Sunteți pe pagina 1din 24

Tevi si fitinguri din ceramica vitrificata

Tevi din ceramica vitrificata


Procesul de fabricatie
Asigurarea calitatii
Dimensiuni, ambalare
si transport

Cuprins / Contents

1. ISTORIC

2. DESPRE NOI

3. DE CE TEVI CERAMICE ?

4. PROCESUL DE FABRICATIE

4.1 Procedeul de extrudare......................................................................................................................4


4.2 Procesul de uscare ...........................................................................................................................4
4.3 Procesul de smaltuire.........................................................................................................................5
4.4 Procesul de ardere.............................................................................................................................5
4.5 Pregatirea imbinarilor.........................................................................................................................5

5. ASIGURAREA CALITATII

6. GAMA DE PRODUSE

6.1 Tevi cu sistem de imbinare tip F........................................................................................................7


6.2 Tevi cu sistem de imbinare tip C .......................................................................................................7
6.3 Piese de trecere cu mufa tip GE (lungime 250 mm)..........................................................................8
6.4 Piese de trecere cu mufa tip GZ (lungime 750 mm)..........................................................................9
6.5 Tronsoane scurte drepte tip GA (lungime 750 mm).........................................................................10
6.6 Coturi cu mufa 45 - 90.................................................................................................................11
6.7 Ramificatii 45 - 90.........................................................................................................................12
6.8 Cuplaj in trepte pentru canalizare gravitationala (DN 200-2100 mm)..............................................14
6.9 Cuplaj pentru canalizare - cu latime mare (DN 200-2100 mm)........................................................15
6.10 Cuplaje pentru canalizare - diametre mari (601-2100 mm)............................................................16
6.11 Cuplaje standard (diametrul intre 100-620 mm).............................................................................17
6.12 Piese sa flexibile (pentru conducte cu diametrul 156-300 mm)......................................................18
6.13 Piese sa (pentru diametre intre 152-395 mm)................................................................................19

7. DIMENSIUNI AMBALARE SI TRANSPORT

20

1. ISTORIC

01
02
03
04

Cu mii de ani in urma, oamenii foloseau zilnic


vase din ceramica. In Egipt, Phrous a utilizat vase
ceramice pentru stocarea uleiului si cerealelor.
Tevile ceramice au fost descoperite in orasele din
Imperiul Roman unde erau folosite in transportul
uleiului de masline de la locul de productie catre
porturi.

05
06
07

Aceste tevi sunt inca intr-o stare buna !

01

2. DESPRE NOI

02
03
04
05
06
07

Compania Sweillem este o companie de familie ce


a inceput productia de tevi ceramice in Egipt inca
din anul 1935.
Productia a fost imbunatatita in permanenta iar in
1987 a fost construita o fabrica complet noua ce
utilizeaza tehnologie germana.

Datorita expertizei britanice si americane de care


beneficiaza impreuna cu experienta fortei de munca
egiptene, brandul Sweillem s-a impus rapid in
industria de profil.

3. DE CE TEVI DE GRESIE CERAMICA ?

01
02
03

Deoarece sunt usor de montat si intretinut, avand


o rezistenta deosebita la coroziune, si o durata de
viata lunga.

Tevile ceramice sunt verzi , fiind de departe cele


mai prietenoase tevi ce transporta ape uzate in
relatia cu mediul inconjurator

04

Ceramica este un material original folosit in lucrari


de infrastructura publice si private. Egiptenii
foloseau frecvent containere din gresie arsa pentru
a stoca apa, iar mai tarziu Romanii au folosit tevi
din gresie pentru transportul apelor

Multe tevi ceramice ingropate acum mult timp, au


fost dezgropate dovedindu-se ca s-au comportat
foarte bine in exploatare, in conditii de agresivitate
extrema, in comparatie cu tevile din alte material de
tipul asbest, sau otel

06

Tevile ceramice nu sunt inflamabile. Teava este


vitrificata la temperature de peste 1000 grade,
eliminandu-se astfel orice material inflamabil

Tevile ceramice sunt reciclabile.

