Alexei Toca

Formarea Programat a Proprietilor Produselor Industriale

Coninutul cursului Asigurarea calitii pe parcursul ciclul de via al produsului: calitatea i asigurarea calitii n construcia de maini; asigurarea calitii pe parcursul ciclului de via al produsului; principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii; asigurarea unitii msurrilor, integrarea informaional a ciclului de via al produsului (CALS tehnologiile). Formarea proprietilor produsului industrial n ciclul de tehnologic de producie: modificarea i conservarea proprietilor la prelucrri; ingineria straturilor superficiale; formarea programat a proprietilor n ansambluri. Formarea programat a proprietilor produsului industrial prin interaciunea lui cu mediul tehnologic: esena formrii programate a proprietilor produselor; mediile tehnologice, particularitile i caracteristicile lor; interaciunea obiectelor de prelucrat cu obiectele din mediul tehnologic; formarea mediilor tehnologice. Formarea programat a structurii dimensionale i a preciziei obiectelor prelucrate prin interaciunea lor cu mediul tehnologic Formarea programat a proprietilor produsului industrial, studii de caz: formarea proprietilor organelor de maini; formarea proprietilor ansamblurilor 4

6 2

Procesul decizional tehnologic la formarea programat a proprietilor produsului industrial: baza tiinifico-metodic a deciziilor luate pe parcursul ciclului tehnologic; sinteza proceselor de prelucrare orientate spre formarea programat a proprietilor; realizarea deciziilor pe parcursul ciclului tehnologic

ntroducere

Globalizarea, concurena global i tot mai puternic, integrarea industriilor la nivel regional i global face tot mai actual problema asigurrii competitivitii produselor industriale cu nivel nalt tehnic, tehnologic i scientointensiv i nu n ultimul n domeniul construciei de maini Nu este suficient o calitate nalt a produselor, se cere o mbuntire continu n domeniul calitii, creterea capacitilor n exploatare n conformitate cu standardele europene i mondiale Una din posibilele abordri conceptuale puse n discuie n acest curs se bazeaz pe ideea formrii programate a proprietilor produselor industriale prin formarea parametrilor de calitate n rezultatul pstrrii i modificrii proprietilor obiectului n proces de fabricare Modificarea proprietilor este cauzat de influena asupra obiectului de fabricat a mediilor tehnologice la nivel de operaii (faze active), iar pstrarea (conservarea) proprietilor este cauzat de interaciunea obiectului cu mediul tehnologic la nivel de proces.

ntroducere

Deosebirea principial a acestei abordri de cele clasice rezid n faptul c adoptarea soluiilor tehnologice se ine cont de posibilele schimbri ale tuturor parametrilor de calitate i nu numai a unora din ei. Acest lucru este posibil numai n condiiile utilizrii calculatoarelor contemporane a tehnologiilor CALS Formarea soluiilor tehnologice este bazat pe utilizarea sistemelor de susinere informatic a ntregului ciclu de via al produsului industrial Apare posibilitatea principial de a crea medii tehnologice capabile s asigure modificarea proprietilor obiectului fabricat n direcia necesar astfel nct s fie formai parametri de calitate importani pentru fiecare faz a ciclului de via al produsului

ntroducere

Deosebirea principial a acestei abordri de cele clasice rezid n faptul c adoptarea soluiilor tehnologice se ine cont de posibilele schimbri ale tuturor parametrilor de calitate i nu numai a unora din ei. Acest lucru este posibil numai n condiiile utilizrii calculatoarelor contemporane a tehnologiilor CALS Formarea soluiilor tehnologice este bazat pe utilizarea sistemelor de susinere informatic a ntregului ciclu de via al produsului industrial Apare posibilitatea principial de a crea medii tehnologice capabile s asigure modificarea proprietilor obiectului fabricat n direcia necesar astfel nct s fie formai parametri de calitate importani pentru fiecare faz a ciclului de via al produsului

