Sunteți pe pagina 1din 7

Despre sudarea cu electrod nefuzibil IN MEDIU DE GAZ INERT (WIG/TIG

!" #perare Sudarea manual WIG/TIG este adeseori considerat ca fiind cel mai dificil procedeu de sudare utilizat n industrie. Deoarece sudorul trebuie s menin o lungime mic a arcului electric, este necesara o atenie sporit i o bun ndem!nare pentru a pre"eni contactul dintre electrod i piesele de sudat. Sper deosebire de celelalte procedee WIG/TIG necesita ca operatorul sa foloseasc ambele m!ini, deoarece ma#oritatea aplicaiilor necesita ca sudorul sa aduc cu o m!n material de adaos n baia de metal topit iar cu cealalt m!n s mane"reze pistoletul$ totu i, la realizarea mbinrii dintre dou materiale subiri nu este necesara folosirea de material de adaos. %entru a aprinde arcul electric este ne"oie de un generator de nalt frec"en care sa creeze o cale a curentului de sudare prin gazul de protecie, permi!nd arcului sa se aprind c!nd distana dintre electrod i piesa de sudat este de aproape &,' ( )mm. * alt metoda de aprindere a arcului electric se poate face prin metoda +touc, arc- sau +lift arc- ns prin aceasta metoda se pot contamina at!t electrodul c!t i sudura. *dat aprins arcul electric sudorul mi c pistoletul circular pentru a forma baia de metal topit, mrimea acesteia depinz!nd de mrimea electrodului i de densitatea de curent. .n timp ce menine constant lungimea arcului, sudorul nclina pistoletul p!n la apro/imati" &0( &'1 fa de "ertical. 2aterialul de adaos este introdus manual n baia de metal topit3dac este necesar4. Sudorii adesea dez"olta o te,nica rapida de mi care a pistoletului i de aducere de material de adaos n baia de metal topit. 5!nd procesul de sudare este aproape finalizat, intensitatea arcului este treptat redus pentru a permite solidificarea craterului final i a pre"eni apariia fisurilor la captul mbinrii sudate. $" Moduri de operare

%rocedeul WIG/TIG poate utiliza at!t curentul continuu polaritate directa sau in"ersa c!t i curentul alternati", depinz!nd de setrile sursei de sudare. 5urentul continuu polaritate in"ersa la electrod cauzeaz o emisie puternica de electroni care bombardeaz suprafaa piesei de sudat gener!nd o cantitate mare de cldura n zona sudarii. 6cest lucru duce la realizarea unei custuri cu ptrundere mare i lime mic.

%"

&i'uran(a )n operare

5a i alte procedee de sudare, procedeul WIG/TIG poate fi periculos dac nu se iau masuri de siguran. %rocesul produce radiaii ultra"iolete foarte intense care pot pro"oca arsuri3c,iar pana la cauzarea cancerului de piele4. Stropii care rezulta n timpul procesului de sudare pot cauza de asemenea arsuri i pot conduce la incendii in cazul atingerii materialelor/obiectelor inflamabile. 7ste esenial ca sudorul sa poarte o salopeta de protecie, mnu i i de asemenea sa( i prote#eze n special g!tul, plus folosirea unei m ti de sudur pentru prote#area oc,ilor de lumina intens dega#at, i de radiaiile ultra"iolete. Densitatea de nnegrire a geamului m tii de protecie este n funcie de intensitatea curentului de sudare folosit. Sudorii tot odat sunt e/pu i unor gaze i particule periculoase. Gazele de protecie pot nlocui o/igenul put!nd duce la asfi/iere, iar c!nd fumul nu se produce, arcul WIG/TIG produce unde scurte de ultra"iolete care cauzeaz formarea ozonului n aerul ncon#urtor.

*"

Aplica(ii

%rocedeul WIG/TIG este folosit pe o scara larga, n special folosit n industria aerospaial. 2a#oritatea utilizatorilor folosesc WIG/TIG pentru sudarea componentelor de grosimi mici, n special materiale neferoase. %rocedeul este intens folosit n producia na"etelor spaiale, pentru sudarea componentelor cu diametru mic, e"ilor cu grosimea peretelui mic, precum cele utilizate la fabricarea bicicletelor. 6desea procedeul este utilizat pentru formarea rdcinii rostului sau pentru depunerea primului strat la sudarea e"ilor de diferite diametre, pentru lucrri de ntreinere i reparare, a uneltelor i a sculelor, n special a componentelor din aluminiu i magneziu. Deoarece custura sudata rezultat are aceea i compoziie c,imic ca i materialul de baz sau foarte asemntoare, mbinrile sudate WIG/TIG au o rezisten foarte buna mpotri"a coroziunii i a fisurrii pe o perioada lunga de timp. +" ,alitatea sudurii

