Prezentul standard reprezint traducerea versiunii engleze a EN 287-1:1992 i a EN 287-t/A 1:1997.

Standardul stabilete principiile care se aplic la examenul de calificare a sudorilor pentru sudarea prin topire cu arc electric a oelurilor; n general acestea sunt urmtoarele: verificarea ndemnrii sudorului prin sudarea i ncercarea unor probe standardizate; verificarea cunotinelor profesionale nu este obligatorie; examenul de calificare are ca scop dovedirea experienei i a cunotinelor profesionale ale certificarea calificrii se face n mod unitar, de ctre organisme de examinare sau verificare,

sudorului; pentru toate procedeele de sudare, cu excepia procedeelor complet mecanizate sau automatizate. Prezentul standard reprezint revizuirea SR EN 287-1:1995 pe care l nlocuiete. CUPRINS 0 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6 Introducere Domeniu de aplicare Referine normative Definiii Sudor Operator sudor Examinator sau organism de examinare Specificaia procedurii de sudare (WPS) Domeniu de valabilitate Prob Epruvet Verificare Simboluri i prescurtri Generaliti Prob Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare, de exemplu, gaze de protecie, fluxuri) Diverse Variabile eseniale pentru calificare Generaliti Procedee de sudare Tipuri de mbinri (cu suduri cap la cap i n col) Grupe de material Materiale pentru sudare Dimensiuni Poziii de sudare Domeniu de valabilitate a calificrii sudorului

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 9 10 10.1 10.2 11 12

Generaliti Procedeu de sudare Tipuri de jribinri Grupe de material Electrozi nvelii Materiale pentru sudare Dimensiuni Poziii de sudare Examinare i ncercare Supraveghere Forma i dimensiunile probelor Condiii pentru sudare Metode de verificare Probe i epruvete Condiii de acceptare pentru probe Reverificri Perioad de valabilitate Prima calificare Prelungire Certificare Notare

INTRODUCERE Prezentul standard definete principiile care trebuie aplicate la calificarea sudorilor pentru sudarea prin topire cu arc electric a oelurilor. Calitatea lucrrilor de sudare depinde n mare msur de ndemnarea sudorului. Aptitudinea sudorului de a urma instruciuni verbale sau scrise precum i verficarea ndemnrii sale sunt factori importani n asigurarea calitii produsului sudat. Verificarea ndemnrii sudorului conform prezentului standard depinde de metodele de sudare, utiliznd reguli i condiii de verificare corespunztoare i probe standardizate. Prezentul standard se aplic la procedeele pentru care ndemnarea sudorului are o influen determinant asupra calitii sudurii. Prezentul standard are ca scop furnizarea bazei de recunoatere reciproc de ctre organismele de examinare, a calificrii competenei sudorilor, n diferite domenii de aplicare. Verificrile trebuie s se desfoare conform prezentului standard, cu excepia cazurilor cnd standardul care se aplic specific condiii mai severe. Aceeai prob de calificare poate fi utilizat pentru a califica simultan procedura de sudare i sudorul, sub rezerva ca toate condiiile respective s fie satisfcute. De exemplu: dimensiunea probelor de calificare (a se vedea EN 288-3). ndemnarea i cunotinele profesionale ale sudorului continu s fie recunoscute dac acesta execut cu regularitate lucrri de sudare n cadrul valabilitii calificrii sale.

De la data apariiei prezentului standard orice nou calificare de sudor trebuie s fie n conformitate cu acest standard. Prezentul standard nu invalideaz calificrile anterioare realizate n conformitate cu standardele vechi sau cu unele specificaii naionale, n msura n care se respect spiritul prescripiilor sale tehnice i acestea corespund aplicaiilor i lucrrilor de producie pentru care sunt folosite. Dac trebuie efectuate verificri, ncercri sau examinri suplimentare, pentru a echivala din punct de vedere tehnic vechea calificare naional este suficient ca acestea s se efectueze pe probe de calificare executate conform prezentului standard. Calificrile realizate pe baza standardelor sau specificaiilor naionale anterioare trebuie s fie examinate i s fac obiectul unui acord ntre prile contractante, cu ocazia ofertei sau ncheierii unui contract. 1 DOMENIU DE APLICARE

