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2.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
2.1 - Wirsbo®-PEX®
Wirsbo ofrece un sistema completo para insta- de tuberías y accesorios. Es limpio, flexible y
laciones de agua fría y caliente sanitaria. Este fácil de instalar.
sistema consiste en un completo abanico de
Las tuberías Wirsbo-PEX están fabricadas con fundir o disolver el polímero a no ser que se
polietileno reticulado de alta densidad confor- destruya primero su estructura. Es posible eva-
me al proceso Engel (Peróxido). El reticulado se luar el nivel alcanzado de enlace transversal
define como un proceso que cambia la estruc- midiendo el grado de gelificación.
tura química de tal manera que las cadenas de Las tuberías Wirsbo-PEX no se ven afectadas
polímeros se conectan unas con otras alcanzan- por los aditivos derivados del hormigón y
do una red tridimensional mediante enlaces absorben la expansión térmica evitando así la
químicos. formación de grietas en las tuberías o en el hor-
Esta nueva estructura hace que sea imposible migón.
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Las propiedades más importantes de las tuberías Wirsbo-PEX se reflejan en las tablas que figuran a con-
tinuación:
Para los tubos Wirsbo-PEX de diámetros mayores, los radios mínimos de curvatura en frío son, indicati-
vamente:
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2.1.2 - DESIGNACIÓN
La serie a la que pertenece una tubería se define Existen dos series de fabricación: 5 y 3,2
como el cociente entre el esfuerzo tangencial de
trabajo a la temperatura considerada y la pre- La gama de tuberías cubre dimensiones que
sión de trabajo a la temperatura considerada: van desde 12 a 110 mm (diámetro), que son
adecuadas para tubos de alimentación y mon-
S = σ / Pt tantes.
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2.1.4 - GAMA Wirsbo®-PEX®
UNIDAD
DESCRIPCIÓN CÓDIGO DIMENSIÓN EMBALAJE
TUBO Wirsbo-PEX SERIE 5 310000001 16 x 1,8* 100
310060001 20 x 1,9 120
310090001 25 x 2,3 100
R O L L O
310120001 32 x 2,9 50
310140001 40 x 3,7 50
310160001 50 x 4,6 50
310180001 63 x 5,8 50
310200001 75 x 6,8 50
310220001 90 x 8,2 50
310230001 110 x10,0 50
310000002 16 x 1,8* 125
310060002 20 x 1,9 80
310090002 25 x 2,3 50
310120002 32 x 2,9
B A R R A
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310140002 40 x 3,7 15
SEGÚN UNE 53381: 2001 EX
310160002 50 x 4,6 10
310180002 63 x 5,8 5
310200002 75 x 6,8 5
* Esta dimensión pertenece a la Serie 4.0 310220002 90 x 8,2 5
* Esta dimensão pertence á Série 4.0 310230002 110 x10,0 5
UNIDAD
DESCRIPCIÓN CÓDIGO DIMENSIÓN EMBALAJE
TUBO Wirsbo-PEX SERIE 3,2 310020001 12 x 1,7 100
310040001 16 x 2,2 100
310070001 20 x 2,8 100
ROLLO
310100001 25 x 3,5 50
310130001 32 x 4,4 30
310150001 40 x 5,5 50
310170001 50 x 6,9 50
310190001 63 x 8,7 50
310020002 12 x 1,7 140
310040002 16 x 2,2 125
310070002 20 x 2,8 80
BARRA
310100002 25 x 3,5 50
310130002 32 x 4,4 35
SEGÚN UNE 53381: 2001 EX 310150002 40 x 5,5 15
310170002 50 x 6,9 10
310190002 63 x 8,7 5
Todas las tuberías suministradas por Wirsbo se entregan con la siguiente información marcada por
cada intervalo de 1 m:
❑ No son afectadas por la corrosión ni erosión. ❑ Están preparadas para soportar altas
❑ No son afectadas por aguas con bajo PH temperaturas y presiones (ver capítulos
(aguas ácidas). siguientes).
❑ Es un sistema silencioso libre de ruidos ❑ La tubería no se reblandece a altas tempe-
de agua. raturas de ambiente. El punto de reblan-
decimiento es de 133 °C.
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❑ Resistencia a fisuras, hasta el 20 % del ❑ Sólo son necesarias unas sencillas y
espesor de la pared sin fallo del sistema. simples herramientas para su instalación.
❑ Los golpes de ariete son reducidos en ❑ Marcado de toda la información necesa-
una tercera parte con respecto a las ins- ria sobre la tubería a intervalos de 1 m:
talaciones con tuberías metálicas.
❑ Tuberías reemplazables.
❑ Indicación de la fuga. Si por ejemplo un
taladro perfora la tubería la fuga alcan-
zará gracias a la funda el colector y se
identificará la tubería dañada.
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2.2 - ACCESORIOS
Los accesorios del sistema de Wirsbo de fontanería y los diámetros de aplicación son los siguientes:
El sistema QUICK & EASY de Wirsbo se basa uniones seguras. Cualquier cambio en las
en la capacidad de las tuberías Wirsbo-PEX dimensiones y características de estos elemen-
de recuperar su forma original incluso después tos puede alterar completamente el resultado
de ser sometidas a una gran expansión. Es un de los acoplamientos. Por ello es necesario
técnica patentada por Wirsbo y diseñada exclu- emplear sólo herramientas originales.
sivamente para las tuberías Wirsbo-PEX.
❑ Tubería Wirsbo-PEX.
Elementos del sistema: ❑ Cabezal.
❑ Expandidor.
Los componentes del sistema están diseñados ❑ Anillo
muy escrupulosamente para proporcionar unas ❑ Accesorios Quick & Easy. :
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Montaje
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4.- Entre cada expansión, retirar la herramienta y girar
el tubo (o la herramienta) un octavo de vuelta antes de
volverlo a introducir.
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Herramientas del sistema Q&E
• Expandidor Manual
- Válido para uniones de hasta 32 mm. Los ca-
bezales vienen marcados: 16, 20, 25 y 32.
