Sunteți pe pagina 1din 31

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

E.N.C.G.T Rapport de Stage INTRODUCTION : - Objet du Stage - Choix de l’entreprise 1 è

INTRODUCTION :

- Objet du Stage

- Choix de l’entreprise

1 ère Partie : Description de l’entreprise

- I - Historique

- II - Environnement de l’entreprise

- III- L’administration et son fonctionnement

2 ème Partie : Le processus de fabrication et l ‘affectation

- I - Le processus de fabrication

- II - L’affectation et les tâches réalisées

CONCLUSION

Annexe des différentes parties

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

Je

tiens avant tout à
tiens
avant
tout
à
E.N.C.G.T Rapport de Stage Je tiens avant tout à remercier Mr MSSASSI Said pour son encadrement

remercier

Mr

MSSASSI

de Stage Je tiens avant tout à remercier Mr MSSASSI Said pour son encadrement et ses

Said

pour

son

encadrement et ses suggestions et conseils concernant ce stage d'initiation.

Je tiens aussi à remercier Mr R’GHIOUI pour m' avoir accepté au sein de la société Jacob Delafon pour mon stage d'initiation au fonctionnement d'une entreprise , pour en avoir assuré la planification et le suivi ainsi que pour son aide et conseils ,

Je remercie également Mr BENBHTANE, responsable du service où j’ai passé le plus clair de mon stage.

Je voudrais aussi remercier Mr Zaoudi pour ses conseils et informations dans le domaine commercial.

Mes remerciements vont enfin à toute l'équipe de Jacob Delafon qui a fait de mon stage une expérience inoubliable.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

Introduction

Dans le cadre de l’enseignement et la formation spécialisée à l'Ecole Nationale de Commerce et de Gestion, les étudiants de la deuxième année sont tenus d’effectuer un stage d'initiation au sein d’une entreprise. Le but étant de compléter la formation théorique des cours par un contact direct avec le monde professionnel durant un mois. C’est dans ce cadre que j’ai choisi d’effectuer mon stage à Jacob Delafon Maroc qui, non seulement se trouve à Tanger, ma ville natale, mais est aussi une multinationale de grande envergure et de renommée internationale. Ce rapport qui est avant tout descriptif se composera de deux parties essentielles :

Nous entamerons dans une première partie la description de la société Jacob Delafon de la façon suivante :

I - Historique II- L’environnement III- L’administration

La deuxième partie sera consacrée à la description du processus de production et à mon expérience au sein de l’usine comme suit :

I-

Le processus de production

II-

L’affectation et les tâches réalisées

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

Première partie :

Description de l’entreprise

I - Historique

A la fin du 19 ème siècle, l’équipement sanitaire en France est des plus sommaire même dans les maisons bourgeoises. En revanche, en Angleterre, lavabos et cuvettes en céramique équipent les habitations et commencent à être exportés vers le continent. Emile Jacob, dont la famille a fait ses débuts dans l’industrie en 1854 et qui dirige la société JACOB Frères et Cie (spécialisée dans les tuyaux de grès cannelé) est sensible à cette évolution et s’associe à Maurice Delafon pour fabriquer des produits sanitaires en grès blanc émaillé dont les premiers sortent en 1888 de l’usine de Pouilly – sur – Saône. L’année suivante, une médaille d’or à l’exposition universelle de Paris fait connaître cette nouvelle fabrication. La demande pour ces nouveaux produits émaillés s’accroît rapidement et l’usine de Belvoye est créée en 1899. En 1901, la société Jacob Delafon est créee avec un capital de 2,4 millions de Francs et une troisième usine est construite à Villeurs-les- Pots où la production démarre en 1914, puis est arrêtée un mois plus tard par la guerre. La reprise des activités à partir de 1918 est très rapide, les prix de vente sont multipliés par 4 par rapport à l’avant-guerre, les résultats sont excellents et permettent de procéder à des investissements pour augmenter la capacité et améliorer la productivité. Une ancienne fonderie est achetée à Seurre ; une

