TRABAJO COLABORATIVO N2 MATERIALES INDUSTRIALES

WILLIAM ALFONSO CASTILLO CODIGO: 1119888250 CLAUDIA GISSELLA HOLGUN FERNNDEZ CODIGO: 1118545959 MARITZA LIZETTE NAVARRETE ACUA -CODIGO: 1119887508 LILIA FERNANDA PLAZAS CONTRERAS CODIGO: 1118557500

GRUPO: 256599_95

TUTOR: WILLIAM ANDRES TARAZONA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA 08 DE NOVIEMBRE DE 2013

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ............................................................................................... 3 OBJETIVOS ....................................................................................................... 4 Generales .................................................................................................... 4 Especficos .................................................................................................. 4 ACTIVIDAD ........................................................................................................ 5 1.1 Cambios de estado de la materia .............................................................. 5 1.2 Diagramas de fases para sustancias ........................................................ 5 Diagramas de fases de Gibs ..................................................................... 5 Diagramas de fases de una sustancia pura .............................................. 6 Diagramas binarios ................................................................................... 7 Diagramas de solubilidad total ............................................................. 8 Regla de la palanca ............................................................................. 8 Diagramas de solubilidad parcial ......................................................... 9 1.3 Ejercicio................................................................................................... 10 2. ACEROS ...................................................................................................... 11 2.1 Resumen videos El acero ................................................................... 11 2.2 Matriz de induccin -Tratamientos trmicos y tratamiento superficial en los metales ....................................................................................................... 13 2.3 Normas de caracterizacin y clasificacin de los metales ..................... 17 2.4 Tabla de comparacin de metales ........................................................ 19 CONCLUSIONES ............................................................................................ 26 WEBGRAFA ................................................................................................... 27

INTRODUCCIN

En el presente trabajo veremos conceptos y herramientas didcticas que nos ayudan afianzar mucho ms nuestros conocimientos en cuanto al curso de materiales industriales y a familiarizarnos de alguna manera con el proceso del acero, el estado de la materia y los tratamientos trmicos y superficiales, aqu podremos observar estos procesos por medio de diagramas de cajas, resmenes y matrices. Observamos como a medida que pasa el tiempo, la industria metalrgica ha venido tomando importancia en un mundo globalizado y lleno de tecnologas en donde se hace casi indispensable contar con diversos metales como lo son los aceros, aluminio, cobre, y otros metales que se han convertido en parte esencial de nuestro diario vivir, ya que son utilizados en una innumerable industrias generando cambios y progreso en una sociedad.

OBJETIVO GENERAL

Conocer ms a fondo la industria metalrgica y sus diferentes formas de trasformacin de metales y enfatizar en distintos procesos trmicos que ocurren en la obtencin de los metales, as generaremos un mejor estudio y comprensin de cada proceso.

Objetivos Especficos

Obtener conocimientos en el proceso del acero Identificar los diferentes cambios de la materia Socializar e interiorizar sobre los distintos procesos trmicos que conllevan a la obtencin de metales.

ACTIVIDAD

1.1 Usando la herramienta Mapa cognitivo de cajas sintetizar en qu consisten los diferentes cambios de estado de la materia.

1.2 Describa en qu consisten, con aplicaciones y ejemplos reales, los diferentes diagramas de fases para sustancias

DIAGRAMA DE FASES DE GIBBS

Mediante una regla sencilla que Gibbs dedujo originalmente, puede predecirse informacin til en lo que respecta a los equilibrios de fases: f=cp+2

Donde c es el nmero de componentes y p es el nmero de fases presente en un sistema. El nmero de grados de libertad (f) proporciona el nmero de variables (presin, temperatura y composicin) que debe fijarse para describir completamente al sistema. Por ejemplo, en un gas puro, se tiene un solo componente y una sola fase, de modo que f = 2. Esto significa que para describir completamente al sistema, slo tienen que conocerse dos de las tres variables P, V y T. La tercera variable puede calcularse a partir de las ecuaciones de estado. Si se considera el diagrama de fases del agua, en la regin de la fase pura (slido, lquido o gas), de nuevo se tienen dos grados de libertad, lo cual significa que la presin puede variarse independientemente de la temperatura. Sin embargo, a lo largo de las fronteras slido-lquido, lquido-vapor o slidovapor, f= 1, en consecuencia, para cada valor de presin, slo puede haber un valor especfico de temperatura. Por ltimo, el punto triple, tiene 3 fases y el resultado de la ecuacin es cero, es decir, el sistema est fijado totalmente y no es posible variacin alguna. A diferencia de lo anterior, cuando existe ms de un componente, por ejemplo, una solucin binaria y las fases lquido-vapor estn en equilibrio, la regla de las fases queda de la siguiente forma: f = 4-2 = 2. Como la temperatura es fija, cualquiera de una de las variables presin, fraccin molar en el lquido o fraccin molar en el gas es suficiente para describir el sistema.

