Tema:Prelucrarea la maini-unelte de frezat.

Scopul lucrrii: Studierea construciei i schemei cinematice a mainii de frezat orizontal 680; frezelor i a geometriei frezei cilindrice; proceselor de frezare; dispozitivelor utilitate; stabilirea regimului rational de achiere. 1. Generaliti.

Destinaia mainii de frezat orizontal.

aina de frezat orizontal aste destinat! prelucr!rii semifabricatelor din oel" font! i alia#e neferoase cu dimensiuni comparativ mici $n condiiile producerii individuale i $n serie. 1.2. Construcia mainii (fig.1.1). 1.2.1.Prile principale: % & batiul mainii cu cutia de viteze; '& braul suport; ( ) masa mainii; * ) leg!tura suplimentara a consolei cu braul; + ) ghida#ele transversale; , ) consola cu cutia de avansuri; -& placa de baza. 1.2.2Organe de dirijare. ./ $nerul de comutare a cutiei de viteze; 0/ $nerul de comutare a angrena#ului intermediar; 1/ 2olanul pentru deplasarea longitudinal! a mesei; 3/ $nerul pentru cuplarea avansului longitudinal; 4/ 2olanul pentru deplasarea transversal! a mesei; 6/ $nerul pentru deplasarea verticala a consolei; 5/ 2olanul pentru comutarea cutiei de avans; 8/ $nerul pentru comutarea angrena#ului cutiei de avans; 6/ inerul da reversare a micarilor transversale i verticale ale mesei. 1.3. Micrile de baz. icarea principala 7de aschiere/ este rotaia a8ului principal cu freza. icarea de avans este deplasarea longitudinal!" transversal! vertical! a mesei cu semifabricatul.
1

ic!rile au8iliare &deplasarea accelerat! a mesei $n aceleai trei direcii.

Maina de frezat orizontal 6 80.

Procedeele de prelucrare la mainile de frezat . ,rezarea este una din cele mai productive i mai r!sp$ndite procedee de prelucrare prin aschiere pentru a obine suprafee plane i profilate" canale; pentru danturarea pinioanelor 7rotilor dinate/. 9relucrarea suprafeelor plane orizontal se efectueaz! la mainile de frezat orizontal cu freze cilindrice 7fig ..0" a/" iar la mainile de frezat vertical cu freze frontale 7fig ..0" b/. ,rezarea suprafeelor verticale se efectueaz! la mainile de frezat orizontal cu a#utorul frezelor frontale 7fig. .. 0" c/" iar la mainile de frezat vertical cu a#utorul frezelor de tip deget 7fig. .. 0" d/. ,rezarea suprafeelor $nclinate se efectueaz! cu a#utorul frezelor
2

unghiulare 7fig. .. 0" e/ la mainile de frezat orizontal" la mainile de frezat vertical prin rotirea a8ului principal sub un unghi 7fig. .. 0" f/. ,rezarea canelurilor se efectueaz! cu a#utorul frezelor profilate corespunz!tor: unghiulare 7fig. .. 0" g/" dreptunghiulare 7fig. .. 0" h/" $n forma de ; 7fig. .. 0" i/" $n forma de coad! de r$ndunic! 7fig. .. 0" #/" profilate 7fig. ." 0" </ $n forma de canelat 7pentru pene/ 7fig. .. 0" l/ la mainile de frezat orizontal i vertical. 9entru frezarea suprafaelor $n trepte 7combinate/ la mainile de frezat longitudional sau orizontal se practic! utilizarea blocului de freze" care constitue un grupa# de mai multe freze cilindrice sau cilindro&frontale de diametre corespunz!toare 7fig. ..0" m/. ,rezarea suprafeelo fasonate se efectuez! cu a#utorul frezelor cu profilul corespunz!tor 7fig. ..0" n/. ,rezarea roilor dinate se efectueaz! cu a#utorul frezelor disc&modul 7fig. ..0" p/ la maini de frezat vertical. *up! destinaie i metoda de prelucrare a suprafeelor s$nt freze : cilindrice; frontale" disc" deget" profilate i speciale. *up! construcia lor s$nt freze cu dinii dintro bucat! cu corpul ei 7freze monobloc/ i freze cu dinii aplicai.

