Procedimiento - Nuflo Scanner 2000microFM

PROCEDIMIENTO PARA LA CONFIGURACION DE UN COMPUTADOR NUFLO SCANNER 2000 MicroEFM
Ing. Csar Ignacio Solano Gutirrez Rosado - UNACAR Ing. Alonso Garca Ledezma - UNACAR
INTRODUCCIN
El Escner 2000 microEFM de NuFlo embala el gas, el vapor, y las capacidades lquidas de la medida comnmente disponibles solamente en los instrumentos grandes en un compacto, el computador de flujo de es clasificado para las instalaciones a prueba de explosiones. El instrumento puede operar con un solo paquete de bateras de litio por ms de 1 ao, hacindolo ideal para las posiciones remotas donde estn limitadas las opciones de la fuente de alimentacin. El Escner 2000 es un reemplazo econmico del registrador de carta, un totalizador independiente, y una computadora del flujo, toda en uno. Mide y computa volmenes estndares de gas, de vapor, de lquidos de petrleo, y de lquidos genricos con un alto grado de exactitud. Estas medidas se basan tpicamente en las salidas de presin diferencial de una placa de orificio o de un medidor de cono, o la salida linear del pulso de una turbina, de una dislocacin positiva o de un flujmetro de vrtice. Esta combinacin es ideal para la medida del gas y del agua asociada con operaciones de metano de la capa de carbn. Combinando las entradas de la presin diferencial y de la presin esttica de un TMV integral con una entrada de la temperatura del proceso, el escner 2000 ofrece todo lo necesario para correr un AGA-3 en un compacto, dispositivo a prueba de explosiones. Semejantemente, las medidas lquidas compensadas se pueden obtener con una instalacin de un medidor de orificio o un medidor de cono, usando los clculos del flujo basados en mtodos del clculo AGA-3 o ISO-5167. Alternativamente, el escner 2000 se puede aparear con un pulso de salida de un medidor de gas para obtener medidas del gas en conformidad con los estndares AGA-7. Las entradas de la temperatura y de la presin y el algoritmo AGA-7 permiten la computacin basados en turbinas de gas, rotatorios o medidores de vrtice. Cuando la medida lquida es la meta, compre simplemente el escner 2000 sin el TMV y mntelo directamente a un medidor turbina liquida, despus instale un RTD en la lnea del flujo para la compensacin de la temperatura. El escner 2000 usa algoritmos basados en los principios AGA-7 que dan la medida exacta de los lquidos del API y de otros lquidos genricos. La adicin de una tarjeta de expansin opcional ampla las capacidades de la entrada y salida para incluir una segunda entrada para el medidor de turbina, permitiendo al escner 2000 medir hasta tres funcionamientos separador de flujo, que podra representar una medida del gas, la medida del agua y la medida del aceite. Una entrada de pulso, dos entradas analgicas, y una salida analgica tambin son incluidas en la tarjeta de expansin. Cada escner 2000 microEFM es enviado completo con el software para la configuracin completa del hardware y los clculos para el flujo, las entradas de calibracin, y una coleccin y vista del historial del flujo. Con el hardware y el software incluidos en el producto estndar ofrecidos, el escner 2000 microEFM es una completa alternativa al registrador de carta. Es ms, porque el escner puede operar con un paquete de bateras de litio que estn contenidas en el recinto, el costo de instalacin para un escner 2000 es casi el mismo para un registrador de carta. La comunicacin de alta velocidad va industry standard Modbus y Enron Modbus protocols hacen la integracin de entrada y salida dispositivos fciles y eficaces.
Fuente:
Cameron Drilling and Production Systems

PASO 1: Verificar que el equipo se encuentre completo. El equipo consta de: - Un Computador Nuflo Scanner 2000 MicroEFM. (Figura1) - Cable para conexin a PC (sus colores son: verde, negro y rojo). (Figura 2) - Conector para conexin a Scanner. (Figura 3) - Convertidor de RS485 a RS232. (Figura 4) - CD para instalar el programa ModWorX Pro. (Figura 5) - Gua Rpida de Instalacin para el Scanner 2000 (Manual). (Figura 6) - Kit de Montaje de Polo. (Figura 7)
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Figura 7

