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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103

3 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGIA E INGENIERA

BALANCE DE MATERIALES Y ENERGIA

Director Nacional de Curso Vctor Jairo Fonseca Vigoya


Ingeniero Qumico Mster Brewer

Acreditador del curso CARLOS GERMAN PASTRANA Ingeniero Qumico

Julio de 2009 Bogot D.E.

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PRESENTACION

Los balances de materiales y de energa se han constituido en base para diversas aplicaciones en los campos de las ingeniaras qumica y de alimentos. El manejo de los balances, fundamentalmente matemtico, crea en mayor o menor grado dificultades a nivel de anlisis y sntesis que deben desarrollar los estudiantes en su proceso de aprendizaje. Por ello se ha estructurado el presente mdulo con un nfasis en procesos analticos ms que en procesos matemticos, sin descuidar tan importante herramienta, en el estudio y desarrollo de la ingeniera. Las valiosas ayudas de la informtica en diversos programas, al alcance del comn de los estudiantes, permiten reforzar el material escrito en la resolucin de mltiples ejercicios. Las memorias y hojas de clculo se constituyen en los elementos complementarios para simulacin e integracin de los balances a otros campos de aplicacin. La mayora de los ejemplos dispone en el mdulo de sus respectivas hojas de clculo, alguna de ellas para ser terminadas, no en clculos, por los estudiantes. Como complemento se entrega un archivo, en Excel, para que el estudiante analice y realice simulaciones para diferentes situaciones.

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INDICE

UNIDAD 1 BALANCE DE MATERIALES 1 1.2. 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.2 1.2.3 1,3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 Objetivos Introduccin Procesos Proceso industrial Proceso de cochada Proceso continuo Variables de proceso Diagrama de flujo.Memorias y hojas de calculo para balances de materiales. Simulacin Composicin, fracciones, porcentajes Resolucin de balances Base de clculo Clases de balances Balances en operaciones de separacin Balances de separacin con acumulacin Balances de mezcla Balances de mezcla y separacin Balances en operaciones con recirculacin o reciclo

UNIDAD 2 BALANCE DE ENERGA Objetivos Introduccin 1a. Ley de la termodinmica Energa Potencial Energa Cintica Energa Mecnica Energa Interna Energa PV Balance Total de Energa Calor de ndole fsica Calor especfico Calor especifico a P constante Calor latente Calor de ndole qumica Calor de formacin

4 4,1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2 4.2.1 4.2.2. 4.2.4 4.2.5. 4.3 4.3.1

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4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5. 4.3.6

Calor de reaccin Calor de disolucin Calor de mezcla Calor de combustin Balance estequiomtricos de masa y energa

UNIDAD 3 BALANCES COMBINADOS Objetivos Introduccin Balance materia y calor Balances con mermas Balances ensayo y error Balances por mtodo Grfico

5,0 5,1 5.2 5.3 5.4

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PRIMERA UNIDAD

BALANCE DE MATERIALES

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OBJETIVOS

Definir la ecuacin fundamental de un balance de materia. Interpretar datos suministrados para lograr resolver problemas de balance de materia. Resolver utilizando bases de clculo, problemas referentes a procesos en reflujo y/o reciclaje. Emplear la tcnica del ensayo y error, en la resolucin de problemas Elaborar memoria y hojas de clculo. Realizar simulaciones en diferentes situaciones presentadas en la industria.

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1 Introduccin Los balances de materiales y de energa se fundamentan en la ley de conservacin de la materia y de la energa. que establece: " la materia y la energa no se crean ni se destruyen, slo se transforman." La masa de materiales que sale de un proceso debe ser igual a la masa de los materiales que entran, si no existe acumulacin de masa dentro del proceso. En forma similar, la energa adicionada a un proceso debe ser igual a la energa removida del proceso ms la acumulacin de energa dentro del proceso. A menudo las energas cambian en su forma; muy usual es que la energa elctrica se transforme en energa mecnica o energa trmica. Einstein estableci la existencia de la ley universal que integra la masa y la energa, donde dadas circunstancias especficas la masa se transforma en energa o viceversa acorde la ecuacin E = mc2 Donde: E m c Energa masa constante, igual a la velocidad de la luz.

Un balance de materiales establece las relaciones contables de cantidades mensurables de materiales que entran y que salen en un proceso industrial. Los balances de materiales se aplican, entre otros, para: Establecer necesidades de materias primas e insumos para una produccin predeterminada. Calcular las mermas y rendimientos de materias primas e insumos. Definir programas de adquisiciones. Manejar y rotar inventarios. Establecer costos de insumos para un producto. Dimensionar y disear procesos y operaciones unitarias. Dimensionar y disear equipos. Disear plantas industriales. 1.2. Procesos Un proceso es una o ms etapas desarrolladas para transformar unos insumos o materias primas en productos. A la vez las etapas estn constituidas por una o ms operaciones o procesos unitarios. Se denomina operacin unitaria al cambio fsico que tiene lugar en un proceso industrial, en forma similar se denomina proceso unitario al cambio qumico que

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ocurre dentro de un proceso industrial 1.2.1- Proceso

industrial

Proceso industrial es el conjunto de operaciones y procesos unitarios requeridos para transformar insumos a productos mediante el empleo de equipos y mano de obra apropiados. Los procesos industriales en alimentos, a menudos son un conjunto de operaciones complejas que requiere de gran cantidad de equipos. Conociendo los principios es posible disear los pasos de la mejor forma posible. Los procesos se analizan bajo seis consideraciones interdependientes: Clase de proceso. Variables de proceso. Operaciones y procesos unitarios. Balances de masa y energa. Instrumentacin y Control Costos. Los procesos se desarrollan por lotes o cochadas y en forma continua. 1.2.1.1. Proceso de cochada Es aquel en el cual el los materiales permanecen en el equipo mientras se realizan las operaciones o procesos unitarios correspondientes a una o ms etapas. En algunos procesos de cochada se le suministra a los materiales un movimiento rotacional o circular, como en el caso de mezclado o agitacin en tanques. Entre los ms representativos tenemos: Elaboracin de alimentos a nivel domstico. En la elaboracin de los alimentos en los hogares, artesanalmente y en muchos restaurantes se tienen fundamentalmente procesos de cochada; la elaboracin de una sopa, la coccin de verduras o el freido de carne realizados en una olla o sartn. Seleccin y clasificacin, lavado y escaldado de cantidades determinadas en frutas y verduras en mesas y recipientes.. Labores tradicionales de mezclado de ingredientes , amasado como el remojo de harinas , horneado tradicional en la obtencin de panes, secado , concentracin en la obtencin de mermeladas o arequipes. En los procesos de cochadas y para correlacionar las variables involucradas se manejan volmenes o cantidades de masa (en peso) y un tiempo total de proceso. Mezcla de hierbas, sal y condimentos para la obtencin de 20 kilos de un adobo, efectuado en una mezcladora en el lapso de 15 minutos. Horneado de diez bandejas con 50 panes de 100 gramos, cada una, durante

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25 minutos. Osmodeshidratacin de 50 kilos de tajadas de guayaba, en el transcurso de 48 horas. Aejamiento de 1500 litros de vino durante 3 aos. 1.2.1.2. Proceso continuo Es aquel en el cual el material o producto en proceso pasa a travs del equipo sufriendo una operacin o proceso unitario durante su paso. Realmente corresponde a lo que se conoce como flujo y el manejo de unidades se realiza fundamentado en las unidades propias de flujo como kilos por hora (k / hr), metros cbicos por segundo (m3 / s ) galones por minuto (GPM), etc. Entre los procesos continuos ms representativos tenemos: Transporte de materiales, slidos a granel, mezclas lquidos. Procesos de molienda y pulverizacin, tamizado. Envasado de alimentos y bebidas. Y ejemplos especficos: Transporte de maz en un tornillo sinfn a razn de 4000 kilos por hora. Pasterizacin de 8.000 litros de leche por hora. Molienda de malta a un flujo de 2.500 kilos por hora. Dosificacin de cloro a razn de 3 miligramos por minuto en un tratamiento de aguas. Desaireacin de 5.000 latas por horas de sardinas en un tnel de exhausting. A nivel industrial un proceso continuo se realiza en un perodo de tiempo definido que esta determinado por las jornadas de trabajo que se tienen en las empresas. Un molino de maz (como empresa se llama trilladora de maz) que tiene dos jornadas de trabajo, laborar durante 16 horas. En este lapso de tiempo o an de acuerdo a la programacin interna el transportador de maz y el molido trabajan a un flujo de 4000 kilos por hora. Puede ocurrir que un sbado se trabajen cuatro horas y durante este lapso de tiempo los equipos trabajan continuamente al flujo establecido Algunas plantas de la industria cervecera tienen programacin continua durante la semana y se para el da sbado al medioda para hacer aseos generales y completos. Se tiene una programacin de tres turnos para cubrir la jornada del da. El envasado que comprende las etapas de desencanastado de botellas, lavado de botellas, envasado propiamente dicho, tapado, etiquetado, pasterizado y encanastado se realiza en forma continua pero nicamente durante 22 horas al da, pues se hace necesario parar durante dos horas para hacerle aseo a las lavadoras y pasterizadoras por la acumulacin de residuos y vidrio que no se pueden retirar continuamente.

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Es de recordar que en procesos industriales que involucran muchas etapas el proceso global se puede subdividir en procesos, y en esta consideracin para la obtencin de muchos productos se tienen de las dos clases, procesos continuos y por cochadas o por lotes. Por analoga las etapas y operaciones tambin se clasifican como continuas o por lotes. En algunas industrias se hace necesario preparar los insumos o materias primas secundarias, tal es el caso de la preparacin de un jarabe invertido de azcar en la osmodeshidratacin de la guayaba. La obtencin del jarabe en s es un proceso, aunque en el proceso industrial de la osmodeshidratacin de la fruta es una etapa. Un criterio para establecer definir si es etapa o proceso lo constituye la disponibilidad en tiempo y espacio para obtener o adecuar el insumo. El jarabe debe prepararse antes o simultneamente al inicio del manejo de la fruta; el caso es que debe estar listo para iniciar la osmodeshidratacin propiamente dicha. El jarabe se puede preparar con mucha antelacin y an, como hoy se esta convirtiendo en actividad usual, adquirir el insumo a terceros. Ejemplo 1 En la obtencin de tajadas osmodeshidratadas de guayaba se tienen las siguientes etapas: Preparacin de jarabe. Recibo de la fruta. Seleccin y clasificacin de la fruta. Escaldado. Adecuacin de la fruta. Osmodeshidratacin. Juagado Secado y Empaque. Domestica o artesanalmente para trabajar 10 100 kilos el proceso es por cochada o lote y corresponde a lo que se va a procesar, una cochada de 10 kilos un lote de 100 kilos. Industrialmente algunas etapas puede constituirse en un proceso y tenemos que: La preparacin del jarabe es un proceso por cochadas. El recibo de la fruta es por cochadas, ya sea en cajas o por el contenido de un vehculo, es una etapa. La seleccin , clasificacin y escaldado son etapas continuas. La adecuacin de la fruta (tajado o troceado) es continua. La osmodeshidratacin es por cochadas. El juagado es una operacin continua. El secado es por cochada y

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El empaque es continuo. Ejemplo 2 La elaboracin de tamales a nivel artesanal establece las siguientes etapas, todas ellas por lotes: Adecuacin de materias primas. Cocimiento de las carnes. Preparacin de la masa.. Dosificacin o porcionado de la masa. Ensamble del tamal (colocacin de carnes y adicin a las hojas).. Amarre del tamal. Coccin del tamal. Enfriamiento. A nivel industrial las etapas de preparacin de la masa, dosificacin, ensamble y amarrado se pueden hacer en forma continua. Muchos procesos tienen etapas por cochadas y etapas continuas, una forma de integrar las dos clases de etapas es mediante los que se denomina tanques pulmn o de acumulacin para lquidos o slidos pulverulentos o en granos, y mesas de acumulacin o canastas en slidos regulares o productos empacados. En el caso de la elaboracin industrial de tamales, para tener continuidad en la produccin se dispone de una marmita y dos tanques pulmn. La masa elaborada en una primera cochada se pasa al primer tanque pulmn de donde se dosifica o porciona a las hojas para un ensamble continuo, mientras tanto se esta procesando la segunda cochada de masa que se recibe en el segundo tanque pulmn. Cuando se termina de dosificar del primer tanque se pasa a dosificar del segundo tanque pulmn y se elabora la tercera cochada que a la vez se recibir en el primer tanque. El empaque de leche en bolsas o de arroz en talegas se constituye en una operacin continua disponiendo de la leche en un tanque y del arroz en una tolva alimentadora. La mesa de acumulacin, que como su nombre lo indica es una mesa o un espacio de gran tamao superficial permite recibir productos de un equipo continuo, para alimentar a un equipo por cochadas. En la industria de tamales se dispone de una mesa de acumulacin y canastillas para recibir los tamales ensamblados que se han de cocinar por cochadas en un horno. 1.2.2 Variables de proceso En muchos procesos lo que establece su continuidad son las formas como se

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manipulen las variables que se manejan en cada operacin o etapa. A la vez esta manipulacin requiere de equipos o aparatos diferentes. Ejemplo 3 En la osmodeshidratacin de frutas tomemos la preparacin del jarabe y desglosmoslo en las operaciones y procesos unitarios que tienen lugar: Medicin del agua. Pesada del azcar. Pesada del cido ctrico. Calentamiento del agua. Agregacin del azcar y cido ctrico. Ebullicin. En la medicin del agua se tienen dos variables principales, volumen de agua y tiempo en el cual se realiza la medicin del volumen que se requiere. Para la pesada de azcar las variables de la operacin son peso y tiempo; iguales variables se tienen en la pesada del cido ctrico. En el calentamiento del agua las variables manipuladas son calor, temperatura y tiempo, que pueden ser integradas a dos variables, flujo de calor (diferencial de calor sobre diferencial de tiempo q = dQ /dt) y temperatura. Solamente el tiempo se constituye en variable durante la agregacin del azcar y del cido ctrico. Esta variable puede involucrar el tiempo de llevar el azcar pesado desde su sitio de almacenamiento sea provisional o permanente y el tiempo de agregacin propiamente dicho En la ebullicin se tienen dos variables el flujo de calor y el tiempo de ebullicin. Debe tenerse muy en cuenta que la variable tiempo para el flujo de calor es diferente a la variable tiempo de duracin de la ebullicin. En trminos prcticos se tiene un flujo de calor en kilocalorias por hora y la ebullicin puede durar 5 10 minutos. La agregacin de azcar implica el transporte. En un proceso de cochada la cantidad de agua se adiciona a una olla o marmita y se mide por nivel marcado directamente en el recipiente o empleando un recipiente aforado como baldes, vasos aforados, etc; en un proceso continuo el agua fluye a travs de un medidor de volumen o contador de agua, para entrar al equipo que la ha de calentar. Normalmente se emplea una bscula o una balanza para pesar las cantidades necesarias para una cochada. En un proceso continuo se debe usar un dosificador de slidos que alimentar al equipo en el cual se efecta la ebullicin continua. En la preparacin del jarabe se tiene otra variable y es el pH, ya que la inversin del azcar ocurre en medio cido. Sin embargo el pH es funcin del cido ctrico agregado y establecida una relacin constante de cido ctrico y azcar agregado el pH deja de ser variable.

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Ejemplo 4 En la obtencin de cerveza, en una de las primeras etapas del proceso la malta se muele y se adiciona a agua con caractersticas qumicas especiales. La mezcla (masa) se lleva a calentamientos peridicos para convertir protenas y almidones en compuestos ms simples en una solucin llamada mosto. La operacin ms importante es la conversin de almidones en azucares por accin de las enzmas amilolticas que tiene la malta. Esta conversin puede reconocerse mediante la toma de muestras a la masa y adicin de una solucin de yodo; el cambio de coloracin de la solucin a azul intenso indica presencia de almidones. A mayor intensidad mayor contenido de almidones en la masa. Se considera que se tiene una conversin de almidones cuando la solucin no cambia de coloracin. Las operaciones que se tienen en la llamada maceracin son: Preparacin del agua (adecuacin de sus caractersticas qumicas). Calentamiento del agua a 36 oC. Adicin de la malta molida. Agitacin de la mezcla. ( se continua hasta terminar el proceso). Calentamiento a 52 oC. Descanso a 52 oC (conversin de protenas). Calentamiento a 72 oC. Descanso a 72 oC (conversin de almidones). Calentamiento a 76 oC. Descanso a 76 oC (inactivacin de enzimas). Bombeo a filtracin. Los descansos son operaciones en las cuales la masa se deja durante un tiempo predeterminado a la temperatura establecida para lograr un mayor o menor grado de conversin de las protenas y almidones. Para este proceso en particular, las variables son pH y cantidad de sales del agua, cantidad de materias primas (relacin agua:malta) , temperatura, tiempo y concentracin de protenas y almidones. Todas ellas inciden en las caractersticas de la cerveza y permiten establecer los llamados tipos de cerveza. El diseo, dimensionamiento y la optimizacin de procesos se fundamenta en el correcto conocimiento y manejo de las variables 1.2.3. Diagrama de flujo Es la representacin grfica de operaciones y etapas que tienen lugar en un proceso. En algunos diagramas, se representan la secuencia coordinada de los procesos y operaciones unitarias que permiten la transformacin de las materias primas a

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productos finales y subproductos. Los diagramas de flujo se clasifican de acuerdo a los smbolos empleados y de acuerdo a los contenidos. En la primera clasificacin se tienen los de bloques y los simblicos, en la segunda los cualitativos y los cuantitativos. La clasificacin y representacin de los diagramas de flujo se presenta en el numeral 2.3.2 del mdulo Introduccin a la Ingeniera de Alimentos de la ingeniera Margarita Gmez de Illera. 1.3. Memorias y hojas de clculo para balances de materiales Las memorias de clculo son las relaciones descriptivas minuciosas en el desarrollo de las diversas operaciones y clculos. En realidad corresponde al desarrollo tradicional de problemas con una descripcin completa de los pasos y operaciones realizadas. Las hojas de clculo, ampliamente empleadas en aplicaciones de Ingeniera, se elaboran fundamentadas en las relaciones, sean funciones o ecuaciones de las mltiples variables y parmetros, igualmente de datos estipulados en tablas, grficas y an en prcticas de terreno o pruebas de campo. Las prcticas de terreno se refieren al ejercicio profesional en los diversos campos en tanto que las pruebas de campo son experiencia a nivel laboratorio o planta piloto sin el rigor cientfico de los ensayos experimentales, pero con manejo estricto y controlado que permite la fiabilidad de los resultados obtenidos. En el desarrollo de los ejemplos tanto de balance de materiales como de energa se emplearn las hojas de programa Excel 95/97. En el apndice 1 Ejemplos se presentan las memorias y hojas de clculo, herramientas muy valiosas para el desarrollo de clculos. 1.3.1. Simulacin El mayor valor de las hojas de clculo consiste en ser el medio para realizar la simulacin, herramienta importante en el estudio de alternativas de procesos, diseos, formulaciones econmicas, etc. La simulacin consiste en desarrollar un problema o situacin modificando diversas variables para obtener resultados comparativos y permitir una visin amplia y simultnea de las alternativas presentadas (ver apndice 1). En varios de los ejemplos presentados en el simulaciones en otras hojas de la hoja de clculo, 1.3.2. Composicin, fracciones y porcentajes Todos los alimentos estan compuestos de sustancias en diferentes proporciones. Algunas de estas sustancias los hacen en cantidades apreciables siendo las principales agua, carbohidratos, protena, grasa y fibra, y se llaman elementos apndice 1 se presentan

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mayores, en tanto que otras sustancias, elementos menores, aparecen en muy pequeas cantidades como son los minerales, (generalmente como sales y que contienen calcio, fsforo, sodio, potasio, cobre, hierro, etc.), vitaminas, aminocidos y cidos orgnicos entre otros. Prcticamente a nivel mundial, las diversas legislaciones exigen en las etiquetas de los productos alimenticios su composicin tanto por los elementos mayores como los elementos menores, aunque las cantidades se expresan en diferentes unidades. Los elementos mayores se expresan como fracciones del total del producto que siempre se ha de tomar como 1; esto significa que las fracciones siempre son menores de uno. Otra forma de expresar las cantidades de los compuestos en el porcentaje que siempre corresponde a la fraccin multiplicada por cien. Ejemplo 5 Expresar en fracciones los compuesto de una carne cuya composicin principal es: Grasa 8%, (1), Protenas 17% (2), carbohidratos 1%, (3) y Humedad 74%, (4), Solucin. Dado que el porcentaje es una fraccin multiplicada por cien, la fraccin ser el porcentaje dividido por cien y se tiene: Grasa Protenas Carbohidratos Humedad Total = 8 /100 = 0,08 = 17/100 = 0.17 = 1/100 = 0,01 = 74/100 = 0.74 = 1,00

1.4. Resolucin de los balances Para facilitar el planteamiento y resolucin de los balances es conveniente realizar los pasos siguientes: Leer comprensivamente todo el problema. Seleccionar una simbologa conveniente para todas las corrientes que intervienen en el proceso. Elaborar un diagrama de flujo, colocando en el los smbolos de la diferentes corrientes. Establecer la consistencia de unidades. En lo posible emplear pesos de todas las corrientes en el sistema internacional. En las hojas de clculo se pueden trabajar simultneamente con diferentes sistemas de unidades. Colocar los valores numricos consistentes en el diagrama de flujo. En algunos problemas, se desconocen valores numricos de las corrientes, en tal caso seleccione una base de clculo que debe ser consecuente al problema.

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En el manejo de clculos estequiometricos, escriba las reacciones qumicas cuando sea absolutamente necesario. Lo primero, para solucionar un balance de materia, es establecer las diferentes relaciones cuantitativas entre las diferentes corrientes del proceso. 1.4.1 Base de clculo En mltiples aplicaciones de ingeniera no se parte de valores numricos definidos si no que se plantea un problema general en el cual se establecen parmetros y situaciones dadas, y al resolverse se hace necesario cuantificar los parmetros; en estas circunstancias se da un valor numrico a uno de los parmetros que como se comenta debe estar plenamente identificado y no debe ser arbitrario. Este valor numrico se constituye en la base de clculo. En lo posible la base de clculo debe estar relacionada con todos los parmetros que intervienen en el problema. En los alimentos donde el agua juega un papel muy importante y se tiene gran numero de procesos en los cuales se disminuye o elimina como evaporacin y secado y otros en los cuales se adiciona, como la reconstitucin de productos deshidratados, entre ellos leche en polvo, caf liofilizado, etc., se acostumbra a trabajar base de calculo en lo llamado base hmeda y en base seca. La base hmeda se refiere al producto incluyendo el agua que normalmente posee en cualquier etapa de un proceso y base seca al producto considerado como si no tuviese agua. Un kilo de leche tal cual puede tener un 80% de humedad y 6% de grasa. 1 kilo se constituye en base hmeda o tal cual y en muchas ocasiones no se califica como hmeda. El kilo de leche tiene otros compuestos, no necesariamente slidos disueltos, como la grasa que es insoluble en agua pero se encuentra finamente dispersa. La base seca para esta leche es del kilo de toda la leche menos el peso del agua que equivale a 0,8 kilos, es decir la base seca es de 1,0 - 0,8 = 0,2 kilos. La grasa que hay en la leche es de 1,0 x 0,06 = 0,06 kilos. Cuando se toma la base seca, la grasa sigue siendo de 0,06 kilos pero se tienen nicamente 0,2 kilos de materia seca. El porcentaje de grasa en la base seca, cambia y del 6% en base hmeda llega a (0,06 / 0,2) x 100 = 30% en base seca. Los otros compuestos slidos sumarn el 70%. Ejemplo 6 Una carne cuya composicin principal es: Grasa 8%, (1), Protenas 17% (2), carbohidratos 1%, (3) y Humedad 74%, (4), se deshidrata hasta llegar a un 5% de humedad (5)

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Establecer la composicin en base seca, determinar la composicin del producto seco. Nota: los nmeros en parntesis se toman como referencias para las hojas de clculo Solucin.- Para resolver las tres preguntas se requiere trabajar sobre una base de clculo. Se puede tomar como base de clculo el valor de 100 fresca pues facilita los clculos. kilogramos (6) de carne

Recordando que la cantidad, en peso, de slidos en base hmeda y en base seca no cambia, se deben calcular los slidos y la suma de ellos constituyen la base seca. Con el valor de la base seca se puede entrar a determinar el porcentaje de cada uno de los componentes y as establecemos la composicin del producto seco. La cantidad de cada unos de los componentes en la base de clculo es igual a la cantidad total de carne multiplicada por el respectivo porcentaje, colocado este porcentaje como fraccin: Grasa Protena Carbohidratos Subtotal slidos Agua Total 100 x 0,08 100 x 0,17 100 x 0,01 100 x 0,74 = 8 kg = 17 = 1 = 26 = 74 = 100 (7) (8) (9) (10) (4)

Para establecer la composicin en base seca, se deben tomar nicamente los slidos, en este caso 26 kilos y determinar sobre esa base el porcentaje que representa cada componente, as: Grasa Protena Carbohidratos Total base seca 8 / 26 x 100 = 30,8% 7/26 x 100 = 65,4% 1/26 x 100 = 3,8% = 100,0% (11) (12) (13)

El producto seco con humedad del 5%, tiene un 95% (14) de slidos que pesan 26 kg (10), de acuerdo a lo obtenido anteriormente. El producto seco pesar El porcentaje de grasa El porcentaje de protena El porcentaje de cenizas Ps Gs Ps C = = = = 26/ 0,95 = 8/ 27,4 x 100 17 / 27,4 x 100 1/ 27,4 x 100 27,4 kg = 29,2% = 62,1% = 3,1 % (15) (16) (17) (18)

Para diferenciar el producto sin agua del producto seco, se emplea el trmino deshidratada para el producto en base seca. En este ejemplo se han trabajado compuestos slidos como grasa, carbohidratos, y protena, sin embargo en algunos productos, principalmente de la industria

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qumica, se encuentran lquidos diferentes al agua y en los clculos de base seca se debe tener presentes los compuestos lquidos diferentes al agua. En la figura 1 se representa un deshidratador a vaco, en planta piloto para deshidratacin de alimentos. En la hoja siguiente se presenta la hoja de clculo.

Secador al vacio FIGURA 1

EJEMPLO 6 BALANCES DE MATERIALES CALCULOS DE BASE SECA Y BASE HUMEDA Smbolo Unidad Fuente BASE HUMEDA CARNE B Grasa G % Dato Protenas P % Dato Carbohidratos C % Dato Humedad A % Dato SOLUCION BASE HUMEDA CARNE B kg Seleccin Grasa G %, kg Dato, clculo Proteinas P %, kg Dato, clculo Carbohidratos C %, kg Dato, clculo Humedad A %, kg Dato, clculo BASE SECA % Slidos Dato

Ref:

Porc.

Valor

1 2 3 4

8,0% 17,0% 1,0% 74,0%

6 7 8 9 4 10

8,0% 17,0% 1,0% 74,0%

100,00 8,00 17,00 1,00 74,00 26,00

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S G P C A

14 16 17 18 5 15

Como se coment, una de las aplicaciones de los balances es poder establecer los precios de la materia prima transformada CASO 1 Si el costo de la carne fresca es de $ 4.000 kilo, cul es el precio de la carne seca, tomando nicamente el costo de la materia prima?. Del balance de materiales y como se aprecia en la hoja de clculo, por cada cien kilos de carne fresca se obtienen 27,37 kilos de carne seca, es decir un 27,37%, Para obtener un kilo de carne seca se requieren 1 / 0,2737 = 3,654 kilos de carne fresca que tienen un costo de 3,654 x 4.000 = $ 14.635.39. Este valor tambin se obtiene dividiendo 4.000 por 0,2737. En la columna de CASO 1 de la hoja de clculo, (ver apndice 1) simulacin, se aprecia el costeo, que se ha basado en los 100 kilos de carne fresca que han de costar 100 x $ 4.000 = 400.000 y que representan el valor de 27,37 kilos de carne seca, luego el precio de la carne seca es de $400.000 / 27,27 = $14.635,38 Para ello se toma el valor del precio unitario y se copia en la celda I13, en la celda J13 se hace la operacin de multiplicar las celdas G13 por I13, para obtener el valor total de los 100 kilos de carne. El resultado se copia, como celda en la J30 y el valor del kilo de carne seca se obtiene colocando en al celda la divisin del precio total, celda J30 por la cantidad de carne obtenida, celda G30. Cuando se tiene un valor diferente del costo por kilo se hace el reemplazo del nuevo valor en la celda I13. En la hoja de unidades se aprecia el valor por kilo de carne seca de $21.451,64 cuando el precio por kilo de carne fresca es de $ 6.000. CASO 2. Que precio tiene el kilo de carne seca, cuando su humedad final es del 7%?.

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Cuando la humedad se sube al 7% se obtiene ms producto. En este caso la base seca (26 kilos) equivale al 93% y el producto con la humedad del 7%, pesar: 26 / 0.93 = 27,96 kilos y el peso por kilo ser de $ 400.000/ 27,96 = $14.307,69. Para establecer la composicin de la carne con el nuevo porcentaje de humedad se procede a realizar la simulacin operacional. Para ello se copia todo el bloque de la hoja Ejemplo 9, en la siguiente hoja llamada de simulacin y en el nuevo bloque se cambia el valor de la humedad a 7% en la celda correspondiente humedad del producto seco, celda F29 y se aprecia como el costo varia a $ 14.307,69 Es muy importante tener presente que los balances de materia estn fundamentadas en lo que representa peso de los materiales, razn por la que las unidades se deben expresar en las correspondientes a peso, ya sea normal o molar en los respectivos sistemas de unidades. Una valiosa aplicacin de la hoja de clculo es presentar los problemas en diversas unidades introduciendo las columnas necesarias para los sistemas de unidades y cada valor de la nueva columna se obtiene multiplicando el valor que se ha tomado como base por el factor de conversin como se aprecia en la hoja Unidades para el ejemplo 9. En la columna de unidades se han incluido para los pesos las libras, representadas como lbs. y a nueva columna aparece como VALOR y debajo de esta celda ES, que significa english system en referencia a que las unidades de peso en dicho sistema son las libras. Se debe recordar que Valor se refiere al valor numrico de la variable y no a un costo. 2. Clases de balances. No existe una clasificacin sobre las clases de balances de materiales que se tienen en la industria, sin embargo para orientar en la forma de manejar los problemas relacionados a balances, se pueden tener balances a procesos: De separacin, en los cuales un flujo se divide en dos o ms. De separacin con acumulacin, es aquel en el cual se acumula o queda una cantidad de material en el equipo en el cual se realiza la separacin. De mezcla, en el cual dos o ms flujos se convierten en uno. De mezcla con acumulacin es aquel en el cual se acumula o queda una cantidad de material en el equipo en el cual se realiza la mezcla, tal es el caso del ejemplo 2. Combinados en los cuales se tiene mezcla y separacin, como en el ejemplo 1 Combinados con acumulacin, como es el caso del ejemplo 3. Combinados con reciclo, en el cual parte de una o mas corrientes de separacin regresa al equipo convirtindose en corrientes de mezcla. Sin importar si el proceso es continuo o por baches, siempre se presentan las llamadas mermas, que son acumulaciones de materiales generalmente muy

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pequeas, que quedan en los equipos, accesorios y tuberas, sin importar su estado sea slido o lquido. Estos valores son bastante significativos en el caso de materiales muy viscosos y se llega el caso e tener que implementar los equipos para evitar esas acumulaciones que siempre se constituyen en prdida de los materiales. En procesos de cochadas entre ms equipos se tengan en un proceso mayor es la cantidad de mermas. Para el control y manejo de la mermas se determinan etapa por etapa y total para el proceso y siempre se expresan en porcentaje. La base de clculo en la determinacin de las mermas siempre es la cantidad de materiales que ingresa a la etapa. Una de los propsitos de optimizar procesos industriales es disminuir las diversas mermas que se pueden presentar en las operaciones o etapas. Los procesos continuos siempre presentan menos mermas que los de cochada. La inmensa mayora de procesos en la industria de alimentos implican procesos simultneos o secuenciales de mezclas y separaciones y sobre ellos haremos mayor nfasis en los ejemplos. 2.1 Balances en operaciones de separacin Asiduamente se presenta esta clase de balances, en la industria de alimentos. Muchas de las materias primas de origen vegetal o animal que se constituyen inicialmente en un solo producto, sean frutas o vegetales y animales ya sean sacrificados o en canal, requieren de procesos iniciales para separar las partes aprovechables de aquellas que no se consumen o se constituyen en subproductos. Generalmente en los vegetales, las cscaras y semillas no son consumibles y deben ser separadas. Igualmente de una canal de res o pollo, los huesos no son consumidos y ciertas partes no se procesan integralmente, sino en forma separada ya que tanto el proceso como los productos tienen caractersticas diferentes. En muchos procesos se parte de una materia prima o insumo completo, como es el caso de los cereales, de las frutas y de animales en pie. Se considera al insumo como un todo que tiene una composicin definida, obtenida despus de innumerables pruebas o ensayos. Este todo es igual la suma de la partes y generalmente las partes se expresan como porcentaje del todo y siempre la sumatoria de los porcentajes debe ser igual a un ciento por ciento (100%). Cada parte es igual al todo multiplicado por el participacin. respectivo porcentaje de

Llamando A al insumo y sus partes B, C, D, E, I se comprueba que

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A = B + C + D +.. I Siendo

lo que es igual

A =

cada parte en particular.

A la vez si llamamos b.c.d.e i, al porcentaje de cada parte se cumple: B = A x b , C = A x c , D = A x d . I = A x i , llegando a A = B + C + D+.. I = A ( b +c + d+ . i) , como la suma de los porcentajes debe ser igual a 1 se comprueba A = Ax1 = A Una parte se define completamente cuando se conoce su participacin en el todo (porcentaje o fraccin) y la cantidad presente. Ejemplo 7. Despus de varias pruebas de campo se establece que la composicin promedio de la curuba en trminos de sus tres partes principales es: pulpa 58% (1), semillas, 20% (2) y cscara 22% (3). a) De cinco cargas de curuba, cuantos kilos de cscara, de pulpa y de semillas se obtienen? b) Se pretende elaborar jugo empleando exclusivamente la pulpa, qu cantidad de pulpa se fruta se requiere para obtener 2.500 (4) kilos de pulpa y cuanto es el desperdicio en cscara y semillas?.

Curaba y sus partes FIGURA 2 En las fotos, figura 2, se aprecian la fruta y las porciones obtenidas. Una representacin grfica, para la parte b del problema, se muestra a continuacin
P

2.500 58%

100%

? C

20%

22%

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FIGURA 3 Solucin En clculos en los cuales intervienen porcentajes, se hace necesario llevarlos a fraccin. De tal forma que las fracciones de los componentes son : pulpa 0,58, semilla 0,20 y cscaras 0,22. En este ejemplo se introducen unas unidades de peso muy usuales en Hispanoamrica; una carga que consiste en el contenido de dos bultos de cinco arrobas cada uno, equivale a 125 kilos, de tal forma que 5 cargas sern 625 kilos. Debe recordarse que una arroba equivale a 25 libras a 12,5 kilos Tomando los porcentajes de cada componente o parte se tiene: Pulpa Semilla Cscaras = 625 x 0,58 = 625 x 0,20 = 625 x 0, 22 Total = = = = 362,50 kilos 125,00 137,50 625,00 kilos

Es conveniente en la resolucin de problemas comprobar los resultados y en este caso ello se hace sumando los pesos de cada uno de los componentes. En la hoja de clculo se muestra la resolucin del problema.

COMPOSICION DE LA CURUBA Parmetro PROBLEMA Pulpa Semillas Cascara Fruta SOLUCION Pulpa Semillas Cascara Fruta

Smb. P S C F P S C F Dato Dato Dato Dato

Fuente

Ref 1,4 2 3 5 1, 4 2,6 3,7 4,5,8 % 58% 20% 22% 100% 58% 20% 22% 100%

Valores kilos

625,000 362,50 125,00 137,50 625,000

Dato Dato, Clculo Dato, Clculo Dato, Clculo

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. En la hoja de clculo analice las celdas de cada valor y plantee la ecuacin respectiva. b) Para este ejemplo la base de clculo ya esta dada y es la cantidad de pulpa a obtener, es decir 2.500 kilos. Esta cantidad es el 58% de la fruta a procesar. Teniendo las fracciones, la cantidad de fruta necesaria se determina estableciendo la respectiva regla de tres sobre la base de que la pulpa es la parte requerida y que la fruta es el 100% (5) como fraccin 1,00, as que: 1,00 =========== 0,58 X =========== 2.500

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Resolviendo se obtiene que la fruta necesaria es: X = 1,00 x 2.500 / 0,58 = 4.310,345 (6) Es usual hacer directamente la operacin de dividir la parte por su fraccin para hallar el total X = 2.500 /0,58 = 4.310.345 Los residuos se calculan, tomando el todo y multiplicndolo por la respectiva fraccin: semilla = 4.310,345 x 0,20 = 802,07 948,27 4.310,34, (7) (8) (9) cscaras = 4.310,345 x 0,22 = Al sumar los componentes tenemos 2.500 + 802,07 + 948,27 = Comprobando el valor obtenido en (6). Se ha tomado como unidad de clculo el kilo, luego las cantidades contenidas son igualmente kilogramos. Debe observarse que en ciertos clculos, se hacen aproximaciones, por ejemplo 802,069 se aproxima a 802,07 La hoja de clculo se presenta en la siguiente pgina. Es de recalcar que a nivel de cifras manejadas en la industria, (miles de kilos), no se acostumbra a usar decimales; como ejercicio elimine los decimales de la hoja de clculo. Caso diferente si se manejan unas pocas toneladas y en que las cifras decimales si son significativas. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.- Para obtener el jugo se puede emplear tambin la cscara, cuando la fruta es madura y ha sido debidamente lavada y escaldada. Si la relacin de slidos (pulpa y cscara) y agua en el jugo es de 1 a 1,7, cuanto jugo se puede obtener por peso?
EJEMPLO 7 SEPARACION DE COMPONENTES DE PRODUCTOS OBTENCION DE UNA PULPA Parmetro Smb. Fuente Ref. PRESENTACION DEL PROBLEMA COMPOSICION DE LA CURUBA Pulpa P Dato 1,4 Semillas S Dato 2 Cscara C Dato 3 Fruta F Dato 5 SOLUCION Pulpa P Dato 1, 4 Semillas S Dato, Clculo 2,6 Cscara C Dato, Clculo 3,7

Valores % 58% 20% 22% 100% 58% 20% 22% kilos 2.500,000

Comprob. kilos

2.500,000 862,069 948,276

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1, 4 2,6 3,7 4,5,8

5.172,414 kilos

1, 4 2,6 3,7 4,5,8

5.172,414

CASO 3. Determinar el costo de la pulpa cuando la fruta se compra a $1.800 el kilo y la cscara se vende a $200 kilo. Sobre los resultados del balance hacemos la siguiente consideracin: para obtener los 2.500 kilos de pulpa se emplearon 4.310,34 kilos de fruta que valen 4.310,345 x 1.800 = $7.758.620,69. Por venta de cscara se recuperan 948,276 x $ 200 = $189.655,20 El costo neto de los 2.500 kilos de pulpa es de: $7.758.620,69 - $ 189.655,20 = $7.568.965,52 El costo de cada kilo de pulpa, por concepto de materia prima es de : $ 7.568.985,52 / 2.500 = $3.027.59. Nota, se pueden presentar algunas diferencias en los resultados obtenidos por la hoja de clculo, ya que el programa guarda y acumula en toda operacin hasta 14 decimales. Matemticamente el problema se resuelve: Para la parte a, llamando F a la fruta, P a la pulpa, S a la semilla y C a las cscara, se tiene F = P + S + C {1} Llamando p, s y c a las fracciones de cada componente se tiene P =Fxp {2} S =Fxs {3} C =Fxc {4} F son 5 cargas que convertidas a kilos son: 2 Bultos 5 arrobas 12,5 kilos F = 5 cargas x --------- x -------------- x ----------------- = 625 kilos Carga bulto arroba Tomando F = 625, p = 0,58, s = 0,22 y C = 0,20 y reemplazando en las

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ecuaciones {2} , {3} y {4} se tiene: P S C = 625 x 0,58 = 625 x 0,20 = 625 x 0, 22 Total = = = = 362,50 kilos 125,00 137,50 625,00 kilos

Para la parte b, los valores cambian. Se tiene que P = 2.500, despejando en {2} a F se obtiene: P F = -----p

{5}

2.500 reemplazando valores, F = --------0,58 CASO 4

4310,34 kilos

Cual es el costo de producir un litro de jugo de curuba si por cada kilo de pulpa se obtienen cuatro litros de jugo. Los costos de manos de obra, servicios, administracin, envase y dems involucrados en el proceso productivo son del 32% del costo de produccin. Con la relacin dada de 1 litro de pulpa a 4 de jugo, el costo para los cuatro litros por concepto de la pulpa es el mismo es decir $ 3.027,60. El costo por litro de jugo es: $ 3.027,59 / 4 = $ 756,90 Este costo constituye un porcentaje del costo total y como el porcentaje de los otros insumos y dems involucrados es del 32%, el del jugo corresponder al 100% - 32% = 68%. As el costo total por litro de producto ser de $ 756,90 / 0,68 = $ 1.113,08 En el apndice 1, ejemplo 7 Curuba, en la hoja costos se muestran los clculos efectuados. Debe analizarse cada celda en particular para establecer las operaciones all realizadas. CASO 5. En los dos casos anteriores se ha manejado una situacin digmoslo terica. En la prctica se presentan las mermas por producto, que queda adherido a las paredes de los recipientes y tuberas. Tomando mermas del 2,5% en la obtencin de la pulpa y 0,8 % en la obtencin del jugo, establecer el costo total del jugo. Las mermas siempre se toman sobre la base de la alimentacin y en este caso

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debe inicialmente tomarse sobre la fruta. El 2,5% de merma significa que 0,025 x 4310,34 = 107,76 kilos de fruta no llegaron a convertirse en producto aprovechable. La diferencia 4.310,34 - 107,76 = 4.202,58 o el 97,5% se aprovechan en su totalidad. La pulpa obtenida es de 2.500 x 4.202,58 / 4.310,34 = 2.437,50 kilos, Tambin se puede obtener tomando 4.202,58 x 0.58 = 2.437,50 kilos. Para la obtencin del jugo se parte de que el 0,8% de la pulpa no se aprovech para el jugo, esto significa que el 99,2% de pulpa, es aprovechada en su totalidad. Pulpa aprovechable = 2.437,50 0,008 x 2.437,50 = 2.418 kilos, que es lo mismo 2.437,50 x 0,992 = 2.418 kilos Recordando que la relacin pulpa a jugo es de 1 kilo a 4 litros se obtiene de jugo: 2418 (kilos ) x 4 (litros / kilo) = 9.672 litros. Otra forma de encontrar la cantidad de jugo es (2.437,50 - 2.437,50 x 0,008) x 4 = 9.672 litro El nuevo costo por litro es de 7.568.965,52/ (9.672 x 0,32 ) = 1.150.83 El costo real se incrementa respecto al costo terico, por las mermas presentadas. A continuacin se presenta la hoja de clculo respectiva, (apndice 1):
COSTEO DE LA PULPA Parmetro Pulpa Semillas Cascara Fruta

P S C F

Fuente Ref Porcent. kgs Costo unit. Costo Total Dato 1, 4 58% 2.500,000 $ 3.027,59 $ 7.568.965,52 Dato, Clculo 2,6 20% 862,069 Dato, Clculo 3,7 22% 948,276 $ 200,00 $ 189.655,17 Dato, Clculo 4 , 5 , 8 100% 4.310,345 $ 1.800,00 $ 7.758.620,69

COSTEO DEL JUGO Parmetro Pulpa P Relacin pulpa jugo R Jugo obtenido J Costo jugo por pulpa Porcentaje de otros costos Costo total del jugo COSTEO CON MERMA Parmetro Fruta Merma Fruta aprovechada Pulpa Merma Pulpa aprovechada Jugo obtenido

Fuente

Ref

Porcent.

kgs Costo unit. Costo Total 2500 $ 7.568.965,52 4 10000 $ 756,90 $ 7.568.965,52 32% $ 1.113,08

Fuente F Mf Fa P Dato Mp Pa Ja

Ref

Porcent.