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

participation majoritaire est prise dans les fonderies et émailleries de Saint- Denis. Le capital social est porté à 5 millions de Francs. Cette phase de croissance sera stoppée en 1930 par la crise qui touche l’économie mondiale, dont les conséquences seront aggravées en France par les événements politiques et sociaux de 1936 (nouveaux acquis pour les travailleurs notamment des congés payés qui conduisent à une augmentation importante des coûts de production. Par ailleurs, l’introduction sur le marché Français d’articles de faiences à bas prix concurrence très fortement Jacob Delafon. Une introduction et une modernisation de l’outil industriel devient nécessaire, mais les moyens financiers de la société sont insuffisants. Des contacts sont alors pris avec différents groupes industriels ou financiers pour aboutir, le 5 avril 1838, à la fusion avec la société générale de fonderie ( SGF) , dont certaines productions sont complémentaires à celles de Jacob Delafon. Jacob Delafon continuera son développement au sein de la SGF, jusqu’à son rachat par le groupe Kohler en 1985. En 1978 naissait le filiale marocaine du groupe Jacob Delafon, leader de l’industrie sanitaire en Europe. Cette création était faite conjointement entre la société générale de Fonderie (alors propriétaire du groupe Jacob Delafon) et de la famille El Alami. La SGF souhaitait ainsi prendre pied dans ce pays en développement et offrir de bonnes perspectives de croissance du marché. Le groupe El Alami s’étant désengagé de certaines de ses participations (dans l’hôtellerie et le textile) souhaitait investir dans des industries nouvelles à implanter à Tanger sur le site d’une zone industrielle bénéficiant d'un terrain à bas prix et d’avantages fiscaux. Ainsi parallèlement à Jacob Delafon Maroc, les sociétés industrie et aluminium du Maroc furent créées, avec pour partenaires

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

respectifs les groupes français Vallourec et Pechiney. La construction de l’usine Jacob Delafon débute en novembre 1978 pour s’achever 18 mois plus tard. La première pièce sanitaire en céramique sortait de l’usine en Juin 1980. La production de 1981 devait atteindre 156.000 pièces . Depuis, la capacité a été continuellement augmentée, notamment en 1993 où un pas important fut franchi avec la création d’une unité hautement mécanisée pour la fabrication de sanitaires en grès. A ce jour, la capacité de l’usine est de 500.000 pièces /an (l’équivalent de la consommation du marché marocain), 440 000 pièces en porcelaine (lavabos, colonnes, bidets, cuvettes, réservoirs …) et 6 0000 pièces grès (éviers et receveurs de douche) pour un effectif de 250 personnes. Plus de 50% de la production est exportée, principalement en Europe (France, Espagne). La présence commerciale au Maroc est assurée par une équipe de 20 personnes basées à Casablanca, mais qui sillonnent sans relâche le royaume à la recherche de nouvelles opportunités de développement. L'entreprise est en train de construire une autre usine pour doubler la production qui atteindra un million de pièces par an ; de ce fait l'entreprise procédera au recrutement de plusieurs nouveaux employés.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

II - Environnement de l’entreprise :

Jacob Delafon est une société anonyme au capital social de 29,4 millions de DH. Elle est spécialisée dans le domaine de l'industrie de céramique sanitaire et est considérée comme une grande entreprise à

l’échelon régional, avec un effectif de 250 personnes reparti en 220 ouvriers et 30 employés administratifs. La législation et la réglementation sont celles en vigueur au Maroc. La société dispose de la CNSS, de la CIMR (régime de retraite), de la mutuelle. Parmi les avantages sociaux, on peut relever que le SMIG est de 8,51 DH au lieu de 7,99 DH (salaire horaire normal). Comme toute entreprise moderne, Jacob Delafon dispose d’un médecin du travail. Afin d’assurer un recyclage continu de son personnel, Jacob Delafon a adhéré à l’organisme de formation professionnel (OFPPT). Elle réalise un chiffre d’affaire annuel d’environ 100 Millions DH, reparti comme suit :

- 70% à l' export (65% pour la France, la société mère, 5/% pour l'Espagne, la Tunisie).

- 30% pour le marché local.

La vente est réalisée à travers un réseau de distribution qui se charge du dispatching sur une vingtaine de clients dont les principaux sont :

Longométal-Comptoir Métallurgique –Commameto etc.…. Pour ce qui est de la concurrence, il faut noter que Jacob Delafon

accapare les 50% du marché local dont la capacité d’absorption est de 700.000 pièces environ : 200.000 provenant de l’étranger et 500.000 répartis comme suit :

- 50% JDF

- 25% ROCCA (Settat)

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

- 15% PORCHER (Kenitra)

