CURS 4 3.

Metode si procedee tehnologice de prelucrare mecanica la rece

In fabricatia echipamentelor electrice intra pese si organe de masini construite din materile metalice si electroizolante care necesita o prelucrare precisa,implicand procedee tehnologice de mare diversitate.Metodele si procedeele tehnologice(MPT),utilizate pentru fabricarea masinilor si aparatelor electrice,cuprinde toata gama de prelucrri prin aschiere,prelucrari prin taiere si deformari plastic la rece.Piesele electroizolante sunt obtinute prin procedee tehnologice specific prelucrarii maselor plastic,ceramicii,sticlei. Caracteristic oricarui procedeu tehnologic de prelucrare este grupul piesa-scula,care interactioneaza in diverse moduri.Se pot delimita 4 categorii de procedee tehnologice si anume: 1-cu interactiune punctiforma scula-piesa(prelucrari prin aschiere) 2-cu interactiune liniara scula-piesa(taiere,stantare) 3-cu interactiune de suprafata scula-piesa(ambutiere,prelucrari erosive) 4-cu interactiune de volum(presare in matrite,injective,turnare) Metodele si procedeele de prelucrare mecanica la rece se pot clasifica: -metode si procedee de prelucrare prin aschiere -metode si procedee de prelucrare a materialelor prin taiere si deformare la rece

2.1. Metode si procedee de prelucrare prin aschiere

Prelucrarea prin aschiere presupune indepartarea de pe suprafata semifabricatului a adaosului de material sub forma de aschii.Desprinderea aschiei de pe semifabricat presupune o miscare relative intre scula si peisa.Miscarea necesara detasarii aschiilor se numeste miscare principala,iar miscarea care asigura eliberarea continua de aschii se numeste miscare de avans. Miscarea principala(circulate,rectilinie) da viteza de aschiere(m/minut) Miscarea de avans(deplasarea continua sau intermitenta a piesei sau a sculei) se exprima in mm/rotatie sau mm/cursa. Masinile unelte de prelucrare prin aschiere sunt in general formate din: -parte fixa,care sustine toate elementele masinii,numita batiu; -una sau mai multe coloane pe care sunt ghidate saniile care au rolul de a realize miscarile necesare prelucrarilor;acestea sunt dotate cu dispositive pentru prinderea sculelor;

-mese,care au rolul de a sustine piesele direct sau prin intermediul dispozitivelor; -motorul de actionare,care poate fi electric,hydraulic sau pneumatic; -cutia de viteze,care are rolul de a asigura diferitele trepte de viteza pentru prelucrare, -cutia de avansuri,care regleaza viteza miscarii de avans.

3.1.1. Strunjirea (subiect***)

Strunjirea este operatia de prelucrare prin aschiere a suprafetei exterioare sau interioare a pieselor,ce reprezinta in general corpuri de rotatie,cu ajutorul cutitelor,pe masini unele din categoria strungurilor. Piesa de prelucrat executa o miscare de rotatie(miscarea principala de aschiere),iar cutitul(scula) executa o miscare de avans.Strunjirea se poate realize intr-una sau mai multe treceri,in decursul carora se realizeaza degresarea,semifinisarea,finisarea. Prin strunjire se pot prelucra in general piese de revolutie cu suprafete cilindrice,conice la exterior si interior,precum si suprafete plane prin strunjire frontal. Formele cutitelor de strung(sculelor) corespund operatiei pe care trebuie sa o realizeaze.Fixarea cutitelor,respective a piesei de prelucrat se realizeaza cu ajutorul unor dispositive special:universal,papusa mobile.

Parametrii regimului de lucru la strunjire sunt:viteza de aschiere,avansul de lucru,adancimea de aschiere.Acestia se aleg din tabele,in functie de materialul prelucrat,adancimea de prelucrare,rugozitatea impusa etc.

Caracteristicile principale care defines marimea strungului si posibilitatile de utilizare ale acestuia sunt:diametrul maxim de strunjire desupra patului,distanta maxima intre varfuri si diametrul maxim de strunjire deasupra caruciorului. Necesitatea de adaptare a prelucrarii prin strunjire la diferite tipuri de piese precum si conditia de marire a productivitatii muncii la operatiile de strunjire,a condus contruirea unui numar mare de strunguri cum sunt:strungul normal,strung carusel,revolver,frontal,de copiat,automat. Strungul revolver se caracterizeaza prin capul revolver,care permite montarea unui numar mare de scule(6-12),comparative cu dispozitivul classic prot-sculade la strungurile normale,fapt ce conduce la cresterea productivitatii. Strungul carusel se caracterizeaza prin faptul ca axul principal este pozitionat vertical,acest lucru permitand prelucrarea pieselor cu diametru intre 800-2700 mm si cu inaltimi pana la 6000 mm.Pozitia vertical a axului principal confera avantajul asezarii si strangerii usoare a piese,o buna rigiditate. **

3.1.2.Frezarea
Frezarea este procedeul de prelucrare prin aschiere a suprafetelor plane,cilindrice sau profilate,cu ajutorul unor scule cu mai multe taisuri numite freze,pe masini unlete denumite masini de frezat.

