Codap 2005 Division 2

Prface lEdition 2005 du CODAP
Lvolution des marchs des Fabricants et les modifications rgulires des normes
internationales, europennes et franaises ont conduit les instances dirigeantes du SNCT,
sous la prsidence dYves Fiorda, lancer de nouvelles ditions des codes de construction,
reflets du professionnalisme franais.
Hritier dune tradition dj longue, le CODAP se devait dvoluer afin de faciliter son
utilisation dans le contexte rglementaire propre chaque utilisateur. Le code permet
notamment de mieux rpondre aux exigences de la rglementation franaise ainsi quaux
rglementations des pays ayant transpos la Directive Europenne Equipements Sous
Pression 97/23/CE en droit national.
Compose de deux Divisions, cette nouvelle dition vocation internationale rpond aux
exigences de la future norme ISO 16528.
La Division 1 est essentiellement destine la ralisation des appareils les plus courants
fabriquer avec les matriaux les plus frquemment utiliss.
La Division 2 destine la construction dappareils plus complexes offre lensemble des
possibilits des versions antrieures du Code, largement complt par de nombreuses
innovations.
Reflet du consensus entre Constructeurs, Donneurs dordre et Clients, Organismes
dinspections, Centres techniques cette nouvelle dition a pour objectif de permettre de
construire les appareils les plus conomiques possibles rpondant aux exigences
rglementaires tout en assurant le meilleur niveau de scurit.
Cette nouvelle dition du CODAP, dont la prsentation a t aussi revue afin den
faciliter lutilisation, devrait permettre aux Fabricants et Constructeurs de relever les dfis
industriels des annes venir.
Frdric Lobinger
Grard Perraudin
Alain Bonnefoy
Prsident du Comit
Technique du SNCT
Prsident du Conseil de
Direction du CODAP
Directeur Technique
du SNCT
Rdacteurs
de lEdition 2005 du CODAP
Perraudin Grard
SNCT
Prsident du Comit de Direction du CODAP
Bonnefoy Alain
SNCT
Directeur Technique
Poupet Loc
SNCT
Taffard Yves
ENDEL
Directeur Technique
Jarboui Chaieb
CETIM
Valle Cindy
SNCT
avec pour la Partie Conception et Calculs la collaboration de :

Osweiller Francis
CETIM
ASME Fellow Member
Handtschoewercker Alain
CETIM
Simonet Yves
CETIM
sous la responsabilit de :
AGRIANDRE
Prsident du Comit Technique du SNCT
Lobinger Frdric
et avec le concours de :
Thvenet Jean-Claude
ACM
Mansuy Nathalie
Dyrla Jacques
APAVE Groupe
Altazin Marc
Marez Yves
APAVE Groupe
Hervo Jean-Pierre
CETIM
CIAT
Consultant SNCT
Beaulieu Thierry
ASAP
Gaumy Rainier
Lascroux Bernard
ASAP
Fillon Ren
EDF
Larcher Agns
ASET
Reger Michel
EDF
Adam Jean-Franois
Bureau VERITAS
Clerjaud Michel
Bureau VERITAS
Schab Claude
CEFA
Brianon Bernard
Pitrou Bernard
ainsi que de toute lquipe du SNCT
DRIRE - Nord Pas de Calais
FOURE LAGADEC
SNCT
Prsident du Comit de
Direction du CODETI
CODAP 2005 Division 2
Sommaire de la Division 2 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1
Partie G
Pages
GNRALITS
G1
Objet et domaine dapplication de la Division 2 du CODAP 2005
G2
Structure de la Division 2 du CODAP 2005
G3
Principes gnraux
G4
Catgories de construction
Annexe GA1
Dfinitions (Annexe obligatoire)
Annexe GA2
Donnes techniques de construction (Annexe obligatoire)
15
Annexe GA3
Correspondance entre les exigences de la norme ISO 16528 et les chapitres de la

Division 2 du CODAP 2005 (Annexe obligatoire)
17
Annexe GA4
Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression

non soumis une rglementation particulire (Annexe obligatoire)
33
Annexe GA5
Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression

devant rpondre aux exigences essentielles de scurit de la Directive Europenne
quipements Sous Pression 97/23/CE et de ses transpositions en droits nationaux
(Annexe obligatoire)
42
Annexe GA6
Recommandations relatives aux modalits dapplication de la Division 2 du CODAP

2005 aux appareils pression devant rpondre aux exigences de la rglementation
chinoise (Annexe non obligatoire)
75
Suite page suivante
II

(suite)
Partie M
Pages
MATRIAUX
100
Matriaux ferreux
100
M1.1
Objet et domaine dapplication
100
M1.2
Choix des matriaux
100
M1.3
Matriaux admis dans le cadre de la prsente division
100
M1.4
Rdaction de la commande
102
M1.5
Approvisionnements
102
M1.6
Identification et marquage des produits
102
Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
104
M2.1
104
M2.2
Nuances et prescriptions particulires
104
Aciers inoxydables austnitiques
228
M3.1
228
M3.2
228
Aciers inoxydables austno-ferritiques
288
M4.1
288
M4.2
288
Aciers inoxydables martensitiques
310
M5.1
310
M5.2
310
Aciers inoxydables ferritiques
326
M6.1
326
M6.2
326
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7 M10
Sans objet dans le cadre de la prsente Division
Suite page suivante
III

(suite)
M11
Pages
Matriaux non ferreux
344
M11.1
344
M11.2
Choix des matriaux
344
M11.3
Matriaux admis dans le cadre de la prsente division
344
M11.4
Rdaction de la commande
345
M11.5
Approvisionnements
346
M11.6
Identification et marquage des produits
346
Nickel et alliage de nickel
348
M12.1
348
M12.2
348
Aluminium et alliages daluminium
362
M13.1
362
M13.2
362
M12
M13
M14
M15
Tles dacier plaques de matriaux ferreux et non ferreux
378
M15.1
378
M15.2
Conditions de livraison des tles plaques
379
M15.3
Marquage
381
M15.4
Protection des tles plaques
381
Boulonnerie en acier
382
M16.1
Objet
382
M16.2
Choix des nuances dacier
394
M16.3
Dispositions gnrales
395
M16.4
Conditions de livraison
395
M16.5
Cas particulier des boulons griffes
395
M16
Suite page suivante
IV

(suite)
M17
Pages
Produits consommables pour le soudage
398
M17.1
Objet
398
M17.2
Gnralits
398
M17.3
Commandes des gaz de soudage
398
M17.4
Commandes de produits dapport
398
M17.5
Rception des lots, essais, vrifications
399
Annexe MA1
Vieillissement des aciers non inoxydables et non austnitiques
404
Annexe MA2
Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire)
406
Annexe MA3
Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression (Annexe

informative)
426
Annexe MA4
Prvention des risques de corrosion (Annexe informative)
430
Annexe MA5
Spcification dun produit (Annexe non obligatoire)
434
Annexe MA6
Produits dusage sur
446
Annexe MA7
Rparations des dfauts de surface des produits lamins ou corroys et des produits
mouls
586
Suite page suivante

(suite)
PARTIE C
Pages
CONCEPTION ET CALCULS
600
Gnralits
600
C1.1
Gnralits
600
C1.2
Pression de calcul
604
C1.3
Temprature de calcul
606
C1.4
Sollicitations autres que la pression
607
C1.5
Prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue
608
C1.6
Caractristiques de matriaux utilises dans les rgles de calcul
609
C1.7
Contrainte nominale de calcul
611
C1.8
Coefficient de soudure
611
C1.9
Epaisseurs-notions et dfinitions
611
Notations gnrales units tolrances
613
Annexe C1.A1
Calcul de rsistance bas sur lendommagement rel par fluage en service
614
Annexe C1.A2
Recommandations pour la prise en compte des actions climatiques et sismiques

(Annexe non obligatoire)
620
Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises

une pression intrieure
622
C2.1
Enveloppes cylindriques de section droite circulaire
622
C2.2
Enveloppe sphrique
624
C2.3
Enveloppes coniques de section droite circulaire
625
Rgles de calcul des fonds soumis une pression intrieure
644
C3.1
Fonds bombs
644
C3.2
Fonds plats circulaires souds
658
C3.3
Fonds plats circulaires boulonns
670
C3.4
Fonds calottes sphrique boulonns
678
C1
C1.10
C2
C3
Suite page suivante
VI

(suite)
C4
Pages
Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et des fonds

bombs soumis une pression extrieure
686
C4.1
Enveloppes cylindriques de section droite circulaire
686
C4.2
Enveloppes et fonds sphriques
690
C4.3
Fonds bombs elliptiques et torisphriques
691
C4.4
Enveloppes coniques de section droite circulaire
693
C4.5
Elments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire
695
C4.6
Anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire
698
C4.7
Jonctions enveloppe conique enveloppe cylindrique
700
C4.8
Dispositions constructives relatives aux anneaux raidisseurs rapports des enveloppes

cylindriques et coniques
711
C4.9
Abaques de calcul des appareils soumis une pression extrieure
716
Rgles de calcul des enveloppes comportant des ouvertures
758
C5.1
Enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et fonds bombs soumis une pression

intrieure et comportant des ouvertures isoles
758
C5.2
Enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et fonds bombs soumis une pression

intrieure et comportant des ouvertures voisines
782
C5.3
Renforcement local dune ouverture de tubulure dans un fond plat circulaire sous
pression intrieure
793
Rgles de calcul des assemblages brides boulonnes soumis une pression

intrieure
798
C6.1
Assemblages brides avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
situations tudier caractristiques du joint vrification de la boulonnerie
798
Annexe C6.1.A1
Assemblage brides de deux enceintes dun mme appareil avec joints intrieurs au
cercle de perage des trous de boulons (Annexe obligatoire)
804
Annexe C6.1.A2
Assemblages brides joint annulaire en lastomre ou mtallique creux (Annexe

obligatoire)
806
Brides avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
808
C5
C6
C6.2
Suite page suivante
VII
Sommaire de la Division 2 de ldition 2005 du CODAP - volume 2

(suite)
Pages
Annexe C6.2.A1
Brides tournantes en segments dmontables (Annexe obligatoire)
824
Annexe C6.2.A2
Assemblages par boulons griffes ou par boulons basculants (Annexe obligatoire)
828
Annexe C6.2.A3
Assemblages brides lvres soudes (Annexe obligatoire)
832
C6.3
Brides inverses avec joint intrieur au cercle de perage des trous de goujons
834
C6.4
Assemblages brides avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons situations tudier caractristiques du joint vrification de la
boulonnerie
850
C6.5
Brides avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons
854
C6.6
Brides inverses avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de
goujons
862
Rgles de calcul des changeurs de chaleur plaques tubulaires
870
C7.1
Dispositions particulires applicables aux changeurs de chaleur
870
C7.2
Echangeurs tubes en U
885
C7.3
Echangeurs deux plaques fixes
896
C7.4
Echangeurs une plaque fixe et une plaque mobile
911
Annexe C7.A1
Terminologie des changeurs de chaleur plaques tubulaires (Annexe obligatoire)
928
Annexe C7.A2
Caractristiques des plaques tubulaires (Annexe obligatoire)
932
Annexe C7.A3
Valeurs admissibles de la contrainte longitudinale de membrane dans les tubes

dchangeurs (Annexe obligatoire)
940
Annexe C7.A4
Plaques tubulaires formant bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de
boulons (Annexe obligatoire)
944
Annexe C7.A5
Plaques tubulaires formant bride avec joint portant de part et dautre du cercle de
perage des trous de boulons (Annexe obligatoire)
950
Annexe C7.A6
Coefficients Fq, H et FI pour le calcul des changeurs deux plaques tubulaires

954
Annexe C7.A7
Dtermination des situations tudier pour le calcul des changeurs deux plaques
fixes (Annexe informative)
964
Annexe C7.A8
Cas particuliers dassemblages souds tubes-plaque tubulaire (Annexe obligatoire)
968
Annexe C7.A9
Echangeur plaque glissante (Annexe obligatoire)
972
C7
Suite page suivante
VIII

(suite)
C8
Pages
Rgles de calcul des soufflets pour compensateurs de dilatation
974
C8.1
974
C8.2
Conditions dapplication des rgles
975
C8.3
Notations
978
C8.4
Principes des rgles de calcul
979
C8.5
Rgles de calcul des soufflets ondes en U
979
C8.6
Rgles gnrales de calcul
990
C8.7
Dtermination de la raideur axiale dun soufflet
994
C8.8
Calcul des soufflets soumis des dplacements latraux ou angulaires aux extrmits
994
Charges additionnelles autres que la pression
998
C9.1
Enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure et

dautres sollicitations
998
C9.2
Charges liniques
1002
C9.3
Appareil horizontal support par des berceaux ou des anneaux supports
1007
C9.4
Appareils verticaux supports par des consoles
1047
C9.5
Appareils verticaux supports par des pieds
1055
C9.6
Oreilles de levage
1058
Annexe C9.A1
Calcul des moments et de leffort tranchant pour un rservoir cylindrique horizontal

reposant sur deux berceaux (Annexe non obligatoire)
1070
Annexe C9.A2
Coefficient K1 K10 (Annexe obligatoire)
1072
Annexe C9.A3
Calcul des charges auxquelles lenveloppe est soumise (Annexe non obligatoire)
1074
Annexe C9.A4
Valeurs maximales admissibles des charges globales (Annexe obligatoire)
1078
Annexe C9.A5
Caractristiques dinertie de la section droite dun anneau-support ou dun anneauraidisseur (Annexe non obligatoire)
1082
C9
Suite page suivante
IX

(suite)
C10
Pages
Vrification de la rsistance par analyse des contraintes
1086
C10.1
Objet
1086
C10.2
Conditions dapplication
1086
C10.3
Dfinitions et notations
1087
C10.4
Prescriptions relatives aux mthodes de dtermination des contraintes
1094
C10.5
Processus danalyse des contraintes
1095
C10.6
Classification des contraintes
1097
C10.7
Critres dadmissibilit des contraintes
1097
Annexe C10.A1
Analyse des contraintes dans la boulonnerie (Annexe obligatoire)
1102
Annexe C10.A2
Prvention de la dformation progressive par rochet thermique (Annexe obligatoire)
1106
Admissibilit des sollicitations variables et analyse la fatigue
1108
C11.1
Gnralits et admissibilit des sollicitations variables
1108
C11.2
Analyse simplifie de la rsistance la fatigue
1117
C11.3
Analyse dtaille de la rsistance la fatigue
1140
Annexe C11.A1
Rgle alternative de dtermination de ltendue de contrainte gomtrique dans une

zone douverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique (Annexe informative)
1208
Annexe C11.A2
Classification des assemblages souds vis--vis de la rsistance la fatigue (Annexe

obligatoire)
1212
Annexe C11.A3
Estimation des sollicitations thermiques variables additionnelles admissibles (Annexe

informative)
1224
Annexe C11.A4
Analyse dtaille de la rsistance la fatigue de la boulonnerie (Annexe informative)
1226
Annexe C11.A5
Classification des zones soudes vis--vis de la rsistance la fatigue (Annexe

obligatoire)
1232
Annexe C11.A6
Intensifications de contraintes dues aux imperfections de forme au droit des

assemblages souds bout bout (Annexe obligatoire)
1236
Annexe C11.A7
Identification et comptage des cycles lmentaires de sollicitation ou de contrainte

1246
Annexe C11.A8
Evaluation des effets thermiques en rgime transitoire (Annexe informative)
1250
C11
Suite page suivante
Pages
(suite)
Partie F
FABRICATION
1300
Matriaux ferreux
1300
F1.1
Objet
1300
F1.2
Matriaux
1300
F1.3
Conception des assemblages souds
1300
F1.4
Assemblage par soudage et assemblage par dudgeonnage
1302
F1.5
Tolrances
1306
F1.6
Traitements de surface
1315
F1.7
Finitions
1315
Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
1318
F2.1
Objet
1318
F2.2
Matriaux
1318
F2.3
Dcoupage
1318
F2.4
Formage des tles
1319
F2.5
Formage des tubes
1323
F2.6
Soudage
1324
F2.7
Traitements thermiques
1326
1334
F3.1
Objet
1334
F3.2
Matriaux
1334
F3.3
Prcautions particulires aux aciers inoxydables austnitiques
1334
F3.4
Dcoupage
1334
F3.5
Formage des tles et des tubes
1335
F3.6
Soudage
1337
F1
F2
F3
Suite page suivante
XI

(suite)
Pages
F3.7
1337
F3.8
Finitions
1340
F3.9
Qualits des eaux utilisables
1341
Aciers inoxydables austno-ferritiques
1342
F4.1
Objet
1342
F4.2
Matriaux
1342
F4.3
Prcautions particulires aux aciers inoxydables austno-ferritiques
1342
F4.4
Dcoupage
1342
F4.5
1342
F4.6
Soudage
1345
F4.7
1345
F4.8
Finitions
1347
F4.9
1348
Aciers inoxydables martensitiques
1350
F5.1
Objet
1350
F5.2
Matriaux
1350
F5.3
Prcautions particulires aux aciers inoxydables martensitiques
1350
F5.4
Dcoupage
1350
F5.5
1351
F5.6
Soudage
1353
F5.7
1354
F5.8
Finitions
1356
F5.9
1356
F4
F5
Suite page suivante
XII

(suite)
F6
Pages
Aciers inoxydables ferritiques
1358
F6.1
Objet
1358
F6.2
Matriaux
1358
F6.3
Prcautions particulires aux aciers inoxydables ferritiques
1358
F6.4
Dcoupage
1358
F6.5
1359
F6.6
Soudage
1361
F6.7
1362
F6.8
Finitions
1364
F6.9
1364
F7 F10
F11

Matriaux mtalliques non ferreux
1366
F11.1
Objet
1366
F11.2
Matriaux
1366
F11.3
1366
F11.4
Assemblage par soudage et assemblage par dudgeonnage
1369
F11.5
Tolrances
1372
F11.6
Traitement de surface
1372
F11.7
Finitions
1372
Nickel et alliages de nickel
1374
F12.1
Objet
1374
F12.2
Matriaux
1374
F12.3
Prcautions particulires aux aciers nickel et aux alliages de nickel
1374
F12.4
Dcoupage
1374
F12.5
1375
F12
Suite page suivante
XIII

(suite)
Pages
F12.6
Soudage
1377
F12.7
1377
F12.8
Finitions
1381
F12.9
1383
1384
F13.1
Objet
1384
F13.2
Matriaux
1384
F13.3
Prcautions particulires aux aluminium et en alliages daluminium
1384
F13.4
Dcoupage
1384
F13.5
1385
F13.6
Soudage
1386
F13.7
1387
F13.8
Finitions
1388
F13.9
1389
F13
F14
F15
Fabrications en tles dacier plaques ou revtues par soudage de matriaux

ferreux et mtalliques non ferreux
1390
F15.1
Objet
1390
F15.2
Matriaux
1390
F15.3
Prcautions particulires de mise en oeuvre
1390
F15.4
Prparation des bords souder
1390
F15.5
Formage des tles
1391
F15.6
1392
F15.7
Soudage
1394
F15.8
1394
Suite page suivante
XIV

(suite)
F15.9
Pages
Contrles spcifiques aux assemblages souds de tles plaques
1394
F15.10
Finitions
1394
F15.11
1394
F16 F19
F20

Fabrications particulires aux changeurs de chaleur plaques tubulaires
1396
F20.1
Objet
1396
F20.2
Dispositions constructives
1396
F20.3
Fabrication
1399
Annexe FA1
Conception des assemblages souds (Annexe obligatoire)
1406
Annexe FA2
Qualification dun mode opratoire de soudage (Annexe obligatoire)
1466
Annexe FA3
Soufflets pour compensateurs de dilatation (Annexe obligatoire)
1468
Annexe FA4
Qualification dun mode opratoire de dudgeonnage (Annexe obligatoire)
1472
Annexe FA5
Modes opratoires de dudgeonnage qualifis (Annexe non obligatoire)
1480
Annexe FA6
Recommandations pour lutilisation des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 &

NF EN ISO 15614-1 : Fvrier 2005 (Annexe non obligatoire)
1508
Suite page suivante
XV

(suite)
Pages
Partie I
CONTRLE ET INSPECTION
1600
CONTRLES
1600
I1.1
Gnralits
1600
I1.2
Contrles sur coupons-tmoins de production des assemblages souds
1600
I1.3
Contrles non destructifs des assemblages souds
1605
I1.4
Contrles non destructifs aprs dudgeonnage
1607
I1.5
Vrifications complmentaires
1663
I1.6
Essai de rsistance
1663
I1.7
Marquage
1666
I1.8
Essais complmentaires
1666
I1.9
Vrification finale
1668
Dossiers tablir
1668
Annexe I1.A1
Contrle visuel (Annexe obligatoire)
1672
Annexe I1.A2
Contrle par ressuage (Annexe obligatoire)
1676
Annexe I1.A3
Contrle par magntoscopie (Annexe obligatoire)
1678
Annexe I1.A4
Contrle par radiographie (Annexe obligatoire)
1680
Annexe I1.A5
Contrle par ultrasons (Annexe obligatoire)
1700
Annexe I1.A6
Contrle par diffraction ultrasonore procdure TOFD (Annexe non obligatoire)
1702
Annexe I1.A7
valuation des tats de surface (Annexe non obligatoire)
1714
Annexe I1.A8
Essai de rsistance des changeurs (Annexe obligatoire)
1716
Annexe I1.A9
Examen par mission acoustique (Annexe non obligatoire)
1724
Annexe I1.A10
Contrle par mission acoustique (Annexe non obligatoire)
1732
Annexe I1.A11
Contrle dtanchit (Annexe non obligatoire)
1744
Annexe I1.A12
talonnage (Annexe non obligatoire)
1750
I1
I13.10
Suite page suivante
XVI

(suite)
I2
Pages
INSPECTION
1752
I2.1
Gnralits
1752
I2.2
Modalits de ralisation de la surveillance de la construction
1752
INTERPRTATIONS ET EXEMPLES
1800
INT
Interprtations
1800
EXE
Exemples
1850
EXE.1
Sans objet dans le cadre de la prsente Edition
1850
EXE.2
Exemples relatifs la partie Matriaux
1851
EXE.3
Exemples relatifs la partie Conception et Calculs
1854
RGLEMENTATION
1900
Partie IE
Partie R
XVII
PARTIE G
GNRALITS
Les prescriptions de la prsente Division ne couvrent
pas lexploitation des appareils et les dispositions
appropries destines permettre les inspections
ncessaires la scurit des appareils et leur entretien
durant leur exploitation. Ces dispositions doivent tre
dfinies entre les parties concernes, en accord, le cas
chant avec la rglementation applicable.
G1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION DE

LA DIVISION 2 DU CODAP 2005
La Division 2 du CODAP 2005 dfinit les exigences
minimales requises pour :
le choix des matriaux,
les conditions dapprovisionnement et de

contrle des produits mis en uvre,
le dimensionnement,
les oprations de fabrication,
les contrles effectuer en cours et en fin de

fabrication et les modalits dinspection,
La prsente Division sapplique aux appareils pour

lesquels un contrle spcifique (voir GA1.4) des
produits destins la ralisation des parties principales
sous pression (voir GA1.2) est exig par la
rglementation applicable.
Cette Division sappliquent aussi aux appareils non
couverts par la Division 1. Pour ces appareils, il est
aussi exig, au titre du code, un contrle spcifique
(voir GA1.4) des produits destins la ralisation des
parties principales sous pression (voir GA1.2).
des appareils pression non soumis laction de la

flamme afin dassurer la scurit de ces appareils dans
des conditions normales dexploitation.
Dans le cadre de la prsente Division, un appareil
pression est limit :
lenveloppe soumise pression jusque et y

compris aux brides de tubulures, aux raccords
filets, tarauds ou souds ou au bord souder
de la premire soudure de liaison avec les
tuyauteries ou organes qui sy raccordent,
Les autres limitations du domaine dapplication de la

Division 2 du CODAP 2005 lies aux diffrentes
rglementations applicables sont dfinies dans les
annexes GA4 et suivantes. En particulier lAnnexe GA5
dfinit les modalits dapplication de la Division 1/2 du
CODAP 2005 dans le cadre de la rglementation
franaise et des autres pays ayant transpos en droit
national la Directive Europenne Equipements Sous
Pression 97/23/CE.
aux lments des supports, fixations et autres

organes directement souds aux parois
soumises la pression.
Toutefois, quelque soit la rglementation applicable,

la prsente Division ne sapplique pas :
Dans le cadre de la prsente Division, les conditions

normales dexploitation sont les conditions pour
lesquelles lappareil a t conu et ralis
conformment :
aux appareils des lots nuclaires couverts par

les recueils de rgles spcifiques relatives ces
lots,
Les conditions normales dexploitation supposent

galement que lappareil soit install, entretenu et utilis
conformment sa destination.
aux silos,
aux donnes retenues par le Fabricant

(Appareils Catalogue voir GA1.1.2 ) sil sagit
dappareils destins des Clients non connus
priori et pour lesquels la conception
fonctionnelle est effectue par le Fabricant.
aux appareils fretts,
ou,
aux appareils multicouches,
aux indications du Donneur dordre (Appareils

Spcifiques voir GA1.1.1)
aux appareils soumis laction directe de la

flamme,
aux rservoirs de stockage couverts par des

recueils de rgles spcifiques relatives ces
appareils.
CODAP 2005 Division 2 Partie G GNRALITS
G2 - STRUCTURE DE LA DIVISION
CODAP 2005
2 DU
Partie IE - Interprtations et exemples :

Modalits dapplication particulires et
exemples dapplication des rgles de la
prsente Division.
Partie R - Rglementations : Textes

rglementaires auxquels la prsente Division
fait rfrence.
Cette prsentation des rgles est fonde sur des
considrations dordre rdactionnel. Toutefois, la
plupart de ces rgles tant interdpendantes, lutilisation
de la prsente Division, ensemble cohrent de
prescriptions, implique le respect de toutes les rgles
applicables lappareil considr.
G2.1 - Structure de la prsente Division

La Division 2 du CODAP 2005 comprend les 7
Parties suivantes :
Partie G - Gnralits : Cette partie dfinit le

domaine dapplication et les modalits
dapplication de la prsente Division en
fonction de la rglementation applicable, les
principes gnraux sur lesquels sont bases les
rgles et les conditions pralables leur
application ainsi que la notion de catgorie de
construction
Partie M - Matriaux : Les prescriptions de

cette Partie permettent deffectuer le choix des
matriaux et le contrle de la qualit des
produits mis en uvre afin que :
Annexe non-obligatoire : annexe dont

lensemble des dispositions lorsquelles sont
appliques permettent dassurer la conformit
de lappareil considr aux exigences de la
prsente
Division.
Toutefois,
dautres
dispositions rpondant aux
exigences
concernes peuvent tre appliques aprs
accord entre les parties concernes.
le matriau ne prsente pas de risque de

dfaillance par rupture fragile la
temprature minimale dexploitation de
lappareil.
Annexe obligatoire : annexe dont lensemble

des dispositions doivent tre appliques
lorsque la conformit aux exigences de la
prsente Division est requise pour lappareil
considr,
Annexe informative : annexe donnant

seulement des informations destines aider et
guider la rflexion des parties concernes.
le matriau ne subisse pas de

modifications structurales non contrles
influant sur ses proprits, la temprature
maximale dexploitation de lappareil,
le matriau de base et les assemblages

souds prsentent, aprs fabrication et
dans les conditions demploi de lappareil,
une capacit suffisante de dformation
plastique,
Chaque Partie comprend, en outre, des Annexes qui,

selon le cas, peuvent avoir lun des statuts suivants :
Partie C - Conception et Calculs : Les

prescriptions de cette Partie permettent, aprs
inventaire
dtaill
des
sollicitations
mcaniques et thermiques auxquelles sera
soumis lappareil, den choisir les formes, den
concevoir les assemblages et den dterminer
les paisseurs et dimensions afin de prvenir la
ruine suivant les diffrents modes possibles de
dfaillance de lappareil.
Partie F - Fabrication : Les prescriptions de
cette Partie concernent les dispositions
relatives aux oprations de dcoupage,
formage, assemblage, soudage, dudgeonnage,
traitements thermiques, etc. dont lobservation
permet lobtention des caractristiques prvues
pour le matriau de base et les assemblages
dans les conditions demploi de lappareil,
ainsi que le respect des dimensions prvues.
Partie I - Contrles et Inspection : Cette
partie concernent les oprations effectuer
pour vrifier que lensemble des prescriptions
de la prsente Division sont bien t observes
et donc que la qualit de lappareil ralis
assure la scurit dexploitation attendue.
G2.2 - Organes de protection contre les excs de

pression
Les organes de protection contre les excs de
pression intrieure ou extrieure ne font pas lobjet de
prescriptions spcifiques mais dans le cadre de la
prsente Division ces quipements doivent respecter au
minimum les dispositions de la norme NF EN 764-7 :
Juillet 2002
Les exigences de cette norme ne peuvent pas tre
rduites mais peuvent tre compltes par des exigences
spcifiques du Donneur dOrdre ou du Client ou par des
prescriptions supplmentaires lies la rglementation
applicable lappareil considr.
G2.3 - Documents de rfrences
Les documents, normes ou spcifications auxquels la
prsente Division fait rfrence sont dats. Les rvisions
ultrieures de ces documents ne sappliqueront la
prsente Division quaprs y avoir t incorpores par
rvision.
La prsente Division sappuie sur les versions
linguistiques originales des documents rfrencs
(normes, spcifications ), la validit de la stricte
quivalence des autres versions linguistiques restant de
la responsabilit de leur utilisateur.
mcaniques ou conduisant un transfert de

charges inacceptable ; Instabilit due au fluage,
G3 - PRINCIPES GENERAUX
G3.1 - Gnralits
Ces rgles ont pour but de prvenir la dfaillance de

lappareil sous leffet des sollicitations auxquelles il
sera soumis en service.
Fissuration favorise par lenvironnement, par

exemple fissuration due la corrosion sous
contrainte, fissuration due lhydrogne, etc.
Les dfinitions dtailles de ces modes de

dfaillance sont donnes en Annexe GA1.
Les principaux modes de dfaillance dus des
sollicitations cycliques sont les suivants :
La prsente Division sappliquant des appareils de

toutes dimensions soumis des sollicitations trs
diverses, les rgles de la prsente Division ont
ncessairement une porte trs gnrale et leur seule
observation peut, dans certains cas, ne pas tre
suffisante ; les dispositions complmentaires ncessaires
doivent alors tre mises en uvre en accord avec les
parties concernes.
dfaillance due des sollicitations cycliques,
Pour les besoins notamment du calcul, la prsente

Division fait aussi appelle une classification des
modes de dfaillance en modes de type primaire ou de
type secondaire.
dfaillance long terme,
Fatigue favorise par lenvironnement.
Les dfinitions dtailles de ces modes de

dfaillance court terme,
Fatigue sous dformations lastiques (fatigue

nombre de cycles moyen et lev) ou sous
dformations
lasto-plastiques
(plasticit
alterne, fatigue nombre de cycles faible),
La dfaillance dun quipement sous pression peut

se produire de diverses faons, qui peuvent tre classes
de la manire suivante :
Dformation plastique progressive,
G3.2 - Modes de dfaillance
dfaillance due une combinaison des cas

prcdents.
Les modes de dfaillance de type primaire sont les

modes pour lesquels la dfaillance rsulte de
lapplication ou du maintien dune sollicitation
dintensit donne :
Les principaux modes de dfaillance court terme

(cest--dire les modes de dfaillance rsultant de
lapplication de chargements non cycliques qui
conduisent la dfaillance immdiate) sont les
suivants :
Rupture ductile (fissuration ou dchirure

ductile due des dformations locales
excessives),
Fuite au niveau des joints du fait de

dformations excessives,
Instabilit lastique
(Flambage).
ou
Instabilit lastique
(Flambage).
Fluage : Rupture par fluage ; dformations

excessives au niveau des assemblages
mcaniques ou conduisant un transfert de
charges inacceptable ; instabilit due au fluage.
ou
lasto-plastique.
Les modes de dfaillance de type secondaire sont les

modes pour lesquels la dfaillance rsulte de la variation
rpte des sollicitations :
lasto-plastique.
Les dfinitions dtailles de ces

Dformation excessive et instabilit plastique

(Eclatement).
Dformation excessive et instabilit plastique

(Eclatement),
Rupture fragile.
Rupture fragile,
Dformation plastique progressive.
modes de
Les principaux modes de dfaillance long terme

(cest--dire les modes de dfaillance rsultant de
lapplication de chargements non cycliques qui
conduisent une dfaillance diffre) sont les suivants :
Erosion, corrosion,
Les rgles de la prsente Division sappliquent aussi

bien un appareil dans son ensemble qu chacun des
lments qui le constituent.
Fatigue sous dformations lastiques (fatigue

nombre de cycles moyen et lev) ou sous
dformations
lasto-plastiques
(plasticit
alterne, fatigue nombre de cycles faible).
Les modes de dfaillance couverts par la prsente

Division sont dfinis et analyss en Annexe GA3 et en
C1.
Fluage : Rupture par fluage ; dformations

excessives au niveau des assemblages
Pour les Appareils Spcifiques, le Donneur dordre,

sous sa responsabilit, doit donc communiquer au
Fabricant toutes les informations ncessaires la
connaissance de ces sollicitations. Pour les Appareils
Catalogue, il est de la responsabilit du Fabricant de
dfinir les sollicitations prises en compte et den
informer le Client (voir aussi I1.9.4).
G3.3 - Conditions pralables lapplication de la

prsente Division
G3.3.1 - Choix des matriaux
Les matriaux doivent tre choisis pour rsister aux
diverses formes de corrosion, la fragilisation,
lrosion ou lusure dues la nature des fluides avec
lesquels ils seront en contact dans les conditions de
service de lappareil et pendant la dure de vie prvue.
G4 - CATEGORIES DE CONSTRUCTION
Pour les Appareils Catalogue, il appartient au

Fabricant de fixer les conditions de service et donc de
dterminer les contraintes que peuvent subir les
appareils durant leur vie. Il fixe les limites
dexploitation et doit en informer le destinataire de
lappareil (voir I1.9.4).
G4.1 - Gnralits
La notion de catgorie de construction permet
dassurer une adquation optimale entre la qualit de
construction dun appareil et ses futures conditions
dexploitation.
Pour les Appareils Spcifiques, ce choix ne peut, le

plus souvent, tre fait par lapplication de rgles simples
en raison du grand nombre de paramtres prendre en
compte, dont certains sont de la seule comptence du
Donneur dordre. En ce qui concerne par exemple les
risques de corrosion, ils peuvent survenir la suite des :
La prsente Division distingue 3 catgories de

construction dsignes A, B1 et B2.
A chaque catgorie de construction est associe un
certain niveau de svrit de lensemble des
prescriptions de la prsente Division applicables un
appareil donn ; ce niveau dcrot dune catgorie la
suivante dans lordre : A, B1, B2.
variations de concentration, de temprature et

de potentiel doxydo-rduction du fluide, ainsi
que les modifications possibles de sa
composition, la prsence dimpurets, ...,
Ce niveau de svrit concerne notamment :
la limitation demploi de certains matriaux,
conditions dexploitation de lappareil,

frquence des cycles marche/arrt, ...,
les modalits dapprovisionnement et de

contrle des produits,
ltat de surface des parois de lappareil,

(crouissage local, existence de contraintes
rsiduelles...).
les valeurs de la contrainte nominale de calcul

f et du coefficient de soudure z pour une
situation normale de service,
la conception des formes et des assemblages

souds,
les oprations de fabrication,
les contrles effectuer en cours et en fin de

fabrication,
les modalits dInspection.
lexistence de zones de stagnation ou de

turbulence,
Lorsque le choix des matriaux est de la seule

comptence du Donneur dordre, le Fabricant doit
vrifier que le choix est compatible avec les exigences
de la prsente Division.
G3.3.2 - Dfinitions des sollicitations
Lapplication des prescriptions de la prsente
Division ne peut assurer la scurit dun appareil que si
les sollicitations auxquelles il sera soumis durant son
utilisation soient connues.
Si un appareil est constitu de plusieurs enceintes,

chacune peut relever de catgories de construction
diffrentes ; les lments communs deux enceintes
relvent alors de la catgorie de construction la plus
contraignante des deux.
Cette connaissance pralable des sollicitations doit

porter sur :
leur nature,
leur intensit,
leur caractre, statique ou variable dans le

temps,
G4.2 - Slection de la catgorie de construction
les circonstances dans lesquelles elles

sexercent (conditions normales de service,
conditions exceptionnelles de service, essais de
rsistance),
La slection de la catgorie de construction dun

appareil est fonction dune part des facteurs potentiels
de dfaillance de cet appareil et dautre part des
consquences dune dfaillance ventuelle de cet
appareil.
En fonction des diffrentes rglementations
auxquelles un appareil est susceptible de devoir
rpondre, les Annexes GA4 et suivantes proposent
diffrentes mthodologies ou procdures permettant de
slectionner une catgorie de construction.
Lorsque ces mthodologies ou ces procdures

sappuient sur diffrentes listes de critres regroupant
les facteurs potentiels de dfaillance auxquels lappareil
pression peut tre soumis durant sa vie et les
consquences dune dfaillance ventuelle, ces listes de
critres ne sont pas limitatives et peut tre compltes
par des analyses plus dtailles.
Dans le cas dAppareils Catalogue conus pour des

conditions dexploitation prcises mais destins des
Clients non connus, lapplication de ces mthodologies
ou de ces procdure est de la responsabilit du Fabricant
qui devra spcifier, dans le document dfinissant ces
appareils, la catgorie de construction retenue et les
donnes utilises cet effet.
Dans le cas dAppareils Spcifiques, lapplication de

ces mthodologies ou de ces procdures est de la
responsabilit du Donneur dordre qui devra prciser la
catgorie de construction retenue lors de lappel
doffres.
Le Donneur dordre ou le Fabricant peut toujours

retenir une catgorie de construction suprieure celle
dtermine par application des mthodologies ou des
procdures dfinies ci-dessus.
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA1
DEFINITIONS
GA1.1 - DEFINITIONS DES APPAREILS
GA1.1.2 - Appareils Catalogue
GA1.1.1 - Appareils Spcifiques
Appareils destins des Clients non connus priori

et pour lesquels la conception fonctionnelle est
effectue par le Fabricant.
Appareils dont la conception fonctionnelle est

effectue par le client (Donneur dordre). Ce dernier,
dans la plupart des cas, dfinit aussi la conception
gnrale de lappareil.
Ces appareils peuvent tre construits lunit ou en

srie.
Ces appareils sont en gnral construits lunit

mais peuvent tre aussi construits en srie.
GA1.2 - DEFINITIONS DES COMPOSANTS

DUN APPAREIL
Les schma ci-aprs dfinissent la terminologie
utilise au titre de la prsente Division pour les
diffrentes parties composant un appareil pression.
Tubulure :
Composant dun quipement sous pression
DN > 100 Partie principale sous pression
DN 100 Partie sous pression
Bride de tubulure :
Virole sous pression :

Partie principale sous pression
Renforcement :
Partie sous pression
Fond :
Raidisseur :
Partie non soumise la pression
Manchon filet ou non :

Tle de renforcement et support :

Boulonnerie :
Pices dassemblage
Parties non soumises la pression
Figure GA1.2-1

Annexe GA1 - DFINITIONS
Tampon de trou dhomme :

Boulonnerie :
Pices dassemblage
Parties principales sous pression
Trou dhomme :
Bride de trou dhomme :

Figure GA1.2-2
Plaque tubulaire :
Bride de tubulure :
Bride de calandre :
Tubulure :
DN > 100 Partie sous pression
Bride de tubulure :
Tige entretoise :
Tubulure :
Cloison :
Partie non soumises la pression
Cloison de bote :
Composant
dun quipement sous pression
Parties non soumises la pression
Fond plat :
Composant
dun quipement sous pression
Tubes du faisceau :
Composants dun quipement sous pression
Boulonnerie :
Pices dassemblage
Figure GA1.2-3
Bride de calandre :

Tourillon de levage :
Partie non soumise pression
Renforcement :
Bride de tubulure :
Tubulure :
DN > 100 Partie sous pression
Virole sous pression :

Raidisseur (intrieur ou extrieur) :
Support de plateau :
Plateau :
Fond intermdiaire :
Tampon de trou dhomme :
Bride de trou dhomme :
Boulonnerie :
Pices dassemblage
Tubulure de trou dhomme :
Fond :
Jupe (ou pieds supports) :
Figure GA1.2-4

ruine, sont permises par les rgles de conception

couvrant les modes de dfaillance par dformation
excessive et instabilit plastique, sous rserve que le
matriau de base et les zones soudes aient une
capacit de dformation plastique suffisante.
GA1.3 - MODES DE DEFAILLANCE

GA1.3.1 - Rupture fragile
La prvention de ce mode de dfaillance sous des
sollicitations de nature essentiellement statique doit
faire lobjet dexigences spcifiques. Il convient
notamment que les caractristiques minimales requises
relatives la tnacit des matriaux soient spcifies.
Cette exigence est couverte lorsque les rgles

relatives la ductilit du matriau de base
(allongement rupture), la ralisation des joints
souds et aux essais destructifs des joints souds sont
respectes.
GA1.3.2 - Dformation excessive et instabilit

plastique (Eclatement)
Ces deux modes de dfaillance concernent tous les
appareils pression, quelles que soient les sollicitations
appliques. La prvention de ces modes de dfaillance,
qui doivent tre pris en compte pour toutes les
situations de lappareil, est lobjet principal des rgles
de calcul de la prsente Division.
GA1.3.4 - Fuite aux joints

En gnral, les rgles ne visent pas couvrir la
dfaillance provenant de fuites aux joints des brides.
Cependant, certaines exigences fonctionnelles, comme
par exemple ltanchit, les limites de dformations,
lassise des joints, etc., peuvent faire lobjet de rgles
de calcul spcifiques ou de dispositions constructives
particulires (par exemple ltanchit dun
raccordement par brides boulonnes).
La notion de dformation plastique excessive

sapplique aux dimensions densemble de lappareil
(diamtres, longueurs, angles, ). La dfinition du
seuil de chargement qui lui correspond se rfre ltat
limite plastique obtenu avec un matriau lastique
parfaitement plastique. Dans cet tat, des sections ou
des rgions entires de lappareil sont totalement
plastifies, et aucun accroissement de chargement audel de ce seuil nest possible pour ce matriau fictif.
GA1.3.5 - Instabilit lastique et lasto-plastique

(Flambage)
Ce mode de dfaillance rsulte gnralement de
contraintes de compression provoquant une instabilit
lastique ou lasto-plastique ; il est la base de
certaines rgles spcifiques de la prsente Division,
telles que les rgles de conception des enveloppes sous
pression extrieure.
La grandeur mcanique reprsentative de la

rsistance du matriau la dformation excessive est sa
limite dlasticit.
Ce mode de dfaillance est prendre en compte

pour toutes les conditions de chargement dun rcipient
soumis des contraintes de compression.
Linstabilit plastique se manifeste sous

chargement croissant lorsque, aprs dveloppement
dune plastification importante, le renforcement du
matriau rel par crouissage nest plus suffisant pour
compenser la rduction de section quengendre la
dformation plastique. Elle conduit la rupture par
striction.
Afin de prvenir cette dfaillance, on doit vrifier

que les sollicitations appliques nexcdent pas les
sollicitations de mme nature, affectes
dun
coefficient de scurit, qui entraneraient la ruine.
La grandeur mcanique reprsentative de la

rsistance du matriau linstabilit plastique est sa
rsistance la traction.
La mthode utilise doit prendre en compte les

imperfections gomtriques ventuelles, dans les
limites des valeurs permises par la prsente Division.
La prvention des deux modes de dfaillance est

assure au moyen des mmes rgles de
dimensionnement, par le biais de la notion de
contrainte nominale, qui introduit, explicitement ou
implicitement, une marge de scurit suffisante par
rapport la limite dlasticit et par rapport la
GA1.3.6 - Rupture par fluage et dformation

excessive par fluage
Ces modes de dfaillance affectent les appareils
dont la temprature de conception est suffisamment
leve pour que se manifeste un coulement progressif
du matriau sous sollicitations constantes.
Il convient de ne prendre en compte ces modes de
dfaillance que dans les conditions de service. La
contrainte de conception admissible est habituellement
base sur la contrainte de rupture par fluage pour une
dure dexploitation donn affecte dun coefficient de
scurit et/ou sur la contrainte ncessaire pour atteindre
une dformation de 1% par fluage pour une dure
dexploitation donne.
GA1.3.3 - Rupture ductile

La rupture ductile est due une plastification
excessive locale ou une propagation instable des
fissures.
Des dformations plastiques locales restant
suffisamment confines pour exclure tout risque de
10

GA1.3.7 - Dformation plastique progressive
GA1.5 - CONTROLE NON SPECIFIQUE
La dfaillance par dformation plastique

progressive peut se manifester dans les rcipients
soumis des combinaisons de sollicitations, dont
certaines restent sensiblement uniformes, alors que
dautres prsentent des variations rptes importantes.
Contrle
ralis
par
le
Producteur
conformment ses propres procdures pour valuer
si les produits dfinis par la mme spcification de
produit et labors suivant le mme procd de
fabrication satisfont aux prescriptions de la commande
ou non
Elle se traduit par une croissance cumulative de la

dformation sous laction de ces variations rptes.
Les produits contrls ne sont pas ncessairement

les produits effectivement livrs (NF EN 10204 :
Janvier 2005)
Dans le cas o un risque de dfaillance par

instabilit existe, la dformation plastique progressive
a un effet aggravant sur ce risque.
Il convient de ne prendre en compte ce mode de
dfaillance que pour les conditions normales de service
GA1.6 - PARTIES CONCERNEES

GA1.6.1 - Fabricant
En pratique, les conditions de service conduisant

la dformation plastique progressive sont rares. Le cas
le plus connu est celui du rochet thermique, qui peut
concerner les appareils subissant de fortes variations
priodiques de la temprature du fluide contenu, la
pression demeurant constante ou variant peu.
Le Fabricant est la personne physique ou morale

qui assume la responsabilit de la conception, de la
construction et la mise sur le march dun appareil,
conformment :
Le respect de ce critre est suffisant mais non

ncessaire. Un Fabricant toujours la possibilit de
justifier par dautres moyens labsence de dfaillance
par dformation progressive.
aux obligations
applicable,
Le critre ( Rgle des 3 f ) visant assurer

ladaptation plastique globale des zones de
discontinuit majeure, vise aussi couvrir le risque de
dfaillance par dformation progressive.
aux spcifications fournies par le Donneur

dordre le cas chant,
aux prescriptions de la prsente Division

applicables lappareil concern.
de
la
rglementation
Le Fabricant peut confier tout ou partie des

oprations ou des travaux des sous-traitants. Sauf
accord particulier, le Fabricant conserve la
responsabilit des oprations ou travaux sous-traits.
GA1.3.8 - Fissuration par fatigue

La dfaillance par fissuration par fatigue concerne
les rcipients soumis des charges variables. Elle peut
se produire pour un nombre de cycles assez faible, dans
les zones o se produit une dformation plastique
chaque cycle (plasticit alterne). Elle peut galement
se produire pour un trs grand nombre de cycles dans
le domaine lastique, mme lorsque lamplitude de
contrainte est petite, par exemple en cas de vibrations,
dans les zones de concentration de contrainte.
GA1.6.2 - Client - Donneur dordre

Le Client est la personne physique ou morale qui
achte un Appareil Catalogue au Fabricant pour son
propre compte ou pour le compte dun tiers.
Le Client doit prciser les conditions dinstallation
et dexploitation de lappareil pression. Le Fabricant
est alors responsable de la conception complte de
lappareil ainsi que de son intgration dans le site
dinstallation.
La fissuration par fatigue ne doit habituellement

tre prise en compte que pour les conditions normales
de service.
Le Donneur dordre est la personne physique ou

morale qui commande un Appareil Spcifique au
Fabricant pour son propre compte ou pour le compte
dun tiers.
Une attention particulire est ncessaire lorsque la

fatigue intervient dans des conditions de fluage, ces
conditions pouvant rduire de faon significative le
nombre de cycles admissibles
Le Donneur dordre doit indiquer sous sa

responsabilit les donnes ncessaires la construction
de lappareil, notamment la catgorie de construction
choisie et, le cas chant, les exigences particulires
supplmentaires celles de la prsente Division (voir
Annexe GA2).
GA1.4 - CONTROLE SPECIFIQUE

Contrle ralis, avant livraison, conformment
la spcification de produit sur les produits livrer ou
sur des units de contrle dont les produits font
partie, de manire vrifier si ces produits sont
conformes aux prescriptions de la commande
(NF EN 10204 : Janvier 2005)
Le Donneur dordre doit indiquer au Fabricant, le

cas chant, le Service ou Organisme dInspection
charg de lInspection ventuelle.
11

GA1.6.3 - Producteur de matriau
Le Producteur de matriau est la personne physique

ou morale qui labore les produits utiliss pour la
fabrication dun appareil.
soit un organisme spcialis choisi par le

Donneur dordre,
soit, lorsqu'un Systme qualit certifi du

Fabricant est mis en uvre et aprs accord
entre les parties concernes, un service du
Fabricant, charg de procder sous la
responsabilit de celui-ci tout ou partie des
oprations de surveillance de la construction.
Au sens de la prsente Division, doit tre considr

comme Producteur, celui sous la responsabilit duquel
ont eu lieu les dernires oprations de mise en forme
pouvant avoir une influence sensible sur les
caractristiques finales du produit, lorsque celui-ci est
en mesure de garantir lensemble des caractristiques
telles que dcrites dans la norme ou la spcification
technique du produit livr au Fabricant.
Les modalits des interventions de l'Organisme

d'Inspection doivent tre prcises par le Donneur
dordre la commande.
Dans le cas dAppareils Catalogue, lOrganisme
dInspection est choisi par le Fabricant qui lui prcise
ltendue et les modalits de ses interventions.
GA1.6.4 - Transformateur
Au sens de la prsente Division, est considr
comme Transformateur, celui qui, sans tre Producteur,
effectue les dernires oprations affectant la forme,
laspect ou les proprits des produits (ralisation des
fonds par exemple) (voir aussi NF EN 10021 :
Dcembre 1993).
L'agent charg des oprations de surveillance de la

construction est dsign dans la prsente Division sous
le nom d'Inspecteur.
Outre les documents de contrle ventuellement

lis son intervention, le Transformateur doit
transmettre le ou les documents de contrle tablis par
le ou les intervenants prcdents.
GA1.7
TRAITEMENTS
(NF EN 10052 : JANVIER 1994)
GA1.6.5 - Revendeur
Traitement
thermique
comportant
une
austnitisation (> Ac3 suivie dun refroidissement lent
afin dobtenir une transformation de laustnite en
ferrite-perlite ou en cmentite-perlite complte.
GA1.7.1 Recuit et traitement de normalisation

GA1.7.1.1 - Recuit (A)
Le Revendeur est la personne physique ou morale

qui, sans tre Producteur ou Transformateur, fournit
des produits entrant dans la construction de lappareil
(v
GA1.7.1.2 Traitement de normalisation
GA1.6.6 - Service ou organisme de contrle
Traitement
thermique
comportant
une
austnitisation suivie dun refroidissement lair
calme.
Service ou Organisme, indpendant des services de

production du Fabricant, charg d'effectuer les
oprations de contrle exiges par la prsente Division
et les Donnes Techniques de Construction du
Donneur dordre. Ses fonctions sont assures :
GA1.7.2 - Hypertrempe (AT)

Traitement thermique appliqu aux aciers
austnitiques. Ce traitement comporte un chauffage
haute temprature suivi dun refroidissement
suffisamment rapide pour conserver une structure
austnitique homogne aprs retour la temprature
ambiante.
soit par le propre service de contrle du

Fabricant,
soit par un organisme spcialis choisi par le

Fabricant.
L'Agent charg de ces oprations est dsign dans

la prsente Division sous le nom de Contrleur.
GA1.7.3 - Traitement thermomcanique (M)

Procd de formage dans lequel la dformation
finale est effectue dans une certaine gamme de
tempratures conduisant un tat du matriau
prsentant certaines caractristiques qui ne peuvent tre
obtenues ou conserves par un traitement thermique
seul.
GA1.6.7 - Service ou organisme dinspection

Service ou Organisme charg d'effectuer les
oprations contractuelles de surveillance de la
construction.
Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme
d'Inspection, dsign par le Donneur dordre, peut tre,
en particulier :
THERMIQUES
GA1.7.4 - Recuit isotherme (I)

Recuit comportant une austnitisation suivie dun
refroidissement interrompu par un maintien une
temprature laquelle la transformation de laustnite
en ferrite-perlite ou en cmentite-perlite est complte.
soit le propre service inspection du Donneur

dordre,
12

GA1.7.5 - Trempe (Q)
GA1.7.7 - Traitement de recristallisation (RA)
Opration qui consiste refroidir un produit ferreux

plus rapidement qu lair calme.
Traitement thermique ayant pour objet de

provoquer, sans changement de phase, le
dveloppement, par germination et croissance, de
nouveaux grains dans un mtal de base croui.
Il est recommand dutiliser une formulation

prcisant les conditions de refroidissement, par
exemple : trempe lair souffl, trempe leau, trempe
tage, etc.
GA1.7.8 - Recuit dhomognisation et traitement

de mise en solution
Lorsque la trempe dun produit ferreux ayant subi

un chauffage seffectue par un transfert thermique vers
les parties non chauffes, celle-ci est appele autotrempe.
GA1.7.8.1 - Recuit dhomognisation (S)

Recuit haute temprature, dune dure suffisante,
destin rduire plus ou moins par diffusion les
htrognits de composition chimique dues au
phnomne de sgrgation.
Note 1 : En franais, le terme trempe est improprement utilis pour

dsigner le traitement de durcissement par trempe.
GA1.7.8.2 - Traitement d emise en solution
Note 2 : En franais, lexpression trempe lair est improprement

utilise pour dsigner le refroidissement lair.
Traitement thermique ayant pour but la mise et le

maintien en solution des constituants pralablement
prcipits.
GA1.7.6 - Revenu (T)

Traitement thermique auquel est soumis un produit
ferreux ayant dj subi en gnral un durcissement par
trempe ou un autre traitement thermique pour amener
ses proprits au niveau souhait.
GA1.7.9 - Durcissement par prcipitation et

traitement de durcissement par prcipitation
GA1.7.9.1 - Durcissement par prcipitation (P)
Il comporte un ou plusieurs chauffages des

tempratures dtermines (< Ac1) avec maintien ces
tempratures, suivis de refroidissements appropris.
Durcissement dun produit ferreux, obtenu par

prcipitation dun ou plusieurs composs dans une
solution solide sursature.
Le revenu engendre gnralement une baisse de

duret et dans certains cas une augmentation de celleci.
GA1.7.9.2 - Traitement de durcissement par

prcipitation
Traitement thermique comprenant un traitement de
mise en solution suivi dun traitement de
dsursaturation.
13
14
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA2
DONNEES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
GA2.1 - OBJET
le contenu du dossier dappareil,
Lobjet de la prsente Annexe est de dfinir la

nature des informations ncessaires la construction de
lappareil qui constituent les Donnes Techniques de
Construction. La liste ci-aprs nest pas limitative et ne
correspond quau minimum indispensable.
la langue applicable aux documents destins

lutilisateur.
GA2.3 - DONNES RELATIVES

GOMTRIE ET LA CONCEPTION
Ces Donnes Techniques de Construction

constituent lun des documents contractuels entre le
Client ou le Donneur dordre et le Fabricant et ne
peuvent tre modifies sans laccord des deux parties.
LA
Les Donnes Techniques de Construction doivent

tre accompagnes dun plan schmatique dfinissant :
les dimensions et la position des purges et

ventilations, si ncessaire,
la dimension et la position des organes de

scurit contre les effets de surpression y
compris ceux provenant dun risque de feu
extrieur,
les dimensions et types des pices de couplage

adaptes aux produits vhiculs pour les
remplissages et vidanges, si ncessaire,
dans le cas dAppareils Catalogue, il

appartient au Fabricant de fixer les donnes
ncessaires la construction de lappareil. et
de sassurer quil dispose des donnes
ncessaires
concernant
les
conditions
dinstallation et dexploitation permettant
lintgration de lappareil dans le site
concern
les dimensions et la position de tubulures et

des orifices daccs et de visite, notamment
permettant la surveillance et linspection en
service,
dans le cas dun Appareil Spcifique, il

appartient au Fabricant de sassurer quil est
en possession de la totalit des donnes
ncessaires la construction de lappareil
command. La fourniture de ces donnes est
de la responsabilit du Donneur dordre,
les formes gnrales et les dimensions

principales de lappareil,
Le Fabricant est seul responsable de la mise sur le

march dun appareil pression. En consquence :
le nombre, la forme, les dimensions des

quipements internes et externes de lappareil.
GA2.2 - DONNES GNRALES

Pour des Appareils Spcifiques, le Donneur dordre
doit indiquer dans les documents contractuels :
le repre ou la dsignation de lappareil,
la rglementation applicable et les cahiers des

charges supplmentaires prendre en compte,
la catgorie de construction choisie,
les limites de fournitures,
GA2.4
DONNES
MATRIAUX
les organes de scurit ncessaires,
RELATIVES
AUX
Lorsque le choix des matriaux est effectu par le

Donneur dordre, les Donnes Techniques de
Construction doivent prciser la nature et la nuance des
matriaux choisies pour couvrir, dans les conditions
dutilisation prvues, les risques de corrosion,
drosion ou dabrasion et, plus gnralement, de
dtrioration du matriau par les fluides en contact
avec la paroi ainsi que les risques de pollution, par le
matriau, des fluides contenus.
15

Annexe GA2 DONNES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
b) Pour des situations dessais de rsistance, les

Donnes Techniques de Construction doivent dcrire
les conditions des essais de rsistance qui seront
effectus en atelier ou sur le site aprs installation de
lappareil, et en particulier :
Dans ce cas, le Donneur dordre doit galement

prciser :
la valeur de la surpaisseur de corrosion,
le type de protection adopt contre la

corrosion ou labrasion et son mode de
fixation adapt,
les types de rparations acceptes sur les

matriaux de base.

prciser notamment :
la dure de vie prvue pour lappareil,
lidentification des diverses situations

auxquelles lappareil sera susceptible dtre
soumis ; ce titre, les donnes relatives la
variabilit des sollicitations doivent tre
prcises (voir C1),
les autres sollicitations susceptibles

sexercer sur lappareil durant ces essais.
de
c) Pour les conditions de transport, de manutention

et de montage ainsi que les conditions dentretien et de
maintenance (lavage, nettoyage ), situations qui
relvent des situations exceptionnelles de service (voir
C1), les Donnes Techniques de Construction doivent
donner au Fabricant les informations lui permettant
dvaluer les sollicitations auxquelles sera soumis
lappareil.
GA2.5 - DONNES RELATIVES AU CALCUL
la nature du fluide utilis,
la temprature minimale dvaluation telle

quelle est dfinie par lAnnexe MA2,
la position de lappareil,
GA2.6 - DONNES
FABRICATION
RELATIVES
LA

prciser notamment :
la dfinition des sollicitations prendre en

compte, dans chacune des situations exerces,
pour lapplication des rgles de calcul de la
prsente Division (voir C1). Les indications
qui suivent prcisent la nature des donnes
correspondantes, pour les diffrents types de
situation,
les traitements thermiques imposs par les

conditions dutilisation de lappareil, autres
que ceux prvus par la prsente Division,
les traitements de surface,
les caractristiques de finition (tat de

surface),
les revtements de protection des surfaces,
les donnes particulires relatives

lexcution des essais de rsistance,
a) Pour chacune des situations normales de service

dune part, et exceptionnelles de service, dautre part,
les Donnes Techniques de Construction doivent
prciser :
les tolrances particulires,
les essais particuliers autres que les essais de

rsistance.
le couple temprature/pression (voir C1),
la nature du fluide contenu, son tat et sa

stabilit. Dans le cas dune phase liquide, sa
masse volumique et la hauteur de remplissage
doivent tre prcises,
les donnes relatives aux actions du vent et

des sismes (voir C1),
GA2.7 - DONNES RELATIVES A LINSPECTION
les donnes relatives aux autres sollicitations

sexerant sur lappareil, notamment celles qui
concernent les forces et moments extrieurs et
celles qui permettent dvaluer les contraintes
thermiques (voir C1),

prciser les conditions dans lesquelles la surveillance
de la construction devra tre assure :
16
organisme dInspection choisi,

tendue et modalits des interventions de cet
Organisme conformment.

Annexe GA2 DONNES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
GA2.8 - DONNES
LIVRAISON
RELATIVES
GA2.9 - EXIGENCES SUPPLMENTAIRES
LA

clairement indiquer lensemble des exigences
supplmentaires celles de la prsente Division.

prciser les conditions dans lesquelles la livraison doit
tre effectue :
mode de transport et de manutention,
contraintes
de
orientation,...),
protection de lappareil,
conditions et contraintes de mise en place.
transport
(gabarit,
17
18
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA3
CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA
NORME ISO 16528 ET LES EXIGENCES DE LA
DIVISION 2 DU CODAP 2005
(Annexe informative)
19

Annexe GA3 CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA NORME ISO 16528
ET LES EXIGENCES DE LA DIVISION 2 DU CODAP 2005
Exigences techniques suivant ISO / DIS 16528-1
Clauses de
ISO 16528-1
7.2.1
Description
Clauses
de la prsente
Division
Matriaux - Gnralits
Partie M
Section M1 Matriaux Ferreux
&
Section M11 Matriaux Non-Ferreux
Description
M1.2
matriaux
Choix
Commentaires
des
M1.3 - Matriaux admis

dans le cadre de la
prsente Division
Partie M
Section M1 Matriaux Ferreux
&
Section M11 Matriaux Non-Ferreux
7.2.2
Matriaux - Spcifications
Rfrences aux nuances

des Normes EN, NF,
Annexe MA1 Vieillissement des aciers
DIN, ASTM .
non inoxydables et non austnitiques
Annexe MA2 Prvention du risque de
rupture fragile
Les nuances permises

sont utilisables
directement (Normes
EN par ex.) ou avec
des amendements
spcifis dans la
prsente Division
(ASTM par ex.)
MA6 Fiches Produits
7.2.3
Matriaux - Certificats
Partie M
Sections M1 M6 et M11 M12
20
En fonction de la
rglementation
Certificats conformes aux applicable dautres
exigences de la norme
documents de
NF EN 10204
rfrence sont
acceptables sous
rserve daccord des
parties concernes.

Exigences techniques suivant ISO / DIS 16528-1 (suite)
Clauses de
ISO 16528-1
7.3.1
Description
Clauses
de la prsente
Division
Conception Chargements
et autres dispositions relatives
la conception
Partie C
Section C1
7.3.2
Mthodes de conception
7.3.3
Marges de conception
(Coefficients de scurit)
7.3.4
Donnes ncessaires la
conception
(Coefficients de joint souds)
7.3.5
Dispositions constructives
permettant la ralisation les
contrles
7.3.6
Purge et ventilation
7.3.7
Corrosion & rosion
7.3.8.1
Protection contre les excs

de pression Types de dispositifs
7.3.8.3

de pression Accessoires de
scurit
Commentaires
Conception
exprimentale
(Partielle)
Sections C1 C9 et Section C11

Conception par formules
Section C10
Conception par analyse
Partie I I1.8.3
Essai relatif la
dtermination de la
pression maximale
admissible

de pression Gnralits
7.3.8.2
Description
Fonction de la rglementation
applicable
Annexes GA4, GA5, GA6
Conception gnrale de lappareil :

hors du domaine dapplication de la
prsente Division
Partie C
Section C1
Partie G
&
Annexes GA4 et suivantes
21
Rfrence la norme
NF EN 264-7
En fonction de la
rglementation
applicable dautres
documents de
rfrence sont
acceptables sous
rserve daccord des
parties concernes.

Clauses de
ISO 16528-1
Description
7.4.1
Fabrication - Mthodes
7.4.2
Fabrication - Identification
des matriaux
7.4.3
Clauses
de la prsente
Division
Fabrication - Prparations des

composants
7.4.4
Fabrication - Soudage
Partie F
Section F1 Matriaux Ferreux
&
Section F11 Matriaux Non-Ferreux
Partie F
&
Sections F2 F6 et F12 F13
7.4.5
Fabrication - Qualification des

modes opratoires de soudage
Partie F
Annexe FA2
7.4.6
Fabrication - Qualification
des soudeurs
7.4.7
Fabrication - Identification
des soudeurs
Partie F
&
Fabrication Traitements
thermiques
Partie F
&
7.4.8
Sections F2 F6 et F12 F13
7.4.9
Fabrication Tolrances
Partie F
&
22
Description
Commentaires

Clauses de
ISO 16528-1
7.5.1
Description
Contrle et inspection
Gnralits
Clauses
de la prsente
Division
Partie I
Section I1 Contrle I1.1
Section I2 Inspection I2.1
7.5.2
Mthodes
Partie I
Annexes I1.A1 I1.A11
7.5.3
Procdures
applicable
7.4.4
Qualification du personnel
applicable
7.5.5
Evaluation des indications &
critres dacceptation
Partie I
Annexes I1.A1 I1.A11
7.5.6
Traitements des imperfections
inacceptables
Partie I
Section I1 Contrle I1.3.5
23
Description
Commentaires

Description
Clauses
de la prsente
Division
7.6.1
Inspection finale
Partie I
7.6.2
Essai de pression final
Partie I
7.7
Marquage / Etiquetage
Partie I
7.8
Evaluation de la conformit
applicable
Clauses de
ISO 16528-1
24
Description
Commentaires


RESUME DES MODES DE DEFAILLANCE
Trait
(O / N / R)
Modes de dfaillance suivant ISO/DIS 16528-1 paragraphe 6.2

Rupture fragile
Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement)
Rupture ductile
Fuite aux joints
Instabilit lastique ou lasto-plastique (Flambage)
Rupture par fluage
Autres modes de dfaillance suivant ISO/DIS 16528-1 paragraphe 6.1

Fluage - Dformations excessives au niveau des assemblages mcaniques ou conduisant un transfert de charges
inacceptable
Erosion, corrosion
Fissuration favorise par lenvironnement, par exemple fissuration due la corrosion sous contrainte, fissuration
due lhydrogne, etc.
Dformation plastique progressive
Fatigue sous dformations lastiques (fatigue nombre de cycles moyen et lev) ou sous dformations lastoplastiques (plasticit alterne, fatigue nombre de cycles faible)
O mode de dfaillance trait par la prsente Division

N mode de dfaillance non trait par la prsente Division
R mode de dfaillance reconnu mais non trait en dtail.
25

Modes de dfaillance suivant ISO / DIS 16528-2
Code ou Norme :
Mode de dfaillance :
Rupture fragile (voir dfinition en GA1.3.1)

Conception explicite
Rfrences :
Annexe MA2 : Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire)

Cette annexe explicite les exigences de la prsente Division concernant le choix des matriaux ainsi que celles relatives
la fabrication.
Les phnomnes particuliers conduisant une augmentation du risque de rupture fragile sont traits par la prsente
Division dans les chapitres spcifiques (ex : Annexe MA3 : Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous
pression).
Commentaires :
Essai de mise au point dune mthode quantitative de choix daciers vis--vis de la rupture fragile G. Sanz (IRSID)
Revue de la mtallurgie CIT Juillet 1980.
Rsistance la rupture. (Phnomnologie et mcanique de la rupture) F. Mudry, L. Roesch et G. Sanz
Le livre de lacier Lavoisier 1994
Conception implicite
Rfrences :
Commentaires :
Dtails de fabrication
Rfrences :
LAnnexe FA1 dfinit pour chaque type dassemblage les paisseurs de rfrence prendre en compte lors de
lapplication des rgles nonces en MA2
Commentaires :
Exigences relatives aux matriaux
Rfrences:
Les matriaux retenus au titre de la prsente Division et faisant lobjet des chapitres de la partie M soient rpondent aux
exigences de lAnnexe MA2 soient, lorsque tel nest pas le cas au regard de la spcification de rfrence, font lobjet
dexigences supplmentaires permettant de rpondre aux exigences de lAnnexe prcite. Ces exigences
supplmentaires sont rpertories pour chaque nuance concerne en Annexe MA6 sous forme de fiche Produits.
Commentaires:
Exigences relatives aux contrles
Rfrences :
Les essais raliss dans le cadre de la qualification des modes opratoires de soudage doivent permettrent de justifier
du respect des exigences concernant la rupture fragile et sont dfinis par les documents de rfrence (par ex. :
NF EN ISO 15614).
En fabrication les caractristiques exiges font lobjet de vrification sur coupons tmoins couvrant lensemble des
oprations de fabrication y compris les traitements thermiques (Tableau I1.2.4.1)
Commentaires :
Exigences relatives aux essais
Rfrences :
Les exigences complmentaires respecter lors des essais de rsistance afin de prvenir tout risque de rupture fragile
sont dfinis au I.1.6.2.2
Commentaires :
Utilisation / Historique de dfaillance
Rfrences :
Commentaires :
26

Modes de dfaillance suivant ISO / DIS 16528-2 (suite)
Code ou Norme :
Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) (voir dfinition en GA1.3.2)

Rfrences :
La prvention de ces deux modes de dfaillance est assure au moyen des mmes rgles de dimensionnement, par le
biais de la notion de contrainte nominale, qui introduit, explicitement (lorsque la limite dlasticit et la rsistance
la traction sont prise en compte) ou implicitement (lorsque la limite dlasticit ou la rsistance la traction sont prise
en compte, voir ci-dessous), une marge de scurit suffisante par rapport la limite dlasticit et par rapport la
Les coefficients de scurit vis--vis de ces deux modes de dfaillance sont dfinis en Annexe GA4 et suivantes en
fonction de la rglementation applicable et sur la base des valeurs spcifies de la limite dlasticit et de la rsistance
la traction.
Les formules de calcul de toutes les Sections font explicitement rfrence la dformation excessive. De plus, les
formules de calcul des Sections suivantes font rfrence linstabilit plastique.
- Section C2 Calcul des enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure ( C2.1.1c)
- Section C3 Calcul des fonds soumis une pression intrieure ( C3.1.1c)
- Section C5 Calcul des enveloppes comportant des ouvertures ( C5.1.1)
- Section C9 Charges additionnelles autres que la pression
Commentaires :
M. Herv "Rgles CODAP de calcul des fonds plats souds"

AFIAP 9mes journes d'tudes sur les appareils pression, Paris, 1998.
M. Herv, A. Handtschoewercker "Assemblages boulonns avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage"
AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2001, Paris.
M. Herv, A. Handtschoewercker "Analyse compare des rgles de calcul des jonctions cnecylindre du CODAP et
de lEN13445-3"
AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2004, Paris.
F. Osweiller Tubesheet Heat-Exchangers : Design rules in Part 3 of EN 13445 Consistency with CODAP and
ASME rules . CEN Pressure Vessel Conference Brussel 19-20 November 2002.
F. Osweiller New Common Design Rules for U-Tube Heat-Exchangers in ASME , CODAP and EN 13445 Codes
ASME PVP Vancouver 4 to 8 August 2002.
Rfrences:
Lorsque la seule limite dlasticit ou la seule rsistance la rupture est utilise pour la dtermination de la contrainte
nominale de calcul, une marge de scurit suffisante est assure vis--vis de la caractristique non utilise
explicitement.
Commentaires:
Rfrences:
Les formules de calcul sappliquent sous rserve de respecter notamment les tolrances suivantes :
- paisseurs C1.9 et F1.5
- assemblages F1.3 et F1.5
- gomtrie globale F1.5
Commentaires:
Rfrences:
Les matriaux doivent faire lobjet dun certificat attestant au minimum de leur conformit vis--vis de la spcification
de rfrence notamment en ce qui concerne leur limite dlasticit et leur rsistance la traction.
Commentaires:
Rfrences:
Commentaires:
Rfrences:
Les exigences (absence de rupture, absence de dformation permanentes) lies lessai de rsistance ( I1.6)
permettent dassurer le respect de la prvention des deux modes de dfaillance concerns et assure de plus une marge
de scurit minimum de 1,25 par rapport la pression maximale admissible.
Commentaires:
27

Code ou Norme :
Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) (voir dfinition en GA1.3.2) (suite)

Rfrences:
Commentaires:
28

Code ou Norme :
Rupture ductile (voir dfinition en GA1.3.3)

Rfrences :
La capacit de dformation plastique des matriaux de base est considre comme suffisante lorsque les exigences de
ductilit du matriau de base (allongement aprs rupture) ainsi que les exigences relatives la ralisation des joints
souds et aux essais destructifs des joints souds sont respectes.
Les exigences relatives la ductilit des matriaux de base sont notamment dfinies dans les paragraphes suivants :
Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis - Conditions de
livraison - Tles
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis - Conditions de
livraison - Composants forgs
Tableau M2.2-3b - Aciers non austnitiques et non inoxydables - Conditions de livraison -Tubes et composants
tubulaires
Tableau M2.2-4b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de
livraison - Composants mouls
Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tles
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs
Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Tableau M3.2-4 - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants mouls
Tableau M4.2-1b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Tles
Tableau M4.2-2b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Composants forgs
Tableau M4.2-3b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Tableau M4.2-4b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Composants mouls
Tableau M5.2-1b Aciers inoxydables martensitiques Conditions de livraison - Tles
Tableau M5.2-2b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Composants forgs
Tableau M5.2-3b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Tableau M5.2-4b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Composants mouls
Tableau M6.2-1b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Tles
Tableau M6.2-2b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Composants forgs
Tableau M6.2-3b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Tableau M6.2-4b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Composants mouls
Tableau M12.2-1b - Nickel et alliages de nickel Conditions de livraison - Tles
Tableau M12.2-2b - Nickel et alliages de nickel - Conditions de livraison - Composants forgs
Tableau M12.2-3b - Nickel et alliages de nickel - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Tableau M13.2-1b - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison - Tles
Tableau M13.2-2a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Composants forgs ou fils
Tableau M13.2-3b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Barres et tubes tirs
Commentaires :
Rfrences:
Les assemblages recommands par la prsente Division (Annexe FA1) associs aux rgles de calcul de la prsente
Division permettent de matriser les dformations plastiques locales de telle sorte quelles restent compatibles avec les
allongements aprs rupture exigs pour les matriaux.
Commentaires:
Rfrences:
Annexe FA1 : voir ci-dessus Conception implicite
Commentaires:
Rfrences:
Les matriaux doivent faire lobjet dun certificat attestant au minimum de leur conformit vis--vis de la spcification
de rfrence notamment en ce qui concerne les valeurs exiges de lallongement aprs rupture. (Partie M)
Commentaires:
29

Code ou Norme :
Rupture ductile (voir dfinition en GA1.3.3) (suite)

Rfrences:
Les essais raliss dans le cadre de la qualification des modes opratoires de soudage doivent permettrent de justifier
du respect des exigences concernant la rupture ductile et sont dfinis par les documents de rfrence (par ex. :
NF EN ISO 15614).
En fabrication, les caractristiques exiges font lobjet de vrification sur coupons tmoins couvrant lensemble des
oprations de fabrication y compris les traitements thermiques (Tableau I1.2.4.1).
Commentaires:
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30

Code ou Norme :
Instabilit lastique et lasto-plastique (Flambage) (voir dfinition en GA1.3.5)

Rfrences :
Section C4 Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et des fonds bombs soumis une
pression extrieure
C4.1 - Enveloppes cylindriques de section droite circulaire
C4.2 - Enveloppes et fonds sphriques
C4.3 - Fonds bombs elliptiques et torisphriques
C4.4 - Enveloppes coniques de section droite circulaire
C4.5 - Elments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire
C4.6 - Anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire
C4.7 - Jonctions enveloppe conique enveloppe cylindrique
C4.8 - Dispositions constructives relatives aux anneaux raidisseurs rapports des enveloppes cylindriques et coniques
Par ailleurs ce mode de dfaillance est explicitement couvert par les formules de dimensionnement relatives aux
soufflets de dilatation (Section C8), aux fonds bombs (Section C3) et aux tubes dchangeurs de chaleur (Section
C7).
Commentaires :
La mthodologie et les exigences de la Section C4 sont conformes la procdure du code ASME Section VIII
Division 1.
Rfrences:
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Les formules de calcul sappliquent sous rserve de respecter les tolrances de fabrication imposes par la prsente
Division notamment celles concernant lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe indiqus en F1.5.
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31

Code ou Norme :
Rupture par fluage et dformation excessive par fluage (voir dfinition en GA1.3.6)
Rfrences :
Les coefficients de scurit vis--vis de ces deux modes de dfaillance sont dfinis en Annexe GA4 et suivantes en
fonction de la rglementation applicable et sur la base des valeurs spcifies de la contrainte de rupture par fluage pour
une dure dexploitation donn et/ou de la contrainte ncessaire pour atteindre une dformation de 1% par fluage pour
une dure dexploitation donne.
Commentaires :
Rfrences:
Lorsquune seule des caractristiques prcites est disponible, une marge de scurit suffisante est implicitement prise
en compte vis--vis de la caractristique non disponible.
Commentaires:
NA
Rfrences:
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Rfrences:
Les spcifications des matriaux utilisables dans le domaine du fluage doivent fournir les caractristiques ncessaires
la dtermination de la contrainte nominale de calcul (contrainte de rupture par fluage pour une dure dexploitation
donn et/ou contrainte ncessaire pour atteindre une dformation de 1% par fluage pour une dure dexploitation
donne) (Partie M).
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32

Code ou Norme :
Dformation plastique progressive (voir dfinition en GA1.3.7)

Rfrences :
En labsence de chargements additionnels variables, les risques relatifs la dformation plastique progressive sont
gnralement inexistants. Dans le cadre du dimensionnement par formules ces risques sont uniquement pris en compte
pour les changeurs de chaleur (Partie C7).
Dans le cas de chargements additionnels variables, lapplication des rgles de la Section C10 permet de se prmunir
contre les risques relatifs la dformation plastique progressive.
Commentaires :
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33
Code ou Norme :
Fissuration par fatigue (voir dfinition en GA1.3.8)

Rfrences :
La prvention des risques de fissuration par fatigue est assure par lun des ensembles de rgles de la Section C11 :
- C11.1.3 - valuation de ladmissibilit des sollicitations variables
- C11.2 - Analyse simplifie de la rsistance la fatigue
- C11.3 - Analyse dtaille de la rsistance la fatigue
Les soufflets de dilatation font par ailleurs lobjet de rgles particulires (Section C8)
Commentaires :
A. Handtschoewercker "L'exemption d'analyse en fatigue dans le CODAP 90"

AFIAP 7mes journes d'tudes sur les appareils pression, Paris, 1992.
A. Handtschoewercker "Exemption from fatigue analysis in CODAP 90"
ICPVT Conference, Dsseldorf, 1992.
A. Handtschoewercker "Le nouveau chapitre C10.3 du CODAP : "Analyse dtaille de la rsistance la
fatigue"AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2004, Paris.
Rfrences:
Commentaires:
Rfrences:
Les rgles de dimensionnement vis--vis des risques de fissuration par fatigue sappuient sur les assemblages souds
recommands par la prsente Division (Annexe FA1) ventuellement complts par des prescriptions supplmentaires
spcifies dans les diffrents prcits.
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Les critres (courbes de fatigue notamment) ncessaires lapplication des rgles de dimensionnement vis--vis des
risques de fissuration par fatigue dpendent pour partie des tendues de contrle retenues.
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34
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA4
MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 2 DU CODAP
2005 AUX APPAREILS A PRESSION NON SOUMIS A UNE
REGLEMENTATION PARTICULIERE
GA4.3 - VALUATION DES FACTEURS
POTENTIELS DE DFAILLANCE ET DES
CONSQUENCES
DUNE
DFAILLANCE
VENTUELLE
GA4.1 - GENERALITES
La prsente Annexe dfinit les modalits
dapplication de la prsente Division aux appareils non
soumis une rglementation particulire
Le tableau GA4.3 propose au Donneur dordre et au

Fabricant, dune part une valuation des facteurs
potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression
peut tre soumis durant sa vie et dautre part une
valuation des consquences dune dfaillance
ventuelle de lappareil.
GA4.2 - Sans objet dans le cadre de la prsente

Division
35

Annexe GA4 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 2 DU CODAP 2005
AUX APPAREILS A PRESSION NON SOUMIS A UNE REGLEMENTATION PARTICULIERE
Tableau GA4.3 - Evaluation des facteurs potentiel de dfaillance et des consquences dune dfaillance
ventuelle de lappareil
Evaluation (voir note 1)
Critres
1 - Lnergie librable en cas de dfaillance
est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
Cette nergie est caractrise par les paramtres pression et volume. Il doit tre tenu compte galement de ltat dquilibre physique du
fluide (liquide, gaz, gaz liqufi)
2 - La toxicit du produit est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
La notion de toxicit est caractrise par le rapport concentration maximale rellement possible/concentration acceptable. La
concentration maximale rellement possible dpend de la capacit de dilution du produit dans le milieu du rejet.
Facteurs potentiels de dfaillance
3 - Lexplosion du produit en cas de fuite estelle ?
impossible
peu probable
probable
impossible
4 - Linflammabilit du produit en cas de

fuite est-elle ?
impossible
peu probable
probable
impossible
Les critres 3 et 4 sont lis la composition chimique du produit et ses limites dinflammabilit et dexplosivit : temprature, point
dclair, mlange combustible/comburant
5 - La variabilit des sollicitations autour des

points de consigne est-elle ?
faible
modre
importante
trs
importante
La variabilit (amplitude et nombre de cycles) des sollicitations dues la pression, la temprature, aux vibrations peut impliquer,
lorsquelle est importante, que soit effectue une analyse de fatigue, dans les conditions dfinies en C1.5.3. La ralisation dune telle
analyse ne dispense toutefois pas de la ncessit de prendre en compte le caractre variable des sollicitations dans le choix des matriaux,
la conception des assemblages, ltendue et la svrit des contrles. Il importe en particulier de tenir compte des effets particulirement
nocifs que peuvent avoir certains mcanismes de corrosion sur la tenue en fatigue des appareils.
6 - La frquence des dmarrages et des arrts

est-elle ?
faible
modre
importante
trs
importante
La frquence de dmarrages dpend des conditions de marche de lappareil (marche discontinue, arrts pour entretien, rgnration de
catalyseur ou de produit ractif par exemple...). Les cycles de dmarrage et darrt sont prendre en compte ici indpendamment de la
variabilit des sollicitations.
7 - La variabilit trs brutale de temprature

ou de pression est-elle ?
faible
normale
importante
trs
importante
Les conditions dutilisation dun appareil comprennent la nature et la matrise des transformations subies par le ou les fluides quil
contient (changements dtat physique, ractions chimiques, brutalit de lvolution des pressions et tempratures, fluides instables...).
8 - La pression ngative intrieure ou la

pression extrieure est-elle ?
faible
normale
importante
trs
importante
9 - La surveillance de lappareil en service

est-elle ?
continue
priodique et
systmatique
occasionnelle
inexistante ou
impossible
La surveillance de lappareil peut tre assure soit par le personnel dexploitation, soit par des dispositifs de rgulation et de contrle
automatiques, soit par une combinaison des deux. Elle fait lobjet de consignes dites consignes dexploitation .
36

Facteurs potentiels de dfaillance (suite)
ventuelle de lappareil (suite)
10 - Linspection de lappareil en service estelle ?
continue
priodique et
systmatique
occasionnelle
impossible ou
non prvue
Linspection en service consiste examiner ou mesurer en continu ou priodiquement certaines caractristiques susceptibles dvoluer et
de mettre ventuellement en vidence lapparition de dtriorations.
faible
11 - La complexit de lappareil est-elle ?
moyenne
grande
trs grande
La complexit de lappareil rsulte de sa conception. Elle concerne les formes gnrales de lappareil et de ses quipements internes et
externes. La complexit de forme est caractrise par la prsence de discontinuits, dasymtries...
12 - La possibilit de dgradation lie la

corrosion et ou lrosion est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
Les possibilits de dgradation lies la corrosion, lrosion et, plus gnralement, la dtrioration du matriau par la nature des fluides
en contact avec la paroi.
13 - La possibilit de dgradation en service

lie la temprature est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
faible
moyen
important
importante
trs
importante
La possibilit de dgradation lie la rupture par fluage ou la rupture fragile.
14 - La temprature du produit, en cas de fuite,

prsente-t-elle un danger pour le personnel ?
nul
Il sagit des risques corporels lis la temprature du fluide (vapeur, gaz chaud, gaz liqufi).
Consquences dune dfaillance
15 - La population concerne en cas de

dfaillance est-elle ?
trs faible
faible
La population concerne comprend toute personne susceptible de se trouver dans la zone affecte par une dfaillance ventuelle de
lappareil.
16 - La prsence du personnel dexploitation

proximit de lappareil est-elle ?
rare
occasionnelle
frquente
permanente
Limportance de la prsence du personnel rsulte, dune part, de limplantation de lappareil dans linstallation considre et, dautre part,
des conditions dexploitation de lappareil.
17 - Lincidence conomique dune dfaillance

serait-elle ?
faible
modre
importante
trs
importante
faible
moyenne
importante
trs
importante
Lincidence conomique comprend en particulier :

- la perte de production par immobilisation de linstallation,
- le cot global de rparation ou de remplacement.
18 - La dfaillance de lappareil peut-elle

entraner la dfaillance dun appareil voisin
dont les consquences seraient ?
Les consquences de la dfaillance de lappareil voisin sont apprcier.

Note 1 : Dans lhypothse o lon affecte les valeurs 1, 2, 3, 4 respectivement aux niveaux 1, 2, 3 et 4 du tableau GA4.3, la somme obtenue pour les
critres retenus dans ce tableau permet alors de dfinir numriquement les termes "faible", "moyenne", "importante", "trs importante" du tableau
GA4.4-1. Il est recommand dutiliser respectivement les plages: [18-31], [32-45], [46-59] et [60-72]. Toutefois le Donneur dordre peut modifier
cette rpartition par exemple en pondrant diffremment les critres retenus en fonction, en particulier, du site industriel concern et de son
environnement dont, en gnral, seul lexploitant a connaissance
37

Les appareils de catgorie de construction B2, mais

destins tre exploits dans le domaine du fluage
doivent tre soumis lintgralit des exigences de la
catgorie B1.
GA4.4 - DETERMINATION DE LA CATEGORIE

DE CONSTRUCTION
La catgorie de construction dfinie ci-aprs
(Tableau GA4.4-1) est la catgorie minimum requise au
titre de la prsente Division, le Fabricant ou le Donneur
dordre pouvant toujours retenir pour la ralisation de
lappareil une catgorie de construction plus
contraignante.
Le Tableau GA4.4-2 spcifie les associations de la

contrainte nominale de calcul (voir GA4.5.6.1) et du
coefficient de soudure (voir GA4.5.6.2) admises au titre
de la prsente Division
Tableau GA4.4-1 - Dtermination de la catgorie de construction

Evaluation globale des facteurs
potentiels de dfaillance et des
consquences dune dfaillance
ventuelle
Catgorie de construction
minimum des appareils
Faible
B2
Moyenne
B2
Importante
B1
Trs importante
Tableau GA4.4-2 - Contraintes nominales de calcul et Coefficients de soudure

A
B1
B2
Contrainte nominale de calcul : f
f1
f1
f1
Coefficient de soudure : z
z=1
z = 0,85
z = 0,85
38

Note : Lemploi, pour la boulonnerie, de matriaux courants dans le

domaine du fluage nest pas recommand en raison de la perte de
serrage au cours du temps qui rsulte du fluage. Lorsque cela est
possible il est alors prfrable de slectionner pour la boulonnerie un
matriau dont le domaine du fluage se situe au-del de la temprature
de service de lappareil.
GA4.5 - MATERIAUX
Les produits destins la fabrication dun appareil
pression doivent tre dfinis par lune des spcifications
dfinies dans la Partie M de la prsente Division.
Afin de rpondre aux exigences minimum de la
prsente Division certains de ces produits doivent faire
lobjet dexigences particulires. Celles-ci sont
prcises en Annexe MA6, qui a pour but de mettre la
disposition des Acheteurs, des Fabricants et des
Organismes chargs de la surveillance de la fabrication,
une liste de produits pouvant servir la ralisation
dAppareils sous Pression et rpondant aux exigences
de la prsente Division sous rserve des amendements
ventuels ncessaires apports aux normes de rfrence
correspondantes.
La contrainte nominale de calcul ainsi dfinie est

applicable lorsquil est fait usage du calcul forfaitaire
(voir C1.1.7.2b) pour le calcul dun appareil au fluage.
Lalternative au calcul forfaitaire est le calcul bas
sur lendommagement rel par fluage en service qui fait
appel la notion de contrainte nominale de calcul
quivalente feq dont la dtermination est diffrente de
celle de la contrainte nominale de calcul f (voir Annexe
C1.A1).
c) La contrainte nominale de calcul pour une
situation exceptionnelle de service ou dessai de
rsistance, est dfinie aux tableaux GA4.6.1-3 et
GA4.6.1-4 pour les divers types de matriaux couverts
par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce
tableau en font partie intgrante.
Au titre de la prsente Division, ces produits ont

prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus
dusage sr dans le domaine dapplication spcifi pour
chaque nuance.
Pour les appareils de catgorie de construction A et
B1 cette valuation peut tre ralise par une tierce
partie la demande du Donneur dordre.
d) Pour les matriaux mouls, la contrainte nominale

de calcul est gale 15 / 19de celle qui est obtenue par
application des rgles a) et b) ci-dessus en se basant sur
les caractristiques du produit moul.
GA4.6 - CONCEPTION ET CALCULS
e) Pour les matriaux plaqus les rgles spcifiques

de calcul des sections C2 C9 peuvent tre appliques
en utilisant une paisseur quivalente qui tient compte
de la prsence du matriau de placage ; la contrainte
nominale de calcul utiliser est celle du matriau de
base.
GA4.6.1 - Contrainte nominale de calcul

Note : Les notations utilises dans le prsent chapitre pour dsigner
les caractristiques mcaniques des matriaux intervenant dans la
dtermination de la contrainte nominale de calcul sont dfinies en
C1.6.
a) La contrainte nominale de calcul pour une

situation normale de service sans fluage du matriau,
est dfinie aux tableaux GA4.6.1-1 et GA4.6.1-2 pour
les divers types de matriaux couverts par la prsente
Division. Les notes rfrences dans ce tableau en font
partie intgrante.
Si la contrainte nominale de calcul du matriau de

placage est au moins gale celle du matriau de base,
lpaisseur quivalente est gale la somme des
paisseurs utiles (voir C1.9.2) du matriau de base et du
matriau de placage.
placage fP est plus faible que celle du matriau de base
fB , lpaisseur quivalente est gale la somme de
lpaisseur utile du matriau de placage multiplie par le
rapport fP / fB et de lpaisseur utile du matriau de base.
b) La contrainte nominale de calcul pour une

situation normale de service avec fluage du matriau
pour les divers types de matriaux, y compris les
matriaux de boulonnerie, couverts par la prsente
Division est gale :

f = R
1,6
; ( 1% )
o R et 1% sont les caractristiques de fluage

100 000 heures (voir C1.6).
39

Tableau GA4.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul

pour une situation normale de service sans fluage du matriau
Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Contrainte nominale de calcul f
Matriau
(pour les matriaux mouls, voir GA4.6.1 d)
f1
Aciers au carbone et carbone-manganse,

aciers faiblement allis et aciers allis (M2)
Aciers inoxydables austno-ferritiques,
martensitiques et ferritiques (M4,M5, M6).
t
R p0,2
MIN
1,5
R m
2,4
t
R p1,0
A 30 %
1,5
t
Si seul Rp1,0 est spcifie
t
R p1,0
1,5
Aciers inoxydables
austnitiques (M3)
t
t
Si Rp1,0 et Rm sont spcifies
A 35 %
t
R p1,0
1,5
ou (Note 1)
R t R t
p1,0 m
MIN
,
1,2 3
(Note 2)
(M12)
t
R p0,2
MIN
1,5
Rm
2,4
Aluminium et
alliages daluminium
(M13)
t
R p0,2
MIN
1,5
Rm
2,4
Cuivre et alliages de cuivre
t
Rm
4
Titane et Zirconium
t
Rm
3
Note 1 : Au choix du Fabricant

Note 2 : Lutilisation de cette valeur de f peut conduire lors de lessai de rsistance des dformations permanentes qui bien que parfaitement
acceptables en ce qui concerne la rsistance de lappareil peuvent tre indsirables en raison dimpratifs fonctionnels. Dans ce dernier cas, il est
alors recommand de retenir la premire dtermination de la contrainte nominale de calcul.
40


Boulonnerie
Matriau
Aciers au carbone et
carbone-manganse,
aciers faiblement allis et
aciers allis (M2)
Aciers inoxydables austnoferritiques,
martensitiques et ferritiques
(M4,M5, M6).

Cas gnral
R t
p0,2
MIN
R
, m
5
(Note 2)
Montage tiges
filetes, rondelles
et 2 crous et
serrage contrl
R t
p0,2
MIN
R
, m
4
(Note 2)
t
R p1,0
Cas gnral
Aciers inoxydables
austnitiques
(M3)
2,5
Montage tiges
filetes, rondelles
et 2 crous et
serrage contrl
t
R p1,0
ou (Note 1)
t
Rm
5
ou (Note 1)
t
Rm
4

t
Note 2 : En cas de calcul de la boulonnerie par analyse des contraintes (Annexe C10.A1), seul le terme relatif Rp0,2 est prendre en compte pour
la dtermination de la contrainte nominale de calcul f.
41


pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance
Matriau

martensitiques et ferritiques (M4, M5, M6).
t
0,95R p0,2
t
MAX 0,95 R p0,1
Aciers inoxydables austnitiques (M3)
), R2
t
0,95R p0,2
t
Rm
2,6
Titane et zirconium
t
0,95R p0,2
Aluminium et alliages daluminium (M13)
t
m
t
Rm
2,3

Boulonnerie
Matriau

martensitiques et ferritiques (M4,M5, M6).
t
R p0,2
2
t
R p0,2

(M3)
1,5
42
ou (Note 1)
t
Rm
3

GA4.6.2 - Coefficient de soudure
GA4.7 - FABRICATION
Le tableau GA4.4-2 prcise, en fonction des

catgories de construction, les coefficients de soudure z
applicables au titre de la prsente Division dans le cadre
de la rglementation faisant lobjet de la prsente
annexe.
GA4.7.1 - Modalits relatives la qualifications des

soudeurs
Pour les appareils de catgorie de construction B2, la
qualification des soudeurs peut tre prononce soit par
le Fabricant soit par une tierce partie.
Pour les appareils en aluminium ou en alliages

daluminium de catgorie de construction A et sauf
accord entre les parties concernes le coefficient de
soudure doit tre pris gal 0,85 au lieu de 1.
Pour les appareils de catgories de construction A et

B1 la qualification des soudeurs doit tre prononce par
une tierce partie.
La valeur du coefficient de soudure est unique pour

une enceinte dappareil, lexception des soufflets de
dilatation dont le coefficient de soudure peut avoir une
valeur suprieure.
Pour les appareils de catgorie de construction B2, la

qualification des modes opratoires de soudage peut tre
prononce soit par le Fabricant soit par une tierce partie.
Le coefficient de soudure ne sapplique pas :

B1 la qualification des modes opratoires de soudage
doit tre prononce par une tierce partie.
aux assemblages transversaux dune enveloppe

cylindrique ou conique de rvolution avec une
autre pice de rvolution de mme axe ; il
sapplique cependant lassemblage transversal
dune enveloppe cylindrique ou conique avec un
fond sphrique (voir figure GA4.6.2),
GA4.8 - CONTROLE ET INSPECTION
aux assemblages excuts pour la mise en place

dune tubulure ou dun piquage,
GA4.8.1 - Personnel en charge des contrles non

destructifs des assemblages permanents
aux assemblages exclusivement soumis des

efforts de compression.
Pour les appareils de catgories de construction B2,

les contrles non destructifs des assemblages
permanents peuvent tre raliss par du personnel
approuv par le Fabricant.
Pour le calcul de la rsistance dun assemblage

soud bout bout dans une situation exceptionnelle de
service ou dessai de rsistance, il ny a pas lieu de tenir
compte dun coefficient de soudure ; il faut donc
prendre z = 1 lors de lapplication des formules de
calcul dans lesquelles figure ce coefficient.

B1 les contrles non destructifs des assemblages
permanents doivent tre raliss par du personnel
approuv par une tierce partie.
Figure GA4.6.2
43
44
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA5
MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP
2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE AUX
EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA DIRECTIVE
EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23/CE
ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX
GA5.1 - GENERALITES
GA5.1.2 - Dfinitions complmentaires
GA5.1.1 - Objet
GA5.1.2.1 - tat membre de lUnion Europenne
Le respect de lensemble des rgles de la Division 2

du CODAP 2005 lexclusion des annexes GA4 et
suivantes et le respect des prescriptions de la prsente
Annexe assurent la conformit des appareils aux
Exigences Essentielles de Scurit de la Directive
Europenne Equipements Sous Pression (DESP)
97/23/CE et aux transpositions en droits nationaux de
cette dernire (voir GA5.8).
Dans le cadre de lapplication de la Directive

Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de
sa transposition en droit franais (dcret 99-1046), l'Etat
membre est l'autorit qui est lgalement charge de
dsigner les Organismes Notifis (voir GA5.1.2.3), de
reconnatre les Entits Tierce Partie (voir GA5.1.2.2),
dautoriser les Services dInspection des Utilisateurs
(voir GA5.1.2.4) et de veiller ce que ces Organismes,
Entits et Services appliquent, dans les limites des
tches pour lesquelles ils ont t dsigns, reconnus ou
autoriss, les transpositions de la Directive Equipements
sous Pression en droit national.
En France, cette directive est transpose en droit

national par le dcret 99-1046 du 13/12/1999 modifi
complt par ses arrts dapplication des 13 &
21/12/1999.
Note : Pour ce qui concerne la mise en service des appareils

pression, l'Autorit rglementaire est celle du pays dimplantation de
lappareil.
Dans ce cadre, la prsente Division sapplique, aux

appareils mtalliques dont la pression intrieure relative
maximale admissible (PS) (voir C1.2.2.3) en situation
normale de service est suprieure 0,05 MPa (0,5 bar)
(non compris la pression hydrostatique due au liquide
ventuellement contenu dans lappareil lui-mme) et
soumis, conformment aux prescriptions de GA5.2, aux
exigences de lArticle 3.3 ou de la catgorie de risque I
de la rglementation prcite.
GA5.1.2.2 - Entit tierce partie reconnue

Les dfinitions de la Directive Europenne
Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 13 et
annexe IV) ou du Dcret 99-1046 (Titre IV et Annexe 4)
transposant en droit franais les exigences de cette
Directive sappliquent.
Lentit tierce partie reconnue est charge, dans les
limites des tches pour lesquelles elle a t reconnue :
Les quipements exclus du domaine dapplication de

la rglementation faisant lobjet de la prsente Annexe
sont dfinis lArticle premier 3 de la Directive
97/23/CE du Parlement Europen et du Conseil du 29
mai 1997 (JOCE du 9 juillet 1997) relative au
rapprochement des lgislations des Etats membres
concernant les quipements sous pression et au Titre 1er
Art.2 II du Dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999
relatif
aux
quipements
sous
pression
(JO du 15 dcembre1999) (Voir Partie R).
de dlivrer des approbations de personnels

chargs de raliser des assemblages
permanents (Annexe 1,3.1.2 de la Directive ou
du Dcret),
45
de dlivrer des approbations de modes

opratoires d'assemblages permanents (Annexe
1, 3.1.2 de la Directive ou du Dcret),

chargs de raliser les contrles non destructifs
des assemblages permanents (Annexe 1,3.1.3
de la Directive ou du Dcret).

Annexe GA5 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 2 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION
DEVANT RPONDRE AUX EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA
DIRECTIVE EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23/CE ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX

Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 12 et
annexe IV) ou du Dcret 99-1046 du 13/12/1999 (Titre
IV et Annexe 4) transposant en droit franais les
exigences de cette Directive sappliquent.
Note : Au titre du dcret prcit lOrganisme Notifi porte le nom
dorganisme habilit.
L'Organisme Notifi est choisi par le Fabricant et est

charg, dans les limites des tches pour lesquelles il a
t reconnu :

chargs de raliser des assemblages
permanents (Annexe 1,3.1.2 de la Directive ou
du Dcret),
GA5.1.2.3 - Organisme Notifi (ON)
de procder l'valuation de la conformit des

appareils aux dispositions lgislatives et
rglementaires concernant leur construction
(Article 10 de la Directive ou Titre II du
Dcret).
GA5.1.2.4 - Service dInspection dUtilisateur
de dlivrer des approbations europennes de

matriaux (Art. 11 de la Directive ou Art.12 du
Dcret),

Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 14) ou du
Dcret 99-1046 (Article 14) transposant en droit
franais les exigences de cette Directive sappliquent.
de procder lvaluation particulire de

matriaux lorsque ncessaire (Annexe 1,4.2c)
de la Directive ou du Dcret),
Dans les limites ainsi dfinies, le Service

dInspection dUtilisateur est galement dsign, dans le
cadre de la prsente Division, par ON.
de dlivrer des approbations de modes

opratoires d'assemblages permanents (Annexe
1, 3.1.2 de la Directive ou du Dcret),
46

GA5.2 - CATEGORIES DE RISQUE

GA5.2.1 - Gnralits
Le prsent chapitre dfinit les dispositions
concernant la dtermination de la catgorie de risque
dun appareil pression conformment la
rglementation dfinie en GA5.1.
Le point clair est la temprature la plus basse laquelle la

concentration de vapeurs mises est suffisante pour produire une
dflagration au contact dune flamme, dune tincelle, dun point
chaud mais insuffisante pour entraner la propagation de la
combustion en labsence de la flamme pilote .
GA5.2.2 - Groupes de fluide

Les fluides sont classs en deux groupes.
GA5.2.4 - Dtermination de la catgorie de risque
Le groupe 1 comprend les fluides dangereux, cest-dire les fluides dfinis comme :
extrmement inflammables,
trs inflammables,
Les tableaux GA5.2.3-1 GA5.2.3-5 ci-aprs

permettent de dterminer la catgorie de risque des
appareils pression en fonction du type et du groupe
fluide et des caractristiques (pression et volume) de
lappareil. Dans ces tableaux, les lignes de sparation
correspondent aux limites suprieures de chacune des
catgories.
explosifs,
inflammables (quand la temprature maximale

admissible Ts,max (voir C1.3.3) est suprieure au
point d'clair (voir Note ci-aprs)),
toxiques,
Les appareils classs sans catgorie dans les

tableaux ci-aprs doivent tre conus et fabriqus
conformment aux rgles de lart en usage. Dans ce cas,
lapplication des rgles de la prsente Division,
constitue prsomption du respect des rgles de lart.
trs toxiques,
liquides dont la tension de vapeur la

temprature maximale admissible est
infrieure ou gale 0,05 MPa (0,5 bar)
(pression relative).
Note : La tension de vapeur mesure la tendance des molcules

quitter la phase liquide pour engendrer une phase vapeur en
quilibre thermo-dynamique. Cette tension informe sur la
volatilit du produit et correspond la pression partielle des
molcules de gaz en quilibre avec le produit une temprature
donne. Cette tension de vapeur dpend uniquement de cette
temprature.
Dans le cas dappareil soumis la rglementation

objet de la prsente Annexe, la catgorie de risque est
lun des lments permettant au Fabricant de dterminer
la procdure dvaluation de la conformit de lappareil
adopter.
Les liquides , au sens de la rglementation

dfinie en GA5.1, comprenant les :
En dehors des appareils prsentant un faible risque

du la pression (appareils Hors Directive), les appareils
pression sont classs en 4 catgories croissantes de
risque de I IV selon ltat et la dangerosit des fluides
contenus, les pressions maximales admissibles et le
volume de chacune des enceintes de ces appareils.
liquides dont la tension de vapeur (voir

Note ci-dessous) la temprature
maximale admissible est suprieure
0,05 MPa (0,5 bar) (pression relative).
comburants.
Une seule des caractristiques de dangerosit cite

ci-dessus suffit pour classer un fluide en groupe 1.
Ces appareils ne doivent pas recevoir de marquage

CE au titre de la rglementation faisant lobjet de la
prsente Annexe.
Le groupe 2 comprend les fluides non rfrencs

dans le groupe 1.
Pour les appareils hors directive , il convient de

se rfrer lAnnexe GA5 de la prsente Division
Note : Le classement des fluides dangereux est dfini par la Directive

Etiquetage , 67/548/CEE du 27 juin 1967 modifie.
Lorsquun appareil est constitu de plusieurs

enceintes, lappareil doit tre class dans la plus leve
des catgories de risque de chacune des enceintes
individuelles. Lorsquune enceinte contient plusieurs
fluides, la classification retenue doit tre celle du fluide
qui conduit la catgorie de risque la plus leve.
GA5.2.3 - Types de fluide

On distingue deux types de fluides :
Les gaz , au sens de la rglementation

dfinie en GA5.1, comprenant les :
gaz,
gaz liqufis,
gaz dissous sous pression,
Note : Dans le cas o le mlange accidentel des fluides concerns ne

conduit pas laugmentation du risque valu initialement,
lapplication de cette obligation peut tre vite sous rserve de
justifications appropries.
vapeurs,
47

P (bar)
10 000
1000
100
10
II
IV
III
0,5
Hors Directive / Dcret
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-1 - Appareils contenant des gaz du Groupe 1

Note : Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories de risque I ou II,
doivent tre classs en catgorie III
48

P (bar)
10 000
1000
100
IV
10
II
III
0,5
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-2 - Appareils contenant des gaz du Groupe 2

Note : Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories de risque I ou II,
doivent tre classs en catgorie III
49

P (bar)
10 000
II
III
1000
II
100
10
1
0,5
0,1
10
100
1000
Tableau GA5.2.3-3 - Appareils contenant des liquides du Groupe 1
50
10000 V (litre)

P (bar)
10 000
II
1000
100
10
1
0,5
0,1
10
100
1000
Tableau GA5.2.3-4 - Appareils contenant des liquides du Groupe 2
51
10000 V (litre)

P (bar)
10 000
V=2
1000
100
PS = 32
.
PS
V
=
PS
.V
1
20
0
50
II
III
V = 1000
PS
.V
00
30
10
IV
0,5
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-5 - Appareils soumis un apport calorifique prsentant un danger de

surchauffe
Note : Il sagit des appareils prvus pour la production de vapeur deau ou deau surchauffe une temprature suprieure
110C ainsi que tous les autocuiseurs.
Par exception, les autocuiseurs font lobjet dun contrle de la conception suivant une
procdure de vrification correspondant au moins un des modules de la catgorie III
52

potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression

peut tre soumis durant sa vie, lexclusion de ceux
pris en compte au titre de la catgorie de risque dfinie
au chapitre GA5.2. et dautre part une valuation des
consquences dune dfaillance ventuelle de
lappareil.
GA5.3 - VALUATION DES FACTEURS

POTENTIELS DE DFAILLANCE ET DES
CONSQUENCES
DUNE
DFAILLANCE
VENTUELLE
Le tableau GA5.3 propose au Donneur dordre et au
Fabricant, dune part une valuation des facteurs
ventuelle de lappareil
Evaluation (voir note 1)
Critres
1 - Lnergie librable en cas de dfaillance

Pris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil
est-elle ?
Cette nergie est caractrise par les paramtres pression et volume. Il doit tre tenu compte galement de ltat dquilibre physique du
fluide (liquide, gaz, gaz liqufi)
2 - La toxicit du produit est-elle ?
La notion de toxicit est caractrise par le rapport concentration maximale rellement possible/concentration acceptable. La
concentration maximale rellement possible dpend de la capacit de dilution du produit dans le milieu du rejet.
Facteurs potentiels de dfaillance
3 - Lexplosion du produit en cas de fuite estPris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil
elle ?
4 - Linflammabilit du produit en cas de fuite

est-elle ?
Les critres 3 et 4 sont lis la composition chimique du produit et ses limites dinflammabilit et dexplosivit : temprature, point
dclair, mlange combustible/comburant
5 - La variabilit des sollicitations autour des

points de consigne est-elle ?
faible
modre
importante
trs
importante
La variabilit (amplitude et nombre de cycles) des sollicitations dues la pression, la temprature, aux vibrations peut impliquer,
lorsquelle est importante, que soit effectue une analyse de fatigue, dans les conditions dfinies en C1.5.3. La ralisation dune telle
analyse ne dispense toutefois pas de la ncessit de prendre en compte le caractre variable des sollicitations dans le choix des
matriaux, la conception des assemblages, ltendue et la svrit des contrles. Il importe en particulier de tenir compte des effets
particulirement nocifs que peuvent avoir certains mcanismes de corrosion sur la tenue en fatigue des appareils.
6 - La frquence des dmarrages et des arrts

est-elle ?
faible
modre
importante
trs
importante
La frquence de dmarrages dpend des conditions de marche de lappareil (marche discontinue, arrts pour entretien, rgnration de
catalyseur ou de produit ractif par exemple...). Les cycles de dmarrage et darrt sont prendre en compte ici indpendamment de la
variabilit des sollicitations.
7 - La variabilit trs brutale de temprature

ou de pression est-elle ?
faible
normale
importante
trs
importante
Les conditions dutilisation dun appareil comprennent la nature et la matrise des transformations subies par le ou les fluides quil
contient (changements dtat physique, ractions chimiques, brutalit de lvolution des pressions et tempratures, fluides instables...).
8 - La pression ngative intrieure ou la

pression extrieure est-elle ?
faible
53
normale
importante
trs
importante

ventuelle de lappareil (suite)
Facteurs potentiels de dfaillance (suite)
9 - La surveillance de lappareil en service estelle ?
continue
priodique et
systmatique
occasionnelle
inexistante ou
impossible
La surveillance de lappareil peut tre assure soit par le personnel dexploitation, soit par des dispositifs de rgulation et de contrle
automatiques, soit par une combinaison des deux. Elle fait lobjet de consignes dites consignes dexploitation .
10 - Linspection de lappareil en service estelle ?
continue
priodique et
systmatique
occasionnelle
impossible ou
non prvue
Linspection en service consiste examiner ou mesurer en continu ou priodiquement certaines caractristiques susceptibles dvoluer et
de mettre ventuellement en vidence lapparition de dtriorations.
faible
11 - La complexit de lappareil est-elle ?
moyenne
grande
trs grande
La complexit de lappareil rsulte de sa conception. Elle concerne les formes gnrales de lappareil et de ses quipements internes et
externes. La complexit de forme est caractrise par la prsence de discontinuits, dasymtries...
12 - La possibilit de dgradation lie la

corrosion et ou lrosion est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
Les possibilits de dgradation lies la corrosion, lrosion et, plus gnralement, la dtrioration du matriau par la nature des fluides
en contact avec la paroi.
13 - La possibilit de dgradation en service

lie la temprature est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
faible
moyen
important
importante
trs
importante
La possibilit de dgradation lie la rupture par fluage ou la rupture fragile.
14 - La temprature du produit, en cas de fuite,

prsente-t-elle un danger pour le personnel ?
nul
Il sagit des risques corporels lis la temprature du fluide (vapeur, gaz chaud, gaz liqufi).
Consquences dune dfaillance
15 - La population concerne en cas de

dfaillance est-elle ?
trs faible
faible
La population concerne comprend toute personne susceptible de se trouver dans la zone affecte par une dfaillance ventuelle de
lappareil.
16 - La prsence du personnel dexploitation

proximit de lappareil est-elle ?
rare
occasionnelle
frquente
permanente
Limportance de la prsence du personnel rsulte, dune part, de limplantation de lappareil dans linstallation considre et, dautre part,
des conditions dexploitation de lappareil.
17 - Lincidence conomique dune dfaillance

serait-elle ?
faible
modre
importante
trs
importante
faible
moyenne
importante
trs
importante
Lincidence conomique comprend en particulier :

- la perte de production par immobilisation de linstallation,
- le cot global de rparation ou de remplacement.
18 - La dfaillance de lappareil peut-elle

entraner la dfaillance dun appareil voisin
dont les consquences seraient ?
Les consquences de la dfaillance de lappareil voisin sont apprcier.

Note 1 : Dans lhypothse o lon affecte les valeurs 1, 2, 3, 4 respectivement aux niveaux 1, 2, 3 et 4 du tableau GA5.3, la somme obtenue pour les
critres retenus dans ce tableau permet alors de dfinir numriquement les termes "faible", "moyenne", "importante", "trs importante" du tableau
GA5.4-1. Il est recommand dutiliser respectivement les plages : [14-21], [22-32], [33-42] et [43-56]. Toutefois le Donneur dordre peut modifier
cette rpartition par exemple en pondrant diffremment les critres retenus en fonction, en particulier, du site industriel concern et de son
environnement dont, en gnral, seul lexploitant a connaissance.
54

GA5.4 - DETERMINATION DE LA CATEGORIE

DE CONSTRUCTION
toujours retenir pour la ralisation de lappareil une

catgorie de construction plus contraignante.
Le tableau GA5.4-1 permet de dterminer la

catgorie de construction dun appareil (voir G4)
partir, dune part de lvaluation globale des facteurs
potentiels de dfaillance et des consquences dune
dfaillance ventuelle de lappareil (voir GA5.2) et,
dautre part de la catgorie de risque (voir GA5.3) de
cet appareil. La catgorie de construction ainsi dfinie
est la catgorie minimum requise au titre de la prsente
Division, le Fabricant ou le Donneur dordre pouvant
Les appareils de catgorie de construction B2, mais

destins tre exploits dans le domaine du fluage
doivent tre soumis lintgralit des exigences de la
catgorie B1.
Le Tableau GA5.4-2 spcifie les associations de la
contrainte nominale de calcul (voir GA5.5.1) et du
coefficient de soudure (voir GA5.5.2) admises au titre
Tableau GA5.4-1 - Dtermination de la catgorie de construction
Evaluation globale des facteurs

potentiels de dfaillance et des
consquences dune dfaillance
ventuelle
Catgorie de construction minimum des appareils entrant dans le champ

dapplication de la Directive Europenne Equipements Sous Pression
97/23/CE ou de sa transposition en droit national
Sans
catgorie
Catgorie de
risque I
Catgorie de
risque II
Catgorie de
risque III
Catgorie de
risque IV
Faible
B2
B2
B2
B2
B2
Moyenne
B2
B2
B2
B2
B1
Importante
B2
B2
B2
B2
Trs importante
B2
B2
B2
B1
Tableau GA5.4-2 - Contraintes nominales de calcul et coefficients de soudure
A
B1
B2
Contrainte nominale de calcul : f
f1
f1
f1
Coefficient de soudure : z
z=1
z = 0,85
z = 0,85
55

Annexe GA5 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 2 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT
RPONDRE AUX EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA DIRECTIVE EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION
97/23/CE ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX

GA5.5 - MATERIAUX
Les produits destins la fabrication dun appareil
pression doivent tre dfinis par l'un des documents
suivants :

situation normale de service avec fluage du
matriau pour les divers types de matriaux, y
compris les matriaux de boulonnerie, couverts par la
prsente Division est gale :

f = R ; ( 1% )
1,6
une norme europenne harmonise support,

relative aux matriaux (voir Tableaux Partie
M),
une fiche matriaux rsultant d'une

Approbation Europenne de Matriaux pour
quipements sous pression,
un rapport d'valuation particulire de

matriaux (voir Annexe MA6).
Dans ce dernier cas lAnnexe MA6 de la prsente
Division a pour but de mettre la disposition des
Acheteurs, des Fabricants et des Organismes chargs
de la surveillance de la fabrication, une liste de
produits pouvant servir la ralisation dAppareils
sous Pression et rpondant aux exigences essentielles
de scurit de la Directive Equipements Sous Pression
97/23/CE ou de sa transposition en droit franais
(Dcret 99-1046) sous rserve des amendements
ventuels ncessaires apports aux normes de rfrence
correspondantes. Ces amendements sont spcifis dans
les Fiches Produits de lAnnexe MA6.
o R et 1% sont les caractristiques de fluage

100 000 heures (voir C1.6).
Note : Lemploi, pour la boulonnerie, de matriaux courants dans le
domaine du fluage nest pas recommand en raison de la perte de
serrage au cours du temps qui rsulte du fluage. Lorsque cela est
possible il est alors prfrable de slectionner pour la boulonnerie un
matriau dont le domaine du fluage se situe au-del de la temprature
La contrainte nominale de calcul ainsi dfinie est

applicable lorsquil est fait usage du calcul forfaitaire
(voir C1.1.7.2b) pour le calcul dun appareil au fluage.
Lalternative au calcul forfaitaire est le calcul bas
sur lendommagement rel par fluage en service qui
fait appel la notion de contrainte nominale de calcul
quivalente feq dont la dtermination est diffrente de
celle de la contrainte nominale de calcul f (voir
Annexe C1.A1).
Au titre de la prsente Division, ces produits ont

prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus
dusage sr dans le domaine dapplication spcifi
pour chaque nuance.
Ces produits doivent faire lobjet dune valuation
particulire permettant de justifier leur conformit aux
exigences essentielles de scurit applicables de la
Directive Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de
sa transposition en droit franais (dcret 99-1046).
c) La contrainte nominale de calcul pour une

situation exceptionnelle de service ou dessai de
rsistance, est dfinie aux tableaux GA5.6.1-3 et
Pour les appareils sans catgorie et les appareils

de catgorie de risque I ou II , cette valuation peut tre
ralise soit par le Fabricant soit par une tierce partie
(Organisme Notifie ou Entit tierce partie reconnue).
d) Pour les matriaux mouls, la contrainte

nominale de calcul est gale 15 / 19 de celle qui est
obtenue par application des rgles a) et b) ci-dessus en
se basant sur les caractristiques du produit moul.
Pour les appareils de catgorie de risque III et IV

cette valuation doit tre ralise par lOrganisme
Notifie en charge de lvaluation de la conformit de
lappareil.
e) Pour les matriaux plaqus les rgles spcifiques

de calcul des sections C2 C9 peuvent tre appliques
en utilisant une paisseur quivalente qui tient compte
de la prsence du matriau de placage ; la contrainte
nominale de calcul utiliser est celle du matriau de
base.

placage est au moins gale celle du matriau de base,
lpaisseur quivalente est gale la somme des
paisseurs utiles (voir C1.9.2) du matriau de base et
du matriau de placage.
GA5.6.1 - Contrainte nominale de calcul

Note : Les notations utilises dans le prsent chapitre pour dsigner
les caractristiques mcaniques des matriaux intervenant dans la
dtermination de la contrainte nominale de calcul sont dfinies en
C1.6.

placage fP est plus faible que celle du matriau de base
fB , lpaisseur quivalente est gale la somme de
lpaisseur utile du matriau de placage multiplie par
le rapport fP / fB et de lpaisseur utile du matriau de
base.
a) La contrainte nominale de calcul pour une

situation normale de service sans fluage du
matriau, est dfinie aux tableaux GA5.6.1-1 et
56


Matriau
(pour les matriaux mouls, voir GA5.6.1 d)
f1

t
R p0,2
MIN
1,5
R m
2,4
t
R p1,0
A 30 %
1,5
t
Si seul Rp1,0 est spcifie
t
R p1,0
1,5
Aciers inoxydables
austnitiques (M3)
t
t
Si Rp1,0 et Rm sont spcifies
A 35 %
t
R p1,0
1,5
ou (Note 1)
R t R t
p1,0 m
MIN
,
1,2 3
(Note 2)
(M12)
t
R p0,2
MIN
1,5
R m
2,4
Aluminium et
alliages daluminium
(M13)
t
R p0,2
MIN
1,5
R m
2,4
t
Rm
4
Titane et Zirconium
t
Rm
3

Note 2 : Lutilisation de cette valeur de f peut conduire lors de lessai de rsistance des dformations permanentes qui bien que parfaitement
acceptables en ce qui concerne la rsistance de lappareil peuvent tre indsirables en raison dimpratifs fonctionnels. Dans ce dernier cas, il est
alors recommand de retenir la premire dtermination de la contrainte nominale de calcul.
57


Boulonnerie
Matriau
Aciers au carbone et
carbone-manganse,
aciers faiblement allis et
aciers allis (M2)
Aciers inoxydables austnoferritiques,
martensitiques et ferritiques
(M4, M5, M6).

Cas gnral
R t
p0,2
MIN
R
, m
5
(Note2)
Montage tiges
filetes, rondelles
et 2 crous et
serrage contrl
R t
p0,2
MIN
R
, m
4
(Note2)
t
R p1,0
Cas gnral
Aciers inoxydables
austnitiques
(M3)
2,5
Montage tiges
filetes, rondelles
et 2 crous et
serrage contrl
t
R p1,0
ou (Note 1)
t
Rm
5
ou (Note 1)
t
Rm
4

t
Note 2 : En cas de calcul de la boulonnerie par analyse des contraintes (Annexe C10.1.A1), seul le terme relatif Rp0,2 est prendre en compte
pour la dtermination de la contrainte nominale de calcul f.
58


Matriau

t
0,95R p0,2
t
MAX 0,95 R p0,1
Aciers inoxydables austnitiques (M3)
), R2
t
0,95R p0,2
t
Rm
2,6
Titane et zirconium
t
0,95R p0,2
Aluminium et alliages daluminium (M13)
t
m
t
Rm
2,3

Boulonnerie
Matriau

t
R p0,2
2
t
R p0,2

(M3)
1,5
59
ou (Note 1)
t
Rm
3

GA5.6.2 - Coefficient de soudure
GA5.7 - FABRICATION
Le tableau GA5.4.2 prcise, en fonction des

catgories de construction, les coefficients de soudure z
applicables au titre de la prsente Division dans le cadre
de la rglementation faisant lobjet de la prsente
Annexe.

soudeurs
de catgorie de risque I, la qualification des soudeurs
peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une
tierce partie (Organisme Notifi ou Entit tierce partie
reconnue).
Pour les appareils en aluminium ou en alliages

daluminium de catgorie de construction A et sauf
accord entre les parties concernes le coefficient de
soudure doit tre pris gal 0,85 au lieu de 1.
Pour les appareils de catgories de risque II, III et IV

la qualification des soudeurs doit tre prononce par une
tierce partie (Organisme Notifi ou Entit tierce partie
reconnue).
La valeur du coefficient de soudure est unique pour

une enceinte dappareil, lexception des soufflets de
dilatation dont le coefficient de soudure peut avoir une
valeur suprieure.

Le coefficient de soudure ne sapplique pas :

de catgorie de risque I, la qualification des modes
opratoires de soudage peut tre prononce soit par le
Fabricant soit par une tierce partie (Organisme Notifi
ou Entit tierce partie reconnue).
aux assemblages transversaux dune enveloppe

cylindrique ou conique de rvolution avec une
autre pice de rvolution de mme axe ; il
sapplique
cependant
lassemblage
transversal dune enveloppe cylindrique ou
conique avec un fond sphrique (voir figure
GA5.6.2).
aux assemblages excuts pour la mise en place

dune tubulure ou dun piquage.
Pour les appareils de catgories de risque II, III et IV

la qualification des modes opratoires de soudage doit
tre prononce par une tierce partie (Organisme Notifi
ou Entit tierce partie reconnue).
aux assemblages exclusivement soumis des

efforts de compression.

GA5.8.1 - Personnel en charge des contrles non
destructifs des assemblages permanents

soud bout bout dans une situation exceptionnelle de
service ou dessai de rsistance, il ny a pas lieu de tenir
compte dun coefficient de soudure ; il faut donc
prendre z = 1 lors de lapplication des formules de
calcul dans lesquelles figure ce coefficient.
Pour les appareils de catgories de risque I et II ainsi

que pour les appareils Sans Catgorie les contrles
non destructifs des assemblages permanents peuvent
tre raliss par du personnel approuv par le Fabricant.
les appareils de catgories de risque III et IV les
contrles non destructifs des assemblages permanents
doivent tre raliss par du personnel approuv par une
tierce partie reconnue.
GA5.8.2 - Marquage CE
En complments des exigences dfinies dans la
partie I, la catgorie de risque de lappareil et,
lorsquapplicable, le marquage CE doivent tre apposs
sur la plaque du Fabricant.
Figure GA5.6.2
60

Lorsque lvaluation de la conformit est effectue

par un Service dInspection de lUtilisateur, seules les
procdures constitues par les modules A1, C1, F ou G
peuvent tre utilises.
GA5.8.3 - Evaluation de la conformit

GA5.8.3.1 - Gnralits
Le prsent chapitre rappelle, titre informatif, les
dispositions concernant lvaluation de la conformit
des appareils pression soumis aux Exigences
Essentielles de Scurit de la Directive Europenne
Equipements Sous Pression (DESP) 97/23/CE ou des
transpositions en droits nationaux de cette dernire
GA5.8.3.2 conformit
Procdures
dvaluation
de
Lorsque le Fabricant choisit une procdure

dvaluation constitue de deux modules, il est possible
que le module relatif la conception soit trait par un
Organisme Notifi diffrent de celui qui aura en charge
le deuxime module relatif la fabrication.
la
GA5.8.3.3 - Obligations des parties

Lorsque son intervention est requise, la mission de
lOrganisme Notifi se limite assurer que les
exigences essentielles de scurit de la rglementation
sont respectes.
Tous les appareils relevant des catgories de risque

I, II, III, IV doivent tre soumis lvaluation de leur
conformit aux exigences de la rglementation.
Les obligations du Fabricant et/ou de lOrganisme
Notifi en vue de lvaluation de la conformit de
lappareil sont fixes par des procdures constitues
dun ou deux modules.
Le Fabricant doit prendre toutes les dispositions

ncessaires pour permettre le libre accs de lOrganisme
Notifi aux emplacements, dans ses ateliers ou dans
ceux de ses fournisseurs ou sous-traitants, affects aux
approvisionnements et la mise en uvre des matriaux
destins lappareil, ainsi quaux chantiers extrieurs
pendant la priode de montage et dessai, dans les
limites des travaux pour lesquelles il est mandat.
Le tableau GA5.7.3.2 fournit les procdures

dvaluation de la conformit autorises pour chaque
catgorie de risque, que lappareil soit construit avec
lapplication ou non dun systme qualit.
Le Fabricant doit galement permettre

lOrganisme Notifi de consulter tout document
ncessaire la ralisation de la mission de pour laquelle
lOrganisme Notifi est mandat.
LOrganisme Notifi, lorsquil doit intervenir, est

choisi par le Fabricant. Si le Donneur dordre et le
Fabricant veulent confier lOrganisme choisi tout ou
partie des oprations Inspection dfinies par la prsente
Division, cela devra faire lobjet dune mission distincte
et donc dun contrat diffrent.
Dans la mesure du possible, les interventions de

lOrganisme Notifi doivent seffectuer sans retarder ou
gner la fabrication. LOrganisme Notifi nest pas
autoris communiquer des tiers les renseignements
confidentiels dont il a connaissance dans lexercice de
sa mission. LOrganisme Notifi a toutefois un devoir
dinformation envers lEtat Membre qui la notifi
Un Fabricant peut appliquer une procdure

dvaluation prvue pour une catgorie de risque
suprieure.
Dans le cas dintervention dun Organisme Notifi,
le Fabricant a le choix entre une procdure dvaluation
impliquant un Systme dAssurance de la Qualit et une
procdure dvaluation nimpliquant pas la mise en
uvre dun tel systme
LOrganisme Notifi doit tout moment informer le

Fabricant des ventuelles non-conformits quil
constate.
Dans les conditions dfinies par la rglementation, le

Donneur dordre peut prvoir contractuellement de faire
valuer la conformit dun appareil par un Service
dInspection de lUtilisateur autoris. Dans les limites
ainsi dfinies, le Service dInspection de lUtilisateur
exerce les mmes tches quun Organisme Notifi,
cependant, les appareils ainsi inspects ne peuvent
recevoir le marquage CE.
61

Tableau GA5.8.3.2
CATGORIES DE RISQUE
CATGORIE I
SANS SYSTME QUALIT
AVEC SYSTME QUALIT
Contrle de fabrication par le Fabricant
Contrle de fabrication
D1
Assurance qualit production
A1
CATGORIE II
(EN ISO 9002)
Contrle de fabrication par le Fabricant

Surveillance de la vrification finale
E1
Assurance qualit produit
EN ISO 9003)
B1 + F
B1 : Examen CE de la conception
Assurance complte de qualit
F : Vrification sur chaque appareil
(EN ISO 9001)

B1 + D
B1 : Examen CE de la conception
D : Assurance qualit production
CATGORIE III
B + C1
(EN ISO 9002)
B : Examen CE de type
C1 : Conformit au type
B+E
E : Assurance qualit produit
(EN ISO 9003)
H1
Vrification CE lunit
Assurance complte de qualit avec

examen de conception et surveillance
particulire de lexamen final
(EN ISO 9001)
CATGORIE IV
B+F
B+D
F : Vrification sur chaque appareil
D : Assurance qualit production

(EN ISO 9002)
Note : La rfrence au systme qualit signifie lapplication dun systme qualit selon les normes de la srie EN ISO 9000, ou quivalent, plus des
exigences spcifiques de qualit contenues dans la rglementation. Les normes EN ISO sont cites titre d'exemple.
62

GA5.9 - CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES ESSENTIELLES DE SECURITE DE LA

DIRECTIVE EQUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23 CE ET DE SA TRANSPOSITION EN DROIT
FRANAIS (DECRET 99-1046 DU 13/12/1999) ET LES CHAPITRES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005.
Rf.
DESP
&
Dcret
Rf.
Exigences essentielles de scurit
CODAP 2005
Division 2
Commentaires
Remarques prliminaires
1. Les obligations dcoulant des exigences essentielles nonces
dans la prsente annexe pour les quipements sous pression
s'appliquent galement aux ensembles lorsque le risque
correspondant existe.
2. Les exigences essentielles fixes par la directive sont obligatoires.
Les obligations dcoulant de ces exigences essentielles ne
s'appliquent que si le risque correspondant existe pour les
quipements sous pression en cause lorsqu'ils sont utiliss dans les
conditions raisonnablement prvisibles par le fabricant.
La prsente Division couvre les

ensembles entrant dans son
champ dapplication
Annexe GA5
3. Le fabricant est tenu d'analyser les risques afin de dterminer

ceux qui s'appliquent ses quipements du fait de la pression ; il
doit ensuite concevoir et construire ses quipements en tenant
compte de son analyse.
4. Les exigences essentielles doivent tre interprtes et appliques
de manire tenir compte de ltat d'avancement de la technique et
de la pratique au moment de la conception et de la fabrication, ainsi
que des considrations techniques et conomiques compatibles avec
un degr lev de protection de la sant et de la scurit.
1.
GENERALITES
1.1
Les quipements sous pression sont conus, fabriqus, contrls et,

le cas chant, quips et installs de faon garantir leur scurit
s'ils sont mis en service conformment aux instructions du fabricant
ou dans des conditions raisonnablement prvisibles.
1.2
Rvisions
Division
Pour choisir les solutions les plus appropries, le fabricant applique

les principes ci-aprs, dans lordre dans lequel ils sont noncs :
- supprimer ou rduire les risques autant que raisonnablement
possible,
- appliquer les mesures de protection appropries contre les risques
qui ne peuvent tre supprims,
- informer, le cas chant, les utilisateurs des risques rsiduels et
indiquer s'il est ncessaire de prendre des mesures spciales
appropries visant attnuer les risques au moment de linstallation
et/ou de lutilisation.
1.3
En cas de risque avr ou prvisible d'utilisation errone, les

quipements sous pression doivent tre conus de manire exclure
le danger d'une telle utilisation errone ou, en cas dimpossibilit, il
doit tre indiqu de manire approprie que lesdits quipements
sous pression ne doivent pas tre utiliss de cette faon.
63
Section G2
de
la
prsente

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
2.
Commentaires
CONCEPTION
2.1
CODAP 2005
Division 2
Gnralits
Les quipements sous pression doivent tre correctement conus en
tenant compte de tous les facteurs pertinents permettant de garantir
la sret de lquipement pendant toute sa dure de vie prvue.
La conception comprend des coefficients de scurit appropris qui
se fondent sur des mthodes gnrales rputes utiliser des marges
de scurit adquates pour prvenir tous types de dfaillance de
manire cohrente.
2.2
Les quipements sous pression doivent tre conus pour supporter

des charges correspondant lusage envisag, ainsi que pour
d'autres conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles.
Sont notamment pris en compte les facteurs suivants :
Section C1
Annexe GA5
Conception pour une rsistance approprie
2.2.1
Section G3
Section C1
- la pression interne et externe,

- les tempratures ambiante et de service,
Section C1
- la pression statique et la masse du contenu dans les conditions
d'emploi et d'essai,
Section I
I1.6
- les charges dues la circulation, au vent, aux sismes,
Section C1
- les forces et les moments de raction provoqus par les supports,

les fixations, les tuyauteries, etc.,
Section C1
Section C9
- la corrosion et lrosion, la fatigue, etc., - la dcomposition des

fluides instables.
Les diffrentes charges qui peuvent intervenir au mme moment
doivent tre prises en considration, en tenant compte de la
probabilit de leur apparition simultane.
2.2.2
Section C1
La conception pour une rsistance approprie doit tre fonde sur :

- en rgle gnrale, une mthode de calcul, telle que dcrite au point
2.2.3 et complte si ncessaire par une mthode exprimentale de
conception telle que dcrite au point 2.2.4,
ou
Section C1
- une mthode exprimentale de conception sans calcul, telle que

dcrite au point 2.2.4, lorsque le produit de la pression maximale
admissible PS par le volume V est infrieur 6000 bar-L ou le
produit PS.DN infrieur 3000 bar.
2.2.3
Mthode de calcul
a) Confinement de la pression et autres charges
Les contraintes admissibles des quipements sous pression doivent
tre limites eu gard aux dfaillances raisonnablement prvisibles
dans les conditions de fonctionnement. A cet effet, il y a lieu
d'appliquer des facteurs de scurit permettant dliminer
entirement toutes les incertitudes dcoulant de la fabrication, des
conditions relles d'utilisation, des contraintes, des modles de
calcul, ainsi que des proprits et du comportement du matriau.
Ces mthodes de calcul doivent procurer des marges de scurit
suffisantes, conformment, lorsque cela est appropri, aux
prescriptions du point 7.
Les dispositions ci-dessus peuvent tre satisfaites en appliquant une
des mthodes suivantes, comme appropri, si ncessaire titre de
complment ou en combinaison :
64
Annexe GA5
GA5.5
Sauf efforts dus aux tuyauteries

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
2.2.3
CODAP 2005
Division 2
Mthode de calcul (suite)

- conception par formules,
Partie C
- conception par analyse,
Partie C
- conception par mcanique de la rupture.
NA
b) Rsistance
La rsistance de lquipement sous pression en cause doit tre
tablie par des calculs de conception appropris.
En particulier :
- les pressions de calcul ne doivent pas tre infrieures aux pressions
maximales admissibles et doivent tenir compte des pressions de
fluide statiques et dynamiques ainsi que de la dcomposition des
fluides instables. Lorsqu'un rcipient est compos de compartiments
distincts et individuels de confinement de la pression, les cloisons
de sparation doivent tre conues en tenant compte de la pression
la plus leve pouvant exister dans un compartiment et de la
pression la plus basse possible pouvant exister dans le compartiment
voisin,
Section C1
- les tempratures de calcul doivent offrir des marges de scurit

adquates,
- la conception doit tenir dment compte de toutes les combinaisons
possibles de temprature et de pression qui peuvent survenir dans
des conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles de
lquipement,
- les contraintes maximales et les pointes de concentration de
contraintes doivent tre maintenues dans des limites sres.
Section C1
Section C10
- les calculs de confinement de la pression doivent utiliser les

valeurs adquates des proprits du matriau, fondes sur des
donnes dmontres, compte tenu des dispositions nonces au
point 4 ainsi que des facteurs de scurit adquats. Selon le cas, les
caractristiques du matriau prendre en compte comprennent :
Parie M
- pour la fatigue : le nombre thorique de cycles des niveaux de

contrainte dtermins,
Section C11
- pour la corrosion : la tolrance de corrosion thorique,

- la limite dlasticit, 0,2 % ou, selon le cas, 1,0 %, la
temprature de calcul,
- la rsistance la traction,
- la rsistance en fonction du temps, c'est dire la rsistance au
fluage,
- les donnes relatives la fatigue,
- le module de Young (module dlasticit),
- le niveau adquat de contrainte plastique,
Section C1
- la rsistance la flexion par choc,
Annexe MA2
- la tnacit la rupture,
- des coefficients de joint appropris doivent tre appliqus aux
caractristiques des matriaux en fonction, par exemple, de la nature
des essais non destructifs, des proprits des assemblages de
matriaux et des conditions de fonctionnement envisages,
Annexe GA5
- la conception doit tenir dment compte de tous les mcanismes de

dgradation raisonnablement prvisibles (notamment la corrosion, le
fluage, la fatigue) correspondant lusage auquel lquipement est
destin. Les instructions vises au point 3.4 doivent attirer
lattention sur les caractristiques de la conception qui sont
dterminantes pour la dure de vie de lquipement telles que :
Partie G
- pour le fluage : le nombre thorique d'heures de fonctionnement

des tempratures dtermines.
Annexe GA5
65
Commentaires

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
2.2.3
CODAP 2005
Division 2
Mthode de calcul (suite)

c) Stabilit
Lorsque lpaisseur calcule ne permet pas d'obtenir une stabilit
structurelle suffisante, il convient de prendre les mesures
ncessaires pour y remdier, compte tenu des risques lis au
transport et la manutention.
2.2.4
Mthode exprimentale de conception

La conception de lquipement peut tre valide, en tout ou en
partie, par un programme d'essais portant sur un chantillon
reprsentatif de lquipement ou de la famille dquipements.
Le programme d'essais doit tre clairement dfini avant les essais et
tre accept par lorganisme notifi charg du module dvaluation
de la conception, lorsqu'il existe.
Ce programme doit dfinir les conditions d'essais et les critres
d'acceptation et de refus. Les valeurs exactes des dimensions
essentielles et des caractristiques des matriaux constitutifs des
quipements essays doivent tre releves avant lessai. Le cas
chant, pendant les essais, les zones critiques de lquipement sous
pression doivent pouvoir tre observes avec des instruments
adquats permettant de mesurer les dformations et les contraintes
avec suffisamment de prcision. Le programme d'essai doit
comprendre :
a) un essai de rsistance la pression, destin vrifier qu' une
pression garantissant une marge de scurit dfinie par rapport la
pression maximale admissible, lquipement ne prsente pas de fuite
significative ni de dformation excdant un seuil dtermin. La
pression d'essai doit tre dtermine en tenant compte des
diffrences entre les valeurs des caractristiques gomtriques et des
matriaux mesures dans les conditions d'essai et les valeurs
admises pour la conception; elle doit aussi tenir compte de la
diffrence entre les tempratures d'essai et de conception.
b) lorsque le risque de fluage ou de fatigue existe, des essais
appropris dtermins en fonction des conditions de service prvues
pour lquipement, par exemple : dure de service des
tempratures spcifies, nombre de cycles des niveaux de
contrainte dtermins, etc.
c) lorsque c'est ncessaire, des essais complmentaires relatifs
d'autres facteurs d'environnement particuliers viss au point 2.2.1
tels que corrosion, agressions extrieures, etc.
2.3
Section C4
NA
Dispositions visant assurer la scurit de la manutention et du

fonctionnement
Le mode de fonctionnement des quipements sous pression doit
exclure tout risque raisonnablement prvisible du fait de leur
utilisation. Une attention particulire doit tre apporte selon le cas,
si appropri :
Section C3
Section C6
C6.2.A2
- aux dispositifs de fermeture et d'ouverture,

- aux missions dangereuses provenant des soupapes de sret,
- aux dispositifs d'interdiction daccs physique tant que rgne la
pression ou le vide,
- la temprature de surface, en tenant compte de lutilisation
envisage,
- la dcomposition des fluides instables.
Annexe G2
G2.2
En particulier, les quipements sous pression munis d'obturateurs

amovibles doivent tre munis d'un dispositif automatique ou manuel
permettant lutilisateur de s'assurer aisment que louverture ne
prsente pas de danger. De plus, lorsque cette ouverture peut tre
manoeuvre rapidement, lquipement sous pression doit tre
quip d'un dispositif interdisant louverture tant que la pression ou
la temprature du fluide prsentent un danger.
NA
66
Section C1
Commentaires

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
2.4
CODAP 2005
Division 2
Commentaires
Moyens d'inspection
a) Les quipements sous pression doivent tre conus de telle sorte
que toutes les inspections ncessaires leur scurit puissent tre
effectues.
b) Il importe de prvoir des moyens permettant de dterminer ltat
intrieur de lquipement sous pression lorsque cela est ncessaire
pour assurer la scurit permanente de lquipement, tels que des
regards permettant d'avoir physiquement accs lintrieur de
lquipement de faon ce que les inspections appropries puissent
tre menes de manire sre et ergonomique.
c) D'autres moyens de s'assurer que ltat de lquipement sous
pression est conforme aux exigences de scurit peuvent tre
employs :
NA
La conception fonctionnelle est

hors du domaine dapplication de
la prsente Division. Les
dispositions
constructives
ventuellement ncessaires
linspection en service doivent
faire lobjet dune demande
spcifique du Donneur dordre
NA
La conception fonctionnelle est

hors du domaine dapplication
de la prsente Division. Les
dispositions
constructives
ventuellement ncessaires la
purge et la ventilation de
lquipement
doivent faire
lobjet
dune
demande
- lorsqu'il est trop petit pour permettre laccs physique lintrieur,

ou
- lorsque louverture de lquipement sous pression risque d'en
altrer la condition intrieure,
ou
- lorsqu'il est prouv que la substance qu'il contient ne prsente pas
de danger pour le matriau dont il est constitu et qu'aucun autre
mcanisme de dgradation interne n'est raisonnablement prvisible.
2.5
Des moyens adquats de purge et de ventilation de lquipement
sous pression doivent tre prvus au besoin :
- pour viter des phnomnes nocifs, tels que coups de blier,
effondrement sous leffet du vide, corrosion et ractions chimiques
incontrles. Tous les tats de fonctionnement et d'essai, notamment
des essais de pression, doivent tre envisags,
- pour permettre le nettoyage, le contrle et lentretien en scurit.
2.6
Corrosion et autres attaques chimiques
Au besoin, une surpaisseur ou une protection approprie contre la

corrosion ou contre d'autres attaques chimiques doivent tre
prvues, en tenant dment compte de lutilisation envisage et
raisonnablement prvisible.
Section C1
C1.9
Partie M
Partie F
2.7
Usure
Lorsque lquipement risque tre soumis une rosion ou une
abrasion intense, il faut prendre des mesures appropries pour :
- minimiser ces effets par une conception approprie, par exemple,
en prvoyant des surpaisseurs, ou par lutilisation de chemises
intrieures ou de revtements,
- permettre le remplacement des pices les plus touches, - attirer
lattention, dans les instructions vises au point 3.4, sur les mesures
mettre en oeuvre pour que lutilisation de lquipement puisse se
poursuivre sans danger.
2.8
Non
prvu
explicitement.
Les dispositions constructives
complmentaires doivent faire
lobjet
dune
demande
Ensembles
Les ensembles doivent tre conus de telle sorte que :
- les lments assembler soient adapts et fiables dans leurs
conditions de service, - tous les lments sintgrent correctement et
s'assemblent de manire approprie.
67
Voir remarque prliminaire

Rf.
DESP
&
Dcret
2.9
Rf.
CODAP 2005
Division 2
Commentaires
Dispositions relatives au remplissage et la vidange

Le cas chant, les quipements sous pression doivent tre conus et
tre quips des accessoires appropris, ou prvus pour en tre
quips, en vue de garantir un remplissage et une vidange sre,
notamment en ce qui concerne les risques suivants :
a) lors du remplissage :
- le surremplissage ou la surpression au regard notamment du taux
de remplissage et de la tension de vapeur la temprature de
rfrence,
Partie G
G2.2
- linstabilit des quipements sous pression.

b) lors de la vidange : lchappement incontrl du fluide sous
pression.
Hors du domaine dapplication

c) tant lors du remplissage que lors de la vidange : les connexions et

dconnexions prsentant des risques.
2.10
Protection contre le dpassement des limites admissibles des

quipements sous pression
Lorsque, dans des conditions raisonnablement prvisibles, les
limites admissibles pourraient tre dpasses, les quipements sous
pression doivent tre quips ou prvus pour tre quips de
dispositifs de protection adquats, moins que la protection ne soit
assure par d'autres dispositifs de protection intgrs dans
lensemble.
Le dispositif adquat ou la combinaison des dispositifs adquats doit
tre dtermine en fonction des particularits de lquipement ou de
lensemble et de ses conditions de fonctionnement. Les dispositifs
de protection et leurs combinaisons comprennent :
a) les accessoires de scurit tels que dfinis larticle 1er point
2.1.3,
b) selon le cas, des dispositifs de contrle appropris, tels que des
indicateurs ou des alarmes, permettant que soient prises,
automatiquement ou manuellement, les dispositions visant
maintenir lquipement sous pression lintrieur des limites
admissibles.
2.11
Accessoires de scurit
2.11.1
Partie G
G2.2
Les accessoires de scurit doivent- tre conus et construits de

faon tre fiables et adapts aux conditions de service prvues et
prendre en compte, s'il y a lieu, les exigences en matire de
maintenance et d'essais des dispositifs,
- tre indpendants des autres fonctions moins que leur fonction de
scurit ne puisse tre affecte par les autres fonctions,
- suivre les principes de conception appropris pour obtenir une
protection adapte et fiable. Ces principes incluent notamment la
scurit positive, la redondance, la diversit et lautocontrle.
2.11.2
Dispositifs de limitation de la pression

Ces dispositifs doivent tre conus de manire que la pression ne
dpasse pas de faon permanente la pression maximale admissible
PS ; une surpression de courte dure est cependant admise
conformment, lorsque cela est appropri, aux prescriptions du
point 7.3.
2.11.3
Dispositifs de surveillance de la temprature

Ces dispositifs doivent avoir un temps de raction adquat pour des
raisons de scurit et compatible avec la fonction de mesure.
68
Non
prvu
explicitement.
complmentaires ventuellement
ncessaires doivent faire lobjet
dune demande spcifique du
Donneur dordre

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
2.12
CODAP 2005
Division 2
Commentaires
Feu extrieur
Au besoin, les quipements sous pression doivent tre conus et, le
cas chant, tre quips des accessoires appropris ou prvus pour
en tre quips, pour satisfaire aux exigences relatives la
limitation des dommages en cas de feu externe, compte tenu,
notamment, de lutilisation laquelle ils sont destins.
FABRICATION
3.1
Non
prvu
explicitement.
complmentaires
ventuellement ncessaires doivent faire
lobjet
dune
demande
Procds de fabrication
Le fabricant doit veiller la bonne excution des dispositions prises
au stade de la conception en appliquant les techniques et les
Partie F
mthodes appropries, notamment en ce qui concerne les lments Sections F2 F20
figurant ci-aprs.
3.1.1
Prparation des composants

La prparation des composants (par exemple, le formage et le
chanfreinage) ne doit pas engendrer de dfauts, de fissures ou de
modifications des proprits mcaniques susceptibles de nuire la
scurit de lquipement sous pression.
3.1.2
Sections
F1 et F11
Assemblages permanents
Les assemblages permanents et les zones adjacentes doivent tre
exempts de dfauts de surface ou internes prjudiciables la
scurit des quipements. Les proprits des assemblages
permanents doivent correspondre aux proprits minimales
spcifies pour les matriaux devant tre assembls, sauf si d'autres
valeurs de proprits correspondantes sont spcifiquement prises en
compte dans les calculs de conception. Pour les quipements sous
pression, les assemblages permanents des parties qui contribuent
la rsistance la pression de lquipement et les parties qui y sont
directement attaches doivent tre raliss par du personnel qualifi
au degr d'aptitude appropri et selon des modes opratoires
qualifis.
Sections
F1 et F11
Les modes opratoires et le personnel sont approuvs pour les

quipements sous pression des catgories II, III et IV par une tierce
partie comptente qui est, au choix du fabricant :
- un organisme notifi,
- une entit tierce partie reconnue par un Etat membre comme prvu
larticle 13.
Annexe GA5
GA5.6
Pour procder ces approbations, ladite tierce partie procde ou fait

procder aux examens et essais prvus dans les normes harmonises
appropries ou des examens et essais quivalents.
3.1.3
Essais non destructifs

Pour les quipements sous pression, les contrles non destructifs des
assemblages permanents doivent tre effectus par un personnel
qualifi au degr daptitude appropri. Pour les quipements sous
pression des catgories III et IV, ce personnel doit avoir t
approuv par une entit tierce partie reconnue par un Etat membre
en application de larticle 13.
3.1.4
Annexe GA5
GA5.7
Traitement thermique
Lorsqu'il existe un risque que le processus de fabrication modifie les
proprits du matriau dans une mesure qui compromettrait
lintgrit de lquipement sous pression, un traitement thermique
adapt doit tre appliqu ltape approprie de l fabrication.
69
Partie F
Sections F2 F20
Compltes par les rgles

spcifiques des Sections F2 F6,
F12 et F13

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
3.1.5
Traabilit
Des procdures adquates doivent tre tablies et maintenues pour
lidentification des matriaux des parties de lquipement qui
contribuent la rsistance la pression par des moyens appropris,
depuis la rception, en passant par la production, jusqu lessai
final de lquipement sous pression fabriqu.
3.2
CODAP 2005
Division 2
Partie M
Partie F
Vrification finale
Les quipements sous pression doivent tre soumis la vrification
finale telle que dcrite ci-aprs.
3.2.1
Examen final
Les quipements sous pression doivent tre soumis un examen
final destin vrifier, visuellement et par contrle des documents
d'accompagnement, le respect des exigences de la directive. Il peut
tre tenu compte, en loccurrence, des contrles qui ont t effectus
au cours de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende
ncessaire, lexamen final est effectu lintrieur et lextrieur de
toutes les parties de lquipement, le cas chant au cours du
processus de fabrication (par exemple si linspection n'est plus
possible au cours de lexamen final).
3.2.2
Dans le cas o lessai de pression hydrostatique est nocif ou ne peut

pas tre effectu, d'autres essais d'une valeur reconnue peuvent tre
raliss. Pour les essais autres que lessai de pression hydrostatique,
des mesures complmentaires, telles que des contrles non
destructifs ou d'autres mthodes d'efficacit quivalente, doivent
tre mises en oeuvre avant ces essais.
Partie I
I1.6
Examen des dispositifs de scurit

Pour les ensembles, la vrification finale comprend galement un
examen des accessoires de scurit destin vrifier que les
exigences vises au point 2.10 ont t pleinement respectes.
3.3
I1.9
Epreuve
La vrification finale des quipements sous pression doit
comprendre un essai de rsistance la pression qui prendra
normalement la forme d'un essai de pression hydrostatique une
pression au moins gale, lorsque cela est appropri, la valeur fixe
au point 7.4. Pour les quipements de catgorie I, fabriqus en srie,
cet essai peut tre ralis sur une base statistique.
3.2.3
Partie I
Partie I
I1.9
Marquage et tiquetage
Outre le marquage "CE" vis larticle 15, les informations
suivantes doivent tre fournies :
a) pour tous les quipements sous pression :
- les nom et adresse ou un autre moyen d'identification du fabricant
et, le cas chant, de son mandataire tabli dans la Communaut,
- lanne de fabrication,
- lidentification de lquipement sous pression en fonction de sa
nature, par exemple le type, lidentification de la srie ou du lot, et
le numro de fabrication,
- les limites essentielles maximales/minimales admissibles.
b) selon le type de lquipement sous pression, des informations
complmentaires ncessaires la scurit de linstallation, du
fonctionnement ou de lutilisation et, le cas chant, de lentretien et
du contrle priodique, telles que :
70
Partie I
I1.7
Commentaires

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
CODAP 2005
Division 2
(suite)
- le volume V de lquipement sous pression, exprim en L,
- la dimension nominale de la tuyauterie DN,
- la pression d'essai PT applique, exprime en bar, et la date,
- la pression de dbut de dclenchement du dispositif de scurit,
exprime en bar,
- la puissance de lquipement sous pression, exprime en kW,
- la tension d'alimentation, exprime en V (volts),
- lusage prvu,
- le taux de chargement, exprim en kg/l,
- la masse de remplissage maximale, exprime en kg,
- la tare, exprime en kg,
- le groupe de produits.
c) le cas chant, des avertissements apposs sur les quipements
sous pression, qui attirent lattention sur les erreurs d'utilisation
mises en vidence par lexprience. Le marquage "CE" et les
informations requises doivent tre apposs sur les quipements sous
pression ou sur une plaque solidement fixe sur ceux-ci,
lexception des cas suivants :
Partie I
I1.7
- s'il y a lieu, un document adquat peut tre utilis pour viter le

marquage rpt lments individuels tels que des composants de
tuyauterie, destins au mme ensemble. Cela s'applique au
marquage "CE" et autres marquages et tiquetages viss la
prsente annexe,
- lorsque lquipement sous pression est trop petit, par exemple pour
les accessoires, linformation vise au point b) peut tre indique sur
une tiquette attache lquipement sous pression,
- une tiquette ou tout autre moyen adquat peut tre utilis pour
lidentification de la masse de remplissage et pour indiquer les
avertissements viss au point c), pour autant qu'elle reste lisible
pendant le laps de temps appropri.
3.4
Instructions de service
a) Lors de leur mise sur le march, les quipements sous pression
doivent tre accompagns en tant que de besoin d'une notice
d'instructions destine lutilisateur contenant toutes les
informations utiles la scurit en ce qui concerne :
- le montage, y compris lassemblage de diffrents quipements
sous pression,
- la mise en service,
- lutilisation,
- la maintenance, y compris les contrles par lutilisateur.
Partie I
b) La notice d'instructions doit reprendre les informations apposes

sur lquipement sous pression en application du point 3.3,
lexception de lidentification de la srie, et doit tre accompagne,
le cas chant, de la documentation technique ainsi que des plans et
schmas ncessaires une bonne comprhension de ces instructions.
I1.9.4
c) Le cas chant, la notice d'instructions doit galement attirer

lattention sur les dangers d'utilisation errone conformment au
point 1.3 et sur les caractristiques particulires de la conception
conformment au point 2.2.3.
71
Commentaires

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
4.
MATERIAUX
Les matriaux entrant dans la fabrication des quipements sous
pression doivent tre adapts cette utilisation pendant la dure de
vie prvue de ceux-ci, moins que leur remplacement ne soit prvu.
Les matriaux de soudage et les autres matriaux d'assemblage ne
doivent remplir que les obligations correspondantes des points 4.1,
4.2 a) et 4.3 premier alina de manire approprie, la fois
individuellement et aprs leur mise en oeuvre.
4.1
CODAP 2005
Division 2
Section M1
M1.2.1
Les matriaux destins aux parties sous pression doivent :

a) avoir des caractristiques appropries lensemble des conditions
de service raisonnablement prvisibles et des conditions d'essai et
notamment tre suffisamment ductiles et tenaces. Le cas chant, les
caractristiques de ces matriaux devront respecter les exigences
prvues au point 7.5.
En outre, une slection adquate des matriaux doit tre en
particulier effectue de manire prvenir une rupture fragile en cas
de besoin ; lorsque lutilisation d'un matriau fragile s'impose pour
des raisons particulires, des mesures appropries doivent tre prises
b) avoir une rsistance chimique suffisante contre le fluide contenu
dans lquipement sous pression ; les proprits chimiques et
physiques ncessaires la scurit de fonctionnement ne doivent
pas tre altres de manire significative au cours de la dure de vie
prvue des quipements ;
Sections
M2 M13
Annexe MA2
Section M1
M1.2.1
c) ne pas tre significativement sensibles au vieillissement ;

d) convenir aux mthodes de transformation prvues ;
e) tre choisis de faon viter des effets ngatifs significatifs
quand des matriaux diffrents sont assembls.
4.2
Partie F
a) le fabricant de lquipement sous pression doit dfinir de manire

approprie les valeurs ncessaires pour les calculs de conception
viss au point 2.2.3, ainsi que les caractristiques essentielles des
matriaux et de leur mise en oeuvre vises au point 4.1 ;
b) le fabricant joint, dans la documentation technique, les lments
relatifs au respect des prescriptions de la directive relatives aux
matriaux sous lune des formes suivantes :
- par lutilisation de matriaux conformment aux normes
harmonises,
Partie M
- par lutilisation des matriaux ayant fait lobjet d'une approbation

europenne de matriaux pour quipements sous pression
conformment larticle 11,
Annexe GA5
GA5.4
- par une valuation particulire des matriaux.

c) Pour les quipements sous pression des catgories III et IV,
lvaluation particulire vise au troisime tiret du point b) est
ralise par lorganisme notifi en charge des procdures
d'valuation de la conformit de lquipement sous pression.
72
Commentaires

Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
4.3
Le fabricant de lquipement doit prendre les mesures appropries

pour sassurer que le matriau utilis est conforme aux prescriptions
requises. En particulier, des documents tablis par le fabricant du
matriau certifiant la conformit avec une prescription donne
doivent tre obtenus pour tous les matriaux.
Pour les parties principales sous pression des quipements des
catgories II, III et IV, cette attestation doit tre un certificat avec
contrle spcifique sur produit. Lorsqu'un fabricant de matriaux a
un systme d'assurance qualit appropri, certifi par un organisme
comptent tabli dans la Communaut et qui a fait lobjet dune
valuation spcifique pour les matriaux, les attestations dlivres
par le fabricant sont prsumes donner la conformit avec les
exigences correspondantes du prsent point.
CODAP 2005
Division 2
Commentaires
Partie M
Annexe GA5
GA5.4
Exigences particulires pour certains quipements sous pression re

les exigences prvues aux sections 1 4, les exigences suivantes
sont applicables aux quipements sous pression viss aux sections 5
et 6.
5.
EQUIPEMENTS SOUS PRESSION SOUMIS A L'ACTION

DE LA FLAMME OU A UN APPORT CALORIFIQUE
PRESENTANT UN DANGER DE SURCHAUFFE, VISES A
LARTICLE 3 PARAGRAPHE 1
Font partie de cette catgorie d'quipements sous pression :
- les gnrateurs de vapeur et d'eau surchauffe viss larticle 3
paragraphe 1 point 1.2, tels que les chaudires vapeur et eau
surchauffe feu nu, les surchauffeurs et les resurchauffeurs, les
chaudires de rcupration de calories, les chaudires
d'incinrateurs, les chaudires lectriques lectrode ou
immersion et les autoclaves pression, ainsi que leurs accessoires
et, le cas chant, leurs systmes de traitement de leau
d'alimentation, d'alimentation en combustible,
et
- les appareils de chauffage des fins industrielles utilisant d'autres
fluides que la vapeur et leau surchauffe qui relvent de larticle 3
point 1.1, tels que les dispositifs de chauffage pour les industries
chimiques et autres industries comparables, les quipements sous
pression pour le traitement des denres alimentaires.
Ces quipements sous pression sont calculs, conus et construits de
faon viter ou rduire les risques d'une perte de confinement
significative due la surchauffe. Il y a notamment lieu de veiller
ce que, selon le cas :
a) des dispositifs de protection appropris soient fournis pour limiter
des paramtres de fonctionnement tels lapport et lvacuation de
chaleur et, s'il y a lieu, le niveau de fluide afin d'viter tout risque de
surchauffe localise ou gnralise ;
b) des points de prlvement soient prvus lorsque ncessaire pour
valuer les proprits du fluide afin d'viter tout risque li aux
dpts ou la corrosion ;
c) des dispositions appropries soient prises pour supprimer les
risques de dommages dus aux dpts ;
d) des moyens srs soient prvus pour lvacuation de la chaleur
rsiduelle aprs larrt ;
e) des dispositions soient prvues pour viter une accumulation
dangereuse de mlanges inflammables de combustibles et d'air ou
un retour de flamme.
73


Rf.
DESP
&
Dcret
6.
Rf.
CODAP 2005
Division 2
Commentaires
TUYAUTERIE AU SENS DE L'ARTICLE 3 POINT 3.3

La conception et la construction doivent garantir :
a) que le risque de surcharge due des jeux excessifs ou des
forces excessives, par exemple au niveau des brides, des
raccordements, des soufflets et des tuyaux flexibles, est contrl de
manire adquate par des moyens tels que supports, renforts,
attaches, alignement et prcontrainte ;
b) que, dans les cas o il existe un risque de condensation
lintrieur des tuyaux pour fluides gazeux, le drainage et
llimination des dpts dans les points bas sont prvus afin d'viter
les coups de blier ou la corrosion ;
c) que les dgts potentiels provoqus par la turbulence et les
tourbillons sont dment pris en compte. Les dispositions pertinentes
du point 2.7 sont applicables ;
d) que le risque de fatigue d aux vibrations dans les tuyaux est
correctement pris en compte ;
e) que, lorsque la tuyauterie contient des fluides du groupe 1, des
moyens appropris sont prvus pour isoler les tuyauteries
d'expdition qui prsentent des risques significatifs du fait de leur
dimension ;
f) que le risque de vidange intempestif est rduit au minimum ; les
points d'expdition doivent comporter, sur leur partie fixe,
lindication claire du fluide contenu ;
g) que lemplacement et le trajet des tuyauteries et des conduites
souterraines sont au moins enregistrs dans la documentation
technique afin de faciliter lentretien, linspection ou la rparation
en toute scurit.
74


Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
7.
CODAP 2005
Division 2
EXIGENCES QUANTITATIVES PARTICULIERES POUR

CERTAINS EQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Les dispositions ci-aprs sont applicables en rgle gnrale.
Toutefois, lorsquelles ne sont pas appliques, y compris dans les
cas o les matriaux ne sont pas spcifiquement viss et o les
normes harmonises ne sont pas appliques, le fabricant doit
justifier de la mise en oeuvre de dispositions appropries permettant
dobtenir un niveau de scurit global quivalent.
La prsente section fait partie intgrante de lannexe I. Les
dispositions fixes par la prsente section compltent les exigences
essentielles des sections 1 6, pour les quipements sous pression
auxquelles elles s'appliquent.
7.1
Contraintes admissibles
7.1.1
Symboles
Re/t, limite d'lasticit, dsigne la valeur la temprature de calcul,
selon le cas, de :
- la limite suprieure d'coulement pour un matriau prsentant des
limites infrieure et suprieure d'coulement,
- la limite conventionnelle d'lasticit 1,0 % pour lacier
austnitique et laluminium non alli,
Annexe GA5
GA5.5.1
- la limite conventionnelle d'lasticit 0,2% dans les autres cas.

Rm/20 dsigne la valeur minimum de la rsistance la traction
20 C.
Rm/t dsigne la rsistance la traction la temprature de calcul.
7.1.2
La contrainte gnrale de membrane admissible pour des charges

prdominance statique et pour des tempratures se situant en dehors
de la gamme o les phnomnes de fluage sont significatifs, ne doit
pas tre suprieure la plus petite des valeurs ci-aprs, selon le
matriau employ :
- dans le cas de lacier ferritique, y compris lacier normalis (acier
lamin) et lexclusion des aciers grain fin et des aciers qui ont
subi un traitement thermique spcial, 2/3 de Re/t et 5/12mes de
Rm/20,
- dans le cas de lacier austnitique :
* si son allongement aprs rupture est suprieur 30 %, 2/3 de Re/t,
* ou, alternativement, et si son allongement aprs rupture est
suprieur 35%, 5/6mes de Re/t et 1/3 de Rm/t,
- dans le cas de lacier moul non alli ou faiblement alli,
10/19mes de Re/t et 1/3 de Rm/20,
- dans le cas de laluminium, 2/3 de Re/t,
- dans le cas des alliages d'aluminium qui ne peuvent tre tremps,
2/3 de Re/t et 5/12mes de Rm/20.
75
Annexe GA5
GA5.5.1
Commentaires
Rf.
Rf.
DESP
&
Dcret
7.2
CODAP 2005
Division 2
Coefficients de joints
Pour les joints souds, le coefficient de joint doit tre au plus gal
la valeur suivante :
- pour les quipements faisant lobjet de contrles destructifs et non
destructifs permettant de vrifier que lensemble des joints ne
prsente pas de dfauts significatifs : 1,
- pour les quipements faisant lobjet de contrles non destructifs
par sondage : 0,85,
Annexe GA5
GA5.5.2
- pour les quipements ne faisant pas lobjet de contrles non

destructifs autres quune inspection visuelle : 0,7.
En cas de besoin, le type de sollicitation et les proprits
mcaniques et technologiques du joint doivent galement tre pris
en compte.
7.3
Dispositifs de limitation de pression, en particulier pour les

rcipients sous pression
La surpression momentane vise au point 2.11.2 doit tre limite
10% de la pression maximale admissible.
7.4
Partie G
G2.2
Pression d'preuve hydrostatique

Pour les rcipients sous pression, la pression d'preuve
hydrostatique vise au point 3.2.2 doit tre gale la plus leve des
valeurs suivantes :
- la pression correspondant au chargement maximal que peut
supporter lquipement en service compte tenu de sa pression
maximale admissible et de sa temprature maximale admissible,
multiplie par le coefficient 1,25 ,
Partie I
I1.6
ou
- la pression maximale admissible multiplie par le coefficient 1,43.
7.5
Caractristiques des matriaux

A moins que d'autres valeurs ne soient requises au titre d'autres
critres qui doivent tre pris en compte, un acier est considr
comme suffisamment ductile pour satisfaire au point 4.1. a) si son
allongement aprs rupture dans un test de traction ralis selon une
procdure standard est au moins gal 14 % et si son nergie de
flexion par choc sur prouvette ISO V est au moins gale 27 J,
une temprature au plus gale 20 C, mais non suprieure la plus
basse temprature de fonctionnement prvue.
76
Parties
M2 M213
Annexe MA6
Commentaires
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA6
RECOMMANDATIONS RELATIVES AUX MODALITS
DAPPLICATION DE LA DIVISION 2 DU CODAP 2005 AUX
APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE A LA
REGLEMENTATION CHINOISE
(Annexe non-obligatoire)
GA6.1 - GENERALITES
et contenant du gaz, du gaz liqufi ou un liquide dont

la temprature maximum de service est suprieure ou
gale son point dbullition.
GA5.1.1 - Objet
La prsente Annexe pour objet de dfinir les
prescriptions complmentaires aux rgles de la Division
2 ou les amendements apporter ces dernires afin de
rpondre aux exigences de la rglementation chinoise
concernant les quipements sous pression couverts par
la prsente Division.
GA6.2 - CLASSIFICATION DES APPAREILS

GA6.2.1 - Les appareils sont classs en trois catgories
I, II et III sur la base des critres dfinis ci-aprs.
GA6.1.2 - Documents de rfrence
GA6.2.3 - Classes de pression
La prsente Annexe est tablie partir des

documents de rfrence suivants :
Basse pression
[5] GB 151 : 1999 Tubular Heat Exchangers.
10 MPa p < 100 MPa
(U)
p 100 MPa
Racteur
Echangeur de chaleur
Sparateur
Appareil de stockage
Dans ce cadre, la prsente Annexe sapplique, aux

appareils mtalliques rpondant aux critres suivants :
(H)
GA6.1.3 - Domaine dapplication
1,6 MPa p < 10 MPa
GA6.2.4 - Fonctions des appareils
[4] GB 150 : 1998 Steel Pressure Vessels.
(M)
Trs haute pression
[3] Requirements for Boiler and Pressure

Vessel Manufacture Licensing.
0,1 MPa p < 1,6 MPa
Haute pression
[2] Regulation on Safety Supervision of

Special Equipment (Adopted on February
19,2003, Promulgated by Decree No.373 on
March 11,2003 and effective as of June
1,2003).
(L)
Moyenne pression
[1] Supervision Regulation on Safety

Technology for Pressure Vessel (Issued on
1999-06-25 / Enforced on 2000-01-01).
Volume suprieur ou gal 0,025 m3.
GA6.2.5 - Toxicit et inflammabilit

Pour ces deux paramtres, il convient de se rfrer
au document suivant :
Pression intrieure relative maximale en

situation normale de service suprieure
0,1 MPa (1 bar) (non compris la pression
hydrostatique due au liquide ventuellement
contenu dans lappareil lui-mme).
HG29660 Classification for toxicity and

Explosiveness of Chemical Substances in Pressure
Vessels .
Diamtre intrieur suprieur ou gal 0,15 m.
77

Annexe GA6 RECOMMANDATIONS RELATIVES AUX MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 2 DU CODAP 2005 AUX
APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE A LA REGLEMENTATION CHINOISE
Grade
Extrmement toxique
Hautement toxique
II
0,1 < 1,0 mg/m3
Modrment toxique
III
1,0 < 10 mg/m3
Faiblement toxique
GA6.2.7 - Appareils pression de catgorie II
Racteur Basse pression et appareils de

stockage Basse pression contenant une
substance inflammable ou modrment toxique
GA6.2.8 - Appareils pression de catgorie I
Appareils Haute pression.
Appareils Moyenne Pression contenant une

substance extrmement ou hautement toxique.
Appareils de stockage Moyenne pression

contenant une substance inflammable ou
modrment toxique et dont le produit pV est
suprieur ou gal 10 MPa . m3.
Appareils Basse pression contenant une

substance extrmement ou hautement toxique
GA6.2.6 - Appareils pression de catgorie III
Appareils Moyenne pression
10 mg/m
Les mlanges doivent faire lobjet dune valuation

particulire. Dans le cas contraire la substance la plus
toxique est prise en compte.
Rservoirs sphriques de volume suprieur ou

gal 50 m3.
IV
< 0,1 mg/m3
Appareils raliss partir de matriaux dont la

limite infrieure spcifie de la rsistance la
rupture est suprieure ou gale 540 MPa.
Concentration
maximum
autorise
Toutefois pour ce qui est de la toxicit la

classification du tableau suivant peut tre utilise :
Appareils Basse pression autres que ceux

inclus dans les catgories prcdentes
GA6.3
ASSEMBLAGES
COEFFICIENT DE SOUDURE
Les assemblages de catgorie A et B doivent

obligatoirement faire lobjet de contrles non destructifs
de compacit.
Appareils Basse pression contenant une

substance extrmement ou hautement toxique
et dont le produit pV est suprieur ou gal
0,2 MPa . m3.
Le coefficient de soudure dun assemblage est

fonction du type de joint et de ltendue des contrles
non destructifs (Tableau GA6.3).
D
B
A
B
C
D
ET
Les schmas ci-aprs (Figure GA6.3) dfinissent les

catgories dassemblages souds.
Racteur Moyenne pression contenant une

substance inflammable ou modrment toxique
et dont le produit pV est suprieur ou gal
0,5 MPa . m3.
SOUDES
A
A
B
A
Figure GA6.3 - Catgories dassemblage.
78

Tableau GA6.3 - Coefficients de soudure

Contrle non destructif de compacit :
100%
Acier

Al
0,85
0,85
0,85
Ti
Assemblage
soud
dun seul cot sur
latte.
0,85
0,85
0,85
0,80
0,85
0,85
0,70
0,70
0,80
0,80
0,85
0,90
0,80
0,80
0,80
0,85
0,65
0,80
0,80
0,70
0,90
Ni
0,85
0,85
Cu
0,80
0,90
Al
0,65
/
0,70
Ni
Acier
Assemblage bout
bout soud des deux
cots ou quivalent
Cu
Contrle non destructif de compacit :

Partiel
0,70
Assemblage
soud
dun seul cot.
Ti
0,85
0,80
La limite suprieure des coefficients de soudure pour les appareils sous pression en matriaux non-ferreux s'applique aux assemblages souds
raliss par soudage l'arc avec lectrode mtallique sous atmosphre inerte. La limite infrieure s'applique pour les assemblages raliss par
soudage l'arc sous gaz avec lectrode de tungstne.
GA6.5 - MATERIAUX
GA6.4 - CATEGORIE DE CONSTRUCTION ET

EXIGENCES GENERALES
GA6.5.1 - Composition chimique ([3] Article 55)
Les parties principales sous pression des appareils

rpondant aux critres dfinis en GA6.8.1.1 ainsi que
les assemblages concernant ces parties (Assemblages de
catgories A et B voir Figure GA6.3) sont soumis aux
exigences de la catgorie de construction A de la
prsente Division compltes par les amendements
dfinis dans la prsente Annexe. Les autres assemblages
sont soumis aux exigences de la catgorie B1
lexception des contrles volumiques.
Les exigences de la prsente Division (Partie M)

rpondent aux exigences de la rglementation chinoise
sous rserve des amendements suivants :
Les parties principales sous pression des appareils ne

rpondant pas aux critres dfinis en GA6.8.1.1 ainsi
que les assemblages concernant ces parties
(Assemblages de catgories A et B voir Figure
GA6.3) sont soumis aux exigences de la catgorie de
construction B1 de la prsente Division compltes par
les amendements dfinis dans la prsente Annexe. Les
autres assemblages sont soumis aux exigences de la
catgorie B2 lexception des contrles volumiques.
Les teneurs en phosphore et en soufre des

aciers au carbone et des aciers au carbone et
des aciers faiblement allis utiliss pour les
composants principaux soumis pression des
appareils sous pression souds ne doivent pas
tre suprieures 0,030% et 0,020%
respectivement.
Le carbone quivalent Ceq des aciers au
carbone et des aciers faiblement allis utiliss
pour les parties principales d'un appareil sous
pression soud ne doit pas tre suprieur
0,45%.
Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
79

Si un acier au carbone ou un acier faiblement

alli dont la teneur en carbone excde 0,25%
sont absolument ncessaires, le fabricant doit
satisfaire aux exigences suivantes :
Le carbone quivalent Ceq ne doit pas

excder 0,45%,
Les exigences de la prsente Division (Partie M)

Obtenir pralablement l'accord et une

confirmation du client
GA6.5.2 - Rception ([3] Article 55)
Un rapport d'essai de soudabilit et un

rapport de qualification de mode
opratoire de soudage du matriau doit
tre fourni et un rapport doit tre fourni
ladministration en charge de la
supervision de la scurit pour revue et
approbation.
Dans le cas d'appareils sous pression utiliss

pour le stockage de mlanges de GPL
temprature ambiante ou d'autres produits
pouvant engendrer une corrosion sous
contrainte, chaque tle doit tre examine par
UT.

GA6.6.1 - Contraintes nominales de calcul ([3]
Article 54)
a) Les contraintes nominales de calcul sont dfinies
au Tableau GA6.3.1-1 et GA6.3.1-2 pour les situations
normales de service sans fluage du matriau et pour
les principaux matriaux couverts par la prsente
Division.
Pour les aciers faiblement allis tremps et

revenus destins aux appareils pression, si la
rsistance minimale la traction spcifie dans
la norme pertinente est gale ou suprieure
540 MPa, les teneurs en phosphore et en soufre
ne doivent pas excder 0,02% et 0,015%
respectivement. Le coefficient de sensibilit
la fissuration due au soudage Pcm ne doit pas
tre suprieur 0,25% et le rapport d'essai de
soudabilit et le rapport de qualification des
modes opratoires de soudage du matriau doit
tre fourni ladministration en charge de la
supervision de la scurit pour revue et
approbation.

situation normale de service avec fluage du matriau
pour les divers types de matriaux couverts par la
prsente Division est gale :
f =MIN R ; 1%
1,5
Les dfinitions de R et 1% sont donnes en Section

C1.
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20
d) Pour les matriaux mouls, la contrainte nominale

de calcul est donne par le tableau ci-dessous :
+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
Temprature de calcul
< 300C
t
Rm
* CQ
1,5
300C
t
Rm
* CQ
4
CQ = 0,9 acier
CQ = 0,8 Matriaux non-ferreux
80

Tableau GA6.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service
sans fluage du matriau : Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Matriau
Aciers au carbone et aciers faiblement allis

(M2)
R t
p0,2 Rm
,
MIN
1,6 3
Aciers fortement allis (dont inoxydables austnitiques)

(M3, M4, M5, M6).
R t
p0,2
MIN
1,5
R
, m
3

(M12)
R t
p0,2
MIN
1,5
Rt
, m
3

(M13)
R t
p0,2
MIN
1,5
Rt
, m
4
R t
p0,2
MIN
1,5
Rt
, m
4
Titane et alliages de titane
R t
p0,2
MIN
1,5
Rt
, m
3
Tableau GA6.6.1-2 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service
sans fluage du matriau : Boulonnerie
Matriau

R t
p0,2
MIN
2,7
roul chaud
Acier au carbone
Rt
, m
5
Normalis
R t t
p0,2 Rm
MIN
,
2,5 5
Trempe et revenu
R t t
p0,2 Rm
MIN
,
3,5 5
Trempe et revenu
R t t
p0,2 Rm
MIN
,
2,7 5
Acier martensitique
Trempe et revenu
R t t
p0,2 Rm
MIN
,
3 5
Acier austnitique
traitement thermique de
mise en solution
R t t
p0,2 Rm
MIN
,
1,6 5
Acier faiblement alli
Acier fortement alli
R t t
p0,2 Rm
,
MIN
4 5
Matriaux non-ferreux
81

GA6.7 - FABRICATION ([3] Article 56)
Les exigences de la prsente Division (Partie F)

GA6.8.1 - Contrles non destructifs ([3] Article 57)
Les exigences de la prsente Division (Section I1)

sous rserve que les prescriptions suivantes soient
respectes :
Les fonds convexes en acier au carbone et en

acier faiblement alli forms froid doivent
tre soumis un traitement thermique de
relaxation aprs formage froid.
GA6.8.1.1 - Les assemblages souds de catgories A et

de catgorie B des appareils sous pression dfinis ciaprs doivent tre soumis un contrle RT ou UT
100% (un contrle RT doit tre adopt si l'paisseur de
paroi de l'appareil est infrieure ou gale 38 mm) :
Les appareils sous pression suivants doivent

tre soumis un traitement thermique aprs
soudage en entier pour la relaxation des
contraintes rsiduelles :
les appareils sous pression de classe III,
Les appareils sous pression destins

contenir des substances ltales, hautement
toxiques ou moyennement toxiques,
les appareils sous pression avec une
paisseur de paroi suprieure 16 mm et
une temprature de calcul infrieure
20C,
les appareils sous pression dont la pression

de calcul est suprieure 5.0 MPa,
les appareils sous pression avec un
coefficient de soudure gal 1 ( l'exception
des appareils sous pression dont l'enveloppe
est constitue de tubes sans soudure et
comporte une soudure circulaire de
fermeture mais cette dernire doit tre
effectue en utilisant la mthode de soudage
et des paramtres de soudage adapts pour
assurer la qualit de la soudure),
les appareils sous pression en acier au

carbone avec une paisseur de paroi
suprieure 32 mm (ou suprieure 38
mm si la temprature de prchauffage
pour le soudage est suprieure 100 C),
les racteurs et les appareils de stockage

sous pression de classe II destins contenir
des substances ltales, des substances trs
toxiques ou moyennement toxiques,
les appareils sous pression en acier

faiblement alli avec une paisseur de
paroi suprieure 30 mm (ou suprieure
34 mm si une temprature de
prchauffage pour le soudage est
suprieure 100C),
les appareils sous pression qui ne peuvent

tre soumis un examen intrieur ou
l'essai de pression aprs avoir t mis en
service,
tous les appareils sous pression en acier

alli au Cr-Mo.
les appareils sous pression en acier au

carbone dont l'paisseur de paroi est
suprieure 30 mm et les appareils sous
pression en acier faiblement allis ou en
acier inoxydable dont l'paisseur de paroi est
suprieure 25 mm,
Dans le cas d'appareils sous pression utiliss

pour le stockage de mlanges de GPL
temprature ambiante ou d'autres produits
pouvant engendrer une corrosion sous
contrainte un traitement thermique aprs
soudage de relaxation doit tre effectu.
Pour les appareils sous pression qui sont
conus sur la base de l'analyse en fatigue, les
surpaisseurs des soudures de catgorie A et
des soudures bout bout de catgorie B
doivent tre enlevs. Tous les joints souds
doivent prsenter un profil rgulier
les appareils sous pression en acier

faiblement alli au Cr-Mo ou en aciers avec
une rsistance la traction minimale
spcifie suprieure 540 MPa,
les appareils destins contenir
substances ltales ou trs toxiques,
des
les appareils destins tre soumis un

essai pneumatique la place de l'essai
hydraulique,
les appareils sous pression conus et
construits sur la base de l'analyse des
contraintes.
82

GA6.8.1.2 - A l'exception des exigences spcifies en

GA6.8.1.1, il est permis d'appliquer des contrles non
destructifs partiels aux assemblages souds de
catgorie A et B. L'tendue du contrle partiel ne doit
pas tre infrieure 20% de la longueur de chaque
soudure et ne doit pas tre infrieure 250 mm. En
complment tous les joints souds dfinis ci-aprs
doivent tre soumis un contrle non destructif :
GA6.8.2 - Documentation ([3] Article 52)

Les exigences de la prsente Division (Chapitre
I1.9) rpondent aux exigences de la rglementation

chinoise sous rserve des amendements suivants :
Tableau I1.9 III : Le dossier dappareil doit

tre complt par les plans de dtail des
parties principales sous pression.
tous les joints en T,
tous les joints souds dans une zone d'ouverture

(aire limite par un cercle de diamtre gal 1,5
fois le diamtre de l'ouverture et de mme centre
que l'ouverture),
Tableau I1.9 III : Le dossier dappareil doit

comprendre les notes de calculs ou un rsum
des notes de calcul des parties principales sous
pression.
le joint soud qui doit tre recouvert par des

anneaux de renforcement, des selles ou des
plaques,
le joint bout bout dans un fond soud ou dans

la plaque tubulaire soude,
Le dossier dappareil doit comprendre les

notes de calcul relatives la capacit de
dcharge requise pour la scurit de l'appareil
sous pression, la capacit de dcharge des
soupapes de sret et/ou aire des disques de
rupture ou un rsum des calculs mentionns
ci-dessus.
tous les joints bout bout des tubulures de

diamtre nominal suprieur 250 mm.
L'tendue du contrle et les critres
d'acceptation doivent tre les mmes que pour
les joints souds de l'appareil proprement dit.
GA6.8.3 - Marquage ([3] Article 53)

Les exigences de la prsente Division (Chapitre
I1.7) rpondent aux exigences de la rglementation

chinoise sous rserve des amendements suivants :
83
Le marquage doit comporter le niveau et le

numro de la licence de fabrication.
Le marquage doit comporter la classe de
lappareil.
84
85 Page inutilise dans le cadre de la prsente Division
86 99 Pages inutilises dans le cadre de la prsente Division
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M1
MATRIAUX FERREUX
La vrification du choix des matriaux est de la
responsabilit du Fabricant qui doit, dans les limites des
donnes relatives aux conditions de service qui lui ont
t spcifies par le Donneur dordre (Appareils
Spcifiques) ou sur la base des donnes quil a retenu
(Appareils Catalogue), se prmunir contre les risques
dfinis ci-dessus.
M1.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION

Pour les produits en matriaux ferreux, la Section
M1 dfinit les exigences minimales dordre gnral
concernant le choix des matriaux, les conditions
demploi des produits, la rdaction des commandes, les
approvisionnements, le contrle et le marquage des
produits. Cette Section s'applique conjointement aux
rgles particulires chaque type de matriau qui font
l'objet des Sections M2 M6.
M1.3 - MATRIAUX ADMIS DANS LE CADRE

DE LA PRESENTE DIVISION
Les mmes rgles sappliquent aux produits

approvisionns suivant les modalits de M1.5 ou
prlevs sur le stock du Fabricant de lappareil.
M1.3.1 - Gnralits
Les nuances et les spcifications de rfrence des
diffrents types de matriaux ferreux admis au titre de la
prsente Division sont dfinies dans les Sections M2
M6.
Note : Au sens de la prsente Division, et sauf indication contraire, le

terme produit dsigne la forme sous laquelle le matriau est
approvisionn : tle (tles, plaques, bandes, feuillards ), tube, pice
forge, estampe, moule ou forme, boulonnerie, produit de soudage,
etc.
Les rgles applicables concernant les diffrentes

formes de produits raliss dans ces nuances sont
dfinies dans ces mmes Chapitres. Ces rgles
particulires sont applicables conjointement aux rgles
gnrales de la prsente Section.
M1.2 - CHOIX DES MATRIAUX

M1.2.1 - Gnralits
Le choix des matriaux doit tre fond sur lexamen
pralable de toutes les donnes relatives aux conditions
M1.3.2 - Elments soumis la pression

Les produits destins la fabrication des lments
soumis la pression doivent tre conforme lune des
spcifications des tableaux des diffrentes Sections M2
M6, et M12 M13, complte le cas chant, par la
Fiche Produit de lAnnexe MA6 spcifie dans ce mme
tableau.
La dfinition dune mthode qui permettrait

deffectuer le choix optimal des matriaux utiliser
pour la fabrication dun appareil dont les conditions de
service sont parfaitement dtermines nentre pas dans
les objectifs de la prsente Division.
Ces tableaux donnent pour chaque nuance :
Par contre, la prsente Division impose la prise en

considration des risques daltration des proprits
mcaniques, de rupture par fluage (C1), de rupture
fragile (Annexe MA2), de fragilisation par les fluides
notamment lhydrogne (Annexe MA3) et de corrosion
(Annexe MA4).
le traitement thermique de rfrence,
les paisseurs minimum et maximum prvues

par la spcification applicable,
La prsente Division impose en outre de tenir

compte de linfluence ventuelle des conditions de mise
en oeuvre (formage, soudage, traitements thermiques ...)
sur les proprits des produits utiliss (Partie F).
la classification de la nuance en fonction du

document de rfrence,
les restrictions demploi ventuelles en

fonction de la catgorie de construction
applicable.
100
CODAP 2005 Division 2 PARTIE M MATRIAUX

Section M1 MATRIAUX FERREUX
Les paisseurs nominales maximales (Voir C1)

spcifies dans la prsente Division concernent les
paisseurs des assemblages souds, surpaisseur de
soudure dduite, des viroles cylindriques ou coniques,
des corps sphriques et des fonds bombs multipices.
Ces limitations ne concernent pas les paisseurs :
des composants forgs sans soudure,
des tubes sans soudure, lamins, fils ou tirs,
des tubes souds, des composants tubulaires

souds ou non et des composants forgs
souds, raliss en usine conformment aux
exigences dune spcification retenue au titre
Note : Les essais ou les contrles requis au titre des ces exigences
complmentaires peuvent tre effectus sous la responsabilit du
Fabricant si le produit est command chez un Revendeur ou sil est
prlev sur le stock du Fabricant.
Toutefois, lorsquun composant forg ou tubulaire

est utilis comme corps dappareil, ces composants sont
soumis aux mmes limitations dpaisseur que les tles
de mme nuance ou de la nuance la plus proche
(caractristiques mcaniques ou composition chimique).
M1.3.3 - Elments non soumis la pression

Les produits destins aux lments non soumis la
pression (attaches provisoires ou dfinitives, supports et
raidisseurs souds directement sur les lments soumis
la pression, participant ou non la rsistance de
lappareil ou sa stabilit) doivent tre dfinis par une
spcification.
Il en est de mme pour les corps mouls sauf accord

particulier entre les parties concernes.
Les produits destins la fabrication des parties
principales sous pression (Catgories de construction A,
B1, B2) ainsi que des parties sous pression (Catgorie
de construction A et B1) doivent, au minimum, tre
fournis avec un Certificat de contrle Type 3.1
conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005 (voir
Annexe GA1).
Pour les appareils de catgories de construction A,

B1, B2 les composants participant la rsistance la
pression (renforcement douverture, raidisseur, )
doivent tre de mme nuance ou dune nuance
quivalente celle du composant soumis la pression
sur lequel ils sont souds.
Pour les composants ne participant pas la
rsistance la pression et souds sur un composant
soumis la pression (pontet de plaque, attaches
provisoires ) si les conditions de service ne
ncessitent pas une nuance identique celle de
llment sur lequel ils sont fixs (tenue la corrosion,
caractristiques mcaniques temprature basse ou
leve, ...), et sous rserve que les caractristiques du
matriau de llment soumis la pression ne soient pas
affectes par la soudure de fixation, il est admis que ces
composants soient dune nuance diffrente et/ou que
cette nuance soit dfinie par une spcification qui ne
prvoit pas spcifiquement son utilisation pour la
construction dappareils pression. Dans ce dernier cas,
les exigences de la prsente Division concernant les
composants soumis la pression participant la
rsistance la pression ne sappliquent pas.
Note : Les dfinitions des parties principales sous pression et des

parties sous pression sont donnes en Annexe GA1
Lutilisation dlments provenant dun appareil

ayant dj t mis en service nest pas autorise pour la
construction dun appareil neuf. Toutefois, aprs accord
entre les parties concernes, la prsente Division admet
la rutilisation de pices forges conformes lune des
spcifications des tableaux de la prsente Division.
La prsente Division admet lutilisation de produits
dfinis par dautres spcifications que celles des
tableaux de la prsente Division (autres normes
nationales ou internationales par exemple) dans les
conditions suivantes :
la spcification qui dfinit ces produits prvoit

explicitement leur utilisation pour la
construction dquipement pression,
si la spcification retenue ne satisfait pas

entirement aux exigences de la prsente
Division, il appartient au Fabricant de prciser
les exigences complmentaires ncessaires
dans une spcification technique dachat (voir
Annexe MA5). La spcification technique
dachat peut ainsi soit prvoir des exigences ne
figurant pas dans la spcification concerne,
soit renforcer la svrit des dispositions y
figurant mais ne peut, en aucun cas, rduire la
svrit de ces dispositions.
les conditions de rception et dutilisation de

ces produits satisfont aux exigences de la
spcification,
Ces produits doivent, au minimum, tre fournis avec

un Relev de contrle Type 2.2 conforme la norme
NF EN 10204 : Janvier 2005.
101
CODAP 2005 Division 2 PARTIE M MATRIAUX

Section M1 MATRIAUX FERREUX
M1.4 - RDACTION DE LA COMMANDE

La commande dun produit rpondant aux exigences
de M1.3, doit prciser, en plus des caractristiques
dimensionnelles, les renseignements suivants :
Les
produits
Transformateurs
qualit.
la rfrence de la spcification (date, indice de

rvision ) et la nuance retenue,
le type de rception, la nature du contrle et le

document de contrle requis,
lOrganisme
dinspection,
de
rception
doivent
disposant
provenir
de
dun Systme
Lacceptation dfinitive des produits ne peut

tre prononce que si toutes les exigences
spcifies la commande sont satisfaites.
Les documents justificatifs requis doivent tre
tablis par le Transformateur pour la partie
correspondant son intervention, et par le ou
les intervenants prcdents, pour les
caractristiques qu'il n'est pas en mesure de
garantir par lui-mme.
le choix fait par le Fabricant parmi les options

offertes par la spcification et les complments
ventuels ncessaires la mise en uvre de ces
options (exemple : critres dacceptation pour
les contrles non destructifs lorsque ceux-ci ne
sont pas prciss),
ventuel
soit auprs dun Transformateur (GA1.9).
ou
soit auprs dun Revendeur (GA1.10).

Les produits doivent provenir de Revendeurs
disposant dun Systme qualit.
les traitements thermiques de livraison, lorsque

la spcification prvoit plusieurs modalits de
traitement thermique ou lorsque le traitement
thermique de livraison est diffrent de celui
prvu par la spcification,

tablis par le ou les intervenants ayant particip
llaboration du produit.
les exigences particulires ventuelles,
les
traitements
thermiques
ventuels
reprsentatifs des cycles de fabrication mis en
uvre par le Fabricant et qui, sa demande,
doivent tre appliqus aux chantillons avant
deffectuer les essais mcaniques,
Quel que soit le mode dapprovisionnement, les

rparations des dfauts de surface sont acceptables au
titre de la prsente Division dans les limites dfinies par
lAnnexe MA7.1.
les tolrances dimensionnelles ainsi que ltat

de surface requis, sils sont diffrents des
exigences de la spcification du matriau,
M1.6 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE DES

PRODUITS
les essais ou contrles complmentaires

effectuer en mentionnant les mthodes et les
normes ou les spcifications utiliser, ainsi
que les critres dacceptation,
Dans le cas o la spcification du produit ne prvoit

pas de marquage suffisant, le Fabricant doit dfinir les
rgles didentification quil impose.
les essais de corrosion ventuels, ainsi que les

critres dacceptation.
Les produits utiliss doivent porter un marquage

destin les identifier et permettant den assurer la
traabilit.
Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, des

marquages complmentaires ceux qui sont prvus par
la spcification du produit peuvent tre apposs et
doivent tre prciss la commande.
M1.5 - APPROVISIONNEMENTS
Les produits destins la fabrication des composants
soumis la pression, dfinis par une commande rdige
conformment M1.4, peuvent tre approvisionns :
soit auprs dun Producteur (GA1.8).

Les produits doivent provenir dunits de
production disposant dun Systme qualit.
102
103
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M2
ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS
FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les
tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP
2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de
cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de
classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR
20173 : 2004.

La Section M2 a pour objet de dfinir les conditions
minimales auxquelles doivent satisfaire les produits en
acier au carbone et carbone-manganse, en acier
faiblement alli et en acier alli employs dans la
fabrication des appareils pression.
M2.2 - NUANCES
PARTICULIERES
ET
Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont

rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR
15608 : 2000.
Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults
particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la
prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles
de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les
diffrents tableaux.
PRESCRIPTIONS
Les
tableaux
M2.2-1a
(Tles),
M2.2-2a
(Composants forgs), M2.2-3a (Tubes et composants
tubulaires) et M2.2-4a (Composants mouls) ci-aprs
dfinissent pour chaque nuance la classification au titre
des diffrents groupements de matriaux possibles
(Note 1) et les conditions concernant les catgories de
construction et les paisseurs.
Note 2 : Les brides forges et autres accessoires forgs sont spcifis

dans les tableaux relatifs aux tubes et composants tubulaires.
En fonction des conditions dexploitation de

lappareil, il y a lieu de se reporter aussi aux Annexes
ci-aprs :
MA2 : Prvention du risque de rupture fragile.
MA3 : Comportement des aciers en prsence

dhydrogne sous pression.
104
MA1 : Vieillissement des aciers

inoxydables et non austnitiques.
Ces conditions sont compltes par des exigences

particulires communes lensemble de ces produits
dfinies dans les tableaux M2.2-1b (Tles), M2.2-2b
(Composants forgs), M2.2-3b (Tubes et composants
tubulaires) et M2.2-4b (Composants mouls).
MA4 : Prvention des risques de corrosion.
non
CODAP 2005 Division 2 Partie M MATRIAUX

Section M2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
Tableau M2.2-1a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Tles
Epaisseurs
Nuances
Groupement de matriaux
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
P235GH
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Produits plats en acier pour appareils pression

Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve
250
St1.1
1.1
1.1
A : toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
Ref. Chap. C4 : C4-2
1.1
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
P265GH
250
St 1.1
1.1
1.1
1.1
B2 : e 30 mm
C
: e 16 mm
P295GH
P355GH
250
St 1.2
250
1.2
1.2
St 1.2
1.2
1.2
1.2
A : toutes paisseurs.
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 10 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
16Mo3
13CrMo4-5
13CrMo4-5
NT
NT
ou
QT
100
250
St 4.1
100
1.1
5.1
St 5.1
150
St 5.1
1.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1
5.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
1.1
5.1
5.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
B1 : NA
B2 : NA
recuit
AT
hypertrempe
laminage thermomcanique
form froid
normalis
HC
lamin chaud et durcissement

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
recuit de mise en solution
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
durcissement par prcipitation
RA
recuit de recristallisation
NA : non applicable dans le cadre de la prsente Division
[ ] : voir M2.2 note 1
La catgorie C nest pas applicable en Division 2 et les nuances grises sont admises uniquement en Division 2
105

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
13CrMo4-5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
150
250
St 5.1
5.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1
B1 : NA
B2 : NA
5.1
10CrMo9-10
NT
60
St 5.2
5.2
5.2
B1 : e 30 mm
B2 : NA
5.2
10CrMo9-10
NT
ou
QT
60
100
St 5.2
5.2
5.2
B1 : NA
B2 : NA
5.2
10CrMo9-10
11CrMo9-10
11CrMo9-10
QT
NT
ou
QT
QT
100
60
250
St 5.2
60
5.2
St 5.2
100
5.2
St 5.2
5.2
5.2
5.2
5.2
5.2

B1 : e 30 mm
B2 : NA
5.2
5.2
B1 : NA
B2 : NA

B1 : NA
B2 : NA
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
106

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
18MnMo4-5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

NT
150
St 4.1
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
18MnMo4-5
QT
150
250
St 4.1
1.2
1.2
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[1.2]
20MnMoNi4-5
QT
250
St 4.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[3.1]
15NiCuMoNb5-6-4
15NiCuMoNb5-6-4
13CrMoSi5-5
NT
QT
NT
100
150
St 7.2
200
3.1
St 7.2
100
3.1
St 5.1
5.1
3.1
3.1
5.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[3.1]
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[3.1]
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[5.1]
13CrMoSi5-5
QT
250
St 5.1
5.1
5.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[5.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
107

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
12CrMo9-10
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

NT
ou
QT
250
St 5.2
5.2
5.2
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : NA
[5.2]
X12CrMo5
NT
150
St 5.3
5.3
5.3
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : NA
[5.3]
X12CrMo5
QT
150
250
St 5.3
5.3
5.3
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[5.3]
13CrMoV9-10
13CrMoV9-10
12CrMoV12-10
NT
QT
NT
150
150
St 6
250
6.2
St 6
150
6.2
St 6
6.2
6.2
6.2
6.2
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[6.2]
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[6.2]
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : NA
[6.2]
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
108

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
12CrMoV12-10
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
150
250
St 6
6.2
6.2
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[6.2]
X10CrMoVNb9-1
NT
150
St 6
6.4
6.4
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[6.4]
X10CrMoVNb9-1
QT
150
250
St 6
6.4
6.4
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[6.4]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
109

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-3
(Dcembre 2003)
P275N
P275NH
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Produits plats en aciers pour appareils pression

Partie 3 : Aciers soudables grains fins, normaliss
250
St 1.1
250
1.1
St 1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
P275NL1
250
St 1.1
1.1
1.1
P275NL2
250
St 1.1
1.1
1.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
1.1
1.1
P355N
Catgories de
construction et
limitations
250
St 1.2
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
P355NH
250
St 1.2
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
110

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-3
(Dcembre 2003)
(suite)
P355NL1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 3 : Aciers soudables grains fins, normaliss
250
St 1.2
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
P355NL2
250
St 1.2
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
P460N
250
St 2.1
1.3
1.3
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.3
P460NH
P460NL1
P460NL2
250
St 2.1
150
1.3
St 2.1
150
1.3
St 2.1
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3

B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.3
1.3
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
111

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-4
(Dcembre 2003)
11MnNi5-3
13MnNi6-3
15NiMn6
12Ni14
12Ni19
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 4 : Aciers allis au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature
N
ou
NT
N
ou
NT
N
ou
NT
ou
QT
N
ou
NT
ou
QT
N
ou
NT
ou
QT
80
St 7.1
80
St 7.1
80
9.1
9.1
9.1

B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
9.1
9.1
9.1
St 7.2
9.1
9.1
9.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
80
St 7.3
50
9.2
9.2
St 7.4
9.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
9.2
N ou NT = Ref. Chap. C4 : C4-2 - QT = Ref. Chap. C4 : C4-3

B1 : e 50 mm
9.2
9.2
B2 : e 30 mm
N ou NT = Ref. Chap. C4 : C4-2 - QT = Ref. Chap. C4 : C4-3
X8Ni9
X7Ni9
N
ou
NT
ou
QT
QT
50
St 7.4
9.3
9.3
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
9.3
50
St 7.4
9.3
9.3
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
9.3

I
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
112

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-5
(Dcembre 2003)
P355M
Note 1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 5 : Aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement
63
St 1.2
1.2
1.2
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
1.2
P355ML1
Note 1
63
St 1.2
1.2
1.2
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
1.2
P355ML2
Note 1
P420M
Note 1
63
St 1.2
63
1.2
St 2.2
2.1
1.2
2.1
1.2
2.1
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 30 mm
P420ML1
Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 30 mm
2.1
P420ML2
Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 30 mm
2.1

Note 1 : Lutilisation de ces nuances (aciers thermomcaniques) implique des prcautions particulires. Le Fabricant doit, en plus de la prise en
compte des impositions de la prsente Division, se rapprocher du Producteur pour la mise en uvre ou respecter les cahiers des charges particuliers.
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
113

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-5
(Dcembre 2003)
(suite)
P460M
Note 1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 5 : Aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement
63
St 2.2
2.1
2.1
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 30 mm
2.1
P460ML1
Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 30 mm
2.1
P460ML2
Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 30 mm
2.1

Note 1 : Lutilisation de ces nuances (aciers thermomcaniques) implique des prcautions particulires. Le Fabricant doit, en plus de la prise en
compte des impositions de la prsente Division, se rapprocher du Producteur pour la mise en uvre ou respecter les cahiers des charges particuliers.
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
114

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-6
(Dcembre 2003)
P355Q
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus
QT
150
St 3.1
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
P355QH
QT
150
St 3.1
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
P355QL1
P355QL2
QT
QT
150
St 3.1
150
1.2
St 3.1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
P460Q
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
P460QH
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
P460QL1
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
115

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-6
(Dcembre 2003)
(suite)
P460QL2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
150
St 3.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
P500Q
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
P500QH
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
P500QL1
P500QL2
P690Q
QT
QT
QT
150
St 3.1
150
3.1
St 3.1
150
3.1
St 3.2
3.1
3.1
3.1
3.1
3.1

B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
3.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm

B1 : NA
B2 : NA
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
116

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-6
(Dcembre 2003)
(Suite)
P690QH
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
150
St 3.2
3.1
3.1
B1 : NA
B2 : NA
3.1
P690QL1
QT
150
St 3.2
3.1
3.1
B1 : NA
B2 : NA
3.1
P690QL2
QT
150
St 3.2
3.1
3.1
B1 : NA
B2 : NA
3.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
117

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-205
(Edition 07-82)
&
MA6 / A 36-205
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tles pour chaudires et appareils pression

Aciers au carbone et au carbone-manganse
A 37 FP
110
St 1.1
1.1
1.1
A 42 FP
110
St 1.1
1.1
1.1
A 48 FP
110
St 1.2
1.2
1.2
A 52 FP
Catgories de
construction et
limitations
110
St 1.2
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
C : e 10 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
118

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-206
(Edition 08-83)
&
MA6 / A 36-206
18 MD 4-05
15 CD 2-05
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
NT
ou
QT
NT
ou
QT
150
St 4.1
100
1.2
St 5.1
4.2
1.2
4.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
B1 : NA
Non rpertori
B2 : NA
[4.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
119

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 155
(Edition 1983)
&
MA6 / DIN 17 155
HI
+
MA6 / DIN 17 155
H II
+
MA6 / DIN 17 155
17 Mn 4
+
MA6 / DIN 17 155
19 Mn 6
+
MA6 / DIN 17 155
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Blech und Band aus warmfesten Sthlen

Technische Lieferbedingungen
Plate and Strip of steels for elevated temperatures
Technical delivery conditions
150
St 1.1
150
150
150
1.1
St 1.1
1.1
St 1.2 / 4.1
1.2
St 1.2 / 4.1
1.2
1.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
1.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
1.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
C : e 16 mm
1.2
15 Mo 3
+
MA6 / DIN 17 155
150
St 4.1
1.1
1.1
13 Cr Mo 4-4
+
MA6 / DIN 17 155
QT
150
St 5.1
5.1
5.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.1]
C : NA
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[5.1]
10 Cr Mo 9-10
+
MA6 / DIN 17 155
QT
150
St 5.2
5.2
5.2
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : NA
[5.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
120

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 203
(Edition 1997)
ASME SA-203
(Edition 2004)
Grades A & B
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
150
St 7.3
9.1
9.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
9.1

ASME SA-203
(Edition 2004)
Grades A & B
B1 : e 50 mm
N
150
St 7.3
9.1
9.1
9.1
B2 : e 30 mm
MA6 / SA-203
Grades A & B
ASME SA-203
(Edition 2004)
Grades D, E & F
: toutes paisseurs
100
St 7.3
9.2
9.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
9.2
Grades D, E = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Grade F = Ref. Chap. C4 : C4-3

ASME SA-203
(Edition 2004)
Grades D, E & F
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
N
100
St 7.3
9.2
9.2
9.2
B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-203
Grades D, E & F
Grades D, E = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Grade F = Ref. Chap. C4 : C4-3
Les nuances (ASME SA) non amendes sont utilisables uniquement pour les composants non soumis la pression. Les nuances amendes (ASME
SA + MA6) sont utilisables pour les composants soumis ou non la pression.
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
121

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-204
(Edition 2004)
Grades A & B
ASME SA-204
(Edition 2004)
Grades A & B
ASME SA-204
(Edition 2004)
Grades A, & B
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
Brut de
laminage
ASTM A 204
(Edition 1999)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
40
40
St 1.1
150
11.1
St 1.1
11.1
1.4
1.4
1.1
1.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
A
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
N
40
150
St 1.1
1.1
1.1
1.4
B2 : e 30 mm
C
MA6 / SA-204
Grades A, & B
: e 16 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
122

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-204
(Edition 2004)
Grade C
ASME SA-204
(Edition 2004)
Grade C
ASME SA-204
(Edition 2004)
Grade C
+
MA6 / SA-204
Grade C
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
Brut de
laminage
ASTM A 204
(Edition 1999)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
40
40
St 1.2
150
11.1
St 1.2
11.1
1.4
1.4
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
A
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
N
40
150
St 1.2
1.2
1.2
1.4
B2 : e 30 mm
C
: e 10 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
123

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-285
(Edition 2004)
Grades A, B & C
ASME SA-285
(Edition 2004)
Grades A, B & C
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and
Intermediate-Tensile Strength
Brut de
laminage
ASTM A 285
(Edition 1996)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
50
St 1.1
50
11.1
11.1
A
B1
B2
C
11.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: NA
Grades A, B = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Grade C = Ref. Chap. C4 : C4-2

B1 : e 50 mm
11.1
11.1
11.1
B2 : e 30 mm
C : NA
St 1.1

ASME SA-285
(Edition 2004)
Grades A, B & C
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
N
50
St 1.1
1.1
1.1
1.1
B2 : e 30 mm
MA6 / SA-285
Grades A, B & C
: e 16 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
124

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-299
(Edition 2004)
ASME SA-299
(Edition 2004)
ASME SA-299
(Edition 2004)
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
Brut de
laminage
ASTM A 299
(Edition 1997)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
50
50
St 1.2
200
1.2
St 1.2
200
1.2
St 1.2
1.2
MA6 / SA-299
1.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
C : NA
1.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
C : NA
1.2
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.2]
C : e 10 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
125

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-302
(Edition 2004)
Grades A & B
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum

and Manganese-Molybdenum-Nickel
Brut de
laminage
ASTM A 302
(Edition 1997)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
6,5
50
St 4.1
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.4

ASME SA-302
(Edition 2004)
Grades A & B
6,5
St 4.1
1.2
1.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.4

ASME SA-302
(Edition 2004)
Grades A & B
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
N
6,5
St 4.1
1.2
1.2
1.4
B2 : e 30 mm
MA6 / SA-302
Grades A & B
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
126

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 387
(Edition 1999)
ASME SA-387
(Edition 2004)
Grade 5
Class 1, 2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum

N
ou
NT
ou
QT
St 5.3
5.3
5.3
A toutes paisseurs
B1 : e 30 mm
B2 : NA
5.3
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3

ASME SA-387
(Edition 2004)
Grade 5
Class 1, 2
N
ou
NT
ou
QT
St 5.3
MA6 / SA-387
Grade 5
Class 1, 2
ASME SA-387
(Edition 2004)
Grades 11, 12
Class 1, 2
5.3
5.3
B1 : e 30 mm
B2 : NA
5.3

N
ou
NT
ou
QT
St 5.1
5.1
5.1
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
5.1

ASME SA-387
(Edition 2004)
Grades 11, 12
Class 1, 2
N
ou
NT
ou
QT
St 5.1
5.1
5.1
MA6 / SA-387
Grades 11, 12
Class 1, 2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
5.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
127

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 387
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-387
(Edition 2004)
Grades 21, 21L,
22 & 22L
Class 1, 2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
N
ou
NT
ou
QT
St 5.2
5.2
5.2
A toutes paisseurs
B1 : e 30 mm
B2 : NA
5.2

ASME SA-387
(Edition 2004)
Grades 21, 21L,
22 & 22L
Class 1, 2
N
ou
NT
ou
QT
St 5.2
5.2
5.2
MA6 / SA-387
Grades 21, 21L,
22 & 22L
Class 1, 2
B1 : e 30 mm
B2 : NA
5.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
128

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-515
(Edition 2004)
Grades 60, 65 & 70
ASME SA-515
(Edition 2004)
Grades 60, 65 & 70
200
St 1.1
(Gr. 60 :
1.1 pour
e < 25 mm)
11.1
200
St 1.1
(Gr. 60 :
1.1 pour
e < 25 mm)
11.1
ASME SA-515
(Edition 2004)
Grades 60, 65 & 70
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and Higher
Temperature Service
Brut de
laminage
ASTM A 515
(Edition 1993)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
11.1
(Gr. 60 : 1.1
pour
e < 25 mm)
11.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
11.1
(Gr. 60 : 1.1
pour
e < 25 mm)
11.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
A
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
200
St 1.1
1.1
MA6 / SA-515
Grades 60, 65 & 70
1.1
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
129

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-516
(Edition 2004)
Grades 55, 60, 65
ASME SA-516
(Edition 2004)
Grades 55, 60, 65
ASME SA-516
(Edition 2004)
Grades 55, 60, 65
ASME SA-516
(Edition 2004)
Grade 70
+
MA6 / SA-516
Grade 70
11.1
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
St 1.1
Gr. 55 :
e < 305
11.1
11.1
11.1
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
205
N
St 1.1
Gr. 55 :
e < 305
11.1
11.1
A
205
N
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
St 1.1
Gr. 55 :
e < 305
1.1
1.1
[1.1]
B2 : e 30 mm
C
: e 16 mm

Brut de
laminage
ASME SA-516
(Edition 2004)
Grade 70
CEN ISO/TR
20173 : 2004
205
MA6 / SA-516
Grades 55, 60, 65
ASME SA-516
(Edition 2004)
Grade 70
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower
Temperature Service
Brut de
laminage
ASTM A 516
(Edition 1990)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
40
St 1.1
11.1
11.1
11.1
205
St 1.1
1.1
1.1
11.1
205
St 1.1
1.1
1.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : NA
[1.1]
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C
: e 16 mm
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
130

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 537
(Edition 1995 R00)
ASME SA-537
(Edition 2004)
Class 1
ASME SA-537
(Edition 2004)
Class 1
+
MA6 / SA-537
Class 1
ASME SA-537
(Edition 2004)
Class 2, 3
ASME SA-537
(Edition 2004)
Class 2, 3
+
MA6 / SA-537
Class 2, 3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
100
100
St 1.2
1.2
1.2
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
1.2
Class 1 : e 64 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3 - 64 mm < e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-2

A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
St 1.2
1.2
1.2
1.2
B2 : e 30 mm
QT
QT
St 3.1
150
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
B2 : e 30 mm
3.1
3.1
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
3.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
131

(suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 553
(Edition 1995 R00)
ASME SA-553
(Edition 1995 R00)
Types I & II
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered
8 and 9 Percent Nickel
QT
50
St 7.4
9.3
9.3
A toutes paisseurs
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
9.3

ASME SA-553
(Edition 1995 R00)
Types I & II
+
MA6 / SA-553
Types I & II
QT
50
St 7.4
9.3
9.3
A toutes paisseurs
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
9.3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
132

Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
Conditions de livraison - Tles
Domaine
dapplication des
produits
Enveloppes soumises pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
enveloppes soumises pression.
Elaboration des
produits
Les produits peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique ou une
combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou par
des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour les lments soumis la pression doivent tre obtenus partir dacier
calm.
Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration et le mode de calmage quil a retenu.
Composition
chimique
La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit.
Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique rponde
aux prescriptions ci-aprs :
La teneur en carbone des aciers destins tre souds est limite 0,25%.
Toutefois, aprs accord entre les parties concernes et sous rserve des dispositions
rglementaires ventuelles, la prsente Division admet lutilisation de produits dont la
spcification prvoit des teneurs en carbone, suprieures aux valeurs du paragraphe
prcdent, mais au plus gales 0,35%. Dans ce cas, le groupement des matriaux des
tableaux prcdents doit tre amend en consquence en se rfrant aux dfinitions de ces
groupements. Les soudures dassemblage de ces tles doivent faire lobjet dune
qualification du mode opratoire de soudage particulire et dun contrle de compacit
100%.
En catgorie de construction A, les tles destines des appareils soumis TTAS doivent
faire lobjet dune vrification de la composition chimique de lun des produits faisant
lobjet de la commande.
Les teneurs en soufre et en phosphore des aciers destins tre souds doivent tre au plus
gales aux valeurs ci-aprs :
S : 0,025 %
P : 0,035 %
Pour les produits dont la rsistance minimale la traction est suprieure ou gale
490 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques
sur le document de rception.
En option, la demande du Fabricant, et pour les produits destins subir un formage

chaud autre quun simple roulage, la teneur en cuivre et la teneur en tain peuvent tre
limites aux valeurs suivantes :
Cu 0,18% et/ou (Cu + 6 Sn) 0,33%
Toutefois, la teneur en cuivre peut tre suprieure 0,18% mais sans dpasser 0,30% sous
rserve de justification (essai de forgeabilit).
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 900 N/mm2.
Toutefois, aprs accord entre les parties concernes, la prsente Division admet des valeurs
suprieures 900 N/mm2 si :
Lpaisseur est infrieure ou gale 30 mm (pour une paisseur suprieure une tude
spcifique doit tre ralise).
La limite conventionnelle dlasticit est au plus gale 9/10 de la rsistance la traction.
Les soudures dassemblage de ces tles font lobjet dune qualification de mode opratoire
et dun contrle de compacit 100%.
133

Conditions de livraison Tles (suite)
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante (suite)
Lnergie de rupture en flexion par choc nest pas infrieure 55 joules la temprature
dtermine par rfrence l'Annexe MA2.
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 14%.

Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise,
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la
norme EN ISO 2566-1 : 1999.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature
ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du
produit.
Toutefois, si la spcification ne donne pas les valeurs des
caractristiques de traction chaud, la valeur de la limite
dlasticit prendre en compte pour le calcul peut tre
dtermine par la formule :
t
R p 0,2 = Y R p 0,2
dans laquelle Y est donn par le graphique ci-aprs, qui

nest utilisable que pour une temprature de calcul au plus
gale 110C.
A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur
dordre (Appareils Spcifiques) spcifie la commande et lorsque la temprature maximale
admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Cette
vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit
ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Si le produit est destin tre utilis dans le domaine du fluage, les valeurs des caractristiques
mcaniques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit.
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la
Energie de
rupture en flexion temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
par choc
dordre (Appareils Spcifiques) et lorsque la temprature minimale dvaluation TME (voir
Annexe MA2) de llment dappareil considr est infrieure -20C ou lorsque la temprature
minimale admissible TMA (voir Annexe MA2) en situation dessai de rsistance est suprieure
0C, la vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut tre requise. Toutefois,
cette vrification ne peut tre demande que pour une paisseur au moins gale 6 mm.
Les essais de vrification doivent alors tre effectus conformment aux dispositions de la
spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, la temprature
tant dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
La prsente Division admet que cette vrification lorsque requise ne soit pas effectue comme
indiqu ci-dessus dans le cas o le Producteur peut faire tat d'essais spcifiques, effectus une
temprature infrieure celle dtermine par rfrence l'Annexe MA2 et que les mesures
releves lors de ces essais satisfont aux dispositions de cette mme Annexe.
134

Conditions de livraison Tles (suite)
Traitements
thermiques de
rfrence
Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la
spcification du produit.
Pour les appareils soumis TTAS de catgories de construction B2, linitiative du Fabricant
(Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils
Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut
tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Pour les appareils soumis TTAS de catgories de construction A ou B1 et sauf justification
particulire (Note 2), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais
doit tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Note 1 : Ces traitements peuvent aussi comprendre des traitements supplmentaires reprsentatifs de ceux qui
savreraient ncessaires aprs dventuelles rparations.
Note 2 : Par exemple, vrification ultrieure sur coupon tmoin de fabrication ou pour les nuances des groupes 1.1 et 1.2
sur la base dun dossier document faisant tat du retour dexprience du Fabricant.
Essais et
contrles
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et

dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de
la spcification du produit.
Les contrles par ultrasons (US) sont exigs au titre de la prsente Division pour les tles
dpaisseurs suprieures ou gales 50 mm. Ces contrles peuvent tre effectus en ligne de
fabrication et doivent tre raliss conformment aux dispositions de la spcification du produit
ou dfaut de la norme NF EN 10160 : Dcembre 1999. Dans ce dernier cas, le plan de sondage
et les critres dacceptation sont ceux des classes E1 et S1.
Ces contrles doivent tre effectus suivant une procdure approuve par un agent de niveau 3,
par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme EN 473 : Dcembre 2000,
ou toute autre spcification accepte par les parties concernes.
Document de
contrle
Marquage
Le document de contrle requis est dfini en M1.3.

Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sauf
convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle et doit comporter au
minimum les informations suivantes :
Le nom ou le sigle du Producteur.
La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire.
Le repre didentification de la tle et de la coule.
La direction du laminage final.
Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine

productrice.
Dans le cas de tles de faible masse unitaire et conditionnes en fardeaux ligaturs, et avec
laccord du Fabricant, le marquage peut tre appos uniquement sur la tle suprieure de chaque
fardeau et sur une tiquette attache chaque fardeau.
Il appartient au Fabricant ou au Revendeur, la rception de ces fardeaux, dapposer le
marquage sur les tles constituant le fardeau.
135

Tableau M2.2-2a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
Composants forgs
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10273
(Janvier 2001)
P235GH
P250GH
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression,

avec caractristiques spcifies aux tempratures leves
150
St 1.1
150
1.1
St 1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
P265GH
150
St 1.1
1.1
1.1
P295GH
150
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
1.1
1.2
P355GH
Catgories de
construction et
limitations
150
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
P275NH
P355NH
150
St 1.1
150
1.1
St 1.2
1.2
1.1
A
B1
B2
C
1.1
1.2
A
B1
B2
1.2

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
136

Composants forgs (suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10273
(Janvier 2001)
(suite)
P355QH
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
150
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
P460NH
150
St 2.1
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
P460QH
QT
150
St 2.1
3.1
3.1
A
B1
B2
3.1
16Mo3
13CrMo4-5
13CrMo4-5
NT
NT
ou
QT
40
150
St 1.1
40
St 5.1
100
5.1
St 5.1
5.1
1.1
5.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1

A
B1
B2
5.1
1.1
1.1
A
B1
B2

A
B1
B2
13CrMo4-5
QT
100
150
St 5.1
5.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1
A
B1
B2
5.1

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
137

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10273
(Janvier 2001)
(suite)
10CrMo9-10
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

NT
60
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
10CrMo9-10
NT
ou
QT
60
250
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
11CrMo9-10
NT
ou
QT
60
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
11CrMo9-10
QT
60
100
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
138

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-2
(Avril 2000)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Pices forges en acier pour appareils pression

Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve
P245GH
P245GH
NT
ou
QT
160
St 1.1
160
1.1
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
P280GH
160
St 1.2
1.2
1.2
P280GH
NT
ou
QT
160
St 1.1
1.2
1.2
P305GH
Catgories de
construction et
limitations
160
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
P305GH
NT
160
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
P305GH
QT
70
St 3.1
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
139

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-2
(Avril 2000)
(suite)
16Mo3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

N
ou
NT
100
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
16Mo3
QT
500
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
13CrMo4-5
NT
ou
QT
70
St 5.1
5.1
% mini Cr < la
limite infrieure
du groupe 5.1
A
B1
B2
5.1
13CrMo4-5
15MnMoV4-5
18MnMoNi5-5
QT
NT
ou
QT
QT
70
500
St 5.1
250
5.1
St 4.1
200
1.2
St 4.2
4.1
5.1
1.2
4.1
A
B1
B2
5.1

A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
A
B1
Non rpertori
B2
[4.1]
14MoV6-3
NT
ou
QT
500
St 6
6.1
6.1
A
B1
B2
6.1

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
140

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-2
(Avril 2000)
(suite)
15MnCrNiMoV5-3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

NT
ou
QT
100
St 4.2
4.1
4.1
A
B1
Non rpertori
B2
[4.1]
11CrMo9-10
NT
200
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
11CrMo9-10
NT
ou
QT
200
500
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
X16CrMo5-1
X16CrMo5-1
X10CrMoVNb9-1
NT
ou
QT
NT
300
St 5.3
300
5.3
St 5.3
130
5.3
St 6
6.4
5.3
5.3
5.3
6.4

A
B1
B2
6.4
5.3
A
B1
B2

A
B1
B2
X20CrMoV11-1
QT
330
St 6
6.4
6.4
A
B1
B2
6.4

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
141

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-3
(Fvrier 1999)
13MnNi6-3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 3 : Aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature
NT
70
St 7.2
9.1
9.1
A
B1
B2
9.1
15NiMn6
N
ou
NT
35
St 7.2
9.1
9.1
A
B1
B2
9.1
15NiMn6
12Ni14
QT
35
50
St 7.2
35
9.1
St 7.3
9.2
9.1
9.2
9.1
9.2
A
B1
B2
A
B1
B2
12Ni14
NT
35
50
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2
12Ni14
QT
50
70
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2
X12Ni5
N
ou
NT
35
St 7.4
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
142

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-3
(Fvrier 1999)
(suite)
X12Ni5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 3 : Aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature
QT
35
50
St 7.4
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2
X8Ni9
N
ou
NT
50
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
B2
9.3
X8Ni9
QT
50
70
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
B2
9.3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
143

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-4
(Avril 2002)
NF EN 10222-4 / A1
(Avril 2002)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 4 : Aciers soudables grains fins avec limite dlasticit leve
P285NH
70
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P285QH
QT
70
400
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NH
70
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
1.2
P355QH
QT
70
400
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
P420NH
P420QH
QT
70
70
St 1.2
400
1.3
St 3.1
3.1
% max Ni < 1%
peut donc
correspondre au
groupe 9.1 ou au
groupe 1
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
2.1
% max Ni < 1%
peut donc
correspondre au
groupe 9.1 ou au
groupe 1
recuit
A
B1
B2
A
B1
B2
3.1
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
144

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-601
(Edition 06-80)
&
MA6 / A 36-601
A 37 FP
QT
A 42 FP
A 48 FP
A 48 FP
CEN ISO/TR
15608 : 2004
QT
St 1.1
> 80
1.1
1.1
1.1
St 1.1
80
1.1
St 1.1
> 80
QT
80
1.1
1.1
St 1.1
80
1.1
St 1.2
> 80
1.2
St 1.2
1.2
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression

A 37 FP
A 42 FP
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
145

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-601
(Edition 06-80)
&
MA6 / A 36-601
(suite)
A 52 FP
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

80
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
A 52 FP
QT
> 80
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
146

Epaisseurs
Nuances
TT
mm
CODAP
2000
min / max
NF A 36-602
(Edition 07-88)
&
MA6 / A 36-602
18 MD 4-05
15 CD 2-05
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

NT
ou
QT
St 4.1
NT
ou
QT
1.2
St 5.1
4.2
1.2
4.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
A
B1
Non rpertori
B2
[4.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
147

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-605
(Edition 11-82)
&
MA6 / A 36-605
A 37 FP
QT
A 42 FP
A 48 FP
CEN ISO/TR
15608 : 2004
St 1.1
> 80
1.1
1.1
1.1
St 1.1
80
1.1
St 1.1
> 80
QT
80
1.1
1.1
St 1.1
80
1.1
St 1.2
1.2
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression
A 37 FP
A 42 FP
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
148

Tableau M2.2-2a Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-605
(Edition 11-82)
&
MA6 / A 36-605
(suite)
A 48 FP
A 52 FP
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
QT
> 80
St 1.2
80
1.2
St 1.2
1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
A 52 FP
QT
> 80
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
149

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 36-606
(Edition 11-82)
&
MA6 / A 36-606
18 MD 4-05
18 MD 4-05
15 CD 2-05
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
NT
QT
NT
80
St 4.1
> 80
1.2
St 4.1
80
1.2
St 5.1
4.2
1.2
1.2
4.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
A
B1
Non rpertori
B2
[4.2]
15 CD 2-05
QT
> 80
St 5.1
4.2
4.2
A
B1
Non rpertori
B2
[4.2]
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
150

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-105
(Edition 2004)
A105
ASME SA-105
(Edition 2004)
A105
+
MA6 / SA-105
A105
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
Brut de
laminage
A, N, QT
ASTM A 105
(Edition 1998)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
A
ou
N
ou
QT
4,5t
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
B2
C
11.1
A
B1
-
4,5t
St 1.1
1.1
1.1
1.1
B2
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
151

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
ASME SA-182
(Edition 2004)
F1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings
and Valves and Parts for High Temperature Service
A
ou
NT
4,5t
St 4.1
1.4
11.1
11.1
[11.1]
A
B1
B2
ASME SA-182
(Edition 2004)
F1
+
MA6 / SA-182
F1
ASME SA-182
(Edition 2004)
F 5, F 5a
A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 4.1
1.1
1.1
1.4
B2
C
A
ou
NT
4,5t
St 6
5.3
5.3
A
B1
Non rpertori
B2
[5.3]
F 5 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 5a = Ref. Chap. C4 : C4-5

ASME SA-182
(Edition 2004)
F 5, F 5a
A
A
ou
NT
4,5t
St 6
5.3
5.3
MA6 / SA-182
F 5, F 5a
B1
Non rpertori
B2
[5.3]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
152

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
F 11 Class 1, Class 2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

ASME SA-182
(Edition 2004)
+
MA6 / SA-182
ASME SA-182
(Edition 2004)
A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
B2
A
ou
NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

ASME SA-182
(Edition 2004)
+
MA6 / SA-182
A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
153

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
4,5t
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
F 22 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 22 Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3

ASME SA-182
(Edition 2004)
A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 5.2
MA6 / SA-182
5.2
5.2
5.2
B2
F 22 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 22 Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
154

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 350
(Edition 2002)
ASME SA-350
(Edition 2004)
Grade LF1, LF2
ASME SA-350
(Edition 2004)
Grade LF1, LF2
+
MA6 / SA-350
Grade LF1, LF2
ASME SA-350
(Edition 2004)
Grade LF3
ASME SA-350
(Edition 2004)
Grade LF3
+
MA6 / SA-350
Grade LF3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness
Testing for Piping Components
N
ou
NT
ou
QT
N
ou
NT
ou
QT
St 1
11.1
11.1
A
B1
B2
C
11.1
A
B1
-
St 1
1.1
1.1
1.1
B2
C
N
ou
NT
ou
QT
N
ou
NT
ou
QT
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2

A
B1
-
St 7.3
9.2
9.2
9.2
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
155

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 420
(Edition 1999)
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL6
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL6
+
MA6 / SA-420
Grade WPL6
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for
Low-Temperature Service
N
ou
NT
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
B2
C : NA
11.1
A
N
ou
NT
B1
-
St 1.1
1.1
1.1
1.1
B2
C
N
ou
NT
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2

ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL3
+
MA6 / SA-420
Grade WPL3
A
N
ou
NT
B1
-
St 7.3
9.2
9.2
9.2
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
156

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 420
(Edition 1999)
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL8
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
N
ou
NT
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
B2
9.3

ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL8
+
MA6 / SA-420
Grade WPL8
A
N
ou
NT
B1
-
St 7.4
9.3
9.3
9.3
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
157

Conditions de livraison Composants forgs
Domaine
dapplication des
produits
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
Elaboration des
produits
La coule dorigine peut tre labore par les procds loxygne pur, au four lectrique ou
une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou
par des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour laborer les composants soumis la pression doivent tre obtenus
partir dacier calm.
Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle.
Les composants forgs chaud peuvent tre obtenus :
Composition
chimique
Soit par forgeage libre au moyen de presses, de marteaux-pilons ou par laminage circulaire
partir de produits sidrurgiques (lingots ou demi-produits).
Soit par estampage dans des matrices reproduisant la forme recherche des pices,
lusinage prs.
La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit
spcification garantit des teneurs en carbone, suprieures aux valeurs du paragraphe
prcdent, mais au plus gales 0,35%. Les soudures dassemblage de ces composants
doivent faire lobjet dune qualification du mode opratoire de soudage particulire et dun
contrle de compacit 100%.
S : 0,035 %
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
P : 0,035 %
460 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques.
Lpaisseur est infrieure ou gale 25 mm (pour une paisseur suprieure, une tude
La limite conventionnelle dlasticit est au plus gale 9/10 de la rsistance la traction.
Les soudures dassemblage de ces composants font lobjet dune qualification de mode
opratoire et dun contrle de compacit 100%.
L'nergie de rupture en flexion par choc nest pas infrieure 55 joules la temprature
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 14%.

norme EN ISO 2566-1 : 1999.
158

Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
t
R p 0,2 = Y R p 0,2

gale 110C.
vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou
dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en
flexion par choc
temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
dordre (Appareils Spcifiques) et si la temprature minimale dvaluation TME (voir Annexe
MA2) de llment dappareil considr est infrieure -20C ou si la temprature minimale
admissible TMA (voir Annexe MA2) en situation dessai de rsistance est suprieure 0C, la
vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut tre requise. Toutefois, cette
vrification ne peut tre demande que pour une paisseur au moins gale 6 mm..
Les essais de vrification doivent alors tre effectus sur des prouvettes prleves dans la
direction transversale conformment aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut
de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, la temprature tant dtermine par rfrence
lAnnexe MA2.
La prsente Division admet que cette vrification ne soit pas effectue comme indiqu ci-dessus
dans le cas o le Producteur peut faire tat d'essais spcifiques, effectus une temprature
infrieure celle dtermine par rfrence l'Annexe MA2 et que les mesures releves lors de
ces essais satisfont aux dispositions de cette mme Annexe.
Traitements
thermiques de
rfrence
159

Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Essais et
contrles

Outre le contrle de ltat de surface, les contrles par ultrasons (US) sont exig au titre de la
prsente Division et doivent tre effectus conformment aux exigences de la spcification du
produit ou dfaut conformment aux dispositions de la norme NF EN 10228-3 : Septembre
1998. Le plan de sondage, la mthode utiliser et la classe de qualit font lobjet dun accord
entre le Fabricant et le Producteur.
par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme EN 473 : Dcembre 2000
ou toute autre spcification accepte par les parties concernes.
Document de
contrle
Marquage

Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sur tous les
composants, sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les
informations suivantes :
Le repre didentification de la pice ou du lot et de la coule.

productrice.
Pour les pices de petites dimensions, le marquage ci-dessus peut tre remplac par un marquage
unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
160

Tubes et composants tubulaires (suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-1
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-1 / A1
(Octobre 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
Partie 1 : Tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies temprature ambiante
P195TR2
60
St 1.1
1.1
1.1
60
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265TR2
60
St 1.1
1.1
1.1
1.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
1.1
P235TR2
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
161

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-2 / A1
(Octobre 2004)
P195GH
P235GH
P265GH
20MnNb6
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve
16
St 1.1
65
St 1.1
65
65
1.1
1.1
1.4
St 1.2
1.1
1.4 compte tenu

de la prsence
de Nb
A
B1
B2
C
1.1
1.1
1.1
St 1.1
1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
1.2
16Mo3
65
St 4.1
1.2
1.2
1.1
8MoB5-4
16
Non rpertori
1.4
1.4 compte tenu

de la prsence
de Ti

A
B1
B2
C
: NA
A
B1
B2
1.3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
162

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-2 / A1
(Octobre 2004)
(suite)
14MoV6-3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
NT
65
St 6
6.1
6.1
A
B1
B2
6.1
10CrMo5-5
NT
65
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
13CrMo4-5
10CrMo9-10
NT
NT
65
St 5.1
65
5.1
St 5.2
5.2
5.1
5.2
5.1
5.2
A
B1
B2
A
B1
B2
11CrMo9-10
QT
65
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
25CrMo4
QT
65
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori
B2
[5.1]
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
163

Epaisseurs
Nuances
min / max
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-2 / A1
(Octobre 2004)
(suite)
20CrMoV13-5-5
mm
TT
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression

Conditions techniques de livraison
QT
65
% max V > la
limite suprieure
du groupe 6
6.3
6.3
A
B1
Non rpertori
B2
[6.3]
15NiCuMoNb5-6-4
NT
100
St 2.2
4.2
4.2
A
B1
Non rpertori
B2
[4.2]
X11CrMo5
X11CrMo5 + NT1
NT1
100
St 5.3
100
5.3
St 5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
A
B1
B2
X11CrMo5 + NT2
NT2
100
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
5.3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
164

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-2 / A1
(Octobre 2004)
(suite)
X11CrMo9-1 + I
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression

65
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
B2
5.4
X11CrMo9-1 + NT
NT
65
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
B2
5.4
X10CrMoVNb9-1
NT
100
St 6
6.4
6.4
A
B1
B2
6.4
X20CrMoV11-1
NT
100
% max Cr > la
limite suprieure
du groupe 6
6.4
6.4
A
B1
B2
6.4
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
165

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-3
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-3 / A1
(Octobre 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 3 : Tubes en aciers allis grains fins
P275NL1
100
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P275NL2
100
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P355N
100
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
1.2
P355NH
100
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
P355NL1
100
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
P355NL2
100
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
166

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-3
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-3 / A1
(Octobre 2004)
(suite)
P460N
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 3 : Tubes en aciers allis grains fins
100
St 2.2
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
P460NH
100
St 2.2
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
P460NL1
P460NL2
100
St 2.2
100
1.3
St 2.2
1.3
1.3
1.3
A
B1
Non rpertori
B2
[1.3]
A
B1
Non rpertori
B2
[1.3]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
167

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-4
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-4 / A1
(Octobre 2004)
P215NL
P255QL
P265NL
26CrMo4-2
11MnNi5-3
13MnNi6-3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 4 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies basse temprature
QT
QT
10
St 1.1
40
1.1
St 1.1
25
1.1
St 1.1
40
1.1
St 5.1
40
5.1
St 7.1
40
9.1
St 7.1
9.1
1.1
A
B1
B2
C
1.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
B2
C
5.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[5.1]
9.1
9.1
9.1
9.1

A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
168

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-4
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-4 / A1
(Octobre 2004)
(suite)
12Ni14
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 4 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies basse temprature
40
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2
12Ni14
QT
40
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
Non rpertori
B2
[9.2]
X12Ni5
X12Ni5
QT
40
St 7.4
40
9.2
St 7.4
9.3
9.2
9.3
A
B1
B2
9.2

A
B1
Non rpertori
B2
[9.3]
X10Ni9
N
ou
NT
40
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
Non rpertori
B2
[9.3]
X10Ni9
QT
40
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
Non rpertori
B2
[9.3]
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
169

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-1
(Dcembre 2002)
P195TR2
P235TR2
P265TR2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
40
St 1.1
40
1.1
St 1.1
40
1.1
St 1.1
1.1
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
Partie 1 : Tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies temprature ambiante
recuit
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
1.1
1.1
1.1
1.1
Q
QT
S
A
B1
B2
C
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
170

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-2
(Dcembre 2002)
P195GH
P235GH
P265GH
16Mo3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison
Partie 2 : Tubes souds lectriquement en aciers non alli et alli avec caractristiques
spcifies haute temprature
16
St 1.1
16
1.1
St 1.1
16
1.1
St 1.1
16
1.1
St 4.1
1.2
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
A
B1
B2
C
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
1.1
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
171

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-3
(Dcembre 2002)
P275NL1
P275NL2
P355N
P355NH
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 3 : Tubes en acier alli, grains fins
40
St 1.1
40
1.1
St 1.1
40
1.1
St 1.2
40
1.2
St 1.2
1.2
1.1
1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
1.2
1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
A
B1
B2
P355NL1
40
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
P355NL2
40
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
B2
1.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
172

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-3
(Dcembre 2002)
(suite)
P460N
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 3 : Tubes en acier alli, grains fins
40
St 2.2
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
P460NH
40
St 2.2
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
P460NL1
40
St 2.2
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
P460NL2
40
St 2.2
1.3
1.3
A
B1
B2
1.3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
173

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-4
(Dcembre 2002)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes souds en acier pour service sous pression

Partie 4 : Tubes souds lectriquement en aciers non alli avec caractristiques spcifies
basse temprature
P215NL
16
St 1.1
1.1
1.1
P265NL
16
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
1.1
1.1
NF EN 10217-5
(Dcembre 2002)
P235GH
P265GH
16Mo3
Catgories de
construction et
limitations

Partie 5 : Tubes souds l'arc immerg sous flux en poudre en aciers non alli et alli avec
caractristiques spcifies temprature leve
40
St 1.1
40
1.1
St 1.1
40
1.1
St 4.1
1.2
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
1.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
174

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-6
(Dcembre 2002)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 6 : Tubes souds l'arc immerg sous flux en poudre en aciers non alli avec
caractristiques spcifies basse temprature
P215NL
109
St 1.1
1.1
1.1
25
St 1.1
1.1
1.1
1.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
1.1
P265NL
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
175

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-211
(Edition 09-89)
&
MA6 / A 49-211
TU E 220
TU E 250
TU E 275
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides
temprature leve
40
St 1.1
40
1.1
St 1.1
40
1.1
St 1.1
1.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
176

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-213
(Edition 03-90)
&
MA6 / A 49-213
TU 37 C
TU 42 CR
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et Cr-Mo utiliss

aux tempratures leves
50
St 1.1
50
1.1
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
TU 48 CR
50
St 1.1
1.1
1.1
TU 10 CD5-05
NT
ou
QT
50
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[5.1]
TU 10 CD9-10
NT
ou
QT
50
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
Non rpertori
B2
[5.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
177

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-215
(Edition 02-81)
&
MA6 / A 49-215
TU 37 C
TU 42 C
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques
1,2
1,2
St 1.1
1.1
St 1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
TU 48 C
1,2
St 1.1
1.1
1.1
TU 15 D 3
1,2
St 4.1
1.2
1.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
: NA
1.1
1.2
TU 15 CD 2-05
Catgories de
construction et
limitations
NT
1,2
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
TU 10 CD 5-05
NT
ou
QT
1,25
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
178

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-215
(Edition 02-81)
&
MA6 / A 49-215
(suite)
TU 10 CD 9-10
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
NT
ou
QT
1,25
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
TU Z10 CD 5-05
QT
1,25
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
5.3
TU Z10 CD 9
NT
ou
QT
1,25
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
B2
5.4
TU 48 BT
1,2
St 1.1
1.1
1.1
1.1
TU 17 N2
1,5
St 7.1
9.1
9.1
9.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
9.2

A
B1
B2
TU 10 N9
1,5
St 7.3
9.2
9.2
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
179

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-215
(Edition 02-81)
&
MA6 / A 49-215
(suite)
TU 10 N 14
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
N
ou
NT
1,2
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2
TU Z6 N9
N
ou
NT
1,25
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
B2
9.3
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
180

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-230
(Edition 09-85)
&
MA6 / A 49-230
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CODAP 2005
Division 1
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries

utiliss basse temprature
TU 42 BT
TU 10 N14
N
ou
NT
40
St 1.1
40
1.1
St 7.3
9.2
1.1
9.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[9.2]
TU Z6 N9
NF A 49-241
(Edition 07-86)
&
MA6 / A 49-241
TS E 220
TS E 250
TS E 275
N
ou
NT
ou
QT
40
St 7.4
9.3
Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis
pour transport de fluide jusqu 425 C
10
St 1.1
10
1.1
St 1.1
10
1.1
St 1.1
1.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
9.3
A
B1
Non rpertori
B2
[9.3]

froid (crouissage)
NT
P
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
181

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-243
(Edition 05-83)
&
MA6 / A 49-243
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
10
St 1.1
1.1
1.1
TS 42 C
10
St 1.1
1.1
1.1
TS 37 CP
TS 42 CP
TS 48 CP
50
St 1.1
50
1.1
St 1.1
50
1.1
St 1.2
1.2
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
Tubes en acier
Tubes souds de diamtre 168,3 1220 mm en aciers non allis,
utiliss aux tempratures moyennement leves
recuit
CODAP 2005
Division 1
Tubes souds longitudinalement par pression en aciers non allis et allis ferritiques utiliss
TS 37 C
NF A 49-252
(Edition 09-82)
&
MA6 / A 49-252
CEN ISO/TR
20172 : 2004

froid (crouissage)
NT
P
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
182

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-253
(Edition 11-82)
&
MA6 / A 49-253
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Tubes en acier
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et allis ferritiques utiliss
TS 37 CP
50
St 1.1
1.1
1.1
TS 42 CP
50
St 1.1
1.1
1.1
TS 48 CP
50
St 1.2
1.2
1.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
183

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-281
(Edition 12-92)
&
MA6 / A 49-281
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Tubes en aciers
Accessoires tubulaires, courbes, ts, rductions souder fabriqus partir
dbauches tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit
A E 220
32
St 1.1
1.1
1.1
A E 250
32
St 1.1
1.1
1.1
A E 275
32
St 1.1
1.1
1.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
184

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-289
(Edition 08-90)
&
MA6 / A 49-289
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes en acier
Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute et basse temprature Aciers non allis, allis et inoxydables
TU 37 C
32
St 1.1
1.1
1.1
TU 42 C
32
St 1.1
1.1
1.1
TU 48 C
32
St 1.1
1.1
1.1
TU 10 CD5-05
Q
ou
QT
32
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[5.1]
TU 10 CD9-10
Q
ou
QT
32
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
Non rpertori
B2
[5.2]
TU 42 BT
N
ou
QT
32
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
185

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-289
(Edition 08-90)
&
MA6 / A 49-289
(suite)
TU 10 N14
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes en acier
Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute et basse temprature Aciers non allis, allis et inoxydables
32
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
Non rpertori
B2
[9.2]
TU Z10 N09
32
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
Non rpertori
B2
[9.3]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
186

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-296
(Edition 07-83)
&
MA6 / A 49-296
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
A 42 CP
17,5
St 1.1
1.1
1.1
A 48 CP
N
ou
NT
ou
QT
17,5
St 1.2
1.2
1.2
TS E 220
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes en acier
Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis ou allis souds par fusion
avec prescriptions de qualit
N
ou
NT
ou
QT
NF A 49-401
(Edition 10-88)
&
MA6 / A 49-401
Catgories de
construction et
limitations
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis
pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
30
St 1.1
1.1
1.1
TS E 290
30
St 1.2
1.2
1.2
TS E 360
30
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
187

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-402
(Edition 10-88)
&
MA6 / A 49-402
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis
pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
TS E 220
17,5
St 1.1
1.1
1.1
TS E 290
17,5
St 1.2
1.2
1.2
TS E 360
17,5
St 1.2
1.2
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
188

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF E 29-204
(Edition 11-92)
&
MA6 / E 29-204
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tuyauterie industrielle.
Brides et collets forgs en acier
BF 42
St 1.1
1.1
1.1
BF 48
St 1.1
1.2
1.2
BF 15 CD4-05
St 5.1
5.1
5.1
80
A
B1
Non rpertori B2
C
A
B1
Non rpertori B2
C
A
B1
Non rpertori B2
BF 15 CD4-05
QT
> 80
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori B2
BF 10 CD9-10
NT
80
St 1.1
5.2
5.2
A
B1
Non rpertori B2
BF 10 CD9-10
QT
> 80
St 1.1
5.2
5.2
A
B1
Non rpertori B2
: NA
: NA
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
189

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASME SA-105
(Edition 2004)
A 105
ASME SA-105
(Edition 2004)
A 105
+
MA6 / SA-105
A 105
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
Brut de
laminage
A, N, QT
ASTM A 105
(Edition 1998)
EN ISO/TR
15608 : 2000
Catgories de
construction et
limitations
A
ou
N
ou
QT
4,5t
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
Non rpertori
B2
[11.1]
C : NA
A
4,5t
St 1.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
190

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 106
(Edition 1995)
ASME SA-106
(Edition 2004)
Grade A
ASME SA-106
(Edition 2004)
Grade A
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature Service
1,73
63,5
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C : NA
1.1
A
B1
A
1,73
63,5
St 1.1
1.1
1.1
1.1
B2
C
MA6 / SA-106
Grade A
ASME SA-106
(Edition 2004)
Grade B
ASME SA-106
(Edition 2004)
Grade B
Catgories de
construction et
limitations
1,73
63,5
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
B2
C : NA
11.1
A
A
1,73
63,5
St 1.1
1.1
1.1
Non rpertori
1.1
B1
B2
C
MA6 / SA-106
Grade B
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
191

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 178
(Edition 1995)
ASME SA-178
(Edition 2004)
Grade A
ASME SA-178
(Edition 2004)
Grade A
+
MA6 / SA-178
Grade A
ASME SA-178
(Edition 2004)
Grade C
ASME SA-178
(Edition 2004)
Grade C
+
MA6 / SA-178
Grade C
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Electric Resistance Welded Carbon Steel and Carbon Manganese Steel
Boiler and Super-Heater Tubes
A
ou
N
0,9
9,1
St 1.1
1.1
1.1
A
ou
N
0,9
9,1
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
1.1
B2
C : NA
A
B1
Non rpertori B2
[1.1]
C
A
ou
N
0,9
9,1
St 1.1
11.1
11.1
A
ou
N
0,9
9,1
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
11.1
B2
C : NA
A
B1
Non rpertori B2
[1.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
192

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 179
(Edition 1990)
ASME SA-179
(Edition 2004)
ASME SA-179
(Edition 2004)
+
MA6 / SA-179
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless Cold-Drawn Low Carbon Steel Heat Exchanger and
Condenser Tubes
A
ou
N
A
ou
N
40
St 1.1
40
1.1
St 1.1
1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
193

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
ASME SA-182
(Edition 2004)
F1
ASME SA-182
(Edition 2004)
F1
+
MA6 / SA-182
F1
ASME SA-182
(Edition 2004)
F 5, F 5a
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
4,5t
St 4.1
11.1
11.1
[11.1]
A
B1
B2
C : NA
A
A
ou
NT
4,5t
St 4.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
ou
NT
4,5t
St 6
5.3
5.3
A
B1
Non rpertori
B2
[5.3]

ASME SA-182
(Edition 2004)
F 5, F 5a
A
A
ou
NT
4,5t
St 6
5.3
5.3
MA6 / SA-182
F 5, F 5a
B1
Non rpertori
B2
[5.3]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
194

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
ASME SA-182
(Edition 2004)
+
MA6 / SA-182
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
195

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

ASME SA-182
(Edition 2004)
+
MA6 / SA-182
ASME SA-182
(Edition 2004)
A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
B2
A
ou
NT
4,5t
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2

ASME SA-182
(Edition 2004)
A
A
ou
NT
B1
-
4,5t
St 5.2
5.2
5.2
MA6 / SA-182
5.2
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
196

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 192
(Edition 1991)
ASME SA-192
(Edition 2004)
ASME SA-192
(Edition 2004)
+
MA6 / SA-192
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service
A
ou
N
2,2
25,4
St 1.1
11.1
11.1
A
ou
N
2,2
25,4
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
11.1
B2
C : NA
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
197

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 209
(Edition 1998)
ASME SA-209
(Edition 2004)
Grade T1
ASME SA-209
(Edition 2004)
Grade T1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless Carbon Molybdenum Alloy Steel Boiler and Superheater Tubes
0,9
12,7
St 4.1
1.1
12,7
St 4.1
1.1
1.4
1.1
0,9
A
B1
B2
C : NA
A
B1
B2
C
1.1
[1.1]
1.4
[1.1]
MA6 / SA-209
Grade T1
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
198

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 213
(Edition 1999)
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T5
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T5
+
MA6 / SA-213
Grade T5
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T11
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T11
+
MA6 / SA-213
Grade T11
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T12
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T12
+
MA6 / SA-213
Grade T12
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
N
ou
NT
0,4
A
ou
N
ou
NT
0,4
12,7
St 5.3
12,7
5.3
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
5.3
5.3

A
B1
B2
5.3
A
ou
N
ou
NT
0,4
A
ou
N
ou
NT
0,4
12,7
St 5.1
12,7
5.1
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
5.1

A
B1
B2
5.1
A
ou
N
ou
NT
0,4
A
ou
N
ou
NT
0,4
12,7
St 5.1
12,7
5.1
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
5.1

A
B1
B2
5.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
199

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 213
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T22
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade T22
+
MA6 / SA-213
Grade T22
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
0,4
12,7
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
0,4
12,7
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
200

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 234
(Edition 1997)
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WPB
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WPB
+
MA6 / SA-234
Grade WPB
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WPC
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WPC
+
MA6 / SA-234
Grade WPC
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate
and High-Temperature Service
A
ou
N
St 1.1
11.1
11.1
A
ou
N
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
11.1
B2
C : NA
A
B1
Non rpertori B2
[1.1]
C
A
ou
N
St 1.1
11.1
11.1
A
ou
N
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
[11.1]
B2
C : NA
A
B1
Non rpertori B2
[1.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
201

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP1
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP1
+
MA6 / SA-234
Grade WP1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
N
A
ou
N
St 4.1
11.1
St 4.1
1.1
11.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[11.1]
C : NA
A
B1
Non rpertori B2
[1.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
202

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
QT
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
5.3

ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP5
QT
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
Non rpertori B2
[5.3]
MA6 / SA-234
Grade WP5
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP11 Class 1
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP11 Class 1
+
MA6 / SA-234
Grade WP11 Class 1

A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori B2
[5.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
203

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP12 Class 1
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP12 Class 1
+
MA6 / SA-234
Grade WP12 Class 1
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP22 Class 1
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP22 Class 1
+
MA6 / SA-234
Grade WP22 Class 1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori B2
[5.1]
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
Non rpertori B2
[5.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
204

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP9
ASME SA-234
(Edition 2004)
Grade WP9
+
MA6 / SA-234
Grade WP9
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
B2
5.4
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
Non rpertori B2
[5.4]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
205

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 333
(Edition 1999)
ASME SA-333
(Edition 2004)
Grade 1 & Grade 6
ASME SA-333
(Edition 2004)
Grade 1 & Grade 6
+
MA6 / SA-333
Grade 1 & Grade 6
ASME SA-333
(Edition 2004)
Grade 3
ASME SA-333
(Edition 2004)
Grade 3
+
MA6 / SA-333
Grade 3
ASME SA-333
(Edition 2004)
Grade 8
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for

A
ou
QT
ou
N + NT
A
ou
QT
ou
N + NT
Non rpertori
[St 1.1]
11.1
11.1
[11.1]
A
B1
B2
C : NA
A
[St 1.1]
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
ou
QT
ou
N + NT
A
ou
QT
ou
N + NT
St 1.1
9.2
9.2
A
B1
B2
[9.2]

A
-
B1
St 7.3
St 7.4
9.2
9.2
[9.2]
B2
QT
ou
N + NT
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
B2
9.3

ASME SA-333
(Edition 2004)
Grade 8
+
MA6 / SA-333
Grade 8
A
QT
ou
N + NT
B1
-
St 7.4
9.3
9.3
9.3
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
206

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 334
(Edition 1999)
ASME SA-334
(Edition 2004)
Grade 1 & Grade 6
ASME SA-334
(Edition 2004)
Grade 1 & Grade 6
+
MA6 / SA-334
Grade 1 & Grade 6
ASME SA-334
(Edition 2004)
Grade 3
ASME SA-334
(Edition 2004)
Grade 3
+
MA6 / SA-334
Grade 3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for
A
ou
QT
ou
N + NT
A
ou
QT
ou
N + NT
Non rpertori
[St 1.1]
11.1
11.1
[11.1]
A
B1
B2
C : NA
A
[St 1.1]
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
ou
QT
ou
N + NT
A
ou
QT
ou
N + NT
St 1.1
9.2
9.2
A
B1
B2
[9.2]

A
-
B1
St 7.3
St 7.4
9.2
9.2
[9.2]
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
207

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 335
(Edition 1999)
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P1
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P1
+
MA6 / SA-335
Grade P1
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
A
ou
NT
St 4.1
1.1
1.1
A
B1
B2
C : NA
1.1
A
A
ou
NT
St 4.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
ou
NT
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
[5.3]

ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P5
+
MA6 / SA-335
Grade P5
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P9
A
A
ou
NT
B1
-
St 5.3
5.3
5.3
5.3
B2
A
ou
NT
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
B2
5.4

ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P9
+
MA6 / SA-335
Grade P9
A
A
ou
NT
B1
-
St 5.4
5.4
5.4
5.4
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
208

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 335
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P11
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P11
+
MA6 / SA-335
Grade P11
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P12
A
A
ou
NT
B1
-
St 5.1
5.1
5.1
5.1
B2
A
ou
NT
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P12
+
MA6 / SA-335
Grade P12
ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P22
A
A
ou
NT
B1
-
St 5.1
5.1
5.1
5.1
B2
A
ou
NT
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2

ASME SA-335
(Edition 2004)
Grade P22
+
MA6 / SA-335
Grade P22
A
A
ou
NT
B1
-
St 5.2
5.2
5.2
5.2
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
209

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 420
(Edition 1999)
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL6
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL6
+
MA6 / SA-420
Grade WPL6
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
B2
C : NA
11.1
A
A
ou
NT
St 1.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
A
ou
NT
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2

ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL3
+
MA6 / SA-420
Grade WPL3
A
A
ou
NT
B1
-
St 7.3
9.2
9.2
[9.2]
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
210

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 420
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL8
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
A
ou
NT
St 7.4
9.3
9.3
A
B1
B2
9.3

ASME SA-420
(Edition 2004)
Grade WPL8
+
MA6 / SA-420
Grade WPL8
A
A
ou
NT
St 7.4
9.3
9.3
B1
Non rpertori
B2
[9.3]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
211

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 175
(Edition 1983)
&
MA6 / DIN 17 175
St 35.8
+
MA6 / DIN 17 175
St 45.8
+
MA6 / DIN 17 175
17 Mn 4
+
MA6 / DIN 17 175
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen

Seamless Tubes of Heat-resistant Steels
Technical Conditions of Delivery
60
St 1.1
60
60
1.1
St 1.1
1.1
St 1.2 / St 4.1
1.2
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C
1.2
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C : NA
19 Mn 5
+
MA6 / DIN 17 175
60
St 1.2 / St 4.1
1.2
1.2
15 Mo 3
+
MA6 / DIN 17 175
60
St 4.1
1.1
1.1
13 Cr Mo 4-4
+
MA6 / DIN 17 175
N
ou
QT
80
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.2]
C : NA
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
C : NA
A
B1
Non rpertori
B2
[5.1]
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
212

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 175
(Edition 1983)
&
MA6 / DIN 17 175
(suite)
10CrMo9.10
+
MA6 / DIN 17 175
14MoV6.3
+
MA6 / DIN 17 175
X20CrMoV12.1
+
MA6 / DIN 17 175
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Seamless Tubes of Heat-resistant Steels
Technical Conditions of Delivery
N
ou
QT
N
ou
QT
N
ou
QT
80
St 5.2
60
80
5.2
5.2
St 4.1
6.4

A
B1
Non rpertori
B2
[6.1]
6.1
6.1
Non rpertori
A
B1
Non rpertori
B2
[5.2]
Non rpertori
[6.4]

A
B1
Non rpertori
B2
[6.4]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
213

Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Domaine
dapplication des
produits
Elments constitutifs de piquages, de faisceaux tubulaires ou de corps dappareil. Toutefois, en

catgorie de construction A, B1, B2, seuls les tubes sans soudure ou souds sans fusion peuvent
tre employs pour constituer un corps dappareil (virole cylindrique).
Elaboration des
produits
Les coules dorigine peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique
ou une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four
ou par des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour laborer les composants soumis la pression doivent tre obtenus
partir dacier calm.
Llaborateur des coules dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle.
Les tubes et les composants tubulaires peuvent tre obtenus :
Soit par un procd sans soudure partir dun demi-produit plein, perc par usinage, par
laminage ou la presse, transform en tube par laminage ou filage chaud, et pouvant tre
termin par laminage ou tirage froid.
Soit partir de demi-produits plats forms au profil circulaire, souds longitudinalement

par pression sans mtal dapport ou par fusion avec ou sans mtal dapport, et pouvant tre
termins par laminage ou tirage.
Les composants tubulaires fabriqus partir dbauches tubulaires comprennent les courbes, les
ts et les rductions. Les fonds elliptiques bord droit souder en bout de tubes sont soumis
aux mmes exigences que les composants tubulaires.
Composition
chimique
spcification garantit des teneurs en carbone, suprieures aux valeurs du paragraphe
prcdent, mais au plus gales 0,35%. Les soudures dassemblage de ces lments doivent
faire lobjet dune qualification du mode opratoire de soudage particulire et dun contrle
de compacit 100%.
En labsence danalyse sur coule de la composition chimique, une vrification sur produit,
limite aux lments dont la teneur est dfinie par la spcification du produit, peut tre
effectue.
S : 0,035 %
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
P : 0,035 %
Pour les produits dont la rsistance minimale la traction garantie est suprieure ou gale
Lpaisseur est infrieure ou gale 25 mm (pour une paisseur suprieure, une tude
spcifique doit tre applique).
La limite conventionnelle dlasticit est au plus gale aux 9/10 de la rsistance la traction.
Les soudures dassemblage de ces lments font lobjet dune qualification de mode
214

Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite)
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante (suite)

norme EN ISO 2566-1 : 1999.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
t
R p 0,2 = Y R p 0,2

gale 110C.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en
flexion par choc
dordre (Appareils Spcifiques) et si la temprature minimale dvaluation TME (voir Annexe
MA2) de llment dappareil considr est infrieure -20C ou si la temprature minimale
admissible TMA (voir Annexe MA2) en situation dessai de rsistance est suprieure 0C la
vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut tre requise. Toutefois, cette
vrification ne peut tre demande que pour une paisseur au moins gale 6 mm.
Dans ce cas et pour la catgorie de construction A uniquement, les prouvettes doivent tre
prleves dans un tube ou lment de tube objet de la commande.
Les essais de vrification doivent tre effectus conformment aux dispositions de la
spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille de
lprouvette tant perpendiculaire la peau, et la temprature dtermine par rfrence
lAnnexe MA2.
215

Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et
contrles

Pour les tubes sans soudure le contrle non destructif requis par la spcification du produit peut
tre excut :
Soit en ligne de fabrication et conformment aux exigences de la spcification du produit.
Soit conformment une mthode et selon des critres dfinis en accord entre le Fabricant
et le Producteur. Ces contrles doivent tre effectus suivant une procdure approuve par
un agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme
NF EN 473 : Dcembre 2000, ou toute autre spcification accepte par les parties
concernes.
Pour les tubes souds :
Le Producteur doit pouvoir apporter la preuve de la qualification du mode opratoire de

soudage des tubes et des composants tubulaires.
Le contrle non destructif des tubes souds peut tre effectu en ligne de fabrication et
conformment la spcification du produit et selon les critres quelle dfinit.
Les contrles sont effectus par un agent de niveau 2, selon une procdure approuve par un
agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment la norme NF EN 473 : Dcembre
2000, ou toute autre procdure accepte par les parties concernes.
En labsence dessai dtanchit ou de rsistance, les tubes destins un faisceau dchangeur
doivent faire lobjet dun contrle non-destructif.
Document de
contrle
216

Marquage
convention contraire la commande, sur chaque tube ou composant tubulaire et doit comporter
au minimum les informations suivantes :
Le repre de la coule.

productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et dont
le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une
tiquette fixe sur chacune des bottes.
217

Composants mouls
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10213-2
(Fvrier 1996)
GP240GR
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Conditions techniques de livraison des pices moules en acier pour service sous pression
Partie 2 : Nuances dacier pour utilisation temprature ambiante et tempratures leves
100
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
1.1
GP240GH
N
ou
QT
100
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
1.1
GP280GH
G20Mo5
N
ou
QT
QT
100
St 1.2
100
1.2
St 4.2
3.1
1.2
3.1
1.2
1.1
A
B1
B2
A
B1
B2
G17CrMo5-5
QT
100
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1
G 17 CrMo9-10
QT
150
St 5.1
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2
G12MoCrV5-2
QT
100
St 6
6.1
6.1
A
B1
B2
6.1

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
218

Composants mouls (suite)
Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10213-2
(Fvrier 1996)
(suite)
G17CrMoV5-10
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 2 : Nuances dacier pour utilisation temprature ambiante et tempratures leves
QT
150
St 6
6.2
6.2
A
B1
B2
6.2
GX15CrMo5
QT
150
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
5.3
GX23CrMoV12-1
QT
150
St 6
6.4
6.4
A
B1
B2
6.4
GX8CrNi12
GX4CrNi13-4
GX4CrNiMo16-5-1
QT1
QT2
QT
QT
300
St 6
300
6.4
St 6
300
6.4
St 6
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4

A
B1
B2
6.4
6.4
A
B1
B2

A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
219

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10213-3
(Fvrier 1996)
G17Mn5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 3 : Nuances dacier pour utilisation basses tempratures
QT
50
St 1.1
1.1
1.1
A
B1
B2
1.1
G20Mn5
30
St 7.1
1.2
9.1
A
B1
B2
1.2
G20Mn5
G18Mo5
QT
QT
100
St 7.1
100
1.2
St 4.1
1.2
1.2
1.2
9.1
1.1
A
B1
B2
A
B1
B2
G9Ni10
QT
35
St 7.3
9.1
9.1
A
B1
B2
9.1
G17NiCrMo13-6
QT
200
St 7.3
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2
G9Ni14
QT
35
St 7.4
9.2
9.2
A
B1
B2
9.2

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
220

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10213-3
(Fvrier 1996)
(suite)
GX3CrNi13-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 3 : Nuances dacier pour utilisation basses tempratures
QT
300
St 6
6.4
6.4
A
B1
B2
6.4
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
221

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 216
(Edition 1993)
ASME SA-216
(Edition 2004)
Grade WCA & WCC
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for
High-Temperature Service
N
ou
NT
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
B2
11.1

ASME SA-216
(Edition 2004)
Grade WCA & WCC
+
MA6 / SA-216
Grade WCA & WCC
ASME SA-216
(Edition 2004)
Grade WCB
A
N
ou
NT
St 1.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
N
ou
NT
St 1.1
11.1
11.1
A
B1
B2
11.1

ASME SA-216
(Edition 2004)
Grade WCB
+
MA6 / SA-216
Grade WCB
A
N
ou
NT
St 1.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
222

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 217
(Edition 1993)
ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade WC1
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for pressureContaining Parts Suitable for High-Temperature Service
NT
St 4.1
1.1
1.1
A
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade WC1
A
NT
St 4.1
1.1
1.1
B1
Non rpertori
B2
[1.1]
MA6 / SA-217
Grade WC1
ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade WC6
NT
St 5.1
5.1
5.1
A
B1
B2
5.1

ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade WC6
A
NT
St 5.1
5.1
5.1
B1
Non rpertori
B2
[5.1]
MA6 / SA-217
Grade WC6
ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade WC9
NT
St 5.2
5.2
5.2
A
B1
B2
5.2

ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade WC9
A
NT
St 5.2
5.2
5.2
B1
Non rpertori
B2
[5.2]
MA6 / SA-217
Grade WC9
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
223

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 217
(Edition 1993)
(suite)
ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade C5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for pressureContaining Parts Suitable for High-Temperature Service
NT
St 5.3
5.3
5.3
A
B1
B2
5.3

ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade C5
A
NT
St 5.3
5.3
5.3
B1
Non rpertori
B2
[5.3]
MA6 / SA-217
Grade C5
ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade C12
NT
St 5.4
5.4
5.4
A
B1
B2
5.4

ASME SA-217
(Edition 2004)
Grade C12
A
NT
St 5.4
5.4
5.4
B1
Non rpertori
B2
[5.4]
MA6 / SA-217
Grade C12
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
224

Conditions de livraison Composants mouls
Domaine
dapplication des
produits
Enveloppes soumises pression.
Elaboration des
produits
Les produits peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique ou une
combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou par
des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour les lments soumis la pression doivent tre obtenus partir dacier
calm.
Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration et le mode de calmage quil a retenu.
Les pices moules sont obtenues par coule de mtal liquide dans une empreinte reproduisant
les formes et les dimensions de la pice obtenir aux tolrances de retrait, quelques
modifications de trac et aux usinages prs.
Le choix du procd de moulage est de la responsabilit du Producteur, qui en informe le
Fabricant. Les zones de la pice ayant un rle particulier dans son utilisation ainsi que le niveau
de qualit obtenir doivent tre prciss par le Fabricant.
Composition
chimique
S : 0,030 %
P : 0,030 %
Les teneurs des lments rsiduels ne figurant pas dans la spcification doivent satisfaire
les ingalits suivantes :
- Cu 0,30% Ni 0,50% Cr 0,40% et Mo 0,20% V 0,40%.
- La somme des teneurs de ces lments doit en outre tre au plus gale 1%.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
La rsistance maximale la traction doit tre au plus gale 900 N/mm2.

Lpaisseur est infrieure ou gale 30 mm (pour une paisseur suprieure une tude
Les soudures dassemblage de ces composants font lobjet dune qualification de mode

norme EN ISO 2566-1 : 1999.
225

Conditions de livraison Composants mouls (suite)
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
t
R p 0,2 = Y R p 0,2
dans laquelle Y est donn par le graphique ci-aprs, qui nest

utilisable que pour une temprature de calcul au plus gale
110C.
Caractristiques Si le produit est destin tre utilis dans le domaine du fluage, les valeurs des caractristiques
mcaniques dans mcaniques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit.
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en
flexion par choc
dordre (Appareils Spcifiques) et lorsque la temprature minimale TME (voir Annexe MA2) de
llment dappareil considr est infrieure -20C ou lorsque la temprature minimale
admissible TMA (voir Annexe MA2) en situation dessai de rsistance est suprieure 0C, la
vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut tre requise. . Toutefois, cette
vrification ne peut tre demande que pour une paisseur au moins gale 6 mm..
Les essais de vrification doivent tre effectus conformment aux dispositions de la
spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, la temprature
tant dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
Ces essais ne sont effectuer que si lpaisseur est au moins gale 6 mm.
Traitements
thermiques de
rfrence
Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre
complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
226
Conditions de livraison Composants mouls (suite)
Essais et
contrles

Toutefois le type de contrle non destructif : ressuage, radiographie ou ultrasons, la mthode, les
critres dacceptation et les zones concernes peuvent faire lobjet dun accord entre les parties
concernes.
par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme NF EN 473 : Dcembre
2000, ou toute autre spcification accepte par les parties concernes.
Document de
contrle
Marquage

composants, sauf convention contraire la commande, et doit comporter au minimum les
Le repre didentification de la coule.

productrice.
227
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M3
ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES
20173 : 2004.
Les prescriptions de la Section M3 ont pour objet de

dfinir les conditions minimales auxquelles doivent
satisfaire les produits en acier inoxydable austnitique
employs dans la fabrication des appareils pression.
M3.2 - NUANCES
PARTICULIRES
ET

15608 : 2000.
PRESCRIPTIONS

diffrents tableaux.
Les
tableaux
M3.2-1a
(Tles),
M3.2-2a


ci-aprs :

228


Section M3 ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES
Tableau M3.2-1a - Aciers inoxydables austnitiques Tles

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 7 : Aciers inoxydables
X2CrNiN18-7
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNi18-9
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
8.1
X2CrNi19-11
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
X2CrNiN18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
X5CrNi18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
X5CrNiN19-9
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
X6CrNi18-10
AT
75
St 9
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
B1 : e 50 mm
[8.1]
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
8.1
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
8.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
229

Tableau M3.2-1a - Aciers inoxydables austnitiques Tles (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
(suite)
X6CrNi23-13
X6CrNi25-20
X6CrNiTi18-10
X6CrNiTiB18-10
X2CrNiMo17-12-2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

AT
AT
AT
AT
AT
75
St 9
75
8.2
St 9
75
8.2
St 9
75
8.1
St 9
75
8.1
St 9
8.1
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : e 16 mm
[8.2]
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : e 16 mm
[8.2]
8.1

B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
8.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
8.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
X2CrNiMoN17-11-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
230


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo17-12-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo18-14-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
X1NiCrMoCu25-20-5
CEN ISO/TR
20172 : 2004

X6CrNiMoTi17-12-2
X2CrNiMoN17-13-5
Catgories de
construction et
limitations
AT
AT
75
St 9
75
8.1
St 9
8.2
8.1
8.2
B1 : e 50 mm
8.1
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : e 16 mm
[8.2]
X5NiCrAlTi31-20
(voir Note)
AT
75
St 9
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : e 16 mm
[8.2]
Note : La mise en uvre de ces nuances doit tre conforme aux exigences de la Section F12.
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
231


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
(suite)
X5NiCrAlTi31-20
(voir Note)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

RA
75
St 9
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : e 16 mm
[8.2]
X8NiCrAlTi32-21
(voir Note)
AT
75
St 9
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
Non rpertori
B2 : e 16 mm
[8.2]
X3CrNiMoBN17-13-3
X1CrNi25-21
AT
AT
75
St 9
75
8.1
St 9
8.2
8.1
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
8.1/8.2
[8.2]
8.2
X6CrNiNb18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1
X8CrNiNb16-13
AT
75
St 9
8.1
8.1
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm

B1 : e 50 mm
8.1
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
232


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
(suite)
X1CrNiMoN25-22-2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

AT
75
St 9
8.1/8.2
[8.2]
8.2
8.2
X6CrNiMoNb17-12-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMoN18-12-4
X2CrNiMo18-15-4
AT
AT
AT
75
St 9
75
St 9
75
8.1
St 9
8.1
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
8.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1 / 8.2
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1 / 8.2
recuit isotherme
8.1/8.2
[8.1]
8.1
8.1
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
8.1
X3CrNiMoBN17-13-3
Catgories de
construction et
limitations
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
233


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
(suite)
X1NiCrMoCu31-27-4
(voir Note)
X1CrNiMoCuN25-25-5
X1CrNiMoCuN20-18-7
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

AT
AT
AT
75
St 9
75
8.2
St 9
75
8.2
St 9
8.2
[8.2]
[8.2]
8.2
8.2

B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[8.2]
8.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm

B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
X1NiCrMoCuN25-20-7
AT
75
St 9
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[8.2]

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
234


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 240
(Edition 1997)
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 304, 304 H,
304 L
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate,

Sheet, and Strip for Pressure Vessels
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
Type 304, 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Type 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 304, 304 H,
304 L
AT
250
St 9
MA6 / SA-240
Type 304, 304 H,
304 L
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 316, 316 H,
316 L, 316 Ti, 316 Cb
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
Type 304, 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Type 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
Type 316 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 316, 316 H,
316 L, 316 Ti, 316 Cb
AT
250
St 9
8.1
+
MA6 / SA-240
Type 316, 316 H,
316 L, 316 Ti, 316 Cb
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
235


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 240
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 317, 317 L
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004

AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 317, 317 L
AT
250
St 9
MA6 / SA-240
Type 317, 317 L
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 321, 321 H
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
Type 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10

ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 321, 321 H
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
MA6 / SA-240
Type 321, 321 H
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
236


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 240
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 347, 347 H
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004

AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm

ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 347, 347 H
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
MA6 / SA-240
Type 347, 347 H
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 309 S, 309 H,
309 Cb
A
B1
B2
C
: toutes paisseurs
: e 50 mm
: e 30 mm
: e 16 mm
AT
250
St 9
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
8.2

ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 309 S, 309 H,
309 Cb
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
AT
250
St 9
8.2
8.2
8.2
MA6 / SA-240
Type 309 S, 309 H,
309 Cb
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
237


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 240
(Edition 1997)
(suite)
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 310 S, 310 H,
310 Cb
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004

AT
250
St 9
8.2
8.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
8.2

ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 310 S, 310 H,
310 Cb
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
AT
250
St 9
8.2
8.2
8.2
MA6 / SA-240
Type 310 S, 310 H,
310 Cb
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
238

Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tles

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Les produits peuvent tre labors par les procds au four lectrique, arc ou induction, ou
tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration quil a retenu.
Composition
chimique
S : 0,030 %
P : 0,030 %
Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une

importance particulire, le Fabricant peut demander que leurs teneurs fassent lobjet dune
analyse sur lun des produits objet de la commande.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
suprieures 900 N/mm2 si les soudures dassemblage de ces tles font lobjet dune
qualification de mode opratoire et dun contrle de compacit 100%.
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de
la norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en flexion
par choc
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules une
temprature au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse temprature de service
prvue.
dordre (Appareils Spcifiques) la vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut
tre requise. Toutefois, cette vrification ne peut tre demande que pour une paisseur au
moins gale 6 mm. Les essais doivent alors tre effectus conformment aux dispositions de
la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur des
prouvettes prleves dans le sens travers.
239

Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison Tles (suite)

Energie de
rupture en flexion
par choc (suite)
La prsente Division admet que cette vrification ne soit pas effectue comme indiqu cidessus dans le cas o le Producteur peut faire tat d'essais spcifiques, effectus une
temprature infrieure la temprature requise et que les mesures releves lors de ces essais
satisfont aux exigences de la prsente Division.
Traitements
thermiques de
rfrence
Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par
particulire (Note 2), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux
essais doit tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Note 2 : Par exemple, vrification ultrieure sur coupon tmoin de fabrication.
A la demande du Fabricant, le traitement thermique prvu par la spcification peut ne pas tre
effectu par le Producteur. Dans ce cas, il doit tre effectu ultrieurement et conformment
aux indications du Producteur.
Essais et contrles

dpaisseurs suprieures ou gales 35 mm. Ces contrles doivent tre raliss conformment
aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10307 : Mars
2002, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de sondage et les critres
dacceptation sont ceux des classes E1 et S1.
Document de
contrle
Marquage

convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle paralllement son petit
ct et doit comporter au minimum les informations suivantes :

productrice.
240

Tableau M3.2-2a - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10272
(Dcembre 2000)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Barres en acier inoxydable pour appareils pression
X2CrNi18-9
AT
250
St 9
8.1
8.1
X2CrNi19-11
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X2CrNiN18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
X6CrNiTi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
241

Tableau M3.2-2a - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10272
(Dcembre 2000)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
X2CrNiMoN17-11-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X6CrNiMoTi17-12-2
X2CrNiMo17-12-3
AT
AT
250
St 9
250
8.1
St 9
8.1
[8.1]
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
8.1
X2CrNiMo18-14-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo17-13-5
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
8.1
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
242


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10272
(Dcembre 2000)
(suite)
X1NiCrMoCu25-20-5
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
250
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
X6CrNiNb18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
X6CrNiMoNb17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1

A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
X3CrNiMo17-13-3
X1NiCrMoCu31-27-4
(voir Note)
Catgories de
construction et
limitations
AT
AT
AT
250
St 9
250
8.1
St 9
250
8.1
St 9
8.2
8.1
8.1
8.1
8.1
8.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
[8.2]

recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
243


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10272
(Dcembre 2000)
(suite)
X1NiCrMoCuN20-18-7
X1NiCrMoCuN25-20-7
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
AT
250
St 9
250
8.1
St 9
8.2
[8.2]
[8.2]
8.2
8.2
A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
244


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-5
(Mars 2000)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austnitiques et austno-ferritiques
X2CrNi18-9
AT
250
St 9
8.1
8.1
X2CrNiN18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6CrNiTi18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
X6CrNiNb18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X6CrNiTiB18-10
AT
450
St 9
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
245


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-5
(Mars 2000)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

X7CrNiNb18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMoN17-11-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X5CrNiMo17-12-2
X6CrNiMoTi17-12-2
AT
AT
250
St 9
450
8.1
St 9
8.1
[8.1]
[8.1]
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
X2CrNiMo17-12-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
AT
160
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
246


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves
and Parts for High-Temperature Service
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grades F 304, F304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade F304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
+
MA6 / SA-182
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
+
MA6 / SA-182
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
247


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 317, F 317 L
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grades F 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-182
(Edition 2004)
AT
4,5t
St 9
MA6 / SA-182
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 321, F 321 H
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grades F 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grade F 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10

ASME SA-182
(Edition 2004)
AT
4,5t
St 9
8.1
MA6 / SA-182
8.1
A
B1
B2
C
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
248

Tableau M3.2-2 - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1

ASME SA-182
(Edition 2004)
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
MA6 / SA-182
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 310
A
B1
B2
C
8.1
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 310
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2
MA6 / SA-182
Grade F 310
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
249

Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
La coule dorigine peut tre labore au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre
procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
Composition
chimique
lusinage prs.
S : 0,030 %
P : 0,030 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

suprieures 900 N/mm2 si les soudures dassemblage de ces composants font lobjet dune
norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
250

Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
Traitements
thermiques de
rfrence
temprature au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse temprature de service
prvue.
moins gale 6 mm.Les essais doivent tre effectus conformment aux dispositions de la
spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des
prouvettes devant tre place comme indiqu au tableau MA5.3.2.
infrieure la temprature requise et que les mesures releves lors de ces essais satisfont aux
exigences de la prsente Division.
effectu par le Producteur. Dans ce cas, il doit tre effectu ultrieurement et conformment aux
indications du Producteur.
Essais et contrles
Document de
contrle

Les contrles par ultrasons (US) doivent tre effectus conformment aux exigences de la
spcification du produit ou dfaut conformment aux dispositions de la norme
NF EN 10228-4 : Octobre 1999. Le plan de sondage, la mthode utiliser et la classe de qualit
peuvent faire lobjet dun accord entre le Fabricant et le Producteur.
par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la NF EN 473 : Dcembre 2000,
ou toute autre prescription accepte par les parties concernes.
251

Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Marquage

productrice.
Pour les pices de petite dimension, le marquage ci-dessus peut tre remplacs par un marquage
unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
252

Tableau M3.2-3a - Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-5
(Mars 2005)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 4 : Tubes en aciers inoxydables
X2CrNi18-9
AT
60
St 9
8.1
8.1
X2CrNi19-11
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X2CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNiTi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNiNb18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
A
B1
B2
C
[8.1]
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
A
B1
8.1
B2
C
A
B1
8.1
B2
C
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
253

Tableau M3.2-3a - Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-5
(Mars 2005)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
X2CrNiMo18-14-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
X3CrNiMo17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
X6CrNiMoNb17-12-2
X6CrNiMoTi17-12-2
AT
AT
AT
60
St 9
60
8.1
St 9
60
8.1
St 9
8.1
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
8.1
8.1
8.1
8.1
Q
QT
S
A
B1
B2
C
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
254


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-5
(Mars 2005)
(suite)
X1NiCrMoCu31-27-4
(voir Note)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
X1NiCrMoCu25-20-5
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
X1CrNi25-21
X1CrNiMoCuN20-18-7
AT
AT
60
St 9
60
8.2
St 9
8.2
[8.2]
[8.2]
8.2
8.2
A
B1
B2
A
B1
B2
X1CrNiMoN25-22-2
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
X1CrNiMoCuN25-20-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
X2NiCrAITi32-20
(voir Note)
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
Non rpertori
B2
[8.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
255


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-5
(Mars 2005)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X7CrNiTiB18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X5NiCrAITi31-20
(voir Note)
CEN ISO/TR
20172 : 2004
X2CrNiMoN17-13-5
X6CrNiMo17-13-2
Catgories de
construction et
limitations
AT
AT
60
St 9
60
8.1
St 9
8.2
8.1
8.2
A
B1
8.1
B2
C
A
B1
8.1
B2
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.2]
X8NiCrAlTi32-20
(voir Note)
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
Non rpertori
B2
[8.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
256

Tableau M3.2-3a Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires (suite)

Epaisseurs
Nuances
min / max
NF EN 10216-5
(Mars 2005)
(suite)
mm
TT
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison
X3CrNiMoNB17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
X8CrNiNb16-13
AT
60
St 9
8.1
8.1
X8CrNiMoVNb16-13
AT
60
St 9
8.1
8.1
X10CrNiMoMnNbVB
15-10-1
AT
60
8.1
St 9
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
257


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
prNF EN 10217-7
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
X2CrNi18-9
AT
60
St 9
8.1
8.1
X2CrNi19-11
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2CrNiN18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNiTi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiNb18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X2CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
258


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
prNF EN 10217-7
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
X2CrNiMo18-14-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
X3CrNiMo17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
[8.1]
[8.1]
X5CrNiMo17-12-2
Catgories de
construction et
limitations
AT
60
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2CrNiMoN17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiMoTi17-12-12
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X1NiCrMoCu25-20-5
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
[8.2]
X1NiCrMoCuN20-18-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
259


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
prNF EN 10217-7
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
X2CrNiMo18-15-4
AT
60
St 9
8.1
8.1
X1NiCrMoCu31-27-7
(voir Note)
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
Non rpertori B2
C
A
B1
Non rpertori
B2
[8.2]
X1NiCrMoCuN25-20-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]

recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
260


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-117
(Edition 09-85)
&
MA6 / A 49-117
TU Z2 CN 18-10
TU Z2 CND 17-12
TU Z6 CN 18-09
TU Z6 CND 17-11
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Tubes en acier. Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluide et autres usages Aciers inoxydables ferritiques et austnitiques
AT
AT
AT
AT
40
St 9
40
8.1
St 9
40
8.1
St 9
40
8.1
St 9
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
261


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-217
(Edition 10-87)
&
MA6 / A 49-217
TU Z2 CN 18-10
TU Z2 CND 18-10
TU Z6 CN 18-09
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
AT
AT
AT
0,89
0,89
0,89
2,77
St 9
2,77
8.1
St 9
2,77
8.1
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
A
B1
B2
C
8.1
A
B1
B2
C
8.1 / 8.2
8.1 / 8.2
8.1 / 8.2
TU Z1 CNS 18-15
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
TU Z6 CNT 18-10
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
8.1
TU Z2 CNNb 25-20
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
8.1
8.2
TU Z2 CND 17-12
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
262


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-217
(Edition 10-87)
&
MA6 / A 49-217
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
TU Z2 CND 18-14
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
TU Z2 CND 17-12-A2
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
[8.1]
TU Z6 CND 17-11
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
A
B1
B2
C
8.1
8.1
TU Z1 CND 25-22-A2
Catgories de
construction et
limitations
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2
TU Z2 CNDU 17-16
TU Z1 CNDU 20 18-06-A2
AT
AT
0,89
0,89
2,77
St 9
2,77
8.1
St 9
8.2
8.1
A
B1
B2
C
8.1
8.2
A
B1
B2
8.2
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
263


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-217
(Edition 10-87)
&
MA6 / A 49-217
(suite)
TU Z1 NCDU 25-20-04
TU Z1 NCDU 31-27-03
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
AT
0,89
0,89
2,77
St 9
2,77
8.2
St 9
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
264


Epaisseurs
Nuances
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N
mm
TT
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
F 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 - F 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9

ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N,
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1

ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N
AT
4,5t
St 9
8.1
+
MA6 / SA-182
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
265


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1

ASME SA-182
(Edition 2004)
AT
4,5t
St 9
8.1
MA6 / SA-182
ASME SA-182
(Edition 2004)
ASME SA-182
(Edition 2004)
8.1
A
B1
Non rpertori
B2
[8.1]
C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A
B1
8.1
B2
C
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
MA6 / SA-182
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
266


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-182
(Edition 2004)
ASME SA-182
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
AT
4,5t
St 9
4,5t
8.1
St 9
8.1
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
MA6 / SA-182
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 310
Catgories de
construction et
limitations
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 310
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
A
B1
Non rpertori B2
[8.2]
MA6 / SA-182
Grade F 310
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
267


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 213
(Edition 1999)
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 304, TP 304 H,
TP 304 L
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grades TP 304, TP 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade TP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
ASME SA-213
(Edition 2004)
TP 304 L
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-213
TP 304 L
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 309 Cb,
TP 309 H, TP 309 S
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
Grades TP 304, TP 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade TP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 309 Cb,
TP 309 H, TP 309 S
A
B1
B2
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
Non rpertori
[8.2]
MA6 / SA-213
Grade TP 309 Cb,
TP 309 H, TP 309 S
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
268


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 213
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 310 H,
TP 310 S
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 310 H,
TP 310 S
A
B1
B2
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
Non rpertori
[8.2]
MA6 / SA-213
Grade TP 310 H,
TP 310 S
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade 316, 316 H,
316 L
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grades 316, 316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade 316, 316 H,
316 L
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
+
MA6 / SA-213
Grade 316, 316 H,
316 L
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
269


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 213
(Edition 1999)
(suite)
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 321, 321 H
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 321, 321 H
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
AT
0,4
0,4
12,7
St 9
12,7
8.1
St 9
8.1
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
MA6 / SA-213
Grade TP 321, 321 H
ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 347
Catgories de
construction et
limitations
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-213
(Edition 2004)
Grade TP 347
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
MA6 / SA-213
Grade TP 347
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
270


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 312
(Edition 2001)
ASME SA-312
(Edition 2004)
TP 304 L, TP 304 N
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
Grades 304, 304 H, 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-312
(Edition 2004)
TP 304 L, TP 304 N
AT
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-312
TP 304 L, TP 304 N
ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 309 S,
TP 309 H, TP 309 Cb, TP
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
Grades 304, 304 H, 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
AT
4.5t
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 309 S,
TP 309 H, TP 309 Cb
A
B1
B2
AT
4.2
St 9
8.2
8.2
Non rpertori
[8.2]
MA6 / SA-312
Grade TP 309 S,
TP 309 H, TP 309 Cb
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
271


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 312
(Edition 2001)
(suite)
ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 310 H,
TP 310 S
ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 310 H,
TP 310 S
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

A
B1
B2
AT
St 9
8.2
8.2
Non rpertori
[8.2]
MA6 / SA-312
Grade TP 310 H,
TP 310 S
ASME SA-312
(Edition 2004)
TP 316 L
Catgories de
construction et
limitations
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
ASME SA-312
(Edition 2004)
TP 316 L
AT
St 9
8.1
+
MA6 / SA-312
TP 316 L
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
272


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 312
(Edition 2001)
(suite)
ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 317, TP 317 L
ASME SA-312
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 321, TP 321 H
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
AT
0,4
0,4
12,7
St 9
12,7
8.1
AT
AT
0,4
St 9
0,4
12,7
8.1
TP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - TP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12

A
B1
8.1
8.1
8.1
B2
C
St 9
12,7
8.1
A
B1
B2
C
TP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - TP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12

A
B1
Non rpertori B2
8.1
8.1
[8.1]
C
MA6 / SA-312
ASME SA-312
(Edition 2004)
CEN ISO/TR
15608 : 2004
St 9
8.1
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
MA6 / SA-312
ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 347
Catgories de
construction et
limitations
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-312
(Edition 2004)
Grade TP 347
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A
B1
Non rpertori B2
[8.2]
MA6 / SA-312
Grade TP 347
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
273


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 403
(Edition 2000)
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 304,
WP 304 H, WP 304 L,
WP 304 N
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 304,
WP 304 H, WP 304 L,
WP 304 N
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
AT
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
WP 304 H, WP 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - WP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11

A
B1
Non rpertori B2
St 9
8.1
8.1
[8.1]
C
+
MA6 / SA-403
Grade WP 304,
WP 304 H, WP 304 L,
WP 304 N
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 309
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 309
AT
AT
St 9
8.2
St 9
8.2
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

A
B1
Non rpertori B2
[8.2]
MA6 / SA-403
Grade WP 309
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 310
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 310
AT
AT
St 9
8.2
St 9
8.2
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

A
B1
Non rpertori B2
[8.2]
MA6 / SA-403
Grade WP 310
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
274


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 403
(Edition 2000)
(suite)
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 316,
WP 316 H, WP 316 N,
WP 316 L
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1

ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 316,
WP 316 H, WP 316 N,
WP 316 L
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
+
MA6 / SA-403
Grade WP 316,
WP 316 H, WP 316 N,
WP 316 L
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 317, WP 317 L
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
WP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12

ASME SA-403
(Edition 2004)
AT
St 9
8.1
+
MA6 / SA-403
8.1
A
B1
Non rpertori B2
[8.1]
C
WP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
275


Epaisseurs
Nuances
min / max
ASTM A 403
(Edition 2000)
(suite)
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 321,
WP 321 H
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 321,
WP 321 H
mm
TT
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
AT
AT
St 9
8.1
St 9
8.1
8.1
8.1
A
B1
B2
C
8.1
A
B1
B2
Non rpertori
C
[8.1]
MA6 / SA-403
Grade WP 321, 321 H
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 347,
WP 347 H
ASME SA-403
(Edition 2004)
Grade WP 347,
WP 347 H
Catgories de
construction et
limitations
AT
St 9
8.1
8.1
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
8.1
B2
C
A
B1
B2
Non rpertori C
[8.1]
MA6 / SA-403
Grade WP 347,
WP 347 H
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
276


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 457
(Edition 1985)
&
MA6 / DIN 17 457
X5 CrNi 18-10
X2 CrNi 19-11
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

fr besondere Anforderungen
Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements
AT
AT
50
St 9
50
8.1
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiN 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6 CrNiTi 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6 CrNiNb 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X5 CrNiMo 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
277


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 457
(Edition 1985)
&
MA6 / DIN 17 457
(suite)
X2 CrNiMo 17-13-2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6 CrNiMoTi 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiMo 18-14-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X5 CrNiMo 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-5
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
278


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 458
(Edition 1985)
&
MA6 / DIN 17 458
X5 CrNi 18-10
X2 CrNi 19-11
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements
AT
AT
50
St 9
50
8.1
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiN 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6 CrNiTi 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6 CrNiNb 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X5 CrNiMo 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
recuit
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
recuit isotherme
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
279


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
DIN 17 458
(Edition 1985)
&
MA6 / DIN 17 458
(suite)
X2 CrNiMo 17-13-2
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X6 CrNiMoTi 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiMo 18-14-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X5 CrNiMo 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-5
AT
50
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
C
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
280

Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes

et composants tubulaires
Domaine
dapplication des
produits
Elments constitutifs de piquages, de faisceaux tubulaires ou de corps dappareil. (Toutefois, en

catgorie de construction A, seuls les tubes sans soudure peuvent tre employs pour constituer
un corps dappareil (virole cylindrique).)
Elaboration des
produits
La coule dorigine peut tre labore au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre
procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.

aux mmes exigences que les composants tubulaires.
Composition
chimique
S : 0,030 %
P : 0,030 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques est requise. Cette
vrification doit tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou
281


et composants tubulaires (suite)
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en flexion
par choc
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules
(27 J dans le mtal dpos pour les tubes souds) une temprature au plus gale 20C, mais
non suprieure la plus basse temprature de service prvue.
moins gale 6 mm.. Les essais doivent alors tre effectus conformment la spcification du
produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes
devant tre place perpendiculairement la peau.
Traitements
thermiques de
rfrence
282


Essais et contrles

tre excut :
Soit en ligne de fabrication et conformment la spcification du produit et selon les

critres quelle dfinit.
et le Producteur.
Les contrles doivent tre effectus suivant une procdure approuve par un agent de niveau 3,
par un agent de niveau 2 conformment aux prescriptions de la NF EN 473 : Dcembre 2000,
ou toute autre prescription accepte par les parties concernes.

Les examens sont effectus par un agent de niveau 2, selon une procdure approuve par un
agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment la NF EN 473 : Dcembre 2000 ou
toute autre procdure accepte par les parties concernes.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et

dont le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une
283

Tableau M3.2-4a - Aciers inoxydables austnitiques Composants mouls

Nuances
TT
Epaisseurs
mm
CODAP
2000
min / max
NF EN 10213-4
(Fvrier 1996)
GX2CrNi19-11
GX5CrNi19-10
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 4 : Nuances daciers austnitiques et austno-ferritiques
AT
AT
150
St 9
150
8.1
St 9
8.1
[8.1]
[8.1]
8.1
8.1
A
B1
B2
A
B1
B2
GX5CrNiNb19-11
AT
150
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
[8.1]
GX2CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMoNb19-11-2
AT
AT
AT
150
St 9
150
8.1
St 9
150
8.1
St 9
8.1
[8.1]
[8.1]
8.1
8.1

A
B1
B2
[8.1]
8.1
A
B1
B2

A
B1
B2
GX2NiCrMo28-20-2
AT
150
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
284

Tableau M3.2-4a - Aciers inoxydables austnitiques Composants mouls (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 351
(Edition 2000)
ASME SA-351
(Edition 2004)
CF 8, CF 8 A
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for PressureContaining Parts
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
8.1

ASME SA-351
(Edition 2004)
CF 8, CF 8 A
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
[8.1]
MA6 / SA-351
CF 8, CF 8 A
ASME SA-351
(Edition 2004)
CF 8 M
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
8.1

ASME SA-351
(Edition 2004)
CF 8 M
AT
St 9
8.1
8.1
A
B1
B2
[8.1]
MA6 / SA-351
CF 8 M
ASME SA-351
(Edition 2004)
CK 20
AT
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
8.2

ASME SA-351
(Edition 2004)
CK 20
AT
St 9
8.2
8.2
A
B1
B2
[8.2]
MA6 / SA-351
CK 20
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
285

Tableau M3.2-4b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison Composants mouls

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Les produits peuvent tre labors au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre procd
donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
Composition
chimique
S : 0,030 %
P : 0,030 %

analyse sur coule.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

suprieures 900 N/mm2 si les soudures dassemblage de ces composants font lobjet dun
contrle de compacit 100%.
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 14%
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage

286
Tableau M3.2-4b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison Composants mouls (suite)
Energie de
rupture en flexion temprature au plus gale 20C, mais non suprieure la plus basse temprature de service
prvue.
par choc
moins gale 6 mm.. Les essais doivent alors tre effectus conformment aux dispositions de
la
spcification
du
produit
ou
dfaut
de
la
norme
NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes devant tre place
perpendiculairement la peau.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et
Toutefois le type de contrle non destructif : ressuage, radiographie ou ultrasons, la mthode, les
critres dacceptation et les zones concernes peuvent faire lobjet dun accord entre les parties
concernes en fonction de. la complexit de la pice et de son utilisation ultrieure.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
287
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M4
ACIERS INOXYDABLES AUSTNO-FERRITIQUES
20173 : 2004.

satisfaire les produits en acier inoxydable austnoferritique employs dans la fabrication des appareils
pression.
M4.2 - NUANCES
PARTICULIRES
ET

15608 : 2000.
diffrents tableaux.
PRESCRIPTIONS
Les aciers inoxydables austno-ferritiques sont

utilisables dans lintervalle de temprature compris
entre - 50C et + 250C. En dehors de ces limites, leur
emploi doit faire lobjet dun accord entre les parties
concernes
Note : Les brides forges et autres accessoires forgs sont spcifis


ci-aprs :
Les
tableaux
M4.2-1a
(Tles),
M4.2-2a
(Composants forgs), et M4.2-3a (Tubes et composants

288


Section M4 ACIERS INOXYDABLES AUSTNO-FERRITIQUES
Tableau M4.2-1a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Tles

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Edition 2000)
X2CrNiN23-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

AT
75
St 10
10.1
10.1
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
10.1
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoCuN25-6-3
AT
AT
75
St 10
75
10.1
St 10
10.2
10.1
10.2
10.1
10.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
X2CrNiMoN25-7-4
AT
75
St 10
10.2
10.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
10.2
X2CrNiMoCuWN25-7-4
AT
75
St 10
10.2
10.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
10.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
289

Tableau M4.2-1a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Tles (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 240
(Edition 1997a)
ASME SA-240
(Edition 2004)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004

AT
250
St 10
10.1
10.1
[10.1]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
UNS S310803, UNS S32001

ASME SA-240
(Edition 2004)
UNS S31803, UNS S32001
AT
250
St 10
10.1
10.1
[10.1]
MA6 / SA-240
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
UNS S310803, UNS S32001
ASME SA-240
(Edition 2004)
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
UNS S31200, UNS S31260,

UNS S32304, UNS S32520,
UNS S32550, UNS S 32560,
UNS S32900, UNS S53950
AT
250
St 10
10.2
10.2
[10.2]
UNS S32304 = Ref. Chap. C4 : C4-14

UNS S31200, UNS S31260, UNS S32520, UNS S32550, UNS S 32560, UNS S32900, UNS S53950 = Ref. Chap. C4 : C4-13
ASME SA-240
(Edition 2004)
UNS S31200, UNS S31260,
UNS S32304, UNS S32520,
UNS S32550, UNS S 32560,
UNS S32900, UNS S53950
AT
250
St 10
10.2
10.2
[10.2]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
+
MA6 / SA-240
UNS S31200, UNS S31260,
UNS S32304 = Ref. Chap. C4 : C4-14
UNS S32304, UNS S32520, UNS S31200, UNS S31260, UNS S32520, UNS S32550, UNS S 32560, UNS S32900, UNS S53950 = Ref. Chap. C4 : C4-13
UNS S32550, UNS S 32560,
UNS S32900, UNS S53950
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
290

Tableau M4.2-1b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Tles

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
S : 0,015 %
P : 0,035 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante


5,65 S0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise,
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Hors du domaine dapplication de la prsente Division.
Energie de
rupture en flexion
par choc
temprature au plus gale 20C, mais non suprieure la plus basse temprature de service
prvue.
tre requise si la temprature minimale est infrieure -20C. Toutefois, cette vrification ne
peut tre demande que pour une paisseur au moins gale 6 mm.. Les essais doivent alors
tre effectus conformment aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la
norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur des prouvettes prleves dans le sens travers.
291

Tableau M4.2-1 - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Tles

Energie de
rupture en flexion
par choc (suite)
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10307 : Mars
2002, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de sondage et les critres
dacceptation sont ceux des classes E1 et S1.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
292

Tableau M4.2-2a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Composants forgs

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10272
(Dcembre 2000)
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiN23-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
AT
160
St 10
160
10.1
St 10
10.1
10.1
10.1
10.1
10.1
A
B1
B2
A
B1
B2
X2CrNiMoCuN25-6-3
AT
160
St 10
10.2
10.2
A
B1
B2
10.2
X2CrNiMoN25-7-4
X2CrNiMoCuWN25-7-4
AT
AT
160
St 10
160
10.2
St 10
10.2
10.2
10.2
10.2
10.2
A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
293

Tableau M4.2-2a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Composants forgs (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-5
(Edition 2000)
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoN25-7-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgorie de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

AT
AT
350
St 10
160
10.1
St 10
10.2
10.1
10.2
10.1
10.2
A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
294

Tableau M4.2-2a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Composants forgs (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 1999)
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 51, F 60
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings and Valves
AT
4,5t
St 10
10.1
10.1
[10.1]
A
B1
B2
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 51, F 60
AT
4,5t
St 10
10.1
10.1
[10.1]
MA6 / SA-182
Grade F 51, F 60
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 50, F 52, F 53,
F 54, F 55, F 57,
F 59, F 61
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F 50, F 52, F 53,
F 54, F 55, F 57,
F 59, F 61
A
B1
B2
AT
4,5t
St 10
10.2
10.2
[10.2]
A
B1
B2
A
B1
B2
AT
4,5t
St 10
10.2
10.2
[10.2]
MA6 / SA-182
Grade F 50, F 52, F 53,
F 54, F 55, F 57,
F 59, F 61
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
295

Tableau M4.2-2b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Composants forgs

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
La coule dorigine peut tre labore par les procds au four lectrique, arc ou induction,
ou tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
Composition
chimique
lusinage prs.
S : 0,015 %
P : 0,035 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

La limite conventionnelle dlasticit est au plus gale aux 9/10 de la rsistance la

traction.
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 14%

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
296

Tableau M4.2-2b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes devant tre place comme
indiqu au tableau MA5.3.2.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles
Document de
contrle
Marquage
Les contrles par ultrasons (US) sont exigs au titre de la prsente Division pour les
composants de masse unitaire (au moment de lexamen) 1000 kg. Ces contrles doivent tre
raliss conformment aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme
NF EN 10228-4 : Octobre 1999, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de
sondage et les critres dacceptation doivent faire lobjet dun accord entre le Fabricant et le
Producteur.

productrice.
297

Tableau M4.2-3a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Tubes et composants tubulaires

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10216-5
(Edition 2005)
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoSi18-5-3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgorie de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
AT
30
St 10
30
10.1
St 10
10.1
10.1
10.1
A
B1
B2
10.1

A
B1
Non rpertori
B2
[10.1]
X2CrNiN23-4
AT
30
St 10
10.1
10.1
A
B1
B2
10.1
X2CrNiMoN25-7-4
X2CrNiMoCuN26-6-3
X2CrNiMoCuWN25-7-4
AT
AT
AT
30
St 10
30
10.2
St 10
30
10.2
St 10
10.2
10.2
10.2
A
B1
B2
10.2

A
B1
Non rpertori
B2
[10.2]
10.2

A
B1
B2
10.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
298

Tableau M4.2-3a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Tubes et composants tubulaires (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10217-7
(Aot 2005)
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNi23-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgorie de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 7 : tubes en aciers inoxydables
AT
AT
30
St 10
30
10.1
St 10
10.1
10.1
10.1
10.1
10.1
A
B1
B2
A
B1
B2
X2CrNiMoN25-7-4
AT
30
St 10
10.2
10.2
A
B1
B2
10.2
X2CrNiMoCuWN25-7-4
AT
20
St 10
10.2
10.2
A
B1
B2
10.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
299


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-217
(Edition 10-87)
&
MA6 / A 49-217
TU Z2 CND 18-05-03
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgorie de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
AT
0,89
2,77
St 10
10.1
10.1
A
B1
B2
10.1
TU Z2 CND 22-05-03
AT
0,89
2,77
St 10
10.1
10.1
[10.1]
A
B1
B2
TU Z2 CND 25-07-03
TU Z5 CNDU 21-08-02
AT
AT
0,89
0,89
2,77
St 10
2,77
10.2
St 10
10.2
[10.2]
[10.2]
10.2
10.2
A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
300


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 789
(Edition 2001A)
ASME SA-789
(Edition 2004)
UNS S31803, S32001
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing
for General Service
AT
St 10
10.1
10.1
[10.1]
A
B1
B2
ASME SA-789
(Edition 2004)
UNS S31803, S32001
AT
St 10
10.1
10.1
[10.1]
MA6 / SA-789
UNS S31803, S32001
ASME SA-789
(Edition 2004)
UNS S32550, S31200,
S31260, S32304, S39274,
S32520, S32750, S32750,
S32900, S32950, S39277,
S32906
ASME SA-789
(Edition 2004)
UNS S32550, S31200,
S31260, S32304, S39274,
S32520, S32750, S32750,
S32900, S32950, S39277,
S32906
A
B1
B2
AT
St 10
10.2
10.2
[10.2]
A
B1
B2
S32304 = Ref. Chap. C4 : C4-14

UNS S32550, S31200, S31260, S39274, S32520, S32750, S32750, S32900, S32950,
S39277, S32906 = Ref. Chap. C4 : C4-13
AT
St 10
10.2
10.2
[10.2]
A
B1
B2
+
MA6 / SA-789
UNS S32550, S31200,
S31260, S32304, S39274,
S32520, S32750, S32750,
S32900, S32950, S39277,
S32906
S32304 = Ref. Chap. C4 : C4-14

UNS S32550, S31200, S31260, S39274, S32520, S32750, S32750, S32900, S32950,
S39277, S32906 = Ref. Chap. C4 : C4-13
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
301

Tableau M4.2-3a - Aciers inoxydables austno-frritiques Tubes et composants tubulaires (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 790
(Edition 2001A)
ASME SA-790
(Edition 2004)
UNS S31803, S32001
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Pipe
AT
St 10
10.1
10.1
[10.1]
A
B1
B2
ASME SA-790
(Edition 2004)
UNS S31803, S32001
AT
St 10
10.1
10.1
[10.1]
MA6 / SA-790
UNS S31803, S32001
ASME SA-790
(Edition 2004)
UNS S32550, S31200,
S31260, S32304, S39274,
S32520, S32750, S32750,
S32900, S32950, S39277,
S32906
ASME SA-790
(Edition 2004)
UNS S32550, S31200,
S31260, S32304, S39274,
S32520, S32750, S32750,
S32900, S32950, S39277,
S32906
A
B1
B2
AT
St 10
10.2
10.2
[10.2]
A
B1
B2
UNS S32304 = Ref. Chap. C4 : C4-14

UNS S32550, S31200, S31260, S39274, S32520, S32750, S32750, S32900, S32950,
S39277, S32906 = Ref. Chap. C4 : C4-13
AT
St 10
10.2
10.2
[10.2]
A
B1
B2
+
MA6 / SA-790
UNS S32550, S31200,
S31260, S32304, S39274,
S32520, S32750, S32750,
S32900, S32950, S39277,
S32906
UNS S32304 = Ref. Chap. C4 : C4-14

UNS S32550, S31200, S31260, S39274, S32520, S32750, S32750, S32900, S32950,
S39277, S32906 = Ref. Chap. C4 : C4-13
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
302

Tableau M4.2-3b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison - Tubes

Domaine
dapplication des
produits

catgorie de construction A, seuls les tubes sans soudure peuvent tre employs pour constituer
un corps dappareil (virole cylindrique).
Elaboration des
produits
Llaborateur des coules dorigine doit tre mentionn.
Composition
chimique
S : 0,015 %
P : 0,035 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

La limite conventionnelle dlasticit est au plus gale aux 9/10 de la rsistance la

traction.

