Sunteți pe pagina 1din 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.

5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri


COMPORTAREA STRUCTURILOR SUDATE SUB DIFERITE TIPURI DE INCARCARI 1 Criterii de alegere a materialelor La alegerea materialelor se va ine seama de urmtoarele patru criterii: 1.1. Criteriul mediului de lucru caracterizat prin temperatur, umiditate, aciune electrochimic, prezena particulelor nocive. Funcionarea n medii corosive implic fie folosirea unor materiale rezistente la coroziune, fie materiale obinuite care vor fi protejate prin lcuire, nichelare, cromare, galvanizare. La temperaturi nalte se vor folosi materiale rezistente la fluaj, materiale ceramice, azbest. La temperaturi joase se vor folosi materiale cu reea cristalin cubic cu fee centrate (Cu, Al, Pb, Fe, Ag). 1.2. Criteriul de rezisten, are n vedere caracteristica i natura solicitrilor ce iau natere n timpul funcionrii n structura proiectat. 1.1.1

Alegerea materialelor se face n funcie de o serie de factori, cum ar fi: caracteristicile de rezisten static, rezistena la oboseal, rezistena la rupere fragil, concentratori de tensiune, condiii de tratament termic etc. In majoritatea cazurilor cunoaterea caracteristicilor de rezisten static nu este suficient. Dac structura sudat proiectat este solicitat variabil, rezistena la oboseal a materialului ales trebuie s fie ct mai ridicat. La oboseal, oelurile aliate nu prezint avantaje sensibile fa de cele obinuite, aa cum se ntmpl n cazul solicitrilor statice. La proiectare se va ine cont de faptul c rezistena la oboseal a pieselor se poate mri n straturile superficiale prin tratamente mecanice, tratamente termice, forme raionale i prelucrri corespunztoare ale suprafeelor. Pentru piesele solicitate la oboseal se recomand oeluri cu un coninut de carbon mai mic de 0,4%. Se impune adesea ca unele structuri sudate s aib greutate redus, mai ales la cele n micare, n scopul micorrii sarcinilor de inerie. Pentru acestea se vor alege oeluri aliate care au rezistena la rupere i limita de curgere mare, aliaje de aluminiu, titan, magneziu sau materiale plastice. 1.3. Criteriul tehnologic are n vedere forma structurii sudate, numrul de buci, procedeul i procesul tehnologic aplicat. 1.4. Criteriul economic ine seama de costul materialelor, tehnologiei de fabricaie i exploatrii. 2 Comportarea materialelor la solicitri statice 2.1. La temperaturi normale Curbele caracteristice la traciune pentru diverse materiale sunt artate n figura 1.1; 1 curba materialelor fragile (casante): fonta, materiale ceramice; Fig. 1.1 2 curba materialelor elastice: oeluri netratate; 3 curba materialelor fr domeniu de curgere: oeluri de nalt rezisten; r limita de rupere;

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 1/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
c limita de curgere (deformaii remanente 0,1 0,2 %); e limita de elasticitate (deformaii remanente < 0,01 %); p limita de proporionalitate: = E (valabil legea lui Hooke). 2.2. La temperaturi ridicate, apare fenomenul de fluaj. Fluajul este proprietatea materialelor de a se deforma lent i continuu n timp sub aciunea unei sarcini constante, la tensiuni mai mici dect e (fig.1.2). La majoritatea metalelor acest fenomen apare la peste 350C. In figur: OA i BC zone de fluaj nestabilizat; AB zon de fluaj stabilizat.