DIAGRAMA DE UNASUSTANCIA PURA

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Es toda sustancia que tiene su composicin qumica homognea e invariante Ejemplo: el agua, el nitrgeno, el oxgeno, el amonaco y muchos ms. La sustancia pura puede presentarse en distintas fases: slido, lquido y gaseosa. Dependiendo de los valores de presin y temperatura una sustancia puede estar como slido, lquido o vapor o presentarse en dos o tres fases a la vez. Ejemplo Diagrama P-v de una sustancia pura.

muestra el diagrama P-T de una sustancia pura, llamado diagrama de fase puesto que las tres fases se separan entre s mediante tres lneas.

DIAGRAMAS BINARIOS

Estos diagramas son sumamente importantes en reas como la metalurgia o la qumica-fsica, por lo cual veremos un par de ejemplos en esta seccin.

Ya habamos notado que en sistemas binarios el potencial de Gibbs molar $\mu $ es funcin de $T,P $ y la fraccin molar $x_1 $ de uno de los componentes qumicos. En el caso de soluciones llamadas regulares existen dos composiciones que lo minimizan a $T $ y $P $ fijos, correspondientes a la separacin de una fase lquida y una gaseosa.

En la figura se muestra un ejemplo tpico para el cual se ha fijado la presin y se estudia el equilibrio para varias temperaturas. Eligiendo un valor particular de $x_1 $ se puede tener al sistema en estado lquido o gaseoso con esta composicin para temperaturas suficientemente bajas o altas respectivamente. La regin termodinmicamente inestable es la sombreada, y los estados representados all no son de equilibrio.

-Diagrama de solubilidad total Presentan nicamente lneas de lquidos y slidos, forman soluciones slidas substitucionales

Regla de palanca La regla de la palanca es el mtodo empleado para conocer el porcentaje de fase slida y lquida presentes en una aleacin de una cierta concentracin cuando se encuentra a una determinada temperatura.

Ejemplo: Una aleacin de cobre - nquel contiene 47% en peso de Cu y 53% de Ni y est a 1.300 C. Utilizando la siguiente figura responder lo siguiente: (a) Cul es el porcentaje en peso de cobre en las fases slida y lquida a esta temperatura? (b) Qu porcentaje en peso de la aleacin es lquida, y qu porcentaje es slida? Solucin: a) % Cu en fase lquida: % Cu en fase slida: 55% Cu 42% Cu

Xs = ( wO wl ) / ( ws wl ) b) Para el Niquel: wo = 53% wl = 45% ws = 58%

Xs = ( 53 45 ) / ( 58 45 ) = 0,62 Xl = ( ws w0 ) / ( ws wl ) = ( 58 53 ) / ( 58 45 ) = 0,38

-Diagrama de solubilidad parcial En el sistema binario de solubilidad parcial habr solubilidad total hasta un determinado porcentaje de cada elemento (lmite de solubilidad), y luego de este lmite habr un estado de insolubilidad. Dejando aparte el caso en la regin donde coexisten lquido y slido (caso anterior) en estos grficos, en la
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regin del slido se puede determinar el porcentaje (%) de y de usando la regla de la palanca. As mismo se puede determinar tambin la composicin qumica de estas dos fases (no indicada en los grficos) que van variando debido a la presencia de la curva solvus. En forma aproximada se puede determinar tambin el porcentaje de los constituyentes: en el caso de la figura de la derecha estos son 1) solucin slida y 2) eutctico (formado por +).

1.3 Resuelva el siguiente ejercicio

Discutir, a la vista del diagrama de la figura qu ocurre al calentar una mezcla de composicin B=0.95 (a1) hasta 350K. - Cul es la composicin del vapor?

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Segn la grfica y suponiendo que se calienta una mezcla de composicin XB=0.95 (a1) hasta 350K, al hacer una prolongacin de esta composicin ( De a1 hasta los 350K) nos encontraramos en el lmite inferior de la zona de transicin o el inicio de la fase binaria; ya que en el rango de los 350K hasta los 390 K, se pueden encontrar las dos fases (lquido y vapor), es decir que en estos 40K es donde la mezcla se va licuando hasta convertirse en lquido totalmente, en caso de perder temperatura. Pero si ganara temperatura se convertira completamente en vapor.

-A 370K Cules seran las composiciones del lquido y del gas?.

Tomado como referencia la Composicin del vapor a 370K, sera: X0= 95 % Xv= 72 % Xl= 98 % Entonces: El porcentaje a1 en la fase lquida sera: Xl=[(95-72)/(98- 72)]*100 = 88% El porcentaje a1 en la fase vapor sera: Xv= [(98-95)/(98-72)]*100 = 12%

- Si se preparara una mezcla de composicin B=0.40, y se calentara hasta 320K, cuntas fases podran coexistir? Segn se puede ver en la grfica, el punto B2 se encontrara en la zona de transicin o zona binaria, ya que su composicin es XB =0.40 y la temperatura es de 320K; por lo tanto en ella se hallaran tanto la fase gaseosa como la fase liquida.

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2.1 Revisar los siguientes links y realizar un resumen de los mismos. (No herramientas de Aprendizaje como cuadro sinptico, mapas conceptuales, etc.