1. Schema cinematic a mainii de frezat orizontal 6 80 .

Studierea parametrilor geometrici ai frezei. =tila#e" materiale" scule:7diferite freze/" instrumente de m!surat" placarde. 2.1 +lementele i parametrii geometrici ai fre>ei cilindrice cu dini elicoidali . ./ suprafaa de dega#are" pe care alunec! achia; 0/ spatele dintelui"care poate fi: rectilinic sau curbilinic; 1/ suprafaa de aezare cu l!imea b? .&0 mm; 3/ t!iul principal" care poate fi drept" $nclinat sau elicoidal cu unghiul de $nclinaie @; 4/ faeta f?0"4&0". mm 7se las! la reascuire" pentru a determina precizia frezei dup! diametru/. *up! metoda de formare a suprafeei de aezare frezele se clasific! $n: freze cu dini ascuii i freze cu dini detalonai. ,rezele cu dinii ascuii au suprafa! plan! de aezare a dintelui i ascuirea lor se e8ecut! pe suprafaa de dega#are i de aezare dup! dreapta m&m sub un unghi A. ,rezele cu dinii detalonai au suprafaa de aezare curb!" dup! o directoare care" de obicei" este spirala arhimedic! i se realizeaz! la maini speciale. %ceste freze se scut numai pe suprafaa de dega#are7dreapta m&m/ p!str$ndu&se constant profilul prin suprafaa de aezare. Ba reascuirea acestor freze se micoreaz! dimensiunea C 7$n!limea dintelui/ din care cauz! se pierde dimensiunea profilului. 9entru determinarea parametrilor frezei cilindrice ducem un plan D normal pe direcia dinilor elicioidali. 9rofilul dintelui se studiaz! $n planul D. =nghiu de dega#are E este cuprins $ntre suprafaa de dega#are a dintelui i un plan radial dus prin punctul de intersecie. =nghiul de aezare A este cuprins $ntre suprafaa de aezare i planul tangent la muchia de achiere.

Tema: ju!tarea i lucrul "ractic la !trungul n#rmal.

Scopul lucrrii: studierea construciei strungului normal" dispozitivelor i sculelor utilizate" formarea deprinderilor de a#ustare a strungului i lucrul practic la strung. l. $tudierea c#n!truciei !trungului n#rmal. Strungul normal este destinat e8ecut!rii unei game diverse de operaii
4

de prelucrare a corpurilor de revoluie F strun#irea suprafeelor e8terioare" interioare" frontale" g!urire" alezare" filetare" retezare etc. 2ederea general! i p!rile componente ale strungului normal sunt prezentate $n fig. l.

Fig. l. Vederea general i prile componente ale strungului normal: ." batiul strungului; 0. p!pua fi8!; 1. schimb!tor de turaii; 3. panou electric de comand!; 4. arbore principal; 6. dorn de antrenare; 5. vGrf; 8. c!rucior; 6. sania transversal!; .0. sania superioar!; ... dispozitiv portscul!; .0. vGrf rotativ; .1. pinol!; .3. p!pua mobil!; .4. urub conduc!tor; .6. a8a avansurilor; .5. motor au8iliar pentru deplasarea rapid! a c!ruciorului; .8. opritor pentru decuplarea antren!rii c!ruciorului; .6. bar!; 00. ciocnitor reglabil; 0.. motor principal de antrenare; 00. cutie de avans; 01. locul roilor de schimb pentru filetare; 03. manete pentru schimbarea avansului; 04. roat! de deplasare longitudinal! a c!ruciorului; 06. manivel! pentru deplasarea transversal! a s!niei transversale 6; 05. manet! pentru cuplarea i decuplarea piuliei pentru filet. %atiul l reprezint! o piesa masiv! din font!" care servete la montarea tuturor ansamblelor i subansamblurilor strungului pe ea. 9artea superioar! a
5

batiului este $nzestrat! cu dou! ghida#e prizmatice" pe care se deplaseaz! c!ruciorul 8 i p!pua mobil! .3. 'atiul este aezat pe dou! tumbe. P"ua fi& 2 este o cutie din font! $n care este montat arborele principal 4 al strungului i cutia de viteze" prin intermediul c!reia se asigur! arborelui diferite turaii" $n partea dreapt! a a8ului se monteaz! dispozitivul de prindere a semifabricatului 7platou universal/ 5. rb#rele "rinci"al se rotete de la motorul electric" 0." plasat $n tumba din stGnga" prin intermediul transmisiei prin curea i a sistemului de roi dinate i ambrea#e" plasate $n p!pua fi8! formGnd cutia de viteze. 'ruci#rul ( cu portcuitul .." care servete la fi8area cuitelor de strun#ire" asigur! micarea de avans. icarea de avans poate fi manual!" cu a#utorul manetelor" sau mecanic!" prin conectarea a8ei de avans" sau a urubului conduc!tor $n cazul operaiei de filetare. icarea de avans longitudinal! a c!ruciorului este asigurat! de mecanismul pinion&crimalier! care transform! micarea de rotaie a a8ei de avans $n micarea rectilinie a c!ruciorului. )an!ul tran!)er!al" realizat de sania transversal!" se asigur! de mecanismul urub&piuli! pentru transformarea mic!ri de rotaie $n micare rectilinie. 'uria de a)an!uri 22 reprezint! un mecanism" care transmite micarea de rotaie de la arborele principal la a8e avansurilor sau la urub conduc!tor i permite modificarea vitezei de deplasarea c!ruciorului 7valorii avansului/. Hoi de schimb 7chitara/ 01 au ca destinaie G#usta#ul strungului la valoarea avansului sau a pasului necesar" prin schimb de roi. P"ua m#bil 1* servete la centrarea pieselor lungi $ntre vGrfuri i fi8area unor scule 7burghiuri" adGncitoare" alezoare/ e.t.c. In afar! de p!rile principale" la strung normal este prev!zut! o serie de organe de comand!: manete" butoane" roi de mGn!. *iri#area strungului se e8ecut! cu a#utorul manetelor: 1 de diri#are a cutiei de viteze" 03 de diri#are a cutiei de avansuri" 05 de cuplare" decuplare i inversare a avansurilor longitudinal i transversal" 04" 06 de e8ecutare manual! a avansurilor.
Micrile de baz.