Inginerii sudori prefer procedeul WIG/TIG din cauza cantitii mici de ,idrogen introduse n baia de metal topit, si a proprietilor mecanice i c,imice foarte apropiate dintre metalul de baz i custur. 5alitatea ma/im a mbinrii sudate este asigurat de curenia operaiei de sudare, toate ec,ipamentele si materialele utilizate nu trebuie sa fie murdare de ulei, sa fie ferite de umezeala, sa nu fie prfuite sau sa nu conin alte impuriti. %entru a menine o baie de metal curat n timpul sudrii, gazul de protecie care curge

trebuie sa fie suficient de consistent ca sa prote#eze baia de metal topit de impuritile din atmosfer. Sudarea n condiii de "!nt sau cureni u ori de aer trebuie sa fie nsoit de un aport mai mare de gaz de protecie necesar prote#rii bii de metal topit, lucru care duce la cre terea costurilor, procedeul fiind nepopular n aer liber. %entru a putea suda WIG/TIG sudorii trebuie sa fie calificai pentru acest procedeu. * cantitate mic de cldur introdus cauzat de un curent mic de sudare sau "itez de sudare mare, poate limita ptrunderea i cauza desprinderea custurii sudate de pe suprafaa care este sudat. Dac este introdus o cantitate prea mare de cldur, custura sudat se le te n timp ce ptrunderea i cantitatea de stropi cresc. Dac sudorul ine pistoletul prea departe de suprafaa de sudat gazul de protecie se irose te iar calitatea mbinrii sudate se nrute te. -" Ec.ipa/entul

7c,ipamentul necesar pentru sudarea WIG/TIG include un pistolet de sudare care utilizeaz un electrod nefuzibil din 8olfram, o surs de curent constant i butelie cu gazul de protecie.

-"!

0istoletul

%istoletul pentru procedeul de sudare WIG/TIG este conceput fie pentru sudarea manual fie pentru sudarea automata, fiind ec,ipate cu sistem de rcire cu aer sau ap. %istoletele destinate pentru sudarea manual sau automata sunt asemntoare ca i construcie, nsa cel destinat pentru sudarea automata are n plus un sistem de montare pe sistemul automat de a"ans al pistoletului. Sistemul de rcire cu aer este utilizat pentru intensiti mici de curent 3p!n la 90064, n timp ce sistemul de rcire cu ap este utilizat pentru intensiti mari de curent 3p!n la :0064. %istoletul este conectat la surs printr(un cablu i printr(un furtun la sursa de gaz de protecie, i unde se utilizeaz, se conecteaz i la sursa de ap. 5omponentele interne ale pistoletului sunt fcute din alia#e dure de cupru sau alam n "ederea transmiterii eficiente a curentului electric. 7lectrodul din 8olfram trebuie meninut ferm n centrul pistoletului cu a#utorul pensetei, fi/!ndu(se n #urul electrodului a#uta la distribuirea constant a gazului de protecie. %ensetele sunt dimensionate n funcie de diametrul electrodului de 8olfram. 5orpul pistoletului este fcut dintr(un material plastic rezistent la cldur intensa i izolator, acoperind prile metalice i prote#!nd astfel sudorul. Duza pistoletului este dimensiont n funcie de aria de protecie dorit. Dimensionarea duzei de gaz se face n funcie de diametrul electrodului, tipul rostului i accesibilitatea sudorului la locul de sudare. Diametrul interior al duzei este de preferat sa fie de cel puin de trei ori diametrul electrodului de 8olfram, ins acest lucru nu reprezint o regul strict. Duza trebuie sa fie rezistent

la cldur intens i n mod normal este fcut din materiale ceramice. .n duz pot fi montate i alte dispoziti"e, pentru aplicaii speciale, cum ar fi lentile de gaz pentru a se asigura o curgere laminar a gazului de protecie, deci pentru reducerea turbulenelor i e"itarea contaminrii bii de metal topit. -"$ &ursa de putere

