Introduccin Durante el Verano de 2005, el ingeniero Alejandro Diaz, gerente de logstica de una de las plantas de la empresa multinacional Rhrseen,

SA de CV, ubicada en Mxico, estuvo trabajando con tres compaeros de otras reas en la seleccin de un proveedor logstico a quin tercerizar la recuperacin del envase plstico en el cual se envan los componentes elctricos de la lnea LXD que la empresa suministraba a armadoras de automviles en Mxico. Alejandro como lder de proyecto tena que elaborar una recomendacin definitiva respecto a quin, convena tercerizar la actividad. Los tres proveedores eran lderes en el mercado de operadores logsticos.

Desarrollo: El desarrollo exponencial de los proveedores logsticos ha creado toma una disciplina en los procesos de seleccin y definicin de los mismos para beneficio de las empresas. Tambin conocida como Cadena de suministros es una alternativa frecuentemente utilizada por los responsables de los procesos de operacin ya que se han detectado grandes beneficios en su uso. El presente documento sintetiza de manera general las caractersticas fundamentales a considerar en los procesos para definicin los cuales debern ser reflejados en el uso de herramientas de toma de decisiones. Se pueden tercerizar servicios de valor aadido como por ejemplo: re empaque, ensamblaje y logstica de devoluciones. El proveedor logstico externo maneja y ejecuta estos procesos logsticos particulares usando sus propios recursos y activos, a nombre de la compaa cliente. La idea detrs de esta prctica es mantener la competitividad de la empresa mantenindola simple sin poseer muchos activos, permitindole que se centre en nichos del mercado y reducir as sus costos operacionales. La logstica a travs de un proveedor logstico externo tambin se conoce como contrato logstico.(Khai, 2013). Una cadena de suministro es una serie de organizaciones que interactan entre s con la finalidad de llevar los productos (bienes o servicios) hasta el consumidor final.

Uno de los principales propsitos de administrar las cadenas de suministro es la coordinacin y mejora de los procesos inter organizacionales. En un enfoque integral de cadena de suministro, las organizaciones se dan cuenta de que necesitan incluir no slo a sus proveedores y clientes, sino tambin intermediarios y empresas de servicios logsticos (third party service providers) para identificar y mejorar sus procesos crticos, de tal manera que se pueda ganar colaborativamente mediante sinergias. Lo anterior, con la finalidad de cumplir los requerimientos del cliente a un menor costo, con mayor calidad y rapidez. En la actualidad, la logstica ya no termina nada ms con el consumo, ya que existen tambin flujos que van de regreso del mercado hacia las organizaciones como en el caso del reciclaje, o el famoso recall, que es recuperar algo que no funcion bien en el mercado, como usualmente lo hacen las empresas automotrices. En otras palabras, cualquier organizacin necesita tener una buena relacin con los diferentes miembros de sus cadenas con la finalidad de poder

penetrar mercados y extenderse internacionalmente. Hay enfoques o estrategias de negocios esenciales que forman parte de estas redes de suministro para facilitar su adecuado funcionamiento, algunos de los ms destacados son: Desarrollo de proveedores: es un esquema en el cual una empresa apoya e invierte en sus proveedores para formar alianzas a largo plazo con el objetivo de obtener un mejor producto, dando lugar a una relacin ganar-ganar. Es necesario desarrollar proveedores nacionales para asegurar la permanencia de firmas internacionales y la atraccin de nuevas, logrando con esto no slo la generacin de empleos competitividad del pas. Subcontratacin (outsourcing): representa una de las decisiones sino el incremento de la

estratgicas de negocios para cualquier firma, ya que le permite enfocar sus actividades y esfuerzos en el negocio fundamental (core business) y subcontratar aquellos procesos que son necesarios para la operacin, pero que no son esenciales para la estrategia del negocio, asegurando sustentabilidad a largo plazo. Inventario Administrado por el Proveedor (Vendor Managed Inventory): bajo este esquema, el inventario de una compaa es administrado por el

proveedor que se ocupar de mantener el nivel necesario, tenerlo en orden y asumir la responsabilidad de tener el abasto suficiente. Bajo este enfoque la rotacin de inventarios se mejora drsticamente, al mismo tiempo que el nivel de servicio al cliente, de esta manera se logra una reduccin en los costos de operacin y ambos, cliente y proveedor, se benefician, mejorando la competitividad de ambas organizaciones. (Cobas-Flores, 2008)

Propuesta de solucin al Caso: Matriz de Pugh, ya que permite evaluar mltiples alternativas en comparacin con una estndar (que se define como datum) que representa la situacin ideal. Por esto, dicha evaluacin se apoya a partir de criterios o rasgos caractersticos que definen a ese estndar (datum) como el ideal. Tomando como base los datos, ya precalificados de los 8 proveedores, podemos usar la herramienta, definiendo como estndar para el datum un promedio redondeado de los valores.
GLS LEXIS ILA

Criterio
1 Aos de Operacin 2 Clientes sector Automotriz 3 Aos Experiencia 4 Estabilidad Financiera 5 Prestigio 6 Tiempo de Arranque para el proyecto (meses)

P-1
7 5 9 5 1 1 9 7 5 7

P-4
7 3 9 5 3 3 9 7 5 9

P-7
9 3 7 9 5 7 7 9 9 9

DATUM
8 4 8 6 3 4 8 8 6 8

7 Costo 8 Contrato 9 Servicio 10 Calidad

GLS

LEXIS

ILA

Criterio
1 Aos de Operacin 2 Clientes sector Automotriz

P-1 +

P-4 -

P-7 + -

DATUM
8 4

3 Aos Experiencia 4 Estabilidad Financiera 5 Prestigio 6 7 8 Tiempo de Arranque para el proyecto (meses) Ubicacin (Cerca=1, Lejos=0) Compatibilidad IS (Si=1, No=0)

+ + -

+ S + +

+ + + + + +

8 6 3 4 8 8 6 8

9 Costo 10 Contrato

Total +'s Total -'s Total S's

3 7 0

3 6 1

7 3 0

Como resultado, el proveedor que debe ser seleccionado es ILA (proveedor 7) siendo quien supera los requisitos mnimos definidos.

Otra herramienta que arroja resultados con precisin en la toma de decisiones es el diagrama de rbol. A continuacin se presenta la metodologa usada, para ejemplificar el mismo. 1. Definicin del problema a analizar (Seleccin de un proveedor para la recoleccin de envases de plstico). 2. Clasificacin de alternativas (P-1,P-2,P-3..P-8) 3. Definir escenarios para los criterios presentados en el documento 4. Ponderar los diferentes criterios de acuerdo con la tabla que se presenta, para obtener la probabilidad de ocurrencia de los mismos (la ponderacin est representada en decimales donde la suma de ellos debe ser igual a 1 para cada criterio) 5. Se agreg un margen de ganancia o prdida simulada por cada uno de los eventos en caso de su ocurrencia.

6. Se calcul la utilidad del ejercicio multiplicando la ponderacin por el monto de ganancia o prdida. 7. Al final se realiz la suma y se determin que las mejores opciones para contratar los servicios de proveedores son las siguientes: (P-1, P-4 y P-7)