9rocesul de achiere const! $n desprinderea stratului de adaos de pe suprafaa semifabricatului" sub form! de achie $n vederea asigur!rii formei geometrice" preciziei dimensionale i rogozit!ii suprafeei prelucrate $n urma unor mic!ri relative e8ecutate de scul! i piesa prelucrat!.
6

%ceste mic!ri pot fi clasificate $n urm!toarele categorii: & ic!ri principale" care au drept scop despriclerea achiilor. & ic!ri de avans" $n vederea aducerei de noi straturi de material $n faa t!iului principal. & ic!ri de poziionare" care au drept scop aducerea sculei $n aproprierea piesei. 9entru cazul strun#irii micarea de achiere sau principal! este numit! micarea de rotaie a arborelui principal cu semifabricatul" iar micarea de avans se produce de scul! prin deplasarea c!ruciorului $n direcie longitudinal! sau transversal!. ic!ri au8iliare sunt considerate deplasarea accelerat! a c!ruciorului $n direciile longitudinale i transversale" cGt i mic!rile de a#ustare a c!ruciorului e8ecutate manual" fi8area i schimbul sculelor i a semifabricatului etc. Scule achietoare pentru strunjire. *esprinderea achiilor de pe suprafaa semifabricatelor $n vederea $ndep!rt!rii adaosului de prelucrare i asigur!rii preciziei dimensionale i a rogozit!ii se realizeaz! cu a#utorul unor scule achietoare. Scula achietoare este prev!zut! cu una. sau mai multe muchii ascuite" denumite t!iuri" configuraia c!ror" permit s! p!trund! $n materialul prelucrat" s!&l deformeze local i s! desprind! achia" care alunec! pe suprafaa sculei. Ba prelucrarea prin strun#ire sunt ut$lazate cuite sub diverse forme constructive" cu un singur t!i principal" care $n timpul achierii se afl! permanent $n contact cu materialul piesei" dac! configuraia acesteia nu impune $ntreruperea temporar! a achierii. Ba prelucrarea prin strun#ire a suprafeelor e8terioare" cea mai frecvent utilizat! scul! este cuitul drept" construcia c!ruia este prezentat! $n fig. 0. (uitul drept 7normal/ este compus din 0 p!ri: activ! 7capul/ i de fi8are 7corpul/. 9artea activ! a sculei particip! $n mod direct la detaarea achiei i formarea suprafeei prelucrate. +a cuprinde urm!toarele elemente 7fig. 0/: l & faa de dega#are pe care alunec! achia $n procesul de achiere; 0& faa de aezare principal! orientat! spre suprafaa de achiere; 1 & faa de aezare secundar!" orientat! spre suprafaa prelucrat!; 3& muchia achietoare principal!" format! la intersecia feei de dega#are cu faa de aezare principal!; 4& muchia achietoare secundar! format! la intersecia feei de dega#are cu faa de aezare secundar!; 6& vGrful cuitului format la intersecia muchiilor achietoare: principale i secundare. Partea achietoare (activ)
7

Fig. 2. Prile c#m"#nente ale cuitului n#rmal: a/ & construcia cuitului; b/ & elementele p!rii active: .. fa! de dega#are; 0. fa! de aezare principal!; 1. fa! de aezare secundar!; 3. muchie achietoare principal!; 4. muchie achietoare secundar!; 6. vGrful cuitului. In fig.1 sunt prezentate tipurile de cuite utilizate $n diferite operaii de prelucrare prin strun#ire.

Fig. 3. $c+eme de "relucrare "rin !trunjire i ti"uri de cuite .. Shemele strun#irii suprafeelor e8terioare: 0. Shemele strun#irii suprafeelor profilate i interioare:
8

a/ cu cuit drept 7normal/; b/cu cuit $ncovoiat; profilate cu cuite disc; c/cu cuit drept pentru col; de filetare; d/cu cuit $ncovoiat i avans longitudinal; oare. e/cu cuit de retizat i avns transversal.