%rocedeul de sudare WIG/TIG utilizeaz o sursa de curent constant, rezult!nd meninerea apro/imati" constant a curentului, c,iar dac lungimea arcului sau curentul se modific. 6cest lucru este important deoarece ma#oritatea aplicailor WIG/TIG sunt manuale sau semiautomate ceea ce nseamn ca sudorul mane"reaz pistoletul. 2eninerea constant a lungimii arcului este dificil de realizat dac este utilizat o surs de putere cu tensiune constant, deoarece aceasta poate cauza "ariaii mari de cldur, sudarea realiz!ndu(se dificil. %olaritatea curentului de sudare se alege n funcie de tipul materialului de sudat. 5onectarea electrodului la polul negati" se de regul atunci c!nd se sudeaz oel, nic,el, titaniu i alte materiale$ poate fi de asemenea utilizat pentru sudarea automat a aluminiului sau magneziului atunci c!nd cazul de protecie este ,eliul. %rin conectarea la polul negati" a electrodului se genereaz cldura prin emisie electronilor care se deplaseaz pe lungimea arcului gener!nd ionizarea termic a gazului de protecie i cre te totodat temperatura materialului de baz. 5onectarea electrodului la polul poziti" al sursei este foarte puin folosit doar la sudarea de suprafa gener!nd o mic nclzire a materialului de baz. 5urentul alternati" este folosit la sudarea aluminiului i magneziului, manual sau semiautomat.

-"%

Electrodul

7lectrodul folosit la sudarea WIG/TIG este din 8olfram sau alia#e ale 8olframului, deoarece 8olframul are o temperatura de topire ridicata, n #urul a );9915, ceea ce determin faptul c electrodul nu este consumat n timpul procedeului de sudare, ins acesta de poate eroda n timp. Diametrul electrodului poate "aria ntre 0,' i :,;mm iar lungimea acestuia ntre <' i :&0mm. * serie de alia#e ale 8olframului au fost standardizate de ctre Institutul Internaional de Standardizare 3International *rganization for Standardization4 i de Societatea 6merican de Sudur 36merican Welding Societ=4, n IS* :>;> i 6WS 6'.&9$ respecti" pentru sudarea WIG/TIG electrozii sunt prezentai n tabelul &.

Tabelul ! ,lasa I&# W0 W,$3 W6!3 W6!+ W6$3 WT!3 WT$3 WT%3 WT$3 W8$3 WZ% WZ% ,uloarea I&# 2erde 'ri ne'ru auriu bleu 'alben rosu 2iolet portocaliu albastru /aro alb ,lasa AW& EW0 EW,e4$ EW6a4! EW6a4!"+ EW6a4$ EWT.4! EWT.4$ ,uloarea AW& 2erde portocaliu ne'ru auriu albastru 'alben rosu Alia1e nu $5,e#2 !56a2#3 !7+56a2#3 $56a2#3 !5T.#2 $5T.#2 %5T.#2 *5T.#2 $582#3 37%5Zr#2 3795Zr#2

EWZr4!

/aro

7lectrozii din 8olfram pur sunt propu i pentru utilizare general 3clasificai ca W% sau 7W%4, electrozii aliai cu o/id de ceriu i o/id de lantaniu mbuntesc stabilitatea arcului $ cei aliai cu t,oriu sunt folosii pentru aplicaiile care utilizeaz curentul continuu, ns acesta este puin radioacti", ace ti electrozi pot fi nlocuii cu electrozi aliai cu o/id de lantaniu cu concentraie mare. 7lectrozii de 8olfram aliai cu o/id de zirconiu mresc capacitatea curentului, mbuntesc stabilitatea i amorsarea arcului cresc!nd totodat i durata de "ia a electrodului. %roductorii de electrozi pot confeciona electrozi de 8olfram aliai cu diferite alia#e specificate de client i sunt clasificai ca 7WG sub sistemul 6WS. -"* Gazul de protec(ie

5a i la alte procedee de sudare cu arc electric gazul de protecie este folosit i la sudarea WIG/TIG pentru prote#area bii de metal de aciunea gazelor din atmosfera cum ar fi o/igenul, azotul? care pot pro"oca defecte de mbinare, pori, i corodarea materialului de baz dac aceste gaze "in n contact cu electrodul, arcul electric sau zona de sudat. Gazul de protecie a#uta la transferul cldurii de la electrod la piesa de sudat i la amorsarea u oara a arcului i a arderii stabile a acestuia. 6legerea gazului de protecie depinde de c!i"a factori cum ar fi@ tipul materialelor ce se sudeaz, tipul rostului i aspectul final al cordonului de sudur. 6rgonul este cel mai utilizat gaz de protecie la sudarea WIG/TIG. 5!nd este utilizat n curent alternati", argonul, confer cordonului de sudur o calitate deosebit i un aspect bun. 6lt gaz de protecie adesea utilizat este ,eliul folosit

pentru cre terea ptrunderii n mbinare i a "itezei de sudare i este folosit la sudarea materialelor cu conducti"itate termic mare cum ar fi cuprul i aluminiul. Singura problema apruta la sudarea n mediu protector de argon este aceea a dificultii amorsrii arcului electric. 6mestecul de argon i ,eliu este de asemenea folosit ca gaz de protecie la procedeul WIG/TIG, pentru meninerea sub control a cantitii de cldur introduse menin!nd beneficiile conferite de argon. 6cest amestec este eficient n cre terea "itezei de sudare i a calitii mbinrii sudate n curent alternati" la sudarea aluminiului conferind i o u urin la amorsarea arcului. :" Materiale

