SITE SICK ROMANIA

Industria
Centrale electrice

Cerinte

Solutiile SICK
Sistemele de analiza ale SICK ofera o monitorizare continua a tuturor proceselor posibile. Astfel, sunt masurate cu precizie gradientele de concentratie a componentelor gazelor, cantitatea de praf si debitele volumice, si de asemenea sunt identificate abateri ale proceselor, la care se pot lua masuri de optimizare. CO, O2 La locul de montaj: TRANSIC100LP (O2) Extractie: MKAS cu SIDOR CO, O2, CO nivel de coroziune: La locul de montaj: GM960 O2, debitul volumic La locul de montaj: ZIRKOR302, FLOWSIC100 SO3, H2SO4, HCl Extractie: MCS300P HW NH3, NO2 La locul de montaj: GM700, GM32 Opacitatea, concentratia de praf La locul de montaj: DUSTHUNTER T200, SP100 SO2 La locul de montaj: GM32 Extractie: MCS300P CO, NOx si SO2 precum si O2 /H2O La locul de montaj: GM32, GM35, ZIRKOR302 Extractie rece: GMS800, SIDOR Alternativ ca solutie completa: MKAS / MAC800 Masurare praf: DUSTHUNTER Masurare debit volumic: FLOWSIC100 Sistem de achizitie date: MEAC2000 Pentru optimizarea arderii si pentru procesul de curatare a gazelor arse evacuate, sunt luate in considerare atat masuratori la locul de montaj cat si de extractie. Conditiile punctului de masurare si scopurile masurarii sunt factori decisivi pentru tehnologia preferata. O2, CO La locul de montaj: ZIRKOR302, GM901 NO, NH3 La locul de montaj: GM32, GM700 HCl, SO2, H2O (O2) Extractie calda: MCS300P HW HCl, HF, SO2, CO, NOx si O2/H2O La locul de montaj: GM700 Extractie calda: MCS100E, MCS100FT (FTIR) Masurare Hg: MERCEM300Z Masurare praf: DUSTHUNTER Masurare debit volumic: FLOWSIC100 Sistem achizitie date: MEAC2000

Analizoarele moderne de gaze sunt de o importanta din ce in ce mai mare in timpul producerii energiei, in general in cazul folosirii combustibililor fosili. In afara de reducerea NOx si SO2, castiga relevanta masurarea HCl sau SO3 rezultate din timpul arderii combustibililor. Exemple ale tipurilor de masurare a proceselor:

Monitorizarea buncarului de carbune / morii de carbune Masurarea peretelui cazanului pentru detectarea riscului potential de coroziune al cazanului Functionarea sistemului de ardere, inclusiv aerul pentru intretinerea arderii Controlul masurarii absorbtiei Sistemul de denoxare (DeNOx), a gazelor de ardere Sistemul de desprafuire (filtre din panza / cu saci, electrofiltre) Desulfurizarea (DeSOx) gazelor de ardere

Diferitele cerinte aplicate centralelor electrice, depind de combustibilii utilizati, de exemplu, carbune, petrol sau gaze naturale. Astfel, pentru masurarea emisiilor, in functie de reglementarile locale de mediu aplicabile, trebuie permanent masurati urmatorii poluanti: CO, NOx, SO2, si praful, precum si parametrii de referinta cum ar fi: temperatura, O2 (si H2O, acolo unde este cazul).

Incinerarea deseurilor
Pentru sistemele de incinerare a deseurilor, precum si pentru procesul de ardere al deseurilor este esentiala masurarea continua (conform cerintelor si conditiilor legale) a urmatoarelor substante daunatoare: HCl, HF, NH3, CO, NOx (NO + NO2), SO2, Ctotal, praf si mercur. Aceasta include parametrii H2O, O2, presiunea si temperatura. Pentru masurarea proceselor, sunt importante urmatoarele puncte de masurare: Optimizarea/functionarea arderii Denoxarea gazelor de ardere SNCR/SCR (Selective Catalytic Reduction ) Gaz impurificat intrare scruber Diferitele cerinte se aplica in functie de tipul instalatiei de incinerare, de exemplu, pentru deseurile menajere, pentru deseurile industriale sau pentru deseurile periculoase. Astfel, pentru masurarea emisiilor, conform prevederilor locale de mediu, trebuie sa fie masurati urmatorii poluanti: HCl, HF, NOx, SO2, VOC si praful precum si O2 si/sau H2O. Tot mai mult trebuie de asemenea masurat parametrul suplimentar de mercur total (Hgtotal).