PASO 2: Observar con detalles las partes en la cuales est compuesto el Computador Scanner 2000. (Figura 8).
PASO 3: Desenroscar la tapa la cual cubre el LCD (figura 7), y quitar los tornillos que se encuentran en los extremos del LCD (figura 8).
Figura 7
Figura 8

PASO 4: Una vez quitados parcialmente los tornillos (figura 9) observaremos que dentro se encuentra la batera de litio (figura 10), as como tambin un absorbente para la humedad (figura 11) el cual se adhiere a las paredes donde se encuentra la batera. Detrs del LCD podemos observar la tarjeta de expansin la cual tiene puertos de entradas y salidas para distintos tipos de funciones como por ejemplo: entradas de turbina, entrada analgica, conexin al RTD, salida digital y analgica, as como tambin la alimentacin externa de 6 a 30 VCD (figura 12). Una vez identificadas las partes anteriormente mencionadas en este paso, observar los cables de color rojo y negro (figura 13) con los cuales se conectara la batera (figura 14).
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Figura 14
PASO 5: Una vez conectada la batera, se ensambla el dispositivo (figura 15).
Figura 15

PASO 6: Una vez hecho lo anterior, se ubica la entrada para conexin a PC (figura 16) para despus desenroscarla (figura 17), para as poder conectar el scanner 2000 a la PC (figuras 18 y 19) por medio del puerto serial (RS-232).
Figura 16
Figura 17
Figura 18
Figura 19
PASO 7: Una vez conectado el Scanner 2000, nos disponemos abrir el programa ModWorX Pro (figura 20), el cual debe ser instalado. Una vez abierto el programa ModWorX Pro damos en la opcin connect para tener acceso al scanner 2000 (figura 21). El programa nos mostrara en una ventana, en donde nos mostrara los dispositivos que se encuentran conectados (figura 22). NOTA: En dado caso que el programa no nos muestre ningn dispositivo conectado, simplemente hay que cambiar la posicin de los cables rojo y negro, los cuales conectan el equipo a la PC y volver a empezar el paso 7 (figura 23). En dado caso que se encuentre el dispositivo, seleccionamos la opcin OK (figura 24).
Figura 21
Figura 22

Figura 23
Figura 24
PASO 8: Una vez encontrado el equipo, se mostrara la ventana principal (figura 25), en la ventana principal podremos ver los datos (encerrados en color negro):
Figura 25 Flow Run Data: Aqu se mostraran el flujo total, el flujo actual y el flujo del da anterior. Puede ver ms detalles dndole la opcin DETAILS (figura 26). Turbine Data: Aqu se mostraran los datos para la medicin en Turbina (figura 27). Inputs Data: Aqu se muestran los datos de las entradas, como por ejemplo: la presin esttica, la presin diferencial y la temperatura de proceso (figura 28). System Data: Aqu se muestran los datos del sistema, como por ejemplo: alarmas (siempre cuando estn habilitadas), el voltaje de la bacteria, la temperatura del dispositivo, la fecha y hora y una salida analgica (figura 29). Nota: Para ver ms detalles de cada opcin de datos, de clic en la opcin DETAILS. Para salir de cualquier opcin o del programa de clic en la opcin RETURN.

Figura 26
Figura 27
Figura 28
Figura 29
PASO 9: Una vez identificado los 4 tipos de datos que nos proporciona el Escner 2000, regresamos a la ventana principal, en ella, en la parte superior podremos ver otras 4 opciones (figura 30) (encerrada en color rojo):
Figura 30

Calibrate Inputs: En esta opcin podr calibrar diferente parmetros de entrada, por ejemplo: presin diferencial, temperatura del proceso, presin esttica, etc. En esta opcin hay 3 maneras de calibrar, calibracin por multipunto, poner el offset a cero y verificacin. En las siguientes figuras se mostraran un ejemplo de calibracin por offset a cero completa.
Paso 1: Aqu los 3 tipos de calibracin, multipunto, offset a cero y verificacin. En este ejemplo se uso la opcin set zero offset, y abajo se selecciona el parmetro a calibrar, aqu se selecciono static Pressure (presin esttica).
Paso 2: Una vez hecho el paso anterior, se abrir una venta en la cual se pedir las unidades que se usaran para la calibracin y damos clic en la opcin Acquire Zero Offset (adquirir offset a cero).
Paso 3: En esta parte, se tiene que especificar a que punto queremos el offset (puede ser a 0, 1, 2, etc.), como queremos el offset a cero, solamente damos clic en OK.
Paso 4: Aqu el programa nos mostrara mediante la opcin Show Trend como el mismo programa hace la calibracin de offset a cero.