Fig. 1.2

Prezint comportare bun la fluaj: - oelurile feritice (C = 0,04 0,27 %) la care procentele de elemente aliate (Si, Mn, Ni, Cr, Mo, W, Ti) sunt sub 10 %. Acestea se folosesc pn la temperatura de 600C. Cele aliate cu molibden au comportarea cea mai bun, ele folosindu-se la roi de turbin .a.; - otelurile austenitice, aliate cu crom i nichel, se folosesc pn la temperatura de 600 700C; - aliajele neferoase, care conin fier mai puin de 10 %, pe baz de nichel i crom, sunt indicate pentru temperaturi peste 700C. Parametrii fluajului sunt: - viteza de fluaj, reprezentat prin panta curbei AB: vf = = tan t - limita tehnic de fluaj f , care reprezint tensiunea ce produce o alungire impus, la o durat de ncercare i temperatur date. Ea depinde de elementele de aliniere, granulaie i tratament termic. 2.3. La temperaturi joase comportarea materialelor este dictat de structura lor cristalin: - materialele cu reea cristalin cubic cu fee centrate (Cu, Al, Pb, Fe , Ag, Au) se modific puin cu scderea temperaturii; - materialele cu reea hexagonal (Mg, Zn, Be) sunt foarte fragile i nu se folosesc la temperaturi joase; - materialele cu volum centrat (Fe, Cr, Mo, W) devin fragile cu scderea temperaturii. Se recomand: oeluri carbon obinuit pn la -50C; oeluri carbon de calitate pn la - 100C; oeluri aliate pn la -150C; oeluri nalt aliate pn la -196C; aliaje pe baz de aluminiu, pn la 270C. In figura 1.3 este indicat variaia limitei de curgere cu temperatura. Pe diagram se disting patru zone:

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 2/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri

Fig. 1.3

I Zona temperaturilor ridicate: limita de curgere scade cu creterea temperaturii (pentru oeluri ntre 200-400C, peste 400C apare fenomenul de fluaj). II Zona temperaturilor normale: limita de curgere nu depinde de temperatur. III Zona temperaturilor joase: limita de curgere crete cu scderea temperaturii. Este denumit domeniul fragilitii. IV Zona de frig adnc: limita de curgere poate evolua dup diverse curbe, funcie de material, din aceasta cauz este denumit domeniul anomaliilor. 3 Comportarea materialelor la solicitri variabile In majoritatea pieselor de maini, forele aplicate variaz n timp de un numr mare de ori. Acest mod de solicitare duce la o micorare sensibil a caracteristicilor de rezisten fa de cele statice. Fenomenului i s-a dat numele de oboseal, iar caracteristicilor mecanice respective limite de oboseal sau rezistene la oboseal. Prin solicitare variabil se nelege acea solicitare provocat de sarcini care variaz n timp fie ca valoare, fie ca valoare i direcie. Dintre solicitrile variabile, cele mai frecvente sunt solicitrile periodice. La rndul lor, acestea pot fi grupate n: - solicitri staionare, la care eforturile unitare variaz, de un numr nelimitat de ori, ntre o limit superioar max i una inferioar min ; - solicitri nestaionare, la care eforturile unitare variaz ca amplitudine n decursul unei perioade. 3.1. Cicluri de solicitare variabil Variaia periodic a tensiunii n funcie de timp formeaz un ciclu de solicitare. Elementele caracteristice ale unui ciclu de solicitare sunt (fig.1.4): T - perioada max - tensiunea maxim;

min - tensiunea minim; m - tensiunea medie; + min m = max

2 amplitudinea ciclului; v

Fig. 1.4

v =

max min
2

R coeficientul de asimetrie al ciclului: R = min ; max max = m + v ; min = m v . Principalele tipuri de cicluri staionare de solicitri variabile i caracteristicile acestora sunt:

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 3/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
a) static (fig.1.5) max > 0 ; min > 0 ; m = max = min ; v = 0; R = +1. b) oscilant (fig.1.6) Fig. 1.5

max > 0 ; min > 0 ; max min ; + min m = max


2 2 0< R <+1. c) pulsator (fig.1.7) max > 0 ;

v =

max min

min = 0 ;

m = v =
R = 0.

max ;
2
Fig. 1.9
Fig. 1.7

d) alternant simetric (fig.1.8)

max > 0 ; min < 0 ; max = min ; m = 0 ; v = max ;


R = -1.