1, 4

kgs Costo unit. Costo Total 4.310,345 2,5% 107,76 4202,59 $ 7.568.965,52 58% 2.437,500 $ 3.105,22 0,80% 19,500 2.418,000 9.672,000

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Costo jugo por pulpa Porcentaje de otros costos Costo total del jugo $ 782,56 $ 7.568.965,52 32% $ 1.150,83

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Llene las celdas que se requieren para tener completa la hoja de clculo. En la obtencin de muchos productos se presentan sucesivamente etapas de separacin. Ejemplo 8 En la preparacin de un jamn York se emplea nicamente la carne del pernil de cerdo, desprovista de cuero y de grasa. En promedio un pernil tiene 8% de cuero, 3% de grasa y 6% de hueso. Establecer el costo de kilo de carne, cuando el kilo de pernil esta a $ 7.200, el kilo de cuero $ $6.000, el kilo de grasa $ 500 y el kilo de hueso $ 800. Solucin El precio de la carne se establece partiendo del precio del pernil y asumiendo que los subproductos, es decir el cuero, la grasa y el hueso se venden. Es decir, al precio del pernil se le descuenta el precio de venta de los subproductos. De los datos de porcentajes establecidos se tiene que la carne constituye: 100 - 8 - 3 - 6 = 83% del peso del pernil. Tomando como base 100 kilos de pernil se tienen las cantidades y precios de pernil cuero grasa hueso 100 kilos 100 x 0,08 = 8 100 x 0,03 = 2 100 x 0,06 = 6 precio 100 x 7.200 = $ 720.000 precio 8 x 6.000 = 48.000 precio 3 x 500 = 1.500 precio 6 x 800 = 4.800

Para la carne se tiene precio 720.000 - 48.000 - 1.500 - 4.800 = 665.700 El precio por kilo ser 665.700 / 83 = 8.020,48

Nota. Para facilitar la transcripcin de datos, se han omitido las unidades y el smbolo $
Ejemplo 8 Elaboracin de Jamn York Parmetro Smb. Valor Kilos Precio Unitario Pesos Total Pesos

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Pernil Cuero Grasa Hueso Carne

P C G H C

100% 8,0% 3,0% 6,0% 83,0%

100,00 8,00 3,00 6,00 83,00

7.200,00 6.000,00 500,00 800,00 8.020,48

720.000,00 48.000,00 1.500,00 4.800,00 665.700,00

Caso 6 . A que precio se deben vender el cuero para que la carne salga a $ 8.000 kilo? Cuando el kilo vale $8.000 por los 83 kilos se deben pagar $ 664.000 y el precio de los 8 kilos de cuero debe ser = 720.000- 664.000-1.500- 4.800 = 49.700 y el precio de cada kilo de cuero se establece en 49.700/ 8 = 6.212,50
Precio del cuero Pernil Cuero Grasa Hueso Carne

P C G H C

100% 8,0% 3,0% 6,0% 83,0%

100,00 8,00 3,00 6,00 83,00

7.200,00 6.212,50 500,00 800,00 8.000,00

720.000,00 49.700,00 1.500,00 4.800,00 664.000,00

Se puede apreciar que se ha elaborado una Hoja de Clculo con otro formato para facilitar la resolucin del problema. Como se pudo observar en los ejemplos anteriores, la masa dentro de un proceso tiene dos alternativas: o acumularse o salir del mismo, es decir, que no hay prdidas ni ganancias; en otras palabras, lo que entra es igual a lo que sale; se verifica as la ley de la conservacin. Ejemplo 9. Una empresa molinera procesa trigo para obtener productos y subproductos de consumo en la industria de panificacin y de alimentos para animales. Inicialmente el trigo se limpia, sacando un 2,3% de suciedades, luego en una molienda inicial se separan la cscara, el germen y el endospermo. En la molienda se presenta una merma del 1,5% Posteriormente se procesa el endospermo obteniendo un 5,5% de mogolla y un 94,5% de harinas. En los granos los porcentajes promedio de cada parte son: cscara 5%, germen 2% y endospermo el resto. Las ventas mensuales programadas, de harinas son del orden de 8.500 toneladas y la empresa hace importaciones peridicas para tener un almacenamiento de seis meses. Cunto trigo debe importar y cuanto producto y subproducto se obtienen. Solucin

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En general los programas de produccin de las empresas se hacen mensualmente y se escoge este periodo para desarrollar el problema. Una importante herramienta en resolucin de problemas de ingeniera son los diagramas, pues permiten visualizar la situacin planteada y definir a partir de dnde se inicia la resolucin del problema. La base de clculo son las 8.500 toneladas de harina que se han de vender mensualmente. Del anlisis del diagrama, se observa que la nica porcin que tiene definido el porcentaje y la cantidad son las harinas y a la vez las harinas son el 94,5% del endospermo, As que este es el punto de partida para la resolucin. El endospermo necesario para producir las 8.500 ton. de harinas es E = 8.500 / 0,945 = 8.994,71 ton. Se continuar trabajando con toneladas como unidad. La mogolla resultante es la diferencia. M = 8.994,71 8.500 = 494,71, Que tambin puede ser obtenida con el porcentaje (4,5,%) de participacin. M = 8.994,71 x 0,055 = 494,71 Siendo este una forma de comprobacin.
Trigo importado

Trigo Limpio

Suciedades 2,3%

C scar a 5%

Ger men 2%

Endospermo

Mogolla 5,5%

H arinas 8.500 Ton.

FIGURA 4
EJEMPLO 9 PROCESAMIENTO DE TRIGO BALANCE DE MATERIALES

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Simb. Fuente

Ref.

Fraccin

Valor

0,03

0,01 0,05 0,02 0.055 0,945 8500,00

Con la cantidad de endospermo necesaria se puede determinar el trigo limpio a procesar. Tomando el trigo limpio a procesar como el 100%. El endospermo es el 100% 5% -2% = 93% del trigo limpio a procesar y en forma similar al paso anterior se determina el trigo limpio a procesar: Tp = 8994,71 /0,93 = 9,671,73 Y las fracciones Cscara Germen = 9671,73 x 0,05 = 483,59 = 9671,73 x 0,02 = 193,43

Sumando los productos de la molienda se obtiene 8994.71 + 483,59 + 193,43 = 9.671,73 Para determinar el trigo limpio necesario se debe tener presente la merma (1%) El trigo limpio, Tp, se calcula estableciendo que el trigo a procesar es el 100% 1,0% = 99% Tl = 9.671,73 / 0,99 = 9.769,42 Las mermas, N, son: N = 9.769,42 - 9.671,73 = 97,69 Finalmente para el trigo tal cual se deben tener en cuenta las suciedades. El trigo limpio es el 100% - 2,3% = 97,7% del trigo tal cual, as T = 9.769,42 / 0,977 = 9992.24 Las necesidades mensuales de trigo son de 9.992,24 toneladas y para importar lo de seis meses se tienen 9.992,24 x 6 = 59.953.45 ton.

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Este valor se redondea a 60.000 toneladas.


SOLUCION DEL PROBLEMA Parmetro LIMPIEZA Trigo Trigo limpio Suciedades MOLIENDA Trigo limpio Merma Trigo a procesar Cscara Germen Endospermo SEPARACION Endospermo Harinas Mogolla

Simb. Fuente

Ref 8 7 9 6 10 5 6 7 3,4 1 2

Valor 9999,411 9769,424 229,986 9769,424 97,694 9671,730 483,587 193,435 8994,709 8994,709 8500,000 494,709

0,023

0,01 0,05 0,02 0,93 0.055 0,945

Ejemplo 10 En procesos industriales de obtencin de compuestos qumicos se emplean operaciones unitarias llevadas a cabo en equipos apropiados. Una solucin de sal orgnica al 35% en peso, es concentrada por evaporacin para ser saturada a 135 C. Posteriormente la solucin se enfra a 40 C, este enfriamiento causa una sobresaturacin de la solucin y se produce una cristalizacin parcial de la sal. Los cristales hmedos se separan por filtracin, reteniendo un 15% de la solucin Los cristales se secan y la sal de la solucin retenida se deposita en los cristales, La solubilidad de la sal orgnica es: 1,8 kilos/kilo de agua a 135 C 0,70 kilos/kilo de agua a 40 C. Se pide hacer balance de materiales en el evaporador, en la filtracin y en el secador. Solucin El proceso, tomado en un todo es complejo, pero debe considerarse que est conformado por tres etapas muy diferentes, pero relacionadas secuencialmente.. Al tomar cada etapa en forma independiente se facilita la resolucin del problema. En este ejemplo no se dan cantidades y debe tomarse una base de clculo. Lo generalizado es tomar la alimentacin inicial y en este caso es la solucin original.

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Tomando etapa por etapa se establecen dos formas de resolver el problema, la analtica y la matemtica. Cuando se hace la resolucin etapa por etapa, se tienen los balances parciales, tambin se habla de balances parciales cuando se hace el balance sobre uno de los componentes. Solucin Analtica El diagrama de flujo del proceso planteado en el ejemplo se representa en la figura 11 y en el se aprecian cada una de las corrientes. Se emplea la siguiente simbologa: S solucin original. V agua evaporada en el evaporador. C solucin concentrada que sale del evaporador.

Fo F P E

FIGURA 5 cristales retirados del filtro solucin que pasa por el filtro producto final o cristales secos agua evaporada en el secador los smbolos

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Coloque en el diagrama correspondientes a las diversas corrientes. Balance en el evaporador

Tomamos un procedimiento paso a paso con base de clculo 100 kilos de solucin al 35%. De este planteamiento, se tiene: Agua 65,00 Kilos Sal 35,00 kilos

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Evaporada 65 Kg Agua

Sol ucin
100 K g Slido s

Solucin C Concentr ada

35 Kg

3 5 Kg

Diagrama de la evaporacin FIGURA 6

En la evaporacin se ha de tener presente que el concentrado C sale como solucin saturada que contiene 1,8 kilos de sal orgnica slidos por cada kilo de agua. Igualmente se tiene que los 35 kilos de sal salen del evaporador en la solucin concentrada C y en la proporcin ya mencionada. La solucin saturada a 135C. contiene 35 kilos de sal y a la vez por cada 1,8 kilos de sal se tiene 1 kilo de agua, luego el agua que sale con los 35 kilos de sal es : 35,00 x 1 / 1,8 = 19,44 kilos. El concentrado que sale del evaporador tendr un peso de 35,00 + 19,44 = 54,44 El agua que se evapora es la diferencia de lo que entra, 100 kilos, menos lo que sale como solucin, 54,44 kilos, es decir el agua evaporada es de 100,00 - 54,44 = 45,56 kilos. Este valor se comprueba tomando el agua que entra y restndole la que sale como solucin. Agua evaporada = 65,00 - 19,44 = 45,56 kilos. Solucin matemtica: Para resolver el balance de la etapa en forma matemtica se hace necesario ampliar la nomenclatura as: Os Oc R fraccin de la sal orgnica en la solucin original. fraccin de la sal en el concentrado. relacin de agua a sal en el concentrado.

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Evapor ada 45,56 Kg

65 Kg Agua Sol ucin 100 K g Slido s 35 Kg

19, 44 Kg

Solucin C Concentr ada 54, 44 Kg

3 5 Kg

Resultados de la evaporacin FIGURA 7 Con la nomenclatura escogida el problema se resuelve: Balance Total Balance parcial sobre la sal Balance parcial sobre el agua Estas tres ecuaciones se convierten en dos. Se conocen S y Os y quedan tres incgnitas V, C y OC, luego se requiere de otra ecuacin, que se obtiene de la relacin sal : agua en el concentrado. Llamando W al agua y B a la sal en el concentrado que sale del evaporador se tiene: S x Os = C x Oc W = C x ( 1- Oc ) y B / W = 1,8 Reemplazando valores C x ( 1 - Oc ) = W = 19,44 se tiene 19, 44 = C ( 1 - 35 / C ) ===== C = 19,44 + 35 = 54,44 y Oc = 35/ 54,44 = 0,6429 Tambin C = W + B = 19,44 + 35 = 54,44 de la ecuacin [1] de balance total A = S - C = 100 - 54,44 = 45,56 Resumiendo el balance alrededor del evaporador es : S C 100 kg 54,44 kg Os = 35% Oc = 64,49% [4] [5] [6] S = V+C S x Os = C x Oc S x ( 1 - Os) = V [1] [2] [3]

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45,56 kg

Balance en el cristalizador y en el filtro Solucin analtica Al cristalizador ingresa el concentrado procedente del evaporador es decir 54,44 kg con un contenido de slidos de 35 kg y 19,44 kg de agua. Para que ocurra la cristalizacin el producto se enfra en el cristalizador debajo de los 40oC. por

En el cristalizador se forman dos productos: los cristales puros de la sal orgnica y la solucin saturada que de acuerdo a los datos tiene 0,70 kg de sal por kilo de agua. Debe tenerse presente que al buscar separar en el filtro los dos productos obtenidos en el cristalizador, con los cristales se retiene un 15% de la solucin, es decir que en el filtro quedan cristales humedecidos con un 15% de solucin. El agua en el cristalizador hace parte de la solucin saturada fra, que tiene 0,7 kilos de sal por kilo de agua. La cantidad de sal que permanece en la solucin es de 19,44 x 0,70 = 13,61 kg y se cristalizan 35 - 13,61 = 21,39 kg. la cantidad de solucin que queda en el cristalizador es de 54,44 -21,39 = 33,05 kg. Los cristales retienen solucin o quedan humedecidos en proporcin del 15% de la solucin es decir 0,15 x 21,39 = 3,21 kg. En el filtro, por lo tanto quedan los cristales y la solucin retenida: 21,39 + 3,21 = 24,60 kg y a travs del filtro pasan 33,05 - 3,21 = 29,84 kg de solucin. Esta solucin contiene sal que puede ser recuperada, regresndola al evaporador.
Cristales Co ncentrado Cristales humedos

Fo Enfriador
Solucin saturada

Fil tro

D
85% de la Solucin saturada

Ds

FIGURA 8 Solucin matemtica Se exige una nomenclatura y de acuerdo a la figura 8 C concentrado que llega al enfriador o cristalizador, compuesto de agua W y sal B.

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Fo D Fe Ds Fs Df

cristales puros de sal obtenidos en el enfriador o cristalizador. solucin saturada fra. sal que queda en la solucin saturada fra. solucin adherida a los cristales que salen del filtro ( 15% de D ). sal que sale en la solucin adherida a los cristales. el filtrado que contiene 0,7 kg de sal por kg de agua

F retenido en el filtro y que va al secador, compuesto de cristales puros y del 15% de solucin fra. Se tiene sobre el cristalizador o enfriador y sobre el filtro: Balance total a la vez Balance sobre el agua Balance sobre la sal orgnica C = F +S C = W + B = Fo + D Cw = Fw + Dw Co = Fo + Do [7] [8] [9] [10]

Adems se tiene que la solucin fra tiene 0,7 kg de sal por kg de agua, luego la sal en la solucin fria es Fe = 0,7 W y la solucin fra como y se tiene D = Fe +W = Ds + Df Ds = 0,15 x D Df = 0,85 x D Fe = 0,7 x 19,44 = 13,61 D = 13,61 + 19,44 = 33,05 Ds = 0,15 x 33,05 = 4,96 Df = 0,85 x 33,05 = 28,09 Fo = C - D = 54,44 - 33,05 = 21,39 y F = C - Df = 54,44 - 28,09 = 26,35 que se puede comprobar C = Fo + Df +Ds = 21,39 + 28,09 + 4,96 = 54,44 Balance en el secador Solucin analtica: Al secador ingresan 21,39 kg de cristales y 4,96 kg de solucin que contiene a la vez 0,7 kg de sal por kg de agua. La cantidad de sal que ingresa con la solucin es de 4,96 x 0,7 / ( 1+ 0,7 ) = 2,042 kg y de agua ingresan 4,98 - 2,04 = 2,92 kg.

reemplazando valores con W = 19,44 y C = 54,44

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Vapor de agua E Cristales humedos F Cristales secos P

Secador

FIGURA 9 La relacin de sal a agua es de 2,04 / 2,92 = 0,7 La cantidad total de sal que entra es de 21,39 +2, 04 = 23,43 y el agua evaporada de 2,92 kg. Solucin matemtica: Para la solucin matemtica acudimos a la figura 9. Se plantean las ecuaciones Balance total Balance sobre el agua Balance sobre la sal F = E + P Fx w = E Fxb = P [11] [12] [13]

teniendo a w y b como fracciones del agua y la sal en los cristales hmedos que van al secador. A la vez del balance anterior se tiene la relacin: F = Fo + Ds con F = 26,35 kg y Ds = 4,96 kg Como en Ds la relacin agua a sal es de 1 a 0,7 se tiene que el agua F x W = Ds / 0,7, reemplazando los valores: F x w = E = 4,96 / 1,7 = 2,92, de donde se obtiene w 2,92 / 26,35 = 1,07 P = F - E = 26,35 - 2,92 = 23,43 kg Al aplicar la hoja de clculo para la resolucin del problema, se tiene un desarrollo mucho ms sencillo pero debe estar fundamentado en el anlisis de cada una de las etapas.
EJEMPLO 10 OBTENCION SAL ORGANICA

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Simb Unid. Fuente Os S %, kg kg/kg kg/kg kg/kg kg kg kg Dato Base de clculo Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo

Ref.

Valor 35% 100 1,8 0,7 0,15 100 35 65

C V

kg kg kg

Clculo Clculo Clculo

35,00 19,44 54,44 45,56

ENFRIAMIENTO Y FILTRACION Slidos en solucin Slidos cristalizados b Agua en solucin Solubilidad en solucin fria Solucin c Solucin remanente d Slidos en remanente e SECADO Cristales y remanente Slidos secos Agua evaporada

kg kg kg kg kg kg kg

Clculo Clculo Clculo Comprobacin Clculo Clculo Clculo

13,61 21,39 19,44 0,70 33,06 4,96 2,04

kg kg

Clculo Clculo Clculo

26,35 23,43 2,92

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Complete las columnas de smbolos, elabore las memorias de clculo y complete la columna de referencias.

45,56 kg 100 kg 54,44 kg 26,35 kg

2,92 kg 23,43 kg

28,09 Kg

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FIGURA 10 En la siguiente figura se anotan los resultados de los balances sobre cada unos de los equipos. Se pueden observar diferencias procedimentales en las dos formas como se resuelve el problema. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Desarrolle el ejemplo en forma matemtica, tomando como 0,63 kg de sal por kg de solucin de solubilidad para temperatura de 25 oC. y retencin del 14% en la filtracin.
EJEMPLO 10 OBTENCION SAL ORGANICA BALANCE DE MATERIALES Parmetro PRESENTACION PROBLEMA Solucin de Sal orgnica Solucin o Solubilidad a 135 C o Solubilidad a 25 C Remanente en filtracin SOLUCION Solucin Slidos Agua EVAPORACION Slidos Agua con slidos Concentrado Agua Evaporada ENFRIAMIENTO Y FILTRACION Slidos en solucin Slidos cristalizados Agua en solucin Solubilidad en solucin fria Solucin Solucin remanente Slidos en remanente SECADO Cristales y remanente Slidos secos Agua evaporada

Simb. Unid. Os S %, kg kg/kg kg/kg kg/kg kg kg kg kg kg kg

Fuente Dato B. de clculo Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

Ref.

Valor 35% 100 1,8 0,63 0,14 100 35 65 35,00 19,44 54,44 45,56 12,25 22,75 19,44 0,63 31,69 4,44 1,72 27,19 24,47 2,72

C V

c d e

kg kg kg kg kg kg kg kg kg

Clculo Clculo Clculo Comprob. Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

SIMULACIN.- La anterior actividad se resuelve rpida y fcilmente empleando la

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hoja de clculo. Copiando todo el bloque del ejemplo en la siguiente hoja, se cambian las celdas A10 y G10 anotando solubilidad a 250C y 0,63 respectivamente. Igualmente se cambia la celda G11 al nuevo valor de 0,14., como se aprecia enseguida. En la hoja de clculo se puede apreciar los cambios que se han tenido al hacer las modificaciones presentadas. Los slidos secos (en su mayor parte cristales) se incrementaron a 24,47 kgs y consecuencialmente el agua evaporada se disminuye. Compare los resultados con los obtenidos mediante la resolucin matemtica. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Determine analtica o matemticamente la cantidad de solucin original que se requiere para producir 400 kilos por da de producto seco. Una forma muy rpida de resolver el problema es partiendo de la relacin de producto obtenido a solucin alimentada. Se tiene que por cada 100 kilos de solucin se obtienen 23,43 kilos de cristales secos, luego para obtener 400 kilos de producto seco se necesitan 100/23,43 x 400 = 1707,22 kilos por da. Este valor se coloca en la hoja de clculo, en la celda correspondiente al valor de la solucin y de inmediato se cambian los diversos valores calculados como se aprecia a continuacin.
EJEMPLO 10 OBTENCION SAL ORGANICA BALANCE DE MATERIALES Parmetro Simb PRESENTACION PROBLEMA Solucion de Sal orgnica Os Solucin S o Solubilidad a 135 C o Solubilidad a 40 C Remanente en filtracin SOLUCION Solucin S Slidos Agua EVAPORACION Slidos Agua con slidos Concentrado C Agua Evaporada V SIMUL. PARA OBTENER 400 KILOS DE SOLIDOS

Unid. %, kg kg/kg kg/kg kg/kg kg kg kg kg kg kg

Fuente Dato Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

Ref. %

Valor 35% 100 1,8 0,7 0,15 100 35 65 35,00 19,44 54,44 45,56

Valor 35% 1707,172 1,8 0,7 0,15 1707,172 597,5104 1109,662 597,51 331,95 929,46 777,71

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kg b kg kg kg c kg d kg e kg

Clculo Clculo Clculo Comprob. Clculo Clculo Clculo

13,61 21,39 19,44 0,70 33,06 4,96 2,04

232,37 365,15 331,95 0,70 564,32 84,65 34,85

kg t kg

Clculo Clculo Clculo

26,35 23,43 2,92

449,79 400,00 49,79

2.2 Balances en operacin de separacin con acumulacin Los procesos en los cuales se aplica esta clase de balances realmente son escasos en la industria de alimentos, puesto que en productos alimenticios, salvo bebidas fermentadas, la acumulacin trae altos riesgos de alteraciones microbiolgicas. En procesos de secado o curado de carnes o quesos, sobre periodos de tiempo definidos, se pueden tener acumulaciones. En algunos procesos exclusivos de almacenamiento, se tiene acumulacin pero nicamente con entradas y salidas no continuas de un material, como es el caso de silos de almacenamiento de granos de cosecha que tienen como funcin acumular existencias para tener disponibilidad en pocas de no cosecha. Ejemplo 11. Un molino de arroz adquiere diariamente y durante la cosecha que dura 55 das, 200.000 kilos de arroz con 18% de humedad .El producto para almacenar y procesar debe tener una humedad mxima del 12%. El molino seca diariamente 120 toneladas y posteriormente procesa 80 toneladas del arroz seco Dado que la humedad del 18% favorece la formacin de hongos que daaran el producto, lo que el molino no puede secar diariamente debe ser secado por otras empresas; si la empresa paga el secado a $50.000 tonelada, cuanto debe pagar por secado?. Al termino de la cosecha, cuanto arroz sin procesar y con humedad del 12% queda en bodegas del molino? Solucin. El problema se resuelve estableciendo cuanto arroz se cosecha y cuanto seca el molino y cunto se procesa en los 55 das para determinar lo que debe ser secado por otras empresas y lo que queda almacenado

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En la cosecha se recogen 55 x 200.000 kilos = 11.000.000 kilos con humedad del 18%. Durante los 55 das el molino seca 55 x 120 x 1.000 = 6.600.000. kilos Se debe enviar a secado por terceros 11.000.000 6.600.000 = 4.400.000 kilos El costo de secado es 4.400.000 x $50.000 = $220.000.000. En base seca el arroz cosechado es de 11.000.000 x (1 -0,18 ) = 9.020.000 kilos Con humedad del 12% el arroz secado es de 9.020.000 /( 1- 0.12) = 10.250.000 kilos. En los 55 das el molino procesa 80 x 1000 x 55 = 4.400.000 El arroz ( del 12% de humedad) que queda almacenado al cabo de los 55 das es de 10.250.000 4.400.000 = 5.850.000 kilos Hoja de clculo
Parmetro Smb. PRESENTACION DEL PROBLEMA Das de cosecha Recoleccin diaria Humedad inicial Humedad final Secado diario Procesamiento diario Costo secado Humedad final almacenam. Solucin Total cosecha Arroz seco (slidos) Humedad Producto seco (12% humedad) Humedad final Humedad evaporada Producto secado por molino Producto a procesar Costo del secado Procesado por molino Arroz Almacenado Unidades Fuente Ref Valor Comprob.

cada uno kilos porcentaje porcentaje toneladas pesos

55 200.000 18% 12% 120 80 50.000 11,20%

kilos kilos kilos kilos kilos kilos kilos kilos pesos kilos kilos

11.000.000 9.020.000 1.980.000 1.980.000 10.250.000 1.230.000 750.000 750.000 6.600.000 4.400.000 220.000.00 0 4.400.000 5.850.000

Ejemplo 12 En la fermentacin continua de melazas ( o mostos de azcar), se establece para

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un ciclo de 6 meses (1) fermentaciones en la cuales se alimentan lenta y continuamente por el fondo del tanque 100 litros diarios (2) de melaza diluida con densidad de 1,253 gr. / cm3 (3), a la melaza se le inyectan inicialmente 200 gramos (4) de levadura seca de tal forma que al tanque de fermentacin llega la melaza diluida ya con la levadura; durante la fermentacin continuamente se reproduce la levadura a razn de 60 gramos (5) por 100 kilos de mosto y se genera gas carbnico en proporcin de 80 gramos (6) por 100 kilos de mosto; a partir del cuarto da se retiran diariamente 99,5 litros (7) de fermentado con densidad 1.083 (8) y con un contenido de levadura de 70 gramos (9) por kilo de fermentado, adems se desprende gas carbnico en una proporcin de 93 gramos (10) por kilo de fermentado Determinar la cantidad de material, y su composicin, que queda en el tanque al cabo del ciclo de 180 das e igualmente determinar cuanto producto se obtiene. Comprobar resultados por un balance general Solucin. El anlisis del tiempo en que transcurren las entradas y salidas, lleva a establecer que el mosto ingresa durante 180 das y los productos son retirados durante 177 das. El acumulado corresponde entonces a lo procesado durante 3 das. Diariamente entran 100 x 1,253 = 125,3 kilos de mosto. Durante el ciclo entra = 125,3 x 180 = 22.554 kilos de mosto y con la levadura la entrada total es de 22.554,2 kilos Durante este tiempo se producen 22.554 x 0,06 = 1.353,24 kilos de levadura y 22.554 x 0,08 = 1.804,32 kilo de gas carbnico
Gas carbnico Gas carbnico

Mosto

Mosto

Acumulacin Fermentado Situacin al tercer da Fermentado Situacin en operacin

Diagrama del proceso FIGURA 11 A diario salen de fermentado = 99,50 x 1,023 = 107,758 kilos

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Levadura que sale De CO2 retirado Total

= 107,76 x 0,07 = 107,76 x 0,093

= =

7,543 10,021 kilos

= 125,323

Siendo estrictos la produccin de levadura es de 69,77 gramos por 100 kilos de producto y por tal razn se aproxima a 70 gramos equivalente a 0,07 kilos. Como lo que entra es igual a lo que sale, lo acumulado es lo correspondiente a tres das de mosto procesado, ms la levadura que se adicion al comienzo del proceso: Acumulado y su composicin Fermentado Levadura Gas carbnico Total El balance total se establece Entradas Salidas = 125,3 x 177 Acumulado Salidas ms acumulado 22554,200 22178,10 376,10 22554,200 107,758 x 3 7,52 x 3 + 0,2 10,02 x 3 = 323,274 = = 22,754 30,064 3 x 125,30 + 0,200 = 376,10 kilos

= 376.10

Nota. En la hoja de clculo se presenta una pequea diferencia de 2 gramos entre las entradas y salidas por razn de las aproximaciones que se han hecho.
EJEMPLO 12 PLANTA DE FERMENTACON BALANCE DE MATERIALES Parmetro PRESENTACION PROBLEMA Mosto diario Densidad Levadura inicial Fermentado Densidad Levadura producida por kilo mosto Levadura con 100 kilos producto Gas producido por 100 kilo de mosto

Simb.

Unid.

Fuente

Ref.

Valor 100,00 1,253 0,20 99,50 1,083 0,060 0,070 0,080

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA Gas salido por 100 kilo de producto Dias acumulado inicial Dias proceso SOLUCION Entradas diarias Mosto Salidas diarias Producto Levadura Gas carbnico Total salidas diarias Acumulado tres das Producto Levadura Gas carbnico Acumulado total Productos Levadura inicial TOTAL 0,093 3 180

125,300 107,758 7,518 10,02 125,30 323,27 22,55 30,07 375,90 375,90 0,20 376,10

BALANCE TOTAL ENTRADAS


Mosto Levadura Total entradas SALIDAS fermentado levadura gas carbnico Total salidas Acumulado Salidas mas acumulado 19073,16 1330,68 1774,24 22178,08 376,10 22554,18 22554,00 0,20 22554,20

Actividad de Aprendizaje: Completar las columnas en las hojas de clculo 2.3 Balances de mezcla. Los balances de mezcla son muy usuales en la industria de alimentos. Prcticamente todo producto alimenticio resulta de la mezcla en mayor o menor proporcin de diversos ingredientes. An, en alimentos que anteriormente se empleaban tal cual, hoy, con la adicin de complementos para darles un balance nutritivo, se consideran como mezclas, as los aditivos se adicionen en muy pequeas cantidades. Tal es el caso de la leche, harinas y smolas de trigo enriquecidas con vitaminas. En estos procesos los ingredientes o partes se suman para dar un todo y desde el punto de vista de balances pueden considerarse como los contrarios a los balances de separacin ( ejemplos 10, 11 y 12) . Llamando a las partes B, C, D, E, I y A al insumo , se comprueba que

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B + C + D+.. I = A = Siendo

lo que es igual

=A

cada parte en particular.

Al tomar cada parte y dividirla por el todo se obtiene el respectivo porcentaje de participacin Llamando b.c.d.e i al porcentaje de cada parte se cumple : b = B / A ; c = C /A , d = D /A . i = I / A A ( b +c + d+ . i) = B + C + D+.. I = A A = Ax1 , llegando a

como la suma de los porcentajes debe ser igual a 1 se comprueba = A

Una parte se define completamente cuando se conoce su participacin en el todo ( porcentaje o fraccin) y la cantidad presente. Ejemplo 13 Se desea preparar un jarabe con una concentracin del 70% (1) ; para el efecto se dispone de una solucin de azcar del 35,5 % (2) y azcar puro. Establecer la cantidad requerida de cada uno para preparar 470 kilos (3) de jarabe. Solucin. Se toma como base de clculo los 470 kilos de solucin, y sobre esta cantidad se maneja el azcar que es la sustancia comn en los tres materiales. Como el jarabe tiene una concentracin mucho mayor que la solucin se debe aadir soluto (en este caso el azcar puro), para a la vez disminuir la cantidad de solvente. Representacin del proceso
Solucin al 35% TANQUE MEZCLADOR Azcar Puro Jarabe al /0%

FIGURA 12

El clculo del azcar presente, A , en los 470 kilos del jarabe da un resultado de A = 470 x 0,70 = 329 kilos. (4)

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La cantidad restante es agua, H, es decir

H = 470 329 = 141 kilos,

(5)

Esta agua es suministrada nicamente por la solucin de azcar. Es decir que la solucin de azcar a agregar debe estar en tal cantidad que aporta los 141 kilos de agua necesarios para el jarabe Se han tomado los nmeros en parntesis como las referencias para las hojas de clculo. El porcentaje de agua en la solucin es de 100% - 35,5% = 64,5 % (6) Por sencilla regla de tres se determina cuanta solucin es necesaria para aportar los 141 kilos de agua. S = 141 x 100 / 64,5 = 218,6 kilos A la vez esta solucin aporta de azcar As = 218,6 - 141 = 77,6 kilos Igual resultado se obtiene al aplicar el porcentaje de azcar, a la solucin requerida As = 218,6 x 35,5 / 100 = 218,6 x 0,355 = 77,6 kilos (8) Como se requieren 329 kilos y la solucin suministra 77,6 kilos, es necesario adicionar de azcar puro Ap = 329 - 77,6 = 251,4 kilos. (9) Debe notarse que a medida que se avanza en el desarrollo del problema se dan los smbolos respectivos. Una sencilla prueba nos permite corroborar que el problema est bien resuelto Agua Solucin Azcar Azcar Puro TOTAL 77 251,4 470,0 = 470,0 141 218,6 Azcar Total = 329 (70%) Agua Total = 141 ( 30% ) (7)

En la Hoja de Clculo, se establecen simulaciones para diferentes cantidades y concentraciones. Igualmente el problema derivado de establecer la cantidad de jarabe que se puede elaborar si se dispone nicamente de 270 kilos de solucin de azcar al 30%. Al lado derecho de la Hoja de Clculo, se tienen representaciones grficas de las simulaciones efectuadas.
EJEMPLO 13 PREPARACION DE JARABE DE AZUCAR BALANCE DE MATERIALES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA PLANTEAMIENTO Parmetro Jarabe Solucin de azcar Azcar Puro SOLUCIN Jarabe Azcar en jarabe Agua en jarabe Solucin de azcar Azcar Agua en solucin Azcar Puro

Unidades Smb. Fuente %, kg % Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

Ref. 1, 3 2

% 70,0% 35,5%

Valores 470

%, kg kg kg kg %, kg %, kg kg

A H S As Hs Ap

1, 3 4 5 7 8 6 9

70,0%

35,5% 64,5%

470 329 141 218,6 77,6 141 251,4

1a. SIMULACION DIFERENTE CANTIDAD DE JARABE Parmetro Unidades Smb. Fuente Jarabe %, kg Dato Solucin de azcar % Dato Azcar Puro Dato SOLUCIN Jarabe %, kg Dato Azcar en jarabe kg A Clculo Agua en jarabe kg H Clculo Solucin de azcar kg S Clculo Azcar %, kg As Clculo Agua en solucin %, kg Hs Clculo Azcar Puro kg Ap Clculo

Ref. 1, 3 2

% Valores 70,0% 550 35,5%

1, 3 4 5 7 8 6 9

70,0%

35,5% 64,5%

550 385 165 255,8 90,8 165 294,2

2a, SIMULACION PARA CONCENTRACION DIFERENTE EN LA SOLUCIN Parmetro Unidades Smb. Fuente Ref. % Valores Jarabe %, kg Dato 1, 3 70,0% 470 Solucin de azcar % Dato 2 40,0% Azcar Puro Dato SOLUCIN Jarabe %, kg Dato 1, 3 70,0% 470 Azcar en jarabe kg A Clculo 4 329 Agua en jarabe kg H Clculo 5 141 Solucin de azcar kg S Clculo 7 235,0 Azcar %, kg As Clculo 8 40,0% 94,0 Agua en solucin %, kg Hs Clculo 6 60,0% 141 Azcar Puro kg Ap Clculo 9 235,0

Empleando la misma solucin. En la hoja de clculo ( programa excel) se presenta una simulacin empleando una solucin con diferente concentracin ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Elabore las memorias de clculo para la ltima simulacin y determine el costo unitario del jarabe, si la solucin tiene un precio de $ 400 kilo y el azcar $ 1100 kilo. Enumere cinco productos en los cuales se empleen jarabes de azcar.

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Ejemplo 14 Determinar la composicin final de la mezcla de tres harinas cuya cantidad y composicin porcentual es: Harina A , Humedad Fibra Carbohidratos Protena Cenizas Harina B , Humedad Fibra Carbohidratos Protena Cenizas Harina C, Humedad Fibra Carbohidratos Protena Cenizas 850 kg 6% 8% 72% 13% 1% 450 kg 8,5% 10,2% 65% 14,8% 1,5% 370 kg 6,8% 8,7% 63,6% 18,9% 2% (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18)

Harina A Producto Final MEZCLADOR

Harina B Harina C

FIGURA 13 Solucin. Para la resolucin se emplearn las hojas de clculo. Como se aprecia, en la presentacin se han colocado los datos dados en el problema. Se procede a determinar para cada harina, la cantidad de cada componente, as en la harina A Humedad Ha = 6% x 850 = 0,06 x 850 = 51,00 (19)

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Fibra

Fa

= 8% x 850

= 0,08 x 850 = 68,00

(20)

En igual forma para los dems componentes de la Harina A, y similarmente para los componentes de la Harina B y Harina C . En la hoja de clculo se abre un bloque para la harina resultante como producto final. Obtenidos los valores de cada componente se suman , as para la humedad, en el producto H = 51+ 38,25 + 25,16 = 114,41 (23)

Esta operacin se hace en la celda del valor correspondiente a la humedad del producto final. En forma similar se procede para los dems componentes.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 B C D E F G H

EJEMPLO 14 MEZCLA DE PRODUCTOS CALCULO DE COMPOMENTES PRESENTACION DEL EJEMPLO Parmetro Smb. Unid. Harina A Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas Harina B Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas Harina C Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas A Ha Fa Ca Pa Za B Hb Fb Cb Pb Zb C Hc Fc Ca ca Zc kgs,lbs % % % % % kgs,lbs % % % % % kgs,lbs % % % % %

Fuente Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato

Ref 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Valores MKS 850 6,00% 8,00% 72,00% 13,00% 1,00% 450 8,50% 10,20% 65,00% 14,80% 1,50% 370 6,80% 8,70% 63,60% 18,90% 2,00%

ES 1870

990

814

Luego se suman los valores de las tres harinas y arrojan un resultado de 1.670 (22) Por ltimo se obtiene los porcentajes de cada componente en el producto final, dividiendo el valor de la suma por la suma de las harinas o producto final % H = 114,41 / 1.670 x 100 = 6,85% (24)

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28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53

SOLUCION Harina A Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas Harina B Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas Harina C Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas Producto Final Humedad Fibra Carbohidratos Proteina Cenizas Comprobacin

A Ha Fa Ca Pa Za B Hb Fb Cb Pb Zb C Hc Fc Ca Pb Zc F H F C P Zc

kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs %, kgs,lbs

Dato Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

1 2, 19 3, 20 4, 21 5,21 6,21 7,21 8,21 9,21

6,00% 8,00% 72,00% 13,00% 1,00% 8,50% 10,20% 65,00% 14,80% 1,50% 6,80% 8,70% 63,60% 18,90% 2,00% 6,85% 8,75% 68,25% 14,79% 1,36% 100,00%

18,21 22 24,23 25,23

26

850 51,00 68,00 612,00 110,50 8,50 450 38,25 45,90 292,50 66,60 6,75 370 25,16 32,19 235,32 69,93 7,4 1670 114,41 146,09 1139,82 247,03 22,65 1670,00

1870,0 112,2 149,6 1346,4 243,1 18,7 990,0 84,2 101,0 643,5 146,5 14,9 814,0 55,4 70,8 517,7 153,8 16,3 3674,0 251,7 321,4 2507,6 543,5 49,8 3674,0

Para la simulacin se pueden cambiar las cantidades de cada harina la concentracin de sus compuestos aunque en este segundo caso se debe tener cuidado de que al cambiar la concentracin, la suma de los porcentajes sea del 100%, como se aprecia en la hoja de clculo del programa Excel. Ejemplo 15 300 toneladas (1) de leche en polvo deben ser reconstituidas . La leche en polvo tiene la siguiente composicin: agua 2% (2), protena 31,4% (3) , lactosa 43,7% (4), ceniza 9,9% (5), grasa 13% (6). Reconstituida debe tener un contenido de slidos no grasos del 9%. (7). A) Determinar la composicin de la leche reconstituida y la cantidad de agua requerida. B) Determinar el costo por materias primas de la leche reconstituida si el precio de la leche en polvo es de $ 450.000 ton. (23) y el del agua es de $ 10.000 ton (24). Solucin. A) Si bien se da una cantidad de leche en polvo , en este caso la base de clculo son los slidos no grasos que permanecen invariables en la reconstitucin. De los datos se establece que los slidos no grasos de la leche en polvo son:

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Protena Lactosa Cenizas Grasa

P L C G

31,4 % equivalente a 300 x 0,314 = 43,7% 10,9% 12,0%

94,2 ton.

