Cdigo: PROP. 007 Fecha de Aprobacin: 03/06/2013 VERSION.1.

ACC- ASSEMBLY COMPONENT COMPANY- COLOMBIA PROCEDIMIENTO - SUB-ENSAMBLE Y ENSAMBLE FINAL DE LA ESTACIN N5 & N6

PREPARO:

REVISO:

APROBO:

CARGO:

CARGO:

CARGO:

1. OBJETO Establecer la metodologa apropiada y segura de la forma como se debe realizar el sub-ensamble parcial y el ensamble final de los productos PINDO y SAYO de acuerdo a planos especificados. 2. CAMPO DE APLICACION Es aplicable al Sub-ensamble y ensamble final de los productos PINDO y SAYO a base de polipropileno en las estaciones N 5 y N 6 de la compaa ACC S.A.S. 3. RESPONSABILIDAD Operador de Ensamble Nivel 2 Conocer y aplicar el presente procedimiento. Identificar y segregar el producto no conforme. Aprobar los productos que cumplen con las especificaciones dimensionales de los planos. Informar al jefe de produccin de cualquier desviacin en el producto y/o proceso. Operador logstico producto terminado y producto en proceso Recoger los productos pre-ensamblados de las estaciones de trabajo N1, N2, N3 & N 4 y entregarlo a las estaciones de trabajo N 5 & N 6 de acuerdo al tipo de producto que se est fabricando. Recoger en la salida de la estacin de trabajo N6 el ensamble final del producto PINDO y/o SAYO y trasladarlo a la mesa de verificacin de Control de Calidad. Cumplir con las normas bsicas de seguridad en toda actividad de traslado producto sub-ensamblado o terminado con el fin de evitar incidentes y/o accidentes. Jefe de produccin. Suministrar los recursos necesarios para la ejecucin de estas actividades. Implementar las correcciones, acciones correctivas o preventivas, que permitan identificar y controlar el producto no conforme o la no conformidad, hasta su correccin o cierre de la no conformidad.

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Analiza y autoriza las propuestas de correcciones y/o acciones correctivas que impliquen el uso de recursos adicionales que generen un gasto o inversin a realizar para el producto no conforme de los procesos operativos. Divulgar oportunamente la orden de produccin para iniciar cualquier subensamble o ensamble final. 4. DEFINICIONES Sub-Ensamble: Actividad de unir o agrupar piezas de acuerdo a planos o diseo definido por la compaa. Pieza: Cada componente o elemento que forma parte del proceso de ensamble. PIN: Conectores por los cuales se identifican las piezas para la actividad de ensamble. Ensamble Final: Etapa final de ensamble queda como resultado el producto terminado de SAYO y/o PINDO. PINDO y SAYO: Nombre del producto final ensamblado. 5. MEDIDAS DE SEGURIDAD RIESGOS 1. Cadas personal montacargas.

ACCIONES PREVENTIVAS 1. Control de velocidad operacin de manejo de equipos.

2. Volcamiento de maquinaria de la 2. Definicin de rutas de trabajo. operacin. 3. Mantener orden y aseo de las reas de trabajo. 6. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES 6.1 Preparacin de Arranque

Los Operadores de Ensamble Nivel 2 de la estacin de trabajo N 5 y N 6 deben asegurar que en su sitio de trabajo se encuentre correctamente identificadas las zonas de entrada y salida de los respectivos sub-ensamble de los productos PINDO y SAYO suministrado por cada estacin.

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Los Operadores de Ensamble Nivel 2 de cada estacin debe verificar y asegurar la conformidad de los sub-ensambles recibidos provenientes de las estaciones anteriores de acuerdo a la orden de produccin emitida. Los Operadores de Ensamble Nivel 2 deben verificar contra un plano del diseo de los productos a ensamblar de acuerdo con la orden de produccin a desarrollarse. Los Operadores de Ensamble Nivel 2 deben asegurar que el sub-ensamble recibido corresponda a lo requerido de acuerdo al plano de ensamble del producto a elaborarse. 6.2 Sub- Ensamble - Control y Operacin Realizadas las anteriores comprobaciones el operador de cada estacin procede a sub-ensamblar o a realizar ensamble final segn sea el caso correspondiente a la orden de produccin generada. Finalizado el sub-ensamble o ensamble final debe verificar con el plano la conformidad del mismo. Ubicar el sub-ensamble o ensamble final en la salida del producto correspondiente, ya sea SAYO o PINDO. Operador logstico producto terminado y producto en proceso debe efectuar el respectivo movimiento a la estacin siguiente o al proceso de calidad para la respectiva validacin de conformidad.

6.3 Tratamiento del Producto No Conforme en Proceso

En caso de existir una no conformidad con los sub-ensambles recibidos deben efectuar devolucin inmediata al operador de transporte de producto en proceso para que los traslade al almacn de materia prima.

7. REGISTROS FOP-001 ORDEN DE PRODUCCION ACC. FOP-003 SOLICITUD Y ENTREGA DE MATERIALES ACC FOP-004 REQUERIMIENTO DE MATERALES

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FOP-005 NOTIFICACION DE PRODUCTO NO CONFORME FABRICADO ACC FOP-009 CONTROL DE INSPECCION DE PRODUCTO TERMINADO FOP-014 ESPECIFICACIN TECNICA DE MATERIA PRIMA ACC FOP-019 REPORTE DE PRODUCTO NO CONFORME 8. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS No Aplica. 9. ANEXOS Imgenes diseo o planos producto PINDO y SAYO. Diagrama de recorridos productos PINDO y SAYO.

7. REGISTROS FOP-001 ORDEN DE PRODUCCION ACC. FOP-003 SOLICITUD Y ENTREGA DE MATERIALES ACC FOP-004 REQUERIMIENTO DE MATERALES FOP-005 NOTIFICACION DE PRODUCTO NO CONFORME FABRICADO ACC

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FOP-009 CONTROL DE INSPECCION DE PRODUCTO TERMINADO FOP-014 ESPECIFICACIN TECNICA DE MATERIA PRIMA ACC FOP-019 REPORTE DE PRODUCTO NO CONFORME 8 ANEXOS Imgenes diseo o planos producto PINDO y SAYO. Diagrama de recorridos productos PINDO y SAYO.