Ms de 2 pginas). Puede utilizar una de las

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2.2 Elaborar una matriz de induccin con los procesos de tratamientos trmicos y tratamiento superficial en los metales.

TRATAMIENTOS TERMICOS

En que consiste

su finalidad

Conclusin

Recocido

El recocido consiste en calentar adecuadamente la pieza y luego enfriarla de una forma tan lenta que semeje enfriamientos en condiciones de equilibrio, esto se logra si el enfriamiento se hace dentro del horno. consiste en calentar las piezas a temperaturas ligeramente ms elevadas, para que pase al estado austentico y luego despus de un determinado tiempo de permanencia a esa temperatura, hacerle un enfriamiento en aire tranquilo Este es proceso calentamiento seguido de enfriamiento generalmente

cuyo objetivo principal es ablandar el acero, eliminar tensiones o recristalizar material el

Normalizado

Se suele utilizar para piezas que han sufrido trabajos en caliente, trabajos en fro, enfriamientos irregulares o sobrecalentamientos y tambin sirve para destruir los efectos de un tratamiento anterior. Debido a la variedad de los tratamientos trmicos es importante saber y distinguir las un para conseguir diferencias y de dureza y resistencia caractersticas que se obtienen con un mecnica del acero cada uno de los El templar a un diferentes tipos de
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Los tratamientos trmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros para conseguir las propiedades y caractersticas ms adecuadas a su empleo o transformacin. No modifican la composicin qumica pero s otros factores tales como los constituyentes estructurales y como consecuencia las propiedades mecnicas

rpido Se realiza a temperaturas muy elevadas, de unos 1,250 C cercanas a la del punto de fusin. Se enfra rpidamente para evitar impurezas El medio de enfriamiento ms adecuado son: aire aceite, agua, bao de plomo, bao de mercurio y bao De sales fundidas. consiste en calentar al acero despus de normalizado o templado, a una temperatura inferior al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se pretenden resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tensiones trmicas que pueden generar deformaciones

Temple

acero no se refiere que obtendr la mxima dureza que pueda lograr sino tambin depende del contenido del carbn que tenga la pieza.

tratamientos trmicos, ya que podemos obtener mejor resultado sabiendo aplicar cada uno de ellos y entender los procedimientos bsicos que este encierra para un mejor trabajo.

Los fines que se consiguen con este tratamiento son los siguientes: Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima fragilidad. Disminuir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple. Modificar caractersticas mecnicas las

Revenido

Puede definirse Es utilizada para como la propiedad describir la habilidad

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Templabilidad

que determina la profundidad y distribucin de la dureza generada durante el templado de una pieza desde su condicin de estructura austentica. consiste en endurecer la superficie del acero combinando la absorcin de carbono y nitrgeno para obtener la dureza superficial necesaria en materiales

de una aleacin para ser endurecida por la formacin de martensita como resultado de un tratamiento trmico.

Carbonitruracin

Busca un endurecimiento superficial del acero mediante el enriquecimiento simultneo con nitrgeno y carbono. Se realiza con aceros de bajo contenido al carbono (tenaces y resistentes a la fatiga) el objetivo de obtener superficies extremadamente duras y un ncleo tenaz, sumado a otras propiedades mecnicas como resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia a la torsin

Carbonizacin

Consiste bsicamente en calentar la pieza de acero debajo carbono en presencia de un medio rico en carbono. La superficie de la pieza posee una estructura martenstica revenida, mientras el ncleo de la pieza permanece con estructura blanda y dctil Consiste en

la El propsito de este
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Borurado

incorporacin de boro en superficie formando boruros de elevada dureza.

proceso es aplicarlo en la superficie de aleaciones ferrosas y no ferrosas para modificar sus propiedades quimias y mecnicas tales como la resistencia a la abrasin

2.3 Elabore un mapa cognitivo de caja donde se defina las siguientes normas de caracterizacin y clasificacin de los metales: SAE, AISI, DIN, UNI y ANFOR, explicando la metodologa que utiliza cada norma para codificar o designar a los metales

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NORMAS DE CARACTERIZACION. CLASIFICACION DE LOS ACEROS

NORMAS AISI/SAE Instituto Americano del Hierro y el Acero. Clasifica los aceros en: Al Carbono De media Aleacin Aleados Inoxidables De alta resistencia De Herramientas

Al Carbono: 10XX XX = % de C De muy bajo % de C. (SAE 1005-1015) De bajo % de C. (SAE 1016-1030) De medio % de C. (SAE 1035-1053) De alto % de C. (SAE 1055-1095)

NORMAS DIN Deustche Industrie Normen Clasifica los aceros segn % de aleantes: Baja aleacin: (< 5%) %C X100 Smbolo de los aleados % de los aleados Ejemplo: 80wCrV8: De baja con 8%C De alta aleacin: (>5%) Letra inicial X %C X100 Smbolo de los aleados % de los aleados Ejemplo: x10CrNi188: De alta con 10%C, 18%Cr, 8%Ni.