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
303


Energie de
rupture en flexion
par choc
temprature dessai qui est au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse
temprature de service.
peut tre demande que pour une paisseur au moins gale 6 mm. Les essais doivent alors tre
effectus conformment aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme
NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes devant tre place comme indiqu au
tableau MA5.3.2.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

Note : Pour les tubes sans soudure le contrle non destructif requis par la spcification du
produit peut tre excut :

et le Producteur.
Les contrles sont effectus suivant une procdure approuve par un agent de niveau 3, par un
agent de niveau 2 conformment aux prescriptions de la NF EN 473 : Dcembre 2000, ou toute
autre prescription accepte par les parties concernes.

agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment la NF EN 473 : Dcembre 2000,
ou toute autre procdure accepte par les parties concernes.
304


Document de
contrle
Marquage


productrice.
305

Tableau M4.2-4a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Composants mouls

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10213-4
(Fvrier 1996)
GX2CrNiMo22-5-3
GX3CrNiMoCuN25-6-3-3
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Partie 4 : Nuances daciers austnitiques et austno-ferritiques
AT
AT
150
St 10
150
10.1
St 10
10.2
10.1
10.2
10.1
10.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
GX2CrNiMoN26-7-4
AT
150
St 10
10.2
10.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
10.2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
306

Tableau M4.2-4a - Aciers inoxydables austno-ferritiques Composants mouls (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 995
(Edition 2000)
(suite)
ASME SA-995
(Edition 2004)
Grade 2A UNS J93345
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex) for

Pressure-Containing Parts
AT
St 10
10.2
10.2
A
B1
B2
10.2

ASME SA-995
(Edition 2004)
Grade 2A UNS J93345
AT
St 10
10.2
10.2
A
B1
B2
10.2
MA6 / SA-995
Grade 2A UNS J93345
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
307

Tableau M4.2-4b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison Composants mouls

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
La composition chimique sur coule sur produit doit satisfaire aux exigences de la spcification
du produit Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique
rponde aux prescriptions ci-aprs :
S : 0,015 %
P : 0,035 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante


Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
308
Tableau M4.2-4b - Aciers inoxydables austno-ferritiques - Conditions de livraison Composants mouls (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes devant tre place
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles
Toutefois le type de contrle non destructif : ressuage, radiographie ou ultrasons, la mthode,
les critres dacceptation et les zones concernes peuvent faire lobjet dun accord entre les
parties concernes.
Document de
contrle
Marquage

Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile) sur chaque
composant, sauf convention contraire la commande, et doit comporter au minimum les

productrice.
309
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M5
ACIERS INOXYDABLES MARTENSITIQUES
20173 : 2004.

satisfaire les produits en acier inoxydable martensitique
M5.2 - NUANCES
PARTICULIRES
ET

15608 : 2000.
PRESCRIPTIONS

diffrents tableaux.
Les aciers inoxydables martensitiques sont

utilisables dans lintervalle de temprature compris
entre - 20C et + 300C. En dehors de ces limites, leur
emploi doit faire lobjet dun accord entre les parties
concernes.

sont spcifies dans les tableaux relatifs aux tubes et composants
tubulaires.
Les
tableaux
M5.2-1a
(Tles),
M5.2-2a

ci-aprs :

310


Section M5 ACIERS INOXYDABLES MARTENSITIQUES
Tableau M5.2-1a - Aciers inoxydables martensitiques Tles

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Edition 2000)
X3CrNiMo13-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
75
St 8.1
7.2
7.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[7.2]
X4CrNiMo16-5-1
QT
75
St 8.1
7.2
7.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[7.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
311

Tableau M5.2-1b Aciers inoxydables martensitiques Conditions de livraison Tles

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
S : 0,020 %
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

suprieures 1100 N/mm2 si les soudures dassemblage de ces lments font lobjet dune
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
312

Tableau M5.2-1b Aciers inoxydables martensitiques Conditions de livraison Tles (suite)

Energie de
rupture en flexion
par choc
Traitements
thermiques de
rfrence
Lnergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules une
prvue.
tre requise si la temprature minimale est infrieure 20C. Toutefois, cette vrification ne
NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur des prouvettes prleves dans le sens travers.
La prsente Division admet que cette vrification ne soit pas effectue comme indiqu cidessus dans le cas o le Producteur peut faire tat dessais spcifiques, effectus une
Essais et contrles
Document de
contrle
Marquage

aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10160 :
Dcembre 1999, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de sondage et les
critres dacceptation sont ceux des classes E1 et S1.

productrice.
313

Tableau M5.2-2a Aciers inoxydables martensitiques Composants forgs

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10222-5
(Mars 2000)
X3CrNiMo13-4
X3CrNiMo13-4
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

QT
QT
+
T
250
St 8.1
350
7.2
St 8.1
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
A
B1
B2
A
B1
B2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
314

Tableau M5.2-2a - Aciers inoxydables martensitiques Composants forgs (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 182
(Edition 2000)
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F6a Class 1,
Class 2,
F 6NM
ASME SA-182
(Edition 2004)
Grade F6a Class 1,
Class 2,
F 6NM
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Forged or Rolled Alloy Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves
A
ou
N
ou
NT
A
ou
N
ou
NT
4,5t
Grade F6a Class 2, F 6NM = Ref. Chap. C4 : C4-3 - Grade F6a Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2
A
B1
B2
4,5t
St 8.1
7.2
[7.2]
7.2
MA6 / SA-182
Grade F6a Class 1,
Class 2,
F 6NM
St 8.1
7.2
7.2
A
B1
B2
[7.2]
Grade F6a Class 2, F 6NM = Ref. Chap. C4 : C4-3 - Grade F6a Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
315

Tableau M5.2-2b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Composants forgs

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
lusinage prs.
S : 0,020 %
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
316

Tableau M5.2-2b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
Traitements
thermiques de
rfrence
prvue.
NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes devant tre place comme indiqu au
tableau MA5.3.2.
satisfont aux exigences de la prsente Division
Essais et contrles
Document de
contrle

composants de masse unitaire (au moment de lexamen) 1000 kg Ces contrles doivent tre
NF EN 10228-3 : Septembre 1998, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de
sondage et les critres dacceptation peuvent faire lobjet dun accord entre le Fabricant et le
Producteur.
317

Tableau M5.2-2b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Marquage

productrice.
Pour les pices de petites dimensions, le marquage ci-dessus peut tre remplac par un
marquage unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
318

Tableau M5.2-3b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison - Tubes

Domaine
dapplication des
produits

catgorie de construction A, seuls les tubes sans soudure ou souds sans fusion peuvent tre
employs pour constituer un corps dappareil (virole cylindrique).
Elaboration des
produits
Composition
chimique
S : 0,020 %
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
319


Energie de
rupture en flexion
par choc
Traitements
thermiques de
rfrence
prvue.
NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des prouvettes devant tre place
Essais et contrles

tre excut :

et le Producteur.
320


Essais et contrles

Les tubes destins un faisceau dchangeur doivent si applicable, faire lobjet dun contrle
non-destructif.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
321

Tableau M5.2-4a - Aciers inoxydables martensitiques Composants mouls

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 487
(Edition 2001)
ASME SA-487
(Edition 2004)
Grade CA6 N M
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service
QT
St 8.1
7.2
7.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[7.2]

ASME SA-487
(Edition 2004)
Grade CA6 N M
QT
St 8.1
7.2
7.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[7.2]
MA6 / SA-487
Grade CA6 N M
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
322

Tableau M5.2-4b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison Composants mouls

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
La composition chimique sur coule sur produit doit satisfaire aux exigences de la spcification
du produit Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique
rponde aux prescriptions ci-aprs :
S : 0,020 %
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
323

Tableau M5.2-4b - Aciers inoxydables martensitiques - Conditions de livraison Composants mouls (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
La vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut tre requise si la temprature
minimale est infrieure 20C. . Toutefois, cette vrification ne peut tre demande que pour
une paisseur au moins gale 6 mm.Les essais doivent alors tre effectus conformment aux
dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre
1990.
Traitements
thermiques de
rfrence
Toutefois, pour les appareils soumis TTAS de catgories de construction A ou B1 et sauf
justification particulire (Note 1), le traitement thermique de rfrence des prouvettes
ncessaires aux essais doit tre complt par lensemble des traitements thermiques de
fabrication.
Essais et contrles

Toutefois le type de contrle non destructif : ressuage, radiographie ou ultrasons, la mthode,
parties concernes compte tenu de. la complexit de la pice et de son utilisation ultrieure.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
324
325
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M6
ACIERS INOXYDABLES FERRITIQUES
20173 : 2004.

satisfaire les produits en acier inoxydable ferritique

15608 : 2000.
Les aciers ferritiques stabiliss prsentent une

structure ferritique toutes tempratures et ne
ncessitent donc pas de traitement thermique aprs
soudage. Les aciers semi-ferritiques soumis des effets
thermiques diffrents de ceux du traitement thermique
de rfrence, soudage en particulier, peuvent prsenter
des structures mixtes ferrite-martensite.
M6.2 - NUANCES
PARTICULIRES
ET

diffrents tableaux.

ci-aprs :
PRESCRIPTIONS
Les aciers inoxydables ferritiques sont utilisables

dans lintervalle de temprature compris entre - 20C et
+ 300C. En dehors de ces limites, leur emploi doit faire
lobjet dun accord entre les parties concernes
Les
tableaux
M6.2-1a
(Tles),
M6.2-2a
326


Section M6 ACIERS INOXYDABLES FERRITIQUES
Tableau M6.2-1a - Aciers inoxydables ferritiques Tles

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10028-7
(Mars 2000)
X2CrNi12
X6CrNiTi12
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

25
St 8.2
25
7.1
St 8.2
7.1
[7.1]
[7.1]
7.1
7.1
B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
X3CrTi17
St 8.2
7.1
7.1
B1 : e 3 mm
B2 : e 3 mm
[7.1]
X2CrMoTi18-2
X2CrTi17
X2CrTiNb18
2,5
St 8.2
2,5
7.1
St 8.2
2,5
7.1
St 8.2
7.1
[7.1]
[7.1]
7.1
7.1

B1 : e 2,5 mm
B2 : e 2,5 mm
[7.1]
7.1
B1 : e 2,5 mm
B2 : e 2,5 mm

B1 : e 2,5 mm
B2 : e 2,5 mm
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
327

Tableau M6.2-1a - Aciers inoxydables ferritiques Tles (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 240
(Edition 1997A)
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 405, 410,
410 S, 430
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

[A]
[25]
St 8.2
7.1
7.1
B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
7.1
Type 405 = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Type 410, 410 S, 430 = Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-240
(Edition 2004)
Type 405, 410,
410 S, 430
[A]
[25]
St 8.2
MA6 / SA-240
Type 405, 410,
410 S, 430
7.1
7.1
B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
7.1
Type 405 = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Type 410, 410 S, 430 = Ref. Chap. C4 : C4-2
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
recuit

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
328


Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
S : 0,020 %
P : 0,045 %

analyse sur lun des produits objet de la commande
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
329


Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10160 :
Dcembre 1999, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de sondage et les
critres dacceptation sont ceux des classes E1 et S1.
Document de
contrle
330


Marquage

productrice.
331

Tableau M6.2-2a - Aciers inoxydables ferritiques - Composants forgs

Epaisseurs
Nuances
TT
mm
CODAP
2000
min / max
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Pas de nuance retenue ce jour la date de publication de la prsente Edition.
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
332

Tableau M6.2-2b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Composants forgs

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
lusinage prs.
S : 0,020%
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

suprieures 700 N/mm2 si les soudures dassemblage de ces lments fonte lobjet dune
qualification de mode opratoire et dun contrle de compacit 100%,
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
333

Tableau M6.2-2b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

composants de masse unitaire (au moment de lexamen) 1000 kg. Ces contrles doivent tre
NF EN 10228-3 : Septembre 1998, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de
sondage et les critres dacceptation font lobjet dun accord entre le Fabricant et le Producteur.
par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme EN 473 : Dcembre
Document de
contrle
Marquage

le nom ou le sigle du Producteur.
la spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire.
le repre didentification de la coule.
ventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine

productrice.
334

Tableau M6.2-3a - Aciers inoxydables ferritiques - Tubes et composants tubulaires

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF A 49-217
(Edition 10-87)
&
MA6 / A 49-217
TU Z12 C13
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
0,89
2,77
St 8.2
7.1
7.1
A
B1
B2
7.1
TU Z10 C17
0,89
2,77
St 8.2
7.1
7.1
A
B1
B2
7.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
335

Tableau M6.2-3a - Aciers inoxydables ferritiques - Tubes et composants tubulaires (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 268
(Edition 2001)
ASME SA-268
(Edition 2004)
Grade TP 405, TP 410,
TP 429, TP 430,
TP 430 Ti
ASME SA-268
(Edition 2004)
TP 429, TP 430,
TP 430 Ti
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Specification for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing
for General Service
25
St 8.1
7.1
7.1
B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
7.1

B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
25
St 8.1
7.1
7.1
7.1
MA6 / SA-268
TP 429, TP 430,
TP 430 Ti
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
336

Tableau M6.2-3a - Aciers inoxydables ferritiques - Tubes et composants tubulaires

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 731
(Edition 2001)
ASME SA-731
(Edition 2004)
Grade TP 439
ASME SA-731
(Edition 2004)
Grade TP 439
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Specification for Seamless and Welded Ferritic, and Martensitic Stainless Steel Pipe
25
St 8.2
7.1
7.1
B1 : e 12 mm
B2 : e 6 mm
7.1

B1 : e 12 mm
25
St 8.2
7.1
7.1
7.1
B2 : e 6 mm
MA6 / SA-731
Grade TP 439
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
337

Domaine
dapplication des
produits

Elaboration des
produits
Composition
chimique
S : 0,020 %
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
338

Tableau M6.2-3 - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
(suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
La vrification de lnergie de rupture en flexion par choc peut tre requise si la temprature
minimale est infrieure 20C. Toutefois, cette vrification ne peut tre demande que pour
une paisseur au moins gale 6 mm. Les essais doivent alors tre effectus conformment aux
dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre
1990, sur des prouvettes prleves dans le sens travers.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

tre excut :

et le Producteur.
339

(suite)
Essais et contrles

Les tubes destins un faisceau dchangeur doivent, si applicable, faire lobjet dun contrle
non-destructif.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
340

Tableau M6.2-4a - Aciers inoxydables ferritiques Composants mouls

Epaisseurs
Nuances
TT
mm
CODAP
2000
min / max
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Pas de nuance retenue ce jour la date de publication de la prsente Edition.
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
341

Tableau M6.2-4b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison Composants mouls

Domaine
dapplication des
produits
Enveloppes soumises pression.
Elaboration des
produits
Composition
chimique
S : 0,020 %
P : 0,045 %

Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
produit.
342
Tableau M6.2-4b - Aciers inoxydables ferritiques - Conditions de livraison Composants mouls (suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur des prouvettes prleves perpendiculairement la peau.
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

Toutefois le type de contrle non destructif (ressuage, radiographie ou ultrasons), la mthode,
parties concernes.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
343
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M11
MATRIAUX NON FERREUX
La vrification du choix des matriaux est de la
responsabilit du Fabricant qui doit, dans les limites des
donnes relatives aux conditions de service qui lui ont
t spcifies par le Donneur dordre (Appareils
Spcifiques) ou sur la base des donnes quil a retenu
(Appareils Catalogue), se prmunir contre les risques
dfinis ci-dessus.
Pour les produits en matriaux non ferreux, la

Section M11 dfinit les exigences minimales dordre
gnral concernant le choix des matriaux, les
conditions demploi des produits, la rdaction des
commandes, les approvisionnements, le contrle et le
marquage des produits. Cette Section s'applique
conjointement aux rgles particulires chaque
matriau qui font l'objet des Sections M12 M13.
M11.3 - MATRIAUX ADMIS DANS LE CADRE

DE LA PRESENTE DIVISION
Les mmes rgles sappliquent aux produits prlevs

sur le stock du Fabricant de lappareil.
M11.3.2 - Gnralits
Note : Au sens de la prsente Division, et sauf indication contraire, le

terme produit dsigne la forme sous laquelle le matriau est
approvisionn : tle, tube, pice forge, estampe, moule ou forme,
boulonnerie, produit de soudage, etc.
Les nuances et les spcifications de rfrence des

diffrents types de matriaux non ferreux admis au titre
de la prsente Division sont dfinies dans les Sections
M12 M13.
Les rgles applicables concernant les diffrentes
formes de produits raliss dans ces nuances sont
dfinies dans ces mmes Chapitres. Ces rgles
particulires sont applicables conjointement aux rgles
gnrales de la prsente Section
M11.2 - CHOIX DES MATRIAUX

M11.2.1 - Gnralits
Le choix des matriaux doit tre fond sur lexamen

pralable de toutes les donnes relatives aux conditions
M11.3.2 - Elments soumis la pression
La dfinition dune mthode qui permettrait

deffectuer le choix optimal des matriaux utiliser
pour la fabrication dun appareil dont les conditions de
service sont parfaitement dtermines nentre pas dans
les objectifs de la prsente Division.
Les produits destins la fabrication des lments

soumis la pression doivent tre conforme lune des
spcifications rpertories dans les tableaux des
Sections M12 et M13 de la prsente Division,
complte le cas chant, par la Fiche Produit de
lAnnexe MA6 spcifies dans ce mme tableau.
Par contre, la prsente Division impose la prise en

considration des risques daltration des proprits
mcaniques, de rupture par fluage (C1), de fragilisation
par les fluides et de corrosion (Annexe MA4).
Ces tableaux donnent pour chaque nuance :
344
la classification de la nuance en fonction du

document de rfrence,
Ces matriaux tant gnralement destins rsister

des conditions de corrosion particulires et souvent
svres, le choix de la nuance est gnralement de la
responsabilit du Donneur dordre dont la dcision peut
tre facilite par le Producteur, les ralisations
prcdentes, les essais en laboratoire ou les essais in
situ.
les paisseurs minimum et maximum prvues

par la spcification applicable,
La prsente Division impose en outre de tenir

compte de linfluence ventuelle des conditions de mise
en oeuvre (formage, soudage, traitements thermiques...)
sur les proprits des produits utiliss (Partie F).
le traitement thermique de rfrence,
les restrictions demploi ventuelles en

fonction de la catgorie de construction
applicable.

Section M11 MATERIAUX NON FERREUX
Les paisseurs nominales maximales spcifies dans

la prsente Division concernent les paisseurs des
assemblages souds, surpaisseur de soudure dduite,
des viroles cylindriques ou coniques, des corps
sphriques et des fonds bombs multipices. Ces
limitations ne concernent pas les paisseurs :
des composants forgs sans soudure,
des tubes sans soudure, lamins, fils ou tirs,
Annexe MA5). La spcification technique

dachat peut ainsi soit prvoir des exigences ne
figurant pas dans la spcification concerne,
soit renforcer la svrit des dispositions y
figurant mais ne peut, en aucun cas, rduire la
svrit de ces dispositions.
des tubes souds, des composants tubulaires

souds ou non et des composants forgs
souds, raliss en usine conformment aux
exigences dune spcification retenue au titre
Note : Les essais ou les contrles requis au titre des ces exigences
complmentaires peuvent tre effectus sous la responsabilit du
Fabricant si le produit est command chez un Revendeur ou sil est
prlev sur le stock du Fabricant.
M11.3.1 - Elments non soumis la pression
Les produits destins aux lments non soumis la

pression (attaches provisoires ou dfinitives, supports et
raidisseurs souds directement sur les lments soumis
la pression, participant ou non la rsistance de
lappareil ou sa stabilit) doivent tre dfinis par une
spcification.
Toutefois, lorsquun composant forg ou tubulaire

est utilis comme corps dappareil, ces composants sont
soumis aux mmes limitations dpaisseur que les tles.
Si les conditions de service ne ncessitent pas une

nuance identique celle de llment sur lequel ils sont
fixs (tenue la corrosion, caractristiques mcaniques
temprature basse ou leve, ...), et sous rserve que
les caractristiques du matriau de llment soumis la
pression ne soient pas affectes par la soudure de
fixation, il est admis que les attaches, supports et
raidisseurs soient dune nuance diffrente et/ou que
cette nuance soit dfinie par une spcification qui ne
prvoit pas spcifiquement son utilisation pour la
construction dappareils pression.
Les produits destin la fabrication de parties

B1, B2) ainsi que les parties sous pression (Catgories
conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005 (voir
Annexe GA1).
Lutilisation dlments provenant dun appareil

ayant dj t mis en service nest pas autorise pour la
construction dun appareil neuf. Toutefois, aprs accord
entre les parties concernes, la prsente Division admet
la rutilisation de pices forges conformes lune des
spcifications des tableaux de la prsente Division si
celles-ci ont conserv leur traabilit.
Ces produits doivent, au minimum, tre fournis avec

un Relev de contrle Type 2.2 conforme la norme
NF EN 10204 : Janvier 2005.
M11.4 - RDACTION DE LA COMMANDE
La prsente Division admet lutilisation de produits

dfinis par dautres spcifications que celles des
tableaux de la prsente Division (autres normes
nationales ou internationales par exemple) dans les
La commande dun produit, rpondant aux

exigences de M11.3, doit prciser, en plus des
caractristiques dimensionnelles, les renseignements
suivants :
345
lOrganisme
dinspection,
si la spcification retenue ne satisfait pas

entirement aux exigences de la prsente
Division, il appartient au Fabricant de prciser
les exigences complmentaires ncessaires
dans une spcification technique dachat (voir
le type de rception, la nature du contrle et le

document de contrle requis,
les conditions de rception et dutilisation de

ces produits satisfont aux exigences de la
spcification,
la rfrence de la spcification (date, indice de

rvision ) et la nuance retenue,
la spcification qui dfinit ces produits prvoit

explicitement leur utilisation pour la
construction dquipement pression,
le choix fait par le Fabricant parmi les options

offertes par la spcification et les complments
ventuels ncessaires la mise en uvre de ces
options (exemple : critres dacceptation pour
les contrles non destructifs lorsque ceux-ci ne
sont pas prciss),
ventuel
de
rception
ou

Section M11 MATERIAUX NON FERREUX
le traitement thermique de livraison, lorsque la

spcification prvoit plusieurs modalits de
traitement thermique ou lorsque le traitement
thermique de livraison est diffrent de celui
prvu par la spcification,
soit auprs dun Revendeur (GA1.10).

Les produits doivent provenir de Revendeurs
disposant dun Systme qualit.
tablis par le ou les intervenants ayant particip
llaboration du produit.
les exigences particulires ventuelles,
les
traitements
thermiques
ventuels
reprsentatifs des cycles de fabrication mis en
uvre par le Fabricant et qui, sa demande,
doivent tre appliqus aux chantillons avant
deffectuer les essais mcaniques,
Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre

prononce que si toutes les exigences spcifies
la commande sont satisfaites.
les tolrances dimensionnelles ainsi que ltat

de surface requis, sils sont diffrents des
exigences de la spcification du matriau,
M11.6 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE DES

PRODUITS
les essais ou contrles complmentaires

effectuer en mentionnant les mthodes et les
normes ou les spcifications utiliser, ainsi
que les critres dacceptation,
Les produits utiliss doivent porter un marquage

destin les identifier et permettant den assurer la
traabilit.
Dans le cas o la spcification du produit ne prvoit
pas de marquage suffisant, le Fabricant doit dfinir les
rgles didentification quil impose.
les essais de corrosion ventuels, ainsi que les

critres dacceptation,
Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, des

marquages complmentaires ceux qui sont prvus par
la spcification du produit peuvent tre apposs et
doivent tre indiqus la commande.
M11.5 - APPROVISIONNEMENTS
Les produits destins la fabrication des composants

soumis la pression, dfinis par une commande rdige
conformment M11.4, peuvent tre approvisionns :
soit auprs dun Producteur (GA1.8).

Les produits doivent provenir dunits de
production disposant dun Systme qualit.
soit auprs dun Transformateur (GA1.9).

Les
produits
Transformateurs
qualit.
doivent
disposant
provenir
de
dun Systme

tablis par le Transformateur pour la partie
correspondant son intervention, et par le ou
les intervenants prcdents, pour les
caractristiques quil nest pas en mesure de
garantir par lui-mme.
346
347
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M12
NICKEL ET ALLIAGES DE NICKEL
20173 : 2004.
Les prescriptions de la Section M12 ont pour objet

de dfinir les conditions minimales auxquelles doivent
satisfaire les produits en nickel ou en alliage de nickel
employs dans la fabrication des appareils pression et
dfinis par le tableau M12.1-1.
M12.2 - NUANCES
PARTICULIRES
ET

15608 : 2000.

diffrents tableaux.
PRESCRIPTIONS
Les tableaux M12.2-1a (Tles), M12.2-2a


lappareil, il y a lieu de se reporter aussi lAnnexes ciaprs :

MA4 - Prvention des risques de corrosion.

MA5 - Spcification dun produit.
Note 2 : Les AEM notes prAEM sont en cours dapprobation. Tant

que cette Approbation Europenne de Matriaux nest pas dfinitive
(parution au JOUE), ces produits doivent faire lobjet dune
Evaluation Particulire de Matriaux (EPM).
Note 3 : Dautres nuances peuvent tre utilises dans le cadre de la
prsente Division sous rserve des dispositions rglementaires
applicables. Certaines dentre elles sont spcifies dans la prsente
Division.
348

Section M12 NICKEL ET ALLIAGES DE NICKEL
Tableau M12.2-1a - Nickel et alliages de nickel Tles

Nuances
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
[43]
CEN ISO/TR
15608 : 2004
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B2
EAM-NiMo28
(Juillet 2004) Alliage de Nickel Molybdne
EAM-0526-22 :2004/05
Ni 2
43
43
B3
EAM-NiMo30Cr
EAM-0526-24 :2004/05
Ni 2
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B4
EAM-NiMo29Cr
EAM-0526-26 :2004/07
Ni 2
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C4
EAM-NiMo16Cr16Ti
(Juillet 2004) Alliage de Nickel Chrome Molybdne
EAM-0526-28 :2004/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
59
EAM-NiCr23Mo16Al
EAM-0526-20 :2004/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[ ] : voir M12.2 note 1
349

Tableau M12.2-1a - Nickel et alliages de nickel Tles (suite)

Nuances
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
[43]
CEN ISO/TR
15608 : 2004
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C22
EAM-Ni Cr21Mo14W
EAM-0526-16 :2004/057
Ni 3
43
43
276
EAM-NiMo16Cr15W
(Juillet 2004) Alliage de Nickel Molybdne Chrome
EAM-0526 :2004/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
600
EAM-NiCr15Fe
(Mai 2004) Alliage de Nickel Chrome Fer
EAM-0526-43-1 :2004/05
Ni 5
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
625
Grade 1
NiCr22Mo9Nb
prEAM-0526-40-1-1 :2005/05
(En cours de validation)
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C2000
EAM-NiCr23 Mo16Cu
(Janvier 2005) Alliage de Nickel Chrome Molybdne
prEAM-0526-44-2 :2005/01
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[ ] : voir M12.2 note 1
350

Tableau M12.2-1b - Nickel et alliages de nickel Conditions de livraison Tles

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Les produits peuvent tre labors par les procds au four lectrique, arc lair ou
induction lair ou sous vide, ou tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins
quivalente.
Sur demande la commande, le Producteur doit indiquer le procd dlaboration quil a
retenu.
Composition
chimique
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
La teneur en carbone des produits destins tre souds est limite 0,010%.
Les teneurs en soufre et en phosphore sont limites chacune 0,013%.

analyse.
Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire la condition suivante :
A% 25
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Dans
ce cas cette vrification doit tre ralise conformment aux exigences de la spcification du
produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
La prsente Division admet que cette vrification ne soit pas effectue comme indiqu cidessus dans le cas o le Producteur peut faire tat dessais spcifiques, effectus une
351

Tableau M12.2-1b - Nickel et alliages de nickel Conditions de livraison Tles (suite)

Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles

Les contrles par ultrasons (US) sont exigs pour une paisseur suprieure ou gale 16 mm et
doivent tre raliss conformment aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut
de la norme NF EN 10307 : Mars 2002, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le
plan de sondage et les critres dacceptation sont ceux de la classe B.
Document de
contrle
Marquage

La spcification de rfrence et la dsignation de la nuance suivant cette dernire.

productrice.
352

Tableau M12.2-2a - Nickel et alliages de nickel Composants forgs

Nuances
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
[43]
CEN ISO/TR
15608 : 2004
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B2
EAM-NiMo28
prEAM-0526-22-2 :2004/05
Ni 2
43
43
prEAM-0526-22-1 :2004/05
Ni 2
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
B3
EAM-NiMo30Cr
prEAM-0526-24-2 :2004/05
prEAM-0526-24-1 :2004/05
Ni 2
43
Ni 2
43
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[43]

B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C4
EAM-NiMo16Cr16Ti
prEAM-0526-28-2 :2004/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
prEAM-0526-28-1 :2004/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[ ] : voir M12.2 note 1
353

Tableau M12.2-2a - Nickel et alliages de nickel Composants forgs (suite)

Nuances
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
[43]
CEN ISO/TR
15608 : 2004
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
59
EAM-NiCr23Mo16Al
EAM-0526-20-2 :2004/05
Ni 3
43
43
EAM-0526-20-1 :2004/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C22
EAM-Ni Cr21Mo14W
prEAM-0526-16-2 :2004/12
prEAM-0526-16-1 :2004/12
Ni 3
43
Ni 3
43
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[43]

B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
276
EAM-NiMo16Cr15W
prEAM-0526-18-2 :2004/12
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
prEAM-0526-18-1 :2004/12
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[ ] : voir M12.2 note 1
354

Tableau M12.2-2a - Nickel et alliages de nickel Composants forgs (suite)

Nuances
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
[43]
CEN ISO/TR
15608 : 2004
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
600
EAM-NiCr15Fe
EAM-0526-43-2 :2004/05
Ni 5
43
43
EAM-0526-43-3 :2004/05
Ni 5
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
625
Grade 1
NiCr22Mo9Nb
prEAM-0526-40-1-1 :2005/05
prEAM-0526-40-1-1 :2005/05
Ni 3
43
Ni 3
43
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[43]

B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C2000
EAM-NiCr23 Mo16Cu
(Janvier 2005) Alliage de Nickel Chrome Molybdne
prEAM-0526-44-2 :2005/01
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[ ] : voir M12.2 note 1
355

Tableau M12.2-2b - Nickel et alliages de nickel Conditions de livraison Composants forgs

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
La coule dorigine peut tre labore par les procds au four lectrique, arc lair ou
quivalente.
Composition
chimique
partir de lingots ou demi-produits,
lusinage prs.
Les teneurs en soufre et en phosphore sont limites chacune 0,013 %.

analyse.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

A% 25
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Dans
ce cas cette vrification doit tre ralise conformment aux exigences de la spcification du
produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
moins gale 6 mm. Les essais doivent tre effectus conformment aux dispositions de la
spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10045-1 : Octobre 1990, lentaille des
prouvettes devant tre place comme indiqu au tableau MA5.3.2.
dans le cas o le Producteur peut faire tat dessais spcifiques, effectus une temprature
356

Tableau M12.2-2b - Nickel et alliages de nickel Conditions de livraison Composants forgs (suite)
Traitements
thermiques de
rfrence
Essais et contrles
Document de
contrle
Marquage

Les contrles par ultrasons (US) sont exigs pour une paisseur suprieure ou gale 30 mm et
pour une masse unitaire suprieure ou gale 250 kg. Ces contrles doivent tre raliss
conformment aux dispositions de la spcification du produit ou dfaut de la norme
NF EN 10228-4 : Octobre 1999, et peuvent tre effectus en ligne de fabrication. Le plan de
sondage et les critres dacceptation sont ceux de la classe B.

productrice.
Pour les pices de petite dimension, le marquage ci-dessus peut tre remplacs par un marquage
unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur
357

Tableau M12.2-3a - Nickel et alliages de nickel Tubes et composants tubulaires

Nuances
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
[43]
CEN ISO/TR
15608 : 2004
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
C4
EAM-NiMo16Cr16Ti
prEAM-0526-28-3 :2004/12
Ni 3
43
43
276
EAM-NiMo16Cr15W
prEAM-0526-18-3 :2004/12
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
600
EAM-NiCr15Fe
EAM-0526-43-4 :2004/05
Ni 5
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
625
Grade 1
NiCr22Mo9Nb
prEAM-0526-40-1-1 :2005/05
Ni 3
43
43
[43]
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
[ ] : voir M12.2 note 1
358

Domaine
dapplication des
produits

Elaboration des
produits
La coule dorigine peut tre labore par les procds au four lectrique, arc lair ou
quivalente.

aux mmes exigences que les composants tubulaires
Composition
chimique
Les teneurs en soufre et en phosphore sont limites chacune 0,013%.

analyse.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante

A% 25
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
dordre (Appareils Spcifiques) la vrification de ces caractristiques doit tre effectue lorsque
la temprature maximale admissible est suprieure 300C et si les dimensions du tube ou du
composant le permettent. Cette vrification doit tre ralise conformment aux exigences de la
spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Dans ce cas et uniquement pour les tubes dchangeurs ou les viroles cylindriques constitues
de tubes, les prouvettes doivent tre prleves dans un tube ou lment de tube objet de la
commande.
Caractristiques
mcaniques dans
le domaine du
fluage
359

(suite)
Energie de
rupture en flexion
par choc
prvue.
Traitements
thermiques de
rfrence
dans le cas o le Producteur peut faire tat dessais spcifiques, effectus une temprature
Essais et contrles

tre excut :

et le Producteur.
autre prescription accepte par les parties .
360
(suite)
Essais et contrles

agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment la NF EN 473 : Dcembre 2000, ou
toute autre procdure accepte par les parties concernes.
Document de
contrle
Marquage


productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et

dont le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une
361
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M13
ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM
M13.2 - NUANCES
PARTICULIRES
Les prescriptions de la Section M13 ont pour objet

de dfinir les conditions minimales auxquelles doivent
satisfaire les produits en aluminium ou en alliage
daluminium employs dans la fabrication des appareils
pression et dfinis par le tableau M13.1-1.

(Composants forgs ou fils) et M13.2-3b (Barres et
tubes tirs).
Tableau M13.1-1
Tempratures
maximales de service
ENAW 1050A
ENAW 1070A
ENAW 1080A
250C
ENAW 3105
200C
ENAW 5005
ENAW 5005A
ENAW 5050
ENAW 5049
ENAW 5052
200C
ENAW 5154A
ENAW 5251
ENAW 5454
ENAW 5754
100C
ENAW 5083
ENAW 5086

20173 : 2004.
200C
ENAW 3003
ENAW 3103
PRESCRIPTIONS
Les tableaux M13.2-1a (Tles), M13.2-2a

(Composants forgs ou fils) et M13.2-3a (Barres et
tubes tirs) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la
classification au titre des diffrents groupements de
matriaux possibles (Note 1) et les conditions
concernant les catgories de construction et les
paisseurs.
Ces rgles sappliquent aux aluminiums et alliages

daluminium dont les nuances figurent au tableau
M13.1-1 dans les domaines de temprature ci-aprs
suivant NF EN 12392 (Juillet 2000).
Nuances
ET
65C

15608 : 2000.

diffrents tableaux.

lappareil, il y a lieu de se reporter lAnnexe MA4 Prvention des risques de corrosion ainsi quaux
paragraphes 8 et 9 de la NF EN 485-2 : Octobre 2004
pour les alliages de la srie 5000 concernant la
rsistance la corrosion feuilletante.
Note :
La temprature minimale dutilisation nest pas limite (-273C).
362

Section M13 ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM
Tableau M13.2-1a - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles

Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 12392
(Edition 2000)
mm
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys

Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression
A
0
ou
H111
0,2 / 12,5
M13
21
21
21
H112
6 / 25
M13
21
21
21
EN AW 1050A
0
ou
H111
0,2 / 25
Non rpertori
21
21
C : e 8 mm
B1 : e 25 mm
B2 : e 16 mm
C : e 8 mm
21

B1 : e 25 mm
B2 : e 16 mm
C : e 8 mm
EN AW 1070A
H112
6 / 25
Non rpertori
21
21
21
0
ou
H111
0,2 / 12,5
M13
21
21
21
H112
6 / 25
M13
21
21
21
B1 : e 12,5 mm
B2 : e 12,5 mm
C : e 8 mm
B1 : e 25 mm
EN AW 1080A
recuit
H111
recuit + crouissage limit
H112
: toutes paisseurs
B1 : e 12,5 mm
B2 : e 12,5 mm
C : e 8 mm
B1 : e 25 mm
B2 : e 16 mm
B2 : e 16 mm
C : e 8 mm
traitement thermique spcifique

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
363

Tableau M13.2-1a Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles (suite)

Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
mm
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

0
ou
H111
0,2 / 50
M13
22.1
22.1
B1 : e 50 mm
B2 : e 40 mm
22.1
EN AW 3003
H112
0
ou
H111
6 / 80
M13
22.1
22.1
H112
EN AW 5005
Mg < 1,5 %
recuit
0
ou
H111
0
ou
H111
: toutes paisseurs
B1 : e 60 mm
B2 : e 40 mm
22.1
B1 : e 30 mm
0,2 / 50
Non rpertori
22.1
22.1
22.1
B2 : e 16 mm
22.1
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
22.1
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
22.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
EN AW 3103
EN AW 3105
Catgories de
construction et
limitations
6 / 80
0,2 / 30
0,2 / 50
Non rpertori
22.1
Non rpertori
22.1
Non rpertori
H111
22.2
22.1
22.1
22.2
H112

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
364


Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
EN AW 5005A
mm
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

0
ou
H111
0,2 / 50
Non rpertori
22.2
22.2
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
22.2
0
ou
H111
0,2 / 50
Non rpertori
22.2
22.2
: toutes paisseurs
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
22.2
EN AW 5050
B1 : e 30 mm
H112
0
ou
H111
6 / 80
0,2 / 100
Non rpertori
22.2
Non rpertori
22.3
22.2
22.3
22.2
B2 : e 16 mm
22.3
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
22.3
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
EN AW 5049
1,5 < Mg 3,5 %
H112
recuit
6 / 80
Non rpertori
H111
22.3
22.3
H112

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
365


Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
mm
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004

0
ou
H111
0,2 / 80
M13
22.3
22.3
B1 : e 60 mm
B2 : e 40 mm
22.3
EN AW 5052
H112
0
ou
H111
6 / 80
M13
22.3
22.3
H112
recuit
0
ou
H111
: toutes paisseurs
B1 : e 60 mm
B2 : e 40 mm
22.3
B1 : e 30 mm
0,2 / 50
Non rpertori
22.3
22.3
22.3
B2 : e 16 mm
22.3
B1 : e 30 mm
B2 : e 16 mm
22.3
B1 : e 50 mm
B2 : e 40 mm
EN AW 5154A
EN AW 5251
Catgories de
construction et
limitations
6 / 80
0,2 / 50
Non rpertori
22.3
M13
H111
22.3
22.3
22.3
H112

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
366


Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
mm
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

A
0
ou
H111
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
0,2 / 100
M13
22.3
22.3
B2 : e 25 mm
22.3
C
A
EN AW 5754
: e 16 mm
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
H112
6 / 80
M13
22.3
22.3
B2 : e 25 mm
22.3
C
A
0
ou
H111
: e 16 mm
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
0,2 / 300
M13
22.4
22.4
22.4
B2 : e 25 mm
C
: e 16 mm
: toutes paisseurs
EN AW 5083
Mg > 5,5 %
B1 : e 50 mm
H112
6 / 260
M13
22.4
22.4
22.4
B2 : e 25 mm
C
A
0
ou
H111
: e 16 mm
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
0,2 / 150
M13
22.4
22.4
B2 : e 25 mm
22.4
C
A
EN AW 5086
: e 16 mm
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
H112
6 / 80
M13
22.4
22.4
B2 : e 25 mm
22.4
recuit
H111
H112
: e 16 mm

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
367

Tableau M13.2-1b Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles

Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration utilis.

Le procd dlaboration doit tre lun de ceux prvus par la spcification du produit sauf
convention contraire la commande.
Composition
chimique
analyse sur coule.
En labsence de tmoin de coule, la vrification de composition chimique, quand elle est
exige, peut tre effectue sur produit.
Etat de livraison
Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison F, O, H 111 et H 112
sont admis.
Le choix de lun de ces tats de livraison est de la responsabilit du Fabricant.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 350 MPa.
Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire aux conditions suivantes :
Allongement mesur perpendiculairement la direction du laminage :

A 14%.
Allongement mesur paralllement la direction du laminage :

A 16%.
Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties
concernes - en particulier celui du Producteur - des valeurs plus faibles sont admises.
Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 50 mm
ou gale 5D o D est le diamtre de la partie calibre. Si une autre longueur entre repres est
utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie par le Producteur
conformment aux dispositions de la norme EN 12392 : Juillet 2000.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
Essais et contrles
Document de
contrle
produit.
368

Tableau M13.2-1b - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles (suite)

Marquage
La spcification de rfrence et la dsignation de lalliage suivant cette dernire et ltat

mtallurgique de livraison.
Le repre didentification de la tle et de la coule et numro de lot de traitement

thermique.
Sur demande, la direction du laminage final.

productrice.
369

Tableau M13.2-2a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 12392
(Juillet 2000)
5083
mm
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

H 112
150 mm
M13
22.4
22.4
A
B1
B2
22.4
5754
recuit
H 112
150 mm
M13
H111
22.3
22.3
B1
B2
22.3
H112

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
370

Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
partir de demi-produits.
lusinage prs.
analyse sur coule.
En labsence de tmoin de coule, la vrification de lanalyse, quand elle est exige, peut tre
effectue sur produit.
Etat de livraison
Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison O, H 111 et H 112 sont
admis.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire aux conditions suivantes :
Allongement mesur perpendiculairement la direction du laminage ou de filage :

A 14%.
Allongement mesur paralllement la direction du laminage ou de filage :

A 16%.
Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 50 mm o
ou gale 5D o D est le diamtre de la partie calibre. Si une autre longueur entre repres est
utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie par le Producteur
conformment aux dispositions de la norme EN 12392 : Juillet 2000.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
371

Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
(suite)
Essais et contrles

Les contrles de compacit sils sont requis doivent faire lobjet dun accord entre les parties
concernes.
Document de
contrle
Marquage



productrice.
372

Tableau M13.2-3a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 754
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
1200
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
3003
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
recuit
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

Barres et tubes tirs
Partie 1 : Conditions techniques de contrle et de livraison (juin 1997)
Partie 2 : Caractristiques mcaniques (juin 1997)
1050A
mm
M13
21
Non rpertori
21
M13
H111
22.1
21
21
21
22.1
A : NA
B1
B2
C
A : NA
B1
B2
C
21
A : NA
B1
B2
22.1
H112

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
373

Tableau M13.2-3a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs (suite)
Epaisseurs
Nuances
TT
min / max
NF EN 573
(Novembre 2003)
5005
Barres
80
Tubes
20
5005A
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
5251
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
0
ou
H111
Barres
80
Tubes
20
5083
5086
recuit
CODAP
2000
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
CEN ISO/TR
20172 : 2004

Composition chimique et forme des produits corroys
Partie 3 : Composition chimiques
0
ou
H111
5052
mm
Non rpertori
22.2
Non rpertori
22.2
M13
22.3
22.2
22.2
22.3
22.2
A : NA
B1
B2
22.2
A : NA
B1
B2
22.3
A : NA
B1
B2
A : NA
B1
M13
22.3
M13
22.3
22.3
22.3
22.3
B2
22.3
A : NA
B1
B2
C
M13
H111
22.4
22.4
A : NA
B1
B2
C
22.4
H112

de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
374

Tableau M13.2-3b Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
Domaine
dapplication des
produits
Elaboration des
produits
Composition
chimique
analyse sur coule.
En labsence de tmoin de coule, la vrification de composition chimique, quand elle est
exige, peut tre effectue sur produit.
Etat de livraison
Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison O, H 111 et H 112 sont
admis.
Caractristiques
mcaniques
temprature
ambiante
Lallongement aprs rupture A% doit tre suprieur ou gal 16%.
5,65 S 0 . Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition
prcdente doit tre tablie par le Producteur conformment aux dispositions de la norme
NF EN 12392 : Juillet 2000 et NF EN 754-2 : Juin 1997.
Caractristiques
mcaniques
temprature
leve
produit.
375

Tableau M13.2-3b Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
(suite)
Essais et contrles

Les contrles de compacit sils sont requis doivent faire lobjet dun accord entre les parties
concernes.
Document de
contrle
Marquage

Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile) sur chaque
composant sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les


productrice.
376
377
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M15
TOLES DACIER PLAQUES DE MATERIAUX FERREUX ET
NON FERREUX
Les nuances utilises comme matriau de base
doivent tre choisies parmi les aciers qui font lobjet des
Sections M2 et suivantes.
Les rgles de la prsente section ont pour objet de

dfinir les conditions auxquelles doivent satisfaire les
tles plaques utilises dans la fabrication des appareils
pression et de dfinir certaines limites demploi selon
les catgories de construction.
Les matriaux et les nuances constituant le placage

sont choisis parmi les aciers inoxydables dfinis dans
les diffrentes Sections et parmi les matriaux non
ferreux dfinis dans les Sections M12 et suivantes de la
prsente Division. Ce choix ne peut tre fait que dans la
mesure o ladhrence du placage peut tre ralise par
lune des mthodes admises et dcrites ci-dessus.
En labsence de normes internationales ces rgles

prcisent et compltent les dispositions de la norme
NF A 36-250. Ces rgles sont soumises aux dispositions
de M1.3.1, M1.3.2 et M1.4
Pour compenser une modification ventuelle de la

composition chimique ou la structure du matriau de
placage entranes par le procd de fabrication des
tles plaques, le Producteur peut - sil lestime
ncessaire et aprs accord entre les parties concernesmodifier la composition chimique du matriau de
placage
Les rgles de la prsente section sappliquent aux

tles dacier plaques dont ladhrence du revtement a
t obtenue :
soit par explosion ou onde de choc froid,
soit par co-laminage chaud.
Ces rgles ne sappliquent pas aux tles dont le

revtement est obtenu par des procds chimiques ou
lectrolytiques, par dpt ou par point, qui ne sont pas
considres comme des tles plaques.
Le tableau M15.1 indique les nuances et les

paisseurs maximales du matriau de base autorises
selon les catgories de construction. Lpaisseur de
lappareil prendre en compte est celle des parois au
droit des assemblages principaux, surpaisseur de
soudure dduite
Ces rgles sappliquent conjointement celles des

Sections M1 et M11, et des Sections M qui concernent
les matriaux utiliss dans la fabrication des tles
plaques.
Tableau M15.1
Groupes du matriau de base
Epaisseurs (mm)
Toutes nuances
Toutes paisseurs
B1
15
e 50
B2
15
e 30
378

Section M15 TOLES DACIER PLAQUES DE MATERIAUX FERREUX ET NON FERREUX
Toutefois, aprs accord entre les parties concernes,

et pour les paisseurs totales suprieures 20 mm, ces
deux essais peuvent tre remplacs par :
M15.2 - CONDITIONS DE LIVRAISON DES

TLES PLAQUES
M15.2.1 - Matriau de base
Les dispositions des diffrentes

sappliquent au matriau de base.
Sections
Sauf dispositions contraires donnes en M15.2.2.4,

les caractristiques de traction et les valeurs dnergie
de rupture par choc sont vrifies sur des prouvettes
dont le matriau de placage a t enlev.
deux essais de pliage ct effectus sur une

prouvette dpaisseur gale 10 mm et
largeur gale lpaisseur du support avec un
maximum de 35 mm.
Lessai de pliage doit tre effectu avec un rayon de

pliage gal 2 fois lpaisseur totale.
M15.2.2 - Matriau plaqu
Dans le cas dapparition de criques ou fissures, la

longueur maximale admissible dun dfaut est de 2 mm.
Les dispositions particulires ci-aprs sappliquent

la tle plaque et au matriau de placage.
M15.2.2.4 - Caractristiques de traction
Dans le cas o le matriau de placage est pris en

compte pour la dtermination des paisseurs de
lappareil les essais de traction sont effectus sur des
prouvettes prleves dans le matriau plaqu sans
limination du matriau de placage. Les valeurs
minimales garanties des caractristiques de traction sont
dtermines par la formule :
M15.2.2.1 - Composition chimique
La composition chimique du matriau de placage est

vrifie sur un chantillon prlev dans la partie du
matriau comprise entre la surface libre et la moiti de
son paisseur.
Les valeurs obtenues doivent tre celles qui sont
spcifies par la norme ou la spcification du matriau
de placage.
Rbp =
M15.2.2.2 - Essais de corrosion
Rbp
= Caractristique de traction quivalente de la

tle plaque
Rb
= Caractristique de traction du matriau de

base
Rp
= Caractristique de traction de matriau de

placage
eb
= Epaisseur du matriau de base
ep
Ces essais sont effectus sur un chantillon prlev

dans le matriau de placage une distance de la surface
libre au plus gale 0,5e (e = paisseur du matriau de
placage) et aprs le traitement thermique ventuel.
= Epaisseur du matriau de placage
M15.2.2.3 - Caractristiques de pliage
Les essais de pliage sont effectus sur des

prouvettes prleves dans toute lpaisseur du matriau
plaqu, limite 30 mm par usinage du matriau de
base. Deux essais doivent tre effectus :
un essai avec le mtal de placage situ du ct
comprim : le rayon de pliage est le double de
lpaisseur de lprouvette. Des dcollements
du matriau de placage sont admis sils ne
dpassent pas 25% de la surface de la partie
plie,
eb + ep
dans laquelle :
Les essais de corrosion sont effectus sils savrent

ncessaires et aprs accord entre les parties concernes.
Rb eb + Rp e p
un essai avec le matriau de placage situ du

ct tendu : le rayon de pliage est le double de
lpaisseur de lprouvette ; si un rayon plus
important est prvu par la norme ou la
spcification du mtal de placage, cest ce
rayon qui est choisi pour lessai. La face
extrieure du pli ne doit pas prsenter de
fissure, de dchirure ni de gerure.
379

Section M15 TOLES DACIER PLAQUES DE MATERIAUX FERREUX ET NON FERREUX
M15.2.2.5 - Essai de cisaillement
Lessai de cisaillement est effectu selon le principe

donn la figure M15.2.2.5.
des zones de
dfinis
dans
Dans le cas de sollicitations importantes - en cours

de fabrication de lappareil (formage, traitements
thermiques,...), ou en service - un plan de sondage et des
critres dacceptation plus svres doivent tre dfinis
par accord entre les parties concernes.
Lessai de cisaillement doit tre tel que la contrainte

de cisaillement F/S soit au moins gale 140 N/mm2.
Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, un
type diffrent dessai dadhrence du placage peut tre
effectu.
M15.2.3 - Rparation des dfauts
M15.2.2.6 - Contrle de ladhrence
Indpendamment des dispositions donnes dans

lAnnexe MA5.3.6 qui sappliquent la rparation des
dfauts de surface du matriau de base, les dfauts
dadhrence du placage peuvent, lorsque le matriau de
placage est soudable sur le matriau de base, tre
rpars dans les limites prcises dans la NF A 36-250 :
Juin 1987, et selon une procdure accepte par les
parties concernes.
Indpendamment du contrle par ultrasons du

matriau de base dfini dans les Sections M spcifiques
ce matriau, le contrle de ladhrence du placage est
exig lorsque lpaisseur du matriau de base est au
moins gale 6 mm.
Cet examen est effectu selon les dispositions de la
NF EN 10160 : Dcembre 1999, et dans les conditions
suivantes :
les critres dacceptation

dcollement
sont
ceux
NF A 36-250 : Juin 1987,
Dans le cas o le matriau de placage nest pas

soudable sur le matriau de base, la dcision daccepter
ou non le dcollement sera prise par accord entre les
parties concernes.
le plan de sondage est celui qui correspond la

classe B dfinie par la NF EN 10160 :
Dcembre 1999,
Eprouvette dessai
Dispositif dessai de cisaillement

Figure M15.2.2.5 - Essai de cisaillement.
380
M15.3 - MARQUAGE
M15.4 - PROTECTION DES TLES PLAQUES
Les marques suivantes sont frappes ou

ventuellement peintes de faon indlbile. Sauf
convention contraire la commande, elles sont portes
sur le matriau de base dans un angle de chaque tle,
paralllement son petit ct. Elles comprennent :
Des prcautions particulires assurant la protection

des tles plaques pendant leur transport, leur stockage
et leur mise en uvre peuvent tre ncessaires. Elles
doivent faire lobjet daccords particuliers entre le
Fabricant et le Producteur.
la dsignation du matriau de base et du

matriau de placage suivant la norme ou la
spcification,
le repre didentification de la tle et de la

coule,
le nom ou le sigle du Producteur,
la direction du laminage :
soit du matriau de base lamin avant un

placage par explosion,
soit du laminage final dans le cas dun colaminage chaud.
ventuellement, le poinon de lagent

rceptionnaire ou du contrleur de lusine
productrice
381
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M16
BOULONNERIE

15608 : 2000.
M16.1 - OBJET
La boulonnerie destine aux assemblages brides

dlments dappareils soumis la pression est dfinie
par les spcifications du tableau M16-1.

diffrents tableaux.

20173 : 2004.
382

Section M16 BOULONNERIE EN ACIER
Tableau M16.1 - Boulonnerie

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10269
(Novembre 1999)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Aciers et alliages de nickel pour lments de fixation

utiliss temprature leve et/ou basse temprature
C35E
60
St 2.1
11.2
[11.2]
Non rpertori
[11.2]
C35E
QT
150
St 3.1
11.2
[11.2]
Non rpertori
[11.2]
C45E
60
St 2.1
11.2
[11.2]
Non rpertori
[11.2]
C45E
QT
150
St 3.1
11.2
[11.2]
Non rpertori
[11.2]
35B2
QT
150
St 3.1
11.2
[11.2]
Non rpertori
[11.2]
20Mn5
150
St 1.2
1.2
[1.2]
Non rpertori
[1.2]
25CrMo4
QT
150
St 5.1
5.1
[5.1]
[5.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC
Catgories de
construction et
limitations

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
383

Tableau M16.1 - Boulonnerie (suite)

Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10269
(Novembre 1999)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

42CrMo4
QT
60
St 5.1
5.1
5.1
Non rpertori
[5.1]
42CrMo5-6
QT
150
St 5.1
5.1
5.1
Non rpertori
[5.1]
40CrMoV4-6
QT
160
St 6.2
6.2
6.2
Non rpertori
[6.2]
21CrMoV5-7
QT
160
St 6.2
6.2
6.2
Non rpertori
[6.2]
20CrMoVTiB4-10
QT
160
St 6.2
6.2
6.2
Non rpertori
[6.2]
X15CrMo5-1
NT
ou
QT
160
St 5.3
5.3
5.3
Non rpertori
[5.3]
X 22 CrMoV12-1
QT
160
St 6.4
6.4
6.4
Non rpertori
[6.4]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
384


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10269
(Novembre 1999)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

X12CrNiMoV12-3
QT
160
St 8.1
7.2
7.2
Non rpertori
[7.2]
X2CrNi18-9
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNi18-10
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X4CrNi18-12
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMo17-12-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
385


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10269
(Novembre 1999)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

X3CrNiCu18-9-4
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X6CrNi18-10
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X10CrNiMoMnNbVB
15-10-1
AT
ou
WW
100
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X3CrNiMoBN17-13-3
AT
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X6CrNiMoB17-12-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X7CrNiTiB18-10
AT
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X6NiCrTiMoVB25-15-2
AT
ou
P
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
386


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
NF EN 10269
(Novembre 1999)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20172 : 2004
Catgories de
construction et
limitations

X7CrNiMoBNb16-16
WW
ou
P
100
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
19MnB4
QT
16
St 3.2
3.1
3.1
Non rpertori
[3.1]
41NiCrMo7-3-2
QT
160
St 3.2
3.2
3.2
Non rpertori
[3.2]
34CrNiMo6
QT
100
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori
[5.2]
30CrNiMo8
QT
100
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori
[5.2]
X12Ni5
N
ou
NT
ou
QT
75
St 7.4
9.2
9.2
Non rpertori
[9.2]
X8Ni9
N
ou
NT
ou
QT
75
St 7.4
9.3
9.3
Non rpertori
[9.3]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
387


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 193
(Edition 1998)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Specification for Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grade B5
100
St 5.3
5.3
Non rpertori
[5.3]
Non rpertori
[5.3]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B7 & B7M
180
St 5.1
5.1
Non rpertori
[5.2]
Non rpertori
[5.2]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grade B16
N
ou
NT
180
St 5.1
5.1
Non rpertori
[5.2]
Non rpertori
[5.2]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8MLCuN &
B8MLCuNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8T & B8TA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8R & B8RA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
388


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 193
(Edition 1998)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8S & B8SA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8LN & B8LNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8MLN &
B8MLNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8 & B8A
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8C & B8CA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8M, B8MA,
B8M2, B8M3, B8P, B8PA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
389


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 193
(Edition 1998)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8N, B8NA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B8MN, B8MNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-193
(Edition 2004)
Grades B6, B6X
100
St 8.2
7.1
7.1
Non rpertori
[7.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
390


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 194
(Edition 2001)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or
High-Temperature Service, or Both
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grade 1
QT
M6
M36
St 3.1
1.1 11.3
1.1 11.3
Non rpertori
[1.1] [11.3]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 2, 2HM, 2H
QT
M6
M36
St 3.1
1.1 11.3
1.1 11.3
Non rpertori
[1.1] [11.3]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grade 4
QT
M6
M36
St 4.1
3.2
3.2
Non rpertori
[3.2]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grade 3
QT
M6
M36
St 5.3
5.3
5.3
Non rpertori
[5.3]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 7, 7M
QT
M6
M36
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori
[5.2]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grade 16
QT
M6
M36
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori
[5.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
391


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 194
(Edition 2001)
(suite)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or
High-Temperature Service, or Both
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 8, 8A, 8C, 8CA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 8M, 8MA, 8T,
8TA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 8F, 8FA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 8NA, 8LN, 8LNA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1] et [8.2]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 8MN, 8MNA,
8MLN, 8MLNA
M6
M36
St 8.1
8.1
8.1
Non rpertori
[8.1] et [8.2]
ASME SA-194
(Edition 2004)
Grades 6, 6F
M6
M36
St 8.2
8.1
8.1
Non rpertori
[7.1]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
392


Epaisseurs
Nuances
mm
TT
CODAP
2000
min / max
ASTM A 320
(Edition 1999)
EN ISO/TR
15608 : 2000
CEN ISO/TR
15608 : 2004
CEN ISO/TR
20173 : 2004
Catgories de
construction et
limitations
Specification for Alloy Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service
ASME SA-320
(Edition 2004)
Grades B8, B8C, B8M,
B8P, B8F, B8LN, B8MLN
Tout
St 9
8.1
8.1
[8.1]
ASME SA-320
(Edition 2004)
Grades B8A, B8CA,
B8MA, B8PA, B8FA,
B8TA, B8LNA,
B8MLNA, Class 1A
Tout
St 9
8.1
8.1
[8.1]
ASME SA-320
(Edition 2004)
Grades B8, B8C, B8MA,
B8P, B8F, B8T, Class 2
HC
40
St 9
8.1
8.1
[8.1]
ASME SA-320
(Edition 2004)
Grades L7, L7A, L7B,
L7C, L70, L71, L72, L73
QT
65
St 5.1
5.2
5.2
Non rpertori
[5.2]
ASME SA-320
(Edition 2004)
Grade L7M
QT
65
St 5.1
5.2
5.2
Non rpertori
[5.2]
recuit
recuit isotherme
AT
hypertrempe
form froid
normalis
HC

froid (crouissage)
NT
P
Q
QT
S
tremp
tremp et revenu
normalis et revenu
WW
croui mi-chaud
RA
[ ] : voir M16.1 note 1
393

b) Les caractristiques mcaniques dun acier sont

modifies quand la temprature augmente. Au-dessus de
400C environ, ces phnomnes saccompagnent dune
modification du comportement de lacier qui se traduit
par :
M16.2 - CHOIX DES NUANCES DACIER

M16.2.1 - Gnralits
a) Le choix de la nuance dacier pour un emploi

dtermin de la boulonnerie doit prendre en compte au
moins les lments suivants :
les sollicitations variables cycliques,
les risques de corrosion en service,
les risques de grippage au montage ou au

dmontage.
le fluage, cest--dire la dformation plastique

subie dans le temps par lacier sous une charge
constante,
les contraintes mises en jeu dues au serrage de

lassemblage avant la mise en service de
lappareil, puis la pression rgnant dans
lappareil,
la relaxation, cest--dire la diminution du

serrage de lassemblage due lallongement
des lments de boulonnerie.
la temprature dtude de la boulonnerie qui se

dduit de celle des parties assembles,
c) Lacier utilis pour un emploi temprature

leve ne doit pas prsenter un risque de fragilit la
temprature ambiante.
Lnergie de rupture en flexion par choc doit tre au
moins gale 27 joules la temprature minimale de
fonctionnement prvue.
Ce choix appartient :
au Donneur dordre lorsque doivent tre pris en

compte les risques de corrosion dus aux fuites
accidentelles ou au milieu ambiant,
Dautre part, le maintien une temprature voisine

de 500C peut entraner sur certaines nuances une forte
dgradation de lnergie de rupture par choc dans le
temps, les nuances doivent donc tre choisies pour
viter le risque de rupture fragile au moment du retour
la temprature ambiante. Les nuances daciers
durcissement structural, prsentent ce risque une
temprature voisine de 150 250C (zone de
transformation martensitique).
au Fabricant pour ce qui concerne la

temprature dtude de lappareil, les
contraintes mises en jeu et les risques de
grippage.
Lorsque ce choix doit prendre en compte

simultanment les paramtres numrs ci-dessus, il
doit tre fait dun commun accord entre le Donneur
dordre et le Fabricant.
La diffrence de dilatation entre les lments qui

composent lassemblage boulonn doit tre prise en
compte pour viter ou limiter lintroduction de
nouvelles contraintes lors de la mise en service de
lappareil.
b) Pour viter les risques de grippage, les crous

peuvent tre de duret diffrente de celles des vis, tiges
filetes ou goujons auxquels ils sont assembls.
M16.2.3 - Aciers pour emploi aux tempratures au

plus gales - 10C
c) La prise en compte des paramtres numrs cidessus conduit considrer :
a) La rsistance la traction et la limite dlasticit

augmentent et la valeur de lallongement diminue
lorsque la temprature du mtal diminue.
la limite dlasticit du produit dans les

conditions dutilisation,
son aptitude conserver la prcontrainte

initiale dans le temps,
Les conditions de calcul tant celles de la

temprature de 20C, les caractristiques de traction
basse temprature ne sont pas prendre en compte.
labsence de fragilit la mise en place et de

fragilisation en service.
b) Pour les assemblages dont la temprature dtude

est au plus gale - 10C, lacier utilis dans la
fabrication des lments de boulonnerie ne doit pas
prsenter de sensibilit la rupture fragile lorsque se
produisent ensemble ou sparment :
M16.2.2 - Aciers pour emploi aux tempratures

suprieures - 10C
une concentration de contraintes due la

gomtrie de la pice,
394
un abaissement brutal de la temprature,
a) Lorsque la temprature de calcul est au plus gale

50C, les valeurs des caractristiques mcaniques
prendre en compte sont gales celles qui sont
spcifies la temprature ambiante. Au del de cette
temprature, les valeurs prendre en compte sont
obtenues par interpolation entre deux valeurs spcifies.
une augmentation de la vitesse dapplication

des sollicitations.

M16.3 - DISPOSITIONS GNRALES
NF EN ISO 24017 : Vis
tte
hexagonale
(Janvier 2001)
entirement filete - Grades A et
B.
M16.3.1 - Gnralits
Le diamtre nominal des tiges filetes, des goujons

et des vis ne doit pas tre infrieur 12 mm. Cette
valeur peut tre ramene 8 mm si les lments de
boulonnerie sont excuts en acier inoxydable.
NF EN ISO 4032 :
(Aot 1999)
Ecrous hexagonaux, style 1 Grades A et B.
La section fond de filet des tiges filetes allges

doit tre au moins gale 1,1 fois la section de la partie
non filete.
NF EN ISO 4033 :
(Aot 1999)
Ecrous hexagonaux, style 2 Grades A et B.
Dans un assemblage boulonn, la partie filete doit

dpasser de lcrou dune longueur au moins gale 3
fois le pas du filetage.
M16.4 - CONDITIONS DE LIVRAISON
Les produits dfinis (voir Annexe GA1) comme

parties principales sous pression (Catgories de
construction A, B1 et B2) ou comme parties sous
pression (Catgorie de construction A et B1) doivent, au
minimum, tre fournis avec un Certificat de contrle
Type 3.1 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier
2005.
Les lments de boulonnerie destins des

assemblages particuliers peuvent ne pas tre conformes
ceux des normes usuelles : ils font alors lobjet dune
tude particulire de la part du Fabricant.
M16.3.2 - Fabrication

Le filetage des tiges filetes, des goujons et des vis

est gnralement ralis par roulage froid : dans le cas
o ce mode de fabrication ne peut tre ralis, le mode
de fabrication mettre en uvre doit faire lobjet dun
M16.5 - CAS PARTICULIER DES BOULONS

GRIFFES
M16.5.1 - Caractristiques
Les crous sont gnralement raliss par forgeage,

toutefois leur fabrication partir de barres forges est
admise. Pour les appareils de la catgorie de
construction A, ce mode de fabrication fait lobjet dun
Les boulons griffes sont caractriss par :
t
la charge limite FL provoquant une
dformation permanente perceptible du boulon,
ou dune des parties qui le composent, la
temprature de calcul,
t
les charges de ruine, FR et FR provoquant la
rupture dune partie du boulon ou son
ouverture par pliage ou son glissement,
respectivement temprature ambiante et la
temprature de calcul.
M16.3.3 - Dimensions
a) Les filetages doivent tre conformes aux normes

suivantes :
NF ISO 68 -1 : Filetages mtriques ISO pour usages
(Dcembre 1998) gnraux - Profil de base - Partie 1 :
filetages mtriques.
Leur valeur minimale doit tre garantie par le

Fabricant qui aura pralablement excut des essais de
qualification de chaque type de boulon griffes dfini
par ses dimensions et les matriaux qui le composent.
Ces caractristiques font lobjet dune fiche technique.
NF ISO 261 :
Filetages mtriques ISO pour usages
(Dcembre 1998) gnraux - Vue densemble.
NF ISO 262 :
Filetages mtriques ISO pour usages
(Dcembre 1998) gnraux - Slection de dimensions
pour la boulonnerie.
Note : Lorsque la temprature maximale de service est suprieure la
b) Les dimensions sont dfinies par les normes

suivantes :
temprature ambiante, les valeurs de
sont obtenues par interpolation entre deux valeurs garanties par le

Producteur.
NF EN ISO 24014 : Vis
tte
hexagonale
(Janvier 2001)
partiellement filetes - Grades A
et B.
NF EN 24015 :
(Mai 1992)
t
t
FL et FR prendre en compte
Les nuances dacier utilises pour la fabrication des

boulons griffes doivent tre choisies parmi celles qui
sont mentionnes dans les Sections M.
lments de fixation - Vis tte

hexagonale partiellement filetes
- Grade B - Tige rduite.
395

M16.5.2 - Condition de rception
lidentification du lot,
Le contrle destructif des boulons griffes doit tre

excut par lot de fabrication constitu de boulons dun
mme type dans des conditions de montage identiques
celles de lutilisation.
t
t
les valeurs de FL et FR obtenues au cours du
contrle destructif du lot dont font partie les
boulons objets de la livraison.
M16.5.3 - Marquage
Ce contrle est effectu sur des chantillons

prlevs dans chaque lot de fabrication raison de :
2 chantillons jusqu 500 pices,
1 chantillon de 501 1000 pices,
Les boulons griffes doivent porter le marquage

suivant appos de manire indlbile :
1 chantillon pour 1000 pices et au-del.
Toutes les surfaces doivent tre essuyes et

exemptes de toute matire trangre, et les parties
filetes doivent tre soigneusement graisses ou
huiles.
le nom du Producteur,
lidentification du lot auquel ils appartiennent.
M16.5.4 - Conditionnement
Chaque livraison de boulons griffes doit tre

accompagne dun certificat sur lequel sont
mentionnes au moins les indications suivantes :
lidentification dorigine, ou le sigle du

Producteur,
Ce contrle a pour but de vrifier que les valeurs

obtenues sur les chantillons sont au moins gales
celles qui sont garanties par le Producteur.
la dsignation normalise du matriau,
le type et les caractristiques des boulons,

ainsi que la dsignation du matriau selon la
norme,
396
397
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M17
PRODUITS CONSOMMABLES POUR LE SOUDAGE
remplacs par un certificat de conformit une
dsignation normalise ou une marque
commerciale.
M17.1 - OBJET
Les rgles de cette Section ont pour objet de dfinir

les conditions auxquelles doivent satisfaire les produits
consommables utiliss pour le soudage des lments
dappareils pression ainsi que de prciser les modalits
de rception de ces produits.
La procdure mise en uvre, objet dune attestation,

doit prciser les conditions dans lesquelles sont assurs :
le contrle du ou des gaz utiliss pour la mise

en bouteilles,
M17.2 - GENERALITES
le contrle des bouteilles avant remplissage,
a) Le Producteur doit disposer dun Systme

dAssurance de la Qualit, rpondant au moins aux
conditions dfinies par lISO 9000, lui permettant de
garantir lhomognit dun lot de produits dapport
comportant plusieurs coules et plusieurs mlanges secs
ou humides.
la conception des lignes dembouteillage ou de

chargement,
le suivi des diffrentes tapes entre la

prparation et lembouteillage,
les diffrentes analyses en cours de mlange,

de transfert et aprs embouteillage, et
lenregistrement des rsultats,
les mthodes danalyses utilises,
la vrification par audit interne que les

diffrentes procdures sont appliques et
suivies.
A dfaut de mise en uvre dun tel systme, le

Producteur doit soumettre au Fabricant les dispositions
adoptes pour assurer lhomognit des lots et la
conformit des produits finis avec le document qui les
dfinit.
b) Les produits destin lassemblage de parties
B1 et B2) ainsi que les parties sous pression (Catgorie
conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
M17.4
DAPPORT
COMMANDES
DE
PRODUITS
La spcification technique de commande de produits

dapport de soudage doit comporter :

la dsignation commerciale ou la dsignation

normalise lorsquelle existe,
les quantits et ventuellement les dimensions,
la rfrence du document commercial, de la

spcification ou de la norme qui dfinit le
produit et les caractristiques garanties
la temprature laquelle doit tre effectu

lessai de flexion par choc,
les conditions dexcution des traitements

thermiques de dtensionnement ventuels qui
seront effectuer sur le moule avant de
procder aux essais mcaniques.
M17.3 - COMMANDES DES GAZ DE SOUDAGE
Pour les gaz de soudage, qui ne sont pas couverts par

la NF EN 439 de Novembre 1994, les dispositions
suivantes sont applicables :
Le lot est constitu par des bouteilles remplies

dun mme gaz sur une mme ligne de
remplissage. Une modification apporte la
ligne de remplissage entrane la fin du lot.
Si le Producteur a mis en uvre une procdure
permettant de sassurer, au moment du
remplissage des bouteilles, que dans un mme
lot, la composition du gaz ou du mlange
gazeux se situe dans les limites de composition
garantie, les certificats 3.1 ou 2.2 de la norme
NF EN 10204 : Janvier 2005 peuvent tre
398

Section M17 PRODUITS DAPPORT DE SOUDAGE
Les traitements thermiques de type revenu qui

normalement doivent tre appliqus aux moules avant
les essais mcaniques nont pas tre mentionns dans
la spcification de commande.
La qualification du produit dapport est alors

atteste :
M17.5 - RCEPTION
VRIFICATIONS
DES
LOTS,
ESSAIS,
une vrification de lanalyse chimique sur

mtal dpos,
un essai de traction la temprature ambiante,
soit par une exprience probante dappareils

raliss laide de ces mmes produits.
Les fils utiliss nus, avec ou sans flux solide ou

gazeux, ainsi que les feuillards peuvent tre
rceptionns comme des produits sidrurgiques et
uniquement sur analyse chimique. Dans ce cas, le lot de
rception comporte une seule coule de masse au plus
gale 50 tonnes.
La rception des produits dapport de soudage

dpend des types de produits et comporte minima :
soit par des rsultats dessais satisfaisants

obtenus sur cinq lots de produits de mme
dsignation,
Les produits dapport doivent faire lobjet dun

relev de contrle 2.2 ou dun certificat de contrle de
type 3.1 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier
2005.
soit par une qualification du mode opratoire

de soudage spcifique lappareil considr,
un essai de flexion par choc sur trois

prouvettes une temprature donne dans le
document qui dfinit le produit, ou dtermine
par le Fabricant. Lessai de flexion par choc
nest pas requis pour les lectrodes enrobes
dont le diamtre est au plus gal 2,5 mm.
Rsultats obtenir
a) Les rsultats obtenus au cours des diffrents

essais doivent tre conformes ceux donns dans le
document qui dfinit le produit dapport concern et
prcise les garanties du Producteur.
des valeurs diffrentes des caractristiques mcaniques
sont admises pour tenir compte des dispositions
particulires ventuelles de la Partie F de la prsente
Division et des conditions de service de lappareil.
Les normes NF EN 1597-1, NF EN 1597-2 et

NF EN 1597-3 dfinissent lexcution des moules et
des essais mcaniques
b) Il appartient au Fabricant de sassurer que les

valeurs dnergie de rupture par choc sont compatibles
avec lapplication de lAnnexe MA2.
Les essais mcaniques ne sont pas exigs pour les

produits dapport destins aux beurrages, rechargements
et revtements qui ne sont pas pris en compte pour le
calcul de lappareil
c) Pour les produits dapport destins au soudage des

aciers non inoxydables et non austnitiques, la teneur en
cuivre des fils nus ne doit pas tre suprieure 0,12% ;
toutefois, pour les fils destins au soudage MAG, cette
limite est porte 0,20% NF EN 440 (Dcembre 1994).
Sur demande du Fabricant et si la norme applicable

ne le prvoit pas, un traitement thermique de
dtensionnement peut tre appliqu au moule avant
excution des essais mcaniques. Ce traitement
thermique est requis, lorsque les produits dapport sont
destins la fabrication dappareils en aciers au carbone
et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers
allis dans lune des catgories de construction A ou B1.
Ces dispositions ne sappliquent pas aux produits

dapport allis au cuivre.
Toutefois, si les caractristiques mcaniques du

mtal du moule aprs le traitement thermique de
dtensionnement sont connues et justifies par une
qualification du produit dapport, le traitement
thermique du moule nest pas requis.
399

NF EN 1597-2
M17.6 - DOCUMENTS DE REFERENCE
NF A81-362
(Octobre 2002)
NF EN 12074
(Dcembre 2000)
(Octobre 1997)
: Soudage, brasage, soudobrasage Mtaux d'apport de brasage

tendre, de brasage fort et de
soudo-brasage - Classification,
codification, rception.
: Produits consommables pour le
soudage - Exigence de qualit
pour la fabrication, la fourniture et
la distribution des produits
consommables pour le soudage et
les techniques connexes.
NF EN 1597-3
(Octobre 1997)
pr NF EN 13479-1 : Produits consommables pour le

soudage - Mthodes dessai et
exigences de qualit pour
lvaluation de conformit des
produits consommables. Partie 1 :
Mthodes primaires et valuation
(Projet de norme europenne
EN 13479-1).
NF EN 12534
(Mai 1999)
NF EN 14532-1
(Mai 2005)
NF EN 14532-2
(Mars 2005)
NF EN 14532-3
(Mai 2005)
NF EN 1597-1
(Octobre 1997)
(Octobre 1999)
ISO/TR
22824:2003

soudage - Mthodes d'esai et
exigences de qualit - Partie 1 :
mthodes primaires et valuation
de la conformit des produits
consommables pour l'acier, le
nickel et les alliages de nickel.
(Dcembre 2003)
NF EN 439
(Novembre 1994)

soudage - Mthodes d'essai et
mthodes complmentaires et
valuation de la conformit des
produits consommables pour
l'acier, le nickel et les alliages de
nickel.
NF EN 440
(Dcembre 1994)
NF EN 14295
(Mai 2004)

soudage - Mthodes d'essai et
valuation de la conformit des
fils lectrodes, fils et baguettes
pour le soudage des alliages
d'aluminium.
NF EN ISO 1071
(Novembre 2003)

soudage - Mthodes d'essai Partie 1 : assemblage d'essai
d'prouvettes prleves dans le
mtal fondu hors dilution pour le
soudage de l'acier, du nickel et
des alliages de nickel.

soudage - Mthodes d'essai Partie 2 : prparation de
l'assemblage d'essai pour la
ralisation
d'prouvettes
de
soudage en une ou deux passes,
en acier.
soudage - Mthodes d'essai Partie 3 : valuation de l'aptitude
des produits consommables la
ralisation de soudures d'angle en
position.
soudage - Fils-lectrodes, fils,
baguettes et dpts en soudage
l'arc sous protection gazeuse des
aciers haute rsistance
Classification.
: Produits
consommables
de
soudage - Valeurs prvus et
valeurs mesures de l'indice de
Ferrite
(FN)
dans
les
spcifications - Position des
experts de la Commission IX de
l'IIW.
soudage - Gaz de protection pour
le soudage et le coupage l'arc.
soudage - Fils lectrodes et dpts
pour le soudage l'arc sous gaz
des aciers non allis et des aciers
grain fin - Classification.
soudage - Fils-lectrodes pleins et
fils-lectrodes fourrs et couples
fils-flux pour le soudage sous flux
des aciers haute rsistance Classification.
soudage - Electrodes enrobes,
fils d'apport, baguettes et fils
fourrs pour le soudage par fusion
de la fonte - Classification.
NF EN ISO 14172 : Produits consommables pour le

(Fvrier 2004)
soudage - lectrodes enrobes
pour le soudage manuel l'arc du
nickel et des alliages de nickel
Classification.
400


(Dcembre 2001)
soudage - Dtermination de la
reprise d'humidit des lectrodes
utilises en soudage manuel l'arc
avec lectrode enrobe, par
mesurage
de
l'hydrogne
diffusible.
NF EN 12073
(Dcembre 1999)

soudage - Fils-lectrodes, fils et
baguettes pour le soudage de
l'aluminium et les alliages
d'aluminium - Classification.
NF EN 12074
(Dcembre 2004)
(Dcembre 2000)

soudage - Fils-lectrodes et
feuillards, fils et baguettes pour le
soudage l'arc du nickel et des
alliages de nickel - Classification.
(Octobre 1999)
(Septembre 2004)
NF EN ISO 544
(Mars 2004)
NF EN ISO 6847
(Aot 2002)
NF EN 12070
(Dcembre 1999)
NF EN 12071
(Dcembre 1999)
NF EN 12072
(Dcembre 1999)
NF EN 12534

soudage - Conditions techniques
de livraison des matriaux
d'apport pour le soudage - Type
de produit, dimensions, tolrances
et marquage.
NF EN 12535
(Juillet 2000)

soudage - Excution d'un dpt de
mtal fondu pour l'analyse
chimique.
soudage - Fils-lectrodes, fils
d'apport et baguettes d'apport pour
le soudage l'arc des aciers
rsistant
au
fluage
Classification.
NF EN 12536
(Avril 2000)
NF EN 14295
(Mai 2004)

soudage - Fils fourrs pour le
soudage l'arc sous protection
gazeuse des aciers rsistant au
fluage - Classification.
NF EN 14640
(Juillet 2005)

soudage - Fils-lectrodes, fils
d'apport et baguettes d'apport pour
le soudage l'arc des aciers
inoxydables et des aciers rsistant
aux tempratures leves Classification.

soudage l'arc avec ou sans
protection gazeuse des aciers
inoxydables et des aciers rsistant
aux tempratures leves Classification.
soudage - Exigence de qualit
pour la fabrication, la fourniture et
la distribution des produits
consommables pour le soudage et
les techniques connexes.
soudage - Fils-lectrodes, fils,
baguettes et dpts en soudage
l'arc sous protection gazeuse des
aciers haute rsistance Classification.
soudage l'arc sous protection
gazeuse des aciers haute
rsistance - Classification.
soudage - Baguettes pour le
soudage aux gaz des aciers non
allis et des aciers rsistant au
fluage - Classification.
soudage - Fils-lectrodes pleins et
fils-lectrodes fourrs et couples
fils-flux pour le soudage sous flux
des aciers haute rsistance Classification.
soudage - Fils pleins et baguettes
pleines pour le soudage par fusion du
cuivre et des alliages de cuivre Classification.
NF EN 1599
(Octobre 1997) soudage - lectrodes enrobes pour
le soudage manuel l'arc des aciers
rsistant au fluage - Classification.
401

NF EN 1600
(Octobre 1997)
NF EN 1668
(Octobre 1997)
NF EN 499
(Janvier 1995)
NF EN 756
(Aot 2004)
NF EN 757

soudage - lectrodes enrobes pour
inoxydables
et
rsistant
aux
tempratures leves - Classification.
(Mai 1997)
NF EN 758
(Mai 1997)

soudage - Baguettes, fils d'apport et
dpts pour le soudage sous
atmosphre inerte avec lectrode
rfractaire des aciers non allis et des
aciers grains fins - Classification.
NF EN 760
(Juin 1996)

non allis et des aciers grain fin Classification.
NF EN 764-4
(Mai 2003)

soudage - Fils pleins, couples fils
pleins-flux et fils fourrs-flux pour le
soudage l'arc sous flux des aciers
non allis et grains fins Classification.
402

haute rsistance - Classification.
soudage l'arc avec ou sans
protection gazeuse des aciers non
allis et grains fins - Classification.
soudage - Flux pour le soudage
l'arc sous flux - Classification.
: quipements sous pression - Partie
4 : tablissement des conditions
techniques de livraison des matriaux
mtalliques.
403
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA1
VIEILLISSEMENT DES ACIERS
NON INOXYDABLES ET NON AUSTNITIQUES
Lors de la mise en oeuvre du produit, ce

vieillissement apparat par exemple, lorsque aprs
roulage froid dune virole, on procde un
prchauffage 200C avant soudage.
MA1.1 - OBJET
Cette Annexe donne des informations et prcise les

prcautions observer pour viter les modifications,
dsignes sous le nom de vieillissement, susceptibles
daffecter la tnacit de certains aciers et leur
comportement vis--vis de la rupture fragile.
En raison des risques encourus, il y a lieu de prendre

des mesures de prvention.
Ce phnomne concerne en particulier les aciers au

carbone et au carbone-manganse.
MA1.3 - PRVENTION CONTRE LE RISQUE DE

VIEILLISSEMENT
Le vieillissement se traduit en particulier par une

augmentation de la temprature de transition. Une
solution pour viter une trop grande fragilisation est de
disposer dun acier dont la temprature de transition
ltat de livraison est suffisamment basse pour quaprs
vieillissement elle soit encore infrieure la
temprature demploi ou la temprature dessai.
MA1.2 - PHNOMNE DE VIEILLISSEMENT
Les aciers au carbone et au carbone-manganse mis

en oeuvre dans la construction des appareils pression
prsentent un phnomne de vieillissement qui se
manifeste par la modification de certaines
caractristiques du matriau, cette modification
seffectuant lentement la temprature ambiante et
entranant en particulier, simultanment :
Des essais ont montr que dans le cas dun

crouissage suprieur 5% suivi dun vieillissement
acclr, la remonte de la temprature de transition est
de lordre de 25 30C pour les aciers au carbone ou au
carbone-manganse ; elle peut tre plus faible, de 15
20C, pour les aciers calms grain fin tels que les
aciers non allis, haute limite dlasticit, avec ou sans
lments daddition.
a) Une augmentation de la duret, de la limite

dlasticit et de la rsistance la rupture.
b) Une diminution de la ductilit et de lnergie de
rupture par choc.
c) Un dplacement de la temprature de transition
vers des tempratures plus leves.
En premire approximation, on peut admettre que la

remonte de la temprature de transition par % du taux
dcrouissage est pour les aciers calms de lordre de
5C dans le cas dun vieillissement acclr, et de 4C
dans le cas dun vieillissement naturel.
Ce phnomne est dautant plus manifeste que le

produit a subi une dformation froid produisant un
crouissage.
tant donne lvolution trs lente de ce phnomne
la temprature ambiante, ses effets peuvent ne se
prsenter quen cours de service.
On peut effacer lessentiel des effets du

vieillissement artificiel en procdant aprs le formage
froid un traitement thermique vers 550C, une
normalisation ou un traitement thermique aprs
soudage. La Section F2 de la prsente Division prcise
la ncessit ou non dun traitement thermique ainsi que
le type de traitement thermique qui doit tre effectu
aprs formage froid des aciers non austnitiques.
Mais il peut tre acclr par un chauffage des

tempratures relativement modres, comprises entre
150 et 250C ; il y a alors vieillissement artificiel dont
les effets se manifestent immdiatement aprs ce
chauffage.
404
405
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA2
PRVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
rgles de la prsente Division et doivent

prendre en compte les exigences de la prsente
Annexe, notamment (et/ou principalement)
pour ce qui concerne les tempratures des
essais de flexion par choc,
MA2.1 - OBJET
Les rgles de la prsente Annexe permettent de

sassurer du choix du matriau utilis dans la
construction dun appareil, ou dun des lments qui le
constituent, vis--vis du risque de rupture fragile.
MA2.2 - DOMAINE DAPPLICATION
a) Ces rgles concernent seulement les appareils

fixes soumis des contraintes statiques ou quasistatiques.
MA2.3 - CONDITIONS A SATISFAIRE POUR

PRVENIR LE RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
les traitements
dtensionnement.
thermiques
et
de
les essais destructifs sur coupons-tmoins de

fabrication sont effectus selon les rgles de la
prsente Division.
MA2.4 - DFINITIONS
MA2.4.1 - Temprature minimale dvaluation
(TME) du risque de rupture fragile
Lacier destin la construction dun appareil

pression, ou dun des lments qui le constituent, se
trouvant dans lune des situations de service ou dessai
de rsistance dfinies en C1 de la prsente Division, doit
tre choisi de telle sorte quil soit au-del de son
domaine de fragilit.
Cest la temprature atteinte au milieu de la

paroi de lappareil correspondant au couple (P, T)
le plus critique au titre de la rupture fragile dans
toutes les situations considres. (normale, essai,
exceptionnelle )
La prvention du risque de rupture fragile est

notamment assure par lapplication des rgles
suivantes :
le formage des tles et des tubes,
les oprations de dcoupage,
b) Les rgles de la prsente Annexe sappliquent aux

aciers dont la limite dlasticit Rp0,2 est 500 MPa de
la Section M2 lexclusion des aciers des groupes 5.1,
5.2, 6.2, 6.4, 8.1, 8.2, 9.2 et 9.3. Les aciers allis au
Nickel du groupe 9.1 (1,5 Ni) font toutefois lobjet dun
traitement particulier dans la prsente Annexe.
les oprations de fabrication sont ralises

conformment aux rgles de fabrication
donnes dans les Sections F de la prsente
Division et notamment celles qui concernent :
La temprature TME est dtermine par le Fabricant

partir des donnes quil a retenu dans le cas
dAppareils Catalogue et partir des lments ci-aprs
que doit lui fournir le Donneur dordre dans le cas
dAppareils Spcifiques :
la nuance de lacier est choisie de telle sorte

que chaque lment admette une temprature
minimale admissible (TMA) infrieure ou
gale la temprature minimale dvaluation
(TME) du risque de rupture fragile (voir
MA2.4),
406
la prsence ventuelle dun calorifuge externe

ou dun revtement rfractaire interne,
les essais de qualification des modes

opratoires de soudage sont effectus selon les
la temprature de la paroi interne,
la temprature ambiante.

Section MA2 PREVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
En labsence dlments suffisants, il y a lieu

dutiliser le couple PS, TS.
MA2.5.1 - Valeur de lnergie de rupture en flexion

par choc requise
Note : Il peut savrer que la temprature la plus basse susceptible

dtre atteinte au milieu de la paroi de lappareil ou de lun de ses
composants ne soit pas la temprature la plus critique, ltat de
contrainte correspondant cette temprature pouvant tre trs
infrieur la contrainte de membrane maximale qui correspond une
temprature plus leve (voir MA2.5).
Les essais de flexion par choc sont effectus

conformment la NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur
prouvettes entaille en V prleves dans les conditions
dfinies dans les Sections M et F de la prsente
Division.
MA2.4.2 - Temprature minimale admissible (TMA)
Note : Sous rserve daccord des parties concernes dautres

conditions dessai peuvent tre retenues
Cest la temprature la plus basse susceptible dtre

atteinte sans risque de rupture fragile au milieu de la
paroi de lappareil ou de lun de ses lments pour
lensemble des situations valuer.
A la temprature de rfrence TR, la valeur

moyenne dnergie de rupture par choc obtenue sur trois
prouvettes de section normale doit tre au moins gale
27 Joules sans que la valeur obtenue sur une seule
prouvette soit infrieure 20 Joules.
Cette temprature est dtermine soit par le

Fabricant soit par le Donneur dordre dans lun des cas
dfinis en MA2.5.3.1.
Dans le cas o la spcification du produit garantit

des valeurs des tempratures diffrentes de la
temprature de rfrence choisie, il est admis de
considrer que les valeurs obtenues par interpolation
linaire dans lintervalle des tempratures pour lesquels
les une garantie est donne, sont galement garanties.
MA2.4.3 - Temprature de rfrence (TR)
Cest la temprature laquelle sont effectus les

essais de flexion par choc dont les rsultats doivent
satisfaire aux valeurs dnergie de rupture requises en
MA2.5.1 pour les matriaux de base et les soudures
(zone fondue et zone affecte thermiquement).
Note : Si la spcification de rfrence spcifie les valeurs requises

une temprature infrieure TR (par exemple TR2), le choix de la
nuance est alors confirm.
MA2.4.4 - Epaisseur de rfrence (ER)
MA2.5.2 - Choix dune nuance dacier
Cette paisseur est dfinie au tableau FA1 pour les

assemblages recommands par la prsente Division.
Pour tout autre type dassemblage, il appartient au
Fabricant doprer par comparaison avec des assemblages similaires.
Le Fabricant doit sassurer que la nuance dacier

choisie ne prsente pas de risque de rupture fragile. Pour
cela, les valeurs dnergie de rupture par choc garanties
la temprature de rfrence doivent satisfaire aux
conditions de MA2.5.1.
MA2.5 - MTHODES APPLICABLES
La dtermination de la temprature TR est effectue

de la faon suivante :
Les mthodes dcrites ci-aprs permettent, partir

des graphiques tempratures-paisseurs, soit de
sassurer du choix dune nuance dacier vis vis de la
rupture fragile, soit de dterminer la temprature TMA
dun appareil ou de lun de ses lments.
a) La temprature TME est dtermine, soit par le

Fabricant soit par le Donneur dordre (voir MA2.4.1).
Les graphiques ND1 ND6 et D1 D6 donnent un

chelonnement des tempratures TR de 20C qui peut
tre ramen une valeur intermdiaire par interpolation.
c) Le graphique choisi est celui pour lequel la limite

conventionnelle dlasticit garantie 20C est
lintrieur du domaine de validit.
Les graphiques ND1 ND6 sappliquent aux

appareils ne devant pas subir un traitement de
dtensionnement aprs soudage et les graphiques D1
D6 sappliquent aux appareils devant subir ce traitement
de dtensionnement.
d) La valeur de la temprature TR est obtenue par

lintersection de labscisse de lpaisseur ER et de
lordonne de la temprature TME.
b) Lpaisseur ER de lappareil ou de llment

considr est dtermine selon les rgles donnes en
MA2.4.4.
e) Le choix de la nuance est confirm si les valeurs

dnergie de rupture garanties la temprature TR ainsi
dtermine satisfont aux conditions de MA2.5.1. Dans
le cas contraire, il appartient au Fabricant soit de
modifier son choix, soit dobtenir du Producteur,
Transformateur ou Revendeur de nouvelles garanties.
Ces graphiques ont t tablis pour des contraintes

primaires de membrane quelque soit la situation tudie,
au plus gales Rp0,2 / 1,5 en tous points de lappareil.
407

f) La temprature TR ainsi dtermine est applicable

chacun des lments constituant lassemblage sur une
distance au moins gale
c) Modification des conditions de service.

Lorsque les conditions de service de lappareil
doivent tre modifies, il appartient au Donneur dordre
de sassurer que la nouvelle temprature dtude nest
pas infrieure la temprature TMA dtermine par le
Fabricant.
Dm e (Dm et e tant
respectivement le diamtre moyen et lpaisseur de

llment considr).
TR1
d) Dpressurisation.
T C
Lorsquune dpressurisation de lappareil peut

provoquer une chute de temprature des parois, il
appartient au Donneur dordre, (ou au Fabricant dans le
cas dAppareils Catalogue ), de sassurer quil nexiste
pas un risque de rupture fragile la remise en pression
de lappareil.
TR
TME
TR2
MA2.5.3.2 - La dtermination de la temprature TMA

est effectue de la faon suivante :
a) Lpaisseur ER de lappareil ou de llment

concern est dtermine selon les rgles donnes en
MA2.4.4.
ER
MA2.5.3 - Dtermination
minimale admissible (TMA)
de
b) Le graphique choisi est celui pour lequel la limite

conventionnelle dlasticit garantie 20C est
lintrieur du domaine de validit.
e mm
la
c) La temprature TR est celle pour laquelle les

valeurs dnergie de rupture par choc garanties par le
document qui dfinit le produit satisfont aux conditions
de MA2.4.3.
temprature
d) La valeur de la temprature TMA est donne par

lordonne du point dintersection de labscisse ER avec
la courbe correspondant la temprature TR.
MA2.5.3.1 - La temprature TMA est dtermine soit

par le Fabricant soit par le Donneur dordre dans lun
des cas suivants :
a) Essais de rsistance.
T C
Dtermine par le Fabricant qui la communique au

Donneur dordre elle impose pour certaines nuance
dacier la temprature minimale qui peut tre atteinte,
par lappareil ou lun de ses lments au cours de lessai
de rsistance sans risque de rupture fragile.
TR
TMA
Les conditions de service peuvent dans certains cas

provoquer un vieillissement de lacier (voir Annexe
MA1) qui se traduit par une fragilisation et un
relvement de la temprature de transition : la valeur de
la temprature TMA dtermine par le Fabricant pour
un appareil neuf peut en tre sensiblement augmente ;
il appartient alors au Donneur dordre den tenir compte
au moment des essais priodiques de lappareil.
b) Appareils Catalogue. Dtermine par le Fabricant
dans chacune des situations dfinies en C1.1.5 pour
lesquelles lappareil a t conu, elle est communique
au Client qui doit en tenir compte.
ER
408
e mm

MA2.6.4.1 - Le tableau MA2.6.4.1 concerne les

appareils nayant pas subi de traitement de
dtensionnement aprs soudage. Labaissement de la
temprature TMA dune valeur T nest admis que pour
des conditions exceptionnelles de service (par exemple
le cas dune dpressurisation accidentelle).
MA2.6 - DISPOSITIONS PARTICULIRES

MA2.6.1 - Lorsque les diffrents lments de lappareil
ont des tempratures TMA diffrentes, la temprature
TMA de lappareil est au moins gale la temprature
la plus leve.
MA2.6.2 - Lorsque lpaisseur ER est au plus gale
5 mm, la temprature TMA est donne :
La valeur est celle qui figure dans les tableaux

numriques correspondant aux graphiques ND1 ND6
pour chacune des valeurs de la temprature TR.
dans le cas des aciers au carbone ou au

carbone-manganse, par les graphiques ND1
D6 en prenant TR = 20 et ER = 5 mm,
Tableau MA2.6.4.1
dans le cas des autres nuances dacier, par le

tableau MA2.6.2.
0,30 < 0,66
Tableau MA2.6.2
Matriau
TMA
Aciers allis au Mo, Mo - Mn
< 0,30
Aciers allis au nickel 1,5% Ni < 3,5%
- 80C
Aciers allis au nickel 3,5 Ni
- 100C
Aciers allis au nickel 5 Ni
- 120C
Aciers allis au nickel 9 Ni
- 196C
Tableau MA2.6.4.2
- 10C
0,40 < 0,50
- 20C
0,35 < 0,40
- 30C
0,30 < 0,35
- 40C
< 0,30
dans lequel est la valeur relle de la contrainte dans

la situation considre ventuellement infrieure la
contrainte nominale de calcul.
+ 10C
0,50 < 0,66
(MA2.6.4)
+ 20C
0,66 < 0,85
MA2.6.4 - La temprature TMA peut tre abaisse

dune valeur T donne en MA2.6.4.1 et MA2.6.4.2 en
fonction du rapport :
0,85 < 1
MA2.6.3 - Lorsque le produit est un acier moul et en

labsence de valeurs dnergie de rupture par choc
garanties, la temprature TMA est au moins gale la
temprature TR.
t
Rp0,2
MA2.6.4.2 - Le tableau MA2.6.4.2 concerne les appareils ayant subi un traitement de dtensionnement aprs
soudage, il correspond aux graphiques D1 D6.
Labaissement de la temprature TMA est admis dans
chacune des situations dfinies en C1.
- 60C
0C
Aciers allis au nickel Ni < 1,5%
- 50C
MA2.6.5 - Aprs accord entre les parties concernes, il

est admis que les tempratures minimales admissibles
puissent tre infrieures celles qui sont dtermines
par les graphiques. Il appartient toutefois au Fabricant
de dmontrer par des rsultats dessais adapts que
lappareil ainsi qualifi ne prsente pas de risque de
rupture fragile dans chacune des situations dfinies en
C1.
409

MA2.6.7 - Appareils soumis une pression

extrieure
MA2.7 - GRAPHIQUES
Les graphiques ND1 D6 sont complts par des

tableaux. qui donnent les valeurs de la temprature
minimale admissible (TMA) pour lpaisseur de
rfrence (ER) et pour chacune des tempratures de
rfrence (TR). Ces tableaux donnent galement les
valeurs pour chacune des tempratures de rfrence
TR ce qui permet la dtermination de T en fonction du
rapport (voir MA2.6.4).
Hors du domaine de linstabilit plastique, la rupture

fragile au titre de cette Annexe ne se produit
gnralement pas. Toutefois, dans le cas dune pression
ngative suprieure un bar, une analyse dtaille est
ncessaire.
Les graphiques MA2.7a et b correspondent aux

aciers allis au Nickel.
410

TMA
(C)
40
30
=
TR
20
20
10
0
=
TR
-10
-20
-30
=
TR
-40
=
TR
=
TR
-50
-20
-40
-60
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
40 e (mm)
Graphique ND1 - Rp0,2 255 N/mm2

TR (C)
20
TMA (C)
e (mm)
0 < e 115/9
115/9 e 40
0 < e 185/9
0 < e 250/9
- 30
- 20
- 45
- 20
1,8 e - 95
0 < e 215/9
215/9 e 40
- 60
1,8 e - 67
250/9 e 40
- 40
- 16
1,8 e - 39
185/9 e 40
- 20
- 60
- 40
1,8 e - 103
0 < e 205/9
205/9 e 40
- 70
1,8 e - 111
411
- 50

TMA
(C)
40
=
TR
30
20
20
10
=
TR
-10
-20
=
TR
-30
=
TR
-40
=
TR
-20
-40
-60
-50
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
40
Graphique ND2 - 255 < Rp0,2 285 N/mm2

TR (C)
20
TMA (C)
e (mm)
0 < e 80/9
80/9 e 40
0 < e 145/9
0 < e 210/9
- 30
- 20
- 45
- 20
1,8 e - 87
0 < e 175/9
175/9 e 40
- 60
1,8 e - 59
210/9 e 40
- 40
- 15
1,8 e - 31
145/9 e 40
- 20
- 60
- 40
1,8 e - 95
0 < e 165/9
165/9 e 40
- 70
1,8 e - 103
412
- 50
e (mm)

TMA
(C)
60
50
=
TR
40
20
30
20
TR
10
=0
0
-10
20
=TR
-40
R=
T
-60
R=
T
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
40

e (mm)
TMA (C)
20
0 < e 40
1,8 e - 18
0 < e 10
- 28
- 20
10 e 40
1,8 e - 46
TR (C)
- 20
0 < e 145/9
145/9 e 40
- 40
- 20
1,8 e - 74
0 < e 110/9
110/9 e 40
- 60
- 45
- 60
- 40
1,8 e - 82
0 < e 150/9
150/9 e 40
- 60
1,8 e - 90
413
- 50
e (mm)

TMA
(C)
60
50
=
TR
40
20
30
20
=
TR
10
0
-10
=
TR
-20
=
TR
=
TR
-30
-20
-40
-60
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
40 e (mm)

e (mm)
TMA (C)
20
0 < e 30
1,8 e - 10
0 < e 65/9
- 25
- 10
TR (C)
65/9 e 30
- 20
1,8 e - 38
0 < e 130/9
130/9 e 30
- 40
- 10
1,8 e - 66
0 < e 120/9
120/9 e 30
- 60
- 40
- 50
- 20
1,8 e - 74
0 < e 110/9
110/9 e 30
- 60
1,8 e - 82
414
- 25

TMA
(C)
60
50
=
TR
40
20
30
20
=
TR
10
0
-20
R=
T
-40
R=
T
-60
R=
T
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
40 e (mm)

TR (C)
TMA (C)
20
0 < e 30
0 < e 45/9
45/9 e 30
- 20
0 < e 110/9
- 25
- 10
- 40
- 10
1,8 e - 62
0 < e 100/9
100/9 e 30
- 60
1,8 e - 34
110/9 e 30
- 40
1,8 e - 6
e (mm)
- 50
- 20
1,8 e - 70
0 < e 10
- 60
10 e 30
1,8 e - 78
415
- 25

TMA
(C)
60
=
TR
50
20
40
30
TR
20
=0
10
0
-20
R=
T
-40
R=
T
-60
R=
T
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
40 e (mm)

TR (C)
TMA (C)
20
0 < e 30
0 < e 50/9
50/9 e 30
- 20
0 < e 140/9
- 20
- 30
1,8 e - 58
0 < e 130/9
130/9 e 30
- 60
1,8 e - 30
140/9 e 30
- 40
1,8 e - 2
e (mm)
- 40
1,8 e - 66
0 < e 120/9
120/9 e 30
- 50
1,8 e - 74
416

TMA
(C)
60
=
TR
20
=
TR
40
20
0
=
TR
-20
-20
=
TR
-40
-60
=
TR
-40
-60
-80
-100
-120
0
20
40
60
80
100
120
e (mm)
Graphique D1 - Rp0,2 255 N/mm2

TR (C)
20
e (mm)
0 < e 390/29
390/29 e 60
60 e 110
110 e
0 < e 570/29
570/29 e 60
60 e 110
110 e
- 20
0 < e 720/29
720/29 e 60
TMA (C)
TR (C)
- 21
- 20
e (mm)
60 e 110
110 e
29/30 e - 34
TMA (C)
0,54 e - 322/5
-5
0 < e 30
- 89
51
30 e 60
29/30 e - 118
- 43
60 e 110
0,54 e - 462/5
0,54 e - 42/5
- 40
110 e
29/30 e - 62
- 33
0 < e 30
- 117
23
30 e 60
29/30 e - 146
- 66
60 e 110
0,54 e - 602/5
0,54 e - 182/5
- 60
110 e
29/30 e - 90
417
- 61

TMA
(C)
60
TR
= 20
40
=
TR
20
TR
0
= -2
-20
TR
0
= -4
-40
TR
-60
= -6
-80
-100
-120
0
20
40
60
80
100
120
e (mm)
Graphique D2 - 255 < Rp0,2 285 N/mm2

TR (C)
20
e (mm)
0 < e 180/29
180/29 e 60
60 e 110
110 e
0 < e 420/29
420/29 e < 60
60 e 110
110 e
- 20
0 < e 630/29
630/29 e 60
TMA (C)
TR (C)
- 20
- 20
e (mm)
60 e 110
110 e
29/30 e - 26
TMA (C)
0,54 e - 282/5
3
0 < e 30
- 81
59
30 e 60
29/30 e - 110
- 40
60 e 110
0,54 e - 422/5
0,54 e - 2/5
- 40
110 e
29/30 e - 54
- 25
0 < e 30
- 109
31
30 e 60
29/30e - 138
- 61
60 e 110
0,54 e - 562/5
0,54 e - 142/5
- 60
110 e
29/30 e - 82
418
- 53

TMA
(C)
80
TR
60
40
= 20
=0
TR
20
TR
0
= -2
0
TR
-20
-40
TR
0
= -4
= -6
-60
-80
-100
-120
0
20
40
60
80
100
120
e (mm)

TR (C)
TMA (C)
TR (C)
0 < e 60
29/30 e - 13
- 20
60 e 110
20
e (mm)
0,54 e + 63/5
110 e
0
0 < e 270/29
270/29 e 60
60 e 110
110 e
- 20
0 < e 570/29
570/29 e 60
e (mm)
60 e 110
110 e
TMA (C)
0,54 e - 217/5
16
0 < e 30
- 68
- 32
30 e 60
29/30 e - 97
29/30 e - 41
60 e 110
0,54 e - 357/5
72
- 40
110 e
0,54 e - 77/5
- 12
0 < e 30
- 96
- 50
30 e 60
29/30 e - 125
29/30 e - 69
60 e 110
0,54 e - 497/5
44
- 60
110 e
419
- 40

TMA
(C)
100
80
TR
= 20
60
=
TR
40
=
TR
20
0
TR
-20
= -4
-20
=
TR
-40
-60
-60
-80
-100
-100
0
20
40
60
80
100
120
e (mm)

TR (C)
TMA (C)
TR (C)
0 < e 60
29/30 e - 5
- 20
60 e 110
20
e (mm)
0,54 e + 103/5
110 e
0
0 < e 90/29
90/29 e 60
60 e 110
110 e
- 20
0 < e 480/29
480/29 e 60
e (mm)
60 e < 110
110 e
TMA (C)
0,54 e - 177/5
24
0 < e 30
- 60
- 30
30 e 60
29/30 e - 89
29/30 e - 33
60 e 110
0,54 e - 317/5
80
- 40
110 e
0,54 e - 37/5
-4
0 < e 30
- 88
- 45
30 e 60
29/30 e - 117
29/30 e - 61
60 e 110
0,54 e - 457/5
52
- 60
110 e
420
- 32

TMA
(C)
100
80
TR
= 20
60
TR
=0
40
-20
=
TR
20
TR
0
= -4
-20
=
TR
-40
-60
-60
-80
-100
0
20
40
60
80
100
120
e (mm)

TR (C)
TMA (C)
TR (C)
0 < e 60
29/30 e - 1
- 40
60 e 110
20
e (mm)
110 e
- 56
0,54 e + 123/5
30 e 60
29/30 e - 85
84
60 e 110
0,54 e - 297/5
0 < e 60
29/30 e - 29
0,54 e - 17/5
110 e
- 20
0 < e 420/29
420/29 e 60
60 e 110
110 e
TMA (C)
0 < e 30
60 e 110
e (mm)
110 e
0 < e 30
- 84
56
30 e 60
29/30 e - 113
- 43
60 e 110
0,54 e - 437/5
- 60
110 e
29/30 e - 57
0,54 e - 157/5
28
421
- 28

TMA
(C)
100
TR
80
60
= 20
=
TR
40
-20
=
TR
20
=
TR
-20
=
TR
-40
-60
-40
-60
-80
-100
0
20
40
60
80
100
120
e (mm)

TR (C)
TMA (C)
TR (C)
0 < e 60
29/30 e + 3
- 40
60 e 110
20
e (mm)
110 e
- 52
0,54 e + 143/5
30 e 60
29/30 e - 81
88
60 e 110
0,54 e - 277/5
0 < e 60
29/30 e - 25
0,54 e - 3/5
110 e
- 20
0 < e 450/29
450/29 e 60
60 e 110
110 e
TMA (C)
0 < e 30
60 e 110
e (mm)
110 e
0 < e 30
- 80
60
30 e 60
29/30 e - 109
- 38
60 e 110
0,54 e - 417/5
- 60
110 e
29/30 e - 53
0,54 e - 137/5
32
422
- 24

TMA
(C)
0
-10
-20
-30
-40
TR
-50
0
-8
(2)
-60
TR
0
-8
(1)
-70
-80
-90
0
10
20
30
40
e (mm)
Graphique MA2.7a - Aciers allis au Nickel (1,5 Ni)

TR (C)
(1) 255 < Rp0,2 285 N/mm2
e (mm)
0 < e 155/9
-80
155/9 e < 30
2
(2) 285 < Rp0,2 355 N/mm
TMA (C)
- 80
- 50
1,8 e - 111
0 < e 10
423
- 80
10 e < 30
-80
1,8 e - 98
- 50
TMA
(C)
0
-20
-40
-60
=
TR
(2)
-80
=
TR
-80
-80
-100
(1)
-120
-140
0
20
40
60
80
100
120
Graphique MA2.7b - Aciers allis au Nickel (1,5 Ni)

TR (C)
(1) 255 < Rp0,2 285 N/mm2
e (mm)
0 < e 1380/29
-80
1380/29 e 60
60 e 110
110 e
2
(2) 285 < Rp0,2 355 N/mm
0 < e 1290/29
-80
1290/29 e 60
60 e 110
110 e
424
TMA (C)
- 120
29/30 e - 166
0,54 e - 702/5
- 81
- 110
29/30 e - 153
0,54 e - 637/5
- 68
e (mm)
425
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA3
COMPORTEMENT DES ACIERS EN PRSENCE
DHYDROGNE SOUS PRESSION
dun transport par les dislocations lorsque le matriau

est en cours de dformation. Ce phnomne se produit
donc essentiellement dans les zones en dformation
plastique locale (concentrations de contraintes). La
fissuration lorsquelle se manifeste, se dveloppe
partir de la surface et les risques de dgradation dpendent de lenvironnement. La fragilisation augmente
lorsque la pression partielle dhydrogne augmente et
lorsque le degr de puret du gaz augmente. Loxygne
et la vapeur deau ont un effet inhibiteur, alors que
lhydrogne sulfur peut acclrer lendommagement.
MA3.1 - OBJET
Cette Annexe rappelle les diffrents types de

dgradation que peut subir un acier en prsence
dhydrogne.
Pour
chacun
des
modes
dendommagement, des recommandations sont donnes
pour prvenir les altrations susceptibles daffecter la
tenue en service des appareils pression.
Cette annexe aborde essentiellement le cas des aciers
au carbone ou faiblement allis. Le cas des aciers
inoxydables austnitiques est voqu lorsquil y a lieu.
MA3.2.1.2 - Fragilisation par lhydrogne interne
Il sagit ici des dgradations observes dans des

conditions o il y a diffusion de quantits significatives
dhydrogne ( 1 ppm) dans le matriau. Cet hydrogne
provient gnralement des ractions de corrosion en
surface du matriau. La fragilisation des aciers en
prsence dhydrogne sulfur humide est un cas typique de ce type dendommagement. Les dgradations
peuvent tre de deux types.
MA3.2 - MODES DENDOMMAGEMENT

MA3.2.1 - Gnralits
En prsence dhydrogne, les aciers peuvent subir

des dgradations rsultant de deux modes dendommagement :
fragilisation par lhydrogne (FPH),
attaque par lhydrogne.
a) Fissuration interne du matriau
Dans le cas de la fragilisation par lhydrogne, on

distingue :
la fragilisation par lhydrogne externe,
Ce type dendommagement se manifeste en

labsence de contraintes appliques sous forme de
cloquage superficiel ou blistering et de fissuration dans
lpaisseur du produit (Hydrogen Induced Cracking :
HIC). Les dgradations rsultent de la diffusion de
lhydrogne sous forme atomique et de sa
recombinaison sous forme molculaire dans des sites de
pigeage du rseau. Les fissures qui peuvent samorcer
rsultent la fois des pressions leves dhydrogne
dveloppes au niveau des sites de pigeage et de la
fragilisation de la matrice environnante. Les piges sont
les dfauts de la structure et en particulier les inclusions
non mtalliques. Ce type de dgradation affecte essentiellement les aciers au carbone et faiblement allis. Les
conditions dapparition du phnomne dpendent de
nombreux paramtres qui sont lis lenvironnement du
matriau.
la fragilisation par lhydrogne interne.
MA3.2.2 - Fragilisation par lhydrogne

MA3.2.2.1 - Fragilisation par lhydrogne externe
Sous cette terminologie, sont regroupes les

dgradations observes en prsence dhydrogne gazeux
sous pression.
Pour les aciers au carbone et faiblement allis, ce
type dendommagement se produit en gnral des
tempratures proches de la temprature ambiante (dans
des conditions o il ny a pas dintroduction de
quantits significatives dhydrogne dans le matriau).
La pntration de lhydrogne rsulte essentiellement
426

Section MA3 COMPORTEMENT DES ACIERS EN PRESENCE DHYDROGENE SOUS PRESSION
b) Rupture diffre sous contrainte
b) Composition chimique, traitement thermique

et proprits mcaniques.
Ce type de dgradation se manifeste en prsence de

contraintes appliques ou rsiduelles qui peuvent tre
infrieures la limite dlasticit du matriau. Le
phnomne est connu sous le terme anglo-saxon de
Sulfide Stress Cracking , ou SSC.
Les proprits mcaniques dun acier dpendent de

sa microstructure, qui dpend elle-mme de la
composition chimique et des traitements thermiques et
thermomcaniques. Il est par consquent difficile
dattribuer un effet direct tel ou tel lment chimique.
Cest en agissant sur la composition chimique et les
traitements thermiques que lon peut obtenir les
meilleurs compromis entre caractristiques mcaniques
et rsistance la fragilisation par lhydrogne. Les
impurets (soufre, phosphore, etc.) ont un effet nfaste
sur la rsistance la fragilisation par lhydrogne.
La dgradation sapparente celle dcrite dans le

paragraphe MA3.2.2.1, hormis le fait que les dfauts
lorigine de la fissuration peuvent tre des entailles
gomtriques (en surface du matriau) ou mtallurgiques (dfauts internes). Lapparition des phnomnes de
SSC ou de HIC dpend de nombreux paramtres qui
sont lis lenvironnement et au matriau. Dans le cas
prcis de lhydrogne sulfur humide, il existe une
recommandation qui dfinit les conditions de service
qui doivent conduire prendre certaines prcautions [1].
Toutefois ces recommandations ne sont pas
unanimement reconnues ; le rle des paramtres,
pression partielle de lH2S et pH du milieu, apparat
primordial et doit tre pris en compte dans le choix des
matriaux [2].
c) Propret inclusionnaire
Les inclusions non mtalliques de type sulfures ou
oxydes ont un effet nfaste, principalement dans le cas
de fragilisation par lhydrogne interne. Ce sont des
sites privilgis damorage de fissures. Les risques sont
dautant plus importants que ces inclusions sont
nombreuses, allonges et de taille importante.
MA3.2.2.3 - Influence des paramtres mtallurgiques

MA3.2.3 - ATTAQUE PAR LHYDROGNE
Les aciers inoxydables austnitiques sont peu

sensibles la fragilisation par lhydrogne tant que la
structure austnitique est stable. Pour les aciers
austnitiques instables, le maximum de fragilisation est
observ - 100C. Dans le cas des aciers au carbone et
faiblement allis, la fragilisation maximale est observe
au voisinage de la temprature ambiante ; elle tend
disparatre au-del de 100C. Les paramtres
mtallurgiques qui agissent sur la fragilisation par
lhydrogne sont :
Ce type dendommagement rsulte de la raction de

lhydrogne avec le carbone du mtal pour former des
molcules de mthane : ceci conduit une dcarburation
de surface et la formation de micro-cavits dans le
volume de lacier, qui conduisent une diminution de la
rsistance globale du matriau. Le phnomne est
prendre en compte uniquement dans le cas des aciers au
carbone et faiblement allis. Contrairement la
fragilisation par lhydrogne, le phnomne dattaque
par lhydrogne se manifeste aux tempratures leves
(au-dessus de 200C). Il sagit dun endommagement
irrversible.
a) La microstructure :
La microstructure des aciers (rsultant de la
composition chimique et du traitement thermique), joue
un rle essentiel dans les phnomnes de fragilisation
par lhydrogne. Les structures de trempe, martensite et
bainite, sont les plus sensibles et ce dautant plus que
leur duret est leve. Les structures rsultant dun
traitement de normalisation prsentent gnralement un
comportement intermdiaire. Les htrognits de
structures telles que celles qui rsultent des phnomnes
de sgrgation peuvent constituer des dfauts
mtallurgiques qui sont des sites privilgis damorage
de fissures (cas de la fragilisation par lhydrogne
interne). Les zones soudes peuvent galement
prsenter des microstructures favorables une
fragilisation par lhydrogne (zones affectes
thermiquement).
MA3.3 - RECOMMANDATION DEMPLOI DES

MATRIAUX
MA3.3.1 - Fragilisation par lhydrogne
Les recommandations ci-aprs sappliquent au choix

des matriaux. Des recommandations prcises ne
peuvent tre donnes en raison de la diversit des
conditions de service. Chaque situation doit tre tudie
au cas par cas par des discussions entre le Producteur, le
Donneur dordre et des spcialistes. Des exemples de
spcifications particulires sont donns dans les
Rfrences bibliographiques [1] [3].
427

MA3.3.1.1 - Hydrogne gazeux sous pression Les

recommandations dpendent des matriaux mis en
oeuvre.
c) Microstructure
Limitation de la teneur en phosphore : le

phosphore favorise fortement les sgrgations
et a souvent t associ la fissuration (par
exemple : P 0,008%),
Limitation du carbone quivalent un niveau

compatible
avec
les
caractristiques
mcaniques requises et les paisseurs.
a) Aciers au carbone ou faiblement allis destins

aux constructions soudes
Limitation de la valeur maximale de rsistance

la rupture (par exemple : Rm 540 N/mm2) ;
Composition chimique,
d) Soudures
limitation des teneurs en soufre et

phosphore (par exemple : S 0,015% et P
0,015%),
limitation du carbone quivalent un

niveau compatible avec les caractristiques
mcaniques requises et les paisseurs.
Un dtensionnement de lensemble de lappareil

aprs soudage est impratif,
Un maximum de duret est respecter dans les
zones soudes. Ce niveau de duret dpend de la
composition chimique du matriau.
Traitement thermique : acier normalis,
MA3.3.2 - Attaque par lhydrogne
Soudures : un dtensionnement de lappareil

est recommand dans la plupart des cas.
Pour des tempratures suprieures 200C et pour

les appareils fonctionnant sous pression partielle
dhydrogne gazeux, le risque dattaque par lhydrogne
doit tre pris en compte. Le choix de la nuance dacier
peut tre fond sur lemploi du diagramme de Nelson
[4] (voir graphique MA3.3.2). Ces courbes sont le
rsultat dtudes statistiques effectues sur des
ensembles industriels chimiques et ptrochimiques, et
dlimitent des domaines dans lesquels le comportement
dune nuance dacier sest rvl convenable. Toutefois,
elles ont t traces partir de trois donnes
dtermines :
b) Aciers faiblement allis pour appareil sans

soudure
Limitation de la valeur maximale de rsistance

la rupture (par exemple : Rm 950 N/mm2),
Composition chimique : limitation des teneurs

en soufre et phosphore (par exemple :
S 0,015% et P 0,015%),
Traitement thermique : tremp et revenu.
c) Aciers inoxydables austnitiques
la temprature de service de lappareil,
Sassurer de la stabilit de la phase austnitique

la temprature de service,
la pression partielle dhydrogne,
Soudures : limiter la teneur en ferrite dans les

cordons de soudure (par exemple : 7%).
la nuance dacier utilise.
Les autres donnes, telles que :
b) Propret inclusionnaire
Limitation de la teneur en soufre (par exemple :
S 0,002%),
Limitation de la teneur en oxygne (par exemple

: O2 0,002%),
le temps de sjour,
nont pas t prises en considration. Il ne sagit donc

que dun guide gnralement pris pour base de choix
des nuances dacier dans les industries chimiques et
ptrochimiques.
On prconise gnralement lemploi daciers

normaliss. Nanmoins, la possibilit dutiliser des
aciers tremps revenus ne doit pas tre carte.
le milieu gazeux et sa composition,
a) Matriaux
le type de construction,
Ces recommandations concernent uniquement les

aciers au carbone et faiblement allis. Elles visent
garantir une microstructure satisfaisante et un bon
niveau de propret inclusionnaire.
la forme de lappareil,
MA3.3.1.2 - Aciers pour emploi en milieu H2S
Recherche dinclusions globulaires par un

traitement calcium ou, mieux, recherche dune
trs basse teneur en soufre (par exemple :
S 0,001%).
428

MA3.3.3 - REMARQUE COMPLMENTAIRE
MA3.4 - RFRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
Les appareils fonctionnant temprature leve sous

pression dhydrogne peuvent absorber des quantits
importantes dhydrogne, qui conduisent des risques
de fragilisation par lhydrogne lors dun retour froid
de lappareil. Il convient donc, pour ces appareils, de
prendre des prcautions visant augmenter la rsistance
la fragilisation par lhydrogne :
Prescriptions applicables la construction

dappareils pression en service H2S
humide , par M. SAUVAGE, Colloque
AFIAP, 1989, Paris.
[3]
limitation des durets maximales dans la Z.A.T,
[2]
How to select steels for compressed and

liquefied
hydrogen
equipment
par
M. BARTHELEMY, Int Conference on
Interaction of Steels With Hydrogen in
Petroleum Industry Pressure Vessel Service,
Paris, 28-30 Mars 1989.
Steels for Hydrogen Service at Elevated
Temperatures and Pressures in Petroleum
Re-fineries and Petrochemical Plants , API
Publication 941, American Petroleum
Institute, Washington.
limitation des teneurs en soufre et phosphore,
Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic

Material for Oil Field Equipment NACE
Standard MR-01-75 ; National Association
of Corrosion Engineers, Houston, Texas.
[4]
[1]
ralisation dun traitement de dtensionnement.
Il y a lieu de tenir compte de lvolution de la

temprature de transition de lacier lors dun nouvel
essai de rsistance de lappareil (voir Annexe MA2).
Graphique MA3.3.2 - Diagramme de Nelson

(American Petroleum Institute 971 - Refining Department 1990 Rvision 1997)
- - - - - - - - Dcarburation superficielle
_________ Dcarburation interne
429
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA4
PRVENTION DES RISQUES DE CORROSION
MA4.1 - GNRALITS
En raison de la nature des produits quils peuvent

contenir ou de lenvironnement dans lesquels ils
peuvent fonctionner, beaucoup dappareils pression
sont exposs des risques de corrosion.
en phase vapeur humide (temprature

infrieure 200C),
Les phnomnes de corrosion sont gnralement

rpartis en deux grandes classes (tableau MA4.1) :
dans les solvants polaires,
La corrosion dun matriau est la dgradation due

une raction chimique ou lectrochimique impliquant le
milieu environnant.
la corrosion lectrochimique produite en milieu

ionis gnralement aqueux. La corrosion est
dite humide et concerne les cas les plus
frquemment rencontrs. On peut galement
rencontrer cette forme de corrosion :
dans les mtaux et les sels fondus.
La prsente Annexe traite essentiellement de ce

risque de corrosion, pour lequel il y a lieu de tenir
compte des volumes et des surfaces en contact avec le
fluide corrosif.
la corrosion chimique, produite par des gaz

secs, gnralement chauds, des substances
organiques
ou
des
solutions
non
lectrolytiques. La corrosion est dite sche
(oxydation, sulfuration, etc.) : elle est peu
frquente dans les appareils pression.
LAnnexe MA3 traite du comportement des
aciers en prsence dhydrogne sous pression.
Aux processus de corrosion peuvent sajouter des

processus mcaniques dendommagement : fatigue,
usure, abrasion, frottement, rosion et cavitation.
Corrosion
Chimique
Par gaz
Par solutions
non
lectrolytiques
Electrochimique
Zones
anodiques et
cathodiques
adjacentes
(courant non
mesurable)
Zones
anodiques et
cathodiques
spares
(courant
mesurable)
Action de piles
locales, aration
diffrentielle,
etc
Effet de pile
gologique et
aration
diffrentielle
Mtaux
diffrents
Corrosion non
lectrolytique
Corrosion
lectrolytique
430
Action de
sources
extrieures
(courants
vagabonds)

SECTION MA4 PREVENTION DES RISQUES DE CORROSION
Ces phnomnes dpendent de trois groupes de

facteurs :
le mtal : sa composition chimique, sa structure

mtallographique,
lappareil : sa conception, les oprations de

fabrication (formage, soudage, tats de surface,
contraintes rsiduelles),
La cause la plus frquente de la corrosion

intercristalline est une formation de zones appauvries en
un composant du mtal due la prcipitation de phases
aux joints des grains de ce dernier (formation de zones
appauvries en chrome due la prcipitation de carbures
de chrome aux joints des grains lors du soudage des
aciers inoxydables austnitiques, par exemple).
les conditions de service : composition

chimique des milieux en contact, temprature,
pression, vitesse de circulation, flux thermique,
etc.
La vitesse de progression dune corrosion localise

augmente gnralement avec le temps, et la perte de
masse globale dun chantillon ne permet pas dvaluer
limportance du phnomne, qui est fonction de la
profondeur des attaques.
MA4.2.3 - Corrosion localise fissurante
Elle constitue la forme peut tre la plus insidieuse de

corrosion et elle rsulte de laction simultane dune
corrosion (chimique ou lectrochimique) et de
contraintes mcaniques. Ces dernires peuvent tre
statiques (dans ce cas, il sagit de la corrosion fissurante
sous contraintes mcaniques, en anglais : Stress
corrosion cracking, S.C.C. ) ou variable en fonction du
temps (dans ce cas il sagit de la corrosion fissurante
par fatigue, en anglais : Fatigue strength corrosion,
F.S.C. ).
MA4.2 - MODES DE CORROSION
Il faut distinguer trois modes principaux de

corrosion :
la corrosion gnralise,
la corrosion localise non fissurante,
la corrosion localise fissurante.
MA4.2.1 - Corrosion gnralise
A ce mode de corrosion est souvent associe la

fragilisation par lhydrogne.
Ce mode de corrosion est appel aussi corrosion

uniforme et se manifeste par un enlvement assez
rgulier et gnral de matire. Sa vitesse est assez facile
prvoir avec une prcision suffisante pour dterminer
la dure de vie probable dun appareil.
Sa progression peut tre intergranulaire ou

transgranulaire, ou inter et transgranulaire la fois ; par
ailleurs, dans certains cas, lors de la propagation de la
F.S.C. notamment, un mode de propagation peut se
transformer en un autre.
Il peut se produire sous forme de corrosion chimique

ou sous forme de corrosion lectrochimique. Cette
dernire forme de corrosion peut se produire, mme par
condensation de gaz corrosifs sur les parois froides de
lappareil.
Elle nentrane pas de perte de masse sensible et se

manifeste par la prsence de fissures, souvent difficiles
dceler, mais susceptibles de provoquer une rupture
brutale lorsque leur profondeur est devenue assez
importante pour affaiblir la rsistance de la paroi aux
efforts qui lui sont appliqus.
La vitesse de la corrosion chimique sattnue

gnralement en fonction du temps, celle de la corrosion
lectrochimique reste en gnral constante dans le
temps.
On peut citer la corrosion sous tension des aciers

inoxydables austnitiques en milieux fluors, chlorurs
ou caustiques, ou la corrosion sous tension des aciers au
carbone en prsence de nitrate dammoniac ou
dhydrogne sulfur, ou encore la fissuration des
alliages rfractaires par loxygne aux tempratures
leves.
MA4.2.2 - Corrosion localise non fissurante
Il existe un certain nombre de formes de corrosion

localise dont la plus rpandue est la corrosion par
piqres ou par cavernes affectant ponctuellement la
surface, et la corrosion intercristalline affectant les
joints des grains du mtal.
La cause la plus frquente de la corrosion par
piqres est la dtrioration de la couche passive (aciers
inoxydables, titane, aluminium et leurs alliages,
notamment) dans les milieux halogns (chlors ou
fluors).
431

SECTION MA4 PREVENTION DES RISQUES DE CORROSION
Les tests de qualit ont en effet pour but essentiel de

caractriser le bon tat thermomcanique du produit ou
de lappareil termin : ils ne sont pas prvus pour
valuer le comportement en service. Parmi les facteurs
qui peuvent intervenir dans cet tat thermomcanique,
on peut citer :
MA4.3 - TESTS DE CORROSION
Il est extrmement difficile de prvoir la situation

relle qui sera susceptible de dclencher le phnomne
de corrosion et/ou de lacclrer.
Lutilisation des formulaires appels tables de
corrosion permet de dgager des orientations.
Cependant, ils doivent tre utiliss avec prudence car les
rsultats mentionns ont t obtenus sur des prouvettes
partir de mlanges particuliers, ce qui reprsente des
conditions assez loignes des conditions relles de
service. Les mmes considrations doivent tre faites,
lheure actuelle au moins, pour les Banques de donnes.
la qualit des produits : pollution dans la masse

ou superficielle, traitements thermiques
imparfaits (prsence de carbures ou de phases
intermtalliques dans les aciers inoxydables,...),
la qualit de la fabrication et de la mise en

uvre :
Les essais de corrosion doivent tre au contraire,

aussi proches que possible des conditions relles. Ils
peuvent tre pris pour base dune prvision de la tenue
en service. A cet effet, il convient de porter une
attention particulire :
formage froid : contraintes rsiduelles,
usinage : pollution superficielle,
soudage : cycles thermiques dangereux,
traitement thermique : cycle, pollution par

latmosphre, oxydation, carburation, etc.,
aux composants susceptibles de ragir avec le

mtal (acidit, teneur en ions chlore, pression
partielle doxygne,...),
formage chaud : contraintes thermiques

et modifications mtallurgiques,
traitement
de
surface
mcanique
(grenaillage) ou chimique (passivation).
aux impurets (dissoutes ou combines) et

matires en suspension contenues dans le fluide,
qui peuvent modifier profondment les risques
de corrosion,
aux paramtres hydrodynamiques (vitesses

dcoulement, zones mortes , viscosit de la
liqueur,...), la temprature (temprature des
parois, transferts de chaleur,...) et leurs
variations (dpression, coups de blier, chocs
thermiques,...),
MA4.4 - CHOIX DES MATRIAUX
aux conditions de contraintes mcaniques

auxquelles lappareil ou llment dappareil est
soumis, en particulier, la direction et au niveau
de ces contraintes.
MA4.4.1 - Inventaire et classement des informations
La rsistance la corrosion nest pas la seule

proprit considrer dans le choix dun mtal rsistant
la corrosion.
Ce choix peut seffectuer en trois tapes :
Linventaire et le classement des informations
relatives aux conditions de service prendre en compte
sont les suivants :
Ces types dessais peuvent tre raliss soit dans les

conditions relles (essais in situ ) soit sous la forme
dessais acclrs (mesures lectrochimiques et tests
dans les milieux ou aux conditions pour lesquelles un ou
plusieurs facteurs dominants sont accentus ou
augments, par exemple, la teneur en ions chlorures, la
temprature, la vitesse dcoulement,...).
a) Les paramtres de la corrosion :
temprature de service,
cinmatique (agitation, cavitation,...) abrasion

due aux frottements,
432
degr daration,
Il est ncessaire de distinguer ce type dessais,

spcifiques dun milieu de corrosion donn et entrepris
en vue de prvoir le comportement dun matriau plac
dans des conditions trs proches de la ralit, des essais
appels test de corrosion normaliss ou conventionnels,
qui sont surtout des tests de qualit .
pH du milieu,
En rgle gnrale, plus un test est acclr, moins la

corrlation des rsultats avec la ralit est bonne.
constituants chimiques principaux du milieu

dutilisation et impurets ventuellement
dangereuses, ainsi que leurs concentrations,
pression.
b) Le type dapplication et le type de corrosion qui

sont craindre :
dfinition de la fonction de chaque partie de

lappareil,
corrosion gnralise,
corrosion localise,
corrosion sous contraintes mcaniques,
conception de lappareil,
Dans le cas des autres types de corrosion, cette

prvision est plus difficile, en raison des variations
locales des conditions donnant lieu ces types de
corrosion. En raison des progrs des connaissances dans
ce domaine, la prvision de dure de vie est cependant
possible. Cette prvision est base sur une analyse
pouvant inclure, si cela est ncessaire, des essais dans
les conditions relles. Lexprience montre que les
dfaillances survenues sur des installations industrielles
sont dues une analyse pralable insuffisante des
processus. Par exemple, la corrosion sous tension des
aciers inoxydables austnitiques peut tre vite si les
teneurs en chlorures, fluorures, potasse, soude, etc.,
dans le milieu corrosif sont adaptes la valeur de la
contrainte dans le mtal.
dure de vie souhaite de lappareil.
c) Lexprience :
mmes mtaux utiliss dans des conditions

identiques,
tests de corrosion,
expriences sur installation pilote,
bibliographie.
Enfin, dans certains cas, on peut envisager de freiner

les ractions linterface mtal/milieu :
en modifiant cette interface, soit par lutilisation

dun inhibiteur, soit par lapplication dun
revtement
protecteur
(peinture,
dpt
mtallique), soit par un traitement chimique de
surface,
Linventaire des matriaux est tabli en tenant

compte des caractristiques mcaniques, ainsi que de
leur aptitude la mise en uvre.
par la protection cathodique si celle-ci ne risque

pas daccrotre les risques de fragilisation par
lhydrogne,
MA4.4.3 - Choix du matriau
Sauf pour les appareils de catalogue , le choix du

mtal le mieux appropri est de la responsabilit du
Donneur dordre. Ce choix est gnralement effectu en
troite collaboration avec le Producteur (voir M1.4).
par la protection anodique si le mtal est

passivable,
par lexcution dun traitement de surface

(grenaillage contrl, par exemple) mettant en
compression la surface du mtal.
MA4.4.2 - Inventaire des matriaux
Ces solutions ncessitent une tude approfondie, car,

mal appliques, elles risquent davoir des effets
nfastes.
MA4.5 - PRVENTION DE LA CORROSION
Dans le cas de la corrosion gnralise (uniforme ou

homogne), il est possible de prvoir les surpaisseurs
garantissant lappareil une dure de vie assez bien
dfinie.
De faon gnrale, pour tre efficaces, toutes ces

mthodes ncessitent une collaboration trs troite entre
spcialistes en corrosion, fabricants et utilisateurs.
433
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA5
SPCIFICATION DUN PRODUIT
La prsente Annexe doit tre aussi utilise par le

Fabricant pour rdiger les exigences complmentaires
inclure dans une spcification technique dachat lorsque
la spcification du produit nest pas elle seule
suffisante pour satisfaire aux exigences de la prsente
Division.
MA5.1 - GNRALITS
La prsente Annexe a pour but de dfinir les

conditions satisfaire pour un produit lorsque son
utilisation pour la construction dun lment dappareil
soumis la pression nest pas explicitement prvue par
le document qui le dfinit.
MA5.2 - SPCIFICATION DUN PRODUIT

INFORMATION
CONTENU
Dfinition du produit
Identification de la norme ou de la spcification technique particulire (numro et

indice de rvision). Nuances et qualits des matriaux
tat de rfrence
Traitement thermique correspondant ltat de rfrence
laboration
Procd dlaboration prvu ou mettre en uvre
Composition chimique
Valeurs limites de composition chimique garantie sur coule et produit
Caractristiques mcaniques de
base garanties lambiante
Valeurs min. et max. de la rsistance la traction (Rm)

Limite conventionnelle minimale dlasticit (Rp0,2, ReH ou RP1,0)
Allongement minimal la rupture
spcifies
Valeurs min. et max. de la rsistance la traction (Rm)

Limite dlasticit Rp0,2 temprature leve
Limite dlasticit RP1,0 temprature leve, ventuellement
Valeurs dnergie de rupture par choc
non
spcifies
Valeur de striction perpendiculairement la surface, ventuellement
Dfinition de lunit de rception

Nombre de sries dprouvettes prlever par unit de rception
Essais effectuer par srie
Prlvement des chantillons destins aux essais
Types dprouvettes
Traitement thermique des prouvettes
Analyse chimique sur produit
Normes ou spcifications dessais applicables
Interprtation des rsultats dessais et essais complmentaires
Caractristiques
mcaniques
particulires
Contrle des produits
434

Section MA5 SPECIFICATION DUN PRODUIT
MA5.2 - SPCIFICATION DUN PRODUIT (Suite)

INFORMATION
CONTENU
Dfauts de surface
Procdure de rparation des dfauts de surface et critres dacceptation
Contrles non destructifs
Types de contrles non destructifs

Mthodes et normes utilises
Marquage
Dfinition des marques apposer
Documents justificatifs
Documents de contrle
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION

MA5.3.1 - Tles
INFORMATION
CONTENU
Nombre de sries dessais par

unit
La feuille ou la bande de laminage si e 3 mm

Le lot de feuilles issues dune mme coule et de mme paisseur, de masse
totale 6000 kg si e < 3 mm
Unit de rception
1 srie dessais une extrmit de la feuille ou de la bande de laminage de

masse unitaire 6000 kg
2 sries dessais - une chaque extrmit de la feuille ou de la bande de
laminage de masse unitaire > 6000 kg

en option
dans tous
les cas
en option
Prlvement sur produit ayant
subi le traitement thermique de
rfrence
1 essai de traction la temprature ambiante

1 essai de pliage si e 10 mm
1 essai de flexion par choc selon la nuance et si e 6 mm
dans tous
les cas
1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule

dans la tle la plus paisse.
1 essai de flexion par choc une temprature dtermine
par le Fabricant selon MA2
1 analyse par coule
1 analyse sur produit
Note : effectuer si requis par la prsente Division ou la demande du Donneur

dordre.
Les chantillons sont prlevs mi-distance entre la rive et laxe de la feuille

Lchantillon destin lanalyse chimique est prlev sur toute lpaisseur
Dans les chantillons, les prouvettes sont prleves une distance au moins
gale 30 mm dune coupe au chalumeau ou e/2 dune coupe la cisaille. Leur
axe est perpendiculaire la direction finale de laminage
Confection des prouvettes
Traction
prismatique
La largeur est calibre 30 mm, lpaisseur tant au plus gale

MIN { e ; 30 mm }
Traction
cylindrique
Si lpaisseur de la tle est suprieure 30 mm ou sil sagit de

lessai temprature leve, lprouvette prismatique peut tre
remplace par une prouvette cylindrique prleve au 1/3 de la
demi-paisseur, ou le plus prs possible de cette position
435

MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION (Suite)

MA5.3.1 - Tles (Suite)
INFORMATION
CONTENU
Pliage
Confection des
prouvettes (suite)
Contrle non destructif
Lpaisseur est au plus gale MIN { e ; 30 mm }

Lusinage ventuel est effectu sur une seule face, la peau
conserve constituant la face externe du pli
Essai de
flexion
par choc
La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la peau :

si e < 6 mm : pas dessai
si 6 mm e < 10 mm : 3 prouvettes de section rduite de
largeur gale e
si 10 mm e 40 mm : 3 prouvettes de section normale
prleves cte cte prs de la peau
si e > 40 mm : 3 prouvettes prleves cte cte au 1/4 de
lpaisseur
Selon les dispositions de chacune des Sections M spcifiques

EN 10002
Matriaux mtalliques - Essai de traction.

Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001)
(Octobre 2001)
Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005)
(Avril 1992)
EN ISO 7438
(Avril 2000)
EN 10045-1
(Octobre 1990)
Normes
applicables aux essais
Matriaux mtalliques - Essai de pliage (A 03-157 et A 03-158).

Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette
Charpy.
Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011)
EN ISO 3651-1
(Aot 1998)
Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des

aciers inoxydables.
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-frritiques
(duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par
mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160)
EN ISO 3651-2
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et
austno-ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
contenant de lacide sulfurique (A 05-159)
436


MA5.3.2 - Composants forgs
INFORMATION
CONTENU
La pice unitaire de masse > 1000 kg

Pices ltat
normalis ou
hypertremp
Unit de rception
Le lot de pices de masses unitaires 1000 kg, la masse

totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices forges de dimensions analogues, provenant
dune mme coule, fabriques selon le mme cycle de fabrication et
provenant de la mme charge de traitement thermique.
la pice unitaire de masse > 500 kg

Pices ltat
tremp et
revenu
Nombre de sries dessais

par unit
Les pices forges en bauches multiples et qui sont dcoupes aprs

les traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
Les pices forges en bauches multiples et qui sont dcoupes aprs les
traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
le lot de pices de masses unitaires 500 kg, la masse

totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices forges de dimensions analogues, provenant
dune mme coule, fabriques selon le mme cycle de fabrication et
Une srie dessais par unit de rception

Deux sries dessais par pice dont la masse unitaire est suprieure 3000 kg,
sur des prlvements en deux endroits symtriques de la pice
dans tous
les cas

1 essai de flexion par choc (selon la nuance)
1 analyse de la composition chimique sur coule
En option
1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule

dans la pice la plus paisse
1 analyse de la composition chimique sur produit
Prlvement sur produits

ayant subi
le traitement thermique de
rfrence
Les chantillons sont prlevs :

soit sur des surpaisseurs prvues cet effet
soit dans des excdents de matire rsultant du forgeage
soit dans une pice dtruite cet effet
soit dans un barreau dessai issu de la mme coule et de la mme charge de
traitement thermique, ayant subi un corroyage au plus gal celui de la pice
Le sens de prlvement est dtermin par rapport la direction principale de
forgeage
437


MA5.3.2 - Composants forgs (Suite)
INFORMATION
CONTENU
Pour autant que la forme des pices le permette, et lpaisseur prise en compte tant
celle de la pice lors du traitement thermique, la distance de laxe des prouvettes la
surface traite la plus proche est gale MIN { e/2 ; 30 mm }
Dans les autres directions, la distance de la partie traite utile des prouvettes aux
autres surfaces traites doit tre suprieure ou gale MIN { e ; 60 mm }
Si la forme de la pice ne le permet pas, on se rapprochera le plus possible de ces
valeurs
La gnratrice du fond dentaille des prouvettes de flexion par choc est
perpendiculaire la peau
Contrle non destructif
Selon les dispositions de chacune des Section M spcifiques

EN 10002

Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001)
(Octobre 2001)
(Avril 1992)
EN ISO 3651-1
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-frritiques
(duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par
mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160)
EN ISO 3651-2
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austnoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de
lacide sulfurique (A 05-159)
NF EN 10045-1
(Octobre 1990)

Charpy.
Normes
applicables aux essais
MA5.3.3 - Tubes
MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil
INFORMATION
CONTENU
Unit de rception
Le lot dau plus 10 tubes et de masse totale au plus gale 3000 kg provenant
dune mme coule, du mme procd de fabrication, de mme diamtre, de
mme paisseur et provenant de la mme campagne de traitement thermique
dans un four continu, ou de la mme charge dans un four dormant
Nombre de sries dessais

par unit
2 sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot

1 srie dessais sur un tube si le nombre de tubes constituant le lot ou la masse
de celui-ci est au plus gal au tiers dun lot normal
438

MA5.3.3 - Tubes (Suite)

MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil (Suite)
INFORMATION
CONTENU
Dans tous
les cas

1 essai de flexion par choc (selon la nuance et seulement si
e 6 mm)
En option
1 essai de traction temprature leve (seulement si

e 4 mm)
1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par
le Fabricant selon MA2 (seulement si e 6 mm)
Essai de
traction
Selon les possibilits de prlvement, lprouvette est constitue

de :
soit un tronon de tube
soit une bande prleve longitudinalement et ayant lpaisseur
du tube
soit une prouvette cylindrique prleve mi-paisseur, si
e 30 mm, ou prs de la paroi extrieure, si e > 30 mm
Essai de
flexion par
choc
Les prouvettes sont prleves dans le sens longitudinal. Dans la

mesure o lpaisseur le permet, il est prlev :
soit une prouvette prs de la peau extrieure, une prouvette
mi-paisseur et une prs de la paroi intrieure
soit trois prouvettes prs de la peau extrieure
La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la paroi
Qualifications
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification

du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des
soudeurs et oprateurs
Contrles non
destructifs
(CND)
Chaque tube est contrl :

soit par ultrasons
soit par flux de fuite
soit par courants de Foucault
Essais effectuer
par srie
Prlvement des prouvettes
Tubes souds
longitudinalement par fusion
Tubes sans soudure ou

souds sans fusion
Les tubes dpaisseur suprieure 16 mm sont contrls :

soit par ultrasons
EN 10002
Normes applicables
aux essais

Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante
(A 03-001) (Octobre 2001)
(Avril 1992)
NF EN 10045-1
(Octobre 1990)

Charpy.
EN ISO 3651-1
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austnofrritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide
nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey)
(A 05-160)
439


MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil (Suite)
INFORMATION
CONTENU
EN ISO 3651-2
(Aot 1998)
EN 10246-7
(Aot 1996)
Essais non destructifs des tubes en acier.

Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la
circonfrence pour la dtection des imperfections
longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf
larc immerg sous flux en poudre)
EN 10246-5
(Aot 2000)

Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de
palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour
la dtection des imperfections longitudinales des tubes en
aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc
immerg sous flux en poudre)
EN 10246-3
(Aot 2000)
Normes applicables
aux essais (suite)

aciers inoxydables.
austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux

Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour
la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure
et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
MA5.3.3.2 - Tubes pour faisceaux dchangeur

INFORMATION
Unit de rception
CONTENU
Le lot de tubes provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication,

de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de
traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four
dormant
lot de 200 tubes si
De < 26,9 mm
26,9 mm De < 50,8 mm
50,8 mm De
lot de 100 tubes si

lot de 75 tubes si
unit
Deux sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot
Prlvement et confection
des prouvettes

1 essai daplatissement
1 essai dvasement
En option
Dans tous
les cas

1 mesure de la duret
Lessai de traction est effectu sur une prouvette constitue :

soit par un tronon de tube
soit par une bande longitudinale dcoupe dans le tube en dehors de la zone de
soudure ventuelle et ayant lpaisseur de celui-ci
440


MA5.3.3.2 - Tubes pour faisceaux dchangeur
INFORMATION
Tubes souds
longitudinalement
par fusion
Tubes souds
longitudinalement par
fusion et tubes sans soudure
ou souds sans fusion
CONTENU
Qualifications
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la

qualification du mode opratoire de soudage mis en uvre
ainsi que celles des soudeurs et oprateurs
Contrles
non destructifs
(CND)
Chaque tube est contrl :

soit par ultrasons
Aprs accord entre les parties concernes, les CND peuvent
tre remplacs par un contrle dtanchit sous une pression
hydraulique de 60 bar
EN ISO 3651-1
(Aot 1998)
EN ISO 3651-2
(Aot 1998)
Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire

des aciers inoxydables.
EN 10002
Normes applicables
aux essais
Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire

des aciers inoxydables.
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austnoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide
(A 05-160)

Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiant
(A 03-001) (Octobre 2001)
Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve
(A 03-005) (Avril 1992)
EN 10233
(Septembre 2000)
Matriaux mtalliques - Tubes - Essai daplatissement

(A 03-092)
EN 10246-7
(A 49-870)
(Aot 1996)

longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds
(sauf larc immerg sous flux en poudre)
EN 10246-5
(A 49-871)
(Aot 2000)

palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes
pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes
en aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf
EN 10246-3
(A 49-872)
(Aot 2000)

Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault
pour la dtection des imperfections des tubes en acier sans
soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en
poudre)
441


MA5.3.3.3 - Tubes pour tubulures et composants tubulaires standards
INFORMATION
Unit de rception
CONTENU
Le lot de tubes provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication,

de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de
traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four
dormant
lot de 200 tubes si
De < 76,1 mm
lot de 100 tubes si
lot de 50 tubes si

unit
76,1 mm De < 168,3 mm

De 168,3 mm
Deux sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot.
Une seule srie dessais sur un tube si le nombre de tubes constituant le lot est
au plus gal au tiers de celui dun lot normal
Dans tous
les cas

1 essai de flexion par choc (selon la nuance et seulement
si e 6 mm)
2 essais daplatissement
2 essais dvasement
Dans le cas de tubes souds longitudinalement par fusion :
1 examen micrographique de la soudure
1 essai de pliage endroit/envers sur une prouvette
prleve transversalement la soudure
En option
1 essai de traction temprature leve par coule sur un

produit ou un demi-produit permettant le prlvement des
prouvettes et ayant subi le mme traitement thermique
que le produit concern
par le Fabricant selon MA2 (seulement si e 6 mm)
Essai de traction
Selon les possibilits de prlvement, lprouvette est

constitue :
soit par une portion de tube
soit par une bande longitudinale dcoupe dans le tube et
ayant une paisseur MIN { e ; 30 mm } prleve
loppos de la soudure ventuelle
soit par une prouvette cylindrique prleve
mi-paisseur si e 30 mm, ou prs de la paroi extrieure
si e > 30 mm
Essai de flexion
par choc
Les prouvettes sont prleves dans le sens longitudinal et,

dans la mesure o lpaisseur le permet, il est prlev :
soit une prouvette prs de la peau extrieure, une
prouvette mi-paisseur et une prs de la paroi
intrieure
soit trois prouvettes prs de la peau extrieure
La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la
paroi
Essais effectuer
par srie
442


MA5.3.3.3 - Tubes pour tubulures et composants tubulaires standards (Suite)
INFORMATION
CONTENU
Qualifications
Tubes souds
longitudinalement par fusion
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification

du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des
soudeurs et oprateurs
Contrles
non destructifs
Chaque tube est contrl par radiographie

A dfaut, ce contrle peut tre effectu :
soit par ultrasons
EN 10002

(A 03-001) (Octobre 2001)
(Avril 1992)
NF EN 10045-1
(Octobre 1990)

Charpy.
EN ISO 3651-1
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
(A 05-160)
EN ISO 3651-2
(Aot 1998)

aciers inoxydables
EN 10233
(Septembre 2000)
Matriaux mtalliques - Tubes - Essais daplatissement

(A 03-092)
EN 10246-7
(A 49-870)
(Aot 1996)

longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf
EN 10246-5
(A 49-871)
(Aot 2000)

palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour
la dtection des imperfections longitudinales des tubes en
aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc
immerg sous flux en poudre)
EN 10246-3
(A 49-872)
(Aot 2000)

Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour
la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure
et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
Normes applicables
aux essais
443

MA5.3.4 - Pices moules

INFORMATION
CONTENU
la pice unitaire de masse > 1000 kg

Les pices moules en bauches multiples dans un mme moule, et qui sont dcoupes aprs les
traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
Unit de rception
le lot de pices de masses unitaires 1000 kg, la masse totale du lot tant
3000 kg
Le lot est constitu de pices moules de dimensions analogues, provenant dune mme coule et
Nombre de sries
dessais par unit
- Une srie dessais par unit de rception

- Deux sries dessais par pice dont la masse unitaire est suprieure
3000 kg, sur des prlvements situs en deux endroits symtriques de la pice
Essais effectuer
par srie
En option

1 essai de flexion par choc (selon la nuance)
1 analyse sur coule
Dans tous
les cas
1 essai de traction temprature leve : Un essai par

coule dans la pice la plus paisse
Lingots chantillons
Les lingots chantillons doivent avoir une paisseur 28 mm

Ils sont :
soit attenants la pice et dtachs seulement aprs traitement thermique
soit couls part, mais provenant de la mme laboration et de la mme coule
et ayant subi aprs coule le mme traitement thermique que la pice
Le type de contrle non destructif - ressuage, radiographie, ou ultrasons - la

mthode, les critres dacceptation et les zones concernes font lobjet dun accord
entre les parties concernes
EN 10002

(A 03-001) (Octobre 2001)
Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve
(A 03-005) (Avril 1992)
NF EN 10045-1
(Octobre 1990)
Normes applicables
aux essais
Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur

prouvette Charpy.
EN ISO 3651-1
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
(A 05-160)
EN ISO 3651-2
(Aot 1998)

aciers inoxydables.
austno-ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
444
MA5.3.5 - Interprtation des rsultats - Essais

complmentaires
Dans le cas contraire, elle est dfinitivement

refuse.
MA5.3.5.1 - Conditions dacceptation des produits
MA5.3.5.4 - Remaniement
a) Lorsque toutes les conditions requises sont

remplies, le produit est accept.
Le Producteur peut ventuellement prsenter

nouveau, aprs traitement thermique prciser au
Fabricant, des pices cartes au premier examen pour
caractristiques non conformes.
b) Lorsquun essai montre un rsultat insuffisant en

raison dune faute dexcution, il est annul.
Les essais sont recommencs aprs ce traitement, et

ventuellement
les
essais
complmentaires
correspondants, comme sil sagissait de nouvelles
pices.
Par faute dexcution, il faut entendre un usinage

dfectueux de lprouvette, un montage incorrect dans
la machine dessai, un mauvais fonctionnement de
celle-ci, ou tout autre anomalie analogue.
Il ne peut tre procd plus dun remaniement.
MA5.3.5.2 - Essais de traction et de pliage
MA5.3.6 - Rparations
a) Lprouvette prsente un dfaut, et les rsultats

sont conformes : le produit est accept si la nature du
dfaut ne met pas en cause laptitude lemploi de ce
produit, aprs un examen complmentaire ventuel.
Avant expdition ou rception, le Producteur peut

liminer les dfauts de surface par meulage, dans la
limite des tolrances dpaisseur et sous rserve que la
dpression rsultante soit bien raccorde au reste de la
surface du produit.
b) Lprouvette prsente un dfaut et les rsultats

ne sont pas conformes : un nouvel essai est effectu sur
une prouvette prleve dans la mme pice ou la
mme unit de rception.
Aprs accord entre les parties concernes (voir

M1.8.5 et GA1.4), des dfauts plus importants peuvent
tre rpars par meulage suivi dun rechargement par
soudage dans les conditions suivantes :
Si le rsultat de lessai complmentaire est correct

et si le dfaut de la premire prouvette ne met pas en
cause laptitude lemploi du produit, la pice ou
lunit de rception est accepte aprs un examen
complmentaire ventuel.
a) Le dfaut est limin avant tout apport de mtal.

b) Lenlvement complet du dfaut ne rduit pas
lpaisseur nominale du produit de plus de 20%.
Dans le cas contraire, la pice ou lunit de

rception est dfinitivement refuse.
c) Le rechargement par soudage fait lobjet dune

qualification du mode opratoire accepte par les
parties concernes et est effectu par des soudeurs
qualifis selon les dispositions de F1.4.1.4.
MA5.3.5.3 - Essais de flexion par choc
Lorsque les rsultats ne sont pas conformes, cest

dire :
sil y a un rsultat infrieur la valeur

individuelle minimale prescrite,
ou si la moyenne des trois rsultats est

infrieure la moyenne minimale prescrite,
sans quil y ait plus dun rsultat infrieur
cette valeur,
d) Le rechargement doit prsenter une surpaisseur

au moins gale 1,5 mm qui est ensuite arase par
meulage pour donner la surface rpare un aspect
techniquement lisse et uni.
ou si la non-conformit tient seulement au fait

que, bien que la moyenne des trois rsultats
soit correcte, elle est obtenue avec deux
rsultats infrieurs la valeur moyenne
minimale prescrite, au lieu dun seul,
e) La rparation fait lobjet dun contrle soit par

ressuage, soit par magntoscopie, soit par ultrasons,
ventuellement par radiographie ; le choix de la
mthode et de la qualification de loprateur fait lobjet
dun accord entre le Producteur et le Fabricant.
f) La rparation doit tre effectue avant le
traitement thermique de rfrence du produit.
Ces dispositions sappliquent aux produits lamins
ou corroys (tles, pices forges et produits
tubulaires). Pour les pices moules, il convient
dappliquer les dispositions de la EN 10213 : Fvrier
1996
(paragraphe
3.4
Discontinuits,
Parachvement).
trois prouvettes supplmentaires sont prleves ct

des premires et essayes dans les mmes conditions.
Si les trois nouveaux rsultats sont tous suprieurs
ou gaux la valeur moyenne minimale requise, et si,
associs aux trois prcdents, ils donnent une moyenne
gnrale des six essais suprieure ou gale cette
valeur, la pice ou lunit de rception est accepte.
445
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA6
FICHES PRODUITS
Ces produits ont prouv leur qualit et leur scurit
et sont reconnus au titre de la prsente Division dusage
sr, dans le domaine dapplication spcifi pour chaque
nuance.
MA6.1 - GNRALITS
La prsente Annexe a pour but de mettre la
disposition des Acheteurs, des Fabricants et des
Organismes chargs de la surveillance de la fabrication,
une liste de produits pouvant servir la ralisation
dAppareils sous Pression conformes aux exigences de
la prsente Division sous rserve des amendements
ventuels ncessaires apports aux spcifications de
rfrence correspondantes. Ces amendements sont
spcifis dans les Fiches Produits ci-aprs.
Ces produits en fonction de la rglementation

applicable peuvent tre soumis des exigences
complmentaires (Annexe GA4 et suivantes).
446

Annexe MA6 FICHES PRODUITS
CODAP - Fiche produit
Norme NF
MA6 / E 29-204
MA6 / A 36-205

Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 /A 36-206

MA6 / A 36-601

MA6 / A 36-602

MA6 / A 36-605
MA6 / A 36-606
MA6 / A 49-117
Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides et autres usages
MA6 / A 49-211
Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides
temprature leve
MA6 / A 49-213
Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo utiliss aux tempratures
leves
MA6 / A 49-215
MA6 / A 49-217
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur

Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
MA6 / A 49-230
Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries utiliss
basse temprature
MA6 / A 49-241
Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis pour
transport de fluides jusqu 425C
MA6 / A 49-243
Tubes souds longitudinalement par pression de diamtres infrieurs ou gaux 168,3 mm

en aciers non allis utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-252
Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis, utiliss aux
tempratures moyennement leves
MA6 / A 49-253
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis utiliss aux tempratures
leves
MA6 / A 49-281
Accessoires tubulaires Courbes, Ts, Rductions souder fabriqus partir dbauches

tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit
MA6 / A 49-289C
Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute temprature

Aciers non allis et allis
MA6 / A 49-289F

MA6 / A 49-296
Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion
447

Norme NF
MA6 / A 49-401
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour
canalisations de transport de fluides et appareils pression
MA6 / A 49-402
Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour
Norme ASTM
MA6 / SA-105
Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
MA6 / SA-106
Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
MA6 / SA-178
Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel and Carbon-Manganese Steel

Boiler and Superheater Tubes
MA6 / SA-179
Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat

Exchanger and Condenser Tubes
MA6 / SA-182
MA6 / SA-192
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
MA6 / SA-203
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
MA6 / SA-204
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
MA6 / SA 209
Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
MA6 / SA-213
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and
Heat-Exchanger Tubes
MA6 / SA-217
Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing
Parts Suitable for High-Temperature Service
MA6 / SA-234
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and
MA6 / SA-240

MA6 / SA-285
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low and Intermediate- Tensile
Strength
MA6 / SA-299
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
MA6 / SA-302
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and

Manganese-Molybdenum-Nickel
MA6 / SA-312
Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
MA6 / SA-333
Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
MA6 / SA-334
Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for Low-Temperature
Service
MA6 / SA-335
MA6 / SA-350
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness
Testing for Piping Components
MA6 / SA-351
Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure-Containing

Parts
448

Norme ASTM
MA6 / SA-387
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
MA6 / SA-403 / SA403M
Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
MA6 / SA-420
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for LowTemperature Service
MA6 / SA-487
MA6 / SA-515
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and HigherTemperature Service
MA6 / SA-516
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and LowerTemperature Service
MA6 / SA-537
Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
MA6 / SA-553
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9
Percent Nickel
MA6 / SA-789
Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing for
General Service
NORME DIN
MA6 / DIN 17 155
Blech und Band aus warmfesten Sthlen

(Plate and Strip of steels for elevated temperatures. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 175

(Seamless Tubes of Heat-resistant Steels. Technical Conditions of Delivery)
MA6 / DIN 17 457
Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere

Anforderungen
(Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements. Technical delivery
conditions)
MA6 / DIN 17 458
Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere

Anforderungen
(Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements.
Technical delivery conditions)
NORME ASTM
MA6 / ASME SB-265 Tles pour appareils pression

ASTM B 265
Titane non alli et alliages de titane
MA6 / ASME SB-338 Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs)
ASTM B 338
449


1.
MA6 / E 29-204
1/2
Objet
Cette Fiche Produit est destine servir de support lapprovisionnement de produits entrant dans la ralisation dappareils sous pression,
en complment la spcification concerne.
Les produits traits dans cette fiche ont des caractristiques adaptes aux exigences spcifiques des appareils sous pression et sont
considrs dans le cadre de la prsente Division comme des produits dusage sr sous rserve de la prise en compte des amendements
apports par la prsente Fiche Produit.
Les amendements techniques apports la spcification de rfrence (nots T colonne 5) ont t introduits afin dune part de prendre en
compte les volutions techniques apportes par les Producteurs la ralisation de ces produits et dautre part dassurer la conformit de ces
produits aux exigences minimales de la prsente Division.
La colonne 3 donne la rfrence des paragraphes de la spcification concerne en regard des exigences de la prsente Division ( 2 12,
colonne 2). La colonne 4 prcise la correspondance avec les exigences essentielles de scurit de la rglementation faisant lobjet de
lAnnexe GA5 de la prsente Division.
Col. 1
3.
Col. 3
Cette fiche concerne les nuances BF 42 N, BF 48 F et BF 10 CD 9-10 de la Norme

NF E 29-204 (Novembre 1992) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de brides et collets forgs.
2.
Col. 2
Col. 4
Col. 5
Dfinition des produits
Domaine dapplication des produits
Ces brides et collets doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C pour
les deux nuances daciers non-allis et une temprature infrieure 500C pour la nuance
BF 10 CD 9-10.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 4.3.3 & 4.4.3
minimale est limite 0C.
4.
1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que
les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient
respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le
domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites
4.1 d)
Mise en uvre
4.
5.
4.2
Elaboration des produits

6.
Caractristiques mcaniques
6.1
4.3.1
Caractristiques mcaniques temprature ambiante

4.3.3 & 4.4.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
4.3.3 & 4.4.3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Annexe II
NF A 36-205
Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000
et
heures pour les nuances BF 42 N et BF 48 F.
Annexe A
Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 tableau 13
NF A 36-206
heures pour la nuance BF 10 CD 9-10.
2.2.3 b)
Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.)

6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve

Rtp0,2 (voir 8.)X
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs
20C et la premire valeur du tableau.
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage
450


6.4
MA6 / E 29-204
2/2
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3)

La nuance dacier non-alli BF 42 N doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou dfaut
la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de
rfrence.
4, 4.1
&
7.5
2.2.3 b)
4.3.3 &
4.4.3
Pour les nuances BF 48 F et BF 10 CD 9-10, les exigences de la spcification de rfrence

doivent tre respectes.
6.5
Proprits physiques
Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division).
6.6
7.
Dimensions, tolrances et aspect
8.
4.3.2 &
4.4.2
Essais et contrles
3.1.4
NF E 29-203
6.3
Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou
suivant les normes spcifies ci-aprs :
Contrle de ltat de surface :
6.3.1
Contrle de lanalyse chimique :
6.3.2
Contrle de la grosseur du grain :
ISO 643 (fvrier 2003)
6.3.3
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
6.3.4
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V :
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
6.3.5
Essai de duret Brinell :
NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999)
3.1.3
6.3.6
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre
spcification accepte par les parties concernes.
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
Conditionnement
12.
3.1.5
Marquage
Rdaction de lappel doffres et de la commande

4.3
La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande.

Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division lorsque cette annexe est applicable.
Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la
rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures.
Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture
fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives
acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
451


1.
MA6 / A 36-205
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2
4.
1 alina
1.2
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme
NF A 36-205 (Juillet 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que
les conditions techniques de livraison de tles en aciers au carbone et carbone-manganse.
3.
Col. 4
1.
Ces tles doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 425C.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature

domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites.
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.1
Tableau 2
Tableau 3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 4
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Annexe II
2.2.3 b),
Tableau 5
4, 4.1
&
7.5
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
6.4

Les nuances dacier A 37 FP et A 42 FP doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de
rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C
ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la
spcification de rfrence.
452


6.4
MA6 / A 36-205
2/2
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite)
6.5
Tableau 5
4, 4.1
&
7.5
2.2.3 b)
Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre
respectes.
Proprits physiques
6.6
7.
Essais et contrles
3.1.4
8.
2.3.1 & 2.3.2
4.
Essai de traction (y compris temprature leve) :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
4.4.1 & 4.4.4
Essai de pliage :
NF EN ISO 7438 (Avril 2000)
4.4.2
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
4.4.3
Contrle par ultrasons :
NF EN 10160 (Dcembre 1999)
6.
4.3
3.5
3.1.5
7.
9.
4.5
3.1.3
4.3
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division.
453


1.
MA6 /A 36-206
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5

Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-206 (Aot
1983) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions
techniques de livraison de tles en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo.
3.
Col. 4
Ces tles doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la nuance
18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05.

1.2
4.
1 alina
1.2.1
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.1
Tableau 2
Tableau 3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 4
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Annexe A
2.2.3 b),
Tableau 5
4, 4.1
&
7.5
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou
100 000 heures.
6.4

Pour ces nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes.
454


6.5
MA6 /A 36-206
2/2
Proprits physiques
Annexe A
2.2.3 b)
2.3
3.1.4
Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique.

6.6
7.
8.
Essais et contrles
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
4.4.1 & 4.4.4
Essai de pliage :
4.4.2
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
4.4.3
6.
4.3
3.5
3.1.5
7.
9.
4.5
3.1.3
4.3
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

455


Pices forges en acier soudable pour chaudires et
appareils pression. Aciers au carbone et carbone-manganse
1.
MA6 / A 36-601
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2
4.
1 alina
1.1
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme
NF A 36-601 (Juin 1980) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison de pices forges en aciers au carbone et carbone-manganse.
3.
Col. 4
1.
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 400C.

Mise en uvre.
4.
5.
3.1
6.
6.1
Tableaux 2
&3

Tableau 4
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)

respectes.
456
Tableau 6
4, 4.1
&
7.5


6.4

Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP les exigences de la spcification de rfrence doivent tre
respectes.
6.5
MA6 / A 36-601
2/2
Tableau 6
4, 4.1
&
7.5
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
Essais et contrles
3.1.4
8.
3.4
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
NF EN 10228-3 (septembre 1998)
4.4.1 & 4.4.3

3.1.3
4.5
3.1.5
9.
4.3
3.7
4.3
4.4.2
6.
4.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

457


appareils pression. Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
1.
MA6 / A 36-602
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2
4.
1 alina
1.
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-602 (Juin
1980) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions
techniques de livraison de pices forges en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au
Cr-Mo.
3.
Col. 4
1.
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la
nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05.

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.1
Tableaux 2
et 3
Tableau 4
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Annexe B
2.2.3 b)
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

100 000 heures.
458


6.4
MA6 / A 36-602
2/2
6.5
4, 4.1
&
7.5
Annexe B
2.2.3 b)
3.4
Pour les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05, les exigences de la spcification de rfrence

Tableau 6
3.1.4
Proprits physiques
T

6.6
7.
8.
Essais et contrles
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
NF EN 10228-3 (septembre 1998)
4.4.1 & 4.4.3

3.1.3
4.5
3.1.5
9.
4.3
3.7
4.3
4.4.2
6.
4
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

459


Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et
1.
MA6 / A 36-605
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2
4.
1 alina
1.1
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme NF A 36605 (Novembre 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison de pices forges par estampage en aciers au carbone et
carbone-manganse.
3.
Col. 4
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 400C.

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.1
Tableaux 2
&3
Tableau 4
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)

respectes.
460
Tableau 6
4, 4.1
&
7.5


6.4

Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP les exigences de la spcification de rfrence doivent tre
respectes.
6.5
MA6 / A 36-605
2/2
Tableau 6
4, 4.1
&
7.5
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
Essais et contrles
3.1.4
8.
2.3
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
4.4.1 & 4.4.3
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
4.4.2
3.1.3
4.5
3.1.5
9.
4.3
3.7
4.3
4.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

461


1.
MA6 / A 36-606
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2
4
1 alina
1.1
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-606
(Novembre 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison de pices forges par estampage en aciers allis au Mo, au
Mn-Mo et au Cr-Mo.
3.
Col. 4
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la
nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05.

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.1
Tableaux 2
et 3
Tableau 4
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Annexe
2.2.3 b)
Tableau 6
4, 4.1
&
7.5
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

100 000 heures.
6.4

Pour les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05, les exigences de la spcification de rfrence
462


6.5
MA6 / A 36-606
2/2
Proprits physiques
Annexe
2.2.3 b)
3.3.2
3.1.4

6.6
7.
8.
Essais et contrles
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
4.4.1 & 4.4.3
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
4.4.2
3.1.3
4.5
3.1.5
9.
4.3
3.7
4.3
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

463


Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides
et autres usages. Aciers inoxydables austnitiques
1.
MA6 / A 49-117
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4.
1 alina

Cette fiche concerne les nuances TU Z2 CN 18-10, TU Z2 CND 17-12, TU Z6 CN 18-09 et
TU Z6 CND 17-11 de la Norme NF A 49-117 (Septembre 1985) qui dfinit les caractristiques
dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de
tubes sans soudure en aciers inoxydables austnitiques destins principalement aux canalisations
de transport de fluides.
3.
Col. 4
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C.

minimale est limite -196C.
3.3.2
Mise en uvre.
1.1.2
4.
6.
6.1
4.1 d)
5.
1.1.2
3.3.3
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Annexe
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % et duret HRB (voir 8.)

6.2

Rtp0,2, Rtm (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)
Energie de rupture en flexion par choc

3.3.2
Pour les quatre nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes.
464
4, 4.1
&
7.5


Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides
et autres usages. Aciers inoxydables austnitiques
6.5
MA6 / A 49-117
2/2
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
8.
3.1.4
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
Essai daplatissement :
NF EN 10233 (septembre 2000)
7.4
Essai dvasement :
NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004)
7.5
Essai de duret Rockwell B :
7.6
Essai de corrosion intergranulaire :
NF EN ISO 3651-1 (Aot 1998) &

NF EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
7.7
Contrle dtanchit :
3.1.3
4.3
3.1.5
7.8
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.12.1
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.

1.4
4.3

465


Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis
pour canalisations de fluides temprature leve
1.
MA6 / A 49-211
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
3.3.2
4.
1 alina
1.2.3
4.1 d)

Cette fiche, concerne les nuances TU E 220, TU E 250 et TU E 275 de la Norme NF A 49-211
(Septembre 1989) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques,
ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non allis
destins principalement aux canalisations de transport de fluides.
3.
Col. 4

Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve
que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc
soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant
dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites.
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

6.3

6.4
2.2.3 b)

Les trois nuances daciers non allis (TU E 220, TU E 250 et TU E 275) doivent avoir une
valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens
travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la
base dessais conformes la spcification de rfrence.
466
3.2.2
4, 4.1
&
7.5


Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis
pour canalisations de fluides temprature leve
6.5
MA6 / A 49-211
2/2
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
8.
3.1
Essais et contrles
3.1.4
4, 5 et 6
7
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
7.4
Essai dvasement :
7.5
Essai de pliage :
7.6
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.7
4.3
3.1.5
1.4
Contrle dtanchit (essai hydraulique) :
3.1.3
4.3
7.8
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

467


Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo
utiliss aux tempratures leves
1.
MA6 / A 49-213
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
3.3
4
1 alina
1.3
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR ainsi que les nuances
TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10 de la Norme NF A 49-213 (Mars 1990) qui
dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions
techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo
entrant dans la construction des canalisations.
3.
Col. 4
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 475 C pour les
nuances TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR, 575 C pour les nuances TU 10 CD 5-05 et
TU 13 CD 4-04 et 625C pour la nuance TU 10 CD 9-10.

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
3.3.2
2.2.3 b)
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

6.3
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 heures ou

100 000 heures pour les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C.
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en

10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et
TU 10 CD 09-10.
468


Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo
6.4
MA6 / A 49-213
2/2

Les trois nuances daciers non allis (TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR) doivent avoir une valeur
moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou
40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais
conformes la spcification de rfrence.
3.3.2
4, 4.1
&
7.5
Annexe B
2.2.3 b)
3.1
3.1.4
Les trois nuances daciers allis (TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10) doivent
avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J
(sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur
la base dessais conformes la spcification de rfrence.
6.5
Proprits physiques
6.6
7.
8.
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
7.4
Essai dvasement :
7.5
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.6
Contrle dtanchit : (Essai hydraulique)
3.1.3
13
11
7.7
NF EN 10246-6 (Aot 2000) &
NF EN 10246-7 (Aot 1996)
7.8
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.

1.5

469


en aciers non allis et allis ferritiques
1.
MA6 / A 49-215
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
Tableaux 5,
7 et 8
4
1 alina
1.1
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances cites par la Norme NF A 49-215 (Fvrier 1981) qui dfinit les
caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de
tubes sans soudure en acier non alli et en acier alli ferritique.
3.
Col. 4
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale celles spcifies
dans la norme rfrence ci-dessus.

minimale est limite celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus.
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les
exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.1
Tableaux 2
&3
Tableaux 5,
6, 7 et 8
6.2
6.4
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
2.2.3 b)

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
Tableaux 5,
6, 7 et 8
Tableaux 5,
6, 7 et 8
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5

Les valeurs requises par la spcification de rfrence doivent tre respectes aux tempratures
prvues par cette spcification ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base
dessais conformes la spcification de rfrence.
470
Tableaux 7
et 8
4, 4.1
&
7.5


en aciers non allis et allis ferritiques
6.5
Proprits physiques
7.
Essais et contrles
2.2.3 b)
3.1.4
8.
Annexes A
et B
2.3

6.6
MA6 / A 49-215
2/2
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
4.4.1 & 4.4.3
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
4.4.2
3.1.3
4.5
9.
4.3
3.7
3.1.5
4.3
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

471


1.
MA6 / A 49-217
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
Tableau 3
4.
1 alina
1.1
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances cites par la Norme NF A 49-217 (Octobre 1987) qui dfinit
les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de
tubes sans soudure en acier inoxydable ferritique, austnitique, austno-ferritique
3.
Col. 4
Tableau 1
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale celles spcifies
dans la norme rfrence ci-dessus.

minimale est limite celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus.
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
Tableau 1
Tableau 2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Tableau 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3)

Les valeurs requises par la spcification de rfrence doivent tre respectes aux tempratures
prvues par cette spcification ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base
dessais conformes la spcification de rfrence.
472
Tableaux 7
et 8
4, 4.1
&
7.5


6.5
MA6 / A 49-217
2/2
Proprits physiques
Annexe 4
2.2.3 b)
2.3
3.1.4

6.6
7.
8.
Essais et contrles
4.
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
4.4.1 & 4.4.3
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
4.4.2
3.1.3
4.5
3.1.5
7.
9.
4.3
3.7
4.3
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

473


Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression
et tuyauteries utiliss basse temprature
1.
MA6 / A 49-230
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
3.3.2
et
3.3
4.
1 alina
1.2.3
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TU 42 BT, TU 10 N 14 et TU Z 6 N 9 de la Norme
NF A 49-230 (Septembre 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure, extrmits
lisses en aciers non allis et allis pour appareils sous pression travaillant basse temprature.
3.
Col. 4
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale la temprature
ambiante.
minimale est limite :
- 100C pour la nuance TU 10 N 14
- 45C pour la nuance TU 42 BT
- 196C pour la nuance TU Z 6 N 9
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.3
3.3.2
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5

2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rtp0,2 (voir 8.)
Sans objet compte tenu du domaine dutilisation des produits.

6.3

6.4
2.2.3 b)

La nuance dacier non alli (TU 42 BT) doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) - 45C ou,
dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de
rfrence.
474
3.3.2
4, 4.1
&
7.5


Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression
et tuyauteries utiliss basse temprature
6.4
MA6 / A 49-230
2/2
6.5
3.3.2
4, 4.1
&
7.5
2.2.3 b)
Les deux nuances daciers allis, TU 10 N 14 et TU Z 6 N 9, doivent avoir une valeur moyenne
de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J
(sens long) dfinie respectivement - 100C et - 196C ou, dfaut, la temprature minimale
de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
Proprits physiques
6.6
7.
8.
5.1
Essais et contrles
3.1.4
4., 5. et 6.
7
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
7.4
Essai dvasement :
7.5
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.6
3.1.3
Contrle dtanchit : (essai hydraulique)
4.3
3.1.5
7.7
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.

1.4
4.3

475


Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses
en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C
1.
MA6 / A 49-241
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
3.3.2
4.
1 alina
1.2.3
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TS E 220, TS E 250 et TS E 275 de la Norme NF A 49-241
(Juillet 1986) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par pression en
aciers non allis destins aux canalisations de transport de fluides et la construction des
appareils pression.
3.
Col. 4
1.

Mise en uvre.
4.
6.
6.1
Elaboration des produits (voir note 4)
5.
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)

Les trois nuances daciers non allis (TS E 220, TS E 250 et TS E 275) doivent avoir une valeur
476
3.3.2
4, 4.1
&
7.5


Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses
en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C
6.5
MA6 / A 49-241
2/2
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
8.
3.1.4
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
7.4
Essai dvasement :
7.5
3.1.3
4.3
Marquage
3.1.5
11.
Conditionnement
10
12.

Contrle par courants de Foucault ou par flux de fuite :
7.6
NF EN 10246-6 (Aot 2000) &
NF EN 10246-7 (Aot 1996)
7.8
9.
Document de contrle
10.
1.4
4.3

477


1.
MA6 / A 49-243
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2.3
4
1 alina
1.3
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TS 37 C, TS 42 C et TS 48 C de la Norme NF A 49-243
(Avril 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que
les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par pression en aciers
non allis destins principalement aux gnrateurs de vapeur, appareils pression et canalisations
qui sy rattachent.
3.
Col. 4

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
3.3.2
2.2.3 b)
3.3.2
4, 4.1
&
7.5
Rm , Rp0,2 , A % et duret HB ou HR (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou
100 000 heures.
6.4

Les nuances daciers non allis doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut,
la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
478


6.5
MA6 / A 49-243
2/2
Proprits physiques
Annexe B
2.2.3 b)
3.1
3.1.4
6.6
7.
8.
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
7.4
Essai dvasement :
7.5
Essai dvasement invers :
7.6
7.7
3.1.3
4.3
Marquage
3.1.5
11.
Conditionnement
10
12.
NF EN 10246-6 (Aot 2000) &

NF EN 10246-7 (Aot 1996)
7.8
Essai de duret Brinell ou Rockwell :
NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) ou

7.9
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.14.3
9.
Document de contrle
10.
1.5
4.3

479


Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis,
1.
MA6 / A 49-252
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
I.2
4
1 alina
I.3
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP de la Norme NF A 49-252
(Septembre 1982) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de tubes souds plat longitudinalement ou
hlicodalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de
vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent.
3.
Col. 4
I.1

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
II.1 & III.1
I.8.2.1
I.8.8.2
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)
6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
6.3

6.4
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b)

Les trois nuances daciers non allis (TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP) doivent avoir une valeur
480
I.8.8.2
4, 4.1
&
7.5


Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis,
6.5
MA6 / A 49-252
2/2
Proprits physiques
Annexe B
2.2.3 b)

3.1.4
6.6
7.
I.9, II.3.1,
II.4, III.3.1
& III.4
8.
Essais et contrles
II.5 & III.5
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
II.5.3 &
III.5.3
Essai de pliage :
II.5.4 &
III.5.4
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
II.5.5 &
III5.5
I.10
Macrographie de la soudure et de la zone affecte :
3.1.3
4.3
3.1.5
III.5.6
II.5.7 et
III.5.8

9.
Document de contrle
10.
Marquage
I.11
11.
Conditionnement
I.12
12.

I.5
4.3

481


Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis
1.
MA6 / A 49-253
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2.4
4
1 alina
1.2.3
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP de la Norme NF A 49-253
(Septembre 1982) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques,
ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds plat longitudinalement ou
hlicodalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de
vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent.
3.
Col. 4
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.2
3.3.1.1
3.3.2.1
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2.1
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % et duret HV (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3b)

Les trois nuances daciers non allis (TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP) doivent avoir une
valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens
travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la
base dessais conformes la spcification de rfrence.
482
3.3.2.1
4, 4.1
&
7.5


Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis
6.5
MA6 / A 49-253
2/2
Proprits physiques
Annexe A
2.2.3 b)
3.1
3.1.4

6.6
7.
8.
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
Essai de pliage (dans la zone de soudure) :
7.4
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.5
Macrographie :
7.6
Micrographie :
7.7
3.1.3
4.3
3.1.5
Essai de duret Vickers :
NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) &

NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998)
7.8
Contrle par ultrasons ou par flux de fuite :
NF EN 10246-14 NF EN 10246-18
(Juin et Aot 2000)
7.9
Contrle par radiographie :
NF EN 10246-10 (Juillet 2000)
7.9
7.10
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.

1.4
4.3

483


Accessoires tubulaires Courbes, Ts, Rductions souder
fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure
1.
MA6 / A 49-281
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les nuances en acier non alli AE 220, AE 250 et
AE 275 de la Norme NF A 49-281 (Aot 1987) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles,
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires
tubulaires suivants :
Ts gaux et ts rduits sans soudure.
Courbes, fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure, de section circulaire sans
partie droite de modle 2D 90 ou 180 ou de modle 3D 45, 90 et 180.
3.
Col. 4
Rductions concentriques ou excentriques, sans soudure.

7.3
Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C.

2.4
Mise en uvre.
4.
6.
6.1
4.1 d)
5.
6.1.2
7.1
7.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
7.3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Rm , Rp0,2 , A % et duret HB (voir 8.)

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

2.2.3 b)
484


Accessoires tubulaires - Courbes, Ts, Rductions souder
fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure
6.4

Les trois nuances daciers non allis (AE 220, AE 250 et AE 275) doivent avoir une valeur
6.5
MA6 / A 49-281
2/2
7.2
4, 4.1
&
7.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.2
6.6
7.
8.
Essais et contrles
3.1.4
8 et 9
10.2
Essai de traction :
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
10.2.1
10.2.4
3.1.3
13
4.3
3.1.5
Garantie de tenue la pression : La pression relle dessai, Pre avant rupture doit tre au moins
gale la pression dtermine par la formule suivante :
Pre = 2
Rm e
De
Rm : rsistance la traction:
De : diamtre extrieur
e : paisseur spcifie
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11
11.
Conditionnement
12
12.

5
4.3

485


1.
MA6 / A 49-289C
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
7.2
4
1 alina
2.4
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C ainsi que les nuances
TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10 de la Norme NF A 49-289 (Juillet 1990) qui dfinit les
caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques
de livraison des accessoires tubulaires suivants :
Courbes sans soudure de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180
ou de modle 3D 45, 90 et 180.
3.
Col. 4
Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale
475 C pour les nuances TU 37 C, TU 42 C, TU 48 C, 575C pour la nuance
TU 10 CD 5-05 et 600C pour la nuance TU 10 CD 09-10.

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
7.1
7.2
6.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Caractristiques mcaniques temprature leve (voir 8)

Rtp0,2 pour les nuances TU 37 C, TU 42 C , TU 48 C
Rtp0,2 et Rtm pour les nuances TU 10 CD5-05 et TU 10 CD 09-10
486
7.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a


6.3
MA6 / A 49-289C
2/2
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par

10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C.
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou

100 000 heures pour les nuances TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10.
fluage
en
2.2.3 b)
7.2
4., 4.1
&
7.5
2.2.3 b)
6.4
7.2

Les trois nuances daciers non allis (TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR) doivent avoir une valeur
Les deux nuances daciers allis (TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10) doivent avoir une valeur
6.5
Proprits physiques
6.2
6.6
7.
8 et 9
8.
Essais et contrles
3.1.4
10.2
10.2.1
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
10.2.4
Garantie de tenue la pression : La pression relle d'essai, Pre avant rupture doit tre au moins
Rm e
De
13
Pre = 2
3.1.3
4.3
3.1.5
Rm : rsistance la traction
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11
11.
Conditionnement
12
12.

5
4.3

487


1.
MA6 / A 49-289F
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
7.2 et
Annexe D
4
1 alina
2.4
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances TU 42 BT, TU 10 N 14 et TU Z 10 N 09 de la Norme
NF A 49-289 (Juillet 1990) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires tubulaires
suivants :
Courbes sans soudure de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180
ou de modle 3D 45, 90 et 180.
3.
Col. 4
350 C pour la nuance TU 42 BT, la temprature ambiante pour les autres nuances.

minimale est limite :
- 100 C pour la nuance TU 10 N 14
- 45C pour la nuance TU 42 BT
- 196 C pour la nuance TU Z 10 N 09
Mise en uvre.
4.
6.
5.
7.1
6.
6.1

7.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Annexe D
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve (voir 8)

Rtp0,2 pour la nuance TU 42 BT uniquement
6.3

2.2.3 b)
488


6.4
MA6 / A 49-289F
2/2

La nuance dacier non alli (TU 42 BT) doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) - 45C ou,
dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de
rfrence.
Les deux nuances daciers allis, TU 10 N 14 et TU Z 10 N 9, doivent avoir une valeur moyenne
de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J
(sens long) respectivement - 100C et - 196C ou, dfaut, la temprature minimale de
service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
6.5
4., 4.1
&
7.5
2.2.3 b)
7.2
Proprits physiques
6.2
6.6
7.
8 et 9
8.
Essais et contrles
3.1.4
10.2
10.2.1
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
10.2.4
3.1.3
13
4.3
Marquage
11
3.1.5
11.
Conditionnement
12
12.
Pre = 2
Rm e
De
9.
Document de contrle
10.
4.3

acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance si applicable.
489


1.
MA6 / A 49-296
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.2
4
1 alina
A 36-205
4.1 d)

Cette fiche, concerne les nuances A 42 CP et A 48 CP de la Norme NF A 49-296
(Juillet 1983) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de ts gaux ou rduits en aciers non allis destins
principalement aux assemblages de tubes en acier dans la construction de canalisations pour le
transport de fluides.
3.
Col. 4
480C pour la nuance A 42 CP et une temprature infrieure ou gale 500C pour la
nuance A 48 CP.

exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
&
A 36-205
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
A 36-205
2.2.3 b)
7.3.3
4, 4.1
&
7.5

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

Valeur moyenne
100 000 heures.
6.4
de
la
contrainte
conduisant
la
rupture
par
fluage
en

6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
490


MA6 / A 49-296
2/2
6.6
Annexe
7.
4, 5, et 6
8.
Essais et contrles
3.1.4
Essai de duret Brinell : (en dehors de la zone de
soudure)
7.2.1
Essai de traction travers : (zone de soudure)
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3.1
Essai de pliage endroit et envers : (zone de soudure)
7.3.2
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V

(en dehors et dans la zone de soudure) :
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.2.2 et 7.3.3
Macrographie (zone de soudure) :
7.3.4
Contrle visuel (zone de soudure) :
7.4.1
3.1.3
4.3
3.1.5
Contrle par radiographie (zone de soudure) :
NF EN 10246-10 (Juillet 2000)
7.4.2
Contrle par ultrasons (zone de soudure) :
NF EN 10246-14 NF EN 10246-18
(Juin et Aot 2000)
7.4.2
Pre = 2
Rm e
De
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.
1.4
4.3

491


1.
MA6 / A 49-401
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
1.4.2
3.3.2
4
1 alina
1.2
4.1 d)

(Octobre 1988) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par fusion en aciers
non allis et micro allis destins la construction des canalisations de transport de fluides et des
appareils pression.
3.
Col. 4

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
3.
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)

3.3.2
492
4, 4.1
&
7.5


6.5
MA6 / A 49-401
2/2
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
8.
3.1.4
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
Essai de pliage (tube et zone de soudure) :
7.4

(tube et zone de soudure) :
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.5
Macrographie (zone de soudure) :
7.6
Essai de duret Vickers :
NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) &

NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998)
7.7
Contrle par ultrasons et radiographie (tube et zone de

soudure) :
NF EN 10246-10 (Juillet 2000) et

NF EN 10246-14 NF EN 10246-18
(Juin et Aot 2000)
7.9
3.1.3
4.3
3.1.5
7.10
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.

1.4
4.3

493


1.
MA6 / A 49-402
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
3.3.2
4
1 alina
1.2
4.1 d)

(Octobre 1988) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de tubes souds hlicodalement par fusion en aciers
non allis et micro allis destins la construction des canalisations de transport de fluides et des
appareils pression.
3.
Col. 4

Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
1.2.4
3.3.1
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
3.3.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3

6.4
2.2.3 b)

3.3.2
494
4, 4.1
&
7.5


6.5
MA6 / A 49-402
2/2
Proprits physiques
2.2.3 b)

6.6
7.
8.
3.1.4
Essais et contrles
4, 5 et 6
7
Essai de traction : (tube et zone de soudure)
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
7.3
Essai de pliage : (zone de soudure)
7.4

(tube et zone de soudure)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.5
Macrographie :
7.6
Essai de duret Vickers : (zone de soudure)
NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) &

NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998)
7.7
Contrle par ultrasons et radiographie : (tube et zone de

soudure)
NF EN 10246-10 (Juillet 2000) et

NF EN 10246-14 NF EN 10246-18
(Juin et Aot 2000)
7.9
8.
3.1.3
4.3
3.1.5
7.10
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de toutes
autres spcifications acceptes par les parties concernes.
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
10
12.

1.4
4.3

495


1.
MA6 / SA-105
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4.
1 alina

Cette fiche concerne les composants forgs de la spcification SA-105/SA-105M de la
Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles,
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C.

exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2b.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6
Table 1 et 2

Rm , Rp0,2 (voir 8.)
A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
496


6.4
MA6 / SA-105
2/2

4., 4.1
&
7.5
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe
MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
Les essais et contrles requis par la spcification de rfrence peuvent tre raliss suivant les
mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres
spcifications acceptes par les parties concernes.
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout
autre spcification accepte par les parties concernes.
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
2 et 3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
17
Marquage
Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance et si des mesures alternatives
acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors de ces essais, seules les tempratures correspondant aux situations normales de
service sont prendre en compte.
497


1.
MA6 / SA-106
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades A, B et C de la spcification SA-106/SA-106M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

La teneur en carbone (Gr. B et Gr C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2 et 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
498


6.4
MA6 / SA-106
2/2

4., 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
5
3.1.4
7.
ASME 2004
Section II-A
& 16 et
Table 4
8.
Essais et contrles
6.5
6.6
Proprits physiques
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
2 et 3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
24
Marquage
499


1.
MA6 / SA-179
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades de la spcification SA-179/SA-179M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
5

Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent
tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
8

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1
Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
explamatory
note

2.2.3 b)
500


6.4
MA6 / SA-179
2/2

4., 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
6
7.
ASME 2004
Section II-A
9 & 10
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
12
Marquage

4.3

501


Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings,
and Valves and Parts for High-Temperature Service
1.
MA6 / SA-182
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades F 304, F 304H, F304L, F 304N, F 309H, F 310, F 310H,
F 316, F 316H, F316L, F 316N, F 317, F 317L, F 347, F 347H, F321 et F 321H de la
spcification SA-182/SA-182M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les
de livraison des produits objet de cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs :
427C (Grades F304L, 454C (Grade F316L), F 304N), 500C (Grades F 309H, F 310H),
510C (Grade F 310), 565C (Grade F 347), 565C/ 595C (Grades F 304, F 304H, F321),
595C (Grade F 321H), 595C/ 620C (Grades F 316, F 316H, F 317) et 620C (Grade
F 347H).
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous
rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en
flexion par choc soient respectes.
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6,
Table 2

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
502
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a


Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings,
and Valves and Parts for High-Temperature Service
6.3

6.4
2.2.3 b)
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2)
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
Tables 4 & 5
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de
40 J (sens travers) une temprature au plus gale 20C mais non suprieure la temprature
de service.
6.5
MA6 / SA-182
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5 et
Table 1
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
2 et 3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
18
Marquage
503


1.
MA6 / SA-192
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les nuances de la spcification SA-192/SA-192M de la Section II Partie
A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
7

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
504


6.4

4., 4.1
&
7.5
6.5
MA6 / SA-192
2/2
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
6
7.
ASME 2004
Section II-A
8, 9 & 10
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
12
Marquage

4.3

505


1.
MA6 / SA-203
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades A, B, D, E et F de la spcification SA-203/SA-203M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1
ASME 2004
Section II-D
Table 1A

minimale est limite - 60C (Grades A et B) et - 87C (Grades D, E et F)
soient respectes.
+
ASME
B31.3 : 2002
Appendix A
Note 65
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
506


6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
7.2
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de
27 J (sens travers) une temprature au plus gale 20 mais non suprieure la temprature
de service.
6.5
MA6 / SA-203
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3
Le document de contrle requis est dfini en M1.3 ou M11.3.

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
507


1.
MA6 / SA-204
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

Ce domaine dapplication peut tre tendu des temprature infrieures sous rserve que les
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

La teneur en carbone (Gr. C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
508


6.4
MA6 / SA-204
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
9 & 10
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3
Le document de contrle requis est dfini en M1.3 ou M11.3.

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
509


Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler
and Superheater Tubes
1.
MA6 / SA 209
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne le gradeT1 de la spcification SA-209/SA-209M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1.

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
ASME 2004
Section II-A
4
5.
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

tre respectes.
6.
6.1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 3
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
510


Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler
and Superheater Tubes
6.4
MA6 / SA-209
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.6
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
7
Proprits physiques
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
14
Marquage

4.3

511


Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler,
Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
1.
MA6 / SA-213
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades TP 304, TP 304H, TP 304L, TP 304N, TP 309Cb, TP 309H,
TP 309HCb, TP 309S, TP 310H, TP 310S, TP 316, TP 316L, TP 316H, TP 316N, TP 317,
TP 317L, TP 321, TP 321H, TP 347 et TP 347H de la spcification SA-213/SA-213M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1
427C (Grades TP 304L, TP 316L, TP 317L), 500C (Grade TP 309HCb), 510C / 540C
(Grades TP 309Cb, TP 309S, TP 310S), 540C (Grade TP 310H), 540C / 565C (Grades
TP 309H, TP 317, TP 321, TP 347), 565C / 595C (Grades TP 304, TP 304H, TP 304N),
595C (Grade TP 321H), 595C / 620C (Grades TP 316, TP 316H, TP 316N, TP 347H).

minimale est limite - 196C.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens
permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences
prcites.
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
A % (voir 8.)
ASME 2004
Section II-A
Table 5
512
2.2.3 b),
4.1a &
7.5


Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler,
Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
MA6 / SA-213
2/2

6.4
2.2.3 b)

4, 4.1
&
7.5
gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base
dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
6.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.6
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
6
Proprits physiques
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
15
Marquage

4.3

513


1.
MA6 / SA-216
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades WCA, WCB, WCC de la spcification SA-216/SA-216M de
la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles,
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison. des produits objet
de cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

minimale est limite 0C (Grades WCA, WCB, WCC).
ASME 2004
Section II-D
Table Y.1
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
514


6.4
MA6 / SA-216
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
7.
8.
2.2.3 b)
Proprits physiques
6.6
Essais et contrles
ASME 2004
Section II-A
6
3.1.4
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
Conditionnement
12.
3.1.5
Marquage

ASME 2004
Section II-A
4
4.3
515


1.
MA6 / SA-217
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne le grade WC1 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II
Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
516


6.4
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
MA6 / SA-217
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.6
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
5
Proprits physiques
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
3
Marquage
517


1.
MA6 / SA-217
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades WC6 et WC9 de la spcification SA-217/SA-217M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
518


6.4
2/2

4., 4.1
&
7.5
6.5
MA6 / SA-217
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.6
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
5
Proprits physiques
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
3
Marquage
519


1.
MA6 / SA-217
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne le grade C5 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II
Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
520


6.4
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
5
Proprits physiques
6.6
2/2
4, 4.1
&
7.5
gale ou suprieure 27 J la temprature minimale de service.
6.5
MA6 / SA-217
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
3
Marquage
521


1.
MA6 / SA-217
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne le grade C12 de la spcification SA-217/SA-217M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
522


6.4
2/2

4, 4.1
&
7.5
gale ou suprieure 27 J la temprature minimale de service sur la base dessais conformes
la spcification de rfrence.
6.5
MA6 / SA-217
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.6
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
5
Proprits physiques
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
3
Marquage
523


Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel
for Moderate and High-Temperature Service
1.
MA6 / SA-234
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades WPB, WPC, WP1, WP11, WP12, WP22 et WP5 de la
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C (Grades
WPB, WPC), 400C (Grades WP1, WP22, WP5), 510C (Grades WP11, WP12).

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise
conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre
Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre
5.
La teneur en carbone (Gr. WPB, WPC et WP1) doit respecter les exigences du tableau
M2.2-3b.
6.
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 1
6.1
ASME 2004
Section II-A
5

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
524


Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel
for Moderate and High-Temperature Service
6.4
4., 4.1
&
7.5
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature minimale de service.
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
6
Proprits physiques
6.6
MA6 / SA-234
2/2
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
2
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
17
Marquage
525


1.
MA6 / SA-240
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades 304, 304L, 304H, 304N, 309H, 310S, 310H, 310Cb, 316,
316L, 316H, 316N, 317, 317L, 321, 321H, 347 et 347H de la spcification
SA-240/SA-240M de la Section II partie A du code ASME 2004 qui dfinit les
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1
Ces tles doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs :
510C (Grade 310Cb), 510C / 540C (Grade 310S), 540C (Grades 310H, 347),
540C / 565C (Grade 309H), 565C (Grade 321), 565C / 595C (Grades 304, 304H,
304N, 316N), 595C (Grades 316L, 317, 321H), 595C / 620C (Grade 316H) et 620C
(Grades 317L, 347H).

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
prcites.
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
4 et
Table 1

ASME 2004
Section II-A
Table 2
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
A % (voir 8.)
6.2

Rtp0,2 (voir 8.)
526


6.3

6.4
2.2.3 b)
4, 4.1
&
7.5
6.5
MA6 / SA-240
2/2
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
3
7.
ASME 2004
Section II-A
3
8.
Essais et contrles
3.1.3
4.3
9.
Document de contrle
10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
527


Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low
and Intermediate- Tensile Strength
1.
MA6 / SA-285
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par
choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
1

La teneur en carbone (Gr C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
5,
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
528


Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low
and Intermediate- Tensile Strength
6.4
MA6 / SA-285
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
4
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
529


1.
MA6 / SA-299
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades de la spcification SA-299/SA-299M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6,
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
530


6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
& 3 et 55
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-299
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
531


Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum
1.
MA6 / SA-302
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades A et B de la spcification SA-302/SA-302M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6,
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
532


Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum
6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
& 55
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-302
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
533


1.
MA6 / SA-312
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades TP 304, TP 304H, TP 304L, TP 309S, TP 309H, TP 309Cb,
TP 310S, TP 310H, TP 316, TP 316H, TP 316L, TP 316N, TP 317, TP 317L, TP 321,
TP 321H, TP 347 et TP 347H de la spcification SA-312/SA-312M de la Section II Partie A
du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1
510C (Grade TP 310S), 510C / 540C (Grades TP 309S, TP 309Cb), 540C (Grade
TP 310H), 540C / 565C (Grades TP 309H, TP 347), 565C (Grade TP 321),
565C / 595C (Grades TP 304, TP 304H, TP 316N), 595C (Grade TP 321H) et
595C / 620C (Grades TP 316, TP 316H, TP 347H).

minimale est limite - 196C.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures - 196C sous
prcites.
4.
4.1 d)
Mise en uvre.

5.
tre respectes.
6.
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 1
6.1
ASME 2004
Section II-A
4

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
A % (voir 8.)
ASME 2004
Section II-A
Table 3
534
2.2.3 b),
4.1a &
7.5


6.2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
MA6 / SA-312
2/2

6.4
2.2.3 b)
4, 4.1
&
7.5
6.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.6
7.
3.1.4
8.
2.2.3 b)
ASME 2004
Section II-A
6
Proprits physiques
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
17
Marquage

4.3

535


Specification for Seamless and Welded Steel Pipe
for Low-Temperature Service
1.
MA6 / SA-333
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Cette fiche concerne les grades 1, 3, 6 et 8 de la spcification SA-333/SA-333M de la

cette spcification.
3.
Col. 4
Col. 5
4
1 alina

ASME 2004
Section
II-A 1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C
(Grades 1, 3), 370C (Grade 6) et 120C (Grade 8).

minimale est limite -45C (Grades 1 et 6), -100C (Grade 3) et -195C (Grade 8)
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -45C sous rserve
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
tre respectes.
6.
ASME 2004
Section II-A
5, 6 et
Table 1
6.1
ASME 2004
Section II-A
4

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
536


Specification for Seamless and Welded Steel Pipe
6.4
MA6 / SA-333
2/2

gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) la temprature dtermine par
rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de
rfrence.
6.5
ASME 2004
Section II-A
Tables 4 & 5
4, 4.1
&
7.5
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
6
7.
ASME 2004
Section II-A
9 & 10
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
16
Marquage

4.3

537


Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes
1.
MA6 / SA-334
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C
(Grades 1, 3), 370C (Grade 6) et 120C (Grade 8).

minimale est limite -45C (Grades 1 et 6), -100C (Grade 3) et -195C (Grade 8)
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -45C sous rserve
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
La teneur en carbone (Gr 1, 6) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b.
6.
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 1
6.1
ASME 2004
Section II-A
5

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
538


Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes
6.4
6.6
7.
2.2.3 b)
3.1.4
8.
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-A
6.
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-D
11 & 14
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-334
2/2
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
13
Marquage

4.3

539


Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe
for High-Temperature Service
1.
MA6 / SA-335
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades P1, P5, P9, P11, P12 et P22 de la spcification
SA-335/SA-335M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1
P1, P5, P22) et 510C (Grades P9, P11, P12).

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
soient respectes.
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
5

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
540


Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe
for High-Temperature Service
6.4
MA6 / SA-335
2/2
4, 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
3
7.
ASME 2004
Section II-A
10
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
15
Marquage

4.3

541


Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch
Toughness Testing for Piping Components
1.
MA6 / SA-350
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades LF1, LF2 et LF3 de la spcification SA-350/SA-350M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

minimale est limite 20C (Grades LF1 et LF2) et -120C (Grade LF3)
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
542


Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch
Toughness Testing for Piping Components
6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
Tables 3, 4, 5
et 6
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-350
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5.4
7.
ASME 2004
Section II-A
4
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
5
Marquage
543


1.
MA6 / SA-351
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades CD4 MCu et CD3MWCuN de la spcification
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
8 et
Table 3
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
544


6.4
2/2
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
Tables 3, 4, 5
et 6
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-351
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
6 + Table 1
7.
ASME 2004
Section II-A
2 et 4
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
545


1.
MA6 / SA-351
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades CF8, CF8A, CF8M et CK20 de la spcification
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1
CF8, CF8A, CF8M) et 540C (Grade CK20).

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
soient respectes.
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
8 et
Table 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
546


6.4
2/2
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
Tables 3, 4, 5
et 6
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-351
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
6 + Table 1
7.
ASME 2004
Section II-A
2 et 4
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
4
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
547


1.
MA6 / SA-387
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades 5, 11, 12, 21 et 22 de la spcification SA-387/SA-387M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1
5, 11, 22), 510C (Grade 12) et 455C (Grade 21).

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
soient respectes.
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

ASME 2004
Section II-A
6,
tre respectes.
Table 1 et 56.2
6.
6.1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2 et 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
548


6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
& 55 et 56.3
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-387
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
9
Marquage
549

MA6 / SA-403
SA-403M
1/2

1.
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades WP 304, WP 304H, WP 304L, WP 304N, WP 309, WP 310,
WP 316, WP 316H, WP 316L, WP 316N, WP 317, WP 317L, WP 321, WP 321H, WP 347
et WP 347H de la spcification SA-403/SA-403M de la Section II Partie A du code
ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1
427C (Grades WP 304L, WP 316L, WP 317L) et 500C (Grades WP 304, WP 304H,
WP 304N, WP 309, WP 310, WP 316N, WP 316, WP 316H, WP 317, WP 321H,
WP 321, WP 347, WP 347H).
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 13
ASME 2004
Section II-A
8 et
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
550
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

MA6 / SA-403
SA-403M
2/2

6.3

6.4
2.2.3 b)
4, 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
6
7.
ASME 2004
Section II-A
4
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
3
Marquage
551


1.
MA6 / SA-420
1/2
Objet
Col. 1
3.
Col. 3
Cette fiche concerne le grade WPL6 de la spcification SA-420/SA-420M de la Section II

Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que
les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
2.
Col. 2
Col. 4
Col. 5

Mise en uvre
4.
ASME 2004
Section II-A
Table 1 7
6.1
6.
4
1 alina
4.1 d)
5.
1.1
ASME 2004
Section II-D
Y.1
4.3.3 & 4.4.3

6.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5

2.2.3 b)
552


6.4
MA6 / SA-420
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
2.2.3 b)
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale
ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur
la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
Proprits physiques
6.6
ASME 2004
Section II-A
6
7.
ASME 2004
Section II-A
11
8.
Essais et contrles
3.1.4
T
3.1.3
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
17
Marquage
553


1.
MA6 / SA-420
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5

Cette fiche concerne les grades WPL3 et WPL8 de la spcification SA-420/SA-420M de la
Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques chimiques et
spcification.
3.
Col. 4
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 150C pour la
nuance WPL3 et 120C pour la nuance WPL8.
Mise en uvre
4
1 alina

minimale est limite -100C pour la nuance WPL3 et -195C pour la nuance WPL8.
1.1
4.
6.
6.1
4.2
5.
4.1 d)
ASME 2004
Section II-A
Table 1 7
ASME 2004
Section II-D
Y.1
4.3.3 & 4.4.3

6.2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5

2.2.3 b)
554


6.4
MA6 / SA-420
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
2.2.3 b)
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale
ou suprieure 27 J (Grade WPL3) et 40 J (Grade WPL8) (sens travers) la temprature
minimale de service.
Proprits physiques
6.6
ASME 2004
Section II-A
6
7.
ASME 2004
Section II-A
11
8.
Essais et contrles
3.1.4
T
3.1.3
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
17
Marquage
555


MA6 / SA-487
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne le grade CA6NM de la spcification SA-487/SA-487M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section
II-A 1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
&
S.8
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 3A
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1
Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
explamatory
note

2.2.3 b)
556


6.4
MA6 / SA-487
2/2

4, 4.1
&
7.5
6.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
Table 1 & 5
7.
ASME 2004
Section II-A
9 & 10
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
10
Marquage

4.3

557


Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate
and Higher-Temperature Service
1.
MA6 / SA-515
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades 60, 65 et 70 de la spcification SA-515/SA-515M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

minimale est limite + 20C.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3

La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2a.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6
Table 1

ASME 2004
Section II-A
Table 2
A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
558


Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate
and Higher-Temperature Service
6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
3
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-515
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
3
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
559


Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate
and Lower-Temperature Service
1.
MA6 / SA-516
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3

La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2a.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6,
Table 1

ASME 2004
Section II-A
Table 2
A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
560


Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate
and Lower-Temperature Service
6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
3
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-516
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
3
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
561


Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated,
Carbon-Manganese-Silicon Steel
1.
MA6 / SA-537
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les classes 1, 2 et 3 de la spcification SA-537/SA-537M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6,
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
562


Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated,
Carbon-Manganese-Silicon Steel
6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
& 55
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-537
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
2
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
2
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
3
Marquage
563


Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and
Tempered 8 and 9 Percent Nickel
1.
MA6 / SA-553
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les types 1 et 2 de la spcification SA-553/SA-553M de la
cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

minimale est limite -196C (type 1) et -170C (type 2).
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
4

tre respectes.
6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6,
Table 1

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
564


Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and
Tempered 8 and 9 Percent Nickel
6.4
Proprits physiques
ASME 2004
Section II-A
& 7.2, 555 et
556
4, 4.1
&
7.5
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
6.5
MA6 / SA-553
2/2
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
5
7.
ASME 2004
Section II-A
3
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
3
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
2
Marquage
565


for General Service
1.
MA6 / SA-789
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades UNS S31803, UNS S32205 et UNS S32001 de la
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

minimale est limite -196C (Grades LF1 et LF2) et -120C (Grade LF3)
soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
6

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
8 et
Table 2

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
t
p0,2
R
6.3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
566


for General Service
6.4
2/2
4, 4.1
&
7.5
6.5
MA6 / SA-789
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
7 Table 3
7.
ASME 2004
Section II-A
13 Table 5
8.
Essais et contrles
9.
ASME 2004
Section II-A
10, 11 et 12
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
4
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
15
Marquage
567


for General Service
1.
MA6 / SA-789
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades UNS S32550, UNS S31200, UNS S31160, UNS S32304,
UNS S39274, UNS S32520, UNS S32750, UNS S32900, UNS S32950, UNS S39277, et
UNS S32906 de la spcification SA-789/SA-789M de la Section II Partie A du code ASME
2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
6

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
8 et
Table 2

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1
ASME 2004
Section II-A
7 et
Table 2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
568


for General Service
6.4
2/2

4, 4.1
&
7.5
gale ou suprieure 40 J la temprature minimale de service dtermine par rfrence
lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
6.5
MA6 / SA-789
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
7 Table 3
7.
ASME 2004
Section II-A
13 Table 5
8.
Essais et contrles
9.
ASME 2004
Section II-A
10, 11 et 12
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
ASME 2004
Section II-A
4
4.3
Conditionnement
12.
ASME 2004
Section II-A
15
Marquage
569


1.
MA6 / SA-790
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades UNSS31803, UNS S32205 et UNS S32001 de la spcification
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3 et 5

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et 7
Table 2

ASME 2004
Section II-A
8, 9 et 12
Table 3

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
570


6.4
2/2

4, 4.1
&
7.5
gale ou suprieure 40 J la temprature minimale de service la temprature dtermine par
rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de
rfrence.
6.5
MA6 / SA-790
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
Table 1
7.
ASME 2004
Section II-A
4
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
Marquage
ASME 2004
Section II-A
4
11.
Conditionnement
ASME 2004
Section II-A
11
12.

ASME 2004
Section II-A
3.
3.1.5
4.3
571


1.
MA6 / SA-790
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les grades UNS S32550, UNS S31200, UNS S31160, UNS S32304,
UNS S39274, UNS S32520, UNS S32750, UNS S32900, UNS S32950, UNS S39277, et
UNS S32906 de la spcification SA-790/SA-790M de la Section II Partie A du code ASME
2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
3.
Col. 4
ASME 2004
Section II-A
1

soient respectes.
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
ASME 2004
Section II-A
3 et 5

6.
6.1
ASME 2004
Section II-A
6 et 7
Table 2

A % (voir 8.)
6.2
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
ASME 2004
Section II-A
9 et 12
Table 3
ASME 2004
Section II-D
Table Y-1

Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
572


6.4
2/2
4, 4.1
&
7.5
6.5
MA6 / SA-790
ASME 2004
Section II-D
Subpart 2
Proprits physiques
2.2.3 b)
3.1.4
6.6
ASME 2004
Section II-A
Table 1
7.
ASME 2004
Section II-A
4
8.
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
Marquage
ASME 2004
Section II-A
4
11.
Conditionnement
ASME 2004
Section II-A
11
12.

ASME 2004
Section II-A
3
3.1.5
4.3
573


Blech und Band aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
1.
MA6 / DIN 17 155

1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
2
et
Tableau 4
4
1 alina
1.1
et
Annexe B
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances H I, H II, 17 Mn 4, 19 Mn 6, 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4 et 10
Cr Mo 9-10 de la Norme DIN 17 155 (Mai 1979) qui dfinit les caractristiques
dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des
produits objet de cette norme.
3.
Col. 4
1
et
Tableau 1
Ces tles et ces bandes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C
pour les nuances H I, H II, 17 Mn 4 et 19 Mn 6, et une temprature infrieure 500C
pour les autres nuances.

Sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en
flexion par choc soient respectes le domaine dapplication peut tre tendu des tempratures
infrieures 0C.
Pour les nuances H I, H II, 17 Mn 4 et 19 Mn 6A, lannexe MA2 de la prsente Division est
applicable.
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
7.1
6.2
7.4
Tableau 3
Rm , Re H , A % et duret HV (voir 8.)
6.3
7.3
Tableaux
1 et 2
Tableau 4
Rtp0,2 (voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Contrainte provoquant une dformation de 1% aprs 10 000 h et 100 000 h

Rsistance la rupture par fluage pour 10 000, 100 000 et 200 000 h
574
Annexe A
2.2.3 b)


Blech und Band aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
6.4

Tableau 3
4, 4.1
&
7.5
Annexe C
2.2.3 b)
Annexe B
Pour ces nuances les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes.
6.5
MA6 / DIN 17 155

2/2
3.1.4
Proprits physiques
Pour le module dlasticit la temprature de calcul, le coefficient de Poisson, le coefficient
de dilatation, les valeurs utiliser sont celles donnes par la spcification du produit (mme
titre indicatif), par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les
parties concernes.
6.6
7.
8.
Essais et contrles
Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence
ou suivant les normes spcifies ci-aprs
Contrle de ltat de surface :
Contrle des dimensions :
Contrle de lanalyse chimique :

3.1.3
NF EN 10002-1 (Octobre 2001)

& NF EN 10002-5 (Avril 1992)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
Toutes les oprations de contrle non destructif requises pour rpondre la rglementation
applicable doivent tre ralises par du personnel qualifi selon la norme NF EN 10256 ou
selon la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou tout autre spcification accepte par les
parties concernes..
9.
Document de contrle
8.7
4.3
3.1.5
4.3

10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lannexe MA2 de la prsente Division.
Note 2 : Les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies 0C ou la temprature minimale de service couvrent les exigences aux
tempratures suprieures.
acceptables soient prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
575


Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
1.
MA6 / DIN 17 175

1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5
Tableau 5
4
1 alina
4.1 d)

Cette fiche concerne les nuances St.35.8, St.45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4,
10 Cr Mo 9-10, 14 MoV 6-3 et X20 CrMoV 12-1 de la Norme DIN 17 175 (Mai 1979) qui
dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions
techniques de livraison des produits objet de cette norme.
3.
Col. 4
1
et
Tableau 1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C pour les
nuances St.35.8, St.45.8, 17 Mn 4 et 19 Mn 5, une temprature infrieure 500C pour
les nuances 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4 et 10 Cr Mo 9-10 et 14 MoV 9-10 et une temprature
infrieure 600C pour la nuance X20 CrMoV 12-1.

Sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en
flexion par choc soient respectes le domaine dapplication peut tre tendu des tempratures
infrieures 0C.
Mise en uvre.
4.
5.
6.
6.1
6.1.1
et 6.1.2
6.2
7.4
Tableau 5
Rm , Rp0,2, A % et duret HV (voir 8.)
6.3
6.4
et
Tableau 1
t
p0,2
Tableau 6
(voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Contrainte provoquant une dformation de 1% aprs 10 000 h et 100 000 h
6.4
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
Rsistance la rupture par fluage pour 10 000, 100 000 et 200 000 h
Annexe A
2.2.3 b)
Tableau 5
4, 4.1
&
7.5

Les nuances de la prsente fiche doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc de 27 J (sens travers) ou de 40 J (sens long ) 0C ou la temprature
minimale de service..
576


Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
6.5
MA6 / DIN 17 175

2/2
Proprits physiques
Pour le module dlasticit la temprature de calcul, le coefficient de Poisson, le coefficient de
dilatation, les valeurs utiliser sont celles donnes par la spcification du produit (mme
titre indicatif), par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les
parties concernes.
6.6
8.
3.1.4
7.
2.2.3 b)
Essais et contrles
6.10
suivant les normes spcifies ci-aprs
Contrle de ltat de surface
Contrle des dimensions
Contrle de lanalyse chimique
8
T
4.3
3.1.5
3.1.3
8.8
Essai de traction (y compris temprature leve)
4.3
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
Essais sur anneau

Toutes les oprations de contrle non destructif requises pour rpondre la rglementation
applicable doivent tre ralises par du personnel qualifi selon la norme NF EN 10256 ou selon
la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou tout autre spcification accepte par les parties
concernes..
9.
Document de contrle
10.
Marquage
11.
Conditionnement
12.

T

Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lannexe MA2 de la prsente Division.
Note 2 : Les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies 0C ou la temprature minimale de service couvrent les exigences aux
tempratures suprieures.
acceptables soient prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
577


Anforderungen - Technische Lieferbedingungen
(Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements.
1.
MA6 / DIN 17 457

1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
4
1 alina

Cette
fiche
concerne
les
grades
X2CrNiMo 17 13 2,
X2CrNiMo 17 12 2,
X2CrNiMo 17 13 3, X2CrNiMo 17 14 3, X5CrNiMo 17 13 3 et X2CrNiMoN 17 13 5 de la
Norme DIN 17 457 (Juillet 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques
et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
norme.
3.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C sauf le
grade X2CrNiMoN 17 13 5 limit 400C.

4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
tre respectes.
6.
6.1
DIN 17 457
Tableau 1

DIN 17 457
Tableau 3
A % (voir 8.)
6.2
DIN 17 457
Tableau 4
Rtp0,2 (voir 8.)

6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
578


(Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements.
6.4

dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
6.5
MA6 / DIN 17 457

2/2
DIN 17 457
Tableau 3
4, 4.1
&
7.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
7.
3.1.4
8.
DIN 17 457
5 et 6
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
DIN 17 457
4
Marquage

4.3

579


1.
MA6 / DIN 17 458

1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
4
1 alina

Cette
fiche
concerne
les
grades
X2CrNiMo 17 13 2,
X2CrNiMo 17 12 2,
X2CrNiMo 17 13 3, X2CrNiMo 17 14 3, X5CrNiMo 17 13 3 et X2CrNiMoN 17 13 5 de la
Norme DIN 17 458 (Juillet 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques
et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
norme.
3.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C sauf le
grade X2CrNiMoN 17 13 5 limit 400C.

4.1 d)
Mise en uvre.
4.
5.
tre respectes.
6.
6.1
DIN 17 458
Tableau 1

DIN 17 458
Tableau 3
A % (voir 8.)
6.2
DIN 17 458
Tableau 4
Rtp0,2 (voir 8.)

6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
580


6.4

dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. (temprature ambiante)
6.5
MA6 / DIN 17 458

2/2
DIN 17 458
Tableau 3
4, 4.1
&
7.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
7.
3.1.4
8.
DIN 17 458
5 et 6
Essais et contrles
9.
Document de contrle
4.3

10.
11.
3.1.5
Conditionnement
12.
DIN 17 458
4
Marquage

4.3

581


Tles pour appareils pression
1.
MA6 / ASME SB-265

ASTM B 265
1/2
Objet
Col. 1
Col. 2
2.
Col. 3
Col. 5
4
1 alina

Cette fiche concerne les nuances 1, 2, 7, 9, 11, 12 ,16, 17 de la Norme ASTM SB-265 qui
dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques (partiellement), ainsi que les conditions
techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
3.
Col. 4
Dans le cadre de la prsente Division, ces tles peuvent tre utilises une temprature
comprise entre 29C et 316C pour les caractristiques mcaniques dfinies par la
spcification ASME SB-265.
4.
5.
6.
6.1
5, 9 et 10
6.2
6.1
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8)
Voir tableaux
en annexe
Rtp0,2 , Rtm (voir 8)
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau.

6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

Non applicable compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8)

Compte tenu du domaine dapplication dfini par la prsente fiche, les produits prsenteront
une faible susceptibilit la rupture fragile.
Toutefois, les essais de pliage du chapitre S de la spcification sont exigs pour les nuances 1 et
2.
582
4, 4.1
&
7.5


Tles pour appareils pression
6.5
Proprits physiques
MA6 / ASME SB-265

ASTM B 265
2/2
Voir tableaux
en annexe
Telles que dfinies par la spcification.
2.2.3 b)
6.6
Traitement thermique de rfrence 650C 750C,
3.1.4
Dtensionnement aprs soudage 480C 540C,

Temps de maintien, en fonction des paisseurs : de h 4 heures.
7.
8.
7 et 8

Essais et contrles
2
Les essais doivent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence.
Toutes les oprations de contrle non destructif doivent tre ralises par du personnel qualifi
de niveau 1 ou 2 selon NF EN 10256 ou quivalent et/ou de niveau 3 selon NF EN 473
(Dcembre 2000) ou quivalent.
3.1.3
15
4.3
Marquage
16.1
3.1.5
11.
Conditionnement
16.2
12.
9.
Document de contrle
T

10.
4.3

Note : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture
583


Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs)
1.
MA6 / ASME SB-338

ASTM B 338
1/2
Objet
Col. 1
2.
Col. 2
Col. 3
Col. 5

Cette fiche concerne les nuances 1, 2, 7, 9, 12 ,16, 17 de la spcification ASME SB-338 qui
dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques (partiellement), ainsi que les conditions
techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
3.
Col. 4
4
1 alina
Dans le cadre de la prsente Division ces tubes peuvent tre utilises une temprature
comprise entre 29C et 316C pour les caractristiques mcaniques dfinies par la
spcification ASME SB-338.
4.
5.

6.
6.1
6 et 7
6.2
8
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8)
Voir tableaux
en annexe
Rtp0,2 , Rtm (voir 8)
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau.

6.3
2.2.3 b),
4.1a &
7.5
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a

Non applicable compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8)
6.5
Proprits physiques
Telles que dfinies par la spcification.
6.6
4, 4.1
&
7.5
Voir tableaux
en annexe
Compte tenu du domaine dapplication dfini par la prsente fiche, les produits prsenteront
une faible susceptibilit la rupture fragile.
9
&
10
2.2.3 b)
5.3
3.1.4
Traitement thermique de rfrence 480C 780C, sous atmosphre protectrice.
Temps de maintien, en fonction des paisseurs : de quelques secondes.
584

Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs)
7.
12
Dimensions, tolrances et aspect.
8.
MA6 / ASME SB-338

ASTM B 338
2/2
Essais et contrles
2 et 11
Les essais doivent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence.
Toutes les oprations de contrle non destructif doivent tre ralises par du personnel qualifi
selon NF EN 10256 ou NF EN 473 (Dcembre 2000) ou quivalent.
3.1.3
21
9.
2 et 11
4.3
3.1.5
Document de contrle
T

10.
Marquage
22
11.
Conditionnement
23
12.

4.3

Note : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture
585
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA7
RPARATIONS DES DFAUTS DE SURFACE DES PRODUITS
LAMINS OU CORROYS ET DES PRODUITS MOULS
MA7.2 - REPARATIONS DES DFAUTS DE
SURFACE SUR LES PRODUITS MOULS
MA7.1 - RPARATIONS DES DFAUTS DE

SURFACE SUR LES PRODUITS LAMINS OU
CORROYS
Avant expdition ou rception des pices moules,

le Producteur peut liminer les dfauts de surface par
meulage, dans la limite des tolrances dpaisseur et
sous rserve que laffouillement se raccorde de faon
progressive la surface adjacente du produit.
Avant expdition ou rception des tles, pices

forges et produits tubulaires, le Producteur peut
liminer les dfauts de surface par meulage, dans la
limite des tolrances dpaisseur et sous rserve que
laffouillement se raccorde de faon progressive la
surface adjacente du produit.
a) Dfinition des affouillements.

Les affouillements sont classs en superficiel,
mineur ou majeur, en fonction de leur surface projete
ou de leur profondeur maximale suivant les graphiques
MA7.2-1 et MA7.2-2..
Aprs accord entre les parties intresses (voir

GA1.4), des dfauts plus importants peuvent tre
rpars par meulage suivi dun rechargement par
soudage dans les conditions suivantes :
b) limination des discontinuits sans rparation.
a) une cartographie du ou des dfauts doit tre

tablie pour assurer la traabilit des rparations.,
Les discontinuits superficielles rvles par les

contrles non destructifs peuvent tre limines par
simple meulage, pour autant que lpaisseur locale reste
dans les limites de tolrances imposes et que
laffouillement ainsi ralis ne nuise pas la fonction de
la zone dans laquelle il est situ. Laffouillement doit se
raccorder de faon progressive la surface adjacente, et
les critres appliquer pour son contrle doivent tre
identiques ceux appliqus au contrle de la surface de
la pice.
b) le dfaut est limin avant tout apport de mtal, et

lenlvement complet de celui-ci ne doit pas rduire
lpaisseur nominale du produit de plus de 20%,
c) le rechargement par soudage fait lobjet dune
qualification du mode opratoire accepte par les parties
intresses et est effectu par des soudeurs qualifis
selon les dispositions de F1.4.1.4,
d) le rechargement doit prsenter une surpaisseur
au moins gale 1,5 mm qui est ensuite arase par
meulage pour donner la surface rpare un aspect
permettant les contrles non destructifs ci-dessous,
c) limination des discontinuits suivie dune

rparation.
Aprs accord entre les parties intresses (voir
GA1.4), des dfauts plus importants peuvent tre
rpars par meulage suivi dun rechargement par
soudage et une cartographie du ou des dfauts doit tre
tablie pour assurer la traabilit des rparations.
e) la rparation fait lobjet dun contrle soit par

ressuage, soit par magntoscopie, soit par ultrasons,
ventuellement par radiographie ; le choix de la
mthode et de la qualification de loprateur fait lobjet
dun accord entre le Producteur et le Fabricant,
f) la rparation doit tre effectue avant le traitement
thermique de rfrence du produit.
586
Les discontinuits hors critres dacceptation

rvles par les contrles non destructifs doivent tre
limines. Leur limination complte doit tre
contrle par ressuage, ou magntoscopie, avec des
critres identiques ceux utiliss pour le reste de la
pice, dans les zones quivalentes. Le mme type de
contrle
volumique
(prfrentiellement
par
radiographie ou par ultrason) que celui qui a permis de
dceler les dfauts peut tre requis aprs rparation. Ce
contrle est obligatoire en cas daffouillement majeur.

Les conditions de la rparation par soudage font lobjet
dune qualification du mode opratoire accepte par les
parties intresses. Elle est effectue par des soudeurs
qualifis selon les dispositions de F1.4.2.
Un traitement thermique est vivement recommand
aprs rparation (traitement thermique de rfrence ou
de dtensionnement).
Graphique MA7.2-1 - Classification des affouillements.
Graphique MA7.2-2 - Affouillements.
587
PARTIE C
SECTION C1
GENERALITES
Ces rgles sont des rgles danalyse des contraintes
permettant la vrification de la rsistance des divers
lments dun appareil aux effets de sollicitations
caractre essentiellement statique.
C1.1 - GENERALITES
C1.1.1 - Objet des rgles de calcul
Les rgles de calcul ont pour objet la dtermination
des paisseurs ou la vrification de la rsistance des
divers lments dun appareil pression et de leurs
assemblages afin den prvenir la dfaillance sous
laction des sollicitations mcaniques et thermiques
prvues durant son utilisation.
Lapplication des rgles de la Section C10 impose

deffectuer pralablement les dterminations de
contraintes ncessaires par voie numrique, analytique
ou exprimentale.
c) Les rgles de la Section C11 permettent, soit de
vrifier l'acceptabilit des sollicitations variables
susceptibles dentraner une dfaillance par fissuration
par fatigue (Chapitre C11.1), soit de vrifier la
rsistance des divers lments dun appareil aux effets
de ces sollicitations (Chapitres C11.2 et C11.3).
C1.1.2 - Organisation de la Partie Conception et

Calculs de la prsente Division
La prsente Division propose trois ensembles
complmentaires de rgles de calcul :
des rgles spcifiques, objet de la Section C2

C9,
des rgles gnrales, objet de la Section C10,
des rgles relatives la prise en compte des

phnomnes de fatigue, objet de la Section
C11.
Lapplication des rgles chapitre C11.2 ne requiert

aucune analyse de contraintes.
Lapplication des rgles chapitre C11.3 impose
deffectuer pralablement les dterminations de
contraintes ncessaires par voie numrique, analytique
ou exprimentale.
a) Les rgles spcifiques de calcul sont les rgles

dusage consacr. Elles concernent les lments et
assemblages les plus courants, soumis aux sollicitations
usuelles.
Les domaines respectifs dapplication de ces

diffrentes rgles sont prciss en C1.1.3.
Dans ces rgles, la dtermination des paisseurs ou

la vrification de la rsistance seffectue au moyen de
formules ou dabaques tablis spcifiquement pour
chaque cas vis.
a) Les rgles spcifiques de calcul ont chacune un

domaine dapplication qui est prcis par lindication de
limites pouvant concerner les caractristiques
gomtriques des lments viss, les sollicitations prises
en compte, les modes de dfaillance couverts, les
caractristiques du matriau, etc.
C1.1.3 - Domaine dapplication des rgles de calcul
A lexception des rgles de la Section C8, relatives

aux soufflets pour compensateurs de dilatation, les
rgles spcifiques ne prennent en compte que des
sollicitations caractre essentiellement statique.
b) A lintrieur du domaine dapplication de chaque

rgle spcifique il nest normalement pas permis
dutiliser une autre rgle de calcul que celle propose
par la prsente Division.
Lapplication de ces rgles dans le respect de leur

objet et de leurs conditions dapplication dispense de
toute autre justification.
Il est nanmoins permis, par accord entre les parties

concernes, de substituer la rgle spcifique propose
un calcul justificatif effectu selon les rgles danalyse
des contraintes de la Section C10.
b) Les rgles gnrales de calcul de la Section C10

sont destines traiter les cas non couverts par les
rgles spcifiques.
Dans ces rgles, la vrification de la rsistance
seffectue par le respect de critres portant sur le niveau
des contraintes ou de leur tendue de variation.
600
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS

Section C1 GENERALITES
b) Ces sollicitations peuvent tre :
Lattention est cependant attire sur le fait que

lapplication de ces rgles ne conduit pas
systmatiquement un dimensionnement plus
conomique. Les critres dadmissibilit des contraintes
donns en C10, appliqus certaines configurations
particulires, peuvent en effet conduire un
conservatisme suprieur celui des rgles spcifiques
applicables qui bnficient de fondements parfois plus
pertinents.
des sollicitations mcaniques, rsultant dune

ou plusieurs des actions suivantes :
action de la pesanteur (voir C1.4.1),
actions climatiques et sismiques (voir

C1.4.3),
actions dynamiques (mouvements des

fluides ou de pices mobiles, chocs, etc.)
(voir C1.4.3),
c) Hors du domaine dapplication de chaque rgle

spcifique ou lorsque la prsente Division ne propose
aucune rgle spcifique, il appartient au Fabricant de
justifier les dimensions et paisseurs choisies au moyen
de mthodes de calcul ou exprimentales largement
reconnues, ou au moyen des rgles danalyse des
contraintes de la Section C10, dont il importe de
respecter les conditions dapplication (les rgles C10 ne
sappliquent notamment pas dans le domaine des
tempratures o la dfaillance par rupture par fluage est
craindre).
pression,
intrieure
(voir C1.2),
actions rsultant de la dilatation des

tuyauteries,
ou
extrieure
Note : Bien que dorigine thermique, puisque rsultant de

lentrave la libre dilatation des tuyauteries par lappareil,
ces actions doivent tre considres comme des
sollicitations mcaniques.
d) Les prescriptions gnrales relatives la

prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue
sont donnes en C11.1.
phnomnes vibratoires (voir C1.4.5),
Le Fabricant peut aussi se rfrer lexprience

dappareils dj construits, pourvu que cette exprience
soit rellement probante et accepte par les parties
concernes.
actions mcaniques diverses.
des sollicitations thermiques (voir C1.4.4),

rsultant de lentrave la libre dilatation :
dun lment par dautres lments de

lappareil,
e) Les rgles des chapitres C11.2 et C11.3, relatives

lanalyse de la rsistance la fatigue, sont applicables,
dans le respect de leur objet et de leurs conditions
dapplication, dans tous les cas, quelles que soient les
rgles utilises par ailleurs (rgles spcifiques ou rgles
danalyse des contraintes de la Section C10) pour
justifier la rsistance de lappareil aux effets des
sollicitations statiques.
de lappareil par des obstacles extrieurs,
par autobridage.
b) Lobjet de chacune des rgles spcifiques des

Sections C2 C9 et des rgles des Chapitres C11.1 et
C11.2 prcise les sollicitations qui sont effectivement
prises en compte par ces rgles.
Les rgles gnrales de la Section C10 et les rgles
du Chapitre C11.3 permettent, dans la limite des modes
de dfaillance quelles couvrent, de prendre en compte
les sollicitations de toute nature.
Les rgles danalyse du chapitre C11.2 sont,

cependant, plus particulirement destines tre
appliques aux appareils dont la rsistance aux effets
des sollicitations statiques est vrifie au moyen des
rgles spcifiques, les rgles danalyse dtaille du
chapitre C11.3 tant, elles, plus particulirement
destines tre appliques aux appareils dont la
rsistance aux effets des sollicitations statiques est
vrifie au moyen des rgles danalyse des contraintes
de la Section C10.
C1.1.5 - Combinaisons des sollicitations - Situations Cycles

C1.1.5.1 - Notion de situation
Toute combinaison possible de sollicitations
sexerant simultanment, un instant donn, sur un
appareil pression, constitue une situation.
C1.1.4 - Sollicitations
A chaque situation est associe une rpartition

instantane des tempratures dans le matriau (voir
C1.3).
a) Les sollicitations appliques un appareil sont le

rsultat des diverses actions qui, sexerant sur
lappareil lui-mme ou sur des lments connexes,
induisent des effets mcaniques, cest--dire donnent
naissance des contraintes.
601

c) Situations dessai de rsistance
C1.1.5.2 - Types de situations
Ce sont les situations dans lesquelles lappareil se

trouve pendant les essais sous pression raliss la fin
de la fabrication, en atelier ou sur le site, et pendant les
renouvellements de ces essais.
La prsente Division distingue trois types de

situations :
a) Situations normales de service
Ce sont les situations auxquelles est soumis
lappareil dans ses conditions normales de
fonctionnement et dexploitation, y compris lors des
oprations de mises en route et darrt.
Lorsque les essais sous pression sont raliss en

atelier ou lintrieur dun btiment, une telle situation
est constitue de la seule combinaison des sollicitations
de pression et des sollicitations rsultant de laction de
la pesanteur.
Une telle situation est constitue par la combinaison

des sollicitations suivantes :
surcharge normale de neige (voir C1.4.2.1),
action normale du vent (voir C1.4.2.1),
Dans le cas dessais sous pression raliss

lextrieur dun btiment, il y a lieu de prendre en
compte en outre, pour les situations correspondantes, les
sollicitations rsultant des actions de la neige et du vent
prcises en C1.4.2.1.
pression de calcul, telle que dfinie en C1.2.2.2

a ou b,
autres sollicitations mcaniques et thermiques

sexerant dans des conditions normales de
fonctionnement et dexploitation de lappareil
(ces conditions normales excluent la prise en
compte de laction dun sisme).
Ce troisime type de situation comprend galement

les situations dessai de rsistance autres que les essais
sous pression.
C1.1.5.3 - Notions relatives aux cycles
Ces notions sont exposes en C11.1.2
b) Situations exceptionnelles de service
C1.1.6 - Modes de dfaillance
Ce sont les situations auxquelles est soumis

lappareil dans des conditions exceptionnelles ou
accidentelles de fonctionnement et dexploitation, y
compris lors des oprations de mise en route et darrt.
C1.1.6.1 - Gnralits
Les modes de dfaillance auxquels sont exposs les
appareils et la classification retenue au titre de la
prsente Division sont dfinis en GA3.2.
Une telle situation est constitue par la combinaison

des sollicitations suivantes :
pression de calcul, telle que dfinie en

C1.2.2.2c,
surcharge exceptionnelle
C1.4.2.1),
action exceptionnelle du vent (voir C1.4.2.1),
action dun sisme (voir C1.4.2.1),
Parmi les modes de dfaillance dfinis en G3.2, les

modes de dfaillance couverts par la prsente Division
sont les suivants :
autres sollicitations mcaniques et thermiques

sexerant dans des conditions exceptionnelles
ou accidentelles de fonctionnement et
dexploitation de lappareil, y compris lors des
oprations de transport, de montage et de
maintenance ainsi que pour les situations de
nettoyage et de lavage.
de
neige
a) Mode de dfaillance de type primaire
(voir
rupture fragile,
dformation excessive
instabilit plastique (clatement),
rupture ductile,
instabilit
lastique
(flambage),
rupture par fluage,
dformation excessive par fluage
et
lastoplastique
b) Mode de dfaillance de type secondaire
Les enceintes de confinement destines ntre

sollicites quen cas de dfaillance de lappareil ou de
lquipement quelles isolent, peuvent tre calcules en
considrant que les sollicitations qui rsultent de cette
dfaillance relvent dune situation exceptionnelle de
service.
602
dformation plastique progressive

fissuration par fatigue

C1.1.7 - Mthodologie du calcul dun appareil

pression
b2) Calcul bas sur lendommagement rel en

service
C1.1.7.1 - Principes gnraux
Dans le cas o la dure totale prvue des priodes de

fluage est diffrente de 100 000 h, ou quand les
conditions de service de lappareil comportent diverses
priodes de fluage des tempratures diffrentes, le
calcul peut tre effectu conformment aux
prescriptions de lAnnexe C1.A1.
a) Le calcul dun appareil pression doit prendre en

compte lensemble des sollicitations susceptibles de
sexercer pendant la dure de vie pour laquelle est prvu
cet appareil.
b) Ce calcul doit permettre de sassurer du respect
des critres fixs par les rgles, destins couvrir les
divers modes de dfaillance auxquels est expos
lappareil du fait de ces sollicitations, de leurs
combinaisons et des circonstances dans lesquelles elles
sexercent (situations) ainsi que de leur caractre
statique ou variable dans le temps.
Ce calcul prend en compte leffet cumul de toutes

les priodes de fonctionnement donnant lieu fluage
significatif.
c) Au regard de la dfaillance par dformation
progressive ou de ladaptation plastique globale, un
calcul prenant en compte ltendue de variation des
sollicitations entre deux situations doit tre fait pour tout
couple de situations normales de service susceptible
dtre dterminant.
c) Il doit galement permettre, dans la mesure o les

sollicitations qui sexercent nont jamais un caractre
purement statique, de sassurer de ladaptation
plastique globale c'est--dire du comportement
globalement lastique aprs quelques cycles de
sollicitation des zones de discontinuit majeure dans
lesquelles peuvent subsister des dformations plastiques
locales (voir note).
d) Au regard de la dfaillance par fissuration par

fatigue, le calcul doit prendre en compte le nombre,
ltendue et leffet ventuel des superpositions de tous
les cycles rsultant de la variation des sollicitations dans
les conditions de service normales dfinies en
C1.1.5.2a.
Note : Les notions de discontinuit majeure et dadaptation plastique

globale sont dfinies en C10.3.1.
C1.1.7.3 - Calcul par les rgles spcifiques
C1.1.7.2 - Situations et cycles prendre en compte

dans les calculs
a) Dans les limites de lobjet et des conditions

dapplication de chacune delles, les rgles spcifiques
de calcul des Sections C2 C9 couvrent les modes de
dfaillance dfinis en C1.1.6.1 ( lexception de la
dfaillance par rupture fragile) et assurent ladaptation
plastique globale des zones de discontinuit majeure.
a) Au regard de la dfaillance par dformation

excessive, ou par instabilit lastique et lastoplastique,
un calcul doit tre effectu pour chaque situation, quel
quen soit le type, susceptible dtre dterminante (voir
note) pour le dimensionnement des divers lments de
lappareil.
Les rgles spcifiques de la Section C8 couvrent en

outre la dfaillance par fissuration par fatigue.
Les coefficients de scurit relatifs aux situations

exceptionnelles de service ou dessai de rsistance sont
plus faibles que ceux relatifs aux situations normales de
service.
b) Les rgles spcifiques des Sections C2 C7 et C9

ne sont cependant conues que pour traiter des intensits
de sollicitations (celles de chaque situation tudie) et
ne font pas intervenir les tendues de variation de ces
sollicitations entre des situations diffrentes.
Note : Une telle situation peut tre lune de celles pour lesquelles
lintensit de certaines sollicitations est minimale ; par exemple, la
situation dun appareil larrt (pression intrieure nulle) peut tre
une situation dterminante.
Au regard de ladaptation plastique globale, les seuls

cycles pris en compte par celles de ces rgles
spcifiques assurant le respect de ce critre de
dimensionnement ne sont donc implicitement que ceux
qui ont pour tendue de variation des sollicitations, celle
comprise entre :
b) Au regard de la dfaillance par rupture ou

dformation excessive par fluage, seules les situations
normales de service sont prendre en compte.
Deux modes de calcul sont admis :
Un calcul doit tre effectu pour chaque situation

normale de service susceptible dtre dterminante, en
considrant quelle peut tre applique pendant une
dure de 100 000 h.
la situation normale de service tudie, dune

part,
b1) Calcul forfaitaire
la situation zro , o toutes les sollicitations

sont nulles, dautre part.
Les calculs ainsi effectus ne sont donc en toute

rigueur valables que pour les appareils dans lesquels
aucune sollicitation ne change de signe entre les
diverses situations normales de service.
603

Ainsi dfinie, la pression effective est ngative pour

un appareil dans lequel la pression absolue est infrieure
la pression atmosphrique (appareil en dpression ou
sous vide) ; il est alors dusage de parler de pression
extrieure pour qualifier la valeur absolue de cette
pression effective ngative.
Cependant, le conservatisme des rgles spcifiques

rend acceptable le fait de ne pas tenir compte des
ventuels changements de signe des sollicitations.
c) En consquence, les modalits pratiques de
respect des prescriptions de C1.1.7.2 lors de
lapplication des rgles spcifiques sont les suivantes :
C1.2.2 - Pression de calcul dun appareil
Un calcul de rsistance faisant intervenir

lintgralit des rgles relatives un lment
dappareil doit tre effectu pour chaque
situation normale de service susceptible dtre
dterminante pour cet lment.
C1.2.2.1 - Dfinition
La pression de calcul dun appareil (ou dune
enceinte dappareil qui en comporte plusieurs) est une
valeur fixe, pour chaque situation de service ou dessai
de rsistance, pour servir de base ltude de sa
rsistance laction de la pression.
Un calcul de rsistance ne faisant intervenir

que les rgles destines couvrir la dfaillance
par dformation excessive ou par instabilit
lastique et lastoplastique, doit tre effectu
pour chaque situation exceptionnelle de service
ou dessai de rsistance, susceptible dtre
dterminante pour llment concern.
Dans le cas gnral, elle est, ou bien fixe par le

Fabricant partir des conditions de fonctionnement de
lappareil qui lui sont communiques par le Donneur
dordre, ou bien fixe par le Donneur dordre seul.
Dans le cas dun Appareil Catalogue, elle est fixe
par le Fabricant seul, partir des conditions de
fonctionnement pour lesquelles est conu lappareil.
Ces modalits pratiques se traduisent par lindication

dans certaines rgles spcifiques quelles ne doivent tre
appliques que pour les situations normales de service.
La pression de calcul doit tre dfinie un

emplacement spcifi de lappareil.
C1.1.7.4 - Calcul par les rgles gnrales

a) Les rgles gnrales de calcul de la Section C.10
donnent des critres dadmissibilit des contraintes
destins couvrir la dfaillance par dformation
excessive et par dformation progressive et assurer
ladaptation plastique globale des zones de discontinuit
majeure.
La pression de calcul dun appareil sert de base la

dtermination de la pression de calcul de chacun des
lments qui le constituent (voir C1.2.3).
C1.2.2.2 - Dtermination de la pression de calcul
La valeur de la pression de calcul correspondant
une situation donne doit tre fixe conformment aux
indications suivantes :
Les rgles de la Section C11 couvrent la dfaillance

par fissuration par fatigue.
Les situations et cycles prendre en compte lors de
lapplication de ces rgles gnrales sont ceux indiqus
en C1.1.7.2a, c et d.
a) Pour une situation normale de service dans

laquelle la dfaillance par rupture ou dformation
excessive par fluage nest pas susceptible dtre
dterminante (voir note 1) : la pression de calcul doit
tre au moins gale la plus grande valeur de la
pression susceptible de rgner dans lappareil, dans ses
conditions normales de service, au point de
raccordement de lorgane de scurit le protgeant
contre les surpressions (elle est alors gale la pression
de dclenchement de cet organe de scurit (voir note
2)) ou, en labsence dun tel organe, la partie
suprieure de lappareil (voir note 3).
Les modes de dfaillance par instabilit lastique et

lastoplastique et par rupture ou dformation excessive
par fluage, ne sont pas couverts par les rgles gnrales
de calcul ; dans le cas o ces modes de dfaillance sont
craindre, il appartient au Fabricant de justifier, sous sa
responsabilit, la rsistance de lappareil par tout moyen
appropri.
Note 1 : La dfaillance par rupture ou dformation excessive par

fluage nest pas susceptible dtre dterminante pour une situation
normale de service sans fluage la temprature de calcul dfinie en
C1.3.2a1 est infrieure ou gale :
C1.2 - PRESSION DE CALCUL

C1.2.1 - Pression effective
Dans lensemble de la prsente Division, le terme
pression dsigne, sauf indication contraire, la pression
effective, c'est--dire la diffrence algbrique entre la
pression
absolue
intrieure
et
la
pression
atmosphrique : cest la pression indique par un
manomtre install sur lappareil.
604
la contrainte nominale de calcul dtermine pour une situation

normale de service avec fluage la temprature de calcul dfinie
C1.3.2a2, lorsquun calcul forfaitaire (voir dfinition en
C1.1.7.2b1) est effectu,
la contrainte nominale de calcul quivalente dtermine selon
lAnnexe C1.A1, lorsquun calcul bas sur lendommagement
rel par fluage en service (voir dfinition en C1.1.7.2b1) est
effectu.

Note 2 : Pendant le fonctionnement des organes de scurit, il est

admis que la pression puisse momentanment dpasser dau plus 10%
la pression de dclenchement sans quil soit tenu compte de cette
surpression.
d) Pour une situation dessai de rsistance : la

pression de calcul est gale celle qui rgnera la
partie suprieure de lappareil dans la position quil
occupera lors de la ralisation de cet essai (voir note).
Note 3 : Pour un appareil dans lequel la pression est infrieure la

pression atmosphrique, la mme rgle sapplique en raisonnant sur la
pression extrieure.
Note : La valeur de la pression laquelle doit tre effectu lessai

hydraulique est fixe en I1.6.
b) Pour une situation normale de service dans

laquelle la dfaillance par rupture ou dformation
excessive par fluage est susceptible dtre
dterminante: deux valeurs doivent tre envisages
pour la pression de calcul :
C1.2.2.3 - Pression maximale admissible dun

appareil
La pression maximale admissible Ps dun appareil
(ou dune enceinte dappareil qui en comporte
plusieurs) est la pression maximale, spcifie par le
Fabricant un emplacement donn, pour laquelle
lappareil (ou lenceinte) est conu(e).
dune part, une valeur fixe selon le a), note

Pmax, associe la contrainte nominale de
calcul dtermine pour une situation normale
de service sans fluage la temprature de
calcul dfinie en C1.3.2a1, note fhors fluage,
Cette pression maximale admissible est au plus gale

la plus leve des pressions de calcul, fixes selon
C1.2.2.2a au mme emplacement, correspondant aux
diverses situations normales de service de lappareil (ou
de lenceinte).
dautre part, une valeur au moins gale la

valeur moyenne (et non la plus grande
valeur) de la pression prvue en service normal
au mme emplacement, note Pmoy, associe :
C1.2.3 - Pression de calcul dun lment dappareil

C1.2.3.1 - Dfinition
la contrainte nominale de calcul

dtermine pour une situation normale de
service avec fluage la temprature de
calcul dfinie en C1.3.2a2, lorsque est
effectu un calcul forfaitaire,
La pression de calcul P dun lment dappareil est

la pression prise en compte pour la vrification de la
rsistance de cet lment, donc la pression dont la
valeur est introduite dans les rgles de calcul utilises
pour cette vrification.
la contrainte nominale de calcul

quivalente dtermine selon lAnnexe
C1.A1, lorsque est effectu un calcul bas
sur lendommagement rel en service,
La valeur de cette pression est dterminer par le

Fabricant pour chaque situation de service ou dessai de
rsistance de lappareil (ou de chacune des enceintes
dun appareil qui en comporte plusieurs), partir de la
pression de calcul de lappareil et des conditions
particulires de fonctionnement qui lui sont connues ;
chaque valeur de cette pression est associe une
temprature de calcul (voir C1.3).
note ffluage.
La valeur retenir pour la pression de calcul est
celle des deux valeurs Pmax et Pmoy qui conduit au plus
grand des rapports :
Pmax
f hors fluage
et
Pmoy
f fluage
C1.2.3.2 - Pression de calcul dun lment dappareil

non commun deux enceintes
(C1.2.2b1 et b2)
La valeur de la pression de calcul dun lment

dappareil non commun deux enceintes contigus de
cet appareil doit tre au moins gale :
La valeur de f retenir pour les calculs dans la

situation considre est celle qui figure dans ce mme
rapport.
a) Pour une situation normale ou exceptionnelle

de service : la pression de calcul de lappareil
correspondant cette situation, majore, sil y a lieu,
des pertes de charges et de la surpression hydrostatique
maximales sexerant dans cette mme situation sur
llment, comptes par rapport au point auquel est
dfinie la pression de calcul de lappareil.
c) Pour une situation exceptionnelle de

service (voir note ci-dessous) : la pression de calcul doit
tre au moins gale la plus grande valeur de la
pression susceptible de rgner dans lappareil un
emplacement spcifi (sauf cas particulier, la partie
suprieure de lappareil) du fait du drglage dun
quipement de rgulation, de la dcomposition de
fluides instables contenus ou de toute autre circonstance
exceptionnelle ou accidentelle entranant une lvation
de la pression au-del de la pression correspondant aux
conditions normales de service.
b) Pour une situation dessai de rsistance : la

pression de calcul de lappareil correspondant cette
situation, majore de la surpression hydrostatique
sexerant sur llment dans la position de lappareil
durant la ralisation de lessai.
Note : La dfaillance par rupture ou dformation excessive par fluage

nest pas considrer pour une situation exceptionnelle de service.
605

Pour un appareil calorifug ou protg du milieu

extrieur par un isolant, la temprature de calcul est
gale la temprature maximale du fluide intrieur pour
la situation considre.
C1.2.3.3 - Pression de calcul dun lment dappareil

commun deux enceintes
La pression de calcul dun lment dappareil
commun deux enceintes contigus de cet appareil est
gale la diffrence existant, dans la situation
considre, entre les deux pressions der calcul de cet
lment, dtermines selon C1.2.3.2 en considrant
successivement que llment nappartient qu lune,
puis qu lautre des deux enceintes.
Pour un appareil contenant un fluide dont la

temprature est infrieure la temprature ambiante, la
temprature de calcul peut tre infrieure la
temprature ambiante ; cest cependant, pour un tel
appareil, la situation correspondant la temprature
ambiante qui est le plus souvent dterminante.
Dans la recherche des situations susceptibles dtre

dterminantes pour le dimensionnement dun tel
lment, il y a lieu de prendre en compte toutes les
combinaisons de pression susceptibles de rgner
simultanment mme de faon accidentelle dans les
deux enceintes, notamment celles o lune ou lautre
des pressions est nulle, ou encore celles o lune ou
lautre des pressions est ngative.
La temprature de calcul ainsi fixe est celle qui doit

tre utilise pour la dtermination de la contrainte
nominale de calcul dfinie par la rglementation
applicable (voir Annexes GA4 et suivantes) pour une
situation normale de service sans fluage.
a2) Au regard de la dfaillance par rupture ou

dformation excessive par fluage, la temprature de
calcul est la temprature normalement prvue (et non
plus la temprature maximale susceptible dtre atteinte)
au milieu de lpaisseur de la paroi dans la situation
considre.
C1.3 - TEMPERATURE DE CALCUL

C1.3.1 - Dfinition
La temprature de calcul ainsi fixe est celle qui doit

tre utilise pour la dtermination de la contrainte
nominale de calcul dfinie par la rglementation
applicable (voir Annexes GA4 et suivantes) pour une
situation normale de service avec fluage ou pour la
dtermination de la contrainte nominale de calcul
quivalente dfinie en Annexe C1.A1.
La temprature de calcul t dun lment dappareil

est la temprature considrer pour la dtermination des
caractristiques mcaniques du mtal prendre en
compte pour ltude de la rsistance mcanique de cet
lment.
A chaque situation de lappareil correspond une
valeur de la temprature de calcul, fixer par le
Donneur dordre ou dterminer par le Fabricant
partir des conditions de fonctionnement indiques par le
Donneur dordre.
b) Pour une situation exceptionnelle de service :

la temprature de calcul doit tre fixe conformment
aux indications donnes en C1.3.2a1).
c) Pour une situation dessai de rsistance : la
temprature de calcul est la temprature prvue de la
paroi de lappareil dans les conditions dexcution de
lessai.
Dans le cas des Appareils Catalogue, elle est fixe

par le Fabricant seul.
C1.3.2 - Dtermination de la temprature de calcul
La valeur de la temprature de calcul correspondant
une situation donne doit tre fixe conformment aux
indications suivantes :
C1.3.3 - Temprature maximale admissible dun

appareil
La temprature maximale admissible Ts,max dun
appareil (ou dune enceinte dappareil qui en comporte
plusieurs), est la temprature maximale, spcifie par le
Fabricant, pour laquelle lappareil (ou lenceinte) est
conu(e).
a) Pour une situation normale de service :

a1) Au regard des modes de dfaillance autres
que la rupture fragile (voir note) et la rupture ou la
dformation excessive par fluage, la temprature de
calcul est la temprature maximale susceptible dtre
atteinte au milieu de lpaisseur de la paroi dans la
situation considre, en tenant compte des conditions les
plus dfavorables dchanges thermiques que peut subir
lappareil convenablement entretenu.
Cette temprature maximale admissible est au plus

gale la plus leve des tempratures de calcul de
chacun des lments constituant lappareil (ou
lenceinte), fixes selon C1.3.2a et b, correspondant aux
diverses situations normales et exceptionnelles de
service de cet appareil (ou de cette enceinte) (voir note).
Note : La prvention de la dfaillance par rupture fragile fait appel la

notion de temprature minimale dvaluation TME qui est
diffrente de la notion de temprature de calcul (Voir Annexe MA2).
Note : Ainsi dfinie, la temprature maximale admissible Ts,max ne

correspond pas ncessairement la situation laquelle correspond la
pression maximale admissible Ps dfinie en C1.2.2.3.
606

C1.4 - SOLLICITATIONS AUTRES QUE LA

PRESSION
C1.4.2 - Actions climatiques et sismiques
C1.4.1 - Action de la pesanteur
Les actions de la neige et du vent doivent tre prises

en compte pour les appareils installs lextrieur des
btiments. Les valeurs des actions normales ou
exceptionnelles de la neige et du vent sont en gnrale
dfinies par la rglementation locale du pays
dimplantation de lappareil.
C1.4.2.1 - Actions de la neige et du vent
Pour lvaluation de laction de la pesanteur, il doit

tre tenu compte :
a) du poids de lappareil lui-mme et de ses

lments internes ; sauf cas particulier devant faire
lobjet dun accord entre le Donneur dordre et le
Fabricant, ce poids est dterminer ltat neuf, avant
disparition des ventuelles surpaisseurs de corrosion.
A cet gard, lAnnexe C1.A2 donne des

recommandations quant la prise en compte de ces
actions pour les appareils implants sur le territoire
franais.
b) du poids des lments connexes supports par

lappareil : autre appareil, tuyauteries, appareils de
robinetterie,
organes
mcaniques,
charpentes,
passerelles et chelles daccs, calorifuge, ignifuge, etc.
C1.4.2.2 - Actions dorigine sismique

Lorsque requis par le Donneur dordre, les actions
dorigine sismique doivent tre values et prises en
compte pour le dimensionnement de lappareil. Toute
situation dans laquelle sont prises en compte ces actions
doit tre considre comme une situation
exceptionnelle.
c) du poids des produits contenus dans lappareil et

ses lments connexes, sils sont liquides ou
pulvrulents ; selon les situations, il convient de
considrer :
pour une situation normale de service : la

quantit de produit correspondant au niveau
maximal en service normal,
LAnnexe C1.A2 prcise quelques rfrences qui

peuvent tre utilises pour lvaluation des actions
sismiques et le dimensionnement de lappareil vis--vis
de ces actions.
pour une situation exceptionnelle de service :

la quantit de produit correspondant au niveau
extrme effectivement possible,
C1.4.3 - Actions dynamiques

Les actions dynamiques provoques par les
mouvements du fluide ou de pices mobiles peuvent
souvent tre assimiles des actions statiques
quivalentes convenablement choisies (efforts locaux ou
densemble, surpression locale ou gnrale).
pour une situation dessai de rsistance :

lappareil entirement rempli du fluide dessai
sil est liquide.
d) des surcharges dexploitation sexerant sur

certains des lments connexes : passerelles daccs,
supports dappareils de levage, etc.
Lorsque les actions dynamiques sont la consquence

vidente des conditions de fonctionnement dfinies par
le Donneur dordre, elles sont prendre en compte par
le Fabricant mme si elles ne sont pas explicitement
cites.
Sauf dans les cas des Appareils Catalogue, il

appartient au Donneur dordre de fournir au Fabricant
les indications ncessaires : poids des lments
connexes internes et externes supports par lappareil,
masse volumique des produits contenus et hauteurs de
remplissage, surcharges dexploitation, etc.
En revanche, il appartient au Donneur dordre de

dfinir les actions dynamiques qui ne seraient pas une
consquence vidente des conditions de fonctionnement
de lappareil.
Laction de la pesanteur se traduit par des actions

intressant lappareil dans son ensemble, par des actions
locales sexerant au droit des points de fixation des
lments connexes quil supporte et par des ractions
locales sexerant au droit des supports.
En ce domaine, la rfrence lexprience constitue

gnralement une justification suffisante.
C1.4.4 - Sollicitations thermiques - Contraintes
thermiques
Pour ltude de la rsistance dune zone de lappareil

loigne des points de fixation dlments connexes sur
lesquels sexercent des surcharges dexploitation, il peut
tre tenu compte, par accord entre le Donneur dordre et
le Fabricant, de limprobabilit de la simultanit de ces
surcharges. Si toutes les surcharges ne peuvent sexercer
simultanment sur tous les lments connexes
concerns, il suffit de prendre en compte le chargement
possible le plus dfavorable pour la zone tudie.
La variation de la temprature de lappareil, la

diffrence de temprature ou la diffrence de dilatation
des matriaux entre les lments dun mme appareil ou
entre des zones voisines dun mme lment, peuvent
donner lieu des dilatations diffrentielles qui,
lorsquelles sont entraves, donnent naissance
contraintes appeles contraintes thermiques.
607

Ces contraintes thermiques ont pour origine trois

sortes dentraves la libre dilatation :
dilatation de lappareil contrarie par des

obstacles extrieurs (exemple : dilatation de
lappareil contrarie par ses supports),
dilatation dun lment contrarie par dautres

lments de lappareil (exemple : dilatation des
tubes dun changeur deux plaques fixes
contrarie par la calandre),
Vis--vis des vibrations dont lorigine est inhrente

aux conditions de fonctionnement dfinies par le
Donneur dordre, le Fabricant doit prendre les
dispositions ncessaires pour viter la naissance de ces
vibrations ou en supprimer les effets.
dilatation dune zone contrarie par les zones

voisines (autobridage) dont la temprature est
diffrente (exemple : paroi dont la temprature
nest pas uniforme dans lpaisseur) ou dont le
coefficient de dilatation est diffrente
(exemple : tle plaque).
Vis--vis des vibrations qui ne sont pas inhrentes

aux conditions de fonctionnement dfinies par le
Donneur dordre, il appartient celui-ci de les dfinir
explicitement au Fabricant afin que celui-ci puisse en
tenir compte.
En ce domaine, la rfrence lexprience constitue
gnralement une justification suffisante.
Dans le cas o il nest pas possible dobtenir une
attnuation suffisante des phnomnes vibratoires, ceuxci doivent tre pris en compte dans une analyse dtaille
de la rsistance la fatigue conduite selon les rgles du
chapitre C11.3.
Les contraintes thermiques dues lautobridage

nont pas tre prises en compte vis--vis des modes de
dfaillance de type primaire, lexception de la
dfaillance par rupture fragile ; elles doivent ltre en
revanche vis--vis des risques de dfaillance de type
secondaire.
C1.5 - PREVENTION DE LA DEFAILLANCE PAR

FISSURATION PAR FATIGUE
C1.5.1 - Gnralits
Bien que dorigine thermique, les sollicitations

rsultant de lentrave la dilatation des tuyauteries par
lappareil doivent tre considres comme des
a) Lorsque la variabilit des sollicitations sexerant

sur un appareil est telle quune dfaillance par
fissuration par fatigue est craindre, il appartient au
Fabricant de sassurer que la conception de lappareil
confre ce dernier un comportement satisfaisant vis-vis de ce risque.
Sauf dans le cas des Appareils Catalogue, il

appartient au Donneur dordre de dfinir trs
prcisment
les
conditions
dinstallation,
de
fonctionnement et dexploitation de lappareil qui
permettent dvaluer les sollicitations thermiques.
b) Il importe avant toute chose que la conception des

assemblages soit approprie (voir Annexe FA1).
c) La rfrence lexprience acquise lors de la
ralisation
dappareils
aux
conditions
de
fonctionnement comparables, peut souvent constituer
une justification suffisante (voir C1.5.2).
d) A dfaut dexprience suffisante, ladmissibilit
des variations des sollicitations doit tre value au
moyen de la rgle C11.1.
Si cette rgle nest pas satisfaite, il y a lieu
dappliquer les rgles relatives lanalyse de la
rsistance la fatigue objet des Chapitres C11.2
(analyse simplifie) ou C11.3 (analyse dtaille).
Il appartient au Fabricant dvaluer les sollicitations

thermiques et den tenir compte dans les calculs
(certaines rgles de la prsente Division, telles les rgles
de calcul des changeurs deux plaques fixes, prennent
en compte certaines sollicitations thermiques).
Le Fabricant peut avoir intrt liminer
les entraves aux dilatations au moyen de
appropris, selon les rgles de lart ou
exprience (libres dplacements des
installation de compensateurs de dilatation,
thermiques, etc.).
ou rduire
dispositifs
sa propre
supports,
manchons
e) La rgle C11.1 ainsi que les rgles danalyse des

chapitres C11.2 et C11.3 ne sont pas applicables dans le
domaine des tempratures o la dfaillance par rupture
ou dformation excessive par fluage est dterminante,
c'est--dire dans le domaine o la contrainte nominale
de calcul est dtermine par les caractristiques de
fluage du matriau.
C1.4.5 - Phnomnes vibratoires

Les pulsations de pression ou les vibrations
transmises par lenvironnement dun appareil peuvent
tre lorigine de phnomnes vibratoires. Le grand
nombre de cycles qui caractrise ces sollicitations
expose les appareils qui y sont soumis des risques de
fissuration par fatigue, mme pour de faibles tendues
de variation des contraintes.
608

a2) Cas des matriaux subissant un ou

plusieurs traitements thermiques au cours de la
fabrication de lappareil
Les rgles de la prsente Division relatives la

prvention du risque de fissuration par fatigue ne sont
galement pas applicables aux cas o peuvent se
dvelopper des phnomnes de fatigue en
environnement corrosif.
Les valeurs des caractristiques utiliser dans les

calculs ne doivent pas tre suprieures celles qui sont
requises par la spcification du produit.
Note : Les matriaux qui y sont sensibles sont principalement : les

aciers au carbone, les aciers allis ferritiques, les aluminium et alliages
daluminium, le titane.
Il appartient au Fabricant de prendre les dispositions

ncessaires pour que les caractristiques relles du
matriau aprs traitement(s) thermique(s) restent
suffisantes pour justifier la rsistance de lappareil.
C1.5.2 - Rfrence lexprience

Le Fabricant peut justifier la tenue dun appareil la
fatigue par rfrence lexprience acquise sur des
appareils similaires, soumis des conditions de
fonctionnement comparables et ayant manifest un
comportement satisfaisant en service.
a3) Cas o les caractristiques de la zone

soude sont infrieures celles du matriau de base
Les valeurs des caractristiques utiliser pour le
calcul de la rsistance de lassemblage soud ne doivent
pas tre suprieures aux valeurs minimales spcifies
par le Fabricant pour cet assemblage soud,
indpendamment du coefficient de soudure dfini en
C1.8.
Toutefois, dans une telle comparaison, une attention

particulire doit tre accorde aux ventuelles
diffrences portant sur des dispositions constructives
dont leffet peut tre nfaste :
construction en plusieurs lments dont

lassemblage laisse persister des discontinuits
au sein de la matire (par exemple : pices de
renforcement rapportes),
assemblages souds non totalement pntrs,
variations dpaisseur importantes et brutales

entre lments voisins,
liaisons par goujons,
assemblages filets de tuyauteries.
b) La valeur dune caractristique mcanique la

temprature de calcul t sobtient par interpolation
linaire entre les deux valeurs les plus proches fournies
par la spcification du produit.
Pour une temprature de calcul t infrieure la plus
basse temprature laquelle la spcification du produit
donne une valeur dune caractristique mcanique, la
valeur de cette caractristique mcanique la
temprature t doit tre prise gale la valeur spcifie.
C1.6.2 - Rsistance la traction
Les valeurs de rsistance la traction considrer
sont :
C1.6 - CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX

UTILISEES DANS LES RGLES DE CALCUL
Rm
C1.6.1 - Gnralits
a) Les caractristiques des matriaux la livraison

doivent correspondre aux valeurs utilises dans les
calculs. Toutefois comme les proprits dun matriau
peuvent tre affectes par les traitements thermiques ou
mcaniques subis au cours de la fabrication de lappareil
et notamment par les traitements thermiques aprs
soudage, il y a lieu dobserver les prescriptions
suivantes :
t
Rm
= Valeur minimale spcifie de la rsistance

la traction la temprature ambiante
= Valeur minimale spcifie de la rsistance
la traction la temprature de calcul t
lorsque cette temprature est diffrente de
la temprature ambiante
C1.6.3 - Limite dlasticit

Les valeurs de limite dlasticit considrer sont :
Rp0,2
a1) Cas des matriaux ne subissant pas de

traitement thermique au cours de la fabrication de
lappareil
= Valeur minimale spcifie de la limite

conventionnelle dlasticit 0,2 % la
temprature ambiante
Pour les matriaux dont la limite

dlasticit spcifie est la limite
suprieure dcoulement ReH,, la partie M
dfinit comment dterminer la valeur de
Rp0,2.
Les valeurs des caractristiques utiliser dans les

calculs doivent tre celles donnes par la spcification
du produit pour ltat de rfrence de ce dernier.
Pour la boulonnerie utilise ltat trait, ces valeurs
sont celles spcifies aprs traitement.
t
Rp0,2
609

conventionnelle dlasticit 0,2% la
temprature de calcul t lorsque cette
temprature est diffrente de la
temprature ambiante

t
Rp1,0

conventionnelle dlasticit 1% la
temprature de calcul t
Pour lapplication des rgles de calcul des appareils

soumis une pression extrieure, les valeurs du module
dlasticit E la temprature de calcul t utiliser sont
celles indiques Section C4.9.
C1.6.4 - Caractristique de fluage
C1.6.6 - Coefficient de Poisson
Selon le mode de calcul de la rsistance employ

(voir C1.1.7.2b), les caractristiques de fluage
considrer sont les suivantes :
La valeur du coefficient de Poisson v utiliser est

donne par le tableau C1.6.6 ; elle peut tre considre
comme indpendante de la temprature de calcul.
a1) Calcul forfaitaire
Tableau C1.6.6 - Coefficient de Poisson.
= Valeur moyenne de la contrainte de

rupture par fluage en 100 000 heures la
temprature de calcul t
Matriau
Acier
0,33
Cuivre et alliages
0,33
Nickel
0,31
Nickel-cuivre
0,32
Nickel- chrome- fer
0,29
Nickel- fer- chrome
0,34
Titane
0,32
Zirconium
= Valeur moyenne de la contrainte qui

produit un allongement par fluage de 1%
en 100 000 heures la temprature de
calcul t (valeur obtenue par extrapolation
de
rsultats
d'essais
raliss
conformment la norme applicable)
0,30
Aluminium et alliages
Toutefois, pour les matriaux dont la

bande de dispersion des rsultats des
essais de fluage a, pour 100 000 heures,
une largeur totale dpassant 40% de la
valeur moyenne, R est gal 1,25 fois
la valeur de la contrainte de rupture en
100 000 heures qui correspond la limite
infrieure de la bande de dispersion.
1%
0,35
C1.6.7 - Coefficient de dilatation
a2) Calcul bas sur lendommagement rel en

service
Pour lapplication des rgles de calcul, la valeur du

coefficient de dilatation la temprature de calcul t
utiliser est celle donne par la spcification du produit
mme titre indicatif, par la spcification du Producteur
ou par tout autre document accept par les parties
concernes.
Les caractristiques considrer sont prcises en

Annexe C1.A1.
b) Dans tous les cas, linfluence des traitements

thermiques sur les caractristiques de fluage peut tre
nglige.
C1.6.5 - Module dlasticit
Pour lapplication des rgles de calcul, la valeur du
module dlasticit E la temprature de calcul t
utiliser est celle donne par la spcification du produit
mme titre indicatif, par la spcification du Producteur
ou par tout autre document accept par les parties
concernes.
610

C.1.9
EPAISSEURS,
DEFINITIONS
C1.7 - CONTRAINTE NOMINALE DE CALCUL

La contrainte nominale de calcul f est la valeur de la
contrainte introduire dans les formules de calcul de la
prsente Division ; cest la valeur admissible de la
contrainte primaire gnrale de membrane dfinie en
C10.
a) Lpaisseur minimale ncessaire dun lment

est la plus faible paisseur exige par la prsente
Division pour assurer la rsistance de cet lment,
lexception des souspaisseurs locales ventuellement
autorises (voir F1.5).
dune part, de la dfaillance par dformation

excessive et de la dfaillance par instabilit
plastique (les coefficients de scurit diffrent
alors selon le type de situation considr),
dautre part, de la dfaillance par rupture par

fluage et de la dfaillance par dformation
excessive par fluage.
Certaines rgles de la prsente Division proposent

des formules permettant de calculer directement cette
paisseur minimale ncessaire.
b) Les rgles de calcul de la prsente Division qui ne

permettent pas de calculer directement lpaisseur
minimale ncessaire dun lment dappareil proposent
des formules permettant de vrifier quune paisseur
admise est suffisante pour assurer la rsistance de cet
lment.
La contrainte nominale de calcul prend donc des

valeurs diffrentes selon que la situation considre est
une situation :
Ces
formules
de
vrification
permettent
gnralement aussi la dtermination, par itration, de
lpaisseur minimale ncessaire de llment concern.
normale de service dans laquelle la dfaillance

par rupture ou dformation excessive par
fluage nest pas dterminante, dite situation
sans fluage du matriau ,
C1.9.2 - Epaisseur utile

Lpaisseur utile est la plus faible paisseur relle
possible ou paisseur minimale de llment aprs
disparition de la surpaisseur de corrosion, hors souspaisseurs locales ventuellement autorises (voir
F1.5) ; cest donc lpaisseur minimale rellement
disponible pour la rsistance de llment.
normale de service dans laquelle la dfaillance

par rupture ou dformation excessive par
fluage est dterminante, dite situation avec
fluage du matriau ,
ET
C1.9.1 - Epaisseur minimale ncessaire - Epaisseur

admise
La contrainte nominale de calcul dpend des

caractristiques mcaniques du matriau et des
coefficients de scurit adopts vis--vis :
NOTIONS
exceptionnelle de service ou dessai de

rsistance.
Cette paisseur utile est gale :
eu = en c c1 c2
Les valeurs des contraintes nominales de calcul sont

dfinies par les Annexes GA4 et suivantes, en fonction
de la rglementation applicable.
(C1.9.2)
o :
en
= Epaisseur nominale de commande du

produit brut mis en uvre pour la
ralisation dun lment dappareil
= Surpaisseur de corrosion dfinie en

C1.9.3
c1
= Tolrance en moins sur lpaisseur du

produit brut, fixe par la spcification de
commande
c2
= Rduction dpaisseur possible en cours

de fabrication, par formage ou usinage, de
llment concern
C1.8 - COEFFICIENT DE SOUDURE

soud bout bout dans une situation normale de service,
la contrainte nominale de calcul doit tre multiplie par
un coefficient z appel coefficient de soudure, dont la
valeur dpend en particulier de la nature, de ltendue et
de la svrit du contrle des assemblages souds (voir
Partie I).
Les valeurs des coefficients de soudure appliquer
sont dfinies par les Annexes GA4 et suivantes, en
fonction de la rglementation applicable.
611

Lpaisseur utile doit tre au moins gale

lpaisseur minimale ncessaire calcule ou
lpaisseur admise vrifie de llment.
dmontables ou facilement
dchangeurs, par exemple).
remplaables
(tubes
Dans lapplication des rgles de calcul, il est admis

que linfluence de cette surpaisseur de corrosion sur les
dimensions autres que lpaisseur soit nglige.
Note : Les rgles de calcul des changeurs de chaleur deux

plaques tubulaires fixes imposent en outre que lpaisseur utile
nexcde pas lpaisseur admise dans les calculs de vrification, donc
que ces calculs soient effectus au moyen de lpaisseur utile
effectivement prvue pour la ralisation de lchangeur.
C1.9.4 - Epaisseur minimum

La prsente Division, tant dapplication trs
gnrale, ne peut donner dindications chiffres sur les
paisseurs minimales adopter pour les diffrents
matriaux mis en uvre.
C1.9.3 - Surpaisseur de corrosion

Si un amincissement de la paroi est susceptible de se
produire en service, par corrosion superficielle, par
rosion ou par usure, sur lune ou sur les deux faces,
sous leffet des produits contenus ou du milieu ambiant,
il doit tre prvu sur lappareil neuf une surpaisseur c
dite surpaisseur de corrosion suffisante pour
compenser cet amincissement pendant la dure de vie
prvue de lappareil.
Par suite, quand le calcul conduit une paisseur

paraissant faible, lpaisseur adopter doit tenir
compte :
des ncessits de tracer des pices moules, sil

y a lieu,
Dans le cas gnral, la valeur de la surpaisseur de

corrosion c (qui peut tre nulle si la corrosion nest
effectivement pas envisager) doit tre fixe par le
Donneur dordre, ou ventuellement par accord entre le
Donneur dordre et le Fabricant, en fonction de la nature
des produits venant en contact avec la paroi, de leur
temprature, de leur vitesse, etc.
des moyens de fabrication et de soudage,
de la stabilit de forme et de la rsistance aux

chocs et autres actions extrieures ncessaires
lors des manutentions.
En ce qui concerne les appareils minces dusage

particulier, il est souhaitable que le Donneur dordre
fasse connatre au Fabricant, en lui passant commande,
les paisseurs minimales que sa propre exprience lui a
montr comme tant ncessaire pour la rsistance aux
chocs ou pour la stabilit de forme.
Dans le cas dun Appareil Catalogue la valeur de la

surpaisseur de corrosion est fixe par le Fabricant seul.
Cette valeur nest pas ncessairement la mme pour
tous les lments dune mme enceinte ; elle peut, en
particulier, tre rduite, voire nulle, sur des lments
Tolrance en moins sur l'paisseur du produit brut

Rduction d'paisseur possible en cours de fabrication
Surpaisseur de corrosion
Figure C1.9 - Epaisseur utile, paisseur minimale ncessaire et paisseur admise dun lment dappareil.
612
C1.10.2 - Units
C1.10 - NOTATIONS GNRALES - UNITS TOLRANCES
Sauf rares exceptions o les units sont indiques,

les formules proposes dans les rgles de calcul sont
valables dans tout systme cohrent dunits.
C1.10.1 - Notations gnrales

Les notations particulires chaque rgle de calcul
sont indiques dans le chapitre correspondant.
Il est cependant recommand dutiliser le systme

international dunits, objet de la norme NF X 02-006.
Les notations gnrales utilises sont les suivantes :
= Pression de calcul (voir C1.2)
C1.10.3 - Tolrances
= Contrainte nominale de calcul (voir C1.7)
= Coefficient de soudure (voir C1.8)
= Epaisseur minimale ncessaire calcule,

ou paisseur admise pour un calcul de
vrification de la rsistance (voir C1.9.1)
A lexception des tolrances sur lpaisseur traites

en C1.9.2, il ny a pas lieu de tenir compte des
tolrances sur les autres dimensions pour lapplication
des rgles de calcul, pourvu que ces tolrances restent
dans les limites fixes par la prsente Division.
D, d
= Diamtres
R, r
= Rayons
A cette condition, les dimensions utiliser dans les

rgles de calcul sont les dimensions figurant sur les
plans.
Note : La notation R est aussi utilise pour les

caractristiques de rsistance la traction des
matriaux (voir C1.6).
Indices
e = extrieur
m = moyen
i = intrieur
= Module dlasticit (voir C1.6.5)
= Coefficient de Poisson (voir C1.6.6)
613
SECTION C1
GENERALITES
ANNEXE C1.A1
CALCUL DE RSISTANCE BAS SUR
LENDOMMAGEMENT REL PAR FLUAGE EN SERVICE
T1,1% ,
T2,1% ,
Tn,1%
C1.A1.1 - OBJET
La prsente annexe indique comment effectuer le
calcul de la rsistance dun appareil vis--vis des modes
de dfaillance par rupture par fluage et par dformation
excessive par fluage en prenant en compte
lendommagement rel subi par lappareil en service (en
alternative au calcul forfaitaire dfini en C1.1.7.2b1)
lorsquau cours de la dure de vie prvue de cet
appareil, la dure totale prvue des priodes de fluage
est diffrente de 100 000 heures, ou lorsque sont
prvues diverses priodes de fluage des tempratures
diffrentes.
Dures de vie 1% d'allongement du

matriau, respectivement pour les
tempratures
de
fonctionnement
, , ... , sous la contrainte (1% )eq
1
Ces dures de vie sont dtermines

partir des caractristiques de fluage du
matriau (voir C1.A1.3.2).
t1, t2,
tn
(R )eq
= Contrainte quivalente de rupture par

fluage dfinie en C1.A1.3.3
(1% )eq
La validit de ce mode de calcul suppose que les

conditions de fonctionnement prises en compte pour le
calcul (temprature et dure de chaque priode de
fluage) soient effectivement respectes en service. Il
appartient au Donneur dordre de tenir compte de cette
exigence, tant lors de la dfinition des donnes
techniques communiques au Fabricant que par la mise
en place dun suivi suffisant des conditions
dexploitation.
= Dures respectives des n priodes de

fonctionnement de lappareil dans des
situations normales de service avec
fluage aux tempratures constantes
1 , 2 , ... n
= Contrainte quivalente conduisant un

allongement par fluage de 1%, dfinie en
C1.A1.3.3
1, 2, ... = Tempratures respectives (constantes)

des n priodes de fonctionnement de
n
lappareil dans des situations normales
de service avec fluage
C1.A1.2 - NOTATIONS
feq
nominale
de
= Contrainte
quivalente, dfinie en C1A1.3.4
T1,R,
T2,R,
Tn,R
Ces tempratures sont les tempratures

de calcul dfinies en C1.3.2a2, pour
chacune de ces situations.
= Dures de vie rupture du matriau,

respectivement pour les tempratures de
fonctionnement 1 , 2 , ... n , sous la
contrainte ( R )eq
calcul
eq
614
quivalente,
f
0
Ces dures de vie sont dtermines

partir des caractristiques de fluage du
matriau (voir C1.A1.3.2).
= Temprature de calcul
dfinie en C1.A1.3.5
= Temprature de fluage
dfinies en C1.A1.3.1
ngligeable,

Annexe C1.A1 - CALCUL DE RSISTANCE BAS SUR LENDOMMAGEMENT REL PAR FLUAGE EN SERVICE
C1.A1.3.3 - Contrainte quivalente de rupture par

fluage
C1.A1.3 - DFINITIONS
C1.A1.3.1 - Temprature de fluage ngligeable
C1.A1.3.3.1 - Dfinition
f
La temprature de fluage ngligeable 0 est la
temprature en dessous de laquelle lendommagement
par fluage d au maintien en temprature peut tre
considrer comme non significatif quelle que soit la
dure de maintien.
Pour un matriau soumis, sous contrainte constante,

plusieurs (voir Note) priodes de fonctionnement des
tempratures diffrentes 1, 2, ... n donnant lieu
fluage, de dures respectives t1, t2, tn, la contrainte
quivalente de rupture par fluage (R )eq est la valeur de
la contrainte qui conduit le matriau la rupture au
terme de la dure totale de fonctionnement t1 + t2 + +
tn.
Cette temprature ne doit pas tre confondue avec

celle en dessous de laquelle la valeur de la contrainte
nominale de calcul f dtermine pour une situation
normale de service sans fluage est suprieure la valeur
dtermine pour une situation de service avec fluage.
Cest la valeur de contrainte pour laquelle est

vrifie lgalit :
f
Cette dernire temprature est toujours suprieure 0 .
t1
t
t
+ 2 + ... + n = 1
T1,R T2,R
Tn,R
f
Le tableau C1.A1 donne la valeur de 0 pour
certains matriaux. Pour dautres matriaux il appartient
f
au Fabricant dobtenir la valeur de 0 auprs du
Producteur ou par toute autre source approprie (norme,
organisme qualifi, ouvrage reconnu, ).
dans laquelle T1,R, T2,R, Tn,R, sont les dures de vie

rupture dtermines daprs les courbes de fluage
applicables, respectivement pour chaque temprature de
fonctionnement 1, 2, ... n sous la contrainte (R )eq.
Tableau C1.A1
Matriau
Pour la dtermination de (R )eq, seules les priodes
Temprature de
fluage ngligeable
f
0
f
de fonctionnement des tempratures suprieures 0
sont considrer.
(C)
Aciers non allis

au C et C-Mn
Note : Sil ny a quune seule priode de fluage considrer, la notion

de contraintes quivalentes ( ) et f est conserver, pour la
370
Aciers inoxydables
austnitiques
Nickel et alliages
de nickel
(C1.A1.3.3.1)
425
diffrencier de
eq
eq
qui correspondent la dure de vie particulire
de 100 000 heures, retenue pour le calcul forfaitaire.
C1.A1.3.3.2 - Dtermination
La dfinition de la contrainte quivalente (R )eq ne
permet pas un calcul direct de sa valeur (sauf si une
seule priode de fluage temprature constante est
considrer). Celle-ci sobtient par approximations
successives lissue dun calcul itratif, selon le
processus suivant :
C1.A1.3.2 - Courbes de fluage

Lapplication de la prsente Annexe ncessite la
connaissance des courbes de fluage caractristiques des
matriaux : contrainte / dure de vie rupture,
temprature constante.
dterminer laide des courbes de fluage

applicables les dures de vie rupture
T1,R, T2,R, Tn,R correspondant aux n priodes
de fonctionnement considres,
Dans tous les cas, les courbes utilises doivent tre

reprsentatives de valeurs exprimentales moyennes.
prendre une valeur dessai pour (R )eq,
De telles courbes ne sont pas donnes dans la

prsente Division. Il appartient au Fabricant dobtenir
les informations ncessaires auprs du Producteur, ou
par toute autre source approprie (norme, organisme
qualifi, ouvrage reconnu, ).
calculer lexpression :
t1
t
t
+ 2 + ... + n
T1, R T2, R
Tn, R
(C1.A1.3.3.2)
615
corriger en plus ou en moins la valeur dessai

(R )eq selon que lexpression prcdente est
infrieure ou suprieure 1,
itrer ce calcul pour approcher au plus prs la
valeur 1 par dfaut.

C1.A1.3.4 - Contrainte quivalente conduisant un

allongement par fluage de 1%
infrieure ou suprieure 1,
C1.A1.3.4.1 - Dfinition

tempratures diffrentes 1, 2, ... n donnant lieu
fluage, de dures respectives t1, t2, tn, la contrainte
quivalente conduisant un allongement par fluage de
1% (1% )eq est la valeur de la contrainte qui conduit le
matriau un allongement de 1% au terme de la dure
totale de fonctionnement t1 + t2 + + tn.
t1
t
t
+ 2 + ... + n = 1
T1,1% T2,1%
Tn,1%
(C1.A1.3.4.1)
( R )eq
f eq = MIN
SF
de
calcul
, ( 1% )eq
(C1.A1.3.5)
Cest la valeur admissible de la contrainte primaire

gnrale de membrane dfinie en C10, pour un temps
dapplication gal la dure cumule de toutes les
priodes de fluage considres.
f
de fonctionnement des tempratures suprieures 0
sont considrer.
1%
nominale
o SF est le coefficient de scurit prendre en compte

dans le cadre de la rglementation applicable (voir
Annexes GA4 et suivantes).
Pour la dtermination de (1% )eq, seules les priodes
diffrencier des notions
Contrainte

tempratures diffrentes donnant lieu fluage, pour
lesquelles (R )eq et (1% )eq sont les contraintes
quivalentes respectivement de rupture par fluage et
conduisant un allongement par fluage de 1%,
dtermines selon C1.A1.3.3 et C1.A1.3.4, la contrainte
nominale de calcul quivalente feq est gale :
dans laquelle T1,1% , T2,1% , Tn,1% , sont les dures de

vie 1% d'allongement dtermines daprs les courbes
de fluage applicables, respectivement pour chaque
temprature de fonctionnement 1, 2, ... n sous la
contrainte (1% )eq.
(1% )eq
itrer ce calcul pour approcher au plus prs la

valeur 1 par dfaut.
C1.A1.3.5 quivalente
Cest la valeur de contrainte pour laquelle est

vrifie lgalit :
de contraintes quivalentes
corriger en plus ou en moins la valeur dessai

( 1% )eq selon que lexpression prcdente est

de contrainte nominale de calcul quivalente feq est conserver,
pour la diffrencier de f qui correspond la dure de vie particulire
de 100 000 heures, retenue pour le calcul forfaitaire.
est conserver, pour la
qui correspondent la dure de vie
particulire de 100 000 heures, retenue pour le calcul forfaitaire.
C1.A1.3.4.2 - Dtermination
C1.A1.3.6 - Temprature de calcul quivalente
La dfinition de la contrainte quivalente (1% )eq ne

permet pas un calcul direct de sa valeur (sauf si une
seule priode de fluage temprature constante est
considrer). Celle-ci sobtient par approximations
successives lissue dun calcul itratif, selon le
processus suivant :
La temprature de calcul quivalente eq est la

temprature pour laquelle lapplication temprature
constante de la contrainte quivalente qui dtermine feq
(R )eq conduit une dure de vie gale la dure totale
T1 + T2 + + Tn des diffrentes priodes de
fonctionnement considres aux tempratures 1, 2, ...
dterminer laide des courbes de fluage

applicables les dures de vie 1%
dallongement T1,1% , T2,1% , Tn,1%
correspondant
aux
n
priodes
de
fonctionnement considres,
f
n, suprieures 0 .
prendre une valeur dessai pour (1% )eq,
calculer lexpression :
t1
T1,1%
t2
T2,1%
+ ... +
tn
Tn,1%
Cest la temprature retenir pour la dtermination

du module dlasticit E et du coefficient de dilatation
du matriau prendre en compte, si ncessaire, dans les
calculs de rsistance effectus en application de la
prsente Annexe.
La dtermination (par interpolation) de eq est
illustre la figure C1.A1a pour le cas o feq est
dtermine par (R )eq et la figure C1.A1b pour le cas
(C1.A1.3.4.2)
o feq est dtermine par (1% )eq.
616

normales de service dont la temprature de

calcul est suprieure la temprature de fluage
C1.A1.4 - RGLE DE CALCUL

Le calcul de la rsistance dun appareil bas sur
lendommagement rel par fluage en service doit tre
effectu au moyen des Rgles Spcifiques des Sections
C2 C7 et C9, appliques pour une seule situation
fictive dite situation normale de service
quivalente ainsi dfinie :
f
ngligeable 0 (dfinie en C1.A1.3.1),
les sollicitations sont celles de la situation qui

serait dterminante, contrainte nominale de
calcul gale, parmi lensemble des situations
617
la contrainte nominale de calcul est la

contrainte nominale de calcul quivalente feq
(dfinie en C1.A1.3.4),
la temprature de calcul est la temprature de
calcul quivalente eq (dfinie en C1.A1.3.5).

a) Cas o feq est dtermine par (R )eq
( 1% ) eq
Dure de vie 1%
d'allongement
b) Cas o feq est dtermine par (1% )eq

Figure C1.A1 Dtermination de la temprature de calcul quivalente eq
618
619
SECTION C1
GENERALITES
ANNEXE C1.A2
RECOMMANDATIONS POUR LA PRISE EN COMPTE
DES ACTIONS CLIMATIQUES ET SISMIQUES
les actions tant sur lappareil lui-mme que sur les
lments qui lui sont connexes suivantes :
C1.A2.1 - ACTIONS DE LA NEIGE ET DU VENT

Les actions de la neige et du vent prendre en
compte sont dfinies par les Rgles dfinissant les
effets de la neige et du vent sur les constructions :
DTU P06-002
(Avril 2000)
Pour une situation normale de service :
action de la surcharge
normale seule,
action du vent normal seule,
action du vent de vitesse critique , si

cette vitesse critique est infrieure
25 m/s (voir note 1),
action de la surcharge de neige

normale rduite seule, sil y a
possibilit denlvement partiel avec
redistribution de la neige par le
vent (voir note 2),
: Rgles NV 65 - Rgles dfinissant

les effets de la neige et du vent sur
les constructions et annexes
(dition 2001) (P06-002)
actions combines de la surcharge de

neige normale rduite et du vent
normal , sil y a possibilit
denlvement partiel, avec ou sans
redistribution, de la neige par le vent.
Ces rgles prcisent, en chaque point du territoire

franais :
la surcharge de neige dite normale ,
la surcharge de neige dite extrme ,
la modification de ces surcharges par

enlvement partiel de la neige par le vent (avec
possibilit de redistribution lorsque cet
enlvement partiel est possible), dfinissant
ainsi des surcharges de neige dites normale
rduite et extrme rduite ,
la surcharge de neige dite accidentelle dont

se dduit la surcharge de neige dite extrme
accidentelle , plus forte valeur des deux
surcharges extrme et accidentelle ,
action de la surcharge de
extrme accidentelle seule,
action du vent extrme seule,
action de la surcharge de neige

extrme rduite seule, sil y a
possibilit denlvement partiel avec
redistribution de la neige par le
vent (voir note 2),
le mode de calcul de la vitesse critique du

vent, vitesse pour laquelle la construction entre
en rsonance,
neige
Pour une situation exceptionnelle de service :
la vitesse du vent dit normal ,
de
actions combines :
la vitesse du vent dit extrme .
Pour un appareil install hors du territoire franais, il

convient de fixer entre le Donneur dordre et le
Fabricant, pour le site concern, les valeurs rpondant
aux dfinitions des Rgles NV 65 de surcharges de
neige et de vitesses du vent prendre en compte.
neige
En application des prescriptions des Rgles NV 65,

ltude de la rsistance dun appareil aux actions de la
neige et du vent doit tre mene en prenant en compte
de la surcharge de neige
normale et du vent extrme ,
de la surcharge de neige
extrme et du vent normal ,
sil n'y a pas possibilit denlvement

partiel de la neige par le vent,
620
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C1 GNRALITS
actions combines de la surcharge de

neige normale rduite et du vent
extrme , sil y a possibilit
denlvement partiel, avec ou sans
redistribution, de la neige par le vent.
C1.A2.2 - ACTIONS DORIGINE SISMIQUE

Les actions dorigine sismique prendre en compte
sont dfinies par les Rgles parasismiques 1992 :
NF P06-013
de
construction
: Rgles
(Novembre 2004) parasismique - Rgles PS
applicables aux btiments, dites
rgles PS 92
Pour une situation dessai de rsistance, dans le

cas dessai ralis lextrieur dun btiment :
action dune surcharge de neige gale

1/3 de la surcharge de neige normale
seule,
Ces rgles prcisent, en chaque point du territoire

franais expos un risque sismique, lintensit
nominale de sisme.
action dun vent de vitesse 1/3 fois la

vitesse du vent normal seul (voir
note 3),
action du vent de vitesse critique , si

cette vitesse critique est infrieure la
fois 1/3 fois la vitesse du vent
normal et 25 m/s (voir note 1).
Pour un appareil install hors du territoire franais, il

convient de fixer entre le Donneur dordre et le
Fabricant, pour le site concern, lintensit nominale de
sisme prendre ne compte.
Ltude de la rsistance dun appareil aux actions
dorigine sismique doit tre mene conformment aux
prescriptions des Rgles PS 92, en tenant compte de ces
actions tant sur lappareil lui-mme que sur les lments
qui lui sont connexes ainsi que de la simultanit de ces
actions avec celles de la neige (la simultanit des
actions du vent et dun sisme na jamais tre
considre).
Les sollicitations dues laction du vent doivent

toujours tre considres comme statiques (voir note 4).
Note 1 : Ce vent de vitesse critique nest, en pratique, prendre en
considration que pour les appareils verticaux, dlancement suprieur
5, ne comportant pas de dispositif spcial destin viter la
formation de tourbillons de KARMAN (NV 65, Annexe 8, 8.2, note
1).
Toute situation dans laquelle sont prises en comptes

les actions dorigine sismique doit tre considre
comme une situation exceptionnelle de service.
Note 2 : En dpit de sa rduction par enlvement partiel de la neige

par le vent, cette surcharge peut, du fait de sa redistribution, avoir,
dans certains cas, une action plus dfavorable que la surcharge non
rduite.
Aucune action dorigine sismique na tre prise en

compte pour une situation dessai de rsistance.
Note 3 : A une vitesse de vent gale 1/3 fois la vitesse du vent

normal correspond une pression dynamique gale 1/3 de la
pression dynamique de ce vent normal .
Note 4 : Les rgles NV 65 tiennent en effet compte du caractre
variable de ces sollicitations et des phnomnes vibratoires qui
peuvent en rsulter pour dfinir des actions statiques quivalentes.
621
PARTIE C
SECTION C2
REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES,
SPHERIQUES ET CONIQUES SOUMISES
A UNE PRESSION INTERIEURE
C2.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES
SECTION DROITE CIRCULAIRE
DE
C2.1.2.2 - Assemblages souds

a) A chaque assemblage soud autre que circulaire,
les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de
fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement lune
de lautre.
C2.1.1 - Objet
a) La rgle du prsent chapitre permet de dterminer
lpaisseur dune enveloppe cylindrique de section
droite circulaire soumise une pression intrieure.
Si lenveloppe est constitue de plusieurs coquilles

dpaisseurs diffrentes, le raccordement des surfaces
doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/4.
Une telle enveloppe peut tre constitue dun seul ou

de plusieurs tronons (viroles) assembls par des
soudures circulaires bout bout ; chaque tronon peut
tre dpaisseur uniforme, avec ou sans soudure
longitudinale ou hlicodale, ou constitu de plusieurs
coquilles dpaisseurs diffrentes.
b) A chaque assemblage soud circulaire de deux

tronons dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes
peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage
aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au
del de lalignement des faces externes ou internes. Le
raccordement des surfaces doit se faire par une pente
nexcdant pas 1/3.
b) Les formules donnes en C2.1.4 concernent les

rgions de lenveloppe cylindrique loignes de toute
discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe,
un fond ou une bride, ouverture, etc.) (1).
C2.1.2.3 - Dfauts de circularit
Note 1 : Dans le cas dune enveloppe cylindrique courte , c'est-dire dont la longueur entre deux discontinuits majeures de forme
Lovalisation et les carts locaux de circularit de

lenveloppe doivent respecter les limites indiques en
F1.5.
axisymtriques est infrieure 1,4 Dm . e , une paisseur plus faible

que celle donne par les formules C2.1.4.1 C2.1.4.3 peut
ventuellement tre justifie au moyen des rgles danalyse des
contraintes du chapitre C10.1.
C2.1.2.4 - Sollicitations
La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que
laction de la pression intrieure.
Le paragraphe C2.1.5 donne des indications sur

lpaisseur ncessaire aux extrmits de lenveloppe.
C2.1.3 - Notations
Si lenveloppe comporte des ouvertures, sa

rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en
outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5.
De
= Diamtre extrieur de lenveloppe
Di
= Diamtre intrieur de lenveloppe
c) La rgle du prsent chapitre couvre la dfaillance

de lenveloppe par dformation excessive et par rupture
par fluage.
Dm
= Diamtre moyen de lenveloppe
minimale
= Epaisseur
lenveloppe
C2.1.2 - Conditions dapplication
= Contrainte nominale de calcul du matriau

de lenveloppe
= Pression de calcul
= Coefficient de soudure
C2.1.2.1 - Epaisseur
La prsente rgle ne sapplique que si :
Dm 5e
(C2.1.2.1)
ncessaire
de
Pour une situation exceptionnelle de

service ou dessai de rsistance, ainsi que
pour une enveloppe sans soudure
longitudinale ou hlicodale : z = 1.
622

Section C2 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES ET CONIQUES
SOUMISES A UNE PRESSION INTERIEURE
b) Lorsquun tronon denveloppe cylindrique est

assembl un autre tronon dpaisseur plus faible
constitu dun matriau dont la contrainte nominale de
calcul f1 est > f, son paisseur utile lextrmit peut
tre infrieure lpaisseur minimale thorique e0
donne par la formule :
C2.1.4 - Rgle de calcul

a) Lpaisseur minimale ncessaire de lenveloppe
cylindrique est donne par lune ou lautre des
formules :
e=
P Di
2f z P
e=
(C2.1.4.1)
e0 =
P Dm
2f z
(C2.1.4.2)
P Di
2f P
pour autant que la longueur l, dfinie par la figure

C2.1.5, nexcde pas 0,2
P De
e=
2f z + P
(C2.1.4.3)
(Di + e0 ) e0
c) Lorsque lenveloppe cylindrique est assemble

un fond bomb, il nest jamais ncessaire daugmenter
son paisseur lextrmit au-del de lpaisseur
minimale ncessaire donne par les formules C2.1.4.
b) Au droit de la soudure longitudinale dassemblage

de deux coquilles constitues de matriaux dont les
contraintes nominales de calcul sont diffrentes,
lpaisseur minimale ncessaire des deux coquilles est
donne par ces mmes formules, en prenant pour f la
plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
Lorsque lassemblage est ralis par soudure bout

bout, lpaisseur de lenveloppe au voisinage de la
soudure doit satisfaire la rgle C3.1.7.
d) Lorsque lenveloppe cylindrique est assemble
une enveloppe conique ( la grande base ou la petite
base), un fond plat soud, une bride ou une plaque
tubulaire, la rsistance de lassemblage peut exiger une
majoration locale de lpaisseur (voir C2.3, C3.2, C6 et
C7).
C2.1.5 - Epaisseur ncessaire aux extrmits de

lenveloppe
a) La rgle C2.1.4 nassure la rsistance de

lenveloppe cylindrique que dans les rgions loignes
de ses extrmits. Au voisinage du raccordement avec
une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire, une
bride, etc. la rpartition des contraintes est modifie et
lpaisseur minimale ncessaire de lenveloppe
cylindrique peut en tre affecte.
pente < 1/3
l < 0,2 (D i + e0 ) e0
f1 > f
Di
e0
(C2.1.5)
Figure C2.1.5 - Raccordement de deux tronons denveloppe cylindrique.
623

C2.2 - ENVELOPPE SPHERIQUES
C2.2.1 - Objet

laction de la pression intrieure.
a) La rgle du prsent chapitre permet de dterminer

lpaisseur dune enveloppe sphrique, complte ou
non, soumise une pression intrieure.
C2.2.3 - Notations
De
de
llment
moyen
= Diamtre
denveloppe
de
llment
minimale
= Epaisseur
llment denveloppe
ncessaire

de l'enveloppe
de

service ou dessai de rsistance : z = 1.
c) La rgle du prsent chapitre couvre la dfaillance

de lenveloppe par dformation excessive et par rupture
par fluage.
a) Lpaisseur minimale ncessaire dun lment

denveloppe sphrique est donne par lune ou lautre
des formules :

C2.2.2.1 - Epaisseur
e=
La prsente rgle ne sapplique que si :

Dm 5e
intrieur
= Diamtre
denveloppe
Si lenveloppe comporte des ouvertures, sa

rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en
llment
b) Les formules donnes en C2.2.4 ne concernent

que les rgions de lenveloppe loignes de toute
discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe,
ouverture, etc.).
de
Dm
Le prsent chapitre ne concerne pas la calotte

sphrique des fonds torisphriques ni les fonds
hmisphriques, qui sont traits en C3.1, ni la calotte
des fonds calotte sphrique boulonns, qui sont traits
en C3.4.
extrieur
= Diamtre
denveloppe
Di
Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs

lments assembls par des soudures bout bout.
(C2.2.2.1)
P Di
4f z P
(C2.2.4.1)
P Dm
4f z
(C2.2.4.2)
P De
4f z + P
(C2.2.4.3)
e=
A chaque assemblage soud, les fibres moyennes

doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir
F1.5), dans le prolongement lune de lautre.
e=
Si lenveloppe est constitue de plusieurs lments

dpaisseurs diffrentes, le raccordement des surfaces
b) Au droit de la soudure dassemblage de deux

lments denveloppe sphrique constitus de matriaux
dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes,
lpaisseur minimale ncessaire des deux lments est

lenveloppe doivent respecter les limites indiques en
F1.5.
624

C2.3 - ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION

DROITE CIRCULAIRE
C2.3.2.2 - Grande base de l'enveloppe conique
C2.3.1 - Objet
si :
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de

dterminer l'paisseur d'une enveloppe conique de
section droite circulaire soumise une pression
intrieure et de vrifier la rsistance de l'assemblage
d'une telle enveloppe avec une enveloppe cylindrique de
mme axe.
a) l'paisseur utile de l'enveloppe conique la

grande base est telle que :
Les rgles C2.3.5 et C2.3.6 ne sont applicables que
e1,cne,u cos
D m,1
(C2.3.2.2a)
b) la longueur Lcne de l'enveloppe conique est au

moins gale la longueur l1,cne.
L'enveloppe conique peut tre constitue d'un seul

ou de plusieurs tronons (viroles) assembls par des
soudures circulaires bout bout ; chaque tronon peut
tre constitu de plusieurs lments souds de mme
paisseur ; les tronons peuvent tre d'paisseurs
diffrentes.
c) la longueur l1,cyl d'enveloppe cylindrique

participant la rsistance du raccordement la grande
base n'interfre pas avec la zone d'influence du
raccordement de cette enveloppe avec une autre
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une bride.
Elle peut cependant interfrer avec la longueur
d'enveloppe cylindrique participant la rsistance d'une
ouverture dans cette enveloppe, proche du raccordement
la grande base (voir C5).
b) Les formules donnes en C2.3.4 concernent les

rgions de l'enveloppe conique loignes de ses
extrmits.
Si l'enveloppe comporte des ouvertures, sa rsistance
au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre
vrifie au moyen des rgles de la Section C5.
La longueur l1,cne d'enveloppe conique participant

la rsistance du raccordement la grande base peut, elle
aussi, interfrer avec la longueur d'enveloppe conique
participant la rsistance d'une ouverture dans cette
enveloppe, proche du raccordement la grande base
(voir C5).
Les rgles donnes en C2.3.5 et C2.3.6 permettent

de dterminer les paisseurs ncessaires de l'enveloppe
conique et de l'enveloppe cylindrique leur
raccordement la grande base, respectivement par
l'intermdiaire d'une partie torique et angle vif.
d) Dans le cas d'un raccordement enveloppe

conique enveloppe cylindrique par l'intermdiaire
d'une partie torique, le rayon intrieur r1,t de la partie
torique est tel que :
La rgle donne en C2.3.7 permet de vrifier

la
rsistance
de
l'assemblage
enveloppe
conique enveloppe cylindrique la petite base.
r1, t 0,3Dm,1
c) Les rgles donnes en C2.3.8 concernent les

enveloppes coniques (non axisymtriques) raccordant
deux enveloppes cylindriques d'axes parallles dcals.
(C2.3.2.2d)
e) Dans le cas d'un raccordement enveloppe

conique enveloppe cylindrique angle vif :
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent la

dfaillance de l'enveloppe conique par dformation
excessive et par rupture par fluage. Elles assurent en
outre l'adaptation plastique globale du raccordement
enveloppe conique enveloppe cylindrique la grande
base et la petite base.
C2.3.2 - Conditions dapplications

C2.3.2.1 - Dimensions de l'enveloppe conique
La rgle C2.3.4 ne s'applique qu'aux enveloppes

dont le demi angle au sommet n'excde pas 60 et
telles que, dans toute section droite :
(C2.3.2.1)
625
l'assemblage est constitu par une soudure

bout bout avec reprise envers assurant - par
meulage si ncessaire - un raccordement
rgulier des surfaces intrieures des deux
enveloppes comme indiqu en Annexe FA1 ;
Elles couvrent galement la dfaillance par

instabilit lastique et lastoplastique du raccordement
enveloppe conique enveloppe cylindrique la grande
base.
Dm
5e
cos
0,001
la soudure d'assemblage est soumise aux

contrles non destructifs 100 % prvus
dans la partie I.

