STUDIUL MECANISMULUI DE DEBITARE A CARTONULUI ONDULAT _____________________________________________________________________________

Capitolul IV. Traseului tehnologic al cu itului circular. 4.1. Alegerea semifabricatului. Din desenul de execuie rezult c piesa din tem este executat din oel C120, STAS 2300-75, avnd o mas net de 1.05 kg i urmtoarele caracteristici:
Tabelul 4.1. Caracteristici ale materialului C120

Compoziia chimic,%
C: Mn: Cr: Ni: 1,80-2,20 0,15-0,45 11,0-13,0 max 0,35

Caracteristici fizico-mecanice Culoare: argintie

Prezena carburilor dure de crom i asigur o rezisten sporit la uzura abraziv, iar procentajul ridicat de carbon i crom i asigur proprieti de autoclire (motiv pentru care piesele prelucrate la cald trebuie rcite foarte lent). Clirea se realizeaz prin nclzire la temperatura de 950 - 1050C, cu rcire direct n ulei sau baie de KNO3, nclzit la 400 - 500C. Temperatura de revenire variaz n funcie de temperatura de clire, fiind cuprins n limitele 150 - 200C, pentru clirile joase, respectiv 220 - 270C pentru clirile nalte. Pentru piesele de precizie ridicat, de forme complexe, cu variaii dimensionale minime dup tratamentul termic, se recomand clirea sub 0C, cu rcire n bi de sruri, la temperaturi de 70 - 90C. Sculele se introduc n refrigerator nvelite n azbest. Oelul C 120 are proprietatea remarcabil de a fi stabil fa de deformaiile cauzate de tratamentul termic, n special dac se efectueaz o rcire n trepte, fapt ce l recomand pentru confecionarea unor astfel de cu ite circulare, filierelor sau tarozilor.

La alegerea semifabricatului se au n vedere urmtoarele:  Materialul piesei  Forma i dimensiunea piesei  Numrul pieselor din lot

45

STUDIUL MECANISMULUI DE DEBITARE A CARTONULUI ONDULAT _____________________________________________________________________________

4.2. Stabilirea traseului tehnologic.

S1

S6

S2

S3

S5

S4
Fig. 4.1. Desen execu ie cu it circular

46

STUDIUL MECANISMULUI DE DEBITARE A CARTONULUI ONDULAT _____________________________________________________________________________

Se stabilesc ordinea optim de executare a operaiilor i fazelor n cadrul operaiilor. Pentru stabilirea ordinei optime de executare a operaiilor si fazelor in cadrul operaiilor se pot face urmtoarele recomandri: - la nceputul procesului tehnologic se prelucreaz suprafaa care devine baza de aezare sau suprafaa de prindere (suprafeele centrale, gurile de centrare, gaura pentru dorn, suprafaa pentru lunet si linet, etc.); - operaiile la care exista posibilitatea unui procent mare de rebuturi se executa la nceputul procesului tehnologic. Rectificarea se executa dup tratamentul termic; - gurile se executa ctre sfritul procesului tehnologic deoarece prin gurire se micoreaz rezistenta piesei.

Nr. Crt. 1. 1.1

Denumirea opera iei

Debitare Debitare din bara cu diametrul de D=.., lungimea L= .

Schi a

Ma ina unealt
Fierstru alternativ (F.A. 300)

S. D. V.
- pnza de tiat; - menghina; - ubler;

2. 2.1.

2.2. 2.3.

Strunjire frontal I Prins n universal, centruit, strunjit frontal de degro are pe suprafa a S4; Strunjire frontal de finisare pe S4; Executat gaur de centrare pe S4; Desprins piesa

S4

Strung normal (S.N. 400 x 1500)

- cuit frontal STAS 35867; - burghiu de centruire;

47

STUDIUL MECANISMULUI DE DEBITARE A CARTONULUI ONDULAT _____________________________________________________________________________

3. 3.1.

3.2.

3.3. 3.4.

