Sunteți pe pagina 1din 17

IV.

ARMTURI PENTRU BETOANE


IV.1. GENERALITI Totalitatea barelor de oel introduse n beton cu scopul de a prelua eforturilor de ntindere (n special), n conlucrare cu acesta, constituie armturile pentru betonul armat i betonul precomprimat. Oelurile pentru beton armat trebuie s se conformeze specificaiilor tehnice privind cerinele i criteriile de performan necesare oelurilor utilizate n structuri de beton. Armtura se realizeaz de obicei din oel moale cu coninut redus de carbon, sub form de bare rotunde netede, bare rotunde cu profil periodic, plase sudate sau profile laminate (armturi rigide), precum i din oel special (pentru pre- sau postcomprimri), avnd n comun coeficientul de dilataie termic (=1,2x10-5) i modulul de elasticitate (E=2 x 105 N/mm2). Conlucrarea oelului cu betonul se realizeaz prin : aderena dintre barele de oel i beton ; ncletarea n beton a plaselor, a carcaselor sau a altor forme n care se prezint armtura, n principal prin intermediul barelor transversale ; mbuntirea ancorrii n beton prin ciocuri, frete i etrieri sudai. Comportarea armturilor pentru beton armat este definit de urmtoarele proprieti : limita de elasticitate (fyk sau f0,2k) ; limita superioar real de elasticitate (fy,max) ; rezistena la ntindere (ft) ; ductilitatea (uk i ft/fyk) ; aptitudinea de a fi ndoite ; caracteristicile de aderen (fR) ; dimensiunile seciunii i toleranele ; rezistena la oboseal ; sudabilitatea ; rezistena la forfecare i rezistena sudurilor n cazul plaselor sudate i a carcaselor sudate.

Figura IV.1: Diagramele efort-deformaie ale oelurilor pentru beton armat (efortul de ntindere i deformaia apar n valori absolute) :
a) Oel laminat la cald; b) Oel laminat la rece

Oelul pentru beton armat trebuie s prezinte o ductilitate adecvat, definit prin raportul dintre rezistena la ntindere i limita de elasticitate (ft/fy)k i prin alungirea sub ncrcarea maxim uk.

Pentru principalele produse din oel pentru armturi se stabilesc urmtoarele categorii de rezisten, n funcie de valoarea caracteristic a limitei de curgere, conform tabelului IV.1 : Tabelul IV.1 Categorii de rezisten pentru oel-beton Categoria Limita de curgere (N/mm2) 1 fp 0.2,k=240N/mm2 2 fp 0.2,k=340N/mm2 3 fp 0.2,k== 400N/mm2 4 fp 0.2,k== 450 N/mm2 5 fe,k= 500N/mm2 6 Re,k= 1000N/mm2 7 fp 0.2,k=1300N/mm2 8 fp 0.2,k=1500N/mm2 9 fp 0.2,k=1700N/mm2 Se stabilesc urmtoarele categorii de ductilitate n funcie de alungirea la for maxim, Agt,k, precum i de rapoartele Ank/Agt,k (alungirea la rupere/ alungirea la for maxim), respectiv fm.k /fp0.2,k (rezistena la rupere/ limita de curgere), conform tabelului IV.2. Tabelul IV.2 Categorii de ductilitate pentru oel-beton
Categorie A B C D Alungirea la for maxim Agt,k (%) min. 2,5 min. 5,0 min.7,5 min. 3,5 min.3,0 Raportul Raportul

Ank/Ag,k

fm,k / fp0 2,k (fe.k)


min. 1,08 min.1,08 min.1,15 max.1,30 min.1,16

IV.2. TIPURI DE OELURI PENTRU BETOANE Principalele tipuri de oeluri sunt : IV.2.1. Oeluri pentru beton armat : - oeluri beton laminate la cald : Tabelul IV.3 Mrci de oel-beton laminat la cald
Alungirea la Limita de Marca Diametrul Rezistena de Denumire rupere A min curgere fyk Provenien 2 5 oel nominal (mm) [N/mm2] rupere f, [N/mm ] comercial (%) S 255 6 ........ 12 255 360 OB 37 25 S 235 14 ........ 40 235 S 355 6 ........ 14 355 S 345 16 ........ 28 345 510 PC 52 20 RO. S 335 32 ........ 40 335 S 420 6 ........ 12 420 S 405 14 ........ 28 405 590 PC 60 16 S 395 32 ........ 40 395 S 500 6 ........ 28 500 550 (525) BSt 500S 7,5 RO., D., H. RO. - Romnia, D. - Germania, H. - Ungaria.