NORMAS UNI Unification Di Norma Italiana Clasifica los aceros segn: Especificaciones que regulan la calidad de materiales utilizados en la industria general (aleaciones de cobre, aluminio, aceros fundiciones, etc.) las cuales benefician y sirve de patrn a las empresas que manufacturan productos metlicos.

NORMAS AFNOR Unification Di Norma Italiana Clasifica los aceros segn: Especificaciones que regulan la calidad de materiales utilizados en la industria general (aleaciones de cobre, aluminio, aceros fundiciones, etc.) las cuales benefician y sirve de patrn a las empresas que manufacturan productos metlicos.

Aceros al carbono: Norma UNI 7846: (C15, C25, C30, C45, C55, C60, FE510)

Aceros al carbono: Norma NFA35-552-86: (XC15, XC25, XC32, XC45, XC55, C60, E36-2)

De mediana aleacin: 15XX Grupo I: (SAE1110, 1112, 1113, 12L13, 12L14, 1215) Grupo II: (SAE1108, 1109, 1116, 1117, 1118, 1119) Grupo III: (SAE1132, 1137, 1139, 1140, 1141, 1145, 1146, 1151)

Aceros rpidos: (HS) En secuencia, W, Mo, Co, expresando el contenido de los aleados. Ejemplo: HS 6-5-2. Bohler S600: 0.9C, 4.3Cr, 5Mo, 1.9V, 6.4W

Aceros aleados Norma UNI 7846: (28Mn6, 38Cr2, 46Cr2, 34Cr4, 38Cr4, 41Cr4, 25CrMo4, 35CrMo4, 42CrMo4, 39NiCrMo3, 34CrNiMo3, 30CrNiMo8, 40NiCrMo7, 20MnB5, 30MB5)

Aceros aleados Norma NFA35-552-86 (28Mn6, 38C2, 46C2, 34C4, 38C4, 42C4, 25CD4, 34CD4, 42CD4, 34NiCrMo6, 30CND8, 35CND16, 50CrV4, 20MB5, 30MB5)

Aceros Aleados. Al-Ni 23XX, 25XX Cr-Ni 31XX, 32XX, 33XX, 34XX Al-Mo 40XX, 44XX Al-Cr-Mo 41XX Al-Cr-Ni-Mo 86XX

Aceros para cementacion Norma UNI 7846: (C10, C15, G22Mn3, 16MnCr5, 18CrMo4, 16NiCr4, 16NiCr1, 20NiCrMo5, 15NiCrMo13)

Aceros para cementacion Norma NFA35-552-86: (XC10, XC12, XC18, 20M5, 18C3, 16MC5, 12CD4FF, 18CD4, 20MoCr3, 20MoCr4, 20CM5, 16NiCr4, 20NC6, 14NC11, 20NCD2, 18NCD6, 18CrNiMo7-6)

Aceros Inoxidables. Austeniticos: AISI302XX. 303XX XX NO es % de C. Martensicos: AISI514XX Ferriticos: AISI514XX, 515XX

Alta y baja resistencia. 9XX XX es 103Lb/pulg2 SAE 942

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2.4 Elabore una tabla de comparacin para los siguientes metales: aceros, fundiciones, otros metales (aluminio, cobre, nquel, magnesio y titanio).

PROPIEDAD

ACEROS AL CARBON El cromo es el elemento aleado que ms influye en la resistencia a la oxidacin y a la corrosin de los aceros. Un 12% de cromo ya impiden la corrosin por el aire ambiente hmedo. Aplicacin Con este tipo de acero se fabrican maquinas, carroceras de automvil, estructuras de construccin, pasadores de peto, etc.

R E S I S T E N C I A A L A C O R R O S I O N

ACEROS ALEADOS Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. Aplicaciones Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.

ACEROS INOXIDABLES Esta se presenta debido a una pelcula de oxido de cromo que se forma en la superficie de aceros. Aplicaciones Se emplea mucho para tuberas, deposito de petrleos y productos qumicos por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos quirrgicos o sustitucin de huesos por que resisten a la accin de los fluidos corporales. Adems se usa para la fabricacin de tiles de cocinas.

FUNDICIONES Las fundiciones de muy alto porcentaje de cromo pueden resistir bien a la oxidacin y a la corrosin. Se consigue buena resistencia a la corrosin cuando el cromo es ms de 15 veces el carbono. Aplicaciones

ALUMINIO Es un metal muy electropositivo y altamente reactivo. Al contacto con el aire se cubre rpidamente con una capa duramente dura y transparente de oxido de aluminio que resiste la posterior accin corrosiva. Aplicaciones

COBRE El cobre y sus aleaciones pertenecen al grupo de materiales metlicos que son resistentes a la corrosin gracias a una pelcula protectora que crece naturalmente en ciertos medio ambientales. Aplicaciones La aplicacin por excelencia del cobre es como material conductor (cable), al que se destina alrededor del 45% de consumo anual de coebre.