(8) (9) (10) (11)

equivalente a 300 x 0,437 = 131,1 ton. equivalente a 300 x 0,109 = 32,7 ton. = 258,0 ton Ss equivalente a 300 x 0,12

Para un total de slidos no grasos Sn de Para un total de slidos

= 36,0 ton. (12) = 294,0 ton (13)

El agua, A, en la leche en polvo ser la diferencia de 300 294 = 6 ton , es decir el 2% de 300 (14). Los slidos no grasos que suman 258 ton, son el 9% de la leche reconstituida.

Leche en polvo TANQUE MEZCLADOR Agua Leche reconstituida

Diagrama de la reconstitucin FIGURA 14

Consecuencialmente la leche reconstituida ser: Mr = 258/ 0,09 = 2866,67 ton (15) Con una composicin de: Protena Lactosa Cenizas Grasa Agua p l c g a (94,2 / 2866,67 ) x 100 = 3,3% (16) (17) (18) (19) (20) (21) (131,1 / 2866,67 x 100 = 4,6 % ( 32,7 / 2866,67 ) x 100 = 1,1% (36,0 / 2866,67 ) x 100 = 1,3% = 10,3% 100 - 10,3 = 89,7%

Subtotal de slidos s

B) Para el costo unitario por materias primas se establece el costo de cada uno de los insumos y el costo total as:

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Leche en polvo Agua Total Leche reconstituida

300 x 450.000

= 135.000.000 160.666.667 = 2.866,67

(25) (26) (27) (15)

2.566,67 x 10.000 = 25.666.667

Costo unitario de leche reconstituida

= 160.666.667 / 2.866,67 = 56.047 (28)

En la Hoja de clculo se muestran dos formas de presentar y solucionar el problema e igualmente en la Hoja 2, 3 y 4, simulaciones con diferentes precios y diferentes porcentajes de los componentes. Matemticamente y en base al balance total y de cada uno de los componentes el problema se plantea y resuelve para la composicin de la leche reconstituida: Balance Total M + A = Mr Balance Parcial de componentes Slidos no grasosos Protena P = pm x M = p x Mr [2] Lactosa L = lm x M = l x Mr Cenizas C = cm x M = c x Mr Balance total de componentes: P + L + C = M x ( pm +lm + Cm) = Sh x Mr = Mr = M x ( pm +lm + Cm) / Sh [5] Porcentaje de protenas en el producto final : p = ( P / Mr ) x 100 = 100 x P / M x ( pm +lm + Cm) / Sh = reemplazando P por [ 2] p = 100 x pm x M / {M x ( pm +lm + Cm) / Sh} p = 100 x 0,314 x 300 / {300 x (0,314 + 0,437 +0,109 ) / 0,09} P = 9.420 / {(94,20 + 131,10 + 32,70) / 0,09 } = 9.420 / (258/0,09) = 9.420 / 2.866,67 = 3,28 % Porcentaje de lactosa en el producto final : l = ( L/ Mr ) x 100 = 100 x L / M x ( pm +lm + Cm) / Sh = reemplazando L por [ 3] [6] [3] [4] [1]

EJEMPLO 15 RECONSTITUCION DE LECHE EN POLVO BALANCES DE MATERIALES Simb. Unid. PRESENTACION PROBLEMA

Fuente

Ref:

Porcent.

Valor

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M A G P C Sn G Ss M G P C Sn G Ss Sh Mr

ton %, ton %, ton %, ton %, ton %, ton %, ton %, ton ton %, ton %, ton %, ton %, ton %, ton %, ton %, ton ton

Dato Dato, Clculo Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Clculo Dato, clculo Clculo Dato Dato, clculo Dato, clculo Dato, clculo Clculo Dato, clculo Clculo Dato Clculo

1 2 , 14 3,8 4,9 5 , 10 11 6 , 12 13 1 3,8 4,9 5 , 10 11 6 , 12 13 7 15

2,0% 31,4% 43,7% 10,9% 86,0% 12,0% 98,0%

300,00 6,00 94,20 131,10 32,70 258,00 36,00 294,00 300,00 94,20 131,10 32,70 258,00 36,00 294,00 258,00 2.866,67

31,4% 43,7% 10,9% 86,0% 12,0% 98,0% 9,0%

Mr G P C Sn G Ss Ar Aa

ton %, ton %, ton %, ton ton %, ton %, ton %, ton ton

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

15 16 17 18 11 19 20 21 22

3,3% 4,6% 1,1% 1,3% 10,3% 89,7%

2.866,67 94,20 131,10 32,70 258,00 36,00 294,00 2.572,67 2.566,67

l = 100 x lm x M / {M x ( pm +lm + Cm) / Sh} l = 100 x 0,437 x 300 / 2.866,67 = 13.110 / 2.866,67 = 4,6 % Porcentaje de cenizas en el producto final :

[7]

c = ( c/ Mr ) x 100 = 100 x C / M x ( pm +lm + Cm) / Sh = reemplazando L por [ 4] c = 100 x cm x M / {M x ( pm +lm + Cm) / Sh} c = 100 x 0,109 x 300 / 2.866,67 = 3270 / 2.866,67 1,1 % Porcentaje de grasas en el producto final : [8]

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g = ( G / Mr ) x 100 = 100 x G / M x ( pm +lm + Cm) / Sh = reemplazando g = 100 x pm x M / {M x ( pm +lm + Cm) / Sh} g = 100 x 0,12 x 300 / 2.866,67 = 3.600 / 2.866,67 = 1,3 % El Porcentaje de agua se obtiene restandole al 100% los porcentajes de los otros componentes a = 100 - p - l - c - g a = 100 - 3,3 - 4,6 - 1,1 - 1,3 = 89,7% [10] [9]

Para determinar el agua agregada debe calcularse la cantidad de leche reconstituida y restarle la leche en polvo. Reemplazando en [5] Mr = 300 x ( 0,314 +0,437 +0,109 ) / 0,09 = (94,20 + 131,10 + 32,70) / 0,09 = 258 / 0,09 = 2.866,67 ton Reemplazando en [1] 2.566,67 Cu = ( M x Cm + Aa x Ca ) reemplazando valores Cu = ( 300 x 450.000 + 2.566,67 x 10.000 ) / 2.866,67 = ( 130.000.000 + 25.666.667 ) / 2866,67 = 56.047 300 + A = 2.866,67 == A = 2.866,67 - 300 =

El Precio Unitario se establece mediante la siguiente ecuacin: [11]

2.4 . Balance de mezcla con acumulacin Igual que los procesos de separacin con acumulacin, son escasos en la industria de alimentos, y su manejo es muy similar. Ejemplo 16 Una planta de tratamiento de aguas, tiene como norma de clorinacin de 0,5 ppm. (1) de cloro residual en el agua que sale para los consumidores y emplea hipoclorito de sodio en solucin comercial al 40% (2). En el almacenamiento del agua ya tratada en la planta, se consume 0,08 ppm (3) de cloro. Determine el consumo diario de hipoclorito de sodio cuando la planta trabaja 1,2 metros cbicos por segundo (4). Solucin

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Este ejemplo en esencia no deja una acumulacin en el tanque sino que se consume cloro en el tanque, pero su tratamiento es igual a si el cloro consumido se quedar acumulado .. El cloro se emplea como un bactericida en la potabilizacin del agua y se denomina cloro residual el contenido de cloro que debe tener el agua al salir del almacenamiento para llegar a los sitios de consumo. Se toma como base de clculo el flujo de agua, 1,2 m3 / seg.

FIGURA 15 El cloro necesario es el consumido en el almacenamiento ms el cloro residual , o planteado como acumulacin es lo que se acumula ms lo que sale o residual. es decir: Cl = 0,5 + 0,08 = 0,58 ppm (5) Recordando que 1 ppm equivale a 1 miligramo por litro un gramo por metro cbico, cada segundo se requiere de cloro, 0,58 (gr / m3 ) x 1,2 (m3 / s ) equivalente en un da a: 0,696 gr/s x 86.400 s/ da kilogramos (7) = 60.134, 4 gr / da equivalente a 60,134 = 0,696 gr. / s (6)

Esta cantidad de cloro es suministrada por el hipoclorito de sodio ( NaClO ) , cuyo peso molecular es 74, 5 (8) en tanto que el peso atmico del Cloro es 35,5, (9) por sencilla regla de tres se obtiene la cantidad de hipoclorito necesaria: NaClO = 60, 134 x 74,5 / 35,5 = 126,2 kg /da. (10) La forma como se suministra el hipoclorito es en solucin al 40%, de tal forma que la solucin requerida es: Solucin = 126,2 x 100 / 40 = 315,5 kilos /da (11)

EJEMPLO 19 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NECESIDADES DE HIPOCLORITO DE SODIO BALANCES DE MATERIALES

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Cn Cs Cd NaClO Cl H S

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.

1.- Investigue acerca de las plantas de tratamiento de aguas o acueductos. 2.- En algunas instalaciones se usa Cloro gaseoso. Que ventajas y desventajas tiene su uso? 3.- Cree ud. que se puede emplear soluciones diluidas de hipoclorito de sodio, para desinfectar verduras y frutas?. Explique su respuesta. 5.- En cules otra aplicaciones de la vida comn se usa el hipoclorito de sodio ?.

PRIMERA SIMULACIN CON NORMA DE CLORINACIN DE 0,8 ppm Norma de Clorinacin Solucin de Hipoclorito Consumo de cloro en agua tratada Capacidad de trabajo Cloro necesario Necesidades de cloro por segundo necesidades de cloro diarios Peso molecular hipoclorito de sodio Peso atmico del cloro Hipoclorito necesario Solucin requerida C S ppm gr / m Dato Dato 3 ppm gr / m Dato 3 m /s Dato 3 Cn ppm gr / m Clculo Cs gr / s Clculo Cd kgr / d Clculo NaClO gr / mol Dato Cl gr / mol Dato H kgr Clculo S kg Clculo
3

12 2 3 4 5 6 7 8 9 12

0,8 40% 0,08 1,2 0,88 1,056 91,238 74,5 35,5 191,5 478,7

EJEMPLO 17.- Para elaborar un blended ( mezcla comercial de whiskies ) se dispone de 3.000 litros de whisky del 52% de alcohol y aejamiento de 42 meses y 7.000 litros del 70% de alcohol y 48 meses de aejamiento. La empresa comercializa whisky con 48% de alcohol. Asumiendo que el agua no afecta el aejamiento, cunto producto se puede obtener con los whiskies

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disponibles, cunta agua tratada se requiere para la mezcla y cul puede ser el aejamiento promedio de la mezcla?. Teniendo merma del 3% en el proceso de envasado, cuantas botellas de 750 c.c. se pueden obtener? Solucin.- Se asume que no existe contraccin de volumen por la mezcla. Para determinar el producto obtenido se debe hacer un balance sobre el alcohol: Llamando A al primer licor con un contenido de a % de alcohol, B al segundo con un contenido b % de alcohol, C al agua agregada y M al producto mezclado con concentracin m de alcohol se plantean las siguientes expresiones Alcohol aportado por A , A x a = 3.000 x 0,52 = 1.560 Alcohol aportado por B , Bxb = 7.000 x 0,70 = 4.900 = 6.460 Alcohol en la mezcla M , M x m M = 6.460/ 0,45 = 13.458,3 litros Para determinar el agua se le resta al total de la mezcla, los agregados es decir 3.000 + 7.000 = 10.000 Y C = 13.458,3 10.000 = 3.458,3 El aejamiento se establece mediante la aplicacin de un promedio as: Aporte por la bebida A = A x n = 3000 x 42 = 126.000 litros mes Aporte por la bebida B = B x = 7.000 x 48 = 336.000 litros mes Total aportado para 10.000 litros = 462.000 litros - mes Aejamiento del mezclado = 462.000 / 10.000 = 46,2 meses El liquido a envasar es lo mezclado menos la merma, siendo la merma el 3% de 13.458,3 = 403,75 y el lquido a envasar de 13.458,3 403,75 = 13.054.55 para un nmero de botellas de 13.054.6 / 0,750 = 17.406 Para los planteamientos matemticos se tiene : El Balance Total es: A + B + C = M El balance en base al alcohol es A x a + B x b = M x m, despejando se tiene: 3000 x 0,52 + 7000 x 0,7 M = ----------------------------------- = 13.458, 3 litros 0,48 El balance total permite establecer la cantidad de agua requerida: C = MAB === C = 13.458,3 - 3.000 - 7.000 = 3.458,3 litros

Este alcohol se constituye en el 48 % de la mezcla de tal forma que sta es

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para aejamiento y no teniendo en cuenta el agua puede establecerse 3.000 x 42 + 7.000 x 48 = 10.000 x Y ========== Y = 46,2 meses Para establecer cuantas botellas se pueden obtener, se calcula el lquido a envasar, restando la merma. E = 13.458,3 x ( 1- 0,03) = 13.054,6 litros que equivalen a 13.054,6 / 0,750 = 17.406 botellas. Los resultados obtenidos son: Producto 13.458,3 litros Agua agregada 3.458,3 litros Aejamiento promedio 46,2 meses Botellas envasadas 17.406 A continuacin se presenta la hoja de clculo. Como actividad de aprendizajes completar las columnas correspondientes

EJEMPLO 17 PREPARACION DE UN BLENDED BALANCES DE MATERIALES S PRESENTACION Whisky A A porcentaje de alcohol a Aejamiento Whisky B B porcentaje de alcohol b Aejamiento Mezcla, porcentaje de m alcohol Merma en el envase capacidad de botella c.c Unidades Fuente litros meses litros meses Dato 48,0% 3,0% 750 Dato Dato Dato Dato Dato Ref: Porc. Valor 3000 52,0% 42 7000 70,0% 48

SOLUCIN Alcohol aportado por A Aa litros Alcohol aportado por B Bb litros Alcohol en la mezcla Mm litros Whiskies mezclados litros Mezcla litros Agua Agregada litros Aejamiento aportado por A litro-mes

1.560,00 4.900,00 6.460,00 10000,00 13.458,33 3.458,33 126.000

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13.458,33 3.458,33 46,20 403,75 17.406

3.1 . Balances combinados en los cuales se tiene mezcla y separacin Procesos con este tipo de balances tambin se presentan en un amplio rango en la industria de alimentos. Muchas materias primas tanto del sector agrcola como del sector pecuario deben ser alistadas retirando cscaras, semillas, pieles, huesos, etc, en procesos tpicos de separacin para posteriormente y en la obtencin de alimentos terminados adicionarles otras sustancias como salsas, lquidos de gobierno, etc, en operaciones de combinacin. En forma similar se tienes procesos en que inicialmente hay mezclas y luego separaciones El desarrollo de este tipo de balances se hacen tambin en forma analtica o matemtica y en algunos casos con la combinacin de los dos. Ejemplo 18 Una planta enlatadora de atn, debe enlatar diariamente 50.000 latas de lomitos de atn de 180 gramos neto . Del atn fresco se retira un 32% de cabezas, colas, aletas y piel para obtener los lomitos. Durante la coccin se adiciona un 12% de lquido de relleno o de gobierno . Cunto atn fresco se debe procesar?. Cuanto lquido de gobierno se debe preparar si las mermas durante el enlatado son del 6%?. CASO 7 Previendo un crecimiento de la produccin del 10%, cuales son los requerimientos de atn y de lquido de gobierno en los prximos cinco aos. ? ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.- En las presentes memorias, coloque las referencias a usar en la Hoja de Clculo, a la vez complete las columnas

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necesarias en la Hoja, empleando la simbologa aqu empleada. Solucin.- La base de clculo es el total del producto a enlatar diariamente, 50.000 latas y debe tenerse en cuenta, para este problema, que el contenido neto de las latas se refieren a la cantidad de lomitos de atn y aceite que ellas contienen. Solucin analtica Inicialmente se establece el peso de atn y aceite que contienen las 50.000 latas. Llamando n al nmero de latas envasadas diariamente y p el peso de lomitos y aceite, se tiene P = N x p = 50.000 x 180 = 9.000.000 gr = 9.000 kg /da Para esta cantidad de producto se determina cuanto lomito se requiere. En el producto los lomitos son el 100 -12 = 88%, de tal forma que de lomitos se requieren 9.000 x 0,88 = 7.920 kg y de aceite 9000 - 7920 = 1.080 kg, que es lo mismo 9.000 x 0,12 = 1.080 Del atn fresco se aprovecha nicamente el 100 32 = 68%, de tal forma que el atn fresco es: A = (7920 / 0,68) = 11.647 kg. Los residuos sern 11.647 - 7.920 = 3.727 kg Para el clculo de la merma debe tenerse presente que ella se toma sobre la cantidad de aceite que entra al proceso. De esta cantidad se aprovecha el 1000,06 = 94 %. El aceite necesario ser entonces de 1.080 / 0,94 = 1148,94 kg.

Aceite Atn fresco A

Lomitos L

Lomitos en aceite

Residuos R

Mermas de Aceite

Diagrama de flujo FIGURA 16 La merma ser la diferencia de 1.148,94 -1.080 = 68,94 kg lo que es igual a 1.148,94 x 0,06.= 68,94

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Solucin matemtica: Para la solucin matemtica se plantean ecuaciones y para ello acudimos a la figura . Llamando a : A al atn fresco L los lomitos frescos R a los residuos del atun O al aceite empleado M a las mermas del aceite y P al producto enlatado N nmero de latas producidas por da p peso de producto en cada lata Empezando por el producto y en el enlatado a la vez P =L+O- M se tiene M = 0,06 x O L = 0,88 x P O - M = 0,12 x P reemplazando valores en 1, 4 y 5 P = 50.000 x 180 = 9.000.000 gramos = 9.000 kg L tambin de [2] = 0,88 x 9.000 = 7.920 [6] O - M = 9.000 - 7.920 = 1.080 O - M = 0,12 x 9.000 = 1.080 reemplazando [3] en esta ltima ecuacin se tiene O - 0,06 O = 0,94 O = 1.080 ==== O = 1.080 / 0,94 = 1.148,94 Realizando el balance sobre la etapa de arreglo del atn se tiene A = L + R R = 0,32 x A L = 0,68 A reemplazando el valor de L en [9] A = L / 0,68 = 7.920 / 0,68 = 11.647 reemplazando a A en [8] R = 0,32 x 11.647 = 3.727 comprobando en [7] 11.647 = 7.920 + 3.727 [7] [8] [9] P = nx p [1] [2] [3] [4] [5]

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El balance total se plantea Entradas Salidas Entradas Salidas =A + O =L + R + M 11.647 + 1.148,94 9.000 + 3.727 + 68,94 = 12.795,94 = 12.795,94 [10] [11]

reemplazando valores en [10] y [11]

CASO 8 . Los consumos de los prximos cinco aos se determinan tomando el consumo del presente ao y sumarle el incremento del 10%, lo que es igual a multiplicar el consumo por (1 mas el incremento del 10%). A la vez el consumo del ao, base de clculo o ao cero se toma de acuerdo a los das laborados. Tomando 270 das laborados por ao se tiene, en kilogramos: Atn Ao 0 = 11.647 x 270 = 3.144.690 Ao 1 = 3.114.690 x 1,1 = 3.459.159 Ao 2 = 3.459.159 x 1,1 = 3.805.075 Ao 3 = 3.805.075 x 1,1 = 4.185.582 Ao 4 = 4.185.582 x 1,1 = 4.604.140 Ao 5 = 4.604.140 x 1,1 = 5.064.555 A continuacin se presenta la hoja de clculo
EJEMPLO 18 SOLUCION MATEMATICA ENLATADO DE ATUN BALANCES DE MATERIALES Smb. PRESENTACION PROBLEMA Latas a Enlatar Peso de cada lata mermas del pescado Lquido de gobierno, participacin Merma del lquido SOLUCION Contenido de latas Atun contenido Atn fresco necesario PARA DATOS HOJA 1

Lquido 1.148,94 x 270 = 310.213,8 310.213,8 x 1,1 = 341.235,2 341.235,2 x 1,1 = 375.358,7 375.358,7 x 1,1 = 412.894,6 412.894,6 x 1,1 = 454.184.0 454.184.0 x 1,1 = 499.602,5

Unidades c/u gr

Fuente

Porcentaje

Valor 50000 180

32% 12% 6%

kg kg kg

9000 7920 11647

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA Aceite enlatado con atn Aceite empleado REQUERIMIENTOS DE INSUMOS Dias laborados por ao 270 AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 ATUN LIQUIDO 3.144.706 310.213 3.459.176 341.234 3.805.094 375.357 4.185.604 412.893 4.604.164 454.183 5.064.580 499.601 kg kg 1080 1148,94

Ejemplo 19 .- Un alimento para engorde de pollos se prepara pulverizado con compuestos de protena 20%, carbohidratos, 72% y agua 6%. y macronutrientes Se humidifica con vapor de agua al 20% para pelletizarlo y luego se seca al 8% de humedad final. A.- Qu cantidad de vapor de agua se debe agregar para obtener 100 toneladas de producto? B.- Qu cantidad de agua se debe retirar al secarlo? C.- Cul es la composicin final del concentrado?. SOLUCION.- El diagrama representativo permite plantear balances parciales y balance total.

VAPOR DE AGUA

AGUA EVAPORADA

W
P
PELLEETS HUMEDOS

ALIMENTACION

C
SECADOR CO NCE NTRADO

PELLETIZADORA

Diagrama de flujo FIGURA 17 Llamando A al pulverizado, V al vapor de agua, P al producto pelletizado, W al agua retirada en el secador y C el concentrado obtenido. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Anote en la presente Memoria de Clculo las referencias necesarias para completar la Hoja de Clculo. A.)- Los slidos en el producto se constituyen en la base de clculo, ya que ellos

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no se modifican en el proceso. Siendo la humedad final 8%, los slidos correspondern al 92% y estn compuestos de protena, carbohidratos y otros, siendo entonces 100 x 0,92 = 92 ton, A la vez ellos se constituyen en el 100 20 % = 80% del pelletizado y en el 100 6% = 94 % del pulverizado. El pelletizado es igual a P = 92 /0,80 = 115 ton y el pulverizado 92 / 0,94 = 97,87 ton. El vapor de agua sera la diferencia entre los dos , es decir : V = P - A = 115 - 97,87 = 17,13 ton. B.)- Y el agua evaporada es igual a la diferencia del pelletizado al concentrado W = P - C = 115 - 100 = 15 ton. C.- Para establecer la composicin final, se determinan los componentes en el pulverizado. As: Protena Otros Agua TOTAL En el producto, la composicin es: Protena Carbohidrato Otros Agua TOTAL 19,57 / 100 70,47 / 100 1,96 / 100 = 19,57% = 70,47% = = 1,96% 8,00% = R = = O = 97,87 x 0,20 = 19,57 ton.. 97,87 x 0,72 = 70,47 ton . 97,87 x 0,02 = 1,96 ton. 5,87 ton. Carbohidrato = Q =

= B = 97,87 x 0,06 =

= 97,87 Ton.

= 100.00 %

Un balance total y uno parcial sobre el agua nos permiten comprobar la validez de los resultados. Balance total: A + V = + 15 y P = C + W reemplazando 97,87 + 17,13 = 115 = 100

Balance parcial sobre el agua 5,87 + 17,13 = 23,00 = 15 + 8 Existe otra forma de resolver el problema estableciendo la relacin correspondiente de slidos , que en el pulverizado respecto al concentrado es

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100 x 0,92 / 0, 94 = 97,87 y el pelletizado hmedo : 97,87 X 0,94 / 0,80 Resumiendo = 115, siendo agua agregada 115 - 97,87 = 17, 13 ton. 15,00 Ton Vapor de agua agregado 17,15 ton. Agua Evaporada Composicin final Protena = 19,57% Carbohidrato = 70,47% Otros = 1,96% Agua = 8,00%.

Ejemplo 19 Parmetro PRESENTACION PROBLEMA Pulverizado Protena Carbohidrato Agua Pelletizado Vapor de agua Concentrado Humedad SOLUCION ANALITICA Concentrado Humedad Slidos Pelletizado Slidos Humedad Total Pelletizado Pulverizado Slidos Agua Total pulverizado Protena Carbohidrato Agua Otros Concentrado Protena Carbohidrato 20% 72% 6% 20% 100,00 8% Simb. Unid. Fuente Ref. Valores

8% 92% 80% 20%

100,00 8,00 92,00 92,00 23,00 115,00 92,00 5,87 98 19,574 70,468 5,872 1,957 100,00 19,57 70,47

94% 6% 20% 72% 6% 2%

20% 70%

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Agua Otros

8% 2% 100%

8,00 1,96 100,00

SOLUCION MATEMATICA Pulverizado Proteina Carbohidrato Agua Pelletizado Humedad Concentrado Humedad Agua Evaporada Pelletizado Pelletizado Pulverizado Vapor de agua Agregado Composicin concentrado Protena Carbohidrato Agua Otros

ha hp hc W P P A V

18% 70% 6% 20% 100,00 8% 12,20 112,20 115,00 95,49 19,51 17,19% 66,84% 8% 8%

hc oc

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Se ha incluido una solucin matemtica al problema , al revisar la hoja de calculo del ejemplo, se encuentran las formulas en operaciones con celdas. Interprete las frmulas y compare con una solucin matemtica propuesta por Ud. Complete la Hoja de Clculo correspondiente y elabore hojas de clculo adicionales, con diferentes porcentajes de componentes y diferente cantidad de producto terminado como se muestra en las dos columnas siguientes (I y J ) de la Hoja 1 , y ejemplo de la Hoja 2 Ejemplo 20 El frjol soya se compone de un 35% de protena (2), 27,1% de carbohidratos (3) , 9,4 % de agua (4) , 10,5% de fibra y cenizas (5) y 18% de aceite (6). La obtencin de Torta de Soya a partir del frijol soya se realiza fundamentalmente en tres etapas, que se pueden resumir como sigue: En la primera etapa se hace un molido y extraccin de aceite por prensado de frijol (1), obtenindose: a) una torta prensada o frjol prensado con 7%, de aceite en peso y 5% de

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humedad (7), y b) aceite crudo con humedad. El aceite crudo se recibe en un tanque de sedimentacin en donde se separan el agua del aceite. En la segunda etapa, la torta prensada se somete a una extraccin por solvente con Hexano, para retirar ms aceite del que an tiene, obteniendo: c) una torta hmeda con 0,5 % de aceite (8) y d) una mezcla aceite-hexano, con 2% de agua. Se emplea una relacin aceite:hexano de 1 a 1 (9) En una tercera etapa la torta hmeda se seca para dar un producto con 1% de agua (10) . Calcular: a.- Los kilogramos de torta prensada y los kilogramos de aceite obtenidos en la primera etapa, a partir de 1000 kilos de frijol soya. b,- Los kilogramos de torta salientes de la segunda etapa. c.- los kilogramos de torta salientes de la tercera etapa y d.- El porcentaje de protena y el porcentaje de carbohidratos que contiene la torta saliente. Solucin El proceso se realiza en tres etapas y las preguntas van encaminadas a establecer parmetros al salir de cada etapa, luego, se deben elaborar balances para cada una de ellas.
EJEMPLO 20 OBTENCION DE TORTA DE SOYA PRESENTACION DEL PROBLEMA Parmetros Simb Unid. Fuente PRIMERA ETAPA EXTRACCION POR PRENSADO ENTRADAS Frijol Soya F kg Dato Aceite a Dato Proteina p Dato Carbohidratos c Dato Fibra y Cenizas f Dato Agua Total h Dato SALIDAS

Ref.

Valor

1 2 3 4 6 5

18,0% 35,0% 27,1% 10,5% 9,4% 100,0%

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Dato

7% 5%

SEGUNDA ETAPA EXTRACCION POR SOLVENTE ENTRADAS Torta prensada T Relacin aceite :hexano Hexano SALIDAS Torta extractada Te Agua Aceite en torta extractada ae Dato Aceite Hexano TERCERA ETAPA SECADO ENTRADAS Slidos Agua Aceite Total SALIDAS Slidos Aceite Agua Torta de soya Agua evaporada

10

5% 0,5%

0,01

Como se plantea el problema, se manejan tres componentes bsicos: torta, aceite y agua. Esto lleva a establecer el concepto de slidos para agrupar la protena, los carbohidratos, y fibra y ceniza que no cambian durante el proceso a que es sometida la torta, Tomando como base de clculo los 1000 kilos de frijoles, la cantidad de cada componente es: Protena Carbohidratos Fibra y cenizas Subtotal slidos Agua Subtotal hmeda p = 1000 x 0,350 = c = f s 350 kilos (10) (11) (12) (13) (14) (15) 1000 x 0,271 = 271

= 1000 x 0,105 = 105 = 726 820

h = 1000 x 0,094 = 94 sh =

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Aceite Total

a = 1000 x 0,180 = 180 F = 1000

(16) (17)

Para resolver este ejemplo no se tienen en cuenta las mermas que normalmente se tienen en los procesos industriales. Balance en la primera etapa Como es usual, se elabora el diagrama de flujo correspondiente., teniendo presente en este caso que el molino y extrusora se consideran como una sola etapa dado que entre estas equipos, no se presenta cambio alguno en la cantidad de material procesado.

FRIJOL SOYA MOLINO F As

TORTA EXTRACTADA T ACEITE

Diagrama de flujo FIGURA 18 En esta primera etapa, de extraccin, se obtiene una torta con el 7% de aceite y 5% de agua luego los dems componentes o slidos constituyen el 100% - 7% 5% = 88%, Estableciendo la regla de tres correspondiente se tiene que la torta extractada es: 726 Te = ----------- = 825 (19) 0,88 Nota: dado que las unidades son consistentes, kilos, en adelante se omitirn durante los clculos. El aceite que sale con la torta, at, es el 7%, es decir: at = 825 x 0,07 = el agua que sale con la torta at = 825 x 0,05 = 41,25 esto es igual a 825 726 57.75 = 41,25 siendo esta , una forma de comprobar el procedimiento El aceite extrado u obtenido en la primera etapa es la diferencia de lo que entra con los frijoles y lo que sale con la torta As = 180 - 57,75 = 122,25 (21) 57,75 (20)

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RESOLUCION DEL PROBLEMA PRIMERA ETAPA EXTRACCION POR PRENSADO ENTRADAS Parmetros Simb. Unid. Fuente Frijol soya F kg Dato, Clculo Proteina p kg Dato, Clculo Carbohidratos c kg Dato, Clculo Fibra y Ceniza f kg Dato, Clculo s Slidos a Agua subtotal St kg Clculo Aceite a kg Dato, Clculo Total Entradas F kg Clculo SALIDAS Slidos s Agua Aceite Subtotal Torta extractada Te Aceite Agua Subtotal aceite prensado As kg Clculo Total Salidas

Ref. 1 2-10 3-11 5-12 13 14 15 6-16 17 13

% 35,0% 27,1% 10,5% 72,6% 9,4% 82,0% 18,0% 100%

Valor 1000,00 350,00 271,00 105,00 726,00 94,00 820,00 180,00 1000,00 726,00 41,25 57,75 825,00 122,25 52,75 175,00 1000,00

5,0% 7,0% 19 21

Se debe comprobar que lo que entra es igual a lo que sale, que planteado matemticamente se expresa F = T + As ==== 1000 = 825 + 175 (22)

Balance para la segunda etapa.En la extraccin de aceite se emplea hexano en proporcin 1 a 1 , como en la torta se tienen 57,75 kilos de aceite, se emplea la misma cantidad de hexano, 57,75 kilos (23) Como productos o corriente de salida se tiene: a) la torta con aceite, 0,5% , y agua 5%, b) aceite con hexano y humedad

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HEXANO TORTA EXTRACTADA T EXTRACTORA Th Ah ACEITE HEXANO TORTA HUMEDA

Extraccin del aceite FIGURA 19 En la primera corriente los slidos tomados como fraccin son uno menos fraccin de aceite menos fraccin de agua, es decir 1- 0,005- 0,05 = 0,945 corriente de salida. o en kilos 726. Con estos valores se determina la

Torta hmeda = 726 /0,945 = 788,25 Aceite = 788,25 x 0,005 = 3,84 Agua = 788,25 x 0,05 = 38,41 El aceite que se ha extrado por el solvente ser = 57,75 - 3,84 = 53,91 Como segunda corriente se obtiene la mezcla aceite hexano con una humedad que es la diferencia entre lo que entra y lo que sale con la torta, es decir Humedad = agua = 41,25 -38.41 = 2,84 Esto significa que la mezcla es de 53,91 + 57,75 +2,84 componente presenta los siguiente fracciones Aceite Hexano Agua = 53,91/ 114,50 = 0,471 47,1% = 57,75 / 114,50 = 0,504 50.4% y = 2,84 / 114,50 = 0,025 2,5% = 114,50 y cada

En la hoja de clculo se ha obtenido asi: (53,91+57,75) /(1 - 0.025) = 114.50


SEGUNDA ETAPA EXTRACCION POR SOLVENTE ENTRADAS Torta prensada Slidos Agua Aceite Subtotal Torta Relacin aceite: hexano Hexano hp kg Clculo Total at kg Clculo SALIDAS Slidos

Fraccin 726,00 41,25 57,75 825,00 1,00 57,75 882,75 0,945 726,00

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA Agua Aceite Subtotal torta Aceite Hexano Agua Total aceite y hexno hmedos Total salidas 0,050 0,005 1,000 0,471 0,504 0,025 38,41 3,84 768,25 53,91 57,75 2,84 114,50 882,75

Balance para la Tercera Etapa Durante la tercera etapa, se seca la torta hmeda para obtener la torta de soya, que comercialmente se vende para la elaboracin de concentrados dado su buen contenido de protena. En este caso la base de clculo, sobre la torta hmeda que ingresa al secador, es el agua que se reduce a un 1% (9) en la torta seca y deja a lo slidos y aceite residual en un 99%. (28). En el balance inicial se estableca que los slidos equivalen a 726 kilos (13). Y el aceite residual en 3,84 kilos (25) para un subtotal de 729,84 kilos (29) Con este valor obtenemos la cantidad de torta seca que sale: 729,84 Ts = ----------- = 0,99 737,21 (30)

AIRE TORTA HUMEDA SECAD OR Th AIRE H UMEDO Ts TOR TA SECA

FIGURA 20 El agua que sale es de 773,21 x 0.01 = 7,73 y el agua evaporada 38,41 - 7,73 = 31,04

TERCERA ETAPA SECADO ENTRADAS Slidos Agua Aceite Total SALIDAS Slidos

0,945 0,050 0,005 1,000

726,00 38,41 3,84 768,25 726,00

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0,01

La protena, que no se modificado durante las diversas etapas, es de 350 kilos (10) cuyo porcentaje respecto a la torta seca es: 350 ps = ---------- x 100 737,21 para los carbohidratos se tiene similar situacin 271 cs = ----------- x 100 737,21 Para comprobar se obtiene el porcentaje de fibra 105 f = ------- x 100 = 14,24 % 737,21 Aceite 3,84 a = ------------ x 100 = 0,52 737,21 47,48 + 36,76 + 14,24 + 0,52 + 1,00 = 100,00 = 36,76 % (32) = 47,48% (31)

Y el total =

Resumiendo se tiene:
COMPOSICION DE LA TORTA Protena Carbohidratos Fibra y cenizas Aceite Agua TOTAL

47,48% 36,76% 14,24% 0,52% 1,00% 100,0%

350,00 271,00 105,00 3,84 7,37 737,21

La hoja de clculo permite establecer otros parmetros, entre otros, porcentajes de los compuestos (36) en cada una de la etapas, agua evaporada, total de aceite extrado y finalmente establecer el Balance Global sobre todo el proceso, que establece,

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BALANCE TOTAL ENTRADAS Frijol soya Hexano Total SALIDAS Torta de soya Aceite-Agua Aceite-hexno Agua evaporada Total

1000,00 57,75 1057,75 737,21 175,00 114,50 31,04 1057,75

Nota. En la prctica no se justifica secar la torta hasta la humedad del 1%, por el contrario se puede dejar con una humedad alta, del orden del 10%

3.2. Balances en operaciones con recirculacin o reciclo En la industria de alimentos se tienen procesos en los que para una etapa dada, una proporcin de una corriente de salida se reingresa al proceso en la misma etapa o en una etapa anterior. El retorno de una parte de la corriente se denomina reciclo o recirculado y a la accin de devolver, recirculacin o reciclado. Tal es el caso de algunas operaciones de secado de productos alimenticios. En esta operacin unitaria, se aprovecha la capacidad de absorcin de agua que tiene el aire ambiente. Salvo en condiciones muy particulares, cuando el aire esta saturado,( en climas totalmente hmedos) no absorbe agua, pero en general las condiciones permiten la evaporacin de agua y su mezcla en estado de vapor con el aire. La capacidad de absorcin de agua en el aire se incrementa notoriamente con la temperatura del aire El secado es una operacin bastante exigente y de no tener los procesos adecuados se puede llegar a productos con caractersticas o presentaciones no adecuadas para su comercializacin. Como el secado involucra suministro de calor para evaporar la humedad, si no se establece un flujo de calor apropiado se pueden presentar cambios significativos de color o agrietamientos en las superficies de los alimentos que se estn secando. Dado que la inmensa mayora de las operaciones de secado se llevan a cabo con aire caliente, para evitar los defectos mencionados se acostumbra a recircular parte del aire que sale del secador. El aire que se recircula se mezcla con aire fresco y se caliente de nuevo como se

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aprecia en el diagrama siguiente


Aire recirculado

Aire fresco

Calentador de aire

Aire hmedo S ecador

Recirculacin de aire FIGURA 21 Ejemplo 21 En una operacin se secado por cochadas, se debe secar 600 kilos de tajadas de zanahoria de un contenido inicial de humedad de 86% hasta un 10%. Para el secado se emplea aire caliente con una humedad inicial de 0,008 kilos de agua por kilo de aire seco. El aire sale con una humedad de 0,050 kilos de agua por kilo de aire seco. Teniendo un recirculacin de aire de 3 a 1, cuanto aire se requiere para esta operacin?. Cuanta zanahoria seca se obtiene ?. Solucin. El aire necesario se establece determinando cuanta agua absorbe cada libra de aire que ingresa Para ello se debe calcular con que humedad sale el aire del secador y por diferencia de las humedades del aire que entra y del que sale se calcula la humedad absorbida.
Aire recirculado

D
Aire fresco

D
Calentador de aire Aire hmedo Secador

Secado De la zanahoria , diagrama de flujo para el aire aire FIGURA 22 Observando el diagrama anterior se establece para el aire seco A+D = C D = 3A Para el agua, llamando Hc la humedad de la mezcla que entra al calentador de aire y del enunciado del ejemplo

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A x 0,008 + D x 0,05 = C x Hc Tomando como base de calculo 1 kilo de aire fresco, se tiene 1 x 0,008 + 3 x 0,05 = 4 Hb ==== aire seco. .
Evaporada
516 kl 0.86

Hb = 0.0395 kilos de agua por kilo de

9,33 0,10

Agua
Zanahoria 600 kl Zanahor ia seca

C
93,33 kl

Slido s
0,14 84 kl 0,90 84 kl

Balance para el secado de la zanahoria FIGURA 30 Como la mezcla entra al secador con humedad de 0,0395 y sale con humedad de 0,05, se absorbern 0,05 - 0,0395 = 0,0105 kilos de agua por cada kilo de aire seco que entra. Del balance de la zanahoria se determina cuanta agua se debe evaporar y ser absorbida por el aire. El agua que entra con la zanahoria es de 516 kilos y la que sale es 9,33 kilos. Lo evaporado es de 516 9,33 = 506,67 kilos. El aire seco necesario es de 506,67 / 0,0105 = 48.254 kilos. Como cada kilo de aire seco lleva 0,008 kilos de agua, el aire tal cual necesario es 48.254 x ( 1+ 0,008) = 48.640 kilos. En la hoja de clculo que se presenta a continuacin, ya no se hace presentacin del problema si no que se entra de una vez a su resolucin. Ejemplo 21 SECADO DE ZANAHORIA Parmetro Cantidad a secar Humedad inicial Humedad final Zanahoria seca Agua a evaporar Humedad aire inicial

Simb.