- La herramienta incluye:
• Herramienta Q&E manual
• 3 Cabezales (16, 20 y 25)
• Instrucciones de montaje y manteni-
miento
• Garantía
• Grasa de grafito para mantenimiento de
la herramienta
• Maletín plástico porta herramienta
• Expandidor de Batería
- Diseñada para uniones de hasta 32 mm.
Los cabezales vienen marcados: 16, 20, 25 y 32.
• Nota: Los cabezales son los mismos que para el ex-
pandidor manual Q&E. También pueden usarse los
cabezales del expandidor hidráulico, pero el núme-
ro de expansiones será diferente al aconsejado.
- La herramienta incluye:
• Herramienta Q&E de batería
• 2 Baterías
• 1 Cargador de batería
• Instrucciones de montaje y mantenimiento.
• Garantía
• Grasa de grafito para mantenimiento de
la herramienta
• Maletín metálico porta herramienta
- Características:
• Tiempo de carga: 1 hora aprox.
• Autonomía: 105 uniones de 16x1,8 aprox.
• Peso: 2,5 kgs con batería
• Largo x Ancho x Espesor: 300x245x65 mm
• Expandidor Hidráulico
- Válida para uniones de 16, 20, 25, 32 y 40.
Los cabezales vienen marcados: 16, H20,
H25, 32 y H40.
• Nota: Pueden usarse los cabezales del expandidor
manual, pero el número de expansiones
será diferente al aconsejado.
- La herramienta incluye:
• Central hidráulica
• Pistola alimentada por la Central Hidráulica
• Manguera hidráulica de 3 m.
• Motor eléctrico
• 5 Cabezales (16, H20, H23, 32 y H40)
• Instrucciones de montaje y mantenimiento
• Garantía
• Grasa de grafito para mantenimiento de
la herramienta
•Caja plástica porta herramienta
- Características:
• Motor asincronizado de una fase de
230V - 540 Hz
• Potencia de motor 375 W
• Peso del set completo: 20kgs
• Largo x Ancho x Espesor: 620x310x260 mm
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Almacenamiento y mantenimiento. Prueba de estanqueidad
❑ Maneje el expandidor, el cono y las cabezas La unión puede someterse a una presión de 20
con precaución. bar después de treinta minutos de su montaje.
La prueba de estanqueidad puede realizarse
❑ El cono de la cabeza deberá mantenerse según las normas.
siempre limpio y, antes de usarlo, aplicarle También se puede aplicar el siguiente procedi-
presiones. De lo contrario aumentará la miento:
fuerza de expansión y reducirá la vida de
servicio. La herramienta se entrega sin 1.- Purgar el aire y aplicar presión al siste-
capa de grasa, completamente limpia. ma, hasta 1.5 veces la presión de trabajo.
Mantener esta presión durante 30 min. y efec-
❑ Mantener las piezas limpias y libres de tuar una inspección ocular de los puntos de
grasa, exceptuando el cono. acoplamiento.
❑ Montar la cabeza manualmente hasta el 2.- Vaciar rápidamente el agua hasta 0.5
tope (con los brazos de la tenaza en la posi- veces la presión de trabajo y cerrar la válvula de
ción totalmente abierta). vaciado. Si la presión sube por encima de 0.5
veces la presión de trabajo será señal de que el
❑ Los segmentos de la cabeza deberán estar sistema es estanco. Mantener la presión duran-
totalmente limpios y secos para usarlos. te 90 min. y efectuar la revisión ocular durante
ese tiempo. Si baja la presión será señal de fuga
❑ Para el almacenamiento, el cono de la en el sistema.
herramienta deberá estar siempre protegido,
por ejemplo manteniendo una cabeza
montada. Habrá que aflojar la cabeza unas
vueltas de forma que se puedan cerrar
los brazos del expandidor a la hora de
guardarlo en su caja.
❑ Control de funcionamiento.
- Medir el diámetro de la parte plana de
los segmentos en la posición abierta (Con
los brazos de la tenaza cerrados). El
diámetro mínimo ha de ser el indicado en
la tabla.
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2.2.1 - ACCESORIOS WIPEX
Rango de aplicación
Con el nombre de WIPEX se define una comple- Los accesorios de WIPEX están disponibles
ta gama de accesorios y acoplamientos para para la serie 3.2 desde 32 a 62 m m de diámetro
Wirsbo-PEX para fontanería, calefacción e insta- exterior de tubería y para la serie 5 desde 32 a
laciones industriales. 110 m m de diámetro exterior de tubería.
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Componentes
Los acoplamientos incluyen un casquillo inte- y una sujeción exterior con tornillo Allen.
rior integrado con una junta tórica, una abraza- Los acoplamientos de 75 a 110 m m están
dera exterior que se fija al cuerpo del acopla- hechos enteramente de bronce, mientras que el
miento, una base octogonal y un extremo ros- tornillo y la tuerca están fabricados en acero
cado macho para la conexión con los acceso- inoxidable.
rios WIPEX u otro tipo de acoplamientos. Los accesorios WIPEX están realizados en bron-
El casquillo interior en acoplamientos de diá- ce o acero inoxidable. Se unen mediante rosca.
metros 32 a 63 m m y en ambas series está La unión puede sellarse con junta tórica de
hecho con DZR (Latón resistente a la descinfica EPDM u otro tipo de agente de estanqueidad.
ción). La abrazadera tiene una partición diagonal
Montaje
1.- Corte la tubería perpendicularmente a su eje. 2.- Achaflane el borde interior del extremo cor-
Use un cortatubos adecuado para PEX. tado con un cuchillo o navaja. Elimine también
cualquier irregularidad exterior.