- 10% WIRKIN (Berrechid) Elle bénéficie des avantages fiscaux accordés par le code des investissements de la Zone Nord (DAHIR de 1963 : abattement de 50%). Pour ce qui est de l’approvisionnement, Jacob Delafon importe tout ce qui est matériel et équipement ainsi que 70% de la matière première (Espagne, France, Grande Bretagne…) ; la société mère lui fournit les produits non fabriqués localement afin de compléter sa gamme de produits. Elle s’approvisionne du Maroc à raison de 30% de la matière première. L’emballage, est constitué essentiellement du bois qui provient soit de Tanger (Global Menuiserie) soit de Casa (LaCaisserie Commerciale) et du carton acheté à la CMCP à Kenitra.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

III- L’administration

L’usine et l’administration de l’entreprise sont différentes de par leur localisation et leur activité Elles sont cependant interdépendantes. Les fonctions de certains services administratifs sont comme suit :

1- Le service comptabilité analytique

Il est amené à donner régulièrement à la Direction Générale les informations concernant l’activité de l’entreprise. C’est en quelque sorte "le tensiomètre" de l ‘entreprise. Ses fonctions sont multiples:

- Contrôler le budget de production et de vente en fonction des prévisions établies et étudier les causes des écarts relevés,

- Contrôler la masse des dépenses variables et fixes (déterminant ainsi le prix de revient des pièces)

- Etablir des reporting: ce sont des états (Bilans) qui sont envoyés à la maison Mère

- Faire des inventaires de matières premières, emballages, et produits finis

- Faire le suivi des encours dans les différentes étapes de la fabrication, tout en contrôlant le rendement par rapport à la qualité. Tout ce travail est facilité par l’outil informatique (Tableau Excel) Comme nous le constatons la comptabilité analytique est un service primordial pour l’entreprise. Seules les multinationales et les grandes sociétés s’équipent de cet outil.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

2- Le Service Commercial/Export

Le service commercial a pour principales fonctions:

- La discussion des clauses du contrat et son enregistrement;

- Le suivi des commandes;

- L’organisation des expéditions;

- L’élaboration des dossiers d ‘export en cas d ‘exportation; Pour la 1 ère fonction c'est à dire les négociations du contrat, il s’agit de fixer le prix de vente, la quantité, le mode de transport (routier : TIR, maritime ou aérien), le mode de règlement est effectué par traite avalisée, au comptant ou par lettre de crédit irrévocable et confirmée (moyen le plus sûr et le plus utilisé dans le cas d‘exportation), les délais de livraison. Ce sont là les éléments essentiels du contrat de vente qui lie l’acheteur et le vendeur. La commande est soit prélevée sur stock, soit lancée en fabrication et au suivi duquel le service commercial se charge également. - Enfin l'établissement du dossier Export qui se compose des documents suivants:

*liste de colisage: c’est l’inventaire des marchandises expédiées dans le conteneur; *le certificat d’origine: comme son nom l’indique il spécifie le pays d’origine de la marchandise, c’est par ce document que les agents douaniers vont savoir quel régime de taxe appliquer aux marchandises exportées en fonction des conventions et accords bilatéraux. Précisons que les pièces pour être accepté en Europe, le certificat d’origine doit comporter la mention EUR 1;

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

*l’engagement de change : document officiel fourni par le Ministère du

Commerce Extérieur;

*le connaissement : c’est un accusé de réception établi par la compagnie maritime et remis à l’exportateur. Il atteste la prise en charge de la Cie Maritime. S’il s’agit d’une expédition par transport routier, l’équivalent du connaissement c’est le CMR; il atteste la prise en charge par le transporteur. Pour le transport aérien c’est la LTA (lettre de transport aérien); *les factures concernant chaque étape de l’exportation (transitaire, transporteur, compagnie maritime etc.…);

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

3- Le Service Personnel

Il a comme fonction principale de gérer tout ce qui se rapporte au personnel : un conflit entre deux employés, leur paiement, leur formation etc.

Il est aussi responsable du recrutement qui se présente sous forme d'un test psychotechnique et un entretien. Dès l'entrée d'un employé à l'entreprise, ce service l'inscrit à la CNSS Le service du personnel est chargé du contrôle de l'assiduité des

employés dont le calcul du salaire se fait selon les fiches de pointage de

chacun d'eux

entrée à l'entreprise et leur salaire est calculé selon les heures travaillées. Ils sont encouragés à produire plus et sont récompensés pour cela. Par exemple

un modeleur est tenu de fabriquer 5 moules. Toutefois, s'il fabrique plus, il obtiendra un bonus. Par ailleurs, le service du personnel contacte les établissements de formation continue pour améliorer le niveau des cadres ; Il assure l'affectation des stagiaires et leur rémunération. Il s'occupe des accidents de travail des employées. Il organise les horaires de transport du personnel ainsi que le lieu d'attente de chacun.