Proprieti. Noiune
Proprietatea este capacitatea obiectului de a produce schimbri n alte obiecte sau de a se schimba sub aciunea altor obiecte Proprietatea materialului este capacitatea lui: de a modifica obiecte, materiale (interaciune mecanic), de a modifica procese (termice, chimice, fizice, etc.), de a modifica cmpuri (electrice, magnetice, electromagnetice, etc.), de a se modifica sub aciunea unor obiecte, materiale (interaciune mecanic), de a se modifica sub aciunea unor procese (termice, chimice, fizice, etc.), de a se modifica sub aciunea unor cmpuri (electrice, magnetice, electromagnetice, etc.). de a interaciuna cu alte materiale, medii i cmpuri ntr-un mod vdit distinct.

Formarea programat a proprietilor

Formare maurat Legiti, msurare Cerine generale Materie prim procese produse Proprieti msurate utilizare

Formare controlat Strategie de formare, legiti, control, influen cu feedback

Cerine clasificate

Materie prim

procese

produse

Proprieti controlate

selecie

utilizare

Formare programat Strategie de formare, legiti, control, mecanism influen activ Cerine individuale Materie prim procese produse

Proprieti programate

utilizare

Aportul infrastructurii mediului economic i social n formarea programat a proprietilor produselor

Calitatea i asigurarea calitii, asigurarea calitii pe parcursul ciclului de via al produsului; Principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii; Asigurarea unitii msurrilor Integrarea informaional a ciclului de via al produsului (CALS tehnologiile).

FLUX INFORMAIONAL DIRECT

Marketing

INF

Cercetare Dezvoltare

INF

CAD, CAE

CAPP
INF
INF I N F

CNC

Od1

Od1

Furnizare
Q INF

CAM

N F

Od2
INF

CAQ

Od2 INF

S&SM

Od2 INF

CAS

Od2
INF

Lichidare

INF

FLUX MATERIAL
FLUX INFORMAIONAL INVERS, LEGTUR INVERS

Calitatea i asigurarea calitii n construcia de maini

Calitatea produselor n construcia de maini

Calitatea ca atare a produselor ridic ansele lor s fie vndute pe pieele concureniale, s fie lrgite segmentele de pia respective, s fac ntreprinderea competitiv Calitatea: comunitatea de caracteristici ale produsului ce-l fac capabil s ndestuleze necesiti stabilite sau poteniale n conformitate cu menirea lui Obiectul calitii poate fi: Activitatea sau procesul Produsul rezultatul activitii sau procesului Produsul poate fi de origine material, energetic sau informatic Parametri de calitate cerine calitative sau cantitative ctre proprietile produselor, care fac posibil verificarea produsului

Calitatea produselor n construcia de maini

Parametrii de calitate ale produselor gata: Menirea proprietile funcionale de baz Fiabilitatea pstrarea capacitii funcionale cu condiia respectrii condiiilor de exploatare i mentenan Tehnologicitatea gradul de perfeciune a soluiilor constructiv tehnologice Ergonomia - gradul de adaptare a produsului la fiziologia, psihofiziologia i antropometria utilizatorului Estetica gradul de perfeciune a soluiilor de aspect Standardizarea gradul de corespundere a parametrilor produsului prevederilor standardelor Ecologia gradul de securitate pentru mediu i om Economice reflect cheltuielile pentru realizarea tuturor etapelor ciclului de via

Calitatea de proiect i de producere (fabricre)

Parametrii de calitate de proiect i de fabricare se refer la fiecare etap a ciclului de via al produsului i sunt foarte diversificai i n permanent modificare Modificarea parametrilor de calitate n fabricare:
Direcia de schimbare Mic Mic Mic Mic Mic Mic, Mr Mic, Mr Mic, Mr Mic, Mr Mic, Mr Mic, Mr

Grupa

Parametru de calitate

Etapa P P P SF,P P SF,P SF,P P P M,SF,P M,SF,P

Abateri dimensionale Geometrici Abateri de form Abateri de poziie reciproc Ondularitate Rugozitatea Tensiuni remanente Strat Adncimea amplasrii tensiunilor remanente superficial Duritatea Durcisarea Structura Proprieti mecanice Rezistena, alungirea relativ, oboseala