05

07

Toate acestea ajuta foarte mult mediul inconjurator

01
02

4. PREGATIREA MATERIILOR PRIME



SI PROCESUL DE FABRICATIE

03
04
05
06

Pregatirea materiilor prime incepe din cariera Aswan


situata la aprox.1000km de Cairo. Ajunse la fabrica,
materiile prime sunt inspectate si depozitate in zona
special amenajata. Dupa aceea sunt introduse in moara
pentru a fi preparate pentru utilizare.

07

Productia de tevi ceramice este prietenoasa cu mediul,


materialele neutilizate sau ramase in urma procesului
tehnologic fiind refolosite la productia de tevi noi. Acest
material (numit si samota) este refolosit si va intra in
circuitul de selectie al materiilor prime, supunandu-se
acelorasi exigente.

4.1 Procedeul de extrudare


Sweillem Co. acorda o mare atentie mentinerii umiditatii
argilei inainte de introducerea ei in extruder si foloseste
cea mai buna solutie pentru manipularea conductei
dupa extrudare pentru a obtine cea mai buna calitate.
Echipamentul de manipulare asigura transportul
conductei de la extruder la cuptorul de uscare in
conditiile cele mai bune.

Aceasta este una dintre cele mai importante faze ale


procesului de productie in care sunt verificati urmatorii
parametri:
Continutul de apa din argila care permite argilei sa
fie modelata la forma finala;
Continutul de minerale fine din argila;
Continutul de Al O din argila;
2 3
Modificarea greutatii dupa indepartarea impuritatilor.

4.2 Procesul de uscare


In timpul procesului de uscare se evapora o mare parte
a apei din materialul conductei. Cuptorul de uscare a
fost construit sub supravegherea expertilor germani si
este complet computerizat.

4. PREGATIREA MATERIILOR PRIME



SI PROCESUL DE FABRICATIE

01
02
03

4.3 Procesul de smaltuire


Dupa ce conducta a fost uscata si a trecut de controlul
de calitate, este transferata in zona de smaltuire.
Smaltuirea se executa prin cufundarea intregii conducte
in glazura (un lichid gros care contine materiale
naturale). Astfel se creaza un strat de smalt atat la
interiorul cat si la exteriorul conductei, care confera o
rezistenta deosebita la coroziune.

Tehnologia avansata asigura cea mai buna curba


de ardere pentru toate diametrele pana la atingerea
temperaturii maxime de ardere de 1200 grade Celsius,
intr-o perioada de doua patru zile.

04
05
06
07

4.5 Pregatirea imbinarilor


Imbinarile tevilor ceramice sunt de doua feluri:
1. Imbinari cu garnitura din cauciuc: pentru tevi cu
diametrul de la DN 150 la DN300. Etansare cu
garnitura din cauciuc (tip L) si sistem de imbinare (F)
2. Imbinari cu garnitura din poliuretan: pentru tevi
cu diametrul de la DN200 la DN1000. Etansare
cu garnitura din poliuretan (tip K) si sistem de
imbinare (C ).

4.4 Procesul de ardere


Aceasta este considerata cea mai importanta faza a
procesului tehnologic. De aceea compania Sweillem
foloseste cele mai revolutionare cuptoare

01

5. ASIGURAREA CALITATII

02
03
04
05
06
07

Productia de tevi ceramice Sweillem respecta


exigentele si cerintele urmatoarelor standarde nationale
si international:
Standardul European EN 295 -1
Standarul American ASTM C 700
Standardul Britanic BS 65
Standarul Egiptean nr. 56 / 2005
Standardul Saudit SASO 236 / 1995

Certificari obtinute

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03

6.1 Tevi cu sistem de imbinare tip F

6.2 Tevi cu sistem de imbinare tip C

04
05
06
07

Rezistenta standard
Dimensiuni (mm)
Teava

TEVI DN
(mm)

Imbinare

Clasa

kN/m

150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000

F/C
F/C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C

/
160
160
160
160
120
120
120
95
95
L
L
L

34
32
40
48
56
48
54
60
57
67
60
60
60

Mufa

Interne

Externe

grosime
perete

d1
150+2
200+2
250+3
302+4
352+7
402+8
452+8
503+9
603+12
704+15
805+17
906+20
1002+23

d3
186+2
242+2
299+3
355+4
412+7
460+8
524+9
581+9
687+12
796+15
905+17
1012+20
1109+23

S1
18
21
24,5
26,5
30
29
36
39
42
46
50
53
53,5

Adancime

Interna

m1
70+15
70+15
70+15
70+15
70+15
70+15
70+15
75+15
80+15
80+15
80+15
90+15
90+15

d4 ( 0,5)

