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Service Training

04.09.09

Karsten Kunckel
Miguel Lopez
Sistema Automotriz SRL
Lima,PERU

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 1


Contenido

 Emisiones de motores a
gasolina
 Analizadores de gases
 Emisiones de motores
diesel
 Opacimetros
 Mantenimiento

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Inicio de mediciones a mayor escala 1999

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Inicio de mediciones de emisiones

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Publicación de la norma de LMPs

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Analizadores y Opacímetros Opus Suecia

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Analizador de Gases y Opacimetro Bosch
Alemania

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Analizadores y Opacimetros Maha Alemania

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Importación de equipos hasta el año 2008

Empresa Importadora Marca de Equipo Procedencia Cant. %

American Industrial Trading Mueller Bem Francia 21 2.73%

Autorex Peruana S.A. Bosch, Maha Alemania 77 10%

CTM Tecnología y Control SPTC Corea 5 0,65%


SA
Electronica Infra EIRL Brain Bee Inglaterra 10 1,3%

Igardi Herramientas S.A. Alfa Test, Protech, Brasil, Italia, 67 8,7%


Snap On Estados
Unidos
Sistema Automotriz SRL AVL, Pierburg Austria, 468 60,78
Hermann Alemania %
Tratos EIRL Orient China 13 1,69%

Z.Fleischmann y CIA SAC Opus, Ferret Suecia, 88 11,43


Estados %
Unidos

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Emisiones
Motores a
gasolina

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Contenido

 Contaminantes

 Efecto de contaminantes

 Lambda

 Condiciones de prueba

 CO corrected

 Causas de excesos de
limites

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Gasoline combustion (λ = 1)
ECE R-15.04 + EUDC test cycle

Admisión:
peso - % CO2
17.7%

H2O 7%
O2
19.8%
N2 + Ar
73.9%
Combustible 6.3%

Contaminantes
N2 + Ar 1.4%
73.9%

Escape: peso
- %

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Combustion de gasolina (λ = 1) - escape
contaminantes sin/ con catalysador de 3 vías

Contaminantes
CO2
17.7%
con cat
H2O sin cat 1.4% 0.014...0.14%
7.0%

N2 + Ar
71% CO
73.9%
12% HC
17% NOX

Emision de contaminantes sin y con catalizador


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Emisiones de un motor moderno a gasolina

12 3600 1200
BMEP - bar (brake mean effective pressure)

CO NOx
BMEP
10 3000 1000

Emisiones NOx - ppm


HC

Emisiones HC - ppm
Emisiones CO - %

8 2400 800

(brake specific fuel consumption)


600 350
6 1800

BSFC - g/kWh
1200 400 300
4
BSFC
2 600 200 250

0 200
0 0
0.4 0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4
80000

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Potential of danger
engine exhaust combustion components

NOX (Oxidos nitrosos) NO, NO2


 tóxico
 Influencia en la salud:
- dificulta la respiración y causa daños pulmonares (NO, NO2)
- bloquea el transporte del oxigeno en la sangre (NO)
- concentración máx. en centros de trabajo: 5ppm (según normativa)
 clima: - lluvia ácida
 smog: - influye en la generacion de ozono
- influye en la generacion de smog
 corrosión: - muy corrosivo en metales
- causa daños en monumentos (lluvia ácida)
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Potential of danger
engine exhaust combustion components

HC (Hidrocarburos) Mezcla de diferentes componentes con

composición variable, dependiendo del combustible

 componentes tóxicos: - aromataticos, formaldehidos


 efectos en salud: - cancerígenos (formaldehidos)
 smog : - influye en la generación de smog (aldehidos)
 clima: - efecto invernadero (metano)

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Potential of danger
engine exhaust combustion components

CO2 Bioxido de Carbono


 No presenta peligro para la salud humana
 Efecto invernadero, influye en el clima mundial, incrementa
la temperatura atmosférica.

CO Monoxido de Carbono
 Nocivo
 Letal: bloquea el transporte del oxigeno de la sangre
Concentración máxima en lugares de trabajo: 30 ppm
(dependiendo de la legislación de cada país).

