Instalaciones eléctricas en atmósferas explosivas

COMPENDIO PARA INSTALACIONES ELCTRICAS EN ATMSFERAS EXPLOSIVAS
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10
11
12
13
Cooper Crouse-Hinds, S.A.
Indice
1 1 2 3 2 4 5 6 7 8 9
Introduccin.............................. 4 Marco legal...............................................4 Estructura de las normas........................ 4 Funcin ordenadora.................................4 Principios comunes..................................4 Tabla I. Normas relacionadas Tabla II. Instrucciones Tcnicas Complementarias de Reglamento de Baja Tesin............................................... 5
Definiciones.............................. 6 rea peligrosa y no peligrosa (segura)....6 Atmsfera explosiva................................ 6 Categoria de aparatos.............................6 Cantidad mnima de sustancia peligrosa 6 Corriente mnima de inflamacin (CMI)....6 Densidad relativa.....................................6 Energa mnima de ignicin.......................6 Gradiente mximo de presin................. 6 Fuente de escape....................................6 Lmites de explosin................................ 6 Lquidos, gases y vapores inflamables en la atmsfera..................... 6 Material Ex............................................... 6 Polvo combustible .................................. 6 Polvo conductor....................................... 6 Modos de proteccin.............................. 6 Presin mxima de explosin..................6 Punto de destello o de inflamabilidad (Flasdh point).................... 6 Punto de ebullicin...................................6 Tasa de escape....................................... 6 Temperatura de ignicin.......................... 6 Temperatura ambiente.............................6 Temperatura superficial mxima..............6 Ventilacin.................................................6 Zonas....................................................... 6
Tabla V. Probabilidades de presencia explosiva................................................12 Clasificacin de las aberturas............... 12 Tabla VI. Efecto de las aberturas de escape................................................... 12 Ventilacin...............................................13 Tabla VII. Influencia de la ventilcin....... 13 Ventilacin natural...................................13 Ventilacin artificial general.....................13 Ventilacin artificial local......................... 13 No ventiladas..........................................13 Grado de ventilacin..............................14 Principios de clasificacin bsicos........14 Factores que determinan tipo de zona..14 Ejemplos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos Clase I . Fig. de la 3 a la 13....15-16-17-18 Tabla de la VIII a la XI. Hoja de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos..........................................19-20 Acciones en caso de fallo de la ventilacin artificial................................................... 21 Cantidad mnima de sustancia inflamable.............................................. 21 Tabla XII. Cantidad mnima sustancia inflamable............................................... 21 Fig. 14a,b,c Diagrama clasificacin emplazamientos peligrosos........22-23-24 Instalaciones fijas para distribucin de carburantes (MI-IP-04).............25 Estaciones de servicio...........................25 Clase de emplazamiento........................25 Isletas de reposamiento o distribucin. 25 Interior de los tanques...........................25 Venteos de descarga de los tanques de almacenamiento................. 25 Locales o edificios de servicio con almacenaje de lubricantes..............25 Material elctrico a instalar.................... 25 Red de tierra......................................... 25 Fig. 15,16,17,18,19 Detalles tpicos de clasificacin de los surtidores en funcin de su construccin................................ 26 Clasificacin de emplazamientos Clase II...................................... 27 Polvos inflamables................................. 27 Definicin de polvos inflamables........... 27 Ejemplo de emplazamientos..................27 Fuentes de escape................................27 Tabla XIII. Designacin de zonas en funcin de la formacin de polvo en nube capa...........................................27 Tabla XIV. Clasificacin segn Constante Caracterstica.........................................28 Tabla XV. Distribucin de tamao de particulas................................................28 Caractersticas de las sustancia........... 28 Tabla XVI. Caractersticas de sustancias Clase II........................... 29-30 Temperatura mnima de inflamacin...... 31 Tabla XVII. Ejemplo de la influencia del espesor de la capa ...............................31 Capas de polvo de ms de 5mm..........31 Capas de polvo de espesor excesivo..31
Fig. 20,21,22,23 Capa de polvo excesiva, aparato sumergido................................ 31 Aparatos a ser sometidos a investigacin en laboratorio................... 31 Condiciones de explosin..................... 32 Energa mnima de inflamacin.............. 32 Fuente de ignicin.................................. 32 Autopropagacin....................................32 Conductividad elctrica......................... 32 Medias de prevencin...........................32 Principios de clasificacin de reas...... 32 Fig. 24,25,26,27 Ejemplos ilustrativos de clasificacin de reas para polvos...........................................33
10 3 11
12
Fundamentos principales de una Explosin...................... 7 Fig. 1 Tringulo de fuego.......................... 7 Sustancias inflamables............................ 7 Fig. 2 Concurencia explosiva...................7 Foco de ignicin....................................... 7 Elctricos................................................. 7 Mecnicos............................................... 7 Atmosfricos............................................ 7 Electromagnticos................................... 7 Explosin................................................. 7 Tabla III. Caractersticas de la ignicin.... 7
13 4
Clasificacin de emplazamientos Clase I......................................... 8 Zona 0, Zona 1 y Zona 2..........................8 Campo de aplicacin y objeto.................8 Campo de no aplicacin..........................8 Tabla IV. Caractersticas de sustancias Clase I............................................9-10-11 Estudio preliminar.................................. 12 Fuente de escape..................................12
Modos de proteccin............. 34 Tabla XVIII. Modos de proteccin......... 34 Requisitos Generales............................ 34 Modos de Proteccin............................ 34 Envolvente antideflagrante d (UNE-EN 50018).....................................34 Principios de construccin.................... 35 Principales definiciones......................... 35 Grupo de gases..................................... 35 Seguridad aumentada e (UNE-EN 50019).....................................36 Maquinas Rotativas............................... 36 Fig. 28 Curva disparo de la proteccin I >> en estado frio................................. 36 Tabla XIX. Temperatura limite para bobinados aislados............................... 37 Fig. 29 Diagrama del tiempo tE.............. 37 Seguridad intnseca i (UNE-EN 50020).....................................38 Tabla XX. Seguridad en atmsferas explosivas.............................................. 38 Fig. 30 y 31 Circuito................................38 Curvas de inflamabilidad....................... 38 Circuito resistivo, inductivo,capacitivo.. 39 Fig. 32, 33 y 34 Curvas lmite................. 39 Barreras de seguridad.......................... 39 Separacin Galvnica............................ 39 Relleno pulvurulento q (UNE-EN 50017).....................................40 Presurizacin p (UNE-EN 50016).....................................40 Inmersin en aceite o (UNE-EN 50015).....................................40 Encapsulados m (UNE -EN 50028)....................................40 Simplificado n (UNE -EN 50021)....................................41 Antichispas nA.................................... 41 Respiracin restringida nR................ 41 Simplificado nC................................... 41 Proteccin especial s..........................41 Modo de proteccin combinado........... 41 Fig. 35 Ejecucin; EExde - EExd........... 41
Marcado.................................. 42
Fig. 36 y 37 Marcado especifico y adicional................................................. 42 Marcado CE y EX.................................. 42 Marcado de productos pequeos....... 42 Examen CE de tipo................................ 42 Tabla XXI. Organismos Notificados en la CE.................................................. 42 Instrucciones de uso............................. 43 Declaracin de conformidad................. 44 Categora de aparatos 3........................ 44 Tabla XXII. Categorade los aparatos y certificados.............................................44 Sealizacin en rea explosiva..............44 Tabla XXIII. Indices de proteccin (IP)..45
Seleccin del Material Elctrico.....................46 Grupos y categoras de los aparatos....46 Procedimiento de seleccin del equipo elctrico ................................................. 46
Tabla XXVI y XXVII. Seleccin segn

su ubicacin........................................... 46 Seleccin segn su sensibilidad a la explosin......................................... 47
Tabla XXVIII. Seleccin en funcin de su sensibilidad a la explosin Clase I... 47

Seleccin segn temperatura de ignicin.............................................. 47
Tabla XXIX. Clase trmica.