a/ cutire profilate; b/ suprafeelor c/ filetarea cu cuite d"e/cu cuite inter

*.,i!"#ziti)e utilizate la "relucrarea "rin !trunjire Ba prelucr!rile" e8ecutate pe strunguri" se utilizeaz! dou! grupe de dispozitive: F dispozitive folosite pentru prinderea i fi8area sculelor; F dispozitive folosite pentru prinderea i fi8area pieselor. 9entru prinderea i fi8area cuitelor se folosesc portcuite cu plac! sau cu dou! uruburi de strGngere. In funcie de forma i dimensiunile piesei" ce se prelucreaz!" se folosesc urm!toarele sisteme de prindere i fi8are a pieselor: &fi8area $n consol! 7numai $n partea dinspre p!pua fi8!/; &prinderea $n consol! i vGrf; &prinderea $ntre vGrfuri. 9iesele scurte" la care lungimea 7B/ este mai mic! decGt trei diametre 7*/ ale piesei" -., / 3 se fi8eaz! $n platou universal cu trei f!lci" care asigur! o strGngere concentric!" prin deplasarea simultan! a f!lcilor. ,!lcile universalului" sunt reversibile" astfel $ncGt permit strGngerea piese#or din e8terior sau din interior. 9entru prinderea pieselor la care lungimea sa dep!ete trei diametre -., 0 3 se utilizeaz!" ca suport suplimentar" vGrfuri de diferite construcii 7simple" rotative" cu dega#are" inverse" cu bil! etc./. Jn unele cazuri piesa poate fi prins! $ntre dou! vGrfuri" unul fi8at $n arborele principal al strungului" iar cel!lalt $n pinola p!puei mobile" $n aceste cazuri micarea de rotaie se transmite piesei prin intermediul flanei de antrenare i a inimii de antrenare. 9entru fi8area pieselor cu diametrul mic se folosesc mandrine cu buce elastice. Ba prelucrarea pieselor lungi laKcare raportul BL* M 8" cu scopul de a evita $ncovoierea sub aciunea forelor de achiere" se folosesc dispozitive numite lunete" care pot fi mobile sau fi8e.

. !egimul de achiere.
9rocesul de achiere este caraterizat de o serie de m!rimi ale c!ror ansamblu formeaz! regimul de achiere. 9rincipalele elemente ale regimului de achiere sunt: viteza de achiere"
9

adGncimea de achiere" avansul. 2iteza de achiere este numit! viteza relativ! a t!iului sculei fa! de pies! $n timpul e8ecut!rii mic!rii principale de achiere. +a se noteaz! cu 2 i se e8prim! $n mLmin. In cazul strun#irii: viteza se determin! conform relaiei:
V=

Dn , 10000 7mLmin/"

74../ unde: " & diametrul piesei ce se prelucreaz!; n &num!rul de turaii ale piesei" rotLmin. %vansul $ reprezint! valoarea deplas!rii t!iului pricipal la o turaie a piesei i are ca unitate de mas! mmLtur. %dGncimea de achiere t& reprezint! grosimea stratului de material" care se $nl!tur! la o singur! trecere a cuitului. +a se noteaz! cu t i se m!soar! $n mm. 9entru strun#ire;
t=

Dd 2 "7mm/"

74.0/ unde:

" & diametrul semifabricatului; d & diametrul piesei.

1.ntocmirea proces l i tehnolo!ic i e"ec tarea pieselor ,abricarea unei piese se e8ecut! $n conformitate cu procesul tehnologic" care constituie o $nsumare a unor etape succesive de prelucrare a semifabricatului care conduc" la obinerea produsului finit. +lementul de bGz! al procesului tehnologic $l constituie #"eraia te+n#l#gic" care este o parte a procesului tehnologic efectuat! la un singur loc de munc! cu utila#ele i uneltele necesare. In cazul prelucr!rii prin strun#ire" o operaie include acele prelucr!ri" e8ecutate cu aceleai scule" $n timpul aceleai prinderi ale piesei $n dispozitiv. +8emplu: 9entru obinerea piesei din 7fig.3" a/ se folosesc trei operaii.

a/

b/

Fig.# Strunjirea suprafeilor: a/ piesa finit!" b/ semifabricatul Nperaia .. 7fig. 4 a"b/ Strun#ire" se prelucreaz! suprafeele ."0 i 1.
10

a/ Fig. . Strunjirea suprafeilor $ %a&' 2'3 %(&

b/

Nperaia 0.7fig. 6 a" b/ Strun#ire" se prelucreaz! suprafeele 3"4 *ei se folosete aceeai scul!" ca la operaia l" aceasta constituie o operaie nou! deoarece s&a schimbat fi8area piesei.

a/ Fig. ). Strunjirea suprafeilor #' Nperaia 1. 7fig. 5/ -!urire" se prelucreaz! suprafaa 6. +ste o operaie nou! deoarece se schimb! scula.

b/

Fig. *. Strunjirea suprafeei ) Nperaia" la rGndul ei este compus! din una sau mai multe faze. ,aza este o parte a operaiei care se realizeaz!: & $ntr&o singur! aezare i poziie a piesei de prelucrat; & cu aceleai unelte de lucru; & cu acelai regim tehnologic. +8emplu: operaia l cuprinde dou! faze: l & prelucrarea suprafeelor frontale 7strun#irea plan!/; 0& prelucrarea suprafeelor 0 i 1 7strun#ire cilindric!/" $n mod similar" operaia 0 cuprinde dou! faze" iar operaia 1 & una
11

singur!. Ba prelucrarea anumitor suprafee la $nceput se $ndep!rteaz! un strat mai gros de metal & ceea ce se numete degroare" iar la sfGrit un strat mai subire ce constituie finisarea" $n acest caz e8ist! dou! faze distincte deoarece prelucrarea se e8ecut! cu alt regim tehnologic. Stratul poate fi $ndep!rtat $n una sau mai multe treceri a sculei" deci trecerea este o parte a fazei care: & se repet! de mai multe ori; & p!streaz! neschimbate scula i regimul de lucru. 9entru controlul dimensional se folosesc diferite scule i dispozitive de m!sur!: rigle" ublere" calibre" abloane" transportoare etc.