Greutate
Kg/m

260
317,5
371,5
431,5
483,5
547
605
720
840
932
1048
1152

22,5
36
51
65
85
100
141
160
225
270
323
380
440

Rezistenta extra
Dimensiuni (mm)
Teava

TEVI DN
(mm)

Imbinare

Clasa

kN/m

200
250
300
350
400
450
500
600
700

C
C
C
C
C
C
C
C
C

320
240
240
200
200
160
160
160
120

64
60
72
70
80
72
80
96
84

Mufa

Interne

Externe

grosime
perete

d1
202+5
252+6
302+7
352+7
402+8
453+8
503+9
603+12
704+15

d3
262+5
318+6
374+7
430+7
490+8
548+8
607+9
721+12
831+15

S1
30
33
36
39
44
48
52
59
63,5

Adancime

Interna

Greutate
Kg/m

m1
70+15
70+15
70+15
70+15
70+15
70+15
75+15
80+15
80+15

d4 ( 0,5)
284,5
341,5
398,5
459
515,5
579
637
758
871

55
75
95
120
150
182
205
295
360

01

6. GAMA DE PRODUSE

02
03
04

6.3 Piese de trecere cu mufa tip GE (lungime 250 mm)

05
06
07

Standard
DN
mm
150
200
250
300
350
400
500
600
700

Clasa

kN/m

imbinare

L
160
160
160
120
120
120
95
95

34
32
40
48
42
48
60
57
67

F
C
C
C
C
C
C
C
C

Clasa

kN/m

imbinare

320/64
240/48
240/60
240/72
200/70
200/80
160/80

64
48
60
72
70
80
80

C
C
C
C
C
C
C

Lungime
mm
250
250
250
250
250
250
250
250
250

Extra
DN
mm
200
200
250
300
350
400
500

Lungime
mm
250
250
250
250
250
250
250

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03
04

6.4 Piese de trecere cu mufa tip GZ (lungime 750 mm)

05
06
07

Standard
DN
mm
150
200
250
300
350
400
500
600
700

Clasa

kN/m

imbinare

L
160
160
160
120
120
120
95
95

34
32
40
48
42
48
60
57
67

F
C
C
C
C
C
C
C
C

Clasa

kN/m

imbinare

320
240
240
240
200
200
160

64
48
60
72
70
80
80

C
C
C
C
C
C
C

Lungime
mm
750
750
750
750
750
750
750
750
750

Extra
DN
mm
200
200
250
300
350
400
500

Lungime
mm
750
750
750
750
750
750
750

01

6. GAMA DE PRODUSE

02
03
04

6.5 Tronsoane scurte drepte tip GA (lungime 750 mm)

05
06
07

Standard
DN
mm
150
200
250
300
350
400
500
600
700

Clasa

kN/m

imbinare

L
160
160
160
120
120
120
95
95

34
32
40
48
42
48
60
57
67

F
C
C
C
C
C
C
C
C

Clasa

kN/m

imbinare

320
240
240
200
200
160
160/80

64
48
72
70
80
80
80

C
C
C
C
C
C
C

Lungime
mm
750
750
750
750
750
750
750
750
750

Extra
DN
mm
200
250
300
350
400
500
500

10

Lungime
mm
750
750
750
750
750
750
250

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03
04

6.6 Coturi cu mufa 45 - 90

05
06
07

Standard
DN
mm
150
200
250
300
350
400
500
600
700

Clasa

kN/m

imbinare

L
160
160
160
120
120
120
95
95

34
32
40
48
42
48
60
57
67

F
C
C
C
C
C
C
C
C

Clasa

kN/m

imbinare

320
240
240
240
200
200
160

64
48
60
72
70
80
80

C
C
C
C
C
C
C

Extra
DN
mm
200
200
250
300
350
400
500

11

01

6. GAMA DE PRODUSE

02
03
04

6.7 Ramificatii 45 - 90

05
06
07

Standard
DN
mm
150-150
200-150
200-200
250-150
250-200
250-250
300-150
300-200
300-250
300-300
350-150
350-200
350-250
350-300
400-150
400-200
400-250
400-300
500-150
500-200
500-250
500-300
600-150
600-200
600-250
600-300