Ainsi tous les exécutants sont tenus de pointer lors de leur

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

4 - Le Service Achat

Il assure l’approvisionnement des besoins et nécessités de l’entreprise. Son fonctionnement suit une procédure bien déterminée: Premièrement il y a la matérialisation du besoin du service demandeur par un bon de demande d’achat ; celui-ci doit être signé par le responsable du service demandeur, par le Directeur de l’usine et par le Directeur Général. Le bon de commande est disponible sous cette forme :

Code

Désignation

Fournisseur habituel

Stock initial

Consommation

Délai

- S’il s’agit d’un produit habituel (outil d’hygiène, fournitures de bureau….) un bon de commande est envoyé au fournisseur habituel. S’il s’agit d’un nouveau produit, le service achat entame des consultations auprès d'au moins trois fournisseurs qui remettent des devis à la direction. Quatre critères sont pris en considération pour déterminer le choix:

- le prix

- la qualité: ce critère a le plus de poids dans la mesure où pour offrir la meilleure qualité (ISO) les ingrédients doivent aussi être de bonne qualité (exemple : les matières premières doivent remplir les normes de qualité N.F)

- la conformité

- le délai de livraison

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

La commande est expédiée soit par moyen de transport assuré par Jacob Delafon, soit par le fournisseur, soit par un tiers (DHL, CTM). Une fois la marchandise arrive à l’usine, un bon de réception est établi pour vérifier que la quantité, le modèle….etc. correspondent au bon de livraison du fournisseur. Notons que pour les achats à l’étranger, le délai de livraison est supérieur à 3 mois.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

Deuxième partie :

Le Processus de production et les tâches réalisées

I - Le processus de production

1 - Atelier modelage :

Dans cet atelier, 15 personnes s’occupent de la fabrication des moules qui sont faits à partir d’une pièce appelée «mère de moules » ou «matrice ». Celle ci est elle-même construite à partir d’une pièce fictive tracée suivant un plan effectué par le département d’Ingénierie de Jacob Delafon en France. Cette matrice est faite spécialement de résine et de gel qui sont importés d’Allemagne et de France. La pâte de plâtre, obtenue à partir d’un mélange d’eau et de plâtre dans les proportions d’un litre d’eau pour 1,4 Kg de plâtre en provenance de Safi est coulée dans la matrice. Au bout de 25 minutes, temps nécessaire à la solidification du plâtre, on procède au démoulage ou extraction du moule. Le moule est ensuite introduit dans un séchoir pendant 1 à 2 semaines afin de pomper l’humidité existante dans le moule. Une fois séché, le moule est livré immédiatement par chariot à l’atelier de coulage.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

2 - La préparation de la pâte

Chaque pâte obtenue (grès, vitreous et émail) est appelée barbotine. Ses matières premières de base sont pour 50% de l’argile brute et pour 50% de la chamotte (argile calcinée). La pâte de grès a la propriété d’avoir un retrait faible à la cuisson de 1% au lieu 10% pour le vitreous. L’argile brute est mélangée avec de l’eau dans un premier délayeur, suivi d’un tamisage. La pâte passe par un deuxième délayeur dans laquelle est ajoutée la chamotte et des produits chimiques. Après un deuxième tamisage la pâte subit un déferrage (les particules de fer contenues dans la préparation pourraient laisser apparaître des tâches indésirables sur la surface de la pièce finie, Puis vient le vieillissement de la pâte dans trois cuves où elle tourne pendant toute une nuit. Enfin, une pompe reliée à ces cuves refoule la barbotine vers l’atelier coulage. La préparation des pâtes (grès, vitreous) est contrôlée par le laboratoire. En effet c’est lui qui s’assure que la barbotine est conforme aux normes de fabrication. Ses fonctions sont multiples :

Contrôle rhéologique de la barbotine, c’est un test de densité, de

viscosité et de thixotropie;

Le contrôle accord pâte / émaux ;

Le contrôle teinture ;

Le contrôle fusibilité des émaux ;

Le contrôle résistance à la flexion;

Le contrôle d ‘arrivage de matières premières et colorants.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

3- Atelier de coulage

Il s’agit du remplissage des moules par la barbotine. En effet, il y a

deux sortes de chantier :

- Un chantier manuel ou le remplissage des moules se fait manuellement c’est

à dire les ouvriers remplissent eux-mêmes les moules;

- Un chantier vertical qui est semi-automatique où le remplissage des moules

se fait à travers des tubes placés dans les moules.