Clase trmica. Clase I............................ 47 Seleccin segn la temperatura de ignicin. Clase II................................ 47 Tabla XXX. Seleccin en funcin de influencias externas.......................... 47
Instalaciones elctricas en Zonas Clasificadas, Emplazamientos de Clase I y II................................. 48 Fig. 38 Cables aislados......................... 48 Generales...............................................48 Requisitos generales............................ 48 Requisitos de los cables...................... 48 Tabla XXXI. Caractersticas mnimas para tubos segn UNE-EN 50086-1..... 48 Tabla XXXII. Caractersticas mnimas para canales segn UNE-EN 50085-1..49 Tabla XXXIII. Caractersticas mnimas para tubos que se conectan a aparatos provistos de cortafuegos.......................49 Canalizaciones bajo tubo.......................49 Fig. 39 Para grupo IIB y IIC................... 49 Fig. 40 Efecto precompresin................49 Accesorios de entrada.......................... 49 Prensaestopas.......................................49 Fig. 41 y 42 Secuencia de montaje........ 50 Cortafuegos............................................50 Drenaje y ventilacin..............................50 Montaje del cortafuegos........................ 50 Seleccin de entrada de cables........... 51 Tabla XXXIV. Modos de instalacin...... 51 Fig. 43 Zona segura............................... 51 Condiciones especiales: Instalaciones en Zona 0........................ 51 Canalizacin en Zona 0......................... 51 Instalaciones en locales en que existan bateras de acumuladores.................... 52 Materiales admisibles en Zona 2...........52 Instalaciones de circuitos EX i...............52 Fig. 44 y 45 Ejemplos en bornes........... 52 Puesta a tierra de las pantallas conductoras en circuitos Exi................. 52 Fig. 46 Puesta a tierra de las pantallas conductoras........................... 52 Esquemas de distribucin.....................53 Fig. 47 Esquemas de proteccin...........53 Proteccin contra descargas atmosfricas:..........................................53 Proteccin catdica............................... 53 Radiacin electromagntica...................53 Protecciones de sobreintensidad......... 53 Seccionamiento y paradas de emergencia....................................... 53 Fig. de la 48 a la 58 Ejemplos de instalacin......................................... 54-55
10
Inspeccin y Mantenmiento de instalaciones en reas peligrosas.................................56 Inspecciones..........................................56 Documentacin...................................... 56 Grado de inspeccin............................. 56 Fig. 59 Procedimiento tpico para las inspecciones peridicas........................57 Factores que deterioran el material.......58 Condiciones ambientales.......................58 Intervencin sobre los materiales Instalaciones No Ex i..............................58 Instalaciones Ex i................................... 58 Canalizaciones....................................... 58 Puesta a tierra y uniones equipotenciales......................................58 Condiciones de utilizacin......................58 Juntas antideflagrantes..........................58 Tabla XXXV. Programa de inspeccines para instalaciones Ex d, Ex e y Ex n.......................................................... 59 Tabla XXXVI. Programa de inspeccines para instalaciones Ex i........................60 Tabla XXXVII. Programa de inspeccines para instalaciones Ex p......................61 Inspecciones peridicas....................... 62 Clasificacin de Defectos...................... 62 Defecto grave y leve..............................62 Reparacin de equipos elctricos........ 62 Identificacin de equipos reparados.... 62
11
1 2 3 4 5 6 7 8
Electricidad esttica................63 Introduccin........................................... 63 Electricidad esttica en lquidos............63 Fig. 60 Formacin de electricidad esttica...................................................63 Tiempo de relajacin..............................63 Descarga electroesttica.......................63 Tabla XXXVIII. Valores de capacidad de conductores tpicos............................... 63 Peligros frente a descargas...................64 Fig. 61 Conexiones necesarias para el llenado de cisternas...............................64 Medidas de prevencin y proteccin...64
12
9 10
Bibliografa...............................65 Reglamento Electrtcnico para Baja Tensin................................................... 65 Normas...................................................65
13
11
12
13
Introduccin
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Autor: Nicolau Cresp Gost Este compendio intenta ofrecer una gua prctica para quien tenga que proyectar o instalar materiales elctricos en lugares con riesgo de incendio o explosin, siguiendo las normas UNE-EN y las ITC correspondientes al actual REBT. Con este compendio Cooper Crouse-Hinds, S.A. no pretende asumir las funcines que corresponden a ingenieras, instaladores y usuarios finales. En este sentido Cooper Crouse-Hinds, S.A. declina cualquier responsabilidad derivada del manejo de este compendio.
Existen numerosos procesos industriales, transporte, almacenaje, en los que se producen escapes de gases o sustancias que, mezcladas con el aire en concentraciones adecuadas, pueden dar lugar a explosiones a partir por ejemplo, de un arco elctrico, chispa o elevadas temperaturas, ya sea en servicio normal o condiciones especficas de fallo. Desgraciadamente tenemos numerosos ejemplos de explosiones en atmsferas peligrosas, con prdidas de vidas humanas. Estos ejemplos podemos localizarlos tanto en industrias petroqumicas, plataformas offshore, silos, gasolineras, etc. A fin de evitar los riesgos derivados del uso de aparatos elctricos en ambientes potencialmente explosivos, se han desarrollado diferente tcnicas de proteccin e instalacin, de acuerdo a unas normas y reglamentos de obligado cumplimiento, tanto para la fabricacin de equipos, instalacin y mantenimiento de los mismos, en las citadas reas. El marco legal actual est marcado por dos grandes aspectos: 1. Nacional: el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin s/ Real decreto 842/2002 ( 2/8/2002), en su Instruccin Tcnica BT29, entrada en vigor con carcter obligatorio a partir del 20/09/2003. 2. Comunitario: mediante las Directivas de Nuevo enfoque 94/9/CE ( RD 400/1996) ATEX. Aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente explosivas, establece los requisitos esenciales de seguridad (RES), de los equipos elctricos y mecnicos en atmsferas explosivas, adems de indicar las exigencias para el fabricante, de control y verificacin de la produccin de estos equipos. Su entrada en vigor obligatoria a partir de 01/ 07/2003.Siendo aplicables a sistemas de alimentacin elctrica hasta 1.000V CA y 1.500V CC. Adicionalmente, los equipos elctricos para atmsferas explosivas deben estar diseados de acuerdo con la Directiva 89/3336/CE (RD 444/1994) sobre Compatibilidades Electromagnticas. El conjunto de normativas va destinado , en definitiva, a la mejora de la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas.
Estructura de las normas. Las normas de modos de proteccin se estructuran de forma que el modo se define en una norma general comn a todos ellos y en una norma particular. Las normas generales tienen una doble funcin como reglamentadoras u ordenadoras de las tcnicas de proteccin y por otro lado establecen principios comunes, racionalizando la definicin de todos estos. Funcin ordenadora: Define ciertas exclusiones Establecen divisin entre Grupos I y II. Definen las clases de temperatura superficial. Establecen la necesidad de ensayos individuales. Delimitan la responsabilidad del fabricante. Fijan el marco genrico de tratamiento de material reparado. Principios comunes. Establecen exigencias comunes respecto a los materiales. Determinan la necesidad de retrasos de apertura. Fijar los criterios a cumplir por los cierres. Determinar exigencias mnimas para ciertos equipos. Exigen la presencia de elementos para unin equipotencial de masas y define sus exigencias constructivas. Define ciertos ensayos comunes a todos o varios modos. Regulan la norma de realizar ensayos. No obstante, y debido a que son objeto de normativa especfica no se consideran incluidos en el REBT las siguientes instalaciones elctricas segn RD400/1996: Dispositivos mdicos para su uso en entorno sanitario ( quirfanos). Aplicacin en entornos con sustancias explosivas o qumica inestable (pirotecnia). Equipos destinados a entornos domsticos y no comerciales (aparatos de gas de hasta 60KW de potencia calorfica). Equipos de proteccin personal. Los equipos para navos marinos y unidades mviles offshore. Los vehculos de transporte, salvo los destinados a circular por atmsferas explosivas. Los equipos contemplados en el prrafo b) del apartado 1 del artculo 223 del tratado de Roma ( armamento). Cualquier otro entorno que disponga de una reglamentacin particular (minas, almacenamiento, etc.)
10 11
12
13
Denominacin Prevencin y proteccin contra la explosin. Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Requerimientos generales Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Inmersin en aceite o Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Sobrepresin interna p Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Relleno pulvurulento q Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Envolvente antideflagrante d Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Seguridad aumentada e Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Seguridad intrinseca i Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Encapsulado m Proyeccin electrosttica de pintura Proyeccin electrosttica de pintura con energia limite de 0,24mJ Proyeccin electrosttica de pintura con energia mayor de 5mJ Proyeccin electrosttica de pintura con energia entre 0,24 a 5mJ Proyeccin electrosttica de polvo de revestimiento inflamable Aparatos elctricos destinados a ser utilizados en presencia de polvo combustible Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Sistemas de seguridad intrinseca SYS Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Especial s Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Clasificacin de emplazamientos Clase I Inspeccin y mantenimiento de instalaciones elctricas Clase II Instalaciones elctricas en emplazamientos peligrosos (a excepcin de las minas) Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Modo de proteccin n Inspeccin y mantenimiento de instalaciones elctricas Clase I (excepcin de minas) Grado de proteccin de las envolventes (IP) Clasificacin de emplazamientos Clase II Aparatos elctricos parta la deteccin y medida de gases inflamables.
Tabla I. Normas relacionadas .
