) Etaneitatea geamurilor montate se va controla prin turnare de ap pe suprafaa lor, reproducndu-se ct mai fidel toate situaiile ce se pot produce n realitate. Nu se admite nici o ptrundere de ap prin jurul geamului. Operaia se va face la toate geamurile fr excepie.

d) Pentru geamurile serelor, n afar de verificrile ce trebuie fcute conform pct. 3.1, se va verifica i corectitudinea suprapunerii n caplama a geamurilor. Verificarea se va face la rnd foaie cu foaie. e) Montarea geamurilor de dimensiuni mari la vitrine se va controla conform prevederilor de la pct. 3.1., verificndu-se cu deosebit atenie dac aezarea pe distanieri din lemn de stejar sau fag este executata corect. n acest scop, se vor face sondaje, desfcndu-se bagheta ce marcheaz baza geamului la minimum una din trei vitrine. f) n cazul fixrii geamurilor cu baghet din lemn sau metalic, aceasta trebuie s fie bine fixat n faluri cu cuie sau uruburi metalice. Capetele cuielor sau uruburilor de fixare a baghetelor nu trebuie s depeasc nivelul feei superioare a baghetei. Baghetele trebuie s fie bine vopsite n culoarea cercevelei, iar vopseaua trebuie s acopere i capetele cuielor sau uruburilor. g) Dispozitivele de fixare a geamurilor armate plane la luminatoare i baghetele pentru tmplria metalic vor fi fixate cu toate elementele de prindere. h) Buloanele vor fi sudate prin talpa elementelor metalice sau ncastrate n elementele de beton, perpendicular pe faa pe care se aeaz geamurile. Capetele filetate ale buloanelor, piulielor i rondelelor nu vor fi vopsite. Filetul bulonului nu trebuie s prezinte degradri. uruburile metalice vor fi introduse perpendicular pe orificiul filetat, iar capul lor va fi nivelul baghetei. Baghetele vor fi bine psuite la coluri i vopsite odat cu tmplria metalic. i) Suprafaa geamurilor montate trebuie s fie curat, fr urme de chit, pete de grsime sau vopsea. ANEXA XVI-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 85380 Geamuri trase 2. STAS 351580 Geamuri ornament 3. STAS 94980 Geamuri armate 4. STAS 1155380 Geamuri termoizolante cu chit. 5. STAS 1155280 Geamuri termoaborbante trase. 6. STAS 857280 Geamuri emailate securizate 7. STAS 18530 Geamuri plane securizate 8. STAS 904180 Geamuri lefuite polizate. 9. STAS 9250/180 Ui de geam securizat 10. STAS 9250/280 Ui de geam securizat. Foi de geam. Condiii tehnice de calitate 11. STAS 9250/360 Usi din geam securizat. Foi de geam. Forme i dimensiuni 12. C.4779 Instruciuni tehnice pentru folosirea i montarea geamurilor n construcii. [top]

CAIETUL XVII NVELITORI I TINICHIGERIE


1. Domeniul de aplicare

1.1. Prevederile prezentului capitol se refer la verificarea calitii i recepia lucrrilor de nvelitori, realizate din : -igl i olane ; - plci plane din azbociment; - i i indril de lemn ; - carton sau mpslitur bitumate, pe astereal ; - tabl plan pe astereal ; - plci ondulate de azbociment; - tabl ondulat sau cutat ; - stuf, paie. 1.2. Capitolul se refer de asemenea la verificarea calitii tinichigeriei aferente nvelitorilor (jgheaburi i burlane din tabl sau PVC, oruri, copertine) sau exteriorului construciilor (mbrcri de couri i parapete, solbancuri, glafuri). 1.3. Nu sunt cuprinse n acest capitol prevederile pentru : - nvelitori bituminoase (hidroizolaii), inclusiv terase, prevzute n caietul XIV : Izolaii; - protecia anticoroziv a elementelor metalice, prevzute n caietul XX : Protecia contra agenilor agresivi. 2. Prevederi generale Controlul execuiei nvelitorilor const din : 2.1. Verificarea suportului nvelitorii conform prevederilor specifice de la pct. 3.1. de mai jos. 2.2. Verificarea materialelor care urmeaz a fi puse n oper, a calitii lucrrilor pe parcursul execuiei ca i pe faze terminate. Aceasta se va face conform prevederilor generale i dispoziiilor comune din partea I-a. 2.3. Verificarea la recepia preliminar a ntregului obiect se va face de ctre comisia de recepie, prin : a) examinarea existenei i coninutului certificatelor de calitate a materialelor i a proceselor verbale de verificare pe faze de lucrri; b) examinarea direct a lucrrilor, executat prin sondaj (cel puin cte unul de fiecare tronson), cu referire la toate elementele constructive ale nvelitorii, conform prevederilor specifice de la pct. 3, urmrindu-se n. special ca nvelitorile s ndeplineasc funciile de ndeprtare a apelor pluviale, precum i condiiile respective de etaneitate la ap, la vnt i ploaie sau la zpad viscolit. La examinarea nvelitorii pe de desubt nu se admite ca aceasta s prezinte interspaii prin care s se vad lumina din exterior. 3. Prevederi specifice 3.1. Suportul nvelitorii Verificarea const n examinarea proceselor verbale ncheiate la terminarea fazei de lucrri din care face parte suportul i n msurarea prin sondaj a elementelor geometrice ale acestuia (pante, planeitate, rectiliniaritate, distana intre axe), distana de minimum 10 cm ntre courile de fura i prile lemnoase sau combustibile ale suportului. Abaterile de la planeitate msurate cu dreptarul de 3 m, trebuie s nu depeasc 5 mm n lungul pantei i 10 mm perpendicular pe aceasta. Celelalte abateri sunt aceleai ca i pentru nvelitori i sunt menionate la punctele urmtoare :

3.2. Invelitoarea propriu-zis. n toate cazurile se vor verifica : a) concordana lucrrilor executate cu prevederile i detaliile date de proiectani (felul nvelitori, pante, racordri, prinderi, dolii, coame, strpungeri) ; b) existena i corectitudinea lucrrilor de tinichigerie aferente nvelitorii, conform detaliilor din proiect i cataloagelor de detalii tip, n special: orurile, doliile, paziile, mbrcmintea courilor, strpungeri centru ventilaie, jgheaburi, burlane, etc. 3.3. La nvelitori de igl (solzi, profilate) i olane se va verifica : a) aezarea rndurilor de igle sau olane, n sfoar, pe linii orizontale, paralele cu poala ; abaterea admisibil este de 1cm/m m dar maximum 5 cm pentru ntreaga lungime a versantului ; b) decalarea rndurilor succesive de igle de orice tip ca i a iglelor solzi suprapuse (aezate dublu), cu jumtate de igl ; c) la igle solzi aezate simplu, primul rnd de la poal i ultimul rnd, de la coam s fie aezate dublu i cu rosturile decalate ca la pct, b; d) la igle solzi aezate simplu s rezulte n dreptul unei ipci trei igle suprapuse, iar ntre ipci dou igle ; e) la iglele solzi aezate dublu, toate rndurile s fie duble ; n dreptul rezemrii pe apei s rezulte patru igle ; f) la igle solzi sau profilate, prinderea de suport prin legare cu srm zincat : n cmp la fiecare al patrulea rnd, iar la streain i la margini precum i n cmp la pante ce depesc pe cele uzuale sau n zone seismice de gradul 79, fiecare igl ; g) la igle profilate, realizarea rezemrii complete pe cele 4 laturi ; h) fixarea i etanarea coamelor cu mortar de ciment; i) la olane aezarea pe suport continuu, protejat cu un strat de material bitumat (carton, mpslitur) suprapunerea cu 4 cm a rndurilor succesive ; j) fixarea cu mortar de ciment a rndurilor i irurilor de olane de pe contur (poale, margini, coame), iar n cazul depirii pantelor uzuale, fixarea n cmp, la 10 rnduri longitudinal i transversal, cu cuie cu cap conic a olanelor de dedesubt i n mortar a celor de deasupra din aceste rnduri; k) execuia corect a doliilor din tabl zincat de 0,5 mm, i maximum 40 cm lungime, cu faluri duble, cositorite ; l) iglele, olanele i coamele s fie ntregi, nefiind admise cele sparte, fisurate sau ciobite mai mult de 2 cm din margine. 3.4. La nvelitori din plci plane din azbociment se va verifica : a) alinierea i paralelismul rndurilor de ipci fa de streain. Abaterea maxim admis fa de interaxele din proiect, este de 1 cm. b) alinierea i paralelismul marginilor plcilor, abaterea maxim admis fiind de 0,5 cm/m i 1 cm la ntregul rnd c) suprapunerea plcilor : - de cca. 70 mm pe laturile oblice, la aezarea ntr-un strat ; - de cca. 270 mm fa de rndul inferior, la aezarea n dou straturi;

d) decalarea fa de rndul inferior ; - cu o treime din limea plcii, la aezarea n dou straturi - cu jumtate din lime la ie. e) la ie primul rnd de la poal i ultimul rnd de la coam s fie aezate dublu si cu rosturile decalate cu o jumtate de i ; f) fixarea plcilor cu copci de siguran i cuie, conform prescripiilor tehnice n vigoare i proiectului; g) la coame, suprapunerea lor cu cca. 70 mm i fixare prin cuie cu agrafe de tabl zincat ; h) plcile i coamele din azbociment s nu prezinte tirbituri sau crpturi, dect: - o singur tirbitur de maxim 3 cm lungime pe o singur latur sau de 2 cm 2 pe faa vzut a plcii; - o singur crptur pe o singur latur cu o lungime de maximum 3 cm de la margine spre interiorul plcii. 3.5. La nvelitori din i i indril de lemn, se va verifica a) executarea suportului cu interaxul ipcilor conform proiectului, cu abatere admisibil de 2 cm/m, dar maximum 5 cm la ntreaga lungime a versantului ; (3.4 c, al. 3); b) aezarea i baterea iei sau indrilei n rndul paralele cu poala i cu suprapunerea rndurilor conform prevederilor proiectului de cea. 22 de cm, partea vizibil fiind de cel puin 9 cm ; c) fixarea fiecrei lamele cu un cui, ce strbate lamela rndului inferior i al crui cap s fie acoperit de lamela rndului superior ; d) la indrile introducerea muchiei ascuite n ulucul indrilei alturate i decalarea cu o jumtate la lamel a rosturilor, de la un rnd Ia altul ca la igle e) la coam baterea unui rnd n plus de i sau indril, iar pe versantul expus vnturilor dominante, depirea coamei i a feei adpostite cu minimum 5 cm. 3.6. La nvelitori din carton sau mpslitur bitumat, pe astereal se va verifica : a) suprafaa nvelitorii, care trebuie s fie neted, lipsit de denivelri, bici, ondulaii sau guri : n cazul cnd asemenea defecte exist, ele vor fi remediate corespunztor ; b) la poal (streain) astereal s fie scoas in consol fa de cpriori cu 23 cm, iar cartonul sau mpslitur bitumat s fie aduse pe faa inferioar a asterelei i prinse n cuie ; c) foile hidroizolatoare s fie dispuse paralel cu streain la acoperiuri cu pant pn la 20 cm/m i perpendicular pe linia de streain la acoperiuri cu panta mai mare de 20 cm/m ; d) foile hidroizolatoare s fie aezate pe astereal lipite ntre ele, cu petreceri de cca. 10 cm n sensul scurgerii apelor i fixate n cuie cu cap plat tip B pentru carton, dispuse la cca. 7 cm (15 cuie/m), cuiele avnd aibe de repartiie din carton sau mpslitur bitumate ; e) la nvelitorile cu pante ce depesc pe cele normale, precum i cele din regiunile cu vnturi ce depesc 72 km/or s se realizeze o fixare suplimentar, cu ipci btute pe linia de cea mai mare pant, n dreptul cpriorilor i acoperite in lungul lor cu un capac din carton sau mpslitur bitumat de 15 cm lime, lipit cu bitum cald ; f) Ia nvelitorile din dou straturi de foi bitumate, cel de al doilea strat s fie decalat fa de primul cu 1/2 din limea foii i lipit de primul cu mastic de bitum pe ntreaga suprafa ;

g) toate racordrile acoperiului cu elemente verticale ce ies deasupra nvelitorii (aticuri, ventilaii etc.) fie rotunjite cu raze de minimum 40 mm ; nu se admit racordri cu materiale bituminoase n jurul courilor de fum. 3.7. La nvelitori din tabl plan se va verifica : a) planeitatea suportului, denivelarea admis fiind de 3 mm/m. b) astereal din scnduri s aib rosturi pn la 2 cm, iar distana pn la courile de fum s fie de minimum 10 cm ; c) crligele pentru jgheaburi, prinse n astereal s fie nglobate la nivelul acestora fr denivelri ; d) n cazul suportului din beton sau mortar s fie fixate dibluri de lemn n coad de rndunic impregnate, necesare pentru fixarea copcilor ; e) existena ntre tabl i beton sau mortar a unui strat separator din carton sau mpslitur bitumat, lipit continuu cu bitum cald ; f) prinderea foilor de tabl de suport pe fiecare latur cu minimum 2 agrafe (copci) de 3050 cm lime i lungime de cca. 80 mm pentru fal simplu culcat i fal dublu de cca. 120 mm pentru fal simplu n picioare, distanate la maximum 40 cm ; g) fixarea agrafelor de suport cu cte 2 cuie cu cap plat pentru tabl ; h) fixarea tablei de suport (nefiind admis fixarea direct cu cuie dect pe poriuni limitate i atunci capul cuiului va fi acoperit cu un cpcel de tabl cositorit de jur mprejur); i) falurile de mbinare a foilor de tabl trebuind s fie unse cu chit de miniu nainte de a fi strnse ; k) falurile n picioare, trebuind s fie paralele cu linia de cea mai mare pant, iar pe linia de coam falurile ce vin de la cei 2 versani s fie decalate cu o jumtate din limea foii de tabl ; l) la coam i la muchii foile de tabl s se ncheie cu faluri n picioare ; m) doliile sa fie executate din foi de tabl ncheiate ntre ele cu faluri duble culcate ; n) racordrile nvelitorii la courile de fum, calcane, ventilaii lucarne, luminatoare etc, s fie executate conform detaliilor din proiect i normative, aa nct la recepie s nu ptrund apa prin ele ; o) la examinarea vizual a nvelitorii, tabla s se prezinte bine ntins i strns aplicat de astereal, fr valuri, iar la verificarea prin circulaie pe acoperi, fiind clcat cu piciorul s nu se ndoaie producnd zgomote caracteristice ; p) foile din tabl neagr trebuie s fie grunduite anticoroziv iar dup montare vopsite pe toat suprafaa. 3.8. La nvelitori din plci ondulate de azbociment se va verifica : a) corecta prelucrare pe antier n vederea montajului, a plcilor ondulate i a pieselor speciale din azbociment, prin tierea colurilor, darea gurilor cu maina de gurit (cu 5 mm mai mare dect diametrul tijelor), conform prevederilor din normativul C.37-79 pe creasta ondulelor 2 i 5 ale plcilor la minimum 50 mm de captul plcii ; b) respectarea sensului de montaj, invers fa de direcia vnturilor dominante ; c) suficienta suprapunere a plcilor i pieselor speciale din azbociment : - transversal n funcie de pant, minim 100200 mm; - longitudinal n funcie de tipul ondulei :

328 mm pentru plci cu 6 3/4 ondule de 177 mm 47 mm pentru plci cu 6 1/4 ondule de 177 mm (fr termoizolaie) 90 mm pentru plci cu 6 3/4 ondule de 130 mm (fr termoizolaie) 103 mm pentru plci cu 6 plci ondule de 150 mm (fr termoizolaie) d) paralelismul rndurilor de plci fa de poala nvelitorii, abaterea maxim admis fiind de 0,5 cm/m ; e) lungimea prilor n consol a plcilor pe conturul acoperiului, aceasta urmnd s nu depeasc n sens longitudinal 1/4 din interaxul panelor iar n sens transversal oondul ; f) limea de rezemare pe pane a plcilor de azbociment, aceasta urmnd a fi de minimum 3% din deschidere, dar cel puin de 40 mm ; g) prinderea plcilor ondulate i a pieselor speciale din azbociment conform proiectului la fiecare pan cu cte dou dispozitive metalice zincate, prevzute pentru etanare cu aibe cu guler i capacele din polietilen ; h) la plcile rezemate trei pane, prinderea pe pana central supranlat cu 4 mm ; i) la pante peste 600 montarea dispozitivelor suplimentare da solidarizare i susinere (agrafe i crlige din platband zincat) ; j) la construcii industriale supuse la solicitri dinamice sau termice fiind portante utilizarea unor dispozitive de prindere speciale articulate, cu garnituri elastice i etanate cu aibe i capacele din polietilen ; k) la pante reduse (conform normativului C.37-79), existena cordonului de chit (n cazul prevederii lui n proiect); l) corecta aezare a plcilor ondulate de azbociment, cu faa lis spre exterior i cu faa brut spre pane, n iruri paralele cu linia de cea mai mare pant (perpendicular pe pane) cu o abatere admisibil de 3 mm/m i de maximum 30 mm la toat lungimea pantei; m) execuia montajului numai de pe podine de lucru ; n) punerea n oper a plcilor i pieselor de calitate corespunztoare, conform standardelor respective. 3.9. La nvelitori din panouri din tabl cutat sau ondulat se va verifica : a) petrecerile minime paralele cu panele s se ncadreze, n funcie de panta nvelitorii n urmtoarele limite : - panta acoperiului cm/m 40, 30, 15, 12 ; - petrecerea minim cm 9, 10, 11, 20. b) petrecerile laterale (n lungul pantei) la tabla ondulat s fie de minimum jumtate de ondul i s includ obligatoriu creasta ondulei ; c) petrecerile laterale la panourile din tabl cutat s fie realizate pe nervura mic de margine a fiecrui panou : d) la tabla cutat rezemarea pe suport s se fac pe cuta larg ; e) respectarea sensului de montaj de la poal spre coam i invers fa de direcia vnturilor dominante ; f) respectarea numrului, tipului, calitii i poziiei organelor de asamblare (fixare i solidarizare) conform proiectului; g) realizarea eventualelor sisteme de etanare suplimentar la petreceri i strpungeri (cordoane de chit, garnituri,

aibe) conform proiectului, aa nct la recepie s nu ptrund apa prin nvelitoare ; h) respectarea detaliilor la coame, pzii, timpane, strpungeri dolii etc, conform proiectului i cataloagelor de detalii tip; i) realizarea protecie anticorozjve pe faze a panourilor de tabl neagr, zincat sau ROMCOR i a elementelor metalice de montaj, n funcie de agresivitatea mediului, conform standardelor in vigoare i a prevederilor proiectului. 3.10. Tinichigerie (jgheaburi, burlane, dolii, glafuri, acoperitori de rosturi). Prin examinarea vizual, msurtori, ncercri i sondaje, se va verifica ndeplinirea condiiilor de mai jos : a) pana jgheaburilor (minimum 0,5%) s corespund prevederilor proiectului i s nu permit stagnarea local a apei, turnate n jgheab pentru verificare ; b) aezarea jgheaburilor s fie cu minimum 1 cm i maximum 5 cm sub pictura streainii; c) marginea exterioar a jgheaburilor s fie cu minimum 2 cm mai jos dect marginea interioar i dedesubtul prelungirii planului invelitorii; d) mbinarea tronsoanelor de jgheab i racordrile la burlane s fie lipite cu cositor ; e) fixarea jgheaburilor s se fac cu crlige din platband zincat sau protejat anticoroziv prin vopsire, montate ngropat n astereal i fixate corect, la distanele din proiect ; f) jgheaburile i burlanele din tabl zincat vor corespunde STAS 2389-77 i STAS 2274/81 ; g) burlanele s fie montate vertical, cu abateri maxime de 0,5 cm/m i sub 5 cm pe toat nlimea cldirii, bine fixate cu brri de tabl zincat, cu tronsoanele petrecute etan, cel superior in cel inferior pe circa 6 cm, iar la mbinarea cu tuburile de font, la canal s nu permit pierderi de ap ; h) glafurile, orurile, acoperiurile de resort i aa mai departe s aib panta transversal spre exterior, s fie prevzute cu lcrimar i s fio bine fixate cu cuie i srm, cu strpungerile lipite cu cositor, iar la pante sub 7% s aib falurile cositorite. 3.11. Jgheaburi i burlane din PVC. Prin examinare vizual, msurtori. ncercri i sondaje, se va verifica : a) prinderea corect la distanele din proiect a crligelor suport : b) amplasarea, prinderea corect i etanarea mbinrilor pieselor de racordare n cmp la coluri i la burlane, precum i a tronsoanelor de jgheab ; c) existena rostului de circa 2 cm ntre tronsoanele i piesele jgheaburilor ; d) execuia i prinderea corect a orului i racordarea lui la jgheab ; e) realizarea pantei spre burlan, asigurnd scurgerea apei fr stagnri; f) prinderea corect n brri l mbinarea etan la mufe a burlanelor i coturilor. ANEXA XVII-1 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 2389/77 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Jgheaburi i burlane.