TITANIO La resistencia a la corrosin que presenta es debida al fenmeno de pasivacion que sufre (se forma TiO2 que lo recubre). Aplicaciones Su utilizacin se ha generalizado con el desarrollo de la tecnologa aeroespacial, y en la industria qumica, por ser resistente al ataque de muchos cidos; asimismo, este metal tiene propiedades biocombustibles, dado que los tejidos del organismo toleran su presencia.

MAGNESIO Un problema con magnesio ha sido su carencia de suficiente resistencia a la corrosin para muchas aplicaciones, particularmente las aleaciones usadas para colada inyectada y colada de molde de arena. Aplicaciones

PLOMO Es poco resistente a los cidos ntrico y actico, el lcali y en aguas que contiene CO2. Aplicaciones Bateras para automocin, traccin industriales aplicaciones militares, energa solar , Etc. Proteccin contra radiaciones de todo tipo. Soldadura, revestimientos, proteccin de superficies.

Ms fciles de mecanizar que los aceros. Se puede fundir piezas de diferente tamao y complejidad. Adsorben bien las vibraciones mecnicas y actan como auto lubricantes.

El uso industrial del aluminio exceda al de cualquier otro metal exceptuando el hierro/ acero. Es un material importante en multitud de actividades econmicas.

Los compuestos de magnesio principalmente su oxido, se usan como material refractario en hornos para la produccin de hierro y acero, metales no frreos, cristal y cemento, as como agricultura e industrias Qcas.

Vara desde valores cercano a los 28 brinnel

En general los aceros de

Aceros inoxidable templable al aire, cuya

Las fundiciones de hierro ,

El aluminio en su estado puro es un

La dureza del cobre en estado

Este material es ms fuerte y mas rgido

Es sensible a la concentracin de

Se trata de un metal sumamente pesado,

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D U R E Z A

para los aceros hipoeutectoides y alcanza hasta 700 brinnel para aceros hipoeutectoides (contienen cementista), la fase ms dura y frgil de los aceros est directamente relacionada con su contenido de carbono, en general a mayor cantidad de carbono mayor dureza. Aplicaciones Para conformacin en frio: elementos de construccin donde se requiere baja o mediana resistencia combinada con alta capacidad de deformacin, como por ejemplo bulones, alambres, tornillos y piezas similares. Se puede utilizar para cementacin.

este grupo poseen durezas similares a los aceros al carbono, su dureza en estado normalizado oscila entre lo 35 y 550 brinell dependiendo del porcentaje de elemento maleante. Aplicaciones Alambres para resorte. Resortes de alta calidad. Varillas de torsin. Pieza de construccin en general sometida a saberos esfuerzos. Herramientas de manos.

dureza es de 52 Hrc. Usado en la fabricacin de moldes de plstico, cuchillera, instrumentos quirurgicos vlvulas, partes resistentes al desgaste, moldes de vidrio, etc.

especialmente la blanca y la gris, presentan elevadas dureza, debido principalmente a su alto contenido (entre 2 y 4%), la dureza de las aleaciones de hierro no puede emplearse en herramientas de corte o elementos sometidos a impacto o cargas cclicas, porque su elevada dureza va acompaada de extrema fragilidad. Aplicaciones Para numerosos elementos de motores, maquinaria, etc., son suficientes las caractersticas mecnicas que poseen las fundiciones. Su resistencia a la compresin es muy elevada (50 a 2 100Kg./mm ) y su resistencia a la traccin (12 90 2 Kg./mm ) es tambin aceptable para muchas aplicaciones. Tiene buena resistencia al desgaste y absorben muy bien (mejor que

material blando, su dureza es aproximada a 15 brinnel, llegando a sus aleaciones ms modernas hasta los 115 brinnel. La baja dureza del aluminio se debe a su estructura cristalina FCC cubica centrada en las caras, que tambin caracterizan otros metales blandos como el cobre y el nquel. Aplicaciones Sus propiedades han permitido que sea uno de los metales ms utilizados en la actualidad. Es determinante para su empleo como material estructural y, tienen importantes aplicaciones en ingeniera industrial aeronutica naval y espacial. Su aplicacin en las construccin representa el mercado ms grande de la industria del aluminio El aluminio es tambin es uno de

puro es baja aproximadament e 22 brinnel solidifica con estructura cubica centrada en las caras. Aplicaciones En su gran mayora en es usado como una aleacin. Otra de las aplicaciones del cobre puro es el de lubricante en operaciones de deformacin volumtrica como lo forja extrusin y laminado en caliente. Las aleaciones del cobre son muy importantes tiene mltiples aplicaciones sus cualidades mas importantes como lo son conductividad elctrica mecnicas no magnticas y de resistencias a la corrosin

que el aluminio. Este material al igual que el hierro posee las caractersticas de ser alotrpico (cambiar de estructura cristalina a diferentes temperaturas). El titanio tiene la mayor relacin de fuerza vs pesos de todos los metales, es tan fuerte como el acero pero pesa 45% menos.

tensiones, por lo que debera evitarse muescas, aristas agudas y cambios abruptos de seccin. A pesar de una amplia variacin de la dureza con lo distintos aleantes, la resistencia a la abrasin varia solo en un 15 a 20 %. Para proteger lugares o zonas de la pieza expuestas a gran roce, se suele colocar insertos de acero, bronce o materiales no metlicos. Pueden utilizarse para bujes de poca carga, bajas de velocidades, bajas de temperaturas y buena lubricacin.

que cuenta con una densidad relativa o bien con gravedad especifica de 11,4 a 0 16 c. Material de una gran flexibilidad, que es inelstico y que adems es posible fundir sin que se requiera de un esfuerzo o de una complejidad enorme. Por el contrario, el fundido se puede llevar a cabo con suma facilidad.