Norma EN EN 1127-1 EN 50014 EN 50015 EN 50016 EN 50017 EN 50018 EN 50019 EN 50020 EN EN EN EN EN EN 50028 50050 50053-1 50053-2 50053-3 50177
Norma UNE - EN UNE-EN 1127-1 UNE-EN 50014 UNE-EN 50015 UNE-EN 50016 UNE-EN 50017 UNE-EN 50018 UNE-EN 50019 UNE-EN 50020 UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN 50028 50050 50053-1 50053-1 50053-3 50177
Norma IEC
IEC 60079-0 IEC 60079-6 IEC 60079-2 IEC 60079-5 IEC 60079-1 IEC 60079-7 IEC 60079-11 IEC 60079-18
1 2 3 4 5 6 7 8
EN 50281-1-2 EN 50394-1 EN 60079-10 EN 60079-14 EN 60079-15 EN 60079-17 EN 60529 EN 61779
UNE-EN 50281-1-2 UNE-EN 50394-1 UNE-EN 60079-10 UNE-EN 60079-14 UNE-EN-60079-15 UNE-EN 60079-17 UNE-EN 20324 UNE-EN 61241-10 UNE-EN 61779
IEC 61241-3 IEC 60079-25 IEC 60079-10 IEC 61241-17 IEC 60079-14 IEC 60079-15 IEC 60079-17 IEC 60529 IEC 61241-10
9 10
Denominacin Instaladores autorizados y empresas instaladoras autorizadas. Verificaciones e inspecciones. Sistemas de conexin del N y de las masas en redes de distribucin. Prescripciones particulares para la instalacin elctrica de los locales con riesgo de explosin. Instalaciones en locales de caracteristicas especiales. Instalaciones con fines especiales. Requisitos particulares para la instalacin elcrica en quirofanos y salas de intervencin. Instalaciones fijas para distribucin de carburante. Transvase de liquidos inflamables.
Tabla II. Instrucciones Tcnicas Complementarias de Reglamento de Baja Tensin.
ITC BT 03 BT 05 BT 08 BT 29 BT 30 BT 38
Otras
11
12
MI-IP-04:1995 NPT-225:1998
13
Definiciones
Con el fin de facilitar la comprensin de este compendio, se indican a continuacin las siguientes definiciones:
1 2 3 4 5 6 7 8 9
rea peligrosa rea en la cual est presente una atmsfera gaseosa o polvorienta explosiva, o puede estar presente en tal cuanta, como para requerir precauciones especiales en la construccin, instalacin y uso del material elctrico. rea no peligrosa (segura). rea en la cual no se prev que exista una atmsfera gaseosa o turbulenta explosiva, en cantidades tales, como para requerir precauciones especiales para la construccin, instalacin y uso de materiales elctricos. Atmsfera explosiva. Es una mezcla con el aire de gases, vapores, nieblas o polvo inflamables, en condiciones atmosfricas, en la que despus de la ignicin, la combustin se propaga a toda la mezcla no consumida. Categora de aparatos. Clasificacin de los equipos elctricos o no elctricos establecidos por la Directiva 94/9/ CE en funcin de la peligrosidad del emplazamiento en que se van a utilizar. Cantidad mnima de sustancia peligrosa. Indica la cantidad mnima de la cual se aplican las prescripciones de seguridad. Corriente mnima de inflamacin (CMI). Es la corriente mnima, medida en un equipo de laboratorio normalizado que incluye un circuito inductivo, que provoca la inflamacin de una mezcla explosiva. Densidad relativa. Es la relacin entre la densidad del gas o vapor a la presin de referencia de 1013kPa (1013 milibares) y la densidad del aire en las mismas condiciones de presin de referencia y temperatura. En funcin de su densidad los gases o vapores se clasifican en: - Ms pesados que el aire: si la densidad es superior a 12. - Ms ligeros que el aire: si la densidad es inferior a 08. - Para gases o vapores con densidad comprendida entre 08 y 12 (ambos incluidos), debern respetarse las prescripciones relativas a gases o vapores pesados as como tambin las relativas a gases o vapores ligeros. Ya que la densidad es determinante para la extensin de la zona, esto dar como resultado la superposicin de los dos casos. Energa mnima de ignicin. Es la energa mnima necesaria para provocar la ignicin de la mezcla explosiva. Gradiente mximo de presin. Nos define la velocidad de crecimiento de la presin. Junto al parmetro anterior nos indica la gravedad y violencia de la explosin.
Fuente de escape. Es un punto o lugar desde el cual se puede escapar a la atmsfera, sustancias inflamables de tal modo que se pueda formar una atmsfera explosiva. Lmites de explosin. LMITE INFERIOR DE EXPLOSIN (LIE): Es la concentracin de gases, vapores o nieblas inflamables en el aire, a partir de la cual se formar una atmsfera de gas explosiva. LMITE SUPERIOR DE EXPLOSIN (LSE): Es la concentracin de gases, vapores o nieblas inflamables en el aire, por debajo la cual se formar una atmsfera de gas explosiva. Lquidos, gases y vapores inflamables en la atmsfera. Las sustancias inflamables, cuya posibilidad de escape a la atmsfera hay que considerar en la clasificacin de reas para instalaciones elctricas, son los gases permanentes, los gases licuados del petrleo y los vapores de lquidos inflamables. - Gases permanentes: son generalmente, mezclas ms ligeras que el aire, como el metano, el hidrgeno y las mezclas de metano con pequeas cantidades de hidrocarburos. Los gases permanentes, al escapar por una abertura, se dispersan rpidamente debido a su baja densidad. Excepto en lugares cerrados, estos gases producen raras veces mezclas peligrosas en las zonas cerca del nivel del suelo. - Gases licuados del petrleo (GLP): los gases licuados inflamables ms comunes son el propano, el butano y sus mezclas, con densidades, entre 15 y 2 veces al del aire. Estos gases licuados escapan de forma de gas, son muy voltiles y tienen bajas temperaturas de ebullicin, produciendo grandes volmenes de vapor. Los vapores pesados recorren largas distancias sobre el suelo si las corrientes de aire no ayudan a su dispersin. Material Ex. Denominacin genrica aplicada a todo el material elctrico provisto de algn modo de proteccin. Modos de proteccin. Medidas aplicadas en el diseo y construccin del material elctrico para evitar que ste provoque la ignicin de la atmsfera circundante. Polvo combustible. Polvo que puede quemar o arder en el aire y que puede formar mezclas explosivas con el aire a presin atmosfrica y a temperatura normal. Polvo conductor. Polvo con una resistividad elctrica menor o . igual a 103
Presin mxima de explosin. Es la presin mxima alcanzada en el aparato de ensayo correspondiente. Este parmetro define la resistencia requerida para soportar la explosin de un determinado producto. Punto de destello o de inflamabilidad (Flash point). De un lquido, es la mnima temperatura a la que este lquido desprende vapor suficiente para formar con el aire una mezcla inflamable en la proximidad de la superficie. Punto de ebullicin. Es la temperatura mnima de un lquido que hierve a una presin ambiente de 1013 kPa (1013 milibares). Tasa de escape. Es la cantidad de gas o vapor inflamable que se emite por unidad de tiempo desde una fuente de escape. Temperatura de ignicin. Es la temperatura ms baja a la que se produce la ignicin de una sustancia inflamable cuando se aplica el mtodo de ensayo normalizado. Temperatura ambiente. Temperatura del aire u otro medio donde el material vaya a ser utilizado. El material Ex ser apto para uso en temperaturas de 20C +40C segn UNE-EN 60079-14, salvo que no se indique lo contrario en el mismo. Temperatura superficial mxima. Es la mayor temperatura alcanzada en condiciones de ensayo preestablecidas por cualquier pieza o superficie del material elctrico que pueda producir la ignicin de la atmsfera circundante. Notas: - Las condiciones ms desfavorables comprenden las sobrecargas, as como las situaciones de defecto reconocidas en la norma especfica concerniente a los modos de proteccin. - Se clasifica en las clases de temperatura T1 a T6, para sustancias gaseosas, en nubes o lquidos inflamables. Para polvos combustible se indica la temperatura alcanzada durante el ensayo, p.e. T125C. Un aparato no se utilizar jams en un ambiente cuya temperatura de ignicin sea inferior a la temperatura mxima indicada en su placa de caractersticas. Ventilacin. Es el movimiento de aire y su renovacin por aire fresco originado por el viento, por el gradiente de temperatura o por medios artificiales (por ejemplo ventiladores o extractores). Zonas. Los emplazamientos peligrosos son clasificados en zonas basndose en la frecuencia de aparicin y en la duracin de la presencia de una atmsfera explosiva.
10 11
12
13
Fundamentos principales de una explosin.