Fig. 1.6
Fig. 1.8

3.2. Rezistena la oboseal. Curba lui Whler S-a constatat c, materialele rezist la solicitri variabile mai puin dect la solicitri statice de aceeai valoare. Acest fenomen de micorare a proprietilor de rezisten sub efectul solicitrilor variabile poart numele de oboseala materialelor. Aspectul seciunii unei piese rupte prin oboseal este diferit de cel al piesei rupte static. La ruperea prin oboseal apare o fisur iniial care se extinde din ce n ce mai mult n seciune. n partea fisurat, cele dou pri ale piesei se ating mereu, ceea ce face ca materialul s ia un aspect lucios. Cnd seciunea a slbit destul de mult, se produce ruperea brusc. Ca urmare, seciunea piesei rupte prin oboseal are dou zone: una lucioas i alta grunoas. Caracteristica mecanic a materialului la solicitri variabile este rezistena la oboseal. Ea se determin pe maini de ncercat la oboseal, cu ajutorul epruvetelor executate din materialul de ncercat. Prima din seria de epruvete se ncarc n aa fel nct s se realizeze n ea un efort unitar alternantsimetric max = 1 = 0,6 r , pentru oeluri sau max = 1 = 0, 4 r , pentru aliaje neferoase uoare. Se constat c aceast epruvet se rupe dup N1 cicluri. Intr-un sistem de coordonate max , N (fig.1.9), se marcheaz punctul corespunztor ruperii primei epruvete 1( 1 , N1 ). A doua epruvet se ncarc la un efort maxim 2 mai mic cu (10...20) MPa dect 1 i se constat c ea se rupe dup N 2 cicluri, unde N 2 > N1 . Se marcheaz punctul urmtor, 2( 2 , N 2 ). Se continu acest procedeu. Se constat c la o M3/Constructii si proiectare 2012 ASR Cap. 3.5 E.Constantin M 3 4/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
anumit valoare a lui max , creia i se d numele de rezisten la oboseal, epruveta nu se mai rupe. Curba din figura 1.9 a crei asimptot d mrimea rezistenei la oboseal, poart denumirea de curba de durabilitate sau curba lui Whler. Pentru N < N curbele pot fi exprimate prin funcia exponenial: (1.1) m N = k , n care: m coeficient funcie de materialul piesei (6...12). Pentru oel m = 9; k constant; N = 107 pentru metale feroase; N = 5.107...108 pentru neferoase. Pentru a stabili tensiunea critic a unui material supus la un numr de cicluri N < N, se va scrie relaia (1.1) pentru dou puncte ale curbei: m ( 1, N ) N = m ( 1, N ) N . (1.2)
N , (1.3) N Valoarea rezistenei la oboseal a unui material depinde de ciclul de solicitare. 3.3. Factori care influeneaz rezistena la oboseal Rezistena la oboseal se consider ca fiind tensiunea maxim ce apare ntr-o seciune a unei epruvete solicitat variabil ntr-un ciclu cu coeficient de asimetrie R, n condiii ideale de ncrcare, la care epruveta nu se mai rupe la oricte cicluri ar fi solicitat. Condiiile standard de ncercare presupun: epruveta cu diametrul d0=10mm, fr concentratori de tensiune, lustruit, ncercat n aer uscat la 200C. Rezistena la oboseal a unei structuri sudate concrete difer de rezistena la oboseal a epruvetei chiar dac materialul este acelai. Ea este influenat de urmtorii factori: 1. Factori constructivi : a) Concentratori de tensiune Acetia pot fi: degajri, guri transversale, filete, racordri, canale de pan etc. Concentratorii de tensiune micoreaz rezistena la oboseal. Influena acestora se introduce n calcule prin coeficientul de concentrare a tensiunilor ( fiind sau ) definit ca raportul dintre rezistena la oboseal a

( 1, N ) = ( 1, N ) m

epruvetei fr concentrator ( R ) i respectiv cu concentrator de tensiune ( RK ) : = R ; = R ; = R . (1.4) RK RK RK are valori supraunitare. b) Factorul dimensional Pentru piese similare din punct de vedere geometric, cu aceeai stare a suprafeei i executate din acelai material, rezistena la oboseal scade cu creterea dimensiunii. Influena deosebirii dintre dimensiunile piesei reale i ale celei ncercate este luat n considerare prin introducerea factorului dimensional definit ca raportul ntre rezistena la oboseal a unei epruvete avnd un diametru oarecare d i rezistena la oboseal a epruvetei cu diametrul d0 = 10 mm.