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el acero) las vibraciones de maquinas, motores, etc, a que estn sometidas

los productos ms importantes en la construccin industrial. El transporte constituye el segundo gran mercado. Casi la gran cantidad de aviones militares y comerciales esta hecho casi su gran totalidad de aluminio. ALUMINIO El aluminio puro en blando y tiene poca resistencia mecnica, pero puede formar aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias propiedades tiles. Es decir que el grado de pureza condiciona o modifica las condiciones mecnicas del aluminio El aluminio tiene unas excelentes caractersticas de conductividad trmica lo cual es COBRE el cobre es un metal muy blando y por ese motivo para aumentar su maquinabilidad se suele alear con elementos como el plomo y teluro puede vaciarse estirarse obtenerse por extrusin , trabajarse en caliente y en frio, devanarse conformarse a martillo, punzonarse y soldarse TITANIO En comparacin con la mayora de los metales el mecanizado de titanio es mas limitaciones, esto es debido a que las aleaciones de titanio tienen caractersticas metalrgicas y propiedades que pueden afectar significativamente a la accin de corte y al material. Sin embargo cuando se aplica correctamente las herramientas adecuadas y se optimizan la maquina y la configuracin para el mecanizado de titanio, no hay MAGNESIO Por su bajo de fusin y maleabilidad extrema. El magnesio puro tiene poca resistencia mecnica y plasticidad es debida a que su red es hexagonal posee pocos planos de deslizamiento, las bajas propiedades mecnicas excluyen la posibilidad de utilizarlo en estado puro como material estructural, pero aleado y tratado trmica ente sus propiedades mecnicas. PLOMO Estructura cristalina HCP el plomo tiene un efecto de lubricante por su bajo punto de funcin , lo que permite disminuir el desbaste de la herramienta de corte. Por ejemplo el plomo es prcticamente insoluble en le latn, y se separa en forma de finos glbulos, lo que favorece la fragmentacin de las virutas en el mecanizado.

PROPIEDAD

ACEROS AL CARBONO Permite con facilidad el conformado del material. Los aceros designados como 12L14, permite desarrollar un alto ndice de maquinabilidad debido a su composicin qumica. En el proceso de fusin la adicin de elementos tales como manganeso azufre y plomo ayuda a la formacin de inclusiones que posteriormente permiten un fcil arranque de viruta haciendo de este un acero con un grado de maquinabilidad definitivamente superior a otro aceros comunes

ACEROS ALEADOS Facilidad que posee un material de permitir el arranque de viruta. Esto se logra al usar azufre en aleacin y entre mayor sea la presencia de este en el acero, mas maquinadle el acero ser.

ACEROS INOXIDABLES Su gran caractersticas es la aptitud al arranque de viruta caractersticas acero al azufre permite elevar la velocidad de mecanizado reduce el desgaste de las herramientas y mejora al acabado superficial aceros al azufreplomo mejora la maquinabilidad pero lo fabrican las mejores aceras debido a que ser grietas que reducen la resistencia a la fatigamaquinabilidad la interpretacin de ese trmino vara segn el usuario, ya que su definicin puede expresarse en trminos de duracin o

FUNDICIONES Las funciones son, en general muchos ms fciles de mecanizar que los aceros Se pueden fabricar con relativa facilidad piezas de grandes dimensiones y tambin piezas pequeas y complicadas, que pueden obtener con gran precisin y de formas y medidas, siendo adems en ellas mucho menos frecuentes las aparicin de zonas porosas que en las piezas fabricadas con acero fundido.

F A C I L

M E C A N I Z A

21

D O

vida de la herramienta, mayor velocidad mecanizado, acabado superficial menor consumo de potencia, produccin total, etc fabricacin de piezas recalcadas en frio que deban ser mecanizadas posteriormente.

una importante ventaja dado que permite que el calor generado en el mecanizado se disipe con rapidez.

ningn motivo por el cual estas exigencias no puedan cumplirse y las operaciones llevarse acabo

R E S I S T E N C I A

El elemento que mayor influye a la resistencia de la oxidacin es el Cromo, Aplicaciones: maquinas, Carroceras. Esto es debido a que tiene pocos elementos Residuales e impurezas en su composicin.

Utilizados para fabricar piezas de gran espesor con resistencias muy elevadas, Aplicaciones : ejes, cuchillos

Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a Temperaturas extremas.

Hay buena resistencia a la corrosin cuando el cromo es 15 veces el carbono

Es un metal altamente reactivo resiste la posterior accin corrosiva

La resistencia a la traccin del alambre de Cobre estirado es de unos 4200 kg/cm2.

