Gestin de Inventarios y Almacenamiento

Carlos Mauricio Ochoa Cano

2014

Institucin Universitaria Politcnico Grancolombiano

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CONTENIDO

1. INFORME DE AVANCE DE LA REVISION BIBLIOGRAFICA GENERAL...3 1.1. Tipos de Clasificacin de Inventarios......3 1.2. Modelos de Control de Inventarios......3 2. METODO DE CLASIFICACION A UTILIZAR Y JUSTIFICACION............3 3. MODELO DE CONTROL DE INVENTARIO A UTILIZAR...3 4. CRONOGRAMA DE PLAN DE TRABAJO.3 5. DEFINICION DE SUPUESTOS A UTILIZAR.3

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1. INFORME DE AVANCE DE LA REVISION BIBLIOGRAFICA GENERAL

1.1. Tipos de Clasificacin de Inventarios

Clasificacin funcional de inventarios

Inventario Cclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la decisin de operar segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema. Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuacin de proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrn ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda. Inventario Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a los periodos de mayor demanda, a programas de promocin comercial o aun periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin almacenan horas-trabajo y horasmquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de produccin. Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un lugar a otro.

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Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.

Clasificacin ABC para modelos individuales

Un aspecto importante para el anlisis y la administracin de un inventario es determinar qu artculos representan la mayor parte del valor del mismo midindose su uso en dinero - y si justifican su consecuente inmovilizacin monetaria. Estos artculos no son necesariamente ni los de mayor precio unitario, ni los que se consumen en mayor proporcin, sino aquellos cuyas valorizaciones (precio unitario x consumo o demanda) constituyen % elevados dentro del valor del inventario total. Generalmente sucede que, aproximadamente el 20% del total de los artculos, representan un 80% del valor del inventario, mientras que el restante 80% del total de los artculos inventariados, alcanza el 20% del valor del inventario total. El grfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es una herramienta que permite visualizar esta relacin y determinar, en forma simple, cules artculos son de mayor valor, optimizando as la administracin de los recursos de inventario y permitiendo tomas de decisiones ms eficientes. Segn este mtodo, se clasifican los artculos en clases, generalmente en tres (A, B o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos:

ARTICULOS A: Los ms importantes a los efectos del control.

ARTICULOS B: Aquellos artculos de importancia secundaria.

ARTICULOS C: Los de importancia reducida.

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La designacin de las tres clases es arbitraria, pudiendo existir cualquier nmero de clases. Tambin l % exacto de artculos de cada clase vara de un inventario al siguiente. Los factores ms importantes son los dos extremos: unos pocos artculos significativos y un gran nmero de artculos de relativa importancia. Esta relacin emprica formulada por Vilfredo Paretto, ha demostrado ser una herramienta muy til y sencilla de aplicar a la gestin empresarial. Permite concentrar la atencin y los esfuerzos sobre las causas ms importantes de lo que se quiere controlar y mejorar. El mtodo o grfico ABC puede ser aplicado a: Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectan las mismas (optimizacin de pedidos). El valor de los stocks y el nmero de tems de los almacenes. Los costos y sus componentes. Los beneficios de la empresa y los artculos que los producen (determinar aquellos productos que, teniendo una alta penetracin en el mercado facturacin-, disponen de baja rentabilidad; detectar por prioridades aquellos productos que, teniendo una baja penetracin- comercializacin- disponen de alta rentabilidad).

Ejemplo de aplicacin

A continuacin se desarrollar un ejemplo que permitir visualizar cmo se determinan las tres zonas (A-B-C) en un inventario constituido por 20 artculos:

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Resolucin

1. Se debe determinar la participacin monetaria de cada artculo en el valor total del inventario. Para ello se debe construir una tabla de acuerdo a lo siguiente: Columna n 1: Corresponde al n de artculo. Columna n 2: Los porcentajes de participacin de cada artculo en la cantidad total de artculos. Para nuestro ejemplo, como tenemos un inventario constituido por 20 artculos, cada artculo representa el 5% dentro del total (100%/ 20 art.= 5%) Columna n 3: Representa la valorizacin de cada artculo. Para obtenerla, multiplicamos su precio unitario por su consumo. Al pie de la columna obtenemos el valor de nuestro inventario de los 20 artculos.

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Columna n 4: Nos muestra el % que representa cada una de las valorizaciones en el valor total del inventario.