2. STAS 2274/81 Lucrri de tinichigerie la construcii civile, industriale i agrozootehnice. Burlane, crIige, hoturi, brri, jgheaburi. Condiii tehnice generale de calitate. 3. C37/79 Normativ pentru alctuirea i executarea nvelitorilor la construcii (Buletinul Construciilor nr 2/1980). 4. C172/85 Instruciuni tehnice provizorii pentru prinderea i montajul tablelor metalice profilate la executarea nvelitorilor i a pereilor (Buletinul Construciilor nr. 8/1985). 5. STAS 3303/0-77 Pantele invelitorilor. Prescripii de proiectare 6. STAS 3303/1-1983 nvelitori din plci ondulate de azbociment. Prescripii generale. [top]

CAIETUL XVIII SOBE, COURI I VENTILAII NATURALE


1. Domeniul de aplicare Prevederile din prezentul capitol se refer la verificarea calitii lucrrilor de sobe i couri de fum aferente acestora i a dispozitivelor de ventilare natural a ncperilor din cldiri, a rezervoarelor ngropate i a oricror construcii nchise pentru care proiectul prevede asigurarea ventilrii lor pe cale natural, inclusiv a caselor de pompe. Ca atare, prevederile de fa se aplic la urmtoarele lucrri: - sobe de gtit, sobe de nclzit, sobe de nclzit i gtit; - couri de fum aferente sobelor ; - canale, tuburi i guri de ventilare natural. Capitolul de fa nu se refer la : - cuptoare industriale; - couri de fum independente. 2. Prevederi generale 2.1. La toate genurile de lucrri enumerate la pct. 1 se vor examina certificatele de calitate ale materialelor sosite, precum i actele ncheiate pe antier n timpul excuiei i din care trebuie s rezulte informaii precise asupra calitii materialelor folosite i asupra eventualelor lucrri ascunse spre a se putea face astfel o just apreciere a calitii lucrrilor ce se verific. 2.2. Prin verificarea direct se va face, n primul rnd, confruntarea lucrrilor executate cu prevederile proiectului, spre a se constata dac ele corespund ca numr, poziie, tip, materiale, dimensiuni i culori, cu cele din proiect. Apoi lucrrile se vor verifica n detaliu sub aspect calitativ, efectundu-se msurile necesare pentru a stabili dac abaterile existente nu depesc limitele admisibile date n Anexa XVIII 1. 3. Prevederi specifice 3.1. Sobe a) Sobele trebuie s corespund strict ca amplasament, orientare, form i dimensiuni, prevederilor proiectului.

b) La sobele de teracota se va verifica identitatea plcilor i a accesoriilor metalice cu modelele date sau aprobate de beneficiar i proiectant. c) Faa plcilor nu trebuie s prezinte ciupituri sau zgrieturi iar smalul plcilor trebuie s fie aderent pe suport i s fie de o culoare uniform i identic la toate plcile. Se admit plci cu mici defecte locale de culoare i smal, ns acestea nu vor fi montate pe feele vzute ale sobei ci numai pe cele din spate, d) Dimensiunile sobelor se vor verifica la un anumit numr de sobe, la alegere, verificndu-se totodat prin aprinderea succesiv a focului in toate sobele, dac s-au fcut racordrile acestora la fumurile respective i neadmindu-se ca dou sau mai multe sobe s fie legate la acelai canal de fum dect in condiiile prevzute in proiect; verificarea se va face msurndu-se nlimea diferitelor guri de couri deasupra pardoselii. e) Se vor verifica, prin sondaj, verticalitatea i planeitatea feelor exterioare ale sobei precum i verticalitatea muchiilor ; la aceste verificri se va folosi firul cu plumb i dreptarul. f) Prin verificri izolate se va controla dac rosturile orizontale dintre rndurile de plci de teracot sunt rectilinii. Verificrile se vor face cu dreptar, nivel ou bul de aer i rigl gradat. Cu ocazia acestor verificri se va controla i alternana corect a rosturilor verticale. g) Se va controla dac sobele sunt prevzute cu guri de curire i dac acestea sunt astupate cu capace chituite. Se va verifica, de asemenea, dac intre sobe i elementele de construcie, inflamabile sau neinflamabile, s-au lsat spaiile de siguran normate. h) Continuitatea canalelor de fum se va verifica prin sondaje, cu ajutorul unei ghiulele de coar sau a unei greuti i) Se va controla la cteva sobe de la fiecare etaj, nclinarea canalelor de legtur dintre sob i canalul de fum, nclinare care trebuie s fie ascendent fa de orizontal n sensul circulaiei fumului, i s coincid cu cea dat n proiect. j) Verificarea funcionrii se va face la fiecare sob n parte, ns numai dup uscarea complet a sobei i a coului respectiv. La aceast verificare se va controla : - timpul n care se realizeaz nclzirea : - dac nclzirea se realizeaz uniform pe toat suprafaa sobei ; - dac tirajul este suficient in timpul arderii, fapt ce se constat prin arderea "unei cantiti de hrtie in focarul sobei, inndu-se deschis ua cenuarului i observndu-se dac hrtia arde intens, iar bucile carbonizate sunt antrenate ctre co ; - dac pereii i garniturile metalice ale sobei sunt etane, fapt ce se verific prin arderea n sob a unor materiale care produc fum mult (pleav, paie, lemne verzi, crpe muiate n petrol lampant etc.); dup aprinderea acestora se nchide bine ua focarului i aceea a cenuarului i se observ dac nu iese fum prin rosturi sau pe lng garniturile metalice. k) La sobele metalice se va verifica buna cptuire a focarului i a plcilor frontale. l) La sobele prevzute a nclzi mai multe ncperi se va verifica n plus i buna funcionare a dispozitivelor speciale de reglare a circulaiei fumului n interior, astfel nct aceste sobe s poat funciona i parial nclzind la nevoie numai una din ncperi. 3.2. Couri de sobe

n afar de verificrile specifice lucrrilor de zidrie i celor de tencuieli, se vor face i urmtoarele verificri a) Se va verifica existena gurilor de curire i buna fixare i funcionare a uielor de nchidere de la canalele de fum ale courilor. La gurile de curire din pod se va verifica dac acestea sunt prevzute cu uie duble din tabl sau cu plcue speciale de beton i dac courile sunt aezate la distana prescris de normele PSI fa de cea mai apropiat pies de lemn. b) Se va verifica dac courile sunt tencuite la exterior pe poriunea din pod i dac n interior au olane sau sunt protejate cu un strat de mortar de ciment; aceast verificare se va face oricnd n timpul execuiei prin examinarea vizual, coborndu-se prin gura coului un felinar sau o lantern aprins, atrnat de o srm sau o vergea de fier. c) La courile al cror exterior este tencuit i pe poriunea ce iese deasupra nvelitorii acoperiului, se va controla cu atenie existena unor eventuale fisuri suspecte n tencuial, care ar putea proveni fie de la o execuie necorespunztoare a zidriei, fie de Ia faptul c n soba coului respectiv s-a fcut foc nainte de uscarea coului. In asemenea cazuri se va ndeprta tencuiala i se va examina zidria dispunndu-se msurile necesare de remediere. d) La courile care conform - prevederilor proiectului, trebuie s rmn netencuite la exterior pe poriunea de deasupra nvelitorii, se va examina cu o exigen sporit calitatea materialelor folosite, execuia corect a zidriei i rostuirea ei mai ngrijit, e) Se va verifica dac courile cldirilor cu nvelitori combustibile sunt montate grtare de srm sau alte dispozitive pentru protecia nvelitorii contra scnteilor. f) Funcionalitatea courilor se va verifica Ia fiecare co n parte cu ajutorul unor hrtii aprinse succesiv n focarul fiecrei sobe pe care o deservete coul i urmrindu-se, dup nclinarea flcrii, dac tirajul coului este normal. In cazul cnd se constat lipsa de tiraj, sau tiraj insuficient, se va cerceta eventualitatea nfundrii coului cu diferite materiale czute n el n timpul execuiei i se vor lua msuri pentru ndeprtarea acestora, repetndu-se apoi verificarea cu flacra. Dac nici dup aceast operaie, verificarea nu d rezultate satisfctoare, coul se va reface. g) Etaneitatea courilor de fum se va verifica la fiecare co n parte, prin acelai procedeu ca la pct. 3.1. j de mai sus, canalul de fum fiind ns bine nchis. Eventuala lips de etaneitate se va constata prin mirosul de fum ce apare att n ncpere ct i n podul cldirii. n asemenea cazuri se vor lua msuri de refacere a tencuielii n diverse puncte unde se apreciaz c este necesar (la fisuri, la strpungeri, intersecii etc), pn ce, la o nou prob de ardere, mirosul de fum nu se mai constat. 3.3. Canale, tuburi i guri de ventilare natural a) Acolo unde proiectul prevede asemenea lucrri, se va controla corecta lor executare calitativ, prin examinarea vizual i, dac este necesar, prin efectuarea de sondaje. In acest sens se va controla i existena grilelor de la gurile de ventilaie, corespondena lor cu modelele prescrise, precum i buna lor fixare. b) Pentru a se verifica eficacitatea ventilrii pe cale natural a ncperilor prevzute cu dispozitive de acest fel, se va provoca n fiecare asemena ncpere prin deschiderea uilor i ferestrelor de pe partea opus gurilor de ventilare un flux de aer din exterior apoi, prin intermediul unei flcri inut n dreptul gurii respective de aspiraie a aerului intrat, se va controla modul n care se realizeaz evacuarea aerului din ncpere. c) In cazul tuburilor metalice de ventilare ce ies pn la o anumit nlime deasupra acoperiurilor mai ales la rezervoarele subterane pentru carburani lichizi, care eman gaze se va controla ca fiecare tub s fie acoperit cu o cciul special de protecie din tabl zincat, pentru a mpiedica ptrunderea diverselor corpuri strine n tub, care ar fi astfel expus nfundrii. n cazul cnd aceast protecie nu a fost prevzut n proiect, ea se va executa de constructor pe baza detaliilor ce se vor da de proiectant.

ANEXA XVIII-1 ABATERI ADMISIBILE FAA DE PREVEDERILE PROIECTULUI la lucrrile de sobe, couri i ventilaii naturale 1. Sobe 1.1. Devierea de la vertical a suprafeelor i muchiilor sunt: a) La suprafee i muchii cu rectilinitate max. 2mm/m b) Idem, cu rectilinitate discontinu (local) max. 2mm/m 1.2. Abateri de la orizontal a rectilinitii rosturilor (msurat pe toat limea feei respective a sobei) max. 2 mm ;2 mm 1.3. Grosimea rosturilor max. 1m 1.4. Timpul n care se realizeaz nclzirea sobei min. 0,5 ore max. 1,0 ore 2. Canale de aer 2.1. Abateri la dimensiunile canalelor de aer executate n zidrie de crmid de beton: Diametru sau latura mare a canalului (dimensiunea normal) - n mm 100250 280500 5001000 11201400 16002000 Abaterea maxim admis - n mm5 6 8 12 15 ANEXA XVIII-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ Observaie importanta Orice modificri ulterioare in cuprinsul prescripiilor din lista de mai jos ca i orice noi prescripii aprute dup intrarea n vigoare a celei de fa, sunt obligatorii chiar dac nu concord cu prevederile din textul alturat. In consecin, utilizatorii prezentei prescripii trebuie s menin la curent lista de mai jos, introducnd treptat in ea modificrile sau completrile survenite. 1. STAS 672476 Construcii civile. Canale de ventilaie natural. Condiii tehnice.

2. .STAS 679332 Couri, canale de fum pentru focare obinuite la construcii civile. Prescripii generale. 3. STAS 360772 Sobe de teracot si couri. Dimensiuni. [top]

CAIETUL XIX CONSTRUCII DIN OEL


1. Obiect i domeniu de aplicare 1.1. Prezentul capitol conine condiiile tehnice de calitate pe care trebuie s Ie ndeplineasc construciile din oel sudate folosite n domeniul construciilor civile, industriale i agricole i modul de verificare al acestor condiii. Condiiile impuse n prezentul capitol sunt stabilite pentru toi parametrii care pot influena calitatea pe parcursul realizrii construciilor, cu excepia parametrilor de concepie i calcul din STAS 10108/078. 1.2. Prevederile prezentului capitol nu se aplic construciilor exploatate la temperaturi sub -400C, construciilor care intr n alctuirea utilajelor, instalaiilor industriale, podurilor, construciilor din domeniul nuclear i hidrotehnic. OBSERVAIE: Prevederile prezentului capitol pot fi aplicate unor elemente de construcii care intr n alctuirea utilajelor, instalaiilor industriale, podurilor i celor din domeniul hidrotehnic dac sunt alctuite i dimensionate potrivit prevederilor STAS 10108/078. 1.3. Sunt exceptate din domeniul de aplicare al prezentului capitol construciile sudate care intr n supravegherea unor organe speciale (ISCIR, BNR,) sau care folosesc la depozitarea materialelor cu grad mare de periculozitate. OBSERVAIE: Gradul de periculozitate al fluidelor este definit n instruciunile tehnice I 27152. 1.4. Construciile din oel sudate trebuie s ndeplineasc n afara condiiilor (specifice) de calitate din prezentul capitol i condiiile tehnice generale de calitate prevzute n STAS 767/077. 1.5. Precizrile necesare interpretrii prevederilor prezentului capitol, valorile limit admise pentru diferite criterii de calitate, prevederile legate de aplicarea tehnicilor de control i alte detalii fac obiectul unor prescripii, care completeaz prezentul normativ, dup cum urmeaz : - caiete de sarcini pentru construcii din categoria de execuie A ; - normative sau instruciuni tehnice pentru construcii din categoria de execuie B. OBSERVAIE : 1. Caietele de sarcini se ntocmesc de proiectant i pot conine condiii de calitate superioare prevederilor standardizate. 2. Pentru asigurarea calitii mbinrilor sudate se vor respecta prevederile normativului C 15084. 3. Pentru execuia construciilor sudate din pronie cu perei subiri formate la rece, se vor respecta prevederile instruciunilor tehnice P 5480. 1.6. Prevederile prezentului capitol pot fi aplicate i n cazul interveniilor asupra unor construcii existente, pentru care trebuie respectate i alte condiii suplimentare. OBSERVAIE: Prin construcii existente se neleg acele construcii aflate n exploatare sau in conservare, la care n perioada de timp trecut de Ia montarea lor au existat posibiliti de modificare a strilor de solicitare sau a eforturilor interioare, de degradare a materialelor folosite sau de scdere a caracteristicilor mecanice prin

1.7. Condiiile de calitate impuse produselor finite sunt aceleai indiferent de tehnologiile de execuie folosite sau de specificul unitii n care sunt executate. Modul de control i regulile pentru recepia construciilor sudate sunt difereniate dup specificul unitilor de execuie, fiind mai exigente pentru unitile mai puin industrializate, din categoria atelierelor unitilor de construcii-montaj sau antierelor. 2. Metode de verificare a calitii mbinrii pieselor i elementelor 2.1. mbinri sudate Controlul pe faze 2.1.1. Controlul execuiei construciilor sudate din oel face parte integrant din procesul de producie i se organizeaz pe faze. Indiferent de gradul unitii de execuie sau dac procesul este de uzinare sau montaj, desfurarea controlului trebuie s conin cel puin urmtoarele faze : a. verificarea calitii materialelor la scoaterea din depozite i nainte de recepia pe faza final, prin confruntarea datelor nscrise de productor n certificatele de calitate cu condiiile de calitate impuse de documentaie ; OBSERVAIE : Unitile care executa construcii sudate pot efectua controale de calitate asupra materialelor folosite prin laboratoarele proprii i pot emite buletine de analize i ncercri, ceea ce nu absolv de rspundere unitile furnizoare. b. verificarea naintea fiecrei faze de execuie a laminatelor, pieselor, elementelor i construciei n scopul constatrii i remedierii unor eventuale degradri dobndite n timpul depozitrii, manipulrii i transportului, cum sunt : degradrile prin coroziune, deformrile, deteriorrile prin lovire c. verificarea marginilor libere i a rosturilor ce se sudeaz, dup debitarea i prelucrarea pieselor, n ceea ce privete realizarea claselor de calitate impuse ; d. verificarea mbinrilor sudate pe fiecare faz de realizare a lor, n ceea ce privete ndeplinirea condiiilor impuse de clasele de calitate cerute prin documentaie ; OBSERVAIE : Condiiile limit pentru clasele de calitate a mbinrilor sudate sunt prescrise n normativul C 150 84 i in caietele de sarcini pentru construcii din categoria A de execuie sau construcii ce nu se ncadreaz in domeniul normativului C 15084. e. verificarea formei i dimensiunilor elementelor geometrice ale elementelor sudate ; f. verificarea prin preasamblare a construciilor sudate mbinate cu uruburi de nalt rezisten sau de precizie ; g. verificarea comportrii sub ncrcri a unor elemente sudate. 2.1.2. La primirea pe antier a elementelor uzinate de ctre unitatea de montaj se vor face verificri pentru constatarea eventualelor degradri dobndite n timpul manipulrii i transportului. n cazul n care, la recepia din uzin a elementelor sudate, nu a participat delegatul ntreprinderii de montaj, se vor executa verificri prin sondaj pe mbinrile sudate, prin msurtori ale dimensiunilor i abaterilor geometrice i ale defectelor de suprafa, pe suprafee curate de vopsea. Procentajele controlate prin sondaj sunt: - 10% pentru clasele C 1 i C 2. - 5% pentru clasele C 3 i C 4.

2.1.3. Elementele, subansamblele sau piesele care se asambleaz prin sudare la montaj vor fi verificate nainte de ridicarea la poziia final, prin msurarea distanelor ntre mbinri i compararea abaterilor constatate cu valorile admise n STAS 767/077, tabelul 1. 2.1.4. Elementele care se mbin prin custuri de montaj din clasele de calitate C 1 ... C 3 vor fi verificate, nainte de ridicarea la poziia final prin premontare la sol, cu care ocazie se vor efectua toate operaiile de ajustare necesare pentru ca abaterile de form i dimensiuni ale capetelor ce se mbin s se ncadreze n valorile admise n STAS 767/077, tabelul 1. Se excepteaz construciile sudate de dimensiuni mari care se asambleaz prin sudare direct n poziie final i construciile din elemente spaiale. 2.1.5. Verificarea poziiei finale a construciilor sudate dup montaj este obligatorie i trebuie s conin cel puin urmtoarele abateri msurate cu mijloace topometrice : - abaterile suprafeelor fundaiilor de la cotele de nivel; - abaterile fa de distana teoretic dintre reazemele construciei sudate ; - dezaxrile stlpilor la baz i devierile capetelor superioare fa de vertical; - abaterile pe vertical ale coamelor sau ale elementelor principale msurate la mijloc ; - sgeile elementelor principale de rezisten pentru deschideri mai mari de 24 m la hale i 12 m la construcii etajate; - abaterile de la nivelment, axialitate i ecartament ale cilor de rulare. 2.1.6. Valorile admise pentru verificrile abaterilor prevzute la punctul 2.1.5. sunt prescrise n STAS 767/077 tabelele 1.2 i 3, STAS 691180 i STAS 8018. 2.1.7. Modul de verificare pe diferite faze de control i execuie i procentajele minime se gsesc n tabelul 1. 2.1.8. Fiecare faz de control prescris este obligatorie pentru executant i eliminatorie pentru laminate, piese, elemente sau construcie sudat. Nu se va trece la faza urmtoare de execuie dect dup remedierea defectelor neadmise, recontrolarea construciei remediate i extinderea controlului prin sondaj, pentru modurile de verificare la care este prevzut extinderea. 2.1.9. Rezultatele controlului pe diferite faze se nscriu n documente tipizate la nivel republican i se in n eviden conform reglementrilor n vigoare. Verificarea aspectului 2.1.10. Verificarea vizual a aspectului este o operaie de control obligatorie pe toate fazele procesului de fabricaie,de la scoaterea laminatelor din depozit pn la remedierile premergtoare recepiei finale i se execut, de regul n urmtoarele condiii: - n procent de 100%, pe toate feele vizibile i pe toat lungimea ; - nainte de fazele de execuie care pot masca defectele de suprafa, cum ar fi vopsirea ; - dup curirea laminatelor i a pieselor de eventuale impuriti, cum ar fi noroiul; - dup curirea custurilor de zgur. 2.1.11. Zonele, piesele sau elementele care conin defecte sau care au aspect ndoielnic se verific prin msurtori n funcie de natura defectelor i a prescripiilor din tabelul 1.

Msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a defectelor de suprafa 2.1.12. Msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a defectelor de suprafa se execut pe zonele, piesele sau elementele care au defecte depistate vizual sau prin sondaj n procente minime difereniate pe clase de calitate, n condiiile din tabelul 1. Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc suprafeele controlate sunt identice cu cele de la punctul 2.1.10. Pentru construcii existente se vor cura zonele examinate nainte de msurare. 2.1.13. Nerealizarea claselor de calitate ale marginilor i rosturilor, dup debitare i prelucrri i a custurilor dup sudare n ceea ce privete defectele de suprafa admise necesit : remedieri i recontrolri ale pieselor sau elmentelor declasate - extinderea controlului dup regulile prevzute n normative sau documentaie ; 2.1.14. Instrumentele i aparatele folosite pentru msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a defectelor de suprafa trebuie s aibe o precizie care s se nscrie n toleranele de msurare a mrimilor msurate. Controlul ultrasonic 2.1.15. Controlul ultrasonic nu este obligatoriu, dar poate fi folosit de unitile dotate corespunztor, ca mijloace de triere a mbinrilor sudate cap la cap cu defecte ; interpretarea final a rezultatelor se face numai dup controlul cu radiaii penetrante a mbinrilor sudate selectate la controlul ultrasonic. mbinrile de col nu se controleaz ultrasonic. 2.1.16. Controlul ultrasonic se execut nainte de vopsirea construciei sudate sau dup ndeprtarea straturilor de vopsea de pe suprafeele de palpare ale construciilor existente conform prevederilor STAS 955281. Procentajele i fazele de control pentru care se folosete controlul ultrasonic sunt conform tabelului 1. Metodologia de control, modul de interpretare a rezultatelor i condiiilor de autorizare a personalului care execut controlul ultrasonic se precizeaz prin normative, instruciuni sau prin documentaie, pentru construciile exceptate din domeniul prescripiilor existente 2.1.19. mbinrile sudate care nu ndeplinesc condiiile de calitate ale claselor prescrise se remediaz i se controleaz radiografie. Totodat se face o extindere a controlului ultrasonic combinat dup regulile prevzute n normative sau documentaie. Controlul cu radiaii penetrante 2.1.20. Controlul cu radiaii penetrante este obligatoriu i se practic, de regul n faza final, pe mbinri sudate nainte de vopsire, numai pe construciile sudate acceptate la controalele anterioare. 2.1.21. Se controleaz cu radiaii penetrante numai mbinrile sudate cap la cap, n condiiile prevzute n STAS 660675. mbinrile de col nu se controleaz cu radiaii penetrante. 2.1.22. Se admit la controlul cu radiaii penetrante numai mbinrile sudate la care se cunosc : - forma i dimensiunile mbinrii, modul de prelucrare a rdcinii; - poansonul sudorului. 2.1.23. Radiografiile care nu ndeplinesc urmtoarele condiii sunt considerate neinterpretabile i trebuiesc refcute :

- suprafaa mbinrii sudate trebuie s fie curat, fr imagini echivoce provenite din vopsea, zgur, stropi sau defecte provenite din prelucrarea filmelor n laborator ; - simbolurile i reperele, litere i cifre din plumb, necesare identificrii mbinrii sudate trebuie s prezinte imagini vizibile i clare ; - calitatea imaginii, determinat pe baza indicatorilor de calitate a imagini ICI, executai conform STAS 1013778, trebuie s corespund valorilor prescrise ; 2.1.24. Defectele de suprafa care apar pe imaginile radiografice se trec n buletinele de control cu radiaii penetrante i se compar cu defectele de calitate admise pentru clasele de calitate prescrise. n cazul n care clasele prescrise nu sunt realizate datorit unor defecte de suprafa, ntregul lot va fi supus unor noi controale constnd n verificarea aspectului i msurarea defectelor de suprafa. 2.1.25. Interpretarea filmelor radiografice i ncadrarea n clase de calitate sunt permise numai personalului autorizat. 2.1.26. Prevederile privind metodologia de control, modul de interpretare a rezultatelor i condiiile de autorizare a personalului care lucreaz cu radiaii penetrante se precizeaz prin normative, instruciuni sau prin documentaie. 2.1.27 mbinrile sudate care nu ndeplinesc condiiile de calitate ale claselor prescrise se remediaz i se recontroleaz radiografie. Totodat se face o extindere a controlului cu radiaii penetrante dup regulile prevzute n normative sau documentaie. Controlul cu lichide penetrante i controlul cu pulberi magnetice 2.1.28. Controlul cu lichide penetrante si controlul cu pulberi magnetice sunt operaii de control complementare altor metode i au scopul punerii n eviden a defectelor de suprafa sau din strict vecintate, n adncime. 2.1.29. Utilizarea acestor metode de control, pe fazele prevzute n tabelul 1, necesit acordul executanilor i stabilirea condiiilor de execuie i interpretare, n documentaie. 2.1.30. Controlul cu lichide penetrante se practic conform STAS 1021475. 2.1.31. Controlul cu pulberi magnetice se practic conform STAS 853978. Marcare, depozitare, manipulare, transport, protecie contra coroziunii 2.1.32. Pentru marcarea construciilor sudate, depozitarea, manipularea i transportul lor trebuie respectate prescripiile din STAS 767/0-77, cap. 6. 2.1.33. Factorii implicai n aceste faze de execuie au obligaia pstrrii strii construciei n condiiile de calitate n care au recepionat-o pe fiecare faz. Nu este admis dobndirea unor degradri prin coroziune sau cauze mecanice datorite unor condiii necorespunztoare de depozitare, manipulare sau transport. 2.1.34. Acoperirile protectoare contra coroziunii ale construciei sudate se prescriu prin documentaie, n condiiile din STAS 10762/1-83. 2.2. mbinri cu uruburi a) Controlul vizual Prin examinarea vizual se verific dac uruburile au aibele, piuliele i contrapiuliele (sau eventual alte piese care au scopul de a mpiedica deurubarea piulielor), prevzute n proiect, dac capetele uruburilor sau piulielor

se sprijin cu toat suprafaa pe piesele strnse sau pe aibe i dac partea filetat a urubului depete piuliele n afar cu 5 ... 10 mm. Controlul trebuie efectuat la toate uruburile mbinrilor. uruburile care prezint defecte vor fi nlocuite. b). Controlul dimensional prin care se verific : - corespondena cu proiectul de execuie a poziionrii uruburilor fa de axele mbinrii, a distanei ntre uruburi i a poziionrii mbinrii fa de axele elementului; - grosimea total a aibelor s nu depeasc 70% din diametrul urubului respectiv, iar capul urubului s depeasc piulia cu dou psuri de filet; - dac exist uruburi oblice, nu se admit uruburi a cror oblicitate depete 4% din grosimea pachetului de piese strnse ; numrul de uruburi cu oblicitate sub limita admis nu trebuie s depeasc 15% din numrul total de uruburi al mbinrii respective. Controlul se face la toate uruburile mbinrilor. Msurarea se face cu ublerul sau cu rigla gradat, n mm. Abaterile limit la poziionarea uruburilor i a distanei dintre ele sunt: - la maximum 30% din totalul uruburilor unei mbinri 0,5 mm ; - la maximum 15% din totalul uruburilor unei mbinri 0,5...1,0 mm ; - n total, abateri la cel mult 35% din numrul total al uruburilor din element. c). Controlul prin desfacerea uruburilor. La mbinrile cu uruburi pretensionate se va efectua controlul prin desfacerea a 5% din numrul uruburilor fiecrei mbinri, dar cel puin a unui urub la fiecare mbinare. Dup desfacere se verific diametrul urubului i al gurii. Dac unul sau mai multe din uruburile desfcute ale unei mbinri, diametrele nu corespund prevederii proiectului, dac marginea gurii dinspre capul de aezare nu este tencuit pe o lime de 1-2 mm, iar marginea gurii dintre piuli nu este debavurat, La toate uruburile mbinrii se vor remedia deficienele constatate. La uruburile care lucreaz la forfecare, se verific prin desfacerea aibei, dac captul interior al poriunii filetate a tijei urubului este situat cel puin la mijlocul grosimii aibei. Numrul ncercrilor, tehnica controlului, precum i msurile ce trebuie luate n cazul cnd nu sunt respectate condiiile de calitate, vor fi identice ca la pct. b, de mai sus. d). Controlul prin stingere cu chei obinuite. Controlul prin strngere cu chei obinuite se va efectua la 5% din numrul uruburilor fiecrei mbinri i cel puin la unul singur din fiecare mbinare. Controlul se va efectua pentru verificarea strngerii corecte a piulielor prin rotirea lor n sensul de strngere. Dac la cel puin unul din uruburile controlate se constat strngerea nesuficient, se vor controla toate uruburile mbinrii i se vor efectua strngerile corecte. Nu se admit uruburi cu piulia sudat la tije. 2.3. mbinri cu uruburi pretensionate. Condiii de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc mbinrile cu uruburi pretensionate, precum i metodele de strngerea uruburilor i de verificare a calitii acestora, n toate fazele de montare, ct i dup strngerea uruburilor pretensionate sunt cele prevzute n instruciunile tehnice C. 133-82, care trebuie respectate integral. n conformitate cu aceasta : - abaterile limit n zona mbinrii vor fi conform tabelului 1 i fig. 1

Tabelul 1 Nr. crt. 1 Abateri admise fr remedieri (mm) H 1 mm*

Denumirea abaterilor Abateri de la alinierea suprafeelor superioare, respectiv inferioare, ale elementelor care se mbin, tlpi. Abateri de la alinierea suprafeelor stnga respectiv dreapta, elementelor care se mbin, inim. Abateri de la diametrul gurilor (g) Abateri de la distanele dintre (1s) Abateri de la distanele dintre gurile marginale i marginile corespondente ale elementelor care se mbin (1m)

2 3 4 5

g - 0,5 dg - 0,5 1s - 0,5 1m

1 mm* + 0,5 mm + 0,5 mm + 0,5 mm

*) Abaterile se msoar n axul primului sir de uruburi. 2.4. Execuia mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten se face de o echip special numit prin decizie de ntreprinderea de construcii-montaj, conform ordinului nr. 4 al Inspectoratului General de Stat pentru InvestiiiConstrucii, din 23 mai 1981 ; muncitorii atestai, eful de echipa i maistrul trebuie s fie calificai. Conductorul echipei poate fi inginer sau cel puin maistru. Atestarea personalului echipei i a conductorului, se face de unitatea de construcii-montaj n conformitate cu instruciunile specifice elaborate de M.C. Ind. n colaborare cu MIM. 2.5. Recepiile furniturilor i lucrrilor de montaj se vor face n conformitate cu prescripiile in vigoare : STAS 767/077, STAS 8796/1, 2, 3-80, C 150-84 i C 133-82 i prevederile prezentului normativ. In acest sens, rezultatele verificrilor i ncercrilor mecanice ale furniturilor i lucrrilor de montaj, n diversele faze de realizare a mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, vor fi consemnate n documente de certificare a calitii, dup cum urmeaz : - not de constatare asupra preasamblrii uzinale, consemnndu-se abaterile dimensionale de la limitele admisibile, remedierile efectuate i metodele prescrise folosite conf. pct. 3.13, C. 133-82; o copie dup nota de constatare se constituie n pies la dosarul de recepie ; - not de constatare asupra preasamblrii la antier, executat n condiiile prezentate la pct. 319 C. 133-82, care se constituie, de asemenea, n fi la dosarul de recepie ; - documentele de certificare a calitii organelor de asamblare : uruburi, piulie, aibe, precum i buletinul de ncercri mecanice efectuate la antier sau de laboratoare de specialitate, n cazurile de litigiu, conf. pct. 3. 23 (C. 133-82); - procesele verbale de verificare pe faze a calitii execuiei mbinrilor prin uruburi de nalt rezisten, in care se consemneaz rezultatele verificrilor efectuate n diferite faze de execuie a montajului, inclusiv pregtirea suprafeelor de contact (pct. 3. 23, 3. 24, 3. 28, 3. 29, 3. 30 din normativul C 133-82. Procesele verbale se vor ntocmi conform modelului din anexa 4, din normativul C 133-82. 2.6. Toate documentele de verificare a calitii, emise pe baza verificrilor i ncercrilor mecanice executate pe antiere de ntreprinderea de montaj, vor fi certificate de beneficiar la momentul executrii lor.

2.7. Verificrile periodice n timpul exploatrii se efectueaz la intervale de timp, n funcie de destinaia construciilor, precum i de condiiile de exploatare. In afara acestor verificri la termenele normate, se vor executa verificri suplimentare ori de cte ori vor surveni solicitri mecanice, fizice i chimice, depind limitele normale considerate n proiectare i n prezentele instruciuni, sau apar defeciuni vizibile. 2.8. Verificrile se fac de ctre beneficiar. 2.9. Soluiile de remediere, n cazul unor situaii necorespunztoare rezultate din aceste verificri, vor fi stabilite pe baz de expertize tehnice i efectuate de uniti de specialitate. 2.10. mbinri nituite. Principalele condiii de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc mbinrile nituite, precum i metoda de verificare a calitii acestora, sunt cele indicate n STAS 767/2-78. 3. Verificarea calitii la primirea pe antier La primirea pe antier a elementelor din oel, livrate de uzin, sau a materialelor metalice pentru montare, primite direct de la uniti productoare, se va efectua recepia de ctre beneficiarul acestora n conformitate cu prevederile Regulamentul privind recepia, expedierea i primirea mrfurilor, precum i stabilirea rspunderii expeditorului, cruului sau destinatarului cu circulaia mrfurilor ntre organizaiile socialiste" aprobat prin HCM nr. 941/1959. 3.1. Subansamble ale elementelor din oel livrate de uzin. In cadrul recepiei pe antier a subansamblelor elementelor din oel livrate de uzin, verificarea calitii acestora const din: a) verificarea existenei i examinarea att a coninutului documentaiei de atestare a calitii elementelor din oel, (conf. anexei XIX. 1) care trebuie s fie transmis de uzin la antier odat cu livrarea subansamblelor ct i a corespondenei calitii oelului pieselor i a clasei de calitate a sudurilor cap la cap, cu prevederile proiectului de execuie i ale prescripiilor tehnice. Documentaia de atestare a calitii trebuie s cuprind certificate de calitate a tuturor elementelor din oel livrate, la care trebuie anexate : - confirmarea scris a uzinei bazat pe certificate ale furnizorilor si, sau pe ncercri proprii, c toate materialele utilizate corespund proiectului i prescripiilor tehnice. Documentele doveditoare se pstreaz i la uzin, cel puin pn la recepia final a obiectului; - buletine de verificare nedistructiv pentru toate cordoanele de sudur cap la cap executate n uzin i pentru care proiectul prevede astfel de ncercri; din buletine trebuie s rezulte n mod clar clasa de calitate rezultat prin ncercare ; - procese verbale de recepie a montajului de prob prealabil, dac acesta este prevzut n proiectul de execuie, cu specificarea realizrii contrasgeii prescrise ; - documente privitoare la ncercarea prin ncrcare a construciei (care s includ rezultatele i concluziile ncercrii), dac necesitatea acestei ncercri a fost prevzut n proiectul de execuie, n actele de control, sau a fost cerut prin expertiz tehnic ; - schie cu marcarea i poziionarea elementelor din oel; - piese scrise i desenate ale proiectului de execuie care au suferit modificri i completri pe parcursul execuiei (n care au fost introduse modificrile i completrile efectuate), nsoite de aprobarea n scris a proiectantului i beneficiarului, pentru fiecare din modificri. b) Verificarea prin ncercri directe a calitii confecionrii elementelor din oel (verificarea vizual i prin msurare a formei i dimensiunilor, att a pieselor care alctuiesc elementul, ct i a elementului n ansamblu, inclusiv

mbinrile), a pregtirii suprafeelor n vederea aplicrii proteciei anticorozive, precum i a realizrii stratului de protecie temporar. c) ncercri directe asupra calitii materialelor i mbinrilor pentru toate elementele furnizate fr certificat de calitate, pentru cele ce au fost deteriorate naintea montrii sau care provin din demontarea unei construcii existente Metodele de verificare a mbinrilor sunt indicate la pct. 2. Verificarea pregtirii suprafeelor i a realizrii stratului de protecie temporar se va efectua n conformitate cu prevederile din caiet XX din prezentul normativ. Verificarea subansamblelor se face bucat cu bucat. n cazul cnd la unul sau la mai multe subansamble se vor constata deficiene de calitate, acestea vor fi consemnate n acte de constatare nsoite de schie i detalii suficiente pentru ca ulterior la verificarea cu delegaii uzinei, s poat fi uor identificate. Elementele pentru care nu a fost primit la antier, parial sau total, documentaia de la pct. a" de mai sus, la care se constat neconcordan ntre calitatea ce rezult din documentaia primit de la uzin i aceea prevzut n proiectul de execuie sau n prescripiile tehnice, precum i cele la care, cu ocazia verificrii calitii prin ncercri directe, s-au constatat deficiene, vor fi respinse la recepie, lundu-se msurile prevzute n regulamentul de recepie, menionat aprobat prin HCM 941/1959. n cazul c la recepia uzinal a elementelor din oel au participat i delegai ai unitii de montare, verificrile de mai sus nu mai sunt obligatorii la primirea materialelor pe antier ; n aceste cazuri se va controla dac nu s-au produs deformri in timpul manipulrii i transportului, 3.2. Materiale de asamblare n cadrul recepiei la primirea pe antier a materialelor metalice (nituri, uruburi, piulie, aibe, electrozi, fondani, srme pentru sudare, etc.) pentru montarea elementelor metalice, verificarea calitii acestora va consta din : a) verificarea existenei i examinarea coninutului documentelor de atestare a calitii materialelor i a corespondentei cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice ; b) verificarea prin ncercri directe a calitii materialelor n conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice corespunztoare. n cazul cnd lipsesc certificatele de calitate emise de unitatea productoare, cnd certificatele nu conin toate elementele cerute prin comand sau prin condiiile proiectului de execuie, precum i cnd exist dubiu asupra exactitii datelor din certificate, se vor face sau comanda de unitatea de montare, ncercrile necesare determinrii calitii materialelor respective. Materialele care nu corespund la verificarea calitii, vor fi respinse la recepie, procednd n conformitate cu prevederile regulamentului de recepie menionat mai sus, aprobat prin HCM nr. 941/1959. Pentru uruburile de nalt rezisten pretensionate se vor respecta prevederile instruciunilor C. 13382. 4. Verificarea calitii lucrrilor la montare 4-1. nainte de nceperea efecturii lucrrilor de montare. Montarea elementelor oricrei construcii din oel va putea ncepe numai dup efectuarea urmtoarelor verificri care s ateste : a) ntocmirea de ctre ntreprinderea care efectueaz lucrrile de montare, a documentelor (proiectului) pentru tehnologia de montare, care trebuie s aib coninutul minim prevzut n anexa XIX-1. b) executarea integral i de bun calitate de ctre uzin a completrilor sau remedierii deficienelor de calitate (n eventualitatea stabilirii necesitii acestora cu ocazia verificrilor din cadrul recepiei la primirea pe antier a elementelor din oel), n conformitate cu avizul scris al proiectantului i prevederile prescripiilor tehnice.