Prezentul standard stabilete condiiile eseniale, domeniile de valabilitate i condiiile de verificare, de examinare i de ncercare, criteriile de acceptare i de certificare a rezultatelor examenului de calificare a sudorilor pentru oel. n timpul examenului de calificare, i se poate cere sudorului s fac dovada experienei sale practice i a cunotinelor sale profesionale (neobligatoriu) asupra procedeelor de sudare, materialelor i regulilor de securitate aplicabile calificrii n cauz; n Anexa D sunt prezentate informaii asupra acestor aspecte. Prezentul standard se aplic n cazul n care calificarea sudorului este cerut de client, de organismul de inspecie sau de orice alt organizaie. Prezentul standard se aplic la calificarea sudorilor pentru sudarea prin topire a oelurilor. Procedeele de sudare la care se refer acest standard sunt procedeele de sudare prin topire, manuale sau semimecanizate, cu excepia procedeelor de sudare complet mecanizate sau automate (a se vedea 5.2). Prezentul standard se refer la calificarea sudorilor care lucreaz pe produse finite sau semifinite, laminate, forjate sau turnate, din tipurile indicate la 5.4. Eliberarea certificatului de calificare reprezint responsabilitatea unic a examinatorului sau a organismului de examinare. 2 REFERINE NORMATIVE Prezentul Standard European cuprinde prin referine datate sau nedatate, prevederi ale altor publicaii. Aceste referine normative sunt citate n text iar publicaiile sunt enumerate n continuare. Pentru referinele datate, modificrile sau revizuirile ulterioare ale uneia din aceste publicaii nu se aplic prezentului standard dect dac au fost introduse prin modificare sau revizuire. Pentru referinele nedatate, se aplic ultima ediie a publicaiei la care se face referire. EN 288-2N1) Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 2: Welding procedure specification for arc welding EN 288-3N2) Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 3: Welding procedure tests for the arc welding of steels pr EN 499N3) Classification of covered electrodes for manual metal arc welding of carbon steels,

carbon-manganese steels and micro alloyed steels EN 571-1 EN 910 Non-destructive testing Penetrant inspection Part 1: General principles for the Destructive tests on welds n metallic materials Bend tests examination prEN 1290N4) EN 1320 EN 1321 pr EN 1435N5) EN 25817 EN 26520 ISO 857:1990 ISO 3452:1984 ISO 3580:1975 ISO 3581:1976 ISO 4063:1990 ISO 6947:1990 3 DEFINIII 3.1 Sudor Sudor care ine i conduce manual portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arztorul. 3.2 Operator sudor Sudor care deservete un echipament de sudare la care micarea relativ dintre portelectrod, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arztor i piesa de lucru se realizeaz semimecanizat. 3.3 Examinator sau organism de examinare Persoan sau organizaie care verific conformitatea cu standardul care se aplic. Examinatorul/organismul de examinare trebuie s fie acceptat de toate prile contractante. NOTE NAIONALE N4) n prezent exist EN 1290:1996. N5) n prezent exist EN 1435:1997. 3.4 Specificaia procedurii de sudare (WPS)

Document care prevede toate variabilele necesare unei aplicaii specifice, pentru asigurarea repetabilitii. 3.5 Domeniu de valabilitate

Extindere a calificrii date pentru o variabil esenial. 3.6 Prob

Ansamblu sudat care se utilizeaz la verificarea pentru calificare. 3.7 Epruvet

Parte sau poriune prelevat din prob, pentru a fi supus unei ncercri mecanice specificate. 3.8 Verificare

Serie de operaii care trebuie s includ executarea unei probe sudate, examinrile nedistructive i/sau ncercrile mecanice ulterioare precum i consemnarea rezultatelor ntr-un proces-verbal. 4 SIMBOLURI l PRESCURTRI 4.1 Generaliti n cazul n care nu se utilizeaz definiii complete, se utilizeaz urmtoarele simboluri i prescurtri atunci cnd se completeaz certificatul de calificare (a se vedea Anexa B). 4.2 a BW D FW P t T z 4.3 nm wm A B C R RA RB RC RR S 4.4 bs gg mb nb ng ss Prob grosime nominal a sudurii sudur cap la cap diametrul exterior al evii sudur n col tabl grosimea tablei sau a peretelui evii eava lungimea catetei unei suduri n col Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare, de exemplu, gaze de protecie, fluxuri) fr metal de adaos cu metal de adaos nvel acid nvel bazic nvel celulozic nvel rutilic nvel rutilic-acid nvel rutilic-bazic nvel rutilic-celulozic nvel rutilic cu grosime mare alte tipuri Diverse sudare din ambele pri scobire sau polizare a rdcinii sudare cu material de suport la rdcin sudare fr material de suport la rdcin fr scobire sau polizare a rdcinii sudare dintr-o parte

5 VARIABILE ESENIALE PENTRU CALIFICARE 5.1 Generaliti Criteriile enumerate n continuare sunt cele care trebuie examinate pentru a identifica competena sudorului n aceste domenii. Fiecare criteriu este considerat ca un factor determinant n calificare. Calificarea sudorului trebuie efectuat pe probe i este independent de tipul construciei.

