CURS 2

ELEMENTE DE INGINERIE
S.L. DR. ING. MARIUS ALEXANDRESCU

MATERIALE UTILIZATE N INGINERIA MECANIC

Alegerea materialelor i tratamentul termic aferent se face innd seama de urmtoarele elemente: Sarcinile de transmis prin organele de maini; Viteza de lucru; Precizia sistemului; Tehnologia de execuie; Durata de funcionare a sistemului. De asemenea, mai intervin urmtoarele: Temperatura de funcionare; Zgomotul; Problemele ridicate de coroziune; Greutatea; Gabaritul.

Materialele utilizate preponderent n ingineria mecanic sunt materialele metalice. Acestea se clasific n dou grupe: Materiale metalice feroase; Materiale metalice neferoase. Fierul este unul din cele mai rspndite metale, fiind folosit pe scar larg n numeroase domenii ale tehnicii. Fierul este foarte rspndit n natur, ocupnd locul al IV lea pe scara abundenei n scoara terestr (O2 49 %, Si 26 %, Al 8 %, Fe 5 %).

Cea mai important metod de interes practic pentru obinerea fierului const n reducerea cu carbonul n furnale a oxizilor de Fe. Prin acest procedeu nu rezult Fe pur, ci fonta, din care, prin afinare, se obine Fe de puritate tehnic ( Fe tehnic pur ) i principalele aliaje pe baz de fier: oelurile i fontele (aliaje Fe cu C cu denumire i utilizare industrial). Oelurile sunt aliaje Fe cu C cu pn la 2,11% C iar fontele cu peste 2,11% pn la cca 6,67 %. C. Oelurile se pot forja, fontele nu, sunt casabile. De asemenea, se ntlnesc frecvent, n ingineria mecanic i materiale nemetalice.

2.1 MATERIALE METALICE FEROASE

Oelurile sunt aliaje ale Fe cu C (2,11%) - conin elemente nsoitoare permanente nedunatoare (Mn, Si, Al) sau dunatoare ( S, P, O, N, H), precum i elemente de aliere, n cazul celor aliate. - sunt cele mai utilizate materiale metalice n diverse ramuri ale industriei. Pentru ca oelurile s poat fi alese i utilizate n diferite scopuri, trebuiesc cunoscute sub toate aspectele.

Avantaje: se obin relativ uor din materii prime abundente nc, la un pre de cost sczut; proprieti fizicomecanice, chimice i tehnologice bune, care pot fi modificate n limite largi prin aliere sau prelucrri termice, termochimice, termomecanice, termoultrasonice; pot fi prelucrate aproape prin toate procedeele cunoscute, iar n final dup utilizare i scoatere din uz constituie materie prim ca fier vechi pentru elaborarea altor oeluri. Dezavantaje: greutatea specific mare; rezistena scazut la coroziune.

Clasificarea oelurilor se face dupa mai multe criterii: dup natura semifabricatului, sunt: oeluri turnate i oeluri deformate plastic (forjare, laminare); dupa criteriul calitii: oeluri carbon, oeluri slab aliate, mediu i nalt aliate; dup utilizare, sunt: oeluri carbon sau oeluri slab aliate de construcie (metalice sau mecanice) cu pn la 0,65% C, oeluri carbon sau aliate pentru scule, cu 0,65 2% C i oeluri cu proprieti fizice, chimice i mecanice speciale; dup structura obinut la rcire n aer liber, oelurile aliate sunt: feritice, perlitice, austenitice, martensitice i ledeburitice (cu carburi); dup coninutul n C, oelurile sunt: extramoi (0,05 0,15 % C), moi (0,15 0,25 % C), semimoi (0,25 0,4 % C), semidure (0,4 0,6 % C), dure (0,6 0,7), foarte dure (0,7 0,8 % C) i extradure (peste 0,8 % C).

n funcie de tratamentele termice aplicate, oelurile se mpart n 3 grupe: oeluri de mbuntire; oeluri de cementare; oeluri de nitrurare .

Tratamentul termic de mbuntire este tratamentul termic de clire (nclzire i rcire brusc) urmat de o revenire nalt. Structura obinut prin clire se caracterizeaz printro duritate ridicat, avnd ns n acelai timp i o fragilitate mare i o tenacitate sczut ca urmare a tensiunilor interne aprute n procesul de clire. Datorit inconvenientelor semnalate, ntotdeauna dup clire se aplic revenirea, aceasta avnd ca scop eliminarea sau reducerea tensiunilor i a fragilitii, mbuntirea tenacitii i reducerea duritii.
Prin acest tratament, se obin duriti Brinell HB<350 (oeluri moi). Oeluri carbon de calitate OLC45, OLC50, OLC60 STAS 880-88. Oeluri aliate 40Cr10, 41MoCr11 STAS 791-88.