3. Ahora se deben reordenar las columnas 1 y 4, tomando las participaciones de cada artculo en sentido decreciente, lo que dar origen a la tabla n 3:

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4. Trazado de la grfica y determinacin de zonas ABC:

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A partir de los datos de la tabla 3 y la grfica se puede observar que unos pocos artculos son los de mayor valorizacin. Si solo se controlaran estrictamente los tres primeros, se estara controlando aproximadamente el 60% del valor del inventario. Asignamos la zona A para estos artculos. Controlando tambin los art. 3, 6 y 11, se estara controlando, en forma aproximada, el 82% del valor del inventario. (Zona B) Se ve claramente en la grfica que el 15% del inventario justifica el 60% del valor, mientras que el 30% del mismo justifica el 82% de dicho valor; a su vez, el 70% del inventario justifica el 18% del valor. Si se tiene en cuenta los costos de mantenimiento y de control de estos ltimos, se llega a la conclusin que no es necesario controlarlos estrictamente, ya que son de poca valorizacin, y que debe mantenerse el mnimo stock posible de los mismos.

1.2. Modelos de Control de Inventarios

Modelo de la Cantidad Econmica de Pedido (EOQ)

Supuestos de EOQ (Cantidad Econmica de Pedido)

1. Demanda constante y conocida 2. Un solo producto 3. Los productos se producen o se compran en lotes 4. Cada lote u orden se recibe en un slo envo 5. El costo fijo de emitir una orden es constante 6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante 7. No hay quiebre de stock 8. No existen descuentos por volumen

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El modelo considera los siguientes parmetros:

D: Demanda. Unidades por ao S: Costo de emitir una orden H: Costo asociado a mantener una unidad en inventario en un ao Q: Cantidad a ordenar

En consecuencia el costo anual de mantener unidades en inventario es H * Q/2 y el costo de emitir rdenes para el mismo perodo es S * D/Q. Por tanto, la funcin de costo total (anual) asociado a la gestin de inventarios es C (Q) = H * (Q/2) + S * (D/Q). Si derivamos esta funcin respecto a Q e igualamos a cero (de modo de encontrar un mnimo para la funcin) obtenemos la siguiente frmula para el modelo EOQ que determina la cantidad ptima de pedido:

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La altura de cada tringulo representa el tamao ptimo de pedido que minimiza la funcin de costos totales. La base del tringulo es el tiempo que pasa desde que se recibe la orden hasta que se termina el lote (este tiempo se conoce como el tiempo de ciclo). Adicionalmente se puede identificar el punto de reorden (ROP = d * TE) que es un nivel crtico de inventario de modo que cada vez que el inventario llegue a ese nivel se hace un pedido de Q* unidades. Dado que existe un tiempo de espera (conocido) desde que se emite la orden hasta que se dispone del lote, una vez que se termina el inventario se dispone inmediatamente del nuevo lote y de esta forma no existe quiebre de stock.

2. METODO DE CLASIFICACION A UTILIZAR Y JUSTIFICACION

El mtodo de clasificacin a utilizar para el trabajo de datos del proyecto final de inventarios es el mtodo de clasificacin ABC, es el ms apropiado ya que en el desarrollo del trabajo encontramos que cada SKU (Stock-Keeping Unit) o artculos individuales que tienen caractersticas diferentes y precios diferentes.

Referencia Precio Promedio SKU156 $ 39.651,84 SKU140 $ 35.304,54 SKU105 $ 32.744,44 SKU129 $ 30.871,47 SKU092 $ 30.612,92 SKU227 $ 29.776,85 SKU163 $ 29.489,44 SKU084 $ 28.797,22 SKU162 $ 28.133,73 SKU050 $ 27.192,54 SKU122 $ 27.540,23

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Cada artculo tiene diferentes caractersticas como precio promedio y demanda mensual lo cual hace que algunos sean ms relevantes que otros para los intereses de la compaa, es por eso que se enfocaron los mayores esfuerzos, planes y recursos logsticos en aquellos productos ms relevantes y con mayor ndice de ventas. A partir de la clasificacin ABC que se realiz en el trabajo se extrajeron los siguientes resultados:

CLASIFICACION A B C

CANTIDAD 13 231 6 250

%PRODUCTOS

% CANTIDAD DE LOS PRODUCTOS 5% 12% 92% 87% 2% 1%

Los artculos A corresponden al 12% del total de los SKUs los cuales a su vez representan aproximadamente ms del 50% de las ventas, los artculos B son aproximadamente ms del 50% de los artculos y corresponden a casi el 50% restante de las ventas anuales y el resto corresponde a los artculos C, los cuales solo corresponden a una pequea fraccin de la inversin de inventario.