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 17


Potential of danger
engine exhaust combustion components

Partículas Carbón, plomo

 tóxico - aromaticos, formaldehidos,


- mutagénico (plomo)
- cancerigenos, PAH (Polycyclic
aromatic hydrocarbons)
 Influye en el smog - partículas incrementan la
opacidad

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Definición del factor Lamda

Cant. de aire efectivamente disponible en la cámara de combustión


Lambda (λ) =
Cantidad de aire necesaria para completar la combustión
completa de la gasolina disponible en la cámara de combustión

Lambda > 1: Exceso de aire, mezcla pobre

Lambda = 1: Cantidad exacta de aire para la combustión completa


(mezcla estequiometrica)

Lambda < 1: Exceso de gasolina, mezcla rica

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 19


Emisiones versus valor Lambda

NOx Emisiones
O2
Emisiones

Gasoline Engine Emissions antes del


HC catalizador
CO

NOx
Emisiones

CO
HC Emisiones
O2 despues del
catalizador

l window (0.97 - 1.03)


Voltaje

valor lambda λ

0.9 1.0 1.1


Air excess ratio - λ
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 20
Funcionamiento del circuito Lambda

Inyección ECU

Fuel

Aire Catalizador Tubo de


Motor λSonda de tres vías
Lamda escape

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 21


Mezcl. Rica
0.9 volts

Mezcla 
Pobre
0.1 volts

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 22


CONDICIONES BÁSICAS PARA REALIZAR
UNA MEDICIÓN DE EMISIONES

Trabajos de mantenimiento realizados según las


recomendaciones del fabricante
 Adecuada temperatura de motor (Aceite = min 70°C)
 Temperatura adecuada de convertidor catalítico (si
corresponde)
 No hay ingresos de aire falso en el sistema de admisión ni
escape
 Condiciones de prueba según lo que el fabricante
- no debe marcar fallas en el diagnóstico interno (check
engine, memoria)
- consumidores adicionales apagados (luz, aire, etc)
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 23
Dilución de aire en el Sistema de Escape

Emisiones 100%
Dilución de
aire 30%

Emisiones reales Emisiones CO calculado


falseadas por
dilución de
CO2 14,7%
aire
Concentration

CO 0,3% 9,8%
0,2%

7%
O2 0%
15
COCorr.= COMeas. x
(COMeas. + CO2 Meas.)
O2 : 7% 15
COCorr.= 0,2% x
CO2 : 9,8% (0,2% + 9,8%)
COReal: 0,3%
CO : 0,2% COCorr.= 0,3%
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 24
Causas prinicpales de emisiones
elevadas

 Falta de mantenimiento /afinamiento


 Cableado defectuoso
 Mal contacto
 Sonda de oxigeno
 Convertidor catalítico
 Carburador / válvulas de inyección
 Defectos mecánicos
 Sistema de escape

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 25


Analizador de gases
AVL HGA 400
AVL Serie 4000/4000l

Karsten Kunckel

Sistema Automotriz SRL


Lima PERU

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 26


Table of Contents

 Principios de medición

 Cálculo Lambda

 Diagrama pneumatico

 AVL DiGas 4000

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 27


Medicion absoluta no dispersiva por
Porcentaje de transmision - % radiación infrarroja (NDIR)

100

75

50
Absorcion máxima:
25 CO : 4.7 µm
HC : 3.3 µm
0
CO2 : 4.3 µm
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
Longitud de onda - µm 5.5
6.0
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 28
Porcentaje de transmisión / concentración CO

0
Porcentaje de transmisión  ­  %

50

 λ CO = 4.7 µm

100
0 2 4 6 8 10
Thomas Schimpl, Klaus Schulte Concentración de CO  ­  % 04/09/09 | Page 29
Analizador de gases