Un système de ventilation est prévu pour absorber l’humidité existante

dans les pièces.

Organigramme de fabrication : (coulage)

Drainage

Coulage

Temps de prise

Temps de prise

Temps de prise
Temps de prise
Vidage

Vidage

Vidage
Vidage
Temps de raffermissement

Temps de raffermissement

Temps de raffermissement
Temps de raffermissement
Démoulage Percement Pré-finition 17/31
Démoulage
Percement
Pré-finition
17/31

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

4- Raffermissement :

Une centrale thermique absorbe l’air froid qu’elle chauffe et renvoie dans la salle de raffermissement. Un système de régulation par brassage d’air maintient la température à 43°c environ et à un taux d’humidité de 8% la barbotine séjourne 24 heures dans cette salle afin que le plâtre absorbe l’eau contenue dans la pâte et que celle ci, commence à se solidifier. Le déplacement des moules dans la salle de raffermissement se fait grâce à une unité informatique qui impose aux différentes machines une cadence à suivre ; bien évidemment des ouvriers sont sur place et assistent les machines.

5- Le séchage

Après démoulage, les pièces passent à la finition. On y effectue un contrôle visuel. Les trous sont percés. Le séchage dure 16 heures. Le principe réside dans l’augmentation progressive de la température accompagnée d’une diminution du taux d’humidité. En effet la température dans la salle de séchage augmente progressivement de 35°C à 70°C, par contre le taux d’humidité diminue progressivement de 60% à 0%.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

6-L’émaillage

L’émaillage se fait dans une tournette à huit pièces : l’ouvrier reste à sa

cabine, ce sont les pièces qui viennent à lui. A l’aide de pistolets à pression il

applique trois couches d’émail, la première est destinée à boucher les trous,

les deux autres couches servent à la coloration. Suite à l’émaillage, les pièces

sont disposées sur des palettes d’enfournement et acheminées vers le grand

four sur des chariots automatisés montés sur une chaîne

Pièce à

émailler

Pièce

démoulée et

contrôlée

Cabine emailleur Pièce émaillée Enfournement
Cabine
emailleur
Pièce
émaillée
Enfournement

Tournette

Schéma : une tournette d’émaillage

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

7 - La Cuisson

Une fois les pièces introduites au four, une salle de contrôle annexe permet d’assurer le suivi du processus de cuisson de l’extérieur : des capteurs disposés dans le tunnel sont directement reliés à un tableau de bord dans la salle de contrôle. Notons que la phase de cuisson est très importante dans le processus de fabrication, puisque c’est l’action de la chaleur qui va donner à la matière toutes ses propriétés définitives. Les pièces émaillées sont introduites dans le four dans des wagons à une cadence déterminée; la durée de la cuisson est de 14 heures. Le régime thermique et la température maximum de cuisson sont différents selon le type d’objet que l’on fabrique. A l’intérieur du four les objets sont soumis à des effets thermiques différents selon la phase de la cuisson, suivant le schéma ci-dessus :

1) Phase de préchauffage au cours de laquelle l’eau combinée et l’eau hydroscopique sont évacuées; 2) Phase de cuisson proprement dite pendant laquelle la masse se transforme en une pâte cuite dure; 3) Phase de refroidissement de l’objet cuit.

Brûleurs

Transporteur Air froid Pré chauffement Refroidissement Cuisson Pièces cuites Brûleurs Air chaud
Transporteur
Air froid
Pré chauffement
Refroidissement
Cuisson
Pièces cuites
Brûleurs
Air chaud

Schéma : le grand four

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

8 - Le triage

Les pièces cuites passent ensuite sur une chaîne de tri au service triage. Les pièces sont contrôlées et testées. Elles ont trois destinations d’affection possibles : la casse, la réparation ou le magasin. 1/les pièces sont bonnes, elles sont emballées au service conditionnement et destinées au magasin produits finis. 2/ Les pièces sont défectueuses mais réparables, là trois cas se présentent :

- La pièce est réparée à froid avec résine en cas de fissures;

- La pièce est réparée à chaud, en cas de trou ou de gerce à la cuisson avec l’émail de réparation puis, passage à nouveau à la cuisson;