DE
IG
Tringulo de fuego. Los tres lados del tringulo representan los ingredientes esenciales para la ignicin de la mezcla combustible. En primer lugar debe existir la sustancia inflamable (gases, vapor, nieblas o, polvos). En segundo lugar se indica la necesidad del oxgeno, el cual siempre est presente en la atmsfera terrestre, en una concentracin aproximada del 22% con el aire. En tercer lugar, el foco de ignicin, iniciador o inductor de la explosin. La concurrencia de estos tres elementos en el tiempo da lugar a una explosin. (ver fig.1) Sustancias inflamables. Es una sustancia que es autoinflamable, o es capaz de producir un gas, vapor o niebla inflamables. Dicha sustancia nicamente ser inflamable en una determinada concentracin, por debajo de dicha concentracin recibe el nombre de mezcla pobre y por encima ser una mezcla saturada. En el caso de los gases dicha concentracin se determina entre, lmite inferior de explosividad (LIE), y lmite superior de explosividad (LSE) (fig.2).
Foco de ignicin. Los focos de ignicin (arcos, chispas o puntos calientes) pueden ser de origen mecnico, elctrico, electromagntico o atmosfricos, por ejemplo: Elctricos - el abrir y cerrar circuitos - descargas electrostticas - ruptura de cables - cortacircuitos entre fases o masa - corrientes elctricas de compensacin - en lmparas, conductores, resistencias elctricas, motores, etc. Mecnicos - rozamiento entre superficies - impactos - fricciones Atmosfricos - rayos - partculas calientes - reacciones qumicas - llamas Electromagnticos - radiaciones electromagnticas - radiaciones de alta frecuencia - radiaciones radioactivas - rayos X - rayos ultrasnicos Explosin. El trmino explosin, se usa comnmente para la definicin de los efectos de una combustin.
SUSTACIA INFLAMABLE Fig.1.Tringulo de fuego.
1 2 3 4 5 6 7 8
E) AIR O( EN IG OX
FO
CO
NIC
IO
LSE
% Concentracin
Fig. 2. Concurencia explosiva
Estos lmites se expresan en tanto por ciento de gas o vapor en aire (ver Tabla IV, gases). En cuanto a los polvos, la concentracin mnima explosiva en gr/m 3 en el aire, se sita aproximadamente: - Lmite inferior entre 20 y 60 gr/m3 - Lmite superior entre 2 y 6 Kg/m3 (ver Tabla XIII, polvos)
Tabla III.Caractersticas de la ignicin.
Energia: -mecnica -calorifica -elctrica
Los trminos ms apropiados para definir la reaccin de una combustin, dependiendo de la velocidad de frente de la llama, son: deflagracin, explosin y detonacin. En el caso que nos ocupa, en la mayora, estaremos hablando de deflagraciones, que son explosiones donde el frente de llama viaja por delante del frente de presin. Solo en casos muy especficos, nos encontraremos con detonaciones, que son explosiones en las que el frente de llama y de presin viajan al mismo tiempo.

LIE
9 10
11
12
PRESIN / RUIDO
LEVE (<3 bar) ELEVADO (3 a 10bar) ENSORDECEDOR (>20bar)
CARACTERISTICAS
DEFLAGRACIN EXPLOSIN DETONACIN
VELOCIDAD
MUY BAJA cm/s BAJA m/s ALTA km/s
13
Clasificacin de emplazamientos, Clase I
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Clasificacin de emplazamientos. La clasificacin de emplazamientos es conveniente que sea efectuada por personas que tengan conocimiento de las propiedades de la sustancia inflamable, el proceso y el equipamiento. Siendo por tanto el proyectista el responsable de dicha clasificacin, amparndose en las normas UNE-EN 600 79-10 e IEC 61241-3. Para la justificacin del riesgo y su parametrizacin, podr basarse en documentos y/o datos experimentales de campo, que avalen la clasificacin objeto del proyecto. Los locales o emplazamientos se dividen en clases de acuerdo a las sustancias presentes en la atmsfera, segn UNE-EN60079-10. Clase I. Son aquellos lugares en los que existe o pueden estar presentes gases o vapores inflamables. Se incluyen en esta clase los lugares en los que hay o pueden haber lquidos que produzcan vapores inflamables (Ver tabla IV). Entre estos emplazamientos se encuentran comnmente los siguientes: - Lugares donde se trasvasen lquidos voltiles inflamables de un recipiente a otro. - Garajes y talleres de reparacin de vehiculos. Se excluyen los garajes e uso privado para estacionamiento de 5 vehculos o menos. - Interior de cabinas de pintura donde se usen sistemas de pulverizacin y su entorno cercano cuando se utilicen disolventes. - Secaderos de material con disolventes inflamables. - Locales de extraccin de grasas y aceites que utilicen disolventes inflamables. - Locales con depsitos de lquidos inflamables abiertos o que se pueden abrir. - Zonas de lavanderas y tintoreras en las que se empleen lquidos inflamables. - Salas de gasgenos. - Instalaciones donde se produzcan, manipulen, almacenen o consuman gases inflamables. - Industrias qumicas, Petroqumicas, Refineras, etc. - Interiores de refrigeradores y congeladores en los que se almacenen materias inflamables en recipientes abiertos, fcilmente perforables o con cierres poco consistentes. - Salas de bombas y/o de compresores de lquidos y gases inflamables. Los emplazamientos de esta clase se clasifican a su vez segn UNE-EN 60079-10: Zona 0: Es aquella en la que una atmsfera de gas explosiva est presente de forma contina, o se prev que est presente durante largos periodos de tiempo o cortos periodos pero que se producen frecuentemente. Zona 1: Es aquella en la que una atmsfera de gas explosiva se prev pueda estar de forma peridica u ocasional durante el funcionamiento normal. Zona 2: Es aquella en la que una atmsfera de gas explosiva no se prev pueda estar presente en funcionamiento normal y si lo est, ser de forma poco frecuente y corta duracin.
Campo de aplicacin y objeto. A causa de la gran variedad de elementos a considerar para establecer la clasificacin de emplazamientos, como pueden ser las caractersticas propias de los gases, vapores o nieblas inflamables, sus temperaturas de ignicin, porcentaje de mezcla con el aire, condiciones de ventilacin, etc., lo que implica en gran medida la utilizacin de la propia experiencia junto con un buen criterio de seleccin, las conclusiones y los resultados a que lleguen los especialistas, tendrn preferencia, previa demostracin de los mismos ante los Organismos Oficiales competentes, sobre la interpretacin literal de la norma anteriormente citada. El campo de aplicacin se extiende a emplazamientos abiertos o cerrados en los que pueda existir un riesgo a causa de la presencia de una mezcla inflamable de gas, vapor o niebla con el aire, en condiciones de temperatura y presin de ste, prximas a las condiciones atmosfrica. En estos emplazamientos, estn situados los equipos del proceso en los que se tratan o manipulan lquidos o vapores en condiciones diversas de caudal, presin o temperatura. Campo de no aplicacin. Segn el apartado 4 del artculo 1 de la Directiva 94/9/CE, quedan excluidos del mbito de aplicacin: Los dispositivos mdicos para uso en