Verificarea existenei i a coninutului documentaiei de atestare a calitii pieselor i a materialelor metalice folosite la consolidarea sau refacerea elementelor la care s-au constatat deficiene : a) exactitatea axelor principale ale construciei, precum i a elementelor n raport cu axele construciei; b) existena i coninutul documentelor de verificare i recepionar a elementelor de construcii care constituie suporturi sau reazeme pentru construcia metalic i care s ateste c sunt corespunztoare proiectului, prescripiilor tehnice i capitolele respective ale prezentului normativ ; c) poziia n plan ca nivel al reazemelor i buloanelor de ancorare. Dac buloanele nu sunt betonate sau sunt lsate n fundaii, guri, care se vor betona la montare, se va verifica exactitatea poziionrii lor, dac au fost bine protejate i dac au adncime suficient ; d) ndreptarea de ctre constructor a pieselor sau barelor elementelor din oel, deformate n timpul manipulrilor, depozitrii sau transportului pe antier. ndreptarea deformaiilor mai mari dect abaterile din STAS 767/077 trebuie s, fie executat n conformitate cu soluia aprobat n scris de proiectant; e) instruirea suficient i nsuirea corect a tehnologiei de execuie de ctre echipele care execut mbinrile cu uruburi pretensionate ; f) existena i poziionarea corect a elementelor provizorii de susinere, ancorare, etc. Toate verificrile de la acest punct vor fi efectuate de conductorul tehnic al lucrrii, mpreun cu delegatul beneficiarului sau al CTC, conform reglementrilor n vigoare. 4.2. Pe parcursul efecturii lucrrilor de montare. n perioada executrii lucrrilor de montare se vor efectua verificri referitoare la : a) ndeplinirea tuturor prevederilor proiectului pentru tehnologia de montare a elementelor din oel; b) realizarea de bun calitate (n conformitate cu prevederile proiectului de execuie ale prescripiilor tehnice i ale prezentului normativ), a lucrrilor de montare, precum i poziionarea corect a elementelor din oel. Verificarea dimensional i calitativ se face prin ncercri directe, n mod permanent pe parcursul fazelor de montare. Abaterile limit admise la lucrrile de montare sunt cele cuprinse n STAS 767/077. c) recepia lucrrilor sau prilor de construcie care devin ascunse (cordoane de sudur care nu mai sunt accesibile la sfritul fazei de lucrri, prelucrarea marginilor pieselor care se mbin prin sudur la montare, executarea diferitelor straturi ale proteciei anticorozive, verificarea calitii curirii elementelor care se mbin prin uruburi pretensionate, etc). Rezultatele verificrilor cu privire la calitatea lucrrilor executate prin aceste operaii se consemneaz n procese verbale de lucrri ascunse i condiioneaz nceperea operaiilor urmtoare : d) verificarea prin ncercri nedistructive a calitii sudurilor cap la cap realizate la montare, a cror verificare este indicat n proiectul de execuie ; e) verificarea strngerii uruburilor de nalt rezisten precum i realizarea chituirii, grunduirii i vopsirii mbinrilor controlate (conform prevederilor instruciunilor C. 13332). Recepia lucrrilor ce devin ascunse se va putea efectua n conformitate cu Instruciunile pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor ascunse la construcii i instalaii aferente" aprobat prin ordinul IGSC nr. 28 din 7 februarie 1976. Urmrirea respectrii condiiilor de calitate n perioada execuie diferitelor etape ale lucrrilor de montare, se efectueaz conform caiet I, pct. 1.3, al prezentului normativ, precum i personalul atestat pentru controlul mbinrilor cu uruburi pretensionate, prevzut la pct. 3.31 din instruciunile tehnice C. 13382. Condiiile de calitate i metodele de verificare vor fi acelea indicate n proiectul pentru tehnologia da montare, n proiectul de execuie, n prescripiile tehnice i n prezentul normativ. n cazul constatrii unor deficiene de calitate sau depirii abaterilor admise a lucrrile de montare, acestea vor fi consemnate n mod detaliat n procesele verbale de constatare, nsoite de releveele necesare uoarei identificri a locurilor unde au fost constatate. Remedierile sau consolidrile se execut cu respectarea strict a prevederilor de la caiet I. pct. 1.2 al prezentului normativ.

4.3. La terminarea lucrrilor de montare. La terminarea fiecrei faze a lucrrilor de montare (prin care n specificul construciilor metalice, se nelege lucrrile de montaj a fiecrei categorii de elemente din oel, pe un sector dat), se va efectua verificarea calitii lucrrilor de montare executate, care va cuprinde : - examinarea existenei i coninutului documentaiei de atestare a calitii, care trebuie s cuprind : a) certificate de calitate sau buletine de ncercri pentru toate piesele i materialele metalice folosite att la montare ct i la eventuale refaceri, consolidri sau remedieri executate ; b) procese verbale de lucrri ascunse, buletine de ncercare nedistructiv a sudurilor cap la cap, a cror executare la montare este prevzut n proiectul de execuie, buletinele unor eventuale ncercri dispuse prin dispoziiile de antier ae proiectantului, prin actele de control, etc ; c) tabele cu poansonul sudorilor autorizai care au executat sudurile de montare ; d) fiele n care au fost consemnate rezultatele controlului efectuat de echipe speciale atestate, nsrcinate cu execuia i cu controlul mbinrilor de nalt rezisten, conform prevederilor C. 13382 ; e) dispoziii de antier ale proiectantului i beneficiarului date pe parcursul montrii, referatele eventualelor expertize tehnice la care a fost supus structura metalic, procesele verbale ncheiate de organele de control n construcii; f) procesele verbale de recepie a refacerii, consolidrii sau remedierii tuturor deficienelor de confecionare i montare constatate eventual cu ocazia recepiei elementelor i materialelor metalice la primirea pe antier, verificarea calitii n timpul montrii elementelor metalice, controalele efectuate de proiectant, beneficiar sau organele de control n construcii ; g) piesele scrise i desenate ale proiectului de execuie cu toate modificrile i completrile intervenite pe parcursul montrii, nsoite de aprobarea in scris a proiectantului i beneficiarului pentru fiecare n parte ; h) pentru uruburile de nalt rezisten pretensionate, documentaia ntocmit este cea prevzut la pct. 2.5. Verificri directe care se refer la : a) terminarea integral a lucrrilor de montare din cadrul fazei ; b) verificarea dimensional i calitativ, uscat cu bucat, a mbinrilor i celorlalte lucrri de montare a elementelor metalice care au fost executate n cadrul fazei respective, inclusiv eventualele refaceri, consolidri sau remedieri care au fost dispuse prin actele de la pct ,.d. Abaterile limit admise la lucrrile de montare sunt cele cuprinse n STAS 767/077. Verificarea calitii la terminarea fazelor de lucrri de montare va fi efectuat de conductorul tehnic al lucrrii i de delegatul compartimentului CTC. n cazul in care aceste lucrri sunt destinate a fi ascunse, verificarea i nregistrarea rezultatelor se va face conform instruciunilor respective. Fazele lucrrilor de montare i ordinea cronologic a acestora, vor fi cele menionate n proiectul pentru tehnologia de montare. Eventual, In cazul nemenionrii acestora n documentaia pentru tehnologie i montare, fazele se stabilesc n scris la nceputul lucrrii, de conductorul tehnic. Specificarea verificrilor efectuate, rezultatele obinute n cadrul verificrii calitii la terminarea fiecrei faze de lucrri de montare, precum i concluziile cu privire la posibilitatea nceperii lucrrilor n cadrul fazei urmtoare, msurile pentru remedierea deficienelor eventual constatate n cursul verificrii, etc. vor fi consemnate in procese verbale. 5. Verificri n cadrul recepiei preliminare a obiectului Recepia preliminar a obiectelor care conin construcii alctuite integral din oel sau mixte, se va efectua n conformitate cu Regulamentul de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii" (nr. 108030/1970). n cadrul recepiei preliminare a obiectului, verificarea calitii elementelor din oel se efectueaz prin verificarea

existenei i coninutului documentaiei care atest calitatea precum si prin verificri directe. 5.1. Pentru construcia metalic care intr n componena obiectului de recepionat, ntreprinderea de montare, n colaborare cu beneficiarul, este obligat a pregti i preda comisiei de recepie (ndosariate i nsoite de borderou) ; a) documentaiile de atestare a calitii elementelor din oel (menionat la pct. 3.1.). a materialelor de montare (menionat la pct, 3.2. i a lucrrilor de montare pct. 4.3.) ; b) procesele verbale i actele de constatare ncheiate cu ocazia verificrii prin ncercri directe a calitii elementelor din oel (menionate la pct. 3.1.) i a materialelor metalice de montare (menionate la pct. 3.2.), la nceperea lucrrilor de montare (menionate la pct. 4.1.). pe parcursul efecturii lucrrilor (menionate la pct. 4.2.) i n ncercrile directe la terminarea fazelor de lucrri (menionate la pct. 4.3.). 5.2. Comisia de recepie preliminar, prin membrii si de specialitate i prin specialitii din afara ei (conf. pct. 20 al regulamentului de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii) n cadrul verificrilor pe ntregul obiect, va efectua pentru construcia metalica : a) verificarea existenei i a coninutului documentaiilor prevzute la pct. 5.1., precum i a realizrii frecvenei ncercrilor directe n conformitate cu prevederile proiectului, prescripiilor tehnice i a prezentului normativ. n cadrul lipsei totale sau pariale a documentaiilor menionate, sau cnd se va constata o frecven mai redus a verificrilor, comisia de recepie va stabili dac este necesar s fie fcute noi ncercri, verificri, sau dac este necesar expertizarea tehnic n scopul de a se confirma calitatea elementelor sau lucrrilor atestate prin documentele lips ; b) verificri directe prin sondaje, n numr suficient pentru a-i putea forma convingerea asupra ndeplinirii calitii lucrrilor, n conformitate cu prevederile documentaiei prezentate. In cazul c o parte din aceste verificri dau rezultate nesatisfctoare, se va proceda conform caiet I. pct. 2.5. din prezentul normativ. n toate cazurile n care documentele necesare lipsesc, sunt insuficiente sau consemneaz rezultate necorespunztoare, comisia va proceda conform prezentului normativ, caiet I, pct. 2.8. ANEXA XIX-1 TEHNOLOGIA DE MONTARE Documentele (proiectul) pentru tehnologia de montare, care trebuie s fie ntocmite de ntreprinderea ce efectueaz lucrrile de montare, vor cuprinde obligatoriu : a) msuri privind depozitarea i transportul pe antier a elementelor de construcie din oel; b) organizarea asamblrii n tronsoane, pe antier, a elementelor din oel, cu indicarea mijloacelor de transport i de ridicat necesare ; c) indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesar pentru asigurarea realizrii toleranelor de montare impuse prin proiectul de execuie i prin prescripiile tehnice ; d) materialele de adaos, metoda de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul i regimul de sudare, planul de succesiune a executrii sudurilor de montaj, msurile ce trebuie luate pentru evitarea sau reducerea n limitele admise a deformaiilor i eforturilor remanente produse prin sudurile de montaj, prelucrarea ulterioara a suprafeelor cordoanelor de sudur la elementele solicitate dinamic, etc. Modificarea proiectelor de execuie, necesitat eventual de simplificarea procesului tehnologic de montare, se va face numai cu acordul prealabil, in scris al proiectantului i beneficiarului; e) msuri pentru execuia mbinrilor cu uruburi pretensionate ; g) verificarea cotelor i nivelelor indicate n proiect pentru elementele montate ; g) marcarea elementelor i ordinea fazelor operaiei de montaj

h) asigurarea stabilitii elementelor din oel In fazele operaiei i) planul operaiilor de control n conformitate cu prevederile proiectului de execuie, a prescripiilor tehnice i a prezentului normativ ; j) metodele i frecvenele verificrilor ce trebuie efectuate pe parcursul i la terminarea fazelor de lucrri de montaj. ANEXA XIX-2 LISTA PRESCRIPIILOR CONEXE STANDARDE GENERALE 1. STAS 73579 Desene tehnice. Reprezentarea i notarea mbinrilor sudate 2. STAS 767/077 Construcii civile, industriale i agricole. Construcii din oel. Condiii tehnice generale de calitate. 3. STAS 133680 Construcii. ncercarea in situ a construciilor prin ncrcri statice. 4. STAS 550074 Reconf. 1980 Metalografie. Defecte. Terminologie. 5. STAS 5555/181 Sudarea metalelor. Terminologie general. 6. STAS 5555/280 Sudarea metalelor. Procedee de sudare. Clasificare i terminologie. 7. STAS 5730/175 Starea suprafeelor. Noiuni generale. 8. STAS 594273 Protecia mpotriva radiaiilor nucleare. Doze maxime admise. 9. STAS 691475 Defectoscopie ultrasonic. Terminologie. 10. STAS 700979 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Tolerane i asamblri in construcii. Terminologie. 11. STAS 736574 Reconf. 1980 Sudarea metalelor. Poziii principale de sudare. 12. STAS R854279 Alegerea oelurilor pentru construcii metalice. 13. STAS 860079 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Tolerane i asamblri n construcii. Sistem de tolerane. 14. STAS 1004175 Defectoscopie cu lichide penetrante. Terminologie. 15. STAS 1004375 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Terminologie. 16. STAS 10101/2 A2-76 Aciuni n construcii. Aciuni datorate procesului de exploatare. ncercri datorate podurilor rulante. 17 STAS 10108/078 Construcii civile, industriale i agricole. Calculul elementelor din oel. 18. STAS 1161381 Tierea termic a metalelor. Clasificare i CALITATEA OELURILOR 1. STAS 39580 Oel laminat la cald Oel lat. 2. STAS 404/180 evi din oel, fr sudur, laminate la cald pentru construcii cu destinaie comercial. 3. STAS 404/280 evi din oel, fr sudura, laminate la cald pentru construcii.

4. STAS 42480 Oel laminat la cald. Oel cornier cu aripi egale. 5. STAS 42380 Oel laminat la cald. Oel cornier cu aripi neegale. 6. STAS 500/178 Oeluri de uz general pentru construcii. Condiii tehnice generale de calitate. 7. STAS 500/280 Oeluri de uz general pentru construcii. Mrci. 8. STAS 500/380 Oeluri de uz general pentru construcii rezistente la coroziune atmosferic. Mrci. 9. STAS 50578 Oel laminat la cald. Table groase. Condiii tehnice de calitate. 10. STAS 530/180 evi din oel, fr sudur, trase sau laminate la rece, pentru construcii cu destinaie comercial. 11. STAS 530/280 evi din oel, fr sudur, trase sau laminate la rece, pentru construcii. 12. STAS 56480 Oel laminat la cald. Oel U. 13. STAS 56580 Oel laminat la cald. Oel I. 14. STAS 348080 Oel laminat Ia cald. Tabl striat. 15. STAS 818380 Oeluri pentru evi fr sudur de uz general. Mrci i condiii tehnice. 16. STAS 902180 Table de oel pentru construcii sudate din oel cu granulaie in. Condiii tehnice de calitate. NCERCRILE OELURILOR 1. STAS 20075 Reconfirmat 1981 ncercrile metalelor. ncercarea la traciune. 2. STAS 77780 ncercrile metalelor. ncercarea la ndoire. 3. STAS 111179 ncercri tehnologice ale evilor din oel. 4. STAS 140075 Reconfirmat 1981 ncercrile metalelor. ncercarea la ncovoiere prin oc pe epruvete cu cresttura n U. 5. STAS 663879 ncercrile metalelor. Determinarea limitei de curgere a oelurilor la temperaturi ridicate. 6. STAS 671876 ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a evilor. 7. STAS 677479 ncercarea de ncovoiere prin soc dup mbtrnire artificial. 8. STAS 683379 ncercrile metalelor. ncercarea de ncovoiere prin oc la temperaturi sczute. 9. STAS 732475 ncercrile metalelor. Luarea probelor din oel, pentru ncercrile mecanice. 10. STAS 751181 ncercrile metalelor. ncercarea de ncovoiere prin soc pe epruvete cu cresttur n V. 11. STAS 792567 Reconfirmat 1976 ncercrile metalelor. Aezarea probelor Ia ncercrile de duritate. 12. STAS 802778 ncercrile metalelor. ncercarea la oboseal cu sarcini axiale. 13. STAS 839469 Reconfirmat 1976 Luarea probelor din metale i aliaje neferoase pentru ncercarea la traciune.

14. STAS 852570 Reconfirmat 1976 ncercrile metalelor. ncercarea de duritate superficial ROCKWELL (scrile N i T). 15. STAS 8894/180 ncercrile metalelor. ncercarea de rupere prin fluaj a oelului, la temperaturi ridicate. Elemente i condiii tehnice de execuie a ncercrii. 16. STAS 1025180 ncercrile metalelor. ncercarea de duritate prin zgriere. 17. STAS 1029075 Reconfirmat 19-82 ncercrile metalelor. ncercarea Ia traciune. Determinarea caracteristicilor elastice. 18. STAS 1070376 ncercrile metalelor. ncercarea de duritate ROCKWELL (scrile B, F, G). 19. STAS 1139980 ncercrile metalelor. ncercarea la oboseal prin rsucire. 20. STAS 1141780 ncercrile metalelor. ncercarea la traciune pe direcia grosimii. NCERCRILE MBINRILOR SUDATE 1. STAS 5540/177 ncercrile ale mbinrilor sudate cap la cap. Probe i epruvete. 2. STAS 5540/283 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la traciune. 3. STAS 5540/381 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea ia ndoire. 4. STAS 5540/477 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la ncovoiere prin oc. 5. STAS 5540/377 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea de duritate. 6, STAS 5540/677 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea de aplatizare. 7. STAS 3976/182 ncercri mecanice ale mbinrilor sudate n col. 8. STAS 7356/180 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare manuala cu arc electric, cu electrozi nvelii. 9. STAS 7356/280 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare cu arc electric sub strat de flux. 10. STAS 7356/380 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare cu arc electric in mediu de gaz protector. 11. STAS 7356/480 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare electric n baie de zgur. 12. STAS 7748-74 Reconfirmat 1981 - ncercrile metalelor. ncercarea la ndoire a epruvetelor ncrcate cu sudur longitudinal. 13. STAS 9261-73 Reconfirmat 1982 - ncercrile metalelor. ncercarea de ncovoiere prin oc pe epruvete ncrcate cu sudur. 14. STAS 975974 Reconfirmat 1982 ncercrile metalelor. Determinarea ncercrii la sudarea cu arc electric. 15. STAS 1001481 Sudarea metalelor. Determinarea caracteristicilor de depunere ale electrozilor nvelii. 16. STAS 10047/181 Sudarea metalelor. Determinarea coninutului, de hidrogen difuzibil din metalul depus cu electrozi nvelii prin metoda extragerii n vid. 17. STAS 1022175 Reconfirmat 1981 ncercrile metalelor. ncercarea la fisurare la cald a metalului depus prin sudare.

18. STAS 10882277 ncercrile metalelor. ncercarea de fisurare la rece a mbinrilor din oel sudate cu arc electric. 19. STAS 10952/177 Reconfirmat 19E2 Sudarea metalelor. Analiza metalografic a mbinrilor sudate prin topire, 20. STAS 1093377 Reconfirmat 1982 Sudarea metalelor. Luarea probelor pentru determinarea compoziiei chimice a metalului depus. 21. STAS 11281/179 ncercrile metalelor. Determinarea compatibilitii materialelor de sudare cu metalul de baz la sudarea prin topire. Sudare cu electrozi nvelii. 22. STAS 11281/279 ncercrile metalelor. Determinarea compatibilitii materialelor de sudare cu metalul de baz la sudarea prin topire. Sudarea cu arc-electric sub flux. SUDAREA OTELURILOR 1. STAS 1125/131 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor. Condiii tehnice generale de calitate. 2. STAS 1125/281 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab aliate. Tipuri i condiii tehnice de calitate. 3. STAS 1125/382 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor cu granulaie fin i a oelurilor utilizate la temperaturi sczute. Tipuri i condiii tehnice de calitate. 4. STAS 1125/482 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor termorezistente. Tipuri si condiii tehnice de calitate. 5. STAS 1125/583 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor inoxidabile i refractare. Tipuri i condiii tehnice de calitate. 6. STAS 1125/682 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru ncrcare prin sudare. Tipuri i condiii tehnice de calitate. 7. STAS 112680 Sudarea metalelor. Srm din oel pentru sudare. 8. STAS 666281 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea manual cu arc electric i cu gaze. 9. STAS 6729-75 Reconfirmat 1981 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea oelurilor cu arc electric acoperit. 10. STAS 719479 Sudabilitatea oelurilor. Elemente de baz. 11. STAS 750275 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea oelurilor prin procedeele MIG i MAG. 12. STAS 895880 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudare prin procedeul WIG. 13. STAS 9477/179 Fluxuri topite pentru sudarea oelurilor. Mrci i condiii tehnice de calitate. 14. STAS 9532/174 Reconfirmat 1979 Examinarea i autorizarea sudorilor. Prescripii generale. 15. STAS 9532/274 Reconfirmat 1980 Examinarea i autorizarea sudorilor. Examenul practic al sudorilor pentru oel. 16. STAS 955982 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudare electric in baie de zgur.