- La pièce est réparée à froid en cas de déformation, à l’aide de la technique de meulage, c’est à dire redonner à la pièce son équilibre. 3/ Les pièces sont défectueuses et irréparables, elles sont rejetées et sont destinées à la casse où elles sont broyées afin de récupérer la matière première. Comme nous l’avons vu dans notre 1 ère partie, le processus de fabrication des sanitaires est un processus complexe et assez long. C’est une chaîne de production qui commence par la fabrication de moules et se termine par le service conditionnement en passant par le coulage, l’émaillage etc.…Le processus est identique que ce soit pour la chaîne grés ou la chaîne vitreous .La seule différence est que la première est plus automatisée que la seconde. Il n’en reste pas moins que dans chaque atelier existe une spécialisation de la tache, ce qui permet de développer les capacités et les aptitudes de chaque ouvrier et donc d’augmenter la productivité: c’est le système de Taylorisation qui prévaut bien que l’on ait noté l’existence d‘éléments polyvalents.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

9- Magasin de produits finis

Il a trois activités principales :

La réception des produits finis du service conditionnement. Les pièces peuvent être emballées sous housse plastique, bois, carton. L'emballage dépend de la pièce concernée, de sa destination, de la durée du voyage etc.….

La livraison aux clients : Le service commercial à Casablanca enregistre les commandes qu’il transmet à l’usine pour l’expédition. Un accusé de réception où sont mentionnés le N° de commande et le destinataire est remis au Magasin pour la préparation et l’exécution de la livraison jusqu’au chargement dans les centenaires des clients;

La gestion des pièces « négoce » : Dans le but d’offrir à ses clients une gamme complète d’articles sanitaires Jacob Delafon importe des pièces de luxe d’Espagne et de France pour être commercialisés sur le marché local. Ce sont essentiellement des baignoires et la robinetterie On y trouve 2 genres de stock :

- Stock dormant : c’est la société qui importe des pièces de la société–mère après avoir pris commande auprès de ses clients;

- Stock tournant : sans commande préalable la société importe ces pièces pour approvisionner le Magasin en fonction de commandes prévisibles. Concernant le moyen de paiement, il existe un accord entre Jacob Delafon

Maroc et Jacob Delafon Europe pour l’acceptation de traite à 60 jours.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

Le prix de revient est établi comme suit :

A : Contre valeur en DH (prix de cession x cours de change)

B : Frêt en DH

C : Assurance en DH

D : Transit en DH

E : Droit de douane en DH : (A+B+C )x 50,25%

Donc le montant global de revient correspond à la somme de A, B, C,

D, E

Parmi les articles produits localement, on trouve l’unité vitreous

(lavabos, colonnes, bidets, cuvettes, réservoirs, lave-mains, sièges à la Turque

et urinoirs) et l’unité grès (éviers à poster et à encastrer, receveurs de douche

à poster et à encastrer, bacs à laver). Plus précisément, on peut relever les

articles suivants :

Gamme

Réf.

Désignation

Brive

1282

Lavabo 55

1286

Lavabo 60

1333

Colonne

1388

Bidet

1806

Réservoir

Atenea

1238

Vasque

1269

Lavabo

1394

Cuvette

1924

Colonne

1928

Réservoir

Iona

2554

Lavabo

4176

Réservoir

1950

bidet

Itoo

4160

Lavabo

4165

Vasque

4183

cuvette

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

Rivella

1212

Lavabo 65

1213

Lavabo 70

1209

Lavabo 60

1216

Colonnes

1224

Cache siphon

1311

Bidet 1t

1430

Cuvette 5

1432

Cuvette sv

1436

Cuvette

1485

réservoir

Divers vitreous

1109

Lave main Venezia

1115

Lave main Bengali

1520

Siège

1910

Receveur Ourika

1930

Urinoir

1936

Lave main Lucca

Divers grès

1937

Receveur douche 70

1938

Receveur douche 80

1939

Receveur douche 90

5516

Evier jumbo

1960

Evier

1962

Evier

1963

Evier

1991

Bac à laver

Accessoires

1535

Porte- savon

1536

Distributeur papier

1583

tablettes

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

10 - Bureau de méthodes

La fonction de ce bureau est d’optimiser la productivité c'est à dire trouver les moyens efficaces qui permettent de produire le maximum avec un minimum de coût et de dégager le maximum de rentabilité. Ce bureau remplit d’autres fonctions telles que la programmation de la fabrication et la livraison au client suivant les commandes, la gestion des stocks ainsi que la création de nouveaux produits.