Calitatea produselor i standardele de condiii tehnice

Cerinele obligatorii referitor calitatea produciei sunt incluse n standarde: Standarde de condiii tehnice generale, ce conin cerine pe grupe de produse omogene Standarde de condiii tehnice, ce conin cerine referitor produsele concrete Standardele condiiilor tehnice stabilesc pentru una sau mai multe mrci, modele sau modificaii ale produselor cerine multilaterale ce trebuie respectate la proiectare, fabricare, aprovizionare, montare, exploatare i reciclare

Asigurarea calitii

Asigurarea calitii aciuni planificate i realizate n cadrul ntreprinderii, ce creeaz convingerea att a productorului ct i a utilizatorului c calitatea produsului corespunde cerinelor stabilite Garania scris a corespunderii produselor cerinelor stabilite (standardelor) este dat de procedura de certificare Aciunile de asigurare a calitii:
Analiza necesitilor reale i poteniale ale clienilor Analiza nivelului de calitate a produselor analoage din ar i de peste hotare Prognozarea nivelului cerut de calitate a produselor Formarea calitii n procesul proiectrii produselor noi Planificarea calitii Elaborarea standardelor Controlul de intrare, controlul n proces, controlul final, controlul vnzrii, controlul produsului dup vnzare n condiiile exploatrii Feedback-ul de la utilizator

Crearea calitii
Utilizator
Etapa 1. Contientizarea necesitii Etapa 2. Interpretarea necesitii. Formarea cerinelor de calitate Etapa 3. nglobarea cerinelor de calitate n produs-prob

Serviciu de marketing

Cercetare-Dezvoltare

Fabricare

Etapa 4. Realizarea cerinelor de calitate n produsele fabricate

Vnzare

Etapa 5. Realizarea cerinelor de calitate n produse-marf

Utilizator

Etapa 6. ndestularea necesitii (aprecierea calitii de ctre utilizator)

Nivelele de formare a calitii

Calitate a total Calitatea companiilor Calitatea aciunii Calitatea produciei

1 2

Nivelul Calitatea produciei

Obiectul Producia

Componenta obiectului, calitatea

produsului mentenanei

produsului

Calitatea Procesul activitilor de producie 3

pregtirii constructiv-tehnologice a producie proceselor tehnologice utilajului, sculelor, echipamentelor proceselor de producie aferente (depozit, transport) asigurrii metrologice condiiilor de munc personalului sistemului de management dotrii managementului calificrii personalului culturii sistemului politic i de drept sistemului economic informaiei dezvoltrii tiinei i tehnicii sistemului de nvmnt i sntate vieei

Calitatea companiei
4 Calitatea total

Compania

Societatea

Total Quality Management

Creterea profitului Asigurarea stabilitii economice companiei, utilizarea raional a tuturor resurselor Creterea gradului de satisfacere a clienilor

Creterea calitii i competitivitii produciei

mbuntirea imaginii companiei

Direciile i avantajele utilizrii metodologiei Total Quality Management

Creterea productivitii muncii

Creterea calitii deciziilor manageriale

Implementarea realizrilor de vrf ale tiinei, tehnicii, producerii

Standardele ISO 9000: 2001, fundamente

1 Orientarea la client Globalizarea, competiia global: posibilitatea alegerii produselor i serviciilor dup interese fr frontiere Strategia: satisfacerea nevoilor clientului prin mijloace organizatorice, tehnologice i metodologice Aciuni: determinarea nevoilor clienilor; indexarea gradului de satisfacere a clientului; cercetarea i analiza clienilor externi i interni; lucru cu clienii poteniali Conductorul este promotorul i responsabilul principal pentru crearea condiiilor pentru realizarea cu succes a principiilor managementului sistemic al calitii 96% din probleme n producie sunt provocate de erori n conducere Sunt promovate motivaii pentru atragerea personalului n activiti de mbuntire a calitii

