Sunteți pe pagina 1din 22

CURS 4

ELEMENTE DE INGINERIE
S.L. DR. ING. MARIUS ALEXANDRESCU

4. ELEMENTE DE TEHNOLOGIA MATERIALELOR Tehnologia este tiina care studiaz transformrile la care este supus substana n procesul de lucru i le aplic n vederea obinerii produselor necesare societii n condiii de fabricaie optime. Tehnologia este o tiin aplicativ (urmrete un scop practic).

4.1 PRELUCRAREA PRIN DEFORMARE PLASTIC Procedeele de prelucrare prin deformare plastic a materialelor metalice se pot clasifica dup: Temperatura la care are loc deformarea: la rece i la cald; Dup viteza de deformare: cu viteze mici de deformare i cu viteze mari de deformare ; Dup calitatea suprafeei realizate: eboare, finisare;

Dup complexitatea procedeelor folosite: intrinseci (Fig. 4.1), complexe.

PROCEDEE INTRINSECI DE PRELUCRARE PRIN DEFORMARE PLASTIC Laminare; Tragere; Extrudare; Matriare Forjare; Tiere cu tiuri ascuite; Prelucrarea tablelor
Fig. 4.1

Laminarea este metoda de prelucrare prin deformare plastic la cald sau la rece la care materialul este obligat s treac forat printre doi cilindri n rotaie (Fig. 4.2).. Dimensiunile materialului (h0) se reduc n direcia apsrii (h1) i cresc n celelalte direcii (de la b0 la b1).

Fig. 4.2

Tragerea este procedeul de deformare plastic a materialelor, sub aciunea unei fore de traciune F, n scopul obinerii unor fabricate de tip bar, srm, evi etc. Materialul ductil 2 este tras printr-o matri 1 a crui seciune este mai mic dect seciunea iniial a materialului. Principiul tragerii este prezentat n figura 4.3 (d0 dimensiunea materialului; d1 dimensiunea produsului final)

Figura 4.3

Extrudarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic care const n tragerea forat a materialului, datorit unei fore de compresiune. Matria are o deschidere profilat i de seciune mai mic dect a materialului comprimat. Semifabricatul 1 este obligat s treac prin matria 2 sub aciunea forei F realizat de pistonul 3 (Fig. 4.4).

Fig. 4.4

ndoirea este operaia de deformare plastic prin care se schimb orientarea axei semifabricatului fr afectarea lungimii acestuia. Procesul de ndoire are loc cu ajutorul unui poanson care deformeaz semifabricatul prin apsarea acestuia pe un suport cu profil adecvat (Fig.4.5). Tablele sunt semifabricate care au una din dimensiuni (grosimea) mult mai mic dect celelalte dou.

Fig.4.5

Ambutisarea este procesul tehnologic de prelucrare prin deformare plastic prin care, dintr-un semifabricat plan se obine o pies cav cu sau fr modificarea grosimii materialului. Prin apsarea poansonului 1, semifabricatul 4 este obligat s ia forma cavitii matriei 2 care coincide cu forma piesei dorite. Principiul ambutisrii este prezentat n Fig. 4.6.

Fig. 4.6

4.2 PRELUCRRI MECANICE LA RECE 1. Prelucrri prin achiere, specifice pieselor masive; 2. Prelucrri prin tiere i deformare plastic la rece, specific pieselor obinute din semifabricate plate (table). Prelucrari prin achiere Prelucrrile prin achiere sunt operaii de desprindere de material sub form de achii, dintr-o pies, cu scopul de a se obine forma, dimensiunile i calitatea suprafeei prelucrate, impuse prin desen, prin model sau alte indicaii. Din categoria prelucrrilor prin achiere fac parte strunjirea, frezarea, filetarea, rabotarea, mortezarea, broarea etc.

Micarea necesar detarii de achii se numeste micare principal, iar micarea care asigur eliminarea continu de achii se numete micare de avans. Cei mai importani parametri care caracterizeaz o prelucrare prin achiere sunt: adncimea de achiere; avansul de achiere; viteza de avans; turaia

Strunjirea Este operaia de prelucrare prin achiere a suprafeelor interioare sau exterioare a pieselor, ce reprezint n general corpuri de rotaie, cu ajutorul cuitelor pe maini unelte din grupa strungurilor. Piesa de prelucrat execut micarea de rotaie (micarea principal) iar cuitul execut micarea de avans.