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4.- Compruebe a través de la abertura de la 63mm: Apriete con la llave Allen lentamente.
abrazadera que la junta tórica no se ha movido Espere por lo menos un minuto y vuelva a apre-
de su sitio y que la tubería está llevada hasta el tar lentamente de nuevo.
tope. b) Apriete del acoplamiento de 75 a 110
5.- Antes de apretar lubrique la rosca del torni- mm: Sujete el tornillo y apriete la tuerca lenta-
llo, y en el caso del tornillo Allen también la mente. Use llave inglesa o fija, no llave ajusta-
parte inferior de la cabeza. "El accesorio WIPEX ble. Apriete hasta conseguir el par adecuado. A
en todas sus medidas (de 32 a 110) debe rea- continuación se especifica una tabla con los
pretarse al cabo de 20 minutos". pares de apriete necesarios.
a) Apriete del acoplamiento de 32 a
Accesorios de WIPEX
Rosque primero a mano y luego con herra-
Asegúrese de que la junta tórica, si utiliza este mientas adecuadas acoplamiento y accesorio
método de estanqueidad, está limpia. WIPEX. Selle las uniones roscadas con aceite de
Asegúrese de que la junta es del tamaño correc- linaza.
to. Debe estar en contacto con la zona de asien-
to y su sección debe de ser mayor que la pro- Prueba de presión
fundidad del asiento. Sitúe la junta tórica con
cuidado de no dañarla. Realice la prueba de presión de acuerdo con la
legislación.
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3.- PRINCIPIOS DE DISEÑO
Las instalaciones de fontanería pueden realizar- Las tuberías Wirsbo-PEX pueden ser utilizadas
se siguiendo la configuración tradicional en los dos tipos de instalación.
(mediante Tés) o siguiendo la configuración
mediante colectores.
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3.2 - CAUDAL MÍNIMO INSTANTÁNEO
Las Normas Básicas para las Instalaciones Los caudales instantáneos mínimos de los diferen-
Interiores de Suministro de Agua (NIA) establece tes aparatos sanitarios han de ser, según la NIA: .
un caudal instantáneo mínimo que cada punto de
consumo debe recibir con independencia del fun-
cionamiento de los demás.
El caudal instalado en un suministro será la en este local. De esta manera se pueden clasifi-
suma de los caudales instantáneos mínimos car diferentes tipos de suministro:
correspondientes a todos los aparatos ubicados
Ejemplo:
En una vivienda se instalan los siguientes aparatos con los consiguientes caudales mínimos:
La vivienda, según la NIA, será del tipo C, puesto que su caudal instalado está entre 1 y 1,5 I/s.
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3.4 - CAUDAL DE SIMULTANEIDAD
En la práctica, una instalación de agua sanitaria tiempo. El caudal instalado se reduce a un cau-
tiene un breve tiempo de funcionamiento de dal de simultaneidad a través de un coeficiente
cada grifo (menos de 15 minutos, por lo gene- de simultaneidad.
ral). Todos los grifos no están abiertos al mismo
Kv = 1/ √(n-1)
donde n es el número de aparatos instalados.
Por lo tanto, el caudal de simultaneidad Qs, que instalación vendrá dado por:
emplearemos en los cálculos del diseño de la
Qs = (Q instalado) * K v
Ejemplo:
Para la vivienda anterior:
Es común que una vivienda forme parte de un que alimenta a más de una vivienda lo obten-
conjunto de viviendas. Si es necesario obtener dremos de la siguiente manera:
un caudal de simultaneidad para una tubería
Ejemplo 1:
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Para las tres viviendas:
Kv = 1/√(12-1)=0,3
Kp = (19+3)/10(3+1) = 0,73
La velocidad del agua en los sistemas de distri- Wirsbo-PEX no están sujetas a este problema,
bución de agua tiene influencia directa en: con lo que pueden aplicarse altas velocidades
sin tener problemas de ruidos o de erosión.
❑ Nivel de erosión. Los ensayos han mostrado que los golpes de
❑ Nivel de ruido. ariete con tuberías Wirsbo-PEX son tres veces
❑ Golpes de ariete. menores que con tuberías metálicas.
❑ Caída de presión. En cualquier caso no es recomendable diseñar
con tuberías Wirsbo-PEX con velocidades
Para tuberías de cobre se recomienda un límite mayores de 6 m/s, con el fin de no incrementar
máximo de velocidad de 2 m/s. Las tuberías demasiado las caídas de presión.
En general es deseable que el tiempo de llegada lavabo (0,1 l/s) y el colector es de 10m. La tube-
del agua caliente al grifo sea lo más corto posi- ría es Wirsbo-PEX 16 x 2.2 mm.
ble. La recirculación de agua caliente es una Una tubería Wirsbo-PEX de 16 x 1,8 mm contie-
manera eficiente de acortar el tiempo de espera. ne 0,12 l/m. Como la distancia es de 10 m, habrá
0,12 l en la tubería. El caudal de agua es de 0,1
El tiempo de espera puede ser controlado fácil- l/s.
mente.
1,2 / 0,1 l/s = 12 s
Ejemplo:
Tenemos una instalación con colectores y recir- Esto significa que el sistema de recirculación es
culación de agua caliente. Consideramos un adecuado según las premisas iniciales, o lo que
tiempo de espera adecuado de 10 segundos es lo mismo, que la distancia entre el colector y
como máximo. La distancia entre el grifo del el grifo es adecuada desde este punto de vista.
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3.7 - CAÍDAS DE PRESIÓN.
Una vez que se ha determinado el caudal de En cualquier caso, la presión ha de ser suficien-
simultaneidad de cada uno de los tramos se te para que el agua alimente a los puntos de
puede proceder a determinar el diámetro de la consumo más alejados. Para saber cuál es la
tubería adecuado. Se incluye un diagrama de presión que se puede perder en las tuberías es
caídas de presión en tuberías Wirsbo-PEX. La necesario consultar a la Empresa Suministra-
selección de la tubería se basa en el caudal de dora la presión en el punto de enlace con la red.
simultaneidad y la caída de presión considera- Habitualmente esta presión es del orden de 30
da como aceptable. m.c.a. (3 kg/cm2 o 3000 kpa). La presión inicial
Para un cálculo riguroso de la caída de presión se medirá después del grupo de contadores, de
deben conocerse las caídas de presión en vál- forma que la presión residual o pérdida de
vulas, mezcladores, caudalímetros, válvulas de carga admisible desde ese punto suele ser de
corte, accesorios, curvas, tes, etc. unos 15 m.c.a. (1,5 kg/cm2 o 150 Kpa)
Para la consulta de la caída de presión es nece-
sario tener en cuenta la corrección debida a la Ejemplo:
temperatura. Para conocer la caída de presión
provocada por la tubería Wirsbo-PEX ver el El caudal de simultaneidad para una tubería de
capítulo 7 DIAGRAMAS y TABLAS. agua fría (20 °C) es de 5 l/s. La longitud de la
tubería es de 20 m y la caída de presión no debe
Presión Mínima a la entrada del suministro. ser mayor de 20 kPa (Criterio de diseño).
