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Especificaciones Tcnicas

SECCIN 410.A

PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO EN CALIENTE


Descripcin
410.01 Generalidades Este trabajo consistir en la colocacin de una capa de mezcla asfltica fabricada en caliente y construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificacin. Las siguientes previsiones, a menos que se estipule de otra manera en la presente seccin, formarn parte de estas especificaciones.

(a) Exigencias Generales Este trabajo deber cumplir las exigencias generales aplicadas a todos los tipos de pavimento de mezcla asfltica, sin consideracin de graduacin de los agregados minerales, tipo y cantidad del material asfltico o de su uso. Las variaciones de dichas exigencias generales, se indican en los requisitos espec ficos que se establecen en las secciones correspondientes a cada tipo. La !bra a ejecutar, se compondr de una o ms capas construidas sobre una superficie debidamente preparada, de acuerdo con las presentes especificaciones.

(b) Composicin General de las Mezclas Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales gruesos, finos, filler mineral y material asfltico. Los distintos constituyentes minerales se separarn por tama"o, sern graduados uniformemente y combinados en proporciones tales, que la mezcla
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resultante llene las exigencias de graduacin para el tipo espec fico contratado. # los agregados mezclados y as compuestos, considerados por peso en un $%%& se deber agregar asfalto, dentro de los l mites porcentuales fijados en las especificaciones para el tipo espec fico de material.

Materiales
410.02 Los 'ateriales a utilizar sern los que se especifican a continuacin(

(a) gregados Minerales Gr!esos Los agregados p)treos empleados para la ejecucin de mezcla bituminosa debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una capa de material asfltico, est no se desprenda por la accin del agua y del trnsito, en caso de que esta circunstancia se produzca, ser necesario a"adir alg*n aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una buena adhesividad. La proporcin de los agregados, retenida en la 'alla +, -, se designar agregado grueso y se compondr de piedra triturada y.o grava triturada.

#s mismo, y de ser necesario se realizar el venteo mecanizado y lavado a la trituracin del agregado grueso, para minimizar la presencia de part culas finas. El agregado triturado, en no menos de un -%& en peso, de las part culas del mismo, deber tener dos caras fracturadas o forma c*bica angulosa, y no menos del /0& tendr una cara fracturada. 1e ser necesario para cumplir con este requisito, la grava deber ser tamizada antes de ser triturada.

1ichos materiales sern limpios, compactos y durables, no estarn recubiertos de arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales2 no contendrn arcilla en terrones. Los acopios destinados a capas de superficie debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin. +o se utilizarn agregados con tendencia a pulimentarse por accin del trfico, especialmente en capas de superficie.

3uando la granulometr a de los agregados tiende a la segregacin durante el acopio o manipulacin, deber suministrarse el material en dos o ms tama"os separados. 1e ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados gruesos, el mezclado deber efectuarse en tolvas separadas y en los alimentadores en fr o y no en el acopio. Los agregados gruesos, deben cumplir adems con los siguientes requerimientos(

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Ensa"os 1urabilidad 4al 5ulfato de 5odio6 1urabilidad 4al 5ulfato de 'agnesio6 #brasin Los <ngeles ?art culas chatas y alargadas 4$6 3aras fracturadas dos o mas 4@ > millones de Ejes Equivalentes6 5ales 5olubles 7otales #bsorcin #dherencia
4$6

#orma M&C '73 E 8%9 '73 E 8%9 '73 E 8%= : '73 E 8$% '73 E 8$9 '73 E 8%/ '73 E 0$9 '&M ( ')&* #57' 3:;; #57' 3:;; #57' 3:$>$ #57' 1:-=9$ #57' 1:0;8$ #57' 1:$;;; #57' 3:$$; ##5A7! 7:$;8

$e%!erimiento $%& mx. $0& mx. >0& mx. $%& mx. -%& min. %.0& mx. 5eg*n 1ise"o B90

La relacin ha emplearse para la determinacin es( $.0 4espesor.longitud6

(b)

gregados Minerales +inos

La proporcin de los agregados que pasan la 'alla +, -, se designar agregado fino y se compondr de arena natural y.o material obtenido de la trituracin de piedra, grava o escoria o de una combinacin de ambos. 1ichos materiales se compondrn de part culas limpias, compactas, de superficies rugosas moderadamente angulares, carentes de grumos de arcilla u otros aglomerados de material fino. +o se utilizarn en capas de superficie agregados con tendencia a pulimentarse por el trfico. 3uando sea necesario mezclar dos o ms agregados finos, deber hacerse a trav)s de tolvas separadas y en los alimentadores en fr o y no en el acopio. Los #gregados finos debern cumplir con los siguientes requisitos(
#orma '&M (

Ensa"os Equivalente de #rena #dhesividad 4Ciedel Deber6 Endice de ?lasticidad 4malla +,-%6 Endice de ?lasticidad 4malla +,8%%6 5ales 5olubles 7otales #bsorcin

M&C '73 E 8%9 '73 E 88% '73 E $$$ '73 E $$$ '73 E 8$9 '73 E 8%0

')&*

$e%!erimiento ' nimo -0 & / m n. +.?. +.?. %.0& mx. 5eg*n 1ise"o

#57' 1 8-$9 '73 E 88% #57' 1 ->$; #57' 1 ->$; #57' 1 $;;; #57' 3 $$;

5i el agregado fino tiene una variacin mayor de %.80 del mdulo de fineza del material representativo, ser rechazado.

(c) $elleno Mineral (,+iller,) El material de relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vac os, espesante del asfalto o de ser el caso, como mejorador de adherencia al par agregado:asfalto, se compondr de materiales tales como polvo calcreo, polvo de roca y.o cal hidratada no plstica, debidamente aprobados por el 5upervisor.
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Estos materiales debern carecer de materias extra"as y objetables2 estarn perfectamente secos para poder fluir libremente y no contendrn grumos. El material cumplir con los siguientes requerimientos m nimos de granulometr a(

Malla +F >% +F 0% +F 8%%

- %!e pasa (en peso 'eco) $%% 90:$%% ;%:$%%

La fraccin del GfillerG, que se denomina polvo mineral ser cal hidratada. En el caso de la cal hidratada, se deber cumplir con los requerimientos ##5A7! '>%>. La cantidad a utilizar se definir en la fase de dise"os de mezcla seg*n el m)todo 'arshall.

(d) Cemento s./ltico La seleccin del cemento asfltico ser del grado de penetracin que corresponda, de acuerdo a lo que se indica en el siguiente cuadro que se utiliza como referencia. El 5upervisor tiene la facultad de aprobar un cemento asfltico de grado de penetracin diferente al recomendado si el dise"o 'arshall cumple con las exigencias indicadas en esta especificacin y el 3ontratista presenta el debido sustento.