un entorno sanitario (quirfanos). Aparatos y sistemas de proteccin en entornos con sustancias explosivas o qumicas inestables (p. e. manipulacin y fabricacin de explosivos). Equipos destinados a entornos domsticos y no comerciales donde la atmsfera explosiva se crea muy rara vez, nicamente como una consecuencia de una fuga fortuita de gas (segn la Directiva 90/396/CEE, son aparatos de hasta 60KW de potencia calorfica). Equipos de proteccin personal, regulados por la Directiva 89/686/CEE. Los equipos para navos marinos y unidades mviles offshore: Debido a que estos equipos pueden moverse por todo el mundo, se regularan por normas IEC. (Ello no quiere decir que no se acepten equipos s/ATEX 100). Los vehculos de transporte, salvo los destinados a circular por atmsferas explosivas. Los equipos contemplados en el prrafo b) del apartado 1 del artculo 223 del Tratado de Roma. Es decir, los que han sido diseados y fabricados para uso de las fuerzas armadas e instalaciones militares. Cualquier otro entorno que disponga de una reglamentacin particular; como p. e.: - Minas s/Directiva 92/92/CEE y 92/104 CEE; - Almacenamiento. - Otros
10 11
12
13
Grupo de gas
Sustancia
Densidad
Temperatura ignicin (C) 537 375 370 460 475 375 430 390 535 427 270 535 360 340 423 427 400 455 371 140 140 230 430 245 533 630 334 617 560 190 280 510 265 511 340 1,5 384 325 312 238 259 300 638 392 425 470 4,36 460 410 625 413 520 557 520 590 205 600 458 371 515
I IIA
Metano (Gris) Acetato de amilo Acetato de butilo Acetato de etilo Acetato de metilo Acetato de pentilo Acetato de propilo Acetilcloruro Acetona cido actico cido sulfdrico cido cianhidrico Acrilato de metilo Alcohol amlico Alcohol butlico-n Alcohol etlico Alcohol isobutlico Alcohol isoproplico Alcohol metlico Alcohol proplico Alcohol actico Aldehdo Etanol Aldehdo Butanol Aldehdo Metanol Aldehdo Octanol Amilmetilcetona Amoniaco anhdrico Anhdrico actico Anilina Benceno Benzaldeido Gasolina Bromoetano Bromuro de butilo Bromuro de etilo Butanol Butano2 Buteno-1 Buteno-2 Butilamina Cellosolve Ciclohexano Ciclohexanol Clorobenceno Cloruro de alilo Cloroetanol Cloroetileno Cloruro de bencilo Cloruro de butilo Cloruro de etilo Clorometano Cloruro de etileno Cloruro de propilo Cloruro de propileno Cloropropano-1 Cloropropano-2 Decano Diacetona-alcohol Dicloroetileno Dimetilamina Etano
0554 4,49 4 3,04 2,56 4,48 3,52 2,7 2 2,07 1,19 0,90 3 3,04 2,55 1,59 2,55 2,1 1,11 2,07 1,52 1,52 2,48 1,03 4,41 3,94 0,6 3,2 2,8 3,66 2,55 3,75 4,72 3,76 2,48 365 1,9 1,9 2,52 3,10 2,9 3,40 3,88 2,64 2,78 2,15 4,36 3,2 2,22 1,8 3,42 2,7 3,9 2,7 2,7 4,9 4 3,35 4,17 1,04
Lmite inflamabilidad (% volumen) (LIE) (LSE) 5 15 1,0 1,7 2,1 3,1 1 1,7 2,5 4 4,3 5,4 2,8 1,2 1,4 3,28 1,68 2 5,5 2,1 4 4 1,4 7 15 2,7 1,2 1,2 1,4 0,7 6,7 2,6 6,7 1,4 8,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,2 1,3 3,3 5 3,8 585 1,8 3,8 10,7 6,2 2,6 3,4 2,6 2,8 0,7 1,8 5,6 1,2 3 1,0 7,6 11,5 16 7,1 8 13 17 45,5 46,6 25 10,5 11,2 19 10,9 12 26,5 13,5 57 57 12,5 73 28 10 8,3 8 5,9 11,3 6,6 11,3 18 10 10 9,8 14 8,3 9,6 11,1 16 29,3 1,1 10,1 15,4 17,4 16 11,1 14,5 11,1 10,7 5,4 6,9 16 7 12,5
Punto Destello (C) gas 25 22 -4 -10 25 10 4 -18 40 53,5 -3 33 29 12 27 11 11 15 -38 <0 <0 gas 52 49 gas 54 70 -17 65 -18 -20 18 <0 -29 -60 -80 -7 (1)7 40 -20 68 28 <0 -55 60 <0 -50 gas 13 -20 15 -20 43 43 9 <0 63 gas
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10
11
12
13
Tabla IV. Caractersticas de sustancias Clase I.
(Contina)
(Continuacin)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Grupo de gas
Sustancia
Densidad
Temperatura ignicin (C)
IIA
10 11
12
Eter butlico Etil benceno Etil dicloro etlico Etilmercaptano Fenol Formiato de etilo Formiato de metilo Gas de alto horno (2) Gas de refinera (3) Gas de petroleo (gas- oil) Glicerina Gas natural (5) Heptano Hexano Hetano Isoctano Metano Metanol Keroseno (7) Metilamina Metilbutilcetona Metilciclohexano Metil-etil-cetona Metilpropilacetona Monxido de carbono Naftaleno Nitrito de etilo Nitrobenzol Nitroetano Nitrometano Nitropropano Nonano Oxido de carbono Propileno Octano Paraldeido Pentano Petrleo(8) Petrleo bruto(9) Piridina Propano (GLP) Propilamina SP1(6) (7) Estireno Tolueno Toluidina Trementina Trietilamina Xileno
4,48 3,66 4,9 2,11 3,24 2,55 2,07 (4)1 3,1 0,5-0,65 3,5 2,79 1,04 3,9 0,55 1,1 3 1,07 3,5 3,36 2,48 2,97 0,967 4,42 2,59 4,2 2,58 2,1 3 4,4 0,967 2 3,9 4,55 2,50 3 >2 2,73 1,56 2,04 3 3,6 3,18 3,7 3,5 3,66
185 430 369 299 606 440 449 600 330 393 215 233 515 410 538 455 350 430 530 265 530 505 605 526 90 480 360 379 420 205 605 430 210 239 285 350 250 482 466 320 350 490 535 482 250 465
Lmite inflamabilidad (% volumen) (LIE) (LSE) 0,9 8,5 1 2,8 2,7 5 30 1,4 1 3,8 1,1 1,1 3 1 5 6 1 4,9 1,2 1,1 1,8 1,5 12,5 0,9 3 1,8 3,4 7,3 2,2 0,7 12,5 2,1 0,8 1,3 1,4 1 0,7 1,8 2,1 2 1 1,1 1,2 0,8 1,2 1 18 13,5 20 75 15 6 17 6,7 7,5 12,5 6 15 36,5 6 20,7 8 10 8 74,2 5,9 50
Punto Destello (C)
2,9 74 21,5 6,5 8 6 12,4 9,5 10,4 6 6,1 7,1 8 6
25 15 55 <0 79 <0 <0 gas gas 65 160 gas <0 -30 gas -12 gas 11 (1)21 gas 23 4 -6 16 gas 78 <0 88 28 35 49 30 gas -37 10 17 -40 >21 <0 17 -104 <-7 (1)38 32 4 85 35 <0 17
(Contina)
13
10
(Continuacin)
Grupo de gas Sustancia Densidad Temperatura ignicin (C) 480 282 430 498 379 170 425 235 560 260 430 410 224 410 305 600 560 102 Lmite inflamabilidad (% volumen) (LIE) (LSE) 3 17 1,5 2 2,4 1,9 1,9 2,7 2,3 4,5 5 4,3 3 2 1,5 3,6 1,5 7 4 9,7 11,5 10,4 22,5 48 34 14,3 30 33 45 100 11,7 12 2,9 100 70 75 Punto Destello (C) -5 74 gas gas 11 -44 gas <0 -20 gas gas gas 0 <-7 -17 45 -18 gas gas gas
IIB
Acrilonitrilo Alcohol tetramidropur furilico Butadieno Ciclopropano Dioxamo Eter etlico Etileno Furano Formol Gas ciudad(2) Gas de Cok(2) Hidrgeno sulfurado Oxido de etileno Propileno Tetrahidrofurano Trioxano Acetileno Gas de agua(2) Hidrgeno Sulfuro de carbono
1,83 3,5 1,87 1,5 3,03 2,6 0,975 2,35 2,6 0,46-0,51 0,39 1,25 1,52 1,5 2,5 3,13 0,9 0,5 0,07 1,26
1 2 3 4 5 6 7
IIC
Notas a la tabla anterior (1) Punto de destello, en recipiente abierto (2) El gas considerado tiene la siguiente composicin porcentual en volumen: Elemento Gas Gas Gas Gas de agua de alto horno ciudad de Cok H20 50 a 55 0,5 a 4 44 a 55 55 CO% 38 a 42 18 a 30 12 a 18 6 CH4% 1 0,5 a 4 19 a 22 25 Hidrocarburos Gas inerte Resto Resto Resto Resto
2 2
(3) El gas de refinera considerado, es una mezcla de hidrocarburos de C a C5 que puede contener, como mximo, un 10% de H2 en volumen. (4) Valor convencional. (5) El gas natural considerado, tiene el siguiente contenido de hidrocarburos, porcentualmente en volumen. CH4%- 897 a 996 C3H8%- 001 a 24 C5H12%- 04 C2H6%- 006 a 52 C4H10%- 001 a 135 C6H14%- trazas El resto est formado por CO2 (6) Combustibles para avionetas (Jet Propellers). (7) Ver petrleo. (8) Mezcla de hidrocarburos destilados del petrleo graso. (9) Mezcla de hidrocarburos naturales.