Di
= Diamtre intrieur de l'enveloppe conique,

dans la section droite considre (voir
figure C2.3.3a)
Dm
= Diamtre moyen de l'enveloppe conique,

figure C2.3.3a)
Di,1
= Diamtre
intrieur
de
l'enveloppe
cylindrique avec laquelle se raccorde
l'enveloppe conique sa grande base
Dm,1
C2.3.2.3 - Petite base de l'enveloppe conique
= Diamtre
moyen
de
l'enveloppe
La rgle C2.3.7 n'est applicable que si :

a) Dans le cas d'un raccordement enveloppe conique
enveloppe cylindrique par l'intermdiaire d'une partie
torique :
le rayon intrieur r2,t de la partie torique (voir

figure C2.3.7b) est tel que :
r2, t 0,1Dm,2
(C2.3.2.3a)
l'paisseur admise de la partie torique est au

moins gale la plus grande des paisseurs
admises des deux enveloppes adjacentes.
b) Dans le cas d'un assemblage angle vif

comportant un anneau-renfort rapport :
l'paisseur utile et la largeur de l'anneau-renfort

sont respectivement au plus gales :
1,5 e2,cne et l2,cne si l'anneau-renfort est

rapport sur lenveloppe conique,
1,5 e2,cyl et l2,cyl si l'anneau-renfort est
rapport sur lenveloppe cylindrique.
l'anneau-renfort rapport sur l'une des

enveloppes est solidaris par soudure avec
l'autre enveloppe.
Figure C2.3.3a
a) A chaque assemblage soud autre que circulaire,

les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de
fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement l'une
de l'autre.
Dm,2
Dk
b) A chaque assemblage soud circulaire de deux

lments d'enveloppe d'paisseurs diffrentes, les fibres
moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce
dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir
F1.5), au-del de l'alignement des faces externes ou
internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par
une pente n'excdant pas 1/3.
= Diamtre
moyen
de
l'enveloppe
l'enveloppe conique sa petite base
= Diamtre intrieur la grande base de
l'enveloppe conique la distance l k de son
extrmit (voir figures C2.3.5 et C2.3.6)
Dk = Di,1 2r1, t (1 cos ) 2l k sin
(C2.3.3.1)
Dans le cas dun raccordement angle vif,
prendre r1,t = 0 dans cette formule.
L'ovalisation et les carts locaux de circularit de

l'enveloppe doivent rester dans les limites indiques en
F1.5.
minimale
ncessaire
e1,cne = Epaisseur
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en

compte que l'action de la pression intrieure.
de
e1,cne,u = Epaisseur utile de l'enveloppe conique sa

grande base
C2.3.3 - Notations
De
= Epaisseur
minimale
ncessaire
de
l'enveloppe conique dans la section droite
considre
= Diamtre extrieur de l'enveloppe conique,

figure C2.3.3a)
e1,cyl
626
= Epaisseur
minimale
ncessaire
de
l'enveloppe cylindrique avec laquelle se
raccorde l'enveloppe conique sa grande
base

e2,cne = Epaisseur admise de l'enveloppe conique

sa petite base
Lcne
l1,cne
Si l'paisseur de l'enveloppe conique n'est

pas constante, e2,cne est l'paisseur
moyenne admise sur la longueur l2,cne.
e2,cyl
= Epaisseur
admise
de
l'enveloppe
l'enveloppe conique sa petite base
l1, cne = 1,4
= Epaisseur minimale entrant dans la

dtermination des paisseurs minimales
ncessaires e1,cyl et e1,cne des enveloppes
conique et cylindrique leur raccordement
la grande base
et

de l'enveloppe conique
f1,cyl

de l'enveloppe cylindrique adjacente la
grande base
f2,cyl

de l'enveloppe cylindrique adjacente la
petite base
ft
l1,cne
Dm,1 e1,cne
de l'intersection
cos
des fibres moyennes de l'enveloppe
conique
et
de
l'enveloppe
cylindrique,
MIN {( f ) , ( f1, cyl ), ( f t )}
f min,1 = MIN {( f ) , ( f1, cyl )}
Dm,1 e1,cne

1,4

cos

,

e1,cne,u

r1, t +
tg 2
= MAX
2

Dm,1 e1,cne
0,7
cos
1,4
Si le raccordement la grande base est

angle vif :
fmin,2
(C2.3.3.2)
La valeur ainsi dfinie place la limite

de la zone d'enveloppe conique
participant la rsistance du
raccordement au plus loign des
points situs respectivement :

du renfort la petite base
fmin,1
cos
(C2.3.3.3)

de la partie torique de raccordement la
grande base
fr
Dm,1 e1, cne
Dans le cas d'un raccordement par

l'intermdiaire d'une partie torique :
= Epaisseur minimale ncessaire de la partie

torique raccordant sa grande base une
enveloppe conique avec une enveloppe
cylindrique
= Longueur d'enveloppe conique, mesure

comme l'indiquent les figures C2.3.5 et
C2.3.6, participant la rsistance du
raccordement la grande base
Dans le cas d'un raccordement angle
vif :
Si l'paisseur de l'enveloppe cylindrique

n'est pas constante, e2,cyl est l'paisseur
moyenne admise sur la longueur l2,cyl.
ej
= Longueur de l'enveloppe conique, mesure

comme l'indiquent les figures C2.3.5,
C2.3.6 et C2.3.7
MIN {( f ) , ( f 2,cyl ) }
0,7
Dm,1 e1,cne
cos
de la ligne de
tangence enveloppe conique partie

torique,
(voir figure C2.3.3b).
627

l1,cyl
= Longueur
d'enveloppe
cylindrique,
mesure comme l'indiquent les figures
C2.3.5 et C2.3.6, participant la rsistance
du raccordement la grande base.
l2,cne
Dans le cas d'un raccordement angle

vif :
l1,cyl = 1,4 Dm,1 e1,cyl
= Longueur d'enveloppe conique, mesure

comme l'indiquent les figures C2.3.7a, b, c
et d, participant la rsistance du
raccordement la petite base.
l2,cne = l2,cne,n
(C2.3.3.4)
Dans le cas d'un raccordement par

l'intermdiaire d'une partie torique :
l1,cyl
Dans le cas gnral :

1,4 D e

m,1 1,cyl
e
,

r1,t + 1,cne,u tg
= MAX
2
2

0,5 Dm,1 e1,cyl
Dans le cas o la longueur l2,cne,n

interfre avec la longueur l1,cne
denveloppe conique participant la
rsistance de raccordement la grande
base, prendre pour l2,cne une valeur
rduite :
l2,cne = l2,cne,r = Lcne l1,cne

interfre avec la longueur denveloppe
conique prise en compte (voir Note)
pour la vrification de la rsistance
dune ouverture proche de la petite
base (voir C5), prendre pour l2,cne une
valeur rduite :
l2,cne = l2,cne,r
(C2.3.3.5)
dtermine comme lindique la figure

C2.3.3d.
La valeur ainsi dfinie place la limite

de la zone d'enveloppe cylindrique
participant la rsistance du
raccordement au plus loign des
points situs respectivement :
Note : La valeur de cette longueur et celle de la

longueur l2,cne,r ou l2,cyl,r sont, dans ces cas,
interdpendantes. Leur dtermination peut donc
tre faite au mieux des besoins de la vrification
de la rsistance de chacune des deux
discontinuits voisines concernes.
1,4 Dm,1 e1,cyl de l'intersection des

fibres moyennes de
conique
et
de
cylindrique,
0,5 Dm,1 e1,cyl
l'enveloppe
l'enveloppe
l2,cne,n = Valeur normale de la longueur l2,cne :

l 2,cne,n =
de la ligne de
tangence enveloppe cylindrique

partie torique,
(voir figure C2.3.3c).
628
Dm,2 e2,cne
cos
(C2.3.3.6)

l2,cyl
= Longueur
d'enveloppe
cylindrique,
mesure comme l'indiquent les figures
C2.3.7a, b, c et d, participant la rsistance
du raccordement la petite base.
l2,cyl,n
l 2,cyl,n = Dm,2 e2,cyl

lk
Dans le cas gnral :

l2,cyl = l2,cyl,n
Dans le cas o la longueur l2,cyl,n

interfre avec :
= Valeur normale de la longueur l2,cyl :
= Longueur, mesure le long de l'enveloppe

conique comme l'indiquent les figures
C2.3.5 et C2.3.6, dfinissant la position du
diamtre Dk :
l k = 0,5
la
zone
dinfluence
du
raccordement de lenveloppe
cylindrique avec un fond, une
plaque tubulaire, une bride ou
avec une autre enveloppe conique
de mme axe la grande base,
(C2.3.3.7)
Dm,1 e1,cne
cos
(C2.3.3.8)
r1,t
la
longueur
denveloppe
cylindrique prise en compte (voir
Note) pour la vrification de la
rsistance :
= Rayon intrieur de la partie torique

raccordant, sa grande base, une
enveloppe conique avec une enveloppe
cylindrique
r2,t
= Rayon intrieur de la partie torique

raccordant, sa petite base, une enveloppe
conique avec une enveloppe cylindrique
dune ouverture proche du

raccordement tudi (voir
C5),
= Rapport des paisseurs admises des deux

enveloppes la petite base (anneau-renfort
rapport ventuel compris)
du
raccordement
de
lenveloppe cylindrique la
petite base dune autre
enveloppe conique de mme
axe,
Si lassemblage ne comporte pas d'anneaurenfort rapport :

s=
du
raccordement
de
lenveloppe cylindrique avec
une enveloppe sphrique ou
une
autre
enveloppe
cylindrique ou conique daxes
concourants,
e2,cne
e2,cyl
(C2.3.3.9)

service ou d'essai de rsistance, ainsi que
pour une enveloppe sans soudure
longitudinale, z = 1.
prendre pour l2,cyl une valeur rduite :
l2,cyl = l2,cyl,r
C2.3.3d.
de la rsistance de chacune des deux
discontinuits voisines concernes.
629
= Demi-angle au sommet de l'enveloppe

conique
1,4 D m,1 . e 1,cyl
0,5 D m,1 . e 1,cyl

l 1,cyl
e 1,cyl
L.T.
l 1,cyl
1,4 D m,1 . e 1,cyl
.
L.T
0,5 D m,1 . e 1,cyl
e 1,cyl
L.T.
.
L.T
a) Cas ou l1,cyl est dtermine par la distance
b) Cas ou l1,cyl est dtermine par la distance
0,5 Dm,1 e1, cyl .
1,4 Dm,1 e1,cyl .
Figure C2.3.3b - Dtermination de la longueur l1,cyl.
630

L.T.
l 1,c
e
n
1,4
ne
,c
e1
,1 .
Dm os
c
ne
,c
.e 1
,1
D m cos
0,7
L. T
L.T.
e
e
n
1,c
e
n
ne
,c
1,4
1
.e
,1
D m cos
l 1,c
0,7
L.T
D
1
m,
e
n
1,c
.e
s
co
e 1,c
a) Cas ou l1,cne est dtermine par la distance

Dm,1 e1,cne
.
0,7
cos
e
n
b) Cas ou l1,cne est dtermine par la distance

Dm,1 e1,cne
.
1,4
cos
Figure C2.3.3c - Dtermination de la longueur l1,cne.
631

Note 1
e2,cyl
D m,2
l 2,cyl,r ( < D m,2 . e 2,cyl )

l 2,cne,r <
Dm,2 . e2,cne
cos
Note 2
Lc
e
n
e 2,
n
c
Note 1 : Longueur d'enveloppe cylindrique participant la rsistance du raccordement avec une autre enveloppe, ou prise en compte pour la
vrification de la rsistance d'une ouverture.
Note 2 : Longueur d'enveloppe conique participant la rsistance du raccordement la grande base, ou prise en compte pour la vrification de la
rsistance d'une ouverture.
Figure C2.3.3d
632

C2.3.4 - Rgle de calcul de lpaisseur

lenveloppe conique
b) Lorsqu'un tronon d'enveloppe conique est

assembl un autre tronon d'paisseur plus faible
constitu d'un matriau dont la contrainte nominale de
calcul f1 est suprieure f, son paisseur utile
l'extrmit peut tre infrieure l'paisseur minimale
thorique e0 donne par la formule :
de
a) Dans toute section droite, l'paisseur minimale

ncessaire de l'enveloppe conique est donne par l'une
ou l'autre des formules :
e=
P Di
1
2 f z P cos
(C2.3.4a1)
P Dm
1
2 f z cos
(C2.3.4a2)
P De
1
2 f z + P cos
(C2.3.4a3)
e=
e=
e0 =
P Di
1
2 f P cos
(C2.3.4b)
pour autant que la longueur l, dfinie par la figure

C2.3.4, n'excde pas 0,2 ( Di + e0 ) e0 cos .
e0
f1 >f
f
pente < 1/3
l < 0,2 ( D i + e0 ) e0
cos
Di
f1 > f
l < 0,2 ( Di + e0 ) e0
cos
Di
e0
pente < 1/3
f
Figure C2.3.4 - Raccordement de deux tronons d'enveloppe conique.
633

b) enveloppe conique :
C2.3.5 - Raccordement dune enveloppe conique et

d'une enveloppe cylindrique la grande base par
une partie torique
P Dk
e1,cne = MAX (e j ),
2 f z P cos
C2.3.5.1 - Les paisseurs minimales ncessaires de

lenveloppe cylindrique, de lenveloppe conique et de la
partie torique sont donnes par les relations :
L'paisseur utile de l'enveloppe conique doit tre au

moins gale e1,cne sur une longueur, mesure partir
de la ligne de tangence de lenveloppe conique et de la
partie torique (voir figure C2.3.5), au moins gale
l1,cne .
a) enveloppe cylindrique :
P Di,1
e1,cyl = MAX(e j ) ,
2 f z P
1,cyl
(C2.3.5.1b)
(C2.3.5.1a)
c) partie torique :
et = e1,cne
L'paisseur utile de l'enveloppe cylindrique doit tre

au moins gale e1,cyl sur une longueur, mesure partir
de la ligne de tangence de lenveloppe cylindrique et de
la partie torique (voir figure C2.3.5), au moins gale
l1,cyl .
(C2.3.5.1c)
C2.3.5.2 - Lpaisseur ej intervenant dans les relations

C2.3.5.1a et C2.3.5.1b est donne par la formule :
ej =
P Dm,1
(C2.3.5.2.1)
2 f min,1
dans laquelle :
1 Dm,1
tg
0,0005

0,1
3 e j 1 + 1 cos
P f min,1 60
(C2.3.5.2.2)
= MAX (1) ,
D m,1
D i,1
= 1+
l 1,cyl
e 1,cyl
(C2.3.5.2.3)
0,2
1,2 1 +
Le coefficient est donn par la formule :
L.T.
e 1,cne
r1, t
Dm,1 e j 1 + 1
(C2.3.5.2.4)
cos
dans laquelle :
r 1 ,t
lk
r D
1,t i,1
= 0,02 + 0,006
0,12
Dk
l 1,
e
n
1,c
2, 5
(C2.3.5.2.5)
Dans les formules C2.3.5.2.2 et C2.3.5.2.4, la valeur

de doit tre exprime en degrs.
ne
c
T.
L.
Lc
Les valeurs de et donnes respectivement par ces

deux formules tant fonction de lpaisseur ej, le calcul
de cette paisseur au moyen de la formule C2.3.5.2.1 est
itratif. A cet gard, toute valeur arbitraire attribue ej
pour calculer et constitue une approximation
acceptable de la valeur exacte de ej si la valeur qui
rsulte de l'application de la formule C2.3.5.2.1 n'est pas
infrieure cette valeur arbitraire.
e
n
Figure C2.3.5 - Raccordement la grande base

d'une enveloppe conique par une partie torique.
634

b) L'paisseur utile de l'enveloppe cylindrique doit

tre au moins gale e1,cyl sur une longueur au moins
gale l1,cyl, et l'paisseur utile de l'enveloppe conique
doit tre au moins gale e1,cne sur une longueur au
moins gale l1,cne, ces deux longueurs tant mesures
partir de lintersection des fibres moyennes des deux
enveloppes (voir figure C2.3.6).
C2.3.6 - Raccordement angle vif dune enveloppe

conique et d'une enveloppe cylindrique la grande
base
a) Les paisseurs minimales ncessaires de

lenveloppe cylindrique et de lenveloppe conique sont
respectivement donnes par les relations C2.3.5.1a et
C2.3.5.1b.
c) Les paisseurs d'enveloppe cylindrique et/ou

conique peuvent tre augmentes au voisinage du
raccordement et rduites au-del, condition que :
Lpaisseur ej intervenant dans ces relations est

donne par la formule C2.3.5.2.1 dans laquelle le
coefficient est gal 1 (voir Note).
La valeur du coefficient qui rsulte de l'application

de la formule C2.3.5.2.2 est alors donne par le
graphique C2.3.6.
les paisseurs moyennes d'enveloppes sur les

longueurs l1,cyl et l1,cne soient au moins gales
respectivement aux valeurs e1,cyl et e1,cne (voir
figure C2.3.6),
Note : Cette valeur est celle que prend quand le rayon r1,t de la
partie torique est pris gal zro dans la formule C2.3.5.2.4.
les paisseurs utiles d'enveloppes soient en tout

point au moins gales aux paisseurs
minimales ncessaires donnes par les rgles
C2.1.4 (enveloppe cylindrique) et C2.3.4
(enveloppe conique).
D m,1
D m,1
D i,1
D i,1
l 1,cyl
Note 1
e1,cyl
l 1,cyl
e1,cyl
Dk
lk
e
c
1,
e
n
Dk
Note 1
lk
l 1,c
ne
c
e 1,
Lc
n
l 1,
n
c
e
Lc
e
n
a) Cas o les paisseurs sont constantes

sur les longueurs d'enveloppe participant la
rsistance du raccordement.
b) Cas o les paisseurs sont variables

sur les longueurs d'enveloppe participant la
rsistance du raccordement.
Note 1 : Surfaces gales.
Figure C2.3.6 - Raccordement angle vif la grande base d'une enveloppe conique.
635

60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0
0,001
0,01
Graphique C2.3.6 - Valeurs du coefficient pour un raccordement angle vif
la grande base d'une enveloppe conique.
636
0,1
P / fmin,1

le coefficient ks est donn par la relation

C2.3.7.2.3 ou par le graphique C2.3.7.2.3.
Le coefficient ks0 qui, dans la relation
C2.3.7.2.3, rend compte de l'influence du
rapport s des paisseurs admises de
lenveloppe conique et de lenveloppe
cylindrique, est donn par la formule
C2.3.7.2.4.
C2.3.7 - Raccordement d'une enveloppe conique et

d'une enveloppe cylindrique la petite base
C2.3.7.1 - La prsente rgle s'applique aux assemblages
angle vif (voir figure C2.3.7a) et aux assemblages par
l'intermdiaire d'une partie torique (voir figure C2.3.7b).
L'assemblage peut comporter un renfort incorpor

(figure C2.3.7c). Un assemblage angle vif peut
comporter un anneau-renfort rapport sur lenveloppe
conique (figure C2.3.7d) ou sur lenveloppe cylindrique.
Lorsque s = 1: ks = ks0 = 1
le coefficient k est donn par la formule

C2.3.7.2.2 (dans laquelle langle doit tre
exprim en degrs) ou par le graphique
C2.3.7.2.2,
si fr est suprieur f et f2,cyl, prendre pour fr

la plus grande des deux valeurs f ou f2,cyl.
Dans cette relation :
le coefficient de soudure z nest prendre en

compte que si l'enveloppe concerne comporte
une soudure longitudinale.
C2.3.7.2 - La rsistance de l'assemblage est vrifie en

s'assurant que la relation C2.3.7.2.1 est satisfaite.
les surfaces S, Scyl, Sr et G sont dfinies par les

figures C2.3.7a C2.3.7d qui illustrent
quelques-unes des configurations les plus
usuelles partir desquelles il est possible de
traiter d'autres configurations.
k k s S f z 0,5 P + S cyl f 2,cyl z 0,5 P + S r f r 0,5 P P G
k = 1 + 2,92 10 3 + 7,84 10 2
+ 2,21 10
k s = MIN (1) ;
ks0 =
P
f min,2
P
3,70 10 2
f min,2
1,65 10
P f min,2
P f min,2
k s0 + s (1 k s0 )
0,1
(C2.3.7.2.1)
P
f min,2
+ 9,94 10
12
P f
min,2
(C2.3.7.2.2)
(C2.3.7.2.3)
1 1,80858s + 2,70972s 2 0,097955s 3
(C2.3.7.2.4)
1,53075 2,77213s + 3,04456s 2
637

10
20
30
40
50
0,9
60
0,8
0,7
0,001
0,01
Graphique C2.3.7.2.2 - Valeurs du coefficient k.
638
0,1
P / fmin,2

ks
1
0,05
0,1
0,1
0,02
0,95
P / f min,2
0,01
0,5
0,005
0,002
0,9
0,2
0,001
0,85
0,01
0,8
0,75
0,7
0
0,5
1,5
Graphique C2.3.7.2.3 - Valeurs du coefficient ks.
639
2,5

Dm,2
Dm,2
Scyl
cyl
e2,cyl
l 2,cyl
l 2,cyl
e2,cyl
D m,2
l2
,c
n
0,1
n
e
c
2,
e
n
l 2, c
Lc
c
n
,c
e2
n
e
a) Raccordement angle vif
b) Raccordement par une partie torique.
Figure C2.3.7 - Raccordements la petite base d'une enveloppe conique.
640

Scyl
Dm,2
Dm,2
e2,cyl
l 2,cyl
,c
l2
Lc
n
e
Lc
e
n
er
l 2,c
ne
l 2,cyl
e2,cyl
e2
,c
n
e
e 2,
ne
c
c) Raccordement avec renfort incorpor et paisseurs

variables
d) Raccordement avec anneau-renfort rapport
Figure C2.3.7 - Raccordements la petite base d'une enveloppe conique. (suite)
641

C2.3.8.3 - A la petite base, la rsistance de l'assemblage

doit tre vrifie au moyen des rgles C2.3.7, en prenant
pour angle la mme valeur max.
C2.3.8 - Enveloppe conique raccordant deux

enveloppes cylindriques d'axes parallles dcals
C2.3.8.1 - Les prsentes rgles concernent les
enveloppes coniques (non axisymtriques) raccordant
deux enveloppes cylindriques non coaxiales satisfaisant
aux conditions suivantes :
e = MAX {(e1,cne ), (e2,cne )}
les axes de ces enveloppes sont parallles et

leur entraxe n'est pas suprieur la diffrence
de leurs rayons extrieurs,
C2.3.8.4 - En tout point, l'paisseur minimale ncessaire

de l'enveloppe conique est donne par la relation :
leurs raccordements avec l'enveloppe conique

s'effectuent selon une section perpendiculaire
leurs axes (voir figure C2.3.8.4).
(C2.3.8.4)
max
C2.3.8.2 - A la grande base, les paisseurs minimales

ncessaires de l'enveloppe conique et de l'enveloppe
cylindrique doivent tre dtermines au moyen des
rgles C2.3.5 (si le raccordement s'effectue par
l'intermdiaire d'une partie torique) ou C2.3.6 (si le
raccordement est angle vif), en prenant pour angle la
plus grande valeur max que prsente l'angle des
gnratrices des deux enveloppes (voir figure C2.3.8.4).
Figure C2.3.8.4
642
643
PARTIE C
SECTION C3
REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION
INTERIEURE
C3.1 - FONDS BOMBES
C3.1.1 - Objet
C3.1.2.1 - Dimensions des fonds

Les dimensions des fonds doivent tre telles que :

dterminer lpaisseur des fonds bombs de rvolution
soumis une pression sur leur face concave.
a) Fonds elliptiques :
Ces rgles concernent les fonds suivants :
Fonds hmisphriques, traits en C3.1.6.
De 12,5 e
Fonds torisphriques (fonds mridienne en

anse de panier), traits en C3.1.5,
1,7 <
paisseur utile 0,001 De
Fonds elliptiques, traits en C3.1.4,
Di
2,2
2 hi
b) Fonds torisphriques :
Ces fonds peuvent tre en un seul lment sans

soudure ou constitus de plusieurs lments assembls
par soudure bout bout. Dans le cas dun fond
torisphrique ou hmisphrique, ces lments peuvent
tre dpaisseurs diffrentes.
r 2e
De 12,5 e
Si le fond comporte des ouvertures, sa rsistance au

voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie
au moyen des rgles de la Section C5.
0,06 Di r 0,2 Di
b) Les rgles C3.1.4, C3.1.5 et C3.1.6 permettent de

dterminer lpaisseur dun fond sans ouverture.
R De
paisseur
utile
de
priphrique 0,001De .
la
rgion
c) Fonds hmisphriques :
Le paragraphe C3.1.7 donne les rgles respecter

pour lassemblage dun fond bomb avec une enveloppe
cylindrique.
Le paragraphe C3.1.8 donne les rgles respecter

pour lassemblage dun fond bomb avec une bride ou
un collet.
De 6 MAX e ; e1 ou e2
C3.1.2.2 - Fonds constitus de plusieurs lments

souds
a) Un fond elliptique ou torisphrique ne doit
comporter, dans la rgion faible rayon de courbure,
que des soudures situes, aux tolrances de fabrication
prs, dans un plan mridien ou dans un plan parallle
laxe du fond dont la distance cet axe est au plus gale
0,2De.
c) Les rgles du prsent chapitre couvrent la

dfaillance du fond par dformation excessive, par
rupture par fluage et par instabilit lastique et
lastoplastique.
Elles assurent en outre ladaptation plastique globale
de la rgion faible rayon de courbure des fonds
elliptiques ou torisphriques.
Par rgion faible rayon de courbure, il faut

entendre la rgion du fond dont la distance laxe est
suprieure 0,4De (rgion 2 de la figure C3.1.2.2a).
644

Section C3 REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE
Deux exemples de fonds dont les soudures

remplissent cette condition sont donns par les figures
C3.1.2.2b et c.
A chaque assemblage soud, les fibres moyennes

doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir
F1.5), dans le prolongement lune de lautre.
A chaque assemblage soud dlments de mme

paisseur, les fibres moyennes doivent tre, aux
tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le
prolongement lune de lautre.
Si le fond est constitu dlments dpaisseurs

diffrentes, le raccordement doit se faire par des pentes
nexcdant pas 1/4.
C3.1.2.3 - Dfauts de forme
Un fond torisphrique constitu de plusieurs

lments souds dpaisseurs diffrentes doit satisfaire
aux conditions indiques en C3.1.5.2a.
Les dfauts de forme des fonds doivent respecter les

limites indiques en F1.5.
b) Dans le cas dun fond hmisphrique, la

disposition des soudures est indiffrente.

compte que laction de la pression intrieure.
a) Fond elliptique
b) Fond torisphrique
Figure C3.1.1.
a)
b)
1 - Rgion o la disposition des soudures est indiffrente pour lapplication des rgles de calcul.
2 - Rgion o la disposition des soudures nest pas indiffrente pour lapplication des rgles de calcul.
Figure C3.1.2.2 - Position des soudures dun fond elliptique ou torisphrique

constitu de plusieurs lments souds.
645
c)

C3.1.4 - Fonds elliptiques
C3.1.3 - Notations
De
Di
= Diamtre intrieur du fond
Lpaisseur minimale ncessaire dun fond elliptique

est celle, donne par la rgle C3.1.5.1, du fond
torisphrique quivalent dont les rayons r et R sont
donns par les formules :
= Diamtre extrieur du fond
= Epaisseur minimale ncessaire dun fond

dpaisseur uniforme
1
r = Di
D
2 i
2 hi

ou
Epaisseur minimale ncessaire de la rgion
priphrique dun fond torisphrique
constitu de plusieurs lments souds
dpaisseurs diffrentes
e1
e2
D
R = Di 0,44 i
2h

hmisphrique au droit de la soudure
dassemblage avec lenveloppe cylindrique
(voir figure C3.1.7.4)
= Hauteur du bord cylindrique dun fond

elliptique ou torisphrique
hi
= Flche intrieure thorique dun fond

elliptique
= Rayon intrieur de la calotte sphrique

dun fond torisphrique ou du fond
torisphrique quivalent un fond
elliptique
(C3.1.4.4)
C3.1.5.1 - Fonds torisphriques dpaisseur uniforme

a) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond
torisphrique en un seul lment ou constitu de
plusieurs lments souds de mme paisseur est
donne par la relation :
e = MAX es ; e y ; eb

(C3.1.5.1a)
b) Lpaisseur es est donne par la formule :
es =
P R
2 f z 0,5 P
(C3.1.5.1b)
dans laquelle z = 1 si le fond est constitu dun seul

lment sans soudure.
Rayon intrieur dun fond hmisphrique
(C3.1.4.3)
C3.1.5 - Fonds torisphriques
ou
(C3.1.4.2)
R = 0,856 Di

du fond
hc
+ 0,02
r = 0,183 Di
= Epaisseur minimale ncessaire de la

calotte sphrique dun fond torisphrique
(C3.1.4.1)
Pour un fond elliptique conforme la norme

D
NF E 81-103 (Dcembre 1997) i = 1,9 , ces

2h
formules scrivent :

hmisphrique au droit de la soudure
dassemblage avec une bride ou un collet
collerette soude en bout (voir figure
C3.1.8.5)
es
0,08
c) Lpaisseur ey est donne par la formule :
= Rayon de carre dun fond torisphrique

(rayon intrieur de llment torique dans
un plan mridien) ou du fond torisphrique
quivalent un fond elliptique
P
e y = 0,75 R + 0,2 Di
(C3.1.5.1c)
dans laquelle le coefficient est donn par le graphique

C3.1.5 ou par les formules du tableau C3.1.5.1c.
= Coefficient de soudure.
d) Lpaisseur eb est donne par la formule :

D
eb = 0,0433 0,75 R + 0,2 Di i
0,55
0, 667
P

f

(C3.1.5.1d)
Lorsque ey > 0,005 Di, il ny a pas lieu de tenir

compte de la valeur de eb dans la relation C3.1.5.1a.
646

e) Lorsque le fond est constitu dlments dont les

matriaux ont des contraintes nominales de calcul
diffrentes, la valeur de f introduire dans les formules
ci-dessus est la plus faible valeur de ces contraintes
nominales de calcul.
Tableau C3.1.5.1c
Le prsent tableau donne les formules permettant de calculer la valeur du coefficient entrant dans la formule C3.1.5.1c de calcul de
lpaisseur minimale ncessaire ey de la rgion priphrique dun fond torisphrique soumis une pression sur sa face concave pour couvrir sa
dfaillance par dformation excessive
La valeur du coefficient est donne par ces formules en fonction de lpaisseur e de la rgion priphrique du fond, du rayon R et du rapport
r / Di aussi doit-elle tre dtermine par approximations successives lorsquil sagit de calculer lpaisseur ey.
Les formules du Tableau C3.1.5.1c sont par contre dapplication directe lorsquil sagit de calculer la pression admissible dun fond dont
lpaisseur est connue, e tant alors lpaisseur utile de la rgion priphrique du fond.
Pour
r
= 0,06, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di
= 0,06 = N 0,3635Z 3 + 2,2124Z 2 3,2937Z + 1,8873
Pour 0,06 <
r
< 0,1, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di
= 25 0,1
Di
Pour
(C3.1.5.1c1)
0,06
0,1
+
0,06
D
(C3.1.5.1c2)
r
= 0,1, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di
= 0,1 = N 0,1833 Z 3 + 1,0383 Z 2 1,2943 Z + 0,8370

Pour 0,1 <
r
< 0,2, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di
r
= 10 0,2
Di
Pour
(C3.1.5.1c3)

0,1 0, 2
0,1 +
D
i
(C3.1.5.1c4)
r
= 0,2, la valeur du coefficient est donne par la relation :
Di
= 0,2 = MAX 0,532 1,843Y 78,375Y 2 ; 0,5

(C3.1.5.1c5)
Les coefficients Y, Z et N sont donns par les formules :

Y = MIN
; 0,04

(C3.1.5.1c6)
Z = log Y
(C3.1.5.1c7)
N = 1,006
647
4
6,2 + 90 Y
(C3.1.5.1c8)

C3.1.5.2 - Fonds torisphriques constitus de

plusieurs lments souds dpaisseurs diffrentes
Lorsque ey > 0,005 Di, il ny a pas lieu de tenir

compte de la valeur de eb dans la relation C3.1.5.2.
a) Un fond torisphrique constitu de plusieurs

lments souds disposs comme lindique la figure
C3.1.5.2a et satisfaisant aux conditions indiques sur la
figure C3.1.5.2b, peut avoir dans la rgion centrale de la
calotte sphrique une paisseur plus faible que dans la
rgion priphrique.
c) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion

centrale de la calotte sphrique du fond est lpaisseur es
donne par la formule C3.1.5.1b.
Si la rgion centrale de la calotte sphrique et la
rgion priphrique du fond sont constitues de
matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont
diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux
lments au droit de leur soudure dassemblage est
donne par cette mme formule, en prenant pour f la
Le raccordement entre les paisseurs diffrentes doit

se faire sur la face interne et par une pente nexcdant
pas 1/4.
b) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion
priphrique du fond est donne par la relation :
e = MAX e y ; eb

(C3.1.5.2)
dans laquelle ey et eb sont les paisseurs calcules

respectivement au moyen des formules C3.1.5.1c et
C3.1.5.1d.
a)
b)
1 - Rgion centrale de la calotte sphrique en un seul lment ou constitue de plusieurs lments souds de mme paisseur ; la disposition des
soudures est indiffrente pour lapplication de la rgle de calcul.
2 - Rgion priphrique du fond en plusieurs lments souds de mme paisseur ; la disposition des soudures doit satisfaire la condition
C3.1.2.2a.
Figure C3.1.5.2 - Fond torisphrique constitu dlments souds dpaisseurs diffrentes.
648

C3.1.6 - Fonds hmisphriques

a) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond
hmisphrique est donne par lune ou lautre des
formules :
a) Lassemblage
dun
fond
elliptique
ou
torisphrique avec une enveloppe cylindrique est le plus
gnralement ralis par soudure bout bout.
P De
4 f z+P
(C3.1.6.1)
PR
2 f z 0,5 P
Il peut aussi tre ralis, dans les limites fixes en

Annexe FA1, par assemblage recouvrement par
double soudure ou par soudure unique.
(C3.1.6.2)
b) A lassemblage par soudure bout bout dun fond

et dune enveloppe cylindrique, les fibres moyennes
aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), audel de lalignement des faces externes ou internes. Le
nexcdant pas 1/3.
e =
e =
C3.1.7.3 - Fonds elliptiques ou torisphriques
dans lesquelles z = 1 si le fond est constitu dun seul

lment sans soudure.
b) Au droit de la soudure dassemblage de deux
lments du fond constitus de matriaux dont les
lpaisseur minimale ncessaire des deux lments est
plus faible de deux contraintes nominales de calcul.
c) Au voisinage de la soudure dassemblage du fond
avec une enveloppe cylindrique ou avec une bride ou un
collet collerette soude en bout, lpaisseur du fond
doit satisfaire aux conditions indiques en C3.1.7.4 et
C3.1.8.5.
c) La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit

tre suffisante pour satisfaire aux conditions
dassemblage indiques en Annexe FA1.
d) Lpaisseur utile ec, dfinie par la figure C3.1.7.3,
du bord cylindrique doit tre au moins gale
lpaisseur minimale ncessaire du fond e.
e) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure
C3.1.7.3, est telle que :
C3.1.7 - Assemblage dun fond bomb avec une

enveloppe cylindrique
l > 0,2
C3.1.7.1 - Objet
ec,0 =
Lorsque le fond et lenveloppe cylindrique sont

assembls par soudure bout bout, la zone dinfluence
du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une
autre enveloppe, un autre fond, une plaque tubulaire ou
une bride peut stendre jusqu la ligne thorique de
raccordement fond-enveloppe cylindrique (ligne de
tangence LT).
C3.1.7.2 - Notations complmentaires
fs

de lenveloppe cylindrique
fmin,1
MIN f , f s

(C3.1.7.3.1)
si lpaisseur utile de lenveloppe

cylindrique est < ec (figure C3.1.7.3.1a),
lpaisseur utile du bord droit son extrmit
peut tre infrieure lpaisseur minimale
thorique
ec,0,
pour
autant
que
la
longueur
lc
nexcde
pas
0,2
Les notations suivantes viennent en complment

celles listes en C3.1.3 :
de
P Di
2f P
e2) lorsque le fond est assembl lenveloppe

cylindrique par soudure bout bout :
Il en est de mme de la longueur denveloppe

cylindrique participant la rsistance dune ouverture
proche du fond (voir C5).
= Diamtre
intrieur
cylindrique
(C3.1.7.3e)
e1) lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit

en outre tre au moins gale lpaisseur minimale
thorique ec,0 donne par la formule :
Le prsent paragraphe indique les rgles respecter

pour lassemblage dun fond bomb avec une enveloppe
cylindrique.
(Di + ec,0 ) ec,0
lenveloppe
(Di + ec,0 )ec,0
si lpaisseur utile de lenveloppe

cylindrique est > ec (figure C3.1.7.3.1b),
lpaisseur utile de cette enveloppe son
extrmit peut tre infrieure lpaisseur
minimale thorique es,0 donne par la
formule :
es,0 =
(C3.1.7.2)
PD
2 fs P
(C3.1.7.3.2)
pour autant que la longueur ls nexcde pas

0,2
(D + es,0 )es,0
(une telle configuration
nest possible que si fs < f voir figure

C3.1.7.3b2).
649

Lorsque la soudure nest pas situe dans le plan de la

ligne de tangence (figure C3.1.7.4.2), le raccordement
des faces internes doit se faire par un angle au moins
gal 165.
C3.1.7.4 - Fonds hmisphrique
a) Lassemblage dun fond hmisphrique avec une

enveloppe cylindrique doit tre ralis par soudure bout
bout.
b) Lpaisseur utile du fond au droit de la soudure

dassemblage avec lenveloppe cylindrique doit tre,
que le fond soit en un seul lment sans soudure ou
constitu de plusieurs lments souds, au moins gale
:
La soudure peut tre ou non situe dans le plan de la

ligne de tangence.
La transition dpaisseur entre lenveloppe
cylindrique et le fond doit se faire par des pentes
nexcdant pas 1/3.
e1 =
Lorsque la soudure est situe dans le plan de la ligne

de tangence (figure C3.1.7.4.1), les fibres moyennes de
lenveloppe cylindrique et du fond peuvent tre
dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux
tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de
lalignement des faces externes ou internes.
PR
2 f min,1 z 0,5 P
(C3.1.7.4)
c) Lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique son

extrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale
thorique es,0 donne par la formule C3.1.7.3.2, pour
autant que la longueur ls, dfinie par la figure C3.1.7.4,
nexcde pas 0,2
650
(D + es,0 )es,0 .

a) Epaisseur utile
de lenveloppe cylindrique < ec.
b) Epaisseur utile de lenveloppe cylindrique > ec.

1 - Assemblage par soudure bout bout.
a) Assemblage par double soudure.
b) Assemblage par soudure unique.
2 - Assemblage recouvrement.
Figure C3.1.7.3 - Assemblage dun fond elliptique ou torisphrique avec une enveloppe cylindrique.
651

a) Sans dcalage des fibres moyennes.
b) Avec dcalage des fibres moyennes.
1 - Soudure dassemblage dans le plan de la ligne de tangence.
a) Transition dpaisseur sur

une seule face de lenveloppe cylindrique.
b) Transition dpaisseur sur

les deux faces de lenveloppe cylindrique.
2 - Soudure dassemblage hors du plan de la ligne de tangence.

Figure C3.1.7.4 - Assemblage dun fond hmisphrique avec une enveloppe cylindrique.
652

C3.1.8 - Assemblage dun fond bomb avec une bride

ou un collet
C3.1.8.3 - Assemblage dun fond elliptique ou

torisphrique avec une bride ou un collet emmanchsoud
C3.1.8.1 - Objet
a) Lassemblage peut tre ralis par double soudure

non pntrante ou pntration partielle ou par
soudures pleine pntration.
Le prsent paragraphe indique les rgles respecter

pour lassemblage dun fond bomb avec une bride
relevant des rgles du chapitre C6.2 (joint intrieur au
cercle de perage des trous de boulons) ou du chapitre
C6.5 (joint portant de part et dautre du cercle de
perage des trous de boulons) ou avec un collet pour
bride tournante.
La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre

suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage
indiques en Annexe FA1.
b) Lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit tre
au moins gale lpaisseur minimale ncessaire du
fond e.

B
= Diamtre intrieur de la bride ou du collet
ffl
c) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure


de la bride ou du collet
fmin,2
h
l > 0,2
(C3.1.8.3)
lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit en outre tre

au moins gale lpaisseur ec,0 donne par la formule
C3.1.7.3.1.
(C3.1.8.2)

= MIN f , f fl

= Longueur de la collerette de la bride ou du

collet
Pour une bride ou un collet collerette
cylindrique : h = 0.
Pour une bride emmanche-soude sans
collerette avec joint intrieur au cercle de
perage des trous de boulons calcule au
moyen de la rgle C6.2.7 : voir C6.2.4.3.
a) Collet
(Di + ec,0 ) ec,0
d) Lorsque le fond est assembl une bride avec

joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle
C6.2.7 (bride monobloc ), lpaisseur utile ec du bord
cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur g0
admise pour la vrification de la rsistance de la bride et
la longueur l doit tre au moins gale
l0 =
(D + g ) g
i
b) Bride avec joint intrieur au

cercle de perage des trous de
boulons calcule au moyen de la
rgle C6.2.6 ou bride avec joint
portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons.
c) Bride avec joint intrieur au cercle

de perage des trous de boulons
calcule au moyen de la rgle C6.2.7.
Figure C3.1.8.3 - Fond elliptique ou torisphrique assembl avec une bride ou un collet emmanch-soud.
653

e) Lorsque le fond est assembl une bride avec

C6.2.7 (bride monobloc ), les paisseurs utiles du
bord cylindrique du fond et de la partie cylindrique de la
collerette doivent tre au moins gales lpaisseur g0
admise pour la vrification de la rsistance de la bride et
la longueur L, dfinie par la figure C3.1.8.4, doit tre au
moins gale :
C3.1.8.4 - Assemblage dun fond elliptique ou

torisphrique avec une bride ou un collet collerette
soude en bout
a) A lassemblage par soudure bout bout dun fond

avec une bride ou un collet collerette, les fibres
moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce
dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir
F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou
internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par
une pente nexcdant pas 1/3.
l0 =
La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre

suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage
indiques en Annexe FA1.
a) La soudure peut tre ou non situe dans le plan de

la ligne de tangence.
La transition dpaisseur entre la collerette et le fond
c) Lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par la

figure C3.1.8.4, doit tre telle que :
Lorsque la soudure est situe dans le plan de la ligne

de tangence (figure C3.1.8.5.1), les fibres moyennes
aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), audel de lalignement des fibres externes ou internes.
(C3.1.8.4.c)
Lpaisseur minimale thorique ec,0 est donne par la

formule C3.1.7.3.1.
Lorsque la soudure nest pas situe dans le plan de la

ligne de tangence (figure C3.1.8.5.2), le raccordement
des faces internes doit se faire par un angle au moins
gal 165.
d) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure

l > 0,2
(Di + ec,0 ) ec,0
b) Lpaisseur utile du fond au droit de la soudure

dassemblage avec la collerette doit tre, que le fond
soit en un seul lment sans soudure ou constitu de
plusieurs lments souds, au moins gale :
(C3.1.8.4d)
d1) lpaisseur utile du bord cylindrique doit tre au

moins gale lpaisseur minimale thorique ec,0 sur la
longueur hc.
e2 =
d2) si eh ec (figure C3.1.8.4a), eh peut tre

infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0 donne
par la formule :
eh,0 =
pour
0,2
autant
PB
2 f fl P
que
(B + eh,0 ) eh,0
la
lh
nexcde
pas
nexcde pas 0,2
(une telle configuration nest
d3) si eh > ec (figure C3.1.8.4b), eh peut tre

infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0, pour
autant que la longueur lh nexcde pas
(B + eh,0 ) eh,0
(une
telle
configuration
(C3.1.8.5b)
(B + eh,0 ) eh,0 .
d) Lorsque le fond est assembl une bride avec

C6.2.7 (bride monobloc ), les paisseurs utiles de la
partie cylindrique de la collerette et du fond doivent tre
au moins gales lpaisseur g0 admise pour la
vrification de la rsistance de la bride sur une longueur,
mesure mi-paisseur comme lindique la figure
C3.1.8.5, au moins gale :
possible que si ffl < f - voir figure C3.1.8.4a2).
0,2
P R
2 f min,2 z 0,5 P
c) Lpaisseur utile de la partie cylindrique de la

collerette peut tre infrieure lpaisseur minimale
thorique eh,0 donne par la formule C3.1.8.4d2, pour
autant que la longueur lh, dfinie par la figure C3.1.8.5,
(C3.1.8.4d2)
longueur
(C3.1.8.4e)
C3.1.8.5 - Assemblage dun fond hmisphrique avec

une bride ou un collet collerette soude en bout
b) Lpaisseur utile ec du bord cylindrique, dfinie

par la figure C3.1.8.4, doit tre au moins gale
lpaisseur minimale ncessaire du fond e.
eh MIN e ; ec,0

(Di + g 0 )g 0
nest
possible que si eh,0 > ec,0 voir figures C3.1.8.4b2 et

b3).
l0 =
(2 R + g 0 ) g 0
(C3.1.8.5d)
Cette longueur peut interfrer avec la longueur

denveloppe sphrique participant la rsistance dune
ouverture proche de la bride (voir C5).
654

a) Epaisseur de la collerette infrieur lpaisseur du bord droit.
b) Epaisseur de la collerette suprieure lpaisseur du bord droit.

Figure C3.1.8.4 - Fond elliptique ou torisphrique assembl avec une bride ou un collet collerette coude en bout.
655

1 - Soudure dassemblage dans le plan de la ligne de tangence.
2 - Soudure dassemblage hors du plan de la ligne de tangence.

Figure C3.1.8.5 - Fond hmisphrique assembl avec une bride ou un collet collerette soude en bout.
656

Section C3 RGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
1,8
Dtail A
r / Di =
1,6
0,06
1,4
0,07
0,08
1,2
0,09
0,10
1,0
0,12
0,14
0,8
0,16
Dtail A
0,18
0,6
0,20
0,4
0,001
0,010
0,100
D P
0,75 + 0,2 i
R f
Graphique C3.1.5 - Valeurs du coefficient pour les fonds torisphriques.
657

C3.2 - FONDS PLATS CIRCULAIRES SOUDES
C3.2.1 - Objet
C3.2.2.1 - Fond bord tomb
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les

fonds plats circulaires souds lextrmit dune
enveloppe cylindrique soumise une pression
intrieure.
a) Lpaisseur utile ef du fond doit tre au moins

gale lpaisseur minimale ncessaire e sur le
diamtre :
Fonds bord tomb, traits en C3.2.4,
Fonds raccords lenveloppe cylindrique par

un assemblage soud angle vif, traits en
C3.2.5,
Fonds rainure priphrique de dcharge,

traits en C3.2.6.
c) Lassemblage du bord tomb du fond et de

lenveloppe cylindrique doit tre ralis par une soudure
circulaire bout bout.
Ouverture de tubulure de section droite

circulaire, daxe perpendiculaire au fond, fixe
sur celui-ci par des soudures rsistantes,
Les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans

toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de
fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des
faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces
doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3.
Trou de tube mandrin ou viss, avec ou sans

soudure dtanchit,
Di lorsque le rayon intrieur r du bord tomb

est ef.
b) Dans le cas dun fond bord tomb de rayon

intrieur r > ef, si lpaisseur du bord tomb nest pas
constante, elle doit assurer une transition rgulire entre
lpaisseur du fond et lpaisseur de lenveloppe
cylindrique.
b) Ces fonds peuvent comporter une ouverture,

centre ou non centre, dun des types suivants :
Deq lorsque le rayon intrieur r du bord tomb

est > ef,
Ces rgles sappliquent aux fonds suivants :
Trou taraud obtur par un bouchon viss.
c) Les rgles C3.2.4, C3.2.5 et C3.2.6 permettent de

dterminer lpaisseur dun fond sans ouverture ou
comportant une ouverture dont le renforcement est
assur par une surpaisseur gnralise du fond.
d) Le rayon intrieur r du bord tomb doit tre tel

que :
Le renforcement dun fond comportant une

ouverture de tubulure soude peut aussi tre assur par
adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de
lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement
pouvant tre associs) conformment la rgle du
chapitre C5.3.
C3.2.2.2 - Fond raccord par assemblage soud

angle vif
r 0,25 es
(C3.2.2.1d)
Lassemblage du fond et de lenveloppe cylindrique

doit tre ralis conformment aux dispositions de
lAnnexe FA1.
C3.2.2.3 - Fond rainure priphrique de dcharge
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent la

dfaillance du fond par dformation excessive
(coefficient C1).
a) Lpaisseur utile er fond de rainure priphrique

de dcharge doit tre telle que :
f s
e
e r MAX es ; s

f
Les rgles C3.2.5 et C3.2.6 assurent en outre

ladaptation plastique globale du raccordement fondenveloppe cylindrique (coefficient C2).
e) Les dtails dexcution de lassemblage par
soudure du fond avec lenveloppe cylindrique sont
prciss en Annexe FA1.
(C3.2.2.3a)
b) Lassemblage du fond et de lenveloppe

cylindrique doit tre ralis par une soudure circulaire
bout bout.
c) Le rayon rd de la rainure priphrique de dcharge
doit tre tel que :
rd 0,25 es
658
(C3.2.2.3c)

C3.2.2.4 - Enveloppe cylindrique
a) Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit

satisfaire la rgle C2.1.4.

compte que laction de la pression.
b) Dans le cas dun fond bord tomb de rayon

intrieur r > ef, lpaisseur utile de lenveloppe
cylindrique doit avoir, au voisinage du fond, sur une
longueur, mesure comme lindique la figure C3.2.4.1,
au moins gale :
C3.2.3 - Notations
ls = 0,5
(Di + es ) es
Di
(C3.2.2.4b)
c) Dans le cas dun fond :
= Diamtre quivalent dun fond bord

tomb de rayon intrieur r > ef, dfini par
la figure C3.2.4.1
= Diamtre de louverture :
ef,
bord tomb de rayon intrieur r
raccord par assemblage soud angle vif,
rainure priphrique de dcharge,
lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique doit tre, au

voisinage du fond, au moins gale lpaisseur admise
es sur une longueur, mesure comme lindiquent les
figures C3.2.4.2, C3.2.5 et C3.2.6, au moins gale :
(C3.2.2.4c)
Pour un trou de tube mandrin : d est

le diamtre du trou.
(C3.2.2.5a)
Pour un trou taraud : d est le diamtre

mesur fond de filets du taraudage.
Lorsque louverture est celle dune

tubulure soude en bout dune collerette
extrude ou si le diamtre de louverture
nest pas constant dans lpaisseur du
fond, le diamtre d est mesurer comme
indiqu en C5.1.3.
Pour un fond bord tomb de rayon intrieur

r > ef :
Deq d
2
(C3.2.2.5b1)
di
Di d
2
= Epaisseur utile de la tubulure
ef
= Epaisseur utile du fond
er
659
= Epaisseur minimale ncessaire du fond
eb
(C3.2.2.5b2)
= Diamtre intrieur de la tubulure
Pour un fond bord tomb de rayon intrieur

r ef, un fond raccord par assemblage
soud angle vif ou un fond rainure
priphrique de dcharge :
X
lorsque fb < f :
f
d = d i + 2eb 1 b (C3.2.3.1)
b) La position de louverture doit tre telle que :
lorsque f b f : d = d i
a) Le diamtre d de louverture doit tre tel que :
Pour une ouverture de tubulure

emmanche-soude
(voir
figure
C3.2.3b) :
C3.2.2.5 - Ouverture
Pour une ouverture de tubulure soude

sur la face extrieure du fond (voir
figure C3.2.3a) :
d = di
d) La longueur ls, dfinie en b et c, denveloppe

cylindrique participant la rsistance du fond ne doit
pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement
de cette enveloppe cylindrique avec une autre
enveloppe, un autre fond, une plaque tubulaire, une
bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur
denveloppe cylindrique participant la rsistance dune
ouverture proche du raccordement avec le fond plat
(voir C5).
d 0,6 Di + es
lenveloppe
Deq
(Di + es ) es
de
Lorsque lpaisseur de lenveloppe

cylindrique nest pas constante au
voisinage du fond, Di est le diamtre
intrieur
du
tronon
denveloppe
dpaisseur moyenne es (voir figure
C3.2.4.1b).
une valeur moyenne au moins gale lpaisseur

admise es.
ls =
= Diamtre
intrieur
cylindrique
= Epaisseur utile du fond fond de rainure

priphrique de dcharge

es
= Epaisseur
admise
de
lenveloppe
cylindrique au voisinage du fond
fs
fmin
l s = 0,5
mesure comme
C3.2.4.1b.
lindique
la
= Distance du centre de louverture au centre

du fond
= Diamtre relatif de louverture :
MIN f ; f s


du fond
fb
= Rayon intrieur du bord tomb
X
figure
(Di + es ) es
Pour un fond bord tomb de rayon

intrieur r < ef, si lpaisseur de
lenveloppe
cylindrique
nest
pas
constante au voisinage du fond, es est
lpaisseur
moyenne
admise
de
lenveloppe cylindrique sur la longueur :

d
Di + es

de la tubulure
a) Tubulure soude sur la face extrieure du fond.
b) Tubulure emmanche-soude.
Figure C3.2.3 - Ouverture de tubulure soude dans un fond plat.
660
(C3.2.3.2)
(C3.2.3.3)

c) Dans le cas dun fond sans ouverture, la relation

C3.2.4b1 scrit :
C3.2.4 - Fonds bord tomb

C3.2.4.1 - Fonds bord tomb de rayon intrieur
r > ef

Di + es
;
0,40825 A1 D

i
C1 = MAX

e
0,299 1 + 1,7 s
Di
a) Lpaisseur minimal ncessaire du fond est

e = C1 Deq
P
f
(C3.2.4a)
b) Dans le cas dun fond avec ouverture, centre ou

non centre, le coefficient C1 est donn par la relation
C3.2.4b1, dans laquelle :
A1
es
= B1 1 B1
2 Di + e s
(C3.2.4c)
les valeurs correspondantes de C1 sont donnes par le

graphique C3.2.4.
(C3.2.4b2)
3 f es
+ 3 Di P
B1 = 1
P Di + es 16 Di + es f
2
3 (2 Di + es ) es
(C3.2.4b3)
4 (Di + es )3
D + es

2
2
C1 = MAX i
A1 0,40825 + 0,14 + 0,38 + 0,075 0,285 ; 0,299

Di
1 + 1,7 es
Di
1 + 0,303
(C3.2.4b1)
a) Enveloppe cylindrique dpaisseur

constante au voisinage du fond.
b) Enveloppe cylindrique dpaisseur variable au voisinage du fond.
Figure C3.2.4.1 - Fond plat bord tomb de rayon intrieur r > ef.
661

C1
0,42
es/ Di =
0,0025
0,40
0,004
0,003
0,005
0,0065
0,38
0,008
0,01
0,0125
0,015
0,02
0,36
0,025
0,03
0,04
0,05
0,065
0,08
0,34
0,32
0,30
0,001
Dtail A
0,010
0,100
P / f (C3.2.4.1)
P / fmin (C3.2.5 et C3.2.6)
Graphique C3.2.4 - Valeurs du coefficient C1 pour les fonds plats sans ouverture.
Dtail A
662

C3.2.4.2 - Fonds bord tomb de rayon intrieur

r ef
Un fond bord tomb de rayon intrieur r ef doit
tre assimil un fond raccord par assemblage angle
vif ; son paisseur minimale ncessaire est donne par la
rgle C3.2.5.
Le coefficient C2, relatif aux fonds sans

ouverture, est donn par le graphique C3.2.5.1.
es
P
et
Di
f min
conduisent une valeur de C2 infrieure
0,15, le second terme de la relation C3.2.5a1
nest jamais dterminant.
Lorsque
les
valeurs
de
Le coefficient k2, relatif aux fonds avec

ouverture centre, est donn par la formule :
2
d
d
k 2 = 1 + A 2 B2
D
D
i
i
(C3.2.5b1)
dans laquelle les coefficients A2 et B2 sont

respectivement donns par les graphiques
C3.2.5.2 et C3.2.5.3.
Figure C3.2.4.2
Fond plat bord tomb de rayon intrieur r
Le coefficient k2, relatif aux fonds avec

ouverture excentre, est donn par la formule :
k 2 = 1 + 0,0015
ef.
X
Di + e s
Di
es
(C3.2.5b2)
Dans le cas dun fond sans ouverture :

C3.2.5 - Fonds raccords par assemblage soud
angle vif
k2 = k2 = 1
Dans le cas dun fond avec ouverture centre :
a) Lpaisseur minimal ncessaire du fond est

donne par les relations :
k2 = 1
Pour une situation normale de service :
e = MAX C1 Di

P
'
; C 2 k 2 k 2 Di
f

c) Lexpression
f min
C 2 k 2 Di
P
peut
f min
tre
calcule directement, sans utiliser les graphiques

C3.2.5.1, 2 et 3, au moyen de la mthode prsente en
C3.2.5d.
(C3.2.5a1)
Pour une situation exceptionnelle de service ou

dessai de rsistance :
e = C1 Di
P
f
(C3.2.5a2)
b) Dans ces relations :
Le coefficient C1 est donn :
pour un fond sans ouverture : par la

relation C3.2.4c ou par le graphique
C3.2.4.
pour un fond avec ouverture, centre ou

non centre : par la relation C3.2.4b1,
Figure C3.2.5
Fond plat accord par assemblage soud angle vif.
(les dtails dexcution de lassemblage
sont prciss en FA1)
dans lesquelles f doit tre remplac par fmin.
663

C2
1,00
e s / D i = 0,0025
0,95
0,003
0,004
0,90
0,005
0,85
0,0065
0,008
0,80
0,01
0,75
0,012
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,015
0,45
0,02
0,40
0,025
0,35
0,03
0,30
0,04
0,25
0,05
0,06
0,20
0,15
0,001
0,010
Graphique C3.2.5.1 - Valeurs du coefficient C2 pour les fonds plats sans ouverture.
664
0,100 P / fmin

A2
4,50
e s/D i = 0,08 0,01
0,0125 0,015
0,02
0,025 0,03
0,04
0,05
0,065
4,00
0,0065
3,50
3,00
2,50
0,005
0,004
2,00
0,003
0,0025
1,50
0,001
0,010
0,100 P / fmin
Graphique C3.2.5.2 - Valeurs du coefficient A2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
665

B2
5,50
e s/D i = 0,008 0,01
0,0125 0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
0,05
0,065
5,00
4,50
0,0065
4,00
3,50
3,00
2,50
0,005
2,00
0,004
1,50
0,003
0,0025
1,00
0,001
0,010
0,100
Graphique C3.2.5.3 - Valeurs du coefficient B2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
666
P / fmin

d) Calcul direct de lpaisseur minimale ncessaire

du fond pour assurer ladaptation plastique globale du
raccordement fond-enveloppe cylindrique.
e = C 2 k 2 Di
f min
de
Diamtre de louverture,
comme indiqu en C3.2.3
du

matriau de lenveloppe cylindrique
du
MIN f ; f s

Pression de calcul
Coefficient de Poisson (suppos avoir la

mme valeur pour les matriaux du fond
et de lenveloppe cylindrique)
de
(C3.2.5d2)
d3) Calcul de lpaisseur
Aprs calcul des expressions du tableau C3.2.5d,

lpaisseur minimale ncessaire du fond pour assurer
ladaptation plastique globale du raccordement fondenveloppe cylindrique est alors est donne par la
formule suivante:
d2) Notations
Diamtre intrieur
cylindrique
calcul
Les conditions dapplication de la mthode sont

celles indiques en C3.2.2.
=
Contrainte nominale
matriau du fond
fmin
La mthode propose ci-aprs permet de calculer

e sans faire appel ces graphiques.
Di
fs
dans laquelle les coefficients C2 et k2 sont dterminer

au moyen des graphiques C3.2.5.1, 2 et 3, tracs pour
= 0,3.
Epaisseur admise de lenveloppe

cylindrique au voisinage du fond
(C3.2.5d1)
Epaisseur minimale ncessaire du fond
es
d1) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond

plat sans ouverture ou avec une ouverture centre,
raccord par assemblage soud angle vif une
enveloppe cylindrique soumise une pression intrieure
pour assurer ladaptation plastique globale du
raccordement fond-enveloppe cylindrique (contrainte
maximale nexcdant pas 3fmin), est donne en C3.2.5
par la formule :
a
N
S
e = (Di + es )
S
3
lenveloppe
dtermin
667
(C3.2.5d3)

Tableau C3.2.5d
g=
(2)
H=
(3)
J=
(4)
U=
(5)
12 1 v 2
B
A
b=
F
A
(15)
c=
G
A
(16)
N=
b a2
3
9
(17)
d
Di + es
a=
(14)
3
es
G = f1 2 J
D +e
8
s
i
(13)
2 (2 v g )
3
D + es
es 2
3
H
F = U g +
f1 i
2J
8
16
es
Di + es
(12)
es
Di + es
3 f min
Di2
1
P
4 (Di + es ) es
3 1 v2
(11)
Di
Di + es
(1)
Q=
c a b a 3
+
2
6
27
(18)
K=
Pour un fond sans ouverture : = 0.
(6)
(7)
)(
2 (3 + v ) 4 + 1 v 2 1 2
3 + v
1 v + (1 + v ) 2
f0 =
1
2
fk =
(1 v ) (1 2 )
1 v + (1 + v ) 2
Pour un fond sans ouverture : f 0 = f k = 1.
( ) ]
1
f 1 = f 0 2 1 g 2 + 1 v + 1 + v f k 1 g 4
(8)
( )(
2 1 + v 1 f k g 2 ln g
N3
Q2
Pour un fond sans ouverture : f1 = 2 g 2 g 4 .

Si Q
(9)
3 U Di
es
A=
2 J (1 + v ) f k + (1 v )
4 e
Di + e s
s
(19)
0:
S = 3 Q 1 + 1 + K
1/ 2
Si Q < 0 :
(10)
1/ 2
S = 3 Q 1 + 1 + K
3 U Di
3
B =
J H 2 (2 v g ) g H
8 e
668

C3.2.6 - Fonds rainure priphrique de dcharge
a) Lpaisseur minimale ncessaire du fond est

donne :
k1 = 0,450 0,148
er
ef
(C3.2.6.b2)
Pour une situation normale de service : par la

relation C3.2.6a1,
C1 Di P ;
e = MAX

k D P
1 i f
P
;
f min

'
C 2 k 2 k 2 Di
(C3.2.6a1)
Pour une situation exceptionnelle de service ou

dessai de rsistance : par la relation :
e = MAX C1 Di
P
f

; k1 Di

P
f
Figure C3.2.6
Fond plat rainure priphrique de dcharge.
(C3.2.6a2)
b) Dans ces relations :
les coefficients C1, C2, k2 et k2 sont dfinis en

C3.2.5b,
le coefficient k1 est donn par la formule :
e
e
k1 = 0,450 0,148 r 1 + 0,574 0,276 r
ef
ef

(C3.2.6.b1)
669

C3.3
FONDS
BOULONNES
PLATS
CIRCULAIRES

C3.3.2.1 - Fond
C3.3.1 - Objet
a) Le diamtre de la rgion centrale du fond,

dpaisseur minimale ncessaire e, doit tre au moins
gal (voir figures C3.3.1.1 et C3.3.1.2) :

fonds plats circulaires boulonns soumis une pression
intrieure.
b) Ces fonds peuvent comporter une ouverture,

centre ou non centre, dun des types suivants :
Trou de tube mandrin ou viss, avec ou sans

soudure dtanchit,
Ouverture de tubulure de section droite

circulaire, daxe perpendiculaire au fond, fixe
sur celui-ci par des soudures rsistantes,
0,7 G pour un fond avec joint intrieur au

cercle de perage des trous de boulons,
Trou taraud obtur par un bouchon viss.
0,7 C pour un fond avec joint portant de part et

dautre du cercle de perage des trous de
boulons.
b) Les trous de passage des boulons doivent tre

circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal
celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273
(Juin 1992) (voir Annexe C6.A4).
c) La rgle C3.3.5 concerne les fonds constituant

lun des lments dun assemblage dont le joint est situ
lintrieur du cercle de perage des trous de boulons,
relevant des rgles du chapitre C6.1 (figure C3.3.1.1).
C3.3.2.2 - Ouverture
La rgle C3.3.6 concerne les fonds constituant lun

des lments dun assemblage dont le joint porte de part
et dautre du cercle de perage des trous de boulons,
relevant des rgles du chapitre C6.4 (figure C3.3.1.2).
b) La position de louverture doit tre telle que les

deux conditions suivantes soient satisfaites :
a) Le diamtre d de louverture doit tre tel que :
0,6
(C3.3.2.2)
d) Ces rgles concernent les fonds sans ouverture ou

comportant une ouverture dont le renforcement est
assur par une surpaisseur gnralise de la rgion
centrale du fond.
0,96
louverture est entirement situe dans la
rgion centrale du fond dfinie en C3.3.2.1.

compte que laction de la pression intrieure et des
efforts exercs par les boulons.
Le renforcement dun fond comportant une

ouverture de tubulure soude peut aussi tre assur par
adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de
lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement
pouvant tre associs) conformment la rgle du
chapitre C5.3.
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la
dfaillance du fond par dformation excessive.
670

Figure C3.3.1.1 - Fond plat circulaire boulonn avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.
Figure C3.3.1.2 - Fond plat circulaire boulonn avec joint portant de part et dautre
du cercle de perage des trous de boulons.
671

C3.3.3 - Notations
A
= Diamtre extrieur du fond
=
=
Coefficient correctif pour tenir compte de

lespacement des boulons :
n
C F = MAX (1) ;
2 d + 6 ep
m + 0,5
Pour un assemblage avec joint portant de

part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons, G est dfini en C6.4.5.
HG
Diamtre de louverture (voir C3.3.4.1)
db
Diamtre nominal dun boulon
dh
Diamtre des trous de passage des

boulons dans le fond
Module dlasticit du matriau du fond

pour la situation considre
Epaisseur minimale ncessaire de la

rgion centrale du fond
ep
Epaisseur
admise
de
la
rgion
priphrique dun fond avec joint portant
de part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons
e0
Epaisseur admise de la rgion centrale

dun fond avec joint portant de part et
dautre du cercle de perage des trous de
boulons
e1

trous de boulons, HG est dfinie en
C6.4.6.
kM,
kp
Coefficients relatifs un fond avec

ouverture non centre (voir C3.3.4.2.c)

trous
de
boulons,
rigidits
k,
respectivement, du fond et de llment
auquel il est assembl (voir C3.3.6)
MA
Pour un assemblage avec joint intrieur

au cercle de perage des trous de boulons,
moment sexerant sur le fond dans une
situation sous pression
MP,0,
MP,G
Contrainte nominale de calcul du

matriau du fond pour la situation
considre
Coefficients relatifs un fond avec joint

intrieur au cercle de perage des trous de
boulons avec ouverture centre (voir
C3.3.4.2a)
k1, k2
Epaisseur minimale ncessaire de la

rgion priphrique dun fond avec joint
intrieur au cercle de perage des trous de
boulons (voir figure C3.3.1.1)
kM,
kp

moments sexerant sur le fond dans la
M1, M2 = Pour un assemblage avec joint portant de

trous de boulons, moments M relatifs,
respectivement, au fond et llment
auquel il est assembl (voir C3.3.6), pour
la situation sous pression considre
Pour la situation dassise du joint, f est la

contrainte nominale de calcul pour une
situation normale de service
f1
Force de compression du joint dans une

au cercle de perage des trous de
boulons, HG est dfinie en C6.1.6.
(C3.3.3.1)
d
Diamtre du cercle sur lequel sapplique

la force de compression du joint
boulons, G est dfini en C6.1.5.
Diamtre du cercle de perage des trous

de boulons
CF
Coefficient relatif un fond avec joint

portant de part et dautre du cercle de
perage des trous de boulons avec
ouverture centre (voir C3.3.4.2b)
Coefficient de serrage du joint, dfini en

C6.1.5 et C6.4.5
Nombre de boulons
672
Pression de calcul pour la situation sous

pression considre

WA
Force exerce par lensemble des boulons

prendre en compte pour le calcul dun
fond avec joint intrieur au cercle de
perage des trous de boulons dans la
situation dassise du joint, dfinie en
C6.1.6
=
=
C3.3.4.1 - Diamtre de louverture
Le diamtre d de louverture est dfini comme suit :
Distance du centre de louverture au

centre du fond
C3.3.4 - Considrations gnrales relatives aux fonds

avec ouverture
Pour une ouverture de tubulure soude sur la

face extrieure du fond (voir figure C3.3.4a), d
est le diamtre intrieur di de la tubulure :
Diamtre relatif de louverture :
Pour un fond avec joint intrieur au

boulons :
(C3.3.3.2)
d
C
2X
G
(C3.3.3.3)
2X
C
lorsque ft < f : le diamtre d est donn

par la formule :
f
d = d i + 2 e t 1 t (C3.3.4.1)
dans laquelle et est lpaisseur utile de la

tubulure.
Pour un trou de tube mandrin : d est le

diamtre du trou.
(C3.3.3.4)
Pour un fond avec joint portant de

part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons :
lorsque la contrainte nominale de calcul

ft du matriau de la tubulure pour la
situation considre est f :
d = di
Pour un fond avec joint intrieur au

boulons :
Pour une ouverture de tubulure emmanche

soude (voir figure C3.3.4b) :
Excentrement relatif de louverture :
Pour un fond avec joint portant de

part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons :
d = di
Pour un trou taraud : d est le diamtre mesur

fond de filets du taraudage.
Lorsque louverture est celle dune tubulure soude

en bout dune collerette extrude ou si le diamtre de
louverture nest pas constant dans lpaisseur du fond,
le diamtre d est mesurer comme indiqu en C5.1.3.
(C3.3.3.5)
Coefficient de Poisson du matriau du

fond
a) Tubulure soude sur la face extrieure du fond.
b) Tubulure emmanche soude.
Figure C3.3.4 - Ouverture de tubulure soude dans un fond plat.
673

Les valeurs du coefficient kM sont donnes par le

graphique C3.3.4.
C3.3.4.2 - Coefficient relatifs aux fonds avec

ouverture
a) Les coefficients kM et kP, relatifs aux fonds avec

avec ouverture, sont donns par les formules :
kM =
(1 v ) + (1 + v ) 2
(1 v ) (1 2 )
(C3.3.4.2c2)
Les coefficients 1, 2 et 3 sont respectivement

donns par les formules :
(C3.3.4.2a1)
1 = 0,997 1,199 + 4,812 2 6,280 3

(C3.3.4.2c3)
(3 + v ) 2
kp = 1 +
'
k P = 1 + 1,5 + 1,2 3 2
(C3.3.4.2a2)
1 v
2 = 0,001 + 0,335 + 3,509 2 9,713 3

(C3.3.4.2c4)

kM = kp = 1
3 = 0,008 + 0,135 9,817 2 + 5,910 3
(C3.3.4.2a3)
(C3.3.4.2c5)
b) Le coefficient f1 relatif aux fonds avec joint

portant de part et dautre du cercle de perage des trous
de boulons avec ouverture, est donn par la formule
C3.3.4.2b1, dans laquelle :
Dans le cas dun fond avec ouverture centre :

'
'
kM = kp = 1
le coefficient f0 est donn par la formule :
C3.3.5 - Fonds avec joint intrieur au cercle de

perage des trous de boulons
( )
( )( )
2 3 + v 4 + 1 v 2 1 2
f0 =
3+v
2
1 v + 1+ v 2
( )
C3.3.5.1 - Considrations gnrales
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage

doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle
C6.1.6.
(C3.3.4.2b2)
b) La prsente rgle doit tre applique pour

chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation
dassise du joint et situations sous pression.
le coefficient km est donn par la formule

C3.3.4.2.a1.
G 2 2C 2 G 2
C
c) La rgle C3.3.5.2 est applicable :
1
1 + 1 + 2 2 + 3 3
1 ( + )
un fond avec joint annulaire en lastomre ou

mtallique creux, moyennant les adaptations
indiques en Annexe C6.1.A2.
(C3.3.4.2b3)
c) Les coefficients kM et kp, relatifs aux fonds avec

ouverture non centre, sont donns par les formules :
'
kM =
(C3.3.4.2c6)
un fond assembl par boulons griffes ou par

boulons basculants, moyennant le respect des
dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
(C3.3.4.2c1)
f1 = f 0 2
C2 G2
C2
1 + v C4 G4
1
+ (1 v ) +
+ 2 (1 + v ) 1
4
kM
kM
2C
G2
C
C 2 ln G
(C3.3.4.2b1)
674

c) Lpaisseur minimale ncessaire e1 de la rgion

priphrique du fond pour la situation dassise du joint
est donne par la formule :
C3.3.5.2 - Rgle de calcul
a) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion

centrale du fond pour la situation dassise du joint est
6MA 1
G f
e =
kM
'
kM
e1 =
(C3.3.5.2a1)
MA =
G
4
e1 =
Pour un fond sans ouverture, la formule C3.3.5.2a1

scrit :
6MA
G
1
f
(C3.3.5.2a3)
e =
6 M P,0 1
G f
'
kM kM +
C3.3.6.1 - Considration gnrales

doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle
C6.4.6.
G2 P
'
kp kp
32
b) Lorsque le fond tudi est assembl avec une

bride inverse, la rgle C3.3.6.2 nest applicable que si :
M P.G
G P
+
G
32
M 1 k 2 + M 2 k1 0
le moment MP,0 au centre du fond est donn par

la formule :
Si tel nest pas le cas, lpaisseur du fond doit tre

calcule au moyen de la rgle C3.3.5, la rsistance de la
boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de
la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en
C6.4.2.1c.
1 v G2
G 3 (1 + v ) +
P + M P,G
2
32
A2
c) La rsistance du fond ne doit tre vrifie que

pour chacune des situations sous pression dfinies en
C6.4.4.
dans laquelle :
M P,0 =
(C3.3.5.2b2)
M P,G
(C3.3.5.2d)
C3.3.6 - Fonds avec joint portant de part et dautre

du cercle de perage des trous de boulons
(C3.3.5.2b1)
6 M P,G 1
G f
dans laquelle le moment MP,G est donn par la formule

C3.3.5.2b3.
b) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion

centrale du fond pour une situation sous pression est
M P,G
(C3.3.5.2c)
d) Lpaisseur minimale ncessaire e1 de la rgion

priphrique du fond pour une situation sous pression
1 v C2 G2
C
+ (1 + v ) ln
2
G
A
2
(C3.3.5.2a2)
e =
1
f
dans laquelle le moment MA est donn par la formule

C3.3.5.2a2.
dans laquelle le moment MA est donn par la formule :

'
WA
6MA
G
Cette disposition reste applicable lorsque, en

application des dispositions b), le calcul de lpaisseur
du fond relve de la rgle C3.3.5.
le moment MP,G la priphrie du fond sur le

diamtre G est donn par la formule :
2
2
C
G 1 v C G
+ (1 + v ) ln
= G2 P + HG
2
4
4 2
G
(C3.3.5.2b3)
6 M P,0 1
G
f
a) La contrainte maximale radiale dans la rgion

priphrique du fond est donne par la formule :
r,C =
Pour un fond sans ouverture, la formule C3.3.5.2b1

scrit :
e =
(C3.3.5.2b4)
675
( C
6Mr
2
n d h ) ep
CF
(C3.3.6.2a)

b) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion

centrale du fond est donne par la formule :
P
f
e = C3 C
f) Le moment M2 est le moment M relatif llment

auquel est assembl le fond, donn par la formule
indique au tableau C3.3.6.
(C3.3.6.2b)
g) k1 est la rigidit k du fond, donn par la formule :

k = k0
c) Le coefficient C3 est donn par la relation

C3.3.6.2c1 dans laquelle :
1
3 2
4 HG
2
A3 =
+
G + 2 G +
4
P
4C 2
k0 =
(C3.3.6.2c2)
(C3.3.6.2c3)
(C3.3.6.2d)
32
G2
(C3.3.6.2gl)
3
E ep
1
1
'
1 v kM kM
(C3.3.6.2g2)
3
E e0
1
1 v
(C3.3.6.2g3)
i) Pour chacune des situations sous pression

tudies, la contrainte r,C et lpaisseur minimale
ncessaire e doivent satisfaire aux conditions suivantes :
2C 2 G2
C2 G2
P + HG
C
4C
r,C f
Pour un fond sans ouverture, cette formule scrit :
A
C
h) k2 est la rigidit k de llment auquel est

assembl le fond, donn par la formule indique au
tableau C3.3.6.
e) Le moment M1 est le moment M relatif au fond,

donn par la formule C3.3.6.2e1.
M =
k0 =
d) Le moment Mr est donn par la formule :
k0
k1 + k 2
3
E e p ln
Pour un fond sans ouverture, cette formule scrit :
Dans le cas dun fond sans ouverture, la relation

C3.3.6.2.c1 scrit :
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
dans laquelle :
12 M r
C
ln
G
C3 P
C3 = MAX {(0,40825 A3 ) , (0,299 )}
e e0
(C3.3.6.2e2)
C 3 = MAX
A3 0,40825 + 0,14 + 0,38 2 + 0,075 0,285 2 ; 0,299 1 + 0,303
(C3.3.6.2c1)
M =
32
C3
'
kp
f1 '
kM
P + HG
2
2
1 v C G + 2 1 + v 2 ln C
C
G
C2
2
4
1 v + 1 + v
(C3.3.6.2e1)
Tableau C3.3.6 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2.
Elment auquel est
assembl le fond
Moment M2
Rigidit k2
Bride normale
C6.5.5d
C6.5.5g
Bride inverse
C6.6.5d
C6.6.6g
676

kM
3,50
= 0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
3
0,35
0,3
2,50
0,25
0,2
0,15
1,5
0,1
0,05
1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
Graphique C3.2.5.3 - Valeurs du coefficient B2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
677

C3.4 - FONDS A CALOTTES SPHERIQUE

BOULONNES
C3.4.1 - Objet
a) Le rayon intrieur de la calotte sphrique doit tre

tel que :
C3.4.2.1 - Calotte sphrique

couvercles boulonns constitus dune calotte sphrique
et dune bride sans collerette (voir figure C3.4.1),
soumis une pression intrieure sexerant sur la face
concave de la calotte sphrique.
R 1,2 B
b) La calotte sphrique peut tre constitue dun seul

lment sans soudure ou de plusieurs lments
assembls par des soudures bout bout.
b) La rgle C3.4.4 permet de dterminer lpaisseur

de la calotte sphrique.
La rgion centrale de la calotte peut avoir une

paisseur plus faible que la rgion priphrique (voir
figure C3.4.1a). Au raccordement des deux rgions
dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes peuvent
tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux
tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de
lalignement des faces externes ou internes. Le
nexcdant pas 1/4.
Si cette calotte sphrique comporte des ouvertures,

sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en
c) La rgle C3.4.5 permet de vrifier la rsistance de
la bride lorsque le fond constitue lun des lments dun
assemblage dont le joint est situ lintrieur du cercle
de perage des trous de boulons, relevant des rgles du
chapitre C6.1.
Au droit de tout autre assemblage soud, les fibres

moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication
prs, dans le prolongement lune de lautre.
d) La rgle C3.4.6 permet de vrifier la rsistance de

la bride lorsque le fond constitue lun des lments dun
assemblage dont le joint porte de part et dautre du
cercle de perage des trous de boulons, relevant des
rgles du chapitre C6.4.
c) Les dfauts de forme de la calotte sphrique

doivent respecter les limites indiques en F1.5.
C3.4.2.2 - Bride
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la

dfaillance par dformation excessive de la calotte
sphrique et de la bride.
La bride doit respecter les conditions indiques en :
f) Les dtails de lassemblage par soudure de la

calotte sphrique avec la bride sont prciss en Annexe
FA1.
C6.2.2.1a, b et c lorsque le joint est situ

lintrieur du cercle de perage des trous de
boulons,
C6.5.2.1a, b et c lorsque le joint porte de part
et dautre du cercle de perage des trous de
boulons.

a) Calotte dpaisseur non uniforme.
b) Calotte dpaisseur uniforme.
Figure C3.4.1 - Fond calotte sphrique boulonn.
678

HD
=
=
Diamtre intrieur de la bride
=
=

Diamtre du cercle de perage des trous de

boulons
CF
Force rsultant de laction de la pression

sur la surface du cercle de diamtre B
Diamtre extrieur de la bride
HG
C3.4.3 - Notations

n
C F = MAX 1 ;
6e
2 d b + m + 0,5
()

boulons, HG est dfinie en C6.1.6.
trous de boulons, HG est dfinie en
C6.4.6.
HT
dh
Diamtre des trous de passage des boulons

dans la bride
=
=
Pour un assemblage avec joint portant de part et

dautre du cercle de perage des trous de boulons, la
somme des forces HD, HG et HT et de la force HR
dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6
(voir figure C3.4.6).
Module dlasticit du matriau de la bride


sur la surface annulaire comprise entre les
cercles de diamtre G et B
Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de

perage des trous de boulons, la somme des forces
HD, HG et HT est la force WP dfinie en C6.1.6 (voir
figure C3.4.5).
(C3.4.3.1)
db
Epaisseur admise de la bride

Pour une bride avec joint intrieur au
cercle de perage des trous de boulons, voir
C6.2.4.2.
es
f
=
=
Composante radiale de la force de

membrane sexerant dans la calotte
sphrique sa priphrie

priphrique de la calotte sphrique
eD
Hr
hD
Diffrence entre les rayons du cercle de

perage des trous de boulons et du cercle
sur lequel sapplique la force HD
hG

sur lequel sapplique la force de
compression du joint HG
hT

sur lequel sapplique la force HT
hr
Distance
algbrique,
mesure
paralllement laxe du fond, entre le
centre de gravit de la section droite de la
bride et le point dapplication de la force
Hr

centrale de la calotte sphrique
contrainte nominale de calcul du matriau
de la bride pour la situation considre.
Pour la situation dassise du joint, f est la
contrainte nominale de calcul pour une
situation normale de service temprature
ambiante.
fD
Contrainte nominale de calcul du matriau

de la calotte sphrique pour la situation
considre
Diamtre du cercle sur lequel sapplique la

force de compression du joint
Le sens positif de hr est celui de la force

WP (voir figures C3.4.5 et C3.4.6).
Pour un assemblage avec joint intrieur au

cercle de perage des trous de boulons, G
est dfini en C6.1.5.
Les distances hD, hG, hT et hr, ainsi que, dans le cas

dun assemblage avec joint portant de part et dautre
du cercle de perage des trous de boulons, la
distance hR dfinie en C6.4.6, sont indiques sur les
figures C3.4.5 et C3.4.6.

trous de boulons, G est dfini en C6.4.5.
679

k1, k2
kF
A
B
(C3.4.3.2)

trous
de
boulons,
rigidits
k,
respectivement, de la bride du fond et de
llment auquel elle est assemble (voir
C3.4.6)
MP
M1,
M2
2
B
1 +
3
2000
a) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion

priphrique de la calotte sphrique est donne par la
formule :
eD =
4
Pour B 2000 mm : kF =
3
Cette longueur peut interfrer avec la longueur

denveloppe participant la rsistance dune ouverture
proche de la bride (voir C5).
b) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion
centrale de la calotte sphrique est donne par la
formule :

trous de boulons, moments M relatifs,
respectivement, la bride du fond et
C3.4.6), pour la situation sous pression
considre

pression considre
Rayon intrieur de la calotte sphrique
WA
2 fD
P R
z 0,5P
(C3.4.4b)
Si la rgion centrale et la rgion priphrique de la

calotte sphrique sont constitues de matriaux dont les
lpaisseur minimale ncessaire des deux lments au
droit de leur soudure dassemblage est donne par cette
mme formule, en prenant pour fD la plus faible des
deux contraintes nominales de calcul.
Nombre de boulons
es =

C6.1.5 et C6.4.5
(C3.4.4a)
R eD .
Pour un assemblage avec joint intrieur au

cercle de perage des trous de boulons,
moment sexerant sur la bride dans une
5P R
6 fD
Lpaisseur utile de cette rgion priphrique doit

tre au moins gale eD sur une longueur, mesure
comme lindique la figure C3.4.1a, au moins gale
Pour une assemblage avec joint intrieur

moment sexerant sur la bride dans la
situation dassise du joint

prendre en compte pour le calcul dune
bride avec joint intrieur au cercle de
perage des trous de boulons dans la
situation dassise du joint, dfinie en
C6.1.6
Coefficient de Poisson du matriau de la

bride
(C3.4.3.3)
C3.4.4 - Calcul de lpaisseur de la calotte sphrique
Pour 1000 mm < B < 2000 mm :

kF =
Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs

du coefficient Y pour v = 0,3.
Pour B 1000 mm : kF = 1
K 2 ln K
1 3
6
(1 + v ) 2
(1 v ) +
K 1
K 1
(C3.4.3.4)
Coefficient de correction de contrainte :
MA
C3.4.5 - Vrification de la rsistance de la bride

(joint intrieur au cercle de perage des trous de
boulons)

C6.1.6.
b) La prsente rgle doit tre applique pour
chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation
dassise du joint et situations sous pression.
c) Si lassemblage concerne deux enceintes dun

mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1
sont respecter.
680

c) Dans les formules ci-dessus :
d) La rgle C3.4.5.2 est applicable :
la bride dun assemblage joint annulaire

en lastomre ou mtallique creux,
moyennant les adaptations indiques en
Annexe C6.1.A2,
les forces HD, HT et Hr sont donnes par les

formules :
HD =
une bride assemble par boulons griffes

ou par boulons basculants, moyennant le
respect des dispositions de lAnnexe
C6.2.A2.
HT =
Hr =
a) La contrainte maximale circonfrentielle dans la

bride pour la situation dassise du joint est donne par la
formule :
Y M A
e2
dans laquelle le moment MA est donn par la formule :

MA =
'
WA
hG
Hr
+ Y
( A B )e
e2
(C3.4.5.2a2)
MP
B
CF
B
4
B2 P
(G
(C3.4.5.2.c1)
B2 P
(C3.4.5.2.c2)
4R 2 B 2 P
(C3.4.5.2.c3)
les distances hD, hT et hG sont donnes par les

formules :
hT =
C B
2
(C3.4.5.2.c4)
2C B G
4
(C3.4.5.2c5)
C G
2
(C3.4.5.2c6)
hG =
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans la

bride pour une situation sous pression est donne par la
formule :
hD =
(C3.4.5.2a1)
CF
d) Pour chacune des situations tudies (situation

dassise du joint et situations sous pression), la
contrainte doit satisfaire la condition :
(C3.4.5.2.b1)
kF f
dans laquelle le moment MP est donn par la formule :

M P = H D h D + H T hT + H r h r + H G hG
(C3.4.5.2.b2)
Le moment MP peut tre positif ou ngatif.
681

Situation dassise du joint
Situation sous pression
Note 1 : Centre de gravit de la section droite de la bride.

La section prendre en compte est la section droite totale de la bride,
surface du trou de boulon non dduite.
Figure C3.4.5 - Forces et moments sexerant sur la bride dun fond calotte sphrique boulonne
avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.
'
(Les forces WA , WP et H G sont dfinies en C6.1.6 - Sur cette figure, la distance hr est ngative).
682

d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride

du fond, donn par la formule :

(joint portant de part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons)
M = H D hD + H T hT + H r hr + H G hG
(C3.4.6.2d)

C6.4.6.
Le moment M peut tre positif ou ngatif.

e) Dans les formules ci-dessus :
b) La rgle C3.4.6.2 nest applicable que si :

M 1 k 2 + M 2 k1 0
(C3.4.6.1b)
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la bride doit

tre vrifie au moyen de la rgle C3.4.5, la rsistance
de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au
moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations
indiques en C6.4.2.1c.
les forces HD, HT et Hr sont donnes par les

formules :
HD =
c) La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que

C6.4.4.
Hr =
Cette disposition reste applicable lorsque, en

application des dispositions de b), la vrification de la
rsistance de la bride relve de la rgle C3.4.5.
B
4
( C
6Mr
n dh ) e2
hT =
y
Hr
+ 2
(A B) e
e
M
B
CF
k =
2C B G
4
(C3.4.6.2e5)
C G
2
(C3.4.6.2e6)
k1
k1 + k 2
E e 3 ln K
(C3.4.6.2g)
h) k2 est la rigidit k de llment auquel est

assembl le fond, donne par la formule indique au
tableau C3.4.6.
C
ln
k1
B
k1 + k 2 ln K
i) Pour chacune des situations sous pression

tudies, les contraintes r et doivent satisfaire aux
(C3.4.62c1)
M = (M 2 M 1 )
(C3.4.6.2.e3)
g) k1 est la rigidit k de la bride du fond, donn par

la formule :
(C3.4.6.2b)
c) Les moments Mr et M sont donns par les

formules :
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
4 R2 B2 P
f) Le moment M2 est le moment M relatif llment

auquel est assembl le fond, donn par la formule
indique au tableau C3.4.6.
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans la

bride est donne par la formule :
(C3.4.6.2e2)
(C3.4.6.2e4)
hG =
(C3.4.6.2a)
CF
C B
2
r =
B2 P
les distances hD, hT, et hG sont donnes par les

formules :
hD =
a) La contrainte maximale radiale dans la bride est

(C3.4.6.2e1)
(G
HT =
B2 P
(C3.4.6.2c2)
683
r f
kF f


Elment auquel est
assembl le fond
Moment M2
Rigidit k2
Bride normale
C6.5.5d
C6.5.5g
Bride inverse
C6.6.5d
C6.6.5g
Plaque tubulaire formant bride
C7.A5.4 f
C7.A5.4hl
Note 1 : Centre de gravit de la section droite de la bride.

La section prendre en compte est la section droite totale de la bride, surface du trou de boulon non dduite.
Figure C3.4.6 - Forces sexerant sur la bride dun fond calotte sphrique boulonn
avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons dans une situation sous pression.
(Les forces WP, HG et Hr et la distance hR sont dfinies en C6.4.6 - Sur cette figure, la distance hr est ngative).
684
685
PARTIE C
CALCUL
SECTION C4
REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES,
SPHERIQUES, CONIQUES ET DES FONDS BOMBES SOUMIS A
UNE PRESSION EXTERIEURE
C4.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES
SECTION DROITE CIRCULAIRE
C4.1.2.5 - Notations
DE
= Epaisseur
admise
cylindrique
de
lenveloppe
De
= Diamtre extrieur
cylindrique
de
lenveloppe
= Longueur dtermine selon C4.1.4
h2
= Flche intrieure dun fond bomb

(profondeur thorique de la partie
bombe) (voir Note)
C4.1.1 - Objet et domaine dapplication

Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier
lpaisseur des enveloppes cylindriques de section
droite circulaire soumises une pression extrieure.
lments assembls par des soudures bout bout. Il ny
a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure
dans les calculs.
Note : Notation et dfinition identiques celles de la

norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
Lenveloppe peut tre munie danneaux raidisseurs

rapports qui doivent alors satisfaire aux rgles de C4.5.
= Pression extrieure de calcul
Pa
= Pression extrieure maximale admissible

Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de

dfaillance par dformation excessive et par instabilit
lastique et lasto-plastique sous laction de la pression
extrieure.
= Coefficient gal :
C4.1.2 - Conditions dapplication des rgles
1 pour une situation normale de service,
C4.1.2.1 - Temprature de calcul
1,35 pour une situation exceptionnelle de

service ou dessai de rsistance.
La temprature de calcul ne doit pas excder la

temprature la plus leve figurant sur labaque relatif
au matriau concern.
= Module dlasticit la temprature de

calcul donn par labaque relatif au
matriau concern
= Contrainte nominale de calcul

lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en
F1.5.
C4.1.4 - Dtermination de la longueur L

L est la longueur mesure paralllement laxe de
lenveloppe entre deux lments raidisseurs conscutifs.
(Sauf cas particulier trait en C4.8.3).
C4.1.2.3 - Ouvertures
Si lenveloppe cylindrique comporte des ouvertures,
il y a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas
la rsistance de lenveloppe laction de la pression
extrieure.
Un lment raidisseur peut tre :

a) Un anneau raidisseur rapport satisfaisant aux
rgles de C4.5.
C4.1.2.4 - Sollicitations autres que la pression
La longueur L est alors mesurer partir dun plan

perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le
centre de gravit de lensemble constitu par lanneau
raidisseur et les longueurs denveloppe participantes
ventuelles (voir C4.5 et figure C4.1.4a).

compte que laction de la pression extrieure.
686

Section C4 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES, CONIQUES
ET DES FONDS BOMBS SOUMIS A UNE PRESSION EXTERIEURE
La longueur L est alors mesurer (voir C4.7) :
b) Un fond bomb
c) La jonction dune
lenveloppe cylindrique.
double
enveloppe
partir dun plan perpendiculaire laxe de

lenveloppe passant par le centre de gravit
de lensemble constitu par lanneau
raidisseur et les longueurs denveloppes
participantes ventuelles si la jonction
comporte un anneau raidisseur rapport.
sur
Lorsquune pression intrieure sexerce dans

lenceinte entre les deux enveloppes, la
longueur L est mesurer partir de la limite
de la zone denveloppe sur laquelle sexerce
cette pression (voir figure C4.1.4c).
La jonction doit satisfaire aux rgles de C4.7.

Dans le cas dun raccordement par lintermdiaire
dune partie torique, le rayon de raccordement doit tre
au plus gal 1/10 du diamtre extrieur de lenveloppe
cylindrique.
La jonction na pas satisfaire aux rgles de

C4.5 (mais sa rsistance aux sollicitations
quelle supporte doit bien entendu tre
vrifie).
partir de lintersection des surfaces

externes des deux enveloppes si la jonction
ne comporte pas danneau raidisseur
rapport,
La longueur L est alors mesurer partir dun plan

perpendiculaire laxe de lenveloppe, situ une
distance du plan de raccordement de la partie bomb
h
avec le bord cylindrique gale : 2 (voir figure
3
C4.1.4a et b).
e) Une bride dassemblage soude lenveloppe et

satisfaisant aux rgles de C4.5.
Lorsquune
dpression
rgne
dans
lenveloppe cylindrique intrieure, la
jonction doit, pour tre considre comme
lment raidisseur, satisfaire aux rgles de
C4.5 ; la longueur L est alors mesurer
partir dun plan perpendiculaire laxe de
lenveloppe passant par le centre de gravit
de la jonction (voir C4.5 et figure C4.1.4d).
f) Une plaque tubulaire, un fond plat soud ou une

structure intrieure (plateau de colonne, chicane, etc.)
convenablement raidie.
d) La jonction de lenveloppe cylindrique avec une

enveloppe conique de mme axe.
Les figures C4.1.4a d illustrent les dfinitions cidessus et prcisent comment mesurer L.
La longueur L est alors mesurer partir du plan de

joint (voir figure C4.1.4b).
La longueur L est alors mesurer partir de la limite

de la zone denveloppe sur laquelle sexerce la pression.
Figure C4.1.4a
687

Figure C4.1.4b
Figure C4.1.4c - Appareil double enveloppe - Pression sexerant dans lenceinte entre les deux enveloppes.
688

Figure C4.1.4d - Appareil double enveloppe - Dpression dans lenceinte intrieure.

Si la valeur de A se situe gauche de la courbe
correspondant la temprature de calcul, calculer B par
la formule :

Pour lapplication de la prsente rgle, E et f doivent
tre exprims en MPa ; la valeur de Pa est obtenue dans
la mme unit.
AE
(C4.1.5.1c)
2
d) Calculer la pression extrieure maximale
admissible Pa de lenveloppe par la formule :
B =
C4.1.5.1 - Enveloppes cylindriques telles que

De/e 10
La vrification de la rsistance de lenveloppe
cylindrique seffectue comme suit :
Pa =
D
L
et e .
a) Calculer les valeurs
De
e
Pa P
C4.1.5.2 - Enveloppes cylindriques telles que

De/e < 10
Si la valeur de L/De est suprieure 50, entrer dans

cet abaque la valeur :
La vrification de la rsistance de lenveloppe

cylindrique seffectue selon la procdure indique en
C4.1.5.1 jusqu la dtermination de la valeur du
coefficient B.
(C4.1.5.1b1)
Si la valeur de L/De est infrieure 0,05, entrer dans

labaque la valeur :
L/De = 0,05
(C4.1.5.1d)
Lpaisseur admise e est suffisante si :
b) Dterminer, en fonction de ces valeurs, la valeur

du coefficient A laide de labaque C4.9.1.
L/De = 50
4
B
K
3 De / e
La pression extrieure maximale admissible Pa de

lenveloppe est donne par la relation :
(C4.1.5.1b2)
c) Dterminer, en fonction de A et de la temprature

de calcul, la valeur du coefficient B laide de labaque
relatif au matriau concern.
2167
2f
1
,
P = MIN
0,0833 B K ,

1
a
De / e
De / e De / e
Si la valeur de A se situe droite de lextrmit de la

courbe correspondant la temprature de calcul,
prendre pour B la valeur qui correspond au point
extrme de cette courbe.
(C4.1.5.2)
Pa P
689

Pa
Pression extrieure maximale admissible

de lenveloppe sphrique ou du fond
C4.2 - ENVELOPPES ET FONDS SPHERIQUES
Coefficient gal :

lpaisseur des enveloppes sphriques, des fonds
hmisphriques et des calottes des fonds calotte
sphrique boulonns soumis une pression extrieure.

Lenveloppe sphrique ou le fond peuvent tre

constitus de plusieurs lments assembls par des
soudures bout bout. Il ny a pas lieu de tenir compte
dun coefficient de soudure dans les calculs.

lastique et lastoplastique sous laction de la pression
extrieure.
Module dlasticit la temprature de

calcul donn par labaque relatif au
matriau concern

Pour lapplication de la prsente rgle, E doit tre
exprim en MPa ; la valeur de Pa est obtenue dans la
mme unit.
La vrification de la rsistance seffectue comme

suit :

au matriau concern.
a) calculer la valeur du coefficient A par la formule :

A =

lenveloppe ou du fond doivent rester dans les limites
indiques en F1.5.
Si la valeur A se situe droite de lextrmit de la

courbe correspondant la temprature de calcul,
prendre pour B la valeur qui correspond au point
extrme de cette courbe.
Si lenveloppe sphrique ou le fond comportent des

ouvertures, il y lieu de sassurer que ces ouvertures
naffectent pas la rsistance de lenveloppe ou du fond
vis--vis de laction de la pression extrieure.
Si la valeur A se situe gauche de la courbe

correspondant la temprature de calcul, calculer B par
la formule :
C4.2.2.4 - Sollicitations autre que la pression

B =
C4.2.3 - Notations
=
Epaisseur admise
sphrique ou du fond
de
Re
=
=
A E
2
b) calculer la pression
admissible Pa par la formule :
Rayon extrieur de lenveloppe ou du

fond
(C4.2.4a)
b) dterminer en fonction de A et de la temprature

de calcul, la valeur du coefficient B laide de labaque
relatif au matriau concern.
0, 125
Re / e
lenveloppe
Pression extrieure de calcul
Pa =
(C4.2.4b)
extrieure
B
K
Re / e
Pa P
690
maximale
(C4.2.4c)

C4.3.3 - Notations
C4.3 - FONDS BOMBES ELLIPTIQUES ET

TORISPHERIQUES

lpaisseur des fonds bombs de rvolution, elliptiques
ou torisphriques, soumis une pression sur leur face
convexe (Figures C4.3.3a et b).
Epaisseur admise du fond
en
Epaisseur nominale de la tle qui sert la

fabrication du fond
Note : Note E dans la Norme NF E 81-100 :
Dcembre 1997.
De
Ces rgles sappliquent aux fonds suivants :
Note : Notations et dfinitions identiques celles de

la norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
a) fonds torisphriques tels que :
1,7
Di
2,2
2h 2
Di
Diamtre intrieur du fond
Rayon intrieur de la calotte sphrique

dun fond torisphrique
Re
Rayon extrieur de la sphre quivalente
rc
(C4.3.1-2)
Ri
(C4.3.1-1)
et
0,001 D e e 0,08 De
Rayon de carre dun fond torisphrique

(rayon intrieur de llment torique dans
un plan mridien)
b) fonds torisphriques tels que :
Ri D e
rc 0,06 D e
rc 3 e
Diamtre extrieur du fond
0,001 D e e 0,08 D e

h2
Flche intrieure dun fond elliptique

(profondeur thorique de la partie
bombe)
Ces fonds peuvent tre en un seul lment sans

soudure ou constitus de plusieurs lments de mme
paisseurs assembles par des soudures bout bout. Il
ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de
soudure dans les calculs.

extrieure.
temprature la plus leve figurant sur labaque au
matriau concern.
C4.3.2.2 - Dfauts de forme
Figure C4.3.3a - Fond elliptique.
Les dfauts de forme des fonds doivent rester dans

les limites indiques en F1.5.
Si le fond comporte des ouvertures, il y a lieu de
sassurer que ces ouvertures naffectent pas la rsistance
du fond laction de la pression extrieure.
Figure C4.3.3b - Fond torisphrique.
691

La valeur du coefficient C1 est donne par la

formule :
C4.3.4 - Rgles de calcul

Le fond doit satisfaire aux deux rgles suivantes :
D
C1 = 0 , 45 i
2h
2
a) Lpaisseur admise du fond doit tre au moins

gale la valeur ey donne par la formule C3.1.5.1c, en
prenant pour la dtermination de cette valeur une
pression intrieure de calcul gale 1,2P.
C4.3.5 - Raccordement fond-enveloppe cylindrique
Le rayon extrieur Re de cette sphre quivalente est

gal :
Lpaisseur utile du bord cylindrique du fond doit,

sauf justification particulire, tre au moins gale
lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique adjacente
vrifie selon C4.1.
pour un fond elliptique : Re = C1 . De
(C4.3.4b)
Pour les fonds elliptiques conformes la norme

NF E 81-103 : Dcembre 1997, (Di / 2h2 = 1,9),
C1 = 0,855.
b) la pression extrieure maximale admissible de la

sphre quivalente au fond, calcule selon C4.2.4,
doit tre au moins gale P.
pour un fond torisphrique : Re = Ri + en
692

De
Diamtre
extrieur
du
tronon
denveloppe conique considr, sa
grande base (voir figure C4.4.3)
C4.4 - ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION

DROITE CIRCULAIRE
Longueur, mesure paralllement laxe,

du
tronon
denveloppe
conique
considr (voir figure C4.4.3)

lpaisseur des enveloppes coniques de section droite
circulaire de demi-angle au sommet infrieur ou gal
60, soumises une pression extrieure.
La longueur H est mesurer comme suit :

lments assembls par des soudures bout bout. Il ny
a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure
dans les calculs.
a) Pour un anneau raidisseur rapport :
Lorsque le demi-angle au sommet nexcde pas

45, lenveloppe peut tre munie danneaux raidisseurs
rapports qui doivent alors satisfaire aux rgles de C4.6.
Les jonctions enveloppe conique-enveloppe
cylindrique la grande base et la petite base doivent
satisfaire aux rgles de C4.7.
partir dun plan perpendiculaire

laxe de lenveloppe passant par
le centre de gravit G de
lensemble constitu par lanneau
raidisseur
et
les
longueurs
denveloppe
participantes
ventuelles (voir C4.6).
b) Pour une jonction enveloppe coniqueenveloppe cylindrique (voir C4.7) :
C4.4.2 - Conditions dapplications des rgles

au matriau concern.
partir de lintersection des

surfaces
externes des deux
enveloppes si la jonction ne
comporte pas danneau raidisseur
rapport,

extrieure.
partir dun plan perpendiculaire

laxe de lenveloppe passant par
le centre de gravit G de
lensemble constitu par lanneau
raidisseur
et
les
longueurs
denveloppe
participantes
ventuelles si la jonction comporte
un anneau raidisseur rapport.

lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en
F1.5.
Demi angle au sommet de lenveloppe

conique
Si lenveloppe conique comporte des ouvertures, il y

a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas la
rsistance de lenveloppe laction de la pression
extrieure.

La vrification de la rsistance dun tronon
denveloppe conique est effectuer au moyen de la
rgle C4.1.5 en assimilant ce tronon denveloppe
conique une enveloppe cylindrique de diamtre
De
extrieur
et de longueur Leq, soumise la
cos
pression extrieure P.

C4.4.3 - Notations
e
Epaisseur admise du tronon denveloppe

conique considr
La longueur Leq a pour valeur :
H tg
Leq = H 1
De
Un tronon denveloppe conique est la

partie denveloppe comprise entre deux
lments raidisseurs conscutifs (jonction
enveloppe conique-enveloppe cylindrique
satisfaisant C4.7 ou anneau raidisseur
rapport satisfaisant C4.6).
(C4.4.4)
Lapplication des rgles donnes en C4.7 peut

conduire majorer lpaisseur de lenveloppe conique
au voisinage de ses raccordements avec les enveloppes
cylindriques adjacentes.
693

Figure C4.4.3.
694

Ll, L2
C4.5
ELEMENTS
RAIDISSEURS
DES
ENVELOPPES CYLINDRIQUES DE SECTION
DROITE CIRCULAIRE
Lorsque llment raidisseur est une

bride L2 = 0.

la rsistance des lments raidisseurs des enveloppes
cylindriques de section droite circulaire soumises une
pression extrieure.
xl,
x2, x3
Elles concernent les lments raidisseurs suivants :
anneau raidisseur rapport (dont les

dispositions constructives sont prcises en
C4.8),
L1 + L2
2
(voir figure C4.5.3)
Longueurs denveloppe participantes,

dpaisseurs moyennes admises el, e2, e3
(voir figures C4.5.5)
xl et x2 sont donnes par la formule :
{(
bride dassemblage soud lenveloppe.
x3 = 0,55 De e3
Section droite de lanneau raidisseur

rapport. Dans les figures C4.5.5, Ar est la
surface
doublement
hachure :
Moment dinertie de la section droite de

llment raidisseur, dtermins selon
C4.5.5
In
Moment dinertie ncessaire de la section

droite de llment raidisseur
Coefficient gal :
C4.5.2.1 - Matriaux
Lorsquun lment raidisseur comprend un lment
rapport (anneau raidisseur, jonction de double
enveloppe, bride) constitu dun matriau diffrent de
celui de lenveloppe, labaque utiliser pour
lapplication de la rgle de calcul est celui qui, pour la
valeur de B calcule par la formule C4.5.4a, conduit la
valeur de A la plus leve.
Si, dans la dtermination du moment dinertie I, la
participation de lenveloppe nest pas prise en compte,
labaque utiliser dans la rgle de calcul est celui relatif
au matriau de llment rapport.


temprature la plus leve figurant sur labaque de
C4.9.2 retenu en application de C4.5.2.1.

Au droit dun lment raidisseur, lovalisation et les
carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester
dans les limites indiques en F1.5.

calcul du matriau correspondant
labaque retenu en application de
C4.5.2.1 ; la valeur de E est donne par le
tableau C4.9.2

C4.5.3 - Notations
=
Epaisseur
moyenne
admise
de
lenveloppe cylindrique sur la longueur l.
el,
e2, e3
Epaisseurs moyennes admises sur les

longueurs xl, x2, x3.
De
Ar
eeq
xi = MIN 0,55 De ei , ( Li / 2)
jonction dune double enveloppe cylindrique

sur une enveloppe cylindrique dans laquelle
rgne une dpression,
Longueurs denveloppe de part et dautre

de llment raidisseur considr,
mesures comme indiqu en C4.1.4
Diamtre extrieur de lenveloppe

cylindrique dans le plan de llment
raidisseur considr.
Figure C4.5.3
695

C4.5.5 - Dtermination du moment dinertie
Pour lapplication de la prsente rgle, P et E

doivent tre exprims en MPa.
Le moment dinertie I est celui de la section droite

de llment raidisseur par rapport son axe neutre yy
parallle laxe de lenveloppe.
La vrification de la rsistance dun lment

raidisseur seffectue comme suit :
Cette section est compose de :
B=
3 P l De
4 l eeq + Ar
1
K
b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature

de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque
retenu en application de C4.5.2.1.
A=
constitue
et
centre de gravit G.
(C4.5.4b)
c) Llment raidisseur est suffisant si son moment

dinertie I est au moins gal :
2
In =
est
longueurs
des
denveloppe
surfaces hachures
des figures C4.5.5, de
La participation de lenveloppe peut ne pas tre prise

en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la
section droite de llment raidisseur rapport seul, de
section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette
section droite.
De l eeq + Ar A
la section des
participantes.
Elle
Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur

figurant sur labaque, calculer A par la formule :
2B
la section denveloppe directement associe

llment rapport,
(C4.5.4a)
la section de llment rapport,
a) Calculer B par la formule :
(C4.5.4c)
12
Figure C4.5.5a
Figure C4.5.5b
696

* Si cet angle excde 45, se reporter

la figure C4.5.5c.
Figure C4.5.5c
Figure C4.5.5d
Figure C4.5.5e
Figure C4.5.5f
697

H1, H2 =
C4.6
ANNEAUX
RAIDISSEURS
DES
ENVELOPPES
CONIQUES
DE
SECTION
DROITE CIRCULAIRE
C4.5.6.1 - Objet et domaine dapplication
Longueurs des tronons denveloppe

conique adjacents lanneau raidisseur
considr, mesures paralllement laxe
comme indiqu en C4.4.3
H1 est la longueur du tronon adjacent
lanneau raidisseur ct grande base de
lenveloppe conique, H2 est la longueur
du tronon adjacent lanneau raidisseur
ct petite base.

la rsistance des anneaux raidisseurs des enveloppes
coniques de section droite circulaire soumises une
pression extrieure.
Les dispositions constructives auxquelles doivent
satisfaire ces anneaux raidisseurs sont prcises en
C4.8.
H1 + H 2
2 cos
(voir figure C4.6.3)
Lemploi de tels anneaux raidisseurs est limit aux

enveloppes coniques dont le demi-angle au sommet
nexcde pas 45.
C4.6.2 - Conditions dapplications des rgles
C4.6.2.1 - Matriaux
Lorsque lanneau raidisseur rapport est constitu

dun matriau diffrent de celui de lenveloppe,
labaque utiliser pour lapplication de la rgle de
calcul est celui qui, pour la valeur de B calcule par la
formule C4.6.4a1, conduit la valeur de A la plus
leve.
Si, dans la dtermination du moment dinertie I, la
participation de lenveloppe nest pas prise en compte,
labaque utiliser dans la rgle de calcul est celui relatif
au matriau de lanneau raidisseur rapport.
Figure C4.6.3
Demi-angle au sommet de lenveloppe

conique
x1, x2
Longueurs denveloppes participantes,

dpaisseurs moyennes admises e1 et e2
(voir figure C4.6.5) :

temprature la plus leve figurant sur labaque retenu
en application de C4.6.2.1.
Hi
De
x i = MIN 0,55
ei ,
2 cos
cos
Au droit dun anneau raidisseur, lovalisation et les

carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester
dans les limites indiques en F1.5.
Ar

rapport. Dans les figures C4.6.5, Ar est la
surface
doublement
hachure :
Moment dinertie de la section droite de

lanneau raidisseur, dtermin selon
C4.6.5
C4.6.2.4 - Sollicitations autre que la pression

C4.6.3 - Notations
eeq
Epaisseur
moyenne
admise
de
lenveloppe conique sur la longueur h
In

droite de lanneau raidisseur
el, e2
Epaisseurs moyennes admises de

lenveloppe conique sur les longueurs xl
et x2
Coefficient gal :
De
Diamtre extrieur de lenveloppe

conique dans le plan de lanneau
raidisseur considr

698


labaque retenu en application de
C4.6.2.1 ; la valeur de E est donne par
labaque relatif au matriau concern
A =
In =
Pour lapplication de la prsente rgle, P et E

doivent tre exprims en MPa.
1
K
(h e
eq
+ Ar A
(C4.6.4c)
12

de lanneau raidisseur par rapport son axe neutre yy
parallle laxe de lenveloppe conique.

Q De
h eeq + Ar
De
C4.6.5 - Dtermination du moment dinertie I
La vrification de la rsistance dun anneau

raidisseur seffectue comme suit :
3
4
(C4.6.4b)
c) Llment raidisseur est suffisant si son moment

dinertie I est au moins gal :
B =
2B
Cette section est compose de :
(C4.6.4a1)
la section de lanneau raidisseur rapport,
Dans laquelle :
2
H + H
H 2 H 2 tg
2
Q = P 1
+ 1
3 De
2 cos 2
cos2
la section denveloppe directement associe

lanneau rapport,
la section des
participantes.
Elle
est
constitue
et
centre de gravit G.
(C4.6.4a2)
longueurs
des
denveloppe
surfaces hachures
des figures C4.6.5, de
La participation de lenveloppe peut ne pas tre prise

en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la
section droite de lanneau raidisseur rapport seul, de
section droite.

Figure C4.6.5a
Figure C4.6.5b
699

C4.7 - JONCTIONS ENVELOPPE CONIQUEENVELOPPE CYLINDRIQUE
C4.7.2.5 - Jonction la grande base
Les rgles donnes en C4.7.4.1 et C4.7.4.2 ne sont

applicables que si :

la rsistance laction de la pression extrieure des
jonctions dune enveloppe conique de section droite
circulaire avec une enveloppe cylindrique de mme axe,
la grande base et la petite base.
a) la longueur Lcne de lenveloppe conique est au

moins gale ll,cne,
b) la longueur ll,cyl denveloppe cylindrique
ninterfre pas avec la zone dinfluence du
raccordement de cette enveloppe avec une autre
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire, une bride, etc.
Le raccordement des enveloppes peut tre angle

vif ou bien ralis par lintermdiaire dune partie
torique ; dans ce cas, le rayon de raccordement doit tre
au plus gal 1/10 du diamtre extrieur de lenveloppe
cylindrique.
C4.7.3 - Notations
eeq
Epaisseur
moyenne
admise
des
enveloppes au voisinage de la jonction,
sur la longueur hj
ev
Epaisseur minimale ncessaire des

enveloppes au voisinage du raccordement
angle vif la grande base
Note : Ces rgles sont transposables, en sinspirant des indications

donnes en C4.5, au cas o lenveloppe cylindrique comporte, au
voisinage de la jonction, une bride ou une jonction de double
enveloppe.
et
Epaisseur minimale ncessaire des

enveloppes au voisinage du raccordement
la grande base par une partie torique

dfaillance par dformation excessive, par dformation
progressive et par instabilit lastique et lastoplastique
sous laction de la pression extrieure.
ecyl
Epaisseur
admise
de
lenveloppe
cylindrique adjacente la jonction la
petite base
La jonction peut comporter un anneau raidisseur

rapport permettant de satisfaire aux rgles de C4.7.4.3
ou C4.7.5.2 (voir Note) ; les dispositions constructives
relatives un tel anneau sont prcises en C4.8.
Si lpaisseur de lenveloppe cylindrique

nest pas constante, ecyl est lpaisseur
moyenne admise sur la longueur l2,cyl.

C4.7.2.1 - Matriaux
ecne
Lorsque les deux enveloppes adjacentes la jonction

tudie sont constitues de matriaux diffrents ou
lorsque la jonction comporte un anneau raidisseur
constitu dun matriau diffrent de celui des
enveloppes, labaque utiliser pour lapplication des
rgles de calcul C4.7.4.3 ou C4.7.5.2 set celui qui, pour
la valeur de B calcule par la formule correspondante,
conduit la valeur de A la plus leve.
Epaisseur admise de lenveloppe conique

sa petite base
Si lpaisseur de lenveloppe conique
nest pas constante, ecne est lpaisseur
moyenne admise sur la longueur l2,cne.
e1, e2,
e3
Diamtres moyen et extrieur de

lenveloppe cylindrique adjacente la
jonction la petite base
cylindrique
Longueur
denveloppe
adjacente la jonction considre,
mesure comme indiqu en C4.1.4
Longueur du tronon denveloppe

conique adjacent la jonction considre,
mesure paralllement laxe, comme
indiqu en C4.4.3
Lcne
Diamtres moyen et extrieur de

lenveloppe cylindrique adjacente la
jonction la grande base

temprature la plus leve figurant sur labaque retenu
en application de C4.7.2.1.
Dm,2,
De,2
Epaisseurs moyennes admises des

enveloppes sur les longueurs x1, x2 et l3
Dm,l,
De,l
Si, dans la dtermination dun moment dinertie I, la

participation des enveloppes nest pas prise en compte,
labaque utiliser dans les rgles de calcul est celui
relatif au matriau de llment rapport.
Longueur de lenveloppe conique entre

ses deux bases, mesure selon une
gnratrice comme lindiquent les figures
C4.7.4.1, C4.7.4.2 et C4.7.5.1
Au droit de la jonction, lovalisation et les carts

locaux de circularit des enveloppes doivent rester dans
les limites indiques en F1.5.

700

l1,cyl
Longueur
denveloppe
cylindrique,
mesure comme lindiquent les figures
C4.7.4.1 et C4.7.4.2, participant la
rsistance du raccordement la grande
base :
l1,cyl = 0,5
D m,1 e t
prendre pour l2,cyl une valeur rduite :
lorsque le raccordement est ralis par

une partie torique.
l1,cyl =
l 2, cyl = l 2, cyl,r

C4.7.3.1.
D m,1 e v
lorsque le raccordement est angle vif.

l1,cne

de la rsistance de chacune des deux discontinuits
voisines concernes.
Longueur denveloppe conique, mesure

comme lindiquent les figures C4.7.4.1 et
C4.7.4.2, participant la rsistance du
raccordement la grande base :
l1,cne =
l2,cyl,n
Dm,1 e t
l1,cne =
Valeur normale de la longueur l2,cyl :

l 2,cyl,n = Dm,2 ecyl
cos
lorsque le raccordement est ralis par

une partie torique.
l2,cne
D m,1 e v
cos
Longueur denveloppe conique, mesure

comme lindiquent les figures C4.7.5.1,
participant la rsistance du raccordement
la petite base.
Dans le cas gnral :
lorsque le raccordement est angle vif.

l2,cyl
l2,cne = l2,cne,n
Longueur
denveloppe
cylindrique,
C4.7.5.1, participant la rsistance du
raccordement la petite base
Dans le cas gnral :

l 2,cyl = l 2, cyl,n
la
zone
dinfluence
du
raccordement
de
lenveloppe
cylindrique avec un fond, une
plaque tubulaire, une bride ou avec
une autre enveloppe conique de
mme axe la grande base.

interfre avec la longueur l1,cne
denveloppe conique participant
la rsistance de raccordement la
grande base, prendre pour l2,cne
une valeur rduite :
l2,cne = l2,cne,r = Lcne l1,cne
Dans le cas o la longueur l2,cyl,n interfre

avec :
du
raccordement
de
lenveloppe cylindrique avec
une enveloppe sphrique ou
une
autre
enveloppe
cylindrique
ou
conique
daxes concourants,
la
longueur
denveloppe
cylindrique prise en compte (voir
note) pour la vrification de la
rsistance :

interfre
avec
la
longueur
denveloppe conique prise en
compte pour la vrification de la
rsistance dune ouverture proche
du raccordement tudi (voir C5),
prendre pour l2,cne une valeur
rduite :
l2,cne = l2,cne,r
C4.7.3.1.
dune ouverture proche du

raccordement tudi (voir C5),

interdpendantes.
du raccordement la petite
base
de
lenveloppe
cylindrique avec une autre
enveloppe conique de mme
axe,
Leur dtermination peut donc tre faite au mieux des

besoins de la vrification de la rsistance de chacune
des deux discontinuits voisines concernes.
701

l2,cne,n =
Valeur normale de la longueur l2,cne :

)
l2,cone,n = k
l3
hj
Ar

rapport. Dans la figure C4.7.6.2, Ar est la
surface
doublement
hachure :
Moment dinertie de la section droite de la

jonction, dtermin selon C4.7.6
In

droite de la jonction
Coefficient gal :
)
Dm,2 e2,cone
cos
Longueur
dveloppe
denveloppes
mesure sur la paroi extrieure comme
lindique la figure C4.7.6.2, dpaisseur
moyenne admise e3
Longueur
dveloppe
denveloppes
mesure sur la paroi extrieure comme
lindiquent les figures C4.7.3.2 et C4.7.3.3,
dpaisseur moyenne admise eeq

Pour une jonction angle vif sans anneau

raidisseur rapport :
hj =
rt
Rayon intrieur de la partie torique

raccordant, la grande base, une enveloppe
conique avec une enveloppe cylindrique
Demi-angle au sommet de lenveloppe

conique
x1
Longueur
denveloppe
cylindrique
participant linertie de la jonction,
C4.7.6.1 et C4.7.6.2, dpaisseur moyenne
admise e1 :
Coefficient
C4.7.3.4
L
H
+
2
2 cos

labaque retenu en application de C4.7.2.1 ;
la valeur de E est donne par le tableau
C4.9.2
f, f1,cyl, =
f2,cyl, ft,
fa, fr
graphique
Contrainte
nominale
de
respectivement du matriau :
calcul
de lenveloppe conique (f ),
de lenveloppe cylindrique adjacente
la grande base (f1,cyl),
de lenveloppe cylindrique adjacente
la petite base (f2,cyl),
de la torique de raccordement la
grande base (ft),
de lanneau raidisseur rapport la

petite base (fa),
Si la longueur x1 stend au-del de la

limite indique sur les figures C4.7.6.1 et
C4.7.6.2, prendre pour x1 une longueur
rduite ne dpassant pas cette limite.
De,1 pour la grande base,
De =
De,2 pour la petite base.
du renfort la petite base (fr).
Lorsque f2,cyl, fa ou fr sont suprieurs

f, prendre f2,cyl, fa ou fr = f pour
lapplication de la rgle C4.7.5.1.
Longueur denveloppe conique participant

linertie de la jonction, mesure comme
lindiquent les figures C4.7.6.1 et C4.7.6.2,
dpaisseur moyenne admise e2 :
x 2 = 0,55
le
formule dans laquelle :
par
x1 = 0,55 De e1
x2
donn
fmin
MIN {(f ) , (f1,cyl), (ft)}

Si le raccordement est angle vif :
fmin = MIN {(f ) , (f1,cyl)}
De
e2
cos
formule dans laquelle :

De,1 pour la grande base,
De =
De,2 pour la petite base.
Si la longueur x2 stend au-del de la

limite indique sur les figures C4.7.6.1 et
C4.7.6.2, prendre pour x2 une longueur
rduite ne dpassant pas cette limite.
702

Dm,2
Dm,2 econe
$
cos
13
12 48
Pour 4 16 : k =
Pour > 16 : k = 0,75
Graphique C4.7.3.4 - Valeurs du coefficient k.
Figure C4.7.3.1
703

a)
b)
d)
c)
G = Centre de gravit de la section droite, dfinie en C4.7.6.2, de lensemble constitu par
lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes.
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.3.2 - Dfinition de hj pour une jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la grande base.
704

b)
a)
c)
d)
G = Centre de gravit de la section droite, dfinie en C4.7.6.2, de lensemble constitu par

lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes.
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.3.3 - Dfinition de hj pour une jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base.
705

les paisseurs utiles :
C4.7.4 - Jonction enveloppe conique-enveloppe

cylindrique la grande base
C4.7.4.1 - Dans le cas dun raccordement angle vif,

les paisseurs utiles :
l1,cyl = 0,5 Dm,1 e t
de lenveloppe cylindrique, sur une longueur

au moins gale :
l1,cyl =
Dm,1 e v
Dm,1 e v
cos
P De,1
2 f min + P
C2
de la partie torique,
(C4.7.4.1a1)
de lenveloppe conique, sur une longueur,

mesure selon une gnratrice, au moins gale
:
l1,cne
(C4.7.4.1a2)
Dm,1 e t
cos
Le coefficient C1 est donn par le graphique C2.3.5.
(C4.7.4.1a3)
b) Lorsque le rayon intrieur rt de la partie torique

est infrieur 0,01 De,1, il y a lieu dappliquer la rgle
C4.7.4.1.
Le coefficient C2 est donn par le graphique C2.3.6.

C4.7.4.2 - Dans le cas dun raccordement par une partie
torique :
a) Lorsque le rayon intrieur rt de la partie torique

est tel que :
0,01 De,1 rt 0,1 De,1
(C4.7.4.2a3)
doivent tre au moins gales (voir figure C4.7.4.2) la

valeur et donne par la formule :
P De,1
et =
C1
(C4.7.4.2a4)
2 f min
doivent tre au moins gales (voir figure C4.7.4.1) la

valeur ev donne par la formule :
ev =
(C4.7.4.2a2)
de lenveloppe conique, sur une longueur,

mesure selon une gnratrice, au moins gale
:
l1,cne =
de lenveloppe cylindrique, sur une longueur

au moins gale :
(C4.7.4.2a1)
Figure C4.7.4.1
Figure C4.7.4.2
706

C4.7.4.3 - Outre les vrifications selon C4.7.4.1 ou

C4.7.4.2, la rsistance de la jonction doit tre vrifie
comme suit (pour lapplication de cette rgle, P et E
doivent tre exprims en MPa) :
Dans le cas dune jonction avec anneau raidisseur

rapport, si la section Ar de lanneau stend au-del des
longueurs l2,cyl et l2,cne, prendre, pour lapplication de la
prsente rgle, une section rduite ne dpassant pas ces
limites.

3
B =
4
Q1 De,1
1
K
h j eeq + Ar
Si la jonction comporte un renfort rapport (figure

C4.7.5.1a), lpaisseur utile de ce renfort doit tre au
plus gale 1,5 ecne et sa largeur doit tre au plus gale
l2,cne.
(C4.7.4.3a1)
Dans laquelle :
C4.7.5.2 - Outre la vrification selon C4.7.5.1, la

rsistance de la jonction doit tre vrifie comme suit
(pour lapplication de cette rgle, P et E doivent tre
exprims en MPa) :
L + H
H2
De,1
tg

+
Q1 = P
3D
4
e,1
2
(C4.7.4.3a2)
Q2 De,2
3
4 h j eeq + Ar
Si Q1 0, il ny a pas lieu de poursuivre la

vrification.
B =

Dans laquelle :
2B
(C4.7.4.3b)

c) La rsistance de la jonction est suffisante si son

moment dinertie I est suprieur ou gal :
In =
2
De,1 h j eeq + Ar

(C4.7.4.3c)
12
A =
C4.7.5 - Jonction enveloppe conique-enveloppe

cylindrique la petite base
S ( f 0,5 P ) + S cyl f 2,cyl 0,5 P + Ar ( f a 0,5 P )

+ S r ( f r 0,5 P ) P . G
2B
(C4.7.5.2b)
c) La rsistance de la jonction est suffisante si son

moment dinertie I est suprieur ou gal :
C4.7.5.1 - La jonction doit satisfaire la relation

C4.7.5.1.
(C4.7.5.2a1)
De,2
H
H2
tg
Q2 = P +
+
+
4
2
2 cos2 3De,2 cos2
(C4.7.5.2a2)

A =
1
K
In =
(C4.7.5.1)
Les surfaces S, Scyl, Sr et G sont dfinies par les
figures C4.7.5.1 qui illustrent quelques-unes des
configurations les plus usuelles partir desquelles il est
possible de traiter dautres configurations.
707
2
De,2
(hj
eeq + Ar
12
(C4.7.5.2c)

a)
b)
c)
d)
(1) Lanneau-raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.5.1 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base.
708

C4.7.6.1 - Si la jonction ne comporte pas danneau

raidisseur rapport, cette section est celle des longueurs
denveloppes
participantes
(surface
hachure
des figures C4.7.6.1).
C4.7.6 - Dtermination du moment dinertie I

de la jonction par rapport son axe neutre yy parallle
laxe des enveloppes.
a)
b)
c)
d)
Figure C4.7.6.1 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur rapport.
709

La participation des enveloppes peut ne pas tre

prise en compte ; le moment dinertie I est alors celui de
la section droite de lanneau raidisseur rapport seul, de
section droite.
C4.7.6.2 - Si la jonction comporte un anneau raidisseur

rapport dont la position satisfait aux conditions des
figures C4.7.6.2, cette section est compose de :
la section de lanneau raidisseur rapport,

les
sections
denveloppes
directement
associes lanneau rapport et la jonction,
la section des longueurs denveloppes
participantes.
Elle est constitue des surfaces hachures
et
des figures C4.7.6.2,
de centre de gravit G.
C4.7.6.3 - Si la position de lanneau raidisseur rapport

ne satisfait pas aux conditions des figures C4.7.6.2, cet
anneau doit tre considr comme un lment raidisseur
de lenveloppe sur laquelle il est rapport et non comme
un lment contribuant la rsistance de la jonction.
a)
b)
c)
d)
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique
Figure C4.7.6.2 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur rapport. (suite)
710

Toute section droite de lanneau raidisseur doit avoir

une inertie satisfaisante celle des rgles de calcul de
C4.5, C4.6 ou C4.7 qui sapplique.
C4.8
DISPOSITIONS
CONSTRUCTIVES
RELATIVES AUX ANNEAUX RAIDISSEURS
RAPPORTES
DES
ENVELOPPES
CYLINDRIQUES ET CONIQUES
Les dimensions dun anneau raidisseur doivent

satisfaire aux conditions indiques dans les figures
C4.8.1 : bien que les figures reprsentent des anneaux
raidisseurs extrieurs lenveloppe, les conditions
indiques sappliquent galement aux anneaux
raidisseurs intrieurs lenveloppe.
C4.8.1 - Dispositions gnrales
Sauf cas particulier trait en C4.8.3, lanneau

raidisseur doit intresser la totalit du pourtour de
lenveloppe.
Figure C4.8.1a
Figure C4.8.1b
Figure C4.8.1c
711

Si b ' > 1,1 De e , lensemble des deux anneaux

ne doit pas tre considr comme constituant
un seul anneau raidisseur
Figure C4.8.1d
Figure C4.8.1e
Figure C4.8.1f
Figure C4.8.1g
712

b) Les passages qui pourraient tre mnags dans un

anneau raidisseur tels que ceux montrs sur la figure
C4.8.3a, ne doivent pas conduire une longueur darc
non soutenue suprieure celle donne par le graphique
C4.8.3.
C4.8.2 - Dispositions particulires aux anneaux

raidisseurs extrieurs lenveloppe
La liaison soude entre lanneau raidisseur et

lenveloppe doit satisfaire aux conditions suivantes :
La longueur totale des cordons de soudure,

de chaque ct de lanneau raidisseur, doit
tre suprieure la moiti de la
circonfrence extrieure de lenveloppe.
Cette condition ne sapplique pas :
La distance sparant deux cordons de

soudure conscutifs ne doit pas tre
suprieure 8 fois lpaisseur admise de
lenveloppe (voir figure C4.8.2).
si lenveloppe est soutenue par un dispositif

efficace (voir exemple sur la figure C4.8.3b),
ou si, dans le cas dune enveloppe cylindrique,
les 3 conditions suivantes sont ralises
simultanment :
1)
Larc denveloppe non soutenu est

infrieur 90.
2)
Les arcs denveloppe non soutenus de 2

anneaux conscutifs sont dcals de
180.
3)
C4.8.3 - Dispositions particulires aux anneaux

raidisseurs intrieurs lenveloppe
La longueur L utilise pour la

vrification
de
lpaisseur
de
lenveloppe est la distance entre
lments raidisseurs compts de 2 en 2
(voir figure C4.8.3c).
a) La liaison soude entre lanneau raidisseur et

lenveloppe doit satisfaire aux conditions suivantes :
La longueur totale des cordons de soudure,

de chaque ct de lanneau raidisseur, doit
tre suprieure au tiers de la circonfrence
intrieure de lenveloppe.
La distance sparant deux cordons de

soudure conscutifs ne doit pas tre
suprieure 12 fois lpaisseur admise de
lenveloppe (voir figure C4.8.2).
Anneau extrieur : d 8 e ; Anneau intrieur : d 12 e

Figure C4.8.2
713

Note 1 : Fond elliptique, torisphrique ou hmisphrique.

Note 2 : Anneau raidisseur non interrompu.
De /e pour une enveloppe cylindrique

De cos /e pour une enveloppe conique
Figure C4.8.3c
L/De pour une enveloppe cylindrique

H/De pour une enveloppe conique
Graphique C4.8.3
714

a : Anneau raidisseur
b : Enveloppe
1.
Le moment dinertie de ces sections doit satisfaire celle des rgles de calcul C4.5.4, C4.6.4, C4.7.4.3 ou
C4.7.5.2 qui sapplique.
2.
La longueur darc denveloppe non soutenue doit tre infrieure la valeur donne par le graphique C4.8.3.
3.
Passage affaiblissant la section de lanneau raidisseur.
4.
Si la longueur darc denveloppe non soutenue est suprieure la valeur donne par le graphique C4.8.3, le
moment dinertie de la section 5 doit satisfaire celle des rgles de calcul C4.5.4, C4.6.4, C4.7.4.3 ou
C4.7.5.2 qui sapplique.
Figure C4.8.3
715

C4.9 - ABAQUES DE CALCUL DES APPAREILS SOUMIS UNE PRESSION EXTERIEURE

C4.9.1 - Dtermination du coefficient A
L/D0
20
600
500
10
25
800
15
30
1000
40
50
60
80
De / e
50
10
100
125
150
200
300
250
400
De / e
0,1
0,05
0,00001
0,0001
0,001
0,01
Abaque C4.9.1 - Dtermination du coefficient A
716
0,1

C4.9.2 - Dtermination du coefficient B

B
1000
150C (E = 199 900 MPa)
100
260C (E = 186 200 MPa)
370C (E = 168 900 MPa)

425C (E = 157 200 MPa)
480C (E = 143 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-1
717
0,01
0,1

1000
150C (E = 199 900 MPa)
260C (E = 186 200 MPa)
100
370C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 157 200 MPa)
480C (E = 143 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
0,01
Abaque C4-2
Pour une temprature suprieure 150C, lAbaque C4-3 doit tre utilis
en lieu et place de lAbaque C4-2
718
0,1

1000
414 MPa
379 MPa
345 MPa
100
310 MPa
262 MPa 276 MPa compris

(E = 200 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
0,01
0,1
Abaque C4-3 (en fonction de Rp0,2)

Note : Ces courbes ne doivent pas tre utilises au-del de 150C auquel cas il faut utiliser les courbes de labaque C4-2
719

1000
Class 2 (40C)
Class 1 (40C)
100
Class 1 (150C)
Class 2 (150C)
(E = 206 800 MPa)
(E = 198 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-4
720
0,01
0,1

1000
95C (E = 206 200 MPa)
40C (E = 208 200 MPa)
150C (E = 204 100 MPa)
100
205C (E = 199 300 MPa)
290C (E = 192 400 MPa)

340C (E = 188 200 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-5
721
0,01
0,1

1000
100
95C
205C
E = 206 800 MPa
40C
150C
E = 194 400 MPa
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-6
722
0,01
0,1

1000
95C (E = 199 900 MPa)
205C (E = 190 300 MPa)
345C (E = 173 100 MPa)
100
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-7
723
0,01
0,1

1000
40C (E = 204 700 MPa)
100
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-8
724
0,01
0,1

1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa)
370C (E = 164 100 MPa)
480C (E = 154 400 MPa)
10
0,00001
650C (E = 140 000 MPa)
0,0001
0,001
Abaque C4-9
725
0,01
0,1

1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa)
370C (E = 164 100 MPa)

480C (E = 154 400 MPa)
650C (E = 140 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-10
726
0,01
0,1

1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa)

315C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 159 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-11
727
0,01
0,1

1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
150C (E = 182 000 MPa)
205C (E = 182 000 MPa)
315C (E = 168 900 MPa)

425C (E = 159 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-12
728
0,01
0,1

1000
20C (E = 195 000 MPa)

205C (E = 183 000 MPa)
100
350C (E = 172 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-13
729
0,01
0,1

1000
20C (E = 195 100 MPa)

95C (E = 190 300 MPa)
100
205C (E = 182 700 MPa)
345C (E = 173 100 MPa)

510C (E = 159 900 MPa)
650C (E = 142 700 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-14
730
0,01
0,1

1000
20C (E = 201 300 MPa)
150C (E = 192 400 MPa)
100
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-15
731
0,01
0,1

1000
100
40C (E = 206 800 MPa)
205C 315C (E = 196 500 MPa)

425C (E = 181 300 MPa)
540C (E = 172 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-16
732
0,01
0,1

1000
100
315C
40C (E = 206 800 MPa)
95C (E = 204 100 MPa)
205C (E = 197 200 MPa)
10
315C (E = 188 900 MPa)
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-17
733
0,01
0,1

1000
40C (E = 178 600 MPa)
100
95C (E = 178 600 MPa)
315C 480C
205C (E = 178 600 MPa)
480C (E = 141 300 MPa)
10
425C (E = 153 800 MPa)
315C (E = 168 200 MPa)
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-18
734
0,01
0,1

1000
40C (E = 212 000 MPa)
100
95C (E = 212 000 MPa)

540C (E = 184 800 MPa)
205C 315C (E = 203 400 MPa)

425C (E = 197 200 MPa)
595C (E = 175 800 MPa)
650C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-19
735
0,01
0,1

1000
40C (E = 203 400 MPa)
100
205 C (E = 203 00 MPa)
315C 345C (E = 189 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-20
736
0,01
0,1

1000
40C (E = 195 100 MPa)
100
100C (E = 195 100 MPa)
205C (E = 184 800 MPa)

370C (E = 174 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-21
737
0,01
0,1

1000
205C (E = 183 400 MPa)
100
40C (E = 196 500 MPa)
315C (E = 183 400 MPa)

425C (E = 171 000 MPa)
540C (E = 158 600 MPa)
595C (E = 158 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-22
738
0,01
0,1

1000
40C (E = 205 500 MPa)

100C (E = 205 500 MPa)
100
205C (E = 188 200 MPa)

315C (E = 188 200 MPa)
425C (E = 175 100 MPa)
540C (E = 175 100 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-23
739
0,01
0,1

1000
40C (E = 191 700 MPa)

95C (E = 191 700 MPa)
100
205C (E = 181 300 MPa)

425C 540C (E = 161 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-24
740
0,01
0,1

1000
40C (E = 208 900 MPa)

95C (E = 199 900 MPa)
100
205C (E = 190 300 MPa)
315C (E = 182 000 MPa)

425C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-25
741
0,01
0,1

1000
40C (E = 196 500 MPa)
100
95C (E = 196 500 MPa)
205C (E = 182 700 MPa)

425C (E = 172 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-26
742
0,01
0,1

1000
40C (E = 210 000 MPa)

95C (E = 210 000 MPa)
100
205C (E = 201 000 MPa)
315C (E = 201 000 MPa)

540C (E = 179 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-27
743
0,01
0,1

1000
40C (E = 196 500 MPa)

95C (E = 192 000 MPa)
100
205C (E = 187 000 MPa)
315C (E = 182 000 MPa)
425C (E = 175 000 MPa)

540C (E = 167 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-28
744
0,01
0,1

1000
40C (E = 214 400 MPa)

95C (E = 213 000 MPa)
205C (E = 207 500 MPa)
100
315C (E = 202 000 MPa)
425C (E = 195 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-29
745
0,01
0,1

1000
40C (E = 207 000 MPa)

150C (E = 193 000 MPa)
100
260C (E = 163 000 MPa)
425C 650C (E = 187 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-30
746
0,01
0,1

1000
95C (E = 196 000 MPa)
20C (E = 196 000 MPa)
100
175C (E = 186 000 MPa)
260C (E = 186 000 MPa)
370C (E = 177 000 MPa)
425C (E = 177 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-31
747
0,01
0,1

1000
95C (E = 196 000 MPa)
100
20C (E = 196 000

MPa)
175C (E = 186 000 MPa)

260C (E = 186 000 MPa)
345C (E = 172 000 MPa)
425C (E = 172 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-32
748
0,01
0,1

1000
205C
100
40C (E = 208 000 MPa)
205C (E = 193 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-33
749
0,01
0,1

1000
40C (E = 204 800 MPa)

205C (E = 193 700 MPa)
95C (E = 204 800 MPa)
425C (E = 180 600 MPa)
100
650C (E = 165 500 MPa)
760C (E = 152 400 MPa)

790C (E = 152 400 MPa)
815C (E = 152 400 MPa)
730C(E = 165 500 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-34
750
0,01
0,1

1000
40C (E = 204 100 MPa)

150C (E = 183 400 MPa)
260C (E = 183 400 MPa)
100
370C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-35
751
0,01
0,1

1000
150C (E = 204 100 MPa)

20C (E = 228 900 MPa)
315C (E = 190 000 MPa)
100
705C (E = 172 400 MPa)

870C (E = 153 100 MPa)
925C (E = 137 200 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-36
752
0,01
0,1

1000
40C (E = 116 500 MPa)
95C (E = 100 700 MPa)
100
205C (E = 89 600 MPa)
315C (E = 78 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-37
753
0,01
0,1

1000
40C (E = 115 100 MPa)

95C (E = 98 600 MPa)
100
205C (E = 89 600 MPa)
315C (E = 77 900 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-38
754
0,01
0,1

1000
40C (E = 107 000 MPa)
100
205C (E = 95 100 MPa)
315C (E = 86 200 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-39
755
0,01
0,1

1000
40C (E = 99 300 MPa)
100
150C (E = 92 400 MPa)
260C (E = 79 300 MPa)
370C (E = 68 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-40
756
0,01
0,1
1000
40C (E = 100 600 MPa)
150C (E = 86 200 MPa)
100
260C (E = 75 200 MPa)
370C (E = 66 900 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
Abaque C4-41
757
0,01
0,1
PARTIE C
SECTION C5
REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES
COMPORTANT DES OUVERTURES
Il peut tre ralis par une augmentation gnrale ou
locale de lpaisseur de lenveloppe, par ladjonction
danneaux-renforts ou, sil sagit dune ouverture de
tubulure, par augmentation de lpaisseur de la tubulure.
Ces modes de renforcement peuvent tre associs.
C5.1
ENVELOPPES
CYLINDRIQUES,
SPHERIQUES, CONIQUES ET FONDS BOMBES
SOUMIS A UNE PRESSSION INTERIEURE ET
COMPORTANT DES OUVERTURES ISOLEES

dfaillance par dformation excessive, par rupture par
fluage et par dformation progressive sous leffet de la
pression intrieure.

la rsistance des enveloppes soumises une pression
intrieure au voisinage dune ouverture.
Lorsque cette ouverture est voisine, au sens du
paragraphe C5.2.1, dune ou plusieurs autres, il y a lieu
dappliquer en outre les rgles de C5.2.

C5.1.2.1 - Diamtre de louverture
Le diamtre d de louverture ne doit pas excder :
Les prsentes rgles sappliquent :
MIN Dm ; 16 Dm e
aux enveloppes cylindriques de section droite

circulaire,
aux enveloppes sphriques,
aux enveloppes coniques de rvolution,
aux fonds bombs elliptiques, torisphriques

ou hmisphriques,
aux fonds calotte sphrique boulonns,
C5.1.2.2 - Position de louverture

Outre la condition de distance une autre ouverture
mentionne en C5.2.1, les rgles du prsent chapitre ne
sappliquent quaux ouvertures dont la position satisfait
a) ouverture dans une enveloppe cylindrique ou
conique ou un fond calotte sphrique :
satisfaisant
respectivement
aux
conditions
dimensionnelles indiques en C2.1, C2.2, C2.3, C3.1 et
C3.4.
La distance x de louverture une discontinuit de la

paroi doit satisfaire aux conditions indiques au tableau
C5.1.2.2.
Elles concernent les ouvertures suivantes :
ouvertures de tubulures de section droite

circulaire fixes sur lenveloppe par des
soudures rsistantes,
b) ouverture dans un fond bomb elliptique ou

torisphrique :
Louverture - y compris la zone ventuelle de
largeur x0 - doit tre entirement situe dans la rgion
centrale du fond (rgion dont la distance laxe est au
plus gale 1,4 De ; voir figure C5.1.2.2l ).
trous de tubes mandrins ou visss, avec ou

sans soudure dtanchit,
(C5.1.2.1)
ouvertures obtures par un tampon autoclave.
Le renforcement dune enveloppe comportant une

ouverture doit tre le mme sur tout le pourtour de celleci.
758

Section C5 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES COMPORTANT DES OUVERTURES
Tableau C5.1.2.2 - Distance minimale dune ouverture une discontinuit de la paroi.
Raccordement enveloppe
cylindrique-enveloppe conique de mme
axe la grande base
C5.1.2.2b
cylindrique-fond plat ou plaque tubulaire
C5.1.2.2c
cylindrique-soufflet de dilatation
C5.1.2.2d
cylindrique-bride
C5.1.2.2e
cylindrique-enveloppe conique de mme
axe la petite base
C5.1.2.2f
C5.1.2.2g
cylindrique-enveloppe cylindrique ou
conique daxes concourants
Ouverture dans une

enveloppe conique
C5.1.2.2a
cylindrique-enveloppe sphrique
Ouverture dans
un fond calotte
sphrique
Figure
cylindrique-fond bomb elliptique,
torisphrique ou hmisphrique
Ouverture dans une enveloppe cylindrique
Discontinuit
Condition respecter
C5.1.2.2h
x x 0 MAX 0,2 Dm e ; (3e )
x l cyl
x x 0 MAX 0,2
Dm,cyl e
; (3e )
cos
conique-enveloppe cylindrique de mme
axe la grande base
C5.1.2.2i
conique-enveloppe cylindrique de mme
axe la petite base
C5.1.2.2j
x l 2,cne
Raccordement calotte
sphrique-bride
C5.1.2.2k
x x 0 MAX 0,2 Dm e ; (3e )
759

Raccordement
angle vif
Figure C5.1.2.2a
Ouverture dans une enveloppe cylindrique,
proche du raccordement avec un fond bomb
elliptique, torisphrique ou hmisphrique.
Raccordement par
une partie torique
Figure C5.1.2.2b
proche du raccordement, la grande base,
avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C5.1.2.2c
proche du raccordement avec un fond plat ou une plaque tubulaire.
760

Figure C5.1.2.2d
proche du raccordement avec un soufflet de dilatation.
Bride sans
collerette
Bride
collerette
e1) Bride emmanche ou visse.
Bride collerette Bride collerette

cylindrique
tronconique
e2) Bride monobloc.
Figure C5.1.2.2e
Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche dune bride.
761
e3) Bride tournante.

Raccordement
angle vif
Raccordement par
une partie torique
Figure C5.1.2.2f
proche du raccordement, la petite base, avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C5.1.2.2g
proche du raccordement avec une
enveloppe sphrique.
Figure C5.1.2.2h
proche du raccordement avec une autre enveloppe
cylindrique ou une enveloppe conique (axes concourants).
762

Raccordement
angle vif
Raccordement par
une partie torique
Figure C5.1.2.2i
Ouverture dans une enveloppe conique,
proche du raccordement, la grande base, avec une enveloppe cylindrique de mme axe.
Figure C5.1.2.2 j
Ouverture dans une enveloppe conique,
proche du raccordement, la petite base, avec une enveloppe cylindrique de mme axe.
763

Figure C5.1.2.2k
Ouverture dans un fond calotte sphrique,
proche du raccordement de la calotte avec la bride.
Figure C5.1.2.2l
Position dune ouverture dans un fond bomb elliptique ou torisphrique.
(pour une ouverture avec anneau-renfort rapport, voir aussi C5.1.2.5b)
764

C5.1.2.3 - Tubulures soudes

a) Les rgles du prsent chapitre sappliquent aux
ouvertures de tubulures soudes suivantes :
Tubulure soude sur une enveloppe

cylindrique, dont laxe et celui de
lenveloppe sont concourants ou non, et dont
langle de laxe avec un plan perpendiculaire
laxe de lenveloppe nest pas suprieur
45 (figure C5.1.2.3a et b).
b) Les paisseurs admises et et et dune tubulure

soude ne doivent pas tre suprieures :
kt e
Si laxe de la tubulure et celui de lenveloppe

cylindrique ne sont pas concourants, la
position de la tubulure doit satisfaire la
condition indique par la figure C5.1.2.3b.
Tubulure soude sur une enveloppe

sphrique ou sur un fond bomb, dont
langle de laxe avec la normale la paroi au
centre de louverture nest pas suprieur
45 et dont la position satisfait la condition
indique par la figure C5.1.2.3d.
La valeur du coefficient kt est donne par le

graphique C5.1.2.3.
Lpaisseur de la tubulure doit aussi respecter les
limitations indiques, en fonction du type dassemblage
tubulure-enveloppe, lAnnexe FA1.
Tubulure soude sur une enveloppe conique,

dont laxe et celui de lenveloppe sont
concourants et dont langle de laxe avec la
normale la paroi au centre de louverture
nest pas suprieur 45 (figure C5.1.2.3c).
Figure C5.1.2.3a - Tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique (axes concourants).
Figure C5.1.2.3b - Tubulure soude sur une enveloppe cylindrique (axes non concourants).
765

Figure C5.1.2.3c - Tubulure soude obliquement

sur une enveloppe conique (axes concourants).
Pour 0,2
Figure C5.1.2.3d - Tubulure soude obliquement

sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb.
d
0,6 : k t = 2,5
Dm
Graphique C5.1.2.3
766
d
1
Dm

C5.1.3 - Notations
C5.1.2.4 - Ouvertures obtures par un tampon

autoclave.
Une ouverture obture par un tampon autoclave peut

tre circulaire, elliptique, ovale ou oblongue.
Si lpaisseur de lenveloppe nest pas

constante, e est lpaisseur moyenne
admise sur la longueur L (voir figure
C5.1.4b2).
Dans le cas dune ouverture non circulaire, le

rapport du plus grand au plus petit diamtre de
louverture doit tre au plus gal 1,5. Pour une
ouverture ovale, le plus petit rayon de courbure doit tre
au moins gal 1/8 du grand diamtre.
et
'
d m e t'
Epaisseur admise de la tubulure.

Si lpaisseur de la tubulure nest pas
constante, et est lpaisseur moyenne
admise sur la longueur l (voir figure
C5.1.4b2 et b3).
La longueur l t' du dpassement intrieur de la

tubulure ou de la collerette ne doit pas excder :
0,5
Epaisseur admise de lenveloppe au

voisinage de louverture.
(C5.1.2.4)
e t'
Si la collerette est forge, son rayon intrieur doit

tre au moins gal 1,5e.
Epaisseur admise du
intrieur de la tubulure.
dpassement
Si lpaisseur du dpassement nest pas

constante, e t' est lpaisseur moyenne
admise sur la longueur l.
Le dpassement intrieur dune collerette forge ne

peut tre considr comme constituant un renforcement
(voir figures C5.1.4b8 et b12).
Ri
C5.1.2.5 - Renforcement local dune ouverture
Rayon intrieur de lenveloppe ou du

fond au droit de louverture.
Pour une enveloppe conique, le rayon Ri
est mesur comme lindique la figure
C5.1.2.3c.
a) Pour tre compt comme participant au

renforcement dune ouverture, un lment rapport
(anneau renfort ou tubulure) doit tre solidaris avec
lenveloppe par des soudures rsistantes ; un tube
mandrin ou viss ne peut constituer un renforcement,
mme sil comporte une soudure dtanchit.
Pour un fond elliptique, le rayon Ri est le

rayon intrieur du fond torisphrique
quivalent :
b) Les limitations demploi des anneaux-renforts

plaqus sur lenveloppe, en fonction des conditions de
service et de la catgorie de construction de lappareil,
sont indiques lAnnexe FA1.
Ri = 0,45 Di
Di
2 h2
(C5.1.3-1)
Pour un fond elliptique conforme la

norme NF E 81-103 (Dcembre 1997) :
Lpaisseur utile dun anneau-renfort rapport doit

tre au plus gale 1,5e et sa largeur doit tre au plus
gale :
Ri = 0,855 Di
MAX {(L ) , (50 mm )}
Dm
Toutefois, la largeur danneau-renfort prendre en

compte pour le calcul de la surface Sr ne doit pas tre
suprieure L.
(C5.1.3-2)
Diamtre moyen de lenveloppe ou du

fond au droit de louverture :
Dm = 2 Ri + e
(C5.1.3-3)
Diamtre
moyen de lenveloppe
cylindrique sur laquelle se raccorde, la
grande base, une enveloppe conique
comportant une ouverture (voir figure
C5.1.2.2i).
De, Di =
Diamtre extrieur et intrieur dun fond

bomb.
Dm,cyl
Un anneau-renfort rapport sur un fond elliptique ou

torisphrique ne doit pas dborder de la partie centrale
du fond dfinie en C5.1.2.2b.
Elles ne tiennent pas compte de laction des forces et
moments extrieurs pouvant sexercer sur les tubulures.
767

Diamtre de louverture, mesur comme

lindiquent les figures C5.1.4b.
lt
Longueur de tubulure disponible,

C5.1.3c, d, e, f et g, qui illustrent
quelques cas dont il y a lieu de sinspirer
pour
traiter
dventuelles
autres
configurations.

extrude ou renforce par une pice
forge, les indications de ces figures sont
corriger, si le rayon r est suprieur
e/2, selon celles de la figure C5.1.3a.
Longueur de tubulure participant la

rsistance de louverture (voir figures
C5.1.4b) :

tubulure visse, d doit tre mesur fond
de filets du taraudage de la paroi.
l = MIN d m e t , (l t ) (C5.1.3-7)
Lorsque le diamtre de louverture nest

pas constant dans lpaisseur de la
paroi, d est la valeur moyenne de ce
diamtre (voir figure C5.1.3b).
l'
()
'
l ' = MIN 0,5 d m e t' , l t' (C5.1.3-8)
Lorsque louverture nest pas circulaire,

d est :
pour une ouverture dans une

enveloppe sphrique ou un fond
bomb : la plus grande dimension
de louverture,
l t'
Longueur du dpassement intrieur de la

tubulure.
lcyl
Longueur
denveloppe
cylindrique
participant
la
rsistance
du
raccordement de cette enveloppe avec :
pour une ouverture dans une

enveloppe cylindrique ou conique :
la plus grande dimension de
louverture mesure dans un plan
passant par laxe de lenveloppe.
di
=
=
Diamtre moyen de la tubulure :
une enveloppe conique de mme

axe, la petite base (figure
C5.1.2.2f) ; lcyl est alors la longueur
l2,cyl dfinie en C2.3.
une enveloppe sphrique (figure
C5.1.2.2g), une autre enveloppe
cylindrique ou une enveloppe
conique daxes concourants (figure
C5.1.2.2h) ; lcyl est alors la
longueur l denveloppe cylindrique
prise
en compte
pour
la
vrification, au moyen des rgles
du prsent chapitre, de la rsistance
de lenveloppe sur laquelle elle se
raccorde.
Diamtre intrieur de la tubulure.
dm
Longueur du dpassement intrieur de

tubulure participant la rsistance de
louverture (voir figures C5.1.4b) :
d m = d i + et
'
dm
Diamtre moyen du
intrieur de la tubulure :
'
d m = d i + e t'
(C5.1.3-4)
dpassement
(C5.1.3-5)
h2
Flche intrieure dun fond elliptique.
Longueur denveloppe, mesure mipaisseur de la paroi comme lindiquent

les figures C5.1.4b, participant la
rsistance de louverture.
l2,cne
Longueur
denveloppe
conique
participant
la
rsistance
du
raccordement avec une enveloppe
cylindrique la petite base (figure
C5.1.2.2j), dfinie en C2.3.
Distance, mesure mi-paisseur de

lenveloppe, comme lindiquent les
figures C5.1.2.2a k, entre louverture et
une discontinuit de forme de la paroi.
Dans le cas gnral :
L = k0
Dm e
(C5.1.3-6)
Dans le cas dune ouverture proche

dune discontinuit de la paroi c'est-dire une ouverture dont la distance x
une discontinuit est infrieure la
valeur xp indique au tableau C5.1.3 la
valeur de L est donne par ce tableau.
Du ct de louverture, x est mesurer

partir du point o est mesure la
longueur L (voir figures C5.1.4b).
X0
768
Distance dfinie par les figures C5.1.3h.

xp
Valeur de x en dessous de laquelle

louverture doit tre considre comme
proche dune discontinuit de la paroi ;
xp est donne par le tableau C5.1.3.
f, ft, fr =
Contrainte
nominale
de
calcul,
respectivement
du
matriau
de
lenveloppe, de la tubulure, de lanneau
renfort.
Demi-angle au sommet dune enveloppe

conique.
Coefficient de soudure.
k0
Coefficient donn par le graphique

C5.1.3.
Pression de calcul.
Pour les situations exceptionnelles de

service ou dessai de rsistance, prendre
z = 1.
b1) Tubulure mandrine.

Figure C5.1.3a - Dfinition de d pour une tubulure
extrude ou renforce par une pice forge.
b2) Tubulure soude.
Figure C5.1.3b - Dfinition de d lorsque le diamtre de

louverture nest pas constant dans lpaisseur de la paroi.
769

c1) Bride emmanche-soude ou visse.
c2) Bride monobloc

(1) Longueur de tubulure participant la rsistance de
la bride monobloc, dfinie et note l0 en C6.2.7.2.
c3) Bride monobloc calcule en bride indpendante.

(voir C6.2.4.4)
c4) Bride tournante.
Figure C5.1.3c - Longueur dune tubulure bride.
770

Figure C5.1.3e - Longueur dune tubulure

ferme par un fond bomb.
Figure C5.1.3d - Longueur dune tubulure

comportant une ouverture.
(1) Longueur de tubulure participant la rsistance de
louverture dans la tubulure, dfinie et
note L au prsent chapitre.
Figure C5.1.3f - Longueur dune tubulure

avec rduction de diamtre.
Figure C5.1.3g - Longueur dune tubulure

avec augmentation de diamtre.
(1) Longueur de tubulure participant la rsistance du

raccordement la grande base du cne, dfinie et
note l1,cyl en C2.3.
(1) Longueur de tubulure participant la rsistance du

raccordement la petite base du cne, dfinie et
note l2,cyl en C2.3.
771

d
Dm e
Pour 4 16 : k 0 =
13
12
48
Graphique C5.1.3 - Valeurs du coefficient k0.
Figure C5.1.3h - Dfinition de x0.
772

Tableau C5.1.3 - Valeurs de L pour une ouverture proche dune discontinuit de la paroi.
Ouverture dans
une enveloppe
conique
Ouverture dans un
fond calotte
sphrique
cylindrique-soufflet de dilatation
cylindrique-bride
C5.1.2.2e
cylindrique-enveloppe conique
de mme axe la petite base
C5.1.2.2f
cylindrique-enveloppe sphrique
C5.1.2.2g
C5.1.2.2h
conique-enveloppe cylindrique
de mme axe la grande base
C5.1.2.2i
conique-enveloppe cylindrique
de mme axe la petite base
C5.1.2.2j
Raccordement
calotte sphrique-bride
C5.1.2.2k
C5.1.2.2d
cylindrique-enveloppe cylindrique ou
conique daxes concourants
(1)
C5.1.2.2c
Dm e
C5.1.2.2b
cylindrique-fond plat
ou plaque tubulaire
C5.1.2.2a
cylindrique-enveloppe conique
de mme axe la grande base
xP
Figure
cylindrique-fond bomb elliptique,
torisphrique ou hmisphrique
Ouverture dans une enveloppe cylindrique
Discontinuit
k0
(1
+ k 0 ) Dm e
(2)
Dm e
Dm e + l 2,cne,n
x l 2,cne
k0
k0
x l cyl
(1)
k0
Dm e
(2)
l2, cne,n : valeur normale de la longueur l2, cne , dfinie en C2.3.3.
(2) La valeur de la longueur L et celle de la longueur lcyl ou l2,cne tant ici interdpendantes, leur dtermination peut tre faite
au mieux des besoins de la vrification de la rsistance de louverture et de la discontinuit dont louverture est proche.
773

c) Lorsque louverture considre est situe sur un

joint soud :
C5.1.4 - Rgle de vrification de la rsistance dune

enveloppe comportant une ouverture
a) Aucune vrification nest effectuer pour les

ouvertures telles que :
d 0,14 Dm e
(C5.1.4a)
dorientation quelconque sur une enveloppe

sphrique, un fond bomb ou un fond calotte
sphrique,
longitudinal ou hlicode sur une enveloppe
cylindrique ou conique,
b) Pour toute ouverture telle que :
d > 0,14 Dm e
il y a lieu de remplacer f par f . z dans la relation

C5.1.4b.
(C5.1.4b1)
il y a lieu de sassurer que la relation :
d) Lorsque louverture est celle dune tubulure

comportant une soudure longitudinale, il y a lieu de
remplacer ft par ft . z dans la relation C5.1.4b.
S ( f 0,5 P ) + S t ( f t 0,5 P ) + S r f r 0,5 P P . G
La prsente rgle C1.5.4d na pas lieu dtre

applique aux tubulures disposes sur une enveloppe
cylindrique ou conique lorsque langle dfini par la
figure C5.1.4d est suprieur ou gal 45.
(C5.1.4b2)
est satisfaite.
Lorsque ft ou fr sont suprieures f, prendre ft ou
fr = f pour la vrification de cette relation.
Les surfaces S, St, Sr et G sont dfinies par les
figures C5.1.4b1 b12 qui illustrent quelques-unes des
configurations les plus usuelles partir desquelles il est
possible de traiter les autres configurations couvertes
par les rgles.
Figure C5.1.4d
774

Dans le cas o la largeur de lanneau-renfort

rapport est suprieure L, la surface Sr est la
ci-contre (ce cas nest
surface
possible que si L < 50 mm).
Figure C5.1.4b1 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe cylindrique
avec anneau-renfort rapport et tubulure dpassante.
Figure C5.1.4b2 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe cylindrique
avec paisseurs variables sur les longueurs l et L.
775

Figure C5.1.4b3 - Ouverture de tubulure renforce par une pice forge sur une enveloppe cylindrique
(voir figure C5.1.3a pour la dtermination de d).
Figure C5.1.4b4 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique
(axe de la tubulure et de lenveloppe concourant), sans anneau-renfort rapport.
776

Figure C5.1.4b5 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique
(axe de la tubulure et axe de lenveloppe concourants), sans anneau-renfort rapport.
777

Figure C5.1.4b6 - Ouverture de tubulure mandrine dans une enveloppe cylindrique.
Figure C5.1.4b7 - Ouverture de tubulure obture par un tampon autoclave dans une enveloppe cylindrique.
(Cette figure illustre le cas o l t < d m e t )
778

Figure C5.1.4b8 - Ouverture collerette forge vers lintrieur, obture par un tampon autoclave,
dans une enveloppe cylindrique.
Figure C5.1.4b9 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe conique
(axe de la tubulure et axe de lenveloppe concourants), sans anneau-renfort rapport.
779

Figure C5.1.4b10 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe sphrique
ou dun fond bomb, avec anneau-renfort rapport et tubulure dpassante.
(dans le cas o la largeur de lanneau-renfort rapport est > L,
la surface Sr doit tre compte comme indiqu sur la figure C5.1.4b1)
Figure C5.1.4b11 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe sphrique
ou un fond bomb, sans anneau-renfort rapport.
780

Figure C5.1.4b12 - Ouverture collerette forge vers lintrieur, obture par un tampon autoclave,
dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb.
781

C5.2
ENVELOPPES
CYLINDRIQUES,
SPHERIQUES, CONIQUES ET FONDS BOMBES
SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE ET
COMPORTANT DES OUVERTURES VOISINES
douvertures de tubulures, par augmentation de

lpaisseur de ces tubulures. Ces modes de renforcement
peuvent tre associs ; ils doivent satisfaire aux
conditions indiques en C5.1.2.5.

dfaillance par dformation excessive, par rupture, par
fluage et par dformation progressive sous leffet de la
pression intrieure.

la rsistance des enveloppes soumises une pression
intrieure et comportant des ouvertures voisines.
Deux ouvertures doivent tre considres comme

voisines lorsque leur distance x, mesure mi-paisseur
de la paroi comme lindiquent les figures C5.2.2.2, 3 et
4 et C5.2.4 est infrieure :
L1 + L2
C5.2.2.1 - Distance entre ouvertures voisines

Les rgles du prsent chapitre ne sappliquent
quaux ouvertures telles que :
(C5.2.1-1)
0,2
x x0,1 x0, 2 MAX
Les prsentes rgles sappliquent :
aux enveloppes cylindriques de section droite

circulaire,
aux enveloppes sphriques,
aux enveloppes coniques de rvolution,
aux fonds bombs elliptiques, torisphriques

ou hmisphriques,
aux fonds calotte sphrique boulonns,
d min = MIN d1 ; d 2

trous de tubes, mandrins ou visss, avec ou

sans soudure dtanchit,
ouvertures obtures par un tampon autoclave.
(C5.2.2.1-2)
Elles sappliquent aussi aux ouvertures dont les

centres ne sont pas sur la mme gnratrice de
lenveloppe cylindrique. Sil sagit de tubulures
soudes, leurs axes doivent tre dans des plans
perpendiculaires laxe de lenveloppe (voir figure
C5.2.2.2b).
Les prsentes rgles doivent tre appliques mme

si :
(C5.2.1-2)
C5.2.2.3 - Ouvertures voisines dans une enveloppe

conique
(C5.2.1-3)
Les rgles du prsent chapitre sappliquent aux

ouvertures situes sur la mme gnratrice de
lenveloppe conique (voir exemple sur la figure
C5.2.2.3).
o :
d 2 0,14 Dm,2 e
( )
Les rgles du prsent chapitre sappliquent sans

limitation aux ouvertures voisines dont les centres sont
situs sur la mme gnratrice de lenveloppe
cylindrique (voir exemple sur la figure C5.2.2.2a).
Ces ouvertures doivent, individuellement, satisfaire

aux conditions indiques en C5.1.2.1 C5.1.2.4.
d1 0,14 Dm,l e

cylindrique
ouvertures de tubulures de section droite

circulaire fixes sur lenveloppe par des
soudures rsistantes,
d
min
2
relation dans laquelle :
Elles concernent les ouvertures suivantes :

e ;

; 3e
(C5.2.2.1-1)
satisfaisant
respectivement
aux
conditions
dimensionnelles indiques en C2.1, C2.2, C2.3, C3.1 et
C3.4.
Dm,1 + Dm,2

sphrique ou un fond bomb
Le renforcement dune enveloppe comportant des

ouvertures voisines peut tre ralis par une
augmentation gnrale ou locale de son paisseur, par
ladjonction danneaux-renforts rapports ou, sil sagit
Sil sagit de tubulures soudes, leurs axes doivent

tre dans un mme plan (voir figure C5.2.2.4).
782

Figure C5.2.2.2a - Ouvertures voisines de tubulures soudes obliques situes

sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique.
Figure C5.2.2.2b - Ouvertures voisines de tubulures soudes, non situes sur la mme gnratrice
dune enveloppe cylindrique, axes dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe.
783

Figure C5.2.2.3 - Ouvertures voisines de tubulures soudes,

sur la mme gnratrice dune enveloppe conique.
Figure C5.2.2.4 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur une enveloppe

sphrique ou un fond bomb (axes des tubulures dans un mme plan).
784

Di
Diamtre intrieur dun fond bomb.

d1, d2
Diamtres des ouvertures voisines,

mesurs comme lindiquent les figures
C5.2.4c et d.
Elles ne tiennent pas compte de laction des forces et

moments extrieurs pouvant sexercer sur les tubulures.
Lorsquune ouverture est celle dune

extrude, ou renforce par une pice
forge ou celle dune tubulure visse, ou
lorsque son diamtre nest pas constant
dans lpaisseur de la paroi, il y a lieu,
pour mesurer d1 ou d2, de tenir compte
des indications donnes en C5.1.3.
C5.2.3 - Notations
Epaisseur admise de lenveloppe au

voisinage des ouvertures voisines.
et,1 ,
et,2
paisseurs admises des tubulures.
et,1 ,
et,2
Si lpaisseur des tubulures nest pas

constante, et,1 ou et,2 est lpaisseur
moyenne admise, respectivement sur la
longueur l1 ou l2.
=
Epaisseurs admises du
intrieur des tubulures.
Lorsquune
ouverture
nest
pas
circulaire, d1 ou d2 est la plus grande
dimension de louverture mesure dans
un plan passant par les centres des deux
ouvertures.
dpassement
di,1,
di,2
Ri
D
Ri = 0,45 Di i
2 h2
Ri = 0,855 Di
Dm,1 , =
Dm,2
Diamtres moyens des tubulures :
d m,1 = d i,1 + et,1
dm,1,
dm,2
h2
L1, L2 =
(C5.2.3-2)
(C5.2.3-8)
(C5.2.3-9)
Flche intrieure dun fond elliptique.

Distances, mesures mi-paisseur de
lenveloppe, sur lesquelles stend
linfluence des ouvertures :
(C5.2.3-10)
L2 = k 0, 2 Dm,2 e
Dm,1 = Dm,2 = 2 Ri + e (C5.2.3-3)
(C5.2.3-11)
Longueur denveloppe, mesure mipaisseur de la paroi comme lindiquent

les figures C5.2.4d, participant la
rsistance de deux ouvertures voisines
avec ligament peu rsistant :
L' = x' + k ' (L1 + L2 )
pour une enveloppe conique :

(C5.2.3-4)
Dm,2 = 2 Ri,2 + e
dpassement
L1 = k 0,1 Dm,1 e
pour une enveloppe cylindrique ou

sphrique ou un fond bomb :
Dm,1 = 2 Ri,1 + e
Diamtres moyens du
intrieur des tubulures :
'
'
d m,2 = d i,2 + e t,2
(C5.2.3-1)
Diamtres moyens de lenveloppe au droit

de chaque ouverture :
(C5.2.3-7)
'
'
d m,1 = d i,1 + et,1
Rayons intrieurs dune enveloppe

conique au droit de chaque ouverture,
mesurs comme lindique la figure
C5.2.2.3.
(C5.2.3-6)
d m,2 = d i,2 + et,2
Pour un fond elliptique conforme la

norme NF E 81-103 (Dcembre 1997) :
Diamtres intrieurs des tubulures.
Rayon
intrieur
dune
enveloppe
cylindrique ou sphrique ou dun fond
bomb au droit des ouvertures voisines.
Pour un fond elliptique le rayon Ri est le

rayon intrieur du fond torisphrique
quivalent :
Ri,1 ,
Ri,2
dm,1
dm,2
Si lpaisseur du dpassement nest pas

constante, et,1 ou et,2 est lpaisseur
moyenne admise, respectivement sur la
longueur l1 ou l2.
(C5.2.3-5)
785
(C5.2.3-12)

l1, l2
Longueurs des tubulures participant la

rsistance de lenveloppe :
( )
l1 = MIN d m,1 e t,1 ; l t,1
(C5.2.3-13)
l 2 = MIN d m,2 e t,2
( )
; l t ,2
(C5.2.3-14)
l1, l2 =
Longueurs du dpassement intrieur des

tubulures participant la rsistance de
lenveloppe :
l '1 = MIN 0,5 d ' m,1 e' t,1 , (l ' t,1 )
(C5.2.3-15)
l ' 2 = MIN 0,5 d ' m,2 e' t,2 , (l ' t,2 )
Longueurs des tubulures

comme indiques en C5.1.3.
lt,1,
lt,2
=
=
Distance dfinie par les figures C5.2.4d1

et d2.
x0,1,
x0,2
Dm,2 e
13
12 48
Coefficient gal :
Distance entre deux ouvertures voisines,

mesure mi-paisseur de lenveloppe
comme lindiquent les figures C5.2.2.2,
3 et 4 et C5.2.4.
d2
pour 4 16 : k 0,1 ou k 0, 2 =
Longueurs du dpassement intrieur des

tubulures.
Dm,1 e
ou
Graphique C5.2.3 - Valeurs des coefficients k0,1 ou k0,2.
(C5.2.3-16)
lt,1, lt,2 =
d1
mesures
Distances dfinies, pour chacune des

ouvertures voisines, par les figures
C5.1.3h.
1 pour des ouvertures voisines dans

une enveloppe conique, une
enveloppe sphrique ou un fond
bomb ou sur la mme gnratrice
dune enveloppe cylindrique.
1 + cos 2
pour des ouvertures
2
voisines dans une enveloppe
cylindrique et non situes sur la
mme gnratrice.
Coefficient utiliser pour le calcul de

L :
si L1 + L2 < x' 2 (L1 + L2 ):

k' = 2
Distance mesure mi-paisseur de

lenveloppe, entre les centres de deux
ouvertures voisines dans une enveloppe
cylindrique, non situes sur la mme
gnratrice. X est dfinie par la figure
C5.2.2.2b.
x'
L1 + L2
si x' L1 + L2 : k ' = 1
Pression de calcul.
f1, ft,1, =
ft,2, fr
Contrainte
nominale
de
calcul,
respectivement
du
matriau
de
lenveloppe, de chaque tubulure, de
lanneau-renfort.
Angle dfini par la figure C5.2.2.2b.
Coefficient de soudure.
k0,1,k0,2 = Coefficients donns par le graphique

C5.2.3.
=
Pour les situations exceptionnelles de

service ou dessai de rsistance, prendre
z = 1.
786

desquelles il est possible, en saidant au besoin des

figures C5.1.4b, de traiter les autres configurations
couvertes par les rgles.
C5.2.4 - Rgles de vrification de la rsistance dune

enveloppe comportant des ouvertures voisines
a) Chaque ouverture, considre comme isole, doit

satisfaire aux rgles de C5.1.4.
d) Si la rgle c nest pas satisfaite, le ligament

sparant deux ouvertures voisines est dit peu
rsistant . Il est alors possible de justifier la rsistance
dune enveloppe comportant de telles ouvertures en
sassurant que les relations C5.2.4d1 et C5.2.4d2 sont
simultanment satisfaites. (Voir Note 1)
b) Aucune vrification nest effectuer pour des

ouvertures dans une enveloppe cylindrique ou sphrique
ou un fond bomb, entirement ou partiellement situes
lintrieur dun cercle de diamtre :
(2 Ri + e) e
(C5.2.4-b1)
Note 1 : La prsente rgle repose sur la vrification simultane :
0,2
(2 Ri
+ e) e
(C5.2.4-b2)
pour autant quaucune autre ouverture ne soit voisine

dune des ouvertures concernes.
de ce que la rsistance du ligament est au moins gale 85% de

la rsistance exige en application de la rgle C5.2.4c,
et dont la somme des diamtres nexcde pas :
de la rsistance globale de lenveloppe comportant les deux

ouvertures voisines, vrifie sur une longueur totale
L = x + L1 + L2, plafonne 2 (L1 + L2).
Lorsque ft,1 ou ft,2 ou fr sont suprieures f, prendre

ft,1 ou ft,2 ou fr = f pour la vrification de ces relations.
c) Pour les ouvertures non concernes par la rgle b,

la rsistance du ligament sparant deux ouvertures
voisines doit tre vrifie en sassurant que la relation :
La prsente rgle de calcul nest cependant

applicable que si :
(C5.2.4c1)
est satisfaite.
aucune des deux ouvertures voisines

considres nest proche (au sens du tableau
C5.1.3) dune discontinuit de la paroi,
+ S r f r 0,5 P P G . F + G1 + G 2
aucune autre ouverture nest voisine des deux

ouvertures voisines considres,
S f 0,5 P + S t,1 f t,1 0,5 P + S t,2 f t,2 0,5 P
la distance x est au plus gale : 2 (L1 + L2).
Les surfaces S, St,1, St,2, Sr, G, G1, G2, G1 et G2

sont dfinies par les figures C5.2.4d1 et d2 qui illustrent
deux cas partir desquels il est possible, en saidant des
figures C5.2.4c et, au besoin, C5.1.4b, de traiter les
autres configurations couvertes par les rgles.
Lorsque ft,1 ou ft,2 ou fr sont suprieures f, prendre

ft,1 ou ft,2 ou fr = f pour la vrification de cette relation.
Les surfaces S, St,1, St,2, Sr, G, G1 et G2, sont dfinies
par les figures C5.2.4c1 c6 qui illustrent quelquesunes des configurations les plus usuelles partir
S ' ( f 0,5P ) + S ' t,1 ( f t,1 0,5P ) + S ' t,2 ( f t,2 0,5P ) + S ' r ( f r 0,5P ) P (G . F + G1 + G2 + G '1 + G ' 2 )
(C5.2.4d1)
S ( f 0,5P ) + S t,1 ( f t,1 0,5P ) + S t,2 ( f t,2 0,5P ) + S r ( f r 0,5 P ) 0,85 P (G . F + G1 + G 2 )
(C5.2.4d2)
787

e) Si le ligament sparant les deux ouvertures est

travers par un joint soud :
La prsente rgle C5.2.4f ne sapplique que si les

angles 1 ou 2, dfinis par la figure C5.2.4f, sont :
dorientation quelconque sur une enveloppe

sphrique ou un fond bomb,
longitudinal ou hlicodal sur une enveloppe

cylindrique ou conique,
pour lapplication des relations C5.2.4c1 et d2 :

< 45,
pour lapplication de la relation C5.2.4d1 :
< 45 ou > 135
il y a lieu de remplacer f par f . z dans les relations

C5.2.4c1, d1 et d2.
f) Si lune des ouvertures (ou les deux) est celle
dune tubulure comportant une soudure longitudinale il
y a lieu de remplacer ft,1 ou ft,2 par ft,1 . z ou ft,2 . z dans
les relations C5.2.4c1, d1 et d2.
Figure C5.2.4 f
788
(C5.2.4f 1)
(C5.2.4f 2)

Figure C5.2.4c1 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique
(laxe de la tubulure 1 et laxe de lenveloppe sont dans un mme plan.
Laxe de la tubulure 2 est perpendiculaire celui de lenveloppe, mais pas ncessairement concourant).
Figure C5.2.4c2 - Ouvertures voisines de tubulures soudes, non situes sur la mme gnratrice
dune enveloppe cylindrique ; axes dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe.
789

Figure C5.2.4c3 - Ouvertures voisines de tubulures mandrines dans une enveloppe cylindrique,
situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe.
Figure C5.2.4c4 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique :

ouverture de tubulure obture par un tampon autoclave et ouverture de tubulure soude normale la paroi
(ouvertures situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique).
(Cette figure illustre le cas o lt,1 <
790
d m,1 . e t,1 )

Figure C5.2.4c5 - Ouvertures voisines de tubulures soudes situes sur la mme gnratrice dune enveloppe conique
(les axes des tubulures et laxe de lenveloppe sont dans un mme plan).
Figure C5.2.4c6 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur une enveloppe sphrique ou
un fond bomb (les axes des tubulures sont dans un mme plan).
La figure reprsente la section BB dfinie par la figure C5.2.2.4.
791

Figure C5.2.4d1 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique avec ligament peu rsistant.
Ouvertures de tubulures soudes, normales la paroi,
situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique.
Figure C5.2.4d2 - Ouvertures voisines dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb avec alignement peu rsistant.
Ouvertures de tubulures soudes, normales la paroi.
792

Elle assure en outre, pour les fonds raccords par

assemblage soud angle vif, ladaptation plastique
globale du raccordement fond-enveloppe cylindrique.
C5.3 - RENFORCEMENT LOCAL DUNE

OUVERTURE DE TUBULURE DANS UN FOND
PLAT
CIRCULAIRE
SOUS
PRESSION
INTERIEURE
C5.3.1 - Objet
C5.3.2.1 - Fond
La rgle du prsent chapitre permet de vrifier la

rsistance dun fond plat circulaire soumis une
pression intrieure et comportant une ouverture, centre
ou non centre, de tubulure soude sont le renforcement
est assur par adjonction danneaux-renforts ou par
augmentation de lpaisseur de la tubulure (ces modes
de renforcement pouvant tre associs).
a) Le fond doit satisfaire celles des conditions

indiques en C3.2.2.1, C3.2.2.2, C3.2.2.3 ou C3.3.2.1
qui sappliquent.
b) Lpaisseur utile ef du fond (sil sagit dun fond
soud) ou de sa rgion centrale (sil sagit dun fond
boulonn) doit tre au moins gale lpaisseur
minimale ncessaire e du fond sans ouverture :
Elle concerne les fonds suivants :
ef e
Fonds souds lextrmit dune enveloppe

cylindrique, objet de la rgle C3.2,
(C5.3.2.1b)
C5.3.2.2 - Tubulure
Fonds assembls par boulonnage, objet de la

rgle C3.3.
a) La tubulure doit tre de section droite circulaire,

daxe perpendiculaire au fond et fixe sur celui-ci par
des soudures rsistantes.
Dans le cas dun fond boulonn dont le joint est

situ lintrieur du cercle de perage des trous de
boulons, la rgle doit tre applique pour chacune des
situations
sous
pression
susceptibles
dtre
dterminantes, ainsi que pour la situation dassisse du
joint dfinie en C6.1.
b) Le diamtre d de louverture et la distance X de

son centre au centre du fond doivent respecter les
conditions indiques au tableau C5.3.2.2.
La prsente rgle couvre la dfaillance du fond par

dformation excessive.
Tableau C5.3.2.2.
Type de fond
Fond
soud
bord tomb de rayon intrieur r > ef

0,5 (Di + es )
bord tomb de rayon intrieur r ef
Deq
2
raccord par assemblage soud angle vif
Di + es
d
2
Fond
boulonn
rainure priphrique de dcharge

avec joint intrieur au cercle de perage
des trous de boulons
0,5 G
G
d
2
(*)
avec joint portant de part et dautre du cercle

de perage des trous de boulons
0,5 C
C
d
2
(*)
(*) De plus, louverture doit tre entirement situe dans la rgion centrale du fond, dfinie en C3.3.
793

Epaisseur minimale ncessaire du fond

sans ouverture, donne par celle des
rgles C3.2.4, C3.2.5, C3.2.6, C3.3.5 ou
C3.3.6 qui sapplique.
ef
Epaisseur utile du fond (sil est soud)

ou de sa rgion centrale (sil est
boulonn).
es
Epaisseur admise de lenveloppe

cylindrique au voisinage du fond, dfinie
en C3.2.
et
Epaisseur utile de la tubulure.

matriau du fond pour la situation
considre.
fr

matriau de lanneau-renfort pour la
situation considre.
ft
C5.3.2.3 - Renforcement local de louverture

matriau de la tubulure pour la situation
considre.
Le renforcement local dune ouverture doit tre le

mme sur tout le pourtour de celle-ci.
Pour tre considr comme participant au
renforcement dune ouverture, un lment rapport
(anneau-renfort ou tubulure) doit tre solidaris avec le
fond par des soudures rsistantes ; un tube mandrin ou
viss ne peut constituer un renforcement, mme sil
comporte une soudure dtanchit.
Lpaisseur utile dun anneau-renfort rapport doit
tre au plus gale ef et son diamtre extrieur doit tre
au plus gal 2d.

laction de la pression et, pour les fonds boulonns avec
joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons,
des efforts exercs par les boulons.
C5.3.3 - Notations

de boulons.
Di
Diamtre intrieur de lenveloppe

cylindrique, dfini en C3.2.
Deq
Diamtre quivalent dun fond soud

bord tomb de rayon intrieur r ef,
dfini en C3.2.
Diamtre de louverture :
Pour la situation dassise du joint, f, fr et ft sont les

contraintes nominales de calcul pour une situation
normale de service temprature ambiante.
G
Rayon intrieur du bord tomb.
Distance du centre de louverture au

centre du fond.
Lorsque ft < f :
La rsistance du fond est vrifie en sassurant que

la relation :
S f + S t + S t'
(C5.3.3)
) ff
+ Sr
fr
0,5 S
f
(C5.3.4)
est satisfaite.

extrude (voir figure C5.3c), le diamtre
d est mesurer comme indiqu en
C5.1.3.
=
Lorsque f t f : d = d i
di
Pression de calcul.

emmanche-soude (voir figure
C5.3b) :
f
d = d i + 2e t 1 t
Pour la situation dassise du joint : P = 0.
d = di
Pour un fond boulonn avec joint

intrieur au cercle de perage des trous
de boulons, diamtre du cercle sur lequel
sapplique la force de compression du
joint, dfinie en C6.1.5.

soude sur la face extrieure du
fond (voir figure C5.3a) :
Les surfaces S f , S t , S ' t , S r et S sont dfinies par

les figures C5.3a, b et c qui illustrent trois
configurations caractristiques.
Lorsque ft ou fr sont suprieures f, prendre ft ou
fr = f pour la vrification de la relation C5.3.4.
Diamtre intrieur de la tubulure.
794

Figure C5.3a - Tubulure soude sur la face extrieure dun fond plat, sans anneau-renfort rapport.
Figure C5.3b - Tubulure emmache-soude sur un fond plat avec anneau-renfort rapport.
(La figure illustre le cas o ft < f )
795

Figure C5.3c - Tubulure soude en bout dune collerette extrude.

(d est le diamtre moyen de louverture mesur sur lpaisseur e comme indiqu en C5.1.3, figure C5.1.3a)
796
797
PARTIE C
SECTION C6
RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES
BRIDES BOULONNES
SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
C6.1 - ASSEMBLAGES A BRIDES AVEC JOINT

INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE
DES TROUS DE BOULONS - SITUATIONS A
ETUDIER - CARACTERISTIQUES DU JOINT VERIFICATION DE LA BOULONNERIE
dun fond calotte sphrique boulonn assembl une plaque tubulaire formant bride.
Un tel assemblage peut comporter un lment intermdiaire (par exemple, plaque tubulaire) pinc entre
brides. Dans ce cas, si lassemblage concerne deux enceintes, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont
respecter.
C6.1.1 - Objet
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les assemblages soumis une pression intrieure et dont le
joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous
de boulons.
c) Les assemblages brides normalises peuvent tre

utiliss sans vrification de leur rsistance dans les
conditions indiques en Annexe C6.A1.
Note : De manire alternative la prsente procdure, la mthode

propose par la norme NF EN 1591 peut tre utilise dans le cadre de
la prsente Division notamment lorsque le respect dun critre
dtanchit est requis.
d) Les prsentes rgles sont applicables :
aux assemblages par boulons griffes ou par

dispositions de lAnnexe C6.2.A2,
Elles sappliquent aux assemblages joint plat ou

joint annulaire mtallique plein dun des types indiqus
au tableau C6.1.1 ou dun type quivalent.
aux assemblages joint annulaire en lastomre

ou mtallique creux, moyennant les adaptations
indiques en Annexe C6.1.A2,
aux assemblages lvres soudes, moyennant

les adaptations indiques en Annexe C6.2.A3.
b) Ces assemblages peuvent tre constitus :
de deux brides relevant des rgles du chapitre

C6.2 (brides normales),
dune bride normale et dune bride inverse relevant des rgles du chapitre C6.3,
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la boulonnerie.
dune bride, normale ou inverse, assemble :
Il appartient au Fabricant de sassurer par ailleurs de

ladquation de lassemblage (nature du joint, caractristiques des portes de joint, etc.) lensemble des conditions de fonctionnement de lappareil, en particulier pour
ce qui concerne la qualit dtanchit requise.
un fond plat boulonn relevant de la rgle

C3.3.5,
un fond calotte sphrique boulonn relevant de la rgle C3.4.5,
une plaque tubulaire formant bride relevant de la rgle de lAnnexe C7.A4,
798

Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Tableau C6.1.1 - Types de joints concerns par les rgles

Joints plats non mtalliques
Sans enveloppe
Avec enveloppe non mtallique
Joints plats mtalloplastiques
Non onduls
Onduls
Spirals
Joints plats mtalliques
Lisses
Stris
Onduls avec ou sans garnissage
Joints annulaires mtalliques pleins
799

fb
Contrainte nominale de calcul des boulons

ou goujons pour une situation sous
pression
fb,A
C6.1.2 - Condition dapplication

ou goujons pour la situation dassise du
joint
C6.1.2.1 - Assemblage
a) Lassemblage doit tre de rvolution.
b) Les boulons ou goujons doivent tre rpartis rgulirement sur le cercle de perage.
Leur nombre doit tre au moins gal 4.
fb,A est la contrainte nominale de calcul

pour une situation normale de service
la force de compression du joint (voir
C6.1.5)

efforts exercer sur le joint.
Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant

sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
G0
Diamtre extrieur de la surface de

contact dun joint plat sur sa porte
Note : LAnnexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en

compte de ces efforts.
HG

Coefficient de serrage du joint (voir

C6.1.5)
Nombre de boulons ou goujons

pression considre
WA
Force minimale exercer par la boulonnerie dans la situation dassise du joint
'
WA
WP
Force exerce par la boulonnerie prendre en compte pour le calcul des lments
assembls dans la situation dassise du
joint.
Force de traction sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression
(C6.1.3.1)
Section minimale ncessaire de la boulonnerie
Largeur de contact du joint sur sa porte

(voir C6.1.5)
Pression dassise du joint (voir C6.1.5)
Section dun boulon ou goujon :
C6.1.4 - Situations tudier
pour un boulon ou goujon filetage

filet triangulaire au profil ISO
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) : section
rsistante dfinie par la norme
NF ISO 262 : Mars 1999 (voir Annexe C6.A4),
La rgle C6.1.6 ainsi que les rgles concernant les

lments assembls doivent tre appliques pour chacune des situations suivantes :

dun autre type : section fond de
filet,
Dans cette situation, lassemblage est soumis uniquement leffort rsultant de la compression du joint
ncessaire pour raliser ltanchit attendue.
pour un boulon ou goujon tige

allge : section de la tige cylindrique
non filete.
La compression minimale y exercer sur le joint,

dite pression dassise du joint, dpend de la nature de
celui-ci.
Elles ne prennent pas en compte non plus les diffrences de dilatation pouvant exister entre la boulonnerie et les lments assembls, qui peuvent tre ngliges tant que, pour une situation donne :
la diffrence de temprature entre la boulonnerie et les lments assembls nexcde pas

50C,
si la temprature de calcul est 120C, le

coefficient de dilatation des lments assembls nexcde pas de plus de 10% le coefficient de dilatation de la boulonnerie.
C6.1.3 - Notations
Ab
Section totale de la boulonnerie :

Ab = n . ab
Ab,min
ab
=
=
a) La situation relative au serrage initial du joint

avant mise sous pression, dite situation dassise du
joint.
Largeur efficace du joint (voir C6.1.5.)
800

c) La section minimale ncessaire de la boulonnerie

est donne par la relation :
La situation dassise du joint est unique pour un assemblage donn ; elle doit tre considre comme une
situation normale de service temprature ambiante.
W W
Ab,min = MAX A , P
f
f b,A b max

b) La ou les situations normales de service, exceptionnelles de service ou dessai de rsistance susceptibles dtre dterminantes pour lassemblage, dites
situations sous pression.
(C6.1.6c)
W
est la plus grande valeur du
dans laquelle P
f
b max
Dans ces situations, lassemblage doit rsister

laction de la pression qui tend carter les deux lments, tout en maintenant sur le joint un effort de
compression suffisant pour assurer ltanchit.
W
rapport P pour lensemble des situations sous
f
b
pression tudies.
Le rapport m entre la compression minimale du

joint et la pression intrieure est une caractristique du
joint dite coefficient de serrage du joint.
d) La section totale de la boulonnerie doit tre telle

que :
C6.1.5 - Caractristiques du joint
Ab Ab,min
a) Les valeurs de la pression dassise y et du coefficient de serrage m doivent tre indiques par le fournisseur du joint ; dfaut il est possible dutiliser les
valeurs donnes en Annexe C6.A2.
e) La force exerce par la boulonnerie prendre en

compte pour le calcul des lments assembls dans la
situation dassise du joint est donne par la formule :
b) La largeur efficace du joint b et le diamtre G du

cercle sur lequel sapplique la force de compression du
joint sont dfinis par le tableau C6.1.5.
'
WA =
a) La force minimale que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise du joint est donne par la
formule :
(C6.1.6a)
G2 P + HG
(C6.1.6b1)
H G = 2 b G m P
(C6.1.6b2)
f b,A
'
WA 2 w G y
b) La force de traction sexerant sur la boulonnerie

dans une situation sous pression est donne par la formule :
WP =
Ab + Ab,min
(C6.1.6e)
f) Dans le cas dun joint plat, lorsque la porte de

joint nest pas embotement double ou quaucune
disposition mcanique (telle quun anneau ou embotement limiteur dcrasement) ne protge le joint
'
contre un serrage excessif, la force WA doit vrifier la
relation :
C6.1.6 - Vrification de la boulonnerie
WA = b G y
(C6.1.6d)
dans laquelle :
801
(C6.1.6f)

Tableau C6.1.5 - Largeur efficace du joint b et diamtre G du cercle

sur lequel sapplique la force de compression du joint.
1 - Joint plat
a) Faces plates
Largeur de base du joint b0 :

b0 =
b) Faces surleves
w
2
Largeur efficace du joint b :
c) Embotement simple
si b0 6,3 mm : b = b0
si b0 > 6,3 mm : b = 2,52 b0
(1)
Diamtre G :
G = G0 - 2b
(2)
d) Embotement double
(1)
Dans cette formule, la largeur b0 doit tre exprime en millimtres.
(2)
Si b0 6,3 mm, G est alors le diamtre moyen de contact du joint sur sa

porte.
2 - Joint annulaire mtallique plein
w
8
b=
G = diamtre moyen du joint
802
803
PARTIE C
ANNEXE C6.1.A1
ASSEMBLAGE BRIDES DE DEUX ENCEINTES DUN MME
APPAREIL AVEC JOINTS INTRIEURS AU CERCLE DE
PERAGE DES TROUS DE BOULONS
C6.1.A1.1 - OBJET
a) La prsente Annexe indique les modalits

dapplication des rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3
et de la rgle C3.4.5 aux assemblages brides de deux
enceintes sous pression intrieure dun mme appareil
avec joints intrieurs au cercle de perage des trous de
boulons.
c) La rgle C6.1.A1.2 prcise les situations tudier

pour lassemblage.
Les rgles C6.1.A1.3 et C6.1.A1.4 indiquent respectivement les modalits particulires de vrification de la
boulonnerie et de dtermination des moments sexerant
sur les brides.
Un tel assemblage peut tre, par exemple :
lassemblage dune plaque tubulaire fixe pince

entre brides (voir figure C6.1.A1.1),
lassemblage, ct plaque glissante, de la bote

dextrmit dun changeur plaque glissante
(voir figure C7.2.A1.1).
d) Ces rgles sont applicables :
des caractristiques de chacun des deux joints,
aux assemblages dont lun des joints (ou les

deux) est annulaire en lastomre ou mtallique
creux, moyennant les adaptations indiques en
Annexe C6.1.A2,
b) Dans le cas le plus gnral, lassemblage est caractris par des valeurs diffrentes :
de la pression et de la temprature de calcul de

chacune des deux enceintes.

Figure C6.1.A1.1 - Exemples dassemblage de plaque tubulaire fixe pince entre brides.
804
C6.1.A1.2 - SITUATIONS ETUDIER
C6.1.A1.4 - MOMENTS SEXERANT SUR LES

BRIDES
Les situations tudier pour lassemblage sont :
a) Le moment MA sexerant sur chaque bride dans

la situation dassise des joints est donn par celle des
formules C6.2.5.1a, C6.2.5.2a, C6.3.5a ou C3.4.5.2a2
'
qui sapplique, en utilisant la valeur de WA dfinie en
C6.1.A1.3c.
la situation dassise des joints,

les diverses situations sous pression de
lassemblage, caractrises chacune par les
valeurs de la pression de calcul susceptible de
rgner simultanment mme de faon
accidentelle dans chaque enceinte et les
valeurs correspondantes de la temprature de
calcul.
b) Le moment MP sexerant sur chaque bride dans

une situation sous pression est donn par celle des
formules C6.2.5.1b, C6.2.5.2b, C6.3.5b ou C3.4.5.2b2
qui sapplique, moyennant les adaptations suivantes :
C6.1.A1.3 - VRIFICATION DE LA BOULONNERIE
b1) Dans la formule C6.2.5.1b, la valeur de WP

utiliser est celle dfinie en C6.1.A1.3b.
La boulonnerie doit tre vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations suivantes :
b2) Dans les formules C6.2.5.2b, C6.3.5b et

C3.4.5.2b2 :
a) La force minimale WA que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise des joints est la plus
leve des deux valeurs calcules au moyen de la formule C6.1.6a pour chacune des brides.
b) La force de traction WP sexerant sur la

boulonnerie dans une situation sous pression est la plus
leve
des deux valeurs calcules au moyen de la formule
C6.1.6b1 pour chacune des brides.
les forces HD et HT sont calculer pour chaque bride avec la valeur de P qui lui correspond au moyen des formules donnes dans la
rgle concerne,
la force HG est calculer pour chaque bride
avec la valeur de P qui lui correspond au
moyen de la formule :
H G = WP
c) La section de la boulonnerie doit tre vrifie au

'
moyen des relations C6.1.6c et d et la force WA
calcule au moyen de la formule C6.1.6e, en utilisant
les valeurs de WA et WP dfinies ci-dessus.
G2 P
(C6.1.A1.4)
dans laquelle la valeur de WP utiliser est

celle dfinie en C6.1.A1.3b.
'
d) La force WA ainsi calcule doit, sil y a lieu, vrifier la relation C6.1.6f pour chacun des deux joints.
805
PARTIE C
ANNEXE C6.1.A2
ASSEMBLAGES BRIDES JOINT ANNULAIRE
EN LASTOMRE OU MTALLIQUE CREUX
C6.1.A2.1 - OBJET
b) Les joints concerns sont caractriss par :
a) La prsente Annexe indique les modalits

dapplication des rgles des chapitres C6.1, C6.2 et
C6.3, des rgles C3.3.4 et C3.4.5 et de la rgle de
lAnnexe C7.A4 aux assemblages brides dont le joint,
intrieur au cercle de perage des trous de boulons, est
annulaire en lastomre (avec ou sans armature mtallique) ou mtallique creux (avec ou sans enrobage lastomre ), et dont les faces sont, aprs serrage initial du
joint, en contact mtal-mtal (directement ou par
lintermdiaire dun anneau intercalaire mtallique)
lintrieur du cercle de perage (voir figure
C6.1.A2.1).
leffort linique minimal Y2 exercer sur le

joint dans la situation d'assise du joint,
leffort linique minimal Ym maintenir sur le

joint pour assurer ltanchit dans les diverses
Les valeurs des efforts Y2 et Ym dpendent de la nature du joint, la valeur de Ym peut aussi dpendre de la
pression et de la temprature.
Ces valeurs doivent tre indiques par le fournisseur
du joint (pour les joints annulaires en lastomre sans
armature mtallique, ces efforts sont ngligeables et
leurs valeurs peuvent tre prises = 0).
Figure C6.1.A2.1 - Assemblages brides avec joint annulaire en lastomre ou mtallique creux.
806
d) Le coefficient CF correctif pour tenir compte de

lespacement des boulons est donn par les relations
suivantes :
C6.1.A2.2 - RGLES DE CALCUL
Les rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3, les rgles C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4
sappliquent moyennant les adaptations suivantes :
a) Le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la

force de compression du joint est le diamtre moyen du
joint.
C F = MAX (1) ,
2d b + 12e
b) La force minimale que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise du joint est donne par la
formule :
WA = G . Y2
(C6.1.A2.2b)
c) La force de compression du joint dans une situation sous pression est donne par la formule :
H G = G . Ym
pour un joint annulaire en lastomre sans armature mtallique :
pour un joint annulaire dun autre type :
(1) ,
C F = MAX
2d b + 1,5e
(C6.1.A2.2c)
(C6.1.A2.2d1)
(C6.1.A2.2d2)
Dans ces relations :
807
pour une plaque tubulaire formant bride, e est

lpaisseur admise de la partie formant bride,
note efl, dfinie en Annexe C7.A4,
pour un assemblage par boulons griffes,
remplacer 2db par l.

La rgle C6.2.6 permet de vrifier la rsistance des

brides dites indpendantes , la rsistance desquelles ne participe pas lenveloppe cylindrique ou pour
lesquelles la participation de lenveloppe cylindrique
est nglige (voir C6.2.4.3).
C6.2 - BRIDES AVEC JOINT INTRIEUR AU

CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE
BOULONS
C6.2.1 - Objet
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride constituant lun des
lments dun assemblage :
soumis une pression intrieure,

brides dites monobloc , laquelle participe
dont le joint est situ lintrieur du cercle de

perage des trous de boulons,
Le tableau C6.2.1 prcise les rgles utiliser pour

chaque type de bride.
Si lassemblage concerne deux enceintes dun
mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1
sont respecter.
relevant des rgles du chapitre C6.1.

b) Les rgles sappliquent aux brides des types suivants :
d) Les prsentes rgles sont applicables :
aux brides directement assembles un fond

bomb elliptique, torisphrique ou hmisphrique, moyennant le respect de la rgle C3.1.8,
figure
brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique (voir figure
C6.2.1.4).
aux brides des assemblages joint annulaire

en lastomre ou mtallique creux, moyennant
les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2,
aux brides assembles par boulons griffes ou

par boulons basculants, moyennant le respect
des dispositions de lAnnexe C6.2.A2,
aux brides lvres soudes, moyennant les

adaptations indiques en Annexe C.2.A3.
brides tournantes (voir figure C6.2.1.1),
brides visses (voir figure C6.2.1.2),
brides emmanches-soudes
C6.2.1.3),
(voir
Elles ne concernent pas les brides des fonds calotte sphrique boulonns qui sont traites en C3.4.
LAnnexe C6.2.A1 traite le cas particulier des brides tournantes en segments dmontables.
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la bride.
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage

C6.1.6.
Elles assurent en outre, pour les brides collerette,

ladaption plastique globale :
La rgle C6.2.5 permet de dterminer les moments

sexerant sur la bride.
808
du raccordement plateau-collerette (rgles

C6.2.6 et C6.2.7),
du raccordement collerette-enveloppe cylindrique (rgle C6.2.7).

Tableau C6.2.1 - Rgles de calcul utiliser.
Type de bride
Figure
C6.2.1.1.c
a) avec tanchit sur lenveloppe

cylindrique
C6.2.1.2a
b) avec tanchit sur la bride
C6.2.1.2b
C6.2.1.3a
C6.2.1.3b
C6.2.6
C6.2.1.3c
d) assemble par soudures

pleine pntration
sans
collerette
c) assemble par double

soudure non pntrante ou
pntration partielle
C6.2.5.1
C6.2.1.3d
4 - Bride collerette
a) collerette tronconique
soude en bout
ou monobloc
avec lenveloppe
b) collerette cylindrique
cylindrique
C6.2.5.2
C6.2.1.4a
Brides indpendantes
C6.2.1.1b
3 - Bride
emmanche
soude
2 - Bride visse
(avec ou sans
collerette)
C6.2.1.1a
c) sans collerette (1)
1 - Bride
tournante
Rgle de
vrification de
la rsistance
C6.2.6
ou
C6.2.7 (2) (3)
C6.2.7 (3)
Brides monobloc
Rgle de
dtermination
des moments
C6.2.1.4b
(1) Les brides tournantes sans collerette en segments dmontables sont traites en Annexe C6.2.A1.
(2) Lune ou lautre de ces deux rgles peut tre indiffremment utilise dans les conditions indiques en C6.2.4.3.
(3) Si les conditions C6.2.7.2 a et b ne sont pas satisfaites, il est possible de justifier la rsistance de la bride au moyen de la rgle C6.2.6
(voir C6.2.4.4).
809

a) Bride collerette tronconique.
b) Bride collerette cylindrique.
c) Bride sans collerette
Figure C6.2.1.1 - Brides tournantes.
a) Avec tanchit sur lextrmit de lenveloppe

cylindrique.
b) Avec tanchit sur la bride.

(1) Dans le cas dun taraudage conique, B est le diamtre sur flancs
mesur mi-longueur de serrage LT.
Figures C6.2.1.2 - Brides visses (avec ou sans collerette).
810

(1) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre
bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ).
bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.6 (bride indpendante ).
Figure C6.2.1.3 - Brides emmanches-soudes.

(Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1)
811

bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ).
bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.6 (bride indpendante ).
Figure C6.2.1.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
812

C6.2.2.1 - Bride
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte

que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons.
a) La bride doit tre de rvolution.

b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre doit tre au plus gal celui de la
srie moyenne de la norme NF EN 20-273 (voir Annexe
C6.A4).

sur lenveloppe cylindrique (voir Note).
c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments

assembls par soudure pleine pntration ; il ny a
alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs.
C6.2.3 - Notations
Diamtre extrieur de contact dune bride

tournante sur le collet
B2
Diamtre intrieur de contact dune bride

tournante sur le collet

de boulons
CF
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
A2
d) Le rayon r du cong de raccordement plateaucollerette dune bride collerette doit tre tel que :

n
C F = MAX (1) ,
6e
2d b +
m + 0,5
Figure C6.2.2
e) Dans le cas dune bride collerette de forme inhabituelle, il y a lieu de choisir des valeurs de g1 et h dfinissant une collerette tronconique simple quivalente au
profil rel de la collerette.
(C6.2.3.1)
D
Diamtre intrieur de lenveloppe cylindrique
f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride

collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique,
les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois
que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs
(voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes
ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire
par une pente nexcdant par 1/3.
db
Epaisseur du plateau de la bride (voir

C6.2.4.2)

de la bride pour la situation considre
Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle

C6.2.4.4c.
fs

de lenveloppe cylindrique pour la situation considre
g) Dautres conditions, particulires la rgle utilise

pour la vrification de la rsistance de la bride, sont
indiques en C6.2.4.3, C6.2.4.4 et C6.2.7.2.
Pour une bride collerette monobloc

avec lenveloppe cylindrique : fs = f.
Pour la situation dassise du joint, f et fs sont les
Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire

la rgle C2.1.4.
813


'
la force de compression du joint WA ou
hL
Diffrence, pour une bride tournante ou

une bride vissse avec tanchit sur
lenveloppe cylindrique, entre les rayons
et du cercle sur lequel sapplique la force
'
dappui WA ou WP de la bride sur le collet
ou le filetage de lenveloppe
hT
Diffrence, pour une bride autre que tournante ou visse avec tanchit sur
HT
HG, dfini en C6.1.5

G1

'
la force dappui WA ou WP :
dune bride tournante sur le collet :

A + B2
G1 = 2
2
(C6.2.3.2)
dune bride visse avec tanchit sur

lenveloppe cylindrique sur le filetage
de lenveloppe :
Les distances hD , hG , hL et hT sont indiques sur la

figure C6.2.5.
G1 = B
g0
Epaisseur admise de la collerette son

extrmit
HD
HG
HT

raccordement avec le plateau
kF
hG
A
B
(C6.2.3.4)

kF = 1
pour B 1000 mm :
pour 1000 mm < B < 2000 mm :

situation sous pression, dfinie en C6.1.6
kF =

cercles de diamtres G et B
Longueur de la collerette
2
3
1 +
2000
pour B 2000 mm :
(C6.2.3.5)
kF =
4
3
Moment sexerant sur la bride dans la

situation considre
M = MA ou MP selon quil sagit de la
situation dassise du joint ou dune situation sous pression.
Pour une bride collerette cylindrique

soude en bout ou monobloc avec
lenveloppe cylindrique : h = 0.
hD
(C6.2.3.3)

La somme des forces HD , HG et HT est la force WP

dfinie en C6.1.6 (voir figure C6.2.5).
h
B g0
Pour une bride collerette cylindrique :

g1 = g0.
g1
h0
MA
Moment sexerant sur la bride dans une


C6.1.5
nombre de boulons

pression considre
'
WA
814

'
de compression du joint WA ou HG
MP
HD

prendre en compte pour le calcul de la
bride dans la situation dassise du joint,
dfinie en C6.1.6

Coefficient relatif aux brides monobloc donn en Annexe C6.A3
FL
Coefficient relatif aux brides indpendantes donn en Annexe C6.A3
C6.2.4 - Considrations gnrales

C6.2.4.1 - Situations tudier
Les rgles doivent tre appliques pour chacune des

situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint
et situations sous pression.
1+
K 2 1 + 2
ln K 1
1
3
1 + 2
(K 1) 1 +
K
C6.2.4.2 - Epaisseur du plateau de la bride
Lpaisseur e du plateau de la bride utiliser dans les

rgles C6.2.6 et C6.2.7 est dfinie par le tableau
C6.2.4.2.
(C6.2.3.6)
Dans ce tableau :
1+
K 2 1 + 2
ln K 1
1
3
(1 + )
VL
A+ B
12 I 1 + I 2
A + A1
e1 =
V1 ( A B )

1
K 1
3
K 2 ln K
6
(1 ) + (1 + ) 2
K 1
e2 = e1
(C6.2.3.8)
A1 V1
B e p V1
e F + h0
e3 V
+
2
T h0
U h0 g 0
1
V1 =
2
2
e p,1
e p,1
(C6.2.4.2.2)
A1 est le diamtre de lembotement de centrage dune

bride tournante,
(C6.2.3.9)
(C6.2.4.2.1)
dans lesquelles :
Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3.
e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules :
(K 2 1) (K 1)
(C6.2.3.7)
ep et ep,1 sont les paisseurs utiles du plateau de

la bride, mesures comme lindiquent les figures,
e FL + h0
e VL
+
2
T h0
U h0 g 0
A
A+
A
A+
A
) A+ A
A
A A1
A + A1
B
2
2
+ e P e p,1
B
B
+ e p e p,1
B
(C6.2.4.2.3)
I1 =
(C6.2.3.10)

bride.
Coefficient relatif aux brides monobloc donn en Annexe C6.A3.
AB
2
e p,1 e p,1 + 3V1 V1 e p,1
6
)]
(C6.2.4.2.4)
I2 =
A A1
e p e p,1
6
) [(ep ep,1 ) 2 3 (ep V1 )(V1 ep,1 )]

(C6.2.4.2.5)
815

b) Lorsque ces conditions ne sont pas satisfaites, la

rsistance de la bride peut tre justifie au moyen de la
rgle C6.2.6.
C6.2.4.3 - Brides emmanches-soudes sans collerette
a) La rsistance dune bride emmanche-soude sans

collerette assemble par double soudure non pntrante
ou pntration partielle (figures C6.2.1.3c1 et c2) peut
tre indiffremment vrifie en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique la rsistance de la bride (rgle C6.2.6) ou en tenant compte de
cette participation (rgle C6.2.7), pour autant que les
conditions C6.2.7.2a et b soient satisfaites.
Une bride collerette cylindrique doit tre alors assimile une bride sans collerette.
Pour une bride collerette tronconique, g0 est
lpaisseur admise de la collerette lextrmit de la
longueur h.
c) Que la rsistance de la bride soit vrifie au
moyen de la rgle C6.2.6 ou au moyen de la rgle
C6.2.7 :
Les dimensions minimales ncessaires du cordon de

soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire
de la bride sont diffrentes selon la rgle utilise (voir
Annexe FA1).
c1) Lpaisseur utile de la collerette doit tre au

moins gale :
b) Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure
C6.2.1.3d) doit tre assimile une bride collerette
monobloc avec lenveloppe cylindrique.
es,0 =
f < fs
g0 est lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique,
(C6.2.4.4.1)
c2) Dans le cas dune bride collerette soude en

bout telle que :
c) Lorsque la rsistance de la bride est vrifie au

moyen de la rgle C6.2.7 :
PD
2 fs P
le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride doit tre
considr comme une collerette tronconique
(dont les dimensions g0 , g1 et h sont dfinies
par les figures C6.2.1.3c2 et d), sous rserve
que :
si la longueur l, dfinie par la figure C6.2.4.4, est telle

que :
l > 0,2
h et (g1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin

avec un rayon r satisfaisant la condition
C6.2.2.1d, la bride doit tre assimile une bride
collerette cylindrique.
(B + eh,0 )
lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par

la figure C6.2.4.4, doit en outre tre au moins
gale lpaisseur minimale thorique eh,0 donne par la formule :
e h,0 =
C6.2.4.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
a) La rsistance dune bride collerette soude en

bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique doit tre
vrifie au moyen de la rgle C6.2.7, pour autant que les
conditions C6.2.7.2 a et b soient satisfaites.
816
PB
2f P
(C6.2.4.4.2)
si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique

est < eh (figures C6.2.4.4.1a et 2a), lpaisseur
utile de la collerette son extrmit peut tre
infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0,
pour autant que la longueur lh nexcde pas
0,2
g0 est alors lpaisseur admise, sur la longueur l0 dfinie en C6.2.7.2a, de lenveloppe constitue de la partie
cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique.
e h,0
(B + eh,0 )
e h,0 .

1 - Bride collerette tronconique.
2 - Bride collerette cylindrique.
Figure C6.2.4.4 - Brides collerette soude en bout.
817

Tableau C6.2.4.2 - paisseur e du plateau de la bride

1. Bride tournante sans embotement de centrage
Bride visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique
e = ep
2. Bride tournante avec embotement de centrage
2.1 - Bride collerette
e = ep,1
2.2 - Bride sans collerette
e = MIN [ ( e1 ) , ( e 2 )]
(1)
(1) e1 et e2 sont respectivement donnes par les

formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
818

Tableau C6.2.4.2. - paisseur e du plateau de la bride (suite)

3. Bride visse avec tanchit sur la bride
Bride emmanche-soude
Bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
3.1 - Face plate ou surleve
e = ep
3.2 - Embotement simple

a) femelle
[( ) ( )]
e = MIN e p , e p,1
b) mle
e = ep
3.3 Embotement double
a) femelle
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1
)]
b) mle
e = ep
3.4 Gorge pour joint annulaire
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1
)]
819

C6.2.5 - Moments sexerant sur la bride

C6.2.5.1 - Brides tournantes et brides visses avec
tanchit sur lextrmit de lenveloppe cylindrique
la distance hD est donne par les formules suivantes :
a) Le moment sexerant sur la bride dans la situation dassise du joint est donn par la formule :
'
M A = WA hL
(C6.2.5.1a)
b) Le moment sexerant sur la bride dans une situation sous pression est donn par la formule :
M P = WP hL
hD =
(C6.2.5.1b)
c) La distance hL est donne par la formule :

hL =
C G1
2
(C6.2.5.1c)
C6.2.5.2 - Autres types de brides
(C6.2.5.2a)
c) Dans ces formules :
les forces HD et HT sont donnes par les

formules :
HD =
HT =
(G
B2 P
2
(C6.2.5.2c1)
B2 P
(C6.2.5.2c2)
820
C B g1
2
(C6.2.5.2c3-2)
2C B G
4
(C6.2.5.2c4)
C G
2
(C6.2.5.2c5)
hG =
(C6.2.5.2b)
(C6.2.5.2c3-1)
les distances hT et hG sont donnes par les

formules :
hT =
M P = H D hD + H T hT + H G hG
CB
2
pour une bride emmanche-soude sans

collerette assemble par soudures pleine
pntration ou une bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe
cylindrique :
hD =
'
M A = W A hG
pour une bride visse avec tanchit sur

la bride, une bride emmanche-soude
collerette ou une bride emmanche-soude
sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle :

Type de bride
1 - Tournante
2a - Visse avec
lenveloppe cylindrique
tanchit
sur
2b - Visse avec tanchit sur la bride
3a - 3b - Emmanche-soude collerette
3c - Emmanche-soude sans collerette

assemble par double soudure non
pntrante ou pntration partielle
3d - Emmanche-soude sans collerette

assemble par soudures pleine pntration
4 - A collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.2.5 - Forces et moments sexerant sur une bride.

'
(Les forces W A , W P et H G sont dfinies en C6.1.6)
821

C6.2.6 - Vrification de la rsistance des brides

indpendantes
C6.2.6.2 - Dtermination des contraintes
a) La contrainte maximale mridienne de flexion

dans la collerette est donne par la formule :
C6.2.6.1 - Objet
a) La prsente rgle permet de vrifier la rsistance

des brides des types suivants :
H =
1
2
g1
M
CF
B1
(C6.2.6.2a)
brides tournantes, avec ou sans collerette, en

une seule pice,
brides visses, avec ou sans collerette,
lorsque B 20 g1 :
B1 = B
brides emmanches-soudes collerette,
lorsque B < 20 g1 :
B1 = B + g1
brides emmanches-soudes sans collerette

assembles par double soudure non pntrante
ou pntration partielle dont la rsistance est
vrifie en ngligeant la participation mcanique et lenveloppe cylindrique (voir C6.2.4.3).
Pour une bride sans collerette :
dans laquelle :
H = 0
b) La contrainte maximale radiale dans le plateau est
Elle permet galement de vrifier la rsistance des

brides relevant de la rgle C6.2.7 lorsque les conditions
indiques en C6.2.7.2 a et b ne sont pas satisfaites (voir
C6.2.4.4.b).
r =
4e FL + 3h0 M
CF
3 L e 2 h0 B
(C6.2.6.2b)
b) Lorsque la rsistance dune bride est vrifie au

moyen de la prsente rgle, la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre
bride peut stendre jusqu la limite (2) indique sur la
figure C6.2.6.1.
r = 0
c) La contrainte maximale circonfrentielle dans le
plateau est donne par la formule :
Il en est de mme de la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride
(voir C5).
Y M
e2
CF r
K2 + 1
K2 1
(C6.2.6.2c1)
Pour une bride sans collerette, cette formule scrit :
Y M
e2
CF
(C6.2.6.2c2)
Figure C6.2.6.1 - Limite de la zone dinfluence dune discontinuit de lenveloppe cylindrique

pour une bride calcule au moyen de la rgle C6.2.6.
822
c) Si les conditions a et b ci-dessus ne sont pas

satisfaites, la rsistance de la bride peut tre vrifie au
moyen de la rgle C6.2.6.
C6.2.6.3 - Valeurs admissibles des contraintes
Pour chacune des situations tudies (situation

dassise du joint et situations sous pression), les
contraintes H , r et doivent satisfaire aux conditions suivantes :
kF . H 1,5 f
d) Une collerette tronconique ne doit pas prsenter

une pente suprieure 1/1 ; si tel nest pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que cette condition soit
respecte.
kF . r f
kF . f

kF
kF
H + r
H +
H =
lorsque B 20 g1 :
lorsque B < 20 g1 et = 1 : B1 = B + g1
lorsque B < 20 g1 et > 1 : B1 = B + g0
B1 = B

r =
C6.2.7.1 - Objet
La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des

brides des types suivants :
4 e F + 3 h0 M
CF
3 e 2 h0 B
(C6.2.7.3b)
c) La contrainte maximale circonfrentielle dans le

brides emmanches-soudes sans collerette assembles par double soudure non pntrante ou
pntration partielle dont la rsistance est vrifie en tenant compte de la participation mcanique de lenveloppe cylindrique (voir
C6.2.4.3),
Y M
e2
CF r
K2 + 1
K2 1
(C6.2.7.3c)

contraintes H , r et doivent satisfaire aux conditions suivantes :
brides emmanches-soudes sans collerette assembles par soudures pleine pntration,

brides collerette soude en bout ou monobloc
avec lenveloppe cylindrique.
823
kF
b) Cette longueur l0 ne doit pas interfrer avec la

zone dinfluence du raccordement avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride.
kF . f
(D + g 0 ) g 0
kF . r f
a) Lpaisseur utile de lenveloppe constitue de la

partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur admise
g0 sur une longueur, mesure comme lindiquent les
figures C6.2.1.3c2 et d et C6.2.1.4, au moins gale :
k F H 1,5 MIN
C6.2.7.2 - Conditions dapplication
l0 =
(C6.2.7.3a)
C6.2.7 Vrification de la rsistance des brides

monobloc
M
CF
B1
kF . f
2
g1
dans laquelle :
Pour une bride sans collerette, seule est satisfaire la

condition :
kF
H + r
2
H +
2
f
f
[( f ) , ( f s )]
PARTIE C
ANNEXE C6.2.A1
BRIDES TOURNANTES EN SEGMENTS DMONTABLES
c) La rgle doit tre applique pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et
C6.2.A1.1 - OBJET
a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier

la rsistance dune bride tournante sans collerette en
segments dmontables constituant lun des lments
dun assemblage :
La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit

tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6.

Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme

appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont
respecter.
d) La prsente rgle est applicable aux brides tournantes en segments dmontables des assemblages joint
annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant
les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2.

b) Une telle bride peut tre constitue dune seule ou
de deux couronne(s) coupe(s) diamtralement en deux
segments (voir figure C6.2.A1.1).
e) La prsente rgle couvre la dfaillance par dformation excessive de la bride.
a) Une couronne en deux segments.
b) Deux couronnes, chacune en deux segments.
Figure C6.2.A1.1 - Brides tournantes en segments dmontables.
824
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES
EN SEGMENTS DMONTABLES
C6.2.A1.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
C6.2.A1.4 - VRIFICATION DE LA RSISTANCE

DE LA BRIDE
a) Les conditions indiques en C6.2.2.1 a, b et c et

C6.2.2.3 sont respecter.
a) Le moment M sexerant sur la bride est donn par

la rgle C6.2.5.1.
b) La coupure entre les deux segments dune mme

couronne doit tre dispose au milieu de lintervalle
entre deux trous de boulons.
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans une

segment de la bride est donne par les formules suivantes :
Les deux couronnes dune bride en quatre segments

doivent tre assembles de telle faon que les coupures
entre les segments de chaque couronne soient dcales
de 90.
= 2
C6.2.A1.3 - NOTATIONS
Les notations utilises dans la prsente Annexe sont

dfinies en C6.2.3.
Y M
e
CF
(C6.2.A1.4.1
)
pour une bride constitue de deux couronnes,

chacune en deux segments dmontables :
= 0, 75
Lpaisseur e dun segment de la bride est dfinie par

le tableau C6.2.A1.3 dans lequel :
pour une bride en deux segments dmontables :
Y M
e
CF
(C6.2.A1.4.2
)
c) Pour chacune des situations tudies (situation

dassise du joint et situations sous pression) la contrainte
doit satisfaire la condition :
ep, ep,1, ep,2 sont les paisseurs utiles des segments de la bride mesures comme lindiquent
les figures,
e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
825
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES
EN SEGMENTS DMONTABLES
Tableau C6.2.A1.3. - paisseur e dun segment de bride tournante en segments dmontables

1. Bride sans embotement de centrage
1.1 - En deux segments dmontables
e = ep
1.2 - En quatre segments dmontables
( )]
e = MIN (e P ) , e p,2
2. Bride avec embotement de centrage
2.1 - En deux segments dmontables
e = MIN [(e1 ) , (e 2 )]
(1)
2.2 - En quatre segments dmontables
( )]
e = MIN (e1 ) , (e 2 ) , e p,2
(1)
(1) e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
826
827
PARTIE C
ANNEXE C6.2.A2
ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES OU PAR
BOULONS BASCULANTS
C6.2.A2.1 - OBJET
Elle est applicable :
La prsente Annexe indique les modalits

dapplication des rgles des chapitres C6.1 et C6.2, des
rgles C3.3.4 et C3.4.5 et de la rgle de lAnnexe C7.A4
aux assemblages par boulons griffes (voir figures
C6.2.A2.1.1) ou par boulons basculants (voir figure
C6.2.A2.1.2).
aux assemblages de deux enceintes dun mme

appareil, moyennant le respect des dispositions
de lAnnexe C6.1.A1,
aux assemblages joint annulaire en lastomre

ou mtallique creux, moyennant les adaptations
Dtail des types daccrochages courants

Figure C6.2.A2.1.1 - Assemblages par boulons griffes.
Figure C6.2.A2.1.2 - Assemblage par boulons basculants.
828
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES
OU PAR BOULONS BASCULANTS
a) Le nombre minimal ncessaire de boulons est donn par la relation :
C6.2.A2.2 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS

GRIFFES
W W p
n min = MAX A ,
Wb,A Wb

C6.2.A2.2.1 - Conditions dapplication
a) Le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la

force de compression du joint, doit tre tel que :
(C6.2.A2.2.3a)
G C
Wp

dans laquelle
W
b max
Wp
rapport
W pour lensemble des situations sous pres b
sion tudies.
b) Lassemblage doit tre quip dun dispositif rendant les boulons imperdables lorsquils sont desserrs et
garantissant leur quidistance lors du serrage.
C6.2.A2.2.2 - Notations
Les notations suivantes compltent ou modifient

C
Il appartient au Producteur des boulons dindiquer et

garantir :
= Diamtre du cercle sur lequel sapplique la

force exerce par les boulons, dfini par la
figure C6.2.A2.1.1
t
ou bien les valeurs des charges Wb,L, W b, L ,
t
Wb,R et W b, R .
= Nombre minimal ncessaire de boulons
Wb
ou bien les valeurs des charges Wb et Wb,A,
= Largeur circonfrentielle de contact dun

boulon sur la bride, le fond ou la plaque tubulaire
nmin
max
= Charge admissible dun boulon pour une

situation sous pression la temprature de
calcul t
Dans ce second cas, les valeurs des charges Wb et

Wb,A sont donnes par le tableau C6.2.A2.2.
b) Le nombre de boulons doit tre tel que :
n nmin
Wb,A = Charge admissible dun boulon pour la situation dassise du joint (charge admissible la
temprature ambiante)
(C6.2.A2.2.3b)
c) La force exerce par les n boulons prendre en

compte pour le calcul des lments assembls dans la
situation dassise du joint est donne par la formule :
t
Wb, L , Wb, L = Valeur minimale garantie de la charge
limite dun boulon, respectivement la
temprature ambiante et la temprature t (effort provoquant une dformation permanente perceptible)
'
WA =
n + n min
Wb,A
2
(C6.2.A2.2.3c)
'
d) La force WA doit, sil y a lieu, vrifier la relation
C6.1.6f.
t
Wb,R , Wb,R = Valeur minimale garantie de la charge
de ruine dun boulon, respectivement
la temprature ambiante et la temprature t (effort provoquant la rupture dun
lment du boulon ou louverture ou le
glissement du boulon par dformation)
C6.2.A2.2.3 - Rgles de calcul
e) Le coefficient CF correctif pour tenir compte de

lespacement des boulons est donn par la relation :
n
C F = MAX (1) ,
6e
l+
m + 0,5
Les rgles des chapitres C6.1.et C6.2, les rgles

C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4
(C6.2.A2.2.3e)
Dans cette relation, pour une plaque tubulaire formant bride, e est lpaisseur admise de la partie formant
bride, note efl, dfinie en Annexe C7.A4.
829
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES
OU PAR BOULONS BASCULANTS
Tableau C6.2.A2.2 - Charge admissible dun boulon griffes.

Boulons en acier non alli ou
alli non austnitique
Situation
sous pression
( temprature
de calcul t)
Normale de service
t
Wb,L
Wb = MIN
3
Exceptionnelle
de service ou
dessai de rsistance
PAR
Wb =
t
Wb,L
Wb =
Wb, L
Wb,A = MIN
C6.2.A2.3 - ASSEMBLAGES
BASCULANTS
Wb =
Wb, R
,
4

Boulons en acier
austnitique
Wb, R
,
4

t
Wb,R
4
t
Wb,R
Wb,A =
3
Wb,R
4
C6.2.A2.3.2 - Rgles de calcul
BOULONS
Les rgles des chapitres C6.1 et C6.2, les rgles

C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4
C6.2.A2.3.1 - Condition dapplication
Lassemblage doit tre conu (par exemple : lamage

et rondelle dappui sous les crous) de faon quil ne
puisse y avoir glissement des boulons.
a) Le diamtre A est le diamtre dfini par la figure

C6.2.A2.1.2.
b) Il y a lieu de sassurer que le dispositif
darticulation du boulon prsente une rsistance au
moins gale celle de sa partie filete.
830
831
PARTIE C
ANNEXE C6.2.A3
ASSEMBLAGES BRIDES LVRES SOUDES
b) Le diamtre G est le diamtre dfini par la figure

C6.2.A3.1.
C6.2.A3.1 - OBJET

dapplication des rgles des chapitres C6.1 et C6.2 aux
assemblages brides dont les faces sont en contact mtal-mtal (directement ou par lintermdiaire de joints
mtalliques lvre) lintrieur du cercle de perage
des trous de boulons et dont ltanchit est assure par
soudure des lvres de la bride ou des joints (voir figure
C6.2.A3.1).
c) La force HG exercer sur le joint dans une situation sous pression est donne par la formule :
HG =
(DL2 G 2 ) P
dans laquelle DL est le diamtre intrieur de la soudure

priphrique dtanchit, dfini par la figure C6.2.A3.1.
Les rgles des chapitres C6.1 et C6.2 sappliquent

moyennant les adaptations suivantes :
a) Seules les situations sous pression sont tudier.
a) Brides lvre incorpore.
(C6.2.A3.2)
b) Brides avec joints mtalliques lvre.

Figure C6.2.A3.1 - Brides lvres soudes.
832
833


brides dites indpendantes , la rsistance desquelles ne participe pas lenveloppe cylindrique ou pour
lesquelles la participation de lenveloppe cylindrique
peut tre nglige (voir C6.3.4.3).
C6.3 - BRIDES INVERSES AVEC JOINT

INTRIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES
TROUS DE GOUJONS
C6.3.1 - Objet
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride inverse constituant lun
des lments dun assemblage :

brides dites monobloc , laquelle participe

perage des trous de goujons,
Le tableau C6.3.1 prcise la rgle utiliser pour chaque type de bride.

Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme
appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont
respecter.

C6.3.1.1),
figure
d) Les prsentes rgles sont applicables aux brides

inverses des assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations

avec lenveloppe cylindrique (voir figure
C6.3.1.2).
(voir
Elles assurent en outre, pour les brides collerette,

ladaptation plastique globale :

C6.1.6.
La rgle C6.3.5 permet de dterminer les moments

dexerant sur la bride.
834
du raccordement
C6.3.6 et C6.3.7),
du raccordement collerette-enveloppe cylindrique (rgle C6.3.7).
plateau-collerette
(rgles

Tableau C6.3.1 - Rgle de calcul utiliser.

Figure
C6.3.1.1a
Rgle utiliser
C6.3.1.1b
C6.3.6
c) assemble par double

soudure non pntrante ou
pntration partielle
C6.3.1.1c
d) assemble par soudures

pleine pntration
C6.3.6
ou
C6.3.7 (1) (2)
C6.3.1.1d
sans
collerette
2 - Bride collerette a) collerette tronconique

soude en bout
ou monobloc
avec lenveloppe
cylindrique
C6.3.1.2a
C6.3.7 (2)
Brides monobloc
1 - Bride
emmanche
soude
Brides indpendantes
Type de bride
C6.3.1.2b
(1)
Lune ou lautre de ces deux rgles peut tre indiffremment utilise dans les conditions indiques en C6.3.4.3.
(2)
Si les conditions indiques en C6.3.7.2a et b ne sont pas satisfaites, il est possible de justifier la rsistance de la bride au moyen de la rgle
C6.3.6 (voir C6.3.4.4).
835

(1)
Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une
autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.3.7 (bride monobloc ).
(2)
autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.3.6 (bride indpendante ).
Figure C6.3.1.1 - Brides inverses emmanches-soudes.

836

(1)
(2)

837

(1)
(2)
Figure C6.3.1.2 - Brides inverses collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
838



C6.3.2.1 - Bride

Le rapport entre ses diamtres extrieur A et intrieur
B doit tre tel que :
K=
A
2
B

C6.3.4.4c.
b) La longueur dengagement des filets dun goujon

filetage filet triangulaire au profil ISO
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) doit tre au moins gale :
( )
( )
Rp vis
MAX (0,8d b ) , 0,8d b
Rp bride
g) Dautres conditions, particulires la rgle utilise

pour la vrification de la rsistance de la bride, sont
indiques en C6.3.4.3, C6.3.4.4 et C6.3.7.2.

la rgle C2.1.4.

db
Diamtre nominal du goujon
(R p )vis
Valeur minimale garantie de la limite

conventionnelle dlasticit (voir
Note) la temprature ambiante du
matriau du goujon
(Rp )bride

que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les goujons.
sur lenveloppe cylindrique (voir Note).

matriau de la bride
Note : Lannexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en

compte des ces efforts.
C6.3.3 - Notations

de goujons
Epaisseur du plateau de la bride (voir

C6.3.4.2)

fs
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]

Pour des goujons filetage dun autre type, les

contraintes de cisaillement dans les filets du goujon et
les filets du taraudage de la bride doivent tre vrifies
au moyen des rgles de lAnnexe C10.A1.
Note : Limite conventionnelle dlasticit 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux.

de lenveloppe cylindrique pour la situation considre.
Pour la situation dassise du joint, f et fs sont les

Figure C6.3.2
e) Dans le cas dune bride collerette de forme inhabituelle, il y a lieu de choisir des valeurs de g1 et h dfinissant une collerette tronconique simple quivalente au
profil rel de la collerette.
839


'
la force de compression du joint WA ou
kF
g1
=
=

extrmit
HD
HG
=
=

cercles de diamtres G et D

HT

sur la surface du cercle de diamtre D
hG
hT
4
3

situation considre
Moment sexerant sur la bride dans une


pression considre
Force exerce par lensemble des goujons

prendre en compte pour le calcul de la
bride dans la situation dassise du joint,
dfinie en C6.1.6
FL

perage des trous de goujons et du cercle
'
WA

sur lequel sapplique la force de compres'
sion du joint WA ou HG


A
B
kF =
MP
Longueur de la collerette
A g0
pour A 2000 mm :
(C6.3.3.3)
3 (1 ) (K + 1)
1
1+
2
Y
K
1 +
K 2 1 + 2
ln K 1
1
3
1 + 2
(K 1) 1 +
K
TR
(C6.3.3.1)
(C6.3.3.4)
1+
ln K 1
K 2 1 + 2
1
3
Les distances hD , hG et hT sont indiques sur la figure

C6.3.5.
h0
1 +
2000
MA
Pour une bride collerette cylindrique

lenveloppe cylindrique : h = 0.
hD
2
3
kF = 1
M = MA ou MP selon quil sagit de la

situation dassise du joint ou dune situation sous pression
La somme algbrique des forces HD , HG et HT est la

force WP dfinie en C6.1.6 (voir figure C6.3.5).
=
pour 1000 mm < A < 2000 mm :

kF =
Pour une bride collerette cylindrique :

g1 = g0.
pour A 1000 mm :
HG, dfini en C6.1.5

g0
(C6.3.3.2)
K 2 (1 + ) + (1 )
R
2
K (1 ) + (1 + )
(C6.3.3.5)
(C6.3.3.6)
(1 + )
(K 2 1) (K 1)
(C6.3.3.7)
840

UR
U R
VL
1
K 1
(C6.3.3.8)
a) La rsistance dune bride emmanche-soude sans

collerette assemble par double soudure non pntrante
ou pntration partielle (figures C6.3.1.1.c1 et c2) peut
tre indiffremment vrifie en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique la rsistance de la bride (rgle C6.3.6) ou en tenant compte de
cette participation (rgle C6.3.7), pour autant que les
3
K 2 ln K
6
(1 ) + (1 + ) 2
K 1
Les dimensions minimales ncessaires du cordon de

soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire
de la bride sont diffrentes selon la rgle utilise (voir
Annexe FA1).
(C6.3.3.9)
Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3.
YR
RL
Y . R
b) Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure
C6.3.1.1d) doit tre assimile une bride collerette
monobloc avec lenveloppe cylindrique.
(C6.3.3.10)
e F + h0
e3 V
+
2
TR h0
UR h0 g 0
(C6.3.3.11)
c) Lorsque la rsistance de la bride est vrifie au

moyen de la rgle C6.3.7 :
e FL + h0
e 3 VL
+
2
TR h0
UR h0 g 0
(C6.3.3.12)

bride
g0 est lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique,

le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride doit tre
considr comme une collerette tronconique
(dont les dimensions g0, g1 et h sont dfinies
par les figures C6.3.1.1c2 et d), sous rserve
que :
h et (g 1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin

avec un rayon r satisfaisant la condition
C6.3.2.1d, la bride doit tre assimile une bride
collerette cylindrique.

Les rgles doivent tre appliques pour chacune des

C6.3.4.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
C6.3.4.2 - Epaisseur du plateau de la bride
a) La rsistance dune bride collerette soude en

bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique doit tre
vrifie au moyen de la rgle C6.3.7, pour autant que les
Lpaisseur e du plateau de la bride utiliser dans les

rgles C6.3.6 et C6.3.7 est dfinie par le tableau
C6.3.4.2.
g0 est alors lpaisseur admise, sur la longueur l0 dfinie en C6.3.7.2a, de lenveloppe constitue de la partie
cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique.
Dans ce tableau, ep et ep,1 sont les paisseurs utiles

du plateau de la bride, mesures comme lindiquent les
figures.
841

c2) Dans le cas dune bride collerette soude en

bout telle que :
b) Lorsque ces conditions ne sont pas satisfaites, la

rsistance de la bride peut tre justifie au moyen de la
rgle C6.3.6.
f < fs
Une bride collerette cylindrique doit alors tre assimile une bride sans collerette.

que :
Pour une bride collerette tronconique, g0 est

lpaisseur admise de la collerette lextrmit de la
longueur h.
l > 0,2
c) Que la rsistance de la bride soit vrifie au

moyen de la rgle C6.3.6 ou au moyen de la rgle
C6.3.7 :
c1) Lpaisseur utile de la collerette doit tre au
moins gale :
es,0 =
PD
2 fs P
PA
2f + P
(C6.3.4.4.2)

0,2
842
e h,0

e h,0 =
(C6.3.4.4.1)
(A eh,0 )
(A eh,0 )
e h,0 .

1 - Bride collerette tronconique.
2 - Bride collerette cylindrique.
Figure C6.3.4.4 - Brides inverses collerette soude en bout.
843

Tableau C6.3.4.2 - paisseur e du plateau dune bride inverse.
1. Face plate ou surleve

e = ep
2. Embotement simple
a) femelle
[( ) ( )]
e = MIN e p , e p,1
b) mle
e = ep
3. Embotement double
a) femelle
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1
)]
b) mle
e = ep
4. Gorge pour joint annulaire
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1
)]
844

C6.3.5 - Moments sexerant sur la bride
MA =
'
WA
hG
(C6.3.5a)
M P = H D hD + H T hT + H G hG
hD =
(C6.3.5b)
c) Dans ces formules :
les forces HD et HT sont donnes par les formules :

HD =
HT =
(G
4
D2 P
2
(C6.3.5c1)
D2 P
CD
2
(C6.3.5c3-1)
Dans ce cas, la distance hD est toujours ngative.
Le moment MP peut tre positif ou ngatif.
pour une bride emmanche-soude collerette ou une bride emmanche-soude sans

collerette assemble par double soudure
non pntrante ou pntration partielle :

cylindrique :
hD =
(C6.3.5c2)
C A + g1
2
(C6.3.5c3-2)
Dans ce cas, la distance hD peut tre positive

ou ngative.
La force HT est toujours ngative.
les distances hT et hG sont donnes par les formules :

hT =
2C D G
4
(C6.3.5c4)
C G
2
(C6.3.5c5)
hG =
La distance hT peut tre positive ou ngative.
845

Type de bride
1a-1b - Emmanche-soude
collerette
1c - Emmanche-soude sans
collerette
assemble
par
double soudure non pntrante
ou pntration partielle
1d - Emmanche-soude sans
collerette
assemble
par
soudures pleine pntration
2 - A collerette soude en bout

ou monobloc avec lenveloppe
cylindrique
Figure C6.3.5 - Forces et moments sexerant sur une bride inverse.

'
(Les forces W A , W P et H G sont dfinies en C6.1.6 Sur cette figure,
la distance hD est ngative et la distance hT positive)
846

C6.3.6 - Vrification de la rsistance des brides

indpendantes
H = 0
C6.3.6.1 - Objet

a) La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des

r =
brides emmanches-soudes collerette,
pntration partielle dont la rsistance est vrifie en ngligeant la participation mcanique de
lenveloppe cylindrique (voir C6.3.4.3).
r = 0
c) Les contraintes maximales circonfrentielles dans
le plateau sont donnes par les formules :
sur le diamtre extrieur de la bride :
Y M
e
2 K 2 2e FL + 3h0
K 2 1 4e FL + 3h0
(C6.3.6.2c2)
Pour une bride sans collerette, ces formules
scrivent :

RL
K 2 + 1 2e FL + 3h0
K 2 1 4e FL + 3h0
sur le diamtre intrieur de la bride :
,B =
M
B
e2
(C6.3.6.2c1)
Il en est de mme de la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride
(voir C5).
2
g1
YR M
,A =
b) Lorsque la rsistance dune bride est vrifie au

moyen de la prsente rgle, la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre
bride peut stendre jusqu la limite (2) indique sur la
figure C6.3.6.1.
(C6.3.6.2b)
Elle permet galement de vrifier la rsistance des

brides relevant de la rgle C6.3.7 lorsque les conditions
indiques en C6.3.7.2a et b ne sont pas satisfaites (voir
C6.3.4.4b).
H =
4e FL + 3h0 M
3 RL e 2 h0 B
,A =
(C6.3.6.2a)
,B =
Collerette cylindrique
YR M
e2
Y M
e2
(C6.3.6.2c3)
(C6.3.6.2c4)
Collerette tronconique
Figure C6.3.6.1 - Limite de la zone dinfluence dune discontinuit de lenveloppe cylindrique

pour une bride inverse calcule au moyen de la rgle C6.3.6.
847

b) Cette longueur l0 ne doit pas interfrer avec la

zone dinfluence du raccordement avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride.

contraintes H , r , ,A et ,B doivent satisfaire aux
kF . |H| 1,5 f
kF . |r| f
kF . | ,A| f
kF . | ,B| f
kF
kF
H + r
2
c) Si les conditions a et b ci-dessus ne sont pas satisfaites, la rsistance de la bride peut tre vrifie au
moyen de la rgle C6.3.6.
d) Une collerette tronconique ne doit pas prsenter
une pente suprieure 1/1 ; si tel nest pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que cette condition soit
respecte.
H + ,A
2

Pour une bride sans collerette, seules sont satisfaire

les conditions :
kF . | ,A| f
H =
kF . | ,B| f
C6.3.7 - V2rification de la r2sistance des brides

monobloc
M
B
(C6.3.7.3a)
La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des

YR M
e2
K 2 + 1 2e F + 3h0
K 2 1 4e F + 3h0
(C6.3.7.3c1)
sur le diamtre intrieur de la bride :
,B =
brides emmanches-soudes sans collerette assembles par soudures pleine pntration,
(C6.3.7.3b)
sur le diamtre extrieur de la bride :
,A =
pntration partielle dont la rsistance est vrifie en tenant compte de la participation mcanique de lenveloppe cylindrique (voir
C6.3.4.3),
4e F + 3h0 M
3 R e 2 h0 B
c) Les contraintes maximales circonfrentielles dans

le plateau sont donnes par les formules :
C6.3.7.1 - Objet

Y M
e
2 K 2 2e F + 3h0
K 2 1 4e F + 3h0
(C6.3.7.3c2)
a) Lpaisseur utile de lenveloppe constitue de la

partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur admise
g0 sur une longueur, mesure comme lindiquent les
figures C6.3.1.1c2 et d et C6.3.1.2, au moins gale :
l0 =
2
g1

r =
(D + g 0 ) g 0
848

kF r f
849
kF
k F H 1,5 MIN [ ( f ) , ( f s )]
k F ,B f

contraintes H , r , ,A , et ,B doivent satisfaire aux
k F ,A f
kF
H + r
2
H + ,A
2

C6.4 - ASSEMBLAGES BRIDES AVEC JOINT

PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE
DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS SITUATIONS
TUDIER
CARACTRISTIQUES
DU
JOINT
VRIFICATION DE LA BOULONNERIE
C6.4.2.1 - Assemblage
a) Lassemblage doit tre de rvolution.

b) Les boulons ou goujons doivent tre rpartis rgulirement sur le cercle de perage.
C6.4.1 - Objet
Leur nombre doit tre au moins gal 4.
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les assemblages soumis une pression intrieure et dont le
joint porte de part et d'autre du cercle de perage des
trous de boulons.
c) Lorsque l'un des lments de l'assemblage est une

bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn,
les rgles du prsent chapitre ne sont applicables que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
Elles sappliquent aux assemblages joint plat non

mtallique.
Si tel n'est pas le cas, l'assemblage relve de l'application des rgles du chapitre C6.1 moyennant les adaptations suivantes :
b) Ces assemblages peuvent tre constitus :
de deux brides relevant des rgles du chapitre

C6.5 (brides normales),
dune bride normale et dune bride inverse relevant des rgles du chapitre C6.6,
dune bride, normale ou inverse, assemble :
c2) Pour les situations sous pression, le diamtre

extrieur du joint G0 et sa longueur de contact sur sa
porte w sont dfinis par la figure C6.4.2.1.
un fond plat boulonn relevant de la rgle

C3.3.6,
c3) Les rgles C6.1.6 e et f sont sans objet.
un fond calotte sphrique boulonn relevant de la rgle C3.4.6,
c1) La force minimale WA que doit exercer la

boulonnerie dans la situation d'assise du joint est donne
par la formule C6.4.6a.
une plaque tubulaire formant bride relevant de la rgle de lAnnexe C7.A5,
dun fond calotte sphrique boulonn assembl

une plaque tubulaire formant bride.
c) Les prsentes rgles ne sont pas applicables aux

assemblages comportant un lment intermdiaire pinc
entre brides (par exemple, plaque tubulaire) et concernant deux enceintes.
Figure C6.4.2.1 - Diamtre extrieur du joint G0
et largeur de contact du joint sur sa porte w
lorsque lassemblage relve des rgles
du chapitre C6.1 (voir C6.4.2.1c).
d) Les assemblages brides normalises peuvent tre

utiliss sans vrification de leur rsistance dans les
conditions indiques en Annexe C6.A1.
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la boulonnerie.
C6.4.2.2 - Joint
Il appartient au Fabricant de s'assurer par ailleurs de

l'adquation de l'assemblage (nature du joint, caractristiques des portes de joint, etc.) l'ensemble des conditions de fonctionnement de l'appareil, en particulier pour
ce qui concerne la qualit d'tanchit requise.
a) L'paisseur du joint doit tre au moins gale

1,5 mm.
b) Le diamtre intrieur du joint Gi doit tre tel que :
Gi C d h 10 mm
c) Le diamtre des trous de passage des boulons dans

le joint ne doit pas tre suprieur au diamtre dh des
trous de passage des boulons dans les lments assembls.
850

dh

que laction de la pression intrieure et des efforts
exercer sur le joint.
Diamtre des trous de passage des boulons ou goujons dans les lments assembls
fb

ou goujons pour une situation sous
pression
fb,A

ou goujons pour la situation dassise du
joint

Elles ne prennent pas en compte non plus les diffrences de dilatation pouvant exister entre la boulonnerie
et les lments assembls, qui peuvent tre ngliges
tant que, pour une situation donne :
fb,A est la contrainte nominale de calcul

pour une situation normale de service
la diffrence de temprature entre la boulonnerie et les lments assembls nexcde pas

50C,

la force de compression du joint dans une
situation sous pression (voir C6.4.5)
si la temprature de calcul est 120C, le coefficient de dilatation des lments assembls

nexcde pas de plus de 10% le coefficient de
dilatation de la boulonnerie.
Gi
Diamtre intrieur du joint
G0
Diamtre extrieur de la surface de

contact du joint sur sa porte
HG

HR
Raction d'quilibrage des forces s'exerant sur les lments assembls
hR
Diffrence entre les rayons du cercle sur

lequel s'exerce la raction HR et du cercle
de perage des trous de boulons ou goujons (voir C6.4.6)
k1 , k2
= Rigidits k de chacun des deux lments

assembls (voir C6.4.6)
C6.4.3 - Notations
Ab
Section totale de la boulonnerie :

Ab = n . ab
(C6.4.3.1)
Ab,min
Section minimale ncessaire de la boulonnerie
ab
Section dun boulon ou goujon :
b''
C
=
=
=
M1 , M2 = Moments M relatifs chacun des deux

lments assembls (voir C6.4.6) pour la
situation considre
m
Coefficient de serrage du joint (voir

C6.4.5)

dun autre type : section fond de filet,
Nombre de boulons ou goujons
pour un boulon ou goujon tige

allge : section de la tige cylindrique
non filete.

pression considre
WA
Largeur efficace du joint pour la situation

d'assise (voir C6.4.5)
Force minimale exercer par la boulonnerie dans la situation dassise du joint
WP
Largeur efficace du joint pour une situation sous pression (voir C6.4.5)
Force de traction sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression
Pression dassise du joint (voir C6.4.5)
b'

filet triangulaire au profil ISO
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) : section
rsistante dfinie par la norme
NF ISO 262 (voir Annexe C6.A4),

de boulons ou goujons
851

C6.4.4 - Situations tudier
C6.4.5 - Caractristiques du joint
a) La rgle C6.4.6 de vrification de la boulonnerie

doit tre applique pour chacune des situations suivantes :
a) Les valeurs de la pression dassise y et du coefficient de serrage m doivent tre indiques par le fournisseur du joint ; dfaut il est possible dutiliser les valeurs donnes en Annexe C6.A2.
a1) La situation relative au serrage initial du

joint, avant mise sous pression, dite situation dassise du
joint.
b) La largeur efficace du joint b' pour la situation

d'assise est donne par la formule :
Dans cette situation, lassemblage est soumis uniquement leffort rsultant de la compression du joint
ncessaire pour raliser ltanchit attendue.
'
b ' = 4 b0
(C6.4.5b1)
dans laquelle :
La compression minimale y exercer sur le joint,

dite pression dassise du joint, dpend de la nature de
celui-ci.
'
b0 est la largeur de base du joint, donne par la
relation :
'
b0 = MIN [(G 0 C ) , (C Gi )]
La situation dassise du joint est unique pour un assemblage donn ; elle doit tre considre comme une
situation normale de service temprature ambiante.
a2) La ou les situations normales de service, exceptionnelles de service ou dessai de rsistance susceptibles dtre dterminantes pour lassemblage, dites
(C6.4.5b2)
'
la largeur b0 doit tre exprime en millimtres.
c) La largeur efficace du joint b'' pour une situation

sous pression est gale :
b" = 2,5 mm
d) Le diamtre G du cercle sur lequel s'applique la
force de compression du joint dans une situation sous
pression est donn par la formule :
Dans ces situations, lassemblage doit rsister

laction de la pression qui tend carter les deux lments, tout en maintenant sur le joint un effort de compression suffisant pour assurer ltanchit.
G = C d h 2b "
Le rapport m entre la compression minimale du joint

et la pression intrieure est une caractristique du joint
dite coefficient de serrage du joint.
b) Les rgles concernant les lments assembls ne
doivent tre appliques que pour chacune des situations
sous pression dfinies ci-dessus.
a) G0 C C Gi
b) G0 C C Gi
(b0' = C Gi )
(b0' = G0 C )
'
Figure C6.4.5 - Largeurs du joint b0 et b'' et diamtre G du cercle sur lequel s'applique
la force de compression du joint dans une situation sous pression.
852
(C6.4.5d)

c) La section minimale ncessaire de la boulonnerie

C6.4.6 - Vrification de la boulonnerie
a) La force minimale que doit exercer la boulonnerie

dans la situation dassise du joint est donne par la formule :
WA = b ' C y
W W
Ab,min = MAX A , P
f
f b,A b max

(C6.4.6a)
(C6.4.6c)
b) La force de traction sexerant sur la boulonnerie

dans une situation sous pression est donne par la formule :
WP =
W
dans laquelle P
f
b max
(C6.4.6b1)
W
rapport P pour lensemble des situations sous pres f
b
sion tudies.
(C6.4.6b2)
G2 P + HG + HR
d) La section totale de la boulonnerie doit tre telle

que :
dans laquelle :
H G = 2 b " G m P
HR =
1 M 1 k 2 + M 2 k1
hR
k1 + k 2
Ab Ab,min
(C6.4.6b3)
(C6.4.6d)
Dans cette formule :
la distance hR est donne (voir figure C6.4.6)

par la formule :
hR =
G0 C + d h
4
(C6.4.6b4)
M1 et M2 sont les moments M relatifs chacun

des deux lments assembls, donns par les
formules indiques au tableau C6.4.6,
k1 et k2 sont les rigidits k de chacun des deux

lments assembls, donnes par les formules
indiques au tableau C6.4.6.
Figure C6.4.6 - Dfinition de la distance hR
Dans le cas d'un assemblage constitu de deux brides

normales dont les dimensions B et g1, dfinies en C6.5.3,
sont identiques, la formule C6.4.6b3 s'crit :
HR =
M
hR
(C6.4.6b5)
dans laquelle M est le moment donn par la formule

C6.5.5d.
Tableau C6.4.6 - Formules de calcul des moments M et des rigidits k.

Elment
Moment M
Rigidit k
Bride normale
C6.5.5d
C6.5.5g
Bride inverse
C6.6.5d
C6.6.5g
Fond plat boulonn
C3.3.6.2e1
C3.3.6.2g1
Fond calotte sphrique boulonn
C3.4.6.2d
C3.4.6.2g
C7.A5.4f
C7.A5.4h1
853

C6.5.1 - Objet
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride constituant lun des lments dun assemblage :
dont le joint porte de part et d'autre du cercle de

figure

C6.4.6.
d) Les prsentes rgles sont applicables aux brides
directement assembles un fond bomb elliptique,
torisphrique ou hmisphrique, moyennant le respect
de la rgle C3.1.8.


C6.5.1.3).
(voir
Elles ne concernent pas les brides des fonds calotte

sphrique boulonns qui sont traites en C3.4.
C6.5.1.2),
C6.5 - BRIDES AVEC JOINT PORTANT DE PART

ET D'AUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES
TROUS DE BOULONS
brides visses (voir figure C6.5.1.1),
854

(1) Dans le cas dun taraudage conique, B est le diamtre sur flanc mesur mi-longueur de serrage LT.
Figure C6.5.1.1 - Brides visses (avec ou sans collerette).
a) Bride avec ou sans collerette assemble par

double soudure non pntrante ou
pntration partielle.
b) Bride sans collerette assemble par

Figure C6.5.1.2 - Brides emmanches-soudes.

(Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1 - Dans le cas d'une bride assemble par double
soudure non pntrante ou pntration partielle, les dimensions minimales ncessaires des soudures sont celles donnes pour le cas o la participation mcanique de l'enveloppe cylindrique est nglige)
855

Figure C6.5.1.3 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
856

C6.5.2.1 - Bride

la rgle C2.1.4.
La zone d'influence du raccordement de l'enveloppe

cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une
plaque tubulaire ou une autre bride peut s'tendre jusqu'
:
b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal celui
de la srie moyenne de la norme NF EN 20-273 (voir
Annexe C6.A4).
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
l'extrmit de cette enveloppe si la bride est visse ou emmanche-soude assemble par double soudure non pntrante ou pntration
partielle,

la face postrieure du plateau de la bride si la

bride est emmanche-soude assemble par
soudures pleine pntration ou collerette
soude en bout ou monobloc avec lenveloppe
cylindrique.
Il en est de mme de la longueur d'enveloppe participant la rsistance d'une ouverture proche de la bride
(voir C5).

que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons.
Figure C6.5.2
e) La collerette dune bride collerette tronconique
soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1; si
tel n'est pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que
cette condition soit respecte.

C6.5.3 - Notations


de boulons
CF

C6.5.4.3.

n
C F = MAX (1) ,
6e
2d b +
m + 0,5
g) Lorsque la bride tudie est assemble avec une

bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn,
la rgle C6.5.5 n'est applicable que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
(relation C6.5.3.1)
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la bride doit

tre vrifie au moyen des rgles C6.2.6 ou C6.2.7, la
rsistance de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c.
857

db
dh
Diamtre des trous de passage des boulons dans la bride
kF
Module d'lasticit du matriau de la bride

Epaisseur admise du plateau de la bride
=
=

(C6.5.3.2)

fs
A
B
pour B 1000 mm :
pour 1000 mm < B < 2000 mm :

kF =
k1 , k2

2
3
1 +
2000
pour B 2000 mm :
kF = 1
(C6.5.3.3)
kF =
4
3
Rigidits k, respectivement, de la bride et

de l'lment auquel elle est assemble
(voir C6.5.5)

la force de compression du joint HG, dfini en C6.4.5
M1 ,
M2
g1
Epaisseur admise de la collerette d'une

bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique son
Moments M relatifs, respectivement, la

bride et l'lment auquel elle est assemble (voir C6.5.5), pour la situation considre

C6.4.5
Nombre de boulons

pression considre
Pour une bride collerette, visse ou

emmanche-soude assemble par double
soudure non pntrante o pntration
partielle : g1 = 0.
HD

HG

HT
1
K 1
3
K 2 ln K
6
(1 ) + (1 + ) 2
K 1
(C6.5.3.4)
du coefficient Y pour = 0,3.

cercles de diamtres G et B
La somme des forces HD , HG et HT et de la force HR

dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6
(voir figure C6.5.5).
coefficient de Poisson du matriau de la

bride

hD

La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que

C6.4.4.
hG

sur lequel sapplique la force de compression du joint HG
Cette disposition reste applicable lorsque, en application des dispositions de C6.5.2.1g, la vrification de la
rsistance de la bride relve des rgles C6.2.6 ou C6.2.7.
hT

Les distances hD , hG et hT ainsi que la distance hR

dfinie en C6.4.6 sont indiques sur la figure C6.5.5.
858

De plus, dans le cas dune bride collerette soude

en bout telle que :
Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure C6.5.1.2b)
doit tre assimile une bride collerette monobloc
f < fs
que :
Le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique

sur la face arrire de la bride doit tre considr comme
une collerette tronconique (dont les dimensions g0 , g1 et
h sont dfinies par la figure C6.5.1.2b), sous rserve
que :
l > 0,2
h et (g1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
e h,0 =
Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins

gale :
es,0 =
PD
2 fs P
(C6.5.4.3.1)
PB
2f P
(C6.5.4.3.2)

0, 2
1 - Brides collerette tronconique.
e h,0

gale lpaisseur minimale thorique, eh,0
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin avec

un rayon r satisfaisant la condition C6.5.2.1d, la bride
doit tre assimile une bride collerette cylindrique.
(B + eh,0 )
(B + eh,0 ) eh,0 .
2 - Brides collerette cylindrique.
Figure C6.5.4.3 - Brides collerette soude en bout.
859

a) La contrainte maximale radiale dans le plateau est

r =
6M r
( C n d h ) e 2
CF
les distances hD, hT et hG sont donnes par les

formules :
hD =
e2
CF
hT =
M = (M 2 M 1 )
k1
k1 + k 2
(C6.5.5b)
(C6.5.5c1)
HT =
(G
E e 3 ln K
(C6.5.5g)
Mr = M1 = M2 , M = 0 , = 0
j) Pour chacune des situations sous pression tudies,
les contraintes r et doivent satisfaire aux conditions
suivantes :
r f
(C6.5.5e1)
)P
i) Lorsque la bride tudie est assemble une autre

bride normale dont les dimensions B et g1 sont identiques :

B2 P
h) k2 est la rigidit k de l'lment auquel est assemble la bride tudie, donne par la formule indique au
tableau C6.5.5.
(C6.5.5c2)
e) Dans cette formule :
(C6.5.5e5)
k=
(C6.5.5d)
C G
2
g) k1 est la rigidit k de la bride tudie, donne par

la formule :
M = H D hD + H T hT + H G hG
HD =
(C6.5.5e4)
f) Le moment M2 est le moment M relatif l'lment

auquel est assemble la bride tudie, donn par la formule indique au tableau C6.5.5.

tudie, donn par la formule :
2C B G
4
hG =
c) Les moments Mr et M sont donns par les formules :

C
ln
k1
B
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
k1 + k 2 ln K
(C6.5.5e3)
(C6.5.5a)
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans le

Y M
C B g1
2
kF . f
(C6.5.5e2)

Elment auquel est
assemble la bride tudie
Moment M2
Rigidit k2
Bride normale
C6.5.5d
C6.5.5g
Bride inverse
C6.6.5d
C6.6.5g
Fond plat boulonn
C3.3.6.2e1
C3.3.6.2g1
C3.4.6.2d
C3.4.6.2g
C7.A5.4f
C7.A5.4h1
860

1 - Bride visse
2a - Bride emmanche-soude avec ou sans collerette

assemble par double soudure non pntrante o
pntration partielle
2b - Bride emmanche-soude sans collerette assemble

par soudures pleine pntration
3 - Bride collerette soude en bout ou monobloc avec

Figure C6.5.5 - Forces s'exerant sur un bride dans une situation sous pression.
(Les forces WP, HG et HR et la distance hR sont dfinies en C6.4.6)
861

Pour des goujons filetage dun autre type, les

contraintes de cisaillement dans les filets du goujon et
les filets du taraudage de la bride doivent tre vrifies
au moyen des rgles de lAnnexe C10.A1.
C6.6 - BRIDES INVERSES AVEC JOINT

PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE
DE PERAGE DES TROUS DE GOUJONS
C6.6.1 - Objet

a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride inverse constituant lun
des lments dun assemblage :
dont le joint porte de part et d'autre du cercle de

perage des trous de goujons,
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]

C6.6.1.1),

C6.6.1.2).
(voir
figure
Figure C6.6.2
e) La collerette d'une bride collerette tronconique
soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe cylindrique ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1 ; si
tel n'est pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que
cette condition soit respecte.

C6.4.6.
d) Les prsentes rgles couvrent la dfaillance par
dformation excessive de la bride.


C6.6.2.1 - Bride

b) La longueur dengagement des filets dun goujon
filetage filet triangulaire au profil ISO
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) doit tre au moins gale :
( )
( )
Rp vis
MAX (0,8d b ) , 0,8d b
Rp bride

C6.6.4.3.
g) La rgle C6.6.5 n'est applicable que si :

M 1 k 2 + M 2 k1 0
Si tel n'est pas le cas, la rsistance de la bride doit

tre vrifie au moyen des rgles C6.3.6 ou C6.3.7, la
rsistance de la boulonnerie de l'assemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c.

db
Diamtre nominal du goujon
(R p )vis
(Rp )bride

matriau du goujon

matriau de la bride
862

b) Bride sans collerette assemble par

a) Bride avec ou sans collerette assemble par

double soudure non pntrante ou

(Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1 Dans le cas d'une bride assemble par double
soudure non pntrante ou pntration partielle, les dimensions minimales ncessaires des soudures sont celles
donnes pour le cas o la participation mcanique de l'enveloppe cylindrique est nglige.)
Figure C6.6.1.2 - Brides inverses collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
863


la force de compression du joint HG, dfini en C6.4.5
g1
Epaisseur admise de la collerette d'une

bride colerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique son

la rgle C2.1.4.
La zone d'influence du raccordement de l'enveloppe
cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une
plaque tubulaire ou une autre bride peut s'tendre
jusqu' :
Pour une bride collerette emmanchesoude assemble par double soudure non
pntrante ou pntration partielle :
g1 = 0.
l'extrmit de cette enveloppe si la bride est

emmanche-soude assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle,
la face postrieure du plateau de la bride si la
bride est emmanche-soude assemble par
soudures pleine pntration ou collerette
soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe
cylindrique.
HD

HT

sur la surface du cercle de diamtre D
HG
Il est de mme de la longueur d'enveloppe participant

la rsistance d'une ouverture proche de la bride (voir
C5).

cercles de diamtres G et D
La somme algbrique des forces HD , HG et HT et de la

force HR dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en
C6.4.6 (voir figure C6.6.5).

que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les goujons.
hD


sur lequel sapplique la force de compression du joint HG
hT
Note : Lannexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en

compte des ces efforts.
hG

C6.6.3 - Notations

de goujons

Les distances hD , hG et hT ainsi que la distance hR

dfinie en C6.4.6 sont indiques sur la figure C6.6.5.
dT
Diamtre fond de filet des trous de goujons
Module d'lasticit du matriau de la bride

kF
paisseur admise du plateau de la bride

fs
A
B
(C6.6.3.1)
coefficient de correction de contrainte :
pour A 1000 mm :
pour 1000 mm < A < 2000 mm :

kF =


864
A
2
1 + 2000
3
pour A 2000 mm :
kF = 1
(C6.6.3.2)
kF =
4
3

k1 , k2
Rigidits k, respectivement, de la bride et

de l'lment auquel elle est assemble
(voir C6.6.5)
lT
Profondeur des trous de goujons
M1 ,
M2

bride et l'lment auquel elle est assemble (voir C6.6.5), pour la situation considre
Le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique

sur la face arrire de la bride doit tre considr comme
une collerette tronconique (dont les dimensions g0, g1 et
h sont dfinies par la figure C6.6.1.1b), sous rserve
que :
h et (g 1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
Nombre de boulons
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin avec

un rayon r satisfaisant la condition C6.6.2.1d, la bride
doit tre assimile une bride collerette cylindrique.

pression considre
1
K 1
Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins

gale :
3
K 2 ln K
6
(1 ) + (1 + ) 2
K 1
es,0 =
(formule C6.6.3.3)
PD
2 fs P
(C6.6.4.3.1)

du coefficient Y pour = 0,3.
De plus, dans le cas dune bride collerette soude

en bout telle que :

bride
f < fs
que :

l > 0,2
La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que

C6.4.4.
Cette disposition reste applicable lorsque, en application des dispositions de C6.6.2.1g, la vrification de la
rsistance de la bride relve des rgles C6.3.6 ou C6.3.7.
e h,0 =
PA
2f + P
(C6.6.4.3.2)

0,2
865
e h,0

Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure C6.6.1.1b)
doit tre assimile une bride collerette monobloc
(A eh,0 )
(A eh,0 )
e h,0 .

1 - Brides collerette tronconique.
2 - Brides collerette cylindrique.
Figure C6.6.4.3 - Brides inverses collerette soude en bout.
866

a) La contrainte maximale radiale dans le plateau est

r =
6M r
lT 2
C n dT e e
(C6.6.5a)
hD =
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans le

Y M
e

cylindrique :
les distances hT et hG sont donnes par les formules :
c) Le moment Mr est donn par la formule C6.6.5c1.
hT =
Le moment M est donn par la formule :

k1
M = (M 2 M 1 )
k1 + k 2
(C6.6.5d)
k=
HT =
D2 P
(G 2 D 2 ) P
4
E e 3 ln K
(C6.6.5g)
r f
i) Pour chacune des situations sous pression tudie,

les contraintes r et doivent satisfaire aux conditions
suivantes :
(C6.6.5e2)
La force HT est toujours ngative.
h) k2 est rigidit k de l'lment auquel est assemble

la bride inverse, donne par la formule indique au
tableau C6.6.5.
(C6.6.5e1)
(C6.6.5e5)
g) k1 est la rigidit k de la bride inverse, donne par

la formule :
e) Dans les formules ci-dessus :
C G
2
f) Le moment M2 est le moment M relatif l'lment

auquel est assemble la bride inverse, donn par la
formule indique au tableau C6.6.5.
Le moment M peut tre positif ou ngatif.
HD =
(C6.6.5.e4)
La distance hT peut tre positive ou ngative.

inverse, donn par la formule :
2C D G
4
hG =
(C6.6.5c2)
M = H D hD + H T hT + H G hG
(C6.6.5e3-2)
Dans ce cas, la distance hD peut tre positive

ou ngative.
(C6.6.5b)
C A + g1
2
kF . f
pour une bride emmanche-soude avec

ou sans collerette assemble par double
soudure non pntrante ou pntration
partielle :
hD =
CD
2
(C6.6.5e3-1)
Dans ce cas, la distance hD est toujours ngative.
C
ln
k1
B
Mr =
G C (C G ) P + H G hG + (M 2 M1 )
16
k1 + k 2 ln K
867
(C6.6.5c1)


Elment auquel est
assemble la bride inverse
Moment M2
Rigidit k2
Bride normale
C6.5.5d
C6.5.5g
Fond plat boulonn
C3.3.6.2e1
C3.3.6.2g1
C3.4.6.2d
C3.4.6.2g
C7.A5.4f
C7.A5.4h1
868
1a - Bride emmanche-soude avec ou sans

collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
1b - Bride emmanche-soude sans collerette

assemble par soudures pleine pntration
2 - Bride collerette soude en bout ou monobloc

avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.6.5 - Forces sexerant sur une bride inverse dans une situation sous pression.
(Les forces WP, HG et HR et la distance hR sont dfinies en C6.4.6 - Sur cette figure, les distances hD et hT sont ngatives)
869
PARTIE C
ANNEXE C6.A1
UTILISATION DES ASSEMBLAGES BRIDES NORMALISES
b) Pour une situation exceptionnelle de service ou

dessai de rsistance, la pression de calcul nexcde pas
1,5 fois la pression maximale admissible donne par ces
tableaux (voir Note 2).
C6.A1.1 - OBJET
La prsente Annexe dfinit les conditions dans lesquelles un assemblage brides normalises en acier peut
tre utilis dans la construction dun appareil soumis
une pression intrieure sans quil soit ncessaire
deffectuer un calcul de vrification de sa rsistance.
Ces conditions ne prennent en compte que la rsistance mcanique de lassemblage aux effets des sollicitations statiques ; il appartient au Fabricant de sassurer
par ailleurs de ladquation de lassemblage (nature du
joint, caractristiques des portes de joint, etc.)
lensemble des conditions de fonctionnement de
lappareil, en particulier pour ce qui concerne la qualit
dtanchit requise.
C6.A1.2 - RGLE
c) Pour une situation dans laquelle lassemblage est

soumis aux actions simultanes dune pression intrieure, dun effort axial et dun moment de flexion
sexerant dans un plan contenant laxe de lassemblage,
la pression de calcul quivalente (voir Annexe C6.A5)
nexcde pas les limites fixes en a ou b.
d) Le joint est dun des types autoriss, pour chaque
ISO PN, par le tableau C6.A1.
e) La boulonnerie dassemblage des brides est dune
catgorie de rsistance au moins gale celle fixe, pour
chaque ISO PN en fonction du type de joint, par le tableau C6.A1.
f) La diffrence de temprature entre brides et boulons nexcde pas, pour une situation donne, 50C.
Un assemblage brides en acier conforme aux normes :
g) Si la temprature de calcul est 120C, le coefficient de dilatation du matriau des brides nexcde pas
de plus de 10 % le coefficient de dilatation du matriau
des boulons.
NF E 29-203 : dimensions des brides et collets,

NF E 29-204 (Novembre 1992) : nuances
daciers pour brides,
Note 1 : Si un assemblage brides normalises constitue lassemblage

de deux enceintes sous pression intrieure dun mme appareil, les
conditions indiques doivent tre satisfaites pour chacune de ces deux
enceintes.
NF E 29-900-2 6 : dimensions des joints.

peut tre utilis sans calcul de vrification de sa rsistance dans la construction dun appareil pression si
lensemble des conditions suivantes sont satisfaites (voir
Note 1) :
a) Pour une situation normale de service, la pression
de calcul nexcde pas la pression maximale admissible
donne, pour chaque ISO PN, en fonction du matriau
des brides et de la temprature de calcul, par les tableaux
de la norme NF E 29-005 (voir Note 2).
869-1
Note 2 : Pour les brides en acier austnitique, la norme NF E 29-005

propose deux sries de valeurs de pression maximale admissible ; la
srie utiliser est celle des valeurs bases sur la limite conventionnelle
dlasticit 1 % (note Rp0,01 dans la norme).
Note 3 : Cette Annexe sappuie sur les anciennes normes franaises.
Dans le cas dune application sappuyant sur dautres normes, il
convient de transposer la mthodologie sur la base des lments fournis
par ces normes.
Tableau C6.A1.
ISO PN
6.10.16
TYPE DE JOINT AUTORIS
CATEGORIE MINIMALE DE RESISTANCE

DE LA BOULONNERIE (Noir Note 1)
Basse
- Plat non mtallique avec ou sans enveloppe

20.25
Basse
- Spiral
- Mtalloplastique ondul
Moyenne
- Mtallique ondul avec ou sans garnissage

Basse
- Spiral
40
Moyenne

- Mtalloplastique non ondul
Haute
- Mtallique plat lisse ou stri

Basse
- Spiral
50
Moyenne

Haute
- Annulaire mtallique
- Spiral
Moyenne
100

Haute
- Annulaire mtallique
Note 1 : La catgorie de rsistance de la boulonnerie se dfinit ici par le rapport entre les valeurs minimales garanties de la limite conventionnelle
dlasticit ( 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux) la temprature ambiante, du matriau de la vis (RP)vis et du
matriau de la bride (RP)bride :
Catgorie de rsistance
de la boulonnerie
(Rp )vis
(Rp )bride
Basse
Moyenne
Haute
1,4
2,5
869-2
PARTIE C
ANNEXE C6.A2
COEFFICIENT DE SERRAGE ET PRESSION
DASSISE DES JOINTS
Coefficient
de serrage
m
Nature du joint
(voir tableau C6.1.1)
Pression
dassise
y
(MPa)
Elastomre non entoil, sans forte proportion de fibres damiante :

duret shore < 75
0,50
JOINTS PLAT NON METALLIQUES
duret shore 75
1,00
1,4
Elastomre avec entoilage coton
1,25
2,8
Elastomre avec entoilage amiante, avec ou sans armature

mtallique :
1 pli
2,75
25,5
2 plis
2,50
20,0
3 plis
2,25
15,2
Fibre vgtale
1,75
7,6
Amiante-lastomre avec ou sans armature mtallique, avec ou sans

enveloppe PTFE ou similaire :
paisseur 1 mm
3,25
39,8
paisseur 2 mm
2,50
21,7
paisseur 3 mm
2,00
12,6
JOINTS PLATS
METALLOPLASTIQUES
(interpoler pour les paisseurs intermdiaires)

Amiante enrob dune enveloppe mtallique non ondule :
aluminium recuit
3,25
38,0
cuivre ou laiton recuit
3,50
44,8
fer ou acier doux
3,75
52,4
monel
3,50
55,2
acier alli type 5% Cr 0,5% Mo
3,75
62,1
acier inoxydable
3,75
62,1
869-3
COEFFICIENT DE SERRAGE ET PRESSION DASSISE DES JOINTS (suite)

Coefficient
de serrage
m
JOINTS PLATS
METALLOPLASTIQUES (suite)
Amiante enrob dune enveloppe

mtal ondul avec garniture damiante :
fer ou acier doux
monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo
31,0
3,25
38,0
3,50
44,8
ou
aluminium recuit
26,0
3,00
ondule
20,0
2,75
mtallique
Pression
dassise
y
(MPa)
2,50
Nature du joint
(voir tableau C6.1.1)
acier inoxydable
Mtal enroul en spirale avec garniture amiante, PFTE ou

similaire, graphite, :
acier non alli
2,50
69,0
acier inoxydable ou monel
3,00
69,0
Joints mtalliques lisses :

aluminium recuit
4,00
60,7
4,75
89,6
JOINTS PLATS METALLIQUES
fer ou acier doux
5,50
124,1
6,00
150,3
acier inoxydable
6,50
179,3
Joints mtalliques stris :
aluminium recuit
3,25
38,0
3,50
44,8
fer ou acier doux
3,75
52,4
3,75
62,1
acier inoxydable
4,25
69,6
Joints mtalliques onduls :
aluminium recuit
2,75
25,5
3,00
31,0
fer ou acier doux
3,25
38,0
monel ou acier alli type 5% Cr 0,5 % Mo
3,50
44,8
acier inoxydable
3,75
52,4
JOINTS ANNULAIRES METALLIQUES PLEINS :
fer ou acier doux
5,50
124,1
6,00
150,3
acier inoxydable
6,50
179,3
869-4
PARTIE C
ANNEXE C6.A3
COEFFICIENTS FL , VL , F , V , , T , U ET Y POUR LE
CALCUL DES BRIDES
a) Les graphiques C6.A3.1 5 donnent les valeurs

des coefficients FL et VL, relatifs aux brides indpendantes , et des coefficients F, V et , relatifs aux
brides monobloc , utiliss dans les rgles de calcul
des brides.
Le coefficient F est donn par le graphique

C6.A3.3.
Le coefficient V est donn par le graphique
C6.A3.4.
Le coefficient est donn par le graphique C6.A3.5.
Le coefficient FL est donn par le graphique

C6.A3.1.
b) Le graphique C6.A3.6 donne, pour = 0,3, les valeurs des coefficients T , U et Y dont les formules
sont donnes dans les rgles.
Le coefficient VL est donn par le graphique

C6.A3.2.
869-5
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES
BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Annexe C6.A3 COEFFICIENTS FL , VL , F , V , , T , U ET Y POUR LE CALCUL DES BRIDES
Graphique C6.A3.1 - Valeurs du coefficient FL relatif aux brides indpendantes pour = 0,3.
3 + A
21 + 11A
3 + 2A 9 + 5A
C18
+ C21
+ C24
6
84
210 360
FL =
1/ 4
3
C
(1 + A )
C
3 1 2
(C6.A3.1)
Les coefficients A, C, C18, C21 et C24 sont respectivement donns par les formules 1, 2, 20, 23 et 26.
869-6
Graphique C6.A3.2 - Valeurs du coefficient VL relatif aux brides indpendantes pour = 0,3.
VL
1 C 24 3C 21
C18
5
2
= 4
1/ 4
3 1 2
3
( 1 + A)
C
(C6.A3.2)
Les coefficients A, C, C18, C21 et C24 sont respectivement donns par les formules 1, 2, 20, 23 et 26.
869-7
869-8
(C6.A3.3)
Les coefficients A, C et E6 sont respectivement donns par les formules 1, 2 et 45.
Pour les brides collerette cylindrique : F = 0,908920
Graphique C6.A3.3 - Valeurs du coefficient F relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
869-9
(C6.A3.4)
Les coefficients A, C et E4 sont respectivement donns par les formules 1, 2 et 43.
Pour les brides collerette cylindrique : V = 0,550103
Graphique C6.A3.4 -Valeurs du coefficient V relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
Graphique C6.A3.5 - Valeurs du coefficient relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
(La valeur minimale de est : = 1)
C 36
1+ A
(C6.A3.5)
Les coefficients A et C36 sont respectivement donns par les formules 1 et 38.
869-10
Graphique C6.A3.6 - Valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3.

Pour K 3, une valeur approche de Y est donne par la formule :
Y =
3 K +1
K 1
869-11
(C6.A3.6)
FORMULES (1) A (45) DONNANT LES VALEURS DES COEFFICIENTS

UTILISES DANS LES FORMULES C6.A3.1 A 5.
A=
g1
1
g0
(1)
h
C = 48 1 2
h
(2)
C1 =
A
1
+
3 12
(3)
C2 =
17 A
5
+
42
336
(4)
C3 =
A
1
+
210 360
(5)
C4 =
59 A 1 + 3 A
11
+
+
360 5040
C
(6)
C5 =
(1 + A)3
1
5A
+
90 1008
C
(7)
C6 =
17 A
1
1
+
+
120 5040 C
(8)
C7 =
51 A 120 + 225 A + 150 A 2 + 35 A3 1

215
+
+
C
2772 1232
14
(9)
C8 =
128 A 66 + 165 A + 132 A 2 + 35 A3 1

31
+
+
C
6930 45045
77
(10)
C9 =
653 A 42 + 198 A + 117 A 2 + 25 A3 1

533
+
+
C
30240 73920
84
(11)
C10 =
42 + 198 A + 243 A 2 + 91 A3
3A
29
+

3780 704
84
C11 =
1763 A 42 + 72 A + 45 A 2 + 10 A3 1
31
+
+
C
6048 665280
84
(13)
C12 =
88 + 198 A + 156 A 2 + 42 A3 1
71 A
1
+
+
C
2925 300300
385
(14)
C13 =
2 + 12 A + 11 A 2 + 3 A 3 1
937 A
761
+
+
C
831600 1663200
70
(15)
869-12
(12)
C14 =
2 + 12 A + 17 A 2 + 7 A3 1
103 A
197
C
415800 332640
70
(16)
C15 =
6 + 18 A + 15 A 2 + 4 A3 1
97 A
233
+
+
C
831600 554400
210
(17)
2
2
2
C16 = C1 C 7 C12 + C 2 C8 C 3 + C 3 C8 C 2 C 3 C 7 + C8 C1 + C 2 C12
(18)
2
C17 = C 4 C 7 C12 + C 2 C8 C13 + C 3 C8 C 9 C13 C 7 C 3 + C8 C 4 + C12 C 2 C 9
) ] C1
(19)
16
2
C18 = C5 C 7 C12 + C 2 C8 C14 + C 3 C8 C10 C14 C 7 C 3 + C8 C 5 + C12 C 2 C10
2
C19 = C6 C7 C12 + C 2 C8 C15 + C3 C8 C11 C15 C7 C3 + C8 C6 + C12 C 2 C11
) ] C1
(20)
16
) ] C1
(21)
16
2
C 20 = C1 C 9 C12 + C 4 C8 C 3 + C 3 C13 C 2 C 3 C 9 + C13 C8 C1 + C12 C 4 C 2
) ] C1
(22)
16
2
C 21 = C1 C10 C12 + C5 C8 C 3 + C 3 C14 C 2 C 3 C10 + C14 C8 C1 + C12 C5 C 2
2
C 22 = C1 C11 C12 + C 6 C8 C 3 + C 3 C15 C 2 C 3 C11 + C15 C8 C1 + C12 C 6 C 2
) ] C1
(23)
) ] C1
(24)
16
16
2
C 23 = C1 C 7 C13 + C 2 C 9 C 3 + C 4 C8 C 2 C 3 C 7 C 4 + C8 C 9 C1 + C 2 C13
2
C 24 = C1 C 7 C14 + C 2 C10 C 3 + C5 C8 C 2 C 3 C 7 C5 + C8 C10 C1 + C 2 C14
) ] C1
(25)
16
) ] C1
(26)
16
2
C 25 = C1 C7 C15 + C 2 C11 C3 + C6 C8 C2 C3 C7 C6 + C8 C11 C1 + C 2 C15
) ] C1
(27)
16
C
C 26 =
4
1/ 4
(28)
C 27 = C 20 C17
5
+ C17 C 26
12
(29)
C 28 = C 22 C19
1
+ C19 C 26
12
(30)
C
C 29 =
4
1/ 2
C
C 30 =
4
3/ 4
(31)
(32)
869-13
C 31 =
3A
C17 C 30
2
(33)
C32 =
1
C19 C30
2
(34)
C33 =
C 26 C32
C C 28
+ C28 C31 C 29 30
+ C32 C 27 C 29
2
2
(35)
C 34 =
1
+ C18 C 21 C18 C 26
12
(36)
C 35 = C18 C 30
C36 = ( C 28 C35 C 29 C32 C34 C29 )
(37)
1
C33
(38)
C C34
C C
1
C35 C 27 C 29
C37 = 26 35 + C34 C31 C29 30
2
2
C33
(39)
E1 = C17 C 36 + C18 + C19 C 37
(40)
E 2 = C 20 C 36 + C 21 + C 22 C 37
(41)
E 3 = C 23 C 36 + C 24 + C 25 C 37
(42)
E4 =
3 + C 37 + 3C 36 2 E 3 + 15E 2 + 10 E1
12
10
(43)
3 + 2 A
21 + 11 A
3 + A
E 5 = E1
+ E3
+ E2
210
6
84
(44)
A 3A
A
A
1
1
7
1
C37
+
+
E 6 = E5 C36
+
+
60 120 C
120 36
C 40 72
(45)
869-14
PARTIE C
ANNEXE C6.A4
CARACTRISTIQUES DE LA BOULONNERIE FILETAGE
MTRIQUE, FILET TRIANGULAIRE AU PROFIL ISO
Caractristiques de la boulonnerie filetage mtrique filet triangulaire au profil ISO

(NF ISO 68-1 : Mars 1999) pas gros (1) (daprs les normes NF ISO 261 et NF ISO 262 de Mars 1999)
Section rsistante
Diamtre
nominal
db (2)
Pas
p
Diamtre
sur flancs
d2 = db - 0,6495 p
Diamtre du
noyau de la vis
d3 = db - 1,2268 p
12
1,75
10,863
9,853
84,3
ab =
d2 + d3
Diamtre des trous de

passage de boulons,
srie moyenne
suivant
NF EN 20273
(Juin 1992)
dh (1)
13,5
14
12,701
11,546
115
15,5
16
14,701
13,546
157
17,5
18
2,5
16,376
14,933
192
20
20
2,5
18,376
16,933
245
22
22
2,5
20,376
18,933
303
24
24
22,051
20,319
353
26
27
25,051
23,319
459
30
30
3,5
27,727
25,706
561
33
33
3,5
30,727
28,706
694
36
36
33,402
31,093
817
39
39
36,402
34,093
976
42
42
4,5
39,077
36,479
1120
45
45
4,5
42,077
39,479
1306
48
48
44,752
41,866
1473
52
52
48,752
45,866
1757
56
56
5,5
52,427
49,252
2030
62
60
5,5
56,427
53,252
2362
66
64
60,103
56,639
2676
70
68
64,103
60,639
3055
74
72
68,103
64,639
3460
78
76
72,103
68,639
3889
82
80
76,103
72,639
4344
86
(1) Dimensions en millimtres.
(2) Employer de prfrence les diamtres dans les cases grises.
869-15
869-16
PARTIE C
ANNEXE C6.A5
ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE
PRESSION INTRIEURE ET DAUTRES SOLLICITATIONS
C6.A5.1 - OBJET
La prsente Annexe propose une mthode simplifie de calcul de la rsistance dun assemblage brides
pour une situation dans laquelle il est soumis aux actons simultanes :
La vrification de la rsistance est effectuer au

moyen de celle des rgles qui sapplique
lassemblage concern, en substituant la pression de
calcul P une pression de calcul quivalente Peq donne par la formule :
dune pression intrieure P,
dune force axiale F, compte positivement

lorsquelle tend sparer les deux brides,
Peq = P +
dun moment de flexion M sexerant dans un

plan contenant laxe de lassemblage.
4F
G2
16 M
G2
(C6.A5)
dans laquelle G est le diamtre du cercle sur lequel

sapplique la force de compression du joint.
869-17
869-18
PARTIE C
SECTION C7
REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A
PLAQUES TUBULAIRES
C7.1.3 - Dsignation des changeurs
C7.1.
DISPOSITIONS
PARTICULIERES
APPLICABLES
AUX
ECHANGEURS
DE
CHALEUR
C7.1.3.1 - Dimensions caractristiques

Un changeur est dfini par deux dimensions
caractristiques :

Cette Annexe rassemble un ensemble de rgles de
conception, fabrication, contrle et utilisation
sappliquant de faon usuelle aux changeurs
multitubulaires.
son diamtre Di,
sa longueur L0,
toutes deux exprimes en mm (voir figure C7.1.3.1).
Cet ensemble de rgles garanti une bonne cohrence

entre les calculs thermo-hydrauliques, les calculs de
vrification de labsence de risque de vibration et les
calculs mcaniques (voir logigramme C7.1.1).
C7.1.3.1.1 - Diamtre
Lchangeur est dfini par le diamtre intrieur de la
calandre, dans sa partie courante.
Lorsque la calandre dun changeur est ralise

laide dun tube et non dune tle roule ( < 610 mm),
il est habituel dutiliser le diamtre extrieur la place
du diamtre intrieur.
C7.1.2.1 - Catgorie de construction

La catgorie de construction de lchangeur est
choisie conformment aux dispositions de G7.
Dans le cas dun changeur de type Rebouilleur

lappareil est dfini par deux diamtres intrieurs : celui
de la calandre au niveau de la plaque tubulaire di et celui
de la partie formant rservoir Di.
C7.1.2.2 - Classe de lchangeur

Indpendamment de la catgorie de construction, la
prsente Annexe dfinit deux classes dchangeurs : N
et R. Cette notion se surimpose la notion de catgorie
de construction.
Le diamtre limitant la zone perfore de la plaque

tubulaire (not D0 dans la Section C7 et souvent
dnomm OTL) peut galement tre considr comme
une
dimension
diamtrale
caractristique
de
lchangeur.
Le choix de la classe de lchangeur est fait par le

Donneur dordre ou conjointement par le Donneur
dordre et le Fabricant. La classe de lchangeur peut
galement tre propose par le Fabricant, pour les
changeurs de catalogue , par exemple.
C7.1.3.1.2 - Longueur
Dans le cas dun changeur tubes droits,
lchangeur est dfini par la longueur L0 des tubes
mesure hors tout.
La classe N correspond aux changeurs dont les

conditions dexploitation et de maintenance sont
normales et relativement bien connues.
Dans le cas de tubes en U, lchangeur est dfini par

la longueur droite des tubes ayant le plus grand rayon de
cintrage.
La classe R correspond aux changeurs dont les

conditions dexploitation sont difficiles et justifient de
choisir des conceptions permettant de faciliter la
maintenance de ces appareils.
870

Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
Logigramme C7.1.1
Rgles dapplication
Non obligatoires
Obligatoires
C7.1
Section M
Conception gnrale
Choix de la classe de lappareil
Choix de la technologie et de la conception des
composants
Choix des matriaux
Choix des joints : types et matriaux
Calculs thermo-hydrauliques
Dimensionnement thermique et hydraulique
Vrification de labsence de risque de vibration
CX
Calculs mcaniques
Rgles de calcul des plaques tubulaires
Rgles de calcul des autres composants
Etablissement des donnes techniques de construction

Conditions de fonctionnement
Conditions dinstallation
Risques de corrosion
Risques dencrassement
Facteurs potentiels de dfaillance et consquence
dune dfaillance
C7.A7
C7.2 C7.4
C7.A1 C7.A6,
C7.A8, C7.A9
Section C
Rgles de fabrication
Partie F
Rgles dinspection
Partie I
XX
Notice dinstruction
871

C7.1.3.2 - Types dchangeurs
C7.1.4 - Conception
Les changeurs peuvent tre dsigns par une

combinaison de 3 lettres, ces lettres dsignant
respectivement :
C7.1.4.1 - paisseurs minimales des parois soumises

pression
le type de calandre,
Les paisseurs minimales des parois soumises

pression (calandres, botes) ne doivent pas tre
infrieures celles rsultant de lapplication des rgles
de la partie C. De plus, en aucun cas, pour les
changeurs de la classe R, ces valeurs ne doivent tre
infrieures aux valeurs du tableau C7.1.4.1.
le type de bote avant,

le type de la bote arrire.
Le tableau C7.1.3.2 donne les notations utilises

pour cette dsignation.
Les conceptions reprsentes correspondent
changeurs les plus frquemment utiliss.
aux
Tableau C7.1.4.1 - Limites infrieures dpaisseurs des parois soumises pression

des changeurs de la classe R.
(surpaisseur de corrosion non comprise)
Diamtre de
lchangeur (en mm)
Ep (en mm) tous matriaux
200
200 < Di 350
350 < Di 750
750 < Di 1 500
1 500 < Di 2 500
10
2 500 < Di 3 000
12
872

Figure C7.1.3.1 - Dimensions caractristiques.
873

Tableau C7.1.3.2 - Types dchangeurs.

BOTE AVANT
CALANDRE
BOTE ARRIERE
L
Un passage
Bote avec fond dmontable
Plaque tubulaire fixe (voir A)
Deux passages
Plaque tubulaire fixe (voir B)
Ecoulement partag
Plaque tubulaire fixe (voir N)
P
Double coulement partag
J
Bote avec fond non
dmontable
Ecoulement divis
Bote avec plaque monobloc
Tte flottante
Tte flottante
Type rebouilleur
Bote avec plaque monobloc
Tte glissante
U
Ecoulement transversal
Faisceau en U
D
Bote haute pression
Plaque tubulaire glissante
874

Figure C7.1.3.2 - Exemples de dsignation.
875

C7.1.4.2 - Plaques tubulaires - Epaisseurs minimales
C7.1.4.3 - Faisceau tubulaire
a) Tubes fixs sur la plaque tubulaire par une

soudure de rsistance. Lpaisseur minimale de la
plaque (surpaisseurs de corrosion dduites) est
dtermine par les rgles donnes en C7.
C7.1.4.3.1 - Tubes
Les tubes doivent tre dfinis par une norme, une
Approbation Europenne de Matriaux ou un rapport
dEvaluation Particulire de Matriaux sappliquant ce
type de produit, compte tenu des tolrances
dimensionnelles
spcifiques
la
fabrication
dchangeurs.
b) Tubes fixs par dudgeonnage seul. Lpaisseur

minimale de la plaque tubulaire (surpaisseurs de
corrosion dduites) est dtermine par les rgles
donnes en C7. En aucun cas, ces valeurs ne doivent
tre infrieures :
en classe N, 0,75 de,
Pour certains types particuliers dchangeurs

(rcuprateurs, changeurs de catalogue , .) des
produits diffrents peuvent tre utiliss.
en classe R, de.
C7.1.4.3.2 - Epaisseur minimale des tubes

Pour les changeurs de la classe R, les paisseurs
minimales recommandes pour les diamtres les plus
courants sont donnes dans le tableau C7.1.4.3.2.
c) Dans le cas de plaques tubulaires avec plaquage

ou revtement et tubes dudgeonns avec rainures, ces
rainures doivent tre situes en dehors du placage ou du
revtement, sauf cas particulier et par accord entre le
Fabricant et le Donneur dordre.
Une rainure complmentaire peut tre demande
dans le placage ou le revtement pour assurer
ltanchit.
Tableau C7.1.4.3.2 - paisseurs minimales des tubes pour les changeurs de la classe R.
Aciers non allis
ou faiblement allis
Aluminium et alliages
d1 *
d2 **
Aciers inoxydables
Autres mtaux ou alliages
d1 *
1,22
12,7 (1/2)
d2 **
12,7 (1/2)
0,89
14
1,24
15,88 (5/8)
16
16
1,65
19,05 (3/4)
1
1
15,88 (5/8)
1,5
1
1,24
19,05(3/4)
20
1,6
20
1,5
25
2,0
25
1,5
2,11
25,4 (1)
30
1,65
25,4 (1)
2,0
30
1,5
31,8 (1)
2,8
31,8 (1)
1,65
38,1 (1)
2,77
38,1 (1)
2,11
50,8 (2)
2,77
50,8 (2)
2,11
* d1 = diamtre extrieur du tube en mm et en (pouces).

** d2 = diamtre extrieur du tube en mm.
876
CODAP 2005 Division 2 Partie C CALCUL

La section de passage qui permet la circulation du

fluide est exprime en % de la section totale disponible
lintrieur de la calandre (voir figure C7.1.4.4.1.2).
C7.1.4.3.3 - Disposition des tubes

Les dispositions des tubes les plus habituellement
utilises sont donnes par la figure C7.1.4.3.3.
La valeur de la flche correspondante (voir figure

C7.1.4.4.1.2) et lorientation des chicanes dans la
calandre sont dtermines par le Fabricant lorsque celuici assure le dimensionnement thermo-hydraulique de
lappareil.
C7.1.4.3.4 - Pas des tubes

Le pas, calcul en C7, doit, sauf justification,
respecter les valeurs donnes par le tableau C7.1.4.3.4.
Les plaques supports (ou supports de tubes) sont

utilises lorsque la circulation principale dans
lchangeur est perpendiculaire aux tubes. Elles
supportent gnralement lensemble des tubes. Cette
disposition concerne les changeurs type G, H, K et X.
Tableau C7.1.4.3.4 - Pas minimal des tubes

de (mini)
Classe N
Classe R
14
1,25
1,3
30
1,2
1,25
50,8
1,15
1,2
C7.1.4.4 - Chicanes et composants du circuit extra

tubulaire
C7.1.4.4.1 - Chicanes transversales et plaques supports
Les chicanes sont de formes variables et leurs
dispositions les plus courantes sont reprsentes sur la
figure C7.1.4.4.1.1.
Figure C7.1.4.4.1.2.
Figure C7.1.4.3.3 - Disposition des tubes.
877

Figure C7.1.4.4.1.1 - Chicanes.
878

Pour les changeurs verticaux de la classe N, et par

accord entre le Donneur dordre et le Fabricant, ces
valeurs peuvent tre augmentes de 30%.
C7.1.4.4.2 - Ecartement des chicanes transversales et

des plaques supports
Les cartements entre chicanes sont dtermins par
le calcul thermo-hydraulique de lchangeur. Les
valeurs sont communiques par le Donneur dordre ou
dtermines par le Fabricant lorsque celui-ci assure ce
calcul.
b) En labsence de plaque-support arrire dun

faisceau de tubes en U, les 2 dernires chicanes doivent
tre positionnes de telle sorte que la somme des
longueurs a, b et c (voir figure C7.1.4.4.2) soit au plus
gale la valeur l donne par lune des formules
prcdentes.
Cependant les longueurs de tube non soutenues

minimales et maximales conseilles sont indiques cidessous :
Nota : Pour les changeurs verticaux de la classe N,

ces valeurs peuvent tre augmentes.
La distance intrieure minimale entre deux

chicanes, ou deux plaques-supports, ne
doit pas tre infrieure 0,2 Di, (pour les
rebouilleurs : 0,2 di )
C7.1.4.4.3 - Dimension des chicanes transversales et

plaques supports
a) Diamtre
Cette distance ne doit pas tre suprieure aux

valeurs suivantes :
Le jeu entre diamtre intrieur Di de la calandre et le

diamtre de la chicane ou de la plaque support est donn
dans le tableau C7.1.4.4.3a.
Tubes en aciers non allis et allis, ou en

nickel et alliages de nickel :
b) Epaisseur
l (55 de + 500) mm
Les paisseurs minimales des chicanes et des

plaques supports transversales sont donnes dans le
tableau C7.1.4.4.3b.
Tubes en aluminium et alliages

daluminium ou en cuivre et alliages de
cuivre :
c) Perage
Le diamtre des trous de passage des tubes dans les
chicanes est gal au diamtre nominal du tube augment
de lune des valeurs suivantes :
l (44 de + 500) mm
Dans le cas o le phnomne de fluage ou des
phnomnes de vibration sont prendre en compte, les
longueurs donnes par ces formules peuvent tre
modifies.
Maximum 0,8 mm si la longueur de tube non

soutenue est au plus gale 900 mm ou si le
diamtre nominal du tube est suprieur
31,8 mm,
Maximum 0,4 mm dans les autres cas.
Figure C7.1.4.4.2 - Ecartement des chicanes.
879

Tableau C7.1.4.4.3a - Jeu des chicanes et des plaques supports (en mm).
Diamtre de
lchangeur
Di 350
350 < Di
450
450 < Di
750
750 < Di
1 000
1 000 < Di
1 250
1 250 < Di
1 500
1 500 < Di
3 000
Jeu
thorique
2,5
4,5
10
Tableau C7.1.4.4.3b - paisseurs des chicanes et des plaques supports (en mm).
Longueur de tube non soutenue
Diamtre de lchangeur
l 350
350 < l
750
750 < l
1 000
1 000 < l
1 250
1 250 < l
1 500
1 500 < l
3 000
Classe R - Toutes nuances

Di 350
350 < Di 750
12
750 < Di 1 000
12
15
1 000 < Di 1 500
12
15
15
1 500 < Di 3 000
12
15
18
18
Classe N - Toutes nuances

Di 220
220 < Di 350
350 < Di 750
750 < Di 1 000
10
1 000 < Di 1 500
10
10
12
1 500 < Di 3 000
10
10
12
12
880

C7.1.4.4.4 - Support de tte flottante
C7.1.4.4.6 - Tirants et entretoises
Une plaque support spcifique ou tout autre

dispositif doit tre prvu pour soutenir le faisceau
tubulaire prs de la tte flottante dun changeur de type
T ou S.
a) Les tirants ont pour but de maintenir en position

les chicanes et plaques supports leur cartement. Ils
sont fixs soit sur les chicanes, soit les chicanes sont
maintenues par un jeu dentretoises.
Dans le cas ou une plaque support est utilise cet

effet, son paisseur doit tre au moins gale celle qui
est donne dans le tableau C7.1.4.4.3b pour une
longueur de tube non supporte de :
b) Dans le cas dun changeur tte flottante ou

glissante, les tirants sont fixs sur la plaque tubulaire
fixe.
c) Le diamtre et le nombre des tirants, donns dans
le tableau C7.1.4.4.6c en fonction du diamtre intrieur
Di de la calandre, le sont titre indicatif.
1000 < 1 1250

C7.1.4.4.5 - Chicanes longitudinales
a) Les chicanes longitudinales quipent les
changeurs de type F deux passes dans la calandre et
les changeurs de type G (coulement partag) ou H
(double coulement partag).
Tableau C7.1.4.4.6c - Nombre et diamtre

des tirants (en mm).
Diamtre
b) Pour les changeurs de type F, le Fabricant doit

adopter des dispositifs adapts pour assurer ltanchit
entre la gnratrice de la calandre et la chicane. Un joint
de type multi-lamellaire mtallique ou lastomre est
conseill.
Diamtre intrieur
de la calandre
Di 220
c) Pour les changeurs de types G et H, le jeu

acceptable et le type de joint prvoir doivent tre
prciss par le Donneur dordre ou dfinis par le
Fabricant lorsque celui-ci assure le dimensionnement
thermo-hydraulique de lappareil.
220 < Di 350
Nombre
R
350 < Di 750

750 < Di 1 000
Di 350
350 < Di 1 000
1 000 < Di 1 500
1 500 < Di 3 000
Classe N
3
4
5
881
8
10
10
1 500 < Di 3 000
Classe R
1 250 < Di 1 500
Tableau C7.1.4.4.5 - paisseurs des

chicanes longitudinales (en mm).
1 000 < Di 1 250
d) Les paisseurs minimales des chicanes

longitudinales sont donnes dans le tableau C7.1.4.4.5
en fonction du diamtre Di de la calandre.
Diamtre de
lchangeur
Classe
12
12
14
10

C7.1.4.4.7 prfrentiel)
Dispositifs
anti
by-pass
C7.1.4.5 - Botes et assemblages boulonns
(circuit
C7.1.4.5.1 - Cloisons de passe dans les botes
a) Plats anti by-pass.
Lpaisseur des cloisons de passe doit tre au moins

gale la valeur donne dans le tableau C7.1.4.5.1.
Pour les changeurs tte flottante ou glissante

(type P, S et T) prsentant un espace important entre le
faisceau tubulaire et la calandre, il peut tre ncessaire
dinstaller des plats fixs aux chicanes transversales et
destins viter des circuits prfrentiels (voir figure
C7.1.4.4.7a).
Tableau C7.1.4.5.1 - paisseurs des cloisons de

passes (en mm)
Di
750
1500
10
> 1500
d) Dans le cas de calandres de type F (voir tableau

C7.1.3.2), le Fabricant doit adopter les dispositions
constructives adaptes pour assurer ltanchit entre la
gnratrice de la calandre et le bord longitudinal de la
chicane.
350
c) Lemplacement et les caractristiques de ces

dispositifs sont dfinis par le Donneur dordre, lorsque
celui-ci assure le dimensionnement thermo-hydraulique
de lappareil.
220
b) Pour les changeurs multi-passes, en fonction de

la circulation du fluide extrieur aux tubes et de la
coupe des chicanes, il peut tre ncessaire dinstaller
des ronds ou des plats destins limiter des circuits
prfrentiels du fluide (voir figure C7.1.4.4.7b).
12
10
C7.1.4.5.2 - Assemblages boulonns

a) Le dimensionnement des assemblages est
dtermin par les rgles de calcul donnes dans la
Section C6.
b) Le nombre dlments de boulonnerie doit tre un
multiple de 4, ventuellement de 2 pour les assemblages
haute pression.
c) La boulonnerie est constitue par des tiges filetes
ou des goujons et leurs crous. Lutilisation de vis est
admise pour les changeurs de classe N lorsque la
pression est au plus gale 30 bar.
d) Le diamtre nominal ne sera pas :
Figure C7.1.4.4.7a
infrieur 12 mm pour la classe R,

infrieur 8 mm pour la classe N.
C7.1.4.5.3 - Joints et embotement des joints

La qualit des joints est spcifie par le Donneur
dordre ou propose par le Fabricant en fonction des
conditions de service de lappareil, en particulier pour
les changeurs de catalogue .
Figure C7.1.4.4.7b
882
en classe R : lusinage des brides devant

recevoir les joints doit tre embotement
(simple ou double).

Ces conditions de calcul doivent tre prcises par le

Donneur dordre ou dtermines par le Fabricant
lorsque celui-ci assure le dimensionnement thermohydraulique de lappareil.
C7.1.4.5.4 - Fonds plats et assemblages boulonns

a) Lorsque ltanchit entre passes du circuit intratubulaire est importante, les conditions dassise du joint
doivent tenir compte de la prsence dune ou de
plusieurs barrettes pour assurer le niveau dtanchit
souhait et doivent tre pris en compte dans le
renforcement de lassemblage boulonn.
C7.1.4.5.5 - Plaque tubulaire/calandre ou botes

dextrmits
Dans les fonds plats et les plaques tubulaires
possdant un revtement de protection (placage,
revtement par soudage ou doublage) les rainures de
logement des joints dtanchit avec les cloisons de
passe doivent galement possder un revtement sur
toutes les faces de ces rainures, dont lpaisseur est au
moins gale lpaisseur spcifie.
Dans ce cas, lpaisseur de fonds adopter ne doit

pas tre infrieure la valeur donne par la formule :
D4 P
DJ hJ S r
e = 0,056 J
+ 698
E
E dB
1/ 3
C7.1.4.6 - Dispositifs de manutention et de montage
(C7.1.4.5.4)
a) A la demande du Donneur dordre, des

dispositifs, doivent tre prvus dans la plaque tubulaire
des faisceaux dmontables des changeurs de la classe
R, pour faciliter leur extraction de la calandre. Ces
dispositifs doivent tre dmonts durant le service.
dans laquelle :
DJ
Diamtre moyen de la porte du joint

(mm)
Pression de calcul (MPa)
Module dlasticit du mtal (MPa)
hJ
Distance entre le cercle de perage et Dj

(mm)
Sr
Section totale des boulons (mm2)
dB
Diamtre nominal des boulons
b) Pour les faisceaux dmontables, de type U, T, S,

il peut tre ncessaire de prvoir un dispositif tel que
glissires, galets, etc. pour faciliter le dmontage de ces
faisceaux, en particulier lorsque les faisceaux sont
monts dans une calandre de type K.
c) Vis de dcollement de joint : pour faciliter le
dmontage des joints, les assemblages boulonns
peuvent tre munis de vis de dcollement.
Si le coefficient de serrage m du joint est au plus

gal 3, la valeur minimale dtermine par cette
formule peut tre diminue de 20%.
Le nombre et leur diamtre, conseills, sont donns

par le tableau C7.1.4.6c.
b) Lorsque ltanchit est moins importante (cas

gnral) les hypothses de calcul peuvent tre
diffrentes pour viter un renforcement de lassemblage
boulonn, par exemple :
choix dun joint diffrent pour la ou les

barrettes,
jeu entre cloison(s) et plaque tubulaire ou

fond plat, augment.
883

Tableau C7.1.4.6c - Vis de dcollement de joints.

Nombre de vis
Diamtre de
lchangeur
(en mm)
Diamtre des vis

(en mm)
Di 350
Classe
R
12
0 ou 2
350 < Di 750
16
2 ou 4
750 < Di 1 000
18
1 000 < Di 2 000
20
2 000 < Di 3 000
24
Les dispositifs de montage sont donns, titre indicatif, suivant la figure C7.1.4.6c.
Figure C7.1.4.6c - Dispositif de dcollement des joints.
884

dextrmit (configurations a, b, c, e, f ) ou assemble

avec celles-ci par brides avec joint(s) intrieur(s) au
cercle de perage des trous de boulons (configurations
b, c, d, e, f ).
C7.2 - CHANGEURS A TUBES EN U

C7.2.1 - Objet
a) Les rgles du prsent Chapitre concernent les
changeurs de chaleur comportant une seule plaque
tubulaire lie un faisceau de tubes en U. (voir figure
C7.2.1.1)
La rgle C7.2.8 permet dadapter ces rgles au cas

des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s)
de boulons (configurations b, d, e).
Elles sappliquent aux 6 configurations de plaque

tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.2.1.2 :
c) Les tubes, la calandre et la virole de bote

dextrmit doivent en outre satisfaire aux rgles de
calcul des autres Sections de la prsente Division qui les
concernent.
Configuration a : plaque monobloc avec la

calandre et la virole de boite dextrmit,
Configuration b : plaque monobloc avec la

calandre et dmontable ct bote dextrmit,
formant bride,
Configuration c : plaque monobloc avec la

ne formant pas bride,
du Chapitre C6.1 lorsque le joint est situ

boulons (configurations b, c, d, e, f ),
Configuration d : plaque dmontable des deux

cts, pince entre brides, formant bride ou
pas,
du Chapitre C6.4 lorsque le joint porte de part

et dautre du cercle de perage des trous de
boulons (configurations b, d, e).
Configuration e : plaque monobloc avec la

virole de bote dextrmit et dmontable ct
calandre, formant bride,
Configuration f : plaque monobloc avec la

calandre, ne formant pas bride.
Lassemblage brides des plaques tubulaires

dmontables relve des rgles :
Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles

de fabrication donnes en Annexe FA4.
Les dtails dexcution des assemblages par
soudures de la plaque tubulaire avec la calandre, la
virole de bote dextrmit et les tubes sont prciss en
Annexe FA1.
d) Les rgles du prsent Chapitre couvrent :
Lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride,

le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de
perage des trous de boulons, comme indiqu sur la
figure C7.2.1.2 (configurations b, c, d, e, f ) ou situ de
part et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure
C7.2.8.1 (configurations b, d, e).
b) Les rgles C7.2.5, C7.2.6 et C7.2.7 permettent

respectivement de vrifier la rsistance de la plaque
tubulaire, des tubes, de la calandre et de la virole de
bote dextrmit lorsque la plaque tubulaire est
monobloc avec la calandre ou la virole de bote
la dfaillance par dformation excessive de la

plaque tubulaire,
la dfaillance par glissement entre tubes et
plaque tubulaire.
Elles assurent, en outre ladaptation plastique

globale du raccordement plaque tubulaire-calandrevirole de bote dextrmit lorsquelles sont monobloc
ou assembles par bride avec joint portant de part et
dautre du cercle de perage des trous de boulons.
Figure C7.2.1 - Echangeurs tubes en U.
885

ec
es
Pt
Ps
Dc
Ds
Gc Pt
Ps
Configuration a :
Plaque monobloc avec la calandre et
la virole de bote dextrmit.
Ds
A (1)
s
Gs A (2)
Configuration d :
Plaque dmontable des deux cts, pince entre brides.
(1)
(2)
plaque tubulaire ne formant pas bride

plaque tubulaire formant bride
es
ec
Gc Pt
C
Ps
Ds
Dc Pt
Ps
Configuration b :
dmontable ct bote dextrmit, formant bride.
Gs
Configuration e :
Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et
dmontable ct calandre, formant bride.
es
ec
Gc Pt
C
Ps
Dc Pt
Ds G1 A
G1
Configuration c :
dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride.
Ps
e
Gs
C
Configuration f :
dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Figure C7.2.1.2 - Configurations de plaque tubulaire dchangeurs tubes en U.

Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons (configurations b, d, e) : voir figure C7.2.8.1.
886

Une ou plusieurs ranges non perfores pour

cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que
leur largeur UL, dfinie en Annexe C7.A2, soit au plus
gale 4 fois le pas p des tubes :

C7.2.2.1 - Plaque tubulaire
a) La plaque tubulaire doit tre plane, circulaire et
dpaisseur uniforme. Une ventuelle diminution locale
dpaisseur de la plaque tubulaire pour rainure(s) de
cloison(s) de passes est prise en compte dans les calculs.
UL 4 p
f) Le diamtre D0 de la zone perfore doit respecter
les conditions suivantes :
b) Une diminution locale dpaisseur la priphrie

de la plaque pour porte(s) de joint(s) ou rainure(s) de
dcharge est admise condition que lpaisseur utile
subsistante eu, p lintrieur du diamtre effectif De soit
au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu de la plaque
tubulaire (voir figure C7.2.2.1).
Ds + D c
2
pour les configurations b, c : D0 0,7
Ds + Gc
2
pour la configuration d :
D0 0,7
Gs + Gc
2
c) Lorsque la plaque tubulaire forme bride

(configurations b, e), la rsistance de la partie de plaque
formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle de
lAnnexe C7.A4.
D0 0,7
eu, p 0,8 eu
pour la configuration a :
pour les configurations e, f : D0 0,7
G s + Dc
2
g) Lorsque les tubes sont assembls la plaque

tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque
tubulaire soit tre au moins gale :
d) Lpaisseur de la plaque tubulaire doit tre

suffisante pour assurer une ralisation correcte de
lassemblage tubes-plaque (voir Annexe FA4).
Dc
eu, p
eu, p
Ds
Gc
eu
e u, p
Ds
Configuration a.
Configuration c.
Gs
eu
eu, p
Gs
eu
eu, p
Dc
Gc
Configuration e.
eu
Dc
Configuration f.
Figure C7.2.2.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire.
887
eu
Ds
Configuration b.
Gs
Configuration d.
dt si lchangeur est en classe R : e dt.
Gc
eu
eu, p
0,75 dt si lchangeur est en classe N :

e 0,75 dt.
e) La plaque tubulaire doit tre uniformment

perfore sur une zone quasi circulaire de diamtre D0,
selon un rseau triangulaire quilatral ou carr.

et
C7.2.2.2 - Tubes
a) Les tubes doivent tre tous de mme paisseur
uniforme dans leurs parties droites, de mme diamtre
et mme matriau.
Epaisseur nominale des tubes

Epaisseur fixe par la norme du tube, hors
corrosion et tolrance

de la plaque tubulaire pour la situation
considre
fc

de la virole de bote dextrmit pour la
situation considre
La calandre et la virole de bote dextrmit doivent

tre de rvolution au voisinage de la plaque tubulaire.
fs

de la calandre pour la situation considre
Lorsque leur assemblage la plaque tubulaire est

monobloc, elles doivent tre cylindriques et dpaisseur
uniforme au voisinage de la plaque tubulaire.
G1
Diamtre moyen de contact de la bride

tournante sur la plaque tubulaire (voir
figure C7.2.3)
b) Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par

soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b,
c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types
dassemblage sont traits en Annexe C7.A8).
C7.2.2.3 - Calandre et virole de bote dextrmit
Ce diamtre est le diamtre G1 dfini en

C6.2.3.
Les prsentes rgles ne prennent en compte que les
pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte.
Gc

la force de compression du joint ct
virole de bote dextrmit
Gs

calandre
C7.2.3 - Notations
'
Les notations D0, E*, v*, hg , , * et utiliss dans
les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2.