Strunjire longitudinal I Prins n universal centrat i strunjit longitudinal de degro are pe S1, pe L= 10 mm; Strunjire longitudinal de finisare pe S1; Executat te itur 1 x 45o pe S6;

S1 S6

Strung normal (S.N. 400 x 1500)

S4 S3

- cuit lateral STAS 359-67

S5

Strunjire interioar de degro are pe S3

pe L=10mm; Strunjire interioar de finisare pe S3 pe L=10; Se taie din piesa prelucrat ultima parte care va avea o grosime de 8mm; Desprins piesa. Gurire Executat 8 x 9 pe ma ina de gurit;

3.5. 3.6.

4.

S2

5.

Control final

48

STUDIUL MECANISMULUI DE DEBITARE A CARTONULUI ONDULAT _____________________________________________________________________________

Bibliografie D. Gavrilescu, Toth Sigismund, Carton ondulat, Sf. Gheorghe, Ed. T3, 2007; D. Gavrilescu, P. Obrocea, Olimpia Ghermec, Celuloz i Hrtie, nr. 3, 1999; D. Gavrilescu, P. Obrocea, Olimpia Ghermec, Celuloz i Hrtie, nr.1, 1999; Olimpia Ghermec, P. Obrocea, D. Gavrilescu, Th. Mlu an, Celuloz i Hrtie, nr.1, 2000; 5. Eugenia Hanu, Florin Vasiliu, Tehnologia cartonului ondulat. Ambalaje, Ed. Tehnic, 1977; 6. Bessen A. H., Design and Production of Corrugated Packaging and Displays, Jelmar Publishing Co., 1990; 7. F. Rousserie, J. Pouyet, F. Vidal, ATIP, nr. 4, 1995; 8. R. Nicolescu, F. Talis, Celuloz i Hrtie, nr.3, 1973; 9. W. McGrattan, Tappi J, nr.11. 1990; 10. W. McGrattan, Tappi J, nr.12. 1990; 11. H.G. Raubal, Developements at L&W for Corrugated Paper and Board Testing (an overview) n: Al treilea simpozion internional CEPROHART-Brila, 2000; 12. W. J. Whitsitt, C. H. Sprague, Tappi J. Nr.2, 1987; 13. M. Pancu, Celuloz i Hrtie, nr.2, 1973; 14. R. S. Seth, Tappi J. Nr.3,1985; 15. G. S. Rennie, Tappi J. Nr.7, 1995; 16. M. Inoue, N. Gurnagul, P. Aroca, Tappi J., nr.12, 1990; 17. W. J. Whitsitt, Tappi J., nr.10, 1987; 18. A. Boonyasarn, B. R. Harte, D. Twede, J. L. Lee, Tappi J., nr.10, 1992; 19. P. Uddfora, M. Titus, ATIP, nr.6, 1993; 20. G. L. Jones, Tappi J., nr.7, 1993; 21. FEFCO Testing Methods for Corrugated Board, ediia 2000; 22. M. Schaepe, Corrugated International, nr.2, 1982; 23. U.I. Ievans, Tappi J., nr.7, 1993; 24. J. Miltz, Y. Segal, S. Atad, Tappi J., nr.7, 1989; 25. G. Popescu, V. Chirea, Celuloz i Hrtie, nr.2, 1982; 26. Note Tehnice Cercetri noi privind rezistena la compresiune a lzilor din carton ondulat, Celuloz i Hrtie, nr.10, 1971; 27. Koning J., stren R. K., Tappi J., nr.12, 1977; 28. J. Koning, Corrugated Crossroads A Reference Guide for the Corrugated Containers Industry, TAPPI PRESS, 1995; 29. Diana Twedee and Susan E. M. Selke, Cartons, Crates and Corrugated Boards. Handbook of Paper and Wood Packaging Technologz, DEStech Publications, 2005; 30. http://www.avvtehnicprotector.aaz.ro; 31. http://www.vrancart.ro; 1. 2. 3. 4.

49