( R )d ( R )d

( R ) d ( R ) d

( R )d ( R )d

(1.5)

are valori subunitare.


c) Forma seciunii Pentru alte seciuni dect cea circular, rezistena la oboseal scade. 2. Factori tehnologici a) Calitatea suprafeei Microgeometria suprafeei piesei este deosebit de important, deoarece urmele rmase din prelucrarea mecanic reprezint concentratori de tensiune. Efectul strii suprafeei poate fi considerat n

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 5/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
calculul de oboseal prin introducerea coeficientului de calitate a suprafeei , definit ca raport ntre rezistena la oboseal a unei piese cu suprafaa avnd un grad de prelucrare oarecare ( R ) i cea a piesei lustruite ( R ) : . (1.6) R are valori subunitare i nu este influenat de tipul solicitrii. b) Tratamentele termice superficiale i cele termochimice produc modificri structurale n stratul superficial, favorabile rezistenei la oboseal. Influena lor se introduce prin coeficientul t , care poate lua valorile: rulare cu role: t = (1,2 1,4); ecruisare cu jet de alice: t = (1,1 1,3); cementare t = (1,3 1,5); nitrurare t = (1,4 1,8); cromare t = (0,8 0,9); nichelare t =0,7. 3. Factori de exploatare a) Suprasarcinile au un efect mic n cazul n care durata de aplicare este mic. b) Temperatura are efect negativ i depinde de material. c) Coroziunea chimic micoreaz considerabil rezistena la oboseal. innd cont de toi aceti factori de influen, rezistena la oboseal pentru o pies de dimensiuni date, cu calitatea suprafeei cunoscut, tratat termic, se calculeaz cu relaia: Rp = R t Ex.: 1 p = 1 t . (1.7)

( R )

3.4. Diagramele rezistenelor la oboseal Pentru un numr de cicli N N , tensiunea critic nu mai depinde de numrul de cicli de solicitare (fig.1.9). n acest caz pentru determinarea rezistenei la oboseal a unui material, se folosesc diagramele rezistenelor la oboseal, numite i diagramele ciclurilor limit. In funcie de sistemul de axe adoptat i de legea de variaie a rezistenei la oboseal cu gradul de asimetrie R sau cu tensiunea medie m , se deosebesc mai multe tipuri de astfel de diagrame, dintre care cele mai uzuale sunt: - diagrame de tip Haigh, care dau variaia v funcie de m ; - diagrame de tip Smith, care dau variaia max , min n funcie de m ; - diagrame de tip Goodman, care dau variaia funcie de min . In diagrama Haigh (fig.1.10) max Fig. 1.10 ciclurile limit alternant simetric, pulsator i static sunt reprezentate prin punctele BK, CK i respectiv AK. Curba BK CK AK reprezint curba ciclurilor limit. Intre BK si CK sunt cuprinse cicluri limit alternate, iar intre CK i AK cicluri oscilante. In cazul cel mai general, n aceast diagram, orice punct al planului de coordonate reprezint un ciclu de solicitare variabil. Un ciclu oarecare reprezentat printr-un punct din interiorul curbei (ex. D) nu va cauza ruperea, pe cnd unul reprezentat printr-un punct exterior (ex. E) cauzeaz ruperea prin oboseal. Rezistena la oboseal corespunztoare unui ciclu oarecare reprezentat prin punctul MK este: R = max = m + v = OM + MM K , iar gradul de asimetrie: v OM MM K . R = min = m = max m + v OM + MM K M3/Constructii si proiectare 2012 ASR Cap. 3.5 E.Constantin M 3 6/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
Dac se cunoate gradul de asimetrie R, punctul MK se determin intersectnd curba AKBK cu o dreapt dus din origine sub unghiul K a crui valoare este: min . tan K = v = max m max + min Pentru scopuri practice, diagrama Haigh se schematizeaz prin linii drepte astfel: - la materiale fr limit de curgere (ex. fonte) se folosete schematizarea Goodman (fig.1.11a); - la materiale tenace (oelurile) strii limit dat de rezistena la oboseal 1 i se adaug i limita de curgere c , nefiind admise deformaii plastice (fig.1.11b); n cazul n care nu exist date despre 0 se folosete diagrama schematizat Soderberg (fig.1.11c);, definit prin valorile 1 i c . 4 Calculul de rezisten al structurilor sudate 4.1. Sigurana la tensiuni limit (critice) Tensiunile reale care apar n piese n timpul funcionarii poart numele de tensiuni efective ( ). Ele se calculeaz cu relaii cunoscute din rezistena materialelor (tabelul 1.1). Intr-o structur sudat bine dimensionat trebuie ca tensiunile efective s fie mai mici dect tensiunile critice ( k ). Pentru aceasta s-a introdus coeficientul de siguran efectiv exprimat prin raportul dintre tensiunea critic i tensiunea efectiv ntr-un anumit punct. Pentru a fi asigurat rezistena structurii proiectate se pune condiia ca acest Fig. 1.11 coeficient efectiv s fie mai mare dect un coeficient de siguran admisibil:
c=