Fabricarea cimentului
Fabrici de producere a cimentului, precum si arderea si concasarea calcarului. Devine tot mai importanta utilizarea combustibililor alternativi pentru economisirea combustibililor primari. Acest lucru conduce la masurarea continua si precisa si la monitorizarea tuturor proceselor relevante. Exemple pentru tipurile de masurare a proceselor: Monitorizarea buncarului de carbune / morii de carbune Intrare cuptor rotativ de ciment Preincalzitor si cuptor calcinare Desprafuire (electofiltru) Conditionarea gazelor de ardere Protectia impotriva exploziilor la electrofiltru Fabricile de producere a cimentului, precum si arderea si concasarea calcarului. Astfel, pentru masurarea emisiilor, conform prevederilor locale de mediu, trebuie sa fie masurati continuu, poluantii gazelor de ardere de preferinta NOx, SO2 si praf precum si parametrii de referinta cum ar fi: O2 si/sau H2O. La arderea combustibililor alternativi este de asemenea necesar sa se masoare componente suplimentare precum: HCl, HF, Hg si VOC. Tehnologia de masurare SICK este deosebit de potrivita, pentru cele mai exigente cerinte ale fabricilor de ciment. Gama larga de produse, ofera solutii optime pentru masurarea tuturor parametrilor de functionare, chiar si pentru temperaturi ridicate si concentratii mari de praf. CO, O2 La locul de montaj: TRANSIC100LP (O2) Extractie: MKAS cu SIDOR CO, NO, O2, SO2, CO2, HCl Extractie calda: MCS300P HW with SCP3000 CO, NO, SO2, O2 Extractie rece: MKAS cu SIDOR Concentratia de praf La locul de montaj: DUSTHUNTER SP100 Debitul volumic FLOWSIC100 CO Extractie rece: MKAS cu SIDOR HCl, HF, SO2, CO, NOx, VOC si O2/H2O Extractie calda: MCS100E, MCS100FT (FTIR) Masurare Hg: MERCEM300Z VOC: GMS810-FIDOR Masurare praf: DUSTHUNTER Masurare debit volumic: FLOWSIC100 Sistem achizitie date: MEAC2000 Tehnologia de analiza si tehnologia de masurare optica asigura o inalta calitate a produselor si o prelucrare fara probleme pentru etapele de fabricare, procesare, transport si depozitare a otelului si a altor aliaje. Pe langa anii de experienta, SICK este singurul producator care ofera tehnologia de masurare completa dintr-o singura sursa. CO, CO2, CH4, H2 Extractie rece: MAC800, GMS800 CO, CO2, H2, O2 Extractie rece: MAC800, GMS800 CO, CO2, O2, H2, N2O, HCl, praful, debitul de gaze Extractie rece: MAC800, GMS800 Masurarea prafului: DUSTHUNTER T, SB Masurarea debitului de gaze: FLOWSIC100 O2, SO2 Extractie rece: MAC800, GMS800 O2, SO2 Extractie rece: MAC800, GMS800 CO, CO2, O2, H2, CH4 Extractie rece: MAC800, GMS800 HF La locul de montaj: GM700 CO, CO2, SO2, NOx, HCl si O2 La locul de montaj: GM32, GM35, ZIRKOR302 Extractie rece: GMS800 Extractie calda: MCS100E Alternative ca sistem: MKAS / MAC800 Masurare praf: DUSTHUNTER Masurare debit volumic: FLOWSIC100 Sistem achizitie date: MEAC2000

Oteluri si aliaje
Fabrici pentru topirea sau sinterizarea minereurilor, precum si productia de aliaje. Aceste zone sunt supuse unor conditii dure de mediu, cum ar fi incarcaturile mari de praf. Gazele produse sunt reprelucrate si de aceea trebuie sa fie masurate si monitorizate corespunzator. Exemple de tipuri de masurare a procesului:

Furnal, masurarea gazelor de furnal Aerul de ardere in convertizorul de oxigen, de baza Fabricarea otelurilor

Evacuarea cuptorului de oxigen de la fabricarea cuprului Moara cu impact Reformator Fabricarea aluminiului Instalatiile de ardere/calcinare, topire sau sinterizare a minereurilor precum si productia de metale neferoase. Aceste zone sunt supuse unor conditii dure de mediu cum ar fi incarcari mari cu praf sau vibratii severe. Gazele produse in timpul proceselor sunt reprelucrate, si astfel acestea trebuie masurate si monitorizate in mod corespunzator.

Chimie - Petrol si gaze

Cu scopul de a ramane competitivi si de a fi capabili sa produca profitabil in combinatele chimice, este necesar un control al preceselor de optimizare. Prin controlul vizat al componentelor cheie din secventa de reactie, capacitatea de fabricatie, productivitatea si calitatea produselor pot fi imbunatatite si pot duce la un consum redus de energie. Astfel, un rol decisiv in controlul sistemului, il joaca masuratorile de concentratie. Temele suplimentare sunt de asemenea: siguranta instalatiilor si protectia mediului. Analiza on-line joaca un rol important in functionarea eficienta a instalatiei; astfel, prin masuratorile de verificare, timpii scazuti de amortizare pot ajunge doar la cateva luni. Monitorizarea liniilor de siguranta Protectia la coroziune si monitorizarea proceselor in producta izocianatului (materia prima pentru poliuretan)

Monitorizarea proceselor la solventii din fabricarea PVC-ului Masurarea aerului de ardere in productia tablelor

Fabrici de etilena

Monitorizarea proceselor in fabricarea polietilenei (PE) Gaz Natural Lichefiat LNG (Liquefied Natural Gas) Fabrici HyCO Instalatii VC/EDC

Monitorizarea tehnologice

proceselor

apelor

In general parcurile de produse chimice contin cate o centrala electrica incalzita cu combustibili minerali. Gazele produse in timpul proceselor sunt exploatate termic si trebuie sa fie monitorizate in mod corespunzator. Anumite parti ale instalatiilor pot contine zone protejate contra exploziei.

Piata gazelor naturale este impartita in patru segmente: productie,

Informatiile provenite din analizele fiabile si continui sunt necesare pentru controlul optim al unui combinat chimic. Analizoarele SICK, prezinta stabilitate pe termen lung, mentenanta redusa si robustete, dovedite atat in analizele gazelor cat si a lichidelor. Prin calibrarea automata, conceptele inovative de functionare, protocoalele puternice de comunicare, analizoarele si sistemele de la SICK, pot fi integrate cu usurinta in sistemele locale de control al procesului. Fosgen (COCl2) Extractie calda: MCS300P, GMS800 Cl2, CO, fosgen (COCl2), HCl, monoclorobenzen, izocianat Extractive calda: MCS300P Extractie rece: GMS800 Masurare lichide: MCS300P Masurarea urmelor de apa in dicloretan Masurare lichide: MCS300P Dicloretan (CH2Cl2), tricloretan (C2HCl3), acetona (C2H6O), metanol (CH3OH), CO and H2O Extractie calda: MCS300P CO2 in alimentarea cu etan dupa scruberul cu CO2 si in decocsare Extractie rece: GMS800 CO, CO2 in gazele de fisiune dupa separarea condensatului Extractie calda: MCS300P Acetilena in gazele de fisiune inainte de hidrogenarea acetilenei Extractie rece: GMS800 Etan in C2 Ethane in C2 capatul splitter-ului Extractie rece: GMS800 Etan in C2 in bazinul splitter-ului Extractie calda: MCS300P TOC in deseuri lichide TOCOR cu pregatirea prelevarii 1-butilena, hexan Extractive calda: MCS300P CO2 after amine scrubbing Extractie rece: GMS800 CO dupa instalatia PSA Extractie rece: GMS800 Umiditatea in EDC, protectia instalatiei impotriva coriziunii Extractive calda: MCS300P O2 alimentarea cu N2 in gazele de ardere VCM TOC/TIC/TC TOCOR cu pregatirea prelevarii VOC GMS810-FIDOR cu racleta de tras namol VOC, CO, NOx, SO2 si O2 /H2O Extractie rece: GMS800 Extractie calda: MCS100E, MCS100FT VOC: GMS810-FIDOR Masurare praf: DUSTHUNTER Masurare debit volumic: FLOWSIC100 Versiune antiexploziva: GMS815, GMS820 Sistem de achizitie date: MEAC2000 FLOWSIC600 este potrivit pentru toate