MEZCLA EN CALIENTE TIPO DE CEMENTO ASFLTICO CLASIFICADO SEGN PENETRACIN


Cemento s./ltico 7ipo &emperat!ra Media n!al 101 C menos ;0 : $%%

El cemento asfltico ser homog)neo, carecer de agua y no formar espuma cuando sea calentado a $=0 F3. 5e deber tener en cuenta las temperaturas mximas de calentamiento recomendadas por el proveedor. El cemento asfltico deber satisfacer los siguientes requerimientos(

CARACTERSTICAS DEL CEMENTO ASFALTICO CLASIFICADO POR PENETRACIN

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Caracter2sticas ?enetracin a 80F 3, $%% gr. 0 seg. %.$ mm 4##57A!:7-96 4#57':106 ?unto de Hnflamacin, 3!3. F 3 4##57A!:7-;6 4#57':1986 1uctibilidad a 80 F3, 0 cm.min, cm 4##57A!:70$6 4#57':1$$>6 5olubilidad en 7ricloroetileno, & masa 4##57A!:7--6 4#57':18%-86 5usceptibilidad 7)rmica 4##57A!:78-%6 4#57':18;=86 Ensayo de ?el cula delgada en Aorno, >.8 mm $/>F 3, 0 hrs. ?)rdida de masa & ?enetracin del residuo, & de la penetracin original 1uctibilidad del residuo 80F3, 0 cm.min, cm.

Ensa"o

3en 405100 M6# M 7 E 80 M &C M &C M &C ;0 $%%

8>8

$%%

99

'73 E >$/

'73 E >%'73 E >%/ '73 E >%-

Hndice de 5usceptibilidad 7)rmica Ensayo de la 'ancha con solvente Aeptano I Jileno 4opcional6

: -= =0 :$.%

$.% : : B$.%

+egativo

(e) +!entes De 3ro9isin (Canteras) El 5upervisor efectuar ensayos de laboratorio como medida de verificacin y control de

calidad de las canteras establecidas en el proyecto para la produccin de mezcla asfltica en caliente, as como del material de relleno mineral y cemento asfltico, antes de iniciar al proceso de produccin de mezcla asfltica. Las muestras de cada uno de estos componentes, se remitirn en la forma que se ordene y sern aprobados antes de la fabricacin de la mezcla asfltica.

E%!ipo
410.08 7odas las plantas utilizadas por el 3ontratista para la preparacin de mezclas asflticas, debern concordar con los requisitos establecidos a continuacin, excepto, las exigencias con respecto a las balanzas, que se aplicarn *nicamente cuando se hagan las proporciones de peso. #l t)rmino de obra se desmontarn las plantas de asfalto, dejando el rea limpia y sin que signifique cambio alguno al paisaje o comprometa el medio ambiente, de acuerdo a lo establecido en la ?artida 9%=.#8 Ceadecuacin ambiental de plantas de trituracin y de asfalto2 y la partida de 9%=.#$ Ceadecuacin ambiental de canteras de rio.

(a)3lanta de

s.alto

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El 7ipo de planta de procesamiento a utilizar, ser de operacin automtico, de tipo continuo o discontinuo capaces de manejar simultneamente en fr o el n*mero de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada. Las plantas productoras de mezclas asflticas, debern cumplir con lo establecido en la reglamentacin vigente sobre proteccin y control de calidad del aire Las plantas sern dise"adas, coordinadas y accionadas de tal manera, que puedan producir una mezcla en concordancia con las tolerancias fijadas para la frmula de mezcla en obra. Los requerimientos t)cnicos, de control de calidad y ambientales se describen a continuacin(

(b):alanzas Las balanzas para pesajes en cajones o tolvas a embudo, podrn ser del tipo de brazo, o de dial sin resortes, de fabricacin normal y con un dise"o que permita apreciaciones exactas de peso, dentro de un rango de %.0& de la carga mxima que podr a exigirse. 3uando las balanzas sean del tipo de brazo, se deber tener uno para cada uno de los tama"os de agregados a emplear. 3ontarn las balanzas con un dial indicador que deber comenzar a funcionar cuando la carga se encuentre dentro de un l mite de $%% libras 4o -0.0 Kg6, del peso deseado. 5e deber obtener un espacio vertical, suficiente para permitir el movimiento libre de los brazos, para permitir que la escala indicadora trabaje debidamente. 3ada brazo tendr un dispositivo de frenado, que permita accionarlo con facilidad, o detener su accin. El mecanismo de pesaje, deber balancearse sobre cu"as y apoyos y tendr que estar construido de tal modo, que no pueda quedar fuera de ajuste fcilmente. 3uando se utilicen balanzas del tipo sin resortes, el extremo de la aguja se ajustar contra la cara del dial y tendr que ser de un tipo que carezca de paralaje excesivo. La balanza estar provista de agujas se"aladoras, para indicar el peso de cada material que se vierta en la mezcla. Las balanzas sern de construccin slida y aquellas que se pongan con facilidad fuera de ajuste, sern descartadas. 7odos los diales se colocarn de modo que se encuentren en todo momento a la vista del operador. Las balanzas para pesar materiales asflticos, debern concordar en todo con las especificaciones fijadas para las balanzas destinadas a pesar materiales p)treos, excepto que cada balanza a brazo se equipar con un brazo indicador de tiraje, y otro que se"ale la capacidad completa. El valor de las divisiones m nimas en todo caso, no deber ser mayor de dos libras. Las balanzas a dial sin resortes para pesar material asfltico, no podrn tener una capacidad mayor del doble del peso del material a pesarse y su lectura se efectuar registrando la unidad ms prxima en libras o Kilos enteros. Las balanzas a brazo se equiparn con un dispositivo indicador que comenzar a funcionar cuando la carga aplicada se encuentre dentro de un r)gimen de $% libras 4-.0- Lg6 de carga que quiere obtenerse. Las balanzas tendrn que ser

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aprobadas por el 5upervisor y calibradas tantas veces como lo considere conveniente, para asegurar la continuidad de su exactitud. El 3ontratista deber proveer y tener a mano, no menos de $% pesas normales de 0% libras 488.= Kg6 para permitir un control frecuente de las balanzas.

(c) E%!ipo para 3reparacin de Material s./ltico Los tanques para el almacenamiento de material asfltico, debern estar equipados de serpentines, para permitir un calentamiento del material, bajo un control efectivo y positivo en todo momento, hasta obtener la temperatura del r)gimen especificado. El calentamiento deber fijarse por serpentines a vapor, electricidad u otros medios que impidan la posibilidad de que las llamas puedan tomar contacto con el tanque de calentamiento. El sistema circulatorio para el material asfltico ser de tama"o adecuado, para asegurar una circulacin continua durante todo el per odo de funcionamiento. 5e proveern medios adecuados, ya sea camisas de vapor u otro aislamiento, para mantener la temperatura especificada del material asfltico en las ca"er as, medidores, vertederos de pesaje, barras de riego y otros recipientes o ca"er as, para por lo menos una jornada de trabajo. 3on autorizacin escrita del 5upervisor, el material asfltico puede calentarse parcialmente en los tanques y ser llevado a la temperatura especificada, por medio de un equipo auxiliar de calentamiento, entre los tanques y la mezcladora. En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema de dosificacin exacta de los mismos.

(d)

limentacin de la 'ecadora

La planta deber estar provista de medios mecnicos exactos, para conducir los agregados minerales a la secadora, de modo que se pueda obtener un nivel de produccin y temperatura uniformes.

(e) 'ecadora 5e proveer una secadora rotativa, de cualquier dise"o satisfactorio, para secar y calentar los agregados necesarios para secar el material y calentarlo a las temperaturas especificadas.