Tema:$tabilirea elemeltel#r regimului de !udare manual.

$c#"ul:*e a $nsui metoda stabilirii elementelor regimului de sudare manuale a construciilor metalice. Sudarea &este procesul de primire a leg!turilor nedesp!rite prin $nc!lzirea m!rginelor pieselor p$n! la starea de topire. Beg!tura prin sudare reprezint! metal crist!lizat" care $n procesul sud!rii sa g!sit $n stare topit!. Beg!tura prin sudare ca element de construcie" este o parte din construcie $n care elementele s$nt unite cu a#utorul sud!rii. Sudarea ocup! un loc deosebit $n deverse domenii o industriei i construciei datorit! avanta#elor fa! de alte metode de producere. Jmportant lucru pentru sudare este de a alege cele mai raionale construcii i forme. +a permite de a folosi metale economice i foarte mult micoreaz! r!m!iele producerii.

Sursele de alimentare a arcului.

Sursele de curent pentru sudare sunt maini electrice speciale care trebuie s! $ndeplineasc! condiciile: tensiunea i curentul s! corespund! arcului electric necesar sud!rii" tensiunea de mers $n gol s! fie suficient! pentru atmosfera arcului i stabilizarea acestuia" ca maina s! fie de construcie simpl! i ieftin! i s! permit! un regla# fin i uor caracteristica e8tern! a mainii s! fie pronunat cobor$toare. -eneratorul de sudare este ansamblu compas dintr&un generator de curent continuu" cu caracteristic! e8tern! pronunat cobor$toare" antrenat de un motor electric" cu ardere intern! sau hidroulic!. -eneratorul de sudare permite sudarea cu diferite tipuri de electrozi a oelurilor" fontelor" chiar la valori mici ale curentului.

12

4 0 3 6 1 .

8 6

Tran!f#rmat#rul de !udare este mai frecvent folosit.

Heglarea regimului de sudare se obine la sudarea rezistenei inductive a bobinei de reactan!" pentru o tensiune neschimbat! $n mers $n gol"prin deplasarea blocului mobil al mezului bobinei de reactan! la rotirea mecanizmului 234. Schema simplificat! a transformatorului de sudat. 1 3 4 H S ;

6 . 8

5
13

.. 0. 1. 3. 4. 6. 5. 8. 6.

bobina primar!; bobina secundar!; bobina de reactan!; miezul mobil al bobinei de reactan!; mecanizmul elicoidal; alimentarea de la reeaua de curent; miez de fier al transformatorului; piesa de sudat; electrodul.

Handamentul transformatorului este de 54&84O"fiind aproape de 0 ori mai mare dec$t al generatorului de sudare. 9ierderele $n gol sunt de 0"04 <P" iar factorul de putere este de 0"3 " care poate fi $mbun!t!it p$n! la 0"5 prin folosirea bobinei de reactan!. %re $ns! dezavanta#ul c! $nc!rcarea fazelor curentului este nesimetric!" legarea" la reeaua trifazat! f!c$ndu&se $ntre 0 faze sau una i nul. Hedreorul de sudare" folosit pentru transformarea curentului alternativ $n curent mediu continuu" se compune dintr&un transformator trifazic" care reduce tensiunea i m!rete intensitatea curentului i dintr&un redresor care transform! curentul alternativ $n curent continuu. (urentul are oscilaii foarte slabe i practic nu se deosebesc de un curent continuu dat de un generator. Handamentul este de 41&66O" iar factorul de putere 0"45&0"01O. H S ;

4 . 0 1 0. 1. 3. 4. 6. reeaua de alimentare; transformatorul trifazic; piesa de sudat; electrod"

14

Procesul formrii cusuturii.

%rcul arde $ntre v$rful electrodului 7./ i baza metalic! format! $ntre piesele 7 de sudat 70"1/. +lectrodul sub form! de vergea" este $mplut cu past! 73/" av$nd un cap!t 74/ ne$nvelit" prins $n portectrodul 76/ izolat cu manonul 75/. 9ortelectrodul asigur! fi8area de adaos i conectarea prin cablu de leg!tur! 78/ la unii din polii sursei de curent.(el!lalt pol al sursei este legat la piesa de sudat prin cablu7.0/ i clem!76/.
5 6 8 1 4

