Sunteți pe pagina 1din 22

AMBALAREA BERII

Ambalajele Conform STAS 5845/1-1986, ambalajul reprezinta un mijloc destinat sa inveleasca un produs sau un ansamblu de produse, pentru a le asigura protectia temporara, d in punct de vedere fizic, chimic, mecanic si biologic in scopul mentinerii calit atii si integritatii acestuia, in decursul manipularii, transportului, depozitar ii si desfacerii pana la consumator sau pana la expirarea termenului de garantie

Caracteristici generale ale ambalajelor -s fie comod n utilizare -s poat fii nchis i deschis cu uurin; -s conin o cantita s potrivit; -s aib o mas proprie ct mai mic ; -s nu fie toxic ; -fr miros, gust prop -rezisten mecanic ridicat ; -impermeabilitate fa de gaze, praf, grsimi; -s permit sa ptrunderea radiaiilor luminoase -forma , grafic atractive .

IMBUTELIEREA BERII mbutelierea berii este operaia necesar n vederea asigurrii acesteia de la locul de pr oducie pn la locul de desfacere-consum. nainte de ambalare, berea filtrat este de obi cei depozitat n tancuri de oel inoxidabil unde se menine sub presiune pentru a se ev ita pierderile de dioxid de carbon. Aceste tancuri sunt amplasate ntr-o ncpere spec ial situat n vecintatea filtrelor i a instalaiilor de umplere i joac rol de rezervoar ampon, compensnd diferenele de capacitate care apar ntre filtrare i umplere. Tancuri le de bere filtrat denumite i tancuri de linitire sunt prevzute cu sticle de nivel i s al gradat, astfel nct s se poat ine evidena berii filtrate, iar capacitatea unui tanc ebuie s corespund la producia pe 23 ore de umplere. Capacitatea tuturor tancurilor d e bere filtrat trebuie s asigure producia de bere pe 12 zile.

Tancuri

IMBUTELIERE LA STICLE Din punct de vedere funcional, liniile de mbuteliere pot fi: utomate; automate.

semimecanizate;

semia

Din punct de vedere al capacitii de producie (Q),exprimat n sticle/h, liniile de mbute liere pot fi: de capacitate mic, Q< 3000 sticle/h; de capacitate mijlocie, Q = 30 0012000 sticle/h; de capacitate mare, Q = 1200036000 sticle/h; de capacitate foart e mare, Q> 36000 sticle/h.

IMBUTELIERE LA STICLE O linie tehnologic complex de mbuteliere bere se compune din: maini de depaletizare; maini de scos sticlele din navete; maini de splat navete; maini de splat sticlele cran de control; maini de umplut; maini de nchis sticlele cu capace coroan; maini pasteurizat; maini de etichetat; maini de introdus sticlele n navete; maini de pale izat - depozitat.

Masini de dozare si capacuire

IMBUTELIERE LA STICLE Procesul de umplere se realizeaz n patru faze:

n prima faz pistonul pe care st sticla se ridic cu ajutorul aerului comprimat i fixea z sticla pe dispozitivul de umplere; n cea de a doua faz se face umplerea sticlei c u aer din spaiul de aer al rezervorului de bere din main, prin rotirea unui robinet cu trei ci, care deschide conducta de aer; n cea de a treia faz, printr-o nou rotir e a robinetului cu trei ci se nchide conducta de aer i se deschide conducta de bere i cea de evacuare a aerului din sticl; n acest fel sticla se umple pn la nlimea orif ului de evacuare a aerului; printr-o nou rotire napoi a robinetului cu trei ci, se n trerupe legtura sticlei cu rezervorul de bere, sistemul de susinere a sticlei cobo ar, iar sticla plin cu bere este trecut la maina de nchis (capsulat).

IMBUTELIERE LA STICLE La umplere, o atenie deosebit trebuie acordat urmtorilor factori care pot influena ne gativ calitatea berii: meninerea concentraiei de dioxid de carbon n bere, care, la degajare produce spumarea puternic a berii; absorbia minim a oxigenului de ctre bere n timpul mbutelierii; reducerea intensitii fenomenelor ce se petrec la suprafaa de c ontact bere-aer.

IMBUTELIERE LA STICLE

Cutii metalice Folosirea cutiilor metalice la mbutelierea berii prezint urmtoarele avantaje: nu se sparg; sunt mult mai uoare dect buteliile de sticl; pot fi depozitate i stocate uor pot fi deschise uor de consumator (fr instrumente de deschidere); pot fi stocate uo r la consumatori; sunt impermeabile la lumin, protejnd astfel aroma berii; berea p oate fi supus operaiei de pasteurizare n cutii nchise; cutiile metalice constituie c ea mai economic cale de ambalare a berii. Principalul dezavantaj l constituie defo rmarea cutiilor goale. Cutiile de bere sunt alctuite din dou elemente (corp i capac ) executate din tabl cositorit sau din tabl de aluminiu foarte pur, avnd capacitatea de 0,330 l i 0,500 l.