λ = f (CO, CO2, HC, O2) Detectores IR


HC
Colector de Filtros IR CO
muestras CO2

Electronics

Sensor O2
Obturador
Fuente oscilante
infrarroja Entrada de gas Salida de gas
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 30
La vida útil usual de un sensor de oxígeno es de 1 a 3 años.
La vida útil se reduce por las siguientes causas:
 Temperatura inadecuada de trabajo <1...>50°C
 Temperatura inadecuada de almacenamiento <20...>50°C
 Humedad de medio ambiente alta > 90%
 Agua o condensaciones en el sensor de oxigeno
 Contaminación por aceite (motores de dos tiempos, motores
con alto consumo de aceite)
 Contaminación por plomo
 Defecto mecánico
 Evaporación de agua, condensación por cambios de
temperatura bruscas
 Concentración de CO2 en el sensor (purgar analizador de
gases)
 Los sensores de O2 no deben ser guardados por más de 6
meses

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 31


La vida útil de Sensor Nox es de 200000 ppm/h.
La vida útil se reduce por las siguientes causas:
 Temperatura inadecuada de trabajo <1...>50°C
 Temperatura inadecuada de almacenamiento <20...>50°C
 Humedad de medio ambiente alta > 90%
 Agua o condensaciones en el sensor NOx
 Contaminación por aceite (motores de dos tiempos, motores con
alto consumo de aceite)
 Contaminación por plomo
 Defecto mecánico
 Evaporación de agua, condensación por cambios de temperatura
bruscas
 Concentración de CO2 en el sensor (purgar analizador de gases)
 Los sensores de NOx no deben ser guardados por más de 3
meses

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 32


Cálculo Lambda según la fórmula
Brettschneider

Lambda = A1 . A2 with the following simplifications are done,

x = Ambient air humidity in kg water vapour / kg air = very low


A1 = 1
WCV = Ratio of water to carbon (fuel) =0
OCV = Atomar ratio of oxygen to carbon in the fuel = 0.0175
HCV = Atomar ratio of hydrogen to carbon in the fuel = 1.7261
K = Water-gas equilibrium constant = 3.5
K1 = Conversion factor for NDIR-HC-values (in ppm n-Hexan)
to FID-equivalent values (% vol C1) ≈ 6. 10-4
NO = Nitrogen monoxide ≈ opp. at idle
21
A1 = CO/CO2
21 + 50µx .
K + CO/CO2

K OCV . WCV
CO2 + CO/2 + O2 +NO/2 + (HCV/4 . - ) (CO2 + CO) - .
(...)
K + CO/CO2 2 2
A2 =
(1 +HCV/4 - OCV/2) . (CO2 + CO + K1 . HC)
80000

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 33


Cálculo Lambda simplificado según
la formula Brettschneider

Simplified λ calculation

K OCV
CO2 + CO/2 + O2 + (HCV/4 . - ) . (CO2 + CO)
K + CO/CO2 2
λ=
(1 + HCV/4 - OCV/2) . (CO2 + CO + K1 . HC)

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 34


Diagrama neumático de
analizador de 5 gases

Sistema neumático Sistema de medición


Sensor de
Cal presion
gas in
Sample
Zero Sol 1
Cell
gas in
CO, CO2,
Bomba
HC
Sensor de lado A
Filtro 5 presión
Sample in µm
(probe) Filtro de
papel 5 µm
sensorO
2
Filtro de Bomba
papel 5 µm lado B
Salida de
Trampa de agua sensor gases
NOx
Thomas Schimpl, Klaus Schulte Condensate out 04/09/09 | Page 35
AVL DiGas 4000

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 36


ESTACIÓN DE DIAGNÓSTICO DIX

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 37


ANALIZADOR DE GASES HGA 400

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 38


Technical data

Display: High resolution LC Display,


graphics capability with background lighting
Printer: Internal printer
CENTRONICS-interface for external PC printer
Keyboard: Internal function keys,
socket for PC keyboard
Interface: RS 232, PCMCIA
Operating Temperature: 5...45 °C*
Operating Voltage: 230 V AC ± 10% / 110V AC ± 10%
Power Consumption: 60 VA DiGas / 90 VA DICOM
Standards/Approvals: ⊂∈, OIML R99 class 1, ECR R 24, IEC 801-1/2/3/4,
national approvals
Dimension (w x h x l) 432 x 230 x 470 mm
Weight: 16.0 kp DiGas / 17.7kp DiCom
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 39
Measurement data