En la tabla se puede ver que la tubería de 63 x
La presión mínima a la entrada de un suminis- 5,8 mm da una caída de presión de 0,82 Kpa/m.
tro en un edificio de viviendas o locales comer- La longitud de la tubería es 20 m luego la caída
ciales será del orden de 5 m.c.a. (0,5 Kg/cm2 o de presión será:
500 Kpa), puesto que la NIA fija un mínimo de 4
m de altura del agua sobre el techo de la planta 20 x 0,82= 16,4 Kpa
más alta a alimentar.
El factor de corrección es de 1,2 luego:
Presión Máxima de entrada a cada suministro.
16,4 x 1,2 = 19,7 Kpa
La presión máxima de entrada a cada suminis-
tro será aproximadamente de 35 m.c.a. (3,5 El valor es aceptable según los criterios de par-
Kg/cm2 o 350 Kpa), para evitar sobrepresiones tida.
en los puntos de consumo más próximos.
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3.8 - DIÁMETROS MÍNIMOS SEGÚN NIA
Para el diseño de instalaciones sencillas se pue- número y tipo de suministros que alimenta
den tomar en consideración los diámetros de cada tramo.
tubería que especifica la NIA en función del
ALTURA SUMINISTROS
(m) A B-C D E
Menor o igual a 15 20 x 1,9 25 x 2,3 25 x 2,3 32 x 2,9
Mayor de 15 25 x 2,3 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7
ALTURA SUMINISTROS
(m) A B-C-D E
DIÁMETRO 20 x 1,9 25 x 2,3 32 x 2,9
TIPO SUMINISTROS
APARATO A B C-D-E
Lavabo - 16 x 1,8 16 x 1,8
Bidé - - 16 x 1,8
WC 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8
Bañera - - 20 x 1,9
Ducha - 16 x 1,8 16 x 1,8
Fregadero 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8
Office - - 16 x 1,8
Lavadero 16 x 1,8 16 x 1,8 20 x 1,9
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4.- EJEMPLOS DE CÁLCULO
EJEMPLO Nº 1
Supongamos una instalación de un bloque de 5
apartamentos. Cada apartamento se encuentra
en una planta.
-Baño.
Bañera 0,3 l/S
Bidé 0,1 l/S
WC 0,1 l/S
Lavabo 0,1 l/S
-Aseo
Bidé 0,1 l/S
WC 0,1 l/S
Lavabo 0,1 l/S
-Cocina
5 tomas de agua máximo 0,2 l/s
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La instalación consta de una batería de conta- La caída de presión en los grifos (∆Pg) es de 50
dores divisionarios centralizados. Kpa.
La presión disponible a salida de contador (Pd) Instalación mediante colectores.
es de 600 Kpa. Hallar:
La presión mínima deseada en la salida del grifo
(Pm) es de 200 Kpa. 1.- Diámetro de montante.
La pérdida de presión en el calentador de agua 2.- Diámetro de derivaciones.
(∆Pc) es de 100 Kpa. 3.- Diámetro de ramales de conexión a aparato.
Altura (hp) entre plantas de 3 m.
ESTIMACIÓN DE DIÁMETROS:
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Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del
tramo podemos elegir la tubería adecuada en el tramo podemos elegir la tubería adecuada en el
gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 25 x gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 20 x
2.3 mm. Proporciona un caudal de 0,37 l/s con 1,9 mm. Proporciona un caudal de 0,3 l/s con
una caída de presión de 0,28 Kpa/m. V= 2.2 m/s una caída de presión de 1,5 Kpa/m. V= 1,5 m/s
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4.2 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS MÍNIMOS DE UNA INSTALACIÓN MEDIANTE
COLECTORES TENIENDO EN CUENTA LOS DIÁMETROS MÍNIMOS DE LA NIA.
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EJEMPLO Nº 2
4.3 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS POR EL MÉTODO DE CAUDALES DE SIMULTANEIDAD
Y PÉRDIDAS DE CARGA
102,8 KPa
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PASO 2, CÁLCULO DE LA CAÍDA MEDIANTE PASO 3, CALCULO DE LA CAlDA DE PRESION
PRESIÓN EN EL APARATO MAS DESFAVORABLE
Este cálculo nos da una indicación de la pérdida Es el aparato que presenta mayor caída de pre-
de carga de la tubería que debemos seleccionar. sión, en nuestro caso estará en la última planta
Longitud aproximada de la tubería = 15 m (altu- y suele coincidir con el aparato que está más
ra del edificio) + 10 m (aparato más alejado) = alejado ylo que tiene mayor demanda de cau-
25 m dal. En nuestro caso tomaremos como ejemplo
102.8/25 = 4.11 Kpa / m el baño que está más alejado.
535.68 KPa
Como el valor que hemos obtenido es menor
que la presión disponible, las dimensiones que
hemos tomado serían más que suficientes. Si
no fuera así deberíamos tomar un diámetro de
tubo mayor en los montantes.
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EJEMPLO Nº 3
4.4 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS POR EL MÉTODO DE CAUDALES DE SIMULTANEIDAD
Y PÉRDIDAS DE CARGA
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PASO 3 CALCULO DE LA PERDIDA DE CARGA a la pérdida de carga, consideramos que la pre-
EN EL APARATO MAS DESFAVORABLE sión disponible será suficiente.
