Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Introducere .................................................................................................................................................... 2
1.
Descrierea tehnicaa articolului........................................................................................................... 4 1.1 1.2 1.3 Destinatia ..................................................................................................................................... 4 Descrierea si argumentarea mat prime. .................................................................................... 4 Descrierea tehnica al articolului. ................................................................................................. 5
2.
5. Fisa de consum....................................................................................................................................10
6.
Introducere
De-a lungul anilor metodele de curbare a lemnului s-au schimbat, curbarea lemnului solid a deschis calea curbarii placajelor, in timp ce estetica a ramas aceeasi.Oricare ar fi metodele, lookul lemnului curbat ramane "de novo". Pe masura ce inaintam in timp designerii de pretudindeni vor da frau liber imaginatiei si creativitatii pentru a fi siguri ca vor inventa mai multe metode de curbare a lemnului ori placajelor, dand nastere unor forme cu aspect proaspat ce vor tine piept timpului. In industria curbarii lemnului nu este suficient sa fii primul.Pentru a conta cu adevarat si pentru a ne evidentia in aceasta industrie, trebuie sa cream lucruri noi, frumoase, dar care sa aiba un scop bine definit. Fie ca produc scaune sau lampi, paturi sau alt tip de mobilier toti designerii au acelasi tel : de a crea ceva nou.
E nevoie de un departament de cercetare-dezvoltare bine echipat unde sunt invitati designeri de top sa lucreze pentru dezvoltarea de produse noi, departament dotat cu tehnologie de ultima ora care permite utilizarea informatiei digitale in dezvoltarea noilor produse. Curbarii elementelor stratificate si a lemnului masiv prin clasicele metode de presare cu abur sau cele ale presarii pe baza de curenti de inalta frecventa, cu utilizarea sistemelor CADCAM, exista masini cu comanda numerica ce permit ca produsele noi sa fie fabricate rapid si cu acuratete.Aceste echipamente de ultima tehnologie necesita o buna pregatire profesionala si multa experienta din partea muncitorului.
Structura lemnului si comportarea sa in timp sub diferite sarcini la o anumita umiditate si temperatura , ii confera conditia de material elasto-plastic. Pentru marerialele elastro-plastice diagrama caracteristica nu exprima toate aspestele deformarii . Observatiile practice au aratat ca procesul de deformare a lemnului si a unor produse pe baza de lemn nu se reduce la o modificare instantanee de forma care apare imediat, dupa aplicarea sarcinilor ce exista in proces continu de deformare sub sarcina denumit curgere lenta . In anumite conditii de umiditate si temperatura , sub actiunea sarcinilor care se exercita indenlungat deformatiile cresc continuu ajungand sa produca ruperea . In practica pentru ca aceasta rupere sa nu aiba loc sarcinile trebuie sa actioneze o perioada de timp necesara producerii unor deformatii permanente . Aceasta perioada corect calculata permite stabilirea duratei minime de presare curbare sau mulare astfel incat formele pieselor sa se pastreze si dupa incetarea aplicarii sarcinii .
2
Caracteristuc pentru materialele elasto-plastice este fenomenul de istereza elastica respectiv pierderea de energie la un ciclu de incarcare descarcare . Studiul acestor deformatii in timp constituie obiectul reologiei . Asupra reologiei lemnului s-au efectuat numeroase cercetari prin care s-au stabilit influentele pe care le-au basupra rezistentei si deformatiilor acestuia numerosi factori printre care specia umiditate, temperatura modul de variatie in timp timpul de solicitare viteza de incarcare, natura ciclului de solicitare . Urmarind modul de variatie a deformatiei in timp a unei piese de lemn supusa la compresiune tractiune sau incovoiere sub sarcina constanta , aceasta se prezinta sub forma unei diagrame de felul celei din figura . In practica marimea elasticitatii si plasticitati respectiv reducerea valorii modulelor de elasticitate ale lemnului se realizeaza prin diferite tratamente termice si chimice .Proprietatile elastice ale materialelor pe baza de lemn ca furnie placaje , placi din aschii si fibre de lemn sunt dependente de dimensiunile