17. STAS 1140080 Verificarea tehnologiilor de sudare prin topire a oelurilor. CONTROLUL MBINRILOR SUDATE 1. STAS 730/275 Starea suprafeelor. Prescrierea rugozitii i a ondulaiei suprafeei. 2. STAS 660675 Reconfirmat 1981 Defectoscopie cu radiaii penetrante. ControIul mbinrilor sudate prin topire. 3 STAS 665680 Defectele produselor laminate, extrudate i trase din oel. Clasificare i terminologie. 4. STAS 7884/181 Defectele mbinrilor sudate prin topire. Clasificare si terminologie. 5. STAS 7802/179 Blocuri de calibrare pentru verificarea si reglarea detectoscoapelor. Condiii tehnice generale de calitate. 6. STAS 7302/279 Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoseoapelor. Bloc de calibrare A 7. STAS 7802/3-79 - Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoseoapelor. Bloc de calibrare A2 8. STAS 7802/479 Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoseoapelor. Bloc de calibrare A3 9. STAS 7802/579 - Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A . 4 10. STAS 829978 Clasificarea i simbolizarea defectelor mbinrilor sudate prin topire pe baza radiografiilor. 11. STAS 853978 Defectoscopie cu pulberi magnetice. 12. STAS 886682 Controlul ultrasonic al laminatelor din oel. 13. STAS 910177 mbinri sudate, Abateri limit la dimensiuni fr indicaii de tolerane. 14. STAS 955274 Reconfirmat 1981 - Controlul ultrasonic al mbinrilor sudate cap la cap prin topire. 15. STAS 1013778 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Indicatori pentru stabilirea calitii imaginii. 16. STAS 1013875 Reconfirmat 1982 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Condiii de observare. 17. STAS 1021475 Reconfirmat 1982 Defectoscopie nedistructiv. Control cu lichide penetrante. 18. STAS 1035431 Defecte ale suprafeelor tiate termic. Clasificare si terminologie. 19. STAS 10564/181 Tierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate ale tieturilor. 20. STAS 10564/281 Tierea cu plasm a metalelor. Clase de calitate ale tieturilor. NORMATIVE, PRESCRIPII 1. I 2782- Instruciuni tehnice privind stabilirea i verificarea clasei de calitate a mbinrilor sudate la conducte tehnologice". 2. C.3678 ISCIR - Prescripii tehnice privind examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite n construirea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune 3. CR 481 ISCIR Prescripii tehnice pentru examinarea cu ultrasunete a mbinrilor sudate cap la cap prin topire, realizate cu material de adaos
1

4. CR 678 ISCIR Prescripii tehnice pentru examinarea cu lichide penetrante a mbinrilor sudate ale elementelor instalaiilor mecanice sub presiune i de ridicat". 5. CR 879 ISCIR Prescripii tehnice privind examinarea cu pulberi magnetice a mbinrilor sudate ale elementelor instalaiilor mecanice sub presiune 6. CR H82 Prescripii tehnice pentru autorizarea personalului care execut examinri nedistructive la instalaiile mecanice sub presiune i instalaiile de ridicat". 7. CR 2080 ISCIR Prescripii tehnice pentru examinarea cu radiaii penetrante a mbinrilor sudate cap la cap ale instalaiilor mecanice sub presiune i de ridicat". 8. * * * Sistemul de eviden In activitatea de control tehnic al calitii construciilor. 9. C 15084 Normativ privind calitatea mbinrilor sudate. 10. C 13382 Instruciuni tehnice privind mbinarea elementelor de construcii cu uruburi de nalt rezisten pretensionate. [top]

CAIETUL XX PROTECIA CONTRA AGENILOR AGRESIVI


1. Domeniul de aplicare 1.1. Prevederile din prezentul capitol se refer la metodele i prevederile practice de verificare a calitii suprafeelor suport i proteciilor anticorosive pentru elementele de construcii din beton simplu, beton armat i beton precomprimat, precum i pentru elementele supraterane de construcii metalice, att pe parcursul execuiei ct i la ncheierea unor faze de lucrri i la recepia preliminar a obiectivelor executate. 1.2. Pentru protecia construciilor sau prilor de construcii din beton simplu, beton armat, beton precomprimat sau metalice, pentru care nu exist pn n prezent acte normative, verificarea calitii execuiei se va face n conformitate cu prevederile condiiilor tehnice speciale ntocmite anume pentru fiecare din aceste obiective i ataate proiectelor respective, precum i a altor dispoziii ulterioare date de proiectant pe parcursul execuiei. 2. Prevederi generale 2.1. Toate materialele, de orice fel, vor fi introduse n lucrare numai dac n prealabil conductorul tehnic al lucrrii a verificat: - existena i coninutul certificatelor de calitate cu care au fost livrate ; - rezultatele ncercrilor de laborator prevzute n prescripiile tehnice specifice. Se precizeaz c tipurile i sortimentele de materiale prevzute n proiect nu pot fi schimbate dect cu avizul scris al proiectantului. 3. Prevederi specifice 3.1. Verificarea condiiilor specifice pentru betoanele supuse mediilor agresive. a) Gradul de impermeabilitate a betonului, prevzut in proiect, se va verifica n timpul execuiei lucrrilor de ctre eful de lot, mpreun cu delegatul beneficiarului sau un reprezentant al compartimentului CTC, prin analize de laborator. Gradul de permeabilitate a betonului se va determina conform normativului C 14079. Condiia de ptrundere a apei la treapta maxim de presiune, conform STAS 351975 se consider limitativ. Probele pentru verificarea

gradului de impermeabilitate se vor lua numai de la locul de punere n lucrare a betonului, iar frecvena minim a determinrilor trebuie s corespund prevederilor din tabelul 1. Tabelul 1 Cantitatea de beton (n m3) la care se efectueaz o determinare de impermeabilitate, n funcie de gradul de impermeabilitate prescris P4 Sub 0,5 Intre 0,5 i 1,5 Peste 1,5 100 300 500 P8 50 100 200

Denumirea minim a elementului (m)

c) Calitatea suprafeei elementelor de beton se va verifica, dup decofrare, conform caietului IV al prezentului normativ i instruciunilor pentru verificarea i recepia lucrrilor ascunse. Suprafaa elementelor de beton trebuie s fie lipsit de fisuri, crpturi, segregri, goluri sau rosturi de ntrerupere a betonrii. Defectele admisibile, prevzute n anexa IV-1 a caietului IV din prezentul normativ nu sunt admise la elementele suport pentru protecii anticorosive, dect dac prin remedieri elementele pot fi aduse n aceast situaie. Dac se constat defecte ale betonului, se vor lua msuri de remediere corespunztoare de ctre eful de lot sau, n caz de necesitate, de ctre proiectant. Pentru cazurile in care pe elementele de beton urmeaz s se aplice protecii suplimentare, operaia respectiv nu poate ncepe dect daca, n prealabil, suportul a fost verificat i recepionat conform cap. III al prezentului normativ. In plus, este necesar ca suprafaa betonului s nu fie friabil i s aib sunet metalic la ciocnire. Dac aceste condiii nu sunt respectate, stratul friabil se va ndeprta pn la suport sntos, iar suprafaa se va recondiiona n mod corespunztor. Verificarea calitii suportului pentru protecii anticorozive se va face nainte de aplicarea acestora i se va consemna ntr-un proces verbal de lucrri ascunse, conform reglementrii respective, d) La recipienii de beton armat si beton precomprimat pentru lichide agresive, nainte de aplicarea proteciilor anticorosive, suplimentare, se va efectua verificarea etaneitii recipienilor prin proba de umplere cu ap conform STAS 4165-74 i a precizrilor din instruciunile tehnice P. 73-78 pentru proiectarea i executarea recipienilor din beton armat i beton precomprimat pentru lichide. Proba se va face nainte de aplicarea tencuielilor i apelor i este obligatorie, independent de natura lichidului nmagazinat. Verificarea final a etaneitii se va face dup aplicarea tencuielii interioare sau straturilor de protecie. Se poate renuna la aceast verificare dac proba prevzut anterior a dat rezultate satisfctoare (pierderea maxim 0,250 l/zi i m2 de suprafa udat) i nu se constat pete de umezeal, e) Verificarea de etaneitate a recipienilbr se va nscrie ntr-un proces verbal de lucrri ascunse. f) n cazul n care, nainte de aplicarea straturilor de protecie anticorosiv, la orice fel de elemente de construcie, acesta se acoper cu straturi de tencuial, se va verifica n plus aderena lor pe stratul suport. Poriunile neaderente se vor ndeprta i se vor reface. Aceast verificare se va nscrie n registrul de procese-verbale al lucrrilor ce devin ascunse (formular 913107). g) Umiditatea suprafeelor se va verifica cu umidometrul n cel puin 2 punct la fiecare 10 m.p. i cel puin cte 1 punct pe fiecare fa a elementelor - suport. Nu se admite aplicarea straturilor de protecie anticorosiv pe suprafee cu umiditate mai mare dect cea indicat de furnizorul materialului respectiv ; suprafeele cu umiditi mai mari vor fi supuse unei uscri prealabile lente. 3.2. Verificarea sistemului de protecie n timpul execuiei lucrrilor. a) Verificarea calitii materialelor de protecie i auxiliare (amorse, mortare i chituri anticorosive aditivi, diluani,

folii de hidroizolaie, straturi de armare, emailuri, lacuri, placaje anticorosive), se va face vizual i prin examinarea certificatelor de calitate. n caz de dubiu, materialul va fi supus unor ncercri efectuate la furnizor sau la un alt laborator de specialitate. b) Verificarea calitii fiecrui strat se va face vizual, urmrindu-se obinerea unor straturi uniforme, continue i aderente. Verificarea se va face de conductorul tehnic al lucrrii i de un delegat al compartimentului CTC al executantului. Aceste verificri fac obiectul unor procese verbale de lucrri ascunse (formular 913107). c) Verificarea aderenei foliilor hidroizolatoare se va face prin ciocnire cu ciocan de lemn pe ntreaga suprafa, insistndu-se la margini i mbinri. n cazul n care se constat defecte de lipire ce depesc abaterile limit din anex, se va proceda la nlturarea i refacerea poriunilor defecte. n cazul placajelor anticorosive se va proceda la ciocnirea tuturor plcilor la 24 ore de la pozare, nainte de nceperea operaiei de rostuire. In cazul depirii abaterilor limit din anex, se va proceda la nlocuirea plcilor sau crmizilor neaderente. In timpul pozrii se va verifica Ia terminarea fiecrei suprafee de 100 m.p., respectarea dimensiunilor rosturilor i adncimii de ngropare a placajului n materialul de pozare, conform proiectului. Verificarea se va face prin msurtori directe. In cazul unor abateri mai mari dect cele admisibile se va proceda la ndeprtarea placajului anticorosiv din zonele cu defecte. 3.3. Verificarea pe faze de lucrri. Aceasta se va face conform reglementrii in vigoare i const din : a) Verificarea vizual a aspectului sistemului de protecie, urrnrindu-se realizarea unei protecii continue i uniforme ; b) Determinarea aderenei se va face prin minimum 3 msurtori pe fiecare fa de element protejat, indiferent de mrime, dar nu mai puin de 3 msurtori la 100 m.p. de protecie. La mase de paclu i placaje anticorosive determinarea se va face prin ciocnire pe fiecare element sau suprafa n parte. La vopsitorii anticorosive se va folosi metoda de determinare a aderenei prin tiere echidistant n form de gril (STAS 366165), cu precizrile de la punctul 4.3. b de mai jos. n cazul constatrii unor zone cu defeciuni se va proceda la ndeprtarea sistemului neaderent de pe zonele necorespunztoare i la refacerea lucrrilor de protecie. c) Determinarea grosimii se va face prin minimum 3 msurtori pe fiecare fa de element protejat, indiferent de mrime, dar nu mai puin de 3 msurtori la 100 m.p. de protecie. Grosimea se va stabili micrometric. n cazul constatrii unor abateri mai mari ca cele admisibile, se va suplimenta protecia pentru remedierea defectelor. d) Verificarea ntririi i continuitii sistemelor de mase de paclu i a materialelor din rosturile placajelor anticorosive se va face prin minimum 3 msurtori la 10 m.p. de sistem de mas de paclu sau la 5 m.p. de placaj prin zgriere cu un cui de oel. Dac se constat ptrunderea cuiului n masa de paclu sau n materialul din rost se va proceda la nlocuirea materialului folosit. 4. Verificarea condiiilor specifice pentru elementele de construcii metalice din oel supuse mediilor agresive, inclusiv pentru elemente de ntindere 4.1. Pregtirea suprafeelor. Verificarea pregtirii suprafeelor elementelor de construcii din oel se va face la primirea lor pe antier de ctre comisia de recepie numit de unitatea care efectueaz montajul. n cazul tablelor a cror suprafa se poate pregti i proteja pe antier, verificarea pregtirii, suprafeelor se va face nainte de aplicarea primului strat de protecie. a) Verificarea pregtirii suprafeei se va face conform STAS 10.16676 Ia fiecare din tipurile diferite de elemente care alctuiesc construcia i anume la 5% din numrul elementelor contractate. La fiecare element care trebuie s fie verificat se va ndeprta grundul prin metoda de la punctul 5.5. din standardul respectiv, la 2% din numrul pieselor care-l compun i se compar aspectul suprafeei piesei cu etalonul fotografic (fig. 5...20 STAS 10.166 76), corespunztor gradului i tipului minim de curire prevzute n proiect.

Mrimea suprafeei de pe care se nltur grundul n vederea verificrii se va stabili de comisia de recepie, n funcie de dimensiunile piesei i astfel ca s poat fi corect apreciat aspectul suprafeei de oel. La elementele de acelai tip, piesele care se verific trebuie s difere de Ia un element la altul. Imediat dup verificare, suprafeele pieselor de pe care a fost ndeprtat grundul trebuie reacoperite cu stratul de protecie temporar. b) Dac se constat c aspectul suprafeei unei piese este corespunztor unui grad i tip de curire inferior celui minim prevzut n proiect, se va repeta verificarea pe aceeai piese dac se constat chiar la o singur pies aspectul suprafeei necorespunztoare proiectului, toate elementele din tipul verificat se refuz la recepie. 4.2. Aplicarea stratului de protecie temporar. Verificarea aplicrii stratului de protecie temporar (grund), se va face la primirea pe antier a elementelor de oel, de ctre comisia de recepie numit de unitatea care efectueaz montajul. a) Verificarea aplicrii stratului de protecie temporar (grund) se va face vizual la toate elementele construciei. Stratul de grund trebuie s fie uniform i s acopere ntreaga suprafa a pieselor care alctuiesc elementele. In cazul cnd se constat c stratul de protecie temporar aplicat n uzin nu este uniform i nu acoper ntreaga suprafa, se va aplica pe antier un nou strat de protecie cu acelai material ca i stratul de protecie iniial. Verificarea pregtirii suprafeelor i a stratului de protecie temporar face obiectul unor procese verbale de lucrri ascunse. b) Dac elementele de construcii se livreaz zincate prin cufundare la cald (de ex. tabla pentru acoperiuri sau pentru elemente de nchidere, profilele cu perei subiri laminate la rece), se va executa verificarea grosimii stratului de zinc prin msurare cu edometru conform pct. 4.3. a. Verificarea grosimii stratului de zinc se va face la acelai numr de elemente ca la pct. 4.1. a. n caz c la verificare se constat grosimi mai mici dect cele minime prevzute n proiect, toate elementele din tipul verificat se refuz la recepie. Aceast verificare se va consemna n registru] de procese-verbale de lucrri ascunse. 4.3. Verificarea n timpul execuiei se va face conform reglementrii n vigoare i const din : - examinarea proceselor verbale anterioare privind pregtirea suprafeei i aplicarea stratului sau straturilor de protecie temporar executate n uzin ; - verificarea calitii fiecrui strat ; aceast verificare se va face vizual, urmrindu-se obinerea unor straturi continue, uniforme, lipsite de bici i ncreituri i de nuane distincte pentru fiecare strat n parte. Dac un strat nu este continuu i uniform, se va aplica peste nc un strat, care nu va conta la numrul total de straturi. Dac un strat prezint bici sau ncreituri, se vor cura poriunile cu defecte i se vor acoperi cu un nou strat din acelai material, a) Verificarea i recepia pe faze de lucrri se vor face conform reglementrii n vigoare i constau din : - verificarea aspectului stratului de protecie, urmrindu-se obinerea unui sistem de protecie continuu, uniform, lipsit de bici i ncreituri, aceast verificare se va face vizual; - verificarea aderenei sistemului de protecie pa suportul metalic se va face conform STAS 366165 ; - verificarea grosimii sistemului de protecie se va face conform Instruciunilor tehnice C 13983 ; - verificarea aplicrii ntregului numr de straturi prevzute n proiect se va face prin sondaj, prin tiere cu lama,

urmrindu-se existena tuturor straturilor cu nuane diferite Dac aspectul sau grosimea total a sistemului de protecie nu sunt corespunztoare proiectului, proiectantul va decide asupra msurilor ce trebuie luate. b) Numrul de determinri de aderen i grosime, precum i zonele unde trebuie efectuate se vor stabili, conf. pct. a de mai sus. Determinarea aderenei Ia suport a peliculei se va face conform STAS 366165. Rezultatele se exprim prin cifre arabe de la 1 Ia 4, conform tabelului urmtor. Tabelul 1 Cifra de aderen 1 (aderen foarte bun) Aspectul cadrilajelor - marginea tieturilor este dreapt - nici un ptrat din cadrilaj nu este desprins - marginile tieturilor sunt uor zimate 2 (aderen bun) - la punctele de ntretiere a tieturilor se observ slabe desprinderi ale peliculei, care nu depesc 5% din suprafaa cadrilajelor - pelicula este desprins de-a lungul tieturilor i la punctele de intersecie pn la 5% din suprafaa cadrilajelor - pelicula este desprins de-a lungul tieturilor i la punctele de intersecie pn la 35% din suprafaa cadrilajelor

3 (aderen mediocr) 4 (aderen necorespunztoare)

Dac sistemul de protecie verificat are cifra de aderen 3 (aderen mediocr) sau 4 (aderen necorespunztoare), protecia elementului sau piesei respective se va reface n ntregime. ANEXA XX-1 LISTA DE ABATERI ADMISIBILE 3.1.b. Grosimea minim a stratului de acoperire cu beton a armturilor. - la grosimea de 3...4 cm nu se admit abateri n minus ; - la grosimea de 4,57 cm se admite o abatere In minus de 0,5 cm. Abaterile n plus sunt admise. 3.1.d. Verificarea etaneitii recipienilor de beton armat i beton precomprimat: - prima prob cu ap de beton ... pierdere maxima 0,5 l/zi i m.p. suprafa udat ; - proba final cu ap dup aplicarea proteciei ... pierdere maxim 0,25 l/zi i m.p. suprafa udat.

3.1.f. Pregtirea suprafeei. Se accept defecte de pregtire sau neaderena pe zone de max. 10 cm dar nu mai mult de 3 defecte la 10 m.p. suprafa verificat. 3.2. si 3.3. Verificarea sistemului de protecie. - defecte de lipire a foliilor hidroizolatoare, placajelor i maselor de paclu nu se admit, cele existente se voi repara obligatoriu; " - defecte de umplere a rosturilor placajelor sau ne etaneitii intre materialul din rost i placaj nu sunt admise ; - abateri admise la dimensiunile rosturilor -. lime + 2 mm i 1 mm ; - grosimea sistemului de mase de paclu i vopsitorii; abateri in minus de max. 10% 4. Verificarea condiiilor specifice pentru elemente de construcii metalice din oel. STRATUL DE PROTECIE 4.2.b. Pentru grosimea stratului de zincare se admit abateri n minus 4.3.a. Pentru grosimea stratului de protecie final se admit abateri n minus de maximum 10% ANEXA XX-2 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA 1. STAS 334979 Betoane de ciment Criterii pentru aprecie-rea agresivitii apei. 2. STAS 767/270 Construcii civile i industriale. Construcii metalice nituite. Prescripii de execuie. 3. STAS 76866 Construcii din oel sudate. Prescripii de execuie. 4. STAS 292574 - Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Protecia lemnului contra putrezirii. 5. STAS 1012875 Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel. Clasificarea mediului agresiv 6. STAS 10166/377 Pregtirea mecanic a suprafeelor. 7. STAS 10702/183 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane. Acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale. 8. STAS 10702/280 Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel. Acoperiri protectoare pentru construcii n medii rurale i urbane. 9. C.13983 - Instruciuni tehnice privind protecia anticorosiv a elementelor de construcii metalice (Bul. Construciilor nr. 4/1984). 10. I 1-176 Normativ pentru protecia contra coroziunii a instalaiilor metalice ngropate (Bul. Constr. nr. 2/1976). 11. C.17083 Instruciuni tehnice pentru protecia elementelor din beton armat i beton precomprimat subterane n medii agresive naturale si industriale (Bul. Constr. nr. 12/63). 12. C.14079 Anexa VI.4. Msuri speciale de proiectare, execuie i ntreinere a construciilor din zona litoralului mrii negre (Bul. Constr. nr. 12/79).