(.) Cribas 5e proveer cribas en condiciones de tamizar todos los agregados, de acuerdo con los tama"os y proporciones especificados, debiendo tener una capacidad normal que exceda en algo de la mezcladora. 5u eficiencia de funcionamiento deber ser tal, que los agregados depositados en cualquier tolva no contengan ms de un $%& de material mayor o menor al tama"o especificado. (g) &ol9as de lmacenamiento

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Las plantas incluirn tolvas de almacenamiento de suficiente capacidad, para almacenar la cantidad necesaria para alimentar la mezcladora cuando funcione a pleno r)gimen. 1ichas tolvas sern divididas en por lo menos tres compartimientos y se dispondrn de modo que se asegure un almacenamiento individual y adecuado de las fracciones apropiadas de agregados, sin incluir el relleno mineral. 3ada compartimiento deber tener un ca"o de descarga, que ser de un tama"o y ubicacin tales, que se evite la entrada de material en cualquiera de los otros cajones de almacenamiento. Los cajones estarn construidos de manera que permitan una fcil extraccin de muestras.

(;) Dispositi9os para el Control del Material

s./ltico

5e proveern medios satisfactorios, consistentes en dispositivos de pesaje o registradores, para lograr la obtencin de la cantidad apropiada del material asfltico en la mezcla, dentro de las tolerancias especificadas en la frmula para la mezcla en obra. Mn dispositivo registrador para el material asfltico, lo puede constituir una bomba registradora de asfalto rotativa a desplazamientos, provista de un adecuado conjunto de boquillas regadoras en la mezcladora. En plantas mezcladoras continuas, la velocidad de trabajo de la bomba estar sincronizada con la entrada de los agregados a la mezcladora, poseyendo un control de frenado automtico, y este dispositivo deber resultar fcilmente ajustable con exactitud. 5e proveern medios para verificar la cantidad, o el r)gimen de entrada de material asfltico a la mezcladora.

(i) E%!ipo &ermom<trico 5e deber fijar un termmetro blindado, con lecturas de $%% FN 4>=.; F36 a -%% FN 48%-.- F36, a la ca"er a de alimentacin de material asfltico, colocndolo convenientemente cerca a la vlvula de descarga en el equipo mezclador.

#dems, la planta deber estar equipada con un termmetro de mercurio, con escala aprobada, un pirmetro el)ctrico u otro instrumento termom)trico aprobado, colocado de tal manera en la canaleta de descarga de la secadora, que indique y.o registre automticamente la temperatura de los agregados p)treos calentados. ?ara una mejor regulacin de los agregados, el 5upervisor, podr exigir la sustitucin de cualquier termmetro por otro aparato aprobado de registro de temperatura, as como el llenado de formularios diarios de registros de temperaturas.

(=) Captador de 3ol9o


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La planta deber estar equipada con un captador de polvo, construido de tal manera que pueda rechazar o devolver uniformemente al elevador, todo o parte del material colectado, seg*n lo disponga el 5upervisor, a fin de evitar dispersiones que comprometan el medio ambiente.

(>) Control del &iempo de Mezclado La planta estar equipada con medios positivos para controlar el tiempo de mezclado y mantenerlo constante, a menos que el 5upervisor ordene un cambio. 1entro de las instalaciones de la planta, el 3ontratista proveer un local para un laboratorio de campa"a, el cual deber tener dimensiones externas m nimas de ; pies 48.-- m6 por 8% pies 4/.$ m6, y una altura del cielo raso de ; pies 48.-- m6, debiendo contar con por lo menos dos ventanas que puedan ser abiertas y una puerta con cerradura. 3ontar con una mesa de trabajo de un ancho de por lo menos 8 y $.8 pies 4%.=/ m6 por ; pies 48.-- m6 de longitud. La mesa estar provista de un lavadero y una ca"er a para aprovisionamiento de agua con su correspondiente grifo.

El aprovisionamiento de agua podr efectuarse por medio de un tanque de alimentacin a gravedad, de una capacidad m nima de >0 galones 4$>8.-=0 lt.6. El 3ontratista estar obligado a proveer agua en cantidad suficiente para los ensayos a realizar. 3uando exista energ a el)ctrica cerca del lugar, se instalar en el laboratorio cables el)ctricos, debiendo contar con un aprovisionamiento adecuado de corriente para iluminacin y accionamiento del equipo de ensayo. El local deber encontrarse listo en la obra, de los mismos en campa"a. en condiciones de efectuar ensayos, antes que las operaciones del 3ontratista exijan la realizacin

El laboratorio se destinar al uso exclusivo del 5upervisor, y se ubicar de modo tal que los detalles de la planta sean claramente visibles desde una de sus ventanas. #dems como medidas de seguridad dentro de la planta, se proveern escaleras adecuadas y seguras para el acceso a la plataforma de la mezcladora y se dispondr otras escaleras de mano protegidas, para llegar a cualquier parte de la planta y en lugares donde sea necesario. El acceso a las tolvas de los camiones se facilitar por medio de una plataforma u otro dispositivo conveniente, para permitir al 5upervisor obtener muestras y controles de la temperatura de la mezcla2 tambi)n debe permitir el movimiento del equipo de calibracin de las balanzas, el de extraccin de muestras, etc. 5e proveer un sistema de aparejo o poleas para levantar el equipo desde el suelo hasta la plataforma o para bajarlo a )sta.

7odos los engranajes, poleas, cadenas, ruedas dentadas y otras piezas mviles peligrosas, debern blindarse o protegerse debidamente. 5e debern mantener pasajes amplios y no

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obstruidos en todo momento, dentro y alrededor del espacio destinado a la carga de los camiones. Este espacio deber protegerse de goteras provenientes de la plataforma de la mezcladora.

(l) E%!ipo para el &ransporte Los camiones para el transporte de mezclas asflticas debern contar con tolvas herm)ticas, limpias y lisas de metal, que hayan sido cubiertas con una peque"a cantidad de agua jabonosa o solucin de lechada de cal, para evitar que la mezcla se adhiera a las tolvas. 3ada carga de mezcla se cubrir con lonas u otro material adecuado, de tama"o suficiente para proteger la mezcla contra las inclemencias del tiempo. 7odo camin que produzca una segregacin excesiva de material, debido a su suspensin elstica, u otros factores que contribuyan a ello2 que acuse p)rdidas de asfalto en cantidades perjudiciales2 o que produzcan demoras indebidas, ser retirado del trabajo cuando el 5upervisor lo ordene, hasta que haya sido corregido el defecto se"alado. 3uando as fuera necesario para lograr que los camiones entreguen la mezcla con la temperatura especificada, las tolvas de los camiones sern aisladas, para poder obtener temperaturas de trabajo de las mezclas y todas sus tapas debern asegurarse firmemente.

(m) E%!ipo de Distrib!cin " &erminacin El equipo para la distribucin y terminacin, se compondr de pavimentadoras o distribuidoras previamente aprobadas por la 5upervisin, capaces de distribuir y terminar la mezcla, de acuerdo con los alineamientos, pendientes y perfil tipo de obra. Las pavimentadoras estarn provistas de embudos y tornillos de distribucin de tipo reversible, para poder colocar la mezcla en forma pareja, delante de las enrasadoras ajustables. Las pavimentadoras estarn equipadas tambi)n con dispositivos de manejo y nivelacin, rpidos y eficientes, y dispondrn de velocidades en marchas atrs y adelante. Las pavimentadoras reemplazarn dispositivos mecnicos tales como enrasadoras de emparejamiento a regla metlica, brazos de emparejamiento u otros dispositivos compensatorios, para mantener la exactitud de las pendientes y confinar los bordes del pavimento dentro de sus l neas, sin uso de moldes laterales fijos. 7ambi)n se incluir entre el equipo, dispositivos para emparejamiento y ajuste de las juntas longitudinales, entre trochas. El conjunto ser ajustable para permitir la obtencin de la forma del perfil tipo de obra fijado, y ser dise"ado y operado de tal modo que se pueda colocar la capa de mejoramiento requerido. Las pavimentadoras estarn equipadas con emparejadoras mviles y dispositivos para calentarlas a la temperatura requerida para la colocacin de la mezcla. Las pavimentadoras estarn equipadas con sistemas de nivelacin electrnicos 4sensores6, a fin de lograr un acabado superficial que cumpla con los l mites de rugosidad especificada.

