Disciplina ,,Automatizarea Flexibila a Proceselor de Productie se adreseaza studentilor anului IV, specializarea TCM.

Cresterea substantiala a cantitatii si diversitatii produselor , precum si a cerintelor si preferintelor privind perfomantele acestora conduce tot mai mult la mutatii si transformari continue in structura proceselor tehnologice. Pe linga exigentele obisnuite privind fiabilitatea , precizia si productivitatea procesului tehnologic , apar din ce in ce mai mult exigente legate de economisirea energiei, integrarea pe o treapta superioara a omului in procesul de productie , dar mai ales cele legate de asigurarea unei flexibilitati ridicate.

Cunoasterea si aprofundarea principalelor notiuni referitoare la conceperea liniilor tehnologice ca sisteme de fabricatie. Cunoasterea aprofundata principalelor notiuni referitoare la automatizarea operatiilor de manipulare. Cunoasterea si aprofundarea principalelor notiuni referitoare la automatizarea proceselor tehnologice cu ajutorul robotilor industriali. Automatizarea complexa a proceselor tehnologice de prelucrare mecanica. Automatizarea altor tipuri de procese tehnologice. Eficienta economica a introducerii automatizarii proceselor tehnologice

Definitii si caracterizari:

Sistemul de fabricaie -poate fi considerat un grup independent de sub-sisteme, fiecare subsistem efectund o funcie distinct. Aceste subsisteme sunt intercorelate i trebuie s fie integrate astfel nct s se realizeze obiectivul de producere a bunurilor. Un sistem de fabricaie tipic cuprinde trei elemente: intrri n sistem, procese de transformare (prelucrare) i ieiri din sistem. Sistemul de fabricaie preia intrrile n sistem pentru a produce produsele pentru clieni exteriori fa de sistem.

Astzi asistm la o mare diversitate a bunurilor materiale. Prin solicitrile primite, sectoarele industriale realizeaz, cel mai adesea, produse n serii mijlocii, mici i unicate. De aceea, acum - mai mult ca alt dat, se pune problema realizrii produciei de serie mic i unicate n condiii de nalt calitate, economicitate i productivitate. Aceste obiective se pot obine prin introducerea unor noi sisteme de lucru, a tehnologiilor noi, bazate pe automatizare, microelectronic i informatizare numite High Tech tehnologie de vrf. Sistemele de fabricaie au evoluat mult de-a lungul timpului, n funcie condiiile concrete de organizare i tehnicitate existente la un moment dat.

Sistemul de fabricaie -reprezint componenta de baz a sistemului de producie. Acestea se pot grupa n:

sistem de fabricaie rigide:

- reglementat - automatizat sistem de fabricaie flexibile: - cu flexibilitate natural - cu flexibilitate artificial - artificiale i comand automat

este specific tipului de producie de serie mare sau de mas din procesele de montaj cu ritm reglementat; metoda de organizare a produciei are la baz principiul liniei de producie n flux; locurile de munc i fora de munc sunt strict specializate pentru executarea unui numr mic de operaii tehnologice; schimbarea nomenclatorului de produse conduce la oprirea procesului de producie pn la nlocuirea tehnologiei de fabricaie.

are aceleai caracteristici ca i sistemul prezentat anterior i n plus: locurile de munc au un grad mare de automatizare i mecanizare i se gsesc amplasate n cadrul unor linii de producie tehnologice; nivel ridicat al productivitii muncii.

fora de munc are rolul determinant n a conferi gradul de flexibilitate al sistemului (sunt sisteme de fabricaie manuale specializate pe realizarea unei game largi de produse n serii mici de fabricaie sau chiar unicate - aa numitele sisteme de producie meteugreti); fora de munc are un grad ridicat de specializare; unitile de producie nu depesc mrimea unui atelier de producie.

fora de munc influeneaz parial gradul de flexibilitate, acesta fiind determinat de tipul echipamentului tehnologic cu care este nzestrat utilajul; organizarea produciei n flux pentru tipul de producie n serie; organizare a produciei sub alte forme cum sunt celula de fabricaie i centrele de prelucrare asistate de operatorul uman.

flexibilitate foarte mare, motiv pentru care este destinat fabricrii loturilor mici de fabricaie; are o structur modular uor adaptabil la modificarea sortimental a produciei; conducerea procesului tehnologic are loc sub comanda calculatorului, ceea ce determin o pondere mare a timpului de prelucrare n totalul timpului de lucru; fora de munc are rol doar de supraveghere i ntreinere a instalaiilor tehnologice.

Tendina conceptului de flexibilitate este de a se depi sfera sistemelor tehnologice propriu-zise - flexibilizarea trebuie s cuprind nu numai echipamentele de producie, ci ntreaga ntreprindere. n cadrul sistemelor avansate de producie, sistemul de fabricaie flexibil este cel care i schimb modul de a rspunde unor sarcini diverse de fabricaie, n condiiile de eficien i competitivitate impuse de cerinele exigente ale pieii. Sistemele flexibile reprezint un rspuns dat unor cerine specifice dar nu constituie o soluie universal aplicabil n orice condiii.

capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat - avnd loc modificarea programelor de calculator i nu schimbarea utilajelor;
posibilitatea de a prelucra semifabricatele n ordine aleatoare; autonomie funcional pentru trei schimburi fr intervenia direct a operatorului uman; utilizarea intensiv a mainilor cu comand numeric, a roboilor i a sistemelor automate de transport i control; posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de producie.