12

Clasa

kN/m

imbinare

L/L
160/L
160/160
160/L
160/160
160/160
160/L
160/160
160/160
160/160
120/L
120/160
120/160
120/160
120/L
120/160
120/160
120/160
120/L
120/160
120/160
120/160
95/L
95/160
95/160
95/160

32/34
32/32
40/34
40/32
40/40
48/34
48/32
48/40
48/48
42/34
42/32
42/40
42/48
48/34
48/32
48/40
48/48
60/34
60/32
60/40
60/48
57/34
57/32
57/40
57/48

C/F
C/F
C/C
C/F
C/C
C/C
C/F
C/C
C/C
C/C
C/C
C/C
C/C
C/C
C/F
C/C
C/C
C/C
C/F
C/C
C/C
C/C
C/F
C/C
C/C
C/C

(Ramura Principala)
Lungime mm
400-400
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750
750-750

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03
04

6.7 Ramificatii 45 - 90

05
06
07

Extra
DN
mm
200-150
200-200
250-150
250-200
250-250
300-150
300-200
300-250
300-300
400-150
400-200
400-250
400-300

Clasa

kN/m

imbinare

320/320/320
240/L
240/240
240/240
240/L
240/320
240/240
240/240
200/L
200/240
200/240
200/240

64/34
64/64
60/34
60/64
60/60
72/34
72/64
72/60
72/72
80/34
80/64
80/60
80/72

C/F
C/C
C/F
C/C
C/C
C/F
C/C
C/C
C/C
C/F
C/C
C/C
C/C

(Ramura Principala)
Lungime mm
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
500-500
750-750
750-750
750-750
750-750

13

01

6. GAMA DE PRODUSE

02
03
04

6.8 Cuplaj in trepte pentru canalizare gravitationala (DN 200-2100 mm)

05

Pentru conectarea tuburilor cu diametre exterioare diferite

06
07

Cod
AC1201
AC1225
AC1226
AC1221
AC5144
AC1361
AC1362
AC1452
AC1552
AC1602
AC1603
AC1702
AC1703
AC1922
AC1923
AC1924
AC2000
AC2001
AC2100
AC2101
AC2152o/s
AC2154
AC2254
AC2352
AC2353
AC2354
AC2355
AC2356
AC2654
AC2655
AC2656
AC2657
AC2754
AC2756
AC2904
AC2907
AC2908
AC2956o/s
AC3204
AC3205
AC3207
AC3208
AC3209
AC3351o/s
AC3608
AC3609
AC3600
AC3858
AC3859
AC3850
AC4208
AC4209

14

Diametre A / B
(mm)
105-120/35-45
110-122/48-56
110-122/60-68
110-122/80-95
110-125/100-115
121-136/80-95
121-136/100-115
130-145/110-125
140-155/90-105
144-160/110-122
144-160/121-136
155-170/110-125
155-170/130-145
170-192/110-122
170-192/121-136
170-192/144-160
180-200/130-145
180-200/155-170
185-210/100-115
185-210/160-180
195-215/100-115
190-215/150-165
200-225/160-175
210-235/110-122
210-235/121-136
210-235/144-160
210-235/170-192
210-235/190-215
240-265/144-160
240-265/170-192
240-265/190-215
240-265/210-235
250-275/160-175
250-275/200-225
265-290/144-160
265-290/210-235
265-290/235-260
270-295/185-210
295-320/144-160
295-320/170-192
295-320/210-235
295-320/240-265
295-320/265-290
310-335/180-205
335-360/240-265
335-360/265-290
335-360/295-320
360-385/240-265
360-385/265-290
360-385/300-325
395-420/240-265
395-420/265-290

Latime
(mm)
100
100
100
100
100
100
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
165
165
165
165
165
165
165
165

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03

6.9 Cuplaj pentru canalizare - cu latime mare (DN 200-2100 mm)

04

Pentru conectarea tuburilor din beton de diametre mari

05

Avantaje

06

Asigura conexiuni etanse intre tuburile de diametre


mari

07

Permite deplasari mari intre conducte


Permite tolerante largi ale diametrelor celor doua
conducte
Permite deviatii unghiulare mai mari
Cuplaj cu latime mare - standard
Cod
SC 225W
SC 290W
SC 310W
SC 320W
SC 335W
SC 345W
SC 360W
SC 385W
SC 410W
SC 425W
SC 430W
SC 445W
SC 465W
SC 490W
SC 510W
SC 525W
SC 540W
SC 550W
SC 560W
SC 580W
SC 600W
SC 620W