Paso 5: Aqu se muestra el valor calculado para tener el offset a zero y se nos muestra que ha terminado de calcular ese valor, para seguir al siguiente paso, damos clic en OK.
Paso 6: Como podr ver, se nos muestra un valor de -1.448 PSIG para tener nuestra presin diferencial a cero.
Paso 7: Una vez hecho los pasos anteriores, damos clic en la opcin save changes para salvar los cambios, y despus se nos pedir si deseamos escribir el nuevo valor de offset, por lo que damos en la opcin yes.
Paso 8: Por ltimo se le pedir al usuario si desea continuar con alguna otra calibracin, sino, damos clic en la opcin exit maintenance (salir).
Maintain Flow Run: Es un acceso rpido para establecer los parmetros como el dimetro del cono, la beta, coeficientes de flujo y la composicin del gas, as como tambin establecer si se desea una medicin con placa de orificio o una medicin de cono (sin embargo estos debern ser indicados en otro men de opciones). Pero el establecer parmetros se mostrara ms adelante y con detalles. Maintain Turbine: Es un acceso rpido similar al Maintain Flow Run, mas sin embargo se usa para mediciones con turbinas.

Configure: Esta opcin sirve para ingresar a un men, en el cual podr elegir varias opciones, las importantes son: Device Identification (La Identificacin del Dispositivo), Data/Time (Fecha y Hora), Display (lo que se desea que nos muestre el LCD), Archives (para abrir archivos de historiales), Alarms (Alarmas), Flow Run 1 (donde se especificaran los parmetros para la medicin del flujo), Differential Pressure (Presin Diferencial), Static Pressure (Presin Esttica) y Process Temperatura (Temperatura del proceso). (figura 31).
Figura 31
Nota: En la parte inferior, podr ver las opciones Quick Start (Gua rpida sobre el escner 2000), Software Manual (Manual del programa ModWorX Pro) y Hardware Manual (Manual del computador escner 2000), todos estos se encuentran en formato PDF. (Figura 31).
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PASO 10: Configure Device Identification: Esta opcin es para identificar el dispositivo, donde se le especificara el nombre de la empresa, plataforma, numero del pozo y el nombre de la ubicacin en donde se montara el dispositivo, adems en la parte derecha se mostrara la direccin en donde se guardaran todos los archivos vinculados al programa ModWorX Pro. Por Ejemplo (figura 32):
Figura 32 PASO 11: Configure Data/Time: Esta opcin es para establecer o editar la hora y fecha en el dispositivo, sin embargo cuando se conecta por primera vez el Escner 2000 a la PC, se le pedir si desea que el dispositivo se sincronice (en hora y fecha) a la PC o Laptop haciendo que se omita el paso 11 (Figura 33).
Figura 33
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PASO 12: Configure Display: Aqu el usuario establecer los parmetros que se desean que se muestren en el LCD del escner 2000 (en esta opcin el usuario podr crear o eliminar los parmetros deseados), as como el tiempo que se desea que se muestre la informacin en pantalla (minino 4 segundos y como mximo 30 segundos) y el contraste del diplay (figura 34).
Figura 34 Un ejemplo de establecer un nuevo parmetro a mostrar en el LCD se muestra en las siguientes imgenes.
En esta opcin se puede agregar, quitar o cambiar los parmetros que se deseen observar o no en el display. En la figura de agrega un nuevo parmetro con la opcin add tem.
Al dar clic en la opcin add tem, se mostrara una venta pequea, en la cual la primera pestaa indicaremos que parmetros deseamos, en este ejemplo se eligi que se muestre un pequeo texto en el LCD.
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Como se muestra en el ejemplo, existen varios parmetros: fecha, hora, el flujo total, flujo actual, el flujo del da anterior, etc. Como se menciono anteriormente, se eligi por un pequeo texto.
En el cuadro de description (descripcin), es la manera en la cual el usuario sabr que parmetros esta leyendo, un ejemplo PresEsttica (el usuario al ver en pantalla esto sabr que est leyendo la presin esttica). Siguiendo el ejemplo del texto deseado se opto por el mensaje HOLA MUNDO.
