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Identificar los tipos de fallas en Bombas Centrfugas. Determinar las causas de fallas de sus equipos y emprender acciones para eliminarlas
Antecedentes
En 1972 Allied Signal comienza con formular los mtodos donde involucra los errores humanos, los procesos y los activos fsicos y le llama ACR identificndolas como CF, CH y CL. En 1984 ya un grupo de empresas estaban adoptando, modelando y desarrollando sus propios mtodos. (Performance Plus.) En 1988 fue formalizado en EUROPA y AMERICA. (Greg Stockholm Shell Oil)USA.
Antecedentes Prcticos
En los 90 las empresas ya realizan anlisis de fallas de los materiales basndose en los resultados de la CQ, Metalografa, microscopia, ensayos de elasticidad y dureza para detectar fallas asociadas a la fabricacin, seleccin y/o aplicacin del material. Los anlisis de fallas tpicamente se activan despus de que ocurre una falla y busca eliminar la causa fsica. (cambian el o los componente(s)) Los anlisis de los incidentes (muertes, accidentes, contaminacin) tpicamente los ejecutan los responsables de seguridad & ambiente y los jefes de los departamentos involucrados con el accidentado, se inclina en buscar a la causa humana. (culpables)
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Equipo de trabajo
Bombas
DEFINICIN: Son mquinas hidrulicas que generan energa hidrulica por transformacin de la energa mecnica que viene del exterior (motor) y crean una carga suficiente para impulsar un fluido de un nivel bajo a otro mas alto o para impulsarlos comunicando energa de movimiento
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Tipos de Bombas
Bombas centrifugas
Bomba centrifuga de flujo radial
Bombas centrifugas
Bomba centrifuga de flujo axial
Bombas centrifugas
Bomba centrifuga de flujo mixto
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Bombas centrifugas
Bomba centrifuga de flujo mixto
Bombas centrifugas
Bomba especiales
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Bombas centrifugas
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Unidad de Sellado
Anillo Linterna
El anillo de cierre hidrulico (llamado a veces de linterna) sirve para lubricar la empaquetadura.
Montaje de la empaquetadura
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Por desalineacion de la bomba y del elemento impulsor, esto tambin causa vibracin y desgaste de cojinetes.
IMPULSOR
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ANILO DE DESGASTE
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La curva de la bomba
Mxima cabeza, No flujo
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La curva de la bomba
Mximo flujo, No cabeza
La curva de la bomba
Operacin normal, Cabeza y Flujo
La curva de la bomba
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Troubleshooting en bombas
Normas ISO 14224 Mecanismo de deterioro Modos de falla en las bombas Causas fsicas de fallas en las bombas Alcance
ISO 14224
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ISO 14224
Qu entendemos por falla? Cmo afecta este concepto nuestras estadsticas, anlisis y resultados?
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Definiciones
Definiciones
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Concepto de Falla
Ejemplo
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Termografa
Anlisis de Lubricantes
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Anlisis Vibracional
Fundamentos de Confiabilidad
La CONFIABILIDAD podramos definirla como la probabilidad de que un Componente, equipo, maquinaria, o sistema cumpla adecuadamente con la funcin requerida ante condiciones especficas, durante un periodo de tiempo. Joel Nachlas 1995. Es de considerar que la Confiabilidad es de notacin Probabilstica y est directamente relacionada a la funcionalidad y disponibilidad que es un Indicador Clave de productividad.
La INTEGRIDAD MECANICA es una rama de la Ingeniera Mecnica que tiene por objeto garantizar la contencin y control de la energa de todo equipo Mecnico de proceso en su fase de Diseo, fabricacin, Instalacin, Operacin y Mantenimiento; y as prevenir potenciales Riesgos a Instalaciones, Personas y Medio Ambiente. Es de considerar que est directamente relacionada con la seguridad y medio ambiente. Carlos Palacios 2009.
Fundamentos de confiabilidad
Aplicacin de la ISO 14224
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AFA
AFA
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Estadstica
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