9 10
11
12
13
11
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Estudio preliminar. Cuando se precisa utilizar aparatos elctricos en un emplazamiento en el que puede haber una atmsfera explosiva, se debe investigar en primer lugar la viabilidad de: 1. Eliminar la probabilidad de que se pueda producir una mezcla explosiva en las inmediaciones de la fuente de ignicin. 2. Eliminar la fuente de ignicin Cuando ello no sea posible, debern tomarse medidas para reducir la probabilidad de aparicin de uno o ambos factores, de forma que la probabilidad de coincidencia sea suficientemente baja. En la mayora de los casos que se utilice sustancias inflamables, no puede asegurarse que no vayan a producirse una atmsfera explosiva, as como, asegurar que los aparatos elctricos no originarn nunca una fuente de ignicin. Por el contrario, cuando la probabilidad de presencia de una atmsfera explosiva sea baja, se pueden utilizar aparatos elctricos con mayor probabilidad de originar fuentes de ignicin. El objeto, es establecer el procedimiento de clasificacin de zonas, en funcin de la probabilidad de existencia de una mezcla gas-aire, con vistas a facilitar la seleccin e instalacin del equipo elctrico que deba usarse en una zona peligrosa. La clasificacin en zonas est basada en la frecuencia y la duracin de la presencia de una atmsfera explosiva, lo que da lugar a las zonas 0, 1 y 2 como ya hemos indicado anteriormente. Los valores de probabilidad de presencia acumulada de mezcla explosiva que consideran en IEC-60079-10 se presenta en la siguiente Tabla V. Fuente de escape. Las fuentes de escape se pueden distinguir los siguientes grados: a) Fuente de escape de grado continuo. Es aquella en la que el escape se produce de forma continua, o presumiblemente durante largos periodos. p.e.: la superficie de un lquido inflamable en un tanque de techo fijo con un venteo permanente a la atmsfera, o la superficie de un lquido inflamable que est abierto a la atmsfera continuamente o por largos periodos.
Zona Zona 0 Zona 1 Zona 2 Area NP
Probabilidad P > 10-2 10-2>P>10-4 10-4>P>10-6 10-6>P
Duracin ao + 100h 1 a 100h -1h Menos de 1h en 100 aos
Tabla V. Probabilidades de presencia explosiva.
c) Fuente de escape de grado secundario. Es aquella en la que no se prevn escapes en funcionamiento normal, y si stas se producen, es probable que ocurran infrecuentemente o durante cortos perodos de tiempo. P.e.: sellos de bombas, compresores y vvulas en las que no se espera que se desprenda sustancias inflamanles; fugas en bridas, uniones y accesorios de tuberas, no previsibles; tomas de muestras, vvulas de seguridad, venteos y otras aberturas donde no se espera que se fuguen sustancias inflamables. d) Aberturas consideradas como fuente de escape. Las aberturas entre emplazamientos es conveniente considerarlas como posibles fuentes de escape. El grado de escape depender de: - El tipo de zona del emplazamiento adyacente. - La frecuencia y duracin de los perdos que estn abiertos. - La eficacia de los sellados y juntas. - La diferencia de presin entre los emplazamientos de ambos lados.
Clasificacin de las aberturas. Las aberturas se clasifican como A, B, C y D con arreglo a las siguientes caractersticas: Tipo A. Aberturas que no satisfacen las caractersticas especificadas para los tipos B, C y D. Ejemplos: pasadizos abiertos para acceso de servicios, conductos, tuberas a travs de paredes, techos y suelos, u orificios fijos de ventilacin en habitaciones, edificios o aberturas similares a los tipos B, C y D que estn abiertas frecuentemente o por largos periodos. Tipo B. Aberturas que estn normalmente cerradas (por ejemplo con cierre automtico) y raramente abiertas y son con cierre forzado. Tipo C. Aberturas normalmente cerradas y raramente abiertas, que cumplan la definicin del tipo B, que adems tienen un sistema sellado (por ejemplo una junta) por todo el permetro; o dos aberturas del tipo B en serie con dispositivos de cierre automtico independientes. Tipo D. Aberturas normalmente cerradas conforme con la definicin del tipo C que solamente se abren con medios especiales o en caso de emergencia. Las aberturas del tipo D son hermticas, tal como los pasos de servicios (por ejemplo conductos y tuberas) o puede ser una combinacin del tipo C en el lado del emplazamiento peligroso y otra abertura del tipo B en serie.
10 11
12
13
b) Fuente de escape de grado primario. A Es aquella en que el escape se produce B presumiblemente de forma peridica, u ocaC sionalmente durante el funcionamiento norD mal. Zona 1 A p.e.: fugas en funcionamiento normal en seB llos de bombas, compresores y vlvulas; C puntos de drenaje de aguas de recipientes D que contenga lquidos inflamables, tomas de Zona 2 A muestras que puedan desprender sustanB cias inflamables, vlvulas de seguridad, C venteos y otras aberturas de donde se esD pera que pueda escapar sustancias inflaTabla VI. Efecto de las aberturas en el grado de escape mables.
Zona al otro lado de la abertura Zona 0
Tipo de abertura
Grado de escape de la abertura considerada como fuente de escape Continuo (Continuo) / Primario Secundario Sin escape Primario (Primario) / Secundario (Secundario)Sin escape Sin escape Secundario (Secundario) / Sin escape Sin escape Sin escape
12
Ventilacin. El factor ventilacin es sumamente importante para la clasificacin de zonas. Los gases o vapores emitidos a la atmsfera pueden ser diluidos en el aire hasta que la concentracin sea inferior al LIE mediante ventilacin. En la determinacin del tipo de ventilacin a adoptar, deber tenerse en cuenta la densidad relativa de los gases o vapores existentes, as como la presencia de obstculos (fosos, paredes, etc.) que pueden implicar una reduccin local del movimiento del aire. Los mtodos desarrollados permiten la determinacin del tipo de Zona por: - La evaluacin de la tasa mnima de ventilacin requerida para impedir una acumulacin significativa de una atmsfera explosiva y la utilizacin de sta para calcular un volumen terico Vz, el cual, con un tiempo estimado de permanencia t, permita la determinacin del grado de ventilacin. Estos clculos no estn pensados para ser usados en la determinacin de la extensin de los emplazamientos peligrosos. - La determinacin del tipo de zona a partir del grado y la disponibilidad de la ventilacin y del grado de escape.
- Ventilacin natural. Consiste en el movimiento del aire y reemplazamiento por aire fresco obtenido por el viento y/o las fuerzas producidas por el gradiente de temperatura. Ejemplos de este tipo de ventilacin son: Instalaciones al aire libre: Es el caso tpico de refineras y plantas qumicas. Edificios abiertos. En la que en relacin a la densidad de los productos, las aberturas permanentes de las paredes y techos estn situadas y dimensionadas de tal modo que la clasificacin del local equivale al espacio abierto. Edificios no abiertos. Con ventilacin natural aunque sea menor que en los edificios abiertos. La velocidad del viento en condiciones normales se considera 05 m/s. - Ventilacin artificial general. Consiste en el movimiento y reemplazamiento por aire fresco causado por medios artificiales (ventiladores, extractores) aplicado a un espacio general. Ejemplos de este tipo de ventilacin son: Edificios provistos de ventilacin en las paredes o techos. Espacios al aire libre provistos de ventilacin para mejorar la ventilacin general del rea.
- Ventilacin artificial local. Consiste en el movimiento y reemplazamiento por aire fresco causado por medios artificiales (normalmente extractores) aplicado a una fuente de emisin particular o a un espacio determinado. Ejemplos de este tipo de ventilacin son: Sistemas de extraccin aplicados a una instalacin o partes determinadas, la cual existe gas o vapor inflamable. Se aplica extraccin o ventilacin forzada directamente sobre las fuentes de escapes. - No ventiladas. Cuando no se dispone de ninguno de los medios citados anteriormente. Ejemplos de estos locales son los que no disponen de aberturas permanentes.
1 2 3 4 5 6 7 8
Ventilacin Grado Alto Medio Disponibilidad Grado de escape muy buena buena mediocre muy buena buena mediocre muy buena buena o mediocre Zona 0 Bajo
9 10
11
Continuo
(Zona 0 ED) No peligrosa (Zona 1 ED) No peligrosa (Zona 2 ED) No peligrosa
(Zona 0 ED) Zona 2 Zona 1 ED) Zona 2 (Zona 2 ED) No Peligrosa
(zona 0 ED) Zona 1 (Zona 1ED) Zona 2 Zona 2
Zona 0
Zona 0 + Zona 2 Zona 1 + Zona 2 Zona 2
Zona 0 + Zona 1 Zona 1 + Zona 2 Zona 2
12
Primario
Zona 1
Zona 1 Zona 0 Zona 1 igual Zona 0
13
Secundario
Zona 2
Tabla VII. Influencia de la ventilacin en el tipo de Zona (Orientativa)
NOTA: Zona 0 ED, 1 ED 2 ED indica una zona terica despreciable en condiciones normales.
13
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Grado de ventilacin: - Ventilacin alta (fuerte): es capaz de reducir de forma prcticamente instantnea la concentracin en la fuente de escape obtenindose una concentracin inferior al lmite inferior de explosin. Resulta as, una zona de pequea extensin (casi despreciable). Ventilacin media. Es capaz de controlar la dispersin,manteniendo una situacin estable, donde la concentracin ms all de una zona confinada es inferior al LIE, mientras el escape se est produciendo y cuando ste cesa, la atmsfera explosiva no persiste excesivamente. La extensin y el tipo de zona son limitados por las caractersticas del diseo.