2 Leadership-ul conductorului 3 Atragerea personalului companiei n activiti de mbuntire a calitii

4 Abordarea proces

Producerea i managementul calitii sunt tratate ca o comunitate de procese corelate Compania reunete diverse forme de activiti ce aduc la un rezultat de valoare i pentru productor i pentru client

Standardele ISO 9000: 2001, fundamente

5 Abordarea sistemic a managementului
6 mbuntire continue

Managementul calitii Calitatea Managementului Sistemul de management al calitii este nucleul unui sistem integrat de management al companiei
Fiecare angajat n permanen este orientat spre mbuntirea calitii, nlturarea i neadmiterea defectelor Pot fi proiecte mari de ruptur ce aduc la revizuirea proceselor actuale i utilizarea altor noi Dar poate fi o mbuntire continue pas cu pas de ctre angajai n limitele proceselor existente Sunt excluse decizii autoritare, bazate pe intuie, pe conjunctur, pe experien mai veche, pe presupuneri Rezultatele controlului i ncercrilor produselor i proceselor baz pentru luarea de decizii Standardele ISO 9000 sunt cele mai rspndite n lume documente n care se stipuleaz certificarea sistemelor de asigurare a calitii ale companiilor, ce le d credibilitate

7 Luarea de decizii bazat pe fapte n condiii concrete 8 Relaii reciproc avantajoase cu furnizorii

Asigurarea calitii pe parcursul ciclul de via al produsului (CVP)

Crearea calitii pe parcursul ciclului de via

FLUX DE FORMARE CALITATE DIRECT N,C

Marketing

IQ

Cercetare Dezvoltare

IQ

Proiectare Constructiv

IQ

Proiectare Tehnologic
I Q Od1

IQ

ReglareAjustare Sistem Tehnologic

Q Od2

Od1

Furnizare
Q

Fabricare
Q
Q

Control, Testare, ncercare

Od2 Q

Distribuie (Vnzare)

Od2 Q

Exploat are

Od2 Q

Lichidare

FLUX MATERIAL FLUX DE FORMARE CALITATE INVERS, LEGTUR INVERS

Ciclul de via al produsului reprezint comunitatea de activiti corelate ncepnd cu depistarea i definirea necesitii i terminnd cu satisfacerea necesitii clientului n produs Toate activitile menionate sunt complexe i fiecare nglobeaz o serie de operaii mai simple, fiecare avnd scopul su, criteriile de verificare i de corecie a calitii proprii n caz de neconformitate cu standardele acceptate Este necesar un sistem special constituit din structuri organizatorice, competene i responsabiliti distribuite, metode, proceduri i resurse necesare pentru stabilirea, susinerea i perfecionarea calitii produciei

Crearea calitii

Etapele de pregtire, elaborare i realizare a producerii constituie ciclul tehnologic-producere (CTP) Asigurarea calitii este mai eficient i mai puin costisitoare, dac se atrage o atenie mai mare deciziilor la etapele timpurii ale CVP. Cu ct mai repede vor fi nlturate neconformitile cu att mai mare va fi corespunderea parametrilor de calitate ai produsului cerinelor clientului Regula cheltuielilor nzecite
Cheltuieli relative pentru aciuni corective 1000

Neconformitile nu trebue s fie corectate, ele nu trebuie admise

100

10

Planificare

Elaborare

Fabricare

Exploatare

Aciuni de asigurare a calitii pe etapele CVP

Marketing Sarcini Crearea unui sistem de cutare, procesare i analiz a cerinelor ctre produse. Se cere plintate, actualitate, veridicitate Stabilirea necesitilor curente i poteniale n produs, serviciu Descrierea produsului: parametrii de exploatare, preferine de aspect i design, cerine ambalaj, proceduri de asigurare a calitii n exploatare, standarde restricionale i de securitate Transpunerea parametrilor prealabili ai produsului din descriere de marketing n limbajul cerinelor tehnice fa de produs, materiale, construcie, procese tehnologice, etc. Calitile transpuse trebuie s aib i ele valoare pentru client Elaborarea msurilor pentru asigurarea fiabilitii produsului la toate cele urmtoare etape ale CVP Msuri, aciuni Elaborarea sistemului de documentare a procedurilor de colectare, procesare i analiz a datelor de marketing Selectarea personalului calificat i dotrii lor pentru activiti (QFD)