10 9

9rocesul form!rii cus!turii la sudarea manual! cu curent electric deschis i electrod $nvelit. . 0 c b a 6 c (oloana arcului71/ se formeaz! $ntre v$rful unirii metalice a electrodului7./ i baea de metal topit76/. (!ldura dega#at! de arcul electric topetemetalul din v$rful vergelei" din care se desprinde pic!tura73/ ce se depune $n cus!tur!.
15

c&c 8 b a 6

8 .0 5 4

3 1

'aia de metal topit conine i metal76/ de baz! pe ad$ncimea de p!trundere7a/.9rin solidificarea baei" rezult! cus!tura7.0/ de l!ime c. *atorit! e8cisului de metal topit i adaos" cu scopul asigur!rii unui coeficient de siguran! al $mbin!rii cordonului de sudur! se realizeaz! cu supra$n!lare7b/. Ndat! cu vergeaua metalic! se topete i $nveliul70/ lu$nd forma de p$lnie" aceasta deri#eaz! gazele generate sub forma de #et. Invelirea electrozilor se face prin presare" imerseonare"$nvelire sau combinaii ale acestora. Inveliul trebue s! fie centric pe s$rm!" neadmit$ndu&se o e8centitate Q mai mare de 3O.

s1 100% = s 2d

04R4 s. * B +lectrod $nvelit

+ipuri de electrozi.
-cu 5n)eli acid" care cuprinde acizi metalici" silicai naturali substane organice i dezo8idani.%ceste $nveliuri asigur! viteze mari de sudare i propriet!i bune ale sud!rii la oelurile nec!lite cu ma8imum 0"0O (. Ba coninut mai mare $n carbon" dau tendina de fusurare la cald. -cu 5n)eli celularic" format din cel puin .0O de celuloz! sau alt! substan! orgalic! care formeaz! gaze cu efect ceduc!tor pentru N 0 i D0" i alte tipuri de electrozi cu $nveli titanic special. -cu 5n)eli bazic" carbonai de (a" florin!. Inveliul bazic asigur! o puritate mare a sudurii. -cu 5n)eliuri !"eciale" cum sunt cei de mare productivitate cu peste 40O pulbere de pe un $nveli" se folosete pentru sudarea sub ap!. *eterminarea diametrului electrodului: 8de968mm9" unde S$S este grosimea pl!cii7mm/. *iametrul arcului $n corespundere cu S;%S se aplic! nu mai mare de .0mm" indiferent de grosimea materialului. *iametrul curentului electric pentru sudare: :6;<de= 8:968 9"unde S;S este densitatea curentului electric $namperi pe un mm din diametrul arcului" este egal cu 14&40 %Lmm. $udare- reprezint! procedeul de $mbinare nademontabil! cu sau f!r!
16

s de6 2 71

adaos de material realizat cu anumite condiii atomilor din straturile limit! ale materialelor $n contact" aduse $n stare topit! sau plastic!. Ti"uri de electr#zi. In tehnica sudurii" prin noiunea de electrod se sub$nelege orce corp matalic legat la unul din polii unei surse electrice de sudare ; dac! acel corp nu este $nsui obectul prelucr!rii. +lectrozii pot fi nefizibili" atunci c$nd particip! la realizare sursei termice" dar nu i la realizarea direct! a sudurii sau fuzibile" c$nd pe l$ng! rolul de electric $l $ndeplinise i pe acela de material de adaos. +lectrozii fuzidili pot fi ne$nvelii sau $nvelii.+lectrozii $nvelii sunt destinai sud!rii manuale cu arc. Inveliul electrozilor este un strat format dintr&un amestec de substane" aplicat pe e8teriorul materialului de ados $n scopul $mbun!t!irii procesului de sudare cu arc electric i a calit!ii sudurii. Inveliul are urm!toarele funci $n procesul de sudare: &s! m!reasc! stabilitatea arcului asigur$nd ionizarea uoar! a spaiului desc!rc!rii prin $ntroducere $n atmosfera a unor substane cu potenial de ionizare sc!zut!; &s! se topeasc! o zgur! suficient de uoar!" s! se separe la partea superioar! a b!ii de metal topit acoperind unifir cus!tura; &s! asigure $nl!turarea elementelor nedorite din baza lichid!7S.9.N/; &s! realizeze $n unele condiii alierea $n stare lichid! a cus!turii. 9entru a $ndeplini aceste funcii $n structura&lichid! $nveliului electrozilor intr! urm!toarele materiale: *+D= JH+% carburi de calciu" lu8id de titan coninut de potasiu"o8izi i s!ruri ale metalelor alcaline&p!m$ntoase minereuri de titan mangan i fer" carbonai naturali; fiero alia#e" aluminiu" grafit; s!rurile i o8izii metalelor alcolino& p!m$ntoase" bio8id de titan" fluorin! e.t.c. substane organice" amidon" celuloz! e.t.c. substane minerale" carbonai de caliu"magneziu e.t.c silicai"lichizi de sodiu i potasiu" doftrin!. betonin!" do8trin!" amidon" ciment. ,=D(TJ% Jonizai ,luidani ,luidani ,luidani -aze fiani Biani Biani 9lastifiani

17

%ciunea mecanic! a #etului contribue la sporirea penetraiei i omogeniz!rii b!ii. 9rin solidificarea zgurii75/ se formeaz! o crust!78/ care prote#eaz! termic i chimic cus!tura. Sudarea cu gaz i gaze inerte" se mai numete i sudarea chimic!. ecanica este sudarea prin $nhurubare. +lectric!" este acea sudare manual! cu curent alternativ sau continuu. Se mai fac sud!ri automate si semiautomate" unde se include inulare electric! i chimic!" electric! i mecanic!.