A
Diamtre extrieur de la plaque tubulaire

de boulons
Ces diamtres sont le diamtre not G dfini en

C6.1.5.
Dc
Diamtre intrieur de la virole de bote

dextrmit
kc
Rigidit en flexion de la virole de bote

dextrmit
Ds
Diamtre intrieur de la calandre
ks
Rigidit en flexion de la calandre
dt
Diamtre nominal des tubes
Mo
Diamtre fix par la norme du tube, hors

Moment de flexion agissant au centre de

la plaque tubulaire
MP
Moment de flexion agissant

priphrie de la plaque tubulaire
Pe
Pression effective agissant sur la plaque

tubulaire :
Module dlasticit du matriau de la

plaque tubulaire pour la situation
considre
Ec

virole de bote dextrmit pour la
situation considre
Es
Pe = Ps PE
=
=
Epaisseur utile de la virole de bote

dextrmit au voisinage de la plaque
tubulaire
es
(C7.2.3-1)
Epaisseur utile de la calandre au voisinage

de la plaque tubulaire
Pression de calcul ct calandre (pression

extrieure aux tubes) pour la situation
considre
Pt
Epaisseur admise de la plaque tubulaire
ec
la
Ps

calandre pour la situation considre
Pression de calcul ct tubes (pression

intrieure aux tubes) pour la situation
considre
En cas de dpression, ces pressions sont
comptes ngativement.
888

Wc
Ws
Force de traction sexerant sur les boulons

lorsque la plaque tubulaire est assemble
par bride la virole de bote dextrmit
(configuration b), pour la situation dassise
du joint
xt
Force de traction sexerant sur les boulons

lorsque la plaque tubulaire est assemble
par bride la calandre (configuration e),
pour la situation dassise du joint
Coefficient de coque de la virole de bote

dextrmit
Coefficient de coque de la calandre

virole de la bote dextrmit

plaque tubulaire
Coefficient de perage de la plaque

tubulaire ct calandre :
d
xs = 1 N t t
D
e
Coefficient de perage de la plaque

tubulaire ct bote dextrmit :
d 2e t
xt = 1 N t t
D
e
Ces forces de traction sont la force note

WA en C6.1.6e, donne par la formule
C6.1.6e.
xs
(C7.2.3-2)
B2
G1
A2
=
=
Figure C7.2.3 - Dfinition du diamtre G1 pour une plaque tubulaire pince entre brides.
889
(C7.2.3-3)

C7.2.4.3 - Caractristiques de la plaque tubulaire
a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de

dterminer :
Les rgles de calcul doivent tre appliques pour

chacune des situations (normales de service,
exceptionnelles de service, dessai de rsistance)
susceptibles
dtre
dterminantes
pour
le
dimensionnement des divers lments de lchangeur.
le diamtre de la zone perfore D0,
la profondeur effective de la rainure de cloison

'
de passes ventuelle hg ,
le coefficient de ligament de base ,
le coefficient de ligament quivalent *,

fonction de la profondeur relative dexpansion
des tubes ,
2 - la pression ct calandre (Ps) sexerce seule

(Pt = 0),
le module dlasticit quivalent de la plaque

tubulaire E*,
3 - les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps)

sexercent simultanment.
le coefficient de Poisson quivalent de la

plaque tubulaire *,
Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont

susceptibles de se produire - mme accidentellement les situations dans lesquelles :
1 - la pression ct tubes (Pt) sexerce seule (Ps = 0),
Cette situation est toujours tudier lorsque lun

des deux cts est en dpression (Pt ou Ps
ngative).
b) Chaque fois quelles apparaissent dans une

formule, les valeurs de *, E* et * utiliser doivent
tre dtermines pour la valeur concerne de lpaisseur
de la plaque tubulaire et pour la valeur de approprie.
Note : Cette seule situation peut tre prise en

compte pour le calcul, sous rserve de
justification et de laccord des parties concernes.
La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au

moins gale celle utilise pour la dtermination de la
valeur *.
C7.2.4.2 - Modalits dexcution des calculs

a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une
disposition donne des lments constitutifs de
lchangeur (plaque tubulaire, tubes, calandre, virole de
la bote dextrmit). Les calculs sont effectuer pour
lchangeur corrod, sauf pour les tubes pour lesquels le
diamtre extrieur dt et lpaisseur et doivent tre
utiliss.
C7.2.4.4 - Dtermination des rapports de diamtres

s et c et du moment MTS
a) Rapport s pour la calandre :
1 D
0
e=
4 0,8 f
P
e
s =
Ds
D0
b) Du fait que la rgle de calcul est itrative, une

valeur e dpaisseur de plaque tubulaire doit tre admise
pour calculer les contraintes dans les lments de
lchangeur (plaque tubulaire, tubes, calandre, virole de
la bote dextrmit), puis vrifier quelles nexcdent
pas les valeurs admissibles indiques. Il est
recommand dutiliser une paisseur admise initiale au
moins gale celle donne par la formule suivante :
pour les configurations a, b, c :

pour les configurations d, e, f :
s =
Gs
D0
b) Rapport c pour la virole de la bote dextrmit :
pour les configurations a, e, f :
c =
Dc
D0
pour les configurations b, c, d :
c =
Gc
D0
c) Moment MTS du aux pressions Ps et Pt agissant sur

lanneau priphrique non perfor :
(C7.2.4.2b)
Si la contrainte calcule dans un lment de

lchangeur excde la valeur admissible, les calculs
devront tre repris en utilisant une paisseur suprieure,
ou en modifiant dautres paramtres, jusqu ce que la
contrainte calcule dans chaque lment de lchangeur
soit infrieure ou gale la valeur admissible.
M TS =
D0 2
2
2

s 1 s + 1 Ps c 1 c + 1 Pt
16
(C7.2.4.4c)
890

C7.2.4.5 - Dtermination des coefficients relatifs la

calandre et la virole de la bote dextrmit
lorsquelles sont monobloc avec la plaque tubulaire
F=
Note : Ces coefficients ne sappliquent pas lorsque la

calandre ou la virole de la bote dextrmit sont
assembles par bride avec la plaque tubulaire.
s =
12 1 s2
s =
e3
e 2 s2
k s 1 + e s +
a) pour la configuration a :
M* = M TS + c Pt s Ps
(C7.2.4.5a3)
M* = M TS
(C7.2.4.5a5)
b) Coefficients relatifs la calandre c, kc, c, c, c :

4
c =
e3
c =
3
E c ec
2
6 1 c
c
1
G G
1
c
M* = M TS s Ps
Wc
2 D0
(C7.2.4.5b2)
e 2 c2
k c 1 + e c +
2
Dc
4 E c ec
c = c kc c c ( 1 + e c )
(C7.2.4.5b3)
G G
c
s
M* = M TS +
Wmax
2 D0
e) pour la configuration e :
M* = M TS
(C7.2.4.6a)
G G
1
s
M* = M TS + c Pt +
Ws
2 D0
(C7.2.4.6b1)
pour les configurations b, c :

F=
1 *
(s + E ln K )
E*
C G
+ c Pt +
Ws
2 D0
(C7.2.5.1.1e)
f) pour la configuration f :
1 *
(s + c + E ln K )
E*
(C7.2.5.1.1d)
Wmax = 0 si la plaque tubulaire ne forme pas bride.
(C7.2.4.5b5)
b) Coefficient F :
F=
(C7.2.5.1.1c)
Wmax = MAX (Ws ; Wc ) si la plaque tubulaire forme

bride.
(C7.2.4.5b4)
a) Rapport de diamtre K :
A
K=
D0
(C7.2.5.1.1b)
d) pour la configuration d :
C7.2.4.6 - Dtermination du rapport de diamtre K

et du coefficient F de la plaque tubulaire
C G
c
s Ps
Wc
2 D0
c) pour la configuration c :
(C7.2.4.5b1)
(D c + e c ) e c
kc = c
6 Dc
2
12 1 c
(C7.2.5.1.1a)
b) pour la configuration b :
(C7.2.4.5a4)
s = s k s s s ( 1 + e s )
c =
(C7.2.4.6b4)
C7.2.5.1.1 - Dtermination du moment de flexion M*

agissant sur lanneau priphrique non perfor
(C7.2.4.5a2)
6 1 s2
s
1
1 *
(c + E ln K )
E*
C7.2.5.1 - Dtermination du moment maximal de

flexion agissant sur la plaque tubulaire
3
E s es
Ds2
s =
4 E s es
(C7.2.4.6b3)
C7.2.5 - Vrification de la rsistance de la plaque

tubulaire
(C7.2.4.5a1)
(D s + e s ) e s
ks = s
6 Ds
1 *
(E ln K )
E*
pour les configurations e, f :

F=
a) Coefficients relatifs la calandre s, ks, s, s, s :

4
(C7.2.4.6b2)
891
(C7.2.5.1.1f)

b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte

longitudinale de membrane t ne doit pas, en valeur
absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage
tubes-plaque, ft,j , dtermine selon C7.A3.3 :
C7.2.5.1.2 - Dtermination des moments de flexion

agissant sur la plaque tubulaire
a) Le moment de flexion Mp agissant la priphrie
de la plaque tubulaire est donn par la formule
suivante :
D0
t f t, j
(C7.2.6b)
(C7.2.5.1.2a)
C7.2.7 - Vrification de la rsistance de la calandre

et de la virole de bote dextrmit leur
raccordement avec la plaque tubulaire
b) Le moment de flexion M0 agissant au centre de la

plaque tubulaire est donn par la formule suivante :
Cette vrification nest effectuer que si la calandre

ou la virole de la bote dextrmit sont monobloc avec
la plaque tubulaire (configurations a, b, c, e, f ).
Mp =
M*
32
1+ F
D0
F Pe
( 3 + * ) P
(C7.2.5.1.2b)
Elle nest effectuer que pour chacune des

situations normales de service tudies.
c) Le moment de flexion maximal M agissant sur la

plaque tubulaire est donn par la formule suivante :
C7.2.7.1 - Dtermination des contraintes dans la

calandre son raccordement avec la plaque
tubulaire (configurations a, b, c)
Mo = Mp +
64
M = MAX [ (Mp) ; (Mo) ]
(C7.2.5.1.2c)
La calandre doit tre dpaisseur constante es au

voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au
moins gale :
C7.2.5.2 - Dtermination de la contrainte de flexion

a) La contrainte maximale de flexion dans la plaque
tubulaire est donne par la formule suivante :
=
l s,min = 1,8
6M
(C7.2.5.2a)

maximale de flexion doit satisfaire la condition
suivante :
2f
a) La contrainte longitudinale de membrane est

(C7.2.5.2b)
C7.2.5.3 - Dtermination de la contrainte de

cisaillement
s,m =
a) La contrainte maximale de cisaillement dans la

plaque tubulaire est donne par la formule suivante :
1 D0
P
4 e e
(C7.2.7.1b)
(C7.2.5.3b)
c) La contrainte quivalente est donne par la

formule :
s, eq = MAX s,m s,b + Ps ; s,m + s,b
a) La contrainte longitudinale de membrane dans les

tubes est donne par la formule :
x t xs
(C7.2.7.1a)
P + 6 1 v* D0 1 + e s M + D0 P
s,b = 2 ks s s s
p
e
E* e3
2
32
es
(C7.2.5.3a)
C7.2.6 - Vrification de la rsistance de lassemblage

tubes-plaque tubulaire
P (1 x t ) Ps (1 xs )
t = t
Ds2
Ps
4es (Ds + es )
b) La contrainte longitudinale de flexion est donne

par la formule :

de cisaillement doit satisfaire la condition suivante :
0,8 f
(C7.2.7.1)
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone

dinfluence du raccordement de la calandre avec une
autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut
cependant interfrer avec la longueur de calandre
participant la rsistance dune ouverture proche du
raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5).
'
* e hg
(D s + e s ) e s
(C7.2.7.1c)
(C7.2.6a)
892

Option 2 : augmenter lpaisseur es de la calandre ou

lpaisseur ec de la virole de bote dextrmit (en tenant
compte de la variation ventuelle des diamtres Ds et
Dc). Reprendre les calculs en C7.2.4.4.
C7.2.7.2 - Dtermination des contraintes dans la

virole de la bote dextrmit son raccordement
avec la plaque tubulaire (configurations a, e, f )
La virole de la bote dextrmit doit tre
dpaisseur constante ec au voisinage de la plaque
tubulaire, sur une longueur au moins gale
respectivement :
l c,min = 1,8
(Dc + ec ) ec
Option 3 : cette option nest utilisable que si :

s, eq 3 f s et c, eq 3 f c .
Elle propose un calcul lasto-plastique simplifi
utilisant, pour celle(s) des deux enveloppes cylindriques
pour laquelle la contrainte quivalente excde la valeur
admissible indique en a, un module dlasticit rduit
refltant le transfert de charge qui rsulte de la
dformation plastique leur raccordement avec la
plaque tubulaire. Ceci peut conduire une augmentation
de la contrainte de flexion dans la plaque tubulaire.
(C7.2.7.2)

dinfluence du raccordement de la virole de bote
dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une
bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de
la virole participant la rsistance dune ouverture
proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir
C5).
Le calcul de la contrainte de flexion dans la plaque

tubulaire doit tre repris, partir de C7.2.4.5, en
procdant comme suit :
a) La contrainte longitudinale de membrane est

c, m =
2
Dc
Pt
4ec (Dc + ec )
a) Pour la configuration a :
(C7.2.7.2a)
b) La contrainte longitudinale de flexion est donne

par la formule :
1 v* D
e
0
c,b = 2 kc c c P + 6
1 + c
t
3
E* e
2
ec
c, m
c, b + Pt ; c, m + c, b
Si c > 1,5 f c
1,5 f s
s, eq
et
Remplacer Ec par :
*
Ec = Ec
1,5 f c
c, eq
et
recalculer kc, et c.
b) Pour les configurations b et c :
*
Remplacer Es par : E s = E s
(C7.2.7.2c)
1,5 f s
s, eq
et recalculer
ks, et s.
C7.2.7.3 - Vrification des contraintes dans la

calandre et la virole de la bote dextrmit
c) Pour les configurations e et f :
a) Pour chacune des situations normales de service

tudies, les contraintes quivalentes s,eq et c,eq
doivent satisfaire aux conditions :
s, eq 1,5 f s , c, eq 1,5 f c
*
Es = Es
recalculer ks, et s.
D 2
0
e
Mp + 32 P
c) La contrainte quivalente est donne par la

relation :
Remplacer Es par :
(C7.2.7.2b)
c, eq = MAX
Si s > 1,5 f s
Remplacer Ec par :
*
Ec = Ec
1,5 f c
c, eq
et
recalculer kc, et c.
(C7.2.7.3a)
Si 2 f : les paisseurs e, es et ec sont acceptables

et le calcul est termin.
b) Si ces conditions ne sont pas satisfaites, trois

options, combinables entre elles, sont possibles pour
ramener ces contraintes des valeurs acceptables :
Si > 2 f : les calculs doivent tre repris en

utilisant les options 1 ou 2.
Option 1 : augmenter lpaisseur de la plaque

tubulaire et reprendre les calculs en C7.2.4.3.
893

C7.2.8 - Echangeurs plaque dmontable avec

joint(s) portant de part et dautre du cercle de
a) Les conditions dapplication indiques en C7.2.2

sont respecter, en considrant la plaque tubulaire
comme monobloc avec la calandre ou la virole de bote
dextrmit.
C7.2.8.1 - Objet
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs dont
la plaque tubulaire est assemble par bride avec la
calandre ou la virole de bote dextrmit avec joint(s)
de boulons (voir figure C7.2.8.1) :
configuration d : plaque tubulaire dmontable

ct calandre et ct bote dextrmit, pince
entre brides,
Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa

priphrie, dfinie en C7.2.2.1b, doit alors tre au moins
gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant
bride utilise pour cette vrification :
configuration b : plaque tubulaire monobloc

avec la calandre et dmontable ct bote
dextrmit, formant bride,
b) Lorsque la plaque tubulaire forme bride, la

rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre
vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5.
configuration e : plaque tubulaire monobloc

avec la virole de bote dextrmit et
eu,p ef1
894
(C7.2.8.2b)

(2)
ec
(1)
es
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
Configuration b :
Plaque monobloc avec la calandre et formant bride ct bote dextrmit.
(2)
(1)
es
ec
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
Configuration d :
(2)
ec
es
(1)
l s,min
l c,min
Pt
Dc
Ps
Ds
Configuration e :
Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et formant bride ct calandre.
Figure C7.2.8.1 - Echangeur plaque dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons. (configurations b, d, e)
(1) Calandre -
(2) Virole de bote dextrmit
895


viroles de botes dextrmits au voisinage des plaques
tubulaires lorsquelles sont monoblocs avec celles-ci
(configuration a).
C7.2.8.3 - Rgles de calcul

Les rgles de C7.2.3 C7.2.7 sont appliquer en
considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire
avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
comme un assemblage monobloc, avec les
modifications suivantes :
lorsque la plaque tubulaire est assemble par

bride la virole de bote dextrmit
(configurations b, d),
1
kc =
c
2
La rgle C7.3.9 permet de traiter le cas des

changeurs dont la calandre, au voisinage des plaques
tubulaires, lorsquelles sont monoblocs avec celle-ci,
comporte une surpaisseur ou est constitue dun
matriau diffrent.
3
E c ec
2
6 1 c

de boulons (configuration b).
(C7.2.8.3-1)

bride la calandre (configurations d, e).
ks =
1
s
2
3
Es e s
6 1 s2
c) Les tubes, la calandre, les viroles de botes

dextrmits et lventuel soufflet de dilatation doivent
en outre satisfaire aux rgles de calcul des autres
Sections de la prsente Division qui les concernent.
(C7.2.8.3-2)
Lassemblage bride des plaques tubulaires

du chapitre C6.1 lorsque le joint est situ

boulons (configurations b, c),
du chapitre C6.4 lorsque le joint porte de

part et dautre du cercle de perage des trous
de boulons (configuration b).
C7.3 - ECHANGEURS A DEUX PLAQUES FIXES

C7.3.1 - Objet
changeurs de chaleur comportant deux plaques
tubulaires fixes relies par un faisceau de tubes droits.
(voir figure C7.3.1.1) La calandre peut comporter un
soufflet de dilatation.

Elles sappliquent aux 3 configurations de plaques

tubulaires suivantes, illustres par la figure C7.3.1.2 :
Configuration a : plaques monobloc avec la

calandre et les viroles de botes dextrmits,
Les dtails dexcution des assemblages par soudure

des plaques tubulaires avec la calandre, les viroles de
botes dextrmits et les tubes sont prciss en Annexe
FA1.
Configuration b : plaques monobloc avec la

calandre et dmontables ct botes
dextrmits, formant bride,
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent :
Lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride,

le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de
perage des trous de boulons, comme indiqu la figure
C7.3.1.2 (configurations b, c), ou situ de part et dautre
de celui-ci, comme indiqu la figure C7.3.10.1
(configuration b).

plaques tubulaires,
Configuration c : plaques monobloc avec la

calandre et dmontables ct botes
dextrmits ne formant pas bride.
la dfaillance par dformation excessive des

plaques tubulaires, des tubes et de la
calandre,
la dfaillance par instabilit lastique et

lastoplastique des tubes et de la calandre.

du raccordement plaques tubulaires-calandre ainsi que
du raccordement plaques tubulaires-calandre-viroles de
botes dextrmits lorsque ces dernires sont monobloc
avec les plaques ou assembles par bride avec joint
de boulons.
b) Les rgles C7.3.5, C7.3.6 et C7.3.7 permettent

respectivement de vrifier la rsistance des plaques
tubulaires, des tubes et de la calandre lorsque les
plaques tubulaires sont monoblocs avec la calandre ou
la virole de bote dextrmit (configurations a, b, c) ou
assembles avec celles-ci avec joint(s) intrieur(s) au
cercle de perage des trous de boulons (configurations
b, c).
896

Figure C7.3.1.1 - Echangeur de chaleur 2 plaques fixes.
897

ec
es
Pt
Ps
Dc
Ds
Configuration a :
Plaque monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit.
es
Gc Pt
C
Ps
Ds
Configuration b :
Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride.
es
Gc Pt
C
Ps
Ds G1 A
Configuration c :
Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride.
Figure C7.3.1.2 - Configurations de plaque tubulaire dchangeurs deux plaques fixes.
trous de boulons (configurations b) : voir figure C7.3.10.1.
898

d) Lpaisseur des plaques tubulaires doit tre

lassemblage tubes-plaques (voir Annexe FA4).

C7.3.2.1 - Plaques tubulaires
a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes,
circulaires et identiques (mme paisseur uniforme,
mme matriau et mme assemblage avec la calandre et
les viroles de botes dextrmits). Une ventuelle
diminution locale dpaisseur des plaques pour
rainure(s) de cloison(s) de passes est prise en compte
dans les calculs.
e) Les plaques tubulaires doivent tre uniformment

perfores sur une zone quasi circulaire de diamtre Do,
leur largeur UL, dfinie en Annexe C7.A2, soit au plus
b) Une diminution locale dpaisseur la priphrie

des plaques pour porte(s) de joint(s) ou rainure(s) de
dcharge est admise condition que lpaisseur utile
subsistante eu,p lintrieur du diamtre effectif De soit
au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu, mesure
hors rainure(s) de cloison(s) de passes, des plaques
tubulaires (voir figure C7.3.2.1) :
e u, p 0,8 e u
UL 4p
f) Diamtre Do de la zone circulaire perfore doit

tre tel que :
D0 0,85 De
(C7.3.2.1f )
g) Lorsque les tubes sont assembls la plaque

tubulaire doit tre au moins gale :
(C7.3.2.1b)
c) Lorsque les plaques tubulaires forment bride

(configuration b), la rsistance de la partie de plaques
formant bride doit tre vrifie au moyen des rgles de
lAnnexe C7.A4.

e 0,75 dt.
Lpaisseur utile eu,p des plaques tubulaires leur

priphrie, dfinie en b, doit alors tre au moins gale
lpaisseur efl de la partie de plaques formant bride
utilise pour cette vrification :
e u, p efl
(C7.3.2.1e)
dt si lchangeur est en classe R : e dt.
(C7.3.2.1c)
Dc
eu, p
Gc
eu
eu, p
Ds
Configuration a.
Gc
eu
e u, p
Ds
Configuration b.
Ds
Configuration c.
Figure C7.3.2.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie des plaques tubulaires.
899
eu

C7.3.3 - Notations
C7.3.2.2 - Tubes
a) Les tubes doivent tre droits et tous identiques
(mme paisseur uniforme, mme diamtre et mme
matriau).
'
Les notations D0, E*, v*, D*, hg , , *et utiliss
dans les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2.

Dc
Diamtre intrieur des viroles de botes

dextrmits
De
b) Lorsque lassemblage tubes-plaque et ralis par

Diamtre effectif des plaques tubulaires :
C7.3.2.3 - Calandre
De =
a) La calandre doit tre cylindrique, de section droite

circulaire.
b) Pour lapplication des rgles C7.3.5 C7.3.8 :

b1) la calandre doit tre dpaisseur uniforme es
et constitue dun mme matriau,
(Ds + es ) es
Ds + Dc
2
(C7.3.3.1)

De =
b2) les amorces des ondes extrmes du soufflet

de dilatation doivent tre situes une distance des
plaques tubulaires au moins gale (voir figure
C7.3.3.1) :
ls,min = 1,8
Ds + Gc
2
(C7.3.3.2)
DJ
Diamtre intrieur en haut donde du

soufflet de dilatation (voir figure
C7.3.3.2)
DS
Diamtre intrieur de la calandre
dt
(C7.3.2.3b2)

c) Les conditions dapplication particulires au cas

o la calandre, au voisinage des plaques tubulaires,
comporte une surpaisseur ou est constitue dun
matriau diffrent sont indiques en C7.3.9.2.
Ec
Module dlasticit du matriau des

viroles de botes dextrmits pour la
situation considre
Es

Et
Module dlasticit du matriau des tubes

Epaisseur admise des plaques tubulaires,

mesure hors rainure(s) de cloison(s) de
passes
ec
Epaisseur utile des viroles de botes

dextrmits au voisinage des plaques
tubulaires
es
Epaisseur utile de la calandre

pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte, et
les efforts rsultant des diffrences de dilatation entre le
faisceau tubulaire et la calandre.
et
C7.3.2.4 - Viroles de botes dextrmits

a) Les viroles de botes dextrmits doivent tre
cylindrique, de section droite circulaire au voisinage des
plaques tubulaires.
b) Les diamtres Dc, Ds et Gc doivent tre tels que :
0,9 Ds Dc 1,1 Ds
(C7.3.2.4b1)
pour les configurations b et c :

0,9 Ds G c 1,2 Ds
(C7.3.2.4b2)

Fi
Coefficient donn en Annexe C7.A6
Fq
900
=
=

matriau des plaques tubulaires pour la
situation considre

fc

matriau
des
viroles de
botes
dextrmits pour la situation considre
fs

matriau de la calandre pour la situation
considre
ft
Gc
kc
ks
1
K
1+ s
Kj
(C7.3.3.9)
Rigidit en flexion de la calandre :

ks = s
Rapport des rigidits axiales entre le

soufflet de dilatation et la calandre :
J =
2
6 (1 c )
3
E c ec
kc = 0

botes dextrmits
kc = c
Contrainte nominale de calcul de

matriau des tubes pour la situation
considre
Rigidit en flexion des viroles de botes

dextrmits :
3
E s es
6 1 s2
(C7.3.3.11)
Distance entre faces intrieures des

plaques tubulaires :
(C7.3.3.4)
L = L t 2e
(C7.3.3.12)
Lt
Distance entre faces extrieures des

plaques tubulaires
Nt
Nombre de tubes
Rigidit axiale du soufflet de dilatation

(voir C7.3.4.4)
Pe
Pression quivalente agissant sur les

plaques tubulaires, dfinie en C7.3.4.5
Cette rigidit est note Ks en C8.
Ps

considre
Pt

considre
J = 1 sil ny a pas de soufflet de

dilatation.
Kj
Ks
Rigidit axiale de la calandre :

Ks =
Ks,t
es (Ds + es ) Es
L
Rapport des rigidits axiales du faisceau

tubulaire et de la calandre :
K s,t =
Kt
Ks
Nt Kt
En cas de dpression, ces pressions Ps et

Pt sont comptes ngativement.
(C7.3.3.6)
ta
e t (d t e t ) E t
Module de la fondation lastique

quivalente au faisceau tubulaire :
Kw =
4 Nt Kt
2 Kw
X =
D*
0, 25
Temprature moyenne de la calandre pour

la situation considre
Temprature moyenne des tubes pour la

situation considre
Pour le calcul de ou *, les
tempratures ts,m et tt,m doivent tre
exprimes en C.
(C7.3.3.8)
2
De
Temprature ambiante
tt,m
(C7.3.3.7)
ts,m
Rigidit axiale dun tube :

Kt =
Kw
(C7.3.3.5)
Ces tempratures ne doivent pas tre

confondues avec les tempratures de
calcul des lments concerns.
2
De
E t e t d t e t De
= 6 1 v * 2 N t
E * L e3
0, 25
(C7.3.3.13)
901

xs
d
xs = 1 N t t
D
e
xt
(C7.3.3.14)
0, 25
(D *)
(Dc
(C7.3.3.17)
+ ec ) ec
Coefficient de coque de la calandre :
s =
(C7.3.3.16)
0, 75
12 1 vs2
( Ds
(C7.3.3.18)
+ es ) es
Dilatation thermique diffrentielle entre

les tubes et la calandre pour la situation
considre :
= t,m t t,m t a s,m t s,m t a L
(C7.3.3.19)
vc
Coefficient de Poisson du matriau des

viroles de botes dextrmits

calandre
vt
Coefficient moyen de dilatation du

matriau des tubes entre 20C et la
temprature tt,m
vs

matriau de la calandre entre 20C et la
temprature ts,m
=
2
12 1 v c
(C7.3.3.15)
Les faibles valeurs de Z correspondent

lappui simple, les fortes valeurs de Z
(Z > 5) correspondent lencastrement
de la plaque tubulaire.
t,m
c = 0
ks + kc
c =
Coefficient dencastrement lastique de la

plaque tubulaire sa priphrie :
2 K
Coefficient de coque de la virole de bote

dextrmit :
Coefficient de perage des plaques

tubulaires ct botes dextrmits :
Z=
s,m
d 2e t
xt = 1 N t t
D
e
Coefficient relatif au rapport des rigidits

entre la plaque tubulaire et le faisceau
tubulaire donn par la formule C7.3.3.13
Coefficient de perage des plaques
tubulaires ct calandre :
Coefficient de Poisson du matriau des

tubes
DJ
Figure C7.3.3.2 - Soufflet de dilatation.
902

l c,min
ls,min
ec
(2)
es
Pt
(1)
Ps
Dc
Ds
L
Configuration a :
Plaques monobloc avec la calandre et les viroles de botes dextrmits.
(2)
(1)
es
ls,min
Gc Pt
Ps
Ds
L
Configuration b : joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.

Plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, formant bride.
(2)
(1)
es
l s,min
Gc Pt
Ps
Ds
L
Configuration c :
Plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, ne formant pas bride.
Figure C7.3.3.1 - Gomtrie des changeurs deux plaques fixes.

(Cette figure na pour but que dillustrer les notations)
(1) Calandre -
(2) Virole de bote dextrmit
903

Si lune quelconque des contraintes calcules excde

sa valeur admissible, la disposition envisage doit tre
modifie et les calculs de Pe et de vrification des
contraintes dans tous les lments entirement repris.

chacune des situations (normales de service,
susceptibles
dtre
dterminantes
pour
le
Quatre options, combinables entre elles, sont

possibles :
Option 1 : augmenter uniquement lpaisseur de
llment concern.

susceptibles de se produire mme accidentellement
les situations dans lesquelles :
1-
la pression ct tubes (Pt) sexerce seule

(Ps = 0), sans dilatation thermique ( = 0),
2-
la pression ct calandre (Ps) sexerce seule

(Pt = 0), sans dilatation thermique ( = 0),
3-
Option 2 : modifier lpaisseur dun ou plusieurs

autres lments.
les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre

(Ps) sexercent simultanment, sans dilatation
thermique ( = 0),
4-
b) Toute augmentation ou diminution dpaisseur

dun des lments de lchangeur conduit une
modification des contraintes dans tous les lments. De
ce fait, la vrification finale de la rsistance des divers
lments de lchangeur doit tre effectue en utilisant
les paisseurs rellement retenues pour ces lments.
la pression ct tubes (Pt) sexerce seule

(Ps = 0), avec dilatation thermique (),
6-
Option 4 : modifier
dautres
paramtres
(caractristiques du soufflet de dilatation, disposition
des chicanes transversales,).
la dilatation thermique () sexerce seule

(Pt = 0, Ps = 0),
5-
Option 3 : augmenter lpaisseur de la calandre

uniquement au voisinage des plaques tubulaires, comme
indiqu en C7.3.9.
la pression ct calandre (Ps) sexerce seule

(Pt = 0), avec dilatation thermique (),
7-
C7.3.4.3 - Caractristiques des plaques tubulaires

dterminer :
les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre

(Ps) sexercent simultanment, avec dilatation
thermiques ().
le coefficient de Poisson quivalent des

plaques tubulaires v*,

lchangeur (plaques tubulaires, tubes, calandre, viroles
de botes dextrmits).
le module dlasticit quivalent des plaques

tubulaires E*,

fonction de la profondeur relative
dexpansion des tubes ,
Lannexe C7.A7 donne des indications plus

dtailles pour la dtermination des situations tudier.
Pour les situations dessai de rsistance la dilatation

thermique est nulle ( = 0) sauf dispositions
particulires exceptionnelles dessai.
la profondeur effective de la rainure de

'
cloison de passes ventuelle hg ,
Nota : Les seules situations 3, 4 et 7 peuvent tre

prises en compte pour les calculs, sous rserve de
la rigidit en flexion des plaques tubulaires

D*.
b) Les valeurs de *, E*, v* et D* prendre en

compte dans les calculs doivent tre dtermines pour la
valeur concerne de lpaisseur des plaques tubulaires et
pour la valeur de approprie.
Une valeur e dpaisseur des plaques tubulaires doit

tre admise pour calculer la pression quivalente Pe et
les contraintes dans les lments de lchangeur
(plaques, tubes, calandre et viroles de botes
dextrmits), puis vrifier quelles nexcdent pas les
valeurs admissibles indiques.

moins gale celle utilise pour la dtermination
de *.
904

c) Pour chacune des situations normales de service

tudies, la contrainte de flexion due aux actions
simultanes des pressions Pt et Ps et de la dilatation
thermique doit satisfaire la condition :
C7.3.4.4 - Rigidit axiale du soufflet de dilatation

La valeur de la rigidit axiale du soufflet aprs
disparition de la surpaisseur de corrosion ventuelle
doit tre :
ou bien indique et
Producteur du soufflet,
garantie
par
le
ou bien calcule au moyen des rgles

donnes en C8.7, dans lesquelles lpaisseur
utiliser est lpaisseur e2 dfinie en C8.3,
diminue de la surpaisseur de corrosion
relative aux ondes du soufflet.
3 f
C7.3.5.2 - Contrainte de cisaillement

a) La contrainte maximale de cisaillement dans les
plaques tubulaires est donne par la formule :
C7.3.5 - Vrification de la rsistance des plaques

tubulaires
1 D
0
2 2e
C7.3.5.1 - Contrainte de flexion
a) La contrainte maximale de flexion dans les

plaques tubulaires est donne par la formule :
o :
Fm =
(C7.3.5.1a1)
0,8 f

tubes est donne par les formules :
1
x t xs
[ (Ps xs Pt x t ) Pe Fq ]
(C7.3.6.1a1)
pour les tubes intrieurs les plus chargs :
t,i =
pour les configurations a, c :
2 f
pour les tubes priphriques :
t,o =

de flexion due aux pressions Pt et Ps agissant seules
(cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue en
prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire
la condition :
(C7.3.5.2b)
C7.3.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane

est obtenue lorsque la
valeur du coefficient Z est proche de 0,52. Il est possible

de se rapprocher de cette valeur en modifiant
lpaisseur de la calandre au voisinage des plaques
tubulaires comme indiqu en C7.3.9.
(C7.3.5.2a)
C7.3.6 - Vrification de la rsistance des tubes
(C7.3.5.1a2)
La valeur minimale de
P
e

de cisaillement doit satisfaire la condition :
1
6H
(C7.3.5.1c2)
Aucune limitation de la contrainte de flexion due

aux actions simultanes des pressions Pt et Ps et de la
dilatation thermique nest impose pour les situations
exceptionnelles de service ou dessai de rsistance.
Pour chacune des situations tudies, la pression

quivalente Pe agissant sur les plaques tubulaires est
donne par la formule C7.3.4.5.
P
e
(C7.3.5.1c1)
pour la configuration b :
2,25 f
C7.3.4.5 - Dtermination de la pression quivalente
1,5 Fm De
=
'
* e hg
pour les configurations a, c :
1
x t xs
[ (Ps xs Pt x t ) Pe Fi ]
(C7.3.5.1b1)
(C7.3.6.1a2)
pour la configuration b :
1,5 f
Pe =
(C7.3.5.1b2)
J K s,t
1 + J K s,t
2vs
DJ2 Ds2
1 J
xs + 2vt 1 xs +
s
K s,t
2 J K s,t
Fq
Ds2
1
K
x + 2v 1 x +
Pt +
t
t
W
t
J K s,t
905
(C7.3.4.5)

b) Pour chacune des situations tudies, les

contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i ne

C7.3.7.1 - Vrification de la rsistance de la
calandre loin des plaques tubulaires
doivent pas, en valeur absolue, excder la valeur

admissible pour lassemblage tubes-plaque f t, j

voisinage des plaques tubulaires, sur une longueur au
moins gale (voir figure C7.3.3.1)
dtermine selon C7.A3.3 :
t,o f t, j , t,i f t, j
(C7.3.6.1b)
ls,min = 1,8
c) Pour chacune des situations dans lesquelles les

contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i
C7.A3.4 :
(C7.3.6.1c)
a) La contrainte longitudinale de membrane dans la

calandre est donne par la formule :
a) La contrainte quivalente dans les tubes les plus

chargs est donne par la relation C7.3.6.2.1, dans
laquelle :
t,
est
la
contrainte
s,m =
circonfrentielle
moyenne, donne par la formule :
t, =
Pt (d t 2e t ) Ps d t
2e t
2
De
(Pt + Pe )
4es (Ds + es )
(C7.3.6.2a1)
contrainte ne doit pas excder la valeur admissible au

flambage f s,bk :
s,m f s,bk
par la formule :
Pt + Ps
2
(C7.3.7.1.1b1)
(C7.3.6.2a2)
f s,bk = K
b) Pour chacune des situations tudies, la

contrainte quivalente t,eq due aux pressions Pt et Ps
es Es
4 (Ds + es )
(C7.3.7.1.1b2)
dans laquelle :
agissant seules (cest--dire calcule avec la valeur de

Pe obtenue en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5)
doit satisfaire la condition :
t,eq f t
(C7.3.7.1.1a)
b) Pour chacune des situations dans lesquelles la

contrainte s,m est ngative, la valeur absolue de cette
t,r est la contrainte radiale moyenne, donne

t,r =
(C7.3.7.1)
C7.3.7.1.1 - Contrainte longitudinale de membrane
C7.3.6.2 - Contrainte quivalente
+ es ) es

bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur
de la virole participant la rsistance dune ouverture
proche du raccordement avec la plaque tubulaire
(voir C5).
sont ngatives (tubes en compression), la valeur

absolue de ces contraintes ne doit pas excder la valeur
admissible au flambage f t,bk dtermine selon
t,o f t,bk , t,i f t,bk
(Ds
(C7.3.6.2b)
K = 1 pour une situation normale de service,

K = 1,35 pour une situation exceptionnelle
de service ou dessai de rsistance.
c) Pour chacune des situations dans lesquelles est

diffrent de 0, la contrainte quivalente t,eq doit
satisfaire la condition :
t,eq 1,5 f t
(C7.3.6.2c)
t,eq = MAX t,i t, , t,i t,r , t, t,r , t,o t, , t,o t,r
906
(C7.3.6.2.1)

C7.3.7.1.2 - Contrainte quivalente
C7.3.7.2.2 - Contrainte quivalente
a) La contrainte quivalente dans la calandre est

a) La contrainte quivalente dans la calandre son

raccordement avec les plaques tubulaires est donne par
la relation :
s,eq, m = MAX s, m s, , s, m s,r , s, s, r
s,eq = MAX s,m s,b + Ps , s,m + s,b
(C7.3.7.1.2.1)
(C7.3.7.2.2a)
dans laquelle :
s,
est
la
contrainte
dans laquelle
circonfrentielle
P D
= s s
2es
(C7.3.7.1.2.2)
la condition :
s,eq 3 f s
par la formule :
(C7.3.7.1.2.3)
nest impose pour les situations exceptionnelles de

C7.3.8 - Vrification de la rsistance des viroles de
botes dextrmits au voisinage des plaques
tubulaire
seules (cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue

en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire
la condition :
Cette vrification nest effectuer que si les viroles

de botes dextrmits sont monobloc avec les plaques
tubulaires (configuration a).
s,eq, m f s
Les viroles de bote dextrmit doivent tre, au

voisinage des plaques, cylindriques, de mme paisseur
constante ec et constitues du mme matriau, sur une
longueur au moins gale (voir C7.3.3.1) :
c) Pour chacune des situations dans lesquelles est

diffrent de 0, la contrainte quivalente s,eq, m doit
satisfaire la condition :
s,eq, m 1,5 f s
l c,min = 1,8
C7.3.7.2 - Vrification de la rsistance de la calandre

son raccordement avec les plaques tubulaires
La contrainte longitudinale de flexion dans la

calandre son raccordement avec les plaques tubulaires
2
Pe
(Dc
+ e c ) ec
(C7.3.8)

dinfluence du raccordement de ces viroles avec une
cependant interfrer avec la longueur de virole
raccordement avec lune des plaques tubulaires ou
brides dassemblage (voir C5).
C7.3.7.2.1 - Contrainte longitudinale de flexion
ks
1 De
k s + k c I 1 2e s
(C7.3.7.2.2b)
Aucune limitation de la contrainte quivalente s,eq
Ps
2

quivalente s,eq, m due aux pressions Pt et Ps agissant
s,b =
est donne par la formule
b) Pour chacune des situations normales de service

tudies, la contrainte quivalente s,eq doit satisfaire
s,r est la contrainte radiale moyenne, donne

s,r =
s,m
C7.3.7.1.1a.
s,
(C7.3.7.2.1.1)
La contrainte longitudinale de membrane dans les

viroles de botes dextrmits est donne par la
formule :
dans laquelle :
2
1 v *
I1 = H

X Z Fq, + 1 X Z
c,m =
(C7.3.7.2.1.2)
H et
Fq, tant les valeurs des coefficients H et Fq

pour Z = donnes en Annexe C7.A6.
907
2
Dc
Pt
4ec (Dc + ec )
(C7.3.8.1)

C7.3.8.2 - Contrainte longitudinale de flexion
b) Une telle disposition peut permettre :
La contrainte longitudinale de flexion dans les

viroles de botes dextrmits leur raccordement avec
les plaques tubulaires ou avec les brides dassemblage
dabaisser les contraintes dans les plaques

tubulaires, la calandre ou les viroles de
botes dextrmits des valeurs acceptables,
doptimiser
lpaisseur
des
plaques
tubulaires en rapprochant la valeur du
coefficient dencastrement lastique Z de sa
valeur optimale Z = 0,52,
de rsoudre les problmes dincompatibilit

de matriaux entre calandre et plaques
tubulaires.
c,b =
kc
1 De
k s + k c I 1 2 ec
Pe
(C7.3.8.2)
dans laquelle I1 est donn par la formule C7.3.7.2.1.2.

a) La contrainte quivalente dans les viroles de

botes dextrmits leur raccordement avec les plaques
tubulaires ou avec les brides dassemblage est donne
par la relation :
c,eq = MAX
c,m
+ c,b + Pt , c,m c,b
Les conditions dapplication indiques en C7.3.2

sont respecter, lexception des conditions indiques
en C7.3.2.3b qui sont remplacer par les conditions
suivantes :
a) Les deux tronons de calandre voisins des plaques

tubulaires doivent tre de mme diamtre, de mme
paisseur constante es,1 et constitus du mme matriau.
(C7.3.8.3)

tudies, la contrainte quivalente c,eq,1 doit satisfaire
'
Leurs longueurs l s,1 et l s,1 , qui peuvent tre
la condition :
c,eq 3 f c
diffrentes (voir figure C7.3.9.3), doivent tre au moins

gales :
(C7.3.8.3b)
Aucune limitation de la contrainte quivalente c,eq
ls,min,1 = 1,8

(Ds + es,1 ) es,1
'
l s,1 , l s,1 ls,min,1
C7.3.9 - Echangeurs dont la calandre, au voisinage

des plaques tubulaires comporte une surpaisseur ou
est constitue dun matriau diffrent
(C7.3.9.2a1)
(C7.3.9.2a2)
b) Au raccordement des tronons dpaisseurs

diffrentes, les fibres moyennes peuvent tre dcales,
sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de
fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des
faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces
doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3.
C7.3.9.1 - Objet
a) La prsente rgle indique comment appliquer les

rgles C7.3.4 C7.3.8 au cas des changeurs dont la
calandre, au voisinage des plaques tubulaires, comporte
une surpaisseur ou est constitue dun matriau
diffrent (voir figure C7.3.9.3).
c) lorsque la calandre est munie dun soufflet de

dilatation, les amorces des ondes extrmes doivent tre
situes une distance des plaques tubulaires au moins
gale ls,min,1.
908


La rsistance des plaques tubulaires, des tubes, de la

calandre et des viroles de botes dextrmits est
vrifier au moyen des rgles C7.3.5 C7.3.8 moyennant
les modifications suivantes :
Es,1
Module dlasticit du matriau des

tronons de calandre dpaisseur es,1, pour
la situation considre.
Es,1
Epaisseur utile de la calandre

voisinage des plaques tubulaires.
Fs,1

matriau des tronons de calandre
dpaisseur es,1 , pour la situation
considre.
*
Ks
Rigidit axiale
calandre :
a) Calculer les coefficients J et Ks,t en remplaant,

dans leurs formules respectives (formules C7.3.3.4 et
*
C7.3.3.6), Ks par K s ,
*
Ks =
quivalente
de
au
b) Calculer la rigidit en flexion de la calandre ks en

remplaant, dans la formule C7.3.3.11, es par es,1 et Es
par Es,1,
c) Calculer la pression quivalente agissant sur les
plaques tubulaires Pe en utilisant, dans la formule
C7.3.4.5, les valeurs de J et Ks,t ainsi calcules et la
valeur de Fq correspondante et en y remplaant par *,
donne par la formule C7.3.9.3.2,
la
(Ds + es )
'
L ls,1 ls,1
es Es
'
ls,1 + ls,1
d) Utiliser, dans lensemble des calculs, les valeurs

J, Ks,t, ks et Pe calcules ci-dessus,
es,1 Es,1
(C7.3.9.3.1)
'
l s,1 , ls,1 =
e) Remplacer dans la rgle C7.3.7.2 de vrification

de la rsistance de la calandre au voisinage des plaques
tubulaires, es par es,1 pour le calcul de s,m et s, b et fs
Longueurs des tronons de calandre

dpaisseur es,1
s,m,1 =
par fs,1 pour la vrification de s,eq .

matriau des tronons de calandre
dpaisseur es,1 entre 20C et la
temprature ts,m
Dilatation thermique diffrentielle entre
les tubes et la calandre pour la situation
considre, donne par la formule
C7.3.9.3.2
'
'
* = tt, m ta t,m L ts,m ta s,m L ls,1 ls,1 + s,m,1 ls,1 + ls,1
< 1/3
es,1
< 1/3
es
< 1/3
l s,1
Es,1
f s,1
s,m,1
Ds
L
Es
fs
s,m
es,1
< 1/3
'
l s,1
Figure C7.3.9.3 - Calandre surpaissie au voisinage des plaques tubulaires.
909
(C7.3.9.3.2)

C7.3.10 - Echangeur plaque dmontable avec joint

portant de part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons
b) La rsistance de la partie de plaque formant bride

doit tre vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe
C7.A5.
C7.3.10.1 - Objet

priphrie, dfinie en C7.3.2.1b, doit alors tre au moins
bride utilise pour cette vrification :
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs dont

la plaque tubulaire est monobloc avec la calandre et
assemble par bride avec la virole de bote dextrmit
avec joint portant de part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons (configuration b voir figure
C7.3.10.3) :
e u, p ef1
(C7.3.10.2b)

avec la virole de bote dextrmit comme un
assemblage monobloc, avec la modification suivante :

comme monobloc avec la virole de bote dextrmit.
kc =
(2)
ec
1
c
2
3
E c ec
2
6 1 v c
(C7.3.10.3)
(1)
es
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
Figure C7.3.10.1 - Echangeur plaque dmontable avec joint portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons (configuration b).
(1) Calandre - (2) Virole de bote dextrmit
910

Lorsque la plaque tubulaire flottante est assemble

par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au
cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu
sur la figure C7.4.1.3 (configuration B) ou situ de part
et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure
C7.4.9.2 (configurations B).
C7.4 - ECHANGEURS UNE PLAQUE FIXE ET

UNE PLAQUE MOBILE
C7.4.1 - Objet

changeurs de chaleur comportant une plaque tubulaire
fixe et une plaque tubulaire mobile relies par un
faisceau de tubes droits.
b) Les rgles C7.4.5 et C7.4.6 permettent

respectivement de vrifier la rsistance de la plaque
tubulaire fixe et des tubes.
Elles sappliquent aux changeurs des types

suivants, illustrs par la figure C7.4.1.1 :
Les rgles C7.4.7 et C7.4.8 permettent

respectivement de vrifier la rsistance de la calandre et
de la virole de bote dextrmit au voisinage de la
plaque tubulaire fixe lorsquelles sont monobloc avec
celle-ci (configurations a, b, c, e, f ).
Echangeur tte flottante intrieure,

Echangeur tte flottante extrieure.
LAnnexe C7.A9 traite le cas particulier des

changeurs plaque glissante.

de boulons (configurations b, d, e, B).
Les rgles sappliquent aux configurations de

plaques tubulaires suivantes :
a1) Plaque tubulaire fixe (voir figure C7.4.1.2) :
c) Les tubes, la calandre et les viroles de botes

dextrmits doivent en outre satisfaire aux rgles de
calcul des autres Sections de la prsente Division qui les
concernent.
Configuration a : plaque monobloc avec la

calandre et la virole de bote dextrmit,
Configuration b : plaque monobloc avec la
calandre et dmontable ct bote
Configuration c : plaque monobloc avec la

calandre et dmontable ct bote
dextrmit, ne formant pas bride,
Configuration d : plaque dmontable des

deux cts, pince entre brides,
Configuration e : plaque monobloc avec la

virole de bote dextrmit et dmontable
ct calandre, formant bride,
Lassemblage bride des plaques tubulaires

Configuration f : plaque monobloc avec la

virole de bote dextrmit et dmontable
ct calandre, ne formant pas bride.
du chapitre C6.1 lorsque le ou les joint(s) est

(sont) situ(s) lintrieur du cercle de perage
des trous de boulons (configurations b, c, d, e,
f, B, C),
du chapitre C6.4 lorsque le ou les joint(s)

porte(nt) de part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons (configurations b, d, e).

Les dtails dexcution des assemblages par soudure
des plaques tubulaires avec la calandre, les viroles de
botes dextrmits et les tubes sont prciss en Annexe
FA1.
Lorsque la plaque tubulaire fixe est assemble

par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au
cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu
sur la figure C7.4.1.2 (configurations b, c, d, e, f), ou
situ de part et dautre de celui-ci, comme indiqu la
figure C7.4.9.1 (configurations b, d, e).
d) les rgles du prsent chapitre couvrent :
la dfaillance par dformation excessive des

plaques tubulaires et des tubes,
figure

plaques tubulaires,
Configuration A : plaque de tte flottante

intrieure ou extrieure, monobloc avec la
virole de bote dextrmit,
la dfaillance par instabilit lastique et

lastoplastique des tubes.
Configuration B : plaque de tte flottante

intrieure dmontable, formant bride,
Configuration C : plaque de tte flottante

intrieure dmontable, pince entre brides.
a2) Plaque
C7.4.1.3) :
tubulaire
mobile
(voir

du raccordement plaque tubulaire fixe-calandre-virole
de bote dextrmit lorsquelles sont monobloc ou
assembles par bride avec joint portant de part et dautre
du cercle de perage des trous de boulons.
911

a) Echangeur tte flottante intrieure.
b) Echangeur tte flottante extrieure.

Figure C7.4.1.1 - Types dchangeurs une plaque fixe et une plaque mobile trait par les rgles.
912

ec
es
Pt
Gc Pt
Ps
Dc
Ds
Ps
Ds
A (1)
s
Gs A (2)
Configuration d :
Configuration a :
la virole de bote dextrmit.
(1)
(2)
plaque tubulaire ne formant pas bride

plaque tubulaire formant bride
es
ec
Gc Pt
C
Ps
Ds
Ps
Configuration b :
dmontable ct bote dextrmit, formant bride.
Dc Pt
Gs
Configuration e :
es
ec
Gc Pt
C
Ps
G1
Configuration c :
dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride.
Dc Pt
Ds G1 A
Ps
e
Gs
C
Configuration f :
dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Figure C7.4.1.2 - Configurations de plaque tubulaire fixe

trous de boulons (configurations b, d, e) : voir figure C7.4.9.1.
913

ec
Pt
Pt
Ps
Dc
Ps
Gc
Configuration B :
Plaque de tte flottante intrieure formant bride.
Configuration A :
Plaque de tte flottante intrieure ou extrieure, monobloc
avec la virole de bote dextrmit.
Dtail A
Pt
Ps
G1
Gc
C
Dtail A
(2)
(1)
(1) Contre-bride en 2 ou 4 segments.
(2) Anneau intermdiaire en 2 segments.
Configuration C :
Plaque de tte flottante intrieure ne formant pas bride.
Figure C7.4.1.3 - Configurations de plaque tubulaire mobile.
Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous
de boulons (configuration B) : voir figures C7.4.9.2a.
914

c) Une diminution locale dpaisseur la priphrie

dune plaque pour porte(s) de joint(s), embotement(s)
de centrage ou rainure(s) de dcharge est admise
condition que lpaisseur utile subsistante eu,p
lintrieur du diamtre effectif De ou De,f soit au moins
gale 0,8 fois lpaisseur utile eu, mesure hors
rainure(s) de cloison(s) de passes, des plaques tubulaires
(voir figures C7.4.2.1.1 et C7.4.2.1.2) :

C7.4.2.1 - Plaques tubulaires

circulaires, de mme paisseur uniforme et mme
matriau. Une ventuelle diminution locale dpaisseur
des plaques pour rainure(s) de cloison(s) de passes est
prise en compte dans les calculs.
eu,p 0,8 e
b) Les diamtres effectifs de la plaque tubulaire fixe

De et de la plaque tubulaire mobile De,f doivent tre tels
que :
0,9 De De,f 1,1 De
d) Lorsquune plaque tubulaire forme bride

(configurations b, e et B), la rsistance de la partie de
plaque formant bride doit tre vrifie au moyen des
rgles de lAnnexe C7.A4.
(C7.4.2.1b1)
le diamtre effectif De,f de la plaque tubulaire mobile

tant (voir figure C7.4.2.1.2) :

priphrie, dfinie en c, doit alors tre au moins gale
lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant bride
utilise pour cette vrification :
pour la configuration A : le diamtre intrieur

Df de la virole de bote dextrmit ct plaque
mobile :
De,f = Df
eu,p ef1
(C7.4.2.1b2)
pour les configurations B et C : le diamtre

du cercle sur lequel sapplique la force
compression du joint de lassemblage de
plaque mobile (diamtre not G dfini
C6.1.5) :
De,f = Gf
(C7.4.2.1c)
(C7.4.2.1d)
Gf
de
la
en
(C7.4.2.1b3)
Gc ou G s
Dc
e u, p
e u, p
eu
Ds ou Dc
eu
Ds
Configuration a.
Configuration b ou e.
Gc ou Gs
Gc
e u, p
e u, p
eu
eu
Ds ou Dc
Gs
Configuration d.
Configuration c ou f.
Figure C7.4.2.1.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire fixe.
915

De,f = Df
eu, p
eu
Configuration A.
De,f = Gf
De,f = Gf
eu, p
eu, p
eu
Configuration B.
eu
Configuration C.
Figure C7.4.2.1.2 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire mobile.
b) Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par

c1, d ou 9.2a, a2 dfinies en FA1.9 (dautres types
e) Lpaisseur des plaques tubulaires doit tre

lassemblage tubes-plaque (voir Annexe FA4).
f) Les plaques tubulaires doivent tre uniformment
perfores sur une zone quasi circulaire de diamtre D0,
C7.4.2.3 - Calandre et viroles de botes dextrmits
a) La calandre et les viroles de botes dextrmits

doivent tre de rvolution au voisinage des plaques
tubulaires.

leur largeur UL, dfinie en annexe C7.A2, soit au plus
UL 4p
b) Les diamtres Dc, Ds, Gc et Gs doivent tre tels

que :
(C7.4.2.1 f)
g) Le diamtre D0 de la zone circulaire perfore doit

tre tel que :
D0 0,85 De
0,9 Ds Dc 1,1 Ds
(C7.4.2.1g)

0,9 Ds Gc 1,2 Ds
h) Lorsque les tubes sont assembls la plaque

tubulaire doit tre au moins gale

e 0,75 dt
dt si lchangeur est en classe R : e dt
(C7.4.2.3b1)
(C7.4.2.3b2)
0,9 Gs Gc 1,1 Gs
(C7.4.2.3b3)

0,8 Gs Dc 1,1 Gs
(C7.4.2.3b4)
C7.4.2.2 - Tubes
a) Les tubes doivent tre droits et tous identiques

(mme paisseur uniforme, mme diamtre et mme
matriau).

pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte.
916


des plaques tubulaires pour la situation
considre
fc

de la virole de bote dextrmit ct plaque
tubulaire fixe pour la situation considre
fs

de la calandre pour la situation considre
ft

des tubes pour al situation considre
(C7.4.3.1)
Gc

force de compression du joint de
lassemblage de la plaque tubulaire fixe
ct bote dextrmit
(C7.4.3.2)
Gs

lassemblage de la plaque tubulaire fixe
ct calandre
C7.4.3 - Notations
'
Les notations D0, E*, v*, D*, hg , , *, v et
utiliss dans les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2.

Dc
= Diamtre intrieur de la virole de bote

dextrmit ct plaque tubulaire fixe
De
= Diamtre effectif de la plaque tubulaire

fixe :
pour a configuration a :
De =

De =
Ds + Gc
2
De =
Ds + Dc
2
Gs + Gc
2
(C7.4.3.3)
Ces diamtres sont le diamtre not G

dfini en C6.1.5.

D + Gs
De = c
2
Ds
Kt
(C7.4.3.4)
= Coefficient donn en Annexe C7.A6

= Rigidit axiale dun tube :
Kt =
= Diamtre intrieur de la calandre
dt
= Diamtre nominal des tubes
Kw

Ec
= Module dlasticit du matriau de la

Et
e
ec
es
et
kc
2
De
(C7.4.3.6)

kc = c
3
E c ec
2
6 1 vc
(C7.4.3.7)

kc = 0
= Epaisseur utile de la virole de bote

dextrmit au voisinage de la plaque
tubulaire fixe
ks
= Rigidit en flexion de la calandre :
= Epaisseur utile de la calandre au voisinage

de la plaque tubulaire fixe

ks = s
= Epaisseur nominale des tubes
paisseur fixe par la norme du tube, hors

3
E s es
6 1 vs2
917
(C7.4.3.8)

ks = 0
Fq
4 Nt Kt
= Rigidit en flexion de la virole de bote

dextrmit ct plaque tubulaire fixe :
= Epaisseur admise de la plaque tubulaire,

passes
(C7.4.3.5)
= Module de la fondation lastique

quivalente au faisceau tubulaire :
= Module dlasticit du matriau des tubes

Fi
Kw =
= Module dlasticit du matriau de la virole

de bote dextrmit ct plaque tubulaire
fixe pour la situation considre
Es
et (d t et ) E t

= Distance entre faces intrieures des plaques

tubulaires :
L = Lt 2e
= Coefficient dencastrement lastique de la

plaque tubulaire fixe sa priphrie :
(C7.4.3.9)
Lt
= Distance entre faces extrieures des plaques

tubulaires
Nt
= Nombre de tubes
Pe
= Pression de calcul agissant sur la plaque

tubulaire fixe, dfinie en C7.4.4.4
Ps
Z=
= Pression de calcul ct calandre (pression

considre
Pt
xs
xt
(C7.4.3.13)
0, 75
= Coefficient de coque de la virole de bote

dextrmit :
c =
2
12 1 v c
(Dc
+ ec ) ec
(C7.4.3.14)
c = 0
= Coefficient relatif au rapport des rigidits

entre la plaque tubulaire fixe et le faisceau
tubulaire donn par la formule C7.4.3.10
= Coefficient de coque de la calandre :
= Coefficient de perage de la plaque

tubulaire fixe ct calandre :
0, 25
les faibles valeurs de Z correspondent

lappui simple, les fortes valeurs de Z
(Z > 5) correspondent lencastrement de
la plaque tubulaire.
= Pression de calcul ct tubes (pression

considre
d
xs = 1 N t t
D
e
(2 K ) (D *)
w
En cas de dpression, ces pressions Ps et Pt

sont comptes ngativement.
X
ks + kc
s =
(C7.4.3.11)
12 1 vs2
( Ds
+ es ) es
(C7.4.3.15)
= Coefficient de perage de la plaque

tubulaire fixe ct bote dextrmit :
s = 0
2 Kw
X =
D*
0, 25
vc
= Coefficient de Poisson du matriau de la

virole de bote dextrmit ct plaque
tubulaire fixe.
vs
d 2e t
xt = 1 N t t
D
e
= Coefficient de Poisson du matriau de la

calandre
(C7.4.3.12)
2
De
E t e t d t e t De
= 6 1 v * 2 N t
E * L e3
918
0, 25
(C7.4.3.10)

l c,min
ls,min
ec
(2)
es
Pt
(1)
Ps
Dc
Ds
L
Configuration a :
Plaque monobloc des deux cts.
(2)
(1)
es
ls,min
Gc Pt
Ps
Ds
L
Configuration b :
Plaque formant bride ct virole de bote dextrmit.
(2)
(1)
es
l s,min
Gc Pt
Ps
Ds
L
Configuration c :
Plaque ne formant pas bride ct virole de bote dextrmit.
Figure C7.4.3 - Gomtrie des changeurs ct plaque tubulaire fixe.
919

(2)
(1)
Gc Pt
Ps
Gs
L
Configuration d :
(2)
(1)
ec
l c,min
Pt
Ps
Dc
Gs
L
Configuration e :
Plaque formant bride ct calandre.
(2)
(1)
ec
l c,min
Pt
Ps
Dc
Gs
L
Configuration f :
Plaque ne formant pas bride ct calandre.
Figure C7.4.3 - Gomtrie des changeurs ct plaque tubulaire fixe. (suite)
920

c) Toute augmentation ou diminution dpaisseur

dun des lments de lchangeur conduit une
modification des contraintes dans tous les lments. De
ce fait, la vrification finale de la rsistance des divers
lments de lchangeur doit tre effectue en utilisant
les paisseurs rellement retenues pour ces lments.


chacune de situations (normales de service,
susceptibles
dtre
dterminantes
pour
le
d) Lpaisseur de la plaque tubulaire mobile sera

prise gale celle de la plaque tubulaire fixe.

susceptibles de se produire mme accidentellement
les situations dans lesquelles :
C7.4.4.3 - Caractristiques de la plaque tubulaire

fixe

dterminer :
1 la pression ct tubes (Pt) sexerce seule

(Ps = 0),

moins gale celle utilise pour la dtermination de
*.
La plaque tubulaire mobile doit avoir la mme

paisseur que la plaque tubulaire fixe.
C7.4.4.4 - Dtermination de la pression de calcul
Si lune quelconque de contraintes calcules excde

sa valeur admissible, la disposition envisage doit tre
modifie et les calculs de vrification des contraintes
dans tous les lments entirement repris.
combinables
entre
elles,
la rigidit en flexion des plaques tubulaires

D*.
b) Les valeurs de *, E * , v* et D* prendre en

compte dans les calculs doivent tre dtermines pour la
valeur concerne de lpaisseur de la plaque tubulaire
fixe et pour la valeur de approprie.
b) Une valeur e dpaisseur de la plaque tubulaire

fixe doit tre admise pour calculer les contraintes dans
les lments de lchangeur (plaque tubulaire fixe,
tubes, calandre et virole de bote dextrmit ct
plaque fixe), puis vrifier quelles nexcdent pas les
valeurs admissibles indiques.
Trois options,
possibles :
le coefficient de Poisson quivalent des

plaques tubulaires v*,

lchangeur (plaque tubulaire fixe, tubes, calandre,
virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe).
le module dlasticit quivalent des plaques

tubulaires E * ,

fonction de la profondeur relative
dexpansion des tubes ,
Note : Cette seule situation peut tre prise en

compte pour le calcul, sous rserve de
Cette situation est toujours tudier lorsque lun

des deux cts est en dpression (Pt ou Ps
ngative).
la profondeur effective de la rainure de

'
cloison de passes ventuelle hg ,
3 les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps)

sexercent simultanment.
2 la pression ct calandre (Ps) sexerce seule

(Pt = 0),
Pour chacune de situations tudies, la pression de

calcul Pe agissant sur les plaques tubulaires a pour
valeur :
sont
Echangeurs tte flottante intrieure :

Pe = Ps Pt
Option 1 : augmenter uniquement lpaisseur de

llment concern.
Option 2 : modifier lpaisseur dun ou plusieurs

autres lments.
Changeurs tte flottante extrieure :

Pe = Pt
Option 3 : modifier dautres paramtres (disposition

des chicanes transversales, ).
921
(C7.4.4.4-1)
(C7.4.4.4-2)

C7.4.5 - Vrification de la rsistance des plaques

tubulaires
pour les tubes intrieurs les plus chargs :
t,i =
C7.4.5.1 - Contrainte de flexion
1
x t xs
[(Ps xs
Pt x t ) Pe Fi ]
a) La contrainte maximale de flexion dans les

plaques tubulaires fixes est donne par la formule :
(C7.4.6.1a2)
b) Pour chacune des situations tudies, les
contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i ne
1,5 Fm De
P
=
e
'
* e hg
o :
Fm =
(C7.4.5a1)
1
6H
doivent pas, en valeur absolue, excder la valeur

f t, j
admissible pour lassemblage tubes-plaque
dtermine selon C7.A3.3 :
(C7.4.5a2)
La valeur minimale de
t,o f t, j , t,i f t, j
est obtenue lorsque la
c) Pour chacune des situations dans lesquelles les

contraintes longitudinale de membrane t,o ou t,i
valeur du coefficient Z est proche de 0,52.

de flexion doit satisfaire la condition :
sont ngatives (tubes en compression), la valeur absolue

de ces contraintes ne doit pas excder la valeur
admissible au flambage ft,bk dtermine selon C7.A3.4 :
pour les configurations de plaque tubulaire

fixe a, c, d, f, lorsque la plaque tubulaire
mobile est de configuration B ou C :
2 f
t,o f t,bk , t,i f t,bk
(C7.4.5b1)
(C7.4.6.1c)
a) La contrainte quivalente dans les tubes plus

chargs est donne par la relation C7.4.6.2.1.
pour toutes les autres configurations, dans

lesquelles lune ou lautre des deux plaques
tubulaires forme bride avec joint intrieur au
cercle de perage des trous de boulons :
1,5 f
(C7.4.6.1b)
t,i t, , t,i t,r , t, t,r ,
t,o t, , t,o t,r
t,eq = MAX
(C7.4.5b1)
(C7.4.6.2a1)
C7.4.5.2 - Contrainte de cisaillement
dans laquelle :
a) La contrainte maximale de cisaillement dans la

plaque tubulaire fixe est donne par la formule :
1 D
= 0
2 2e
P
e
t, =
circonfrentielle
(C7.4.6.2a2)

Pt + Ps
2
(C7.4.6.2a3)

quivalente t,eq doit satisfaire la condition :

tubes est donne par les formules :
t,eq f t
pour les tubes priphriques :

1
x t xs
contrainte
Pt (d t 2e t ) Ps d t
2e t
t,eq =
t,o =
la
par la formule :
(C7.4.5.2b)
C7.4.6 - Vrification de la rsistance des tubes
est
(C7.4.5.2a)

de cisaillement doit satisfaire la condition :
0,8 f
t,
[(Ps xs Pt x t ) Pe Fq ]
(C7.4.6.1a1)
922
(C7.4.6.2b)


au voisinage au voisinage de la plaque tubulaire fixe

tudies, la contrainte quivalente s,eq doit satisfaire
Cette vrification nest effectuer que si la calandre

est monobloc avec la plaque tubulaire fixe
(configurations a, b, c ).
la condition :
s,eq 3 f s
Aucune limitation de la contrainte quivalente s,eq

voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au
moins gale (voir figure C7.4.3) :
ls,min = 1,8
(Ds
+ es ) es

(C7.4.7)
C7.4.8 - Vrification de la rsistance de la virole de

bote dextrmit au voisinage de la plaque tubulaire
fixe

dinfluence du raccordement de la calandre avec une
cependant interfrer avec la longueur de calandre
raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5)
Cette vrification nest effectuer que si la virole de

bote dextrmit est monobloc avec la plaque tubulaire
fixe (configurations a, e, f ).
La virole de bote doit tre dpaisseur constante ec
au voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au
moins gale :
La contrainte longitudinale de membrane dans la

calandre est donne par la formule :
s,m =
Ds2
(Pt + Pe )
4es (Ds + es )
l c,min = 1,8
La contrainte longitudinale de flexion dans la

calandre son raccordement avec la plaque tubulaire
fixe est donne par la formule :
s,b
c,m =
2
1 v *
X Z Fq, + 1 X Z

c,b
a) La contrainte quivalente dans la calandre son

raccordement avec la plaque tubulaire fixe est donne
par la relation :
s, m
s,b + Ps , s,m + s,b
(C7.4.8.1)
La contrainte longitudinale de flexion dans la virole

de bote dextrmit son raccordement avec la plaque
tubulaire fixe est donne par la formule :
H et Fq, tant les valeurs des coefficients H et Fq pour

Z = donnes en Annexe C7.A6.
2
Dc
Pt
4ec (Dc + ec )
(C7.4.7.2.2)
s,eq = MAX
(C7.4.8)
La contrainte longitudinale de flexion dans la virole

de bote dextrmit son raccordement avec la plaque
tubulaire fixe est donne par la formule :
(C7.4.7.2.1)
dans laquelle :
I1 = H
+ ec ) ec
Pe
( Dc

bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de
la virole participant la rsistance dune ouverture
proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir
C5).
(C7.4.7.1)
ks
1 De
=
k s + k c I 1 2es
(C7.4.7.3b)
kc
1 De
=
k s + k c I 1 2ec
Pe
(C7.4.8.2)
dans laquelle I1 est donn par la formule C7.4.7.2.2.
(C7.4.7.3a)
923

a) La contrainte quivalente dans la virole de bote

dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire
fixe ou avec la bride dassemblage est donne par la
relation :

comme monobloc avec la calandre ou la virole de bote
dextrmit.
c,eq = MAX c,m + c,b + Pt , c,m c,b
b) Lorsque la plaque tubulaire fixe forme bride, la

rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre
vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5.
(C7.4.8.3a)
c) Pour la plaque tubulaire mobile formant bride,

avec joint portant de part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons (configuration B voir figure
C7.4.9.2a) :

tudies, la contrainte quivalente c,eq doit satisfaire
la condition :
c,eq 3 f c
(C7.4.8.3b)
Aucune limitation de la contrainte quivalente c,eq

C7.4.9 - Echangeurs plaque dmontable avec
joint(s) portant de part et dautre du cercle de
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs tte

flottante intrieure dont la plaque tubulaire fixe est
assemble par bride avec la calandre ou la virole de
bote dextrmit avec joint portant de part et dautre du
cercle de perage des trous de boulons (voir figure
C7.4.9.1) :
e u, p e f1

fixe avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
comme un assemblage monobloc, avec les
modifications suivantes :
configuration d : plaque tubulaire dmontable

ct calandre et ct bote dextrmit, pince
entre brides,
(C7.4.9.2)
configuration b : plaque tubulaire monobloc

avec la calandre et dmontable ct bote
la rsistance de la partie de plaque formant

bride doit tre vrifie au moyen de la rgle
C7.A5.
d) Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa

priphrie, dfinie en C7.4.2.1, doit alors tre au moins
bride utilise pour cette vrification (voir figure
C7.4.9.2b) :
C7.4.9.1 - Objet
lassemblage bride doit tre vrifi au moyen

du chapitre C6.4,

bride la calandre (configurations b, d) :
ks =
configuration e : plaque tubulaire monobloc

avec la virole de bote dextrmit et
b) La plaque tubulaire flottante forme bride avec

joint portant de part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons (configuration B - voir figure
C7.4.9.2a).
3
Es es
6 1 s2
(C7.4.9.3-1)

bride la virole de bote dextrmit
(configurations d, e) :
kc =
924
1
s
2
1
c
2
3
E c ec
2
6 1 c
(C7.4.9.3-2)

(2)
ec
(1)
es
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
Configuration b :
Plaque monobloc avec la calandre et formant bride ct bote dextrmit.
(2)
(1)
es
ec
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
Configuration d :
(2)
ec
es
(1)
l s,min
l c,min
Pt
Dc
Ps
Ds
Configuration e :
Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et formant bride ct calandre.
Figure C7.4.9.1 - Echangeur plaque tubulaire fixe dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons (configurations b, d, e).
925

Figure C7.4.9.2a - Plaque mobile formant bride avec joint portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons (configuration B).
Dc
ou
Ds
eu, p
eu
Ds ou Dc
Configuration b ou e
Ds
eu, p
De,f = Gf
eu
eu, p
Dc
Configuration d
eu
Configuration B
Figure C7.4.9.2b - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire fixe (configurations b, d, e)
et de la plaque tubulaire mobile (configuration B).
926
927
PARTIE C
ANNEXE C7.A1
TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR
PLAQUES TUBULAIRES
Une plaque tubulaire est dite fixe lorsqu'elle ne peut

se dplacer par rapport la calandre ; elle est dite
mobile dans le cas contraire.
C7.A1.1 - OBJET
La prsente Annexe a pour objet de prciser la

terminologie spcifique aux changeurs de chaleur
plaques tubulaires utilise dans les rgles de la Section
C7.
Une plaque tubulaire fixe peut tre (voir figure

C7.A1.3.2) :
monobloc avec la calandre et la virole de bote

d'extrmit,
monobloc d'un ct et dmontable de l'autre,

formant bride ou pince entre brides,
dmontable des deux cts, pince entre brides.
C7.A1.2 - TYPES D'CHANGEURS
Les types d'changeurs de chaleur plaques

tubulaires concerns par les rgles de la Section C7 sont
les suivants (voir figure C7.A1.2) :
Une plaque tubulaire mobile peut tre (voir figure

C7.A1.3.3) :
a) Echangeurs tubes en U, comportant une seule

plaque tubulaire fixe et un faisceau de tubes en U,
b) Echangeurs une plaque fixe et une plaque
mobile, relies par un faisceau de tubes droits :
monobloc avec la virole de bote d'extrmit

(changeurs tte flottante ou glissante),
b1) Echangeurs tte flottante intrieure, dont la

plaque tubulaire mobile est solidaire d'une bote
d'extrmit intrieure l'enceinte ct calandre,
dmontable (changeurs tte flottante),

formant bride ou pince entre brides,
sans liaison sa priphrie (changeurs

plaque glissante).
b2) Echangeurs tte flottante extrieure, dont la

plaque tubulaire mobile est solidaire d'une bote
d'extrmit coulissante avec garniture d'tanchit entre
l'enceinte ct calandre et l'extrieur,
b) Faisceau tubulaire :
Constitu par lensemble des tubes de
lchangeur (2) fixs sur la ou les plaques tubulaires par
expansion ou par soudage ou par combinaison des deux
procds (voir F20), les chicanes et les plaquessupports.
b3) Echangeurs plaque glissante, avec garniture

d'tanchit entre les enceintes ct calandre et ct
tubes,
c) Echangeurs deux plaques fixes, comportant
deux plaques tubulaires fixes relies par un faisceau de
tubes droits.
Le faisceau tubulaire peut tre constitu de tubes

droits reliant deux plaques tubulaires ou de tubes en U
fixs sur une seule plaque.
c) Calandre (3) :
C7.A1.3 - TERMINOLOGIE
Enveloppe qui entoure le faisceau tubulaire et qui

dlimite l'enceinte ct calandre .
Les lments constituant un changeur (voir figure

C7A1.3.1) sont les suivants :
La calandre d'un changeur deux plaques fixes

peut tre munie d'un soufflet de dilatation (4).
a) Plaque tubulaire (1) :

Plaque mtallique perfore excute partir dune
pice forge ou dune tle sur laquelle sont fixs les
tubes du faisceau tubulaire.
928
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE
CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
Annexe C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
d) Bote d'extrmit (5) :
f) Chicane (8 et 9) :
Enveloppe qui dlimite, l'extrmit du faisceau

tubulaire, l'enceinte ct tubes .
Plaque destine diriger, dans la calandre, la

circulation du fluide lextrieur des tubes.
Constitue dune virole (6) ferme par un fond

soud ou un couvercle boulonn, elle peut tre
dmontable ou monobloc avec la plaque tubulaire.
Une chicane peut tre transversale (8)

(perpendiculaire aux tubes du faisceau) ou longitudinale
(9) (parallle aux tubes du faisceau).
Les chicanes transversales supportent latralement
les tubes ; lorsqu'une chicane n'est destine qu' assurer
cette fonction, elle est aussi qualifie de plaque-support.
e) Cloison de passes (7) :

Plaque de sparation, dans une bote d'extrmit, des
passes du fluide circulant l'intrieur des tubes.
La fonction des chicanes peut tre assure par

dautres dispositions.
Un changeur peut tre monopasse (il ny a alors pas

de cloison dans les botes dextrmit) ou multipasse
(les botes dextrmit peuvent alors comporter une ou
plusieurs cloisons).
g) Tte flottante :
Ensemble, plaque tubulaire mobile bote
dextrmit,
susceptible
de
se
dplacer
longitudinalement lintrieur de la calandre.
Dans le cas d'une bote d'extrmit dmontable,

l'tanchit entre cloison de passes et plaque tubulaire
est gnralement ralise par un joint qui peut tre log
dans une rainure usine dans la plaque tubulaire.
h) Tte glissante :
Ensemble, plaque tubulaire mobile bote
dextrmit,
susceptible
de
se
dplacer
longitudinalement lextrieur de la calandre.
929
Annexe C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
Figure C7.A1.2 - Types d'changeurs plaques tubulaires.
930
Figure C7.A1.3.3 - Plaque tubulaire mobile.
931
PARTIE C
CALCUL
ANNEXE C7.A2
CARACTRISTIQUES DES PLAQUES TUBULAIRES
C7.A2.1 - OBJET
C7.A2.3 - NOTATIONS
La prsente Annexe pour objet de dterminer les

caractristiques des plaques tubulaires utilises dans les
rgles de calcul de la section C7 :
AL
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2 + K (C7.A2.3)
diamtre de la zone perfore D0,
profondeur effective de la rainure de cloison de

passes ventuelle hg,
profondeur relative dexpansion des tubes ,
coefficient de ligament de base ,
coefficient de ligament quivalent * ,
constantes lastiques quivalentes E* et v*,
rigidit en flexion D*.
ct
= Surpaisseur de corrosion relative la

plaque tubulaire ct bote dextrmit.
DO
= Diamtre du cercle limitant la zone

perfore de la plaque tubulaire
D*
= Rigidit en flexion de la plaque tubulaire

(voir C7.A2.10)
dt
= Diamtre nominal des tubes

= Module dlasticit du matriau de la

plaque tubulaire pour la situation
considre
Et,T
= Module dlasticit du matriau des tubes

pour la situation considre la
temprature de calcul T de la plaque
tubulaire
E*
= Module dlasticit quivalent de la plaque

tubulaire (voir C7.A2.9)
= Epaisseur admise de la plaque tubulaire,

passes. (voir figure C7.A2.3.4)
et
C7.A2.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
= Epaisseur nominale des tubes
C7.A2.2.1 - Plaque tubulaire
a) La plaque tubulaire doit tre plane, circulaire et

dpaisseur uniforme.
b) La plaque tubulaire doit tre uniformment
perfore sur une zone quasi circulaire selon un rseau
triangulaire quilatral ou carr. (voir figure C7.A2.3.3)
Elle peut cependant comporter une ou plusieurs
ranges non perfores pour cloison(s) de passes, dont
les largeurs UL1, UL2, ne doivent pas excder 4 fois le
pas p des tubes :
U L1 , U L2 , ... 4 p
= Surface totale des ranges non perfores

de la plaque tubulaire (voir figure
C7.A2.3.5)
(C7.A2.2.1b)

C7.A2.2.2 - Assemblage tubes-plaque tubulaire
Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par

ft,T
932

considre
des tubes pour la situation considre la
temprature de calcul T de la plaque
tubulaire
Annexe C7.A2 CARACTRISTIQUES DES PLAQUES TUBULAIRES
hg
= Profondeur de la rainure de cloison de

passes ventuelle (voir figure C7.A2.3.4)
C7.A2.5 - CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES DE LA PLAQUE TUBULAIRE
'
hg
= Profondeur effective de la rainure de

cloison de passes ventuelle
a) Le diamtre D0 de la zone perfore dune plaque

tubulaire est le diamtre du cercle circonscrit au
faisceau tubulaire (voir figure C7.A2.3.1) :
LL1, LL2,
= Longueur des ranges non perfores

(voir figure C7.A2.3.5)
lt,x
= Profondeur dexpansion des tubes (voir

figure C7.A2.3.2)
= Pas de tubes (voir figure C7.A2.3.3)
ro
= Distance entre laxe de la plaque tubulaire

et laxe du tube le plus loign (voir figure
C7.A2.3.1)
D0 = 2ro + d t
= Temprature de calcul de la plaque

tubulaire pour la situation considre
b) La profondeur effective de la rainure de cloison

de passes ventuelle est donne par la formule :
()
h' g = MAX hg c t ; 0
C7.A2.6
PROFONDEUR
DEXPANSION DES TUBES
UL1, UL2, = Largeurs des ranges non perfores de

la plaque tubulaire, mesures entre
axes des tubes adjacents (voir figure
C7.A2.3.5)
(C7.A2.5a)
(C7.A2.5b)
RELATIVE
a) Dans le cas de tubes assembls par expansion, la

profondeur relative dexpansion est donne par la
formule :
= Coefficient de ligament de base de la

plaque tubulaire (voir C7.A2.6)
= Coefficient de ligament quivalent de la

La valeur de peut tre :
v*
= Coefficient de Poisson quivalent de la

= Profondeur relative dexpansion des tubes

(voir C7.A2.5)
l t,x
e
(C7.A2.6a)
a1) ou bien choisie constante. La valeur de lt,x

dpend alors de lpaisseur de plaque tubulaire
finalement retenue en application de la rgle de calcul
concerne,
C7.A2.4 - CONSIDERATIONS GENERALES
a2) ou bien dtermine partir dune valeur fixe

de lt,x. La valeur de doit alors tre calcule au moyen
de lpaisseur admise de la plaque tubulaire.
a) Les valeurs de * , E*/E et v* sont dterminer

pour lpaisseur admise e de la plaque tubulaire et pour
la valeur de , qui peut tre fixe ou dtermine partir
de e et ltx.
b) La formule C7.A2.5 sapplique lorsque

lassemblage des tubes par expansion est complt par
une soudure dtanchit, sous rserve que le Fabricant
sassure que cette soudure naffecte pas la rsistance de
lassemblage par expansion.
b) Les prsentes rgles sappliquent pour les

assemblages souds tubes-plaques courants, tels que
reprsents la figure C7.A2.3.2. Dautres types
dassemblages sont proposs lAnnexe C7.A8.
c) Dans le cas de tubes assembls par soudage :
=0
(C7.A2.6c)
C7.A2.7 - COEFFICIENT DE LIGAMENT DE

BASE
Le coefficient de ligament de base dune plaque

tubulaire, utiliser dans les calculs de rsistance au
cisaillement, est donn par la formule :
933
p dt
p
(C7.A2.7)
C7.A2.8 - COEFFICIENT
EQUIVALENT
DE
C7.A2.9
CONSTANTES
EQUIVALENTES
LIGAMENT
Les valeurs du module dlasticit quivalente E* et

du coefficient de Poisson quivalent v* dune plaque
tubulaire sont respectivement donnes, en fonction de
* et e/p :
Le coefficient de ligament quivalent * dune

plaque tubulaire, utiliser dans les calculs de rsistance
la flexion, est donn par la formule :
*=
p* d *
p*
(C7.A2.8.1)
pour les plaques perfores en rseau

triangulaire quilatral : par les Figures
C7.A2.9.1,
d* est le diamtre quivalent des trous de la

plaque tubulaire, donn par la relation :
pour les plaques perfores en rseau carr : par

les Figures C7.A2.9.2.
dans laquelle :
E t,T f t,T
d * = MAX d t 2e t
, (d t 2e t )
E
f
C7.A2.10 - RIGIDITE EN FLEXION
La rigidit en flexion D* dune plaque tubulaire est

(C7.A2.8.2)
p* =
ELASTIQUES
p* est le pas quivalent des tubes, donn par la

formule :
p
1 4
MIN AU , 4 pD0

D*=
(C7.A2.8.3)
12 1 v * 2
(C7.A2.10)
dans laquelle e est lpaisseur de plaque tubulaire

utilise dans la rgle de calcul concerne.
2
D0
Dans le cas dune plaque tubulaire ne comportant

aucune range non perfore :
p*= p
E * e3
(C7.A2.8.4)
934
l t,x
D0
UL
ro
et
dt
Figure C7.A2.3.2 - Dfinition de la profondeur

dexpansion des tubes lt,x.
Figure C7.A2.3.1 - Gomtrie de la zone perfore

dune plaque tubulaire.
Rseau triangulaire quilatral.
Rseau carr.
Figure C7.A2.3.3 - Pas des tubes.
e
hg
'
Figure C7.A2.3.4 - Profondeur de la rainure de passe hg .
935
UL2
D0
UL1
UL1
L L1
D0
L L1
LL 2 = LL1 U L1
AL = U L1 LL1
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2
a) Une range.
b) Deux ranges.
D0
UL2
L L2
UL1
L L1
UL3
L L3
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2 + U L3 LL3
c) Trois ranges.
Figure C7.A2.3.5 - Configurations typiques de ranges non perfores.
936
E*/E
0,8
0,7
v* e/p
2
0,7
0,6
0,5
0,6
0,5
0,5
0,25
0,4
0,4
0,15
0,3
0,3
0,2
e/p
0,2
0,1
0,25
0,1
0,1
0,5
2
0
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,1
0,6
0,1
*
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
b) Valeurs de *.
a) Valeurs de E*/E.
E*/E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p
0,10
0,25
0,50
2,00
0
0,0353
0,0135
0,0054
- 0,0029
3
0,3604
- 1,0498
- 4,3657
- 6,1730
- 0,0491
1,0080
3,0461
3,9906
1,2502
0,9910
0,5279
0,2126
4
- 0,6100
0,0184
1,9435
3,4307
* = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p
0,10
0,15
0,25
0,50
1,00
2,00
0
- 0,0958
0,8897
0,7439
0,9100
0,9923
0,9966
2
- 0,8683
36,1435
12,5779
12,4325
12,3572
9,0478
0,6209
- 9,0855
- 4,4989
- 4,8901
- 4,8759
- 4,1978
3
2,1099
- 59,5425
- 14,2092
- 12,7039
- 13,7214
- 7,9955
4
- 1,6831
35,8223
5,7822
4,4298
5,7629
2,2398
Figures C7.A2.9.1
Valeurs des constantes lastiques E* et * pour les plaques perfores en rseau triangulaire quilatral.
(les formules donnant E*/E et * ne sont applicables que si : 0,10 * 0,60)
937
v*
E*/E
0,8
0,4
e/p
0,7
0,6
0,5
0,3
0,5
0,25
0,4
0,2
0,3
0,15
e/p
0,1
0,25
0,5
2
0,2
0,1
0,1
0,1
*
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
*
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
b) Valeurs de *.
a) Valeurs de E*/E.
E*/E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p
0,10
0,25
0,50
2,00
0
0,0676
0,0250
0,0394
0,0372
1,5756
1,9251
1,3024
1,0314
- 1,2119
- 3,5230
- 1,1041
- 0,6402
1,7715
6,9830
2,8714
2,6201
4
- 1,2628
- 5,0017
- 2,3994
- 2,1929
* = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p
0,10
0,15
0,25
0,50
1,00
2,00
0
- 0,0791
0,3345
0,4296
0,3636
0,3527
0,3341
2
- 0,3468
10,9709
8,6864
2,0463
0,4354
- 0,6920
0,6008
-2,8420
- 2,6350
- 0,8057
- 0,2842
0,1260
3
0,4858
- 15,8994
- 11,5227
- 2,2902
- 0,0901
0,6877
Figures C7.A2.9.2
Valeurs des constantes lastiques E* et * pour les plaques perfores en rseau carr.
(les formules donnant E*/E et * ne sont applicables que si : 0,10 * 0,60)
938
4
- 0,3606
8,3516
5,8544
1,1862
- 0,1590
- 0,0600
939
PARTIE C
ANNEXE C7.A3
VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE
LONGITUDINALE DE MEMBRANE
DANS LES TUBES DECHANGEURS
C7.A3.1 - OBJET
Distance entre faces intrieures des plaques

tubulaires
Longueur de flambage des tubes, gale :
par glissement entre tubes et plaque tubulaire

(rgle C7.A3.3),
lt,bk
La prsente Annexe a pour objet de dterminer les

valeurs admissibles de la contrainte longitudinale de
membrane dans les tubes dchangeurs afin de prvenir
leur dfaillance :
par instabilit lastique et lastoplastique

(flambage) des tubes droits lorsquils sont en
compression (rgle C7.A3.4).
l t,bk = 0,5 L
C7.A3.2 - NOTATIONS
at
Hauteur de gorge de la soudure

dassemblage tubes-plaque, dfinie en FA1
l t,bk
Cette hauteur de gorge est note g en FA1.

dt

Et
=
=
lt,x

=

des tubes pour la situation considre
fmin
t
Rp

considre
ft

MIN f ; f t

si tous les tubes sont supports par au

moins une chicane transversale
(figures C7.A3b et c) :
'

0,7l1 ; 0,7l1 ;
'
= MIN 0,5 L ; MAX l 2 ; l 2 ;

[ ]
'
Les longueurs l1 , l1' , l 2 , l 2 et l 3
dfinies par les figures C7.A3b et c.
(C7.A3.2.2)
(C7.A3.2.3)
Module dlasticit du matriau des tubes

et
si certains tubes ne sont supports par

aucune chicane transversale (figure
C7.A3a) :
sont
Profondeur dexpansion des tubes, dfinie

en C7.A2

conventionnelle dlasticit - 1 % pour les
aciers austnitiques, 0,2 % pour les autres
matriaux - du matriau des tubes la
temprature de calcul de la situation
considre
C7.A3.3 - VALEUR ADMISSIBLE POUR

LASSEMBLAGE TUBES - PLAQUE TUBULAIRE
(C7.A3.2.1)
La valeur admissible pour lassemblage tubes-plaque

tubulaire ft,j de la contrainte longitudinale dans les tubes
est donne par les formules suivantes :
940
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR
A PLAQUES TUBULAIRES
Annexe C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE
a) Tubes assembls par expansion avec trous dans la

plaque tubulaire :
Ft =
lisses :
f t, j = f min
l t, x
MIN
2d t
; 0,6
( )
(C7.A3.3a1)
avec deux rainures ou plus :
f t, j = 0,8 f min
t
Rp
Dans laquelle Fq est dtermin selon lAnnexe

C7.A6.
Si le coefficient Fs est suprieur 2, prendre
Fs = 2 dans les formules C7.A3.4b1 et
C7.A3.4b2.
(C7.A3.3.4)
b) La valeur admissible au flambage des tubes est

Il est possible dutiliser pour ft,j une valeur

suprieure celle donne par les formules ci-dessus
(sans toutefois excder la valeur ft ), tire dessais
destructifs de lassemblage tubes-plaque, dont les
modalits dexcution et dinterprtation des rsultats
doivent tre approuves par le service ou lorganisme
dinspection.
ADMISSIBLE
si Ct > Ft :
AU
f t,bk
R
p,t
= MIN
Fs
Ft
1 2 C ; f t

(C7.A3.4b2)
a) Calculer pour les tubes :

le rayon de giration, donn par la formule :
d t2 + (d t 2 e t )2
2
1 E t
= MIN
; f
2 t
F

s Ft
(C7.A3.4b1)
La valeur admissible au flambage ft,bk de la

contrainte longitudinale de compression dans les tubes
droits dchangeurs deux plaques tubulaires est
dterminer comme suit :
rt =
si Ct Ft :
f t,bk
VALEUR
le coefficient de scurit au flambage, donn

par la formule :
(C7.A3.4a4)
c) Tubes assembls par soudage :
C7.A3.4
FLAMBAGE
(C7.A3.4a3)
( )
b) Ces formules sappliquent lorsque lassemblage

des tubes par expansion est complt par une soudure
dtanchit, sous rserve que le Fabricant sassure que
cette soudure naffecte pas la rsistance de lassemblage
par expansion.
f t, j
(C7.A3.4a2)
Fs = MAX 3,25 0,5 Fq ; 1,25
(C7.A3.3.3)
a t
= MIN f min
; f
e t t
rt
2 2 Et
Ct =
(C7.A3.3a2)
l t,bk
llancement critique, donn par la formule :
avec une rainure :

f t, j = 0,6 f min
llancement, donn par la formule :
(C7.A3.4a1)
941
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR
A PLAQUES TUBULAIRES
Annexe C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE
a) Echangeurs sans chicane ou avec une chicane ne supportant pas tous les tubes du faisceau.
l2
l'1
l1
l1
l'1
l1
l1
l3
l2
l'2
l2
l'1
l'1
l'2
b) Echangeurs avec plusieurs chicanes ne supportant pas tous les tubes du faisceau.
l1
l1
l2
l'1
l1
l2
l1
l'1
l2
l'2
l3
l'1
l'2
l'1
c) Echangeurs avec une ou plusieurs chicanes supportant tous les tubes du faisceau.
Figure C7.A3 - Dfinition des longueurs permettant de dterminer lt,bk.
942
943
PARTIE C
ANNEXE C7.A4
PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE
AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE
DES TROUS DE BOULONS
C7.A4.1 - OBJET
d) La rgle est applicable :

la rsistance de la partie formant bride dune plaque
tubulaire constituant lun des lments dun
assemblage :
aux assemblages joint annulaire en

lastomre ou mtallique creux, moyennant les
adaptations indiques en Annexe C6.1.A2,

soumis une pression intrieure (pression de

calcul P positive),

perage des trous de boulons.
e) La rgle couvre la dfaillance par dformation

excessive de la partie formant bride de la plaque
tubulaire.

b) Elle concerne les configurations de plaque
tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.A4.1 :
Configuration b : plaque fixe monobloc avec la

a) La partie formant bride de la plaque tubulaire doit

tre de rvolution.
Configuration e : plaque fixe monobloc avec la

calandre,
Configuration B : plaque mobile de tte

flottante intrieure dmontable.

circulaires ; leur diamtre doit tre au plus gale celui
de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 : Juin
1992 (voir Annexe C6.A4).
c) Pour les plaques tubulaires de configurations b et
e, le diamtre intrieur Dex de la partie formant bride
doit tre tel que :

C6.1.6.
Dex G
(C7.A4.2)
d) La rgle de la prsente Annexe ne prend en

944
Annexe C7.A4 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE
A
C
Dex = Dce
C
Ps
G = Gc
Pt
P = Pt
Pt
P = Ps
Dex = D0
Ps
Dex = Dse
G = GS
G = Gf
C
A
G = Gc
G = Gs
G = Gf
Dex = Ds,e
Dex = Dc,e
Dex = Do
P = Pt
P = Ps
P = Pt si Ps 0
P = Pt + Ps si Ps < 0
Configuration b :
Plaque fixe monobloc avec la
calandre.
Configuration e :
Plaque fixe monobloc avec la virole
de bote dextrmit.
Configuration B :
Plaque de tte flottante intrieure.
Figure C7.A4.1 - Configurations de plaque tubulaire formant bride traites par la rgle.
945
a) Face plate.
b) Face surleve.
c) Embotement simple mle.
efl = MIN efl,1 ; efl,2
d) Embotement double femelle.
efl = MIN efl,1 ; efl,2
e) Gorge pour joint annulaire.
Figure C7.A4.3 - Dfinition de efl.
946
C7.A4.3 - NOTATIONS
Pression de calcul, dfinie par la figure

C7.A4.1
Dex
Diamtre intrieur de la partie formant bride

de la plaque tubulaire, dfinie par la figure
C7.A4.1 (Dex = Dc,e ou Ds,e ou Do)
Ps

considre

boulons
Pt

considre
Dc,e =
Diamtre extrieur de la virole de bote

dextrmit son raccordement avec la
plaque tubulaire
Ds,e =
Diamtre extrieur de la calandre son

D0
Diamtre du cercle limitant la zone perfore

de la plaque tubulaire (voir C7.A2)
efl
Epaisseur admise de la partie formant bride

C7.A4.3

considre
En cas de dpression, les pressions Ps et Pt sont

'
WA =
Gc
a) La rgle doit tre applique pour chacune des

b) La contrainte maximale radiale sur le diamtre
Dex de la partie formant bride de la plaque tubulaire est
r =

lassemblage dune plaque fixe ct bote
dextrmit

lassemblage dune plaque fixe ct
calandre
MA
Les diamtres Gc , Gf et Gs sont dfinis en C7.2, C7.4

et C7.3.
HG
6 M
2
Dex efl
(C7.A4.4b)
c) Pour la situation dassise du joint, le moment M

est le moment MA donn par la formule C7.A4.4c.

lassemblage dune plaque de tte flottante
Gs

plaque tubulaire
C7.A4.4 - REGLE DE CALCUL

force de compression du joint, dfini par la
figure C7.A4.1 (G = Gc ou Gf ou Gs)
Gf
Pour la situation dassise du joint, f est la contrainte

nominale de calcul pour une situation normale de
service temprature ambiante.
G

prendre en compte pour vrifier la
rsistance de la partie formant bride de la
plaque tubulaire dans la situation dassise
du joint, dfinie en C6.1.6

2 A2
2
2
(1 + v ) A + (1 v ) Dex
1 v A 2 G 2
A
+ (1 + v ) ln
' Dex
2
= WA
G
A
2
1 v A 2 C 2
2 A2
A2
2
2
2
A
(1 + v ) A + (1 v ) C
+ (1 + v ) ln
(C7.A4.4c)
947
e) Pour chacune des situations tudies (situation

dassise du joint et situations sous pression), la
contrainte r doit satisfaire la condition :
d) Pour une situation sous pression, le moment M est

le moment MP donn par la formule C7.A4.4d.
r f
M B,P =
2A
(1+ v) A + (1 v)D
2
2
ex
B G 2
16
D
+ H G ex
4
2 A2
(1 + v) A + (1 v) C
2
G2
4
(C7.A4.4e)
2
2
4
4
+ G 2 1 + v ln A + 1 v 2 A Dex Dex G P

4
G
A2

1 v A 2 G 2
+ 1 + v ln
2
G
2
A
D 1 v A2 C 2
A
P + H G ex
+ 1 + v ln
4 2
C
A2
2
Dex
( )
(C7.A4.4d)
948
949
PARTIE C
ANNEXE C7.A5
PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE
AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE
DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
C7.A5.1 - OBJET

la rsistance de la partie formant bride dune plaque
tubulaire constituant lun des lments dun
assemblage :
a) La partie formant bride de la plaque tubulaire doit

tre de rvolution.
soumis une pression intrieure (pression de

calcul P positive),

circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal
celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 :
Juin 1992 (voir Annexe C6.A4).
dont le joint porte de part et dautre du cercle

de perage des trous de boulons,
c) Pour les plaques tubulaires de configuration b2 et

e2, le diamtre intrieur B de la partie formant bride doit
tre tel que :
D ex G
b) Elle concerne les configurations de plaque

tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.A5.1 :
d) Lorsque la plaque tubulaire est assemble avec

une bride inverse ou un fond calotte sphrique
boulonn, la rgle C7.A5.4 nest applicable que si :
Configuration b : plaque fixe monobloc avec

la calandre et dmontable ct bote
dextrmit,
M 1 k 2 + M 2 k1 0
Configuration e : plaque fixe monobloc avec

la virole de bote dextrmit et dmontable
ct calandre,
(C7.A5.2c)
Configuration B : plaque mobile de tte

flottante intrieure dmontable.
(C7.A5.2d)
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la partie

formant bride de la plaque tubulaire doit tre vrifie au
moyen de la rgle C7.A4.4, la rsistance de la
boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de
la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en
C6.4.2.1c.

C6.4.6.
e) La rgle de la prsente Annexe ne prend en

d) La rgle couvre la dfaillance par dformation

excessive de la partie formant bride de la plaque
tubulaire.
950
Annexe C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE
A
C
Dex = Dce
C
Ps
G = Gc
Pt
P = Pt
Pt
Dex = D0
P = Ps
Ps
G = GS
Dex = Dse
G = Gf
C
A
G = Gc
G = Gs
G = Gf
Dex = Ds,e
Dex = Dc,e
Dex = D0
P = Pt
P = Ps
P = Pt si Ps 0
P = Pt + Ps si Ps < 0
Configuration b :
Plaque fixe monobloc avec la
calandre.
Configuration e :
Plaque fixe monobloc avec la virole
de bote dextrmit.
Configuration B :
Plaque de tte flottante intrieure.
e fl
Figure C7.A5.1 - Configurations de plaque tubulaire formant bride traites par la rgle.
B
C
A
Figure C7.A5.3 - Dfinition de efl.
951
Annexe C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE
M1,
M2
Dex
CF
n
C F = MAX (1) ,
2d b + 6e fl
m + 0,5
(C7.A5.3)
Dc,e
=
=
Diamtre du cercle limitant la zone perfore

de la plaque tubulaire (voir C7.A2)
db
dh
Diamtre des trous de passage des boulons

dans la plaque tubulaire

plaque tubulaire pour situation considre
efl

considre

plaque tubulaire
r,C =
6Mr
2
( C n d h ) efl
CF
(C7.A5.4b)
c) La contrainte maximale radiale sur le diamtre

Dex de la partie formant bride de la plaque tubulaire est
r,D =
6 MB
2
C e fl
(C7.A5.4c)
d) Le moment MD est donn par la formule :

kB
M D = M1 + M 2 M1
k1 + k 2


considre
b) La contrainte maximale radiale sur le diamtre C

de la partie formant bride de la plaque tubulaire est

force de compression du joint HG, dfini en
C6.4.5
k1,
k2
a) La rsistance de la partie formant bride de la

plaque tubulaire doit tre vrifie pour chacune des
situations sous pression dfinies en C6.4.4.

considre
Pression de calcul, dfinie par la figure

C7.A5.1
C7.A5.4 - REGLE DE CALCUL
Epaisseur admise de la partie formant bride

C7.A5.3
HG
Diamtre extrieur de la calandre son

D0
Nombre de boulons
En cas de dpression, les pressions Ps et Pt sont

Diamtre extrieur de la virole de bote

dextrmit son raccordement avec la
plaque tubulaire
Ds,e
Pt


C6.4.5
Ps

boulons
Diamtre intrieur de la partie formant bride

de la plaque tubulaire, dfini par la figure
C7.A5.1 (Dex = Dc,e ou Ds,e ou D0)

partie formant bride de la plaque tubulaire
et llment auquel elle est assemble
(voir C7.A5.4) pour la situation considre
C7.A5.3 - NOTATIONS
Rigidits k, respectivement, de la partie

formant bride de la plaque tubulaire et de
C7.A5.4)
952
(C7.A5.4d)
e) Le moment MD est donn par la formule

C7.A5.4e.
i) k2 est la rigidit k de llment auquel est

assemble la plaque tubulaire, donn par la formule
indique au tableau C7.A5.4.
f) Le moment M1 est le moment M relatif la partie

formant bride de la plaque tubulaire, donn par la
formule C7.A5.4 f.
j) Pour chacune des situations sous pression

tudies, les contraintes r,C et r, B doivent satisfaire
g) Le moment M2 est le moment M relatif

llment auquel est assembl la plaque tubulaire, donn
par la formule indique au tableau C7.A5.4.
h) k1 est la rigidit k de la partie formant bride de la

plaque tubulaire, donne par la formule :
k = kD +
A
C
3
E efl ln
r,C f
r,D 1,5 f
(C7.A5.4h1)
dans laquelle :
kD =
3
efl
1 + v C 2 + 1 v D 2
ex
2 2
2
1 v C Dex
(C7.A5.4h2)
MD =
2C
2
4
1 v 2 C 2 Dex Dex G 4
C
2
P
+
C G 2 Dex + G 2 1 + v ln
16
4
G
C2
C
C 1 v C 2 G 2
+ 1 + v ln M r
+ H G
4 2
G
C2
(1 + v )C + (1 v) D
2
2
ex
(C7.A5.4e)
M =
2
Dex
16
+ HG
2
2
2
2G2
C
2
2 2 C G Dex
C 1 2
+ G Dex
ln
P
2
G
2C
C Dex
C
C 2 G 2 2 D 2 ln C
ex
G
4 C 2 Dex
Tableau C7.A5.4 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2.

Elment auquel est assemble la
plaque tubulaire
Moment M2
Rigidit k2
Bride normale
C6.5.5d
C6.5.5g
Bride inverse
C6.6.5d
C6.6.5g
C3.4.6.2d
C3.4.6.2g
953
(C7.A5.4 f)
PARTIE C
ANNEXE C7.A6
COEFFICIENTS FQ, H ET FI POUR LE CALCUL DES
CHANGEURS DEUX PLAQUES TUBULAIRES
Le coefficient H est donn par les Figures C7.A6.2.1

et C7.A6.2.2.
Les Figures de la prsente Annexe donnent les

valeurs des coefficients Fq, H et Fi utiliss dans les
rgles C7.4 et C7.3 de calcul des changeurs deux
plaques tubulaires.
Le coefficient Fi est donn par les Figures C7.A6.3.1

et C7.A6.3.2.
Le coefficient Fq est donn par les Figures

C7.A6.1.1 et C7.A6.1.2.
954
Annexe C7.A6 COEFFICIENTS Fq, H ET Fi POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES TUBULAIRES
Fq
15
0
14
0,1
13
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1
12
11
10
1,5
2
3
4
7
6
5
4
Voir graphique
C7.A6.1.2
3
2
1
0
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Figure C7.A6.1.1 - Valeurs du coefficient Fq.

Fq = q X + 0 , 2622
Pour X > 5 :
Z
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,7109
0,6659
0,6314
0,6034
0,5804
0,5614
0,5454
0,5319
0,8
1,5
infini
0,5199
0,5004
0,4668
0,4457
0,4207
0,4064
0,3819
0,3533
955
Fq
0
0,1
3,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,6
0,8
1,5
2
3
4
8
2,5
1,5
0,5
0
0
Figure C7.A6.1.2 - Valeurs du coefficient Fq pour X 5.

Les valeurs de Fq sont donnes par le tableau C7.A6.1.2.
956
24
Z
23
22
0,52
21
0,4
0,6
20
0,3
19
0,7
0,2
18
0,8
17
1
16
0,1
15
0
14
13
1,5
12
3
4
11
8
8
10
9
8
7
6
Voir graphique
C7.A6.2.2
5
4
3
2
1
0
0
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Figure C7.A6.2.1 - Valeurs du coefficient H.
H = H X + H
Pour X > 5 :
Z
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,52
0,7269
0,8244
0,9134
0,9949
1,0684
1,1354
1,1194
- 0,2870
0,6
1,0205
0,7
0,9425
0,8
0,8835
1
0,8010
1,5
0,6915
2
0,6365
0
957
3
0,5815
4
0,5540
8
0,5130
infini
0,4719
20
6
Z
5,5
0,52
0,6
0,4
0,7
0,3
4,5
0,8
0,2
1
3,5
0,1
1,5
0
2
3
4
8
8
2,5
1,5
0,5
0
0
Figure C7.A6.2.2 - Valeurs du coefficient H pour X 5.

Les valeurs de H sont donnes par le tableau C7.A6.2.2.
958
Fi
1,1
Voir graphique
C7.A6.3.2
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
-0,1
-0,2
Z
8
-0,3
-0,4
4
2
-0,5
-0,6
0,7
-0,7
0,5
-0,8
0,3
0,2
-0,9
0,1
-1,0
-1,1
0
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Figure C7.A6.3.1 - Valeurs du coefficient Fi.

Les valeurs de Fi pour X 13 sont donnes par le tableau C7.A6.3.
Fi = i X i
Pour X > 13 :
Z
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
i
i
0,04646
0,04088
0,03678
0,03366
0,03129
0,02937
0,16435
0,14555
0,13250
0,12330
0,11535
0,10970
0,6
0,02783
0,10500
0,7
0,02656
0,10120
1
0,02385
0,09295
2
0,01979
0,08120
4
0,01737
0,07410
infini
0,01473
0,06700
959
Fi
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
-0,1
-0,2
Z
8
-0,3
-0,4
1
0,7
0,5
0,3
0,2
0,1
0
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
0
Figure C7.A6.3.2 - Valeurs du coefficient Fi pour X 5.

Les valeurs de Fi sont donnes par le tableau C7.A6.3.
960
Tableau C7.A6.1.2 - Valeurs du coefficient Fq pour X 5.
Z
X
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,5
infini
1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,2
1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,4
1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,000 1,001 1,001 1,001
0,6
1,004 1,004 1,004 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,002 1,002 1,002 1,001
0,8
1,012 1,011 1,011 1,011 1,010 1,010 1,009 1,009 1,009 1,008 1,007 1,007 1,005 1,005 1,004 1,002
1,029 1,027 1,026 1,024 1,023 1,022 1,022 1,021 1,020 1,018 1,016 1,015 1,012 1,011 1,008 1,005
1,2
1,059 1,055 1,052 1,049 1,047 1,044 1,042 1,041 1,040 1,036 1,031 1,028 1,024 1,021 1,016 1,010
1,4
1,108 1,099 1,092 1,087 1,081 1,077 1,073 1,071 1,067 1,063 1,054 1,048 1,041 1,037 1,029 1,019
1,6
1,178 1,163 1,151 1,140 1,132 1,124 1,118 1,113 1,108 1,100 1,086 1,077 1,065 1,059 1,047 1,033
1,8
1,274 1,249 1,228 1,212 1,199 1,188 1,178 1,169 1,162 1,150 1,128 1,114 1,099 1,089 1,072 1,053
1,396 1,358 1,326 1,303 1,283 1,267 1,252 1,240 1,229 1,212 1,182 1,163 1,140 1,127 1,104 1,079
2,2
1,541 1,487 1,445 1,411 1,384 1,360 1,341 1,325 1,311 1,287 1,247 1,221 1,192 1,175 1,145 1,111
2,4
1,704 1,633 1,577 1,533 1,498 1,468 1,443 1,422 1,404 1,374 1,322 1,290 1,253 1,231 1,195 1,152
2,6
1,882 1,791 1,723 1,668 1,624 1,587 1,556 1,530 1,508 1,471 1,408 1,369 1,322 1,297 1,253 1,201
2,8
2,067 1,958 1,875 1,810 1,758 1,713 1,676 1,646 1,619 1,574 1,501 1,454 1,400 1,369 1,317 1,256
2,251 2,126 2,031 1,955 1,895 1,844 1,802 1,766 1,735 1,684 1,599 1,546 1,484 1,448 1,388 1,317
3,2
2,433 2,294 2,186 2,102 2,034 1,977 1,929 1,888 1,854 1,797 1,701 1,641 1,571 1,531 1,463 1,385
3,4
2,610 2,456 2,339 2,245 2,171 2,108 2,056 2,012 1,973 1,910 1,805 1,739 1,662 1,617 1,543 1,455
3,6
2,778 2,613 2,486 2,386 2,305 2,237 2,181 2,133 2,091 2,023 1,909 1,837 1,753 1,704 1,623 1,529
3,8
2,941 2,765 2,630 2,522 2,436 2,364 2,304 2,252 2,208 2,135 2,012 1,935 1,844 1,793 1,705 1,603
3,096 2,911 2,768 2,655 2,564 2,488 2,424 2,369 2,322 2,244 2,113 2,031 1,935 1,880 1,787 1,678
4,5
3,467 3,260 3,099 2,973 2,870 2,784 2,711 2,650 2,597 2,508 2,360 2,266 2,157 2,094 1,987 1,862
3,826 3,596 3,419 3,278 3,164 3,069 2,987 2,919 2,859 2,762 2,597 2,494 2,372 2,301 2,182 2,043
961
Tableau C7.A6.2.2 - Valeurs du coefficient H pour X 5.
Z
X
0,1
0,2
0,3
0,4
0,52
0,6
0,7
0,8
1,5
infini
0,808 0,809 0,809 0,809 0,810 0,810 0,810 0,811 0,811 0,812 0,814 0,816 0,819 0,823 0,838
1,334
0,2
0,808 0,816 0,823 0,830 0,838 0,846 0,852 0,859 0,866 0,879 0,912 0,943 0,999 1,051 1,214
1,333
0,4
0,808 0,823 0,838 0,852 0,866 0,882 0,893 0,906 0,918 0,943 1,000 1,051 1,140 1,214 1,420
1,333
0,6
0,810 0,832 0,853 0,874 0,894 0,917 0,932 0,950 0,968 1,001 1,076 1,141 1,248 1,333 1,546
1,334
0,8
0,813 0,843 0,871 0,897 0,923 0,952 0,971 0,994 1,015 1,056 1,145 1,219 1,337 1,425 1,607
1,335
0,820 0,857 0,892 0,924 0,955 0,990 1,012 1,038 1,063 1,110 1,209 1,290 1,413 1,502 1,556
1,337
1,2
0,834 0,877 0,918 0,956 0,992 1,032 1,057 1,086 1,114 1,166 1,273 1,358 1,483 1,571 1,525
1,341
1,4
0,856 0,906 0,953 0,997 1,037 1,081 1,109 1,141 1,172 1,227 1,340 1,428 1,553 1,639 1,508
1,347
1,6
0,890 0,948 1,000 1,049 1,093 1,142 1,172 1,207 1,239 1,298 1,416 1,504 1,629 1,645 1,501
1,356
1,8
0,940 1,005 1,064 1,117 1,165 1,217 1,249 1,287 1,321 1,382 1,503 1,593 1,715 1,636 1,503
1,369
1,012 1,084 1,149 1,206 1,258 1,314 1,348 1,387 1,423 1,486 1,609 1,698 1,724 1,640 1,514
1,387
2,2
1,113 1,192 1,262 1,324 1,379 1,438 1,474 1,514 1,551 1,616 1,741 1,829 1,737 1,655 1,533
1,411
2,4
1,252 1,338 1,413 1,479 1,537 1,599 1,635 1,677 1,715 1,781 1,905 1,924 1,763 1,683 1,562
1,442
2,6
1,441 1,534 1,613 1,683 1,743 1,807 1,844 1,887 1,925 1,991 2,114 1,963 1,802 1,721 1,600
1,479
2,8
1,668 1,791 1,880 1,951 2,013 2,078 2,116 2,158 2,196 2,262 2,183 2,018 1,854 1,771 1,648
1,525
1,885 2,057 2,189 2,290 2,366 2,433 2,470 2,511 2,548 2,596 2,256 2,087 1,917 1,832 1,705
1,578
3,2
2,087 2,307 2,486 2,629 2,742 2,847 2,903 2,959 2,963 2,698 2,344 2,168 1,991 1,903 1,771
1,638
3,4
2,273 2,539 2,762 2,948 3,100 3,248 3,329 3,290 3,092 2,815 2,445 2,260 2,075 1,983 1,844
1,706
3,6
2,445 2,751 3,015 3,240 3,431 3,621 3,722 3,444 3,236 2,945 2,556 2,362 2,168 2,071 1,925
1,779
3,8
2,604 2,944 3,243 3,504 3,729 3,959 3,902 3,610 3,391 3,085 2,676 2,472 2,268 2,165 2,012
1,859
2,754 3,122 3,451 3,742 3,997 4,262 4,092 3,785 3,555 3,233 2,803 2,588 2,373 2,265 2,104
1,943
4,5
3,101 3,525 3,911 4,258 4,568 4,898 4,593 4,246 3,986 3,622 3,137 2,894 2,651 2,530 2,348
2,166
3,434 3,904 4,332 4,719 5,069 5,442 5,105 4,718 4,428 4,022 3,481 3,210 2,939 2,804 2,601
2,398
962
Tableau C7.A6.3 - Valeurs du coefficient Fi pour X 13.
0,0
0,1
0,2
0,3
0,5
0,7
1,0
2,0
4,0
infini
0,0
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
0,5
0,998
0,998
0,998
0,998
0,998
0,998
0,998
0,999
0,999
0,999
0,8
0,986
0,987
0,987
0,988
0,988
0,989
0,990
0,991
0,993
0,996
1,0
0,966
0,968
0,969
0,970
0,973
0,974
0,976
0,980
0,984
0,990
1,3
0,905
0,911
0,916
0,920
0,927
0,932
0,938
0,949
0,957
0,971
1,5
0,837
0,848
0,857
0,865
0,877
0,886
0,896
0,914
0,928
0,949
1,8
0,683
0,707
0,726
0,742
0,766
0,784
0,803
0,836
0,861
0,896
2,0
0,546
0,582
0,610
0,633
0,668
0,693
0,719
0,766
0,800
0,846
2,3
0,300
0,357
0,401
0,436
0,489
0,526
0,565
0,632
0,681
0,745
3,0
-0,306
-0,210
-0,137
-0,080
0,005
0,065
0,128
0,234
0,309
0,408
3,3
-0,507
-0,407
-0,331
-0,270
-0,181
-0,118
-0,053
0,059
0,138
0,242
3,5
-0,608
-0,510
-0,434
-0,374
-0,286
-0,224
-0,159
-0,048
0,031
0,135
3,8
-0,708
-0,616
-0,546
-0,491
-0,408
-0,350
-0,289
-0,185
-0,111
-0,013
4,0
-0,741
-0,657
-0,592
-0,541
-0,465
-0,411
-0,354
-0,258
-0,189
-0,098
4,2
-0,751
-0,675
-0,617
-0,571
-0,502
-0,454
-0,403
-0,315
-0,253
-0,170
4,3
-0,748
-0,677
-0,622
-0,579
-0,514
-0,468
-0,420
-0,338
-0,279
-0,201
4,4
-0,740
-0,674
-0,623
-0,582
-0,522
-0,479
-0,434
-0,357
-0,302
-0,228
4,5
-0,728
-0,666
-0,619
-0,581
-0,525
-0,485
-0,443
-0,372
-0,321
-0,252
4,6
-0,711
-0,655
-0,611
-0,576
-0,525
-0,488
-0,449
-0,383
-0,336
-0,273
4,8
-0,669
-0,622
-0,585
-0,557
-0,514
-0,483
-0,451
-0,396
-0,357
-0,304
5,0
-0,618
-0,577
-0,548
-0,525
-0,491
-0,466
-0,441
-0,397
-0,365
-0,323
5,3
-0,564
-0,520
-0,489
-0,467
-0,440
-0,424
-0,407
-0,378
-0,357
-0,330
5,5
-0,541
-0,494
-0,462
-0,438
-0,408
-0,390
-0,376
-0,356
-0,342
-0,323
5,8
-0,521
-0,471
-0,436
-0,410
-0,376
-0,355
-0,337
-0,315
-0,307
-0,299
6,0
-0,515
-0,463
-0,426
-0,399
-0,363
-0,340
-0,320
-0,293
-0,282
-0,276
6,3
-0,514
-0,459
-0,420
-0,391
-0,352
-0,327
-0,304
-0,272
-0,256
-0,244
6,5
-0,516
-0,460
-0,420
-0,390
-0,348
-0,322
-0,298
-0,263
-0,245
-0,230
7,0
-0,529
-0,469
-0,426
-0,394
-0,350
-0,321
-0,294
-0,254
-0,232
-0,210
8,0
-0,564
-0,499
-0,452
-0,417
-0,368
-0,336
-0,306
-0,260
-0,234
-0,205
10,0
-0,642
-0,567
-0,512
-0,471
-0,414
-0,377
-0,342
-0,289
-0,257
-0,224
13,0
-0,771
-0,680
-0,613
-0,563
-0,494
-0,449
-0,405
-0,341
-0,302
-0,261
963
PARTIE C
ANNEXE C7.A7
DTERMINATION DES SITUATIONS
TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS
DEUX PLAQUES FIXES
b) Pour chacune de ces situations, noter, comme

indiqu au tableau C7.A7.2, les valeurs de :
C7.A7.1 - OBJET
Il n'est gnralement pas possible de dterminer a

priori les situations susceptibles d'tre dterminantes
pour le dimensionnement des divers lments d'un
changeur deux plaques tubulaires fixes par
application des rgles de calcul donnes en C7.3.
la dilatation thermique diffrentielle (ou le

cas chant *),
la temprature de calcul :
des plaques tubulaires t,
des tubes tt,
de la calandre ts,

dfinies en C7.3.
des viroles de botes d'extrmits tc.
c) Pour chacune de ces situations, les rgles de

calcul doivent tre appliques en utilisant, pour chaque
lment de l'changeur (plaques, tubes, calandre, viroles
de botes d'extrmits), les valeurs des caractristiques
mcaniques de son matriau sa temprature de calcul.
C7.A7.2 - PROCDURE GNRALE
Dans le cas gnral, les situations tudier et leurs

paramtres caractristiques doivent tre dtermins
selon la procdure suivante :
C7.A7.3 - PROCDURE SIMPLIFIE PARTICULIRE AUX SITUATIONS NORMALES DE

SERVICE
a) Dresser la liste de toutes les situations :

normales de service,
exceptionnelles de service,
ct tubes Pt.
La procdure simplifie C7.A7.3, applicable aux

seules situations normales de service, indique comment
dterminer 8 situations "enveloppes", permettant ainsi
de limiter le nombre de situations tudier.
ct calandre Ps,
La procdure gnrale C7.A7.2 prcise comment

dresser, en application de la rgle C7.3.4.1, la liste de
l'ensemble des situations tudier et noter les valeurs de
leurs
paramtres
caractristiques
(pressions,
tempratures, dilatation thermique diffrentielle).
la pression de calcul :
d'essai de rsistance,
Dans le cas des seules situations normales de

service, il est admis de n'tudier qu'un nombre restreint
de situations, dtermines selon la procdure suivante :
a) Dresser la liste de toutes les situations normales
de service, comme indiqu en C7.A7.2a.
effectivement susceptibles de se produire - mme

accidentellement - en tenant compte des 7 combinaisons
listes en C7.3.4.1.
b) Pour chacune de ces situations, noter les valeurs

des paramtres caractristiques, comme indiqu en
C7.A7.2b.
964
Annexe C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
c) Pour l'ensemble de ces situations, dterminer :
c2) La valeur maximale de la temprature de

calcul de chacun des lments de l'changeur :
c1) Les valeurs extrmes (avec leurs signes)

entre lesquelles Pt, Ps et varient :
tmax , tt,max , ts,max , tc,max

cette valeur maximale tant donne (voir tableau
C7.A7.2) par les relations :
Pt,min Pt Pt,max
Ps,min Ps Ps,max
tmax = MAX [ (t1 ) , (t 2 ) , ... , (t n ) ]
min max
ts,max
[( ) ( ) ( )]
= MIN [ (Pt,1 ) , (Pt,2 ) , ... , (Pt,n ) ]
= MAX [ (Ps,1 ) , (Ps,2 ) , ... , (Ps,n ) ]
= MIN [ (Ps,1 ) , (Ps,2 ) , ... , (Ps,n ) ]
Pt,max = MAX Pt,1 , Pt,2 , ... , Pt,n

Pt,min
Ps,max
Ps,min
[( ) ( ) ( )]
= MAX [ (t s,1 ) , (t s,2 ) , ... , (t s,n ) ]
= MAX [ (t c,1 ) , (t c,2 ) , ... , (t c,n ) ]
tt,max = MAX t t,1 , t t,2 , ... , t t, n
ces valeurs extrmes tant donnes (voir tableau

C7.A7.2) par les relations :
tc,max
d) Les situations normales de service tudier sont

les 8 situations "enveloppes" dfinies par le tableau
C7.A7.3.
Certaines de ces situations "enveloppes" pouvant
tre fictives, le recours cette procdure simplifie peut
conduire des paisseurs plus leves que celles
obtenues par application de la procdure gnrale
C7.A7.2.
max = MAX [ ( 1 ) , ( 2 ) , ... , ( n ) ]

min = MIN [ ( 1 ) , ( 2 ) , ... , ( n ) ]
965
Annexe C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
Tableau C7.A7.2
Situations tudier pour un changeur soumis (n + p + q) situations :
p situations exceptionnelles de service : (n + 1) (n + p),
q situations d'essais de rsistance : (n + p + 1) (n + p + q).

Pt
Ps
tt
ts
tc
Situations
normales
de service
1
2
|
n
Pt,1
Pt,2
|
Pt,n
Ps,1
Ps,2
|
Ps,n
1
2
t1
t2
|
tn
tt,1
tt,2
|
tt,n
ts,1
ts,2
|
ts,n
tc,1
tc,2
|
tc,n
Situations
exceptionnelles
de service
n situations normales de service : 1 n,
n+1
n+2
|
n+p
Pt,n+1
Pt,n+2
|
Pt,n+p
Ps,n+1
Ps,n+2
|
Ps,n+p
n+1
n+2
tn+1
tn+2
|
tn+p
tt,n+1
tt,n+2
|
tt,n+p
ts,n+1
ts,n+2
|
ts,n+p
tc,n+1
tc,n+2
|
tc,n+p
Situations
d'essais de
rsistance
n+p+1
n+p+2
|
n+p+q
Pt,n+p+1
Pt,n+p+2
|
Pt,n+p+q
Ps,n+p+1
Ps,n+p+2
|
Ps,n+p+q
tn+p+1
tn+p+2
|
tn+p+q
tt,n+p+1
tt,n+p+2
|
tt,n+p+q
ts,n+p+1
ts,n+p+2
|
ts,n+p+q
tc,n+p+1
tc,n+p+2
|
tc,n+p+q
Situation
n+p
0 (*)
(*) Sauf dispositions particulires exceptionnelles d'essai.
Tableau C7.A7.3
Situations "enveloppes" normales de service tudier
Situation
Pt
Ps
E0
Pt,min
Ps,min
min
E1
Pt,max
Ps,min
min
E2
Pt,min
Ps,max
min
E3
Pt,max
Ps,max
min
E4
Pt,min
Ps,min
max
E5
Pt,max
Ps,min
max
E6
Pt,min
Ps,max
max
E7
Pt,max
Ps,max
max
ts
tc
tmax
966
tt
tt,max
ts,max
tc,max
967
PARTIE C
ANNEXE C7.A8
CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS
TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.1 - OBJET
C7.A8.3 - TUBES SOUDS SUR GORGE USINE

SUR LA FACE EXTRIEURE DE LA PLAQUE
TUBULAIRE

d'application des rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3
et de lAnnexe C7.A2 aux changeurs dont l'assemblage
tubes-plaque tubulaire par soudage est d'un type autre
que ceux indiqus dans les conditions d'application
C7.2.2.2, C7.4.2.2, C7.3.2.2 et C7.A9.2.
Les rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de

l'Annexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations
suivantes :
a) L'paisseur de la plaque tubulaire est mesurer
fond de gorge de soudage des tubes.
Elle concerne les types d'assemblage tubes-plaque

suivants :
cloison de passes ventuelle est donne par la relation :
()
'
hg = MAX hg c t hw ; 0
tubes assembls par soudure dangle sur la face

intrieure de la plaque tubulaire :
tubes semi-embots (assemblage type

9.2b de lAnnexe FA1), traits en
C7.A8.5,
tubes assembls par soudure bout bout sur la

face intrieure de la plaque tubulaire :
sur lvre en surpaisseur de la plaque

(assemblage type 9.2c1 de lannexe FA1),
traits en C7.A8.6,
sur gorge usine (assemblage type 9.2c2

de lAnnexe FA1), traits en C7.A8.7.
Figure C7.A8.3
C7.A8.2 - NOTATIONS
'
Les notations hg, ct, hg , r0, D0, p, p*, et *
utilises dans cette Annexe sont dfinies lAnnexe

C7.A2.
d
(C7.A8.3.1)
dans laquelle hw est la profondeur de la gorge de

soudage des tubes.
tubes embots souds sur gorge usine

(assemblage type 9.2a3 de lAnnexe FA1),
traits en C7.A8.4,
'
b) La profondeur effective h g de la rainure de
tubes souds sur gorge usine sur la face

extrieure de la plaque tubulaire (assemblage
type 9.1c2 de l'Annexe FA1), traits en
C7.A8.3,
= Diamtre des trous de la plaque tubulaire
968
Annexe C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.4 - TUBES EMBOITS SOUDS SUR

GORGE USINE SUR LA FACE INTRIEURE
DE LA PLAQUE TUBULAIRE
Pour lapplication des rgles des chapitres C7.2,

C7.4, C7.3 et de lAnnexe C7.A2, lpaisseur de la
plaque tubulaire est mesurer fond de gorge de
soudage des tubes.
Figure C7.A8.5
C7.A8.6 - TUBES ASSEMBLS PAR SOUDURE

BOUT BOUT SUR LVRE EN SURPAISSEUR
DE LA PLAQUE TUBULAIRE SUR SA FACE
INTRIEURE
a) Les rgles des chapitres C7.2, C7.4 et C7.3

s'appliquent sans modification.
Figure C7.A8.4
b) Les rgles de l'Annexe C7.A2 s'appliquent

C7.A8.5 - TUBES SEMI-EMBOTS SOUDS SUR
LA FACE INTRIEURE DE LA PLAQUE
TUBULAIRE
b1) Le diamtre D0 de la zone perfore de la

plaque tubulaire est donn par la formule :
D0 = 2ro + d
a) Les rgles des chapitres C7.2, C7.4 et C7.3

sappliquent sans modification.
b2) Le coefficient de ligament de base de la

b) Les rgles de lAnnexe C7.A2 sappliquent

b1) Le diamtre D0 de la zone perfore de la

D0 = 2r0 + d
pd
p
*=
p * d
p*
(C7.A8.5.2)
b3) Le coefficient de ligament quivalent * de

la plaque tubulaire est donn par la formule :
*=
p* d
p*
(C7.A8.6.2)
b3) Le coefficient de ligament quivalent * de

la plaque tubulaire est donn par la formule :
(C7.A8.5.1)
b2) Le coefficient de ligament de base de la

pd
=
p
(C7.A8.6.1)
(C7.A8.5.3)
Figure C7.A8.6
969
(C7.A8.6.3)
Annexe C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.7 - TUBES ASSEMBLS PAR SOUDURE

BOUT BOUT SUR GORGE USINE SUR LA
FACE
INTRIEURE
DE
LA
PLAQUE
TUBULAIRE
Les rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de

lAnnexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations
suivantes :
a) L'paisseur de la plaque tubulaire est mesurer
fond de gorge de soudage des tubes.
b) Les adaptations relatives lAnnexe C7.A2
indiques en C7.A8.6 b sont respecter.
Figure C7.A8.7
970
971
PARTIE C
ANNEXE C7.A9
CHANGEUR A PLAQUE GLISSANTE
C7.A9.1 - Objet
C7.A9.2.2 - Tubes, calandre et viroles de botes

dextrmits
a) Les rgles de la prsente Annexe concernent les

changeurs de chaleur comportant une plaque tubulaire
fixe et une plaque tubulaire mobile relies par un
faisceau de tubes droits, du type changeur plaque
glissante, illustr par la figure C7.A9.1.
a) Les tubes doivent respecter les conditions

indiques en C7.4.2.2.
b) la calandre et les viroles de botes dextrmits
doivent respecter la condition indique en C7.4.2.3a.
Les configurations possibles de plaque tubulaire fixe

sont celles dfinies en C7.4.1a1 et illustres par la
figure C7.4.1.2.
b) La rgle C7.A9.5 permet
lpaisseur des plaques tubulaires.
de
C7.A9.2.3 - Sollicitations
Les rgles de la prsente Annexe ne prennent en

compte que les pressions, supposes uniformes dans
chaque enceinte.
dterminer
C7.A9.3 - Notations
La rgle C7.A9.6 permet de vrifier la rsistance des

tubes, qui doivent en outre satisfaire aux rgles de calcul
des autres Sections de la prsente Division qui les
concernent.

dfinies en C7.4.3.
C7.A9.4 - Situations tudier
c) La calandre et les viroles de botes dextrmits

doivent satisfaire aux rgles de calcul des autres
Sections de la prsente Division qui les concernent ;
aucune vrification de leur rsistance au voisinage des
plaques tubulaires nest effectuer.
Les situations tudier sont celles dfinies en

C7.4.4.1.
C7.A9.5 - Epaisseurs des plaques tubulaires
Lpaisseur des plaques tubulaires ne rsulte pas de

lapplication dune rgle de calcul ; elle ne dpend que
du respect des conditions indiques en C7.A9.2.1.
d ) Les rgles de la prsente Annexe couvrent :
la dfaillance des tubes par dformation

excessive ainsi que par instabilit lastique et
lastoplastique,
C7.A9.6 - Vrification de la rsistance des tubes

C7.A9.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane

plaques tubulaires.

tubes est donne par la formule :
C7.A9.2 - Conditions dapplication
t =
C7.A9.2.1 - Plaques tubulaires

circulaires et de mme paisseur uniforme. Une
ventuelle diminution locale dpaisseur des plaques
pour rainure(s) de cloison(s) de passes est admise.
Ps xs Pt x t
x t xs
(C7.A9.6.1a)

longitudinale de membrane t ne doit pas, en valeur
absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage
tubes-plaque f t, j dtermine selon C7.A3.3 :
b) La plaque tubulaire fixe doit respecter la

condition indique en C7.4.2.1d.
t f t, j
c) les deux plaques tubulaires doivent respecter les

conditions indiques en C7.4.2.1e, f, g et h.
972
(C7.A9.6.1b)
c) Pour chacune des situations dans lesquelles la

contrainte longitudinale de membrane t est ngative
(tubes en compression), la valeur absolue de cette
contrainte ne doit pas excder la valeur admissible au
flambage f t,bk dtermine selon C7.A3.4 :
t f t,bk

par la formule C7.4.6.2.3.

quivalente t,eq doit satisfaire la condition :
t,eq f t
(C7.A9.6.1c)
C7.A9.6.2 - Contrainte quivalente
a) La contrainte quivalente dans les tubes est

t,eq = MAX t t, , t t,r , t, t,r
(C7.A9.6.2a)
dans laquelle :
t,
est
la
contrainte
circonfrentielle
moyenne, donne par la formule C7.4.6.2.2,
Figure C7.A9.1 - Echangeur plaque glissante.
973
(C7.A9.6.2b)
PARTIE C
SECTION C8
RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS
POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
C8.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des soufflets pour compensateurs de
dilatation, le nombre de cycles de dplacement et les
variations de pression que peuvent supporter ces soufflets.
Ces rgles sappliquent aux soufflets une ou plusieurs couches de mme paisseur et de mme matriau,
forms dune ou plusieurs ondes identiques, renforces
ou non (voir Note), et dont chaque onde est symtrique,
sauf ventuellement les ondes dextrmit.
Note : Dans le cas des soufflets multicouches comportant une couche
intrieure en matriau rsistant la corrosion diffrent du matriau des
autres couches, il appartient au fabricant du soufflet de sassurer de la
tenue la fissuration par fatigue de la couche intrieure et de tenir
compte de linfluence de cette couche sur la raideur du soufflet.
La prsence dventuels dispositifs directement

souds sur les ondes (tels que bossages pour vents ou
vidange) nest pas prise en compte dans les prsentes
rgles.
b) Les soufflets renforcs sont quips de pices circulaires pousant lextrieur la forme du creux de
londe afin dviter que celui-ci ne se dforme sous
leffet de la pression intrieure. Le contact doit se faire
au moins sur la partie torique du creux de londe.
Ces pices circulaires sappellent anneaux de renforcement et peuvent tre monobloc ou constitues de deux
parties relies par un systme de maintien : boulons,
pattes dassemblage, etc...
On les nomme anneaux de renforcement intermdiaires si elles sont situes entre deux ondes, anneaux de
renforcement dextrmit si elles se trouvent sur la dernire demi-onde du soufflet.
c) La partie cylindrique tangente la partie torique
de la premire et de la dernire onde est appele manchette. La manchette peut tre entoure dun anneau
cylindrique appel ceinture, destin viter la dformation de la manchette sous leffet de la pression intrieure.
Lorsque la manchette nest pas tangente au tore intrieur de londe, la zone de raccordement doit faire
lobjet dune justification particulire, soit par une mthode de calcul reconnue soit par des essais significatifs.
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes
de dfaillance par dformation excessive, par fatigue et
par instabilit lastique et lasto-plastique sous laction
de la pression et des dplacements.
Elles ne couvrent pas le mode de dfaillance par rupture par fluage, ni lintraction fatigue-fluage ; elles ne
sont donc applicables que lorsque la temprature de
calcul nest pas suprieure :
370C pour les aciers non allis et allis non

austnitiques,
425C pour les aciers austnitiques.
e) Ces rgles sappliquent aux soufflets comportant

une ou plusieurs soudures mridiennes ; elles
sappliquent galement aux soufflets monocouches
ondes en U non renforces comportant des soudures
circonfrentielles au sommet ou la base de chaque
onde.
974

Section C8 RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
d) Hauteur de londe
f) Les rgles sappliquent aux soufflets constitus de

deux demi-ondes symtriques relies leur sommet par
un tronon denveloppe cylindrique (figure C8.1).
Les rgles sappliquent si H 0,33 Di

C8.2.2 - Sollicitations
Pour lapplication des rgles, un tel soufflet est

considrer comme un soufflet constitu des deux demiondes assembles directement par une soudure circulaire.
a) Les rgles sappliquent aux soufflets soumis une

pression intrieure ou extrieure et des variations cycliques de dplacement axial. Des rgles complmentaires sont donnes en C8.8 pour le cas o le soufflet doit
absorber des dplacements latraux ou angulaires.
Lenveloppe cylindrique intermdiaire doit satisfaire

aux prescriptions des chapitres C2.1 et C4.1 ; elle doit
tre ses extrmits en mme matriau que le soufflet
sur une longueur au moins gale 0,5 De e v
(ev = paisseur minimale
denveloppe cylindrique).
ncessaire
du
Elles ne prennent pas en compte les effets des vibrations ventuelles.
tronon
Un effort de torsion dans le soufflet est admissible

condition que la contrainte de torsion dans la manchette
reste infrieure 0,2 fs.
b) Dans la rgle donne en C8.5, la pression est suppose constante. Cependant des variations de pression
peuvent tre admises dans la mesure o elles produisent
un endommagement par fatigue faible compar celui
produit par les variations du dplacement axial.
c) Dans la rgle donne en C8.6 lendommagement
par fatigue d aux variations de pression est pris en
compte.
C8.2.3 - Soufflets comportant des soudures
Lorsquun soufflet comporte des soudures mridiennes ou circonfrentielles, celles-ci doivent satisfaire les
conditions indiques en Annexe FA3.
Figure C8.1
C8.2.4 - Conditions de montage
C8.2 - CONDITIONS DAPPLICATION DES RGLES
Le soufflet doit tre mont de telle sorte que la rsistance leffet de fond (cest dire la rsistance leffort
longitudinal exerc par la pression dans toute enceinte
cylindrique ferme) soit assure par une autre structure
jouant le rle de bute, pour que le soufflet lui-mme
puisse ainsi sallonger ou se contracter sous leffet des
seuls dplacements imposs ses extrmits.
C8.2.1 - Gomtrie de londe

a) Epaisseur
Lpaisseur de londe doit tre constante. Cependant
des variations dpaisseur, notamment celles qui sont
dues au mode de fabrication, sont admises.
Dans le cas o lune des extrmits du soufflet doit

se dplacer latralement par rapport lautre, le nombre
des ondes doit tre au moins gal deux pour que le
dplacement impos se fasse par rotation des ondes,
comme indiqu en C8.8.
b) Partie cylindrique au sommet de londe

Si le soufflet comporte une courte partie cylindrique
de longueur m au sommet de londe, cette longueur m ne
doit pas excder 5 fois lpaisseur e1.
c) Manchette
Si lpaisseur du soufflet est faible par rapport celle

des enveloppes cylindriques entre lesquelles il est mont, les prcautions ncessaires doivent tre prises pour
que le soufflet ne soit soumis aucun effort de torsion ni
aucun effort latral excessifs.
Si le soufflet est prolong par une manchette cylindrique non ceinture de longueur b et dpaisseur infrieure celle de lenveloppe cylindrique sur laquelle elle
est monte, cette longueur b ne doit pas excder la
valeur 0,5 nc Di e1 .
975

Figure C8.3a - Gomtrie des ondes.

Figure C8.3b - Soufflet ondes en U non renforces. (voir Note)

Note : Les assemblages soufflet-enveloppe cylindrique ne sont reprsents qu titre dexemple ; dautres types dassemblages sont possibles.
976

par boulonnage
par patte dassemblage soude
Assemblage des anneaux de renforcement en plusieurs parties. (Vue suivant A)
Figure C8.3c - Soufflet ondes en U renforces. (voir Note)

Note : Les assemblages soufflet-enveloppe cylindrique ne sont reprsents qu titre dexemple ; dautres types dassemblages sont possibles.
977

Nsp
C8.3 - NOTATIONS
e1
= Plus forte paisseur admise dune couche

aprs mise en forme, avec surpaisseur de
corrosion
ec
= Epaisseur admise de la ceinture
De
= Diamtre extrieur de la fibre moyenne de

londe
Di
= Diamtre intrieur de la fibre moyenne de

londe
Dm
Ce nombre de cycles est fixer par le Donneur dordre, en prenant garde ne pas
superposer de faon excessive son coefficient de scurit celui pris par le fabricant
en application des prsentes rgles de
calcul.
= Plus faible paisseur admise dune couche

aprs mise en forme, sans surpaisseur de
corrosion
e2
= Nombre de cycles spcifi
De + Di
2
m,m (P), = Contraintes mridiennes de membrane

dues respectivement la pression P et
m,m (l)
au dplacement axial l
m,f (P),
m,f (l)
,m (P)
= Diamtre moyen de la fibre
= Rayon des parties toriques de la fibre

moyenne du profil de londe
= Longueur de la manchette cylindrique non

ceinture (figures C8.3)
= Contrainte circonfrentielle de membrane due la pression P
moyenne de londe
r
= Contraintes mridiennes de flexion

dues respectivement la pression P et
au dplacement axial l
= Longueur de la partie cylindrique la base

de londe
= Variation de contrainte utiliser pour la

vrification de la tenue la fatigue des
soufflets ondes en U (C8.5)
eq(P) = Contrainte quivalente de membrane +
De Di
= Hauteur de londe
2
flexion due la pression P (C8.6)
alt
Ks
= Raideur axiale du soufflet
Eo
Si le soufflet ne comporte quune onde,

prendre b = 2b dans les formules.
= Contrainte alterne utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue selon la rgle

gnrale de calcul (C8.6)
= Module dlasticit de rfrence de la

courbe de fatigue du graphique C8.6 relative au matriau du soufflet
= Longueur de la partie cylindrique au sommet de londe
Es
= Module dlasticit du matriau du soufflet

la temprature de calcul
= 4r + m + b = Longueur de londe selon

laxe, les flancs de londe tant parallles
(figures C8.3)
Eb
= Module dlasticit du matriau des boulons la temprature de calcul
= Longueur maximale de londe pour la situation considre
Er
= Module dlasticit du matriau de lanneau

de renforcement la temprature de calcul
lb
= longueur dun boulon (figure C8.3c)
= Coefficient de Poisson du matriau du

soufflet
no
= Nombre dondes
fs
nc
= Nombre de couches
= Contrainte nominale du matriau du soufflet
Ap, As = Aires dfinies par les figures C8.5.2.1 et

C8.6.2a
fc
= Contrainte nominale du matriau de la

ceinture
Ab
= Section dun boulon (figure C8.3c)
fb
Ar
= Section dun anneau de renforcement (figure C8.3c)
= Contrainte nominale du matriau des boulons
fr
= Contrainte nominale du matriau des anneaux de renforcement
Rs
= Valeur minimale de la rsistance la traction du matriau du soufflet la temprature ambiante
= Variation maximale de la longueur dune

onde de soufflet au cours dun cycle (toujours compte positivement)
978

Rst
= Valeur minimale de la rsistance la traction du matriau du soufflet la temprature de calcul
Rst1,
Rst2
Les rgles de calcul donnes en C8.5 et C8.6 sont

bases sur des principes analogues :
= Valeurs minimales de la rsistance la

traction du matriau du soufflet aux tempratures t1 et t2
Tf
C8.4 - PRINCIPES DES RGLES DE CALCUL
= Facteur correctif de temprature pour la

tenue la fatigue du soufflet
Combinaison de ces contraintes pour dterminer une contrainte quivalente de fatigue.
Si le dplacement cyclique est d des

variations de temprature entre t1 et t2 :
Dtermination, par une analyse lastique reposant sur la thorie des coques minces, des
contraintes dues la pression et au dplacement axial.
Dtermination, au moyen dune courbe de fatigue exprimentale, dun nombre de cycles

de fatigue dpendant de la contrainte quivalente obtenue ci-dessus.
t
R t1 + Rs 2
Tf = s
2 Rs
Si le dplacement cyclique seffectue

temprature constante :
Tf =
= Coefficient de
donde, gal :
La rgle donne en C8.5 utilise des formules de calcul simples ; celle donne en C8.6 ncessite une analyse
des contraintes.
t
Rs
Rs
correction
de
1
0,3
1,5
10,48P + 3,2
Si les cycles supports par le soufflet ne sont pas

tous identiques, il y a lieu dappliquer la rgle C8.6, et
de calculer le dommage cumul en accord avec la rgle
de MINER (voir C10.2).
hauteur
C8.5 - RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS

ONDES EN U
o P doit tre exprim en mgapascals

(MPa).
La prsente rgle sapplique aux soufflets non renforc ou renforcs, une ou plusieurs couches de mme
matriau et de mme paisseur, et dont les ondes sont
formes de parties toriques de mme rayon moyen relies par deux parties planes ou coniques comme
lindiquent les figures C8.5.1a et b.
= Rapport de leffort de pression support par

les ondes celui support par les anneaux
de renforcement :
lorsque les anneaux de renforcement ne

comportent pas de boulonnage :
Linclinaison du flanc de londe, par rapport son

plan de symtrie doit tre comprise au repos entre 0
(voir figure C8.5.1a) et 15 vers lintrieur (voir figure
C8.5.1b), aux tolrances de fabrication prs.
As Es
Ar E r
lorsque les anneaux de renforcement

comportent un boulonnage :
= As
z
C8.5.1 - Domaine dapplication
Les formules de calcul des contraintes sont valables

quel que soit le matriau du soufflet.
E s lb
Dm
+
Dm Ab E b
Ar E r
Les rgles de la tenue la fatigue donnes dans le

prsent chapitre supposent que :
= Coefficient de soudure pour le soufflet

(voir C1.7)
les variations cycliques de longueur du soufflet

sont damplitude constante ;
la pression applique est constante, ou peut tre

considre comme telle (voir C8.2.2b).
La vrification de la tenue la fatigue ne sapplique

quaux aciers inoxydables austnitiques, aux alliages
nickel-chrome-fer ou nickel-fer-chrome ou nickelcuivre.
979

Pour les autres matriaux il y a lieu dutiliser une

courbe de fatigue spcifique au type de soufflet considr, tablie selon les prescriptions donnes en C10.2 ou
dappliquer la rgle gnrale de C8.6.
dans la partie ceinture :
,m ( P) = P
Hors du domaine dapplication dfini ci-dessus, il y a

lieu dappliquer la rgle gnrale donne en C8.6 ou de
procder des essais.
Di + nc e1 + ec
2eeq
dans laquelle :
eeq = nc e1 + ec
C8.5.2 - Soufflets non renforcs
fc
fs
a) La contrainte circonfrentielle de membrane

moyenne due la pression P est donne par les formules
suivantes :
m,m ( P ) =
1 H
P
2nc e1
dans les ondes :

pour les ondes extrmes :
,m ( P) =
L b ' Dm + b + b ' / 2 Di + m H
P
2nc e1 2 H + 2r ( 2) + b + b ' / 2 + m
(C8.5.2.1a1)
pour les ondes intrieures :
,m ( P) =
(C8.5.2.1a4)
b) La contrainte mridienne de membrane moyenne

due la pression P est donne par la formule :
(C8.5.2.1a3)
L b ' Dm + b ' Di + m H
P
2nc e1 2 H + 2r ( 2) + b ' + m
(C8.5.2.1a2)
Figure C8.5.2.1
Figure C8.5.1 - Forme des ondes au repos.
980
(C8.5.2.1b)

c) La contrainte mridienne de flexion maximale due

la pression P est donne par la formule :
Vrification des contraintes mridiennes :
m,f ( P) =
1 H
Cp P
2 n c e1
(C8.5.2.1c)
Le coefficient Cp est donn par le graphique C8.5a.
m,m ( P) + m,f ( P) 0,75 Rst
d) La contrainte mridienne de membrane maximale

due la variation de longueur l (voir Note 1) est donne par la formule :
m,m ( l ) =
2
e2
3
1
Es
2
H
1
l
Cf
Vrification des contraintes circonfrentielles

(cette vrification est effectuer pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et la partie
ceinture) :
,m ( P) f s
e) La contrainte mridienne de flexion maximale due

la variation de longueur l (voir Note 2) est donne
par la formule :
(C8.5.2.1e)
Cette vrification nest effectuer que pour les situations normales de service.
a) Dtermination de la variation de contrainte.
La variation de contrainte utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue est donne par lune ou
lautre des formules suivantes :
a) Pour les situations normales de service :

(cette vrification est effectuer pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et la partie
ceinture) :
lorsque le soufflet ne comporte pas de soudure circonfrentielle au sommet ou la base

de londe :
si le soufflet ne comporte pas de soudure

mridienne :
] [
= 0,7 m,m ( P) + m,f ( P) + m,m ( l ) + m,f ( l )

(C8.5.2.3a1)
(C8.5.2.2a1)
si le soufflet comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z
(C8.5.2.2b3)
C8.5.2.3 - Vrification de la tenue la fatigue
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les

ingalits suivantes :
(C8.5.2.2b2)
pour les autres matriaux :
m,m ( P) + m,f ( P) 1,5 fs
C8.5.2.2 - Valeurs maximales admissibles des

contraintes
,m ( P) fs
pour les aciers inoxydables austnitiques, les alliages nickel-chrome-fer ou

nickel-fer-chrome, les alliages cupronickel ou nickel-cuivre :
t
m,m ( P) + m,f ( P) 1125 Rs
,
Note 2 : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des

contraintes fictives, calcules dans le domaine lastique, qui nont de
sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs
plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour
autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
(C8.5.2.2b1)
Vrification des contraintes mridiennes :
Le coefficient Cd est donn par le graphique C8.5c.
(C8.5.2.2a4)
b) Pour les situations exceptionnelles de service et

(C8.5.2.1d)
Note 1 : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des

plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour
autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
e
5
1
Es 2
l
2 C
3
H
d
(C8.5.2.2a3)
m,m ( P) + m,f ( P) 1,5 fs
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b.
m,f ( l ) =
pour les aciers inoxydables austnitiques, les alliages nickel-chrome-fer ou

nickel-fer-chrome, les alliages cupronickel ou nickel-cuivre :
(C8.5.2.2a2)
lorsque le soufflet comporte une soudure circonfrentielle au sommet ou la base de

londe :
] [
= 1,4 m,m ( P) + m,f ( P) + 2 m,m ( l ) + m,f ( l )
(C8.5.2.3a2)
981

b) Dtermination du nombre de cycles admissible.
C8.5.2.5 - Vrification de la rsistance la pression

extrieure
Le nombre de cycles admissible est donn par la formule :

N adm = N c
1
k
a) Lorsquun soufflet ondes en U est soumis une

pression extrieure, il faut vrifier sa rsistance selon les
rgles de C8.5.2.1, C8.5.2.2 et C8.5.2.3, appliques en
prenant pour valeur de P la valeur absolue de la pression
exerce.
(C8.5.2.3b1)
dans laquelle :
Le coefficient de soudure z intervenant dans la relation C8.5.2.2a2 doit alors tre gal 1.
le coefficient de scurit k, fix par le fabricant du soufflet sous sa responsabilit, ne

doit pas tre infrieur 3 ;
12800 Tf
Nc =
372
b) Labsence de risque dinstabilit circonfrentielle

doit tre vrifie.
3,4
(C8.5.2.3b2)
Cette vrification doit tre effectue par application

des rgles de C4.1 lensemble dont fait partie le soufflet entre les deux lments raidisseurs les plus proches
de celui-ci.
Dans cette formule doit tre exprim en

mgapascals.
Dans ce calcul, le soufflet est assimil un tronon

denveloppe cylindrique de diamtre moyen Di et
dpaisseur et donne par la formule :
Si la valeur de Nc donne par cette formule

est suprieure 106 ou si 372 MPa,
prendre Nc = 106.
Lorsque Tf = 1, Nc est donn par le graphique C8.5.2.3.

c) La tenue la fatigue est assure si :
Nsp N adm
2
et = 3 12 1 s
I xx
L
formule dans laquelle Ixx est le moment quadratique de

la section dune onde par rapport un axe passant par
son centre de gravit et parallle laxe de rvolution
(figure C8.5.2.5).
(C8.5.2.3c)
C8.5.2.4 - Vrification de la tenue au flambage
Dans le cas dun soufflet ondes en U, pour lequel

b = 0 et m = 0.
a) La pression intrieure peut provoquer une instabilit gnrale se traduisant par une soudaine dformation
de laxe du soufflet analogue linstabilit lastique
dune poutre comprime.
(2 H l ) 3
2
I xx = nc e1
+ 0,4l ( H 0,2l )
48
Dans ce cas, la pression critique de flambage est

(C8.5.2.5b)
Pcr =
n Dm e1 1
2
Es c
2
2
L H Cf

n0
1 s
(C8.5.2.4a)
b) La tenue au flambage est assure si :
Pcr
, lorsque le dplacement est unique5
ment axial,
(C8.5.2.5a)
Pcr
, lorsquil y a dplacement angulaire
10
ou latral.
Pour des compensateurs de dilatation comportant

plusieurs soufflets, la vrification de la tenue au flambage de chacun des soufflets ne garantit pas ncessairement la tenue au flambage de lensemble.
Figure C8.5.2.5
982

c) La contrainte de traction dans les boulons est

C8.5.3 - Soufflets renforcs
Les rgles du prsent paragraphe sappliquent aux

soufflets renforcs soumis une pression intrieure.
,m ( P) = P
Si dans certaines situations, un soufflet renforc est

soumis une pression extrieure, la rsistance du soufflet dans ces situations doit tre vrifie au moyen des
rgles de C8.5.2, cest dire en considrant que les
pices de renforcement napportent aucune rsistance
additionnelle au soufflet.
m,m ( P) =

moyenne due la pression P est donne par les formules :
Dm L
2 As
+1
(C8.5.3.1a1)
Di + nc e1 + ec
2eeq
fc
fs
m,m ( l ) =
Dm L
1
2 Ar
+1
1
Es
2
2
e2
( H Y l)
1
l
Cf
(C8.5.3.1f)

Note : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des
plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans
pour autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
(C8.5.3.1a2)
g) La contrainte mridienne de flexion maximale

dans les ondes due la variation de longueur l est
(C8.5.3.1a3)
m,f ( l ) =
b) La contrainte circonfrentielle moyenne dans les

anneaux de renforcement est donne par la formule :
,m ( P) = P
(C8.5.3.1e)
f) La contrainte mridienne de membrane maximale

dans les ondes due la variation de longueur l (voir
Note) est donne par la formule :
dans laquelle :
eeq = nc e1 + ec
1 H Y l
Cp P
2nc e1
Le coefficient CP est donn par le graphique C8.5a.
dans la partie ceinture :
,m ( P) = P
(C8.5.3.1d)
m,f ( P ) =
Dans le cas danneaux de renforcement en deux

parties maintenues par des boulons, cette quation
nest valable que si la partie utilise comme appui pour
les ttes de boulons ne flchit pas en permettant un
gonflement diamtral des anneaux de renforcement. De
plus, les anneaux de renforcement dextrmit doivent
rsister leffort d la pousse annulaire agissant sur
les ondes dans le sens axial et doivent tre convenablement arrts axialement pour ne pas reculer sous
leffet de cette pousse.
1 H Y l
P
2nc
e1
e) La contrainte mridienne de flexion maximale

dans les ondes due la pression P est donne par la
formule :
dans les ondes :
,m ( P) = P
(C8.5.3.1c)
d) La contrainte mridienne de membrane moyenne

dans les ondes due la pression P est donne par la
formule :
Dm L
1
2 Ab + 1
5
Es
3
e2
( H Y l)
1
l
Cd
(C8.5.3.1g)
Le coefficient Cd est donn par le graphique C8.5c.
(C8.5.3.1b)
Dans le cas danneaux de renforcement en deux

parties, cette quation donne uniquement la contrainte
moyenne circonfrentielle et ninclut pas la contrainte
de flexion due au positionnement excentr des boulons.
983

C8.5.3.2 - Valeurs maximales admissibles des

contraintes
C8.5.3.3 - Vrification de la tenue la fatigue
Cette vrification nest effectuer que pour les situations normales de service.
Les contraintes dues la pression doivent vrifier

les ingalits suivantes :
a) Dtermination de la variation de contrainte.

Le nombre de cycles admissible est donn par la
formule :
(C8.5.3.2a2)
N adm = N c
sils ne comportent pas de soudure :
,m ( P) f r
(C8.5.3.2a4)
dans les boulons :
,m ( P) f b
(C8.5.3.5a5)

d'essais de rsistance :
(C8.5.3.2b1)
35700 Tf
Nc =
288
(C8.5.3.3b2)
2,9
Lorsque Tf = 1, Nc est donn par le graphique C8.5.3.3.
(C8.5.3.2b2)
dans les boulons :
,m ( P) f b
le coefficient de scurit k, fix par le fabricant du soufflet sous sa responsabilit,

ne doit pas tre infrieur 3 ;
Si la valeur de Nc donne par cette formule

est suprieure 106 ou si 288 MPa,
prendre Nc = 106.
dans les anneaux de renforcement :
,m ( P) f r
(C8.5.3.3b1)
Dans cette formule doit tre exprim

en mgapascals.
dans le soufflet (cette vrification est effectuer pour les ondes et la partie ceinture) :
,m ( P) fs
1
k
dans laquelle :
(C8.5.3.2a3)
sils comportent une soudure :
,m ( P) f r z
(C8.5.3.2a1)
dans les anneaux de renforcement :
] [
(C8.5.3.3a)
sil comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z
= 0,7 m,m ( P ) + m,f ( P ) + m,m ( l ) + m,f ( l )
sil ne comporte pas de soudure mridienne :
,m ( P) fs
La variation de contrainte utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue est donne par la formule :
dans le soufflet (cette vrification est effectuer pour les ondes et la partie ceinture) :
Nsp N adm
(C8.5.3.2b3)
984
(C8.5.3.3c)

Graphique C8.5a
985

Graphique C8.5b
986

Graphique C8.5c
987

988

989

C8.5.3.4 - Vrification de la tenue au flambage
C8.6.2 - Dtermination des contraintes
a) La pression intrieure peut provoquer une instabilit gnrale se traduisant par une soudaine dformation de laxe du soufflet analogue linstabilit lastique dune poutre comprime.

moyenne due la pression P est donne par la formule :
Dans ce cas, la pression critique de flambage est

Dans les ondes :
,m ( P) = P
Pcr =
1
n Dm
e1
2
Es c
2
L ( H Y l ) Cf
1 2
n0
P
2
b) La tenue au flambage est assure si :
P
P cr , lorsque le dplacement est unique5
ment axial,
Pcr
10
ou latral.
Dans la partie ceinture :
,m ( P) = P
Di + nc e1 + ec
2eeq
eeq = nc e1 + ec

C8.6 - RGLES GNRALES DE CALCUL
fc
fs
La prsente rgle sapplique aux soufflets, renforcs ou non, dont les ondes sont de forme symtrique et
ne comportent pas dangle vif.
Elle prend en compte lendommagement par fatigue
d aux variations de dplacement axial ainsi que celui
d aux variations de pression.
Elle est utilisable pour tous les matriaux dont la
courbe de fatigue admissible est connue (voir C10.2).
Le graphique C8.6 reproduit les courbes de fatigue
admissible des matriaux les plus utiliss pour la fabrication des soufflets :
aciers non allis ou faiblement allis,
aciers inoxydables austnitiques,
alliages nickel-chrome-fer
chrome,
et
nickel-ferFigure C8.6.2a
alliages cupro-nickel et nickel-cuivre.
990
(C8.6.2a3)
Sil y a des anneaux de renforcement, ils doivent tre calculs conformment C8.5.3,
dans les situations o le soufflet est soumis
une pression intrieure. Leur rsistance ne
doit pas tre prise en compte dans les situations o le soufflet est soumis une pression
extrieure.
C8.6.1 - Domaine dapplication
(C8.6.2a2)
dans laquelle :
(C8.6.2a1)
laide de la formule C8.5.2.1a1 pour les ondes extrmes, et de la formule C8.5.2.12 pour les ondes intrieures.
As
Dans le cas o le soufflet est ondes en U non renforces, la contrainte ,m ( P) peut tre dtermine
(C8.5.3.4a)
Ap

b) Les autres contraintes sont dterminer par une

analyse des contraintes mene selon C10.1.
On peut utiliser une mthode de calcul par diffrences finies, par lments finis ou par coefficients
dinfluence en dcomposant londe lmentaire en lments de disques plans, de tores et de troncs de cne.
Il est possible de ne traiter quune demi-onde AB
condition de lui appliquer les conditions aux limites
adquates :
Au creux de londe (Point A) :
Pour le cas de chargement d au dplacement axial l seul :
rotation mridienne bloque,
dplacement axial gal
dplacement radial libre.
l
,
2
Figure C8.6.2b
C8.6.3 - Valeurs maximales admissibles des contraintes
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les

ingalits suivantes :
dplacement axial nul,
Pour le cas de chargement sous pression

seule :
Au sommet de londe (Point B) :
Pour les deux cas de chargement

(pression seule et dplacement axial seul) :
dplacement axial bloqu,

de membrane (cette vrification est effectuer
pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et
la partie ceinture) :
,m ( P) fs
Lpaisseur prendre en compte dans les

calculs est diffrente selon les cas de charges :
pour les dplacements, prendre e2.
(C8.6.3a2)
Vrification des contraintes de membrane +

flexion :
pour les aciers inoxydables austnitiques,

les alliages nickel-chrome-fer ou nickelfer-chrome, les alliages cupro-nickel ou
nickel-cuivre :
t
eq ( P ) 0,75 Rs
(C8.6.3a3)
eq ( P ) 1,5 f s
991
(C8.6.3a1)
si le soufflet comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z
pour la pression, prendre e1,
si le soufflet ne comporte pas de soudure

mridienne :
(C8.6.3a4)

a) Dtermination de la contrainte alterne.

,m ( P) fs
La contrainte alterne utiliser pour la vrification

de la tenue la fatigue est donne par la formule :

de membrane (cette vrification est effectuer
pour les ondes intrieures, les ondes extrmes
et la partie ceinture) :
alt =
pour les aciers inoxydables austnitiques,

les alliages nickel-chrome-fer ou nickelfer-chrome, les alliages cupro-nickel ou
nickel cuivre :
eq ( P) 1125 Rst
,
Le nombre de cycles admissible Nadm est dtermin

au moyen de la courbe de fatigue du graphique C8.6
relative au matriau concern en portant en ordonne :
(C8.6.3b2)
E0
pour les points du soufflet o il
Es
nexiste pas de soudure circonfrentielle ;
E0
pour les points du soufflet o il
Es
existe une soudure circonfrentielle.
(C8.6.3b3)
Dans les formules C8.6.3a3, a4, b2 et b3, eq(P)

dsigne la contrainte quivalente due la pression P
telle que dfinie en C10.1.3.7
2 alt
Nsp Nadm
Cette vrification nest effectuer que pour les cycles rsultant de la variation des sollicitations dans les
conditions de service normales, telles que dfinies en
C1.1.5.2a.
(C8.6.4c)
C8.6.4.2 - Cas gnral
Pour chaque type de cycle appliqu en service,

caractris par une valeur particulire de (P, l), la
contrainte alterne alt et le nombre de cycles admissibles Nadm doivent tre calculs comme indiqu en
C8.6.4.1.
C8.6.4.1 - Cas o les sollicitations cycliques comportent un seul type de cycle (P, l)
Ce cas correspond aux appareils pour lesquels les

variations en service de la pression et du dplacement
axial prsentent les caractristiques suivantes :
La vrification de la tenue la fatigue doit tre ensuite effectue selon la rgle de cumul linraire
dendommagement dite rgle de MINER (voir
C10.2), en tenant compte du nombre doccurences
spcifi pour chaque type de cycle.
elles ont une amplitude constante (respectivement P et l)
alt
C8.6.4 - Vrification de la tenue la fatigue
(C8.6.4a)
eq ( P ) 1,5 f s
dans laquelle eq (P, l) est la variation quivalente

des contraintes due aux variations de pression P et de
dplacement l au cours du cycle, telle que dfinie en
C10.1.3.8.
(C8.6.3b1)
Vrification des contraintes de membrane +

flexion :
eq ( P , l )
elles sont concomitantes, cest dire qu

chaque variation P de la pression est associe (simultanement ou successivement) une
variation l du dplacement axial, lensemble
de ces deux variations constituant le cycle
considrer.
992

993

Pour les soufflets ondes en U, on peut utiliser les

formules suivantes :
C8.6.5 - Vrification de la tenue au flambage
La pression intrieure peut provoquer une instabilit

gnrale se traduisant par une soudaine dformation de
laxe du soufflet, analogue linstabilit lastique dune
poutre comprime.
a) Soufflets ondes en U non renforces :

Ks =
Dans ce cas la pression critique de flambage est donne par la formule :

Pcr = 2
n0 L
2 1 2
s
Es
nc
e 1
Dm 2
n0
H Cf

K s,min
(C8.6.5a)
b) Soufflets ondes en U renforces :
dans laquelle Ks,min est la raideur axiale du soufflet en

supposant que les couches ont lpaisseur e1 ; elle peut
tre calcule selon C8.7 ou par une autre mthode.
Ks =
2 1 2
s
Es
nc
Dm
n0
e2 1
H Y l Cf
(C8.7b)
La tenue au flambage est assure si :
(C8.7a)
Pcr
, lorsque le dplacement est unique5
ment axial,
P
Des valeurs diffrentes de celles qui rsultent des

formules ci-dessus peuvent tre utilises condition
dtre justifies.
Pcr
10
ou latral.
P
La raideur axiale dune onde seule est gale Ks . n0.

C8.8 - CALCUL DES SOUFFLETS SOUMIS A DES
DEPLACEMENTS LATERAUX OU ANGULAIRES AUX EXTREMITES

Un soufflet soumis, au cours dun cycle, ses extrmits, la superposition :
C8.6.6 - Vrification de la rsistance la pression

extrieure
dune variation de dplacement latral u,
a) Lorsquun soufflet est soumis une pression extrieure, il faut vrifier sa rsistance selon les rgles de
C8.6.2, C8.6.3 et C8.6.4, appliques en prenant pour
valeur de P la valeur absolue de la pression exerce. Le
coefficient de soudure z intervenant dans la relation
C8.6.3a2 doit tre pris gal 1.
dune variation de longueur x,

dune variation de rotation ,
doit tre calcul au moyen des rgles donnes en C8.5 et

C8.6 comme si chacune de ses ondes tait soumise une
variation de longueur quivalente :
l = lx + lu + l
b) Labsence de risque dinstabilit circonfrentielle

doit tre vrifie comme indiqu en C8.5.2.5b.
(C8.8)
formule dans laquelle lx, lu et l sont donns par

les formules ci-aprs :
C8.7 - DETERMINATION DE LA RAIDEUR

AXIALE DUN SOUFFLET
a) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises

une variation de longueur x, la variation de longueur
lx dune onde du soufflet est donne par la formule :
La raideur axiale dun soufflet est le rapport entre

leffort axial appliqu ses extrmits et le dplacement
correspondant. On peut la calculer par lune des mthodes mentionnes en C8.6.2b ; lpaisseur prendre en
compte est e2.
l x =
1
x
n0
(C8.8a1)
Leffort axial Fx appliqu aux extrmits du soufflet

est donn par la formule :
Fx = Ks . x
994
(C8.8a2)

c) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises

une variation de rotation relative , la variation de
dplacement axial quivalente l dune onde du soufflet est donne par la formule :
b) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises

une variation de dplacement relatif latral u, la variation de dplacement axiale quivalente lu dune onde
du soufflet est donne par la formule :
l u =
3Dm
2
n0
( L lx )
l =
(C8.8b1)
M = Ks
(C8.8b2)
3 Ks
4 n0
2
Dm
u
( L lx )
2
Dm
(C8.8c2)
Dans ces formules et sont exprims en radians.
Le moment Mu appliqu aux extrmits du soufflet

Mu =
(C8.8c1)
Le moment M appliqu aux extrmits du soufflet

Leffort transversal Fu appliqu aux extrmits du

soufflet est donn par la formule :
3 K s Dm
Fu =
u
2
2 n0 L l x
Dm
2n0
(C8.8b3)
Figure C8.8a
Figure C8.8b
995

Figure C8.8c
996
997
3$57,( &
&21&(37,21 (7 &$/&8/6
6(&7,21 &
&+$5*(6 $'',7,211(//(6 $875(6 48( /$ 35(66,21
& &RQGLWLRQV GDSSOLFDWLRQ GHV UqJOHV
&

(19(/233(6
&</,1'5,48(6
63+e5,48(6 (7 &21,48(6 6280,6(6 $ 81(
35(66,21 ,17e5,(85( (7 $ '$875(6
62//,&,7$7,216
& $VVHPEODJHV VRXGpV
Les assemblages souds doivent satisfaire aux

conditions indiques en C2.1.2.2 pour les enveloppes
cylindriques, C2.2.2.2 pour les enveloppes sphriques et
C2.3.2.1 pour les enveloppes coniques.
& 2EMHW HW GRPDLQH GDSSOLFDWLRQ
Les rgles du prsent chapitre permettent de

dterminer ou de vrifier lpaisseur des enveloppes
cylindriques de section droite circulaire, des enveloppes
sphriques ou des enveloppes coniques de rvolution
soumises aux actions simultanes :
dune force sexerant selon laxe

lenveloppe (pesanteur par exemple),
dun moment de flexion sexerant dans un

plan contenant laxe de lenveloppe (action du
vent sur un appareil daxe vertical par
exemple),
L ovalisation et les carts locaux de circularit des

enveloppes doivent rester dans les limites indiques en
F1.5.
dune pression intrieure,
& 'pIDXWV GH FLUFXODULWp
dun moment de torsion autour de laxe de

lenveloppe.
& 1RWDWLRQV
de
Hcyl
Hcne
Ces rgles ne prennent pas en compte laction des

efforts tranchants, gnralement ngligeable.
5i
Ces rgles sappliquent aux enveloppes dont le

rapport de lpaisseur (H, Hcyl ou Hcne) au diamtre
extrieur 'e est au plus gal 0,16 ; pour une enveloppe
conique, le demi-angle au sommet ne doit pas, en
outre, excder 30.
'm,
'e,
'i
Ces rgles concernent les rgions des enveloppes

loignes de toute discontinuit (raccordement avec une
autre enveloppe, un fond ou une bride, ouverture, etc.)
et des points d application des charges.
= paisseur admise de l enveloppe pour

l application de la rgle gnrale C9.1.4
= paisseur minimale ncessaire d une
enveloppe cylindrique sans torsion,
donne par la rgle C9.1.5
= paisseur minimale ncessaire d une
enveloppe conique sans torsion, donne
par la rgle C9.1.5
= Rayon intrieur de l enveloppe (pour une
enveloppe conique, 5i est mesur
perpendiculairement l axe, comme
l indique la figure C9.1.3)
= Diamtres moyen, extrieur et intrieur de
l enveloppe (pour une enveloppe conique
'm, 'e et 'i sont mesurs comme
l indique la figure C9.1.3)

dfaillance par dformation excessive, par rupture par
fluage et, lorsqu il n y a pas de torsion, par instabilit
lastique.
Le paragraphe C9.1.4 donne la rgle gnrale de
calcul ; le paragraphe C9.1.5 donne une rgle de calcul
plus simple, particulire aux enveloppes cylindriques et
coniques sans torsion.
Comme indiqu en C1.1.6.1, ces rgles sont
appliquer pour chaque situation susceptible d tre
dterminante, en tenant compte notamment des
situations o la pression intrieure est nulle.
Figure C9.1.3
998
CODAP 2005 Division 2 PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS

SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
= Moment de flexion s exerant dans un

plan contenant l axe de l enveloppe
Pour une enveloppe cylindrique ou conique sans

torsion, la rgle donne en C9.1.5 peut tre utilise la
place de cette rgle gnrale.
/HV VHQV SRVLWLIV GH ) HW 0 VRQW LQGLTXpV VXU OHV

ILJXUHV C9.1.4.2.1 C9.1.4.2.3.
= Moment de torsion autour de l axe de
l enveloppe
&
F\OLQGULTXH
= (enveloppe sphrique seulement) angle de

la normale l enveloppe, dans la section
droite considre, avec l axe (voir figure
C9.1.4.2.2)
= (enveloppe
sphrique
ou conique
seulement) angle du plan mridien
d action du moment 0 avec le plan
mridien du point considr
2 0t
(C9.1.4.2.1F)
2
'm H
&
VSKpULTXH
= Contrainte mridienne de membrane

(longitudinale dans une enveloppe
cylindrique), une traction tant compte
positivement
&RQWUDLQWHV
GDQV
XQH
HQYHORSSH
3 5i2
)
1
40
1
cos
2
'm H 'm H sin 2 'm H sin 3
= Contraintes principales dans le plan

tangent la surface moyenne de
l enveloppe, une traction tant compte
positivement
(C9.1.4.2.2D)
2
i
z =
= Module d lasticit la temprature de

calcul
1
m
(C9.1.4.2.1E)
sin 2
(C9.1.4.2.1D)
1
2
m
HQYHORSSH
Les signes + et - devant le terme 0 s appliquent aux

contraintes respectivement aux points A et B de la
figure C9.1.4.2.1.
= Contrainte de cisaillement
2
XQH
3 5i
H
= Contrainte circonfrentielle de membrane,

une traction tant compte positivement
1,
GDQV
3 5i2
)
40
+
2
'm H 'm H 'm H
z =
HVW PHVXUp j SDUWLU GX SRLQW R 0

SURGXLW OD SOXV JUDQGH WUDFWLRQ
PpULGLHQQH
&RQWUDLQWHV
0t
& &DOFXO GHV FRQWUDLQWHV GH PHPEUDQH

HW
La rgle gnrale de calcul permet de vrifier la

rsistance d une enveloppe cylindrique, sphrique ou
conique soumise aux actions numres en C9.1.1.
= Force axiale autre que celle due la

pression qui s exerce sur les fonds
& *pQpUDOLWpV
& 5qJOH JpQpUDOH GH FDOFXO
= Demi-angle au sommet d une enveloppe

conique
sin 3
cos
(C9.1.4.2.2E)
= Contrainte nominale de calcul

= Coefficient gal :

service ou d essai de rsistance.
4 0
2
'm
cos
H sin
3
sin +
2 0t
2
'm
H sin 2
(C9.1.4.2.2F)
999

& &RQWUDLQWHV GDQV XQH HQYHORSSH FRQLTXH
1
40
1
cos
+
2
cos ' m H cos
z .
2 0t
2
'm H
(C9.1.4.2.3F)
& &DOFXO GHV FRQWUDLQWHV SULQFLSDOHV
D L paisseur minimale ncessaire d une enveloppe

cylindrique sans torsion est donne par la relation :
Hcyl = MAX { c , H1 , H2 }
H
z )2 + 4 2
z )2 + 4 2
H H
Hcne = MAX (Hc ) , 1 , 2

cos cos
(C9.1.4.3E)
Dans ces formules,
introduites avec leur signe.
et z
doivent tre
(C9.1.5E)
F Dans ces relations :
& &RQWUDLQWH GH PHPEUDQH pTXLYDOHQWH
ec
La contrainte de membrane quivalente au point

considr est donne par la relation :
, 2 + 0,5

eq = MAX 1 2 , 1 + 0,5
(C9.1.5D)
E L paisseur minimale ncessaire d une enveloppe

conique de rvolution sans torsion est donne par la
relation :
(C9.1.4.3D)
2 = 0,5 + z
(C9.1.4.5E)
& 5qJOH GH FDOFXO GHV HQYHORSSHV F\OLQGULTXHV

HW FRQLTXH VDQV WRUVLRQ
Les contraintes principales agissant tangentiellement

la surface moyenne de l enveloppe au point considr
sont donnes par les formules :
1 = 0,5 + z +
H cos
(
8 'm
Ces vrifications ne couvrent pas le risque de

flambage d une enveloppe soumise un moment de
torsion notable.
}
e1
(C9.1.4.4)
Dans ces expressions, 1 et 2 doivent tre
introduites avec leur signe.
e2
& 9DOHXU DGPLVVLEOH GHV FRQWUDLQWHV
= paisseur minimale ncessaire pour

rsister l action de la pression intrieure
seule, calcule par les formules C2.1.4.1
C2.1.4.3 ou C2.3.4a1 C2.3.4a3
=
4 0
)
1 3 'm
+
+
2
I 4
'm
'm
tg sin +
z .
(C9.1.5F1)
+
m

2
'm H
(C9.1.4.5D)
pour les enveloppes coniques :
H
(
8 'm
(C9.1.4.2.3E)
4 0
pour les enveloppes cylindriques :
3 5i2 1
)
+
' m H cos ' m H
(C9.1.4.2.3D)
3 5i 1
H cos D
Pour les enveloppes cylindriques et coniques, seule

la contrainte mridienne z peut tre ngative. Il suffit
alors de vrifier que :
2
m
(C9.1.5F2)
a) En tout point de l enveloppe, la valeur de la

contrainte de membrane quivalente ne doit pas
dpasser la valeur de la contrainte nominale de calcul f.
Les formules C9.1.5F1 et C9.1.5F2 peuvent tre

utilises en substituant 'e ou 'i 'm.
b) En tout point o les contraintes de membrane sont

ngatives, il y a lieu de s assurer que le risque de
dfaillance par flambage est couvert.
La formule C9.1.5F2 est sans objet lorsque la

quantit sous le radical est ngative.
1000

Figure C9.1.4.2.1
Contraintes dans une
enveloppe cylindrique.
Figure C9.1.4.2.2
enveloppe sphrique.
1001
Figure C9.1.4.2.3
enveloppe conique.

& &+$5*(6 /,1e,48(6
& 'LUHFWLRQ VXLYDQW ODTXHOOH OD FKDUJH

OLQpLTXH HVW DSSOLTXpH
& 2EMHW HW GRPDLQH G

DSSOLFDWLRQ
La charge linique considre doit agir normalement

l'
enveloppe. Cette charge doit tre applique suivant la
direction longitudinale (figure C9.2.2.3-1) ou suivant la
direction circonfrentielle (figure C9.2.2.3-2).

la rsistance d' enveloppe prsentant une symtrie de
une
rvolution et soumise aux actions simultanes de la
pression et de charges liniques locales agissant suivant
la direction longitudinale ou circonfrentielle.
Une charge linique applique suivant une direction

quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie
centrale sphrique d' fond bomb ou sur un fond
un
elliptique doit tre considre comme applique suivant
la direction longitudinale.
Ces rgles s appliquent aux charges liniques qui

agissent sur des enveloppes cylindriques de section
droite circulaire, sur des enveloppes coniques de section
droite circulaire, sur des enveloppes sphriques, sur les
parties centrales sphriques des fonds bombs ou sur
des fonds elliptiques.
Dans le cas d' fond torisphrique, la charge

un
linique doit tre applique suivant une courbe
entirement situe dans la partie centrale sphrique du
fond (figure C9.2.2.3-3).
Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs

utiles des enveloppes sont suffisantes et de dterminer
les valeurs des charges liniques maximales
admissibles.
)L
Pralablement l application de ces rgles, il y a

lieu de s assurer, au moyen des rgles des autres
sections de la prsente Division, que les paisseurs sont
suffisantes pour assurer la rsistance la pression seule.
Ces rgles couvrent la dfaillance par dformation

excessive.
'i
& &RQGLWLRQV G
DSSOLFDWLRQ GHV UqJOHV
& eSDLVVHXU GH O
HQYHORSSH
Hu
L'
paisseur utile Hu de l'
enveloppe doit tre telle
que :
0,001
Hu
0,05
'eq
(C9.2.2.1-1)
0L
& /RQJXHXU VXLYDQW ODTXHOOH OD FKDUJH

OLQpLTXH HVW DSSOLTXpH
Figure C9.2.2.3-1 - Charges liniques appliques

suivant la direction longitudinale.
La longueur curviligne E sur laquelle est applique

la charge linique doit tre telle que :
E
1,0
'eq
(C9.2.2.2-1)
1002

Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
Ces rgles ne permettent pas de prendre compte

l'
effet des charges qui n'
agissent pas normalement
l'
enveloppe.
)L
& 1RWDWLRQV
E
= Force axiale globale additionnelle
)L
= Force linique locale additionnelle
)Lmax
= Force linique locale maximale admissible
+i
un
= Hauteur intrieure d' fond elliptique
.1
= Coefficient intermdiaire
.2
& 6ROOLFLWDWLRQV
= Contrainte nominale de calcul pour le
Figure C9.2.2.3-3 : Charge linique applique

sur un fond elliptique.
enveloppe
= Epaisseur utile de l'
I
Figure C9.2.2.3-2 : Charge linique applique
suivant la direction circonfrentielle.
= Diamtre
Hu
0L
= Diamtre
'k
Hu
= Diamtre
'i
'i
= Longueur suivant laquelle est appliqu un
'eq
= Coefficient de scurit dont la valeur
Les rgles du prsent chapitre permettent de prendre

en compte les sollicitations suivantes :
effort ou un moment local additionnel

l'
enveloppe
E Charges liniques qui agissent normalement

l'
enveloppe de l'
appareil.
.13,
.14
G Actions de toute nature qui se traduisent par des

moments de flexion d' perpendiculaire un plan
axe
contenant l' de l'
axe
appareil.
1003
quivalent
de
intrieur d'
une enveloppe
conique au droit du milieu du segment
longitudinal suivant lequel est applique la
charge linique
matriau de l'
enveloppe et pour la situation
de calcul considre
laquelle l enveloppe est soumise ; une
force tendant allonger la bande
d'
enveloppe longitudinale laquelle est
applique la charge linique doit tre
compte positivement, une force tendant
comprimer
la
bande
d'
enveloppe
longitudinale laquelle est applique la
charge linique doit tre compte
ngativement
laquelle l enveloppe est soumise
laquelle l enveloppe peut tre soumise

mesure partir de la ligne de tangence
dpend de la situation de calcul en cours
F Actions de toute nature qui se traduisent par des

forces rsultantes appliques suivant l' de l'
axe
appareil.
calcul
intrieur d'
une enveloppe
cylindrique ou d' fond bomb
un
D Pression intrieure ou extrieure.
de
.2 = 1,25 pour une situation normale

de service
.2 = 1,05 pour une situation d'
essai
ou une situation exceptionnelle de
service
= Coefficients intermdiaires

= Moment de flexion global de toutes les
auxquelles les enveloppes sont effectivement soumises

demeurent infrieures aux valeurs ainsi dtermines.
forces extrieures rapport au centre de la

section droite perpendiculaire l' de
axe
lenveloppe qui contient le milieu du
segment sur lequel est applique la charge
linique ; un moment tendant allonger la
bande d'
enveloppe longitudinale laquelle
est applique la charge linique doit tre
compt positivement, un moment tendant
comprimer
la
bande
d'
enveloppe
longitudinale laquelle est applique la
charge linique doit tre compt
ngativement
La rgle prsente en C9.2.5 doit tre utilise dans le

cas o les charges liniques sont appliques :
D Suivant la direction longitudinale une enveloppe
cylindrique ou conique.
E Suivant une direction quelconque une enveloppe
sphrique.
F Suivant une direction quelconque l'
enveloppe de
la partie centrale sphrique d' fond bomb.
un
additionnel
G Suivant une direction quelconque sur l'

enveloppe
d' fond elliptique.
un
linique
local
maximal
admissible auquel l enveloppe peut tre
soumise

cas o les charges liniques sont appliques suivant la
direction circonfrentielle une enveloppe cylindrique
ou conique.
0L
= Moment
0Lmax
= Moment
= Pression pour la situation de calcul
linique local
appliqu l enveloppe
& &KDUJHV OLQpLTXHV DSSOLTXpHV VXLYDQW OD

GLUHFWLRQ ORQJLWXGLQDOH
considre ; une pression intrieure doit

tre compte positivement, une pression
extrieure doit tre compte ngativement.
5i
= Rayon
axe un
= Distance entre l' d' fond elliptique et
une
= Demi angle au sommet d' enveloppe
ball
= Valeur limite de la contrainte de flexion
mx
= Contrainte de membrane globale dans la
my
= Rapport entre la contrainte de membrane
La procdure suivante doit tre utilise pour les

charges liniques appliques une enveloppe
cylindrique ou conique suivant la direction
longitudinale. Cette procdure doit galement tre
utilise pour les charges liniques appliques une
enveloppe sphrique suivant une direction quelconque,
la partie centrale sphrique d' fond bomb ou bien
un
sur un fond elliptique. Cette procdure permet de
dterminer les valeurs maximales admissibles de la
force linique et du moment linique qui peuvent tre
appliques l'
enveloppe et de vrifier la rsistance de
cette dernire
intrieur
d'
une
enveloppe
sphrique ou cylindrique ou de la partie
sphrique d' fond bomb
un
le milieu du segment sur lequel s'

applique
la charge linique
conique
eWDSH &DOFXO GX GLDPqWUH pTXLYDOHQW GH

O
HQYHORSSH '

pour l'
enveloppe
D Pour une enveloppe cylindrique :

'eq = 'i
direction longitudinale
(C9.2.5-1)
E Pour une enveloppe conique :
direction circonfrentielle
'k
cos ( )
'eq =
locale et la contrainte de flexion locale
(C9.2.5-2)
F Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie

centrale d' fond torisphrique :
un
globale et la contrainte admissible
& *pQpUDOLWpV
'eq = 5i
(C9.2.5-3)
G Pour un fond elliptique :
Les rgles du prsent chapitre doivent tre

appliques pour chaque situation susceptible d'
tre
dterminante.
'eq =
Ces rgles consistent dterminer les valeurs des

charges liniques qui provoqueraient l'
apparition de
l' limite dans les sections les plus sollicites des
tat
enveloppes et s'
assurer que les valeurs des charges
2
2 ; 2+ i
'2
1
1
' '
4 +i
i i

(C9.2.5-4)
1004

eWDSH &DOFXO GHV YDOHXUV GHV UDSSRUWV GH

FRQWUDLQWHV X X HW FDOFXO GH OD YDOHXU OLPLWH V GH
OD FRQWUDLQWH GH IOH[LRQ GH O
HQYHORSSH
% &$"
% #
(C9.2.5-6)
3 ' eq
)lmax
Calculer la valeur limite de la contrainte de

flexion pour l'
enveloppe :
1,0
(C9.2.5-15)
5
4
(C9.2.6-1)
2&13'
0 (
2 0 (
&1)'
1,2 1 + 0,062
0 lmax
'eq = 'i
'eq =
Calculer la valeur du coefficient .13 :
0l
(C9.2.5-10)
eWDSH &DOFXO GHV YDOHXUV PD[LPDOHV DGPLVVLEOHV

)
GH OD IRUFH OLQpLTXH HW 0
GX PRPHQW
OLQpLTXH DX[TXHOOHV O
HQYHORSSH SHXW rWUH VRXPLVH
.13 =
eWDSH &DOFXO GX GLDPqWUH pTXLYDOHQW GH

O
HQYHORSSH '
(C9.2.5-9)
(C9.2.5-14)
La procdure suivante doit tre utilise pour les

charges liniques appliques une enveloppe
cylindrique ou conique suivant la direction
circonfrentielle. Cette procdure permet de dterminer
les valeurs maximales admissibles de la force linique et
du moment linique qui peuvent tre appliqus
l'
enveloppe et de vrifier la rsistance de cette dernire.
2
1 2
ball = .1 . 2 I
2
ball Hu E
.14
& &KDUJHV OLQpLTXHV DSSOLTXpHV VXLYDQW OD

GLUHFWLRQ FLUFRQIpUHQWLHOOH
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
(C9.2.5-13)
Calculer la valeur 0Lmax du moment linique

local maximal admissible auquel l'
enveloppe
peut tre soumise :
)l
.1 =
0.6 1 + 0,03 2
L'
paisseur de l'
enveloppe est suffisante si :
(C9.2.5-8)
(. 2 . I )
(C9.2.5-12)
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH O
HQYHORSSH
Calculer la valeur 2 du rapport entre la

contrainte de membrane globale et la contrainte
admissible :
my
0 Lmax =
(C9.2.5-7)
2 Hu
2
ball Hu
. 13
.14 =
Calculer la valeur my de la contrainte de

membrane globale dans la direction
circonfrentielle :
2 =

contrainte de membrane locale et la contrainte
de flexion locale :
my =
)Lmax =
(C9.2.5-5)
'eq . H u
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 20 )
Calculer la valeur )Lmax de la force linique

locale maximale admissible laquelle
l'
enveloppe peut tre soumise :
Calculer la valeur du coefficient :
(C9.2.5-11)
1005
'k
cos ( )
(C9.2.6-2)


HQYHORSSH
9 &$8
9 0
(C9.2.6-3)
' eq . H u

de flexion locale :
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
. 13 =
(C9.2.6-4)
Calculer la valeur mx de la contrainte de

longitudinale :
3 ' eq
4 Hu
1
' eq H u
) 4 0
' eq
4 Hu
1
) 4 0
+
' k cos ( ) Hu
' eq
mx
2 =
(. 2 . I )
(C9.2.6-11)
0,6 1 + 0,06 2
(C9.2.6-12)
2
ball Hu E
.14
(C9.2.6-13)
HQYHORSSH
L'
paisseur de l'
)l
(C9.2.6-7)
)lmax
.1 =
0 Lmax =

admissible :
2
ball Hu
. 13
Calculer la valeur 0Lmax du moment linique

local maximal admissible auquel l'
enveloppe
peut tre soumise :
(C9.2.6-6)
(C9.2.6-10)
. 14 =
mx =
1,2 1 + 0,602
)Lmax =
(C9.2.6-5)
3 'eq
Calculer la valeur )Lmax de la force linique

locale maximale admissible laquelle
l'
enveloppe peut tre soumise :
mx =
(C9.2.6-9)

)
GH OD IRUFH OLQpLTXH HW 0
GX PRPHQW
OLQpLTXH DX[TXHOOHV O
HQYHORSSH SHXW rWUH VRXPLVH
C B A
&1)@
ball = .1 . 2 I

E

flexion pour lenveloppe :
&13@
C B A
2
1 2
2
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
(C9.2.6-8)
1006
0l
0 lmax
1,0
(C9.2.6-14)

& $33$5(,/ +25,=217$/ 6833257e

3$5 '(6 %(5&($8; 28 '(6 $11($8;
68332576
L enveloppe cylindrique peut comporter, au droit

des supports, des plaques-renforts soudes ou des
anneaux raidisseurs rapports.
& *pQpUDOLWpV
Pralablement l application des prsentes rgles, il

y a lieu de s assurer, au moyen des rgles des autres
suffisantes pour assurer la rsistance la pression
intrieure seule.
Deux procdures sont proposes ci-aprs pour la

vrification des appareils supports par des berceaux ou
d autres dispositifs.
La premire mthode (C9.3.2) permet de traiter les
appareils comportant ou non des anneaux raidisseurs
intrieurs ou extrieurs et supports uniquement par
deux berceaux. Les raidisseurs peuvent tre situs dans
le plan ou hors du plan de supportage et les appareils
peuvent tre munis ou non de plaque-renfort au droit
des berceaux.
Les rgles donnes en C9.3.2.4 rsultent de l tude

des contraintes longitudinales engendres dans
l enveloppe cylindrique par la flexion d ensemble de
l appareil considr comme une poutre sur deux appuis
simples.
des contraintes de cisaillement engendres par la
transmission des charges aux supports.
La deuxime mthode (C9.3.3.2, C9.3.3.3, C9.3.3.3,

C9.3.3.5, C9.3.3.6) permet de traiter les appareils
comportant ou non des anneaux raidisseurs intrieurs ou
extrieurs et supports par deux ou plus de deux
berceaux ou d autres dispositifs. Seuls les raidisseurs
situs dans le plan de supportage sont pris en compte
dans les calculs et les appareils peuvent tre munis ou
non de plaque-renfort au droit des berceaux.
F D
E
& $SSDUHLO VXU EHUFHDX[

des contraintes circonfrentielles engendres dans
l enveloppe cylindrique et les ventuels anneaux
raidisseurs de cette enveloppe par cette transmission des
charges aux supports.
Si l appareil ne prsente pas de plan de symtrie
perpendiculaire son axe, les rgles doivent tre
appliques pour chacun des deux supports.
PpWKRGH
Ces rgles doivent tre appliques pour chaque

situation susceptible d tre dterminante, en tenant
compte, notamment, des situations o la pression
intrieure est nulle et des divers tats de remplissage de
l appareil.

la rsistance de l enveloppe d un appareil cylindrique de
section droite circulaire, d axe horizontal, reposant sur
deux berceaux, soumis aux actions simultanes de la
pression intrieure et de la pesanteur (ou d actions se
traduisant par des effets analogues ceux de la
pesanteur - voir C9.3.2.2.3).

lastique.
Ces rgles s appliquent aux appareils dont le rapport

H/5m est au moins gal 0,003.
Ces rgles concernent en particulier les rgions
d enveloppe proches des supports mais pas les rgions
d application de charges locales autres que celles dues
aux supports.
1007

& &RQGLWLRQV GDSSOLFDWLRQ GHV UqJOHV
& 1RWDWLRQV
& *pRPpWULH GH ODSSDUHLO
Hr
L appareil repose sur deux berceaux intressant

l enveloppe cylindrique sur un angle compris entre
120 et 180 inclus.
& 'pIDXWV GH FLUFXODULWp
Hf
L ovalisation et les carts locaux de circularit de

l enveloppe doivent rester dans les limites indiques en
en partie F.
5m
O
& 6ROOLFLWDWLRQV
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte :
l action de la pression intrieure,
l action de la pesanteur sur l appareil luimme, le fluide qu il contient et les accessoires

internes ou externes qu il supporte,
plus gnralement, les actions de toute nature

qui se traduisent par des forces rsultantes
verticales s exerant dans le plan vertical
contenant l axe de l appareil et par des
moments de flexion d axe perpendiculaire ce
plan.
E
E1
[1, [2
Les actions se traduisant par des forces rsultantes

horizontales ne sont pas prises en compte.
& 3ODTXHVUHQIRUWV
5m H
= Epaisseur admise de la plaque-renfort soude

sur l enveloppe cylindrique au droit d un
support (figure C9.3.2.6.1)
= Epaisseur admise d un
torisphrique ou elliptique
fond
bomb
= Rayon moyen de l enveloppe cylindrique

= Longueur d enveloppe cylindrique mesure
partir du plan transversal quidistant des
deux supports, comme l indique la figure
C9.3.2.3
= Distance de l axe d un support la naissance
de la courbure d un fond bomb ou la face
intrieure d une plaque tubulaire (figure
C9.3.2.3)
= Largeur de la surface de contact de
l enveloppe et du support (figures C9.3.2.3
et C9.3.2.6.1)
= Largeur de la plaque-renfort soude sur
l enveloppe cylindrique (figure C9.3.2.6.1)
= Longueurs d enveloppe cylindrique donnes
par la formule :
[ i = 0,78 5m H
La largeur E1 d une plaque-renfort soude sur

l enveloppe cylindrique au droit d un support doit tre
au moins gale :
E + 1,56
= Epaisseur admise de l enveloppe cylindrique
(C9.3.2.2.4)
sans toutefois excder : E + 2D.
Une telle plaque-renfort doit intresser l enveloppe

cylindrique sur un angle 1 au moins gal : + 12.
6L OD ORQJXHXU [1 VpWHQG DXGHOj GH OD OLPLWH

LQGLTXpH VXU OHV ILJXUHV C9.3.2.6.1
C9.3.2.6.2 HW C9.3.2.6.3 SUHQGUH SRXU [1 XQH
ORQJXHXU UpGXLWH QH GpSDVVDQW SDV FHWWH
OLPLWH.
= Ecartement de deux anneaux raidisseurs
rapports situs de part et d autre d un
support (voir C9.3.2.2.5)
& $QQHDX[ UDLGLVVHXUV
L enveloppe cylindrique peut tre munie d un

anneau raidisseur rapport, intrieur ou extrieur, situ
dans le plan d un support (figures C9.3.2.6.2D et E) ou
de deux anneaux raidisseurs rapports, intrieurs ou
extrieurs, situs de part et d autre et gales distances
d un support (figure C9.3.2.6.3).
= Ouverture de l arc d enveloppe cylindrique

support
La figure C9.3.2.6.1E illustre ces dispositions.
= Ouverture de l arc d enveloppe cylindrique

intress par une plaque-renfort soude
(figure C9.3.2.6.1E)
5i
'i
L cartement K de ces deux anneaux raidisseurs,

mesur comme l indique la figure C9.3.2.6.3, ne doit
pas tre suprieur 5m.
K2
$
Si cet cartement K est infrieur ou gal

1,56 5m H , l ensemble des deux anneaux raidisseurs
doit tre considr comme un anneau raidisseur unique
situ dans le plan du support ; la figure C9.3.2.6.2F
illustre un tel cas.
1008
= Rayon intrieur de la calotte sphrique d un

fond torisphrique
= Diamtre intrieur d un fond elliptique
= Flche intrieure d un fond elliptique
(profondeur thorique de la partie bombe)
= Section droite du ou des anneau(x)
raidisseur(s) et des longueurs d enveloppe
cylindrique associes (section hachure des
figures C9.3.2.6.2 et C9.3.2.6.3)

= Moment d inertie de la section $ par rapport

son axe neutre \\ parallle l axe de
l enveloppe cylindrique
&$ GRQQH OHV YDOHXUV GH FHV SDUDPqWUHV SRXU OH FDV

SDUWLFXOLHU GXQ UpVHUYRLU KRUL]RQWDO j GHX[ IRQGV
ERPEpV HQWLqUHPHQW UHPSOL GH OLTXLGH SUpVHQWDQW XQ
SODQ GH V\PpWULH SHUSHQGLFXODLUH j VRQ D[H
F1, F2 = Distances des fibres extrmes de la section $

l axe neutre \\
4
01
02
= Raction d appui d un support
I If,
Ir, Ia
4 HVW WRXMRXUV FRPSWpH SRVLWLYHPHQW.

= Moment de flexion longitudinale au droit
d un support
01 HVW FRPSWp QpJDWLYHPHQW ORUVTXLO
HQJHQGUH XQH FRQWUDLQWH ORQJLWXGLQDOH GH
WUDFWLRQ VXU OD JpQpUDWULFH VXSpULHXUH GH
OHQYHORSSH F\OLQGULTXH.
Icis,
Icis,f
= Module d lasticit, la temprature de

calcul, du matriau de l enveloppe
cylindrique
= Contrainte nominale de calcul, pour la
situation considre, respectivement du
matriau de l enveloppe cylindrique, du
fond, d une plaque-renfort et d un anneau
raidisseur
= Contrainte nominale de calcul en
cisaillement, pour la situation considre,
respectivement du matriau de l enveloppe
cylindrique et du fond :
Icis ou Icis,f = 0,8 ( I ou If) pour l acier,
= Moment de flexion longitudinale maximal

entre les supports
Icis ou Icis,f = 0,6 ( I ou If) pour les autres

matriaux.
02 HVW FRPSWp SRVLWLYHPHQW ORUVTXLO

HQJHQGUH XQH FRQWUDLQWH ORQJLWXGLQDOH GH
WUDFWLRQ VXU OD JpQpUDWULFH LQIpULHXUH GH
OHQYHORSSH F\OLQGULTXH.
= Coefficient gal :
= Valeur maximale de l effort tranchant au

droit d un support

service ou d essai de rsistance.
/HV YDOHXUV GH 4 01 02 HW 7 GRLYHQW rWUH GpWHUPLQpHV

SDU OHV PpWKRGHV KDELWXHOOHV GH OD VWDWLTXH HQ IRQFWLRQ
GH OD UpSDUWLWLRQ GHV FKDUJHV FRUUHVSRQGDQW j OD
VLWXDWLRQ pWXGLpH HQ FRQVLGpUDQW ODSSDUHLO FRPPH XQH
SRXWUH KRUL]RQWDOH VXU GHX[ DSSXLV VLPSOHV /$QQH[H
= Coefficient gal :
1 si l appareil est pos sur le support,
0,1 si le support est soud sur l appareil.
Figure C9.3.2.3
1009

& 9pULILFDWLRQ GHV FRQWUDLQWHV ORQJLWXGLQDOHV

& &RQWUDLQWHV ORQJLWXGLQDOHV
OHQYHORSSH F\OLQGULTXH HQWUH OHV VXSSRUWV
D Enveloppe cylindrique convenablement raidie :
GDQV
D1 sur la gnratrice suprieure de l enveloppe :
3 =
Les valeurs maximales de ces contraintes sont

donnes par les formules :
3 5m
02
2
2H
5m H
4 =
(C9.3.2.4.1D)
3 5m
02
+
2
2H
5m H
3 =
GDQV
3 5m
01
2
2H
.1 5m H
(C9.3.2.4.2E1)
E2 sur la gnratrice infrieure de l enveloppe :
La valeur de ces contraintes dpend de la rigidit de

l enveloppe au droit du support.
4 =
L enveloppe cylindrique peut tre considre

comme convenablement raidie si elle comporte des
anneaux raidisseurs au droit ou de part et d autre du
support, ou bien si le support est suffisamment proche
d un fond bomb torisphrique ou elliptique (un fond
hmisphrique ne constitue jamais un lment raidisseur
suffisant) ou d une plaque tubulaire, c est dire si :
5
D m
2
(C9.3.2.4.2D2)
E1 aux points A et B de la figure C9.3.2.4.2 :
(C9.3.2.4.1E)
& &RQWUDLQWHV ORQJLWXGLQDOHV

OHQYHORSSH F\OLQGULTXH DX GURLW GXQ VXSSRUW
3 5m
01
+
2
2H
5m H
E Enveloppe cylindrique non raidie :
E Sur la gnratrice infrieure de l enveloppe :
2=
(C9.3.2.4.2D1)
D2 sur la gnratrice infrieure de l enveloppe :
D Sur la gnratrice suprieure de l enveloppe :
1=
3 5m
01
2
2H
5m H
3 5m
01
+
2
2H
.1 5m H
(C9.3.2.4.2E2)
Les valeurs des coefficients .1 et . 1 sont donnes

par le graphique C9.3.2.4.2 ou par les formules de
l Annexe C9.A2.

ORQJLWXGLQDOHV GDQV OHQYHORSSH F\OLQGULTXH
D Les contraintes 1, 2, 3, 3, 4 et 4 ne
doivent pas, en valeur absolue, excder I.
(C9.3.2.4.2)
E Lorsque ces contraintes sont ngatives, leur

valeur absolue ne doit pas, en outre, excder la valeur :
Les
valeurs
maximales
des
contraintes
longitudinales dans l enveloppe cylindrique au droit
d un support sont donnes par les formules :
cr = .
Graphique C9.3.2.4.2 Coefficients .1 et .1.
H
(
16 5m
Figure C9.3.2.4.2
1010
(C9.3.2.4.3)

& 9pULILFDWLRQ GHV FRQWUDLQWHV GH FLVDLOOHPHQW
La contrainte de cisaillement dans l enveloppe

cylindrique est maximale aux points E et F de la figure
C9.3.2.5.2.
& &RQWUDLQWHV GH FLVDLOOHPHQW GDQV XQH

HQYHORSSH F\OLQGULTXH DYHF DQQHDX UDLGLVVHXU GDQV OH
SODQ GX VXSSRUW
Cette valeur maximale est la valeur 2 donne par la

formule C9.3.2.5.2.

cylindrique est maximale aux points C et D de la figure
C9.3.2.5.1. Cette valeur maximale est donne par la
formule :
1 =
7
5m H

HQYHORSSH F\OLQGULTXH VDQV DQQHDX UDLGLVVHXU UDLGLH
SDU XQ IRQG ERPEp WRULVSKpULTXH RX HOOLSWLTXH RX
XQH SODTXH WXEXODLUH D d 5P
(C9.3.2.5.1)
Les contraintes de cisaillement dans l enveloppe

cylindrique et la naissance de la courbure du fond
bomb sont maximales aux points E et F de la figure
C9.3.2.5.2

HQYHORSSH F\OLQGULTXH DYHF DQQHDX[ UDLGLVVHXUV GH
SDUW HW GDXWUH GX VXSSRUW
Ces valeurs maximales sont donnes par les

formules :

cylindrique est maximale aux points E et F de la figure
C9.3.2.5.2. Cette valeur maximale est donne par la
formule :
2 = .2
5m H
D Dans l enveloppe cylindrique :
3 = .3
(C9.3.2.5.2)
5m H
(C9.3.2.5.4D)
E Dans le fond bomb :
La valeur du coefficient .2 est donne par le graphique

C9.3.2.5 ou par la formule de l Annexe C9.A2.
= .3
3

HQYHORSSH F\OLQGULTXH VDQV DQQHDX UDLGLVVHXU QRQ
UDLGLH SDU XQ IRQG ERPEp RX XQH SODTXH WXEXODLUH
4
5m H f
(C9.3.2.5.4E)
La valeur du coefficient .3 est donne par le

graphique C9.3.2.5 ou par la formule de l Annexe
C9.A2.
Les enveloppes concernes sont celles des appareils

avec fonds torisphriques ou elliptiques ou avec plaques
tubulaires tels que D > 5m/2, ou celles des appareils
avec fonds hmisphriques.
Figure C9.3.2.5.1
Figure C9.3.2.5.2
Note : La position des points E et F a t
dtermine exprimentalement.
1011

& &RQWUDLQWH GH PHPEUDQH GDQV XQ IRQG

ERPEp WRULVSKpULTXH RX HOOLSWLTXH VHUYDQW GH
UDLGLVVHXU D d 5P
&

9pULILFDWLRQ
FLUFRQIpUHQWLHOOHV
4
+ f,p
5m Hf
FRQWUDLQWHV
La
distribution
du
moment
de
flexion
circonfrentielle au droit d un support est illustre par
les figures C9.3.2.6D et E.
La contrainte de membrane de traction dans un fond

bomb torisphrique ou elliptique servant de raidisseur
5 = .4
GHV
(C9.3.2.5.5D)

graphique C9.3.2.5 ou par la formule de l Annexe
C9.A2.
La valeur f,p est donne par les formules :
Fond torisphrique :
f,p =
3 5i
2Hf
(C9.3.2.5.5E)
Fond elliptique :
f,p
3 'i 'i
=
4H f 2K2
0 = Moment de flexion maximal

(C9.3.2.5.5F)
Figure C9.3.2.6D - Enveloppe cylindrique

sans anneau raidisseur ou avec anneau raidisseur
dans le plan du support.
D Les contraintes de cisaillement 1, 2, 3 ne

doivent pas excder Icis.
E La contrainte de cisaillement 3 ne doit pas
excder Icis,f.
F La contrainte de membrane 5 ne doit pas
excder 1,25 f .
G
Graphique C9.3.2.5 - Coefficients .2, .3, .4.
Moment de flexion maximal 0 = .10 4 5m
120
130
140
150
160
9340 9108 8750 8410 7940
170
180
74 6656
La relation dfinissant l angle est donne l Annexe C9.A2.
Figure C9.3.2.6E - Enveloppe cylindrique avec anneaux

raidisseurs de part et d autre du support.
1012

& &RQWUDLQWHV FLUFRQIpUHQWLHOOHV GDQV XQH

HQYHORSSH F\OLQGULTXH VDQV DQQHDX UDLGLVVHXU
E Contrainte de compression de membrane +

flexion, maximale aux points G et H de la figure
C9.3.2.6D, dont la valeur est donne par les formules :
Les contraintes considrer sont les suivantes :
E1 Si O 4 5m :
D Contrainte de membrane de compression,

maximale sur la gnratrice infrieure de l enveloppe,
dont la valeur est donne par la formule :
6 =
.5 4
N
H (E + [1 + [ 2 )
7 =
3. 7 4
4
4H (E + [1 + [ 2 )
2H 2
(C9.3.2.6.1E1)
E2 Si O < 4 5m :
(C9.3.2.6.1D)

graphique C9.3.2.6.1D ou par la formule de l Annexe
C9.A2.
7 =
6 . 7 4 5m
4
(C9.3.2.6.1E)
4H E + [1 + [ 2
O H2

graphique C9.3.2.6.1E ou par la formule de l Annexe
C9.A2.
Graphique C9.3.2.6.1D
Graphique C9.3.2.6.1E
D Sans plaque renfort.
E Avec plaque renfort soude.
Figure C9.3.2.6.1 - Enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur
1013

F Les contraintes 6, 7, 7 peuvent tre rduites

par adjonction d une plaque-renfort soude sur
l enveloppe cylindrique au droit du support (figure
C9.3.2.6.1E).

HQYHORSSH F\OLQGULTXH DYHF DQQHDX UDLGLVVHXU GDQV OH
SODQ GX VXSSRUW
Les valeurs de ces contraintes rduites sont donnes

par les formules :
D Contrainte de membrane de compression,

maximale au point bas de la section transversale, dont la
valeur est donne par la formule :
6,r =
.5 4
N
H + Hr ) E1
(
7,r =
(C9.3.2.6.1F1)
=
6
3. 7 4
4 (H + H r ) E1 2 (H + H r ) 2
7,r
E1 Anneau raidisseur intrieur l enveloppe :
6 . 7 4 5m
4
=
2
4 (H + H r ) E1
O (H + H r )
Si la contrainte nominale de calcul Ir du matriau de

la plaque-renfort est infrieure I, l paisseur Hr doit
tre multiplie par le rapport Ir / I dans les formules cidessus.
.8 4 . 6 4 5m F1
$
,
(C9.3.2.6.2E1-1)
Contrainte dans l anneau raidisseur :
9 =
G Si l paisseur Hr de la plaque-renfort est

suprieure 2H, il faut en outre prendre en considration
la contrainte de compression de membrane + flexion
dans l enveloppe cylindrique aux extrmits de la
plaque-renfort (points G1 et H1 de la figure C9.3.2.6.1E)
dont la valeur est donne par les formules :
.8 4 . 6 4 5m F2
+
$
,
(C9.3.2.6.2E1-2)
E2 Anneau raidisseur extrieur l enveloppe :
G1 Si O 4 5m :
Contrainte dans l enveloppe :
8 =
3. 7,1 4
4
4H (E1 + [1 + [ 2 )
2H 2
.8 4 . 6 4 5m F1
+
$
,
(C9.3.2.6.2E2.1)
(C9.3.2.6.1G1)
Contrainte dans l anneau raidisseur :
9 =
G2 Si O < 4 5m :
7,1 =
8 =
(C9.3.2.6.1F3)
7,1 =
(C9.3.2.6.2D)
E Contrainte de compression de membrane plus

flexion, maximale aux points G et H de la figure
C9.3.2.6D, dont la valeur est donne par les formules :
(C9.3.2.6.1F2)
.5 4
N
$
6 . 7,1 4 5m
4
4H (E1 + [1 + [ 2 )
O H2
.8 4 . 6 4 5m F2
$
,
(C9.3.2.6.2E2.2)
Les valeurs des coefficients .6 et .8 sont

respectivement donnes par les graphiques C9.3.2.6.2D
et E ou par les formules de l Annexe C9.A2.
(C9.3.2.6.1G)
formules dans lesquelles .7,1 est la valeur du coefficient
.7 donne par le graphique C9.3.2.6.1E ou par la
formule de l Annexe C9.A2 en remplaant par 1.
1014

D) Anneaux raidisseurs intrieurs.
E) Anneaux raidisseurs extrieurs.
Figure C9.3.2.6.2 - Enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le plan du support.
Figure C9.3.2.6.2F
Exemple de dispositions d anneaux raidisseurs situs de part et d autre du support,
devant tre considrs comme anneau unique.
1015

Graphiques C9.3.2.6.2D
Graphique C9.3.2.6.2E
Valeurs des coefficients .6 et .10.
Valeurs des coefficients .8 et .9.

HQYHORSSH F\OLQGULTXH DYHF DQQHDX[ UDLGLVVHXUV GH
SDUW HW GDXWUH GX VXSSRUW
E2
Anneaux
l enveloppe :
6 =
.5 4
N
H (E + 2 [ 2 )
(C9.3.2.6.3D)
. 10 4 5m F 2
,
Les valeurs des coefficients .10 et .9 sont

respectivement donnes par les graphiques C9.3.2.6D et
E ou par les formules de l Annexe C9.A2.
D Les contraintes de compression 6 ou 6,r dans

l enveloppe cylindrique ne doivent pas, en valeur
absolue, excder I
. 9 4 .10 4 5m F1
+
$
,
E La contrainte de compression 6 dans

l enveloppe avec anneau raidisseur dans le plan du
support ne doit pas, en valeur absolue, excder la plus
petite des deux valeurs I ou Ia.
(C9.3.2.6.3E1-1)
Contrainte dans les anneaux raidisseurs :
11 =
.9 4
(C9.3.2.6.3E2-2)
E1 Anneaux raidisseurs intrieurs l enveloppe :
. 9 4 .10 4 5m F1
$
,
Contrainte dans les anneaux raidisseurs :
11 =
E Contrainte de compression de membrane +

flexion, maximale aux points I et J de la figure
C9.3.2.6E, dont la valeur est donne par les formules :
10 =
(C9.3.2.6.3E2-1)
Cette contrainte peut tre rduite par l adjonction

d une plaque-renfort comme indiqu en C9.3.2.6.1F
(formule C9.3.2.6.1F1).
extrieurs
10 =
D Contrainte de membrane de compression dans

l enveloppe cylindrique, maximale sur la gnratrice
infrieure, dont la valeur est donne par la formule :
raidisseurs
. 9 4 .10 4 5m F 2
$
,
F Les contraintes de compression et flexion 7, 7,

7,r, 7,r, 7,1, 7,1, 8, 8, 10 ou 10 dans
l enveloppe ne doivent pas, en valeur absolue, excder
1,25 I.
(C9.3.2.6.3E1-2)
G Les contraintes de compression et flexion 9, 9,

11 ou 11 dans les anneaux raidisseurs ne doivent pas,
en valeur absolue excder 1,25 Ia.
1016

D) Anneaux raidisseurs intrieurs.
E) Anneaux raidisseurs extrieurs.
Figure C9.3.2.6.3 - Enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur de part et d autre du support.
1017

& *pQpUDOLWpV
P I
QH
& $SSDUHLO VXU EHUFHDX[
PpWKRGH
Ces rgles couvrent les modes de dfaillance par

dformation excessive et par instabilit lastique ou
lasto-plastique.
& 7\SH GDSSDUHLO
Les rgles du prsent chapitre permettent de

vrifier :
L'
appareil cylindrique de section droite circulaire
considr doit tre de l' des trois types nots A, B, C
un
qui sont dfinis par les figures C9.3.3.1.2-1, C9.3.3.1.22 et C9.3.3.1.2-3
D La rsistance de l enveloppe munie ou non de

plaques-renforts d un appareil cylindrique de section
droite circulaire, d axe horizontal, reposant sur des
berceaux.
Les dispositifs de supportage d' appareil doivent

un
tous tre sollicits par une force verticale agissant dans
le sens descendant.
E La rsistance de l enveloppe renforce par des

anneaux-raidisseurs internes d un appareil cylindrique
de section droite circulaire, d axe horizontal, soutenu au
droit des anneaux- raidisseurs internes par des berceaux,
par des pieds ou de toute autre faon.
Si l'
appareil est susceptible d'
tre le sige de
dilatations thermiques significatives, les liaisons entre
les dispositifs de supportage et l'
enveloppe ou le sol
doivent tre choisies de telle sorte que l'
effet des
contraintes associes ces dilatations reste ngligeable.
Si un tel choix n' pas possible, les dispositifs de
est
supportage doivent tre conus de manire prsenter
une rigidit axiale aussi faible que possible, de faon
minimiser les contraintes associes ces dilatations.
F La rsistance de l enveloppe munie d'

anneauxsupports externes d un appareil cylindrique de section
droite circulaire, d axe horizontal, soutenu au droit des
anneaux-supports par des berceaux, par des pieds ou de
toute autre faon.
La zone d'
enveloppe situe une distance de l'
axe
d' dispositif de supportage infrieure ou gale :
un
Ces rgles sont applicables lorsque l'

appareil
considr est soumis aux actions simultanes de la
pression intrieure ou extrieure et de la pesanteur ou
d actions se traduisant par des effets analogues ceux
de la pesanteur.
'i H u
(C9.3.3.1.2-1)
ne doit pas interfrer avec la zone d'

enveloppe associe
la longueur d'
influence d' quelconque discontinuit
une
majeure.

suffisantes pour garantir la rsistance la pression
seule.
1018

/7
/7
1
)1
)2
)1
Figure C9.3.3.1.2-1 - Appareil de type A : Lappareil repose sur deux dispositifs de supportage
et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
/
/7
+i
O1
D1
D3
)1
O1
)2
)n/2
)3
/7
/7
Figure C9.3.3.1.2-2 - Appareil de type B : L'

appareil repose sur trois ou plus de trois dispositifs de supportage
et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
)1
)2
Figure C9.3.3.1.2-3 - Appareil de type C : L'

appareil repose sur deux ou plus de deux dispositifs de supportage
et ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
1019

& eSDLVVHXU GH O
HQYHORSSH
Hu
L'
paisseur utile eu de l'
que :
H
0,001 u 0,05
'i
Z1
(C9.3.3.1.3)
O g1
& eFDUWV GH IRUPH GH O

HQYHORSSH
La dformation locale Z1 dans le sens longitudinal

doit tre mesure hors des zones soudes l' d'
aide un
gabarit droit de longueur Og1 telle que :
'm Hu
O g1 = MIN 4
; 0,95 O t
(C9.3.3.1.4-1)
'm Hu
O g2 = MIN 4
; 0,95 O c
Z2
La dformation locale Z2 dans le sens circonfrentiel

doit tre mesure hors des zones soudes l' d'
aide un
gabarit au rayon thorique de l'
enveloppe de longueur
Og2 telle que :
(C9.3.3.1.4-2)
O g3 = 25 Hu
Hu
La dformation locale Z3 dans le sens longitudinal

doit tre mesure au droit des cordons de soudure
l' d' gabarit droit de longueur Og3 telle que :
aide un
O g2
(C9.3.3.1.4-3)
Les dformations locales mesures doivent tre

telles que:
Z Z Z
MAX 1 ; 2 ; 3 0,2
O g1 O g2 O g3
(C9.3.3.1.4-4)
& %HUFHDX[
60 180
O g3
L'
angle d'
ouverture (figure C9.3.3.1.5) du berceau
doit tre tel que :
(C9.3.3.1.5)
Note : Les berceaux doivent tre souds au rcipient dans toute la

mesure du possible.
& 3ODTXHVUHQIRUWV
Z3
L'
paisseur utile H2 de la plaque-renfort ventuelle
doit tre telle que :
H2 Hu
(C9.3.3.1.6-1)
La distance D2 de l'
extrmit du berceau l'
extrmit
de la plaque-renfort et le diamtre intrieur 'i doivent
tre tels que :
D 2 0,1 'i
Hu
Figure C9.3.3.1.4-1 - Vrifications des carts de forme.
(C9.3.3.1.6-2)
1020

Ha
+i
'i
D1
/7
E1
Ha
+i
'i
D1
/7
E2
H2
Ha
+i
E2
H2
E1
2
D2
/7
'i
D1
Figure C9.3.3.1.5 Diffrents types de dispositions constructif pour un appareil sur berceaux.
1021

& $QQHDX[VXSSRUWV
E) Par des pieds ou par tout autre dispositif travers

deux liaisons.
Lappareil doit tre support au droit des anneauxsupports :
L angle d'
ouverture a du dispositif de supportage
doit tre tel que :
D) Par des berceaux souds ou par tout autre

dispositif.
30 a 330
(C9.3.3.1.7-1)
Ha
'i
5R
)V
Oe
W
Figure C9.3.3.1.7-1 - Enveloppe cylindrique munie

d'
anneaux-supports.
Figure C9.3.3.1.7-2 - Appareil support par des

berceaux.
)V
)H
a
)V
)H
Figure C9.3.3.1.7-3 - Appareil support par deux liaisons.
1022
)H

& $QQHDX[UDLGLVVHXUV
& 3URFpGXUHV GH FDOFXO
L'
appareil doit tre support au droit des anneauxraidisseurs ventuels :

appliques :
D Par des berceaux souds ou par tout autre

dispositif.
D Au droit du premier berceau ou du premier

dispositif de supportage (L = 1) et pour chaque situation
susceptible d' dterminante si l'
tre
appareil possde un
plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de
type A ou B).
E Par des pieds ou par tout autre dispositif travers

deux liaisons.
L angle d'
ouverture a du dispositif de supportage
doit tre tel que :
30 a 330
E Au droit de chaque berceau ou de chaque

dispositif de supportage et pour chaque situation
tre
appareil ne possde
pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
(appareil de type C).
(C9.3.3.1.8)
La rgle prsente en C9.3.3.2 doit tre utilise dans

le cas o toutes les conditions suivantes sont
simultanment vrifies :
Hu
D L'
enveloppe est supporte par un berceau.
E L'
enveloppe n' pas munie d' plaque-renfort.
est
une
'i
5R
F L'
enveloppe n' pas munie d' anneauest
un
raidisseur.
D L'
E L'
enveloppe est munie d' plaque-renfort dont
une
la largeur E2 vrifie la condition (C9.3.3.1.10-1) dans
laquelle le coefficient .11 est donn par la formule
(C9.3.3.1.10-2).
E2 .11 ' + 1,5 E1

R
Figure C9.3.3.1.8-1 - Enveloppe cylindrique renforce

par des anneaux-raidisseurs intrieurs.
.11 =
& 6ROOLFLWDWLRQV
(C9.3.3.1.10-1)
(0,10472 ) 3
'i
Hu
(C9.3.3.1.10-2)
F L'
un
raidisseur.
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte

les sollicitations suivantes :
D Pression intrieure ou extrieure.
Les cinq rgles ci-dessus font appel aux procdures

de calcul dfinies dans les annexes C9.A3, C9.A4 et
C9.A5.
E Pesanteur sur l'

appareil lui-mme et sur le fluide
qu' contient.
il
F Actions de toute nature qui se traduisent par des
moments de flexion d'
axe perpendiculaire au plan
vertical contenant l' de l'
axe
appareil.
G Actions de toute nature qui se traduisent par des
forces rsultantes appliques suivant un axe
perpendiculaire au plan vertical contenant l' de
axe
l'
appareil si l'
enveloppe est supporte par des anneauxsupports.
1023

'i

'm
D L'
E L'
une
la largeur E2 ne vrifie pas la condition (C9.3.3.4-1).
F L'
un
raidisseur.
Hu
La rgle prsente en C9.3.3.5 doit tre utilise si :
Hc
H2
D L'
enveloppe est munie d' anneau-raidisseur
un
intrieur et est supporte par un berceau.
D L'
un
intrieur et est supporte en deux points au droit de cet
anneau-raidisseur par un quelconque dispositif de
supportage.
E L'
enveloppe est supporte par un anneau support
soutenu en deux points par un quelconque dispositif de
supportage. Cette rgle ne permet pas de prendre en
compte la prsence d' plaque-renfort.
une
Ir
Ia
Les procdures de calcul dfinies en Annexe C9.A3

fournissent les valeurs des charges )i, 0i, 0ij, 4i qui
sollicitent l'
enveloppe.
)eq
Les procdures de calcul dfinies en C9.A4

permettent de dterminer les valeurs des charges
maximales )cmax 3max, 4max en de desquelles il faut
demeurer pour conserver la stabilit de l'
enveloppe.
)i
Les procdures de calcul dfinies en Annexe C9.A5

fournissent les caractristiques d'
inertie de la section
droite d' anneau support ou d' anneau-raidisseur.
un
un
)H
& 1RWDWLRQV
D3
E1
E2
= Diamtre moyen de l'

= Module d'
lasticit du matriau de
l'
enveloppe pour la situation de calcul
considre
= Epaisseur utile de l'
enveloppe
= Epaisseur utile de la plaque-renfort
= Epaisseur de paroi quivalente la
combinaison enveloppe plus plaque-renfort
)3max = Charge maximale admissible laquelle

l'
enveloppe peut tre soumise au point e
de la figure C9.3.3.1.5
La rgle prsente en C9.3.3.6 doit tre utilise si :
D2
l'
enveloppe
)2max = Charge maximale admissible laquelle

l'
enveloppe peut tre soumise au point d
de la figure C9.3.3.1.5
Cette rgle ne permet pas de prendre en compte la

prsence d' plaque-renfort.
une
D1
de
)cmax = Valeur maximale admissible de la force de

compression globale
E L'
enveloppe est supporte par un anneau-support
support autrement qu' deux points par un berceau ou
en
par un quelconque dispositif de supportage.
$R
= Diamtre
intrieur
cylindrique

matriau de l'
enveloppe et la situation de
calcul considre
matriau de la plaque-renfort et la situation
de calcul considre
matriau de l'
anneau et la situation de
calcul considre
= Force axiale globale quivalente tenant
compte des contraintes de membrane
locales au voisinage d' berceau ou d'
un
un
dispositif de supportage
= Force verticale laquelle l'
enveloppe est
soumise droit du berceau ou du dispositif
de supportage L
= Force horizontale agissant sur l'
anneausupport
= Aire de la section droite d' anneauun

support ou d' anneau-raidisseur
un
)Hmax = Valeur maximale admissible de la force

horizontale qui agit sur l'
anneau-support
= Distance du milieu du dispositif de

supportage l'
extrmit de la partie
cylindrique voisine
)Vmax = Valeur maximale admissible de la force

verticale qui agit sur un anneau-support ou
sur un anneau-raidisseur
+
= Distance de l'
extrmit du berceau
l'
extrmit de la plaque-renfort
= Longueur de
quivalente
l'
enveloppe
+i
cylindrique
KG
= Largeur suivant l'

axe du berceau d'
un
berceau
= Largeur de la plaque-renfort
1024
= Distance de la fondation aux articulations

de l'
anneau
= Hauteur intrieure d'
un fond bomb
= Distance de l' neutre de la section droite
axe
d' anneau-support ou d' anneauun
un
raidisseur l'
enveloppe

.1
.2
= Coefficient de scurit dont la valeur

dpend de la situation de calcul :
.3 .11
.11p2,
.11p3
.12
.12p2,
.12p3
.18 et
.19
/
Oc
Og1
Og2
Og3
Oi
Ot
0i
0ij
0max
P
Q
.2 = 1.25 pour une situation normale de

service
3max
.2 = 1.05 pour une situation d'

essai de
rsistance
ou
une
situation
exceptionnelle de service
4i
4max
RR
= Coefficients intermdiaires utiliss pour

le calcul des anneaux-supports ou des
anneaux-raidisseurs
:f
= Longueur de la partie cylindrique de

l appareil (partie cylindrique des fonds
inclue)
:p
Z1
= Distance curviligne maximale entre deux

cordons de soudure longitudinaux
Z2
= Longueur du gabarit droit utilis pour

mesurer la dformation locale dans le sens
longitudinal hors des zones soudes
Z3
= Longueur du gabarit utilis pour mesurer la

dformation
locale
dans
le
sens
circonfrentiel hors des zones soudes
= Longueur du gabarit droit utilis pour

longitudinal au droit des cordons de
soudure

considre, une pression intrieure doit tre
compte positivement, une pression
extrieure doit tre compte ngativement
= Valeur maximale de la pression extrieure
admissible par l'
calcule l' de la procdure dcrite en
aide
C4.1
= Effort tranchant appliqu l'
enveloppe au
droit du berceau ou du dispositif de
supportage i
= Valeur maximale admissible de l'
effort
tranchant
= Distance entre l' neutre de la section
axe
droite d' anneau-support ou d' anneauun
un
raidisseur et l' de l appareil
axe
= Poids total de l appareil (y compris de son
contenu)
= Poids du fluide
= Module de flexion plastique de la section
droite de l'
anneau-support
= Dformation locale hors des zones soudes
dans le sens longitudinal
= Dformation locale hors des zones soudes
dans le sens circonfrentiel
= Dformation locale dans le sens
longitudinal mesure au droit d' cordon
un
de soudure
= Valeur intermdiaire
= Coefficient de soudure ; ] doit tre gal 1

pour une situation d'
essai de rsistance,
pour une situation exceptionnelle de service
ou pour une zone d'
enveloppe qui ne
chevauche pas un cordon de soudure
circonfrentiel
= Coefficient d'
influence relatif la largeur
du berceau
= Coefficient d'
influence relatif la distance
entre les berceaux
= Valeur en degrs de l'

angle d'
ouverture d'
un
berceau support

angle d'
ouverture du
dispositif de supportage d' anneau
un

angle d'
ouverture de
la plaque-renfort
= Distance entre deux berceaux ou deux

dispositifs de supportage conscutifs
= Longueur maximale entre deux cordons de
soudure circonfrentiels
= Moment de flexion global au droit du
berceau ou du dispositif de supportage i
= Moment de flexion global maximal entre
les dispositifs de supportage
= Valeur maximale admissible du moment de
flexion global
= Nombre de berceau ou de dispositif de
supportage
1025

ball
1p2
ballp2 = Valeur limite de la contrainte de flexion

pour lenveloppe au point d de la figure
C9.3.3.1.5

locale et la contrainte de flexion locale au
point d de la figure C9.3.3.1.5
1p3
ballp3 = Valeur limite de la contrainte de flexion

pour lenveloppe au point e de la figure
C9.3.3.1.5

locale et la contrainte de flexion locale au
point e de la figure C9.3.3.1.5
21p2

globale et la contrainte admissible pour une
situation sans pression au point d de la
figure C9.3.3.1.5
21p3

globale et la contrainte admissible pour une
situation sans pression au point e de la
figure C9.3.3.1.5
22p2

globale et la contrainte admissible pour la
situation considre au point d de la figure
C9.3.3.1.5
22p3

globale et la contrainte admissible pour la
situation considre au point e de la figure
C9.3.3.1.5
ball1p2
ball1p3
ball2p2
ball2p3
call

pour lenveloppe

pour lenveloppe pour une situation sans
pression au point d de la figure
C9.3.3.1.5
pour lenveloppe pour une situation sans
pression au point e de la figure
C9.3.3.1.5
pour lenveloppe pour la situation
considre au point d de la figure
C9.3.3.1.5
pour l'
enveloppe pour la situation
considre au point e de la figure
C9.3.3.1.5
= Valeur maximale admissible de la
contrainte de compression longitudinale
pour le matriau de l'
enveloppe
1026

& 9pULILFDWLRQ DX GURLW GXQ EHUFHDX GXQH

HQYHORSSH VDQV SODTXHUHQIRUW QL DQQHDXUDLGLVVHXU

GHV FKDUJHV JOREDOHV
La procdure ci-dessous doit tre utilise si toutes

les conditions suivantes sont simultanment vrifies :
D L'
E L'
enveloppe n' pas munie d' plaque-renfort.
est
une
Calculer les valeurs des charges )cmax 3max,

4max en de desquelles il faut demeurer pour
conserver la stabilit de l'
enveloppe l' de
aide
la procdure donne en Annexe C9.A4
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH OD UpVLVWDQFH GH O

HQYHORSSH
HQWUH OHV EHUFHDX[
F L'
un
raidisseur.
Cette vrification ne doit tre effectue que si les

deux conditions suivantes s'
appliquent simultanment :
Cette procdure doit tre applique :

tre
appareil possde un
type A ou B).
D L'
appareil est support par deux berceaux.
E Les valeurs 0ij et 0i des moments qui sollicitent

l'
enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles
que :
0 ij > 0 i

tre
appareil ne possde
Calculer les
valeurs
adimensionnels [ et \ :
[=
Cette procdure permet de vrifier la rsistance de

l'
enveloppe et de dterminer la valeur de la charge
maximale admissible au droit du berceau.
\=
(C9.3.3.2-1)
/
'i
'i
Hu
des
paramtres
(C9.3.3.2-2)
(C9.3.3.2-3)
Calculer la valeur intermdiaire P :
P = 1,6 0,20924 ([ 1) + 0,028702 [ ([ 1)

+ 0,4795 10 3 \ ([ 1) 0,2391 10 6 [\ ([ 1)
0,29936 102 ([ 1) [ 2 0,85692 106 ([ 1) \ 2
+ 0,88174 106 [ 2 ([ 1) \ 0,75955 108 \ 2 ([ 1) [
+ 0,82748 104 ([ 1) [ 3 + 0,48168 10 9 ([ 1) \ 3
(C9.3.3.2-4)
Calculer la valeur du coefficient intermdiaire

.12 :
. 12 = MAX(P ; 1,0 )
Figure C9.3.3.2 - Enveloppe sans plaque-renfort

ni anneau-raidisseur supporte par un berceau
Vrifier la contrainte longitudinale entre les

berceaux :
L'
paisseur de l'
3 'i 4 0 ij . 12
+
I ]
4 Hu
'i 2 H u
eWDSH &DOFXO GHV YDOHXUV GHV FKDUJHV DX[TXHOOHV

O
HQYHORSSH HVW VRXPLVH
(C9.3.3.2-5)
Calculer les valeurs des charges )i, 0i, 0ij, 4i

auxquelles est soumise l'
enveloppe l' de
aide
1027
(C9.3.3.2-6)

Vrifier la stabilit de l'

enveloppe entre les
berceaux :
1 + 0,010472 3
D Si le rcipient est soumis une pression intrieure

ou une pression nulle :
L'
paisseur de l'
0 max
(C9.3.3.2-7)
L'
paisseur de l'
3max
0 ij
0 max
(C9.3.3.2-8)
H
'
(C9.3.3.2-10)
'i . Hu
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 :
(1 2,718282
cos ( )
.5 =
.6 =
.7 =
1,45 0,007505
sin (0,5 )
0,8 + 6
. 8 = MIN1,0 ;
0,017453
.9 = 1
0,65
1 + (6 )
60
(C9.3.3.2-13)
MAX( ,7 0,011667 ; 0 )
1
sin (0,5 )
1
.2. I
(C9.3.3.2-21)
Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la

admissible au point d pour la situation
considr e:
1
.2 . I

admissible au point e pour une situation sans
pression :
21p3 = 0
(C9.3.3.2-14)
(C9.3.3.2-15)
'i H
(C9.3.3.2-22)
(C9.3.3.2-12)
1,15 0,0025
sin (0,5 )
40i
3 'i
40i
22p2 =
4 Hu
'i 2 H u
sin ( )
; 0,25 (C9.3.3.2-11)
. 3 = MAX 2,718282
.4 =
.4
. 7 . 9 .10 sin (0.5 )

admissible au point d pour une situation sans
pression :
21p2 =
(C9.3.3.2-9)
E1
= 0,91
Calculer les valeurs des coefficients d'

influence
et :
D
= 2,83 1
'
(C9.3.3.2-19)
(C9.3.3.2-20)
.6 .8
.5 .3

de flexion locale au point e :
1p3 = 0,53
eWDSH &DOFXO GHV YDOHXUV GHV FKDUJHV PD[LPDOHV

DGPLVVLEOHV DX[TXHOOHV OHQYHORSSH SHXW rWUH
VRXPLVHV DX GURLW GX EHUFHDX FRQVLGpUp
(C9.3.3.2-18)

de flexion locale au point d :
1p2 = 0,23
E Si le rcipient est soumis une pression

extrieure :
' E1
Hu 'i
0 ij
. 10 =

admissible au point e pour la situation
considre :
22p3 =
(C9.3.3.2-16)
(C9.3.3.2-17)
1028
(C9.3.3.2-23)
3 'i
1
2 Hu . 2 . I
(C9.3.3.2-24)

Calculer la valeur du coefficient .11p2 au point d pour une situation sans pression :
1 21p2 2
. 11p2 =
2
2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3
Calculer la valeur du coefficient .12p2 au point d pour la situation considre :
1 22p2 2
. 12p2 =
2
2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3
3
1 21p3 2
2
2
2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3
3
1 22p3 2
2
2
2
+ 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3
(C9.3.3.2-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour la situation considre :
ball2p2 = .12p2 . 2 I
(C9.3.3.2-30)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d :
ballp2 = MIN ( ball1p2 ; ball2p2 )
(C9.3.3.2-32)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour la situation considre :
ball2p3 = . 12p3 . 2 I
(C9.3.3.2-33)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e :
(C9.3.3.2-34)
Calculer la valeur maximale admissible )2max de la charge au point d de l'

enveloppe :
)2 max =
(C9.3.3.2-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour une situation sans pression :
ball1p3 = . 11p3 . 2 I
(C9.3.3.2-28)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour une situation sans pression :
ball1p2 = . 11p2 . 2 I
(C9.3.3.2-27)
Calculer la valeur du coefficient .12p3 au point e pour la situation considre :
. 12p3 =
(C9.3.3.2-26)
Calculer la valeur du coefficient .11p3 au point e pour une situation sans pression :
. 11p3 =
(C9.3.3.2-25)
0,7 ballp2 'i Hu Hu

.3 .5
(C9.3.3.2-35)
Calculer la valeur maximale admissible )3max de la charge au point e de l'

enveloppe :
)3 max =
0,9 ballp3 'i Hu Hu

. 7 . 9 . 10
1029
(C9.3.3.2-36)

DGPLVVLELOLWp GHV FKDUJHV
DX[ SRLQWV d HW e GH O
HQYHORSSH
Vrifier que les charges aux points d et e de

l'
enveloppe au droit du berceau sont
acceptables :
D) Si le rcipient est soumis une pression intrieure

L'
paisseur de l'
L'
paisseur de l'
)i MIN ()2 max ; )3 max )
0i
(C9.3.3.2-37)
0 max
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH OD VWDELOLWp GH O

HQYHORSSH
DX GURLW G
XQ EHUFHDXVXSSRUW
)eq
)eq
)cmax
4
+ i
4
max
1,0
(C9.3.3.2-39)
E) Si le rcipient est soumis une pression

extrieure :
Calculer la valeur de la force axiale globale

quivalente )eq qui agit au droit du berceau :
'i
= )i
. 6 .8
4
Hu

enveloppe au droit du
berceau :
L'
paisseur de l'
(C9.3.3.2-38)
3max
0i
0 max
)eq
)cmax
4
+ i
4
max
1,0
(C9.3.3.2-40)
1030


HQYHORSSH PXQLH G
XQH SODTXHUHQIRUW YpULILDQW OD
FRQGLWLRQ &

O
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise

si toutes les conditions suivantes sont simultanment
vrifies :

enveloppe l' de
aide

D L'
E L'
une
la largeur E2 vrifie la condition (C9.3.3.4-1).
F L'
un
raidisseur.
Calculer les valeurs des charges maximales

)cmax, 3max, 4max en de desquelles il faut
demeurer pour conserver la stabilit de
l'
enveloppe l' de la procdure donne en
aide
Annexe C9.A4
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH OD WHQXH GH O

HQYHORSSH
HQWUH OHV EHUFHDX[

tre
appareil possde un
type A ou B).

D L'

tre
appareil ne possde

l'
que :
0 ij > 0 i
Cette procdure permet de vrifier la tenue de

l'
enveloppe avec plaque-renfort et de dterminer la
valeur de la charge maximale admissible au droit du
berceau-support.
Calculer les
valeurs
(C9.3.3.3-1)
des
paramtres
[=
(C9.3.3.3-2)
\=
/
'i
'i
Hu
(C9.3.3.3-3)
P = 1,6 0,20924([ 1) + 0,028702 [ ([ 1)
+ 0,4795 10 3 \ ([ 1) 0,2391 10 6 [\ ([ 1)
0,29936 102 ([ 1) [ 2 0,85692 106 ([ 1) \ 2
+ 0,88174 106 [ 2 ([ 1) \ 0,75955 108 \ 2 ([ 1) [
+ 0,82748 104 ([ 1) [ 3 + 0,48168 10 9 ([ 1) \ 3
(C9.3.3.3-4)

.12 :
. 12 = MAX (P ; 1,0 )
Figure C9.3.3.3 - Enveloppe supporte par un berceau

et munie d' plaque-renfort vrifiant
une
la condition (C9.3.3.4-1)
(C9.3.3.3-5)
Vrifier la contrainte longitudinale :

L'
paisseur de l'
3 'i 4 0 ij . 12
+
I ]
4 Hu
'i 2 H u
1031
(C9.3.3.3-6)


enveloppe entre les
berceaux :
L'
paisseur de l'
0 max
(C9.3.3.3-7)
L'
paisseur de l'
3max
0 ij
0 max
(C9.3.3.3-8)
= 0,91
Hu
'i
(C9.3.3.3-10)
'i . Hu
Calculer les valeurs des coefficients .3 .10 :
.4 =
(1 2,718282
cos ( )
.5 =
1,15 0,0025
sin (0,5 )
.7 =
1,45 0,007505
sin (0,5 )
0,8 + 6
. 8 = MIN1,0 ;
0,017453
.9 = 1
0,65
1 + (6 )
60
(C9.3.3.3-12)
(C9.3.3.3-14)
(C9.3.3.3-15)
'i Hu
2
1
.2 . I
1
.2 . I
(C9.3.3.3-17)
1032
(C9.3.3.3-22)

admissible au point e pour une situation sans
pression :
(C9.3.3.3-23)

admissible au point e pour la situation
considre :
22p3 =
(C9.3.3.3-16)
(C9.3.3.3-21)

admissible au point d pour la situation
considre :
21p3 = 0
(C9.3.3.3-13)
MAX( ,7 0,011667 ; 0 )
1
.6 =
sin (0,5 )
4 0i
3 'i
40i
22p2 =
4 Hu ' 2 H
i
u
sin ( )
. 3 = MAX 2,718282
; 0,25 (C9.3.3.3-11)
.4
. 7 . 9 .10 sin (0,5 )

admissible au point d pour une situation sans
pression :
21p2 =
(C9.3.3.3-9)
E1
(C9.3.3.3-19)
(C9.3.3.3-20)

influence
et :
D
= 2,83 1
'
i
.6 .8
.5 .3

de flexion locale au point e :
1p3 = 0,53
eWDSH &DOFXO GHV YDOHXUV GHV FKDUJHV PD[LPDOHV

DGPLVVLEOHV TXL SHXYHQW rWUH DSSOLTXpHV j
O
HQYHORSSH DYHF SODTXHUHQIRUW DX GURLW GX EHUFHDX
FRQVLGpUp
(C9.3.3.3-18)

de flexion locale au point d :
1p2 = 0,23
E) Si le rcipient est soumis une pression

extrieure :
'i E1
Hu 'i
1 + 0,010472 3
D) Si le rcipient est soumis une pression intrieure

0 ij
. 10 =
3 'i
1
2 Hu . 2 . I
(C9.3.3.3-24)

Calculer la valeur du coefficient .11p2 au point d pour une situation sans pression :
. 11p2 =
1 21p2 2
2
2
2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3
Calculer la valeur du coefficient .12p2 au point d pour la situation considre :
. 12p2 =
1 22p2 2
2
2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3
3
1 21p3 2
2
2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3
1 22p3 2
2
2
+ 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3
(C9.3.3.3-30)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d :
(C9.3.3.3-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour une situation sans pression :
ball1p3 = . 11p3 . 2 I
(C9.3.3.3-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour la situation considre :
ball2p2 = .12p2 . 2 I
(C9.3.3.3-28)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour une situation sans pression :
ball1p2 = . 11p2 . 2 I
(C9.3.3.3-27)
Calculer la valeur du coefficient .12p3 au point e pour la situation considre :
. 12p3 =
(C9.3.3.3-26)
Calculer la valeur du coefficient .11p3 au point e pour une situation sans pression :
. 11p3 =
(C9.3.3.3-25)
(C9.3.3.3-32)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour la situation considre :
ball2p3 = . 12p3 . 2 I
(C9.3.3.3-33)
1033


HQYHORSSH
DX GURLW G
XQ EHUFHDX

flexion au point e :
(C9.3.3.3-34)
Calculer la valeur maximale admissible )2max

de la charge qui peut tre applique au point d
de l'
enveloppe avec plaque-renfort :
)2 max =
1,05 ballp2 'i H u H u

.3 .5
)eq = )i
(C9.3.3.3-35)
)3 max =
1,35 ballp3 'i H u Hu

. 7 . 9 .10

berceau :
0i
(C9.3.3.3-36)
0 max
)eq
)cmax
4
+ i
4
max
1,0
(C9.3.3.3-39)

extrieure :
L'
paisseur de l'

l'
enveloppe avec plaque-renfort au droit du
berceau sont acceptables :
3max
L'
paisseur de l'
enveloppe avec plaque-renfort est
suffisante si :
) MIN ()2 max ; )3 max )
(C9.3.3.3-38)
L'
paisseur de l'
DGPLVVLELOLWp GHV FKDUJHV
DX[ SRLQWV d HW e GH O
HQYHORSSH DYHF SODTXH
UHQIRUW
'i
. 6 .8
4
Hu


de la charge qui peut tre applique au point e
de l'

quivalente )eq applique au droit du berceau :
0i
0 max
)eq
)cma
X
4
+ i
4
max
1,0
(C9.3.3.3-40)
(C9.3.3.3-37)
1034


HQYHORSSH PXQLH G
XQH SODTXHUHQIRUW QH YpULILDQW
SDV OD FRQGLWLRQ &

O

si toutes les conditions suivantes sont simultanment
vrifies :

enveloppe l' de
aide
la procdure donne en Annexe C9.A3.

D L'
E L'
une
la largeur E2 ne vrifie pas la condition (C9.3.3.4-1).
F L'
un
raidisseur.
Calculer les valeurs des charges )cmax, 3max,

enveloppe l' de
aide
la procdure donne en Annexe C9.A4.

HQYHORSSH
HQWUH OHV EHUFHDX[

dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation
tre
appareil possde un
type A ou B).

D L'
E) Les valeurs 0ij et 0i des moments qui sollicitent

l'
que :

tre
appareil ne possde
0 ij > 0 i

l'
enveloppe avec plaque-renfort et de dterminer la
valeur de la charge maximale admissible qui peut tre
applique au droit d' berceau.
un
(C9.3.3.4-1)
Calculer les
valeurs
des
paramtres
[=
(C9.3.3.4-2)
\=
/
'i
'i
Hu
(C9.3.3.4-3)
P = 1,6 0,20924 ([ 1) + 0,028702 [([ 1)
+ 0,4795 10 3 \ ([ 1) 0,2391 10 6 [\([ 1)

0,29936 102 ([ 1) [ 2 0,85692 106 ([ 1) \ 2
+ 0,88174 106 [ 2 ([ 1) \ 0,75955 108 \ 2 ([ 1) [
+ 0,82748 104 ([ 1) [ 3 + 0,48168 10 9 ([ 1) \ 3
(C9.3.3.4-4)

.12 :
. 12 = MAX (P ; 1,0 )
Figure C9.3.3.4 - Enveloppe supporte par un berceau

et munie d' plaque-renfort ne vrifiant
une
pas la condition (C9.3.3.4-1)
1035
(C9.3.3.4-5)


berceaux :
L'
paisseur de l'
3 'i 4 0 ij . 12
+
I ]
4 Hu
'i 2 H u
(C9.3.3.4-6)
sin ( )
. 3 = MAX 2,718282
; 0,25 (C9.3.3.4-11)
.4 =

(C9.3.3.4-7)
.6 =

extrieure :
3max
0 ij
0 max
/HV pWDSHV FLDSUqV GH OD SUpVHQWH SURFpGXUH SRUWHQW

VXU GHX[ DSSDUHLOV pTXLYDOHQWV GpILQLV GH OD PDQLqUH
VXLYDQWH
/H SUHPLHU GH FHV DSSDUHLOV GpQRPPp %

GDQV OD VXLWH D XQH pSDLVVHXU G
HQYHORSSH
YDODQW Hu j OD SODFH GH OD VRPPH GHV pSDLVVHXUV
Hu GH O
HQYHORSSH HW H2 GH OD SODTXHUHQIRUW LO
HVW VXSSRUWp SDU GHV EHUFHDX[ D\DQW SRXU
ODUJHXU E2 j OD SODFH GH E1 HW SRXU DQJOH
G
RXYHUWXUH 2 j OD SODFH GH (WDSHV D HW
D
Hu
'i
(C9.3.3.4-14)
1,45 0,007505 2
sin (0,5 2 )
(C9.3.3.4-15)
0,65
1 + (6 )
60
2
(C9.3.3.4-16)
(C9.3.3.4-17)
1
'i E2
2
Hu 'i
(C9.3.3.4-18)

de flexion locale au point d de l'
appareil B1 :
1p2 = 0,23
.6 .8
.5 .3
(C9.3.3.4-19)

de flexion locale au point e de l'
appareil B1 :
1p3 = 0,53
.4
. 7 . 9 . 10 sin (0,5 2 )
(C9.3.3.4-20)

influence
et pour l'
appareil B1 :
MAX ( ,7 0,011667 2 ; 0 )
1
sin (0,5 2 )
1 + 0,010472 3
(C9.3.3.4-12)
(C9.3.3.4-13)
. 10 =
/H VHFRQG GH FHV EHUFHDX[ GpQRPPp %

GDQV OD VXLWH D XQH pSDLVVHXU G
HQYHORSSH
YDODQW Hc j OD SODFH GH OD VRPPH GHV pSDLVVHXUV
Hu GH O
HQYHORSSH HW H2 GH OD SODTXHUHQIRUW LO
HVW VXSSRUWp SDU GHV EHUFHDX[ D\DQW SRXU
ODUJHXU E1 HW SRXU DQJOH G
RXYHUWXUH (WDSHV
E HW E
D
= 2,83 1
'
i
1,15 0,0025 2
sin (0,5 2 )
.9 = 1
eWDSH D SRXU O
DSSDUHLO pTXLYDOHQW % &DOFXO GHV
YDOHXUV GHV FKDUJHV PD[LPDOHV DGPLVVLEOHV TXL
SHXYHQW rWUH DSSOLTXpHV j O
HQYHORSSH DX GURLW GX
EHUFHDX FRQVLGpUp
cos ( )
0,8 + 6
. 8 = MIN 1,0 ;
0,017453 2
(C9.3.3.4-8)
.7 =
L'
paisseur de l'
(1 2,718282
.5 =
L'
paisseur de l'
0 max
(C9.3.3.4-10)
'i . Hu
Calculer les valeurs des coefficients .3 .10

pour l'
appareil B1 :

enveloppe entre les
berceaux :
0 ij
E2
= 0,91
(C9.3.3.4-9)

admissible au point d de l'
appareil B1 pour
une situation sans pression :
21p2 =
1036
4 0i
'i H u
2
1
.2 . I
(C9.3.3.4-21)

Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point
d de l'
appareil B1 pour la situation considre :
3 'i
40i
22p2 =
4 Hu
'i 2 Hu
1
.2 . I
(C9.3.3.4-22)
e de l'
appareil B1 pour une situation sans pression :
21p3 = 0
e de l'
22p3 =
(C9.3.3.4-23)
3 'i
1
2 Hu . 2 . I
(C9.3.3.4-24)
Calculer la valeur du coefficient .11p2 au point d de l'

1 21p2 2
. 11p2 =
2
2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3
Calculer la valeur du coefficient .12p2 au point d de l'

1 22p2 2
. 12p2 =
2
2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3
1 21p3 2
2
2
2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3
1
3 + + 1
3 22
3 22
3 + (1 22
) 1
(C9.3.3.4-28)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'

appareil B1 pour une situation sans
pression :
(C9.3.3.4-29)

ball2p2 = .12p2 . 2 I
1
+ 1
3
1 22
ball1p2 = . 11p2 . 2 I
(C9.3.3.4-27)
Calculer la valeur du coefficient .12p3 au point e de l'

.12
(C9.3.3.4-26)

. 11p3 =
(C9.3.3.4-25)
(C9.3.3.4-30)

appareil B1 :
(C9.3.3.4-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'

appareil B1 pour une situation sans
pression :
ball1p3 = . 11p3 . 2 I
(C9.3.3.4-32)
1037

ball2p3 = . 12p3 . 2 I
.4 =
(C9.3.3.4-34)
0,7 ballp2 'i Hu Hu

.3 .5
.6 =
(C9.3.3.4-35)
0,9 ballp3 'i Hu Hu

. 7 . 9 . 10
(C9.3.3.4-36)
(C9.3.3.4-37)
eWDSH E SRXU O
DSSDUHLO pTXLYDOHQW % &DOFXO GHV
YDOHXUV GHV FKDUJHV PD[LPDOHV DGPLVVLEOHV
DX[TXHOOHV OHQYHORSSH SHXW rWUH VRXPLVHV DX GURLW
GX EHUFHDXVXSSRUW FRQVLGpUp
I 2
+ H2 2 MIN 1 ;
I

`
= 0,91
E1
Hc
'i
'i . Hc
(C9.3.3.4-45)
0,65
60
1 + (6 )
(C9.3.3.4-46)
(C9.3.3.4-47)
1
'i E1
Hc 'i
(C9.3.3.4-48)

de flexion locale au point d de l'
appareil B2 :
.6 .8
.5 .3
(C9.3.3.4-49)

de flexion locale au point e de l'
appareil B2 :
1p3 = 0,53
.4
. 7 . 9 .10 sin (0,5 )
(C9.3.3.4-38)
(C9.3.3.4-50)

influence
et pour l'
appareil B2 :
D
= 2,83 1
'
i
1,45 0,007505
sin (0,5 )
1p2 = 0,23
Calculer l'
paisseur quivalente d'
enveloppe de
l'
appareil B2 :
H = H
(C9.3.3.4-44)
1 + 0,010472 3
(C9.3.3.4-42)
MAX ( ,7 0,011667 ; 0)
1
sin (0,5 )
. 10 =
L'
paisseur de l'
(C9.3.3.4-43)
.9 = 1

l'
enveloppe de l'
appareil B1 au droit du
berceau-support sont acceptables :
cos ( )
0,8 + 6
. 8 = MIN 1,0 ;
0,017453
eWDSH D SRXU O
DSSDUHLO pTXLYDOHQW % 9pULILFDWLRQ
GH O
DGPLVVLELOLWp GHV FKDUJHV DX[ SRLQWV d HW e GH
O
HQYHORSSH
1,15 0,0025
sin (0,5 )
.7 =

de l'
enveloppe de l'
appareil B1 :
)3 max =
(1 2,718282
.5 =

de l'
enveloppe de l'
appareil B1 :
)2 max =
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10

pour l'
appareil B2 :
sin ( )
. 3 = MAX 2,718282
; 0,25 (C9.3.3.4-41)
(C9.3.3.4-33)

flexion au point e de l'
appareil B1 :

flexion au point e de lappareil B1 pour la
situation considre :
(C9.3.3.4-39)

admissible au point d de l'
appareil B2 pour
une situation sans pression :
21p2 =
(C9.3.3.4-40)
1038
40
'i Hc
2
1
.2 . I
(C9.3.3.4-51)

d de l'
3 'i
40i
22p2 =
4 Hu ' 2 H
i
c
1
.2. I
e de l'
21p3 = 0
(C9.3.3.4-53)
e de l'
22p3 =
3 'i
1
2 Hc . 2 . I
(C9.3.3.4-54)
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d de l'

1 21p 2 2
. 11p2 =
2
2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3
1 22p2 2
2
2
2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3
3
(C9.3.3.4-56)
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e de l'

1 21p3 2
. 11p3 =
2
2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3
3
(C9.3.3.4-55)
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d de l'

. 12p 2 =
(C9.3.3.4-52)
(C9.3.3.4-57)

.12p3 =
122p32
2
1
1
2
2
+1p3 22p3 + +1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3
3
1039
(C9.3.3.4-58)

ball1p2 = . 11p 2 . 2 I
0,7 ballp2 'i Hc Hc

.3 .5
(C9.3.3.4-62)
0,9 ballp3 'i Hc Hc

. 7 . 9 .10
'i
. 6 .8
4
Hu
(C9.3.3.4-68)

berceau :

L'
paisseur de l'
(C9.3.3.4-63)
0i
0 max
)eq
)cma
4
+ i
4
max
1,0
(C9.3.3.4-69)

extrieure :
(C9.3.3.4-64)
L'
paisseur de l'
3max
(C9.3.3.4-65)
0i
0 max
)eq
)cmax
4
+ i
4
max
1,0
(C9.3.3.4-70)

de l'
enveloppe de l'
appareil B2 :
)3 max =

quivalente )eq au droit du berceau :
)eq = )i

de l'
enveloppe de l'
appareil B2 :
)2 max =
(C9.3.3.4-61)

appareil B2 :
(C9.3.3.4-67)

HQYHORSSH
DX GURLW G
XQ EHUFHDX

appareil B2 pour la
ball2p3 = . 12p 3 . 2 I
(C9.3.3.4-60)

appareil B2 pour une
situation sans pression :
ball1p 3 = . 11p 3 . 2 I

l'
enveloppe de l'
appareil B2 au droit du
berceau-support sont acceptables :
L'
paisseur de l'

flexion au point d de l'
appareil B2 :
(C9.3.3.4-59)

flexion au point d de lappareil B2 pour la
ball2p2 = .12 p2 . 2 I
eWDSH E SRXU O
DSSDUHLO pTXLYDOHQW % 9pULILFDWLRQ
GH O
DGPLVVLELOLWp GHV FKDUJHV DX[ SRLQWV d HW e GH
O
HQYHORSSH

flexion au point d de lappareil B2 pour une
situation sans pression :
(C9.3.3.4-66)
1040

& 9pULILFDWLRQ DX GURLW GXQ GLVSRVLWLI GH

VXSSRUWDJH GXQH HQYHORSSH DYHF DQQHDXUDLGLVVHXU
RX DYHF DQQHDXVXSSRUW VRXWHQX DXWUHPHQW TX
HQ
GHX[ SRLQWV
si :

OHQYHORSSH HVW VRXPLVH
Calculer la valeur de la charge horizontale )H

applique aux dispositifs de supportage l'
aide
des mthodes habituelles de la statique

auxquelles l enveloppe est soumise l' de
aide
D L'
un
intrieur et est supporte par un berceau.

E L'
soutenu autrement qu' deux points par un berceauen
support ou par un quelconque dispositif de supportage.
Cette procdure ne permet pas de prendre en compte

la prsence d' plaque-renfort.
une

enveloppe l' de
aide

HQYHORSSH
HQWUH OHV GLVSRVLWLIV GH VXSSRUWDJH

tre
appareil possde un
type A ou B).

D L'
appareil est soutenu par deux dispositifs de
supportage.

tre
appareil ne possde

l'
enveloppe entre et au droit des dispositifs de
supportage sont telles que :
0 ij > 0 i
Elle permet de vrifier la tenue de l'

enveloppe et la
tenue de l'
anneau.
Calculer les
valeurs
(C9.3.3.5-1)
des
paramtres
[=
(C9.3.3.5-2)
\=
/
'i
'i
Hu
(C9.3.3.5-3)
P = 1,6 0,20924 ([ 1) + 0,028702 [ ([ 1)

+ 0,4795 10 3 \ ([ 1) 0,2391 10 6 [\ ([ 1)
0,29936 102 ([ 1) [ 2 0,85692 106 ([ 1) \ 2
+ 0,88174 106 [ 2 ([ 1) \ 0,75955 108 \ 2 ([ 1) [
+ 0,82748 104 ([ 1) [ 3 + 0,48168 10 9 ([ 1) \ 3
(C9.3.3.5-4)
Figure C9.3.3.5 - Enveloppe avec anneau-raidisseur

soutenu autrement qu' deux points
en

.12 :
. 12 = MAX (P ; 1,0)
1041
(C9.3.3.5-5)


dispositifs de supportage :

ou une pression nulle.
L'
paisseur de l'
3 'i 4 0 ij . 12
+
I ]
4 Hu
'i 2 H u
L'
paisseur de l'
(C9.3.3.5-6)
0i

enveloppe entre les
0 max
(C9.3.3.5-7)
fe
3max
0 max
.6 =
Hu
'i
'i . H
(C9.3.3.5-11)
'i
.6 .8
Hu
1,0
a
360
(C9.3.3.5-16)
Calculer les valeurs des coefficients .18 et .19 :
. 18 = 0,1616 [ 4 0,0268 [ 6 + 0,0101 [ 8

(C9.3.3.5-17)
(C9.3.3.5-12)
.19 = 0,4224 [ 3 0,0524 [ 5 + 0,1297 [ 7

(C9.3.3.5-18)

quivalente )eq qui agit au droit du dispositif
de supportage :
)eq = )i
)cmax
4
+ i
4
max
Calculer la valeur du paramtre [ :
[ =1
0,8 + 6
. 8 = MIN 1,0 ;
0,017453 a
)eq
Calculer la valeur du module de flexion

plastique :p de la section droite de l'
anneau
l'
aide de la procdure donne en Annexe
C9.A5
(C9.3.3.5-10)
MAX ( ,7 0,011667 a ; 0 )
1
sin (0,5 a )
0 max

DQQHDX
VXSSRUW RX GH O
DQQHDXUDLGLVVHXU
(C9.3.3.5-9)
E1
0i
Calculer la valeur KG de la distance entre l'

axe
neutre de la section droite de l'
anneau et
l'
aide
Annexe C9.A5
= 0,91

influence
et :
D
= 2,83 1
'
i
(C9.3.3.5-14)

HQYHORSSH
DX GURLW GX GLVSRVLWLI GH VXSSRUWDJH FRQVLGpUp
1,0
eWDSH &DOFXO GHV FDUDFWpULVWLTXHV G

LQHUWLH GH OD
VHFWLRQ GURLWH GH O
DQQHDXVXSSRUW RX GH O
DQQHDX
UDLGLVVHXU
(C9.3.3.5-8)
4
+ i
4
max
(C9.3.3.5-15)
L'
paisseur de l'
)cmax
3max

extrieure :
)eq
L'
paisseur de l'
L'
paisseur de l'
0 max

extrieure.

0 ij

dispositif de supportage :
(C9.3.3.5-13)
1042

Calculer la valeur 5R de la distance entre laxe

neutre de la section droite de lanneau et laxe
de l appareil :
Calculer la valeur maximale )Hmax de la charge

horizontale admissible par l'
anneau :
)Hmax =
D Pour un anneau-raidisseur situ l'

intrieur de
l'
enveloppe :
'i
K
2
(C9.3.3.5-19)
h
5R =
'i
+ Hu + K
2
I a :p
5R .18
(C9.3.3.5-22)
Vrifier que les caractristiques de l'

anneau
sont suffisantes :
)i
)
Vmax
(C9.3.3.5-20)
Calculer la valeur maximale )Vmax de la charge

verticale admissible par l'
anneau :
)Vmax =
5R .19
Les caractristiques de l'

anneau sont suffisantes si :
E Pour un anneau-support situ l'

extrieur de
l'
enveloppe :
5R =
I a :p
(C9.3.3.5-21)
1043
)H
+
1,0
)Hmax
(C9.3.3.5-23)

& 9pULILFDWLRQ DX GURLW GXQ GLVSRVLWLI GH

VXSSRUWDJH GXQH HQYHORSSH DYHF DQQHDXVXSSRUW RX
DQQHDXUDLGLVVHXU VRXWHQX HQ GHX[ SRLQWV SDU XQ
GLVSRVLWLI GH VXSSRUWDJH TXHOFRQTXH
si :

OHQYHORSSH HVW VRXPLVH
Calculer la valeur de la charge horizontale FH

applique aux dispositifs de supportage l'
aide
des mthodes habituelles de la statique

auxquelles l enveloppe est soumise l' de
aide
la procdure donne en C9.A3
D L'
un
intrieur et est supporte en deux points au droit de cet
anneau-raidisseur par un dispositif de supportage
quelconque.

E L'
soutenu en deux points par un dispositif de supportage
quelconque.
Cette procdure ne permet pas de prendre en compte

la prsence d' plaque-renfort.
une

enveloppe l' de
aide
la procdure donne en C9.A4

HQYHORSSH HQWUH
OHV GLVSRVLWLIV GH VXSSRUWDJH
Cette procdure doit tre applique:

dispositif de supportage (i=1) et pour chaque situation
tre
appareil possde un
type A ou B).

appliquent simultanment:
D L'
appareil est soutenu par deux dispositifs de
supportage.
l'
enveloppe entre et au droit des dispositifs de
supportage sont telles que :

tre
appareil ne possde
0 ij > 0 i

l'
enveloppe et la rsistance de l'
anneau.
Calculer les
valeurs
[=
\=
(C9.3.3.6-1)
/
'i
'i
Hu
des
paramtres
(C9.3.3.6-2)
(C9.3.3.6-3)
P = 1,6 0,20924 ([ 1) + 0,028702 [ ([ 1)

+ 0,4795 10 3 \ ([ 1) 0,2391 10 6 [\ ([ 1)
0,29936 10 2 ([ 1) [ 2 0,85692 10 6 ([ 1) \ 2
+ 0,88174 10 6 [ 2 ([ 1) \ 0,75955 10 8 \ 2 ([ 1) [
+ 0,82748 10 4 ([ 1) [ 3 + 0,48168 10 9 ([ 1) \ 3
(C9.3.3.6-4)
Figure C9.3.3.6 - Enveloppe avec anneau-support

soutenu en deux points par un dispositif
de supportage quelconque

.12 :
. 12 = MAX (P ; 1,0 )
1044
(C9.3.3.6-5)



L'
paisseur de l'
3 'i 4 0 ij .12
+
I ]
4 Hu
'i 2 H u
L'
paisseur de l'
(C9.3.3.6-6)
0i

enveloppe entre les
0 max
(C9.3.3.6-7)
3max

extrieure.
3max
0 ij
0 max
= 0,91
Hu
'i
E1
MAX ( ,7 0,011667 a ; 0 )
1
sin (0,5 a )
0,8 + 6
. 8 = MIN 1,0 ;
0,017453 a
)eq
'i
. 6 .8
Hu
)cma
4
+ i
4
max
1,0
Calculer la valeur du module de flexion

plastique :p de la section droite de l'
anneau
l'
aide de la procdure donne en Annexe
C9.A5.
Calculer la valeur du paramtre [ :

[ = MAX (
(C9.3.3.6-11)
;1 a )
360
360
(C9.3.3.6-16)
Calculer la valeur du coefficient .18:
D Si 30 a 150 ou bien si 210 a 330
. 18 = 0,1616 [ 4 0,0268 [ 6 + 0,0101 [ 8
(C9.3.3.6-12)
(C9.3.3.6-17)
E Si 150 < a < 210

quivalente )eq qui agit au droit du dispositif
de supportage :
= )i
4
)eq
Calculer la valeur KG de la distance entre l'

axe
neutre de la section droite de l'
anneau et
l'
aide
Annexe C9.A5.
(C9.3.3.6-10)
'i . Hu
0 max

DQQHDX
VXSSRUW RX GH O
DQQHDXUDLGLVVHXU
(C9.3.3.6-9)
.6 =
0i

influence
et :
D
= 2,83 1
'
i

HQYHORSSH
DX GURLW GX GLVSRVLWLI GH VXSSRUWDJH FRQVLGpUp
(C9.3.3.6-14)
eWDSH &DOFXO GHV FDUDFWpULVWLTXHV G

LQHUWLH GH OD
VHFWLRQ GURLWH GH O
DQQHDXVXSSRUW RX GH O
DQQHDX
UDLGLVVHXU
(C9.3.3.6-8)
1,0
(C9.3.3.6-15)
L'
paisseur de l'
)cmax
4
+ i
4
max
L'
paisseur de l'
L'
paisseur de l'
0 max
)eq

extrieure.

0 ij

dispositif de supportage :
.18 = 0,0137 + 0,148 (2 [ 1)2
(C9.3.3.6-13)
(C9.3.3.6-18)
.19 = 0,4224 [ 3 0,0524 [ 5 + 0,1297 [ 7

(C9.3.3.6-19)
1045

Calculer la valeur 5R de la distance entre laxe

neutre de la section droite de lanneau et laxe
de l appareil :
)Hmax =
D Pour un anneau-raidisseur situ l'

intrieur de
l'
enveloppe :
'i
K
2
(C9.3.3.6-20)
q
5R =
'i
+ Hu + K
2
I a :p
5R . 18
5R .19
(C9.3.3.6-23)
Vrifier que les caractristiques de l'

anneau
sont suffisantes :
)i
)
Vmax
(C9.3.3.6-21)
Calculer la valeur maximale )Vmax de la charge

verticale admissible par l'
anneau :
)Vmax =
I a :p
Les caractristiques de l'

anneau sont suffisantes si :
E) Pour un anneau-support situ l'

extrieur de
l'
enveloppe :
5R =
Calculer la valeur maximale )Hmax de la charge

horizontale admissible par l'
anneau :
(C9.3.3.6-22)
1046
)H
+
1,0
)Hmax
(C9.3.3.6-24)

& $33$5(,/6 9(57,&$8; 6833257e6

3$5 '(6 &2162/(6

suffisantes pour assurer la rsistance de l enveloppe la
pression seule.

DSSOLFDWLRQ

la rsistance des enveloppes d'
appareils verticaux
soumises aux actions simultanes de la pression et des
charges locales dues aux consoles.

excessive.
& &RQGLWLRQV G
Ces rgles s appliquent aux consoles disposes sur

les enveloppes cylindriques de section droite circulaire
ou coniques de section droite circulaire d'
appareils
verticaux. Les enveloppes considres peuvent
comporter des plaques-renforts soudes au droit des
consoles.
L'
que :

utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des
paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont
suffisantes.
& 7\SH GH OD FRQVROHVXSSRUW
& eSDLVVHXU GH O
HQYHORSSH
0,001
Hu
0,05
'eq
(C9.4.2.1-1)
La console doit tre d' des quatre types nots A,

un
B, C, D dfinis par les figures C9.4.2.2-1 C9.4.2.2-4.
Ces rgles permettent de dterminer pour ces

paisseurs ou ces sommes d'
paisseurs les valeurs des
forces admissibles maximales qui peuvent tre
appliques au droit des consoles.
J
K1 E3
K2
D1
E1
E2
H2
) Vi
Figure C9.4.2.2-1 - Console de type A.
J
K1 E3
K2
D1
E1
E2
H2
Figure C9.4.2.2-2 - Console de type B.
1047
) Vi

J
K1 E3
K2
D1
E1
E2
H2
) Vi
Figure C9.4.2.2-3 - Console de type C.
K2
K1 E3
D1
E1
E2
H2
) Vi
Figure C9.4.2.2-4 - Console de type D.

& 'LPHQVLRQV GHV FRQVROHVVXSSRUWV GHV
W\SHV $ % &
La dimensions E2 et E3 de la plaque-renfort et la
hauteur K1 de la console doivent tre telles que :
La distance J entre les mes de la console et la

J
0,2
1,0
K1
E3 1,5 K1
E2 0,6 E3
Les consoles doivent tre disposes sur des

enveloppes cylindriques ou coniques de section droite
circulaire d'
appareils verticaux.
La largeur E1 de la semelle de la console et la

E1
1,5
K1
Les consoles d' appareil doivent tre disposes de

un
telle sorte que l' puisse considrer qu'
on
elles sont toutes
soumises des chargements sensiblement gaux.
(C9.4.2.4-1)
La force locale verticale )Vi applique une

console-support doit agir paralllement l'
axe de
l'
appareil.
& 3ODTXHVUHQIRUWV
L'
paisseur utile H2 de la plaque-renfort doit tre telle
que :
H2 Hu
(C9.4.2.5-3)
& 'LVSRVLWLRQ GHV FRQVROHVVXSSRUWV
(C9.4.2.3-1)
& 'LPHQVLRQV GHV FRQVROHVVXSSRUWV GX

W\SHV '
0,5
(C9.4.2.5-2)
(C9.4.2.5-1)
1048

& 6ROOLFLWDWLRQV
)H

Force horizontale applique l'

ensemble
des consoles
)Hi
Force horizontale au niveau de la jonction

entre la console et le dispositif de
supportage de cette console (force
horizontale agissant la base du pied L si la
console est supporte par un pied)
)V
Force verticale par l'

ensemble des consoles
)Vi
Force verticale au niveau de la jonction

entre la console et le dispositif de
supportage de cette console (force verticale
agissant la base du pied L si la console est
supporte par un pied)
)ima
Force verticale maximale admissible

laquelle l enveloppe est soumise au droit
de la console
Distance entre les mes d' console

une
Distance du centre de la console la base

du pied qui supporte la console, valeur
nulle si la console ne repose pas sur un
dispositif assimilable un pied.
K1
Hauteur de la console
Profondeur de la console
Moment d'
inertie central de la section
droite du pied qui supporte la console par
rapport un axe normal au plan vertical
dfini par l' de l'
axe
appareil et la direction
d'
application de )H
L'
action de la pression intrieure ou extrieure.
L'
action de la pesanteur sur l'
appareil lui-mme
et sur le fluide qu' contient.
il
Les actions de toute nature qui se traduisent par

des forces rsultantes appliques suivant l'
axe
vertical de l'
appareil.
Les actions de toute nature qui se traduisent par

des moments de flexion d' perpendiculaire
axe
un plan vertical contenant l' de l'
axe
appareil.
& 1RWDWLRQV
D1
Distance du point d'

application de la
charge l'
enveloppe ou la plaque-renfort
D1eq
Bras de levier quivalent
Largeur de la semelle de la console
Largeur de la plaque-renfort
Hauteur de la plaque-renfort
'eq
Diamtre de
l'
enveloppe
'i
Diamtre intrieur
cylindrique
d'
une
enveloppe
'k
Diamtre intrieur d'

une
conique au droit d' console
une
enveloppe
Hu
paisseur utile de l'

enveloppe
paisseur utile de la plaque-renfort
H2eq
paisseur de calcul quivalente de la

plaque-renfort
Contrainte nominale de calcul pour le

matriau de l'
calcul considre
Ir

de calcul considre
E2
E3
H2
calcul
quivalent
de
K2
,xxi
,
s
E1
.1
.2
xxi
Somme des moments d'

inertie ,xxi de
l'
ensemble des pieds
Coefficient intermdiaire
Coefficient de scurit
.13,
.14

de calcul
essai
ou une situation exceptionnelle
l absence de plaque-renfort
utilis
en
.17
1049
Coefficients intermdiaires
.16
Force
axiale
globale
additionnelle
applique une enveloppe au droit d'
un
plan de coupe perpendiculaire l' de
axe
l'
appareil, une force tendant allonger la
bande d'
enveloppe longitudinale sur
laquelle est implante la console doit tre
compte positivement, une force tendant
comprimer cette mme bande d'
enveloppe
doit tre compte ngativement
Coefficient intermdiaire utilis

prsence d une plaque-renfort
en

Moment de flexion global de toutes les

forces extrieures transmis par l'
enveloppe
au droit du plan de coupe perpendiculaire
l' de l'
axe
appareil, un moment tendant
allonger la bande denveloppe longitudinale
sur laquelle est implante la console doit
tre compt positivement, un moment
tendant comprimer cette mme bande
d'
enveloppe doit tre compt ngativement
Moment de renversement appliqu
l'
ensemble des consoles
Nombre des consoles-supports
Pression pour la situation de calcul

Demi angle au sommet d' enveloppe

une
conique
ball
Valeur limite de la contrainte de flexion

pour l'
enveloppe
mx
Contrainte de membrane globale dans la

my
Contrainte de membrane globale dans la

Rapport entre la contrainte de membrane

& 5qJOH GH FDOFXO SRXU XQH FRQVROHVXSSRUW GH

W\SH $ % RX & GLVSRVpH VXU XQH HQYHORSSH QH
FRPSRUWDQW SDV GH SODTXHUHQIRUW
Rapport entre la contrainte de membrane

La procdure suivante doit tre utilise dans le cas

d' console de type A, B, ou C dispose sur une
une
enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort. Cette
procdure permet de dterminer la valeur de la charge
maximale admissible qui peut tre applique au droit de
la console et de vrifier la tenue de l'
enveloppe.
eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH 'H
GX
GLDPqWUH pTXLYDOHQW GH
D) Pour une enveloppe cylindrique :
'eq = 'i
(C9.4.5-1)
E) Pour une enveloppe conique :
'eq =
'k
cos ( )
(C9.4.5-2)
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU ) GH OD IRUFH

KRUL]RQWDOH j OD MRQFWLRQ HQWUH OD FRQVROH HW OH
GLVSRVLWLI GH VXSSRUWDJH GH FHWWH FRQVROH
v
Qu

cas d' console de type A, B, C, ou D dispose sur
une
une enveloppe comportant une plaque-renfort.
0A

cas d' console-support de type D dispose sur une
une
enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort.
Calculer la valeur de la force horizontale )Hi :
D) Si l'
appareil est dispos sur un ensemble de pieds
et que les moments d'
inertie ,xxi des sections droites des
pieds sont tous connus :
& *pQpUDOLWpV

tre
dterminante.
)Hi = )H
Ces rgles consistent calculer les valeurs des

charges transmises aux enveloppes par les consoles,
dterminer les valeurs de ces charges qui
provoqueraient l'
apparition de l'
tat limite dans les
sections les plus sollicites des enveloppes et s'
assurer
que les valeurs des charges effectivement transmises
demeurent infrieures aux valeurs ainsi dtermines.
, xxi
xxi
(C9.4.5-3)
E) Si l'
appareil n' pas dispos sur un ensemble de
est
pieds ou si l'
appareil est dispos sur un ensemble de
pieds et que les moments d'
inertie ,xxi des sections
droites des pieds ne sont pas tous connus ou
alternativement l'
utilisation de la formule (C9.4.5-3) :

cas d' console-support de type A, B, ou C dispose
une
sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort.
)Hi =
1050
)H
Q
(C9.4.5-4)

vyx
D1eq = D1 +
Calculer la valeur de la force verticale )Vi :
4 0A
)V
+
Q
Q [' + 2 (D1 + H
)Vi =
(C9.4.5-5)
)]

HQYHORSSH
K1
(C9.4.5-7)
eq

d' console de type D dispose sur une enveloppe ne
une
comportant pas de plaque-renfort. Cette procdure
permet de dterminer la valeur de la charge maximale
admissible au droit de la console et de vrifier
l'
enveloppe.
(C9.4.5-8)
my
eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH '
'eq =
2
1 2
(C9.4.5-11)
)Hi = )H

&1
0,36 + 0,40 + 0,02 2
, xxi
D) Si l'

flexion pour l'
enveloppe :
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU PD[LPDOH DGPLVVLEOH

)
GH OD IRUFH YHUWLFDOH j ODTXHOOH OHQYHORSSH HVW
VRXPLVH DX GURLW GH OD FRQVROH
. 16 =
(C9.4.6-2)
(C9.4.5-10)
'k
cos ( )
eWDSH &DOFXO OD YDOHXU ) GH OD IRUFH KRUL]RQWDOH

j OD MRQFWLRQ HQWUH OD FRQVROH HW OH GLVSRVLWLI GH
VXSSRUWDJH GH FHWWH FRQVROH
ball = . 1 . 2 I
(C9.4.6-1)
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
'eq = 'i
.1 =
GX
(C9.4.5-9)
(. 2 . I )
(C9.4.5-15)
& 5qJOH GH FDOFXO SRXU XQH FRQVROH GH W\SH '

GLVSRVpH VXU XQH HQYHORSSH QH FRPSRUWDQW SDV GH
SODTXHUHQIRUW

admissible :
2 =
my =
ball Hu K1
J
MIN 1 ; 0,5 + (C9.4.5-14)
. 16 D1eq
K1
)Vi )imax

circonfrentielle :
Calculer la valeur maximale admissible )imax

de la force verticale qui peut tre applique
l'
enveloppe :
L'
paisseur de l'

de flexion locale :
1 = MIN (0 ,08 ; 0 ,30 )
(C9.4.5-13)
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH OHQYHORSSH

(C9.4.5-6)
'eq . H u
)H K
)Vi
)imax =
&$

Calculer la valeur D1eq du bras de levier

quivalent :
eWDSH &DOFXO OD YDOHXU ) GH OD IRUFH YHUWLFDOH j

OD MRQFWLRQ HQWUH OD FRQVROH HW OH GLVSRVLWLI GH
(C9.4.5-12)
1051
xxi
(C9.4.6-3)

E) Si lappareil nest pas dispos sur un ensemble de

pieds ou si l'
droites des pieds-supports ne sont pas tous connus ou
alternativement l'
)H
Q
)Hi =
(C9.4.6-4)
(C9.4.6-11)
(C9.4.6-5)
l k
&1j i
(C9.4.6-6)
'eq . Hu
(C9.4.6-7)

longitudinale :
3 ' eq
4 Hu
1
' eq H u
) 4 0
' eq
1
' k cos ( ) H
h
4 Hu
mx
(. 2 . I )

de la force verticale laquelle l enveloppe peut
tre soumise :
2
ball Hu K1
J
MIN 1 ; 0,5 +
.16 D1eq
K1
)Vi )imax
) 4 0
' eq

admissible :
2 =
(C9.4.6-14)
L paisseur de l enveloppe est suffisante si :
(C9.4.6-9)
)Hi K
)Vi
pSDLVVHXU GH O
HQYHORSSH
E) Si la console est dispose sur une enveloppe

conique :
3 ' eq
(C9.4.6-13)
(C9.4.6-15)
(C9.4.6-8)
mx =
0,36 + 0,86 2

quivalent :
)imax =
D) Si la console est dispose sur une enveloppe

cylindrique :
mx =
D1eq = D1 +

de flexion locale :
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 )
. 16 =
g &$f
g
E1
(C9.4.6-12)

)
GH OD IRUFH YHUWLFDOH j ODTXHOOH OHQYHORSSH SHXW
rWUH VRXPLVH DX GURLW GH OD FRQVROH

HQYHORSSH

flexion pour l'
enveloppe :
ball = . 1 . 2 I
)
4 0A
= V +
Q
Q ['i + 2 (D1 + Hu )]
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
)Vi
2
1 2
.1 =
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU ) GH OD IRUFH YHUWLFDOH

(C9.4.6-10)
1052
(C9.4.6-16)


UHQIRUW
r
GX
n
m
(C9.4.7-1)
'k
cos ( )
i
Qo
, xxi
)H
Q
2
1 2
2

flexion pour l'
ball = . 1 . 2 I
(C9.4.7-4)
(C9.4.7-11)

)
GH OD IRUFH YHUWLFDOH j ODTXHOOH j O
HQYHORSSH
DYHF SODTXHUHQIRUW SHXW rWUH VRXPLVH DX GURLW GH OD
FRQVROH
iyq
)V
40A
+
Q
Q ['i + 2 (D1 + H u + H2 )]
z y
&1x w
)Vi =
(C9.4.7-9)
(. 2 . I )
(C9.4.7-10)
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU ) GH OD IRUFH YHUWLFDOH

(C9.4.7-8)
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
E) Si l'
appareil n' pas dispos sur un ensemble de
est
pieds ou si l'
droites des pieds ne sont pas tous connus ou
alternativement l'
)Hi =
2H
my
.1 =
(C9.4.7-3)
xxi
3 ' eq

admissible :
2 =
D) Si l'
(C9.4.7-7)

circonfrentielle :
my =

de flexion locale :
(C9.4.7-2)
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU ) GH OD IRUFH

KRUL]RQWDOH j OD MRQFWLRQ HQWUH OD FRQVROH HW OH
GLVSRVLWLI GH VXSSRUWDJH GH FHWWH FRQVROH
)Hi = )H
(C9.4.7-6)
'eq . Hu
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 40 )
'eq = 'i
E3
'eq =
eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH '

d' console-support de type A, B, C, ou D dispose
une
sur une enveloppe comportant une plaque-renfort. Elle
admissible qui peut tre applique au droit de la
console-support et de vrifier l'
enveloppe avec plaquerenfort.
u &k$t
u
& 5qJOH GH FDOFXO SRXU XQH FRQVROH GH W\SH $

% & RX ' GLVSRVpH VXU XQH HQYHORSSH FRPSRUWDQW
XQH SODTXHUHQIRUW
. 17 =
(C9.4.7-5)
1053
1
0,36 + 0,50 + 0,50 2
(C9.4.7-12)

Calculer l'
paisseur quivalente H2eq de la
plaque-renfort :
I
H2eq = MIN H2 ; H2 r
I
(C9.4.7-13)
)imax =

quivalent :
D1eq = D1 + H2eq +
)Hi K
)Vi

de la force verticale qui peut tre applique
l'
2
bal Hu E3
.17 D1eq
{
(C9.4.7-15)
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH OHQYHORSSH

La somme des paisseurs de l'
enveloppe et de la
plaque-renfort est suffisante si :
(C9.4.7-14)
)Vi )imax
1054
(C9.4.7-16)

& $33$5(,/6 9(57,&$8; 6833257e6

3$5 '(6 3,('6
& 3RVLWLRQV GHV SLHGV

Les pieds d' appareil doivent tre implants de
un
telle sorte que l' puisse considrer qu' reoivent
on
ils
tous des chargements sensiblement gaux.

DSSOLFDWLRQ
La rgle du prsent chapitre permet de vrifier la

rsistance des enveloppes d'
appareils verticaux
soumises aux actions simultanes de la pression
intrieure et des charges locales dues aux pieds.
Note : Dans toute la mesure du possible, il faut utiliser au plus quatre

pieds pour soutenir lappareil.
Des dispositions appropries doivent tre prises pour

interdire l'
apparition de mouvements des pieds qui
gnreraient des contraintes de flexion additionnelles
dans l'
enveloppe.
Cette rgle s applique aux pieds disposs sur les

fonds bombs d'
appareils verticaux. Les enveloppes
considres peuvent comporter des plaques-renforts
soudes au droit des pieds.
Les pieds doivent tre implants sur l'

enveloppe d'
un
fond hmisphrique, sur l'
enveloppe de la partie centrale
sphrique d' fond torisphrique ou sur l'
un
enveloppe de
la partie centrale d' fond elliptique dfinie par une
un
valeur de la cote ; telle que :
Cette rgle permet de vrifier que les paisseurs

suffisantes, De plus, cette rgle permet de dterminer,
pour ces paisseurs ou ces sommes d'
paisseurs, les
valeurs des forces admissibles maximales qui peuvent
tre appliques au droit des pieds.
0 ; 0,4 'i
La figure C9.5.2.4-1 illustre le positionnement des

pieds sur l'
enveloppe de l'
appareil.
Pralablement son application, il y a lieu de

s assurer, au moyen des rgles des autres sections de la
prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes
pour assurer la rsistance la pression seule.
& 9DOHXUV
DGGLWLRQQHOOHV
& &RQGLWLRQV G
DSSOLFDWLRQ GH OD UqJOH
& eSDLVVHXU GH O
HQYHORSSH
)>
(C9.5.2.1-1)
JOREDOHV
4 0
G4
(C9.5.2.5-1)
& 6ROOLFLWDWLRQV
& 6HFWLRQ GURLWH GHV SLHGV
La rgle du prsent chapitre prend en compte les

sollicitations suivantes :
Les sections droites des pieds doivent tre

circulaires.
(C9.5.2.3-1)
Les diamtres G2 d' pied et G3 de la plaque-renfort

un
sur laquelle s'
appuie ce pied doivent tre tels que :
(C9.5.2.3-2)
1055
les actions de toute nature qui se traduisent par

axe
vertical de l'
appareil,
L'
paisseur utile H2 d' plaque-renfort doit tre
une
telle que :
l'
action de la pesanteur sur l'
appareil lui-mme
et sur le fluide qu' contient,
il
Les plaques-renforts doivent tre circulaires
l'
action de la pression intrieure : la rgle ne
doit pas tre utilise dans le cas d' appareil
un
soumis la pression extrieure,
& 3ODTXHVUHQIRUWV
G 3 1,6 G 2
FKDUJHV
Les charges globales additionnelles ) et 0 doivent

tre telles que :
L'
que :
H2 Hu
GHV
Un moment global additionnel 0 non nul peut tre

pris en considration seulement si l'
appareil est soutenu
par un minimum de trois pieds. Si le moment 0 n'
est
pas nul, les pieds doivent de plus tre fixs la
fondation.
Cette rgle couvre la dfaillance par dformation

excessive.
H
0,001 u 0,05
'eq
(C9.5.2.4-1)
les actions de toute nature qui se traduisent par

des moments de flexion d' perpendiculaire
axe
un plan vertical contenant l' de l'
axe
appareil.

'i
'i
H2
Hu
G3
G4
Hu
H2
G3
G2
G1
G4
G1
)i
G2
)i
Figure C9.5.2.4-1 : Pieds soutenant un appareil vertical

& 1RWDWLRQV
)imax
+i
G2
G4
'eq
= Diamtre
'i
'm
= Pression intrieure maximale admissible

une
= Rayon intrieur d' enveloppe sphrique
= Coefficient de soudure, ] doit tre pris
horizontale et la tangente au
= Angle entre l'
axe
axe
= Angle form par l' du pied et l'
un
= Diamtre intrieur d' fond bomb ou
5i
un
= Diamtre de calcul effectif d' pied
= Nombre de pied
= Diamtre au raccordement des pieds
Geff
3max
= Diamtre de la plaque-renfort
= Moment
un
= Diamtre extrieur d' pied
G3
implantation des pieds

= Diamtre d'
un
G1
= Force maximale admissible qui peut tre
(distance horizontale entre l' du fond et

axe
le centre du pied)
l'
enveloppe
de
calcul
quivalent
de
d' enveloppe cylindrique

une
Diamtre moyen
l'
enveloppe
de
calcul
pour
Hu
enveloppe
= paisseur utile de l'
ensemble
= Force axiale globale laquelle l'
matriau de l'
calcul considre
des pieds est soumis, cette force doit tre

compte positivement
) doit tre dtermine en appliquant les
mthodes habituelles de la statique
)i
= Force laquelle le pied est soumis (force

verticale agissant la base du pied)
1056
applique l'
enveloppe au droit du pied
de
renversement
auquel
l'
ensemble des pieds est soumis ; 0 doit
tre dtermin en appliquant les mthodes
habituelles de la statique
considre, une pression intrieure doit

tre compte positivement
pour une enveloppe sphrique
ou de la partie centrale sphrique d'

un
fond bomb
gal 1 pour une situation d'

essai de
rsistance,
pour
une
situation
exceptionnelle de service ou pour un fond
sans soudure qu' que soit la situation
elle
considre
fond bomb au droit du raccordement
entre l'
enveloppe et le pied
vertical

& *pQpUDOLWpV

)
GH OD IRUFH j ODTXHOOH OHQYHORSSH SHXW rWUH
VRXPLVH DX GURLW GH VD MRQFWLRQ DYHF OH SLHGVXSSRUW
La rgle du prsent chapitre doit tre applique pour

chaque situation susceptible d' dterminante.
tre

&1
Cette rgle consiste calculer les valeurs des

charges transmises aux enveloppes par les pieds,
dterminer les valeurs de ces charges qui
provoqueraient l'
apparition de l'
tat limite dans les
assurer
demeurent en de des valeurs ainsi dtermines.
D) Pour une enveloppe sans plaque-renfort :
G eff = G 2
G eff = G 3
2+
1
'i

Calculer la valeur du diamtre moyen 'm de

l'
enveloppe :
SRXU
'm = 2 5i + Hu
'm =
2 +
i
1
'

i
+ Hu
Calculer la valeur de la pression maximale

admissible 3max pour l'
enveloppe :
4 I ] Hu
'm
(C9.5.5-10)
L'
paisseur de l'
enveloppe ou la somme des
paisseurs de l'
enveloppe et de la plaque-renfort est
suffisante si les deux conditions suivantes sont
Calculer la valeur de la force )i :

) 40
+
Q Q G4
2 d4
1
D
i
3max =
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU ) GH OD IRUFH j OD

MRQFWLRQ HQWUH OH SLHGVXSSRUW HW O
HQYHORSSH
)i =
'2
2 +i
(C9.5.5-9)
(C9.5.5-2)
(C9.5.5-8)
E) Pour un fond elliptique :
~|
}
'eq
D) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie

un
(C9.5.5-1)
cos
1,82 + 3.6 + 0,91 2
cos ( )
eWDSH 9pULILFDWLRQ GH OD UpVLVWDQFH GH OHQYHORSSH
E) Pour un fond elliptique :
G
1 4
'
i
(C9.5.5-6)
'eq . Hu
(C9.5.5-7)
D) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie

un
'i 2
=
4 +i
G eff

de la force laquelle l enveloppe peut tre
soumise :
2
)imax = I H u
La procdure suivante doit tre utilise pour vrifier

la rsistance de l'
enveloppe d' fond au droit de son
un
raccordement avec un pied que cette enveloppe
comporte ou non une plaque-renfort. Cette procdure
admissible qui peut tre applique au droit du pied et de
vrifier la tenue de l'
enveloppe avec ou sans plaquerenfort.
(C9.5.5-5)
& 5qJOH GH YpULILFDWLRQ GH OD WHQXH GH

O
HQYHORSSH DX GURLW GH VRQ UDFFRUGHPHQW DYHF XQ
SLHG
'eq = 5i
(C9.5.5-4)
E) Pour une enveloppe comportant une plaquerenfort :
La rgle ne permet pas de vrifier la rsistance du

pied lui-mme. La vrification de cette rsistance doit
tre effectue l'
aide des mthodes usuelles de la
rsistance des matriaux. Pour la vrification de la
rsistance vis--vis du flambage il est recommand de
considrer que le pied est articul au niveau de la plaque
de base et libre de se dplacer latralement au niveau de
sa jonction avec l'
enveloppe de l'
appareil.
eWDSH &DOFXO GX GLDPqWUH pTXLYDOHQW '

O
HQYHORSSH
Calculer la valeur Geff du diamtre effectif du

pied :
(C9.5.5-3)
)i )imax
)i
1057
3 G eff 2
3
4
+
1
)imax
3max
(C9.5.5-11)
(C9.5.5-12)

& 25(,//(6 '( /(9$*(
& 'LPHQVLRQV GH O
RUHLOOH GH OHYDJH

DSSOLFDWLRQ
La longueur E1 d' oreille de levage sans plaqueune

renfort sa jonction avec l'
enveloppe doit tre telle que :

la rsistance des enveloppes d'
appareils soumises aux
actions simultanes de la pression et des charges locales
dues aux oreilles de levage.
E1
1,0
'eq
(C9.6.2.2-1)
& 3ODTXHVUHQIRUWV
Ces rgles s appliquent aux oreilles de levage

disposes sur des enveloppes cylindriques de section
droite circulaire, sur des enveloppes coniques de section
droite circulaire, sur des enveloppes sphriques, sur les
parties centrales sphriques des fonds bombs ou bien
sur des fonds elliptiques. Les enveloppes considres
peuvent comporter des plaques-renforts soudes au droit
des oreilles de levage.
L'
paisseur utile H2 de la plaque-renfort doit tre telle
que :
H2 Hu
(C9.6.2.3-1)
La longueur E3 de la plaque-renfort doit tre telle

que :

suffisantes. De plus, ces rgles permettent de
dterminer, pour ces paisseurs ou ces sommes
d'
paisseurs, les valeurs des forces maximales
admissibles qui peuvent tre appliques au droit des
oreilles de levage.
E3
1,0
'eq
E3 1,5 E1
(C9.6.2.3-2)
(C9.6.2.3-3)
& 'LVSRVLWLRQ GHV RUHLOOHV GH OHYDJH
Les oreilles de levages peuvent tre disposes

suivant la direction longitudinale (figure C9.6.2.4-1) ou
suivant la direction circonfrentielle (figure C9.6.2.4-2).
Il faut considrer qu' oreille de levage implante sur
une
une enveloppe sphrique, sur la partie centrale
sphrique d' fond bomb ou bien sur un fond
un
elliptique est dispose suivant la direction longitudinale.
Pralablement leur application, il y a lieu de

s assurer, au moyen des rgles des autres sections de la
prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes
pour assurer la rsistance la pression seule.
excessive.
La force locale )R doit agir dans le plan de l'

oreille
de levage.
& eSDLVVHXU GH O
HQYHORSSH
Les oreilles de levage implantes sur un fond

torisphrique doivent tre situes sur la partie centrale
sphrique du fond.
& &RQGLWLRQV G
L'
que :
0,001
Hu
0,05
'eq
Les oreilles de levage implantes sur un fond

elliptique doivent tre situes sur la partie centrale du
fond associe une valeur de la cote ; telle que :
(C9.6.2.1-1)
0 ; 0,4 'i
(C9.6.2.4-1)
Les figures C9.6.2.4-1 C9.6.2.4-4 illustrent ces

dispositions.
1058

Hu
H2
D2
D1
E1
E1
E3
)R
)R
'i
E2
)R
)R
Hu
H2
D2
E2
E1
E3
'i
Figure C9.6.2.4-1 - Oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale.
1059

Hu
H2
)R
)R
D2
D1
E1
E1
E3
'i
)R
Hu
)R
D2
H2
E3
E2
E1
'i
E2
Figure C9.6.2.4-2 - Oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle.
1060

)R
)R
5i
Figure C9.6.2.4-3 - Oreille de levage dispose

sur une enveloppe cylindrique.
;
+i
Figure C9.6.2.4-4 - Oreille de levage dispose

sur un fond elliptique.
1061

& 6ROOLFLWDWLRQV
= Force
)R
enveloppe est
= Force locale laquelle l'
)Rmax
= Force locale maximale admissible qui peut
+i
un

Pression intrieure ou extrieure.
Pesanteur sur l'

appareil lui-mme et sur le
fluide qu' contient.
il
Actions de toute nature qui se traduisent par

axe
de l'
appareil.
Actions de toute nature qui se traduisent des

moments de flexion d' perpendiculaire au
axe
plan contenant l' de l'
axe
appareil et la fibre
longitudinale de l'
enveloppe sur laquelle est
implante l'
oreille de levage considre.
& 1RWDWLRQV
axiale
globale
additionnelle
applique une enveloppe, une force
tendant allonger la bande d'
enveloppe
longitudinale sur laquelle est implante
l'
oreille de levage doit tre compte
positivement, une force tendant
comprimer
la
bande
d'
enveloppe
l'
oreille de levage doit tre compte
ngativement
soumise au droit de l'
oreille de levage
tre applique l'

enveloppe au droit de
l'
oreille de levage
D1
= Excentricit de la charge
D2
.1
application de la
= Distance du point d'
.2
= Coefficient de scurit
E1
oreille de levage la
= Longueur de l'
E2
= Largeur de la plaque-renfort
E3
= Longueur de la plaque-renfort
'eq
= Diamtre
'i
= Diamtre
'k
= Diamtre
Hu
enveloppe
= paisseur utile de l'
H2
= paisseur utile de la plaque-renfort
H2eq
= paisseur de calcul quivalente de la
Ir
charge l'
enveloppe ou la plaque-renfort
jonction avec l'

enveloppe
l'
enveloppe
de
calcul
quivalent
.13,
.14
de

de calcul
essai
ou une situation exceptionnelle
.15
0
= Moment de flexion global de toutes les
= Nombre d oreilles de levage
intrieur d'
une enveloppe
cylindrique ou d' fond bomb
un
il
= Coefficient intermdiaire utilis s' y a une
intrieur d'
une enveloppe
conique au droit d' oreille de levage
une
plaque-renfort
matriau de l'
calcul considre
de calcul considre
1062
plaque-renfort
forces extrieures rapport au centre de la

section droite perpendiculaire l' de
axe
l'
enveloppe qui contient l'
oreille de levage,
un moment tendant allonger la bande
d'
enveloppe longitudinale sur laquelle est
implante l'
oreille de levage doit tre
compt positivement, un moment tendant
comprimer
la
bande
d'
enveloppe
l'
oreille de levage doit tre compt
ngativement


5i
une
= Rayon intrieur d' enveloppe sphrique
F) Suivant une direction quelconque sur l'

enveloppe
de la partie centrale sphrique d' fond bomb quand
un
cette enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort.
= Poids total de l appareil
axe un
= Distance entre l' d' fond elliptique et
G) Suivant une direction quelconque sur l'

enveloppe
d' fond elliptique quand cette enveloppe ne comporte
un
pas de plaque-renfort.
une
= Demi angle au sommet d' enveloppe

cas o l'
oreille de levage est dispose :
application
= Angle form par la direction d'
D) Suivant la direction longitudinale sur une

enveloppe cylindrique ou conique comportant une
plaque-renfort.
ball
mx
my
ou cylindrique ou de la partie sphrique

d' fond bomb
un
le centre de l'
oreille de levage
conique
de la force )R et la normale l'

enveloppe
E) Suivant une direction quelconque sur une

enveloppe sphrique comportant une plaque-renfort.
F) Suivant une direction quelconque sur l'
enveloppe
de la partie centrale sphrique d' fond bomb quand
un
cette enveloppe comporte une plaque-renfort.
pour l'
enveloppe
G) Suivant une direction quelconque sur l'

enveloppe
d' fond elliptique quand cette enveloppe comporte
un
une plaque-renfort.

cas o l'
oreille de levage est dispose suivant la
direction circonfrentielle sur une enveloppe
cylindrique ou conique ne comportant pas de plaquerenfort.