Tip
prindere
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT
HT

Diametre
(mm)
200-225
265-290
285-310
295-320
305-335
315-345
340-360
355-385
385-410
400-425
405-430
420-445
435-465
465-490
480-510
495-525
510-540
520-550
530-560
555-580
570-600
590-620

Latime
(mm)
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300

T
(mm)
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

Diametre
(mm)
600-699
700-799
800-899
900-999
1000-1099
1100-1199
1200-1299
1300-1399
1400-1499
1500-1599
1600-1699
1700-1799
1800-1899
1900-1999
2000-2099

Latime
(mm)
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300

T
(mm)
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

Sectiune prin cuplaj

'T'

latime

Cuplaj cu latime mare


Cod
LC 600W
LC 700W
LC 800W
LC 900W
LC 1000W
LC 1100W
LC 1200W
LC 1300W
LC 1400W
LC 1500W
LC 1600W
LC 1700W
LC 1800W
LC 1900W
LC 2000W

Tip
prindere
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B

15

01

6. GAMA DE PRODUSE

02
03
04

6.10 Cuplaje pentru canalizare - diametre mari (601-2100 mm)

05

Pentru retele de canalizare gravitationala si retele cu presiune scazuta

06
07

Avantaje
Se folosesc pentru toate tipurile de materiale pentru
conducte de canalizare (ceramica, beton, fonta
ductila, azbest, plastic, PAFSIN)
Se instaleaza usor
Asigura o conexiune etansa
Disponibil in orice dimensiune, functie de proiect
Sistem propriu de inchidere pentru diametre mari

Cod
LC 600
LC 700
LC 800
LC 900
LC 1000
LC 1100
LC 1200
LC 1300
LC 1400
LC 1500
LC 1600
LC 1700
LC 1800
LC 1900
LC 2000

16

Diametru
(mm)
601-699
700-799
800-899
900-999
1000-1099
1100-1199
1200-1299
1300-1399
1400-1499
1500-1599
1600-1699
1700-1799
1800-1899
1900-1999
2000-2099

Latime
(mm)
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190

Grosime
(mm)
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03

6.11 Cuplaje standard (diametrul intre 100-620 mm)

04

Pentru retele de canalizare gravitationale sau cu presiune scazuta, pana la 1 bar

05

Cod
SC115
SC120
SC125
SC137
SC150
SC165
SC175
SC180
SC200
SC215
SC225
SC250
SC265
SC275
SC290
SC310
SC320
SC335
SC345
SC360
SC385
SC410
SC425
SC430
SC445
SC465
SC490
SC510
SC525
SC540
SC550
SC560
SC580
SC600
SC620

Diametru
(mm)
100-115
110-121
110-125
120-137
125-150
140-165
150-175
160-182
175-200
190-215
200-225
225-250
240-265
250-275
265-290
285-310
295-320
305-335
315-345
340-360
355-385
385-410
400-425
405-430
420-445
435-465
465-490
480-510
495-525
510-540
520-550
530-560
555-580
570-600
590-620

Latime
(mm)
100
120
120
120
120
120
120
120
150
150
150
150
150
150
150
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185

T
(mm)
7
7
7
7
7
7
7
7
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

06
07

Sectiune

'T'
latime

17

01

6. GAMA DE PRODUSE

02
03
04

6.12 Piese sa flexibile (pentru conducte cu diametrul 156-300 mm)

05

Concepute pentru bransari laterale in tuburi din beton armat si ceramica vitrificata

06
07

Disponibile in trei variante (FA150B, FA150ST si


FA200B), piesele sa flexibile sunt concepute a fi
utilizate pentru tuburi din beton armat si ceramica
vitrificata:
1 FA150B pentru conectarea laterala a conductelor
cu diametrul 150mm.
Se folosesc pentru tuburi din beton cu grosimea
peretelui intre 50mm-150mm (DN450 - DN1500).
2 FA200B pentru conectarea laterala a conductelor
cu diametrul 200mm - 225mm.
Se folosesc pentru tuburi din beton cu grosimea
peretelui intre 50mm-150mm (DN450 - DN1500).
3 FA150ST pentru conectarea laterala a conductelor
cu diametrul 150mm.
Se folosesc pentru tuburi din ceramica vitrificata si
beton cu grosimea peretelui intre 22mm-51mm.

