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ADMINISTRACION Y CONTROL DE INVENTARIOS Los inventarios forman un vnculo entre la produccin y las ventas de un producto.

Una empresa industrial tiene que mantener una cierta cantidad de existencias durante la produccin, a este inventario se le conoce como mercaderas en proceso. Los inventarios en trnsito, es decir, los inventarios entre diversas etapas de produccin o el almacenamiento permite la eficiente programacin de la produccin y utilizacin de los recursos, sin este tipo de inventarios cada etapa de la produccin tendra que esperar a que cada etapa anterior terminara una unidad. Las demoras y los tiempos muertos resultantes dan a la empresa un incentivo para mantener inventarios en trnsito. El inventario de materias primas da flexibilidad a la empresa en sus compras, sin l la empresa tendra que vivir al da comprando las materias primas estrictamente para las necesidades de su programa de produccin. El inventario de productos terminados permite a la empresa tener flexibilidad en sus programas de produccin y en sus estrategias de mercado. Las grandes existencias permiten atender de modo eficiente las demandas de sus clientes. !i un cierto producto se agota en forma temporal, tanto las ventas actuales como las futuras se pueden perder. Las venta"as de mantener grandes inventarios son diversas. La empresa puede llevar a cabo economas de produccin y compras, adems puede despac#ar los pedidos con mayor rapidez. Las desventa"as son el costo total de mantener el inventario, incluyendo los costos de almacenamiento y mane"o y el rendimiento requerido sobre el capital inmovilizado en inventario. Una desventa"a adicional es el peligro de caer en desuso. En a$os recientes, el apoyo adicional #acia el cuestionamiento del administrador financiero acerca del mantenimiento de grandes inventarios, a provenido de la comprensin del sistema llamado %"usto a tiempo& que rompe con el concepto convencional de mantener grandes existencias en inventarios, como paliativos contra la incertidumbre. El ob"etivo bsico del %"usto a tiempo& es producir o recibir un articulo requerido en el momento exacto en que se necesite o "usto a tiempo. 'nventarios de todos los tipos, serian as reducidos a un mnimo y en algunos casos a cero. Las reducciones en los costos por el mantenimiento de inventarios es uno de los resultados ms obvios del sistema %"ust in time&, adems se producen resultados adicionales que incluye me"oras en la productividad, la calidad del producto y la flexibilidad. Los inventarios se deben aumentar siempre y cuando los a#orros resultantes superen el costo de mantener el mayor inventario. El equilibrio al que se llegue finalmente depende de los estimados de los a#orros reales, el costo de mantener costos adicionales y la eficiencia del control de inventario. Este equilibrio requiere coordinacin de las reas de produccin, comercializacin y finanzas de la empresa de acuerdo a un ob"etivo general. CANTIDAD RENTABLE A PEDIR La cantidad rentable a pedir es un concepto importante en la compra de materias primas y en el almacenamiento de inventarios de productos terminados y en trnsito. !e desea determinar la cantidad ptima a pedir de un artculo, conociendo su utilizacin proyectada, el costo de pedirlo y el costo de mantener existencias. !e supone que los costos de pedir son constantes sin importar el tama$o del pedido. En la compra de materias primas u otros artculos, estos costos representan el costo del personal de oficina que participa en la colocacin del pedido, as como ciertos costos de recibir y comprobar la mercadera cuando llega. El costo total de pedir para un periodo es simplemente el () de pedidos para ese periodo multiplicado por el costo por pedido. Los costos de mantener existencias por unidad representan el costo de almacenamiento de inventarios, mane"os y seguros, "unto con la tasa de rendimiento requerido sobre la inversin en inventarios durante el periodo. Estos costos se consideran constantes por unidad de inventarios* por unidad de tiempo, por tanto los costos totales de mantener existencias durante un periodo es el () promedio de unidades de inventario para ese periodo, adems se supone que las ordenes de inventarios se surten cuando se necesiten, sin demora. +ebido a que los artculos que se agotan se pueden reponer de inmediato no es necesario mantener existencias de amortiguacin o seguridad. !i la utilizacin de un artculo del inventario es perfectamente estable durante un periodo de tiempo y no se mantienen existencias de seguridad el inventario promedio en unidades se puede expresar como Q/2, donde Q es la cantidad ,unidades pedidas- y se supone que es constante durante el periodo. !i bien la cantidad pedida en una funcin escalonada, se supone para fines analticos que se puede aproximar mediante una lnea recta. .uando se alcanza un nivel cero de inventario, llega el nuevo pedido de artculos.