Protecia muncii ,n secie:

*atorit! condiiilor $n care se realizeaz! lucr!rile de sudare" trebue luat m!suri suficiente pentru prevenirea accidentelor. &pot e8ecuta lucr!ri de sudare numai persoanele autorizate: &pentru fiecare loc de munc! trebue asigirate condiii de aerisire" $nc!peri de cel puin 1m; &la masa de lucru li se interzice acordul persoanelor str!ine; &$nceperea lucrului este permis! numai de maestu.

Tema: -ucrul "ractic al lctuului.

Scopul: *eprinderea de lucru cu sculele folosite $n l!c!tu!rie Scule i dispozitive utilizate $n l!c!tu!rie =tila#e folosite la lur!rile de l!c!tu!rie se pot clasifica dup! urm!toarele criterii: &dup! modul de acionare: cu acionare manual!7ciocane"d!li etc/ i cu acionare macanic!7maini de g!urit" polizoare/; &dup! mbilitate: utila#e mobile7scule" unelte etc/ i utila#e stabile7maini de g!urit" foarfice cu role etc/; &dup! destinaie: utila#e directe productive7scule" aparate de sudat etc/ i utila#e pentru ridicat i transportat7cricuri" c!rucioare" etc/. Bcr!rile de l!c!tu!rie se e8ecut! la bancul de l!c!tu!rie" care pote fi prev!zut cu unul sau mai multe locuri de munc!.9entru fiecare loc de munc! de la banc! este montat! o mingin! i sunt prev!zute sertarea pentru p!strarea sculelor. inghina este un dispozitiv unuversal care se folosete la fi8area pieselor cu scopul prelucr!rii. +le pot fi acionate cu urub sau cu o p$rghie. inghine cu urub sunt numite minghini paralele7a/. Se mai folosesc i minghine paralele&relative7b/" care pot ocupa prin rotire orce poziie $n plan orizontal.

18

Sculele i instrumentele necesare e8ecut!rii diferitor operaii de l!c!tu!rie&monta# se p!streaz! $n sertarul b!ncii lui de lucru" sculele i instrumentele trebuie cur!ite i aezate la locul de p!strare.

19

-peraiile de (az ,n lcturie 9rincipalele operaii $n l!c!tu!rie s$nt: ndreptarea trasarea de!itarea ndoirea semifa!ricatelor pilirea metalelor poli"area pieselor !urghierea e#ecutarea filetelor nituirea metalelor i lipirea lor. Indreptarea se e8ecuta $n dou! cazuri: &asupra fabricatelor7tablei" s$rme" etc/ ca o operaie preg!titoare pentru alte lucr!ri mecanice" c$nd acestea prezint! deform!ri ca: $ndoiri" bomb!ri" indulaii" etc. &asupra pieselor finit "care sau deformat $n urma unui tratament termic" accident!ri sau suprasolicit!ri. 9ot fi supuse $ndrept!rii materialele metalice cu plasticitate bun!" iar pentru npiesele din oel c!lit trebuie luate m!suri. Indreptarea poate fi e8ecutat! manual sau mecanic" la rece sau la cald. Indreptarea la cald se face $n domeniul de for#abilitate a metalelor. Ba $ndreptarea manual! la rece prin l!irea cu ciocanul" materialul sufer! o dubl! deformare.

Dicovale mici pentru $ndreptarea profilelor: a&cu cap p!trat b&cu cap rotund

Indreptarea tablelor subiri const! $n aezarea lor pe plac! de $ndreptat i ap!sarea cu o plac! metalic!. ;ablele bombate la centru se $ndreapt! prin lovituri de ciocan aplicate pe marginile tablei" iar tablele cu deformare pe margini li se aplic! cu lovituri penru $ndreptarea de la centru spre margini.
20

Indreptarea s$rmelor se pace trec$ndule prin dou! sc$nduri prinse $n minghin! sau prin trecerea alternativ! peste o bar! rotund!. 'arele p$n! la 30 mm se $ndreapt! cu ciocanul. 9entru uurarea prelucr!rii semifabricatelor" contrul pieselor se traseaz! pe semifabricat. ;rasarea se e8ecut! cu acul de trasat7a/. Biniile obinute se $nseamn! apoi cu punctatorul7b/. Inaintea tras!rii se studiaz! disenul i semifabricatul se stabilete ordinea de trasare. 9unctatorul se folosete pentru marcarea centrelor g!urilor trasate i pentru marcarea prin puncte a liniilor trasate pe piese ce constitue limita de prelucrare.