Scula(freza) executa o miscare de rotatie(miscarea principal de aschiere),iar piesa de prelucrat executa o miscare de avans.

Operatiile de frezare se clasifica in functie de: -forma suprafetelor prelucrate -sensul de rotatie al frezei in raport cu avansul piesei,deosebindu-se frezare contra avansului(numita frezare normal) si frezare in sensul avansului piesei; -directia de actionare a frezei in raport cu axa ei; -frezare cilindrica,frezare frontal,frezare elicoidala Frezele se clasifica (STAS 577/1-78 Freze.Clasificare) in freze cu coada si freze alezaj.Acestea la randul lor pot fi:freze cu dinti drepti,freze cu dinti inclinati,freze disc,freze deget,freze cilindro-frontale etc

3.1.3 Gaurirea
Gaurirea este procedeul de prelucrare prin aschiere care se aplica pieselor pentru obtinerea unui alezaj in vedrea asamblarii prin intermediul suruburilor,stifurilor,niturilor sau pentru alte scopuri. Gaurile se realizeaza cu ajutorul sculelor numite burghie ( SR 572:2000 Burghie.Tipuri constructive) care executa o miscare de rotatie (miscare rincipala de aschiere),combinata cu o miscare de translatie ce constitutie miscare de avans. Masinile de gaurit sunt fixe sa portabile,actionarea fiind de regula manuala,electrica sau pneumatic.Masinile de gaurit sunt cele mai folosite in industrie sunt de tip vertical fixe.

Parti component principale ale unei masini de gaurit fixe:

-sistem de actionare -ax principal -mandrina -masa -sistem ridicare masa -coloana -placa de baza -buton pornire/oprire -reglare pozitie vertical burghiu -sistem fixare masa

2.1.4. Rabotarea***
Rabotarea este procedeul de prelucrare prin aschiere a suprafetelor plane pe masini unelte denumite masini de rabotat.In general,prin rabotare se prelucreaza suprafete plane precum si diferite forme decanale. Masinile de rabotat sunt de 2 tipuri:masini de rabotat transversal,denumite sepinguri si masini de rabotat longitudinal,numite raboteze. La seeping miscarea principal de aschiere este efectuata de scula aschietoare in timpul cursei active.Miscarea de avans este o miscare de translatie executata de piesa de prelucrat,la sfarsitul cursei in gol a sculei.

Raboteza se foloseste in special,pentru prelucrarea pieselor,la care predomina lungimea.Miscarea principal de aschiere este efectuata de piesa de prelucrat,impreuna cu masa masinii,iar miscarea de avans ii este imprimata sculei.

3.1.4. Mortezarea***
Mortezarea este procedeul de prelucrare prin aschiere,la care miscarea principal de aschiere se executa pe vertical de scule aschietoare(cutite de mortezat),iar miscarea de avans efectuata de semifabricat este o miscare rectilinie sau de rotatie intermitenta. Operatia de mortezare se aplica la prelucrarea canalelor interioare,cum sunt canaele de pana in butucul rotilor dintate. Deosebirea dintre rabotare si mortezare consta in faptul ca la masinile de mortezat miscarea principal de aschiere se executa pe verticala.

3.1.5.

Polizarea

Polizarea este operatia tehnologica de prelucarea prin aschiere a pieselor metalice cu ajutorul unor pietre de polizor.Pietrele de polizor sunt corpuri abrasive rigide,fixate pe masini unelte denumite polizoare care imprima corpurilor abrasive o miscare de rotatie. Miscarea principala este reprezentata de miscarea de rotatie a pietrei de polizor asigurata de sistemul de actionare al masinii unelte,iar miscarea de avans este asigurata de utilizator in functie de tipul de polizor,si anume:la polizoarele fixe prin presarea pietrei .

3.1.6. Rectificarea
Rectificarea este procedeul tehnologic de prelucrare prin aschiere a pieselor metalice in vederea obtinerii unei precizii dimensionale superioare si a unui grad ridicat de netezire a suprafetelor.

Miscarea principala este miscarea de rotatie a pietrei abrasive piesa de prelucrat montata pe masa masinii executand o miscare rectilinie-alternativa si miscare de avans.Petrele abrasive se diferentiaza intre ele prin duritate si granulatie si se aleg in functie de materialul care se prelucreaza si in functie de rugozitatea ceruta. Daca este necesara obtinerea unei suprafete cu grad ridicat de netezire se aplica procedee precum: -honuirea,pt suprafete interioare -lepuirea,cu granule abrasive in suspensie -rodarea,cu pietre abrasive intre suprafetele prelucrate -lustruirea,cu discuri din pasta si pasta abraziva 2.1.9.Alte procedee Alte procedee tehnologice de prelucrare prin aschiere a pieselor metalice