- Ventilacin baja (dbil). Es la que no puede controlar la concentracin mientras el escape est efectivo y/o cuando ste ha cesado es incapaz de evitar la permanencia de una atmsfera explosiva excesiva.
Principios de clasificacin bsicos. Para el funcionamiento seguro y econmico, de las instalaciones en las actividades en las que se manipulen o almacenen sustancias inflamables o explosivas, se recomienda: Que las reas peligrosas sean lo ms reducidas posible. En particular, minimizar el nmero y extensin de las Zonas 0 y 1, preferiblemente pasar a Zona 2. Cuando los escapes sean inevitables, se procurar que su volumen sea lo menor posible. Los equipos de proceso que la produzcan sern preferiblemente fuentes de emisin de grado primario o inferior. Si es necesario se modificar el diseo y emplazamiento de los equipos de proceso para cumplimentar lo anterior. Asimismo, se procurar que los escapes en condiciones anormales de trabajo sean de volumen tan reducido como sea posible. Una vez clasificado un emplazamiento, no puede modificarse la posicin de los aparatos o el procedimiento de trabajo sin conocimiento y autorizacin del responsable de la clasificacin. Los cambios necesarios debern anotarse y reclasificar el emplazamiento. Las inspecciones rutinarias de apertura de partes del circuito cerrado (por ejemplo cambio de filtros) debe considerarse una fuente de emisin a efectos de la clasificacin de reas.
Factores que determinan el tipo de zona. La probabilidad de presencia de atmsfera explosiva y por tanto el tipo de Zona, depende de: 1. Grado de fuente de emisin 2. Ventilacin El segundo factor puede variar ampliamente y en un mismo punto de emisin crear distintos tipos de Zonas a su alrededor. (Ver ejemplo 6, esquema tpico de clasificacin de emplazamientos). La extensin de zonas depende fundamentalmente de los siguientes parmetros fsico-qumicos a considerar: a) Cuanta del escape de gas o vapor. La extensin de la zona aumenta al hacerlo la cuanta del escape, que a su vez depende de otros parmetros a saber: Geometra de la fuente de escape. Est ligada a las caractersticas de la fuente, por ejemplo, una superficie abierta, una fuga de brida, etc. (Ver fuentes de escape). Velocidad de escape. La extensin de la zona vendr determinada por la tasa de escape y por su dispersin, en funcin con su velocidad. En general, la zona decrecer cuando aumente la velocidad de escape, mejorando la dilucin con el aire. Concentracin. La tasa de escape aumenta con la concentracin de gas o vapor inflamable en la mezcla de la fuga. Volatilidad de un lquido inflamable. Depende de la presin de vapor y del calor de vaporizacin. Si un lquido inflamable tiene un punto de inflamabilidad por encima de la mxima temperatura a que se manipula, no puede existir atmsfera explosiva. Cuanto ms bajo sea el punto de inflamabilidad mayor ser la extensin de la zona. Temperatura del lquido. La tensin de vapor aumenta con la temperatura, y se incrementa la tasa de escape debido a la evaporacin. b) Lmite inferior de explosin (LIE). Cuanto menor es el LIE mayor es la extensin de la zona. c) Ventilacin. Con aumento de ventilacin, la extensin de la zona se reducir. Los obstculos que impiden la ventilacin aumentan la extensin de las zonas. d) Densidad relativa del gas fugado. La extensin de la zona a nivel de suelo aumenta con el incremento de la densidad relativa, y la extensin vertical a partir del escape se incrementar con la disminucin de la densidad relativa. e) Otros parmetros. Condiciones climticas, topografa.
10 11
12
13
14
Ejemplos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos Clase I

Ejemplos ilustrativos de clasificacin de reas de varias fuentes de escape de gas o vapores inflamables en funcin de su ventilacin. (Los dibujos no estn a escala)
Zona 0 Ejemplo N 1
Una bomba industrial normal montada a nivel del suelo, situada al aire libre y bombeando un lquido inflamable. Tomando en consideracin los parmetros pertinentes, los valores tpicos obtenidos para una bomba de un caudal de 50m3/h operando a baja presin son: a = 3 metros horizontalmente desde la fuente de escape. b = 1 metro desde el nivel del suelo y 1 metro por encima de la fuente de escape.
Notas: Debido a que el caudal de aire es alto, la extensin de la zona 1 es despreciable.
Zona 1
Zona 2
Factores principales que influyen en el tipo y extensin de las zonas. Planta y proceso
Ventilacin Tipo........................... Natural Grado........................Medio Disponibilidad...........Mediocre Fuente de escape Artificial Alto* Buena
1 2 3 4 5 6 7 8
Grado de escape
Sello de la bomba.....Primario y secundario

b
Producto
Punto inflamabilidad..Inferior a la temperatura ambiente y de proceso Densidad del vapor..Mayor que el aire *Caudal del aire procedente del motor de la bomba
sumidero
Nivel del suelo
Fuente de escape (sello de la bomba) Fig.3
Ejemplo N 2
Una bomba industrial normal montada a nivel del suelo, situada en el interior de un recinto y bombeando un lquido inflamable. Tomando en consideracin los parmetros pertinentes, los valores tpicos obtenidos para una bomba de un caudal de 50m3/h operando a baja presin son: a = 1,5 metros horizontalmente desde la fuente de escape. b = 1 metro desde el nivel del suelo y hasta 1 metro por encima de la fuente de escape. c = 3 metros horizontalmente desde la fuente de escape.
c a
Planta y proceso
Ventilacin Tipo........................... Natural Grado........................Medio Disponibilidad...........Buena Fuente de escape Grado de escape
Sello de la bomba (prensaestopas) y charco en el suelo.................Primario y secundario
Producto
sumidero Nivel del suelo
Punto inflamabilidad..Inferior a la temperatura ambiente y de proceso Densidad del gas..... Mayor que el aire
Fuente de escape (sello de la bomba) Fig.4
Ejemplo N 3
Vlvula de alivio de presin de un recipiente,al aire libre. Tomando en consideracin los parmetros pertinentes, los valores tpicos obtenidos para una vlvula donde la presin de descarga es de 0,15 MPa (1,5 bar) aproximadamente son: a = 3 metros en todas las direcciones desde la fuente de escape. b = 5 metros en todas las direcciones desde la fuente de escape.
b a
9 10
Planta y proceso
Ventilacin Tipo........................... Natural Grado........................Medio Disponibilidad...........Buena Fuente de escape Grado de escape
11
Descarga de la vlvula.......................Primario
12
Producto
Gasolina Densidad del gas..... Mayor que el aire
13
Fuente de escape (orificio de venteo de 25mm dimetro)
Fig.5
15
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ejemplo N 4
Vlvula de control instalada en un sistema de tuberas de un proceso cerrado por donde circula gas inflamable.
a
Planta y proceso
Ventilacin Tipo...............................Natural Grado............................Medio Disponibilidad...............Mediocre Fuente de escape Grado de escape Sello del vstago de la vlvula..................Secundario
Tomando en consideracin los parmetros pertinentes, los valores tpicos obtenidos para este ejemplo son: a = 1 metro en todas las direcciones desde la fuente de escape.
Producto
Gas................................Propano Densidad del gas..........Mayor que el aire Fuente de escape (vlvula) Fig.6
Ejemplo N 5
Recipiente fijo mezclador, situado en el interior de un recinto, que es abierto regularmente por razones de operacin. Los lquidos le entran y salen por tuberas soldadas a los laterales del recipiente.
Planta y proceso
Ventilacin Tipo.............................. Artificial Grado................ .......... Bajo dentro del recipiente Medio fuera del recipiente Disponibilidad............. Buena Fuente de escape Grado de escape Superficie del lquido dentro del recipiente.....Continuo Apertura del recipiente..Primario Derrames y fugas del lquido contenido en el recipiente......................Secundario
Tomando en consideracin los parmetros relevantes, los valores tpicos obtenidos para este ejemplo son: a = 1 metro horizontalmente. desde la fuente de escape b = 1 metro por encima de la fuente de escape. c = 1 metro horizontalmente. d = 2 metros horizontalmente. e = 1 metro sobre el suelo.
Producto
Punto de inflamabilidad............... Inferior a la temperatura ambiente y de proceso Densidad del vapor......Mayor que el aire
Lquido de proceso Drenaje por debajo del nivel del suelo Nivel del suelo
10 11
Fig.7
Ejemplo N 6
Separador de aceite/agua, situado al aire libre, en una refinera de petrleo.