Elaborarea produsului Elaborarea i realizarea programului de proiectare, a punctelor de control i evaluare a proiectului Atragerea pentru analiza proiectului a specialitilor din diverse subdiviziuni i domenii de activitate Aprobarea documentaiei de baz a proiectului

Aciuni de asigurare a calitii pe etapele CVP

Aprovizionarea tehnico-material Analiza cerinelor fa de calitatea materialelor, Elaborarea i realizarea programului de componentelor achiziionate, asigurarea achiziionare: cerine nomenclaturale i cantitate, corespunderii achiziiilor cerinelor acord de calitate, acord referitor metodele de Selectarea furnizorilor calificai innd cont de: control, planuri de control la intrare, procedura evaluarea actual, istoria achiziiilor, rezultatele controlului de intrare ncercrilor, statistica furnizrilor, experiena cu Reglementarea problemelor de neconformitate ali furnizori (proceduri, responsabiliti) Stabilirea relaiilor de parteneriat cu compania- Organizarea lucrrilor i procedurilor de recepie, furnizor pstrare, conservare i eliberare a materialelor i Formarea bazelor de date despre furnizri i componentelor furnizori Elaborarea proceselor de producie Crearea mediului de producie, necesar pentru Planificarea proceselor de elaborare i realizare: asigurarea corespunderii produciei cerinelor stabilirea fazelor de proiectare, petrecerea stabilite, elaborarea algoritmului de conducere a analizei, certificrii i validrii (verificarea acestui mediu corespunderii mostrelor produciei cerinelor) la Crearea i meninerea n funcionalitate a fiecare etap de proiectare i realizare, stabilirea infrastructurii: edificiilor, spaiilor de lucru, mputernicirilor i responsabilitilor mijloacelor de munc, utilajelor tehnologice, Organizarea interaciunii diverselor grupe de mijloacelor tehnologice i sculelor, serviciilor de proiectare, petrecerea analizelor proiectelor, transport i depozit evaluarea rezultatelor i problemelor, elaborarea Selectarea, instruirea i pregtirea personalului msurilor de redresare Elaborarea criteriilor de evaluare i recepie a Managementul modificrii proiectului, analiza produselor la diverse faze ale CTP modificrilor i a impactului asupra etapelor premergtoare i urmtoare

Aciuni de asigurare a calitii pe etapele CVP

Fabricarea produselor Managementul fabricrii i mentenanei: existena informaiei despre caracteristicile produsului, instruciunilor de lucru, utilizarea utilajului tehnologic corespunztor, existena aparatajului de control i msurat, emiterea, livrarea produselor, identificarea i urmrirea produciei n curs, identificarea i izolarea produciei rebut, pstrarea conformitii produciei pe parcursul fabricrii i livrrii Asigurarea conservrii caracteristicilor tehnice, identificarea i urmrirea produselor la ambalare, manipulare, transportare, mentenan, deservire, exploatare Colectarea i analiza informaiei despre reclamaii i atitudini ale clienilor n scopul ameliorrii i mbuntirii calitii produsului Planificarea operaiilor de fabricare Controlul tehnic al operaiilor de fabricare Crearea condiiilor de nondefectare a materialelor, semifabricatelor, produselor n procesul de fabricare Controlul, calibrarea mijloacelor de msurare, de ncercare i verificarea utilajului, sculelor, dispozitivelor

Ambalarea, vnzarea, mentenana Crearea condiiilor ce exclud posibilitile de deteriorare a produsului, ambalajului Coordonarea obligaiunilor reciproce ale vnztorilor i clienilor Crearea sistemului de mentenan Asigurarea identificrii i urmririi produsului prin inscripii i documente, Colectarea informaiei despre calitile produsului n exploatare