Unidad kg

kg kg kg/kg

Valor 600 0,86 0,1 93,3 506,7 0,008

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Humedad salida aire Relacin aire recirculado Humedad aire entrada secador Agua absorbida por unidad aire seco Aire seco requerido Aire tal cual requerido

kg/kg kg/kg kg/kg kg kg

0,05 3 0,0395 0,0105 48254 48640

En operaciones de destilacin a gran escala, se emplean las llamadas torres de destilacin Ejemplo 22 En una destilera para obtencin de alcohol se alimentan continuamente 30.000 litros diarios de un fermentado que contiene 16 % en volumen de alcohol, a una torre a la que se regula tener un reflujo de 3,5. para dar un alcohol de 65 G.L. Los residuos contienen un 1,5% de alcohol Determinar la cantidad de producto, lo reciclado y residuos obtenidos

P
R

Diagrama de destilacin FIGURA 23 Solucin. Se aprecia en el ejemplo el uso de unidades diferentes a peso y concentracin. Antes de iniciar la resolucin del ejemplo, se deben llevar las unidades a un sistema consistente. El volumen de fermentado procesado as como el porcentaje en volumen se deben llevar a pesos y para ello se debe acudir a tablas. De la tabla xx, para un porcentaje del 16% en volumen se tiene un porcentaje en peso de 12,95% , una concentracin de 12,69 gramos de alcohol por 100 cc de solucin y el peso especifico de la solucin es de 0,9811 equivalente a una densidad de 0,9811 kg/litro.

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Tomando base de clculo 1 da y haciendo las conversiones del caso se tiene. Peso del fermentado F = 30.000 x 0,9811 = 29.433 kilos Porcentaje de alcohol 12,95 Alcohol = 29.433 x 0.1295 = 3811,60 El producto de 65GL tiene 65% de alcohol, con densidad 0,9021 con un porcentaje en peso de 57,21% De acuerdo al diagrama, mostrado en la figura 31 se puede hacer un balance para un sistema sin incluir el reflujo y uno para la torre incluyendo el reflujo. El primero, que es un balance de separacin, permite encontrar directamente el producto y los residuos en tanto el segundo nos permite determinar el reflujo. Llamando F a la alimentacin, con Xf de concentracin de alcohol P al producto, con Xp de concentracin de alcohol S a los residuos con Xs de concentracin de alcohol Realizando el balance sobre el alcohol se tiene F x Xf = P x Xp +S x Xs, reemplazando Como F = P + S Fx Xf === [1] S = F - P, reemplazando en [1]

= P x Xp + ( F P ) x Xs = P x XP + F x Xs + P x Xs

Obteniendo P = F ( Xf Xs) / (Xp Xs), reemplazando P = 29433 x( 0,1295 0,015 ) / (0,5721 -0,015) P = 6.049,43 kilos y S = 29.433 6.049,43 = 23387,3 kilos Para determinar el reciclo se toma la relacin de reciclo, que es 3 y el valor es R = 3 x 6,049,43 = 18.147,97 kilos
Ejemplo 22 DESTILACION DE FERMENTADO Parmetros Fermentado Porcentaje en volumen Porcentaje en peso Densidad solucin Densidad alcohol puro Alcohol en alimentacin Relacin de Reciclo Concentr. Producto en volumen Concentracin en peso

Unidad F litros, kilos Xf kg /litro kg GL, fraccin Xp

Valor 30.000 16% 12,95% 0,9811 3811,6 3 65 0,5721 29.433

0,65

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kilos litros, kilos litros, kilos

Ejemplo 23 Se somete un lote de cebolla a un proceso de deshidratacin por contacto con aire caliente, siguiendo el esquema que aparece en la siguiente figura En cada etapa la cebolla es puesta en contacto con aire caliente; en la primera etapa se emplea flujo en paralelo (la cebolla y el aire fluyen en la misma direccin) y en la segunda etapa se emplea flujo en contracorriente (la cebolla y el aire fluyen en direcciones contrarias). La cebolla que sale de la primera etapa es alimentada a la segunda, para un mayor grado de secado, pudiendo as, tras haber entrado al proceso con una humedad del 92%, salir con una humedad del 10%. Una parte del aire hmedo que sale de la segunda etapa (con una humedad de 0,048 kg agua / kg aire seco es alimentado a la primera etapa. Efectuando los balances de materia adecuados, determine: a) La humedad de la cebolla que sale de la primera etapa. b) La masa de aire devuelta de la segunda etapa a la primera.

Secado de cebolla FIGURA 23 Solucin: a) Tomando como base de clculo 1 kg de slido seco.

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La cebolla que entra al proceso tiene una humedad del 92%, esto significa que: en 100 kg cebolla inicial hay : 92 kg de agua 8 kg de slido seco Por consiguiente, por 1 kg de slido seco, la cebolla inicial contendr: 92 kg de agua 1 kg slido seco x --------------------------------- = 11,500 kg de agua 8 kg de slido seco
Cebolla proveniente de 1a. Etapa 1 Kg de slido seco X kg de agua Cebolla deshidratada

SECADO ETAPA 2

1 kg de slido seco 0,111 kg de agua

Aire hmedo

Aire caliente 150 kg aire seco -----------------------Kg de slido seco

0,048 kg agua ---------------------Kg de aire seco

0,02 kg de agua --------------------Kg aire seco

Secado segunda etapa FIGURA 24

La cebolla deshidratada que sale del proceso tiene una humedad del 10%, esto significa que: en 100 kg cebolla deshidratada hay: 10 kg de agua 90 kg de slido seco

Por consiguiente, por 1 kg de slido seco, la cebolla final deshidratada contendr: 10 kg de agua 1 kg slido seco x ------------------------------------- = 0,111 kg de agua 90 kg de slido seco Se puede ahora efectuar un balance de materia sobre la etapa No. 2, considerada individualmente. Recordando que se toma como base de clculo 1 kg de slido seco, podemos determinar fcilmente la masa de aire caliente que entra a dicha etapa: 1 kg slido seco X ( 150 kg de aire seco / kg slido seco ) = 150 kg de aire seco

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La masa de agua que entra en dicho aire ser entonces: 150 kg aire seco x ( 0,02 kg de agua / kg aire seco ) = 3,0 kg agua De dicha etapa saldr la misma cantidad de aire seco que entr, o sea 150 kg; adems, ya que dicho aire contiene 0,048 kg agua/kg aire seco, saldr con l, bajo forma de vapor, una masa de agua de: 150 kg aire seco X 0,048 ( kg agua / kg aire seco) = 7,20 kg de agua Actualizando con estos datos el esquema queda:
Cebolla proveniente de 1a. Etapa 1 Kg de slido seco X kg de agua Cebolla deshidratada

SECADO ETAPA 2

1 kg de slido seco 0,111 kg de agua

Aire hmedo 150 kg aire seco 7,2 kg agua

Aire caliente 150 kg aire seco 3 kg de agua

0,048 kg agua ---------------------Kg de aire seco

Balance de secado sobre 2a. etapa FIGURA 25 Para conocer la masa de agua X contenida en la cebolla proveniente de la etapa 1, se puede hacer un balance de masa parcial sobre el agua, teniendo en cuenta que no hay acumulacin alguna en este proceso, y que por consiguiente, la masa del agua que entra al proceso (proveniente de la cebolla de la etapa 1, y del aire caliente) ser igual a la masa del agua que salga del proceso (proveniente de la cebolla deshidratada por una parte y del aire hmedo por otra), o sea: X + 3 = 0,111+ 7,2 ======== X = 4,311 kg de agua Por consiguiente, la humedad de la cebolla proveniente de la etapa 1 ser: 4,311 kg de agua kg agua ------------------------------------------ = 0,8117 -----------------------(1 + 4,311 ) kg de cebolla kg de cebolla Se puede decir que la cebolla sale de la etapa 1 con un contenido de humedad del orden del 81,17%. b) Sobre la etapa 1. Como en la pregunta anterior, recordando que se tomo como base de clculo 1 Kg

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slido seco, se puede hallar la masa de aire caliente suministrado: 1 kg slido seco X 150 (kg aire seco / kg slido seco ) = 150 kg aire seco La masa de agua que entra con dicho aire ser entonces: 150 kg aire seco x (0,02 kg agua / kg aire seco ) = 3,0 kg agua Pero adems, se mezcla con este aire caliente una masa desconocida de aire hmedo proveniente de la etapa 2. Llamando y la masa del aire seco de dicha corriente de aire hmedo proveniente de la etapa 2. La humedad que lo acompaa ser, entonces: y kg aire seco X 0.0048 x ( kg agua / kg aire seco ) = (0,048 y ) kg agua
Cebolla a la segunda etapa Cebolla

SECADO
1,5 Kg de slido seco 11,5 kg de agua

1 kg de slido seco 4,311 kg de agua

ETAPA 1

Aire hmedo Proveniente de la segunda etapa Aire hmedo 0,048 kg agua ---------------------Kg de aire seco Aire caliente 150 kg aire seco

Balance de secado sobre 1a. etapa FIGURA 26 Se puede ahora efectuar un balance de masa parcial sobre el aire seco, dado que no hay acumulacin y que, por consiguiente, la masa de aire seco que penetra en la corriente de aire caliente, ms la masa de aire seco que penetra con la corriente de aire hmedo deber ser igual a la masa de aire seco que sale de la etapa 1. (150 + Y) = masa de aire seco que sale de la etapa 1. Ya que el aire que sale de la etapa 1 tiene una humedad de 0,066 kg agua / kg aire seco se puede afirmar que el agua que sale, como vapor, con dicha corriente tendr una masa de: ( 150 + Y ) kg aire seco X 0,066 ( kg agua / kg aire seco ) = 0,066 ( 150+Y ) kg agua

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Actualizando el diagrama:
Cebolla a la segunda etapa Cebolla

SECADO
1,5 Kg de slido seco 11,5 kg de agua

1 kg de slido seco 4,311 kg de agua

ETAPA 1

Aire hmedo Proveniente de la segunda etapa Aire hmedo 0,066 kg agua Kg aire seco 0,048 kg agua ---------------------Kg de aires seco Aire caliente 150 kg aire seco

Resultados del secado en la primera etapa FIGURA 27 Recordando que no hay acumulacin, se puede ahora efectuar un balance de masa parcial sobre el agua: 11,5 + 0,048 Y + 3 = 4,311 + 0,066 (150 + Y) Despejando Y, tendremos: 11.5 + 3 - 4,311 - 9,9 = 0,066 Y - 0,048 Y === 16,056 kg 0,018 Y = 0,289 = Y=

Se devuelve a la etapa 1 una masa de 16,056 kg de aire seco, con una humedad de 0.048 (16,056) = 0,771 kg de agua, o sea en total (16,056 + 0,771) = 16,827 kg de aire hmedo proveniente de la etapa 2. A continuacin se presenta la hoja de clculo para el enunciado del problema
EJEMPLO 26 SECADO DE CEBOLLA EN DOS ETAPAS CALCULO DE COMPOMENTES PRESENTACION DEL PROBLEMA Parmetro Smb. Unidades Etapa 1 Entradas Cebolla, humedad inicial H1 kgs,lbs Aire caliente seco As1 kg/kg slido Agua en aire caliente Has2 kg /kg aire seco Aire hmedo de Etapa 2 Ah1 Agua en aire hmedo Hh1 kg /kg aire seco Salida Aire hmedo A1 kg /kg aire seco Etapa 2

Fuente

ref.

Valores MKS

Dato Dato Dato Dato Dato

1 92,00% 2 3 4 6

150 0,02 0,048 0,066

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As2

kg/kg slido

Dato

7 8 9 10,00% 10

150 0,02

Hp Ha2

% Dato kg /kg aire seco Dato

0,048

Solucin. Para facilidad en el manejo de datos y clculos en la hoja de clculo se ha tomado un bloque para presentacin del problema, Ya en el desarrollo del problema, en la hoja de calculo, se toma cada etapa independiente es decir se elabora un bloque para cada etapa y se escriben todos los parmetros de las entradas y salidas Este problema presenta un grado de complejidad que lleva a un desarrollo de clculos no consecuente con las dos etapas del proceso. Trabajando en la primera etapa y sin haberla concluido se debe entrar a realizar clculos de la segunda etapa . Para proceder de acuerdo a la consultar la gua del estudiante.
ETAPA1 Entradas Cebolla hmeda Slido, Humedad inicial Aire caliente Aire caliente Agua en aire caliente Agua en aire caliente Aire hmedo Agua en aire hmedo Agua en aire hmedo Total entradas Salidas Cebolla hmeda Slido, Humedad Aire hmedo Agua en aire hmedo Agua en aire hmedo Total salidas ETAPA 2 Entradas Cebolla hmeda Slido, Humedad Aire caliente

referencias anotadas en la hoja de clculo

C S Hc As1 As1 Has1 Has1 A21 Ha21 Ha21

kg., lb. kg/kg slido kg kg /kg aire seco kg kg kg /kg aire seco kg

Dato Dato Dato Clculo Dato Clculo Dato Dato Clculo Clculo

12 11 8,00% 13 92,00% 2 14 3 15 29 4 16 30 31 11 24 27 6 32 33

12,500 1,000 11,500 150,00 150,00 0,02 3,000 300,000 0,048 14,400 479,900 5,311 1,000 4,311 166,049 0,066 10,959 182,320

C1 S Hc1 A1 Ha1 Ha1

kg kg kg

Clculo Clculo Clculo Clculo kg /kg aire seco Clculo Clculo Clculo

C1 S Hc1 As2

kg kg kg kg/kg slido

Clculo Clculo Dato

31 11 24 7

5,311 1,000 4,311 150,000

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P S Hp A2 Ha2

Clculo 21 C. Dato 20, 11 90,00% Da. Cl 9, 19 10,00% Clculo kg /kg aire seco Clculo 4 Clculo

BALANCE SOBRE AGUA ETAPA 2 Salidas Agua en producto Agua en aire hmedo Total salidas Entradas Agua con aire caliente Agua con cebolla Total entradas BALANCE SOBRE EL AIRE Y AGUA ENTRADAS Aire caliente a etapa 1 Aire caliente a etapa 2 Total entradas de aire caliente SALIDAS Aire hmedo de etapa1 A1 Aire hmedo de etapa 2 A20 Total salidas de aire

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

18 22 23 18 24 25

0,111 7,200 7,311 3,000 4,311 7,311

Dato Dato Clculo

2 7 26

150,000 150,000 300,000

Clculo Clculo Clculo

27 28 35

166,049 133,951 300,000

Ejemplo 24 La caldera de una planta industrial produce 10000 kg/hr de vapor a 120 libras, siendo su recuperacin de condensado del 37,5%. Las caractersticas de las aguas de alimentacin y de purga continua son, en p.p m:
PARAMETROS Dureza como CaCO3 Alcalinidad MN como CaCO3 Slice Hierro Nitritos Fosfatos Sulfitos ALIMENTACION 60 5 0,5 0,5 PURGA CONTINUA 5 200 200 30 30 200 100

Determinar la purga en litros por minuto y las cantidades de fosfato y sulfito de sodio agregadas.

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Solucin Este problema, de gran utilidad prctica en la industria, requiere una explicacin acerca del circuito o flujo de agua en la caldera. La figura No 37 nos ilustra al respecto. Al llamado tanque de alimentacin llega agua procedente del acueducto A y del tanque de condensado C. El agua se alimenta a la caldera por una bomba de alimentacin; en la caldera se produce vapor V. A medida que se consume vapor los slidos se van concentrando en la caldera con riesgos de que se depositen y aparte de causar obstrucciones, disminuye considerablemente el flujo de calor para evaporar el agua. Por esta razn se retira agua en la llamada purga continua P, cuyo fin es mantener en los valores de norma los slidos contenidos en el agua de la caldera. Parte del vapor se consume y sale a la atmsfera, (vapor exhausto VE) y parte se recupera como condensado. Para calcular la purga debe hacerse un balance de materiales sobre los slidos contenidos tanto en la alimentacin como en la purga, exceptuando la dureza. Analizando los datos, la alimentacin no debe tener dureza, sin embargo en la purga se admite una concentracin hasta de 5 ppm., ello porque existe el riesgo que cuando se cambia de equipo (suavizador) que retiene la dureza en algn momento puede el agua puede llevar pequeas cantidades de ella. El balance de materiales, para el agua, es: A + C = V + P = VE + C + P De esta ecuacin se desconoce A y P, tomando como primera base de clculo V = 10000 kg/hr tenemos: C = 37,5% de V = 3750 kg/hr y VE = V - C VE = 100000 - 3750 = 6250 kg/hr Para determinar el valor de A y P se requiere de otra ecuacin y ella se determina en base a los slidos contenidos en las aguas del proceso. El balance para la alcalinidad (a) siendo el subndice a alimentacin y p purga, se

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VE

CALDERA EQUIPOS

P
ALIMENT. Bomba

TANQUE DE CONDENSADO

Circuito de agua para una caldera FIGURA 28 tiene: aaA = apP Tanto el vapor como el condensado no tienen slidos que produzcan alcalinidad o dureza, como tampoco hierro o slice. El sulfito y el fosfato que aparecen en la purga continua son adicionados a la caldera; el primero como autooxidante para evitar la corrosin y el segundo como formador de lodos en suspensin y permitir el retiro en la purga continua, de los slidos que existen en exceso, a lo establecido por las normas. En forma similar al balance para la alcalinidad, se tienen para el hierro, los nitritos y la slice sia x A = sip x P fea x A = fep x P nia x A = nip x P Cualquiera de estas cuatro ecuaciones nos pueden servir para resolver el problema. El factor que nos lleva a escoger una de ellas es que la purga debe ser la mnima posible, ya que ella es agua sobrecalentada que se est gastando sin prestar servicio alguno. Existe, pues, una relacin entre los slidos de la alimentacin y la purga que nos permite determinar dicho factor. El mejor valor de la relacin es llamado factor de purga,. Luego: Alcalinidad Slice Hierro a/p a/p a/p 60/200 = 0,3000 5/200 = 0,0250 0,5/200 = 0,0167

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Nitritos

a/p

0,5/200 = 0,0167

De estos valores se escoge el menor para aplicar la respectiva ecuacin y tomando el del hierro: P = 0,0167 x 4500 = 75 kg / hr, asumiendo una densidad de 1 kg/litro, en minutos la purga es P = 75 x 60 /1 = 1,25 litros/ min Siendo estrictos, el agua de alimentacin debe incrementarse en este valor para tener el balance de entradas y salidas. Para determinar las cantidades de fosfatos y sulfitos debe establecerse que los analizado y reportado son los iones fosfato y sulfito respectivamente, De tal forma que para determinar los fosfatos y sulfitos de sodio se debe multiplicar por la relacin estequiomtrica de pesos, los ppm de cada in. Una consideracin muy importante a tener en cuenta es que al llenar la caldera se adicionan las sales para llegar a los valores de norma; al prender la caldera se debe agregar, de sales, las cantidades que se pierden en la purga. Se tiene como pesos molecular o del in: Peso del Na3PO4 Peso del PO4 Peso del Na2SO3 Peso del SO3 = 126 = 80 = 164 = 95

Debe recordarse que ppm, partes por milln son miligramos por litro y en el caso del agua miligramos por kilogramo Fosfato de sodio necesario Na3PO4 Na2SO3 = 75 x 200 x (164 / 95 ) = 19. 524 mgr/ hr = 19, 5 gr /hr = 75 x 100 x (126 / 80 ) = 11.813 mgr /hr = 11,813 gr / hr. Sulfito de sodio necesario

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. Elabore la hoja de clculo para el problema 27.

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AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD 1 1. Mencione tres aplicaciones de los balances de materiales 2. Cul es la diferencia entre proceso unitario y proceso industrial? 3. De una definicin de insumo, materia prima y producto. 4. Es posible mediante una etapa obtener un producto?. 5.- Relaciones las variables involucradas en la elaboracin de una sopa. 6.- Elabore un diagrama de flujo para la elaboracin de un arroz con pollo y verduras. 7.- Una planta procesadora de leches dedica el 40% de la leche que recibe la dedica a la produccin de leche concentrada con un 37% de slidos y un 60% a la produccin de leche en polvo con un contenido de humedad del 3%. Para programar turnos y produccin debe establecerse que cantidad de leche concentrada y que cantidad de leche en polvo se produce en invierno cuando se reciben 170.000 litros/da y cuanta en verano cuando se reciben 120.000 litros/da. Establezca igualmente el valor por concepto de la leche cuando se tienen precios de $650 por litro en invierno y $710 en verano. Para el balance de operacin del ao, determine la produccin anual y el precio promedio de los dos productos obtenidos. Investigue los diversos contenidos de slidos de la leche fresca y trabaje con un valor representativo. Desarrolle el problema en forma analtica, en forma matemtica y elabore las hojas de clculo requeridas. 8.- EL precio de venta de algunos subproductos de la industria del aceite como las tortas de soya, algodn, ajonjol, etc., se comercializan de acuerdo al contenido de protena. Determine cual punto de protena es mas barato siguientes tortas: Torta de soya con 42% de protena Torta de soya con 39% de protena Torta de algodn con 29% de protena Torta de algodn con 32% de protena Torta de ajonjol con 22% de protena cuando se dispone de las tonelada tonelada tonelada tonelada tonelada

$ 482.000 $ 422.000 $ 324.000 $ 354.000 $ 248.000

9. En una columna de destilacin, se realiza el proceso de separacin alcoholagua en un alimento. El alcohol es de alta pureza y el alimento tiene en su composicin 20% molar de alcohol etlico. Si la alimentacin durante el proceso es de 45 libras mol por hora, obtenindose un destilado que contiene 85% molar de alcohol etlico y un residuo que contiene 3% molar de alcohol etlico, calcule:

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a) La cantidad de destilado y de residuo obtenidos. b) El porcentaje de alcohol de alimento recuperado en el destilado. 10. En una fbrica de licores se obtiene alcohol de alta pureza por destilacin. Con una fuente de alimentacin de 200 lb.mol /hora y 20% de etanol. En el destilado se obtiene etanol del 90% de pureza. En el residuo existe un 5% de etanol. Calcular: a) Todas las corrientes y caracterizarlas. b) El porcentaje de recuperacin de alcohol 11. En la fabricacin de un refresco se utilizan dos corrientes A y B, que se mezclan para obtener un producto de composicin desconocida. Halle la composicin final de la mezcla si: CORRIENTE A CORRIENTE B Xh1 = 0,7 Xb1 = 0,2 Xc1 = 0,1 A 3 La relacin ----- = -------B 1 Xh2 = 0,6 Xb2 = 0,3 Xc2 = 0,1 MEZCLA Xh3 = ? Xb3 = ? Xc3 = ?

12. Se desea preparar un alimento semilquido, empleando una materia prima slida con la siguiente composicin: 15% de protena. 20% de agua. 65% de carbohidratos. Calcular la composicin final del alimento, a partir de la base de 10 toneladas mtricas del material slido y 5000 kg de agua. 13. Al obtener un producto alimenticio a partir de la mezcla de varias harinas se presentan tres etapas: Deshidratado-mezcla-deshidratado. Se tiene una masa inicial de 1000 kg., con

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una humedad de 40%, la cual, al pasar por el deshidratado inicial, se reduce al 30%. Dicha humedad se mantiene al pasar por el mezclador, en donde se introducen 500 kg ms de otra harina; la humedad se reduce en el segundo deshidratador al 18%. Calcular la masa final y cuantificar las diferentes corrientes que intervienen en el proceso. 14. Un trozo de carne de masa 0,75 kg y de composicin: Protenas: 20%, grasas: 10%, carbohidratos: 1%, humedad: 68%, ceniza: 1%, es secado hasta alcanzar un contenido de humedad del 10%. A partir de un balance de materia, indicar la masa de agua eliminada del trozo de carne, as como su composicin final. 15. Se requiere un jarabe con una concentracin del 20% de azcar (en masa). Con dicho objetivo en mente, se parte de una solucin con una concentracin de azcar del 5%; que se introduce en un sistema continuo de evaporacin como el mostrado en la Figura, 64 donde se hace burbujear aire a travs de la solucin. Si se tratan 100 kg. de solucin inicial, y si el aire que se hace fluir tiene una humedad inicial de 0,005 ( kg agua / kg aire) , y se suministra a una tasa de 75 kg de aire /kg de solucin inicial, calcular a partir de un Balance de masa: a. La masa de jarabe obtenido. b. La humedad del aire de salida expresada en kg agua / kg aire salida
Aire hmedo 100 kg / hr Solucin con 5% de azcar Solucin final (jarabe)

Con 20% de azucar

Aire fresco con una humedad inicial de 0,005 kg (agua/ kg air ) 75 kg air / kg solucin inicial

: Concentracin de jarabe 16. Una compaa de productos lcteos dispone de leche en polvo, aceite de mantequilla (grasa lctea) y agua, con los cuales se propone obtener leche

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recombinada. La leche en polvo es de la siguiente composicin * * * * * * * Grasa Agua Protena Lactosa Ceniza : : : : : 12,0% 2,0% 31,4% 43,7 % 10,9 % 98 % 2,0 %

El aceite de mantequilla es de la siguiente composicin: Materia grasa: Agua :

La leche recombinada que se desea obtener, debe tener las siguientes caractersticas: * * Materia grasa: 3,0 % Slidos no grasos 9,0 %

Se requieren 1000 kg. de leche recombinada. A partir de un balance de materia, hallar las masas de leche en polvo, aceite de mantequilla y agua que sera necesario mezclar para obtener la cantidad de leche recombinada propuesta. 17. Una planta recibe 10000 kg. de leche entera, con un contenido de materia grasa del 4,2%. produce 9278 kg. de leche descremada, con un contenido de materia grasa del 0,07%. En el suero de mantequilla y en la mantequilla hay, respectivamente, un 0.35% y un 81% de materia grasa. A partir de un balance de materia, calcular: a. La masa de mantequilla obtenida. b. La masa de suero de mantequilla liberado. A grandes rasgos, el proceso de elaboracin de mantequilla es el siguiente:

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Leche descremada

Leche Entera

Desnatado
Crema

Pasteurizacin

Batido

Maduracin

Suero de Mantequilla

Mantequillla Pasterizada a

Obtencin de Mantequilla 18. Se desea producir una mezcla para postre Mousse, a partir de leche, crema, leche descremada, azcar, emulsificantes y estabilizantes. Se requieren 90 kg. De dicho postre. La mezcla para el postre tiene la siguiente composicin: Materia grasa Slidos no grasos de leche Azcar Emulsificantes y Estabilizantes Agua 8,00 % 11,0 % 1,0 % 2,80 % 66,70 %

La leche de que se dispone, tiene un 3,0 % de materia grasa, y un 11,30 % de slidos no grasos. La crema de que se dispone, tiene un 35,0% de materia grasa y un 5,70% de slidos no grasos. La leche descremada de que se dispone, tiene un 0,5% de materia grasa y un 96,5% de slidos no grasos. A partir de un balance de Materia, hallar las masas de leche, crema y leche descremada requeridas.

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UNIDAD 2

BALANCE DE ENERGA

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Objetivos Conocer las leyes fundamentales de la termodinmica, definir los conceptos de energa y establecer el balance general de la energa. Definir los conceptos de energa. Definir los conceptos de calor sensible y calor latente. Definir los conceptos de calor de formacin, calor de reaccin, calor de disolucin, calor de mezcla y calor de combustin. Establecer los balances de energa para un sistema. Resolver problemas relativos a los balances de energa en proceso alimenticios

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4 Introduccin Para un cientfico el concepto ms importante lo constituye la energa. En todos los fenmenos cientficos y en todo lo que ocurre, interviene la energa. Los acontecimientos fsicos, desde el desarrollo de una nebulosa, hasta los movimientos de una bacteria, consisten fundamentalmente en transformaciones de energa. Si bien la energa no puede ser tocada ni vista, su presencia es detectada a cada instante. El hombre, desde sus orgenes hasta el presente, ha logrado sorprendentes progresos, desde el fuego hasta la fisin nuclear. La vida del ser humano depende directamente de las transformaciones que se producen en los procesos energticos de la respiracin y del metabolismo de los alimentos. El estudio de la energa abarca el mecanismo motor del universo en innumerables aspectos. sus

El concepto de energa est ntimamente ligado al de trabajo. Se puede, incluso, decir que energa es la magnitud que mide la capacidad que tiene un sistema para realizar un trabajo. La definicin cientfica de trabajo expresa bien el concepto intuitivo que todos tenemos: para ejecutar un trabajo es necesario aplicar una fuerza sobre un cuerpo y desplazarlo. Se acta de ese modo para levantar un cuerpo cualquiera, o incluso para aserrar el tronco de un rbol. Las aguas de una catarata tienen energa; despus del impacto contra el fondo pierden velocidad y se mueven lentamente al transformarse parte de su energa; el efecto de esta transformacin se aprecia en lo erosin de las rocas contra las cuales choca el agua. Un proyectil en movimiento tiene energa y esta puede ser de tal magnitud que al chocar contra una coraza, la perfora. En un trozo de hierro calentado al rojo hay energa y, si se le sumerge en un lquido, este se caliente y, en ocasiones, parte del lquido se transforma en vapor. Un rayo de luz transporte energa y puede aumentar la energa calrica de un cuerpo elevando su temperatura. Una corriente elctrica mueve un motor y ste produce un trabajo, o al pasar por una resistencia genera calor. Los procesos de adecuacin de alimentos, desde su fuente primaria en la naturaleza hasta su presentacin para consumo inmediato, obedecen a transformaciones de orden fsico y/o qumico, en los cuales ocurre intercambios de masa y energa. El crecimiento de las plantas, su floracin y fructificacin obedecen a fenmenos en los que interviene la energa, en su forma lumnica. Todo vegetal de consumo humano o animal contiene almacenada y en la cadena alimenticio plantas-animalhombre, ocurren intercambios de energa. Una de las formas ms elementales de preparacin de alimentos tiene lugar en los

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sencillos procesos de coccin, en donde los alimentos se hacen ms digeribles o se mejora su sabor, igualmente se esterilizan o se preservan. En todos los hogares del mundo se acostumbra a cocer determinados alimentos: la energa en su forma de calor constituye el mecanismo de transformacin ms importante para los alimentos, ya a nivel domstico, ya a escala industrial. El calor interviene en la industria de enlatados, tanto para cocer como para esterilizar los alimentos. En la industria lctea pasos importantes son la pasterizacin lograda con el calor; multitud de alimentos se preservan secndolos, empleando calor para retirar la humedad presente. Inmensos gastos se evitan transportando productos concentrados obtenidos en evaporadores o cristalizadores. Licores se obtienen por destilacin de mostos y en la industria de bebidas fermentadas los mostos se obtienen por coccin de las materias primas farinceas. La industria panificadora demanda inmensas cantidades de calor, en fin, salvo los productos de origen vegetal y de consumo inmediato, todos los alimentos estn ntimamente asociados a fenmenos calorficos o energticos, producidos o dirigidos por el hombre. Los procesos no solamente demandan calor, en muchos casos se requiere retirarlo, como en el enfriamiento de alimentos pasterizados, la liofilizacin (evaporacin por congelacin y disminucin rpida de la presin, lo que causa la sublimacin del agua); bajas temperaturas se requieren para madurar cervezas y vinos e igualmente, para preservar lcteos y carnes. Los fenmenos calorficos son los de mayor concurrencia en la industria de alimentos, pues permiten las transformaciones de orden qumico, estn acompaados con intercambio o consumo de otros tipos de energa; inicialmente la mecnica, para el movimiento y trabajo de los ms variados y diversos equipos de la industria. La energa elctrica es, en su mayor parte, la responsable de los trabajos mecnicos. Procesos de esterilizacin, y para concluir procesos bioqumicos, emplean otras formas de energa como los rayos ultravioleta o las microondas. Hasta la energa nuclear se emplea hoy en la industria de alimentos. Interminable sera la lista de procesos en los cuales interviene la energa en cualquiera de sus formas. Debe usted, por lo tanto, tener un conocimiento adecuado de la energa y disponer de las bases cientficas para su correcto manejo. La crisis energtica, por el agotamiento de las fuentes de suministro, da tras da encarece los costos de un proceso; tan solo un correcto uso de la energa permite optimizar las operaciones bsicas y economizar en los costos; cada vez ms onerosos, que tiene la industria de alimentos, igualmente permite competir con los pases industrializados, hacer accequibles a la poblacin muchos alimentos de los que hoy no se dispone, conservar los recursos del pas, en fin, mejorar la calidad humana sin detrimento

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del medio ambiente. Estudios muy profundos se han efectuado sobre la energa; en el presente captulo, usted conocer bsicamente los aspectos de la energa que conciernen a los balances energticos y de masa; determinar las relaciones ms importantes de las propiedades termodinmicas de la materia, efectuar balances trmicos y adquirir las bases para desarrollarlos a nivel de las principales operaciones unitarias que tienen cabida en la Industria de Alimentos. Hasta principios del siglo XIX solo se entenda por energa la energa mecnica, es decir cintica y potencial. La comprobacin de que la energa cintica puede transformarse en calor abri el camino para nueva ideas acerca de tan importante tema. Al mezclar dos sustancias a temperaturas diferentes, la mezcla llega a una temperatura de equilibrio situada entre las dos temperaturas iniciales. Los cientficos de ese entonces explicaban el fenmeno, atribuyendo en los cuerpos la existencia de una sustancia llamada Calrico. De acuerdo a tal teora, una sustancia de elevada temperatura tienen mucho calrico, mientras otro cuerpo cuya temperatura fuese baja, tendra poco calrico. Segn el razonamiento de aquellos cientficos, cuando dos cuerpos se ponen en contacto, el ms rico en calrico transfiere una parte de sus reservas al otro. La teora del calrico fue desplazada por aquella otra, vlida hoy en da, que considera el calor como una forma de energa. Benjamn Thompson conde de Rumford, natural de Baviera, Alemania, contribuy con sus observaciones, en una fbrica de caones, a plantear esta nueva teora, que fue desarrollada aos despus por los trabajos de Julius Von Meyer, Hermann Von Helmholtz y James P. Joule. Joule, con sus trabajo, contribuy en 1843, a establecer la ley de conservacin de la energa tal como la conocemos. Sus experimentos con sistemas aislados, demostraron que la relacin entre la cantidad de calor producida en un proceso y la cantidad de trabajo realizado era constante. A medida que se progresaba en los procesos de la transformacin de la energa, se encontraban limitaciones en lo referente a la direccin en que un proceso tiene lugar, o cual lejos puede un proceso llegar a ser completo. El desarrollo de una ley limitante naci en 1824, con los trabajos tericos de Sadi Carnot relacionados con la conversin de calor en trabajo en una mquina trmica y con los desarrollados por Lord Kelvin en sus experiencias sobre calor y trabajo. Kelvin expres lo que conoce como segundo principio o segunda Ley de la Termodinmica. No es posible, sin permanentes alteraciones en el sistema o en el ambiente, transformar totalmente cierta cantidad de calor en trabajo. Otro de los enunciados del segundo principio se debe a Clausius: El calor de los cuerpos que estn a mayor temperatura pasa espontneamente a aquellos cuya temperatura es menor. En virtud de ese principio, cuando dos cuerpos, inicialmente a temperaturas

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diferentes son puestos en contacto tienden a alcanzar la misma temperatura; lo contrario es decir que cuerpos cuyas temperaturas iniciales sean las mismas evolucionen hasta adquirir temperaturas diferentes, nunca ocurre espontneamente. La mayora de las leyes en las ciencias, se nombran acorde al cientfico que las ha formulado, pero en la termodinmica, ellas simplemente se numeran en razn de la gran cantidad de cientficos que han contribuido a su formulacin. La numeracin no corresponde al orden cronolgico de su desarrollo, la segunda ley fue postulada antes que la primera. La ley de conservacin de la energa, se conoce como la primera ley de la termodinmica y su aplicacin conlleva clculos de energa, relacionados con toda clase de procesos. La tercera ley de la termodinmica se refiere a las propiedades de los sistemas para el cero absoluto de temperatura. En la mayora de los casos, es posible emplear la primera y segunda Ley para calcular solo las cantidades relativas o cambios en las propiedades durante un proceso. El uso directo de la tercer ley es raramente necesario en trabajos de ingeniera.

4.1. Primera ley de la termodinmica La Primera Ley de la Termodinmica o ley de conservacin de la energa, se expresa en forma similar a la ley de conservacin de la materia: En cualquier proceso ordinario fsico o qumico, la energa no se crea ni se destruye. En forma similar a la ley de conservacin de la materia, la primera ley de la termodinmica se relaciona con cantidades que son complejas de describir. Esta primera ley versa sobre energa, la cual puede tomar diversas formas; entonces, se hace necesario definir varios conceptos antes de entrar a los procedimientos matemticos que son usados en los clculos numricos. Un sistema es cualquier parte del Universo que se ha escogido para un estudio en particular, y depender, desde luego, del problema particular a resolver y de los datos disponibles. Una vez el sistema se ha escogido, el resto del universo se denomina alrededores. El uso de la palabra Universo es comn en la terminologa Termodinmica, se interpreta para significar que los contornos sern tan inmensos que cualquier efecto de la energa a estudiar estar confinado al sistema y sus alrededores. Un sistema se describe especificando que est en un cierto estado, lo cual es otra manera de decir que tiene ciertas propiedades. As como un punto puede ser localizado en el espacio por sus coordenadas matemticas; el estado de un sistema es descrito por parmetros termodinmicos, los que son valores numricos de cantidades mensurables o deducidas. Dependiendo de la naturaleza del sistema, un determinado nmero de

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propiedades deben ser dadas para especificar el estado del mismo. Con los gases se requiere conocer su composicin, la presin y temperatura para definir su estado. Tambin son significativas para el gas, aparte de su composicin, la presin del volumen o el volumen y la temperatura para igualmente, conocer su estado. Un sistema en un estado, puede ser cambiado a otro estado variando sus propiedades. Ejemplo 25 El agua a presin atmosfrica y a temperatura de 60 C est en estado lquido, cuando la presin es la mitad de la atmosfrica y su temperatura es de 80 C el agua se encuentra en forma de vapor o gas. En este sistema se tiene un estado lquido, con propiedades iniciales: presin, una atmsfera y temperatura de 60 C, el lquido se cambia a vapor variando ambas propiedades. Ejemplo 26 El metano, en condiciones naturales, se encuentra en estado gaseoso, conocindose como condiciones naturales, la presin y temperatura ambiente; a presin de 20 atmsferas el metano es lquido. Se ha variado la presin para el cambio de estado. Volviendo a la Primera Ley de la Termodinmica, es conveniente que se tenga un concepto muy claro de la energa. Ya definamos a la energa como la capacidad de hacer un trabajo y el trabajo se define matemticamente como el producto de una fuerza por el desplazamiento. Emplendose la frmula diferencial: dw = Fdx y W = Fdx [5] donde W es el trabajo, F la fuerza aplicada y dx el desplazamiento. Cuando el desplazamiento dx es funcin de alguna variable y la fuerza es constante, para el trayecto recorrido entre a y b. W=F
b a

dx

La unidad de trabajo es el sistema m.k.s. es el Julio (j) o Newton-metro (N-m). En el sistema internacional la unidad es la misma. Solamente cuando la fuerza F acta sobre la distancia dx, ocurre un trabajo. Cuando un sistema efecta un trabajo, disminuye, pues, su capacidad de hacerlo y, por consiguiente, su energa. Un sistema puede poseer energa de acuerdo a su movimiento, a su posicin o a la interaccin de sus partes. 4.1.1 Energa potencial (Ep)

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Cuando un sistema est colocado a una altura h de un plano de referencia, por ejemplo la superficie de la tierra, posee una energa, denominada por muchos cientficos como energa potencial, algunos la llaman energa potencial mecnica y otros energa potencial gravitacional. Si el cuerpo 1 , de masa m colocada a la altura dh del nivel 00, est unido mediante una cuerda imponderable que pasa a travs de una polea sin friccin a otro sistema 2, de masa igual m, colocada en el nivel 00, tal como se representa en la siguiente figura.

Figura 29 Es obvio que al bajar el sistema 1 al nivel 00, el sistema 2 se elevar una distancia dh y, en consecuencia, se est efectuando un trabajo para mover el sistema 2.

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Figura 30 El trabajo efectuado ser el equivalente a vencer, durante el recorrido de la altura dh, la fuerza de gravedad que acta sobre el sistema 2, esta fuerza es equivalente al peso P del sistema y se debe recordar que el peso de un cuerpo es igual al producto de la masa m, por la aceleracin de la gravedad d, luego el trabajo realizado sobre el sistema 2 es: dw = F dh W=
y o

[6] [7]

m g dh

W=mgy Este trabajo se ha realizado a costa de una energa producida a partir del sistema 1, por el hecho de encontrarse este sistema a una altura Y del nivel de referencia. El sistema 1 posee, por lo tanto, una energa que depende de su posicin y altura. Es la energa potencial. Solamente diferencias de energa potencial, referidas a dos niveles tienen significado fsico. En el ejemplo de la figura 78 se tom como nivel de referencia la superficie 00y como nivel para determinar la energa potencial la lnea YY. Son necesario, por lo tanto, dos niveles para establecer un valor de energa potencial. 4.1.2. Energa cintica (Ec): Otra forma de energa posea por un sistema es la energa cintica, igualmente llamada energa mecnica cintica. Suponiendo que un sistema de masa m lleva una velocidad vo puede lograr una aceleracin a cuando sobre l acta una fuerza F; transcurrido un tiempo, el

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sistema ha adquirido una nueva velocidad v1 y ha recorrido una distancia x; usted puede escribir la ecuacin general para el movimiento uniformemente acelerado. v21 - v02 = 2 a x v21 v02 F = 2 ---- x m [8] v02 = 2 a x recordamos que F = m a

concluimos F. x = m ( v12 - v02 )

La cantidad , m v2 , corresponde a un trabajo Fx y se denomina energa cintica. La ecuacin [8] expresa que el trabajo efectuado por la fuerza total es igual al cambio de energa cintica del sistema. Ejemplo 27. Un proyectil de masa 2 kg. Es lanzado verticalmente con una velocidad de 600 m/s determinar: a) El trabajo que ha realizado el elemento impulsor para elevarlo. b) La mxima altura que alcanza dicho proyectil. Solucin: a. El trabajo desarrollado por el elemento impulsor hace que el proyectil recorra una distancia h, y a la vez este trabajo se convierte en la energa cinetica del proyectil, as W = F x h = Ec = consistentes W = x 2 x (6002 - 02) = 360.000 julios, b) La altura se calcula tomando F = m g = 2 x 9,8 = 18,6 kg y h = W /F = 360.000/ 18,6 = 18.367 m m ( v12 - v02 ), reemplazando valores, con unidades

4.1.3 Energa mecnica (Em) De las diversas formas con que la energa se presenta, la ms visible y evidente es la conocida como energa mecnica, que depende de las condiciones externas del sistema y de su masa. Tanto la energa potencial como la cintica pertenecen a este tipo de energa y por ello tambin tienen la denominacin de mecnica. Se define como energa mecnica a la suma de las energas potencial y cintica. Em = Ep + Ec [9] Un cuerpo de una determinada masa, y bajo condiciones dadas de altura y velocidad, posee una energa mecnica igual a la de otro cuerpo de igual masa y bajo iguales condiciones.