Netede : OB 37 (C 0.23%) ; profilate periodic : PC 52 (C 0.22%) ; PC 60 (C = 0.2 0.26%) ; BSt 500S ; Not: la oelurile tip OB i PC, cifrele reprezint rezistenele la rupere n Kgf / mm2) ;

Fig. IV.2: Geometria barei de oel-beton PC52, conform STAS 438/1-89

Fig. IV.3: Geometria barei de oel-beton PC60, conform STAS 438/1-89

Fig. IV.4: Geometria barei de oelbeton BSt 500S, conform DIN 488.

srm tras neted pentru beton (STNB) i srm tras profilat pentru beton (STPB). Limita de curgere 450 [N / mm2]. Se obin prin trefilarea lui OB 37 ;

Fig. IV.5: Geometria srmei de oel STPB, conform STAS 438/4-98 srm tras recoapt (STR cu diametru de 1 (mm) pentru legarea armturilor sau 2 (mm) pentru legarea cofrajelor) ; plase sudate uzinate (sunt sudabile numai prin puncte).
Plasele obinuite se noteaz, n ordine, cu urmtoarele : plas sudat conform SR 438-3; pasul longitudinal, respectiv transversal, n milimetri; lungime x lime, n metri; diametrul srmelor longitudinale respectiv transversale cu precizarea standardului de produs. Plasele speciale se noteaz, n ordine, cu urmtoarele: plas sudat conform SR 438-3; S (simbol pentru plase sudate speciale); lungime x lime, n metri; numr desen; numr poziie. diametru! srmelor longitudinale respectiv transversale cu precizarea standardului de produs. Exemple de notare o Plase obinuite : Plas sudat SR 438-3 - 150mm x 200mm - 5m x 2m, SPPB-8 SPPB-6, SR 438-4, 6 mm. Plas sudat SR 438-3 - 150mm x 200mm - 5m x 2m STNB-4 STAS 438-2 o Plase speciale : Plas sudat SR 438-3, S, 6,2 m x 3,4 m, numr desen 318, numr poziie 3, SPPB 8 SPPB 6 SR 438-4

IV.2.1. Oeluri pentru beton precomprimat :

Fig. IV.6: Srme pentru beton precomprimat amprentate:


a. cu muchii drepte; b. cu muchii nclinate.

Fig. IV.7: Toroane i lie beton precomprimat.

oteluri laminate la cald cu profil periodic (PC 90) ; srm de oel pentru beton precomprimat denumit prescurtat SBP. srm amprentat de oel pentru beton precomprimat, denumit presc. SBPA. toroane din 7 srme de oel pentru beton precomprimat, denumite presc.TBP. lie din 2 sau 3 srme de oel pentru beton precomprimat, denumite presc. LBP. IV.3. LIVRAREA OELURILOR

Livrarea oelului beton se va face n conformitate cu reglementrile n vigoare, nsoit de un document de calitate (certificat de calitate/inspecie, declaraie de conformitate) i dup certificarea produsului de un organism acreditat, de o copie dup certificatul de conformitate. Documentele ce nsoesc livrarea oelului beton de la productor trebuie s conin urmtoarele informaii : denumirea i tipul de oel, standardul utilizat ; toate informaiile pentru identificarea loturilor ; greutatea net ; numele i adresa productorului ; numrul certificatului de conformitate ataat ; valorile determinate privind criteriile de performan (nr. standard produs, tipodimensiunea, limita curgere, alungirea la fora maxim Agt sau la rupere An respectiv coninutul de carbon echivalent (CE) pe oel lichid). otelul beton se livreaz n colaci sau n legturi de bare ; Oelul-beton n colaci se livreaz n loturi unitare de manipulare, de 2 pn la 4 tone sau transcontainerizat. Prinderea n crligul macaralei se realizeaz prin intermediul unui cablu cu ochei (introdus prin colaci cu ajutorul unei cngi i extras manual) i a unei grinzi cu crlige. Oelul-beton n bare se livreaz n uniti de ncrctur, de 1.21,5 tone sau 2.55 tone, solidarizate cu cte cinci legturi din oel-beton 56 (mm), dintre care dou pot fi prevzute cu bucle de apucare (cte trei fire). Barele se livreaz n lungimi de 818 (m) pentru > 20 (mm), respectiv n lungimi de 1020 (m) pentru diametre mai mici. n mod curent se livreaz la lungimea de 12 (m) (dictat de gabaritul trailerelor utilizate la transport). ncrcarea i descrcarea mijloacelor de transport se face cu macarale (avnd capacitatea de cel puin de 5 tf), folosind dif erite dispozitive de manipulare: grinzi cu cabluri, scoabe de prindere sau pringuri (ufe). srma tras se livreaz n colaci ; plasele sudate se livreaz n pachete sau n rulouri (plase aezate 2 cte 2 fa n fa); srmele pentru beton precomprimat se livreaz n colaci ambalai ; toroanele se livreaz pe tamburi (diametrul de nfurare 900 mm); liele se livreaz n tamburi (diametru de nfurare 600 mm pentru d < 2mm i 1400 mm pentru d > 2 mm).