& *pQpUDOLWpV

cas o l'
oreille de levage est dispose suivant la
direction circonfrentielle sur une enveloppe
cylindrique ou conique comportant une plaque-renfort.

tre
dterminante.
& 5qJOH GH FDOFXO SRXU XQH RUHLOOH GH OHYDJH

GLVSRVpH VXLYDQW OD GLUHFWLRQ ORQJLWXGLQDOH FDV R
O
HQYHORSSH QH FRPSRUWH SDV GH SODTXHUHQIRUW
Ces rgles consistent calculer les valeurs des

charges transmises aux enveloppes par les oreilles de
levage, dterminer les valeurs de ces charges qui
provoqueraient l'
apparition de l'
tat limite dans les
assurer
demeurent en de des valeurs ainsi dtermines.
La procdure suivante doit tre utilise pour une

oreille de levage dispose suivant la direction
longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique,
Cette procdure doit galement tre utilise pour une
oreille de levage dispose suivant une direction
quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie
centrale sphrique d' fond bomb ou bien sur un fond
un
elliptique. Cette procdure traite le cas o l'
enveloppe
ne comporte pas de plaque-renfort. Cette procdure
admissible qui peut tre applique au droit de l'
oreille de
levage et de vrifier la tenue de l'
enveloppe.

cas o l'
oreille de levage est dispose :
D) Suivant la direction longitudinale sur une
enveloppe cylindrique ou conique ne comportant pas de
plaque-renfort.
E) Suivant une direction quelconque sur une
enveloppe sphrique ne comportant pas de plaquerenfort.
1063

eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH '
GX
'eq
(C9.6.5-9)
(C9.6.5-2)
F) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie

un
ball = . 1 . 2 I
'i
4 +i
'eq =
2;
1
'
i
2+
i
1
'i

FRQWUDLQWHV X X SXLV FDOFXO GH OD YDOHXU OLPLWH V
GH OD FRQWUDLQWH GH IOH[LRQ SRXU O
HQYHORSSH
&$

E1
3 ' eq
2 Hu
2 =
(. 2 . I )
. 13
2
ball Hu
(D 2 sin D1 cos )
cos + .14
E1
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU ) GH OD IRUFH ORFDOH

HIIHFWLYHPHQW DSSOLTXpH j O
HQYHORSSH
(C9.6.5-6)
Calculer la valeur )R de la force locale

effectivement applique l'
enveloppe au droit
de l'
oreille de levage :
)R =
(C9.6.5-7)
:
Q cos
eWDSH 9pULILFDWLRQ
O
HQYHORSSH

admissible :
my
(C9.6.5-12)
0,6 1 + 0,032
(C9.6.5-13)

circonfrentielle :
my =
Calculer la valeur )Rmax de la force locale

maximale admissible par l'
enveloppe :
)Rmax =

de flexion locale :
1 = MIN (0,08 ; 0,20 )
(C9.6.5-5)
(C9.6.5-11)
1,2 1 + 0,062
'eq . Hu
. 14 =
. 13 =
(C9.6.5-4)
(C9.6.5-10)
eWDSH &DOFXO GH OD YDOHXU )

GH OD IRUFH ORFDOH
PD[LPDOH DGPLVVLEOH SDU O
HQYHORSSH DX GURLW GH
O
RUHLOOH GH OHYDJH
(C9.6.5-3)
G) Pour un fond elliptique :

2

flexion pour l'
enveloppe :
&1

'eq = 5i
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
(C9.6.5-1)
'
=
cos ( )
2
1 2
.1 =
'eq = 'i
(C9.6.5-14)
GH
OD
UpVLVWDQFH
GH
L'
paisseur de l'
)R )Rmax
(C9.6.5-8)
1064
(C9.6.5-15)


GLVSRVpH VXLYDQW OD GLUHFWLRQ ORQJLWXGLQDOH FDV R
O
HQYHORSSH FRPSRUWH XQH SODTXHUHQIRUW

longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique,
elle doit galement tre utilise pour une oreille de
levage dispose suivant une direction quelconque sur
une enveloppe sphrique, sur la partie centrale
sphrique d' fond bomb ou bien sur un fond
un
elliptique. Cette procdure traite le cas o l'
enveloppe
comporte une plaque-renfort. Cette procdure permet de
dterminer la valeur de la charge maximale admissible
qui peut tre applique au droit de l'
oreille de levage et
de vrifier la tenue de l'
enveloppe avec plaque-renfort.
GX
2 =
G) Pour un fond elliptique :
'
2+
i
1
'i
. 15

HQYHORSSH
E3
'eq . H u
(C9.6.6-5)
(C9.6.6-6)
)Rmax =

circonfrentielle :
my =
(C9.6.6-12)
0,6 1 + 0,03 2
' eq
= MIN 1 + 2 , 60
H
0 . 30
E2
' eq
3 ' eq
2 Hu
; 2 ,0
Calculer l'
plaque-renfort :
I
H 2eq = MIN H 2 ; H 2 r
I

de flexion locale :
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 20 )
&$

(C9.6.6-11)
1,2 1 + 0,06 2
(C9.6.6-13)
. 14 =
(C9.6.6-4)
. 13 =
(C9.6.6-3)
(C9.6.6-10)
&1

(C9.6.6-2)

flexion pour l'

GH OD IRUFH ORFDOH
PD[LPDOH DGPLVVLEOH j ODTXHOOH OHQYHORSSH DYHF
SODTXHUHQIRUW SHXW rWUH VRXPLVH DX GURLW GH O
RUHLOOH
GH OHYDJH
F) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie

un
2;
'i 2
=
1
'
4 +i
i
ball = . 1 . 2 I
'eq = 5i
2
1 2
(C9.6.6-9)
(C9.6.6-1)
'k
cos ( )
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
'eq =
(C9.6.6-8)
(. 2 . I )
.1 =
'eq = 'i
my
(C9.6.6-14)

maximale admissible laquelle l enveloppe
avec plaque-renfort peut tre soumise :
2
.15 ball Hu
. 13 cos + .14
((D2 + H2 )sin D1 cos )
eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH '

admissible :
E3
(C9.6.6-15)
(C9.6.6-7)
1065


UHQIRUW
Calculer la valeur )R de la force locale effectivement

applique l'
enveloppe avec plaque-renfort au droit de
l'
oreille de levage :
:
)R =
Q cos
D) Si l'
oreille est dispose sur une enveloppe
cylindrique :
mx =
(C9.6.6-16)
eWDSH 9pULILFDWLRQ
O
HQYHORSSH
GH
OD
UpVLVWDQFH
GH
mx =
(C9.6.6-17)

GLVSRVpH VXLYDQW OD GLUHFWLRQ FLUFRQIpUHQWLHOOH FDV R
O
HQYHORSSH QH FRPSRUWH SDV GH SODTXHUHQIRUW
GX
(C9.6.7-1)
&$

'eq . Hu
) 4 0
' eq

admissible :
mx
(. 2 . I )
(C9.6.7-7)

2
1 2
2

flexion pour l'
enveloppe :
(C9.6.7-9)
Calculer la valeur du coefficient K13 :
. 13 =
(C9.6.7-3)
(C9.6.7-4)
1,2 1 + 0,60 2
(C9.6.7-10)
1
0,6 1 + 0,06 2
(C9.6.7-11)

maximale admissible qui peut tre applique
l'
enveloppe :
)Rmax =
1066
. 14 =

de flexion locale :
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
1
' k cos ( ) H u

&Q
E1
4 Hu

GH OD IRUFH ORFDOH
PD[LPDOH DGPLVVLEOH TXL SHXW rWUH DSSOLTXpH j
O
HQYHORSSH DX GURLW GH O
RUHLOOH GH OHYDJH
(C9.6.7-2)
3 ' eq
ball = . 1 . 2 I

HQYHORSSH
' eq
) 4 0
Hu
' eq
(C9.6.7-5)
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
(C9.6.7-8)
'eq
.1 =
'k
=
cos ( )
4 Hu
2 =
'eq = 'i
(C9.6.7-6)

circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou
conique. Cette procdure traite le cas o l'
enveloppe ne
comporte pas de plaque-renfort. Cette procdure permet
de dterminer la valeur de la charge maximale
admissible qui peut tre applique au droit de l'
oreille de
levage et de vrifier la tenue de l'
enveloppe.
eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH '
3 ' eq
E) Si l'
conique :

enveloppe et de la
)R )Rmax

longitudinale :
. 13
2
ball Hu
(D 2 sin D1 cos )
cos + .14
E1
(C9.6.7-12)


HQYHORSSH HW YpULILFDWLRQ
GH OD WHQXH

enveloppe au droit
de l'
oreille de levage :
mx =
(C9.6.7-13)

HQYHORSSH
(C9.6.8-1)
(C9.6.8-2)

2
1 2
2

flexion pour l'
ball = . 1 . 2 I
(C9.6.8-9)

GH OD IRUFH ORFDOH
PD[LPDOH DGPLVVLEOH TXL SHXW rWUH DSSOLTXpH j
O
HQYHORSSH DYHF SODTXHUHQIRUW DX GURLW GH O
RUHLOOH
GH OHYDJH
&$

(C9.6.8-3)
. 13 =

de flexion locale :
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
(C9.6.8-7)
&1

'eq . Hu
mx
(. 2 . I )
(C9.6.8-8)
E3
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3

HQYHORSSH
) 4 0
'

admissible :
.1 =
1
' cos ( ) H
2 =
'eq
(C9.6.8-6)
'k
=
cos ( )
4H
3'

circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou
conique. Cette procdure traite le cas o l'
enveloppe
comporte une plaque-renfort. Cette procdure permet de
dterminer la valeur de la charge maximale admissible
qui peut tre applique au droit de l'
oreille de levage et
de vrifier la tenue de l'
enveloppe avec plaque-renfort.
'eq = 'i
' eq
) 4 0
Hu
' eq
(C9.6.7-14)
mx =
GX
4 Hu
E) Si l'
conique :

GLVSRVpH VXLYDQW OD GLUHFWLRQ FLUFRQIpUHQWLHOOH FDV R
O
HQYHORSSH FRPSRUWH XQH SODTXHUHQIRUW
eWDSH &DOFXO
O
HQYHORSSH '
(C9.6.8-5)
L'
paisseur de l'
)R )Rmax
3 ' eq
:
)R =
Q cos
D) Si l'
cylindrique :

longitudinale :
1067
1,2 1 + 0,60 2
(C9.6.8-10)
. 14 =
(C9.6.8-4)
1
0,6 1 + 0,06 2
(C9.6.8-11)


UHQIRUW
' eq
. 15 = MIN 1 + 2 , 65
H
0 . 33
E2
' eq
; 1,8
(C9.6.8-12)
Calculer l'
plaque-renfort :
I
H2eq = H2 ; H 2 r
I
)Rmax =
)=
:
Q cos
(C9.6.8-15)

HQYHORSSH
(C9.6.8-13)

enveloppe et de la

maximale admissible qui peut tre applique
l'
)R )Rmax
2
.15 ball H u
.13 cos + .14

enveloppe avec
plaque-renfort au droit de l'
oreille de levage :
((D 2 + H2eq )sin D1 cos )

E3
(C9.6.8-14)
1068
(C9.6.8-16)
1069
6(&7,21 &
&+$5*(6 $'',7,211(//(6 $875(6 48( /$ 35(66,21
$11(;( &$
&$/&8/ '(6 020(176 (7 '( /())257 75$1&+$17
3285 81 5e6(592,5 &</,1'5,48( +25,=217$/
5(326$17 685 '(8; %(5&($8;
$QQH[H QRQ REOLJDWRLUH
&$ 2%-(7
&$ )2508/(6 '( &$/&8/
La prsente Annexe propose des formules de calcul

des moments 01 et 02 et de l effort tranchant 7 pour un
rservoir constitu d une enveloppe cylindrique d axe
horizontal ferme par deux fonds bombs
(torisphriques, elliptiques ou hmisphriques),
entirement rempli de liquide et reposant sur deux
berceaux.
Les formules ci-dessous reposent sur l hypothse

simplificatrice consistant supposer que le rservoir est
de poids propre ngligeable et est rempli d un liquide de
poids volumique quivalent :
24
4K
(C9.A1.3-1)
2
5m / + 2
3
Les efforts qui s exercent sur le rservoir sont les
suivants :
Ces formules s appliquent si :

D Le rservoir prsente un plan de symtrie
perpendiculaire l axe.
E La position des supports est telle que :
/
4
24
4K
/+ 2
3
(C9.A1.1-1)
&$ 127$7,216
24
= Rayon moyen de l enveloppe cylindrique
= Longueur totale de l enveloppe cylindrique
K2
= Flche intrieure d un fond bomb
= Poids total rel du rservoir plein
5m
charge verticale uniformment rpartie sur la

longueur / de l enveloppe cylindrique :
= Distance de l axe d un support la
pousse hydrostatique horizontale sur chaque

fond, applique au centre de pousse :
2 4 5m
4K
/+ 2
3
1070
(C9.A1.3-3)
poids de chaque fond, appliqu son centre de

gravit :
44 K2
3 / + 4K2
naissance de la courbure du fond voisin
(C9.A1.3-2)
raction de chaque appui :
(C9.A1.3-4)
Les moments 01 et 02 et l effort tranchant 7 : sont

donns par les formules suivantes :
2
D 5 2 K2
1 + m
/
2D /
01 = 4 D 1
4K
1+ 2
3/
5 2 K2
1 + 2 m 2 2
4 /
4D
/
02 =
4K2
4
/
1+
3/
(C9.A1.3-5)
7 =4
Figure C9.A1
1071
/ 2D
4K
/+ 2
3
(C9.A1.3-6)
(C9.A1.3-7)
6(&7,21 &
&+$5*(6 $'',7,211(//(6 $875(6 48( /$ 35(66,21
$11(;( &$
&2()),&,(176 . .
$QQH[H REOLJDWRLUH
&$ 2%-(7
. 1 =
La prsente Annexe donne les formules des

coefficients .1, .1, .2, .3, .4, .5, .6, .7, .8, .9 et .10
qui apparaissent dans les formules de calcul du chapitre
C9.3.2.
&$ )2508/(6
+5
6
12
= 0,95
1
+ ( ) cot J
2
.1 =
(C9.A2.2-7)
sin sin cos
+ sin cos
(C9.A2.2-8)
(C9.A2.2-1)
.3 =
(C9.A2.2-2)
(C9.A2.2-3)
.4 =
3
8
sin 2
+ sin cos
(C9.A2.2-9)
(C9.A2.2-4)
.5 =
doivent tre exprims en radians.

2 sin 2
sin

cos

(C9.A2.2-6)
sin
+ sin cos
.2 =
est dfini par la relation :

tg =
2 sin 2
sin
+ sin cos
1 + cos
+ sin cos
(C9.A2.2-10)
+ sin cos
(C9.A2.2-5)
.6 =
cos3 1 sin cos

3 sin
5 sin
cos2 +
+
sin
cos
4
4
2
4
4
sin 2 1 1 sin 2

2 4

sin 2 1 1 sin 2
2

2 4

(C9.A2.2-11)
1072
. 6 lorsque D 5m
.
5
. 7 = 6 lorsque D m
4
2
avec interpolation lineaire pour les valeurs de D / 5m comprises entre 0,5 et 1.
cos2
cos 1
+
4
.8 =
sin
2
.9 =
1 1 sin 2
2 4
sin
+
2
(C9.A2.2-13)
+ ( ) cot g cos + sin

2
(C9.A2.2-14)
3

1
sin +cos +( ) cot g
2
2
sin
(C9.A2.2-15)
1
2
.10 =
sin
9 sin
cos 3

4
(C9.A2.2-12)
1073
6(&7,21 &
&+$5*(6 $'',7,211(//(6 $875(6 48( /$ 35(66,21
$11(;( &$
&$/&8/ '(6 &+$5*(6 $848(//(6 /
(19(/233(
(67 6280,6(
&$ 2%-(7
E) C9.A3.5 pour le cas o l'

appareil repose sur trois
ou plus de trois dispositifs de supportage et possde un
type B).
La prsente annexe permet de dterminer pour un

appareil cylindrique d' horizontal :
axe
D) La valeur )i de la force applique l'
enveloppe au
droit d' berceau ou d' dispositif de supportage.
un
un
F) C9.A3.6 pour le cas o l'

appareil repose sur deux
ou plus de deux dispositifs de supportage et ne possde
E) La valeur 0i du moment de flexion qui sollicite

l'
enveloppe au droit d' berceau ou d' dispositif de
un
un
supportage.
F) La valeur 0ij du moment de flexion qui sollicite
l'
enveloppe entre les dispositifs de supportage si ceux-ci
sont au nombre de deux.
&$ &21',7,216 '

$33/,&$7,21 (7
35,1&,3( '( &$/&8/
Les procdures proposes ne s'
appliquent que si
l'
appareil est principalement constitu d' enveloppe
une
cylindrique d' horizontal.
axe
G) La valeur 4i de l'
effort tranchant appliqu
l'
enveloppe au droit d' berceau ou d' dispositif de
un
un
supportage.
Les procdures dcrites en C9.A3.4 et C9.A3.5 ne

s'
appliquent de plus que si l'
enveloppe cylindrique de
l'
appareil est ferme par deux fonds bombs
(torisphriques, elliptiques ou hmisphriques) Ces
deux procdures sont tablies en assimilant le rservoir
une poutre de section droite constante et de poids
linique T sollicite ses extrmits par un moment 00
d la pousse hydrostatique sur les fonds.
Ces valeurs peuvent tre obtenues par les procdures

dcrites en :
D) C9.A3.4 pour le cas o l'
appareil repose sur deux
dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie
perpendiculaire son axe (appareil de type A).
1074
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'
ENVELOPPE EST SOUMISE
/
/7
+i
D1
O1
O1
D3
T
00
00
O1
)1
O2
)2
)3
)n-1
Figure C9.A3.2-1 - Modlisation de l'

appareil.
1075
O n-1
)n
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'
ENVELOPPE EST SOUMISE
&$ 1RWDWLRQV
D1
D3
'i
extrmit
Distance du berceau support l'
de la partie cylindrique voisine
00 = T .
Longueur de lenveloppe cylindrique

quivalente situe l'
extrieur de la zone
dappareil comprise entre les dispositifs de
supportage
intrieur
Diamtre
cylindrique
de
l'
enveloppe
)i
+i
Hauteur intrieure d' fond bomb

un
:f 'i 2
: 16
(C9.A3.4-3)
:
2
(C9.A3.4-4)
Calculer la valeur )i de la force reprise par

l'
enveloppe au droit des dispositifs de
supportage :
)1 = )2 =
Force applique l'

berceau ou du dispositif de supportage L
Calculer la valeur 00 du moment d la

pousse hydrostatique sur les fonds :
Calculer la valeur 0i du moment de flexion au

droit des dispositifs de supportage :
01 = 0 2 = T .
Longueur de la partie cylindrique de

inclue)
D3 2
00
2
(C9.A3.4-5)
Calculer la valeur 4i de l'

effort tranchant au
Oi
0i
0ij
Moment de flexion global au droit du

berceau ou du dispositif de supportage L
Moment de flexion global maximal entre

les dispositifs de supportage
Nombre des berceaux ou des dispositifs de

supportage des anneaux-supports ou des
anneaux-raidisseurs
/
T / 2 +i
0 12 = 0 0 + )1 D1 +
3
2
2 2
4i
Effort tranchant appliqu l'

enveloppe au
droit du berceau ou du dispositif de
supportage L
Charge par unit de longueur de l appareil
Poids total de l appareil (y compris de son

contenu)
&$ 3URFpGXUH GH FDOFXO SRXU OH FDV R

O
DSSDUHLO UHSRVH VXU WURLV RX SOXV GH WURLV GLVSRVLWLIV
GH VXSSRUWDJH HW SRVVqGH XQ SODQ GH V\PpWULH
SHUSHQGLFXODLUH j VRQ D[H
:f
Poids du fluide
Distance entre deux berceaux ou deux

dispositifs de supportage conscutifs
41 = 42 = ) 1
2 +i
3
:
4 +i
/+
3
Dterminer la valeur de la cote D3 :
(C9.A3.4-1)
:
4 +i
/+
3
:f 'i 2
: 16
(C9.A3.5-2)
(C9.A3.5-3)
Calculer la valeur )i de la force applique

l'
enveloppe au droit des dispositifs de
supportage :
)i =
1076
(C9.A3.5-1)
Calculer la valeur 00 du moment d la

pousse hydrostatique sur les fonds :
00 = T .
(C9.A3.4-2)
2 +i
3
Calculer la valeur T du poids linique de la

poutre quivalente :
T=
Calculer la valeur T du poids linique de la

poutre quivalente :
T=
Calculer la valeur 0ij du moment de flexion

entre les dispositifs de supportage :
D3 = D1 +
Dterminer la valeur de la cote D3 :

D 3 = D1 +
(C9.A3.4-6)
(C9.A3.4-7)

O
DSSDUHLO UHSRVH VXU GHX[ GLVSRVLWLIV GH VXSSRUWDJH
HW SRVVqGH XQ SODQ GH V\PpWULH SHUSHQGLFXODLUH j VRQ
D[H
/ 2 D1
4 +i
/+
3
:
Q
(C9.A3.5-4)

O
DSSDUHLO UHSRVH VXU GHX[ RX SOXV GH GHX[ GLVSRVLWLIV
GH VXSSRUWDJH HW QH SRVVqGH SDV GH SODQ GH V\PpWULH
SHUSHQGLFXODLUH j VRQ D[H
Calculer la valeur 0i du moment de flexion au

D) Pour L = 1 et L = Q :
D 2
O2
0 i = T . 3 0 0 ; T . 1
2
8
Les valeurs des charges )i, 0i, 0ij, 4i qui sollicitent

l'
enveloppe doivent tre dtermines l'
aide des
mthodes habituelles de la statique en assimilant le
rservoir une poutre de section droite constante. La
valeur 4i doit tre prise gale la plus grande des deux
valeurs de l'
effort tranchant calcules droite et
gauche du dispositif de supportage L
(C9.A3.5-5)
E) Pour L = 2 L = (Q 1) :
0i = T .
O1 2
8
(C9.A3.5-6)
Calculer la valeur 4i de l'

effort tranchant au
4i = 0,5 )i
(C9.A3.5-7)
1077
6(&7,21 &
&+$5*(6 $'',7,211(//(6 $875(6 48( /$ 35(66,21
$11(;( &$
9$/(856 0$;,0$/(6 $'0,66,%/(6 '(6 &+$5*(6
*/2%$/(6
$QQH[H REOLJDWRLUH
&$ 2%-(7
&$ eFDUWV GH IRUPH GH O

HQYHORSSH
L cart local, Z1, par rapport la forme thorique

suivant la direction longitudinale doit tre mesure hors
des zones soudes l' d' gabarit droit de longueur
aide un
Og1 telle que :
La prsente Annexe donne les formules de calcul

des valeurs maximales admissibles :
D) De la contrainte de compression longitudinale call
pour une enveloppe cylindrique de section droite
circulaire.
O g1 = 4
E) De la force de compression globale )cmax qui peut

tre applique une zone d'
enveloppe cylindrique de
section droite circulaire.
'm Hu
; 0,95 O t
(C9.A4.2.3-1)
La dformation locale Z2 dans la direction

circonfrentielle doit tre mesure en pleine tle l'
aide
d' gabarit au rayon thorique de l'
un
enveloppe de
longueur Og2 telle que :
F) Du moment de flexion global 0max qui peut tre

appliqu une zone d'
enveloppe cylindrique de section
droite circulaire.
G) De l'
effort tranchant global 4max qui peut tre
appliqu une zone d'
enveloppe cylindrique de section
droite circulaire.
O g2 = 4
'm Hu
; 0,95 O c
(C9.A4.2.3-2)
La dformation locale Z3 dans la direction

longitudinale doit tre mesure au droit des cordons de
soudure l' d' gabarit droit de longueur Og3 telle
aide un
que :
&$ &21',7,216 '

$33/,&$7,21
&$ 0DWpULDX GH O
HQYHORSSH
O g3 = 25 Hu
Le matriau de l enveloppe doit rpondre aux

exigences des Sections M2 ou M3
&$ 3RVLWLRQ GH OD ]RQH G

HQYHORSSH
(C9.A4.2.3-3)
Les dformations locales mesures doivent tre

telles que :
La zone d'
enveloppe considre ne doit pas
interfrer avec la zone d'
enveloppe associe la
longueur d'
influence d'
une quelconque discontinuit
majeure.
Z
Z
Z
MAX 1 ; 2 ; 3 0,02
O g1
O g2
O g3
(C9.A4.2.3-4)
&$ 6ROOLFLWDWLRQV
La zone d'
enveloppe considre doit tre situe
'i H u du lieu
d'
application d' charge locale quelconque.
une
Chaque charge globale considre doit agir seule.
une distance suprieure ou gale
1078
QUE LA PRESSION
Z1
O g1
O g3
Hu
Hu
Z2
Annexe C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
O g2
Z3
&$ 127$7,216
Figure C9.A4.2.3-1 - Vrifications des tolrances de forme.

4max
'm
Diamtre
moyen
cylindrique
Hu

enveloppe
Valeur maximale admissible de la force de

compression globale
de
l'
enveloppe
=
=
=
0max
Limite d'
lasticit pour le matriau et la
situation de calcul considre :
6=
(C9.A4.3-1)
t
5p1,0
1,3
(C9.A4.3-2)
F) pour un acier austnitique (Section

M1) dont la limite d'
lasticit 0,2%
d'
allongement est connue :
Longueur du gabarit utilis pour mesurer

la dformation locale dans le sens
circonfrentiel en pleine tle
Og3
E) pour un acier non austnitique

(Section M2) dont la limite d'
lasticit
0,2% d'
allongement n' pas connue :
est
Longueur du gabarit droit utilis pour

longitudinal en pleine tle
Og2
Rayon moyen de l'

t
6 = 5p0,2
Longueur de la partie cylindrique de

inclue)
Og1
D) pour un acier non austnitique

(Section M2) dont la limite d'
lasticit
0,2% d'
allongement est connue :
Coefficient de scurit, .s = 1,5 pour

toutes les situations de calcul
Valeur maximale admissible de l'

effort
tranchant
.s
Module d'
lasticit du matriau de
l'
enveloppe pour la situation de calcul
considre
)cmax
Hu
6=
t
5p0,2
1,25
(C9.A4.3-3)
G) pour un acier austnitique (Section

M1) dont la limite d'
lasticit 0,2%
d'
allongement n' pas connue :
est
Longueur du gabarit droit utilis pour

longitudinal au droit des cordons de
soudure
6=
Valeur maximale admissible du moment

de flexion global
1079
t
5p1,0
1,25 1,3
(C9.A4.3-4)
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
Z1
Dformation locale en pleine tle dans le

sens longitudinal
Z2
Dformation locale en pleine tle dans le

sens circonfrentiel
Z3
Z
Z
Z
E) Si 0,01 1 ; 2 ; 3
O g1
O g2
O g3
Z
Z
Z
= 0 1,5 50 M 1 ; 2 ; 3
O g1
O g2
O g3
Dformation locale dans le sens

longitudinal mesure au droit d' cordon
un
de soudure
=
=
Valeur intermdiaire
Valeur intermdiaire
call
(C9.A4.4-5)
Valeur intermdiaire
Valeur maximale admissible de la

contrainte de compression longitudinale
pour le matriau de l'
enveloppe
D) Si . < 0,5 :
=
0,75 .
.s
1,0
=
Calculer la valeur maximale admissible call de

la contrainte de compression longitudinale
l' de la procdure prsente en C9.A4.4.
aide
Calculer la valeur maximale admissible )cmax

de la force de compression globale :
0,83
'm
Hu
(C9.A4.4-2)
)cmax = 'm Hu call
'm
Hu
(C9.A4.4-3)
= 0
< 0,01 :

la contrainte de compression longitudinale
l' de la procdure prsente en C9.A4.4.
aide
Z
Z
Z
D) Si 1 ; 2 ; 3
O g1
O g2
O g3
(C9.A4.5-1)
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ '( /$

9$/(85 0$;,0$/( $'0,66,%/( 0
'8
020(17 '( )/(;,21 */2%$/
0,7
0,1 + 0,005
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ '( /$

9$/(85 0$;,0$/( $'0,66,%/( )
'(
/$ )25&( '( &2035(66,21 */2%$/(
'm
> 424 :
Hu
0 =
(C9.A4.4-8)
(C9.A4.4-1)
'm
424 :
Hu
1,0 + 0,005
E) Si
(C9.A4.4-7)

la contrainte de compression longitudinale :
call = 6
Calculer la valeur du coefficient 0 :
0 =
( . )0,6
D) Si
1,21 ( Hu
6 'm
0,4123
.s
y3
Calculer la valeur du coefficient . :
.=
(C9.A4.4-6)
E) Si . 0,5
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ '( /$

9$/(85 0$;,0$/( $'0,66,%/(
'( /$
&2175$,17( '( &2035(66,21 /21*,78
',1$/(
0,02 :
Calculer la valeur maximale admissible 0max

du moment de flexion global :
0 max =
(C9.A4.4-4)
1080
'm 2 Hu call
4
(C9.A4.6-1)
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ '( /$

9$/(85 0$;,0$/( $'0,66,%/( 4
'(
/
())257 75$1&+$17 */2%$/
E) Si
Calculer la valeur maximale admissible 4max

de leffort tranchant global :
D) Si
4max
/
8,7
5
4max
5
:
Hu
H
0,75 5 H u ( u
5
=
.s
1, 25
3
5
5
1 + 42
/
/
1,5
H
u
5
(C9.A4.7-1)
1081
/
> 8,7
5
5
:
Hu
H
0,25 5 Hu ( u
5
=
.s
1,5
(C9.A4.7-2)
6(&7,21 &
&+$5*(6 $'',7,211(//(6 $875(6 48( /$ 35(66,21
$11(;( &$
&$5$&7e5,67,48(6 '
,1(57,( '( /$ 6(&7,21 '52,7(
'
81 $11($86833257 28 '
81 $11($85$,',66(85
&$ 2%-(7
H1a
H2a
paisseur de l' d' anneau-support ou

me un
d' anneau-raidisseur
un
paisseur de la section droite d' anneauun

un
Ia

matriau de l'
calcul considre
KG

matriau de l'
anneau et la situation de
calcul considre
E) C9.A5.4 pour un anneau de section droite en

T .
KH
Distance de l' neutre de la section droite

axe
d' anneau-support ou d' anneauun
un
raidisseur l'
enveloppe
G) C9.A5.6 pour un anneau de section droite

quelconque.
K1
Distance de l' neutre pour le moment

axe
plastique de la section droite d' anneauun
un
l'
enveloppe
Oe
Hauteur totale de la section droite d'

un
anneau-support ou d' anneau-raidisseur
un
Longueur d'
enveloppe participante
Pression pour la situation de calcul

La prsente Annexe fournit :
D) La valeur KG de la distance de l' neutre de la

axe
section droite d' anneau-support ou d' anneauun
un
raidisseur l'
enveloppe.
E) La valeur :p du module de flexion plastique de la

section droite d' anneau-support ou d' anneauun
un
raidisseur.
Ces valeurs sont donnes par les procdures dcrites
en :
D) C9.A5.3 pour un anneau de section droite

rectangulaire.
F) C9.A5.5 pour un anneau de section droite en

U .
&$ 127$7,216
$R
E2a
Aire de la section droite d' anneauun

un
'i
Largeur totale de la section droite d'

un
anneau-support ou d' anneau-raidisseur
un
:p
Hu
Diamtre
intrieur
cylindrique
Largeur de la surface de contact entre

l'
anneau et l'
enveloppe

enveloppe
Module de flexion plastique de la section

droite de l'
anneau-support
Coefficient de pondration d'

paisseur
de
l'
enveloppe
1082
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A5 CARACTRISTIQUES D'
INERTIE DE LA SECTION DROITE D' ANNEAU-SUPPORT OU D' ANNEAU-RAIDISSEUR
UN
UN
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ 3285 81

$11($8
'(
6(&7,21
'52,7(
5(&7$1*8/$,5(
:p =
Calculer la valeur :p du module de flexion

plastique de la section droite de l'
anneau :
H1a (K1 KH )2 + KH 2
H
+ H u O e KH + u
2
2
(C9.A5.3-6)
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ 3285 81

$11($8 '( 6(&7,21 '52,7( (1 7
H 1a
H 2a
KH
K1
E2a
K1
H 1a
KH
Oe
Calculer la distance KG de laxe neutre de la

section droite de l'
anneau l'
enveloppe :
K =
K1
2
Calculer l'
aire $R de la section droite de
l'
anneau :
3 'i
I
4 Hu
=
Ia
Figure C9.A5.4-1 - Anneau de section droite en T .

Calculer la distance KG de l' neutre de la
axe
anneau l'
enveloppe :
(C9.A5.3-2)
(C9.A5.3-3)
KG = K1
Calculer la longueur d'

Oe :
$R
O e = W + 4 'i Hu ;
Hu
(C9.A5.3-1)
$R = K1 H1a
Oe
Hu
Figure C9.A5.3-1 - Anneau de section droite

rectangulaire.
Calculer la valeur du
pondration d'
paisseur :
3 'i
I
4 Hu
=
Ia
(C9.A5.3-5)
(C9.A5.4-2)
coefficient
de
(C9.A5.4-3)

Oe :
$R
O e = W + 4 'i Hu ;
Hu
1083
(C9.A5.4-1)
Calculer l'
l'
anneau :
$R = (K1 H 2a ) H1a + E2a H2a
(C9.A5.3-4)
Calculer la distance KH de l' neutre pour le

axe
moment plastique l'
enveloppe :
H K Hu O e
KH = 1a 1
; 0
2 H1a
(E2a H1a ) H2a 2 + H1a K12

2 [(E2a H11a ) H 2a + H1a K1 ]
(C9.A5.4-4)
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A5 CARACTRISTIQUES D'
INERTIE DE LA SECTION DROITE D' ANNEAU-SUPPORT OU D' ANNEAU-RAIDISSEUR
UN
UN
Calculer la distance KH de laxe neutre pour le

moment plastique l'
enveloppe :
H K + H2a (E2a H1a ) Hu O e
= 1a 1
; 0
2 H1a
KG =
H1a (K1 KH )2 + KH 2
2
$ = 2 (K1 H2a ) H1a + E2a H2a
3 'i
I
4 Hu
=
Ia
(C9.A5.4-5)
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ 3285 81

$11($8 '( 6(&7,21 '52,7( (1 8
H 2a
de
(C9.A5.5-3)

Oe :
(C9.A5.5-4)
Calculer la distance KH de l' neutre pour le

axe
moment plastique l'
enveloppe :
2 H1a K1 + H2a (E2a 2 H1a ) Hu O e
KH =
; 0
4 H1a
K1
H 1a
coefficient
$R
O e = W + 4 'i Hu ;
Hu
E2a
(C9.A5.5-1)
(C9.A5.5-2)
pondration d'
paisseur :
H
H
+ H2a (E2a H1a ) K1 KH 2a + Hu O e KH + u

2
2
H 1a
:p =

anneau :
E2a H 2a 2 + 2 H1a K1 2 H 2a 2
2 [E2a H 2a + 2 H1a (K1 H2a )]
Calculer l'
l'
anneau :
(C9.A5.4-5)
Calculer la distance KG de l' neutre de la

axe
anneau l'
enveloppe :
(C9.A5.5-5)
KH

anneau :
:p = H1a (K1 KH )2 + KH 2
+ H2a (E2a 2 H1a ) K1 KH 2a

2
Hu
Oe
+ H u O e KH + u
2
Figure C9.A5.5-1 - Anneau de section droite en U .
(C9.A5.5-6)
1084
&$ 352&e'85( '( &$/&8/ 3285 81

$11($8 '( 6(&7,21 '52,7( 48(/&2148(
pondration d'
paisseur :
3 'i
I
4 Hu
=
Ia
K1
KG
Oe
Figure C9.A5.6-1 - Anneau de section droite

quelconque.
Calculer la distance KG de laxe neutre de la

anneau l'
enveloppe.
Calculer l'
l'
anneau.
1085
de
(C9.A5.6-1)

Oe :
(C9.A5.6-2)

anneau :
H
:p = $R KG + Hu O e u
2
Hu
$R
O e = W + 4 'i Hu ;
Hu
coefficient
(C9.A5.6-3)
PARTIE C
SECTION C10
VRIFICATION DE LA RSISTANCE PAR ANALYSE DES
CONTRAINTES
La prsente mthodologie permet (sans pour autant
tre dapplication obligatoire - voir C1.1.3) de traiter les
cas non couverts par les rgles spcifiques des Sections
C2 C9 ou hors du domaine dapplication de ces rgles
spcifiques.
C10.1 - OBJET
Le prsent chapitre dfinit une mthodologie de
porte gnrale pour la vrification de la rsistance des
divers lments dun appareil pression soumis des
sollicitations mcaniques et thermiques de toute nature.
Elle peut aussi, par accord entre le Fabricant et le

Donneur dordre, se substituer exceptionnellement ces
rgles spcifiques (voir Note).
Cette
mthodologie,
dite
Analyse
des
contraintes , consiste interprter les contraintes
dtermines lastiquement en tous points dune zone
dappareil puis en vrifier ladmissibilit au moyen de
critres appropris.
Note : Cette substitution ne conduit pas ncessairement un

dimensionnement plus conomique (voir C1.1.3b).
Les situations prendre en compte lors de

lapplication des prsentes rgles sont dfinies en
C1.1.7.4.
Les prsentes rgles concernent les lments

constituant les parois dun appareil ; les rgles
concernant la boulonnerie font lobjet de lAnnexe
C10.A1.
Les modes de dfaillance couverts sont :
C10.2 - CONDITIONS DAPPLICATIONS
la dformation excessive,
la dformation progressive.
a) Lpaisseur
des
enveloppes
cylindriques,
sphriques ou coniques de section droite circulaire et des
fonds bombs ne doit pas tre infrieure la valeur
calcule, pour les situations normales de service, sous
laction de la pression seule, au moyen de celle des
rgles C2.1.4, C2.2.4, C2.3.4, C3.1.4, C3.1.5 ou C3.1.6
qui sapplique.
Le risque de dfaillance par fissuration par fatigue

nest pas craindre si les prescriptions de C1.5.3
relatives ladmissibilit des sollicitations variables sont
satisfaites. Dans le cas contraire, il y a lieu dappliquer
les rgles danalyse de la rsistance la fatigue des
chapitres C11.2 ou C11.3.
Cette condition ne sapplique cependant pas aux

enveloppes cylindriques ou coniques de section droite
circulaire courtes , cest dire dont la longueur,
mesure suivant une gnratrice, entre deux
discontinuits majeures de forme axisymtriques, est
infrieure 2 R e .
La dfaillance par instabilit lastique ou

lastoplastique (flambage) nest pas couverte par les
prsentes rgles. Au cas o lanalyse rvlerait des
contraintes de compression notables, il appartient au
Fabricant de sassurer que les prescriptions gnrales
donnes en C1.1.6.3 sont respectes.
b) Les prsentes rgles ne sont pas applicables aux

lments raidisseurs rapports, sauf amnagements quil
appartient au Fabricant de justifier.
Les rgles du prsent chapitre ne sont pas applicables

dans le domaine des tempratures o une dfaillance par
rupture par fluage est craindre, cest dire lorsque la
valeur de la contrainte nominale de calcul, obtenue en
application de C1.7, est dtermine par les
caractristiques de fluage du matriau.
1086

Section C10 VRIFICATION DE LA RSISTANCE PAR ANALYSE DES CONTRAINTES
Ltendue des zones locales ainsi que leur proximit

relative font lobjet de limitations donnes en C10.7.1 ;
ce titre deux types de zones locales sont distingus :
C10.3 - DFINITIONS ET NOTATIONS

C10.3.1 - Discontinuits
a) Discontinuit majeure
On peut citer comme exemples de discontinuits

majeures le raccordement dun fond ou dune enveloppe
conique et dune enveloppe cylindrique, le raccordement
dune bride une enveloppe cylindrique, une ouverture
dans une enveloppe, le raccordement de deux
enveloppes cylindriques de diamtres, dpaisseurs ou
de matriaux diffrents, un assemblage soud bout
bout longitudinal avec dcalage des fibres moyennes ou
cart local de circularit ou le raccordement dune
enveloppe avec un lment raidisseur.
les zones locales axisymtriques, dues la

prsence dune discontinuit axisymtrique
(majeure ou de chargement),
Une discontinuit majeure est une discontinuit de

forme ou de matriau qui affecte la distribution des
contraintes ou des dformations dans toute lpaisseur
de la paroi sur une zone dtendue notable.
les zones locales ponctuelles, dues la prsence

dune discontinuit localise (exemples :
voisinage dune ouverture dans une enveloppe,
voisinage de la zone dapplication dun effort
local).
d) Zone courante
On appelle zone courante toute rgion dappareil
autre quune zone locale.
Dans une telle zone, leffet perturbateur des
discontinuits est considr comme suffisamment amorti
pour quil ny ait pas lieu den tenir compte.
b) Discontinuit mineure
C10.3.2 - tats dune structure
Une discontinuit mineure est une discontinuit de

forme ou de matriau qui naffecte la distribution des
contraintes ou des dformations que trs localement sur
une fraction de lpaisseur de la paroi.
a) Adaptation plastique
Une structure est dite plastiquement adapte lorsque
son comportement devient lastique en tous points aprs
quelques cycles de sollicitation.
Les contraintes rsultant dune telle discontinuit ne

peuvent tre lorigine que de dformations trs
localises et sont donc sans influence significative sur le
comportement global de la paroi.
b) Accommodation
Une structure est dite accommode lorsque, aprs
quelques cycles de sollicitation, elle prsente un
comportement qui, tout en demeurant lasto-plastique,
reste le mme chaque cycle ; laccommodation exclut
toute possibilit de dformation progressive.
On peut citer comme exemples de discontinuits

mineures les congs de faible rayon, les zones de
raccordement des cordons de soudure avec la surface des
lments assembls, les zones non pntres des
assemblages par soudures pntration partielle.
c) Adaptation plastique globale

Une structure est dite globalement adapte lorsque,
aprs accommodation, la dformation plastique cyclique
nintresse que des zones de concentration de la
dformation dont les dimensions sont faibles devant la
longueur des segments dappui de la zone considre.
c) Zone locale
On appelle zone locale toute rgion dappareil qui
environne une discontinuit majeure (voir Note) ou le
point dapplication dun effort local extrieur, dans
laquelle la contrainte quivalente primaire locale de
membrane ( eq ) PL excde la valeur 1,1f.
Dans cet tat, le comportement de la structure est

globalement lastique et le dveloppement de la
dformation plastique est entrav par le confinement
assur par les parties voisines restant lastiques. Leffet
de concentration de dformation dpend principalement
de la gomtrie et du chargement, et ne dpend qu un
moindre degr de la loi de comportement du matriau.
Note : Par exception, ne sont pas concernes par cette dfinition les
rgions dappareil qui environnent les discontinuits majeures
suivantes :
assemblages souds bout bout longitudinaux affects dun

dcalage des fibres moyennes ou dun cart local de circularit,
dans les enveloppes cylindriques ou coniques,
assemblages souds bout bout affects dun dcalage des fibres

moyennes ou dun dsalignement angulaire, dans les enveloppes
sphriques.
Ces rgions sont considrer comme des zones courantes, pour autant
quelles ne soient pas dans lenvironnement dune autre discontinuit
majeure susceptible de donner lieu lexistence dune zone locale.
1087

Laxe 3 est celui contenant le segment dappui ;

lorigine O est au milieu de ce segment dappui ;
labscisse dun point du segment dappui est note x3
(voir figures C10.3.5a et f 1) (voir Note).
C10.3.3 - Origine des contraintes

a) Contraintes dorigine mcanique
Les contraintes dorigine mcanique sont celles qui
rsultent des sollicitations mcaniques qui sexercent sur
lappareil :
Note : Dans le cas dune enveloppe de rvolution :
action de la pesanteur,
action des intempries,
actions dynamiques,
actions rsultant de la dilatation des tuyauteries,
actions mcaniques diverses.
C10.3.5 - Dcomposition des contraintes

a) Segment dappui
La dcomposition des contraintes lmentaires
expose ci-dessous, seffectue dans lpaisseur de la
paroi le long dun segment appel segment dappui .
Les contraintes thermiques sont celles ayant pour

origine lentrave la libre dilatation :
Le segment dappui, de longueur h, est le segment le

plus court joignant les deux faces de la paroi (figure
C10.3.5a).
de lappareil par des obstacles extrieurs,

dun lment
lappareil,
par autobridage.
par
C10.3.4 - Contrainte
lmentaires
dautres
totale
lments
la direction 3 est la direction radiale.
La contrainte reprsente par ce tenseur est qualifie

de totale car elle constitue la somme des contraintes
de membrane, de flexion et de non-linarit que
distinguent les prsentes rgles.
b) Contraintes thermiques (voir aussi C1.4.4)
la direction 2 est la direction mridienne (longitudinale pour une

enveloppe cylindrique),
Le tenseur de contrainte totale doit tre dtermin, en

un point donn de lappareil, pour chacune des
sollicitations prendre en compte.
Les contraintes ayant pour origine une entrave

extrieure la libre dformation des parois de lappareil
sous leffet des sollicitations mcaniques ne doivent pas
tre considres comme des contraintes dorigine
mcaniques mais assimiles des contraintes
thermiques.
la direction 1 est la direction circonfrentielle,
pression,
de
Hors des zones de discontinuits majeures, le

segment dappui est normal la surface moyenne de la
paroi ; sa longueur h est alors gale lpaisseur admise
e de cette paroi.
Contraintes
b) Contrainte de membrane
Le tenseur de contrainte de membrane est le tenseur
dont les composantes, ( ij ) m , constantes le long du
La contrainte totale est la contrainte dtermine en

tout point selon les hypothses de l'lasticit linaire en
prenant en compte la gomtrie relle et dtaille de la
structure. Elle inclut toutes les concentrations de
contrainte, qu'elles soient dues aux discontinuits
mineures ou majeures.
segment dappui, sont gales la valeur moyenne des

contraintes lmentaires ij le long de ce segment
dappui :
Elle est dfinie par un tenseur (symtrique) dont les

six composantes sont les contraintes lmentaires ij
1
2
ij dx3
( ij ) m =
h
h
dtermines au moyen dune mthode de calcul ou

exprimentale conforme aux prescriptions de C10.4.
Ces contraintes doivent tre exprimes dans un
repre local O, 1, 2, 3 dfini partir du segment dappui
dfini en C10.3.5a.
1088
(C10.3.5b)

c) Contrainte de flexion
les
e) Contrainte de non-linarit
Le tenseur de contrainte de flexion est le tenseur dont

composantes ( ij ) b , variant linairement dans
Le tenseur de contrainte de non-linarit est le

tenseur dont les composantes ( ij ) nlin sont gales :
lpaisseur de la paroi, sont donnes par la formule :

( ij ) b =
12 x3
h3
h
+
2
ij x3 dx3
h
( ij ) nlin = ij ( ij ) lin
f) Remarques
(C10.3.5c1)
f1) La figure C10.3.5 f 1 illustre la dcomposition

des contraintes lmentaires expose ci-dessus.
Dans le cadre de lanalyse des contraintes objet du

prsent chapitre, seules les valeurs maximales de ( ij ) b ,
f2) Lattention est attire sur le fait quau sens de

la prsente Division, la notion de contrainte de flexion
est relative la flexion dune paroi et non la flexion
densemble dune enveloppe.
gales et de signes opposs, sur chaque face de la paroi,

cest dire aux deux extrmits du segment dappui,
sont considrer. Dans ce cas :
( ij ) b =
6
h2
h
2
ij x3 dx3
h
Afin dviter une possible confusion, la figure

C10.3.5 f 2 illustre la dcomposition locale des
contraintes longitudinales en contrainte de membrane et
contrainte de flexion dans le cas dune enveloppe
cylindrique soumise un moment de flexion sexerant
dans un plan contenant laxe de lenveloppe (voir aussi
C2.4).
(C10.3.5c2)
d) Contrainte linarise
Le tenseur de contrainte linarise est le tenseur dont
les composantes ( ij ) lin sont gales :
( ij ) lin = ( ij ) m + ( ij ) b
(C10.3.5e)
(C10.3.5c3)
1089

Figure C10.3.5a - Segment dappui et

repre local dexpression des contraintes lmentaires.
Figure C10.3.5 f1 - Dcomposition des contraintes lmentaires
1090

Figure C10.3.5f 2 - Dcomposition des contraintes longitudinales dans le cas particulier dune enveloppe
cylindrique soumise un moment de flexion M sexerant dans un plan contenant laxe de lenveloppe
(dans ce cas particulier, en labsence de pression, la contrainte principale 2 est gale
la contrainte longitudinale lmentaire 22).
B
1091

c) Contrainte primaire de flexion (Pb)
C10.3.6 - Catgories de contraintes
La contrainte primaire de flexion est la contrainte,

variant linairement dans lpaisseur de la paroi, qui a le
mme moment que la contrainte primaire.
Pour la mise en oeuvre du processus danalyse dfini

en C10.5, les contraintes rsultant de la dcomposition
expose en C10.3.5 doivent tre classes dans les
diverses catgories dfinies ci-aprs et illustres par le
tableau C10.3.6.
Les composantes du tenseur de contrainte primaire

de flexion ( ij ) Pb sont obtenues par application de la
a) Contrainte primaire
dfinition C10.3.5c au tenseur de contrainte primaire.
On appelle contrainte primaire la fraction de

contrainte qui participe directement lquilibre avec les
Exemple de contrainte primaire de flexion : la

contrainte de flexion en zone centrale dun fond plat
sous pression intrieure.
La caractristique fondamentale dune contrainte

primaire est de ne subir aucune redistribution ni
limitation sous leffet des dformations plastiques.
d) Contrainte secondaire (Q)

On appelle contrainte secondaire la fraction de
contrainte qui ne rsulte que du maintien de la
compatibilit des dformations. Les conditions de
compatibilit considrer peuvent avoir trait aussi bien
des liaisons externes (liaisons entre lments adjacents,
liaisons avec le supportage...) qu des liaisons internes
(auto-bridage d la dilatation diffrentielle) llment
considr.
La limitation des contraintes primaires est ncessaire

pour couvrir les risques de dfaillance par dformation
excessive et instabilit plastique.
En toute rigueur, les mthodes de lanalyse plastique
sont les mieux appropries la dtermination de la
contrainte primaire ; cependant, en pratique, la
dtermination lastique des contraintes, sur laquelle
reposent les rgles du prsent chapitre, permet dans la
plupart des cas didentifier avec une prcision suffisante
cette contrainte primaire dans les zones o elle fait
lobjet dune limitation spcifique. Pour certaines
configurations particulires, cette dtermination
lastique peut nanmoins ne pas conduire une valeur
correcte de la contrainte primaire (voir C10.4.3).
La caractristique fondamentale dune contrainte

secondaire est quelle sauto-limite : si des dformations
plastiques apparaissent sous leffet de telles contraintes,
elles vont dans le sens dune meilleure adaptation des
formes et rduisent en consquence les contraintes qui
en sont lorigine.
Le tenseur de contrainte secondaire, de composantes
lmentaires ( ij ) Q , est la somme, lui aussi, dun
Les contraintes thermiques ne sont jamais des

contraintes primaires.
tenseur de contrainte secondaire de membrane et dun

tenseur de contrainte secondaire de flexion,
respectivement de composantes lmentaires ( ij ) Q m et
Il y a lieu de distinguer, compte tenu de leurs

distributions diffrentes dans lpaisseur de la paroi, la
contrainte primaire de membrane et la contrainte
primaire de flexion, auxquelles sappliquent des critres
dadmissibilit distincts.
( ij ) Q b .
Au voisinage d'une discontinuit majeure ou du point

dapplication dun effort local extrieur, le tenseur de
contrainte secondaire de membrane dorigine
mcanique, de composantes lmentaires ( ij ) Q m, M ,
b) Contrainte primaire gnrale de membrane (Pm)

La contrainte primaire gnrale de membrane est la
valeur moyenne de la contrainte primaire dans
lpaisseur de la paroi.
fait lobjet de prescriptions particulires (voir C10.3.6e).

La limitation de ltendue de variation de la somme
des contraintes primaires et des contraintes secondaires
(contrainte rsultante) est ncessaire, nonobstant les
limitations imposes aux contraintes primaires, pour
assurer ladaptation plastique globale et donc couvrir le
risque de dfaillance par dformation progressive.
Les composantes du tenseur de contrainte primaire

gnrale de membrane ( ij ) Pm sont obtenues par
application de la dfinition C10.3.5b au tenseur de
contrainte primaire.
Exemple de contrainte primaire gnrale de
membrane : la contrainte de membrane en zone courante
dune enveloppe cylindrique ou conique sous pression
intrieure.
Cette limitation assure galement le confinement des

zones de concentration de la dformation plastique et
valide ainsi lutilisation de contraintes dtermines
lastiquement pour analyser la rsistance la fatigue
(voir C11.3).
1092

Exemples de contrainte secondaire : la contrainte de

flexion au voisinage du raccordement de deux
enveloppes de rvolution, ou plus gnralement dune
discontinuit majeure (telle quune ouverture), la
contrainte engendre par un gradient axial de
temprature dans une enveloppe cylindrique.
Exemples de contrainte primaire locale de

membrane : la contrainte de membrane au voisinage
dune ouverture dans une enveloppe cylindrique sous
pression intrieure, la contrainte de membrane au
voisinage dun support.
f) Contrainte de pointe (F)
e) Contrainte primaire locale de membrane (PL)

La contrainte primaire locale de membrane est la
somme de la contrainte primaire gnrale de membrane
et de la contrainte secondaire de membrane dorigine
mcanique.
On appelle contrainte de pointe la fraction de

contrainte rsultant de lexistence dune discontinuit
mineure ou dune irrgularit trs localise de la
rpartition des tempratures ou des proprits
thermomcaniques dans lpaisseur de la paroi.
Les composantes lmentaires du tenseur de

contrainte primaire locale de membrane sont donc gales
:
La caractristique fondamentale dune contrainte de

pointe est dtre trs localise et de ne pouvoir tre
lorigine dune dformation significative de la paroi.
( ij ) PL = ( ij ) Pm + ( ij ) Q m, M
Par convention la contrainte de pointe est identifie

la contrainte de non-linarit (voir C11.3.5e).
(C10.3.6e)
Ce sont les composantes du tenseur de contrainte de

membrane directement donnes en tous points par un
calcul lastique ne prenant en compte que les seules
sollicitations dorigine mcanique.
Les contraintes de pointe nont dinfluence que sur

les risques de dfaillance par fissuration par fatigue ou
par rupture fragile. Elles ninterviennent pas dans les
rgles du prsent chapitre ; leur dtermination nest
donc ncessaire quen cas de besoin pour lapplication
des rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue
(voir C11.3).
Bien que la contrainte primaire locale de membrane

ainsi dfinie ne soit pas intgralement une contrainte
primaire, la ncessit de limiter les dformations au
voisinage des discontinuits majeures ou des points
dapplication des efforts locaux extrieurs conduit lui
imposer dans ces zones une limite ne dpassant pas la
limite dlasticit du matriau, ainsi qu contrler
quelle samortit sur une longueur suffisamment faible.
Exemples de contrainte de pointe : la contrainte

thermique dans le placage mince en acier inoxydable
dune paroi en acier, la contrainte de peau engendre par
un choc thermique, la concentration de contrainte
rsultant de lexistence dun cong de faible rayon, la
concentration de contrainte rsultant de la prsence dun
cordon de soudure non aras.
Tableau C10.3.6 - Correspondance entre catgories de contraintes

et lments de dcomposition de la contrainte totale
1093

Dans le cas o les directions principales des tenseurs

de composantes ( ij ) a et ( ij ) b sont les mmes, ces
C10.3.7 - Contrainte quivalente (voir Note)

Note : La contrainte quivalente est dsigne stress intensity dans les
codes de langue anglaise.
contraintes principales peuvent tre directement

obtenues par diffrence des contraintes principales des
tenseurs de composantes ( ij ) a et ( ij ) b :
La contrainte quivalente eq est une quantit

scalaire dfinie selon la thorie du cisaillement maximal
partir du tenseur de contrainte de composantes ij
( )1 = ( 1 ) a ( 1 ) b
rsultant de la sommation des contraintes ij dune
( ) 2 = ( 2 ) a ( 2 ) b
mme catgorie engendres par les diffrentes

sollicitations prendre en compte simultanment.
( ) 3 = ( 3 ) a ( 3 ) b
La dtermination de la contrainte quivalente

seffectue comme suit :
a) Calculer les contraintes principales 1 , 2 , 3
du tenseur de composantes ij .
d) La variation quivalente des contraintes entre les

situations a et b est donne par la relation :
eq = MAX ( )1 ( ) 2 , ( ) 2 ( ) 3 , ( ) 3 ( )1
b) La contrainte quivalente est donne par la

relation :
(C10.3.8d)
eq = MAX 1 2 , 2 3 , 3 1
C10.4 - PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX

MTHODES
DE
DTERMINATION
DES
CONTRAINTES
(C10.3.7b)
C10.4.1 - Hypothse de llasticit linaire
C10.3.8 - Variation quivalente des contraintes (voir

Note)
La dtermination des contraintes lmentaires doit

tre effectue selon les hypothses de llasticit
linaire :
Note : La variation quivalente des contraintes est dsigne stress

range dans les codes de langue anglaise.
La variation quivalente des contraintes eq est une

quantit scalaire dfinie selon la thorie du cisaillement
maximal partir de la variation, en un point donn, du
tenseur de contrainte de composantes ij entre deux
composantes
du
et
tenseur
de
( ij ) b
contrainte
ij
Le choix de la mthode utilise pour la dtermination

des contraintes est de la responsabilit du Fabricant.
des
ij ,
Cette mthode peut tre numrique, analytique ou

ventuellement exprimentale.
du tenseur
Les prescriptions qui suivent ne sont relatives quaux

mthodes numriques ou analytiques de dtermination
des contraintes par le calcul.
reprsentant la variation des contraintes entre les

situations a et b :
ij = ( ij ) a ( ij ) b
(C10.3.8b)
c) Calculer
les
contraintes
principales
les dplacements et les dformations sont petits.
C10.4.2 - Choix des mthodes de dtermination des

contraintes
respectivement pour les situations a et b.

b) Calculer les composantes
le matriau est isotrope,
La dtermination de la variation quivalente des

contraintes seffectue comme suit :
( ij ) a
le matriau prsente un comportement lastique

linaire conforme la loi de Hooke,
situations.
a) Calculer les valeurs
(C10.3.8c)
( )1 ,
( ) 2 , ( ) 3 du tenseur de composantes i,j.
1094

Quand les appareils tudis sont constitus

dlments assimilables des coques et plaques, les
mthodes de calcul dcrivant ltat de ces lments
laide de paramtres mcaniques globaux (dformations
et efforts gnraliss dans une section, correspondant
des distributions linaires des contraintes et
dformations dans lpaisseur des parois) sont
gnralement acceptables.
Le sens de lapproximation dpend de leffet,

rducteur ou amplificateur, que peut avoir au point
considr, lventuelle redistribution des contraintes par
dformation plastique, non prise en compte par la
dtermination lastique.
Un risque de sous-estimation notable de la contrainte
primaire gnrale de membrane existe plus
particulirement dans les rgions dappareil o les
conditions suivantes sont runies :
Il en est assurment ainsi pour :
les appareils qui ne doivent pas faire lobjet

dune analyse dtaille de la rsistance la
fatigue,
les zones dappareil pour lesquelles une telle

analyse ne ncessite pas la dtermination des
contraintes de pointe (voir C11.3),
les zones dappareil pour lesquelles lvaluation

des contraintes de pointe peut se faire par
lintermdiaire de coefficients de concentration
de contraintes appropris, appliqus aux
contraintes linarises, fournies par ces
mthodes.
la structure prsente des zones

ponctuelles multiples et voisines,
ces zones locales ponctuelles intressent une

rgion dont ltendue est notable par rapport
aux dimensions de lappareil.
locales
De telles conditions peuvent se rencontrer par

exemple dans un alignement de piquages (sur une mme
gnratrice ou une large portion de circonfrence) ou
encore en prsence defforts locaux exercs par des
supports multiples rapprochs.
Quand tel est le cas, il appartient au Fabricant de
rechercher une valeur rellement reprsentative de la
contrainte purement primaire de membrane sexerant
dans la rgion intresse :
Ltude des appareils parois paisses, ou des

parties massives dappareils, en particulier sous leffet
des sollicitations thermiques, peut ncessiter la mise en
oeuvre de modlisations plus fines (milieux continus bi
ou tri-dimensionnels permettant lanalyse des
distributions relles non linaires de contraintes et de
dformation dans lpaisseur des parois).
Dans tous les cas, la prcision ou le conservatisme

des mthodes utilises doivent tre suffisants pour
assurer aux contraintes obtenues une bonne
reprsentativit des contraintes recherches pour les
besoins de lanalyse. En ce sens, lusage de pratiques
suffisamment prouves et reconnues est recommand.
soit au moyen dun modle mieux appropri

cette dtermination que le modle lastique
reprsentatif de la structure relle,
soit en postulant un champ de contrainte
arbitraire qui quilibre, sur une tendue
judicieusement choisie, les sollicitations
appliques (champ statiquement admissible) ;
une valeur optimise de la contrainte primaire
rsultera du champ statiquement admissible le
plus favorable, cest dire celui qui conduit la
plus faible valeur de la contrainte quivalente.
C10.4.3 - Validit du modle de calcul

La mthodologie dcrite dans le processus danalyse
de C10.5 ainsi que les rgles de classification des
contraintes de C10.6, sont tablies dans lhypothse
dune dtermination lastique des contraintes
lmentaires partir dun modle de calcul reprsentatif
de la structure relle.
C10.5
PROCESSUS
CONTRAINTES
DANALYSE
DES
Le processus suivre pour mener une analyse des

contraintes est le suivant :
tape 1 : Dterminer, en tous points de la zone
tudie, les contraintes lmentaires rsultant de laction
de chacune des sollicitations sexerant sur les parois de
lappareil dans chaque situation considrer.
Il rsulte de cette hypothse que les valeurs obtenues

pour les contraintes classer dans les catgories Pm et Pb
en vertu des rgles de C10.5 et C10.6, ne sont
gnralement que des valeurs approches des contraintes
purement primaires de membrane et de flexion qui
existent rellement dans la structure, lapproximation
ainsi faite pouvant tre par dfaut ou par excs.
Cette dtermination est effectuer suivant les

prescriptions de C10.4.
1095

Les situations considrer sont les suivantes :
tape 4 : Sommer les contraintes ainsi classes pour

lensemble des sollicitations sexerant simultanment
dans la situation considre.
les situations de tout type (normale de service,

exceptionnelle de service, dessai de rsistance)
pour lesquelles le niveau des contraintes est
susceptible dtre dterminant au regard des
critres dadmissibilit de C10.7.1 (tape 7),
Les contraintes issues de cette sommation sont

notes : ( ij ) Pm , ( ij ) PL , ( ij ) Pb , ( ij ) Q m , ( ij ) Q b .
tape 5 : En dduire :
les situations normales de service entre

lesquelles la variation des contraintes est
susceptible dtre dterminante au regard des
critres dadmissibilit de C10.7.2 (tape 9).
a) La contrainte primaire de membrane, gnrale ou

locale selon le point considr, ( ij ) Pm ou ( ij ) PL .
b) La contrainte primaire totale (voir Note) :
tape
2 : Dcomposer,
conformment
aux
prescriptions de C10.3.5, les contraintes i,j ainsi
dtermines en :
(C10.5-5b)
contrainte de membrane : ( ij ) m ,
( ij ) P = [( ij ) Pm ou ( ij ) PL ] + ( ij ) Pb
contrainte de flexion : ( ij ) b .
Note : Dans les zones locales, la contrainte primaire totale ainsi

dfinie inclut la contrainte secondaire de membrane dorigine
mcanique ; cette dsignation abusive est nanmoins utilise par
commodit de langage.
La contrainte de flexion prendre en compte dans

lanalyse est la contrainte sur chaque face de la paroi,
cest dire aux deux extrmits du segment dappui
(deux valeurs gales et de signes opposs).
c) La contrainte
secondaire):
contrainte primaire de flexion (Pb),
contrainte secondaire de membrane (Qm),
tape 6 : Calculer, comme indiqu en C10.3.7, les

contraintes quivalentes suivantes :
contrainte primaire locale de membrane (PL),
plus
(C10.5-5c)
contrainte primaire gnrale de membrane (Pm),
(primaire
( ij ) R = [( ij ) Pm ou ( ij ) PL ] + ( ij ) Pb + ( ij ) Q m + ( ij ) Q b
tape 3 : Classer, conformment aux indications de

C10.6, ces contraintes dans les catgories dfinies en
C10.3.6 :
rsultante
contrainte secondaire de flexion (Qb).
( eq ) Pm ,
contrainte
contraintes
( ij ) Pm
quivalente
ou,
selon
le
aux
point
considr, ( eq ) PL , contrainte quivalente aux

contraintes ( ij ) PL ,
A lissue de ce classement, la contrainte ( ij ) m est
( eq ) P , contrainte quivalente aux contraintes

( ij ) P .
note : ( ij ) Pm ou ( ij ) PL ou ( ij ) Q m et la contrainte
tape 7 : Vrifier ladmissibilit de ces contraintes

quivalentes conformment aux prescriptions de
C10.7.1.
( ij ) b est note ( ij ) Pb ou ( ij ) Q b .
Remarque :
tape 8 : Calculer, pour tout couple de situations

normales de service susceptible dtre dterminant, la
variation ( ij ) R de la contrainte rsultante, puis,
La dmarche propose, fonde sur lexploitation des

rsultats dune dtermination lastique des contraintes,
peut, dans certains cas particuliers, ne pas conduire la
valeur correcte des contraintes primaires ; ce problme
est trait en C10.4.3.
comme indiqu en C10.3.8, la variation quivalente des

contraintes ( eq ) R correspondante.
Le couple de situations retenir est celui qui conduit
la plus grande valeur de ( eq ) R .
tape 9 : Vrifier ladmissibilit de cette variation
quivalente des contraintes conformment aux
prescriptions de C10.7.2.
1096

b) Contrainte primaire locale de membrane
C10.6 - CLASSIFICATION DES CONTRAINTES

Les contraintes dtermines par lanalyse doivent
tre classes dans les diffrentes catgories dont les
dfinitions sont donnes en C10.3.6. Dans certains cas,
linterprtation de ces dfinitions peut tre dlicate et
laisser une large part au jugement de lanalyste.
b1) La contrainte quivalente primaire locale de

membrane ( eq ) PL doit, en tous points, vrifier
Pour limiter cette difficult, le tableau C10.6 indique

la classification adopter pour un certain nombre de
configurations couvrant la plupart des cas usuels.
b2) Une zone locale, cest dire une zone dans

laquelle :
lingalit :
( eq ) PL > 1,1 f
Les indications portes dans ce tableau se rapportent

des contraintes dtermines conformment aux
prescriptions de C10.4.
(C10.7.1b1)
(C10.7.1b2)
ne doit pas stendre sur une longueur mesure dans le

sens mridien (voir Note 1) mi-paisseur de la paroi
suprieure :
Pour lanalyse de configurations gomtriques ou

de chargement particulires, pour lesquelles il
apparatrait que les classifications proposes par ce
tableau ne sont pas appropries, il est permis dy
droger pour autant que celles qui sont adoptes en
remplacement soient justifies par rfrence directe
aux dfinitions de C10.3.6.
R e pour une zone locale sans discontinuit
brutale de forme, R et e tant les valeurs

moyennes respectivement du rayon de courbure
circonfrentiel moyen (voir Note 2) et de
lpaisseur admise dans la zone concerne,
C10.7 - CRITRES DADMISSIBILIT

CONTRAINTES (voir Note)
( eq ) PL 1,5 f
DES
Note : Les prsents critres sappliquent aux lments de paroi

constitus dun matriau unique. Dans le cas contraire (parois plaques,
parois multicouches...), ces critres restent applicables moyennant une
modification approprie des limites admissibles de contraintes ; il
appartient au Fabricant de justifier les limites utilises en montrant
quelles assurent la mme scurit que les prsents critres vis vis de
chaque mode de dfaillance concern.
R1 e1 +
R2 e2
pour une zone locale se

2
dveloppant autour dune discontinuit brutale de
forme (pitement de tubulure par exemple), R1,
R2 et e1, e2 tant respectivement les valeurs de R
et e, dfinies comme ci-dessus, relatives chaque
ct de la discontinuit.
b3) Deux zones locales axisymtriques doivent

tre distantes dune longueur - mesure dans le sens
mridien (voir Note 1) mi-paisseur de la paroi - au
moins gale 2,5 R e (R et e tant les valeurs
C10.7.1 - Admissibilit des contraintes primaires

Les critres qui suivent visent couvrir le risque de
dfaillance par dformation excessive.
moyennes respectivement du rayon de courbure

circonfrentiel moyen (voir Note 2) et de lpaisseur
admise dans la zone intermdiaire entre les deux zones
locales).
Dans ces critres, f est la contrainte nominale de

calcul dfinie en C1.7 pour chacune des situations
considres.
Note 1 : Dans le cas dune enveloppe sphrique, la direction

mridienne dans la zone locale considre est la direction
perpendiculaire celle dans laquelle se dveloppe cette zone locale.
a) Contrainte primaire gnrale de membrane

Dans les zones loignes de toute discontinuit
majeure ou de tout point dapplication dun effort local
extrieur (voir Note), la contrainte quivalente primaire
doit vrifier
gnrale de membrane ( eq ) Pm
Note 2 : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la longueur du

segment normal la paroi au point considr, mesure entre la surface
moyenne de cette paroi et laxe de rvolution.
b4) Une zone locale ponctuelle ne doit pas

interfrer avec une autre zone locale (axisymtrique ou
ponctuelle) (voir Note).
lingalit :
( eq ) Pm f
Note : Il nest pas ncessaire quentre deux zones locales voisines, la

valeur de la contrainte quivalente primaire gnrale de membrane
retrouve la valeur f exige loin des discontinuits : la rduction de la
valeur de la contrainte quivalente primaire locale de membrane une
valeur 1,1 f quimpose le critre C10.7.1b4 est suffisante. Ceci nest
nanmoins acceptable que si ltendue de la rgion dappareil
concerne est suffisamment faible pour que les contraintes de
membrane dtermines lastiquement soient rellement reprsentatives
des contraintes purement primaires (voir C10.4.3).
Note : Compte tenu de la dfinition dune zone locale (voir C10.3.1c)

et de la classification propose par le tableau C10.6, il est invitable
que, dans une zone courante, le critre C10.7.1a ne soit pas respect au
voisinage immdiat de la frontire entre cette zone courante et une
zone locale. En pratique, il suffit de vrifier que ce critre finit par tre
respect quand on sloigne de la discontinuit, quelle que soit la
distance ncessaire pour parvenir ce rsultat.
1097

labsence de risque de dformation progressive

par rochet thermique dans les zones courantes est
tablie (voir Annexe C10.A2).
c) Contrainte primaire totale

La contrainte quivalente primaire totale ( eq ) P
doit, en tous points, vrifier lingalit :
Note : Rp est la valeur minimale garantie de la limite conventionnelle
( eq ) P 1,5 f
dlasticit - 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres

matriaux - la temprature ambiante. Rm est la valeur minimale
garantie de la rsistance la traction la temprature ambiante.
C10.7.2 - Admissibilit des contraintes rsultantes

(primaires plus secondaires)
a) La variation
rsultantes ( eq ) R
Outre le respect de lune ou lautre des deux rgles

C10.7b1 ou b2, ladmissibilit en fatigue des
sollicitations variables doit tre vrifie en tous points
o le critre C10.7.2a nest pas respect, mme si
aucune analyse en fatigue nest exige par ailleurs. Cette
vrification doit tre effectue au moyen des rgles
C11.3 en faisant intervenir la correction de plasticit qui
sapplique.
quivalente des contraintes

doit, en tous points, vrifier
lingalit :
( eq ) R 3 f
dans laquelle f est la moyenne des valeurs de la

contrainte nominale de calcul relative chacune des
deux situations normales de service entre lesquelles a t
dtermin ( eq ) R .
Remarque : des dformations plastiques limites

peuvent apparatre dans les rgions o le critre
C10.7.2a nest pas respect. Ces dformations,
stabilises aprs quelques cycles, sont sans consquence
sur la rsistance de lappareil mais peuvent ne pas tre
acceptables dans les zones o le respect de tolrances
gomtriques troites lies des impratifs fonctionnels
particuliers simpose ; il nest pas recommand de
droger au critre C10.7.2a dans de telles zones.
Ce critre vise assurer ladaptation plastique

globale et donc couvrir le risque de dfaillance par
dformation progressive.
b) Justifications alternatives.
Le critre a ci-dessus est une condition suffisante
mais non ncessaire pour garantir labsence de
dformation progressive quand les limitations des
contraintes primaires donnes en C10.7.1 sont
respectes.
C10.7.3 - Admissibilit de contraintes particulires

a) Contrainte moyenne dans une section densemble
dappareil
Sur toute section densemble dappareil, la valeur
moyenne de la composante de contrainte primaire
normale au plan de la section considre, ne doit pas
excder f.
Il est possible de droger au critre C10.7.2a

moyennant le respect de lune ou lautre des rgles
suivantes :
b1) Analyse de laccommodation : le Fabricant
peut justifier, par toute analyse approprie, de
laccommodation de lappareil sous laction des
sollicitations variables considres.
b) Contraintes de cisaillement pur

La contrainte moyenne de cisaillement dans une
section dlment sollicit en cisaillement pur ne doit
pas excder 0,6 f.
b2) Analyse lastoplastique simplifie : lensemble des conditions ci-dessous sont satisfaites :
c) Pression de contact
la variation quivalente des contraintes

rsultantes, dtermine sans prendre en compte
les contraintes de flexion dorigine thermique,
respecte la limitation donne en C10.7.2a,
La pression de contact moyenne sur une zone

dappui (zone de transmission deffort par contact) ne
doit pas excder la plus faible des valeurs de la limite
t
dlasticit Rp (voir Note) des matriaux en contact.
P
le matriau est tel que Rp 0,8 Rm (voir Note),
t
Note : Rp est la valeur minimale garantie de la limite conventionnelle
la temprature de calcul respecte les limites

donnes en C1.5.3.1,
dlasticit - 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres

matriaux - la temprature de calcul.
1098

Tableau C10.6 - Classification des contraintes.

ORIGINE DES CONTRAINTES
Enveloppe
cylindrique,
sphrique,
conique ou
torique
Sollicitations mcaniques
Zone loigne dune discontinuit

(2)
majeure ou du point d'application d'un
effort local extrieur
(ij)m
Pm
Voisinage d'une discontinuit

(2) (6)
ou du point d'application
majeure
d'un effort local extrieur
(ij)m
ZONE CONSIDREE
Pression
(ij)b
B
(ij)b
B
Zone centrale au voisinage d'une

(2) (6)
ou du point
discontinuit majeure
d'application d'un effort local extrieur,
(7)
zone priphrique
TPB
TB
TPB
(5)
Pb
TB
T
TB
Pb
TB
(5)
P
TB
TPB
PL
T
TB
TB
TB
(3)
Qm
TB
Qb
Qb
TB
Pm
(ij)b
TPB
Qm
T
TB
TB
TB
TB
(ij)b
B
Qb
(5)
Pb
T
TB
Qb
TB
TB
TB
TPB
TB
(ij)m
(ij)b
Pb
Ligament isol
1099
Pb
TB
TB
PL
TB
(5)
Pb
TB
TB
Qm
T
TB
P
TPB
TB
TPB
PL
TB
TB
(12)
TB
Qb
TB
TB
TB
TB
Pb ou Qb
TB
TB
Qb
Qm
TB
TB
(ij)b
TPB
(ij)m
TB
TB
TB
(3)
Qb
TB
TPB
Qb
Qm
(4)
TB
(ij)b
T
TB
TB
(ij)m
B
TB
TB
Qb
TB
TB
TB
Qm
T
Pm
TB
TPB
TB
P
PB
(ij)b
Voisinage du raccordement avec un

(11)
fond plat ou une paroi plane
Qb
TB
TB
(ij)m
(5)
Pb
T
TB
PB
TB
TB
TB
TB
Qm
T
TPB
Pb
(ij)b
Voisinage du raccordement avec une

(6)
enveloppe ou un fond bomb
TB
(9)
TB
TB
TPB
Pm
Zone loigne du raccordement avec la

paroi de l'appareil
Qb
TB
PL ou Pm
(9)
(ij)m
Ligament dans une rgion perforations

multiples et voisines
PB
(5)
Pb
T
Qb
TB
TB
TB
(9)
(ij)b
B
TB
TB
(8)
PB
TB
Qm
T
TB
TB
(9)
(ij)m
Qb
T
TB
TB
Qb
TPB
TB
TB
Pm
(ij)b
Qm
TB
TB
(ij)m
Voisinage des lisires ou d'un raidisseur
(3)
Pm
Fond plat,
paroi plane
Tubulure
(5)
Pb
T
Toute zone sauf voisinage des lisires ou

d'un raidisseur
TB
(ij)m
TB
Qm
TB
TB
(ij)m
TB
TB
TB
Qb
Qb
T
TB
PL
Zone centrale hors du voisinage d'une

(2)
discontinuit majeure ou du point
d'application d'un effort local extrieur
Pb
T
TPB
Paroi
perfore
(coque ou
(10)
plaque)
TPB
TB
TB
(4)
Qb
(3)
Qm
TB
TB
Fond bomb
torisphrique
ou elliptique
Sollicitations
(1)
thermiques ,
Autres
dplacements
actions
entravs ou
mcaniques
imposs
TYPE
DE
CONTRAINTE
LEMENT
D'APPAREIL
Pb
(5)
P
TB
TPB
Qb
T
TB
TB

(5) La classification des contraintes de flexion en catgorie Pb garantit

l'absence de dformations plastiques en service normal dans la zone
considre.
Notes relatives au tableau C10.6
(1) Les efforts d'origine thermique exercs sur l'appareil par la

dilatation dune tuyauterie doivent tre considrs comme des
sollicitations mcaniques (rubrique "autres actions mcaniques").
Dans l'ventualit o l'apparition de lgres dformations plastiques

lors des premiers cycles de fonctionnement ne prsenterait pas
d'inconvnients pour l'appareil (au regard d'impratifs fonctionnels ou
esthtiques, par exemple), la classification en catgorie Qb est
admissible, ces dformations n'affectant pas la rsistance de la zone.
(2) Ne sont pas concernes les discontinuits majeures suivantes :
assemblages souds bout bout longitudinaux affects dun

dcalage des fibres moyennes ou dun cart local de circularit,
dans une enveloppe cylindrique ou conique,
assemblages souds bout bout affects dun dcalage des fibres

moyennes ou dun dsalignement angulaire, dans une enveloppe
sphrique.
(6) Le voisinage d'une ouverture dans une enveloppe fait l'objet de la

figure C10.6.
(7) Pour un fond torisphrique, bien quil existe deux discontinuits
distinctes en priphrie (raccordement calotte sphrique-tore et
raccordement tore-cylindre), la distribution des contraintes est
gnralement telle quil napparat quune zone locale unique dans la
zone de carre.
(3) Dans les zones loignes des discontinuits majeures, la

classification en catgorie Qm des contraintes de membrane dues aux
sollicitations thermiques ou aux dplacements entravs ou imposs
conduit ce que, dans ces zones, des dformations plastiques
apparaissent au cours du (ou des) premier(s) cycle(s) de mise en
charge, partout o la contrainte quivalente rsultante de membrane
dpasse la limite dlasticit du matriau.
Dans le cas o les dimensions et paisseurs relatives des parties

sphriques, toriques et cylindriques sont telles que deux zones locales
apparaissent, la classification donne ici pour la zone priphrique
sapplique au voisinage de chacune des deux discontinuits, la rgion
intermdiaire relve de la rubrique zone loigne de toute
discontinuit majeure , et les rgles despacement des zones locales
Si lon sen tient aux modes de dfaillance couverts par les rgles du
prsent chapitre, ces dformations plastiques sont sans consquence sur
la rsistance de lappareil ; par contre, elles invalident lutilisation des
contraintes dtermines lastiquement pour la prvention ventuelle du
risque dinstabilit lastique ou lasto-plastique (flambage).
(8) PL pour une paroi non plane, Pm pour une paroi plane.
(9) Dans ce cas particulier, la valeur de la contrainte prendre en
compte est la valeur moyenne sur la largeur du ligament.
Par consquent, sil existe des rgions dappareil dans lesquelles ce

risque dinstabilit doit tre considr, et si ce risque est susceptible
dtre accru par la redistribution des contraintes associes aux
dformations plastiques voques ci-dessus, de telles dformations
plastiques ne doivent pas tre autorises.
(10) Leffet des perforations doit tre pris en compte dans la

dtermination des contraintes.
Ceci est obtenu en sassurant que, dans les zones loignes de toute
discontinuit majeure ou de chargement, la contrainte quivalente
rsultante de membrane ( eq ) R m (contrainte quivalente aux
(11) Dans le cas dune ouverture avec tubulure dans un fond plat ou
une paroi plane, pour lesquels la notion de zone locale na pas de
signification, ltendue mridienne de la zone locale susceptible
dexister en pied de la tubulure doit tre mesure, ct tubulure, partir
de la surface extrieure du fond ou de la paroi.
( eq ) R m 1,5 f
(12) Pb si la rsistance de la tubulure est prise en compte dans la

dtermination des contraintes sexerant dans le fond plat ou la paroi
plane ; Qb dans le cas contraire.
(4) Pb si lenveloppe nest pas de rvolution (ex : cne oblique,

cylindre de section elliptique). Pour une enveloppe de rvolution
prsentant une ovalisation (dans la limite des valeurs tolres par la
prsente Division) la classification en catgorie Qb reste applicable.
La premire option, pnalisante pour la tubulure, nest en pratique

intressante que si la prise en compte de la rsistance de cette tubulure
entrane une rduction significative de lpaisseur du fond ou de la
paroi.
contraintes [ ( ij ) Pm ou ( ij ) PL ] + ( ij ) Q m ) vrifie lingalit :
1100
Figure C10.6 - Ouverture dans une enveloppe (1).

(1) La prsente figure illustre le cas dune ouverture avec tubulure dans une enveloppe cylindrique. Elle sapplique galement au cas dune ouverture avec tubulure dans une enveloppe sphrique, conique ou torique ou dans la zone centrale dun fond bomb (Rm est alors le rayon de courbure
circonfrentiel moyen dfini en C10.7.1) ; elle sapplique aussi au cas dune ouverture sans tubulure (dans ce cas et = 0).
B
Elle ne sapplique pas une ouverture dans un fond plat ou une paroi plane ; dans un tel cas se reporter la note 10 du tableau C10.6.
(2) Si le niveau des contraintes qui sexercent au voisinage de louverture est tel quil y existe une zone locale, ltendue de cette zone, mesure en
prenant en compte les deux cts de la discontinuit tubulure-enveloppe, doit satisfaire la condition :
l + lt
Rm e + rm et
2
(3) Les ventuelles transitions dpaisseur pouvant exister entre une partie renforce et une partie non renforce de la tubulure et/ou de lenveloppe
ne sont gnralement pas le sige de zones locales.
Si, pour des configurations particulires de gomtrie ou de chargement, de telles zones apparaissent au voisinage de ces transitions, les critres de
C10.7.1 relatifs aux zones locales doivent y tre respects, en particulier le critre dloignement de ces zones par rapport la zone locale de pitement.
1101
PARTIE C
ANNEXE C10.A1
ANALYSE DES CONTRAINTES DANS LA BOULONNERIE
C10.A1.1
OBJET
DAPPLICATION
ET
DOMAINE
C10.A1.3 - CALCUL DES CONTRAINTES

C10.A1.3.1 - Sollicitations
La prsente Annexe indique les modalits particulires dapplication de la mthodologie propose en C10.1
aux lments de boulonnerie (vis, goujons, tiges filetes).
Les sollicitations sexerant sur un lment de boulonnerie, dans une situation donne, rsultent :
des actions mcaniques extrieures appliques

lensemble de lassemblage (pression, forces et
moments extrieurs,...),
des efforts internes lassemblage dvelopps

par le pr-serrage des organes et par les effets
thermiques.
Les modes de dfaillance couverts sont :
la dformation excessive et linstabilit plastique des tiges,
le cisaillement des filets en prise,
le matage des surfaces en contact.
Ces sollicitations se traduisent par :
Les efforts prendre en compte dans lanalyse des

lments de serrage dun assemblage brides boulonnes doivent tre les efforts rels supports par ces lments dans les diffrentes situations, et non les efforts
conventionnels dfinis en C6. En particulier, la part
d'effort reprsentative de la prcontrainte existant dans
l'assemblage doit correspondre l'effort de serrage effectivement appliqu lors du serrage initial, ou susceptible de l'tre, et doit tenir compte de la dispersion inhrente au moyen de serrage utilis.
= Moment de flexion
M
Mt
= Moment de torsion
= Effort axial
= Section du noyau
= Effort tranchant
Il est recommand de faire reprendre leffort tranchant par des lments autres que la boulonnerie (pions
de cisaillement, embotement,...).
= Diamtre du noyau d'une vis, d'un goujon

ou d'une tige filete
B
ventuellement, un effort tranchant T.
Le moment de torsion, quand il existe, rsulte de la

torsion rsiduelle engendre par certains modes de serrage.
= Diamtre nominal d'un lment filet

B
un moment de torsion Mt ,
C10.A1.2 - NOTATIONS
dn
un moment de flexion M,
Les dfaillances par non respect dimpratifs fonctionnels des assemblages (dcollement des pices assembles, perte dtanchit,...) ne sont pas couvertes
par les prsentes rgles.
un effort axial N,
Il est admis de considrer que la dfaillance par fissuration par fatigue nest pas craindre pour les lments de boulonnerie dun appareil qui satisfait aux
prescriptions de C11.1.3 (cas gnral) ou de C11.2 (cas
o la pression est la seule sollicitation applique). Dans
le cas contraire il y a lieu dappliquer les rgles
danalyse dtaille de la rsistance la fatigue de
lAnnexe C11.A4.
1102
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C10 VRIFICATION DE LA RSISTANCE PAR
ANALYSE DES CONTRAINTES
Annexe C10.A1 ANALYSE DES CONTRAINTES DANS LA BOULONNERIE
b) Contraintes moyennes
C10.A1.3.2 - Modle de calcul
Les valeurs moyennes de n et n dans la section

droite considre sont :
Le calcul des contraintes dans un lment de boulonnerie doit tre men selon les hypothses de la thorie
des poutres, sans prise en compte daucune concentration de contrainte.
Ce calcul est mener sur une tige cylindrique lisse

quivalente appele noyau, dont la section S et le diamtre dn sont respectivement :
B
la contrainte normale moyenne ( n )

la
contrainte
( n ) moy .
de
cisaillement
moy
moyenne
Pour le calcul de ( n ) moy , seules doivent tre considres les contraintes de cisaillement dues leffort
tranchant ; les contraintes de cisaillement dues au couple
de torsion ne doivent pas tre prises en compte.
pour un lment filetage triangulaire au profil

ISO (NF ISO 68-1 : Mars 1999) : la section
rsistante dfinie par la norme NF ISO 262 :
Mars 1999 (voir Note 1) et le diamtre fond
de filet (voir Note 2),
c) Contraintes quivalentes
pour un lment filet filet triangulaire au

profil ISO (ISO 68-1 : Mars 1999) : la section
rsistante dfinie par la norme ISO 262 : Mars
1999 (voir Note 1), et le diamtre fond de filet
(voir Note 2),
Les contraintes quivalentes intervenant dans

lapplication des critres dadmissibilit dfinis en
C10.A1.3 4 sont les contraintes quivalentes suivantes :
pour un lment filetage dun autre type : la

section et le diamtre fond de filet,
( eq )
pour un lment tige allge : la section et le

diamtre de la tige cylindrique non filete.
2
T
16 M t
N
= + 4 + 0, 75

3
moy
S
S
dn
contrainte quivalente maximale la priphrie

du noyau, donne par la formule :
( eq )
N 32 M
= +
3
max
S
dn
T 16 M t
+ 4 +
3
S
dn
Note 1 : Cette section est la section ab donne lAnnexe C6.A4.

B
(C10.A1.3.3.1)
Dans le cas o la vrification de la rsistance au cisaillement des filets en prise est ncessaire (voir
C10.A1.34), cette vrification doit tre effectue en
considrant que la surface cisaille est la surface latrale
dun cylindre fictif de diamtre gal au diamtre sur
flancs (voir Note 3) de llment filet et de longueur
gale la moiti de la longueur dengagement des filets.
P
contrainte quivalente moyenne dans la section

droite du noyau, donne par la formule :
(C10.A1.3.3.2)
Note 2 : Ce diamtre est le diamtre d3 donn lAnnexe C6.A4.

B
Note 3 : Pour un filetage mtrique filet triangulaire au profil ISO, ce

diamtre est le diamtre d2 donn lAnnexe C6.A4.
B
C10.A1.4 - CRITRES DADMISSIBILIT DES

CONTRAINTES
C10.A1.3.3 - Contraintes
C10.A1.4.1 - Critres gnraux
a) Contraintes lmentaires
a) Ces critres sappliquent seuls aux lments de

boulonnerie normaliss filetage filet triangulaire au
profil ISO (ISO 68-1 : Mars 1999) pour autant que les
conditions suivantes soient respectes :
Les contraintes lmentaires dterminer pour chaque situation en tous points de la section droite du noyau
sont :
la contrainte normale n dirige selon laxe du

noyau,
la contrainte de cisaillement n, dans le plan de

la section droite considre.
1103
les crous ont une hauteur au moins gale

0,8 d et sont dune classe de qualit au moins
gale celle des vis, tiges filetes ou goujons.
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C10 VRIFICATION DE LA RSISTANCE PAR
ANALYSE DES CONTRAINTES
Annexe C10.A1 ANALYSE DES CONTRAINTES DANS LA BOULONNERIE
la longueur dengagement des filets dune vis

ou dun goujon est au moins gale :
MAX (0 ,8d ) ,
( )
( )
Rp vis
0 ,8d
Rp pice
c2) Cas o une perte de serrage due la

survenue de la situation est acceptable :
( eq ) moy 2 f
(Rp )vis
(Rp )pice
valeur minimale garantie de la limite

conventionnelle dlasticit (voir Note)
la temprature ambiante du matriau
de la vis ou du goujon.
valeur minimale garantie de la limite
conventionnelle dlasticit (voir Note)
de la pice dimplantation.
Dans ces ingalits, f est la contrainte nominale de

calcul du matriau de l'lment considr, pour une
situation exceptionnelle de service ou d'essai de rsistance, dfinie en C1.7.4.
b) Les critres applicables pour une situation normale de service et pour la situation d'assise du joint
sont les suivants :
( )
Pour des lments de boulonnerie ne respectant pas

les conditions nonces en C10.A1.34.1.1a, les critres
complmentaires suivants doivent tre en outre respects.
( )
la contrainte quivalente maximale eq max

doit vrifier lingalit :
Dans ces critres, quelle que soit la situation considre, f est la contrainte nominale de calcul du matriau de
l'lment considr, pour une situation normale de service, dfinie en C1.7.2.
( eq ) max 3 f
a) Contrainte de cisaillement dans les filets dun

lment de boulonnerie.
Dans ces ingalits, f est la contrainte nominale de

calcul du matriau de l'lment considr pour une situation normale de service, dfinie en C1.7.2.
La contrainte de cisaillement moyenne, calcule

comme indiqu en 2.2C10.A1.3.2, dans les filets dune
vis, dun goujon ou dun crou ne doit pas excder 1,2 f.
c) Les critres applicables pour une situation exceptionnelle de service ou d'essai de rsistance sont
les suivants :
b) Contrainte de cisaillement dans les filets de la

pice dimplantation dune vis ou dun goujon
La contrainte de cisaillement moyenne, calcule
comme indiqu en C10.A1.3.22.2, dans les filets du
taraudage de la pice dimplantation dune vis ou dun
goujon ne doit pas excder 0,6 f.
c1) Cas o aucune perte de serrage ne doit

rsulter de la survenue de la situation :
( )

et la pression de contact moyenne sur la surface
d'appui d'un lment de boulonnerie doivent
respecter les limites applicables pour une situation normale de service (voir C10.A1.4.1.1b).
la pression de contact moyenne sur la surface

dappui dun lment de boulonnerie nest pas
prendre en compte.
C10.A1.4.2 - Critres complmentaires
la contrainte quivalente moyenne eq moy

( eq ) moy 2 f
( )

( eq ) max 3 f
( )


n'est pas prendre en compte.
( )
1104
1105
PARTIE C
ANNEXE C10.A2
PRVENTION DE LA DFORMATION PROGRESSIVE
PAR ROCHET THERMIQUE
C10.A2.1 - OBJET
Le phnomne de rochet thermique dsigne le

mcanisme de dformation progressive, qui peut apparatre dans certaines conditions sous leffet de sollicitations thermiques cycliques, associes une action permanente de la pression.
Il se traduit par lapparition dune dformation plastique qui saccrot sensiblement de la mme quantit
chaque cycle, et aboutit trs rapidement une valeur
inacceptable.
( eq )R, T
( eq )P
Variation quivalente de la contrainte

rsultante dorigine thermique
Contrainte
quivalente
primaire
gnrale de membrane due la pression seule
Le respect du critre C10.7.2a garantit labsence de

rochet thermique.
La prsente Annexe donne une rgle qui permet,
pour le cas particulier dun gradient thermique linaire,
de garantir labsence de rochet thermique dans le cas o,
ainsi que le permet C10.7.2b, le critre C10.7.2a nest
pas respect.
Cette rgle concerne les zones courantes dappareil ;
labsence de rochet thermique dans ces zones assure
labsence de rochet thermique dans les zones de discontinuits.
,P
Contrainte nominale de calcul pour

une situation normale de service, la
temprature de calcul maximale atteinte au cours du cycle
( eq )P
,P
1,5 f
( eq )R, T
1,5 f
C10.A2.3 - RGLE
Pour une enveloppe de rvolution, sous pression

constante, soumise un gradient thermique linaire dans
lpaisseur de la paroi, il ny a pas de risque de dfaillance par dformation progressive par rochet thermique
si, dans les zones courantes, les relations suivantes sont
satisfaites :
y 1/x
1106
pour 0 x 0,5 :
pour 0,5 x 1 :
y 4 (1 - x)
1107
PARTIE C
SECTION C11
ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET
ANALYSE A LA FATIGUE
b) Cycle de sollicitation
C11.1 - GENERALITES ET ADMISSIBILITE DES

SOLLICITATIONS VARIABLES
Toute variation dune sollicitation (pression, force,

moment, sollicitation thermique, etc.) rpondant la
dfinition donne en a est appele cycle de
sollicitation.
C11.1.1 - Introduction
La prsente Section runit lensemble des rgles
relatives la prise en compte des phnomnes de
fatigue.
c) Cycle de contrainte
En premier lieu, le Chapitre C11.1.3 propose une

mthodologie permettant dvaluer ladmissibilit des
sollicitations variables.
Toute variation d'une contrainte quelconque

s'exerant en un point dun appareil, qui rpond la
dfinition donne en a, est appele cycle de contrainte.
Lorsque les exigences de ce chapitre ne sont pas

satisfaites il y a lieu dappliquer les rgles relatives
lanalyse de la rsistance la fatigue des Chapitres
C11.2 (Analyse simplifie) ou C11.3 (Analyse
dtaille).
Par extension, la notion de cycle de contrainte est

galement employe pour dsigner la variation de
grandeurs qui, homognes des contraintes, sont
utilises pour rendre compte de l'tat de contrainte en un
point (contrainte quivalente, variation quivalente des
contraintes), lorsque cette variation rpond la
dfinition donne en a.
Les dfinitions donnes ci-aprs (C11.1.2)

sappliquent lensemble de la prsente Section.
Les variations des contraintes, et donc les cycles qui

les composent, doivent tre dduites des variations des
sollicitations appliques.
C11.1.2 - Notions relatives aux cycles

a) Dfinition
d) Cycles lmentaires
On appelle cycle toute volution dune variable se

droulant au cours du temps selon le schma gnral
suivant :
d1) Pour les besoins des rgles visant la

prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue,
les variations des sollicitations ou des contraintes
doivent tre dcomposes en cycles simples.
dpart dune valeur initiale,

retour la valeur initiale.
Il est gnralement possible de faire apparatre de

multiples faons des cycles simples qui, regroups,
composent les variations considres. Elles ne
conduisent pas toutes l'obtention de cycles acceptables
au titre des dites rgles.
Lorsqu'entre le dpart et l'arrive du cycle, la

variable ne passe que par un seul maximum et un seul
minimum (l'un de ces extremums pouvant tre confondu
avec la valeur initiale), le cycle est dit cycle simple.
Dans le cas contraire, il est dit cycle complexe.
Seuls sont acceptables les cycles dtermins au

moyen de la mthode d'identification et de comptage
donne l'Annexe C11.A7 ou au moyen de toute autre
mthode quivalente. Ces cycles sont appels cycles
lmentaires.
La diffrence algbrique entre la valeur maximale et

la valeur minimale de la variable au cours d'un cycle
simple est appele tendue du cycle (voir Note).
Note : La notion d'tendue ne doit pas tre confondue avec celle
d'amplitude, utilise dans d'autres codes d'appareils pression. La
premire est gale au double de la seconde.
Ce sont ces cycles lmentaires et eux seuls qui sont

prendre en compte dans les rgles C11.1.3, C11.2 et
C11.3.
1108

Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE
second cas, de ceux pour lesquels ladmissibilit des

contraintes rsultantes est tablie au moyen des
justifications alternatives proposes en C10.7.2b, qui
imposent le recours aux rgles danalyse dtaille de la
rsistance la fatigue du chapitre C11.3).
Ils sont caractriss, dans tous les cas, par :
leur tendue,
et galement, si ncessaire en fonction de la rgle

applique, par :
leur valeur moyenne (C11.2 ou C11.3).
leur tendue de contrainte linarise (C11.3)
c) La prsente rgle ne sapplique pas aux appareils

dont la paroi comporte des lments assembls
mcaniquement, moins que la rsistance la fatigue
de ces assemblages ne soit vrifie par ailleurs au
moyen des rgles du chapitre C11.3.
leur temprature moyenne (C11.1.3, C11.2 ou

C11.3)
leur coefficient global de concentration de

contrainte thorique (C11.3).
Elle sapplique nanmoins aux appareils comportant

des assemblages brides, pour autant que leur mode
dutilisation ne soumette pas les lments de
boulonnerie des serrages et desserrages frquents.
d2) L'identification et le comptage des cycles

lmentaires (de sollicitation ou de contrainte) qui
rsultent de l'ensemble des variations des sollicitations
appliques durant la vie d'un appareil ne peuvent pas
tre faits en appliquant la mthode de comptage des
intervalles de temps pris arbitrairement.
d) Les cycles considrer dans la prsente rgle sont

les cycles lmentaires de variation des sollicitations,
dfinis en C11.1.2d.
Ils doivent tre faits en considrant un (ou des)

intervalle(s) de temps appropri(s).
Les variations de sollicitations prendre en compte

sont exclusivement celles qui se produisent dans les
conditions de service normales dfinies en C1.1.5.2a.
Dans le cas gnral, l'intervalle de temps auquel la

mthode de comptage doit tre applique est la totalit
d'une priode, dans le cas (le plus frquent) o
l'appareil prsente un fonctionnement caractre
priodique.
Le nombre et l'tendue des diffrents cycles

lmentaires de sollicitation qui s'exercent doivent tre
dtermins au moyen de la mthode d'identification et
de comptage donne l'Annexe C11.A7 ou de toute
autre mthode quivalente.
Quand tel n'est pas le cas, l'intervalle de temps

considrer est l'intgralit de la dure de vie prvue de
l'appareil. Dans le cadre de la rgle C11.3, il peut aussi
tre ncessaire dans un tel cas, lorsque le caractre des
sollicitations le justifie, d'appliquer la mthode de
comptage sparment des subdivisions de la dure de
vie totale (voir C11.3.9.1).

a) La prsente rgle sapplique aux aciers, aux
aluminium et alliages daluminium, aux nickel et
alliages de nickel.
b) La temprature de calcul ne doit pas tre
suprieure :

austnitiques,
C11.1.3.1 - Objet
a) La prsente rgle permet dvaluer, vis--vis de la

dfaillance par fissuration par fatigue, ladmissibilit
des variations des sollicitations suivantes :
425C pour les aciers austnitiques, les nickel et

alliages de nickel,
100C pour
daluminium.
C11.1.3 - valuation
sollicitations variables
de
ladmissibilit
des
Pression, intrieure ou extrieure.
les
aluminium
et
alliages
c) Aucune ouverture dans une enveloppe

cylindrique, sphrique ou conique ou dans un fond
bomb ne doit tre dun diamtre d suprieur 0,6 fois
le diamtre moyen Dm de lenveloppe dans laquelle elle
est pratique :
Sollicitations rsultant de la diffrence de

temprature (gradient thermique) entre deux points
voisins de lappareil.
Sollicitations rsultant de la diffrence des
coefficients de dilatation des matriaux de deux
lments assembls par soudage.
d 0,6 Dm
moins quune analyse des contraintes ne soit effectue
pour les sollicitations de pression, et que les rsultats
nen soient utiliss pour le calcul du coefficient de
pondration x1 au moyen de la formule C11.1.3.5b3.
Sollicitations mcaniques autres que la pression.

b) Cette rgle sapplique aussi bien aux appareils
calculs au moyen des rgles spcifiques de calcul qu
ceux calculs au moyen des rgles danalyse des
contraintes de la section C10 ( lexception, dans ce
Les diamtres d et Dm sont dfinis en C5.1.
1109

d) Les points fortement sollicits en fatigue ne

doivent pas tre situs dans des zones prsentant un
affaiblissement marqu par rapport au reste de la
structure, qui pourraient de ce fait tre exposes l'effet
ressort (voir Note). On peut cependant considrer en
pratique qu' moins de tracs maladroits, le risque
d'effet ressort est trs faible en l'absence de fluage.
b) Les gradients thermiques peuvent tre dus :
Les diffrences de temprature caractristiques

diff doivent tre alors dduites de la
distribution des tempratures dans la paroi de
lappareil dans chacune de ces situations.
Note : Il y a effet ressort quand la plus grande partie d'un appareil agit
comme un ressort sur une partie affaiblie de faible tendue. Une
concentration des dformations a alors lieu dans cette zone affaiblie,
qui peut subir des dformations plastiques importantes (non prises en
compte dans la rgle C11.1.3.5), alors que le reste de l'appareil
demeure en rgime lastique.
e) Les imperfections de forme affectant les

assemblages souds bout bout doivent tre telles que
la valeur de lindice de contrainte qui en rsulte (voir
C11.2) soit infrieure ou gale 3 (Voir Note).
c) La diffrence de temprature diff caractristique

dun gradient thermique est gale :
Pour chapper la complexit qui en rsulte, la vrification de la

condition C11.1.3.2e peut tre simplifie en prenant pour valeur de
la valeur conservatrice que donne la formule correspondante de
l'Annexe C11.A6 pour une pression nulle.
f) La prsente rgle nest applicable que si les

coefficients x1 et x4 dfinis en C11.1.3.5 ne sont pas
suprieurs 1.
C11.1.3.3.1 - Sollicitations de pression

La variation des sollicitations de pression au cours d'un
cycle est caractrise par :
pour un gradient thermique dans le sens de la

surface de la paroi :
la diffrence maximale de temprature entre
deux points voisins , cest dire dont la
distance est au plus gale 2 R e , R et e
pour un appareil calcul au moyen des rgles

spcifiques :
tant les valeurs moyennes respectivement du

rayon de courbure circonfrentiel moyen (voir
Note) et de lpaisseur utile de la paroi aux
points considrs.
l'tendue de variation P de la pression.

pour un appareil calcul au moyen des rgles
d'analyse des contraintes de la prsente
Division, Section C10 :
Note : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la

longueur du segment normal la paroi au point considr,
mesure entre la surface moyenne de cette paroi et l'axe de
rvolution.
la variation quivalente des contraintes

rsultantes eq R, P engendre par la variation
pour un gradient thermique dans lpaisseur de

la paroi :
la diffrence maximale, dans une mme
section, entre la temprature de la surface
intrieure ou extrieure et la temprature
moyenne de la paroi.
C11.1.3.3 - Dfinitions et notations
soit aux rgimes transitoires rencontrs au

cours des phases de changement des conditions
normales de service de lappareil (phases de
dmarrage ou darrt, par exemple).
Les diffrences de temprature caractristiques
diff rsultant de ces rgimes transitoires sont
frquemment les plus critiques ; elles peuvent
tre dtermines au moyen de la mthode
approche propose en Annexe C11.A8.
Note : Il est noter que l'indice de contrainte relatif aux

imperfections de forme de type ovalisation ou cart local de circularit
ne dpend pas seulement de l'importance de l'imperfection, mais aussi
de la pression (voir Annexe C11.A6). Sa valeur est donc a priori
diffrente pour chaque type de cycle prendre en compte.
soit lexistence de situations normales de

service dans lesquelles, en rgime permanent,
des points voisins d'un appareil sont des
tempratures diffrentes.
L'hypothse correspondant aux valeurs de diff ainsi

dfinies est que la contrainte maximale (voir Note) due
au gradient thermique est gale :
de pression d'tendue P, au point de l'appareil

le plus sollicit par la pression.
C11.1.3.3.2 - Sollicitations rsultant d'un gradient de
temprature entre deux points voisins
2 E diff
a) La variation au cours d'un cycle des sollicitations

rsultant d'un gradient thermique entre deux points
voisins est caractrise par l'tendue de variation
diff de la diffrence de temprature caractristique du
gradient thermique.
(les valeurs de E et sont dfinies en C11.1.3.3.2e).

Note : La contrainte maximale dont il s'agit est la contrainte
gomtrique dfinie en C11.3.5.
1110

d) Pour l'valuation de l'tendue de variation diff,

la diffrence de temprature diff caractristique d'un
gradient thermique doit tre traite comme une
diffrence algbrique.
Si ( diff
)max
et ( diff
)min
L'hypothse correspondante est que la contrainte

maximale (voir Note) due une temprature diffrente
de la temprature ambiante est gale :
2 E1 1 E 2 2 (t 20 )
sont respectivement les
(les valeurs de E1, E2, 1 et 2 sont dfinies en

C11.1.3.3.3b).
valeurs maximale et minimale de la diffrence de

temprature observe au cours du cycle considr,
diff est donn par la formule :
diff = ( diff )max ( diff )min
dans laquelle ( diff
)max
et ( diff
)min

La diffrence ventuelle des coefficients de

dilatation entre mtaux d'une paroi plaque ou recharge
ne doit pas tre prise en compte.
(C11.1.3.3.2d )
peuvent tre de
signes opposs.
b) Les caractristiques des deux matriaux utiliser

dans la formule C11.1.3.5d2 sont :
e) La valeur du module d'lasticit E du matriau

utiliser dans la formule C11.1.3.5.c2 est la moyenne des
valeurs de ce module aux deux points considrs, c'est*
-dire de ses valeurs la temprature moyenne t p du
cycle en chacun de ces points.

La valeur du coefficient de dilatation du matriau
utiliser dans cette mme formule est la moyenne des
valeurs de ce coefficient aux deux points considrs,
c'est--dire de ses valeurs entre 20C et la temprature
*
moyenne t p du cycle en chacun de ces points.
les valeurs E1 et E2 des modules d'lasticit la

temprature moyenne t* du cycle, dans la zone
considre,
les valeurs 1 et 2 des coefficients moyens de
dilatation entre 20C et cette temprature t*.
La temprature moyenne t* du cycle est donne par

la formule (voir Note) :
t* = 0,75 tmax + 0,25 tmin
dans laquelle :
*
La temprature moyenne t p du cycle en un point est
tmax est la temprature maximale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans la
zone considre,
tmin est la temprature minimale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans
cette mme zone.
donne par la formule (voir Note) :

*
t p = 0,75 t p,max + 0,25 t p,mim
(C11.1.3.3.2e)
dans laquelle :
tp,max est la temprature maximale atteinte au

cours du cycle au point considr,
(C11.1.3.3.3)
tp,min est la temprature minimale atteinte au

cours du cycle en ce mme point.
Note : Dans un but de simplification, il est toujours possible de

substituer la temprature moyenne d'un cycle, la temprature
maximale atteinte au cours de ce cycle ou toute temprature
suprieure.
C11.1.3.3.4 - Sollicitations mcaniques autres que la

pression
Note : Dans un but de simplification, il est toujours possible de

substituer la temprature moyenne d'un cycle, la temprature
maximale atteinte au cours de ce cycle ou toute temprature
suprieure.
La variation au cours d'un cycle des sollicitations

mcaniques autres que la pression est caractrise par la
variation quivalente des contraintes rsultantes
eq R,M (voir Note) engendre par la variation de ces
C11.1.3.3.3 - Sollicitations rsultant de la diffrence des

coefficients de dilatation des matriaux de deux
lments assembls par soudage
sollicitations mcaniques au point de lappareil le plus

sollicit.
a) La variation au cours d'un cycle des sollicitations

rsultant de la diffrence des coefficients de dilatation
des matriaux de deux lments assembls par soudage
est caractrise par l'tendue de variation t de la
temprature de la zone concerne.
Note : Les notions de contrainte rsultante et de variation quivalente

des contraintes sont dfinies en Division 2, Section C10.
Cette variation quivalente des contraintes doit tre

dtermine au moyen d'une analyse de contrainte
adquate.
1111

C11.1.3.3.5 - Contrainte nominale de calcul
Cette paisseur e est la plus forte paisseur utile des

zones de lappareil effectivement sollicites en fatigue.
En cas dincertitude, prendre pour e la plus forte
paisseur utile de tous les lments constituant
lappareil, plateaux de brides et fonds plats exclus.
La valeur de la contrainte nominale de calcul f

utiliser dans la rgle C11.1.3.5 est celle qui correspond
la temprature de calcul de l'appareil dans la situation
normale de service dont la pression de calcul est la plus
leve, mme si cette situation nest pas celle qui est
dterminante pour la vrification de la rsistance de
lappareil aux effets des sollicitations statiques.
a) La rgle C11.1.3.5 est une rgle gnrale

permettant de prendre en compte lensemble des
sollicitations variables pouvant s'exercer.
Dans le cas o un appareil est constitu de plusieurs

matriaux diffrents, la valeur de f utilise doit tre
reprsentative des rgions de lappareil effectivement
sollicites en fatigue. En cas dincertitude, prendre pour
f la valeur correspondant au matriau dont la contrainte
nominale de calcul est la plus leve.
Cependant, pour de nombreux appareils, les

sollicitations thermiques ou mcaniques sont faibles par
rapport aux sollicitations de pression. Il est admis dans
de tels cas de ngliger en premire approximation les
termes n2, n3 et n4 de la relation C11.1.3.5a. Il appartient
alors au Fabricant de sassurer quil subsiste une marge
suffisante entre n1 et Nadm pour tenir compte des termes
ainsi ngligs.
C11.1.3.3.6 - Coefficient de correction de temprature
pour les aciers, les nickel et alliages de nickel :

le coefficient de correction de temprature Ct
est donn par le graphique C11.1.3.3, en
fonction de la temprature t, plus leve des
tempratures de calcul de l'appareil en situation
normale de service.
b) Si plusieurs zones d'un appareil sont concernes

par des variations de sollicitations autres que la
pression, les nombres de cycles n2, n3 et n4 prendre en
compte dans la relation C11.1.3.5a sont les valeurs les
plus leves correspondant chacune de ces zones,
respectivement calcules au moyen des formules
C11.1.3.5c1, d1 et e1.
pour les aluminium et alliages d'aluminium :

l'influence de la temprature sur la rsistance
la fatigue est prise en compte au travers de la
correction de module d'lasticit appliquer,
pour ces matriaux, la classe de rsistance
la fatigue C (voir C11.1.3.5 f ) et donc :
c) La sommation des nombres de cycles faite dans la

rgle C11.1.3.5 suppose que les variations de pression,
de temprature et de sollicitations mcaniques ne sont
pas simultanes.
Ct = 1
En pratique, la concidence de ces variations peut

tre considre comme dautant plus acceptable quun
type de sollicitation est plus prpondrant par rapport
aux autres. Dans les cas o les conditions de
sollicitation ne permettent pas dadmettre cette
hypothse, il y a lieu de recourir aux rgles d'analyse
dtaille de la rsistance la fatigue du chapitre C11.3.
Pour un appareil constitu de matriaux diffrents,

prendre pour Ct la plus faible des valeurs correspondant
chacun de ces matriaux.
C11.1.3.3.7 - Coefficient de correction d'paisseur
Le coefficient de correction d'paisseur Ce est donn
par la relation :
25 0, 25
C e = MIN [ 1 ] ,
(C11.1.3.3.7)
dans laquelle la valeur de l'paisseur e doit tre

exprime en millimtres.
1112

Ct
Note 1
0,9
Note 2
0,8
0,7
100
150
200
250
300
350
400
450
t (C)
Note 1 : Aciers austnitiques, nickel et alliages de nickel Ct = 1,043 4,3 . 10 4 t *
Note 2 : Aciers non allis et allis non austnitiques C t = 1,03 1,5 . 10 4 t * 1,5 . 10 6 ( t *) 2
Figure C11.1.3.3 - Coefficient de correction de temprature Ct.
(pour t < 100C : Ct = 1)
1113

c) Le nombre pondr n2 de cycles de variation de la

diffrence de temprature caractristique dun gradient
thermique entre deux points voisins est donn par la
formule :
a) La dfaillance par fissuration par fatigue n'est pas

craindre si le nombre total pondr de cycles
lmentaires de sollicitations qui s'exercent sur
l'appareil vrifie la relation :
n1 + n2 + n3 + n4 Nadm
n2 = n2,i . x2,i
(C11.1.3.5a)
dans laquelle :
b) Le nombre pondr n1 de cycles de variation de la

pression est donn par la formule :
n1 = n1,i . x1,i
n2,i
x1,i
=
=
Nombre de cycles lmentaires de

variation de la diffrence de temprature
caractristique du gradient thermique,
dtendue ( diff )i
x2,i
Coefficient de pondration donn par la

formule :
(C11.1.3.5b1)
dans laquelle :
n1,i

variation de la pression, dtendue (P)i
2 E i i ( diff
x 2,i =
3f
Coefficient de pondration donn par les

formules suivantes :
(C11.1.3.5b2)
(C11.1.3.5d1)
dans laquelle :
n3,i

variation de la temprature de calcul,
dtendue (t)i
x3,i
k = 4/3 dans le cas o lappareil

comporte une ouverture dans un
fond plat soud ou un fond plat
boulonn avec joint portant de part
et dautre du cercle de perage des
trous de boulons.

formule :
k = 1 dans le cas gnral,
n3 = n3,i . x3,i
Pmax est la plus leve des valeurs

absolues de la pression de calcul
de lappareil en situation normale
de service,
d) Le nombre pondr n3 de cycles de variation de

la temprature de calcul d'une zone d'appareil
comportant des lments souds en matriaux de
coefficients de dilatation diffrents est donn par la
formule :
formule dans laquelle
)i 3
(C11.1.3.5c2)
pour un appareil calcul au moyen des

rgles spcifiques :
k (P )i
x1, i =
Pmax
(C11.1.3.5c1)
2 E1,i 1,i E 2,i 2,i

x 3,i =
3f
dans le cas o seule une partie de

l'appareil fait l'objet d'une analyse des
contraintes, x1,i est la plus leve des
deux valeurs obtenues au moyen des
formules C11.1.3.5b2 et b3.
(t )i
(C11.1.3.5d2)
e) Le nombre pondr n4 de cycles de variation des
sollicitations mcaniques autres que la pression est
donn par la formule :
n4 = n4,i . x4,i
(C11.1.3.5e1)
dans laquelle :
n4,i

variation de lintensit des sollicitations
mcaniques engendrant une variation
quivalente des contraintes rsultantes
dtendue eq R, M,i
1114

x4,i

formule :
x 4,i
eq R, M,i
=
3f
N adm
dans lequel E est la valeur exprime en

mgapascals du module d'lasticit du
matriau la plus leve des tempratures
de calcul de l'appareil en situation normale
de service.
(C11.1.3.5f )
C est la classe de rsistance la fatigue de

lappareil, gale :
alliages
E
210000
dans laquelle :
et
la valeur donne par le tableau C11.1.3.5,

multiplie par le rapport :
(C11.1.3.5e2)
f) Le nombre de cycles admissible Nadm est donn

par la formule :
C Ce
= 2 106 C t
3f
pour
les
aluminium
d'aluminium :
Pour les aciers, les nickel et alliages de

nickel :
la valeur donn par le tableau C11.1.3.5.
1115
la valeur de
mgapascals.
doit
tre
exprime
en

Tableau C11.1.3.5 - Classe de rsistance la fatigue d'un appareil

en fonction du type de ses assemblages souds (1)
(appareil en acier, nickel ou alliage de nickel)
Classe C
Type d'assemblage soud
z = 1 ou 0,85
z = 0,7
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut des deux

cts ou d'un seul ct avec insert fusible ou sur support temporaire (non
fusible ou fusible limin aprs soudage).
71
63
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut d'un seul

ct sans support.
63
56 ou 40
(Note 2)
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut d'un seul

ct sur support permanent.
56 ou 40
(Note 3)
50 ou 40
(Note 3)
Assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration

partielle dont la gorge est suprieure ou gale 0,8e1 (Note 4).
Assemblage en priphrie dun anneau-renfort douverture rapport.
Assemblage recouvrement par double soudure.
63
63
Assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration

partielle dont la gorge est infrieure 0,8e1 (Note 4) (Note 5).
Assemblage en angle par soudure unique non pntrante ou pntration
partielle.
56
56
Assemblage recouvrement par soudure unique (fond bomb embot).

Assemblage de tubes sur la face extrieure d'une plaque tubulaire, sur gorge
ou sur bord relev.
32
32
(1)
La classe C retenir pour le calcul du nombre de cycles admissible Nadm de l'appareil est la plus faible des valeurs donnes par le
prsent tableau pour les divers assemblages souds que comporte cet appareil.
Seuls sont prendre en compte les assemblages des lments constituant la paroi de l'appareil. Il n'y a pas lieu de tenir compte des
assemblages de fixation des lments rapports sur cette paroi (lments de supportage, raidisseurs, accessoires divers).
(2)
La valeur 40 est retenir lorsque l'examen visuel de l'envers de la soudure est impossible et que la pleine pntration et la qualit de la
racine ne peuvent tre assures.
(3)
La valeur la plus leve n'est retenir que si la soudure est multi-passes, avec passe de fond assurant la fusion complte et la pleine
pntration en racine.
(4)
e1 est la plus faible des paisseurs utiles des lments assembls (dans le cas dune ouverture avec anneau-renfort rapport, e1 est la plus
faible des paisseurs utiles de la tubulure et de lensemble paroi + anneau-renfort).
(5)
Cette condition ne s'applique pas l'assemblage d'une bride emmanche-soude qui relve toujours du cas 4.
1116

C11.2 - ANALYSE SIMPLIFIE

RSISTANCE LA FATIGUE
DE
b) Les prsentes rgles sont applicables sans

restriction aux appareils dont la temprature de service
est infrieure la temprature ambiante, condition que
le matriau prsente dans les zones susceptibles de se
fissurer par fatigue (en particulier les ZAT des
soudures) une ductilit suffisante pour garantir quaucun
risque de rupture fragile ne puisse apparatre sous leffet
du dveloppement ventuel dune fissure.
LA
C11.2.1 - Objet

vrifier la rsistance la fatigue dun appareil soumis
des sollicitations variables de pression sans recourir
lanalyse dtaille des contraintes quimposent les
rgles du chapitre C11.3.
A cet gard, le seul respect des rgles donnes en

Annexe MA2 pour la prvention du risque de rupture
fragile sous leffet de sollicitations statiques, peut ne pas
tre suffisant.
b) Ces rgles sont particulirement destines

lanalyse de la rsistance la fatigue des lments
dappareil dont la rsistance aux effets des sollicitations
statiques est vrifie au moyen des rgles spcifiques
des Sections C2 C7 et C9 qui sappliquent.
C11.2.2.3 - Environnement
Les prsentes rgles ne sappliquent que si aucune

interaction (corrosion, sensibilisation la fissuration)
entre matriaux et fluides en contact nest de nature
rduire la rsistance la fatigue.
Ces rgles sont galement applicables des lments

dappareil dont la rsistance aux effets des sollicitations
statiques est vrifie au moyen des rgles danalyse des
contraintes de la Section C10, moyennant lutilisation
directe des tendues de contrainte issues de cette
analyse.
Quand tel nest pas le cas, si aucune protection

contre lagent agressif nest prvue ou si lefficacit de
la protection ne peut tre totalement garantie, il
appartient au Fabricant, en accord avec le Donneur
dordre, de rduire dun facteur appropri (voir Note)
les caractristiques de rsistance la fatigue utilises
dans les prsentes rgles. Ce facteur doit tre bas sur
lexprience ou sur des essais reprsentatifs.
c) Ces rgles ne concernent pas les soufflets pour

compensateurs de dilatation, objet des rgles de la
Section C8, ni les lments de boulonnerie assurant
lassemblage mcanique dlments dun appareil.
Il est nanmoins admis de considrer que la
dfaillance par fatigue des lments de boulonnerie dun
assemblage brides nest pas craindre lorsque les
lments assembls satisfont aux rgles du prsent
chapitre, pour autant que le mode dutilisation de
lappareil ne soumette pas ces lments de boulonnerie
des serrages et desserrages frquents.
Note : Ce facteur est celui dont il convient de corriger la courbe de

fatigue applicable, par rduction, nombre de cycles gal, de
ltendue de contrainte de rfrence.
Si par manque de donnes, une incertitude demeure

sur la validit du facteur de rduction choisi, la
priodicit des oprations dinspection en service doit
tre accrue.
d) Le respect de la rgle C11.1.3, relative

ladmissibilit des sollicitations variables, dispense de
lapplication des prsentes rgles.
C11.2.2.4 - Qualit des assemblages souds
Les imperfections rencontres dans les soudures

doivent respecter les critres dacceptation dfinis dans
la Partie I.
Lorsquun appareil est soumis des sollicitations

variables autres que la pression, il y a lieu dappliquer
les rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue
donnes en C11.3. LAnnexe C11.A3 permet cependant
une estimation simplifie des sollicitations thermiques
variables additionnelles admissibles.
C11.2.2.5 - Inspection en service
Les rgles du prsent chapitre supposent quune

inspection de lappareil est effectue au plus tard au
terme de la moiti de sa dure de vie admissible, cest-dire quand le taux dendommagement total atteint la
valeur U = 0,5.

C11.2.2.1 - Matriaux
Les prsentes rgles sappliquent aux aciers, aux

nickel et alliages de nickel.
C11.2.3 - Notations
Ce

austnitiques,
425C pour les aciers austnitiques, les nickel

et alliages de nickel.
1117
= Coefficient global de correction de la
Ct
a) La temprature de calcul ne doit pas tre

suprieure :
= Coefficient de correction d'paisseur,
Cr
C11.2.2.2 - Temprature
= Coefficient de correction de temprature,
dfini en C11.2.4.11.2
rsistance
C11.2.4.11.3
la
fatigue,
dfini en C11.2.4.11.1
dfini
en

e1
= Epaisseur utile la plus faible au droit
e2
= Epaisseur utile la plus forte au droit dune
C11.2.4.1 - Modalits de vrification de la rsistance

la fatigue par analyse simplifie
fR
= Contrainte nominale de calcul de
Lanalyse simplifie de la rsistance la fatigue

consiste :
= Coefficient de concentration de contrainte
a) Identifier et compter les cycles de variation de la

pression des diffrents types sexerant sur lappareil
pendant sa dure de vie prvue (voir C11.2.4.2).
Kf
C11.2.4 - CONSIDRATIONS
DFINITIONS
dune discontinuit dpaisseur de la

paroi
discontinuit dpaisseur de la paroi
rfrence dune zone dappareil, dfinie

en C11.2.4.8
effective dune zone sans soudure, dfini
en C11.2.4.6
Nadm
= Nombre de cycles la limite de
ND
= Nombre de cycles la limite dendurance
b) Dterminer, au moyen de la rgle C11.2.5.1, pour

chacune des zones de lappareil potentiellement
critiques dfinies en C11.2.4.3, ltendue de contrainte
engendre par chacun de ces cycles de variation de la
pression (voir C11.2.4.4).
= Nombre de cycles admissibles
NC
= Nombre de cycles dun type donn (voir
troncature (voir C11.2.4.9)
c) Dterminer, au moyen de la rgle C11.2.5.2, pour

chacune de ces zones et pour chaque type de cycle, le
nombre de cycles admissible correspondant.
(voir C11.2.4.9)
d) Vrifier, au moyen de la rgle C11.2.5.4.1, que le

taux dendommagement total de chaque zone nest pas
suprieur 1.
C11.2.4.2)
PR
t*
= Pression de rfrence dune zone

dappareil, dfinie en C11.2.4.7
Les tapes ainsi dfinies sont celles qui sappliquent

au cas le plus gnral o les sollicitations de pression
sexercent selon des cycles de types diffrents.
= Temprature moyenne dun cycle, dfinie

en C11.2.4.11.1
Lorsque tous les cycles de variation de la pression

sont de mme type (mme tendue, mme temprature
moyenne), lanalyse simplifie de la rsistance la
fatigue se rduit (rgle C11.2.5.4.2) la vrification que
ltendue de contrainte engendre par un cycle nexcde
pas ltendue de contrainte admissible dtermine au
moyen de la rgle C11.2.5.3 ou que le nombre de cycles
qui sexercent nexcde pas le nombre de cycles
admissible dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2.
= Taux dendommagement total rsultant de
lapplication de tous les cycles constituant

le spectre de calcul, dfini en C11.2.5.4
GNRALES -
= Taux dendommagement rsultant de

lapplication dun type de cycle, dfini en
C11.2.4.12
= Etendue dun cycle de variation de la
= Etendue de contrainte engendre par un
C11.2.4.2 - Cycles de variation de la pression spectre de calcul
adm
= Etendue de contrainte admissible
Les cycles considrer dans la prsente rgle sont

les cycles lmentaires de variation de la pression,
dfinis en C11.1.2d.
= Limite de troncature (voir C11.2.4.9)
= Limite dendurance (voir C11.2.4.9)
= Etendue de contrainte gomtrique (voir
N,g
= Etendue de contrainte nominale de gorge
T,eff
= Etendue de contrainte totale effective
= Indice
pression (voir C11.2.4.2)
cycle de variation de la pression (voir

C11.2.4.4)
Les variations de pression prendre en compte sont

exclusivement celles qui se produisent dans les
Le nombre n et ltendue de variation de la pression
P des diffrents cycles lmentaires qui sexercent
doivent tre dtermins au moyen dune mthode
didentification et de comptage telle que celle propose
en Annexe C1.A2.
C11.2.4.4)
dune soudure non pntrante ou

pntration partielle (voir C11.2.4.4)
(voir C11.2.4.4 et C11.2.4.6)
de contrainte dune
dappareil, dfini en C11.2.4.5
zone
1118

Le comptage doit porter sur des cycles de mme

type, cest--dire des cycles prsentant :
Pour un cycle de variation de la pression dtendue

P, ltendue de contrainte correspondante , prise en
compte dans les prsentes rgles et donne par la rgle
C11.2.5.1, est :
la mme tendue de variation de la pression P

quelle que soit leur temprature moyenne t*, si
cette temprature n'excde pas 100C,
C11.2.4.4 - tendue de contrainte
la mme tendue de variation de la pression P

et la mme temprature moyenne t*, si cette
temprature excde 100C.
a) pour les zones soudes :
Par souci de simplification, il est permis de

regrouper sous un mme type des cycles lmentaires de
mme tendue mais de tempratures moyennes
diffrentes suprieures 100C, condition de prendre
pour t* la plus leve des tempratures moyennes des
cycles ainsi regroups.
Lensemble des cycles lmentaires des diffrents
types qui sexercent constitue le spectre de calcul de
lappareil.
Les zones potentiellement critiques vis--vis de la
dfaillance par fissuration par fatigue sont :
principalement : les assemblages souds, dans

lesquels le matriau prsente une rsistance la
fatigue affaiblie par rapport celle du matriau
de base,
b) pour les zones sans soudure :

Ltendue de contrainte totale effective T,eff (voir
dfinition en C11.3.5), gale ltendue de contrainte
gomtrique G multiplie par le coefficient de
concentration de contrainte effective Kf de la zone
considre, dfini en C11.2.4.6.
un degr moindre, lorsquelles existent : les

zones sans soudure fortement sollicites :
zones de discontinuit majeure (voir

Note) de forme, en particulier si y sont
associes des discontinuits mineures
(voir Note) telles que des congs de
raccordement de faible rayon,
C11.2.4.5 - Indice de contrainte
Lindice de contrainte est le coefficient qui

permet, pour les lments dappareil calculs au moyen
des rgles spcifiques, destimer la valeur de la
contrainte gomtrique G (cas gnral) ou de la
contrainte nominale de gorge N,g (cas de certains
assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s)
ou pntration partielle voir tableau C11.2.4) due
laction de la pression, au point le plus sollicit dune
zone potentiellement critique.
Note : Voir dfinition en Division 2, Section C10.
zones courantes (voir Note) fortement

sollicites en flexion (par exemple :
rgion priphrique d'un fond bomb),
toutes
zones
o
existent
discontinuits mineures.
des
Sa valeur est donne par le tableau C11.2.4 en

fonction de la nature de la zone considre et, le cas
chant, des paramtres gomtriques relatifs cette
zone.
Un inventaire dtaill des diffrentes zones

potentiellement critiques figure au tableau C11.2.4.
Chaque zone
caractrise par :
potentiellement
critique
est
sa pression de rfrence PR pour la contrainte

nominale de calcul de rfrence fR,
Dans certains cas particuliers (voir soudures

longitudinales des enveloppes cylindriques ou coniques
affectes dovalisation ou dcart local de circularit voir Annexe C11.A6), cette valeur peut dpendre de la
pression.
son indice de contrainte,
dans les cas particuliers o le risque

dterminant est celui dune fissuration,
samorant en racine, de la gorge dune
soudure dangle non pntrante ou
pntration partielle : ltendue de contrainte
nominale de gorge N,g (voir dfinition en
C11.3.5).
Pour les lments dappareil calculs au moyen des

rgles spcifiques, la dtermination de ces tendues de
contrainte repose sur lutilisation, pour chaque zone
potentiellement critique, dun indice de contrainte
dfini en C11.2.4.5.
C11.2.4.3 - Zones potentiellement critiques
dans le cas gnral o le risque dterminant est

celui dune fissuration samorant en surface
des soudures : ltendue de contrainte
gomtrique G (voir dfinition en C11.3.5),
le cas chant, et seulement sil sagit dune

zone sans soudure : son coefficient de
concentration de contrainte effective Kf.
1119

b) Lorsque K t G D :
Lindice de contrainte le plus pnalisant peut

frquemment tre celui associ aux imperfections de
forme affectant les assemblages souds bout bout
longitudinaux. Ceci peut conduire le Fabricant
adopter, pour pouvoir justifier la rsistance la fatigue
dun appareil, des tolrances de fabrication plus faibles
que celles habituellement admises par la prsente
Division.
Kf = Kt
c) Hors des zones affectes par la prsence dune
discontinuit mineure :
Kf = 1
Des valeurs plus prcises de lindice de contrainte ,

tires par exemple de rsultats analytiques ou
numriques spcifiques, peuvent tre substitues
celles donnes au tableau C11.2.4.
Pour une configuration non rpertorie dans le
tableau C11.2.4, une estimation de lindice de contrainte
doit tre faite par le Fabricant par tout moyen appropri,
sous sa responsabilit.
C11.2.4.6 - Coefficient
contrainte effective
de
concentration
Figure C11.2.4.6 - Configurations typiques

de transition par cong de raccordement dans
une zone sans soudure.
de
Le coefficient de concentration de contrainte

effective Kf est le coefficient qui permet destimer, pour
chaque type de cycle de variation de la pression,
ltendue de contrainte totale effective T,eff en un
point dune zone sans soudure o une contrainte de
pointe (voir Note) due la prsence dune discontinuit
mineure se superpose la contrainte gomtrique.
C11.2.4.7 - Pression de rfrence
La pression de rfrence PR dune zone dappareil

est la pression intrieure la plus leve pour laquelle
cette zone satisfait celles des rgles spcifiques de
calcul qui, pour cette zone, visent couvrir la
dfaillance par dformation excessive ou assurer
ladaptation plastique globale sous laction de la
pression intrieure seule.
Note : Soudures longitudinales des enveloppes cylindriques ou

coniques affectes dovalisation ou dcart local de circularit (voir
Annexe C11.A6).
a) Lorsque
K t G > D , la
coefficient Kf est donne par la formule :
Kf = 1 +
valeur
Le tableau C11.2.4 prcise, pour chaque zone, au

moyen de quelle rgle spcifique doit tre dtermine la
valeur de PR.
du
La dtermination de PR doit tre effectue :
1,5 ( K t 1)
K G
1 + 0,5 t

D
au moyen des paisseurs utiles des lments

constituant la zone concerne,
en prenant pour valeur du coefficient de

soudure, sil intervient dans la rgle, la valeur
z = 1,
en prenant pour valeur de la contrainte

nominale de calcul (ou des contraintes
nominales de calcul, lorsque la zone comporte
des lments en matriaux diffrents dont les
contraintes nominales de calcul interviennent
dans la rgle de calcul) la valeur de la
contrainte nominale de calcul de rfrence fR,
si la rgle appliquer donne une formule de

calcul direct de lpaisseur : en inversant cette
formule pour obtenir la pression,
si la rgle appliquer est une rgle de

vrification de la rsistance : en dterminant la
valeur maximale de la pression pour laquelle la
rgle est satisfaite.
(C11.2.4.6)
dans laquelle :
G est ltendue de contrainte gomtrique,
D est la limite dendurance relative aux

zones sans soudure, dont la valeur est donne
en C11.2.4.9.3,
Kt est le coefficient de concentration de

contrainte thorique dont la valeur, pour un
cong de raccordement de rayon r entre deux
parois (voir figure C11.2.4.6), est gale :
e1
:
4
Kt = 1,4
e1
e
r< 1 :
8
4
Kt = 1,8
pour r
pour
Des valeurs de Kt plus prcises peuvent tre tires

des rsultats publis dans la littrature technique.
1120

Au-del de ce nombre de cycles ND, chaque courbe

se divise en deux branches :
Il est admis, par simplification conservatrice, de

prendre pour PR la valeur de la pression de calcul P de
la zone concerne pour une situation normale de
service. La valeur de fR prendre en compte dans ce cas
est celle dfinie en C11.2.4.8b.
C11.2.4.8 - Contrainte
rfrence
de
calcul
Les
courbes
sont
interrompues
N = NC = 108 cycles, nombre de cycles la limite de

troncature, qui correspond ltendue de contrainte
C (limite de troncature) en de de laquelle aucun
endommagement par fatigue nest prendre en compte.
La valeur de fR choisie doit tre la mme pour tous

les lments de cette zone, mme s'ils sont constitus de
matriaux diffrents.
Les coefficients de correction dfinis en C11.2.4.11

permettent de prendre en compte des conditions
diffrentes des conditions de rfrence.
b) Dans le cas o, par simplification, la valeur de la

pression de rfrence est prise gale celle de la
pression de calcul P de la zone considre pour une
situation normale de service, fR doit alors tre prise gale
la plus leve des contraintes nominales de calcul des
diffrents matriaux constituant la zone, la
temprature de calcul de la situation considre.
de
rsistance
C11.2.4.9.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones

soudes
Les courbes de fatigue relatives aux zones soudes
sont donnes par la figure C11.2.4.9.2.
Ces courbes intgrent l'effet statistique des
concentrations de contrainte dues au profil des soudures,
ainsi que celui des contraintes rsiduelles engendres
par le soudage.
la
C11.2.4.9.1 - Courbes de fatigue

La rsistance la fatigue d'une zone d'appareil est
caractrise par une courbe de fatigue : tendue de
contrainte de rfrence ref - nombre de cycles N,
valable pour les conditions de rfrence suivantes :
Par contre, elles n'intgrent l'effet d'aucune

imperfection de forme (dcalage des fibres moyennes,
ovalisation, dsalignement angulaire, cart local de
circularit) pouvant affecter les assemblages souds
bout bout.
temprature 100C,
lautre, oblique (trace en trait plein sur les

figures), traduit le comportement en fatigue
sous sollicitations cycliques dtendue variable.
de
a) La contrainte nominale de calcul de rfrence fR

dune zone dappareil est la valeur de contrainte
nominale de calcul choisie arbitrairement pour
dterminer la pression de rfrence PR de la zone
considre.
C11.2.4.9 - Caractristiques
fatigue
lune, horizontale (trace en trait pointill sur

les figures), traduit le comportement en fatigue
sous sollicitations cycliques dtendue
constante,
nominale
paisseur de paroi 25 mm.
Ces courbes ont pour quation :
( ref ) m
Cette courbe dpend, pour les zones soudes, de la

classe de rsistance la fatigue de lassemblage dfinie
en C11.2.4.10.
N = C
(C11.2.4.9.2)
dans laquelle les constantes m et C sont donnes par le

tableau C11.2.4.9.2, ref tant exprime en MPa.
Cette courbe est unique pour les zones sans soudure.
Le nombre de cycles la limite dendurance ND a

pour valeur :
Les courbes de fatigue comportent deux domaines

spars par le nombre de cycles la limite dendurance
ND, nombre de cycles qui correspond ltendue de
contrainte D (limite dendurance) en de de laquelle
le nombre de cycles admissible sous sollicitation
dtendue constante est illimit.
ND = 5 . 106 cycles
Les valeurs de la limite dendurance D et de la
limite de troncature C correspondant chaque classe
de rsistance la fatigue de lassemblage concern sont
donnes par le tableau C11.2.4.9.2.
1121

Tableau C11.2.4.9.2 - Paramtres des courbes de fatigue relatives aux zones soudes
Paramtres de lquation (ref)m N = C
Classe
de
rsistance
la
fatigue
Limite
dendurance
Pour N < ND = 5 . 10
Pour N > ND = 5 . 10
Limite de
troncature
C = C1
(MPa3)
C = C2
(MPa5)
D
(MPa)
C
(MPa)
90
1,46 . 1012
6,41 . 1015
66,3
36,4
80
1,02 . 1012
3,56 . 1015
58,9
32,4
71
7,16 . 10
11
1,96 . 10
15
52,3
28,7
63
5,00 . 1011
1,08 . 1015
46,4
25,5
3,51 . 10
11
5,98 . 10
14
41,3
22,7
11
3,39 . 10
14
36,8
20,2
1,11 . 1014
29,5
16,2
13
23,6
13,0
56
50
2,50 . 10
40
1,28 . 1011
10
32
6,55 . 10
C11.2.4.9.3 - Courbe de fatigue relative aux zones sans

soudure
3,64 . 10
C11.2.4.10 - Classification des assemblages souds
La courbe de fatigue relative aux zones sans soudure

est donne par la figure C11.2.4.9.3.
a) Les assemblages souds sont classs en fonction

de leur aptitude de rsistance des sollicitations
variables.
Le nombre de cycles la limite dendurance ND a

pour valeur :
A chaque classe de rsistance correspond une

courbe de fatigue (voir figure C11.2.4.9.2).
ND = 2 . 106 cycles
Chaque classe de rsistance la fatigue est

conventionnellement dsigne par un nombre gal la
valeur de l'tendue de contrainte admissible ref ,
exprime en MPa, que donne la courbe de fatigue
correspondante pour le nombre de cycles :
La limite dendurance D et la limite de troncature

C ont respectivement pour valeur :
D = 178,1 MPa,
N = 2.106 cycles
C = 120,4 MPa.
b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par

fissuration samorant en surface des soudures, au
regard de laquelle la contrainte dont ltendue de
variation prendre en compte est la contrainte
gomtrique, la classe retenir est celle indique en
Annexe C11.A2 en fonction du type dassemblage
concern, des contrles non destructifs effectus et du
parachvement ventuel des soudures (dressage des
pieds de cordons).
La courbe de fatigue a pour quations :
pour N ND = 2 . 106 cycles :

ref =
48000
N 0,513
+ 150
(C11.2.4.9.3.1)
pour N > ND = 2 . 106 cycles :
( ref )10 N = 6,42 10 28
(C11.2.4.9.3.2)
c) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par

fissuration, samorant en racine, de la gorge dune
soudure dangle non pntrante ou pntration
partielle, au regard de laquelle la contrainte dont
ltendue de variation est prendre en compte est la
contrainte nominale de gorge, la classe retenir est la
classe 32.
dans lesquelles ref est exprime en MPa.
1122

C11.2.4.11 - Coefficients
rsistance la fatigue
de
correction
de
lpaisseur e est la plus faible des paisseurs utiles en

prsence (dans le cas dune zone douverture de
tubulure soude avec anneau-renfort rapport, e est la
plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de
lensemble paroi + anneau-renfort).
la
C11.2.4.11.1 - Coefficient de correction de temprature

Le coefficient de correction de temprature Ct est
donn par la figure C11.1.3.3, en fonction de la
temprature moyenne t* du cycle donne par la
formule :
t* = 0,75tmax + 0,25tmin
Lorsque cette zone est une zone sans soudure

dpaisseur variable, e est lpaisseur utile maximale de
la zone.
(C11.2.4.11.1)
C11.2.4.11.3 - Coefficient global de correction de la

dans laquelle :
Le coefficient global de correction de la rsistance

la fatigue Cr rsultant, pour chaque type de cycle, des
corrections de temprature et dpaisseur, est gal :
tmax est la temprature maximale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans la
zone considre,
tmin est la temprature minimale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans
cette mme zone.
Cr = Ct . Ce
(C11.2.4.11.3)
C11.2.4.12 - Taux dendommagement
Le taux dendommagement ui, rsultant de

lapplication dun type de cycle i est donn par la
formule :
C11.2.4.11.2 - Coefficient de correction dpaisseur

a) Le coefficient de correction dpaisseur Ce est
donn, pour e 150 mm, par la figure C11.2.4.11.2.
ui =
Pour e > 150 mm, la valeur du coefficient Ce est

celle donne par la figure pour e = 150 mm.
ni
(N adm )i
(C11.2.4.12)
dans laquelle :
b) Le coefficient Ce nest pas prendre en compte

(Ce = 1) lorsque ltendue de contrainte considre
est ltendue de contrainte nominale de gorge N,g.
c) Lpaisseur e est lpaisseur utile de la zone

concerne.
ni est le nombre de cycles qui sexercent,
( N adm )i est
le nombre de cycles admissible
dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2.
Lorsque cette zone est une zone soude constitue

de plusieurs lments dpaisseurs diffrentes,
1123

Ce
1
0,9
Note 1
0,8
Note 2
0,7
0,6
0,5
0
25
50
75
100
125
150
e (en mm)
0,18
25
Note 1 : Zones sans soudures : C e = MIN 1 ,

e
Note 2 : Zones soudes :
25 0, 25
C e = MIN [ 1 ] ,
(1) Dans les relations donnant la valeur de Ce, lpaisseur e doit tre exprime en mm.
(2) Pour la dtermination de la valeur de Ce, une zone soude bout bout arase par meulage doit tre considre comme une zone sans soudure.
Figure C11.2.4.11.2 - Valeurs du coefficient de correction dpaisseur Ce.
1124

De plus, pour certains assemblages (signals par la

Note (17) du tableau C11.2.4), ltendue de contrainte
= G , calcule avec les valeurs de , PR et fR
donnes pour le cas o la gorge des soudures est
suprieure 0,8e1, doit galement tre prise en compte,
associe la classe de rsistance correspondante (classe
63).
C11.2.5 - Vrification de la rsistance la fatigue

C11.2.5.1 - tendue de contrainte
Ltendue de contrainte doit tre dtermine

pour chaque type de cycle et pour chaque zone
potentiellement critique.
C11.2.5.1.1 - lments dappareils calculs au moyen
des rgles spcifiques
b) Ltendue de contrainte pour une zone sans

soudure est donne par la formule :
a) Ltendue de contrainte pour une zone soude

est donne par les formules suivantes :
a1) Dans le cas gnral o lindice de contrainte

est indpendant de la pression :
P
=
fR
PR
= T,eff = G K f
(C11.2.5.1.1a1)
Pmax ( P )max Pmin ( P )min

PR
c) Il est galement admis de dduire directement

ltendue de contrainte des tendues de contrainte
G ou Ng issues dune analyse de contrainte
portant spcifiquement sur le dtail tudi comme

indiqu en C11.2.5.1.2.
fR
A ce titre, pour une zone douverture circulaire (avec

ou sans tubulure) dans une enveloppe cylindrique ou
sphrique, une valeur de G plus prcise (moins
conservatrice) que celle donne par la formule
C11.2.5.1.1a1 peut tre obtenue au moyen des rgles
donnes en Annexe C11.A1.
(C11.2.5.1.1a2)
dans laquelle ( P )max et ( P )min sont les valeurs de
respectivement calcules pour les valeurs algbriques

maximale Pmax et minimale Pmin de la pression au cours
du type de cycle considr (voir Note).
C11.2.5.1.2 - lments dappareils calculs au moyen

des rgles danalyse des contraintes de la Section C10.
Note : Les indices de contrainte qui dpendent de la pression sont

ceux relatifs certaines imperfections de forme affectant les
assemblages souds bout bout (voir Annexe C11.A6 de la prsente
Division).
Ltendue de contrainte doit tre dduite des

tendues de contrainte G ou N,g issues de
La dtermination de l'tendue de contrainte qui en rsulte, au moyen

de la formule C11.2.5.1.1a2, ncessite que les cycles soient
caractriss par deux paramtres de pression (Pmax et Pmin) au lieu d'un
seul (P) dans le cas gnral.
lanalyse de la zone concerne.

a) Pour une zone soude :
Il est possible d'viter cette complication en choisissant de dterminer

au moyen de la formule C11.2.5.1.1a1, en y introduisant la valeur
de que donne la formule applicable de l'Annexe C11.A6 de la
prsente Division pour P = 0.
(C11.2.5.1.1b)
Cette valeur de correspond :
a2) Dans les cas particuliers o lindice de

contrainte dpend de la pression (voir C11.2.4.5) :
=
P
f R Kf
PR
dans le cas dun assemblage pleine

pntration :
= G
Dans le cas dun assemblage pleine

pntration ou dun assemblage en angle par
double soudure non pntrante ou pntration
partielle de gorge suprieure 0,8e1, le tableau
C11.2.4 donne une valeur de qui correspond
= G .
dans le cas dun assemblage en angle par

soudure(s) non pntrante(s) ou pntration
partielle, deux valeurs de doivent tre prises
en compte :
= G et = N,g
Dans le cas dun assemblage en angle par

double soudure non pntrante ou pntration
partielle de gorge infrieure 0,8e1, ainsi que
dans le cas dun assemblage en angle par
soudure unique non pntrante ou pntration
partielle, le tableau C11.2.4 donne une valeur
de qui correspond = N,g . Cette
associes chacune la classe

correspondante (voir C11.2.4.10).
de
b) Pour une zone sans soudure :

= T, eff = G K f
tendue de contrainte = N,g doit tre

prise en compte dans tous les cas, associe la
classe de rsistance 32.
1125
rsistance

C11.2.5.2 - Nombre de cycles admissible (voir Note) :
pour une zone sans soudure :
Note : Dans le cas o tous les cycles qui sexercent sont de mme
type, le calcul du nombre de cycles admissibles est inutile si
ladmissibilit des sollicitations cycliques est vrifie au moyen de la
relation C11.2.5.4.2.2.
N adm =
Pour chaque type de cycle et pour chaque zone

potentiellement critique, le nombre de cycles admissible
Nadm est donn par les formules suivantes - dans
lesquelles doit tre exprime en MPa.
c) Si < Cr . C :
6,39 1028
10
C
r
(C11.2.5.2b2)
Les cycles satisfaisant cette condition ne sont pas

prendre en compte.
Lorsque, dans le cas dune zone soude, la rgle

C11.2.5.1 impose la prise en compte de deux valeurs
G et N,g de ltendue de contrainte
C11.2.5.3 - tendue de contrainte admissible (voir

Note 1) :
Note 1 : La dtermination de ltendue de contrainte admissible na de
sens qui si tous les cycles qui sexercent sont de mme type ; elle nest
ncessaire que si ladmissibilit des sollicitations cycliques est vrifie
au moyen de la relation C11.2.5.4.2.2.
(assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s)

ou pntration partielle), le nombre de cycles
admissible Nadm retenir est le plus faible des nombres
de cycles admissibles calculs au moyen de celle des
formules C11.2.5.2a1 ou C11.2.5.2b1 qui sapplique,
pour chaque valeur de et des paramtres C1 ou C2 et
Cr qui lui sont associs.
Pour chaque zone potentiellement critique, ltendue

de contrainte admissible adm - exprime en MPa - est
donne par les formules suivantes (voir Note 2) :
a) Si Cr . D :
a) Si n ND :
pour une zone soude :

N adm =
C1
C
r
adm
(C11.2.5.2a1)
N adm
48000
=
150
Cr
adm = Cr D
La relation C11.2.5.4.2.2 doit tre vrifie pour chaque valeur de

avec la valeur de adm qui lui correspond.
si tous les cycles du spectre de calcul ne

satisfont pas cette condition :
N adm =
C2

C
r
(C11.2.5.3b)
Note 2 : Lorsque, dans le cas dune zone soude, la rgle C11.2.5.1

impose la prise en compte de deux valeurs de ltendue de contrainte
(assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s) ou
pntration partielle), deux valeurs de adm, correspondant chacune
la classe de rsistance associe chaque valeur de , doivent tre
dtermines au moyen des valeurs adquates des paramtres C1 ou
D et Cr.
si tous les cycles du spectre de calcul satisfont

cette condition :
(C11.2.5.3a2)
b) Si n > ND :
(C11.2.5.2a2)
Nadm =
(C11.2.5.3a1)

48000
adm = Cr 0,513 + 150

n
1
0,513
b) Si Cr . C < Cr . D :
C 3
= Cr 1
n
formule dans laquelle C1 est le paramtre

relatif la courbe de fatigue applicable, donn
par le tableau C11.2.4.9.2.
formule dans laquelle C1 est le paramtre relatif la

courbe de fatigue applicable, donn par le tableau
C11.2.4.9.2.
(C11.2.5.2b1)

relatif la courbe de fatigue applicable,
donne par le tableau C11.2.4.9.2.
1126

C11.2.5.4.2 - Cas o tous les cycles sont de mme type
C11.2.5.4 - Critres dadmissibilit des sollicitations

cycliques
La sollicitation cyclique de pression qui sexerce est

admissible si, en chaque zone potentiellement critique,
lune ou lautre des relations suivantes est vrifie :
C11.2.5.4.1 - Cas gnral

Le taux dendommagement total U de chaque zone
potentiellement critique, obtenu en additionnant les taux
dendommagement ui rsultant de lapplication de
chaque type de cycle constituant le spectre de calcul de
lappareil, ne doit pas tre suprieur 1 :
U = ui =
i
ni
(N adm )i
n N adm
adm
(C11.2.5.4.1)
1127
(C11.2.5.4.2.1)
(C11.2.5.4.2.2)

Tableau C11.2.4 - Zones potentiellement critiques et paramtres associs (Note 1)
Zone potentiellement critique
Assemblage
soud
correspondant
(voir Annexe
C11.A2)
Indice de contrainte
Valeur
Conditions
de validit
Rgle spcifique
utiliser
pour la
dtermination
de PR
1 + A11
1.1.1 - avec dcalage

des fibres moyennes
(Note 2)
1 + A2
1.1.2 - avec ovalisation
(Note 2)
1.1 - soudure
longitudinale
e1 = e2
1.1 1.3
1 + A4
1.1.3 - avec cart local

de circularit
(Note 2)
1.1.4 - avec
imperfections de
forme combines
1 + A11 + A2 + A4
(Note 2)
C2.1.4
1 - enveloppe
cylindrique ou
conique
1.2 - soudure circonfrentielle bout

bout de 2 tronons, avec dcalage des
fibres moyennes
1.1 1.4
1.3 - raccordement de 2 tronons d'une

enveloppe cylindrique par assemblage
circulaire recouvrement
3.1
1.4 - raccordement de 2 tronons d'une

enveloppe cylindrique par assemblage
circulaire sur bord soy
1.5
1 + A11
MAX(1 + A12 ) ,
PR calcule pour le
(Note 2)
tronon
dpaisseur e1
2
(enveloppe
cylindrique)
ou
C2.3.4
(enveloppe
conique)
1,5
e1 = e2
L1 D1 e1
1
et
L2 D2 e2
1.5 - voisinage dun raidisseur

circonfrentiel
(Note 3)
11.3
L1 > D1 e1
1,8
ou
L2 > D2 e2
(Note 3)
1 + A11
2.1 - avec dcalage des

fibres moyennes
2 - enveloppe
sphrique
(Note 4)
soudure bout
bout entre
2 lments de
lenveloppe
2.2 - avec
dsalignement
angulaire
(Note 2)
1.1 1.3
2.3 - avec
imperfections de forme
combines
1 + A3
(Note 2)
1 + A11 + A3
(Note 2)
1128
PR calcule pour
llment
dpaisseur e1
C2.2.4

Tableau C11.2.4 - Zones potentiellement critiques et paramtres associs (Note 1) (suite)
Assemblage
soud
correspondant
(voir Annexe
C11.A2)
3.1 - soudure bout bout entre 2
lments de la zone centrale
3 - fond
elliptique
3.2 - zone priphrique (en un seul ou

plusieurs lments souds)
1.1 1.3, ou
zone sans
soudure
1.1 1.3, ou
zone sans
soudure
soudure bout bout entre 2 lments du

fond
6 - fond plat
soud bord
bord tomb
tomb de rayon
intrieur r ef
1,7
C3.1.5.1c
C3.1.5.1b
7.1 - soudure bout bout:

entre 2 lments de la zone centrale
de raccordement zone priphrique
zone centrale
8.1 - par une

partie torique
8.2 - angle vif
2,5
conditions ci-dessus
non satisfaites
C3.2.4.1
(Note 5)
C3.4.4
7.2
(Note 6)
7.1
7.2.2 - assemblage en
angle par soudure
pleine pntration
C3.1.5.1c
C3.1.6
voir cas 2
7.2.1 - soudure bout

bout
7.2 raccordement
bride calotte
R/De 0,8
et r/De 0,15
voir cas 2
zone sans
soudure
Rgle spcifique
utiliser
pour la
dtermination
de PR
C3.1.5.1b
2
4.2 - zone priphrique (en un seul ou
plusieurs lments souds)
8raccordement
enveloppe
cylindrique
enveloppe
conique la
grande base
Conditions
de validit
voir cas 2
4 - fond
torisphrique
7 - fond
calotte
sphrique
boulonn
Valeur
voir cas 2
4.1 - soudure bout bout :

entre 2 lments de la zone
sphrique centrale
de raccordement zone priphrique
zone sphrique centrale
5 - fond
hmisphrique
angle par double
soudure non
pntrante ou
pntration partielle
soudure(s)
circonfrentielle(s)
bout bout partie
torique
enveloppe(s), avec
dcalage des fibres
moyennes
en prparation
(Note 7)
C3.4.4a
gorge des soudures
0,8e1
7.3
en prparation
(Notes 8 et 9)
voir cas 1.2
1.1 1.5
2.1 et 2.2
gorge des soudures

< 0,8e1
(Note 10)
C2.3.6.2a
et C2.3.6.2b
(Note 11)
1129

Assemblage
soud
correspondant
(voir Annexe
C11.A2)
9raccordement
enveloppe
cylindrique
enveloppe
conique la
petite base
10 raccordement
fond bomb
(torisphrique
ou elliptique)
enveloppe
cylindrique
11 raccordement
fond
hmisphrique
enveloppe
cylindrique
9.1 - par une

partie torique
soudure
circonfrentielle bout
bout partie torique
enveloppe, avec ou
sans dcalage des fibres
moyennes
9.2 - angle vif
2.1 et 2.2
10.1 - par soudure bout bout, avec ou

sans dcalage des fibres moyennes
10.2 - par
assemblage
recouvremen
t (fond
embot)
1.1 1.5
1.1 1.5
10.2.1 - double soudure
3.1
10.2.2 - soudure unique
soudure bout bout

fond enveloppe, avec
ou sans dcalage des
fibres moyennes
12.3 - fond
bord tomb
de rayon
r < ef
12.4 - fond
rainure de
dcharge
12.2.2 - double soudure

non pntrante ou
pntration partielle
Conditions
de validit
Rgle spcifique
utiliser
pour la
dtermination
de PR
2,5 (1 + A11 )
(Note 2)
C2.3.7
2,5
1,25 (1 + A11 )
(Note 2)
3.2
12.2.1 - soudure
pleine pntration
12.2 - fond
raccord par
12 raccordement assemblage
fond plat soud angle vif
enveloppe
cylindrique
Valeur
paisseur utile du
fond suprieure ou
gale celle de
l'enveloppe
cylindrique
C2.1.4
C2.1.4
en prparation
soudure bout bout fond enveloppe
12.1 - fond
bord tomb
de rayon
intrieur
r ef
voir cas 2
C3.1.6
1,5 (1 + A11 )
8.1
C2.1.4
(Note 2)
8.3 8.4
3
8.5
1,8
(Note 9)
C3.2.5
gorge des soudures
0,8e1
gorge des soudures
< 0,8e1
(Note 5)
C2.1.4
(Note 17)
C3.2.5
8.1
MAX {(1) , (3 ) }
soudure bout bout

fond enveloppe
(Note 12)
8.2
(Note 5)
C3.2.6
(Note 5)
1130

(voir Annexe
C11.A2)
13.1.1 - soudure
pleine pntration
13.1 - avec
tubulure
soude
(Note 13)
13.1.2 - double
soudure non
pntrante ou
pntration partielle
Valeur
Conditions
de validit
gorge des
soudures
0,8e1
(Note 15)
4.3
1,8
(Notes 9 et 16)
13.1.3 - soudure
unique non pntrante
ou pntration
partielle
Rgle spcifique
utiliser
pour la
dtermination
de PR
4.1 et 4.2,
ou zone sans
soudure
(Note 14)
13 - ouverture
dans une
enveloppe
cylindrique,
conique,
sphrique ou un
fond bomb
Assemblage
soud
correspondant
1,8
4.4
(Note 9)
gorge des
soudures
< 0,8e1
0,5
et
1,5
e
et
d
0,6
Dm
(Notes 15,
17, 18)
pas d'anneau-renfort
rapport
14.1.1 - soudure
pleine pntration
zone sans
soudure
4.1 et 4.2,
ou zone sans
soudure
(Note 14)
14 - ouverture
dans un fond
plat soud
bord tomb de
rayon intrieur
r ef
14.1 - avec
tubulure
soude
(Note 13)
14.1.2 - double
soudure non
pntrante ou
pntration partielle
14.1.3 - soudure
unique non pntrante
ou pntration
partielle
rgle relative
l'lment
d'paisseur e1
(Note 19)
rgle relative
l'lment
d'paisseur e1
(Note 19)
(Notes 13 et 18)
13.2 - sans tubulure
C5.1.4
d
0,6
Dm
2k
C5.1.4
C3.2.4.1
(Note 5)
(Notes 20 et 21)
gorge des soudures 0,8e1
(Note 15)
4.3
1,2k
(Notes 15 et 17 )
1,2k
4.4
gorge des soudures < 0,8e1
(Notes 9, 16, 20, 21)
pas d'anneau-renfort
rapport
(Notes 9, 20, 21)
C2.1.4
C2.1.4
(Note 17)
zone sans
soudure
1131
2k
C3.2.4.1
(Notes 20, 21)
(Note 5)

Assemblage
soud
correspondant
(voir Annexe
C11.A2)
15.1.1 - soudure
pleine pntration
4.1 et 4.2,
ou zone sans
soudure
(Note 14)
Conditions
de validit
Valeur
C 2
MIN (2), 2 f k
C2
(Notes 20 et 21)
15 - ouverture
dans :
- un fond plat
soud raccord
par assemblage
angle vif
- un fond bord
tomb de rayon
intrieur r < ef
- un fond
rainure
priphrique de
dcharge
- un fond plat
boulonn avec
joint portant de
part et d'autre
du cercle de
perage
15.1 - avec
tubulure
soude
15.1.2 - double
soudure non
pntrante ou
pntration partielle
4.3
2
C
0,6 MIN (2), 2 f
C2

(Notes 9, 16, 20, 21)
2
C
0,6 MIN (2), 2 f k
C2
4.4
gorge des
soudures
0,8e1
gorge des
soudures
< 0,8e1
zone sans
soudure
pas d'anneaurenfort
rapport
(Notes 5
et 22)
C3.3.5.2b
16 - ouverture
dans un fond plat
(Note 13)
boulonn avec joint
intrieur au cercle
de perage
(Notes
5 et 22)
k
(Notes 20 et 21)
16.1.2 - double
soudure non
pntrante ou
pntration partielle
gorge des
soudures
0,8e1
et C2.1.4
(Note 11)
(Note 15)
4.3
0,6k
gorge des
soudures
< 0,8e1
(Notes 9, 16, 20, 21)

16.1.3 - soudure
unique non
pntrante ou
pntration partielle
C2.1.4
C3.2.5,
C3.2.6
ou C3.3.6
2
C
MIN (2), 2 f k
C2
4.1 et 4.2,
ou zone sans
soudure
(Note 14)
16.1 - avec
tubulure
soude
C2.1.4
(Notes 15
et 17)
(Notes 20 et 21)
16.1.1 - soudure
pleine pntration
(Notes 5
et 22)
(Notes 9, 20, 21)
(Note 17)
C3.2.5,
C3.2.6
ou C3.3.6
(Note 15)
(Note 13)
15.1.3 - soudure
unique non
pntrante ou
pntration partielle
Rgle
spcifique
utiliser
pour la
dtermination
de PR
0,6k
4.4
pas d'anneaurenfort
rapport
C2.1.4
(Notes 15 et
17)
(Notes 19, 20, 21)
C2.1.4
(Note 17)
zone sans
soudure
1132
k
(Notes 20 et 21)
C3.3.5.2b
(Notes
5 et 22)

Assemblage
soud
correspondant
(voir Annexe
C11.A2)
17.1 - soudure pleine pntration
Conditions
de validit
Valeur
5.1 et 5.2
3
17 raccordement
bossage paroi
17.2 - double soudure non pntrante

gorge des soudures

0,8e1
5.3
gorge des soudures
< 0,8e1
1,8
17.3 - soudure unique non pntrante
18.1.1 - soudure bout
bout avec ou sans
dcalage des fibres
moyennes (bride
collerette soude en
bout)
18.1 raccordement
bride
enveloppe
cylindrique
18 - bride
(normale ou
inverse)
angle par soudures
pleine pntration
(bride emmanche
soude sans collerette)
5.4
1 + A11
1,5
2
6.1
C6.2.7, C6.3.7,
C6.5.5 ou C6.6.5
(Note 2)
(Notes 22 et 23)
ou PR = PMA
(Note 24)
6.2
gorge des soudures

0,8e1
6.3
C6.2.6, C6.2.7,
C6.3.6, C6.3.7,
C6.5.5 ou C6.6.5
(Notes 22 et 23)
ou PR = PMA
(Note 24)
0,9
(Note 9)
18.2 - raccordement plateau collerette

(bride collerette emmanche-soude,
l'enveloppe cylindrique)
rgle relative la
paroi
d'implantation
(d'paisseur e1 )
suppose sans
ouverture
(Note 9)
1,5
18.1.3 - assemblage
par double soudure
non pntrante ou
pntration partielle
(bride emmanchesoude avec ou sans
collerette)
Rgle spcifique
utiliser
pour la
dtermination
de PR
zone sans
soudure
gorge des soudures

< 0,8e1
C2.1.4
(Note 17)
C6.2.6, C6.2.7,
C6.3.6, C6.3.7,
C6.5.5 ou C6.6.5
(Notes 22 et 23)
1,5
ou PR = PMA
(Note 24)
19 - raccordement plaque tubulaire calandre ou

plaque tubulaire virole de bote d'extrmit
en prparation
20 - assemblage soud tubes plaque tubulaire
en prparation
1133

Assemblage
soud
correspondant
(voir Annexe
C11.A2)
21.1 - par
partie forme
en extrmit
de double
enveloppe
Valeur
21.1.1 - de forme
conique
2,5
9.1
Conditions
de validit
sans effet de fond

(Note 26)
avec effet de fond
(Note 26)
sans effet de fond
(Note 7)
(Note 26)
en prparation
avec effet de fond
(Note 7)
21 raccordement
enveloppe
cylindrique
double
enveloppe
en prparation
21.1.2 - de forme
torique
(Note 26)
21.2.1 - soudure
pleine pntration
Dm,2
Dm,1
2
(Note 25)
21.2 - par
pice
intermdiaire
21.2.2 - double
soudure non
pntrante ou
pntration partielle
Rgle spcifique
utiliser
pour la dtermination
de PR
9.2
1,2
(Note 9)
gorge
des
soudures
0,8e1
1,2
C2.1.4
(Note 28)
(Note 27)
sans effet
de fond
(Note 26)
gorge
des
soudures
< 0,8e1
avec effet
de fond
en prparation
(Note 26)
22 - assemblage
accessoire ne
participant pas
la rsistance de
lappareil
paroi sousjacente
22.1 - lment de supportage (jupe,

berceau, console)
10.1 10.5
22.2 - plaque dusure ou dappui

(dpaisseur utile ep )
2
11.1 11.3
22.3 - accessoire ne transmettant pas

deffort en service
1134
effort transmis invariable

ep 1,5e
(Note 29)
rgle
relative la
paroi sousjacente

Notes relatives au tableau C11.2.4

Notes
(1)
En dehors des notations spcifiques au prsent chapitre, dfinies en C11.2.3 ou dans les Notes qui suivent, les notations qui
apparaissent dans le tableau sont les notations particulires l'lment ou la zone d'appareil concern, dfinies dans la rgle
spcifique de calcul qui lui est propre.
(2)
Les coefficients A11, A12, A2, A3 et A4 sont dfinis en Annexe C11.A6.
(3)
Pour une enveloppe cylindrique :
L1 et L2 sont dfinis en C4.5

D1 et D2 = diamtres moyens des tronons de longueurs L1 et L2
Pour une enveloppe conique :
L1 =
D1 =
H1
H2
et L2 =
(H1 , H2 et sont dfinis en C4.6)
cos
cos
Dm,1
cos
et D2 =
Dm,2
cos
(Dm,1 et Dm,2 = diamtres moyens, mi-longueur, des tronons de longueurs L1 et L2)

Dans les deux cas, e1 et e2 sont les paisseurs utiles moyennes de l'enveloppe sur les longueurs L1 et L2.
(4)
Pour une enveloppe sphrique, l'effet de l'ovalisation n'est pas prendre en compte.
(5)
Si le fond comporte une ouverture dont le renforcement est assur par une surpaisseur gnralise du fond, PR doit tre
calcule pour le fond avec ouverture.
Si le fond comporte une ouverture renforce localement, PR doit tre calcule pour le fond sans ouverture.
(6)
Pour la soudure de raccordement zone priphrique zone centrale, la valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs
dtermines au moyen des formules C3.4.4a et C3.4.4b.
(7)
Dans l'attente d'une valeur plus prcise, prendre la valeur conservatrice = 3.
(8)
Dans l'attente d'une valeur plus prcise, prendre la valeur conservatrice = 1,8.
(9)
Cet indice se rapporte la contrainte nominale sur la gorge de la soudure. L'tendue de contrainte qui en dcoule (donne par
la formule C11.2.5.1.1a1.1) doit tre associe la classe 32 pour la vrification de la rsistance la fatigue de la zone
considre.
(10)
Si la jonction cne cylindre comporte deux soudures, l'une au raccordement partie torique enveloppe cylindrique et l'autre
au raccordement partie torique enveloppe conique, la valeur de PR retenir est la plus faible de celles calcules pour chaque
raccordement.
(11)
La valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs calcules pour chacun des lments raccords, au moyen de celle des
formules indiques qui le concerne.
(12)
Le coefficient a pour valeur :
pour un fond bord tomb de rayon r < ef :
=
MAX
'
C2 k2 k2
{ (C ) , (C
1
'
k2 k2
)}
pour un fond rainure de dcharge :
=
MAX
'
C2 k 2 k 2
{ (C ) , (C
1
'
k 2 k 2 , (k1 )
Dans tous les cas, le coefficient a pour valeur :
3
r
= MAX (0,167 ) , 1 + a d + b d + c d
e
e
e
1135

Notes relatives au tableau C11.2.4 (suite)

Notes
(12)
e
avec : a = 0,0236 12,89 s
D
i
es
lorsque
< 0,02 :
Di
+ 256,3
es
D
i
e
a = 0,1097 3,336 s
D
i
es
D
i
e
b = 0,0077 + 0,2769 s
D
i
+ 6,615
es
D
i
e
c = 0,0005 + 0,0108 s
D
i
lorsque
6,15
0,7374
es
0,02 :
Di
es
D
i
(13)
La zone potentiellement critique est la soudure dassemblage entre la tubulure et lenveloppe. La soudure en priphrie de
lanneau-renfort ventuel ne doit pas tre prise en compte.
(14)
Une zone d'ouverture avec tubulure soude peut tre considre comme une zone sans soudure lorsque la tubulure est
assemble par des soudures bout bout (assemblage type 4.1), condition qu'aucune de ces soudures ne soit situe
l'intrieur de la zone dfinie par les limites suivantes (les notations sont celles du chapitre C5.1) :
pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique, conique, sphrique ou dans un fond bomb :
0,5 Dm e mesure mi-paisseur le long de la paroi partir de l'extrieur de la tubulure,

0,5 d m et mesure mi-paisseur le long de la tubulure partir de l'extrieur de la paroi.
pour une ouverture dans un fond plat :
0,25d mesure paralllement au fond partir du diamtre d de l'ouverture,
0,5 d m et mesure mi-paisseur le long de la tubulure partir de l'extrieur du fond.
La vrification de la rsistance la fatigue des soudures bout bout d'assemblage de la tubulure est alors inutile.
(15)
Dans le cas d'une ouverture avec anneau-renfort rapport, e1 est la plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de la paroi
au voisinage de l'ouverture, paisseur de l'anneau-renfort comprise.
(16)
Si l'ouverture comporte un anneau-renfort rapport d'paisseur utile er < e1, doit tre multipli par e1/er.
(17)
Pour un tel assemblage, deux vrifications de la rsistance la fatigue doivent tre faites :
l'une pour l'tendue de contrainte nominale sur la gorge Ng, calcule avec la valeur de spcifiquement donne pour
ce cas, associe la classe 32,
l'autre pour l'tendue de contrainte gomtrique G , calcule avec la valeur de donne pour le cas de l'assemblage par
double soudure non pntrante ou pntration partielle avec gorge des soudures 0,8e1 , associe la classe
correspondante (classe 63).
(18)
Pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique, la vrification de la rsistance la fatigue pour l'tendue de
contrainte gomtrique G , qui doit tre effectue au titre de la Note (17), peut galement tre faite au moyen de la valeur de
G donne par l'Annexe C11.A1.
(19)
Lorsque l'lment d'paisseur e1 est la tubulure, PR doit tre calcule au moyen de la rgle C2.1.4.
Lorsque l'lment d'paisseur e1 est la paroi de l'appareil, PR doit tre calcule au moyen de la rgle relative la paroi
concerne suppose sans ouverture.
(20)
Cette valeur de correspond une ouverture centre. Elle prsente un conservatisme d'autant plus lev que l'ouverture est
excentre.
1136

Notes relatives au tableau C11.2.4 (suite)

Notes
(21)
Pour une ouverture renforce par une surpaisseur gnralise du fond :

k=2
eso
eso tant l'paisseur minimale ncessaire du fond sans ouverture et e l'paisseur minimale ncessaire du fond avec ouverture.
Pour une ouverture renforce localement :

k = 1,7
=1
Dans tous les cas :
le coefficient a pour valeur :
= 1 0,4 0,9 2
le coefficient Cf , dtermin pour le fond sans ouverture, a pour valeur :

-
pour un fond plat soud raccord par assemblage angle vif ou un fond bord tomb de rayon intrieur r < ef :
Cf = C1 , dtermin au moyen de la formule C3.2.4c,
pour un fond rainure priphrique de dcharge :

Cf = MAX {(C1), (k1)} , dtermins au moyen des formules C3.2.4c et C3.2.6b2,
pour un fond plat boulonn avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage :
Cf = C3 , dtermin au moyen de la formule C3.3.6.2c3.
(22)
Seules les situations sous pression doivent tre prises en compte pour la dtermination de PR.
(23)
La rgle utiliser pour la dtermination de PR est celle utilise pour la vrification de la rsistance de la bride.
(24)
PMA est la pression maximale admissible, la temprature de calcul, d'une bride normalise ISO PN. Cette valeur de PR est
celle retenir pour les brides normalises non calcules satisfaisant aux rgles de l'Annexe C6.A1. La dfinition de fR relve
alors de la rgle C11.2.4.8b.
(25)
Cette rubrique concerne les variations de la pression s'exerant dans la double enveloppe (les variations de la pression
s'exerant dans l'enveloppe cylindrique intrieure relvent du cas 1.5).
(26)
Le cas "sans effet de fond" est retenir lorsque la double enveloppe est raccorde ses deux extrmits la mme enveloppe
cylindrique.
Le cas "avec effet de fond" est retenir lorsque la double enveloppe entoure l'un des fonds de l'appareil, et comporte donc ellemme un fond, qui transmet l'effort de pression qui lui est appliqu au raccordement avec l'enveloppe principale. Par
conservatisme, ce cas est galement retenir si la double enveloppe n'entoure que partiellement le fond de l'appareil.
(27)
Dm,1 et Dm,2 dsignent les diamtres moyens respectifs de l'enveloppe principale et de la double enveloppe.
(28)
La valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs calcules pour l'enveloppe cylindrique intrieure et pour la double
enveloppe.
(29)
e est l'paisseur utile de la paroi sous-jacente.
1137

Etendue de contrainte ref (MPa)
10 000
1 000
63
71
32
80
40
100
90
50
56
10
102
103
104
105
106
ND = 5.10
107
6
108
Nombre de cycles
Figure C11.2.4.9.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones soudes en fonction de la classe
de rsistance la fatigue.
1138

10 000
1 000
100
10
102
103
104
105
106
ND = 2.10
107
6
Figure C11.2.4.9.3 - Courbes de fatigue relatives aux zones sans soudures.
1139
108
Nombre de cycles

C11.3 - ANALYSE DTAILLE

RSISTANCE LA FATIGUE
DE
A cet gard, le seul respect des rgles donnes en

Annexe MA2 pour la prvention du risque de rupture
fragile sous leffet de sollicitations statiques, peut ne pas
tre suffisant.
LA
C11.3.1 - Objet

vrifier la rsistance des divers lments d'un appareil
pression, vis--vis du risque de dfaillance par
fissuration par fatigue qui pourrait rsulter de la
variation des sollicitations de toute nature qui sont
appeles s'exercer sur l'appareil pendant la dure
prvue de son utilisation.
C11.3.2.3 - Environnement
Les prsentes rgles ne sappliquent que si aucune

interaction (corrosion, sensibilisation la fissuration)
entre matriaux et fluides en contact nest de nature
rduire la rsistance la fatigue.
Quand tel nest pas le cas, si aucune protection
contre lagent agressif nest prvue ou si lefficacit de
la protection ne peut tre totalement garantie, il
appartient au Fabricant, en accord avec le Donneur
dordre, de rduire dun facteur appropri (voir Note)
les caractristiques de rsistance la fatigue utilises
dans les prsentes rgles. Ce facteur doit tre bas sur
lexprience ou sur des essais reprsentatifs.
Ces rgles concernent les lments constituant la

paroi de l'appareil. Les rgles concernant la boulonnerie
font l'objet de l'Annexe C11.A4.
b) Ces rgles sont applicables aux appareils dont la
rsistance aux effets des sollicitations statiques est
vrifie, soit au moyen des rgles spcifiques des
Sections C2 C9 (voir Note), soit au moyen des rgles
d'analyse des contraintes de la Section C10.
Note : Ce facteur est celui dont il convient de corriger la courbe de

fatigue applicable, par rduction, nombre de cycles gal, de
ltendue de contrainte de rfrence.
Note : Pour les soufflets pour compensateurs de dilatation,

l'application des prsentes rgles dispense du respect de celles qui sont
donnes en C8 pour la vrification de la rsistance la fatigue ; seules
les rgles de limitation des contraintes maximales dues la pression
donnes dans cette Section C8 doivent alors tre satisfaites.
Si par manque de donnes, une incertitude demeure

sur la validit du facteur de rduction choisi, la
priodicit des oprations dinspection en service doit
tre accrue.
Le respect de la rgle C11.1.3 relative

l'admissibilit des sollicitations variables ou, dans le cas
d'un appareil uniquement soumis des sollicitations
variables de pression, le respect des rgles du chapitre
C11.2, dispense de l'application des prsentes rgles.
C11.3.2.4 - Qualit des assemblages souds
Les imperfections rencontrs dans les soudures

doivent respecter les critres dacceptation dfinis en
I10.5.
C11.3.2.5 - Inspection en service
C11.3.2.1 - Matriaux
Les rgles du prsent chapitre supposent quune

inspection de lappareil est effectue au plus tard au
terme de la moiti de sa dure de vie admissible, cest-dire quand le taux dendommagement total atteint la
valeur U = 0,5.
Les prsentes rgles s'appliquent aux aciers, aux

nickel et alliages de nickel.
C11.3.2.2 - Temprature
a) La temprature de calcul ne doit pas tre

suprieure :

austnitiques,
C11.3.3 - Notations
425C pour les aciers austnitiques, les nickel

et alliages de nickel.
C1 , C 2 =
b) Les prsentes rgles sont applicables sans

restriction aux appareils dont la temprature de service
est infrieure la temprature ambiante, condition que
le matriau prsente dans les zones susceptibles de se
fissurer par fatigue (en particulier les ZAT des
soudures) une ductilit suffisante pour garantir quaucun
risque de rupture fragile ne puisse apparatre sous leffet
du dveloppement ventuel dune fissure.
Hauteur de gorge d'une soudure d'angle

non pntrante ou pntration partielle
(voir C11.3.5.20d)
Paramtres des courbes de fatigue
relatives aux zones soudes, dfinis en
C11.3.12.1.3
Ce
Coefficient de correction d'paisseur,

dfini en C11.3.12.3.2 (zones sans
soudure) et C11.3.12.4.2 (zones soudes)
Cm
Coefficient de correction de contrainte

moyenne, dfini en C11.3.12.3.4
Cr
1140
Coefficient global de correction de la

rsistance la fatigue, dfini en
C11.3.12.3.5 (zones sans soudure) et
C11.3.12.4.3 (zones soudes)

Cs
Coefficient de correction d'tat de surface,

dfini en C11.3.12.3.3
Ct
Coefficient de correction de temprature,

dfini en C11.3.12.3.1
Paramtre
d'endommagement
C11.3.9.2.3g et C11.3.9.5.2e)
Dij
Paramtre d'endommagement associ aux

variations de la diffrence des contraintes
principales d ij (voir C11.3.9.2.2c)
d ij
Diffrence des contraintes principales i

et j (voir C11.3.9.2.2a)
d uv
Diffrence maximale des contraintes

principales (voir C11.3.9.2.1a) ou
diffrence des contraintes principales
dterminante pour l'endommagement (voir
C11.3.9.2.2d)
S max , S min
= Sollicitations maximale et minimale

d'un cycle lmentaire de sollicitation
Somme des contraintes principales i et
j (voir C11.3.9.2.2a)
S ij
S uv
Somme des contraintes principales dont la

diffrence
est
maximale
(voir
C11.3.9.2.1a) ou somme des contraintes
principales dont la diffrence est
dterminante pour l'endommagement (voir
C11.3.9.2.2d)
t*
Temprature moyenne d'un cycle, dfinie

en C11.3.5.22
Taux dendommagement total, dfini en

C11.3.5.24
Taux d'endommagement d'un type de

cycle, dfini en C11.3.5.24
Etendue de sollicitation
Etendue de contrainte (notation gnrique)
* =
Etendue de contrainte corrige (notation

gnrique), dfinie en C11.3.11.1.2
** =
(voir
Etendue de contrainte aprs application

des corrections de contraintes (voir
C11.3.5.6)
Epaisseur utile de la paroi au droit du point

tudi
Kf
Coefficient global de concentration de

contrainte effective, dfini en C11.3.5.19
Kt
Coefficient global de concentration de

contrainte thorique, dfini en C11.3.5.18
ke
Coefficient de correction de plasticit pour

les contraintes d'origine mcanique, dfini
en C11.3.11.1.2b
adm =
Etendue de contrainte admissible (voir

C11.3.13.2)
Coefficient de correction de plasticit pour

les contraintes thermiques, dfini en
C11.3.11.1.2c
Limite de troncature,
C11.3.12.1.1
Limite
d'endurance,
C11.3.12.1.1
eq
Variation quivalente des contraintes
N adm
Nombre de cycles admissible (voir

C11.3.13.1)
dfinie
dfinie
en
en
NC
Nombre de cycles la limite de troncature,

dfini en C11.3.12.1.1
Etendue de contrainte gomtrique
ND
Nombre de cycles la limite d'endurance,

dfini en C11.3.12.1.1
*
G
Nombre
de
cycles
lmentaires
d'endommagement d'un type donn
Etendue de contrainte gomtrique

corrige (voir C11.3.11.1.2)
lin
Rm
Rsistance la traction la temprature

ambiante
Etendue de contrainte linarise (voir

C11.3.9.2.2e,
C11.3.9.2.3k
et
C11.3.10.3)
Re,t* =
Limite d'lasticit conventionnelle ( 1%

pour les aciers austnitiques, 0,2% pour
les autres matriaux) la temprature
moyenne t *
N,g =
Etendue de contrainte nominale de

gorge (voir C11.3.9.5.)
ref
Etendue de contrainte de rfrence

donne par la courbe de fatigue
applicable pour un nombre N de cycles,
dfinie en C11.2.4.9.2 (zones soudes)
et C11.3.12.1.2 (zones sans soudure)
Sollicitation (notation gnrique)
Sollicitation
moyenne
lmentaire de sollicitation
d'un
cycle
1141

T =
Etendue de contrainte totale
*
T =
Etendue de contrainte totale corrige (voir

C11.3.11.1.2)
*
T,eff
T,eff =
Contrainte totale effective, dfinie en

C11.3.5.15
T,max , =
T,min
Etendue de contrainte totale corrige

effective (voir C11.3.11.2)
Etendue de contrainte de cisaillement dans

le plan d'analyse, dfinie en C11.3.9.2.3d
x'x' =
Coefficient de Poisson
x'y' ,
Contrainte
moyenne,
dfinie
en
C11.3.9.2.2d ou C11.3.9.2.3j (ne concerne
que les contraintes totales)
x'z'
eq
( eq )G
( eq )lin
Contrainte normale moyenne sur la gorge

d'une soudure d'angle non pntrante ou
pntration partielle, dfinie en C11.3.5.20
Contrainte normale totale en racine d'une
soudure d'angle non pntrante ou
Contrainte transversale de cisaillement sur

la gorge d'une soudure d'angle non
pntrante ou pntration partielle,
dfinie en C11.3.5.20
//
Contrainte gomtrique quivalente

(voir C11.3.9.2.2e)
Contrainte longitudinale de cisaillement

sur la gorge d'une soudure d'angle non
pntrante ou pntration partielle,
dfinie en C11.3.5.20
Contrainte linarise quivalente (voir

C11.3.10.3)
( eq )T
Contrainte totale quivalente
C11.3.4 - Principes gnraux
a) L'analyse dtaille de la rsistance la fatigue

ncessite de dterminer en chaque point potentiellement
critique d'un appareil :
Contrainte normale en racine d'une

pntration partielle, due un moment de
flexion transversal exerc sur le plan de la
gorge, dfinie en C11.3.5.20
Contrainte
C11.3.5.17
ij
lin
Contrainte
C11.3.5.16
Contrainte lmentaire, composante du

tenseur
des
contraintes
(notation
gnrique)
max , =
min
N,g =
T
gomtrique,
linarise,
dfinie
dfinie
Composantes de la contrainte de
cisaillement sexerant dans le plan
d'analyse, dfinies en C11.3.9.2.3b
(notation
quivalente
f,r
Contraintes principales du tenseur de

composantes ij
Contrainte
gnrique)
Contrainte normale au plan d'analyse,

dfinie en C11.3.9.2.3b
,r =
Contrainte moyenne corrige, dfinie en

C11.3.11.1.3 (ne concerne que les
contraintes totales)
1 , 2 , =
3
=
Contraintes totales
maximale
et
minimale d'un cycle lmentaire
d'endommagement
en
d'une part, le nombre et les caractristiques

des
diffrents
cycles
lmentaires
d'endommagement (voir Note 1) encourus, ou
"spectre de calcul" ; ce spectre doit tre dduit
du dtail des sollicitations cycliques appliques
l'appareil (voir Note 2) durant sa dure de vie
prvue (voir C11.3.8 C11.3.11),
Note 1 : Voir dfinition en C11.3.5.6.
en
Note 2 : La dfinition des sollicitations cycliques prvisibles est de la

responsabilit du Donneur d'ordre (voir C1.1.4).
Contraintes maximale et minimale d'un

cycle lmentaire d'endom-magement
(voir C11.3.9) ou contraintes maximale
et minimale d'un cycle lmentaire de
contrainte
rsultant
d'un
cycle
lmentaire de sollicitation (voir
C11.3.10) (notations gnriques)
Contrainte nominale de gorge dans une

d'autre part, la rsistance la fatigue que

prsente localement la structure vis--vis de
chacun
de
ces
cycles
lmentaires
d'endommagement ; cette rsistance s'exprime,
dans le cas le plus gnral, sous la forme d'un
nombre de cycles admissible (voir Note 3)
dtermin au moyen d'une courbe de fatigue
approprie et de corrections ventuelles (voir
C11.3.12).
Note 3 : La rsistance la fatigue peut galement s'exprimer sous la

forme d'une tendue de contrainte admissible. Ceci n'a de sens que
lorsque le spectre de calcul ne comporte que des cycles de mme type
(voir C11.3.13.2).
Contrainte totale, dfinie en C11.3.5.14
1142

Les contraintes qui s'exercent doivent tre

dtermines, soit par une analyse des contraintes
(analytique ou numrique) mene selon les hypothses
de l'lasticit linaire (voir C10.4.1), soit par voie
exprimentale. Si ncessaire, des corrections de
plasticit sont appliques aux rsultats ainsi obtenus
pour tenir compte de l'occurrence de cycles lastoplastiques (voir C11.3.11.1).
Elle peut s'avrer avantageuse pour tenir compte,

dans l'analyse, des profils de raccordement plus
favorables que prsentent de telles soudures, par rapport
la qualit "standard" qui est celle associe aux classes
de rsistance la fatigue donnes pour les zones
soudes brutes de soudage.
Quand il est fait usage de la contrainte totale pour
l'analyse d'une zone soude, la classe de rsistance la
fatigue utiliser est celle applicable aux zones soudes
arases (classe 90, voir Annexe C11.A5).
b) L'analyse dtaille de la rsistance la fatigue

procde d'approches diffrentes, selon qu'elle concerne
une zone soude ou une zone sans soudure. Les
diffrences portent sur :
Le type de contrainte prendre en compte est la

contrainte totale effective (voir dfinition en
C11.3.5.15).
le ou les type(s) de contrainte prendre en

compte,
b2) Zones sans soudure :
les courbes de fatigue applicables ainsi que les

corrections de rsistance la fatigue qui s'y
rattachent.
La dtermination de cette contrainte peut se faire :
soit partir de la contrainte totale (voir

dfinition en C11.3.5.14) et de la valeur
calcule du coefficient global de concentration
de contrainte reprsentatif de l'effet d'entaille
au point considr ; le calcul de ce coefficient
ncessitant la connaissance de la contrainte
gomtrique, celle-ci est normalement
dterminer en complment de la contrainte
totale (sauf simplification possible, voir
C11.3.9.2.2e) ; la connaissance de la contrainte
gomtrique est galement ncessaire la prise
en compte des ventuelles corrections de
plasticit (voir C11.3.11.1),
soit partir de la contrainte gomtrique (voir

dfinition en C11.3.5.20) et d'une valeur
postule du coefficient global de concentration
de contrainte reprsentatif de l'effet d'entaille
au point considr.
b1) Zones soudes :

Le type de contrainte prendre en compte est :
la contrainte gomtrique (voir dfinition en

C11.3.5.17), pour l'analyse de la rsistance la
fatigue vis--vis du risque de fissuration
s'amorant en surface des soudures. Cette
analyse concerne tous les assemblages souds
sans exception,
la contrainte nominale de gorge (voir

dfinition en C11.3.5.20), pour l'analyse de la
rsistance la fatigue vis--vis du risque de
fissuration, s'amorant en racine, de la gorge
des soudures d'angle non pntrantes ou
pntration partielle. Cette analyse n'est pas
effectuer pour les soudures satisfaisant aux
conditions indiques en C11.3.7.4c.
La courbe de fatigue relative aux zones sans soudure

dpend de la rsistance la traction du matriau (voir
C11.3.12.1.2).
Les courbes de fatigues relatives aux zones soudes

sont les mmes pour tous les matriaux couverts par les
prsentes rgles (voir C11.3.12.1.3).
L'influence des contraintes moyennes doit tre prise

en compte.
L'influence des contraintes moyennes n'a pas tre

prise en compte.
Une zone situe hors d'un assemblage soud ne peut

tre considre comme une zone sans soudure qu' la
condition qu'elle n'ait pas subi de rparation par soudage
(mme suivie d'un meulage).
Exceptionnellement, il est permis de baser l'analyse

d'une zone soude sur l'utilisation de la contrainte totale
dtermine aux sites potentiels d'amorage de fissures.
L'analyse des contraintes doit alors prendre en compte la
gomtrie relle des discontinuits mineures prsentes,
conformment la dfinition de la contrainte totale
(voir Note).
c) La rsistance d'un appareil vis--vis de la

dfaillance par fissuration par fatigue est rpute
suffisante lorsque le critre d'admissibilit adquat,
donn en C11.3.13.3, est satisfait en tout point de cet
appareil.
Note : Cette approche n'a de sens que pour l'tude de zones soudes
prsentant une surface dont le profil est connu, au besoin au travers de
relevs mtrologiques, et peut donc tre modlis avec la certitude que
les contraintes obtenues soient reprsentatives de la ralit. Ce ne peut
gnralement tre le cas que lorsque les soudures ont subit une
opration de parachvement par usinage (ou ventuellement par refusion TIG).
d) Les variations de sollicitations prendre en

compte lors de l'application des prsentes rgles, sont
exclusivement celles qui se produisent dans les
1143

Une dtermination plus prcise des contraintes

thermiques effectue au moyen d'analyses thermolastiques dtailles est cependant recommande, sil est
souhaitable dviter le conservatisme inhrent aux
estimations utilises en C11.1.3. C'est alors sur la base
de la variation des contraintes (et non des sollicitations)
qu'il faut raisonner pour dterminer les cycles
lmentaires constituant le spectre de calcul. L'usage de
la mthode dtaille est alors prfrable celui de la
mthode enveloppe, plus conservatrice.
C11.3.5 - Notions de base - dfinitions

a) Les sollicitations prendre en compte dans le

cadre du prsent chapitre sont les sollicitations relles
appliques, et non pas celles qui correspondent aux
valeurs de calcul sur la base desquelles est effectue la
vrification de la rsistance de l'appareil aux effets des
sollicitations statiques par application des rgles C2
C9 ou des rgles C10.
La description de la variation des sollicitations au
cours du temps constitue l'information de base
indispensable toute analyse de la rsistance la
fatigue d'un appareil. De la variation des sollicitations se
dduit celle des contraintes qui en rsultent.
C11.3.5.2 - Sollicitations proportionnelles,

proportionnelles, non proportionnelles
Lorsque
plusieurs
sollicitations
s'exercent
simultanment sur un appareil, la manire dont elles
varient l'une par rapport l'autre conditionne les rgles
relatives la dtermination des cycles lmentaires
d'endommagement qui rsultent de leur superposition,
lorsque cette dtermination est opre au moyen de la
mthode dtaille (voir C11.3.9).
b) C'est normalement la variation des contraintes

qui est utiliser pour dterminer les cycles qui
composent le spectre de calcul.
Cependant, les rgles du prsent chapitre permettent,
au travers de l'approche simplifie que constitue la
mthode enveloppe (voir C11.3.10), de baser l'analyse
sur la variation des sollicitations.
a) La variation d'une sollicitation S, sur un intervalle

de temps donn, tant dcrite par une quation de la
forme :
S (t ) = S max F (t )
Pour que cela soit possible, il faut que l'intensit de

chaque sollicitation soit mesure par une grandeur
proportionnelle aux contraintes auxquelles elle donne
naissance.
S (t )
Grandeur qui mesure l'intensit de la

sollicitation qui s'exerce l'instant t
S max
Valeur la plus leve prise par S au

cours de l'intervalle de temps
F (t )
Ce n'est pas le cas pour les sollicitations thermiques,

qui sont dfinies en premier lieu par la variation de
paramtres thermodynamiques (temprature de fluide,
conditions d'change thermique, etc.) et en second lieu
(c'est--dire une fois l'analyse thermique effectue) par
la variation de la temprature qui en rsulte, en fonction
du temps, en tout point de la paroi de l'appareil.
Fonction du temps
deux sollicitations S1 (t ) et S 2 (t ) sont dites :
proportionnelles, si tout instant t :

F1 (t ) = F2 (t )
A cet gard, il n'est pas possible, pour une

sollicitation thermique, de dfinir de manire gnrale
une grandeur reprsentative de l'intensit de la
sollicitation qui soit par nature proportionnelle aux
contraintes engendres.
(C11.3.5.2.2)
quasi proportionnelles, si l'galit prcdente,

non vrifie en gnral, l'est cependant
chaque instant textr o les deux sollicitations
prsentent simultanment un extremum (voir
Note) :
F1 (textr ) = F2 (textr )
Cela est nanmoins possible sil est jug acceptable

de dterminer les contraintes thermiques sur la base des
estimations utilises en C11.1.3, estimations qui
tablissent un lien de proportionnalit entre :
(C11.3.5.2.1)
dans laquelle :
C'est le cas de manire naturelle pour les

sollicitations mcaniques, dont l'intensit est mesure
par celle des actions exerces (pression, efforts
extrieurs, etc).
quasi
(C11.3.5.2.3)
et si la variation de ces sollicitations entre ces

extremums est toujours monotone.
Note : Lextremum de lune ou lautre des sollicitations
peut ne pas tre ponctuel et se maintenir durant un certain
temps de part et dautre de linstant t extr , sans que cela ne
les contraintes thermiques rsultant de la

diffrence des coefficients de dilatation des
matriaux de deux lments assembls par
soudage et la temprature de l'appareil,
mette en question le caractre de quasi proportionnalit des

sollicitations (voir illustration la figure C11.3.5.2).
les contraintes thermiques rsultant d'un

gradient de temprature entre points voisins et
la diffrence de temprature caractristique du
gradient thermique diff (dfinie en C11.1.3.3).
non proportionnelles, dans tous les autres cas.
La figure C11.3.5.2 illustre schmatiquement ces

dfinitions.
1144

b) Lorsque plus de deux sollicitations s'exercent

simultanment, elles sont dites :
proportionnelles, si elles sont toutes deux

deux proportionnelles,
quasi proportionnelles, si elles ne sont pas

toutes deux deux proportionnelles, mais sont
toutes deux deux quasi proportionnelles,
Lorsque la variation des sollicitations prsente un

caractre priodique (situation la plus frquente en
pratique), l'intervalle d'tude retenir est la priode qui
apparat dans cette variation.
non proportionnelles, dans tous les autres cas.
Lorsque la variation des sollicitations ne prsente

pas de caractre priodique, c'est l'intgralit de la vie
de l'appareil qui doit tre retenue comme intervalle
d'tude, soit en tant qu'intervalle unique, soit, le cas
chant, en tant que juxtaposition d'intervalles distincts
correspondants des phases de fonctionnement
diffrentes de l'appareil (voir C11.3.9.1b).
C11.3.5.3 - Intervalle d'tude
L'intervalle d'tude est l'intervalle de temps,

reprsentatif des variations des sollicitations appliques
un appareil, qui est pris comme base pour la
vrification de la rsistance la fatigue des divers
lments de cet appareil.
Pour un appareil appel tre soumis en service

des sollicitations dont les variations sont mal connues
l'avance, il est permis de se ramener au cas de
sollicitations priodiques, condition de prendre
comme priode un profil type de variation des
sollicitations dont il est certain qu'il soit conservateur.
= Sollicitation 1 : S1(t) = (S1)max . F1(t)

= Sollicitation 2 : S2(t) = (S2)max . F2(t)
S 1 , S2
S 1 , S2
S 1 , S2
I2
t
t
t1
F1(t) = F2(t)
F1(t) = F2(t)
pour tout instant t
linstant t1 et durant lintervalle I2

dextremums communs
a) Sollicitations
proportionnelles
b) Sollicitations
quasi proportionnelles
F1(t) F2(t)
c) Sollicitations
non proportionnelles
Figure C11.3.5.2 - Illustration du caractre proportionnel, quasi proportionnel

ou non proportionnel de deux sollicitations.
1145

C11.3.5.4 - Cycle
La dfinition de la notion de cycle est donne en

C11.1.2.
Note 1 : La caractrisation des cycles par deux paramtres de

contrainte (tendue de contrainte et contrainte moyenne) nest
ncessaire que pour les cycles de contrainte totale (zones sans
soudure). Pour les cycles de contrainte gomtrique ou de contrainte
nominale de gorge, la caractrisation par la seule tendue de contrainte
suffit.
La notion de cycle s'applique a priori des variables

scalaires (ex : cycle de pression, cycle d'effort extrieur,
cycle d'une composante de contrainte).
Elle peut tre gnralise en l'tendant la
description de la variation de variables tensorielles ou
vectorielles (cycle d'un tenseur de contrainte, cycle d'un
vecteur contrainte). Dans ce cas, pour pouvoir parler de
cycle, il faut que les composantes du tenseur ou du
vecteur dcrivent chacune un cycle entre les mmes
instants initial et final, leurs variations entre ces instants
pouvant par ailleurs tre totalement indpendantes.
Note 2 : La diffrenciation des cycles selon leur temprature moyenne

nest faire que pour les cycles dont la temprature moyenne excde
100C.
b2) aprs application des

contrainte (dfinies en C11.3.11) :
sa temprature moyenne t * (voir Note).
Selon le type de contrainte considr dans l'analyse,

l'tendue de contrainte ** a pour signification :
La variable d'endommagement dpend du type de

contrainte considr (totale, gomtrique, ou nominale
de gorge), du caractre de l'tat de contrainte exerc
(directions principales fixes ou variables) et de la
mthode utilise pour la dtermination des cycles
lmentaires d'endommagement (mthode dtaille ou
mthode enveloppe).
pour des cycles de contrainte totale :

*
** = T,eff
pour des cycles de contrainte gomtrique :

*
** = G
Les rgles de dtermination des cycles lmentaires

d'endommagement, donnes en C11.3.9 et C11.3.10,
prennent implicitement en compte la variable approprie
chaque cas.
pour des cycles de contrainte nominale de

gorge :
** = N,g
b) Les paramtres caractrisant un cycle lmentaire

d'endommagement sont :
b3) Lors des tapes finales de l'analyse (tapes 6

et 7 dfinies en C11.3.6), c'est par les paramtres dfinis
en b2 ci-dessus que doivent tre caractriss les cycles
lmentaires d'endommagement des diffrents types que
comporte le spectre de calcul :
de
son tendue de contrainte (tendue de la

variable d'endommagement approprie), sa
contrainte moyenne (pour une zone sans
soudure uniquement (voir Note 1),
* et t * sont les paramtres qui, dans l'tape

6, conditionnent les corrections de rsistance
la fatigue attaches au cycle (voir C11.3.12.3 et
C11.3.12.4),
sa temprature moyenne t * (voir Note 2),
sa contrainte moyenne corrige * (pour les

cycles de contrainte totale uniquement),
Note : La diffrenciation des cycles selon leur temprature moyenne

nest faire que pour les cycles dont la temprature moyenne excde
100C.
a) Les cycles lmentaires d'endommagement sont

les cycles lmentaires de la variable d'endommagement
retenue par les rgles du prsent chapitre pour la
vrification de la rsistance la fatigue de l'appareil au
point tudi.
son tendue de contrainte ** ,
C11.3.5.6 - Cycles lmentaires d'endommagement
de
La dfinition des cycles lmentaires est donne en

C11.1.2d.
corrections
corrections
C11.3.5.5 - Cycles lmentaires
b1) avant application des

contrainte (dfinies en C11.3.11) :
son tendue de contrainte linarise lin

(pour un cycle de contrainte totale ou
gomtrique uniquement).
son coefficient global de concentration de

contrainte thorique K t (pour une zone sans
soudure uniquement),
1146
** est
l'tape 7,
admissible
contrainte
C11.3.13).
l'tendue de contrainte qui, dans

dtermine le nombre de cycles
ou est comparer l'tendue de
admissible pour le cycle (voir

c) Remarques :
c1) Lorsque
les
sollicitations
sont
proportionnelles ou quasi proportionnelles (voir
dfinitions en C11.3.5.2), il y a concidence
(synchronisme) entre les cycles lmentaires
d'endommagement et les cycles lmentaires des
sollicitations.
un degr moindre : dans les zones sans

soudure fortement sollicites (lorsque de telles
zones existent) :
C11.3.5.7 - Type de cycle
Deux cycles lmentaires d'endommagement sont de

mme type s'ils prsentent les mmes caractristiques,
dfinies en C11.3.5.6b.
zones courantes (voir Note) fortement

sollicites (par exemple : zone
priphrique d'un fond bomb sous
pression intrieure, zone courante
soumise un choc thermique),
c2) Lorsque les sollicitations sont non

proportionnelles, un intervalle de temps au cours duquel
chaque composante du tenseur des contraintes dcrit un
seul cycle lmentaire peut donner lieu plus d'un
cycle
lmentaire
d'endommagement
(voir
C11.3.9.2.2).
zones de discontinuit majeure (voir

Note) de forme, en particulier si y sont
associes des discontinuits mineures
telles que des congs de raccordement
de faible rayon,
toutes
zones
o
existent
des
discontinuits mineures (voir Note).
Note : Voir dfinition en C10.3.
C11.3.5.10 - Plan d'analyse, plan critique
En pratique, les cycles de mme type sont trs

gnralement obtenus par la rptition des mmes
variations de sollicitations, exceptionnellement par la
survenue de variations diffrentes conduisant de
manire fortuite des cycles en tous points identiques.
a) Pour analyser l'effet de sollicitations non

proportionnelles vis--vis du risque de fissuration par
fatigue s'amorant en surface, les rgles du prsent
chapitre se fondent, quand les directions principales
sont variables, sur la recherche du plan matriel le plus
sollicit au point tudi (voir C11.3.9.2.3).
C11.3.5.8 - Spectre de calcul
Le degr de sollicitation dun plan matriel est

mesur par lendommagement que produisent les
variations de la contrainte de cisaillement sexerant
dans ce plan.
L'ensemble
des
cycles
lmentaires
d'endommagement des diffrents types qui rsultent des
contraintes qui s'exercent, durant la vie de l'appareil, en
un point donn, constitue le spectre de calcul en ce
point.
En tout point appartenant la surface de la paroi, o

les contraintes ne comportent pas de composante de
cisaillement en surface, il existe toujours deux plans
matriels qui prsentent lendommagement maximum.
Ce spectre est dfini par le nombre d'occurrences et

les caractristiques, dfinies en C11.3.5.6b, de chacun
des types de cycles encourus.
C11.3.5.9 - Points potentiellement critiques
Ces plans sont appels plans critiques.
Les points potentiellement critiques sont ceux qui,

de par la gomtrie qu'y prsente localement la structure
ou de par le niveau des contraintes qui s'y exercent, sont
les plus exposs la dfaillance par fissuration par
fatigue.
Ils sont :
Ils sont situs :
principalement : dans les zones soudes, o le

matriau prsente une rsistance la fatigue
amoindrie par rapport celle du matriau de
base et o existent gnralement des
concentrations de contrainte dues aux
discontinuits mineures (voir Note) inhrentes
au profil des soudures,
soit tous deux perpendiculaires la surface de

la paroi et dans ce cas orthogonaux entre eux,
soit inclins par rapport cette surface (dun
angle gnralement voisin de 45) et dans ce
cas symtriques lun de lautre par rapport
cette mme surface.
Les plans critiques s'obtiennent par exploration des

diffrents plans de l'espace, avec calcul pour chacun
d'eux de l'endommagement qu'y produit la variation des
sollicitations.
Chaque plan explor est appel plan d'analyse.
1147

b) Les cycles lmentaires dendommagement sont

les mmes pour les deux plans critiques. Cependant,
lorsque ces plans sont perpendiculaires la surface de la
paroi, les contraintes normales qui sy exercent ne sont
gnralement pas les mmes. Celles-ci dterminant les
contraintes moyennes des cycles lmentaires
dendommagement, il en rsulte que ces deux plans
critiques ne sont pas quivalents lorsque leffet des
contraintes moyennes doit tre pris en compte (cas des
zones sans soudure). Le plus pnalisant dentre eux est
alors celui retenir pour la dtermination de la
rsistance la fatigue au point considr (voir
C11.3.9.2.3).
C11.3.5.13 - Variation quivalente des contraintes
La dfinition de la variation quivalente des

contraintes eq est donne en C10.3.8.
La mthode dcrite en C11.3.9.2.3 pour l'analyse des
sollicitations non proportionnelles quand les directions
principales sont variables introduit une dfinition
diffrente (sur le plan formel) de la variation
quivalente
des
contraintes
(voir
formule
C11.3.9.2.3d2). En fait, il y a quivalence totale entre
les deux dfinitions, la grandeur mcanique qu'elles
reprsentent tant la mme.
C11.3.5.14 - Contrainte totale
c) L'endommagement relatif chaque plan danalyse

est calcul en cohrence avec le critre du cisaillement
maximum, base des rgles d'analyse applicables aux
sollicitations proportionnelles (voir C11.3.9.2.1) et aux
sollicitations non proportionnelles avec directions
principales fixes (voir C11.3.9.2.2). De ce fait, les plans
critiques pour ces cas particuliers de sollicitations sont
les plans de cisaillement maximum dterminants au titre
des rgles propres ces cas.
a) La contrainte totale T (voir aussi C10.3) est la

contrainte dtermine en tout point selon les hypothses
de l'lasticit linaire en prenant en compte la gomtrie
relle et dtaille de la structure. Elle inclut toutes les
concentrations de contrainte, qu'elles soient dues aux
discontinuits majeures ou mineures.
six composantes sont les contraintes lmentaires ij T .
( )
C11.3.5.11 - Etendue de sollicitation, tendue de

contrainte
Les prescriptions relatives sa dtermination sont

donnes en C11.3.7.2.
La notion d'tendue d'un cycle est dfinie en

C11.1.2.
b) La contrainte totale est utilise dans l'analyse de

la rsistance la fatigue des zones sans soudure. De
ses variations se dduisent celles de la contrainte totale
effective, base de l'analyse dans ces zones (voir
C11.3.11.2).
Pour un cycle de sollicitation, l'tendue de

sollicitation S est l'tendue de la grandeur S qui
mesure l'intensit de la sollicitation.
Pour un cycle de contrainte, l'tendue de contrainte
( T , G , lin ou N,g selon le cas) est
l'tendue de la grandeur scalaire
reprsentative de l'tat de contrainte.
C'est des valeurs maximale et minimale que prend la

contrainte totale au cours de chaque cycle lmentaire
d'endommagement que sont galement dduits la
correction de plasticit de la contrainte moyenne (voir
C11.3.11.1.2) et le coefficient de correction de
contrainte moyenne C m (voir C11.3.12.3.4).
approprie
Selon le type de contrainte considr (contrainte

totale, contrainte gomtrique, contrainte linarise ou
contrainte nominale de gorge) et la complexit des
sollicitations exerces, cette grandeur approprie peut
tre une diffrence de contraintes principales, une
diffrence de contrainte quivalente, une variation
quivalente de contrainte, ou encore le module du
vecteur diffrence de contrainte nominale de gorge. La
grandeur retenir et les modalits de dtermination des
tendues de contrainte correspondantes, sont prcises
en C11.3.9 et C11.3.10.
En dehors du voisinage des discontinuits mineures,

la contrainte totale se confond avec la contrainte
gomtrique.
C11.3.5.15 - Contrainte totale effective
La contrainte totale effective T,eff est la contrainte

fictive, dtermine par rfrence au comportement rel
du matriau, dont la variation gouverne rellement la
dure de vie en fatigue, telle qu'en attestent les essais de
fatigue compars entre prouvettes entailles et
prouvettes lisses (voir Note).
La dfinition de la contrainte quivalente eq est

donne en C10.3.7.
Note : Dans un essai de fatigue usuel sur prouvette entaille sous

contrainte nominale nom (uniaxiale alterne), la contrainte
effective fond d'entaille
eff
est la contrainte pour laquelle une
prouvette lisse ayant mme section nette prsente la mme dure de

vie que l'prouvette entaille.
1148

Ces contraintes sont lies par la relation :

eff = K f nom , dans laquelle K f est le coefficient de
concentration de contrainte effective relatif l'entaille
tudie.
Son mode de dtermination est prcis en C11.3.7.3.

Dans de nombreux cas, la contrainte gomtrique
peut tre confondue avec la contrainte linarise
dfinie en C10.3.5. Les cas dans lesquels cette
confusion n'est cependant pas acceptable sont ceux o
interviennent des contraintes des types suivants :
La notion de contrainte totale effective T, eff rsulte

d'une extension de ces considrations au cas plus
gnral des contraintes multiaxiales affectant les
discontinuits mineures des appareils pression. Ses
relations avec la contrainte totale et la contrainte
gomtrique sont dfinies en C11.3.11.2.
C'est celle sur la base de laquelle doit tre effectue

l'analyse en fatigue des zones sans soudure. Elle peut
exceptionnellement tre utilise pour l'analyse des zones
soudes (voir C11.3.4).
En pratique, la contrainte totale effective n'est jamais
dterminer en tant que telle. Seules les tendues
qu'elle prsente sont dterminer.
contraintes thermiques ayant pour origine un

gradient de temprature dans l'paisseur de la
paroi, contraintes dont la distribution peut tre
fortement non linaire, en particulier en rgime
transitoire,
contraintes d'origine mcanique dveloppes
dans les parois de trs forte paisseur
(exemple : les contraintes dues la pression
dans un cylindre pais, dont la distribution n'est
pas uniforme dans l'paisseur).
b) La contrainte gomtrique est celle qui est utilise

pour l'analyse de la rsistance la fatigue des zones
soudes vis--vis du risque d'une fissuration s'amorant
en surface des soudures.
Ces tendues ne peuvent pas tre obtenues

directement par analyse des contraintes, la contrainte
totale effective tant une grandeur non calculable
directement.
Elle doit tre dtermine aux sites potentiels

d'amorage (voire Note), c'est--dire, essentiellement
aux points de raccordement des soudures avec les
surfaces des lments assembls (pieds de cordon,
envers des soudures pleine pntration ralises d'un
seul ct, points d'arrt des soudures discontinues).
Leur dtermination passe d'abord par celle des

tendues des cycles lmentaires d'endommagement, sur
la base de l'tude des variations de la contrainte totale
(non effective) ou de la contrainte gomtrique (voir
C11.3.6). Ce n'est qu'une fois que les caractristiques
des cycles lmentaires d'endommagement ont t
dtermines et corriges des effets ventuels de la
plasticit, que leur tendue est convertie en tendue de
contrainte totale effective, par le biais de la correction
de contrainte effective (voir C11.3.11.2).
Les prescriptions relatives aux mthodes mettre en

uvre pour dterminer la contrainte gomtrique sont
donnes en C11.3.7.3.
Bien que les variations normalement considres
pour l'analyse des zones sans soudures soient celles de
la contrainte totale, la dtermination de la contrainte
gomtrique est nanmoins ncessaire dans ces zones,
pour les besoins de la dtermination de la correction de
plasticit (voir C11.3.11.1) et de la correction de
contrainte effective (voir C11.3.11.2).
C11.3.5.16 - Contrainte linarise
La contrainte linarise lin est dfinie en C10.3.5.

Dans les prsentes rgles, elle n'intervient que par
l'tendue maximale qu'elle prsente au cours de chaque
cycle lmentaire d'endommagement (voir C11.3.9.2.2e
et C11.3.9.2.3h).
Note : La contrainte gomtrique en un site potentiel d'amorage de

fissure est dsigne sous le nom de "contrainte au point chaud" dans
certains documents ("hot-spot stress" en anglais).
C11.3.5.17 - Contrainte gomtrique
c) Remarque :
a) La contrainte gomtrique G est la contrainte

dtermine en tout point selon les hypothses de
l'lasticit linaire en prenant en compte la gomtrie
relle de la structure, l'exclusion des discontinuits
mineures (voir Note) sources de pointes de contraintes.
Conformment la dfinition qui en est donne, la

contrainte gomtrique doit prendre en compte l'effet
des dtails structurels locaux qui, bien qu'tant de petite
taille, sont des discontinuits majeures parce qu'ils
affectent la distribution des contraintes dans toute
l'paisseur de la paroi. Exemples : les dlardages, les
imperfections locales de forme (dcalage des fibres
moyennes, dsalignement angulaire, cart local de
circularit, etc.) au droit des assemblages souds bout
bout.
Note : Voir dfinition en C10.3.

six composantes sont les contraintes lmentaires ij G .
( )
1149

C11.3.5.18 - Coefficient global de concentration de

contrainte thorique
C11.3.5.19 - Coefficient global de concentration de

contrainte effective
En un point d'une zone sans soudure o s'exerce une

contrainte de pointe due la prsence d'une
discontinuit mineure, il est possible, pour chaque
composante ij T du tenseur de contrainte totale et
du tenseur de contrainte gomtrique, de dfinir
Le coefficient global de concentration de contrainte

effective K f est le coefficient qui permet de
dterminer, pour chaque type de cycle lmentaire
d'endommagement, ltendue de contrainte totale
*
corrige effective T,eff en un point dune zone sans
un coefficient de concentration de contrainte particulier

K t,ij , au moyen de la formule :
soudure o s'exerce une contrainte de pointe due la

prsence dune discontinuit mineure.
( ij )G
( )
( ij )T = K t,ij ( ij )G
Il se dduit du coefficient global de concentration de

contrainte thorique K t et intervient dans la correction
de contrainte totale effective (voir C11.3.11.2).
(C11.3.5.18.1)
Dans les rgles du prsent chapitre relatives la

prise en compte de l'effet des concentrations de
contrainte (voir C11.3.11.2), il est convenu, pour
simplifier l'analyse, de ne pas dterminer de tels
coefficients particuliers, mais de faire usage d'un
coefficient unique appel coefficient global de
concentration de contrainte thorique K t , dfini par la
formule :
( eq )T = K t ( eq )G
dans laquelle ( eq )T et ( eq )G
C11.3.5.20 - Contrainte nominale de gorge
a) La contrainte nominale de gorge N,g est la

contrainte particulire laquelle se rfrent les essais de
fatigue relatifs la fissuration, s'amorant en racine, de
la gorge d'une soudure d'angle non pntrante ou
b) Lorsque la soudure n'est pas soumise un

moment de flexion dans son plan transversal, c'est la
contrainte qui s'exerce en moyenne sur la gorge de la
soudure. Elle est dfinie par le vecteur contrainte
agissant sur la gorge, de composantes , , //
(voir figure C11.3.5.20.1a). La valeur de ces
composantes est dduire des efforts transmis par la
soudure (voir Note) par unit de longueur (voir
C11.3.7.4).
(C11.3.5.18.2)
sont respectivement la
contrainte totale quivalente et la contrainte

gomtrique quivalente s'exerant au point tudi.
Compte tenu de sa dfinition, ce coefficient prend
une valeur diffrente en chaque instant lorsque les
sollicitations sont non proportionnelles. Par convention,
il n'est retenu, pour caractriser chaque cycle
lmentaire d'endommagement, qu'une seule valeur de
ce coefficient : celle correspondant l'instant o la
contrainte eq T est maximale au cours du cycle (voir
La valeur de la contrainte nominale de gorge, gale

au module du vecteur contrainte qui la reprsente, est
( )
C11.3.11.2).
2
2
2
N,g = + + //
La simplification supplmentaire qui consiste, dans

les mmes circonstances, caractriser tous les cycles
lmentaires par une seule et mme valeur du
coefficient K t est aussi permise, sous condition (voir
C11.3.9.2.2e).
(C11.3.5.20b)
Note : Dans un assemblage par double soudure, il y a lieu de ne pas

confondre les efforts qui sollicitent globalement l'assemblage (ou
efforts de jonction) avec ceux qui sollicitent individuellement chaque
soudure.
Le coefficient global de concentration de contrainte

thorique K t est ncessaire la dtermination du
coefficient global de concentration de contrainte
effective K f .
1150

c) Lorsque la soudure est soumise un moment de

flexion dans son plan transversal (ce qui est
systmatiquement le cas des soudures des assemblages
par soudure unique), elle est dfinie par le vecteur
contrainte de composantes ,r , , // telles que :
e) La contrainte nominale de gorge est celle qui est

exclusivement utilise pour l'analyse de la rsistance
la fatigue par fissuration, s'amorant en racine, de la
gorge d'une soudure d'angle non pntrante ou
,r est la contrainte normale totale en racine,
La notion de contrainte nominale de gorge n'est pas

adapte l'tude de l'effet des contraintes thermiques
prsentant un gradient au travers de la gorge (voir
Note).
dfinie par la formule :
,r = + f,r
(C11.3.5.20c1)
Note : Dans le cas o des gradients thermiques significatifs sont

susceptibles daffecter en service un assemblage soud, il est
dconseill de recourir, pour sa ralisation, des soudures dangle non
pntrantes ou pntration partielle. Lutilisation dassemblages
pleine pntration est fortement recommande.
dans laquelle :
est la composante dfinie par la

figure C11.3.5.20.1a,
f ,r est la contrainte de flexion en
f) Remarques :
f1) La contrainte nominale de gorge n'est pas une
contrainte mesurable exprimentalement. Elle ne
s'obtient que par le calcul.
racine due au moment de flexion

transversal Mg exerc sur le plan de la
gorge (voir figure C11.3.5.20.1b), gale
(voir Note)
f,r =
6M g
f2) La contrainte nominale de gorge ne prsente

effectivement le caractre d'une contrainte "nominale"
(c'est--dire de calcul simple) que pour des
configurations lmentaires assimilables celles des
essais de laboratoire sur prouvettes simples effectus
pour dterminer la classe de rsistance relative au mode
de fissuration d'une soudure par la racine, configurations
dans lesquelles la soudure est uniformment charge sur
toute sa longueur.
(C11.3.5.20c2)
a2
a tant la hauteur de gorge.

Note : Dans la formule C11.3.5.20c2, le moment Mg doit tre compt
positivement lorsqu'il donne lieu une contrainte de traction en racine
de la soudure, ngativement dans le cas contraire.
et
//
sont
cisaillement
dfinies
C11.3.5.20.1a.
les
composantes
par
la
de
Dans les configurations d'assemblages souds

propres aux appareils pression, une telle situation de
chargement uniforme des soudures d'angles est rarement
rencontre, aussi le calcul de la contrainte nominale de
gorge s'avre le plus souvent difficile.
figure
La valeur de la contrainte nominale de gorge, gale

au module du vecteur contrainte qui la reprsente, est
alors donne par la formule :
2
2
2
N,g = ,r + + //
Dans certaines conditions, ce calcul peut tre vit

en donnant la hauteur de gorge des soudures une
valeur suffisante pour que le risque de fissuration par la
racine ne soit pas dterminant (voir C11.3.7.4).
(C11.3.5.20c3)
d) La hauteur de gorge a doit tre prise gale

l'paisseur de la section la plus faible que peut
dterminer, au travers de la gorge, un plan de coupe
passant par la racine (voir figure C11.3.5.20.2) (voir
Note). L'ventuelle pntration partielle de la soudure
au del de la racine thorique que dtermine, avant
soudage, le profil des surfaces assembler, ne doit pas
tre prise en compte.
f3) La contrainte normale exerce dans la

direction de la soudure n'est pas prise en compte dans
l'analyse.
Note : Dans certains cas, la hauteur de gorge ainsi dfinie peut ne pas
correspondre la dimension de soudure pour laquelle une valeur
minimale est exige au titre des rgles de la partie Fabrication de la
prsente Division (voir annexe FA1).
1151

N, g
(1)
(1) - Plan de la gorge
a) Composantes en labsence de moment de flexion transversal sur la gorge.
Mg
f, r
b) Composante additionnelle de flexion en racine, due un moment de flexion transversal sur la gorge.
Figure C11.3.5.20.1 - Composantes de la contrainte nominale de gorge.
1152

a
a
Figure C11.3.5.20.2 - Hauteur de gorge des soudures dangle non pntrantes ou pntration partielle.
1153

C11.3.5.21 - Soudure directement sollicite, soudure

non directement sollicite
C11.3.5.23 - Rsistance la fatigue
La rsistance la fatigue est l'appellation qualitative

employe dans les prsentes rgles pour dsigner
globalement la capacit de rsistance la fatigue que
prsente localement la structure.
Une soudure est dite directement sollicite

lorsqu'elle transmet des efforts de l'un l'autre des
lments qu'elle assemble (exemple : toutes les soudures
d'assemblage entre les lments constituant la paroi d'un
appareil).
Cette capacit de rsistance la fatigue se dduit de

la courbe de fatigue relative la zone concerne,
modifie par les corrections qui doivent lui tre
appliques (voir C11.3.12).
Une soudure est dite non directement sollicite

lorsqu'elle transmet des dformations de l'un l'autre
des lments qu'elle assemble, les efforts qu'elle subit
provenant alors uniquement de la rsistance que l'un de
ces lments oppose, par sa rigidit propre, la
dformation que l'autre tend lui imposer lorsqu'il est
lui-mme sollicit (exemple : soudure d'assemblage
entre un raidisseur et la paroi de l'appareil).
La quantit qui exprime la rsistance la fatigue est,

dans le cas gnral, le nombre de cycles admissible
N adm pour une tendue de contrainte donne ** .
Elle peut tre, lorsque tous les cycles qui s'exercent
sont de mme type, l'tendue de contrainte admissible
adm pour un nombre de cycles donn (voir
C11.3.13.3.2).
Une soudure peut prsenter un caractre de soudure

directement sollicite vis--vis d'une sollicitation
donne, et le caractre contraire vis--vis d'une autre
(exemple : la soudure de liaison entre un lmentsupport et la paroi de l'appareil, qui est directement
sollicite au regard des efforts de supportage, mais non
directement sollicite au regard de la pression agissant
sur la paroi).
C11.3.5.24 - Taux d'endommagement
Pour
un
type
de
cycle
lmentaire
d'endommagement "i", d'tendue de contrainte ** i ,
le taux d'endommagement ui rsultant de l'application

des cycles de ce type, est donn par la formule :
La soudure d'angle priphrique d'un anneau-renfort

d'ouverture doit tre considre comme une soudure non
directement sollicite (bien que la rsistance de
l'anneau-renfort contribue celle de la paroi).
ui =
ni est le nombre de cycles de type "i" qui

s'exercent,
(N adm ) i
est le nombre de cycles admissible au

point tudi, dtermin au moyen de la rgle
C11.3.13.1, pour l'tendue de contrainte
** i .
Les taux d'endommagement ui sont les paramtres

dont le cumul, pour l'ensemble des types de cycle
constituant le spectre de calcul, dtermine l'admissibilit
des sollicitations cycliques en chaque point (voir
C11.3.13.3).
C11.3.5.22 - Temprature moyenne dun cycle
La temprature moyenne t * d'un cycle lmentaire

d'endommagement est donne par la formule :
Le taux d'endommagement U rsultant de ce cumul

est appel taux d'endommagement total :
(C11.3.5.22)
U = ui
i
dans laquelle :
t max est la temprature maximale atteinte au
cours du cycle au point considr,
(C11.3.5.24.1)
En prsence de sollicitations d'origine thermique

(par exemple : dilatation diffrentielle entre la paroi et
une attache rapporte), une soudure d'angle non
pntrante ou pntration partielle transmet
ncessairement des efforts et doit donc tre considre
comme directement sollicite.
ni
(N adm ) i
dans laquelle :
La prise en compte du caractre que prsente la

soudure permet, pour les soudures d'angle non
pntrantes ou pntration partielle, de distinguer les
cas o, en fonction de la hauteur de gorge, il peut tre
fait abstraction du risque de fissuration de la gorge par
amorage en racine (voir C11.3.7.4).
t * = 0,75 t max + 0,25 t min
t min est la temprature minimale atteinte au

cours du cycle au mme point.
1154
(C11.3.5.24.2)

C11.3.6 - Processus danalyse

dtaille
de
Dans les zones comportant une ou des soudure(s)

d'angle non pntrante(s) ou pntration partielle, les
contraintes nominales de gorge sont dterminer en
complment de celles exerces en surface (aux pieds de
cordon), si les conditions permettant de saffranchir de
cette dtermination ne sont pas remplies (voir
C11.3.7.4).
la
Le processus suivre pour mener une analyse

dtaille de la rsistance la fatigue est le suivant :
Etape 1 :
Etablir les sollicitations appliques l'appareil (ou la

partie d'appareil tudie) durant la totalit de sa dure de
vie prvue.
Superposer en tout instant utile les contraintes

obtenues, sil est prvu, lors de l'tape 4, de procder
la
dtermination
des
cycles
lmentaires
d'endommagement par la mthode dtaille (analyse de
l'historique des contraintes). La superposition est faire
composante par composante.
Chaque sollicitation (pression, effort extrieur,

gradient thermique, etc.) doit pouvoir tre dcrite :
soit par l'histoire de sa variation au cours du

temps,
Etape 4 :
soit en termes des caractristiques et du

nombre d'occurrences des cycles attachs la
survenue des divers vnements indpendants
susceptibles de se produire en service normal,
lorsqu'il nest pas possible de prjuger du
droulement probable du fonctionnement de
l'appareil.
Dterminer le nombre d'occurrences et les

caractristiques des diffrents cycles lmentaires
d'endommagement rsultant des variations des
sollicitations appliques, conformment aux rgles
donnes en C11.3.8.
Etape 5 :
Lorsque les contraintes considres sont les

contraintes totales ou les contraintes gomtriques,
apporter les corrections qui s'imposent aux
caractristiques
des
cycles
lmentaires
d'endommagement obtenus l'issue de l'tape 4,
conformment aux exigences des rgles C11.3.11 (voir
Note) :
Etape 2 :
Identifier les zones d'appareil susceptibles d'tre

concernes par le risque de dfaillance par fatigue, et
dans chacune d'elles, les points potentiellement
critiques.
Le type de zone dans laquelle se trouve le point
considr (zone sans soudure, zone soude d'un
assemblage par soudure pleine pntration, zone
soude d'un assemblage par soudure d'angle non
pntrante ou pntration partielle) dtermine le ou les
type(s) de contrainte prendre en compte (voir
C11.3.5.14 C11.3.5.20).
correction de plasticit sur la contrainte

moyenne (contraintes totales),
Les tapes 3 7 qui suivent sont appliquer

successivement chacun des points potentiellement
critiques de l'appareil. De plus, pour chaque point
potentiellement critique situ dans une zone sans
soudure et soumis des sollicitations non
proportionnelles, les tapes 4 7 sont, quand les
directions principales sont variables, appliquer, si
ncessaire, aux deux plans critiques existant en ce point
(voir C11.3.9.2.3).
correction de plasticit sur l'tendue de

contrainte (contraintes totales et contraintes
gomtriques),
correction de contrainte effective (contraintes

totales).
Ces caractristiques corriges, associes au nombre

d'occurrences des cycles correspondants, dfinissent le
spectre de calcul au point tudi.
Note : Lorsque les contraintes considres sont les contraintes
nominales de gorge, aucune correction n'est apporter aux
caractristiques des cycles lmentaires d'endommagement.
Etape 6 :
Etape 3 :
Slectionner la courbe de fatigue prendre en

compte, sur la base :
Dterminer, au moyen d'une analyse de contraintes

approprie, les contraintes engendres par chaque
sollicitation prise indpendamment. Observer en cela les
prescriptions donnes en C11.3.7 quant aux mthodes et
modles de calcul employer.
1155
du matriau constitutif, pour les zones sans

soudure (voir C11.3.12.1.2),
de la classe de rsistance la fatigue
considrer, pour les zones soudes (voir
C11.3.12.1.3).

Dans ce dernier cas, tenir compte, le cas chant, du

changement de classe qu'autorise le parachvement des
soudures.
discontinuit mineure considre (par exemple : une

mesure par jauge de dformation n'est envisageable que
si la pointe de contrainte dont on cherche dterminer
la valeur s'exerce dans une zone dont l'tendue n'est pas
plus petite que la base de mesure de la jauge employe
(voir Note).
Dterminer, conformment aux rgles C11.3.12.3

(zones sans soudure) ou C11.3.12.4 (zones soudes), les
coefficients de corrections de la rsistance la fatigue
prendre en compte dans les calculs pour chaque type de
cycle que comporte le spectre de calcul. En dduire le
coefficient global de correction de la rsistance la
fatigue applicable.
Note : Ceci est rarement le cas en pratique et limite donc le champ

d'application des dterminations de contraintes totales par
extensomtrie.
b) Lorsque le modle de calcul utilis pour l'analyse

des contraintes ne permet de dterminer que la
contrainte gomtrique G en un point affect par le
voisinage d'une discontinuit mineure, la contrainte
totale T s'exerant en ce point peut tre obtenue par
intensification de la contrainte gomtrique au moyen
d'une valeur approprie, postule, du coefficient global
de concentration de contrainte thorique K t .
Etape 7 :
Sur la base des rsultats prcdents, calculer,

conformment aux rgles C11.3.13.1, le nombre de
cycles admissibles pour chaque type de cycle que
comporte le spectre de calcul, puis vrifier
l'admissibilit des sollicitations l'origine de l'ensemble
de ce spectre, au moyen des rgles C11.3.13.3.
( )T
Les composantes ij
C11.3.7 - Dtermination des contraintes
du tenseur de contrainte
totale sont alors donnes par la formule :
C11.3.7.1 - Gnralits
( ij )T = K t ( ij )G
Les contraintes qui s'exercent doivent tre calcules

selon les hypothses de l'lasticit linaire.
(C11.3.7.2)
La valeur postule pour le coefficient K t doit tre

telle qu'elle ne sous-value pas sa valeur relle, dfinie
en C11.3.5.18 (voir Note).
Elles doivent tre recherches tout instant utile

la description des variations de contraintes ncessaire
la dtermination des diffrents cycles lmentaires
d'endommagement engendrs par les sollicitations
appliques.
Note : En raison du caractre ncessairement conservateur que doit

prsenter la valeur postule, il serait inutilement compliqu de
chercher postuler des valeurs de K t diffrentes selon l'tat de
Leur mode de calcul doit correspondre au type de

contrainte (totale, gomtrique ou nominale de gorge)
qu'il convient d'employer dans l'analyse, selon le point
considr (voir C11.3.4). A ce titre, les prescriptions qui
suivent doivent tre observes.
contrainte rgnant. La logique est donc de ne retenir qu'une seule et

mme valeur de ce coefficient au cours du temps, lorsque la contrainte
totale est dtermine par ce moyen.
c) Les contraintes internes qui prexistent dans les

zones sans soudure avant la toute premire mise en
charge de l'appareil (contraintes rsiduelles de
fabrication, contraintes internes rsultant du montage,
contraintes rsiduelles dadaptation dues lessai de
rsistance, etc.) doivent normalement tre prises en
compte dans le calcul des contraintes, car leur prsence
modifie les valeurs des contraintes maximale et
minimale atteintes au cours des cycles encourus en
service, et modifie en consquence, la contrainte
moyenne de ces cycles ainsi que la correction de
plasticit ventuelle qui s'y applique (voir C11.3.11.1).
C11.3.7.2 - Dtermination des contraintes totales
a) La contrainte totale T prsentant une

distribution non linaire dans l'paisseur de la paroi au
voisinage d'une discontinuit mineure, les modles de
calcul appropris sa dtermination sont normalement
ceux faisant appel une discrtisation au travers de
l'paisseur (lments finis "volumiques" ou lments
bidimensionnels axisymtriques, par exemple).
La gomtrie dtaille des discontinuits mineures
doit tre fidlement respecte dans les modles de calcul
utiliss.
La connaissance de ces contraintes tant

gnralement impossible en pratique, des estimations
raisonnablement conservatrices doivent en tre faites. A
dfaut, il est possible de recourir l'utilisation des
valeurs majorantes de contraintes moyennes propose
en C11.3.9.4.1.
Le recours ventuel une dtermination des

contraintes totales par voie exprimentale n'est possible
que si la mthode de mesure envisage a une rsolution
suffisamment fine au regard de l'acuit que prsente la
1156

C11.3.7.3 - Dtermination
gomtriques
a) La contrainte
dtermine :
des
gomtrique
a2) directement
au
point
tudi,
par
assimilation de la contrainte gomtrique la
contrainte linarise, lorsqu'il est possible de confondre
ces deux contraintes, c'est--dire :
contraintes
peut
tre
Ce mode de dtermination est applicable dans tous

les cas, quels que soient la zone d'appareil tudie et le
modle de calcul utilis.
C'est ce mode de dtermination qui doit tre utilis
quand les contraintes disponibles sont :
lorsque les sollicitations thermiques, si elles

existent, ne donnent pas lieu des gradients
thermiques non linaires dans l'paisseur de la
paroi au droit du point tudi.
Les modles de calcul convenant cette

dtermination directe sont les modles numriques
(lments finis) fournissant naturellement la contrainte
linarise, c'est--dire ceux utilisant des lments de
type "plaque" ou "coque", ou, quand la gomtrie de la
structure en permet l'application, les modles
analytiques bass sur la thorie des plaques et coques.
les contraintes totales dtermines au moyen

dun modle numrique fin (avec discrtisation
dans l'paisseur de la paroi), si la contrainte
gomtrique ne peut pas tre confondue avec la
contrainte linarise, c'est--dire lorsqu'un
gradient thermique affecte l'paisseur de la
paroi au droit du point tudi ou lorsque cette
paroi est de forte paisseur (voir Note),
Les modles numriques fins mettant en uvre une

discrtisation dans l'paisseur de la paroi sont galement
utilisables, pourvu que dans les sections situes au droit
du point tudi, une linarisation des contraintes
obtenues soit effectue.
les contraintes mesures exprimentalement en

surface de la paroi l'aide de jauges de
dformation places au voisinage du point
tudi.
a3) directement
au
point
tudi,
par
identification la contrainte dtermine au moyen d'un
modle numrique fournissant des contraintes qui
n'incorporent pas l'effet des discontinuits mineures
mais permettant nanmoins de rendre compte de la
distribution non linaire de ces contraintes dans
l'paisseur (exemples : contraintes d'origine mcanique
ou thermique dans des parois paisses dtermines
l'aide de modles d'lments finis de type "coque
paisse", contraintes thermiques transitoires dtermines
au moyen de solutions analytiques sur modles
simplifis reprsentatifs).
Note : Si le point tudi correspond une discontinuit mineure dune

zone soude, il nest pas ncessaire que la discrtisation employe au
voisinage de la discontinuit ait une finesse trs importante, apte
fournir les valeurs prcises des contraintes totales qui y rgnent. Le
but de lextrapolation tant dliminer leffet quapporte la
discontinuit sur la distribution des contraintes, une discrtisation
grossire est permise, pourvu quelle suffise apprhender tous les
autres effets dont la contrainte gomtrique doit rendre compte
(discontinuits majeures, non-linarit due aux fortes paisseurs ou
aux gradients thermiques).
La zone d'influence d'une discontinuit mineure

tant de l'ordre de 0,4 fois l'paisseur de la paroi,
l'extrapolation doit tre faite en ne considrant que les
contraintes s'exerant une distance de la discontinuit
suprieure ou gale cette valeur. Une extrapolation
quadratique, partir des contraintes connues en trois
points placs tels quindiqus la figure C11.3.7.3, est
recommande. Avec les notations de cette figure, la
valeur extrapole P0 au point potentiellement critique
b) Dans le cas des assemblages souds bout bout,

le calcul de la contrainte gomtrique doit prendre en
compte l'effet des imperfections de forme (dcalage des
fibres moyennes, ovalisation, dsalignement angulaire,
cart local de circularit), soit sur la base de leurs
valeurs relles (mesures sur l'appareil lorsque celui-ci
est dj construit), soit, au stade de la conception, sur la
base de celles rsultant des tolrances de fabrication que
s'impose le Fabriquant.
P0 est donne par la formule :
P0 = 2,52 P1 2,24 P2 + 0,72 P3
lorsque les sollicitations sont d'origine

mcaniques et les parois ne sont pas de forte
paisseur (cas le plus frquent),
a1) indirectement, par extrapolation des

contraintes qui s'exercent distance du point tudi
(voir figure C11.3.7.3).
Ceci peut tre fait soit en tenant compte de ces

imperfections dans la dfinition de la gomtrie du
modle mis en uvre, soit en apportant les corrections
adquates aux contraintes dtermines sur la base de la
gomtrie nominale de l'appareil (voir Note).
(C11.3.7.3)
L'extrapolation doit concerner chaque composante

du tenseur des contraintes.
Note : LAnnexe C11.A6 permet de dterminer les corrections

apporter aux contraintes de membrane rsultant du seul effet de la
pression.
1157

(3)
(4)
(1)
P
(2)
0,4 e
0,5 e
0,5 e
e
P0
P1
P2
P3
(1) Contrainte totale.
(3) Distribution de la contrainte totale.
(2) Contrainte gomtrique P0 .
(4) Extrapolation quadratique au point P0 des

contraintes aux points P1, P2, P3.
Figure C11.3.7.3 - Dtermination de la contrainte gomtrique par extrapolation.

(exemple dapplication en pied de cordon dune soudure dassemblage de deux parois)
1158

b) Dans les soudures directement sollicites (voir

dfinition en C11.3.5.21), la contrainte nominale de
gorge doit tre calcule en faisant l'hypothse que la
transmission des efforts de l'un l'autre des lments
assembls se fait intgralement par les soudures, c'est-dire en ignorant la contribution que peut apporter un
ventuel contact direct entre ces lments, sauf si le sens
des efforts exercs, la conception et la ralisation de
l'assemblage justifient qu'une autre hypothse puisse
tre retenue.
C11.3.7.4 - Dtermination des contraintes nominales

de gorge
a) La contrainte nominale de gorge dans une

soudure d'angle non pntrante ou pntration partielle
N,g doit tre dtermine partir des valeurs des efforts
par unit de longueur de la soudure qui s'exercent sur la
gorge, l'endroit considr.
a1) Lorsqu'il est fait appel un modle de type

"plaque" ou "coque" pour tudier un assemblage par
soudure(s) d'angle non pntrante(s) ou pntration
partielle, ces efforts, et donc les contraintes qui en
dcoulent, peuvent, pour de nombreuses configurations,
tre dduits des efforts liniques de jonction que fournit
le modle. La figure C11.3.7.4.1 en donne une
illustration sur deux exemples.
c) La dtermination de la contrainte nominale de

gorge n'est pas ncessaire dans les cas suivants, o le
risque d'une fissuration, s'amorant en racine, de la
gorge d'une soudure d'angle non pntrante ou
pntration partielle, n'est pas dterminant :
a2) Lorsqu'il est fait appel un modle plus fin

impliquant une discrtisation dans l'paisseur des parois,
les efforts liniques de jonction ne sont pas fournit
naturellement par le modle. Il est alors permis de
procder comme suit :
si elle n'est soumise qu' des sollicitations

mcaniques ou assimiles (voir Note 2), fait
partie d'un assemblage double soudure et
prsente une hauteur de gorge suprieure ou
gale 0,8 fois l'paisseur utile du plus mince
des lments assembls.
Dtermination de la contrainte normale

totale en racine ,r :
La contrainte normale totale en racine ,r

peut tre prise gale la valeur en racine de
Note 1 : Voir dfinition en C11.3.5.21.

Note 2 : Sont assimilables des sollicitations dorigine mcanique, les
sollicitations thermiques autres que celles donnant lieu un gradient
de temprature au travers de la gorge de la soudure.
respectivement la contrainte moyenne et

la partie flexion quivalentes cette
distribution linarise) dont ,r est la
lieu
Dtermination
des
composantes
cisaillement et // :
d'tre
de
Chaque composante de cisaillement et
//
Pour une soudure non directement sollicite

(voir Note 1) :
si elle n'est soumise qu' des sollicitations
d'origine mcanique et prsente une hauteur de
gorge suprieure ou gale 0,7 fois l'paisseur
utile du plus mince des lments assembls.
la contrainte linarise quivalente la

distribution, au travers de la gorge, des
contraintes
normales
s'exerant
perpendiculairement au plan de la gorge
(voir figure C11.3.7.4.2) ; les composantes
et
f,r
(qui
correspondent
somme, n'ont alors pas

dtermines individuellement.
Pour une soudure directement sollicite (voir

Note 1) :
peut tre prise gale la contrainte
moyenne quivalente la distribution, au

travers de la gorge, des contraintes
respectivement
transversales
et
longitudinales de cisaillement s'exerant
paralllement au plan de la gorge.
1159

N, g
= =
// = 0
N, g
N 2
2a 2
Q 2
2a 2
= 0 (Note 1)
= =
//
N, g
= ( N, g )
= =
M 2
a l 2
= = 0
// = 0
f,r = 0 (Note 1)
// =
T
2a
a) Exemple dassemblage par double soudure.

Note 1 : Il est admis, pour le moment de flexion transversal sur la gorge, lapproximation simplificatrice : Mg = 0.
Figure C11.3.7.4.1 - Composantes de la contrainte nominale de gorge
engendres par diffrents efforts de jonction.
1160

N
N, g
N, g
= =
// = 0
N 2
a 2
= =
Q 2
a 2
// = 0
T
= ( N, g )
,r
= 0
,r = f,r =
6M
a2
= = 0
(Note 2)
// =
= // = 0
T
a
b) Exemple dassemblage par soudure unique.

Note 2 : Le moment de flexion transversal sur la gorge Mg est gal au moment appliqu M.
Figure C11.3.7.4.1 - Composantes de la contrainte nominale de gorge
engendres par diffrents efforts de jonction (suite).
1161

(1)
(2)
(3)
f, r
,r
(4)
(5)
(1) Distribution relle de la contrainte normale

au plan de la gorge.
(4) Plan de gorge.
(2) Distribution linarise quivalente.
(5) Section transversale de la soudure.
(3) Valeur moyenne de la distribution.

Figure C11.3.7.4.2 - Dtermination de la contrainte nominale de gorge par linarisation.
1162

C11.3.8 - Dtermination des cycles

d'endommagement - Gnralits
Si, pour rduire la complexit des variations que

dcrit l'historique, le Fabriquant est amen en
effectuer des simplifications, celles-ci doivent
ncessairement placer les rsultats du ct de la
scurit.
lmentaires
En tout point potentiellement critique d'un appareil,

une analyse de la variation des contraintes s'exerant au
cours de la dure de vie prvue doit tre effectue afin
de
dterminer
les
cycles
lmentaires
d'endommagement formant le spectre de calcul
prendre en compte pour vrifier l'admissibilit des
sollicitations cycliques appliques.
Cette manire de procder est la moins

conservatrice. Elle constitue la "mthode dtaille",
dcrite en C11.3.9.
Note : L'historique prvisionnel des sollicitations est celui qui
correspond au droulement prvu du fonctionnement de l'appareil. Il
doit logiquement intgrer toutes les phases opratoires lies au
fonctionnement dans les conditions nominales, mais aussi prvoir et
couvrir raisonnablement les divers carts, drives, perturbations ou
incidents courants que l'appareil est invitablement appel connatre
en service normal.
Deux mthodes peuvent tre utilises pour effectuer

cette analyse :
la mthode dtaille, qui est la plus prcise

mais galement la plus complexe mettre en
uvre,
la mthode enveloppe, qui est d'un

conservatisme certain mais d'une plus grande
facilit d'utilisation.
b) Lorsque le Fabricant dispose d'un historique

prvisionnel des sollicitations appliques, mais que
l'analyse de l'historique des contraintes qui en rsulte au
moyen de la mthode dtaille apparat trop complexe,
la
dtermination
des
cycles
lmentaires
d'endommagement encourus peut tre simplifie par la
dtermination de cycles enveloppes obtenus par
combinaison des cycles rsultant des variations de
chaque sollicitation prise sparment.
Le choix de la mthode employer doit tre fait en

tenant compte :
du degr de dtail des informations

communiques par le Donneur d'ordre au
Fabricant sur les conditions de fonctionnement
de l'appareil et les variations de sollicitations
associes,
de la prcision souhaitable ou ncessaire des

rsultats de l'analyse,
Cette manire de procder est beaucoup plus

conservatrice. Elle constitue la "mthode enveloppe",
dcrite en C11.3.10.
de l'importance et de la complexit de l'tude

qu'elle implique.
c) Lorsque le Fabricant ne dispose pas d'un

historique prvisionnel des sollicitations appliques, les
cycles lmentaires d'endommagement encourus
doivent tre dtermins au moyen de la mthode
enveloppe dcrite en C11.3.10.
a) Lorsque le Fabricant dispose d'un historique

prvisionnel (voir Note) des sollicitations appliques,
les cycles lmentaires d'endommagement encourus
peuvent tre avantageusement dtermins partir de
l'historique des contraintes qui en rsulte.
Cela implique que le Donneur d'ordre fournisse au

Fabricant les caractristiques et le nombre d'occurrences
des cycles de sollicitation attachs la survenue des
divers vnements indpendants susceptibles de se
produire en service normal. Ces donnes doivent tre
values sur des bases conservatrices.
1163

En particulier, lorsque les sollicitations ne sont pas

priodiques et que leur histoire fait se succder des
phases de fonctionnement comportant chacune de
nombreux cycles qui donnent lieu, au mme point, des
tats de contraintes prdominants diffrents d'une phase
l'autre (c'est--dire des tats de contrainte pour
lesquels les plans matriels les plus sollicits sont
diffrents), l'endommagement total qui en rsulte
rpond des lois encore mal lucides.
C11.3.9 - Mthode dtaille de dtermination des

cycles lmentaires d'endommagement
a) La prsente mthode procde par analyse de

l'historique des contraintes.
Les contraintes sont supposes connues en tout
instant utile de la vie de l'appareil.
Quel que soit le type de contrainte considr
(contrainte totale, contrainte gomtrique ou contrainte
nominale de gorge), l'tat de contrainte prendre en
compte est un tat multiaxial dfini par plusieurs
composantes
lmentaires
pouvant
varier
indpendamment les unes des autres. La grandeur
partir de laquelle l'identification des cycles lmentaires
d'endommagement peut tre valablement effectue
dpend alors du type de contrainte considr et,
ventuellement, de la complexit des variations des
sollicitations appliques.
Pour de tels cas, une solution recommande pour se

prmunir de l'ventuel manque de conservatisme que
pourrait prsenter la mthode, est d'analyser sparment
les diffrentes phases qui se succdent comme autant
d'intervalles d'tude diffrents, puis de cumuler les
endommagements correspondants. La dcoupe de
l'histoire des sollicitations en phases successives tant
susceptible de faire disparatre des cycles de forte
amplitude (correspondant la variation entre une
situation extrme rencontre dans une phase et une autre
situation extrme rencontre dans une autre phase),
l'identification de tels cycles doit tre effectue et
l'endommagement auquel ils donnent lieu doit tre pris
en compte.
Les rgles qui suivent dfinissent, pour chaque cas,

la ou les grandeurs considrer, ainsi que la procdure
d'analyse conduisant la dtermination des cycles
lmentaires d'endommagement.
C11.3.9.2 - Mthode dtaille de dtermination des

cycles lmentaires d'endommagement pour des
variations de la contrainte totale - Procdure
gnrale
b) Les hypothses de cumul d'endommagement sur

lesquelles repose la prsente mthode ont une validit
mieux assure dans le cas o les sollicitations
appliques en service sont priodiques (cas le plus
frquent en pratique) que dans le cas contraire.
Dans lexpos de la prsente rgle, les contraintes

totales sont notes et non T , par souci
d'allgement des notations.
La procdure applicable est fonction du caractre
que prsentent les sollicitations.
Le tableau C11.3.9.2 en rsume les dispositions.
1164

Tableau C11.3.9.2 - Procdure gnrale de dtermination des cycles lmentaires d'endommagement selon la
mthode dtaille, pour des variations de la contrainte totale
Sollicitations proportionnelles ou
Sollicitations non proportionnelles
Directions principales fixes
Directions principales variables
1. Choix d'un plan d'analyse.

Etablissement des historiques :
de la diffrence maximale des
contraintes principales,
de la somme des contraintes
principales correspondante.
Etablissement des historiques :

2. Etablissement des historiques :
composantes de la
des diffrences des contraintes
des
contrainte de cisaillement dans
principales,
le plan d'analyse,
des sommes des contraintes
de la contrainte normale au
principales.
plan d'analyse.
3. Choix d'un instant origine.
4. Etablissement de l'historique de la
variation
quivalente
des
contraintes (gale au double de la
variation de la contrainte de
cisaillement sexerant dans le
plan d'analyse), entre tout instant et
l'instant origine choisi.
Identification,
comptage
et
dtermination des caractristiques
(tendue, valeurs maximale et
minimale) des cycles lmentaires
d'endommagement,
sur la base des variations de la
diffrence
maximale
des
contraintes principales.
comptage
et
Identification,
comptage
et 5. Identification,
d'endommagement,
d'endommagement,
variation
quivalente
des
diffrence
des
contraintes
contraintes relative l'instant
principales qui donne lieu
origine choisi,
l'endommagement maximum.
puis calcul de l'endommagement
correspondant.
6. Rptition des tapes 3 5 de la
procdure, pour diffrents instants
origine, afin de dterminer le plus
pnalisant pour l'endommagement.
procdure, pour diffrents plans
d'analyse, afin de dterminer le
plus
pnalisant
pour
l'endommagement (plan critique).
Dtermination de la contrainte
de
chaque
cycle
moyenne
lmentaire d'endommagement, sur
la base des valeurs extrmes prises
au cours du cycle par la somme des
contraintes principales dont la
diffrence est maximale.
de
chaque
cycle
de
chaque
cycle
moyenne
moyenne
lmentaire d'endommagement, sur
lmentaire d'endommagement,
la base des valeurs extrmes prises
sur la base des valeurs extrmes
au cours du cycle par la somme des
prises au cours du cycle par la
contraintes principales dont la
contrainte normale au plan
diffrence est dterminante pour
critique.
l'endommagement.
Dtermination des caractristiques complmentaires des cycles lmentaires d'endommagement (temprature
moyenne, coefficient global de concentration de contrainte thorique, tendue de contrainte linarise).
1165

C11.3.9.2.1 - Cas
o
les
sollicitations
proportionnelles ou quasi proportionnelles
sont
a) Identifier, parmi les contraintes principales 1, 2

et 3 du tenseur des contraintes, celles, notes u et v,
dont la diffrence duv est maximale en valeur absolue
(voir Note) :
d 23 = 2 3
puis tablir les historiques, sur l'intervalle d'tude, de la

diffrence maximale des contraintes principales ainsi
dtermine :
(C11.3.9.2.1a3)
la temprature moyenne t * , calcule au moyen

de la formule C11.3.5.22,
(C11.3.9.2.1a2)
contraintes principales
s uv = u + v
le coefficient global de concentration de

contrainte thorique Kt. Ce coefficient,
identique pour tous les cycles, s'obtient de la
manire suivante :
Seuls les instants en lesquels les sollicitations

atteignent un maximum ou un minimum sont
considrer pour l'tablissement de ces historiques.
Note : Dans le cas de sollicitations proportionnelles, les contraintes
principales u et v peuvent tre identifies par simple examen du
tenseur des contraintes en un instant quelconque.
( eq )T
et
( eq )G
sont
La contrainte gomtrique G , dont la

connaissance est ncessaire pour le calcul
de K t , peut tre obtenue, selon le cas, soit
par extrapolation, soit par linarisation de
la distribution de la contrainte totale dans
la section passant par le point considr
(voir C11.3.7.3).
Les paramtres caractrisant les divers types de

cycles ainsi identifis sont les suivants :
la contrainte maximale max , gale la valeur
maximale (d uv )max prise par d uv au cours du
cycle,
la contrainte minimale min , gale la valeur

minimale (d uv )min prise par d uv au cours du
cycle,
l'tendue de contrainte , gale la
diffrence des valeurs maximale et minimale
prises par d uv au cours du cycle :
= (d uv )max (d uv )min
(C11.3.9.2.1c)
respectivement la contrainte totale

quivalente et la contrainte gomtrique
quivalente, dtermines un instant
quelconque.
Ces cycles sont les cycles lmentaires

d'endommagement retenir pour l'intervalle d'tude.
( eq )T
( eq )G
dans laquelle
b) Identifier et compter les cycles lmentaires

composant l'historique de la diffrence des contraintes
principales duv, conformment aux rgles de l'Annexe
C11.A7.
si la contrainte totale au point tudi est

dtermine directement (par exemple, par
lments finis au moyen d'un modle
dtaill), Kt. est la valeur donne par la
formule :
Kt =
Dans le cas de sollicitations quasi proportionnelles, c'est par un

examen du tenseur des contraintes en tout instant o les sollicitations
prsentent un extremum qu'elles peuvent tre identifies.
(C11.3.9.2.1b2)
c) En complment des caractristiques qui

prcdent, dterminer pour chacun des cycles
lmentaires
d'endommagement
identifis,
les
caractristiques additionnelles suivantes :
(C11.3.9.2.1a1)
d 31 = 3 1
d uv = u v
et de la somme des
correspondante :
1
[(s uv )max + (s uv )min ]
2
Note : Dans les cas exceptionnels (voir C11.3.4b1) o les contraintes

totales considres sexercent dans une zone soude, la contrainte
moyenne des cycles nest pas prendre en compte.
d 12 = 1 2
d uv = MAX
la contrainte moyenne (voir Note) gale la

demi somme des valeurs maximale et minimale
prises au cours du cycle par s uv :
(C11.3.9.2.1b1)
1166

dtermine par intensification de la
contrainte gomtrique au moyen d'une
valeur postule du coefficient global de
concentration de contrainte thorique,
conformment C11.3.7.2b, K t est cette
valeur postule.

Note 2 : Il importe de veiller au respect de cette rgle, qui peut poser

des problmes d'application lorsque les diffrences des contraintes
sont calcules automatiquement par des logiciels de calcul n'utilisant
pas ncessairement la convention d'indiage adquate.
Si ncessaire (voir Note), ltendue de

contrainte linarise lin du cycle, gale la
diffrence entre les contraintes linarises
quivalentes correspondant respectivement aux
contraintes max et min du cycle.

composant les historiques des diffrences des
contraintes principales d12 , d 23 et d 31 conformment
aux rgles de l'Annexe C11.A7
Note : La dtermination de l'tendue de contrainte linarise n'est

ncessaire que lorsque sa valeur est susceptible dexcder 2 R e, t* .
c) Calculer, pour chaque diffrence des contraintes

principales d ij , le paramtre d'endommagement Dij
d) Remarques :
d1) L'tendue de contrainte que dfinit la
formule C11.3.9.2.1b1 correspond au double de
l'tendue du cisaillement agissant dans l'un et l'autre des
plans de cisaillement maximum situs respectivement
45 et 135 des directions principales "u" et "v" et
contenant la troisime direction principale.
correspondant aux cycles lmentaires ainsi obtenus,

Dij =
La contrainte moyenne que dfinit la formule

C11.3.9.2.1b2 correspond au double de la valeur
moyenne de la contrainte normale qui agit
perpendiculairement ces mmes plans.
nk est le nombre d'occurrences des diffrents
cycles
lmentaires,
d'tendues
k ,
identifis dans l'historique de la diffrence des
contraintes d ij considre,
N k est le nombre de cycles admissible pour
les diffrentes tendues de contrainte k ,

dtermin comme indiqu en C11.3.13.1 en
donnant ** la valeur k et C r la
valeur 1.
C11.3.9.2.2 - Cas o les sollicitations sont non

proportionnelles et les directions principales fixes
a) Etablir les historiques, sur l'intervalle d'tude, des

diffrences des contraintes principales :
d) Les cycles lmentaires d'endommagement

retenir pour l'intervalle d'tude sont ceux encourus par
la diffrence des contraintes principales, note d uv , qui
conduit celui des trois paramtres d'endommagement
Dij dont la valeur est la plus grande (voir Note).
(C11.3.9.2.2a1)
Note : En toute rigueur, la slection de la diffrence des contraintes

dterminante d uv devrait tre faite sur la base des vrais taux
et des sommes des contraintes principales (voir

Note 1) :
s12 = 1 + 2
s 23 = 2 + 3
s = +
3
1
31
(C11.3.9.2.2c)
dans laquelle :
d2) Lorsque les sollicitations sont quasi

proportionnelles, des variations des directions
principales sont possibles entre les instants d'extremums
de contraintes. L'influence de ces variations, non prises
en compte dans la mthode d'analyse dcrite ci-dessus,
peut tre considre comme ngligeable.
d12 = 1 2
d 23 = 2 3
d =
3
1
31
nk
k ij
d'endommagement
cumuls
U ij = [n k / (N adm )k ] ij ,
k
lesquels les nombres de cycles admissibles
(C11.3.9.2.2a2)
(N adm )k
pour
sont
dterminer en tenant compte des diverses corrections applicables (de

plasticit, de temprature, ventuellement d'tat de surface et de
contrainte moyenne). Par souci de simplification, la prsente Division
convient d'ignorer l'effet de ces corrections ce stade de l'analyse.
Note 1 : Dans les cas exceptionnels (voir C11.3.4b1) o les

contraintes totales considres s'exercent dans une zone soude,
l'tablissement de l'historique des sommes des contraintes principales
sij est superflu.
Dans ces formules, les indices 1, 2 et 3

correspondent aux directions principales du tenseur des
contraintes (directions qui sont invariables au cours du
temps) et non pas l'ordre dcroissant des valeurs des
contraintes principales (qui, lui, peut changer au cours
du temps) (voir Note 2).
1167

La contrainte gomtrique G , dont la

connaissance est ncessaire pour le calcul
de K t , peut tre obtenue, selon le cas, soit
par extrapolation, soit par linarisation de
la distribution de la contrainte totale dans
la section passant par le point considr
(voir C11.3.7.3).


maximale (d uv )max prise par d uv au cours du
cycle,

minimale (d uv )min prise par d uv au cours du
Il rsulte de la formule C11.3.9.2.2e que le

coefficient K t prend une valeur a priori
diffrente pour chacun des cycles
lmentaires identifis. Pour simplifier
l'analyse, il est permis de donner K t une
valeur unique pour tous les cycles,
condition que cette valeur soit une borne
infrieure aux valeurs que donnerait la dite
formule pour chacun deux.
cycle, l'tendue de contrainte , gale la

prises par d uv au cours du cycle :
= (d uv )max (d uv )min
(C11.3.9.2.2d1)
la contrainte moyenne (voir Note) gale la

demi somme des valeurs maximale et minimale
prises au cours du cycle par la somme s uv des
contraintes principales dont la diffrence d uv
est dterminante pour l'endommagement (voir
remarque f4) :
1
[(suv )max + (suv )min ]
2
(C11.3.9.2.2d2)

totales considres s'exercent dans une zone soude, la contrainte
moyenne des cycles n'est pas prendre en compte.
e) En complment des caractristiques qui

lmentaires
d'endommagement
identifis,
les
(voir nota 20).

Note 2 : La dtermination de l'tendue de contrainte linarise n'est
ncessaire que lorsque sa valeur est susceptible dexcder 2Re, t* .

contrainte thorique K t propre au cycle
lmentaire d'endommagement. Ce coefficient
s'obtient de la manire suivante :
f) Remarques :
f1) L'tendue de contrainte que dfinit la
formule C11.3.9.2.2d1 correspond au double de
l'tendue du cisaillement agissant dans l'un et l'autre des
plans de cisaillement maximum situs respectivement
45 et 135 des directions principales "u" et "v" et
contenant la troisime direction principale.

dtaill) : K t est la valeur donne par la
formule :
( eq )T,max
Kt =
( eq )G
La contrainte moyenne que dfinit la formule

C11.3.9.2.2d2 correspond au double de la valeur
moyenne de la contrainte normale exerce
perpendiculairement ces mmes plans.
(C11.3.9.2.2e)
( )G
dans laquelle ( eq )T, max et eq
si ncessaire (voir Note 2), l'tendue de

contrainte linarise lin du cycle, gale la
variation quivalente de la contrainte linarise
entre les deux situations du cycle qui rendent
maximum cette variation (voir remarque f5).
Note 1 : Dans ce cas, tous les cycles lmentaires d'endommagement

sont normalement caractriss par la mme valeur postule de K t

Si la contrainte totale au point tudi est

valeur postule (voir Note 1).
sont
respectivement la valeur maximale de la

contrainte totale quivalente au cours du
cycle et la valeur de la contrainte
gomtrique quivalente correspondante.
1168

f2) Lorsque les sollicitations appliques sont non

proportionnelles et les directions principales fixes, la
diffrence des contraintes principales dterminante d uv
peut donner lieu plus d'un cycle lmentaire
d'endommagement au cours d'une variation qui
correspond un seul cycle lmentaire du tenseur
(voir Note) (voir figure C11.3.9.2.2 f2).
Il y a malgr tout cohrence entre la dfinition

donne en C11.3.9.2.2d pour l'tendue de contrainte
d'un cycle et celle donne en C10.3.8 pour la
variation quivalente des contraintes entre deux
situations, puisque toutes deux sont bases sur la
thorie du cisaillement maximum (critre de Tresca).
f4) Les valeurs maximales et minimales prises au
cours dun cycle par la somme des contraintes
principales suv dterminante pour lendommagement,
sont les valeurs maximales et minimales que prsente
lhistorique de suv durant lintervalle de temps allant de
la situation origine la situation extrmit du cycle
(situations notes a et c dans la figure
C11.3.9.2.2 f3). Ces valeurs napparaissent pas
ncessairement aux mmes instants que les situations
extrmes du cycle.
Note : Ce fait est ignor dans les rgles d'analyse de la rsistance la

fatigue de la plupart des codes de construction.
f3) Lorsque les sollicitations appliques sont non

proportionnelles et les directions principales fixes, les
cycles lmentaires d'endommagement secondaires,
c'est--dire ceux autres que le cycle principal (celui de
plus grande tendue) ne correspondent gnralement pas
la notion usuelle de "cycle", en ce sens que l'tat de
contrainte en dbut et en fin cycle n'est le plus souvent
pas identique.
f5) Les situations qui rendent maximale la

variation quivalente de la contrainte linarise au cours
du cycle sont celles qui dterminent les contraintes
maximale max et minimale min du cycle.
Seule la diffrence des contraintes principales

dterminante d uv a la mme valeur l'origine et
l'extrmit de ces cycles.
Lorsque les sollicitations sont non proportionnelles,

ces situations peuvent tre au nombre de trois pour les
cycles secondaires (voir remarque f3). L'tendue de
contrainte linarise lin peut alors tre prise gale
soit la variation quivalente de la contrainte linarise
entre le couple de situations extrmes qui dtermine le
premier demi cycle, soit la variation quivalente de la
contrainte linarise entre le couple de situations
extrmes qui dtermine le second demi cycle (voir
figure C11.3.9.2.2 f3). Ces deux valeurs n'tant pas
ncessairement gales, la plus leve doit tre retenue.
La variation des contraintes au cours de tels cycles

s'effectue en fait entre trois situations extrmes
diffrentes (voir figure C11.3.9.2.2f3) :
la situation extrme de dbut de cycle,
la situation extrme intermdiaire,
la situation extrme de fin de cycle,
notes respectivement "a", "b" et "c" dans la figure.

Dans le cas gnral, il n'est donc pas possible de dfinir
l'tendue de contrainte d'un cycle secondaire en se
rapportant la variation quivalente des contraintes
entre les situations extrmes du cycle, puisque 2 couples
de telles situations existent (couple dlimitant le premier
demi cycle de "a" "b" et couple dlimitant le second
demi cycle de "b" "c" dans la figure).
Les autres situations du cycle peuvent tre ignores.

proportionnelles et les directions principales
variables
a) Choisir un plan de l'espace susceptible d'tre un

plan critique pour l'endommagement d la variation
des contraintes. Ce plan est appel plan d'analyse.
De plus, l'tendue de contrainte d'un cycle

secondaire peut se trouver infrieure aux variations
quivalentes des contraintes eq calcules pour
Oxyz tant le repre dans lequel sont exprimes les

contraintes sexerant au point tudi (point O), Oz
tant la direction perpendiculaire la surface de la
paroi, associer au plan d'analyse choisi le repre direct
Ox'y'z' (voir figure C11.3.9.2.3a) tel que :
chacun de ces couples de situations ; il suffit pour cela

que la diffrence des contraintes d uv dterminante ne
soit pas celle qui est dterminante pour la valeur de
eq attache chacun des 2 couples de situations
extrmes du cycle considr (cas de la figure
C11.3.9.2.2 f3, o les variations quivalentes des
contraintes eq entre les situations "a" et "b" et les
situations "a" et "c" sont dtermins par d13 , alors que

c'est d12 qui est dterminant).
l'axe Ox', d'orientation dfinie par les angles

et , soit normal ce plan,
l'axe Oy' soit situ lintersection de ce plan et
du plan xOy de la paroi.
Laxe Oz est alors ncessairement situ dans le plan

danalyse
1169

1 = d 31 :
1 cycle dtendue
durant lintervalle dtude
2 = d 23 :
1 cycle dtendue
= d :
2
1
12
2 cycles dtendue
(1)
(1) Variation dterminante.

Figure C11.3.9.2.2 f2 - Exemple de cycle unique de tenseur
donnant lieu 2 cycles lmentaires dendommagement.
(cas de sollicitations biaxiales, 3 = 0 )
(1) Variation dterminante.

(2) Cycle principal.
(3) Cycle secondaire.
a - Situation extrme c (extrmit), diffrente de la situation origine a .
b - Situation extrme b (intermdiaire).
c - Situation extrme a (origine).
Figure C11.3.9.2.2 f3 - Situations extrmes dun cycle secondaire.

(cas de sollicitations biaxiales)
1170

z
x' (3)
(1)
z'
O
x
(1) Plan danalyse.
y'
(2)
y
(2) Plan de la paroi.
(3) Normale au plan danalyse.
Figure C11.3.9.2.3a - Dfinition du plan danalyse au moyen du repre Oxyz et des angles et .
(le plan xOy est le plan tangent la surface de la paroi au point tudi O)
1171

b) Etablir les historiques, sur l'intervalle d'tude, des

contraintes suivantes :
c) Choisir un instant origine t0 susceptible d'tre

dterminant pour le calcul de l'endommagement d la
variation de la contrainte de cisaillement sexerant
dans le plan d'analyse.
la contrainte normale x'x' au plan d'analyse

considr,
donne
par
la
formule
C11.3.9.2.3b1,
d) Calculer la variation de la contrainte de

cisaillement sexerant dans le plan d'analyse entre tout
instant t utile lanalyse et l'instant origine t0 choisi, au
moyen de la formule :
les composantes x'y' et x'z' de la contrainte

de cisaillement exerce dans ce plan, donnes
et
par
les
formules
C11.3.9.2.3b2
C11.3.9.2.3b3.
= x'y'
Dans ces formules :
les
contraintes
ij
sont
les
+ ( )
x' y'
x'z' t
0
)t
(C11.3.9.2.3d1)
contraintes
La variation quivalente des contraintes eq
lmentaires au point considr,
)t ( x'y' )t
correspondant cette variation de la contrainte de

cisaillement est gale (voir Note) :
les coefficients l ij sont les cosinus directeurs,

dans le repre Oxyz, des vecteurs unitaires des
axes du repre Ox'y'z', donns par les formules :
eq = 2
(C11.3.9.2.3d2)
lx' x = cos cos
Note : Voir en C11.3.5.13 la justification de cette dfinition.
lx' y = sin cos
e) Etablir l'historique, sur l'intervalle d'tude, de la

variation quivalente des contraintes eq .
lx'z = sin
f) Identifier et compter les cycles lmentaires

composant cet historique, conformment aux rgles de
l'Annexe C11.A7.
l y'x = sin
ly'z = 0
(C11.3.9.2.3b4)
lz' x = cos sin

l z'y = sin sin
lz'z = cos
x'x' = xx l 2 x + yy l 2 y + zz l 2 z + 2 xy l x'x l x'y + 2 xz l x'x l x'z + 2 yz l x'y l x'z

x'
x'
x'
x'y' = xx l x'x l y'x + yy l x'y l y'y + zz l x'z l y'z + xy (l x'x l y'y + l x'y l y'x )
+ xz (l x'x l y'z + l x'z l y'x ) + yz (l x'y l y'z + l x'z l y'y )
x'z' = xx l x'x l z'x + yy l x'y l z'y + zz l x'z l z'z + xy (l x'x l z'y + l x'y l z'x )
+ xz (l x'x l z'z + l x'z l z'x ) + yz (l x'y l z'z + l x'z l z'y )
1172
(C11.3.9.2.3b1)
(C11.3.9.2.3b2)
(C11.3.9.2.3b3)

g) Calculer le paramtre d'endommagement

D
D=
nk
h) Rpter les tapes c g qui prcdent pour tous

les instants origines t0 susceptibles d'tre dterminants,
afin d'identifier celui qui donne lieu au paramtre
d'endommagement D maximum pour le plan d'analyse
considr.
(C11.3.9.2.3g)
Une mise en vidence graphique des instants origine

susceptibles dtre dterminants est possible dans un
diagramme reprsentatif du trajet de lextrmit du
vecteur contrainte parcouru au cours du temps dans
le plan des composantes xy et xz (voir figure
C11.3.9.2.3h). Dans cette figure, ltendue
correspondant la variation du cisaillement entre deux
tats de contraintes quelconques est mesure par la
distance sparant les points reprsentatifs de ces tats.
dans laquelle :
cycles lmentaires, d'tendue k , identifis

dans l'historique de la variation quivalente des
contraintes eq ,

dtermin comme indiqu en C11.3.13.1 en
donnant ** la valeur k et C r la
valeur 1.
x' z'
trajet de l'extrmit du
vecteur contrainte
t
td
La variation de partir de t0 = tb ou td
donne lieu 1 cycle de grande tendue
dterminant.
ta
La variation de partir de t0 = ta ou tc
donne lieu 2 cycles de plus faible
tendue moins pnalisants.
tc
l'instant t
x' y'
t0
l'instant
t0
tb
entre les
instants t 0 et t
Figure C11.3.9.2.3h - Mise en vidence des instants origines susceptibles dtre dterminants
pour lendommagement d aux variations de la contrainte de cisaillement dans le plan danalyse.
1173

i) Rpter lensemble de la procdure qui prcde

pour tous les plans danalyse susceptibles dtre
dterminants, afin didentifier lun des plans critiques au
point tudi, cest--dire, lun des plans danalyse
auquel correspond la plus grande valeur du paramtre
dendommagement D dtermin ltape h.
j) Les cycles lmentaires dendommagement

retenir pour lintervalle dtude, sur le plan critique
considr, sont ceux encourus par la variation
quivalente des contraintes eq dtermin pour ce
plan et pour linstant origine t0 qui est dterminant pour

ce mme plan.
Le second plan critique sen dduit de la manire

suivante :

Si le plan critique identifi est dfini par les

angles :
= 0 et = 1
Si le plan critique identifi est dfini par les

angles :
ltendu de contrainte , gale la diffrence

des valeurs maximale et minimale prises par
eq au cours du cycle :
= eq
le second plan critique est celui dfini par les

angles :
)max ( eq )min
(C11.3.9.2.3 j1)
la contrainte moyenne (voir Note), gale

la somme des valeurs maximale et minimale
prises au cours du cycle par la contrainte
normale au plan critique x'x' :
= ( x'x' )max + ( x'x' )min
= 1 et = 1
(C11.3.9.2.3 j2)

totales considres s'exercent dans une zone soude, la contrainte
moyenne des cycles n'est pas prendre en compte.
Dans ces deux plans, obliques par rapport la

surface
de
la
paroi,
les
cycles
dendommagement obtenus ont toutes leurs
caractristiques rigoureusement identiques.
k) En complment des caractristiques qui

lmentaires
d'endommagement
identifis,
les
Par consquent :

minimale eq min prise par eq au cours
= 1 ( 0) et = 1
du cycle,
Dans ces deux plans, perpendiculaires la

surface
de
la
paroi,
les
cycles
dendommagement obtenus ont les mmes
tendues mais ont, dans le cas gnral, des
contraintes moyennes diffrentes.
cours du cycle,
le second plan critique est celui dfini par les

angles :
= 0 et = 1 +

maximale eq max prise par eq au
Si le point tudi appartient une zone soude,

pour laquelle la contrainte moyenne nest pas
prendre en compte, ou sil appartient une
zone sans soudure et que les plans critiques
sont dangle 0, la vrification de la
rsistance la fatigue peut tre effectue pour
lun quelconque des deux plans critiques, le
rsultat tant le mme pour lautre.


contrainte thorique K t propre au cycle
lmentaire d'endommagement. La rgle
applicable la dtermination de ce coefficient
est celle donne en C11.3.9.2.2e,
Si le point tudi appartient une zone sans

soudure, pour laquelle la contrainte moyenne
intervient dans lanalyse et que les plans
critiques sont dangle = 0, la vrification
de la rsistance la fatigue doit tre effectue
pour les deux plans critiques, le rsultat
retenir tant le plus pnalisant aprs prise en
compte des corrections de contrainte
moyenne (voir C11.3.11.1.3 et C11.3.12.3.4).
si ncessaire (voir Note) l'tendue de contrainte

linarise lin du cycle, gale la variation
quivalente de la contrainte linarise entre les
deux situations du cycle qui rendent maximum
cette variation.
Note : La dtermination de ltendue de contrainte linarise nest

ncessaire que lorsque sa valeur est susceptible dexcder 2Re,t*.
1174

l) Remarques :
l4) Dans les codes usuels d'appareils pression,

l'tendue de contrainte d'un cycle de sollicitations au
cours desquels les directions principales varient est
mesure par la variation quivalente des contraintes
entre les deux situations extrmes du cycle, calcule
comme indiqu en C10.3.8. La procdure dcrite cidessus conduit au mme rsultat lorsque la variation des
sollicitations donne lieu un seul cycle lmentaire
d'endommagement (voir ce sujet la remarque
C11.3.9.2.2 f2).
l1) La procdure ainsi dfinie ncessite des

calculs doublement itratifs ( la fois pour le choix de
l'instant origine et pour le choix du plan d'analyse),
aussi son application n'est en pratique envisageable
qu'au travers de l'utilisation de programmes de calculs
automatisant cette procdure.
l2) L'application de la procdure dcrite ci-dessus
un cas o les directions principales restent fixes donne
les mmes rsultats que l'application de la procdure
spcifique ce cas, dcrite en C11.3.9.2.2.
C11.3.9.2.4 - Inventaire des cycles
Les cycles lmentaires d'endommagement obtenus

au terme des procdures dcrites en C11.3.9.2.1,
C11.3.9.2.2 ou C11.3.9.2.3 sont ceux relatifs
l'intervalle d'tude. Si ce dernier est une priode prise
dans la variation priodique des sollicitations (cas le
plus frquent), le nombre de chacun d'eux est
multiplier par le nombre de priodes prvues durant la
totalit de la vie de l'appareil.
l3) De la mme manire que dans le cas o les

sollicitations sont non proportionnelles et les directions
principales fixes (voir C11.3.9.2.2 f3), les cycles
lmentaires d'endommagement secondaires, c'est-dire ceux autres que le cycle principal (celui de plus
grande tendue) ne correspondent gnralement pas la
notion usuelle de "cycle", en ce sens que les tats de
contrainte en dbut et en fin de cycle ne sont le plus
souvent pas les mmes.
Il est commode de prsenter le nombre et les

caractristiques de ces cycles sous forme dun tableau
rcapitulant toutes les donnes ncessaires la poursuite
de l'analyse.
Seule la variation quivalente des contraintes eq

calcule par rapport l'instant origine t 0 dterminant a
la mme valeur l'origine et l'extrmit de ces cycles.
Le tableau C11.3.9.2.4 illustre cette prsentation.
Tableau C11.3.9.2.4 - Inventaire des cycles lmentaires d'endommagement

pour des variations de la contrainte totale.
Coefficient
Etendue de Contrainte
Etendue de
Temprature
global de
contrainte moyenne
contrainte
moyenne
concentration
totale
(voir Note)
linarise
de contrainte
Type
de
cycle
Nombre
d'occurrences
Contrainte
totale
maximale
Contrainte
totale
minimale
n1
( max )1
( min )1
( )1
( )1
*
t1
(K t )1
( lin )1
n2
( max )2
( min )2
( )2
( )2
*
t2
(K t )2
( lin )2
np
( max )p
( min )p
( )p
( )p
*
tp
(K t )3
( lin )p
1175


variations de la contrainte gomtrique - Procdure
gnrale
Dans lexpos de la prsente rgle, les contraintes

gomtriques sont notes et non G , par souci
d'allgement des notations.
proportionnelles et directions principales fixes)

ou de la contrainte normale au plan danalyse
xx
(cas
des
sollicitations
non
proportionnelles et directions principales
variables),

les formules C11.3.9.2.1b2, C11.3.9.2.2d2 et

C11.3.9.2.3 j2 sont sans objet,
Lorsque la contrainte considre est la contrainte

gomtrique, la procdure gnrale applicable la
dtermination
des
cycles
lmentaires
d'endommagement est la mme que celle dfinie en
C11.3.9.2 pour le cas de la contrainte totale, aux
diffrences prs suivantes :
dans le cas o les sollicitations sont non

proportionnelles et les directions principales
variables, un seul plan critique est considrer
en chaque point.
b) Le tableau rcapitulant les caractristiques des

cycles lmentaires d'endommagement inventoris se
rduit la forme illustre au tableau C11.3.9.3b.
a) L'influence des contraintes moyennes n'a pas

tre prise en compte dans l'analyse. Par consquent :
il est inutile de dterminer l'historique de la

somme des contraintes principales s uv (cas des
sollicitations proportionnelles ou quasi
proportionnelles), des sommes des contraintes
principales sij (cas des sollicitations non
il est inutile de retenir les valeurs max et

min parmi les paramtres caractrisant les
cycles lmentaires d'endommagement, seule
est retenir l'tendue de contrainte ,
Tableau C11.3.9.3b - Inventaire des cycles lmentaires d'endommagement

pour des variations de la contrainte gomtrique.
Type de
cycle
Nombre
d'occurrences
Etendue de
contrainte
gomtrique
Temprature
moyenne
Etendue de
contrainte
linarise
n1
( )1
*
t1
( lin )1
n2
( )2
*
t2
( lin )2
np
( )p
*
tp
( lin )p
1176

mthode dtaille, pour des variations de la contrainte gomtrique
Sollicitations proportionnelles ou
Directions principales fixes
Directions principales variables
1. Choix d'un plan d'analyse.

Etablissement de l'historique de la
diffrence
maximale
des
Etablissement de l'historique des 2. Etablissement de l'historique des

diffrences des contraintes princicomposantes de la contrainte de
pales.
cisaillement dans le plan d'analyse.
4. Etablissement de l'historique de la
variation
quivalente
des
contraintes (gale au double de la
variation de la contrainte de
cisaillement sexerant dans le
plan d'analyse), entre tout instant et
l'instant origine choisi.
Identification,
comptage
et
dtermination de ltendue des
cycles lmentaires d'endommagement,
diffrence
maximale
des
comptage
et
Identification,
comptage
et 5. Identification,
cycles lmentaires d'endommacycles lmentaires d'endommagement,
gement,
diffrence
des
contraintes
variation
quivalente
des
principales qui donne lieu
contraintes relative l'instant
l'endommagement maximum.
origine choisi,
puis calcul de l'endommagement
correspondant.
procdure, pour diffrents instants
origine, afin de dterminer le plus
procdure, pour diffrents plans
d'analyse, afin de dterminer le
plus
pnalisant
pour
l'endommagement (plan critique).
Dtermination des caractristiques complmentaires des cycles lmentaires d'endommagement

(temprature moyenne, tendue de contrainte linarise).
1177


variations de la contrainte totale ou de la contrainte
gomtrique - Simplifications possibles

variations de la contrainte nominale de gorge

C11.3.9.4.1 - Utilisation de valeurs majorantes des

contraintes moyennes (zones sans soudure)
a) La procdure dfinie en C11.3.9.2 peut tre

allge de la dtermination des contraintes moyennes
des cycles lmentaires d'endommagement, condition
que dans la suite de l'analyse, soit affecte chacun de
ces cycles une contrainte moyenne dont il est certain
qu'elle constitue une valuation majorante de la valeur
relle.
C11.3.9.5.1 - Cas
o
les
sollicitations
proportionnelles ou quasi proportionnelles
a) Etablir l'historique, sur l'intervalle d'tude, de la

contrainte nominale de gorge N,g , dont la valeur
(gale au module du vecteur contrainte qui la

reprsente) est donne en C11.3.5.20.
b) Il est toujours possible de prendre pour valeur

majorante de la contrainte moyenne d'un cycle, la limite
suprieure sup que celle-ci ne peut excder compte

l'Annexe C11.A7.
tenu de la limite d'lasticit du matriau. Cette limite

suprieure est donne par la formule :
sup = MAX Re, t*
, (0)
sont
Ces cycles sont les cycles lmentaires

d'endommagement retenir pour l'intervalle d'tude.
(C11.3.9.4.1)
Cette simplification consistant utiliser la limite

suprieure sup comme valeur de la contrainte
moyenne est d'autant plus conservatrice que les cycles
exercs sont de faible tendue. Elle conduit pnaliser
plus fortement les sollicitations grand nombre de
cycles.

prises par N,g au cours du cycle :
= N,g
C11.3.9.4.2 - Non dtermination du coefficient global

de concentration de contrainte thorique (zones sans
soudure)
)max ( N,g )min
(C11.3.9.5.1)

de la formule C11.3.5.22.
La valeur moyenne de N,g au cours du cycle n'est

pas prendre en compte.
Il est possible, lors de la dtermination des

caractristiques
des
cycles
lmentaires
d'endommagement, de ne pas dterminer le coefficient
global de concentration de contrainte thorique K t .

proportionnelles
a) Choisir un instant origine t0 susceptible d'tre

dterminant pour le calcul de l'endommagement d la
variation de la contrainte N,g . Les instants susceptibles
En contrepartie, la correction de contrainte totale

effective ne doit pas tre applique.
d'tre dterminants sont le plus souvent ceux qui

correspondent des situations dans lesquelles ont lieu
des extremums de sollicitation.
Cette faon de procder fait perdre le bnfice

qu'apporte cette correction. La perte correspondante est
d'autant plus importante que l'tendue des cycles est
leve.
N,g
b) Calculer l'tendue
de la contrainte
nominale de gorge entre tout instant t utile lanalyse et

l'instant origine t 0 choisi, gale la valeur du module
du vecteur diffrence entre les deux vecteurs contrainte
aux instants t et
t 0 , donne par la formule
C11.3.9.5.2b.
N,g =

,r
, r
t
t 0
+

t t 0
1178

+
// t // t 0
(C11.3.9.5.2b)

mthode dtaille, pour des variations de la contrainte nominale de gorge.
Sollicitations proportionnelles
ou quasi proportionnelles

Etablissement de l'historique du module du vecteur
contrainte nominale de gorge.
2. Etablissement de l'historique du module du vecteur

diffrence de contrainte nominale de gorge entre tout
instant et l'instant origine choisi.
Identification, comptage et dtermination de l'tendue

des cycles lmentaires d'endommagement, sur la base
des variations du module du vecteur contrainte
nominale de gorge.
3. Identification, comptage et dtermination de

l'tendue des cycles lmentaires d'endommagement,
sur la base des variations du module du vecteur
diffrence de contrainte nominale de gorge relatif
l'instant origine choisi,
puis calcul de l'endommagement correspondant.
4. Rptition des tapes 1 3 de la procdure, pour
diffrents instants origine, afin de dterminer le plus
Dtermination de la temprature moyenne des cycles lmentaires d'endommagement.
1179

du temps dans le plan des composantes , r et (voir
c) Etablir l'historique, sur l'intervalle d'tude, de

l'tendue N,g .
figure C11.3.9.5.2). Dans cette figure, ltendue N,g

correspondant la variation de N,g entre deux tats de
contraintes quelconques est mesure par la distance
sparant les points reprsentatifs de ces tats.
d) Identifier et compter les cycles lmentaires

l'Annexe C11.A7.
g) Les cycles lmentaires d'endommagement

retenir pour l'intervalle d'tude sont ceux encourus par
l'tendue N,g dtermine pour l'instant origine t 0 qui
e) Calculer le paramtre d'endommagement

D
D=
nk
N
k
est dterminant.
(C11.3.9.5.2e)

dans laquelle :
cycles
lmentaires,
d'tendue
k ,
identifis dans l'historique de l'tendue
N,g ,

prises par N,g au cours du cycle :
= N,g

dtermin comme indiqu en C11.3.13.1 (voir
Note) en donnant ** la valeur k et
)max ( N,g )min
(C11.3.9.5.2g)

La valeur moyenne de N,g au cours du cycle n'est

pas prendre en compte.
C11.3.9.5.3 - Inventaire des cycles
C r la valeur 1.
Les cycles lmentaires d'endommagement obtenus

au terme des procdures dcrites en C11.3.9.5.1 ou
C11.3.9.5.2 sont ceux relatifs l'intervalle d'tude. Si ce
dernier est une priode prise dans la variation
priodique des sollicitations (cas le plus frquent), le
nombre de chacun d'eux est multiplier par le nombre
de priodes prvues durant la totalit de la vie de
l'appareil.
Note : Il est rappel que la classe de rsistance la fatigue applicable

aux variations de la contrainte nominale de gorge est la classe 32.
f) Rpter l'ensemble des calculs qui prcdent pour

tous les instants origine t 0 susceptibles d'tre
dterminants, afin d'identifier celui qui donne lieu au
paramtre d'endommagement D maximum.
Lorsque les variations de la contrainte nominale de
gorge sont biaxiales (cas o la composante // reste
nulle), une mise en vidence graphique des instants
origine susceptibles dtre dterminants est possible
dans un diagramme reprsentatif du trajet de
lextrmit du vecteur contrainte N,g parcouru au cours

caractristiques de ces cycles sous forme d'un tableau
rcapitulatif.
Le tableau C11.3.9.5.3 illustre cette prsentation.
1180

trajet de l'extrmit du
vecteur contrainte N, g
t
td
ta
tc
La variation de N,g partir de t0 = tb ou

td donne lieu 1 cycle de grande tendue
dterminant.
La variation de N,g partir de ta ou tc

donne lieu 2 cycles de plus faible
tendue moins pnalisants.
N, g l'instant t
,r
t0
N, g l'instant t 0
tb
N, g entre les
instants t 0 et t
Figure C11.3.9.5.2 - Mise en vidence des instants origine susceptibles dtre dterminants.
pour lendommagement d la variations de la contrainte nominale de gorge N,g.
(cas de sollicitations biaxiales, pour lesquelles // = 0)
Tableau C11.3.9.5.3 - Inventaire des cycles lmentaires d'endommagement pour des variations
de la contrainte nominale de gorge
Type
de
cycle
Nombre
d'occurrences
Etendue de
contrainte
nominale de
gorge
Temprature
moyenne
n1
( )1
*
t1
n2
( )2
*
t2
np
( )p
*
tp
1181

C11.3.10 - Mthode enveloppe de dtermination

des cycles lmentaires d'endommagement
C11.3.10.2 - Dtermination des cycles lmentaires

d'une sollicitation donne
C11.3.10.2.1 - Cas o l'historique de la sollicitation

est connu
a) La prsente mthode procde par combinaison

des cycles lmentaires de contrainte engendrs par
les diffrentes sollicitations appliques, considres
sparment (pression, forces, moments, sollicitations
thermiques, etc.).
Les cycles lmentaires de la sollicitation sont

dduire de son historique, au moyen de la mthode
d'identification et de comptage donne l'Annexe
C11.A7. Ils doivent tre caractriss par :
Elle est base sur l'hypothse implicite que ces

sollicitations varient de manire indpendante les unes
des autres. Elle dtermine en consquence les
combinaisons les plus dfavorables qui sont susceptibles
de se produire au cours du temps, et retient une
superposition conservatrice des tendues de contrainte
des cycles ainsi combins.
leurs nombres d'occurrences n1 , n2 , n3
leurs tendues (S )1 , (S )2 , (S )3
leurs valeurs moyennes (voir Note) S1 , S 2 ,
b) La mthode enveloppe comporte les tapes

successives suivantes :
S3
S tant la grandeur (pression, force, moment, grandeur

reprsentative d'une sollicitation thermique) qui mesure
l'intensit de la sollicitation.
Dtermination
des
cycles
lmentaires
composant la variation de chaque sollicitation
(voir C11.3.10.2),
C11.3.10.2.2 - Cas o l'historique de la sollicitation

n'est pas connu
Dtermination des cycles lmentaires de

contrainte qui correspondent aux cycles
lmentaires de sollicitation ainsi obtenus (voir
C11.3.10.3),
a) Les cycles lmentaires de la sollicitation doivent

tre obtenus par combinaison des cycles individuels
correspondant aux diffrents vnements indpendants
susceptibles d'affecter l'intensit de la sollicitation
considre durant le fonctionnement de l'appareil.
Dtermination des cycles de contrainte

combins partir de ces cycles lmentaires de
contrainte (voir C11.3.10.4).
La dfinition du nombre et des caractristiques de

ces cycles individuels est de la responsabilit du
Donneur d'ordre. Elle doit ncessairement rsulter
d'hypothses conservatrices quant la probabilit
d'occurrence et au droulement des divers vnements
prvus.
c) Pour une sollicitation thermique, les cycles

lmentaires de contrainte ne peuvent tre dduits des
cycles lmentaires de la sollicitation que si celle-ci est
mesure par une grandeur proportionnelle aux
contraintes qui en rsultent. Si tel n'est pas le cas, il y a
lieu :
Ces cycles individuels doivent tre caractriss par :
soit de s'y ramener en effectuant les

approximations ncessaires (voir C11.3.5.1),
*
*
*
leurs tempratures moyennes t1 , t 2 , t3
soit de remplacer les deux premires tapes

dfinies en b ci-dessus par une dtermination
directe des cycles lmentaires de contrainte,
partir des donnes dcrivant l'action thermique
exerce (conditions d'change de chaleur) et ce
au moyen d'une analyse thermo-mcanique
approprie.
leurs nombres d'occurrences na , nb , nc
leurs tendues (S )a , (S )b , (S )c
leurs valeurs moyennes (voir Note) S a , S b ,

Sc
*
*
*
leurs tempratures moyennes ta , t b , tc
Note : Les valeurs moyennes des sollicitations ne sont prendre en

compte que lorsque les contraintes considres dans la suite de
l'analyse sont les contraintes totales (cas des zones sans soudure).
Dans ce dernier cas, les rgles donnes en

C11.3.10.2 et C11.3.10.3 ne sont appliquer qu'aux
sollicitations mcaniques, les cycles lmentaires de
contraintes thermiques tant introduire directement
la dernire tape de la procdure, objet de C11.3.10.4.
1182

La procdure de combinaison de ces cycles

individuels est la suivante :
a6) Pour chaque cycle combin ainsi obtenu :
Les barres de l'histogramme doivent tre empiles

(l'ordre n'important pas (voir Note)), en positionnant
chacune d'elles contre l'axe des ordonnes.
la valeur moyenne S de la sollicitation doit

tre prise gale la somme des valeurs
moyennes des cycles individuels qui le
composent,
a1) Etablir l'histogramme (voir exemple en figure

C11.3.10.2.2a) reprsentant les tendues S au regard
du nombre d'occurrences n de l'ensemble des cycles
individuels correspondant chacun des divers
vnements indpendants dont la survenue est prvue
durant l'intervalle d'tude.
la temprature moyenne t * doit tre prise

gale la plus leve des tempratures
moyennes des cycles individuels qui le
composent.
La procdure ainsi dfinie traduit l'hypothse que

les variations de sollicitations rsultant des divers
vnements indpendants prvus sont toutes
susceptibles de se cumuler.
Note : Il est cependant commode, pour la lisibilit de lhistogramme,

de raliser lempilement dans lordre des nombres de cycles
dcroissants (voir figure C11.3.10.2.2a).
b) Lorsque cela est possible, il est permis de

modifier la procdure dcrite ci-dessus pour en rduire
le conservatisme, en tirant partie du fait que certaines
variations de sollicitation ne peuvent jamais se cumuler
(exemple : cas o parmi les variations de pression
exerces, seules certaines d'entre elles peuvent tre
additives aux variations principales entre pression nulle
et pression de service ; un tel exemple est illustr la
figure C11.3.10.2.2b).
a2) Noter n1 , n2 , n3 les nombres de cycles

correspondant aux diffrentes barres figurant dans
l'histogramme, dans l'ordre croissant de leur valeur.
a3) Additionner les tendues de sollicitation de
tous les cycles empils gauche de l'abscisse n1 .
L'tendue de sollicitation (S )1 rsultant de cette

sommation est celle du cycle combin de plus grande
tendue, dont le nombre d'occurrences est n1 .
La modification de la procdure consiste

n'additionner entre elles que les tendues de cycles
individuels correspondant des variations susceptibles
d'tre additives.
a4) Additionner les tendues de sollicitation de

tous les cycles empils entre l'abscisse n1 et l'abscisse
n2 .
A cet effet, les barres reprsentant les cycles

individuels qui ne sont pas susceptibles d'avoir des
variations additives peuvent tre juxtaposes dans
l'histogramme, au lieu d'tre superposes (voir figure
C11.3.10.2.2b).
L'tendue de sollicitation (S )2 rsultant de cette

sommation est celle du cycle combin de seconde plus
grande tendue, dont le nombre d'occurrences est
(n 2 n1 ) .
La procdure de combinaison des cycles dfinie en

a doit tre applique l'histogramme ainsi modifi.
a5) Procder de mme pour les cycles empils

entre l'abscisse n2 et l'abscisse n3 , et ainsi de suite,
jusqu' puisement des cycles de l'histogramme.
1183

Cycles lmentaires de sollicitation

Nombre
doccurences
n1
(S)4 = (S)a
s )b , nb
(
s )a , n a
n1
n2
n3
(= n d ) (= n c ) (= n b )
(S)3 = (S)a + (S)b
n4 n3
s )c , n c
(S)2 = (S)a + (S)b + (S)c
n3 n2
(S)1 = (S)a + (S)b + (S)c + (S)d
n2 n1
s ) d , nd
Etendue
n4
(= n a )
a) Procdure de base.
Cycles lmentaires de sollicitation

Nombre doccurences
n1
(S)a
s)c , nc
(
(S)a + (S)c
n4 n3
(S)a + (S)b + (S)c
n3 n2
s) d , n d
(S)b + (S)d
n2 n1
Etendue
s) a , n a
s) b , n b
n1
n3
n2
(= n d) (= n b) (= n c + n d )
n4
(= n d)
b) Procdure modifie.
Exemple : cas de cycles dune sollicitation dont seules les variations

de plus faible tendue (S)b peuvent tre additives celles de plus forte tendue (S)d.
Figure C11.3.10.2.2 - Histogramme illustrant la dtermination des cycles lmentaires dune sollicitation,
par combinaison des cycles individuels rsultant dvnements indpendants.
(Mthode enveloppe)
1184

C11.3.10.3 - Dtermination des cycles lmentaires

de contrainte correspondant aux cycles lmentaires
de chaque sollicitation
Sous le prsent titre, les indices T , G et N, g

relatifs aux contraintes totales, gomtriques et
nominales de gorge sont omis , par souci d'allgement
des notations.
= max min
Temprature moyenne du cycle lmentaire de

contrainte :
min = ( eq )S
(C11.3.10.3.1)
S max = S +
S min
S
2
S
=S
2
( )
dans
(C11.3.10.3.2)
Smax
min = ( ,r ) 2 + ( ) 2 + ( // ) 2
et
( eq )G
sont
Note 2 : Cette caractristique n'est prendre en compte que lorsque les

contraintes considres sont des contraintes totales (cas des zones sans
soudure).
max = ( ,r ) 2 + ( ) 2 + ( // ) 2
(C11.3.10.3.6)
respectivement la contrainte totale

quivalente et la contrainte gomtrique
quivalente, dtermines pour une valeur
quelconque de la sollicitation applique S,
pour des contraintes nominales de gorge :
( eq )T
( eq )G
laquelle ( eq )T
Kt =
Dans ces formules, eq S

et eq S
sont
max
min
respectivement les valeurs de la contrainte quivalente
rsultant, au point considr, de l'application des
sollicitations maximale S max et minimale S min du
cycle, donns par les formules :
de

dtaill), K t est la valeur donne par la
formule :
min
( )
du cycle
Coefficient global de concentration

contrainte thorique (voir Note 2) :
pour des contraintes totales ou des

contraintes gomtriques :
max
(C11.3.10.3.5)
Cette temprature est celle t *

lmentaire de sollicitation.
Contraintes maximale et minimale du cycle

lmentaire :
max = ( eq )S
max + min
Note 2 : Cette caractristique n'est prendre en compte que lorsque les

soudure).
Note 1 : Les contraintes qui dcoulent de l'application isole d'une

sollicitation peuvent tre calcules pour une valeur quelconque de
cette sollicitation ; les contraintes engendres par toute autre valeur
s'en dduisent par proportionnalit.
(C11.3.10.3.4)
Contrainte moyenne du cycle lmentaire (voir

Note 2) :
Les contraintes rsultant de l'application isole de

chaque sollicitation tant supposes connues (voir Note
1), les caractristiques du cycle lmentaire de
contrainte correspondant chaque cycle lmentaire de
sollicitation dtermin au moyen de la rgle C11.3.10.2
s'obtiennent de la faon suivante :
Etendue de contrainte du cycle lmentaire :

valeur postule.
Etendue de contrainte linarise (voir Note 3) :
min

lin = eq
lin
S
(C11.3.10.3.3)
Dans ces formules, les valeurs des composantes de
la contrainte nominale de gorge sont respectivement
celles rsultant, au point considr, de l'application des
cycle, donns par les formules C11.3.10.3.2.
max

eq
lin
S
min
(C11.3.10.3.7)
Note 3 : Cette caractristique nest pas prendre en compte lorsque les
contraintes considres sont des contraintes nominales de gorge.
1185

b) Pour chaque cycle combin ainsi obtenu :
C11.3.10.4 - Dtermination des cycles combins de

contrainte
la contrainte moyenne (voir Note 1) doit

tre prise gale la somme des contraintes
moyennes des cycles lmentaires qui le
composent,
la temprature moyenne t * doit tre prise gale

la plus leve des tempratures moyennes des
cycles lmentaires qui le composent,

contrainte thorique K t (voir Note 1) doit tre
pris gal au plus faible des coefficients globaux
de concentration de contrainte thorique
propres aux cycles lmentaires qui le
composent (uniquement pour des cycles de
contrainte totale),
l'tendue de contrainte linarise lin (voir

Note 2) doit tre prise gale la somme des
tendues de contrainte linarise des cycles
lmentaires qui le composent.
a) Combiner les cycles de contrainte dtermins au

moyen de la rgle C11.3.10.3, selon la procdure
suivante :
a1) Etablir l'histogramme (voir exemple en figure
C11.3.10.4) reprsentant les tendues au regard du
nombre d'occurrences n de l'ensemble des diffrents
cycles lmentaires de contrainte rsultant de chacune
des sollicitations appliques au cours de l'intervalle
d'tude, en respectant les rgles suivantes :
considrer une premire sollicitation et

juxtaposer le long de l'axe des abscisses les
barres reprsentatives des cycles lmentaires
propres cette sollicitation, dans l'ordre
dcroissant de leur tendue,
rpter la mme opration pour une autre

sollicitation, et placer l'ensemble des barres
correspondantes au dessus des barres dj
positionnes pour la sollicitation prcdente,
poursuivre la rptition de l'opration

prcdente
jusqu'
puisement
des
sollicitations exerces.

soudure).
contraintes considres sont des contraintes nominales de gorge.
a2) Noter n1 , n2 , n3 , les nombres de cycles

correspondant aux diffrentes barres figurant dans
l'histogramme, dans l'ordre croissant de leur valeur.
c) Dresser l'inventaire de l'ensemble des cycles

combins de contrainte obtenus pour l'intervalle d'tude.
a3) Additionner les tendues de contrainte de

tous les cycles empils gauche de l'abscisse n1 .
Ces cycles constituent les cycles lmentaires

d'endommagement retenir au point tudi.
L'tendue de contrainte ( )1 rsultant de cette

sommation est celle du cycle combin de plus grande
tendue, dont le nombre d'occurrences est n1 .
Si l'intervalle d'tude est une priode prise dans la

variation priodique des sollicitations (cas le plus
frquent), le nombre de chacun d'eux est multiplier par
le nombre de priodes prvues durant la totalit de la
dure de vie de l'appareil.
a4) Additionner les tendues de contrainte de

tous les cycles empils entre l'abscisse n1 et
labscisse n2 .

caractristiques de ces cycles sous forme d'un tableau
rcapitulatif, tel qu'illustr en C11.3.9.2.4 (cas des
contraintes totales), C11.3.9.3 (cas des contraintes
gomtriques) ou C11.3.9.5.4 (cas des contraintes
nominales de gorge).
L'tendue de contrainte ( )2 rsultant de cette

sommation est celle du cycle combin de seconde plus
grande tendue, dont le nombre d'occurrences est
(n2 n1 ) .
a5) Procder de mme pour les cycles empils
entre l'abscisse n2 et labscisse n3 , et ainsi de suite,
jusqu' puisement des cycles de l'histogramme.
1186

Cycles combins de contrainte

Nombre
doccurences
Etendue
n1
()1 = (1)1 + (2)1 + (3)1
n2 n1
()2 = (1)1 + (2)2 + (3)1
n3 n2
()3 = (1)1 + (2)2 + (3)2
n4 n3
()4 = (1)2 + (2)2 + (3)2
n5 n4
()5 = (1)2 + (3)2
n6 n5
()6 = (1)2 + (3)3
n7 n6
()7 = (1)2
( 3 )1 , ( n 3)1
(3)
( 3 )2 , ( n 3)2
( 3 )3 ,
( n 3)3
( 2 )1 ,
( n 2)1
(2)
(1)
( 2 )2 , ( n 2)2
( 1 )1 , ( n 1)1
0
n1
(= ( n 2 )1 )
( 1 )2 , ( n 1)2
n3
(= ( n 1 )1 )
n2
(= ( n 3 )1 )
n5
(= ( n 3 )1 + (n 3 ) )
2
n4
(= ( n 2 )1 + (n 2 )2 )
n
n7
(= ( n 1 )1 + (n 1 ) )
2
n6
(= ( n 3 )1 + (n 3 ) + (n 3 ) )
2
3
(1) Sollicitation 1
(2) Sollicitation 2
(3) Sollicitation 3
Figure C11.3.10.4 - Histogramme illustrant la dtermination des cycles combins de contrainte.
(Mthode enveloppe)
1187

lastique. Pour qu'il en soit ainsi, cette tendue doit

vrifier la relation :
C11.3.11 - Corrections de contraintes
Dans lexpos des prsentes rgles, les indices T ou

G , relatifs au type de contrainte considr, ne sont
N,g 2 Re, t *
indiqus que lorsque ce type doit tre prcis.
qui constitue, pour les soudures non pntrantes ou

pntration partielle, un critre d'admissibilit
supplmentaire aux critres donns en C11.3.13.3.
L'absence d'indice signifie par consquent que les

rgles nonces s'appliquent aussi bien aux contraintes
totales qu'aux contraintes gomtriques.
C11.3.11.1.2 - Correction de plasticit pour l'tendue

de contrainte
C11.3.11.1 - Corrections de plasticit

C11.3.11.1.1 - Gnralits
a) Lorsque l'tendue de contrainte linarise lin

d'un cycle lmentaire d'endommagement est telle que :
a) Les caractristiques des cycles lmentaires

d'endommagement dtermins en application des rgles
C11.3.9 ou C11.3.10 sont tablies sur la base d'un
comportement suppos lastique du matriau, ces
cycles rsultant de l'analyse des variations de
contraintes calcules selon les hypothses de l'lasticit
linaire (conformment aux prescriptions donnes en
C11.3.4).
lin > 2 Re, t *
La correction doit porter sur l'tendue de contrainte

approprie la zone tudie, c'est--dire sur T pour
une zone sans soudure et sur G pour une zone
soude.
b) Contraintes d'origine mcanique ou assimile :
Lorsque l'tendue de contrainte d'un cycle

lmentaire d'endommagement rsulte de la variation de
contraintes d'origine purement mcanique ou de
contraintes thermiques autres que celles engendres par
des gradients de temprature dans l'paisseur de la paroi,
l'tendue de contrainte corrige * a pour valeur :
Ces corrections concernent :
l'tendue de contrainte (cas gnral),
la contrainte moyenne (uniquement pour les

cycles de contrainte totale).
Les grandeurs corriges qui en rsultent sont :

l'tendue de contrainte corrige
la
contrainte
moyenne
corrige
(C11.3.11.1.2b1)
* = k e
*
( T
Le coefficient k e est donn par la formule :
*
ou G , selon la contrainte considre dans
l'analyse),
(C11.3.11.1.2a)
l'tendue de ce cycle doit tre corrige au moyen des

coefficients k e et k dfinis ci-aprs.
Lorsqu'il existe parmi ces cycles des cycles dont le

niveau maximum ou les tendues sont tels qu'ils
produisent des dformations lasto-plastiques, des
corrections de plasticit doivent tre apportes aux
caractristiques de l'ensemble des cycles encourus.
(C11.3.11.1.1)
lin
1
ke = 1 + A 0
2R *
e,t
(uniquement pour les cycles de contrainte

totale).
(C11.3.11.1.2b2)
dans laquelle :
Ces corrections sont dfinies respectivement en

C11.3.11.1.2 et C11.3.11.1.3.
pour les aciers ferritiques de rsistance la

traction Rm 500 MPa, ainsi que pour les
aciers austnitiques, le nickel et les alliages de
nickel : A0 = 0,4 ,
La correction portant sur l'tendue de contrainte est

une majoration, celle portant sur la contrainte moyenne
peut tre soit une majoration, soit une rduction.

traction 500 MPa < Rm < 800 MPa :
Quand aucune correction n'est ncessaire :

* = et * =
A 0 = 0,4 +
b) Les corrections de plasticit ne concernent que les

contraintes totales et les contraintes gomtriques.
(Rm 500)
3000
(C11.3.11.1.2b3)
formule dans laquelle Rm doit tre exprim en

MPa,
Aucune correction de plasticit n'est dfinie pour les

cycles de contrainte nominale de gorge. Ceux-ci doivent
tre tels que leur tendue demeure dans le domaine

traction 800 MPa Rm 1000 MPa :
A0 = 0,5
1188

Le coefficient k e est galement donn par la figure

C11.3.11.1.2. Dans cette figure, les valeurs de k e pour
les aciers ferritiques de rsistance la traction
500 MPa < Rm < 800 MPa sont dterminer par
interpolation.
Le coefficient k est donn par la formule :

k =
c) Contraintes thermiques engendres par un

gradient de temprature dans l'paisseur de la paroi :
(C11.3.11.1.2c2)
et par la figure C11.3.11.1.2 (pour = 0,3).

lmentaire d'endommagement rsulte de la variation de
contraintes thermiques engendres par un gradient de
temprature dans l'paisseur de la paroi, l'tendue de
contrainte corrige * a pour valeur :
* = k
1
0,5
0,5 +

lin
2R *
e, t
(C11.3.11.1.2c1)
1189

k e, k v
Note 1
2,5
Note 2
2
1,5
1
1
1,5
2,5
3,5
4,5
5
lin
2 Re,t*
Note 1 : ke (aciers ferritiques avec 800 Rm 1000 MPa)

Note 2 : e (aciers ferritiques avec Rm 500 MPa, aciers austnitiques, nickel et alliages de nickel)
Figure C11.3.11.1.2 - Valeurs des coefficients de correction de plasticit ke et kv.
1190

d) Contraintes d'origine mcanique et contraintes

thermiques combines :
C11.3.11.1.3 - Correction
contrainte moyenne

lmentaire d'endommagement rsulte de la variation
combine de contraintes d'origines mcanique et de
contraintes thermiques telles que dfinies en a et b,
l'tendue de contrainte corrige * est donne par la
formule :
Lorsqu'un
type
de
cycle
lmentaire
d'endommagement prsente des contraintes totales
maximale et minimale telles que :
* = k e A + k B
B = A
plasticit
pour
la
T,max > Re, t *

ou :
(C11.3.11.1.2d1)
(C11.3.11.1.3.1)
T,min < Re, t *
(C11.3.11.1.3.2)
sa contrainte moyenne doit tre remplace par la
dans laquelle :
A = MIN ( mca,max ) ; ( )
de
valeur corrige * dtermine comme suit :
(C11.3.11.1.2d2)
a) Cycle d'tendue T < 2 Re, t * :
(C11.3.11.1.2d3)
mca,max tant la valeur maximale prise par la
si 0 :
La contrainte moyenne corrige a pour
valeur (positive) :
variation quivalente des contraintes d'origine

mcanique ou assimile entre deux instants du cycle.
Les coefficients ke et k prendre en compte dans
la formule C11.3.11.1.2d1 sont ceux dtermins
respectivement au moyen des formules C11.3.11.1.2b2
et C11.3.11.1.2c2 en prenant dans chaque cas pour
valeur de lin l'tendue de contrainte linarise
dduite, pour le cycle, de la totalit des contraintes
exerces et non pas des seules contraintes d'origine
respectivement mcanique ou thermique.
* = Re, t *
T
2
(C11.3.11.1.3a1)
La valeur ainsi dtermine est applicable

quelles que soient les caractristiques des
autres cycles du spectre de calcul.
si < 0 :
e) Simplification possible :
Dans la condition que traduit la relation

C11.3.11.1.2a ainsi que dans les formules
C11.3.11.1.2b2 et C11.3.11.1.2c2 donnant les
coefficients ke et k , il est permis de remplacer
l'tendue de contrainte linarise lin par l'tendue de
contrainte gomtrique G dtermine entre les
mmes instants.
Si le cycle considr est le seul cycle du

spectre de calcul qui ncessite une
correction de contrainte moyenne, ou sil
est, de tous les cycles du spectre, celui
qui donne lieu, par application de la
formule C11.3.11.3a1, la correction de
contrainte moyenne * la plus
grande, la contrainte moyenne corrige a

pour valeur (ngative) :
* =
Dans le cas o les contraintes sont d'origine

mcanique ou assimile et o la paroi concerne n'est
pas de forte paisseur, ce remplacement n'a aucune
incidence sur le rsultat, puisqu'alors : lin G
(voir C11.3.5.17).
T
Re, t *
2
Dans le cas contraire, la contrainte

moyenne corrige a pour valeur
(ngative) :
* = + *
Dans les autres cas, ce remplacement, qui permet

d'viter la dtermination de lin , assure un rsultat
conservateur. Le degr de conservatisme de cette
simplification est faible lorsque les contraintes sont
d'origine mcanique ou assimile, la non-linarit due
aux fortes paisseurs de paroi demeurant toujours peu
leve. Il peut par contre tre important lorsque les
contraintes sont d'origine thermique, celles-ci pouvant
donner lieu des distributions de contrainte fortement
non-linaires dans l'paisseur de la paroi.
(C11.3.11.1.3a2)
max
(C11.3.11.1.3a3)
formule dans laquelle *
max
est
la plus grande des corrections de

contrainte moyenne dtermine, par
application
de
la
formule
C11.3.11.1.3a2, pour lensemble des
cycles du spectre de calcul.
1191

Dans la formule C11.3.11.2b1 :
Par souci de simplification, il est

toujours possible, lorsque < 0 , de
prendre pour contrainte moyenne
corrige la valeur conservatrice * = 0.
D est la limite d'endurance de la courbe de

fatigue du matriau, donne par la formule :
D = 21,0269 + 0,63Rm
b) Cycle dtendue T 2 Re, t * :
dans laquelle Rm doit tre exprim en MPa.
La contrainte moyenne corrige a pour valeur :
Cette valeur est celle que donne la formule

C11.3.12.1.2.1 pour N = 2.106 cycles.
* =0
C11.3.11.2 - Correction de contrainte totale effective

(zones sans soudure)
*
La valeur prendre pour T est :
a) En un point d'une zone sans soudure soumis

l'effet d'une discontinuit mineure, l'tendue de
*
contrainte T de chacun des cycles lmentaires
d'endommagement dtermins selon C11.3.9 ou
C11.3.10, ventuellement corrige des effets de la
plasticit selon C11.3.11.1, doit tre convertie en
*
tendue de contrainte totale corrige effective T,eff ,
Kf
*
T
Kt
(C11.3.11.2a)
dans laquelle, pour chaque cycle :
K t est le coefficient global de concentration

de contrainte thorique au point considr,
dtermin selon C11.3.9.2.2e2,
K f est le coefficient global de correction de

contrainte effective au mme point, dtermin
comme indiqu en b.
Une premire approximation de K f peut

tre obtenue en prenant pour valeur de
*
T la valeur adm (ce qui revient
prendre
*
lorsque T > D :
1,5 ( K t 1)
Kf = 1 +
*
T
1 + 0,5

D
dans le cas particulier o, le spectre de

calcul ne comportant qu'un seul type de
cycle, l'admissibilit des sollicitations
cycliques est vrifie au moyen de la
relation
C11.3.13.3.2.2 : la
valeur :
Kt
adm .
Kf
Le calcul de K f est alors itratif.
b) La valeur du coefficient K f est donne par les

formules :
dans le cas le plus gnral o

l'admissibilit des sollicitations cycliques
est vrifie au moyen de l'une ou l'autre
des
relations
C11.3.13.3.1
ou
C11.3.13.3.2.1 : l'tendue de contrainte
*
totale corrige T du type de cycle
considr.
Le calcul de K f est alors direct.
au moyen de la formule :
*
T, eff =
(C11.3.11.2b2)
Kt
= 1 ).
Kf
Il n'est pas ncessaire de poursuivre au

del de cette premire approximation de
K f si elle permet de conclure
l'admissibilit des sollicitations cycliques.
(C11.3.11.2b1)
c) La figure C11.3.11.2 donne la valeur du

K
rapport f .
Kt
*
lorsque T D :
Kf = K t
1192

Kf
Kt
1
1
1,2
0,8
1,5
0,6
2
0,4
5
Kt
0,2
0
0
10
15
20
*
T
D
Figure C11.3.11.2 - Valeurs de la correction de contrainte totale effective.
1193

C11.3.12 - Caractristiques de rsistance la fatigue

sans soudure
C11.3.12.1 - Courbes de fatigue
Les courbes de fatigue relatives aux zones sans

soudure sont donnes par la figure C11.3.12.1.2.
C11.3.12.1.1 - Gnralits
La rsistance la fatigue d'une zone d'appareil est

caractrise par une courbe de fatigue : tendue de
contrainte de rfrence ref - nombre de cycles N,
valable pour les conditions de rfrence prcises
respectivement en C11.3.12.1.2 pour les zones sans
soudure et en C11.3.12.1.3 pour les zones soudes.
Ces courbes sont tablies pour les conditions de

rfrence suivantes :
paisseur de paroi 25 mm,
rugosit Rz < 6 m,
pour les zones sans soudure : de la rsistance

la traction Rm du matriau,
temprature 100C,
Cette courbe dpend :
absence de concentration de contrainte,
contrainte moyenne nulle.
Elles ont pour quations :
pour les zones soudes : de la classe de

rsistance la fatigue de la zone, dfinie en
C11.3.12.2.
pour N N D :
Elle ne dpend pas de la valeur du module

dlasticit E du matriau (voir Note).
ref =
Note : A temprature ambiante, les rsultats exprimentaux relatifs

aux diffrentes familles de matriaux (aciers ferritiques, aciers
austnitiques, etc.) ne montrent pas d'influence significative du
module d'lasticit sur la rsistance la fatigue de ces matriaux.
+ 0,63Rm 11,5
(C11.3.12.1.2.1)
pour N > N D :
+ 0,63 Rm ) 10
(C11.3.12.1.2.2)
dans lesquelles ref et Rm sont exprims en MPa.
Le nombre de cycles la limite dendurance N D a
pour valeur :
N D = 2.106 cycles
Les courbes de fatigue comportent deux domaines

spars par le nombre de cycles la limite dendurance
N D , nombre de cycles qui correspond ltendue de
contrainte D (limite dendurance) en de de
laquelle le nombre de cycles admissible sous
sollicitation dtendue constante est illimit.

limite de troncature C correspondant aux valeurs de
Rm pour lesquelles sont traces les courbes de la figure
C11.3.12.1.2 sont donnes par le tableau C11.3.12.1.2.
Au-del de ce nombre de cycles N D , chaque courbe

se divise en deux branches :
( ref ) 10 N = 2.10 6 (21,0269
Pour une temprature diffrente de la temprature

ambiante, l'effet de la temprature sur la rsistance la
fatigue est pris en compte au moyen du coefficient Ct
(voir C11.3.12.3.1 ou C11.3.12.4.1) et n'a donc pas
tre pris en compte au travers de son influence sur la
valeur du module d'lasticit.
46000
Tableau C11.3.12.1.2 - Limite d'endurance D et

limite de troncature C des courbes de fatigue
relatives aux zones sans soudure
lune, horizontale (trace en trait pointill sur

les figures) traduit le comportement en fatigue
constante,
Rsistance
la traction
du matriau
273
184,6
399
269,8
800
525
355
1000
1194
C
(MPa)
600
Les coefficients de correction dfinis en C11.3.12.3

et C11.3.12.4 permettent de prendre en compte des
conditions diffrentes des conditions de rfrence.
D
(MPa)
400
Les courbes sont interrompues N = N C = 108

cycles, nombre de cycles la limite de troncature, qui
correspond ltendue de contrainte C (limite de
troncature) en de de laquelle aucun endommagement
par fatigue nest prendre en compte.
Limite de
troncature
Rm
(MPa)
lautre, oblique (trace en trait plein sur les

figures), traduit le comportement en fatigue
variable.
Limite
d'endurance
651
440,3

10 000
1 000
Rm
1000
800
600
400
100
102
103
104
105
106
ND = 2.10
107
6
Figure C11.3.12.1.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones sans soudure.
1195
108
Nombre de cycles

10 000
1 000
63
71
32
80
40
100
90
50
56
10
102
103
104
105
106
ND = 5.10
107
6
108
Nombre de cycles
Figure C11.3.12.1.3 - Courbes de fatigue relatives aux zones soudes en fonction de la classe
de rsistance la fatigue.
1196

Dans la limite des matriaux couverts par les

prsentes rgles (voir C11.3.2.1), elles sont les mmes
pour tous les matriaux.

soudes
Les courbes de fatigue relatives aux zones soudes

sont donnes par la figure C11.3.12.1.3.
Ces courbes ont pour quation :
( ref ) m N
Ces courbes sont tablies pour les conditions de

rfrence suivantes :
(C11.3.12.1.3)
dans laquelle les constantes m et C sont donnes par

le tableau C11.3.12.1.3, ref tant exprime en MPa.
temprature 100C,
= C
paisseur de paroi 25 mm,
Le nombre de cycles la limite dendurance N D a

pour valeur :
Ces courbes intgrent l'effet statistique des

concentrations de contrainte dues au profil des soudures,
ainsi que celui des contraintes rsiduelles engendres
par le soudage. Par contre elles n'intgrent l'effet
d'aucune imperfection de forme (dcalage des fibres
moyennes, ovalisation, dsalignement angulaire, cart
local de circularit, etc.) pouvant affecter les zones
soudes des assemblages bout bout.
N D = 5.106 cycles

limite de troncature C correspondant chaque classe
de rsistance la fatigue sont donnes par le tableau
C11.3.12.1.3.
Tableau C11.3.12.1.3 - Paramtres des courbes de fatigue relatives aux zones soudes.
Classe
de
rsistance
la
fatigue
90
80
71
63
56
50
40
32
Paramtres de lquation (ref)m N = C

6
Limite
dendurance
Pour N < ND = 5.10
Pour N > ND = 5.10
Limite de
troncature
C = C1
(MPa3)
C = C2
(MPa5)
D
(MPa)
C
(MPa)
1,46.1012
6,41.1015
66,3
36,4
1,02.10
12
3,56.10
15
58,9
32,4
7,16.10
11
1,96.10
15
52,3
28,7
5,00.10
11
1,08.10
15
46,4
25,5
3,51.10
11
5,98.10
14
41,3
22,7
2,50.10
11
3,39.10
14
36,8
20,2
1,28.10
11
1,11.10
14
29,5
16,2
6,55.10
10
3,64.10
13
23,6
13,0
3
3
3
3
3
3
5
5
5
5
5
5
1197

C11.3.12.2 - Classification des zones soudes
a) Les diverses configurations de zones soudes sont

classes en fonction de leur aptitude de rsistance des
Le coefficient de correction d'paisseur Ce est

donn par la figure C11.3.12.3.2.
Dans cette figure, la valeur prendre pour N est :
A chaque classe de rsistance correspond une

courbe de fatigue (voir figure C11.2.4.9.2).
Chaque classe de rsistance la fatigue est

conventionnellement dsigne par un nombre gal la
valeur de l'tendue de contrainte admissible ref ,
exprime en MPa, que donne la courbe de fatigue
correspondante pour le nombre de cycles :
Le calcul de Ce est alors direct.
N = 2.106 cycles
b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par

fissuration samorant en surface des soudures, au
regard de laquelle la contrainte dont ltendue de
variation prendre en compte est la contrainte
gomtrique, la classe retenir est celle indique en
Annexe C11.A5 en fonction du type de zone concern,
des contrles non destructifs effectus et du
parachvement ventuel des soudures (dressage des
pieds de cordons).
Une premire approximation de Ce peut tre

obtenue en prenant pour valeur de N le
nombre de cycles que donne la courbe de
fatigue applicable pour l'tendue de contrainte
*
T,eff (ce qui revient prendre Cr = 1).
Il n'est pas ncessaire de poursuivre au del de
cette premire approximation de Ce si elle
permet de conclure l'admissibilit des
sollicitations cycliques, pour autant que la
valeur de Cr correspondante soit 1.
C11.3.12.3 - Coefficients de correction de la

rsistance la fatigue pour une zone sans soudure
de
correction
dans le cas le plus gnral o l'admissibilit des

sollicitations cycliques est vrifie au moyen
de l'une ou l'autre des relations C11.3.13.3.1 ou
C11.3.13.3.2.1 : le nombre de cycles
admissible Nadm.
Le calcul de Ce est alors itratif, la valeur de
Nadm n'tant pas connue au dpart.
c) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par

fissuration, samorant en racine, de la gorge dune
soudure dangle non pntrante ou a pntration
partielle, au regard de laquelle la contrainte dont
ltendue de variation prendre en compte est la
contrainte nominale de gorge, la classe retenir est la
classe 32.
C11.3.12.3.1 - Coefficient
temprature
dans le cas particulier o, le spectre de calcul

ne comportant qu'un seul type de cycle,
l'admissibilit des sollicitations cycliques est
vrifie
au
moyen
de
la
relation
C11.3.13.3.2.2 : le nombre d'occurrences n du
cycle exerc.
de
Le coefficient de correction de temprature C t est

donn par la figure C11.3.12.3.2, en fonction de la
temprature moyenne t * du cycle dfinie en
C11.3.5.22.
1198

1
30
25
40
0,9
50
70
0,8
100
Pour 10 2 N 2.10 6 :
C e = Fe
0,7
150
log N 2
4,301
25
Fe =
e
0,18
e (mm)
0,6
0,5
102
103
104
105
106
ND = 2.10
107
6
108
Nombre de cycles
Figure C11.3.12.3.2 - Valeurs du coefficient de correction dpaisseur Ce pour une zone sans soudure.
1199

C11.3.12.3.3 - Coefficient de correction d'tat de

surface
Tableau C11.3.12.3.3 - Valeurs de la rugosit Rz

en fonction de l'tat de surface
Le coefficient de correction d'tat de surface Cs est

donn, pour N 2106 cycles, par la formule :
Lamin, forg ou extrud
dans laquelle :
Fs = 1 0,22 log Rz
0, 64
log Rm + 0,45 log Rz
200
Usin l'outil
(C11.3.12.3.3.1)
Rz (m)
50
Rectifi, meul
Cs = Fs
log N 2
4,301
Etat de surface
10
0,53
Pour N > 2106 cycles, la valeur de Cs est gale la

valeur correspondant N = 2.106 cycles.
(C11.3.12.3.3.2)
Rz tant la rugosit au point considr (voir Note)
exprime en m.
La valeur prendre pour N obit la mme rgle

que celle donne en C11.3.12.3.2 pour la dtermination
du coefficient Ce .
Pour Rz < 6 m : Cs = 1.
La figure C11.3.12.3.3 donne les valeurs du

coefficient Cs pour la valeur
Rz = 200 m
reprsentative de l'tat lamin, forg ou extrud.
Note : La rugosit Rz est dfinie dans la Norme NF EN ISO 4287 sous

la dnomination plus complte de hauteur maximale du profil de
rugosit .
En l'absence de donnes spcifiques, les valeurs de

rugosit donnes au tableau C11.3.12.3.3 sont utiliser.
1200

CS
0,9
0,8
R m (MPa)
400
0,7
600
800
0,6
1000
0,5
102
103
104
105
106
ND = 2.10
107
6
108
Nombre de cycles
Figure C11.3.12.3.3 - Valeurs du coefficient de correction dtat de surface Cs pour Rz = 200 m

(tat lamin, forg ou extrud).
1201

C11.3.12.3.4 - Coefficient de correction de contrainte

moyenne
Le coefficient de correction de contrainte moyenne

Cm traduit l'influence d'une contrainte moyenne non
nulle sur la rsistance la fatigue d'une zone sans
soudure.
*
T,eff
Le calcul de C m est alors itratif, la valeur de

C r n'tant pas connue au dpart.
Il est donn par la figure C11.3.12.3.4 en fonction du
Une premire approximation de C m peut tre

obtenue en prenant pour valeur de ref la
valeur :
*
rapport
, ou par les formules :
ref
pour
e, t *
pour
Cm =
{(
ref
:
2(1 + M )
M (2 + M ) 2 *
1
1 + M ref
Cm =
( R )
2 *

ref
M = 3,5.10 Rm 0,1
(C11.3.12.3.4.1)
(C11.3.12.3.4.5)
La valeur donne * doit correspondre

ltendue ref utilise (voir Note).
(C11.3.12.3.4.2)
Note : Sauf cas particulier, la contrainte moyenne dun cycle nest pas
indpendante de son tendue. Pour chaque cas despce, elle est donc
dterminer en fonction de la valeur ref retenue pour le calcul.