acestora de structura lor de natura speciei lemnoase precum si de cantitatea si proprietatile adezivului utilizat. Rezistentele lemnului si ale materialelor pe baza de lemn au constituit obiectul unor ample studii efectuate in tara si in strainatate . In cele ce urmeaza se vor face cateva referiri sumare la factorii care influenteaza rezistentele lemnului si ale materialelor pe baza de lemn scotandu-se in evidenta factorii care au un rol important in operatiile de presare ,densificare ,curbare si mulare. Unghiul dintre directia eforturilor si directia fibrelor sau inelelor anuale are o influenta considerabila asupra rezistentelor lemnului ,cresterea acestui unghi duce la scaderea accentuata a rezistentelor .Aceasta face ca debitarea riglelor in vederea curbarii sa se faca in asa fel incat fibrele sa fie paralele cu muchiile riglei iar abaterile sa fie de maximum 5mm. Viteza de aplicare a sarcinilor influenteaza in mod pozitiv cresterea rezistentei . Aceasta trebuie corelata si cu viteza de deformare de realizare efectiva a curgerii plastice astfel incat sa nu se produca ruperi sau smulgeri de fibre . In cazul furnirelor grposimea acestora , umiditatea temperatura si directia fibrelor sunt cei mai importanti factori care influenteaza si determina rezistenta acestor materiale . Furnirele subtiri sunt mai rezistente decat cele groase iar o variatie mica a unghiului subtiri sunt mai rezistente decat cele groase iar o avariatie mica a unghiului dintre directia fibrelor si a efortului determina o scaderea pronuntata a rezistentei ,influenta densitatiii si a umiditatii si a umiditatii asupra rezistentelor placilor aglomerate din aschii de lemn . Curbarea, ca de alt fel si mularea lemnului in diferite forme geometrice prezinta o serie de avantaje cum sunt : - economie de material lemnos ; - deformarea sub anumite forme relativ simpla si cu un consum redus la energie ; - didpozitivede de incovoiere putin costisitoare; Dezavantajele prelucrarii lemnului prin curbare se refera la cerintele ridicate privind calitatea materiei primei cat si la cantitatea mare de rebuturi in cazul respectarii regimului de tratare termica si a valorilor razei limita de curbare .
In anii socialismului sectorul industrializarii lemnului au obtinut realizari importante pe linia valorificarii superioare a uneia din cele mai valoroase bogatii naturale al tarii. Lemnul. Liniile directoare de dezvoltare a industriei lemnului stabilite de partid au orientat activitatea intregii economii forestiere spre valorificarea superioara si integrala a mesei lemnoase in scopul cresterii lemnoase . Sectoarele care utilizeaza elemente curbate ca industria de mobila curbata , industria de avioane de articole sportive , de butoaie de instrumente muzicale , industria navala au cunoscut o dezvoltare ascendenta prin volumul produselor prin gradul de inzestrare tehnica prin tehnologiile de fabricatie moderne aplicate prin utlizarea optima a materialelor si energiei cat si prin calitatea produselor obtinute . Ponderea cea mai mare a elementelor curbate de lemn o are injdustria mobilei curbate care are o indelungata traditie in tara noastra . Inceputurile romanesti de mobile curbata dateaza din anul 1879 cand s-a construit la sighet cea dintai fabrica destinata produselor curbate .
1. Stilp central 1 buc. L.M. fag ,1655 x 50 mm. Strunjit elemente circulare : R = 10 mm. ; 100 x 10 mm. R = 130 mm.; 50x10mm. R=35mm. ; 55x20mm. R=70mm. 2 elemente R=5mm. 1patrat 10x10mm. 10 gauri h=23mm, =5mm. 2. Cirlige 6 buc. L.M. fag. 425x225x15mm. Strungit capetele R=5mm.x40mm. 12 gauri =5mm. 2 curbari R=65mm. R=105mm. 3. Picior 4 buc. L.M. fag. 650x255x20mm. 12 gauri =5mm. Curbare R=360mm. 4. Element de legatura 2 buc. L.M. fag 20x250mm. Curbare R=125mm. Frezare locas =20mm. h=5mm. 8 gauri h=15mm. =5mm. 5. Element de legatira sus. 1 buc. L.M. fag 20x250mm. Curbare R=125mm. 6 gauri h=15mm. =5mm. Frezare locas =15mm. h=5mm.
Conditionare
Debitarea longidudinala
Debitarea transversala
F.C.
Strunjirea
Slefuirea
7 8
Uscarea
Celule de aburire Dispozitive special pentru curbare. Camere speciale Camere special. Ferestrau panglica. Dispozitive de stringere. Camere special. Masina de frezat. Masina de burghiat. Imersie.
10
Conditionarea
11
Debitarea olica
12 13 14
15
Burghiere
16
Grunduirea.
17 18
19
Ambalarea
Manual
20
Depozitarea
Disp de transportare.
Aplicarea stratului estetic si de protective. Obtinem produsul finit.si controlul calitatii. Pastrarea produsului de praf si diferite actiuni mecanice. Pozitionam in deposit pentru extedierea la benefeciar.