5.2

Procedee de sudare

Procedeele de sudare sunt definite n ISO 857, iar simbolurile lor numerice pentru reprezentare pe desen sunt conform ISO 4063. Prezentul standard se refer la urmtoarele procedee de sudare: 111 121 131 135 136 137 141 15 311 5.3 sudare cu arc electric cu electrod nvelit 114 sudare cu arc electric cu srm tubular sudare sub strat de flux cu electrod-srm sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG) sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG) sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu srm tubular sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG) sudare cu plasm sudare oxiacetilenic Tipuri de mbinri (cu suduri cap la cap i n col)

alte procedee de sudare prin topire, convenite ntre pri. Probele pentru sudur cap la cap (BW) i pentru sudur n col (FW) la table (P) sau la evi1) (T) trebuie executate conform 7.2. 5.4 5.4.1 Grupe de material Generaliti

n vederea calificrii unui sudor (a se vedea 5.4.2), oelurile cu caracteristici metalurgice i de sudabilitate similare sunt grupate, n scopul micorrii pe ct posibil a numrului de verificri tehnic similare. n general, o prob de calificare a unui sudor, presupune depunerea unui metal prin sudare, a crui compoziie chimic este compatibil cu cea a unuia din oelurile cuprinse ntr-o grup (grupe) de metale de baz. Sudarea oricrui material dintr-o grup conduce la calificarea sudorului pentru sudarea tuturor celorlalte materiale din acea grup. n cazul n care se sudeaz metale de baz din dou grupe diferite, care nu conduc la o calificare reciproc n concordan cu tabelele 4 i 5 (a se vedea 6.4), calificarea se efectueaz pentru combinaia lor, ca pentru o grup separat. n cazul n care metalul de adaos nu aparine grupei metalului de baz, este necesar o calificare pentru aceast combinaie, cu excepia cazurilor permise n tabelele 4 i 5. 5.4.2 5.4.2.1 Metale de baz Grupe de oeluri Generaliti

n vederea comparrii grupelor de oeluri pentru calificarea sudorilor i pentru calificarea procedurilor de sudare conform EN 288-3, a se vedea Anexa A. 5.4.2.2 Grupa W 01 Oeluri nealiate cu coninut sczut de carbon (carbon mangan) i/sau oeluri slab aliate. Aceast grup include de asemenea oeluri de construcii cu granulaie fin cu limita de curgere ReH < 360 N/mm2. 5.4.2.3 Grupa W 02

Oeluri termorezistente crom-molibden (CrMo) i/sau crom-molibden-vanadiu (CrMoV). 5.4.2.4 Grupa W 03 Oeluri de construcii cu granulaie fin, normalizate i mbuntite, oeluri tratate termo-mecanic cu limita de curgere R^ > 360 N/mm2 i oeluri similare sudabile cu un coninut de nichel de 2 % pn la 5 %. 5.4.2.5 5.4.2.6 Grupa W 04 Grupa W 11 Oeluri inoxidabile feritice sau martensitice cu un coninut de crom de 12 % pn la 20 %. Oeluri inoxidabile ferito-austenitice i oeluri inoxidabile austenitice crom-nichel (CrNi). || 5.5 Materiale pentru sudare 5.5.1 Generaliti Se admite c, n majoritatea calificrilor de sudori, tipul metalului de adaos este similar cu metalul de baz. Dac examinarea se efectueaz cu un metal de adaos, un gaz de protecie sau un flux pentru o grup de materiale, calificarea se acord sudorului pentru a utiliza orice alte materiale pentru sudare similare, (metale de adaos, gaze de protecie sau fluxuri) pentru aceeai grup de material. 5.5.2 Sudarea manual cu arc electric cu electrozi nvelii Grupele de electrozi nvelii se clasific conform pr. EN 499, dup cele mai importante caracteristici, astfel: -A -B -C -R - RA - RB - RC - RR -S nveli acid nveli bazic nveli celulozic nveli rutilic nveli rutilic-acid nveli rutilic-bazic nveli rutilic-celulozic nveli rutilic cu grosime mare alte tipuri