Tratamentul termic de cementare (mbogire n carbon) se aplic pieselor din oeluri carbon i aliate cu un coninut pn la 0.25 %C (oeluri de cementare). Are drept scop obinerea n suprafaa pieselor, pe o adncime de circa 12 mm, a unui coninut n carbon de 0,7 ... 1,1 %, care dup clirea piesei i confer acesteia o duritate superficial mare (HB>350, ~ 60 HRC). n acest fel se poate asocia piesei la o tenacitate ridicat a miezului (acesta rmne relativ moale dup clire datorit coninutului sczut n carbon) o duritate nalt suprafeei, rezisten la uzur, la presiunea de contact i la oboseal.

Cementarea (carburarea propriu-zis) nu asigur modificarea radical a proprietilor, prin cementare se realizeaz doar mbogirea n carbon a stratului de suprafa al piesei. Abia prin clirea ulterioar se obine n suprafa o duritate mare, n timp ce miezul rmne moale i tenace. nainte de tratamentul termic de cementare, se va realiza ntotdeauna tratamentul termic de mbuntire. Dup cementare, se va realiza operatia de rectificare. Exemple de grupe de oeluri OLC10, OLC15 STAS 880-88. Oeluri aliate 18MnCr10, 20CrNi35, 13CrNi30 STAS 701-88

Nitrurarea este tratamentul termochimic de mbogire a suprafeelor n azot. Se supun nitrurrii att piese din oel, ct i din font la care se urmrete mrirea duritii superficiale, a rezistenei la uzur, la oboseal i chiar la coroziune. n raport cu cementarea, stratul nitrurat este mult mai dur i deci mai rezistent la uzur i prezint o stabilitate termic mai mare, duritatea nalt meninndu-se la 550600 C. Se supun nitrurrii, de regul, oeluri de mbuntire, aliate cu Al, Cr, Mo, V (reprezentantul tipic fiind oelul 38 Mo Cr Al 09 aluminiul favorizeaz ptrunderea azotului n structur) sau chiar oteluri de scule bogat aliate.

 nainte de nitrurare, piesele din oeluri de mbuntire se supun tratamentului de mbuntire.

Nu apar deformaii ale pieselor n urma nitrurrii, prin urmare nu este necesar rectificarea. Adncimea stratului durificat este de 0,1- 0,3 mm.

Alte tipuri de oeluri utilizate n ingineria mecanic sunt:

oeluri clite superficial (se obin duriti de 45-58 HRC) oeluri de uz general, OL32, OL37, OL50 STAS 80088 oeluri turnate OT50 oeluri de scule OSC7, OSC13 oeluri pentru rulmeni: simbolizare RUL1, RUL2 0,95-1,1%C, 1,3-1,65%Cr (RUL 2 are mai mult Mn i dect RUL 1 iar RUL 3 are i Mo. Pt. condiii severe de puritate, mrcile RUL se dezoxideaz n vid i n acest caz sunt simbolizate RUL 1 V...RUL3V).

Fontele sunt aliaje ale Fe cu C (2,11-6,67%) - conin cantiti nsemnate de elemente nsoitoare Mn, Si, P, Ni, Cr, Mo, V, Aluminiu,Cu, W, etc. Dup modul de existen - C, fontele se mpart n: fonte albe cnd carbonul se afl dizolvat n Fe sau combinat chimic cu acesta formnd compusul Fe3C i fonte cenuii cnd parial carbonul se afl liber sub form de grafit. Astfel elemente ca Si, Aluminiu, Ni, favorizeaz apariia grafitului, iar Mn, Cr, S, Mo, W, Ti, V favorizeaz obinerea fontelor albe. De asemenea vitezele mici de rcire i temperaturile nalte de topire favorizeaz obinerea fontelor cenuii iar vitezele mari a fontelor albe.

n construcia de maini i utilaje se folosete fonta cenuie, care prezint comparativ cu oelurile unele proprieti specifice care o fac de nenlocuit ca: - capacitate bun de prelucrare prin achiere; - - turnabilitate foarte bun; - rezisten foarte mare la uzur n condiii de frecare uscat, abraziv i cu ungere; - capacitate mare de amortizare a ocurilor i vibraiilor; - rezisten mare la oc electric i pre de cost relativ sczut (Fc100, Fc150, Fc200).

2.2 MATERIALE METALICE NEFEROASE Bronzuri sunt aliaje de CuSn, au o comportare bun la uzare, se prelucreaz uor, n combinaie cu oelul dau coeficieni de frecare mici, material scump. Alamele sunt aliaje de CuAl, au caracteristici similare cu bronzurile, dar o comportare ceva mai slab. 2.3 MATERIALE NEMETALICE Exemple: materialele plastice, textolitul, poliamidele, policarbonai, materiale ceramice etc.