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El t)rmino GemparejamientoG, incluye cualquier operacin de corte, avance u otra accin efectiva para producir un pavimento con la uniformidad y textura especificada, sin raspones, saltos ni grietas. 5i se comprueba durante la construccin que el equipo de distribucin y terminacin usado, deja en el pavimento fisuras, zonas dentadas u otras irregularidades objetables, que no puedan ser corregidas satisfactoriamente por las operaciones programadas, el uso de dicho equipo ser suspendido, debiendo el 3ontratista sustituirlo por otro que efect*e en forma satisfactoria los trabajos de distribucin y terminacin del pavimento.

(n) $odillos de Compactacin El equipo de compactacin comprender como m nimo un rodillo en tandem y una del tipo neumtico autopropulsado. 7ambi)n podrn utilizarse de tres ruedas lisas, vibradores y compactadores y otro equipo similar que resulte satisfactorio para el 5upervisor. El equipo en funcionamiento deber ser suficiente para compactar la mezcla rpidamente, mientras se encuentre a*n en condiciones de ser trabajada. +o se permitir el uso de un equipo que produzca trituracin de los agregados.

(o) )erramientas Menores El 3ontratista deber proveer medios para todas las herramientas menores, limpias y libres de acumulaciones de material asfltico. En todo momento deber tener preparados y listos la suficiente cantidad de lienzos encerados o cobertores para poder ser utilizados por orden del 5upervisor, en emergencia tales como lluvias, o demoras inevitables, para cubrir o proteger todo material que haya sido descargado sin ser distribuido.

$e%!erimiento de Constr!ccin
410.04 Los m)todos de construccin debern estar de acuerdo con las exigencias fijadas por los siguientes art culos. +ing*n trabajo podr realizarse, cuando se carezca de suficientes medios de transporte, de distribucin de mezcla, equipo de terminacin o mano de obra, para asegurar una marcha de las obras a un r)gimen no inferior al /%& de la capacidad de produccin de la planta mezcladora.

(a)+orm!la para la Mezcla en *bra #ntes de iniciar el acopio de los materiales, el 3ontratista deber suministrar para verificacin del 5upervisor muestras de ellos, del producto bituminoso por emplear y de los eventuales aditivos, avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el tratamiento o mezcla. El 5upervisor despu)s de las comprobaciones que considere conveniente y de su aprobacin a los materiales, solicitar al

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3ontratista definir una ON!C'ML# 1E 7C#P#Q!R que obligatoriamente deber cumplir las exigencias establecidas en las especificaciones correspondientes. En dicha frmula se consignar la granulometr a de cada uno de los agregados p)treos y las proporciones en ellos que deben mezclarse, junto con el polvo mineral para obtener la gradacin aprobada.

El 3ontratista deber presentar oportunamente, la frmula de trabajo propuesta, por lo menos >% d as antes de iniciar los trabajos de pavimentacin para la revisin y aprobacin de 5upervisin, en ella debern incluirse los ensayos de calidad previos de los agregados minerales, materiales, asflticos y mejoradores de adherencia tipo #mina. ?ara el caso de los agregados p)treos, )stos sern presentados para cada fuente de aprovisionamiento.

1ebern indicarse, adems, el porcentaje de ligante bituminoso en relacin con el peso de la mezcla y el porcentaje de los agregados y la adicin del aditivo mejorador de adherencia. 7ambi)n debern se"alarse(

Los tiempos requeridos para la mezcla de agregados en seco y para la mezcla de los agregados con el ligante bituminoso. La temperatura mxima y m nima de calentamiento previo de los agregados y el ligante. En ning*n caso se introducirn en el mezclador agregados p)treos a una temperatura que sea superior a la del ligante en ms de quince grados 3elsius 4$0 F36. ?orcentaje de filler respecto al peso de la mezcla. Las temperaturas mximas y m nimas al salir del mezclador. La temperatura m nima de la mezcla en la descarga de los elementos de transporte. La temperatura m nima de la mezcla al inicio y terminacin de la compactacin. La aprobacin definitiva de la frmula de trabajo por parte del 5upervisor no exime al 3ontratista de su plena responsabilidad de alcanzar, con base a ella, la calidad exigida por la respectiva especificacin. 5i la 5upervisin rechaza la frmula de trabajo remitida por el 3ontratista por no cumplir con las exigencias t)cnicas de esta especificacin, ello no significar ampliacin de plazo puesto que es responsabilidad del 3ontratista desarrollar la frmula de dise"o de mezcla dentro de los plazos programados para la ejecucin de la obra. Las tolerancias que se admiten en los trabajos espec ficos se aplican a la Nrmula de 7rabajo que es *nica para toda la ejecucin de la obra. La frmula aprobada slo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos, si se produce cambios en los materiales, canteras o si las circunstancias lo aconsejan y previo visto bueno del 5upervisor.

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(b)

plicacin de la +rm!la de Mezcla en *bra " tolerancias

7odas las mezclas provistas, debern concordar con la frmula de mezcla en !bra, aprobada por el 5upervisor, dentro de las tolerancias establecidas. 3ada d a el 5upervisor extraer tantas muestras en un m nimo de una de los materiales y los de la mezcla, para verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla. 3uando por resultados desfavorables o una variacin de sus condiciones lo hagan necesario, el 5upervisor podr fijar una nueva frmula para ejecutar la mezcla para la !bra.

3uando se compruebe la existencia de un cambio en el material o se deba cambiar el lugar de su procedencia, se deber preparar una nueva frmula para la mezcla en !bra, que ser presentada por el 3ontratista y aprobada por el 5upervisor antes de que se entregue la mezcla que contenga el material nuevo. Los materiales para la !bra sern rechazados cuando se compruebe que tienen porosidades u otras caracter sticas indeseables, para obtener una mezcla equilibrada, un r)gimen mayor o menor del contenido de asfalto que el que se ha fijado en la presente especificacin.

(c) Composicin de la Mezcla de

gregados

La mezcla se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos, finos y relleno mineral 4separados por tama"os6, en proporciones tales que se produzca una curva continua aproximadamente paralela y centrada al huso granulom)trico especificado y elegido. La frmula de la mezcla de !bra ser determinada para las condiciones de operacin regular de la planta asfltica. PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
& M6? 80,% mm 4$R6 $9,% mm 4>.-R6 $8,0 mm 4$.8R6 9,0 mm 4>.;R6 -,=0 mm 4+F -6 8,%% mm 4+F $%6 -80 mm 4+F -%6 $;% mm 4+F ;%6 =0 mm 4+F 8%%6 3orcenta=e %!e pasa M C52 : $%% ;%:$%% =%:;; 0$:/; >;:08 $=:8; ;:$= -:; M C58 : : : $%% /0:;= ->:/$ $/:89 9:$9 0:$% @ariacin permisible en - en peso total de los /ridos 4&6 B.: 0 B.: 0 B.: 0 B.: 0 B.: 0 B.: B.: > B.: $

Sariacin del contenido de cemento asfltico en la mezcla de dise"o B.: %.>

La frmula de la mezcla de !bra con las tolerancias admisibles, producir el huso granulom)trico de control de !bra, debi)ndose producir una mezcla de agregados que no escape de dicho huso2 cualquier variacin deber ser investigada y las causas sern corregidas.