Fig. 4.7 Cuite late pentru finisare (a) i degroare (b) s avansul sculei; b lungimea tiului secundar; t adncimea de achiere

Masinile-unelte pe care se pot realize aceste prelucrari sunt: strungurile, construite ntr-o mare varietate de tipodimensiuni i anume: Strunguri normale, caracterizate prin poziia orizontal a axului principal i prin universalitatea prelucrrilor care se pot executa pe ele; Strunguri frontale, destinate prelucrarii pieselor cu dimensiuni mari (1000-4000 mm) i lungimi mici (ca de ex: volani, roi de curea etc); Strunguri carusel, caracterizate prin poziia vertical a arborelui principal i destinate de asemenea prelucrrii pieselor cu diametre mari i lungimi mici; Strunguri revolver, dotate cu un cap revolver avnd 6-8 pozitii pentru prinderea unui nr egal de port-scule necesare prelucrarii pieselor dintr-o singura prindere; sunt destinate prelucrrii pieselor din bar, semifabricatelor turnate sau forjate de dimensiuni mici;

Strunguri automate (monoaxe sau multiaxe) la care dupa reglare, prelucrarea pieselor se face complet fara interventia muncitorului; Strunguri semiautomate, la care prelucrarea se reaizeaza automatizat, cu exceptia prinderii semifabricatului si desprinderii pieselor prelucrate;
Strunguri specializate (strungurile de detalonare, strungurile pt prelucrarea arborilor cotiti, pentru prelucrarea arborilor cu came, pentru decojirea barelor);

Frezarea
Este procesul de prelucrare prin aschiere a suprefeelor plane, cilindrice sau profilate cu ajutorul unor scule cu mai multe taiuri numite freze i respectiv maini de frezat. Freza 1 execut micarea principal I, iar semifabricatul 2, micarea rectilinie de avans II. Fiecare dinte al frezei achiaz atta timp ct se mic n contact cu semifabricatul, pe un arc de cerc corespunztor unghiului de contact .

Operatiile de frezare se pot clasifica in functie de: Suprafeele prelucrate: plane, cilindrice, profilate. Sensul de rotaie al frezei n raport cu avansul piesei: contra avansului (a), sau n sensul avansului (b). Direcia de acionare a frezei: cilindric, frontal, elicoidal.

Rabotarea Este procesul de prelucrare prin achiere a suprafetelor cu scule aschietoare de tipul cuitelor pe maini unelte numite maini de rabotat.

In funcie de micarea principal de achiere se definesc dou tipuri de raboteze: Maini de rabotat transversal epinguri micarea principal de achiere este executat de scul in timpul cursei active I, II miscare de avans; Masini de rabotat longitudinale raboteze micarea principal de achiere este efectuat de piesa de prelucrat care se deplaseaz mpreun ce masa mainii I, iar micarea de avans este executat de cuit II. Observaie! n general prin rabotare se prelucreaza suprafee plane precum i diferite forme de canale. Raboteza se foloseste pentru prelucrarea de materiale la care predomina lungimea.

Mortezarea
Este procesul de prelucrare prin achiere la care micarea principal de achiere rectilinie alternativ se execut pe vertical de cuitul de mortezat, iar micarea de avans este efectuat de piesa de prelucrat (rectilinie sau de rotaie). Mortezarea se aplic la prelucrarea canalelor interioare cum ar fi canalul de pan n butucul roilor dinate.

Burghierea este operaia de prelucrare prin achiere executat manual sau mecanic (la maina de gurit sau la strung) cu ajutorul burghiului a asupra semifabricatului b. n general semifabricatul rmne imobil i scula execut micarea de rotire 1 i de avans 2 (Fig. 4.10).

Polizarea este prelucrarea prin achiere executat mecanic (la polizor) cu ajutorul unei pietre de polizor a asupra unei piese b cu scopul de curi sau a fasona piesele brute. Nu se urmrete o precizie dimensional a suprafeei. (Fig. 4.12). Rectificarea este prelucrarea prin achiere executat mecanic (n general la maini de rectificat) cu ajutorul unui corp abraziv. Micarea principal de rotaie 1 este executat de corpul abraziv a iar micarea secundar de rotaie 2 de ctre piesa b. Micarea rectilinie 3 este executat fie de pies fie de ctre scul (Fig. 4.13).

V MULUMESC PENTRU ATENIE!