18

6. GAMA DE PRODUSE

01
02
03
04

6.13 Piese sa (pentru diametre intre 152-395 mm)

05
06

Disponibile pentru conectari laterale la 45 si 90

07

In conditiile unei instalari corecte rezista la o


presiune de 0.5 bari
Se poate folosi pentru conducte cu orice grosime
de perete
Piesa sa fabricata dintr-un material termoplastic
si benzile de prindere de tubul colector din otel
inoxidabil 1.4301 (304) ofera o conexiune durabila
si rezistenta la coroziune.

Tip Piesa Sa
Diametrul interior al conductei principale
Conexiunea laterala
Diametrul gaurii din tubul din ceramica/beton
Diametrul gaurii din tubul din PVC

TA11090
160-400mm
110mm PVC
127mm
127mm

A11045
160-400mm
110mm PVC
*
*

A16090
200-400mm
160mm PVC
172/178mm
177mm

A16045
200-400mm
160mm PVC
*
*

TA20045
300-600mm
200mm PVC
*
*

19

01

7. DIMENSIUNI, AMBALARE SI TRANSPORT

02
03
04
Dimensiuni Tevi
05
06
07

20

DN
(mm)
150 SS
200 SS
200 ES
250 SS
250 ES
300 SS
300 ES
350 SS
350 ES
400 SS
400 ES
450 SS
450 ES
500 SS
500 ES
600 SS
600 ES
700 ES
700 SS
800 SS
900 SS
1000 SS

lungime
(cm)
150
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

Cantitate
bucati /
strat
5
4
4
3
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

strat /
palet
10
7
7
6
6
5
4
4
4
4
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1

Greutate /
Palet

Dimensiuni Palet

Total Lungime

(`kgs)

Z (cm)

X (cm)

Y (cm)

1700
1760
2500
1830
2700
1950
2160
1850
2500
1560
1690
1690
2340
1920
2450
1800
2320
3000
2320
2570
1520
1780

175
200
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
233
230
250

105
110
125
100
110
120
130
140
150
105
115
120
130
135
145
160
170
192
180
203
226
240

215
200
215
205
215
205
175
185
200
205
170
175
190
200
215
170
175
200
183
210
130
140

Metri /
camion
1050
672
580
432
360
300
240
192
192
176
120
120
120
120
95
56
56
48
48
48
20
20

Metri /
container
825
616
504
432
360
300
216
192
192
192
132
120
108
108
108
56
56
48
48
48
20
20

21

Acest manual este numai pentru


ghidaj. Toate valorile trecute
in specificatiile de produs sunt
nominale. Datorita diversitatilor de
mediu, diferentelor in procedeele de
operare sau interpolarii de date pot
aparea rezultate nesatisfacatoare.
Recomandam cu tarie ca personalul
care foloseste aceste date sa aiba
pregatire profesionala si experienta
in utilizarea acestor produse si a
instalarii lor normale, in conditiile de
lucru date. Personalul de asistenta
trebuie consultat intotdeauna
inainte ca oricare dintre aceste
produse sa fie instalate, pentru a
asigura stabilitatea produselor in
conformitate cu scopul si aplicatiile
intentionate. Mentionam ca nu
acceptam nici o responsabilitate,
si nu vom fi facuti raspunzatori in
nici un fel de daune sau defecte
ce ar putea rezulta din instalarea
sau utilizarea oricaruia dintre
procedeele din acest manual,
intrucat nu putem controla nivelul
de acuratete ale datelor reale
de calcul sau ale conditiilor de
montaj. Ne rezervam dreptul de a
revizui aceste date, dupa cum va fi
nevoie, fara notificare. Va suntem
recunoscatori pentru comentariile
Dumneavoastra.

APS Romania SRL


str. Clopotarii Vechi nr. 4,
sector 1, 010654 Bucuresti
Tel: +4021 317 38 70 / 72 / 73
Fax: +4021 317 38 71
E-mail: office@amiantit.ro
www.amiantit.ro

S-ar putea să vă placă și