[top]

CAIETUL XXI IMBRCAMINI RUTIERE


A. DOMENIUL DE APLICARE 1. Prevederile prezentului capitol se aplic la verificarea calitii tuturor lucrrilor de mbrcmini rutiere, alctuite din unul sau mai multe straturi i executate pe drumuri, strzi i platforme de orice clas i destinaie provizorii sau definitive, pietonale sau carosabile, situate pe poriuni curente de drum sau aparinnd lucrrilor de art aferente acestuia etc. si pentru a cror proiectare i executare exist prescripii tehnice. 2. n cazul unor mbrcmini de tip special sau care se realizeaz prin tehnologii de execuie necuprinse n prescripiile tehnice n vigoare la data execuiei, prevederile prezentului capitol se completeaz cu cele din condiiile speciale ataate proiectului de execuie. B. PREVEDERI COMUNE 1. Verificarea scriptic 1.1. Indiferent de felul mbrcmintei ce se verific, personalul CTC de la antier i ntreprindere, controlorii, de calitate din unitile tutelare, comisiile de recepie i comisiile speciale de control vor trebui s se asigure de existena, i s examineze coninutul, tuturor documentelor obinute sau ntocmite de antier pe ntreaga durat a execuiei, i prin care se atest buna calitate a materialelor (agregate, liani, aditivi, pietre fasonate, elemente prefabricate sau preturnate, mixturi bituminoase, betoane de ciment etc), folosite la execuie. n aceast activitate se vor verifica aadar : certificatele de calitate emise de productori, buletinele de analize i ncercri ale materialelor, ntocmite de laboratorul de antier sau. dac a fost necesar, de un laborator de specialitate din exterior, procesele-verbale asupra probelor speciale prelevate din mbrcmintea executat i rezultatele comportrii acestor probe la verificrile prescrise oficial, precum i orice alte acte utile n legtur cu calitatea materialelor i a lucrrilor executate. 1.2. O alt categorie de documente, a cror existen la antier i a cror verificare de ctre cei n drept sunt obligatorii, este aceea prin care se consemneaz efectuarea unor verificri interne nainte de a se ncepe executarea mbrcmintei. In aceste documente, care constituie procese verbale (formular 9-13-107) se va preciza c executarea mbrcmintei nu a nceput dect numai dup recepionarea fundaiei sau sistemului fundaie-straturi de baz, inclusiv a lucrrilor de evacuare a apei din fundaie, precum i dup retrasarea general a elementelor geometrice i verificarea suprafeei fundaiei respectiv a stratului de baz superior pe poriunea ce se va acoperi cu mbrcminte. Abaterile fa de proiect, constatate la operaiile de re-trasare i de verificare a suprafeei fundaiei, respectiv a stratului de baz superior trebuie s se ncadreze n limitele admisibile date n anexa nr. 1. 1.3. Se vor analiza de asemenea documentele care consemneaz rezultatele ncercrilor fcute pentru verificarea capacitii portante a complexului fundaie-pat; n cazul unor rezultate necorespunztoare, se vor examina i alte documente din care rezult c s-au stabilit de proiectant i s-au pus n aplicare cu bune rezultate msurile necesare de compensare a defictului de capacitate portant. 1.4. La examinarea proceselor-verbale i buletinelor de analiz a probelor prelevate din materialele primite i din mbrcmintea executat, se va verifica dac s-au respectat : mrimea loturilor, modul de prelevare a probelor, precum i felul i frecvena ncercrilor necesare, a cum sunt prescrise prin standardele materialelor i imbrcminilor respective. 2. Verificarea direct Elementele care constituie principalii indicatori de calitate ai oricrei mbrcmini rutiere i trebuie s fie obligatoriu supuse unor verificri directe att n timpul execuiei i la terminarea unor faze de lucrri, ct i la recepia

preliminar a lucrrilor terminate sunt urmtoarele : - cota roie a profilului n lung ; - elementele geometrice ale platformei; - declivitile profilului n lung i poziiile kilometrice ale punctelor de schimbare a lor ; - bombamentui prii carosabile pe poriunile n aliniament i pantele transversale ale profilelor situate n curb i ale acostamentelor i trotuarelor ; - regularitatea suprafeei mbrcmintei ; - poziiile kilometrice, tipul i dimensiunile principale ale diverselor lucrri accesorii, aferente cii, ca : anuri, rigole, guri de scurgere, cmine de canalizare, indicatori hectometrici i kilometrici, borne apr-roat, marcaje de circulaie, semafoare i alte mijloace de semnalizare rutier ; - orice alte lucrri specifice aferente cii, prevzute n proiect. Abaterile admisibile la execuie fa de prevederile proiectului a elementelor geometrice i regularitii suprafeei sunt date n Anexa nr. XXI.2. pentru fiecare tip de mbrcminte n parte. n cele ce urmeaz se dau unele indicaii de detaliu privind modul de efectuare a verificrilor. 2.1. Cota roie a profilului n lung se verific la faa superioar a mrbcmintei terminate iar n timpul execuiei se verific la faa superioar a stratului suport i a fundaiei, att n axul prii carosabile ct i la ambele margini ale acesteia i ale acostamentelor i trotuarelor ; de asemenea, se verific n cteva puncte de pe conturul locurilor de parcare, refugiilor pentru pietoni, zonelor verzi ale prii carosabile, insulelor de dirijare a circulaiei i altor poriuni speciale prevzute n proiectul de execuie. De-a lungul traseului aceste verificri se fac n : puncte obligate : la intrrile i ieirile din curbe, Ia mijlocul curbelor, la schimbrile de decliviti, la intrrile i ieirile de pe poduri sau alte lucrri de art, la interseciile de nivel cu alte drumuri sau cu ci ferate i, bineneles, n aliniament la distanele prevzute n subcap. C de mai jos, la fiecare tip de mbrcminte n parte ; - punctele facultative, care se aleg suplimentar pe traseu de ctre verificatorii de calitate i comisiile de recepie sau de control. De asemenea, se va verifica cota roie a legtura cu drumurile laterale i la intrrile n curi, dac acestea sunt prevzute n proiectul de execuie al drumului principal. Verificrile cotelor roii se vor face numai cu aparatul de nivelment iar cotele existente se vor determina fie prin raport la cotele reperelor fixe de nivel prevzute n proiect i realizate pe teren, fie in caz de degradare sau dispariie a acestora prin raport la cotele altor repere fixe, alese de persoana sau comisia ce face verificarea. Pentru determinarea cotelor de nivel ale straturilor aflate sub cel verificat, se vor face sondaje n diverse puncte ale drumului sau strzii. Pe aceast cale se va putea stabili totodat dac s-a respectat proiectul n ce privete alctuirea sistemului fundaie-straturi de baz, ordinea de execuie a straturilor, grosimea i aspectul n seciune a fiecruia etc. Verificarea grosimilor se va face cu metrul, precizia de msurare mergnd pn la 5 mm. 2.2. Elementele geometrice ale platformei se verific cu panglica gradat i cu metrul. Se va verifica de asemenea trasarea corect a curbelor, pe ambele pri ale drumului, precum i supralrgirile din curbe. Trasarea curbelor se verific la fiecare curb n parte, pe baza graficului respectiv de trasare, dat n proiect. 2.3. Declivitile profilului n lung se verific numai cu aparatul de nivelment, nregistrndu-se cotele de nivel ale extremitilor fiecrui tronson prevzut n proiect cu o aceeai declivitate, precum i lungimea lui, msurat n axul drumului, apoi stabilindu-se prin calcul dac declivitatea existent corespunde cu cea din proiect sau se nscrie n limitele admise pentru tipul respectiv de mbrcminte.

In ce privete punctele de schimbare a declivitilor. se va verifica mai nti dac ele sunt amplasate corect la poziiile kilometrice i hectometrice din proiect, apoi se va controla cu abloane adecvate sau cu aparatul de nivelment dac s-a realizat la fiecare asemenea punct racordarea prevzut n proiect a celor dou decliviti adiacente. 2.4. Bombamentele i pantele transversale se verific ele regul n aceleai profile ale traseului unde se fac i celelalte verificri dar ele pot fi verificate i n alte profile suplimentare alese facultativ. Verificarea bombamentelor se face cu abloane rigide avnd curbura prevzut n proiect pentru faa superioar a elementului verificat (fundaie, strat de rezisten, strat de uzur), precum l cu mira i aparatul de nivelment, n cazul drumurilor sau strzilor de lime mare (autostrzi, bulevarde largi, piste de decolare i ci de rulare a avioanelor) i al scuarurilor, pieelor publice, platformelor preuzinate, spaiilor de parcare auto etc. Verificarea pantelor transversale se face n aliniamente i n zonele de racordare cu curbele, folosind dreptare de lungime ct jumtatea platformei iar n curbe, dreptare lungi ct toat limea platformei; acestea se aeaz n poziie orizontal cu ajutorul unei nivele cu bul de aer (boloboc) i se verific cu metrul diferena de nivel dintre punctele extreme ale lungimii respective. 2.5. Lucrrile accesorii se verific n ce privete poziionarea lor kilometric i hectometric exact i realizarea lor conform cu prevederile proiectului n ce privete tipurile, dimensiunile, detaliile de execuie i calitatea execuiei. Gurile de scurgere se verifica att n ce privete respectarea amplasamentelor date n proiect ct i a cotelor de montare, pentru a asigura buna scurgere a apelor de pe suprafaa cii. n acest scop se va controla, la fiecare gur de scurgere, dac faa grtarului se afl sub nivelul feei superioare a stratului de circulaie i totodat se va verifica dac mbrcmintea este realizat cu pante suficiente n zona gurii de scurgere, pentru a accelera dirijarea apelor spre aceasta. Celelalte lucrri accesorii se verific mai nti vizual apoi, de la caz la caz, cu abloane adecvate, panglic gradat, metru, mir i aparatul de nivelment. 2.6. In afara verificrilor menionate la pct. 2.12.5, se verific dac exist poriuni pe care mbrcmintea prezint fenomenul de burduire" (cauzat de folosirea n acele poriuni a unor materiale sensibile la nghe-dezghe), de vlurire" (la mbrcmini bituminoase preparate sau aplicate defectuos), de fgauri" (la mbrcmini insuficient cilindrate, cu exces de bitum, cu mixturi arse, cu fundaii necompactate corect etc.) 2.7. O atenie deosebit att la execuie ct i la verificare se va acorda sectoarelor de drumuri existente care se lrgesc prin adugarea unor benzi laterale. La acestea se va examina comportarea mbrcmintei i a ntregului sistem n zona de contact a benzilor de lrgire cu sistemul rutier existent, identificndu-se eventualele defecte (tasri, fisuri etc.) ce au aprut de la data execuiei pn n ziua verificrii, spre a se putea stabili msurile de remediere care s evite transmiterea acestor defecte la nivelul mbrcmintei. C. PREVEDERI SPECIALE 1, mbrcmini bituminoase cilindrate, executate Ia cald (STAS 17483) 1.1. Verificri la pregtirea stratului suport La pregtirea stratului suport se vor verifica : - curirea temeinic i uscarea suprafeei; la straturile suport constituite din macadam, curirea va merge pn la apariia aspectului de mozaic al mpietruirii, dup care gropile i denivelrile se vor umple cu binder sau cu anrobate bituminoase compacte ; - n sectoarele de drum cu trafic foarte intens, intens i mijlociu, la care fundaiile au profil transversal diferit de cel al mbrcmintei sau denivelri n lung mai mari de 2 cm sub lata de 3 m : executarea unei egalizri cu anrobate bituminoase ; - la mbrcminile alctuite din covoare bituminoase ntr-un singur strat : executarea unui amorsa] cu bitum tiat, emulsie sau suspensie de bitum, aplicat pe stratul suport pregtit n prealabil, cu dozajul de 0,3...0,5 kg bitum pur/m.p. ; - la mbrcminile n grosime total sub 15 cm, aplicate pe straturi suport din bitum de ciment sau macadam cimentat : executarea la rosturi, a unei spoiri cu past de var pe 0,60 m lime, sau acoperirea rosturilor cu carton

bitumat sau alte materiale similare. 1.2. Verificarea calitii mixturilor asfaltice Verificarea calitii mixturilor asfaltice, pentru constatarea modului de respectare a proiectului i reetelor stabilite n laborator pe baza prevederilor STAS 174-83, se va face prin : - verificarea condiiilor de fabricaie i aternere a mixturii; - prelevarea i ncercarea probelor de mixtur. a) La verificarea condiiilor de fabricaie i aternere a mixturii se vor avea n vedere : - Ia liant: dozarea n mas sau n volum, cu abatere de 0,4% fa de reete ( 0,2% la betoanele asfaltice cu agregat mrunt i rugos); temperatura, la ieirea din topitor : 1500...1700C. n cazul n care aceeai cantitate de liant a fost topit i nclzit de mai multe ori, se va verifica punctul de nmuiere cu metoda inel-bil ; - Ia agregate : dozarea Prin dispozitive de cntrire cu precizie de 3%, temperatura la ieirea din usctor 165...190C. Dup trecerea n malaxor i amestecarea cu filerul rece, dozat gravimetric separat, temperatura amestecului agregate filer trebuie s fie de 150...180 C; - temperatura mixturii, la ieirea din malaxor: 140 ...170 C (155 ...170 C la betonul asfaltic rugos), in funcie de temperatura atmosferic, de distana de transport i de grosimea stratului de mbrcminte ; - temperatura mixturii la punctul de lucru, naintea aternerii: minimum 130 C 145 C pentru mixturi rugoase). b) Rezultatele ncercrii epruvetelor de mixtur, prelevate la malaxor sau la locul de aternere (cte 2 probe de 10 kg pentru fiecare 200...400 tone de mixtur, n funcie de productivitatea instalaiilor de fabricat mixturi), trebuie s se nscrie n : -prevederile reetelor ca dozare a liantului i granulozitate a amestecului mineral cu abaterile menionate la pct. a de mai sus ; - valorile admisibile ale caracteristicilor fizico-mecanice ale mixturii, cuprinse n STAS 17483' tabelele 7 i 8. 1.3. Verificarea calitii mbrcmintei executate a) Verificarea elementelor geometrice i a regularitii suprafeei mbrcmintei se va efectua n modul i cu abaterile admisibile prevzute n anexa XXI-2. b) Calitatea mbrcmintei gata executate (grosime, aderen ntre straturi, dozare n liani i agregate, caracteristici fizico-mecanice), se verific prin ncercarea probelor extrase din mbrcminte (2 plci de 40x40 cm pentru fiecare 7000 m de suprafa, extrase la 20 zile dup darea n circulaie.. c) Din efectuarea unei prime examinri a probelor extrase din mbrcminte se vor putea stabili aprecieri preliminare asupra calitii mbrcmintei, servind ca indicaii pentru exigena i interpretarea celorlalte ncercri. Astfel se vor putea face constatri n legtur cu : - uniformizarea de structur a mixturii, considerat pe fiecare strat n parte : repartizarea uniform a agregatelor i liantului, anrobarea filerului, gradul de compactare etc. ; - aderena dintre straturile mbrcmintei i dintre mbrcminte i stratul suport (continuitatea zonelor de aderen, eficiena amorsrii etc). d) Verificarea grosimii mbrcmintei n total i pe straturi componente, se face pe baza msurtorilor de grosime fcute n laborator asupra probelor extrase din mbrcminte. Grosimile se consider corespunztoare dac prezint o abatere limit local de maximum - 10% la grosimea prevzut n proiect pentru fiecare strat n parte. La recepia preliminar comisia poate aprecia i hotr ca msurarea grosimilor s fie completat cu sondaje

(maximum 2 sondaje pe km), efectuate la 1 m de marginea mbrcmintei. e) Rezultatele ncercrilor efectuate asupra epruvetelor (plci de 10X10 cm sau 12x12 cm), confecionate separat pentru fiecare strat din probele extrase din mbrcminte, precum i asupra epruvetelor cubice confecionate din mixtur cuprins n aceleai probe, trebuie s satisfac prevederile pct. 1.2.b. 2. Imbrcmini bituminoase turnate, executate Ia cald (STAS 17576). 2.1. Verificarea calitii mixturilor i mbrcmintei executate Verificarea calitii mixturilor preparate pentru mbrcmini asfaltice turnate, n vederea constatrii modului de respectare a proiectului i a reetelor, stabilite n laborator pe baza STAS 17576, se va face prin - verificarea condiiilor do fabricaie i aternere ; - prelevarea i ncercarea probelor de asfalt turnat, gata executat. Verificarea elementelor geometrice i regularitatea suprafeei mbrcmintei se vor efectua n modul i cu abaterile admisibile prevzute in anexa nr. XXI-2. b) La fabricarea mixturii se va verifica ncadrarea n urmtorii parametri: - temperatura mixturii la preparare :170 ...190 C; - abaterea admisibil la dozarea 0,4% din agregatul liantului total; - punctul de nmuiere a mixturii: 83 C (inel-bil) ; - temperatura mixturii, la locul de aternare :150c...180 C. c) n cazul aplicrii directe a asfaltului turnat pe straturi de baz din beton de ciment sau macadam cimentat, se va verifica executarea rosturilor n masa bituminoas, exact peste cele ale stratului de baz, precum i colmatarea cu mastic bituminos a acestor rosturi. d) Rezultatele ncercrii epruvetelor confecionate din probele de mixtur prelevate ca la pct. 1.3.c. din mbrcmintea executat, trebuie s se nscrie n prevederile reetelor, cu tolerana la dozajul de liant menionat la pct. a de mai sus, precum i n condiiile de admisibilitate pentru caracteristicile fizico-mecanice cuprinse n STAS 17576 tabelul 2. e) Verificarea grosimei mbrcmintei se va face ca la pct. 1.3.a, abaterea admisibil fiind i n acest caz de 10% fa de grosimea prevzut n proiect. 3. Imbrcmini din beton de ciment (STAS 18383) 3.1. Verificri de efectuat la prepararea i transportul betonului a) Verificarea calitii materialelor ce se folosesc la prepararea betonului se va face zilnic. b) Verificarea stabilirii reetei betonului se va face innd seama de Instruciunile tehnice privind stabilirea compoziiei betoanelor (C. 14079), cu aplicarea prevederilor pct 2.2. STAS 18383. La staia de betoane : - se va verifica cel puin o dat pe sptmn funcionarea corect a mijloacelor de dozare (agregatele i cimentul gravimetric iar apa cu dozatorul); - la probele de cntrire a componenilor betonului se admit urmtoarele abateri : 3% la agregate ; 2% la ciment i ap ;

- cantitatea de ap necesar pentru prepararea betonului se va verifica zilnic sau la fiecare modificare a umiditii agregatelor, urmrindu-se ca factorul s nu depeasc 0,45; - densitatea aparent a betonului marf, determinat conform STAS 1759-80, trebuie s fie de minimum 2450 kg/m3 pentru betonul folosit la stratul de uzur i de minimum 2400 kg/m3 pentru betonul stratului de rezisten. d) Calitatea betonului preparat va fi controlat zilnic; ncercrile se vor efectua conform STAS 175980. e) Pentru verificarea mrcii betoanelor i a rezistenelor la ntindere, se vor preleva probe de control, cubice i prismatice (conform STAS 127581 sau anexa XIX la normativul C. 140-79), cu frecvena : cte 4 serii pentru fiecare strat, dintr-un lot de 5 000 m.p., o serie cuprinznd 3 epruvete prismatice i 3 cubice. Interpretarea rezultatelor ncercrilor probelor se va face potrivit anexei XX A la Normativul C. 140-79. Dozarea i utilizarea aditivului DISAN se va verifica conform normativului C. 140-79 i STAS 8625-70. g) La transportul betonului : - starea tehnic a traseului utilizat pentru transportul betonului trebuie s permit circulaia cu viteza medie de cel puin 30 km or ; - transportul cu autobasculant a betonului se va efectua pe distane maxime de 10 km ; peste aceast distan se vor utiliza autobetoniere. 3.2. Verificri de efectuat Ia execuia mbrcmintei a) Se va urmri ca executarea mbrcminilor din beton de ciment s fie limitat la perioada n care temperatura de lucru nu scade sub +5 ; sub aceast valoare i numai pn la 5 C se pot executa betonri de volum mic, cu msuri speciale. b) Producia staiei, debitul de transport i organizarea punerii n oper a betonului trebuie s asigure c timpul care se scurge de la prepararea betonului pentru stratul de rezisten i pn la completa finisare a stratului de uzur s nu depeasc cu mai mult de o or nceputul prizei. c) La punerea in oper a betonului se va verifica executarea lucrrilor preliminare n succesiunea urmtoare : - montarea longrinelor metalice ; - acoperirea fundaiei cu un strat de nisip i compactarea acestuia, grosimea final fiind de 2 cm ; - aternerea stratului de hrtie sau a foliei de polietilen ; - amenajrile de la rosturi (montarea de ancore, scnduri sau nlocuitori ele.), conform STAS 183-83. d) O atenie deosebit se va acorda verificrii msurilor de protecie a betonului, care trebuie executate astfel : - cu acoperiuri de inventar, pn la uscarea complet a suprafeei betonului ; - n urmtoarele 10 zile cu folii de polietilen sau strat de nisip de 3 cm grosime meninut umed. Se mai pot utiliza protecii cu pelicule de emulsie catodic sau de parafin sau cu bitum tiat i nisip. e) La darea n circulaie a mbrcminilor de beton de ciment se va verifica dac la ncercarea epruvetelor au fost realizate cel puin 80% din rezistenele betonului prescrise la 28 zile. Determinarea timpului n care este posibil realizarea acestor rezistene se poate face, indicativ, prin calculele date n STAS 1275-81 (anexa nr. 2). f) La rosturi se vor verifica : - amplasarea corect a rosturilor : pstrarea liniei drepte la rosturile longitudinale ; amplasarea rosturilor transversale de dilataie la distane de cca 100 m i a rosturilor transversale de construcie-ncovoiere la distana de 4...6 m etc.);