Las siguientes opciones son para que el usuario elija cuantos decimales desea ver en el LCD (en caso de que los necesite), cuantos segundos se desea que se muestre en pantalla, y si desea que solo se muestren los valores de los parmetros, o si desea que se muestre el valor y el nombre del parmetro que se desee description and unit. En el anterior ejemplo al ser un pequeo mensaje, el programa nos da por default que sea solo descripcin.
Por ltimo el usuario podr observar que entre los parmetros que nos muestra el Escner 2000 por default se encuentra el nuevo parmetro (encerrado). As el usuario podr desear tantos parmetros desee ver en pantalla (mximo 12 parmetros), as como borrar, cambiar o elegir que parmetro desea ver primero, as como tambin el tiempo que desea ver cada uno.
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PASO 13: Configure - Archives: Aqu el usuario establecer la hora en que desea se haga el corte (para que se haga el historial, as pueda saber cunta produccin fue en el da, etc.), as como tambin que parmetros se desean para hacer el corte (figura 34).
Figura 34
PASO 11: Configure Alarms: En esta opcin el usuario podr programas alarmas para los parmetros deseados.
El dispositivo puede mostrar 2 tipos de alarmas Alto/Bajo y Alto-Alto/Bajo-Bajo. Ahora mismo se muestra un ejemplo de paso por paso como habilitar una alarma y en que parte del programa el usuario podr ver la alarma.
Paso 1: El usuario deber dar clic en la opcin change parameter para poder habilitar las alarmas a desear.
Paso 2: Como se muestra en la figura existe una diversidad de parmetros a elegir, en este ejemplo de la imagen se eligi la temperatura del proceso como parmetros.
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Paso 3: En este pasa se le pedir al usuario que especifique el tipo de alarma que desea, as como tambin el valor mximo y mnimo del parmetro a elegir y habilitar cada una si es que se desea habilitar la alarma para ambos valores. En este ejemplo se eligi como mximo valor de temperatura 58F y como mnimo 0F y se habilitaron las dos alarmas.
Paso 4: Una vez hecho el paso anterior, observara que se ha establecido la alarma, justo como se muestra en la figura (encerrado en rojo). El usuario tiene derecho a habilitar hasta 16 distintas alarmas para distintos parmetros.
Paso 5: Cuando el usuario regrese a la ventana principal en la parte inferior en donde se encuentra los datos del sistema system data el usuario podr checar o verificar cuando se activa la alarma dependiendo del color del cuadro pequeo (verde = normal / rojo = alarma). En el ejemplo que se hizo de una alarma de la temperatura, podr observar que se activo una alarma. Mas no se sabe que alarma se activo, para eso de clic en alarms.
Paso 6: En la figura anterior, si el usuario desea ver que alarma se activo de clic en la opcin (alarms) en la cual podr observar con ms detalles sobre la alarma que se activo y sobre las alarmas que se habilitaron. En el ejemplo mostrado se puede observar que se activo la alarma de temperatura debido a que es de 60F y se eligi como alarma una d 58F.
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PASO 12: Configure Flow Run 1: En esta opcin, el usuario especificara que tipo de medicin desea (de placa de orificio o cono), tambin qu tipo de algoritmos se requiere y llenar los datos que se piden, por ejemplo: la razn beta (), el tamao del medidor (meter size), el material del cono, el material del medidor, la presin atmosfrica, la temperatura base, la presin base, la cromatografa (composicin del gas), viscosidad, el coeficiente de flujo lineal, etc. Un ejemplo de ello se mostrara las siguientes figuras.
Paso 1: Una vez que el usuario haya entrado a la opcin configure flow run, podr observar esta ventana, en donde se le pedirn varios parmetros que se vern en las figuras siguientes.
Paso 2: Como primero el usuario especificara o editara el tipo de unidades que desea que se muestren en pantalla. El dispositivo no muestra varias unidades as como sus conversiones. Ejemplo: galones, BBL, litros, kilogramos y libras (estos dos ltimos se usan cuando se especifica o edita las unidades de masa).