El aluminio genera de forma natural una capa de xido que lo hace muy resistente a la Corrosin. Los diferentes tipos de tratamiento de revestimiento pueden mejorar an ms esta propiedad. Resulta especialmente til para aquellos productos que requieren de Proteccin y conservacin.

Un problema con el magnesio ha sido su carencia de suficiente resistencia a la corrosin para muchas aplicaciones, particularmente las aleaciones usadas para colada inyectada y colada en molde de arena. Expuesto a ambientes no salitrosos se le genera una capa gris que no altera notablemente las propiedades mecnicas, pero si se acumulan sustancias externas sobre la superficie, que retengan la humedad, se producir picado y corrosin generalizada

Presenta una baja resistencia a la traccin y es un mal conductor de la electricidad.

22

D U T I L I D A D

Es la propiedad de poder ser hilados mediante la traccin. Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace fro, y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo Que ser recocido. Segn el contenido de carbono se produce su ductibilidad porque Entre ms carbono es menor la ductibilidad. La composicin qumica de los aceros al carbono es compleja adems del hierro y el carbono que generalmente no supera 1 %, hay una aleacin otros elementos necesarios para su produccin tales como el silicio y el manganeso

Son mas dctiles que los aceros al carbono, sin disminuir la resistencia a la tensin.

Composicin qumica

Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que aparte del carbono, el contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior

Todos los aceros inoxidables tienen una alta resistencia a la corrosin. Los grados de baja aleacin, resisten la corrosin en condiciones atmosfricas; los grados altamente aleados pueden resistir la corrosin en la mayora de los medios cidos, incluso a elevadas temperaturas. Es un acero de elevada resistencia a la corrosin dado que el cromo u otros metales aleantes que contienen posee gran afinidad por el oxigeno y reacciona con el formando una capa pasivadora evitando la corrosin del hierro.

La ductilidad del hierro fundido es muy baja y es por ello que no se pueden laminarse, estirarse o trabajarse a temperatura ambiente

Esta propiedad disminuye con el aumento de Temperatura, por lo que el hilado se hace fro, y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido. La ductilidad se aprecia por la disminucin de la seleccin con relacin a la inicial

Permite la fabricacin de cables elctricos Muy finos.

El aluminio es dctil y tiene una densidad y un Punto de fusin bajos. Esta situacin de fundido, puede procesarse de diferentes Manera. Su ductibilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en una fase muy prxima al diseo final del producto. Se encuentra en forma de oxido, en la ecoria de ciertos minerales y en cenizas de animales y plantas. Presenta diformism, a temperatura ambi8ente tiene estructura hexagonal compacta

El magnesio es maleable y dctil cuando se calienta. Exceptuando el berilio, es el metal ms ligero que permanece estable en condiciones normales.

El plomo es un metal blando, maleable y dctil. Si se calienta lentamente puede hacerse pasar a travs de agujeros anulares o troqueles.

la fundicin tiene una discreta resistencia qumica, es decir, a los cidos, a los lcalis, a las oxidaciones y al fuego. Por esto se hacen elementos para maquinas e instalaciones qumicas y elementos para maquinas e instalaciones trmicas (parrillas, por ejemplo calderas)

La aleacin 3003 tiene de 1 a 1.5 % de Mn y otros elementos aleantes, se reporta que deben tener 0.05 0.2 %CU. 0.1%Zn, pero puede tener impurezas como Fe, Si, TI, Mg y Cr. H14 se refiere al agrado de trabajo en frio que produce un endurecimiento del material.

en la mayora de sus compuestos, el cobre presenta estados de oxidacin bajos , siendo el ms comn el +2 aunque tambin hay algunos con estado de oxidacin

La capa de valencia de aluminio esta poblada por tres electrones, por lo su estado normal de oxidacin es III esto hace que reaccione con el oxigeno de la atmosfera formando con rapidez una fina capa gris mate de aluminio

PbSO4, est formado bsicamente por galena El plomo tiene poca tendencia a remplazar el hidrogeno de las soluciones acuosas del acido el acido ntrico es el mejor disolvente que forma nuitrato de plomo soluble

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clasificacin

-segn el modo de fabricacin. -segn el modo de trabajarlos. -segn la composicin y la estructura. -segn el usos a que se destinan

I) Aceros de
bajo carbono (%c<0.25)II) Aceros de medio carbono(0.2 5<%c<0.55). III) Aceros de alto carbono (2>%c>0.55) .

Aceros inoxidables martensiticos. Aceros inoxidables ferriticos. Los aceros inoxidables austeniticos. .

-Ordinarias: blancas, grises, atruchadas. -Aleadas: de baja aleacin, de alta aleacin. -especiales. -maleables: de corazn blanco y negro. Maleables perliticas

-material metlico no ferroso de color blanco plateado. -Posee una densidad 2,7 3 g/cm en estado puro. -buenas propiedades elctricas y de conduccin de calor -es un material muy dctil y en aleacin presenta buenas propiedades

Caractersticas.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir. Su punto de ebullicin es de o alrededor de 3.000 c. Relativamente dctil con l se obtiene hilos delgados llamados alambres.

