PLANTA DE PRODUCCIN DE PINTURAS Y LACAS. 1. INTRODUCCIN.

Las pinturas y lacas son suaves, de secado rpido, de acabado ordinario aplicado como un recubrimiento protector o decorativo. Las pinturas y lacas fueron creadas por los chinos hace 200 aos. No es sorpresa, que algunos equipos de produccin de pintura fina y otros tipos de pintura vienen de la Repblica de China. La maquinaria automtica descrita en este estudio fue diseada para incrementar su eficiencia y capacidad de produccin, y por lo tanto, disminuir sus costos. Esta maquinaria elimina los desechos y la contaminacin del aire causadas por la evaporacin de los solventes, aunque ms importante todava, es el hecho que esta maquinaria protege al trabajador de la respiracin de esos vapores dainos. Muchos de los qumicos y materias primas utilizados en la produccin de pinturas y lacas pueden ser comprados en cualquier parte del mundo. Los materiales principales son: Solventes o thinner, que permite a la pintura o laca fluir fcilmente; agentes secadores, que ayudan al endurecido de las capas; estabilizadores, que neutralizan los efectos destructivos de los rayos ultravioleta y los rayos solares; rellenos, que mejoran las propiedades fsicas del producto; y pigmentos, que son utilizados para producir los colores deseados. Hay muchos tipos de pinturas y lacas, que pueden ser clasificados en tres grupos principales: Productos de alta viscosidad, que incluyen masilla de barniz, tintas para impresin, pintura para el marcado de calles, pintura base anticorrosiva de color rojo; Productos de viscosidad mediana, tales como pinturas para interiores, lacas, pintura emulsiva, pintura de poliuretano, recubrimiento de madera, varios esmaltes; y Productos de baja viscosidad, tales como los barnices. 2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO. A. 1. 2. 3. B. 1.

2. 3. 4. C. 1. 2. 3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

Las cifras listadas en esta seccin del proyecto son aplicadas a una planta de tamao estndar, produciendo los tres tipos de productos. 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN. Estos nmeros son muestras de una capacidad de produccin diaria de una planta, tal como la descrita debajo, operando un turno de ocho horas diarias. Pinturas de emulsin. Aminolcide para revestimientos de madera. Pintura de poliuretano. Pintura para mezclar. Lacas. Esmalte. Pintura base anticorrosiva. Esmalte para horneado. Masillas para laqueado. Tinta para impresiones. Pintura para el marcado de calles. Barniz. 500-800 galones. 400-700 galones. 350-500 galones. 300-600 galones. 400-700 galones. 250-500 galones. 350-600 galones. 200-400 galones. 300-500 galones. 200-300 galones. 350-500 galones. 1,000-1,500 galones.

Esmalte de tono amartillado. Esmalte para horneado de carros. 3.2 MATERIAS PRIMAS. Resina lcide. Resina urea formaldehdo. cido sulfnico p-tolueno. Solventes. Resina maleico o aceite de tungsteno. Aditivos. Alcohol mineral. Resina acrlica. Nitrocelulosa. Resina resistente. Talena dibutlico. Pigmentos. 3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA. A. PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD. CLASIFICACIN DEL TRABAJO. Administrador de planta. Ingeniero qumico. Tcnicos. Asistentes. Empaquetadores. 8 5

350-550 galones. 200-350 galones.

PERSONAS/TURNO. 1 4

10

TOTAL. B. CLASIFICACIN DEL TRABAJO. Administrador de planta. Ingeniero qumico. Tcnicos. Asistentes. Empaquetadores. TOTAL. C. No se requiere mano de obra adicional. 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. A. PARA PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD. ITEMS. Molino laminador de enfriado triple. Mezclador de velocidad variable. Mezclador de alta velocidad. Mezclador de velocidad variable. Mezclador de velocidad variable. Mquina de filtracin. Molino de alta velocidad. Molino de alta velocidad. Molino de alta velocidad tipo laboratorio.

28

PERSONAS/TURNO. 1 1 3 3 4 12

N DE MQUINAS. 2 4 1 6 2 7 4 4 1

Molino laminador de enfriado triple. Mezclador tipo laboratorio. Balanzas de 300 Kg Elevador de 1 tonelada. Bomba de 1 HP. Tanque de almacenamiento de 75 galones. Tanque de almacenamiento de 150 galones. Tanque de almacenamiento de 200 galones. Carretas manuales de 60cm x 120cm. Tanque de agua refrigerada con bomba de 1 HP. B. ITEMS. Mezclador VS. Mezclador de alta velocidad. Mquina de filtracin. Molino de alta velocidad. Molino de alta velocidad tipo laboratorio. Mezclador tipo laboratorio. Balanzas con capacidad de 300 Kg Elevador de 1 tonelada. Bomba de 1 HP. Tanque de 75 galones. Tanque de 100 galones. 4 8 4 4 2 N DE MQUINAS. 2 4 4 4 7 1 5 3

20 10 10 6 3

Tanque de 150 galones. Carretas manuales de 60cm x 120cm. Tanque de agua refrigerada con bomba de 1 HP. 3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA. ITEMS. Calibrador de fineza del molino. Medidor de viscosidad. Probador de doblado. Probador de impacto. Cortador transversal. Probador de dureza. Criptmetro de fondo. Medidor de brillo de un ngulo. Balanza electrnica. Horno de prueba. 3.6 GASTOS GENERALES DE PLANTA. Electricidad: Productos de alta viscosidad: 300 Kw. Productos de mediana viscosidad: 120 Kw. 3.7 LOCALIZACIN. 1 N DE EQUIPOS.

4 1 1

1 1 1 1 1 1

1 1 1

No existen restricciones rgidas al considerar la localizacin de la planta, pero esta operar con ms xito si es ubicada fuera de la ciudad para evitar la posible contaminacin del aire. Adems, la planta deber contar con accesos a carreteras para el transporte de las materias primas y los productos terminados. 3.8 REA DE LA PLANTA.

Para productos de alta viscosidad: 40m x 50m = 2,000 m2. Para productos de mediana viscosidad: 25m x 40m = 1,000 m2. 3.9 DISTRIBUCIN DE PLANTA. TIPO A.

1. 2.

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. TIPO B.

1. 2. 3. 4. 5.