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Sin embargo, existen otras formas de energa que dependen de la naturaleza misma del cuerpo; as, una pila cargada tiene ms energa que una descargada cuando las dos, teniendo igual masa, estn en las mismas condiciones de velocidad y altura. 4.1..4 Energa interna (U) La energa que posee un sistema dependiente de su naturaleza misma, se conoce como energa interna y normalmente, es debida a los movimientos y configuraciones moleculares de los cuerpos. Puede formularse: U = m Ui [10] Donde Ui es la energa Interna Unitaria. Dentro del balance de energa no es necesario conocer el valor absoluto de la energa interna; pues se trabajar con los cambios de ella, que pueden ser calculados a partir de las propiedades medibles que posee el sistema, por ejemplo temperaturas, estado fsico, presin, etc. Existen otros tipos de energa que puede poseer un sistema dependientes de los materiales del sistema mismo, por ejemplo la magntica, la electrosttica y la superficial pero, desde el punto de vista de la tecnologa de alimentos, ellas no se consideran en los balances de energa. Resumiendo, se establece que un sistema posee tres tipos de energa, la potencial, la cintica y la interna y podemos decir que, para un instante y, el sistema posee una energa total: v12 E1 = m ( g y + -------- + U1) [11] 2 Si consideramos que el sistema ha sufrido un cambio en su estado, es decir su altura, velocidad, o energa interna han sido modificadas, permaneciendo constante su masa, la energa para el nuevo estado ser: v21 E1 = m ( g y + -------- + U1) 2 Y el sistema ha sufrido un cambio de energa: E = E 2 - E1 [12] La energa total de un sistema es desconocida, pero el cambio de energa ocurrido en varios procesos sufridos por el sistema puede ser determinada. Pero Cmo ha cambiado la energa del sistema? La primera ley de la termodinmica establece que la energa no se crea ni se destruye, luego el cambio de energa de los alrededores, es una cantidad exactamente igual pero de sentido o signo contrario, el nico medio por el cual el sistema y sus alrededores pueden intercambiar energa es por trabajo y calor. Llamando Q al calor que entra o sale del sistema:

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La Primera Ley de la Termodinmica expresa: (para el sistema) E=Q-W Para los alrededores E= Q- W E = - E Entonces E = E2 - E1 = - E= Q + W E2 = E 1 + Q - W 4.1.5. Energa P.V En sistemas donde ocurre una expansin o compresin (cambio de volumen, dV) a presin P constante, generalmente gases y lquidos, se requiere de un trabajo para lograrla. Observando la figura 3, en un cilindro de longitud l y rea seccional A, acta un pistn sobre el cual se ejerce una fuerza F, el trabajo para desplazar el pistn una distancia dl ser: dW = Fdl [14] [15] [16] [17] [13

Compresin de un gas en un cilindro FIGURA 31 Al desplazarse el pistn un dl, el gas contenido en el cilindro se est comprimiendo y su volumen V est cambiando, luego el trabajo ejercido se gasta en comprimir el gas. Multiplicando y dividiendo la ecuacin anterior por el rea seccional A, obtenemos: F d W = ----- A dl A

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En esta expresin, F/A es la presin P del sistema y A dl es dV. Luego: d W = P dV W = PdV [18]

Situacin similar ocurre cuando el gas se expande y, en ese caso, el gas est ejerciendo el trabajo. El trabajo de expansin o compresin se logra, bien a costa de la energa del sistema o de la energa de los alrededores. Cuando el sistema opera a volumen constante y tienen condiciones estticas o de no flujo (no hay Cambio de altura, ni el sistema tiene velocidad), como el caso de los procesos llamados de cochada, el trabajo del sistema es nulo, dado que dV = 0 y no hay cambios en las energas potencial y cintica. Recordamos que en la grfica P vs V, la integral definida es igual al rea bajo la curva entre los valores V1 y V2 Ejemplo 28. En un refrigerador, el compresor comprime 10 litros refrigerante a la mitad, a una presin de 100 kg/cm2. Tomando un rendimiento del 32%, determinar la cantidad de calor que se extrae en el refrigerador. Solucin. El compresor realiza un trabajo para comprimir el gas de 10 a 5 litros a la presin establecida, luego W = P x (V2 - V1 ) y tomando unidades consistentes 100 k/cm2 x 10.000 cm2 / m2 = 1.000.000 kg / m2 10 - 5 litros = 0,010 0,005 m3 W = 1.000.000 x ( 0,010 -0,005) =5.000 kg m W = 5.000 kg m x 9.8 ( N / kg) = 49.000 N-m = 49.000 J Dado que la eficiencia ( )es del 32% y que el calor se expresa en caloras

Q = x W = 0,32 x 49.000 J / 4.186 J/cal = 3.745,82 cal.

4.2. Balance total de energa Si a las ecuaciones de energa adicionamos el trabajo debido a la energa P.V, se tiene: V12

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E1 = m ( g y1 + ---- + U1) + PV 2

[19]

Y, para los estados 1 y 2, la ecuacin [19] se convierte: v12 v22 m g y1 + m ---- + mU1 + P1V1 + Q - W = m g y2 + m ---- + mU2 + P2V2 2 2

[20]

La ecuacin [20] se denomina ecuacin del balance total de energa y es la expresin general matemtica de la primera ley de la termodinmica. Tambin es generalizado el uso de la ecuacin: Q- W= (mu + PV) + (mgy) + (mv2/2) [21]

de amplio empleo en operaciones de flujo de fluidos y balances de calor y energa. En la tercera unidad se presentar la aplicacin en fluidos con ecuacin de Bernoulli. la llamada

Para emplear las ecuaciones [20] y [21] en balances de energa o aplicaciones prcticas de la primera ley de la termodinmica, deben definirse algunos trminos: 4.2.1 Calor de ndole fsica Operaciones de carcter puramente fsico estn a menudo acompaadas de cambios de energa trmica, los cuales son causados por la adicin o remocin de calor y/o trabajo. Cuando se adiciona calor a una sustancia, sta puede cambiar su temperatura o cambiar su estado fsico (slido o lquido a gas o directamente slido a gas). Para el anterior caso, la energa adicionada en forma de calor, cuyo efecto es nicamente elevar la temperatura sin que ocurra un cambio de estado, se denomina calor sensible o calor especifico. Cuando la adicin de calor causa un cambio de estado fsico, sin que ocurra un cambio de temperatura, se llama Calor latente. 4.2.2. Calor especfico: Se define como calor especfico de una sustancia, C., la cantidad de calor requerida por un gramo de dicha sustancia para ser elevada su temperatura en un grado centgrado y se expresa: C = dQ/dT [22]

El calor especfico es una funcin de la temperatura; para condiciones de presin constante, cada sustancia tiene un calor especfico Cp y, para volumen constante, igualmente, un calor especfico Cv

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La unidad de calor se llama, en el sistema c.g.s., calora (cal) y su definicin es: una calora es la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de un gramo de agua a presin atmosfrica y temperatura de 14,5 C. En el sistema ingls se tiene como unidad la BTU. (Bristish Thermal Unit) o cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de una libra de agua de 63 a 64 Farenheit, a presin atmosfrica En el sistema c.g.s. el calor especfico, tambin llamado capacidad calorfica, tiene como unidades, de acuerdo a su definicin, calora por gramo - grado centgrado (cal/g C). La cantidad de trabajo se define por medio de un sistema mecnico y sus unidades son Newton - metro (N-m) o Julio (J) ; similarmente se define la cantidad de calor en trminos de caloras y, lgicamente, no se pueden adicionar o sustraer cantidades que tengan diferentes unidades. Fue Joule quien obtuvo la relacin entre el BTU y la libra - pie, al encontrar experimentalmente el factor de conversin entre las unidades de trabajo y calor, conocido como Equivalente Mecnico del Calor. (E.M.C.) En el sistema m.k.s. una calora equivale a 4,186 Newton metro o a 4,186 joules. Para el sistema ingls, un BTU. equivale a 778 libra - pie. Ejemplo 29 Qu cantidad de calor requiere una sustancia para elevar su temperatura en 10 C, si su calor especfico es de 1,2 cal/g C?. Solucin. Tomando como base de clculo 1 gramo, la cantidad de calor es : Q = 1 gramo X 1,2 cal/g C x 10 C = 12 caloras. Ejemplo 30 Qu cantidad de calor se necesita extraer de 125 gramos de agua, para enfriarla en 1 C?. Solucin. Recuerde usted que el calor especfico del agua es 1,0 cal/g C (definicin de calora). Luego la cantidad de calor que se debe retirar de los 125 gramos es: Q= 125 gramos X 1,0 cal/g C X (-1 C) = -125 caloras. Aparece el signo negativo; nos significa que el calor se extrae del sistema. Ejemplo 31 En el experimento para determinar el E.M.C., Joule describa en 1843 El tra bajo realizado por un peso de una libra que desciende 772 pies , si se emplea en producir calor por el rozamiento del agua, elevar la temperatura de una libra de agua en un grado Fahrenheit.

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Acorde a estos datos, determine usted el E.M.C. obtenido experimentalmente, en el sistema m.k.s. El trabajo realizado al caer el peso ser: W = 1 lb. X 772 pies = 772 lb. Pies. W = 772 lbs (0,452 kg/lb) x pie (0,3058 m/pie) = 106,358 kg - m = 106,358 kg - m x 9,8 nw/kg = 1.042,3 Nw - m. La cantidad de calor cedida al agua es Q = 1 BTU, pues se elev en un grado Farenheit la temperatura de 1 lb. de agua. Q = 1 BTU = 252 caloras entonces E.M.C. = 1042,3084 / 252 = 4,136 Julio/cal. Mediante el empleo de aparatos de gran exactitud, actualmente se ha encontrado que el E.M.C. es 4,186 julios/cal. y este es el valor que se toma como factor de conversin. Ejemplo 32 Un alimento lquido con calor especfico de 0,8 cal/gramo C (1), entra a un pasteurizador a una temperatura de 10 C (2) y sale 2 metros (3) encima del nivel de entrada a una temperatura de 80 C (4); su velocidad de entrada es de 10 m/s (5) y la salida es de 18 m/s. (6) Se pregunta: a) Cunto calor se necesita para calentar el lquido? b) Cuntos Julios son necesarios para elevar el lquido? c) Cuntos julios son necesarios para aumentar la velocidad? d) Qu % de trabajo total requerido, expresado como calor, constituye la energa mecnica? Solucin Para el sistema de pasterizacin no se tiene el elemento que produzca trabajo y existe el que cede calor. Para efectos de clculo, tomamos como base 1 kilogramo masa (7) del lquido. Recordamos que los nmeros en ( ) son las referencias para la hoja de clculo La Ecuacin del Balance de Energa es: Q= (mu + Pv) + (mgy) + (mv2/2) a) Acorde a la ecuacin, el trmino (mu + Pv) representa el calor usado para cambiar la temperatura, luego

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(mu + Pv) = C(T2 - T1), el peso de lquido es m x g = 1x 9,81 = 9,81 kg (9) (mu + PV) = 9,81x0,8 (cal -gramo/ C ) (80-10) C x 1000 g/kg = 549.360 cal (10) b) El trabajo para elevar el lquido ser: Wy = (mgy) = 1 kg X 9,8 m/s2 X 2m = 19,62 Joules (11) c) El trabajo para aumentar la velocidad Wv = (m v2 / 2) = 1 kg x ( 10 8 - 102 ) / 2 m2/s2 = 112 Joules (12) El trabajo total expresado como calor, ser: Q= 549.360 cal + 19,6 Jl / 4,186 J/ cal + 112/ 4,186 jJ/ cal. Q= 549.360 + 4,68 + 26,78 = 549.391 cal. (13) La energa mecnica, suma de la potencial y la cintica, expresada como calor es 4,68 + 26,76 = 31,44 cal., lo que representa: 31,44 / 549.391 x 100 = 0,0056% Del calor total requerido por el sistema, el trabajo que se ha realizado sobre el sistema es realmente despreciable (0,0056%) respecto al calor requerido para elevar la temperatura del kilogramo masa de lquido. Se presenta a continuacin la respectiva hoja de calculo ( ver anexo ) La hoja de clculo de este ejemplo permite hacer un anlisis inmediato sobre las cantidades de energa que se modifican o transfieren en un proceso que implique operaciones unitarias.

EJEMPLO 32 BALANCE DE ENERGIA BALANCE TOTAL DE UN PASTERIZADOR PARAMETROS SIMB. Presentacin del problema Calor Especfico c Temperatura de entrada T1 Temperatura de salida T2 Velocidad de entrada V1 Velocidad de salida v2 Diferencial de altura H

UNID. kcl / kg C 0 C 0 C m/s m/s m


0

FUENTE

REF. 1 2 4 5 6 3

VALORES S.I 0,8 10 80 10 18 2

MKS

REPRESENTACION GRAFICA

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H 2

v2 18 m/s 0 T2 80 C E 2.299.752,58 julios

m
V1

T1

1 10 10

kg m/s 0 C

Solucin PARAMETROS Base de Clculo, masa de lquido Constante de gravedad Peso del lquido Calor de calentamiento Trabajo para Energia Potencial Trabajo para Incremento de velocidad Total de energa requerida

SIMB. m g P Qc Ep Ev E

UNID. kg* 2 m/s kg kcal, cal J, cal J, cal J, cal

FUENTE REF. Dato 7 Tablas 8 Clculo 9 Calculo 10 Calculo 11 Clculo 12 Clculo 13

VALORES 1 9,81 9,81 549,36 549.360 19,62 4,69 112 26,76 2.299.753 549.391

En la hoja se han colocado unidades en los sistemas mks e Internacional Realizando la simulacin hojas 2 y 3, se varan la altura y la velocidad de salida en altos porcentajes y en un muy pequeo valor se modifica la temperatura de salida del lquido. En los dos primeros casos el cambio en la energa total involucrada en el proceso es prcticamente despreciable en tanto que en el tercero, el cambio es significativo. Por esta razn en la industria de alimentos los balances de energa se realizan nicamente sobre la energa trmica o calor dejando de lado las otras energas. Algunas se involucran cuando en el proceso se transforman en calor , como la energa elctrica empleada, a travs de resistencias, para generar calor.
Solucin para altura de 6 metros y V2 40 m/s PARAMETROS SIMB. UNID. Base de Clculo, masa de lquido m kg* 2 Constante de gravedad g m/s Peso del lquido P kg Calor de calentamiento Qc kcal, cal Trabajo para Energia Potencial Ep J, cal Trabajo Incremento de velocidad Ev J, cal Total de energa requerida E J, cal

FUENTE REF. VALOR 1 9,81 9,81 549,36 549.360 58,86 14,06 750 179,17 2.300.430 549.553

Solucin para temperatura de salida de 82 oC

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PARAMETROS Solucin Base de Clculo, masa de lquido Constante de gravedad Peso del lquido Calor de calentamiento Trabajo para Energia Potencial Trabajo Incremento de velocidad Total de energa requerida

SIMB. m g P Qc Ep Ev E

UNID. Kg* 2 m/s Kg Kcal, cal J, cal J, cal J, cal

FUENTE REF.

VALORES 1 9,81 9,81 565,056 565.056 19,62 4,69 112 26,76 2.365.456 565.087

Debe recordarse la diferencia entre masa, m y peso, p para la correcta aplicacin de los formulismos. Nuevamente se aprecia la magnitud de cambio en la energa trmica respecto al cambio de energa potencial y de la energa mecnica del movimiento Ejemplo 33 Un material en reposo con masa de l kg y calor especfico 0,8 cal/g C cae al vaco y al chocar contra una superficie slida eleva su temperatura 1 C. a) De qu altura cay el material? b) Qu velocidad alcanz el material justo antes de chocar? El ejemplo indica que no hay interaccin entre el sistema (el material) y sus alrededores. No hay trabajo desarrollado por el sistema y no se adiciona calor al mismo. a) Toda la energa es retenida por el sistema y suponemos que despus del impacto el material queda en reposo. De la ecuacin para el balance total de energa: (mu + Pv) + (mgy) + ( (m v2 / 2) Es igual a cero o Q= E = 0 El material parte del reposo y termina igualmente en reposo luego ( (m v2 / 2) =0 = Q= E

entonces (mu + Pv) = - (mgy) Esta ecuacin nos significa que el resultado del proceso (cada una distancia y) es incrementar la energa interna del material. Pero a la vez el cambio en la energa interna ha elevado la temperatura en 1 C as: - (mgy) = (mu + Pv) = C T = 0,8 cal/g C X 1 C X 1000 g - (mgy) = 800 cal 3349 J y = - 3349 J/(1 kg X 9,8 m/s2) = - 341,7 m.

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El signo negativo significa que el material ha descendido. b) Como el material inicialmente est en reposo, su velocidad inicial es cero. Justo antes de chocar la energa interna del material permanece sin cambio alguno y es durante el choque cuando vara, luego (mu + Pv) = 0 y el balance total de energa para este caso es: (mgy) + (mv2/2) = Q= E= 0 Y como la velocidad inicial es cero (mv2/2) = m v21/2 = - (mgy) = 3349 J ==== v = ( 2 x 3349 / 1) 1/2 v1 = 81,84 m/s Es notorio establecer como una energa interna ( trmica ) relativamente pequea puede transformarse en una energa mecnica relativamente grande. Tanto el ejemplo 34 como el 35 demuestran que en procesos fsico o qumicos, en los cuales estn presentes loes efectos del calor, los efectos potenciales y cinticos pueden ser despreciables, dados sus valores comparativamente pequeos respecto a los de la energa interna, y la ecuacin del balance total de energa puede escribirse Q- W= (mu + PV) [23] Llamando U la energa interna de una unidad de masa, la ecuacin se nos transforma en: Q- W= (U + PV) [24] En la mayora de los procesos donde los balances de calor son efectuados sin incluir aparatos productores de trabajo, como bombas o similares, la ecuacin se convierte en: Q = (U + PV) [25] Las magnitudes U y PV son de comn ocurrencia en muchos procesos y tienen ms una conveniencia matemtica que un significado fsico. Dada la frecuencia con que se manejan estos trminos, se han agrupado en un concepto llamado Entalpa cuyo smbolo es H y sus unidades, igual que las de Q y U, son el Julio, la calora o la BTU.; la ecuacin [25] se nos transforma en: Q= H E=Q y Q= U [26] [27] [28] Debe recordarse que, para procesos estacionarios con volumen constante Y para presin constante E = Q - (PV) y Q = H Igualmente se recuerda que, en la forma original de la primera ley, la energa interna, la potencial, la cintica y la energa PV se consideran importantes, otras formas de energa como la magntica, la elctrica y la superficial son

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insignificantes; y, cuando existen efectos calricos, los efectos de las energas potencial y cintica son despreciables. El calor generado o consumido en un proceso se clasifica de acuerdo a si el proceso es fsico o qumico. Se ha establecido que la cantidad de calor asociada con un proceso, puede ser encontrada conocindose el valor de ciertas funciones termodinmicas como la energa interna, energa PV o entalpa. Al conocer usted como se evalan estas funciones, es posible calcular las cantidades de calor asociadas. El calor puede ser absorbido o emanado, por un sistema de diversas maneras. Existe el calor asociado a una reaccin qumica y se denomina calor de reaccin. Por ejemplo, al reaccionar la cal viva (CaO) con agua, forma la cal apagada Ca(OH)2 y se desprende calor. Otro calor es el asociado a la naturaleza fsico-qumica del sistema, como el calor de dilucin o de mezcla. Por ejemplo el producido al disolver cido sulfrico en agua.

4.2.3. Calor especfico a presin constante (Cp) Cuando se caliente una sustancia a presin constante, para un cambio infinitesimal de temperatura, la ecuacin [29] se convierte: dQ Y tambin dQ Luego Cp = = dH dH/dt [31] [32] = CpdT [30]

El calor especfico a presin constante, Cp es igual a la tasa de cambio de la entalpa respecto a la temperatura para presin constante. El calor especfico a presin constante es una funcin de la temperatura, y es propio para cada sustancia. Se determina experimentalmente y ecuaciones de diverso tipo se han desarrollado para expresarlo. La ms comn es la forma polinomial. Cp = a + bt + ct2 + dt3 ..... [33]

Para muchas sustancias y en un amplio rango de temperatura, el calor especfico es constante. Otras, especialmente lquidos y gases, tienen una variacin lineal y la ecuacin es expresada con dos trminos. Solamente para gases, y dentro de un muy amplio rango de temperatura, se emplean tres trminos de la ecuacin [30].

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Las expresiones matemticas para el calor especfico se pueden graficar, al final del capitulo se presentan grficas para algunos alimentos. Ejemplo 34 Experimentalmente se determin que, para un gas, el calor especfico Cp se rige por la ecuacin: Cp = 3,27 + 0,42 X 10-3 T, cal/g-mol K; siendo T la temperatura absoluta en K... Hllese el calor especfico Cp para 0 , 100 y 200 C. Solucin La ecuacin emplea la temperatura absoluta T en K, entonces para: t =0 C T = 273 K y Cp = 3,27 + 0,42 X 10-3 X 273 cal/mol K t =100 C T = 373 K y C p = 3,27 + 0,42 X 10-3 X 373 cal/gmol K t =200 C T = 473 K y Cp = 3,27 + 0,42 X 10-3 X 473 cal/gmol K Cp 0 C = 3,38 cal/gmol K Cp 100 C = 3,42 cal/gmol K Cp 200 C = 3.47 cal/gmol K Por razones de orden prctico, las unidades del calor especfico para los gases son calora/g mol K. Para determinar la cantidad de calor que requiere una sustancia de masa m, para elevar su temperatura de t1 a t2 la ecuacin [32] se convierte: dQ = mCp dT
T1

Q = m

T2

CP dT

[34]

Para el caso de N moles de un gas:


T1

Q = N Ejemplo 35

T2

CP dT

[35]

Para el gas del ejemplo 51, determine usted la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de 12 moles de 0 a 100 . Solucin Para aplicar la ecuacin (31), se tiene N = 12 moles

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T1 = 273 L T2 = 373 K Luego


T1

Cp = 3,27 + 0,42 X 10-3 T

T1

Q = N

T2

CP dT = N
373

T2

( 3,27 + 0,42 x 10-3 T) dT

Q = N(3,27 T + 0,42 x 10-3 T2/2) ]273 Q= 12 3,27 (373 - 273) + (0,42 x 10-3 / 2)( 3732 - 2732) = 4086,8 cal.

Como se refera anteriormente, para slidos y lquidos el calor especfico, Cp, es constante o tiene variacin lineal. En estos casos se emplea el calor especfico promedio y la ecuacin [34] se transforma en: Q = M Cp ( T2 - T1) [36] De amplsimo uso en balances de energa y en general, en la termodinmica. Si bien, el calor especfico puede asumirse, en ciertos casos, constante para cada sustancia, cada una tiene un calor especfico propio, de acuerdo a la fase estado fsico en que se encuentre. Por ejemplo, para el agua: El calor especfico del vapor es El calor especfico del agua lquida es El calor especfico del hielo Ejemplo 36 En el rango de 0 a 98 oC, el alcohol etlico tiene un calor especfico de 0,68 cal/gr o C,. Determine usted la cantidad de calor requerida para calentar un litro de 10 a 48 oC, siendo su peso especfico de 0,79. Solucin Debe recordarse que en los sistema SI y mks el peso especfico tiene un valor numrico igual a la densidad, as que el peso a calentar es Peso p = 0,79 x 1.000 = 790 gramos y teniendo unidades consistentes Calor requerido Q = 790 x 0,68 x ( 48 -10 ) = 20.414 cal. Ejemplo 37 El calor especfico promedio Cp de un alimento es 1,18 cal/gr oC. Qu cantidad de calor se requiere extraer para enfriar una cochada de 300 kgs. a 10 oC, si ella se encuentra en ebullicin a 118oC Solucin Empleando la ecuacin (32) Q = M Cp ( T2 -T1) Q = 300 kg x 1000 g / kg x 1,18 cal /g 0C ( 10 -118 ) 0C Q = - 3,82 x 10 7 caloras 0,47 cal/gr oC 1,0 cal/gr oC 0,50 cal/gr oC

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Se puede emplear igualmente el calor especifico 1,18 kcal / kg 0C y Q = 300 kg x 1 kg x 1,18 kcal / kg 0C ( 10 -118 ) 0C Q = - 3,82 x 10 4 kilocaloras Recuerde el significado del signo negativo En el manejo de ecuaciones en las que intervienen cambios fsicos se debe tener presente el sentido fsico o matemtico del cambio o gradiente tambin llamado diferencial. Matemticamente un gradiente puede ser positivo o negativo en tanto que un gradiente fsico no puede ser negativo. En el caso de temperaturas fsicamente no puede existir un gradiente negativo, al aplicar el gradiente matemtico puede aparecer el signo negativo que significa extraccin de calor. El gradiente fsico T = 118 - 10 = 108 0 C T = 10 - 118 = - 108 0 C

El gradiente matemtico

A nivel de balances trmicos es conveniente, emplear los gradientes fsicos y tener presente si en el proceso se retira o se suministra calor , de tal forma que se sea consecuente con la operacin realizada, como enfriamiento, calentamiento, condensacin etc. Dada la magnitud en los valores de Q, se acostumbra a usar como unidad la kilocalora (kcal).

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FIGURA 32 4.2.4 Calor especfico a volumen constante (CV) Cuando se calienta una sustancia a volumen constante, proceso de cochada, para un cambio infinitesimal de temperatura, la ecuacin [29] se convierte en: dQ = CV dT [37] Recordando lo explicado en la energa PV. Tenemos que la ecuacin [27] puede escribirse: dQ = dU luego dU = CVdT [38]

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FIGURA 33

Las unidades y el tratamiento del CV son similares a los del Cp; y usted puede considerar que para slidos y la mayora de los lquidos, el valor de CV es igual al de Cp; pero para el caso de los gases ellos difieren. Considerando un gas perfecto y tomando como base una unidad molar: d ( U +PV ) dU d (PV) Cp = dH / dT = ------------------- = ------- + -----------dT dT dT A la vez CV = dU/dT y, de la ecuacin de los gases perfectos PV = RT, reemplazando estos valores:

d( RT )

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Cp =

Cv + --------------- = CV + R dT

[39]

En la prctica el comportamiento de los gases se aparta de la ecuacin de estado; sin embargo, para efectos de problemas puede ser empleada con bastante seguridad. En la tabla 3 se observan los valores de Cp - Cv para algunos gases, es aproximadamente igual a R: (1.987 cal/gmol C). Ejemplo 38 El gas Carbnico CO2 tiene,, a 25 C, un calor especfico Cp de 8,96 cal/g mol C. Se caliente de 15 a 40 C; calcular Q, W, U y H para el proceso: (a) presin constante y (b) a volumen constante, (Cv = 6.92 cal/g mol C) Solucin Tomamos como base 1 mol de gas y a) Calentamiento a presin constante Qp = Mcp T = H Qp = 1 X 8,96 cal/g mol C X (40 - 15) C = 224 caloras Wp = PdV = P V = R T Wp = 1.987 cal/g mol C X (40 - 15) C = 49,68 caloras Up = Qp - W p = 224 - 49,68 = 174,32 caloras b) Calentamiento a volumen constante. Para este caso temperatura nicamente y Q = U = 174,32 caloras = H Wp = PdV = P x 0 = 0 Q tambin puede calcularse tomando Cvy QV= M CV T QV = 1 mol x 6,92 cal/g mol C x 25 C = 173 caloras Ejemplo 39 El cido clorhdrico gaseoso tiene calor especfico Cp aproximado a 6,60 + 0,98 X 10-3 T cal/g mol K. Determine la cantidad de calor necesario para calentar 15 moles de 100 a 200 C, a presin de 1 atmsfera, empleando: a) Valor de Cp de la Tabla 3 b) La ecuacin de Cp en funcin de T. U y H dependen de la

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c) La diferencia en % que se presenta, respecto al primer valor obtenido. Solucin a) Con el valor de Cp de la Tabla 3 Q = N Cp T = 15 mol X 7,05 cal/g mol C X 100 C = 10575 caloras b) Empleando la ecuacin, las temperaturas son 373 y 473 K
T1 473 T2

Q = N

CP dT = N

373

( 6,60 + 0,98 x 10-3 T) dT

Q = 15 6,60 (473 - 373) + ( 0,98 x 10 -3 ) /2 (4732 - 3732) Q = 15 6,60 x 100 + 0,49 x 10-3 x 84600 c) La diferencia en % es: ( 10.575 - 10.522 ) / 10.575 x 100 = 0,5% Qu conclusin saca de este %? 4.2.5. Calor latente El calor latente es el calor implicado en un cambio de estado fsico, o fase, sin que ocurra un cambio en la temperatura (generalmente el proceso ocurre a presin constante) y se denomina de acuerdo al cambio de fase ocurrido. El calor latente de fusin es el requerido para que una sustancia pase del estado slido al lquido. El calor latente de vaporizacin es el necesario para que una sustancia pase del estado lquido al gaseoso. El calor latente de sublimacin es el requerido para que una sustancia pase del estado slido al gaseoso. Algunos slidos presentan cambios en su estructura cristalina, debido a efectos calorficos. Se denomina Calor de Transicin al necesario para que una sustancia pase de un estado cristalino a otro; por ejemplo, en el azufre los cristales monoclnicos pasan a rmbicos por la adicin de calor. Como en el caso de los calores especficos, los calores latentes son propios de cada sustancia. Son, similarmente, funciones pero, a diferencia del especfico, el calor latente es funcin de una sola variable, es decir, o bien funcin de la temperatura o bien funcin de la presin; pero no simultneamente de las dos. Una variable excluya la otra. Por ejemplo, el agua a nivel del mar ebulle a 100 C , siendo la presin de 760 mm de Hg, igualmente hierve a 92 C cuando la presin es de 560 mm. No ocurre que el agua hierva a 92 C con presin de 1 atmsfera o tenga una presin de 560 mm cuando ebulle a 100 C. = 10.522 caloras

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Estas circunstancias llevan a establecer que un cambio de fase ocurre a temperatura y presin constante. Luego, para esta clase de procesos, se aplica la ecuacin del balance de energa [28] y se establece que el efecto del calor est representado por un cambio de la entalpa. Q= H [28] De acuerdo a la clase de calor latente, la entalpa correspondiente lleva un subndice as: H1 Hv H3 Ht para calor latente de fusin para calor latente de vaporizacin para calor latente de sublimacin y para calor latente de transicin

Como los calores especficos, los calores latentes son hallados experimentalmente y son propios para cada sustancia. Para los slidos y lquidos tienen como unidad cal/g en tanto que para los gases se emplea cal/g mol. Ejemplo 40 Determinar el calor requerido para fundir 470 gramos de hielo. H1 del hielo es 80 cal/g. Solucin Q = M H1 = 470g x 80 cal/g = 37.600 cal. Ejemplo 41 Calcular el calor requerido para evaporar 7.300 kg de agua que se encuentran a 19 C y una presin de 760 mm. De Hg. Solucin Para la presin de 760 mm de Hg, el agua ebulle a 100 C; dentro del proceso, inicialmente se debe calentar el agua de 19 C a 100 C; y luego evaporarla a temperatura constante. Para calentarla de 19 C a 100 C Q = MCP T = 7.300g x 1 cal/g C x (100-19) C Q = 591.300 cal 591 kcal.

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Para evaporarla, se toma Hv = 540 cal/g

Temperatura

Ebullicin Calentamiento

19O C

Calentamiento, Ebullicin y vaporizacin a partir de 19 o C P = 760 mm.

Tiempo

Figura 34 Temperatura en funcin de tiempo Q Q = = M Hv = 7.300g x 540 cal/g 3.942.000 cal 3.942 kcal. Qtotal = 591 + 3.942 kcal = 4.533 kcal

Luego :

Ejemplo 42. Es necesario congelar a - 80 C, 30 moles de un gas que se encuentra a 93 C y presin atmosfrica. Su temperatura de condensacin es de 37 C y Hv es 4,21 kcal/gmol, su temperatura de fusin es de -42 C y H1 es 0,379 kcal/gmol. Por otra parte Cp del gas es 6,74 cal/gmol, Cp del lquido 0,38 cal/mol y Cp del slido 8,5 cal/gmol C. Solucin. La figura 35 que relaciona la temperatura de la sustancia con el estado y el tiempo de proceso nos permite visualizar el problema y determinar que los pasos a seguir
93 Enfriamiento del gas Condensacin 37 Enfriamiento del lquido Congelacin -42 Subenfriamiento

-80

Tiempo

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FIGURA 35 Temperatura en funcin de tiempo para llevar el gas de 93 C a -80 C son: a) Enfriamiento del gas de 93 C (temperatura de condensacin). b) Condensacin del gas a temperatura constante de 37 C. c) Enfriamiento del lquido de 37 a -42 C. d) Solidificacin o congelamiento del lquido a -42 C y e) Enfriamiento del slido a -42 a -80 C. El calor extrado para cada uno de los pasos es: a) Q3 = Ncp T = 30 mol X 6,74 (cal/gmol C) X (93-37) C Q3 = 11.323 Cal. b) Qb = N Hv = 30 mol X 4,21 (kcal/g mol) Qb = 126,3 kcal c) Qc = Ncp T = 30 mol X 0,38(cal/g mol C) X (37- -42 ) C Qc = 901 cal. d) Qd = N Hf = 30 mol X 0,379 (kcal/g mol) Qd = 11,37 kcal d) Qe = Ncp T = 30 mol X 8,5 (cal/g mol C) -42-(-80) Qe = 9.690 cal Q = 11323 + 126300 + 900 + 11370 +9690 cal Q = 159.584 caloras El problema puede resolverse directamente as: Q = 30 mol (6m74(cal/g mol C) X 56 C + 4.210 (cal/g mol) + 0,38 (cal/g mol C) X 79 C + 379 (cal/g mol) + 8,5 (cal/g mol C) X 38 C) = 30 mol ( 377n44 X 4.210 + 30,02 + 379 + 323) cal/g mol = 159.584 caloras En el anterior ejemplo, tambin es posible determinar el calor cedido, conociendo la entalpa del mismo compuesto a 93 C y a -80 C, para condiciones de presin constante a 1 atmsfera en temas propios de la Termodinmica. El anterior problema se resuelve mediante los procedimientos comunes (memorias de clculo ) y mediante la Hoja de Clculo. En la hoja de clculo, en la solucin se transcriben nicamente los clculos, ya no se transcriben o repiten datos consignados en el planteamiento del problema. Mientras se adquiere la destreza adecuada se puede incluir la columna de C

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ecuaciones, empleando la simbologa correspondiente como se observa en la columna FORMULAS


EJEMPLO 42 BALANCE DE CALOR ENFRIAMIENTO DE UN GAS PARAMETROS SIMB Presentacin del problema Gas N Temperatura inicial T1 Temperatura Final Tf Temp. de condensacin Tc Entalpa de Condensacin Hv Temperatura de Fusin Ts Entalpa de fusin Hf Calor especfico del gas Cpg Calor especfico del Cpl lquido Calor especfico del slido Cps Solucin Calor de enfr. Qa Calor de condensacin Qb Calor enfriamiento lquido Qc Calor de solidificacin Qd Calor de enfri. del slido Qe Calor Total Qt

UNID. mol o C o C o C kcal/mol o C kcal/mol o Cal/mol C o Cal/mol C


o

FUEN. Datos Datos Datos Datos Datos Datos Datos Datos Datos

REF.

FORMULAS

VALORES 30 93 -80 37 4,21 -42 0,379 6,74 0,38 8,50

Cal/mol C Datos cal kcal, cal cal kcal, cal cal cal Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo N x Cpg x (T1-Tc) N x Hv N x Cpl x (Tc-Ts) N x Hf N x Cps x (Tc-Ts) Qi

11.323 126,30 126.300 901 11,4 11.370 9.690 159.584

En operaciones industriales el balance de calor sobre flujos es muy importante para establecer no solamente la cantidad de calor requerido en un proceso sino tambin la magnitud del servicio que provee o retira calor . Cabe unas preguntas respecto al problema anterior, cunto tiempo se gast para cada una de las etapas del enfriamiento y cambio de fase?. Un mismo equipo puede realizar esta operacin en una hora o en un da?. Realmente no, la capacidad del equipo es funcin del flujo de calor que se requiera y a la vez este es funcin del tiempo de cada etapa. Al estudiar la llamada transferencia de calor se establecen los principios que permiten determinar los tiempos de proceso trmico. Para evaluar flujos se toman tiempos representativos. Como se aprecia en el ejemplo 18 Ejemplo 43 100 kilogramos de vapor de agua a 250 C y 38,8 atmsferas de presin se enfran

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y condensan a 40 C y P = 1 atm, determinar el calor cedido. .

250

Temperatura o C

Enfriamiento Condensacin 100 Enfriamiento

40

Tiempo

FIGURA 36 Condensacin y enfriamiento de vapor Solucin. Una representacin grfica ayuda en la resolucin del ejemplo La entalpa del vapor a 250 C y 38,8 atmsferas es 2.166 kcal/kg. La entalpa del agua a 40 C y presin atmosfrica es 122 kcal/kg. Q = m H = 100 kg (2166 - 122) kcal/kg = 204.400 cal. Ejemplo 44. Una unidad de medida comercial empleada en refrigeracin es la tonelada de fro y esta definida como la cantidad de calor que se ha de retirar a una tonelada de agua que se encuentra a 0C para convertirla en hielo, en un periodo de 24 horas. Establecer una tonelada de fro a cuantas kilocaloras /hora y BTU/hora equivale. Solucin El calor latente de congelacin del agua es de 80 kilocaloras /kilogramo, de tal forma que para congelar en un da, 1 tonelada 1.000 kilos de agua se requiere extraer: Q = 1.000 x 80 = 80.000 kcal El calor que se retira por hora o flujo de calor, q, es: q = 80.000 /24 = 3.333 Kcal/ hr en BTU, tomando 1 BTU = 0,252 Kcal BTU/hr = 3.333 /0.252 = 13.227 BTU/hr

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Ejemplo 45.En el proceso de elaboracin de cerveza, inicialmente se prepara en una olla, un mosto por infusin o maceracin (coccin) de una masa compuesta de malta molida y agua. Durante este proceso, en primer lugar se hace necesario calentar el agua de temperatura ambiente hasta 35 0C en 10 minutos, esta temperatura favorece la dispersin de las harinas en el agua. Luego en 5 minutos disolver las harinas de malta en el agua , llevar la masa agitndola durante 15 minutos a una temperatura de 52 0C a esta temperatura efectuar un proceso llamado descanso de protelisis, durante 10 minutos. Terminada la protelisis se lleva la masa a 72 0C en 10 minutos para hacer la hidrlisis de almidones, llamado tambin descanso de amillisis, este descanso se hace durante 10 minutos. Finalmente la masa se sube a 80 0C en 3 minutos, para luego ser enviada a otra etapa del proceso. Determinar las cantidades de calor suministradas en cada operacin, asumiendo que no hay prdida de calor. E igualmente establecer los flujos de calor teniendo los siguientes parmetros: Peso de Agua 2.400 kilos Calor especfico promedio 1,0 kcal/kg 0 C. Peso de harinas de malta 600 kilos Calor especifico promedio de la malta 0,8 kcal/kg 0 C. Solucin La solucin se har directamente en la hoja de clculo, con la ayuda del diagrama de temperaturas-tiempos y con las siguientes consideraciones: El agua se encuentra a temperatura ambiente , 15 0 C. Inicialmente se calienta el agua y al adicionar la malta se forma una masa cuyo calor especifico es diferente al del agua y al de la malta. Se calcula tomando en cuenta de que es una propiedad extensiva Cpm = ( Pa x Cp a + Pb x Cpb ) / Pm Siendo a el compuesto a es decir agua, b el compuesto b harinas y m la mezcla de los dos componentes.

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Temperatura
0C

80 72

Descansos Amillisis Protelisis

Temperatura

52 Disolucin de malta 36 Calentamientos 15

Maceracin de la malta FIGURA 37 Para determinar el flujo se emplea como unidad de tiempo la hora, que es una unidad comercial ampliamente usada en clculos de flujos de calor. Al transcribir los datos se divide el tiempo en minutos por 60. En la hoja de clculo se resuelve el problema con las condiciones dadas en el enunciado.