Transport auto.
1-sablon 2- ablon detaabil 3- semifabricat 4- anvelope ataate la transportul 5- ghidaje 6- motor electric prin reductor 7- arbore vertical 8- role de presare - . , .
5.Fisa de consum
Nr. Denumirea materialelor de finisare,accesori Cherestea de fag Grund Savana Unitati de masurare M3 g/m2 onsum la 1 m2 100-120 Suprafata Consumul articol pentru articol m2 0.00783 0.28 33.2 Numarul de aplicati 1
1 2
3 4
g/m2 ml/m2
100-150 30-50
0.28
84 14
2 1
buc
20
evitarea riscurilor sau gestionarea riscurilor care nu pot fi evitate; instruirea adecvat a lucrtorilor, cu accent pe msurile colective de protecie; adaptarea condiiilor de munc, a echipamentelor i a metodelor de lucru, innd seama de progresele tehnice. Mijloacele i msurile de protecie trebuie s fie adaptate n cazul n care se modific condiiile de munc. n plus, angajatorul trebuie s in seama de natura activitilor ntreprinderii i de capacitile lucrtorilor. n cazul n care, la acelai loc de munc, sunt prezeni lucrtori ai mai multor ntreprinderi, angajatorii respectivi coopereaz i i coordoneaz activitile de protecie i de prevenire a riscurilor.
10
n plus, activitile de prim-ajutor, de stingere a incendiilor sau de evacuare a lucrtorilor n caz de pericol grav trebuie s fie adaptate la natura activitilor i la mrimea ntreprinderii. Angajatorul trebuie s informeze i s ofere formare lucrtorilor care pot fi expui unui pericol grav i imediat. Angajatorul instituie un serviciu de protecie i de prevenire a riscurilor n cadrul ntreprinderii sau unitii respective, inclusiv n ceea ce privete activitile de prim ajutor i de reacie la pericolele grave. Astfel, acesta desemneaz unul sau mai muli lucrtori instruii pentru a asigura monitorizarea msurilor sau apeleaz la servicii externe n acest sens. Controlul medical al lucrtorilor este asigurat prin msuri stabilite n conformitate cu legislaiile i practicile naionale. Fiecare lucrtor poate solicita un control medical la intervale regulate. Grupurile de risc sau extrem de sensibile trebuie s fie protejate mpotriva pericolelor care le pot afecta n mod specific. Consultarea lucrtorilor Angajatorii consult lucrtorii i reprezentanii acestora cu privire la orice chestiuni care afecteaz securitatea i sntatea la locul de munc. Reprezentanii lucrtorilor pot face propuneri pentru ca angajatorul s ia msuri specifice. Acetia pot sesiza autoritile naionale competente n cazul n care angajatorul nu i respect obligaiile. Obligaiile lucrtorilor Fiecare lucrtor trebuie s aib grij de securitatea i sntatea sa i a persoanelor care pot fi afectate de actele sau omisiunile sale la locul de munc. n conformitate cu formarea urmat i cu instruciunile angajatorului, lucrtorii trebuie, n special:
s utilizeze n mod corect echipamentele, uneltele i substanele care au legtur cu activitatea lor; s utilizeze n mod corect echipamentul individual de protecie; s evite deconectarea, schimbarea sau mutarea arbitrar a dispozitivelor de securitate; s semnaleze imediat orice situaie de munc care reprezint un pericol grav i imediat.
11
Prevenire: aplicarea de msuri pentru eliminarea sau reducerea riscului nainte ca un eveniment s aib loc.
1. Eliminarea sau evitarea riscului O instalaie electric anti-exploziv ntr-un atelier de tmplrie elimin riscul unei explozii cauzate de praful de lemn . 2. nlocuirea elementelor periculoase prin elemente mai puin periculoase. nlocuirea lacurilor pe baz de solveni cu lacuri pe baz de ap reduce expunerea la compui organici volatile. 3. Combaterea riscului prin msuri tehnice. Conectarea mainii de lefuit la sistemul de exhaustare pentru a reduce expunerea la praful de lemn cancerigen. 4. Controlul riscului prin msuri organizatorice ntocmirea unui plan de ntreinere pentru curarea filtrelor sistemului de exhaustare n vederea asigurrii funcionrii . 5. Utilizarea echipamentului individual de protecie, ca ultim soluie Utilizarea echipamentului individual de protecie a urechilor limiteaz expunerea la zgomot n timpul lucrului la o main de lefuit sau ferstru circular.
12