Aciuni de asigurare a calitii pe etapele CVP

Lichidarea, reciclarea
Elaborarea i realizarea tehnologiilor ecologice de lichidare, reciclare a produselor inndu-se cont de eventuala posibilitate de utilizare repetat integral sau a prilor Planificarea proceselor de reciclare Elaborarea documentaiei tehnice pentru etapele i operaiile de lichidare i reciclare Respectarea prevederilor standardului ISO 14000 referitor reciclarea produselor din construcia de maini

Aciuni de asigurare a calitii pe etapele CVP

O atenie deosebit la asigurarea calitii se acord planificrii calitii, controlului calitii, motivrii i instruirii personalului Planificarea calitii reprezint o aciune de stabilire a cerinelor de calitate i de aplicare a unor componente ale sistemului asigurrii calitii. Cerinele de calitate se refer la toate direciile de activitate ale companiei Controlul calitii reprezint o aciune ce prevede msurri, expertize, ncercri, evaluri i aprecieri ale parametrilor obiectului i compararea valorilor obinute cu valorile etalon. Controlul poate fi frontal i selectiv

Principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii

Principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii

Reglementarea tehnic activitatea orientat la stabilirea: cerinelor obligatorii, regulilor benevole, principiilor generale, caracteristicilor produselor, proceselor i metodelor de fabricare, exploatrii i lichidrii, lucrrilor i serviciilor, evalurii conformitii, controlului respectrii cerinelor obligatorii Regulamentul tehnic document ce stabilete n numele statului: cerinele obligatorii ctre obiectele reglementrii (produse, procese, metode de fabricare, exploatare, lichidare), procedurile evalurii corespunderii cerinelor obligatorii cerinele ctre terminologie, cerinele ctre ambalaj, construcie, modalitatea de realizare, marcare, etichete, etc

Principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii

Reglementarea tehnic se adopt numai n scopul asigurrii: Proteciei vieii, sntii persoanelor fizice, n acelai rnd a unor categorii de persoane Bunurilor persoanelor fizice i juridice, de stat i a administraiei locale Mediului ambiant, n acelai rnd a florei i faunei n alte scopuri reglementarea tehnic nu se admite Regulamentul tehnic conine: cerine ctre caracteristicile produselor, proceselor i metodelor de fabricare i nici de cum ctre construcie i form de realizare forma de evaluare o conformitii obiectului supus regulamentului, mai ales la identificare n scopul confirmrii obligatorii a conformitii, selectrii mostrelor, petrecerii ncercrilor lista complet a produselor, proceselor i metodelor de fabricare, de exploatare i lichidare la care se refer cu exclusivitate cerinele lui obligatorii

Principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii

Confirmarea obligatorie a conformitii se face n form de: Declaraie a productorului (n baza dovezilor proprii sau n baza dovezilor proprii i a dovezilor unei tere pri) sau vnztorului, Certificare. Sisteme de certificare sunt create n toate rile Certificarea poate fi fcut la nivel naional sau internaional (sau regional) Certificarea internaional servete rspndirii fr piedici a produselor i serviciilor Certificarea se face printr-o serie de operaii: ncercarea produselor (primar, la emiterea certificatului, periodice repetate, n cadrul controlului de inspecie) evaluarea producerii (primar i urmtoare, cadrul controlului de inspecie

Asigurarea unitii msurrilor

Asigurarea unitii msurrilor

Asigurarea calitii este indispensabil de confirmarea calitii prin msurri n condiiile globalizrii rspndirea produselor nu este posibil fr asigurarea unitii msurrilor Asigurarea unitii msurrilor este necesar pentru a obine rezultate comparabile a msurrilor unor i aceeai parametri executate n timp i loc diferit cu scule i dispozitive diferite Unitatea msurrilor are mai multe aspecte: tiinific, tehnic, informaional, organizatoric, de drept n industria contemporan ponderea cheltuielilor de munc pentru msurri constituie n medie 10%, iar n unele ramuri poate ajunge pn la 60%