Fiecare colac sau legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet, bine legat care va conine : marca produsului ; tipul armturii ; numrului lotului i al colacului sau legturii ; greutatea net ; semnul CTC.

Tabelul IV.4 Modul de livrare a oelurilor beton Tipul oelului-beton OB 37 Diametrul [mm] 612 Peste 12 68 Modul de livrare n colaci n legturi de bare n colaci sau In legturi de bare drepte sau ndoite n legturi de bare drepte sau ndoite cu raza de ndoire de minimum 30 d. (La nelegerea ntre beneficiar i productor se poate livra n colaci) n legturi de bare drepte n colaci n legturi de bare

PC 52 PC 60 PC 90 Peste 12 816 10 1012

BSt 500 S

Oelul livrat de furnizori intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea produselor care va conine toate datele din documentele de calitate eliberate de productorul oelului beton. IV.4. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA Barele de armtur, plasele sudate i carcasele prefabricate de armtur vor fi transportate i depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte substane care pot afecta armtura i/sau betonul sau aderena beton - armtur. Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre n spaii amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure: evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii; evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale; asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i diametru. IV.4.1 Manipularea, transportul i depozitarea oelului-beton livrat n bare i colaci Transportul loturilor se face cu vagoane de cale ferat i cu camioane simple sau prevzute cu peridoc, cu remorci sau semiremorci. Oelul-beton n bare i colaci se poate depozita n depozite deschise. Depozitarea de lung durat se face pe platforme betonate pe reazeme (de beton, eav veche, lemn rotund din foioase etc.), n stive simple sau suprapuse. Oelul-beton n bare se depoziteaz n cazul unitilor de ncrctur pe rnduri perpendiculare, cu interspaii pentru introducerea pringurilor, iar n cazul barelor independente, n stive simple sau suprapuse, pe reazeme (din beton, metal sau lemn) dispuse la interspaii mici, astfel nct barele s nu ating platforma prin ncovoiere. Stivele se separ prin elemente verticale (pari de lemn) la 1.50 2.00m, iar pe nlime barele se separ n pachete prin intermediul unor bile de lemn (sau ecarisai). Oelul-beton n colaci se depoziteaz pe reazeme similar unitilor de ncrctur, acetia fiind stabilizai cu pari de lemn verticali. Stivuirea se face pe diametre i caliti de oel; colacii se stivuiesc dup aceleai reguli, dar reazemele trebuie s fie numai din elemente plate (dulapi, grinzi

de beton etc.). Stivuirea provizorie pe platforme betonate se poate face i fr reazeme. Colacii constituii n loturi unitare legate se pot stivui prin suprapunere. Pentru depozitarea de lung durat (1 an) stivele se protejeaz contra intemperiilor prin folii de mas plastic etc., care se fixeaz de suprafaa platformei cu scnduri sau alte confecii. Oelul-beton poate s aib un strat subire de rugin, chiar aderent. Nu se admite ca rugina s reduc din seciunea barelor.

Fig. IV.8: Stive pentru bare de oel-beton. IV.6.6.2 Manipularea, transportul i depozitarea plaselor sudate Plasele sudate se livreaz: n pachete de cel mult 50 buc. i cu greutatea de pn la 2.5tone; n rulouri cu diametrul exterior pn la 1.10m (pentru <10 mm). n pachete, plasele se aeaz una peste alta, fa n fa. De asemenea , pachetele sunt prevzute cu 46 legturi de manevr din srm laminat 6mm. Manipularea pachetelor de plas se va face n mod obligatoriu cu ajutorul unui dispozitiv prevzut cu 4 sau 6 cabluri. Transportul se poate efectua cu vagoane CF (pentru plase cu limea maxim de 2.70m), sau cu camioane sau remorci joase, prevzute cu epue care s nu fie depite de stiv. Depozitarea plaselor sudate se face n locuri amenajate i curate, similar regulilor de depozitare pentru oelul-beton. Aezarea plaselor se poate face pe orizontal, acestea rezemndu-se pe elemente (din beton, metal sau lemn), organizate astfel nct ochiurile s se suprapun pe vertical, sau n picioare rezemate de rastele stabile (cu depozitare pe o parte sau pe ambele pri). -