NOTA Pentru alte detalii despre electrozi nvelii trebuie s se fac referire, n funcie de oel, la standardele pr. EN 499, ISO 3580 i ISO 3581. 5.6 Dimensiuni Calificarea sudorului se bazeaz pe grosimea materialului (de exemplu, grosimea tablei, sau a peretelui evii) i pe diametrele evilor pe care le utilizeaz sudorul n producie. Pentru fiecare din cele trei domenii de grosimi ale tablelor i ale pereilor de eav sau ale diametrului de eava, conform tabelelor 1 i 2, se face cte o verificare. Nu este necesar ca grosimile sau diametrele s fie msurate cu precizie, dar se recomand respectarea domeniilor prezentate n tabelele 1 i 2. Tabelul 1 Proba (tabl sau eav) i domeniul de valabilitate a calificrii Grosimea probei t mm t< 3 3 < t< 12 Domeniul de valabilitate a calificrii t pn la 2 f 1) 3 mm pn la 2)

t> 12 mm pn la 1,5 t

> 5 mm

1)Pentru sudarea oxiacetilenic (311): t pn la 1,5 f 2)Pentru sudarea oxiacetilenic (311): 3

Tabelul 2 Diametrul probei i domeniul de valabilitate a calificrii Diametrul probei D1) D< 25 25 < D< 150 D> 150 mm Domeniul de valabilitate a calificrii D pn la 2 D 0,5 D pn la 2 D (minim 25 mm) > 0,5 D

1) Pentru seciuni tubulare de constructii, D este dimensiunea celei mai mici laturi 5.7 Poziii de sudare Poziiile de sudare utilizate pentru aplicarea prezentului standard (conform ISO 6947) sunt reprezentate n figurile 1 i 2. Pentru sudurile rectilinii, unghiurile de nclinare i de rotire ale diferitelor poziii de sudare sunt conform ISO 6947. Poziiile i unghiurile de sudare reinute pentru calificare trebuie s aib aceleai tolerane cu cele din fabricaie.

6 DOMENIU DE VALABILITATE A CALIFICRII SUDORULUI 6.1 Generaliti Ca regul general, prob sudat calific sudorul nu numai pentru condiiile folosite la calificare, ci i pentru toate mbinrile, care se consider mai uor de sudat. Domeniul de valabilitate a calificrii pentru fiecare tip de prob este prezentat n capitolele i tabelele respective. n aceste tabele domeniul de valabilitate este indicat pe aceeai linie orizontal. 6.2 Procedeu de sudare De obicei, fiecare calificare corespunde unui procedeu. O schimbare de procedeu necesit o nou calificare. De aceea este posibil ca pentru un sudor s se fac verficri cu mai multe procedee printr-una sau dou calificri separate, pentru o mbinare sudat realizat prin mai multe procedee. De exemplu, n cazul n care se cere o calificare pentru o imbinare cu sudur cap la cap dintr-o parte, cu rdcina sudat WIG (141), fr suport i cu completare prin sudare manual cu arc electric cu electrozi nvelii (111), sudorul poate fi calificat prin una din urmtoarele variante: a) calificare reuit care simuleaz o mbinare realizat prin mai multe procedee, de exemplu: rdcina sudat WIG (141), fr suport, trecerile sau straturile ulterioare fiind realizate prin sudare manual cu arc electric cu electrozi nvelii (111), n limitele domeniului de calificare pentru fiecare procedeu de sudare; b) calificare reuit a dou procedee separate reprezentative, unul WIG (141), fr suport la rdcin i unul separat pentru completare prin sudare manual cu arc electric cu electrozi nvelii (111) cu suport, sau sudat din ambele pri, cu sau fr scobire. 6.3 Tipuri de mbinri Domeniul sudurilor pentru care sudorul este calificat n funcie de prob, este indicat n tabelul 3; sunt aplicabile urmtoarele criterii: a) calificarea pentru suduri cap la cap la evi include sudurile cap la cap la table; b) calificarea pentru suduri cap la cap la table n toate poziiile de sudare include sudurile cap la cap la evi cu diametru > 500 mm, cu excepia cazului la care se refer c); c) calificarea pentru suduri cap la cap la table sudate n poziie orizontal (PA) sau orizontal pe perete vertical (PC) include calificarea pentru suduri cap la cap la evi cu diametrul > 150 mm, n poziii de sudare similare, n concordan cu tabelul 7; d) sudarea dintr-o parte fr suport include sudurile dintr-o parte cu suport i sudurile din ambele pri cu sau fr scobire la rdcin; e) sudarea la table sau la evi cu suport include sudurile realizate din ambele pri dar nu i sudurile fr suport; f) sudurile cap la cap includ sudurile n col pentru condiii similare de sudare; g) n cazul n care n producie predomin sudurile n col, se recomand ca sudorul s fie calificat printr-o prob de sudare n col adecvat, de exemplu: la tabl, eav sau racord (a se vedea EN 288-3); h) i) sudarea din ambele pri fr scobire include sudurile dintr-o parte cu suport i sudurile din calificarea pentru suduri cap la cap la evi fr suport include calificarea pentru racorduri n ambele pri cu scobire;