(C11.3.12.3.4.3)

la fatigue C r rsultant, pour chaque type de cycle, de
l'ensemble des corrections prendre en compte en un
point d'une zone sans soudure, est gal :
dans laquelle la rsistance la traction Rm est exprime

en MPa.
La valeur prendre pour ref est :
Il n'est pas ncessaire de poursuivre au del de

cette premire approximation de C m si elle
permet de conclure l'admissibilit des
sollicitations cycliques, pour autant que la
valeur de C r correspondante soit 1.
Dans ces formules, M est la sensibilit la

contrainte moyenne, donne par la formule :
-4
*
MAX T,eff , ( C )
ref
* Re, t * :
2(1 + M )
1+ M / 3 M
1+ M
3
(C11.3.12.3.4.4)
Cr
Il a un effet pnalisant quand la contrainte moyenne

du cycle est une contrainte de traction et un effet
favorable quand elle est une contrainte de compression.
dans le cas le plus gnral o l'admissibilit des

sollicitations cycliques est vrifie au moyen
de l'une ou l'autre des relations C11.3.13.3.1 ou
C11.3.13.3.2.1 : l'tendue de contrainte :
C r = C t C e Cs C m
dans le cas particulier o, le spectre de calcul

ne comportant qu'un seul type de cycle,
l'admissibilit des sollicitations cycliques est
vrifie
au
moyen
de
la
relation
C11.3.13.3.2.2 : l'tendue de contrainte que
donne la courbe de fatigue applicable pour le
nombre d'occurrences n du cycle.
Le calcul de C m est alors direct.
1202
(C11.3.12.3.5)

Cm
1,5
R m (MPa)
400
600
800
1000
0,5
-2
-1
*
ref
Figure C11.3.12.3.4 - Valeurs du coefficient de correction de contrainte moyenne Cm.
1203

la
c) Lpaisseur e est lpaisseur utile de la paroi au

droit du point potentiellement critique considr.
de
Lorsqu'au droit de ce point la paroi sous-jacente est

constitue d'une superposition d'lments distincts non
monobloc mais assembls entre eux par soudage
(exemple : ensemble paroi + anneau-renfort au droit du
pied de la soudure d'assemblage d'une tubulure),
l'paisseur prendre en compte est l'paisseur utile
totale de l'ensemble ainsi form.
a) Le coefficient de correction d'paisseur est donn

par la figure C11.3.12.4.2.

Pour e > 150 mm, la valeur du coefficient Ce est

celle donne par la figure pour e = 150 mm, soit :
Ce = 0,639.

point d'une zone soude, est gal :
C11.3.12.4 - Coefficients de corrections

rsistance la fatigue pour une zone soude
C11.3.12.4.1 - Coefficient
temprature
de
de
correction
Le coefficient de correction de temprature

applicable aux zones soudes est le mme que celui
dfini en C11.3.12.3.2 pour les zones sans soudure.
b) Le coefficient de correction d'paisseur Ce n'est

pas prendre en compte ( Ce = 1) lorsque ltendue de
contrainte considre est ltendue de contrainte
nominale de gorge N,g .
Cr = C t Ce
1204
(C11.3.12.4.3)

Ce
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0
25
50
75
100
125
150
Epaisseur (mm)
Figure C11.3.12.4.2 - Valeurs du coefficient de correction dpaisseur Ce, pour une zone soude.
25 0, 25
C e = MIN 1 ;
e
[]
1205

c) Si ** < C r C :
C11.3.13 - Vrification de la rsistance la fatigue

C11.3.13.1 - Nombre de cycles admissibles
Les cycles qui satisfont cette condition ne sont pas

prendre en compte.
Le nombre de cycles admissible N adm pour un type

de cycle lmentaire d'endommagement donn,
d'tendue de contrainte ** , est donn par les
formules suivantes dans lesquelles ** et Rm
doivent tre exprims en MPa :
d) Remarque :
Dans le cas d'une zone sans soudure, le calcul du

nombre de cycles admissible N adm au moyen des
formules qui prcdent n'est pas un calcul direct, les
coefficients de correction Ce , Cs et C m (qui
contribuent former le coefficient global de correction
C r ) tant directement ou indirectement des fonctions de
ce nombre de cycles. Si N est le nombre de cycles pris
en compte pour calculer ces coefficients, le calcul de
N adm doit tre rpt itrativement jusqu' obtenir :
a) Si ** C r D :
N adm
46000
=
**
0,63Rm + 11,5
Cr

N adm =
(C11.3.13.1a1)
N adm = N.
Une dtermination approche et conservatrice de

N adm est nanmoins possible sans itration, en retenant
pour Ce , Cs et C m les premires approximations
obtenues de ces coefficients (voir C11.3.12.3.2
C11.3.12.3.4), pour autant que la condition C r 1, que
requiert l'utilisation de ces valeurs, soit respecte.
C1
**
C
r
(C11.3.13.1a2)

C11.3.13.2 - Etendue de contrainte admissible (voir

Note)
Ltendue de contrainte admissible adm

exprime en MPa pour un nombre n d'occurrences
d'un cycle lmentaire d'endommagement d'un type
donn, est donne par les formules suivantes :
b) Si C r C ** < C r D :
si tous les cycles du spectre de calcul satisfont

cette condition :
a) si n N D :
N adm =
N adm
si tous les cycles du spectre de calcul ne

satisfont pas cette condition :
46000
adm = C r
+ 0,63Rm 11,5
n
6 21,0269 + 0,63Rm
= 2 10
**
(C11.3.13.2a1)
10
formule dans laquelle Rm doit tre exprime

en MPa,
(C11.3.13.1b1)
adm
C2
**
Cr

1

N adm =
C 3
= Cr 1
n
(C11.3.13.2a2)

(C11.3.13.1b2)
b) Si n > N D :
formule dans laquelle C 2 est le paramtre

relatif la courbe de fatigue applicable,
donne par le tableau C11.3.12.1.3.
adm = C r D
(C11.3.13.2b)
Note : La dtermination de ltendue de contrainte admissible na de

sens que si tous les cycles qui sexercent sont de mme type ; elle
nest ncessaire que si ladmissibilit des sollicitations cycliques est
vrifie au moyen de la relation particulire C11.3.13.3.2.2.
1206
C11.3.13.3 - Critres d'admissibilit des sollicitations

cycliques (voir Note)
C11.3.13.3.2 - Cas o tous les cycles sont de mme

type
Note : Rappel : pour les soudures non pntrantes ou pntration

partielle, la limitation de l'tendue de la contrainte nominale de gorge
qu'impose la relation C11.3.11.1.1, constitue un critre d'admissibilit
supplmentaire respecter.
En tout point potentiellement critique, l'application

de n cycles lmentaires d'endommagement d'tendue
de contrainte ** est une sollicitation admissible si
lune ou lautre des relations suivantes est vrifie :
C11.3.13.3.1 - Cas gnral
n N adm
U = ui =
i
ni
(N adm )i
(C11.3.13.3.1)
1207
(C11.3.13.3.2.1)
** adm
En tout point potentiellement critique, le taux

dendommagement total U obtenu en additionnant les
taux dendommagement ui rsultant de lapplication de
chaque type de cycle lmentaire d'endommagement
constituant le spectre de calcul au point considr, ne
doit pas tre suprieur 1 :
(C11.3.13.3.2.2)
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A1
RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION
DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE
DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE
CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
C11.A1.1 - OBJET
Les autres notations sont dfinies en C5.1.3.
a) Ltendue de contrainte gomtrique dans une

zone d'ouverture dans une enveloppe cylindrique ou
sphrique est donne par la formule :
a) Louverture doit tre circulaire, sans tubulure ou

avec tubulure soude normale la paroi.
G = P o
b) Pour une ouverture de tubulure dans une

enveloppe cylindrique, lpaisseur et de la tubulure doit
tre telle que :
pour 0,4 <
pour
dm
< 0,8
Dm
dm
0,8
Dm
Dm
2eT
(C11.A1.1)
b) La valeur de lindice de contrainte de rfrence o

est donne :
et
2
e
et
d
3 2,5 m
e
Dm
dm
0,4
Dm
pour
Indice de contrainte de rfrence
Les notations P et G sont dfinies en C11.2.3.
La prsente Annexe propose une rgle permettant de

dterminer, pour une zone douverture dans une
enveloppe cylindrique ou sphrique, ltendue de
contrainte gomtrique G engendre par un cycle de
variation de la pression, dtendue P.
et
1
e
pour une ouverture dans une enveloppe

cylindrique, par la formule :
1,5
0 ,5
et
d
+ 1,25 m
e
Dm
T
1,5
0,5
e d
1+ t m
e D
T m
d
2+2 m
D
m
o =
Dm
e
T
0,5
(C11.A1.2)
eT
Cette valeur, valable pour une ouverture avec

tubulure non dpassante, est conservatrice pour une
ouverture avec tubulure dpassante.
Epaisseur utile moyenne de lenveloppe

(anneau-renfort ventuel inclus) sur la
longueur
Dm eT
Si fr < f, lpaisseur utile de lanneaurenfort doit tre, pour la dtermination de

f
eT, corrige du rapport r .
f
1208
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS
VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE
Annexe C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE
DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
La valeur donne par la figure C11.A1.2 suppose

que le dpassement intrieur de la tubulure respecte les
conditions :
Pour une ouverture sans tubulure, cette formule

scrit :
d
0 = 2 + 1,25 m
Dm
Dm
e
T
0 ,5
(C11.A1.3)
et' = et
par la figure C11.A1.1, pour une ouverture

avec tubulure non dpassante,
par la figure C11.A1.2, pour une ouverture

avec tubulure dpassante,
lt' d m et
(C11.A1.4)
si tel nest pas le cas, utiliser la figure C11.A1.1.
pour une ouverture dans une enveloppe

sphrique :
et
par lun ou lautre de ces figures (courbe

e / eT = 0) pour une ouverture sans
tubulure.
1209
Annexe C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE
DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
0
14
12
e t /e T = 0
10
0,25
8
0,5
0
0,01
0,05
0,1
0,5
10
dm
Dm eT
Figure C11.A1.1 - Valeurs de lindice de contrainte de rfrence o

pour une ouverture dans une enveloppe sphrique avec tubulure non dpassante.
1210
0
14
12
e t /e T = 0
10
0,25
8
0,5
2
1
0
0,01
0,05
0,1
0,5
10
dm
Dm eT
Figure C11.A1.2 - Valeurs de lindice de contrainte de rfrence o

pour une ouverture dans une enveloppe sphrique avec tubulure dpassante.
1211
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A2
CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES SOUDS
VIS--VIS DE LA RESISTANCE LA FATIGUE
a) La prsente Annexe dfinit la classification des

assemblages souds en fonction de leur aptitude de
rsistance la fissuration par fatigue sous l'action de
La classe de rsistance d'un assemblage dpend :
Cette classification repose sur l'aptitude de

rsistance des assemblages la fissuration s'amorant
en surface des soudures (voir Note 1), au regard de
laquelle la contrainte dont l'tendue de variation est
prendre en compte dans les rgles d'analyse de la
rsistance la fatigue du chapitre C11.2 est la
contrainte gomtrique (voir Note 2).
les raccordements des soudures bout bout avec les lments de

paroi assembls,
la racine des soudures bout bout ralises d'un seul ct sans

reprise envers,
un micro-dfaut dbouchant dans une soudure arase,
du parachvement ventuel des soudures

(dressage des pieds de cordons).
c) Au regard des contrles non destructifs effectus

sur les joints souds, deux cas, intituls respectivement
"avec CND" et "sans CND" dans les tableaux ci-aprs,
doivent tre distingus :
Note 1 : Les sites d'amorage potentiels d'une telle fissuration peuvent

tre :
des contrles non destructifs (CND) effectus

sur les joints souds,
les pieds des cordons d'angle (que ces cordons soient ceux de
soudures pleine pntration ou ceux de soudures non
pntrantes ou pntration partielle),
le cas "avec CND" est celui dans lequel les

contrles effectus sont les examens de type
(PT, MT, RT ou UT) et d'tendue (totale ou
partielle) exigs par la prsente Division lorsque
le coefficient de soudure z de l'appareil est gal
0,85 ou 1 (voir Partie I).
Tout assemblage sur lequel les contrles ainsi
dfinis sont effectus peut bnficier, pour la
vrification de sa rsistance la fatigue, de la
classe dfinie pour ce cas, quelle que soit par
ailleurs la valeur du coefficient de soudure de
l'appareil.
les irrgularits de surface d'un cordon survenues lors du dpt de la

soudure.
Note 2 : L'analyse de la rsistance la fatigue par fissuration,

s'amorant en racine, de la gorge d'une soudure d'angle non
pntrante ou pntration partielle, au regard de laquelle la
contrainte dont l'tendue de variation est prendre en compte est la
contrainte nominale de gorge, s'opre sur la base d'une classe unique
(classe 32) et ne ncessite donc pas le recours une classification des
assemblages.
le cas "sans CND" est celui dans lequel le seul

contrle effectu est un examen visuel (VT).
Ce cas est celui qui s'applique de manire
gnrale aux assemblages des appareils dont le
coefficient de soudure est gal 0,7 (voir
Note 1).
b) La prsente Annexe prcise, pour les diffrents

types d'assemblages rpertoris dans les tableaux ciaprs, la classe de rsistance prendre en compte dans
ces rgles, laquelle correspond la courbe de fatigue
utiliser. Tout type d'assemblage non rpertori doit tre
class par assimilation un type rpertori. Le souci de
conservatisme doit guider le choix effectuer.
Tout assemblage pour lequel cet examen visuel

est le seul ralis relve de ce cas, quelle que
soit par ailleurs la valeur du coefficient de
soudure de l'appareil (voir Note 2).
Note 1 : Pour certains assemblages de tels appareils, la prsente
Division exige cependant (voir Partie I) l'excution de contrles non
destructifs. Ces cas relvent alors du cas "avec CND".
Note 2 : A ce titre, dans un appareil dont le coefficient de soudure est
gal 0,85 ou 1, les assemblages pour lesquels aucun examen autre
que visuel n'est exig en Partie I relvent du cas "sans CND".
1212
Annexe C11.A2 CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES SOUDS VIS-A-VIS DE LA RSISTANCE A LA FATIGUE
d) Les classes dfinies pour le cas "avec CND"

supposent que les soudures respectent l'ensemble des
critres d'acceptabilit des dfauts dfinis dans la Partie
I.
g) Pour les assemblages dont la classe peut tre

amliore par parachvement, le mode opratoire
suivant doit tre respect pour pouvoir bnficier de
cette amlioration :
e) Les classes dfinies pour le cas "sans CND"

tiennent compte raisonnablement de l'existence possible
de dfauts volumiques plus importants que ceux admis
au titre de ces critres, donc susceptibles de rduire la
rsistance la fatigue des assemblages.
Ces classes ne couvrent pas l'effet d'ventuels

dfauts plans, dont la prsence est en tout tat de cause
rdhibitoire. Il appartient au Fabricant de mettre en
uvre les techniques de fabrication appropries
permettant d'viter l'apparition de tels dfauts.
les pieds de cordons doivent tre usins l'aide

d'une fraise (dite " criquer"). La profondeur
d'usinage doit atteindre 0,5 mm sous toute
dpression (caniveau) rencontre (voir figure
C11.A2).
Si les rductions d'paisseurs qui en dcoulent
sont significatives, elles doivent tre prises en
compte dans la dtermination de la pression de
rfrence PR .
Il y a galement lieu de s'assurer que ces
rductions restent compatibles avec le respect
des rgles de vrification de la rsistance de
l'appareil aux effets des sollicitations statiques.
A ce titre, l'emploi de modes opratoires de soudage

et d'oprateurs de soudage qualifis, ainsi, plus
gnralement, que le respect des rgles de fabrication
relatives au soudage donnes en Partie F, sont censs
permettre l'obtention d'un tel rsultat.
En cas de doute sur la qualit des soudures ralises,

il est de la responsabilit du Fabricant de procder aux
examens ncessaires pour s'en assurer.
f) Une zone d'appareil ayant fait l'objet d'un
rechargement par soudage ou ayant subit une rparation
par fusion d'un dfaut du mtal de base doit tre
considre comme une zone soude. Sa classe de
rsistance la fatigue est dterminer par rfrence aux
classes dfinies pour les assemblages bout bout de
type 1.1 ou 1.2.
un contrle non destructif de surface doit tre

effectu dans la rgion ainsi paracheve. Ce
contrle est facilit si une finition par polissage
la bande abrasive est ralise. Il faut viter
que subsistent des marques d'usinage parallles
la direction de la soudure.
h) L'excution d'un traitement thermique aprs

soudage n'autorise pas utiliser, dans l'analyse de la
rsistance la fatigue, une classe suprieure celle
rsultant de l'application des dispositions qui prcdent.
Figure C11.A2 - Parachvement d'une soudure

par dressage des pieds de cordons.
1213
Classe
avec
sans
CND CND
Type d'assemblage
Conditions respecter
1 - Assemblage bout bout d'lments d'enveloppes

le rayon r de l'arrondi de
meulage doit tre au moins
gal l'paisseur de l'lment
assembl le plus mince.
1.1
soudure arase
par meulage
90
80
63
> 150
71
1.2a
63
63
150
les
dfauts
internes
ventuellement rvls par
l'opration de meulage doivent
tre rpars conformment aux
dispositions de F1.4.11
soudure excute
des deux cts
ou d'un seul ct avec
insert fusible
ou sur support
temporaire non fusible
ou sur support fusible
limin aprs soudage
1.2b
1214
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
1 - Assemblage bout bout d'lments d'enveloppes (suite)

1.3a
1.3b
63
56
40
soudure excute
d'un seul ct,
sans support
1.3c
1.4a
envers de la soudure inaccessible

l'examen visuel et pleine
pntration et qualit de la racine
ne pouvant pas tre assures
56
50
40
soudure excute
d'un seul ct
sur support permanent
1.4b
1.5
pleine pntration et qualit de la

racine contrles par examen
visuel ou pouvant tre assures
par la matrise du MOS
40
assemblage
sur bord soy
soudure multi-passes
avec passe de fond la latteassurant
la fusion support
complte et la pleine
doit
pntration en racine
tre
continue
soudure ralise en une
seule passe
voir cas N1.4
2 - Assemblage angle vif enveloppe cylindrique enveloppe conique ( la grande base ou la petite base)
2.1
soudure meule
pour assurer un
raccordement rgulier
des surfaces intrieures
et extrieures des 2
enveloppes
90
80
63
> 150
71
2.2a
63
les
dfauts
internes
ventuellement
rvls
par
63
150
soudure non meule ou

meule d'un seul ct
2.2b
1215
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
3 - Assemblage circulaire recouvrement
3.1
3.2a
3.2b
3.3
assemblage de 2
tronons d'enveloppe
cylindrique ou d'un
fond bomb embot
par double soudure
d'angle
63
assemblage d'un fond

bomb embot par
soudure d'angle et
soudure en bout bout
63
voir cas N1.4
63
63
assemblage par soudure

unique d'un fond bomb
embot
63
Applicable aux cycles de pression

ct convexe (soudure concerne :
soudure bout bout)
Applicable aux cycles de pression
ct concave (soudure concerne :
soudure d'angle)
63
4 - Assemblage de tubulure
4.1
soudure bout bout
voir cas N 1.1 1.3
(1)
4.2a
71 (3)
63
soudure excute des deux cts ou

d'un seul ct sur support limin
aprs soudage, sans parachvement
4.2b
90 (3)
63
idem, avec dressage des pieds de

cordons
4.2c
63
4.2d
assemblage en angle par

soudure(s)
pleine pntration
soudure excute d'un seul ct sans

support
56
40
(2)
4.2e

support, avec pleine pntration et
qualit de la racine contrle par
examen visuel ou pouvant tre
assures par la matrise du MOS
support, avec envers de la soudure
inaccessible l'examen visuel et
racine ne pouvant pas tre assures
(1) Pour une ouverture renforce par une pice forge, cette rubrique concerne aussi bien la soudure situe ct enveloppe que celle situe ct
tubulure.
(2)
(3)
La soudure concerne est la soudure d'assemblage entre la tubulure et l'enveloppe. La soudure en priphrie de l'anneau-renfort ventuel
ne doit pas tre prise en compte.
Lorsque louverture comporte un anneau-renfort, ces valeurs ne sont retenir que si la largeur L de cet anneau-renfort est 0,75 Dm e
(Dm et e sont dfinis en C5.1). Dans le cas contraire, la valeur retenir est 63.
1216
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
4 - Assemblage de tubulure (suite)
4.3

double soudure
non pntrante ou
pntration partielle
63
63
63
63
(2)
4.4

soudure unique
non pntrante ou
pntration partielle
5 - Assemblage de bossage
5.1
soudure bout bout
voir cas N 4.1
5.2

soudure(s)
pleine pntration
voir cas N 4.2
5.3

double soudure
non pntrante ou
pntration partielle
voir cas N 4.3
5.4

soudure unique
non pntrante ou
pntration partielle
voir cas N 4.4
(2) La soudure concerne est la soudure d'assemblage entre la tubulure et l'enveloppe. La soudure en priphrie de l'anneau-renfort ventuel ne
doit pas tre prise en compte.
1217
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
6 - Assemblage bride enveloppe cylindrique
6.1
6.2a
6.2b
6.3
soudure bout bout

(bride collerette)
voir cas N 1.1 1.3
71
sans parachvement
63
avec dressage des pieds de

cordons
63

double soudure
non pntrante ou
pntration partielle
63
90

soudures
pleine pntration
63
7 - Assemblage bride calotte sphrique
7.1
7.2a
7.2b
7.3
soudure bout bout
voir cas N 1.1 1.3
71
1218
soudure excute des deux cts,

sans parachvement
63

cordons
63

double soudure
non pntrante ou
pntration partielle
63
90

soudures
pleine pntration
63
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
8 - Assemblage fond plat ou plaque tubulaire enveloppe cylindrique
8.1
soudure bout bout

sur bord tomb
voir cas N1.1 1.3
8.2
soudure bout bout

sur rainure de dcharge
voir cas N1.1 1.3
8.3
soudure unique
sur embotement
voir cas N1.4
8.4a
71
63
soudure excute des deux cts

ou d'un seul ct sur support
limin aprs soudage, sans
parachvement
8.4b
90
63

cordons
8.4c
63
8.4d
soudure excute d'un seul ct

sans support
56
8.4e
1219

avec pleine pntration et qualit
de la racine contrles par examen
visuel, ou pouvant tre assures
40

soudure(s)
pleine pntration
soudure excute d'un seul ct,

avec envers de la soudure
inaccessible l'examen visuel, et
racine ne pouvant pas tre
assures
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
8 - Assemblage fond plat enveloppe cylindrique (suite)
8.5

double soudure
non pntrante ou
pntration partielle
63
63
9 - Assemblage enveloppe double enveloppe

9.1a
71
9.1b
63
63
56

avec pleine pntration et qualit
de la racine contrles par
examen visuel, ou pouvant tre
assures par la matrise du MOS
40
9.1c
soudure excute d'un seul ct,

avec envers de la soudure
inaccessible l'examen visuel, et
racine ne pouvant pas tre
assures
assemblage
par partie forme
torique ou conique
9.1d
9.2
soudure excute des deux cts
Pour chaque assemblage 1 et 2,

se rfrer celui des cas N8.1 8.5
auquel cet assemblage peut tre assimil
assemblage par pice

intermdiaire
1220
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
10 - Assemblage lment de supportage enveloppe
10.1
71
console
63
10.2
tourillon
71
63
10.3
berceau
71
63
71
63
90
63
71
63
La soudure de liaison
l'enveloppe doit tre continue sur
tout le pourtour de l'lment
10.4a
jupe
10.4b
10.5
pied
1221
sans
parachvement
La soudure
de liaison
l'enveloppe
doit tre
continue sur
soudure pleine
tout le
pntration
pourtour de
excute des deux
l'lment
cts
avec
dressage des pieds
de cordons des
deux cts.
La soudure de liaison
l'enveloppe doit tre continue sur
tout le pourtour de l'lment
Classe
Type d'assemblage
avec
CND
sans
CND
11 - Assemblage d'accessoire ne transmettant pas d'effort sur une enveloppe
11.1
accessoire assembl par

soudure (double ou
unique) non pntrante
ou pntration totale
ou partielle
(soudure continue
ou non)
71
63
11.2
lment plaqu sur la

paroi de l'appareil
(soudure continue
ou non)
71
63
71
63
sans parachvement
(soudure continue ou non)
63
soudure continue pleine

pntration excute des deux
cts avec dressage des pieds
de cordons
11.3a
raidisseur
circonfrentiel
continu
11.3b
90
1222
1223
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A3
ESTIMATION DES SOLLICITATIONS THERMIQUES
VARIABLES ADDITIONNELLES ADMISSIBLES
C11.A3.1
OBJET
DAPPLICATION
ET
d) Les conditions dapplication indiques en C11.2.2

sont respecter.
CONDITIONS
a) Les rgles de la prsente Annexe permettent une

estimation simplifie de ltendue de variation des
sollicitations thermiques quil est possible dadmettre,
dans une zone donne dun appareil, en complment de
sollicitations variables de pression dont ladmissibilit a
t tablie au moyen des rgles danalyse simplifie de
la rsistance la fatigue du chapitre C11.2.
de la diffrence de temprature (gradient

thermique) entre deux points voisins de
lappareil, dont la variation est caractrise par
ltendue de variation diff de la diffrence de
temprature caractristique du gradient
thermique (voir C11.1.3.3.2).
= Etendue de contrainte engendre par un

cycle de variation de la pression,
dtermine au moyen de la rgle
C11.2.5.1
adm
b) Les sollicitations thermiques concernes sont

celles qui rsultent :
Taux
dendommagement
cumul
rsultant de lapplication des cycles de
variation de la pression, dtermin au
moyen de la formule C11.2.5.4.1
Etendue de contrainte admissible pour les

cycles de variation de la pression,
dtermine au moyen de la rgle
C11.2.5.3
Les notations E et sont dfinies en C11.1.3.3.2.
de la diffrence des coefficients de dilatation

des matriaux de deux lments assembls par
soudage, dont la variation est caractrise par
ltendue de variation t de la temprature de
calcul de la zone concerne (voir C11.1.3.3.3).
Les notations E1 , E2 , 1 et 2 sont dfinies en

C11.1.3.3.3.
c) La rgle C11.A3.3 permet destimer ltendue

admissible de variation de ces sollicitations thermiques
lorsquelles se superposent des sollicitations de
pression sexerant selon des cycles dun seul type.
C11.A3.3 - TENDUE
ADMISSIBLE
DE
VARIATION
DE
SOLLICITATIONS
THERMIQUES
SE
SUPERPOSANT
AUX
SOLLICITATIONS DE PRESSION
La rgle C11.A3.4 permet destimer ltendue

admissible de variation de ces sollicitations thermiques
lorsquelles sexercent selon des cycles dun ou
plusieurs types au cours desquels la pression reste
sensiblement constante.
C11.A3.3.1 - tendue admissible de variation de la

diffrence de temprature caractristique dun
gradient thermique.
Cette tendue admissible (diff)adm est donne par la

formule :
Lorsque la combinaison des variations des

sollicitations thermiques et des variations des
sollicitations de pression nest pas conforme lune ou
lautre de ces hypothses, il y a lieu dappliquer les
rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue
donnes en C11.3.
( diff )adm = adm

2E
1224
(C11.A3.3.1)
b) Pour chaque type de cycle, ltendue de contrainte

th engendre par la variation t de la temprature de
calcul dune zone dappareil comportant des lments
souds de coefficients de dilatation diffrents est donne
par la formule
C11.A3.3.2 - tendue admissible de variation de la

temprature de calcul dune zone dappareil
comportant des lments souds en matriaux de
coefficients de dilatation diffrents.
Cette tendue admissible (t)adm est donne par la

formule :
(t )adm =
adm
2 E1 1 E 2 2
th = 2 E1 1 E2 2 t
c) Lune ou lautre de ces tendues de contrainte est

admissible si :
(C11.A3.3.2)
ui =
i
C11.A3.4 - TENDUE ADMISSIBLE DE

VARIATION
DE
SOLLICITATIONS
THERMIQUES SEXERANT SELON DES
CYCLES AU COURS DESQUELS LA PRESSION
RESTE CONSTANTE
ni
(N adm ) i
1U
(C11.A3.4.3)
Dans cette relations :
(C11.A3.4.1)
1225
ni est le nombre de cycles lmentaires de

variation de la sollicitation thermique
engendrant ltendue de contrainte (th)i,
a) Pour chaque type de cycle, ltendue de contrainte

th engendre par la variation diff de la diffrence de
temprature caractristique dun gradient thermique est
th = 2 E diff
(C11.A3.4.2)
(Nadm)i est le nombre de cycles admissible

dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2 pour
ltendue de contrainte (th)i.
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A4
ANALYSE DTAILLE DE LA RSISTANCE
LA FATIGUE DE LA BOULONNERIE
( R p ) pice
C11.A4.1 - OBJET
a) La prsente Annexe dfinit les rgles particulires

la vrification de la rsistance la fatigue des
lments de boulonnerie normaliss filetage filet
triangulaire au profil ISO (NF ISO 68-1) en acier (vis,
tiges filetes, goujons), utiliss pour l'assemblage
d'lments d'appareils.
= Valeur minimale garantie de la limite

conventionnelle d'lasticit (voir Note)
de la pice d'implantation
Note : Limite conventionnelle dlasticit 1% pour les aciers

austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux.
c) Les prsentes rgles ne prennent pas en compte

les efforts tranchants pouvant s'exercer sur les lments
filets. Lorsque les sollicitations appliques un
assemblage boulonn sont susceptibles de donner lieu
de tels efforts, il est recommand de faire reprendre
ceux-ci par des lments autres que la boulonnerie
(pions de cisaillement, embotement,).
Ces rgles sont applicables aux goujons souds pour

ce qui est de la vrification de la rsistance la fatigue
de la partie filete du goujon. La vrification de la
rsistance la fatigue de l'assemblage par soudure entre
le goujon et la paroi de l'appareil relve des rgles du
chapitre C11.3 relatives aux zones soudes.
b) Les prsentes rgles ne sont pas applicables aux
lments de boulonnerie filetage autre que celui
prcis en a, ni aux assemblages visss dlments tels
que tubulures, brides, fonds, soupapes, etc.
Ce
= Coefficient de correction d'paisseur,

dfini en C11.A4.7.2
Cr
= Coefficient global de correction de la

rsistance la fatigue, dfini en
C11.A4.7.3
a) Les crous doivent tre d'une hauteur au moins

gale 0,8d et d'une classe de qualit au moins gale
celle des vis, tiges filetes ou goujons.
Ct
= Coefficient de correction de temprature,

dfini en C11.A4.7.1
= Diamtre nominal d'un lment filet
b) La longueur d'engagement des filets dune vis ou

dun goujon doit tre au moins gale :
N adm
= Nombre de cycles admissibles (voir

C11.A4.8.1)
ND
= Nombre de cycles la limite d'endurance

(voir C11.A4.6)
= Nombre
de
cycles
lmentaires
d'endommagement d'un type donn
Rm
= Rsistance la traction la temprature

ambiante
Ces cas relvent des rgles du chapitre C11.3.
C11.A4.2 - CONDITIONS D'APPLICATION
( Rp ) vis
MAX (0,8 d ) ; 0,8 d
( Rp ) pice
(C11.A4.2)

( Rp ) vis
= Valeur minimale garantie de la limite

conventionnelle d'lasticit (voir Note)
de la vis ou du goujon
1226
Annexe C11.A4 ANALYSE DTAILLE DE LA RSISTANCE A LA FATIGUE DE LA BOULONNERIE
= Sollicitation (notation gnrique)
= Sollicitation moyenne d'un

lmentaire de sollicitation
S max , S min
Les contraintes de cisaillement exerces dans le

noyau par l'ventuel moment de torsion rsiduel qui
peut rsulter du serrage initial de l'lment ne sont pas
prendre en compte, car elles peuvent tre considres
comme invariables au cours du fonctionnement de
l'appareil.
cycle
Sollicitations maximale et minimale

d'un
cycle
lmentaire
de
sollicitation
t*
= Temprature moyenne d'un cycle, dfinie

en C11.3.5.22
= Etendue de contrainte d'un

lmentaire d'endommagement
= Limite d'endurance, dfinie en C11.A4.6
ref
= Etendue de contrainte de rfrence

donne par la courbe de fatigue pour un
nombre N de cycles, dfinie en C11.A4.6
= contrainte normale, dfinie en C11.A4.4.
C11.A4.5 - DTERMINATION
DES
CYCLES
LMENTAIRES D'ENDOMMAGEMENT
cycle
C11.A4.5.1 - Gnralits
Les cycles lmentaires d'endommagement sont les

cycles dont l'inventaire forme le spectre de calcul
prendre en compte pour vrifier l'admissibilit des
sollicitations cycliques appliques en un point d'un
lment filet.
Ils doivent tre dduits des variations de la
contrainte normale n s'exerant en ce point. Parmi ces
variations, seules sont considrer celles qui se
produisent dans les conditions de service normales
dfinies en C1.1.5.2a.
C11.A4.4 - CONTRAINTE CONSIDRER
Pour l'analyse de la rsistance la fatigue, le modle

de calcul utiliser pour la dtermination des contraintes
exerces dans les lments filets est celui de la tige
cylindrique lisse quivalente appele noyau, dfini en
C10.A1. Les concentrations de contrainte fond de filet
sont ignorer dans les calculs.
Les mthodes utilisables pour analyser les variations

de la contrainte normale n sont la mthode dtaille
dcrite en C11.3.9 ou la mthode enveloppe dcrite en
C11.3.10. Le choix entre ces deux mthodes doit tre
fait selon les rgles dfinies en C11.3.8.
La contrainte considrer est la contrainte normale

n , s'exerant perpendiculairement la section droite
du noyau (direction axiale de l'lment), maximale la
priphrie du noyau. Elle est la variable
d'endommagement qu'utilisent les rgles de la prsente
Annexe pour la vrification de la rsistance la fatigue
des lments filets.
C11.A4.5.2 - Analyse par la mthode dtaille
a) Etablir l'historique, sur l'intervalle d'tude, de la

contrainte n au point tudi.
composant l'historique de la contrainte n ,
conformment aux rgles de l'Annexe C11.A7.
Elle doit tre calcule en tenant compte la fois de

l'effort axial et du moment de flexion appliqus sur
l'lment.
Ces cycles sont les

d'endommagement retenir.

diffrence des valeurs maximale ( n ) max et
minimale ( n ) min prises par n au cours du
cycle :
= ( n ) max ( n ) min
La contrainte normale n est calculer aux points

de la priphrie du noyau o ces variations sont
susceptibles d'tre dterminantes (voir Note 2).
Note 1 : Cette prcontrainte a pour effet bnfique de rduire l'tendue

de contrainte qui s'exerce en service dans les boulons
lmentaires
Les paramtres qui les caractrisent sont :
Les variations de cet effort et de ce moment sont

dterminer partir des variations des sollicitations
appliques l'assemblage boulonn, en tenant compte
des interactions mcaniques entre les lments
assembls et de la prcontrainte rsultant du serrage
initial des boulons (voir Note 1).
Note 2 : La contrainte
cycles
(C11.A4.5.2)

Les cycles lmentaires d'endommagement qui

prsentent les mmes caractristiques sont dits de mme
type.
est souvent uniforme sur la section droite
du noyau (cas d'une sollicitation par effort axial pur), parfois

maximale en un point invariable (cas d'une sollicitation par effort axial
+ moment de flexion de direction fixe), exceptionnellement maximale
en des points variables (cas d'une sollicitation par effort axial +
moment de flexion de direction variable).
1227
Dans ces formules, ( n ) S max et ( n ) S min sont
c) Les cycles lmentaires d'endommagement ainsi

obtenus sont ceux relatifs l'intervalle d'tude. Si ce
dernier est une priode prise dans la variation
priodique des sollicitations (cas le plus frquent), le
nombre de chacun d'eux est multiplier par le nombre
de priodes prvues durant la totalit de la vie de
l'appareil.
respectivement les valeurs de la contrainte normale

rsultant, au point considr, de l'application des
cycle, donnes par les formules :
S max = S +

caractristiques de ces cycles sous forme dun tableau
rcapitulatif.
S min
Le tableau C11.A4 illustre cette prsentation.
Tableau C11.A4 - Inventaire des cycles

lmentaires d'endommagement pour
les variations de la contrainte normale
Type
de
cycle
Nombre
d'occurrences
Etendue
de
contrainte
normale
n1
( )1
n2
( )2
np
( )p
*
tp
(C11.A4.5.3.2)
L'tendue de contrainte du cycle lmentaire

(C11.A4.5.3.3)
La temprature moyenne du cycle lmentaire

de contrainte est la temprature moyenne t * du
cycle lmentaire de sollicitation.
*
t2
*
t1
S
=S
2
= max min
Temprature
moyenne
S
2
c) L'inventaire de l'ensemble des cycles combins de

contrainte auquel la mthode enveloppe aboutit (voir
C11.3.10.4) peut tre prsent sous la mme forme que
celle illustre au tableau C11.A4.
C11.A4.6 - CARACTRISTIQUES
TANCE LA FATIGUE
a) La procdure appliquer est la mme que celle

expose en C11.3.10 pour l'analyse de contraintes
totales, gomtriques ou nominales de gorge,
moyennant le remplacement de la rgle C11.3.10.3 par
la rgle b ci-dessous.
Cette courbe est tablie pour les conditions de

rfrence suivantes :
min = ( n ) S min
diamtre nominal < 25 mm,
rsistance la traction Rm 785 MPa,
Les contraintes maximale et minimale du cycle

lmentaire sont donnes par les formules :
lment filet d'un type conforme l'objet de la

prsente Annexe et respectant les conditions
d'application donnes en C11.A4.2,
b) Les contraintes rsultant de l'application isole de

chaque sollicitation tant supposes connues (voir
Note), les caractristiques du cycle lmentaire de
contrainte correspondant chaque cycle lmentaire de
sollicitation dtermin au moyen de la rgle C11.3.10.2
s'obtiennent de la faon suivante :
max = ( n ) S max
RSIS-
La rsistance la fatigue des lments filets est

caractrise par la courbe de fatigue : tendue de
ref
/ nombre de cycles N, donne
contrainte relative
Rm
par la figure C11.A4.6.
C11.A4.5.3 - Analyse par la mthode enveloppe
DE
temprature 100C.
Elle est applicable quel que soit le mode d'obtention

du filetage (roulage, usinage l'outil, rectification).
(C11.A4.5.3.1)
Note : Une sollicitation exerce isolment ayant ncessairement le

caractre de sollicitation proportionnelle, les contraintes qui en
dcoulent peuvent tre calcules pour une valeur quelconque de la
sollicitation ; les contraintes engendres par toute autre valeur s'en
dduisent par proportionnalit.
1228
Elle comporte deux domaines spars par le nombre

de cycles la limite d'endurance :
C11.A4.8 - VRIFICATION DE LA RSISTANCE

LA FATIGUE
N D = 2 10 6 cycles
C11.A4.8.1 - Nombre de cycles admissible
Le nombre de cycles admissible N adm pour un type

de cycle lmentaire d'endommagement donn,
d'tendue de contrainte , est donn par les formules
suivantes - dans lesquelles et Rm doivent tre
exprimes en MPa :
nombre de cycle qui correspond l'tendue de

contrainte D (limite d'endurance) en de de
laquelle le nombre de cycles admissible est illimit.
Elle a pour quations :
pour N N D = 2.106 cycles :

ref
R
m
a) Si
N = 285
(C11.A4.6.1)
> 5,22.10 2 Cr :
Rm
N adm =
pour N > N D = 2.10 cycles :

D
R
m
= 0,0522
(C11.A4.6.2)
b) Si
quations dans lesquelles D et Rm sont exprims en

MPa.
5,22.10 2 Cr (voir Note)

Rm
c) Remarque :
Le calcul du nombre de cycles admissible N adm au
moyen de la formule C11.A4.8.1 n'est pas un calcul
direct, le coefficient de correction C e (qui contribue
former le coefficient global de correction C r ) tant une
fonction de ce nombre de cycles. Si N est le nombre de
cycles pris en compte pour calculer C e , le calcul de
N adm doit tre rpt itrativement jusqu' obtenir :
de
N adm = N
Le coefficient de correction de temprature C t

applicable aux lments filets est celui dfini en
C11.3.12.3.1.
Une dtermination approche et conservatrice de

Nadm est nanmoins possible sans itration, en retenant
pour C e la premire approximation obtenue en prenant
pour valeur de N le nombre de cycles que donne la
courbe de fatigue pour ltendue de contrainte (ce
qui revient prendre Cr = 1). Il nest pas ncessaire de
poursuivre au-del de cette premire approximation de
Ce si elle permet de conclure ladmissibilit des
sollicitations cycliques exerces.
C11.A4.7.2 - Coefficient de correction d'paisseur
Le coefficient de correction d'paisseur C e

applicable aux lments filets est celui dfini en
C11.3.12.3.2 pour les zones sans soudure, moyennant le
remplacement de l'paisseur e par le diamtre nominal
d de l'lment.
C11.A4.7.3 - Coefficient global de correction de la

point d'un lment filet est gal :
Cr = C t Ce
(C11.A4.8.1)
Note : Les cycles d'tendues infrieures D peuvent tre ignors
C11.A4.7 - COEFFICIENTS DE CORRECTION

DE LA RSISTANCE LA FATIGUE
correction
dans tous les cas, que les sollicitations soient dtendue constante ou
non.
Pour un matriau dont la rsistance la traction est

suprieure 785 MPa, Rm doit tre pris gal 785 dans
les formules C11.A4.6.1 et C11.A4.6.2.
de
C R
r m
N adm =
La formule C11.A4.6.2 exprime galement la

valeur de la limite d'endurance D en fonction de
Rm .
C11.A4.7.1 - Coefficient
temprature
285
(C11.A4.7.3)
1229
C11.A4.8.3 - Critres
sollicitations cycliques
C11.A4.8.2 - Etendue de contrainte admissible
L'tendue de contrainte admissible exprime en

MPa pour un nombre n d'occurrences d'un cycle
lmentaire d'endommagement d'un type donn, est
donn par les formules suivantes dans lesquelles Rm
doit tre exprim en MPa :
Note : Dans le formalisme qu'utilise ce critre, l'tendue de contrainte

est note ** . Pour son application dans le cadre de la prsente
Annexe, ** signifie .
adm
(C11.A4.8.2.1)
b) Si n > N D = 2.106 cycles :

adm = 5,22.10-2 Cr Rm
des
Les critres d'admissibilit applicables sont ceux

donns en C11.3.13.3.1 (cas gnral) et C11.3.13.3.2
(cas o tous les cycles sont de mme type) (voir Note).
a) Si n N D = 2.106 cycles :
285 3
= C r Rm
d'admissibilit
(C11.A4.8.2.2)
1230
ref
Rm
10
0,1
0,0522
0,01
102
103
104
105
106
ND = 2.10
107
6
Figure C11.A4.6 - Courbe de fatigue relative la boulonnerie.
1231
108
Nombre de cycles
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A5
CLASSIFICATION DES ZONES SOUDES
VIS--VIS DE LA RSISTANCE LA FATIGUE
a) La prsente Annexe dfinit la classification des

zones soudes en fonction de leur aptitude de rsistance
la fissuration par fatigue sous l'action de sollicitations
variables.
c) Au regard des contrles non destructifs effectus

sur les joints souds, deux cas, intituls respectivement
"avec CND" et "sans CND" dans les tableaux ci-aprs,
doivent tre distingus :
Cette classification repose sur l'aptitude de

rsistance de ces zones la fissuration s'amorant en
surface des soudures (voir Note 1), au regard de
laquelle la contrainte dont l'tendue de variation est
prendre en compte dans les rgles d'analyse de la
rsistance la fatigue du chapitre C11.3 est la
contrainte gomtrique (voir Note 2).
Note 1 : Les sites d'amorage potentiels d'une telle fissuration peuvent

tre :
la racine des soudures bout bout ralises d'un seul ct sans

reprise envers,
un micro-dfaut dbouchant dans une soudure arase,
les pieds des cordons d'angle (que ces cordons soient ceux de
soudures pleine pntration ou ceux de soudures non
pntrantes ou pntration partielle),
les irrgularits de surface d'un cordon survenues lors du dpt

de la soudure.
le cas "sans CND" est celui dans lequel le seul

contrle effectu est un examen visuel (VT).
Ce cas est celui qui s'applique de manire
gnrale aux zones soudes appartenant aux
assemblages des appareils dont le coefficient
de soudure est gal 0,7 (voir Note 3).
Note 2 : Lanalyse de la rsistance la fatigue par fissuration,

samorant en racine, de la gorge dune soudure dangle non
pntrante ou pntration partielle, au regard de laquelle la
contrainte dont ltendue de variation est prendre en compte est la
contrainte nominale de gorge, sopre sur la base dune classe
unique (classe 32) et ne ncessite donc pas le recours une
classification des zones soudes.
Toute zone soude pour laquelle cet examen

visuel est le seul ralis relve de ce cas, quelle
que soit par ailleurs la valeur du coefficient de
soudure de l'appareil (voir Note 4).
b) La prsente Annexe prcise, pour les diffrents

types de zones soudes rpertoris dans les tableaux ciaprs, la classe de rsistance prendre en compte dans
ces rgles, laquelle correspond la courbe de fatigue
utiliser. Tout type de zone soude non rpertori doit
tre class par assimilation un type rpertori. Le
souci de conservatisme doit guider le choix effectuer.
Note 3 : Pour certains assemblages de tels appareils, la prsente

Division exige cependant (voir I10.4) l'excution de contrles non
destructifs. Les zones soudes appartenant ces assemblages relvent
alors du cas "avec CND".
Note 4 : A ce titre, dans un appareil dont le coefficient de soudure est
gal 0,85 ou 1, les zones soudes appartenant des assemblages
pour lesquels aucun examen autre que visuel n'est exig en I10.4
relvent du cas "sans CND".
La classe de rsistance d'une zone soude dpend :
le cas "avec CND" est celui dans lequel les

contrles effectus sont les examens de type
(PT, MT, RT ou UT) et d'tendue (totale ou
partielle) exigs par la prsente Division
lorsque le coefficient de soudure z de
l'appareil est gal 0,85 ou 1 (voir I10.4).
Toute zone soude appartenant un
assemblage sur lequel les contrles ainsi
dfinis sont effectus peut bnficier, pour la
vrification de sa rsistance la fatigue, de la
classe dfinie pour ce cas, quelle que soit par
ailleurs la valeur du coefficient de soudure de
l'appareil.
les raccordements des soudures bout bout avec les lments de

paroi assembls,
du parachvement ventuel de la zone en

question (dressage du pied de cordon).
des contrles non destructifs (CND) effectus

sur le joint soud,
1232
Annexe C11.A5 CLASSIFICATION DES ZONES SOUDES VIS-A-VIS DE LA RSISTANCE A LA FATIGUE
g) Pour les zones de pied de cordon de soudure, dont

la classe peut tre amliore par parachvement, le
mode opratoire suivant doit tre respect pour pouvoir
bnficier de cette amlioration :
d) Les classes dfinies pour le cas "avec CND"

supposent que les soudures respectent l'ensemble des
critres d'acceptabilit des dfauts dfinis dans la Partie
I.
e) Les classes dfinies pour le cas "sans CND"

tiennent compte raisonnablement de l'existence possible
de dfauts volumiques plus importants que ceux admis
au titre de ces critres, donc susceptibles de rduire la
rsistance la fatigue des zones soudes.
le pied de cordon doit tre usin l'aide d'une

fraise (dite " criquer"). La profondeur
d'usinage doit atteindre 0,5 mm sous toute
dpression (caniveau) rencontre (voir figure
C11.A5).
Ces classes ne couvrent pas l'effet d'ventuels

dfauts plans, dont la prsence est en tout tat de cause
rdhibitoire. Il appartient au Fabricant de mettre en
uvre les techniques de fabrication appropries
permettant d'viter l'apparition de tels dfauts.
Si les rductions d'paisseurs qui en dcoulent

sont significatives, elles doivent tre prises en
compte dans la dtermination des contraintes
sur la base desquelles est effectue l'analyse de
la rsistance la fatigue.
A ce titre, l'emploi de modes opratoires de soudage

et d'oprateurs de soudage qualifis, ainsi, plus
gnralement, que le respect des rgles de fabrication
relatives au soudage donnes en Partie F, sont censs
permettre l'obtention d'un tel rsultat.
Il y a galement lieu de s'assurer que ces

rductions restent compatibles avec le respect
des rgles de vrification de la rsistance de
l'appareil aux effets des sollicitations statiques.
En cas de doute sur la qualit des soudures ralises,

il est de la responsabilit du Fabricant de procder aux
examens ncessaires pour s'en assurer.
f) Une zone d'appareil ayant fait l'objet d'un
rechargement par soudage ou ayant subit une rparation
par fusion d'un dfaut du mtal de base doit tre
considre comme une zone soude. Sa classe de
rsistance la fatigue est dterminer par rfrence aux
classes dfinies pour les zones soudes d'assemblages
bout bout de type I.1 ou I.2.
un contrle non destructif de surface doit tre

effectu dans la rgion ainsi paracheve. Ce
contrle est facilit si une finition par polissage
la bande abrasive est ralis. Il faut viter que
subsistent des marques d'usinage parallles la
direction de la soudure.
h) L'excution d'un traitement thermique aprs

soudage n'autorise pas utiliser, dans l'analyse de la
rsistance la fatigue, une classe suprieure celle
rsultant de l'application des dispositions qui prcdent.
Figure C11.A5 - Parachvement d'une soudure

par dressage des pieds de cordons.
1233
Annexe C11.A5 CLASSIFICATION DES ZONES SOUDES VIS-A-VIS DE LA RSISTANCE A LA FATIGUE
Classe
avec
sans
CND CND
Type de zone soude
I - Soudures d'assemblages bout bout entre lments constitutifs de la paroi de l'appareil
I.1
zone arase
par meulage
90
63
le rayon r de l'arrondi de
meulage doit tre au moins
gal l'paisseur de l'lment
assembl le plus mince, et doit
assurer
un
raccordement
rgulier
des
surfaces
adjacentes.
les
dfauts
internes
ventuellement rvls par
zone de raccordement
brute de soudage
(endroit d'une soudure
non arase ou envers
non aras d'une
soudure excute d'un
seul ct avec insert
fusible ou sur support
temporaire non
fusible)
63
> 150
71
63
150
56

racine contrles par examen
visuel ou pouvant tre assures
40
I.2
80
envers de la soudure inaccessible

l'examen visuel et pleine
pntration et qualit de la racine
ne pouvant pas tre assures
63
I.3
I.4
envers non aras

d'une soudure
excute d'un seul
ct sans support
racine d'une
soudure excute d'un
seul ct sur support
permanent ou sur
bord soy
56
40
1234
50
40
soudure multi-passes
avec passe de fond
le
assurant la fusion
support
complte et la pleine
doit tre
pntration en racine
continu
soudure ralise en
une seule passe
Classe
avec
sans
CND CND
Type de zone soude
II - Soudures d'angle entre lments constitutifs de la paroi de l'appareil (1)
II.1
II.2
71
sans parachvement
63
avec dressage du pied de cordon
63
pied de cordon d'une

soudure non
pntrante ou
pntration partielle
63
90

soudure d'un
assemblage pleine
pntration
63
III - Soudures, non directement sollicites, d'assemblage d'lments rapports non constitutifs de la paroi de l'appareil
(1) (2) (3)
71
63
sans parachvement
90
63
avec dressage du pied de cordon
III.2

soudure non
pntrante ou
pntration partielle
71
63
III.3

soudure priphrique
d'un lment plaqu
sur la paroi de
l'appareil
71
63
III.1

soudure d'un
assemblage pleine
pntration
IV - Soudures, directement sollicites, d'assemblage d'lments rapports non constitutifs de la paroi de l'appareil (1) (2)
Les zones soudes correspondantes sont considrer
comme des zones soudes entre lments de la paroi.
Les classes applicables sont celles indiques dans le prsent tableau pour les cas I et II.
(1) La soudure d'angle priphrique d'un anneau-renfort d'ouverture doit tre considre comme relevant du cas III.
(2) Les notions de soudure directement sollicite et de soudure non directement sollicite sont dfinies en C11.3.5.21.
(3) Dans une soudure d'lment rapport non directement sollicite, seules les zones soudes appartenant la paroi de l'appareil sont prendre en
compte ; celles appartenant l'lment rapport ne sont pas considrer.
1235
SECTION C11
ANNEXE C11.A6
INTENSIFICATIONS DE CONTRAINTES DUES AUX
IMPERFECTIONS DE FORME AU DROIT DES ASSEMBLAGES
SOUDS BOUT A BOUT
Leffet de lovalisation dune enveloppe sphrique

peut toujours tre nglig.
C11.A6.1 - OBJET
a) Les imperfections de forme affectant la paroi dun

appareil au droit des assemblages souds bout bout
sont la source de contraintes additionnelles, pouvant tre
trs importantes, dont il importe de tenir compte dans
lanalyse de la rsistance la fatigue.
c) Les rgles C11.A6.5 et C11.A6.8 peuvent

galement tre utilises pour dterminer lintensification
des contraintes gomtriques lorsque celles-ci sont
calcules sans tenir compte dun dcalage des fibres
moyennes
ou
dun
dsalignement
angulaire
volontairement prvu au droit dun assemblage soud
bout bout.
b) Les rgles de la prsente Annexe permettent,

pour les cas o la pression est la seule sollicitation
exerce, dvaluer ces contraintes additionnelles au
moyen dun coefficient dintensification quil convient
dappliquer aux contraintes gomtriques (voir Note)
intervenant dans les rgles danalyse de la rsistance
la fatigue lorsque ces contraintes sont calcules sur la
base de la gomtrie nominale de lappareil.
d) Les valeurs du coefficient dintensification

donnes par les prsentes rgles sont surestimes
lorsque les dformations que tend occasionner une
imperfection de forme sont brides (imperfection de
forme trs localise, imperfection de forme affectant un
assemblage soud longitudinal dune enveloppe
cylindrique courte, imperfection de forme voisine dune
zone raidie, etc.).
Note : Voir dfinition en C11.3.5.
Ces rgles concernent les imperfections de forme

suivantes :
ovalisation dune section circulaire dune

enveloppe cylindrique ou conique (voir figure
C11.A6.7),
dsalignement angulaire au droit dun

assemblage soud dune enveloppe sphrique
(voir figure C11.A6.8),
e) Leffet des imperfections de forme au droit des

assemblages souds bout bout peut tre galement pris
en compte, sans recourir aux rgles de la prsente
Annexe, par utilisation directe des contraintes issues
dune analyse de la zone concerne, mene sur la base
dun modle intgrant ces imperfections de forme.
dcalage des fibres moyennes au droit dun

assemblage
soud
dune
enveloppe
cylindrique, conique ou sphrique (voir figure
C11.A6.6),
cart local de circularit au droit dun

assemblage
soud
longitudinal
dune
enveloppe cylindrique ou conique (voir figure
C11.A6.9).
C11.A6.2 - MODALITS PRATIQUES DE PRISE

EN COMPTE DES IMPERFECTIONS DE FORME
DANS LANALYSE DE LA RSISTANCE LA
FATIGUE
a) Au stade de la conception, la valeur des

imperfections de forme relles que prsentera lappareil
aprs fabrication ntant pas connue, le coefficient
global dintensification de contrainte doit tre calcul
sur la base des tolrances que simpose le Fabricant.
Un assemblage soud peut tre affect par une seule

ou plusieurs de ces imperfections de forme.
1236
Annexe C11.A6 INTENSIFICATIONS DE CONTRAINTES DUES AUX IMPERFECTIONS DE FORME AU DROIT
DES ASSEMBLAGES SOUDS BOUT A BOUT
Les effets de toutes les imperfections de forme

pouvant affecter une zone donne doivent tre
considrs comme additifs (coefficients A2 et A4 de
mme signe) et leffet de lovalisation dune section
circulaire (coefficient A2) doit tre pris en compte pour
sa valeur maximale (cos 2 = 1) moins que
lexprience ou des modalits particulires de
fabrication autorisent adopter des hypothses moins
conservatrices.
E
e1
= Plus faible des paisseurs utiles de deux

lments
denveloppe
dpaisseurs
diffrentes
e2
= Plus forte des paisseurs utiles de deux

lments
denveloppe
dpaisseurs
diffrentes
Si les deux lments denveloppe sont de mme

paisseur : e1 = e2 = e
En pratique la dmarche suivre est la suivante :
= Epaisseur utile de lenveloppe dans la zone

considre
calculer les intensifications de contraintes

correspondant aux valeurs maximales des
tolrances de fabrication envisages,
P
Pa
= Dcalage des fibres moyennes au droit

dun assemblage soud bout bout (voir
figure C11.A6.6)
si ladmissibilit des sollicitations cycliques

nest pas obtenue, reprendre le processus sur la
base de tolrances de fabrication rduites
jusqu obtention de cette admissibilit.
= Pression extrieure maximale admissible

de lenveloppe, dtermine au moyen des
rgles de la Section C4
procder lanalyse de la rsistance la

fatigue de lappareil au moyen des valeurs
dindices de contrainte (analyse simplifie) ou
de contraintes gomtriques intensifies
(analyse dtaille) correspondantes,
= Pression (intrieure ou extrieure) agissant

sur lenveloppe
= Ecart local de circularit au droit dun

assemblage soud longitudinal dune
enveloppe cylindrique ou conique, mesur
comme indiqu en F1.5.5, compt
positivement
vers
lextrieur
et
ngativement vers lintrieur (voir figure
C11.A6.9)
b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue dun

appareil dj construit, le coefficient global
dintensification de contrainte peut tre calcul sur la
base des imperfections de forme relles, mesures en
labsence de toute sollicitation de pression.
4 est not f en F1.5.5.
Lorsque la soudure longitudinale dune enveloppe

cylindrique ou conique est situe sur lun des axes de la
section ovalise, la mesure de Dmax ou Dmin doit tre
corrige de lventuel cart de circularit 4 au droit de
lassemblage soud.
= Coefficient de Poisson du matriau de

lenveloppe
C11.A6.4 - RGLE GNRALE
La ralisation des mesures aprs excution de

lpreuve hydraulique permet de bnficier des
amliorations de forme que peut apporter cette preuve
par dformations plastiques locales.
C11.A6.4.1 - Principe
a) Dans une zone affecte par une ou plusieurs

imperfections de forme, la contrainte gomtrique qui
rsulte, dans une direction donne, de l'effet de ces
imperfections est donne par la formule :
A
Dm
= A . 0
= Coefficient global dintensification de

contrainte
= Diamtre moyen de lenveloppe
dans laquelle :
0 est la contrainte gomtrique sexerant

dans la direction considre, calcule sur la
base de la gomtrie nominale de lappareil,
Pour une enveloppe conique, Dm est le

diamtre moyen de la section droite
considre
E
(C11.A6.4)
= Module dlasticit du matriau de

lenveloppe la temprature moyenne t*
du cycle tudi
La temprature t* est dfinie en
C11.1.3.3.3, C11.2.4.11.1 ou C11.3.5.22
1237
A est le coefficient global dintensification de

contrainte pour la direction considre.
b) Les contraintes concernes sont :
pour une enveloppe cylindrique ou conique :
A = 1+ A11
dans une zone affecte par un dcalage des

fibres moyennes au droit dun assemblage
soud longitudinal, une ovalisation de la
section ou un cart local de circularit : la
contrainte circonfrentielle,
dans une zone affecte par un dcalage des

fibres moyennes au droit dun assemblage
soud circulaire : les deux contraintes,
circonfrentielle et longitudinale.
A = 1 + A11 + A3
C11.A6.6 - EFFET
DUN
FIBRES MOYENNES
DINTEN-
A11 =
A12 =
dans la direction circonfrentielle :
3 1
e2
1
2e 2
(C11.A6.6.1)
(C11.A6.6.2)
dans le cas o les contraintes 0 sont calcules

en tenant compte de ce dcalage volontaire : le
dcalage
supplmentaire
rsultant
des
imperfections de fabrication,
(C11.A6.5a)

sans tenir compte de ce dcalage volontaire : le
dcalage total maximum possible.
dans la direction longitudinale :
b) Intensification de contrainte dans une zone

denveloppe cylindrique ou conique affecte par un
dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage
soud circulaire :
Une transition progressive dpaisseur entre

lments dpaisseurs diffrentes est sans effet sur la
valeur des coefficients A11 et A12.
dans la direction circonfrentielle :

A = 1 + A12
DES
Pour un assemblage comportant un dcalage

volontairement prvu des fibres moyennes, la valeur de
1 prendre en compte est :
A=1
DCALAGE
Les coefficients A11 et A12 qui rendent compte de

leffet dun dcalage des fibres moyennes au droit dun
assemblage soud bout bout dune enveloppe
cylindrique, conique ou sphrique sont donns par les
formules :
a) Intensification de contrainte dans une zone

denveloppe cylindrique ou conique affecte par un
dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage
soud longitudinal, une ovalisation de la section ou un
cart local de circularit :
A = 1 + A11 + A2 + A4
(C11.A6.5c)
Les coefficients A11, A12, A2, A3 et A4 qui rendent

compte de leffet des diffrentes imperfections de forme
sont donns par les rgles C11.A6.6, 7, 8 et 9.
Le coefficient global dintensification de contrainte

A est donn par les formules suivantes :
(C11.A6.5b2)
c) Intensification de contrainte dans une zone

denveloppe sphrique affecte par un dcalage des
fibres moyennes ou un dsalignement angulaire au droit
dun assemblage soud :
pour une enveloppe sphrique : la contrainte

sexerant perpendiculairement la direction
de lassemblage soud affect par un dcalage
des fibres moyennes ou un dsalignement
angulaire.
C11.A6.5 - COEFFICIENT GLOBAL

SIFICATION DE CONTRAINTE
dans la direction longitudinale :
(C11.A6.5b1)
a) Epaisseurs identiques.
b) Epaisseurs diffrentes.
Figure C11.A6.6 - Dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud bout bout.
1238
Le coefficient A2 peut tre positif ou ngatif selon la

position de lassemblage soud tudi par rapport au
grand axe de la section ovalise. En cas dincertitude sur
lorientation exacte de ce grand axe, prendre
cos 22 = 1 ou 1, selon que le coefficient A4 qui
sajoute A2 dans la formule C11.A6.5a est positif ou
ngatif.
C11.A6.7 - EFFET DE LOVALISATION DUNE

SECTION CIRCULAIRE DUNE ENVELOPPE
CYLINDRIQUE OU CONIQUE
Le coefficient A2 qui rend compte de leffet de

lovalisation dune section circulaire dune enveloppe
cylindrique ou conique est donn par la formule :
A2 = 1,5
( Dmax Dmin )
cos 2 2 a 2
e
(C11.A6.7.1)
C11.A6.8 - EFFET
DUN
DSALIGNEMENT
ANGULAIRE
DANS
UNE
ENVELOPPE
SPHRIQUE
dans laquelle :
Dmax et Dmin sont respectivement les diamtres

(intrieur ou extrieur) maximum et minimum
de la section considre de lenveloppe (voir
figure C11.A6.7),
Le coefficient A3 qui rend compte de leffet dun

dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud
bout bout dune enveloppe sphrique est donn par la
formule :
2 est langle dfinissant la position de

lassemblage soud longitudinal tudi par
rapport au grand axe de la section ovalise
(voir figure C11.A6.7),
A3 =
3
50
Dm
2e1
(C11.A6.8)
a2 =
a2 est le coefficient qui rend compte de la

modification de forme de la section ovalise
sous leffet de la pression.
dans laquelle 3 est langle exprim en degrs entre

les fibres moyennes de la paroi de part et dautre de
lassemblage (voir figure C11.A6.8).
Pour une pression intrieure, le coefficient a2

Pour un assemblage comportant un dsalignement

angulaire volontairement prvu (par exemple :
assemblage fond hmisphrique enveloppe
cylindrique voir figures C3.1.7.3 a et b), la valeur de
3 prendre en compte est :
P 12
1+
2E
Dm
(C11.A6.7.2)

en tenant compte de ce dsalignement
angulaire volontaire : le dsalignement
supplmentaire rsultant des imperfections de
fabrication,

sans tenir compte de ce dsalignement
angulaire volontaire : le dsalignement total
maximum possible.
ou par la figure C11.A6.7-2, trac pour les

valeurs E = 210 000 MPa et = 0,3.
Pour une pression extrieure, le coefficient a2
a2 =
1
1
P
3Pa
(C11.A6.7.3)
Une transition progressive dpaisseur entre

lments dpaisseurs diffrentes peut alors
permettre de rduire langle 3 donc le
coefficient A3 (voir figure C11.A6.8b).
Figure C11.A6.7 - Ovalisation dune section circulaire dune enveloppe cylindrique ou conique.
1239
a) Sans transition dpaisseur entre lments

dpaisseurs diffrentes.
b) Avec transition dpaisseur entre lments

dpaisseurs diffrentes.
Figure C11.A6.8 - Dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud bout bout dune enveloppe sphrique.
Pour une pression intrieure, le coefficient a4 est

donn par la figure C11.A6.9.1 en fonction du rapport
C11.A6.9 - EFFET DUN ECART LOCAL DE

CIRCULARIT
DUNE
ENVELOPPE
CYLINDRIQUE OU CONIQUE
Dm
Le coefficient A4 qui rend compte de leffet dun

cart local de circularit au droit dun assemblage soud
longitudinal dune enveloppe cylindrique ou conique est
A4 =
6 4
a4
e
et du paramtre donn par la formule :
(C11.A6.9.1)
3 P 12
2E
Dm
(C11.A6.9.2)
ou par la figure C11.A6.9.2, trac pour les valeurs

E = 210 000 MPa et = 0,3.
dans laquelle a4 est le coefficient qui rend compte de la

modification de forme de lenveloppe sous leffet de la
pression.
Pour une pression extrieure, le coefficient a4 est

donn par la figure C11.A6.9.3 en fonction des rapports
4
P
et
.
Pa
Dm
a) Ecart vers lextrieur.
b) Ecart vers lintrieur.
Figure C11.A6.9 - Ecart local de circularit au droit dun assemblage soud longitudinal
dune enveloppe cylindrique ou conique.
(les modalits de mesure de lcart sont donnes en F1.5.5)
1240
0,8
0,6
50
20
10
0,5
0,2 0,1 0,05
P max (MPa)
0,4
0,2
0
10
50
100
500
1000
Dm / e
Figure C11.A6.7 - Valeurs du coefficient a2 pour une pression intrieure.

(pour E = 210 000 MPa et = 0,3).
1241
4 / Dm
0,0001
0,8
0,0002
0,0005
0,6
0,001
0,002
0,4
0,005
0,01
0,02
0,2
0
0
10
15
20
25
30
Figure C11.A6.9.1 - Valeurs du coefficient a4 pour une pression intrieure.
1242
100
50
10
50
20
10
0,5
0,2 0,1 0,05
P max (MPa)
0,5
0,1
10
50
100
500
1000
Dm / e
Figure C11.A6.9.2 - Valeurs du paramtre pour E = 210 000 MPa et = 0,3.
1243
4 / Dm
a4
0,0001
0,0002
0,0005
0,001
0,002
0,005
0,98
0,01
0,02
0,96
0,94
0,92
0,9
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
P / Pa
Figure C11.A6.9.3 - Valeurs du coefficient a4 pour une pression extrieure.
1244
1245
SECTION C11
ANNEXE C11.A7
IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES
LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
Dans ce graphe, seul importe de respecter lordre

dapparition, dans le temps, de tous les extremums
rencontrs ; le respect de lallure des variations entre
deux extremums conscutifs, de la dure des paliers
ventuels ces extremums, ainsi que de lchelle des
temps nest pas utile (on peut, par exemple, se
contenter de relier entre eux les extremums successifs
par des segments de droite).
C11.A7.1 - OBJET
La prsente Annexe propose une mthode

permettant de dterminer le nombre et ltendue des
diffrents cycles lmentaires (voir Note 1) qui
composent un cycle complexe de sollicitation ou de
contrainte, et qui, ce titre, doivent tre pris en compte
dans les rgles de calcul couvrant la dfaillance par
fissuration par fatigue (rgles C11.1.3, C11.2 et C11.3).
La mthode prsente
rservoir (voir Note 2).
est
celle
dite
b) Marquer, dans les deux intervalles reprsents, le

point correspondant la valeur maximale atteinte au
cours de la variation. Sil y a plus dun point atteignant
cette valeur, ne retenir que le premier de chaque
intervalle.
du
Note 1 : Voir dfinition en C11.1.2.

Note 2 : La prsente mthode est quivalente la mthode dite "de la
goutte d'eau" (rainflow method).
c) Tracer le segment joignant les deux maximums

reprs et ne plus prendre en compte, dans ce qui suit,
que les variations situes sous ce segment.
C11.A7.2 - MTHODE
Le profil des variations ainsi isoles est celui du

rservoir vidanger, le segment trac en figurant le
niveau de remplissage initial.
C11.A7.2.1 - Principe
La mthode consiste considrer le graphe

reprsentatif des variations tudier comme figurant le
profil dun rservoir que lon vide successivement par
tous ses points bas, chaque opration de vidange
comptant pour un cycle lmentaire dont ltendue est
gale la hauteur du liquide vidang.
d) Vidanger le rservoir en commenant par son

point le plus bas. Si plusieurs points sont situs ce
niveau, lopration de vidange peut dbuter par
nimporte lequel dentre eux (les autres tant pris en
compte ensuite comme indiqu en e ).
L'intervalle de temps auquel la mthode doit tre

applique dpend du caractre des sollicitations (voir
C11.1.2d).
Comptabiliser, pour cette opration, un cycle

lmentaire, dtendue gale la hauteur de liquide
vidange.
C11.A7.2.2 - Mode opratoire
a) Tracer le graphe reprsentatif des variations de la

grandeur tudie (voir Note) au cours de l'intervalle de
temps considr, pour deux occurrences conscutives
de cet intervalle.
e) Rpter autant de fois que ncessaire lopration

d en ne considrant chaque fois que les points bas du
rservoir au dessus desquels le liquide na pas t
vidang par une opration prcdente, et ce jusqu
obtention de la vidange complte.
Note : La grandeur dont les variations sont considrer peut tre une
sollicitation ou une contrainte. Elle est dfinie dans la rgle applique
(C11.1.3, C11.2 et C11.3), et dpend ventuellement du type des
sollicitations exerces.
f) Rcapituler les rsultats obtenus, en tablissant la

liste des cycles lmentaires identifis, avec leur
nombre et leur tendue.
1246
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS
Annexe C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
g) Selon la rgle dans le cadre de laquelle la

prsente mthode est applique (C11.1.3, C11.2 et
C11.3), dterminer, pour chaque cycle lmentaire
identifi,
les
caractristiques
complmentaires
suivantes :
Note : Le regroupement par ordre d'tendue dcroissante prsente

l'avantage de faire apparatre ceux des cycles susceptibles d'intervenir
pour une part importante dans l'endommagement en fatigue, par
rapport ceux susceptibles de jouer un rle secondaire ou
ngligeable. Il ne faut cependant pas perdre de vue que
l'endommagement d un type de cycle ne dpend pas seulement de
son tendue mais galement de son nombre d'occurrences.
la temprature moyenne du cycle (voir

Note 1) conformment la dfinition
approprie
(voir
C11.1.3.3.2
et
C11.1.3.3.3), si le cycle est un cycle de
sollicitation thermique.
Par souci de simplification, il est permis de

regrouper sous un mme type des cycles de mme
tendue mais dont les autres caractristiques sont
diffrentes, condition de retenir :
Rgle C11.2 :
Ces cycles sont dits de mme type.
Rgle C11.1.3 :
h) Regrouper, par ordre d'tendue dcroissante (voir

Note), les cycles lmentaires dont toutes les
caractristiques, mentionnes en g, sont identiques.

Note 1) dfinie en C11.2.4.11, si cette
temprature excde 100C,
pour valeur moyenne de ces cycles (lorsque

celle-ci est considrer) la plus leve des
valeurs moyennes de chacun d'eux.
pour coefficient global de concentration de

contrainte thorique de ces cycles (lorsque
celui-ci est considrer) le coefficient global
de concentration de contrainte thorique le
plus faible de chacun d'eux,
la valeur moyenne (pression moyenne) du

cycle, si un indice de contrainte
dpendant de la pression est dterminer,
moins d'avoir recours, pour cet indice,
la dtermination simplifie qu'en autorise
la prsente Division (voir Note en
C11.2.5.1.1).
pour temprature moyenne de ces cycles

(lorsque celle-ci est considre) la plus
leve des tempratures moyennes de chacun
d'eux,
pour tendue de contrainte linarise de ces

cycles (lorsque celle-ci est considrer)
l'tendue de contrainte linarise la plus
lve de chacun d'eux.
Rgle C11.3 :

Note 1), si cette temprature excde
100C,
la contrainte moyenne (voir Note 2) ou la

sollicitation moyenne au cours du cycle,
si le cycle concerne une zone sans
soudure,

contrainte thorique propre au cycle (voir
C11.3.5.18), si le cycle concerne une
zone sans soudure,
l'tendue de contrainte linarise du cycle

(voir C11.3.9.2), si le cycle est lastoplastique.
La figure C11.A7 et les tableaux associs illustrent

le mode opratoire ainsi dfini.
Note 1 : La temprature moyenne s'obtient partir des tempratures

maximale et minimale atteintes entre l'instant initial et l'instant final
du cycle. Ces tempratures sont dduire des donnes de
fonctionnement de l'appareil.
L'instant initial et l'instant final du cycle sont ceux qui correspondent
respectivement l'origine et l'extrmit du segment figurant la
surface libre du liquide dont la vidange donne lieu au cycle
considr.
Il est possible de se dispenser de dterminer la temprature moyenne
d'un cycle en lui substituant, dans un but de simplification, la
temprature maximale atteinte au cours du cycle ou toute temprature
suprieure.
Note 2 : La contrainte moyenne doit tre dtermine conformment
la dfinition approprie, qui dpend du caractre des sollicitations
(voir C10.3).
1247
CODAP 2005 Division 2 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS
a4
a2
A3
a1
a6
Sollicitation
ou contrainte
a5
Annexe C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
6
3
Temps
1
er
2me intervalle
1 intervalle
Inventaire des cycles lmentaires

regroups par type (voir Note)
Inventaire des cycles lmentaires identifis

Caractristiques des cycles
(voir Note)
Etendue
Temprature
moyenne
Nombre de
cycles
lmentaires
de mme type
a1
t1
a1
t1
a2
t2
a2
t2
a3
t3
a3
t3
a4
t4
a6 = a5 = a3
t5
a5 = a3
t5
a4
t4
a6 = a3
t6 = t5
Numro de
l'opration
de vidange
Etendue
Temprature
moyenne
Note : Par souci de simplification, l'exemple donn ici illustre un cas dans lequel les cycles lmentaires ne sont caractriss que par leur
tendue et leur temprature moyenne, et sont donc regroups par type sur la base de ces deux seules caractristiques.
Dans un cas plus gnral, il peut tre ncessaire de faire intervenir d'autres caractristiques, comme indiqu en C11.A7.2.2g et h.
Figure C11.A7 - Comptage des cycles lmentaires
1248
1249
SECTION C11
ANNEXE C11.A8
VALUATION DES EFFETS THERMIQUES EN RGIME
TRANSITOIRE
La diffrence de temprature diff

intervient
notamment dans la rgle C11.1.3 : Evaluation de
ladmissibilit des sollicitations variables et dans
lAnnexe C11.A3 : Estimation des sollicitations
thermiques variables additionnelles admissibles.
C11.A8.1 - OBJET
a) La prsente Annexe propose une mthode

dvaluation approche des effets thermiques maximaux
occasionns par les phases de fonctionnement dun
appareil en rgime transitoire, cest dire les phases
durant lesquelles la paroi de lappareil subit des
variations de temprature dues des variations de la
temprature du fluide au contact avec cette paroi.
a) La variation de temprature du fluide prise en

compte dans la prsente Annexe est celle indique la
figure C11.A8.2.
Au cours de ces phases, apparaissent des diffrences

de temprature (gradients thermiques) entre points
voisins de la paroi engendrant des contraintes
thermiques.
La diffrence de temprature diff engendre

pouvant tre obtenue soit en fin de variation de la
temprature du fluide, soit au-del, il faut tre prudent
dans lapplication de la mthode si, un rgime
transitoire donn, succde un autre rgime transitoire
avant quun rgime permanent nait pu stablir. Dans
un tel cas, il y a risque que la superposition des effets
des deux rgimes conduise une valeur de diff plus
leve que celle dtermine par la prsente mthode.
b) Leffet thermique calcul est la diffrence spatiale

de temprature entre deux points voisins de lappareil
diff - diffrence de temprature caractristique du
gradient thermique - qui dtermine la contrainte
thermique maximale (voir Note) engendre au cours du
temps par la variation de temprature du fluide.
b) La diffrence de temprature diff obtenue par la

mthode de la prsente Annexe est reprsentative dune
paroi ayant une face en contact avec le fluide, lautre
tant calorifuge (conditions adiabatiques).
Cette diffrence de temprature diff rend compte du

maximum des deux effets suivants :
effet de gradient de temprature dans

lpaisseur de la paroi : pour cet effet, diff est
la diffrence entre la temprature de la surface
en contact avec le fluide et la temprature
moyenne de la paroi,
c) Pour lvaluation de la diffrence de temprature
diff au droit dune discontinuit dpaisseur :

c1) La mthode suppose que, de part et dautre de
la discontinuit :
effet de discontinuit de la temprature

moyenne de la paroi la jonction dlments
dpaisseurs
diffrentes
(discontinuit
dpaisseur (voir Note)) : pour cet effet, diff est
la diffrence des tempratures moyennes de la
paroi de part et dautre de la discontinuit.
le matriau est le mme,
le coefficient dchange thermique fluide-paroi

la mme valeur.
Si tel nest pas le cas, il y a lieu deffectuer les

calculs avec la valeur la plus dfavorable (voir Note).
Note : Dans la prsente Annexe, le terme discontinuit dpaisseur

dsigne aussi bien une variation brutale dpaisseur (par exemple, au
droit dun piquage) quune variation avec transition progressive.
1250

Annexe C11.A8 VALUATION DES EFFETS THERMIQUES EN RGIME TRANSITOIRE
Note : La valeur la plus dfavorable du coefficient dchange

thermique h peut tre soit la plus faible, soit la plus leve des deux
valeurs existant de part et dautre de la discontinuit, selon les valeurs
de la vitesse de variation de la temprature et de la dure du rgime
transitoire. Il est donc gnralement ncessaire de faire les calculs
successivement avec chacune des deux valeurs.
Capacit calorifique
e1
Epaisseur la plus faible au droit dune

discontinuit dpaisseur de la paroi (voir
figure C11.A8.3)
e2
Epaisseur la plus forte au droit dune

discontinuit dpaisseur de la paroi (voir
figure C11.A8.3)
lpaisseur e2 est plus forte.
Coefficient dchange thermique fluideparoi
le rapport e2 / e1 est plus grand,
Diffusivit thermique du matriau
Cp
c2) La valeur obtenue pour diff est dautant plus

leve que :
Il en dcoule que, parmi les diverses discontinuits

existant dans un appareil, la plus pnalisante nest pas
ncessairement celle qui prsente le plus grand rapport
e2 / e1 ou qui concerne la plus forte paisseur e2. En cas
dincertitude sur la discontinuit considrer, on peut
soit appliquer le calcul toutes celles susceptibles dtre
dterminantes, soit prendre pour e2 et e2 / e1 les valeurs
maximales rencontres dans lappareil.
c3) Les discontinuits pour lesquelles la
transition dpaisseur seffectue sur une longueur
suprieure 2 R e ne doivent pas tre prises en
compte (R et e tant les valeurs moyennes
respectivement du rayon de courbure circonfrentiel
moyen (voir Note) et de lpaisseur utile de la paroi
dans la zone de discontinuit considre).
Figure C11.A8.3
NB
Note : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la longueur du

segment normal la paroi au point considr, mesure entre la surface
moyenne de cette paroi et laxe de rvolution.
NB = h
c4) Les discontinuits non exposes aux rgimes

transitoires pris en compte peuvent tre ignores (par
exemple : tubulures o le fluide ne circule pas).
NF
d) Les paramtres reprsentatifs des phnomnes

thermiques :
conductivit thermique du matriau ,
diffusivit thermique du matriau a,
e2
(C11.A8.3.1)
Nombre de Fourier en fin de variation de

temprature du fluide - sans dimension
(voir Note) - donn par la formule :
NF = a
coefficient dchange thermique h,
Nombre de Biot - sans dimension (voir

Note) - donn par la formule :
tfl
2
e2
(C11.A8.3.2)
Masse volumique du matriau
Note : Le calcul des nombres sans dimension NF et NB exige

dintroduire dans leurs expressions des grandeurs exprimes en units
cohrentes. En systme S.I, a, et h sont gnralement exprims
respectivement en m2 . s-1, W . m-1 . K-1 et W . m-2 . K-1, auquel cas
tfl doit tre exprim en s et e2 en m.
sont supposs invariables en fonction de la temprature.

Il est acceptable de retenir, pour le calcul, les valeurs
moyennes rencontres au cours du rgime transitoire.
Figure C11.A8.2
1251

tfl
Dure de la variation de temprature du

fluide (voir figure C11.A8.2)
fl
Ecart entre la temprature initiale et la

temprature finale du fluide (voir figure
C11.A8.2)
diff
C11.A8.4 - DTERMINATION
DIFFRENCE
DE
CARACTRISTIQUE
La valeur de la diffrence de temprature

caractristique diff sobtient de la manire suivante :
Diffrence de temprature caractristique

du gradient thermique entre deux points
voisins de lappareil, dterminant la
contrainte thermique maximale engendre
par une variation de la temprature du
fluide prsentant lallure indique la
figure C1.A8.2 ; cette valeur est associe
une valuation de la contrainte thermique
maximale ()max donne par la formule :
()max = 2 E . . diff
a) Calculer les valeurs des nombres sans dimension

NF et NB associs la discontinuit dpaisseur
considre et aux conditions du rgime thermique
transitoire appliqu (voir Note).
Note : Si le rgime transitoire appliqu est un chelon (saut
instantan de temprature du fluide), tfl et donc NF sont nuls ; diff
est alors dtermin par le premier terme de la relation C1.A8.4 :
diff = fl . C . La dtermination de Cv est sans objet.
b) Calculer le rapport
discontinuit dpaisseur.
(C11.A8.3.3)
dans laquelle E est le module dlasticit,

et le coefficient de dilatation du
matriau, les valeurs de E et tant
dtermines la temprature moyenne du
rgime transitoire dfinie en C1.5.3.3.2
DE
LA
TEMPRATURE
e2 /e1
caractrisant
la
c) Compte tenu des valeurs obtenues pour NB et

e2 /e1, dterminer :
Conductivit thermique du matriau
la valeur du coefficient C laide du

graphique C11.A8.4.1,
la valeur du coefficient Cv laide du
graphique C11.A8.4.2.
d) La diffrence de temprature caractristique diff

diff
, fl C
= MIN fl C
N F v
(C11.A8.4)
1252
Graphique C11.A8.3 - Valeurs du coefficient C.
1253
Graphique C11.A8.4 - Valeurs du coefficient Cv.
1254
1255
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F1
MATRIAUX FERREUX
Dans le cas o le marquage ne peut plus tre lisible
lorsque lappareil est termin (tubes de faisceau
dchangeur, prsence dun revtement,...), cette
identification doit tre reporte sur un plan de reprage.
F1.1 - OBJET
Les rgles de la Section F1 concernent la fabrication
des appareils ou lments dappareils pression
constitus de matriaux ferreux et assembls par
soudage par fusion ou par dudgeonnage.
Si le marquage didentification appos par le

Producteur est limin pendant les oprations de
fabrication, le Fabricant doit procder son report selon
les dispositions prvues par la prsente Division.
Note : Le soudage par fusion comporte une fusion locale en vue

dassurer la formation du joint. Il doit subsister dans lassemblage
soud tout au moins tant quaucun traitement thermique nest effectu,
une zone solidifie mtallographiquement distincte du mtal des
pices assembles.
F1.2.2.4 - Le marquage doit tre excut par un moyen

naffectant pas le comportement du matriau dans les
conditions de service de lappareil.
Ces rgles gnrales sappliquent conjointement aux

rgles particulires chaque matriau qui font lobjet
des Sections F2 et suivantes et aux Annexes Fabrication
F1.3 - CONCEPTION
SOUDS
DES
ASSEMBLAGES
F1.2 - MATRIAUX
F1.3.1 - Choix du type dassemblage
F1.2.1 - Matriaux utilisables
Le choix des assemblages les mieux appropris pour

satisfaire aux exigences de la prsente Division
appartient au Fabricant. A cet effet, il doit en particulier
prendre en compte les paramtres suivants :
Les matriaux mtalliques qui entrent dans la

fabrication des appareils pression doivent satisfaire
aux rgles spcifiques chacune des Sections M
concernant les matriaux ferreux.
F1.2.2 - Identification des matriaux
catgorie de construction,
conditions de service des lments assembls :

sollicitations mcaniques et thermiques
rptes, sollicitations variables cycliques,
efforts extrieurs, risques de corrosion ...,
nuance et proprits des mtaux mis en

oeuvre : aptitude au fluage, prvention du
risque de rupture ...,
moyens de fabrication dont dispose le

Fabricant : dcoupage, usinage, soudage ...,
nature et tendue des contrles requis par de la

prsente Division,
exigences
rglementaires
ventuellement
applicables et complmentaires celles de la
prsente Division.
F1.2.2.1 - La fabrication dun appareil pression ne

peut tre entreprise que si tous les matriaux utiliss ont
fait lobjet dun examen visuel et ont t identifis.
F1.2.2.2 - Le Fabricant doit tablir une procdure
permettant, tous les stades de la fabrication, de
justifier de la nature et de la provenance des matriaux
utiliss pour la construction des lments dappareils
soumis la pression.
Les pices internes, non soudes directement sur le
corps de l'appareil et parfois non soumises contraintes,
peuvent cependant, la demande du Donneur dordre,
faire lobjet dune identification pour s'assurer que leur
nature est compatible avec les conditions de service de
l'appareil. Le Donneur dordre doit alors dfinir ses
exigences ce sujet dans les Donnes Techniques de
Construction (voir Annexe GA1).
Les principaux types dassemblages souds, leur

aptitude lemploi ainsi que les catgories de
construction correspondantes sont dfinis en Annexe
FA1.
F1.2.2.3 - Les composants soumis la pression doivent

pouvoir tre identifis tous les stades de la fabrication.
1300
CODAP 2005 Division 2 Partie F FABRICATION

Section F1 MATRIAUX FERREUX
ncessaire si la soudure est de largeur et de profil

convenables pour assurer la pente requise.
F1.3.2 - Prescriptions particulires

F1.3.2.1 - Lorsque deux lments assembler bout
bout sont dpaisseurs diffrentes, leur raccordement
doit tre progressif et avec une pente au plus gale 1/4.
Il est admis que cette pente puisse inclure la soudure.
Une pente au plus gale 1/3 est admise pour les
assemblages transversaux denveloppes cylindriques ou
coniques entre elles ou avec des fonds (plats ou bombs)
ou avec des plaques tubulaires.
Le raccordement progressif peut tre ralis par

dlardage de llment le plus pais ou par rechargement
de llment le plus mince, lpaisseur devant rester en
tout point au moins gale lpaisseur minimale
ncessaire pour assurer la rsistance de lappareil.
Lpaisseur prendre en considration est lpaisseur
mesure de llment de lappareil.
Dans la limite des diffrences dpaisseurs prcises

au tableau F1.3.2.1, le raccordement progressif nest pas
Tableau F1.3.2.1 - Assemblage bout bout.

Surfaces intrieures ou extrieures alignes (Note 1)
Fibres moyennes alignes
Avec dlardage
Sans dlardage
e (mm)
a max (mm)
e 20
e/4
20 < e 40
40 < e 160
e/8
e < 160
20
Note 1 : Lorsque les surfaces intrieures ou extrieures sont alignes, le dcalage des fibres moyennes doit satisfaire aux conditions de F11.3.3.2
et de F11.3.3.3.
1301

F1.3.2.2 - Les ouvertures dans les soudures bout bout,

longitudinales ou circulaires, dlments soumis la
pression sont admises dans les conditions suivantes :
le calcul du renforcement de louverture doit

tre effectu selon les rgles de la Section C5
de la prsente Division,
Dans le cas o la soudure est effectue dun seul

ct, sans reprise envers, le dcalage des faces internes
ou externes ne doit pas tre suprieur la valeur donne
en F1.5.3.
lorsquun examen interne des soudures de

lappareil est requis, la soudure concerne par
louverture doit faire lobjet avant mise en place
de la tubulure dun examen de compacit sur
une longueur, de part et dautre de louverture,
au moins gale :
MAX {3e ; 100 mm}
Si lalignement des fibres moyennes simpose, leur

dcalage doit se situer dans les limites donnes en F1.5.3
(voir note 2 du tableau F1.5.3).
F1.3.4 - Assemblage de composants connexes
Les assemblages recommands des composants
connexes ci-dessous sont dfinis en Annexe FA1 :
doubles enveloppes sur les corps dappareils,
lvacuation de lair emprisonn dans le cas o

lappareil est soumis un traitement
thermique ou une temprature leve en
service,
tubes sur les plaques tubulaires,
F1.3.2.4 - Les anneaux-renforts douverture doivent tre

munis dun orifice permettant :
plaques tubulaires sur les corps dappareils,
F1.3.2.3 - Pour les catgories de construction A, B1 et

B2, la portion de soudure cache aprs mise en place
dune tubulure et dun renfort additionnel dune double
enveloppe etc. doit faire lobjet dun examen de
compacit 100% pralable dans les mmes conditions
que prcdemment.
brides sur les tubulures et sur les corps

dappareils,
(F1.3.2.2)
tubulures avec ou sans renforcement douverture sur les corps dappareils,
jupes sur les fonds et viroles.
F1.4 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE

ASSEMBLAGE PAR DUDGEONNAGE
ET
F1.4.1 - Assemblage par soudage

F1.4.1.1 - Gnralits
la vrification de ltanchit de la soudure de

la tubulure quipant louverture,
Les oprations de soudage effectuer sur les

lments dappareils soumis la pression ne peuvent
tre entreprises que si les conditions suivantes sont
satisfaites :
ventuellement, un essai dtanchit de la

soudure de lanneau-renfort et son contrle en
service (trou taraud et bouchon).
F1.3.3.2 - Les fibres moyennes des lments constitutifs

des assemblages longitudinaux des enveloppes
cylindriques et coniques ainsi que des assemblages des
enveloppes sphriques doivent tre de prfrence dans le
prolongement lune de lautre dans la limite des
tolrances de fabrication prcises en F1.5.3.
les modes opratoires de soudage sont qualifis,
F1.3.3.1 - Les assemblages recommands des

composants constituant lenceinte soumise pression
sont dfinis en Annexe FA1.
les descriptifs de mode opratoire de soudage

sont tablis,
F1.3.3 - Assemblages longitudinaux et transversaux
les soudeurs et les oprateurs sont qualifis,

leur liste ainsi que les diffrentes qualifications
quils ont obtenues sont tenues jour
(reconduction en cours de validit).
F1.4.1.2 - Descriptif de mode opratoire de soudage

Le Fabricant doit tablir un Descriptif de Mode
Opratoire de Soudage (DMOS) conforme aux
exigences de la norme NF EN ISO 15609-1 : Janvier
2005 ou de tout autre spcification accepte par les
parties concernes (par exemple NF EN 288-2 : Aot
1997). Ce document doit prciser pour chaque
assemblage ou famille dassemblages :
Dans le cas o le dcalage des fibres moyennes est

suprieur aux valeurs donnes en F1.5.3, la rsistance de
lassemblage doit faire lobjet dune justification.
F1.3.3.3 - Il est admis que les fibres moyennes des
lments dpaisseurs diffrentes dun assemblage
transversal soud des deux cts ne soient pas alignes,
sans toutefois que le dcalage aille au del de
lalignement des surfaces internes ou externes.
1302
les principaux paramtres et instructions de

soudage avec les rfrences des modes
opratoires qualifis,
la nature, ltendue et lintensit des contrles
non destructifs et les critres dacceptation,

les paramtres des oprations ventuelles de

prchauffage, de postchauffage et de traitement
thermique aprs soudage.
F1.4.1.4 - Qualification des soudeurs

La qualification des soudeurs a pour but de vrifier
leur aptitude raliser des assemblages souds,
pralablement dfinis et rpondant aux critres de qualit
requis.
le type de qualification ncessaire pour les

soudeurs ou oprateurs qui seront chargs de
lexcution de ce travail.
Le DMOS ainsi rdig doit respecter les limites du
domaine de validit du mode opratoire de soudage
qualifi auquel il se rapporte.
Les oprations de qualification doivent tre ralises

sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux
dispositions des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 et
NF EN ISO 1418 : Mars 1998 ou de toutes autres
F1.4.1.3 - Qualification des modes opratoires de

soudage
Les modalits de qualification, particulires aux

diffrentes rglementations, sont dfinies dans les
Annexes GA4 et suivantes.
Les modes opratoires de soudage, choisis par le

Fabricant, doivent tre aptes la ralisation des
assemblages autoriss par la prsente Division et
permettre les contrles requis pour la catgorie de
construction laquelle appartient lappareil.
Les qualifications des soudeurs doivent tre tenues

disposition des reprsentants des parties concernes si
requis contractuellement et/ou par la rglementation
applicable.
F1.4.1.3.1 - Dfinitions
Assemblage htrogne : Un assemblage est

dit htrogne lorsque le mtal dapport et le
mtal de base prsentent lun par rapport
lautre des diffrences de caractristiques
mcaniques ou de composition chimique
considres comme significatives.
F1.4.1.5 - Prparation des bords souder

F1.4.1.5.1 - Les diffrents lments constitutifs dun
appareil pression peuvent tre mis aux dimensions
voulues, avant ou aprs les oprations de formage, par
tout procd mcanique ou thermique ou par une
combinaison des deux, dans les conditions dfinies dans
les Sections F2 et suivantes.
Assemblage mixte : Assemblage de pices de

nuances diffrentes. Cet assemblage est par
nature, toujours htrogne.
F1.4.1.5.2 - Les bords souder doivent tre maintenus

en position, soit par des moyens mcaniques, soit par des
points de soudure ou par une combinaison des deux. Les
points de soudure doivent tre limins ou refondus dans
le cordon de soudure : dans les deux cas, le Fabricant
doit prendre toutes les prcautions utiles pour que le
pointage ne soit pas lorigine de dfauts mtallurgiques
ou de compacit.
Dans les deux cas, le mode opratoire et notamment

les conditions de prchauffage et de postchauffage
doivent tre adapts et permettre dobtenir les
caractristiques prvues dans les conditions dtude et de
calcul.
Lorsquun assemblage nest ni htrogne, ni mixte,
il est considr comme homogne.
F1.4.1.5.3 - Dans le cas de soudure sans reprise

lenvers, le Fabricant doit sassurer que lalignement et
lcartement des bords souder permettent une
pntration totale la racine de lassemblage.
F1.4.1.3.2 - Les oprations de qualification doivent tre

ralises sous la responsabilit du Fabricant et
conformment aux dispositions de lAnnexe FA2.
F1.4.1.5.4 - Le maintien des bords souder doit assurer

pendant toute la dure de lopration de soudage le
respect des tolrances dalignement dfinies en F1.5.3.

F1.4.1.5.5 - Les surfaces souder et les zones adjacentes

doivent tre propres de faon viter que des traces
dhumidit, doxydes, de matires grasses ou de
substances diverses puissent nuire la qualit de la
soudure.
Les qualifications des modes opratoires de soudage

doivent tre tenues disposition des reprsentants des
parties concernes si requis contractuellement et/ou par
la rglementation applicable.
F1.4.1.3.3 - Un mode opratoire de soudage qualifi est
applicable la ralisation de tous les assemblages souds
excuts par le Fabricant, pour autant que les
caractristiques de ces assemblages et de leur excution
soient comprises dans les limites du domaine de validit.
1303

meulage et son contrle doivent tre effectus selon une

procdure accepte par les parties concernes.
F1.4.1.6 - Produits de soudage

Les produits de soudage, tels que mtal dapport (fils
nus, fils fourrs, lectrodes enrobes), flux solides ou
gazeux, supports fusibles, doivent tre de mme type que
ceux qui ont t utiliss au cours des essais de
qualification du mode opratoire de soudage (voir
F1.4.1.3). Les produits de mme dnomination dans une
norme ou de mme dsignation commerciale sont
toutefois acceptables.
Lpaisseur au droit de la rparation doit tre vrifie

pour sassurer quelle est dans les limites de tolrance
fixes en F1.5.2.
b) Sil sagit dune imperfection de surface en dehors
des limites de tolrance fixes en F1.5.2, et quune
rparation par soudage soit ncessaire, le Fabricant doit
effectuer cette rparation selon un mode opratoire
qualifi et la faire excuter par des soudeurs ou
oprateurs qualifis. Les qualifications sont de la
responsabilit du Fabricant.
Les produits de soudage doivent tre identifis et

conditionns par le Producteur. Leur stockage est de la
responsabilit du Fabricant, qui doit prendre toutes les
prcautions adaptes chacun deux pour assurer leur
conservation et le maintien de leurs caractristiques.
Dans le cas o le dfaut de surface met en cause

lpaisseur de la paroi et quune rparation par soudage
nest pas envisageable, le Fabricant peut justifier la tenue
de la paroi aux sollicitations auxquelles elle sera soumise
au moyen de rgles de calcul dans les conditions
donnes en C1.1.3c.
F1.4.1.7 - Excution des assemblages souds

Chaque passe de soudage doit tre dbarrasse de son
laitier, si le procd de soudage en comporte, nettoye et
les dfauts de surface limins pour assurer la bonne
qualit du mtal dpos.
Dans les cas dappareil lunit, le Fabricant doit en

informer le Donneur dordre.
A moins que le procd de soudage utilis nassure

une pntration effective et saine, la reprise lenvers
dun assemblage soud doit tre prcde dun gougeage
mcanique ou thermique ou dun meulage.
F1.4.1.10 - Contrles destructifs

Les contrles destructifs des assemblages souds
sont effectus sur un ou plusieurs chantillons
reprsentatifs (coupons-tmoins de fabrication).
Les amorages darc sur les parties dappareil

soumises la pression sont interdits sils ne sont pas
refondus. En cas damorage accidentel, la zone
intresse doit tre rpare selon F1.4.1.9.
En cas dimpossibilit gomtrique et aprs accord

entre les parties concernes, le coupon-tmoin peut tre
excut sparment, mais dans les mmes conditions
opratoires que lassemblage auquel il correspond.
F1.4.1.8 - Attaches, supports et raidisseurs
Les assemblages qui sont soumis des contrles

destructifs (nombre de coupons-tmoins et conditions de
ralisation) sont prciss en I1.2.3.2 et I1.2.2.
F1.4.1.8.1 - Les soudures des attaches, provisoires ou

non, des supports et des raidisseurs sur un lment
dappareil soumis la pression doivent tre ralises par
des soudeurs et oprateurs qualifis suivant F1.4.1.4.
F1.4.1.11 - Contrles non destructifs des soudures
F1.4.1.8.2 - Lenlvement des attaches provisoires doit

tre effectu par un moyen naffectant pas les
caractristiques du mtal de llment soumis la
pression sur lequel elles sont soudes. Aprs enlvement,
il est procd un meulage de la zone affecte suivi dun
examen de surface de celle-ci. Lorsque cette opration
concerne un mtal sensible la fissuration, le meulage et
le contrle qui suit doivent tre effectus selon une
procdure accepte par les parties concernes. Il doit tre
procd un contrle dpaisseur des parties meules.
Toutes les soudures doivent faire lobjet dun

examen visuel 100% pralablement tout autre
examen ou contrle ventuel.
Le Fabricant doit tablir un programme de contrle
non destructif des soudures.
Les contrles auxquels doivent tre soumises les
soudures termines ainsi que les stades de fabrication
auxquels ces contrles doivent tre effectus sont
prciss en I1.3.
F1.4.1.9 - Rparation des dfauts de surface du

matriau de base
La nature et lintensit de ces contrles doivent

figurer dans la spcification de soudage.
a) Sil sagit de dfauts de surface de faible

profondeur, tels quamorage accidentel darc lectrique,
empreintes doutils, stries doxycoupage, leur
limination doit seffectuer par meulage, la zone meule
prsentant un raccordement progressif avec les surfaces
contigus. Aprs rparation, la zone affecte doit faire
lobjet dun examen de surface. Lorsque cette opration
concerne un matriau sensible la fissuration, le
F1.4.1.12 - Rparation des dfauts des soudures

F1.4.1.12.1 - Dfauts de forme et de surface
Sil sagit dun dfaut de faible tendu et de faible
profondeur, son limination peut tre effectue par un
meulage (voir F1.4.1.9) suivi dun contrle selon I1.3.
1304

Aprs ce meulage, lpaisseur restante doit satisfaire

aux dispositions de F1.5.2.1. Dans le cas contraire, il y a
lieu de procder un rechargement dans les conditions
dfinies en F1.4.1.12.2
F1.4.2.2 - Qualification
dudgeonnage
Les dfauts internes situs en dehors des critres

dacceptation dfinis en I10.5 doivent tre limins par
un moyen mcanique ou thermique ou par une
combinaison des deux.
Selon limportance de la rparation effectuer, le
Fabricant doit procder, soit des rparations locales
soit la ralisation dun nouvel assemblage aprs
limination de la soudure concerne. Toutefois, si
ltendue de la rparation dune soudure excute par un
procd automatique est suprieure au 1/5 de la longueur
sur au moins la moiti de lpaisseur de lassemblage, la
soudure doit tre refaite dans sa totalit.
Les dispositions mises en place pour ces oprateurs

par un Fabricant dans le cadre dun systme qualit
document sont acceptables.
Le Fabricant tablit la liste du personnel concern
pour le mode opratoire dassemblage par dudgeonnage.
Cette liste doit tre tenue disposition des reprsentants
des parties concernes si requis contractuellement et/ou
par la rglementation applicable.
F1.4.2.3 - Descriptif
dudgeonnage
opratoire
de

dudgeonnage avec les rfrences des modes

Le Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage

ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de
validit du mode opratoire de dudgeonnage qualifi
auquel il se rapporte et rpondre aux exigences de
lAnnexe FA4.
F1.4.2 - Assemblage par dudgeonnage

F1.4.2.1 - Gnralits
Les oprations de dudgeonnage effectuer sur les
satisfaites :
Le Fabricant doit mettre disposition des oprateurs

concerns une procdure dcrivant les diffrentes tapes
de lopration de dudgeonnage et les contrles associs
ventuels.
les modes opratoires de dudgeonnage sont

qualifis,
mode
La rsolution des non conformits relatives des

dfauts dont la rparation pourrait prsenter des risques
plus importants que leur maintien en ltat doit faire
lobjet dun accord crit entre les parties concernes.
de
Le Fabricant tabli un Descriptif de Mode Opratoire

de Dudgeonnage qui doit prciser pour chaque
La zone rpare de la soudure concerne doit faire

lobjet des mmes contrles non destructifs que ceux qui
ont permis de dceler le dfaut.
les oprateurs ralisant le dudgeonnage sont

qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes
qualifications quils ont obtenues sont tenues
jour (reconduction en cours de validit)
opratoire
de
Note : La validation de lexprience des oprateurs pourra sappuyer

par exemple sur une liste des appareils la ralisation desquels
loprateur a particip ou sur une formation spcifique (interne ou
externe) qui leur a t dispense.
La rparation doit tre effectue soit au moyen dun

mode opratoire de soudage qualifi suivant F1.4.1.3,
soit au moyen dun mode opratoire de rparation
qualifi. Toutefois, si les dfauts objets de la rparation
ne mettent pas en cause le mode opratoire qualifi pour
la soudure concerne, et si le Fabricant dcide de
lappliquer lexcution de la rparation, aucun nouvel
essai de qualification nest requis. La rparation doit tre
effectue par un soudeur ou un oprateur qualifi.
les descriptifs de mode

dudgeonnage sont tablis,
oprateurs
Les oprateurs chargs des oprations de

dudgeonnage doivent tre choisis et, lorsque requis,
qualifis par le Fabricant en fonction de leur exprience,
de leur matrise de lopration de dudgeonnage et de leur
capacit suivre et respecter les instructions de la
procdure de dudgeonnage. Un dossier spcifiant les
critres qui ont conduit ce choix doit tre tabli et tre
disponible pour consultation.
F1.4.1.12.2 - Dfauts dans les soudures
des
de
F1.4.2.4 - Qualification de mode opratoire de

dudgeonnage
Les exigences relatives la qualification des modes
opratoires de dudgeonnage sont dfinies en Annexe
FA4.
1305

F1.5 - TOLRANCES
F1.5.2 - paisseurs
F1.5.1 - Gnralits
F1.5.2.1 - Corps dappareil
Les cotes dexcutions auxquelles sont appliques

des tolrances de fabrication sont dfinies dans les
tableaux F1.5.6/1 F1.5.6/5.
a) Aprs formage, lpaisseur de llment soumis

la pression doit tre au moins gale e , paisseur
minimale ncessaire ou paisseur admise (voir C1.9.1),
majore de la surpaisseur de corrosion.
La liste de ces cotes est donne titre indicatif : elle

peut tre complte ou modifie par le Donneur dordre
ou par le Fabricant suivant le type dappareil et les
tolrances auxquelles doit rpondre son excution.
b) Une sous-paisseur au plus gale :

MIN {0,05e ; 5}
inscrite dans un cercle de diamtre infrieur :
Les valeurs maximales des carts admissibles sont

fixes :
0,14 2 Rm e
par la prsente Division, lorsque ces carts sont

susceptibles de compromettre la rsistance de
lappareil ; leurs valeurs maximales sont
prcises en F1.5.2 F1.5.5.
(F1.5.2.1b-2)
est autorise. Toutefois, pour les paisseurs infrieures

20 mm, la valeur de la sous-paisseur autorise est
porte 1 mm.
Deux zones affectes par une sous-paisseur doivent
tre spares par une distance au moins gale :
Lorsque les carts relevs sont suprieurs

ceux prciss par la prsente Division, les
rgles de calcul de la prsente Division ne
peuvent sappliquer et la vrification de la
rsistance de llment concern doit faire
lobjet dune justification complmentaire,
(F1.5.2.1b-1)
2 Rm e
(F1.5.2.1b-3)
et la surface totale des zones en sous-paisseur doit tre

infrieure 2% de la surface totale de llment
concern.
par le Donneur dordre pour les cotes dont la

prcision est impose par des considrations de
montage ou de raccordement. Ces cotes et les
carts admissibles doivent tre prciss dans les
Donnes Techniques de Construction (voir
GA1.6),
(Rm = rayon de courbure moyen de llment)
par le Fabricant, lorsque le Donneur dordre ne

les prcise pas. Les carts admissibles sont
alors fonction des moyens dont dispose le
Fabricant, tout en sinspirant des valeurs
donnes dans les tableaux F1.5.6/1 F1.5.6/5.
F1.5.2.2 - Tubes cintrs
Dans les deux derniers cas, la valeur de tolrance doit

tre fixe par accord entre le Donneur dordre et le
Fabricant.
Un amincissement de lextrados est admis si

lpaisseur de celui-ci est au moins gal :
Les valeurs maximales admissibles des carts

sentendent sur les cotes de lappareil aprs lessai de
rsistance de celui-ci.
de
e 1
4 Rm + 2 d e
(F1.5.2.2)
Dans cette formule :
Dans les paragraphes et les tableaux suivants, les

cotes sont exprimes en millimtres.
de
Diamtre extrieur du tube avant formage
Rm
Rayon de courbure de laxe du tube aprs

formage
1306
Epaisseur minimale ncessaire dtermine

pour le tube droit, avant formage

(1)
Tableau F1.5.3 - Alignement des assemblages souds bout bout
Assemblage type
Tous assemblages
sur enveloppes
sphriques et assemblages
longitudinaux sur
enveloppes cylindriques
ou coniques
Autres assemblages
Assemblage soud des deux cts
(2)
e 10
10 < e 30
30 < e 90
90 < e 150
e > 150
a=1
e
10
e 30
e
+2
30
30 < e 150
a=
a=
a=5
e > 150
accord
e = paisseur la plus forte
Assemblage soud sans reprise envers
e 10
10 < e 50
e > 50
b=1
b=
e
+ 0,5
20
b=3
e = paisseur la plus forte

(1)
a = cart maximal dalignement admissible de la fibre neutre.
b = cart maximal dalignement de la face intrieure.
(2) Cas o lalignement des fibres moyennes simpose (voir F1.3.3.3).
1307
a=
e
+1
10
a=
e
+3
30
a=8

F1.5.3 - Alignement des assemblages souds bout

bout
F1.5.5.1 - Quand la pression intrieure dirige le

dimensionnement
Les carts admissibles dans lalignement des fibres

moyennes ou des surfaces des lments constituant
lassemblage sont donns dans le tableau F1.5.3.
D (mm) diamtre
intrieur ou
extrieur
F1.5.4 - Ovalisation
D 2 000
Lovalisation est la diffrence, dans le plan

considr, entre le plus grand et le plus petit des
diamtres mesurs. Elle sexprime en fonction du
diamtre nominal de lenveloppe, et sa valeur doit tre
infrieure ou au plus gale lune des valeurs suivantes :
pour e/D 0,01
pour 0,01 > e/D 0,1
pour e/D > 0,1
2 000 < D 6 000
C (mm) corde
du gabarit
6
D/6
6 000 < D 12 000
D/8
D > 12 000
: 0,02.D
: 0,015.D
: 0,01.D
f (mm) cart
maximal
admissible
1 500
F1.5.5.2 - Quand la pression extrieure dirige le

dimensionnement
Dans les sections comportant une ouverture, ces

valeurs peuvent tre majores dune valeur gale 2%
du diamtre intrieur de la tubulure.
a) Le dfaut local de circularit dune enveloppe

cylindrique ou conique doit tre infrieur lune des
valeurs df donnes par le graphique F1.5.5.2/1.
F1.5.5 - cart de forme
La mesure de ce dfaut est effectue laide dun

gabarit circulaire dont le rayon est gal au rayon
thorique de lenveloppe et dont la longueur de la corde
C est gale au double de la longueur de larc dont la
valeur est dtermine laide du graphique F1.5.5.2/2.
En dehors des ouvertures, lcart de forme mesur

avec un gabarit de corde C reproduisant le profil
thorique intrieur ou extrieur dune enveloppe
cylindrique, sphrique ou conique, ou du bord droit dun
fond bomb, doit tre infrieur la valeur indique ciaprs.
b) Le dfaut local de circularit dun fond bomb ou

dun corps sphrique doit tre infrieur aux valeurs
suivantes :
0,0125 D, sil sagit dun cart situ

lextrieur du profil thorique,
0,00625 Di, sil sagit dun cart situ

lintrieur du profil thorique.
La mesure de ce dfaut est ralise comme en

F1.5.5.2a.
c) La valeur admissible de ce type de dfaut,
dtermine par la mthode ci-dessus, doit tre indique
sur les plans de fabrication de lappareil.
F1.5.6 - Cotes de construction
A lexception des carts admissibles dfinis aux
paragraphes F1.5.2 F1.5.5, les valeurs des tolrances
des tableaux F1.5.6 sont donnes titre indicatif.
Sauf spcification contraire du Donneur dordre,
elles sont considres comme des valeurs raisonnables
que le Fabricant peut appliquer dans ses fabrications.
Ces valeurs de tolrances sont indpendantes des
catgories de construction.
1308

Graphique F1.5.5.2/1
e = paisseur utile de llment, corrosion dduite (voir C1.9.1).

De = diamtre extrieur de llment.
L = longueur de llment denveloppe cylindrique mesure entre deux lments raidisseurs (voir C4.1.4).
H = hauteur de llment denveloppe conique mesure entre deux lments raidisseurs paralllement laxe (voir C4.4.3).
Graphique F1.5.5.2/2
1309

Tableau F1.5.6/1 - Tolrances sur les lments du corps dappareil.
Repre
Nature des carts et des lments considrs
1.1
Epaisseur de llment aprs formage
1.2
cart, exprim en fonction du diamtre nominal, entre

le diamtre nominal D et le diamtre mesur partir du
primtre rel
Ecarts maximaux
autoriss
voir F1.5.2
D 2 000 mm
0,003 D
2 000 < D 6 000 mm
0,002 D
D > 6 000 mm
0,001 D
1.3
Ovalisation en fonction des diamtres maximal et minimal
voir F1.5.4
1.4
Dfaut de circularit mesur avec un gabarit de corde C
voir F1.5.5
1.5
cart entre la flche thorique et la flche mesure lintrieur dun fond bomb,
y compris le bord droit, en fonction du diamtre D
1.6
cart de profil de forme dun fond
1.7
cart de rectitude dune gnratrice, mesur entre les extrmits de la virole. La

valeur maximale de lcart ainsi autoris doit tre situe une distance au moins
gale au quart de la longueur de la virole mesure entre deux assemblages
transversaux
1.8
Dfauts dalignement (assemblages longitudinaux et circulaires)
1310
voir NF E 81-100
(Dcembre 1997)
6.3 et 6.4
MIN {0,002 L ; 6}
voir F1.5.3

Tableau F1.5.6/2 - Tolrances sur les tubulures.
Repre
2.1
Planit de la porte de joint plat exprime en fonction de lpaisseur du joint.
2.2
cart entre la face dune bride et la ligne de tangence dun fond (LT) ou la ligne
de rfrence (LR)
2.3
cart entre laxe dune tubulure et la ligne de rfrence

(LR)
carts maximaux
autoriss
0,2 e
5 mm
Tubulures de liaison
100 mm
5 mm
Autres tubulures et
trous dhomme
10 mm
2.4
cart entre laxe dune tubulure daxe parallle celui de lappareil et cet axe
5 mm
2.5
cart par rapport lorientation thorique mesur par

lcart circonfrentiel entre les gnratrices de
rfrence et la tubulure
Tubulure de liaison
5 mm
Trou dhomme
10 mm
Tubulure de liaison
5 mm
Trou dhomme
10 mm
Tubulure de liaison
1/2
Trou dhomme
Pour appareil de
mesure
1/4
2.6
2.7
cart entre la face dune bride et la paroi de lappareil
Inclinaison de la face de la bride par rapport au plan

thorique
2.8
cart entre les axes de tubulures pour appareil de mesure
2.9
Dnivellation entre les deux faces de brides pour appareil de mesure
1311
1,5 mm
1 mm

Tableau F1.5.6/3 - Tolrances sur lensemble aprs montage dun appareil vertical.
Repre

L 30 000 mm
15 mm
L > 30 000 mm
20 mm
3.1
cart de longueur sur la distance L des lignes de

tangence extrmes
3.2
Dnivellation daccostage entre deux viroles, ou dcalage des fibres moyennes
3.3
carts maximaux
autoriss
voir F1.5.3
Dfaut local mesur

sur une gnratrice
de 2 mtres
Dfaut sur toute la
longueur L (3.1) de
lappareil
cart sur la rectitude des parois
6 mm
MIN {0,001 L ; 30}

MIN {0,001 L ; 30}
3.4
cart entre laxe principal de lappareil et la verticale, L (3.1) de lappareil
3.5
cart sur la concentricit de deux sections de diamtres diffrents, exprim en

MIN {0,003 D ; 20}
fonction du plus grand diamtre
3.6
cart sur la hauteur totale ou la longueur hors tout de lappareil
1312
cumul des tolrances

Tableau F1.5.6/4 - Tolrances sur les berceaux et les supports.
Repre
Ecarts maximaux
autoriss
sens transversal
2 mm
sens longitudinal
4 mm
4.1
cart sur la planit de la surface dappui dun support
4.2
cart entre la semelle dappui et la gnratrice infrieure de lappareil
3 mm
4.3
cart entre les axes des appuis extrmes
5 mm
4.4
cart entre les axes des trous dancrage
3 mm
4.5
cart entre les diagonales des berceaux extrmes
6 mm
4.6
cart entre les niveaux des semelles dappui extrmes
4.7
cart entre laxe du berceau et la ligne de tangence ou de rfrence de lappareil
1313
- 0 + 5 mm
5 mm

Tableau F1.5.6/5 - Tolrances sur les berceaux et les supports.
Repre
carts maximaux
autoriss
5.1
cart sur la distance entre la face infrieure des supports ou de lanneau de base
et la ligne de rfrence
6 mm
5.2
Dfaut de perpendicularit des supports ou de lanneau de base par rapport

laxe de lappareil ou de la jupe
6 mm
5.3
Dfaut de planit
4 mm
D 3 000 mm
cart de lorientation de laxe des supports ou du trou

de rfrence de la jupe
3 000 < D 6 000
8 mm
D > 6 000 mm
5.4
4 mm
12 mm
3 mm
5.5
cart entre deux trous dancrage
5.6
cart sur le diamtre dancrage, exprim en fonction du diamtre thorique D
1314
MIN {0,002 D ; 10}

F1.6 - TRAITEMENTS DE SURFACE
F1.7 - FINITIONS
F1.6.1 - Gnralits
F1.7.1 - Dfinition
La nature et ltendue des traitements de surface sont

normalement dfinies par le Donneur dordre dans les
Donnes Techniques de Construction . Lorsque ce
choix est laiss linitiative du Fabricant, il doit tre fait
en accord avec le Donneur dordre et avec lapplicateur
du revtement final ventuel.
Les finitions sont des oprations de fabrication

effectues aprs les essais de rsistance et dtanchit
de lappareil et avant mise en place des accessoires
fonctionnels.
F1.7.2 - Prescriptions gnrales
F1.7.2.1 - La gamme de fabrication doit tre conue de
telle sorte quaucune opration thermique (dcoupage,
soudage, ...) ne soit effectue sur les lments soumis
la pression aprs les essais de rsistance ou dtanchit
(voir Note).
La nature et ltendue des traitements de surface

doivent tre dfinies avant le dbut de la construction. Ils
sont raliss aprs les essais de rsistance et,
ventuellement, les essais dtanchit lorsquils sont
susceptibles de fausser les rsultats de ces essais.
Note : Il est admis, sous certaines conditions prcises dans chacune

des Sections F, de procder des oprations de soudage ou de
rechargement par soudage aprs le traitement thermique des appareils,
mais avant les essais de rsistance et dtanchit.
F1.6.2 - Buts
Les traitements de surface sont appliqus sur tout ou
partie des faces internes ou externes de lappareil.
Cette interdiction ne concerne pas :
Ils ont pour but damliorer laspect, de permettre

lapplication de revtement, de faciliter lcoulement des
fluides, ou de protger le matriau contre les risques de
corrosion.
Les traitements de surface sont raliss

mcaniquement, par voie chimique ou lectrochimique.
F1.6.3 - Prcautions
Lorsquun appareil pression doit tre soumis un
traitement de surface, les prcautions suivantes doivent
tre observes :
Toute opration de retouche de surface dun lment

soumis la pression ne peut tre effectue que par
meulage. Ce meulage ne peut en aucun cas rduire
lpaisseur de llment au-dessous de la valeur
dtermine par le calcul et dans les tolrances admises
en F1.5.2.
dans le cas de traitement mcanique, tel que

meulage, grenaillage, polissage,..., le Fabricant
doit sassurer que le procd utilis nempche
pas la ralisation ultrieure dexamens non
destructifs et doit prendre toutes dispositions
pour permettre de retrouver la position des
lignes de soudure principales qui peuvent tre
effaces ou recouvertes,
F1.7.2.3 - Si lappareil contient un reliquat deau

provenant de lessai de rsistance, un schage adapt
doit tre effectu pour viter les phnomnes de
corrosion avant la mise en service.
quel que soit le type de traitement utilis, le

Fabricant doit sassurer quil na pas provoqu
une diminution dpaisseur telle que lpaisseur
minimale ncessaire ne soit plus respecte,
les oprations sur les tuyauteries ou accessoires,

intrieures ou extrieures, dans la mesure o
elles naffectent pas des lments soumis la
pression.
F1.7.2.2 - Aprs achvement des oprations de

fabrication, lappareil doit tre examin intrieurement et
extrieurement pour rechercher les dfauts daspect.
dans le cas de traitement de surface par voie

chimique, le Fabricant doit sassurer que les
produits actifs utiliss sont parfaitement
limins en fin dopration,
les raboutages par soudure de tuyauteries sur les

tubulures de lappareil prvues cet effet : ces
raboutages font lobjet de contrles et dessais
indpendants de ceux qui sont ralises sur
lappareil,
lorsquun appareil pression doit recevoir

ultrieurement un revtement spcial (bonite,
rsine poxy, mail, etc.), le Fabricant doit
tudier avec lapplicateur du revtement les
dtails de construction et les tolrances
dexcution admissibles ncessaires la bonne
tenue du revtement.
F1.7.2.4 - Avant lexpdition de lappareil, toutes

prcautions doivent tre prises pour protger contre les
chocs et loxydation les surfaces de brides, les chanfreins
des tubulures devant tre raccordes ultrieurement par
soudure, ainsi que les tubulures de faible diamtre.
1315

F1.7.2.5 - Lappareil doit tre protg contre toute

introduction de corps trangers. Dans le cas o cette
protection est assure par obturation tanche de toutes
les ouvertures, il y a lieu de se prmunir contre :
les surpressions pouvant rsulter

exposition des tempratures leves,
dune
1316
les risques de mise sous vide pouvant rsulter

de la condensation de lhumidit contenue
dans lappareil lors dune exposition des
tempratures basses ou des alas climatiques
avant la mise en service.
1317
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F2
ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS
FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
F2.1 - OBJET
F2.3.2.4 - Jet deau

des appareils ou lments dappareils pression en
aciers au carbone et carbone-manganse, en aciers
faiblement allis et en aciers allis. Ces rgles
sappliquent conjointement aux rgles de la Section F1
quelles compltent
Le dcoupage par jet deau sous pression est autoris

dans la mesure o labrasif ventuellement utilis ne
risque pas daltrer les caractristiques du matriau.
F2.3.3 - Dcoupage thermique
Le dcoupage thermique peut tre ralis par
oxycoupage, par plasma darc, par arc avec jet dair, par
laser, par sciage grande vitesse provoquant la fusion,
ou par tout autre moyen, sous rserve que les conditions
ci-aprs soient satisfaites.
F2.2 - MATRIAUX
Les rgles de la Section F2 sappliquent aux
matriaux de la Section M2 de la prsente Division.
a) Les bords dcoups ne doivent pas prsenter

dirrgularits importantes pouvant nuire la bonne
fusion des bords pendant le soudage.
F2.3 - DCOUPAGE
b) Le Fabricant doit examiner la ncessit deffectuer

un prchauffage avant de procder au dcoupage
thermique des aciers susceptibles de durcir par trempe.
F2.3.1 - Procds utilisables

Les tles, les tubes et les autres composants soumis
la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues,
avant ou aprs les oprations de formage et de soudage,
par tout procd mcanique ou thermique ou par une
combinaison de ces procds, condition de respecter
les prcautions dfinies en F2.3.2 et F2.3.3.
c) Les bords souder doivent tre meuls ou usins

dans les cas suivants :
F2.3.2 - Dcoupage mcanique
lorsque le procd de dcoupage ne permet pas

dassurer llimination complte des oxydes,
lorsque lacier est susceptible de durcir par
trempe et que des tapures conscutives
loxycoupage sont craindre ou que les pices
peuvent prsenter des dfauts lamellaires.
F2.3.2.1 - Cisaillage
La zone crouie par le cisaillage doit tre entirement
fondue lors du soudage. Si les blessures ou
lcrouissage de dcoupe sont trop importantes, il est
ncessaire de prvoir un meulage des lvres des
chanfreins qui devront tre exemptes de toute dchirure.
F2.3.4 - Contrle des bords souder

Le contrle des bords souder aprs dcoupage a
pour but de dceler les dfauts externes ou internes
pouvant affecter la qualit de la soudure.
F2.3.2.2 - Usinage
Les dfauts externes peuvent tre constitus par :
Lusinage par enlvement de copeaux est admis sans

restriction dans la mesure o les tats de surface obtenus
permettent un assemblage correct et le contrle des
bords.
des arrachements dus loutil de dcoupage,
des stries profondes, des plaques de calamine

ou des tapures dues loxycoupage,
F2.3.2.3 - Meulage
Le dcoupage par meulage est autoris dans la

mesure o lchauffement de la zone meule ne
provoque pas de modifications de la structure du
matriau.
des dpts de cuivre ou de carbone dus au

dcoupage larc avec jet dair,
des ddoublures dbouchantes,
des traces de peinture ou de graisse.
1318

Section F2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
de la mise en uvre des dispositions appropries

permettant dobtenir un niveau de scurit global
quivalent.
Certains de ces dfauts peuvent galement affecter

les parties adjacentes des bords souder.
Les dfauts internes sont essentiellement constitus
par des ddoublures.
A dfaut de justifications ou de spcifications

particulires, le Fabricant doit appliquer les dispositions
dcrites ci-aprs qui concernent les prcautions
prendre dans les oprations de formage.
Les conditions dans lesquelles seffectue le contrle

des bords souder sont donnes en I1.3.2.1.
F2.3.5 - Rparations ventuelles aprs contrle des
bords souder
La mthode utilise doit permettre dobtenir les

formes requises dans les tolrances dfinies en F1.5.
Le Fabricant doit dcider daccepter les dfauts

constats ou de choisir un mode de rparation en
fonction des modes opratoires de soudage et des
conditions de sollicitation des lments assembls.
F2.4.2 - Formage froid

Le formage froid est ralis une temprature
infrieure 150C.
Le mode opratoire qualifi de rparation est soumis

aux mmes rgles que tout autre mode opratoire et le
Fabricant doit procder au contrle de la zone rpare
dans les mmes conditions que celles qui ont permis de
dceler le dfaut.
Seules les tles livres dans ltat de rfrence

prcis dans le document qui dfinit la nuance mise en
oeuvre peuvent tre formes froid.
F2.4 - FORMAGE DES TLES
Aprs formage froid, un traitement thermique peut

tre ncessaire. Le tableau F2.4.2 prcise, en fonction :
Le formage froid des nuances du groupe 2.1 nest

pas autoris lorsque la dformation d% est suprieure
5.
F2.4.1 - Gnralits
de la temprature minimale dvaluation de

llment form (voir Annexe MA2),
de la nuance de lacier qui le constitue,
Le formage des lments participant la rsistance

dun appareil pression peut tre ralis froid, tide
ou chaud, soit la cintreuse rouleaux, soit la
presse, soit par tout autre procd prouv, lexception
du fluotournage, qui doit faire lobjet dun accord entre
les parties concernes.
de la dformation maximale d%,
la ncessit ou non dun traitement thermique, ainsi que

le type de traitement qui doit tre effectu. Celui-ci doit
tre ralis dans le domaine de temprature dfinir
avec le Producteur.
Le Fabricant doit sassurer que le procd de

formage mis en oeuvre ne risque pas daffecter de faon
irrversible les proprits du matriau et, en particulier,
sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que
les caractristiques mcaniques prises en compte pour la
dtermination des lments de lappareil soumis la
pression, et quil permet de satisfaire aux dispositions
dfinies dans les tableaux de la Section M2 ou justifier
Lorsque plusieurs possibilits sont offertes, le choix

est de la responsabilit du Fabricant.
1319

Tableau F2.4.2 - Traitements thermiques aprs formage froid des tles

Temprature
minimale dtude
Dformation
Traitement thermique (voir Note 1)
2.1 et 1.2
(voir Note 2)
- 10C
Groupes dacier
d5%
non requis
d8%
non requis
Autres
groupes
d>8%
traitement de restauration avec justification

ou
traitement thermique de qualit
d8%
1.1 et 9
2.1 et 1.2
(voir Note 2)
d>8%
non requis
ou
Autres groupes
Note 1 :
d5%
non requis
d5%
< - 10C
non requis
d>5%

ou
Les traitements thermiques de qualit effectuer selon les dispositions du tableau F2.4.2 sont dfinis en F2.7.3.1.
Si le traitement thermique de qualit comporte un revenu (aciers tremps revenus), leffet de ce traitement doit faire lobjet dune
vrification permettant de sassurer que les caractristiques prises en compte pour la dtermination des lments soumis la pression ne
sont pas affectes et en particulier que les dispositions dfinies dans les tableaux de la Section M2 sont satisfaites.
Le traitement de restauration est effectu une temprature dtermine infrieure au point Ac1.
Note 2 :
Les traitements thermiques ne sont pas applicables aux nuances du groupe 2 et aux nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe
1.2.
1320

F2.4.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d%,

en traction ou en compression, rsultant dun formage
soit dtermine en fonction du mode de formage par
lune des formules suivantes :
F2.4.2.2 - Lorsquun traitement thermique est requis, la

prsente Division admet quil ne soit pas excut si lune
des conditions suivantes est satisfaite :
d% =
50e
R
1 m
Rm
R0
le mode opratoire de formage a fait lobjet

dune qualification permettant de sassurer que
les caractristiques mcaniques prises en
compte pour la dtermination des lments
soumis la pression ne sont pas affectes, et
que ce mode opratoire permet en particulier de
satisfaire aux dispositions dfinies dans les
tableaux de la Section M2,
a) Roulage :
les valeurs dnergie de rupture par choc,

mesures sur un chantillon prlev dans la tle
destine la ralisation de llment concern,
ayant subi une dformation quivalente celle
de cet lment suivie dun vieillissement
artificiel (maintien 250C pendant 30
minutes), sont au moins gales celles
garanties par le document qui dfinit la nuance
mise en oeuvre.
(F2.4.2.1a)
b) Formage de secteurs de sphres ou de tores :

d% =
75e
R
1 m
Rm
R0
(F2.4.2.1b)
c) Formage par repoussage ou emboutissage dune

calotte sphrique ou dun fond bomb :
D
d % = 100 ln f
De
(F2.4.2.1c)
Dans ces formules :

e
Rm
Plus petit rayon moyen de la section

forme
R0

avant formage (R0 = si le formage
dbute sur une tle plane)
Df
Diamtre du flan utile pour le fond avec

un bord droit de hauteur dtermine
De
Le choix entre ces deux modes de justification est de

la responsabilit du Fabricant. La qualification
ventuelle du mode opratoire de formage est dfinie par
Epaisseur de la tle
Diamtre de la pice aprs formage
F2.4.2.3 - Pour les aciers des groupes 1.1, 1.2 et 9

lorsque lappareil doit subir un traitement thermique
aprs soudage (TTAS), il nest pas ncessaire deffectuer
le traitement de restauration immdiatement aprs les
oprations de formage.
Pour les autres nuances dacier, la justification du
traitement de restauration est obtenue par des essais
mcaniques effectus dans les conditions dfinies par
Pour tout autre type de formage, la dformation est

d1 = ln
L1
L
et d2 = ln 2
L0
L0
F2.4.3 - Formage tide

(F2.4.2.1a)
Le formage tide est ralis dans un domaine de

temprature compris entre 500C et une temprature
maximale de chauffage (infrieure Ac1) dfinie aprs
accord entre le Fabricant et le Producteur.
L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant

formage dans la zone qui sera la plus dforme.
L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande
dimension de ce cercle aprs formage.
Si en fin de chauffage, la temprature est suprieure

la temprature maximale ci-dessus, ou si en fin de
formage, la temprature est infrieure 500C, un
traitement thermique la temprature de traitement
thermique aprs soudage (TTAS) ou un traitement
thermique de revenu une temprature dfinie aprs
accord entre le Fabricant et le Producteur doit tre
effectu.
ln = logarithme nprien.
Remarque : Dans le cas d'un formage en plusieurs
passes, avec traitement thermique de qualit
intermdiaire, la dformation d% rsultant de chacune
des passes est calculer en donnant aux valeurs de
dpart R0, Df ou L0, leur valeur relle au dbut de chaque
passe.
En fin de formage, le taux de dformation rsiduel
sera donc celui subi depuis le dernier traitement
thermique de qualit.
1321

F2.4.5 - Domaine de temprature de formage

dconseill
F2.4.4 - Formage chaud

F2.4.4.1 - Le formage chaud nest pas autoris pour les
produits auxquels il nest pas possible dappliquer un
traitement thermique de qualit quivalent celui qui
leur est applicable en cours dlaboration. Cest en
particulier le cas des nuances du groupe 2.1. Il
appartient au Fabricant de sen assurer auprs du
Producteur.
Les oprations de formage sont dconseilles dans le

domaine de temprature compris entre 150C et 500C.
F2.4.6 - Contrles aprs formage et traitements
thermiques ventuels
Aprs le formage et les traitements thermiques
ventuels, les lments forms sont contrls dans les
F2.4.4.2 - Le formage chaud des produits, lorsquil est

autoris, est effectu dans le domaine de temprature
suivant :
a) Les deux faces doivent tre exemptes de dfauts

prjudiciables au comportement de llment dans les
conditions de service de lappareil. Les critres
dacceptation des dfauts daspect sont dfinis par la
norme EN 10163-1 et -2 (Mai 2005), et les conditions de
rparation sont celles qui sont donnes en F1.4.8.
max de chauffage dtermine par accord entre

le Producteur et le Fabricant,
min en fin de formage suprieure Ar3.
En labsence de donnes concernant Ar3, min est

b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de

valeurs situes en dehors des limites de tolrances
donnes en F1.5.
min = 910 - [310 C + 80 Mn + 20 Cu + 15 Cr + 55 Ni +

80 Mo + 0,35 (8 - e)] (voir Note)
c) Lextrados des parties dformes aprs un formage

chaud fait lobjet dun contrle par ressuage (PT) ou
par magntoscopie (MT) si les conditions suivantes sont
simultanment remplies :
Note : C, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo sont les teneurs en pourcentage des
lments de la composition chimique du matriau, et e est lpaisseur
de llment mesure en millimtres.
Si la temprature minimale en fin de formage nest

pas respecte, un traitement thermique de qualit de
llment concern doit tre effectu.
Dans le cas de formage faisant appel des cycles

thermiques successifs, si le dernier est effectu dans des
conditions identiques celles du traitement thermique de
qualit, aucun traitement thermique de post-formage
nest effectuer.
la teneur en cuivre doit tre suprieure 0,18%

et la temprature de chauffage ne doit pas tre
infrieure 980C,
la dformation est au moins gale 15% pour
les aciers des groupes 1.1, 1.2 et 9, et 5% pour
les autres groupes daciers.
Les fissures et les criques dbouchant en surface ne

sont pas admises.
F2.4.4.3 - Tout lment en acier durci par trempe et

revenu doit faire lobjet dun traitement thermique de
qualit aprs un formage chaud.
d) Les assemblages souds avant formage et ayant

subi ce formage font lobjet dun contrle non destructif
de mme nature et de mme tendue que celles prvues
par la prsente Division pour la catgorie dappareil
auquel llment form est destin.
Si le traitement thermique de qualit comporte une

normalisation, celle-ci nest pas effectuer si les
conditions de temprature de formage dfinies en
F2.4.4.2 sont remplies.
Ce contrle peut tre effectu :
F2.4.4.4 - Il appartient au Fabricant de spcifier au

Producteur la limitation de certains lments rsiduels de
la composition chimique des nuances dacier qui doivent
tre formes chaud (voir M2.5.2).
1322
soit avant le montage de llment sur

lappareil,
soit aprs sa mise en place et en mme temps
que les contrles non destructifs de lappareil.

Ces tempratures sont dtermines par accord entre

le Producteur et le Fabricant.
F2.5 - FORMAGE DES TUBES

F2.5.1 - Gnralits
Le tableau F2.5.3 prcise les cas o un traitement

thermique de dtensionnement doit tre effectu.
Les rgles de F2.5 sappliquent uniquement aux

tubes constituant un lment dappareil pression, dans
le domaine dapplication de la prsente Division.
F2.5.4 - Contrles aprs formage et traitements

thermiques ventuels
Le formage des tubes peut tre ralis froid ou

chaud, soit la cintreuse, soit la presse, soit par tous
autres procds prouvs.
Aprs le formage et les traitements thermiques

ventuels, les tubes forms sont contrls au moyen des
examens spcifis ci-dessous.

formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon
pression.
a) Les zones tendues et comprimes font lobjet dun

examen visuel pour sassurer quelles sont exemptes de
fissures, de gerures, de criques, de repliures et de
pailles. De plus, ces zones doivent tre exemptes de
dfauts dont les critres dacceptation sont spcifis dans
la norme ou la spcification du produit.
Il doit galement sassurer que les tubes choisis ont

les caractristiques suffisantes pour supporter, sans
fissures ni gerures, les oprations de formage, dans les
formes requises et dans les tolrances dpaisseur
requises en F1.5.2.2.
b) Les tubes forms font lobjet dun contrle

dimensionnel. Les valeurs mesures doivent se situer
dans les limites des tolrances dpaisseur et de forme
dfinies en F1.5.2 et F1.5.4.
c) Lextrados (zone tendue) des tubes forms dont le
diamtre extrieur est suprieur ou gal 250 mm, ou
dont le rayon de courbure de laxe est infrieur ou gal
trois fois le diamtre extrieur du tube, est soumis un
examen par ressuage. Dans les autres cas, et si lacier
nest pas dun des groupes 1.1, 1.2 et 9, lexamen par
ressuage est effectu par sondage sur au moins 10% des
pices formes.

Le formage froid est ralis une temprature
infrieure 150C.
Aprs le formage, un traitement thermique est
ventuellement effectuer conformment aux
prescriptions du tableau F2.5.2.
d) Seuls les tubes ayant subi un traitement thermique

aprs formage et destins la catgorie de construction
A, font lobjet dun examen mtallographique en peau.

Le formage chaud est effectu dans le domaine de
temprature suivant :
e) Pour les tubes dchangeur en pingle, les

dispositions dfinies en b) et c) sont appliques un
chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail
max de chauffage,
min en fin de formage suprieure Ar3.
Tableau F2.5.2
Groupes dacier
Rayon de cintrage
Duret HV10 (voir Note 1)
1.1, 1.2
Rm 1,25 de
MIN {(HV0 + 100) , 350}
Autres groupes
A linitiative du Fabricant et conformment aux prescriptions du Producteur
Rm = rayon de cintrage laxe thorique du tube

de = diamtre extrieur du tube
HV0 = duret HV10 initiale avant cintrage
Note 1 : La mesure de duret est effectue sur une coupe de tube form mi-paisseur de la partie tendue.
Tableau F2.5.3
Groupes dacier
Rayon de cintrage
1.1 et 1.2
toutes valeurs de Rm
non requis
Autres groupes
A linitiative du Fabricant et conformment aux prescriptions du Producteur
1323

Pour les aciers au chrome-molybdne dont le

traitement thermique doit tre effectu immdiatement
aprs la fin du soudage (aciers dont Cr 2,25%), il
permet de diffrer cette opration, sous rserve de
ltablissement dune procdure accepte par les parties
concernes.
F2.6 - SOUDAGE
Les dispositions de F1.4 sappliquent en totalit et
sont compltes par les rgles suivantes :
F2.6.1 - Qualification des modes opratoires de
soudage
En complment des dispositions de F1.4.1.3, les
exigences des Sections M1 et M2 doivent tre respectes
Les exigences de postchauffage doivent tre

prcises par le Fabricant dans le Descriptif du Mode
Opratoire.
F2.6.2 - Prchauffage
F2.6.4 - Assemblages htrognes et mixtes
Aucune opration de soudage, y compris pour les

soudures daccessoires de montage ne peut tre
entreprise si la temprature, sur une distance suffisante
de part et dautre des bords souder, est infrieure
5C.
Dans le cas dassemblages htrognes et mixtes

(dfinis en F1.4.1.3.1), les conditions de prchauffage et
de postchauffage doivent prendre en compte celles des
nuances dacier qui constituent les lments de
lassemblage, et en particulier de celles de la nuance qui
prsente le plus grand risque de fissuration froid ou de
fissuration due lhydrogne.
a) Pour viter les risques de fissuration dans la zone

affecte thermiquement, il peut tre ncessaire
deffectuer un prchauffage des aciers avant toute
opration de soudage ou de pointage
F2.6.5 - Attaches, supports et raidisseurs
b) La temprature de prchauffage dpend de la

nuance dacier, de lpaisseur, du type d'assemblage et
de lapport dnergie linaire du pointage ou de chacune
des passes de soudure. Cette temprature peut galement
varier en fonction du mode opratoire de soudage
(nombre de passes, nergie mise en jeu, etc...). Le
tableau F2.6.2 donne les tempratures de prchauffage
recommandes pour les types dacier en fonction de
lpaisseur mise en oeuvre.
Les produits qui constituent les attaches, provisoires

ou dfinitives, les supports et les raidisseurs doivent
satisfaire aux dispositions de M1.3.3. Leur fixation doit
satisfaire aux dispositions de F1.4.1.8 compltes par les
dispositions suivantes :
a) Les soudures sont contrles selon les dispositions
de I1.3.2.2.
b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre
effectu au moyen dun procd naffectant pas les
caractristiques mcaniques du matriau de base. La
reconstitution de la surface de la zone du matriau de
base affecte par cette opration est effectue par un
meulage suivi dun examen de surface. Dans le cas
daciers sensibles la fissuration, la reconstitution de la
surface fait lobjet dune procdure tablie par le
Fabricant.
c) Pendant toute la dure du prchauffage, la

temprature doit pouvoir tre vrifie par pyromtre,
thermocouple ou crayon indicateur. Cette vrification
doit tre effectue sur la face oppose celle qui reoit
laction de la source de chaleur et, dans tous les cas, au
droit de la premire passe de soudure.
d) La temprature de prchauffage doit tre
maintenue pendant toute la dure du soudage, sauf si le
mode opratoire prvoit des tempratures entre passes
diffrentes.
Lenlvement dattaches provisoires aprs un TTAS

est admis sous rserve dun accord entre les parties
concernes et lacceptation dune procdure adapte.
F2.6.3 - Postchauffage
Le postchauffage une temprature suprieure ou
gale celle du prchauffage permet de se prmunir
contre les risques de fissuration dus lhydrogne en
cours de refroidissement des assemblages souds, en
particulier dans le cas de pices fortement brides ou
daciers sensibles la fissuration. Le postchauffage
facilite le dgazage de lhydrogne.
1324

Tableau F2.6.2 - Prchauffage

Epaisseur de
rfrence
(en mm)
Voir Annexe FA1
Temprature
C
1.1, 1.2
e > 50
100
1.3
e 30
100
Groupes daciers
2 et nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe 1.2

(thermomcanique)
3.1 et 3.2
pas de prchauffage
e > 30
100
e 30
100
e > 30
120
e 30
100
e > 30
150
e 30
200
e > 30
250
toutes
paisseurs
200
6.2 et 6.4
toutes
paisseurs
200
Autres groupes
fonction de lpaisseur
et du mode opratoire
de soudage et en accord avec le
Producteur
4.1 et 4.2
5.1
5
5.2
5.3 et 5.4
1325

F2.7.2.2 - Un TTAS est obligatoire pour tout appareil ou

partie dappareil qui remplit une des conditions ci-aprs :
F2.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES

F2.7.1 - Gnralits
a) Lpaisseur de lappareil est suprieure celle qui

est indique dans le tableau F2.7.2.5, lpaisseur
prendre en compte tant celle qui est dfinie en
F2.7.2.4g.
a) Les rgles de F2.7 concernent :
les traitements thermiques aprs soudage

(TTAS),
les traitements thermiques de qualit,
les traitements thermiques intermdiaires

excuts en cours de fabrication.
b) Lorsque lappareil est soumis, dans les conditions

de service ou dessai de rsistance, des risques de
corrosion sous contrainte ou de fragilisation par
lhydrogne, ou pour viter des dformations dues aux
tensions internes, quelle que soit lpaisseur et sur
demande du Donneur dordre spcifie dans les
Donnes Techniques de Construction . Ce traitement
thermique de dtensionnement doit tre effectu dans les
conditions de temps et de temprature dfinies par le
Donneur dordre.
Elles ne concernent pas les rgles relatives au

prchauffage et au postchauffage qui sont donnes en
F2.6.2 et F2.6.3.
b) Un traitement thermique a pour but lobtention de
lun des effets ou une combinaison des effets suivants :
modifier la rpartition et lintensit des

contraintes,
confrer au matriau les caractristiques

mcaniques garanties par le Fabricant,
produire un revenu des zones thermiquement

affectes et des soudures
confrer au matriau un type de structure.
A lexception des travaux prciss dans les notes du

tableau F2.7.2.5, il est interdit de procder des travaux
de soudage ou mettant en oeuvre une source de chaleur
aprs un TTAS.
F2.7.2.3 - Mthodes utilisables
Un TTAS peut tre ralis par lune des mthodes
suivantes ou par une combinaison de ces mthodes.
a) Traitement global avec chauffage externe :
lappareil complet est chauff dans un four ferm.
Les tempratures atteindre et les dures de maintien

ces tempratures dpendent de la nature des matriaux,
du type de traitement thermique et de leffet principal
recherch. Les rgles de F2.7 sont tablies pour des
constructions utilisant des matriaux de mmes nuances,
ayant des paisseurs analogues et prsentant une
configuration gomtrique simple. Dans le cas de
traitement dappareils constitus de matriaux de
nuances diffrentes ou de configuration complexe, les
conditions dexcution du TTAS doivent tre tablies en
accord avec le Producteur et le Donneur dordre
b) Traitement global avec chauffage interne :

lappareil, entirement calorifug extrieurement, est
chauff intrieurement par tout moyen permettant de
respecter les conditions requises par le prsent chapitre.
Pendant ce traitement, lappareil peut tre mis sous une
pression intrieure maintenue la plus faible possible.
Cette pression ne doit, en aucun cas, dpasser la valeur
de 0,5 bar. Il appartient au Fabricant de sassurer de la
tenue mcanique de lappareil pendant le traitement
thermique.
F2.7.2 - Traitement thermique aprs soudage (TTAS)
c) Traitement
par
tronons
successifs
ou
retournement : lappareil termin est chauff par
tronons successifs dans un four.
F2.7.2.1 - Le traitement thermique aprs soudage est

aussi
dnomm
traitement
thermique
de
dtensionnement ou de relaxation.
Un recouvrement de 1,5 m, au minimum, des zones

successivement traites est obligatoire.
Il consiste chauffer llment traiter, le

maintenir une temprature suffisante, puis le refroidir
de faon approprie pour relaxer les contraintes
rsiduelles.
A cet effet, le Fabricant doit sassurer que les valeurs

des caractristiques mcaniques du matriau intress
par les zones de recouvrement ayant subi deux
traitements thermiques ne sont pas infrieures celles
qui sont garanties par le Producteur.
Ce traitement peut provoquer galement des effets

mtallurgiques annexes sur le mtal fondu, la zone
affecte thermiquement et le matriau de base.
La temprature, diffrente suivant la nuance dacier,
est comprise entre 500C et la temprature
correspondant au point Ac1, ou la temprature de revenu
du traitement thermique de qualit.
1326

b) Aprs introduction de llment ou de lappareil

dans le four, le chauffage ne doit commencer quaprs
homognisation de la temprature de llment ou de
lappareil, lintervalle des tempratures tant infrieur
100C.
Les portions dappareil demeurant lextrieur du

four pendant le traitement thermique doivent tre
calorifuges pour viter un gradient thermique trop
important.
Les tubulures et tuyauteries situes dans une zone de
2 m lextrieur du four doivent tre obtures et
convenablement calorifuges, les autres ouvertures tant
simplement obtures. Dans cette zone, il ne doit exister
aucune cloison intrieure, fond ou plaque tubulaire.
c) La temprature est mesure par des thermocouples fixs sur lappareil ou sur un coupon-tmoin.
Leur nombre et leurs emplacements sont choisis par le
Fabricant.
Dans le cas dun corps sphrique de grande
dimension pour lequel le systme de chauffage prsente
un axe de symtrie confondu avec celui de lappareil,
aprs accord entre les parties concernes, les points de
mesure peuvent tre uniquement disposs sur une
mridienne.
d) Traitement par tronons spars : chacun des

tronons est chauff sparment dans un four afin de
traiter les soudures et les assemblages particuliers quil
contient, avant dtre assembls entre eux pour
constituer lappareil.
Lorsque les soudures circulaires de raccordement
doivent elles-mmes tre traites, ou si la zone chauffe
contient des tubulures ou des accessoires soumis
pression, la largeur traiter, ainsi que celle du
calorifugeage, doit tre tendue dans les conditions de
F2.7.2.3e ci-aprs.
d) La vitesse de chauffage doit tre infrieure lune

des valeurs suivantes :
220C/h pour e 25 mm
5500
C/h pour e > 25 mm
e
e) Traitement local : il sapplique uniquement aux

appareils de rvolution pour lesquels une zone
dtermine doit subir un traitement thermique (tubulure,
attache, rparation,...).
(e tant dfinie en g).

e) Pendant la priode de chauffage, lcart de
temprature entre deux points distants de 5 m, sil sagit
dun traitement thermique global, ne doit pas tre
suprieur 150C.
La mthode appliquer est la suivante :
le traitement thermique doit obligatoirement

intresser une bande circulaire, tout autour de
laxe de lappareil, incluant la zone traiter ; il
est interdit de se limiter une portion de
circonfrence,
Lorsque llment ou lappareil comporte une pice

massive par rapport lensemble (tubulure forge
assemble sur une virole, par exemple), lcart de
temprature entre les deux lments considrs doit tre
infrieur 100C.
la bande est chauffe par tout moyen permettant

de respecter les conditions requises par F2.7.2
sur une largeur suprieure ou gale 6 fois
lpaisseur de la paroi la plus paisse de part et
dautre de la zone traiter,
La vitesse de chauffage doit ventuellement tre

module pour que les carts de temprature indiqus cidessus soient respects.
f) Pendant la priode de maintien la temprature de
palier, lcart de temprature entre le point le plus chaud
et le point le plus froid de lappareil doit tre compris
dans la fourchette de temprature prcise dans le
tableau F2.7.2.5.
la zone chauffe doit tre calorifuge sur une

largeur au moins gale 5 (rm.e)0,5 de part et
dautre de la zone traiter. Dans lexpression
prcdente, rm et e reprsentent respectivement
le rayon moyen et e lpaisseur de llment de
paroi considr.
g) La dure de maintien la temprature de palier

doit tre au minimum celle indique dans le tableau
F2.7.2.5 pour lpaisseur de rfrence e considre.
F2.7.2.4 - Conditions de ralisation

Quelle que soit la mthode choisie, les conditions
suivantes sont respecter :
Les paisseurs de rfrence pour les diffrents

assemblages recommands par de la prsente Division
sont spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour
les rparations, voir paragraphe n) ci-aprs).
a) Lorsque le TTAS a lieu dans un four, pour viter

les contraintes thermiques dues la configuration de
lappareil, son paisseur ou la prsence daciers de
types diffrents, il appartient au Fabricant de dterminer
la temprature maximale laquelle lappareil doit tre
introduit dans le four. En aucun cas, cette temprature ne
doit tre suprieure 300C.
h) Lorsquune partie dappareil soumise la pression

est constitue de matriaux ncessitant des conditions de
traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit
adopter des dispositions pour que le traitement
thermique nentrane pas de modifications des
caractristiques de lun des matriaux incompatibles
avec les conditions de service de lappareil.
1327

i ) La vitesse de refroidissement doit tre infrieure

lune des valeurs suivantes :
F2.7.2.5 - Tempratures et dures de maintien

a) En fonction de la nuance dacier utilise, le
tableau F2.7.2.5 donne :
220C/h pour e 25 mm
5500
C/h pour e > 25 mm
e
Toutefois, il nest pas obligatoire que cette vitesse

soit infrieure 55C/h pour tenir compte des risques
daltrations possibles des caractristiques mcaniques.
la plage recommande par de la prsente

Division o la temprature du TTAS doit se
situer. Toutefois :
le Fabricant doit sassurer que la plage de

temprature choisie est en accord avec les
recommandations du Producteur, et en
particulier que la temprature maximale
nest pas suprieure celle du traitement
thermique de revenu effectu en usine
productrice ; dans le cas des aciers
tremps-revenus, la temprature maximale
du TTAS doit tre infrieure dau moins
20C celle du traitement de revenu.
dans certains cas particuliers (corrosion

sous tension en prsence de soude ou de
nitrates, par exemple) les tempratures
maximales peuvent tre augmentes aprs
j) Lorsque le TTAS a lieu dans un four, lappareil ou

les lments dappareils ne peuvent tre sortis du four
qu des tempratures infrieures 300C, le
refroidissement se poursuivant en air calme. Pour les
aciers susceptibles de durcir par trempe, cette
temprature doit tre dfinie en accord avec le procd
de soudage utilis.
k) Si plusieurs pices sont traites simultanment
dans le mme four, la dure du maintien la temprature
de palier est dtermine par la pice ayant lpaisseur de
rfrence la plus leve. Dans un tel cas, le Fabricant
doit sassurer que les caractristiques mcaniques des
pices dpaisseur infrieure lpaisseur de rfrence
retenue restent au moins gales aux valeurs garanties
aprs le TTAS envisag
l) En cas darrt accidentel de la source de chaleur

pendant la priode de chauffage et avant que la
temprature minimale du TTAS soit atteinte, lors de la
remise en service, le chauffage est effectu comme
indiqu aux paragraphes prcdents.
lpaisseur de rfrence e au-del de laquelle le

TTAS est requis par de la prsente Division,
la dure du maintien au-dessus de la
temprature minimale de TTAS, en relation
avec lpaisseur de rfrence.
La dure minimale de maintien la temprature de

traitement thermique est dune demi-heure.
Si cet arrt se produit pendant la priode de maintien

en temprature, il est admis que le temps de maintien
jusqu larrt soit retranch du temps total de maintien
lors de la remise en service.
b) Dans ce tableau ne sont donns que les paramtres

de TTAS daciers nayant pas subi de traitements
thermiques de qualit pralables, autre que la
normalisation. Dans un tel cas, le Fabricant doit choisir
les tempratures et les temps de maintien en accord avec
le Producteur.
m) Toutes autres mthodes de mesure des

tempratures et de conduite de lopration diffrentes de
celles donnes ci-dessus doivent faire lobjet dun accord
entre les parties concernes. En particulier, les
dispositions ci-dessus ne sappliquent pas au traitement
thermique des composants dpaisseur homogne tels
que fonds, coudes, tubes, etc.
c) Les notes rfrences dans ce tableau en font

partie intgrante et prcisent certaines exigences et
autorisations complmentaires celles qui sont donnes
ci-dessus.
F2.7.2.6 - Cas particuliers
n) Pour une rparation par soudage, le rparateur doit

prendre au minimum et compte tenu des matriaux
concerns, la profondeur de la rparation pour
lapplication des traitements thermiques. Le rparateur
doit sassurer que lcart entre les tempratures des deux
faces de llment au droit de la rparation soit infrieur
20C.
a) Aprs accord entre les parties concernes, il est

admis que le TTAS ne soit pas obligatoire si les
soudures ont t ralises avec un mtal dapport en
acier austnitique au chrome-nickel ou en alliage haute
teneur en nickel.
b) Si un TTAS est excut sur des assemblages
souds avec un mtal dapport en acier austnitique au
chrome-nickel, il appartient au Fabricant de sassurer
que le traitement thermique nentrane pas une
dtrioration des caractristiques mcaniques de
lassemblage.
1328

Tableau F2.7.2.5 - Traitement thermique aprs soudage
Groupes de matriau (Note 1)
Groupe 1
Aciers au C et C-Mn et
aciers grains fins
Plage de
temprature
C
e mm
sans TTAS
Voir Annexe FA1
40
1.1
530/580
30
1.2 et 1.3
Groupe 2 (thermomcaniques)
Aciers haute limite dlasticit et
nuances P355M, P355ML1 et P355ML2
du groupe 1.2 (thermomcaniques)
530/580
30
Groupe 3
Aciers tremps-revenus haute limite
dlasticit
550/600
20
Groupe 4
Aciers au Mo et Mn-Mo pour emploi
temprature leve
580/640
20
5.1
Groupe 5
Aciers au Cr-Mo
pour emploi
temprature
leve
5.2
Cr 0,6 %
Cr 1,6 %
Cr 2,5 %
Cr 3,5 %
5.3
Cr 10 %
Groupe 6
Aciers allis au Cr-Mo-V pour emploi
temprature leve
9.1
Groupe 9
Aciers allis au
Ni pour emploi
basse temprature
630/720
Cr 7 %
5.4
Traitement
thermique aprs
soudage requis
quelque soit
lpaisseur
Ni 3,75 %
9.3
e > 60 : 60 + 0,5 e
e 60 : 1,5 e
(Notes 1, 2,
4 et 9)
e > 60 : 60 + 0,5 e
e 60 : 1,5 e
e > 60 : 60 + 0,5 e
e 60 : 1,5 e
e > 60 : 60 + 0,5 e
e 60 : 1,5 e
e > 60 : 60 + 0,5 e
e 60 : 1,5 e
(Notes 1, 2,
3, 4 et 9)
(Notes 2, 3
et 10)
(Notes 2, 3,
9 et 10)
(Notes 2 et 3)
(Note 5)
e 60 : 2,5 e
e > 60 : 90 + e
(Note 6)
730/780
720/750
Traitement
thermique aprs
soudage requis
quelque soit
lpaisseur
Ni 1,7 %
9.2
Notes
e 60 : 1,5 e
e > 60 : 60 + 0,5 e
Ni 0,85 %
9.1
20
620/680
Dure de maintien
en mn avec e en mm
e 60 : 2,5 e
e > 60 : 90 + e
(Notes 2, 3
et 9)
30
e 60 : 1,5 e
530/580
12
Ni 10 %
30
1329
e 60 : 1,5 e
(Notes 2, 3,
7, 8 et 11)
(Notes 7
et 12)

Notes du tableau F2.7.2.5

(1)
Pour les nuances comportant du niobium ou du vanadium, ou labores par laminage contrl et pour les aciers tremps-revenus, les
indications particulires du Producteur doivent tre suivies.
(2)
En cas de risques particuliers rsultant de lapplication de la temprature minimale prescrite, il est admis doprer des tempratures plus
basses avec des temps de maintien plus longs en accord avec le tableau ci-aprs :
cart avec la temprature spcifie (C).
En aucun cas la temprature minimale ne
sera infrieure 500C.
- 25
- 50
- 75
- 100
Temps de maintien minimal pour toute

paisseur (mn/mm).
4,5
6,5
10
23
(3)
Les corrections autorises en (2) sont applicables sous rserve de laccord du Producteur.
(4)
Aprs accord entre les parties concernes pour des matriaux du groupe 1.1, la prsente Division admet admet lexcution de travaux de
soudage sans nouveau TTAS dans les cas suivants :
mise en place dun piquage sur peau sans renforcement ou dun lment non soumis la pression (gousset ou support par exemple) au
moyen de soudures dont la gorge est au plus gale 12 mm,
rparation dun dfaut de surface inscrit dans un cercle de diamtre au plus gal e et dont la profondeur est au plus gale :
MIN + 2 ; 10
10
Ces travaux ne sont excuts quaprs accord entre les parties concernes et selon une procdure accepte. Les essais de rsistance sont
effectus aprs ces travaux.
Il est galement admis de procder lenlvement des attaches provisoires par un procd thermique, sous rserve que celui-ci naffecte pas
les caractristiques du matriau de base (voir F2.6.5b).
(5)
Le TTAS nest pas obligatoire dans le cas de tubes de diamtre extrieur au plus gal 100 mm, dpaisseur au plus gale 12 mm et dont la
teneur en carbone est au plus gale 0,15%, souds bout bout ou sur lesquels sont soudes des pices non soumises la pression (gorge au
plus gale 12 mm), condition deffectuer un prchauffage 120C minimum et dappliquer un mode opratoire de soudage qualifi.
(6)
Les conditions de (5) sont applicables si la teneur en chrome est au plus gale 3% et si la temprature de prchauffage est au moins gale
200C.
(7)
La temprature de TTAS ne doit pas tre infrieure 530C.
(8)
Aprs le TTAS des ouvrages en acier 3,5 Ni dpaisseur suprieure 12 mm, il est admis de souder, sans nouveau traitement thermique, des
lments non soumis la pression sous rserve de respecter les conditions suivantes :
les dimensions de la soudure (paisseur ou gorge des soudures dangle) sont au plus gales 12 mm,
un prchauffage 100C minimum est effectu,
le mode opratoire de soudage est qualifi,
les essais de rsistance sont effectus aprs lopration de soudage.
(9)
Si le TTAS joue seulement le rle de dtensionnement, il peut, aprs accord entre les parties concernes, tre remplac par une mise sous
pression hydraulique telle que la contrainte primaire de membrane en tout point des assemblages souds soit au moins gale 85% de la
limite conventionnelle dlasticit garantie la temprature dessai.
Les assemblages doivent subir un contrle non destructif de compacit total.
Les conditions dans lesquelles ce traitement de dtensionnement doit tre effectu doivent faire lobjet dune procdure soumise laccord
des parties concernes.
Si pour certains assemblages le respect de cette condition ne peut tre soit satisfait, soit justifi, ceux-ci devront subir un TTAS avant la mise
sous pression hydraulique.
(10)
Temprature maximale porte 650C pour les appareils utiliss en prsence de certains milieux corrosifs, sous rserve dun accord entre le
Producteur et le Fabricant sur le niveau des caractristiques de traction garantir.
(11)
La temprature maximale peut tre suprieure 580C si elle permet une amlioration des caractristiques mcaniques.
(12)
Pour ces aciers, le traitement thermique aprs soudage peut engendrer une dtrioration de la tenacit des assemblages souds. Les cas
dapplication doivent donc rester lexception et faire lobjet daccord entre le Producteur et le Fabricant. Si les soudures sont htrognes
(alliages haute teneur en nickel ou aciers austnitiques) il ny a pas lieu de faire un traitement thermique aprs soudage.
1330

du procd de soudage et des produits dapport

utiliss,
F2.7.3 - Traitements thermiques de qualit
des installations de traitement thermique dont

dispose le Fabricant.
F2.7.3.1 - Dfinition et procdure dexcution

Les diffrents traitements thermiques sont dfinis en
Annexe GA1.
Il appartient au Fabricant de justifier que les

conditions des traitements thermiques de qualit ont t
respectes.
a) Un traitement thermique de qualit est un

traitement thermique dfinit en accord avec le
Producteur et ralis par le Fabricant. Ce traitement
permet de garantir les caractristiques mcaniques du
matriau concern.
e) La qualification des modes opratoires de soudage

doit prendre en compte les cycles thermiques de
fabrication (formage) ainsi que les traitements
thermiques lorsque ceux-ci sont effectus sur des
assemblages souds.
La ncessit de ces traitements est indique par la

prsente Division.
b) Les diffrents types de traitements thermiques
utiliss sont :
le durcissement par trempe suivi dun revenu.
c) Le type et le cycle thermique du traitement

effectuer sont dfinis par le Fabricant sur les
recommandations imprativement fournies par le
Producteur. La procdure ainsi mise au point fait partie
intgrante de la spcification technique dachat des
produits ou de laccus de rception du Producteur.
de la composition chimique du matriau,
de lpaisseur et de la forme des lments

traiter,
soit partiel lorsquil sapplique un ou

plusieurs lments constituant lappareil.
g) Il doit tre ralis de telle sorte quil assure la

totalit de llment trait les conditions de temprature,
de maintien et de refroidissement requises par le cycle
thermique. A cet effet, les conditions dans lesquelles
sont mesures les tempratures en cours de traitement
thermique sont prcises en I1.5.2.
Cette procdure tient compte :
soit gnral sil sapplique lensemble de

lappareil (cas relativement rare),
la normalisation ou double normalisation,
f) Le traitement thermique peut tre :
des cycles thermiques et opratoires de

formage,
h) Le Fabricant doit prendre toutes dispositions pour

que le traitement thermique nengendre pas de
dformations hors des tolrances fixes en F1.5.
Si, lors du traitement thermique, des dformations
apparaissent, un calibrage froid ou une temprature
infrieure celle du TTAS peut tre effectu dans les
conditions donnes en F2.4.2.
Tableau F2.7.3.1d - Cycles des traitements thermiques de qualit

Type
Normalisation
Chauffage et maintien
Au-dessus du point Ac3 (Ac3 + 50)
Refroidissement
hors du four suivant un mode appropri

(air calme ou souffl)
Intercritique
A une temprature comprise entre les points

Ac1 et Ar3
En air calme, hors du four, suivant

un mode appropri
Trempe
Au-dessus du point Ac3

un mode appropri
(acclr par aspersion ou immersion)
Revenu
A une temprature dtermine, infrieure

au point Ac1

un mode appropri, jusqu la
temprature ambiante
1331

F2.7.3.2 - Contrles aprs traitements thermiques

a) Dans le cas o les traitements thermiques sont
appliqus des lments aprs formage, les contrles
effectuer sont les mmes que ceux qui sont requis en
F2.4.6.
dans le but de faciliter les oprations ultrieures de

fabrication.
Ces traitements thermiques peuvent tre, soit un
traitement thermique de qualit, soit effectus des
tempratures et avec des temps de maintien infrieurs
ceux du TTAS. En revanche, les vitesses de monte et de
descente en temprature sont identiques celles qui sont
prcises en F2.7.2.4d) et i).
b) Dans le cas o les traitements thermiques sont

appliqus des lments souds, les contrles effectuer
sont les mmes que ceux qui sont requis en I1.2.4.1
pour les coupons-tmoins de la soudure auxquels
sajoutent les contrles effectus sur le matriau de base
comme prcis au paragraphe prcdent.
F2.8 - Finitions
Les dispositions de F1.7 sappliquent.
F2.7.4 - Traitements thermiques intermdiaires

il est admis que des oprations de soudage puissent tre
effectues aprs le traitement thermique aprs soudage
dans les conditions dfinies par la Note 4 du tableau
F2.7.2.5. Aprs de telles oprations, des contrles non
destructifs et un nouvel essai de rsistance est exig.
Un traitement thermique intermdiaire peut tre

excut en cours de fabrication sur des lments souds
ou non pour provoquer :
un adoucissement,
un dgazage,
une relaxation de contraintes rsiduelles de

fabrication,
1332
1333
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F3
ACIERS INOXYDABLES AUSTNITIQUES
b) Le comportement des aciers inoxydables
austnitiques au cours de leur utilisation, en particulier
leur tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat
de surface.
F3.1 - OBJET
des appareils ou lments dappareils pression en acier
inoxydable austnitique. Ces rgles sappliquent
conjointement aux rgles de la Section F1 quelles
compltent
Au cours des oprations de manipulation et de

fabrication, les rayures, blessures et pollutions de surface
des produits doivent tre vites
Dans le cas o ces dtriorations superficielles se
produiraient, il conviendrait de prendre toutes
dispositions pour les attnuer et les rendre inoffensives
par des moyens mcaniques (meulage) ou physicochimiques (dissolution des graisses, dcapage ou
dcontamination - voir F3.8).
F3.2 - MATRIAUX
Les rgles de la Section F3 sappliquent aux matriaux
de la Section M3 de la prsente Division..
F3.3 - PRCAUTIONS PARTICULIRES AUX

ACIERS INOXYDABLES AUSTNITIQUES
F3.4 - DCOUPAGE
a) Les produits en aciers inoxydables austnitiques

peuvent prsenter de la ferrite en faible quantit,
gnralement de 2 10%. Cette ferrite, phase
magntique, peut ne pas tre apparente dans les produits
ltat de livraison hypertremp, mais elle peut se
former au cours des oprations de travail chaud et de
soudage. Sa prsence ne modifie pas les conditions de
mise en oeuvre de lacier.

les prcautions dfinies ci-aprs.
Dans le cas dun appareil fonctionnant des

tempratures suprieures 600C, le taux de ferrite doit
tre limit en raison du risque de fragilisation par
formation de phase .
Lopration de dcoupage tant susceptible de

donner des surfaces de coupe variables ou de modifier
les zones voisines, des retouches peuvent tre
ncessaires :
Pour certaines applications, le magntisme rsultant

de la prsence de la ferrite peut tre gnant.
a) Elimination des bavures rsultant de la coupe.

b) Elimination de la partie crouie par la coupe si elle
nest pas fondue en cours de soudage.
Il y a lieu alors dinclure des dispositions

particulires dans la spcification technique dachat des
produits, dans le choix des produits dapport de soudage
et dans les conditions de mise en oeuvre.
c) lutilisation des procds de coupe la poudre de

fer est proscrite en raison des risques de contamination.
Un formage froid entranant des dformations

importantes est susceptible de provoquer
par
crouissage, la transformation de laustnite en
martensite magntique ce qui augmentera la sensibilit
la corrosion.

Le contrle aprs dcoupage et avant soudage a pour
but de dceler tout dfaut susceptible daffecter la
qualit de la soudure.
Il y a lieu alors den tenir compte dans la dfinition

des conditions de mise en uvre.
1334

Section F3 ACIER INOXYDABLE AUSTNITIQUE
La ncessit ou non dun traitement thermique aprs

un formage froid ainsi que le type de traitement
thermique appliquer dpendent essentiellement :

bords souder
Il appartient au Fabricant de dcider daccepter les
dfauts constats ou de choisir un mode de rparation en
des conditions de service de lappareil,
Le mode opratoire qualifi de rparation doit tre

soumis lInspecteur concern et le Fabricant doit
procder au contrle de la zone rpare dans les mmes
conditions que celles qui ont permis de dceler le dfaut.
du taux de dformation,
du type de corrosion qui est susceptible de se

produire.
Les rgles applicables au traitement thermique sont

donnes en F3.7.
F3.5 - FORMAGE DES TLES ET DES TUBES

F3.5.1 - Gnralits
dun appareil pression peut tre ralis froid ou
chaud, soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit
par tout autre procd prouv, lexception du
fluotournage qui doit faire lobjet dun accord entre les
parties concernes.
a) Roulage :
d% =
R
50e
1 m
Rm
R0
(F3.5.2.1a)
Les rgles du prsent Chapitre ne sappliquent pas

aux compensateurs de dilatation.
d% =

pression. Le Fabricant doit notamment veiller ne pas
polluer la surface des matriaux par des incrustations de
produits trangers lors du formage.
R
75e
1 m
Rm
R0
(F3.5.2.1b)

D
d % = 100 ln f
De
(F3.5.2.1c1)
Dans ces formules :

e
Epaisseur de la tle

Rm

forme
A dfaut de justifications apportes par le

Producteur, le Fabricant doit appliquer les dispositions
dcrites en F3.5.2 et F3.5.3 qui concernent les
prcautions prendre dans les oprations de formage.
R0

Df

De
Compte tenu :
dune part, de la grande capacit de

dformation plastique des aciers inoxydables
austnitiques,

dautre part, des risques de prcipitation des

carbures de chrome que peut entraner le
formage chaud de certaines nuances dont la
teneur en carbone est suprieure 0,03%,
200
2
2
d1 + d 2 + d1 d 2
3
dans laquelle :
d% =
il est recommand dutiliser le formage froid toutes les

fois que les possibilits de fabrication le permettent.
(F3.5.2.1c2)
L
L1
et d 2 = ln 2
(F3.5.2.1c3)
L0
L0
formage dans la zone qui sera la plus dforme,
d1 = ln

Le formage froid doit tre ralis une temprature
infrieure 150C. Il peut tre appliqu toutes les
nuances daciers austnitiques.
L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande dimension

de ce cercle aprs formage,
1335

superficielle du matriau et latmosphre du four doit

tre lgrement oxydante. A lexception de tout autre
combustible, seuls sont autoriss :

dpart R0, Df ou L0, leur valeur relle au dbut de
chaque passe.

est donc celui subi depuis le dernier traitement
F3.5.2.2 - Si le risque de corrosion sous contrainte nest
pas craindre, le traitement thermique aprs formage
nest pas ncessaire dans les cas suivants :
la plupart des combustibles gazeux (GN, GPL,

gaz de ville) dont la teneur en soufre (sous
forme de SO2, H2S,...) exprime en
pourcentage du volume est au plus gale
0,01,
en flamme directe, les fiouls du type non
rsiduel dont la teneur en soufre exprime en
poids est au plus gale 0,3%.
Sont galement admis le chauffage utilisant

lnergie lectrique ainsi que le chauffage dans un four
sous vide ou sous gaz neutre.
a) La dformation rsultant des oprations de

formage pratiques depuis le dernier traitement
d'hypertrempe est infrieure ou gale 25% et
lallongement A% spcifi du matriau ou celui relev
sur le certificat de rception est suprieur ou gal
40%.
d) Pour les paisseurs suprieures 20 mm, si la

temprature du dbut de refroidissement aprs formage
est au moins gale 850C et si celui-ci est suivi dun
refroidissement lair souffl ou leau, le traitement
thermique nest pas ncessaire. Si cette temprature est
infrieure 850C, un traitement thermique
dhypertrempe doit tre effectu immdiatement aprs
le formage.
b) Dans le cas demboutissage de calottes sphriques

ou de fonds bombs, lallongement A% relev sur le
certificat de rception du matriau satisfait aux
ingalits ci-aprs :
A% 40% : si TME - 196C et si e 15 mm,
F3.5.4 - Contrles aprs formage
A% 45% : si TME - 196C et si e > 15 mm,
Aprs formage et traitement thermique ventuel, les

lments forms doivent tre contrls dans les
A% 50% : si TME < - 196C pour toutes e,

TME tant la temprature minimale dvaluation de
llment considr (voir MA2).
a) Les deux faces de llment form doivent tre

exemptes de dfauts prjudiciables son comportement
dans les conditions normales de service de lappareil.
Les critres dacceptation des dfauts daspect sont
dfinis par la norme EN 10163-1 et -2 (Mars 2005) et
les conditions de rparation sont donnes en F1.4.1.9.
c) Dans le cas particulier de tubes, le rayon moyen

de cintrage est au moins gal 1,25 fois le diamtre
extrieur du tube.
Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, la
prsente Division admet que le traitement thermique ne
soit pas effectu si le mode opratoire de formage a fait
lobjet dune qualification permettant de sassurer que
dtermination des lments soumis la pression nont
pas t affectes.

valeur situe en dehors des limites de tolrances dfinies
en F1.5.
c) Les parties dlments ayant subi une dformation

par traction suprieure 25% doivent faire lobjet dun
contrle par ressuage. Les fissures et les criques
dbouchant en surface ne sont pas admises.
a) Le formage chaud correspond au domaine de

temprature de formage compris entre 850C et 1200C.
Pendant le chauffage et le refroidissement, le temps de
sjour de llment dans le domaine de temprature
compris entre 500C et 800C doit tre rduit au
minimum.

subi ce formage doivent faire lobjet dun contrle non
destructif de mme nature et de mme tendue que
celles prvues par la prsente Division pour la catgorie
dappareil auquel llment form est destin. Ce
contrle peut tre effectu :

lappareil,
b) Avant le chauffage, les traces de graisse, de

peinture, de marqueur contenant du soufre ou des
mtaux lourds pouvant subsister sur les lments
doivent tre limines laide de solvants exempts de
chlore en phase liquide ou de produits halogns.


dispositions dfinies en b) et c) sont appliques un
chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail.
c) Les moyens de chauffage doivent tre choisis de

faon viter toute carburation ou pollution
1336

F3.6 - SOUDAGE
F3.6.5 - Prchauffage et postchauffage

sont compltes par les rgles particulires suivantes.
Le prchauffage au-dessus de 150C et le

postchauffage, qui sont susceptibles dtre lorigine de
modifications structurales de nature modifier le
comportement en service de ces aciers, sont interdits.

soudage
Indpendamment des dispositions de F1.4.1.3 qui
sappliquent toutes les soudures et, conformment aux
dispositions de M3, les soudures des produits en acier
dont la rsistance maximale la traction est suprieure
900 N/mm2, doivent faire lobjet dune qualification de
mode opratoire particulire.
F3.6.2 - Produits de soudage
a) Les soudures doivent tre contrles selon les

dispositions de I1.3.2.2 et I1.3.3.
Les produits qui constituent les attaches provisoires

ou dfinitives, les supports ou les raidisseurs doivent
satisfaire aux dispositions de M1.3.3, et leur fixation par
soudage, aux dispositions de F1.4.1.8, compltes par les
La composition chimique du mtal dapport doit

permettre dobtenir un assemblage dont les
caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion
soient aussi voisines que possible de celles du matriau
de base.

effectu au moyen dun procd, mcanique ou
thermique,
naffectant
ni
les
caractristiques
mcaniques, ni de la tenue la corrosion, ni ltat de
surface du matriau de base. La zone affecte par cette
opration doit tre meule pour reconstituer la surface et
contrle selon I1.3.3.
Toutefois, il est admis que, pour certains lments,

lanalyse chimique soit diffrente. Il sagit de cas
particuliers tels que (liste non limitative) :
aciers stabiliss au titane ou au niobium,
aciers destins la fabrication dappareils dont

la temprature susceptible dtre atteinte en
service est suprieure 550C,
aciers sensibles la fissuration froid ou

chaud,
Lenlvement des attaches peut tre effectu aprs le

traitement thermique ventuel dans les mmes
conditions opratoires et de contrle.
aciers contenant de lazote ou du bore

volontairement additionns,
lorsque le choix de lacier inoxydable

austnitique nest pas justifi par une rsistance
la corrosion.
F3.6.7 - Rparation des dfauts dans les soudures

Dans le cas de rparation de dfauts dans les
soudures, si un procd de gougeage thermique est
utilis, celui-ci doit tre choisi de manire ne pas
polluer la surface restante. En particulier, le procd de
gougeage larc avec lectrode en carbone ou en acier
au carbone ne peut tre utilis que si la surface affecte
est limine par meulage sur une paisseur denviron 0,3
0,4 mm.
F3.6.3 - Prparation des bords souder

Indpendamment des dispositions de F1.4.1.5, les

traces doxydes colors rsultant du dcoupage doivent
tre limines des surfaces souder, moins que le
mode opratoire de soudage ait t qualifi en utilisant
des chantillons non dbarrasss de ces traces doxydes.
F3.7.1 - Gnralits
F3.7.1.1 - Au sens de la prsente Division un traitement
thermique de qualit est un traitement thermique
identique celui qui a t effectu par le Producteur sur
le matriau de base, mais qui a t rendu ncessaire la
suite d'une opration de fabrication (formage ou
soudage, par exemple) pour confrer au matriau les
caractristiques mcaniques garanties ou pour effectuer
une remise en solution. La ncessit de ce traitement est
spcifie par de la prsente Division.
F3.6.4 - Ralisation des soudures

Aucune opration de soudage, y compris pour les
soudures daccessoires de montage ne peut tre
entreprise sur des matriaux dont la temprature est
infrieure - 5C si des prcautions particulires ne sont
pas prises, notamment vis--vis des traces dhumidit
susceptible dentraner la prsence dhydrogne.
Le traitement thermique de rfrence effectu par le

Producteur sur tous les produits avant leur livraison est
un traitement thermique dhypertrempe.
1337

Les conditions brutales de refroidissement, qui

peuvent prsenter des risques d'htrognit de
temprature et des risques de dformations importantes,
ne sont pas acceptables pour des ensembles ou des
pices de formes complexes.
F3.7.2 - Traitement thermique de dtensionnement

ou de relaxation
Il est recommand de ne pas traiter thermiquement
ces aciers, cependant dans le cas ou cela savrerait
ncessaire, les conditions dexcution devront faire
lobjet dun accord entre le Fabricant et le Producteur.
Le traitement thermique de rfrence est

gnralement effectu dans les conditions suivantes :
Le traitement thermique a pour effet dliminer les

contraintes internes, dans le but :
a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide

possible, compatible avec lhomognisation de la
temprature du matriau en tout point.
b) La dure de maintien la temprature de palier

donne dans la norme dfinissant le produit ou par le
Producteur est gnralement comprise entre 2 et 2,5
minutes par millimtre dpaisseur de rfrence.
soit dviter les dformations en service,

soit dliminer les risques de corrosion sous
contrainte.
c) Le refroidissement est effectu lair souffl ou

leau.
Ce traitement thermique peut tre appliqu soit

lensemble de lappareil, soit certains lments, sous
rserve que les conditions opratoires naffectent pas les
zones voisines non traites thermiquement.
Le traitement thermique dhypertrempe a pour

effet :
Le traitement thermique de dtente ou de relaxation

est effectu dans les conditions suivantes :

possible, mais compatible avec lhomognisation de la
temprature de la pice traiter.
la remise en solution des prcipitations ou des

transformations ventuellement provoques par
un formage froid ou chaud ou par un
maintien prolong haute temprature
(carbures, ferrite, martensite dcrouissage,
phase ,...),
c) La dure de maintien la temprature de palier est

gnralement comprise entre 15 secondes et une minute
par millimtre dpaisseur de rfrence.
un adoucissement par austnitisation complte,
b) La temprature de palier doit tre gnralement

comprise entre 850C et 950C.
une recristallisation aprs un crouissage

important
d) Le refroidissement doit se faire hors du four et en

air calme.
F3.7.1.2 - Les traitements thermiques utilisables par le

Fabricant sont :
le traitement thermique de dtensionnement ou

de relaxation (TTAS). En dehors des risques de
corrosion sous contrainte, le traitement
thermique aprs soudage nest pas requis,
F3.7.3 - Traitement thermique des aciers stabiliss au

niobium ou au titane
le traitement thermique des aciers inoxydables

austnitiques stabiliss au niobium ou au titane.
Ce traitement thermique a pour effet de provoquer la

formation de carbures stables de niobium ou de titane
dans le but dviter par la suite la dchromisation des
joints de grains entranant le risque de corrosion
intergranulaire.
Ce traitement thermique peut tre effectu :
Sous sa responsabilit, le Fabricant peut effectuer un

autre type de traitement thermique adapt aux conditions
de service de lappareil, en particulier vis vis des
risques de corrosion.
soit sur les produits aprs un formage chaud,
Les traitements thermiques dcrits en F3.7.2 et

F3.7.3 peuvent tre effectus avant ou aprs soudage.
Cependant le Fabricant doit demander lavis du
Producteur et valider les dispositions proposes.
soit sur les produits de base (tels que tles,

pices forges, tubes...) sous rserve que ces
produits naient pas ensuite subir un formage
chaud,
soit sur des lments dappareil ou sur

lappareil termin.
Les pices ou lments ainsi traits peuvent ensuite

tre assembls par soudage sans quil soit ncessaire
deffectuer un autre traitement thermique.
1338

Le traitement thermique des soudures dassemblage

seffectue dans les conditions suivantes :
Le traitement thermique des aciers stabiliss au

niobium ou au titane est effectu dans les conditions
suivantes :
la zone de raccordement est chauffe par tout

moyen permettant de respecter les conditions
requises par F3.7.2 sur une largeur suprieure
ou gale 3 fois lpaisseur de la paroi la plus
paisse au droit de la soudure, de part et dautre
de celle-ci,
la zone chauffe doit tre calorifuge

intrieurement et extrieurement sur une largeur
au moins gale 6 fois lpaisseur de la paroi la
plus paisse, de part et dautre de la soudure,
si la zone chauffe contient des tubulures ou

des accessoires soumis pression, la largeur du
calorifugeage doit tre porte au moins 6 fois
lpaisseur de la paroi la plus paisse, de part et

la dure de maintien dans le domaine de

temprature compris gnralement entre 500C
et 850C des parties dappareil situes
lextrieur du four ou en dehors des parties
calorifuges ne doit pas affecter dune manire
irrversible les proprits du matriau.
b) La temprature de palier doit tre comprise entre

850C et 950C.
c) Une dure de maintien de 2 heures la
temprature de palier couvre lensemble des paisseurs.
d) Le refroidissement doit se faire hors du four et en
air calme.
F3.7.4 - Conditions de ralisation
Les traitements thermiques dun lment dappareil,
dun appareil complet ou du raccordement de deux
lments peuvent tre effectus par lune des mthodes
suivantes ou par une combinaison de ces mthodes :
respecter les conditions requises.
F3.7.4.2 - Conditions gnrales de ralisation

suivantes doivent tre respectes :
Pendant ce traitement, lappareil peut tre mis sous

une pression intrieure maintenue la plus faible possible.
de 0,5 bar. Il appartient au Fabricant de sassurer de la
tenue mcanique de lappareil pendant le traitement
thermique.
a) Avant chauffage, les traces de graisse, de peinture,

de marqueur contenant du soufre ou des mtaux lourds,
pouvant subsister sur les parties traiter doivent tre
limines avec des solvants exempts de chlore en phase
liquide ou de produits halogns.
b) La temprature doit tre mesure par des
thermocouples fixs sur lappareil ou sur un coupontmoin. Leur nombre et leurs emplacements sont choisis
par le Fabricant.
c) Traitement global avec chauffage par lments

chauffants appliqus contre la paroi. Lappareil est
calorifug intrieurement et extrieurement.
d) Traitement thermique par tronons spars et
traitement thermique local.
Lorsquil sagit dun traitement thermique global,

pendant la priode de chauffage, lcart de temprature
entre le point le plus chaud et le point le plus froid ne
doit pas tre suprieur :
Chaque tronon dappareil est trait sparment par

une des mthodes dcrites ci-dessus.
Lorsque les soudures dassemblage des tronons
entre eux doivent galement tre traites, cette mthode
ne peut sappliquer quau cas o le traitement thermique
effectu sur lensemble de lappareil est un traitement
thermique de relaxation.
150C dans le cas du traitement thermique

dhypertrempe ou du traitement thermique des
aciers stabiliss au niobium ou au titane,
100C dans le cas du traitement thermique de

dtensionnement ou de relaxation.
Pendant la priode de maintien la temprature de

palier, la temprature en tout point ne doit pas scarter
de plus de 30C, en plus ou en moins, de la temprature
moyenne requise pour la nuance dacier.
1339

c) La dure de maintien la temprature de palier ne

dpend de lpaisseur que dans le cas dun traitement
thermique dhypertrempe. Dans le cas dun traitement
thermique de dtente ou de relaxation, celle-ci est
pratiquement obtenue lorsque la temprature de maintien
est atteinte. Dans le cas du traitement thermique daciers
stabiliss, une dure de maintien de 2 heures couvre
pratiquement tous les cas dpaisseurs.
F3.7.4.3 - Contrles aprs traitement thermique

a) Dans le cas o le traitement thermique est rendu
ncessaire suite un formage, les contrles doivent tre
effectus selon F3.5.4.
b) Dans le cas o le traitement thermique a t
appliqu des lments souds, le contrle destructif de
ces soudures doit tre effectu sur coupons-tmoins
selon I1.2.4.1.
Lorsque la dure de maintien la temprature de

palier dpend de lpaisseur de llment trait, cette
dure est dtermine partir de lpaisseur de rfrence
considre.
F3.8 - FINITIONS
Les dispositions de F1.7 sappliquent et sont
compltes par les rgles particulires suivantes.

assemblages recommands par la prsente Division sont
spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour les
rparations voir paragraphe h) ci-aprs).
F3.8.1 - Soudage
Les oprations de soudage aprs le traitement
thermique ventuel de llment considr sont admises
dans les cas suivants :
d) Lorsquune partie dappareil soumise la pression

caractristiques mcaniques et de la rsistance la
corrosion incompatibles avec les conditions de service
de lappareil.
e) Si plusieurs pices sont traites simultanment

de palier doit tre dtermine par la pice ayant
lpaisseur de rfrence la plus leve.
la teneur en carbone de lacier est au plus gale

0,030%, ou lacier contient un lment
stabilisant tel que le niobium ou le titane,
le risque de corrosion sous contrainte nexiste
pas.
Si les oprations de soudage sont effectues sur un

lment dappareil soumis la pression aprs lessai de
rsistance, un nouvel essai de rsistance de lappareil
doit tre effectu.
f) En cas darrt accidentel de lapport de chaleur

pendant la priode de chauffage ou de maintien en
temprature, le Fabricant doit effectuer un examen
micrographique du matriau et sassurer auprs du
Producteur de la ncessit deffectuer un nouveau
traitement thermique, et dans ce cas des conditions
opratoires mettre en oeuvre.
F3.8.2 - Dcapage
Le dcapage doit tre effectu lorsquil y a formation
doxydes colors pendant les oprations de formage
chaud, de soudage ou de traitement thermique et lorsque
la temprature de service est au plus gale 800C.
Les mthodes suivantes sont utilisables :
g) Les moyens de chauffage doivent satisfaire aux

conditions dfinies en F3.5.3c.
a) Dcapage au bain
Les lments dcaper sont tremps dans un bain de
dgraissage ayant pour rle de nettoyer les pices afin de
permettre une action plus efficace du dcapage.
h) Pour une rparation par soudage, lpaisseur de

rfrence pour lapplication des traitements thermiques
est au minimum la profondeur de rparation. Le
Rparateur doit sassurer que lcart de tempratures des
deux faces de llment au droit de la rparation soit
infrieur 100C.
Ces lments sont ensuite lavs abondamment puis

introduits dans un bain acide mettant vif la paroi.
Aprs un second rinage, ils sont introduits dans un
bain de passivation, puis lavs abondamment leau
(voir F3.9) et schs.
1340
b) Dcapage au moyen de ptes, de gels ou de

solutions dcapantes.
F3.9 - QUALIT DES EAUX UTILISABLES

Certaines nuances daciers inoxydables austnitiques
peuvent prsenter des risques de corrosion en prsence
de chlorures.
Ce procd est utilis lorsquil nest pas possible de

plonger entirement llment ou lappareil dcaper
dans le bain, ou lorsque seules certaines parties doivent
tre dcapes (soudures, par exemple).
Ces risques peuvent rsulter des conditions de

stockage des matriaux et des matriels, de la qualit des
eaux utilises pour les essais de rsistance ou le
nettoyage des appareils ainsi que des conditions de
service des appareils.
Le procd consiste badigeonner les parties traiter

au moyen de produits dcapants dans les conditions
spcifies par le fournisseur des produits de dcapage.
Cette opration est suivie dun brossage (brosse
mtallique en acier au carbone exclue) et dun nettoyage
abondant leau (voir F3.9).
Le Fabricant doit prendre les dispositions adaptes

ces risques. Sauf indications techniques supplmentaires
transmises par le Donneur dordre en application de
lAnnexe GA2, on se conformera aux impositions
suivantes :
F3.8.3 - Dcontamination et passivation

Cette opration doit tre effectue quil y ait ou non
dcapage afin dassurer la surface du matriau le
meilleur comportement possible vis--vis du risque de
corrosion entran par les conditions de service de
lappareil.
soit soumises une temprature suprieure

800C.
En cas de dpassement des valeurs prconises,

des inhibiteurs pourront tre ajouts.
soit au contact de lacide nitrique concentr

plus de 6%,
Lorsque lpreuve de rsistance nest suivie

daucune opration de rinage, la teneur en
chlorure de leau dpreuve doit au plus tre
gale 25 ppm.
Il est admis de ne pas effectuer de dcontamination

ni de passivation lorsque les surfaces du matriau
considr sont, en cours de service de lappareil :
Lorsque lpreuve de rsistance est suivie

doprations de dcapage, de passivation et de
rinage, la teneur en chlorure de leau utilise
pour lpreuve doit au plus tre gale 50 ppm.
Dans ce cas la teneur en chlorure de leau de
rinage doit tre limite 25 ppm maximum.
Les oprations de dcontamination et de passivation

sont effectues dans les mmes conditions que celles de
dcapage dcrites en F3.8.2.
Il appartient au Fabricant de procder ou de faire

procder aux analyses ncessaires pour sassurer du
respect des impositions et denregistrer les rsultats. De
tels enregistrements doivent tre conservs et
disponibles en cas de besoin.
F3.8.4 - Grenaillage de prcontrainte

Lorsque les conditions de service sont susceptibles
dengendrer un risque de corrosion sous contrainte, il est
admis de procder un grenaillage de prcontrainte
superficielle, suivi dune dcontamination.
Cette opration doit tre effectue aprs le dcapage
et suivant une procdure accepte par les parties
concernes.
1341
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F4
ACIERS INOXYDABLES AUSTNO-FERRITIQUES
donner des surfaces de coupe irrgulires ou de modifier
ncessaires :
F4.1 - OBJET
inoxydable austno-ferritique. Ces rgles sappliquent
compltent.

c) Elimination de toute la pollution en profondeur
entrane par lemploi de certains procds de
dcoupage, tels que loxycoupage la poudre de fer
(pollution sur une paisseur de 0,2 0,3 mm) ou la
coupe larc avec jet dair avec lectrode en carbone
(pollution sur une paisseur de 0,3 0,4 mm) ou la
coupe par abrasif riche en fer (pollution sur une
paisseur de 0,1 0,2 mm).
F4.2 - MATRIAUX
Les rgles de la Section F4 sappliquent aux
matriaux de la Section M4 de la prsente Division.

ACIERS
INOXYDABLES
AUSTENOFERRITIQUES
Le comportement des aciers inoxydables austnoferritiques au cours de leur utilisation, en particulier leur
tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat de
surface.

des produits doivent tre vites.



bords souder

produiraient, il conviendrait de prendre toutes
par des moyens mcaniques (ragrage fin, par exemple)
ou physico-chimiques (dissolution des graisses,
dcapage et/ou dcontamination, voir F4.8).

F4.4 - DCOUPAGE

F4.5.1 - Gnralits
parties concernes.
1342

SECTION F4 ACIER INOXYDABLE AUSTNO-FERRITIQUE

pression.
R0

F4.5.2.2 - Il est admis que si la dformation rsultant des
oprations de formage pratiques depuis le dernier
traitement d'hypertrempe de qualit intermdiaire est
infrieure ou gale 10% et s'il ny a pas de risque de
corrosion sous contrainte, un traitement thermique aprs
formage n'est pas ncessaire.
a) Roulage :
(F4.5.2.1a)
Dans le cas de formage de tubes (et en particulier de

tubes en U pour changeur), il est admis que si le rayon
moyen de cintrage est suprieur 3 fois le diamtre
extrieur du tube et sil ny a pas de risque de corrosion
sous tension, un traitement thermique nest pas
ncessaire.
(F4.5.2.1b)

(F4.5.2.1c1)
Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, le

traitement thermique peut ne pas tre effectu si des
essais dfinis en accord entre les parties concernes
montrent que ce traitement thermique nest pas
indispensable.
Dans ces formules :

=
Epaisseur de la tle
Rm
(F4.5.2.1c3)

passe.

est dtermine en fonction du mode de formage par lune
des formules suivantes :
(F4.5.2.1c2)

donnes en F4.7.
D
d % = 100 ln f
De
2
2
d1 + d 2 + d1 d 2


produire.
75 e
R
1 m
Rm
R0

d% =
200
L
L
d 1 = ln 1 et d 2 = ln 2
L0
L0
50 e
R
1 m
Rm
R0
dans laquelle :

un formage froid dpend essentiellement :
d% =
d% =

infrieure 150C. Il peut tre appliqu toutes les
nuances daciers austnitiques.


De
Compte tenu du risque de prcipitation des composs

inter-mtalliques et de formation de phase , il est
recommand de rduire les sjours dans la plage de
temprature comprise entre 350C et 900C.

Df


forme
1343

F4.5.4.2 - Formage froid
Les dispositions de F4.5.2 sappliquent.
a) Le formage chaud doit tre ralis dans le

domaine de tempratures compris entre 850C et
1180C.
La temprature des traitements thermiques

intermdiaires ventuels doit tre suprieure de 20
30C celle du traitement thermique de qualit du
matriau de base tout en restant lintrieur de la
fourchette des tempratures prvues dans le document
qui dfinit le produit.
b) Avant le chauffage, les traces de graisse, de

peinture, de marqueur contenant du soufre ou des
mtaux lourds pouvant subsister sur les lments doivent
tre limines laide de solvants exempts de chlore en
phase liquide ou de produits halogns.
F4.5.4.3 - Formage chaud

faon viter toute carburation ou pollution superficielle
du matriau et latmosphre du four doit tre lgrement
oxydante. A lexception de tout autre combustible, seuls
sont autoriss :


forme de SO2, H2S, ...) exprime en
pourcentage est au plus gale 0,01,

dans les conditions normales de service de lappareil.
Les critres dacceptation des dfauts daspect sont
dfinis par la norme EN 10163-1 et -2 (Mai 2005) et les
conditions de rparation sont donnes en F1.4.1.9.


dfinies en F1.5.2, F1.5.4 et F1.5.5. Pour les tubes
dchangeur en pingle, le contrle de lpaisseur est
effectu sur un chantillon ralis au dbut de chaque
poste de travail.
Sont galement admis, le chauffage utilisant

lnergie lectrique ainsi que le chauffage dans un four
sous vide ou sous gaz neutre.
d) Dans tous les cas, le traitement thermique aprs
formage est obligatoire.
F4.5.4 - Formage des tles soudes
c) Les assemblages souds avant formage et ayant

subi le formage doivent faire lobjet dun contrle non
destructif de mme nature et de mme tendue que celles
prvues par de la prsente Division pour la catgorie
F4.5.4.1 - Gnralits
Linfluence des cycles des traitements thermiques
intermdiaires ou de qualit doit tre vrifie lors de la
mise au point de la qualification du mode opratoire de
soudage, au cours duquel aucune fragilisation ne doit
apparatre dans lassemblage soud. Toutefois, il est
admis que si le cordon de soudure se trouve fragilis du
fait de labsence de traitements thermiques
intermdiaires, la soudure doit tre limine et refaite
aprs formage et traitement thermique de qualit du
matriau de base. Dans ce cas particulier, on peut
accepter la qualification du mode opratoire de soudage
sans cycle thermiques intermdiaires.

lappareil,


subit une dformation font lobjet des contrles et
examen suivants :
d1) Taux de ferrite
Le Fabricant doit sassurer dobtenir une ductilit

maximale de lassemblage soud en choisissant un
procd de soudage utilisant les gaz de protection les
moins actifs (gaz ayant une teneur en azote moins
leve) ainsi que des lectrodes et des flux basiques. Les
gaz de soudage doivent tre exempts dhydrogne et des
prcautions particulires doivent tre prises pour rduire
tout apport extrieur dhydrogne.
d1.1) Formage froid :

Le taux de ferrite doit tre compris entre :
1344
20 et 40% dans le cas de soudage sous

laitier (lectrode enrobe, arc submerg
et fil fourr),
20 et 60% dans le cas de soudage sous
gaz (MIG, TIG et plasma).

d1.2) Formage chaud :

Le taux de ferrite doit tre compris entre 20 et
60% quel que soit le procd de soudage.
Dans les deux cas, les teneurs en ferrite aprs
les traitements thermiques intermdiaires doivent rester
lintrieur des fourchettes requises avant formage.
d2) Examen non destructif
Les soudures font lobjet dun contrle 100% :
par examen par ressuage dans le cas dun

formage froid,
par examen radiographique ou ultrasonore

aprs accord entre les parties concernes dans
le cas dun formage chaud.
F4.6 - SOUDAGE
soudage
sappliquent toutes les soudures et conformment aux
Les diffrentes nuances daciers inoxydables
austno-ferritiques tirent leurs proprits particulires
essentiellement de leur composition chimique. La
composition chimique du mtal dapport doit permettre
dobtenir un assemblage dont les caractristiques
mcaniques et de tenue la corrosion soient aussi
voisines que possible de celles du matriau de base.
Toutefois, il est admis que, pour certains lments,
lanalyse chimique soit diffrente.
Afin dobtenir une ductilit maximale de
lassemblage soud, le Fabricant doit choisir un procd
de soudage utilisant les gaz les moins actifs (gaz ayant
une teneur en azote plus leve), ainsi que des lectrodes
et des flux basiques. Les gaz de soudage doivent tre
exempts dhydrogne et des prcautions particulires
doivent tre prises pour rduire tout apport extrieur
dhydrogne.
Indpendamment des dispositions de F1.4.4, les
tre limines des surfaces souder moins que le mode
opratoire de soudage ait t qualifi en utilisant des
chantillons non dbarrasss de ces traces doxydes.

Aucune opration de soudage ne peut tre entreprise
sur des matriaux dont la temprature est infrieure
0C. Des prcautions particulires doivent tre prises
pour liminer toute trace dhumidit susceptible
dentraner la prsence dhydrogne.
Le prchauffage au-dessus de 100C, les
tempratures entre passes suprieures 180C et le postchauffage sont susceptibles dtre lorigine de
modifications structurales de nature modifier le
comportement en service de ces aciers.
Les produits qui constituent les attaches, provisoires
satisfaire aux dispositions de M1.3.3 et leur fixation par
soudage, aux dispositions de F1.4.7, compltes par les
dispositions de I1.3.2.2
effectu au moyen dun procd, mcanique ou
thermique naffectant pas les caractristiques
mcaniques et de tenue la corrosion ainsi que ltat de
surface du matriau de base. La zone affecte par cette
opration doit tre meule pour reconstituer la surface et
contrle selon I1.3.3. Lenlvement des attaches peut
tre effectu aprs le traitement thermique ventuel dans
les mmes conditions opratoires et de contrle.
Indpendamment des dispositions de F1.4.11, si un
procd de gougeage thermique est utilis, celui-ci doit
tre choisi de manire ne pas polluer la surface
restante. En particulier, le procd de gougeage larc
avec lectrode en carbone ou en acier au carbone ne peut
tre utilis que si la surface affecte est limine par
meulage sur une paisseur de 0,3 mm au minimum.

F4.7.1 - Gnralits
Au sens de la prsente Division, un traitement
le matriau de base. Un tel traitement thermique de
qualit peut tre rendu ncessaire la suite d'une
opration de fabrication (formage ou soudage, par
exemple) pour confrer au matriau les caractristiques
mcaniques spcifies.
1345


thermo-couples fixs sur lappareil ou sur un coupontmoin. Leur nombre et leurs emplacements sont choisis
par le Fabricant.

Producteur est un traitement thermique dhypertrempe. Il
est le seul applicable aux lments prfabriqus ou aux
appareils termins lorsque les conditions de fabrication
lexigent.

doit pas tre suprieur 100C.
A lexception des cas particuliers de tenue la

corrosion ou de taux de ferrite trop lev, le traitement
thermique aprs soudage nest pas gnralement
ncessaire.

Note : Les conditions brutales de refroidissement inhrentes au

traitement thermique dhypertrempe, qui peuvent prsenter des risques
dhtrognit de temprature et des risques de dformations
importantes, ne sont pas acceptables pour des ensembles ou des pices
de forme complexe.
c) Lorsque la dure de maintien la temprature de

dure doit tre dtermine partir de lpaisseur de
rfrence considre.
F4.7.2 - Mthodes utilisables

Les traitements thermiques des lments dappareil
spars ou dun appareil complet peuvent tre effectus
par lune des mthodes suivantes ou par une
combinaison de ces mthodes :

rparations voir paragraphe h) ci-aprs).


caractristiques et de la rsistance la corrosion
incompatibles avec les conditions de service de
lappareil.

de 0,5 bar. Le Fabricant doit sassurer de la tenue
mcanique de lappareil pendant le traitement thermique.

de palier est dtermine par la pice ayant lpaisseur de
rfrence la plus leve.

chauffants appliqus contre la paroi. Lappareil doit tre

d) Traitement thermique par tronons spars.

Cette mthode nest applicable que lorsque la
soudure dassemblage des diffrents tronons na pas
subir un traitement thermique.

conditions de F4.5.3c.
e) En cas dimpossibilit dapplication de lune des

mthodes dcrites ci-dessus, les conditions dexcution
du traitement thermique doivent faire lobjet dun accord
entre les parties concernes, et notamment le Producteur.

est au minimum la profondeur de la rparation. Le
rparateur doit sassurer que lcart entre les
tempratures des deux faces de llment au droit de la
rparation soit infrieur 100C.
F4.7.3 - Conditions gnrales de ralisation

suivantes doivent tre respecter :
a) Avant chauffage, les traces de graisse, de peinture,
de marqueur contenant du soufre ou des mtaux lourds
pouvant subsister sur les parties traiter doivent tre
limines avec des solvants exempts de chlore en phase
liquide ou de produits halogns.
1346

F4.7.4 - Tempratures et dures de maintien
F4.8.2 - Dcapage
Le traitement thermique est effectu dans les


chaud, de soudage ou de traitement thermique.


a) Dcapage au bain
b) La temprature moyenne de palier doit tre

dtermine par accord avec le Producteur. Elle se situe
gnralement entre 1040C et 1150C.

c) Sauf indication contraire du Producteur, la dure

de maintien la temprature de palier est comprise entre
1 minute et 2 minutes par millimtre dpaisseur.

d) Le refroidissement se fait lair souffl ou leau

jusqu 300C ; la vitesse de refroidissement peut
ensuite tre abaisse.

Dans le cas o le traitement thermique a pour but une

relaxation permettant dviter le risque de corrosion sous
tension, le refroidissement se fait lair souffl ou
leau jusqu 600C puis en air calme.

e) Si le traitement thermique a pour but la

suppression de la phase existante, les paramtres cidessus sont dfinis en accord avec le Producteur.

spcifies par le fournisseur de produits de dcapage.
F4.7.5 - Contrles aprs traitement thermique

a) Le taux de ferrite doit se situer dans les limites de
celui du matriau de base.
ces soudures doit tre effectu sur des coupons-tmoins
tels quils sont prvus en I1.2.4.1.

Cette opration doit tre effectue, quil y ait ou non
dcapage, afin dassurer la surface du matriau le
lappareil.
F4.8 - FINITIONS

sont effectues dans les mmes conditions que celles de
F4.8.1 - Soudage
Des oprations de soudage aprs le traitement

thermique ventuel de llment considr, sont admises
dans les conditions suivantes :
le risque de corrosion sous tension nexiste pas,

dengendrer un risque de corrosion sous tension, il est
admis de procder un grenaillage contrl
(microbillage la bille de verre), suivi dune
dcontamination.
le soudage est entirement effectu avec mtal

dapport.

concernes.

doit tre effectu.
1347



Certaines nuances daciers inoxydables austnoferritiques peuvent prsenter des risques de corrosion en
prsence de chlorures.

suivantes :

gale 25 ppm.



tels enregistrements doivent tre conservs disponibles
en cas de besoin.

1348
1349
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F5
produiraient, il est recommand de prendre toutes
par des moyens mcaniques, ragrage fin par exemple
(meulage) ou physico-chimiques (dissolution des
graisses, dcapage, ou dcontamination (voir F5.8)).
F5.1 - OBJET
inoxydable martensitique. Ces rgles sappliquent
compltent.
F5.4 - DCOUPAGE
F5.2 - MATRIAUX
Les prsentes rgles sappliquent aux aciers

inoxydables martensitiques du groupe 7.1 dont
lquilibre des composants et le traitement thermique
final conduisent une structure martensitique revenue
ltat de livraison.

avant ou aprs les oprations de formage, ou de soudage
Les conditions auxquelles ces aciers doivent

satisfaire sont dfinies dans la Section M5.

ncessaires :

a) Ces aciers prsentent une trs grande sensibilit

la fissuration au cours des oprations de soudage ou au
cours des refroidissements trop rapides aprs formage
chaud ou traitement thermique de dtensionnement.

c) Elimination de la pollution en profondeur
entrane par lemploi de certains procds de dcoupage
tels que loxycoupage la poudre de fer (pollution sur
une paisseur de 0,2 0,3 mm) ou la coupe larc avec
jet dair avec lectrode en carbone ou en acier au
carbone (pollution sur une paisseur de 0,3 mm
0,4 mm) ou la coupe par abrasif riche en fer (pollution
sur une paisseur de 0,1 0,2 mm).
Les sjours mme peu prolongs entre 450C et

550C entranent des modifications structurales qui
peuvent induire une certaine fragilit et faire baisser
lnergie de rupture.
A ltat non totalement adouci, la capacit de
dformation est peu importante. Il y a lieu, en
consquence dinclure des dispositions particulires dans
la spcification des produits, dans le choix des produits
de soudage et dans les conditions de mise en oeuvre, en
particulier pour les formages froid et chaud.
F5.4.2 - Contrles des bords souder

b) Bien quils soient peu utiliss pour leur tenue la

corrosion, le bon comportement en service des aciers
inoxydables martensitiques dpend notamment de leur
tat de surface.


doivent tre vites.
1350

Section F5 ACIER INOXYDABLES MARTENSITIQUES
Compte tenu de la faible capacit de dformation de

ces aciers ltat trait, il est possible deffectuer le
formage froid sur matriau totalement adouci : les
conditions dobtention de cet adoucissement ainsi que
les traitements thermiques ncessaires pour retrouver les
caractristiques mcaniques initialement prvues sont
dfinir en accord avec le Producteur.

bords souder
Le Fabricant doit procder au contrle de la zone
rpare dans les mmes conditions que celles qui ont
permis de dceler le dfaut.
En dehors de ce cas particulier la ncessit ou non

dun traitement thermique aprs un formage froid ainsi
que le traitement thermique appliquer dpendent
essentiellement :
F5.5.1 - Gnralits

chaud soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit
parties concernes.

produire.

donnes en F5.7.
F5.5.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d%
en traction ou en compression, rsultant dun formage,

irrversible les proprits du matriau et en particulier sa
rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que les
caractristiques mcaniques prises en compte pour la
pression.
a) Roulage :
d% =

50 e
R
1 m
Rm
R0
(F5.5.2.1a)

dcrites en F5.5.2, F5.5.3 et F5.5.4 concernant les
prcautions prendre au cours des oprations de
formage. Toutefois, la prsente Division admet que ces
dispositions ne soient pas appliques si des essais
effectus conjointement par le Fabricant et le Producteur
justifient que les autres dispositions prvues permettent
de respecter les conditions imposes ci-dessus.
d% =
75 e
R
1 m
Rm
R0
(F5.5.2.1b)

D
d % = 100 ln f
De
(F5.5.2.1c1)
Dans ces formules :
Compte tenu des risques de modifications

structurales susceptibles dtre provoques par les effets
thermiques du formage chaud, le formage froid doit
tre utilis toutes les fois que limportance de la
dformation et les possibilits de fabrication le
permettent.
Epaisseur de la tle
Rm

forme
R0

Df

De

au plus gale 150C.
1351


sont autoriss :

d% =
200
3
2
2
d 1 + d 2 + d 1d 2
(F5.5.2.1c2)
L
L
d 1 = ln 1 et d 2 = 2
L0
L0

pourcentage du volume est au plus gale 0,01,
dans laquelle :

rsiduels dont la teneur en soufre exprime en
(F5.5.2.1c3)

Sont galement admis le chauffage utilisant lnergie

lectrique ainsi que le chauffage dans un four sous vide
ou sous gaz neutre.
Note : Dans le cas d'un formage en plusieurs passes, avec traitement
thermique de qualit intermdiaire, la dformation d% rsultant de
chacune des passes est calculer en donnant aux valeurs de dpart R0,
Df ou L0, leur valeur relle au dbut de chaque passe.
d) Dans tous les cas, le traitement thermique aprs

formage est obligatoire.
donnes en F5.7.
En fin de formage, le taux de dformation rsiduel est donc celui subi

depuis le dernier traitement thermique de qualit.
F5.5.2.2 - Il est admis que si la dformation rsultant des

oprations de formage pratiques depuis le dernier
traitement thermique de qualit intermdiaire est
infrieure ou gale 5 % et s'il n'y a pas de risque de
corrosion sous contrainte, un traitement thermique aprs
formage nest pas ncessaire.
F5.5.4.1 - Gnralits
La qualification du mode opratoire de soudage des
tles formes aprs soudage doit prendre en compte les
traitements thermiques intermdiaires ou de qualit
ventuellement appliqus pendant ou aprs le formage.
Dans le cas de formage de tubes (et, en particulier de

tubes en U pour changeurs), il est admis que si le rayon
moyen de cintrage est suprieur 3 fois le diamtre
extrieur du tube et sil ny a pas de risque de corrosion
sous tension, un traitement thermique aprs cintrage
nest pas ncessaire.
Le Fabricant doit sassurer dobtenir la ductilit

optimale de lassemblage soud, en particulier en
respectant les exigences de F5.6.
Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, le

traitement thermique aprs formage peut ne pas tre
effectu si des essais dfinis en accord entre les parties
concernes montrent que ce traitement thermique nest
pas indispensable.
Si la qualification du mode opratoire de soudage a

montr que la ductilit du cordon de soudure tait
satisfaisante, le formage froid peut tre effectu sur les
tles soudes sans autres prcautions que celles prvues
pour les tles non soudes.
Si, par contre, la qualification du mode opratoire de

soudage a montr la ncessit dun traitement thermique
aprs soudage pour restaurer la ductilit de lassemblage
soud, le formage froid ne peut tre effectu quaprs
ce traitement thermique.
a) Le formage chaud doit tre ralis une

temprature comprise entre 900C et 1150C et en aucun
cas la temprature en fin de formage ne doit tre
infrieure 900C.
Les vitesses de chauffage et de refroidissement et le
temps de maintien sont dfinir en accord avec le
Producteur.
Si toutefois les contrles aprs formage montraient

que les caractristiques de la soudure ntaient pas
satisfaisantes, la soudure doit tre limine et refaite
aprs que lensemble ait subi le traitement thermique de
qualit.
b) Avant le chauffage, les traces de graisse pouvant

subsister sur les lments doivent tre limines laide
de solvants exempts de chlore en phase liquide.
1352

F5.6 - SOUDAGE
Le soudage peut tre homogne ou htrogne. Afin

dobtenir la ductilit optimale dans lassemblage soud,
quel que soit le mode de soudage utilis (homogne ou
htrogne) le Fabricant doit choisir un procd de
soudage utilisant les gaz les moins actifs ainsi que des
lectrodes et des flux basiques. Les gaz de soudage
doivent tre exempts dhydrogne et des prcautions
doivent tre prises pour rduire tout apport extrieur
dhydrogne.

Linfluence des cycles thermiques de chauffage et de
traitement thermique de qualit doit tre vrifie lors de
la qualification du mode opratoire de soudage au cours
de laquelle sont vrifies les caractristiques mcaniques
de lassemblage soud telles quelles ont t prvues
dans le calcul de lappareil.
Sil apparat une diffrence inacceptable, une
soudure provisoire peut tre effectue en utilisant une
qualification de mode opratoire de soudage sans tenir
compte des cycles thermiques du chauffage et,
ventuellement de ceux lis au traitement thermique.
Dans ce cas, la soudure doit tre limine et refaite aprs
le formage et le traitement thermique de qualit qui
serait ventuellement ncessaire.

soudage
sappliquent toutes les soudures et conformment aux

conditions normales de service de lappareil. Les critres
norme EN 10163-1 et 2 (Mai 2005) et les conditions de
rparation sont donnes en F1.4.1.9.

dfinies en F1.5.2, F1.5.4 et F1.5.5.
Lemploi dun mtal dapport dposant un acier

martensitique stabilis pour lassemblage de mtaux non
stabiliss nest pas considr comme un soudage
htrogne.
La composition chimique du mtal dapport doit

caractristiques mcaniques et la tenue la corrosion
sont aussi voisines que possible de celles du matriau de
base.
c) Les assemblages souds aprs formage et ayant

subi le formage doivent faire lobjet dun contrle non
destructif de mme nature et de mme tendue que celles
prvues par la prsente Division pour la catgorie
F5.6.2.1 - Soudage homogne

Le mtal dapport doit permettre dobtenir un
assemblage de caractristiques mcaniques et chimiques
trs voisines de celles du matriau de base.

lappareil,
Dans ce type de soudage, les cycles de traitements

thermiques donns en F5.7 sont intgralement
applicables.

F5.6.2.2 - Soudage htrogne

Le mtal dapport choisi est le plus gnralement un
acier inoxydable austnitique ou un matriaux base
nickel. Il doit permettre dobtenir dans lassemblage
soud des caractristiques mcaniques suffisantes pour
rpondre aux conditions de calcul adoptes et des
compositions chimiques du mtal fondu rpondant aux
tempratures dutilisation et aux risques de corrosion
susceptibles de se produire ainsi que ceux lis aux
risques de fragilisation par lhydrogne.

subi la dformation doivent faire lobjet dun contrle
total par ressuage de la soudure sur ses deux faces.
Cette disposition sapplique quel que soit le type de
formage (froid ou chaud) et, sil y a lieu, quels que
soient les cycles thermiques subis (chauffage et
traitement thermique).
1353

Le soudage htrogne ne peut tre utilis que si le

produit dapport dpose un mtal compatible avec les
cycles thermiques subis en cours de fabrication et
pendant les traitements thermiques.

Llimination des dfauts doit tre ralis par des
moyens mcaniques. En outre, la succession, un mme
emplacement, de plusieurs effets thermiques, soudage,
gougeage thermique, soudage de rparation, tant de
nature entraner des modifications structurales
susceptibles de conduire une fragilisation et des
modifications
importantes
des
caractristiques
mcaniques, la qualification du mode opratoire de
rparation devra obligatoirement tre effectue en tenant
compte de ces effets successifs.
F5.6.3 - Prparation des bords souds

sur des matriaux humides sans un dgourdissage des
matriaux (entre 20C et 50C) permettant dliminer
toute trace dhumidit susceptible dentraner la prsence
dhydrogne.

F5.7.1 - Gnralits
caractristiques mcaniques spcifies ou pour effectuer
spcifie par la prsente Division.

Dans le cas de soudage homogne et, pour les
nuances prsentant un risque de trempe au
refroidissement aprs soudage, un prchauffage entre
150C et 200C ainsi quun postchauffage entre 100C
et 150C pendant 15 30 minutes sont recommands.
Dans le cas de soudage htrogne, et sauf cas
particulier, les prchauffages et postchauffages ont
gnralement des consquences nfastes sur les qualits
de lassemblage soud.

Producteur est normalement une austnitisation normalisation suivie dune trempe et dun revenu. Les
fourchettes de temprature et les conditions de
refroidissement sont diffrentes selon les nuances et sont
prcises dans la norme ou la spcification qui dfinit le
produit.

ou dfinitives les supports ou les raidisseurs doivent
soudage aux dispositions de F1.4.7, compltes par les
Le traitement thermique aprs soudage

est
ncessaire. Toutefois, si la qualification du mode
opratoire de soudage et le coupon tmoin de fabrication
montrent que la structure obtenue aprs soudage est
compatible avec les caractristiques mcaniques
recherches, et avec la tenue la corrosion.
a) Les soudures sont contrles selon les dispositions

de I1.3.2.2.
effectu au moyen dun procd mcanique ou
thermique naffectant ni les caractristiques mcaniques
ni la tenue la corrosion ni ltat de surface de llment
soumis la pression. La zone affecte par cette opration
doit tre meule pour reconstituer la surface et contrle
selon I1.3.3. Si lenlvement des attaches est effectu
par un procd mcanique, il peut tre effectu aprs le
Les conditions brutales de refroidissement qui

peuvent prsenter des risques dhtrognit de
temprature et des risques de dformations importantes
ne sont pas acceptables pour des ensembles ou des
pices de forme complexe.
1354


lappareil entirement calorifug extrieurement est

dans le mme four, la dure de maintien la temprature

Cette pression ne doit, en aucun cas, dpasser 0,5 bar. Le
Fabricant doit sassurer de la tenue mcanique de
lappareil pendant le traitement thermique.

traitement thermique et, dans ce cas, des conditions

chauffants appliqus contre la paroi, lappareil doit tre


rparation soit infrieur la fourchette de temprature
prcise dans le tableau F2.7.2.5.
Cette procdure nest pas recommande et doit faire

lobjet dun accord entre les parties concernes
a) Avant chauffage, les traces de graisse pouvant
subsister sur les parois traiter doivent tre limines
avec des solvants exempts de chlore en phase liquide.

Les conditions opratoires des traitements
thermiques doivent tre dfinies par accord entre le
Fabricant et le Producteur dans les cas ci-aprs en
fonction des effets recherchs et en fonction des
caractristiques mcaniques et de corrosion garanties par
le Producteur :
b) La temprature doit tre mesure par des thermo

couples fixs sur lappareil ou sur un coupon tmoin.
Leur nombre et leurs emplacements sont choisis par le
Fabricant.
Lorsquil sagit dun traitement thermique global
doit pas tre suprieur 100C. Pendant la priode de
maintien la temprature de palier, la temprature en
tout point ne doit pas scarter de plus de 20C en plus
ou en moins de la temprature moyenne requise pour la
nuance dacier.
aprs un formage froid,
aprs un formage chaud,
aprs un soudage,
en vue de se prmunir contre le risque de

corrosion sous tension.
Le temps de maintien la temprature de palier, se

situe gnralement entre 2 minutes et 2,5 minutes par
mm dpaisseur : cependant, si leffet recherch par ce
traitement thermique nest quune relaxation des
contraintes internes, le temps de maintien peut tre
ramen environ 15 secondes 1 minute / mm et la
temprature de maintien ne doit pas dpasser la
temprature du dernier traitement thermique effectu sur
lappareil ou llment dappareil.

rfrence considre.
rparations, voir paragraphe h) ci-aprs).

adopter des dispositions particulires pour que le
traitement thermique nentrane pas de modifications des
caractristiques de la rsistance la corrosion
lappareil.
a) Dans le cas o le traitement thermique est impos,

suite un formage, les contrles doivent tre effectus
suivant F5.5.5.
ces soudures doit tre effectu sur des coupons tmoins
tels quils sont prvus en I1.2.4.1
1355

F5.8 - FINITIONS
F5.8.1 - Soudage

meilleur comportement possible vis vis du risque de
lappareil.
Il est admis que des oprations de soudage puissent

tre effectues sur un appareil termin dans les cas
suivants :
la qualification du mode opratoire de soudage

a montr que le traitement thermique aprs
soudage tait inutile,
le soudage est effectu en htrogne avec un

produit dapport en acier inoxydable
austnitique ou en matriau base nickel,

sont effectues dans les mmes conditions que celles du
admis de procder un grenaillage de mise en
compression superficielle.
il ny a pas de risque de corrosion sous tension.
Les oprations de soudage doivent tre suivies dun

essai de rsistance de lappareil.

concernes.
Les oprations de traitement chimique de surface :

dcapages, dcontamination et passivation dcrites en
F5.8.2 et F5.8.3 ne sont effectuer que si la nuance
dacier inoxydable martensitique a t choisie pour la
tenue la corrosion.
F5.9 - QUALITE DES EAUX UTILISABLES

Certaines
nuances
daciers
martensitiques peuvent prsenter des
corrosion en prsence de chlorures.
F5.8.2 - Dcapage
doxydes colors.
inoxydables
risques de


a) Dcapage au bain

suivantes :

Aprs un second rinage, ils sont introduit dans un


gale 25 ppm.


plonger entirement dans le bain llment ou lappareil
dcaper ou lorsque seules certaines parties doivent tre
dcapes (soudures par exemple).
au moyen de produits dcapants, dans les conditions
spcifies par le fournisseur des produits de dcapage.

tels enregistrements doivent tre conservs et, en cas de
besoin, mis la disposition de lInspecteur.
1356
1357
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F6
Il y a donc lieu dinclure des dispositions
particulires dans la spcification des produits, dans les
conditions de mise en uvre, dans le choix des produits
dapport et, en particulier, pour les formages froid ou
chaud ainsi que pour les traitements thermiques.
F6.1 - OBJET
inoxydable ferritique. Ces rgles sappliquent
compltent.
b) Le comportement des aciers inoxydables

ferritiques au cours de leur utilisation dpend notamment
de leur tat de surface.
F6.2 - MATERIAUX

sont viter. Dans le cas o ces dtriorations
superficielles se produiraient, il conviendrait de prendre
toutes dispositions pour les attnuer et les rendre
inoffensives par des moyens mcaniques (meulage) ou
physico-chimiques (dissolution des graisses, dcapage
ou dcontamination - voir F6.8).
Les prsentes rgles sappliquent aux aciers

inoxydables ferritiques stabiliss ou non stabiliss du
groupe 7.1 dont lquilibre des composants et le
traitement thermique final conduisent une structure
ferritique ltat de livraison.
Les conditions auxquelles ces aciers doivent
satisfaire sont dfinies dans la Section M6.
Le tableau F6.2 indique les nuances et les paisseurs
maximales autorises selon les catgories de
construction (voir M1.3.4 et M7.2b).
F6.4 - DCOUPAGE
avant ou aprs les oprations de formage, ou de soudage

a) Les aciers inoxydables dfinis en M6 et F6.2 sont
totalement ferritiques ltat de livraison.
Quand ils sont stabiliss, ils restent ferritiques
haute temprature, ce qui permet dviter la formation de
martensite au cours du refroidissement qui suit la fusion
au cours du soudage.

donner des surfaces de coupe variables, ou de modifier
ncessaires :
Les aciers inoxydables ferritiques ne prsentent pas

de point de transformation, ils sont donc trs sensibles
aux effets thermiques cumuls au-del de 600C qui
entranent un grossissement des grains.

c) Elimination de la pollution en profondeur
entrane par lemploi de certains procds de dcoupage
tels que loxycoupage la poudre de fer (pollution sur
une paisseur de 0,2 0,3 mm) ou la coupe larc avec
jet dair avec lectrode en carbone (pollution sur une
paisseur de 0,3 mm 0,4 mm) ou la coupe par abrasif
riche en fer (pollution sur une paisseur de 0,1
0,2 mm).
Les consquences de toutes ces particularits sont

minimales pour les faibles teneurs en chrome (moins de
14%) et sont considrablement accrues pour les teneurs
en chrome suprieures 14%. Dans ce cas les aciers sont
trs dlicats mettre en uvre et ncessitent des
prcautions particulires.
Les tempratures recommandes pour lutilisation de
ce type daciers inoxydables se situent gnralement
entre lambiante et 350C. Des tempratures plus leves
peuvent tre adoptes sous rserve de garanties du
Producteur et aprs accord entre les parties concernes.
1358

Section F6 ACIER INOXYDABLES FERRITIQUES

Le formage froid ( 50C) doit tre ralis une

temprature au plus gale 150C.
un formage froid ainsi que le traitement thermique
appliquer dpendent essentiellement :



bords souder

produire.

donnes en F6.7.


a) Roulage :

F6.5.1 - Gnralits
d% =

dun appareil pression peut tre ralis une
temprature de 50C ou chaud soit la cintreuse
rouleaux, soit la presse, soit par tout autre procd
prouv, lexception du fluotournage qui doit faire
lobjet dun accord entre les parties concernes.
50 e
Rm
R
1 m
R0
(F6.5.2.1a)

d% =
75 e
R
1 m
Rm
R0
(F6.5.2.1b)


pression.
D
d % = 100 ln f
De
(F6.5.2.1c1)
Dans ces formules :

e
= Plus petit rayon moyen de la section

forme.
R0
= Plus petit rayon moyen de la section avant

formage (R0 = si le formage dbute sur
une tle plane)
Df
= Diamtre du flan utile pour le fond avec un

bord droit de hauteur dtermine
De

dcrites en F6.5.2, F6.5.3 et F6.5.4 qui concernent les
prcautions prendre au cours des oprations de
formage. Toutefois, la prsente Division admet que ces
dispositions ne soient pas appliques si des essais
effectus conjointement par le Fabricant et le Producteur
justifient que les autres dispositions permettent de
respecter les conditions imposes par les 2me et 3me
alinas prcdents.
= Epaisseur de la tle
Rm

= Diamtre de la pice aprs formage

Compte tenu des risques de fragilisation et de

grossissement des grains cits en F6.3, le formage froid
doit tre utilis toutes les fois que limportance de la
dformation et les possibilits de fabrication le
permettent.
d% =
200
3
2
2
d 1 + d 2 + d 1d 2
(F6.5.2.1c2)
dans laquelle :
L
L
d 1 = ln 1 et d 2 = ln 2
L0
L0
1359
(F6.5.2.1c3)


oxydante.

A lexception de tout autre combustible, seuls sont

autoriss :
Note : Dans le cas d'un formage en plusieurs passes, avec traitement
thermique de qualit intermdiaire, la dformation d% rsultant de
chacune des passes est calculer en donnant aux valeurs de dpart R0,
Df ou L0, leur valeur relle au dbut de chaque passe.
En fin de formage, le taux de dformation rsiduel est donc celui subi

depuis le dernier traitement thermique de qualit.
F6.5.2.2 - Si la dformation d% raliser dpasse la

moiti de la valeur de l'allongement A% spcifi par la
norme ou la spcification pour la nuance concerne, le
formage doit tre effectu en plusieurs oprations avec
des traitements thermiques de qualit intermdiaires
(voir F6.7).

pourcentage de volume est au plus gale 0,01,
rsiduels dont la teneur en soufre exprime en

ou sous gaz neutre.
Si la dformation rsultant des oprations de formage

pratiques depuis le dernier traitement thermique de
qualit intermdiaire est infrieure ou gale la moiti
de la valeur de l'allongement A% spcifi par la norme
ou la spcification pour la nuance concerne, et s'il n'y a
pas de risque de corrosion sous contrainte, un traitement
thermique aprs formage n'est pas ncessaire.
Dans le cas de formage de tubes et, en particulier de

tubes en U pour changeurs, il est admis que si le rayon
moyen de cintrage est au moins gal 3 fois le diamtre
extrieur du tube (pour les aciers stabiliss le rayon de
cintrage peut tre diminu) et sil ny a pas de risque de
corrosion sous tension, un traitement thermique nest pas
ncessaire.
Le Fabricant doit prendre les dispositions ncessaires

pour tre certain dobtenir la ductilit optimale de
lassemblage soud en choisissant un procd de
soudage utilisant les gaz les moins actifs ainsi que des
lectrodes et des flux basiques. Les gaz de soudage
doivent tre exempts dhydrogne et des prcautions
particulires doivent tre prises pour rduire tout apport
extrieur dhydrogne.
F6.5.4.1 - Gnralits
La qualification des modes opratoires de soudage
des tles formes aprs soudage prend en compte les
traitements thermiques intermdiaires ou de qualit
ventuellement appliqus pendant ou aprs le formage.
Si lune au moins des conditions ci-dessus nest pas

satisfaite, le traitement thermique exig dans ce cas peut
ne pas tre effectu si des essais dfinis par accord entre
les parties concernes montrent que ce traitement
thermique nest pas indispensable.

Dans le but dviter toute fragilisation et, en
particulier celle entrane par un grossissement anormal
de grains, le nombre de traitements thermiques quil
serait ncessaire deffectuer en cours et en fin de
formage doit tre rduit au minimum indispensable, et
les conditions dexcution de ces traitements thermiques
sont choisies par le Fabricant suivant les indications
donnes en F6.7.

a) Les conditions dexcution des formages chaud
doivent faire lobjet dun accord entre Producteur et
Fabricant. Le mode opratoire dtaill rsultant de cette
mise au point doit tenir compte des conditions
auxquelles lappareil ou la partie dappareil concern est
soumis au dmarrage, en service et larrt ; il doit en
outre prciser les grosseurs de grains admises sur les
produits avant et aprs formage.
Si toutefois les contrles aprs formage montraient

que les caractristiques de la soudure ntaient pas
satisfaisantes, une soudure provisoire peut tre effectue
en utilisant une qualification de mode opratoire de
soudage effectue sans tenir compte des cycles
thermiques du chauffage et, ventuellement de ceux lis
au traitement thermique. Dans ce cas, la soudure doit
tre limine et refaite aprs le formage et le traitement
thermique de qualit qui serait ventuellement
ncessaire.
Les tempratures de formage chaud doivent tre

comprises entre 800C et 1100C et le temps de
maintien ne doit pas conduire une grosseur de grains
inacceptable.
1360


soudage


sappliquent toutes les soudures. Les soudures de
produits dont la rsistance la traction est suprieure
700 N/mm2 font lobjet dune qualification du mode
opratoire de soudage particulire.

conditions normales de service de lappareil. Les critres
norme EN 10163-1 et -2 (Mai 2005) et les conditions de
rparation sont donnes en F1.4.8.

Les diffrentes nuances daciers inoxydables
ferritiques tiennent leurs proprits particulires
essentiellement de leur composition chimique. La
composition chimique du mtal dapport doit permettre
dobtenir un assemblage dont les caractristiques
mcaniques et de tenue la corrosion sont aussi voisines
que possible de celles du matriau de base.

dfinies en F1.5.2, F1.5.4 et F1.5.5.
Lemploi dun mtal dapport dposant un acier

ferritique stabilis pour lassemblage daciers non
stabiliss nest pas considr comme un soudage
htrogne.
c) Les assemblages souds aprs formage doivent

faire lobjet dun contrle non destructif de mme nature
et de mme tendue que ceux prvus par de la prsente
Division pour la catgorie dappareil auquel llment
form est destin. Ce contrle peut tre effectu :
Le mtal dapport doit permettre dobtenir un

assemblage de caractristiques mcaniques et chimiques
trs voisines de celle du matriau de base.

lappareil,
F6.6.2.1 - Soudage homogne

Dans ce type de soudage, les cycles de traitements

thermiques donnes en F6.7 sont intgralement
applicables.

subi la dformation doivent faire lobjet dun contrle
total par ressuage de la soudure sur ses deux faces.
F6.6.2.2 - Soudage htrogne

Le mtal dapport choisi est le plus gnralement un
acier inoxydable austnitique ou un matriau base
nickel. Il doit permettre dobtenir dans lassemblage
soud des caractristiques mcaniques suffisantes pour
rpondre aux conditions de calcul adoptes et des
compositions chimiques de mtal fondu rpondant aux
risques de corrosion susceptibles de se produire.
Cette disposition sapplique quel que soit le type de

formage (froid ou chaud) et, sil y a lieu, quels que
soient les cycles thermiques subis (chauffage et
traitement thermique).
F6.6 - SOUDAGE
Le soudage htrogne ne peut tre utilis que si le

produit dapport dpose un mtal compatible avec les
cycles thermiques subis en cours de fabrication et
pendant le traitement thermique.
Le soudage peut tre effectu en homogne ou en

htrogne. Afin dobtenir la ductilit optimale dans
lassemblage soud, quel que soit le type de soudage
utilis (homogne ou htrogne) le Fabricant doit
choisir un procd de soudage utilisant les gaz les moins
actifs ainsi que des lectrodes et des flux basiques. Les
gaz de soudage doivent tre exempts dhydrogne et des
prcautions doivent tre prises pour rduire tout apport
extrieur dhydrogne.
F6.6.3 - Prparations des bords souds


1361

Le traitement thermique aprs soudage est ncessaire

pour un assemblage homogne. Ce traitement thermique
est un traitement de dtensionnement. Celui-ci est ralis
une temprature intermdiaire de 700C 20C. Pour
un soudage htrogne, si la qualification du mode
opratoire de soudage montre que la structure obtenue
est compatible avec les caractristiques mcaniques
recherches et avec la tenue la corrosion satisfaisante,
un traitement thermique aprs soudage nest pas
ncessaire.
F6.6.4 - Ralisa des soudures

sur des matriaux humides ou dont la temprature est
infrieure 10C si des prcautions particulires ne sont
pas prises pour liminer toute trace dhumidit
susceptible dentraner la prsence dhydrogne.
Un prchauffage des matriaux facilite la ralisation
des travaux de soudage.
Le prchauffage une temprature de 80C 100C

et le postchauffage une temprature de 150C limitent
les risques de prcipitations fragilisantes de nature
modifier profondment le comportement de ces aciers.



ou dfinitives les supports ou les raidisseurs doivent

lappareil entirement calorifug extrieurement est

dispositions de I1.3.2.2.

Cette pression ne doit en aucun cas dpasser 0,5 bar. Le
Fabricant doit sassurer de la tenue mcanique de
lappareil pendant le traitement thermique.

thermique naffectant ni les caractristiques mcaniques
ni la tenue la corrosion ni ltat de surface de llment
soumis la pression. La zone affecte par cette opration
doit tre meule pour reconstituer la surface et contrle
selon I1.3.2.2. Lenlvement des attaches, ralis par
un procd mcanique, peut tre effectu aprs le

Lorsque les soudures dassemblage des tronons

doivent galement tre traites, le traitement thermique
La succession, un mme emplacement, de plusieurs

effets thermique, soudage, gougeage thermique, soudage
de rparation, tant de nature fragiliser les zones
concernes pour certaines nuances de ces aciers, la
qualification du mode opratoire de rparation doit tre
effectue en tenant compte de ces effets successifs.

requises par F6.7.4 sur une largeur suprieure
3 fois lpaisseur de la paroi la plus paisse au
droit de la soudure et de part et dautre de
celle-ci,

plus paisse de part et dautre de la soudure,

des accessoires soumis la pression, la largeur
du calorifugeage doit tre porte de 6 10 fois
lpaisseur de la paroi la plus paisse de part et
Si un procd de gougeage thermique est utilis, les

prescriptions de F6.4.1c doivent tre respectes.

F6.7.1 - Gnralits
caractristiques mcaniques garanties ou pour effectuer
spcifie par la prsente Division.
1362


traitement thermique et, dans ce cas, des conditions
opratoires mettre en uvre.
la dure du maintien dans le domaine de

temprature compris entre 350C et 550C des
parties dappareil situes dans la zone de
transition four/extrieur ou dans la partie situe
la limite du calorifugeage ne doit pas
dpasser, en gnral, une heure et ne doit pas
affecter dune manire irrversible les
proprits du matriau.

rparation soit infrieur 20C.

a) Avant chauffage les traces de graisse pouvant
subsister sur les parois traiter doivent tre limines


par le Fabricant.

possible, mais compatible avec lhomognisation de
b) La temprature de palier doit imprativement se
situer lintrieur de la fourchette des tempratures
recommandes par le Producteur pour la nuance dacier
considre. (environ 680C 720C)
Lorsquil sagit dun traitement thermique global

doit pas tre suprieure 50C.
c) Sauf indication contraire du Producteur, le temps

de maintien la temprature de palier est le suivant :

de plus de 20C en plus ou en moins de la temprature

rfrence considre.
pour un traitement thermique de qualit :

2 mn/mm,
pour
un
traitement
thermique
dtensionnement : 2 heures minimum.
de
d) Le refroidissement se fait lair calme pour les

faibles paisseurs ou lair souffl au del de 15 mm
dpaisseur jusqu 200C, au dessous de 200C, la
vitesse de refroidissement na plus dimportance.

assemblages recommands par de la prsente Division
sont spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour
les rparations voir paragraphe h) ci-aprs).
e) Si le traitement thermique a pour but la

suppression de la phase qui aurait pu se former dans
les aciers teneur en chrome suprieur 25%, les
paramtres ci-dessus sont dfinir en accord avec le
Producteur.

adopter des dispositions particulires pour que le
traitement thermique nentrane pas de modifications des
caractristiques et de la rsistance la corrosion
lappareil.

ncessaire suite un formage, les contrles doivent tre
effectus suivant F6.5.5.


ces soudures doit tre effectu sur des coupons-tmoins
tels quils sont prvus en I1.2.4.1.

1363


sont effectues dans les mmes conditions que celles du
F6.8 - FINITIONS
F6.8.1 - Soudage
Il est admis que des oprations de soudage puissent
tre effectues sur un appareil termin dans les cas
suivants :
le soudage est effectu en htrogne avec un

produit dapport en acier inoxydable
austnitique ou en matriau base nickel,

admis de procder un grenaillage de mise en
compression superficielle, suivi dune dcontamination.
la qualification du mode opratoire de soudage

a montr que le traitement thermique aprs
soudage tait inutile,
il ny a pas de risque de corrosion sous tension.

concernes.
Les oprations de soudage doivent tre suivies dun

essai de rsistance de lappareil.
Certaines nuances daciers inoxydables ferritiques et

peuvent prsenter des risques de corrosion en prsence
de chlorures.
F6.8.2 - Dcapage
chaud, de soudage ou de traitement thermique.


a) Dcapage au bain

lannexe GA1, on se conformera aux impositions
suivantes :



gale 25 ppm.


plonger entirement dans le bain llment ou lappareil
dcaper ou, lorsque seules certaines parties doivent tre
dcapes (soudures par exemple).
au moyen de produits dcapants, dans les conditions
spcifies par le fournisseur de produits de dcapage.


meilleur comportement possible vis vis du risque de
lappareil.
1364
1365
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F11
MATRIAUX METALLIQUES NON FERREUX
Dans le cas o ces marquages ne peuvent plus tre
lisibles lorsque lappareil est termin (tubes de faisceau
dchangeur, prsence dun revtement,...), cette
identification doit tre reporte sur un plan de reprage.
F11.1 - OBJET
assembls par soudage par fusion (voir Note) des
matriaux non ferreux qui les constituent.
Si les marques didentification apposes par le

Producteur sont limines pendant les oprations de
fabrication, le Fabricant doit procder leur report selon
les dispositions par la prsente Division.
Note : Le soudage par fusion comporte une fusion locale en vue

dassurer la formation du joint. Il doit subsister dans lassemblage
soud, tout au moins tant quaucun traitement thermique nest effectu,
une zone solidifie mtallographiquement distincte du matriau des
pices assembles.
F11.2.2.4 - Le marquage doit tre excut par un moyen

naffectant pas le comportement du matriau dans les
conditions de service de lappareil.
Ces rgles gnrales sappliquent conjointement aux

rgles particulires chaque matriaux qui font lobjet
des Sections F12 et suivantes et aux Annexes
Fabrication publies dans le corps de la prsente
Division.
F11.3 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES

SOUDS
F11.3.1 - Choix du type dassemblage
F11.2 - MATRIAUX

satisfaire aux exigences de la prsente Division
appartient au Fabricant. A cet effet, il doit en particulier
prendre en compte les paramtres suivants :
F11.2.1 - Matriaux utilisables

Les matriaux qui entrent dans la fabrication des
appareils pression doivent satisfaire aux rgles
spcifiques chacune des Sections M concernant les
matriaux non ferreux.

sollicitations mcaniques et thermiques
rptes, sollicitations variables cycliques,
efforts extrieurs, risques de corrosion ...,
nuance et proprits des matriaux mis en

oeuvre : aptitude au fluage, prvention du
risque de rupture fragile, ...,
moyens de fabrication dont dispose

Fabricant : dcoupage, usinage, soudage ...,
nature et tendue des contrles requis par la

prsente Division,
exigences
rglementaires
ventuellement
applicables et diffrentes ou complmentaires
de celles de la prsente Division.
F11.2.2 - Identification des matriaux

F11.2.2.1 - La fabrication dun appareil pression ne
peut tre entreprise que si les matriaux utiliss ont fait
lobjet dun examen visuel et ont t identifis.
F11.2.2.2 - Le Fabricant doit tablir une procdure
permettant tout instant de justifier de la nature et de la
provenance des matriaux utiliss pour la construction
des lments dappareils soumis la pression.
Les pices internes, bien que non soudes
directement sur le corps de lappareil, et parfois non
soumises contraintes, peuvent cependant ncessiter une
identification pour sassurer que leur nature est
compatible avec les conditions de service de lappareil.
Le Donneur dordre doit alors dfinir ses exigences ce
sujet dans les Donnes Techniques de Construction
(voir Annexe GA1).
le
Les diffrents types dassemblages souds dfinis

dans
lAnnexe
FA1,
qui
concernent
plus
particulirement les matriaux ferreux, doivent tre
adapts pour tenir compte des caractristiques du
matriau non ferreux concern.
F11.2.2.3 - Les marquages didentification des lments

soumis la pression doivent tre parfaitement visibles
pendant et jusquau traitement de surface ou de finition
ventuels.
Ces adaptations doivent faire lobjet dun accord

entre les parties concernes.
1366

Section F11 MTAUX METALLIQUES NON FERREUX
F11.3.2 - Prescriptions particulires
F11.3.3 - Assemblages longitudinaux et transversaux
F11.3.2.1 - Lorsque deux lments assembler sont

dpaisseurs diffrentes, leur raccordement doit tre
progressif et avec une pente au plus gale 1/4. Il est
admis que cette pente puisse inclure la soudure. Une
pente au plus gale 1/3 est admise pour les
assemblages transversaux denveloppes cylindriques ou
coniques entre elles ou avec des fonds (plats ou bombs)
ou avec des plaques tubulaires.
F11.3.3.1 - Les lments constitutifs des enveloppes

cylindriques ou coniques, des lments sphriques, des
fonds bombs ou plats doivent tre assembls par des
assemblages bout bout, suivant un mode opratoire
assurant une pleine pntration de la soudure.
Toutefois, pour certains assemblages, la prsente
Division admet les assemblages par recouvrement dans
les domaines de validit prciss par lAnnexe FA1.
Dans la limite des diffrences dpaisseurs prcises

au tableau F11.3.2.1, le raccordement progressif nest
pas ncessaire si la soudure est de largeur et de profil
convenables pour assurer la pente requise.
F11.3.3.2 - Les fibres moyennes des lments

constitutifs des assemblages longitudinaux des corps
cylindriques et coniques ainsi que des assemblages des
enveloppes sphriques doivent tre dans le prolongement
lune de lautre dans la limite des tolrances de
fabrication prcises en F1.5.3.
Le raccordement progressif peut tre ralis par

dlardage de llment le plus pais, lpaisseur devant
rester en tout point au moins gale lpaisseur
minimale ncessaire pour assurer la rsistance de
lappareil.
Dans le cas o le dcalage des fibres moyennes est en

dehors des limites de tolrance, la rsistance de
lassemblage doit faire lobjet dune justification.
Lpaisseur prendre en considration est lpaisseur

mesure de llment de lappareil.
F11.3.3.3 - Pour les assemblages transversaux bout

bout de cylindres, de cnes et de fonds de rvolution et
de mme axe, il est admis, lorsque les lments
constitutifs des assemblages souds sont dpaisseurs
diffrentes que les fibres moyennes de ces lments
soient dcales lune par rapport lautre, sans toutefois
que ce dcalage aille au del de lalignement des faces
externes ou internes.
F11.3.2.2 - Les ouvertures dans les soudures bout bout

- longitudinales ou circulaires - dlments soumis la
pression sont admises dans les conditions suivantes :
le calcul du renforcement de louverture doit

tre effectu selon les rgles de la Section C5
de la prsente Division,
la soudure concerne doit faire lobjet dun

examen de compacit sur une longueur, de part
et dautre de louverture, au moins gale :
MAX { 3e ; 100 mm }
F11.3.4 - Assemblages de composants connexes

Les assemblages recommands des composants
connexes ci-dessous sont dfinis en Annexe FA1 :
ventuellement lessai dtanchit de la

soudure de lanneau-renfort et son contrle en
service (trou taraud et bouchon).
1367
doubles enveloppes sur les corps dappareils,
la vrification de ltanchit de la soudure de

la tubulure quipant louverture,
tubes sur les plaques tubulaires,
lvacuation de lair emprisonn dans le cas o

lappareil est soumis un traitement thermique
ou une temprature leve en service,
plaques tubulaires sur les corps dappareils,
F11.3.2.4 - Les anneaux-renforts douverture doivent

tre munis dun orifice permettant :
brides sur les tubulures et sur les corps

dappareils,
F11.3.2.3 - La portion de soudure cache aprs mise en

place dune tubulure et dun renfort additionnel doit faire
lobjet dun examen de compacit pralable, dans les
mmes conditions que prcdemment.
tubulures avec ou sans renforcement

douverture sur les corps dappareils,
(F11.3.2.2)
jupes sur les fonds et viroles.

Tableau F11.3.2.1 - Assemblage bout bout.

Surfaces intrieures ou extrieures alignes
(Note 1)
Fibres moyennes alignes
Avec dlardage
Sans dlardage
e (mm)
a max (mm)
e 20
e/4
20 < e 40
40 < e 160
e/8
e < 160
20
Note 1 : Lorsque les surfaces intrieures ou extrieures sont alignes, le dcalage des fibres moyennes doit satisfaire aux conditions de F11.3.3.2
et de F11.3.3.3.
1368

F11.4 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE ET

ASSEMBLAGE PAR DUDGEONNAGE
F11.4.1 - Assemblage par soudage
Dans les deux cas, le mode opratoire et notamment

les conditions de prchauffage et de postchauffage
doivent tre adapts et permettre dobtenir les
caractristiques prvues dans les conditions dtude et de
calcul.
F11.4.1.1 - Gnralits
Les oprations de soudage effectuer sur les
satisfaites :
Lorsquun assemblage nest ni htrogne, ni mixte,

il est considr comme homogne.
les descriptifs de mode opratoire de soudage

sont tablis,
F11.4.1.3.2 - Les oprations de qualification doivent tre

ralises sous la responsabilit du Fabricant et
conformment aux dispositions de lAnnexe FA2.
les modes opratoires de soudage sont qualifis,
les soudeurs et les oprateurs sont qualifis,

leur liste ainsi que les diffrentes qualifications
quils ont obtenues sont tenues jour.

F11.4.1.2 - Descriptif de mode opratoire de soudage
Les qualifications des modes opratoires de soudage

doivent tre tenues disposition des reprsentants des
parties concernes si requis contractuellement et/ou par
la rglementation applicable.
Le Fabricant doit tablir un Descriptif de Mode

Opratoire de Soudage (DMOS). Ce document doit
prciser pour chaque assemblage ou famille
dassemblages :

F11.4.1.3.3 - Un mode opratoire de soudage qualifi est

applicable la ralisation de tous les assemblages souds
excuts par le Fabricant, pour autant que les
caractristiques de ces assemblages et de leur excution
soient comprises dans les limites du domaine de validit.

soudage avec les rfrences des modes
les paramtres des oprations ventuelles de

prchauffage, de postchauffage et de traitement
thermique aprs soudage.
F11.4.1.4 - Qualification des soudeurs

La qualification des soudeurs a pour but de vrifier
leur aptitude raliser des assemblages souds,
pralablement dfinis et rpondant aux critres de qualit
requis.
le type de qualification ncessaire pour les

soudeurs ou oprateurs qui seront chargs de
lexcution de ce travail.
Le DMOS ainsi rdig doit respecter les limites du
domaine de validit du mode opratoire de soudage
qualifi auquel il se rapporte.
Les oprations de qualification doivent tre ralises

sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux
dispositions des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 et
NF EN 1418 : Mars 1998 ou de toutes autres
spcifications acceptes par les parties concernes
F11.4.1.3 - Qualification des modes opratoires de

soudage
Les modes opratoires de soudage, choisis par le
Fabricant, doivent tre aptes la ralisation des
assemblages autoriss par la prsente Division et
permettre les contrles requis pour la catgorie de
construction laquelle appartient lappareil.
Les qualifications des soudeurs doivent tre tenues

disposition des reprsentants des parties concernes si
requis contractuellement et/ou par la rglementation
applicable.
F11.4.1.3.1 - Dfinitions
Assemblage mixte : Assemblage de pices de

nuances diffrentes. Cet assemblage est par
nature, toujours htrogne.
F11.4.1.5 - Produits de soudage
Assemblage htrogne : Un assemblage est dit

htrogne lorsque le mtal dapport et le
matriau de base prsentent lun par rapport
lautre des diffrences de caractristiques
mcaniques ou de composition chimique
considres comme significatives.
Les produits de soudage tels que mtal dapport,

(flux solides ou gazeux, supports fusibles), doivent tre
du mme type que ceux qui ont t utiliss au cours de la
qualification du mode opratoire de soudage (voir
F11.4.3). Les produits de mme dnomination dans une
norme ou de mme dsignation commerciale sont
toutefois acceptables.
1369

Les produits de soudage doivent tre identifis et

conditionns par le Producteur. Leur stockage est de la
responsabilit du Fabricant qui doit prendre toutes les
prcautions adaptes chacun deux pour assurer leur
conservation et le maintien de leurs caractristiques.
F11.4.1.7 - Attaches, supports et raidisseurs

F11.4.1.7.1 - Les soudures des attaches, provisoires ou
non, des supports et des raidisseurs sur un lment
dappareil soumis la pression doivent tre ralises par
des soudeurs et oprateurs qualifis et selon un mode
opratoire qualifi suivant F11.4.3.
F11.4.1.6 - Ralisation des assemblages
F11.4.1.7.2 - Lenlvement des attaches provisoires doit

tre effectu par un moyen naffectant pas les
caractristiques du matriau de llment soumis la
pression sur lequel elles sont soudes. Aprs enlvement,
il doit tre procd un meulage de la zone affecte
suivi dun examen de surface de celle-ci. Lorsque cette
opration concerne un matriau sensible la fissuration,
le meulage et le contrle qui suit doivent tre effectus
selon une procdure accepte par les parties concernes.
Il doit tre procd un contrle dpaisseur des parties
meules.
F11.4.1.6.1 - Prparation des bords souder

F11.4.1.6.1.1 - Les diffrents lments constitutifs dun
appareil pression peuvent tre mis aux dimensions
voulues, avant ou aprs les oprations de formage, par
tout procd mcanique ou thermique ou par une
combinaison des deux, dans les conditions dfinies dans
les Sections F12 et suivantes.
F11.4.1.6.1.2 - Les bords souder doivent tre
maintenus en position, soit par des moyens mcaniques,
soit par des points de soudure, ou par une combinaison
des deux. Les points de soudure doivent tre limins ou
refondus dans le cordon de soudure ; dans les deux cas,
le Fabricant doit prendre toutes les prcautions utiles
pour que le pointage ne soit pas lorigine de dfauts
mtallurgiques ou de compacit.
F11.4.1.8 - Rparation des dfauts des surface du

matriau de base
a) Sil sagit de dfauts de surface de faible
profondeur, tels quamorage accidentel darc lectrique,
empreintes doutils, stries de coupage thermique, leur
limination doit seffectuer par meulage fin ou par
fraisage avec outil portable, la zone intresse prsentant
un raccordement progressif avec les surfaces contigus.
Aprs ragrage, la zone affecte doit faire lobjet dun
examen de surface. Lorsque cette opration concerne un
matriau sensible la fissuration, le ragrage et son
contrle doivent tre effectus selon une procdure
accepte par les parties concernes.
F11.4.1.6.1.3 - Dans le cas de soudure sans reprise

lenvers, le Fabricant doit sassurer que lalignement et
lcartement des bords souder permettent une
pntration totale la racine de lassemblage.
F11.4.1.6.1.4 - Le maintien des bords souder doit
assurer pendant toute la dure de lopration de soudage
le respect des tolrances dalignement dfinies en F1.5.3.
F11.4.1.6.1.5 - Les surfaces souder et les zones
adjacentes doivent tre propres de faon viter que des
traces dhumidit, doxydes, de matires grasses ou de
substances diverses puissent nuire la qualit de la
soudure.

pour sassurer quelle est dans les limites de tolrance
fixes en F1.5.2.
b) Sil sagit dun dfaut de surface en dehors des
limites de tolrance fixes en F1.5.2, et quune
rparation par soudage soit ncessaire, le Fabricant doit
effectuer cette rparation selon un mode opratoire
qualifi et la faire excuter par des soudeurs ou
oprateurs qualifis. Les qualifications sont de la
responsabilit du Fabricant.
F11.4.1.6.2 - Excution des assemblages souds

Chaque passe de soudage doit tre dbarrasse de son
laitier (si le procd de soudage en comporte), nettoye
et les dfauts de surface limins pour assurer la bonne
qualit du mtal dpos.
A moins que le procd de soudage utilis nassure
une pntration effective et saine, la reprise lenvers
dun assemblage soud doit tre prcde dun gougeage
mcanique ou dun meulage.
Dans le cas o le dfaut de surface met en cause

lpaisseur de la paroi et quune rparation par soudage
nest pas envisageable, le Fabricant peut justifier la tenue
de la paroi aux sollicitations auxquelles elle sera soumise
au moyen de rgles de calcul dans les conditions
donnes en C1.1.3c.
Les amorages darc sur les parties dappareil

soumises la pression sont interdits sils ne sont pas
refondus. En cas damorage accidentel, la zone
intresse doit tre rpare selon F11.4.8.
Dans les cas dAppareil Spcifique, le Fabricant doit

en informer le Donneur dordre.
1370

La rparation doit tre effectue soit au moyen dun

mode opratoire de soudage qualifi suivant F11.4.3,
soit au moyen dun mode opratoire de rparation
qualifi sous la responsabilit du Fabricant. Toutefois, si
les dfauts objets de la rparation ne mettent pas en
cause le mode opratoire qualifi pour la soudure
concerne, et si le Fabricant dcide de lappliquer
lexcution de la rparation, aucun nouvel essai de
qualification nest requis. La rparation doit tre
effectue par un soudeur ou un oprateur qualifi.

Les contrles destructifs des assemblages souds
sont effectus sur un ou plusieurs chantillons
reprsentatifs appels coupons-tmoins de fabrication.
En cas dimpossibilit gomtrique et aprs accord
entre les parties concernes, le coupon-tmoin peut tre
excut sparment mais dans les mmes conditions
opratoires que lassemblage auquel il correspond.
Les assemblages qui sont soumis des contrles
destructifs, (nombre de coupons-tmoins et conditions de
ralisation) sont prciss en I1.2.3.2 et I1.2.2
La zone rpare de la soudure concerne doit faire

lobjet des mmes contrles non destructifs que ceux qui
ont permis de dceler le dfaut.
F11.4.1.10 - Contrles non destructifs des soudures

Lexamen visuel constitue une exigence de contrle
auquel doit tre soumise la totalit des soudures
pralablement tout autre examen.
La rsolution des non conformits relatives des

dfauts dont la rparation pourrait prsenter des risques
plus importants que leur maintien en ltat, doit faire
lobjet dun accord crit entre les parties concernes.
Le Fabricant doit tablir un programme de contrle

non destructif des soudures.
F11.4.2 - Assemblage par dudgeonnage

F1.4.2.1 - Gnralits
Ces contrles auxquels sont soumises les soudures

termines ainsi que les stades de fabrication auxquels ils
doivent tre effectus sont prciss en I1.3.
Les oprations de dudgeonnage effectuer sur les

satisfaites :
La nature et lintensit de ces contrles doivent

figurer dans la spcification de soudage.
les descriptifs de mode

dudgeonnage sont tablis,
F11.4.1.11.1 - Dfauts de forme et de surface
Sil sagit dun dfaut de faible tendue et de faible

profondeur, son limination peut tre effectue par un
meulage ou un ragrage (voir F11.4.8) suivi dun
contrle selon I1.3.
les modes opratoires de dudgeonnage sont

qualifis,
les oprateurs ralisant le dudgeonnage sont

qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes
qualifications quils ont obtenues sont tenues
jour (reconduction en cours de validit)
F11.4.1.11- Rparation des dfauts des soudures
Aprs ce meulage, lpaisseur restante doit satisfaire

aux dispositions de F1.5.2.1. Dans le cas contraire, il y a
lieu de procder un rechargement dans les conditions
dfinies au F11.4.11.2.
F1.4.2.2 - Qualification
dudgeonnage
des
opratoire
oprateurs
de
de
Les oprateurs chargs des oprations de

dudgeonnage doivent tre choisis et, lorsque requis,
qualifis par le Fabricant en fonction de leur exprience,
de leur matrise de lopration de dudgeonnage et de leur
capacit suivre et respecter les instructions de la
procdure de dudgeonnage. Un dossier spcifiant les
critres qui ont conduit ce choix doit tre tabli et tre
disponible pour consultation.
F11.4.1.11.2 - Dfauts dans les soudures

Les dfauts internes situs en dehors des critres
dacceptation dfinis par accord entre les parties
concernes doivent tre limins par un moyen
mcanique ou thermique, ou par meulage (voir F11.4.8).
Selon limportance de la rparation effectuer, le
Fabricant doit procder soit des rparations locales,
soit la ralisation dun nouvel assemblage aprs
limination de la soudure concerne. Toutefois, si
ltendue de la rparation dune soudure excute par un
procd automatique est suprieure au 1/5 de la longueur
sur au moins la moiti de lpaisseur de lassemblage, la
soudure doit tre refaite dans sa totalit.
Note : La validation de lexprience des oprateurs pourra sappuyer

par exemple sur une liste des appareils la ralisation desquels
loprateur a particip ou sur une formation spcifique (interne ou
externe) qui leur a t dispense.
Les dispositions mises en place pour ces oprateurs

par un Fabricant dans le cadre dun systme qualit
document sont acceptables.
Le Fabricant tablit la liste du personnel concern
pour le mode opratoire dassemblage par dudgeonnage.
Cette liste doit tre tenue disposition des reprsentants
des parties concernes si requis contractuellement et/ou
par la rglementation applicable.
1371

F1.4.2.3 - Descriptif
dudgeonnage
de
mode
opratoire
F11.5 - TOLRANCES
de
Les prescriptions de F1.5 concernant les matriaux

ferreux sappliquent aux matriaux non ferreux.
Le Fabricant tabli un Descriptif de Mode Opratoire

de Dudgeonnage qui doit prciser pour chaque

dudgeonnage avec les rfrences des modes
Toutefois les tolrances dfinies dans ce chapitre

peuvent, dans certains cas, tre inadaptes aux matriaux
non ferreux qui constituent un ensemble plus htrogne
que les matriaux ferreux. Il appartient au Fabricant avant tout commencement dexcution de la construction
de lappareil - de dfinir des valeurs de tolrance
adaptes la nature du matriau et aux conditions de
fabrication. Ces valeurs font lobjet dun accord entre les
parties concernes.

Le Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage

ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de
validit du mode opratoire de dudgeonnage qualifi
auquel il se rapporte et rpondre aux exigences de
lAnnexe FA4.
F11.6 - TRAITEMENTS DE SURFACE

ferreux - ventuellement compltes par des
prescriptions particulires donnes dans les Sections F12
et suivantes - sont applicables aux matriaux non
ferreux.
Le Fabricant doit mettre disposition des oprateurs

concerns une procdure dcrivant les diffrentes tapes
de lopration de dudgeonnage et les contrles associs
ventuels.
F1.4.2.4 - Qualification de mode opratoire de
dudgeonnage
F11.7 - FINITIONS
Les exigences relatives la qualification des modes

opratoires de dudgeonnage sont dfinies en Annexe
FA4.

ferreux - ventuellement compltes par des
prescriptions particulires donnes dans les Sections F12
et suivantes - sont applicables aux matriaux non
ferreux.
1372
1373
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F12
FABRICATIONS EN NICKEL ET EN ALLIAGES DE NICKEL
F12.1 - OBJET
nickel ou en alliages de nickel assembls par soudage.
lexposition aux atmosphres ou milieux

contenant : du soufre, du phosphore, du plomb,
du zinc et autres agents fragilisants.
c) Le comportement du nickel et des alliages de

nickel au cours de leur utilisation, en particulier leur
tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat de
surface.
Elles sappliquent conjointement aux Rgles

applicables tous les matriaux non ferreux de la
Section F11 quelles compltent.
F12.2 - MATRIAUX
Au cours des oprations de manutention et de

fabrication les rayures, incrustations et toutes pollutions
de surface des produits doivent tre vits.
Les prsentes rgles sappliquent lensemble des

familles et nuances de nickel et dalliages de nickel. Les
nuances les plus utilises figurent dans le tableau
M12.4a.

produisent, toutes dispositions pour les liminer par des
moyens mcaniques ou physico-chimiques doivent tre
prises.
Elles sappliquent galement aux nuances qui

figurent dans les tableaux M3.4b1 et M3.4b2.
F12.4 - DCOUPAGE
Le tableau F12.2 indique les nuances et paisseurs

maximales autorises selon les catgories de
construction.

Les tles, tubes et les autres composants soumis la
pression peuvent tre mis aux dimensions voulues avant
ou aprs les oprations de formage ou de soudage, par
tout procd mcanique ou thermique, ou par une
combinaison de ces procds, sous rserve de respecter

NICKEL ET AUX ALLIAGES DE NICKEL
a) Les techniques de mise en uvre doivent tre
choisies afin de garantir une conservation satisfaisante
des proprits initiales du matriau (caractristiques
mcaniques, tenue la corrosion), en fonction de ses
conditions dutilisation ultrieures.

les zones voisines, des retouches sont ncessaires pour
liminer :
b) Sont interdits :
les bavures rsultant de la coupe,
le contact direct dune flamme,
la zone crouie,
lutilisation dun chalumeau oxy-gaz pour

souder ou chauffer,
la zone affecte thermiquement,
la surchauffe en cours de traitement thermique

ou de travail chaud,
la zone pollue.
sauf dans le cas de traitement thermique

spcifique, le maintien dans le domaine de
temprature de prcipitation,

but de dceler les ddoublures et tout autre dfaut
susceptible daffecter la qualit de la soudure.
1374

Section F12 FABRICATIONS EN NICKEL ET EN ALLIAGES DE NICKEL
F12.5.2.1 - Il est admis que la dformation maximale

d%, en traction ou en compression, soit dtermine en
fonction du mode de formage par lune des formules
suivantes :

bords souder
a) Roulage :
d% =
Le mode opratoire de rparation qualifi doit tre

50 e
R
1 m
Rm
R0
(F12.5.2.1a)

d% =
F12.5 - FORMAGE DES TLES ET TUBES
75 e
R
1 m
Rm
R0
(F12.5.2.1b)

F12.5.1 - Gnralits
par tout autre procd prouv.
pour e 10 mm :
D
d % = 100 ln f
De

irrversible les proprits du matriaux, en particulier sa
pression.
(F12.5.2.1c1)
pour e > 10 mm :
Df
d % = 100 ln
De 2 e
(F12.5.2.1c2)
Dans ces formules :

e
Rm
= Plus petit rayon moyen de la section forme
R0
En raison de la disparit des caractristiques de ces

alliages, le Fabricant doit sinformer auprs du
Producteur des particularits propres chacun des
matriaux.
= Epaisseur de la tle
= Plus petit rayon moyen de la section avant

une tle plane)

ci-aprs qui concernent les prcautions prendre dans
les oprations de formage.
Df
= Diamtre du flan utile pour le fond avec un

bord droit de hauteur dtermine
De
= Diamtre de la pice aprs formage
Dans la limite des possibilits de fabrication, le

formage froid doit tre prfr au formage chaud.

d% =

au plus gale 150C. Il peut tre appliqu toutes les
nuances de matriaux.
L
L
d 1 = ln 1 et d 2 = ln 2
L0
L0
(F12.5.2.1c3)
(F12.5.2.1c4)

du matriau,
2
2
d 1 + d 2 + d 1d 2
dans laquelle :

un formage froid ainsi que le type du traitement
thermique appliquer dpendent essentiellement :
200
du risque de corrosion.


donnes en F12.7.
1375


passe.
Seuls les combustibles suivants sont utilisables :

c) Avant leur introduction dans le four, les lments

former doivent tre nettoys laide de solvants exempts
de produits halogns en phase liquide afin dliminer
les traces de peinture, de crayons-marqueurs, de graisse
et, en rgle gnrale tous les agents fragilisants tels que
le soufre, le phosphore, le plomb, ltain et le zinc.
En gnral, il est admis que si le taux de dformation

est au plus gal 15%, le traitement thermique nest pas
ncessaire.
Toutefois, pour les matriaux suivants, les limites
sont :
S'il y a soudage aprs formage : 5%,
d) Les lments sont introduits dans le four la

temprature maximale du domaine de formage admis
pour lalliage considr.
Groupe Ni1 : Nuances 200-201 :
Sans soudage aprs formage : 10%.
Pendant la mise en temprature de llment, la

temprature du four doit rester constante.
e) Les oprations de formage ne peuvent en aucun
cas tre effectues une temprature infrieure la
temprature minimale admise pour lalliage considr.
Groupe Ni2 :
Nuance B-2 : 7%,
Nuance B-3 : 15%

Producteur,
en flamme indirecte, les fiouls du type non


ou sous gaz neutre.
F12.5.2.2 - En raison de la disparit des caractristiques

existant entre les matriaux, le Producteur doit fournir,
la demande du Fabricant, toutes les informations
ncessaires lexcution des traitements thermiques
ventuels effectuer aprs formage.

Nuance B-4 : 10%.
aprs
accord
Ces oprations doivent toujours tre suivies dun

traitement thermique dhypertrempe.
du
Nuance 600 : 5%,

Nuance 602 CA : 10%.
F12.5.4.1 - Contrles non destructifs
Groupe Ni5 :
Dans tous les cas, le formage doit faire lobjet dune

tude et tre excut sur des matriaux recuits ou mis en
solution, y compris leurs assemblages.

dans les conditions normales de service de lappareil et
ne pas mettre en cause la rsistance la corrosion. Les
dfauts de surface, tels que : amorage accidentel darc
lectrique, empreintes doutils ou griffes, sont limins
par meulage et la zone affecte fait lobjet dun examen.
Dans le cas particulier de cintrage de tubes, sauf

exception, le rayon moyen de cintrage doit tre au moins
gal 3 fois le diamtre extrieur du tube.

pour sassurer quelle est dans les limites de tolrances
dfinies en F1.5.
a) Le domaine de temprature de formage chaud

tant particulier chaque alliage, le Fabricant doit se
conformer aux indications donnes dans la spcification
technique du Producteur.
Si le dfaut met en cause lpaisseur de la paroi et

quune rparation par soudage est ncessaire, le
Fabricant doit effectuer cette rparation selon les
conditions dfinies en F11.4.8.
b) Les moyens de chauffage doivent tre choisis de

faon viter toute carburation ou pollution du matriau.
A lexception des alliages de la famille Ni Cu qui
ncessitent une atmosphre rductrice, latmosphre du
four doit tre lgrement oxydante.

dfinies en F1.5.2, F1.5.4 et F1.5.5.
1376

c) Les parties dlments ayant subi une dformation

suprieure la valeur dfinie en F12.5.2.2 suivant le
type de matriaux doivent faire lobjet dun contrle par
ressuage. Les fissures et criques dbouchant en surface
ne sont pas admises.
F12.6.4 - Prchauffage et post-chauffage

par la prsente Division pour la catgorie dappareil
auquel llment form est destin. Ce contrle peut tre
effectu :

soudage, aux dispositions de F11.4.7, compltes par les
a) Les soudures doivent tre contrles.

lappareil,
Sauf spcification contraire du Producteur, le

prchauffage et le postchauffage sont interdits.


effectu au moyen dun procd mcanique naffectant
ni les caractristiques mcaniques, ni la tenue la
corrosion, ni ltat de surface du matriau de base. La
zone affecte par cette opration doit tre meule pour
reconstituer la surface et contrle selon I1.3.3.
Lenlvement des attaches peut tre effectu aprs le

dispositions dfinies en b) et c) doivent tre appliques
un chantillon ralis au dbut de chaque poste de
travail.
F12.5.4.2 - Contrle destructif
Pour les appareils de la catgorie de construction A,

il est effectu un essai de corrosion dont le type et les
conditions dexcution sont dfinies par accord entre les
parties concernes.
Les prescriptions donnes dans F11.4.11 sont

applicables. Les procds thermiques dlimination des
dfauts sont interdits.
Cet essai de corrosion est effectu pour les appareils

de la catgorie de construction B1/B2 la demande du
Donneur dordre.

F12.7.1 - Gnralits
F12.7.1.1 - Au sens de la prsente Division, un
traitement thermique de qualit est un traitement
thermique identique celui qui a t effectu par le
Producteur sur le matriau de base, mais qui a t rendu
ncessaire la suite d'une opration de fabrication
(formage ou soudage, par exemple) pour confrer au
matriau les caractristiques mcaniques garanties ou
pour effectuer une remise en solution. La ncessit de ce
traitement est spcifie par la prsente Division.
F12.6 - SOUDAGE
Les diffrentes nuances de nickel et alliages de nickel
tirent leurs proprits particulires essentiellement de
leur composition chimique. La composition chimique du
mtal dapport doit tre adapte pour obtenir un
assemblage dont les caractristiques mcaniques et de
tenue la corrosion sont aussi voisines que possible de
celles du matriau de base.

Producteur sur tous les produits avant leur livraison est
en gnral un traitement thermique dhypertrempe.
Compte tenu des conditions de refroidissement, ce
traitement thermique ne peut tre effectu que sur des
pices lmentaires ou des lments simples. Il est
gnralement effectu dans les conditions suivantes :

tre limines des surfaces souder.
a) Les pices sont introduites dans le four la

temprature du traitement de mise en solution.
F12.6.3 - Excutions des soudures
b) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide

possible, compatible avec lhomognisation de la
temprature du matriau en tout point.

sur des matriaux dont la temprature est infrieure
15C. Des prcautions particulires doivent tre prises
pour liminer toute trace dhumidit.
1377

c) La dure de maintien la temprature de palier

donne dans la norme dfinissant le produit ou par le
Producteur est comprise entre 2 et 4 minutes par
millimtre dpaisseur, selon la nuance et les
caractristiques mcaniques recherches.
Les conditions brutales de refroidissement, qui

peuvent prsenter des risques dhtrognit de
temprature et des risques de dformations importantes,
devront, ventuellement, faire lobjet dune tude de
faisabilit.
d) Le refroidissement est effectu leau ou lair

puls suivant les prescriptions du Producteur
(hypertrempe proprement dite).
Les tableaux F12.7a et b indiquent les tempratures

des diffrents traitements ainsi que les modes de
refroidissement appliquer respectivement aux nuances
figurant dans les tableaux M12.4a et M13.4b1.
Le traitement thermique dhypertrempe a pour effet

la mise en solution des prcipitations ou des
transformations ventuellement provoques par un
formage froid ou chaud ou par un maintien prolong
haute temprature.
1378

Tableau F12.7a - Traitements thermiques.

(Nuances du tableau M12.4a)
Hypertempe
Nuance
AppelCODAP 2000 Familles
lation
/ EN ISO/TR
courante
15608 : 2000
Ni 1 / Gr 41 Nickel
Stabilisation
Refroidissement Refroidissement Refroidissement

air
(1)
eau ou air (3)
Eau
Observation
Air (3) Temprature (2) Temprature (2)
NA
NA
700 - 850 (4)
550 - 650 (4)
Refroidissement Air
NA
NA
700 - 850 (4)
550 - 650 (4)
Refroidissement Air
B-2
1050 - 1080
/ Gr 43
B-3
1050 - 1080
/ Gr 43
B-4
1060 - 1120 (4)
Ni Cr
C-4
1050 - 1080
Mo
625
950 - 1050 (4)
930 - 1040 (4)
870
/ Gr 43
59
1100 - 1180
/ Gr 43
C-22
1105 - 1135
/ Gr 43
C-276
1080 - 1135
/ Gr 43 Ni Cu Mo C 2000
1120 - 1149
Ni 3 / Gr 43
/ Gr 43
Ni Mo
200
201
/ Gr 41
Ni 2 / Gr 43
Temprature
moyenne C
(2)
Recuit
Ni 4 / Gr 43
Ni Cr
1180
Fe Mo
G-3
1150
/ Gr 45
G-30
1180
/ Gr 43
H-9M
1165
/ Gr 45
825
1040 - 1200 (4)
940
600
1080 - 1150 (4)
920 - 1000 (4)
650 - 750 (4)
/ Gr 43
690
1080 - 1150 (4)
1040
700 - 750 (4)
/ Gr 43
601
1100 - 1180 (4)
950
/ Gr 43
602 CA
1200
/ Gr 43
HR-120 1175 - 1230 (4)
Refroidissement Eau
/ Gr 45
(5)
Ni 5 / Gr 45
Ni Cr
Ni 6 / Gr 43 Ni Cr W
230
1175 - 1230 (4)
Ni 7 / Gr 42
Ni Cu
400
1230
NA
NA
870 - 980 (4)
500 - 650 (4)
Ni 8 / Gr 46
Ni Cr
617
1180
870
Co
HR-160
1110
/ Gr 46
Notes :
Dans tous les cas :
Enfournement Four chaud , cest--dire la temprature de traitement.
Les tempratures indiques dans ce tableau concernent uniquement les produits corroys.
Les traitements sont gnralement faits en atmosphre neutre ou lgrement rductrice (voir F12.7.4).
NA signifie non applicable.
(1) Refroidissement leau pour e > 3 mm.
(2) Tempratures moyennes - Tolrance sur ces tempratures : 15C.
(3) Air puls.
(4) Temprature choisie en fonction des caractristiques recherches.
(5) Suivant spcification et/ou temprature de service.
(6) Traitement de mise en solution pour cas particuliers de corrosion.
1379
(6)

Tableau F12.7b - Traitements thermiques.

(Nuances du tableau M3.4b1)
Hypertrempe
Recuit
Appellation
Refroidissement
(1)
courante Temprature
moyenne C (2)
Eau
Air (3)
Stabilisation
Refroidissement Refroidissement
air
eau ou air (3)
Temprature (2)
Dsignation normale
ISO EN
ISO/TR
15608 : 2000
NiCrCuMo
Groupe 8.2
Temprature (2)
20
950
540
28
950
X1NiCrMoCu31-27-4
Groupe 8.2
31
950
X1NiCrMoCu32-28-7
Groupe 8.2
33
950
X1CrMoCuN33-32-1
Groupe 8.2
800
950
870 - 980
X10NiCrAlTi32-20
Groupe 8.2
800 H
950
X5NiCrAlTi31-21
Groupe 8.2
800 HP
950
X8NiCrAlTi32-21
Groupe 8.2
556
950
X10CrNiCoMo20
Groupe 8.2
Notes :
Dans tous les cas :
Enfournement Four chaud , cest dire la temprature de traitement.
Les tempratures indiques dans ce tableau concernent uniquement les produits corroys.
Les traitements sont gnralement faits en atmosphre neutre ou lgrement rductrice (voir F12.7.4).
(1) Refroidissement leau pour e > 3 mm.
(2) Temprature moyennes - Tolrance sur ces tempratures : 15C.
(3)
Air puls.
1380

le
traitement
thermique
de
recuit
(dtensionnement) ; ce dernier nest applicable
qu certains alliages.

des accessoires soumis pression, la largeur du
calorifugeage doit tre porte au moins 6 fois
lpaisseur de la paroi la plus paisse, de part et
la dure du maintien dans le domaine de
temprature de prcipitation des parties
dappareil situes lextrieur du four ou en
dehors des parties calorifuges ne doit pas
affecter dune manire irrversible les
proprits du matriau.
le traitement thermique dhypertrempe (voir

F12.7.1.1),

plus paisse, de part et dautre de la soudure,
F12.7.1.2 - Les traitements thermiques utilisables par le

Fabricant sont :
En gnral ces alliages ne ncessitent pas de

traitement thermique aprs soudage, sauf spcification
contraire pour certaines nuances. Dans ce cas, les
conditions dexcution doivent tre dfinies avec le
Producteur.
F12.7.2 - Conditions dexcution
Dans le cas du traitement thermique dhyper-trempe,
seul le traitement global avec chauffage externe dans un
four ferm est admis.
F12.7.2.2 - Conditions gnrales dexcution
Si un traitement thermique de dtensionnement est

appliqu (voir F12.7.1.2), les mthodes ci-aprs peuvent
tre utilises.
a) Les prcautions prendre concernant la

prparation des lments traiter sont identiques celles
prescrites pour les lments destins tre forms
chaud (voir F12.5.3c).



par le Fabricant.


entre le point le plus chaud et le point le plus froid de
lappareil ne doit pas tre suprieur 100C.

de 0,5 bar. Le Fabricant doit sassurer de la tenue
mcanique de lappareil pendant le traitement thermique.

moyenne requise pour la nuance de lalliage.

c) La dure de maintien la temprature de palier ne

dpend de lpaisseur que dans le cas dun traitement
thermique dhypertrempe. Dans le cas dun traitement
thermique de dtente ou de relaxation, celle-ci est
pratiquement obtenue lorsque la temprature de
traitement est atteinte cur.

Le traitement thermique des soudures dassemblage
Lorsque la dure de maintien la temprature de

rfrence e considre.

requises par F12.7.2.2 sur une largeur
suprieure ou gale 3 fois lpaisseur de la
paroi la plus paisse au droit de la soudure et de
part et dautre de celle-ci,
1381

Les paisseurs prendre en compte pour dterminer

lpaisseur de rfrence e sont :
F12.7.4 - Atmosphres des traitements thermiques

Les moyens de chauffage utilisables sont ceux
prescrits en F12.5.3b.
pour les assemblages bout bout : lpaisseur

maximale mesure au droit de ces assemblages,
surpaisseur de soudure exclue,
Latmosphre du four de traitement thermique est

sans action sur les caractristiques des matriaux.
Toutefois, la rsistance la corrosion peut tre
influence par l'atmosphre utilise lors du traitement.
pour les assemblages dangle de fonds plats, de

plaques tubulaires, de couvercles, de brides
plates sur une virole,... ; lpaisseur la plus forte
de la virole ou du tube au droit de lassemblage,
pour les assemblages de tubulures sur un fond,

une virole ou un tube : lpaisseur la plus forte
du fond, de la virole ou du tube, lexclusion
de lpaisseur des renforts additionnels,
pour les assemblages dangle daccessoires non

soumis la pression sur un lment dappareil
soumis la pression : la dimension de la gorge
de la soudure,
pour lassemblage dun fond intermdiaire : la

plus forte des paisseurs, de la virole ou du
fond, au droit de la soudure,
Une atmosphre lgrement rductrice ou neutre

(teneur rduite en oxygne), en vitant la formation
d'oxydes colors, peut permettre de ne pas effectuer de
traitement de dcapage.
pour une rparation par soudage : la profondeur

de la rparation.
F12.8 - FINITIONS
F12.8.1 - Soudage
Les oprations de soudage aprs le traitement
thermique ventuel de llment considr sont admises.
doit tre effectu.

caractristiques mcaniques et de rsistance la
corrosion incompatibles avec les conditions de service
de lappareil.
F12.8.2 - Dcapage
Sauf dans le cas de soudage ultrieur, l'limination
des oxydes colors forms pendant les oprations de
formage chaud, de soudage ou de traitement thermique
n'est pas indispensable.
Lorsque cette limination est demande par le
Donneur dordre, les mthodes de dcapage suivantes
sont utilisables :
e) En rgle gnrale le traitement thermique

simultan de pices prsentant des paisseurs de
rfrences trs diffrentes sera vit.
a) Dcapage au bain (voir Note)
Dans le cas dun ensemble constitu dlments

dpaisseurs diffrentes, la dure du maintien la
temprature de traitement doit tre dtermine en
fonction de lpaisseur de rfrence la plus importante.

dgraissage pour nettoyer les pices afin de permettre
une action plus efficace du dcapage.

opratoires mettre en uvre.
Avant lintroduction des lments dans le bain de

dcapage et pour faciliter llimination des oxydes
colors, il est admis dutiliser un grenaillage la bille de
verre ou de corindon.

Aprs rinage, ils sont introduits dans un bain de

passivation, puis lavs abondamment leau (voir F12.9)
et schs.

ncessaire par un formage, les contrles doivent tre
effectus selon F12.5.4.
Note : A la demande du Fabricant, le Producteur doit fournir les titres,

les compositions et les conditions dutilisation des bains ou produits de
dcapage.

ces soudures est effectu sur coupons-tmoins selon
I1.2.4.1.
1382

solutions dcapantes(voir Note).
Cependant, des risques peuvent subsister rsultant

des conditions de stockage des matriaux et des
matriels, de la qualit des eaux utilises pour les essais
de rsistance ou le nettoyage des appareils ainsi que des
conditions de service des appareils.

Le Fabricant doit prendre

adaptes ces risques. Sauf
supplmentaires transmises par
application de lannexe GA1,
impositions suivantes :

spcifies pour le produit. Cette opration est suivie dun
brossage soign et dun nettoyage abondant leau (voir
F12.9).
alors les dispositions

indications techniques
le Donneur dordre en
on se conformera aux


gale 25 ppm.

Note : A la demande du Fabricant, le Producteur doit fournir les titres,

les compositions et les conditions dutilisation des bains ou produits de
dcapage.
F12.8.3 - Dcontamination
lappareil.
Les oprations de dcontamination sont effectues
dans les mmes conditions que celles du dcapage
dcrites en F12.8.2.


Les nuances faisant lobjet de la prsente Section,
sont en gnral peu ou pas sensibles aux risques de
corrosion en prsence de chlorures dans les eaux
utilises pour les nettoyages et les essais de rsistance.
Des eaux de qualit industrielle, filtres, sont
satisfaisantes.
1383
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F13
ALUMINIUM ET EN ALLIAGES DALUMINIUM
F13.1 - OBJET
F13.4 - DCOUPAGE

aluminium et en alliages daluminium assembls par
soudage.

avant ou aprs les oprations de formage ou de soudage
Ces rgles sappliquent conjointement aux Rgles

applicables tous les matriaux mtalliques non
ferreux de la Section F11 quelles compltent.
a) Les procds de dcoupage par fusion autres que

ceux au plasma darc ou le sciage par fusion ne sont pas
admis.
F13.2 - MATRIAUX
Les prsentes rgles sappliquent laluminium et
aux alliages daluminium. Les conditions auxquelles
doivent satisfaire ces matriaux sont dfinies dans la
Section M13.
b) Lopration de dcoupage tant susceptible de

donner des surfaces de coupe variables, ou de modifier
ncessaires :
Le tableau F13.2 indique les nuances et les

paisseurs admises selon les catgories de construction
(voir M11.3.4 et M13.2b ainsi que les tats de livraison
admis par la Prsente Division (voir Note).
limination des bavures rsultant de la coupe,
limination de la partie crouie par la coupe si

elle nest pas fondue en cours de soudage.
Note : Les alliages cits dans ce tableau ne sont pas obligatoirement

disponibles pour lensemble des produits.
c) Le ragrage des surfaces doit tre excut par un

procd mcanique tel que le fraisage, lutilisation
dabrasif ntant pas admise.

ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM

but de dceler les ddoublures et tout autre dfaut
susceptible daffecter la qualit de la soudure.
Le comportement de laluminium et des alliages

daluminium au cours de leur utilisation, en particulier
leur tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat
de surface.
Les conditions dans lesquelles doit seffectuer le

contrle des bords souder sont donnes en I1.3.
Leur faible duret les rend trs sensibles aux

dtriorations de surfaces lies aux oprations de
manipulation et de fabrication. Les marques, blessures et
pollutions de surface - en particulier, les pollutions
superficielles par le zinc ou le cuivre - sont viter.

bords souder
En cas de dtriorations superficielles, toutes

dispositions doivent tre prises pour les attnuer et les
rendre inoffensives par des moyens mcaniques
(ragrage fin par exemple) ou physico-chimiques
(dissolution
des
graisses,
dcapage
et/ou
dcontamination, voir F13.8).

soumis lInspecteur concern, et le Fabricant doit
1384

Section F13 FABRICATIONS EN ALUMINIUM ET EN ALLIAGES DALUMINIUM


F13.5.1 - Gnralits
D
d % = 100 ln f
De

chaud soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit
parties concernes.
Dans ces formules :

e
Epaisseur de la tle

forme
R0
Plus petit rayon moyen de la section avant

une tle plane)
Df

De

Rm

caractristiques mcaniques. En aucun cas, ces dernires
ne doivent tre infrieures celles qui sont garanties par
le document qui dfinit la nuance mise en uvre.


dcrites en F13.5.2, et F13.5.3 qui concernent les
prcautions prendre dans les oprations de formage.
d% =
Les grandes capacits de dformation de ces

matriaux permettent gnralement dutiliser le formage
froid.
2
2
d1 + d 2 + d1 d 2
(F13.5.2.1c2)
L2
L0
(F13.5.2.1c3)

L
d 1 = ln 1 et d 2 = ln
L0
Le formage froid est ralis une temprature au

plus gale 100C. Il peut tre appliqu toutes les
nuances. La ncessit ou non dun traitement thermique
aprs un formage froid dpend essentiellement :
200
dans laquelle :
(F13.5.2.1c1)

produire.
F13.5.2.2 - Il est admis quun traitement thermique nest
pas ncessaire, sil ny a pas de risque de corrosion sous
tension et si la dformation est au plus gale :

donnes en F13.7.
10% si le formage a t effectu une

temprature infrieure 30C,

20% si le formage a t effectu aux environs

de 100C et sil ny a pas de risque de corrosion
sous tension.
Dans le cas particulier de formage de tubes, il est

admis quun traitement thermique nest pas ncessaire :
a) Roulage :
d% =
50 e
R
1 m
Rm
R0

d% =
75 e
R
1 m
Rm
R0
(F13.5.2.1b)
1385
pour un rayon de cintrage suprieur 3 fois le

diamtre extrieur du tube,
(F13.5.2.1a)
pour un rayon de cintrage compris entre 1,5 fois

et 3 fois le diamtre extrieur du tube, obtenu
par un procd utilisant un mandrin intrieur et
un systme de pousse sur le tube au cours de
lopration.

Si les diffrentes conditions ci-dessus ne sont pas

satisfaites, le traitement thermique peut ne pas tre
effectu si des essais dfinis en accord entre les parties
concernes montrent que le traitement thermique nest
pas indispensable.

dfinies en F1.5.
c) Lextrados des lments ayant subi une
dformation suprieure 25% fait lobjet dun contrle
par ressuage. Les fissures et criques dbouchant en
surface ne sont pas admises.

a) Le formage chaud est ralis dans le domaine de
tempratures compris entre 280C et 380C. Dans le cas
des alliages de la srie 5000, le domaine compris entre
250C et 350C est recommand.

par la prsente Division pour la catgorie de lappareil
auquel llment fourni est destin. Ce contrle peut tre
effectu :

en flamme directe les fiouls du type non


Pour les appareils de la catgorie de construction A,
il est effectu un examen micrographique sur coupe dun
chantillon ayant subi tous les cycles thermiques et de
fabrication de llment considr. La structure releve
au cours de ces examens doit tre compatible avec les
conditions de service prvues pour cet lment.
d) Le traitement thermique aprs formage ne doit tre

effectu que si les deux conditions suivantes sont
simultanment remplies :
La prsente Division admet que cet examen ne soit

pas effectu si llment considr na subi quun cycle
thermique de recuit.
il y a risque de corrosion sous tension,
soit aprs sa mise en place et mme temps que

les contrles non destructifs de lappareil.
e) Pour les tubes dchangeurs en pingle, les

dispositions de b) et c) ci-dessus doivent tre appliques
un chantillon ralis au dbut de chaque poste de
travail.


lappareil,

du matriau, et latmosphre du four doit tre lgrement
sont autoriss :
le formage a t termin au-dessous de 200C.

La prsence de soudures ralises avant le formage
froid, dans les parties soumises dformation impliquent
les dispositions suivantes :

la surpaisseur de soudure doit tre limine,
F13.6 - SOUDAGE
les valeurs admises de la dformation donnes

en F13.5.2.2 sont ramenes respectivement
8 et 15%.

Les diffrentes nuances daluminium et dalliages
daluminium tirent leurs proprits particulires
(caractristiques mcaniques et tenue la corrosion),
essentiellement de leurs compositions chimiques. A cet
effet, la composition chimique du mtal dapport doit
caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion
soient aussi voisines que possible de celles du matriau
de base.

F13.5.5.1 - Contrles non destructifs
exemptes de dfauts prjudiciables au comportement de
llment dans les conditions normales de service de
lappareil. Les critres dacceptation des dfauts daspect
sont dfinis dans les normes de produits cites en M13.4,
et les conditions de rparation sont donnes en F11.4.8.
Toutefois, il est admis que, pour certains lments

tels que : la puret en aluminium, les teneurs en
manganse, chrome et titane, lanalyse chimique soit
diffrente.
1386

Les flux solides utiliss dans certains procds de

soudage peuvent avoir une action corrosive sur le
matriau. Dans ce cas, toutes les prcautions doivent tre
prises pour en liminer totalement les rsidus
immdiatement aprs les oprations de soudage.

procds de gougeage utiliss doivent tre mcaniques
(burinage ou fraisage) ; les procds de gougeage
thermiques ne sont admis quaprs accord entre les
parties concernes.
Les flux gazeux doivent tre neutres ; largon pur et

les mlanges argon-hlium sont recommands.
Indpendamment des dispositions de F11.4.4,

loxydabilit importante de laluminium et de ses
alliages ncessite un dgraissage et llimination des
traces doxyde (soit laide de brosses en acier
inoxydable, soit laide de fraises sur machines
portables) immdiatement avant lopration de soudage.
F13.7.1 - Gnralits
Laluminium et les alliages cits en F13.2 sont des
matriaux sans point de transformation ; il sensuit que
le cumul deffets thermiques nombreux a pour effet un
grossissement des grains qui peut tre prjudiciable au
comportement de llment soumis la pression.
F13.6.3 - Excution des soudures
A lexception du cas de risque de corrosion sous

contrainte, le traitement thermique aprs soudage nest
pas ncessaire.
Aucune opration de soudage ne doit tre entreprise :
sur des matriaux dont la temprature est

infrieure 5C,
sur des matriaux ou avec des matriaux

dapport humides,
Le traitement thermique de recuit ralis pour obtenir

ltat de livraison O - voisin de H 111 - est le seul
traitement utilisable.
sur des joints prpars selon F13.6.2 plus de

2 heures avant le soudage.

Les traitements thermiques dune soudure, dun
lment ou partie dappareil ou dun appareil complet
peuvent tre effectus par lune des mthodes suivantes
ou par une combinaison de ces mthodes.

Un prchauffage au-dessus de 100C et le
postchauffage susceptibles dtre lorigine de
grossissement de grains, sont interdits.
a) Traitement global dune soudure ou dune partie

crouie par formage : le chauffage est assur par un ou
plusieurs brleurs gaz installs poste fixe ou mobile
suivant la ligne ou les surfaces chauffer.
En revanche, un dgourdissage vers 50C est de

nature faciliter llimination des traces dhumidit et la
diminution de limportance des soufflures dans le cordon
de soudure en facilitant le dgazage.
A lexception de la protection du personnel, le

calorifugeage nest pas ncessaire.
Cest la mthode recommande, le traitement global

dans un four ntant que rarement utilis.

b) Traitement global dans un four ferm dun

lment dappareil ou dun appareil complet. Aucune
mise sous vide ou sous pression de lappareil nest
admise pendant le traitement.
a) Les soudures doivent faire lobjet dun examen de

surface selon les dispositions de I1.3.2.2.
c) Traitement local ou global avec chauffage par

lments chauffants appliqus contre la paroi.

thermique naffectant pas les caractristiques
mcaniques et de tenue la corrosion ainsi que ltat de
surface de llment soumis la pression. La zone
affecte par cette opration doit tre ragre (voir
F13.4.1 et F13.6.2) pour reconstituer la surface et
contrle. Lenlvement des attaches peut tre effectu
aprs le traitement thermique ventuel dans les mmes
F13.7.3 - Conditions gnrales dexcution

suivantes sont respecter :
a) Avant chauffage, les traces de graisse pouvant
subsister sur les parties traiter doivent tre limines
1387

b) La temprature est mesure :
pour le traitement dans un four au moyen de

thermocouples fixs sur lappareil,

temprature, le Fabricant peut aprs la remise en tat des
sources de production du chauffage reprendre un
nouveau chauffage en dduisant du temps de palier
prvu, le temps dj effectu.
pour les traitements locaux, au moyen de

crayons
thermosensibles
encadrant
les
tempratures maxi et mini prvues.

conditions dfinies en F13.5.2.3c.
Le nombre et lemplacement des thermocouples ainsi

que la disposition des marques des thermosensibles
doivent tre dtermins et choisis par le Fabricant.