EJEMPLO 45 MACERACION DE UNA MASA DE MALTA Y AGUA PARAMETROS Agua Calor especifico del agua Harinas de malta Calor especifico de la malta Masa Calor especifico de la masa Temperatuta inicial Temperatura de calentamiento agua Tiempo de calentamiento Tiempo de disolucin de harinas Temperatura de protelisis Tiempo de Calentamiento a proteolisis Descanso de protelisis Temperatura de hidrlisis de almidones Tiempo de calentamiento Descanso de hidrlisis

SIMB. A Cpa B Cpm Cp T1 T2 tc td T3 tcp tp T4 tch th

UNID. kg 0 kcal/kg C kg 0 kcal/kg C kcal/kg C o C o C hr hr 0 C hr hr o C hr hr


0

FUENTE Dato Dato Clculo Clculo Clculo Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato

REF. VALORES 2.400,00 1,00 600,00 0,80 3.000,00 0,96 15 36,00 0,17 0,08 52,00 0,25 0,17 72,0 0,17 0,17

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o

Dato Dato FUENTE Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato

80,0 0,05 REF. VALORES 50.400 302.400 46.080 184.320 57.600 345.600 23.040 460.800 177.120

En la hoja 2 se presenta una simulacin empleando nicamente 1.800 kilos de agua, en la practica esto significa que la masa es ms concentrada o ms espesa. Como se observa el consumo de calor y el flujo son mucho menores que en el primer caso, 138.120 contra 177.720 kcal. Resultando en un ahorro del 22 % que en trminos econmicos es muy significativo.
PARAMETROS Calor para agua Flujo de calor Calor para proteolisis Flujo de calor Calor para hidrlisis Flujo de calor Calor para calentamiento final Flujo de calor Calor total suministrado SIMB. Q1 q1 Q2 q2 Q3 q3 Q4 q4 UNID. kcal kcal / hr kcal kcal / hr kcal kcal / hr kcal kcal / hr kcal FUENTE REF. Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato VALORES 37.800 226.800 36.480 145.920 45.600 273.600 18.240 364.800 138.120

Debe tenerse presente que cuando se calientan masas concentradas existe una tendencia a formar incrustaciones o a pegarse a las paredes de los equipos en los cuales se hace la transferencia de calor. omnmente, y de no tener cuidados en el flujo de calor, esto se traduce en que el alimento se quema o se ahuma, ante ello el ingeniero debe evaluar el grado de concentracin al riesgo de la incrustacin. El agitar vigorosamente la masa favorece el flujo de calor disminuyendo los riesgos de que el producto sufra daos. En, el archivo excel, hoja3, se presenta dos grficas en la que se representa el calor suministrado para cada etapa y el flujo de calor en cada etapa. Puede observarse:

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FIGURA 38 para este problema como la etapa en la que se transfiere menor cantidad de calor, la etapa 4, con 23.040 kcal, requiere del mayor flujo de calor, 460.800 kcal /hr. Al establecer qu equipo se requiere para el suministro de calor, se debe tomar como base de calculo el mayor flujo y en el presente caso las 460.800 kcal / hr.

FIGURA 39 Se puede entrar a considerar lo estricto del tiempo para subir a los 80 0 C, el hecho de incrementar 2 minutos, es decir llevar el tiempo del calentamiento a 5 minutos, rebaja considerablemente el flujo de calor como se presenta en la hoja 4. En este ejemplo se ha introducido la ayuda de los grficos de variables que

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permite visualizar el comportamiento de ellas para estudiar alternativas y tener bases para toma de decisiones. En la hoja 5 se ha copiado el problema y en esta hoja cambie los tiempos de cada etapa y observe las variaciones que se tienen en los flujos. Cambie en muy pequeos valores, las temperaturas de proceso y observe los cambios en las cantidades de calor transferidos. Debe observarse que para algunos cambios en los valores del tiempo, la escala de los flujos cambia y consecuencialmente las figuras tambin. 4.3 Calor de ndole qumica 4.3.1 Calor de formacin Hasta ahora, se han estudiado procesos que involucran estrictamente cambios fsicos; se han efectuado balances trmicos en los que se determinan calor o trabajos asociados con cambios de temperatura, cambios de presin o cambios de fase de sustancias puras o mezcla de sustancias. Los calores o entalpas de ndole qumica siempre van acompaadas de transferencia de masa y por ello se involucran balances de materiales salvo cuando a nivel de las reacciones se hacen los balances estequiometricos y la energa se relaciona a moles En un nmero considerable de procesos ocurren cambios qumicos que conllevan a cambios o intercambios en una o ms clases de energa, considerada como calor o trabajo del sistema. En un problema cualquiera se plantea un proceso fsico como es el de calentar el agua y esto se lleva a cabo a costa de un proceso qumico, como es el de la combustin del carbn. Resuelto el problema, se determin que el agua para su calentamiento requera de 6000 kcal, y este calor proviene de la combustin de 1 kg de carbn, asumimos que existe una combustin es decir: C + 02 CO2 + calor Y ella se est llevando a cabo a presin constante. La ecuacin qumicamente es adecuada pero, desde el punto de vista energtico o termodinmico, surgen interrogantes como: a) Cules son las temperaturas del Carbono y el Oxgeno? b) Cul es la temperatura del CO2 formado y en qu estado se encuentra. c) El oxgeno es puro o proviene de una mezcla de gases (aire por ejemplo) y en qu estado se encuentra? d) Igualmente el Carbn es puro, de qu clase es? proviene de una mezcla? e) Cmo se establecen las cantidades en que intervienen los reactantes en el

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proceso y cul la correspondiente al producto? La suposicin establecida, y los interrogantes que han surgido, llevan a formular unos parmetros bsicos para analizar y desarrollar los procesos qumicos y desde el punto de vista balances de energa. Para el problema en mencin, el planteamiento para la combustin del carbn puede ser: Ejemplo 46 Qu cantidad de calor se desprende por la combustin de 1 kg. de grafito (una forma de carbn), usando una cantidad estequiomtrica de oxgeno puro y estando los reactantes, as como el producto final, en condiciones estndar?. Recordando como condiciones estndar 1 atmsfera de presin y 25 C de temperatura, la ecuacin qumica puede escribirse; C (sl, 1 atm, 25 C) + O2(g,1 atm, 25 C) + calor Para el Balance de Energa se dispone de la ecuacin: E=Q-W Q= U [27] [13] yQ= H [28] respectivamente Y para procesos a volumen constante y proceso a presin constante La combustin del carbn se lleva a cabo a presin constante, por lo tanto se emplea la ecuacin [28] as, el calor generado Q es igual al cambio de entalpa del sistema. Dicho de otra forma, el calor generado es igual a la entalpa final o de los productos menos la entalpa inicial o de los reactantes. Ya para determinar el calor generado en la combustin del grafito, el problema consiste en determinar las entalpas del CO2 del C y del O2 a condiciones estndar y efectuar el balance correspondiente. H = H del CO2(g,1 atm, 25 C)- H del C(s, 1 atm, 25 C) - H del O2(g, 1 atm, 25 C) Ejemplo 47 El gas de cocina propano (C3H8) combuste completamente segn la ecuacin: C3H8 + 5 O2 3CO2 + 4H2O + h 3CO2 (gas, c.s.) + 4H2O (gas, c.s.) + H H1 C3H8(gas,c-s.) 5 Para condiciones estndar (c.s)) la reaccin se escribe: C3H8 (gas, c.s.) + 5 O2 (gas, c.s.)

El calor generado en la combustin, H, se determina: H = H1H2O (g.c.) + 3 H1 CO2(gas, c,s.) H1O2(gas,c.s.)

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En los dos ejemplos, 44 y 45, el balance de energa se estableci con base las entalpas de las sustancias. Las entalpas de las sustancias a condiciones estndar se denominan Calor Estndar de Formacin y su correcta definicin es: Calor de Formacin de una sustancia H0fs es el cambio de entalpa que ocurre en la reaccin, cuando los reactantes estn inicialmente en su forma elemental a presin y temperatura. La determinacin para algunas sustancias se hace en forma experimental en los laboratorios y a condiciones de presin y temperaturas estndar, de ah que usualmente se emplee el trmino Calor Estndar de Formacin. Para otras sustancias se emplean mtodos indirectos, que se vern ms adelante. En la Tabla 7 se encuentran los valores para algunas sustancias. Es importante tener presente que los elementos qumicos en su estado natural y forma ms comn de existencia, no tienen Calor de Formacin. La razn se encuentra en la misma definicin de Calor de Formacin. En el ejemplo 47, en el balance de Energa se toma la Entalpa o Calor de Formacin del agua a condiciones estndar y en el estado gaseoso H 1 H2O (gas, c.s.) ; se debe recordar que el agua a condiciones normales (25 C y 1 atmsfera de presin) se encuentra en el estado lquido. Entonces salta la pregunta. El calor de formacin del agua lquida es el mismo calor de formacin del vapor?. La respuesta es no! H , del agua lquida, es -68,3 kcal/g mol y la de vapor es -57,8 kcal/g mol, esto nos significa que el calor de formacin del lquido es menor que el del vapor (se debe tener en cuenta el signo menos); dicho de otra forma, se desprende ms calor cuando se forma el lquido que cuando se forma el gas, y es lgico porque en la formacin del gas este requiere consumir calor para cambiar de fase (lquido a gas), o sea el calor de vaporizacin. Algunas sustancias presentan situaciones similares a la del agua, como el cido ntrico, cido cianhdrico, anhdrido sulfrico y muchos compuestos orgnicos del orden de los aromticos o cclicos: benceno, tolueno, xileno, etc. Habamos referido que los H f de los compuestos que a condiciones normales estn en fase lquida pero tambin se forman en fase gaseosa, el H f para el compuesto en fase gaseosa se calcula tomando el del lquido y se le adiciona el valor de vaporizacin a la temperatura estndar (25 C) y presin correspondiente a la presin de vapor para la temperatura estndar. Para el agua, el calor molar de vaporizacin a 25 C es de + 10.519 cal/mol, el calor de formacin del agua lquida es - 68.317 cal/gmol, luego el calor de formacin del agua en fase vapor ser (-68.317 + 10.519) cal/gmol = 57.798 cal/gmol.

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4.3.2. Calor de reaccin Ejemplo 48 Determine la cantidad de calor desprendida al combustir en condiciones normales y cantidades estequiomtricas un kilogramo de grafito, empleando el calor estndar de formacin del mismo, dado en la Tabla 7. Solucin: Del balance de Energa, ecuacin final del ejemplo 62: H = - 94.052 cal/gmol - 0 - 0 = - 94.052 Cal/gmol Pudindose escribir C + O2 N H CO2 - 94.052 cal/gmol Para un kilogramo de grafito el nmero de moles es: = 1.000 g/12 g/gmol = 83,33 g mol = -94.052 cal/gmol X 83,33 g mol = 7.837.353 caloras Se recuerda que el valor negativo significa calor extrado del sistema, que para el presente ejemplo significa calor cedido por el sistema o calor desprendido en el proceso. Ejemplo 49. Determine el calor generado al combustir en condiciones normales y en cantidades estequiomtricas 1 mol de CO. Solucin La reaccin qumica es C0 + O2 H = - H0f CO2 De la Tabla 7. H CO = -26.416 cal/gmol H = -94.052 - (-26.416)- 0 = -67.636 cal/g mol La ecuacin qumica se puede escribir CO + O2 CO2 - 67.636 cal. Nuevamente aparece el valor negativo para la Entalpa, luego hay calor cedido o generado. CO2 + calor Q= H

Y, para condiciones normales con P = cte.

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Ejemplo 50 Determine el cambio de calor, cuando se combuste incompleta o parcialmente, en condiciones normales y cantidades estequiomtricas, 1 gmol de carbn. Solucin: La reaccin qumica es C + O2 CO2 + calor

H = H1CO - HFC - HFO2 H = (-26.416 - 0 - 0) cal g/mol = - 26.416 cal g/mol La ecuacin qumica puede escribirse: C + O2 CO - 26.416 Los anteriores ejemplos han permitido ilustrar el manejo de los calores de formacin. Si consideramos las ecuaciones qumicas de los ejemplos 48 y 49 y las sumamos tenemos: C + O2 CO2 - 67.636 cal/gmol C + O2 CO - 26.416 cal/gmol CO + O2 + C + O2 CO2 + CO - 67636 - 26.416 cal/gmol C + O2 CO2 - 94.052 cal g/mol. Ecuacin que se obtuvo en el ejemplo 48 Observando los anteriores procedimientos, las ecuaciones de los ejemplos 49 y 50 son pasos intermedios para la ecuacin del ejemplo 48. Concluyendo: cuando una reaccin qumica puede ser considerada como la suma de dos o ms reacciones parciales, el cambio de entalpa para la reaccin total es igual a la suma de los cambios de entalpas de las reacciones parciales. Este enunciado constituye un principio fundamental de la Termodinmica y su empleo permite calcular los calores de formacin de sustancias que, por algunas circunstancias, no pueden determinarse en el laboratorio. A travs de los ejemplos, se ha calculado un cambio de entalpa cuando existe una reaccin qumica y este cambio se denomina calor de reaccin. Calor estndar de reaccin Hf - Es el cambio de entalpa estndar cuando existe una reaccin qumica y este cambio se denomina calor de reaccin. Existen reacciones qumicas tales como la combustin, neutralizacin, isomerizacin y formacin, donde, generalizando, los calores asociados a esas reacciones se llaman Calores de Reaccin. Llamando nr los coeficientes estequiomtricos de los reactantes y n p los coeficientes estequiomtricos de los productos, el balance de energa para una reaccin qumica es:

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Hr =

np H f productos -

nf Hof reactante

(36)

Ejemplo 51 Determinar el calor de reaccin para las siguientes reacciones: a) b) c) Solucin: a) Hr = nr Hof productos np Ho f reactivos 4 NH3(g) + 5 O2 (g) 2 Na(s) + 2 H2O(g) SO3 (g) + H2O(g) 4 NO(g) + 6H20 (g) 2 NaOH (s) + H2(g) H2SO4 (y)

De la tabla 7: Hf NO(g) = 21.600 calg/mol Hf H2O(g) = - 57.798 cal/gmol Hf NH3(g) = - 11.040 cal/gmol Hr = 4(21.600) + 6(-57.798) - 4(-11.040)cal. Hr = - 216.228 cal. b) De la tabla 7: Hf NaOH(s) = - 101990 cal/gmol Hf H2O(g) = - 57798 cal/gmol Hr = 2(-101990) - 2 (-57798) cal Hr = - 88384 cal. c) De la tabla 7 Hf H2SO4 (1) = - 193.910 cal/gmol HfSO3 (G) = - 94.450 Hf H2O(g) = - 57.798 Hr = - 193.910 - (-94.450) 1 (-57.798) Hr = - 157.258 cal. 4.3.3 Calor de disolucin (H8) Un efecto calorfico particular, asociado con la composicin de algunas sustancias, es el llamado Calor de Disolucin. Varios cidos, hidrxidos y an sales inorgnicas, al disolverse en agua generan calor; otros absorben calor y se presentan fenmenos en los que, para el primer caso la solucin se calienta y para el segundo se enfra. El calor generado o absorbido en el proceso, es funcin de la concentracin final de la solucin. En la tabla 4 se establecen los calores de solucin de algunos solutos, en agua y a 25 C.

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Puede apreciase en ella que para algunos compuesto, como el HCl, a medida que incrementa la disolucin el calor de solucin o entalpa de solucin o entalpa de solucin aumenta. El proceso de disolucin puede ser representado por una ecuacin qumica; as, al disolver una mol de cido clorhdrico puro en doscientas moles de agua, puede escribirse, tomando el dato de la Tabla 8. HCl(g) + 200 H2O (|) HCl (200 H2O)- 17,74 kcal/gmol

Igualmente existen grficas que relacionan el calor de disolucin por mol de soluto con las moles del solvente agua,

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FIGURA 40

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FIGURA 41 Ejemplo 52

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Cunto calor se genera al disolver una mol de cido sulfrico puro en 10 moles de agua? Solucin La ecuacin se plantea: H2SO4 (I,c,n) + 10 H2O(I,c,n) Y de la figura 39 Hd = - 15.800 cal/gmol (H2SO4) Ejemplo 53 Determine la cantidad de calor generado al disolver una solucin de 1 a 1 molar de cido sulfrico en 9 moles de agua. Solucin El problema puede resolverse en dos formas: a) Una directa, ya del cido disuelto 1 a 1 para llevarlo al cido 1 a 10, con la ecuacin: H2SO4 (1 H2O)(I, c, n) + 9(H2O)(I,c,n) y H2SO4 (10H2O)(I,c-n) - Hd H2SO4 (10H2O)(I,c,n) - Hd

Hd = Hd H2SO4(10H2O)(I,c,-n) - Hd H2SO4 (1 H2O)(I,c-n) Hd = - 15.800 - (-6.900) cal/gmol Hd = - 8.900 cal/gmol

El balance de energa corresponde al de una reaccin en la cual el calor de disolucin del agua (como reactante) es cero. b) Una indirecta partiendo del cido puro para llevarlo a soluciones 1 a 10 y 1 a 1 molar, luego : H2SO4 (I,c.n) 10 H2O (Imc.n) cal/gmol H2SO4 (I,c.n) + H2O(I,c.n) H2SO4 (10H2O) (I,c.n) - 15.800

H2SO4 (H2O) (I.c.n) - 6.900 cal/gmol

Restando tenemos: 9H2O (I,c.n) H2SO4 (10 H2O)(I,c.n) - H2SO4 (H2O)(I,c.n) - 8.900 cal/gmol

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H2SO4 (H2O)(I,c.n) + 9 H2O(I,c.n) cal/gmol

H2SO4

(10H2O)(I,c.n)

8.900

El ejemplo 53, nos permite establecer un principio para calcular el calor de disolucin en soluciones. El cambio de entalpa para diluir una solucin es igual al calor de disolucin a la concentracin final menos el calor de disolucin a la concentracin inicial. Este principio es similar al que rige para los cambios de entalpa en las reacciones qumicas y en reacciones que implican procesos de disolucin, se hace aplicacin general del mismo. Ejemplo 54 El calor de formacin del Cloruro de Potasio es de -104.348 caloras/mol y el calor de formacin del Cloruro de Potasio en 400 moles de agua es de - 100.164 caloras. Determine el calor de disolucin del KCl en 400 moles de agua. Solucin La reaccin de formacin para el KCl es: K + Cl2 KCl - 104.348

Para el KCl (400 H2O) su ecuacin es: K + Cl2 + 400 H2O KCl (400 H2O) - 100.164

Para la disolucin del KCl en 400 mol de agua se tiene: KCl + 400 H2O KCl (400 H2O) + Hd

Y Hd lo obtenemos restando de la segunda ecuacin la primera y Hd = - 100.164 - (-104.348) = 4184 cal. Ejemplo 55 Calcular el calor de formacin del Cloruro de Potasio en 400 moles de agua. El calor de formacin del KCl es - 104.348 cal y el calor de disolucin es de 4.184 cal. Solucin Las ecuaciones que representan el proceso son:

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K + Cl2 KCl + 400 H2O y

KCl - 104.348 KCl (400H2O) + 4.184 KCl(400 H2O) = 100.164 cal/gmol

K + Cl2 + 400 H2O

Este ejemplo puede considerarse inverso al anterior, pero nos complementa el manejo de los calores en disolucin. Es muy importante tener presente que el agua, en los procesos que impliquen dilucin se toma como un elemento y en los clculos de cambio de entalpa, no se tiene en cuenta el calor de formacin del agua. Usted debe determinar, dentro de una reaccin que implique disolucin, cuando hay formacin de agua para, en este caso, as tener en cuenta el calor de formacin del agua. Ejemplo 56 Determine el cambio de Entalpa para la reaccin KOH + HCl (400 H2O) Teniendo las siguientes entalpas: H f KOH = - 102.020 cal/gmol H f HCl(400 H2O) = 39.850 cal/gmol H f HCl (400 H2O) = - 100.164 cal/gmol H f H2O(l) = - 68.317 cal/gmol Solucin El ejemplo nos muestra que en la reaccin hay formacin del agua lquida. Aplicando la regla para el calor de reaccin Hf = H
f

KCl (400 H2O) + H2O (|)

KCl(400 H2O), H2O(e) - H

KOH, HC (400 H2O)

Luego Hf = - 26.611 caloras.

4.3.4. Calor de mezcla Cuando dos sustancias puras se mezclan, el calor de mezcla se define como los cambios de Entalpa que ocurren cuando las sustancias puras son mezcladas para formar una solucin a temperatura constante y presin de una atmsfera. Al mezclar las sustancias A y B, el calor de mezcla Hm ser: Hm = HA + HB + Hs [41]

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Este calor de mezcla Hm es en realidad el Calor de Formacin de la solucin, en el cual se toman los calores de formacin de las sustancias A, B y el calor de disolucin de ellas. El valor Hm para un sistema dado depende de las cantidades de A y B que intervienen en la mezcla; para reportar valores normalmente se toma 1 mol del compuesto A para mezclar con n moles del Compuesto B que se constituye en el solvente, as: Hm = HA + n HB + Hs [42]

Otra forma de reportar valores y que es ms conveniente, es el llamado Diagrama de Entalpa - concentracin ( H - x). Los diagramas de entalpa concentracin, son grficos de la entalpa de una solucin binaria como una funcin de la composicin de la misma, con la temperatura como parmetro y teniendo una presin constante de una atmsfera. Los valores de entalpa se basan en unidades de peso o en una mol de solucin. Si una mol de solucin tiene XA moles del compuesto A y XB moles del compuesto B, la ecuacin (38) se convierte en: Hm = XA HA + XB HB + Hs [39]

De esta ecuacin se deduce que el valor de Hm depende de los calores de formacin de los compuestos puros y del calor de disolucin de los mismos. Como HA y HB son conocidos, Hs es mensurable a medida que se mezclan A y B pudindose obtener as los valores de Hm Como base del diagrama entalpa- concentracin se toma un HA igual a cero para un estado especfico del componente A y HB igual a cero para un estado especfico del componente B, sin que esto signifique que se ha escogido la misma temperatura para los dos compuestos. En el caso del diagrama H2SO4 - H2O se ha encontrado conveniente fijar que H H2O sea cero para el agua pura lquida a 0 C e igualmente H H2SO4 sea cero para el cido puro a 25 C. Para sistemas que tienen agua como uno de los componentes, se debe tomar la entalpa del agua pura lquida como cero, a 0 C, porque esta es la base usada en las tablas de vapor. Cuando el calor de disolucin H3 es cero, la ecuacin nos muestra que la entalpa de una solucin es igual a la suma de las entalpas de los componentes puros que la forman. Hm = XA HA + XB HB [44]

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En este caso especial es vlido para las soluciones ideales, trmino muy similar al de los gases ideales. En un concepto muy amplio, un gran nmero de soluciones se aproximan al comportamiento de la solucin ideal y ecuaciones simplificadas pueden ser usadas para los clculos requeridos.

Entalpia

Concentracin

Figura 42 Diagrama Entalpa-Concentracin Para una solucin ideal en el diagrama Entalpa-concentracin, la isoterma es una recta que une los puntos de la entalpa HA para XA = 1 con HB para XB = 1; las isotermas reales son curvas, como se indica en la figura 11, la distancia vertical entre la curva ideal y la curva real es la entalpa de disolucin Hs cuyo valor para la grfica es negativo en todo el rango de composicin y significa que la disolucin es exotrmica. Cuando la curva real est por encima de la ideal Hs es positivo y el proceso de disolucin es endotrmico. Ejemplo 57 Un evaporador al vaco y baja temperatura, debe concentrar 5000 kilos de una solucin de NaOH del 10% al 50%. La solucin entra al evaporador a una temperatura de 25 C. La presin es de 0,1 atmsferas y bajo estas condiciones el punto de ebullicin de la soda al 50% es de 88 C. Determine la cantidad de calor consumida por hora. Solucin El diagrama de flujo representado en la Figura 50 nos indica esquemticamente el proceso.

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V apor de A gua Y kgs / hr

0, 1 A t m.
O 88 C

N aOH

50%

N A OH 10% Y kg / hr

X C kg / hr

Evaporacin al vaco Q FIGURA 43 Efectuando el balance de materiales tenemos: Con base en el hidrxido de sodio: 5.000 X 0,10 = X x 0,50 Con base en el agua: 5.000 X 0,90 = X x 0,350 + Y Y = 4.000 kg/hr X = 1.000 kg/hr.

El balance de Energa se establece globalmente Hs = Q = Hx + Hy - Hr El cambio de entalpa es igual a la entalpa final, o de productos, menos la entalpa inicial Hx, entalpa para solucin al 50% y 88 C Hy, entalpa del vapor a 0,1 atm y 88 C = 119 kcal/kg = 638 kcal/kg

HA, entalpa de la solucin al 10% y 25 C = 19 kcal/kg Q = 119 X 1.000 + 637 X 4.000 + 19 x 5.000 kcal Q = 2.572.000 kcal 4.3.5. Calor de combustin

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Una de las reacciones qumicas ms comunes es la oxidacin rpida de algunas sustancias conocidas como combustibles, esta reaccin constituye el fenmeno de la combustin, recibiendo tratamiento especial por parte de algunos autores. El calor desprendido en una combustin es fcil de determinar en aparatos llamados bombas calorimtricas, de las cuales la ms usada es la Parr. Ella consiste de un recipiente cilndrico metlico con una camisa que se llena de agua. Todo el recipiente se encuentra cuidadosamente aislado del ambiente. La muestra se coloca dentro del recipiente el cual se llena de oxgeno puro a 20 atmsferas de presin. Por medio de una buja, una chispa produce la ignicin del material. Al combustir la muestra todo el sistema se calienta; como se conocen los volmenes del recipiente y del agua, as como los calores especficos de los materiales, se determina el calor desprendido en la combustin por la elevacin que ha ocurrido en la temperatura del sistema. Se busca que la elevacin de temperatura sea pequea, empleando pequeos pesos de muestras y se puede asumir que el proceso ocurre a volmenes y temperaturas constantes. El efecto calorfico medido en la bomba corresponde al cambio interno de energa ocurrido durante la combustin, luego: H = U + PV Por la medicin del calor generado en la bomba podemos determinar U y, como el cambio de temperatura es muy bajo comparado con la temperatura del sistema (1 2%), teniendo en cuenta que T est en K), el trmino PV., que realmente es V P, puede tomarse como despreciable. Consideraciones ms profundas sobre el comportamiento de V P en las condiciones dadas, son objeto de la Termodinmica. H = U + PV .

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Figura 44 Bomba calorimtrica de Parr - esquema La gran importancia que merece la bomba de combustin radica en que, mediante su uso, es posible determinar el calor de Formacin de gran cantidad de sustancias. Aqu debemos recordar que en toda reaccin qumica el calor de reaccin es igual al calor de formacin de los productos menos el calor de formacin de los reactantes, en una combustin el calor de reaccin es el de combustin, los productos son CO2 Y H2O cuyos valores de formacin se conocen, luego por las ecuaciones correspondientes se calcula el calor de formacin de los productos. Ejemplo 58 Determine el calor de formacin del Benceno lquido (C6H6). Si su calor de combustin es de 780980 cal/mol Solucin: El benceno combuste as: C6 H6(l) + 7 O2(g) 3H2O(l) + 6 CO2(g) + Hc Hc = 3 Hof (H2O) + 6 Hf (CO2)g - Hf (C6H6) cal/gmol = -204951 - 564312 + 780980 cal/gmol = 11717 cal/gmol En algunas tablas se encuentran dos valores del calor de combustin para los compuestos: El llamado bruto o alto (gross or higher) y toma en cuenta la formacin del agua (producto de combustin) en la fase lquida y el llamado neto o largo (net o lower)

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tiene en cuenta el agua formada en la fase gaseosa. Ejemplo 59 Una bomba de Parr pesa 8 kilos y est hecha con un material cuyo C p es 0,3 cal/g C, su volumen es de 1 litro y tiene una camisa con 2 litros de agua. Efectuada la combustin de 2 gramos de grafito, de densidad 2,25 g/cm 3, con oxgeno puro a 25 atm se eleva la temperatura del sistema de 25 a 28,56 C. Determine el calor de combustin del grafito. Solucin: La reaccin de combustin es Cs O2(g) CO2(G) + HC El calor de combustin lo calculamos aplicando Hc = U y U = mCp T, tomndose en cuenta la elevacin de la temperatura del recipiente, del agua y del producto. Ordenando las cifras y tomando datos de las Tablas tenemos: Grafito Oxgeno Agua gramos 1 2.000 g (0,167 gmol) 0,083 gmol) 1.000 cal/g 0,30 cal/g (0,167 gmol) 7,0 cal/g 2,673 cal/gmol 8,270 cal/gmol

Metal (bomba) 8.000 g CO2 Aplicando la ecuacin para U

U = (0,167 X 2,673 + 0,083 X 8,270 + 2000 X 1 + 8.000 X 0,3) 3,56 U = 15.668 cal. Esta generacin o produccin de calor, fue dada por la combustin de 2 gramos de grafito, teniendo la mol de grafito 12 gramos de carbn Hc = 12/2 X 15.588 = 94.008 cal En las tablas se tienen valores de 94.052, la pequea diferencia de 44 caloras (0,046%,) obedece a las correcciones de V. P. Ejemplo 60 Calclese el calor de formacin del n-Butanof C4 H10 gaseoso a partir de los calores de formacin del agua y del CO2 Solucin

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La ecuacin terica de formacin es: 4C + 5H2 C4 H10 + Hf

Esta reaccin no tiene ocurrencia en la prctica, pero se tiene otro tipo de reacciones, como las de combustin, cuyos calores pueden determinarse en la bomba de Parr. C + O2 y H2 + O2 C4 H10 + 13/2 O2 CO2 + Hc H2O + Hc 5 H2O + 4CO2 Hc

Estableciendo el balance de las ecuaciones y reordenando tenemos: 4C(s) 4 O2(g) 5H2(g) + 5/2 O2(g) 5H20(g) + 4CO2(g) Sumando 4C + 5H2 C4H10(g) - 29814 cal/gmol Hemos usado como Hc del C4H10(g) el valor neto o bajo, ya que el agua, est en la fase gaseosa. Los ejemplos nos han indicado la importancia de los calores de combustin para poder calcular los calores de formacin de muchos compuestos existentes en la naturaleza y que an no se han podido determinar, pero igual o mayor importancia ocupa en los procesos energticos que tienen lugar en el metabolismo, bien sea para la formacin de alimentos o bien para su digestin. Los procedimientos anteriores los hemos llevado a cabo trabajando en las llamadas condiciones estndar pero, en la prctica, debido a la misma ubicacin de las industrias y a las condiciones de un proceso, las presiones y temperaturas son muy diferentes a las normales. 4.4. Balance estequiomtrico de masa y energa Hemos apreciado cmo los efectos y fenmenos asociados con el calor conllevan balances de ecuaciones qumicas y/o fsicas, provenientes de cambios qumicos y/o fsicos, sin tener en cuenta el tiempo en que ocurren las transformaciones, ni las condiciones de operacin. Por esta razn, debe tenerse en cuenta un procedimiento que permita establecer los cambios de energa que ocurran en un proceso con condiciones iniciales y finales dadas en un tiempo dado. El procedimiento realmente es una secuencia de cambios de orden termodinmico y por tal razn se denomina proceso termodinmico. 4CO2(g) + 4(-94.052) Cal 5H20(g) + 5 -57.798) Cal C4H10(g) + 13.202 + 635.384 Cal

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El proceso consta bsicamente de tres pasos: a) Reducir las condiciones iniciales de P1 T1 a Pn, Tn. b) Llevar a cabo el proceso qumico o fsico (reaccin), incluyendo diluciones y concentraciones, a condiciones normales y c) Llevar las condiciones normales (Pn, Tn) a T2 y P2 los productos obtenidos. Para aquellos estudiantes que no dominen el manejo de la reaccin qumica, as como las transformaciones simultneas de presin y temperatura, los pasos anteriores se desglosan y se establecen: a) Reducir la presin de P1 a Pn b) Reducir la temperatura de T1 a Tn c) Separar los reactantes en sustancias puras. d) Llevar a cabo las reacciones qumicas en condiciones normales. e) Mezclar los productos. f) Calentar los productos de Tn a T2 y g) Comprimir (o expandir) el producto de Pn a P2 En ocasiones, algunos procesos exigen operaciones muy especiales, lo que obliga a emplear diferentes pasos, tanto en el nmero como en el orden, dentro del proceso termodinmico. Realmente los ejemplos son los que mejor pueden ayudar para la comprensin y manejo de los conceptos que intervienen en el proceso. Recomendamos al estudiante acudir a la bibliografa aconsejada, ya que en ella encontramos buenos y numerosos ejemplos. Igualmente es aconsejable ayudarse con diagrama o grficos, pues ellos permiten visualizar un proceso y facilitan el planteamiento del problema. Para los ejemplos siguientes sugerimos que el estudiante resuelva el problema empleando otra alternativa, es decir realice otros pasos o los mismos en diferente orden. Ejemplo 61 Determine el calor de formacin del HCl, para una temperatura de 800 C. Solucin Recuerde usted, que la ecuacin qumica para la formacin del cido clorhdrico es H2(g) + Cl2(g) Hcl(g) + Hf

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Y de las tablas el Hf = - 22063 caloras. (Condiciones Normales). En el grfico se puede visualizar el proceso. Para emplear datos disponibles en tablas, el proceso lo efectuaremos en tres etapas: a) Llevar los reactantes de 800 C a 25 C b) Efectuar la reaccin. C) Llevar el producto de 25 a 800 C.

FIGURA 45 Formacin del HCl a 800C

De las tablas se tiene: Cp Hcl = 6,70 + 0,00084 T cal/mol C CpCl2 = 7,58 + 0,00064 T cal/gmol C Cp H2 = 6,62 + 0,00081 T cal/gmol C Hof (Hcl) = - 22063 cal Para los procesos de cambios de temperaturas podemos emplear los C p para H2 a 800 Cp = 7,489 cal/mol C a 25 Cp = 6,681 cal/mol C Cp = 7,175 cal/mol C Para Cl2 a 800 Cp = 8,26 cal/mol C a 25 Cp = 7,770 cal/mol C Cp = 8,015 cal/mol C

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Para Hcl a 800 Cp 25 Cp Cp

= = =

7,600 cal/mol C 6,950 cal/mol C 7,275 cal/mol C

a) Para llevar el H2 y Cl2 de 800 a 25 C. = = = 7,175 (25 - 800) + 8,015 (25 - 800) cal -5.561 - 6.211 = - 11.772 cal (por mol de H2 y Cl2 ) - 5.561 cal ( por mol de H2 y Cl 2 )

b) El calor de reaccin H f es - 22.063 ( por mol de Hcl) c) Para llevar el Hcl de 25 a 800 Q = mCp T = 7.275 (800 - 25) = 5.638 cal Luego Q1 = - 5.886 - 22.063 + 5.638 = - 22.311 cal. Ejemplo 62 Calcule el calor de combustin del metano a 600 C si los productos de combustin son CO2 + H2O Como en el caso anterior, tenemos tres pasos: a) Enfriar metano y Oxgeno a 25 C b) Combustir c) Calentar productos a 600 C La combustin a condiciones normales se efecta acorde a CH4(g) + 2 O2(g) CO2(g) + 2H2O(|) - 212.800

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C H4

600 C 2O2 1 A t m.

600 C 1 A t m.

C O 2 H O2

C H 4 2O 2

FIGURA 46 Formacin del CH4 a 600C

C H4 2O 2

Los valores comprendidos de los Cp se pueden tomar: CH4 10,0 cal/gmol K O2 7,3 CO2 9,9 H2O 8,2 a) Q1 = 1 X 10,0(25-600) + 2 X 7,3 (25 - 600) = b) Hf = - 212.800 = c) Q2 = 1 X 9,9 (600 - 25) + 2 X 8,2 (600 - 25) =

- 14.145 cal - 212.800 cal + 15.123 cal

Los dos ejemplos nos ilustran casos de comn ocurrencia en la industria y son aplicacin de los conocimientos que el estudiante ha adquirido en este captulo. Observando con detenimiento el desarrollo y resultados obtenidos, llegamos a conclusiones importantes. a) Los calores de formacin y/o combustin dentro de un rango amplio de temperatura (600 a 800 C) varan muy poco, 1,12% para el primer y 0,46% para el segundo caso. b) La diferencia anterior es la diferencia entre las cantidades de calor de la etapa final (o de cambio de temperatura de los productos) y la cantidad de calor de la etapa inicial (o de cambio de temperatura de los reactantes). Volviendo al ejemplo 61, el paso a) lo podemos reordenar as:

- ( 7.175 + 8.015 )

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Q1 =

----------------------------(800-25) 2

= - 5.886 cal/gmol

Como Q2 = 7,275 (800 - 25)= 5.638 cal/gmol 7,175 8,015 Sumando Q1 + Q2 = (7,175 - -------- + ---------- ) (800 - 25) = - 248 cal/gmol 2 2 que es el cambio neto de energa respecto al calor de formacin a 25 C (- 22311 22063 = - 248 cal/gmol) Observando los valores que se encuentran dentro del parntesis, ellos son: el calor especfico del producto menos el calor especfico de los reactantes, multiplicando cada uno de ellos por el nmero de moles correspondientes de la reaccin qumica. (Recordamos H2 + Cl = Hcl las moles del producto son 1 y de los reactantes y ). En el ejemplo 62 el paso (a) nos queda: Q1 = - (10.0 + 2 x 7,3) ( 600 - 25 ) = 14,5 Como Q2 = ( 9,9 + 2 x 8,2 ) - 10,0 + 2 x 7,3 ) (600 - 25) Q1 + Q1 = 978 kcal / mol Que es el cambio neto de energa respecto al calor de combustin a 25 0 C Para determinar los calores o entalpas de reaccin, a condiciones diferentes a las normales, podemos generalizar lo planteado en los ejemplos diciendo que el calor de reaccin a condiciones diferentes de las normales es igual al calor de reaccin a condiciones normales ms el cambio de entalpa de los reactantes y de los productos entre las condiciones dadas y las normales, es decir:
T T 298

Ht

H fn

( nr
T

CP dT ) -

( np

298

CP dT )

(30)

donde

Ht

H fn

( nr

298

CP dT )

CP = ( CP ) prod - ( CP ) react

Estas ecuaciones pueden visualizarse objetivamente en los ejemplos anteriores. Ejemplo 63 Determine el calor de formacin del Benceno lquido a 70 C, si su calor de combustin es de - 780 980 cak/mol-g

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Solucin La reaccin qumica es: C6 H6 (l) +15/2 O2 (g) Se tiene Hc = 3 H f ( H 2 O ) + 6 H f ( CO 2 ) - H f ( C6 H6 ) = 3 H f ( H 2 O ) + 6 H f ( CO 2 ) - H c ------ 3 H 2 O (g) + 6 CO 2 (g) - 780.980

H f ( C6 H6 )

Y tomando valores de tablas tenemos que H f ( C6 H6 ) = 3 (- 68.317 ) + 6 ( -94.052) + 780.980 = 11.717 cal /mol ( ver ejemplo 22) La ecuacin nos queda directamente: 3 H 2 + 6C = C6 H6 + 11.717 cal / mol Debemos advertir que en la prctica y an a nivel experimental, no se ha logrado la reaccin anterior. Sin embargo el empleo de pasos termodinmicos en un proceso terico, nos permite determinar propiedades de las sustancias que son imposibles de conocer prcticamente, tal como lo mencionbamos en la seccin sobre calor de combustin. Con la ayuda del diagrama, planteamos los pasos. a) Llevar H2 y C de 70 C a 25 C b) Hacer la reaccin c) Subir el C6 H6 de 25 a 70 C Los valores de Cp son: H2 = 7,175 cal/ mol C = 2,820 cal/ mol C6 H6 = 32.500 cal/ mol Pero al efectuar directamente el proceso, acorde a la ecuacin (42)

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3H2 C 6

70 C 1 A t m.

70 C 1 A t m.

3H2 C6

FIGURA 47 Formacin del benceno a 70C

Q = 11.717 + ( 32, 5 - 6 x2,820 - 3 x 7,175 ) ( 70 - 25 ) Q = 11,449 caloras

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CALOR ESPECIFICO, Cp Leche Entera Pasteurizada


Calor Espcifico, J/kgk
3930 3920 3910 3900 3890 3880 3870 3860 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatura, C y = 0,422x 20,4452x + 3863,7 +

CALOR ESPECIFICO, Cp Mantequilla


Calor Espcifico, J/kgk
2400 2380 2360 2340 2320 2300 2280 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatura, C y = -0,3164x 213,049x + 2287,3 +

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UNIDAD 3

BALANCE DE MATERIA Y ENERGA

Objetivos Establecer los balances simultneos de materia y energa para un sistema. Resolver problemas relativos a los balances de materia y energia en proceso alimenticios. Conocer las mermas en balances de materia. Conocer las prdidas de calor en procesos trmicos. Manejar el ensayo y error en balances. Elaborar balances por mtodos grficos

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5.0 Introduccin Prcticamente en la industria de alimentos, todos los procesos implican cambios en los materiales y consumos o retiros de calor, lo que lleva a trabajar simultneamente los balances de materiales y de energa. En la unidad 2 se presentaron tres ejemplos de transferencia simultanea de materia y calor a un nivel estequiometrico, propio de la industria qumica. En la industria de alimentos los balances simultneos se presentan a nivel macro y bajo este aspecto se estudiaran los balances en la presente unidad, con la presentacin y anlisis de varios ejemplos. En algunas aplicaciones de la ingeniera, como el diseo de equipos, servicios industriales y diseo de planta se presentan situaciones de establecer ecuaciones con variables que superan el nmero de ecuaciones, resultando imposible, resolver por los mtodos tradicionales, las ecuaciones planteadas. Uno de los medios viables, es el del ensayo y error, que hoy por hoy, se facilita y se hace expedito con la ayuda de la computadora. Igualmente con ejemplos se harn aplicaciones de esta ayuda. En algunas aplicaciones variables del balance de masa son dependientes de variables del balance de calor y viceversa, llegando a planteamientos matemticos que no se pueden resolver por los mtodos tradicionales. En estos casos se recurre al ensayo y error. El comportamiento de muchos compuestos, especialmente soluciones, y las relaciones entre las diversas variables (concentraciones, presiones de vapor, humedades, etc. ) depende de su temperatura y consecuencialmente de sus entalpas. Esta relaciones se pueden graficar, obtenindose curvas, conocidas como de equilibrio. Cuando se dispone de curvas de equilibrio para concentraciones de dos o tres componentes en una o ms fases, es viable realizar balances tanto de materia como de energa sobre los componentes en forma grfica. 5.1. Balances simultneos de Materia y Calor En el procesamiento de alimentos, son varias las operaciones y procesos unitarios en los que se tienen transferencias de mas y calor, cuyo estudio y aplicacin requiere inicialmente de balances de materia y de calor. Las ms comunes de estas operaciones son las de evaporacin, secado, crioconcentracin, liofilizacin, cristalizacin por cambios de temperatura, y destilacin. En estos balances inicialmente se realizan los balances de materiales y posteriormente los de calor, salvo en situaciones en que las variables de carcter msico dependen de las variables de carcter trmico o viceversa y en tal caso los

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balances tanto de materiales como de calor se resuelven por ensayo y error. A continuacin se presentan algunos ejemplos de balances en operaciones unitarias que involucran balances de masa y calor. Ejemplo 64. Para establecer parmetros de diseo de un evaporador, por cochada al vaco para concentrar jugos en planta piloto, se requiere establecer el volumen del evaporador , el volumen del extractor de vapor y consumos de calor. Se requiere concentrar 50 kilos de un jugo de naranja de una humedad del 92% hasta una humedad del 45%. Se considera que la concentracin se realiza a 60C. Determinar a) el volumen del evaporador considerando una cmara libre del 25%, y b) el flujo de calor, si el calentamiento a ebullicin se estima en 45 minutos y la ebullicin 1 hora. Solucin.