limitele domeniilor din tabelele 3 pn la 7. Pentru o suduia de racord domeniul de calificare se bazeaz pe diametrul racordului; j) n cazul n care n producie predomin racordurile sau implic un racord complex, se recomand ca sudorul s primeasc instruire special. n ambele cazuri calificarea se face pe un racord.

6.4 Grupe de material n funcie de grupa de material a probei, domeniul materialelor pentiu care este calificat un sudor este indicat n tabeeie 4 i 5 (a se vedea 5 4). Pentru oeluri care nu sunt cuprinse in grupele de oe!, sudorul trebuie supus unei verificri numai cu oelul respectiv i calificarea este valabil numai pentru acel oel

6.5 Electrozi invelii Modificarea tipului nveliului necesit modificarea tehnicii de sudare. Calificarea pentru nveliul electrodului conduce la calificarea sudorului pentru alte nveliuri, conform tabelului 6.

6.6

Materiale pentru sudare

Modificarea gazului de protecie sau a fluxului este permis (a se vedea 5.5.1). 6.7 Dimensiuni Domeniul de valabilitate n funcie de grosimea tablei sau a peretelui evii i/sau de diametrul evii, este indicat n tabelele 1 i 2. 6.8 Poziii de sudare Domeniul de valabilitate pentru fiecare poziie de sudare este prezentat n tabelul 7. Poziiile de

sudare i simbolurile sunt cele din figurile 1 i 2 (conform ISO 6947).

7 EXAMINARE l NCERCARE 7.1 Supraveghere Sudarea i verificarea probei trebuie supravegheate de un examinator sau de un organism de

examinare. Proba trebuie marcat cu semnul examinatorului i al sudorului. nainte de nceperea sudrii. Examinatorul sau organismul de examinare poate opri examinarea n cazul n care condiiile de sudare nu sunt corecte sau dac se dovedete c sudorul nu are competena tehnic pentru satisfacerea standardului impus, de exemplu cnd exist remedieri excesive i/sau sistematice 7.2 Forma i dimensiunile probelor Forma i dimensiunile probelor (a se vedea 5.6). conform figurilor 3 pn la 6.

7.3 Condiii pentru sudare Calificarea sudorului trebuie s corespund condiiilor utilizate n producie i s urmeze o WPS sau pWPS (a se vedea 3.4), elaborat conform EN 288-2. n Anexa C se indic un model pentru WPS sau pWPS. La elaborarea WPS sau pWPS se aplic urmtoarele principii: a) calificarea se efectueaz cu procedeul care se utilizeaz n producie;

b) c) d) e)

metalele de adaos trebuie s fie compatibile cu procedeul i cu poziia de sudare: prelucrarea marginilor tablelor i/sau evilor pentru prob trebuie s fie aceeai cu cea din dimensiunile probei trebuie s fie cele specificate n tabelele i figurile din prezentul standard sudarea trebuie efectuat n poziiile i la unghiurile racordurilor utilizate n producie (a se