Fig. IV.9: Depozitarea corect a plaselor

Fig. IV.10: Depozitarea incorect a plaselor pe orizontal

Fig. IV.11: Depozitarea pe capre

Fig. IV.12: Ridicarea plaselor cu cabluri i crlige IV.5. VERIFICAREA CALITII Armturile vor fi verificate conform Specificaiei Tehnice privind cerine i criterii de performan pentru oeluri utilizate n construcii. Pentru fiecare cantitate i sortiment aprovizionat, operaia de control nseamn : examinarea documentelor de certificare a calitii ;
Certificatul de calitate n mod obligator trebuie s conin caracteristicile mecanice, trecnduse valorile gsite de uzin la ncercrile fcute. n certificatul de calitate sunt trecute: marca de fabric, denumirea uzinei productoare, denumirea beneficiarului (antier), data fabricaiei, produsul conform STAS, tipul oelului-beton i dimensiunea, numrul comenzii, masa, numrul avizului de expediie, confirmarea de productor a calitii (semntura C.T.C. cu tampil).

verificarea dimensiunilor i profilului ;


o Verificarea dimensiunilor i profilului se face cu ublerul pe minimum doi colaci sau legturi de bare a profilului (diametrul inimii, nlimea nervurilor, distana ntre nervuri) i se compar cu valorile de referin. Diametrul se msoar n 3 seciuni transversale situate la ptrimile epruvetei i perpendiculare pe axa ei. Msurarea diametrului n fiecare loc se face pe dou direcii perpendiculare, valoarea cutat fiind media aritmetic a acestor 6 msurri. Nervurile periodice se msoar pe 5 nervuri consecutive aezate pe aceeai parte i se repet pe partea opus. Distana dintre nervuri se msoar pe o direcie perpendicular pe axa epruvetei. Nervurile se msoar cu ublere sau micrometre cu precizia de 0,02 mm la diametrele mici (d10 mm) i cu precizia de 0,05 mm la restul diametrelor. Aria seciunii iniiale efective a epruvetelor se determin pe baza mediilor msurtorilor. La oelul cu profil periodic se poate determina prin msurare adugnd la aria inimii corespunztoare diametrului msurat aria seciunilor msurate ale nervurilor din seciunea de rupere considerate n mod convenional ca dreptunghiuri. Pe suprafaa barei se admite un strat subire de oxizi (rugin), cu condiia ca reducerea dimensiunilor seciunii barei, dup ndeprtarea stratului de oxizi, s nu depeasc abaterea limit la diametru. Nu se admit nervuri rupte. Se admit urmtoarele defecte locale ale suprafeei: denivelri, zgrieturi rotunjite, striuri sau asperiti cu condiia ca abaterea limit prevzut pentru profilul i diametrul respectiv s nu fie depit.

o o o o

verificarea aspectului (calitii) suprafeei ;


o

verificarea caracteristicilor mecanice i calitii sudurii nodurilor o ndoire la banc ;


pe antier, fr alte utilaje se poate face proba de ndoire similar cu cea prevzut n standard, condiia fiind ca diametrul dornului pe care se face ndoirea i unghiul de ndoire (fig. IV.8) s corespund cu valorile prevzute . Unghiul de ndoire de 180 se realizeaz fcnd ndoirea pn, cnd cele dou ramuri ale barelor ajung paralele (oelurile OB 37) sa u 135 (PC 52, PC 60, BSt 500 S).

Fig. IV.8: ndoirea oelului-beton pe antier.