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Especificaciones Tcnicas

(d) Caracter2sticas de la Mezcla s./ltica en Caliente Las caracter sticas f sico:mecnicas de la mezcla asfltica en caliente para trfico proyectado, empleando el m)todo '73 E 0%- 4#57' 1:$0096 GCesistencia al flujo plstico de mezclas bituminosasG y usando el m)todo '#C5A#LL, sern las se"aladas a continuacin.

REQUISITOS PARA MEZCLA DE CONCRETO BITUMINOSO


3ar/metros De DiseAo Mars;all +*mero de Tolpes en cada lado Estabilidad Nlujo ?orcentaje Sac os de aire Sac os en el agregado mineral Endice de 3ompactibilidad Cesistencia 3onservada en la ?rueba de 7raccin indirecta 4#57' -;/=.##5A7! 78;>6 Endice de Cigidez Estabilidad retenida, 8- horas a /%F 3 en agua 3ontenido de 3emento #sfltico Bnidad +F Kg mm & & Capa De '!per.icie =0 ' n. ;$0 8:>:0 Ser 7abla ' n. 0 4UUU6 & Kg.cm & & 'in. =% $=%% I >%%% ' n =0 4UUUU6

El ndice de compactibilidad se define como( $ TEP0% : TEP0 5iendo( TEP0% y TEP0 las gravedades espec ficas bulK de las briquetas a 0% y 0 golpes respectivamente. 4UUUU6 El contenido de cemento asfltico se determinar con los ensayos 'arshall y deber ser superior a 0.0&.

Las mezclas con valores de estabilidad anormalmente altos y valores de flujo anormalmente bajos, no son adecuadas, por lo tanto no sern aceptadas bajo ninguna circunstancia.

@ CC*' MC#6M*' E# ED G$EG D* M6#E$ D (@M )


& M6? @M

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Especificaciones Tcnicas

8.>/ mm 4+F ;6 -.=0 mm 4+F -6 9.0 mm 4>.;R6 $8.0 mm 4$.8R6 $9.% mm 4>.-R6 80.% mm 4$R6 >=.0 mm 4$ VR6

M $') DD 8$ $; $/ $0 $$> $8

0%.% mm48R6 $$.0 Nota: Los valores de la tabla sern seleccionados de acuerdo al tamao mximo de la mezcla.

El contenido ptimo 4t)cnico econmico6 de cemento asfltico, ser determinado basndose en el estudio de las curvas de energ a de compactacin constante, vs. el contenido de cemento asfltico. #dems se deber proporcionar las curvas de energ a de compactacin variable, vs. Wptimo contenido de cemento asfltico. La tolerancia admitida en la mezcla para el contenido de cemento asfltico ser %.>&.

410.00 3reparacin del Material

s./ltico

El material asfltico ser calentado a la temperatura especificada, en calderas o tanques, dise"ados de tal manera que se evite un calentamiento local excesivo, y se obtenga un aprovisionamiento continuo del material asfltico para la mezcladora, a temperatura uniforme en todo momento. El cemento asfltico ser calentado a una temperatura tal, que se obtenga una viscosidad ptima establecida seg*n 3arta Siscosidad : 7emperatura, ')todo #57' 1:8-9>, a fin de obtener un aprovisionamiento continuo del material asfltico que sea aplicable uniformemente a los agregados.

410.0E 3reparacin de los

gregados Minerales

Los agregados minerales para la mezcla sern secados y calentados en la planta mezcladora, antes de colocarlos en la mezcladora. Las llamas empleadas para el secado y calentamiento de los agregados se regularn convenientemente para evitar da"os a los mismos, as como la formacin de una capa espesa de holl n sobre ellos. Los agregados minerales debern estar lo suficientemente secos 4mx. %.0& de humedad6, y calentados antes de ser mezclados con el cemento asfltico. La temperatura de calentamiento mxima no exceder la temperatura correspondiente del cemento asfltico. El proceso de dosificacin y mezclado, de acuerdo a los requerimientos del dise"o de mezcla, sern verificados durante el proceso de calibracin de la produccin en planta y ser acorde con las condiciones del fabricante.

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Especificaciones Tcnicas

410.0F Dimitaciones de Clima Las mezclas se colocarn *nicamente cuando la base a tratar se encuentre seca, la temperatura atmosf)rica a la sombra sea como m nimo $% ,3 ascendente y el tiempo no est) nebuloso ni lluvioso2 adems la base preparada debe estar en condiciones satisfactorias.

410.04 3reparacin de la '!per.icie Existente La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el 5upervisor. 7odas las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella. #ntes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. 5i hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial2 si ello ha sucedido, el 3ontratista deber efectuar un riego adicional de adherencia, a su costa, en la cuant a que fije el 5upervisor.

410.0G &ramo de 3r!eba #l iniciarse los trabajos, el 3ontratista de las obras construir en un tramo seleccionado dentro de la obra y aprobado por la 5upervisin, una o varias secciones de $%% m de longitud y >./% m de ancho de acuerdo con las condiciones establecidas anteriormente, y en ellas se probar el equipo y el plan de compactacin. Estos tramos de prueba se efectuarn tanto para la capa base asfltica como para la capa de rodadura, para lo cual se debe tener en cuenta que son dos frmulas de trabajo diferentes.

5e tomarn muestras de la mezcla y se ensayarn para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometr a, contenido de asfalto y dems requisitos. En el caso de que los ensayos indicasen que la mezcla no se ajusta a dichas condiciones, debern hacerse inmediatamente las necesarias correcciones en la instalacin de fabricacin y sistemas de extensin y compactacin o, si ello es necesario, se modificar la frmula de trabajo, repitiendo la ejecucin de las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones.

410.10 Elaboracin de la Mezcla Los agregados se suministrarn fraccionados. El n*mero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigencias en la granulometr a de la mezcla. 3ada fraccin ser suficientemente homog)nea y deber poderse acopiar y

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Especificaciones Tcnicas

manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin.

3ada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar contaminaciones. 5i los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los ciento cincuenta mil metros 4$0% mm6 inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un medio y medio 4$.0 m6 y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn, adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. 3uando se detecten anomal as en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado.

La carga de las tolvas en fr o se realizar que )stas contengan entre el cincuenta por ciento 40% &6 y el cien por ciento 4$%%&6 de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. Las aberturas de salida de las tolvas en fr o se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fr o. El caudal total de esta mezcla en fr o se regular de acuerdo con la produccin prevista, no debiendo ser ni superior ni inferior, lo que permitir mantener el nivel de llenado de las tolvas en caliente a la altura de calibracin.

Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. 5i el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas de filler y su utilizacin est prevista introducir en la mezcla2 en caso contrario deber eliminarse. El tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometr a del filler recuperado sean uniformes. La dosificacin del filler de recuperacin y.o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s .