k ca .
c( +1) =

(1.8)

- la solicitri statice: - la solicitri variabile:

k ( +1) ca = 1,1...3 . ( +1) k ( R) ca ( R ) pentru ciclul R; R

c( R ) = c( 1) =

k ( 1) ca ( 1) pentru ciclul alternant simetric. 1 Tensiunea admisibil: a = k .


ca

4.2. Calculul de rezisten la solicitri statice Acest calcul poate fi de dimensionare sau de verificare, iar solicitrile pot fi simple sau compuse. La dimensionare se stabilete dimensiunea principal a structurii sudate ca rezultat al calculului de rezisten, dup care innd cont de tehnologia utilizat pentru realizarea lui i de poziia ocupat n ansamblu se schieaz forma sa. La verificare, dimensiunea sau chiar forma structurii sudate se aleg constructiv i apoi se fac verificri n seciunile periculoase astfel ca tensiunea efectiv s fie mai mic dect tensiunea admisibil. In tabelul 1.1 se dau relaiile de calcul pentru solicitrile statice simple i compuse.

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 7/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
4.3. Calculul de rezisten la solicitri variabile Deoarece rezistena la oboseal depinde de o serie de factori care implic cunoaterea formei i a dimensiunilor piesei, calculul de rezisten la oboseal este un calcul de verificare. Pentru a calcula coeficientul de siguran este necesar a se cunoate rezistena la oboseal a piesei i valorile caracteristice ale ciclului real de solicitare. In plus, este necesar s se aleag un criteriu de calcul de trecere de la ciclul real din pies la ciclul limit. n cazul particular al solicitrilor prin cicluri alternant simetrice, cnd solicitarea variabil este caracterizat de un singur parametru v = max = min , coeficientul de siguran la oboseal este: c =

1 p 1 p 1 p ; c = ; c = . v v v

(1.9)

Tabelul 1.1

SOLICITRI STATICE SIMPLE Felul Relaii de dimensionare solicitrii Traciune


A F

Relaii de verificare

at
F

t =

F at A F ac A Mi ai W F af A
Mt at Wp

Compresiune

ac
Mi

c =

ncovoiere

W=

ai
F

i =

Forfecare Rsucire

af
Mt

f =
t =

Wp

at

SOLICITRI STATICE COMPUSE Tensiuni de Traciune (compresiune) i ncovoiere aceeai natur Forfecare i rsucire

tot = t ( c ) i a tot = f t a

e = 2 + 4 2 a Tensiuni de ncovoiere (traciune) i sau naturi diferite rsucire (forfecare) e = 2 + 3 2 a In cazul ciclurilor asimetrice (diagrama Haigh), problema stabilirii coeficientului de siguran este mai complicat deoarece trebuie comparat un ciclul de solicitare cunoscut cu un punct necunoscut de pe curba ciclurilor limit AKCKBK (fig.1.10). Alegerea modului de trecere de la ciclul real la cel limit este dificil, existnd diverse legi de trecere pe baza crora se afl ciclul limit. Printre cele mai rspndite legi sunt: R = ct; min = ct ; m = ct ; v = ct (fig.1.12). Coeficientul de siguran se definete ca raportul ntre tensiunea maxim limit L i tensiunea maxim real din pies M.
Fig. 1.12