Proba de ndoire se consider satisfctoare dac dup efectuarea ei nu apare nici o crptur sau fisur pe faa exterioar curbat.

o proba de traciune ; ncercarea la traciune se face pentru determinarea rezistenei de rupere ft, limitei de curgere fy sau fp0.2,k i alungirii la rupere. Aceast prob se face unde nu exist certificat de calitate sau exist dubii asupra calitii oelului i la livrri importate. n cazul execuiei prefabricatelor n serie ncercarea la traciune este obligatorie. o Verificarea nodurilor sudate ; o verificarea sgeilor la derularea colacilor ; IV.6. CONFECIONAREA ARMTURILOR PENTRU BETOANE IV.6.1. Operaii pregtitoare : Pentru confecionarea armturilor pe antier, n ateliere sau uzine, se folosesc dispozitive i maini cu un grad mai mic sau mai mare de complexitate. n general operaiile pe care le suport armturile sunt : ndreptarea, tierea, fasonarea (ndoirea), nndirea i sudarea, confecionarea carcaselor i plaselor legate i sudate etc. Operaia de ndreptare este n funcie de modul de livrare a armturii (colaci sau legturi de bare), forma profilului, rezistena oelului, diametrul barelor i dispozitivelor sau utilajelor specifice de care se dispune pe antier s au n atelier. Aceast operaie poate fi fcut manual sau mecanic. Operaia de tiere a armturilor la lungimea desfurat prevzut n proiect se face i ea manual sau mecanic n funcie de dispozitivele sau utilajele de care se dispune. Fasonarea (ndoirea) se face manual sau mecanic n funcie de dispozitivele i utilajele de care se dispune, de grosimea barelor, razele de ndoire, calitatea oelurilor etc. Fasonarea se face dup desenele din proiect. Operaiile de sudare, att cele de nndire n lung a barelor, ct i cele de petrecere pentru formarea carcaselor i plaselor sunt incluse de regul n tehnica sudrii armturii i nu se realizeaz de fierarii-betoniti, ci de sudori specializai n

sudarea oelurilor - beton sun se execut de ctre agregate complexe pe linii semiautomate sau automate de sudare. Unele operaii simple la sudarea prin puncte se pot executa i de fierarii betoniti. Confecionarea carcaselor i plaselor se poate face, n ateliere sau direct la locul de montaj a armturii, respectiv n cofraje. Industrializarea producerii armturilor necesit execuia n ateliere a armturilor sub form de carcase i plase sudate. Operaiile pregtitoare fac parte din pregtirea fabricaiei elementelor de beton armat i sunt funcie de gradul de organizare a atelierului de antier, a atelierului centralizat de armturi sau cel al fabricilor de prefabricate etc. Pregtirea fabricaiei se face pe baza proiectului de execuie, din care se extrage armtura, pentru fiecare obiectiv, pe elemente, mrci de armtur, diametre i numr de buci, ntocmindu-se fisa de debitare si fasonarea armturii. n planele de proiectare exist i un extras de armtur. Fia de debitare i fasonare se face pe baza datelor din proiect. Fia poate fi ntocmit de organele specializate cu pregtirea fabricaiei sau de ctre maistru. Fiecare bar va trebui s poarte un indicator din care s rezulte elementul la care se refer i marca armturii prevzut n proiect. n atelierele de armturi este indicat s fie afiate plane cu tehnologia de fasonare n care se va arta pe caliti de oeluri i diametre de baz, razele de ndoiri, mrimea dornurilor i a rolelor pe care se face ndoirea, tehnologia schematic de ndoire, lungimea ciocurilor, lungimea desfurat a ndoirilor etc. Dup ntocmirea fielor de debitare i fasonare, se stabilete, cu cteva zile nainte de nceperea operaiilor de debitare i fasonare, cantitatea total de oel beton, pe caliti de oel (OB 37, PC 52, PC 60 etc.) i pe diametre, care se vor ndrepta, debita (tia) i fasona stabilindu-se pe formaii de lucru cantitatea total de armturi pentru o perioad determinat, de regul pentru 10 zile. Armturile care urmeaz a fi luate din depozit, pentru debitare i fasonare, vor fi indicate de eful de depozit, care va trebui s indice pe lng calitatea oelului i diametrul barelor, certificatele de calitate pe care le deine i oricare alte date necesare stabilirii calitii. Msurarea diametrului trebuie fcut cu atenie pentru verificarea diametrului nominal trecut n standard, precum i a abaterilor dimensionale conform standardului. Colacii sau barele care depesc toleranele negative nu se folo sesc la fasonare, ele se noteaz i rmn n depozit pentru alte destinaii. Oelul-beton care corespunde din punct de vedere calitativ se transport i se grupeaz pe diametre lng linia de ndreptare i fasonare. nainte sau dup operaia de ndreptare, se cur oelul de rugin, pete de ulei, praf etc. prin frecare cu peria de srm sau alte procedee de decapare. IV.6.2. ndreptarea armturilor: Prima operaie tehnologic de confecionare a armturilor este operaia de ndreptare care este diferit la armtura livrat n colaci, fa de armtura livrat n legturi de bare. Dispozitivele de ndreptare sunt funcie de calitatea oelului (rezistena lui), diametrul barelor colacului, la armturile livrate n colac i chiar de greutatea acestuia. Oelurile-beton laminate la cald i livrate n colaci se descolcesc cu att mai greu, cu ct oelul are o rezisten mai mare, diametrul barelor este mai mare i diametrul colacului este mai mic, deoarece aceste oeluri ies din laminor sub form plastic (bare nroite), care se rcesc pe vrtelnia de lng laminor. Oelurile de nalt rezisten pentru beton precomprimat, srme i produse de srme (toroane i lie), de regul sunt nfurate n colaci de dimensiuni mari sau pe tamburi de lemn de dimensiuni mari (toroanele), diametrul interior al colacului se alege