Asigurarea unitii msurrilor

Parametrii de calitate ale obiectului n procesul fabricrii sunt apreciate n baza rezultatului msurrilor cu anumite erori de origine metodologic i instrumental Actualmente n practic activ se implementeaz noi principii de evaluare a erorilor i a nedeterminrii msurrilor Rezultatul msurrii valoarea unei mrimi, obinut prin msurare Msurarea este o comunitate de operaii preponderent experimentale realizate cu ajutorul unui mijloc tehnic, astfel devenind posibil compararea mrimii msurate cu unitatea de msur nglobat n mijlocul tehnic Aceast mrime nu poate declarat valoare veridic, n realitate ea este nu mai mult de ct valoarea convenional veridic a mrimii msurate Condiionarea veridicitii rezid nu numai n erorile provocate de aparataj, de metodica msurrilor, de metodica procesrii rezultatelor, dar i din cauza insuficienei i nedeterminrii cunotinelor noastre despre natura fizic a proceselor cercetate

Asigurarea unitii msurrilor

Eroarea rezultatului msurrilor reprezint abaterea rezultatului de la valoarea convenional veridic Dac la msurri repetate eroarea rmne constant sau se modific dup o anumit lege se constat existena erorii sistematice, se constat i existena erorilor aleatoare Cnd se fac msurri, erorile de msurare se cunosc datorit faptului c sunt utilizate mijloace concrete, erorilor lor sunt determinate i cunoscute, sunt apreciate i erorile provocate de metodica msurrilor Noiunea de Nedeterminare a Msurrii (uncertainty of measurement) este definit ca un parametru, legat de rezultatul msurrilor, care caracterizeaz dispersia valorilor ce pot fi atribuite argumentat mrimii msurate Noiunea de nederminare a msurrii este agreat de metrologi datorit:
nerecunoterii de ctre metrologi a cuvntului eroare, or metrologii nu comit erori, ei obin rezultatul cu un anumit grad de nedeterminare creterii rolului metodelor statistice n locul celor fizice la determinarea erorilor, mai ales n cazul mrimilor fr etaloane (calitatea straturilor superficiale, msurarea compoziiei chimice, preciziei asamblrii cnd se determin eroarea poziiei reciproce a dou axe imaginare Este comod s nu se mai consume mijloace pentru cercetarea caracterului erorilor (sistematice sau aleatoare) i s se reduc la o oarecare nedeterminare

Asigurarea unitii msurrilor

n domeniul msurrilor tehnice foarte larg rspndite n construcia de maini n viitorul apropiat se va trece treptat la aprecierea rezultatelor msurrilor bazat pe noiunea de nedeterminare. Acest proces este legat nu numai de necesitatea armonizrii standardelor naionale metrologice la cele internaionale, dar i de faptul c vor fi procurate tot mai multe mijloace noi de msurare bazate pe noua metodologie O problem aparte n acest sens este asigurarea preciziei de prelucrare i a calitii produselor la aa etape ale CVP cum sunt proiectarea tehnologic i fabricarea
Baza formrii programate a proprietilor cerute ale produselor reprezint dirijarea calitii prelucrrii pieselor i asamblrii n procesul de fabricare. Acest lucru este posibil numai dac sunt cunoscute legitile de baz ale decurgerii proceselor tehnologice i n primul rnd a mecanismelor de formare a erorilor sistematice. Legitile se determin la etapa de proiectare tehnologic i aa poate fi construit algoritmul dirijrii eficiente a procesului Metodica aprecierii nedeterminrii este bun pentru controlul statistic al preciziei n fabricare, iar pentru asigurarea preciziei tehnologice la prelucrare este preferabil teoria tradiional a erorilor

Integrarea informaional a ciclului de via al produsului (CALS tehnologiile)

Sistemele informaionale sunt orientate la etapele ciclului de via, la domenii deosebite de activitate profesional
FLUX DE FORMARE CALITATE DIRECT N,C

Marketing

IQ

Cercetare Dezvoltare

IQ

Proiectare Constructiv

IQ

Proiectare Tehnologic
I Q Od1

IQ

ReglareAjustare Sistem Tehnologic

Q Od2

Od1

Furnizare
Q Q

Fabricare
Q

Control, Testare, ncercare

Od2

Distribuie (Vnzare)