Tenemos que ver qué aparato presenta menor b) La caída de presión en el montante es de:
presión disponible. En este caso se encontrará 0.86 Kpa/m x 3 m = 2.58 Kpa
en la última planta. Tomamos un baño igual al 0.68 Kpa/m x 3 m = 2.04 Kpa
del ejemplo anterior. Calculando de la misma 1.33 Kpa/m x 3 m = 3.99 Kpa
manera que en el ejemplo 2, paso 2 el resultado 0.75 Kpa/m x 3 m = 2.25 Kpa
es de 5.48 KPa
10.86 Kpa
PASO 4, CÁLCULO PARA VER SI LA PRESIÓN
DISPONIBLE ES SUFICIENTE PARA EL APARA- El incremento de la presión debido ala grave-
TO MÁS DESFAVORABLE dad es de 9.81 x 12 m= 117.72 Kpa
Comentario:
Presión disponible 88.3 Kpa Después de varios cálculos hemos llegado a los
Pérdida de carga en el montante -9.54 Kpa diámetros de la tabla 2 junto al esquema del
Pérdida de carga en el aparato más desfavorable -5.48 Kpa ejemplo 3
Pérdida de carga en el grifo -50.0 Kpa
23.28 Kpa
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EJEMPLO Nº 4
En el siguiente ejemplo determinamos lo diá- - Caudal alimentado agua fría (dos baños)
metros mínimos apoyándonos en la NIA. El 0.6+0.6 = 1.2 l/s (suministro tipo C según
ejemplo consta de los siguientes locales húme- punto 3.3. del capítulo 3 de este manual).
dos (Los caudales mínimos instantáneos se Diámetro seleccionado 25x2.3 (Diámetro
pueden ver en los puntos 3.2. y 3.8. del capítulo mínimo para una derivación de suministro
3) tipo C según NIE, punto 3.8. del capítulo 3 de
- Aseo, con ducha, lavabo e inodoro. Caudal este libro)
de 0.4 l/s para agua fría y 0.3 l/s para agua
caliente según NIE - Caudal alimentado de agua caliente (dos
- Baño, con bañera, lavabo, bidet e inodoro. baños) 0.5+0.5 = 1 l/s y siguiendo los pasos
Caudal de 0.6 l/s para agua fría y 0.5 para del apartado anterior, elegimos el tubo de
agua caliente 25x2.3 para esta derivación con suministro
- Cocina, con fregadero, lavavajillas y lavado- tipo C
ra. Caudal de 0.6 l/s para agua fría y 0.2 para
agua caliente
- Garage con lavadero, Caudal de 0.2 l/s para
agua fría e igual para agua caliente
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EJEMPLO Nº 5
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MARCAS
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5.- ALMACENAMIENTO E INSTALACIÓN
5.1 - ALMACENAMIENTO
Las tuberías Wirsbo-PEX vienen suministradas afecte a las tuberías durante su almacenamien-
de fábrica en rollos o barras. Estas tuberías son to e instalación. Almacene la tubería en su
empaquetadas en cajas de cartón o envueltas embalaje original.
en láminas de plástico negro. Junto con las
tuberías se facilitan las instrucciones de instala- Evite que los productos basados en el aceite, los
ción. disolventes, pinturas y cinta entren en contacto
con la tubería ya que la composición de estos
Evite que la radiación ultra violeta (luz solar) productos puede ser perjudicial para las tuberías.
38
Corta-tubos Wirsbo
Las tuberías Wirsbo-PEX se curvan normalmen- verse dañada ya que no habría control de la
te sin necesidad de herramientas especiales. temperatura aplicada. La tubería debe ser
Cuando se doblan con un radio pequeño (900) y calentada hasta que el material de donde va a
en frío puede ser necesario un curvatubos. ser curvada se ponga casi translúcido (máx.
140°C). Doble la tubería de una sola vez hasta
El radio mínimo de curvatura para las tuberías alcanzar la posición requerida. Enfríe la tubería
Wirsbo-PEX de 20 x 1,9 m m es de 100 mm, sin en agua o déjela enfriarse al aire.
calentamiento.
Nota: Cuando se ha calentado la tubería, las
Las tuberías Wirsbo-PEX se pueden doblar en tolerancias de dimensiones calibradas en fábri-
caliente. Para realizarlo utilice una pistola de ca se pierden. Una sección calentada no debe-
aire caliente (decapador), a ser posible con difusor ría ser utilizada como punto de unión
(máx. 180°C). No utilice llama. La tubería podría
39
5.5 - CONTRACCIÓN DE LONGITUD
Cuando las tuberías han estado en servicio y la cuada, la sujeción entre la tubería y el accesorio
temperatura y la presión descienden, se produ- será mayor que la fuerza de contracción y no
ce un proceso de contracción (máx. 1 ,5% de la producirá ningún problema siempre que la ins-
longitud). Ver la sección 4.16. talación de accesorios sea efectuada conforme
Teniendo una distancia entre sujeciones ade- a las instrucciones del fabricante.
La localización de los colectores debe ser elegi- sumo. A veces es conveniente situar más
da procurando que: de un colector.
- Sean accesibles para un futuro manteni- - Permita una fácil conexión a las tuberías
miento. de alimentación.
- Tengan fácil acceso a los puntos de con-
Las tuberías deben situarse de forma que las Las tuberías pueden ser instaladas directamen-
posibilidades de perforación por un accidente te sobre en el material de construcción.
estén minimizadas. En instalaciones con funda Las tuberías vistas deben llevar medias cañas y
coarrugada una menor cantidad de curvas en el abrazaderas que mantengan la forma de la
trazado facilita el reemplazamiento en caso de tubería.
avería.
El llenado de la instalación debe hacerse de fugas. Para cerciorarnos de que esto no se pro-
manera lenta para que no se formen bolsas de duce debemos realizar la prueba de presión tal
aire en el sistema. Asegúrese de que no existen como se indica en la página 11.
40
6.- INSTALACIÓN, DETALLES DE LOS SOPOR TES
La instalación se puede realizar de varias formas, Explicaremos toda esta clasificación con más
los tipos más importantes son los siguientes: detalle. Nos centraremos especialmente el caso
- Empotrada, ya sea desnuda o por el inte- de la instalación vista ya que es la que va a pre-
rior de alguna manga coarrugada. sentar particularidades con respecto a las que
- Vista, permitiendo la expansión y no per- hasta ahora habían sido habituales instalacio-
mitiéndola. nes metálicas.