CANTIDAD PTIMA A PEDIR La cantidad ptima a pedir de una partida de inventario en alg/n momento es aquella cantidad Q! que minimiza los costos totales del inventario durante un periodo de planificacin0 Q! " 2 #o$ #s$ c Can%&dad op%&ma a ped&r

!uponga que la utilizacin de una partida del inventario es de 1.222 unidades durante un periodo de 322 das, los costos de pedir son 4 322 por pedido y los costos de mantener existencias son de 4 32 por unidad por 322 dias, por lo que la cantidad ms rentable a pedir es0 Q! Q! Q! " " " 2 #' ())$ #' 2*)))$ ' () ' +)*))) ' () 2)) Can%&dad op%&ma a ped&r Can%&dad op%&ma a ped&r Can%&dad op%&ma a ped&r

5or una cantidad a pedir de 122 unidades la empresa debe pedir 1222 6 122 o sea 32 veces durante el periodo ba"o estudio o en otras palabras cada 32 das. P,NTO DE PEDIR- C,ANDO PEDIR 7dems de saber cunto pedir, la empresa necesita saber cundo pedir. .uando en este caso significa la cantidad que debe disminuir el inventario para indicar que debe #acerse un nuevo pedido. En el e"emplo anterior se #a puesto que el inventario puede ser pedido y recibido sin retraso. 5or lo com/n #ay un lapso entre la colocacin de un pedido de compra y la recepcin de inventarios o en el tiempo que lleva fabricar un artculo despu s que un pedido es colocado. Este tiempo de espera debe ser considerado. !uponga que la demanda para inventario no es conocido por seguridad, pero que toma 8 das #acer y recibir un pedido. En el e"emplo anterior encontramos que la cantidad optima a pedir era de 122 unidades, resultando en que un pedido era colocado y surtido cada 32 das, as esta empresa tena un tiempo de envo de cero y una utilizacin diaria de 12 unidades, si la utilizacin permanece en una tasa constante, a#ora la empresa necesitara pedir 8 dias antes que se agote el inventario o sea cuando tenga 322 unidades disponibles. El punto de pedir puede ser expresado como0 P,NTO DE PEDIR T&empo de . /%&0&1ac&2n " ()) /n&dades " espera d&ar&a 3 . 2) 2 8 32 das 2 322 122 unidades

.uando el nuevo pedido es recibido 8 das despu s la empresa #abr terminado su inventario existencia. INVENTARIO O E.ISTENCIAS DE SE4,RIDAD 5or lo general en la practica la demanda o utilizacin de inventarios no se conocen con certeza, casi siempre fluct/a durante un periodo determinado, es muy com/n que la demanda de inventarios de productos terminados este su"eto a la mayor incertidumbre. 7dems de la demanda el tiempo de espera necesario para recibir los inventarios una vez que se #a colocado los pedidos est su"eto a ciertas variaciones debido a estas fluctuaciones, no es factible permitir que las existencias esperadas lleguen a cero antes de colocar un nuevo pedido. 5or lo tanto resulta pertinente contar con un inventario de seguridad que se puede calcular de la siguiente manera* P,NTO " DE PEDIR T&empo de espera promed&o . /%&0&1ac&2n d&ar&a promed&o 5 &n6en%ar&o se7/r&dad de

9ue sucedera si la empresa tuviese un inventario de seguridad de 322 unidades y se espera que #ubiere una demanda de 122 unidades cada 32 das y un tiempo de espera de 8 das.

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DE

PEDIR

3 das

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La cantidad apropiada de existencias de seguridad que se debe mantener depende de varias cosas, mientras ms sea la incertidumbre, mayor ser la existencia de seguridad que debe mantener la empresa, si los dems factores permanecen iguales, lo mismo ocurre mientras mayor sea la incertidumbre del tiempo de espera para reponer las existencias* en ambos casos el riesgo de agotar las existencias es mayor y por lo tanto mayor sern las existencias de seguridad que debern mantener las empresas.

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