astfel ca oelurile s se deruleze cu o sgeat mic, fr s aib nevoie de o operaie de ndreptare ca la oelurile laminate la cald. Aceste tipuri de oeluri se numesc autoderulante (diametrul colacului este n jur de 2,00 m.

IV.6.2.1. ndreptarea prin traciune cu troliul manual, a oelului-beton livrat n colaci


Se utilizeaz pentru oeluri cu 12. Pentru tehnologie se amenajeaz o platform betonat cu lungimea de cca. 50m i limea de 2-3m, care la un capt are un stlp fixat n pmnt i un clete special iar la celalalt capt un troliu manual prevzut cu un clete. Captul colacului de oel se fixeaz n cletele stlpului, se descolcete oelul pn la troliu, se taie vergeaua cu o foarfeca manuala i se prinde captul n cletele troliului. Prin acionarea troliului se ntinde vergeaua. Traciunea nu va depi jumtate din limita de curgere pentru oteluri: - fora de ntindere: F 0,5 x A x Rp 0,2 . Dac controlul se face prin alungiri, atunci alungirea total maxim se calculeaz din condiia ca alungirea procentual s nu depeasc 0,2%, [2 mm/m] alungire: - Al (2/1000) x L Pentru operaia de ntindere sunt necesare urmtoarele dispozi tive: un troliu manual bine fixat la captul platformei trebuie s aib nfurat un cablu flexibil, doi cleti de tipul celui artat n fig. IV.9; un cablu sau un lan de ntindere, un punct fix la cellalt capt al platformei (stlp bine nfipt n pmnt), metru sau rulet pentru msurarea alungirii etc.

Fig. IV.9: ndreptarea manual a oelului-beton n colaci:


a) descolcire; b) ndreptare; c) clete.

Operaii tehnologice : - se fixeaz troliul ; - se prinde unul din cleti de captul fix (stlp) cu un cablu sau lan ; - colacul de oel-beton se duce lng stlpul din captul platformei (stlpul de ancorare), iar captul liber al barei se prinde n cletele de la captul fix; - colacul se rostogolete pn n apropierea troliului unde bara de oelbeton se taie din colac cu foarfece ; - se prinde cu al doilea clete de cablul flexibil al troliului (prinderea se poate face nainte de tiere dac barele au tendina de rencolcire) ; - cu troliul se ncepe ntinderea lent pn oelul se pune sub tensiune slab; - se marcheaz pe platform i pe bar, lungimea barei nainte de nceperea ntinderii propriu-zise (se pot folosi i stative speciale de lemn cu gradaii pentru urmrirea, deplasrii captului barei) ; - ntinderea troliului se continu pn cnd oelul se alungete cu mrimea stabilit. Controlul alungirii se poate face cu orice fel de dispozitiv impro-

vizat care poate indica alungirea total n centimetri. Alungirea se poate msura cu metrul pe platforma betonat, urmrind deplasarea captului barei de ling troliu, pn la atingerea reperului stabilit. dup ndreptare urmeaz operaia de debitare la lungime, care se poate face pe platforma betonat sau lng standul de fasonare.

IV.6.2.2. ndreptarea prin traciune cu troliul electric, a oelului-beton livrat n colaci


Se utilizeaz pentru orice diametru de oel. Instalaia dispune de urmtoarele dispozitive (fig. IV.10) : - o baterie de vrtelnie (1) bine ancorate n pmnt pe care se pun colacii; - troliul electric fixat de platform (7); - dispozitive anexe : o stlpi de ancorare (4); o plci de ancorare (3); o fixator cu excentric (2); o dispozitiv de ntindere (5); o cablu fr sfrit (6); o cablu de ntindere (8). Descolcirea presupune montarea colacilor pe vrtelnie, fixarea vergelelor din colaci pe placa de ancorare, prinderea plcii n cablul fr sfrit, pornirea troliului ce acioneaz cablul fr sfrit i oprirea procesului cnd crligul de ntindere ajunge la troliu. ntinderea presupune prinderea vergelelor n fixatorul cu excentric, scoaterea crligului de pe cablul fr sfrit i prinderea lui de cablul de ntindere i pornirea troliului pn la atingerea alungirii de 0,2%.