6.1.1 - GENERALIDADES
El PEX, como todos los materiales, está sujeto a La expansión y contracción de la tubería de PEX
la expansión térmica. Para evitar problemas puede calcularse con la siguiente expresión:
posteriores, debemos tener en cuenta este
fenómeno al diseñar una instalación.
∆L = ∆T • L • α
∆L es la variación de la longitud, en milímetros.
∆T es la variación de la temperatura.
L es la longitud de la tubería, en metros.
α es el coeficiente de expansión térmica del PEX (0.18 en milímetros por metro y grado centígrado).
41
Fuerza máxima de expansión Fuerza de contracción
Es la fuerza que surge cuando se calienta una Es la fuerza restante en la tubería a la tempera-
tubería fija hasta alcanzar la máxima tempera- tura de instalación debida al acortamiento lon-
tura operativa, 95°C. gitudinal cuando la tubería fija ha estado a pre-
sión operativa máxima ya temperatura máxima
Fuerza máxima de contracción durante cierto tiempo.
Es la fuerza debida a la contracción térmica,
cuando la tubería ha sido instalada en una posi-
ción fija ala temperatura operativa máxima.
Tenemos un punto fijo cuando la instalación rarán como tales ya que se opondrán al movi-
queda fijada en ese punto sin posibilidad de miento de expansión o contracción del brazo
movimiento, normalmete esto ocurre en la contrario.
sujección de un accesorio o un colector. Las Los puntos fijos se determinan de manera que
abrazaderas que soportan el tubo no se consi- limitemos la expansión o la permitamos en la
deran puntos fijos, ya que permiten movimien- dirección que no nos causa problemas.
tos longitudinales, solamente cuando éstas
estén en un cambio de dirección sí se conside- La figura siguiente nos aclarará este punto.
42
6.1.3 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN POR MEDIO DE UN BRAZO FLEXIBLE
Punto fijo
Abrazadera
Incremento de longitud
Punto fijo
Abrazadera
Incremento de longitud
LB = c • √(de• ∆L )
Donde
∆L es el incremento de la longitud en milímetros
LB es el brazo flexible en milímetros.
c es una constante que para el PEX vale 12.
de es el diámetro exterior en milímetros.
43
6.1.4 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN POR MEDIO DE UNA LIRA
Punto fijo
Abrazadera
Incremento de longitud
44
6.1.5 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN CON MEDIAS CAÑAS
Y SOPORTADAS POR ABRAZADERAS
Las distancias máximas entre las abrazaderas y
las fijaciones de las medias cañas se obtienen
en las tablas 3 y 4.
Punto fijo
Abrazadera
Incremento de longitud
Tabla 3, Distancia L1
la tubería mm
Tabla 4, Distancia L2
la tubería mm
45
6.1.6 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN POR MEDIO DE UNA LIRA
Abrazadera
Distancia entre
abrazaderas
Tabla 5, Distancia L1
la tubería mm
46
6.2 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS NO PERMITIENDO EXPANSIÓN
Los puntos fijos se posicionan de tal manera La distancia máxima entre puntos fijos no será
que no tengamos dilataciones ni contracciones. superior a 6 m.
X Punto fijo
II Abrazaderas
Distancias máximas entre puntos fijos, abraza- muestra en la figura 8 deben estar de acuerdo
deras y fijaciones a las medias cañas como se con las tablas 3 y 4.
Punto fijo
Abrazadera
47
6.2.3 - INSTALACIÓN ENTRE PUNTOS FIJOS CON ABRAZADERAS
Punto fijo
Abrazadera
Tabla 6, Distancia L1
la tubería mm
48
6.2.4 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SUJETAS SÓLO EN LOS PUNTOS FIJOS
En este caso las fuerzas debidas a la expansión Este tipo de instalación puede hacerse cuando
y contracción térmica sólo se transmiten par- la dilatación por el aumento de temperatura no
cialmente a través de los puntos fijos hasta la supone un problema o es aceptable visualmen-
estructura del edificio. te.
Punto fijo
Normalmente el coarrugado se usa con tuberí- en la pared, recomendamos que las curvas del
as empotradas de diámetro menor o igual a 25 trazado de la instalación tengan como mínimo
cuando utilizamos colectores en la instalación. un radio igual a ocho veces el diámetro de la
Este montaje nos permitiría un cambio de la tubería de PEX que contiene el coarrugado.
tubería sin tener que levantar la pared. Basta También debemos evitar que se introduzca
con soltar el tubo del colector por un extremo, cemento entre el tubo y la manga protectora.
de la salida al aparato por el otro extremo y tirar
del tubo que saldrá sin ninguna dificultad y que- En estos casos no hay que considerar la expan-
dando todo listo para introducir la tubería sión térmica, basta con fijar el tubo por las par-
nueva. tes que emerge de la pared o del suelo por
ejemplo con un colector por un extremo y con
Para facilitar la labor tanto de sacar como de un codo base fijación por el otro.
meter la tubería en un coarrugado encastrado
49
6.4 - TUBERÍAS DESNUDAS EMPOTRADAS EN CEMENTO
16 20 25
12 25 25
15 35 35
16 35 35
18 40 65
20 45 90
22 50 110
25 55 125
28 65 140
Los radios de curvatura mínimos en frío son: Es recomendable fijar la tubería en la posición
DN 32-40: 8 veces el diámetro exterior deseada antes de empotrar sobre todo en los
DN 50-63: 10 veces el diámetro externo puntos de salida de ésta de la pared o del suelo.
DN 75-90-110: 15 veces el diámetro externo.
50
7.- DIAGRAMAS Y TABLAS
51
Nomograma de pérdidas de carga Wirsbo®-PEX®, Wirsbo®-evalPEX®
52
7.2 - PÉRDIDAS DE CALOR
Las pérdidas de calor pueden ser calculadas de siguientes muestran las pérdidas por metro de
acuerdo con la fórmula de la figura. Los gráficos la tubería Wirsbo-PEX, en la serie 5 y serie 3.2.