- executarea rosturilor de contact i de dilataie (longitudinale i. transversale) pe toat grosimea mbrcmintei; - executarea numai pe stratul de uzur, a rosturilor de contractie-ncovoiere. In ambele cazuri se va verifica respectarea msurilor (de izolare la. rosturile de contact; de montare a scndurilor sau nlocuitorului de material lemnos la rosturile de dilataie etc), prevzute de STAS 18383 pct. 3.3. i anexa. 3.3. Verificarea calitii lucrrilor executate a) Verificarea elementelor geometrice i ale suprafeei mbrcmintei se va face n modul i cu abaterile admisibile prevzute n anexa nr. XXI-2. b) Verificarea calitii betonului din punctul de vedere al compactrii i aderenei ntre straturi se va face la recepie, prin examinarea carotelor extrase din mbrcminte, cte 4 buc. la fiecare 10000 m2. c) Verificarea grosimei mbrcmintei se va face, pentru fiecare strat n parte, din msurarea efectuat la marginile benzilor mbrcmintei. La recepie verificarea se va completa prin msurarea grosimii pe carotele extrase din mbrcminte. Grosimea medie a stratului de mbrcminte rezult din media msurtorilor obinute pe lotul sau obiectul prezentat recepiei. Abaterea admisibil la grosime este de maximum 10mm i se aplic separat stratului de rezisten i stratului de uzur. d) n cazul n care rezultatele ncercrii probelor de control sunt nesatisfctoare rezistenele betonului fiind mai mici de 0,85 din marc sau dac, din prelucrarea i interpretarea rezultatelor ncercrilor fcute pe probele extrase pe lotul sau obiectul prezentat recepiei, indicele de realizare a mrcii este nesatisfctor, se va proceda conform pct. 9.9 i 9.10 din normativul C. 140-79 (n primul caz efectuarea de ncercri nedistructive sau extrageri de carote i convocarea proiectantului dac se menin rezultate necorespunztoare; n al doilea caz, expertizarea lucrrii). e) Evidena activitii de control a calitii lucrrilor se consemneaz in : condica de betoane, dosarul de ncercri, registrul de procese-verbale pentru lucrri ascunse, registrul de ordine de antier, prevzute la pct. 9.12 al normativului C. 140-79. In condica de betoane se vor face zilnic, notrile prevzute de pct. 9.6 al normativului C. 140-79 (lucrrile executate, cu indicarea punctelor n care au fost utilizate betoanele preparate ; proveniena, pe staii, a betonului; msurtorile .i coreciile efectuate la dozarea apei; ncercrile efectuate asupra betonului proaspt; epruvetele confecionate ; condiiile de execuie etc). 4. Macadam (STAS 179-84). 4,1. Verificri pe parcursul executrii macadamului a) Se va verifica dac grosimea de aternere a pietrei, numrul optim de treceri cu cilindrul compresor i cantitatea de materiale necesar executrii n condiiile proiectului, au fost stabilite la nceperea lucrrii prin ncercri pe sectoare de prob i dac rezultatele acestor ncercri sunt aplicate n execuia curent. Orientativ se dau urmtoarele date, ca puncte de plecare pentru ncercrile ce se vor efectua pe sectoarele de prob : - la grosimea de aternere a stratului de piatr spart : 1,25 X grosimea de realizat dup cilindrare ; - la numrul optim de treceri cu cilindrul compresor, pentru macadam de 8 cm grosime dup cilindrare : 60... 80 treceri pentru roci moi; 100...110 treceri pentru roci semidure ;

110...140 treceri pentru roci dure. - pentru materiale (agregate i ap) se vor utiliza, orientativ, datele din STAS 179-84 (tabelul 2). b) Se va verifica executarea mbrcmintei cu respectarea succesiunii normale a lucrrilor ; - aternere i cilindrare la uscat, pn la fixare, concomitent cu verificri cu ablonul i lata i cu executarea acostamentelor la macadamul folosit ca mbrcminte ; - mpnarea cu plit n minimum 2 reprize, concomitent cu stropiri i cilindrare (23 treceri); n final splitul trebuie s fie ncletat n piatra spart ; - umplerea cu savura (sau nisip, dup cum prevede proiectul) n 2 reprize, concomitent cu stropire i cilindrare, pn la fixarea definitiv, care se va verifica i considera terminat atunci cnd roile unui rulou greu nu mai las urme pe suprafa, iar mai multe pietre de aceeai mrime i natur cu piatr spart din stratul aternut sunt sfrmate de rulouri, fr nfundare. Dup aceste operaii, suprafaa macadamului trebuie s prezinte un aspect de mozaic, cu rspndire uniform a materialelor utilizate ; - aternerea unui strat de protecie, n grosime de 1 cm, alctuit din savura sau nisip grunos. c) n cursul executrii lucrrilor se va efectua, cel puin odat Ia 10 zile de lucru i cel puin la fiecare 0,5 km de drum, verificarea consumului efectiv de materiale, care se va compara cu datele privind consumul de materiale, obinute la ncercrile fcute pe sectoarele de prob, conform pct. 4.1.a. Rezultatele verificrilor vor fi nscrise n registrul de procese-verbale de lucrri ascunse. d) n paralel, se vor efectua verificrile elementelor geometrice i de regularitate a suprafeei, n modul i cu abaterile din anexa nr. XXI-2. e) Se va verifica dac, de la darea n circulaie i pn la recepie, se execut repararea cu split (816 i 1625) i savura, a denivelrilor sau degradrilor aprute. La aceste reparaii materialul va fi ntins i btut cu maiul. 4.2. Verificri de efectuat la recepia lucrrilor a) Verificarea calitii materialelor utilizate, conform pct. B. 1.1. b) Verificarea consumului de materiale realizat se va face conform pct. 4.1.c. c) Verificrile elementelor geometrice i ale regularitii suprafeei se vor efectua n modul i cu abaterile admisibile din anexa XXI-2. Pentru macadamul folosit ca strat de baz, abaterile admisibile sunt cele ale mbrcmintei respective. d) Grosimea mbrcmintei se va verifica prin efectuarea de sondaje (cel puin 2 pe km de drum), utiliznd pentru formarea unei aprecieri juste n legtur cu grosimea medie realizat, date n legtur cu consumul efectiv de materiale conform pct. 4.1 b. Abaterea limit local admis la grosimea mbrcmintei fa de grosimea din proiect : 10% ANEXA XXI-1 MODUL DE EFECTUARE PRECUM I TOLERANELE ADMISIBILE LA VERIFICAREA ELEMENTELOR GEOMETRICE I A REGULARITII SUPRAFEEI FUNDAIILOR, RESPECTIV A STRATULUI DE BAZA SUPERIOR 1. Limea fundaiei, respectiv a stratului de baz 1.1. Abaterea admisibil la limea fundaiilor,respectiv a stratului de baz superior, este de 5 cm.

1.2. Verificarea limii se va face la distanta de maximum 200 m. 2 Decliviti 2.1. Abaterile admisibile ale cotei fundaiei, respectiv a stratului de baz superior, fat de cotele profilului longitudinal prevzute n proiect, sunt aceleai cu acelea ale mbrcminilor respective, prevzute n anexa XX12, cu meniunea c pentru pavajele de piatr brut i bolovani, abaterea este de 5 cm fa de prevederile proiectului. Verificarea se face n axul drumului, n punctele prevzute n profilul n lung din proiect, cu aparatul de nivelment. 3 Regularitatea suprafeei 3.1. n profil longitudinal se admit denivelri locale, msurate cu pana sau dreptarul de 3 m i anume: - maximum 20 mm la fundaiile executate din balast, piatr spart i materiale granulare stabilizate mecanic - maximum 15 mm pentru fundaii executate cu materiale stabilizate cu ciment - maximum 12 mm pentru straturile de baz executate la cald cu mixturi bituminoase a) Pentru fundaiile sau straturile de baz executate din macadam, denivelrile admisibile locale n profil longitudinal, msurate cu pan sub dreptarul de 3 m, sunt cele ale mbrcmintei respective - maximum 5 mm pentru mbrcmini asfaltice cilindrate executate la cald cu agregat mrunt si strat de legtur, precum i pentru mbrcmini asfaltice turnate, executate la cald, ambele categorii cu aternerea mecanizat ; - maximum 7 mm pentru: mbrcmini asfaltice cilindrate executate la cald, aternute manual sau mbracmini asfaltice fr strat de legtur ; betoane asfaltice cu agregat mare executate la cald ; mbrcmini astaltice executate la rece ; executate prin penetrare ; - maximum 20 mm pentru mbrrcmini bituminoase executate prin penetrare - maximum 4 mm pentru mbrcmini din beton de ciment executate la autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasa tehnic IIV i drumuri industriale asimilate acestora ; - maximum 5 mm pentru mbrcmini din beton de ciment executate n drumuri i strzi de clasa V, drumuri industriale asimilate acestora, drumuri agricole i platforme de parcare ; - maximum 2 cm la pavaje din piatr brut sau bolovani ; - maximum 5 mm la pavaje de calupuri calit. I, 12 mm la pavele normale calit. I i de calupuri calit. II; 15 mm la pavele normale calit. II i la pavele abnorme. b) Msurarea cu pana sub dreptarul de 3 m, a denivelrilor n profil longitudinal se va face : - la 10 cm de ax i la minimum 1 m de marginea mbrcmintei, pe ambele pri, la fundaiiie sau straturile de baz executate sub Imbrcmini asfaltice; - n axa fiecrei fi de beton la pistele de aterizare decolare, platforme de staionare i locuri de parcare ; - la 0,70...1,00 m de una din marginile fiecrei fii de beton, la drumuri din beton de ciment de orice categorie ; - n ax, precum i pe 2 generatoare situate de o parte i de alta a axei, la minimum 1 m distan de margine, la fundaii sub imbrcmini de macadam i sub pavaje de piatr brut i bolovani ; - n ax, precum i pe primul rnd de pavele de lng bordur sau rigol, la fundaii sub pavaje din piatr natural, pavele abnorme i calupuri.

c) Dimensiunile i modul de gradare a penei sunt date n anexa XXI-2 pct. 1.3a. 3.2. Msurarea pantelor i a denivelrilor n profil transversal ale suprafeei fundaiilor sau a ultimului strat de baz se face cu pana aezat sub abloane de lungime egal cu limea fundaiilor la poriunile cu profil n form de acoperi, sau sub dreptare de lungime egal cu limea fundaiilor pentru poriunile cu pant transversal unic. Dimensiunile i modul de gradare a penei, dimensiunile suporilor pe care se aeaz ablonul, sunt date n anexa XXI-2 pct. 1.3.b. a) Abaterile admisibile la pantele n profil transversal ale suprafeei fundaiei, respectiv ale stratului de baz superior, sunt aceleai cu cele ale mbrcmintei respective, date n anexa nr. XXI-2. b) Deosebit, denivelrile maxime locale n profil transversal ale fundaiilor, respectiv ale stratului de baz superior msurate sub mbrcmintea respectiv, indicate n anexa XXI-2 la pct. 4.3.b, 5.3.b, 6.3.b. 7.3.b. c) Modul de verificare (distanele dintre profilele la care se fac verificri de pante i denivelri transversale, modul de efectuare a ctirilor i msurtorilor sub ablon) sunt date n anexa XXI-2 la mbrcminile respective. ANEXA XXI-2 MODUL DE EFECTUARE, PRECUM I TOLERANTELE ADMISIBILE LA VERIFICABEA ELEMENTELOR GEOMETRICE I A REGULARITII SUPRAFEEI IMBRCMINILOR EXECUTATE 1. mbrcmini bituminoase cilindrate, executate la cald (STAS 174-81) 1.1. Profil longitudinal a) La verificarea cotelor profilului longitudinal, n punctele din proiect (reperi hectometrici, schimbri de pante, racordri de decliviti, puncte caracteristice etc), se admite o abatere local de 3 cm, cu condiia respectrii pasului de proiectare adoptat. Verificarea se va efectua n ax la drumuri, n ax i la rigole la strzi Ia ambele cazuri verificarea se va face cu un aparat de nivelment. b) La recepii se vor verifica : la drumuri, citiri n ax pentru minimum 10% din lungimea traseului; la strzi, citiri n ax pentru 20% din lungimea traseului precum i verificri la rigole in toate punctele de schimbare a declivitilor. c) Se va acorda o deosebit atenie verificrii cotelor profilului n lung, la racordarea declivitilor. i n acest caz se va utiliza aparatul de nivelment. Comparaia se va face fa de datele proiectelor; dac acestea sunt distanate i nu permit materializarea unei trasri corespunztoare, verificarea se va face utiliznd tabele de curbe sau calcule efectuate de verificator. 1.2. Limea drumului 1.3. Regularitatea suprafeei a) n lungul drumului, denivelrile se msoar cu dreptarul de 3 m i cu pana. Dimensiunile penei sunt : lungime 20 cm ; lime maximum 30 mm ; nclinare 1/10. Faa nclinat a penei va fi gradat pentru a permite evaluarea diferenelor de nlime de 1 mm. Citirile denivelrilor se fac la mijlocul dreptarului pe pana introdus ntre mbrcminte i faa inferioar a dreptarului. Verificrile pentru Identificarea denivelrilor peste limita admisibil, se fac deplasnd dreptarul pe toata lungimea drumului, pe 4 generatoare : 2 situate la 10 cm de ax i 2 Ia minimum 1 m de marginile mbrcmintei. Denivelrile admisibile n lungul drumului la diverse feluri de mbrcmini, sunt : - Beton asfaltic cu agregat mrunt sau beton asfaltic rugos, ambele cu strat de legtur : - cu aternere mecanizat 5 mm - cu aternere manual 7 mm

- Idem, fr strat de legtur 7 mm - Beton asfaltic cu agregat mare 7 mm - La strzi, n zona rigolei, abaterile de mai sus se reduc cu 50%. b) n sens transversal, denivelrile se msoar n profilele indicate in proiect, sau n orice alte puncte in care se consider necesar, dar la maximum 50 m distan, cu ablonul avnd profilul din proiect i lungimea egal cu limea mbrcmintei. ablonul se aeaz pe doi supori pui pe marginile mbrcmintei. Unul din supori are 4 cm nlime, iar cellalt are nlimea amenajat in trepte, pentru a permite aezarea n poziie orizontal a ablonului (a corzii care unete extremitile ablonului). Msurarea denivelrilor se face n ax i la 1 m i 2 m de fiecare margine a mbrcmintei, sub ablonul aezat orizontal, cu o pan gradat, de 30 cm lungime maximum 3 cm lime i nlime de 1,5 cm la un capt, respectiv 9 cm la cellalt capt. Gradaiile penei vor corespunde diferenelor de nlime de 1 mm. Abaterea admisibil la panta transversal a drumului, msurat n modul indicat mai sus, este de maximum 5 mm/m la lucrri de drumuri, att pentru stratul de uzur ct i pentru cel de legtur. La strzi cu mai mult de 2 benzi unidirecionale abaterea admisibil este de 2,5 mm/m.. In profilele cu pant unic ablonul pentru profil in form de acoperi se nlocuiete cu uri dreptar. 2. Imbrcmini bituminoase turnate, executate la cald (STAS 17576) 2.1. Profilul longitudinal La verificarea cotelor profilului longitudinal n punctele din proiect (reperi hectometrici, schimbri de pante, racordri de decliviti, puncte caracteristice etc). se admite o abatere local de 5 cm, cu condiia respectrii pasului de proiectare adoptat. Celelalte condiii de efectuare a verificrii sunt identice cu prevederile pct. 1.1. 2.2. Limea drumului Abaterea admisibil si mod de verificare ca la pct. 1.2. 2.3. Regularitatea suprafeei a) Abateri admisibile n lungul drumului, msurate cu dreptarul de 3 m : maximum 7 mm la imbrcamini aternute manual ; maximum 5 mm la mbrcmini aternute mecanizat. Condiiile. de efectuare a verificrii sunt identice cu cele prevzute la pct. 1.3.a. b) In sens transversal, in afara verificrilor si toleranelor menionate la pct 1.3.b, se va verifica n profilele indicate in proiect, sau n punctele n care se consider necesar, diferena de nivel ntre marginile mbrcmintei, diferen care trebuie s fie de maximum 25 mm. 3. Imbrcminti din beton de ciment (STAS 183-83) 3.1. Profilul longitudinal. a) La verificarea cotelor profilului longitudinal n punctele din proiect (reperi hectometrici, schimbri de pante, racordri de decliviti, puncte caracteristice etc), abaterile limit, msurate in ax; sunt: 10 mm Ia autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasa tehnic I i II ; 20 mm la drumuri i strzi de clasa tehnic III i IV, ci de rulare i bretele ale aerodromurilor i drumuri asimilate claselor tehnice III i IV ;

30 mm la drumuri i strzi de clasa tehnic V, drumuri industriale asimilate acestei clase tehnice, drumuri agricole, platforme de parcare. Verificarea se va face cu un aparat de nivelment. b) Pentru verificarea cotelor profilului n lung la racordarea declivitilor, se va proceda conform pct. 1.1.c. 3.2. Limea drumului Abaterea limit la limea dalelor de beton : 15 mm. Verificarea se va face la distane de maximum 200 m. 3.3. Regularitatea suprafeei a) In lungul drumului denivelrile admisibile msurate cu dreptarul de 3 m pe toat lungimea traseului i pe fiecare band de beton, sunt : +4 mm la autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasa tehnic I... IV si drumuri industriale asimilate acestora ; +5 mm la drumuri i strzi de clasa V, drumuri industriale asimilate acestora, drumuri agricole i platforme de parcare. Msurtorile se efectueaz : n ax la piste de aterizare-decolare, platforme de staionare, locuri de parcare, la 0,70... 1,00 m de marginile fsiilor Ia autostrzi, drumuri de orice categorie administrativ sau clas tehnic si strzi. Modul de msurare ca la pct. 1.3 .a. n plus, se vor verifica la rostul longitudinal denivelrile dintre 2 benzi adiacente, abaterea maxim admis fiind de 2 mm. b) In profil transversal, verificarea denivelrilor se va face cu un ablon rigid, n mod obligatoriu n dreptul profilelor indicate n proiect; la recepie, comisia poate efectua verificri i ntre aceste profile. Modul de efectuare a verificrii cu ablonul, utiliznd pana i suporii, este cel indicat la pct. 1.3.b. Abaterea limit fa de prevederile proiectului este de : 4 mm/m la panta profilului transversal, fie c acesta are 2 pante sau pant unic ; n acest din urm caz abaterea constatat, chiar dac e inferioar valorii limite mai trebuie s satisfac i condiia de asigurare a scurgerii apelor. De asemenea, n ambele cazuri, denivelarea local maxim admis, msurat sub ablon, este de 4 mm. c) Se vor verifica n mod obligatoriu denivelrile rosturilor transversale dintre 2 benzi adiacente, pentru care se admit urmtoarele - zero mm la autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasele tehnice I i II; - 2 mm la celelalte categorii i clase tehnice. 4 Macadam (STAS 17984) 4.1. Profilul longitudinal a) La verificarea cotelor profilului longitudinal n punctele din proiect (reperi hectometrici, schimbri de pante, racordri de decliviti, puncte caracteristice, etc.) se admite o abatere de maximum 3 cm, cu condiia respectrii pasului de proiectare adoptat;

b) Pentru verificarea cotelor profilului n lung la racordarea declivitailor se va proceda conform pct. 1.1.c. 4.2. Limea drumului Modul de verificare i abaterea admisibil ca la pct.1.2. 4.3. Regularitatea suprafeei a) Abaterea se va face n ax i pe 2 generatoare situate de parte i de alta a axei, la minimum 1 m de marginile mbrcmintei. Condiiile de efectuare a verificrii sunt identice cu cele prevzute la pct.1.3.a. b) Abaterea admisibila la panta profilului transversal : maximum 6mm/m. Verificrile n sens transversal se vor face la distana de 25 50 m. Modul de verificare ca la pct. 1.3.b. n cazul profilelor curbe, verificarea pantei ntre dou coturi alturate se va face prin pompare cu panta medie i sgeata maxim. ANEXA XXI-3 LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA Observaie important Orice modificri ulterioare n cuprinsul prescripiilor din lista de mai jos ca i orice noi prescripii aprute dup intrarea n vigoare a celei de fa, sunt obligatorii chiar dac nu concord cu prevederile din textul alturat. In consecin, utilizatorii prezentei prescripii trebuie s menin la curent lista de mai jos, introducnd treptat n ea modificrile sau completrile survenite. 1. STAS 18383 Lucrri de drumuri mbrcmini din beton i ciment. 2. STAS 17483 Imbrcmini bituminoase cilindrate, executate la cald. Condiii generale de calitate. 3. STAS 72964 Imbrcmini bituminoase cilindrate, executate la rece cu suspensie de bitum filerizat (subif.). Condiii generale. 4. STAS 1338/284 Imbrcmini bituminoase executate la cald. Metode de ncercare. 5. STAS 133765 Imbrcmini bituminoase executate la rece cu suspensie de bitum filerizat. Metode de ncercare. 6. STAS 112082 Imbrcmini bituminoase executate prin penetrare. Macadam penetrat Condiii generale. 7. STAS 17576 mbrcmini bituminoase turnate executate la cald. Condiii generale. 8. STAS 159878 Lucrri de drumuri. ncadrarea mbrcminilor. 9. STAS 17984 Macadam. Condiii tehnice, prescripii generale de execuie i condiii de recepie. 10. STAS 9095717 Pavaje din piatr brut sau bolovani. 11. STAS 697877 Pavaje din piatr natural. Pavele normale, pavele abnorme i calupuri. 12. STAS 884983 Rugozitatea mbrcminilor rutiere. Metode de msurare i valorile limit.