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 8/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
max L . max M 1.1.1.1.1 Calculul coeficientului de siguran prin metoda Soderberg Se consider diagrama tensiunilor limit schematizat prin dreapta Ak Bk i diagrama ciclurilor reale prin dreapta A1B1 , de coeficient de siguran c = ct (fig.1.13). Coeficientul de siguran va fi: + vL OL1 + L1 L = c = max L = mL max M mM + vL OM 1 + M 1M
c=

Din asemnarea triunghiurilor Bk OAk si MM1A1 se poate scrie: BO MM 1 = k . M 1 A1 OAk Fcnd nlocuirile rezult: 1 p v = . r r m c Efectund calculele, relaia devine: ; . c = v m v m + + 1 p r 1 p r Relaia (1.10) se aplic materialelor fragile. Pentru materiale tenace, relaia devine:
c = c = 1 1 1

Fig. 1.13

(1.10)

v m + 1 p c
1

c =

v m + 1 p c

(1.11)

nlocuind 1 p cu expresia din relaia (1.7) se obine: ; c = . v m (1.12) v + m + 1 c 1 c In cazul solicitrilor compuse definite prin tensiunile i , pentru materiale tenace, coeficientul de siguran global se calculeaz cu relaia:
c = 1

c=

c c
2 c + c2

ca ,

(1.13)

n care c i c sunt coeficieni de siguran pariali. 5 Destrmarea lamelar Fenomenul de destrmare lamelar LT (Lamelar Tearing) se manifest sub form de praguri, n trepte, n lungul fibrajului de laminare.

a Fig. 1.14

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 9/ 10

Curs de Inginer Sudor International/European IWE/EWE 3.5 Comportarea structurilor sudate la diferite solicitri
El apare la laminatele groase (s>15 mm) n care se manifest tensiunile de compresiune (fig. 1.14a) sau de ntindere(fig. 1.14b) perpendiculare pe fibraj i/sau prin efect de forfecare de tip Jurawski. Fenomelul LT se datoreaz greelilor de laminare materializate prin incluziuni nemetalice ntre fibrele de laminare. Coninutul mare de sulf a oelului i gradul de reducere pe trecerea de laminare mrit sunt factori care accelereaz LT. Msurile metalurgice pentru reducerea fenomenului LT constau n mbuntirea plasticitii pe grosimea laminatului, reducerea incluziunilor de tipul sulfurilor Fe i Mn. Sulful este limitat (S<0,01%) i pentru mbuntirea proprietilor oelului se introduce n compoziia lui lantanidele. mbuntirea comportrii LT a oelurilor se mai poate realiza prin laminare la temperaturi mai nalte, reduceri mai mici, reduceri de gazare mai eficient n specual pentru hidrogen. 6 Influena condiiilor ambientale de sudare Metalele CVC de tipul oelului carbon i oel slab aliat se durific la temperaturi sczute ale mediului ambiant. Acest fenomen se datoreaz reducerii energiilor vibraiilor reelei cristaline. Reziliena este caracteristica mecanic cea mai afectat de variaiile de tempetarur. Se definesc trei temperaturi de fragilitate care pentru oeluri au expresiile: - T[3,5] este la care energia de rupere prin oc are valoarea medie KVmed3,5 [daJ/cm2]; - T(0,5) este temperatura la care se ndeplinete egalitatea: ; - T(50) este temperatura la care ruperea prezint n seciune 50% structur cristalin i 50% structur de destrmare.

M3/Constructii si proiectare

2012 ASR

Cap. 3.5

E.Constantin

M 3 10/ 10