Od2

Exploat are

Od2 Q

Lichidare

FLUX MATERIAL FLUX DE FORMARE CALITATE INVERS, LEGTUR INVERS

Odat cu apariia calculatoarelor posibilitile lor de creare a sistemelor informaionale au fost utilizate separat pe etapele ciclului de via. Sistemele informaionale respective s-au axat pe domeniile: Marketing, Cercetare-Dezvoltare, Proiectarea Constructiv Asistat de Calculator (CAD,CAE), Proiectarea Tehnologic Asistat de Calculator (CAPP), Fabricarea Asistat de Calculator (CAM), Comanda Numeric prin Calculator (CNC), Controlul Asistat de Calculator (CAQ), Vnzare, etc.

Sistemele informaionale asistate de calculator

FLUX INFORMAIONAL DIRECT

Marketing

INF

Cercetare Dezvoltare

INF

CAD, CAE

CAPP
INF INF I N F

CNC

Od1

Od1

Furnizare
Q INF

CAM

N F

Od2 INF

CAQ

Od2 INF

S&SM

Od2 INF

CAS

Od2 INF

Lichidare

INF

FLUX MATERIAL FLUX INFORMAIONAL INVERS, LEGTUR INVERS

Globalizarea, creterea complexitii constructiv tehnologice a produselor n construcia de maini, lrgirea nomenclaturii au determinat creterea substanial a rolului analizei i utilizrii raionale a unor volume importante de informaie aferent produciei pe parcursul ciclului de via

Integrarea informaional a ciclului de via al produsului (CALS tehnologiile)

Pentru prima dat conceptul CALS tehnologiilor a fost utilizat n domeniul militar n SUA pentru eficientizarea i reducerea consumurilor comenzilor de livrare a tehnicii militare Ulterior a nceput s fie utilizate i n industrie Astzi conceptul CALS este o strategie global de cretere a eficienei

proceselor caracteristice etapelor ciclului de via al produsului n baza integraiei informaionale i comunitii informaiei Posibilitatea utilizrii corporative a informaiei se bazeaz pe standardizarea formatelor datelor informatice. Ideal ar fi utilizarea unui model unic integrat pe ntregul CVP, care ar reprezenta obiectul n msur deplin i ar fi o surs unic de informaie pentru toate etapele CVP CALS un complex de tehnologii informatice de procesare a datelor cu referin la toate etapele CVP i orientate la utilizarea lor corporativ Forma unificat de descriere a datelor despre produsele industriale este dat de standardul STEP i limbajul EXPRESS

Integrarea informaional a ciclului de via al produsului

Proiectarea Pregtirea produciei Producerea, Vnzarea Exploatarea Reciclarea

CAE - Computer Aided Engineering CAD - Computer Aided Design CAM - Computer Aided Manufacturing PDM Product Data Management ERP Enterprise Resourse Planning MRP2 Manufacturing Resourse

Planning MES Manufacturing Execution System SCM Suply Chain Management CRM Customer Relantioship Management SCADA Supervisory Control and Data Acquisition CNC Computer Numerical Control S&SM Sales and Service Management CPC Colaborative Product Commerce

Aportul infrastructurii mediului economic i social n formarea programat a proprietilor produselor

Calitatea i asigurarea calitii, asigurarea calitii pe parcursul ciclului de via al produsului; Principiile reglementrilor tehnice i problema asigurrii calitii; Asigurarea unitii msurrilor Integrarea informaional a ciclului de via al produsului (CALS tehnologiile).

FLUX INFORMAIONAL DIRECT

Marketing

INF

Cercetare Dezvoltare

INF

CAD, CAE

CAPP
INF
INF I N F

CNC

Od1

Od1

Furnizare
Q INF

CAM

N F

Od2
INF

CAQ

Od2 INF

S&SM

Od2 INF

CAS

Od2
INF

Lichidare

INF

FLUX MATERIAL
FLUX INFORMAIONAL INVERS, LEGTUR INVERS

Mulumesc de atenie