53
7.3 - EXPANSIÓN TÉRMICA
Dimensión (mm) Max. Fuerza Expansión Max. Fuerza Contracción Fuerza Contracción
(N) (N) (N)
25 x 20,4 350 550 200
32 x 26,2 600 1000 400
40 x 32,6 900 1500 600
50 x 40,8 1400 2300 900
63 x 51,4 2300 3800 1500
75 x 61,2 3200 5300 2100
90 x 73,6 4600 7500 2900
110 x 90 6900 11300 4400
54
7.5 - PRESIÓN DE TRABAJO Y TEMPERATURA DE TRABAJO
55
56
7.6 - TABLAS DE CONVERSIÓN DE UNIDADES
in mm in mm in mm
1/32 0,794 3/8 9,525 23/32 18,256
1/16 1,587 13/32 10,318 3/4 19,049
3/32 2,381 7/16 11,112 25/32 19,843
1/8 3,175 15/32 11,906 13/16 20,637
5/32 3,969 1/2 12,700 27/32 21,431
3/16 4,762 17/32 13,493 7/8 22,224
7/32 5,556 9/16 14,287 29/32 23,018
1/4 6,350 19/32 15,081 15/16 23,812
9/32 7,144 5/8 15,875 31/32 24,606
5/16 7,937 21/32 16,668 1 25,399
11/32 8,731 11/16 17,462
in mm in mm in mm
0,03937 1 25,4 1,06299 27 685,8 2,04724 52 1320,8
0,07874 2 50,8 1,10236 28 711,2 2,08661 53 1346,2
0,11811 3 76,2 1,14173 29 736,6 2,12598 54 1371 ,6
0,15748 4 101,6 1,18110 30 762,0 2,16535 55 1397,0
0,19685 5 127,0 1,22047 31 787,4 2,20472 56 1422,4
0,23622 6 152,4 1,25984 32 812,8 2,24409 57 1447,8
0,27559 7 177,8 1,29921 33 838,2 2,28346 58 1473,2
0,31496 8 203,2 1,33858 34 863,6 2,32283 59 1498,6
0,35433 9 228,6 1,37795 35 889,0 2,36220 60 1524,0
0,39370 10 254,0 1,41732 36 914,4 2,40157 61 1549,4
0,43307 11 279,4 1,45669 37 939,8 2,44094 62 1574,8
0,47244 12 304,8 1,49606 38 965,2 2,48031 63 1600,2
0,51181 13 330,2
1,53543 39 990,6 2,51968 64 1625,6
0,55118 14 355,6
1,57480 40 1016,0 2,55905 65 1651,0
0,59055 15 381,0
1,61417 41 1041,4 2,59842 66 1676,4
0,62992 16 406,4
1,65354 42 1066,8 2,63779 67 1701,8
0,66929 17 431,8
0,70866 18 457,2 1,69291 43 1092,2 2,67716 68 1727,2
0,74803 19 482,6 1,73228 44 1117,6 2,71653 69 1752,6
0,78740 20 508,0 1,77165 45 1143,0 2,75590 70 1778,0
0,82677 21 533,4 1,81102 46 1168,4 2, 79527 71 1803,4
0,86614 22 558,8 1,85039 47 1193,8 2,83464 72 1828,8
0,90551 23 584,2 1,88976 48 1219,2 2,87401 73 1854,2
0,94488 24 609,6 1,92913 49 1244,6 2,91338 74 1879,6
0,98425 25 635,0 1,96850 50 1270,0 2,95275 75 1905,0
1,02362 26 660,4 2,00787 51 1295,4 2,99212 76 1930,4
57
Longitud de pies a metros y viceversa
ft m in mm in mm
3,2808 1 0,3048 88,5816 27 8,2296 170,6016 52 15,8496
6,5616 2 0,6096 91,8624 28 8,5344 173,8824 53 16,1544
9,8424 3 0,9144 95,1432 29 8,8392 177,1632 54 16,4592
13,1232 4 1,2192 98,4240 30 9,1440 180,4440 55 16,7640
16,4040 5 1,5240 101,7048 31 9,4488 183,7248 56 17,0688
19,6848 6 1,8288 104,9856 32 9,7536 187,0056 57 17,3736
22,9656 7 2,1336 108,2664 33 10,0584 190,2864 58 17,6784
26,2464 8 2,4384 111,5472 34 10,3632 193,5672 59 17,9832
29,5272 9 2,7432 114,8280 35 10,6680 196,8480 60 18,2880
32,8080 10 3,0480 118,1088 36 10,9728 200,1288 61 18,5928
36,0888 11 3,3528 121,3896 37 11,2776 203,4096 62 18,8976
39,3696 12 3,6576 124,6704 38 11,5824 206,6904 63 19,2024
42,6504 13 3,9624
127,9512 39 11,8872 209,9712 64 19,5072
45,9312 14 4,2672
131,2320 40 12,1920 213,2520 65 19,8120
49,2120 15 4,5720
134,5128 41 12,4968 216,5328 66 20,1168
52,4928 16 4,8768
137,7936 42 12,8016 219,8136 67 20,4216
55,7736 17 5,1816
59,0544 18 5,4864 141,0744 43 13,1064 223,0944 68 20,7264
62,3352 19 5,7912 144,3552 44 13,4112 226,3752 69 21,0312
65,6160 20 6,0960 147,6360 45 13,7160 229,6560 70 21,3360
68,8968 21 6,4008 150,9168 46 14,0208 232,9368 71 21,6408
72,1776 22 6,7056 154,1976 47 14,3256 236,2176 72 21,9456
75,4584 23 7,0104 157,4784 48 14,6304 239,4984 73 22,2504
78,7392 24 7,3152 160,7592 49 14,9352 242, 7792 74 22,5552
82,0200 25 7,6200 164,0400 50 15,2400 246,0600 75 22,8600
85,3008 26 7,9248 167,3208 51 15,5448 249,3408 76 23,1648
58
Superficie, de pies cuadrados a metros cuadrados
59
Volumen, de pies cúbicos a metros cúbicos y viceversa
60
Volúmen, de galones USA a litros y viceversa
61
Masa, de libras a kilos y viceversa
lb Kg lb Kg lb Kg
2,2046 1 16,019 1,6856 27 432,513 3,2463 52 832,988
4,4092 2 32,038 1,7480 28 448,532 3,3087 53 849,007
6,6138 3 48,057 1,8104 29 464,551 3,3711 54 865,026
8,8184 4 64,076 1,8728 30 480,570 3,4335 55 881,045
11,0230 5 80,095 1,9353 31 496,589 3,4960 56 897,064