Measurement Range Resolution

CO: 0...10 % Vol 0.01 % Vol


CO2: 0...20 % Vol 0.1 % Vol

HC: 0...20000 ppm 1 ppm


NOx: 0...5000 ppm 1 % ppm

O2: 0...25 % Vol 0.01 % Vol

λ-calculation: 0...9,999 0,001


λ-sensor voltage: 0...5 V 0,04 mV
Oil temperature: 0...150 °C 1 °C
Ignition angle TDC sensor: -60...100 °CA 0,1 °CA
Ignition angle stroboscope: 0...60 °CA 0,1 °CA
Dwell angle: 0...100 % 1,0 %
Engine speed: 250...9990 rpm 10 rpm
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 40
PRECISIÓN DE EQUIPOS SEGÚN OIML

Errores máximos permisibles


Absoluto o relativo (Siempre se considera el mayor)

Clase 00 CO CO2 O2 HC

Absoluto ± 0.02 % vol ± 0.3 % vol ± 0.1 % vol ± 4 ppm vol

Relativo ±5% ±5% ±5% ±5%

Clase 0 CO CO2 O2 HC

Absoluto ± 0.03 % vol ± 0.5 % vol ± 0.1 % vol ± 10 ppm vol

Relativo ±5% ±5% ±5% ±5%

Clase 1 CO CO2 O2 HC

Absoluto ± 0.06 % vol ± 0.5 % vol ± 0.1 % vol ± 12 ppm vol

Relativo ±5% ±5% ±5% ±5%

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 41


Diesel
Emissions
04.09.09

Karsten Kunckel

Sistema Automotriz SRL


Lima/PERU

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 42


Table of Contents

 Emisiones de Motores
Diesel

 Principios de Medición

 Condiciones Básicas

 Influencias en la Medición

 Causas de límites de
medición elevadas

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 43


Opacity measurement

Hollín „humo negro"

„humo azul“ (<


aceite 180°C)
Opacidad - %
Hidrocarburo
- m-1
„humo azul“ +
combustible
„humo blanco“ (<
100°C)

Agua „humo blanco“


(< 70°C)

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 44


Particulado diesel – carbon core, with condensed
and absorbed substances

(CH2Cl2)­Componentes solubles (Isopropanol/agua)­
(básicamente hidrocarburos) Solubles

combustible

azufre
aceite
Carbón

agua

Polar organic
y material 
Material insoluble inorganico
(metales y otros)
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 45
Comparison of Diesel exhaust gas
measurement methods

Gravedad Papel filtrante Opacidad, Absorción

g/m3 FSN % , m-1

peso reflectivo óptico extinsión de luz

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 46


Acondicionamiento antes de iniciar la
prueba de emisiones

 Se realizaron todos los trabajos de mantenimiento según las


recomendaciones del fabricante
 Temperatura de aceite adecuada (aprox = 80°C)
 Se realizó acondicionamiento del sistema de escape (recorrido del
vehículo a revoluciones áltas)
 Condiciones de prueba según la recomendación del fabricante
- sistema de autodiagnóstico no indica fallas (check engine)
- ralentí y corte de gobernador según las especif. de fábrica
- consumidores adicionales apagados (luz, AC, etc.)

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 47


Influencias en el resultado de las mediciones

Engine Temperature Influence on measured


Absorption Coefficient K (Peak Value)
90 4,00

Absorption Coefficient K [1/m]


80 3,50
Oel Temperature T [°C]

70 3,00

60 2,50

50 2,00

40 1,50

30 1,00

1 Number 35
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 48
Result can differ depending on the engine air/fuel system
Influencia en el resultado de las mediciones

Idle Speed Influence on measured


Absorption Coeffizient K (Peak Value)
4

3,5
Absorption Coefficient K [1/m]

2,5

1,5

0,5

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 49


Result can differ depending on the engine air/fuel system
Influencia en el resultado de las mediciones

Speed Manipulation Influence on measured


Absorption Coefficient K (Peak Value)
4

3,5
Absorption Coefficient K [1/m]

2,5

1,5

0,5

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 50


Result can differ depending on the engine air/fuel system
Causas de emisiones elevadas