Aceros al nquel (2 a 40%). Aceros al cromo (1 a 8%). Aceros al manganeso. Aceros al silicio. Acero al tungsteno Aceros al cromonquel. Aceros al cromotungst eno.

I) Aceros
inoxidables resistentes a la corrosin. II)Aceros inoxidables con buena resistencia a la oxidacin en caliente. III) Aceros inoxidables con buenas presentaciones frente a la fluencia.

Son fciles de mecanizar, son duras y quebradizas, son poco tenaces poco maleables y poco ductiles,son difcilmente soldables, pueden ser aleadas.

Mecnicamente es un material blando, y maleables solo aventajado por el oxigeno, es un buen conductor elctrico su color es blanco y refleja bien radiacin.

El cobre se encuentra en forma de diversas sales en yacimientos que segn composicin qumicos se clasifica -minerales oxidados -minerales sulfuradas, primarios y secundario generalmente en yacimientos de tipo porfdica Tanto el cobre sus aleaciones tiene una buena maquinabilidad es decir son fciles de mecanizar, el cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir laminas e hilos delgados

A partir de los diagramas de equilibrio que presenta el titanio aleado con diferentes aleantes, la realizacin de una clasificacin de las aleaciones de titanio es inmediata, segn el tipo de la fase que presenta la estructura de la aleacin a temperatura ambiente. -Mecanizado por arranque de viruta similar al acero inoxidable. -permite fresado qumico. -maleable, permite la produccin de laminas muy delgadas. -muy resistente a la traccin. -material saldable. -gran tenacidad.

-citrato de magnesio
- gluconato de magnesio -lactato de magnesio -sulfato de magnesio

No se encuentra an la naturaleza en estado libre ( como metal) si no que forma pparte de numerosos compuestos, en su mayora oxidos y sales es insoluble, el magnesio es el matal mas liviano medianamente fuerte color blanco plateado.

Los compuestos de plomo mas utilizados ebn la industria son los oxidos de plomo el tetralitilo de plomo y los forma en la myor parte de sus aplicaciones

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Estruct ura cristali na

Cubico de cara centrada

Martensiticos, Ferriticos, Austeniticos, austenoferriticos Con resistencia muy elevadas en le interior de las mismas en elementos de maquinas y motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad es imposible fabricar mecanismos elevadas resistencias. Ofrece una resistencia a la corrosin y excelentes propiedades mecnicas as como un bajo costo de mantenimiento. En la industria de alimentos y bebidas y en la industria farmacutica, provee excelentes condiciones de higiene adems resistencia.

Cubica centrada en el cuerpo

Cubica centrada en las caras

Cubica centrada en las caras

hexagonal

hexagonal

Cubica centrada en las caras

Propiedades mecnicas

-maleable. -alta: es flexible y puede tener cualquier forma. resistencia, baja aleacin: como de alta resistencia, baja aleacin (HSLA) de metal

-buena resistencia a la compresin. -baja resistencia a la traccin. -resistencia ala vibraciones. -fragilidad. -moldeabilidaden caliente. -resistencia al desgaste

Es un material blando y maleables en estado puro tiene un limite de resistencia en traccin de 1602 200N/mm todo aquello le hace adecuado para la fabricacin de cables elctricos y laminas delgadas

Tanto el cobre sus aleaciones tiene una buena maquiniabilida d es decir son fciles de mecanizar el cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir laminas e hilos muy delgados y finos composicion quimica

-nivel de
elementos intersticiales y substituidas. -tamao de grano. -morfologa microestrutural - fraccionarios relativas de -textura cristalogrfica.

El magnesio puro tiene poca resistencia mecnica y plasticidad, su poca plasticidad es debida a que su red hexagonal y posee pocos de deslizamientos. Las bajas propiedades mecnicas excluyendo la posibilidad de utilizarlo en estado puro como material estructural.

Blando, maleable y dctil. Mal conductor de la electricidad, reacciona con el acido ntrico a temperatura ambiente, apenas le afectan los cidos sulfrico y clorhdrico.

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CONCLUSIONES

Gracias a la elaboracin de este trabajo hemos podido observar lo importante que es el acero y cul es su proceso Con este trabajo hemos podido identificar los estados de la materia. Obtuvimos conocimientos sobre el proceso del acero Socializamos e interiorizamos sobre los distintos procesos trmicos que conllevan a la obtencin de metales.

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WEBGRAFA

http://www.anzolin-conpress.com/index.php/es/-tratamientos-termicos-ysuperficialeshttp://www.youtube.com/watch?v=9M3T_jnRd6Y http://www.youtube.com/watch?v=MEuiKkvCFaQ&feature=related https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/469/45757/1/Document o7.pdf http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-65.htm http://quechua.fis.uncor.edu/termo1/clases/node67.html http://www.pps.k12.or.us/district/depts/edmedia/videoteca/curso1/htmlb/ SEC_131.HTM http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf

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