Fig. IV.10: ndreptarea cu troliul electric a oelului-beton n colaci:


1 vrtelnie; 2 fixator cu excentric; 3 placa de ancorare; 4 stlp de ancorare; 5 dispozitiv ntindere cablu fr sfrit; 6 cablu fr sfrit; 7 troliu electric; 8 cablu de ntindere.

Fig. IV.11: Vrtelnie:


a) simpl, de antier; b) dubl, de inventar. 1 cruce; 2 cerc de rulare; 3 supori din eav.

Fig. IV.12: Dispozitive anexe:


a) fixarea capetelor armturilor de cablu fr sfrit prin intermediu plcii de ancorare; b) fixator cu excentric. 1 plac de ancorare; 2 crlig de ntindere; 3 cablu fr sfrit.

Operaii tehnologice: - Operaia de descolcire : o Montarea colacilor pe vrtelnie ; o Prinderea capelelor barelor de pe colacii pui pe vrtelni n cablu fr sfrit prin intermediul plcutei de ancorare i crligului de ntindere ; o Descolcirea se realizeaz prin acionarea cablului fr sfrit de ctre troliu, al crui motor a fost pus n funciune; derularea c ablului fr sfrit este asigurat de faptul c cellalt capt al su este legat de stlpul de ancorare cu scripete ; o Operaia de descolcire se termin cnd crligul de ntindere a ajuns la captul cursei cablului fr sfrit, cnd se oprete i motorul. - Operaia de ntindere i debitare : o Se ncepe cu fixarea barei de captul dinspre vrtelnie prin fixatorul cu excentric, iar cellalt capt se leag de tamburul troliului prin intermediul cablului de ntindere i plcii de ancorare ; o ndreptarea propriu-zis ncepe prin acionarea troliului n aceleai condiii ca la ndreptarea cu troliul manual, pn cnd se realizeaz alungirea procentual stabilit (maximum 0,2%) ; o Dup ndreptare se rotete tamburul troliului napoi, bara se aeaz prin greutatea proprie pe platform, apoi se elibereaz din fixator i din placa de ancorare ; o Se taie barele de pe platform cu foarfecele la lungimile c erute conform fiei de debitare ; o Se transport barele n fascicule pn la bancul de lucru.

IV.6.2.3. ndreptarea oelului-beton livrat n colaci, cu maini de ndreptat


Pentru mecanizarea operaiilor de ndreptare au fost concepute diferite utilaje de ndreptat i tiat oel-beton, caracterizate n principal de urmtorii parametrii: - putere mare; - vitez de ndreptare mult superioar mijloacelor enunate mai sus; - productivitate mare; - diametrele ndreptate pot fi mai mari de 12mm, funcie de tipul utilajului. Principalele componente ale unui astfel de utilaj sunt: - vrtelnia, suport pentru colacul de oel-beton; - mecanismul de avans i ndreptare; - mecanismul de tiat i degajare automat a barelor; - suportul pentru susinerea barelor ndreptate i tiate;

elemente electrice de acionare, reglare i automatizare a operaiilor.

a) Utilaj de ndreptat cu tob rotitoare cu bacuri

Fig. IV.13: Schema mainii de ndreptat cu tob rotitoare cu bacuri:


1 vrtelnia; 2 colac; 3 inel de ghidare; 4 tob rotitoare cu bacuri; 5 role de tragere; 6 mecanism de taiere; 7 limitator si ntreruptor pentru foarfeca; 8 jgheab metalic; 9 bare ndreptate si tiate

Fig. IV.14: Schema tobei rotitoare cu bacuri:


1 carcasa tobei ; 2 bac ; 3 urub de reglare ; 4 vergea de oel beton ;