En las plantas que no sean del tipo tambor secador I mezclador, deber comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados homog)neos2 en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la heterogeneidad. Las tolvas en caliente de las plantas continuas debern mantenerse por encima de su nivel m nimo de calibracin, sin rebosar. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente y eventualmente el llenante mineral seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo.

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Especificaciones Tcnicas

5i la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, se introducir en el mezclador al mismo tiempo, la cantidad de asfalto requerida, a la temperatura apropiada, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo de mezcla especificado. La tolva de descarga se abrir intermitentemente para evitar segregaciones en la ca da de la mezcla al volquete.

5i la instalacin es de tipo discontinuo, despu)s de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenado, se agregar automticamente del material bituminoso calculado para cada bachada, el cual deber encontrarse a la temperatura adecuada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado.

En ning*n caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior en ms de quince grados 4$0F 36 a la temperatura de asfalto.

El cemento asfltico ser calentado a una temperatura tal, que se obtenga una viscosidad comprendida entre =0 y $00 55N 4seg*n carta Siscosidad I 7emperatura proporcionado por el fabricante6. En mezcladores de ejes gemelos, el volumen de materiales no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando )stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los dos tercios 48.>6 de su altura.

# la descarga del mezclador, todos los tama"os del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la mezcla y sus part culas total y homog)neamente cubiertas. La temperatura de la mezcla al salir del mezclador no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.

5e rechazarn todas las mezclas heterog)neas carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad. En este *ltimo caso, se retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. 7ambi)n se rechazarn aquellas mezclas en la que la envuelta no sea perfecta.

410.11 Control de 3rod!ccin En 3lanta Los controles a efectuarse durante los d as de produccin de la mezcla asfltica en caliente sern los siguientes( ENSAYOS Y FRECUENCIAS

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Especificaciones Tcnicas

Material o 3rod!cto

gregado

3ropiedades o Caracter2sticas Tranulometr a ?lasticidad ?art culas Nracturadas Equivalente arena ?art culas 3hatas y #largadas #gregado Trueso 1esgaste Los <ngeles ?erdida en sulfato de sodio o 'agnesio 3ontenido de #sfalto Tranulometr a Ensayo 'arshall 7emperatura

M<todo de Ensa"o M&C ')&* ( '&M '73 E 8%#57' 1 : -88 '73 E $$% #57' 1 : ->$; '73 E 8$% '73 E $$: '73 E 8%= '73 E 8%9 '73 E 0%8 '73 E 0%#57' 1 : 0;8$ #57' 1 I 8-$9 #57' 1 I -=9$ #57' 3 : $>$ #57' 3 : ;; #57' 1 : $009 ##5A7! 7: >% #57' 1 : $009

+rec!encia 8%% m> 8%% m> 0%% m> $%%% m> 0%% m> $%%% m> $%%% m
>

D!gar de m!estreo 7olva en fr o 7olva en fr o 7olva en fr o 7olva en fr o 7olva en fr o 7olva en fr o 7olva en fr o ?ista.planta ?ista.planta ?ista.planta ?ista.planta

8 por d a 8 por d a 8 por d a 3ada volquete $ cada 80% m8 3ada 80% m8 $ por d a

Mezcla s./ltica 1ensidad

Espesor Cesistencia al '73 E $%%deslizamiento 5eg*n 3aracter sticas del 3emento Cemento s./ltico #sfltico

'73 E 0%/, '73 E 0%; y '73 E 0$% '73 E 0%=

#57' 1:$$;; #57' 1:8%-$ #57' 1:890% #57' 1:>0-9 #57' E : >%> 5

?ista compactada ?ista compactada ?ista compactada 7anques 7)rmicos al llegar a obra

4U6

410.12 &ransporte " Entrega de la Mezcla La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora de d a en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. 5lo se permitir el trabajo en horas de la noche, si a juicio del 5upervisor, existe una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de manera adecuada.

1urante el transporte de la mezcla debern tomarse las precauciones necesarias para que al descargarla sobre la mquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la m nima que se determine como aceptable durante la fase del tramo de prueba.

La mezcla a la salida de la planta tendr una temperatura comprendida entre $>0F 3 y $/% F3. #l realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ning*n tipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del 3ontratista.

410.18 Distrib!cin " &erminacin La temperatura de colocacin de la mezcla asfltica, sobre la superficie preparada, ser de $>% F3 m nimo, la mezcla se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan

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Especificaciones Tcnicas

los alineamientos, anchos y espesores se"alados en los planos o determinados por el 5upervisor.

# menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con secciones bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el menor n*mero de juntas longitudinales y para conseguir la mayor continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las necesidades del trnsito, las caracter sticas de la pavimentadora y la produccin de la planta.

La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que la pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener que corregir la capa extendida. En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quedo sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada2 de lo contrario. 1eber ejecutarse una junta transversal. 7ras la pavimentadora se deber disponer un n*mero suficiente de obreros especificados2 agregando caliente y enrasndola, seg*n se precie, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en esta especificacin. En tales superficies la mezcla ser vertida desde toboganes de acero, distribuida y cribada para conservar el espesor correspondiente del material requerido.

#l realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ning*n tipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del contratista.

+o se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor de que ella ocurra la temperatura ambiente a la sombra sea inferiores a diez grados 3elsius 4$%F 36.

410.14 Compactacin de la Mezcla La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms all posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan agrietamientos o desplazamientos indebidos, seg*n haya sido dispuesto durante la ejecucin del tramo de prueba.

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Especificaciones Tcnicas

La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la v a y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el 5upervisor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el 5upervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada.

El trabajo inicial de compactacin, ser efectuado en el caso de un recubrimiento completo, con un rodillo tndem tipo esttico o vibratorio, que trabaje siguiendo al distribuidor de material y cuyo peso ser tal que no produzca hundimiento o desplazamiento de la mezcla. El rodillo ser accionado mediante un cilindro de mando ubicado lo ms cerca posible del distribuidor de material a menos que el 5upervisor indique otra cosa.

1e usarse rodillo vibratorio deber graduarse adecuadamente la amplitud y frecuencia de vibracin, a fin de evitar la deformacin de la superficie y la consecuente alteracin de la regularidad superficial 4rugosidad6.

Hnmediatamente despu)s del rodillado inicial, la mezcla ser compactada

ntegramente

mediante el uso de un rodillo neumtico autopropulsado. Las pasadas finales de compactacin se harn como un rodillo tndem, de un peso de por lo menos $% toneladas, de dos o tres ejes. 5e tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla extendida2 aquellos que formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern chaflanados ligeramente.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. 5e cuidar que los elementos de compactacin est)n siempre limpios, y si es preciso, h*medos. +o se permitirn, sin embargo, excesos de agua.

La compactacin se continuar mientras las mezclas se encuentren en condiciones de ser compactada hasta alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado final que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes. La mejor temperatura para iniciar la compactacin, es la mxima temperatura en que la mezcla soporta el rodillo sin originar excesivos movimientos horizontales, esta temperatura deber definirse en obra. El proceso de compactacin debe culminar antes que la temperatura de la mezcla asfltica sea menor de ;0 ,3.