producie: (a se vedea tabelele 1 i 2 i figurile 3 pn la 6); vedea figurile 1 i 2); 0 sudura trebuie acceptat conform capitolului 8: g) h) i) timpul de sudare pentru prob trebuie s corespund timpului de lucru n producie, n proba trebuie s prezinte cel puin un punct de oprire i altul de reluare a sudrii la rdcin prenclzirea sau tratamentul termic prealabil cuprinse n WPS sau pWPS sunt obligatorii condiii medii: i la ultima trecere i acestea trebuie identificate pe lungimea de examinat; pentru prob; j) tratamentul termic dup sudare cuprins n WPS sau pWPS se poate elimina dac nu se cere ncercare la ndoire; k) identificarea probei; I) sudorului i se permite s elimine defectele minore, cu excepia celor de pe suprafaa ultimului strat, prin polizare, scobire, sau alte metode utilizate n producie; trebuie obinut acceptul examinatorului sau al organismului de examinare. 7.4 Metode de verificare Fiecare sudur realizat trebuie examinat vizual. n starea n care se afl dup sudare. La cerere (a se vedea tabelul 8). examinarea vizual poate fi suplimentat cu examinri cu pulberi magnetice (a se vedea EN 1290), cu lichide penetrante (a se vedea EN 571-1) sau cu alte metode i cu examinri macroscopice (a se vedea EN 1321) pe sudurile cap la cap. Dac sudura se accept la examinarea vizual, se pot cere: examinarea radiografic. ncercri la rupere i/sau examinri macroscopice (a se vedea tabelul 8). Proba macroscopic trebuie pregtit i atacat pe o fa pentru a evidenia sudura. Dup radiografiere, ncercarea de ndoire se efectueaz obligatoriu pentru sudurile cap la cap obinute prin procedeul MIG/MAG (131, 135) sau cu flacr oxiacetilenic (311). naintea ncercrilor mecanice, suportul la rdcin, dac se utilizeaz, trebuie eliminat. Proba poate fi secionat prin tiere termic -sau prin mijloace mecanice, nlturnd la capetele tablelor

minimum 25 mm (figurile 7 i 8).

7.5 Probe i epruvete 7.5.1 Generaliti La 7.5.2 pn la 7.5.5 se detaliaz tipurile, dimensiunile i pregtirea probelor i epruvetelor. Se indic, suplimentar, condiiile pentru ncercri mecanice. 7.5.2 Sudur cap la cap la table Dac se utilizeaz radiografierea, lungimea de examinare (a se vedea figura 7a) a sudurii probei trebuie radiografiat n starea de dup sudare, conform EN 1435, prin utilizarea tehnicii B. Dac se efectueaz ncercarea la rupere n conformitate cu EN 1320, proba se ncearc pe toat lungime sa de examinare prin tierea sa n mai multe epruvete (a se vedea figura 7a). Limea unei epruvete trebuie s fie de 50 mm. Dac este necesar, supranlarea se poate nltura i suplimentar se pot practica crestturi la marginile sudurii, adnci de 5 mm, pentru a favoriza ruperea n metalul depus (a se vedea figura 7b). n cazul unei suduri dintr-o parte (ss) fr suport la rdcin (nb) se ncearc o jumtate din lungimea de examinare cu rdcina ntins i cealalt, cu rdcina comprimat (a se vedea figurile 7c i 7d). Dac se efectueaz ncercarea la ndoire transversal, se ncearc dou epruvete cu rdcina ntins i dou cu rdcina comprimat conform EN 910. Diametru! dornului sau al rolei trebuie s fie de 4 t i unghiul de ndoire de 120, cu excepia cazurilor cnd ductilitatea sczut a

metalului de baz sau de adaos impune alte limitri. Pe parcursul ncercrii, epruvetele nu trebuie s prezinte fisuri > 3 mm pe nici o direcie. Fisurile care apar pe muchiile epruvetelor pe parcursul ncercrii nu se iau n considerare !a evaluare. Pentru grosimi de tabl > 12 mm ncercarea de ndoire transversal se poate nlocui cu 4 ncercri la ndoire lateral.

7.5.3 Sudur n col la table Pentru ncercri la rupere conform EN 1320, proba se poate tia, dac este necesar, n mai multe epruvete (a se vedea figura 8a). Fiecare epruvet se aaz pentru rupere, conform figurii 8b i se examineaz dup rupere. Dac se efectueaz ncercarea macroscopic, aceasta trebuie s fie conform EN 1321.