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Concentrador de jugo de naranja FIGURA 48 a) El volumen se debe calcular para peso inicial de jugo a procesar, es decir para los 50 kilos. El jugo de naranja tiene densidad promedio de 1,030, de tal forma que el volumen ocupado (V), teniendo el peso (P) y la densidad es V = P/ = 50 /1,030 = 48,544 litros Con cmara libre del 25%, el volumen del evaporador (Vm) es Vm = 48,544 x (1 + 0,25) = 60,680 litros. b) El flujo de calor se determina estableciendo el calor para calentar el jugo de temperatura ambiente hasta 60C y el calor para evaporar el agua y concentrar el jugo. Para conocer el agua evaporada se recurre a un balance de materia. El agua en el jugo es 50 x 0,92 = 46 kilos Los slidos en el jugo son 50 46 = 4 kilos, que son los mismos que aparecen en el concentrado, y a la vez el concentrado es 4 / (1 - 0,45) = 7,273. El agua contenida en el concentrado es 7,273 4 = 3,273 y El agua evaporada 46,000 3,273 = 42,727 Para efectos de clculos en las operaciones de transferencia de calor y masa, se considera que la transferencia de masa ocurre a la temperatura proceso. En evaporacin se considera que ella ocurre a la temperatura de ebullicin. Por lo tanto se requiere calor para llevar el jugo de temperatura ambiente a la de evaporacin, 60C. De las tablas se tiene los siguientes valores. Calor especifico del jugo de naranja 0,95 kcal/kg. C Entalpia de vaporizacin a 60C = 485,26 Kcal. Tomando como temperatura ambiente 10C, el calor para llevar el jugo a la ebullicin es Qc = 50 x 0,95 x (60 10) = 2.375 Kcal y el flujo de calor en los 45 minutos qc = 2.375 / 45 = 52.778 kcal/min Para la concentracin o evaporacin, durante la ebullicin : Qe = 42,727 x 485,26 = 20.733,84 kcal , con flujo de calor para 1 hora 60 qe = 20.773,84 Kcal / hr qe = 20.773,84 / 60 = 345,564 kcal/hr A continuacin se presenta la hoja de clculo

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Ejemplo 64 Concentrado de naranja Parmetros Jugo de naranja Humedad inicial Humedad final Densidad Volumen Jugo Cmara libre Volumen de trabajo Agua en el jugo Solidos en el jugo Concentrado Agua en el concentrado Agua evaporada Calor esp. del jugo Calor latente vaporizacin Temperatura ambiente Temperatura de evaporacin Calor para calentamiento Tiempo de calentamiento Flujo de calor p/calentameinto Calor para vaporizacin Tiempo de evaporacin Flujo de calor p/evaporacin Simb. Unidades kilos Valor 50,000 92% 45% 1,03 48,544 25% 60,680 46,000 4,000 7,273 3,273 42,727 0,95 485,26 10 60 2375 45 52,778 20733,84 60 345,564

kilos kilos kilos kilos kilos kilos kilos Kcal/kg C Kcal/Kg C C Kcal min Kcal/min Kcal min Kcal/min

Ejemplo 65 En una planta industrial productora de almidn, se desea cambiar un secador de bandejas por uno de aire tipo Flash. La planta produce 20 toneladas por da, en 16 horas de operacin al da. El almidn tiene temperatura inicial de 20 C y humedad del 43%, para humedad final del 12%. El aire, inicialmente a 25 C y un 50% de humedad, se caliente a 90 C e ingresa al secador, el aire sale del secador saturado de humedad con una temperatura de 37 C. De tablas se dispone de los siguientes datos:

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Aire a 20 C y 50% de humedad contiene 0,010 kg. vapor de agua/kg aire seco. Aire a 37 C y saturado contiene 0,032 kg vapor de agua/kg aire seco. Calor especfico promedio del aire: 0,240 kcal/kg C Calor especfico promedio de vapor de agua: 0,446 kcal/kg C Calor especfico promedio del almidn puro: 0,400 kcal/kg C Calor latente de vaporizacin a 50 C: 550 kcal/kg Calor especfico del agua: 1,0 kcal/kg. Determinar la cantidad de aire necesaria para el secamiento y el calor cedido por el aire Solucin El diagrama para la operacin de secado se representa en la Figura 49 Llamando: a almidn puro A al almidn hmedo (H= 43%) B al almidn seco (H = 12%) y 20000 kg/da X aire caliente entrada (H = 50%) Xa aire seco ( sin humedad) Y Aire fro salida (saturado) T1 Temperatura del almidn hmedo T2 Temperatura del almidn seco T3 Temperatura del aire T4 Temperatura del aire caliente T5 Temperatura del aire a la salida El balance total de materiales ser: A+X=B+Y A puede calcularse tomando el almidn en base seca. De un kilo de almidn al 12%, 0,88 kilos son de almidn puro, el almidn puro producido diariamente ser: a = 0,88 B = 0,88 x 20000 = 17.600 kg/da El balance del almidn puro con base en un da de operacin ser: (1 - 0,43) A = (1 - 0,12) B = 17.600 kg/da Luego 0,57A = 17,600 y A = 30.877,2 kg/da El agua evaporada ser la diferencia entre el almidn que entra A y el producto B,

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E = 30.877,2 - 20.000 = 10.877,2


Aire humedo A lm id o n h u m e d o

Aire seco y caliente

Almidon seco

FIGURA 49 El agua evaporada ser la diferencia entre el almidn que entra A y el producto B, E = 30.877,2 - 20.000 = 10.877,2 El aire se determina en base a la cantidad de agua evaporada y que es absorbida por el aire y como por cada kilo de aire seco entran 0,010 kilos de agua y salen 0,032 kilos de vapor de agua, se tiene que cada kilo de aire seco absorbe 0,032 0,010 = 0,022 kilos de agua. El aire seco necesario ser : Xa = 10.877,2 / 0,022 = 494.417,9 kg. El aire tal cual que entra al secador es. X = 494.417,9 x ( 1 + 0,01 ) = 499.362 kg Con una cantidad de agua de 494.417.9 x 0,01 = 4944,1 = 499.362 494.417,9 Y de aire saturado sale: Y = 499.362 + 10.877,2 = 510239,2 kg En el aire saturado, de agua salen 510.239,2 - 494.417,9 = 15.821,3 = 10877,2 + 4944,1 kg Para determinar el calor suministrado por el aire especifico promedio se debe conocer el calor -

Para determinar el calor especifico del aire a una determinada humedad se aplica el formulismo Cp = 0,24 +0,45 H, siendo H el contenido de humedad, y Cp en kcal/ kg C as para un contenido de humedad del 0.010, el calor especifico del aire es

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Cp = 0,24 +0,45 x 0,010 = 0,2445 kcal/ kg C Para la humedad de salida de 0,032 se tiene Cp = 0.24+0,45 x 0,032 = 0,2544 kcal/ kg C Y el calor especifico promedio Cp = (0,2445 + 0,2544)/2 = 0,2495 kcal/ kg C El calor cedido por el aire es Q = W Cp T = 499.362 x 0,2495 x (90 -37) = 6.601.991 Kcal A continuacin se presenta la hoja de clculo.

BALANCE DE ENERGIA EJEMPLO 65 SECADO DE ALMIDON Parmetros Produccin diaria de almidn Produccin diaria de almidn Horas operadas por da Produccin horaria Temperatura inicial del almidn Humedad inicial del almidn Humedad final del almidn Temperatura inicial del aire Humedad relativa Temperatura de calentamiento del aire Temperatura de salida del aire Humedad de salida, saturado Calor especifico prom. del almidn Calor especifico prom. del vapor de agua Calor especifico prom. del agua Calor especifico promedio del aire Entalpia de Vaporizacin Slidos( almidn puro en producto) Alimentacin diaria de almidn hmedo Agua en alimentacin Agua evaporada Aire seco necesario Aire necesario Aire hmedo BALANCE TOTAL DE MATERIALES Parmetros ENTRADAS

Simb. B B h b T1 hi hf T3 hr T4 T5 hs Cpb Cpv Cpw Cpa a A

Unidades Ton/da kg /da hr kg/hr


0

Fuente Dato Clculo Dato Clculo Dato Dato Dato, cl. Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Fuente

Ref.

VALOR 20 20.000 16 1.250 20

% % C %, Kg / kg as
0 0 0

43% 12% 50% 2.400 25 0,0100 90,00 37,00 0,032 0,40 0,450 1,00 0,2495 550,00 17.600,00 30.877,19 13.277,19 10.877,19 494.417,86 499.362,04 510.239,23 VALOR

C C
0

kcla /kg C kcla /kg C 0 kcla /kg C 0 kcla /kg C kcal/kg kg kg kg/hr kg/hr kg/hr kg/hr kg/hr Unidades
0

0,43

Xs X V Simb.

Ref.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA Almidn Aire TOTAL ENTRADAS SALIDAS Almidn seco Aire hmedo B V A X kg/dia kg/dia kg/dia kg/dia kg/dia kg/dia kg/dia Unidades kcal /kg C Fuente Ref. % 30.877,19 499.362,04 530.239,23 20.000,00 510.239,23 530.239,23 VALOR 0,2445 0,2544 0,2495 6.601.991

TOTAL SALIDAS CALOR ENTREGADO Parmetros Simb. Calor especifico del aire entrada Cpa Calor especifico a la salida Calor especifico promedio Calor cedido por el aire

Ejemplo 66.En la obtencin de concentrados liofilizados de frutas, se parte de la pulpa con 85% (1) de humedad y 4oC. (2) Se deshidrata en un secador a 65 oC (3) hasta un 20% (4) de humedad empleando aire caliente que entra a 120 oC (5) y sale a 85 oC (6) . La pulpa semiseca se enfra y congela a - 2oC. (7) posteriormente se subenfra hasta una temperatura de 50 oC. (8) A esta temperatura se efecta la liofilizacin que deja un producto del 1 % (9) de humedad. Luego el concentrado se calienta hasta 10oC (10), temperatura a la cual se empaca el producto. Establecer las cantidades de calor transferidas en cada una de las etapas del proceso, empleando los siguientes parmetros: Cantidad a procesar Calor especifico de la pulpa hmeda Calor especifico de la pulpa deshidratada Calor especifico de la pulpa congelada Calor especifico de la pulpa liofilizada Calor especifico del vapor de agua Calor latente de vaporizacin Calor latente de congelacin del agua Calor latente de sublimacin del agua 1200 kilos 0,95 kcal / kg oC 0,60 kcal / kg oC 0,55 kcal / kg oC 0,25 kcal / kg oC 0,45 kcal / kg oC 539,55 kcal /kg 80 kcal /kg 640 kcal / kg (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19)

Los nmeros en parntesis corresponden a las referencias para la hoja de clculo.

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S e c a d o

6 5
E n ri f a m e i n o t E m p a q u e C a e l n a t m e i n o t C o n g e a l c i n

4 -2
S u b e n ri f a m e i n o t C a e l n a t m e i n o t

-5 0
L o iz i l fa d o

Diagrama de Liofilizacin D a i g ra m a d eT e m p e ra tu ra s FIGURA 50 SolucinEn este problema se presentan simultneamente transferencia de masa y de calor; ello conlleva el tener que efectuar balances de materiales y balance de calor o de energa. Un sencillo diagrama del comportamiento de temperaturas y cambios de fase para el proceso orienta a establecer las necesidades de calor. Las trayectorias inclinadas significan cambios de temperatura y la cantidad de calor se determina mediante la ecuacin Q = W Cp T, las trayectorias horizontales indican cambio de fase y se emplea la ecuacin Q = W siendo el calor latente del cambio de fase. Los pesos de los materiales, W, se determinan mediante balances de materiales. Para la primera etapa, la de secado, la pulpa se calienta de 4 a 65 oC, a esta temperatura se evapora el agua. Como el aire sale a 85oC y el agua evaporada sale con el, el vapor se calentar de 65 a 85oC. Empleando en los clculos unidades en sistema MKS, para el secador es 1020 0,20 el diagrama de balance

0,85

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1200 0,15 0,80

180 Realizando los clculos correspondientes se tiene: 975

180

1020 0,85

45 0,20

1200

225

0,15 180 Manejando el proceso analtico se tiene Slidos en la pulpa Producto seco Agua evaporada = 200 x (1 -0,85) = = 180 / (1 -0,2) = = 1200 - 225 = 180 kg 225 kg 975 kg

0,80 180

(20) (21) (22)

Con estos valores se puede establecer las cantidades de calor requerido a) Calor para calentar la pulpa a temperatura de secado Q1 = 1200 x 0,95 x ( 65 - 4) b) Calor para evaporar el agua c) Q2 = 975 x 539,55 = 526.061 kcal (24) (25) (26) c) Calor para calentar el vapor Q3 = 975 x 0,45 x ( 85 - 65 ) = 8,775 kcal d) El calor requerido en el secado es Q = 69,540 + 526.061 + 8.775 = 604.376 kcal e) Calor retirado en el enfriamiento de la pulpa seca = 69.540 kcal (23)

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Q4 Q5 Q6

225 x 0,60 x (65 - (-2)) = 9.045 kcal = 18.900 kcal = 5.940 kcl (28)

(27)

f) Calor retirado para la congelacin = 225 x 84 g) Calor retirado en el subenfriamiento = 225 x 0,6 x ( -50 - (-2 )) (29) Para el manejo de la sublimacin se requiere de hacer un balance de materiales El agua en el producto congelado es Ac = 225 x 0,2 = 45 kg (30) (30) (31) (32) (33) (34) Tambin se puede hallar quitndole al congelado los slidos Ac = 225 -180 = 45 kg La pulpa liofilizada que tiene un 1% de humedad es Pl = 180 /(1- 0,01 ) = 181,82 kg El agua en la pulpa liofilizada es Al = 181,82 - 180,00 = 1,82 kg Agua sublimada As = 225 - 181,82 = 43,18 h) El calor de sublimacin Q7 = 43,18 x 640 = 27535,2 Kcal i) Finalmente se calcula el calor para llevar la pulpa liofilizada a la temperatura de empaque Q8 = 181,82 x 0,25 X ( 10 -(-50)) = 2727,27 kcal. (35)

Debe tenerse presente que ni los calores suministrados y los calores retirados al proceso se pueden sumar porque ellos se manejan en equipos diferentes y en momentos igualmente diferentes A continuacin se presenta la respectiva hoja de clculo.

EJEMPLO 66 LIOFILIZACION DE PULPA PARAMETROS Pulpa Humedad inicial Temperatura inicial Humedad de secado Temperatura de secado Aire caliente Aire hmedo

SIMB Hi Ti Ts Tac Tah

UNID. %, kg 0 C %, kg 0 C 0 C 0 C

FUENTE Dato Dato, clculo Dato Dato, clculo Dato Dato Dato

REF. 11 1 2 3 4 5 6

% 85% 20%

VALOR 1.200 1020 4 45 65 120,00 85

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0 0

C C %, kg 0 C 0 kcal/kg C 0 kcal/kg C 0 kcal/kg C kcal/kg C kcal/kg kcal/kg kcal/kg


0

Dato Dato Dato, clculo Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato Dato

7 8 9, 32 10 12 13 14 15 16 17 18 19

1%

-2, -50 1,82 10,00 0,95 0,60 0,6 0,25 0,45 539,55 84,0 640,00

SECADO Solidos Producto de secado Agua evaporada en el secado Calor para calentar pulpa Calor para evaporar agua Calor para calentar agua evaporada Calor empleado en el secado ENFRIAMIENTO Calor retirado en enfriamiento CONGELACIN Calor retirado en congelacin SUBENFRIAMIENTO Calor retirado en el subenfriamiento SUBLIMACION Agua en producto congelado Liofilizado Agua sublimada Calor de sublimacin CALENTAMIENTO A EMPAQUE Calor suministrado

S Ps E Q1 Q2 Q3 Qs Q4 Q5 Q6 Ac Pl As Q7 Q8

kg kg kg kcal kcal kcal kcal kcal kcal kcal kg kg kg kcal kcal

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 33 34 35

15%

180,00 225,00 975 69.540,00 526.061 8.775 604.376 9.045 18.900,00 5.940,00 45,00 181,82 43,18 27.636,36 2.727,27

Ejemplo 67 Una planta cervecera procesa 7000 kilos por hora de afrechos de malta producidos, prensndolos inicialmente para bajar su humedad de un 85% a un 60%, y luego secarlos en un secador de tubos de vapor en donde se le reduce su humedad hasta un 10%. Determinar: a) b) c) d) - las cantidades de agua extradas tanto en la prensa como en el secador , - la cantidad de calor requerida en el secador - aire requerido para arrastrar el vapor producido en el secador y - la cantidad de vapor necesaria, 60 0C.

Teniendo los siguientes parmetros de operacin: Temperatura de entrada del afrecho al secador Temperatura de secado 92 0C,

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Calor especfico promedio del afrecho 0,45 Kcal /kg 0C Entalpia de vaporizacin 540 Kcal /kg Solucin.

FIGURA 51 Temperatura ambiente 15 0C Humedad inicial del aire 0,008 kg de agua / kg de aire seco Humedad fial del aire, 0,022 kg de agua / kg de aire seco Vapor empleado, saturado a 135 0C El diagrama permite visualizar el planteamiento del problema. a).- Las cantidades de agua retirada en cada uno de los equipos se determinan por los respectivos balances de materiales, cuyo esquema inicial es : 0,85------------------0,65 7000 Prensa 0,65----------------------- 0,10 Secador

La anterior presentacin es nicamente para los cambios de humedad tanto en la prensa como en el secador. La solucin es:

4000

1833,33

Agua

5950

1950

1950

116,67

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0,85

0,65

0,65

0,10

7000

3000

1166,67

Slidos

0,15 1050

0,35 1050

0,35 1050

0,90 1050

Del balance se establece que se retiran 4000 kilos de agua en la prensa y 1833,33 en el secador. Es de anotar que en la prensa se disminuye en un 20% la humedad en tanto que en el secador se disminuye en un 55%. b- La cantidad de calor requerida se determina teniendo en cuenta que el afrecho debe inicialmente calentarse de 60 a 920C y a esta temperatura evaporar los 1833,33 kilos de agua. Para el calentamiento se emplea Q1 = A x Cp x T, luego Q1 = 3000 X 0,45 X ( 92 65 ) = 36.450 Kcal / hr Para la evaporacin Q2
=

Vx

Q2 = 1833 x 544,2 = 997.639 Kcal / hr El calor total necesario es Q = 36.450 + 997.639 = 1.034.089 Kcal /hr
EJEMPLO 67 PROCESAMIENTO DE AFRECHO EN CERVECERIA Planteamiento del problema PRENSADO Afrecho a procesar Humedad inicial Humedad prensado SECADO Humedad final Solucin BALANCE DE MATERIALES PRENSADO Afrecho a procesar Humedad inicial Slidos Humedad prensado Slidos en prensado Afrecho prensado Agua retirada SECADO

VALOR

A Hi Hp Hs

kg / hr % % %

Dato Dato Dato Dato

7.000 0,85 0,65 0,10

A Hi S Hp S Ap Pr

kg / hr %,kg/hr %,kg/hr %,kg/hr %,kg/hr kg kg

Dato Dato, clculo Clculo Dato, clculo. Clculo Clculo Clculo Dato, clculo.

0,85 0,15 0,65 0,35

7.000 5.950 1.050 1.950 1.050 3.000 4.000

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICA, TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 3011103 BALANCES DE MATERIA Y ENERGA Afrecho a secar Humedad inicial Slidos inicial Humedad final Slidos final Afrechos secos Agua Evaporada Humedad inicial del aire Humedad fial del aire Aire seco necesario Aire tal cual necesario BALANCE DE CALOR Calor especifico del afrecho Temperatura inicial Temperatura final Calor para calentamiento Entalpia de Vaporizacin Calor para Vaporizacin Calor total requerido Temp. de vapor de proceso Entala de condensacin Vapor de proceso requerido Ap Ha Si Hf Sf P E Hi Hf As A kg/hr %,kg/hr %,kg/hr %,kg/hr %,kg/hr kg / hr kg / hr kg /kg aire seco kg /kg aire seco kg / hr kg / hr Clculo Clculo Clculo Dato, clculo Clculo Clculo Clculo Dato Dato Clculo Clculo 3.000 1.950 1.050 116,7 1.050,0 1166,7 1833,3 0,008 0,022 130.952 132.000

0,35 0,65 0,10 0,90

Cpa kcal / kg C 0 Ti C 0 Tf C Qc kcal kcal / kg Qe kcal Q kcal 0 Tv C kcal / kg V kg / hr

Dato Dato Dato Clculo Tablas Clculo Clculo Dato Tablas Clculo

0,45 65 92 36450 544,2 997.639 1.034.089 135 515,7 2005,3

Ejemplo 68 Ante un dao del secador, Industrias ACME, ofrece un secador que tan solo suministra 800.000 kcal /hr. Con cul contenido de humedad deben salir los afrechos de la prensa para obtener los mismos resultados finales? Solucin Con la cantidad de calor disponible en el nuevo secador, se debe establecer la cantidad de agua puede evaporar y a la vez que cantidad de afrecho puede calentar a las condiciones de secado. Llamando: Ap al afrecho que sale de la prensa P al producto con slidos del 90% x al porcentaje de slidos con que salen los afrechos de la prensa, y E, cantidad de agua evaporada Planteado matemticamente se tiene Calor para Q = Ap x 0,45 x (92 -45) + E x 544,2 A la vez el evaporado es igual a los afrechos hmedos menos el producto Ap - P E=

El Afrecho que sale de la prensa es igual a los slidos dividido por el porcentaje

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de slidos es decir 1.050 / x El producto de todas formas es de 1167, 7, Reemplazando valores 800.000 = 1.050 x 0,45 x (92 - 45 ) + 544,2 x ( 1.050 resolviendo para X x = 0,4057. Los afrechos deben salir de la prensa con una humedad del 40,57% Una aplicacin vlida en ingeniera es el ensayo y error y esta es una aplicacin adicional de las hojas de clculo, como se aprecia en la hoja 2 de la hoja de clculo del ejemplo 38. En dicha hoja se han copiado en varias columnas los valores de la hoja1 y en cada columna se cambian los valores de la humedad a la salida de la prensa hasta logra obtener el valor de 800.000 en la fila de calor requerido. Para manejar la Hoja vase las memorias de clculo del mdulo de ayuda Ejemplo 69. Para la crioconcentracin de caf, se dispone de una solucin del 20%, que se ha obtenido a 30C. /x - 1167,7) ,

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FIGURA 52 Crioconcentracin de caf. La solucin se enfra a 10C , producindose la separacin en fases slidas y solucin concentrada. Determinar la cantidad y composicin de slido y de solucin concentrada y el calor retirado para la crioconcentracin de cochadas de 550 kilos de solucin al 20%. Solucin Se emplea la grfica para la crioconcentracin de caf De la grfica de enfriamiento para soluciones de caf se tienen los siguientes datos Entalpia de la solucin al 20% Entalpia de la mezcla a 10C Concentracin de la solucin enfriada Solucin Los slidos contenidos en la solucin son 550 x 0,2 = 110 kg 112 kJ /kg -225 kJ/kg 50%

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La solucin concentrada ser 110 /0,50 = 220 y el hielo formado 550 220 = 330 kg. El calor retirado ser W x H Ejemplo 70. Se desea criconcentrar una pulpa de guayaba con 25% de slidos, hasta un 50%. A cual temperatura de debe enfriar para lograr la separacin de hielo y pulpa concentrada, cuanta pulpa concentrada se obtiene por kilo de pulpa tal cual y cuanto calor por kilo de pulpa se debe retirar?. Solucin. Empleando la grfica para crioconcentracin de frutas, se determina cual debe ser la isoterma que corta la lnea de participacin de 0% de hielo en la pulpa. ( la escala para esta participacin, ,se encuentra a mano izquierda en la grfica ). El corte en el punto C, para concentracin de 50% y 0% de hielo en la pulpa corresponde a una isoterma entre 10 y 15 C, interpolando se obtiene la isoterma de 11,5C. El punto de corte de la concentracin inicial de 25% con la temperatura de 11,5C, punto D, establece un participacin de aproximados 70% de hielo. Esto significa que del agua inicial un 70% aproximados se convierten en hielo. Tomando que la pulpa se encuentra a temperatura ambiente , aproximados 15C, la entalpa es de 50 kJ/kg, en tanto que a 11,5C es de 200 kJ/kg. Por cada kilo de pulpa procesada se deben retirar 250 kilojulios = 550 x ( -225 112 ) = 185.350 kJ

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Crioconcentracin de frutas FIGURA 53 5.2. BALANCES CON MERMAS Y PERDIDAS DE CALOR En lo anteriormente estudiado se han presentado tanto balances de materia y de energa en condiciones ideales o comnmente llamadas tericas. En la prctica existen las mermas de proceso y las prdidas de energa. Las mermas de proceso estn referidas a prdidas naturales del proceso, causadas por, las caractersticas de los productos como tambin por los equipos empleados y su estado de funcionamiento. Prcticamente en todos los envase de los materiales pulverulentos y lquidos quedan residuos, imposibles de recuperar; durante la manipulacin pueden tenerse fugas haca el ambiente, tambin durante el recibo, transporte y almacenamiento; parte del material se adhiere a las superficies de los equipos que lo procesan sin que al terminar el proceso se puedan recuperar. En el caso de muchas verduras y frutas, que vienen con residuos de tierra, al someterlos a lavado, se disminuye el peso del material ingresado contablemente a inventarios. En operaciones de envase en lquidos y en donde se emplea el volumen como

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medida de llenado, si este se hace en caliente , al enfriarse se tiene una contraccin de volumen y consecuencialmente se tiene una diferencia contable. En almacenamientos prolongados pueden presentarse diferencias por disminucin en la humedad de los productos. Estas diferencia que realmente no son prdidas, se denominan mermas y deben ser incluidas en los balances., no solamente para establecer claramente las cantidades de insumos y productos procesados sino para el manejo de costos y fijacin del precio del producto. El calor fluye siempre de los cuerpos calientes a los cuerpos fros y en procesos trmicos a los que se someten muchos alimentos, los equipos generalmente se encuentran a temperaturas muy diferentes a las del ambiente y ocurre un flujo de calor de acuerdo al principio enunciado. Existen muchos materiales que se oponen al flujo de calor, pero ninguno lo detiene totalmente, muchos de ellos, llamados aislantes, dejan pasar pequeas cantidades de calor al ambiente. En ocasiones cuando no se ha hecho una adecuada seleccin del aislante y como es comn, en muchos equipos, no se tiene aislante, se tienen prdidas de calor o de fro que obviamente inciden en los procesos, en los servicios y en los costos de produccin. Es importante conocer tanto las mermas como prdidas de calor, no solamente para cuantificarlas fsica y econmicamente sino para establecer polticas de manejo tanto en proceso, equipos y servicios para minimizarlas, reduciendo al final su incidencia en costo del producto. El control adecuado y permanente de los balances reales permite establecer la cuanta de las mermas y prdidas como porcentajes de las entradas o consumos de cada etapa de proceso y del proceso en general. Salvo que se especifique lo contrario siempre las mermas y prdidas de calor estn referidas a las cantidades iniciales. Ejemplo 71 En la industria cervecera las mermas promedio entre el mosto, (primer lquido obtenido en el proceso), y la cerveza envasada son del 6,5%. Establecer a) Cunto mosto se debe elaborar para tener una produccin mensual. de 50.000.000 de botellas de cerveza de 333 mililitros. Y b) Cual debe ser el volumen de una cochada de mosto, si en el mes se elaboran 132 cochadas?

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Produccin de cerveza a nivel industrial FIGURA 54


(Tomado de Cervecera Leona S.A , Tocancipa Colombia )

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Solucin a) El volumen de cerveza producida es de: b) V = 50.00.000 x 0,333 = 16.500.000 litros El volumen en metros cbicos es de 16.500. m3 Con una merma del 6,5% , el mosto que se procesa y llega a ser cerveza es el 100% 6,5% = 93,5% del mosto a elaborar, de tal forma que el mosto a elaborar es: M = 16.500 / 0,935 = 17.807 m3 El volumen de cada cochada ser Vc = 17.807 / 132 = 134,91 m3 A continuacin se presenta una hoja de calculo resumida..
Ejemplo 71 Produccin mensual de cerveza Volumen de una botella Volumen de cerveza envasada Volumen de cerveza envasada Merma total Mosto elaborado Mosto elaborado Merma total Cochadas Volumen por cochada botellas ml litros 3 m 50.000.000 0,333 16.650.000 16.650 6,5% 93,5% 17.807 1.157 132 134,91

m 3 m cada una 3 m

Ejemplo 72 Retomando el ejemplo 66, obtencin de un liofilizado de pulpa de frutas, desarrollarlo teniendo presente que se han establecido las siguientes mermas y prdidas de calor o fro: % de merma 0,75 -------0,28 0,18 0,10 0,18 0,8% % de prdidas de calor 1,30 0,42 0,55 0,23 1,10 0,25 --------

En el secado Enfriamiento Congelacin Subenfriamiento Liofilizado Calentamiento Empaque Solucin

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Como se ha comentado, la base de clculo para la merma es lo que ingresa a la etapa, luego para el secado que involucra en el mismo equipo el calentamiento la merma ser m = 0,75 x 1.200 / 100 = 9 kilos y la cantidad de producto sobre el cual se hace el posterior balance es 1200 - 9 = 1191 kilos. El balance para la congelacin es de 1191 - 975 evaporado calculado es de 216. = 216 kilos, ya que el

Secuencialmente se van involucrando las mermas , rehaciendo los clculos como se aprecia en la respectiva hoja de clculo. Sobre las prdidas de calor se tiene un manejo similar. El calor requerido para el secado es sobre los 1200 kilos que realmente entraron, no sobre los 1194 que han salido del secado y las prdidas se valorizan sobre el calor del secado 604.376 kcal. Las prdidas sern 0,013 x 604.376 = 7857 kcal y el calor necesario es 604.376 + 7857 = 612.233 En la hoja de clculo se aprecian los resultados obtenidos. En cada etapa se establece tanto el porcentaje de merma como su valor calculado. Al final se tiene la merma total cuyo porcentaje, basado en lo que entr, es diferente a la sumatoria de las mermas individuales, en razn de que cada etapa tiene una base diferente de clculo
EJEMPLO 72 LIOFILIZACION DE PULPA DE FRUTAS CON MERMAS Y PERDIDAS DE CALOR PARAMETROS SIMB . Pulpa Humedad inicial Hi Temperatura inicial Ti Humedad de secado Hs Temperatura de secado Ts Aire caliente Tac Aire hmedo Tah Temperatura de congelacin Tc Temperatura de subenfriamiento Te Humedad final Hf Temperatura de empaque Tf Calor esp. de la pulpa hmeda Ch Calor especifico de la pulpa Cd deshidratada Calor esp. de la pulpa congelada Cc Calor esp. de la pulpa liofilizada Cl Calor especifico del vapor de agua Ca Calor latente de vaporizacin

UNID.

FUENTE Dato Dato, clc.. Dato Dato, clc. Dato Dato Dato Dato Dato Dato, clc. Dato Dato Dato

REF. 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9, 32 10 12 13 14 15 16 17

VALOR 1.200 1020 4,00 45 65 120,00 85 -2,00 -50,00 1,74 10,00 0,95 0,60 0,6 0,25 0,45 539,55

%, kg 0 C %, kg 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C %, kg 0 C 0 kcal/kg C 0 kcal/kg C
0

85% 20%

1%

kcal/kg C Dato Dato 0 kcal/kg C Dato kcal/kg Dato

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S Ps E Ms Prs Q1 Q2 Q3 Qs

kg kg kg %, kg kg kcal kcal kcal kcal

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

20 21 22

23 24 25 26

180,00 225,00 975,00 0,75% 9,00 216,00 69.540,00 526.061 8.775 604.376

15%

ENFRIAMIENTO Producto a enfriar Calor retirado en enfriamiento Prdidas de calor Calor total requerido

Q4

kcal

Clculo Clculo Clculo Clculo

27

216 8.683 0,42% 36,47 8.719,67

CONGELACIN Producto a congelar Merma en congelacin Producto congelado Calor retirado en congelacin Calor prdido Calor total retirado

Q5

%, kg kg kcal kcal kcal

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

28

216,00 0,60 215,40 18.900,0 0 0,55% 103,95 19.003,9 5 0,28%

SUBENFRIAMIENTO Producto a subenfriar Merma en subenfriamiento producto subenfriado Calor retirado en el subenfriamiento Q6 Prdidas de frio calor total retirado SUBLIMACION Producto subenfriado a liofilizar Solidos en producto subenfriado Agua en producto subenfriado Liofilizado Agua en liofilizado Agua sublimada Merma en liofilizacin Producto liofilizado Calor de sublimacin Prdidas de calor

%, kg kg kcal kcal

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

29

215,40 0,39 215,01 5.686,43 0,23% 13,08 5.699,51 0,18%

Ac Pl As

Q7

kg kg kg kg kg kg %, kg kg kcal kcal

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

30 31 33

34

215,01 172,01 43,00 173,74 1,74 41,26 0,10% 0,22 173,53 26.409,0 1,10% 290,50

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CALENTAMIENTO A EMPAQUE Producto a calentar Merma Producto a empacar Calor suministrado Prdidas de calor Calor total suministrado EMPAQUE Producto a Empacar Merma de empaque Producto empacado BALANCE TOTAL ENTRADAS SALIDAS Agua evaporada en el secado Agua sublimada Producto final empacado Mermas TOTAL SALIDAS

Q8

kg %, kg kg kcal kcal kcal kg %, kg kg

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

35

173,53 0,31 173,22 2.602,93 0,25% 6,51 2.609,43 0,18% 173,22 1,39 171,83

0,80%

kg kg kg kg kg kg

Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

1.200,00 975,00 41,26 171,83 0,99% 11,91 1.200,00

Ejemplo 73 Desarrollar el ejemplo 67 teniendo en cuenta mermas en la prensa y en el secado de 0,8 y 1,2 % respectivamente y prdidas de calor del 2,3 % en el secador. Solucin. Los discernimientos son similares al ejemplo anterior, como se aprecia en la siguiente hoja de clculo.

EJEMPLO 72 PROCESAMIENTO DE AFRECHO EN CERVECERIA INCLUYENDO MERMAS Y PERDIDAS DE CALOR Planteamiento del problema PARAMETROS SIMB. UNID. PRENSADO Afrecho a procesar A kg / hr Humedad inicial Hi % Humedad prensado Hp % SECADO Humedad final Hs % Solucin BALANCE DE MATERIALES PRENSADO Afrecho alimentado Aa kg / hr Afrecho procesado en prensa A

FUENTE Dato Dato Dato Dato

REF.

VALORES 7000 85% 65% 10%

Dato Calculo

7000 6944

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1% 35%

SECADO Afrecho alimentado al secador Ap Humedad inicial Slidos inicial Humedad final Slidos final Afrechos secos tericos As Agua Evaporada Humedad inicial del aire Humedad final del aire Aire seco necesario Aire tal cual necesario Afrecho procesado en secador Merma Afrecho seco real BALANCE TOTAL ENTRADAS , Afrecho a procesar SALIDAS Producto Agua de prensa Agua Evaporada Mermas Total salidas

kg/hr %,kg/hr %,kg/hr %,kg/hr %,kg/hr kg / hr kg / hr kg /kg aire seco kg /kg aire seco kg / hr kg / hr

Clculo Clculo Clculo Dato, clculo Clculo Clculo Clculo Dato Dato Clculo Clculo

65% 35% 10% 90%

1%

2944,0 1913,6 1030,4 114,5 1030,4 1144,9 1799,1 0,008 0,022 128508 129536 2908,7 35,3 1109,6

7000 1109,6 4000,0 1799,1 91,3 7000,0

1,30%

5.3. Balances por ensayo y error. En algunas situaciones de balances, al plantear los razonamientos matemticos o analticos, no se pueden resolver porque se presentan mas incgnitas que ecuaciones, Estos hechos llevan a asignar valores a alguna de las incgnitas, y resolviendo el sistema de ecuaciones se establece si el valor asignado o supuesto es el correcto. Generalmente no lo es y se presenta una diferencia por tanto se asume un segundo valor En procesos evaporativos, como en concentracin de jarabes, en la industria de obtencin del azcar o de sal se concentran soluciones, evaporando el agua en equipos, denominados evaporadores. En el evaporador el medio calefactor debe estar a una temperatura ms alta que la de la solucin que se concentra.

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Dado que el agua evaporada en un evaporador lleva un alto contenido de calor, se puede aprovechar este calor, emplendola como medio calefactor, para que en un segundo aparato se pueda evaporar mas agua, pero con la solucin a una temperatura ms baja y esto se logra siempre con vaco Observando la figura, se representa una planta de evaporacin con dos aparatos que se denominan efectos. En el efecto 1, se alimenta una solucin A con concentracin Xa y sale con una concentracin X1 mayor. Esta solucin se alimenta al efecto 2 y se obtiene un producto con una concentracin mas alta an, Xp. Al efecto 1 se le suministra calor a travs de lo que se llama camisa o chaqueta o a travs de serpentines por medio de un vapor de agua V, que se encuentra a una temperatura Tv, mayor que la temperatura ebullicin de la solucin que esta en el mismo efecto. En el efecto 1 se produce un evaporado E 1, cuya temperatura es igual o ligeramente menor que la de solucin. Este evaporado se emplea como medio calefactor en el efecto 2 y su temperatura debe ser mayor que la de ebullicin de la solucin en este efecto.