11 - Le Service de maintenance

C'est un service qui se charge de la maintenance des engins de l'entreprise (machines, chariot, élévateurs,…). Il y a deux sortes de maintenance :

Maintenance préventive c'est à dire planifiée et programmée selon un planning et réalisée quotidiennement par exemple, chaque jour 2 chariots sont examinés; Maintenance créative c'est à dire des travaux imprévus qui

apparaissent à cause des machines qui tombent en panne de façon imprévisible. Outre ces travaux, le service maintenance se charge également lors d'un investissement nouveau de la planification et du suivi de sa réalisation. La procédure d'achat ou de réparation se déroule comme suit :

- L'utilisateur exprime son besoin par un bon de travaux ;

- Le magasinier ou le service électrique, mécanique établit une demande d'achat;

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

- Après enregistrement et signature par le responsable maintenance et le directeur de l'usine, le service achat lance des consultations pour avoir des devis (au moins 2 devis);

- Le choix est fait par le service maintenance mais en même temps il doit correspondre à ce qui a été demandé par l'utilisateur;

- Le magasinier établit un bordereau de réception.

Enfin le service maintenance se charge de la mise en fonctionnement.

Département Maintenance cuisson

Responsable maintenance Service Service Services Electrique Mécanique Généraux Magasin (Pièces de rechange)
Responsable maintenance
Service
Service
Services
Electrique
Mécanique
Généraux
Magasin
(Pièces de rechange)
Maçon
Electrique
Soudeurs
Menuisier
Mécaniciens
Régulation et
Cariste
automatisme
Tourneurs
Auxiliaire
Peintres
Agent
électricien
Auxiliaire

(Aide)

automatisme Tourneurs Auxiliaire Peintres Agent électricien Auxiliaire (Aide) Magasinier Aide magasinier 26/31

Magasinier Aide magasinier

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

II- Mon expérience au sein de l’usine et les tâches réalisées

Dès mon arrivée à l’usine j’ai été affecté au département « Assurance qualité ».J’entamerai donc cette partie par une description de ce département avant de consacrer le reste de l’exposé au côté «vécu » à l’usine.

1- le service assurance qualité

Ce service a comme fonction de mettre l'ensemble des moyens de contrôle qui permettent de vérifier si le produit fabriqué correspond aux spécifications attendues. Le résultat de cette fonction peut conduire à procéder à des reprises afin de remédier aux défauts détectés. Le but de l'assurance qualité est d'assurer la stabilité de la qualité de la production à un niveau fixé dans le cadre de la politique de qualité de l'entreprise. Il est aussi responsable de la certification des documents c'est-à-dire mettre les documents et les données sous assurance qualité. Pour parvenir à cette fin, l'entreprise a conçu un document qui contient la procédure de maîtrise des documents et des données. Cette dernière concerne les documents suivants :

Manuel qualité

Procédures et instructions

Cahiers des charges

Gestion des normes et documents réglementaires.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

2 - Mes attributions et appréciations

Tout au long de mon stage et parallèlement aux autres activités, j'ai été chargé d'effectuer le calcul des statistiques des accidents de travail au sein de l'entreprise à Tanger depuis 1995 jusqu'au 2000. J'ai ainsi procédé au recensement de tous les accidents de travail survenus à l'usine de et je les ai classés selon leur nature, leur lieu et leur nombre. J'ai également mis quelques documents de l'entreprise sous assurance qualité c'est-à-dire que j'ai pris la procédure de définition des règles d'élaboration et de gestion des documents relatifs à l'Assurance Qualité émis ou reçus par Jacob Delafon et je l'ai appliqué à ces documents. Pendant mon séjour à Jacob Delafon, j'ai pu aussi avoir une idée sur le fonctionnement de quelques services administratifs au sein de l'entreprise. J'ai pu ainsi visiter les services achat, export, comptabilité analytique et ressources humaines à raison d'une à deux journées par service tout en travaillant avec le service assurance qualité. Au sein de l'usine, j'ai pu observer les ouvriers au travail dans diverses phases de fabrication.