7.5.4 Sudur cap la cap la eav Dac se utilizeaz radiografierea, lungimea de examinare a sudurii probei trebuie radiografiat n starea de dup sudare, conform EN 1435, prin utilizarea tehnicii B. Dac se efectueaz ncercarea la rupere conform EN 1320, proba se ncearc pe toat lungimea sa, prin tierea ei n cel puin 4 epruvete (a se vedea figura 9a). Pentru ncercarea evilor este necesar o lungime minim a sudurii de 150 mm. Dac circumferina evii este mai mic de 150 mm trebuie sudate probe suplimentare, dar nu mai mult de trei probe. Lungimea de examinare a fiecrei epruvete este de % 40 mm. Dac este necesar se nltur supranlarea sudurii i se cresteaz marginile sudurii la o adncime de * 5 mm pentru a favoriza ruperea n metalul depus (a se vedea figura 9b). n cazul unei suduri dintr-o parte (ss) fr suport ia rdcin (nb) se ncearc o jumtate din lungimea de examinare a probei (a se vedea figura 9a) cu rdcin ntins i cealalt cu rdcin comprimat (a se vedea figurile 9c i 9d). Dac se efectueaz ncercri la ndoire transversala se ncearc dou epruvete cu rdcina ntins i dou cu rdcina comprimat conform EN 910. Diametru! dornului sau a rolei trebuie s fie de 4 t l unghiul de ndoire de 120, cu excepia cazurilor cnd ductilitatea sczut a metalului de baz sau de adaos impune alte limitri. Pentru poriuni de probe sudate n poziiile PF. PG, H-L045 i J-L045 (a se vedea figura 2 i 9a), epruvetele trebuie prelevate din zone cu diferite poziii de sudare. Pe parcursul ncercrii, epruvetele nu trebuie s prezinte fisuri > 3 mm pe nici o direcie. Fisurile care apar pe muchiile epruvetelor pe parcursul ncercrii nu -;e iau n considerare la evaluare. Pentru perei cu grosime > 12 mm : .doirea transversal se poate nlocui cu 4 ndoiri laterale.

7.5.5 Sudur n colt la teav Pentru ncercri la rupere conform EN 1320, proba se taie n 4 sau mai multe epruvete i se rupe (a se vedea figura 10). Dac se efectueaz examinarea macroscopic conform EN 1321, se preleveaz cel puin 4 epruvete egal repartizate pe circumferina evii.

CONDIII DE ACCEPTARE PENTRU PROBE

Probele se apreciaz conform condiiilor de acceptare stabilite care se refer la tipurile semnificative de imperfeciuni. Detalierea acestor imperfeciuni este prezentat n EN 26520. Condiiile de acceptare a imperfeciunilor determinate prin metodele de ncercare din prezentul standard trebuie s fie conform EN 25817, dac nu se specific altfel. Sudorul este calificat dac imperfeciunile constatate la examinarea probei se ncadreaz n limitele specificate de nivelul B din EN 25817, cu excepia urmtoarelor tipuri de imperfeciuni: supranlare excesiv, convexitate excesiv, grosime excesiv a sudurii n col i exces de ptrundere, pentru care se aplic nivelul C. Dac imperfeciunile din proba sudorului depesc limitele specificate, sudorul nu este calificat. La examinarea nedistructiv se fac trimiteri la referine care precizeaz criteriile de acceptare. Examinrile nedistructive i ncercrile mecanice se efectueaz conform unor proceduri specificate. 9 REVERIFICRI Dac o prob nu satisface cerinele acestui standard sudorul trebuie s realizeze o nou prob. Dac se stabilete c aceast neconformitate este consecina lipsei de ndemnare a sudorului, acesta trebuie s fie considerat c nu poate satisface cerinele standardului fr o instruire prealabil unei noi verificri. Dac neconformitatea se datoreaz unor cauze metalurgice sau altor cauze exterioare, care nu pot fi atribuite direct ndemnrii sudorului, trebuie fcut o verificare suplimentar sau sunt necesare epruvete suplimentare privind compatibilitatea noilor materiale i/sau noilor condiii de execuie. 10 PERIOAD DE VALABILITATE 10.1 Prima calificare Valabilitatea calificrii sudorului ncepe la data cnd se ndeplinesc toate verificrile cerute. Aceast dat poate fi diferit de cea nscris n certificat. Calificarea este valabil timp de doi ani dac certificatul este semnat la intervale de ase luni de ctre cel care angajeaz sudorul sau de coordonatorul sudrii i se confirm c: a) b) c) Sudorul are continuitate n lucrri care sunt cuprinse n domeniul de valabilitate. Se admite o Lucrrile sudorului trebuie s fie, n general, n concordan cu condiiile tehnice n care a Nu exist nici o baz ntemeiat de a pune la ndoial ndemnarea i cunotinele ntrerupere care s nu depeasc ase luni. fost calificat. profesionale ale sudorului. Dac una din condiiile enumerate nu este ndeplinit, calificarea sudorului devine nevalabil. 10.2 Prelungire Valabilitatea calificrii poate fi prelungit pe certificat pentru o perioad de nc doi ani, pe domeniul iniial de valabilitate dac se ndeplinesc condiiile n concordan cu 10.1 i urmtoarele condiii: sudurile executate n producie de ctre sudor sunt corespunztoare cerinelor prescrise de calitate;