 Filtro de aire
 Inicio de inyección/ injection timing device
 Recirculación de gases de escape
 Full load manifold pressure compensator (LDA)
 Cold start accelerator
 Toberas
 Compresión
 Humo azul (guías de válvula / turbo)
 Precamaras dañadas

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 51


Opacimetro
Diesel
AVL DiSmoke4000
AVL DiCom 4000

Karsten Kunckel

Sistema Automotriz SRL


Lima/PERU

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 52


Contenido

 Principios de medición

 Funcionamiento

 AVL DiSmoke 4000

 AVL DiCom 4000

 Accesorios

 Referencias

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 53


Principios de medición

Temperatura de ambiente T - [K]


Presión de ambiente p - [p a ]

Velocidad de emisiones
(Presión dinámica)
Open end
(presión atmosférica)

Opacimetro
Diametro de tubo
de escape
Sonda de escape Opacimetro (longitud
(diametro, efectiva, tiempo de
longitud, Cámara de llenado cam. de medicion
temperatura) medición Filtrado electrónico)
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 54
Principios de medición

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 55


Principios de medición

Beer - Lambert
T - K
Lampara I0
p - pa I Detector

Absorción de luz

Oscurecimiento K - m -1
L - m

Extinción de luz = Absorción + Oscurecimiento

I0 ... Intensidad de luz entrada


I ... Intensidad de luz salida I T0.p
K - m-1 ... Coeficiente de absorción =e -K. L.
T.p0 = (1- N )
I0 100
L - m ... Longitud de medición
T0 - K ... Temperatura de ambiente
p0 - pa ... 1,013.155 pa, presión normada
T0.p
p - pa ... Presión de ambiente
N = 100. (1-e -K. L. T.p0 )
N - % ... Opacidad Fig. I
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 56
Principios de medición

Relación  Opacidad  Coeficiente de Absorción
10
9
8 Longitud de cámara de medición  0.430 m
7
Absorcion  –  m­1

6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Opacidad  –  % Fig. II
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 57
Opacidad, principios òpticos

100 100%
(550 - 570 nm)
Spectral sensitivity - %

80
Halogen light
at 3000K
60

40

Detector + Filter
20
10 4%

300 400 500 600 700 800 nm


Ultraviolet Infrared

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 58


Medición de lineraridad

Nonlinear
Intesidad de la luz
Linear range
range

Linearity error

Measured lamp 1 + 2
Lamp 1
Lamp 2
Lamp 2
Lamp 1

Lamp 1 + 2
Calculated measured
L1
Detector signal
L2
L1 + L2 Fig. V
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 59
Opacity chamber Serie 4000
measuring mode

Fresh Air

Emission
Engine

Emission

Fresh Air

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 60


Opacity chamber Serie 4000
cleaning mode

Fresh Air

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 61


AVL DiSmoke 4000

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 62


AVL DiSmoke 4000 opacity chamber

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 63


Technical data

Display: High resolution LC Display,


graphics capability with background lighting
Printer: Internal printer
CENTRONICS-interface for external PC printer
Keyboard: Internal function keys,
socket for PC keyboard
Interface: RS 232, PCMCIA
Operating Temperature: 5...45 °C
Operating Voltage: 230 V AC ± 10% / 110V AC ± 10%
Power Consumption: 60 VA
Standards/Approvals: ⊂∈, ECR R 24, IEC 801-1/2/3/4, national approv.
Dimension (w x h x l) 432 x 230 x 470 mm, (395 x 285 x 136 mm)
Weight: 11.0 kp, (3,5 kp)
Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 64
Measurement data

Measurement Range Resolution


Opacity: 0...100 % 0.1 %
Absorption (K-Value): 0...99.99 m-1 0.01 m-1
Acceleration Time: 0...5 s 0.05 s
Oil Temperature: 0...150 °C 1 °C
Timing Angle TDC Sensor: -60...100 °CA 0,1 °CA
Timing Angle Stroboscope: 0...60 °CA 0,1 °CA
Engine Speed: 250...9990 rpm 10 rpm

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 65


Interfaces to host computers

Task: Solution:

 Transmission of standard
results ISOTEC

 Integration into asanet Germany


workshop network Giegnet France

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 66


AVL DiSmoke 4000 benefits

 One single probe for all exhaust pipes diameter


 Truck adapter for vertical Exhaust Pipes
 Patented automatic linearity check
(without Calibration Filters)
 Up-gradeable to a DiCom 4000
 Automatic option detection
 Highest stability due to industrial components.