FIGURA 55 Evaporador de doble efecto Para el diseo de los equipos se pueden establecer las concentraciones Xa y X p de la alimentacin A y del producto final P, respectivamente y la temperaturas del vapor Tv que sirve de medio calefactor en el efecto 1 y las temperaturas de ebullicin de las soluciones en los dos efectos. Al elaborar los balances tanto de materiales como de energa, se tienen parciales

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para cada uno de los efectos y total para el proceso. Sin tener en cuenta el Vapor, V, que se introduce en el primer efecto y que se retira como condensado, C, en igual cantidad, se tiene Balances para el primer efecto Parcial sobre slidos A x Xa = P1 x X1 Parcial sobre agua A x ( 1 - Xa ) = E1 + P1 x (1 - X1) Total A = E + P1 Balances para el segundo efecto Parcial sobre slidos P1 x X1= P x Xp Parcial sobre agua ( no se tiene en cuenta E que se emplea como elemento calefactor). P x ( 1 - Xp ) = E2 + P x (1- Xp) Total A = E2 + P Balance para el proceso Parcial sobre slidos A x Xa = P x Xp Parcial sobre agua A x ( 1-Xa ) = E1 + E2 +P x (1- Xp) Total A = E1 + E2 + P Analizando las ecuaciones , las del balance total resultan de las sumas de los balances parciales y de las ecuaciones de los balances parciales, las del agua son derivadas de las de los slidos. Con las anteriores consideraciones quedan nicamente tres ecuaciones y cuatro incgnitas, E1, E2, P1 y X1 Al plantear los balances de energa se presenta una situacin similar, ya que este

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depende enteramente del balance de materiales.. El ensayo consiste en dar, en el balance de materiales, un valor racional a una de las variables, resolver las respectivas ecuaciones y aplicar los resultados a los balances de energa. Ejemplo 74 En un evaporador de doble efecto se concentran 1000 kilos de una solucin al 20% de slidos hasta un 80%, empleando vapor a 30 psig. se dispone de lo siguientes parmetros de clculo: Temperatura de ebullicin en el 1er. efecto Coeficiente total de transf. de calor 1er efecto Temperatura de ebullicin en el 2. efecto Coeficiente total de transf. de calor 2. efecto Entalpia de la solucin slidos ) BTU /lb Entalpia de vapor a 30 psig Entalpa de Condensado a 30 psig 170 oF 400 136 oF 300 BTU / hr ft2 oF

100 - 15 x C ( siendo C la concentracin de 1171 BTU/lb 241 BTU / lb

No se tiene elevacin del punto de ebullicin. Establecer los requerimientos de vapor de servicio. Solucin Este problema involucra simultneamente los balances de calor y de energa .tanto para cada efecto como para el evaporador. Los balances de materiales y de energa de acuerdo al diagrama 1er. Efecto Slidos Agua Total 2. Efecto Slidos Agua Total GLOBAL Slidos 1000 X 0,2 = 250 x 0,8 = 200 P1 x C1 = P2 x C2 = P2 x 0,8 = 200 ===== P2 = 250 250 x 0,2 + E2 P1 x ( 1 - C1) = P2 x ( 1 - C2) + E2 ===== P1 = P2 + E2 = 250 + E2 A x Xa = 1000 x 0,2 = P1 x C1 A x ( 1 Xa) = 1000 x 0,8 = P1 x ( 1 - C1) + E1 1000 = P1 + E1

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Agua Total

1000 X 0,8 = 250 X 0,2 + E1 + E2 ======= E1 + E2 = 750 1000 = 250 + E1 + E2 ======= E1 + E2 = 750

De estos balances quedan como incgnitas la cantidad de producto que sale del primer efecto y su concentracin, as como los evaporados de cada efecto. No se ha incluido en el balance de materiales el vapor para el primer efecto, ni el evaporado que sale del primer efecto y entra al segundo efecto, porque son corrientes independientes, ya que van por el sistema de calefaccin y la cantidad que entra es exactamente igual a la que sale. Para establecer los balances de calor tenemos : Entalpia alimentacin Ha 100 -15 x 0,2 = 97 BTU /lb Entalpa del producto Hp 100 - 15 x 0,8 = 88 BTU /lb Entalpia de evaporado 1er efecto HE1 = 1134 BTU /lb Entalpa de condensado 1er efecto HC1 = 137,9 BTU /lb Entalpia de evaporado 2. efecto HE2 = 1119,9 BTU /lb Entalpa de condensado 2. Efecto HC2 = 137,9 BTU /lb. Para el 1er efecto: A x Ha + V Hv = E1 x HE1 + V x Hc + P1 x H p1 para el 2. efecto E1 x HE1 + 1 x H p1 = E1 x HC1 + E2 x HE2 + P x Hp El balance total es la suma de los dos balances parciales. Se incrementan a cinco las variables desconocidas con el vapor requerido y la entalpa del producto del primer efecto, que a la vez es funcin de la concentracin de la solucin. Realizado un anlisis de las ecuaciones presentadas se llega a establecer que la solucin al problema se obtiene por ensayo y error, que es la situacin normal que se plantea en los clculos de evaporadores de dos o ms efectos. El primer ensayo se plantea tomando igual cantidad de evaporado en cada uno de los efectos, para el presente caso se toman como E1 = E2 = 750 / 2 = 375 lbs / hr . Aplicando estos valores a las ecuaciones del balance de materiales se tiene: 1er. Efecto Slidos Agua Total 1000 x 0,2 = P1 x C1 1000 x 0,8 = P1 x ( 1 - C1) + 375 1000 = P1 + 375 ==== P1 = 625 === C1 = 0,32

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2. Efecto Slidos P1 x C1 = P2 x C2 = P2 x 0,8 = 200 ===== P2 = 250 Comprobando P2 = 250 = 625 375 Agua P1 x ( 1 - C1) = P2 x ( 1 - C2) + E2 625 x ( 1 - 0,32) = 250 x ( 1 0,8) +375 625 x 0,68 = Total Resumiendo: Efecto 1 Alimentacin A = 1000 lbs/hr Concentracin inicial Xa = 0,2 Producto P1 = 625 lb /hr Concentracin C1 = 0,32 Agua Evaporada E1 = 375 lbs / hr . Efecto 2 Alimentacin A = 1000 lbs/hr Concentracin inicial Xa = 0,32 Producto P2 = 625 lb /hr Concentracin C2 = 0,80 Agua Evaporada E2 = 375 lbs / hr . Para los balances de calor se tiene que la entalpa de producto del efecto 1 es 100 15 x 0.32 = 95,2 BTU/lb Con los datos obtenidos los balances de calor se presentan as 1000 x 97 + V x 1171 = 375 x 1134 + V x 241 + 625 x 95,2 === V = 416,935 lb/hr Para el 2. efecto 375 x 1134 +625 x 95,2 = 375 x 137,9 + 375 x 1119,9 + 250 x 88 Aplicados los valores a los balances de materiales y de energa, el ensayo se establece sobre el balance de calor del 2. efecto que debe arrojar una sumatoria igual a 0. 485.562,5 493.675,0 Para el primer ensayo sobre el balance del segundo efecto : 250 x 0,2 + 375 = 425

P1 = P2 + E2 = 625 = 250 + 375

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se tiene una diferencia de 8921,3 BTU /hr y se obtienen los resultados como se aprecia en la hoja de clculo.
DIMENSIONAMIENTO DE UN EVAPORADOR DE DOS EFECTOS DATOS DEL PROBLEMA Parmetros Simb. Unidades Fuente Alimentacin en Paralelo Seleccin Numero de Efectos Seleccin Alimentacin F Lb/hr Dato Concentracin Cf Fraccin Dato Entalpa Ha BTU/lb. Clculo Concentracin Producto Cp Fraccin Dato Entalpia producto Hp BTU/lb. Clculo 0 Temperatura ebullicin 1er efecto T1 F Dato 0 Temperatura ebullicin 2o. efecto T2 F Dato Coeficiente 1er efecto U1 Btu/ hr ft F Supuesto Coeficiente 2o.. Efecto U2 Btu/ hr ft F Supuesto Vapor de Calefaccin, presin V psi Dato BALANCE TOTAL DE MATERIALES Slidos en Alimentacin Agua en alimentacin Producto Agua en producto Agua Evaporada Evaporado 1er efecto Evaporado 2o. Efecto Alimentacin 2o. Efecto Concentracin al 2o. Efecto BALANCE DE CALOR Entalpia de vapor a 30 psi Entalpia condensado Entalpia vapor a 170 Entalpia condensado a 170 Entalpia vapor a 136 Entalpia de condensado a 136 Entalpia solucin a 2o efecto Calor suministrado 1er efecto Vapor requerido Balance sobre 2o. efecto

Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Ensayo 1 Valor 2 1000 0,2 97 0,8 88 170 135 400 300 30

Sa Aa P2 Ap E E1 E2 P1 C1

Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Fraccin

Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

13 14 15 16 17 18 19 20 21

200 800 250 50 750 375 375 625 0,32

Hv Hc He1 Hc1 He2 Hc2 Hp1 Q1 V

BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU lb/hr BTU/hr

Tablas Tablas Tablas Tablas Tablas Tablas Clculo Clculo Clculo Clculo

22 1171 22 241 22 1134 22 137,89 22 1119,9 22 103,88 23 95,20 24 387750,000 416,9 8921,3

En un segundo ensayo se supone un valor de 370 lb / hr para el evaporado del primer efecto, encontrndose una diferencia de 19001,3 BTU/ hr. Este incremento significa que el supuesto se hizo en el sentido incorrecto, se debe tener por lo tanto un valor mayor al del primer ensayo, tomando un valor de 380 lb/hr , la diferencia se torna negativa a un valor de -1158,8 BTU /hr. En la hoja de clculo es muy sencillo ajustar el valor supuesto y se llega a 379,425 lb /hr , para tener una diferencia de 0,4, como se aprecia en la siguiente

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hoja
BALANCE DE MATERIALES Parmetros Simb Unid. Solidos en Alimentacin Agua en alimentacin Producto Agua en producto Agua Evaporada Evaporado 1er efecto Evaporado 2o. Efecto Alimentacin 2o. Efecto Concentracin al 2o. Efecto Sa Aa P2 Ap E E1 E2 P1 C1 Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Lb/hr Fracc. Ensayo 1 Valor 200 800 250 50 750 375 375 625 0,32 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

Fuente Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo

Ref . 13 14 15 16 17 18 19 20 21

200 800 250 50 750 370 380 630 0,32

200 800 250 50 750 380 370 620 0,32

200 800 250 50 750 379,425 370,575 620,575 0,32

BALANCE DE CALOR Parmetros Entalpia de vapor a 30 psi Entalpia condensado Entalpia vapor a 170 Entaqlpia condensado a 170 Entalpia vapor a 136 Entalpia de conden. a 136 Entalpia soluc. a 2o efecto Calor suminis. 1er efecto Vapor requerido Balance sobre 2o. efecto

Simb . Hv Hc He1 Hc1 He2 Hc2 Hp1 Q1 V

Unidades Fuente BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU lb/hr BTU/hr Tablas Tablas Tablas Tablas Tablas Tablas Clculo Clculo Clculo Clculo

Ref . 22 22 22 22 22 22 23 24

Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4 Valor 1171 241 1134 137,89 1119,9 103,88 95,20 387750 416,9 8921,3 1171 241 1134 137,89 1119,9 103,88 95,24 382580 411,4 19001,3 1171 241 1134 137,89 1119,9 103,88 95,16 392920 422,5 -1158,8 1171 241 1134 137,89 1119,9 103,88 95,17 392325 421,9 0,4

Este valor es supremamente pequeo, respecto al calor manejado en el segundo efecto, por lo tanto puede considerarse que el valor supuesto es el correcto. Se tienen en la industria otros procedimientos de operaciones y procesos en los cuales se aplica el ensayo y error. En el diseo de secadores que trabajan con aire, se puede establecer las condiciones del aire a la entrada pero se desconocen las condiciones del aire cuando va a salir del secador. Un secador estacionario tiene la forma y disposicin de un horno como de panadera con varios entrepaos en los cuales se colocan bandejas con pequeas perforaciones y a travs de las cuales fluye aire que previamente ha sido calentado en un equipo de transferencia de calor externo o en el mismo secador El clculo de un secador estacionario pretende establecer temperaturas de operacin, el volumen de aire requerido as como el calor necesario, en un manejo propio de balances de materiales y de energa, especficamente de calor. Los datos necesarios para el clculo son:

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- Cantidad de material a secar - Humedad inicial. - Humedad final - Calor especifico promedio del producto. Como ayudas se requieren; - La carta psicromtrica para la presin o altura del lugar en donde se va a colocar el secador; de no disponerse, se deben hacer correcciones en los datos de humedades absolutas del aire mediante la relacin de presin atmosfrica del lugar y la presin de la carta psicromtrica estndar empleada. - Tablas de vapor para determinacin de entalpas de evaporacin del agua. La humedad final se establece de acuerdo al producto a obtener, para granos y cereales lo conveniente es secar hasta la humedad de equilibrio; para otros productos, valores entre 4 y 8% dan razonables mrgenes de seguridad para su conservacin. Una vez se ha realizado el balance de materiales se entra a calcular el aire y calor requerido, mediante el balance de calor. La humedad de equilibrio para los alimentos es la humedad que alcanza un producto almacenado durante mucho tiempo al ambiente. El balance de calor se fundamenta en las temperaturas de entrada y salida del aire en el secador, y en la temperatura del slido durante el secado y que corresponde a la llamada temperatura de bulbo hmedo de secado. En la figura 55 se representa el comportamiento de las temperaturas, tanto del aire como del producto en el secador, en funcin del tiempo de secado. El aire, para el ejemplo se calienta de la temperatura ambiente T 0 en un equipo anterior al secador y entra a la temperatura T1 al secador. En el secador el aire entrega calor al material que se encuentra a la temperatura T3 para calentarlo a la temperatura de secado T 4, evaporar el agua y calentar el vapor de agua a la temperatura de salida del aire T 2 Se establecen la temperatura y humedad inicial del aire, a las condiciones ambientales y de acuerdo a los datos promedio meteorolgicos del lugar ; estos datos corresponden a la temperatura de bulbo seco y humedad relativa, y permiten ubicar las condiciones del aire en la carta psicromtrica; luego se selecciona la temperatura a la cual se ha de calentar el aire, antes de entrar en contacto con el producto, es decir antes de iniciarse la operacin de secado. Este parmetro, que es temperatura de entrada del aire al secador es conocido como temperatura de operacin y normalmente es funcin del producto a secar.

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FIGURA 56 Diagrama del secador Para alimentos se han de escoger temperaturas relativamente bajas para no afectar las propiedades organolpticas.

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Secador de Bandejas FIGURA 57 La trayectoria inicial, de calentamiento del aire y que se puede hacer fuera del secador, es a humedad constante y se representa en la carta psicromtrica, partiendo de la temperatura ambiente (punto 1) hasta la temperatura de calentamiento o de operacin (punto 2) ; una vez el aire entra en contacto con el producto, ocurre en la superficie del mismo una elevacin de la temperatura hasta la de bulbo hmedo, temperatura a la cual ocurre la evaporacin del agua ( punto 3) . Esta temperatura se desconoce y hay que determinarla por ensayo y error. En la carta psicromtrica la trayectoria, del aire en la operacin propiamente de secado, es adiabtica y la trayectoria a seguir es en un recta que bien puede ser una adiabata o se interpola paralelamente entre las adiabatas registradas en la carta. Para corroborar el ensayo, en la determinacin de la temperatura de bulbo hmedo de secado, se aplica la ecuacin de Sherwood y Pitford para el aire:

0,26 Ha - Hb = --------- (Ta - Tb)

donde Ha, es la humedad absoluta a temperatura de bulbo hmedo Hb, es la humedad absoluta a temperatura de operacin Ta, temperatura de operacin del aire.

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Tb, temperatura de bulbo hmedo en las operacin de secado (supuesto) , Entalpa de evaporacin a Tb, (encontrada en tablas de vapor) Ejemplo 75 Dimensionar un secador estacionario para llevar 900 kilos (1) de cebolla cabezona de una humedad inicial de 89,2 % (2) a una humedad final de 5,3%. (4). La cebolla se encuentra finamente dividida y en base a los ensayos preliminares, se tiene los siguientes parmetros: Densidad Calor especifico, promedio sobre la base de humedad 89,2% = 0,9 Temperatura del aire ambiente 15 0C 59 0F Humedad relativa 60% Temperatura de calentamiento del aire 80 0C 176 0F (5) (6) (7) (8)

Previamente se han realizado pruebas de campo a nivel de Planta Piloto, que han permitido obtener datos suficientes para trazar la curva de secado y llegar a la humedad final de 5,3% Nota: Los nmeros en parntesis se refieren a los datos, parmetros y resultados de clculos presentados en la respectiva Hoja de Clculo Balance de materiales Se realiza un balance de materiales para establecer tanto la cantidad de agua a evaporar, como la cantidad de producto a obtener. Para simplificar los clculos se omiten las unidades que son kilogramos. En forma sencilla el balance se realiza as: Inicialmente se establecen las fracciones de slidos (0,892 y de agua (1,0 0,892 = 0,108) y se escriben, tomando en primer orden el producto a secar en la forma siguiente 0,892 900 0,108

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FIGURA 58 Diagrama de temperaturas A continuacin se multiplica el valor del alimento por cada una de las fracciones y el respectivo resultado se escribe bien, encima de la lnea de trazos, 900 x 0,892 = 802,80 (2) equivalente al agua contenida en el producto o igualmente debajo, 900 x 0,102 = 97,20 (3), equivalente a los slidos y que han de salir en el producto, representndose al final de del proceso, como se indica a enseguida Alimentacin Agua fraccin Material fraccin slidos 900 0,108 ---------97,20 802,80 -----------0,892 Producto

97,20

Los slidos en el producto representan el 100% - 5,3 % = 94,7% como fraccin

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0,947, valor que se coloca encima del 97,20, se efecta la divisin de este valor por la fraccin para obtener el valor del producto final 97,20 / 0,947 = 102,64

Alimentacin

Producto

Agua fraccin Material fraccin Slidos 900

802,80 -----------0,892 102,64 0,108 --------97,20 0,947 -------97,20

El agua evaporada ser el 5,3% 0,053 del producto, es decir 0,053 x 102,64 = 5,44, que a la vez ser la diferencia entre la alimentacin y el producto 900 102,64 = 797,36. (9) Para comprobar, el agua que sale con el producto es 800 797,36 = 5,44 La representacin grfica del balance queda: Agua Evaporada Agua fraccin Producto fraccin Slidos 900 0,108 ---------97,20 0,947 -------97,20 797,36 802,80 -----------0,892 5,44 -----0,053 102,64

En la hoja de clculo se plantean las ecuaciones correspondientes, para obtener los valores finales del balance. Determinacin de la temperatura de bulbo hmedo de secado. En el siguiente diagrama se establecen las temperaturas de proceso en diferentes puntos del secador.

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FIGURA 59 Temperaturas de proceso

Para el aire ambiente, con humedad del 60% y temperatura de 15 oC , de la carta psicromtrica se tiene una humedad absoluta de 0,008 kg de agua / kg de aire seco. (10) En estas condiciones el aire tiene un calor especfico de Cpa = 0,24 + 0,45H = 0,24 + 0,45 x 0,008 = 0,2436 kcal/kg o C (11) Debe recordarse que los valores tanto de la humedad absoluta, como de calor especfica son iguales con unidades en sistema ingls. El usar tablas, carta psicrmetrica y ecuaciones dimensionalmente en unidades de sistema ingls, nos lleva a continuar los clculos en este sistema, con las equivalencias correspondientes al sistema MKS. Para el problema, al tomar Temperatura de bulbo hmedo como supuesto 110F 41C., se encuentra que Hb = 0,030 y = 1030,9 BTU/lb , aplicando la ecuacin se tiene: 0,26 0,030 - 0,008 = ---------- ( 176 - 110) 1030,9

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0,022

0,01664, con diferencia del 26,49%

FIGURA 60 despus de varios ensayos ,tomando 32 (13) y = 1042,90, (15) , se tiene


0

C 89,6 0F

(12)

; Hb = 0,0295

0,26 0,0295 - 0,0080 = ---------- ( 176 - 89,6) 1042,9 0,02150 = 0,02154 (16) (17)

con un porcentaje de error de (0,004 / 0,0215) * 100 = 0,186%

(Nota , este valor no coincide con el de la hoja de clculo ya que en esta ltima el programa trabaja secuencialmente con todos los decimales; de todas formas el error obtenido es muy bajo ) Balance de calor. Para formular el balance de calor se hace necesario conocer la temperatura de

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salida del aire, que es ligeramente superior a la de bulbo hmedo, pero desconocida.

Determinacin de temperatura de salida del aire FIGURA 61 Tambin se procede con ensayo y error pero basados en los balances de materiales y de energa, El aire al salir del secador ha absorbido una cantidad de agua que es exactamente igual a la que se evapor del producto. Del balance de materiales este valor es de 1754,19 libras. Despus de varios ensayos al suponer una temperatura de salida del aire de 43 0 C 109 0 F, (18), se tiene una diferencia de temperatura entre la entrada y salida de 37 0C 66,6 0 F, igualmente el aire tiene una humedad, Hs, de 0,0230 libras por libra de aire seco (19) ; sta humedad se obtiene, en la carta psicromtrica, de la trayectoria adiabtica. En el secador. La cantidad de agua absorbida por cada libra de aire seco es de Hs - Ha, es decir 0,023 - 0,008 = 0,015 libras. (21) El aire seco necesario para secar el material es 1.754,19 / 0,0150 = 116.946 libras (23) (Nota , este valor no coincide con el de la hoja de clculo ya que en esta ltima el

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programa trabaja con todos los decimales ) El aire seco al entrar al secador lleva 116.946 x 0,008 = 935,57 (24) libras de agua representando un entrada de aire tal cual de 116.946 + 935,57 = 117.882 libras. (25) Con el agua que absorbe el aire 1.754,19 libras, saldrn 1754,19 + 935,57 = 2.689,76 libras. (26) El aire a la salida debe llevar 116.946 x 0,023 = 2896,76 libras de agua, corroborndose que el supuesto es correcto. Nuevamente el valor supuesto de 109 calor as:
0

F, se corrobora mediante el balance de

El aire en el secador se enfra de 180 0 F hasta 109 0 F, cediendo calor que se emplea para a) calentar el producto de la temperatura de entrada, ( que debe ser la misma del aire ambiente 59 0F) a la temperatura de bulbo hmedo (93 0 F), b) evaporar el agua y c) calentar el vapor de la temperatura de evaporacin, que es la temperatura de bulbo hmedo a la temperatura de salida del aire (109 0 F) y d) asumir unas prdidas que pueden tomarse del 3% El calor cedido por el aire es Cp calor especfico promedio Ta, diferencia de temperatura del aire en el secador Cp promedio se toma aplicando Cp = 0,24 + 0,45 H, para las temperaturas de entrada y salida del secador . ( 0,2436 + 0,2504) / 2 = 0,247 Aplicando los valores se tiene Q = 117882 x 0,247 x ( 176 - 109 ) = 1.938.962 BTU (27) El calor requerido para calentar la cebolla Qa = 1980 x 0,9 x (89,6 - 59,0 ) = 54529 Calor para evaporar el agua Qev = 1754,19 x 1042,9 = 1.829.445 BTU Calor para calentar el vapor Q = 1754,19 x 0,45 ( 109,4- 89,6 ) = 15630 BTU (30) (31) (32) Calor requerido para proceso Q = 54.529 + 1.829.445 + 15.630 = 1.899.604 BTU Tomando 2% como perdidas Qp = 1.899.604 x 0,02 = 379992 BTU = 1.899.604+ 37.992 = 1.937.596 BTU Y el calor total requerido (29) (28) Q = Atc x Cp x, Ta siendo Atc, el aire tal cual a la entrada al secador

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Q = 1.938.962 BTU

(33)

La diferencia entre el calor cedido y el recibido es 1938.962 - 1.937.596 = 1386 (34) El error presentado es 1386/ 1.938.962 ) x 100 = 0,07% (35) admisible en condiciones de diseo.
EJEMPLO 75 SECADOR ESTACIONARIO PARA CEBOLLA PARAMETRO Simb. Unid. BALANCE DE MATERIALES Producto F Kgs, lb Humedad Hi % Slidos S %, Kgs, lb Humedad final Hf %, Kgs, lb Agua Evaporada We Kgs, lb Producto final P Kgs, lb o Calor especifico cebolla Cc Kcal / kg C, BTU / o lb F TEMPERATURA DE BULBO HUMEDO o o Aire Ambiente, T0 C, F Humedad Rel. y absoluta Hr, Ha % y kg/kg as Calor Especifico aire Ca entrante o o Temp. calentamiento T1 C, F Temp. bulbo hmedo Humedad a Temp. bh Diferencia de humedad Entalpia de vaporizacin Diferencia de humedad ERROR BALANCE DE CALOR Temperatura salida, Diferencia de Temp. Humedad a la salida Diferencia de humedad Calor especifico Aire seco necesario Agua en el aire inicial Aire tal cual Agua en el aire a la salida Calor entregado por aire Entalpia vaporizacin Calor Requerido para evaporar Calor p. calentar cebolla Calor para calentar vapor Calor total requerido Perdidas de calor Tbh Hb
o

FUENTE Dato Dato Calculo Calculo Calculo Calculo Dato Problema

REF 1 2 3 4 9 5

MKS 900,00 802,80 97,20 5,44 797,36 102,64 0,9

ES 1980,00 1766,16 213,84 11,97 1754,19 225,81 0,9

89,20 10,80 5,30

Dato Dato Calculo Dato Problema Supuesto Grfica Calculo Tablas Comprobacin

6 7, 10 60,00 11 8 12 13 14 15 16 17

15 0,0080 0,2436 80 32 0,0295 0,02150 579 0,02154 0,185% 43,0 37,0 0,0230 0,0150 0,2504

59,00 0,0080 0,2436 176 89,6 0,0295 0,0215 1042,90 0,02154 0,185% 109 66,6 0,0230 0,0150 0,2504

C, F kg/kg as, lb / lb as Kcal / kg kg/kg as, lb / lb as

T4 T1 - T4 Hs Hs - H C4 As Wi At Wf Qa Qe Qc Qv Qt Qp

o o

C, F o C, F kg/kg as, lb / lb as kg/kg as, lb / lb as o Kcal / kg C, BTU / o lb F kg, lb kg, lb kg, lb kg, lb kcal, BTU kcal, BTU kcal, BTU kcal, BTU kcal, BTU kcal, BTU

Supuesto Calculo Grfica Calculo Calculo Calculo Calculo Calculo Calculo Calculo Tablas Calculo Calculo Calculo Asumido 2%

27 29 28 30 31 32

53.157 116.946 425,26 935,57 53.582 117.881 1.222,62 2.689,76 489.642 1.938.982 579,39 1.042,90 461.981 1.829.447 13.770 54.529,20 3.946,93 15.630 479.698 1.899.606 2% 9.593,97 37.992

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5.4 Desarrollo de Balance por el mtodo grfico. En mltiples aplicaciones de ingeniera se emplean grficas que correlacionan variables. Siendo relevantes las grficas de concentraciones de dos o tres componentes en soluciones, para diferentes fases. Fase es un sistema termodinmico con propiedades homogneas. El agua lquida contenida en un recipiente es una fase, en tanto que dos sustancias inmiscibles (agua y aceite) en un recipiente, constituyen dos fases. El adicionar a estos dos compuestos un emulsificante, tercera sustancia, que lleva a una homogenizacin completa de los tres, permite la obtencin de una fase. Para que esta homogenizacin ocurra, los tres componentes deben estar en equilibrio. El agua lquida y el hielo a temperatura de 0y presin atmosfrica son dos fases que estan en equilibrio. Para el agua en el llamado punto triple, temperatura 0,0099 C y 4,579 mm de presin, en ausencia de aire, coexisten tres fases, slido, lquido y gas. En muchas circunstancias un estado de la materia puede ser una fase, pero en muchos casos, en los estado de la materia slido y gas pueden existir dos o tres fases . 5.4.1. Balances para dos componentes. Una situacin que se presenta muy a menudo es la separacin de fases, slida y lquida, cuando se enfran soluciones por debajo de la temperatura de fusin del solvente. Al colocar una gaseosa o cerveza en un congelador, una vez baja la temperatura de 0C, se pueden formar dos fases, una de hielo y otra, de solucin concentrada, esta ultima con una concentracin que depende de la concentracin inicial. Usualmente se grfica la relacin de la temperatura de la solucin respecto a la concentracin en una curva denominada de equilibrio, figura 61. En la figura 61 para el sistema agua n-utanol , a temperaturas por encima de la 126 ( punto B) se tiene una solucin homognea a cualquier concentracin. La temperatura de 126C se denomina temperatura crtica de la solucin. Para temperaturas por debajo de los 126C. solamente se tiene solucin a concentraciones que estn por fuera de la campana que forma la curva de

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equilibrio. Teniendo un solucin del 35% de n-butanol a una temperatura de 140C , al bajar la temperatura hasta 100C , (punto h) la solucin se separa en dos fases, una solucin acuosa, con una concentracin del 10% de n-butanol por el punto e, y una solucin concentrada, 68% representada por el punto f La recta que une los puntos e y f se denomina Lnea de reparto y su estudio detallado es propio de la Fisicoqumica. Normalmente las lneas de reparto se obtienen por ensayos de laboratorio..

FIGURA 62 Curva de equilibrio para dos componentes La representacin grfica del comportamiento de un proceso (en este caso enfriamiento) permite realizar balances de materiales por el mtodo llamado Balance Grfico, basado en lo que se denomina Regla Inversa de la Palanca. Esta regla establece que la longitud de la lnea que une los puntos e y f, es proporcional al peso total de la solucin y los segmentos h-e y h-f son proporcionales a la solucin concentrada (68%) y solucin diluida (10%), respectivamente. Entre las aplicaciones mas importantes de manejo grfico se tienen los balances de materiales tanto de separacin como de mezcla. Ejemplo 76

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Se tienen 40 kilos de solucin al 70% de n-butanol a 120C. La solucin se enfra a 30C, determinar la composicin y peso de las soluciones obtenidas.

FIGURA 63 Ejemplo 76 Solucin. El punto M representa la solucin al 70% y 120C, al enfriar la solucin a 30C se llega al punto N, formndose dos fases O y P con concentraciones de 8% y 79% respectivamente. Midiendo la recta O-P que representa los 20 kilos de solucin se encuentra una distancia de 14,5 cms, en tanto que O-N, mide 12,6 y N-P 1,9 cms. Aplicando la regla de la palanca se encuentra que para la solucin diluida el segmento representativo es de 1,9 cms y la cantidad ser 1,9 x 20 O = ---------------------- = 2,62 14,5 Y para P, representado por el segmento de 12,6 cms. 12,6 x 20 P = ----------------------- = 17,38 14,5 Estos resultados presentan desviaciones, dependiendo del tamao de la grafica

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en donde se hacen las lecturas y de la habilidad del lector, pero da resultados confiables. Ejemplo 77. Una solucin de n-butanol al 5% y 20C, se mezcla con una solucin del 90% a 60C, en proporcin de 1 a 3. Cual es la composicin y temperatura de la mezcla resultante?. Solucin. Llamando A a la solucin que tiene un 5% de n-butanol y B a la solucin que tiene 90%, se ubican las soluciones en el grfico, puntos A y B, estos puntos se unen mediante una recta cuya longitud equivale a 4 partes. Para ubicar el punto de mezcla, se aplica la regla inversa de la palanca. Se divide la recta en cuatro partes. Dado que A es una parte, su equivalencia debe ser medida a partir del punto B y es igual a una cuarta parte. y la equivalencia para B debe quedar a tres cuartas partes del punto A . En esta forma se ubica el punto de mezcla M como se observa en la figura 64. En una grfica de pgina completa, la recta mide 17,8 cms y los segmentos, hecha la distribucin en cuatro partes, quedan en 13,45 y 4,45 cms respectivamente. Acorde a las coordenadas del punto M, se tiene una mezcla con fraccin de 0,69 de n-butanol y temperatura de 50C. Al resolver matemticamente el problema se tiene que la concentracin de nbutanol es : 1 x 0,05 +3 x 0,90 Xm = ----------------------------- = 0,6875 4 Valor sensiblemente igual al ledo en la grfica. La ubicacin de la mezcla en la grfica lleva a establecer que se separa en dos fases soluciones C y D, cuya composicin, leda en la grfica son 0,075 y 0,795. La recta que une los puntos C y D mide 14,6 cms. con segmentos CM y MD de 12,4 y 2,2 cms. respectivamente.

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FIGURA 64 Ejemplo 77 Aplicando la regla de la palanca la cantidad de solucin C es proporcional al segmento MD, luego 2,2 x 4 C = ---------------- = 0,60 14,6 = y 12,4 x 4 D = ----------------- = 3,40 partes. 14,6

A continuacin se muestra la hoja de clculo.


Ejemplo 77 Componente Solucin A Parmetro Concentracin Partes Temperatura Segmento Concentracin Partes Temperatura Segmento Concentracin Partes Procedencia Valor dato 0,05 dato 1 dato 20 medicin 4,45 dato 0,9 dato 3 dato 60 medicin 13,35 lectura 0,69 clculo 4

Solucin B

Mezcla

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Solucin C

Solucin D

Se tienen grficas que muestran la composicin de fases y que sirven para determinar concentraciones en procesos de separacin. Otra aplicacin de las curvas de equilibrio es establecer concentraciones de compuestos en diferentes soluciones, siendo muy usuales las de soluciones lquidas en equilibrio con soluciones gaseosas. A continuacin se muestra un diagrama que representa variables de concentracin en funcin de la temperatura para fases lquida y gaseosa. Refiriendo a la figura 65, que muestra la curva de equilibrio para soluciones etanol-agua, para el punto A al tener una solucin de etanol del 25% (fraccin 0,25), puede evaporarse y la fase gaseosa que esta en equilibrio con el lquido contendr 55% (fraccin 0,55). Debe tenerse presente que la grfica esta en fracciones molares.

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FIGURA 65 Curva de equilibrio para soluciones etanol-agua Para el punto B, al tener un vapor con 70% de etanol, el condensado que est en equilibrio tendr un 60% de etanol. Este comportamiento permite enriquecer soluciones evaporando y condensando sucesivamente. La operacin unitaria que estudia este comportamiento y es aplicado en la industria se denomina destilacin. Se dispone de diagramas con concentraciones en peso como el que se muestra a continuacin, y en el que introducen otras variables como temperaturas y entalpas. En el diagrama se muestran una curva de equilibrio como en la figura anterior y una serie de diagonales continuas con porcentajes que representan equilibrios de soluciones liquidas y gaseosas

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Diagrama Etanol-Agua FIGURA 66

Tambin se tienen diagonales que representan isotermas o temperaturas de ebullicin para mezclas de vapor y liquido. Finalmente se tienen lneas punteadas en la zona de solucin lquida para

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establecer la entalpa a diferentes temperaturas. Una mezcla representada por el punto A, indica que es un vapor hmedo (mezcla de vapor y de lquido), a 197,2F (isoterma) que en total tiene 40% de alcohol. Con concentracin de alcohol del 10% ( fraccin 0,10) en la fase liquida (lnea de liquido saturado) punto B y 70% de vapor (lnea de vapor saturado) punto C con concentracin de 52,5 % de alcohol La entalpa de esta mezcla es de 600 BTU/ lb. La recta BC es una lnea de reparto o de equilibrio y sobre ella se puede hacer el balance de materiales. La lnea BC mide 9,6 cms, con los segmentos BA y AC de 6,8 y 2,8 cms respectivamente. Esto significa que por cada unidad de peso de la mezcla, 6,8/9,6 = 0,7083 unidades de peso son de vapor y 2,8/9,6 = 0,2917 unidades de peso son de liquido. Ejemplo 78. Un vino fermentado y aejado, V, tiene 20% de alcohol en peso. Una cochada de 600 libras se somete a destilacin instantnea a 203,4 F. Determine la cantidad de destilado ( brandy) obtenido y realice el balance de calor. Solucin. En la destilacin instantnea el liquido que a en equilibrio con el vapor, de tal forma que de acuerdo con la grafica, el destilado o brandy, D, tendr un contenido de alcohol de 38% en peso, en tanto que el lquido resultante, R, tendr una concentracin del 5% de alcohol. La recta que une los puntos de destilado, D, y liquido residual, R, mide 10 cms, en tanto que los segmentos DV y VR miden 5,4 y 4,6 cms respectivamente, Con estas relaciones se tiene de: Residuo 400 x 5,4 R = ----------------- = 216 libras 10 400 x 4,6 D = ------------------ = 184 libras 10

Destilado

El alcohol contenido en el vino es de 400 x 0,20 = 80 libras, en tanto que el alcohol contenido en el brandy es 184 x 0,38 = 69,92 libras y el alcohol en los residuos es 216 x 0,05 = 10,8 libras. La suma del alcohol en brandy y residuos es de 69,92 +10,8 = 80,72 libras, con una diferencia de 0,72 libras 0,9%, debido a errores visuales en la lectura de las medidas de los segmentos.

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Para el balance del calor, de la grfica se tiene los siguientes valores de entalpa. Vino Destilado Residuo 500 BTU/lb 885 BTU/lb 170 BTU/lb

El calor que ingresa debes ser igual al calor que sale, luego 400 x 500 = 184 x 885 + 216 x 170 200.000 199.560. Se presenta una pequea diferencia, 440 BTU, debido a las lecturas realizadas.
Ejemplo 78 Destilacin instantnea de vino Parmetros Vino Concentracin alcohol Alcohol Recta equivalente Entalpa Calor en la alimentacin Destilado Concentracin Segmento equivalente Alcohol Entalpia Calor Residuos Concentracin Segmento equivalente Alcohol Entalpia Calor Alcohol en producto y residuo Diferencia con alimentacin Diferencia de calor

Unidades libras fraccin kilos cms

Valores 400 0,2 80 10 500 200000 184 0,38 4,6 69,92 885 162840 216 0,05 5,4 10,8 170 36720 80,72 0,9% 440

libras fraccin cms BTU/lb

libras fraccin cms. kilos BTU/lb

libras

5.4.2. Balances para tres componentes La representacin grfica de tres componentes se hace en un tringulo equiltero,

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cuyos lados se escalan para concentraciones que van de 0 a 100%, en sentido contrario a las manecillas de un reloj como se observa en la figura. Que representa el sistema ternario agua alcohol azcar.

FIGURA 67 SISTEMA DE TRES COMPONENTES. En el tringulo los puntos colocados en los lados representan cero participacin en la solucin de un componente marcado en el vrtice. Los puntos colocados en los lados representan soluciones de dos compuestos, excepto en los vrtices; en el lado AB, no existe componente B: para los del lado BC, no existe componente C y para los del lado CA, no existe componente A A la vez los vrtices opuestos, representan que el compuesto esta puro (o seria el 100% de la solucin y en tal caso no existe solucin ). El vrtice B representa 100% del compuesto A, el vrtice C 100% de B y el vrtice A 100% de C Dentro del tringulo, un punto representa una solucin de tres componentes y la participacin de cada componente como fraccin se realiza de acuerdo a la lnea subrayada. Para una solucin representada por el punto 1, la composicin porcentual es alcohol 70%, azcar 10% y agua 20%; para el punto 2 agua 50%, azcar 26% y

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alcohol 24%. Igualmente para los sistemas ternarios se pueden realizar balances de mezclas y de separacin en forma grfica empleando la regla de la palanca. Ejemplo 79 Se tienen soluciones de azcar, alcohol y agua representadas por los puntos 1 y 2, al mezclar tres partes de solucin 1 con una parte de solucin 2 establecer la composicin de la solucin resultante. Solucin La solucin resultante equivale a cuatro partes, tres de la solucin 1 y uno de la dos. Acorde a la regla de la palanca, el tramo 1- R representa la solucin 2, en tanto que R-2 representa a la solucin 1. La recta que une 1 a 2 se divide en cuatro partes iguales, empleando unidades procedentes y se ubica el punto R, a una divisin de 1. Para el punto R, obtenido de la manera explicada se tiene la composicin: Alcohol Agua Azcar 0,59 0,28 0,14
Ejemplo 79 Sol. de Alcohol-Agua-Azcar Solucin 1 Alcohol Agua Azucar segmento Solucin 2 Alcohol Agua Azucar segmento Producto Alcohol Agua Azucar segmento

fraccin, peso fraccin, peso fraccin, peso unidades

0,7 0,2 0,1 3

2,1 0,6 0,3

fraccin, peso fraccin, peso fraccin, peso unidades recta fraccin, peso fraccin, peso fraccin, peso unidades

0,26 0,5 0,24 1

0,26 0,5 0,24

0,59 0,28 0,14 4

2,36 1,1 0,54

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FIGURA 68 Ejemplo 80 Que cantidad de azcar y agua debo adicionarle a una solucin que tiene 50% de alcohol, 20% de agua y 30% de azcar, para obtener una solucin que tenga 10% de alcohol y 30% de agua. Solucin.

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FIGURA 69 En el diagrama se representan los puntos S y P representativos de la solucin inicial y el producto. El punto I representativo del azcar y agua queda sobre el lado CA en la prolongacin de la recta que une P con S. El punto I representa una solucin que tiene 68% de azcar y 32% de agua. La recta SI mide 5.3 cms en tanto que el segmento PI mide 1,1 cms, y el segmento SP mide 4,2 luego la relacin de la solucin S a la solucin I es de 1,1 a 4,2. Si se tomar 100 kilos de la solucin S, se requeriran 100 x 4,2 / 1,1 = 381.818 kilos de solucin I. Esta solucin tiene 68% de azcar, luego el azcar necesario es 381.81 x 0,67 = 255,818 kilos y de agua 381,818 - 255,818 = 126,000 kilos .Ejemplo 80

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fraccin, peso fraccin, peso fraccin, peso cms.

20,000 50,000 30,000

fraccin, peso fraccin, peso fraccin, peso cms.

126,000 0,000 255,818

fraccin, peso fraccin, peso fraccin, peso cms

144,545 48,182 289,091

481,818

El comportamiento de fases para tres componentes se representa de diagramas ternarios, abundantes para procesos qumicos, pero prcticamente desconocidos para procesos en alimentos. El manejo de los diagramas ternarios es similar a los binarios, debindose tener especial atencin en la lectura de las fracciones de la mezcla ternaria, En la figura 69 se aprecia el comportamiento del sistema del sistema agua-acido actico y acetato de vinilo, con la curva de equilibrio en forma de cpula, con lneas de reparto inclinadas. El punto M corresponde a una solucin que tiene un 20% de acetato de vinilo, un 70% de cido actico y un 10% de agua. El punto F corresponde a sistema de dos fases, una con la composicin del punto a y la otra con la composicin del punto b

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FIGURA 70 Sistema ternario

Ejemplo 81 Una mezcla representada por el punto F, de concentracin 30% de acetato de vinilo, 20% de acido actico y 50% de agua, se separa en dos fases, una acuosa a, y una oleosa b, determinar las concentraciones de las fases y las cantidades obtenidas a partir de 1.000 kilos de mezcla. Solucin Siguiendo la lnea de reparto, sobre la curva de equilibrio se localizan los puntos a y b, cuyas concentraciones son: Solucin a Agua Acido actico Acetato de vinilo Solucin b 4% 13% y 83%

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Agua Acido actico Acetato de vinilo

69% 21% 10%

Para determinar las cantidades de cada solucin, se mide la recta que une a a con b y los segmentos af y fb. Realizadas la mediciones se encontr : ab af Fb 8.8 6.2 2.6 cms. cms. cms.

Empleando la relacin inversa se tiene 2.4 x 1.000 Solucin a = -------------------- = 272,72 8.8 6.4 x 1.000 -------------------- = 727,28 8.8

Solucin b =

Es de anotar que el ejemplo se puede resolver matemticamente usando los datos de porcentaje obtenidos de la grfica y aplicando el ensayo y error, como se muestra en la hoja de clculo. El resultado final de los ensayos se muestran a continuacin
Ejemplo 81 SISTEMA TERNARIO Parmetro Solucin f Acetato de vinilo Acido actico Agua Solucin A Acetato de vinilo Acido actico Agua

kilos fraccin, kilos fraccin, kilos fraccin, kilos kilos fraccin, kilos fraccin, kilos fraccin, kilos

Valores 1000,000 0,3 0,2 0,5 273,975 0,83 0,15 0,02

Comprob. 300 200 500 300,00 200,82 499,18 1000,00

227,399 41,096 5,479

Solucin b Acetato de vinilo Acido actico

kilos fraccin, kilos fraccin, kilos

726,026 0,10 0,22

72,603 159,726

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