nregistrrile verificrilor, de exemplu, documentaia semestrial de examinare Rx sau

ultrasonic sau rapoartele de ncercri la rupere sunt arhivate mpreun cu certificatul de calificare a sudorului. Examinatorul sau organismul de examinare trebuie s verifice concordana cu condiiile de mai sus i s semneze prelungirea certificatului de examinare al sudorului. 11 CERTIFICARE

Trebuie s se certifice c sudorul a absolvit cu succes examenul de calificare. n certificat trebuie nregistrate toate condiiile de verificare. Dac sudorul nu promoveaz una din verificrile stabilite, nu se emite certificatul de calificare. Certificatul trebuie emis sub unica responsabilitate a examinatorului sau a organismului de examinare i trebuie s cuprind informaiile enumerate n Anexa B. Modelul din Anexa B se recomand s fie utilizat ca certificat de calificare a sudorului. Dac se utilizeaz alte modele de certificate, acestea trebuie s conin datele cuprinse n Anexa B. Fia WPS a executantului, conform Anexei C, trebuie s furnizeze informaii privind materialele, poziiile de sudare, procedeele de sudare i domeniul de valabilitate etc., conform prezentului standard. Certificatul de calificare a sudorului trebuie emis ntr-una din limbile oficiale ale CEN (englez, francez, german). Examenul practic i verificarea cunotinelor profesionale (a se vedea Anexa D) trebuie notate prin reuit sau nereuit. Orice schimbare a variabilelor eseniale ale calificrii, n afara limitelor de valabilitate necesit o nou calificare i un nou certificat. 12 NOTARE Notarea calificrii unui sudor trebuie s cuprind urmtorii termeni, n ordinea indicat (sistemul este conceput astfel nct s fie folosit pentru informatizare): numrul prezentului standard; variabilele eseniale: semifabricat: tabl (P), eav (T), a se vedea 5.3; tip de mbinare: cu sudur cap la cap (BW), cu sudur n col (FW), a se vedea 5.3; grup de material: a se vedea 5.4; metal de adaos: a se vedea 5.5; dimensiunea probei: grosime (t) i diametrul evii (D), a se vedea 5.6; poziii de sudare: a se vedea 5.7, figurile 1 i 2 i ISO 6947; detalii pentru tipul sudurii: a se vedea 6.3 i tabelul 3, iar pentru prescurtri 4.4. Dac este

folosit pentru informatizare, notarea trebuie s aib urmtorul format: XX xxxxx,xxx, x, xx, xxx, XX, xxx, xxxx, xxxxxx, XX, xx Exemplu: EN 287-1, 111 , P, BW, W 11, RB, t10, D200, H-L045, ss, nb urmat de alte elemente privind detaliile tipului de sudur, n ordinea dat la 4, separate prin ,. Aceste elemente nu fac parte din programul calculatorului. EXEMPLUL 1 DE NOTARE Calificarea sudorului EN 287-1 111 P BW W11 B t09 PF ss nb

Explicare Procedeu de sudare: sudare cu arc electric cu electrod nvelit111 Tabl P Sudur cap la cap BW Grup de material: oel austenitic.W11 Metal de adaos: nveli bazicB Dimensiunea probei: grosime 9 mm109 Poziie de sudare: sudur cap la cap, vertical ascendentPF Detalii despre tipul sudurii: dintr-o parte..ss fr suport la rdcin.nb EXEMPLUL 2 DE NOTARE Calificarea sudorului EN 287-1 311 T BW W01 nm t02 D20 PA ss nb Explicare Procedeu de sudare: sudare cu flacr oxiacetilenic311 eava .T Sudur cap la cap. BW Grup de material: oel carbon slab aliat..W01 Metal de adaos: fr metal de adaos.. nm Dimensiunea probei: grosime 2 mm. 102 diametrul evii 20 mm.020 Poziie de sudare: sudur cap la cap la eava rotit, ax orizontal, orizontalPA Detalii despre tipul sudurii: dintr-o partess fr suport la rdcin..nb