Cutii metalice

Ambalaje plastic Buteliile pentru bere din material plastic sunt executate din PVC, dar caerate cu clorur de poliviniliden, de culoare inchisa, ce asigur o protectie ridicata fata de razele solare. Acestea sunt de form cilindric, cu fundul uor bombat prevzut cu ci nci denivelri ce asigur stabilitatea n poziie vertical i rezistena mecanic necesar. ajele folosirii acestora constau n: uurina de manipulare i deschidere; mas proprie ext em de mic (goal cu dop 50 g); lipsa cioburilor; lipsa modificrii nsuirilor organolep e ale berii. Buteliile sunt folosite la liniile obinuite de mbuteliere a berii, au reglajele co respunztoare ale capului de umplere, diferind doar tehnica de umplere.

Ambalaje plastic

METODE DE CONSERVARE A BERII

Pasteurizarea berii n sticle. Pentru reuita pasteurizrii berii ambalate n sticle, es te necesar ca temperatura apei de stropire s fie cu 50C mai mare ca cea de pasteur izare. Creterea temperaturii pn la temperatura de pasteurizare trebuie s se realizez e lent, cu 30C/minut, iar rcirea sticlelor cu bere pasteurizat cu 20C/minut, pentru a evita spargerea sticlelor.. Pasteurizarea berii n flux (flash pasteurizator) se e fectueaz cu ajutorul pasteurizatorului cu plci, care necesit un spaiu relativ redus pentru amplasare i asigur, prin modul de concepie, un coeficient de recuperare a cld urii de 97% din energia utilizat la pasteurizare. Regimul de temperatur poate fi c ontrolat cu strictee. Berea iese din pasteurizator cu temperatura de 40C i poate fi apoi mbuteliat. Meninerea saturaiei berii n CO2, n timpul pasteurizrii, se efectueaz ajutorul unei pompe de presiune nalt, care asigur presiuni mai mari de 12 bar. Pas teurizarea berii este obligatorie pentru unele tipuri de bere, ca de exemplu ber ea caramel i facultativ pentru celelalte tipuri de bere, blonde i brune.

METODE DE CONSERVARE A BERII Umplerea la cald a berii este o alternativ de stabilizare biologic a berii. mbuteli erea la cald urmrete nclzirea berii la temperaturi corespunztoare, cu cele de pasteur izare, respectiv la 6875C i umplerea n sticle, care dup splare nu mai sunt supuse rcir i. Ca dezavantaje al acestui procedeu se pot enumera: mrirea proporiei de spargeri de sticle, nrutirea calitii berii datorit timpului mai ndelungat de meninere a ac la temperaturi mai ridicate. Avantajul principal al acestui procedeu const n renuna rea la instalaiile de pasteurizare care ocup un loc foarte mare i consum cantiti aprec iabile de utiliti.

METODE DE CONSERVARE A BERII Sterilizarea la rece a berii. Deoarece tratamentul termic pentru stabilizarea bi ologic implic riscul nrutirii calitii berii, ndeprtarea microorganismelor din bere e realiza prin filtrare sterilizant. Se utilizeaz n acest scop filtrarea cu membran e filtrante i cu filtre cu module. La filtrarea sterilizant la rece trebuie s se re specte urmtoarele condiii: sistemul s asigure o bun filtrabilitate a berii; evitarea oricrei surse de contaminare, prin ap, CO2 sau aerul utilizat; sistemul s poat fi i gienizat i sterilizat. Dup filtrarea sterilizant, berea trebuie astfel pstrat pn la m eliere nct s se evite orice contaminare, deoarece s-a constatat c n jur de 50% din co ntaminri au avut loc dup filtrarea sterilizant. n acelai timp trebuie s se asigure o m uteliere ct mai aseptic (recipiente sterile, mbutelierea n absena aerului, etc.);

ETICHETAREA

Conform recomandrilor Comitetului pentru etichetarea bunurilor alimentare din cadr ul Comisiei Codex Alimentarius (FAO/OMS), etichetele trebuie s conin urmtoarele meniu ni: denumirea produsului; lista ingredientelor; coninutul net; elementele de iden tificare a lotului i data fabricaiei; termenul limit pentru consum; numele i adresa productorului, distribuitorului, importatorului sau exportatorului, ara de origine . n condiiile fabricrii unui numr mare de produse alimentare i de clasificare a fost nevoie de o codificare a acestora pentru identificare. Pentru rile din Europa a fo st adoptat sistemul Codul european al articolelor bazat pe un cod cu 13 caractere, cu urmtoarele specificaii: primele dou cifre indic ara de origine, cinci cifre indic furnizorul, cinci cifre produsul i ultima cifr este cifra de control

Masina de etichetat sticle

Conteaza ambalajul?