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3. MODELO DE CONTROL DE INVENTARIO A UTILIZAR

El modelo de inventario que ms se ajusta y resulta ser el ms conveniente de realizar a partir de la clasificacin ABC que realizamos anteriormente es la cantidad econmica de pedido (EOQ), en este tomamos en cuenta la demanda determinstica de un producto (es decir, una demanda conocida y constante), el costo de mantener el inventario, y el costo de ordenar un pedido, produce como salida la cantidad ptima de unidades a pedir para minimizar costos por mantenimiento del producto. En el siguiente cuadro se realiz un ejemplo de cuantos pedidos se realizaran entre los aos 02 al 12 y su pedido respectivamente.

Referencia SKU156 SKU140 SKU105 SKU129 SKU092 SKU227 SKU163 SKU084 SKU162 SKU050 SKU122 SKU226 SKU111 SKU025 SKU035

Precio Promedio DEMANDAS ANUALES (AOS 02 AL 12) V D $ 39.651,84 13279 $ 35.304,54 13145 $ 32.744,44 13247 $ 30.871,47 13305 $ 30.612,92 13004 $ 29.776,85 13291 $ 29.489,44 13352 $ 28.797,22 13110 $ 28.133,73 13303 $ 27.192,54 13332 $ 27.540,23 13146 $ 27.054,66 13317 $ 27.136,69 13241 $ 24.750,62 13248 $ 28.538,65 10822

COSTO DE MANTENER EL INVENTARIO r $ 5.947,78 $ 5.295,68 $ 4.911,67 $ 4.630,72 $ 4.591,94 $ 4.466,53 $ 4.423,42 $ 4.319,58 $ 4.220,06 $ 4.078,88 $ 4.131,03 $ 4.058,20 $ 4.070,50 $ 3.712,59 $ 4.280,80

COSTO DE ORDENAR A $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00 $ 15.000,00

EOQ (und) 258,8 272,9 284,4 293,6 291,5 298,8 300,9 301,7 307,5 313,1 309,0 313,8 312,4 327,2 275,4

NUMERO DE ORDENES (AOS 02 AL 12) 51 48 47 45 45 44 44 43 43 43 43 42 42 40 39

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4. CRONOGRAMA DE PLAN DE TRABAJO

PROGRAMACIN DE TAREAS
Tarea Lectura Cartilla 4 Examen Parcial Lectura Cartilla 5 Foro 5 y 6 Lectura Cartilla 6 Lectura Cartilla 7 Entrega Proyecto Final Lectura Semana 8 Examen Final Semana N# 4 4 5 5 6 7 7 8 8 Inicio 10/01/2014 17/01/2014 10/01/2014 20/01/2014 03/02/2014 03/02/2014 07/02/2014 10/02/2014 14/02/2014 Fecha lmite 16/01/2014 20/01/2014 16/01/2014 03/02/2014 07/02/2014 07/02/2014 10/02/2014 14/02/2014 17/02/2014

5. DEFINICION DE SUPUESTOS A UTILIZAR

El costo de la unidad no depender del tamao del pedido (no se consideran descuentos por tamao de pedido). Los costos de los artculos no variarn con el tiempo (la inflacin se asume con un valor muy bajo y despreciable) A cada artculo se le da un manejo completamente independiente con respecto a los otros artculos. Se asume que se conoce con certeza el Lead Time de reabastecimiento, de modo que se pueda calcular que la entrega de cada pedido ocurra exactamente al inicio de cada periodo.

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Se asume que cada pedido es entregado en su totalidad y no de forma parcial o por lotes. Por razones de simplicidad, el costo de mantener el inventario ser aplicado sobre el inventario del final de cada periodo.

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Bibliografa

http://invoperacionesid2.blogspot.com/2011/06/inventarios-clasificacion-abc.html http://www.monografias.com/trabajos11/conin/conin.shtml http://www.investigaciondeoperaciones.net/eoq.html

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