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Paso 3: En la opcin calculation method, el programa mostrara una ventana en donde le indicaremos si la medicin es por cono o por placa de orificio, as como tambin los distintos algoritmos que se desean emplear.
Paso 4: En el siguiente paso el usuario deber dar clic en la opcin change cone o puede aparecer change orifice (dependiendo del tipo de mtodo que se le indico al dispositivo anteriormente, en este ejemplo se eligi una medicin por cono. Por lo tanto en la opcin change cone, el programa nos abrir otra ventana en la cual introduciremos los datos que se les piden.
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Paso 5: una vez hecho el paso anterior, en la parte media de la ventana de configure flow run podr observar la opcin change composition (cambiar la composicin del gas), en el cual se abrir otra ventana distinta en donde el usuario especificara los valores de la composicin del gas que deberan ser anteriormente obtenidas de la cromatografa del gas.
Paso 6: Por ltimo, al volver a la ventana de configure flow run, en la parte inferior de la ventana, el usuario especificara el valor del coeficiente de flujo lineal. Una vez ingresados los datos anteriores, el dispositivo est listo para entrar en operacin.
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PASO 13: Configure Differential Pressure: En esta opcin el usuario podr configurar la presin diferencial, si desea que sea un override (valor constante) o no (puede habilitar esta opcin si se desea) (vase la figura 35), as como tambin calibrar los 3 tipos de calibraciones (multipunto, offset a cero y verificacin), la calibracin puede hacerla aqu o directamente como se mostro en el paso 9.
Figura 35 PASO 14: Configure Static Pressure: En esta opcin el usuario podr configurar la presin esttica, si desea que sea un override (valor constante) o no (puede habilitar esta opcin si se desea) (vase la figura 36), as como tambin calibrar los 3 tipos de calibraciones (multipunto, offset a cero y verificacin), la calibracin puede hacerla aqu o directamente como se mostro en el paso 9.
Figura 36
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PASO 15: Configure Process Temperature: En esta opcin el usuario podr configurar la presin diferencial, si desea que sea un override (valor constante) o no (puede habilitar esta opcin si se desea) (vase la figura 37), as como tambin calibrar los 3 tipos de calibraciones (multipunto, offset a cero y verificacin), la calibracin puede hacerla aqu o directamente como se mostro en el paso 9. Una vez que el usuario haya verificado los 3 pasos anteriores, si en dado caso estableci un override en algunos de los 3 parmetros, podr observarlo en la ventana principal (figura 38).
Figura 37
Figura 38
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PASO 16: Download Device Data (Descargar los Historiales):
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PASO 17: Clear Memory (Limpiar Memoria): En esta opcin el usuario podr borrar por completo la memoria del dispositivo, por lo que los datos guardados as como sus historiales sern borrados por completo. La opcin clear memory se encuentra en la opcin tools (figura 38) y seguir los pasos siguientes (Vase: Figura 39, Figura 40, Figura 41, Figura 42).
Figura 39
Figura 40
Figura 41
Figura 42
Figura 43
22

PASO 18: Desconectar el Dispositivo y Salir del MadWorX Pro: Para desconectar el dispositivo vaya se la ventana principal (vase figura 43) y de clic en la opcin return y el programa le pedir si desea desconectar el dispositivo, por lo que elije la opcin yes, a lo que el programa lo regresara a la ventana de bienvenida y para salir del sistema de clic en la opcin quit (vase figura 44).
Figura 44
Figura 45
FIN
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PASO 5: Una vez conectada la batera, se ensambla el dispositivo (figura 15).

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PASO 16: Download Device Data (Descargar los Historiales):

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