Malgré un horaire de travail astreignant (6h 45-15h30), j’ai pu à travers ce stage découvrir ce qu’est le monde du travail et spécialement celui des ouvriers. Pendant la pause de 45 min pour le déjeuner, j’ai pu discuter avec quelques ouvriers et cadres. Mon impression est qu’un climat social serein règne à l’intérieur de l’usine grâce à l'ambiance de cordialité et de solidarité qui existe entre les membres du personnel. La circulation de l’information dans l’entreprise se caractérise par la transparence et la fluidité ; ainsi les rumeurs sont pratiquement inexistantes, chose rare dans d’autres entreprises. Ce climat de bonne entente ne peut être que bénéfique pour le rendement. Les seules remarques qu'on pourrait faire concernent le non

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

respect par quelques ouvriers des règles de sécurité de temps à autre tels que la fixation d'un appareil anti-bruit dans les deux oreilles, la protection des pieds par des chaussures spéciales, le port de ceinture spéciales lors du transport d'objets lourds. Durant mon séjour, j’ai eu l’occasion d'assister à une séance d'information organisée en faveur de deux cadres nouvellement recrutés.

Jacob Delafon Maroc a maintenant 20 ans d’existence, durant lesquelles elle a réussi un positionnement de leader sur le marché marocain et elle a acquis une notoriété non négligeable aussi bien nationale qu’internationale. Cependant, la société rentre en pleine phase de restructuration de son organisation dans le but de redynamiser ses cellules internes et régénérer un nouvel élan pour ce 3 ème millénaire. L’environnement de nos jours se trouve marqué par la mondialisation des marchés où la concurrence devient de plus en plus acerbe. Seules les entreprises bien structurées et offrant un produit de bonne qualité pourront survivre. Rappelons que le Maroc a signé des accords commerciaux de libre-échange, qui vont entrer en application dès 2010 et par lesquels le marché local va être envahi par des produits étrangers similaires. Pour se préparer à cette échéance, Jacob Delafon a entrepris la démarche pour la certification de qualité ISO. Cela ne peut se faire sans une prise de conscience des ouvriers sur la notion de qualité. Les séminaires organisés à cet effet ont pour but de leur expliquer que de la qualité dépend la pérennité de leur travail. En quoi consiste la certification ISO ? La norme ISO 9000 est un système de certification de qualité mondialement reconnu. Son but est d’accroître la confiance des acheteurs et de faciliter l’accès aux marchés nationaux et internationaux. Ce système de qualité permet l’amélioration et l’efficacité générale de l’entreprise en

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

éliminant gaspillage et double emploi. Cela nécessite une formation à tous les niveaux du personnel et une allocation des ressources adéquates pour sa réalisation .Il atteste aussi que le système d’assurance qualité est conforme à l’un des modèles définis par les normes internationales ISO 9000 .Il existe les normes 9001-9002-9003. Jacob Delafon vient d’obtenir la certification ISO 9002 .Ce label obtenu tout récemment ne constitue pas l’étape finale. Beaucoup d’efforts restent encore à faire pour maintenir son image de marque. Notons aussi, que par souci d’assurer un service convenable Jacob Delafon a signé avec l’OFPPT (office de formation professionnelle et de la promotion du travail) le 13 mai 1999 une convention de partenariat, portant sur le perfectionnement des formateurs en plomberie sanitaire, la certification des formateurs, l’assistance matérielle et technique pour la formation des plombiers artisans à travers les principales villes marocaines. J’ai pu constater également que Jacob Delafon dispose d’une unité de traitement des eaux usées de l’usine pour ne pas affecter le sol de produits chimiques et le polluer , et que c'est un souci majeur pour l'entreprise, la préservation de l’environnement écologique étant un souci majeur pour la ville Tanger.

E.N.C.G.T

Rapport de Stage

CONCLUSION

L’expérience que j’ai vécue au sein de la société Jacob Delafon à Tanger a été riche en enseignements à plus d’un titre.

Tout d’abord, elle m’a permis d’appréhender de façon tangible le côté complexe et dynamique du processus de production et de commercialisation d’un produit, dans ce cas précis celui des produits à usage sanitaire. En plus, ce stage m’a permis de vivre le quotidien d’une unité de production, de sentir ce qui anime une équipe au travail, ainsi que le souci des dirigeants à assurer la qualité aussi bien dans les rapports humains que dans le produit fini et les moyens utilisés pour le produire. Plus concrètement, le stage a conforté ma décision d’entamer des études supérieures de Management avec une vision plus réaliste des enjeux auxquels doit faire face toute économie qui veut se développer, et que l’étudiant doit connaître de façon directe, pratique en plus de la formation académique dispensée par l’école .