13,2276 6 96,114 1,9977 32 512,608 3,5584 57 913,083
15,4322 7 112,133 2,0601 33 528,627 3,6208 58 929,102
17,6368 8 128,152 2,1226 34 544,646 3,6833 59 945,121
19,8414 9 144,171 2,1850 35 560,665 3,7457 60 961,140
22,0460 10 160,190 2,2474 36 576,684 3,8081 61 977,159
24,2506 11 176,209 2,3098 37 592,703 3,8705, 62 993,178
26,4552 12 192,228 2,3723 38 608,722 3,9330 63 1009,197
28,6598 13 208,247 2,4347 39 624,741 3,9954 64 1025,216
30,8644 14 224,266 2,4971 40 640,760 4,0578 65 1041,235
33,0690 15 240,285 2,5595 41 656,779 4,1202 66 1057,254
35,2736 16 256,304 2,6220 42 672,798 4, 1827 67 1073,273
37,4782 17 272,323 2,6844 43 688,817 4,2451 68 1089,292
39,6828 18 288,342 2, 7468 44 704,836 4,3075 69 1105,311
41,8874 19 304,361 2,8093 45 720,855 4,3700 70 1121,330
44,0920 20 320,380 2,8717 46 736,874 4,4324 71 1137,349
46,2966 21 336,399 2,9341 47 752,893 4,4948 72 1153,368
48,5012 22 352,418 2,9965 48 768,912 4,5572 73 1169,387
50,7058 23 368,437 3,0590 49 784,931 4,6197 74 1185,406
52,9104 24 384,456 3, 1214 50 800,950 4,6821 75 1201,425
55,1150 25 400,475 3,1838 51 816,969 4,7445 76 1217,444
57,3196 26 416,494 0,0000 0,000 0,0000 0,000
62
Temperatura, de grados Fahrenheit a grados Celsius y viceversa
ºF ºC ºF ºC ºF ºC
-148,0 -100 -73,333 50,0 10 -12,222 194 90 32,222
-130,0 -90 -67,778 53,6 12 -11,111 203 95 35,000
-112,0 -80 -62,222 57,2 14 -10,000 212 100 37,778
-94,0 -70 -56,667 60,8 16 -8,889 248 120 48,889
-76,0 -60 -51,111 64,4 18 -7,778 284 140 60,000
-58,0 -50 -45,556 68,0 20 -6,667 320 160 71,111
-40,0 -40 -40,000 71,6 22 -5,556 356 180 82,222
-22,0 -30 -34,444 75,2 24 -4,444 392 200 93,333
-4,0 -20 -28,889 78,8 26 -3,333 437 225 107,222
14,0 -10 -23,333 82,4 28 -2,222 482 250 121,111
23,0 -5 -20,551 86,0 30 -1,111 572 300 148,889
24,8 -4 -20,001 89,6 32 0,000 662 350 176,667
26,6 -3 -19,444 93,2 34 1,111 752 400 204,444
28,4 -2 -18,889 96,8 36 2,222 842 450 232,222
30,2 -1 -18,333 100,4 38 3,333 932 500 260,000
32,0 0 -17, 778 104,0 40 4,444 1112 600 315,556
33,8 1 -17,222 113,0 45 7,222 1292 700 371,111
35,6 2 -16,667 122,0 50 10,000 1472 800 426,667
37,4 3 -16, 111 131,0 55 12,778 1652 900 482,222
39,2 4 -15,556 140,0 60 15,556 1832 1000 537,778
41,0 5 -15,000 149,0 65 18,333 2192 1200 648,889
42,8 6 -14,444 158,0 70 21,111 2552 1400 760,000
44,6 7 -13,889 167,0 75 23,889 2912 1600 871,111
46,4 8 -13,333 176,0 80 26,667 3272 1800 982,222
48,2 9 -12,778 185,0 85 29,444 3632 2000 1093,333
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Conductividad térmica, de Btu•in/ft2•h•grados F a W/K•m
Presión
Energía
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8.- CER TIFICACIONES
Desde Enero de 1995 el Sistema de Calidad de Además, UPONOR HISPANIA, S.A. tiene una
UPONOR HISPANIA S.A. ha sido certificado de gran cantidad de certificaciones en diversos paí-
acuerdo con la UNE EN ISO 9002. Y, confirman- ses. La calidad del producto es verificada conti-
do la política de Calidad y Medioambiente, en nuamente por agentes supervisores que reali-
Marzo de 2000 el sistema de Gestión zan visitas regulares a UPONOR HISPANIA, S.A.
Medioambiental de UPONOR HISPANIA S.A. ha
sido certificado de acuerdo con la ISO 14001.
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66
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ENSAYOS DEL SISTEMA QUICK & EASY
71
INDICE
Capítulo 1..................................................................................................INTRODUCCIÓN
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Capítulo 6 ..............................................INSTALACION, DETALLES DE LOS SOPORTES
6.1 Instalaciones permitiendo expansión..............................................Pág. 41
6.2 Instalaciones de tuberías no permitiendo expansión ....................Pág. 47
6.3 Tuberías protegidas con coarrugado ..............................................Pág. 49
6.4 Tuberías desnudas empotradas en cemento ..................................Pág. 50
Capítulo 8..............................................................................................CERTIFICACIONES
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GUIA SUELO A4 26/4/02 12:44 Página 20