%rocedeul de sudare WIG/TIG este utilizat n special pentru sudarea oelurilor ino/idabile i a materialelor neferoase cum ar fi aluminiul i magneziul, poate fi aplicat ns pentru sudarea aproape a tuturor metalelor. Sudarea oelurilor carbon este limitat din cauza restriciilor procedeului i mai ales din cauza e/istenei altor procedee de sudare a acestora, mult mai eficiente din mai multe considerente, n principal cel economic. De asemenea procedeul poate fi aplicat n toate poziiile de sudare depinz!nd cel mai mult de ndem!narea sudorului. :"! Alu/iniul ;i /a'neziul

6luminiul i magneziul sunt adesea sudate folosind curentul alternati", ns pot fi sudate i n curent continuu, depinz!nd de proprietile dorite. .nainte de sudare, materialele de sudat trebuie s fie curate i prenclzite la &<'(90015 n cazul aluminiului i la ma/im &'015 n cazul magneziului, astfel mbuntindu(se ptrunderea i "iteza de a"ans. 5urentul alternati" poate conferi i auto(curarea zonei mbinrii nltur!nd stratul subire de o/izi de aluminiu care se formeaz la suprafaa piesei din aluminiu la puine minute dup e/punerea piesei n aer liber. Aa sudarea n curent alternati" sunt utilizai electrozi din 8olfram pur sau 8olfram aliat cu zirconiu$ electrozii ascuii sunt preferai iar ca i gaz de protecie este utilizat argonul pur pentru sudarea pieselor de grosime mica, iar amestecul de argon cu ,eliu a#uta la sudarea pieselor de grosimi mai mari nsa poate ngreuna amorsarea arcului. De asemenea aluminiul i magneziul se pot suda folosind curentul continuu polaritate in"ers sau direct. :"$ #(eluri

%entru sudarea WIG/TIG a oelurilor carbon i ino/idabile alegerea materialului de adaos este important mai ales pentru pre"enirea apariiei porilor. */izii de pe suprafaa pieselor de sudat i a materialului de adaos trebuie ndeprtai naintea sudrii pentru a pre"eni contaminarea bii de metal i trebuie fcuta c,iar naintea nceperii operaiei de sudare. %renclzirea pieselor de sudat nu este necesar n cazul sudrii oelurilor moi cu grosimi mai mici de 9',;mm, nsa sudarea oelurilor slab aliate necesit prenclzire pentru a mic ora astfel "iteza de rcire i a pre"eni apariia martensitei n zona de influen termic3BIT4. *elurile pentru scule necesit de asemenea

prenclzire pentru a pre"eni apariia fisurilor n BIT. *elurile austenitice nu necesit prenclzire, ns cele martensitice i feritice necesit. In mod normal pentru sudarea acestor oeluri este utilizat o sursa de curent continuu, electrod din 8olfram aliat cu o/id de t,oriu conectat la polul negati" al sursei iar ca i gaz de protecie este utilizat argonul pentru piese subiri, iar pentru piese mai groase este utilizat amestecul de argon cu ,eliu. :"% ,uprul ;i alia1e

Sudarea WIG/TIG a cuprului i a alia#elor sale este posibil ns pentru obinerea unei custuri fr o/izi i pori, gazul de protecie trebuie asigurat i pe partea de rdcin a mbinrii sudate, sau alternati" se poate folosi susinerea rdcinii cu plcue din fibr de sticl temo( rezistent. :"* Materiale disi/ilare

Sudarea materialelor disimilare introduc adesea dificulti la sudarea WIG/TIG deoarece ma#oritatea materialelor nu fuzioneaz u or pentru a forma o mbinare ferm. Totu i, sudarea materialelor disimilare are numeroase aplicaii n acti"itatea de producie, reparaii i pre"enirea coroziunii i a o/idrii. Aa unele mbinri se poate utiliza i material de adaos pentru a forma mbinri rezistente, acest material de adaos poate fi asemntor cu unul din materialele de baz. Aa sudarea materialelor disimilare, rostul trebuie sa fie foarte bine definit i prelucrat cu dimensiunile desc,izturii i a ung,iului rostului bine definite. 5urentul pulsat este n special folosit la sudarea materialelor disimilare, a#ut!nd la limitarea cldurii introduse. 2aterialul de adaos trebuie repede introdus pentru a e"ita formarea unei bi de sudur mare care poate conduce la diluia materialelor de baz.

S-ar putea să vă placă și