Lorsque toutes les parties de llment ou de

lappareil traiter sont dans les limites de la fourchette
de tempratures requise, les carts de temprature entre
diffrents points de llment ou de lappareil sont sans
influence sur le rsultat du traitement thermique.

possible
mais
compatible
avec
une
bonne
homognisation de la temprature dans la pice
traiter.

dure est dtermine partir de lpaisseur de
rfrence e.
b) La temprature de palier doit tre comprise entre :
Les paisseurs prendre en compte pour dterminer

lpaisseur de rfrence e sont :
pour les assemblages bout bout, lpaisseur

maximale mesure au droit de ces assemblages,
surpaisseur de soudure exclue,
pour les assemblages dangle de fonds plats, de

plaques tubulaires, de couvercles, de brides
plates... sur une virole, lpaisseur de la virole
ou du tube au droit de lassemblage,
320C 380C pour les alliages des sries 1000

et 3000,
300C 350C pour les alliages de la srie
5000.
c) La dure de maintien la temprature de palier

est :
pour les assemblages de tubulures sur un fond,

une virole ou un tube, lpaisseur du fond, de la
virole ou du tube lexclusion de lpaisseur
des renforts additionnels,
de 1 5 minutes pour un simple dtensionnement (par exemple aprs soudage),

de 2 minutes par millimtre dpaisseur pour un
recuit (par exemple sur une pice fortement
crouie).
d) Le refroidissement se fait lair libre, sans

limitation de la vitesse de refroidissement.
pour les assemblages dangle daccessoires non

soumis la pression sur un lment dappareil
soumis la pression, la dimension de la gorge
de la soudure,
pour lassemblage dun fond intermdiaire, la

plus forte des paisseurs, de la virole ou du
fond, au droit de la soudure,
F13.8 - FINITIONS
pour une rparation par soudage, la profondeur

de la rparation.

compltes par les dispositions suivantes.
Un examen visuel, ventuellement complt en cas

de doute par un examen par ressuage sur les parties
douteuses, doit tre effectu aprs un traitement
thermique.

thermique nentrane pas de modifications incompatibles
avec les conditions de service de lappareil.
F13.8.1 - Soudage
Les oprations de soudage sur lappareil termin sont
admises ; toutefois, en cas de risque de corrosion sous
tension, un traitement thermique de dtensionnement
local doit tre ensuite effectu aprs ces oprations.
Si des oprations de soudage sont effectues sur un
lment soumis la pression aprs lessai de rsistance,
un nouvel essai de rsistance doit tre effectu.

1388
La dcontamination est excute laide de solutions

nitriques dans les mmes conditions opratoires que le
dcapage.
F13.8.2 - Dcapage
Le dcapage est effectuer lorsque la surface du
matriau doit tre mise vif. Cette opration, non
obligatoire, fait lobjet dun accord entre le Donneur
dordre et le Fabricant.
La passivation seffectue normalement et rapidement

au contact de lair ambiant.
Le dcapage est excut laide de solutions chaudes

de soude caustique soit par immersion dans un bain, soit
par badigeonnage. Il doit tre suivi dun lavage abondant
leau (voir F13.9) et, ventuellement dun brossage (les
brosses mtalliques prsentant des risques de rayure des
surfaces sont interdites).

Laluminium et les alliages daluminium ne sont pas
particulirement sensibles aux risques de corrosion par
les eaux de ville contenant jusqu 25 ppm de chlore
sous forme dions chlorure (Cl-). Il ny a donc pas de
prcautions particulires prendre.
F13.8.3 - Dcontamination - passivation

La dcontamination est effectuer pour liminer les
incrustations de particules ferreuses, de zinc ou de cuivre
produites pendant les oprations de fabrication, et
assurer la surface du matriau le meilleur
comportement possible vis vis du risque de corrosion.
Si des eaux dautre provenance doivent tre utilises

celles-ci doivent tre filtres et leur pH tre compris
entre 5 et 8.
Aprs les essais de rsistance, le nettoyage et le
schage des parois de lappareil est recommand.
1389
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F15
FABRICATIONS EN TLES DACIER PLAQUES OU
REVETUES PAR SOUDAGE DE MATRIAUX FERREUX
ET METALLIQUES NON FERREUX
En outre, le Fabricant doit sassurer que les
oprations de fabrication :
F15.1 - OBJET
construits laide de tles en acier entirement plaques
satisfaisant aux conditions donnes en M5 et assembles
par soudage par fusion.
Les prsentes rgles sappliquent galement :
naffectent pas ladhrence du placage.
En cas de dtrioration superficielle du placage, et

aprs accord entre les parties concernes, le Fabricant
doit prendre toutes dispositions pour procder une
rparation soit par meulage pour lattnuer, soit par
soudage. La procdure de rparation fait lobjet dun
accord entre les parties concernes (voir GA1.4)
aux tles dont le revtement est obtenu au

moyen dun dpt par fusion dun mtal
dapport sur le matriau de base,
ne conduisent pas, du fait de la proximit des

deux matriaux, la pollution de lun par
lautre,
dans le cas dun doublage rendu ncessaire par

limpossibilit dutiliser des tles entirement
plaques.
F15.4 - PRPARATION DES BORDS SOUDER

F15.2 - MATRIAUX
F15.4.1 - Dcoupage
Les tles dacier plaques utilises sont composes

dun acier, alli ou non, qui constitue le matriau de base
et dun matriaux de type diffrent tel quun acier
fortement alli (acier inoxydable dun des types dfinis
dans les Sections M3, M4, M6, M7 de la prsente
Division), ou tel quun matriau mtallique non ferreux
dfini dans les Sections M12 et suivantes de la prsente
Division, qui constitue le placage ou de revtement.
Les tles plaques peuvent tre mises aux

dimensions voulues, avant ou aprs les oprations de
formage, par tout procd mcanique ou thermique ou
par une combinaison de ces procds condition quils
soient compatibles avec les matriaux qui constituent le
placage et le support, et que les prescriptions propres
chacun des matriaux prcises dans chacune des parties
F correspondantes soient respectes.
Ce placage ou revtement est obtenu par des

oprations de fabrication assurant ladhrence ou la
liaison du matriau de placage sur le matriau de base.
Dans le cas dun dcoupage thermique, la face

dattaque du jet de coupe (ct support ou ct placage)
est choisie en fonction du procd utilis.
F15.4.2 - limination locale du placage
Llimination locale du placage ne doit tre effectue
que si lobligation rsulte :
F15.3 - PRCAUTIONS PARTICULIRES DE

MISE EN UVRE
soit du choix du Fabricant,
1390
soit dune exigence du Donneur dordre

explicite dans les Donnes Techniques de
Construction ,
Les prcautions particulires relatives aux matriaux

de base et de placage prcises dans chacune des
Sections F correspondantes sont applicables.
soit de la nature du matriau de placage, quand

celui-ci nest pas soudable sur le matriau de
base.

SECTION F15 FABRICATIONS EN TLES DACIER PLAQUES OU REVETUES PAR SOUDAGE DE MATRIAUX FERREUX
Lopration consiste enlever une partie du placage

au voisinage des futures soudures pour mettre nu le
matriau de base :
F15.5.1 - Gnralits
Le formage des tles plaques peut tre ralis
froid, tide ou chaud, soit la cintreuse rouleaux,
soit la presse, soit par tous autres procds prouvs.
soit pour viter la fusion dune partie du

placage au cours du soudage du matriau de
base,
F15.5 - FORMAGE DES TLES
soit pour assembler une attache sur la tle de

base lorsque celle-ci est soumise des
sollicitations suprieures celles que peut
admettre ladhrence du placage.

formage mis en oeuvre ainsi que les conditions de
chauffage ventuel ne risquent pas daffecter de faon
irrversible les proprits de la tle plaque, en
particulier ladhrence du placage, les caractristiques
mcaniques, la rsistance la corrosion du placage et
son tat de surface en vitant les incrustations
dinclusions mtalliques exognes.
Llimination locale du placage peut tre excute en

mme temps ou aprs lopration de dcoupage et de
prparation des bords :
par usinage,

par burinage,
par meulage.
F15.5.2 - Formage
Les dispositions relatives au formage de la Section F
spcifique la tle de base sont applicables aux tles
plaques.

Le contrle aprs prparation des bords souder et
avant soudage a pour but de dceler les ddoublures dans
le matriau de base et les dfauts dadhrence du placage
susceptibles daffecter la qualit des soudures
dassemblage.
Elles doivent tre adaptes et compltes par les

dispositions relatives aux prcautions prendre pour le
placage au cours de cette opration - en particulier dans
le formage tide ou chaud - qui sont donnes dans la
Section F spcifique au type et la nuance du matriau
qui le constitue.
Ce contrle est effectu soit par ressuage soit par

magntoscopie, dans le cas dindications douteuses, et
peut tre complt dun examen par ultrasons.
F15.5.3 - Contrle aprs formage et traitements

thermiques ventuels
Dans le cas o une limination locale du placage a

t effectue, le Fabricant doit sassurer de lenlvement
total du matriau de placage laide dun ractif
appropri.
Les dispositions relatives au contrle du matriau de

base, du matriau de placage, ainsi que des soudures
bout bout ralises avant formage, donnes dans
chacune des Sections F spcifiques, sont applicables la
tle plaque.

bords souder
Font lobjet dun examen par ultrasons :
La rparation des dfauts constats dans le matriau

de base doit tre effectue selon les dispositions de la
Section F spcifique ce matriau et celle des dfauts
constats dans le placage selon les dispositions de la
Section F spcifique au matriau qui le constitue.
la totalit des fonds hmisphriques,
Si des dcollements du placage sont dtects, et

lorsque la nature du matriau de placage permet le
soudage sur le matriau de base, il est possible, aprs
accord entre les parties concernes, de procder une
rparation par lexcution dun cordon de soudure
dpos le long de la liaison placage/matriau de base ;
cette rparation peut tre effectue en mme temps que
la soudure dassemblage ct placage.
la zone de la tle plaque ayant subi un formage

par roulage dont la dformation - dtermine
laide de la formule donne dans les diffrentes
Sections F - est suprieure 10%,
la zone des fonds elliptiques et torisphriques

comprise entre le diamtre extrieur De et un
diamtre 0,8 De.
Dans les autres cas, la zone contrler est

dtermine par accord entre les parties concernes.
Dans le cas o le placage nest pas soudable sur le

matriau de base, la dcision dacceptation ou non du
dfaut doit tre prise par accord entre les parties
concernes.
1391

Les types dassemblages les plus courants sont

reprsents dans les figures F15.6.1 F15.6.4 qui ne
prjugent pas du mode opratoire mettre en uvre.
F15.6 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES

SOUDES
Les rgles gnrales donnes en F1.3 et F11.3 ainsi
que les dispositions constructives recommandes par
lAnnexe FA1 sont applicables aux assemblages de tles
plaques.
Le Fabricant doit concevoir lassemblage le mieux

adapt au cas de figure concern avec la prise en compte,
en particulier, des diffrences de dilatation possibles
entre les lments qui le constituent.
Les dispositions concernant llimination locale du

placage donnes en F15.4.2 sont applicables.
a)
b)
c)
d)
Rechargement
Doublage
Placage
Figure F15.6.1 - Assemblages bout bout.
a)
b)
Rechargement
Doublage
Figure F15.6.2 - Tubulures.
1392
Placage

d)
c)
(1) Matriaux de base ncessitant pas de placage ou de rechargement.
Rechargement
Placage
Doublage
Figure F15.6.2 - Tubulures. (suite)
a)
b)
Placage
Rechargement
Figure F15.6.3 - Goussets ou supports.
Rechargement
Doublage
Fourrure
Figure F15.6.4 - Cas o le matriau de placage nest pas soudable sur le matriau de base.
1393
Placage

F15.7 - SOUDAGE
F15.7.1 - Les dispositions des Sections F spcifiques au
type et la nuance du matriau constituant le matriau
de base et le placage sappliquent chacun dentre eux.
des dispositions donnes dans les Sections F spcifiques

au type et la nuance du matriau de base et du matriau
constituant le placage.
F15.7.2 - Lorsque le matriau de placage est soudable

sur le matriau de base, les produits dapport utiliss
pour la premire couche de reconstitution du placage
doivent tre choisis de manire ce quils nengendrent
pas de structure dure et fragile par dilution du matriau
de base dans le matriau dapport, avec risque de microfissures.
F15.9 - CONTRLES SPCIFIQUES AUX

ASSEMBLAGES SOUDS DE TLES PLAQUES
Par accord entre les parties concernes, des contrles
spcifiques aux tles plaques revtues peuvent tre
effectus en fonction des conditions de mise en uvre
des produits et des conditions de service de lappareil
(analyse chimique au niveau de lpaisseur minimale
garantie de la dernire couche de reconstitution du
placage, mesure du taux de ferrite, ressuage...).
Les produits de soudage utiliss pour la dernire

couche et ventuellement pour les couches
intermdiaires, doivent tre choisis de manire
retrouver dans celle-ci les caractristiques chimiques et
de tenue la corrosion recherches et ventuellement les
caractristiques mcaniques si le matriau de placage est
pris en compte pour la dtermination des paisseurs de
lappareil (voir C1.7.6 et M5.3.2.4).
F15.10 - FINITIONS
F15.10.1 - Les dispositions de F1.7 sont applicables aux
appareils construits en tles plaques.
Dans le cas o lun des matriaux est un acier

inoxydable austnitique, le diagramme de Schaeffler ou
toute autre mthode peut tre utilis pour choisir le
matriau dapport le mieux adapt aux rsultats
recherchs.
Il est admis que des oprations de soudage sur le

matriau de base puissent tre effectues aprs le
traitement thermique aprs soudage (TTAS) dans les
conditions dfinies dans chacune des Sections F
spcifiques au matriau de base.
Lorsque le matriau de placage nest pas soudable

sur le matriau de base, les produits de soudage utiliss
pour fixer les lments de reconstitution du placage sont
ceux dfinis dans la Section F concernant le type et la
nuance du matriau de placage. En outre, le Fabricant
doit sassurer que les soudures effectues pour cette
reconstitution naffectent pas la liaison placage/support.
Des oprations de soudage sur le placage sont

galement admises aprs le TTAS dans les cas prvus
dans la Section F spcifique au type et la nuance du
matriau qui le constitue, pour autant que la zone de
liaison entre le matriau de base et le placage ne soit pas
dtriore et que les caractristiques mcaniques du
matriau de base ne soient pas affectes.
F15.7.3 - Les rgles relatives au prchauffage et au

postchauffage du matriau de base doivent tre
respectes pendant toute la dure de ralisation de la
premire couche de la reconstitution du placage. Les
conditions opratoires doivent tre choisies afin que les
caractristiques recherches soient satisfaites et que la
structure de la dernire couche de cette reconstitution ne
soit pas affecte.
F15.10.2 - Les oprations de finition telles que le

dcapage, la dcontamination, la passivation ou le
grenaillage du placage sont celles dcrites dans la
Section F spcifique au type et la nuance du matriau
qui le constitue.
Des prcautions doivent tre prises pour que ces
oprations naient pas deffet dfavorable sur le matriau
de base.

Les conditions de traitements thermiques sont

dfinies par le Fabricant en accord avec le Producteur en
tenant compte :
de limportance de la dformation due aux

oprations de formage,
Les eaux utilises, soit pour le lavage des surfaces,

soit pour les essais de rsistance, doivent satisfaire aux
dispositions particulires donnes dans la Section F
spcifique au type et la nuance du matriau constituant
le placage.
du type et de la nuance de lacier du support

ainsi que de celle du matriau constituant le
placage,
1394
1395
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F20
FABRICATIONS PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE
CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
F20.2.3 - Faisceau tubulaire
F20.1 - OBJET
a) Tubes.
Les rgles de la section F20 concernent la fabrication

des changeurs et des diffrentes parties les composants.
Les tubes constituant le faisceau tubulaire sont

dfinis :
Elles sappliquent conjointement aux rgles

particulires chaque matriau qui font lobjet des
sections applicables.
F20.2 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES
soit par une norme de produit destin la

fabrication des changeurs de chaleur (voir
partie M),
soit par une Approbation Europenne de
Matriaux.
F20.2.1 - paisseurs minimales des composants
b) Formage des tubes en U - Cintrage.
Les paisseurs des composants des changeurs

rsultent de lapplication des rgles de la Partie C7.
Epaisseur des parties cintres.

Un amincissement de lextrados est admis si
lpaisseur de celui-ci est au moins gale :
F20.2.2 - Surpaisseurs de corrosion

Les surpaisseurs de corrosion doivent tre spcifies
par le Donneur dordre et appliques par le Fabricant
selon les dispositions suivantes :
de
e 1
4 Rm + 2d e
les surpaisseurs de corrosion propres chaque

enceinte sappliquent sur chacune des faces des
plaques tubulaires, des brides et des fonds des
ttes flottantes,
de
Diamtre extrieur du tube avant formage
Rayon de courbure de laxe du tube aprs

formage
sauf indication contraire, les surpaisseurs de

corrosion ne sappliquent pas aux tubes.
Rm
sauf indication contraire, les surpaisseurs de

corrosion ne sappliquent pas aux lments tels
que tirants, entretoises, chicanes, plaquessupports et cloisons de passe,
(F20.2.3b)
o :
dans les cas des fonds plats ou de plaques

tubulaires munies de rainures pour cloisons de
passe, il ny a pas lieu de tenir compte dune
surpaisseur de corrosion au fond de cette
rainure,
Epaisseur
minimale
ncessaire
dtermine pour le tube droit, avant
formage
Par lapplication de cette rgle, il peut tre ncessaire

dans un mme faisceau, dadopter une paisseur plus
forte pour les tubes de faible rayon de cintrage.
Lopration de cintrage peut provoquer un
crasement et un amincissement de lextrados du tube :
1396
la valeur de lcrasement doit tre au plus gale

10% du diamtre extrieur du tube,
la valeur de lamincissement doit tre au plus
gale 17% de lpaisseur nominale du tube.

Section F20 FABRICATION PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
Toutefois des valeurs diffrentes sont admises au

niveau de lpingle centrale si le Fabricant peut justifier
dune exprience dans le domaine (cas des appareils
catalogue ou des appareils mettant en uvre des
procds qualifis rpondant une qualification de mode
opratoire de cintrage garantissant que lpaisseur
minimale aprs cintrage est au minimum gale
lpaisseur de calcul du tube, majore de 10%).
F20.2.4 - Plaque tubulaire

F20.2.4.1 - Choix des produits
La plaque tubulaire peut tre excute partir dune
pice forge ou dune tle.
Dans le cas o il sagit dun matriau non ferreux, la
plaque tubulaire peut tre excute partir dune pice
moule.
Le rayon de courbure de laxe du tube Rm aprs

formage doit tre au minimum gal 1,25 fois le
diamtre extrieur du tube.
a) Tubes fixs seulement par soudure sur la plaque

tubulaire avec ou sans une lgre expansion. Lpaisseur
minimale de la plaque, surpaisseurs de corrosion
dduites, est dtermine par les rgles de calcul donnes
en C7.
En application des rgles de la prsente Division

concernant le formage ou lorsquune corrosion sous
tension est prendre en considration, un traitement
thermique aprs formage peut tre ncessaire. Ce
traitement thermique est :
soit un traitement thermique de dtente pour les

tubes en acier au carbone, faiblement alli ou en
monel,
b) Tubes fixs par dudgeonnage. Lpaisseur

minimale de la plaque tubulaire dans la zone
dexpansion des tubes, surpaisseurs de corrosion
dduites, est dtermine par les rgles de calcul donnes
en C7.
soit un traitement thermique adapt la nuance

pour les tubes en acier inoxydable.
F20.2.4.2 - Perage
Le diamtre nominal de perage dp est dtermin par
le Fabricant en fonction du diamtre de,max du tube qui
inclut la tolrance en plus donne dans la norme du
produit utilis.
Le traitement thermique doit intresser, en mme

temps que la partie cintre, une longueur droite de tube
dau moins 150 mm.
La valeur du diamtre nominal de perage est donne

ci-aprs :
c) Dispositions des cintres.

Le contact mtal-mtal entre deux cintres nest pas
tolr ; cet effet, le Fabricant doit prendre toutes les
dispositions constructives ncessaires telles que le
croisement des tubes.
pour de < 32 mm : dp = (de,max + 0,15) mm,
pour de 32 mm : dp = (de,max + 0,30) mm.
Tableau F20.2.4.1 - Plaques tubulaires pour changeur.

Assemblage des tubes
sur la plaque
Aciers non allis

ou faiblement allis
Tubes mandrins
ou mandrins avec
soudure dtanchit
* Plaque forge
* Tle lamine croise
Tubes souds avec

ou sans dudgeonnage
daccostage
* Plaque forge
* Tle lamine
1397
Aciers inoxydables
Autres alliages
Aciers plaqus ou revtus
* Plaque forge
* Tle lamine
* Pice moule

F20.2.4.3 - Assemblage tubes/plaque tubulaire
a) Assemblage par dudgeonnage.
Lassemblage des tubes sur la plaque tubulaire peut

tre effectu :
Lusinage des trous de passage des tubes dans la

plaque tubulaire, le choix des formes et les dimensions
des rainures sont de la responsabilit du Fabricant. La
figure F20.2.4.3a et le tableau F20.2.4.3b donnent un
exemple des formes et dimensions retenues par la
prsente Division.
soit par dudgeonnage :
avec rainures,
sans rainures.
soit par soudage.
Avec rainures :
soit par tout autre procd qualifi.
Sans rainures :
Lusinage des trous de passage des tubes dans la

plaque tubulaire, le choix des dimensions et les
tolrances sont de la responsabilit du Fabricant.
Le choix du procd dassemblage assurant la

rsistance est de la responsabilit du Fabricant. Pour des
exigences lies aux procds ou aux produits vhiculs,
le Donneur dordre peut imposer un type dassemblage,
dans ce cas, il doit spcifier ce choix dans les Donnes
techniques de construction (voir Annexe GA1).
Dans tous les cas, et quelque soit le procd retenu,

le Fabricant doit prsenter une procdure dassemblage
reconnue et un procd dassemblage qualifi.
Lassemblage par dudgeonnage peut tre complt
par une soudure dtanchit. Le Fabricant doit sassurer
que la soudure dtanchit naffecte pas le
dudgeonnage.
Dans tous les cas, et quelque soit le procd retenu,

le Fabricant doit prsenter une procdure dassemblage
reconnue et un procd dassemblage qualifi.
En labsence de choix de la part du Donneur dordre
ou dans le cas dun appareil catalogue, il appartient au
Fabricant dadopter le procd dassemblage qui lui
parat le mieux adapt.
b) Assemblage par soudage.

Les types dassemblage souds sont donns dans
lAnnexe FA1.
Lassemblage par soudage peut tre prcd ou suivi
dune lgre expansion des tubes dans leur logement
(voir F20.3.2.3).
Ct calandre
Ct bote
Figure F20.2.4.3a - Dispositions recommandes pour les rainures de dudgeonnage.
Tableau F20.2.4.3b - Dimensions et tolrances de lusinage des rainures de dudgeonnage.

Donns
techniques
Valeur de la cote X
en fonction de
lpaisseur des plaques
tubulaires E
Rainure
3 gorges
4
+1/-0
+1/-0
10
Rainure
4 gorges
si 20 E < 24
si 24 E < 34
+1/-0
si E 34
Rainure
2 gorges
4
10
+1/-0
+1/-0
16
1398
1 Rainure
si 20 E < 30
si 30 E < 50
+1/-0
si E 50
E/2

F20.2.7 - Compensateurs de dilatation
F20.2.4.4 - Assemblage plaque tubulaire/calandre ou

bote dextrmit
Ils peuvent tre utiliss, en particulier, lorsque les

diffrences de dilatation entre deux lments engendrent
des contraintes excessives ou pour remplacer un
dispositif de glissement par presse-garniture.
Lassemblage par soudure de la plaque tubulaire sur

la calandre ou sur la bote dextrmit doit tre conforme
aux dispositions donnes dans lAnnexe FA1.
Le dimensionnement des compensateurs constitus

par des soufflets en U est dtermin laide des rgles
de calcul donnes en C8 et leur fabrication doit tre
conforme aux dispositions de lAnnexe FA3.
Sil y a un risque darrachement lamellaire, le

Fabricant doit adopter les dispositions ncessaires pour
prvenir ce phnomne.
F20.2.5 - Calandre
F20.2.8 - Assemblages boulonns
La calandre de lchangeur est constitue par des

viroles cylindriques, coniques ou une combinaison des
deux. Les dispositions constructives sont identiques
celles des appareils pression donnes dans les
diffrentes parties du de la prsente Division.
Le dimensionnement des assemblages est dtermin

par les rgles de calcul donnes dans la Section C6.
F20.2.9 - Tubulures
Dans le cas o le faisceau risque dinterfrer avec les
tubulures de calandre, celles-ci doivent affleurer le profil
intrieur de la virole.
F20.2.6 - Chicanes et plaques-supports

F20.2.6.1 - Types
Les tubulures de bote dextrmit peuvent dpasser

lintrieur sous rserve, toutefois, que les tubulures de
purge ou dvent affleurent le profil intrieur de la bote.
Les chicanes et les plaques-supports sont constitues

par un ou plusieurs lments.
F20.2.6.2 - Dimensions
a) Diamtre.
F20.3 - FABRICATION
Le jeu entre le diamtre thorique intrieur de la

calandre et le diamtre de la chicane ou de la plaquesupport doit tre choisi pour conserver une efficacit
optimale et permettre le montage et le dmontage du
faisceau lorsque ncessaire.
Les rgles donnes dans les diffrentes Sections de la

Partie Fabrication de la prsente Division sont
galement applicables la fabrication des changeurs
plaques tubulaires.
Elles sont compltes par les rgles particulires ce
type dappareil qui sont donnes ci-aprs.
b) Perage.
Le diamtre des trous de passage des tubes est donn
aprs tude thermo-hydraulique (voir GA3).
F20.3.1 - Tolrances de fabrication

Les tolrances de fabrication donnes en F1.5, sont
compltes par les tolrances particulires suivantes :
F20.2.6.3 - Tirants et entretoises

Les tirants et entretoises ont pour but de maintenir les
chicanes et les plaques-supports leur cartement.
F20.3.1.1 - Calandres.
a) Section des calandres dchangeurs munis de
chicanes (figure F20.3.1.1a).
Ils doivent tre excuts dans un matriau compatible

avec celui des chicanes et des plaques-supports.
Dans le cas dun changeur tte flottante ou

plaque glissante, les entretoises sont fixes sur la plaque
fixe.
Dvelopp intrieur :
Sa valeur est dtermine partir des valeurs du

diamtre extrieur et de lpaisseur mesures sur la
calandre termine. Lorsque lintrieur de la calandre est
usin, cette valeur est dtermine partir du diamtre
intrieur Di.
F20.2.6.4 - Chicanes longitudinales

Dans le cas de calandres plusieurs passes (type F),
le Fabricant doit adopter les dispositions constructives
adaptes pour assurer ltanchit entre la gnratrice de
la calandre et le bord longitudinal de la chicane.
La valeur du dvelopp intrieur ainsi obtenue doit

tre au moins gale celle qui est obtenue partir du
diamtre thorique Di et ne doit pas lui tre suprieure
de plus de 0,15% du dvelopp avec une valeur
maximale admissible de 12 mm.
1399

Ovalisation :
Lcart entre le diamtre minimal et le diamtre

maximal mesurs dans un mme plan, exprim en %, est
dtermin par la formule :
V% =
2 ( DM Dm )
DM + Dm
x 100
La valeur du dfaut de circularit dtermine comme

au paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas scarter de plus de
3 mm du profil thorique.
c) Lorsque la calandre est soumise une pression
extrieure, les tolrances sur lovalisation et les dfauts
de circularit doivent tre conformes aux valeurs
dtermines selon les dispositions donnes en F1.5.5.2.
(F20.3.1.1a)
dans laquelle Dm Di.
Lorsque la calandre est constitue par un tube, les

tolrances de fabrication sont celles qui sont donnes par
la norme de produit.
DM est le diamtre maximal,

Dm est le diamtre minimal.
d) Longueur des calandres dchangeurs faisceaux

dmontables.
La valeur de cet cart ne doit pas tre suprieure

1% jusqu 700 mm et 0,5% au del.
La longueur L1 (figure F20.3.1.1d) est mesure :
Dfaut de circularit :
b) Section des calandres sans chicane.
soit entre les portes de joint des brides.
e) Longueur des calandres dchangeurs faisceaux

fixes.
Dvelopp intrieur :
La valeur dtermine comme au paragraphe

F20.3.1.1a ne doit pas scarter de 0,3% de la valeur
nominale du dvelopp avec une valeur maximale
admissible de 24 mm.
soit entre les portes de joint de la bride

dextrmit et la ligne de tangence du fond
bomb ou du fond plat situ lautre extrmit,
Cest un dfaut de forme local se traduisant par une

flche, par rapport au profil thorique intrieur, mesur
sur une corde de longueur C gale Di/6.
Dfaut de circularit :
La longueur L2 (figure F20.3.1.1e) est mesure entre

les portes de joint des brides dextrmit. Elle est
dtermine par le Fabricant en tenant compte des
tolrances garanties par le Producteur des tubes sur leur
longueur.
Ovalisation :
La valeur de lovalisation dtermine comme au

paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas tre suprieure
1%.
La tolrance sur cette longueur est :

L2 (+ 0 - 6) mm
Figure F20.3.1.1a
1400
(F20.3.1.1d)

Figure F20.3.1.1d
Figure F20.3.1.1e
(1) La tolrance ne sapplique pas dans ce cas.

Figure F20.3.1.2b
Figure F20.3.1.3a
Figure F20.3.1.3b
1401

SECTION F20 FABRICATION PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
F20.3.1.2 - Bote dextrmit et ttes flottantes

a) Section.
dp (+ 0,075 - 0,15) mm
Les tolrances sont identiques celles qui sont

donnes en F20.3.1.1b et F20.3.1.1c.
La longueur L3 (figure F20.3.1.2b) est mesure :
soit entre la porte de joint de la bride et le

point intrieur le plus haut du fond bomb (tte
flottante).
+ 0,25 mm pour de 32 mm.
Si lassemblage des tubes sur la plaque est effectu

uniquement par soudage sans quun dudgeonnage
intervienne dans sa tenue mcanique, les tolrances de
perage peuvent tre modifies ; leurs valeurs sont alors
dtermines par accord entre le Fabricant et le Donneur
dordre, pour les appareils unitaires, par le Fabricant
pour les appareils catalogue .
b) Pas de perage.
L3 3 mm
(F20.3.1.2b)
La largeur nominale du ligament est dtermine

partir du pas de perage p et du diamtre nominal du trou
dp (voir figure F20.3.1.4b).
F20.3.1.3 - Faisceau tubulaire

a) Faisceau fixe ou faisceau avec tte flottante.
La valeur mesure de cette largeur ne doit pas tre

infrieure la valeur nominale diminue de lcart p.
La longueur L0 (figure F20.3.1.3a) est celle des tubes

et la tolrance sur cette longueur est celle qui est
spcifie dans la norme des tubes, cest--dire :
pour L0 6 m
+ 0,15 mm pour de < 32 mm,
soit entre la porte de joint de la bride et la

ligne de tangence du fond bomb situ lautre
extrmit,
soit entre les portes de joint des brides

dextrmit,
(F20.3.1.4a2)
Il est admis que, pour 4% au plus de la totalit des

alsages, les valeurs de tolrances en plus soient
portes :
b) Longueurs.
pour un tube de diamtre nominal suprieur ou

gal 32 mm :
Cet cart p est dtermin, en fonction de lpaisseur

de la plaque et du diamtre nominal de du tube, par la
formule :
: L0 (+ 3 - 0) mm,
pour 6 < L0 9 m : L0 (+ 4,5 - 0) mm,
e
p = 0, 08
+ 0, 75 mm
de
pour 9 < L0 12 m: L0 (+ 6 - 0) mm.

b) Faisceau avec tubes en U.
(F20.3.1.2a3)
Il est admis que, pour 4% au plus de la totalit des

ligaments, la valeur mesure de leur largeur soit ramene
la moiti de leur valeur nominale.
La longueur L mesure est dfinie dans la figure

F20.3.1.3b.
L (0,003 L) mm
(F20.3.1.3b)
avec un minimum de 6 mm et un maximum de 30 mm.

F20.3.1.4 - Plaques tubulaires
a) Perage des trous.
La valeur du diamtre nominal de perage dp est
dtermine selon F20.2.4.2.
Figure F20.3.1.4b
La tolrance dusinage des trous est la suivante :
c) Dans le cas o la plaque tubulaire est obtenue

partir dune tle, lusinage de la surface de cette dernire
nest pas obligatoire.
pour un tube de diamtre nominal de infrieur

32 mm :
dp (+ 0,05 - 0,10) mm
(F20.3.1.4a1)
1402

F20.3.1.5 - Assemblages boulonns.
Tableau F20.3.1.5 - Tolrance de fabrication
Les tolrances de fabrication donnes dans le tableau

F20.3.1.5 concernent les usinages des plaques tubulaires,
des brides de corps (autres que les brides standards) et
des cloisons de passe reprsents sur la figure F20.3.1.5.
Dimensions
Tolrances en mm
6
V1, V2, V3, V4
0,8
0,8
g, g1
0,8
0,8
f1 = 6,5
0,8
f2 = 4,5
0,8
f3 = 4,5
0,8
0,8
j = 1,5
0,8
eb
1,5
a1, a2
1403
Figure F20.3.1.5
0,8
0,8

F20.3.1.6
transversales
Chicanes
et
Lorsque la soudure est uniquement destine assurer

ltanchit de lassemblage, les tolrances donnes en
F20.3.1.3 sont applicables. En revanche, lorsque la
soudure est destine assurer la rsistance de
lassemblage, la valeur de ces tolrances peut tre
modifie.
plaques-supports
a) Diamtre extrieur.
La tolrance sur le diamtre extrieur des chicanes
doit tre adapte au rendement exig de lchangeur
ainsi quau produit vhicul. Elle doit permettre le
dmontage et remontage du faisceau sans que celui-ci ne
soit abm.
Aprs soudage, et la demande du Donneur dordre,

il peut tre procd une lgre expansion destine
assurer le contact entre le tube et la paroi du trou, en
particulier dans la partie arrire de la plaque tubulaire,
afin de limiter lintroduction de produits entre le tube et
la plaque.
b) Perage des trous.

Les tolrances sur lusinage des trous de passage des
tubes sont les suivantes :
F20.3.3 - Traitement thermique aprs soudage

(T.T.A.S.)
sur le diamtre : dp (+ 0,3 - 0)mm.
Il est admis que, pour 4% au plus des trous, la

tolrance en plus soit porte 0,4 mm.
F20.3.3.1 - Indpendamment des dispositions de la

prsente Division pour lapplication dun T.T.A.S.
(paisseur et nuance du matriau), les botes dextrmit
et les couvercles de ttes flottantes des changeurs en
acier non alli ou faiblement alli doivent subir un
traitement thermique de dtente dans les cas suivants :
sur le pas de perage nominal : p 1 mm.
c) Positionnement.
Le positionnement des chicanes et plaques-supports
est donn par une tude thermique et hydrodynamique.
Les tolrances de positionnement sont respecter

avec une tolrance de 5 mm, sans possibilit de cumul.
F20.3.2 - Assemblage des tubes sur la plaque
tubulaire
elles comportent plus de deux cloisons de

passe,
elles comportent une tubulure non axiale dont le
diamtre intrieur est suprieur la moiti du
diamtre intrieur de la bote.
F20.3.2.1 - Usinage des trous

Les trous doivent tre exempts de bavures ou de
rayures pouvant nuire la qualit de lassemblage des
tubes. En particulier, les artes de lalsage doivent tre
bavures.
F20.3.2.2 - Assemblage par dudgeonnage
Le Fabricant doit maintenir jour une procdure de
dudgeonnage adapte aux matriaux et paisseurs en
prsence et reprenant les valeurs de lexpansion retenue.
Le Fabricant doit disposer des calibres ncessaire au
contrle des tubes avant et aprs dudgeonnage.
F20.3.3.2 - Le Fabricant doit prendre toutes les
dispositions pour que le T.T.A.S. ventuel de
lchangeur naffecte pas la tenue mcanique du faisceau
tubulaire et en particulier lassemblage tube/plaque.
Sur demande du Donneur dordre, le dudgeonnage

peut intresser lpaisseur totale de la plaque tubulaire.
Lempreinte du dudgeon ne doit, en aucun cas, dpasser
la plaque tubulaire ct calandre.
Le T.T.A.S. doit tre excut de prfrence, et en

particulier dans le cas de plaques fixes, avant
lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires.
F20.3.2.3 - Assemblage par soudage

Les diffrents types dassemblage par soudage
utilisables sont donns dans lannexe FA1 ; leur liste
nest pas limitative.
Le mode opratoire de soudage doit tre qualifi
selon les dispositions de lAnnexe FA2.
1404
1405
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA1
CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
FA1.1 - OBJET
double-enveloppes,

satisfaire aux exigences de la prsente Division est de la
responsabilit du Fabricant. A cet effet, il doit en
particulier prendre en compte les paramtres suivants :
tirants, entretoises et pices de boulonnerie,

jupes.
Sauf indication contraire, la valeur des paisseurs
prendre en considration mentionne dans les tableaux
de la prsente Annexe est celle qui est mesure sur
llment dappareil en cours de fabrication.
sollicitations mcaniques et thermiques rptes,
sollicitations variables cycliques, efforts
extrieurs, risques de corrosion, ...,
FA1.2 - TYPES DASSEMBLAGES
nuance et proprits des matriaux mis en

uvre : aptitude au fluage, prvention du risque
de rupture fragile, ...,
Les figures des tableaux FA1.2-1 FA1.2-13,

donnent les dispositions constructives recommandes
ainsi que les dimensions minimales des soudures
requises par la prsente Division.
moyens de fabrication dont dispose le Fabricant :

dcoupage, usinage, soudage, ...,
Les jeux d'assemblages reprsents sur les figures

doivent tre considrs comme des jeux mcaniques de
montage.
nature et tendue des contrles requis par la

prsente Division,
La forme des chanfreins est donne titre indicatif :

leur gomtrie (profil, dimensions, talon, cartement...)
doit tre dtermine par le Fabricant en fonction des
diffrents paramtres, tels que :
exigences
rglementaires
ventuellement
applicables ou complmentaires de celles de la
prsente Division.
Lobjet de cette Annexe est de guider le choix du
Fabricant en donnant des recommandations sur les types
dassemblages les plus utiliss dans la construction des
appareils pression pour rpondre aux exigences de la
prsente Division.
type et nuance des mtaux,

volume du mtal dpos,
procd de soudage envisag,
exigences lies au risque de rupture fragile,
La prsente Annexe ne prtend pas tre complte et

dautres assemblages peuvent tre utiliss. Il appartient
alors au Fabricant, en accord avec les parties
concernes, de dterminer la validit de lassemblage
envisag, pour la catgorie de construction requise, en
fonction des contrles effectuer et par comparaison
aux assemblages similaires donns dans les tableaux de
cette Annexe et dont les figures concernent les lments
dappareils suivants :
risques darrachement lamellaire.

Pour chacun des assemblages, la prsente Division
indique les catgories de construction pour lesquelles
leur utilisation est admise. Cette slection, qui tient
compte des exigences de la prsente Division pour la
conception et le calcul, doit tre amnage en fonction
de la nature et de ltendue des contrles requis.
Les assemblages reprsents concernent
particulirement les lments en acier.
corps dappareils,
tubulures,
tout
Note : Pour les autres matriaux, les assemblages peuvent tre

diffrents afin de tenir compte des exigences mtallurgiques qui leur
sont propre.
plaques tubulaires,
faisceaux tubulaires,
fonds plats,
1406

Annexe FA1 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
FA1.3 - APTITUDE
ASSEMBLAGES SOUDS
LEMPLOI
A lexception des constructions en acier inoxydable

austnitique (groupes 8.1, 8.2) ou en acier alli au nickel
(groupes 3.1 et 9), qui ne prsentent pas de risque
darrachement lamellaire, le Fabricant doit adopter les
dispositions constructives les mieux adaptes pour se
prmunir de ce risque, compte tenu des efforts mis en
jeu et de lpaisseur de la tle ainsi sollicite. Il est
possible :
DES
Un assemblage soud nest pas appropri un mme

degr toutes les conditions dutilisation. Le Fabricant
doit tenir compte, indpendamment de la catgorie de
construction, pour dterminer son choix, des lments
suivants :
les conditions de service auxquelles est soumis
lassemblage,
soit dutiliser des tles prsentant des garanties

de caractristiques mcaniques de striction dans
lpaisseur EN 10164 : Mai 2005,
la facilit dexcution de lassemblage,
soit dutiliser un procd de rechargement forte

pntration de la zone qui sera intresse par la
soudure.
laccessibilit aux contrles non destructifs.
FA1.4 - NOTE
LAMELLAIRE
SUR
LARRACHEMENT
Le risque darrachement lamellaire peut se prsenter

lorsque des efforts importants transmis par la soudure
dun assemblage sexercent perpendiculairement au
plan de laminage de la tle, lorsque lpaisseur de celleci est relativement importante (gnralement suprieure
30 mm).
Ce risque concerne en particulier :
lassemblage dun fond plat ou dune plaque
tubulaire sur une virole,
lassemblage de tubulures poses ou de tubulures
pntrantes (lorsque ces dernires sont ralises
en tle relativement paisse).
1407

FA1.2 - TYPES DASSEMBLAGES

1 - ASSEMBLAGES DLMENTS DUNE MME ENVELOPPE CYLINDRIQUE, CONIQUE OU
SPHRIQUE
1.1 - Assemblage non circulaire par soudure bout bout
1.2 - Assemblage circulaire
1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent
1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent
1.2.3 - Assemblage recouvrement
1.2.4 - Assemblage sur bord soy
2 - ASSEMBLAGE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE AVEC UNE ENVELOPPE CONIQUE
2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique
2.1.1 - Raccordement par une partie torique
2.1.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout
2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique
3 - ASSEMBLAGE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE AVEC UN FOND BOMB
3.1 - Fond dextrmit
3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout
3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique
3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout
3.2 - Fond intermdiaire
3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot
3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration
3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudures bout bout sur une pice de raccordement
4 - ASSEMBLAGE DUNE TUBULURE SUR UNE ENVELOPPE, UN FOND BOMB OU UN FOND PLAT
4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport
4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
4.2 -Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport
4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle
4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport
4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort
4.4 - Tubulure assemble par soudure(s) bout bout
4.4.1 - Assemblage sur collerette extrude
4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
1408

5 - ASSEMBLAGE DUN BOSSAGE SUR UNE ENVELOPPE, UN FOND BOMB OU UN FOND PLAT
5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise dun seul ct
5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
5.3 - Assemblage par soudure bout bout
6 - ASSEMBLAGE DUNE BRIDE (OU DUN COLLET) SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU
SPHRIQUE
6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique
6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cts
6.2.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn
6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout
6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralis des deux cts
7 - ASSEMBLAGE DUN FOND PLAT SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE
7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
8 - ASSEMBLAGE DUNE PLAQUE TUBULAIRE AVEC LA CALANDRE ET/OU LA VIROLE DE BOITE
DEXTRMIT
8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de
bote dextrmit
8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout
8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique
8.1.3 - Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration
8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
9 - ASSEMBLAGE DE TUBES SUR UNE PLAQUE TUBULAIRE
9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
1409

10 - ASSEMBLAGE DUN SOUFFLET DE COMPENSATEUR DE DILATATION SUR UNE ENVELOPPE

CYLINDRIQUE
10.2 - Assemblage par soudure dangle
11 - ASSEMBLAGE DUNE DOUBLE ENVELOPPE SUR UN CORPS DAPPAREIL
11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire
11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
11.2.2 - Assemblage sur le corps dappareil
11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride
12 - ASSEMBLAGE DE TIRANTS ET DENTRETOISES SUR UN CORPS DAPPAREIL PARTICIPANT A
SA RESISTANCE
13 - ASSEMBLAGE DUNE JUPE-SUPPORT SUR UN CORPS DAPPAREIL
Utilisation des tableaux
Cas c- Epaisseur de rfrence de la partie A pour un assemblage Brut de soudage : Deux vrifications sont
effectuer dune part laide des graphes non dtensionns (ND) partir de lpaisseur e3, et dautre part laide
des graphes dtensionns (D) partir de lpaisseur e1. Le cas le plus pnalisant est retenir.
1410

1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique

1.1 - Assemblage non-circulaire par soudure bout bout
A
B1
B2
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2

Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
e1
e1
e1
Avec
TTAS
e1
e1
e1
e1
e1
a1 )
Epaisseurs de rfrence cas b

Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
e1
e1
e2
Avec
TTAS
e1
e1
e2
A
e1
e1
a2 )
Epaisseurs de rfrence cas c

Partie A
Zone fondue
Partie B
e3
e2
e3
e2
a/2
A
e 1q
e2
a/2
Brut de
soudage
Avec
TTAS
b)
1/4
e1
A
et
e1 (Fig. D)
e1
Fatigue
Cas selon annexe C11.A2
e3
e2
TTAS
Epaisseurs de rfrence
a1
1.3a 1.3b
a1 et a2
e1
a2, b et c
1.1, 1.2a, 1.2b
b et c
e2
Notes et remarques
1/4
c)
e3
La valeur maximale de a est donne en F1.3.2.1 et F11.3.2.1.
1411

1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite)

1.2 - Assemblage circulaire
1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent
Catgorie. de construction
A
B1
B2
Rupture fragile
e1
Partie A
Partie B
Brut de
soudage
e1
e1
e1
Avec
TTAS
a1 )
Zone fondue
e1
e1
e1
B
e1
Epaisseurs de rfrence cas b1 et b2

Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
e1
e1
e2
Avec
TTAS
e1
e1
e2
a2 )
a
B
e2
e1
Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2

Partie A
b1 )
Zone fondue
Partie B
e3
e2
e3
e2
a /2
A
B
e2
Brut de
soudage
a /2
e1
Avec
TTAS
b2 )
e3
et
e1 (Fig. D)
e1
1/3
Fatigue
B
e2
a1, b1, c1
1.3a 1.3b
a1, a2
e1
a2, b2, c2
e1
e3
TTAS
1.1, 1.2a, 1.2b
b1, b2, c1, c2
e2
c1 )
1/3
A
B
e2
e3
e1
c2 )
1412
Notes et remarques
Dans le cas dune soudure excute dun seul ct, la soudure
est excute sans support ou avec insert fusible ou sur support
non fusible limin aprs soudage.


1.2 - Assemblage circulaire (suite)
1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent
A
e1
B1
B2
e2
Rupture fragile
Partie A
e3
(a)
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
Dans le cas o cet assemblage est utilis, le pointage de lanneau

support ne doit tre effectu que sur les faces du chanfrein. Il ne
peut tre utilis en catgorie de construction A quaprs accord
entre les parties concernes notamment quant la mthode de
contrle applique.
e2
e1
MAX ( e1
; e2 )
e2
Les faces internes sont alignes, mais les paisseurs peuvent tre
diffrentes.
; e2 )
(a) : Anneau support subsistant.
MAX ( e1
Avec
TTAS
e3 MAX ( e1 ; e2 )
e1
TTAS
Fatigue
MIN ( e1
1.4a 1.4b
Cet assemblage nest pas permis pour les tubulures.
; e2 )
Notes et remarques
a)
B2
e3
e1
e1
Rupture fragile
Partie A
(a) : Jeu non nul aprs soudage.
e1
e3
e2
Avec
TTAS
Partie B
Brut de
soudage
(a)
Zone fondue
e1
e3
e2
La vrification de la rsistance de lassemblage doit tre effectue

sur lpaisseur e3.
b)
Fatigue
TTAS
1.4a 1.4b
e3
Notes et remarques
1413


1.2 - Assemblage circulaire (suite)
1.2.3 - Assemblage recouvrement
(a)
e 1 = 2 e 2 max.
e2
Rupture fragile
Partie A
B
g
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
Avec
TTAS
e = MIN ( e1 ; e2 )
e 8 mm
2eL6e
g 0,7 e
Fatigue
TTAS
Notes et remarques
1.2.4 - Assemblage sur bord soy

e2
e1
Rupture fragile
Partie A
Partie B
Brut de
soudage
0,7 e 1
Zone fondue
Avec
TTAS
L 1,5 e
Fatigue
TTAS
Notes et remarques
1414

2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique

2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique
A
note 2
note 1
B1
B2
Rupture fragile
ec
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a

Avec
TTAS
h MAX ( ec ; 10 mm )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a1, 1.2.1a2
ou 1.2.2 a.
Fatigue
TTAS
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
Note 2 : Ligne de tangence.

Notes et remarques

A
es
B1
B2
Rupture fragile
ec
Partie A
A
B
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
es
MAX ( es
; ec )
ec
Avec
TTAS
es
MAX ( es
; ec )
ec
r > MAX ( es ; ec )
Fatigue
Pour une enveloppe soumise une pression intrieure, la soudure

doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un
raccordement rgulier par un rayon r.
TTAS
MIN ( es
2.1, 2.2a et 2.2b
Notes et remarques
1415
; ec )

2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique (suite)

2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique
A
B1
B2
Rupture fragile
note 1
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
ec
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
note 2
Avec
TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a1, 1.2.1a2
ou 1.2.2a.
Fatigue
TTAS
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a

Notes et remarques

A
B1
ec
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
ec
MAX ( es
; ec )
es
Avec
TTAS
es
ec
MAX ( es
; ec )
es
ec
Fatigue
TTAS
MIN ( es
2.1, 2.2a et 2.2b
B
es
Notes et remarques
1416
; ec )

3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb

3.1 - Fond dextrmit
3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout
A
B1
B2
Rupture fragile
note 1
hc
note 2
Partie A
Partie B
Brut de
soudage
ec
es
Zone fondue
voir 1.2.1 et 1.2.2a

Avec
TTAS
hc MAX ( ec ; 10 mm )
Fatigue
TTAS
voir 1.2.1 et 1.2.2a
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1 ou 1.2.2a.
voir 1.2.1 et 1.2.2a
Voir galement C3.1.7.3.

Notes et remarques
1417

3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite)

3.1 - Fond dextrmit (suite)
3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique
B2
es
ec
note 2
Rupture fragile
A
a
hc
Partie A
Partie B
Brut de
soudage
es
MAX ( es
; ec )
ec
Avec
TTAS
e = MAX ( es ; ec )
a2e
g 0,7 ec
hc 4 e
Zone fondue
es
MAX ( es
; ec )
ec
Fatigue
TTAS
3.1
Lassemblage nest admis en catgorie de construction B2 que si

ec 10 mm.
a)
Notes et remarques
B2
es
ec
note 2
Rupture fragile
Partie A
B
hc
g 0,7 e
hc 40 mm
es
MAX ( es
; ec )
ec
Avec
TTAS
b = 2 MIN ( es ; ec )
a 5 mm
es
MAX ( es
; ec )
ec
Fatigue
TTAS
3.3
Lassemblage nest admis que si ec 4 mm.
Partie B
Brut de
soudage
Zone fondue

Notes et remarques
b)
1418


3.1 - Fond dextrmit (suite)
3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout
A
1/3
B1
B2
note 1
Rupture fragile
note 2
Partie A
Zone fondue
Partie B
165
Brut de
soudage
a)
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
1/3
note 1
Fatigue
1/3
165
TTAS
Voir 1.2.1
note 2
Voir 1.2.1
Notes et remarques
b)
note 1
note 2
1/3
c)
1/3
note 1
note 2
1/3
d)
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1.
Voir galement C3.1.7.4.
1419


3.2 - Fond intermdiaire
3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot
(a)
note 1
es
ec
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
g
b
hc
Brut de
soudage
a2e
g 0,7 ec
hc 4 MIN (ec ; es)
es et ec 40 mm
; ec )
ec
es
MAX ( es
; ec )
ec
Fatigue
(a) : Event.
MAX ( es
Avec
TTAS
(b + g) (ec + es) avec b ec
es
TTAS
MAX ( g
3.2a et 3.2b
; es )
a)
Notes et remarques
B2
note 1
es
ec
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
hc 40 mm
g 0,7 ec
es
MAX ( es
; ec )
ec
Avec
TTAS
hc
es
MAX ( es
; ec )
ec
hc 2 MIN (ec ; es)

Fatigue
3.3
Cet assemblage nest admis que si es 4 mm.
TTAS

Notes et remarques
b)
1420


3.2 - Fond intermdiaire (suite)
3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration
B1
(a)
es
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
es
hr
ef
Avec
TTAS
es
hr
ef
A
r
ef
hr
(b)
er
65 45
r MAX ( es ; ef )
Fatigue
(a) : Renfort ventuel.

(b) : Fond conique ou calotte sphrique.
TTAS
MIN ( hr
2.1, 2.2a et 2.2b
La soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si

ncessaire, un raccordement rgulier des surfaces intrieures.
; es )
Notes et remarques
3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudure bout bout sur une pice de raccordement
A
note 2
B1
B2
es
note 1
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
r2
r1
Brut de
soudage
ef
note 1
voir 1.2.1
note 1
Avec
TTAS
r1 MAX ( es ; ef )
r2 MIN ( es ; ef )
Fatigue
voir 1.2.1
Note 2 : Pice forge.
TTAS
voir 1.2.1
Notes et remarques
1421

4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct sans support

A
et
B
g
et
B1
B2
B
Rupture fragile
A e
A e
Partie A
(a)
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
a1 )
et
MAX ( e
; et )
et
Avec
TTAS
MAX ( e
; et )
et
a2 )
b) Soudure excute dun seul ct sur support

limin aprs soudage
et
Fatigue
a1 et a2
A e
A e
(a)
4.2c 4.2e
b1 b4 et c
TTAS
4.2c et 4.2b
Notes et remarques
b1 )
et
b2 )
et
A e
A e
b3 )
(a)
b4 )
c) Soudure excute des deux cts
et
g
A
c)
g 0,25 MIN( e ; et )
(a) = Lamage.
Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le

pourtour de la tubulure.
1422
et

4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport (suite)
4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
B1
et
Rupture fragile
Partie A
B2
Zone fondue
Brut de
soudage

Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de

diamtre extrieur 150 mm.
MAX ( e
; et )
et
Avec
TTAS
g 1,5 MIN ( e ; et )
MAX ( e
; et )
et
Fatigue
TTAS
a
4.4
a)
Notes et remarques
et
g1
Partie B
g2
g = g1 + g2
g1 0,25 MIN ( e ; et )
g 1,5 MIN ( e ; et )


Ce type dassemblage nest admis, en catgorie de construction B1,

que si lorifice de lenveloppe ou du fond est usin.
b)
1423
g
g1 + g2

4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct

A
B1
et
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
MAX ( e
; et )
et
Avec
TTAS
MAX ( e
; et )
et
a1 )
et
B
Fatigue
a1 et a2
a2 )
b) Soudure excute des deux cts
et
B
b1 )
g1
et
B
e
g2
b2 )
g, g1, g2 0,25 MIN ( e ; et )
4.2a et 4.2b
Notes et remarques
g 0,25 MIN ( e ; et )
4.2c 4.2e
b1 et b2
TTAS

1424

4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport (suite)
4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle
g1
et
g1
B2
et
B
Rupture fragile
g2
A
g2
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
a1 )
g 11
et
g 11
g 12
g2
et
B
g2
g11
g2
et
B g 12
e
g22
g21
g1 = g11 + g12
g2 = g21 + g22
g11, g21 0,25 MIN ( e ; et )
b1 )
b2 )
Pour tous les cas :
di > 150 mm
di 150 mm
MAX ( e
; et )
et
TTAS
MIN ( g1 ;
Notes et remarques
a4 )
et
et
4.3
g11 0,25 MIN ( e ; et )

g1 = g11 + g12
g1
; et )
Fatigue
g 12
a3 )
MAX ( e
Avec
TTAS
a2 )
g1, g2 0,7 MIN ( e ; et )

g1 ou, g2 1,5 MIN ( e ; et )

Sauf justification spcifique, ce type dassemblage nest admis que

pour des tubulures de diamtre intrieur Di / 3, o Di est le
diamtre intrieur de lenveloppe.
1425
g2 )

4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport
A
et
B1
Rupture fragile
er
Partie A
et
er
A e
et
g1
er
A e
g2
b1 )
e + er
et
TTAS
4.2c 4.2e
a1, a2, a3
4.2a et 4.2b
b1, b2
Notes et remarques
a3 )
; er )
note 1
a2 )
MAX ( e
b1, b2
A e
et
et
a1, a2, a3
e + er
Fatigue
er
note 1
; er )
et
B
er
MAX ( e
Avec
TTAS
a1 )
Partie B
Brut de
soudage
A e
Zone fondue
note 1
Ae
B2
b2 )
Pour tous les cas :
g 0,25 et
x 0,25 MIN ( e ; et )

Voir 4.3.3 pour la soudure en priphrie de lanneau-renfort.
1426
MAX ( et ;
MAX (
er )
e ; er )

4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite)
4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
a) Soudure de la tubulure sur lenveloppe soumise pression

ralise par lintrieur
et
g1
et
g 11
er
A
Rupture fragile
B
er
B2
Partie A
g 12
A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
MAX ( e
; er )
e + et
et
Avec
TTAS
MAX ( e
; er )
e + et
et
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
g11 0,25 et
g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
a1 )
a2 )
Fatigue
TTAS
4.3
MIN (
Notes et remarques
et
g1
g11
er
er
e
et
A
g2
g12
x
A
g2
g2 0,25 et
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
g11 et g2 0,25 et
g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
a3 )
a4 )


1427
e ; g1 )

4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
b) Soudure de lanneau-renfort ralise par lextrieur
et
g 11
et
g 11
Partie A
er
Rupture fragile
er
B2
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
g2
MAX ( e
; er )
e + et
et
Avec
TTAS
MAX ( e
; er )
e + et
et
g2
g11 0,25 et
g1 = g11 + er
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
g11 0,25 et
g1 = g11 + er
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
b1 )
b2 )
Fatigue
TTAS
MIN (er ;
4.3
Notes et remarques
et
g 11
er
x
A
g 21
g 22
g11 et g21 0,25 et

g22 0,25 e
g1 = g11 + et
g2 = g21 + g22
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
g1 0,7 MIN ( e ; et )
b3 )


1428
g1 )

A
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
er
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
sans objet
Avec
TTAS
g 0,5 MIN ( e ; er )
Fatigue
TTAS
sans objet
Notes et remarques

1429

A
B1
et
B2
Rupture fragile
Partie A
note 1
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
r 0,5 MIN ( e ; et )
a et
Fatigue
Voir 1.2.1
TTAS
Voir 1.2.1
Notes et remarques
1430

4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout (suite)
4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
A
et
B1
r2
Epaisseurs de rfrence cas a
r3
dr
a)
Voir 1.2.1
et
dr / 4 (fig. D)
Voir 1.2.1
et
dr / 4 (fig. D)
Epaisseurs de rfrence cas b

Partie A
r2
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
r3
Voir 1.2.1
et
b
r4
Avec
TTAS
Epaisseurs de rfrence cas c
r1
Partie A
B
Brut de
soudage
b)
Avec
TTAS
note 1
r4
Partie B
r1
Voir 1.2.1
et
er / 4 (fig. D)
Voir 1.2.1
et
Zone fondue
Voir 1.2.1
note 1
Partie B
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
note 1
Zone fondue
Voir 1.2.1
Brut de
soudage
r1
Partie A
note 1
Voir 1.2.1
et
er / 4 (fig. D)
Fatigue
Voir 1.2.1
er
TTAS
Voir 1.2.1
B
Notes et remarques
note 1
c)
30 45
r1 MIN ( e / 4 ; 12 mm )
r2 et r3 10 mm
r4 0,5 MIN ( e ; et )
a et
be
Rupture fragile
1/4
1/4
B2
1431

5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
Bossage pour assemblage boulonn, bossage taraud ou bossage pour assemblage emmanch-soud de tubulure de petit diamtre : Outre les
dispositions ci-dessous, spcifiques aux bossages, lassemblage peut tre ralis conformment aux dispositions prconises en 4.1 (bossage pos)
et 4.2 (bossage emmanch) pour lassemblage dune tubulure.
5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise dun seul cot
A
B1
B2
Rupture fragile
eb
Partie A
Zone fondue
Partie B
eb / 4 ou eb
g 0,25 e
x 0,5 e
eb / 4 ou eb
Avec
TTAS
Brut de
soudage
voir Note 1
Fatigue
Lpaisseur de la partie support de lassemblage doit tre minimale.
TTAS
1.4a et 1.4b
Notes et remarques
Note 1 :
1432
eb / 4
pour un composant forg ou pour une tle

prsentant des garanties de striction dans le sens
travers court, eb dans le cas contraire.

5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
B1
g1
eb
B2
Rupture fragile
g2
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
Avec
TTAS
g1 et g2 0,7 e
eb / 4 ou eb
eb / 4 ou eb
voir Note 1
a)
g 12
g 11
eb
Fatigue
g2
TTAS
MIN ( g1
5.3
; g2 )
g1 et g2 0,7 e
g11 0,25 g
G1 = g11 + g12
Notes et remarques
Note 1 :
b)
g1
eb
eb
B
g2
g1 et g2 0,7 e
c)
g 11
e
B
g2
g 12
g1 et g2 0,7 e
g1 = g11 + g12
d)
1433
eb / 4


5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
A
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
e / 4 ou e
eb
voir Note Z
et
Brut de
soudage
eb / 4 ou eb
(fig. D)
note 1
voir Note 3
Avec
TTAS
ae
eb / 4 ou eb
voir Note 3
Fatigue
TTAS
5.1
Voir 1.2.1
Notes et remarques
Note 2 :
Note 3 :
1434
/ 4 pour un composant forg ou pour une tle

eb / 4


6 - Assemblage dune bride (ou dun collet) sur une enveloppe cylindrique ou sphrique
6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
A
eb
B1
B2
Rupture fragile
1/3
Epaisseurs de rfrence cas a et b

Partie A
Partie B
Voir 1.2.1c
note 1
avec es / 4 ou es
Voir Note 2
es
Zone fondue
Brut de
soudage
Voir 1.2.1c
et
eb / 4 ou eb
a)
Voir Note 3
(fig. D)
Voir 1.2.1c
eb
Avec
TTAS
avec eS / 4 ou es
Voir Note 2
Voir 1.2.1c
et
eb / 4 ou eb
1/3
1/3 note 1
es
(fig. D)
Epaisseurs de rfrence cas c et d

Partie A
Zone fondue
Partie B
Voir 1.2.1a
avec es / 4 ou es
b)
Voir Note 2
Brut de
soudage
eb
Voir 1.2.1a
et
eb / 4 ou eb
Voir Note 3
(fig. D)
note 1
es
eb / 4 ou eb
Avec
TTAS
Voir Note 3
Voir 1.2.1a
c)
Fatigue
A
eb
a et b
Voir 1.2.1c
a et b
Voir 1.2.1c
c et d
Voir 1.2.1a
c et d
Voir 1.2.1a
note 1
es
Notes et remarques
es
Note 2 :
/ 4 pour un composant forg ou pour une tle

prsentant des garanties de striction dans le sens travers
court, es dans le cas contraire.
Note 3 :
eb / 4
d)
a es
TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1 avec
es eb.
1435

court, eb dans le cas contraire.

6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite)
6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique
6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
A
B1
B2
note 1
Rupture fragile
es
eb
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
eb / 4 ou eb
eb
eb
Avec
TTAS
eb / 4 ou eb
eb
eb
Voir Note 2
Voir Note 2
a)
Fatigue
6.2a et 6.2b
(a)
eb
eb
A
B
es
Notes et remarques
Note 2 :
b)
g 0,25 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
TTAS
Note 1 : Face usine aprs soudage.
1436
eb / 4


6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique (suite)
a) assemblage de la face avant
(a)
3 mm
es
B2
A
eb
B1
Rupture fragile
es
eb
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
eb / 4 ou eb
es
es
Avec
TTAS
Partie A
eb / 4 ou eb
es
es
g 0,7 es
a1 )
a2 )
A
B
eb es
g 0,7 es
Voir Note 1
note 1
Voir Note 1
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

a3 )
Fatigue
b) Assemblage de la face arrire dune bride ou

dun collet sans collerette
6.3
eb
eb
es
A
es
A
g2
g1 0,25 es
g1
g = g1 + g2
g 0,7 es pour une bride ou un collet calcul en ngligeant la

participation mcanique de lenveloppe cylindrique, g es dans le
cas contraire.
b1 )
b2 )
c) Assemblage de la face arrire dune bride collerette
es
B
g
es
g2
B
g 0,7 es
g1
g 0,7 es
g = g1 + g2
g1 0,25 es
c1 )
a1, a2, b1, b2, c1, c2

a3
g
es
Notes et remarques
Note 1 :
TTAS
c2 )
1437
eb / 4


6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn
6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout
A
B1
Rupture fragile
eD
Partie A
Brut de
soudage
eb
note 1
Zone fondue
Partie B
eD / 4
et
eD
eD
eD
eD
eb / 4 (fig. D)
Avec
TTAS
a eD
B2
eb / 4
Fatigue
TTAS
Voir 1.2.1
Voir 1.2.1
Notes et remarques
6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
A
B1
B2
Rupture fragile
g1
eD
Partie A
B
A
Brut de
soudage
eb
Avec
TTAS
g2
g1 et g1 0,25 eD
Zone fondue
Partie B
eD / 4
et
eD
eD
eD
eD
eb / 4 (fig. D)
eb / 4
Fatigue
TTAS
7.2a et 7.2b
eD
Notes et remarques
1438

6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn (suite)
B1
B2
Rupture fragile
g1
eD
Partie A
Brut de
soudage
eb
g 22
g21 0,25 eD
g2 = g21 + g22
g1 et g1 0,7 eD
Partie B
eD
eD
eD
eD
eb / 4 (fig. D)
Avec
TTAS
g 21
Zone fondue
eD
et
eb / 4
Fatigue
TTAS
7.3
eD
Notes et remarques
1439

7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique

A
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
A ef
es / 4 ou es
note 2
voir Note 2
r a
Brut de
soudage
note 1
es
B
Voir 1.2.1a
et
ef / 4 ou ef
voir Note 4
(fig. D)
r 0,25 es
a es
Avec
TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
a1-1 )
Fatigue
Voir 1.1 et 1.2.1 (Note 6)
ef
TTAS
es
note 2
rd
a
Notes et remarques
note 1
es
B
rd 0,25 es
a es
a1-2 )
Elment obtenu par rechargement.
Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur
larrachement lamellaire.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a cas a1 ou

1.2.1c cas a2 et a3.
Note 2 : La reconstitution par rechargement impose de raliser un

traitement thermique de normalisation avant usinage du chanfrein
pour assemblage avec la partie B.
1440

7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique

A
B1
B2
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas a1-1 et a1-2
ef
Partie A
Zone fondue
Partie B
Voir 1.2.2c
e3 / 4 ou e3
voir Note 5
1/3
Brut de
soudage
ef / 4 ou ef
voir Note 4
note 1
es
Voir 1.2.1c
et
(fig. D)
ef / 4 ou ef
Avec
TTAS
a es
voir Note 4
Voir 1.2.1c
a1-1 )
Fatigue
ef
Voir 1.2.1c
TTAS
Voir 1.2.1c
2 mm
Notes et remarques
Note 3 :
es / 4 pour un composant forg ou pour une tle

travers court, es dans le cas contraire.
Note 4 :
ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle

travers court, ef dans le cas contraire.
Note 5 :
1/3
e3 / 4
note 1
es
B
A es
A1-2 )

travers court, e3 dans le cas contraire.
Note 6 : Retenir le cas le plus pnalisant de :

Zone de raccordement au fond plat : voir 1.1.
Soudure dassemblage de la virole : voir 1.2.1.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a cas a1 ou

1.2.1c cas a2 et a3.
Note 2 : La reconstitution par rechargement impose de raliser un

traitement thermique de normalisation avant usinage du chanfrein pour
assemblage avec la partie B.
1441

7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite)

7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
A
B1
B2
(b)
Rupture fragile
ef
ef
Partie A
(a)
(a)
es
es
es
es
voir Note 1
Brut de
soudage
(b) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

a)
Partie B
es / 4 ou es
es
es
Zone fondue
et
ef / 4 ou ef
voir Note 2
(fig. D)
b)
Avec
TTAS
(a) Surpaisseur fonctionnel dembotement.
ef / 4 ou ef
voir Note 2
Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits

corrosifs.
TTAS
8.3
Fatigue
es
Notes et remarques
Note 1 :
Note 2 :
1442



7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
A
B1
B2
g
Rupture fragile
ef
A
es
B
es
Partie A
ef
Zone fondue
Partie B
es
es
es
es
es / 4 ou es
voir Note 1
B
Brut de
soudage
et
ef / 4 ou ef
voir Note 2
g 0,25 es
(fig. D)
a2 )
a1 )
ef / 4 ou ef
Avec
TTAS
voir Note 2
Epaisseurs de rfrence cas a3

Partie A
ef
Zone fondue
Partie B
es
es
es
es
es / 4 ou es
voir Note 1
es
Brut de
soudage
et
ef / 4 ou ef
voir Note 2
(fig. D)
a3 )
ef / 4 ou ef
Avec
TTAS
voir Note 2
Fatigue
8.4c et 8.4e
TTAS
a1 et a2
a3
ef
es
Notes et remarques
Note 1 :

Note 2 :

1443


7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration (suite)
A
B1
ef
B2
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas b et c3
Partie A
Zone fondue
Partie B
es
es
es
es
es / 4 ou es
es
voir Note 1
Brut de
soudage
b)
et
ef / 4 ou ef
voir Note 2
(fig. D)
g1
ef
es
voir Note 2
A ef
es
g2
ef / 4 ou ef
Avec
TTAS

Partie A
Zone fondue
Partie B
ef
ef
ef
ef
ef / 4 ou ef
Brut de
soudage
Avec
TTAS
g 0,25 es
voir Note 2
g1 et g2 0,25 es
c1 )
voir Note 2
c2 )
ef
A
g
es
ef / 4 ou ef
Fatigue
8.4c et 8.4e
TTAS
b et c3
c1 et c2
es
ef
Notes et remarques
es / 4
Note 1 :

Note 2 :

g 0,25 es
c3 )
1444


7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
B1
Rupture fragile
g1
g1
ef
ef
g 22
g2
Partie A
Zone fondue
Partie B
es
es
es
es
es / 4 ou es
g 21
B
es
B2
voir Note 1
es
Brut de
soudage
et
ef / 4 ou ef
voir Note 2
g1 et g2 0,7 es
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es
a)
b)
(fig. D)
Avec
TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
g1
ef
g1
g2
B
es
ef
Fatigue
TTAS
MIN ( g1
8.5
g 22
; g2 )
g 21
B
es
Notes et remarques
Note 1 :
g1 et g2 0,7 es
c)
Note 2 :
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es
d)
1445



7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
B1
g1
ef
g 12
ef
g 22
g2
Partie A
Brut de
soudage
es
g1 et g2 0,7 es
e)
f)
g2
B
es
ef
g 22
es
et
es
es
es
ef / 4 ou ef
voir Note 2
(fig. D)
Avec
TTAS
(a)
ef
Partie B
voir Note 1
g1 = g11 + g12
g2 = g21 + g22
g11 et g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es
(a)
Zone fondue
es / 4 ou es
g 21
B
es
Rupture fragile
g 11
B2
ef / 4 ou ef
voir Note 2
Fatigue
8.5
TTAS
MAX ( g1
; g2 )
g 21
B
es
Notes et remarques
Note 1 :
g2 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es
g2 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
g)
h)
1446

Note 2 :


8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit
8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout
A
B1
Rupture fragile
Partie A
note 2
Partie B
voir Note 3
Voir 1.2.1a
et
ef / 4 ou ef
voir Note 4
r 0,25 es
a es
(fig. D)
a)
Avec
TTAS
A
rd
note 2
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
Fatigue
Voir 1.1 et 1.2.1 (Note 6)
TTAS
es
Notes et remarques
note 1
es
Zone fondue
es / 4 ou es
note 1
es
B2
es / 4

Note 3 :
B
rd 0,25 es
a es
Note 4 :

court, ef dans le cas contraire.
b)
Zone de raccordement au fond plat : voir 1.1.
Soudure d'assemblage de la virole : voir 1.2.1.
Note 2 : Elment obtenu par rechargement.
Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur
ef = paisseur de la plaque tubulaire.
1447

8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite)
8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (suite)
8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique
A
a ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique sur embotement
B1
B2
g
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
es / 4 ou es
voir Note 3
Brut de
soudage
es
B
Voir 1.2.1a
et
ef / 4 ou ef
voir Note 4
g 0,25 es
(fig. D)
a)
Avec
TTAS
b ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique avec rainure

de dcharge
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Fatigue
a)
es
TTAS
1.4a et 1.4b
b)
Voir 1.2.1a
Voir 1.2.1
es
note 1
Notes et remarques
Note 3 :
Note 4 :
a es
b)
(a) Surpaisseur fonctionnelle dembotement.
Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de

produits corrosifs.
1448


8.1.3 - Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration
A
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
es / 4 ou es
voir Note 3
es
Brut de
soudage
Voir 1.2.1a
et
ef / 4 ou ef
voir Note 4
g 0,25 es
(fig. D)

Avec
TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Fatigue
Voir 1.2.1a
TTAS
es
es
Notes et remarques
es / 4
Note 3 :
Note 4 :
g 0,25 es


a es
c) Soudure excute des deux ct
g1
g2
es
g1 et g2 0,25 es
1449

B1
B2
Rupture fragile
Partie A
g2
g1
Zone fondue
Partie B
es / 4 ou es
voir Note 3
es
Brut de
soudage
Voir 1.2.1a
et
ef / 4 ou ef
voir Note 4
g1 et g2 0,7 es
(fig. D)
a1 )
Avec
TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Fatigue
g2
Voir 1.2.1a
TTAS
es
es
Notes et remarques
Note 3 :

Note 4 :

g1 et g2 0,7 es
a2 )
g12
g11
g2
es
g1 = g11 + g12 g1 et g2 0,7 es g12 0,25 es
b)
1450

B1
B2
Rupture fragile
Partie A
g2
Zone fondue
Partie B
es / 4 ou es
voir Note 3
es
Brut de
soudage
Voir 1.2.1a
et
ef / 4 ou ef
voir Note 4
g1 et g2 0,7 es
(g1+ g) et (g2+ g) 0,7 es
(fig. D)
c)
Avec
TTAS
Fatigue
g2
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
TTAS
es
es
Notes et remarques
Note 3 :

Note 4 :
g1 0,25 es

g2 0,7 es
d)
1451

8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
Lassemblage doit tre ralis conformment aux dispositions

prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.3a2 ou c2
(assemblage par soudure pleine pntration) ou 7.4e ou f
(assemblage par double soudure non pntrante ou pntration
partielle).
8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
Lassemblage doit tre ralis conformment aux dispositions

prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.1a ou b
(assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique), 7.2a
(assemblage par soudure unique sur embotement), 7.3 (assemblage
par soudure pleine pntration) ou 7.4 (assemblage par double
soudure non pntrante ou pntration partielle).
1452

8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit (suite)
8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
Outre les dispositions ci-dessous, spcifiques aux plaques

tubulaires assembles par doubles soudures non pntrantes ou
pntration partielle, chacun des deux assemblages peut tre ralis
conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun
fond plat en 7.1 a ou b (assemblage dun fond plat sur une
enveloppe cylindrique), 7.2a (assemblage par soudure unique sur
embotement), 7.3a3, b ou c3 (assemblage par soudure pleine
pntration) ou 7.4g ou h (assemblage par double soudure non
pntrante ou pntration partielle).
B1
es
Rupture fragile
ec
As
B2
Ac
Parties A
Zone fondue
es (As)
es (As)
ef ou ef / 4
Brut de
soudage
ou
ec (Ac)
ec (Ac)
es (As)
Avec
TTAS
es (As)
ou
ou
ec (Ac)
ec (Ac)
Voir Note 4
Ac
Fatigue
s1
ef ou ef / 4
ec
As
g
Voir Note 4
x 0,5 MIN ( es ; es )
a)
es
ou
(Fig. D)
gs et gc 0,7 es
Partie B
s2
c1
c2
Notes et remarques
gc = ( gc1+ gc2 )
gc 0,7 ec
gc1 0,25 ec
TTAS
Note 4 :
gs = ( gs1+ gs2 )
gs 0,7 es
gs1 0,25 es
b)
1453
ef / 4


9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire

9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes dpassant
A
B1
B2
Rupture fragile
et
Partie A
Brut de
soudage
a1 )
et
NA
Partie B
ef ou ef / 4
Voir Note 4
ef ou ef / 4
NA
Voir Note 4
TTAS
NA
b
Notes et remarques
Note 4 :
a2 )
b ) Tubes en retrait
g
et
b1 )
g
a
et
A
b
B
b2 )
NA
Fatigue
NA
Avec
TTAS
Zone fondue
a 45
ef = paisseur de la plaque tubulaire
1454


9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite)

9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire (suite)
c ) Tubes affleurant
A
B1
B2
Rupture fragile
et
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
B
e
Avec
TTAS
c1 )
Fatigue
et
TTAS
Notes et remarques
B
c2 )
b et
1,5 et
a 2 et
d ) Tubes souds sur bord relev
g
et
B
d)
e4
et e
re
1455


a ) Tubes embots
B1
B2
2
Rupture fragile

Partie A
Zone fondue
Brut de
soudage
et
NA
NA
Avec
TTAS
NA
ef ou ef / 4
Voir Note 4
B
a1 )
Partie B
ef ou ef / 4
NA
Voir Note 4
2
Fatigue
et
TTAS
A
Notes et remarques
Note 4 :
B
a2 )
et
a
a3 )
Soudure sur
gorge
1,5 et
a 2 et
dt
et
b)
Tubes semiembots
dt 2 et < d < dt
1456



c) Tubes assembls par soudure bout bout
A
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
a
B
c1 )
Soudure sur
lvre
1,5 et
a 2 et
Zone fondue
Brut de
soudage
et
NA
NA
Avec
TTAS
NA
NA
TTAS
A
Notes et remarques
Note 4 :
ef ou ef / 4
Voir Note 4
et = g
c2 )
Soudure sur
gorge
1,5 et
ef ou ef / 4
Voir Note 4
Fatigue
et
Partie B
a 2 et
et = g
1457


10 - Assemblage dun soufflet de compensateur de dilatation sur une enveloppe cylindrique

A
B1
B2
Rupture fragile
1/3

Partie A
B
A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
note 1
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
Fatigue
Note 1 : Assemblage de type 1.2.2 ou 1.2.2a.
TTAS
Notes et remarques
10.2 - Assemblage par soudure dangle

(a)
es
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
NA
NA
NA
Avec
TTAS
g 0,7 es
(a) ceinture
Partie B
Brut de
soudage
ev
Zone fondue
NA
NA
NA
a)
es
Fatigue
TTAS
ev
Notes et remarques
g 0,7 es l 1,5 ev
b)
1458

11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite)

11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
A
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
Avec
TTAS
20 65
a)
Fatigue
La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure

soit assure.
TTAS
Notes et remarques
note 1
60 90
g 0,7 e
b)
1459


11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe (suite)
c) La double enveloppe ou la coquille est constitue

par un secteur de tube
B1
B2
Rupture fragile
Partie A
Zone fondue
Partie B
Brut de
soudage
Avec
TTAS
20 65
c)
Fatigue
La pntration totale de la soudure doit tre assure.
d) La double enveloppe ou la coquille est constitue

par un demi tube
TTAS
Notes et remarques
60 90
d)

soit assure.
1460


11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire
11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
A
B1
B2
Notes
a ) Voir 7.1
B1
B2
b ) Voir 7.2 a
A
B1
B2
c ) Voir 7.3 a
B2
(a)
d ) Voir 7.3 b
(a) Anneau support subsistant.
1461


11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire (suite)
11.2.2 - Assemblage sur le corps de lappareil
B1
B2
a ) Voir 7.3 a2
A
B1
B2
b ) Voir 7.3 c2
A
B1
B2
c ) Voir 7.4 f
B2
d ) Voir 7.4 e
1462


11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride
B1
B2
a ) Voir 8.1.1
B1
B2
b ) Voir 8.1.2
A
B1
B2
c ) Voir 8.1.3a
B2
(a)
d ) Voir 8.1.3b
1463

12 - Assemblage de tirants et dentretoises sur un corps dappareil et participant sa rsistance
Les assemblages de tirants, dentretoises et de pices de boulonnerie soumis un effort ne sont admis que si lpaisseur de la paroi est au moins
gale 4 mm. Les assemblages reprsents et ces dispositions ne concernent pas les pices supports de calorifuge pour lesquelles les efforts sont
ngligeables.
A
B1
B2
a2
a1
( a1 + a2 ) d / 2
ad/2
a)
A
B1
B2
b ) Soudure obtenue sur une prparation en biseau
A
c ) Soudure larc lectrique obtenue laide dun pistolet

poseur de goujons
1464
B1
B2
13 - Assemblage dune jupe support sur un corps dappareil
A
B1
B2
Notes et remarques
a)
b)
(a)
c)
(a) Pice intermdiaire forge.
1465
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA2
QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE SOUDAGE
FA2.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION
NF EN ISO 1561413 (Juin 2005)
La prsente Annexe dfinit les conditions dans lesquelles doit tre effectue la qualification dun mode
opratoire de soudage destin tre appliqu lors de la
ralisation dassemblages permanents des composants
des parties principales sous pression ou participant la
rsistance la pression et des composants des assemblages directement souds sur les parties principales sous
pression ou participant la rsistance la pression.
: Descriptif et qualification
d'un mode opratoire de
soudage pour les matriaux
mtalliques - Epreuve de
qualification d'un mode
opratoire de soudage Partie 13 : soudage en bout
par rsistance pure et soudage par tincelage
auxquelles peuvent tre ajoutes les parties suivantes :

ISO 15614-2
(Mai 2005)
dun mode opratoire de
mtalliques - preuve de
qualification dun mode
opratoire de soudage Partie 2 : soudage larc de
laluminium et de ses alliages
ISO 15614-4
(Juillet 2005)
opratoire de soudage Partie 4 : rparation par
soudage pour les travaux de
finition des pices moules
en aluminium
ISO 15614-8
(Avril 2002)
FA2.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
soudage sur les matriaux
opratoire - Partie 8 : soudage de tubes sur plaques
tubulaires
FA2.2.1 - Cas gnral

Les modes opratoires doivent tre qualifis sous la
responsabilit du Fabricant selon les exigences de la
srie de normes NF EN ISO 15614.
A la date de parution de la prsente Division, les parties de la norme prcite qui peuvent tre prises en
compte sont les suivantes :
NF EN ISO 15614-1 : Descriptif et qualification
(Fvrier 2005)
opratoire de soudage Partie 1 : soudage l'arc et
aux gaz des aciers et soudage l'arc des nickels et
alliages de nickel
NF EN ISO 15614-5 : Descriptif et qualification
(Septembre 2004)
opratoire de soudage Partie 5 : soudage l'arc sur
titane, zirconium et leurs
alliages
1466
FA2.2.2 - Dispositions applicables aux qualifications

ralises antrieurement la date dhomologation
des normes prcites
Pour les matriaux ou les assemblages non couverts

par une norme, la qualification des modes opratoires de
soudage peut tre ralise suivant une procdure ayant
fait lobjet dun accord entre les parties concernes.
Les modalits dutilisation des qualifications ralises

antrieurement la date dhomologation des normes
prcites et suivant diffrents rfrentiels sont dfinies
dans les Annexes GA4 et suivantes affrant la rglementation applicable.
En fonction de la rglementation applicable dautres

spcifications de rfrence peuvent tre dfinies aprs
accord des parties concernes.
Note : A ce titre, sont notamment concernes les qualification conformes aux cahiers des charges AQUAP, des normes homologues, aux
cahiers des charges tablis par les Fabricants et ayant fait lobjet dun
accord entre les parties concernes ou conformes la norme
NF EN 288-3 : Juin 1992 + A1 Aot 1997.
1467
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA3
SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
FA3.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION
FA3.1.2 - Ces rgles ne concernent pas :
soit directement,
soit par lintermdiaire

cylindrique,
soit au moyen dun bord droit obtenu par formage.
dune
la fabrication des soufflets dont les ondes sont

obtenues par hydroformage ou tout autre procd permettant dobtenir une ou plusieurs ondes
compltes,
FA3.1.1 - Les rgles donnes dans la prsente Annexe

concernent la fabrication des soufflets ondes en U pour
compensateurs de dilatation constitus de deux demiondes symtriques assembles par une soudure circulaire
bout bout :
la fabrication des ondes multicouches.
FA3.1.3 - Lapplication de ces rgles rsulte de celles

qui sont donnes dans la Section C8 de la prsente Division pour le calcul des soufflets pour compensateurs de
dilatation (voir C8.2.3).
enveloppe
FA3.1.4 - Le coefficient de soudure une valeur au

moins gale celle de lappareil sur lequel le compensateur doit tre install et qui ne peut tre infrieure 0,85.
Chacune des demi-ondes peut-tre en un seul lment sans soudure ou constitue de plusieurs lments
assembls par des soudures mridiennes bout bout.
1468

Annexe FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
Di (en mm)
De (en mm)
A (en mm)
B (en mm)
400
400 < Di 900
+6
900 < Di 1 400
-3
Compatibilit avec les
tolrances des bords joints
souder (voir FA3.5.1)
1 400 < Di < 2 000
2,5
+8
+ 10
-5
10
12
paisseur de rfrence e
aprs formage
H (en mm)
C (en mm)
120
+ 0,2
120 < H 160
2,5
160 < H 280
> 280
- 0,3
2,5 < e 4
0,4
4<e6
+ 04
- 0,5
e>6
-4
-4
> 2 000
paisseur nominale
+7
+ 0,4
- e/12
Tableau FA3.4 - Tolrances de fabrication.
1469

Annexe FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
FA3.2 - FORMAGE DES DEMI-ONDES
FA3.4.2 - Dimensions gnrales
Le formage des demi-ondes peut tre ralis froid,

tide ou chaud, la cintreuse galets, la presse, ou
par tout autre procd prouv.
Les tolrances de fabrication des ondes sont donnes

dans le tableau FA3.4. Elles sappliquent aux ondes
termines dans leur position de repos.
Le Fabricant doit sassurer que le procd de formage utilis ne risque pas daffecter dune faon irrversible les proprits du matriau et en particulier, ses
caractristiques mcaniques, sa rsistance la corrosion
et son tat de surface. A cet effet, les rgles concernant
le formage donnes dans les Sections F de la prsente
Division sont applicables.
FA3.5 - CONTRLE DES SOUDURES

Les soudures doivent tre soumises un contrle
non destructif dans les conditions suivantes :
FA3.5.1 - Contrle daspect
Ce contrle est effectu par un examen visuel ventuellement complt par un examen par ressuage dans
les conditions donnes dans la Partie I. Les critres
dacceptation des dfauts dalignement qui sappliquent
sont donns dans le tableau FA3.5.1.
Le Fabricant doit galement sassurer que le procd

de formage utilis permet de respecter les tolrances
donnes en FA3.4.
FA3.3 - SOUDAGE
FA3.5.2 - Contrle de compacit
FA3.3.1 - Les soudeurs et oprateurs doivent tre qualifis selon les dispositions de F1.4.2 de la prsente Division.
Les soudures circulaires et mridiennes sont soumises un examen associ au coefficient de soudure dans
les conditions donnes dans la Partie I.
FA3.3.2 - Les modes opratoires de soudage doivent

tre qualifis selon les dispositions de F1.4.3 de la prsente Division.
FA3.6 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES
Par ailleurs, pour des raisons de tenue la fatigue le

Fabricant peut tre amen araser les soudures circonfrentielles (voir C8.5.2.3, C8.5.3.3 et C8.6.4).
Dans le cas o un dispositif est ncessaire, il

doit tre install sur une enveloppe cylindrique
intermdiaire de longueur suffisante dtermine selon les rgles de renforcement
douverture.
FA3.3.4 - Les soudures mridiennes doivent tre arases dans les parties toriques du soufflet avant formage.
Les ondes ne doivent comporter aucun dispositif tel que bossage pour vent ou vidange, directement soud sur elles.
FA3.3.3 - Le procd de soudage mis en uvre est

choisi par le Fabricant en fonction de la nuance des
mtaux utiliss et de leurs paisseurs.
Le raccordement du soufflet avec lenveloppe

de lappareil doit tre excut selon une des
dispositions donnes dans lAnnexe FA1.
FA3.4 - TOLRANCES DE FABRICATION

FA3.4.1 - paisseur
Lpaisseur dune onde doit tre constante sur toute
sa surface, aux tolrances prs de fabrication donnes
dans le tableau FA3.4.
Tableau FA3.5.1
Dfauts daspect
<5
0 (s1 + s2) 1,5
2<e4
< 2,5 e
avec
>4
10
s1 ou s2 0
a MIN ; 0,8
10
1470
1471
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA4
QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE
DE DUDGEONNAGE
FA4.1 - OBJET
Note 1 : Les autres procds de dudgeonnage (expansion hydraulique,

par explosion ), peu utiliss, doivent tre traits au cas par cas par
Lobjet de la prsente Annexe est de dfinir les procdures suivant lesquelles doit tre effectue la qualification dun mode opratoire de dudgeonnage, en tant
quassemblage permanent, lorsque cela est requis par la
rglementation applicable.
Note 2 : Dans le cas dassemblages associant dudgeonnage et soudage

des tubes sur la plaque tubulaire, la prsente Annexe sapplique uniquement dans le cas o la fonction de tenue mcanique est assure par
le seul dudgeonnage.
Note 1 : Pour les quipements des catgories de construction A, B et

C(r1) cette qualification doit, en outre, tre approuve par une tierce
partie comptente qui peut tre, au choix du Fabricant soit un
Organisme Notifi soit une Entit Tierce Partie reconnue.
FA4.3 - NOTATIONS ET DFINITIONS

FA4.3.1 - Notations
Note 2 : Seule la fonction de tenue mcanique de lassemblage (reprise

complte ou partielle de leffet de fond d la pression et des autres
efforts mcaniques), assure par le dudgeonnage peut tre qualifie
dans le cadre de la prsente Annexe. Les autres fonctions assures
ventuellement par le dudgeonnage ne sont pas couvertes par les
procdures prsentes ci-aprs (rattrapage de jeu, tanchit entre deux
circuits dun changeur). En ce qui concerne plus particulirement
ltanchit, les contrles requis au titre de la prsente Division sont
dfinis en I1.6.
d i, d t
di, dudg
= Diamtre intrieur du tube aprs dudgeonnage
dp
= Diamtre des alsages (ou de perage) de

la plaque
eo
= Epaisseur du tube avant dudgeonnage
ef
= Epaisseur du tube aprs dudgeonnage
Dans ce cadre, la mthodologie prsente dans cette

Annexe prvoit qu'un Fabricant puisse qualifier un mode
opratoire de dudgeonnage conformment lune des
trois procdures suivantes :
= Diamtres intrieur et extrieur du tube

avant dudgeonnage
= Jeu radial tube/plaque :
j = 0,5 d p d t
au titre de lexprience acquise,
par comparaison des modes opratoires prqualifis par des organismes professionnels,
fmin
= Contrainte nominale de calcul du matriau des tubes
partir dessai(s) darrachement sur une maquette reprsentative du mode opratoire qualifier.
lt,x
= Longueur des parties dudgeonnes
= Pas des tubes
= Taux de dudgeonnage (voir FA4.3.2.1)
t,o
= Contrainte longitudinale dans les tubes

priphriques dun faisceau dchangeur
t,i
= Contrainte longitudinale dans les tubes

intrieurs les plus sollicits dun faisceau
dchangeur
FA4.2 - DOMAINE DAPPLICATION

La prsente Annexe sapplique au procd de
dudgeonnage mcanique mis en uvre pour assurer la
liaison mcanique entre les tubes dun faisceau dun
changeur multitubulaire et la plaque tubulaire, dans
lhypothse o la dfaillance dun tel assemblage
conduirait une augmentation des risques dus la pression.
1472

Annexe FA4 QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE DUDGEONNAGE
FA4.3.2 - Dfinitions
FA4.4 - TYPES DE QUALIFICATION
FA4.3.2.1 - Taux de dudgeonnage
FA4.4.1 - Gnralits
Encore appel Taux de rduction ou Taux

damincissement , le taux de dudgeonnage, , est une
grandeur gomtrique reprsentative du niveau de
dformation de lassemblage aprs dudgeonnage : plus
sa valeur est importante, plus les dformations dans
lassemblage seront leves.
Exige en pralable la fabrication industrielle, la

qualification dun mode opratoire de dudgeonnage a
pour but, d'une part, de vrifier que le mode opratoire
considr permet dobtenir le niveau de rsistance
mcanique requis pour l'assemblage et d'autre part, de
confirmer que le mode opratoire mis en uvre est
matris par le Fabricant.
Dans le cadre de la prsente Annexe, le taux de dudgeonnage est dfini par lamincissement de lpaisseur
du tube aprs rattrapage du jeu par les relations suivantes :
= 100
soit :
= 100 1
ou :
Compte tenu de ces conditions, et dans le cas o la

rsistance mcanique de la liaison est assure par l'expansion, la qualification du mode opratoire doit tre
effectue sans soudage ni accostage pralable mme si
ces oprations sont prvues en production, ceci afin de
ne pas perturber la caractrisation de l'expansion des
tubes.
e0 ef
e0
d p d i, dudg
2 e0
100
=
d i, dudg d i 2 j
2 e0
FA4.4.2 - Qualification par exprience acquise

Lorsquun Fabricant peut justifier son exprience industrielle pour un mode opratoire de dudgeonnage
donn, le mode opratoire considr peut faire lobjet
dune qualification ds lors que les conditions de ralisation du dudgeonnage considr sont couvertes par le
domaine de validit des ralisations antrieures.
Note : il est recommand dans la plupart des cas de choisir un taux de

dudgeonnage compris entre 5 et 10% afin de garantir tanchit et
tenue mcanique de lassemblage dudgeonn.
Lexprience industrielle pour un mode opratoire

donn est justifie par la fourniture dune liste
dappareils raliss accompagne des documents suivants :
FA4.3.2.2 - Zone de transition

La zone de transition est la discontinuit gomtrique
entre la partie dudgeonne du tube et la partie non dudgeonne de celui-ci.
Caractristiques mcaniques des matriaux

tubes et plaques : limite dlasticit Re, module
dlasticit E, allongement rupture A% et
rsistance la traction Rm.
FA4.4.3 - Qualification par rfrence un mode

opratoire prqualifi
Un Fabricant, ayant lexprience de la ralisation
dassemblage tube-plaque par dudgeonnage, peut qualifier un mode opratoire de dudgeonnage par rfrence
un mode opratoire prqualifi sur maquette par un
centre dtudes ou un organisme professionnel reconnu,
sous rserve que les variables essentielles du mode opratoire qualifier soient couvertes par le domaine de
validit (voir FA4.4.5) des ralisations spcifies dans le
document de rfrence.
Longueur des parties dudgeonnes.
spcifications ou procdures de dudgeonnage

utilises, comportant la liste des paramtres de
dudgeonnage compltant ceux ports sur les
plans ou les autres documents.
Par la suite, dans le cadre de la prsente annexe, ce

type de qualification est dsign par la lettre A .
Gomtries de la plaque et du tube : dt et di du

tube, dp, jeu, pas des tubes, rainures (nombres et
gomtries), rpartition des trous dans la
plaque.
justificatifs des contraintes calcules dans les tubes lorsque ncessaire (notes de calcul par exemple),
Les paramtres de dudgeonnage ayant une influence

prpondrante sur la qualit de lopration de dudgeonnage et dont le choix peut tre dterminant pour assurer
la tenue mcanique et ltanchit de lassemblage sont
les suivants :
plans des appareils dudgeonns,
FA4.3.2.3 - Paramtres de dudgeonnage
Taux de dudgeonnage.
Ces paramtres sont considrs dans le cadre de la

prsente Annexe comme les variables essentielles
caractrisant un mode opratoire de dudgeonnage.
1473

La contrainte longitudinale maximale en service dans

les tubes du faisceau, calcule partir des formules de
FA4.5.1, ne doit pas tre suprieure la contrainte
maximale dans le tube lors de lessai darrachement
affecte dun coefficient de scurit gal 1,5.
La contrainte longitudinale maximale en service dans

les tubes du faisceau, calcule partir des formules de
FA4.5.1, ne doit pas tre suprieure la contrainte
maximale dans le tube lors de lessai darrachement
affecte dun coefficient de scurit de 3 lorsque un seul
tube est soumis lessai, de 1,5 lorsque au moins 3 tubes
sont soumis lessai. Dans ce dernier cas la contrainte
maximale est la valeur moyenne obtenue pour
lensemble des tubes soumis lessai.
Dans la suite du texte ce type de qualification est dsign par la lettre P .

A ce titre les modes opratoires dfinis en Annexe
FA5 sont applicables.
Dans la suite, dans le cadre de cette annexe, ce type

de qualification est dsign par la lettre M .
FA4.4.4 - Qualification partir d'une maquette de

dmonstration
Note : Des essais antrieurs, raliss pour les besoins dapplications

diverses, sont utilisables dans le cadre de la prsente Annexe dans la
mesure o ces essais sont suffisamment documents, en particulier si
les variables essentielles utilises lors de ces essais sont correctement
dfinies.
Cette qualification consiste vrifier la rsistance

mcanique dun assemblage dudgeonn en effectuant un
essai darrachement sur une maquette de qualification.
FA4.4.5 - Domaine de validit dune qualification

Les rgles suivantes sont applicables aux diffrents
types de qualification :
Pour un taux de dudgeonnage compris entre 5

et 10%, une qualification effectue sur un tube
de diamtre extrieur dt dpaisseur e1 qualifie
un tube de diamtre extrieur identique mais
dpaisseur e2 suprieure e1.
Pour un taux de dudgeonnage compris entre 5

et 10%, une qualification effectue sur un tube
de diamtre dt,1 et dpaisseur e qualifie un tube
dpaisseur e identique mais de diamtre extrieur dt, 2 plus important.
Une qualification effectue sur une plaque sans

rainure qualifie une plaque avec rainure(s).
1474
Une qualification effectue pour une rpartition

de trous triangulaire qualifie une rpartition de
trous carr.
Lessai darrachement doit tre effectu sur un ou

plusieurs tubes entours de tubes priphriques.
Une qualification effectue pour un pas p qualifie les pas suprieurs.
La maquette de qualification doit tre reprsentative

du dudgeonnage qualifier, cest--dire tre ralise
avec des variables essentielles dont le domaine de validit (voir FA4.4.5) couvrira le dudgeonnage qualifier. Le
perage de la maquette doit tre ralis de manire
disposer au minimum dun alsage entour des alsages
sa priphrie.
Une qualification effectue pour un taux de

dudgeonnage compris entre 5 et 15 % qualifie
la plage dintervalle de taux de dudgeonnage 5
15 %.
Figure FA4.4.4 - Exemples de gomtrie de

maquettes dans le cas de rseaux
triangulaire et carr
Une qualification effectue sur une longueur

dudgeonne lt,x qualifie les longueurs dudgeonnes suprieures.
Une qualification effectue pour un couple de

matriaux plaque et tubes qualifie tous les couples matriaux plaques et tubes du mme
groupe.

FA4.5 - SELECTION DU TYPE DE QUALIFICATION
FA4.5.1 - Gnralits
tubes priphriques :
les dilatations diffrentielles, d'origine thermique, entre tubes et calandre,

la flexion des plaques tubulaires.
Pour les changeurs plaque glissante, le faisceau

est libre dilatation. La prsence de joints toriques au
niveau de la plaque glissante limite lusage de ce type
dappareil en ce qui concerne la pression, la temprature
et le diamtre de la calandre.
Les formules permettant de dterminer les contraintes dans les tubes sont donnes dans les paragraphes
correspondant aux diffrents types dappareils :
Aussi, pour ces deux technologies, les contraintes

longitudinales de membrane dans les tubes sont trs
rduites et ninterviennent pas directement dans le choix
du type de qualification.
changeurs tubes en U (type U) : C.7.1.9,
formule C.7.3.6.1.2
Pour les changeurs tubes en U, les diffrentes

pingles tant indpendantes, seul leffet de fond intervient.
l'effet de fond, par application des pressions intra et extra

tubulaires,
formule C.7.3.6.1.1
FA4.5.2 - changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W)
Note : Les efforts sur les liaisons tubes-plaques rsultent des phnomnes suivants :
changeur deux plaques fixes (type L, M, N) :

tubes intrieurs :
des longueurs de dudgeonnage.
formule C.7.2.6.1.2
tubes priphriques :
de la contrainte longitudinale sexerant dans

les tubes pour les trous lisses et pour les trous
avec une ou deux rainures,
formule C.7.2.6.1.1
tubes intrieurs :
Dans le cadre de la prsente Division, la slection du

type de qualification mettre en uvre pour procder
la qualification dun mode opratoire de dudgeonnage
doit tre effectue en fonction :
changeurs une plaque fixe et une plaque mobile (type S, T) et changeurs une plaque fixe
ou une tte glissante (type P) :
changeurs plaques glissantes (type W) : formule C.7.2.A1.6.1,
Pour ces changeurs les procdures applicables sont

donnes dans les tableaux FA4.5.2-1 et 2.
Tableau FA4.5.2-1
changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W)
Pas des tubes 1,25 dt
Longueur dudgeonne lt,x

Trous lisses
Trous avec une rainure ou plus
Type de qualification
0,80 dt lt,x < dt
lt,x dt
0,60 dt lt,x < 0,75 dt
lt,x 0,75 dt
P ou M
A ou P ou M
Tableau FA4.5.2-2
changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W)
1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt

Trous lisses
Type de qualification
0,80 dt lt,x < dt
lt,x dt
0,60 dt lt,x < 0,75 dt
lt,x 0,75 dt
P ou M
P ou M
1475

FA4.5.3 - changeur une plaque fixe et une plaque

mobile (Type S, T) ou changeur une plaque fixe et
une tte glissante (type P)
des plaques tubulaires. Les dilatations diffrentielles

tubes calandre ne crent pas de contrainte, le faisceau
tant libre dilatation.
Le calcul des contraintes pour les tubes extrieurs ou

intrieurs prend en compte leffet de fond et la flexion
Pour ces changeurs les procdures applicables sont

donnes dans les tableaux FA4.5.3-1 et -2.
Tableau FA4.5.3-1
changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou
changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P)

0,80 dt lt,x < dt
lt,x dt
0,60 dt lt,x < 0,80 dt
lt,x 0,80 dt
A ou P ou M
A ou P ou M
0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin
P ou M
A ou P ou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin
P ou M
0.6 fmin < |t,o| ou |t,i|
Trous lisses
|t,o| ou |t,i| 0,2 fmin
Tableau FA4.5.3-2
changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou
changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P)

Trous lisses
dt lt,x < 1,33 dt
lt,x 1,33 dt
0,75 dt lt,x < dt
lt,x dt
A ou P ou M
A ou P ou M
P ou M
A ou Pou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin
P ou M
1476

FA4.5.4 - changeurs deux plaques fixes (type L,

M, N)
Pour les changeurs quips dun compensateur de

dilatation, il convient donc de se reporter aux tableaux
FA4.5.3-1 et -2.
Le calcul de contrainte longitudinale dans les tubes

tient compte de leffet de fond, de la flexion des plaques
tubulaires et des dilatations diffrentielles entre tubes et
calandre. Lensemble de ces phnomnes intervient pour
cette technologie, mais les dilatations diffrentielles sont
limites si la calandre est quipe dun compensateur de
dilatation.
Pour les changeurs sans compensateur de dilatation

les procdures applicables sont celles des tableaux
FA4.5.4-1 et -2.
Tableau FA4.5.4-1
Echangeurs deux plaques fixes (type L, M, N)

0,80 dt lt,x < dt
lt,x dt
0,60 dt lt,x < 0,80 dt
lt,x 0,80 dt
P ou M
A ou P ou M
P ou M
P ou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin
Trous lisses
Tableau FA4.5.4-2
Echangeurs deux plaques fixes (type L, M, N)

Trous lisses
dt lt,x < 1,33 dt
lt,x 1,33 dt
0,75 dt lt,x < dt
lt,x dt
P ou M
A ou P ou M
P ou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin
1477

FA4.5.5 - changeurs double plaques tubulaires
Les liaisons dudgeonnes des tubes sur la ou les plaques tubulaires ct calandre sont considrer comme
les liaisons correspondant la technologie utilise :
Les liaisons dudgeonnes sur la ou les plaques tubulaires ct bote(s) sont considrer comme les liaisons
dun changeur tubes en U.
1478
changeur tubes en U, si type U.

changeur 2 plaques fixes, avec ou sans compensateur, si type L, M ou N.
1479
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA5
MODES OPRATOIRES DE DUDGEONNAGE QUALIFIES
FA54.1 - OBJET
Ces modes opratoires ont t qualifi par le

CETIM (Centre Techniques des Industries Mcaniques)
dans le cadre des essais mens par le Groupe de Travail
Dudgeonnage.
Les modes opratoires de dudgeonnage dcrits dans

les 76 Fiches Techniques de la prsente Annexe sont
applicables dans le cadre dune qualification de type P
(voir FA4.4.3).
1480

Annexe FA5 MODES OPRATOIRES DE DUDGEONNAGE QUALIFIS
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 1

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
NF EN 10028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St.1.1
Gr. CODAP 2000
St.1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
14,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
14,20 mm
1,29 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
Contrainte darrachement
lt,x = 15 mm
T = 5%
F = 13200 N
= 224 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 10 600 N
= 225 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=3%
F = 11 700 N
= 171 MPa
1481


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=3%
F = 14 100 N
= 206 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,50 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 30 mm
T=3%
F = 22 700 N
= 332 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 40 mm
T=3%
F = 25 200 N
= 369 MPa
1482


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 16 400 N
= 240 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,50 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=5%
F = 25 400 N
= 372 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 30 mm
T=5%
F = 25 500 N
= 373 MPa
1483


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 40 mm
T=5%
F = 26 700 N
= 391 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,50 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=7%
F = 20 700 N
= 391 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=7%
F = 27 500 N
= 402 MPa
1484


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 30 mm
T=7%
F = 27 700 N
= 405 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,50 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 40 mm
T=7%
F = 27 700 N
= 405 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=9%
F = 20 900 N
= 306 MPa
1485


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=9%
F = 26 500 N
= 388 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,50 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 30 mm
T=9%
F = 28 000 N
= 410 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 40 mm
T=9%
F = 28 000 N
= 410 MPa
1486


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 X dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T = 11 %
F = 22 800 N
= 334 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,50 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T = 11 %
F = 27 800 N
= 407 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 30 mm
T = 11 %
F = 28 500 N
= 417 MPa
1487


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 40 mm
T = 11 %
F = 28 500 N
= 417 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
1,65 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 13 400 N
= 149 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 14 400 N
= 128 MPa
1488


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 15 900 N
= 142 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
2,11 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 20 600 N
= 133 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
2,77 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 26 600 N
= 135 MPa
1489


Matriau Tubes
Matriau Plaques
TU 37 C
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
NF A 49 215
Rfrence
EN 10 028-2
P 235 GH EN 10216-2
Gr. CODAP 2000
A 42 CP NF A 36 205
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
2,77 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=8%
F = 29 600 N
= 150 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
St 1.1
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,00 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 11 400 N
= 242 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 14 200 N
= 208 MPa
1490


Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,65 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 17 350 N
= 192 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 14 250 N
= 127 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
St 1.1
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 17 050 N
= 152 MPa
1491


Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
1,65 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 16 600 N
= 135 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
1,65 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 17 500 N
= 142 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
St 1.1
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 24 550 N
= 159 MPa
1492


Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=8%
F = 26 700 N
= 173 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,00 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 18 700 N
= 397 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,50 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 15 600 N
= 228 MPa
1493


Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,65 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 15 250 N
= 169 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
2,11 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 17 200 N
= 153 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 19 300 N
= 172 MPa
1494


Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Longueur dudgeonne
Diamtre dalsage
1,65 mm
Pas
Taux de dudgeonnage
lt,x = 15 mm
dp
25,55 mm
1,25 dp
Effort darrachement
T=8%
F = 25 250 N
= 205 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
1,65 mm
Longueur dudgeonne
Diamtre dalsage
Pas
Taux de dudgeonnage
lt,x = 20 mm
dp
25,55 mm
1,25 dp
Effort darrachement
T=5%
F = 16 200 N
= 132 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
dp
25,55 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 21 350 N
= 138 MPa
1495


Matriau Tubes
Matriau Plaques
316 L
Nuance
Rfrence
316 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,40 mm
Longueur dudgeonne
Diamtre dalsage
2,11 mm
Pas
Taux de dudgeonnage
lt,x = 20 mm
dp
25,55 mm
1,25 dp
Effort darrachement
T=8%
F = 21 900 N
= 142 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,00 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=7%
F = 13 700 N
= 291 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=7%
F = 17 800 N
= 378 MPa
1496


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 35 mm
T=7%
F = 17 900 N
= 380 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,00 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 45 mm
T=7%
F = 21 300 N
= 452 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=3%
F = 12 300 N
= 261 MPa
1497


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=5%
F = 15 500 N
= 329 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,00 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=9%
F = 15 500 N
= 329 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
16,25 mm
1,375 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T = 11 %
F = 16 700 N
= 354 MPa
1498


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,38 mm
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 15 mm
T=7%
F = 14 700 N
= 192 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
1,38 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=7%
F = 19 200 N
= 251 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,38 mm
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 35 mm
T=7%
F = 21 300 N
= 278 MPa
1499


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,38 mm
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 45 mm
T=7%
F = 27 500 N
= 359 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
1,38 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=3%
F = 11 700 N
= 153 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,38 mm
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=5%
F = 18 200 N
= 238 MPa
1500


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,38 mm
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T=9%
F = 20 400 N
= 266 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
1,38 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
19,25 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T = 11 %
F = 21 000 N
= 274 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
C70600
Nuance
Rfrence
Gr. CODAP 2000
C63000
Nuance
ASME SB 111
Rfrence
ASME SB 171
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
35
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
35
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,25 mm
Pas
dp
16,20 mm
1,25 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 7 750 N
= 134 MPa
1501


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
14,1 mm
Diamtre dalsage
1,00 mm
Pas
dp
14,30 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 14 mm
T=8%
F = 8 600 N
= 216 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10028-2
X2CrNi18-9 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
St 1.1
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
14,1 mm
1,00 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
14,30 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 14 mm
T=8%
F = 12 100 N
= 303 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
P 265 GH
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
EN 10028-2
Rfrence
EN 10028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
A 42 CP NF A 36 205
St 1.1
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
13,50 mm
Diamtre dalsage
2,30 mm
Pas
dp
13,70 mm
1,19 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 14 mm
T=8%
F = 17 000 N
= 212 MPa
1502


Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
304 L
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
ASME SA-240
X2CrNi18-9 EN 10216-5
X2CrNi18-9 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
50,80 mm
Diamtre dalsage
1,65 mm
Pas
dp
51,20 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 47 mm
T=8%
F = 42 150 N
= 167 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
304 L
Nuance
Rfrence
P 265 GH
Nuance
ASME SA-213
Rfrence
EN 10028-2
X2CrNi18-9 EN 10216-5
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
St 9
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
St 1.1
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
8.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
50,80 mm
1,65 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
51,20 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 47 mm
T=8%
F = 58 500 N
= 236 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
CuNi10Fe1Mn
Nuance
Rfrence
Gr. CODAP 2000
CuNi10Fe1Mn
Nuance
EN 12451
Rfrence
EN 1653
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
34
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,25 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 19 mm
T=8%
F = 11 850 N
= 175 MPa
1503


Matriau Tubes
Matriau Plaques
CuNi30Fe1Mn
Nuance
Rfrence
Gr. CODAP 2000
CuNi30Fe1Mn
Nuance
EN 12451
Rfrence
EN 1653
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
34
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
34
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
19,05 mm
Diamtre dalsage
1,25 mm
Pas
dp
19,20 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 19 mm
T=8%
F = 9 500 N
= 141 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
Nuance
Cu-DHP
Nuance
P 265 GH
Rfrence
EN 12451
Rfrence
EN 10028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
31
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
31
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
1,25 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
16,15 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 16 mm
T=5%
F = 12 450 N
= 216 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
Nuance
Cu-DHP
Nuance
Cu-DHP
Rfrence
EN 12451
Rfrence
EN 1653
Gr. CODAP 2000
Gr. CODAP 2000
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
31
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
31
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
31
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
31
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
16,00 mm
Diamtre dalsage
1,25 mm
Pas
dp
16,15 mm
1,24 dp
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 16 mm
T=5%
F = 5 800 N
= 101 MPa
1504


Matriau Tubes
Matriau Plaques
Nuance
Titane grade 2
Rfrence
ASME SB-338
Acier P265 GH
+
plaqu titane grade 1
Nuance
Rfrence
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
51.2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
51.2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
17,00 mm
Diamtre dalsage
0,6 mm
Pas
dp
17,15 mm
1,24 dp
Etat de surface
Ra < 1.3m
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 17 mm
T = de 3 % 10 %
F = de 3250 N 4717 N
= de 105 MPa 159 MPa

Matriau Tubes
Matriau Plaques
Nuance
Titane grade 2
Rfrence
ASME SB-338
Acier P 265 GH
+
Nuance
Rfrence
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
51.2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
51.2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
17,00 mm
Diamtre dalsage
0,6 mm
Pas
dp
Etat de surface
17,35 mm
1,24 X dp
4,8 m < Ra < 7,4 m
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 17 mm
T = de 3 % 10 %
F = de 5750 N 7525 N
1505


Matriau Tubes
Matriau Plaques
Nuance
Titane grade 2
Rfrence
ASME SB-338
Acier P265 GH
+
Nuance
Rfrence
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
51-2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
51-2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,4 mm
0,9 mm
Diamtre dalsage
Pas
dp
25,54 mm
1,24 dp
Etat de surface
Ra < 1,3m
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T = de 3 % 8 %
F = de 8200 N 10200 N

Matriau Tubes
Matriau Plaques
Nuance
Titane grade 2
Rfrence
ASME SB-338
Acier P 265 GH
+
Nuance
Rfrence
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000
Gr. CODAP 2000
St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
51-2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000
1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
51-2
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004
1.1
Gomtrie Tubes
Diamtre extrieur
Epaisseur
de
Gomtrie Plaques
25,4 mm
Diamtre dalsage
0,9 mm
Pas
dp
Etat de surface
25,68 mm
1,24 dp
4,8 m < Ra < 7,4 m
Longueur dudgeonne
Taux de dudgeonnage
Effort darrachement
lt,x = 25 mm
T = de 3 % 8 %
F = de 14150 N 15675 N
1506
1507
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA6
RECOMMANDATIONS POUR LUTILISATION DES NORMES
NF EN 287-1 : JUILLET 2004 & NF EN ISO 15614-1 : FEVRIER 2005
FA6.1 - GENERALITES
Ce guide constitu de fiches question/rponse sera

intgr la prsente Division et fera lobjet de mises
jour rgulires. Il sera par ailleurs, mis la disposition
des industriels par les diffrentes instances concernes.
LAQUAP et le SNCT ont constitu un groupe de

travail commun ayant pour objectif de rdiger un guide
dinterprtation des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004
& NF EN ISO 15614-1 : Fvrier 2005.
1508

Annexe FA6 RECOMMANDATIONS POUR LUTILISATION DES NORMES
FA6.2 - SOMMAIRE
Fiche N
Rfrence
Mots Cls
NF EN 287-1 : Juillet 2004
Procds 121 et 125
Piquage
Soudure dangle
Soudure dangle
Procd 136
H-L045 ou J-L045
Date dchance
Groupe 11
Retranscription 287-1
10
Reconduction NFA 88-111 degr 1
11
Domaine de validit / Matriaux
12
Tourillons
1509
Rvision

Fiche N 1
Interprtation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004
Rvision A
Question :
Peut on prononcer une qualification au titre de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 pour les procds 121 et 125, dans le cas dutilisation sur potence avec ou sans suivi de joint. (Procd totalement mcanis) ?
Rponse :
NON, dans ce cas la norme NF EN 1418 : Mars 1998 est seule applicable.
Note : Les procds 121 et 125 font lobjet dune qualification
NF EN 287-1 : Juillet 2004 dans le seul cas o il y a utilisation dun chariot.
1510
suivant

Fiche N 2
Question :
Quelle
est
la
dfinition
NF EN 287-1 : Juillet 2004 ?
Rponse :
Un piquage est un assemblage de deux pices (dont une au moins est tubulaire) et dont les axes
principaux forment un angle diffrent de 180.
dun
piquage
Rvision A
au
sens
de
la
norme
La tubulure peut tre pose, pntrante ou traversante.

Note 1 : Un soudeur qualifi sur tube bout--bout sans support envers est qualifi pour la totalit
des assemblages A E, ds lors que le tube nest pas inclin de moins de 60 par rapport laxe du
collecteur.
Note 2 : un soudeur qualifi en angle sur tube nest qualifi que pour des soudures dangle
non pntres (assemblages type D et E).
Note 3 : Pour les assemblages de tourillons voir Fiche N12.
A - Tubulure pose
soude pleine pntration
B - Tubulure pntrante
(affleurante) soude pleine
pntration
D - Tubulure semi-pntrante
(embote) avec soudure dangle
C - Tubulure traversante
(plongeante)
soude pleine pntration
E - Tubulure pose
soude pntration partielle
1511

Fiche N 3
Rvision A
Question :
Peut-on prononcer une qualification de soudeur au titre dune QMOS ralise sur un assemblage en
angle dont les paisseurs des matriaux de lassemblage sont diffrentes ?
Rponse :
Oui, Le domaine de validit pour le soudeur est bas sur lpaisseur la plus faible de lassemblage
(Voir tableau 6).
2
6
Domaine de validit :
2t3
Domaine de validit :
t3
Fiche N 4
Question :
Quel est le domaine de validit en paisseur pour les soudures dangle qualifies par une soudure
bout bout ?
Rponse :
Dans ce cas la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ne prcise pas de domaine de validit. Appliquer
le tableau 6 sur la ou les paisseurs soudes.
1512
Rvision A

Fiche N 5
Rvision A
Question :
Peut-on reconduire et transposer des certificats de qualification en procd 136 suivant lancienne
version de la norme NF EN 287-1 version 1992 ?
Rponse :
Oui, sauf pour le procd 136 M dont les pliages nont pas t effectus.
M : poudre mtallique.
Fiche N 6
Question :
Prolongation des qualifications prononces en H-L045 ou J-L045 ?
Rponse :
Les assemblages raliss en PF, PG ou PC peuvent tre pris en compte pour cette prolongation (sur
la base des justificatifs issus du dossier de suivi du soudeur). Il nest pas ncessaire de prsenter
des assemblages de fabrication raliss uniquement en H-L045 ou J-L045.
1513
Rvision A

Fiche N 7
Rvision A
Question :
Les certificats de qualification suivant la norme 287-1 : Juin 1992 + Amendement A1 : Juin 1997
peuvent ils tre reconduits/transposs en termes de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 avant la
date de leur chance ?
Rponse :
Oui La nouvelle date de fin de validit sera base sur la date dmission du nouveau certificat.
Fiche N 8
Question :
Comment reconduire suivant la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 les soudeurs qualifis sur la
nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1) ?
Rponse :
Si la qualification reconduire a t prononce sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1), la

reconduction sera tablie pour le groupe 11 et couvrira les sous-groupes 1.1, 1.2, 1.3, 1.4 et 11.1.
Rvision A
Si la qualification reconduire a t prononce sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1)

amende (cest--dire dont la teneur en carbone a t volontairement limite 0,25% la
commande) reconduction sera tablie pour le groupe 1.1 et limite ce groupe.
Note 1 : Valant galement pour des nuances type ASME SA 333 Gr 6, ASME SA 350 LF2 .
Note 2 : La nuance Tu 250b (groupe 1.1) couvre uniquement la nuance ASME SA 106 Gr B
amende .
1514

Fiche N 9
Question :
Quelles sont les conditions requises pour retranscrire selon les dispositions de la norme NF EN
287-1 : Juillet 2004 des qualifications tablies suivant la norme 287-1 : Juin 1992 + Amendement
A1 : Juin 1997?
Rponse :
Les retranscriptions ne peuvent se faire que sur la base du DMOS dorigine et de justificatifs complmentaires appropris :
Nuance des matriaux de base.
Mode dlaboration des matriaux de base.
Angle du piquage le cas chant.
Type de garnissage pour les fils fourrs.
Monocouche ou multicouches.
Gaz de protection envers.
Rvision A
Sens de soudage (procd 311).
Fiche N 10
Question :
Peut-on reconduire des qualifications NFA 88-111 degr 1 suivant les dispositions de la norme
NF EN 287-1 : Juillet 2004 ?
Rponse :
NON.
1515
Rvision A

Fiche N 11
Rvision A
Question :
Interprtation du tableau 2 - Domaine de validit pour le matriau de base ?
Rponse :
Lire : 1.1 ET 1.2 ET 1.4

Lire : 9.2 ET 9.3
Lire : 1.1 OU 1.2 OU 1.4
Lire : 9.2 OU 9.3
1516
Fiche N 12
Question :
Comment considrer les tourillons de levage ou de supportage ?
Rponse :
Lassemblage dun tourillon doit tre considr soit comme un assemblage tube sur tle par soudure dangle soit comme un assemblage tube chanfrein sur tle soud pleine pntration (Piquage voir Fiche 2)
1517
Rvision A
PARTIE I
CONTRLES ET INSPECTION
SECTION I1
CONTRLES
La nature et ltendue des contrles ainsi que les

critres dacceptation des rsultats des diffrents
examens et essais doivent tre dfinis par le Fabricant
sous sa responsabilit.
Pour ce prvaloir de la conformit la prsente
Division ces contrles doivent au minimum respecter
les exigences dfinies ci-aprs.
Si des oprations supplmentaires doivent tre
effectues la demande du Donneur dordre, celui-ci
doit les dfinir lors de lappel doffre.
assemblage entre aciers inoxydables dune des

nuances des groupes 10.1 et 10.2 situ sur un
lment dappareil ne devant pas subir de
traitement thermique aprs soudage.
b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.

c) Assemblages circulaires et
excuts sur les corps de tubulures.
Le Fabricant peut sous-traiter tout ou partie de ces

contrles. Il reste nanmoins responsable des travaux
sous-traits.
non
circulaires
I1.2.2 - Nombre de coupons-tmoins de production

I1.2.2.1 - Lorsquun appareil donne lieu la ralisation
de coupons-tmoins, ceux-ci doivent tre raliss pour
chaque mode opratoire de soudage.
Les appareils de mesure utiliss pour les oprations

de contrle requises par la prsente Division doivent
tre priodiquement talonns et ne peuvent tre utiliss
que durant la priode de validit de leur talonnage telle
quelle est prcise en Annexe I1.A12.
Le nombre de coupons-tmoins pour un mme mode

opratoire de soudage en fonction du type
dassemblage, de la longueur des assemblages prise en
compte et de la catgorie de construction est dfini dans
le tableau I1.2.2.1.
I1.2 - CONTRLES SUR COUPONS-TEMOINS

DE PRODUCTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
Dans le cas o le coefficient de soudure z est gal

1, et que les assemblages circulaires et non circulaires
ressortent la mme qualification de mode opratoire
de soudage, les assemblages circulaires ne donnent pas
lieu la ralisation dun coupon-tmoin particulier et la
longueur de lassemblage prendre en compte est gale
:
I1.2.1 - Gnralits
Les assemblages circulaires et non circulaires souds
bout bout des lments soumis la pression et dfinis
figure I1.2 doivent donner lieu la ralisation, par le
Fabricant, de coupons-tmoins de production, dans le
but de vrifier la rgularit de la qualit des
assemblages. Ces coupons-tmoins doivent tre soumis
aux examens non destructifs et destructifs dfinis en
I1.2.4
L2 +
L1
2
I1.2.2.2 - Lorsque des appareils spcifiques sont

fabriqus la suite les uns des autres, il est admis, pour
la dtermination du nombre de coupons-tmoins, de
cumuler les longueurs de soudure relevant dune mme
qualification de mode opratoire et excutes par un
mme groupe de soudeurs ou un mme type
dquipement de soudage automatique. Cette possibilit
est toutefois limite une priode de 4 mois conscutifs.
Les coupons-tmoins de production ne sont toutefois

pas exigibles dans les cas suivants :
a) Assemblages circulaires excuts manuellement,
appartenant lune des catgories suivantes :
assemblage entre aciers inoxydables dune des

nuances du groupe 8 situ sur un lment
dappareil dont la temprature dtude est au
moins gale - 105C et ne devant pas subir de
traitement thermique aprs soudage,
I1.1 - GNRALITS
assemblage dpaisseur au plus gale 30 mm

entre aciers de lune des nuances des groupes
1.1, situ sur un lment dappareil dont la
temprature minimale dtude est suprieure
0C,
1600
CODAP 2005 Division 2 Partie I CONTRLES ET INSPECTION

Section I1 - CONTRLES
Figure I1.2 - Dfinition des assemblages faisant l'objet de coupons-tmoins.

LT =
C=
NC =
Nota :
Ligne de tangence.
Assemblages circulaires dune pice, cylindrique ou conique et dune pice de rvolution ou de forme torique de mme axe.
Assemblages longitudinaux proprement dits ou nappartenant pas au type C.
La soudure dun fond hmisphrique est assimile une soudure longitudinale (NC) lorsquelle est situe au-del de la ligne de
tangence (LT), dans la partie sphrique du fond.
Tableau I1.2.2.1
Longueur dassemblage
prise en compte
B1
B2
Assemblages circulaires
de 0 120 m
de 0 720 m
de 0 3720 m
de 0 18720 m
L1
Assemblages non circulaires

de 0 60 m
L2
de 0 360 m
de 0 1860 m
de 0 9360 m
1601

Dans le cas dappareils non spcifiques la priode de

fabrication pendant laquelle cette possibilit est admise
est ramene 30 jours conscutifs.
I1.2.3.3 - La longueur du coupon-tmoin doit permettre

le prlvement des prouvettes ncessaires aux essais
exigs en I1.9.4.2 ainsi quaux contre-essais ventuels
et ne doit pas tre infrieure 600 mm. Sa largeur, aprs
excution de la soudure, ne doit pas tre infrieure 300
mm.
I1.2.2.3 - Lorsquun mme mode opratoire est utilis

pour des paisseurs diffrentes, le Fabricant doit choisir
lpaisseur la plus forte ou lpaisseur immdiatement
infrieure utilise dans la fabrication et comprise dans le
domaine de validit pour raliser le coupon-tmoin.
I1.2.3.4 - Avant de dcouper les lments constitutifs

des coupons-tmoins, le numro de coule, le numro
de tle ou dessai et le sens de laminage doivent tre
reports sur chaque lment.
I1.2.3 - Modalits de ralisation des couponstmoins de production
I1.2.3.5 - Les coupons-tmoins doivent accompagner

lors des traitements thermiques les lments dont ils
reprsentent les assemblages.
I1.2.3.1 - Les produits utiliss pour la ralisation des

coupons-tmoins doivent avoir la mme paisseur
nominale que les produits constituant lun des
assemblages quils reprsentent.
Aprs accord entre les parties concernes, dans le

cas dun traitement qui na pour but que la relaxation
des contraintes et pour des appareils des catgories de
construction B2 construits en acier du groupe 1.1, un
traitement thermique simul peut tre appliqu aux
coupons-tmoins.
a) Lorsque les produits de la commande ont fait

lobjet dun contrle spcifique, les lments
constitutifs des coupons-tmoins doivent tre prlevs
parmi les produits de mme nuance et de mme qualit
affects la ralisation de l'un des assemblages qu'ils
reprsentent.
I1.2.4 - Contrles
production
b) Dans le cas o les produits de la commande nont

pas fait lobjet dun contrle spcifique, il est admis
dutiliser, pour la ralisation des coupons-tmoins, des
produits de mme nuance et de mme qualit mais pas
ncessairement prlevs parmi ceux qui sont affects
la commande.
des
coupons-tmoins
de
I1.2.4.1 - Contrles non destructifs

Les coupons-tmoins doivent tre soumis aux
mmes contrles non destructifs et cela aux mmes
stades de fabrication que les assemblages quils
reprsentent.
c) Dans le cas dassemblages de produits diffrents

(tle et pice forge par exemple) mais de mme nuance
et de mme qualit, les deux lments constituant les
coupons-tmoins peuvent tre prlevs dans un seul des
deux produits (tle par exemple)
Ces contrles dterminent les zones de coupontmoin pouvant comporter des imperfections.
d) Les soudures de liaisons de soufflets sur le corps

dun appareil doivent tre considres comme des
soudures circulaires.
Lorsque les contrles non destructifs ont permis de

dceler des imperfections, quelles soient ou non dans
les tolrances admises pour la catgorie de construction,
les prouvettes peuvent tre prleves dans les seules
zones saines du coupon-tmoin.
I1.2.3.2 - Les coupons-tmoins de production doivent
I1.2.4.2 - Contrles destructifs
tre raliss suivant le mme descriptif de mode

opratoire de soudage que les assemblages de
production quils reprsentent.
I1.2.4.2.1 - Essais raliser

Les essais effectuer sont prciss au tableau
I1.2.4.2. Les notes rfrences dans ce tableau en font
Sauf en cas dimpossibilit gomtrique, les

coupons-tmoins doivent tre excuts dans le
prolongement dun des assemblages quils reprsentent,
souds en mme temps que lassemblage et subissent les
mmes cycles thermiques. Il peut tre ncessaire de
prendre des prcautions pour obtenir le mme rgime
thermique dans les coupons-tmoins que dans
lassemblage.
partie intgrante. Ces essais doivent tre raliss sur les

prouvettes prleves sur les coupons-tmoins comme
indiqu figure I1.2.4.2.
Le prlvement et les usinages des prouvettes ne
doivent pas affecter les proprits mcaniques du
matriau.
a) Essais de traction
Lorsquils ne peuvent tre excuts en appendice,

comme indiqu ci-dessus, les coupons-tmoins doivent
tre excuts dans les mmes conditions que la
fabrication, pendant celle-ci et avec le mme personnel.
Les essais de traction sur prouvette prismatique

sont effectus la temprature ambiante conformment
la norme NF EN 895 : Septembre 1995.
Aprs soudage, un coupon-tmoin ne doit pas

prsenter de dformation angulaire dpassant 5.
La surpaisseur de soudure
prleves en travers doit tre arase.
1602
des
prouvettes

Tableau I1.2.4.2
Catgories de
construction
Essais destructifs
A
B2
prouvette prismatique prise dans le sens travers de la soudure

Traction
B1
prouvette cylindrique prise dans le sens long dans le mtal dpos

(Note 1)
endroit
envers
endroit
endroit
envers
peau
peau
cur
peau
peau
cur
Examen macrographique
Mesure de la duret Vickers HV10 (Note 8)
e < 20
prouvette prise dans le sens travers de
la soudure (Note 2)
e 20
Pliage
envers
ou
ct
prouvette prise dans le sens long de la soudure (Note 3)

e < 40
prouvettes prises dans le mtal dpos
(Note 4)
e 40
Flexion par
choc
e < 40
prouvettes prises dans la ZAT
(Notes 5, 6 et 7)
e 40
en option
Analyse chimique du mtal fondu

Note 1 :
Lessai nest requis que si la configuration de lassemblage permet le prlvement dune prouvette de traction de diamtre 10 mm. Il
nest pas requis pour les aciers des groupes 1 et 2.
Note 2 :
Lessai nest requis que pour un assemblage homogne
Note 3 :
Lessai nest requis que pour un assemblage htrogne.
Note 4 :
Cette mesure ne doit tre ralise que lorsque requis par la QMOS. Sauf spcification particulire, elle nest pas requise pour les
assemblages en aciers inoxydables austnitiques ou austno-ferritiques
Note 5 :
Les essais ne sont pas requis pour les assemblages en acier inoxydable austnitique quelle que soit la temprature dtude (TME) de
llment dappareil concern.
Note 6 :
Cet essai nest pas requis pour les assemblages excuts dans lune des nuances dacier du groupe St1 lorsque la temprature dtude
(TME) de llment dappareil concern est au moins gale - 20C.
Note 7 :
Dans le cas dassemblages mixtes, 3 prouvettes sont prleves dans chacune des ZAT.
Note 8 :
Cette mesure ne doit tre ralise que lorsque requis par la QMOS. Elle nest pas requise pour les assemblages en aciers inoxydables
austnitiques ou austno-ferritiques
1603

c) Essais de flexion par choc

Les essais de flexion par choc sont effectus
conformment la norme NF EN 875 : Novembre 1995.
La temprature dessai est :
soit la temprature de rfrence TR dtermine

selon les dispositions de lAnnexe MA2,
soit la temprature minimale dvaluation TME

si les dispositions de lAnnexe MA2 ne
sappliquent pas,
soit une temprature infrieure dfinie en

accord avec les parties concernes.
Cette temprature ne peut tre infrieure celle

laquelle les essais de la qualification du mode opratoire
ont t effectus.
d) Examens macrographiques
Les examens macrographiques sont effectus
conformment la norme NF EN 1321 : Dcembre
1996. Les rsultats de ces examens doivent tre
accompagns des photographies correspondantes.
e) Essais de duret Vickers HV 10
Lessai de duret est effectu conformment la
norme NF EN 1043-1 : Fvrier 1996.
I1.2.4.2.2 - Rsultats obtenir

Figure I1.2.4.2 - Prlvement des prouvettes
a1) Essai de traction sur prouvette section

prismatique prleve transversalement la soudure.
Lorsquil nest pas possible de raliser une

prouvette intressant toute lpaisseur de lassemblage,
on excute, pour lessai de traction transversale exig
autant dprouvettes superposes quil est ncessaire
(toutefois le recouvrement de celles-ci nest pas
autoris). La valeur de la rsistance la traction
retenir est alors la moyenne des valeurs individuelles
obtenues
Pour chaque essai, la valeur obtenue pour la

rsistance la traction doit tre au moins gale la
valeur minimale spcifie pour lassemblage par le
Fabricant.
a2) Essai de traction sur prouvette cylindrique
la temprature ambiante.
La valeur obtenue pour la rsistance la traction
doit tre au moins gale la valeur minimale spcifie
pour lessai de traction sur prouvette prismatique.
Toutefois la prsente Division admet quelle lui soit
infrieure de 10 N/mm2 pour autant que la valeur de la
limite conventionnelle dlasticit obtenue soit au moins
gale la valeur spcifie pour lessai de traction sur
prouvette prismatique.
Dans le cas de mtaux plaqus, le mtal de placage

doit tre pralablement enlev, sauf sil est considr
comme participant la rsistance de lassemblage (voir
par exemple GA5.6.1e).
Les essais de traction sur prouvette cylindrique sont
effectus soit la temprature ambiante suivant
NF EN 876 : Novembre 1995 soit temprature de
service lorsque la temprature de calcul de llment
considr est suprieure 300C et lorsque lappareil
est de catgorie de construction A ou B1.
Uniquement pour les aciers autres que ceux du

groupe 8, la valeur de la limite conventionnelle
dlasticit obtenue doit tre au moins gale la valeur
minimale spcifie pour le matriau de base.
b) Essais de pliage
Les essais de pliage sont effectus la temprature
ambiante conformment la norme NF EN 910 : Mai
1996.
1604

a3) Essai de traction sur prouvette cylindrique

temprature leve.
b) Essais de pliage
Les modalits de ralisation des contre-essais sont
identiques celles de lessai de traction.
La valeur obtenue de la caractristique

mcanique retenue pour le calcul de llment considr
(R t, R tp0,2 ou R tp1,0) doit tre au moins gale la valeur
spcifie dans les conditions de temprature donnes en
I1.2.4.1.

Lorsque les rsultats ne sont pas conformes cest-dire :
Lessai doit tre conduit jusqu lobtention de

branches parallles. Dans le cas dapparition dune
fissure dans le mtal fondu ou la zone de liaison, la
longueur maximale admissible du dfaut est de 3 mm.
sil y a un rsultat infrieur la valeur

individuelle
minimale
prescrite
en
I1.2.4.2.2c), ou
Dans le cas dprouvettes en acier plaqu, ayant le

matriau de placage en extension, lallongement
minimal de la soudure de reconstitution du placage doit
tre suprieur 20% avant lapparition de la premire
fissure
si la moyenne des trois rsultats est infrieure

la valeur moyenne minimale prescrite en
I1.2.4.2.2c), sans quil y ait plus dun rsultat
infrieur cette valeur, ou
si la non conformit tient seulement au fait

que, bien que la moyenne des trois rsultats
soit correcte, elle est obtenue avec deux
rsultats individuels infrieurs la valeur
moyenne minimale prescrite, au lieu dun seul,
b) Essais de pliage

Les valeurs obtenues ne doivent pas tre infrieures
celles qui ont t spcifies dans la qualification du
mode opratoire de soudage
trois prouvettes supplmentaires doivent tre prleves

ct des premires, une nouvelle srie dessais doit
tre effectue. Si les rsultats obtenus aprs ces
nouveaux essais ne sont pas conformes aux valeurs
prescrites en I1.2.4.2.2c), la non conformit doit tre
prononce.
d) Examens macrographiques
Aucune fissure, manque de fusion ni manque de
pntration, nest accepte. En outre, la macrographie
est un tmoin de rfrence du nombre et de la rpartition
des passes pour juger du respect des limites de validit
fixes par la qualification du mode opratoire
I1.2.4.2.4 - Rapport de contrle

Les diffrents contrles effectus doivent faire
lobjet dun rapport tabli par le Fabricant. Ce document
porte les noms et qualits des agents qui ont effectu les
examens, essais et contrles. A ce document sont joints
les diffrents documents justificatifs et, ventuellement,
les certificats de rception des matriaux lorsque ceuxci nont pas t prlevs parmi les matriaux de la
commande
e) Essais de duret Vickers HV 10

Les valeurs obtenues ne doivent pas tre suprieures
celles qui ont t spcifies dans la qualification du
mode opratoire de soudage
I1.2.4.2.3 - Contre-essais
1) Lorsquun essai montre un rsultat insuffisant en
raison dune faute dexcution, il doit tre annul.
I1.3 - CONTRLES NON DESTRUCTIFS DES

ASSEMBLAGES SOUDS
Par faute dexcution, il faut entendre un usinage

dfectueux de lprouvette, un montage incorrect sur la
machine dessai, un mauvais fonctionnement de celle-ci
ou toute autre anomalie analogue.
I1.3.1 - Gnralits
Les stades de fabrication auxquelles les contrles
non destructifs retenus par le Fabricant sont effectuer
doivent tre dfinis par ce dernier en tenant compte
notamment des exigences ci-dessous et de laccessibilit
des assemblage en cours de fabrication de lappareil.
2) Si lprouvette prsente un dfaut de compacit

mais que les rsultats sont conformes, lessai doit tre
accept.
Sauf exigences particulires dfinies dans les

chapitres ci-aprs ou demande spcifique du Donneur
dordre, les contrles sont effectus avant le(s)
traitement(s) thermique(s) aprs soudage ventuel(s).
3) Si lprouvette prsente un dfaut et que les

rsultats ne sont pas conformes, deux nouveaux essais
doivent tre effectus sur deux prouvettes prleves
dans le mme chantillon et si les rsultats obtenus sur
ces deux essais sont conformes, lessai est accept. Dans
le cas contraire, la non conformit est prononce et il est
fait application des dispositions prvues en I1.2.3
Sauf justification spcifique et/ou en accord avec les

parties concernes, les contrles requis par la prsente
Division doivent tre raliss avant lessai de rsistance
de lappareil.
1605

Ltendue de ces contrles, requise au titre de la

prsente Division, est donne dans les tableaux ci-aprs
en fonction des diffrentes catgories de construction.
Les travaux raliser doivent faire lobjet dune

procdure crite qui doit prciser notamment :
la qualification des agents en charge des

travaux,
la prparation des lments objet du contrle,
les matriels et produits utiliser,
les rglages et talonnages,
les conditions de ralisation de ces travaux,
La ralisation de ces contrles est soumise aux

rgles suivantes :
la nature du document ou du procs verbal

tablir.
a) Le choix de lun ou de lautre des examens PT ou

MT est de la responsabilit du Fabricant sauf exigence
contractuelle contraire.
b) Lexamen MT par aimantation directe (passage de
courant) nest pas autoris.
c) En cas dimpossibilit de mise en uvre de
lexamen MT (matriau non ou insuffisamment
ferromagntique - aciers des groupes 8 et 10 - ou
configuration de lassemblage), cet examen est
remplac par un examen PT.
I1.3.2 - Contrle visuel

I1.3.2.1 - Contrle des bords souder
Le Fabricant doit sassurer de labsence de dfauts
situs dans les bords souder ou dans leur voisinage, et
susceptibles de nuire la qualit de lassemblage soud.
d) Les soudures dlments emboutis en acier du

groupe 10 excutes avant formage, font lobjet dun
contrle total par examen PT.
La totalit des bords souder doit tre soumise un

contrle visuel pralablement tout autre examen et
quelle que soit la catgorie de construction de lappareil.
e) Les examens MT et PT sont incompatibles avec

un contrle ultrieur dtanchit aux gaz traceurs. Dans
ce cas, il est recommand deffectuer le contrle
dtanchit aux gaz traceurs avant les examens MT ou
PT.
Dans le cas o lpaisseur des bords souder est

suprieure 50 mm, il doit tre procd un contrle
par magntoscopie ou ressuage.
f) Pour tous les groupes de matriaux lexclusion

des groupes 1.1, 8 et 10, les examens PT ou MT sont
effectus aprs le traitement thermique aprs soudage
(TTAS). Cet examen est complt par un examen UT
pour les appareils de catgorie de construction A et B1
et si lpaisseur nominale est suprieure 50 mm.
Les modalits spcifiques de mise en uvre de ce

contrle et les critres dacceptation des imperfections
releves sont dfinis en Annexe I1.A1.
I1.3.2.2 - Contrle daspect

Ce contrle a pour but de dceler les dfauts de
forme des assemblages souds et des autres dfauts
dbouchant en surface.
Les modalits spcifiques de mise en uvre de ces

contrles et les critres dacceptation des imperfections
releves sont dfinis en Annexe I1.A2 (PT) et Annexe
I1.A3 (MT)
La totalit des soudures doit tre soumise un

contrle visuel pralablement tout autre examen et
quelle que soit la catgorie de construction de lappareil.
I1.3.4 - Contrle interne (compacit)

Cet examen a pour but de dceler les dfauts plans
ou volumiques internes des assemblages souds :
Les modalits de mise en uvre de ce contrle et les

critres dacceptation des imperfections releves sont
dfinis en Annexe I1.A1
soit par un examen radiographique (RT),
I1.3.3 - Contrle de surface
soit par un examen ultrasonore (UT),
Ce contrle a pour but de dceler les dfauts plans

dbouchant ou sous-jacents la surface des assemblages
souds :
soit par une combinaison des deux mthodes.
soit par un examen par ressuage (PT)

(Dtection de dfauts dbouchant),
Ltendue de ces contrles, requise au titre de la

prsente Division, est donne dans les tableaux ci-aprs
en fonction des diffrentes catgories de construction.
soit par un examen magntoscopique (MT)

(Dtection de dfauts dbouchant ou sousjacents),
La ralisation de ces contrles est soumise aux

rgles suivantes lorsque le choix est laiss entre deux
procds:
a) Lexamen de compacit des soudures est excut
par radiographie pour les paisseurs dassemblage
infrieures ou gales 50 mm et par radiographie ou
ultrasons, au choix du Fabricant, pour les paisseurs
suprieures 50 mm.
1606

c) Si le deuxime examen ne rvle pas de dfauts

inacceptables, la soudure est accepte sous rserve que
la partie dfectueuse soit rpare et que le contrle
pratiqu, aprs cette rparation, ne montre pas de
dfauts inacceptables.
Aprs accord entre les parties concernes et en

fonction du type de dfaut recherch, lexamen par
ultrasons peut tre utilis la place de la radiographie,
pour les paisseurs infrieures 50 mm.
b) Indpendamment de lpaisseur, pour que le
contrle de la soudure soit significatif, le type dexamen
retenu, UT ou RT, doit tre adapt la configuration de
lassemblage.
I1.3.5.4 - Aprs une rparation par meulage, par

soudage ou par une combinaison de deux procds, la
zone rpare doit tre contrle dans les mmes
conditions et avec les mmes critres dacceptation que
ceux qui ont permis de dceler les dfauts
c) Pour les fortes paisseurs et pour diminuer les

risques prsents par une rparation importante dun
dfaut situ au cur de lassemblage, des examens de
compacit peuvent tre excuts avant le remplissage
complet de lassemblage, les rparations ventuelles
pouvant ainsi tre excutes avant lachvement de la
soudure. Ladoption de ces examens est de la
responsabilit du Fabricant
I1.3.6 - Rapport de contrle

Les diffrents contrles effectus font lobjet dun
rapport tabli par le Fabricant. Ce document porte les
noms, qualits et rfrences des agents qui ont effectu
les examens, essais et contrles. A ce rapport sont joints
les diffrents documents justificatifs.
Les modalits spcifiques de mise en uvre de ces

contrles et les critres dacceptation des indications
releves sont dfinis en Annexe I1.A4 (RT) et Annexe
I1.A5 (UT)
I1.4 - CONTRLES NON DESTRUCTIFS APRS

DUDGEONNAGE
I1.3.5 - Traitement des dfauts
Le contrle aprs dudgeonnage a pour objet de

sassurer que lexpansion de la partie des tubes enfils
dans les perages des plaques tubulaires a t
correctement ralise et que la rsistance mcanique de
ces assemblages respecte les critres de la procdure de
dudgeonnage.
I1.3.5.1 - Tout dfaut ne satisfaisant pas ces critres

peut faire lobjet dune analyse telle que celle utilise
par la mcanique de la rupture pour juger de son
acceptabilit. Cette analyse ne peut tre ralise
quaprs accord entre les parties concernes
Le contrle doit tre effectu en mesurant lintrieur

des tubes avant et aprs dudgeonnage. Il doit tre ralis
avec des appareils de mesures adapts aux dimensions
et aux tolrances recherches.
I1.3.5.2 - Les dfauts de forme et de surface peuvent

tre limins par meulage suivi ou non dun
rechargement par soudage.
I1.3.5.3 - Dans le cas dun contrle partiel de la
Les dimensions et tolrances appliques sont celles

retenues lors de la qualification du procd de
dudgeonnage.
compacit des soudures :

a) Si la partie de soudure contrle rvle un dfaut
inacceptable, il doit tre alors procd un examen
complmentaire sur une longueur double de la partie
contrle. Ce nouvel examen est rparti de part et
dautre de la zone incrimine.
Les contrles peuvent tre faits au fur et mesure de

la ralisation des dudgeonnages et doivent faire lobjet
dun enregistrement
b) Si ce deuxime examen rvle un dfaut

inacceptable, il doit tre procd un contrle total de
la soudure incrimine ainsi que de toutes les soudures
relevant de la mme qualification de mode opratoire
excutes par le mme groupe de soudeurs ou le mme
quipement de soudage automatique depuis le dernier
contrle accept.
1607

I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique

I1-1.1 - Assemblage non-circulaire par soudure bout bout
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
Notes
e1
e1
a1 )
Notes et remarques
Note a :
Note b :
A
e1
e1
a2 )
a/2
A
e 1q
e2
a/2
b)
1/4
e1
A
e3
e2
B
1/4
c)
1608
0% pour toutes les catgories de construction pour les

nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des
intersections
des
soudures
dassemblages
longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
minimum. La disposition des films doit tre telle que
les soudures longitudinales soient contrles
prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour
atteindre le pourcentage requis, des zones
supplmentaires de soudure dassemblage bout bout
doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des
difficults de ralisation de lassemblage.

I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite)
I1-1.2 - Assemblage circulaire
I1-1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
Note d
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
B
e1
Notes
a1 )
Notes et remarques
Note a :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note b :

intersections
des
soudures
dassemblages
Note d :
10% en catgorie de construction A et 0% en

catgories B1 et B2 dans le cas dune tubulure de
diamtre di 80 mm ou pour d / D 0,2.
e1
a2 )
a
B
e2
e1
b1 )
a /2
A
B
e2
a /2
e1
b2 )
1/3
A
B
e2
e1
e3
c1 )
1/3
A
B
e2
e3
e1
c2 )
1609

I1-1.2 - Assemblage circulaire (suite)
I1-1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
e1
100%
20%
10%
Note c
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
Notes
e2
B
A
e3
(a)
e3 MAX ( e1 ; e2 )
Notes et remarques
Note a :
(a) : Anneau support subsistant.
Les faces internes sont alignes, mais les paisseurs peuvent tre
diffrentes.
Dans le cas o cet assemblage est utilis, le pointage de lanneau

support ne doit tre effectu que sur les faces du chanfrein. Il ne
peut tre utilis en catgorie de construction A quaprs accord
entre les parties concernes notamment quant la mthode de
contrle applique

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Cet assemblage nest pas permis pour les tubulures.
Note c : 0% pour toutes les catgories de construction dans le cas

dune tubulure de diamtre di 80 mm.
a)
Type
dexamen
e3
e1
B2
Notes
e1
RT
Note d
PT ou MT
10%
10%
Note a
B
(a)
Notes et remarques
(a) : Jeu non nul aprs soudage.
La vrification de la rsistance de lassemblage doit tre effectue

sur lpaisseur e3.
Note a :
Note d :
b)
1610

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
0% pour toutes les catgories de construction dans le
cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.

I1-1.2 - Assemblage circulaire (suite)
I1-1.2.3 - Assemblage recouvrement
Type
dexamen
(a)
e 1 = 2 e 2 max.
e2
g
Notes
RT
B
g
PT ou MT
L
Notes et remarques
I1-1.2.4 - Assemblage sur bord soy

Type
dexamen
e2
e1
RT
B
L
PT ou MT
0,7 e 1
Notes et remarques
1611
Notes

I1-2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique

I1-2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique
I1-2.1.1 - Raccordement par une partie torique
Type
dexamen
B2
RT ou UT
ec
B1
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
note 2
note 1
100%
20%
10%
Note a
Notes
h
Notes et remarques
Note a :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note b :

intersections des soudures dassemblages longitudinaux
et circulaires. La longueur contrle de part et dautre
dune intersection doit tre de 50 mm au minimum. La
disposition des films doit tre telle que les soudures
longitudinales soient contrles prfrentiellement.
Lorsque cela est ncessaire pour atteindre le pourcentage
requis, des zones supplmentaires de soudure
dassemblage bout bout doivent tre choisies
alatoirement ou en fonction des difficults de
ralisation de lassemblage.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a1,

I1-1.2.1a2 ou I1-1.2.2a.
I1-2.1.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout

Type
dexamen
B1
B2
ec
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
es
PT ou MT
100%
100%
100%
Note a
Notes
r
Notes et remarques
Note a :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note b :

intersections
des
soudures
dassemblages
100% pour les catgories de construction B1 et B2
lorsque les formules du C2.3.6 sont utilises pour le
dimensionnement de lassemblage.
r > MAX ( es ; ec )
Pour une enveloppe soumise une pression intrieure, la soudure

doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un
raccordement rgulier par un rayon r.
Note e :
1612

I1-2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique (suite)
I1-2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique
I1-2.2.1 - Raccordement par une partie torique
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
Notes
note 1
ec
note 2
Note a :
Note b :
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a1,

I1-1.2.1a2 ou I1-1.2.2a.
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
intersections
des
soudures
dassemblages
I1.2.2.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout

Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
Notes
ec
A
B
es
Notes et remarques
Note a :
Note b :
ec
A
B
es
1613

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
intersections
des
soudures
dassemblages

I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb

I1-3.1 - Fond dextrmit
I1-3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout
Type
dexamen
note 1
hc
B2
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
ec
es
B1
RT ou UT
note 2
100%
20%
10%
Note a
Notes
Notes et remarques
Note a :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note b :

intersections
des
soudures
dassemblages
hc MAX ( ec ; 10 mm )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1 ou
I1-1.2.2a.
Voir galement C3.
1614

I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite)

I1-3.1 - Fond dextrmit (suite)
I1-3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique
Type
dexamen
es
B2
Notes
ec
note 2
RT ou UT
A
a
hc
B
PT ou MT
e = MAX ( es ; ec )
a2e
Partie B : g 0,7 ec ; Partie A : g 0,7 es
hc 4 e
10%
Notes et remarques
Lassemblage nest admis en catgorie de construction B2 que si

ec 10 mm.
a)
Type
dexamen
es
ec
note 2
B2
g
RT ou UT
A
B
hc
PT ou MT
10%
b
Notes et remarques
b = 2 MIN ( es ; ec )
a 5 mm
g 0,7 ec
hc 40 mm
Lassemblage nest admis que si ec 4 mm.
b)
1615
Notes


I1-3.1 - Fond dextrmit (suite)
I1-3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout
Type
dexamen
B2
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
note 2
B1
RT ou UT
1/3
100%
20%
10%
Note a
Notes
note 1
165
a)
Notes et remarques
Note a :
Note b :
1/3

intersections
des
soudures
dassemblages
note 1
note 2
1/3

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
165
b)
note 1
note 2
1/3
c)
1/3
note 1
note 2
1/3
d)
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1.
Voir galement C3.
1616


I1-3.2 - Fond intermdiaire
I1-3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot
(a)
es
Type
dexamen
B1
B2
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
ec
UT
note 1
100%
20%
10%
Note a
Notes
B
g
hc
(b + g) (ec + es) avec b ec
Notes et remarques
a2e
g 0,7 ec
Note a :
Note b :
hc 4 MIN (ec ; es)

es et ec 40 mm

intersections
des
soudures
dassemblages
(a) : Event.

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.

a)
Type
dexamen
note 1
B2
es
ec
RT ou UT
A
B
PT ou MT
hc
10%
Notes et remarques
hc 40 mm
g 0,7 ec
hc 2 MIN (ec ; es)
Cet assemblage nest admis que si es 4 mm.
b)
1617
Notes


I1-3.2 - Fond intermdiaire (suite)
I1-3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration
Type
dexamen
B2
RT ou UT
(a)
B1
20%
10%
PT ou MT
20%
Notes
10%
es
A
r
ef
hr
(b)
er
Notes et remarques
65 450
r MAX ( es ; ef )
(a) : Renfort ventuel.
(b) : Fond conique ou calotte sphrique.
La soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si

ncessaire, un raccordement rgulier des surfaces intrieures.
I1-3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudure bout bout sur une pice de raccordement
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
note 2
100%
20%
10%
Note a
Notes
es
note 1
r2
r1
ef
note 1
note 1
Notes et remarques
Note a :
Note b :
r1 MAX ( es ; ef )
r2 MIN ( es ; ef )
1618

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
intersections
des
soudures
dassemblages

I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
I1-4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport
I1-4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
B
g
A e
et
B2
100%
20%
10%
Note c
100%
20%
10%
Note a
Note f
Note
A e
a1 )
B1
PT ou MT
et
RT ou UT
Type
dexamen
(a)
a2 )
Notes et remarques
Note a :
et
A e
A e
b1 )
et
et
(a)
b2 )
et
A e
A e
b3 )
(a)
b4 )
et
g
A
c)
g 0,25 MIN( e ; et )
(a) = Lamage.

1619
0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
Note f :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note c :

limin aprs soudage
Pour lassemblage a1), les tendues de contrle

supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est
implante prsente des caractristiques de striction
suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer
de labsence darrachement lamellaire en service. Dans
le cas contraire un contrle surfacique des prparations
et des zones affectes thermiquement est requis.

I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
I1-4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport (suite)
I1-4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
Type
dexamen
Note
B1
B2
RT ou UT
20%
10%
Note c
PT ou MT
20%
10%
Note a
Note f
et
B
g 1,5 MIN ( e ; et )
Notes et remarques
Note a :



Note c :
Note f :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
a)
et
g1
g2
g = g1 + g2
g1 0,25 MIN ( e ; et )
g 1,5 MIN ( e ; et )


Ce type dassemblage nest admis, en catgorie de construction B1,

que si lorifice de lenveloppe ou du fond est usin.
b)
1620

I1-4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note c
PT ou MT
Type
dexamen
100%
20%
10%
Note a
Note
et
B
a1 )
Notes et remarques
Note a :
Note c :
a2 )
g 0,25 MIN ( e ; et )
b) Soudure excute des deux cts
et
B
b1 )
g1
et
B
e
g2
b2 )
g, g1, g2 0,25 MIN ( e ; et )
et

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.

1621

I1-4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport (suite)
I1-4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle
Type
dexamen
g1
et
g1
et
g2
B2
B
g2
RT ou UT
e
PT ou MT
100%
Notes et remarques
a1 )
g 11
a2 )
et
g 11
g 12
g2
et
B
g 12
e
g2
g11 0,25 MIN ( e ; et )

g1 = g11 + g12
a3 )
g1
a4 )
et
g11
g2
et
B g 12
e
g22
g21
g1 = g11 + g12
g2 = g21 + g22
g11, g21 0,25 MIN ( e ; et )
b1 )
b2 )
Pour tous les cas :
di > 150 mm
di 150 mm
g1, g2 0,7 MIN ( e ; et )

g1 ou, g2 1,5 MIN ( e ; et )


1622
Note

I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note c
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
Note f
et
Note
B
er
note 1
Ae
x
Notes et remarques
Note a :
et
g
B
B
er
er
A e
note 1
A e
note 1
a2 )
a3 )
et
g
B
er
A e
et
g1
er
A e
g2
b1 )
b2 )
Pour tous les cas :
g 0,25 et
x 0,25 MIN ( e ; et )

Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour
de la tubulure.
Voir I1-4.3.3 pour la soudure en priphrie de lanneau-renfort.
1623
Note f :
et

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note c :
a1 )


I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite)
I1-4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
a) Soudure de la tubulure sur lenveloppe soumise pression
ralise par lintrieur
et
g1
B2
RT ou UT
er
A
et
g 11
B
er
Type
dexamen
g 12
PT ou MT
100%
Notes et remarques
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
g11 0,25 et
g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
a1 )
a2 )
et
g1
er
er
e
et
g11
A
g2
g12
x
A
g2
g2 0,25 et
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
g11 et g2 0,25 et
g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
a3 )
a4 )


1624
Note

I1-4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
Type
dexamen
b) Soudure de lanneau-renfort ralise par lextrieur
et
g 11
RT ou UT
B
x
er
PT ou MT
g2
g11 0,25 et
g1 = g11 + er
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
b1 )
Notes et remarques
g11 0,25 et
g1 = g11 + er
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et )
b2 )
et
B
er
x
A
10%
g2
g 11
B2
et
g 11
er
g 21
g 22
g11 et g21 0,25 et

g22 0,25 e
g1 = g11 + et
g2 = g21 + g22
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
g1 0,7 MIN ( e ; et )
b3 )


1625
Note

I1-4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort
Type
dexamen
A
B1
100%
20%
10%
Note
B2
g
RT ou UT
er
PT ou MT
Notes et remarques
g 0,5 MIN ( e ; er )

1626
0%

I1-4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout
I1-4.4.1 - Assemblage sur collerette extrude
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
Note a
Note
et
a
r
note 1
Notes et remarques
Note a :
Note b :
r 0,5 MIN ( e ; et )
a et
1627

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
intersections
des
soudures
dassemblages

I1-4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout (suite)
I1-4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
et
100%
20%
10%
Note a
Note
r2
1/4
b
r3
note 1
r1
dr
Notes et remarques
Note a :

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note b :
note 1

intersections
des
soudures
dassemblages
a)
r2
r3
et
b
r4
r1
e
B
note 1
b)
et
a
1/4
b
A
note 1
r4
r1
er
B
note 1
c)
30 45
r1 MIN ( e / 4 ; 12 mm )
r2 et r3 10 mm
r4 0,5 MIN ( e ; et )
a et
be
1628

I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
I1-5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration dun seul cot
Type
dexamen
B2
100%
20%
10%
Note b
PT ou MT
eb
B1
RT ou UT
100%
20%
10%
Note a
Note
x
Notes et remarques
Note a :
Note b :
g 0,25 e
x 0,5 e
Lpaisseur de la partie support de lassemblage doit tre minimale.
1629

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
intersections
des
soudures
dassemblages

I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
I1-5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
Type
dexamen
g1
eb
B1
B2
20%
10%
RT ou UT
g2
PT ou MT
g1 et g2 0,7 e
a)
Notes et remarques
g 12
g 11
eb
g2
g1 et g2 0,7 e
g11 0,25 g
g1 = g11 + g12
b)
g1
eb
eb
B
g2
g1 et g2 0,7 e
c)
g 11
e
B
g2
g 12
g1 et g2 0,7 e
g1 = g11 + g12
d)
1630
Note

I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
I1-5.3 - Assemblage par soudure bout bout
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
PT ou MT
100%
20%
10%
Note
a
B
A
Notes et remarques
Note a :
note 1
ae
Note a
eb
1631

Rp0,2 295 MPa) et 8.1.

I1-6 - Assemblage dune bride (ou dun collet) sur une enveloppe cylindrique ou sphrique
I1-6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
Type
dexamen
eb
B1
B2
100%
20%
10%
Note d
PT ou MT
1/3
RT ou UT
100%
20%
10%
Note a
Note
note 1
es
a)
Notes et remarques
Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
eb
Note d : 10% en catgorie A et 0% en catgories B1 et B2 dans

le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm ou pour
d / D 0,2.
a
1/3
1/3 note 1
es
b)
eb
a
note 1
es
c)
A
eb
a
note 1
es
d)
a es
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1

avec es eb.
1632

I1-6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite)
I1-6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique
I1-6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
PT ou MT
100%
20%
10%
Note
note 1
es
eb
B
g
Note a
Notes et remarques
Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
(a)
eb
A
B
es
g
Note 1 : Face usine aprs soudage.
1633

I1-6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique (suite)
I1-6.2.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
a) assemblage de la face avant
es
es
eb
RT ou UT
g 0,7 es
PT ou MT
a1 )
B2
10%
20%
10%
a2 )
note 1
Notes et remarques
A
B
eb es
g 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

a3 )
b) Assemblage de la face arrire dune bride ou

dun collet sans collerette
eb
eb
es
B
es
A
g2
B
g1 0,25 es
B1
A
eb
Type
dexamen
(a)
3 mm
g1
g = g1 + g2
0,7 es pour une bride ou un collet calcul en ngligeant la

participation mcanique de lenveloppe cylindrique, g es dans le
cas contraire.
b1 )
b2 )
c) Assemblage de la face arrire dune bride collerette
es
B
g
es
g2
B
g 0,7 es
g 0,7 es
g = g1 + g2
g1 0,25 es
c1 )
g1
c2 )
1634
Note

I1-6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn
I1-6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
PT ou MT
eD
100%
20%
10%
Note
eb
note 1
Notes et remarques
a eD
I1-6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
Type
dexamen
B2
RT ou UT
eD
B1
100%
20%
10%
PT ou MT
g1
100%
20%
10%
B
A
eb
Notes et remarques
g2
g1 et g1 0,25 eD
1635
Note

I1-6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn (suite)
I1-6.3.3 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
Type
dexamen
g1
B1
B2
100%
100%
Note
RT ou UT
eD
B
PT ou MT
Note g
eb
g 22
Notes et remarques
Note g : PT ou MT 100% aprs la premire passe pour les
catgories B1 ou B2.
g 21
g21 0,25 eD
g2 = g21 + g22
g1 et g1 0,7 eD
1636

I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique

I1-7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
PT ou MT
100%
20%
10%
Note
A ef
note 2
r a
Notes et remarques
note 1
es
Note 2 :
r 0,25 es
a es
Note 3 :


a1-1 )
- Zone de raccordement au fond plat : voir
I1-1.1.
- Soudure dassemblage de la virole : voir
I1-1.2.1.
ef
note 2
rd
note 1
es
B
rd 0,25 es
a es
a1-2 )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a cas a1 ou

I1-1.2.1c cas a2 et a3.
1637

I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique

I1-7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
Type
dexamen
20%
10%
100%
20%
10%
1/3
Notes et remarques
note 1
a es
a2 )
A
2 mm
1/3
note 1
es
100%
ef
B2
PT ou MT
es
B1
RT ou UT
ef
a es
a3 )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a cas a1 ou

I1-1.2.1c cas a2 et a3.
1638
Note

I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite)
I1-7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
Type
dexamen
B1
B2
UT
100%
20%
10%
PT ou MT
100%
20%
10%
(b)
ef
(a)
ef
(a)
es
es
Notes et remarques
(b) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
a)
b)
(a) Surpaisseur fonctionnelle dembotement.

Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits
corrosifs.
Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement
lamellaire.
1639
Note

I1-7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
PT ou MT
100%
20%
10%
Note
g
A
ef
A
es
B
es
ef
Note a
B
Notes et remarques
Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour
les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2
(avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g 0,25 es
a2 )
a1 )
es
ef
a3 )
lamellaire.
1640

I1-7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration (suite)
B1
B2
RT ou UT
ef
100%
20%
10%
PT ou MT
Type
dexamen
100%
20%
10%
Note
B
es
Note a
Notes et remarques
Note a : 0% pour toutes les catgories de construction
pour les nuances appartenant aux groupes 1.1,
1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
b)
g1
ef
es
A ef
es
g2
g 0,25 es
g1 et g2 0,25 es
c1 )
c2 )
ef
A
g
es
g 0,25 es
c3 )
lamellaire.
1641

I1-7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
Type
dexamen
ef
ef
g 22
g2
B2
100%
100%
Note
A
PT ou MT
g 21
B
es
B1
RT ou UT
g1
g1
Note g
es
Notes et remarques
Note g : PT ou MT 100% aprs la premire passe pour les
catgories B1 ou B2.
g1 et g2 0,7 es
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es
a)
b)
g1
ef
g1
g2
B
es
ef
g 22
g 21
B
es
g1 et g2 0,7 es
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es
c)
d)
1642

I1-7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
Type
dexamen
g1
ef
g12
g 22
g2
B
ef
PT ou MT
es
e)
f)
(a)
g2
B
es
100%
Notes et remarques
g1 et g2 0,7 es
ef
100%
g1 = g11 + g12
g2 = g21 + g22
g11 et g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es
(a)
B2
g21
B
es
B1
UT
g 11
ef
g 22
g 21
B
es
g2 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es
g2 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
g)
h)
1643
Note

I1-8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit
I1-8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
I1-8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout
Type
dexamen
note 2
B2
100%
20%
10%
PT ou MT
B1
RT ou UT
100%
20%
10%
note 1
es
Notes et remarques
B
r 0,25 es
a es
a)
A
rd
note 2
note 1
es
B
rd 0,25 es
a es
b)
Note 2 : Elment obtenu par rechargement.
1644
Note

I1-8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite)
(suite)
I1-8.1.2 Plaque tubulaire assemble par soudure unique

B1
B2
100%
20%
10%
PT ou MT
RT ou UT
a ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique sur embotement
Type
dexamen
100%
20%
10%
es
Notes et remarques
g 0,25 es
a)
b ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique avec rainure
de dcharge
es
note 1
a es
b)
Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de

produits corrosifs.
1645
Note

(suite)
I1-8.1.3 - Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration

Type
dexamen
es
a es
g1
100%
20%
10%
100%
20%
10%
Notes et remarques
g 0,25 es
g 0,25 es
B2
PT ou MT
es
B1
RT ou UT
g2
es
g1 et g2 0,25 es

1646
Note

(suite)
I1-8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
Type
dexamen
B1
B2
100%
100%
RT ou UT
g2
g1
PT ou MT
es
Notes et remarques
g1 et g2 0,7 es
a1 )
g2
es
g1 et g2 0,7 es
a2 )
g12
g11
g2
es
g1 = g11 + g12 g1 et g2 0,7 es g12 0,25 es
b)

1647
Note

(suite)
I1-8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
Type
dexamen
B1
B2
100%
100%
RT ou UT
g2
PT ou MT
es
g1 et g2 0,7 es
Notes et remarques
(g1+ g) et (g2+ g) 0,7 es

c)
g2
es
g1 0,25 es
g2 0,7 es
d)

1648
Note

I1-8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
I1-8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
Sans objet
I1-8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
Sans objet
1649

I1-8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit (suite)
I1-8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
Outre les dispositions ci-dessous, spcifiques aux plaques

tubulaires assembles par doubles soudures non pntrantes ou
pntration partielle, chacun des deux assemblages peut tre ralis
conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun
fond plat en 7.1 a ou b (assemblage dun fond plat sur une
enveloppe cylindrique), 7.2a (assemblage par soudure unique sur
embotement), 7.3a3, b ou c3 (assemblage par soudure pleine
pntration) ou 7.4g ou h (assemblage par double soudure non
pntrante ou pntration partielle).
Type
dexamen
es
ec
As
g
B1
B2
100%
100%
RT ou UT
Ac
PT ou MT
Notes et remarques
gs et gc 0,7 es
x 0,5 MIN ( es ; es )
a)
es
ec
As
g
Ac
g
s1
s2
c1
c2
gc = ( gc1+ gc2 )
gc 0,7 ec
gc1 0,25 ec
gs = ( gs1+ gs2 )
gs 0,7 es
gs1 0,25 es
b)
1650
Note

I1-9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire

I1-9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes dpassants
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
10%
RT ou UT
et
PT ou MT
B
Notes et remarques
a1 )
et
A
b
g
B
a2 )
b ) Tubes en retrait
g
et
b1 )
g
a
et
A
b
B
b2 )
a 45
1651
Notes

I1-9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite)

I1-9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire (suite)
c ) Tubes affleurants
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
10%
RT ou UT
et
PT ou MT
B
e
Notes et remarques
c1 )
g
A
et
b
a
B
c2 )
b et
1,5 et
a 2 et
d ) Tubes souds sur bord relev
g
et
B
d)
1652
Notes


I1-9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire (suite)
a ) Tubes embots
Type
dexamen
B1
B2
20%
10%
2
RT ou UT
g
et
A
PT ou MT
B
Notes et remarques
a1 )
et
B
a2 )
et
a
a3 )
Soudure sur
gorge
1,5 et
a 2 et
dt
et
b)
Tubes semiembots
dt 2 et < d < dt
1653
Notes


I1-9.2 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire (suite)
c) Tubes assembls par soudure bout bout
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
10%
RT ou UT
et
PT ou MT
c1 )
Soudure sur
lvre
1,5 et
a 2 et
et
et = g
a
B
c2 )
Soudure sur
gorge
1,5 et
a 2 et
et = g
1654
Notes et remarques
Notes

I1-10 - Assemblage dun soufflet de compensateur de dilatation sur une enveloppe cylindrique
I1-10.1 - Assemblage par soudure bout bout
Type
dexamen
B2
100%
20%
10%
PT ou MT
B
A
B1
RT ou UT
1/3
100%
20%
10%
Notes
note 1
Notes et remarques
Note 1 : Assemblage de type I1-1.2.2 ou I1-1.2.2a.
I1-10.2 - Assemblage par soudure dangle
(a)
Type
dexamen
es
A
B1
B2
100%
20%
10%
g
RT ou UT
ev
PT ou MT
g 0,7 es
(a) ceinture
a)
Notes et remarques
es
ev
g 0,7 es l 1,5 ev
b)
1655
Notes

I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil

I1-11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
10%
RT ou UT
PT ou MT
Notes et remarques
20 65
a)

soit assure.
note 1
60 90
g 0,7 e
b)
1656
Notes

I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite)

I1-11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe (suite)
c) La double enveloppe ou la coquille est constitue

par un secteur de tube
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
10%
RT ou UT
PT ou MT
Notes et remarques
20 65
c)
La pntration totale de la soudure doit tre assure.
d) La double enveloppe ou la coquille est constitue

par un demi tube
60 90
d)

soit assure.
1657
Notes


I1-11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire
I1-11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
Les soudures caches par une double enveloppe, un

renfort, doivent faire lobjet dun contrle de compacit
(RT ou UT) 100%.
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
Notes
10%
RT ou UT
a ) Voir I1-7.1
PT ou MT
Type
dexamen
B1
B2
20%
Notes
10%
RT ou UT
b ) Voir I1-7.2 a
PT ou MT
100%
Type
dexamen
B1
B2
100%
20%
10%
Notes
RT ou UT
c ) Voir I1-7.3 a
PT ou MT
Type
dexamen
(a)
RT ou UT
d ) Voir I1-7.3 b
B2
PT ou MT
1658
100%
20%
10%
Notes


I1-11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire (suite)
I1-11.2.2 - Assemblage sur le corps de lappareil

(RT ou UT) 100%.
Type
dexamen
A
B1
B2
PT ou MT
100%
20%
10%
Type
dexamen
B1
B2
PT ou MT
100%
20%
10%
Type
dexamen
B1
B2
100%
20%
Notes
10%
RT ou UT
a ) Voir I1-7.3 a2
Notes
RT ou UT
b ) Voir I1-7.3 c2
Notes
RT ou UT
c ) Voir I1-7.4 f
PT ou MT
Type
dexamen
B2
RT ou UT
d ) Voir I1-7.4 e
PT ou MT
1659
10%
Notes


I1-11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride

(RT ou UT) 100%.
Type
dexamen
A
B1
B2
100%
20%
Notes
10%
RT ou UT
a ) Voir I1-8.1.1
PT ou MT
Type
dexamen
B1
B2
20%
Notes
10%
RT ou UT
b ) Voir I1-8.1.2
PT ou MT
Type
dexamen
100%
A
B1
B2
100%
20%
Notes
10%
RT ou UT
c ) Voir I1-8.1.3 a
PT ou MT
Type
dexamen
B2
RT ou UT
(a)
d ) Voir I1-8.1.3 b
PT ou MT
1660
10%
Notes

I1.12 - Assemblage de tirants et dentretoises sur un corps dappareil et participant sa rsistance

Les assemblages de tirants, dentretoises et de pices de boulonnerie soumis un effort ne sont admis que si lpaisseur de la paroi est au moins
gale 4 mm. Les assemblages reprsents et ces dispositions ne concernent pas les pices supports de calorifuge pour lesquelles les efforts sont
ngligeables.
Type
dexamen
A
B1
B2
Notes
RT ou UT
a2
a1
( a1 + a2 ) d / 2
ad/2
a)
Type
dexamen
A
B1
B2
Notes
RT ou UT
b ) Soudure obtenue sur une prparation en biseau
Type
dexamen
1661
B1
B2
PT ou MT
c ) Soudure larc lectrique obtenue laide dun pistolet

poseur de goujons
100%
20%
10%
Notes

I1-13 - Assemblage dune jupe support sur un corps dappareil
Type
dexamen
Catgories de construction cas a et b

A
B1
B2
PT ou MT
100%
20%
10%
Type
dexamen
B1
B2
RT ou UT
100%
20%
10%
PT ou MT
100%
20%
10%
Notes
RT ou UT
a)
b)
(a)
c)
(a) Pice intermdiaire forge.
1662
Catgories de construction cas c
Notes

I1.5 - VRIFICATIONS COMPLMENTAIRES
I1.5.3.4 - Contrle des produits de revtement
I1.5.1 - Etat de surface
Il est de la responsabilit du Donneur dordre et du

Fabricant de sassurer de la neutralit des composants
des revtements, vis vis de la mtallurgie des
matriaux entrant dans la fabrication des appareils sous
pression.
Les prescriptions concernant les tats de surface sont

donnes en I1.A7.
I1.5.2 - Traitements thermiques
I1.5.3.5 - Contrle en cours des travaux de

revtement
Les traitements thermiques aprs soudage excuts

conformment aux rgles donnes dans les Sections F
doivent faire lobjet dune procdure tablie par le
Fabricant.
Les conditions de stockage et ltat des produits

doivent tre conformes aux prescriptions du Fournisseur
du produit.
La chane de mesure et denregistrement des

tempratures et de la vitesse de droulement du
diagramme est vrifie selon les dispositions et la
frquence prcises en Annexe I1.A12.
En cours de travaux, le contrleur doit sassurer que

la prparation du produit, la mthode dapplication, les
temps de schage entre couches et les conditions
climatiques sont conformes aux prescriptions du
Fournisseur du produit.
I1.5.3 - Traitements de surface et revtement

I1.5.3.1 - Gnralits
I1.5.3.6 - Contrle final
La prsente Division nimpose pas la surveillance

des traitements de surface et dapplication de
revtements protecteurs. Il appartient au Donneur
dordre de dfinir lOrganisme dInspection la mission
qui lui est confie.
Le contrle porte sur lpaisseur du revtement.

Cette vrification est ralise laide dun appareil
talonn. Le mode opratoire, lpaisseur du film et les
tolrances doivent tre prcises dans les spcifications.
Dautres vrifications, telles que celles de
ltanchit du revtement et de son adhrence, peuvent
tre demandes, et dans ce cas, le mode opratoire et les
tolrances sont prciss dans les spcifications.
Toutefois, les recommandations ci-aprs peuvent

servir de guide au Service ou Organisme de Contrle.
Ces recommandations ne concernent que la prparation
courante des surfaces (sablage, grenaillage et polissage)
et lapplication des revtements.
I1.5.3.2 - Contrle avant le dbut des travaux de

prparation
I1.6 - ESSAI DE RSISTANCE

I1.6.1 - Gnralits
Lexamen visuel des lments avant la prparation

de la surface permet de vrifier si la spcification de
traitement avant peinture est bien adapte :
a) Chaque appareil pression doit tre soumis un

essai de rsistance avant dtre mis la disposition du
Donneur dordre.
a) Les soudures doivent tre dbarrasses du laitier

et les asprits ou projections doivent tre limines par
un moyen appropri.
Lessai de rsistance peut tre ralis dans les

ateliers du Fabricant ou sur le site dexploitation o
lappareil est assembl.
b) Toutes les causes de rupture du film du

revtement (artes vives, cailles de laminage, etc.)
doivent tre limines par un moyen appropri.
Lessai de rsistance doit tre ralis sur des

appareils termins et avant excution de la peinture ou
du revtement de lappareil. Il doit tre prcd dun
examen visuel dtaill extrieurement et intrieurement
qui fait lobjet dun certificat de visite tabli et sign par
le Fabricant.
c) Les faces en contact des assemblages boulonns

doivent tre traites avant leur montage.
d) Eventuellement, il peut tre demand la
ralisation de caissons tanches pour isoler les zones
inaccessibles assurant ainsi la continuit du revtement
protecteur.
b) Les dispositifs de fermeture destins

lexploitation et fournis par le Fabricant doivent tre
monts sur lappareil avant lessai de rsistance.
Toutefois, il est admis, avec laccord des parties
concernes, de ne pas utiliser pour lessai de rsistance
les tiges filetes, les crous dassemblages des brides et
de leurs tampons et les joints dtanchit qui seront
utiliss en service.
I1.5.3.3 - Contrle de la prparation des surfaces

Avant toute application du revtement, le contrleur
doit sassurer que les lments prsentent un tat de
surface qui les rend aptes recevoir ce revtement en
conformit avec les spcifications.
1663

La pression d'preuve hydrostatique doit tre au

moins gale la plus leve des valeurs suivantes :
Le Fabricant doit fournir tout le matriel ncessaire

la ralisation de lessai et en particulier les dispositifs
de fermeture provisoires des ouvertures sauf
dispositions contractuelles particulires.
d) Ltude et la ralisation des fondations dun

appareil sont, en gnral, de la responsabilit du
Donneur dordre ou de lExploitant qui le Fabricant
doit communiquer les efforts quelles doivent supporter
dans toutes les situations prvues y compris pendant les
essais de rsistance, lorsque ces derniers sont effectus
sur le site.
1,43 PS
Le Fabricant doit sassurer que les tassements

ventuels des fondations survenus pendant les essais de
rsistance initiaux, et dont les valeurs doivent lui tre
communiques par le Donneur dordre, nont pas deffet
prjudiciable lappareil.
la pression correspondant au chargement

maximal que peut supporter l'quipement en
service compte tenu de sa pression maximale
admissible et de sa temprature maximale
admissible, multiplie par le coefficient 1,25 :
1,25PS r
fE
frt
o :
PSr
toute enceinte dappareil soumise en service

une pression extrieure subit un essai de
rsistance sous une pression extrieure au
moins gale la pression extrieure pour
laquelle elle est calcule.
Pression maximale admissible pour la

situation de service r correspondant au
couple considr (PSr PS)
Contrainte nominale de calcul la

temprature de lessai pour la situation de
service
correspondant
au
couple
considr
frt
toute enceinte dappareil soumise en service

une pression intrieure subit un essai de
rsistance conforme aux paragraphes qui
prcdent,
fE
e) Pour les appareils enceinte multiples, les

conditions dexcution de lessai de rsistance doivent
tre dfinies dun commun accord par les parties
concernes, de faon ce que toutes les conditions
suivantes soient simultanment ou successivement
respectes :
la pression maximale admissible PS multiplie

par le coefficient 1,43 :
Contrainte nominale de calcul la

temprature de calcul de la situation de
service
correspondant
au
couple
considr
Note 1 : Il sagit bien ici dvaluer cette pression sur la base des
couples (P, T) possibles, cest--dire en tenant compte du fait que la
temprature maximum de service ne correspond pas ncessairement
la pression maximum admissible PS et rciproquement.
Toutefois, il convient de noter que la situation de service la plus
pnalisante en pression est celle pour laquelle le rapport PSr / f t est
le plus lev. Cette situation peut tre diffrente de celle qui est
dterminante pour le calcul de lappareil, cette dernire pouvant faire
intervenir dautres sollicitations que la pression, ou pouvant tre
galement une situation exceptionnelle de service ou une situation
dessai de rsistance.
Dans lanalyse de ces conditions, il doit tre tenu

compte de toutes les situations de fonctionnement de
lappareil ainsi que des risques de dfaillance des
organes limitant les pressions diffrentielles existant
entre les diverses enceintes.
f) Les essais dappareils soumis au vide ou une
pression extrieure, autres que les appareils enceintes
multiples du e) doivent faire lobjet dune procdure
particulire tablie en accord entre les parties
concernes
Note 2 : Les couples correspondant lexploitation de lappareil dans

le domaine du fluage sont exclut de la prsente rgle.
Lorsque lappareil est construit avec des matriaux

htrognes, il y a lieu dadopter la plus grande des
valeurs des rapports fr / f t des diffrents matriaux.
g) Pour les changeurs de chaleur, les modalits

particulires aux essais de rsistance et des
recommandations concernant les procdures appliquer
sont donnes en Annexe I1.A8
Au cours de lessai, aucune partie de lappareil ne

doit supporter une contrainte primaire gnrale de
membrane suprieure la contrainte nominale de calcul
pour une situation exceptionnelle de service (voir
C1.7.4).
I1.6.2 - Essai hydraulique
Dans le cas ou cette exigence ne peut tre respecte,

il convient alors soit de modifier la conception
(augmentation des paisseurs par exemple), soit de
rduire la pression dessai.
I1.6.2.1 - Pression dessai

Il appartient au Fabricant de choisir la pression
dessai de rsistance en respectant les exigences
prcises ci-aprs sauf si la rglementation applicable
(voir Annexes GA4 et suivantes) prvoit dautres
dispositions quil convient alors de respecter.
1664

Dans ce dernier cas, un niveau de scurit global

quivalent sera obtenu en appliquant les dispositions
suivantes :
I1.6.2.4.1 - Le liquide normalement utilis pour raliser

cet essai est leau. Il appartient au Fabricant de sassurer
que les caractristiques et la temprature de leau
utilise sont compatibles avec les matriaux constitutifs
de lappareil. En particulier, lorsque la face en contact
avec leau dessai est un acier inoxydable, les
dispositions sur la qualit des eaux utilisables donnes
en F3.9 et F4.9 sont applicables.
Pour les appareils de catgorie de construction

C les contrles non destructifs et les tendues
correspondantes
de
la
catgorie
B2
sappliquent,
I1.6.1.4 - Ralisation de lessai

B2, les contrles non destructifs et les tendues
correspondantes
de
la
catgorie
B1
sappliquent,
Lorsque le liquide utilis nest pas de leau, il doit

satisfaire aux conditions suivantes :

B1, les contrles non destructifs et les tendues
correspondantes de la catgorie A sappliquent,
tre utilis une temprature infrieure la

temprature dauto-inflammabilit,

A, chaque assemblage longitudinal principal
dterminant fait lobjet dun coupon tmoin
supplmentaire soumis aux examens y
affrents.
tre non toxique,
avoir un point dclair suprieur dau moins

25C la temprature dessai.
I1.6.2.4.2 - Le Fabricant doit prendre les mesures

ncessaires pour que, pendant le remplissage, il ne
puisse se former aucune poche de gaz ou vapeur,
notamment dans les tubulures, piquages et tuyauteries
internes.
Note : sous rserve daccord des parties concernes, dautres mesures

compensatoires peuvent tre appliques (suivi par Emission
Acoustique (Annexe I1.A9 lors de lessai pression rduite par
exemple).
Dans le cas o lessai de rsistance est effectu sur

un appareil partiellement rempli de liquide et mis sous
pression par un fluide compressible, cet essai est soumis
aux exigences de I1.6.3.
I1.6.2.2 - Temprature dessai

La temprature minimale admissible du matriau
dun appareil en cours dessai est choisie par le
Fabricant en tenant compte des dispositions de lAnnexe
MA2. Pour respecter les conditions dfinies par cette
Annexe, il peut tre ncessaire dlever la temprature
de lappareil.
Le Fabricant dtermine, sous sa responsabilit, la

vitesse de monte et de baisse de pression.
Sous rserve de dispositions rglementaires plus
contraignantes, la pression exerce doit tre maintenue
pendant une dure maximale dune demi-heure la
valeur dfinie en I1.6.2.1, puis tre rduite de 20% au
maximum avant de raliser lexamen de lappareil, la
pression tant maintenue le temps ncessaire cet
examen. Le martelage des soudures nest pas autoris.
I1.6.2.3 - Matriel dessai (pompe, robinetterie,

flexibles, tuyauteries)
Lquipement ncessaire la ralisation dun essai
de rsistance est choisi de faon pouvoir supporter
sans dtrioration une pression au moins gale 1,1 fois
la pression dessai.
I1.6.2.4.3 - Lexamen de lappareil ne doit rvler

aucune fuite. Toutefois, une lgre fuite, provenant de
faon indubitable dun dfaut dtanchit dun
assemblage provisoire non mtallique, peut tre
accepte aprs examen des portes de lassemblage et
sous rserve daccord des parties concernes.
Pendant lessai, un minimum de deux manomtres

talonns selon lAnnexe I1.A12 doivent tre relis
linstallation et constamment lisibles par loprateur.
Dans la mesure du possible, lun des manomtres est
install sur lappareil au niveau pour lequel la pression
dessai a t choisie.
Aprs retour la pression atmosphrique, lappareil

ne doit rvler aucune dformation permanente.
Les manomtres sont choisis de telle sorte que la

valeur de la pression dessai soit comprise entre 1/3 et
2/3 de la valeur maximale mesurable avec le
manomtre.
1665


B1, les contrles et les tendues correspondantes
de la catgorie A sappliquent,
I1.6.3 - Essai pneumatique

A, chaque assemblage longitudinal dterminant
fait lobjet dun coupon tmoin supplmentaire
soumis aux examens y affrents.
I1.6.3.1 - Pression dessai

Compte tenu des risques quelle prsente, la
ralisation dun essai de rsistance avec un fluide
compressible est dconseille. Il peut toutefois tre
ncessaire de lenvisager, sil sagit dappareils dont la
conception est telle quon ne puisse les remplir de
liquide, ou dappareils pour lesquels la prsence de
traces de liquide serait prjudiciable leur exploitation.
Note : sous rserve daccord des parties concernes, dautres mesures

compensatoires peuvent tre appliques (suivi par Emission
Acoustique lors de lessai pression rduite par exemple).
Lorsquun essai de rsistance laide dun fluide

compressible est envisag, la dcision doit tre prise ds
le stade de la conception de lappareil.
I1.7 - MARQUAGE
Les conditions de ralisation dun tel essai doivent

tre tablies en accord avec les parties concernes et
ventuellement conformment la rglementation
applicable du lieu o lessai est effectu. Elles doivent
tenir compte tout particulirement :
Tous les appareils se prvalant de la conformit la

prsente Division doivent comporter un marquage
comportant au minimum les indications suivantes :
le sigle ou le nom du Fabricant et le lieu de

construction,
des risques de rupture brutale due une

temprature trop basse,
Note : Il est rappel en particulier quune chute de pression

dun fluide compressible peut entraner une diminution
significative de la temprature.
le numro de lappareil et lanne de

construction,
la dsignation du code de construction, la date

de ldition ou de la rvision applicable,
des possibilits de raliser des mlanges

gazeux explosifs par entranement de vapeur
dhuile de compression,
le type dappareil,
la catgorie de construction,
de la ncessit de rglementer trs prcisment

la prsence de personnel proximit de
lappareil durant lessai compte tenu de la
rglementation locale applicable,
le ou les fluides quil contient en service,
le fluide ou groupe du fluide,
le volume intrieur en litre,
Sil juge lopration envisage trop dangereuse, le

Fabricant est en droit de refuser la ralisation dun essai
de rsistance laide dun fluide compressible
la pression maximale admissible intrieure

et/ou extrieure,
les tempratures
admissibles,
la pression dessai de rsistance applique,

exprime en bar, et la date de lessai initial.
Sauf si la rglementation applicable (voir Annexes

GA4 et suivantes) prvoit dautres dispositions quil
convient alors de respecter, la pression dessai
pneumatique doit tre au moins gale
Si la pression retenue pression est infrieure :
fE
minimale
I1.8 - ESSAIS COMPLMENTAIRES
frt
I1.8 1 - Contrle dtanchit
Les dispositions suivantes sappliquent afin

datteindre un niveau global de scurit quivalent :
et
Ces indications peuvent tre compltes par des

informations rglementaires ou contractuelles.
1,1 PS
1,25PS r
maximale
Les recommandations relatives aux contrles

dtanchit ventuellement requis sont dfinis en
Annexe I1.A11.

B2, les contrles et les tendues correspondantes
de la catgorie B1 sappliquent,
I1.8 2 - Emission acoustique

Les recommandations relatives au suivi par mission
acoustique ventuellement requis sont dfinies en
Annexes I1.A9 et I1.A10.
1666

(Rp0,2)M
Limite dlasticit conventionnelle

minimale spcifie la temprature de
service
Epaisseur relle de la partie considre
Cette disposition sapplique uniquement aux

appareils construits en nuances dacier du groupe 1 et
dont le rapport :
Limite dlasticit conventionnelle la

temprature de lessai hydraulique
mesure sur une prouvette prleve
dans le matriau constitutif de
llment
Lorsque certains appareils ou parties dappareil ne

peuvent pas tre calculs avec suffisamment de
prcision, la pression dutilisation maximum de
lappareil, qui tient alors lieu de pression de calcul, peut
tre dtermine par lune des mthodes ci-aprs, aprs
Rtp0,2
I1.8.3 - Essai relatif la dtermination de la

pression dutilisation intrieure
Surpaisseur de corrosion
Lorsque la valeur (Rp0,2)M ne peut

commodment mesure, on utilise la formule :
Rp0,2
Rm
PS = 0,4 PE
R tp 0, 2 e c
R p 0, 2 e
tre
(I1.8.3.1-2)
est au plus gal 0,70. (Rp0,2 et Rm sont les valeurs

minimales spcifies pour la nuance considre (et dont
le PV < 6 000 bar/litre.
I1.8.3.2 - Mthode par jauge de dformation
La pression intrieure est porte graduellement la

moiti de la pression de calcul suppose. Au-del de
cette valeur, la pression est augmente par palier dune
valeur infrieure ou gale 1/10 de la pression de calcul
suppose.
Des jauges de contrainte, capables dindiquer des

allongements relatifs de 5 x 10-5, sont disposes aux
endroits o on suppose que les contraintes sont les plus
leves et dans la direction de ces contraintes. Ce choix
est fait aprs accord entre les parties concernes.
A chaque palier, la pression est maintenue

suffisamment longtemps pour permettre les examens
requis par les paragraphes ci-dessous et ramene une
pression nulle pour permettre de dtecter lapparition de
dformations permanentes ventuelles.
Pour sassurer que les jauges ont t correctement

disposes, il peut tre utile de combiner cette mthode
avec la mthode par vernis craquelant.
A chaque augmentation de pression, on note la
dformation mesure par chaque jauge. A chaque retour
une pression nulle, on note la dformation rsiduelle
de chaque jauge.
I1.8.3.1 - Mthode par vernis craquelant

Un vernis craquelant est appliqu sur les surfaces
des lments o lon estime que se dveloppent les
contraintes les plus leves. Ce choix est fait en accord
avec les parties concernes.
Lessai est arrt ds que la dformation rsiduelle

atteint 0,2%.
La pression maximale admissible est dtermine par
les mmes formules que pour la mthode par vernis
craquelant.
Les surfaces ainsi revtues sont examines chaque

augmentation de pression et chaque retour une
pression nulle.
I1.8.3.3 - Mthode dessai par clatement
Lessai est arrt ds lapparition dune dformation

permanente qui se manifeste par la permanence de
lcartement des bords des craquelures lorsque la
pression dessai est ramene la pression
atmosphrique. La pression maximale admissible la
temprature de service est dtermine par la formule :
PS = 0,5PE
R tp 0, 2 e c
R p0,2 M e
Cette mthode consiste dterminer la pression

maximale admissible de lappareil ou de lun de ses
lments par un essai de rsistance sous pression
hydraulique conduit jusqu la rupture ou la ruine sur un
modle grandeur nature de lappareil ou de lun de ses
lments.
La pression laquelle se produit la rupture est
enregistre et la pression maximale admissible la
temprature de service de lappareil est dtermine par
la formule :
(I1.8.3.1-1)
dans laquelle :
PS
Pression maximale
lappareil
admissible
de
PE
Pression laquelle lessai a t arrt
Rp0,2
PS =
Limite dlasticit conventionnelle

minimale spcifie pour le matriau
utilis la temprature dessai
1667
PE
5
t
R p 0, 2
(R )
p 0, 2 M
ec
e
(I1.8.3.2)

I1.9 - Vrification finale
le volume,
Lappareil doit tre soumis un examen final

destin vrifier, visuellement et par contrle des
documents d'accompagnement, le respect des exigences
de la prsente Division. Il peut tre tenu compte, en
l'occurrence, des contrles qui ont t effectus au cours
de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende
ncessaire, l'examen final est effectu l'intrieur et
l'extrieur de toutes les parties de lappareil, le cas
chant au cours du processus de fabrication (par
exemple si l'inspection n'est plus possible au cours de
l'examen final).
le poids vide,
le poids en essai hydraulique,
la pression maximale admissible,
la pression dpreuve,
la temprature maximale admissible,
la temprature minimale admissible,
la nature des fluides prvus contractuellement,
les recommandations concernant les systmes

de scurit.
I1.10 - DOSSIERS A ETABLIR
b) Le dossier doit comprendre les indications que le

Fabricant juge ncessaire pour linstallation et la mise
en service de lappareil, notamment :
I1.10.1 - Gnralits
Le Fabricant dun Appareil Spcifique ou dun
Appareil Catalogue doit tablir un ensemble de
documents durant sa fabrication, permettant de
retrouver lorsque ncessaire toutes les informations
concernant la conception et la fabrication de cet
appareil.
le type de support et de fixation ncessaire,
lespace libre minimum autour de lappareil,
la mise la terre,
les instructions de raccordements

tuyauteries sur lappareil,
les instructions de montage et de raccordement

des organes de scurit, si livrs sparment.
pour les appareils dont les organes de scurit

sont approvisionns par le donneur dordre et
assembls sur le site dutilisation, le Fabricant
doit prciser dans sa notice, que lappareil ne
peut tre mis en service que sil est quip de
ses organes de scurit.
I1.10.2 - Dossier de fabrication

Le dossier de fabrication est constitu par le
Fabricant durant la fabrication de lappareil et doit
pouvoir tre consult par les parties concernes.
Le dossier doit comprendre les diffrents documents
numrs dans le Tableau I1.10.
Cette liste est une liste correspondant aux appareils
les plus courants et peut tre adapte en fonction des
spcificits des appareils concerns.
des
c) Le Fabricant doit galement donner les rgles

minimales en ce qui concerne, la maintenance et les
contrles :
I1.10.3 - Dossier dappareil

Pour les appareils spcifiques et la demande du
Donneur dordre, un certain nombre dlments du
dossier de Fabrication peuvent tre communiqu sous la
forme de copie et constituer le dossier dappareil.
la frquence des oprations de maintenance,
le contenu de ces oprations de maintenance,
Pour constituer ce dossier la prsente Division

recommande de sappuyer sur la liste dfinie au Tableau
I1.10.
le dlai entre chaque vrification priodique,
le contenu de ces vrifications,
Cette liste est une liste correspondant aux appareils

les plus courants et peut tre adapte en fonction des
spcificits des appareils concerns et, dans un cadre
contractuel, en fonction des besoins particuliers du
Donneur dordre.
la nomenclature des pices dusure ou de

rechange,
sur demande du Donneur dordre la procdure

d) Pour des raisons de scurit complmentaire, le

Fabricant peut tre amen dicter des rgles de
limitation demploi de lappareil pression :
I1.10.4 - Notice dinstruction et de maintenance

a) Dans cette notice, le Fabricant doit fournir les
informations quil a prises en compte dans la conception
et le calcul et permettre de caractriser lappareil
pression, notamment :
1668
revtement particulier,
les matriaux,
conditions climatiques,
les dimensions principales,

Tableau I1.10 - Dossier tablir

Documents
Dossier de fabrication
A
B1
Dossier dappareil
A
B2
B1
B2
Documents contractuels
Spcifications techniques du Donneur dordre
II
Documents relatifs aux matriaux
Rcapitulatif des matriaux utiliss
Documents techniques dachat des matriaux
Documents de rception des matriaux
Rcapitulatif des produits dapport utiliss
Documents techniques dachat des produits dapport

de soudage
Documents de rception des produits dapport de

soudage
III
Documents relatifs la conception
Liste de plans prcisant lindice de rvision
Plan densemble au dernier indice
Plans de dtail au dernier indice
Note de calcul des lments soumis pression
Note 1 : Uniquement sur demande du Donneur dordre
1669
Note 1 Note 1 Note 1

Tableau I1.10 - Dossier tablir (suite)

Documents
Dossier dexploitation
IV
B1
B2
B1
B2
Documents relatifs la fabrication
Liste des modes opratoires de soudage
Descriptif des modes opratoire de soudage
Documents de qualification des modes opratoires de

soudage
Liste des soudeurs et oprateurs
Justificatifs de la qualification des soudeurs et

oprateurs
Plan de reprage des modes opratoires de soudage et

des soudeurs
Diagrammes des traitements thermiques, le cas

chant
Note 1 : Uniquement sur demande du Donneur dordre
Documents relatifs au contrle
Rsultats dessais des coupons-tmoins
Liste des contrles non destructifs de fabrication
Plan de reprage des contrles non destructifs
Procdures affrant aux contrles non destructifs
Instructions dessai de rsistance
Liste des contrleurs (RT ou UT) et justification de

leur qualification lorsque requis par la prsente
Division
Rapports dessai non destructifs y compris rapport

dessai de rsistance
Elments justificatifs des rapports dessais non

destructifs
Relev des non conformits
1670
Tableau I1.10 - Dossier tablir (suite)

Documents
Dossier dexploitation
VI
B2
B1
B2
B1
Autres documents
Notice dinstruction et de maintenance
Attestation de conformit la prsente Division
VII
X
X
Documents affrant la rglementation applicable

(voir Annexe s GA4 et suivantes)
1671
PARTIE I
ANNEXE I1.A1
CONTRLE VISUEL
les dfauts plans (manque de pntration, de

fusion, collage), les fissures, les soufflures et
les inclusions dbouchant en surface ne sont
pas admis,
I1.A1.2 - CRITRES DACCEPTATION
les surpaisseurs, les manques dpaisseur et

les caniveaux ne sont admissibles que dans les
limites donnes au tableau I1.A1-2,
Les contrles visuels doivent tre conformes aux

exigences de la norme NF EN 970 : Mai 1997 ou de
tout autre spcification accepte par les parties
concernes.
les dfauts dalignement ne sont admissibles

que dans les limites donnes au tableau
I1.A1-1,
I1.A1.1 - GNRALITS
Le rochage nest pas admis.
Les imperfections releves doivent rpondre aux

critres suivants :
les dimensions des soudures et ventuellement

leur tat de surface doivent satisfaire aux
caractristiques mentionnes sur les dessins
dexcution,
1672

Annexe I1.A1 CONTRLE VISUEL
Tableau I1.A1-1
Assemblage type
Tous assemblages
denveloppes sphriques et
assemblages longitudinaux
denveloppes cylindriques
ou coniques
Assemblage soud des deux cts
e 10
a=1
10 < e 30
30 < e 90
e
10
e
a= +2
30
a=
e 30
a=
90 < e 150
accord
30 < e 150
a=
a=5
e > 150
Assemblage soud sans reprise envers
e > 150
e 10
10 < e 50
e > 50
a=
cart maximal dalignement admissible de la fibre neutre
b=
cart maximal dalignement de la face intrieure.
e=
paisseur la plus forte
Note 1 :
Autres assemblages
(Note 1)
Cas o lalignement des fibres moyennes est requis (voir F1.3.3.3).
1673
e
+3
30
a=8
b=1
b=
e
+1
10
e
+ 0,5
20
b=3

Annexe I1.A1 CONTRLE VISUEL
Tableau I1.A1-2
Assemblage type
B1
B2
Surpaisseurs
L ( ou l )
0 s1 et s2
+ 2 mm
10
s1 = Voir ci-dessus
0 s3 3 mm
0 s3 4 mm
0 s3 4 mm
g
0 s4 1 avec g1 g calcul
3
Effondrements
s5 = 0
sauf pour la position plafond pour laquelle :
e
s5 MIN , 2mm
10
Caniveaux
s6 0,5 mm sur
10 mm
20 mm
30 mm
distance admissible entre 2 dfauts

suprieurs 6 fois la longueur du plus petit
1674
CODAP 2005 Division 2 PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION
1675
PARTIE I
ANNEXE I1.A2
CONTRLE PAR RESSUAGE
Pour les surfaces meules ou usines, la rugosit Ra

doit tre au plus gale 12 m. Cette rugosit est
value conformment lannexe I1.A7 .
I1.A2.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions
complmentaires celles de la norme NF EN 571-1 :
Septembre 1997, dispositions mettre en uvre pour
les examens par ressuage lorsque ce contrle est requis
pour dceler les dfauts dbouchant en surface.
La zone soumise contrle doit inclure le mtal

dpos et la zone adjacente du mtal de base jusqu
une distance de 10 mm de part et dautre .
La dure dimprgnation doit tre dau moins
10 mn .
Le mode opratoire dcrit dans la norme prcite est

applicable avec les modifications ou complments
suivants :
Les indications sont caractrises par leur forme.
Le Fabricant doit sassurer que les produits

utiliss sont compatibles avec les restrictions de
contaminations propres aux pices examines, en
particulier, en ce qui concerne les teneurs limites en
halognes ou en soufre des produits utiliss pour le
contrle des aciers austnitiques et des alliages base
de nickel .
Une indication est dite linaire lorsque sa plus

grande dimension est suprieure 3 fois la plus petite.
Les autres indications sont dites arrondies

Les indications releves doivent rpondre aux
critres du tableau I1.A2.2. Lors de cette valuation,
seuls les indications dont la plus grande dimension est
au moins gale 2 mm sont prendre en compte
Dans le cas des revtements dposs par soudage,

les sillons entre passes peuvent subsister. En revanche,
les oprations de sablage, de grenaillage ou de
martelage sont interdites avant tout examen par
ressuage.
Tableau I1.A2.2 - Indications inacceptables en fonction des catgories de construction

B1
B2
indications linaires (Note 1)

indications arrondies ou non linaires dont la plus grande dimension est suprieure 4 mm
indications alignes au nombre de trois ou plus, distances entre elles de moins de 3 mm bord bord
indications groupes au
nombre de 5 ou plus sur
une surface rectangulaire
de 100 cm2 choisie de
faon la plus dfavorable
par rapport aux indications
sans que sa plus grande
dimension excde 200 mm
Note 1 :
Une indication est dite linaire lorsque sa plus grande dimension est suprieure trois fois la plus petite. Les autres indications sont
dites arrondies ou non linaires.
1676
1677
PARTIE I
ANNEXE I1.A3
CONTRLE PAR MAGNETOSCOPIE
Les indications significatives de dfauts sont

caractrises par leur forme.
I1.A3.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions
complmentaires celles des normes NF EN 1290 :
Aot 1998, NF EN 1290/A1 : Dcembre 2002,
NF EN 1290/A2 : Juillet 2004, dispositions mettre en
uvre pour les examens par magntoscopie lorsque ce
contrle est requis pour dceler les dfauts dbouchant
ou sous-jacents.
Une indication est dite linaire lorsque sa plus

grande dimension est suprieure 3 fois la plus petite.
Les autres indications sont dites arrondies
Le mode opratoire dcrit dans la norme prcite est

applicable avec les modifications ou complments
suivants :
Les indications releves doivent rpondre aux

critres du tableau I1.A3.2. Lors de cette valuation,
seules les indications dont la plus grande dimension est
au moins gale 2 mm sont prendre en compte
Outre les conditions imposes par ltat de surface

des pices examiner, le choix du rvlateur se fait en
fonction de la temprature de la pice conformment au
tableau I1.A3.1 ci-dessous.
Tableau I1.A3.1
Temprature T
Rvlateurs autoriss
T 50C
50C < T 100C
Liqueurs magntiques
oui
Poudres sches pigments organiques
oui
oui
Poudres sches sans pigments, pigments

non
organiques
ou
coloration
thermochimique
oui
oui
100C < T 300C
1678
oui
Tableau I1.A3.2 - Indications inacceptables en fonction des catgories de construction

B1
B2
indications linaires (Note 1)

indications arrondies ou non linaires dont la plus grande dimension est suprieure 4 mm
Note 1 :
(Note 2)
(Note 2)
Une indication est dite linaire lorsque sa plus grande dimension est suprieure trois fois la plus petite. Les autres indications sont
dites arrondies ou non linaires.
1679
PARTIE I
ANNEXE I1.A4
CONTRLE PAR RADIOGRAPHIE
I1.A4.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions mettre

en uvre pour les examens par radiographie lorsque ce
contrle est requis.
les modalits dexcution : stades dexamen,

zones soumises lexamen, tat de surface, ...,
le mode opratoire : contenu des cassettes

contenant les films, type et position des I.Q.I
(indicateurs de qualit dimage), mode de
reprage, conditions dexposition, conditions
de traitement des films (paramtres
opratoires en cas de dveloppement manuel),
les critres de qualit de radiographie :

densit, qualit dimage, ...,
I1.A4.2 - DISPOSITIONS GNRALES
les critres dacceptation,
I1.A4.2.1 - Qualification du personnel
la qualification du personnel.
Cette Annexe ne traite pas des dispositions

prendre concernant la scurit du personnel, qui fait
lobjet de textes rglementaires applicables dans
chacun des pays.
Le personnel charg de la ralisation des examens

par radiographie doit tre certifi selon I1.10.3.
Toutefois, il est admis que les contrleurs chargs
deffectuer les oprations cites ci-aprs selon des
procdures crites, soient affects ces oprations au
vu de leur comptence professionnelle :
I1.A4.2.3 - Matriel dexamen

I1.A4.2.3.1 - Sources de rayonnement
Deux types de rayonnement peuvent tre utiliss :
mise en place de la source de rayonnement,

des cassettes de films, des filtres, des repres
et des indicateurs de qualit dimage,
dtermination du temps de pose laide

dabaques ou de rgles calcul spciales,
dveloppement des films.
I1.A4.2.3.2 - Films
Les films sont utiliss avec crans mtalliques. Ils
sont classs en 6 classes telles que dfinies dans la
norme NF EN 584-1 : Novembre 1994 indpendamment du mode dutilisation du film (irradiation aux
rayons X, gamma ou avec un acclrateur).
I1.A4.2.2 - Prescriptions
Tout examen par radiographie doit tre effectu
suivant les prescriptions de la prsente Division et
prendre en compte au moins les renseignements
suivants :
Les domaines dutilisation de chaque classe de film

sont donns en I1.A4.3.3.3 et I1.A4.4.3.2.
les caractristiques des lments examins :

forme, dimensions, matriaux, ,
les rayonnements produits par des sources

diridium 192, de cobalt 60, de thulium 170,
de lytterbium 169 et de slnium 75.
Note : Le thulium 170, lytterbium 169 et le slnium 75 ne

sont utilisables que dans des conditions autorises par la lgislation
applicable.
Ces oprations sont alors effectues sous le contrle

dun agent certifi de niveau 2.
les rayonnements produits par des appareils

rayonnement X ou par des acclrateurs
linaires,
le matriel dexamen : source de rayonnement

(nature et dimensions), films, crans
renforateurs, filtres, nature des indicateurs de
qualit dimage, repres, matriels de
traitement et dexamen des films, ...,
Les films ne doivent pas tre employs au-del de

la date de premption indique par le fabricant. Ils
doivent tre conservs dans les conditions de
temprature et dhygromtrie recommandes par celuici et labri de tout rayonnement ionisant.
1680

Annexe I1.A4 CONTRLE PAR RADIOGRAPHIE
I1.A4.2.3.3 - Ecrans renforateurs
I1.A4.2.3.7 - Repres
Des crans renforateurs mtalliques doivent tre

utiliss avec les films dfinis dans la norme
NF EN 584-1 : Novembre 1994, sauf pour les
rayonnements X dont les tensions sont infrieures
100 kV. Leur nature et leur paisseur doivent tre
choisies pour obtenir une qualit dimage au moins
gale celle qui est indique au tableau I1.A4.2.6.2/1.
Des repres en plomb sont utiliss pour permettre le

reprage des films. Leur paisseur est fonction de celle
des pices radiographies. Lutilisation de languettes
en plomb frappes froid est admise, pour autant que
la lecture sur le film se fasse sans ambigut.
I1.A4.2.3.8 - Matriel dexamen de films

I1.A4.2.3.8.1 - Densitomtre
En revanche, lutilisation des crans salins est

interdite. Lemploi dcrans fluoromtalliques ne peut
tre envisag que si la qualit des clichs est au moins
gale celle qui est requise par la prsente Division.
La densit des films est vrifie laide de

densitomtre capable de mesurer avec une prcision de
lecture de 0,1 la densit des films de rfrence de
densit.
Les crans doivent avoir un bon tat de surface, tre

parfaitement propres et exempts de rayures.
Lutilisation dune chelle de densit est admise,

mais, en cas de contestation, seul lexamen au
densitomtre est reconnu.
I1.A4.2.3.4 - Filtre antrieur

Un filtre constitu par une feuille de plomb
dispose entre la pice radiographier et la cassette
contenant les films et les crans renforateurs peut tre
utilis. Ce filtre peut galement tre dispos dans la
cassette porte-film.
Les filtres ont une paisseur de 0,5, 1 ou 2 mm ; ils

sont percs dans un angle, dun trou de diamtre 3 mm
pour les paisseurs de 0,5 et 1 mm et de deux trous de
diamtre 3 mm pour lpaisseur de 2 mm.
pour les densitomtres, tous les 6 mois par

lutilisateur laide de films de rfrence
certifis chaque anne par le Fabricant ou par
un organisme spcialis,
tous les ans pour les chelles de densit par le

Fabricant ou un organisme spcialis.
Ces quipements sont vrifis :
I1.A4.2.3.8.2 - Ngatoscope
Il est recommand de marquer ces filtres au

poinon pour pouvoir les identifier en cas de doute sur
linterprtation des clichs.
Le ngatoscope utilis doit tre dun type industriel

et doit permettre la lecture des films (lecture en simple
film ou en double film) dont la densit est prcise en
I1.A4.2.6.1.
I1.A4.2.3.5 - Filtration postrieure (blocage)

Lorsquil est ncessaire dutiliser un filtre
postrieur, celui-ci est constitu par une ou plusieurs
feuilles de plomb places derrire et au contact de la
cassette contenant les films et les crans renforateurs.
Il peut ventuellement tre mis lintrieur de la
cassette. Son paisseur doit tre telle que la lettre B
en plomb, dpaisseur comprise entre 1,5 et 2,5 mm,
dispose larrire du filtre, napparaisse pas sur le
clich. Dans le cas de prises de clichs rptitives dans
des conditions identiques, cette vrification peut tre
effectue seulement pour la premire exposition.
Le ngatoscope doit tre vrifi chaque anne par

lutilisateur.
I1.A4.2.4 - Modalits de ralisation des examens

I1.A4.2.4.1 - Prparation des surfaces
La surface des pices doit tre exempte doxyde, de
matire trangre et de toute irrgularit susceptibles
de gner linterprtation des radiographies. Elle peut
tre usine, meule, grenaille ou brute.
I1.A4.2.4.2 - Choix de la source de rayonnement
I1.A4.2.3.6 - Indicateurs de qualit dimage (I.Q.I)
Le choix de la source de rayonnement est effectu

en fonction de lpaisseur radiographie et des zones
examiner, selon les indications du tableau I1.A4.2.4.2
tabli pour les pices en acier.
Les I.Q.I servent dterminer la qualit des clichs.

En aucun cas ils ne doivent tre utiliss pour apprcier
les dimensions des dfauts.
Ils doivent tre de mme nature que le mtal
radiographier ; toutefois, pour la radiographie des
aciers austnitiques, il est admis dutiliser des I.Q.I en
acier non austnitique.
Aprs accord avec le Donneur dOrdre, au vu de

justifications dont la teneur aura t arrte au
pralable entre le Donneur dOrdre et le Fabricant,
dautres metteurs pourront tre utiliss pour le
contrle des pices en acier, de mme que des limites
dpaisseur pourront tre dfinies pour le contrle des
pices en matriaux autres que lacier.
Les I.Q.I sont, soit du type fil dfini par la norme

NF EN 462-1 : Avril 1994, soit du type trous et
gradins dfinis par la norme NF EN 462-2 : Aot 1994.
1681

Tableau I1.A4.2.4.2 Choix de la source de rayonnement

Pices moules e mm
Joints souds
e mm
Source
Rayons X jusqu 400 kV
70
Ir 192
zones souder
90
70
90
70 e 200 (Note)
Co 60
Acclrateur
linaire
autres parties
120
50 e 200
5,5 Me V
60
8 Me V
100 (valeur provisoire)
Note : Dans certains cas particuliers, pour autant que les valeurs prconises pour le flou gomtrique telles que donnes par les tableaux
I1.A4.2.4.3.1 soient respectes, et que lon fasse usage dun film de classe 1 ou 2, le cobalt 60 peut tre utilis pour des paisseurs infrieures
70 mm mais suprieures 50 mm. La limitation de lpaisseur radiographiable 200 mm est une recommandation du Cod
Il est recommand de ne pas dpasser les dures

dexposition suivantes :
12 heures avec liridium 192,
24 heures avec le cobalt 60.
Pour le calcul du flou gomtrique, la formule

suivante est utilise :
d a
F a
(I1.A4.2.4.3.1)
I1.A4.2.4.3.2
avec :
f
Dimension de la source de rayonnement

en mm
Distance en mm entre la face dincidence

de la partie examine et la cassette
contenant les films
des
sources
de
I1.A4.2.4.3.3 - Distance pice/film

Pendant lexposition, la cassette porte-film est
place au contact de la pice, sauf si,
exceptionnellement, la gomtrie de la pice ne le
permet pas, ou si une autre exposition permet dobtenir
une meilleure image de la zone radiographie.
Distance source/film en mm
dans le cas dune mission directionnelle :
Dimensions
La hauteur et le diamtre des sources, ainsi que les

dimensions des foyers des appareils rayons X et des
acclrateurs, doivent tre certifis par le fournisseur de
la source ou des appareils.
La dimension de la source de rayons prendre en

compte est, en assimilant celle-ci un cylindre droit :
rayonnement
Flou gomtrique en mm
la plus grande des deux valeurs h ou D.
Le flou gomtrique, ainsi calcul, ne doit pas

excder les valeurs donnes dans le tableau
I1.A4.2.4.3.1.I dans la mesure o il nexiste pas
industriellement de sources dont les dimensions
permettent datteindre le flou gomtrique requis, ou si
lemploi dune telle source, si elle existe, conduise des
temps dexposition industriellement inacceptables.
I1.A4.2.4.3.1 - Flou gomtrique
f=
dans le cas dune mission panoramique :
I1.A4.2.4.3 - Gomtrie
le diamtre D du cylindre, si laxe de

celui-ci est perpendiculaire au plan du
film.
la hauteur h du cylindre, si laxe de celuici est parallle au plan du film,
1682

Tableau I1.A4.2.4.3.1.I - Valeurs maximales du flou gomtrique

Pices moules
Source
Joints
souds
zones souder
autres parties
Rayons X jusqu 400 kV

Ir 192
0,30 mm
0,40 mm
0,50 mm
Acclrateur linaire
1,00 mm
1,00 mm
1,00 mm
Co 60
0,60 mm
0,60 mm
1,00 mm
Tableau I1.A4.2.4.3.1.II - Valeurs du flou gomtrique admises

dans le cas dune exposition panoramique ou avec une source intrieure excentre
Source
paisseur
en mm
Joints souds
Ir 192
toutes paisseurs
Co 60
Pices moules
zones souder
autres parties
0,60 mm
0,60 mm
0,60 mm
e 100 mm
0,80 mm
0,80 mm
1,00 mm
e > 100 mm
0,90 mm
0,90 mm
1,00 mm
I1.A4.2.4.4
Position
relative
des
radiographiques et des sources de rayonnement
films
I1.A4.2.4.4.2 - Exposition en double paroi

Ce type dexposition ne sapplique quaux lments
creux. Les deux parois de llment examiner sont
traverses par le rayonnement. Les cassettes sont
toujours disposes sur la paroi oppose celle qui fait
face la source de rayonnement.
I1.A4.2.4.4.1 - Exposition en simple paroi

Une seule paroi de llment examiner est
radiographie. On peut utiliser trois techniques
dexposition :
Dans le cas particulier des soudures, la partie lisible

du film dpend de la position de la source par rapport au
plan mdian de la soudure (projection en ellipse ou dans
le plan).
a) Exposition individuelle ou partielle

Une ou plusieurs cassettes sont exposes par prise de
vue, les cassettes et la source de rayonnement sont
disposes de part et dautre de llment examiner.
Les valeurs de densit obtenues dterminent les

zones du film pouvant tre interprtes. Dans le cas
dun examen total, il est ralis autant dexpositions que
ncessaire et en tout cas, au moins deux vues 90.
b) Exposition panoramique unitaire

Cette technique nest applicable quaux lments
circulaires ou sensiblement circulaires. Lensemble des
cassettes est expos en une prise de vue. La source de
rayonnement est place dans laxe de llment
examiner, laxe du faisceau de rayonnement est
sensiblement perpendiculaire la surface de la zone
radiographie.
I1.A4.2.4.4.3 - Exposition panoramique multiple

Une seule exposition intresse plusieurs pices
disposes autour de la source. Cette prise de vue peut
tre en simple ou en double paroi.
I1.A4.2.4.5 - Indicateurs de qualit dimage (I.Q.I)
c) Exposition avec source de rayonnement excentre
I1.A4.2.4.5.1 - Choix de lI.Q.I
Cette technique nest applicable quaux lments

circulaires ou sensiblement circulaires. Une ou plusieurs
cassettes sont exposes par prise de vue. La source de
rayonnement est dispose entre laxe de llment
examiner et la paroi oppose la zone radiographie,
laxe du faisceau du rayonnement est sensiblement
perpendiculaire la surface de cette zone.
LI.Q.I est choisi en fonction de la qualit dimage

dfinie en I1.A4.2.6.2. Le trou ou le fil dont la visibilit
est exige ne doit pas tre le plus petit trou ou fil de
lI.Q.I utilis, sauf si ce trou est celui de 0,25 ou le fil de
0,10.
1683

En fonction de la tension utilise, la cassette

contient :
I1.A4.2.4.5.2 - Position des I.Q.I

Les I.Q.I sont placs chaque fois que cela est
possible sur la face de la pice tourne vers la source de
rayonnement.
un cran postrieur en plomb dont

lpaisseur est comprise entre 0,02 et
0,25 mm.
en double film, la cassette contient en plus :
I1.A4.2.4.5.3 - Nombre dI.Q.I

a) Exposition individuelle
Pour tout film reprsentatif dune zone de la pice
dont la variation de lpaisseur radiographie permet de
respecter la variation progressive de densit prvue en
I1.A4.2.6.1, lI.Q.I est plac de telle faon que son
image se trouve une extrmit de la partie utile du film
et ainsi ne perturbe pas linterprtation de la zone de la
pice que lon veut examiner. Lorsque cette paisseur
radiographie est variable, lI.Q.I est plac de telle sorte
que son image soit dans la zone de densit faible (si
possible la plus faible) de la partie utile du film. Le
gradin dpaisseur minimale doit tre orient vers la
partie du film dtermine priori comme tant la moins
dense.
un cran intermdiaire double face en

plomb dpaisseur comprise entre
2 x 0,02 mm et 2 x 0,10 mm, lpaisseur
de chaque face tant au plus gale celle
de lcran antrieur.
Pour les paisseurs traverses infrieures 30 mm,

lutilisation dcrans intermdiaires nest pas impose
dans le cas de la technique double film.
c) Source de rayonnement
Les dispositions dcrites ci-aprs ne sappliquent pas
aux rayonnements de faible nergie (thulium 170 ou
ytterbium 169).
Iridium 192 et slnium 75 :
Les techniques simple ou double film sont utilises.

En simple film, la cassette contient un cran
antrieur et un cran postrieur en plomb dont les
paisseurs ont une valeur comprise entre 0,02 et
0,20 mm. En double film, la cassette contient en plus un
cran intermdiaire double face en plomb dont
lpaisseur a une valeur comprise entre 2 x 0,02 mm et
2 x 0,10 mm.
b) Exposition panoramique unitaire

Trois I.Q.I au moins sont rpartis uniformment sur
la zone contrler. Pour lexamen des films, identifis
conformment I1.A4.2.4.8, ceux qui portent une
image de lI.Q.I sont reprsentatifs de lensemble des
films.
I1.A4.2.4.6 - Composition des cassettes porte-films
I1.A4.2.4.6.1 - Films :
Cobalt 60 :

La cassette contient un cran antrieur et un cran
postrieur dont la nature et lpaisseur sont choisies
pour obtenir une qualit dimage au moins gale celle
qui est indique au tableau I1.A4.2.6.2.I.
Technique simple film : un seul film est utilis.
un cran antrieur en plomb dont

lpaisseur est comprise entre 0,02 et
0,15 mm,
En cas dimpossibilit, ils peuvent tre placs sur

lautre face (ct film) et une lettre en plomb F doit
tre place au voisinage immdiat de lI.Q.I. Dans ce
cas, un essai doit tre effectu sur une pice
reprsentative pour laquelle il est possible de placer un
I.Q.I ct film et un autre ct source, afin de
dterminer une correspondance entre les indications des
deux I.Q.I.
en simple film :
Techniques double film et multifilm : deux ou

plusieurs films, de rapidits ventuellement
diffrentes, peuvent tre placs dans la mme
cassette porte-films. La technique multifilm est
utilise dans le cas de pices prsentant des
paisseurs variables.
Dans tous les cas, lpaisseur des crans doit tre au

moins gale 0,20 mm mais infrieure 0,50 mm.
Lcran postrieur est en gnral en plomb de 0,20 mm
dpaisseur.
I1.A4.2.4.6.2 - Ecrans renforateurs
d) Acclrateurs linaires
a) Rayonnements X de tension infrieure 100 kV.
Les techniques simple et double film sont utilises.

La cassette contient des crans mtalliques antrieurs,
postrieurs et intermdiaires dont la nature et lpaisseur
sont choisies en fonction de lnergie du rayonnement et
de lpaisseur examine.
La technique simple film est utilise. Lusage

dcrans renforateurs nest pas impos.
b) Rayonnements X de tension suprieure ou gale
100 kV, mais infrieure 400 kV.
1684

Des prcautions doivent tre prises pour que les

films dvelopps soient exempts de tout dfaut,
dorigine chimique ou mcanique, dexcution ou de
manipulation, pouvant interfrer avec les dfauts
propres de la pice. Dans le cas o le dfaut est de faible
importance et nintresse quun des films de la mme
cassette, ce film na pas tre repris.
I1.A4.2.4.7 - Filtration
Pour les rayonnements X de tensions

infrieures 400 kV et pour les acclrateurs
linaires, lutilisation des filtres nest pas
impose.
Pour les rayonnements , lutilisation des filtres

est seulement recommande, et leur paisseur
est prcise dans le tableau I1.A4.2.4.7 dont
les valeurs concernent les filtres en plomb.
I1.A4.2.5.2 - Densit de voile

On entend par densit de voile, la densit totale
(mulsion + support) dun film dvelopp, non expos.
I1.A4.2.4.8 - Identification des films
Pour viter des densits de voile excessives dues au

vieillissement du film, au dveloppement ou la
temprature, cette densit de voile doit tre vrifie au
moins une fois tous les six mois sur un chantillon dun
lot non expos, puis trait et dvelopp dans les mmes
conditions que la radiographie relle. Le lot est dfini
comme tant lensemble de films approvisionns en
mme temps et portant le mme numro de coule
dmulsion sans tenir compte du format.
Un systme didentification au moyen de chiffres et

de lettres doit permettre de faire correspondre chaque
instant le film radiographique et la zone examine. Ce
systme didentification ne doit en aucun cas gner
linterprtation de la zone examine sur le film.
Des dispositions appropries doivent tre prises pour
permettre la localisation ultrieure et prcise de la
position de chaque radiographie par rapport la pice
contrle.
La densit de voile ne doit pas excder 0,2.
Aprs une rparation, le film de contrle de cette

rparation doit comporter, en plus du repre
didentification, la lettre R .
I1.A4.2.5.3 - Examen des films radiographiques

Les films radiographiques doivent tre examins, au
moyen dun ngatoscope, dans une pice sombre prvue
cet effet. La surface claire doit pouvoir tre rduite
et la luminance de lcran doit tre rglable de faon
permettre une lecture satisfaisante des films.
Le nombre dexpositions et le recouvrement des

films doivent tre tels que la totalit du volume de la
zone examiner soit radiographie.
I1.A4.2.5 - Traitement et examen des films

radiographiques
Les films radiographiques exposs selon la

technique du double film sont gnralement examins
en double film aprs que lon ait pris soin de sassurer
de leur exacte superposition.
I1.A4.2.5.1 - Dveloppement
Le dveloppement est effectu manuellement ou
laide de machines automatiques, et selon les
recommandations des fabricants de films.
Tableau I1.A4.2.4.7 - Utilisation des filtres
paisseur traverse
(en mm)
paisseur filtre antrieur

(en mm)
15 e 40
0,5
40 < e 60
60 < e 80
1,5 (pour acier non alli ou faiblement alli)

ou 2 (pour acier inoxydable)
e > 80
1685

I1.A4.2.6 - Qualit des films radiographiques
I1.A4.2.7 - Rapport dexamen
I1.A4.2.6.1 - Densit
Le rapport dexamen doit comporter les lments

suivants :
La densit des films est vrifie au moyen dun

densitomtre ou dune chelle de densit (voir
I1.A4.2.3.8.1).
le stade dexamen,
lpaisseur de la partie radiographie,
la nature et les caractristiques de la source de

rayonnement,
les classes et formats des films,
la nature, le nombre et lpaisseur des crans

et filtres,
le type des I.Q.I.,
la distance source-film,
le temps dexposition,
les conditions de traitement des films,
le diamtre du plus petit trou (ou fil) visible,
le rsultat de linterprtation des films,
le nom et la qualification du Contrleur,
Dans tous les cas, la variation de la densit de la

zone utile du film doit tre progressive.
la dsignation des documents dexamen

utiliss,
La densit en simple film doit tre au moins gale

2 et compatible avec la luminance du ngatoscope
utilis sans pour autant dpasser la valeur de 4,5. Audel de la valeur de 4,5 la lecture en simple film de
chacun des films est admise et la densit de chacun
deux doit tre au moins gale 2.
lidentification de la pice, de la soudure ou

de la zone soumise examen en indiquant leur
nuance,
a) Exposition simple film
lidentification
commande,
la date de lexamen et la signature du

Contrleur.
b) Exposition double film

La densit en double film doit tre au moins gale
2,7 et compatible avec la luminance du ngatoscope
utilis sans pour autant dpasser la valeur de 4,5. Audel de la valeur de 4,5, si la densit de chacun des
films est au moins gale 2, la lecture en simple film
est admise.
I1.A4.2.6.2 - Qualit dimage

Lindice de qualit dimage minimal exig pour
lexamen radiographique est donn par les tableaux
I1.A4.2.6.2/1 et I1.A4.2.6.2/2. Lindice de qualit
dimage est jug conformment aux normes EN 462-1 :
A 09-205-1 et EN 462-2 : A 09-205-2.
du
Fabricant
et
de
la
Pour viter une retranscription importante et

rpte des mmes informations, le rapport dexamen
peut tre accompagn de documents dment identifis
tablis par le Fabricant, reprenant certains lments
numrs ci-dessus.
1686

Tableau I1.A4.2.6.2/1 - Indice de qualit minimal de limage pour lexamen des soudures
paisseur e de
lassemblage
soud (mm)
Dernier trou visible

de lI.Q.I
Dernier fil visible de lI.Q.I.

Rayons X
Ir 192
Co 60
Diamtre
(mm)
N du
trou
Diamtre
(mm)
N du
fil
Diamtre
(mm)
N du
fil
Diamtre
(mm)
N du
fil
e3
0,25
H4
0,10
W16
0,10
W16
3<e6
0,32
H5
0,125
W15
0,125
W15
6 < e 10
0,40
H6
0,16
W14
0,16
W14
10 < e 16
0,50
H7
0,20
W13
0,20
W13
16 < e 25
0,63
H8
0,25
W12
0,25
W12
25 < e 32
0,80
H9
0,32
W11
0,32
W11
32 < e 40
1,00
H10
0,40
W10
0,40
W10
40 < e 80
1,25
H11
0,50
W9
0,50
W9
0,63
W8
80 < e 125
1,60
H12
0,50
W9
0,63
W8
125 < e 160
2,00
H13
0,80
W7
160 < e 200
2,50
H14
1,00
W6
200 < e 250
3,20
H15
250 < e 320
4,00
H16
320 < e 400
5,00
H17
Tableau I1.A4.2.6.2/2 - Indice de qualit minimal de limage pour lexamen des pices moules
Epaisseur
(mm)
Dernier trou visible de lI.Q.I.
Dernier fil visible de lI.Q.I
Diamtre (mm)
N du trou
Diamtre (mm)
N du fil
10 < e 16
0,63
H8
0,25
W12
16 < e 25
0,80
H9
0,32
W11
25 < e 40
1,00
H10
0,40
W10
40 < e 63
1,25
H11
0,50
W9
63 < e 100
1,60
H12
0,63
W8
100 < e 160
2,00
H13
0,80
W7
160 < e 200
2,50
H14
1,00
W6
200 < e 250
3,20
H15
1,25
W5
250 < e 320
4,00
H16
1,60
W4
320 < e 400
5,00
H17
2,00
W3
400 < e 500
6,30
H18
2,50
W2
1687

I1.A4.3 - CONTRLE DES SOUDURES
I1.A4.3.3.5 - Soudures dangle pleine pntration
I1.A4.3.1 - Domaine dapplication
I1.A4.3.3.5.1 - Tubulures poses
Les rgles concernent lexamen par radiographie des

soudures bout bout et des soudures dangle
pntration complte, homognes et htrognes, de
toutes paisseurs, sur produit lamin, forg ou moul,
les expositions tant ralises en simple ou double
paroi, lorsque ce contrle est requis par la prsente
Division.
Le film est plac lintrieur de la tubulure et contre

la paroi examine. La source est dispose lextrieur,
dans laxe du chanfrein avec une tolrance de 0 + 10,
comme indiqu sur la figure I1.A4.3.3.5.1.
Un blocage en plomb dpaisseur suffisante est
dispos derrire le film.
I1.A4.3.2 - Dispositions applicables
I1.A4.3.3.5.2 - Tubulures pntrantes

Le film est plac soit lintrieur de la tuyauterie
principale ou de lappareil, soit lextrieur, comme
indiqu sur les figures I1.A4.3.3.5.2.
Toutes les dispositions gnrales dfinies en

I1.A4.2 sont applicables. Elles sont compltes par les
dispositions particulires ci-aprs.
La source est place sur un axe faisant un angle

compris entre 20 et 30 avec la gnratrice externe de la
tubulure. Le flou gomtrique nest calcul que dans les
deux plans principaux :
I1.A4.3.3 - Modalits dexcution

I1.A4.3.3.1 - Stades dexamen
Les stades de fabrication auxquels les soudures sont
soumises au contrle sont prciss en I1.3.

Comme indiqu en I1.A4.2.4.1, les soudures
doivent prsenter un tat de surface convenable, afin
que les images obtenues ne masquent pas les dfauts ou
ninterfrent pas avec eux. Dans tous les cas, elles ne
doivent pas prsenter de dfauts daspect en dehors des
limites donnes en I10.6.1.
plan englobant laxe de la tubulure et

perpendiculaire laxe du corps,
plan perpendiculaire au prcdent.
Dans chaque cas, pour le calcul, on prend en

compte :
I1.A4.3.3.3 - Classes de films

Les classes de films utiliser selon la nature de la
source de rayonnement sont prcises au tableau
I1.A4.3.3.3. Dans le cas particulier des soudures
excutes selon le procd vertical sous laitier, on peut
utiliser des films jusqu la classe C4 inclus.
pour la dimension de la source, la plus grande

de ses dimensions (hauteur ou diamtre),
pour lpaisseur de mtal traverse, lpaisseur
moyenne de soudure traverse.
Lorsque la variation dpaisseur du cordon de

soudure permet de respecter la fourchette des densits
2,7 4,5, une seule exposition est effectue.
Dans le cas contraire, deux expositions au moins
sont effectuer.
I1.A4.3.3.4 - Soudures bout bout de tles
I1.A4.3.3.5.3 - Tubulures assembles avec des
La source est place soit dans le plan mdian de la

soudure, soit dans un plan du chanfrein.
soudures non interpntres.

La technique opratoire est la mme quen
I1.A4.3.3.5.1 ou I1.A4.3.3.5.2 selon le cas ;

cependant, les rsultats obtenus ne peuvent tre
considrs comme significatifs.
Tableau I1.A4.3.3.3 - Classes de film utiliser

Source
Classe de film
Acclrateur linaire et Co 60
C1 C4
Rayons X, Ir 192 et Th 170
C1 C5
1688

Figure I1.A4.3.3.5.1 - Soudure de tubulure pose.
Figure I1.A4.3.3.5.2 - Soudure de tubulure pntrante.
1689

I1.A4.3.3.6 - Soudures bout bout des tubes

I1.A4.3.3.6.1 - Diamtre extrieur au plus gal
90 mm
a) Cas o le rapport De / e est au plus gal 10
Dans tous les cas, il sera ncessaire de prendre

autant de vues que ncessaire, afin de respecter les
conditions de densit dfinies en I1.A4.2.6.1.
La source est dispose lextrieur du tube, dans le

plan mdian de la soudure :
pour linterprtation des films obtenus par la

mthode dexposition film et source
lextrieur - double paroi et double image , on
effectue deux expositions pour la recherche du
dfaut et quatre si son positionnement est
ncessaire,
pour linterprtation des films obtenus par la

mthode dexposition film et source
lextrieur en contact avec le tube - double
paroi et simple image , on effectue autant
dexpositions que cela savre ncessaire.
Le calcul du flou gomtrique est effectu en

utilisant la formule dfinie en I1.A4.2.4.3.1 dans
laquelle lpaisseur prise en compte est le diamtre
extrieur du tube. La qualit dimage est dtermine en
considrant lpaisseur radiographie gale deux fois
lpaisseur de paroi du tube.
LI.Q.I est dispos de telle faon que le trou (ou le
fil) exig soit plac dans laxe du rayonnement selon la
figure I1.A4.3.3.6.1bII. Dans le cas o la projection
elliptique nest pas techniquement ralisable, la source
est dispose dans le plan de la soudure.
b) Cas o le rapport De / e est suprieur 10
I1.A4.3.3.6.2 - Diamtre extrieur suprieur 90 mm
Les trois techniques suivantes sont admises :
et au plus gal 170 mm
projection elliptique : la source de

rayonnement est dcale par rapport au plan de
la soudure de telle sorte que lellipse se
prsente selon la figure I1.A4.3.3.6.1bI avec x
au plus gal 15 mm (x = distance bord bord
limage du cordon de soudure).
a) Cas o le rapport De / e 5
Sil est possible dintroduire la source lintrieur,
la source est mise au contact du tube sur la paroi interne
de celui-ci diamtralement oppose au film, selon la
figure I1.A4.3.3.6.2aI.
Pour x, la valeur maximale de 20 mm est

admise dans le cas particulier des cordons de
soudure troits correspondant des tubes
dpaisseur au plus gale 5 mm. Dans tous
les cas, la zone interprtable est dtermine
selon I1.A4.2.6.1 et doit tre infrieure ou au
plus gale la valeur y indique sur les figures
I1.A4.3.3.6.1bI et I1.A4.3.3bII.
source dispose sur la paroi extrieure du tube

oppose au film. Le calcul du flou gomtrique
est effectu en utilisant la formule dfinie en
I1.A4.2.4.3.1 dans laquelle lpaisseur prise
en compte est lpaisseur interprte.
Dans le cas contraire, la source est dispose sur la

paroi extrieure du tube diamtralement oppose au
film, selon la figure I1.A4.3.3.6.2aII.
b) Cas o le rapport De / e > 5
Sil est possible dintroduire la source lintrieur
tout en tenant compte du flou gomtrique, la source est
dispose de prfrence au centre de la soudure (voir
I1.A4.2.4.3.1), sinon, au contour du tube sur la paroi
interne de celui-ci, diamtralement oppose au film.
source loigne du tube et dispose dans le

plan de la soudure. Le calcul du flou
gomtrique est effectu en utilisant la formule
dfinie en I1.A4.2.4.3.1 dans laquelle
lpaisseur prise en compte est le diamtre
extrieur du tube.
Dans le cas contraire, la source est dispose sur la

paroi extrieure du tube diamtralement oppose au
film. On procde la prise dau moins 4 vues
rgulirement dcales. La source et le film sont
disposs tels que reprsents sur la figure
I1.A4.3.3.6.2aII.
1690

Figure I1.A4.3.3.6.1bI - Soudure bout bout de tubes De 90 mm et
De
10 .
e
Figure I1.A4.3.3.6.1bII - Disposition des indicateurs de qualit dimage.
Figure I1.A4.3.3.6.2a - Soudure bout bout de tubes.

90 mm < De 170 mm
1691

I1.A4.3.3.6.3 - Diamtre extrieur suprieur 170 mm
I1.A4.3.4 - Cas particuliers
Sil est possible dintroduire la source lintrieur,

soit directement, soit laide dun intratube, la source
doit tre situe de prfrence au centre.
I1.A4.3.4.1 - Examen en cours de remplissage du joint

Les modalits dexcution sont dfinies en fonction
de lpaisseur de soudure radiographier, en tenant
compte des dispositions particulires suivantes :
Dans le cas contraire, lexposition est faite avec la

source lextrieur.
dimage (I.Q.I)
ltat de surface peut rester brut de soudage,
I1.A4.3.3.7 - Position des indicateurs de qualit
la zone examine est limite la largeur du

cordon de soudure dj dpos.
LI.Q.I gradins est plac 5 mm au moins de la

soudure de telle faon quil ne soit pas projet dans
limage de la zone soumise examen.
I1.A4.3.4.2 - Examen des liaisons beurrage-mtal de
Lorsquun I.Q.I. fils est utilis, celui-ci est dispos

en travers de la soudure.
Pour le contrle de la liaison entre beurrage et mtal

de base, on dispose la source de rayonnement dans le
prolongement du plan passant par cette zone de liaison.
base
Dans le cas de joints souds entre matriaux

dpaisseurs ou de natures diffrentes, les I.Q.I sont
placs sur le ct le plus absorbant, si la gomtrie du
joint le permet.
I1.A4.3.4.3 - Qualit dimage pour les soudures

verticales sous laitier
Elle doit tre conforme au tableau I1.A4.2.6.2/1.
Dans le cas dexposition film et source

lextrieur en contact avec le tube - double paroi et
simple image , lI.Q.I est plac :
Pour les soudures dangle, les repres en plomb sont

disposs seulement du ct piquage dans le cas des
piquages poss, et du ct tuyauterie principale ou
appareil dans le cas des piquages pntrs.
si lintrieur est accessible, sur la face interne

de la paroi en contact avec le film,
La disposition de ces repres ne doit pas gner

linterprtation de la zone utile des films.
si lintrieur nest pas accessible, sur la face

ct film, une lettre en plomb F doit tre
place au voisinage de lI.Q.I. Dans ce cas, un
essai doit tre effectu sur une pice
reprsentative pour laquelle il est possible de
placer un I.Q.I ct film et un autre ct
source, afin dtablir une correspondance entre
les indications des deux I.Q.I.
I1.A4.3.5 - Contrle des zones rpares

Les zones rpares par apport de mtal sont
contrles par radiographie dans les mmes conditions
que celles dfinies pour le contrle avant rparation.
Les films sont reprs conformment I1.A4.2.4.8.
1692

I1.A4.4 - CONTRLE DES PICES MOULES
I1.A4.4.3.4 - Conditions opratoires particulires
I1.A4.4.3.4.1 - Pices dpaisseur variable

a) Exposition double film
Ce paragraphe concerne lexamen par radiographie

des pices moules lorsque ce contrle est requis par la
prsente Division.
La densit en double film doit tre au moins gale

2,7 et compatible avec la luminance du ngatoscope
utilis sans pour autant dpasser la valeur de 4,5. Audel de la valeur de 4,5, si la densit de chacun des films
est au moins gale 2, la lecture en simple film est
admise.

Toutes les dispositions gnrales dfinies en
I1.A4.2 sont applicables. Elles sont compltes par les

dispositions particulires ci-aprs.
b) Exposition multi-films
I1.A4.4.3 - Modalits dexcution des examens
Dans le cas des pices prsentant de fortes variations

dpaisseur, un nombre de films suprieur 2 peut tre
utilis. La cassette porte-films peut contenir soit un
double film de mme rapidit associ des films de
rapidit diffrente, soit uniquement des films de rapidit
diffrente.

La prparation des surfaces peut tre effectue par
grenaillage, sablage, meulage ou usinage.
Les zones rpares par soudage doivent tre meules
avant lexamen.
Les conditions de densit respecter sont les

suivantes :
I1.A4.4.3.2 - Classe de films
I1.A4.4.3.3 - Filtration
Lusage des filtres pour les sources radioactives
iridium 192 et cobalt 60, tel que dfini au tableau
I1.A4.2.4.7, nest pas ncessaire sur les parties autres
que les zones souder et les zones rpares par
soudage.
les films de mme rapidit sont lus en simple

ou en double film, conformment
I1.A4.4.3.4.1a,
Les films utiliser pour radiographier les pices

moules sont dfinis au tableau I1.A4.4.3.2.
les films complmentaires sont lus soit

sparment, soit en superposition avec un film
de rapidit voisine, la densit de la zone
interprte tant comprise entre 2,0 et 4,5 et la
densit minimale du film le moins dense de 1
dans le cas de la lecture en double film.
Tableau I1.A4.4.3.2 - Classes de films utiliser

Zones radiographies
Classes de films utiliser
Zones souder quelle que soit lpaisseur et zones

rpares des zones souder
Jusqu la classe C4 incluse (Note 3)
1er examen
Autres parties
Zones rpares
par
soudage
e < 400 mm
e 400 mm
e < 200 mm
200 e < 400 mm
Jusqu la classe C5 incluse
e 400 mm
Note 1 :
Dans le cas de la technique multi-films, le double film, correspondant la zone dinterprtation la plus tendue, est de classe C5
maximum. Dans le cas o la zone dinterprtation la plus tendue ne peut tre dfinie, cest la zone qui prsente le plus de risque de
dfaut qui doit tre prise en double film
Note 2 :
Pour les zones rpares par soudage, la classe C6 est admise provisoirement, en attente de confirmation par des essais sur dfauts rels.
Note 3 :
Lemploi de films jusqu la classe C5 incluse est admis dans le cas de la radiographie aux rayons X jusqu 400 kV
1693

c) Autres parties
I1.A4.4.3.4.2 - Pices radiographies une paisseur

suprieure lpaisseur finale
a) Embouts
souder
cylindriques
Il ny a pas de conditions particulires concernant la

limite maximale de la surpaisseur autorise au moment
de lexamen. Il est cependant recommand de
radiographier ces parties avec une surpaisseur
compatible avec la nature et la taille des indications
recherches.
(figure
I1.A4.4.3.4.2a)
La surpaisseur ne doit pas tre suprieure 20% de
lpaisseur finale h de lembout aprs son usinage.
La qualit minimale exige de limage, sur une
longueur au moins gale 1,5 h sans toutefois dpasser
75 mm, est celle du tableau I1.A4.2.6.2/1 qui
correspond lpaisseur h.
I1.A4.4.3.4.3 - Partie des pices provoquant un effet de

bord
Lorsque la surlongueur ou la gomtrie de la pice
ne permettent pas de saffranchir compltement de
leffet de bord, on utilise des moyens appropris tels que
pices ou matriaux compensateurs, blocage, filtrations,
etc.
Le calcul du flou gomtrique est effectu en
utilisant la formule dfinie en I1.A4.2.4.3.1 dans
laquelle le paramtre prendre en compte est :
soit lpaisseur de la partie cylindrique lorsque

la cassette contenant les films est dispose en
position 1 de la figure I1.A4.4.3.4.2b,
soit la distance face incidente du rayonnement

cassette si cette dernire est dispose en
position 2 de la figure I1.A4.4.3.4.2b.
Figure I1.A4.4.3.4.2a - Embout cylindrique droit.

b) Embouts souder
(figure I1.A4.4.3.4.2b)
dpaisseur
variable
La surpaisseur ne doit pas tre suprieure 20% de

lpaisseur finale de lembout souder et doit prsenter
une partie cylindrique.
I1.A4.4.3.4.4 - Zones inaccessibles

Dans le cas o le contrle de lensemble de la pice
moule, bien que requis par la prsente Division, ne
peut tre effectu en totalit du fait de la gomtrie de la
pice :
soit que les conditions exiges de qualit des

films ne peuvent tre respectes,
un plan de tir de la pice concerne faisant apparatre les

zones non radiographiables doit tre tabli. Un contrle
par ultrasons de ces zones peut tre effectu si
labsorption du mtal le permet.
Figure I1.A4.4.3.4.2b - Embout avec

variation dpaisseur.
I1.A4.4.3.4.5 - Examen des zones rpares par soudage
La qualit minimale exige de limage est celle du

tableau I1.A4.2.6.2/2 qui correspond :
soit
que
les
techniques
opratoires
normalement utilises sont inapplicables,
Les classes de films utiliser sont dfinies en
I1.A4.4.3.2.
lpaisseur h, si la largeur de la partie

cylindrique est suprieure 1,5 h sans toutefois
dpasser 75 mm,
aux parties cylindriques et coniques, sur une
longueur l suprieure 1,5 h sans toutefois
dpasser 75 mm.
La zone rpare, y compris la zone affecte

thermiquement, peut tre balise par des repres
adquats. Seule la partie du film correspondant la zone
balise est interprte. En absence de balisage, la totalit
de film est interprte.
La technique bi-double film peut tre utilise avec

deux doubles films des classes C3 et C4 et lexamen de
la partie cylindrique est effectu en double film. Il nest
pas exig dcran intermdiaire entre les films de mme
classe.
Pour les affouillements majeurs, la qualit dimage

exige est celle du tableau I1.A4.2.6.2/1. Lpaisseur
prendre en compte pour lapplication de ce tableau est
celle de la paroi au droit de la rparation. Dans les
autres cas, la qualit dimage exige est celle du tableau
I1.A4.2.6.2/2.
1694

Le flou gomtrique est calcul en prenant comme

paisseur la profondeur de laffouillement lorsque le
film est plac ct rechargement. La valeur prendre en
compte est dfinie par la colonne zones souder du
tableau I1.A4.2.4.3.1.
Une indication est dite allonge ou linaire, si

sa plus grande dimension est suprieure trois
fois la plus petite.
Ces indications
dinclusions de laitier.
proviennent
essentiellement
b) Indications isoles
Une indication est dite isole si la distance de

lindication la plus proche est au moins gale six fois
la plus grande dimension de la plus grosse des deux.
I1.A4.5.1 - Dfauts plans

Quelles que soient leurs dimensions, les collages, les
manques de fusion et de pntration et les fissures sont
inacceptables.
c) Indications alignes
Deux indications appartiennent un mme
alignement lorsquelles sont coupes par une mme
droite parallle laxe de la soudure et que la distance
qui les spare est infrieure six fois la plus grande
dimension de la plus grosse.
Les caniveaux ou les morsures respectant les critres

dacceptation donns en Annexe I1.A1 sont admis.
Note : Ces dfauts sont figurs dans la norme NF EN ISO 6520 :
Dcembre 1998, sous les rfrences 100 106, 401 et 402, 5011 et
5013.
d) Indications groupes
Deux indications sont dites groupes si la distance
qui les spare est infrieure la plus grande dimension
de la plus grosse. La dimension du groupe est la
distance qui spare les positions extrmes des
indications qui le constituent.
I1.A4.5.2 - Dfauts volumiques - Dfinitions

Le tableau I1.A4.5 donne des exemples de dfauts
dcels par radiographie.
Seules sont prendre en considration les
indications dont la plus grande dimension est suprieure
lune des valeurs suivantes :
paisseur de la soudure
(en mm) (Note 1)
0,1
4<e6
0,4
6 < e 50
0,8
e > 50
Deux groupes dindications appartiennent un

mme alignement lorsque la distance qui les spare est
infrieure trois fois la plus grande dimension du plus
gros.
Indications minimale
prise en considration
(en mm)
e4
e) Groupes dindications aligns
1,6
f) Nids et groupe de nids

Un nid est constitu dun grand nombre
dindications de faibles dimensions, rapproches les
unes des autres, et gnralement circonscrites dans une
surface arrondie telle que dfinie en a.
Deux nids sont dits groups, si la distance qui les
spare est infrieure au plus grand diamtre du plus
gros. La dimension du groupe est le diamtre circonscrit
aux deux nids.
Note 1 : Surpaisseur du cordon exclue.
a) Gomtrie des indications
I1.A4.5.3 - Critres dacceptation des dfauts
Une indication est dite arrondie si sa plus

grande dimension est au plus gale trois fois
la plus petite.
a) Les dfauts suivants donnant des indications

arrondies sont inacceptables :
Ces indications peuvent tre circulaires, elliptiques,

coniques ou de forme irrgulire. Elles peuvent tre
termines par une queue qui doit tre incluse dans la
dtermination des dimensions. Les indications arrondies
peuvent provenir de dfauts tels que porosits et
inclusions mtalliques ou de laitier.
Les soufflures ou les inclusions isoles dont la

plus grande dimension est suprieure :
e
MIN , 6 mm
3
1695

Toutefois, les soufflures vermiculaires acceptables

suivant ces critres ne sont admises que si elles se
situent dans les soudures multipasses dune paisseur
suprieure 10 mm, et si elles sont exemptes de toute
ramification ou de toute prolongation caractre plan.
Si la distance entre deux nids de soufflures ou

dinclusions de laitier est infrieure au diamtre
circonscrit du plus grand dentre eux, ces deux nids sont
rputs appartenir un mme groupe, et la dimension
prendre en compte est le diamtre circonscrit
lensemble.
Les alignements de soufflures et dinclusions

de laitier, groupes ou non, dont la somme des
plus grandes dimensions est suprieure e sur
une longueur au plus gale :
MIN { 12 e ; 150 } mm
Si des nids de soufflures et dinclusions de laitier

groups ou non se trouvent inclus dans des alignements
de soufflures et dinclusions de laitier, groupes ou non,
leurs dimensions doivent tre prises en compte pour
savoir si la somme des dimensions des dfauts est
infrieure e sur une longueur infrieure :
Les groupes de soufflures et dinclusions de

laitier dont la plus grande dimension est
suprieure lune des valeurs suivantes :
paisseur de la soudure
(en mm)
Dimension maximale
(en mm)
e 20
20 < e 60
e/3
e > 60
Les nids de soufflures et dinclusions de laitier

ou groupes de nids lorsque la distance qui les
spare dun autre type de dfauts isols ou
groups est infrieure 25 mm.
20
MIN { 12 e ; 150 } mm
1 mm lorsque e < 6 mm
1,5 mm lorsque e 6 mm
De plus, la plus grande dimension de chaque dfaut

unitaire constituant dun groupe de dfauts doit tre au
plus gale :
b) Les dfauts suivants donnant des indications

allonges sont inacceptables :
MIN , 6 mm
3
Les alignements de groupes de soufflures et

dinclusions de laitier (ou les alignements
mixtes de soufflures et dinclusions de laitier et
de groupes de soufflures et dinclusions tels
que la distance entre deux dfauts voisins, lun
group et lautre non, est infrieure trois fois
la plus grande dimension du plus gros dentre
eux) lorsque la somme des plus grandes
dimensions des groupes et des dfauts non
groups est suprieure e sur une longueur au
plus gale :
Les inclusions de laitier dont la plus grande

dimension est suprieure lune des valeurs
donnes par le tableau ci-aprs :
paisseur
de la soudure
(en mm)
B1, B2
Dimension maximale (en mm)
e9
9 < e 18
2 e/3
18 < e 30
e/3
2 e/3
30 < e 60
e/3
20
e > 60
20
20
MIN { 12 e ; 150 } mm
Les inclusions mtalliques isoles dont la plus

grande dimension est au moins gale :
Les nids de soufflures et dinclusions de laitier

dont le diamtre circonscrit est suprieur :
MIN { 2 e ; 25 } mm
Sil y a plusieurs nids, la somme des diamtres
circonscrits ne doit pas tre suprieure 25 mm sur une
longueur maximale de 150 mm.
1696
Les alignements dinclusions de laitier

rparties sur une longueur au plus gale 12 e,
dont la somme des plus grandes dimensions de
chacune dentre elles est suprieure e (ou 2 e)
lorsque le coefficient de soudure est
respectivement gal 1 (ou 0,85 et 0,7).

Tableau I1.A4.5 - Exemples de dfauts dcels par radiographie
1697

Tableau I1.A4.5 - Exemples de dfauts dcels par radiographie (suite)
1698
1699
PARTIE I
ANNEXE I1.A5
CONTRLE PAR ULTRASONS
I1.A5.1 - GNRALITS
I1.A5.2.3 - Mthode de Contrle

en uvre pour les examens par ultrasons lorsque ce
contrle est requis.
Le mode opratoire dcrit dans les normes

NF EN 1714 : Octobre 1997, NF EN 1714/A1 :
Dcembre 2002 et NF EN 1714/A2 : Juillet 2004 sont
applicables avec les modifications ou complments
suivants :
I1.A5.2 - DISPOSITIONS GNRALES
Le paragraphe I1.A5.4 est remplac par le

paragraphe I1.A5.2.1 de la prsente Annexe.

Conformment I1.10.3, le personnel charg de la
ralisation des examens par ultrasons doit possder une
qualification certifie de niveau 2.
I1.A5.3 - CONTRLE DES TOLES, PICES

FORGES, PICES MOULES ET TUBES SANS
SOUDURE
I1.A5.2.2 - Prescriptions
Les dispositions gnrales dfinies aux paragraphes
Tout examen par ultrasons doit tre effectu suivant

des prescriptions dfinies par un ensemble de
documents (procdure, fiches dinstruction, ...)
conformes aux exigences des paragraphes applicables et
comportant au minimum les renseignements suivants :
applicables. Elles sont compltes par les conditions

dexcution des examens de contrle et dacceptation de
dfaut dfinies dans les Sections M de la prsente
Division lorsque ce contrle est requis.
les caractristiques des lments examins :

forme, dimensions, matriaux, ...,
I1.A5.2 et I1.A5.3 de la prsente Annexe sont
le
matriel
dexamen
:
gnrateur
dimpulsions, palpeurs, milieu de couplage,
dispositif
dexamen
automatique
(ventuellement), blocs dtalonnage et de
rfrence,
le mode opratoire : angle et

propagation des ondes, type de
(contact
ou
immersion),
dexploration (surface, direction
dexamen),
I1.A5.4.1 - Domaine de validit de la mthode

Ce paragraphe concerne lexamen par ultrasons des
soudures bout bout et en angle pleine pntration,
dpaisseur au moins gale 8 mm, lorsque ce contrle
est requis par de la prsente Division.
les modalits dexcution : stades dexamen,

zones soumises examen, tat de surface, ...,
I1.A5.4 - CONTRLE DES SOUDURES
mode de
couplage
modalits
et sens
Les dispositions dfinies en I1.A5.2 et I1.A5.3 de

la prsente Annexe sont applicables. Elles sont
compltes par les dispositions particulires ci-aprs.
le seuil de notation,
I1.A5.4.3 - Mthode dexamen
les critres dacceptation,
la qualification du personnel.
Le mode opratoire dexamen et de caractrisation

de dfaut applicable est celui dcrit dans les normes
NF EN 1713 : Juillet 2004 avec la prcision suivante :
Le trou de diamtre 1,5 mm sert ltalonnage en
sensibilit .
1700

Limportance dune indication est apprcie par
comparaison de lamplitude maximale de lcho de
rflexion sur le dfaut (Hd) celle qui est obtenue sur le
dfaut de rfrence (Hr) du bloc talon (voir tableau
I1.A4.5) dont ltat de surface et les proprits
ultrasonores sont quivalentes celles de lassemblage
examin.
b) Sur beurrages
inacceptables :
Deux indications relatives des dfauts sont

considres comme nen constituant quune seule si la
distance qui les spare est infrieure six fois la
longueur de la plus petite.
et
sur
rechargements,
sont
toute indication de manque de liaison,
toute indication de caractre volumique dont la

longueur dpasse, en fonction du rapport
Hd/Hr, celle qui est prescrite au tableau
I10.5.3.
a) Sur assemblages souds, sont inacceptables :
toute indication de caractre volumique dont la

longueur dpasse, en fonction du rapport
Hd/Hr, celle qui est prescrite au tableau
I10.5.3. Lorsque la longueur dun dfaut est
suprieure
80 mm,
un
examen
complmentaire doit tre effectu pour en
dterminer la nature.
toute indication de caractre non volumique,

Tableau I1.A4.5
1701
PARTIE I
ANNEXE I1.A6
CONTRLE PAR DIFFRACTION ULTRASONORE
PROCDURE TOFD
I1.A6.1 - GNRALITS
I1.A6.1.2.2 - Examen par diffraction ultrasonore utilis
I1.A6.1.1 - Objet
comme
mthode
de
dtection
(T.O.F.D : Time Of Flight Diffraction)
Cette Annexe dcrit les principes gnraux de

lexamen par diffraction ultrasonore utilise comme
mthode de dtection de dfauts. (T.O.F.D : Time Of
Flight Diffraction)
de
dfauts
Il sagit dune mthode de dtection,

dimensionnement et de caractrisation des dfauts.
de
Contrairement ce qui se passe avec la technique

usuelle dexamen ultrasonore par rflexion :
I1.A6.1.2 - Principes gnraux
La dtection dun dfaut dpend peu de son

orientation dans la pice.
I1.A6.1.2.1 - La diffraction ultrasonore
Linteraction entre londe ultrasonore et un

dfaut concerne les bords de celui-ci plutt
que sa surface.
Lexamen ultrasonore utilisant la diffraction

ultrasonore comme mthode de dtection de dfauts
(T.O.F.D) consiste mettre en vidence et exploiter
les signaux diffracts par des discontinuits dans le
matriau de la pice contrle.
Le dimensionnement des dfauts ne relve pas

dune estimation conventionnelle dduite de la
mesure damplitude des signaux. Les valeurs
obtenues (en particulier pour lextension en
profondeur) correspondent rellement des
millimtres et non plus des millimtres
quivalents .
Lorsquune onde ultrasonore rencontre une

discontinuit (fissure par exemple) une partie de
lnergie incidente est rflchie ; un examen ultrasonore
par chographie est bas sur la rception de ces ondes.
Une autre partie de lnergie, beaucoup plus faible,
est diffracte par les bords de la discontinuit.
Un examen par diffraction ultrasonore utilise

comme mthode de dtection des dfauts concerne de
nombreux secteurs dapplication (Nuclaire, Chimie,
Ptrochimie.), que ce soit pour des soudures de pices
forges, lamines ou encore de tubulures.
Alors que la rflexion intervient pour un angle

particulier, fonction de la gomtrie et de lincidence, la
diffraction sopre dans un domaine angulaire important
et obit des lois complexes.
Dfaut
Energie incidente
Energie diffracte par les
extrmits du dfaut
Energie rflchie par le
dfaut
Figure I1.A6.1.2.1
1702

Annexe I1.A6 CONTRLE PAR DIFFRACTION ULTRASONORE PROCDURE TOFD
La dtermination prcise de la taille des dfauts

permet un suivi de leur volution, important dans le
cadre doprations de maintenance.
Lexamen est aussi caractris par une grande

sret de dtection (peu dindications fallacieuses).
Lpaisseur minimale contrlable dans des
conditions standard est denviron 10 mm (voire
infrieure), lpaisseur maximale pouvant tre de
plusieurs centaines de millimtres si lattnuation des
ondes ultrasonores dans le matriau est suffisamment
faible.
b) Limites spcifiques lexamen par diffraction

ultrasonore utilise comme mthode de dtection de
dfauts :
La prsence dune zone morte prs de la

surface dexamen peut nuire la dtection de
dfauts proches de celle-ci. Un examen
complmentaire par une mthode surfacique
(magntoscopie par exemple) est prvoir
pour amliorer la fiabilit du contrle.
Les matriaux structure particulire

(assemblages htrognes) ou ceux
anisotropie significative (aciers mouls,
soudures daciers austnitiques ou dalliages
base nickel) ncessitent une vrification des
paramtres dexamen sur des assemblages
reprsentatifs.
Comme tout examen ultrasonore, celui par

diffraction ultrasonore utilise comme mthode de
dtection de dfauts, est ralisable partir dune seule
face de pice.
Un balayage permet dinspecter lintgralit du
volume contrler. Pour une soudure il sagit, au
minimum, dun dplacement parallle laxe de celleci.
Il est donc possible de rduire le temps de contrle
par rapport celui ncessaire pour un examen
ultrasonore conventionnel (manuel ou automatique) qui
demande un balayage complet avec mouvements de vaet-vient et sous plusieurs angles.
I1.A6.1.2.4 - Principe, mise en uvre de lexamen et

exploitation des rsultats
a) Emission et rception des ondes ultrasonores
La vitesse dexamen peut atteindre quelques

centaines de millimtres par seconde.
En gnral des traducteurs pizo-lectriques

ondes de compression et faisceau de grande ouverture
sont utiliss pour lmission des ultrasons et la
rception des ondes diffractes.
Les rsultats sont immdiatement disponibles sous

une forme visuelle et complt par un enregistrement
permanent, pouvant tre archiv et rexamin.
Un couplage par liquide ou gel doit tre assur

entre eux et la pice.
Lexamen est plus efficace et rapide que celui par

rayonnements ionisants qui ncessitent des moyens
importants, surtout pour les fortes paisseurs
(acclrateur, sources radioactives....), et des mesures
de scurit contraignantes.
La configuration-type pour un examen par

dtection de dfauts est prsente sur la figure
I1.A6.1.2.4a1.
I1.A6.1.2.3 - Spcificits de lexamen par diffraction

dfauts
Les limites de ce type dexamen sont de deux
ordres :
a) Limites usuelles des examens non destructifs :
Les dfauts rels peuvent avoir une

gomtrie plus complexe que ceux utiliss
comme rfrences ; les signaux recueillis (les
chos diffracts dans le cas prsent) sont
parfois difficiles identifier et exploiter, si
ce nest par un spcialiste aguerri.
Une procdure de rglage valide avec des

dfauts types est indispensable. Elle dfinit les
conditions opratoires et le niveau de
sensibilit.
1703

R
2
3
4
1
dfaut
2
3
4
E:
traducteur ultrasonore Emetteur
R:
1:
onde latrale
2:
onde diffracte par le bord suprieur du dfaut
3:
onde diffracte par le bord infrieur du dfaut
4:
traducteur ultrasonore Rcepteur
onde rflchie par le fond de pice (cho de fond)
Figure I1.A6.1.2.4a1
Sens de dplacement
Deux traducteurs, un metteur et un rcepteur, sont rendus solidaires par un mcanisme qui maintient une distance et
un alignement constants entre eux. Ce mcanisme est motoris ou mis en mouvement manuellement. Le balayage est
ralis paralllement laxe de la soudure :
y
E:
R:
puis, si ncessaire, perpendiculairement cet axe, pour affiner la caractrisation dune anomalie.
Sens de dplacement
y
E:
R:
Figure I1.A6.1.2.4a2
1704

Linversion de phase entre londe latrale et lcho

de fond et entre les chos provenant des bords
suprieur et infrieur de la discontinuit est
caractristique de la mthode.
Dans les deux cas un guidage du mcanisme est

ncessaire.
b) Prsentation des rsultats
Type A
Type B
Les signaux ultrasonores recueillis par le traducteur

Rcepteur pour une position donne du mcanisme
(amplitude en fonction du temps) constituent une
reprsentation dite de type A .
Laccumulation des reprsentations de Type A

obtenues pendant lexamen, lors du dplacement du
mcanisme, permet de produire une image TOFD ,
appele aussi reprsentation de type B.
Lors dun examen de la totalit de lpaisseur, le

premier signal reu par le rcepteur aprs mission
dune impulsion acoustique est londe latrale qui se
propage juste au-dessous de la surface de la pice.
On a ainsi :
En abscisse, X, la position du mcanisme de
balayage, obtenue au moyen de capteurs adapts
(potentiomtres, codeurs optiques).
En labsence de discontinuit le second signal reu

par le rcepteur est lcho de fond.
En ordonne, Y, lamplitude des signaux

ultrasonores en fonction du temps pour lintervalle
correspondant lpaisseur de la pice (reprsentation
de type A).
Tout signal gnr par des discontinuits du

matriau apparatra entre ces deux signaux.
Les signaux apparaissant aprs lcho de fond
correspondent des ondes ayant subi des conversions
de modes. Leur analyse apporte aussi des complments
dinformation lors de linterprtation.
On utilise les signaux HF (Haute Frquence, cest-dire non redresss et lisss) numriss.
Figure I1.A6.1.2.4b1 - Type A.
Figure I1.A6.1.2.4.2b2 - Type B.
1705

La ligne pointille verticale sur limage correspond

la reprsentation de type A affiche en bordure.
I1.A6.2.2 - Disposition gnrales

I1.A6.2.2.1 - Qualification du personnel
Londe latrale est visualise par une ligne

horizontale (ou srie de lignes horizontales) en haut de
limage TOFD.
Le personnel requis pour les prestations, la

ralisation des examens et linterprtation des rsultats
doit possder la formation et lexprience
correspondantes dans le domaine du contrle par
ultrasons. Il doit possder les qualifications et
certifications appropries pour mener bien les
examens conformment aux conditions requises par la
norme NF EN 473 : Dcembre 2000 ou par rfrentiel
quivalent.
Lcho de fond est aussi visualis par une ligne

horizontale (ou srie de lignes horizontales).
Les lments diffractants (bords de dfaut)
apparaissent comme des lignes rectilignes ou incurves.
b) Analyse et interprtation des rsultats
La diffrence entre les temps darrive des signaux
diffracts par les deux bords (infrieur et suprieur)
dun dfaut permet destimer prcisment sa hauteur.
Ce personnel doit aussi avoir suivi une formation

complmentaire, atteste par un organisme comptent,
relative la pratique de lexamen par diffraction
ultrasonore utilise comme mthode de dtection des
dfauts sur les classes de produit concerns.
Une bonne dtermination de la dimension dans le

sens du dplacement ncessite le recours des logiciels
spcialiss pour tenir compte de langle douverture du
faisceau ou le recours dautres mthodes reconnues de
dimensionnement.
Lensemble des travaux doit tre supervis par un

personnel certifi niveau 3 charg notamment de la
validation des procdures dexamen et de leurs avenants
ainsi que de lapprobation des rapports.
c) Paramtres qui peuvent affecter les rsultats :
Le responsable des examens sur site doit tre au

minimum un personnel certifi niveau 2.
Les rsultats obtenus (images TOFD) sont

influencs par divers paramtres et en particulier par :
I1.A6.2.2.2 - But
de lexamen par diffraction

ultrasonore utilise comme mthode de dtection des
dfauts
La sparation entre les traducteurs ultrasonores,

Ltendue de la gamme de profondeurs couverte par
lexamen,
Cet examen est destin dtecter, positionner,

caractriser et dimensionner les dfauts dans des
soudures.
(plusieurs gammes dpaisseurs - avec des couples

de traducteurs adapts - peuvent tre ncessaires pour
lexamen dune pice de forte paisseur),
A ce titre, il peut remplacer les examens

radiographiques prvus prcdemment pour ces zones
mais ne dispense pas des examens surfaciques (selon
I1.A3 examen visuel, I1.A4 ressuage, I1.A5
magntoscopie).
La frquence des ondes ultrasonores,

Les caractristiques des traducteurs
ouvertures et tailles de faisceau...),
(angles,
Les caractristiques dchantillonnage (frquence,

profondeur etc.).
I1.A6.2.2.3 - Domaine dapplication

Un examen par diffraction ultrasonore utilise
comme mthode de dtection des dfauts concerne de
nombreux secteurs dapplication (Nuclaire, Chimie,
Ptrochimie.), que ce soit pour des soudures de pices
forges, lamines ou encore de tubulures.
Ces paramtres peuvent tre dfinis partir de

normes (ou projets de normes) et procdures crites
spcifiques aux essais entrepris. Ces documents sont
cits en Annexe I1.A6.2.
I1.A6.2 - Dispositions pratiques
Il peut sagir de contrle qualit lors de la

fabrication (racteurs, rservoirs sphriques) ou
dinspections priodiques, y compris sur des
quipements peints, dans le cadre doprations de
maintenance.
I1.A6.2.1 - Objet
en uvre pour les examens par diffraction ultrasonore
utilise comme mthode de dtection des dfauts
lorsque ces examens sont raliss sur des soudures
dappareils pression dpaisseur suprieure 10 mm.
1706

Cet examen sapplique aux soudures bout bout

dans les aciers au carbone non allis ou faiblement
allis. Une vrification prliminaire sur assemblage
reprsentatif, destine apprcier la sensibilit de la
mthode, est ncessaire pour les aciers fortement allis
ou inoxydables. Lexamen des soudures complexes
(piquages,) ou htrognes est envisageable avec des
moyens trs sophistiqus. Pour cette raison ce type
dassemblage reste du domaine des examens
traditionnels selon I1.A7 (ultrasons) ou I1.A6
(radiographie).
Description de lexamen :
Appareil pression examin.

Ce paragraphe doit comporter
au
Les caractristiques gomtriques des

soudures examiner (dimension,
paisseur, prparation, emplacement
),
Les modes opratoires de soudage,
I1.A6.2.2.4 - Terminologie
Le vocabulaire est dfini dans la norme

NF EN 1330-4 : Juillet 2003, relative lexamen par
ultrasons. Les termes complmentaires spcifiques
lexamen par diffraction ultrasonore sont explicits
lorsquils interviennent dans le texte.
Les caractristiques mtallurgiques

(nature du matriau, traitement
thermique...),
Les imperfections connues et les

dfauts ayant fait lobjet de
rparations,
I1.A6.2.3 - Documents de rfrence
Les rsultats dventuels examens non

destructifs antrieurs,
Lexistence de conditions particulires

lors de lexamen.
I1.A6.2.3.1 - Procdure dexamen

Un examen ultrasonore par diffraction ultrasonore
utilise comme mthode de dtection des dfauts doit
tre effectu suivant des prescriptions dfinies par une
procdure crite, spcifique lexamen envisag,
rdige par le prestataire du contrle et approuve par le
Fabricant.
Cette procdure comporte au minimum
informations relatives aux points suivants :
Ce paragraphe doit comporter au

minimum les informations conformes aux
donnes du paragraphe I1.A6.2.4,
relatives entre autres :
les
Aux blocs
rfrence.
Place de lexamen dans la gamme de

fabrication de lappareil pression (avant
ou aprs traitement thermique, aprs essai
de rsistance).
Rfrentiel.
Au dispositif de balayage,
But de lexamen,
Au moyen de couplage,
Identification de lappareil pression

examin,
A lappareillage ralisant lmission,

la rception et lacquisition des
signaux
ultrasonores
(marque,
modle, version et performance en
matire de bande passante, frquence
dchantillonnage...),
Aux traducteurs ultrasonores placs

de part et dautre de la soudure (type,
frquence, angle, ouverture de
faisceau, taille...),
Objet et domaine dapplication :
Instrumentation.
Ce paragraphe doit contenir la liste des documents

utiliss pour llaboration de la procdure dexamen.
En particulier :
Les codes, textes rglementaires et normes

applicables,
Le dossier de
caractristiques..),
Le cahier des charges du Fabricant,
Les documents internes propres au

prestataire du contrle (Plan Assurance
Qualit, procdures gnrales...).
fabrication
dtalonnage
ou
de
Excution et interprtation de lexamen.

Ce paragraphe doit comporter au
minimum les informations cites aux
paragraphes I1.A6.2.5 et I1.A6.2.6.
(plans,
1707

NF EN 1330-4
(Juillet 2000)
I1.A6.2.3.2 - Normes et textes applicables

NF EN 473
(Dcembre 2000)
: Essais non destructifs Qualification et certification du

personnel END - Principes
gnraux
NF EN 583-1
(Juillet 1999)
: Essais non destructifs - Contrle

ultrasonore - Partie 1 : principes
gnraux.
EN 583-2
(Octobre 2001)

ultrasonore - Partie 2 : rglage
de la sensibilit et de la base de
temps
XP ENV 583-6
(Juillet 2000)
et
techniques
NF EN ISO 6520-1 : Soudages
(Dcembre 1998)
connexes - Classification des
dfauts gomtriques dans les
soudures
des
matriaux
mtalliques - Partie 1 : soudage
par fusion.
I1.A6.2.4 - Matriel dexamen

I1.A6.2.4.1 - Equipement
ultrasonore
rception, acquisition et visualisation

ultrasonore - Partie 6 :
technique de diffraction du
temps de vol utilise comme
mthode de dtection et de
dimensionnement
des
discontinuits
NF EN 1713
(Juillet 2004)
: Contrle non destructif des

assemblages souds - Contrle
par ultrasons - Caractrisation
des indications dans les
assemblages souds
NF EN 1714
(Octobre 1997)
NF EN 1714/A1
(Septembre 2002)
NF EN 1714/A2
(Juillet 2004)
: Essais
non
destructifs Terminologie - Partie 4 : termes
utiliss en contrle ultrasonore
dmission-
Comme tout quipement ultrasonore, celui utilis

pour un examen par diffraction ultrasonore utilise
comme mthode de dtection des dfauts doit rpondre
aux exigences des normes EN 12668-1, -2 et -3 relatives
la vrification des appareillages ultrasonores.
Dautres exigences plus spcifiques la mthode
sappliquent :
: Essais non destructifs des

par ultrasons des assemblages
souds
Le temps de monte de limpulsion dmission

(uni- ou bi-polaire) ne doit pas excder
0,25 fois la priode correspondant la
frquence nominale du traducteur ultrasonore.

souds
La largeur de bande mesure 6 dB du

rcepteur doit tre prcise dans la procdure.
Elle doit couvrir au minimum la plage allant de
0,5 2 fois la frquence nominale des
traducteurs ultrasonores.
Des gains importants tant ncessaires, compte

tenu de lamplitude souvent faible des signaux,
un pramplificateur peut tre utilis. Il doit
alors prsenter une rponse plate sur la plage
de frquences considre et tre plac aussi
prs que possible du rcepteur.
Contrle non destructif des

souds
NF EN 12062
(Juillet 2004)

assemblages souds - Rgles
gnrales pour les matriaux
mtalliques
La frquence dchantillonnage des signaux

analogiques bruts (Haute Frquence : HF) doit
tre au moins gale 6 fois la frquence
nominale des traducteurs.
NF EN 12668-1
(Septembre 2000)
: Essais non destructifs Caractrisation et vrification

de l'appareillage de contrle par
ultrasons - Partie 1 : appareils
NF EN 12668-2
(Octobre 2001)

ultrasons - Partie 2 : traducteurs
Lacquisition de donnes doit tre synchronise

au mcanisme de balayage et permettre de
numriser au moins une reprsentation de type
A (amplitude dcho en fonction du temps) par
millimtre de dplacement si lpaisseur
examine est infrieure 150 mm, ou 2 mm
pour des paisseurs suprieures.
Le dbut de la fentre temporelle dans laquelle

lacquisition numrique est ralise doit
pouvoir tre programm entre 0 et 200 s
partir de limpulsion de transmission et la
longueur de la fentre doit pouvoir tre
programme entre 5 et 100 s.
NF EN 12668-3
(Juillet 2000)

ultrasons - Partie 3 : quipement
complet
1708

Le nombre de niveaux de gris ou de couleur

unique utilis pour la reprsentation de type B
doit tre au minimum de 64.
Un stockage des signaux utiliss pour les

reprsentations de types A et B doit tre
assur sur un support magntique ou optique
et concerner au moins les signaux bruts (non
filtrs ou traits de quelque manire que ce
soit).
Le jeu entre la surface examine et la semelle du

traducteur ne doit pas dpasser 0,5 mm. Dans le cas
dune pice incurve, si cette exigence ne peut tre
satisfaite, la semelle du traducteur doit tre adapte la
surface examine et la sensibilit et ltendue doivent
tre rgles en accord.
Plusieurs mcanismes, correspondant plusieurs
zones et donc plusieurs examens (simultans ou
spars), sont ncessaires si lpaisseur examine est
suprieure 70 mm.
Des traitements peuvent tre appliqus aux

signaux ultrasonores, ds lors quils sont
explicits. Celui qui permet de raliser la
moyenne des signaux ultrasonores reus sur
plusieurs rcurrences conscutives
est
indispensable.
I1.A6.2.4.3 - Mcanisme de balayage

Un mcanisme de balayage doit tre utilis afin de
maintenir une distance et un alignement constants entre
les points dmergence des deux traducteurs
ultrasonores.
I1.A6.2.4.2 - Traducteurs ultrasonores et distance
Il doit aussi fournir lquipement ultrasonore, (au

moyen de capteurs de dplacement, potentiomtres ou
autre dispositif adapt) toutes les informations de
position afin de tracer la reprsentation cartographique
de type B (image TOFD) recherche.
entre traducteurs
Traducteurs
Un traducteur metteur et un traducteur rcepteur

sont associs au moyen dun mcanisme de balayage
(voir I1.A6.2.4.3) et travaillent en ondes
longitudinales (*). Le tableau I1.A6.2.4.2 donne,
titre indicatif, des paramtres recommands pour la
slection des traducteurs. (**)
Un mcanisme de balayage peut tre motoris ou

dplac manuellement et guid par tout moyen
appropri avec une prcision suffisante.
La frquence centrale de chaque traducteur est la

mme 20%.
Tableau I1.A6.2.4.2.
Epaisseur de
paroi e
en mm
Nombre de
mcanismes
de balayage
Gammes dpaisseur
en mm
Frquence
centrale
en Mhz
Angle nominal
des traducteurs
en degrs
Taille de
llment
en mm
de 10 30
de 0 e
5-10
50-60
2-6
de 30 70
de 0 e
2-5
45-60
6-12
de 0 30 mm
5-10
50-70
2-6
de 70 100
2
de 30 mm e
2-5
45-60
6-12
de 0 30 mm
5-10
50-70
2-6
de 30 mm 100 mm
2-5
45-60
6-12
de 100 mm e
1-3
45-60
10-25
de 100 300
(*) Lutilisation dondes transversales est possible mais doit faire lobjet dune validation particulire, aprs accord avec le Fabricant.
(**) Ce tableau sera rvis lors de la parution de la norme europenne Pr CEN/TS 14751 cite dans les documents de rfrence.
1709

Les traducteurs doivent tre disposs de faon ce

que, dans la mesure du possible, les axes des faisceaux
se croisent dans la pice avec un angle denviron 120
dans la zone susceptible de prsenter des dfauts.
I1.A6.2.5 - Rglages et mode opratoire

I1.A6.2.5.1 - Prparation
a) Etat de surface
b) Fentre temporelle
Toutes les surfaces examiner doivent tre

exemptes de salissures, calamine libre, perles de
soudure.
Dans le cas dun examen portant sur la totalit de

lpaisseur en une seule fois, la fentre temporelle
examine et enregistre commence au moins 1s avant
larrive de londe latrale et inclut le dbut du premier
signal dcho de fond en conversion de mode.
Lutilisation dune fentre plus petite est possible si
elle a t prvue dans la procdure et valide sur des
dfauts artificiels dans des pices de rfrence comme
celles mentionnes en I1.A6.2.5.2c.
Elles doivent tre suffisamment uniformes et lisses

pour maintenir un couplage acoustique satisfaisant.
Tous les aspects de surface de la pice qui peuvent
augmenter les erreurs dinterprtation doivent tre
limins avant lexamen.
Les surfaces peuvent tre usines, meules,
grenailles ou brutes.
Le rsultat de cette validation doit figurer dans le

rapport dessais.
b) Reprage
Si plusieurs mcanismes correspondant plusieurs

gammes de profondeur sont utiliss, le recouvrement
doit tre dau moins 10% de la gamme.
Un reprage des zones examines est prvoir sur

la pice afin de permettre leur identification et la
localisation des ventuelles anomalies.
I1.A6.2.5.2 - Rglages
c) Emission et rception, sensibilit
a) Choix des traducteurs et de la distance entre

points dmergence
Emission :
Lmission est ajuste de faon ce que la dure du

signal de londe latrale et celle de lcho de fond,
mesures 10 % de lamplitude crte, nexcdent pas
deux priodes.
Les traducteurs sont choisis partir du tableau du

paragraphe I1.A6.2.4.2. Ils doivent aussi permettre de
rpondre aux impositions du paragraphe I1.A6.2.5.2c.
La frquence de rcurrence doit tre telle quaucune

interfrence nexiste entre signaux provenant
dmissions successives.
Il doit tre tenu compte du fait que le volume

examiner, compris entre les traducteurs, doit inclure la
soudure et la zone affecte thermiquement (ZAT) (ou
au moins une zone de 10 mm de part et dautre).
R
2
3
4
2
3
1
dfaut
E:
R:
1:
onde latrale
2:
onde diffracte par le bord suprieur du dfaut
3:
onde diffracte par le bord infrieur du dfaut
4:
onde rflchie par le fond de pice (cho de fond)
Figure I1.A6.2.5.2.
1710

dautre du cordon soud, de manire symtrique. (cf.

annexe informative).
Rception :
En rgle gnrale lamplitude de londe latrale doit

tre amene un niveau compris entre 40 et 80% de la
hauteur dcran.
b) Rsolution de balayage
Une reprsentation de type A (amplitude dcho en

fonction du temps) doit tre ralise au moins pour
chaque millimtre de dplacement, ou tous les 2 mm si
lpaisseur est suprieure 150 mm.
Si londe latrale nest pas disponible ou si elle est

incorrecte, il convient de se rgler sur lcho de fond qui
doit alors avoir une amplitude suprieure de 18 30 dB
celle du plein cran ou, dfaut, sur le bruit de
structure qui doit rester compris entre 5 et 10% de
lcran.
c) Milieu de couplage
Le milieu de couplage plac entre les traducteurs et

la pice doit tre choisi en fonction du matriau contrl
(corrosion, adhrence..) et tre adapt la plage de
temprature dans laquelle il sera utilis.
Le rglage adopt doit tre prcis dans le rapport

dexamen.
La sensibilit est vrifie laide de discontinuits
artificielles (rflecteurs cylindriques) dans des pices de
rfrence ralises dans un matriau similaire (vitesse
ultrasonore, bruit de structure, tat de surface) celui
de la pice examine.
Les caractristiques de ce milieu doivent rester

constantes pendant toute la dure de lexamen.
Il convient dutiliser le mme milieu de couplage
que pour les oprations prcdentes de rglage.
Ces pices de rfrence seront par exemple

conformes aux indications donnes dans lannexe
normative de la norme XP ENV 583-6 : Juillet 2000, o
un exemple de bloc de rfrence est prsent titre
indicatif.
d) Vitesse de balayage
Elle doit tre compatible avec les exigences de

rsolution prcdemment voques.
On doit aussi veiller ce que la formation dune
image se fasse avec un minimum de lignes manquantes
(deux lignes manquantes conscutives ne sont pas
admises mais 5% de lignes manquantes sur lensemble
de lenregistrement sont tolres).
Lors de ces rglages il est ncessaire dajuster aussi,

si ncessaire, les valeurs de profondeur des rflecteurs
telle quelles sont fournies par le logiciel spcifique
lappareillage pour parvenir celles correspondant aux
discontinuits usines dans le bloc.
e) Vrification de la conformit de lenregistrement
Note : Les performances du systme sont vrifier rgulirement, en

fonction des conditions dexamen.
La qualit de lenregistrement ralis doit tre

vrifie et valide avant de procder une interprtation
des rsultats.
Si des variations damplitude suprieures 6 dB sont constates

depuis la dernire vrification ou le dernier rglage satisfaisant,
lexamen est recommencer dans les zones concernes.
Elle dpend de facteurs tels que le couplage, le

processus dacquisition, les rglages de sensibilit et de
base de temps.
Si les mesures de distances sur anomalies de rfrence diffrent de

plus de 0,5 mm ou 2 % de la valeur obtenue lors de la dernire
vrification satisfaisante, il convient galement de reprendre lexamen
aprs correction des rglages.
A titre dexemple :
I1.A6.2.5.3 - Mode opratoire de lexamen
La temprature est comprise entre 0 et 50C ; une

vrification des performances est ncessaire en dehors
de ces limites.
Une rduction de 12 dB ou plus de londe

latrale, de lcho de fond, du bruit de structure
ou des signaux de conversion de mode, est
probablement due une perte de couplage et
conduit recommencer lexamen.
Les modes opratoires dexamen par diffraction

dfauts
doivent
tre
conformes,
lorsquelles
sappliquent, aux prescriptions de lNF EN 583-1 :
Juillet 1999.
Une augmentation de plus de 6 dB de londe

latrale ou du bruit de structure doit tre
analyse et conduire une reprise de lexamen.
f) Stockage des signaux
Le contrle prliminaire en ondes longitudinales en

proximit de zone soude, usuel lors dun examen
ultrasonore conventionnel, nest pas ncessaire.
Un stockage des signaux utiliss pour les

reprsentations de types A et B est ralis sur un support
magntique ou optique et concerne au moins les signaux
bruts (non filtrs ou traits de quelque manire que ce
soit).
a) Plan de balayage
Le dplacement du mcanisme de balayage est

ralis paralllement laxe de la soudure, les
traducteurs metteur et rcepteur se trouvant de part et
1711

Les faisceaux ayant une largeur finie, la longueur

ainsi mesure ne sera correcte que pour des indications
de longueur suffisante.
I1.A6.2.6 - Interprtation et analyse des rsultats

La phase dinterprtation et danalyse comporte
plusieurs tapes qui font appel lexprience de
loprateur charg de cette tche.
indications
En pratique, toute indication ayant une longueur

mesure infrieure 1,5 fois la taille de llment actif
dun traducteur ne peut tre estime correctement.
Il convient de distinguer les indications

significatives de celles qui seraient dues dautres
causes (gomtrie par exemple).
Il convient alors davoir recours, pour, si on veut

connatre cette valeur avec une bonne approximation,
une analyse dtaille ou un examen par une mthode
de dimensionnement valide.
I1.A6.2.6.1 - Reconnaissance
des
significatives
I1.A6.2.6.2 - Caractrisation des indications
I1.A6.2.7 - Examen
tation approfondie
Les rgles adoptes pour caractriser une indication

sont fournies dans la norme XP ENV 583-6 : Juillet
2000.
Un examen complmentaire en modifiant les

conditions opratoires (frquence diffrente, balayage
perpendiculaire la soudure, balayage parallle laxe
de la soudure au cours duquel le point dintersection des
faisceaux ne se situe pas sur la ligne mdiane de la
soudure) ou une interprtation approfondie, sur site ou
ultrieurement en laboratoire partir des donnes brutes
enregistres, peuvent tre dcids pour parvenir une
description dtaille des anomalies (orientation, nature
probable...) ou lever des ambiguts.
Ces rgles sont fondes sur lidentification,

lorsquelle est possible, des bords infrieur et suprieur
des indications et conduisent distinguer entre les
discontinuits :
dbouchant en surface suprieure ou infrieure

(ou sur les deux surfaces),
internes (ponctuelles ou non),
non classifiables,
complmentaire - Interpr-
Ce cas correspond lexistence de signaux ne

pouvant tre nettement caractriss.
Ils doivent cependant tre prvus au niveau de la

procdure dexamen et convenus entre les parties
contractantes avant lexamen.
En cas de doute dans la caractrisation,

linterprtation la plus dfavorable doit tre retenue,
jusqu ce quelle puisse tre vrifie.
Note : Pour lexamen des soudures en cours de fabrication, tel quil

est envisag ici, il est recommand de recourir plutt des examens
complmentaires par des mthodes conventionnelles (ultrasons,
radiographie) pour aider, si ncessaire, la dcision dacceptation ou
de rebut et la dfinition ventuelle des rparations effectuer.
I1.A6.2.6.3 - Localisation des indications
I1.A6.2.8 - Acceptation, rebut
a) Profondeur
Quelles que soient leurs dimensions les dfauts plans

(collages, manques de fusion et de pntration, fissures)
sont inacceptables.
La position en profondeur dune indication ne peut

tre estime partir de la simple observation de limage
TOFD.
Toute indication de caractre volumique doit faire

lobjet dun contrle ultrasonore ou radiographique
complmentaire dont les critres dacceptation seront
conformes lAnnexe I1.A5 pour un examen
ultrasonore ou lAnnexe I1.A4 pour un examen
radiographique.
Un calcul est ncessaire. Il est ralis par le logiciel

spcifique lappareillage utilis.
Le mode de calcul utilis doit tre prcis.
Les autres paramtres cits ci-aprs sont aussi
obtenus par voie logicielle.
I1.A6.2.9 - Limites
b) Hauteur
La fiabilit gnrale de la mthode est dtermine

par un grand nombre de facteurs.
Elle est dtermine par la diffrence de profondeur

entre la diffraction du bord suprieur et celle du bord
infrieur.
Il appartient au contrleur de sassurer que les choix

adopts permettent de garantir les rsultats attendus.
c) Longueur dindication
On se rfrera aux mthodes dcrites dans le 10 de

la norme XP ENV 583-6 : Juillet 2000 pour laborer, si
cela est demand dans la procdure, un document
prsentant les estimations chiffres des erreurs
susceptibles dtre rencontres.
Lestimation de longueur est ralise partir du

dplacement du mcanisme de balayage paralllement
laxe de la soudure.
1712
Caractristiques
gomtriques
lappareil ou de la pice,
Emplacement des soudures contrles,
Conditions opratoires :
Nuance des matriaux utiliss,
Rfrences des documents applicables

(procdures, spcifications..),
Identification de lappareil pression et

des soudures examines,
Identification du Fabricant,
Conditions particulires,
Etat de surface,
Relatives lappareil pression examin :
Place de lexamen dans la gamme de

fabrication de lappareil pression,
Le rapport tabli la suite dun examen par

dtection devra comporter au moins les indications
suivantes :
Date de lexamen,
I1.A6.2.10 - Rapport dexamen pour un examen

ultrasonore
Modes opratoires de soudage et/ou

traitement thermique utilis.
le(s) type(s) de traducteur(s), leurs

frquences, le ou les angles, la
distance et la position par rapport
une ligne de rfrence (laxe de la
soudure par exemple),
le plan de balayage,
les rglages adopts,
les rsultats des diverses vrifications.
de
Relatives au personnel ralisant lexamen :
Relatives aux rsultats :
et
Modalits dtailles denregistrement des

rsultats de validation et dexamen,
Nom, qualification, certification

signature des oprateurs,
Nom, qualification, certification
lapprobateur du rapport.
de
Nomenclature des fichiers enregistrs,
Nature des traitements raliss pour

lexploitation des signaux,
Copies sur papier des images enregistres,

mme en labsence dindications,
Interprtation par rapport aux textes de

rfrence des enregistrements (images
TOFD) raliss.
Relatives au matriel dexamen :
Rfrences, caractristiques des matriels

et nom des constructeurs,
(appareil ultrasons, dispositif de
balayage, traducteurs),
Dsignation et description des blocs de

rfrence utiliss,
Moyen de couplage.
Les rsultats de ce contrle doivent permettre de

servir de signature pour lappareil ltat neuf.
Dans le cas dune inspection en service on notera les
volutions par rapport aux examens prcdents qui
devront tre notes et values.
Relatives la ralisation du contrle :
But de lexamen,
Lieu de lexamen,
1713
PARTIE I
ANNEXE I1.A7
VALUATION DES ETATS DE SURFACE
I1.A7.1 - GNRALITS
I1.A7.3 - MODALITS DEXCUTION
Cette Annexe recommande une mthode de

dtermination des tats de surface par comparaison avec
des chantillons viso-tactiles de rfrence. Cette annexe
ne traite pas de la mesure de la rugosit laide
dappareils lectroniques capteurs, ou dappareils
optiques.
I1.A7.3.1 - Stade dexamen

Le stade de fabrication auquel a lieu la
dtermination de ltat de surface est prcis dans la
prsente Division ou les Donnes Techniques de
Construction (Annexe GA2).
I1.A7.3.2 - Zones soumises examen

Les zones soumises examen et ltendue de
lexamen correspondant sont dfinies par la prsente
Division ou les Donnes Techniques de
Construction .
I1.A7.2 - MATRIELS DEXAMENS

I1.A7.2.1 - Description
a) chantillons
reproduction.
viso-tactiles
obtenus
par
Les chantillons viso-tactiles de rfrence sont des

reproductions chelle 1/1 de topographie de surfaces
relles produites par divers procds de fabrication ou
dlaboration ayant ou non des valeurs de rugosit
tages, adaptes chaque procd.
I1.A7.4 - CONDITIONS DEXAMEN

I1.A7.4.1 - Propret
Toutes les surfaces examiner doivent tre sches et
propres, exemptes dhuile, de graisse et de peinture et,
de faon gnrale, de tout produit tranger qui pourrait
gner la comparaison des surfaces examiner avec les
chantillons de rfrence.
b) Autres chantillons viso-tactiles.

Ces chantillons sont raliss par le Fabricant dans
des conditions telles quils reprsentent ltat de surface
recherch.
I1.A7.4.2 - clairement
Le niveau dclairement de la surface examine ne
sera pas infrieur 350 lux.
I1.A7.2.2 - Caractristiques
a) chantillons caractriss par une valeur chiffre
de la rugosit.
Note :A titre dexemple, 350 lux correspondent lclairement dune

lampe de poche de 3 volts en bon tat de fonctionnement, 30 cm
environ.
Pour ces chantillons reprsentatifs de pices

usines, meules ou grenailles, le critre de profil est
caractris par la valeur Ra.
I1.A7.4.3 - Prcautions opratoires

Une pice issue dun procd dlaboration donn
doit tre compare avec un ou des chantillons de
rfrence correspondant au mme type de procd
dlaboration.
b) chantillons non caractriss par une valeur

chiffre de la rugosit.
Ces chantillons peuvent prsenter, pour chaque
mthode dlaboration :
Lestimation de la rugosit doit se faire chaque fois

que possible lil et au toucher.
soit diffrentes gradations dtat de surface,

comprenant ltat de surface recherch,
soit ltat de surface recherch.
1714
I1.A7.4.4 - Caractrisation
I1.A7.5 - CAS PARTICULIER DE LEXAMEN

VISUEL AVANT PEINTURE
Ltat de surface dune pice est dtermin :
Lorsquun tel examen est requis par la prsente

Division ou les Donnes Techniques de
Construction conditionnant le mode de traitement de
surface ultrieur tel quapplication de peintures anticorrosives, il est recommand de se rfrer au Svensk
Standard SIS 05.59.00.1967 - Degrs de rouille des
surfaces dacier et degrs de soins lors du traitement
pralable de ces surfaces pour la peinture anticorrosive .
soit en le situant par rapport la gamme de

rugosit ou dtat de surface des chantillons
de rfrence,
soit en le situant par rapport la rugosit ou

ltat de surface recherch dans le cas de
lchantillon de rfrence unique.
1715
PARTIE I
ANNEXE I1.A8
ESSAI DE RSISTANCE DES ECHANGEURS
I1.A8.1 - ESSAIS
CHANGEURS
DE
RSISTANCE
La conception et la ralisation des contre-brides et

des anneaux dpreuve dont il est fait mention dans les
tableaux I1.A8.1-1 I1.A8.1-6 sont de la
responsabilit du Fabricant. Les figures I1.A8.1-1 et
I1.A8.1-2 donnent les principes de conception de ces
pices.
DES
Les essais ct calandre et ct tubes doivent tre

effectus sparment, selon I1.6.2.
La pression dessai est maintenue pendant une dure
au moins gale une demi-heure. Lexamen des
assemblages souds ou boulonns doit tre effectu
une pression dont la valeur est au moins gale :
PS
I1.A8.2 - ESSAI DTANCHIT DE

LIAISON DES TUBES DANS LA PLAQUE
fE
f
LA
Le but de cet essai est de dceler les assemblages

fuyards entre tubes et plaques.
PS tant la pression maximale de service de

lenceinte dchangeur considre.
Il consiste en un examen visuel des assemblages,

une pression tant exerce lextrieur des tubes, cest-dire dans la calandre.
fE
est celle qui a t adopte
ft
pour dterminer la pression dessai selon les rgles
donnes en I1.6.2.
La valeur du rapport
Cette pression est gnralement hydraulique mais

peut tre pneumatique (voir I1.6.3). Des essais de fuite
aux gaz traceurs peuvent galement tre effectus aprs
accord entre le Donneur dordre et le Fabricant.
Les tableaux I1.A8.1-1 I1.A8.1-6 dcrivent les

diffrentes phases des essais de rsistance dun
changeur, selon sa configuration, et les vrifications
qui sont effectues chacune de ces phases.
Dans le cas o lessai de fuite est effectu sous une

pression hydraulique, il peut tre combin avec lessai
de rsistance.
Ces procdures constituent un guide pour le

Fabricant. Dautres procdures peuvent tre dfinies
dun commun accord entre les parties concernes.
1716

Annexe I1.A8 ESSAI DE RSISTANCE DES ECHANGEURS
Tableau I1.A8.1-1
changeur plaques tubulaires fixes
avec deux botes quipes de fonds dmontables
Vrification de la rsistance de la calandre, des plaques tubulaires.

Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau
sur les plaques tubulaires.
Vrification de la rsistance des deux botes avec les fonds plats, des tubes du faisceau.
Vrification de ltanchit des botes et de leur fonds plats.
1717

Tableau I1.A8.1-2
changeur plaques tubulaires fixes
avec deux botes sans fonds dmontable
Vrification de la rsistance de la calandre, des plaques tubulaires.

Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires.
Vrification de la rsistance des deux botes, des tubes du faisceau.

Vrification de ltanchit des botes.
1718

Tableau I1.A8.1-3
changeur tte glissante extrieure
Vrification de la rsistance de la calandre, des plaques tubulaires, du joint glissant.

Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau
sur les plaques tubulaires, du joint glissant.
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte glissante,

des fonds plats, des tubes du faisceau.
Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte glissante et de leur fonds plats.
3
en
option
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte glissante, des fonds plats, des tubes du faisceau.
Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte glissante et de leur fonds plats, de lassemblage
des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires (CB voir figure I1.A8.1-1).
1719

Tableau I1.A8.1-4
changeur tte flottante
et deux botes sans fond dmontable
Vrification de la rsistance de la calandre, du fond de calandre, des plaques tubulaires.

Vrification de ltanchit de la calandre, du fond de calandre, de lassemblage des tubes
du faisceau sur la plaque tubulaire avant.
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte flottante, des tubes du faisceau.

Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte flottante, de lassemblage des tubes
du faisceau sur la plaque tubulaire de la tte flottante.
3
en
option

du faisceau sur les plaques tubulaires (CB voir figure I1.A8.1-1).
4
en
option
Vrification de ltanchit de lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires.

(CB voir figure I1.A8.1-1) (AE voir figure I1.A8.1-2)
1720

Tableau I1.A8.1-5
changeur tte flottante avec bote avant fond dmontable
et bote arrire sans fond dmontable
Vrification de la rsistance de la calandre, du fond de calandre.

Vrification de ltanchit de la calandre, du fond de calandre, de lassemblage des tubes
du faisceau sur la plaque tubulaire avant.
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte flottante, des tubes du faisceau.

du faisceau sur la plaque tubulaire de la tte flottante.
3
en
option

4
en
option
Vrification de ltanchit de lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires.

(CB voir figure I1.A8.1-1) (AE voir figure I1.A8.1-2)
1721

Tableau I1.A8.1-6
changeur faisceau en U
Vrification de la rsistance de la calandre.

Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes
du faisceau sur la plaque tubulaire (CB voir figure I1.A8.1-1).
Vrification de la rsistance de la bote avant, des tubes du faisceau.

Vrification de ltanchit de la bote avant.
3
en
option

1722
Figure I1.A8.1-1 - Contre-bride d'preuve (CB).
Figure I1.A8.1-2 - Anneaux d'preuve (AE).
1723
PARTIE I
ANNEXE I1.A9
EXAMEN PAR EMISSION ACOUSTIQUE
I1.A9.1 - OBJET
Les figures I1.A9.2.1a) et I1.A9.2.1b) prsentent

respectivement les schmas de principe de lexamen
par mission acoustique d'un appareil pression et du
phnomne de transmission de londe acoustique
Cette Annexe dcrit les principes gnraux de

lmission acoustique ainsi que les risques lis la
pressurisation pneumatique.
Il existe deux types dmission acoustique :
lmission discrte : caractrise par lmission

dvnements discrets (salves) pouvant tre
spars les uns des autres,
I1.A9.2 - PRINCIPES GNRAUX
lmission
continue :
caractrise
par
lmission dvnements ne pouvant pas tre
spars les uns des autres.
I1.A9.2.1 - Le phnomne dmission acoustique

Lmission acoustique est un phnomne physique
survenant dans les matriaux. Le terme Emission
Acoustique est utilis pour dfinir lnergie lastique
libre dans un matriau sous la forme dondes
ultrasonores lastiques transitoires.
Les principaux facteurs d'influence de l'amplitude

des signaux sont dfinis dans le tableau I1.A9.2.1 cidessous. D'autres facteurs peuvent gnrer des signaux
parasites :
Lapplication dune charge et/ou la prsence dun

environnement agressif produit des modifications
internes telles que lvolution de fissure, des
dformations plastiques locales et, dans certains cas,
des transformations de phase qui gnrent l'mission
acoustique. Cela donne certaines informations sur le
comportement interne des matriaux considrs.
Vibrations.
Signaux lectromagntiques.
Revtements.
Accessoires.
Environnement de lappareil examiner.
1724
Circulation de fluide.
Les ondes sont dtectes au moyen de capteurs

spcifiques qui permettent la conversion des ondes de
surface en signaux lectriques. Ces signaux sont traits
par des instruments adapts en vue dindiquer et de
localiser les sources de lmission acoustique.
Frottement.
Pluie

Annexe I1.A9 EXAMEN PAR EMISSION ACOUSTIQUE
Figure I1.A9.2.1a - Schma de principe de lexamen par mission acoustique dun appareil sous pression.
Figure I1.A9.2.1b - Schma de principe du phnomne de transmission de londe acoustique.
1725

Tableau I1.A9.2.1
Caractristiques du matriau
et de la structure
Principaux facteurs favorisant des

signaux de grande amplitude
Principaux facteurs favorisant des

signaux de faible amplitude
Rsistance mcanique faible

Isotropie
Htrognit
Homognit
Prsence de dfauts
Matriau sans dfaut
Tendance former des macles
Maclage trs difficile
Transformation martensitique possible
Transformation de phase par diffusion
Structure brute de coule
Structure
Rsistance mcanique leve

Anisotropie
Proprits mcaniques
Structure dtensionne
Structure brute de soudage

Structure gros grains
Structure grains fins
Propagation de fissure
Dformation plastique uniforme
Rupture de clivage
Dformation par cisaillement
Mode de chargement
Vitesse de dformation leve
Vitesse de dformation faible
Gomtrie
Epaisseurs importantes
Environnement
Temprature basse
Mode de rupture
Temprature leve
1726

dliminer les sources parasites ou, tout au

moins, de sassurer quelles ne rduisent pas
lefficacit de lexamen.
I1.A9.2.2 - Examen par mission acoustique

Les caractristiques de lexamen par mission
acoustique sont les suivantes :
Il permet la dtection distance des sources et

dans certains cas plusieurs mtres.
Il permet la ralisation dun examen volumique

global de la structure.
Il est sensible lvolution des dfauts et aux

changements de structure des matriaux.
Il sagit dune mthode de dtection et dcoute

de la rponse du matriau une variation de
charge applique.
Il peut permettre lexamen dynamique en temps

rel des discontinuits volutives sous laction
dune contrainte.
Lmissivit dpend notamment de la nature du

matriau, des caractristiques mcaniques et des
traitements thermiques : ces donnes doivent tre
connues pour ajuster les paramtres et dterminer la
sensibilit de dtection.
I1.A9.2.4 - Principe de lexamen

Lexamen par mission acoustique se dcompose
en deux principales phases :
Il peut permettre la dtection et la localisation

dun endommagement volutif en fonction du
chargement.
En rgle gnrale, on utilise des capteurs pizolectriques qui convertissent les ondes de surface
provoques par londe acoustique (issue de la source
dmission acoustique) en signal lectrique. Ces
capteurs sont coupls la surface du matriau et
maintenus de faon mcanique. Le signal dmission
acoustique est trait au travers dun pramplificateur
qui pour principales fonctions :
Selon les modes de dfaillance, il peut prvenir

de la rupture de lappareil et permettre
lexamen de leffet de lapplication des
charges.
a) Dtection de londe acoustique
Les capteurs sont implants uniquement sur les

parois externes de lappareil.
Il est gnralement applicable tout appareil,

quil soit arien, enterr, sous talus, revtu ou
non.
Lorsquun dpassement de ce seuil est dtect, les

caractristiques des signaux dmission acoustique
(salves) sont enregistres.
Le bruit de fond et le niveau de lmission
acoustique continue sont en gnral mesurs par une
grandeur physique moyenne du signal (valeur RMS,
valeur ASL, ).
mission
Gnralement, les discontinuits non sensibles

la charge applique sont non missives.
Pour les matriaux mtalliques, les applications

successives de charges mme niveau de
contrainte ne permettent didentifier que les
discontinuits encore actives. Ce phnomne
dirrversibilit est appel leffet Kaiser.
le filtrage.
Ce signal est alors transmis par cble coaxial la

chane dacquisition.
I1.A9.2.3 - Spcificits de lexamen par mission

acoustique
l'amplification du signal,
La charge applique doit gnrer des contraintes

permettant dactiver des sources en cas de prsence
dindication volutive.
par
ladaptation dimpdance lectrique,
Sa mise en uvre contribue la scurit des

appareils pression et des personnes.
Les spcificits de lexamen

acoustique sont les suivantes :
Lexamen est sensible aux phnomnes

missifs (frottement, relaxation de contrainte,
...), qui ne traduisent pas ncessairement
lexistence dindications volutives. Ces
sources rendent linterprtation plus difficile,
elles doivent tre prises en compte.
Les paramtres de base mesurs sur chaque salve

sont les suivants :
dure,
temps de monte,
1727
nombre de coups (alternances),
de vrifier labsence de sources parasites

lors de lexamen,
amplitude maximale (exprime en dBAE),
Lexamen peut tre sensible aux perturbations

extrieures lappareil qui engendrent des
bruits ultrasonores. Il est ncessaire :
temps darrive (instant de la dtection du

dpassement de seuil),
nergie.