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 67


AVL DiSmoke 4000 Feature

 State of the art opacity chamber


 Equal design to Hartridge opacimeter, but much newer
 Homologated according to EC-R24
 Excellent integrated RPM adaptations
(AVL DiSpeed 490, Clamp On Transducer)
 Reference opacimeter in several countries.

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 68


AVL DiCom4000

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 69


AVL DiGas 4000 Light
4- and 5-Gas Emission Tester for Petrol
Engines

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 70


Measurement data

Measurement Range Resolution

CO: 0...10 % Vol 0.01 % Vol


CO2: 0...20 % Vol 0.1 % Vol

HC: 0...20000 ppm 1 ppm


NOx: 0...5000 ppm 1 ppm

O2: 0...25 % Vol 0.01 % Vol

λ-calculation: 0...9,999 0,001


Oil Temperature: 0...150 °C 1 °C
Engine Speed: 250...9990 rpm 10 rpm.

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 71


Interfaces to host computers

Task: Solution:

 Transmission of standard
results ISOTEC

 Transmission of
extended
results & basic
remote operations ISOTEC

 Integration into asanet Germany


workshop network Giegnet France

Thomas Schimpl, Klaus Schulte 04/09/09 | Page 72


AVL DiGas 4000 Light benefits

 EASYLOGIC user guide


 E-OBD and workshop NETWORK prepared
 Designed for MOBILE USE
 PCMCIA interface for fast software update

 NO-channel upgrade
 Automatic option detection
 Calibration once a year
 Highest stability due to industrial components
 Fast readiness and short time of reaction
 Easy to maintain due external filters and pump
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AVL DiSpeed 490
Universal speed Measurement for
Diesel and Petrol Engines

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AVL DiSpeed 490 signal processing

Structure borne and air borne noise


signal

Generated speed pulses

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Mantenimiento
y
Reparación

04.09.09

Karsten Kunckel

Sistema Automotriz
Lima, Peru

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Periodic Maintenance AVL DiCom 4000

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Periodic Maintenance AVL DiCom 4000

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Periodic Maintenance AVL DiCom 4000
Control Unit:
 Check using software
 - Raw data from 4- gas measuring instruments unit ok ?
 - O2 Sensor is ok ?
 - NO Sensor is ok ?
 Visual inspection
 If necessary update setpoint data and software
 Enter the maintenance log book
 Cleaning
 Replace particulate filter (see manual)
 Check O- ring paper filter
 Visual inspection of probe and hose
 Leak check
 Calibration
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Periodic Maintenance AVL DiCom 4000

Sensor Unit:
 Visual check
- Silicon seal
- Leaks in housing
- Housing components (cracks, faults)
- Closure fittings, snap mechanism of optical elements
- Electrical plug connections and cables
- Probe hose, probe clamp
 Function check
- Test function of fan
- Test function of heating
- Check changeover valve
- Clean the optical elements (by wiping)
- Linear check

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

 Annual Calibration interval


 Recommend Calibration Gas Concentration
CO: 0,9 ... 8,5 %
CO2: 5 ... 15 %
HC: 140 ... 1700 ppm Vol. (Hexane)
280 ... 3400 ppm Vol. (Propane)

 6 l Calibration gas required for one Calibration


 0,5 bar Calibration Gas Pressure while calibration

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5- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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4- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

 Annual Calibration interval


 Calibration sequence:
1. Calibration of the NOx channel
2. 4- Gas Calibration
 Recommend Calibration Gas Concentration
NO: 300 ... 1000 ppm Vol.
(900 ppm recommended)

 6 l Calibration gas required for one Calibration


 0,5 bar Calibration Gas Pressure while calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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5- Gas Calibration

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AVL Service Screen

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AVL Service Screen

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SISTEMA AUTOMOTRIZ

04.09.09

Karsten Kunckel

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