410.10 $e%!isito de Espesor " 3eso

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Especificaciones Tcnicas

3uando los planos y las especificaciones especiales indiquen el espesor de un pavimento o de una base, la obra terminada no podr variar del espesor indicado en ms de %.0 cm 4XR6 para superficie, excepto que, en el caso de la restauracin de pavimentos existentes, se deber admitir una tolerancia suficiente, por las irregularidades que dicho pavimento existente pueda acusar. 5e efectuar mediciones del espesor en suficiente n*mero, antes y despu)s de compactar, para establecer la relacin de los espesores del material sin compactar y compactado2 luego el espesor ser controlado, midiendo el material sin compactar que se encuentre inmediatamente detrs de la pavimentadora.

3uando las mediciones as efectuadas, indiquen que una seccin no se encuentra dentro de los l mites de tolerancia fijados para la obra terminada, la zona a*n no compactada ser corregida, mientras el material se encuentre todav a en buenas condiciones de trabajabilidad.

3uando los planos o las especificaciones especiales lo exijan, la colocacin del material para base o superficie, medida en peso por m>, no podr variar en ms de un $%& del r)gimen fijado.

410.1E H!ntas de &raba=o Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.

Las juntas entre pavimentos realizados en d as sucesivos, debern cuidarse con el fin de asegurar su perfecta adherencia. # todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicar una capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva, dejndola curar suficientemente.

El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo anterior. La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar y alisar con elementos adecuados, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin.

Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente. 3uando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o est)n deficientemente compactados, debern cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa. 1onde el 5upervisor lo considere necesario, se a"adir mezcla que, despu)s de colocada y compactada con pisones, se compactar mecnicamente.

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Especificaciones Tcnicas

410.1F

pert!ra al &r/nsito

#lcanzado la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente.

410.14 $eparaciones 7odos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamientos y de nivel, debern ser corregidos por el 3ontratista, a su costo de acuerdo con las instrucciones del 5upervisor. El 3ontratista deber proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.

410.1G

ceptacin de los &raba=os

(a) Controles Los establecidos en control de calidad y frecuencias.

(b) Calidad del cemento as./ltico El 5upervisor exigir las siguientes actividades de control( 3omprobar que el material cumpla con lo especificado en la partida 3emento #sfltico, para cada camin termotanque en relacin a la curva viscosidad I temperatura. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el 3ontratista o el proveedor manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

Efectuar un n*mero igual a la ra z cuadrada de OnR 4 n 6 para los controles de las caracter sticas y frecuencias descritas anteriormente2 siendo OnR la cantidad de tancadas recibidas en el mes. Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.

En el desarrollo de las dos primeras actividades citadas, no se admitir tolerancia alguna en el grado de penetracin del asfalto y en cuanto a la tercera, se aplicar la recomendacin de la especificacin correspondiente a la partida de trabajo que se est) controlado.

(c) Calidad de los agregados p<treos " el pol9o mineral 1e cada procedencia de los agregados p)treos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro 4-6 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn(

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Especificaciones Tcnicas

El desgaste en la mquina de Los <ngeles. Las p)rdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la norma de ensayo.

El equivalente de arena, de acuerdo con la norma. La plasticidad, aplicando las normas. #plicando las normas de ensayos establecidos en las presentes Especificaciones. #simismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro 4-6 muestras y sobre ellas se determinarn( La densidad aparente El coeficiente de emulsibilidad

Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificacin.

1urante la etapa de produccin, el 5upervisor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tama"os superiores al mximo especificado. 7ambi)n, ordenar acopiar por separado aquellos que presente alguna anomal a de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, part culas alargadas y.o aplanadas, y plasticidad y vigilar la altura de todas los acopios y el estado de sus elementos separadores.

?ara la incorporacin independiente de filler mineral, se efectuarn las siguientes determinaciones( 1ensidades aparente y coeficiente de emulsibilidad al menos una 4$6 vez a la semana y siempre que se cambie de procedencia del filler. Tranulometr a y peso espec fico, una 4$6 prueba por suministro.

(d) Composicin de la mezcla (d1) Contenido de as.alto ?or cada jornada de trabajo se tomar un m nimo de dos 486 muestras y se considerar como lote, el tramo constituido por un total de cuando menos seis 4/6 muestras, las cuales correspondern a un n*mero entero de jornadas. El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo tendr una tolerancia de tres por mil 4%.>&6 respecto a lo establecido en la frmula de trabajo 4#CN &6. #C1 & : %.> & #C7 & #CN & B %.> &

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Especificaciones Tcnicas

# su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual 4#CH &6, no podr deferir del valor medio del tramo 4#C7&6 en ms de medio por ciento 4%.0&6, admiti)ndose un 4$6 solo valor fuera de ese intervalo. #C7 & : %.0 & #CH & #C7 & B %.0 & Mn n*mero mayor de muestras individuales por fuera de los l mites implica el rechazo del tramo salvo que, en el caso de exceso del ligante, el 3ontratista demuestre que no habr problemas de comportamiento de la mezcla, ni de inseguridad para los usuarios. (d2) Gran!lometr2a de los agregados 5obre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulom)trica de los agregados. La curva granulom)trica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los l mites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo.

(e) Calidad de la mezcla (e1) $esistencia 3on un m nimo de dos 486 muestras por cada tipo de mezcla se moldearn probetas 4dos por muestra6, para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo 'arshall 4#57' 1:$0096. La estabilidad media de las cuatro 4-6 probetas 4Em6 deber ser como m nimo, igual al noventa por ciento 49%&6 de la estabilidad de la mezcla de la frmula de trabajo 4Et6. em %.9% Et

#dems, la estabilidad de cada probeta 4Ei6 deber ser igual o superior a ochenta por ciento 4;%&6 del valor medio de estabilidad, admiti)ndose solo un valor individual por debajo de ese l mite. ei %.; Em El incumplimiento de alguna de estas exigencias acarrea el rechazo del tramo representado por las muestras. (e2) +l!=o El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo 4Nm6 deber encontrarse ente el ochenta y cinco por ciento 4;0&6 y el ciento quince por ciento 4$$0&6 del valor obtenido en la mezcla aprobada como frmula de trabajo. !.;0 Nt Nm $.$0 Nt 5i el flujo medio se encuentra dentro del rango establecido, pero no satisface la exigencia reci)n indicada en relacin con el valor obtenido al determinar la frmula de

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Especificaciones Tcnicas

trabajo, el 5upervisor decidir, al compararlo con las estabilidades, si el tramo debe ser rechazado o aceptado.

(.) Calidad del prod!cto terminado La superficie del pavimento ser verificada mediante una plantilla coronamiento que tenga la forma de perfil tipo de obra y una regla de > m de longitud, aplicados en ngulos recto y en forma paralela, respectivamente, respecto del eje de la calzada. El 3ontratista destinar personal para aplicar la citada plantilla y la regla, bajo las rdenes del 5upervisor, con el fin de controlar todas las superficies.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est) construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la se"alada en los planos o la determinacin por el 5upervisor. La cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en la capa rodadura, no deber variar en ms de diez mil metros 4$% mm6 de la proyectada. #dems el 5upervisor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones(

(.1) Compactacin Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos una 4$6 por cada doscientos cincuenta metros cuadrados 480% m86 y los tramos por aprobar se definir sobre la base de un m nimo de seis 4/6 determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar. La densidad media del tramo 41m6 deber ser, cuando menos, el noventa y ocho por ciento 49;&6 de la media obtenida al compactar en el laboratorio con la t)cnica 'arshall, las cuatro 4-6 probetas por jornada de trabajo. 1m %.9; 1e. #dems, la densidad de cada testigo individual 41i6 deber ser mayor o igual al noventa y siete por ciento 49=&6 de la densidad media de los testigos del tramo 41m6 admiti)ndose un 4$6 solo valor defectuoso por tramo. 1i %.9= 1m. El incumplimiento de alguno de estos dos requisitos implica el rechazo del tramo por parte del 5upervisor. (.2) Espesor 5obre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, el 5upervisor determinar el espesor medio de la capa compactada 4em6, el cual no podr ser inferior al de dise"o 4ed6.