>nd#irea- este operaie tehnologic! de deformarea plastic! a unui semifabricat prin care piesa se obine f!r! $ndep!rtare de material. 9entru evitarea unor efecte care pot $nsoi $ndoirea este necesar s! se in! seama de urm!toarele norme: &c$nd raza de $ndoire este mai mic! dec$t Sraza minim!S" materialul se va $nc!lzi la temperatura de for#are; &$ndoirea s! se fac! dup! o direcie perpendiculare pe direcia de la laminarea a materialului; &$ndoirile repetate vor fi precedate de o $nc!lzire luat! la o temperatur! de recoacere a materialului. Pilirea-este operaia tehnologic! de prelucrare prin achiere folosit! $n l!c!tu!rie cu scopul obinerii formeii i dimensiunilor precise" asigur!rii calit!ii suprafeelor e8terioare i interioare. 9ilirea se e8ecut! cu a#utorul sculelor numite pile. *up! modul de acionare a pilei" pilirea poate fi manual! sau mecanic!. 9ilele s$nt sculele din oel aliat cu siliciu" mangan" crom de forma unor eve" de diferite seciuni i forme.

*e calitatea i precizia instrumentelor de m!surat i controlat depinde calitatea produsului. *e aceia toate instrumentele trebue s! fie periodic
21

verificate. 2erificarea ublerelor se e8ecut! cu a#utorul calelor plan&paralele din .0&.0 minute. *ac! la o anumit! gradaie de pe rigl! ciocurile neascuite apuc! blocul de cale f!r! #oc iar circuitele ascuite apuc! cu #oc" iar la alt! gradaie situaia este invers!" $nseamn! ca rigla este deformat!. *ac! la orce gradaie poziia circuitelor r!m$ne aceiai $nseamn! c! aceste s$nt difecte. 9entru recondiionarea riglei se verific! feele de lucru pe o plac! de control i se elimin! prin preciziile cu o pil! fin!. %po i se ia cota suprafeelor de m!surarea circuitelor. (alibrele uzate recendiioneaz! prelucrarea mecanic! iar placa de control se face prin r!zuire sau prin tuare. (ontrolul suprafeelor pilite se e8ecut! cu rigla de control" pentru suprafeele plane i cele curbe. 2erificarea cu rigla trebue f!cut! pe mai multe direcii cus!tura nituit! este considerat! bine e8ecutat! dac! v$rfurile s$nt corect f!cute i dac! nu e8ist! crist!turi pe suprafeele pieselor de nituit i pe capetele niturilor. Hezistena cus!turii se verific! prin lovirea cu ciocanul" aprecierea f!c$nduse dup! sunet sau vibraie.

Protecia muncii ,n secie. #ond ctor l atelier l i tre$ e s ia ms ri pentr rmtoarelor condiii:

%ndeplinirea

&s! asigure lumina $nc!lzire i ventelaii $n atelier; &mainile i instalaiile din atelier trebue s! fie echipate cu instruciuni de folosire; &s! se echipeze mainile unelte cu ecran de protecie conform normelor de protecie a muncii; &$n atelier s! se g!seasc! la locuri vizibile mi#loacele $mpotriva incendiilor; $uncitorilor din atelier le revin urmtoarele sarcini: &s! foloseasc! un echipament adecvat" iar p!rul s! fie acoperit; &$nainte de a $ncepe lucrul s! se verifice dac! atmosfera s! nu fie $nc!rcat! cu vapori de benzin! sau gaze inflamabile revenite de la instalaiile de $nc!lzire" se controleaz! starea mainilor" dispozitivelor de pornire oprire i inversarea a sensului de micarea a mainilor; &dup! terminarea lucrului s! se deconecteze leg!turile electrice de la prize" mainile s! fie deconectate" materialele piesele i sculele se fie aezate pe b!ncile de lucru sau $n dulapuri" iar piesele defectate $n locuri indicate; &s! nu se spele pe m$ni cu emulsie de r!cire i s! nu se tearg! cu bumbacul utilizat la cur!irea mainilor. 'O?'-@A:B: Ba efectuarea acestui raport am f!cut cunotin! cu seciile respective i modul de lucru $n ele. %m f!cut cunotin! cu mic!ri de prelucrare a pieselor la seciile: strungire" frezare" sudare" l!c!tu!rie.

22

C u p r i n s:
Tema:Prelucrarea la maini-unelte de frezat...................................................................................................................1 Studierea parametrilor geometrici ai frezei.....................................................................................................................4 Tema:Ajustarea i lucrul practic la strungul normal.....................................................................................................4 Micrile de baz..........................................................................................................................................................6 Scule achietoare pentru strunjire...................................................................................................................................7 5. Regimul de achiere........................................................................................................................................................ Tema:!ta"ilirea elemeltelor regimului de sudare manual#..........................................................................................1$ Sursele de alimentare a arcului.....................................................................................................................................12 Procesul form rii cusuturii............................................................................................................................................1! "ipuri de electrozi..........................................................................................................................................................1# Tema: %ucrul practic al l#c#tuului................................................................................................................................1& $pera%iile de &az 'n l c tu rie...................................................................................................................................2( Protec%ia muncii 'n sec%ie...............................................................................................................................................22

23