transport, inmagazinare si distributie. In fiecare dintre aceste segmente cantitatea de gaze naturale vehiculata trebuie sa fie masurata. Exemple de aplicatii:

Masurarea fiscala a gazelor naturale Productia, transportul, inmagazinarea si distributia gazelor naturale Aplicatii on-shore si off-shore Masurarea gazelor uscate, umede, corozive sau abrazive Controlul procesului Electrocentrale / termocentrale, rafinarii si industria chimica Masurare abur si gaze criogenice Masurare aer sau gaze de proces ca: N2, O2, H2, CO2, Cl2 etc. Masurare gaze precum gazele agresive sau biogazul cu continut ridicat de H2S Autoritatile locale care achizitioneaza gazele naturale si apoi le vinde mai departe catre utilizatori, cum ar fi centralele electrice, industriile primare si alti consumatori industriali. Deoarece sunt implicate volume considerabile de gaze naturale masurarea atat la intrare cat si la iesire ar trebui sa fie precisa, dar mai presus de toate, fiabila pe termen lung. Contoarele mecanice de gaze conventionale sunt foarte dificil de monitorizat; este imposibil sa fie monitorizate in mod corespunzator, necesita o intretinere costisitoare si nu sunt chiar usor de manevrat. Masurarea gazelor naturale in segmentul de distributie

aplicatiile din cele patru segmente, multumita unei adaptabilitati ale materialelor, a preciziei de masurare si a rezistentei la temperaturi si presiuni. Poate fi un dispozitiv de masurare in procesul in lant, sau un contor de gaze reglabil pentru facturarea gazelor naturale in afacerile clientului final. Debitul volumic, volumul, viteza gazului, viteza sunetului Contoare ultrasonice de masurare a gazelor: FLOWSIC600 2-Path (2 cai); FLOWSIC600 4-Path (4 cai); FLOWSIC600 2-Plex; FLOWSIC600 Quatro.

Acum, FLOWSIC500, primul contor ultrasonic de pe piata mondiala de vanzare a gazelor naturale din distributie, elimina toate aceste inconveniente. FLOWSIC 500 produs de SICK, unul din liderii si specialistii germani in producerea de senzori. Volum, debitul volumic, viteza gazului Contoare ultrasonice de gaze: FLOWSIC500 Volumul masic, debitul volumeic, greutatea moleculara, volumul standard si masic totalizat, viteza gazului, temperature gazului, viteza sunetului Dispozitive ultrasonice: FLOWSIC100 EX-S; FLOWSIC100 EX/EX-RE; FLOWSIC100 EX-PR O metoda eficienta pentru asigurarea suficienta a inertizarii este masurarea directa a concentratiei de oxigen in mediul care trebuie sa fie monitorizat. Pentru aceasta sarcina de masurare, SICK ofera un traductor proiectat si fabricat utilizand spectroscopia laser (TDLS Tunable Laser Diode Spectroscopy) accesibil pentru instrumentatia de teren.

Masurarea gazelor de facla pentru viteze de vehiculare scazute si mari

Inertization
Multe operatii de depozitare si productie necesita atmosfere de gaze controlate si extrem de stabilizate. Oxigenul este frecvent o componenta nedorita datorita reactivitatii sale. In timpul inertizarii, oxigenul atmosferic este inlocuit de catre gaze inerte. Acest proces se aplica, de exemplu, in timpul depozitarii si transportului de marfuri perisabile sau pentru prevenirea formarii de amestecuri de gaze explozive (protectia impotriva exploziilor). Monitorizarea concentratiei de oxigen in inertizarea instalatiilor si conductelor

O2 La locul de montaj: TRANSIC100LP