13. STAS 797076 Straturi de baz executate la cald cu mixturi bituminoase. 14. STAS 884083 Straturi rutiere din pmnturi stabilizate mecanic. 15. STAS 59983 Tratamente superficiale executate la cald. 16. STAS 292269 Mortare cu suspensie de bitum filerizat. Determinarea pe antier a consistenei. 17. STAS 640084 Straturi de baz i fundaie. Condiii tehnice generale. 18. C.14079 Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat, (Bul. Constr. nr. 12/1979). 19. P 82-83 Instruciuni tehnice provizorii pentru proiectarea, executarea i ntreinerea drumurilor de antier (Bul. Constr. nr. 3/1984). [top]

CAIETUL XXII CI FERATE. SUPRASTRUCTURA CAPITOLUL 1. CI FERATE INDUSTRIALE


Prezentul capitol cuprinde principalele condiii tehnice de calitate pe care trebuie sa le ndeplineasc lucrrile de suprastructur a cilor ferate industriale i verificrile ce trebuie efectuate n scopul de a se constata realizarea acestor condiii. Capitolul se refer in special la liniile normale (ecartament 1435 mm), dar poate fi folosit, cu adaptrile specifice, i la liniile nguste (ecartament 760 mm i 600 mm), ca i la cele cu ecartament larg (1520 mm). Nu este cuprins aici verificarea ndeplinirii condiiilor tehnice de calitate a lucrrilor de infrastructur a cilor ferate industriale, aceast verificare fiind tratat separat, n capitolul Terasamente. din normativ. 1. Verificri de efectuat pe parcursul executrii lucrrilor 1.1. nainte de nceperea lucrrilor de suprastructur se va verifica dac au fost terminate i recepionate lucrrile de infrastructur a cii, inclusiv acelea pentru scurgerea apelor (drenuri, anuri, rigole etc), precum i a stratului de repartiie n tronsonul n care urmeaz a se executa suprastructura cii. 1.2. Toate materialele balast, traverse de lemn i de beton precomprimat, ine, aparate de cale, etc. care intr, in compunerea suprastructurii cilor ferate industriale pot fi introduse n lucrare numai dac s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate sau buletin de analiz i c pn la punerea lor in oper s-au pstrat condiiile de calitate normale. 1.3. La montarea cii indiferent de metoda de lucru aleas n executarea procesului de pozare (n lan, n ciclu), se va verifica execuia corecta a tuturor operaiilor care intr n procesul de montare a caii. ncepnd de la trasarea pe platforma cii a poziiilor pancurilte asezarea traversele i inelor i pn la strngerea i completarea tirfoanelor i uruburilor. 1.4. La executarea cii ferate fr joante se va controla respectarea strict a principiilor tehnice din Instrucia 341/1983 M.T.Tc. privind sudarea i prelucrarea rosturilor. n acest scop se vor ncheia zilnic, procese-verbale pentru sudurile efectuate, consemnndu-se datele cu privire la calitate (conform prevederilor proiectului), tronsonul de linie n care s-a sudat i temperatura zilei respective. 1.5. La balastarea liniei, dup asigurarea calitii balastului piatr spart, pietri ciuruit sau neciuruit care trebuie s rezulte clar din buletine de analiz i de ncercri emise de laboratorul de specialitate (STAS 2246-82. STAS 2247-77, STAS 662-82), se va verifica executarea corecta a tuturor operaiilor care intr n procesul de balastare, ncepnd cu introducerea balastului n cale burajele I. II. III si riparea liniei i terminnd cu profilarea prismei de balast n forma i dimensiunile regulamentare, inclusiv curirea de piatr spart a banchetelor cii si a

anurilor. 1.6. Dup executarea ridicrii, nivelrii, burajului traverselor i a riprii liniei, se va verifica cu minuiozitate aducerea liniei la traseul i cota definitiv din proiect. In curbe se va verifica, in plus corecta realizare a supranlrii i supralrgirii liniei. 1.7. O atenie cu totul deosebit se va da verificrii calitii materialelor i desvritei executri n ceea ce privete montarea aparatelor de cale n staii : schimbtoare de cale traversri, traversri jonciuni, bretele, respectndu-se ntocmai mai prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice n vigoare. Toleranele, normele i abaterile limit admisibile sunt date n anexa XXII.1. 2. Verificri de efectuat la recepia preliminar a obiectului. 2.1. Conductorul tehnic al lucrrii, in colaborare cu delegatul beneficiarului, este obligat a pregti i preda ntr-o form organizat (i nsoite de un borderou), urmtoarele : - toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, inclusiv certificatele de calitate, buletinele de analiz i ncercri, dispoziiile de antier, procesele-verbale de suduri, actele de control sau expertizare etc. ; - interpretarea rezultatelor analizelor i ncercrilor ; - la cererea preedintelui comisiei, un referat sintetic cu concluzii privind calitatea lucrrilor n comparaie cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice i dovedit cu actele prezentate. 2.2. Comisia de recepie preliminar a obiectului, prin membrii si de specialitate sau prin specialiti din afara sa (conform pct. 20 al Regulamentului de efectuare a recepiilor) procedeaz la verificarea scriptic i verificarea direct a lucrrii. 2.3. Verificrile scriptice constau din examinarea : - existenei tuturor certificatelor de calitate i a buletinelor de analiz i ncercri privind calitatea materialelor, a proceselor-verbale ncheiate pe antier privind calitatea sudurilor, precum i a dispoziiilor date de beneficiar, proiectant sau organele de control; - coninutului i rezultatelor nscrise n documentele respective. 2.4. Verificrile directe constau din examinarea vizual i prin msurtori a tuturor elementelor care alctuiesc suprastructura cii. La verificarea lucrrilor, comisia va urmri dac sunt respectate urmtoarele condiii : a) Abaterile de ecartament, rosturi, poza traverselor etc, se ncadreaz n toleranele i abaterile stabilite prin prescripiile tehnice n vigoare, iar abaterile la nivel i poziia de plan (sgei) se ncadreaz n toleranele din proiect i prescripii, tot traseul ncadrndu-se la categoria bun" i foarte bun" la msurtoarea ce se face cu vagonul sau cruciorul de verificat calea. La calea ferat fr joante verificarea sudurilor se va face cu linealul pentru plasteitatea suprafeelor, vizual i cu aparataj adecvat pentru structura intern a materialelor. b) Traversele sunt de bun calitate i au fost burate uniform, fr a exista traverse neburate i cu lsaturi oarbe; c) Materialul mrunt de prindere, buloane la eclise etc, exist n condiiile prevzute i este strns corespunztor, fiind respectate n totalitate prevederile privind modul de alctuire a cii; d) Sunt executate lucrrile de asigurare, semnalizare, plantarea indicatorilor, pasaje de nivel etc, respectiv toate prevederile privind asigurarea circulaiei trenurilor, lucrarea respectnd prevederile din STAS-urile i normele tehnice n vigoare.

2.5. Comisia de recepie, care face verificarea lucrrii n vederea drii ei n exploatare, consemneaz obligatoriu rezultatele la toate condiiile artate mai sus, fcnd i alte verificri ce le consider necesare. Linia nu poate fi dat n exploatare dect dac ndeplinete toate condiiile tehnice de calitate prevzute n proiect i prescripiile tehnice n vigoare. Nu se admite depirea nici unei abateri limit. ANEXA XXII-1 FORME, TOLERANE I ABATERI LIMIT ADMISIBILE Not: Valorile indicate mai jos sunt aplicabile n cazuri curente. n cazuri speciale cnd n proiect s-au prescris alte valori, se vor lua n considerare prevederile din proiect. A. LINII I. Ecartamentul cii n linie curent, staii i poduri 1. Ecartamentul normal: 1435 mm cu tolerana +3mm -1 mm Ecartamentul larg: 1524 mm cu tolerana +3mm 1mm Ecartamentul ngust: 1000, 760, 750, 600 cu tolerana +3mm -1 mm 2. n cazul liniilor n curbe cu raza pn la 400 mm inclusiv, ecartamentul va fi mrit astfel: a) linii cu ecartament normal i larg pn la raza 200m -cu 25mm ntre 201 i 250m -cu 20mm ntre 251 i 300m -cu 15mm ntre 301 i 400m -cu 10mm b) linii cu ecartament ngust: 1000 mm pn la raza 80m -cu 25mm ntre 81 i 150m -cu 20mm ntre 151 i 250m -cu 15mm ntre 251 i 350m -cu 10mm c) linii cu ecartament ngust: 760, 750, 600m pn la raza 80m -cu 20mm ntre 811 i 150m -cu 25mm ntre 151 i 200m -cu 10mm ntre 201 i 300m -cu 5mm Abaterile tolerate la ecartamentul real (inclusiv supralrgirea) nu trebuie s depeasc valorile de la punctul 1.

3. n cazul folosirii materialului recuperat sau recondiionat pentru toate ecartamentele i situaiile (aliniament, curbe, poduri), baterile tolerate vor fi: +3 mm 3mm. 4. Abaterile la ecartamentul prescris n limitele toleranelor de la punctele 1, 2 i 3, trebuie s se ntind uniform cu variaia de cel mult 1mm/m. 5. Lrgimea jgheabului dintr in i contrashi la trecerile n curbe 67 mm+supralrgirea curbei n aliniament 67 mm Abateri n aliniament i curbe + 5 mm 3 mm Lrgimea jgheabului nu va trebui s depeasc 100 mm. 6. Adncimea jgheabului ntre in i contrain la trecerile de nivel, nu trebuie s fie mai mic de 38 mm pentru liniile normale i 33 mm pentru liniile nguste. 7. Pe poduri, la liniile ferate cu ecratament normal i larg, distana ntre in i contrain este 160 mm ; pe liniile cu ine, tip 49 i mai mare, aceast distan poate fi intre 200250 mm pentru liniile cu ecartament ngust distana este 140 mm, tolerana 5mm. 8. Contrainile trebuie s fie aezate la liniile cu ecartament normal i larg cu 30 mm mai nalt dect inele cu tolerane 0 i minus 50 mm, iar la liniile nguste cu 20 mm mai nalte dect inele cu tolerana 0 i minus 20 mm. II. NIVELUL CII 9. Abaterile la nivelul prescris al unui fir fa de cellalt in aliniament i curbe, va fi cel mult : 3 mm 10. Denivelarea n profil longitudinal pe fiecare km fire nu trebuie s ntreac : 3 mm Denivelri ncruciate nu se admit. III. MATERIAL REFOLOSIT 11 n cazul folosirii de ine recuperate (semi-bune) uzura vertical a ciupercii inei, nu trebuie s ntreac: la tipurile 60 i 65 16 mm la tipurile 49 i 54 14 mm la tipurile cuprinse ntre 49excl. i 40 incl. 12 mm la tipurile sub 30 6 mm 12. Uzura lateral a ciupercii sinii este funcie de uzura vertical i nu va trebui s depeasc valorile de mai jos : Uzura vertical Tip 4965 Tip 49excl. 40 incl. 0 1 1 10 2 10 3 9 4 9 5 8 6 6 7 7 8 7 9 6 10 6 11 5 12 4 mm mm

mm

Tip 40excl. 30 incl. Tip sub 30

mm

mm

13. Adncimea gropilor la ine patinate maxim 2 mm 14.Nu se admite introducerea n linie a inelor cu talp concav. 15. Nu se admite tierea sau gurirea inelor cu flacr oxiacetilenic. ' 16. Nu se admite gurirea inei sau gurile ecliselor nu se potrivesc cu gurile inelor. In acest caz se va guri numai eclisa. 17 Distana de la prima gaur la captul inei va fi de min. 30mm. IV. TRAVERSE 18. Distana ntre 2 traverse consecutive msurate din ax n ax, ca i conicitatea n aliniament fa de echer, nu trebuie s depeasc : - la primele 3 traverse de la captul panoului 1 cm, - la restul panoului 3 cm. 19. Fugirea joantelor n aliniament i curb pn la 10 mm fa de poziia normal admis. 20. Grosimea traversei de lemn n dreptul inei n urma sabotrii nu trebuie s fie mai mic de 10 cm. 21. Traversele de lemn folosite vor trebui s ndeplineasc condiiile de calitate i dimensiuni prevederile in STAS 330/172 i 330/2,3,4,580 cu abaterile menionate n standardele respective, iar cele de beton, condiiile din STAS 811680. V. Prisme de balastare 22. Prismele de balastare sunt cele din STAS 406784, cu abaterile menionate n standardul respectiv. VI. Gabarite 22. Distanele intre linii precum i distanele ntre linii i construciile i instalaiile nvecinate vor fi cele prevzute n STAS 439275 pentru linii ferate normale i largi si STAS 159378 pentru linii ferate nguste. B. APARATE DE CALE 24. Fa de dimensiunile in plan prescrise prin planul de poz al aparatelor de cale, se admit urmtoarele abateri: - la vrf, clci, curbe (de inele de legtur)+3 mm i 1 mm - la inim unde ecartamentul este cu 1 mm mai mare dect ecartamentul normal, abaterea este +1 mm 25. La nivel se admite abateri de + 3 mm, cu urmtoarele excepii: - nu se admite denivelarea contraacului fa de ac ;

- nu se admite denivelarea inimii de ncruciare. 26. Distane ntre suprafaa lateral de contact a vrfului inimii de ncruiare i suprafaalateral dinspre in a contrainii nu trebuie s fie mai mic de: 1393 mm la liniile cu ecartament normal 1482 mm la liniile cu ecartament larg 964 mm la liniile nguste cu ecartament 1030 mm 724 mm la liniile nguste cu ecartament 760 mm 714 mm la liniile nguste cu ecartament 750 mm 27. Distana ntre faa lateral exterioar a acului la vrf n poziia deschis i faa interioar a ciupercii contraacului nu trebuie s fie mai mic dect: 125 mm la liniile cu ecartament normal i larg 90 mm la liniile nguste 28. ntredeschiderea vrfului acului fa de contaac, msurat pe orizontal nu trebuie s fie mai mare de; 2 mm la liniile cu ecartament normal i larg 3 mm la liniile nguste 29. Nu se admite dezlipirea ntre proap i inima acului. 30. n cazul folosirii aparatelor de cale recuperate, uzurile nu trebuie s depeasc; - la inimi de ncruiare 6 mm pentru ecartament normal i lar i 4 mm pentru ecartament ngust. C. PLATFORMA CII 31. La platforma cii executate conf. STAS 7582-81 se admit urmtoarele abateri limit: - la cotele platformei fa de axul traseului proiectat +5 cm - la cotele platformei fa de nivel al proiectului dac au caracter local +3 cm - denivelarea local la faa superioar a terasamentelor -3 cm 32. Grosimea stratului de repartiie (nisip 0,037 mm) dup compactare, n dreptul inei trebuie s fi la: - ci ferate cu ecartament normal 15 cm - ci ferate cu ecartament ngust 10 cm D. DIVERSE 33. Nu se admit n liniile sau ntre aparatele de cale ferat cupoane de ine care au lungimea mai mic de: - 6,00 m pe liniile ci vitez peste 50 km/or - 4,50 m pe liniile cu viteza sub 50 km/or

- 3,00 m izolat i n cazuri cu totul speciale 34. Tolerane fa de nclinarea normal (1/20) a inelor 1/15-1/30. 35. Distana ntre faa trifonului sau cramponului i talpa inei pe care o prinde, nu trebuie s depeasc 1 cm 36. Poziia liniei n plan n aliniament trebuie s fie fr coturi i fr erpuiri. 37. n curbe msurate cu coarda de 20 m din 10 n 10 m, toleranele la sgeat vor fi: Tolerana ntre Sgei vecine 15 mm 12 mm 10 mm Sgeata maxim i minim 22 mm 18 mm 15 mm

Raza n m 251-300 351-550 peste 551

38. n curbe msurate cu coarda de 10 m din 5 n 5 m, toleranele la sgeat vor fi: Tolerana ntre Sgei vecine 2 Sgeata maxim i minim 12

Raza n m Sub 250 [top]

CAPITOLUL 2 TRECERI DE NIVEL


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prezentul capitol se refer la condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc trecerile la nivel pentru a satisface n condiii optime att circulaia feroviar ct i cea rutier. 2. Treceri la nivel din afara incintelor ntreprinderilor industriale 2.1. Pentru trecerile la nivel din afara incintelor ntreprinderilor industriale se vor respecta dup caz prevederile din STAS 12444/279, STAS 1244/373 i STAS 1244/184. 2.2. Alctuirea cii se poate face cu : - Contrasine din ine i mpietruirea dintre contrasine n cazul cnd linia CF este pe traverse de lemn. - Dale prefabricate din beton cnd linia CF este pe traverse de lemn sau beton. 2.3. De o parte i de alta a liniei drumul se paveaz pe o lungime de 10 m. 2.4. n cazul trecerilor de nivel pzite, acestea vor trebui dotate cu - bariere sau semibariere, cu instalaii automate sau neautomate de semnalizare conf. STAS 1244/-79 i 1244/373.

- Parapete de dirijare conf. STAS 194377. - Indicatoare de avertizare conf. STAS 194877. - Stlpi de fluier conf. STAS 1848/171 2.5. In cazul trecerilor de nivel nepzite, acestea vor trebui dotate cu :- Parapete de dirijare conf. STAS 134877. - Indicatoare de avertizare conf. STAS 1843/171. - Stlpi de fluier conf. STAS 1748/171. 3. Treceri la nivel n incinta ntreprinderilor 3.1. Alctuirea cii este identic cu cea de la pct. 2.2. 3.2. n incinta trecerilor de nivel de regul nu se semnalizeaz. 3.3. Se pot monta la nevoie o parte din indicatoarele de la pct. 2.5. dup caz i care n general vor fi prevzute n proiect. 4. Prevederi comune 4.1. Toate lucrrile de realizare a unei treceri de nivel se vor executa i monta n conformitate cu Standardele menionate. 4.2. La recepia lucrrilor se va verifica daca au fost executate conform prevederilor, normelor, standardelor, fa de care nu se admite nici o abatere. [top]

CAPITOLUL 3. LUCRRI ANEXE (INDICATOARE, BORNE, ETC)


1. Domeniu de aplicare 1.1. Prezentul capitol se refer la lucrrile anexe ale unei ci ferate, al cror scop este de a permite ca exploatarea liniei respective s se poate face n ct mai bune condiii. 2. Prevederi comune 2.1. Toate lucrrile anexe se vor executa i monta n conformitate cu STAS-urile sau NlD-urile n vigoare. 2.2. Se va da o atenie deosebit vopsirii corespunztoare a indicatoarelor i semnalizatoarelor si asigurrii viabilitii de ctre personalul de exploatare. 2.3. La recepia lucrrilor se va verifica dac au fost executate i amplasate n conformitate cu proiectele, normele i standardele care le reglementeaz, fa de care nu se admite nici o abatere. LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE A) Indicatoare de cale 1. Indicatoare kilometrice STAS 323679 2. Indicatoare hectometrice STAS 323679

3. Indicatoare de declivitate NID 25161 MTTc 4. Indicatoare de vitez NID 25664 MTTc 5. Indicatoare de frnare NID 25664 MTTc 6. Indicatoare pentru plugul de zpad NID 25364 MTTc 7. Indicatoare de manevr NID 24964 MTTc 8. Mrci de siguran la aparatele de caleNID 25873 MTTc 9. Indicatoare reper de curbe i de aliniamente pentru ci ferate NID 25564 MTTc B) Semnalizatoare 1. Indicatoare de semnalizare a trecerilor la nivel (vor fi descrise la capitolul 22) C) Opritoare de cale ferat 1. Opritoare din pmnt i balast STAS 4318-80 2. Opritoare metalice STAS 4318-80 [top]