Operaii tehnologice: - Se aeaz colacul pe vrtelnia, se introduce captul liber al vergelei prin inelul de ghidare, prin toba rotitoare, printre rolele de tragere i prin mecanismul de taiere ; - se regleaz distanta dintre bacuri i dintre rolele de tragere dup diametrul vergelei ; - se fixeaz limitatorul care comand mecanismul de tiere la lungimea dorit a barei ; - se fixeaz numrtorul de bare i se pornete instalaia ; - dup pornire, toba se rotete n jurul axului longitudinal cu vitez i vergeaua de oel antrenat de rolele de tragere este tras printre bacurile reglate dup diametrul barei, fiind ndoit n toate direciile i rezultnd la ieirea din tob bara ndreptat i curat de rugin ; - cnd bara trece prin dreptul dispozitivului de taiere, prin jgheabul de ghidare i atinge limitatorul care comand tierea, bara cade n partea inferioar a jgheabului. b) Utilaj de ndreptat cu role Se folosesc de obicei la ndreptatul barelor cu diametru mic, de regul cu diametru de pn la 12 (mm). Operaii tehnologice : - Se aeaz colacul pe vrtelni ; - se regleaz distana dintre rolele de taiere i ndreptare dup diametrul vergelei ; - se introduce captul vergelei prin inelul de ghidare, prin rolele de ndreptare i prin mecanismul de taiere ; - se fixeaz limitatorul pentru lungime i tiere ;

se regleaz numrtorul de bare i se pornete instalaia ; dup pornire vergeaua este mpins ntre rolele verticale i orizontale i prin curbri succesive descresctoare bara se ndreapt i se cur. Limitatorul comand lungimea i tierea.

Fig. IV.15: Schema mainii de ndreptat cu role:


1 vrtelni; 2 colac; 3 inel de ghidare; 4 role de tragere; 5 role de ndreptare verticale; 6 role de ndreptare orizontale; 7 ghilotina; 8 limitator ntreruptor pentru taiere; 9 jgheab metalic; 10 bare ndreptate si tiate

Fig. IV.15: Schema de funcionare a rolelor: IV.6.3. Tierea armturilor : Se poate realiza manual cu foarfece sau tane manuale, sau mecanizat cu tane mecanice acionate cu motoare electrice sau hidraulice, precum i cu agregate complexe de tiere etc. Foarfecele (cletele) de mn (fig. IV.16) se folosete pentru tierea barelor subiri (cu diametre de pn la 1416mm). Lamele sunt realizate din oel special aliat tratat, garantat pentru a tia materiale cu rezisten maxim la traciune de pn la 850 N/mm2. Lamele sunt interschimbabile prin sistem de nurubare, cu seciune transversal triunghiular, permind astfel utilizarea celor trei tiuri, fr a fi necesar nlocuirea cletilor, economisirea fiind evident.

Fig. IV.16: Foarfece (clete) de mn pentru tiat otel-beton.

tanele manuale, (fig. IV.17) sunt angrenaje acionate prin prghii. Cuitele sunt interanjabile, putnd fi schimbate dup diametrul barelor care se taie sau cnd se uzeaz. Sunt numeroase firme care livreaz stane manuale care asigur tierea oelului-beton de toate calitile pn la diametrul de 40 mm. tana se fixeaz de o fundaie, are un batiu masiv i un bra robust, acionat prin prghii cu sau fr cremaliere, care acioneaz cuitul de tiat. La uneltele manuale se taie de regul o singur bar.

Fig. IV.17: tan manual pentru tiat otel-beton. tanele manuale hidraulice pot tia cu uurin oel-beton de diametru mare. Transmiterea forei nu se face prin prghii, ci prin pompe hidraulice acionate manual. Stana se compune din: batiul tanei, organele de tiere, corpul de pomp i organele de transmitere a forei la organele active de taiere (cuitul). tanele mecanice sunt alctuite pe acelai principiu cu tanele manuale, numai c organele active sunt acionate prin angrenaje puse in funciune de motoare electrice.

Fig. IV.18: tane mecanice pentru tiat otel-beton.

Mainile de regul sunt autonome, montate pe roi i cu dispozi tive de mpingere. Mainile au comenzi manuale sau la picior. tanele mecanice pot tia toate diametrele de bare i pot tia i un numr mai mare de bare, chiar pn la 12 bare o dat, dac diametrul acestora este mai mic. Att la tanele manuale, ct i la cele mecanice, pentru a se asigura o bun tiere este necesar s se dispun de cuite cu duritate corespunztoare, bine ascuite, care s se deplaseze n planuri paralele, fiind fixate de organele active ce nu au micri laterale, asigurnd un bun ghidaj. Tierea plaselor sudate se face cu : cleti manuali, care taie bar cu bar ; cleti cu acionare electric, care pot tia simultan dou bare ; ferstraie circulare electrice de mare turaie ; maina de tiat plase.