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Especificaciones Tcnicas

em ed #dems, el espesor obtenido en cada determinacin individual 4ei6 debe ser, cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento 490&6 del espesor de dise"o, admiti)ndose slo un valor por debajo de dicho l mite. ei %.90 ed El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo.

(.8) $eg!laridad '!per.icial La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayores de diez mil metros 40 mm6 en capas de rodadura, cuando se compruebe con un regla de tres metros 4> m6 colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la v a, en los sitios que escoja el 5upervisor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente.

En el caso de mezclas compactadas como paca de rodadura, el coeficiente de resistencia al deslizamiento luego del curado de la mezcla deber ser como m nimo, de cuarenta y cinco cent)simas 4%.-06 en cada ensayo individual debiendo efectuarse un m nimo de 486 pruebas por jornada de trabajo.

La rugosidad, en t)rminos HCH, tendr un valor mximo de 8,% m.Km. medidos cada $%%m. En el evento de no satisfacer este requerimiento, deber revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y compactado, a fin de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la superficie de rodadura.

El criterio de exigencia para la regularidad establecido ser el siguiente(

0% @ $.0 m.Lm.

- de Dongit!d con 6$6 ;% $%% @ 8.% m.Lm. @ 8.0 m.Lm.

Es decir que el 0%& de la longitud evaluada deber ser menor que $.0 m.Km, un ;%& de la longitud evaluada ser menor a 8.%m.Km, y un $%%& de la longitud evaluada deber ser menor a 8.0 m.Km. Esta especificacin equivale mediante una transformacin, suponiendo una distribucin normal, a un criterio de exigir un valor medio inferior a $.0 m.Lm. y a una desviacin 5tandard de %./% m.Lm.

#plicando el criterio difundido a nivel nacional, estar a establecido de la siguiente manera(

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Especificaciones Tcnicas

HCHc Y HCHp B $./-0 HCHp @ $.0 m.Lm. Y %./% m.Lm HCHc Y 8.0% m.Lm. La regularidad superficial de la carpeta asfltica ser aprobada por el 5upervisor, para lo cual deber determinarse la rugosidad en unidades HCH, con una confiabilidad del 90&. ?ara la determinacin de la rugosidad deber utilizarse un equipo tipo respuesta debidamente calibrado 4la calibracin puede realizarse mediante nivelacin topogrfica o con el Equipo 'ECLH+6, que mida la rugosidad en forma continua a lo largo de la v a y en ambos carriles. Los ensayos de regularidad debern ser efectuados por el 5upervisor y el 3ontratista.

(.4) De.lectometr2a ?revia a la recepcin de la !bra, el 3ontratista deber efectuar, mediante la utilizacin de una Siga PenKelman 1oble aprobado por el 5upervisor, con el objeto de contar con registros de las deflexiones caracter sticas. La densidad m nima de ensayos ser de $% por Km en cada carril. 3on los datos obtenidos, se presentarn las deflexiones corregidas 4temperatura, estacionalidad, etc.6 la deflexin promedio 41p6, la desviacin estndar 4 6 y la deflexin caracter stica 41c6 de cada sector y del tramo. 1c Y 1p B $./-0 Lo mismo se calcular y presentar para los radios de curvatura. 3on esta informacin se incrementar la base de datos del '73 para el seguimiento futuro de la v a. Los resultados obtenidos sern confrontados con los propios ensayos ejecutados por la 5upervisin, los cuales sern menores que las deflexiones admisibles, calculadas bajo los criterios del ')todo 3!+CESH#L, con el trfico del ?royecto y se utilizar la siguiente formula(

1&1% Da = N
1a +

0&'%

x 100

Y 1eflexin admisible en cent)simos de mil metros Y +*mero de ejes estndar de ;.8 7on. acumulados en millones.

Medicin

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Especificaciones Tcnicas

410.20 El m)todo de medicin se har por separado( 5uperficie con carpeta asfltica en caliente colocada en pista, compactada y aceptada por el 5upervisor, en metros c*bicos 4m>6, resultante de multiplicar el largo por el ancho asfaltados y por el espesor terico de dise"o. Lilogramos 4Kg6 de cemento asfltico, que se pagar con la partida -8%.3 O3emento #sfaltico ?E+ ;0 I $%%R, correspondiente a 3emento #sfltico. Lilogramos 4Kg6 de Niller utilizado en la mezcla, que se pagar con la partida -8>.# ONiller 'ineral 4cal hidratada6R

3ago
410.21 5olo recibir pago aquel trabajo que cumpla con las especificaciones, cuyo control de densidades haya sido efectuado y sus resultados cumplan con los requisitos planteados en la presente especificacin. ?ara que se reconozca el pago que corresponde a la capa asfltica, es necesario, que los ensayos de densidades y rugosidad superficial requerida, cumplan con las exigencias de especificacin. En caso contrario, el 5upervisor ordenar las medidas necesarias para reconstruir el sector, de tal forma que cumpla con las exigencias expuestas.

1e acuerdo a lo indicado anteriormente, se pagar con la ?artida -$%.# O?avimento de 3oncreto #sfltico en calienteR, los metros c*bicos aceptados por el 5upervisor, y este precio incluir compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, mano de obra, beneficios sociales, lavado de materiales granulares, herramientas, equipos, combustibles 4para el presecado de los agregados finos lavados, el secado de agregados, el funcionamiento de equipos, etc.6, todos los materiales 4excluyendo el cemento asfltico, el filler y el mejorador de adherencia6 e imprevistos necesarios para completar el trabajo, a entera satisfaccin del 5upervisor.

Los Kilogramos de cemento asfltico verificado, aceptado por el 5upervisor y empleados en la preparacin de la mezcla asfltica, se pagarn en la partida -8%.3 O3emento #sfaltico ?E+ ;0 I $%%R del tipo recomendado en la presente especificacin, al precio del correspondiente del contrato.

Los Kilogramos de Niller utilizados en la mezcla asfltica y verificadas por el 5upervisor, se pagarn con la ?artida -8>.# ONiller 'ineral 4cal hidratada6R, al precio unitario contractual correspondiente.

Es necesario se"alar que el transporte de la mezcla asfltica desde la planta hasta la plataforma del pavimento, ser pagado con la partida =%%.1$ O7ransporte de 'ezcla #sfltica hasta $ L'R y =%%.18 O7ransporte de 'ezcla #sfltica a mas de $ L'R, seg*n sea el caso.

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Especificaciones Tcnicas

El costo de la mquina diamantina para la extraccin de los testigos asflticos, verificacin de densidades y espesores de capas asflticas cada 80%m, deber estar considerado en los gastos generales variables.

ITEM DE PAGO
-$%. # ?avimento de 3oncreto #sfltico en 3aliente.

UNIDAD DE PAGO
'etro 3*bico 4m>6

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