Lexamen peut tre ralis lors du premier essai de

rsistance (hydraulique ou pneumatique)
Ces paramtres recueillis sur chacune des voies de

mesure de manire indpendante et pour chaque salve
dtecte sont ensuite transmis au systme de stockage
et de calcul (en gnral un micro-ordinateur appel
systme dacquisition).
I1.A9.2.6 - Principales caractristiques ncessaires

la ralisation dun examen par mission
acoustique
b) Analyse des donnes d'mission acoustique en

temps rel et diffr
Les caractristiques
connatre sont :
Une fois les donnes dmission acoustique

stockes, des traitements adquats sont appliqus afin
de les valuer. Ces traitements portent sur les
paramtres des salves (analyses historique et
statistique) ; ils permettent galement de grouper les
salves dtectes par les diffrentes voies de mesure
pour localiser les sources.
gomtrie de l'appareil (diamtre, longueur,

paisseur, supportage, piquages, tat de
surface ),
nuance
des
matriaux
(caractristiques
mcaniques,
thermiques subis, ),
pression et temprature de calcul et dessai (la

temprature de lessai doit tre en dehors du
domaine de fragilit du ou des matriaux),
lenvironnement (calorifuge, ignifuge, talus),
le fluide de lappareil.
Le but de lexamen par mission acoustique est de :

Suivre le comportement mcanique de
lappareil sous pression au cours du cycle de
pressurisation (voir figure I1.A9.2.3 - Exemple
de cycle de pressurisation).
Classer les sources d'mission acoustique

suivant les critres applicables lappareil.
Fin de la surveillance
PRESSION
Pessai
15 min
15 min
10 min
(Pessai + Ps ) / 2
5 min
10 min
Ps
5 min
5 min
10 min
5 min
5 min
50 %Ps
5 min
10 min
Ecoute du bruit de fond (15 min)
0:0
0:0
0
constitutifs
traitements
Ces informations sont ncessaires pour dterminer

le nombre de capteurs et leur position (voir figures
I1.A9.2.4.1 - Exemples de schmas dimplantation de
capteurs).
Vrifier et valuer l'intgrit de lappareil dans

les conditions d'examen.
80 %Ps
ncessaires
I1.A9.2.5 - But de l'examen
minimales
1:0
0:0
0
2:0
0:0
0
Ps
Pression de service prvue pour lappareil
Pessai
Pression maximale atteinte lors de lessai

Figure I1.A9.2.3 - Exemple de cycle de pressurisation.
1728
3:0
0:0
0
Temps

Figure I1.A9.2.4.1a
Figure I1.A9.2.4.1b
Figure I1.A9.2.4.1 - Exemples de schmas dimplantations de capteurs sur une sphre.
Figure I1.A9.2.4.2 - Appareil vertical.
Figure I1.A9.2.4.3 - Appareil horizontal.
1729

Figure I1.A9.2.4.4 - Appareil prsentant une discontinuit majeure.
PRINCIPAUX
L'analyse et l'interprtation des donnes dun

examen EA s'appuient sur tout ou partie des rsultats et
paramtres d'valuation suivants :
Nombre de salves et/ou vnements, aprs... min

de palier
et pendant min de palier,
damplitude suprieure ou gale un seuil
donn,
Nombre de salves et/ou vnements d'amplitude

suprieure ou gale au seuil d'valuation (=.. dB
AE),
Nombre de salves et/ou vnements d'amplitude

ou d'nergie suprieure ou gale au seuil de
rfrence,
Sources localises (cluster) : Lorsque la

correction damplitude en fonction de la
distance source-capteur est ralise, la mthode
utilise doit tre dcrite dans la procdure
dexamen,
Dautres critres peuvent tre retenus lorsque

des mthodes spcifiques danalyse du signal et
des donnes le permettent (la mthode doit tre
indique dans la procdure dexamen).
I1.A9.3 - LISTE
DES
PARAMETRES DANALYSE
Niveau du bruit de fond avant et pendant

l'examen.
Historique du niveau du bruit de fond en

fonction du temps ou de la sollicitation.
Distribution d'amplitude.
Historique de l'Activit : Salves et/ou

vnements en fonction du temps ou de la
sollicitation.
Historique de l'Intensit : Amplitude, Energie,

Nombre de coups, Dure, en fonction du
temps ou de la sollicitation.
Evolution de l'amplitude en fonction du temps

ou de la sollicitation.
Emission durant les paliers (Salves et/ou

Evnements).
Sollicitation en fonction du temps.
Vrification de leffet Kaiser et caractrisation

de l'cart de leffet Kaiser (calcul du rapport des
charges).
I1.A9.4 - RISQUES
LIES
A
PRESSURISATION PNEUMATIQUE
LA
Les rgles et dispositions lgales applicables et

spcifiques la pressurisation pneumatique doivent tre
respectes.
1730
1731
PARTIE I
ANNEXE I1.A10
CONTRLE PAR EMISSION ACOUSTIQUE
Lappareil naura subi aucune mise sous pression

pralable de type essai de rsistance.
I1.A10.1 - OBJET
Cette Annexe dcrit les dispositions mettre en
uvre pour les examens par mission acoustique
raliss dans le cadre des essais de rsistance sous
pression hydraulique ou pneumatique.
I1.A10.2.4 - Terminologie
Le document de rfrence pour le vocabulaire
mission acoustique est la norme NF EN 1330-9 : Avril
2000. Les autres termes utiliss dans cette Annexe sont
dfinis ci-aprs.
Elle ne traite pas des dispositions prendre

concernant la scurit du personnel lors des essais
pneumatiques.
Cluster : Concentration dvnements localiss

(lalgorithme de localisation doit tre prcis). Un
cluster est dfini par un critre spatial (distance) et par
un seuil de dclenchement (nombre dvnements).
I1.A10.2 - DISPOSITION GNRALES

Historique de lappareil : Evnements survenus

dans la fabrication de l'appareil avant la ralisation de
l'examen et pouvant influencer les rsultats de
l'mission acoustique : rparations ventuelles, rsultats
des contrles non destructifs antrieurs,
Le personnel requis pour les prestations, la

ralisation des examens et l'interprtation des rsultats
doit possder la formation et l'exprience
correspondantes dans le domaine du contrle par
mission acoustique des appareils pression. Il doit
possder les qualifications et certifications appropries
pour mener bien les examens conformment aux
conditions requises dans la norme NF EN 473 :
Dcembre 2000, ou un rfrentiel quivalent.
Intensit EA : Terme gnrique associ aux

paramtres caractristiques des salves : nergie,
amplitude, dure,
I1.A10.3 - DOCUMENTS DE RFRENCE
L'ensemble des travaux doit tre supervis par un

personnel certifi niveau 3 charg notamment de la
validation des procdures dexamen et de leurs avenants
ainsi que de lapprobation des rapports.
I1.A10.3.1 - Cahier des charges

Le Fabricant a la responsabilit de la rdaction du
cahier des charges afin d'tablir les relations
contractuelles au niveau technique entre les deux parties
et permettant au prestataire de dfinir son offre.
Le responsable des examens sur site doit tre au

minimum un personnel certifi niveau 2.
I1.A10.2.2 - But
acoustique
de
lexamen
par
mission
Le Fabricant peut tout moment vrifier que le

prestataire respecte l'ensemble des exigences du cahier
des charges et applique les modalits des documents
contractuels notamment celles des procdures d'examen.
Le principal objectif de lexamen par mission

acoustique est de dtecter, localiser et enregistrer les
sources missives gnres par des discontinuits
internes ou en surface de la paroi de lappareil sous
pression examin, et dvaluer leur nocivit.
Le cahier des charges doit comporter au minimum

les informations listes ci-aprs.
I1.A10.3.1.1 - Objet et domaine dapplication
L'objet de ce paragraphe est de dfinir lappareil

examiner, ainsi que les procdures respecter dans le
cadre de la prsente Division.
Lapplication de cette Annexe est limite aux

appareils en matriaux ferreux ne comprenant pas de
soudures bords soys ou de soudures avec supports
envers permanents.
1732

Annexe I1.A10 CONTROLE PAR EMISSION ACOUSTIQUE
I1.A10.3.1.2 - Rfrences
Le contexte, les textes rglementaires et les rgles

internes d'intervention que le prestataire doit appliquer
ou respecter.
l'accessibilit l'appareil (conditions, moyens,

limites, ),
les conditions particulires d'environnement et

de scurit (atmosphre explosive, toxicit,
irradiations,
),
la
protection
aux
intempries.
Il peut tre fait rfrence des normes, codes,

guides professionnels, et exigences particulires du
Fabricant que le prestataire devra respecter. Ces
dernires devront tre mises dispositions du
prestataire par le Fabricant.
I1.A10.3.1.4 - Dfinition de la prestation

Le Fabricant, en collaboration avec le prestataire,
fixe le contenu technique de lexamen raliser et
prcise les exigences particulires en matire de
localisation des sources (type et prcision) :
I1.A10.3.1.3 - Description de lappareil

Lappareil soumis examen doit faire lobjet dune
description en prcisant en Annexe les lments
techniques dtaills tels que plans, notes de calcul, etc.
Ces informations doivent comprendre, de manire

non-exhaustive :
les caractristiques dimensionnelles des divers

composants de l'appareil,
les matriaux constitutifs (par exemple :

nuances, modes dlaboration, traitements
thermiques, placage, ),
les modes d'assemblage permanents ou non

permanents utiliss,
les lments de structure rapports sur les

composants
(supportages
externes
et
structures internes), en prcisant les modes
dassemblage,
les lments raccords lors de lessai

(tuyauteries, robinetteries, piquages, ...),
la configuration de l'appareil lors de

l'examen : prsence et nature de revtement,
temprature, isolation ventuelle, ,
Le Fabricant doit spcifier les fournitures attendues

du prestataire telles que :
la comparaison ventuelle avec les rsultats

dexamens antrieurs sur des appareils
similaires,
le dmontage du matriel et la remise en tat

du site et de lappareil.
I1.A10.3.1.5 - Moyens fournis par le Fabricant

Ces moyens et fournitures peuvent comprendre par
exemple :
les locaux pour lappareillage et la gestion du

chantier avec les facilits (dispositif de
scurit individuelle et collective spcifique,
disposition ncessaire au respect des
prescriptions d'hygine et de scurit, ),
1733
les moyens de manutention et daccs (ponts,

chafaudages, passerelles, ...),
la propret des surfaces internes et externes,
llectricit, les fluides (air comprim, eau,

etc.), leurs caractristiques ainsi que les lieux
et les dispositifs de raccordement,
les traitements de dtensionnement (traitement

thermique, grenaillage, ) appliqus,
lanalyse des donnes,
linformation sur la fabrication de lappareil :

contrles raliss en cours de fabrication,
rparations, prsence dimperfections connues
(gomtriques,
mtallurgique,
dassemblage, ),
la ralisation des examens conformment aux

procdures,
les sources parasites potentielles (mcaniques,

lectromagntiques, ),
la mise en place de linstrumentation,
les modes de dfaillance potentiels pris en

compte (voir C1.1.6),
les documents prparatoires lopration :

procdures dexamen, ,
les modes possibles de mise sous pression de

la structure (mise sous pression hydraulique
ou pneumatique,), les paramtres de mise
sous pression surveiller et les valeurs limites
ne pas dpasser pendant l'examen (pression,
temprature, contraintes, ),
les ventuelles zones sensibles surveiller.
En rponse au cahier des charges, le prestataire

devra prciser dans sa proposition technique, le nombre
de capteurs envisags pour couvrir les parties
examiner et les zones sensibles surveiller, ainsi que
les modes de localisation des sources (planaire et/ou
linaire) et la justification de ce choix.
le type et la fonction de l'appareil,
les parties de lappareil examiner,
les moyens de mise sous pression ncessaires
l'examen
(type,
caractristiques,
montage, ),

les moyens de mesure de la pression,
La procdure est spcifique l'examen. Elle doit

tre approuve par un personnel certifi niveau 3 et
remise au Fabricant pour information, pralablement
la ralisation de l'examen.
les enregistrements ou les rapports de contrles

antrieurs sur des appareils prcdemment
contrls.
La procdure doit comporter au minimum les

informations listes ci-aprs.
I1.A10.3.1.6 - Autres conditions contractuelles de

l'intervention
I1.A10.3.2.1 - Objet et domaine dapplication
Dautres conditions contractuelles, sortant du cadre

de cette Annexe, peuvent tre applicables (par exemple
conditions daccs, fixation des dates de dbut et fin de
chantier, ).
Ce paragraphe doit comporter au minimum :
l'identification de lappareil examiner

(n d'appareil ou type dans le cas d'appareils
de srie, utilisateur et lieu d'installation,
fonction),
le but de l'examen (recherche dventuels

dfauts volutifs, ),
le cadre de l'examen (preuve hydraulique,

essai pneumatique, ),
le
type
de
temprature, ).
I1.A10.3.1.7 - Exigences complmentaires en matire

d'organisation de la Qualit
Le Fabricant peut porter dans son cahier des
charges des exigences complmentaires, en particulier
sur :
les procdures dexamen

(rdaction, approbation, ...),
la composition, la qualification, la certification

de lquipe dintervention et la dfinition des
responsabilits,
appliquer
a) Documents de rfrence :
le cahier des charges du Fabricant,
I1.A10.3.1.8 - Documents remettre au Fabricant
le dossier de l'appareil (plan, caractristique,

historique de fabrication, ),
la prsence ventuelle lors des examens dun

reprsentant du Fabricant.
les codes, textes rglementaires et normes

applicables,
les modalits du traitement des carts par

rapport aux procdures,

utiliss pour l'laboration de la procdure et la
dfinition de l'examen, parmi lesquels :
la fixation de jalons ou de points clefs entre

chaque tape de lopration,
(pression,
I1.A10.3.2.2 - Documents
la vrification pralable ou ltalonnage de

lensemble de la chane dacquisition
(certificats, fiches de suivi des capteurs, des
pramplificateurs, du systme dacquisition,
...),
sollicitation
les documents internes au prestataire (PAQ,

procdures gnrales, mode opratoire ).
b) Documents de travail :
Le prestataire doit remettre un rapport dexamen et

un rapport final, ainsi que, si spcifi la commande
par le Fabricant : lenregistrement brut des donnes, les
paramtres dacquisition et de numrisation, les
caractristiques de la chane dacquisition.

(avec lindice de rvision) utiliss au cours de
lexamen tels que les relevs de mesure, les feuilles
d'examens, les prises de notes, cahier d'examens,
I1.A10.3.1.9 - Archivage
Les documents doivent pouvoir tre prsents au

Fabricant sa demande.
Larchivage des donnes (format, type de support,

dure darchivage, accessibilit) doit tre dfini la
commande entre les parties concernes.
I1.A10.3.2.3 - Description de lexamen
I1.A10.3.2 - Procdure dexamen
Ce paragraphe doit comporter au minimum les

a) Description de lappareil :
Le prestataire a la responsabilit de la rdaction de

la procdure dexamen qui dcrit les conditions
techniques de ralisation de lexamen.
1734
les caractristiques gomtriques de lappareil

(dimensions, volume, paisseur),
ses caractristiques mtallurgiques (nature du
matriau,
traitement
thermique,
ou
mcanique),

l'emplacement des soudures, des piquages, des

internes, des supports, de la plaque
didentification, .,
la nature des accessoires,
les imperfections connues et les dfauts ayant

fait lobjet de rparations,
l'historique de lappareil :
la configuration en exploitation :
Essais
non
destructifs
mission acoustique - Principes
gnraux
NF EN 1330-9
(Avril 2000)
revtement : calorifuge, ignifuge, peinture,

autres protections, ,
: Essais
non
destructifs
mission acoustique - Principes
gnraux
NF EN 13554/A1
(Juillet 2004)
la configuration de lappareil lors de lexamen

(prsence et nature de revtement, temprature,
isolation ventuelle, ),
: Essais
non
destructifs
Qualification et certification du
personnel END - Principes
gnraux
NF EN 13554
(Dcembre 2002)
rsultats des ventuels CND antrieurs.
: mission acoustique - Examen

de pices et structures en
matriaux composites fibresmatrice
NF EN 473
(Dcembre 2000)
ventuelles mises sous pression antrieures

(date et pression maximale),
NF A 09-360
(Aot 1985)
situation de l'appareil : arien, sous abri,

sous talus, enterr.
NF EN 13477-1 : Essais
non
destructifs
(Juillet 2001)
mission
acoustique
Caractrisation de l'quipement
- Partie 1 : description de
l'quipement
Ces informations doivent tre contenues dans le

cahier des charges du Fabricant (voir I1.A10.3.1.3).
b) Description de
(chane dacquisition) :
linstrumentation
dexamen
NF EN 13477-2 : Essais
non
destructifs
(juillet 2001)
mission
acoustique
Caractrisation de l'quipement
- Partie 2 : vrifications des
caractristiques
de
fonctionnement

informations suivantes conformment aux donnes du
paragraphe I1.A10.4 :
capteurs (type, frquence, sensibilit et bruit de

fond propre ),
pramplificateurs (gain, filtre, ),
marque(s)
et
d'acquisition,
bande passante de l'ensemble de la chane.
modle(s)
du
: Essais
non
destructifs
Terminologie - Partie 9 : termes
utiliss en contrle par mission
acoustique
Guide GBP-EA
systme
: Guide des bonnes pratiques du

contrle
par
mission
acoustique des quipements
sous pression.
ASTM 402/84/01 : Primary Calibration of Sensors

Working Document.
ASTM E 569
: Standard practice for acoustic

emission
monitoring
of
structures during controlled
stimulation.
ASTM E 610
: Terminology relating to acoustic

emission.
ASTM E 650
: Pratiques recommandes pour la

localisation
des
sources
d'mission acoustique
: Standard guide for mounting

piezoelectric acoustic emission
sensors.
ASTM E 750
NF A 09-352
: mission acoustique - Pratique
(Novembre 1987)
recommande pour la dtection
de fuites
: Standard
practice
for
characterizing acoustic emission
instrumentation.
ASTM E 976
: Standard guide for determining

the reproducibility of acoustic
emission sensors response.
Note : Le choix de ces lments et de leurs caractristiques doit tre

justifi par le prestataire.
c) Description
lexamen
des
modalits
dexcution
de

informations cites au paragraphe I1.A10.5.
I1.A10.3.3 - Normes et textes applicables

NF A 09-351
(Juillet 1984)
NF A 09-355
(Aot 1985)
: mission acoustique - Couplage

des capteurs pizolectriques
1735

ASTM E 1106-86 : Standard method for primary

calibration of acoustic emission
sensors.
Un suivi dans le temps des caractristiques des

capteurs doit tre ralis, par exemple suivant la norme
NF EN 13477 : Juillet 2001.
ASTM E 1419
La rception point zro doit tre vrifie par le

prestataire.
ASTM E 1781
: Standard test method for

examination of seamless, gas
filled pressure vessels using
acoustic emission.
Lamplitude du pic de rsonance (spectre de

vrification) ne doit pas varier de plus de 3 dB pour un
lot de capteurs utiliss dans un mme examen. Les
diffrences relatives entre capteurs sont mesures par
une mthode comparative.
: Standard practice for secondary

calibration of acoustic emission
sensors.
La variation de sensibilit par rapport au capteur de

rfrence ne doit pas excder 3 dB dans leur gamme
d'utilisation en temprature. Il doit tre protg contre
les
interfrences
d'origine
lectromagntique
susceptibles de perturber la mesure.
ASME Section V : Acoustic emission examination

- Article 12
of metallic vessels during
pressure testing.
ISO 12713
ISO 12714

par mission acoustique Etalonnage
primaire
des
transducteurs. (juillet 1998)
Lors de lexamen dun appareil pression, la

rponse en amplitude une source artificielle des voies
dmission acoustique est vrifie, aprs couplage la
structure. Elle ne doit pas diffrer de plus de 3 dB EA
autour de la moyenne et doit tre suprieure une
valeur minimale spcifique chaque type de capteur.
Une vrification est effectue avant et aprs
lacquisition des donnes. En cours dexamen, un
gnrateur dimpulsions peut tre utilis pour un suivi
qualitatif de la sensibilit des voies dmission
acoustique. Cette possibilit ne doit pas gner la mesure
ou son interprtation.

par mission acoustique Etalonnage
secondaire des
capteurs d'mission acoustique.
(juillet 1999)
I1.A10.4 - MATERIEL DEXAMEN

Afin de satisfaire aux exigences d'un examen par
mission acoustique, l'instrumentation et la vrification
de ses caractristiques de fonctionnement doivent
respecter les normes europennes (voir I1.A10.3.3) et
prendre en compte les exigences de scurit requises,
par exemple celles induites par une atmosphre
explosive (matriel scurit intrinsque, ).
Un agent de couplage solide ou fluide doit tre

employ pour assurer la bonne transmission des ondes
depuis la structure vers le capteur. Le choix du couplant
doit tenir compte d'un certain nombre de paramtres de
l'examen tels que le risque de corrosion, la dure, la
temprature, la stabilit physique et chimique dans la
gamme de temprature dutilisation, ...
Les lments du prsent chapitre prcisent et

compltent ces normes.
Le mode de fixation du capteur sur la paroi doit

garantir la bonne tenue de celui-ci pendant la dure de
lexamen.
I1.A10.4.1 - Capteurs
Les capteurs utiliss doivent tre de type
pizolectrique rsonant, une frquence de rsonance
comprise entre 70 et 400 kHz.
Lorsque des guides d'onde sont utiliss, ils doivent

tre intgrs dans la mesure de la sensibilit de la chane
d'acquisition.
L'talonnage de capteur de faon quivalente peut

tre utilis pour la mesure de la sensibilit.
Le cble de liaison entre le capteur et le

pramplificateur doit tre correctement protg des
interfrences lectromagntiques. Ce cble doit tre
galement appropri aux conditions denvironnement :
temprature, environnement explosif
Les trois normes suivantes ou toute norme ou

mthode reconnue permettant :
ISO 12713 (Juillet 1998) : Standard Method for

Primary Calibration of Acoustic Emission
Transducers,
ISO 12714 (Juillet 1999) : Standard Method for

Secondary Calibration of Acoustic Emission
Sensors,
En gnral, la longueur des cbles est infrieure

1,5 m. Dans certains cas, des longueurs suprieures
peuvent tre utilises, dans la mesure o lon sassure de
la bonne sensibilit de lensemble capteur-cble et de la
protection aux interfrences lectromagntiques du
cble.
NDIS 2109 (1991): Method for absolute

calibration of AE transducers by reciprocity
technique.
1736

Le gain du pramplificateur doit tre rgl en

gnral dans une gamme d'amplification de
40 +/- 10 dB avec un systme de filtres adapt la
rponse du capteur. Les valeurs doivent tre prcises
dans la procdure.
La cadence d'acquisition pour les paramtres du

systme dcrits ci-dessus doit tre suprieure
200 salves / secondes pour chacune des voies en
simultan pendant une priode minimale de
10 secondes. Durant ce temps le systme doit tre
capable de dtecter, de caractriser, denregistrer et de
visualiser les donnes avec une cadence minimale de
100 salves par seconde en continu pour chacune des
voies de mesures simultanment.
Le plus souvent, pour des raisons pratiques, le cble

dalimentation du pramplificateur et le cble signal qui
assure la liaison pramplificateur systme de mesure
sont confondus. Dans tous les cas, ces cbles doivent
tre suffisamment protgs contre les interfrences
d'origine lectromagntique. Lattnuation du signal
produite par le cble ne doit pas excder 1 dB par 30 m
et dans tous les cas ne doit pas dpasser 3 dB pour
lensemble de la bande passante du pramplificateur
(filtres compris).
La gamme dynamique minimale utilisable (sans

modification de rglage) doit tre suprieure 70 dB
avec une rsolution minimale de 1 dB dans la gamme de
frquence utilise (la stabilit en temprature doit tre
suprieure 2 dB dans la gamme de 5 40C).
I1.A10.4.3 - Systme dacquisition
Le systme doit tre capable de raliser une

localisation zonale, linaire et planaire et de la visualiser
en temps rel.
Une alimentation stable, de puissance adapte et

approprie aux spcifications de l'instrumentation, doit
tre utilise.
Le systme doit raliser en temps rel laffichage

des rsultats sous forme de courbes en fonction du
temps et de la sollicitation pour les paramtres
caractristiques des salves dmission acoustique.
La linarit du systme de mesure doit tre garantie

sur toute la gamme d'amplitude utilise avec une
tolrance infrieure ou gale 3 dB dans la gamme de
temprature 5 40C.
La configuration du systme, toute modification du

paramtrage (seuil, gain ) pendant lexamen ainsi que
l'instant o cette modification devient effective pour
l'acquisition doivent tre enregistres sur support
informatique.
Les salves sont dtectes, caractrises et

enregistres par rapport un seuil exprim en dB avec
une prcision requise de +/- 1dB sur toute son tendue
de variation pour toute salve suprieure au seuil.
L'unit centrale doit permettre d'extraire en parallle
sur chaque voie de mesures et pour chaque salve au
minimum les paramtres suivants :
Note : Au cours d'un essai pneumatique, sans suspendre l'acquisition

et sans perte de donnes, lors du dpassement des critres danger, le
systme doit garantir la transmission de l'information dans une priode
maximum de 3 s.
Amplitude : exprime en dB et rfrence au

gain de l'amplificateur et du pramplificateur.
Lincertitude de mesure ne doit pas excder
+/- 2 dB en tenant compte du pramplificateur.
I1.A10.4.4 - Mesure de la valeur de pression au

cours de lessai
L'incertitude de la mesure des paramtres de

pression lentre du systme dacquisition (entre
paramtrique) doit tre infrieure +/- 2% sur ltendue
de la variation de pression.
Temps darrive : exprim en micro secondes.

Sa prcision minimale doit tre de 0,25 micro
seconde synchronise sur toutes les voies d'une
maille.
Energie : avec une incertitude de 10%
dynamique minimale de 40 dB.
(*)
Entre
paramtrique
(sollicitation) :
L'incertitude de cette mesure doit tre
infrieure 2% (*) sur ltendue de variation
correspondant la pression dessai.
Note : mesure par rapport un signal calibr (conformment la

norme NF EN 13477-2 : Juillet 2001).
Le filtrage global doit conduire une attnuation

d'au moins 24 dB/octave.
Dure : La dure doit prsenter une incertitude

minimale de 5% (voir Note).
Le pramplificateur assure la fois l'amplification et

l'adaptation en impdance du signal. Il peut tre intgr
au capteur. Son utilisation doit toujours se faire dans le
respect des spcifications constructeur afin de garantir
que la rponse en frquence ne varie pas de plus de 3dB
pour la bande passante.
Nombre de coups : le nombre de coups audessus du seuil doit prsenter une prcision
minimale de 5% (*).
I1.A10.4.2 - Pramplificateur/filtre
La valeur absolue de la sollicitation doit tre

spcifie dans le cahier des charges par le Fabricant.
et une
1737

I1.A10.5 - MODALITS
LEXAMEN
DEXECUTION
Limplantation des capteurs doit tre reprsente sur

un schma qui doit comporter au minimum les
DE
I1.A10.5.1 - Prparation de lexamen
le nombre de capteurs et leur numro,
l'emplacement des capteurs,
les types de maille utiliss,
La prparation de lexamen doit essentiellement

consister en une vrification du respect des conditions
techniques pralablement accordes entre le Fabricant et
le prestataire dans les documents de rfrence de
lexamen, notamment le cahier des charges et la
procdure dexamen.
la distance qui spare les capteurs.
I1.A10.5.1.3 - Mise en place des capteurs sur lappareil
Les documents de vrification lis la prparation

de lexamen par le prestataire sont prsents au
Fabricant sa demande.
La mise en place des capteurs doit respecter le mode

opratoire dfini dans la norme NF A 09-355 : Aot
1985, ou quivalente ; elle dpendra des lments
suivantes :
I1.A10.5.1.1 - Vrification de linstrumentation
les modalits d'accs,
le couplant utilis (compatible avec lappareil

et la temprature de la paroi),
la prparation des surfaces o sont implants

les
capteurs
(nettoyage,
toilage,
dgraissage, ) de faon obtenir le meilleur
couplage possible,
Lensemble des lments de la chane dacquisition

doit tre vrifi avec une frquence minimale annuelle
selon les spcifications du constructeur de
l'instrumentation ou selon une procdure propre au
prestataire.
le mode de fixation des capteurs sur lappareil

(dispositif mcanique, magntique, ).
I1.A10.5.1.2 - Dtermination de limplantation des

capteurs
Lexamen tant ralis lors de la toute premire
preuve de lappareil, pour tre en mesure de dtecter et
localiser lensemble des sources missives ventuelles,
la configuration en localisation planaire doit tre
applique. Dans le cas des tuyauteries, il est permis
dutiliser une localisation linaire.
I1.A10.5.1.4 - Rglages de l'instrumentation (chane

dacquisition) et conditions d'acquisition
Les rglages de l'instrumentation dpendront des
paramtres d'acquisition suivants :
Le choix d'implantation des capteurs doit tre

dtermine par une mthodologie dcrite qui prend en
compte les informations suivantes :
gain du pramplificateur et gain global de la

chane d'acquisition,
les informations concernant l'appareil,
caractristiques des filtres d'acquisition,
les parties de lappareil examiner et les

ventuelles zones sensibles surveiller :
discontinuit majeure (piquages, soudures,
supports, plaques, ), rparation, support,
imperfection identifie, ,
valeur maximale du seuil d'acquisition,
Le calibrage de l'instrumentation doit permettre

d'aboutir des rsultats indpendants du matriel utilis.
la vrification des modes et de la vitesse de

propagation sur lappareil,
ainsi que de la mthodologie utilise pour les obtenir.
la courbe d'attnuation des ondes sur lappareil.
L'utilisation d'un seuil variable (flottant) doit tre

justifie et ce seuil doit tre enregistr en continu.
I1.A10.5.1.5 - Mise sous pression de lappareil
En fonction du type de localisation (linaire ou

planaire), la distance entre capteurs doit tre telle que
l'attnuation maximale dans le matriau entre ces
capteurs soit infrieure la valeur du seuil d'acquisition
moins 4 dB.
La mise sous pression de lappareil doit tre ralise

selon un cycle de pressurisation tel que dcrit au
paragraphe I1.A9.2.5 ; le cycle adopt doit se rfrer
aux codes et normes existants et doit comporter au
Sur l'ensemble de la surface surveiller,

l'attnuation maximale dans le matriau entre deux
capteurs doit tre infrieure la valeur du seuil
d'acquisition moins 4 dB.
la nature du fluide,
les caractristiques du cycle (pente, dure des
paliers, ...).
1738

d) Vrification de la valeur du bruit de fond
La vitesse de mise sous pression devra tre rgule

de faon gnrer le minimum de bruit.
La valeur du bruit de fond doit tre infrieure la

valeur du seuil d'acquisition diminu d'au moins 4 dB.
Elle doit faire lobjet dun enregistrement pendant toute
la dure de lexamen sur lensemble des voies
dacquisition.
Les moyens de mise sous pression utiliss devront

permettre de raliser le cycle prvu.
I1.A10.5.2 - Mode opratoire

Ce paragraphe doit dtailler les conditions gnrales
requises, et en particulier la mthode de gestion des
carts.
e) Identification et limination des sources parasites

Les sources parasites doivent tre identifies et, soit
limines, soit prises en compte lors de la validation de
l'examen.
I1.A10.5.2.1 - Vrifications prliminaires

a) Dtermination de la propagation des ondes
I1.A10.5.2.2 - Suivi de l'essai
La vitesse et l'attnuation des ondes dans lappareil

seront dtermines par une technique normalise
(rupture de mines ou autres) (voir I1.A10.5.1.2).
Le suivi de lessai dmarre ds le dbut de la mise

sous pression. Ce suivi se poursuit tout au long du cycle
de pression et se termine au plus tt la fin du dernier
palier la pression maximale dessai. La pression est
enregistre afin de permettre la comparaison avec le
cycle de pression prvu par la procdure.
Lorsque la paroi de lappareil est accessible, les

mesures effectues doivent permettre de disposer :
de la courbe dattnuation de lamplitude si

possible sur une distance suprieure un
mtre,
de la valeur de la mesure de diffrence de

temps darrive deux capteurs dune source
normalise (rupture de mines ou autres).
Il faut distinguer deux niveaux dvaluation des

donnes :
1) - valuation en cours dexamen,
2) - valuation en temps diffr (voir I1.A10.6).
En cours dexamen, les principaux paramtres
pouvant tre observs sont :
La courbe d'attnuation des ondes doit tre

dtermine en effectuant des mesures en au moins 6
points, rpartis sur le rayon dcoute, avec 3 ruptures
minimum par point.
l'volution du niveau de bruit de fond,
l'volution de l'activit et de l'intensit (nergie,

nombre de coups, dure, ) de lmission
acoustique globale de la structure en fonction
des variations de la pression,
lactivit et lintensit en palier de pression,
la vrification de l'effet Kaiser (rapport des

charges),
la localisation de l'mission
(planaire et/ou linaire),
lvolution de lactivit acoustique et de

lintensit des sources localises en fonction du
temps et/ou de la pression.
La distance maximale inter-capteurs doit tre

dtermine.
Lorsque le prestataire dispose d'une base de donnes
contenant des cas identiques, il peut, sur cette base,
proposer un schma d'implantation des capteurs.
b) Vrification de la sensibilit des voies
Une validation de la sensibilit des capteurs doit tre
effectue soit :
par auto-calibrage,
par une mthode normalise (rupture de mines

ou autres),
acoustique
Les diffrents paramtres utiliss pour la validation

de lexamen sont :
et ce pour chacune des voies.

Note 1 : Lorsque ces vrifications pralables sont ralises
antrieurement au jour mme de lexamen, elles doivent tre valides,
pour confirmation, en dbut dexamen.
Note : Cette opration permettra de valider le schma dimplantation

des capteurs.
1739
le seuil dacquisition en dB EA ,
Vrification de la localisation des zones de

discontinuit (piquages, pieds, soudures, plaques,) sur
les parties accessibles de lappareil.
la stabilit des paliers (variation en % de la

pression du palier),
c) Vrification de la localisation
la vitesse de sollicitation en % de la Pression

maximale de lessai par minute (valeurs
minimale et maximale),
Note 2 : Lors d'un examen de longue dure, ces vrifications doivent

tre ralises avec une priodicit maximum de 24 heures dans le
respect des exigences de cette Annexe.
le bruit de fond (niveau continu et taux

d'activit),
la stabilit de la sensibilit de dtection de

lensemble de la chane dacquisition et
notamment la qualit du couplage.

une variation trop importante du niveau de

bruit de fond en palier,
la saturation du systme dmission acoustique,
un dysfonctionnement du systme d'acquisition

dmission acoustique (pas de dtection,
problme informatique, perturbations du rseau
dalimentation lectrique, ),
le non-respect du cycle de sollicitation (vitesse,

stabilit des paliers, ),
des sources localises (cluster) trop actives (le

nombre dvnements est suprieur une
valeur donne Nc) et/ou trop intenses
(lintensit des vnements est suprieure une
valeur donne Ic).
une dtection permanente de signaux au seuil

dvaluation,
la non-vrification de leffet Kaiser,
Les principales perturbations pouvant remettre en

cause lacquisition sont :
la non-stabilisation de lactivit dmission

acoustique en palier au-dessus dun seuil
donn, le nombre de salves (N3s) et/ou
vnements (N3e) dtects en palier est
suprieur une valeur donne (Eps et/ou Epe),
Les non-conformits la procdure doivent tre

traites par le responsable d'examen en accord avec le
Fabricant. Leurs influences sur la validit de lexamen
et sur lutilisation des critres danalyse doivent tre
clairement indiques dans le rapport dexamen. Toute
observation ou anomalie releve en cours d'examen doit
tre rapporte et doit faire lobjet dune interprtation
(voir I1.A10.6).
un nombre de salves (N2s) et/ou vnements

(N2e) damplitude suprieure ou gale au seuil
rfrence, suprieur une valeur donne (Ecs
et/ou Ece),
Les valeurs limites acceptables pour chaque

paramtre doivent tre indiques dans la procdure
dexamen (voir synthse au tableau I1.A10.5.2.2).
Une dcision d'arrt de l'essai doit tre prise, dans le

cas d'une aggravation de la svrit de l'mission
acoustique en cours de cycle de mise sous pression :
Le Fabricant dcide de la reprise de lessai, sur

proposition du responsable dexamen.
une temprature hors des limites des conditions

de fonctionnement de linstrumentation
dmission acoustique ou des conditions fixes
par la procdure.
I1.A10.5.2.3 - Vrification des performances de la

chane d'acquisition en fin d'examen
En fin dexamen une simulation identique la
vrification initiale doit tre effectue afin d'valuer une
ventuelle drive durant l'examen. En cas de constat de
drive, loprateur niveau 3 devra prendre en compte
cette information lors de l'interprtation des rsultats.
La dcision de poursuivre ou de modifier le cycle de

pression prvu dans la procdure (rduction de la vitesse
de mise sous pression, ajout dun palier, diminution de
la pression, ), ou de raliser des contrles
complmentaires en cours dexamen, doit tre base sur
des considrations et des seuils dalarme dfinir dans
la procdure, tels que :
Les matriels d'mission acoustique maintenir

demeure aprs examen doivent tre indiqus dans la
procdure.
une volution critique de lactivit (N) et/ou de

lintensit (I) dmission acoustique,
I1.A10.5.2.4 - Dmontage
une volution anormale du niveau de bruit de

fond,
apparition dune mission permanente de type

continue sur une dure donne.
La reprise de l'essai dpend de l'analyse des raisons

ayant conduit larrt et du diagnostic ralis et
ventuellement
des
contrles
complmentaires
appropris effectus en cours dexamen.
les conditions mtorologiques (pluie, vent,

gel, ...) entranant une activit dmission
acoustique parasite rdhibitoire pour lanalyse
des donnes,
dpassement des seuils de danger imminent de

certains paramtres pralablement dfinis dans
la procdure,
un nombre de salves (N1s) et/ou vnements

(N1e) damplitude suprieure ou gale au seuil
dvaluation, suprieur une valeur donne
(Ees et/ou Eee ),
I1.A10.5.3 - Archivage
Le stockage des donnes lies lexamen doit se
faire sur support papier et/ou informatique.
1740

Tableau I1.A10.5.2.2 - Synthse des valeurs limites des principaux paramtres surveills
en cours dexamen.
Valeurs limites des principaux paramtres surveills
en cours dexamen
Alarme
Danger
Bruit de fond (volution)
+Xa
+Xd
Activit (volution) (Note 1)
+ Na / p
+ Nd / p
Intensit (volution) (Note 1)
+ Ia / p
+ Id / p
N1 (Note 1)
Eea
Eed
N2 (Note 1)
Eca
Ecd
N3 (Note 1)
Epa
EPd
Rapport de charge
(Effet Kaiser)
< Rka
< Rkd
Cluster Activit (Note 1)
Nca
Ncd
Cluster Intensit (Note 1)
Ica
Icd
Note 1 : Paramtre dfinir dans la procdure
I1.A10.6 - INTERPRETATION DES RESULTATS

Les paramtres et critres d'valuation slectionns
pour l'analyse et l'interprtation des donnes et les
rsultats obtenus doivent suivre les recommandations de
ce chapitre.
A partir d'une base de donne qui doit tre prcise

dans le rapport dexamen et sur la base des paramtres
et des seuils associs, un diagnostic de la svrit des
sources d'mission acoustique doit tre tabli suivant
une mthodologie reconnue. A cette valuation, pour
chaque classe de svrit, des recommandations d'action
doivent tre associes.
L'ensemble des donnes enregistres au cours de

lexamen sont traites et analyses en temps diffr pour
raliser le diagnostic de lexamen.
La premire preuve suivie par mission acoustique
gnre une activit trs forte. Il est donc ncessaire de
dvelopper une dmarche permettant didentifier les
diffrents types de sources : dfauts volutifs,
dtensionnement
Les critres doivent permettre de caractriser la

svrit des sources suivant des classes regroupes en
trois catgories :
Catgorie 3 : sources critiques qui doivent faire

l'objet d'investigations complmentaires par
dautres mthodes dessais non destructifs.
Pour les catgories 2 et 3, la nature des

investigations complmentaires recommandes ou
effectuer doit tre spcifie.
Le prestataire doit consigner, dans le rapport

dexamen (voir I1.A10.7), la (les) mthode(s)
danalyse applique(s) pour linterprtation des rsultats
(voir I1.A10.5.2) :
Les sources dmission acoustique des catgories 2

ou 3 doivent tre repres (localises) sur lappareil
ainsi que sur le plan densemble de lappareil.
Type de filtrage,
Catgorie 2 : sources pour lesquelles des

investigations
complmentaires
sont
recommandes,
Les valeurs numriques des critres doivent tre

portes dans la procdure dexamen telle que dfinie
dans le paragraphe I1.A10.3.2.
Catgorie 1 : sources non-significatives,
Les critres sont dfinis par famille dappareils

pression en prenant en compte les donnes de
fabrication (traitements de dtensionnement ventuels,
rsultats des contrles non destructifs ou autres,
rparations ventuelles, ...) et les conditions futures
dexploitation.
le seuil dvaluation et les autres seuils

utiliss pour lanalyse des donnes, dfinis
pralablement lexamen.
type de localisation (linaire et/ou

planaire), avec une correction ventuelle
de lamplitude en fonction de la distance,
1741

Les caractristiques du capteur de pression et

du systme de lecture de la pression
(coefficient
multiplicateur,
prcision,
incertitudes).
Vrification et calibrage prliminaire (niveau

de bruit de fond, attnuation, vrification de
sensibilit, localisation ).
Position des principales zones de discontinuit

sur un schma de lappareil.
I1.A10.7 - RAPPORT DEXAMEN
Observations au cours de l'examen.
Un rapport d'examen devra tre tabli par le

prestataire. Ce rapport devra contenir, au moins, les
lments suivants :
Conformit de l'examen par rapport la

procdure et traitement des carts.
Analyse des donnes dmission acoustique.
Interprtations des rsultats comportant

lemplacement et la gravit relative des sources
dmission acoustique significatives.
Analyse de l'volution des sources d'mission

acoustique
prcdemment
identifies
(comparaison avec des rsultats prcdents).
Types de donnes enregistres (signaux de base

ou post-traits), modalits de stockage (lieu,
dure, ).
Conclusions et suggestions.
Nom, qualification
oprateurs.
Nom, qualification, certification et signature du

responsable de l'examen.
Nom, qualification, certification et signature de

l'approbateur du rapport.
Le classement final des sources dmission

acoustique doit tre ralis par le responsable de
l'examen en rfrence au classement indiqu ci-dessus.
Un logiciel informatique spcifique peut tre utilis
pour fournir une valuation automatique des sources
dmission acoustique partir de la base de donnes.
Dans ce cas les rfrences du logiciel doivent tre
prcises dans le rapport dexamen.
Identification du Fabricant (socit et service).
Identification du site de lexamen (adresse).
Identification de lappareil sous pression :

rfrence (n propritaire, n de construction),
type, nom du Fabricant.
Caractristiques de lappareil et de la valeur de

pression maximale dessai.
Date de lexamen.
But de l'examen et type d'essais raliss.
Rfrences des documents

(procdures, spcifications, ...).
Descriptif de l'instrumentation (constructeur,

modle, identification, type de capteurs avec
leur frquence et sensibilit, nature du couplant
et type d'assemblage des guides d'ondes si
utiliss).
applicables,
Conditions opratoires sur le site (croquis de la

position des capteurs, cycle de sollicitation,
paliers de pression, tat de remplissage de
lappareil, type de fluide utilis).
1742
et
certification
des
1743
CODAP 2005 Division 2 Partie I CONTROLES ET INSPECTION
PARTIE I
ANNEXE I1.A11
CONTRLE DETANCHEITE
I1.A11.1 - GNRALITS
dfinir les zones contrler,
I1.A11.1.1 - Objet
spcifier le stade dexcution des contrles,
La prsente Annexe a pour objet de dcrire les

mthodes mettre en uvre pour procder la
dtection des fuites dun appareil pression lorsque
cette opration est requise par le Donneur dordre.
dfinir les critres dacceptation,
prciser, si ncessaire, le degr de siccit de

lappareil au moment du contrle,
prciser les interventions de lOrganisme

dInspection.
Les mthodes utilisables sont dfinies :
soit par une norme, lorsquelle existe,
soit par la prsente Annexe.
I1.A11.1.3.2 - Fabricant
Le Fabricant a la responsabilit de :
Par ailleurs, dans tous les cas sont prcises :
les donnes qui doivent tre spcifies par le

Donneur dordre aprs accord entre les parties
concernes,
sassurer de la qualification du personnel

dexcution (selon GA5),
tablir la procdure de contrle,
les conditions particulires opratoires

ventuellement requises par de la prsente
Division.
raliser les contrles dtanchit,
tablir les procs-verbaux correspondants.
I1.A11.1.4 - Dfinitions
I1.A11.1.2 - But du contrle dtanchit
Les termes utiliss sont dfinis :
Le contrle dtanchit a pour but de sassurer

quune enceinte ou une partie denceinte ne prsente pas
de fuite suprieure aux critres dacceptation imposs.
I1.A11.1.3 - Responsabilit des parties

I1.A11.1.3.1 - Donneur dordre
choisir la ou les mthodes utiliser,
Lunit S.I. de mesure de fuite est le pascal-mtre

cube par seconde (Pa.m3/s). Pour tenir compte de
certaines considrations pratiques, il est possible
dutiliser les units donnes dans le tableau de
correspondance I1.A11.1.5 : parmi ces units, lemploi
du milibar-litre par seconde est recommand.
prciser, dans les Donnes Techniques de

Construction , la ncessit de raliser un
contrle dtanchit,
soit, pour les mthodes qui ne font pas lobjet

dune norme, dans la prsente Annexe.
I1.A11.1.5 - Units
Le Donneur dordre a la responsabilit de :
soit dans chacune des normes spcifiques des

mthodes cites dans la prsente Annexe,
dfinir, pour chacune de ces mthodes, les

conditions opratoires qui ne sont pas prcises
dans la prsente Annexe,
1744

Annexe I1.A11 CONTRLE DTANCHEIT
Tableau I1.A11.1.5 - Units de mesure des dbits de fuite
Pa.m3/s
torr.l/s
lusec
ou 10-3
torr.l/s
atm.cm3/s
mbar.l/s
1 Pa.m3/s vaut
7,5
7,5 x 103
9,87
10
1 Torr.l/s vaut
0,133
103
1,32
1,33
1 lusec ou
10-3 Torr.l/s vaut
1,33 x 10-4
10-3
1,32 x 10-3
1,33 x 10-3
1 atm.cm3/s vaut
0,1013
0,76
760
1,013
1 mbar.l/s vaut
0,1
0,750
750
0,985
I1.A11.2 - CRITRES
MTHODE
DE
CHOIX
dcrites en I1.6.8 soient prises en compte. Il est

toutefois recommand de raliser lessai de rsistance
avant la mise sous pression de gaz.
DUNE
Le prsent paragraphe a pour but de faciliter le

choix dune mthode dessai dans les cas les plus
courants.
I1.A11.3.1.3 - Le contrle dtanchit dune enceinte

qui ncessite sa mise sous vide, totale ou partielle, ne
peut tre effectu que si son dimensionnement a t fait
selon C4.
Il ne prend pas en compte :
les caractristiques gomtriques de lappareil

(forme, volume, paisseur, etc.),
les conditions de mise en uvre telles que

accessibilit, dure de lopration, etc.,
les possibilits de modification des mthodes

cites.
I1.A11.3.2 - Propret des enceintes

Dune manire gnrale, ltat de propret des
parties contrler doit tre compatible avec le taux de
fuite recherch et conforme aux exigences des normes
spcifiques.
Si le degr de siccit nest pas prcis par le
Donneur dordre, la pice ne doit prsenter aucune
trace visible dhumidit, ni interne, ni externe.
Dans tous les cas, la mthode choisie doit tre

suffisamment sensible pour permettre la dtection des
fuites de valeur au moins gale aux critres
dacceptation dfinis par le Donneur dordre.
Les traitements de dcapage et de passivation

ventuels doivent tre excuts avant le contrle
dtanchit. Les autres traitements de surface tels que
sablage, revtements, ..., sont excuter aprs le
contrle dtanchit.
Le tableau I1.A11.2.1 donne une liste non

exhaustive des mthodes utilisables et le tableau
I1.A11.2.2 propose une mthodologie de choix.
I1.A11.3.3 - Jauges de pression

Lorsque la mesure des fuites ventuelles fait
intervenir la valeur de la pression lintrieur de
lenceinte, cette pression doit tre mesure laide dau
moins une jauge talonne dans les conditions de
I1.15.
I1.A11.3 - CONDITIONS GNRALES

I1.A11.3.1 - Conditions pralables
I1.A11.3.1.1 - Le contrle dtanchit dune enceinte,
qui ncessite une mise sous pression de gaz (suprieure
4 bar), ne doit tre effectu quaprs lessai de
rsistance de lenceinte.
Lorsque la pression lintrieur de lenceinte est au

moins gale 90% de la pression de calcul de
lappareil et si cet essai est effectu avant lessai de
rsistance, la pression doit tre mesure dans les
conditions de I1.6.4.
I1.A11.3.1.2 - Lorsque cette pression est au plus gale

4 bar, le contrle dtanchit peut tre effectu avant
lessai de rsistance, sous rserve que les prcautions
1745

Tableau I1.A11.2.1 - Principales mthodes de dtection des fuites

Rf.
Dsignation
Sous vide
Mthode
globale
NF EN 1385 :
Novembre 2001
et
NF EN 1385/A1 :
Juillet 2004
Sous vide
Mthode la
poche globale
ou partielle
NF EN 1385 :
Novembre 2001
et
NF EN 1385/A1 :
Juillet 2004
Sous vide
Mthode
au jet
NF EN 1385 :
Novembre 2001
et
NF EN 1385/A1 :
Juillet 2004
Sous pression
Mthode la
ventouse
NF EN 1385 :
Novembre 2001
et
NF EN 1385/A1 :
Juillet 2004
Sous pression
Mthode par
accumulation
et reniflage
NF A 09-491
Sous pression
Mthode par
reniflage
NF A 09-491 :
Aot 1989
Sous pression
NF A 09-106 :
Mai 1979
Gaz traceur
Principe
Matriel
Restriction
demploi
Sensibilit
rapporte
lhlium
10-10
Pa.m3/s
Mesure quantitative
trs prcise
Pas de localisation
possible
10-10
Pa.m3/s
Risque doubli si le
dcoupage nest pas
fait soigneusement
Mesure quantitative
trs prcise avec
localisation
Hlium
La pice relie au dtecteur

He est mise sous vide. La
pice est entoure dune
poche de matire plastique
remplie dHlium.
- Dtecteur He
- Groupe de
pompage
- Groupe
injection
Hlium
Pices ne
supportant
pas le vide
Hlium

He est mise sous vide, les
endroits suspects sont
entours dune poche de
matire plastique remplie
dHlium.
- Dtecteur He
- Groupe de
pompage
- Groupe
injection
Hlium
Pices ne
supportant
pas le vide
Hlium

He est mise sous vide, les
endroits suspects sont
arross avec un jet Hlium
aprs localisation de la zone
dfectueuse.
- Dtecteur He
- Groupe de
pompage
Pices ne
supportant
pas le vide
La pice est mise sous

pression He. Les endroits
suspects sont recouverts
dune ventouse relie au
dtecteur He et mise
sous vide.
- Dtecteur He
- Pompe
vide
- Pige
absorption
- Ventouses
spcifiques
Hlium

pression, les endroits
Hlium
suspects sont entours de
- Dtecteur He
poches vynil. Les fuites
Halogne
Halogne
Hexa-fluorure ventuelles dbitent dans ces SF6
de soufre
poches pendant un temps
- Renifleur
dtermin. Le prlvement
- Pompe
est fait avec un renifleur.
vide
- Pice
absorption
Hlium
- Enregistreur
Halogne
pression, les endroits
Hexo-fluorure suspects sont examins
de soufre
laide dun renifleur.
Ammoniac
La pice est prvide puis

remplie de gaz NH3, les
- Groupe de
endroits contrler sont
pompage
recouverts de peinture ou de
- Pistolet
bandelettes qui ragissent au
peinture
contact du
gaz NH3.
1746
Pices de
forme
complexe
Pices ne
supportant
pas la
pression
Observations
Mthode utiliser
uniquement en
localisation de fuite
10-9
Pa.m3/s
10-8
Pa.m3/s
Mesure exacte du dbit

avec localisation
Parfois difficult de
ralisation des
outillages
Outillage coteux
Manipulation dlicate
des ventouses
Surfaces peu
tourmentes
La mesure quantitative
se fait en fonction du
temps daccumulation
et par une mesure
continue de la teneur en
gaz dans la poche
Estimation
20% prs
Localisation
10-7
Pa.m3/s
Cuivre et
alliages
cuivreux
Pices ne
supportant
pas la
pression
Localisation
10-6
Pa.m3/s
Mthode quantitative.
Le prvidage nest pas
une condition
imprative condition
de tenir compte de la
sensibilit, de
lhumidit de la pice
et de la pression
dpreuve qui fixera de
ce fait la concentration.
Risque dexplosion
dun mlange contenant
de 15 28% en
volume.
Localisation prcise.

Tableau I1.A11.2.1 - Principales mthodes de dtection des fuites (suite)

Rf.
Dsignation
Mthode
la ventouse
NF A 09-107 :
Mai 1979
Bote
dpression
NF EN 1593 :
Novembre 1999
et
NF EN 1593/A1 :
Juillet 2004
K1
Par ressuage
NF A 09-493 :
Mai 1990
Sous pression
NF A 09-110 :
Octobre 1980
Ammoniac
Air
Sous vide
avec
accumulation
Sous pression
mthode
globale
Sous vide
Air
Principe
Matriel
Lammoniac est introduit

dans une ventouse assujettie
une paroi de la pice.
Lammoniac sortant de
- Ventouse
lautre ct de la paroi par
les fuites ventuelles est mis
en vidence par le ractif
appropri.
Lobjet est recouvert du
liquide puis plac dans une
enceinte sous vide munie
de hublots : en cas de fuite,
des bulles se forment sur le
liquide.
Hlium
La pice est place dans

une enceinte contenant de
lHlium sous pression.
Aprs imprgnation, la
pice est place dans une
enceinte sous vide relie
un dtecteur He.
Air

pression puis les endroits
suspects sont badigeonns
avec de leau
savonneuse.
Azote
K2
Gaz traceur
Restriction
demploi
Cuivre et
alliages
cuivreux
- Bote vide
- Systme de
pompage
Sensibilit
rapporte
lhlium
5 x 10-7
Pa.m3/s
10-5
Pa.m3/s
- Dtecteur He
- Groupe de
pompage
- Enceintes
spcifiques
Pices ne
supportant
pas la
pression
10-7
Pa.m3/s
< fuite <
10-6
Pa.m3/s
Sans
Pices ne
supportant
pas la
pression
10-5
Pa.m3/s
La pice est immerge dans

de leau additionne de
mouillant.
Observations
Mthode qualitative
Localisation prcise
Possibilit de vrifier
ltanchit dune
paroi ouverte
Possibilit de ne
vrifier quune seule
partie dune grande
enceinte
Mthode qualitative
Localisation prcise
Pour un produit
dtermin et de srie
Localisation
impossible
Risque de ne pas voir
des fuites > 10-6
Pa.m3/s
Difficult dapprciation du dbit
Rtention He suivant
tat de surface
Localisation prcise
Mthode qualitative
Hlium

He est mise sous vide pour
talonnage puis isole du
dtecteur et ensuite
immerge dans une
enceinte contenant de
lHlium.
Aprs une priode daccumulation la pice est
relie au dtecteur He.
- Dtecteur He
- Groupe de
pompage
- Groupe dinjection He
- Enregistreur
Pices ne
supportant
pas le vide
Pour un produit
dtermin
Localisation difficile
Conditions de propret
10-11
rigoureuse
Ncessit dutiliser
10-13
un enregistreur
Pa.m3/s
Dgazage des pices
suivant
limitant lemploi
temps
daccumulation Mthode lente limite
aux faibles volumes
Risques de rtention
He pour les parois
poreuses
Air
Azote

pression et isole : les
fuites sont globalement
values daprs la chute
de pression mesure au
bout dun temps
dtermin.
- Gaz comprim
- Manomtre
enregistreur
- Thermomtre
enregistreur
Pices ne
supportant
pas la
pression
10-3
Pa.m3/s
Sapplique aux pices

de grand volume
Mesure quantitative
peu prcise - tenir
compte de la variation
de temprature
durant lexamen
La pice est mise sous vide

et isole : les fuites sont
globalement values
daprs la remonte de
pression mesure aprs un
temps dtermin.
- Groupe de
pompage
- Vacuomtre
enregistreur
- Thermomtre
enregistreur
Pices ne
supportant
pas le vide
10-4
Pa.m3/s
Cette mthode est

applicable des
volumes ne dpassant
pas quelques dm3
Air
1747

Tableau I1.A11.2.2 - Choix dune mthode de contrle de ltanchit
1748
Lapplication de lune de ces mthodes implique

quau pralable le Donneur dordre :
I1.A11.4 - REMARQUES ET COMMENTAIRES

SUR LES MTHODES UTILISABLES (Voir
Tableau I1.A11.2.1)
indique la valeur de la pression du gaz dans

lenceinte,
dfinisse les critres dacceptation.
I1.A11.4.1 - Mthodes A, B, C et D
Les mthodes A, B, C et D sont dcrites dans
les normes NF EN 13185 : Novembre 2001 et
NF EN 13185 : Juillet 2004.
I1.A11.4.5 - Mthode I
La mthode I est dcrite dans la norme
NF EN 1593 : Novembre 1999 et NF EN 1593/A1 :
Juillet 2004.
a) Lapplication de cette norme implique que le

Donneur dordre dfinisse au pralable au Fabricant :
ltendue du contrle et, ventuellement les

zones contrler,
les critres dacceptation.
Lapplication de cette mthode implique quau

pralable le Donneur dordre dfinisse :
dcrite
dans
la
La mthode J est
NF A 09-493 : Mai 1990.
dans
la
norme
indique la dure daration,

lenceinte contrler,

lenceinte et du temps dimprgnation,
a) Lapplication de cette norme implique quau

pralable le Donneur dordre :
dcrite
a) Lapplication de cette mthode implique quau

norme
les critres dacceptation.
I1.A11.4.6 - Mthode J
I1.A11.4.2 - Mthode E
La mthode E est
NF A 09-491 : Aot 1989.
la nature du rvlateur,
b) Conformment la norme, les poches en

plastique doivent tre dcolles sur toute leur surface. Il
est dconseill de poursuivre leur remplissage jusqu
leur tension complte, cette pratique pouvant entraner
des erreurs de mesure.
b) Cette mthode sapplique aux pices dont le

volume interne libre ne dpasse pas quelques
centimtres cubes et qui sont construites en srie, les
critres temps et pression tant dfinis par exprience.
b) En fonction des moyens dont il dispose et des

informations ci-dessus, le Fabricant doit dterminer le
temps de maintien en pression de lenceinte.
I1.A11.4.7 - Mthodes K1 et K2
I1.A11.4.3 - Mthode F
Les mthodes K1 et K2 sont dcrites dans la norme

NF A 09-110 : Octobre 1980.
La mthode F est analogue la mthode E

(NF A 09-491 : Aot 1989).
Lapplication de cette mthode implique quau

Il nest pas fait usage de poches en plastique dans

lesquelles les fuites ventuelles dbitent le gaz traceur.
Ce dernier est rcupr directement sur la paroi
contrle laide dun pistolet renifleur.
Les mthodes G et H sont dcrites respectivement

dans les normes NF A 09-106 : Mai 1979 et
NF A 09-107 : Mai 1979.
1749
dans le cas de la mthode K2, indique le temps

de maintien en pression,
I1.A11.4.4 - Mthodes G et H
dfinisse la nature de la solution dtectrice,
Les dispositions des paragraphes I1.A11.4.2a) et

I1.A11.4.2b) sont galement applicables la mthode
F.

lenceinte,
PARTIE I
ANNEXE I1.A12
ETALONNAGE
La liste des appareils de mesure donne dans le

Tableau I1.A12 nest pas limitative, elle doit tre
adapte par chaque Fabricant en fonction des moyens
dont il dispose.
Ltalonnage doit tre ralis suivant une procdure

crite et faire lobjet dun procs-verbal dat. La
procdure, prpare partir des normes existantes, doit
se rattacher aux talons nationaux sils existent, et
indiquer la prcision obtenue, qui doit tre adapte
lemploi envisag de lappareil de mesure. Ces
oprations sont obligatoires aprs toute rparation ou
modification dun appareil de mesure.
Les oprations dtalonnage relvent de la

responsabilit du Fabricant de lappareil pression ou
de son Organisme de Contrle, qui peut les excuter luimme ou les faire excuter par le fabricant de lappareil
de mesure ou par un organisme extrieur.
Tableau I1.A12 - Frquence de ltalonnage

APPAREILS DE MESURE
FRQUENCE
Machines de traction et appareils de mesure associs (NF EN ISO 9513 : Mai 2003)
Mouton Charpy et appareils de mesure associs (NF EN 10045-2 : Dcembre 1992)
Machines de mesure des durets (NF EN ISO 6508-2 : Octobre 1999)
spcifie dans la spcification
de rfrence
Appareils de mesure des paisseurs de lappareil pression
ou dfaut 1 fois par an
Chane de mesure et denregistrement des tempratures, y compris les moyens de
mesure de la vitesse de droulement du support denregistrement
Thermomtre de mesure des tempratures dessai de flexion par choc
Manomtre pour essai de rsistance ou de fuite (NF X 10-524 : Aot 1976 et
NF EN 837-1 : Avril 1997)
spcifie dans la spcification

de rfrence
ou dfaut 1 fois tous les
6 mois
voir Annexes relatives aux
mthodes dexamen
Appareils pour examens non destructifs
1750
1751
PARTIE I
SECTION I2
INSPECTION
I2.1 - GNRALITS
A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue &
Appareils spcifiques) ou la demande du Donneur
dordre (Appareils spcifiques) la ralisation dun
appareil doit faire lobjet dune surveillance de sa
construction.
Dans les trois cas a), b), c) les oprations de

surveillance de la construction recommandes par la
prsente Division sont rcapitules dans le tableau I2.1
ci-aprs.
a) Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme

d'Inspection, lorsquil est dsign par le Donneur
dordre, peut tre, en particulier :

Donneur dordre,
Cette liste
peut tre complte en fonction
dexigences spcifiques du Donneur dordre ou
linitiative du Fabricant pour des fabrications
particulires.
soit le propre service inspection du Donneur

dordre,

I2.2 - MODALITS DE RALISATION DE LA

SURVEILLANCE DE LA CONSTRUCTION
Linspecteur doit avoir libre accs aux lieux de
construction et nimporte quel stade de la fabrication
pour sassurer leur mission.

d'Inspection doivent tre prcises par le Donneur
dordre la commande.
Dans la mesure du possible, ces interventions

doivent seffectuer sans retarder ou gner la fabrication.
Linspecteur nest pas autoris communiquer des
tiers les renseignements confidentiels dont il a
connaissance dans lexercice de sa mission.
b) Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme

d'Inspection, lorsquil est dsign par le Fabricant, peut
tre, en particulier :
Linspecteur peut tout moment refuser toute pice

ou fabrication non conforme la prsente Division ou
aux spcifications particulires du Donneur dordre.
Toutefois :

Fabricant,

c) Pour les Appareils Catalogue, l'Organisme

d'Inspection dsign par le Fabricant, peut tre, en
particulier :
le Fabricant a la possibilit de soumettre

laccord des parties concernes une procdure
de mise en conformit compatible avec les
exigences de la prsente Division,

d'Inspection peuvent tre prcises par le Donneur
dordre la commande

Fabricant est mis en uvre, un service du
lacceptation ou le refus dfinitif dune nonconformit avec les spcifications du Donneur

dordre ne peut tre prononc quen application
des dispositions contractuelles de la commande
ou, dfaut, aprs concertation entre les parties
concernes.
Les non-conformits ainsi que les dcisions prises

selon les dispositions ci-dessus doivent figurer dans le
dossier de fabrication.

Fabricant,
1752

Section I2 - INSPECTION
Pour les Appareils spcifiques, lorsque la

surveillance de la construction est assure par le
Fabricant, celui-ci doit informer le Donneur dordre des
constatations faites au cours des interventions par son
Inspecteur.
Les interventions de linspecteur du Donneur

dordre ne diminuent en rien la responsabilit du
Fabricant, qui doit tre inform des constatations faites
au cours des interventions de linspecteur.
1753

Tableau I2.1 - Surveillance de la construction
Rf.
Domaine dintervention
Catgories de
construction
Oprations dinspection
A
B1
B2
DOCUMENTATION GNRALE
Vrification que le Fabricant a en sa possession :
les codes, normes, textes rglementaires...

qui sappliquent,
Documents contractuels
les exigences techniques contractuelles
la certification du Systme dAssurance de

la Qualit ventuel.
Vrification que les donnes et les mthodes de

calcul utilises sont en accord avec :
les exigences techniques contractuelles,
les exigences de la prsente Division,
Note de calcul
les dispositions rglementaires applicables.
Vrification que les informations portes sur les

plans de fabrication sont en conformit avec :
es rsultats de la note de calcul,
Plans de fabrication
les dispositions de la prsente Division
Vrification que les spcifications techniques

dachat des produits et des matires sont en
conformit avec :
Spcifications techniques
dachat
les plans de fabrication,
les dispositions des Sections M de la

prsente Division qui sappliquent.
Vrification que les spcifications de soustraitance sont en conformit avec :
Spcifications
techniques de fabrication et
de contrles
les plans de fabrication,
Spcifications de
sous traitance
les exigences applicables de la prsente

Division.
Vrification de lexistence des spcifications

techniques de fabrication et de contrle et de
leur conformit avec les exigences de la prsente
Division.
I = Intervention de lInspecteur
1754

Tableau I2.1 - Surveillance de la construction (suite)
Rf.
Catgories de
construction
A
B1
B2
MATRIAUX ET SOUS-TRAITANCE
Inspection chez le
Producteur
Assistance au prlvement des chantillons

destins la confection des prouvettes.
Assistance aux essais et contrles destructifs.

des matriaux
Vrification de la validit de la qualification des

oprateurs, de lexistence des rapports de
contrles non destructifs et de la conformit des
rsultats avec les Spcifications techniques
dachat.
Certificats de rception des

matriaux de base
Vrification de la conformit des informations et

des rsultats dessais ports sur les documents
justificatifs avec les Spcifications techniques
dachat.
Certificats de rception des

produits dapport
Vrification de la conformit des informations et

des rsultats dessais ports sur les documents
justificatifs avec les Spcifications techniques
dachat.
a) Vrification :
de lexistence des documents justificatifs
tablis par le Producteur,
de la conformit des informations et des
rsultats dessais ports sur ces documents avec
les exigences de la prsente Division.
Vrification des produits
pris sur stock
b) Dans le cas dessais ou de contrles

complmentaires effectuer :
vrification des rapports de contrle et

dessais.
a) Vrification
de
la
conformit
de
lidentification et du marquage des produits avec
les spcifications et les documents justificatifs
selon les dispositions de M1.9.
b) Vrification de la procdure didentification

continue en cours de fabrication et de report de
marquage selon les dispositions de F1.2.2.
Acceptation des lments
sous-traits
assistance aux contrles et essais,
Identification des produits
assistance aux prlvements des chantillons

destins la confection des prouvettes,
Oprations identiques celles ralises sur les

lments fournis par le Fabricant.
1755
voir oprations
correspondantes

Rf.
Catgories de
construction
A
B1
B2
ASSEMBLAGES PERMANENTS
SOUDAGE
Vrification :
Descriptifs des modes

opratoires de soudage
de la validit du Descriptif du mode

opratoire de soudage qualifi pour
lassemblage considr,
que le Descriptif du mode opratoire de

soudage est dans le domaine de la
Qualification du mode opratoire de
soudage.
Qualification des
modes opratoires
de soudage
Vrification que les modes opratoires de

soudage ont t qualifis selon les dispositions
de lAnnexe FA2.
Vrification :
que les soudeurs et oprateurs ont t

qualifis selon les dispositions de F1.4.1.4,
de la validit de la qualification dans le

temps,
Qualification des
soudeurs et des
oprateurs
de la validit de la qualification pour

lassemblage considr.
DUDGEONNAGE
Vrification :
Descriptifs des modes

opratoires de
dudgeonnage
de la validit du Descriptif du mode

opratoire de dudgeonnage qualifi pour
lassemblage considr,
que le Descriptif du mode opratoire de

dudgeonnage est dans le domaine de la
Qualification du mode opratoire de
dudgeonnage.
Qualification des
modes opratoires
de dudgeonnage
Vrification que les modes opratoires de

dudgeonnage ont t qualifis selon les
dispositions de lAnnexe FA4.
Vrification :
que les oprateurs en dudgeonnage ont t

qualifis selon les dispositions de F1.4.2.2,
de la validit de la qualification dans le

temps,
Qualification des
oprateurs en
dudgeonnage
de la validit de la qualification pour

lassemblage considr.
1756

Rf.
Catgories de
construction
A
B1
B2
CONTRLES DESTRUCTIFS DES ASSEMBLAGES SOUDS SUR COUPONS-TMOINS
Ralisation des
coupons-tmoins
a) Assistance lenlvement des couponstmoins et poinonnage.
b) Vrification des traitements thermiques aprs

soudage
effectus
indpendamment
de
lappareil.

des coupons-tmoins
Examen des radiogrammes ou assistance aux

examens par ultrasons.
Essais mcaniques
a) Poinonnage des prouvettes destines aux

essais mcaniques.
b) Assistance aux essais mcaniques.
Examen des rapports de contrle et dessais

tablis par le Fabricant.
Vrification de la qualification des agents de

contrle.
a) Examen des radiogrammes par sondage.
b) Assistance par sondage aux examens autres

que lexamen radiographique.
Contrle aprs
dudgeonnages
Vrification de lexpansion des tubes aprs

dudgeonnage.
Rapports
de contrle
Examen des rapports de contrle tablis par le

Fabricant.
Rapports de contrles et
dessais (7)
CONTRLES NON DESTRUCTIFS DES ASSEMBLAGES
Vrification :
Instructions et procdures
Agents de contrle
de lexistence des instructions et des

procdures de contrles non destructifs
tablies par le Fabricant et de leur
conformit avec les exigences de la prsente
Division,
de la qualification de leur rdacteur.
1757

Rf.
Catgories de
construction
A
B1
B2
TRAITEMENTS THERMIQUES
Instructions et procdures
Vrification de lexistence des instructions et

procdures et de leur conformit avec les
Enregistrements
Vrification des courbes temps/temprature et

autres documents enregistrs.
Examen par sondage des rapports dtalonnage

des appareils de mesures utiliss pour lessai de
rsistance, le contrle dimensionnel et autres
contrles ou essais.
Examen visuel de toutes les parties accessibles

de lappareil avant lessai de rsistance et
lapplication ventuelle de revtement ou
peinture.
Vrification de la plaque de Fabricant.
a) Vrification de lexistence des instructions

dessai.
b) Assistance aux essais et examens visuels de

lappareil pendant et aprs lessai.
c) Poinonnage de la plaque de Fabricant.
a) Etablissement du Certificat dinspection et

b) Visa de lAttestation de conformit la

prsente Division tabli par le Fabricant.
Examen du Dossier de fabrication et du Dossier

dappareil et vrification de leur conformit avec
les exigences de la prsente Division.
RCEPTION DE LAPPAREIL
Etalonnage des appareils

de mesure
Examen final de lappareil
Essais de rsistance
Examen final de lappareil
Dossiers tablir
1758
1759
PARTIE IE
INTERPRETATIONS ET EXEMPLES
SECTION INT1
INTERPRETATIONS
Sans objet dans le cadre de cette premire Edition.
1800
PARTIE IE
INTERPRETATIONS ET EXEMPLES
SECTION EXE
EXEMPLES
EXE1 - Sans objet dans le cadre de cette premire
Edition
1850
CODAP 2005 Division 2 Partie IE INTERPRETATIONS ET EXEMPLES

Section EXE EXEMPLES
EXE2 - EXEMPLES RELATIFS A LA PARTIE

MATERIAUX
EXE2.MA2-1 - Prvention de la rupture fragile
Tableau 1
Bride
Composant
Matriau
Epaisseur
de commande
mm
Viroles
P295GH
NF EN 10028-2
29
Fond
P295GH
NF EN 10028-2
20
Tubulure
P295GH
NF EN 10028-2
12
Bride
ASME
SA 350 LF2
Class 2
30
Assemblage 1
Tubulure
Viroles
Fond
Assemblage 2
Assemblage 3
Assemblage 5
Assemblage 4
Sans traitement thermique aprs soudage
Temprature minimale dvaluation
- 10C
1851

Tableau 2 - Epaisseurs de rfrence

Partie A
Zone soude
eb/4
eb
7,5 mm
30 mm
MAX(e,et)
29 mm
29 mm
12 mm
e1
e1
e1
29 mm
29 mm
29 mm
e1
e1
e1
29 mm
29 mm
29 mm
e3 (ND)
et
e1 (D)
e3
e2
20 et 29 mm
20 mm
20 mm
Partie B
note 1
es
eb
Assemblage 1
es
(voir note)
B
g
et
B
12 mm
et
(voir note)
Assemblage 2
A
Assemblage 3
e1
Assemblage 4
B
A
e1
e1
1/3
note 2
note 1
165
Assemblage 5
1/3
A
B
e2
e3
e1
Note : Si la tubulure est commande suivant NF EN 10222-2 : Avril 2000 les paisseurs de rfrence (composants forgs) deviennent es / 4 et et / 4
respectivement
1852

Epaisseur de rfrence P295GH NF EN 10028
29 mm graphique ND
et 29 mm graphique D
Epaisseur de rfrence ASME SA 350 LF2 Class 2
7,5 mm
TMA
(C)
60
50
=
TR
40
20
30
20
TR
10
=0
0
-10
0
P295GH = -2
R
T
-40
R=
T
-60
R=
T
-20
-30
SA 350 LF2 Class 2
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0
10
20
30
Matriau
Energie et Temprature
spcifies
P295GH
27 J - 20C
La nuance est acceptable
SA 350 LF2 Class 2
27 J - 18C
La nuance est acceptable
1853
40 e (mm)

EXE3 - EXEMPLES RELATIFS A LA PARTIE

1854

EXE3.C9.2.6 - Exemples dapplication des rgles du chapitre C9.2.6 - Charge linique applique suivant la
Description
Vrification de la rsistance d'une enveloppe cylindrique soumise un effort circonfrentiel uniformment rparti sur
une longueur connue.
Longueur de lenveloppe
= 5600 mm
cylindrique
Diamtre intrieur de
= 1400 mm
Le calcul correspond une situation normale de service de lappareil
Donnes d'entre
Gomtrie
= 250 mm
: Longueur dapplication des charges circonfrentielles
Di
= 1400 mm
= 10 mm
= 5600 mm
: Diamtre intrieur de l'enveloppe

: Epaisseur admise de l'enveloppe
: Longueur de lenveloppe
eu
L
Chargement
Fi
M
= 0N
= 30000 N
= 84000 N m
: Force axiale globale additionnelle applique lenveloppe

: Force linique locale applique lenveloppe
: Moment de flexion global de toutes les forces extrieures
Mi
P
= 0 Nm
= 1,2 MPa
: Moment linique local appliqu lenveloppe

: Pression intrieure de calcul
Proprits physiques
f
= 170 MPa
: Contrainte nominale de calcul pour la situation considre

t
(P265GH, 20C, Rp0,2 = 255MPa )
Vrification des conditions d'application selon C9.2.2
Pour un cylindre
Deq = Di
eu
0,05
Deq
Condition C9.2.2.1-1
0,001
Condition C9.2.2.3
(direction d'application de la charge)
cette condition est vrifie
b
1,0
Deq

on admet que cette condition est vrifie
Toutes les conditions d'application sont vrifies, la rgle C9.2.6 peut tre applique
1855

tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de l'enveloppe
Diamtre quivalent selon C9.2.6-1

Deq = 1,4 10 3 mm
Deq = Di
tape 2 : Calcul des rapports de contrainte 1 , 2 puis calcul de ball
Coefficient selon C9.2.6-3

b
= 2,113
Deq . e u
Coefficient 1 selon C9.2.6-4
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
1 = 0 ,169
Coefficient K 2 pour la situation en cours
K 2 = 1,25
Contrainte f pour la situation en cours
f = 170 MPa
L'enveloppe transmet un moment global M la section situe au droit du point d'application des charges additionnelles
Fi et M i . Ce moment induit dans les fibres longitudinales de l'enveloppe de la compression d'un ct et de la traction
de l'autre ct. Pour dterminer la valeur de ball il faut donc faire deux calculs, le premier en affectant le terme M de
l'quation C9.2.6-5 du signe "-", le second en l'affectant du signe "+" et retenir pour valeur de ball la plus petite des
deux valeurs calcules.
Remarque :
Ce mode de calcul ne tient pas compte de la position circonfrentielle de la zone d'application des charges Fi et M i ,
position que la rgle C9.2.6 ignore. Il est reprsentatif des cas o ces charges sont appliques de la manire la plus
dfavorable ( une distance gale un demi diamtre de l'axe neutre de flexion globale). Il est d'autant plus conservatif
que la zone d'application des charges Fi et M i se rapproche de cet axe.
Contrainte mx avec +M selon C9.2.6-5
mx =
4 eu
1
D eq e u
F + 4 M
D eq
mx = 47 , 457 MPa
Rapport 2 avec +M selon C9.2.6-7
2 =
P D eq
mx
2 = 0,223
(K 2 . f )
Coefficient K l avec +M selon C9.2.6-8

2
1 2
K1 =
K1 = 1,223
1
1
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
Valeur limite de la contrainte de flexion avec +M pour l'enveloppe selon C9.2.6-9
ball1 = K1 K 2 f
bal1l = 259,815 MPa
1856

Contrainte mx avec -M selon C9.2.6-5

P D eq
mx =
1
D eq e u
F 4 M
D eq
mx = 36 ,543 MPa
Rapport 2 avec -M selon C9.2.6-7
2 =
4 eu
mx
2 = 0,172
(K 2 . f )
Coefficient K l avec -M selon C9.2.6-8

2
1 2
K1 =
K1 = 1,275
1
1
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
3
Valeur limite de la contrainte de flexion avec -M pour l'enveloppe selon C9.2.6-9
ball2 = K1 K 2 f
ball2 = 270,899 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe selon C9.2.6-9
ball = MIN ( ball1 , ball2 )
ball = 259,815 MPa
tape 3 : Calcul des valeurs maximales admissibles des charges auxquelles l'enveloppe peut tre soumise
Coefficient K13 selon C9.2.6-10

K13 =
Force maximale admissible selon C9.2.6-11
Flmax =
2
ball eu
Flmax = 5,98 10 4 N
K13
K14 =
K13 = 0,434
1,2 1 + 0,602
1
0,6 1 + 0,06
K14 = 1,48
Moment maximal admissible selon C9.2.6-13
M lmax =
2
ball eu b
M lmax = 4,388 10 6 N mm
K14
tape 4 : Vrification de la tenue de l'enveloppe
Rappel de la valeur de la force linique applique
Fl = 3 10 4 N
Rappel de la valeur du moment linique appliqu
M l = 0 N mm
1857

Valeur utilise pour la vrification de la tenue selon C9.2.6-14

Test =
Fl
Flmax
Ml
Test = 0,502
M lmax
Vrification de l'paisseur de l'enveloppe selon C9.2.6-14
Fl
Flmax
Ml
M lmax
1,0 : Lpaisseur est suffisante
1858

EXE3.C9.3.3 - Exemple dapplication des rgles du Chapitre C9.3.3 - Appareils sur berceaux 2 mthode C9.3.3.2, Berceaux support sans plaque renfort
Description
Vrification de la rsistance des berceaux support de type A situs sur la virole cylindrique d'un rservoir horizontal
pour une situation normale de service :
Volume
Diamtre de la partie
cylindrique du rservoir
Longueur totale de la partie
cylindrique du rservoir
Fonds
Poids propre du rservoir
Densit du produit
= 70,6 m3
= 2 400 mm
= 15 000 mm
= GRC
11700 kg
= 1
Donnes d'entre
Gomtrie et construction
1000 mm
12 mm
2400 mm
12 mm
600 mm
450 mm
15000 mm
1000 mm
:
:
:
:
:
:
:
:
Distance du berceau l'extrmit de la partie cylindrique voisine

Largeur d'un berceau
Diamtre intrieur de l'enveloppe
Epaisseur admise de l'enveloppe
Hauteur du berceau au point 2 (paramtre non utilis)
Hauteur du fond bomb compte depuis la ligne de tangence (fond GRC D = 2400 mm)
Longueur de la partie cylindrique de l'enveloppe (partie cylindrique fond incluse)
Longueur du gabarit pour mesure de la dformation dans le sens longitudinal
lg1
=
=
=
=
=
=
=
=
lg2
= 1000 mm
: Longueur du gabarit pour mesure de la dformation dans le sens circonfrentiel
lg3
= 300 mm
: Longueur du gabarit pour mesure de la dformation au droit d'une soudure
n
wg1
= 2
= 0 mm
: Nombre de berceaux
: Dformation dans le sens longitudinal
wg2
= 0 mm
: Dformation dans le sens circonfrentiel
wg3
= 0 mm
: Dformation au droit d'un cordon de soudure
= 1
= 120
: Coefficient de soudure (li la prsence de soudures circonfrentielles)

: Angle d'ouverture du berceau en degrs
a1
b1
Di
eu
H1
Hi
L
Chargement
P
Pmax
W
WF
=
=
=
=
0.6 MPa
0.043 MPa
808000 N
693000 N
:
:
:
:
Pression de calcul
Pression extrieure maximale admissible (ne sera pas utilise car P > 0 )
Poids total du rcipient, fluide inclus
Poids du fluide
Proprits physiques
f
= 200000 MPa : Module d'lasticit la temprature de calcul

: Contrainte de calcul pour la situation considre (P265GH, 20C, R t = 255MPa )
= 170 MPa
p0,2
= 255 MPa
: Limite d'lasticit du matriau de l'enveloppe
Gestion du calcul
KS
= 1.5
: Coefficient de scurit (1.5 en situation de service)
1859

Vrification des conditions d'application selon C9.3.3.1
Condition C9.3.3.1.2-1
(distance une discontinuit) :
0,001
Conditions C9.3.3.1.4
(carts de forme) :
ces conditions sont toutes vrifies
60 180 :
eu
0,05 :
Di
Toutes les conditions d'application tant vrifies, la rgle C9.3.3.2 peut tre applique.
tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles l'enveloppe est soumise selon l'Annexe C9.A3
Cote a3 selon C9.A3.5-1

a3 = a1 +
W
4 Hi
L+
3
Wf Di 2
W 16
M 0 = 1,599 10 7 N mm
W
n
Fi = 4,04 10 5 N
Moment de flexion au droit d'un berceau selon C9.A3.5-5
q a 32
Mi =
M0
2
a 2
l2
M i = q . 3 M 0 ; q . 1
2
8
M i = 2,777 10 7 N mm
Effort tranchant au droit d'un berceau selon C9.A3.5-7

Qi = Fi
L 2 a 1
L+
N
mm
Force reprise par l'enveloppe selon C9.A3.5-4

Fi =
q = 51,795
Moment d la pousse hydrostatique sur les fonds selon C9.A3.5-3

M0 = q .
a3 = 1,3 10 3 mm
Poids linique de la poutre quivalente selon C9.A3.5-2

q=
2 Hi
3
Qi = 3,367 10 5 N
Qi = 0,5 Fi
4 Hi
3
Moment de flexion entre les berceaux selon C9.A3.5-6

Mij = M0 + Fi
L 2 Hi
+
3
2 2
a1
Mi = q .
l1 2
8
M ij = 1,066 10 9 N mm
tape 2 : Calcul des valeurs maximales admissibles des charges globales selon l'Annexe C9.A4
Diamtre moyen de l'enveloppe

Dm = 2,412 10 3 mm
Dm = Di + eu
1860

Coefficient K selon C9.A4.4-1

K=
1,21 E eu
S Dm
Valeur d'entre utilise pour calculer le coefficient a0 selon C9.A4.4-2 ou 3

Dm
e
u
K = 4,721
= 201
Coefficient a0 selon C9.A4.4-2 ou 3

Dm
424
eu
Coefficient selon C9.A4.4-2
0,83
0 =
a0 = 0,586
D
1,0 + 0,005 m
eu
Valeur utilise pour calculer le coefficient selon C9.A4.4-4 ou 5

wg1 wg2 wg3
xp1 = MAX
;
;
l g1 l g2 l g3
xpl = 0
Coefficient selon C9.A4.4-4 ou 5

w
w
w
1 ; 2 ; 3 < 0,01
lg1
lg2
lg3
Coefficient selon C9.A4.4-4
= 0
= 0,586
Valeur utilise pour calculer le coefficient selon C9.A4.4-6 ou 7
Coefficient selon C9.A4.4-6 ou 7
K = 2,768
K 0,5
selon C9.A4.4-7
1,0
=
0,4123
( K )0,6
= 0,517
Ks
Contrainte call selon C9.A4.4-8

call = S
call = 131,946 MPa
Force de compression maximale selon C9.A4.5-1

Fcmax = 1,2 10 7 N
Fcmax = Dm eu call
Moment de flexion maximal selon C9.A4.6-1

M max =
M max = 7,235 10 9 N mm
Dm 2 eu call
Rayon moyen de l'enveloppe

D
R= m
2
R = 1,206 10 3 mm
1861

Valeur utilise pour calculer l'effort tranchant admissible selon C9.A4.7-1 ou 2
Valeur utilise pour calculer l'effort tranchant admissible selon C9.A4.7-1 ou 2
L
= 12,438
R
R
8,7
= 87,217
eu
Effort tranchant admissible selon C9.A4.7-1 ou 2

L
8,7
R
R
eu
Qmax selon C9.A4.7-1

1, 25
Qp1
e
0,75 R eu E u
R
=
KS
Qmax = Qp1
1,5
3
R
R e
1 + 42 u
L
L R
Qmax = 4,051 10 6 N
tape 3 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe entre les berceaux
Rappel de la valeur du moment entre les berceaux pour la vrification de la condition d'exemption C9.3.3.2-1
M ij = 1,066 10 9 N mm
Rappel de la valeur du moment au droit des berceaux pour la vrification de la condition d'exemption C9.3.3.2-1
M ij = 2,777 10 7 N mm
Exemption C9.3.3.2-1 = si
( M ij M i ), Exemption selon C9.3.3.2-1 , Pas dexemption selon C9.3.3.2-1
Exemption C9.3.3.2-1 = Pas dexemption selon C9.3.3.2-1
Valeur intermdiaire x selon C9.3.3.2-2

x=
L
Di
Valeur intermdiaire y selon C9.3.3.2-3

y=
x = 6,25
Di
eu
y = 200
Coefficient m selon C9.3.3.2-4

mp1 = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)
mp 2 = 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1)
mp3 = 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
mp 4 = 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x
mp5 = 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
m = mp1 + mp 2 + mp3 + mp 4 + mp5
m = 1,304
1862

Coefficient K12 selon C9.3.3.2-5

K12 = MAX (m ; 1,0)
K12 = 1,304
Contrainte maximale admissible pour la vrification C9.3.3.2-6

f max = f z
f max = 170 MPa
Contrainte longitudinale pour vrification de la condition de rsistance C9.3.3.2-6
lp1 =
P Di 4 M ij K12
+
4 eu
Di 2 eu
lp1 = 55,611 MPa
P Di 4 M ij K12
+
f max : La condition C9.3.3.2-6 est satisfaite
4 eu
Di 2 eu
Rappel de la valeur du moment entre les berceaux pour la vrification C9.3.3.2-7,8
M ij = 1,066 10 9 N mm
Rappel de la valeur du moment maximal pour la vrification C9.3.3.2-7,8
M max = 7,235 10 9 N mm
Rappel de la valeur maximale de pression extrieure pour la vrification C9.3.3.2-7,8
Pmax = 0,043 MPa
Rappel de la valeur de la pression pour la vrification C9.3.3.2-7,8
P = 0,6 MPa
Valeur utilise pour la vrification C9.3.3.2-7,8
Vrification de la stabilit de l'enveloppe entre les berceaux selon C9.3.3.2-7 ou 8
M ij
M max
P0
M ij
M max
1 : La condition est vrifie
tape 4 : Calcul des valeurs limite des charges au droit des berceaux
Valeur intermdiaire selon C9.3.3.2-9

a1
Di
= 2,83
eu
Di
= 0,083
Valeur intermdiaire selon C9.3.3.2-10
= 0,91
b1
= 0,064
Di . eu
Coefficient K 3 selon C9.3.3.2-11
K 2 = 1,25
sin ( )
K 3 = MAX 2,718282
; 0,25
K 3 = 0,937
1863
= 0,147

(1 2,718282 cos ( ))
K4 =

K5 =
1,15 0,0025
sin (0,5 )
MAX(1,7 0,011667 ; 0 )
sin (0,5 )
1,45 0,007505
sin (0,5 )
K 7 = 0,634
0,8 + 6
K 8 = MIN1,0 ;
0,017453
0,65
1 + (6 )
Coefficient K10 selon C9.3.3.2-18

1
K10 = 0,965
K 6 K8
K5 K3
1p2 = 0,03
Coefficient 1p3 selon C9.3.3.2-20
1p3 = 0,53
K4
K 7 K 9 K10 sin (0.5 )
1p3 = 1,579
21p2 =
Di b1
e u Di
1p2 = 0,23
K 9 = 0,632
1 + 0,010472 3
K 8 = 0,349
60
2
K 10 =

K9 = 1
K 6 = 0,346

K7 =
K 5 = 0,981

K6 =
K 4 = 0,999
4Mi
2
Di eu
1
K2. f
21p2 = 2,408 10 3

P Di
4Mi
4 eu
Di 2 eu
22p2 =
1
K2 . f
22p2 = 0,139
1864

21p3 = 0
22p3 =
P Di
1
2 eu K 2 . f
22p3 = 0,282
Coefficient K11p2 selon C9.3.3.2-25

K11p2 =
21p3 = 0
1 21p2 2
2
1
2
2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3
3
K11p2 = 1,497

1 22p2 2
K12p2 =
K12p2 = 1,487
2
2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3
3

1 21p3 2
K11p3 =
K11p3 = 0,513
2
2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3

1 22p3 2
K12p3 =
K12p3 = 0,654
2
2
+ 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3
K 2 = 1,25
f = 170 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion pour le cas (P = 0) au point 2 selon C9.3.3.2-29
ball1p2 = K 11p2 K 2 f
ball1p2 = 318,026 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion pour la situation en cours au point 2 selon C9.3.3.2-30
ball2p2 = K12p2 K 2 f
ball2p2 = 315,945 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion au point 2 selon C9.3.3.2-31
ball1p2 = 315,945 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion pour le cas (P = 0) au point 3 selon C9.3.3.2-32
ball1p3 = K 11p3 K 2 f
ball1p3 = 109,112 MPa
1865

Valeur limite de la contrainte de flexion pour la situation en cours au point 3 selon C9.3.3.2-33
ball2p3 = K12p3 K 2 f
Valeur limite de la contrainte de flexion au point 3 selon C9.3.3.2-34
ball1p3 = 109,112 MPa
Charge admissible au point 2 selon C9.3.3.2-35

F2 max =
ball2p3 = 139,019 MPa
0,7 ballp2 Di eu eu
F2 max = 4,897 10 5 N
K3 K5
Charge admissible au point 3 selon C9.3.3.2-36

F3 max =
0,9 ballp3 Di eu e u
F3 max = 5,168 10 5 N
K 7 K 9 K 10
tape 5 : Vrification des valeurs des contraintes aux points 2 et 3
Rappel de la valeur de la force applique pour la vrification C9.3.3.2-37
Fi = 4,04 10 5 N
Rappel de la valeur maximale admissible de la force reprise au point 2
F2 max = 4,897 10 5 N
Rappel de la valeur maximale admissible de la force reprise au point 3
F3 max = 5,168 10 5 N
Vrification de l'paisseur de l'enveloppe selon C9.3.3.2-37

a) Si Fi MIN (F2 max ; F3 max )
Epaisseur suffisante selon C9.3.3.2-37
Vrif. C9.3.3.2-37 = Epaisseur suffisante
b) Si Fi > MIN (F2 max ; F3 max )
Epaisseur insuffisante selon C9.3.3.2-37
Vrif. C9.3.3.2-37 = Epaisseur insuffisante
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau-support
Force axiale quivalente Feq selon C9.3.3.2-38

Feq = Fi
Di
K 6 K8
eu
4
Feq = 5,427 10 5 N
Rappel de la valeur de la force de compression maximale

Fc max = 1,2 10 7 N
pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40
Rappel de la valeur du moment pour

M i = 2,777 10 7 N mm
la vrification C9.3.3.2-39 ou 40
Rappel de la valeur du moment maximal pour

M max = 7,235 10 9 N mm
Rappel de la valeur de l'effort tranchant

Qi = 3,367 10 5 N
pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40
1866

Rappel de la valeur de leffort tranchant maximal pour

Q max = 4,051 10 6 N
Rappel de la valeur de la pression

pour la vrification C9.3.3.2-40
P = 0,6 MPa
Rappel de la valeur maximale de pression extrieure

pour la vrification C9.3.3.2-40
Pmax = 0,043 MPa
Valeur utilise pour la vrification C9.3.3.2-40
p1 =
Mi
M max
Feq
Fc max
Q
+ i
Q
max
p1 = 0,056
Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau selon C9.3.3.2-39 ou 40

P0
Mi
M max
Feq
Fc max
Q
+ i
Q
max
1,0 : La condition C9.3.3.2-39 est vrifie
1867

EXE3.C9.4.5 - Exemple dapplication des rgles du Chapitre C9.4.5 - Console support de type A, B, ou C
dispose sans plaque renfort
Description
Vrification de la rsistance des 3 consoles support de type A situes sur la virole cylindrique dun rservoir vertical
dune contenance de 17m3.
5700 mm
Hauteur totale du rservoir
4200kg
Hauteur de la virole cylindrique = 4900 mm
Diamtre intrieur de la virole
= 2000 mm
cylindrique
Fonds
= GRC
On suppose que le rservoir contient un gaz de poids ngligeable
Le calcul correspond une situation normale de service du rservoir
Donnes d'entre
Gomtrie
a1
b1
Di
eu
g
h
h1
h2
n
=
=
=
=
=
=
=
=
=
210 mm
200 mm
2000 mm
14 mm
165 mm
3500 mm
320 mm
250 mm
3
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Distance du point dapplication de la charge lenveloppe

Longueur de la semelle de la console
Distance entre les mes de la console
Distance du centre de la console la base du pied
Hauteur de la console
Profondeur de la console
Nombre de consoles
:
:
:
:
Force verticale globale prendre en compte

Force horizontale agissant la base des pieds
Moment de flexion global de toutes les forces extrieures prendre en compte
Pression de calcul
Chargement
F
FH
MA
P
= 42000 N
= 0N
= 0 Nm
= 1,0 MPa
Proprits physiques
f
= 170 MPa

t
(P265GH, 20C, Rp0,2 = 255MPa )
Pour un cylindre :
Deq = Di
eu
0,05
Deq
0,001
0,2
Conditions C9.4.2.6
(disposition des consoles-supports)
g
1,0
h1

on admet que ces conditions sont toutes vrifies
1868


Deq = 2 10 3 mm
Deq = Di
tape 2 : Calcul de la valeur de la force horizontale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de
cette console
Valeur de la force horizontale selon C9.4.5-4

FH
n
FHi =
FHi = 0 N
tape 3 : Calcul de la valeur de la force verticale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de
cette console
Valeur de la force verticale selon C9.4.5-5

FV
4MA
+
n
n [Di + 2 (a1 + eu + e2 )]
FVi =
FVi = 1,4 10 4 N

h1
= 1,912
Deq . eu
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 )
1 = 0 ,153
Contrainte my selon C9.4.5-8

my =
P D eq
my = 71, 429 MPa
2 eu
K 2 = 1,25
f = 170 MPa
Rapport 2 selon C9.4.5-9
2 =
my
2 = 0,336
(K 2 . f )

2
1 2
K1 =
K1 = 1,115
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
ball = K1 K 2 f
ball = 236,913 MPa
1869

tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible de la force verticale laquelle lenveloppe est soumise au droit
de la console

K16 =
1
0,36 + 0,40 + 0,02
Bras de levier quivalent selon C9.4.5-13

a1eq = a1 +
K16 = 0,914
FHi h
FVi
a1eq = 210 mm

Fimax =
2
ball eu h1
K16 a1eq
g
MIN 1 ; 0,5 +
h1
Fimax = 7,745 10 4 N
tape 6 : Vrification de la tenue de l'enveloppe
Rappel de la valeur de la force verticale au droit de la console

FVi Fimax : Epaisseur suffisante selon C9.4.5-15
1870
FVi = 1,4 10 4 N

EXE3.C9.5.5 - Exemple dapplication des rgles du Chapitre C9.5.5 - Pied support

Description
Vrification de la rsistance dune enveloppe supporte par 3 pieds support situs dans la partie centrale du fond
torisphrique dun rservoir vertical dune contenance voisine de 17m3.
Hauteur totale du rservoir
5700 mm
4200 kg
Hauteur de la virole cylindrique = 4900 mm
= 2000 mm
cylindrique
Fonds
= GRC
On suppose que le rservoir contient un liquide ayant une densit de 1
Le calcul correspond une situation normale de service du rservoir
Donnes d'entre
Gomtrie
Di
d2
d4
eu
n
Ri
z
=
=
=
=
=
=
=
=
2000 mm
130 mm
1700 mm
14 mm
3
2000 mm
1
0
:
:
:
:
:
:
:
:

Diamtre extrieur dun pied support
Diamtre au raccordement des pieds support
Nombre de pieds
Rayon de la partie centrale sphrique du fond
Angle entre laxe du pied et laxe vertical
Chargement
F
M
= 208000 N
= 0Nm
: Force verticale globale prendre en compte (poids de lappareil plein)

: Moment de flexion global de toutes les forces extrieures prendre en compte
= 1,0 MPa
: Pression de calcul
Proprits physiques
f
= 170 MPa

t
(P265GH, 20C, Rp0,2 = 255MPa )
Pour le fond torisphrique :

Deq = Ri
eu
0,05 :
Deq
0,001
Condition C9.5.2.2
(pieds de sections droites circulaires) :
Conditions C9.5.2.4
(disposition des pieds de supportage) :
on admet que ces conditions sont toutes

vrifies
Condition C9.5.2.5
F>
4M
:
d4
Toutes les conditions d'application sont vrifies, la rgle C9.5.5 peut tre applique.
1871


Deq = 2 10 3 mm
Deq = Ri
tape 2 : Calcul de la valeur de la force la jonction entre le pied-support et lenveloppe
Force reprise par l'enveloppe selon C9.5.5-3

F 4M
+
n n d4
Fi =
Fi = 6,933 10 4 N
tape 3 : Calcul de la valeur maximale admissible de la force laquelle l'enveloppe peut tre soumise au droit de
la jonction entre le pied-support et lenveloppe
Diamtre effectif du pied support selon C9.5.5-4
d eff = d 2
d eff = 130 mm
Coefficient selon formule C9.5.5-6
d eff
= 0,777
Deq . e u
Distance entre l'axe vertical et le point d'intersection entre l'enveloppe et l'axe du pied
d
x= 4
2
Valeur de l'angle entre la tangente au fond et l'horizontale
x = 850 mm
x
arc cos
R
2
i
= 25,151

2
Fimax = f e u
cos
1,82 + 3.6 + 0,91 2
cos ( )
Fimax = 1,902 10 5 N
tape 4 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe
Diamtre moyen selon C9.5.5-8

Dm = 4,014 10 3 mm
Dm = 2 Ri + eu
Pression maximale admissible pour l'enveloppe selon C9.5.5-10

Pmax =
4 f z eu
Dm
Pmax = 2 ,372 MPa
Valeur utilise pour la vrification de la rsistance selon C9.5.5-12
Vrification de l'paisseur de l'enveloppe

Fi Fmax et
Fi
P d eff 2
P
4
+
= 0,716 1 : Lpaisseur de lenveloppe est suffisante
Fimax
Pmax
1872

EXE3.Chapitre C9.6.5 - Oreille de levage sans plaque renfort dispose selon la direction longitudinale
Description
Vrification de la rsistance des oreilles de levage situes selon la direction longitudinale sur la virole cylindrique
d'un rservoir d'une contenance de 27m3.
Longueur du rservoir
= 6400 mm
5000 kg
Longueur de la virole
= 5500 mm
cylindrique
= 2400 mm
cylindrique
Fonds
= GRC
Le calcul correspond la manutention du rservoir vide
Donnes d'entre
Gomtrie
a1
a2
b1
Di
eu
n
=
=
=
=
=
=
=
67 mm
80 mm
400 mm
2400 mm
12 mm
2
45
:
:
:
:
:
:
:
Distance entre le centre du trou de levage et le milieu de la longueur de loreille

Distance verticale entre le centre du trou de levage et lenveloppe
Longueur de loreille de levage
Nombre doreilles de levage
Angle entre la direction de la force et la normale lenveloppe
Chargement
F
M
= 0N
= 0 Nm
: Force axiale additionnelle prendre en compte

: Moment de flexion global de toutes les forces extrieures prendre en compte
P
W
= 0 MPa
= 49000 N
: Pression de calcul manutention du rservoir vide

: Poids propre du rservoir vide
Proprits physiques
f
= 170 MPa

t
(P265GH, 20C, Rp0,2 = 255MPa )
Pour un cylindre :
Deq = Di
eu
0,05
Deq
0,001
0,2
Conditions C9.6.2.4
(disposition des oreilles de levage)
b1
1,0
Deq
on admet que ces conditions sont toutes

vrifies
1873


Deq = 2,4 10 3 mm
Deq = Di

b1
= 2,357
Deq . e u
1 = MIN (0,08 ; 0,20 )
Contrainte my
my =
1 = 0 ,189
selon C9.6.5-7
P D eq
my = 0 MPa
2 eu
K 2 = 1,25
f = 170 MPa
Rapport 2 selon C9.6.5-8
2 =
my
2 = 0
(K 2 . f )

2
1 2
K1 =
K1 = 1,396
2
2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3
ball = K1 K 2 f
ball = 296,662 MPa
tape 3 : Calcul de la valeur maximale admissible de la force au droit d'une oreille

K13 =
1
1,2 1 + 0,06
K13 = 0,722

K14 =
K14 = 1,543
0,6 1 + 0,032
1874

2
ball eu
FRmax =
K13 cos + K14
FRmax = 7,827 10 4 N
(a 2 sin a1 cos )
b1
tape 4 : Calcul de la valeur de la force effectivement applique au droit d'une oreille et vrification de la
rsistance
Force locale effectivement applique selon C9.6.5-14

FR =
W
n cos
FR = 3,465 10 4 N

FR FRmax : Epaisseur suffisante selon C9.6.5-15
1875
PARTIE R
RGLEMENTATION
Directive 97/23/CE du parlement europen et du conseildu 29 mai 1997

(JO du 9 juillet 1997) + Annexes
Dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression

(JO du 15 dcembre 1999)
Arrt du 21 dcembre 1999 portant habilitation dorganismes pour lapplication

du Dcret n99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression
(texte sujet renouvellement annuel)
1900
CODAP 2005 Division 2 Partie R RGLEMENTATION
1901
(4)
considrant que les quipements soumis une

pression infrieure ou gale 0,5 bar ne prsentent pas de risque significatif li la pression ;
que ds lors leur libre circulation dans la Communaut ne peut tre entrave ; que par consquent la prsente directive s'applique aux quipements soumis une pression maximale admissible PS suprieure 0,5 bar ;
(5)
considrant que la prsente directive vise galement les ensembles composs de plusieurs
quipements sous pression assembls pour former un tout intgr et fonctionnel ; que ces ensembles peuvent aller d'un ensemble simple tel
un autocuiseur jusqu' un ensemble complexe
tel une chaudire tubulaire eau ; que lorsque le
fabricant d'un ensemble le destine tre mis sur
le march et en service en tant que tel - et non
pas ses lments constitutifs non assembls -,
cet ensemble doit tre conforme la prsente
directive ; que, par contre, la prsente directive
ne couvre pas l'assemblage d'quipements sous
pression effectu sur le site de l'utilisateur, sous
la responsabilit de celui-ci, tel que des installations industrielles ;
(6)
considrant que la prsente directive harmonise

les dispositions nationales en ce qui concerne le
risque d la pression ; que, par consquent, les
autres risques que peuvent prsenter ces quipements relvent, le cas chant, d'autres directives traitant de ces risques ; que, toutefois, des
quipements sous pression peuvent tre inclus
dans des produits faisant l'objet d'autres directives adoptes sur la base de l'article 100 A du
trait ; que les dispositions prvues par certaines
de ces directives traitent du risque d la pression ; que ces dispositions sont considres suffisantes pour prvenir de manire approprie les
risques dus la pression prsents par ces quipements lorsque le niveau de risque de ces
quipements reste faible ; qu'il y a lieu par
consquent d'exclure de tels quipements du
champ d'application de la prsente directive ;
(7)
DIRECTIVE 97/23/CE DU PARLEMENT

EUROPEEN ET DU CONSEIL
du 29 mai 1997
considrant que, pour les quipements sous

pression couverts par des conventions internationales, les risques lis au transport ainsi que le
risque d la pression seront traits dans les
meilleurs dlais, par de futures directives communautaires fondes sur ces conventions ou par
des complments aux directives existantes ; que
ds lors ces quipements sont exclus du champ
d'application de la prsente directive ;
(JO du 9 juillet 1997)

relative au rapprochement des lgislations des Etats
membres concernant les quipements sous pression
LE PARLEMENT EUROPEEN ET LE CONSEIL DE

L'UNION EUROPEENNE
vu le trait instituant la Communaut europenne, et
notamment son article 100 A,
vu les propositions de la Commission (1),
vu l'avis du Comit conomique et social (2),
statuant conformment la procdure vise l'article
189 B du trait (3), au vu du projet commun approuv
le 4 fvrier 1997 par le Comit de conciliation,
(1)
considrant que le march intrieur comporte un

espace sans frontires intrieures dans lequel la
libre circulation des marchandises, des personnes, des services et des capitaux est assure ;
(2)
considrant que la teneur et le champ d'application des lois, rglementations et dispositions

administratives en vigueur dans les Etats membres relatives la protection de la sant et la
scurit des personnes et, le cas chant, des
animaux domestiques ou des biens lorsque les
quipements sous pression ne sont pas couverts
par la lgislation communautaire en vigueur diffrent ; que les procdures d'agrment et d'inspection de ces quipements diffrent d'un Etat
membre l'autre ; que ces disparits sont de nature constituer des entraves aux changes au
sein de la Communaut ;
(3)
considrant que l'harmonisation des lgislations

nationales est la seule manire de supprimer ces
entraves au libre change ; que cet objectif ne
peut tre atteint de manire satisfaisante par les
Etats membres individuels ; que la prsente directive n'tablit que les exigences indispensables la libre circulation des quipements auxquels elle s'applique ;
(1) JO n C 246 du 9.9.1993, p. 1 et JO n C 207 du 27.7.1994, P. 5.

(2) JO n C 52 du 19.2.1994, p. 10.
(3) Avis du Parlement europen du 19 avril 1994 (JO n C 128 du
9.5.1994, p. 61), position commune du Conseil du 29 mars 1996 (JO
n C 147 du 21 mai 1996, p. 1) et dcision du Parlement europen du
17 juillet 1996 (JO n C 261 du 9.9.1996, p. 68). Dcision du Conseil
du 17 avril 1997.
1902
(8)
(9)
(10)
(11)
considrant que certains quipements sous pression bien que soumis une pression maximale
admissible PS suprieure 0,5 bar, ne prsentent pas de risques significatifs dus la pression ; que ds lors il ne devrait pas tre fait obstacle la libre circulation dans la Communaut
de tels quipements s'ils ont t lgalement fabriqus ou commercialiss dans un Etat membre
; qu'il n'est pas ncessaire pour leur assurer la
libre circulation de les inclure daris le champ
d'application de la prsente directive ; que, par
consquent, ils en ont t expressment exclus ;
ans aprs l'entre en vigueur de la prsente directive, il sera procd un examen de l'application de la directive 87/404/CEE afin de dterminer s'il est ncessaire de l'intgrer dans la
prsente directive ;
(12)
(13)
considrant que les directives communautaires

existantes sur le rapprochement des lgislations
des Etats membres relatives aux quipements
sous pression ont permis de s'orienter vers la
suppression des entraves aux changes en la
matire ; que ces directives ne couvrent ce secteur que dans une mesure rduite ; que la directive 87/404/CEE du Conseil, du 25 juin 1987,
concernant le rapprochement des lgislations
des Etats membres relatives aux rcipients
pression simples (2) est le premier cas d'application de la nouvelle approche au secteur des
quipements sous pression ; que la prsente directive ne s'applique pas au domaine relevant de
la directive 87/404/CEE ; que, au plus tard trois
considrant que la conformit avec les exigences de scurit essentielles est capitale pour assurer la scurit des quipements sous pression ;
que ces exigences ont t subdivises eri exigences gnrales et spcifiques que doivent satisfaire les quipements sous pression ; que, notamment, les exigences spcifiques sont destines tenir compte des quipements sous pression particuliers que certains types d'quipements sous pression des catgories III et IV
doivent tre soumis une vrification finale
comportant une inspection finale et des essais ;
(15)
considrant que les rglementations destines

supprimer les entraves techniques aux changes
doivent suivre la nouvelle approche prvue dans
la rsolution du Conseil, du 7 mai 1986, concernant une nouvelle approche en matire
d'harmonisation technique et de normalisation (1), qui requiert une dfinition des exigences essentielles en matire de scurit et d'autres
exigences de la socit sans rdire les niveaux
de protection justifis existants dans les Etats
membres ; que cette rsolution prvoit qu'un
trs grand nombre de produits soient couverts
par une sele directive afin d'viter des modifications frquentes et la multiplication des directives ;
considrant que le champ d'application de la

prsente directive doit reposer sur une dfinition
gnrale du terme quipements sous pression de manire permettre le dveloppement
technique des produits ;
(14)
considrant que les autres quipements sous

pression, qui sont soumis une pression maximale admissible suprieure 0,5 bar et prsentent de ce fait un risque significatif, mais pour
lesquels tant la libre circulation qu'un niveau de
scurit appropri sont garantis, sont exclus du
domaine couvert par la prsente directive ; que
ces exclusions sont toutefois revues intervalles
rguliers afin de dterminer l'ventuelle ncessit de prendre des mesures au niveau de l'Union ;
considrant que la directive-cadre 761767/CEE

du Conseil, du 27 juillet 1976, concernant le
rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux dispositions communes aux
appareils pression et aux mthodes de contrle
de ces appareils (3) revt un caractre facultatif ; qu'elle prvoit une procdure de reconnaissance bilatrale d'essai et d'agrment des quipements sous pression qui ne fonctionne pas de
manire satisfaisante et qui doit ds lors tre
remplace par des mesures communautaires efficaces ;
considrant que les Etats membres devraient

tre en mesure de permettre la prsentation, lors
des foires, d'quipements sous pression qui ne
sont pas encore conformes aux exigences de la
prsente directive ; que, lors de dmonstrations,
les mesures de scurit adquates doivent tre
prises en application des rgles gnrales de scurit de l'Etat membre concern pour assurer la
scurit des personnes ;
(1) JO n C 136 du 4.6.1985, p. 1.

(3) JO n L 262 du 27.9.1976, p. 153. Directive modifie en dernier
lieu par l'acte d'adhsion de 1994.
(2) JO n L 220 du 8.8.1987, p. 48. Directive modifie en dernier lieu

par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1).
1903
(16)
(17)
considrant qu'afin de faciliter la dmonstration

de la conformit avec les exigences essentielles,
des normes europennes harmonises sont utiles, en particulier en matire de conception, de
fabrication et d'essai des quipements sous pression, normes dont le respect vaut prsomption
de conformit du produit avec lesdites exigences essentielles ; que les normes europennes
harmonises sont labores par des organismes
privs et doivent conserver leur statut facultatif
; que, dans ce but, le Comit europen de normalisation (CEN) et le Comit europen de
normalisation lectrotechnique (CENELEC)
sont dsigns comme organismes comptents
pour adopter des normes harmonises respectant les orientations gnrales de coopration
entre la Commission et ces deux organismes,
signes le 13 novembre 1984 ;
d'quipements sous pression doit tre assortie

d'une procdure adquate ou du choix entre plusieurs procdures de rigueur quivalente ; que
les procdures adoptes sont conformes la dcision 93/465/CEE du Conseil, du 22 juillet
1993, concernant les modules relatifs aux diffrentes phases des procdures d'valuation de la
conformit et les rgles d'apposition et d'utilisation du marquage CE de conformit, destins tre utiliss dans les directives d'harmonisation technique (2) ue les dtails ajouts ces
procdures se justifient par la nature de la vrification requise pour les quipements sous pression ;
(20)
(21)
(18)
considrant que la fabrication d'quipements

sous pression requiert l'utilisation de matriaux
d'usage sr ; qu'en l'absence de normes harmonises la dfinition des caractristiques des matriaux destins une utilisation rpte est
utile ; que celle-ci est ralise par des approbations europennes de matriaux dlivres par un
des organismes notifis spcialement dsigns
pour cette tche ; que les matriaux conformes
une telle approbation doivent bnficier de la
prsomption de conformit avec les exigences
essentielles de la prsente directive ;
(19)
considrant qu'au vu de la nature des risques

impliqus par l'utilisation des quipements sous
pression, il convient d'tablir les procdures
d'valuation de la conformit avec les exigences
de base des directives ; que ces procdures doivent tre conues la lumire de l'importance
du danger inhrent aux quipements sous pression ; que, par consquent, chaque catgorie

par l'acte d'adhsion de 1994.
considrant que, dans les conditions prvues par

la prsente directive, certaines procdures d'valuation de conformit peuvent exiger que chaque lment soit inspect et test par un organisme notifi ou un service d'inspection des utilisateurs dans le cadre de la vrification finale
de l'quipement sous pression ; que, dans d'autres cas, la garantie que la vrification finale
peut tre ralise par un organisme notifi au
moyen de visites l'improviste doit tre prvue ;
(22)
considrant que, aux fins de la prsente directive, une norme harmonise est une spcification technique (norme europenne ou document
d'harmonisation) adopte par l'un au l'autre de
ces organismes ou par les deux, la demande de
la Commission en application de la directive
83/189/CEE du Conseil, du 28 mars 1983, prvoyant une procdure d'information dans le domaine des normes et rglementations techniques (1) conformment aux orientations gnrales susvises ; que, en matire de normalisation,
il est opportun que la Commission soit assiste
par le comit cr en vertu de la directive
83/189/CEE, lequel recueille, au besoin, les
conseils des experts techniques ;
considrant que les Etats membres devraient

tre en mesure d'autoriser les services d'inspection des utilisateurs procder certaines tches de l'valuation de conformit dans le cadre
de la prsente directive ; qu' cette fin, la prsente directive nonce les conditions d'autorisation par les Etats membres des services d'inspection des utilisateurs ;
considrant que les quipements sous pression

porteront, en rgle gnrale, le marquage
CE appos soit par le fabricant soit par son
mandataire tabli dans la Communaut ; que le
marquage CE signifie que l'quipement sous
pression est conforme aux dispositions de la
prsente directive et des autres directives
communautaires
applicables
concernant
l'apposition du marquage CE ; que pour les
quipements sous pression qui ne prsentent
qu'un risque de pression mineur, dfinis dans la
prsente directive et pour lesquels aucune
procdure d'agrment n'est justifie, le
marquage CE ne sera pas appos ;
(2) JO n L 220 du 30.8.1993, p. 23.
1904
(23)
considrant qu'il convient que les Etats membres, comme le prvoit l'article 100 A du trait,
puissent arrter des mesures provisoires pour
limiter ou interdire la mise sur le march, la
mise en service et l'utilisation d'quipements
sous pression dans le cas o ceux-ci prsentent
un risque particulier pour la scurit des personnes et, le cas chant, des animaux domestiques ou des biens, pour autant que ces mesures
fassent l'objet d'une procdure communautaire
de contrle ;
(24)
considrant que la disposition transitoire permettant la mise sur le march et la mise en service des quipements sous pression fabriqus
conformment aux rglementations nationales
en vigueur la date de mise en application de la
prsente directive est ncessaire ;
(26)
considrant que les exigences requises par les

annexes devraient tre explicites le mieux possible pour permettre tous les utilisateurs, petites et moyennes entreprises (PME) comprises,
de s'y conformer facilement ;
(27)
2.1.1. rcipient , une enveloppe concue et construite pour contenir des fluides sous pression, y
compris les lments qui y sont directement attachs jusqu'au dispositif prvu pour le raccordement avec d'autres quipements. Un rcipient
peut comporter un ou plusieurs compartiments ;
considrant que les destinataires de toute dcision prise en application de la prsente directive
doivent tre informs des raisons sous-tendant
cette dcision et des moyens de recours qui leur
sont ouverts ;
(25)
Sont, le cas chant, considrs comme faisant

partie des quipements sous pression les lments attachs aux parties sous pression, tels
que les brides, piquages, raccords, supports,
pattes de levage, etc. ;
considrant qu'un accord sur un modus vivendi

entre le Parlement europen, le Conseil et la
Commission concernant les mesures d'excution
des actes arrts selon la procdure vise l'article 189 B du trait (1) est intervenu le 20 dcembre 1994.
2.1.2. tuyauteries , des composants de canalisation,

destins au transport des fluides, lorsqu'ils sont
raccords en vue d'tre intgrs dans un systme
sous pression. Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le
tubage, les accessoires de tuyauterie, les joints
d'expansion, les flexibles ou, le cas chant,
d'autres composants rsistant la pression. Les
changeurs thermiques constitus de tuyaux et
destins au refroidissement ou au rchauffement
de l'air sont assimils aux tuyauteries ;
2.1.3. accessoires de scurit , des dispositifs destins la protection des quipements sous pression contre le dpassement des limites admissibles. Ces dispositifs comprennent :
des dispositifs pour la limitation directe de
la pression, tels que les soupapes de sret,
les dispositifs disques de rupture, les tiges
de flambage, les dispositifs de scurit pilots (CSPRS),
et
des dispositifs de limitation qui mettent en
oeuvre des moyens d'intervention ou entranent la coupure et le verrouillage, tels que
les commutateurs actionns par la pression,
la temprature ou le niveau du fluide et les
dispositifs de mesure, de contrle et de rgulation jouant un rle en matire de scurit (SRMCR) ;
ONT ARRETE LA PRESENTE DIRECTIVE :

Article premier
Champ d'application et dfinitions
1.
La prsente directive s'applique la conception,
la fabrication et l'valuation de la conformit des
quipements sous pression et des ensembles dont la
pression maximale admissible PS est suprieure
0,5 bar.
2.
par :
2.1.5. ensembles , plusieurs quipements sous

pression assembls par un fabricant pour former
un tout intgr et fonctionnel ;
Aux fins de la prsente directive, on entend
2.1.
2.1.4. accessoires sous pression , des dispositifs

jouant un rle oprationnel et dont l'enveloppe
est soumise pression ;
quipements sous pression , les rcipients,

tuyauteries, accessoires de scurit et accessoires sous pression.
2.2.
(1) JO n C 102 du 4.4.1996, p. 1.
1905
pression , la pression par rapport la pression atmosphrique, c'est--dire la pression au

manomtre. Par consquent, le vide est exprim
par une valeur ngative ;
2.3.
pression maximale admissible PS', la pression

maximale pour laquelle l'quipement est concu,
spcifie par le fabricant.
3.2.
3.3.
2.4.
2.5.
volume V , le volume interne de chaque

compartiment, y compris le volume des raccordements jusqu' la premire connexion et l'exclusion du volume des lments internes permanents ;
2.6.
les quipements viss par la directive

75/324/CEE du Conseil, du 20 mai 1975,
aux Etats membres relatives aux gnrateurs arosols (1) ;
3.5.
temprature minimale/maximale admissible

TS , les tempratures minimale et maximale
pour lesquelles l'quipement est concu, spcifies par le fabricant ;
les quipements viss par la directive

87/404/CEE relative aux rcipients pression
simples ;
3.4.
Elle est dfinie un emplacement spcifi par le

fabricant. Il s'agit de l'emplacement o sont
connects les organes de protection ou de sret
ou de la partie suprieure de l'quipement ou, si
cela n'est pas appropri, de tout autre emplacement spcifi ;
les rseaux d'adduction, de distribution et d'vacuation d'eau et leurs quipements ainsi que les
conduites d'eau motrice telles que conduites forces, galeries sous pression, chemines d'quilibrage des installations hydrolectriques et leurs
accessoires spcifiques ;
les quipements destins au fonctionnement des

vhicules dfinies par les directives suivantes et
leurs annexes :
70/156/CEE du Conseil, du 6 fvrier 1970,
des Etats membres relatives la rception
des vhicules moteur et de leurs remorques
(2)
;
dimension nominale DN , la dsignation

numrique de la dimension commune tous les
lments d'un systme de tuyauterie autres que
les lments indiqus par leur diamtre extrieur ou par la taille du filet. Il s'agit d'un nombre arrondi des fins de rfrence et qui n'a pas
de relation stricte avec les cotes de fabrication.
La taille nominale est indique par DN suivi
d'un nombre ;
2.7.
fluides , les gaz, liquides et vapeurs en phase

pure ainsi que les mlanges de ceux-ci. Un
fluide peut contenir une suspension de solides ;
2.8.
assemblages permanents , des assemblages

qui ne peuvent tre dissocis sauf par des mthodes destructives ;
2.9.
74/150/CEE du Conseil, du 4 mars 1974,

des Etats membres relatives la rception
des tracteurs agricoles ou forestiers roues
(3)
.
approbation europenne de matriaux , document technique dfinissant les caractristiques des matriaux destins une utilisation rpte pour la fabrication d'quipements sous
pression, qui n'ont pas fait l'objet d'une norme
harmonise.
92/61 /CEE du Conseil, du 30 juin 1992, relative la rception des vhicules moteur
deux ou trois roues (4) ;
3.6.
directive 89/392/CEE du Conseil, du 14 juin

1989, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux
machines (5) ;
directive 95/16/CE du Parlement europen
et du Conseil, du 29 juin 1995, concernant le
rapprochement des lgislations des Etats
membres relatives aux ascenseurs (6) ;
3.
Sont exclus du champ d'application de la prsente directive :
3.1.
Les quipements qui relveraient au plus de la

catgorie 1 en application de l'article 9 de la
prsente directive et qui sont viss par l'une des
directives suivantes :
les canalisations comprenant une tuyauterie ou

un ensemble de tuyauteries destines au transport de tout fluide ou matire vers une ou partir d'une installation (sur terre ou en mer), partir du, et y compris le, dernier organe d'isolement situ dans le primtre de l'installation, y
compris tous les quipements annexes qui sont
spcifiquement concus pour la canalisation.
Cette exclusion ne couvre pas les quipements
sous pression standard tels que ceux qui peuvent se trouver dans les postes de dtente et
dans les stations de compression ;

par la directive 94/1/CE de la Commission (JO n L 23 du 28.1.1994,
p. 28).
par la directive 95/54/CE de la Commission (JO n L 266 du
8.11.1995, p. 1).
par l'acte d'adhsion de 1994.
(4) JO n L 225 du 10.8.1992, p. 72. Directive modifie en dernier
lieu par l'acte d'adhsion de 1994.
par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1).
(6) JO n L 213 du 7.9.1995, p. 1.
1906
directive 73/23/CEE du Conseil, du 19 fvrier 1973, concernant le rapprochement des

lgislations des Etats membres relatives au
matriel lectrique destin tre employ
dans certaines limites de tension (1) ;
3.11. les hauts-fourneaux, y compris leurs systmes

de refroidissement, leurs rcuprateurs de vent
chaud, leurs extracteurs de poussires et leurs
purateurs de gaz de hauts-fourneaux, ainsi que
les fours rduction directe, y compris leurs
systmes de refroidissement, leurs convertisseurs gaz, et leurs cuves destines la fusion,
la refusion, au dgazage et la coule de
l'acier et des mtaux non ferreux ;

1 993, relative aux dispositifs mdicaux (2) ;
1 990, relative au rapprochement des lgislations des Etats membres concernant les appareils gaz (3) ;
3.12. les enveloppes des quipements lectriques

haute tension tels que les appareillages de
connexion et de commande, les transformateurs
et les machines tournantes ;
directive 94/9/CE du Parlement europen et

du Conseil, du 23 mars 1994, concernant le
rapprochement des lgislations des Etats
membres pour les appareils et les systmes
de protection destins tre utiliss en atmosphres explosibles (4) ;
3.7.
les quipements spcialement concus pour des

applications nuclaires, dont la dfaillance peut
donner lieu des missions radioactives ;
3.9.
3.14. les bateaux, fuses, aronefs ou units mobiles

off-shore, ainsi que les quipements destins
expressment tre installs bord de ces engins ou les propulser ;
les quipements viss l'article 223 paragraphe

1 point b) du trait ;
3.8.
3.13. les enveloppes sous pression entourant les lments de rseaux de transmission, tels que les
cbles lectriques et les cbles tlphoniques ;
les quipements de contrle de puits utiliss

dans l'industrie de prospection et d'exploitation
ptrolire, gazire ou gothermique ainsi que
dans le stockage souterrain et prvus pour
contenir et/ou contrler la pression du puits.
Ceci comprend la tte de puits (arbre de Nol)
et les obturateurs de scurit (BOP), les tuyauteries et collecteurs ainsi que leurs quipements
situs en amont ;
3.15. les quipements sous pression composs d'une

enveloppe souple, par exemple les pneumatiques, les coussins pneumatiques, balles et ballons de jeu, les embarcations gonflables, et autres quipements sous pression similaires ;
3.16. les silencieux d'chappement et d'admission ;
3.17. les bouteilles ou les canettes de boissons gazeuses destines aux consommateurs finals ;
3.18. les rcipients destins au transport et la distribution de boissons avec un PS.V n'excdant pas
500 bar-L et une pression maximale admissible
n'excdant pas 7 bar ;
3.10. les quipements comportant des carters ou des

mcanismes dont le dimensionnement, le choix
des matriaux, les rgles de construction reposent essentiellement sur des critres de rsistance, de rigidit et de stabilit l'gard des sollicitations statiques et dynamiques en service ou
l'gard d'autres caractristiques lies leur
fonctionnement et pour lesquels la pression ne
constitue pas un facteur significatif au niveau de
la conception. Ces quipements peuvent comprendre :
3.19. les quipements relevant des conventions ADR

(5)
, RID (6), IMDG (7) et OACI (8);
3.20. les radiateurs et les tuyaux dans les systmes de
chauffage eau chaude ;
3.21. les rcipients devant contenir des liquides avec
une pression de gaz au-dessus du liquide ne dpassant pas 0,5 bar.
les moteurs, y compris les turbines et les

moteurs combustion interne ;
les machines vapeur, les turbines gaz ou
vapeur, les turbognrateurs, les compresseurs, les pompes et les servocommandes ;
(5) ADR = accord europen relatif au transport international des
marchandises dangereuses par route.
(6) RID = rglement concernant le transport international ferroviaire
des marchandises dangereuses.
(7) IMDG = code maritime international pour le transport des marchandises dangereuses.
(8) OACI = organisation de l'aviation civile internationale.
(1) JO n L 77 du 26.3.1973, p. 29. Directive modifie par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1).
(2) JO n L 169 du 12.7.1993, p. 1.
(3) JO n L 196 du 26.7.1990, p. 15. Directive modifie par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1).
(4) JO n L 100 du 19.4.1994, p. 1.
1907
est suprieur 50 bar-L, ainsi que lorsque la

pression PS est suprieure 1 000 bar ainsi
que tous les extincteurs portables et les bouteilles pour appareils respiratoires (annexe
11, tableau 2) ;
Article 2
Surveillance du march
1.
Les Etats membres prennent toutes mesures
utiles pour que les quipements sous pression et les
ensembles viss l'article 1 er ne puissent tre mis sur
le march et en service que s'ils ne compromettent pas
la sant et la scurit des personnes et, le cas chant,
des animaux domestiques ou des biens, lorsqu'ils sont
installs et entretenus convenablement et utiliss
conformment leur destination.
b) des liquides dont la pression de vapeur, la

temprature maximale admissible, est infrieure
ou gale 0,5 bar au-dessus de la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les
limites suivantes :
pour les fluides du groupe 1 , lorsque le volume est suprieur 1 L et le produit PS-V
est suprieur 200 bar-L, ainsi que lorsque
la pression PS est suprieure 500 bar (annexe II, tableau 3) ;
2.
Les dispositions de la prsente directive n'affectent pas la facult des Etats membres de prescrire, dans
le respect des dispositions du trait, les exigences qu'ils
estiment ncessaires pour assurer la protection des
personnes et, en particulier, des travailleurs lors de
l'utilisation des quipements sous pression ou ensembles en cause, pour autant que cela n'implique pas des
modifications de ces quipements ou ensembles par
rapport la prsente directive.
pour les fluides du groupe 2, lorsque la pression PS est suprieure 10 bar et le produit
PS-V est suprieur 10 000 bar-L, ainsi que
lorsque la pression PS est suprieure
1 000 bar (annexe II, tableau 4) ;
3.
Les Etats membres ne font pas obstacle, notamment lors des foires, des expositions et des dmonstrations, la prsentation d'quipements sous pression
ou d'ensembles, tels que dfinis l'article ler, non
conformes aux dispositions de la prsente directive,
pour autant qu'un panneau visible indique clairement
leur nonconformit ainsi que l'impossibilit d'acqurir
ces quipements avant leur mise en conformit par le
fabricant ou son mandataire tabli dans la Communaut. Lors de dmonstrations, les mesures de scurit
adquates doivent tre prises conformment aux exigences fixes par l'autorit comptente de l'Etat membre concern afin d'assurer la scurit des personnes.
1.2.
1.3.
les tuyauteries prvues pour :

a) des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous
sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides
dont la pression de vapeur, la temprature
maximale admissible, est suprieure de 0,5 bar
la
pression
atmosphrique
normale
(1013 mbar), dans les limites suivantes :
Article 3
pour les fluides du groupe 1, lorsque la DN

est suprieure 25 (annexe II, tableau 6) ;
Exigences techniques
1.
Les quipements sous pression numrs aux
points 1.1, 1.2, 1.3 et 1.4 doivent satisfaire aux exigences essentielles nonces l'annexe I :
1.1.
les quipements sous pression soumis l'action

de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe prvus pour la production de vapeur ou d'eau surchauffe une
temprature suprieure 110C lorsque le volume est suprieur 2 L, ainsi que tous les autocuiseurs (annexe II, tableau 5) ;

est suprieure 32 et que le produit PS-DN
est suprieur 1 000 bar (annexe II, tableau 7) ;
les rcipients, l'exception de ceux viss au

point 1.2, prvus pour :
b) des liquides dont ia pression de vapeur, la

temprature maximale admissible, est infrieure
ou gale 0,5 bar au-dessus de la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les
limites suivantes :
a) des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous

sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides
dont la pression de vapeur, la temprature
maximale admissible, est suprieure de 0,5 bar
la
pression
atmosphrique
normale
(1013 mbar), dans les limites suivantes :

est suprieure 25 et que le produit PS-DN
est suprieur 2 000 bar (annexe IlI, tableau 8) ;
pour les fluides du groupe 1 , lorsque le volume est suprieur 1 L et le produit PS-V
est suprieur 25 bar-L, ainsi que lorsque la
pression PS est suprieure 200 bar (annexe
11, tableau 1) ;
pour les fluides du groupe 2, lorsque le PS

est suprieur 10 bar et la DN est suprieure
200 et le produit PS-DN est suprieur
5 000 bar (annexe II, tableau 9) ;
pour les fluides du groupe 2, lorsque le volume est suprieur 1 L et le produit PS-V
1908
1.4.
les accessoires de scurit et les accessoires

sous pression destins des quipements relevant des points 1.1, 1.2 et 1.3, y compris lorsque de tels quipements sont incorpors dans un
ensemble.
1.2.
2.
Les ensembles dfinis l'article 1er point 2.1.5
qui comprennent au moins un quipement sous pression relevant du point 1 du prsent article, et qui sont
numrs aux points 2.1, 2.2 et 2.3 du prsent article,
doivent satisfaire aux exigences essentielles nonces
l'annexe 1I :
2.1.
2.
Les Etats membres peuvent exiger, dans la
mesure o cela est ncessaire pour un usage correct et
sr des quipements sous pression et des ensembles,
que les informations figurant l'annexe I, points 3.3 et
3.4 soient fournies dans la (les) langue(s) officielle(s)
de la Communaut qui peut (peuvent) tre dtermine(s) en conformit avec le trait par l'Etat membre
dans lequei ces quipements sont mis la disposition
de l'utilisateur final.
Les ensembles prvus pour la production de

vapeur et d'eau surchauffe une temprature
suprieure 110C comportant au moins un
quipement sous pression soumis l'action de la
flamme ou un apport calorifique prsentant un
danger de surchauffe ;
2.2.
Les ensembles autres que ceux viss au point

2.1 lorsque leur fabricant les destine tre mis
sur le march et en service en tant qu'ensembles ;
2.3.
Article 5
Prsomption de conformit
1.
Les Etats membres prsument conformes
toutes les dispositions de la prsente directive, y compris l'valuation de conformit vise l'article 10, les
quipements sous pression et les ensembles portant le
marquage CE prvu l'article 1 5 et munis de la
dclaration de conformit CE prvue l'annexe
VII.
Par drogation la phrase introductive du paragraphe 2, les ensembles prvus pour la production d'eau chaude une temprature gale ou infrieure 110C, aliments manuellement par
combustible solide, avec un PS-V suprieur
50 bar-L doivent satisfaire aux exigences essentielles vises aux points 2.10, 2.11, 3.4, 5a) et
5d) de l'annexe I.
2.
Les quipements sous pression et les ensembles
conformes aux normes nationales transposant les normes harmonises dont les rfrences ont t publies
au Journal officiel des Communauts europennes sont
prsums conformes aux exigences essentielles vises
l'article 3. Les Etats membres publient les rfrences
desdites normes nationales.
3.
Les quipements sous pression et/ou ensembles
dont les caractristiques sont infrieures ou gales aux
limites vises respectivement aux points 1.1, 1.2 et 1.3
et au point 2 doivent tre concus et fabriqus conformment aux rgles de l'art en usage dans un Etat membre afin d'assurer leur utilisation de manire sre. Les
quipements sous pression et/ou ensembles doivent
tre accompagns d'instructions d'utilisation suffisantes
et porter des marques permettant d'identifier le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut.
Ces quipements et/ou ensembles ne peuvent pas porter le marquage CE tel que vis l'article 15.
3.
Les Etats membres veillent ce que les dispositions appropries soient prises pour permettre aux
partenaires sociaux d'intervenir au niveau national dans
le processus d'laboration et de suivi des normes harmonises.
Article 6
Comit Permanent pour les normes et les
rglementations techniques
Lorsqu'un Etat membre ou la Commission considre que les normes vises l'article 5 paragraphe 2 ne
sont pas parfaitement conformes aux exigences essentielles vises l'article 3, l'Etat membre ou la Commission concern saisit le comit permanent institu par
l'article 5 de la directive 831189/CEE en exposant ses
raisons. Le comit met un avis d'urgence.
Article 4
Libre circulation
1.1.
Les Etats membres ne peuvent, pour des risques

dus la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise sur le march ou la mise en service
d'quipements sous pression ou d'ensembles
conformes aux dispositions de l'article 3 paragraphe 3.
Les Etats membres ne peuvent, pour des risques

dus la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise sur le march ou la mise en service,
dans les conditions fixes par le fabricant,
d'quipements sous pression ou d'ensembles viss l'article ler, qui satisfont aux dispositions
de la prsente directive et portent le marquage
CE , indiquant qu'ils ont t soumis une
valuation de la conformit conformment
l'article 10.
Compte tenu de l'avis dudit comit, la Commission

notifie aux Etats membres si les normes concernes
doivent tre retires ou non des publications vises
l'article 5 paragraphe 2.
1909
Article 7
Article 8
Comit Equipements sous Pression
Clause de sauvegarde
1.
La Commission peut prendre toute mesure approprie pour la mise en oeuvre des dispositions qui
suivent.
1.
Lorsqu'un Etat membre constate que des quipements sous pression ou ensembles viss l'article
1er, munis du marquage CE et utiliss conformment leur destination, risquent de compromettre la
scurit des personnes et, le cas chant, des animaux
domestiques ou des biens, il prend toutes les mesures
utiles pour retirer ces quipements du march, interdire
leur mise sur le march, leur mise en service ou restreindre leur libre circulation.
Lorsqu'un Etat membre considre, pour de trs graves

raisons de scurit :
qu'un quipement sous pression ou une famille
d'quipements sous pression relevant de l'article 3
paragraphe 3 doit tre soumis aux dispositions de
l'article 3 paragraphe 1
L'Etat membre informe immdiatement la Commission

de cette mesure et indique les raisons de sa dcision et,
en particulier, si la non-conformit rsulte :
ou
qu'un ensemble ou une famille d'ensembles relevant
de l'article 3 paragraphe 3 doit tre soumis aux dispositions de l'article 3 paragraphe 2
a) du non-respect des exigences essentielles vises

l'article 3 ;
ou
b) d'une mauvaise application des normes vises

l'article 5 paragraphe 2 ;
qu'un quipement sous pression ou une famille

d'quipements sous pression doit tre classifi par
drogation aux dispositions de l'annexe II dans une
autre catgorie,
c) des lacunes des normes vises l'article 5 paragraphe 2 elles-mmes ;

d) de lacunes dans une approbation europenne de
matriaux pour quipements sous pression vise
l'article 11 .
il introduit une demande dment justifie auprs de la

Commission l'invitant prendre les mesures ncessaires. Ces mesures sont arrtes selori la procdure prvue au paragraphe 3.
2.
La Commission entre en consultation avec les
parties concernes dans les plus brefs dlais. Lorsque
la Commission constate, aprs cette consultation, que
la mesure est justifie, elle en informe immdiatement
I'Etat membre qui a pris l'initiative, ainsi que les autres
Etats membres.
2.
La Commission est assiste par un comit permanent compos de reprsentants dsigns par les
Etats membres et prsid par un reprsentant de la
Commission, ci-aprs dnomm comit .
Lorsque la Commission constate, aprs cette consultation, que la mesure est injustifie, elle en informe immdiatement I'Etat membre qui a pris l'initiative ainsi
que le fabricant, ou son mandataire tabli dans la
Communaut. Lorsque la dcision vise au paragraphe
1 est motive par une lacune des normes ou par une
lacune dans les approbations europennes de matriaux, elle saisit immdiatement le comit vis l'article 6 si I'Etat membre ayant pris la dcision entend la
maintenir et entame la procdure vise l'article 6
paragraphe 1 premier alina.
Le comit tablit son rglement intrieur.

3.
Le reprsentant de la Commission soumet au
comit un projet des mesures prendre en application
du paragraphe 1. Le comit met son avis sur ce projet,
dans un dlai que le prsident peut fixer en fonction de
l'urgence de la question en cause, le cas chant en
procdant un vote.
L'avis est inscrit au procs-verbal ; en outre, chaque
Etat membre a le droit de demander que sa position
figure ce procs-verbal.
La Commission tient le plus grand compte de l'avis
mis par le comit. Elle informe le comit de la facon
dont elle a tenu compte de cet avis.
Lorsqu'un quipement sous pression ou un ensemble

non conforme est muni du marquage CE , I'Etat
membre comptent prend l'encontre de celui qui a
appose le marquage CE les mesures appropries et
en informe la Commission et les autres Etats membres.
4.
Le comit peut en outre examiner toute question que posent la mise en oeuvre et l'application pratique de la prsente directive et qui est voque par son
prsident, soit l'initiative de celui-ci, soit la demande d'un Etat membre.
3.
La Commission s'assure de ce que les Etats
membres sont tenus informs du droulement et des
rsultats de cette procdure.
1910
Article 9
Article 10
Classification des quipements sous pression
Evaluation de conformit
1.
Les quipements sous pression viss l'article 3
paragraphe 1 sont classs en catgories conformment
l'annexe II, en fonction des risques croissants.
1.1.
Avant sa mise sur le march, le fabricant d'quipements sous pression doit soumettre chaque
quipement une procdure d'valuation de la
conformit parmi celles dcrites l'annexe III,
dans les conditions dfinies au prsent article,
1.2.
Les procdures d'valuation de la conformit

mettre en oeuvre en vue de l'application du
marquage CE sur un quipement sous pression sont dtermines par la catgorie telle que
dfinie l'article 9, dans laquelle est class
l'quipement,
1.3.
Les procdures d'valuation de la conformit

mettre en oeuvre pour les diverses catgories
sont les suivantes :
Pour les besoins de cette classification, les fluides sont

rpartis en deux groupes conformment aux points 2.1
et 2.2.
2.1.
Le groupe 1 comprend des fluides dangereux.

Est un fluide dangereux une substance ou une
prparation vise par les dfinitions nonces
l'article 2 paragraphe 2 de la directive
67/548/CEE, du 27 juin 1967, concernant le
rapprochement des dispositions lgislatives, rglementaires et administratives relatives la
classification, l'emballage et l'tiquetage des
substances dangereuses (1).
catgorie I
Le groupe 1 comprend les fluides dfinis

comme tant :
Module A
explosifs,
catgorie II
extrmement inflammables,
Module A1
facilement inflammables,
Module D1
inflammables (lorsque la temprature maximale admissible est une temprature suprieure au point d'clair),
Module E1
catgorie III
trs toxiques,
toxiques,
Module B1 + F
comburants.
2.2.
Module B1 + D
Module B + E
Le groupe 2 comprend tous les autres fluides

qui ne sont pas viss au point 2.1 .
Module B + C1
Module H
catgorie IV
3.
Lorsqu'un rcipient est constitu de plusieurs
enceintes, le rcipient est class dans la plus leve des
catgories de chacune des enceintes individuelles.
Lorsqu'une enceinte contient plusieurs fluides, la classification a lieu en fonction du fluide qui ncessite la
catgorie la plus leve.
Module B + D
Module B + F
Module G
Module H1.
1.4.
(1) JO n196 du 16.8.1967, p.1 Directive modifie en dernier lieu par

la directive 94/69/CE de la Commission (JO n L 381 du 31.12.1994,
p.1)
1911
Les quipements sous pression doivent tre

soumis une des procdures d'valuation de la
conformit, au choix du fabricant, prvue pour
la catgorie dans laquelle ils sont classs. Le fabricant peut galement choisir d'appliquer une
des procdures prvues pour une catgorie suprieure dans la mesure o il en a une ;
1.5.
1.6.
Dans le cadre des procdures concernant l'assurance de qualit pour les quipements des catgories III et IV viss l'article 3 point 1.1 a),
point 1.1 b) premier tiret et point 1.2, l'organisme notifi, lorsqu'il effectue des visites
l'improviste, prlve un chantillon de l'quipement dans les locaux de fabrication ou de
stockage afin de raliser ou de faire raliser la
vrification finale vise l'annexe I point 3.2.2.
A cet effet, le fabricant informe l'organisme notifi du projet de programme de production.
L'organisme notifi effectue au moins deux visites durant la premire anne de fabrication. La
frquence des visites ultrieures est fixe par
l'organisme notifi sur la base des critres exposs au point 4.4 des modules pertinents ;
4.
Les documents et la correspondance relatifs
l'valuation de la conformit sont rdigs dans la (les)
langue(s) officielle(s) de la Communaut qui peut
(peuvent) tre dtermine(s) en conformit avec le
trait par I'Etat membre dans lequel est tabli l'organisme comptent pour mettre en oeuvre les procdures,
ou dans une langue accepte par cet organisme.
Article 11
Approbation europenne de matriaux
1.
L'approbation europenne des matriaux telle
que dfinie l'article 1er point 2.9 est dlivre, la
demande d'un ou de plusieurs fabricants de matriaux
ou d'quipements, par un des organismes notifis viss
l'article 12 et spcifiquement dsigns pour cette
tche. L'organisme notifi dfinit et effectue, ou fait
effectuer les examens et essais appropris pour certifier
la conformit des types de matriau avec les exigences
correspondantes de la prsente directive ; dans le cas
de matriaux reconnus d'usage sr avant le 29 novembre 1999, l'organisme notifi tient compte des donnes
existantes pour certifier cette conformit.
En cas de production l'unit de rcipients et

d'quipements de la catgorie III viss l'article
3 point 1.2 dans le cadre de la procdure du
module H, l'organisme notifi ralise ou fait raliser la vrification finale vise l'annexe I
point 3.2.2 pour chaque unit. A cet effet, le fabricant communique l'organisme notifi le
projet de programme de production.
2.
L'organisme notifi, avant de dlivrer une approbation europenne de matriaux, informe les Etats
membres et la Commission, en leur communiquant les
lments pertinents. Dans un dlai de trois mois, un
Etat membre ou la Commission peut saisir le comit
permanent institu par l'article 5 de la directive
83/189/CEE en exposant ses raisons. Dans ce dernier
cas, le comit met un avis d'urgence.
2.
Les ensembles viss l'article 3 paragraphe 2
font l'objet d'une procdure globale d'valuation de la
conformit qui comprend :
a) l'valuation de chacun des quipements sous pression constitutifs de cet ensemble viss l'article 3
paragraphe 1, lorsqu'ils n'ont pas fait l'objet antrieurement d'une procdure de la conformit et d'un
marquage CE spar ; la procdure d'valuation
est dtermine par la catgorie de chacun de ces
quipements ;
L'organisme notifi dlivre l'approbation europenne

de matriaux en tenant compte, le cas chant, de l'avis
dudit comit et des observations prsentes.
b) l'valuation de l'intgration des diffrents lments

de l'ensemble conformment aux points 2.3, 2.8 et
2.9 de l'annexe I : celle-ci est dtermine par la catgorie la plus leve des quipements concerns,
les quipements jouant un rle en matire de scurit n'tant pas pris en compte ;
3.
Une copie de l'approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression est transmise aux
Etats membres, aux organismes notifis et la Commission. La Commission publie et tient jour une liste
des approbations europennes de matriaux au Journal
officiel des Communauts europennes.
c) l'valuation de la protection de l'ensemble contre le

dpassement des limites de service admissibles
conformment aux points 2.10 et 3.2.3 de l'annexe
I; celle-ci doit tre conduite en fonction de la plus
leve des catgories des quipements protger.
4.
Les matriaux utiliss pour la fabrication des
quipements sous pression, conformes aux approbations europennes de matriaux dont les rfrences ont
t publies au Journal officiel des Communauts
europennes, sont prsums conformes aux exigences
essentielles applicables nonces l'annexe I.
3.
Par drogation aux paragraphes 1 et 2, les autorits comptentes peuvent, lorsque cela est justifi,
permettre la mise sur le march et la mise en service,
sur le territoire de I'Etat membre concern, d'quipements sous pression et d'ensembles individuels viss
l'article 1er paragraphe 2, pour lesquels les procdures
prvues aux paragraphes 1 et 2 du prsent article n'ont
pas t appliques et dont l'utilisation est dans l'intrt
de l'exprimentation.
5.
L'organisme notifi qui a dlivr l'approbation
europenne de matriaux pour quipements sous pression retire cette approbation lorsqu'il constate que
ladite approbation n'aurait pas d tre dlivre ou lorsque le type de matriau est couvert par une norme
harmonise. Il informe immdiatement les autres Etats
membres, les organismes notifis et la Commission de
tout retrait d'une approbation.
1912
Article 12
Article 14
Organismes notifis
Service d'inspection des utilisateurs
1.
Les Etats membres notifient la Commission et
aux autres Etats membres les organismes qu'ils ont
dsigns pour effectuer les procdures vises aux articles 10 et 11 ainsi que les tches spcifiques pour lesquelles ces organismes ont t dsigns et les numros
d'identification qui leur ont t attribus pralablement
par la Commission.
1.
Par drogation aux dispositions relatives aux
tches effectues par les organismes notifis, les Etats
membres peuvent autoriser sur leur territoire la mise
sur le march et la mise en service par des utilisateurs
d'quipements sous pression ou d'ensembles viss
l'article 1er, dont la conformit avec les exigences
essentielles a t value par un service d'inspection
des utilisateurs dsign conformment aux critres
viss au paragraphe 8.
La Commission publie au Journal officiel des Communauts europennes une liste des organismes notifis
comprenant leur numro d'identification ainsi que les
tches pour lesquelles ils ont t notifis. Elle assure la
mise jour de cette liste.
2.
Lorsqu'un Etat membre a dsign un service
d'inspection des utilisateurs conformment aux critres
viss au prsent article, il ne peut, pour des risques dus
la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise
sur le march ou la mise en service, dans les conditions
prvues au prsent article, d'quipements sous pression
ou d'ensembles, dont la conformit a t value par un
service d'inspection des utilisateurs dsign par un
autre Etat membre conformment aux critres viss au
prsent article.
2.
Les Etats membres appliquent les critres noncs l'annexe IV pour la dsignation des organismes.
Les organismes satisfaisant aux critres fixs par les
normes harmonises pertinentes sont rputs satisfaire
aux critres correspondants viss l'annexe IV.
3.
Un Etat membre ayant notifi un organisme doit
retirer cette notification s'il constate que ledit organisme ne satisfait plus aux critres viss au paragraphe
2.
3.
Les quipements sous pression et ensembles
dont la conformit a t value par un service d'inspection des utilisateurs ne peuvent pas porter le marquage CE .
Il informe immdiatement les autres Etats membres et

la Commission de tout retrait d'une notification.
4.
Les quipements sous pression ou ensembles ne
peuvent tre utiliss que dans les tablissements exploits par le groupe dont fait partie le service d'inspection. Le groupe applique une politique commune de
scurit en ce qui concerne les spcifications techniques de conception, de fabrication, de contrle, de
maintenance et d'utilisation des quipements sous
pression et des ensembles.
Article 13
Entits tierces parties reconnues
1.
Les Etats membres communiquent la Commission et aux autres Etats membres les entits tierces
parties qu'ils ont reconnues pour effectuer les tches
prvues aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
5.
Les services d'inspection des utilisateurs travaillent exclusivement pour le groupe dont ils font partie.
La Commission publie au Journal officiel des Communauts europennes une liste des entits reconnues
comprenant les tches pour lesquelles elles ont t
reconnues. Elle assure la mise jour de cette liste.
6.
Les procdures applicables en cas d'valuation
de la conformit par les services d'inspection des utilisateurs sont les modules A1, C1, F et G, dcrits l'annexe III.
2.
Les Etats membres appliquent les critres noncs l'annexe IV pour la reconnaissance des entits.
Les entits satisfaisant aux critres fixs par les normes
harmonises pertinentes sont rputes satisfaire aux
critres correspondants viss l'annexe IV.
7.
Les Etats membres communiquent aux autres
Etats membres et la Commission les services d'inspection des utilisateurs qu'ils autorisent, les tches pour
lesquelles ils ont t dsigns, ainsi que pour chacun
d'entre eux la liste des tablissements rpondant aux
dispositions du paragraphe 4.
3.
Un Etat membre ayant reconnu une entit doit
retirer cet agrment s'il constate que la dite entit ne
satisfait plus aux critres viss au paragraphe 2.
8.
Pour la dsignation des services d'inspection des
utilisateurs, les Etats membres appliquent les critres
noncs l'annexe V et s'assurent que le groupe dont
fait partie le service d'inspection applique les critres
viss la seconde phrase du paragraphe 4.
Il informe immdiatement les autres Etats membres et

la Commission de tout retrait d'un agrment.
1913
9.
Un Etat membre ayant autoris un service d'inspection d'un utilisateur retire cette autorisation s'il
constate que ledit service ne satisfait plus aux critres
viss au paragraphe 8. Il en informe les autres Etats
membres et la Commission.
requis par ces directives et accompagnant l'quipement

sous pression et l'ensemble.
5.
Il est interdit d'apposer sur les quipements
sous pression et les ensembles des marquages susceptibles de tromper les tiers sur la signification ou le graphisme du marquage CE . Tout autre marquage peut
tre appos sur les quipements sous pression ou ensembles condition de ne pas rduire la visibilit et la
lisibilit du marquage CE .
10.
Les effets du prsent article sont soumis la
surveillance de la Commission et feront l'objet d'une
valuation trois ans aprs la date vise l'article 20
paragraphe 3. A cette fin, les Etats membres transmettent la Commission toute information utile sur la
mise en oeuvre du prsent article. Cette valuation sera
accompagne, le cas chant, de toute proposition de
modification de la prsente directive.
Article 16
Marquage CE indment appos
Sans prjudice de l'article 8 :
Article 15
a) tout constat par un Etat membre de l'apposition

indue du marquage CE entrane pour le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, l'obligation de remettre ce produit en conformit
en ce qui concerne les dispositions sur le marquage
CE et de faire cesser l'infraction dans les conditions fixes par cet Etat membre ;
Marquage CE
1.
Le marquage CE est constitu des initiales
CE selon le graphisme dont le modle figure
l'annexe VI.
Le marquage CE doit tre accompagn du numro
d'identification, vis l'article 12 paragraphe 1, de
l'organisme notifi impliqu dans la phase de contrle
de la production.
b) si la non-conformit persiste, I'Etat membre doit

prendre toutes les mesures appropries pour restreindre ou interdire la mise sur le march du produit en cause ou assurer son retrait du march selon
les procdures prvues l'article 8.
2.
Le marquage CE doit tre appos de manire visible, facilement lisible et indlbile sur chaque :
quipement sous pression vis l'article 3 paragraphe 1,
Article 17
Les Etats membres prennent les mesures appropries
afin d'encourager les autorits charges de mettre en
oeuvre la prsente directive cooprer entre elles et
communiquer aux autres et la Commission les informations permettant de contribuer au fonctionnement de
la prsente directive.
ou
ensemble vis l'article 3 paragraphe 2,
complet ou dans un tat permettant la vrification finale telle que dcrite au point 3.2 de l'annexe 1.
3.
Il n'est pas ncessaire d'apposer le marquage
CE sur chacun des quipements sous pression
individuels qui composent un ensemble vis l'article
3 paragraphe 2. Les quipements sous pression individuels portant dj le marquage CE lors de leur
incorporation dans l'ensemble conservent ce marquage.
Article 18
Dcisions entranant un refus ou une restriction
Toute dcision prise en application de la prsente directive et ayant pour consquence de restreindre la
mise sur le march et la mise en service d'quipements
sous pression et ensembles ou imposant leur retrait du
march doit tre motive de faon prcise. Elle est
notifie dans les meilleurs dlais l'intress en lui
rappelant les voies de recours dont il dispose en vertu
de la lgislation en vigueur dans cet Etat membre ainsi
que les dlais pour l'introduction de ces recours.
4.
Lorsque l'quipement sous pression ou l'ensemble fait l'objet d'autres directives, portant sur d'autres
aspects, qui prvoient l'apposition du marquage
CE , celui-ci indique que l'quipement sous pression
ou l'ensemble est galement prsum conforme aux
dispositions de ces autres directives.
Cependant, dans le cas o l'une ou plusieurs de ces
directives laisse(nt) le choix au fabricant, pendant une
priode transitoire, du rgime appliquer, le marquage
CE atteste la conformit aux dispositions des seules
directives appliques par le fabricant. Dans ce cas, les
rfrences ces directives, telles que publies au Journal officiel des Communauts europennes, doivent
tre inscrites sur les documents, notices ou instructions
1914
ANNEXE I
Article 19
Abrogation
Les dispositions de l'article 22 de la directive
76/767/CEE ne sont plus d'application dater du 29
novembre 1999 pour les quipements sous pression et
ensembles qui relvent du champ d'application de la
prsente directive.
EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT
REMARQUES PRLIMINAlRES
1.
Les obligations dcoulant des exigences essentielles nonces dans la prsente annexe pour les
quipements sous pression s'appliquent galement aux
ensembles lorsque le risque correspondant existe.
Article 20
Transposition et dispositions transitoires
1.
Les Etats membres adoptent et publient avant le
29 mai 1999 les dispositions lgislatives, rglementaires et administratives ncessaires pour se conformer
la prsente directive. Ils en informent immdiatement
la Commission.
2.
Les exigences essentielles fixes par la directive sont obligatoires. Les obligations dcoulant de ces
exigences essentielles ne s'appliquent que si le risque
correspondant existe pour les quipements sous pression en cause lorsqu'ils sont utiliss dans les conditions
raisonnablement prvisibles par le fabricant.
Lorsque les Etats membres adoptent les dispositions

vises au premier alina, celles-ci contiennent une
rfrence la prsente directive ou sont accompagnes
d'une telle rfrence lors de leur publication officielle.
Les modalits de cette rfrence sont arrtes par les
Etats membres.
3.
Le fabricant est tenu d'analyser les risques afin
de dterminer ceux qui s'appliquent ses quipements
du fait de la pression ; il doit ensuite concevoir et construire ses quipements en tenant compte de son analyse.
Les Etats membres appliquent ces dispositions partir

du 29 novembre 1999.
4.
Les exigences essentielles doivent tre interprtes et appliques de manire tenir compte de
l'tat d'avancement de la technique et de la pratique au
moment de la conception et de la fabrication, ainsi que
des considrations techniques et conomiques compatibles avec un degr lev de protection de la sant et
de la scurit.
2.
Les Etats membres communiquent la Commission le texte des dispositions de droit interne qu'ils
adoptent dans le domaine rgi par la prsente directive.
3.
Les Etats membres doivent autoriser la mise
sur le march d'quipements sous pression et d'ensembles qui respectent la rglementation en vigueur sur
leur territoire la date de mise en application de la
prsente directive jusqu'au 29 mai 2002, ainsi que la
mise en service de ces quipements et ensembles audel de cette date.
1.
GNRALITS
1.1.
Les quipements sous pression sont conus,

fabriqus, contrls et, le cas chant, quips
et installs de faon garantir leur scurit s'ils
sont mis en service conformment aux instructions du fabricant ou dans des conditions raisonnablement prvisibles.
1.2.
Pour choisir les solutions les plus appropries,

le fabricant applique les principes ci-aprs, dans
l'ordre dans lequel ils sont noncs :
Article 21
Destinataires de la directive
Les Etats membres sont destinataires de la prsente
directive.
supprimer ou rduire les risques autant que

raisonnablement possible,
Fait Bruxelles, le 29 mai 1997

Par le Parlement europen
Le prsident
Le prsident
J. M. GIL ROBLES
appliquer les mesures de protection appropries contre les risques qui ne peuvent tre
supprims,
Par le Conseil
A. JORRITSMA LEBBINK
informer, le cas chant, les utilisateurs des

risques rsiduels et indiquer s'il est ncessaire de prendre des mesures spciales appropries visant attnuer les risques au
moment de l'installation et/ou de l'utilisation.
1915
1.3.
2.
CONCEPTION
2.1.
une mthode exprimentale de conception

sans calcul, telle que dcrite au point 2.2.4,
lorsque le produit de la pression maximale
admissible PS par le volume V est infrieur
6000 bar-L ou le produit PS.DN infrieur
3000 bar.
En cas de risque avr ou prvisible d'utilisation

errone, les quipements sous pression doivent
tre conus de manire exclure le danger d'une
telle utilisation errone ou, en cas d'impossibilit, il doit tre indiqu de manire approprie
que lesdits quipements sous pression ne doivent pas tre utiliss de cette faon.
Gnralits
2.2.3. Mthode de calcul

a) Confinement de la pression et autres charges
Les quipements sous pression doivent tre correctement conus en tenant compte de tous les
facteurs pertinents permettant de garantir la sret de l'quipement pendant toute sa dure de
vie prvue.
Les contraintes admissibles des quipements sous pression doivent tre limites
eu gard aux dfaillances raisonnablement
prvisibles dans les conditions de fonctionnement. A cet effet, il y a lieu d'appliquer des facteurs de scurit permettant
d'liminer entirement toutes les incertitudes dcoulant de la fabrication, des conditions relles d'utilisation, des contraintes,
des modles de calcul, ainsi que des proprits et du comportement du matriau.
La conception comprend des coefficients de

scurit appropris qui se fondent sur des mthodes gnrales rputes utiliser des marges de
scurit adequates pour prvenir tous types de
dfaillance de manire cohrente.
2.2.
Conception pour une rsistance approprie
Ces mthodes de calcul doivent procurer

des marges de scurit suffisantes, conformment, lorsque cela est appropri, aux
prescriptions du point 7.
2.2.1. Les quipements sous pression doivent tre

conus pour supporter des charges correspondant l'usage envisag, ainsi que pour d'autres
conditions de fonctionnement raisonnablement
prvisibles. Sont notamment pris en compte les
facteurs suivants :
la pression interne et externe,
Les dispositions ci-dessus peuvent tre satisfaites en appliquant une des mthodes
suivantes, comme appropri, si ncessaire
titre de complment ou en combinaison :
les tempratures ambiante et de service,
conception par formules,
la pression statique et la masse du contenu

dans les conditions d'emploi et d'essai,
conception par analyse,

conception par mcanique de la rupture.
les charges dues la circulation, au vent,

aux sismes,
b) Rsistance
les forces et les moments de raction provoqus par les supports, les fixations, les
tuyauteries, etc.,
La rsistance de l'quipement sous pression

en cause doit tre tablie par des calculs de
conception appropris.
la corrosion et l'rosion, la fatigue, etc.,
En particulier :
les pressions de calcul ne doivent pas
tre infrieures aux pressions maximales
admissibles et doivent tenir compte des
pressions de fluide statiques et dynamiques ainsi que de la dcomposition des
fluides instables. Lorsqu'un rcipient est
compos de compartiments distincts et
individuels de confinement de la pression, les cloisons de sparation doivent
tre conues en tenant compte de la
pression la plus leve pouvant exister
dans un compartiment et de la pression
la plus basse possible pouvant exister
dans le compartiment voisin,
la dcomposition des fluides instables.

Les diffrentes charges qui peuvent intervenir
au mme moment doivent tre prises en considration, en tenant compte de la probabilit de
leur apparition simultane.
2.2.2. La conception pour une rsistance approprie
doit tre fonde sur :
en rgle gnrale, une mthode de calcul,
telle que dcrite au point 2.2.3 et complte si ncessaire par une mthode exprimentale de conception telle que dcrite au
point 2.2.4,
les tempratures de calcul doivent offrir

des marges de scurit adquates,
ou
1916
la conception doit tenir dment compte

de toutes les combinaisons possibles de
temprature et de pression qui peuvent
survenir dans des conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles
de l'quipement,
Lorsque l'paisseur calcule ne permet pas

d'obtenir une stabilit structurelle suffisante,
il convient de prendre les mesures ncessaires pour y remdier, compte tenu des risques
lis au transport et la manutention.
les calculs de confinement de la pression

doivent utiliser les valeurs adquates des
proprits du matriau, fondes sur des
donnes dmontres, compte tenu des
dispositions nonces au point 4 ainsi
que des facteurs de scurit adquats.
Selon le cas, les caractristiques du matriau prendre en compte comprennent :
les donnes relatives la fatigue,
Le programme d'essais doit tre clairement dfini avant les essais et tre accept par l'organisme notifi charg du module d'valuation de
la conception, lorsqu'il existe.
la rsistance en fonction du temps,

c'est dire la rsistance au fluage,
La conception de l'quipement peut tre valide,

en tout ou en partie, par un programme d'essais
portant sur un chantillon reprsentatif de
l'quipement ou de la famille d'quipements.
la rsistance la traction,
2.2.4. Mthode exprimentale de conception
la limite d'lasticit, 0,2% ou, selon

le cas, 1,0%, la temprature de
calcul,
le module de Young (module d'lasticit),
Le cas chant, pendant les essais, les zones critiques de l'quipement sous pression doivent
pouvoir tre observes avec des instruments
adquats permettant de mesurer les dformations et les contraintes avec suffisamment de
prcision.
la rsistance la flexion par choc,
Ce programme doit dfinir les conditions d'essais et les critres d'acceptation et de refus. Les
valeurs exactes des dimensions essentielles et
des caractristiques des matriaux constitutifs
des quipements essays doivent tre releves
avant l'essai.
le niveau adquat de contrainte plastique,
la tnacit la rupture,
des coefficients de joint appropris doivent tre appliqus aux caractristiques

des matriaux en fonction, par exemple,
de la nature des essais non destructifs,
des proprits des assemblages de matriaux et des conditions de fonctionnement envisages,
Le programme d'essai doit comprendre :

a) un essai de rsistance la pression, destin
vrifier qu' une pression garantissant une
marge de scurit dfinie par rapport la
pression maximale admissible, l'quipement
ne prsente pas de fuite significative ni de
dformation excdant un seuil dtermin.
la conception doit tenir dment compte

de tous les mcanismes de dgradation
raisonnablement prvisibles (notamment
la corrosion, le fluage, la fatigue) correspondant l'usage auquel l'quipement est
destin. Les instructions vises au point
3.4 doivent attirer l'attention sur les caractristiques de la conception qui sont
dterminantes pour la dure de vie de
l'quipement telles que :
-
pour la corrosion : la tolrance de

corrosion thorique.
c) Stabilit
les contraintes maximales et les pointes

de concentration de contraintes doivent
tre maintenues dans des limites sres,
pour la fatigue : le nombre thorique

de cycles des niveaux de contrainte
dtermins,
La pression d'essai doit tre dtermine en

tenant compte des diffrences entre les valeurs des caractristiques gomtriques et
des matriaux mesures dans les conditions
d'essai et les valeurs admises pour la
conception; elle doit aussi tenir compte de la
diffrence entre les tempratures d'essai et
de conception.
pour le fluage : le nombre thorique

d'heures de fonctionnement des
tempratures dtermines,
1917
b) lorsque le risque de fluage ou de fatigue

existe, des essais appropris dtermins en
fonction des conditions de service prvues
pour l'quipement, par exemple : dure de
service des tempratures spcifies, nombre de cycles des niveaux de contrainte dtermins, etc.
c) D'autres moyens de s'assurer que l'tat de

l'quipement sous pression est conforme aux
exigences de scurit peuvent tre employs :
lorsqu'il est trop petit pour permettre l'accs physique l'intrieur
ou
c) lorsque c'est ncessaire, des essais complmentaires relatifs d'autres facteurs d'environnement particuliers viss au point 2.2.1
tels que corrosion, agressions extrieures,
etc.
2.3.
lorsque l'ouverture de l'quipement sous

pression risque d'en altrer la condition
intrieure
ou
Dispositions visant assurer la scurit de la

manutention et du fonctionnement
lorsqu'il est prouv que la substance qu'il

contient ne prsente pas de danger pour
le matriau dont il est constitu et qu'aucun autre mcanisme de dgradation interne n'est raisonnablement prvisible.
Le mode de fonctionnement des quipements

sous pression doit exclure tout risque raisonnablement prvisible du fait de leur utilisation.
Une attention particulire doit tre apporte selon le cas, si appropri :
2.5.
Des moyens adquats de purge et de ventilation

de l'quipement sous pression doivent tre prvus au besoin :
aux dispositifs de fermeture et d'ouverture,

aux missions dangereuses provenant des
soupapes de sret,
pour viter des phnomnes nocifs, tels que

coups de blier, effondrement sous l'effet du
vide, corrosion et ractions chimiques incontrles. Tous les tats de fonctionnement
et d'essai, notamment des essais de pression,
doivent tre envisags,
aux dispositifs d'interdiction d'accs physique tant que rgne la pression ou le vide,
la temprature de surface, en tenant
compte de l'utilisation envisage,
la dcomposition des fluides instables.
pour permettre le nettoyage, le contrle et

l'entretien en scurit.
En particulier, les quipements sous pression

munis d'obturateurs amovibles doivent tre munis d'un dispositif automatique ou manuel permettant l'utilisateur de s'assurer aisment que
l'ouverture ne prsente pas de danger. De plus,
lorsque cette ouverture peut tre manoeuvre
rapidement, l'quipement sous pression doit tre
quip d'un dispositif interdisant l'ouverture tant
que la pression ou la temprature du fluide prsentent un danger.
2.4.
2.6.
Corrosion et autres attaques chimiques

Au besoin, une surpaisseur ou une protection
approprie contre la corrosion ou contre d'autres
attaques chimiques doivent tre prvues, en tenant dment compte de l'utilisation envisage et
raisonnablement prvisible.
2.7.
Usure
Lorsque l'quipement risque tre soumis une
rosion ou une abrasion intense, il faut prendre des mesures appropries pour :
Moyens d'inspection
a) Les quipements sous pression doivent tre
conus de telle sorte que toutes les inspections ncessaires leur scurit puissent tre
effectues.
minimiser ces effets par une conception approprie, par exemple, en prvoyant des surpaisseurs, ou par l'utilisation de chemises
intrieures ou de revtements,
b) Il importe de prvoir des moyens permettant

de dterminer l'tat intrieur de l'quipement
sous pression lorsque cela est ncessaire
pour assurer la scurit permanente de
l'quipement, tels que des regards permettant
d'avoir physiquement accs l'intrieur de
l'quipement de faon ce que les inspections appropries puissent tre menes de
manire sre et ergonomique.
permettre le remplacement des pices les

plus touches,
attirer l'attention, dans les instructions vises
au point 3.4, sur les mesures mettre en
oeuvre pour que l'utilisation de l'quipement
puisse se poursuivre sans danger.
1918
2.8.
b) selon le cas, des dispositifs de contrle appropris, tels que des indicateurs ou des
alarmes, permettant que soient prises, automatiquement ou manuellement, les dispositions visant maintenir l'quipement sous
pression l'intrieur des limites admissibles.
Ensembles
Les ensembles doivent tre conus de telle sorte
que :
les lments assembler soient adapts et
fiables dans leurs conditions de service,
tous les lments s'intgrent correctement et
s'assemblent de manire approprie.
2.9.
2.11. Accessoires de scurit

2.11.1. Les accessoires de scurit doivent :
Dispositions relatives au remplissage et la

vidange
tre conus et construits de faon tre fiables et adapts aux conditions de service
prvues et prendre en compte, s'il y a lieu,
les exigences en matire de maintenance et
d'essais des dispositifs,
Le cas chant, les quipements sous pression

doivent tre conus et tre quips des accessoires appropris, ou prvus pour en tre quips,
en vue de garantir un remplissage et une vidange sre, notamment en ce qui concerne les
risques suivants :
tre indpendants des autres fonctions

moins que leur fonction de scurit ne
puisse tre affecte par les autres fonctions,
a) lors du remplissage :
suivre les principes de conception appropris pour obtenir une protection adapte et
fiable. Ces principes incluent notamment la
scurit positive, la redondance, la diversit
et l'autocontrle.
le surremplissage ou la surpression au
regard notamment du taux de remplissage et de la tension de vapeur la temprature de rfrence,
l'instabilit des quipements sous pression.
2.11.2. Dispositifs de limitation de la pression

Ces dispositifs doivent tre conus de manire
que la pression ne dpasse pas de faon permanente la pression maximale admissible PS; une
surpression de courte dure est cependant admise conformment, lorsque cela est appropri,
aux prescriptions du point 7.3.
b) lors de la vidange : l'chappement incontrl

du fluide sous pression.
c) tant lors du remplissage que lors de la vidange : les connexions et dconnexions prsentant des risques.
2.11.3. Dispositifs de surveillance de la temprature
2.10. Protection contre le dpassement des limites

admissibles des quipements sous pression
Ces dispositifs doivent avoir un temps de raction adquat pour des raisons de scurit et
compatible avec la fonction de mesure.
Lorsque, dans des conditions raisonnablement

prvisibles, les limites admissibles pourraient
tre dpasses, les quipements sous pression
doivent tre quips ou prvus pour tre quips
de dispositifs de protection adquats, moins
que la protection ne soit assure par d'autres
dispositifs de protection intgrs dans l'ensemble.
2.12. Feu extrieur

Au besoin, les quipements sous pression doivent tre conus et, le cas chant, tre quips
des accessoires appropris ou prvus pour en
tre quips, pour satisfaire aux exigences relatives la limitation des dommages en cas de
feu externe, compte tenu, notamment, de l'utilisation laquelle ils sont destins.
Le dispositif adquat ou la combinaison des

dispositifs adquats doit tre dtermine en
fonction des particularits de l'quipement ou de
l'ensemble et de ses conditions de fonctionnement.
3.
FABRICATION
3.1.
Procds de fabrication
Le fabricant doit veiller la bonne excution
des dispositions prises au stade de la conception
en appliquant les techniques et les mthodes appropries, notamment en ce qui concerne les
lments figurant ci-aprs.
Les dispositifs de protection et leurs combinaisons comprennent :

a) les accessoires de scurit tels que dfinis
l'article 1er point 2.1.3,
1919
3.1.1. Prparation des composants
3.1.5. Traabilit
La prparation des composants (par exemple, le

formage et le chanfreinage) ne doit pas engendrer de dfauts, de fissures ou de modifications
des proprits mcaniques susceptibles de nuire
la scurit de l'quipement sous pression.
Des procdures adquates doivent tre tablies

et maintenues pour l'identification des matriaux des parties de l'quipement qui contribuent la rsistance la pression par des
moyens appropris, depuis la rception, en passant par la production, jusqu' l'essai final de
l'quipement sous pression fabriqu.
3.1.2. Assemblages permanents

Les assemblages permanents et les zones adjacentes doivent tre exempts de dfauts de surface ou internes prjudiciables la scurit des
quipements.
3.2.
Vrification finale
soumis la vrification finale telle que dcrite
ci-aprs.
Les proprits des assemblages permanents doivent correspondre aux proprits minimales
spcifies pour les matriaux devant tre assembls, sauf si d'autres valeurs de proprits
correspondantes sont spcifiquement prises en
compte dans les calculs de conception.
3.2.1. Examen final

soumis un examen final destin vrifier, visuellement et par contrle des documents d'accompagnement, le respect des exigences de la
directive. Il peut tre tenu compte, en l'occurrence, des contrles qui ont t effectus au
cours de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende ncessaire, l'examen final est effectu l'intrieur et l'extrieur de toutes les parties de l'quipement, le cas chant au cours du
processus de fabrication (par exemple si l'inspection n'est plus possible au cours de l'examen
final).
Pour les quipements sous pression, les assemblages permanents des parties qui contribuent
la rsistance la pression de l'quipement et les
parties qui y sont directement attaches doivent
tre raliss par du personnel qualifi au degr
d'aptitude appropri et selon des modes opratoires qualifis.
Les modes opratoires et le personnel sont approuvs pour les quipements sous pression des
catgories II, III et IV par une tierce partie
comptente qui est, au choix du fabricant :
3.2.2. Epreuve
La vrification finale des quipements sous
pression doit comprendre un essai de rsistance
la pression qui prendra normalement la forme
d'un essai de pression hydrostatique une pression au moins gale, lorsque cela est appropri,
la valeur fixe au point 7.4.
un organisme notifi,
une entit tierce partie reconnue par un Etat
membre comme prvu l'article 13.
Pour procder ces approbations, ladite tierce
partie procde ou fait procder aux examens et
essais prvus dans les normes harmonises appropries ou des examens et essais quivalents.
Pour les quipements de catgorie I, fabriqus

en srie, cet essai peut tre ralis sur une base
statistique.
Dans le cas o l'essai de pression hydrostatique
est nocif ou ne peut pas tre effectu, d'autres
essais d'une valeur reconnue peuvent tre raliss. Pour les essais autres que l'essai de pression
hydrostatique, des mesures complmentaires,
telles que des contrles non destructifs ou d'autres mthodes d'efficacit quivalente, doivent
tre mises en oeuvre avant ces essais.
3.1.3. Essais non destructifs

Pour les quipements sous pression, les contrles non destructifs des assemblages permanents
doivent tre effectus par un personnel qualifi
au degr d'aptitude appropri. Pour les quipements sous pression des catgories III et IV, ce
personnel doit avoir t approuv par une entit
tierce partie reconnue par un Etat membre en
application de l'article 13.
3.2.3. Examen des dispositifs de scurit

Pour les ensembles, la vrification finale comprend galement un examen des accessoires de
scurit destin vrifier que les exigences vises au point 2.10 ont t pleinement respectes.
3.1.4. Traitement thermique

Lorsqu'il existe un risque que le processus de
fabrication modifie les proprits du matriau
dans une mesure qui compromettrait l'intgrit
de l'quipement sous pression, un traitement
thermique adapt doit tre appliqu l'tape approprie de la fabrication.
1920
3.3.
s'il y a lieu, un document adquat peut tre

utilis pour viter le marquage rpt lments individuels tels que des composants
de tuyauterie, destins au mme ensemble.
Cela s'applique au marquage CE et autres marquages et tiquetages viss la prsente annexe,
Marquage et tiquetage
Outre le marquage CE vis l'article 15, les
informations suivantes doivent tre fournies :
a) pour tous les quipements sous pression :
les nom et adresse ou un autre moyen
d'identification du fabricant et, le cas
chant, de son mandataire tabli dans la
Communaut,
lorsque l'quipement sous pression est trop

petit, par exemple pour les accessoires, l'information vise au point b) peut tre indique sur une tiquette attache l'quipement sous pression,
l'anne de fabrication,
l'identification de l'quipement sous
pression en fonction de sa nature, par
exemple le type, l'identification de la srie ou du lot, et le numro de fabrication,
les
limites
essentielles
les/minimales admissibles.
une tiquette ou tout autre moyen adquat

peut tre utilis pour l'identification de la
masse de remplissage et pour indiquer les
avertissements viss au point c), pour autant
qu'elle reste lisible pendant le laps de temps
appropri.
maxima-
b) selon le type de l'quipement sous pression,

des informations complmentaires ncessaires la scurit de l'installation, du fonctionnement ou de l'utilisation et, le cas
chant, de l'entretien et du contrle priodique, telles que :
3.4.
Instructions de service
le volume V de l'quipement sous pression, exprim en L,
a) Lors de leur mise sur le march, les quipements sous pression doivent tre accompagns en tant que de besoin d'une notice
d'instructions destine l'utilisateur contenant toutes les informations utiles la scurit en ce qui concerne :
la dimension nominale de la tuyauterie

DN,
le montage, y compris l'assemblage de

diffrents quipements sous pression,
la pression d'essai PT applique, exprime en bar, et la date,
la mise en service,
la pression de dbut de dclenchement

du dispositif de scurit, exprime en
bar,
la maintenance, y compris les contrles

par l'utilisateur.
l'utilisation,
b) La notice d'instructions doit reprendre les informations apposes sur l'quipement sous
pression en application du point 3.3, l'exception de l'identification de la srie, et doit
tre accompagne, le cas chant, de la documentation technique ainsi que des plans et
schmas ncessaires une bonne comprhension de ces instructions.
la puissance de l'quipement sous pression, exprime en kW,

la tension d'alimentation, exprime en V
(volts),
l'usage prvu,
le taux de chargement, exprim en kg/l,
la masse de remplissage maximale, exprime en kg,
c) Le cas chant, la notice d'instructions doit

galement attirer l'attention sur les dangers
d'utilisation errone conformment au point
1.3 et sur les caractristiques particulires de
la conception conformment au point 2.2.3.
la tare, exprime en kg,

le groupe de produits.
c) le cas chant, des avertissements apposs
sur les quipements sous pression, qui attirent l'attention sur les erreurs d'utilisation
mises en vidence par l'exprience.
4.
MATRIAUX
Les matriaux entrant dans la fabrication des
quipements sous pression doivent tre adapts
cette utilisation pendant la dure de vie prvue
de ceux-ci, moins que leur remplacement ne
soit prvu.
Le marquage CE et les informations requises doivent tre apposs sur les quipements
sous pression ou sur une plaque solidement
fixe sur ceux-ci, l'exception des cas suivants :
1921
Les matriaux de soudage et les autres matriaux d'assemblage ne doivent remplir que les
obligations correspondantes des points 4.1, 4.2
a) et 4.3 premier alina de manire approprie,
la fois individuellement et aprs leur mise en
oeuvre.
4.1.
c) Pour les quipements sous pression des catgories III et IV, l'valuation particulire
vise au troisime tiret du point b) est ralise par l'organisme notifi en charge des
procdures d'valuation de la conformit de
l'quipement sous pression.
4.3.
Les matriaux destins aux parties sous pression doivent :

a) avoir des caractristiques appropries l'ensemble des conditions de service raisonnablement prvisibles et des conditions d'essai
et notamment tre suffisamment ductiles et
tenaces. Le cas chant, les caractristiques
de ces matriaux devront respecter les exigences prvues au point 7.5. En outre, une
slection adquate des matriaux doit tre en
particulier effectue de manire prvenir
une rupture fragile en cas de besoin ; lorsque
l'utilisation d'un matriau fragile s'impose
pour des raisons particulires, des mesures
appropries doivent tre prises,
Le fabricant de l'quipement doit prendre les

mesures appropries pour s'assurer que le matriau utilis est conforme aux prescriptions requises. En particulier, des documents tablis par
le fabricant du matriau certifiant la conformit
avec une prescription donne doivent tre obtenus pour tous les matriaux.
Pour les parties principales sous pression des
quipements des catgories II, III et IV, cette attestation doit tre un certificat avec contrle
spcifique sur produit.
Lorsqu'un fabricant de matriaux a un systme
d'assurance qualit appropri, certifi par un organisme comptent tabli dans la Communaut
et qui a fait l'objet d'une valuation spcifique
pour les matriaux, les attestations dlivres par
le fabricant sont prsumes donner la conformit avec les exigences correspondantes du prsent point.
b) avoir une rsistance chimique suffisante

contre le fluide contenu dans l'quipement
sous pression ; les proprits chimiques et
physiques ncessaires la scurit de fonctionnement ne doivent pas tre altres de
manire significative au cours de la dure de
vie prvue des quipements,
EXIGENCES PARTICULIRES POUR

CERTAINS QUIPEMENTS
SOUS PRESSION
c) ne pas tre significativement sensibles au

vieillissement,
d) convenir aux mthodes de transformation
prvues,
e) tre choisis de faon viter des effets ngatifs significatifs quand des matriaux diffrents sont assembls.
4.2.
Outre les exigences prvues aux sections 1 4, les

exigences suivantes sont applicables aux quipements
sous pression viss aux sections 5 et 6.
a) le fabricant de l'quipement sous pression

doit dfinir de manire approprie les valeurs ncessaires pour les calculs de conception viss au point 2.2.3, ainsi que les caractristiques essentielles des matriaux et de
leur mise en oeuvre vises au point 4.1,
5.
QUIPEMENTS SOUS PRESSION SOUMIS A L'ACTION DE LA FLAMME OU UN
APPORT CALORIFIQUE PRSENTANT UN
DANGER DE SURCHAUFFE, VISS L'ARTICLE 3 PARAGRAPHE 1
Font partie de cette catgorie d'quipements
sous pression :
b) le fabricant joint, dans la documentation

technique, les lments relatifs au respect
des prescriptions de la directive relatives aux
matriaux sous l'une des formes suivantes :
les gnrateurs de vapeur et d'eau surchauffe viss l'article 3 paragraphe 1 point 1.2,
tels que les chaudires vapeur et eau surchauffe feu nu, les surchauffeurs et les resurchauffeurs, les chaudires de rcupration de calories, les chaudires d'incinrateurs, les chaudires lectriques lectrode
ou immersion et les autoclaves pression,
ainsi que leurs accessoires et, le cas chant,
leurs systmes de traitement de l'eau d'alimentation, d'alimentation en combustible,
par l'utilisation de matriaux conformment aux normes harmonises,

par l'utilisation des matriaux ayant fait
l'objet d'une approbation europenne de
matriaux pour quipements sous pression conformment l'article 11,
par une valuation particulire des matriaux.
1922
et
c) que les dgts potentiels provoqus par la

turbulence et les tourbillons sont dment
pris en compte. Les dispositions pertinentes
du point 2.7 sont applicables.
les appareils de chauffage des fins industrielles utilisant d'autres fluides que la vapeur et l'eau surchauffe qui relvent de l'article 3 point 1.1, tels que les dispositifs de
chauffage pour les industries chimiques et
autres industries comparables, les quipements sous pression pour le traitement des
denres alimentaires.
d) que le risque de fatigue d aux vibrations

dans les tuyaux est correctement pris en
compte.
e) que, lorsque la tuyauterie contient des fluides du groupe 1 , des moyens appropris
sont prvus pour isoler les tuyauteries d'expdition qui prsentent des risques significatifs du fait de leur dimension.
Ces quipements sous pression sont calculs,

conus et construits de faon viter ou rduire les risques d'une perte de confinement significative due la surchauffe. Il y a notamment
lieu de veiller ce que, selon le cas :
f) que le risque de vidange intempestif est rduit au minimum ; les points d'expdition
doivent comporter, sur leur partie fixe, l'indication claire du fluide contenu.
a) des dispositifs de protection appropris

soient fournis pour limiter des paramtres de
fonctionnement tels l'apport et l'vacuation
de chaleur et, s'il y a lieu, le niveau de fluide
afin d'viter tout risque de surchauffe localise ou gnralise.
g) que l'emplacement et le trajet des tuyauteries

et des conduites souterraines sont au moins
enregistrs dans la documentation technique
afin de faciliter l'entretien, l'inspection ou la
rparation en toute scurit.
b) des points de prlvement soient prvus

lorsque ncessaire pour valuer les proprits du fluide afin d'viter tout risque li aux
dpts ou la corrosion.
7.
EXIGENCES QUANTITATIVES PARTICULIRES POUR CERTAINS QUIPEMENTS
SOUS PRESSION
c) des dispositions appropries soient prises

pour supprimer les risques de dommages dus
aux dpts.
Les dispositions ci-aprs sont applicables en rgle gnrale. Toutefois, lorsqu'elles ne sont pas
appliques, y compris dans les cas o les matriaux ne sont pas spcifiquement viss et o les
normes harmonises ne sont pas appliques, le
fabricant doit justifier de la mise en oeuvre de
dispositions appropries permettant d'obtenir un
niveau de scurit global quivalent.
d) des moyens srs soient prvus pour l'vacuation de la chaleur rsiduelle aprs l'arrt.
e) des dispositions soient prvues pour viter
une accumulation dangereuse de mlanges
inflammables de combustibles et d'air ou un
retour de flamme.
La prsente section fait partie intgrante de

l'annexe I. Les dispositions fixes par la prsente section compltent les exigences essentielles des sections 1 6, pour les quipements sous
pression auxquelles elles s'appliquent.
6.
TUYAUTERIE AU SENS DE L'ARTICLE 3
POINT 1.3
La conception et la construction doivent garantir :
7.1.
Contraintes admissibles
7.1.1. Symboles
a) que le risque de surcharge due des jeux

excessifs ou des forces excessives, par
exemple au niveau des brides, des raccordements, des soufflets et des tuyaux flexibles, est contrl de manire adquate par
des moyens tels que supports, renforts, attaches, alignement et prcontrainte.
Re/t, limite d'lasticit, dsigne la valeur la

temprature de calcul, selon le cas, de :
la limite suprieure d'coulement pour un
matriau prsentant des limites infrieure et
suprieure d'coulement,
la limite conventionnelle d'lasticit 1,0%
pour l'acier austnitique et l'aluminium non
alli,
b) que, dans les cas o il existe un risque de

condensation l'intrieur des tuyaux pour
fluides gazeux, le drainage et l'limination
des dpts dans les points bas sont prvus
afin d'viter les coups de blier ou la corrosion.
la limite conventionnelle d'lasticit 0,2%

dans les autres cas.
1923
Rm/20 dsigne la valeur minimum de la rsistance la traction 20C.

Rm/t dsigne la rsistance la traction la temprature de calcul.
7.1.2
pour les quipements faisant l'objet de

contrles non destructifs par sondage : 0,85 ,
pour les quipements ne faisant pas l'objet
de contrles non destructifs autres qu'une
inspection visuelle : 0,7.
La contrainte gnrale de membrane admissible pour des charges prdominance statique

et pour des tempratures se situant en dehors
de la gamme o les phnomnes de fluage
sont significatifs, ne doit pas tre suprieure
la plus petite des valeurs ci-aprs, selon le matriau employ :
En cas de besoin, le type de sollicitation et les

proprits mcaniques et technologiques du
joint doivent galement tre pris en compte.
7.3.
La surpression momentane vise au point

2.11.2 doit tre limite 10% de la pression
maximale admissible.
dans le cas de l'acier ferritique, y compris

l'acier normalis (acier lamin) et l'exclusion des aciers grain fin et des aciers qui
ont subi un traitement thermique spcial,
2
5
de Re/t et
de Rm/20,
3
12
7.4.
si son allongement aprs rupture est

2
suprieur 30%, de Re/t
3
ou, alternativement, et si son allongement aprs rupture est suprieur 35%,

5
1
de Re/t et
de Rm/t,
6
3
la pression correspondant au chargement

maximal que peut supporter l'quipement en
service compte tenu de sa pression maximale
admissible et de sa temprature maximale
admissible, multiplie par le coefficient 1,25
ou
la pression maximale admissible multiplie
par le coefficient 1,43.
dans le cas de l'acier moul non alli ou

1
faiblement alli, 10 de Re/t et de Rm/20,
19
3
dans le cas de l'aluminium,
7.5.
Caractristiques des matriaux

A moins que d'autres valeurs ne soient requises
au titre d'autres critres qui doivent tre pris en
compte, un acier est considr comme suffisamment ductile pour satisfaire au point 4.1. a)
si son allongement aprs rupture dans un test de
traction ralis selon une procdure standard est
au moins gal 14 % et si son nergie de
flexion par choc sur prouvette ISO V est au
moins gale 27 J, une temprature au plus
gale 20C, mais non suprieure la plus
basse temprature de fonctionnement prvue.
2
de Re/t,
3
dans le cas des alliages d'aluminium qui ne

2
5
de
peuvent tre tremps, de Re/t et
3
12
Rm/20.
7.2.
Pression d'preuve hydrostatique

Pour les rcipients sous pression, la pression
d'preuve hydrostatique vise au point 3.2.2 doit
tre gale la plus leve des valeurs suivantes
:
dans le cas de l'acier austnitique :

-
Dispositifs de limitation de pression, en particulier pour les rcipients sous pression
Coefficients de joints
Pour les joints souds, le coefficient de joint
doit tre au plus gal la valeur suivante :
pour les quipements faisant l'objet de
contrles destructifs et non destructifs permettant de vrifier que l'ensemble des joints
ne prsente pas de dfauts significatifs : 1,
1924
Les accessoires sous pression dfinis l'article

1er point 2.1.4 et viss l'article 3 point 1.4 sont classs en fonction :
ANNEXE II
TABLEAUX D'VALUATION DE LA
CONFORMIT
de leur pression maximale admissible PS,

et
1.
Les rfrences aux diffrentes catgories de
modules dans les tableaux sont comme suit :
de leur volume propre V ou de leur dimension nominale DN, selon les cas,
I = Module A
et
II = Modules A1, D1, E1
du groupe de fluides auxquels ils sont destins,
III = Modules B1 + D, B1 + F, B + E, B + C1, H

IV = Modules B + D, B + F, G, H1.
et le tableau correspondant pour les rcipients

ou les tuyauteries est appliqu pour prciser la
catgorie valuation de la conformit.
2.
Les accessoires de scurit dfinis l'article 1er
point 2.1.3 et viss l'article 3 point 1.4 sont classs
dans la catgorie IV. Toutefois, par exception, les
accessoires de scurit qui sont fabriqus pour des
quipements spcifiques peuvent tre classs dans la
mme catgorie que l'quipement protger. 3.
Dans les cas o le volume et la dimension nominale sont l'un et l'autre considrs comme appropris aux fins de l'application du second tiret, l'accessoire sous pression doit alors tre
class dans la catgorie la plus leve.
4.
Les lignes de dmarcation dans les tableaux
d'valuation de la conformit qui suivent indiquent la
limite suprieure pour chaque catgorie.
1925
Tableau 1
Rcipients viss l'article 3 point 1.1 a) premier tiret
Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories I ou II en application du tableau 1, doivent tre classs en catgorie III.
1926
Tableau 2
Rcipients viss l'article 3 point 1.1 a) deuxime tiret
Par exception, les extincteurs portables et les bouteilles pour appareils respiratoires doivent tre classs au moins en
catgorie III .
1927
Tableau 3
Rcipients viss l'article 3 point 1.1 b) premier tiret
1928
Tableau 4
Rcipients viss l'article 3 point 1 .1 b) deuxime tiret
Par exception, les ensembles prvus pour la production d'eau chaude viss l'article 3 point 2.3 font l'objet soit d'un
examen CE de la conception (Module B1) afin de contrler leur conformit aux exigences essentielles vises aux
points 2.10, 2.11, 3.4, 5 a) et 5 d) de l'annexe I , soit d'un systme d'assurance complte de la qualit (Module H).
1929
Tableau 5
Equipements sous pression viss l'article 3 point 1.2
Par exception, les autocuiseurs font l'objet d'un contrle de la conception suivant une procdure de vrification
correspondant au moins un des modules de la catgorie III.
1930
Tableau 6
Tuyauteries vises l'article 3 point 1.3 a) premier tiret
Par exception, les tuyauteries destines aux gaz instables et qui relveraient des catgories I ou II en application du
tableau 6 doivent tre classes en catgorie III.
1931
Tableau 7
Tuyauteries vises l'article 3 point 1.3 a) deuxime tiret
Par exception, toutes les tuyauteries contenant des fluides une temprature suprieure 350C et qui relveraient
de la catgorie II en application du tableau 7 doivent tre classes dans la catgorie III .
1932
Tableau 8
Tuyauteries vises l'article 3 point 1.3. b) premier tiret
1933
Tableau 9
Tuyauteries vises l'article 3 point 1 .3 b) deuxime tiret
1934
ANNEXE III
les rsultats des calculs de conception, des

contrles effectus, etc.,
PROCDURES D'VALUATION DE
CONFORMIT
les rapports d'essais.
4.
Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la
Communaut, conserve, avec la documentation technique, une copie de la dclaration de conformit.
Les obligations dcoulant des dispositions nonces

dans la prsente annexe pour les quipements sous
pression s'appliquent galement aux ensembles.
5.
Le fabricant prend toutes les mesures ncessaires pour que le procd de fabrication assure la
conformit de l'quipement sous pression fabriqu
avec la documentation technique vise au point 2 et
avec les exigences de la directive qui lui sont applicables.
Module A (contrle interne de la fabrication)

1.
Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant, ou son mandataire tabli dans la
Communaut, qui remplit les obligations du point 2,
assure et dclare que l'quipement sous pression satisfait aux exigences de la directive qui lui sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la
Communaut, appose le marquage CE sur chaque
quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit.
Module A1 (contrle interne de la fabrication avec

surveillance de la vrification finale)
Outre les exigences prvues par le module A, les
dispositions ci-aprs sont applicables.
La vrification finale fait l'objet d'une surveillance
sous forme de visites l'improviste de la part d'un
organisme notifi choisi par le fabricant.
2.
Le fabricant tablit la documentation technique
dcrite au point 3; le fabricant, ou son mandataire
tabli dans la Communaut, tient celle-ci la disposition des autorits nationales des fins d'inspection
pendant une dure de dix ans compter de la date de
fabrication du dernier quipement sous pression.
Durant ces visites, l'organisme notifi doit :
Lorsque ni le fabricant ni son mandataire ne sont

tablis dans la Communaut, l'obligation de tenir la
documentation technique disposition incombe la
personne mettant l'quipement sous pression sur le
march communautaire.
3.
La documentation technique doit permettre
l'valuation de la conformit de l'quipement sous
pression avec les exigences de la directive qui lui sont
applicables. Elle devra, dans la mesure ncessaire
cette valuation, couvrir la conception, la fabrication
et le fonctionnement de l'quipement sous pression et
contenir :
Le fabricant appose, sous la responsabilit de l'organisme notifi, le numro d'identification de ce dernier

sur chaque quipement sous pression.
des plans de conception et de fabrication,

ainsi que des schmas des composants,
sous-ensembles, circuits, etc.,
Module B (examen CE de type )

1.
Le prsent module dcrit la partie de la procdure par laquelle un organisme notifi constate et
atteste qu'un exemplaire, reprsentatif de la production considre, satisfait aux dispositions de la directive qui lui sont applicables.
les descriptions et explications ncessaires

la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement
sous pression,
procder au prlvement sur les lieux de fabrication ou d'entreposage d'quipements sous

pression des fins de contrle. L'organisme notifi apprcie le nombre d'quipements prlever ainsi que la ncessit d'effectuer ou de faire
effectuer sur ces quipements sous pression
prlevs tout ou partie de la vrification finale.
Dans le cas o un ou plusieurs quipements sous

pression ne sont pas conformes, l'organisme notifi
prend les mesures appropries.
une description gnrale de l'quipement

sous pression,
s'assurer que le fabricant procde effectivement

la vrification finale conformment au point
3.2 de l'annexe I,
une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et une description des solutions adoptes pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5
n'ont pas t appliques ,
2.
La demande d'examen CE de type est introduite par le fabricant, ou par son mandataire tabli
dans la Communaut, auprs d'un seul organisme
notifi de son choix.
1935
La demande comporte :
une dclaration crite spcifiant que la

mme demande n'a pas t introduite auprs d'un autre organisme notifi,
la documentation technique dcrite au

point 3.


sous pression,
4.3. effectue ou fait effectuer les contrles appropris et les essais ncessaires pour vrifier si,
dans les cas o le fabricant a choisi d'appliquer
les normes pertinentes, celles-ci ont rellement
t appliques.
les rapports d'essais,
les lments relatifs aux essais prvus dans

le cadre de la fabrication,
4.4. convient avec le demandeur de l'endroit o les

contrles et les essais ncessaires seront effectus.
les rsultats des calculs de conception raliss, des contrles effectus, etc.,
vrifie que le personnel pour l'assemblage

permanent des pices et les essais non destructifs est qualifi ou approuv conformment au point 3.1.2 ou 3.1.3 de l'annexe
I;
4.2. effectue ou fait effectuer les contrles appropris et les essais ncessaires pour vrifier si les
solutions adoptes par le fabricant satisfont aux
exigences essentielles de la directive lorsque les
normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques.
une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et les descriptions des solutions retenues pour satisfaire
aux exigences essentielles de la directive
lorsque les normes vises l'article 5 n'ont
pas t appliques,
agre les modes opratoires d'assemblage

permanent des pices, ou vrifie qu'ils ont
t agrs antrieurement, conformment
au point 3.1.2 de l'annexe I,
une description gnrale du type,
value les matriaux utiliss lorsque ceuxci ne sont pas conformes aux normes harmonises applicables ou une approbation
europenne de matriaux pour quipements
sous pression et vrifie le certificat dlivr
par le fabricant de matriau conformment
au point 4.3 de l'annexe I,
3.
applicables. Elle devra, dans la mesure ncessaire
l'valuation, couvrir la conception, la fabrication et le
fonctionnement de l'quipement sous pression et
contenir :
examine la documentation technique en ce

qui concerne la conception ainsi que les
procds de fabrication,
Un type peut couvrir plusieurs versions de

l'quipement sous pression pour autant que les
diffrences entre les versions n'affectent pas le
niveau de scurit.
examine la documentation technique, vrifie

que le type a t fabriqu en conformit avec
celle-ci et relve les lments qui ont t conus
conformment aux dispositions applicables des
normes vises l'article 5, ainsi que les lments dont la conception ne s'appuie pas sur les
dispositions desdites normes.
En particulier, l'organisme notifi :
Le demandeur met la disposition de l'organisme notifi un exemplaire reprsentatif de la

production concerne, ci-aprs dnomm
type . L'organisme notifi peut en demander
d'autres exemplaires si le programme d'essais le
requiert.
L'organisme notifi :
4.1
les nom et adresse du fabricant, ainsi que

les nom et adresse du mandataire tabli
dans la Communaut si la demande est introduite par celui-ci,
4.
les lments relatifs aux qualifications ou

approbations requises au titre des points
3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
5.
Lorsque le type satisfait aux dispositions correspondantes de la directive, l'organisme notifi dlivre au demandeur une attestation d'examen CE de
type . L'attestation, d'une dure de validit de dix
ans renouvelables, comporte le nom et l'adresse du
fabricant, les conclusions du contrle et les donnes
ncessaires l'identification du type approuv.
1936
Une liste des parties pertinentes de la documentation

technique est annexe l'attestation et une copie en
est conserve par l'organisme notifi. Si l'organisme
notifi refuse de dlivrer une attestation d'examen
CE de type au fabricant, ou son mandataire
tabli dans la Communaut, il motive ce refus d'une
faon dtaille. Une procdure de recours doit tre
prvue.
2.
Communaut, introduit une demande d'examen CE de
la conception auprs d'un seul organisme notifi.

6.
Le demandeur informe l'organisme notifi qui
dtient la documentation technique relative l'attestation d'examen CE de type de toutes les modifications de l'quipement sous pression agr, qui doivent
faire l'objet d'une nouvelle approbation lorsqu'elles
peuvent remettre en cause la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences essentielles ou
les conditions d'utilisation prvues. Cette nouvelle
approbation est dlivre sous la forme d'un complment l'attestation initiale d'examen CE de type .
les nom et adresse du fabricant, ainsi Que

les nom et adresse du mandataire tabli
dans la Communaut si la demande est introduite par celui-ci,
la documentation technique dcrite au

point 3.
La demande peut couvrir plusieurs versions de l'quipement sous pression pour autant que les diffrences
entre les versions n'affectent pas le niveau de scurit.
3.
applicables. elle devra, dans la mesure ncessaire
l'valuation, couvrir la conception, la fabrication et le
fonctionnement de l'quipement sous pression et
contenir :
7.
Chaque organisme notifi communique aux
Etats membres les informations utiles concernant les
attestations d'examen CE de type qu'il a retires
et, sur demande, celles qu'il a dlivres.
Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations
utiles concernant les attestations d'examen CE de
type qu'il a retires ou refuses.
pas t appliques,
la preuve ncessaire de l'adquation des solutions retenues pour la conception, en particulier lorsque les normes vises l'article
5 n'ont pas t intgralement appliques.
Cette preuve doit comprendre les rsultats
des essais effectus par le laboratoire appropri du fabricant ou pour son compte,

personne mettant le produit sur le march communautaire.

sous pression,
9.
Communaut, conserve avec la documentation technique une copie des attestations d'examen CE de
type et de leurs complments pendant une dure de
dix ans compter de la date de fabrication du dernier
quipement sous pression.

8.
Les autres organismes notifis peuvent obtenir
copie des attestations d'examen CE de type et/ou
de leurs complments. Les annexes des attestations
sont tenues la disposition des autres organismes
notifis.

sous pression,
les lments relatifs aux qualifications ou

approbations requises aux points 3.1.2 et
3.1.3 de l'annexe I.
Module B1 (examen CE de la conception)

1.
Le prsent module dcrit la partie de la procdure par laquelle un organisme notifi constate et
atteste que la conception d'un quipement sous pression satisfait aux dispositions de la directive qui lui
sont applicables. La mthode exprimentale de
conception, prvue au point 2.2.4 de l'annexe I, ne
peut pas tre utilise dans le cadre de ce Module.
1937
4.
L'organisme notifi :
lorsqu'elles peuvent remettre en cause la conformit

de l'quipement sous pression avec les exigences
essentielles ou les conditions d'utilisation prvues.
Cette nouvelle approbation est dlivre sous la forme
d'un complment l'attestation initiale d'examen CE
de la conception.
4.1. examine la documentation technique et relve

les lments qui ont t conus conformment
aux dispositions applicables des normes vises
l'article 5, ainsi que les lments dont la
conception ne s'appuie pas sur les dispositions
desdites normes.
7.
attestations d'examen CE de la conception qu'il a
retires et, sur demande, celles qu'il a dlivres.
value les matriaux lorsque ceux-ci ne

sont pas conformes aux normes harmonises applicables ou une approbation europenne de matriaux pour quipements
sous pression,
utiles concernant les attestations d'examen CE de la
conception qu'il a retires ou refuses.

permanent des pices, ou vrifie qu'ils ont
t agres antrieurement, conformment
8.
Les autres organismes notifis peuvent obtenir,
sur demande, les informations utiles concernant :

permanent des pices et les essais non destructifs est qualifi ou approuv conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
les octrois d'attestations d'examen CE de la

conception et des complments ceux-ci,
les retraits d'attestations d'examen CE de la
conception et des complments ceux-ci.
9.
Communaut, conserve avec la documentation technique vise au point 3 une copie des attestations
d'examen CE de la conception et de leurs complments pendant une dure de dix ans compter de la
date de fabrication du dernier quipement sous pression.
4.2. effectue les examens ncessaires pour vrifier

si, lorsque les normes vises l'article 5 n'ont
pas t appliques, les solutions retenues par le
fabricant satisfont aux exigences essentielles de
la directive.

personne mettant le produit sur le march communautaire.
4.3. effectue les examens ncessaires pour vrifier

si, dans les cas o le fabricant a choisi d'appliquer les normes pertinentes, celles-ci ont rellement t appliques.
5.
Lorsque la conception est conforme aux dispositions applicables de la directive, l'organisme notifi
dlivre une attestation d'examen CE de la conception
au demandeur. L'attestation contient les noms et
adresse du demandeur, les conclusions de l'examen,
les conditions de sa validit, les donnes ncessaires
l'identification de la conception approuve.
Module C1 (conformit au type)

1.
Le prsent module dcrit la partie de la procdure par laquelle le fabricant, ou son mandataire
tabli dans la Communaut, assure et dclare que
l'quipement sous pression est conforme au type
dcrit dans l'attestation d'examen CE de type et
satisfait aux exigences de la directive qui lui sont
applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli
dans la Communaut, appose le marquage "CE" sur
chaque quipement sous pression et tablit par crit
une dclaration de conformit.
Une liste des parties pertinentes de la documentation

technique est annexe l'attestation et une copie en
est conserve par l'organisme notifi.
Si l'organisme notifi refuse de dlivrer une attestation d'examen CE de la conception au fabricant, ou
son mandataire tabli dans la Communaut, il motive
ce refus d'une faon dtaille. Une procdure de recours doit tre prvue.
2.
avec le type dcrit dans l'attestation d'examen CE de
type et avec les exigences de la directive qui lui sont
applicables.
6.
Le demandeur informe l'organisme notifi qui
dtient la documentation technique relative l'attestation d'examen CE de la conception de toutes les modifications apportes la conception approuve, qui
doivent faire l'objet d'une nouvelle approbation
1938
3.
Communaut, conserve une copie de la dclaration de
conformit pendant une dure de dix ans compter
de la date de fabrication du dernier quipement sous
pression.
3.
Systme de qualit
3.1. Le fabricant introduit auprs d'un organisme

notifi de son choix une demande d'valuation
de son systme de qualit.
La demande comprend :

tablis dans la Communaut, l'obligation de conserver
la documentation technique disposition incombe 6
la personne mettant l'quipement sous pression sur le
march communautaire.
la documentation relative au systme de

qualit,
4.
La vrification finale fait l'objet d'une surveillance sous forme de visites l'improviste de la part
d'un organisme notifi choisi par le fabricant.
toutes les informations pertinentes sur les

quipements sous pression en question,
la documentation technique relative au type

approuv et une copie de l'attestation
d'examen CE de type ou de l'attestation d'examen CE de conception.
Durant ces visites, l'organisme notifi doit :
s'assurer que le fabricant procde effectivement la vrification finale conformment au point 3.2 de l'annexe I,
procder au prlvement sur les lieux de

fabrication ou d'entreposage d'quipements
sous pression des fins de contrle. L'organisme notifi apprcie le nombre
d'quipements prlever ainsi que la
ncessit d'effectuer ou de faire effectuer
sur ces quipements sous pression prlevs
tout ou partie de la vrification finale.
3.2. Le systme de qualit assure la conformit de

l'quipement sous pression avec le type dcrit
dans l'attestation d'examen CE de type , ou
dans l'attestation d'examen CE de conception, et
avec les exigences de la directive qui lui sont
applicables.
Tous les lments, exigences et dispositions
adopts par le fabricant doivent figurer dans
une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de
procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des plans, des manuels et des dossiers
de qualit.
Dans le cas o un ou plusieurs quipements

sous pression ne sont pas conformes, l'organisme notifi prend les mesures appropries.
Le fabricant appose, sous la responsabilit de
l'organisme notifi, le numro d'identification
de ce dernier sur chaque quipement sous pression.
Elle comprend en particulier une description

adquate :
des objectifs de qualit, de l'organigramme

et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit des quipements
sous pression,
des techniques, procdures et mesures systmatiques qui seront mises en oeuvre pour
la fabrication ainsi que pour le contrle et
l'assurance de la qualit, notamment les
modes opratoires d'assemblage permanent
des pices agrs conformment au point
3.1.2 de l'annexe I,
des contrles et des essais qui seront effectus avant, pendant et aprs la fabrication,
avec indication de la frquence laquelle
ils auront lieu,
des dossiers de qualit, tels que les rapports

d'inspection et les donnes des essais, les
donnes d'talonnage, les rapports sur les
qualifications ou approbations du personnel concern, notamment celles du personnel pour l'assemblage permanent des pices
et les essais non destructifs conformment
aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I,
Module D : assurance qualit production

1.
Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations du
point 2 assure et dclare que les quipements sous
pression concerns sont conformes au type dcrit
dans l'attestation d'examen CE de type , ou dans
l'attestation CE de conception, et satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables. Le
fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage CE sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit. Le marquage CE est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 4.
2.
Le fabricant applique, pour la production, l'inspection finale et les essais, un systme de qualit
agr conforme au point 3 et il est soumis la surveillance vise au point 4.
1939
4.3. L'organisme notifi effectue des audits priodiques pour s'assurer que le fabricant maintient et
applique le systme de qualit ; il fournit un
rapport d'audit au fabricant. La frquence des
audits priodiques est telle qu'une rvaluation
complte est mene tous les trois ans.
des moyens de surveillance permettant de

contrler l'obtention de la qualit requise et
le fonctionnement efficace du systme de
qualit.
3.3. L'organisme notifi value le systme de qualit

pour dterminer s'il rpond aux exigences vises au point 3.2. Les lments du systme de
qualit conformes la norme harmonise pertinente sont prsums conformes aux exigences
correspondantes vises au point 3.2.
4.4. En outre, l'organisme notifi peut effectuer des

visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles, et leur frquence, sera dtermine sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme
notifi. En particulier, les facteurs suivants seront pris en considration dans le systme de
contrle sur visites :
L'quipe d'auditeurs comportera au moins un

membre expriment dans l'valuation de la
technologie de l'quipement sous pression
concern. La procdure d'valuation comporte
une visite d'inspection dans les installations du
fabricant.
5.
Le fabricant tient la disposition des autorits
nationales, pendant une dure de dix ans compter de
la date de fabrication du dernier quipement sous
pression :
Il notifie sa dcision au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la

dcision d'valuation motive.
4.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux de fabrication, d'inspection, d'essai et de stockage et lui
fournit toute information ncessaire, en particulier :
les adaptations vises

deuxime alina,
4.1. Le but de la surveillance est de s'assurer que le

fabricant remplit correctement les obligations
qui dcoulent du systme de qualit agr.
la documentation vise au point 3.1

deuxime tiret,
Surveillance sous la responsabilit de l'organisme notifi
des modifications significatives dans l'organisation de la fabrication, les mesures ou

les techniques.
A l'occasion de telles visites, l'organisme notifi

peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer
des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit . Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai,
un rapport d'essai.
L'organisme notifi value les modifications

proposes et dcide si le systme de qualit
modifi rpondra encore aux exigences vises
au point 3.2 ou si une rvaluation est ncessaire.
4.
les conditions spciales lies l'approbation du systme, le cas chant,

Communaut, informe l'organisme notifi qui a
agr le systme de qualit de tout projet
d'adaptation de celui-ci.
la ncessit d'assurer le suivi de mesures de

correction,
3.4. Le fabricant s'engage remplir les obligations

dcoulant du systme de qualit tel qu'il est
agr et faire en sorte qu'il reste adquat et efficace.
les rsultats de visites de surveillance antrieures,
La dcision est notifie au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la

dcision d'valuation motive. Une procdure
de recours doit tre prvue.
la catgorie de l'quipement,
les dcisions et rapports de l'organisme notifi viss aux points 3.3 dernier alina et
3.4 dernier alina, ainsi qu'aux points 4.3 et
4.4.
au
point
3.4
6.
agrments de systmes de qualit qu'il a retirs et, sur
demande, ceux qu'il a dlivrs.

qualit,
utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs ou refuss.
les dossiers de qualit, tels que les rapports

qualifications du personnel concern, etc.
1940
4.2. Le systme de qualit assure la conformit de

l'quipement sous pression avec les exigences
de la directive qui lui sont applicables.
Module D1 (assurance qualit production)

1.
Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations vises
au point 3 assure et dclare que les quipements sous
pression concerns satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables. Le fabricant, ou son
mandataire tabli dans la Communaut, appose le
marquage "CE" sur chaque quipement sous pression
et tablit par crit une dclaration de conformit. Le
marquage "CE" est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 5.

procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des plans, des manuels et des dossiers
de qualit.
2.
dcrite ci-aprs

adquate :
La documentation technique doit permettre d'valuer

la conformit de l'quipement sous pression avec les
exigences correspondantes de la directive. Elle devra,
dans la mesure ncessaire cette valuation, couvrir
la conception, la fabrication et le fonctionnement de
l'quipement sous pression et contenir :

sous pression,
des techniques, procdures et mesures systmatiques qui seront mises en oeuvre pour
la fabrication ainsi que pour le contrle et
l'assurance de la qualit, notamment les
modes opratoires d'assemblage permanent
des pices agrs conformment au point
3.1.2 de l'annexe I,
ils auront lieu,

conformment au point 3.1.2 de l'annexe I,

contrler l'obtention de la qualit requise et
le fonctionnement efficace du systme de
qualit.

sous pression,


sous pression,
pas t appliques,
3.
Le fabricant applique, pour la production, l'inspection finale et les essais, un systme de qualit
agr conforme au point 4 et il est soumis la surveillance vise au point 5.
4.

Systme de qualit


fabricant.


qualit.
1941
6.
pression :

5.4.
au
point
4.4
7.

qualit,
Module E (assurance qualit produits)

1.
pression sont conformes au type dcrit dans l'attestation d'examen CE de type et satisfont aux exigences de la directive qui lui sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut,
appose le marquage CE sur chaque produit et
tablit par crit une dclaration de conformit. Le
marquage CE est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 4.


deuxime alina,
5.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux de fabrication, d'inspection, d'essai et de stockage et lui
fournit toute information ncessaire, en particulier :

deuxime tiret,

la documentation technique vise au point

2,
5.

les techniques.

peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer des
essais destins vrifier le bon fonctionnement du
systme de qualit . Il fournit au fabricant un rapport
de visite et, s'il y a eu un essai, un rapport d'essai.



correction,


1942
2.
Le fabricant applique, pour l'inspection finale
de l'quipement sous pression et les essais, un systme de qualit agr conforme au point 3 et il est
soumis la surveillance vise au point 4.
3.

Systme de qualit


une visite d'valuation dans les installations du
fabricant.


qualit,
la documentation technique relative au type

approuv et une copie de l'attestation
d'examen CE de type .

3.4
3.2. Dans le cadre du systme de qualit, chaque

quipement sous pression est examin et les essais appropris dfinis dans la ou les norme(s)
pertinente(s) vise(s) l'article 5 ou des essais
quivalents et, en particulier, la vrification finale vise au point 3.2 de l'annexe I sont effectus afin de vrifier sa conformit avec les exigences correspondantes de la directive. Tous les
lments, exigences et dispositions adopts par
le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures
et d'instructions crites. Cette documentation
sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des
plans, des manuels et des dossiers de qualit.

4.

adquate :


sous pression,
4.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute
information ncessaire, en particulier :
des contrles et essais qui seront effectus

aprs la fabrication,

contrler le fonctionnement efficace du
systme de qualit,
Le fabricant s'engage remplir les obligations

1943
la documentation technique,

et les essais non destructifs conformment
aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.

qualit,

Module E1 (assurance qualit produits)

1.
pression satisfont aux exigences de la directive qui
leur sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire
tabli dans la Communaut, appose le marquage "CE"
sur chaque quipement sous pression et tablit par
crit une dclaration de conformit. Le marquage
"CE" est accompagn du numro d'identification de
l'organisme notifi responsable de la surveillance
vise au point 5.


correction,
2.
dcrite ci-aprs.

les techniques.
La documentation technique doit permettre d'valuer

la conformit de l'quipement sous pression avec les
exigences correspondantes de la directive. Elle devra,
dans la mesure ncessaire cette valuation, couvrir
la conception, la fabrication et le fonctionnement de
l'quipement sous pression et contenir :


sous pression,
pas t appliques,

des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit. Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai,
un rapport d'essai.
une description gnrale du type,
5.
pression :

deuxime tiret,

deuxime alina,
au
point
3.4
3.
Le fabricant applique, pour l'inspection finale
de l'quipement sous pression et les essais, un systme de qualit agr conforme au point 4 et il est
soumis la surveillance vise au point 5.
4.4.
4.
Systme de qualit

6.
1944

qualit.
4.2. Dans le cadre du systme de qualit, chaque

quipement sous pression est examin et les essais appropris dfinis dans la ou les norme(s)
pertinente(s) vise(s) l'article 5 ou des essais
quivalents et, en particulier, la vrification finale vise au point 3.2 de l'annexe I sont effectus afin de vrifier sa conformit avec les exigences correspondantes de la directive. Tous les
lments, exigences et dispositions adopts par
le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures
et d'instructions crites. Cette documentation
sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des
plans, des manuels et des dossiers de qualit.


adquate :
5.

sous pression,
des modes opratoires d'assemblage permanent des pices agrs conformment au

point 3.1.2 de l'annexe I,

des contrles et essais qui seront effectus

aprs la fabrication,
5.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute
information ncessaire, en particulier :

conformment au point 3.1.2 de l'annexe I.
la documentation technique,

contrler le fonctionnement efficace du
systme de qualit,

qualit,




concern. La procdure d'valuation comprend
une visite d'inspection dans les locaux du fabricant.
1945


correction,
ou

les techniques.
dans l'attestation d'examen CE de la

conception
et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables.

un rapport d'essai.
Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage CE sur chaque
quipement sous pression et tablit une dclaration de
conformit.
3.
L'organisme notifi effectue les examens et
essais appropris afin de vrifier la conformit des
quipements sous pression avec les exigences correspondantes de la directive par contrle et essai de
chaque produit, conformment au point 4.
6.
pression :
la documentation technique vise au point

2,

deuxime tiret,
Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, conserve une copie de la dclaration de
conformit pendant une dure de dix ans compter
de la date de fabrication du dernier quipement sous
pression.

deuxime alina,
4.4
4.
Vrification par contrle et essai de chaque
quipement sous pression
5.4.
4.1. Chaque quipement sous pression est examin

individuellement et fait l'objet des contrles et
essais appropris dfinis dans la ou les
norme(s) pertinente(s) vise(s) l'article 5 ou
des examens et essais quivalents afin de vrifier sa conformit avec le type et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables.
au
point
7.
agrments de systme de qualit qu'il a retirs et, sur
En particulier l'organisme notifi :
1.
Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant, ou son mandataire tabli dans la
Communaut, assure et dclare que l'quipement sous
pression qui a t soumis aux dispositions du point 3
est conforme au type dcrit :
dans l'attestation d'examen CE de type

dans l'attestation d'examen CE de la
conception
4.3. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la

Communaut, veille tre en mesure de prsenter sur demande les attestations de conformit
dlivres par l'organisme notifi.
et satisfait aux exigences pertinentes de la directive.

2.
avec le type dcrit :
effectue ou fait effectuer la visite finale et

l'preuve vises l'annexe I point 3.2 et
examine, le cas chant, les dispositifs de
scurit.
4.2. L'organisme notifi appose ou fait apposer son

numro d'identification sur chaque quipement
sous pression et tablit par crit une attestation
de conformit relative aux essais effectus.
ou
vrifie le certificat dlivr par le fabricant

de matriau conformment au point 4.3 de
l'annexe I,
Module F (vrification sur produits)

permanent des pices et les essais non destructifs est qualifi ou approuv conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I,
utiles concernant les agrments de systme de qualit
qu'il a retirs ou refuss.
dans l'attestation d'examen CE de type
1946
Module G (vrification CE l'unit)

1.
Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant assure et dclare que l'quipement
sous pression qui a obtenu l'attestation vise au point
4.1 satisfait aux exigences correspondantes de la
directive. Le fabricant appose le marquage CE sur
l'quipement sous pression et tablit une dclaration
de conformit.
4.
2.
La demande de vrification l'unit est introduite par le fabricant auprs d'un organisme notifi de
son choix.
le nom et l'adresse du fabricant ainsi que le

lieu o se trouve l'quipement sous pression,
Les lments appropris relatifs la qualification des procds de fabrication et de

contrle, ainsi qu'aux qualifications ou approbations des personnels correspondants
conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de
l'annexe I.
L'organisme notifi procde un examen de la

conception et de la construction de chaque
quipement sous pression et effectue lors de la
fabrication les essais appropris tels que prvus
dans la ou les norme(s) pertinente(s) vise(s)
l'article 5 de la directive, ou des examens et essais quivalents, pour certifier sa conformit
avec les exigences correspondantes de la directive.

examine la documentation technique pour

ce qui concerne la conception ainsi que les
procds de fabrication,
une documentation technique.
value les matriaux utiliss lorsque ceuxci ne sont pas conformes aux normes harmonises applicables ou une approbation
europenne de matriaux pour quipements
sous pression et vrifie le certificat dlivr
par le fabricant de matriau, conformment
au point 4.3 de l'annexe I,

permanent des pices ou vrifie qu'ils ont
t agrs antrieurement conformment
3.
d'valuer la conformit avec les exigences correspondantes de la directive et de comprendre la conception,
la fabrication et le fonctionnement de l'quipement
sous pression.
La documentation technique comprend :

sous pression,


sous pression,
vrifie les qualifications ou approbations

requises par les points 3.1.2 et 3.1.3 de
l'annexe I,
procde l'examen final vis au point 3.2.1

de l'annexe I, effectue ou fait effectuer
l'preuve vise au point 3.2.2 de l'annexe I
et examine, le cas chant, les dispositifs
de scurit.
pas t appliques,
4.1. L'organisme notifi appose ou fait apposer son

numro d'identification sur chaque quipement
sous pression et tablit une attestation de
conformit pour les essais raliss. Cette attestation est conserve pendant une dure de dix
ans.
les rapports d'essais,
4.2. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la

Communaut, veille tre en mesure de prsenter sur demande la dclaration de conformit et
l'attestation de conformit dlivres par l'organisme notifi.
1947
Module H (assurance complte de qualit)
1.
pression considrs satisfont aux exigences de la
directive qui leur sont applicables. Le fabricant, ou
son mandataire tabli dans la Communaut, appose le
marquage "CE" sur chaque quipement sous pression
et tablit une dclaration crite de conformit. Le
marquage "CE" est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 4.
des techniques de contrle et de vrification de la conception, des procds et des

actions systmatiques qui seront utiliss
lors de la conception de l'quipement sous
pression, notamment en ce qui concerne les
matriaux viss au point 4 de l'annexe I,
des techniques, procdures et mesures systmatiques correspondantes qui seront mises en oeuvre pour la fabrication, et notamment les modes opratoires d'assemblage permanent des pices agrs conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, ainsi
que pour le contrle et l'assurance de la
qualit,
ils auront lieu,

et les essais non destructifs viss aux
points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I,

contrler l'obtention de la conception et de
la qualit requises pour l'quipement sous
pression et le fonctionnement efficace du
systme de qualit.
2.
Le fabricant met en oeuvre un systme de qualit approuv pour la conception, la fabrication, l'inspection finale et les essais, comme spcifi au point 3,
et est soumis la surveillance vise au point 4.
3.
Systme de qualit

toutes les informations appropries pour

les quipements sous pression en question,
la documentation sur le systme de qualit.
3.2. Le systme de qualit doit assurer la conformit

de l'quipement sous pression aux exigences de
la directive qui lui sont applicables.
procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit permet
une interprtation uniforme des mesures de
procdure et de qualit telles que programmes,
plans, manuels et dossiers de qualit.

en vue de dterminer s'il rpond aux exigences
vises au point 3.2. Les lments du systme de
fabricant.

adquate :
des objectifs de qualit, de l'organigramme,

et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit de la conception
et de qualit des produits,

des spcifications techniques de conception, y compris les normes qui seront appliques et, lorsque les normes vises l'article 5 ne sont pas appliques entirement,
des moyens qui seront utiliss pour que les
exigences essentielles de la directive qui
s'appliquent l'quipement sous pression
soient respectes,
1948

agr et faire en sorte qu'il demeure adquat et
efficace.

correction,

le cas chant, les conditions spciales

lies l'approbation du systme,

les techniques.


un rapport d'essai.

5.
nationales pendant une dure de dix ans compter de
pression :
4.

deuxime alina,
4.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux de
conception, de fabrication, d'inspection, d'essai
et de stockage et lui fournit toute information
ncessaire, en particulier :

deuxime alina deuxime tiret,
au
point
3.4

qualit,
4.4.
les dossiers de qualit prvus dans la partie

du systme de qualit consacre la
conception, tels que rsultats des analyses,
des calculs, des essais, etc.,
6.
approbations de systmes de qualit qu'il a retires et,
sur demande, celles qu'il a dlivres.
les dossiers de qualit prvus dans la partie

du systme de qualit consacre la fabrication, tels que les rapports d'inspection et
les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications
du personnel concern, etc.
utiles concernant les approbations de systmes de
qualit qu'il a retires ou refuses.
Module H1 (assurance qualit complte avec
contrle de la conception et surveillance particulire de la vrification finale)
1.
a)
1949
Le fabricant introduit auprs de l'organisme notifi une demande de contrle de

la conception.
b)

visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles et leur frquence seront dtermines sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme
Outre les dispositions du module H, les dispositions suivantes sont galement d'application :
La demande doit permettre de comprendre

la conception, la fabrication et le
fonctionnement de l'quipement sous
pression et d'valuer sa conformit avec les
exigences correspondantes de la directive.
Elle comprend :
ANNEXE IV
les spcifications techniques de conception, y compris les normes, qui ont t

appliques,
CRITRES MINIMAUX A REMPLIR POUR LA

DSIGNATION DES ORGANISMES NOTIFIS
VISS L'ARTICLE 12 ET DES ENTITS
TIERCES PARTIES RECONNUES VISES A
L'ARTICLE 13
les preuves ncessaires de leur adquation, en particulier lorsque les normes

vises l'article 5 n'ont pas t intgralement appliques. Ces preuves doivent
comprendre les rsultats des essais effectus par le laboratoire appropri du
fabricant ou pour son compte.
c)
L'organisme notifi examine la demande et,

lorsque la conception satisfait aux dispositions de la directive qui lui sont applicables, il dlivre au demandeur une attestation d'examen CE de la conception. L'attestation contient les conclusions de l'examen,
les conditions de sa validit, les donnes
ncessaires l'identification de la conception agre et, le cas chant, une description du fonctionnement de l'quipement
sous pression ou de ses accessoires.
d)
1.
L'organisme, son directeur et le personnel charg d'excuter les oprations d'valuation et de vrification ne peuvent tre ni le concepteur, ni le fabricant, ni le fournisseur, ni linstallateur ou lutilisateur
des quipements sous pression ou des ensembles que
cet organisme contrle, ni le mandataire de lune de
ces personnes. Ils ne peuvent ni intervenir directement dans la conception, la construction, la commercialisation ou lentretien de ces quipements sous
pression ou de ces ensembles, ni reprsenter les parties engages dans ces activits. Cela n'exclut pas la
possibilit d'changes d'informations techniques entre
le fabricant d'quipements sous pression ou d'ensembles et lorganisme notifi.
Le demandeur informe l'organisme notifi

qui a dlivr l'attestation d'examen CE de
la conception de toutes les modifications
de la conception agre. Celles-ci doivent
faire l'objet d'un nouvel agrment de l'organisme notifi qui a dlivr l'attestation
d'examen CE de la conception lorsqu'elles
peuvent remettre en cause la conformit de
l'quipement sous pression avec les exigences essentielles de la directive ou les
conditions d'utilisation prvues. Ce nouvel
agrment est dlivr sous la forme d'un
complment l'attestation initiale d'examen
CE de la conception.
e)
2.
L'organisme et son personnel doivent excuter
les oprations d'valuation et de vrification avec la
plus grande intgrit professionnelle et la plus grande
comptence technique et doivent tre libres de toutes
pressions et incitations, notamment d'ordre financier,
susceptibles d'influencer leur jugement ou les rsultats de leur contrle, en particulier lorsqu'elles manent de personnes ou de groupements de personnes
intresss par les rsultats des vrifications.
3.
L'organisme doit disposer du personnel et des
moyens ncessaires pour accomplir de faon adquate
les tches techniques et administratives lies
lexcution des contrles ou la surveillance ; il doit
galement avoir accs au matriel ncessaire pour
effectuer des vrifications exceptionnelles.
Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les
attestations d'examen CE de la conception
qu'il a retires ou refuses.
4.
Le personnel charg des contrles doit possder :
une connaissance satisfaisante des prescriptions relatives aux contrles qu'il effectue et une pratique suffisante de ces contrles,
2.
La vrification finale vise l'annexe I point
3.2 fait l'objet d'une surveillance renforce sous forme
de visites l'improviste de la part de l'organisme
notifi. Dans le cadre de ces visites, l'organisme notifi doit procder des contrles sur les quipements
sous pression.
une bonne formation technique et professionnelle,
laptitude requise pour rdiger les attestations, procs-verbaux et rapports qui constituent la matrialisation des contrles effectus.
5.
L'impartialit du personnel charg du contrle
doit tre garantie. Sa rmunration ne doit tre fonction ni du nombre de contrles qu'il effectue, ni des
rsultats de ces contrles.
1950
7.
Le personnel de lorganisme est li par le secret
professionnel pour tout ce qu'il apprend dans
lexercice de ses fonctions (sauf lgard des autorits administratives comptentes de ltat o il exerce
ses activits) dans le cadre de la directive ou de toute
disposition de droit interne lui donnant effet.
l'aptitude requise pour rdiger les attestations, procs-verbaux et rapports qui constituent la matrialisation des contrles effectus.
5.
L'impartialit du personnel charg du contrle
doit tre garantie. Sa rmunration ne doit tre fonction ni du nombre de contrles qu'il effectue, ni des
rsultats de ces contrles.
6.
Le service d'inspection de l'utilisateur doit avoir
une assurance de responsabilit civile adquate
moins que cette responsabilit ne soit assume par le
groupe dont il fait partie.
ANNEXE V
CRITRES RESPECTER POUR L'AGRMENT DES SERVICES D'INSPECTION DES
UTILISATEURS VISS A L'ARTICLE 14
7.
Le personnel du service d'inspection de l'utilisateur est li par le secret professionnel pour tout ce
qu'il apprend dans l'exercice de ses fonctions (sauf
l'gard des autorits administratives comptentes de
l'tat o il exerce ses activits) dans le cadre de la
directive ou de toute disposition de droit interne lui
donnant effet.
1.
Le service d'inspection de l'utilisateur doit avoir
une structure identifiable et disposer de mthodes de
rapport au sein du groupe dont il fait partie qui garantissent et dmontrent son impartialit. Il n'est pas
responsable de la conception, de la fabrication, de la
fourniture, de l'installation, du fonctionnement ou de
l'entretien des quipements sous pression ou des ensembles et n'est engag dans aucune activit incompatible avec l'indpendance de son jugement et l'intgrit de ses activits d'inspection.
ANNEXE VI
MARQUAGE CE
2.
Le service d'inspection de l'utilisateur et son
personnel doivent excuter les oprations d'valuation
et de vrification avec la plus grande intgrit professionnelle et la plus grande comptence technique et
doivent tre libres de toutes pressions et incitations,
notamment d'ordre financier, susceptibles d'influencer
leur jugement ou les rsultats de leur contrle, en
particulier lorsqu'elles manent de personnes ou de
groupements de personnes intresss par les rsultats
des vrifications.
Le marquage CE est constitu des initiales CE

selon le graphisme suivant :
En cas de rduction ou d'agrandissement du marquage CE , les proportions telles qu'elles ressortent

du graphisme gradu figurant ci-dessus doivent tre
respectes.
3.
Le service d'inspection de l'utilisateur doit disposer du personnel et des moyens ncessaires pour
accomplir de faon adquate les tches techniques et
administratives lies l'excution des contrles ou
la surveillance ; il doit galement avoir accs au matriel pour effectuer des vrifications exceptionnelles.
Les diffrents composants du marquage CE doivent avoir sensiblement la mme dimension verticale,
qui ne peut tre infrieure 5 mm.
4.
Le personnel charg des contrles doit possder :
une connaissance satisfaisante des prescriptions relatives aux contrles qu'il effectue et une pratique suffisante de ces contrles,
6.
L'organisme doit souscrire une assurance de
responsabilit civile moins que cette responsabilit
ne soit couverte par ltat sur la base du droit national
ou que les contrles ne soient effectus directement
par ltat membre.
une bonne formation technique et professionnelle,
1951
le cas chant, le nom et l'adresse de l'organisme

notifi qui a effectu le contrle,
ANNEXE VII
le cas chant, un renvoi au certificat d'examen

CE de type , au certificat d'examen CE de la
conception ou au certificat de conformit CE,
DCLARATION DE CONFORMIT
La dclaration de conformit CE doit comprendre
les lments suivants :
le cas chant, le nom et l'adresse de l'organisme

notifi qui contrle le systme de qualit du fabricant, le cas chant, la rfrence aux normes harmonises appliques,
le nom et l'adresse du fabricant, ou de son mandataire tabli dans la Communaut,

la description de l'quipement sous pression ou de
l'ensemble,
le cas chant, les autres spcifications techniques

qui ont t utilises,
la procdure d'valuation de la conformit applique,
le cas chant, les rfrences aux autres directives

communautaires qui ont t appliques,
pour les ensembles, la description des quipements sous pression qui les constituent ainsi que
les procdures d'valuation de la conformit appliques,
l'identification du signataire ayant reu pouvoir

pour engager le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut.
1952
1953
Vu le dcret n97-1194 du 19 dcembre 1997 pris

pour l'application au ministre de l'conomie, des
finances et de l'industrie du 1o de l'article 2 du dcret
n97-34 du 15 janvier 1997 relatif la dconcentration des dcisions administratives individuelles ;
Dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999

relatif aux quipements sous pression
(JO du 15 dcembre1999)
Le Premier ministre,
Le Conseil d'Etat (section des travaux publics) entendu,
Sur le rapport du ministre de l'conomie, des finances

et de l'industrie,
Dcrte :
Vu la directive 97/23/CE du Parlement europen et

du Conseil du 29 mai 1997 relative au rapprochement
des lgislations des Etats membres concernant les
quipements sous pression ;
TITRE 1er
DEFINITIONS ET CHAMP D'APPLICATION
Art. 1er. - Au sens du prsent dcret, on entend
par :
Vu la directive 98/34/CE du Parlement europen et

du Conseil du 22 juin 1998 modifie prvoyant une
procdure d'information dans le domaine des normes
et rglementations techniques ;
a) Equipements sous pression , les rcipients,

tuyauteries, accessoires de scurit et accessoires sous pression.
Sont, le cas chant, considrs comme faisant
partie des quipements sous pression les lments attachs aux parties sous pression, tels
que les brides, piquages, raccords, supports,
pattes de levage, etc. ;
Vu le code pnale, notamment ses articles R. 121-2,

R. 131-41, R. 131-43 et R. 610-1 ;
Vu le code de la route, notamment ses articles R. 106,
R. 109-2, R. 163, R. 184 et R. 200 ;
b) Rcipient , une enveloppe conue et construite pour contenir des fluides sous pression,
y compris les lments qui y sont directement
attachs jusqu'au dispositif prvu pour le raccordement avec d'autres quipements. Un rcipient peut comporter un ou plusieurs compartiments ;
Vu le code de la sant publique, notamment son article L. 665-3 ;

Vu le code de la consommation, notamment ses articles L. 215-1 et L. 215-18 ;
Vu le code de travail, notamment ses articles R. 23151, R. 233-83 et R. 233-83-1 ;
c) Tuyauteries , des composants de canalisation, destins au transport des fluides, lorsqu'ils sont raccords en vue d'tre intgrs
dans un systme sous pression. Les tuyauteries
comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage, les accessoires de
tuyauterie, les joints d'expansion, les flexibles
ou, le cas chant, d'autres composants rsistant la pression. Les changeurs thermiques
constitus de tuyaux et destins au refroidissement ou au rchauffement de l'air sont assimils aux tuyauteries ;
Vu le code des douanes, notamment son article 38 ;

Vu la loi n 571 du 28 octobre 1943 modifie relative
aux appareils pression de vapeur employs terre et
aux appareils pression de gaz employs terre ou
bord des bateaux de navigation intrieure ;
Vu le dcret du 2 avril 1926 modifi portant rglement sur les appareils vapeur autres que ceux placs
bord des bateaux ;
d) Accessoires de scurit , des dispositifs

destins la protection des quipements sous
pression contre le dpassement des limites
admissibles. Ces dispositifs comprennent :
Vu le dcret n63 du 18 janvier 1943 modifi portant

rglement sur les appareils pression de gaz ;
Vu le dcret n63-1228du 11 dcembre 1963 modifi
relatif aux installations nuclaires ;
des dispositifs pour la limitation directe de

la pression, tels que les soupapes de sret,
les dispositifs disques de rupture, les tiges de flambage, les dispositifs de scurit
pilots, et,
Vu le dcret n95-1081du 3 octobre 1995 relatif la

scurit des personnes, des animaux et des biens lors
de l'emploi des matriels lectriques destins tre
employs dans certaines limites de tension ;
Vu le dcret n96-1010 du 19 novembre 1996 relatif
aux appareils et aux systmes de protection destins
tre utiliss en atmosphre explosible ;
1954
des dispositifs de limitation qui mettent en

oeuvre des moyens d'intervention ou entranent la coupure et le verrouillage, tels
que les commutateurs actionns par la
pression, la temprature ou le niveau du
fluide et les dispositifs de mesure, de
contrle et de rgulation jouant un rle en
matire de scurit ;
n) Approbation europenne de matriaux , un

document technique dfinissant les caractristiques des matriaux destins une utilisation
rpte pour la fabrication d'quipements sous
pression, qui n'ont pas fait l'objet d'une norme
mentionne l'article 6 ci-aprs ;
o) Mise sur le march , l'exposition, la mise en
vente, la vente, l'importation, la location, la
mise disposition ou la cession quelque titre
que ce soit ;
e) Accessoires sous pression , des dispositifs

jouant un rle oprationnel et dont l'enveloppe
est soumise pression ;
p) Mise en service , la premire utilisation

d'un quipement sous pression par son utilisateur final ;
f) Ensembles , plusieurs quipements sous

pression assembls par un fabricant pour former un tout intgr et fonctionnel ;
q) Fabricant , celui qui assume la responsabilit de la conception et de la fabrication d'un

quipement objet du prsent dcret en vue de
sa mise sur le march en son nom.
g) Pression , la pression par rapport la pression atmosphrique, c'est--dire la pression au

manomtre. Par consquent, le vide est exprim par une valeur ngative ;
Art. 2. - I. - Sont soumis aux dispositions du prsent dcret les quipements sous pression et les ensembles dont la pression maximale admissible PS est
suprieure 0,5 bar.
h) Pression maximale admissible PS , la pression maximale pour laquelle l'quipement est

conu, spcifie par le fabricant.
II. - Les quipements sous pression dfinis cidessous ne sont pas soumis aux dispositions des titres
II et III du prsent dcret :
Elle est dfinie un emplacement spcifi par

le fabricant. Il s'agit de l'emplacement o sont
connects les organes de protection ou de sret ou de la partie suprieure de l'quipement
ou, si cela n'est pas appropri, de tout autre
emplacement spcifi ;
a) Les canalisations comprenant une tuyauterie

ou un ensemble de tuyauteries destines au
transport de tout fluide ou matire vers une ou
partir d'une installation (sur terre ou en mer),
partir du, et y compris le, dernier organe
d'isolement situ dans le primtre de l'installation, y compris tous les quipements annexes
qui sont spcifiquement conus pour la canalisation. Cette exclusion ne couvre pas les quipements sous pression standard tels que ceux
qui peuvent se trouver dans les postes de dtente et dans les stations de compression ;
i) Temprature minimale/maximale admissible

TS , les tempratures minimale et maximale
pour lesquelles l'quipement est conu, spcifies par le fabricant ;
j) Volume V , le volume interne de chaque
compartiment, y compris le volume des raccordements jusqu' la premire connexion et
l'exclusion du volume des lments internes
permanents ;
b) Les rseaux d'adduction, de distribution et

d'vacuation d'eau et leurs quipements ainsi
que les conduites d'eau motrice telles que
conduites forces, galeries sous pression, chemines d'quilibrage des installations hydrolectriques et leurs accessoires spcifiques ;
k) Dimension nominale DN , la dsignation

numrique de la dimension commune tous
les lments d'un systme de tuyauterie autres
que les lments indiqus par leur diamtre extrieur ou par la taille du filet. Il s'agit d'un
nombre arrondi des fins de rfrence et qui
n'a pas de relation stricte avec les cotes de fabrication. La taille nominale est indique par
DN suivi d'un nombre ;
c) Les gnrateurs d'arosol dfinis par l'article

1er de l'arrt du 6 janvier 1978 modifi portant application de la rglementation des appareils pression aux gnrateurs d'arosol ;
l) Fluides , les gaz, liquides et vapeurs en

phase pure ainsi que les mlanges de ceux-ci.
Un fluide peut contenir une suspension de solides ;
d) Les quipements destins au fonctionnement

des vhicules mentionns aux articles R. 106,
R. 109-2, R. 163, R. 184 ou R. 200 du code de
la route ;
m) Assemblages permanents , des assemblages

qui ne peuvent tre dissocis sauf par des mthodes destructives ;
1955
e) Les quipements qui relveraient au plus de la

catgorie I en application de la classification
prvue l'article 8 ci-aprs et qui sont incorpors ou destins tre incorpors dans un des
produits suivants :
i) Les hauts fourneaux, y compris leurs systmes

de refroidissement, leurs rcuprateurs de vent
chaud, leurs extracteurs de poussires et leurs
purateurs de gaz de hauts fourneaux, ainsi
que les fours rduction directe, y compris
leurs systmes de refroidissement, leurs
convertisseurs gaz et leurs cuves destines
la fusion, la refusion, au dgazage et la
coule de l'acier et des mtaux non ferreux ;
machines mentionnes l'article R. 233-83

du code du travail ;
ascenseurs mentionns au VIII de l'article
R. 233-83-1 du code du travail ;
j) Les enveloppes sous pression entourant les

lments de rseaux de transmission, tels que
les cbles lectriques et les cbles tlphoniques ;
matriels lectriques mentionns l'article

1er du dcret du 3 octobre 1995 susvis ;
dispositifs mdicaux mentionns l'article
R. 665-3 du code de la sant publique ;
k) Les bateaux, fuses, aronefs ou units mobiles off-shore, ainsi que les quipements destins expressment tre installs bord de ces
engins ou les propulser ;
appareils gaz mentionns l'arrt du 12

aot 1991 portant application de la directive 90/396/CEE relative aux appareils
gaz ;
l) Les quipements sous pression composs

d'une enveloppe souple, par exemple les
pneumatiques, les coussins pneumatiques, balles et ballons de jeu, les embarcations gonflables et autres quipements sous pression similaires ;
appareils destins tre utiliss en atmosphres explosibles mentionns au dcret du

19 novembre 1996 susvis ;
f) Les armes, munitions et matriel de guerre ;
m) Les silencieux d'chappement et d'admission ;
g) Les quipements de contrle de puits utiliss

dans l'industrie de prospection et d'exploitation
ptrolire, gazire ou gothermique ainsi que
dans le stockage souterrain et prvus pour
contenir ou contrler la pression du puits. Ceci
comprend la tte de puits (arbre de nol) et les
obturateurs de scurit, les tuyauteries et collecteurs ainsi que leurs quipements situs en
amont ;
n) Les bouteilles ou les canettes de boissons gazeuses destines aux consommateurs finals ;
o) Les rcipients destins au transport et la distribution de boissons dont le produit de la
pression maximale admissible PS par le volume V n'excde pas 500 bar.l et dont la pression maximale admissible n'excde pas 7 bar ;
p) Les quipements relevant des conventions
ADR (accord europen relatif au transport international des marchandises dangereuses par
route), RID (rglement concernant le transport
international ferroviaire des marchandises
dangereuses), IMDG (code maritime international pour le transport des marchandises dangereuses) et OACI (organisation de l'aviation
civile internationale) ;
h) Les quipements comportant des carters ou

des mcanismes dont le dimensionnement, le
choix des matriaux, les rgles de construction
reposent essentiellement sur des critres de rsistance, de rigidit et de stabilit l'gard des
sollicitations statiques et dynamiques en service ou l'gard d'autres caractristiques lies
leur fonctionnement et pour lesquels la pression ne constitue pas un facteur significatif au
niveau de la conception. Ces quipements
peuvent comprendre :
q) Les radiateurs et les tuyaux dans les systmes

de chauffage eau chaude ;
les moteurs, y compris les turbines et les

moteurs combustion interne ;
r) Les rcipients devant contenir des liquides

avec une pression de gaz au-dessus du liquide
ne dpassant pas 0,5 bar.
les machines vapeur, les turbines gaz

ou vapeur, les turbognrateurs, les compresseurs ;
III. - Les rcipients pression simples, dfinis par

l'article 1er de l'arrt du 14 dcembre 1989 portant
application de la directive 87/404/CEE relative aux
rcipients pression simples, ne sont pas soumis aux
dispositions du titre II du prsent dcret.
les pompes et les servocommandes ;
1956
IV. - Un arrt des ministres chargs de la sret

nuclaire, pris aprs avis de la commission interministrielle des installations nuclaires de base institue par le dcret du 11 dcembre 1963 susvis et de
la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs, dfinit les quipements
spcialement conus pour des applications nuclaires,
dont la dfaillance peut donner lieu des missions
radioactives, qui ne sont pas soumis aux dispositions
du titre II, et prcise les dispositions particulires qui
sont applicables leur construction et son contrle.
prieure de 0,5 bar la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes :
pour les fluides du groupe 1, lorsque le
volume est suprieur 1 l et le produit
PS.V est suprieur 25 bar.l, ainsi que
200 bar ;
1 000 bar ainsi que tous les extincteurs
portables et les bouteilles pour appareils respiratoires ;
V. - Par exception l'exclusion mentionne au a

du II, un arrt du ministre charg de l'industrie, pris
aprs avis de la commission centrale des appareils
pression mentionne l'article 26 ci-aprs, dfinit les
dispositions particulires applicables la fabrication
et l'valuation de conformit des canalisations de
transport d'eau surchauffe dont la temprature peut
excder 120C ou de vapeur d'eau, qui ne sont pas
soumises aux dispositions du titre II.
b) Des liquides dont la pression de vapeur,

la temprature maximale admissible, est
infrieure ou gale 0,5 bar au-dessus de
la pression atmosphrique normale (1 013
mbar), dans les limites suivantes :
VI. - Un arrt du ministre charg de l'industrie,

pris aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs,
dfinit les dispositions particulires applicables la
fabrication et l'valuation de conformit des enveloppes des quipements lectriques haute tension
tels que les appareillages de connexion et de commande, les transformateurs et les machines tournantes, qui ne sont pas soumises aux dispositions du titre
II.

500 bar ;
pour les fluides du groupe 2, lorsque la
pression PS est suprieure 10 bar et le
produit PS.V est suprieur 10 000
bar.l, ainsi que lorsque la pression PS
est suprieure 1 000 bar ;
VII. - Les arrts mentionns aux V et VI cidessus ne sont pas applicables aux quipements sous
pression en provenance d'un Etat membre de l'Union
europenne ou d'un autre Etat partie l'accord instituant l'Espace conomique europen qui sont conformes une norme ou une rglementation technique
en vigueur dans cet Etat, assurant un niveau de scurit reconnu quivalent par le ministre charg de
l'industrie.
2.
Les quipements sous pression soumis l'action de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe prvus pour la production de vapeur ou d'eau surchauffe une temprature
suprieure 110C lorsque le volume est suprieur
2 l, ainsi que tous les autocuiseurs ;
3.
Les tuyauteries prvues pour :

a) Des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous
sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides dont la pression de vapeur, la
temprature maximale admissible, est suprieure de 0,5 bar la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes :
TITRE II
MISE SUR LE MARCHE ET EVALUATION
DE LA CONFORMITE
Art. 3. - Les quipements sous pression numrs
ci-dessous doivent satisfaire, tant en ce qui concerne
leur conception que leur fabrication, aux exigences
essentielles de scurit nonces l'annexe 1 :

DN est suprieure 25 ;
DN est suprieure 32 et le produit
PS.DN est suprieur 1 000 bar ;
1.
Les rcipients, l'exception de ceux relevant
du 2 ci-aprs, prvus pour :
a) Des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous
sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides dont la pression de vapeur, la
temprature maximale admissible, est su-
1957
b) Des liquides dont la pression de vapeur,

la temprature maximale admissible, est infrieure ou gale 0,5 bar au-dessus de la
pression atmosphrique normale (1 013
mbar), dans les limites suivantes :
II. - Lorsque la dclaration de conformit CE

et le marquage CE sont effectus en application
de la rglementation d'un autre Etat membre de
l'Union europenne, ils produisent les mmes effets
que les formalits correspondantes prvues par le
prsent dcret.

Art. 6. - Lorsqu'une norme nationale qui transpose une norme europenne harmonise dont la rfrence a t publie au Journal officiel des Communauts europennes couvre une ou plusieurs des
exigences essentielles de scurit dfinies l'annexe
1, les quipements sous pression ou ensembles
conus ou fabriqus conformment cette norme sont
prsums conformes aux exigences essentielles de
scurit correspondantes.

pression PS est suprieure 10 bar et la
4.
Les accessoires de scurit et les accessoires
sous pression destins des quipements relevant des
points 1, 2 et 3 ci-dessus, y compris lorsque de tels
quipements sont incorpors dans un ensemble.
Les rfrences des normes franaises correspondantes sont publies au Journal officiel de la Rpublique franaise.
Art. 4. - I. - Les ensembles, qui comprennent au

moins un quipement sous pression mentionn
l'article 3, et qui sont numrs au II ci-dessous, doivent satisfaire, tant en ce qui concerne leur conception que leur fabrication, aux exigences essentielles
de scurit dfinies l'annexe 1.
Art. 7. - Les quipements sous pression ou ensembles dont les caractristiques sont infrieures ou
gales aux limites dfinies au II de l'article 3 cidessus doivent tre conus et fabriqus conformment
aux rgles de l'art en usage dans un Etat membre afin
d'assurer leur utilisation de manire sre. Ces quipements sous pression ou ensembles doivent tre
accompagns d'instructions d'utilisation suffisantes et
porter des marques permettant d'identifier le fabricant
ou son mandataire tabli dans la Communaut. Ces
quipements ou ensembles ne portent pas le marquage CE mentionn l'article 13 ci-aprs, au
titre du prsent dcret.
II. - a) Les ensembles prvus pour la production

de vapeur et d'eau surchauffe une temprature suprieure 110C comportant au
moins un quipement sous pression soumis
l'action de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe
;
b) Les ensembles autres que ceux mentionns
au a lorsque leur fabricant les destine tre
mis sur le march et en service en tant
qu'ensembles.
Art. 8. - I. - Les quipements sous pression mentionns l'article 3 ci-dessus sont classs en quatre
catgories, dsignes de I IV en fonction des risques
croissants.
III. - Les ensembles prvus pour la production

d'eau chaude une temprature infrieure ou gale
110C, aliments manuellement par combustible
solide, avec un produit PS.V suprieur 50 bar.1
doivent satisfaire aux exigences essentielles des
points 2.10, 2.11, 3.4, 5 a et 5 d de l'annexe 1.
Un arrt du ministre charg de l'industrie, pris

aprs avis de la commission centrale des appareils
pression mentionne l'article 26 ci-aprs, prcise,
pour les quipements sous pression et ensembles
mentionns aux articles 3 et 4 ci-dessus, les critres
de cette classification et les procdures d'valuation
de la conformit dfinies l'article 9 ci-aprs qui leur
sont applicables.
Art. 5. - I. - Le fabricant, l'importateur ou le responsable de la mise sur le march ne peut mettre sur
le march ou mettre en service un quipement sous
pression mentionn l'article 3 ci-dessus ou un ensemble mentionn l'article 4 ci-dessus s'il n'a, aprs
avoir satisfait aux procdures d'valuation de la
conformit dfinies l'article 9 du prsent dcret,
tabli et sign une dclaration de conformit CE
par laquelle il atteste que cet quipement ou ensemble
est conforme aux exigences essentielles dfinies respectivement l'article 3 ou l'article 4 ci-dessus et s'il
n'a pas appos le marquage CE prvu l'article 13
ci-aprs. La dclaration de conformit est tablie
conformment au modle figurant l'annexe 6.
II. - Pour les besoins de cette classification, les

fluides sont rpartis en deux groupes :
a) Le groupe 1 comprend les fluides :
explosifs ;
extrmement inflammables ;
facilement inflammables ;
inflammables (lorsque la temprature
maximale admissible est suprieure au
point d'clair) ;
1958
trs toxiques ;
Art. 11. - Les documents et la correspondance relatifs l'valuation de la conformit sont rdigs en
langue franaise ou dans une langue accepte par
l'organisme habilit.
toxiques ;
comburants ;
considrs comme dangereux au sens de
larticle R. 231-51 du code du travail ;
Les informations mentionnes aux points 3.3 et

3.4 de l'annexe 1 doivent tre fournies en langue
franaise.
b) Le groupe 2 comprend tous les autres fluides

qui ne sont pas mentionns au a ci-dessus.
Art. 12. - I. - L'approbation europenne de matriaux, dfinie au n de l'article 1er ci-dessus, est dlivre la demande d'un ou plusieurs fabricants de
matriaux ou d'quipements, par un des organismes
indpendants mentionns l'article 10 ci-dessus et
spcifiquement habilits cette fin. L'organisme
dfinit et effectue, ou fait effectuer, les examens et
essais appropris pour certifier la conformit des
types de matriaux avec les exigences correspondantes du prsent dcret. Dans le cas de matriaux reconnus d'usage sr avant le 29 novembre 1999, l'organisme tient compte des donnes existantes pour certifier cette conformit.
Art. 9. - La dclaration de conformit prvue

l'article 5 ci-dessus et le marquage CE prvu
l'article 13 ci-aprs des quipements sous pression et
des ensembles sont subordonns l'valuation de leur
conformit aux exigences essentielles.
Les procdures d'valuation de la conformit dfinies l'annexe 2 et diligentes cette fin peuvent
tre les suivantes :
-
le contrle interne de la fabrication (module

A) ;
le contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale (module A

1) ;
l'examen CE de type (module B) ;
l'examen CE de la conception (module B 1) ;
la conformit au type (module C 1) ;
l'assurance qualit production (module D) ;
l'assurance qualit production (module D 1) ;
l'assurance qualit produits (module E) ;
l'assurance qualit produits (module E 1) ;
la vrification sur produits (module F) ;
la vrification CE l'unit (module G) ;
l'assurance complte de qualit (module H) ;
II. - Avant de dlivrer une approbation europenne de matriaux, l'organisme habilit informe le
ministre charg de l'industrie ainsi que les autorits
comptentes des autres Etats membres et la Commission europenne, en communiquant les lments
pertinents. L'organisme dlivre l'approbation europenne de matriaux en tenant compte, le cas chant,
des avis mis dans un dlai de trois mois la suite de
cette consultation.
l'assurance qualit complte avec contrle de

la conception et surveillance particulire de la
vrification finale (module H 1).
III. - L'organisme habilit adresse copie de l'approbation europenne de matriaux au ministre charg de l'industrie, aux autorits comptentes des autres
Etats membres, la Commission europenne et aux
autres organismes habilits.
IV. - Les matriaux utiliss pour la fabrication des
quipements sous pression, conformes aux approbations europennes de matriaux, dont les rfrences
ont t publies au Journal officiel des Communauts
europennes, sont prsums conformes aux exigences
essentielles applicables nonces l'annexe 1.
La liste des procdures applicables chaque quipement sous pression est prcise par arrt du ministre charg de l'industrie, conformment au I de l'article 8.
V. - L'organisme habilit qui a dlivr l'approbation europenne de matriaux pour quipements sous
pression retire cette approbation lorsqu'il constate que
ladite approbation n'aurait pas d tre dlivre ou
lorsque le type de matriau est couvert par une norme
mentionne l'article 6 ci-dessus. Il informe immdiatement le ministre charg de l'industrie ainsi que
les autorits comptentes des autres Etats membres et
la Commission europenne de tout retrait d'une approbation.
Art. 10. - A l'exception du contrle interne de la

fabrication, les procdures d'valuation de la conformit font intervenir des organismes indpendants
habilits cet effet conformment au titre IV du prsent dcret ou des organismes habilits dans les mmes conditions par les autorits comptentes d'un
autre Etat membre de la Communaut europenne et
figurant sur la liste des organismes notifis, publie
au Journal officiel des Communauts europennes.
1959
Art. 13. - I. - Les quipements sous pression et les

ensembles mentionns aux articles 3 et 4 ci-dessus
qui ont fait l'objet des procdures d'valuation de la
conformit dfinies l'article 9 ci-dessus doivent
porter le marquage CE de conformit.
Art. 14. - I. - Par drogation aux dispositions de

l'article 10 ci-dessus prvoyant que les procdures
d'valuation de la conformit font intervenir des organismes indpendants, sont autorises la mise sur le
march et la mise en service, par un utilisateur professionnel, d'quipements sous pression ou d'ensembles, dont la conformit aux exigences essentielles a
t value par un organe d'inspection qui lui est
propre, ci-aprs dnomm organe d'inspection des
utilisateurs , dans les conditions dfinies ci-dessous :
Ce marquage, constitu des initiales CE selon

le graphisme dont le modle figure l'annexe 5, est
appos sur ces quipements ou ensembles par le fabricant, l'importateur ou le responsable de la mise sur
le march. Il est accompagn, le cas chant, du numro d'identification de l'organisme habilit impliqu
dans la phase de contrle de production de la procdure d'valuation de la conformit.
a) Les organes d'inspection des utilisateurs doivent tre habilits cet effet par le ministre
charg de l'industrie conformment au titre IV
du prsent dcret ou avoir t habilits dans
les mmes conditions par les autorits comptentes d'un autre Etat membre de la Communaut europenne ;
II. - Le marquage CE doit tre appos de manire visible, facilement lisible et indlbile sur chaque quipement sous pression ou sur chaque ensemble complet ou dans un tat permettant la vrification
finale dcrite au point 3.2 de l'annexe 1.
b) Les quipements sous pression et ensembles

dont la conformit a t value par un organe
d'inspection des utilisateurs ne portent pas le
marquage CE ;
III. - Il n'est pas ncessaire d'apposer le marquage

CE sur chacun des quipements sous pression
individuels qui composent un ensemble mentionn
l'article 4 ci-dessus. Les quipements sous pression
individuels portant dj le marquage CE lors de
leur incorporation dans l'ensemble conservent ce
marquage.
c) Les quipements sous pression ou ensembles

dont la conformit a t value par un organe
d'inspection des utilisateurs ne peuvent tre
utiliss que dans le groupe dont fait partie l'organe d'inspection. Le groupe applique une politique commune de scurit en ce qui
concerne les spcifications techniques de
conception, de fabrication, de contrle, de
maintenance et d'utilisation des quipements
sous pression et des ensembles ;
IV. - Lorsque l'quipement sous pression ou l'ensemble fait l'objet d'autres rglementations, portant
sur des caractristiques autres que celles rgies par le
prsent dcret et prvoyant l'apposition du marquage
CE , celui-ci indique que l'quipement sous pression ou l'ensemble est galement prsum conforme
ces autres rglementations.
d) Les organes d'inspection des utilisateurs travaillent exclusivement pour le groupe dont ils
font partie ;
Cependant, dans le cas o l'une ou plusieurs de

ces rglementations laissent le choix au fabricant,
pendant une priode transitoire, du rgime appliquer, le marquage CE atteste la conformit aux
dispositions des seules rglementations appliques
par le fabricant. Dans ce cas, les rfrences aux directives europennes, telles que publies au Journal
officiel des Communauts europennes, doivent tre
inscrites sur les documents, notices ou instructions
requis par ces rglementations et accompagnant
l'quipement sous pression et l'ensemble.
e) Les procdures applicables en cas d'valuation

de la conformit par les organes d'inspection
des utilisateurs sont exclusivement les modules A 1, C 1, F et G mentionns l'article 9 cidessus.
II. - Un arrt du ministre charg de l'industrie
fixe la date d'entre en application des dispositions du
prsent article.
Art. 15. - La prsentation, notamment lors des
foires et des expositions, d'quipements sous pression
ou d'ensembles mentionns aux articles 3 ou 4 cidessus, non conformes aux dispositions du prsent
dcret, est autorise pour autant qu'un panneau visible
indique clairement leur non-conformit ainsi que
l'impossibilit d'acqurir ces quipements avant leur
mise en conformit par le fabricant ou son mandataire
tabli dans la Communaut. La mise sous pression de
ces quipements ou ensembles est interdite.
V. - Il est interdit d'apposer sur les quipements

sous pression et les ensembles des marquages susceptibles d'induire les tiers en erreur sur la signification
ou le graphisme du marquage CE . Tout autre
marquage peut tre appos sur les quipements sous
pression ou ensembles condition de ne pas rduire
la visibilit et la lisibilit du marquage CE .
1960
Pour les quipements soumis aux dispositions du

titre II, les exigences de l'annexe 1 concernant les
ensembles doivent tre respectes. Cette disposition
est rpute satisfaite lorsque l'quipement est inclus
dans un ensemble ayant fait l'objet d'une procdure
d'valuation de la conformit, conformment aux
dispositions de l'article 4 ci-dessus.
Art. 16. - La dclaration de conformit CE

prvue l'article 5 ci-dessus doit tre tenue la disposition des autorits charges de la surveillance du
march en application de la lgislation et de la rglementation en vigueur.
Cette mme dclaration doit tre prsente l'appui de la dclaration en douane en cas d'importation.
VI. - L'exploitant doit dfinir les conditions d'utilisation de l'quipement en tenant compte des conditions pour lesquelles il a t conu et fabriqu.
TITRE III
En particulier, sauf lorsque l'arrt mentionn au I

ci-dessus prvoit une procdure autorisant l'exploitant
dfinir d'autres modalits d'exploitation, les conditions d'installation, de mise en service, d'utilisation et
de maintenance dfinies par le fabricant, en particulier celles figurant sur l'quipement ou les notices
d'instruction doivent tre respectes.
DISPOSITIONS APPLICABLES AUX

EQUIPEMENTS EN SERVICE
Art. 17. - I. - Des arrts du ministre charg de
l'industrie pris aprs avis de la commission centrale
des appareils pression mentionne l'article 26 ciaprs peuvent soumettre certains quipements sous
pression en service au respect des exigences dfinies
ci-dessous en ce qui concerne leur installation, leur
mise en service, leur entretien et leur exploitation.
VII. - Sauf disposition particulire dfinie par l'arrt mentionn au I ci-dessus, la rparation ou la
modification d'un quipement sous pression doit tre
ralise conformment aux rgles applicables la
fabrication d'quipements neufs.
II. - L'exploitant doit rassembler, conserver et tenir disposition des agents chargs de la surveillance
des appareils pression en application de l'article 3
de la loi du 28 octobre 1943 modifie susvise les
informations sur les quipements ncessaires la
scurit de leur exploitation, leur entretien, leur
contrle et leur ventuelle rparation, y compris les
lments pertinents du dossier de fabrication et des
instructions de service et, pour les quipements soumis aux dispositions du titre II, les dclarations de
conformit CE et les attestations de conformit
ventuelles.
Toutefois cet arrt peut prvoir que les quipements sous pression fabriqus conformment aux
dispositions des dcrets des 2 avril 1926 et 18 janvier
1943 modifis susviss peuvent faire l'objet de rparations et modifications conformment aux dispositions techniques dfinies par ces dcrets et leurs textes d'application. La procdure de contrle aprs
rparation est effectue, s'il y a lieu, conformment au
prsent dcret.
VIII. - Les arrts mentionns au I ci-dessus peuvent, pour certaines catgories d'quipements sous
pression, prciser les exigences des points II VII cidessus.
III. - L'exploitant est responsable de l'entretien, de

la surveillance et des rparations ncessaires au maintien du niveau de scurit de l'quipement. Il doit
effectuer, s'il en a la comptence, ou faire effectuer
par une personne comptente les oprations ncessaires cet effet. Il doit retirer l'quipement du service si
son niveau de scurit est altr.
Art. 18. - Les arrts mentionns au I de l'article

17 ci-dessus peuvent galement soumettre certains
quipements sous pression l'une ou plusieurs des
oprations de contrle suivantes :
L'arrt prvu au I peut prvoir que ces oprations

comprennent des inspections priodiques et prciser
leur frquence minimale.
la requalification priodique, dfinie au 3 de

l'annexe 3 ;
V. - Les quipements sous pression doivent tre

convenablement assembls entre eux et munis de
dispositifs de protection appropris permettant d'assurer que les limites prvues pour chacun des lments
ne seront pas dpasses dans les conditions d'exploitation.
le contrle de mise en service, dfini au 2 de

l'annexe 3 ;
IV. - L'quipement doit tre install et mis en service dans des conditions permettant la ralisation
ultrieure des oprations d'entretien et de surveillance
prvues au III ainsi que des oprations de contrle
prvues l'article 18 ci-aprs.
la dclaration de mise en service, dfinie au 1

de l'annexe 3 ;
le contrle aprs rparation ou modification,

dfini au 4 de l'annexe 3.
Les oprations de contrle prcites sont ralises

sous la surveillance du prfet, qui peut confier tout ou
partie de ces oprations techniques des organismes
indpendants habilits cet effet, conformment au
titre IV du prsent dcret.
1961
Ces arrts fixent galement, s'il y a lieu, les rgles particulires de ralisation de ces oprations de
contrle.
L'octroi de l'habilitation est subordonn la

condition que l'organisme ou, le cas chant, l'organe
intress ait souscrit une assurance couvrant sa responsabilit civile.
Art. 19. - Lorsqu'un tablissement industriel met

en oeuvre, sous sa responsabilit et sous la direction
de son service d'inspection, des actions d'inspection
planifies et systmatiques assurant la scurit des
quipements sous pression exploits par cet tablissement, le prfet du lieu d'implantation de l'tablissement peut reconnatre ce service d'inspection et autoriser l'excution de tout ou partie des oprations de
contrle prvues l'article 18 ci-dessus selon des
modalits particulires.
L'octroi de l'habilitation peut galement tre subordonn une couverture minimale du territoire
national et une participation active aux instances de
normalisation et de coordination technique dans les
domaines couverts par l'habilitation.
III. - Le renouvellement de l'habilitation peut tre
subordonn la ralisation d'un volume minimal
d'activit pendant la priode d'habilitation prcdente.
IV. - Les personnels des organismes ou organes
habilits sont tenus de prserver la confidentialit de
toute information obtenue dans l'excution de leurs
tches.
En particulier, le prfet peut autoriser la ralisation de tout ou partie de certaines oprations de

contrle prvues l'article 18 ci-dessus sous la direction du service d'inspection reconnu ainsi que l'amnagement de la priodicit de la requalification priodique.
V. - Les organismes indpendants habilits pour

les activits mentionnes aux articles 10 et 12 cidessus et aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe 1 ainsi
que les organes d'inspection des utilisateurs mentionns l'article 14 ci-dessus sont notifis la Commission europenne et aux autres Etats membres.
L'exploitant doit alors soumettre la surveillance

des agents dsigns pour la surveillance des appareils
pression l'ensemble des actions d'inspection.
Art. 20. - L'exploitant ayant t invit produire
ses observations, le prfet peut prescrire une requalification priodique anticipe aux conditions qu'il fixe,
en cas de suspicion quant au bon tat d'un quipement
sous pression.
Art. 22. - L'activit des organismes ou organes

habilits en application de l'article 21 ci-dessus, ainsi
que celle des organismes habilits par d'autres Etats
membres et intervenant sur le territoire national en
application des dispositions des articles 10 et 14 cidessus, est place sous le contrle des agents chargs
de la surveillance des appareils pression mentionns
au II de l'article 17 ci-dessus. Ces agents peuvent
notamment assister aux essais, preuves et vrifications effectus par les organismes ou organes habilits sur les quipements sous pression, afin de contrler la bonne excution des oprations pour lesquelles
ils ont t habilits.
TITRE IV
ORGANISMES HABILITES
Art. 21. - I. - Les habilitations des organismes indpendants mentionnes aux articles 10, 12, 18 cidessus et aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe 1 ainsi
que celles des organes d'inspection des utilisateurs
mentionnes l'article 14 ci-dessus sont prononces
par le ministre charg de l'industrie aprs avis de la
commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs.
A cette fin, tout organisme ou organe habilit doit

tre en mesure de prsenter aux agents prcits les
documents ncessaires l'exercice de leur mission,
notamment :
-
les dossiers techniques soumis l'organisme

ou l'organe habilit ;
le programme prvisionnel d'excution des

oprations pour lesquelles il a t habilit ;
1962
les procdures appliques pour l'excution des

oprations pour lesquelles il a t habilit ;
II. - Les organismes ou organes habilits doivent

respecter les critres dfinis l'annexe 4. Les organismes accrdits par le comit franais d'accrditation ou un organisme d'accrditation reconnu quivalent sont prsums respecter ces critres pour les
activits couvertes par l'accrditation.
la liste des agents de l'organisme ou de l'organe autoriss effectuer les oprations pour
lesquelles il a t habilit ;
La dcision d'habilitation dfinit les missions pour

lesquelles ces organismes ou organes sont habilits et
la dure de l'habilitation. Elle peut subordonner l'habilitation au respect de certaines obligations la
charge de ces organismes ou organes.
la liste des quipements vrifis et les rsultats

de ces oprations.
Tout organisme ou organe habilit adresse annuellement au ministre charg de l'industrie un compte
rendu des activits exerces dans le cadre de cette
habilitation.
Le prfet adresse un rapport d'enqute au ministre.

Au cours de cette enqute, le propritaire est tenu de
fournir tous lments relatifs l'quipement sous
pression l'origine de l'accident et ses conditions
d'utilisation.
Art. 23. - Si le bnficiaire d'une habilitation ne

remplit pas ses obligations ou si l'une des conditions
qui ont prsid la dlivrance de l'habilitation cesse
d'tre respecte, l'habilitation peut tre suspendue ou
retire aprs que l'intress a t mis mme de prsenter ses observations.
Art. 26. - Il est institu auprs du ministre charg

de l'industrie une commission centrale des appareils
pression comprenant des reprsentants de l'Etat, des
fabricants, des organismes habilits, des utilisateurs et
des personnalits comptentes. Un arrt du ministre
charg de l'industrie dfinit sa composition et son
fonctionnement.Outre les cas o sa consultation est
prvue en application du prsent dcret ou d'autres
textes rglementaires, cette commission donne son
avis au ministre sur les questions qu'il lui soumet.
TITRE V
DISPOSITIONS DIVERSES
Art. 24. - Par exception aux articles 17, 21 cidessus et 25 29 ci-aprs, en ce qui concerne les
quipements spcialement conus pour des applications nuclaires et dont la dfaillance peut donner lieu
des missions radioactives :
-
Art. 27. - I. - Le ministre charg de l'industrie

peut, en raison de circonstances particulires, aprs
avis de la commission centrale des appareils pression, fixer pour une famille d'quipements sous pression des conditions particulires d'application des
dispositions du titre III du prsent dcret et des arrts pris pour son application.
l'arrt prvu l'article 17 ci-dessus est pris

par les ministres chargs de la sret nuclaire,
aprs avis de la commission interministrielle
des installations nuclaires de base et de la
commission centrale des appareils pression ;
les organismes ou organes habilits conformment l'article 21 ci-dessus ne peuvent intervenir que s'ils ont t accepts par les ministres chargs de la sret nuclaire ;
II. - Le prfet du dpartement du lieu d'installation

d'un quipement individuel sous pression peut, sur
demande motive de l'exploitant, fixer pour cet quipement des conditions particulires d'application des
dispositions du titre III du prsent dcret et des arrts pris pour son application, tout en garantissant un
niveau de scurit au moins quivalent et suivant des
critres fixs par le ministre aprs avis de la commission centrale des appareils pression.
les attributions dvolues au ministre charg de

l'industrie par les articles 25 29 ci-aprs sont
exerces par les ministres chargs de la sret
nuclaire.
III. - Par drogation l'article 5 ci-dessus, le prfet du dpartement du lieu d'installation d'un quipement sous pression ou d'un ensemble individuels
peut, sur demande motive de l'exploitant, autoriser la
mise sur le march et la mise en service de cet quipement ou ensemble sans qu'il ait fait l'objet de la
procdure d'valuation de la conformit prvue par
cet article, lorsque l'utilisation de l'quipement sous
pression ou de l'ensemble est dans l'intrt de l'exprimentation.
Art. 25. - L'utilisateur d'un quipement sous pression doit porter immdiatement la connaissance du
prfet :
1 Tout accident occasionn par un quipement
sous pression ayant entran mort d'homme ou ayant
caus des blessures ou des lsions graves ;
2 Toute rupture accidentelle sous pression d'un
quipement sous pression s'il s'agit d'un quipement
soumis des oprations de contrle en service par
application de l'article 18 ci-dessus.
Le prfet peut fixer toute condition de nature assurer la scurit de l'quipement sous pression ou de
l'ensemble. L'autorisation peut tre temporaire.
La mme obligation s'impose au fabricant et aux

organismes ou organes habilits s'ils ont connaissance
de l'accident.
Art. 28. - Lorsqu'il rsulte des constatations faites

par un agent charg de la surveillance des appareils
pression mentionn au II de l'article 17 ci-dessus
qu'un quipement sous pression ou un ensemble entrant dans le champ d'application du prsent dcret
risque de compromettre la scurit des personnes et,
le cas chant, des animaux domestiques et des biens,
le ministre charg de l'industrie peut, aprs avis de la
Sauf en cas de ncessit justifie, il est interdit de

modifier l'tat des lieux et des installations intresses
par l'accident avant d'en avoir reu l'autorisation du
prfet.
1963
commission centrale des appareils pression, le fabricant ou les propritaires ayant t invits produire leurs observations, interdire la mise sur le march, la mise en service ou le maintien en service de
tous les quipements sous pression ou ensembles
prsentant les mmes caractristiques, mme si ces
quipements ne contreviennent pas aux rglements en
vigueur.
Art. 31. - I. - Est puni des peines prvues pour les

contraventions de la 5e classe le fait :
-
Art. 29. - I. - Sans prjudice des dispositions de

l'article 28 ci-dessus et des sanctions pnales ventuelles, lorsqu'un agent charg de la surveillance des
appareils pression constate qu'un quipement sous
pression est exploit en mconnaissance des rgles
mentionnes l'article 17 ci-dessus, le prfet peut
mettre en demeure l'exploitant de rgulariser sa situation.
II. - Si la non-conformit mentionne au I cidessus persiste, le ministre charg de l'industrie
prend, aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-dessus, les
mesures appropries pour restreindre ou interdire la
mise sur le march du produit en cause ou assurer son
retrait, le cas chant, selon les procdures prvues
l'article 28 ci-dessus.
de mettre ou maintenir en service un quipement sous pression ou un ensemble, lorsque

celui-ci n'a pas fait l'objet des procdures de
contrle en service dfinies l'article 18 cidessus ou que ces procdures ont conclu la
non-conformit de l'quipement ;
Lorsque ces injonctions portent sur des quipements sous pression ou ensembles munis du marquage CE mentionn l'article 13 ci-dessus, la
Commission europenne est informe de la dcision
prise et de ses motivations.
d'apposer un marquage susceptible d'induire

en erreur sur la signification et le graphisme
du marquage CE ;
Le fabricant ou l'importateur peuvent tre tenus de

prendre toute disposition en leur pouvoir pour informer les utilisateurs des quipements, et notamment
prendre en charge les actions de publicit qui pourraient tre prescrites.
d'apposer le marquage CE ou d'tablir une

dclaration de conformit CE pour un
quipement sous pression ou un ensemble,
lorsque celui-ci ne satisfait pas aux exigences
essentielles mentionnes aux articles 3 ou 4 cidessus ou n'a pas fait l'objet des procdures
d'valuation de la conformit dfinies l'article 9 ci-dessus ;
Le ministre peut galement prescrire toute condition de construction, de vrification, d'entretien ou

d'utilisation de ces quipements en vue de remdier
au danger constat.
de mettre sur le march ou de mettre en service un quipement sous pression ou un ensemble qui n'est pas muni du marquage CE
ou qui n'a pas fait l'objet d'une dclaration de
conformit CE en application de l'article
5;
de maintenir en service un quipement sous

pression ou un ensemble, sans avoir procd
sa remise en conformit aprs une mise en
demeure dans les conditions prvues l'article
29 ci-dessus.
En cas de rcidive, les peines prvues pour la rcidive des contraventions de la 5e classe sont applicables.
II. - Est puni des peines prvues pour les
contraventions de la 4e classe le fait de ne pas
dclarer, dans les conditions prvues l'article 25 cidessus, les accidents ou incidents susceptibles d'tre
imputs un quipement sous pression et de nature
compromettre la scurit.
Art. 30. - Pour l'application du prsent dcret aux

quipements sous pression utiliss par les armes, les
attributions confres au prfet sont exerces par des
agents dsigns par le ministre charg de la dfense.
III. - Est puni des peines prvues pour les contraventions de la 3e classe le fait :
-
Le ministre charg de la dfense peut galement

dcider que certains quipements sous pression utiliss par les armes ne seront pas soumis aux dispositions des titres III et V du prsent dcret.
1964
en cas d'accident ou d'incident, de modifier les

lieux ou installations en mconnaissance des
prescriptions de l'article 25 ci-dessus ;
Le ministre charg de la dfense peut cependant

dcider que certains quipements sous pression sont
soumis au rgime commun. Ces dcisions sont notifies au ministre charg de l'industrie.
d'exploiter un quipement en mconnaissance

des rgles fixes l'article 17 ci-dessus.
IV. - Les personnes morales peuvent tre dclares pnalement responsables des infractions mentionnes aux I, II et III ci-dessus dans les conditions
prvues l'article 121-2 du code pnal.
Le ministre de la dfense,
ALAIN RICHARD
La ministre de l'amnagement du territoire
et de l'environnement,
DOMINIQUE VOYNET
Les peines encourues par les personnes morales

sont :
-
l'amende, suivant les modalits prvues l'article 131-41 du code pnal ;
la peine complmentaire de confiscation de la

chose qui a servi ou tait destine commettre
l'infraction, conformment aux dispositions de
l'article 131-43 du code pnal.
Le secrtaire d'Etat l'industrie,

CHRISTIAN PIERRET
Nota. - Les annexes mentionnes dans le prsent

dcret font lobjet dune publication au Journal Officiel de la Rpublique Franaise de ce jour, dition des
documents administratifs n39.
Art. 32. - I. - Les dispositions des titres II, IV et V

du prsent dcret sont applicables compter du 29
novembre 1999.
II. - A titre transitoire, jusqu'au 29 mai 2002, les
quipements sous pression soumis aux dispositions
du titre II du prsent dcret peuvent tre mis sur le
march s'ils satisfont la rglementation en vigueur
la date d'entre en vigueur du prsent dcret. Ces
quipements peuvent galement tre mis en service
postrieurement au 29 mai 2002.
III. - Les dispositions du titre III du prsent dcret
entrent en application la date d'entre en vigueur
des arrts mentionns l'article 17 ci-dessus pour les
quipements concerns par ces arrts.
Art. 33. - Le garde des sceaux, ministre de la justice, le ministre de l'intrieur, le ministre de l'conomie, des finances et de l'industrie, le ministre de la
dfense, la ministre de l'amnagement du territoire et
de l'environnement et le secrtaire d'Etat l'industrie
sont chargs, chacun en ce qui le concerne, de l'excution du prsent dcret, qui sera publi au Journal
officiel de la Rpublique franaise.
Fait Paris, le 13 dcembre 1999.
LIONEL JOSPIN
Par le Premier ministre :
Le ministre de l'conomie,
des finances et de l'industrie,
CHRISTIAN SAUTTER
Le garde des sceaux, ministre de la justice,
ELISABETH GUIGOU
Le ministre de l'intrieur,
JEAN-PIERRE CHEVENEMENT
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
- la vrification CE lunit (module G) ;
Arrts du 21 dcembre 1999 portant

habilitation dorganismes pour
lapplication du dcret no 99-1046 du
13 dcembre 1999 relatif aux quipements
sous pression
- lassurance complte de qualit (module H) ;

- lassurance qualit complte avec contrle de la
conception et surveillance particulire de la vrification finale (module H 1),
prvues larticle 9 du dcret du 13 dcembre
1999 susvis ;
NOR: ECOI9900632A
2 Lapprobation europenne de matriaux prvue

larticle 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
Le secrtaire dEtat lindustrie,

Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment
son article 21 ;
3 Lapprobation
des
modes
opratoires
dassemblage permanent prvue au point 3.1.2 de
lannexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
Vu larrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et lvaluation de la conformit des quipements sous pression ;
4. Lapprobation du personnel en charge des assemblages permanents prvue au point 3.1.2 de

lannexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Vu la demande prsente par lAssociation pour la

scurit des appareils pression en date du 8 juillet
1999 ;
Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation, lASAP est tenue de respecter les conditions
dfinies ci-aprs :
Vu lavis de la Commission centrale des appareils

pression (section permanente gnrale) en date du
19 octobre 1999 ;
1 LASAP est accrdite auprs du COFRAC ou

auprs dun autre organisme accrditeur. Elle maintient un systme document conforme la norme NF
EN 45004 pour lensemble des procdures relatives
la prsente habilitation ;
Considrant que lAssociation pour la scurit des

appareils pression rpond aux exigences du dcret
du 13 dcembre 1999 susvis ;
Sur proposition du directeur de laction rgionale
et de la petite et moyenne industrie,
2 LASAP doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre
charg de lindustrie (DARPMI), ou par une personne
mandate par le ministre, et destines vrifier le
respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi
que sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ;
Arrte :
Art. 1er. - LAssociation pour la scurit des appareils pression (ASAP), tour Aurore, 18, place des
Reflets, 92975 Paris-La Dfense 2 Cedex, est habilite jusquau 31 dcembre 2001 pour :
3 LASAP informe au pralable le ministre charg

de lindustrie lorsquil envisage de sous-traiter au
sens de la norme NF EN 45004 une part des oprations dont il est charg. LASAP conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de cette
sous-traitance.
1. Lapplication des procdures dvaluation de la

conformit suivantes :
- le contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale (module A 1) ;
Dans le cas o ce sous-traitant nest pas accrdit

pour lactivit concerne, lASAP doit sassurer de sa
comptence ;
- lexamen CE de type (module B) ;

- lexamen CE de la conception (module B 1) ;
4 LASAP participe aux runions organises

linitiative de lEtat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais.
- la conformit au type (module C 1) ;

- lassurance qualit production (module D) ;
- lassurance qualit production (module D 1) ;
LASAP participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au
niveau europen au titre de la directive relative aux
- lassurance qualit produits (module E) ;

- lassurance qualit produits (module E 1) ;
- la vrification sur produits (module F) ;
5 LASAP participe en tant que de besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant
sur les quipements sous pression ;
1982
6 LASAP applique les dispositions dinterprtation

de la directive relative aux quipements sous pression,
labores par la Commission et les Etats membres, qui
lui sont notifies par le ministre charg de lindustrie.
Pour ce faire, une description de ces diffrentes activits avec leur finalit respective doit tre fournie aux
fabricants, sur leur demande, afin quils puissent juger
de ce qui relve, dune part, des exigences communautaires pour lapposition du marquage CE et, dautre
part, de dispositions autres. Une brve description de
ces diffrentes activits sera par ailleurs intgre dans
le compte rendu dactivit mentionn au point 15 ;
LASAP informe les fabricants, sur leur demande, de

lexistence de ces dispositions.
Toutefois, dans le cas o lASAP estimerait ne pas
devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui
appartiendrait den rfrer pralablement au ministre
charg de lindustrie ;
13. LASAP fait connatre clairement aux fabricants le montant des prestations lies aux interventions
effectues dans le cadre de la prsente habilitation ;
7. LASAP communique rgulirement au ministre

charg de lindustrie ainsi quaux organisations professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande
une synthse des informations qui lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ;
14. LASAP informe pralablement le ministre

charg de lindustrie de toutes modifications concernant lassurance en responsabilit civile souscrite afin
de couvrir les risques inhrents lactivit dvaluation
de la conformit dans le cadre communautaire ;
8. LASAP informe le ministre charg de

lindustrie et lensemble des Etats membres de toute
dcision de retrait dattestation dexamen CE de type
ou CE de conception, ou de retrait dagrment de systme qualit en exposant les motifs de cette dcision ;
15. Sans prjudice de demande dinformation complmentaire sur lactivit de lASAP, celle-ci adresse
annuellement au ministre charg de lindustrie un
compte rendu de son activit exerce au titre de la
prsente habilitation. Celui-ci est envoy avant le 1er
mars suivant lanne considre.
9. LASAP informe tous les organismes notifis au

titre de la directive CEE/97/23 relative aux quipements sous pression de toute dcision de refus ou de
retrait dattestation dexamen CE de type ou CE de
conception, ou de refus ou de retrait dagrment de
systme qualit ;
Art. 3. - La perte de laccrditation mentionne au

point 1 de larticle 2 rend caduque la prsente habilitation.
La prsente habilitation peut tre suspendue, restreinte ou retire en cas de manquement grave aux
obligations fixes par le dcret du 13 dcembre 1999
susvis ou aux conditions de larticle 2 du prsent
arrt.
10. LASAP fournit la demande du ministre charg de lindustrie, ainsi qu celle de tout Etat membre,
les informations utiles concernant les attestations
dexamen CE de type ou CE de conception, ou les
agrments de systme qualit quelle a dlivrs ;
Art. 4. - Le directeur de laction rgionale et de la

petite et moyenne industrie est charg de lexcution
du prsent arrt, qui sera publi au Journal officiel de
la Rpublique franaise.
11. LASAP fournit, sur la demande des autorits

nationales dun Etat de lUnion europenne en charge
de la surveillance du march et ventuellement via le
ministre charg de lindustrie, toute information ncessaire la ralisation de cette activit.
LASAP fournit, sur leur demande, aux services de la

Commission europenne chargs de la gestion des
clauses de sauvegarde toutes les informations ncessaires la gestion de celle-ci.
Pour le secrtaire dEtat et par dlgation :

Par empchement du directeur de laction rgionale
Une copie des demandes et des rponses est adresse

au ministre charg de lindustrie ;
et de la petite et moyenne industrie :

Lingnieur en chef des mines,
12. LASAP doit faire apparatre la sparation de

ses activits en qualit dorganisme habilit de celles
que lASAP pourrait avoir par ailleurs, que ce soit en
matire de conseil, dvaluation, dinspection ou de
surveillance dans le domaine volontaire pour le compte
dun fabricant ou dun donneur dordre ou pour
lapplication des rglementations nationales autres que
celles relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre
1999 susvis.
E. Trombone
1983
NOR : ECOI9900633A
3. L'approbation des modes opratoires d'assemblage permanent prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du
dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
4. L'approbation du personnel en charge des assemblages permanents prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment son
article 21 ;
Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation,

le Bureau Veritas SA est tenu de respecter les conditions dfinies ci-aprs :
Vu l'arrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et l'valuation de la conformit des quipements sous pression ;
1. Le Bureau Veritas SA est accrdit auprs du

COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur.
Il maintient un systme document conforme la
norme NF EN 45004 pour l'ensemble des procdures
relatives la prsente habilitation ;
Vu la demande prsente par le Bureau Veritas SA

en date du 20 juillet 1999 ;
Vu l'avis de la Commission centrale des appareils
pression (section permanente gnrale) en date du 19
octobre 1999 ;
2. Le Bureau Veritas SA doit se prter aux actions

de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de l'industrie (DARPMI), ou par une
personne mandate par le ministre, et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1,
ainsi que sa comptence technique, rglementaire et
organisationnelle ;
Considrant que le Bureau Veritas SA rpond aux

exigences du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
Sur proposition du directeur de l'action rgionale et
de la petite et moyenne industrie,
3. Le Bureau Veritas SA informe au pralable le

ministre charg de l'industrie lorsqu'il envisage de
sous-traiter au sens de la norme NF EN 45004 une part
des oprations dont il est charg. Le Bureau Veritas SA
conserve la responsabilit des oprations ralises dans
le cadre de cette sous-traitance.
Arrte :
Art. 1er. - Le Bureau Veritas SA, 17 bis, place des

Reflets, La Dfense 2, 92400 Courbevoie, est habilit
jusqu'au 31 dcembre 2001 pour :
Dans le cas o ce sous-traitant n'est pas accrdit

pour l'activit concerne, le Bureau Veritas SA doit
s'assurer de sa comptence ;
1. L'application des procdures d'valuation de la

4. Le Bureau Veritas SA participe aux runions organises l'initiative de l'Etat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais.
- l'examen CE de type (module B) ;

- l'examen CE de la conception (module B 1) ;
Le Bureau Veritas SA participe galement en tant

que de besoin aux instances de coordination mises en
place au niveau europen au titre de la directive relative aux quipements sous pression ;

- l'assurance qualit production (module D) ;
- l'assurance qualit production (module D 1) ;
5. Le Bureau Veritas SA participe en tant que de

besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ;
- l'assurance qualit produits (module E) ;

- l'assurance qualit produits (module E 1) ;
6. Le Bureau Veritas SA applique les dispositions

d'interprtation de la directive relative aux quipements
sous pression, labores par la Commission et les Etats
membres, qui lui sont notifies par le ministre charg
de l'industrie.

- la vrification CE l'unit (module G) ;
- l'assurance complte de qualit (module H) ;
- l'assurance qualit complte avec contrle de la
prvues l'article 9 du dcret du 13 dcembre 1999
susvis ;
2. L'approbation europenne de matriaux prvue
l'article 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
1984
Le Bureau Veritas SA informe les fabricants, sur

leur demande, de l'existence de ces dispositions.
fabricants, sur leur demande, afin qu'ils puissent juger
de ce qui relve, d'une part, des exigences communautaires pour l'apposition du marquage CE et, d'autre
le compte rendu d'activit mentionn au point 15 ;
Toutefois, dans le cas o le Bureau Veritas SA estimerait ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui appartiendrait d'en rfrer pralablement
au ministre charg de l'industrie ;
7. Le Bureau Veritas SA communique rgulirement au ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux
organisations professionnelles reprsentatives qui lui
en font la demande une synthse des informations qui
lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ;
13. Le Bureau Veritas SA fait connatre clairement

aux fabricants le montant des prestations lies aux
interventions effectues dans le cadre de la prsente
habilitation ;
14. Le Bureau Veritas SA informe pralablement le
ministre charg de l'industrie de toutes modifications
concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite
afin de couvrir les risques inhrents l'activit d'valuation de la conformit dans le cadre communautaire ;
8. Le Bureau Veritas SA informe le ministre charg

de l'industrie et l'ensemble des Etats membres de toute
dcision de retrait d'attestation d'examen CE de type ou
CE de conception, ou de retrait d'agrment de systme
qualit en exposant les motifs de cette dcision ;
15. Sans prjudice de demande d'information

complmentaire sur l'activit du Bureau Veritas SA,
celui-ci adresse annuellement au ministre charg de
l'industrie un compte rendu de son activit exerce au
titre de la prsente habilitation. Celui-ci est envoy
avant le 1er mars suivant l'anne considre.
9. Le Bureau Veritas SA informe tous les organismes notifis au titre de la directive CEE/97/23 relative
aux quipements sous pression de toute dcision de
refus ou de retrait d'attestation d'examen CE de type ou
CE de conception, ou de refus ou de retrait d'agrment
de systme qualit ;
Art. 3. - La perte de l'accrditation mentionne au

point 1 de l'article 2 rend caduque la prsente habilitation.
10. Le Bureau Veritas SA fournit la demande du

ministre charg de l'industrie, ainsi qu' celle de tout
Etat membre, les informations utiles concernant les
attestations d'examen CE de type ou CE de conception,
ou les agrments de systme qualit qu'il a dlivrs ;
susvis ou aux conditions de l'article 2 du prsent arrt.
11. Le Bureau Veritas SA fournit, sur la demande

des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en charge de la surveillance du march et ventuellement via le ministre charg de l'industrie, toute
information ncessaire la ralisation de cette activit.
Art. 4. - Le directeur de l'action rgionale et de la

petite et moyenne industrie est charg de l'excution du
prsent arrt, qui sera publi au Journal officiel de la
Rpublique franaise.
Le Bureau Veritas SA fournit, sur leur demande,

aux services de la Commission europenne chargs de
la gestion des clauses de sauvegarde toutes les informations ncessaires la gestion de celle-ci.
Une copie des demandes et des rponses est adresse au ministre charg de l'industrie ;
Pour le secrtaire d'Etat et par dlgation :
12. Le Bureau Veritas SA doit faire apparatre la

sparation de ses activits en qualit d'organisme habilit de celles que le Bureau Veritas SA pourrait avoir
par ailleurs, que ce soit en matire de conseil, d'valuation, d'inspection ou de surveillance dans le domaine
volontaire pour le compte d'un fabricant ou d'un donneur d'ordre ou pour l'application des rglementations
nationales autres que celles relevant du titre Ier du
dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Par empchement du directeur de l'action rgionale

L'ingnieur en chef des mines,
E. Trombone
1985
NOR : ECOI9900634A
article 21 ;
3. Le CETIM informe au pralable le ministre charg de l'industrie lorsqu'il envisage de sous-traiter au

sens de la norme NF EN 45001 une part des oprations
dont il est charg. Le CETIM conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de cette
sous-traitance.

pour l'activit concerne, le CETIM doit s'assurer de sa
comptence ;
Vu la demande prsente par le centre technique

des industries mcaniques en date du 20 octobre 1999 ;
4. Le CETIM participe aux runions organises

l'initiative de l'Etat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais.

novembre 1999 ;
Le CETIM participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au
Considrant que le centre technique des industries

mcaniques rpond aux exigences du dcret du 13
dcembre 1999 susvis ;
5. Le CETIM participe en tant que de besoin aux

travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ;

6. Le CETIM applique les dispositions d'interprtation de la directive relative aux quipements sous pression, labores par la Commission et les Etats membres, qui lui sont notifies par le ministre charg de
l'industrie.
Arrte :
Art. 1er. - Le centre technique des industries mcaniques (CETIM), 52, avenue Flix-Louat, BP 80067,
60304 Senlis Cedex, est habilit jusqu'au 31 dcembre
2001 pour procder aux approbations europennes de
matriaux prvues l'article 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Le CETIM informe les demandeurs d'approbation

europenne de matriaux sur leur demande de l'existence de ces dispositions.
Toutefois, dans le cas o le CETIM estimerait ne
pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui
appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre
charg de l'industrie ;

le CETIM est tenu de respecter les conditions dfinies
ci-aprs :
7. Le CETIM communique rgulirement au ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations

professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations qui lui sont
communiques par les autres organismes notifis europens ;
1. Pour les essais ncessaires aux approbations europennes de matriaux, le CETIM est accrdit auprs
du COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Il maintient un systme document conforme la
norme NF EN 45001.
Pour les procdures lies aux approbations
europennes de matriaux, le CETIM maintient un
systme document conforme la norme
EN ISO 9001 ;
2. Le CETIM doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de l'industrie (DARPMI), ou par une personne mandate par le ministre, et destines vrifier le respect
des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa
comptence technique, rglementaire et organisationnelle ;
8. Le CETIM informe le ministre charg de l'industrie et l'ensemble des Etats membres de toute dcision
de retrait d'approbation europenne de matriaux en
exposant les motifs de cette dcision ;
9. Le CETIM fournit sur la demande des autorits
nationales d'un Etat de l'Union europenne en charge
de la surveillance du march et ventuellement via le
ministre charg de l'industrie toute information ncessaire la ralisation de cette activit.
1986
10. Le CETIM doit faire apparatre la sparation de

ses activits en qualit d'organisme habilit de celles
que le CETIM pourrait avoir par ailleurs, que ce soit en
matire de conseil, d'valuation, d'inspection ou de
d'un fabricant ou d'un donneur d'ordre ou pour l'application des rglementations nationales autres que celles
relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre 1999
susvis ;
article 21 ;
11. Le CETIM fait connatre clairement aux demandeurs d'approbation europenne de matriaux le
montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ;
Vu la demande prsente par le groupement des associations de propritaires d'appareils vapeur et

lectriques en date du 15 juillet 1999 ;
NOR : ECOI9900635A

octobre 1999 ;
12. Le CETIM informe pralablement le ministre

charg de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite afin
de couvrir les risques inhrents l'activit d'approbation europenne de matriaux dans le cadre communautaire ;
Considrant que le groupement des associations de

propritaires d'appareils vapeur et lectriques rpond
aux exigences du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
13. Sans prjudice de demande d'information complmentaire sur l'activit du CETIM, celle-ci adresse
annuellement au ministre charg de l'industrie un
compte rendu de son activit exerce au titre de la
mars suivant l'anne considre.

Arrte :
Art. 1er. - Le groupement des associations de

propritaires d'appareils vapeur et lectriques
(GAPAVE), 191, rue de Vaugirard, 75015 Paris, est
habilit jusqu'au 31 dcembre 2001 pour :
Art. 3. - La perte de l'accrditation vise au point 1

de l'article 2 du prsent arrt rend caduque la prsente
habilitation.
1. L'application des procdures d'valuation de la

- l'examen CE de type (module B) ;

Rpublique franaise.
- l'examen CE de la conception (module B 1) ;

- l'assurance qualit production (module D) ;
- l'assurance qualit production (module D 1) ;
- l'assurance qualit produits (module E) ;

- l'assurance qualit produits (module E 1) ;

- la vrification CE l'unit (module G) ;

- l'assurance complte de qualit (module H) ;
- l'assurance qualit complte avec contrle de la

E. Trombone
prvues l'article 9 du dcret du 13 dcembre 1999

susvis ;
1987
2. L'approbation europenne de matriaux prvue

l'article 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
Le GAPAVE informe les fabricants, sur leur demande, de l'existence de ces dispositions.
3. L'approbation des modes opratoires d'assemblage permanent prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du
dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
Toutefois, dans le cas o le GAPAVE estimerait ne

pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui
appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre
4. L'approbation du personnel en charge des assemblages permanents prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
7. Le GAPAVE communique rgulirement au

ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations
professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations qui lui sont
communiques par les autres organismes notifis europens ;

le GAPAVE est tenu de respecter les conditions dfinies ci-aprs :
1. Le GAPAVE est accrdit auprs du COFRAC
ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Il maintient un systme document conforme la norme
NF EN 45004 pour l'ensemble des procdures relatives
8. Le GAPAVE informe le ministre charg de l'industrie et l'ensemble des Etats membres de toute dcision de retrait d'attestation d'examen CE de type ou CE
de conception, ou de retrait d'agrment de systme
qualit en exposant les motifs de cette dcision ;
2. Le GAPAVE doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre
charg de l'industrie (DARPMI), ou par une personne
mandate par le ministre, et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que
sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ;
9. Le GAPAVE informe tous les organismes notifis au titre de la directive CEE/97/23 relative aux
quipements sous pression de toute dcision de refus
ou de retrait d'attestation d'examen CE de type ou CE
de conception, ou de refus ou de retrait d'agrment de
systme qualit ;
10. Le GAPAVE fournit, la demande du ministre
charg de l'industrie ainsi qu' celle de tout Etat membre, les informations utiles concernant les attestations
d'examen CE de type ou CE de conception, ou les
agrments de systme qualit qu'il a dlivrs ;
3. Le GAPAVE informe au pralable le ministre

charg de l'industrie lorsqu'il envisage de sous-traiter
au sens de la norme NF EN 45004 une part des oprations dont il est charg. Le GAPAVE conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de
cette sous-traitance.
11. Le GAPAVE fournit, sur la demande des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en
charge de la surveillance du march et ventuellement
via le ministre charg de l'industrie, toute information
ncessaire la ralisation de cette activit.

pour l'activit concerne, le GAPAVE doit s'assurer de
sa comptence ;
4. Le GAPAVE participe aux runions organises
Le GAPAVE fournit, sur leur demande, aux services de la Commission europenne chargs de la gestion
des clauses de sauvegarde toutes les informations ncessaires la gestion de celle-ci.
Le GAPAVE participe galement en tant que de

besoin aux instances de coordination mises en place au
12. Le GAPAVE doit faire apparatre la sparation
de ses activits en qualit d'organisme habilit de celles
que le GAPAVE pourrait avoir par ailleurs, que ce soit
en matire de conseil, d'valuation, d'inspection ou de
d'un fabricant ou d'un donneur d'ordre ou pour l'application des rglementations nationales autres que celles
relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre 1999
susvis.
5. Le GAPAVE participe en tant que de besoin aux

travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ;
6. Le GAPAVE applique les dispositions d'interprtation de la directive relative aux quipements sous
pression, labores par la Commission et les Etats
de l'industrie.
1988
fabricants, sur leur demande, afin qu'ils puissent juger
de ce qui relve, d'une part, des exigences communautaires pour l'apposition du marquage CE et, d'autre
le compte rendu d'activit mentionn au point 15 ;
NOR : ECOI9900636A
article 21 ;
13. Le GAPAVE fait connatre clairement aux

fabricants le montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ;
Vu la demande prsente par la Confdration franaise pour les essais non destructifs en date du 5 octobre 1999 ;
14. Le GAPAVE informe pralablement le ministre

charg de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite afin
de couvrir les risques inhrents l'activit d'valuation
de la conformit dans le cadre communautaire ;

novembre 1999 ;
Considrant que la Confdration franaise pour les
essais non destructifs rpond aux exigences d'habilitation spcifies dans le dcret susvis ;
15. Sans prjudice de demande d'information

complmentaire sur l'activit du GAPAVE, celui-ci
adresse annuellement au ministre charg de l'industrie
un compte rendu de son activit exerce au titre de la

Arrte :
Art. 3. - La perte de l'accrditation mentionne au

point 1 de l'article 2 rend caduque la prsente habilitation.
Art. 1er. - La Confdration franaise pour les essais non destructifs (COFREND), 1, rue GastonBoissier, 75724 Paris Cedex 15, est habilite jusqu'au
31 dcembre 2001 pour l'approbation du personnel en
charge des essais non destructifs des assemblages permanents prvue au point 3.1.3 de l'annexe I du dcret
du 13 dcembre 1999 susvis.

la COFREND est tenue de respecter les conditions
suivantes :

Rpublique franaise.
1. La COFREND est accrdite auprs du COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Elle
maintient un systme document conforme la norme
NF EN 45013 pour l'ensemble des procdures relatives
2. La COFREND doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre
charg de l'industrie ou par une personne mandate par
le ministre et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa comptence
technique, rglementaire et organisationnelle ;

E. Trombone
3. La COFREND participe aux runions organises

1989
Elle participe galement en tant que de besoin aux

instances de coordination mises en place au niveau
europen pour ce qui concerne les essais non destructifs des quipements sous pression ;
8. La COFREND fait connatre clairement aux demandeurs de certification le montant des prestations
lies aux interventions effectues dans le cadre de la
prsente habilitation ;
4. La COFREND participe en tant que de besoin

aux travaux de normalisation nationaux et europens
portant sur les essais non destructifs des quipements
sous pression ;
9. La COFREND informe pralablement le ministre

en charge de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite dans
le cadre de l'habilitation dfinie l'article 1er ;
5. La COFREND applique les dispositions d'interprtation de la directive, relatives aux quipements

sous pression, labores par la Commission et les Etats
de l'industrie.
10. Sans prjudice de demande d'information complmentaire sur l'activit de la COFREND, celle-ci
adresse annuellement au ministre charg de l'industrie
un compte rendu de son activit exerce au titre de la
Toutefois, dans le cas o la COFREND estimerait

ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il
lui appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre
Art. 3. - La perte de l'accrditation vise au point 1

de l'article 2 du prsent arrt rend caduque la prsente
habilitation.
6. La COFREND communique rgulirement au

ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations
professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations concernant son
domaine d'habilitation qui lui sont communiques par
les autres organismes notifis europens ;
obligations fixes par le dcret no 99-1046 susvis ou
aux conditions de l'article 2 du prsent arrt.
Rpublique franaise.
7. La COFREND fournit, la demande des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en
charge de la surveillance du march et ventuellement
via le ministre charg de l'industrie, toute information
concernant la ralisation de cette activit.
Elle fournit, la demande des services de la Commission europenne chargs de la gestion des clauses
de sauvegarde, toutes les informations ncessaires la
gestion de celles-ci.

Une copie des courriers de demande et des rponses

associes est adresse au ministre en charge de l'industrie ;

E. Trombone
1990
1991

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CODAP 2005 Division 2

Sommaire de la Division 2 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1

Objet et domaine dapplication de la Division 2 du CODAP 2005

Structure de la Division 2 du CODAP 2005

Dfinitions (Annexe obligatoire)

Donnes techniques de construction (Annexe obligatoire)

Correspondance entre les exigences de la norme ISO 16528 et les chapitres de la

Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression

Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression

Recommandations relatives aux modalits dapplication de la Division 2 du CODAP

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 2

Sommaire de la Division 2 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1

Objet et domaine dapplication

Choix des matriaux

Matriaux admis dans le cadre de la prsente division

Identification et marquage des produits

Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Aciers inoxydables austnitiques

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Aciers inoxydables austno-ferritiques

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Aciers inoxydables martensitiques

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Aciers inoxydables ferritiques

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Sans objet dans le cadre de la prsente Division

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 2

Sommaire de la Division 2 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1

Matriaux non ferreux

Objet et domaine dapplication

Choix des matriaux

Matriaux admis dans le cadre de la prsente division

Identification et marquage des produits

Nickel et alliage de nickel

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Aluminium et alliages daluminium

Objet et domaine dapplication

Nuances et prescriptions particulires

Sans objet dans le cadre de la prsente Division

Tles dacier plaques de matriaux ferreux et non ferreux

Objet et domaine dapplication

Conditions de livraison des tles plaques

Protection des tles plaques

Choix des nuances dacier

Cas particulier des boulons griffes

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 2

Sommaire de la Division 2 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1

Produits consommables pour le soudage

Commandes des gaz de soudage

Commandes de produits dapport