Planta y proceso
Ventilacin Tipo...............................Natural Grado............................Medio Disponibilidad...............Mediocre Fuente de escape Grado de escape
12
13
Tomando en consideracin los parmetros relevantes, los valores tpicos obtenidos para este ejemplo son:
d b Nivel del suelo a Lquido c
Superficie del lquido....Continuo Alteraciones en el proceso.........................Secundario
Producto
Punto inflamabilidad.....Inferior a la temperatura ambiente y de proceso Densidad del vapor......Mayor que el aire
a = 3 metros horizontalmente desde el separador. b = 1 metro desde el nivel del suelo c = 7,5 metros horizontalmente. Fig.8 d = 3 metros sobre el nivel del suelo.
16
Ejemplo N 7
Compresor de hidrgeno situado en el interior de un edificio que est abierto a nivel del suelo.
b c
Planta y proceso
Ventilacin Tipo............................Natural Grado........................ Medio Disponibilidad........... Muy buena Fuente de escape Grado de escape
Tomando en consideracin los parmetros pertinentes, los valores tpicos obtenidos para este ejemplo son:
Sellos del compresor, vlvulas y bridas cercanos al compresor................ Secundario
1 2 3 4 5 6 7 8
Producto
a = 3 metros horizotalmenmte desde la fuente de escape. b = 1 metro desde las aberturas de ventilacin. c = 1 metro por encima de las aberturas de ventilacin. Gas............................ Hidrgeno
Parte inferior del cierre
Densidad del gas......Ms ligero que el aire
Nivel del compresor
Fig.9
Ejemplo N 8
Tanque de almacenamiento de un lquido inflamable, situado en el exterior, con techo fijo y sin techo flotante en su interior. Tomando en consideracin los parmetros relevantes, los valores tpicos obtenidos para este ejemplo son: a = 3 metros desde los venteos. b = 3 metros encima del techo. c = 3 metros horizontalmente desde el tanque.
Planta y proceso
c a b
Superficie del lquido
Ventilacin Tipo........................... Natural Grado........................ Medio* Disponibilidad........... Buena Fuente de escape Grado de escape Superficie del lquido..Continuo Venteo y otras oberturas en el techo........Primario Bridas, etc dentro de la cubeta y sobrellenado del tanque.....Secundario
Producto
Sumidero
Fig.10
Ejemplo N 9
Cargadero de camiones cisterna situado en el exterior para llenado de gasolina por la parte superior. Tomando en consideracin los parmetros relevantes, los valores tpicos obtenidos para este ejemplo son: a = 1,5 metros horizontalmente desde la fuente de escape. b = Horizontalmente el lmite del alcance c del brazo de carga. c = 1,5 metros por encima de la fuente de escape. d = 1 metro sobre el nivel del suelo. d e = 4,5 metros horizontalmente desde el canal de drenaje. f = 1,5 metros horizontalmente desde la zona 1. g = 1 metro por encima de la zona 1.
Nota: Si el sistema es cerrado con recuperacin de vapor, las distancias pueden reducirse, de tal forma que la zona 1 puede ser despreciable y la extensin Fig.11 de la zona 2 significativamente reducida.
g
Punto de inflamabilidad............ Inferior a la temperatura de proceso y ambiente Densidad del vapor.. Mayor que el aire *Dentro del tanque y en el sumidero es bajo.
9 10
Planta y proceso
Ventilacin Tipo............................Natural Grado........................ Medio Disponibilidad........... Mediocre Fuente de escape
e
11
Grado de escape
12
Canal de drenaje
Aberturas en el techo de la cisterna.............Primario Derrame en el suelo.. Secundario
Producto
Punto de inflamabilidad............ Infeferior a la temperatura de proceso y ambiente Densidad del gas......Mayor que el aire
13
17
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ejemplo N 10
Sala de mezcla en una fbrica de pintura.Vista en planta
d c
Este ejemplo muestra la forma de usar los ejemplos individuales N 2 y 5. En este ejemplo simplificado, hay cuatro recipientes de mezcla de pintura (elemento 2) situados en una sala. Hay tambin tres bombas (elemento 1) para lquidos situados en la misma sala. Los principales factores que influyen en el tipo de zona se dan en las tablas en los ejemplos nmeros 2 y 5.
a d 2
2 b a b c 2 Recipiente de mezcla
Teniendo en cuenta los parmetros pertinentes (vase hojas de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos) Tabla VIII y IX los valores tpicos obtenidos por este ejemplo son los siguientes: a = 2 metros b = 4 metros c = 3 metros d = 1,5 metros La extensin vertical de las zonas se representa en los ejemplos N 2 y 5. Si la sala es pequea es reomendable que la Zona 2 se extienda hasta sus lmites.
Bomba
Fig.12
Ejemplo N 11
Cargadero de gasolina y gasleo. Vista en planta Puerta Elemento 4 c Elemento 1 Elemento 2 b
10 11
Puerta Oficina
Este ejemplo muestra la forma de usar los ejemplos individuales N 1,6,8 y 9. En este ejemplo simplificado, hay tres tanques de almacenamiento de gasolina (elemento 3) (con cubeta de reytencin),cinco bombas de lquido (elemento 1) instaladas unas junto a otras, otra bomba aislada (elemento 1), una instalacin de llenado de camiones cisterna (elemento 4), dos depsitos de gasleo (elemento 5) y un separador por gravedad de aceite-agua (elemnto 2) todas ellas estn situadas en el cargadero.
Separador
d d
Bombas a a
Los principales factores que incluyen en los tipos de zonas se dan en los ejemplos N 1,6,8 y 9. Teniendo en cuenta los parmetros pertinentes (vase hojas de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos) Tablas X y XI, los valores tpicos obtenidos por este ejemplo son los siguientes: a = 3 metros b = 7,5 metros c = 4,5 metros d = 1,5 metros La extensin vertical de las zonas se representa en los ejemplos N 1,6,8 y 9. Para detalles (zonas en el interior de los depsitos, extensin de las zonas, zonas alrededor de los venteos de los tanques, etc.) vase los ejemplos N 1,6,8 y 9)
12
Tanques de gasleo Elemento 5
Instalacin de llenado de camiones cistena
Fig.13
Tanques
13
Elemento 3
Cubeta
18
Planta: Factora de pintura (ejemplo 10)
Planos de referencia: disposicin 9 10 11 12
5 LIE
8 Volatilidad
Sustancias inflamables Punto de inflamabilidad C
Nombre
Composicin
kg/m3
vol. %
Tensin de vapor 20 C kPa
Punto de ebullicin C
Densidad relativa del gas o vapor respecto al aire 2,9
Temperatura de ignicion C
Grupo y clase de temperatura
Cualquier informacin y observaciones importantes
1 2 3 4 5 6 7 8
Disolvente con bajo punto de inflamabilidad
C6H12
-18
0,042
1,2
5,8
81
260
IIAT3
Tabla VIII.Hoja de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos. Parte 1: Lista y caracteristicas de las sustancias inflamables.
Planta: factora de pintura (ejemplo 10) 1 2 3 4 5 6

Temperatura y presin de operacin C kPa Am- Ambiente biente
Area: 7 8 Ventilacin
3)
10
11
Planos de referencia: disposicin 12 13
Fuente de escape
N Descripcin 1 Sello de la bomba de disolvente
Sustancia inflamabble
2)
Emplazamiento peligroso
Extensin de la zona Cualquier informacin y obserm Ref. vaciones imporHorizontal tantes 1,5** Ej. N 2 *Por encima de la fuente escape **Desde fuente de escape *Por encima del suelo **Desde la fuente de escape *Interior del recipiente
Localizacin Grado de Referencia escape1) Zona de la bomba P,S 1
Estado L
Tipo A
4)
Grado
5)
Disponi- Tipo de m bilidad5) 0-1-2 Vertical Buena 1 1,0*
Medio
Charco en el Zona de suelo debajo bomba de la bomba de disolvente Superficie Zona de del lquido en mezcla el recipiente mezcla Apertura del recipiente de mezcla Derrame del recipiente de mezcla Zona de mezcla
Am- Ambiente biente
Medio
Buena
1,0*
3,0**
Ej. N 2
9 10
Am- Ambiente biente
Bajo
Mediocre
Ej. N 5
11
Am- Ambiente biente
Medio
Buena
1,0*
2,0**
Ej. N 5
*Por encima de la apertura **Desde la apertura *Por encima del suelo **Desde el recipiente
Zona de mezcla
Am- Ambiente biente
Medio
Buena
1,0*
2,0**
Ej. N 5
12
Tabla IX.-Hoja de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos. Parte 2: Lista de las fuentes de escape
13
1) 2) 3) 4) 5)
C-Continuo; S-Secundario, P-Primario. Indica el nmero en la lista de la Parte 1. G-Gas; L-Lquido, GL-Gas licuado, S-Slido. N- Natural, A-Artificial. Vase ventilacin.
19
Planta: Cargadero de gasolina y gsoleo (ejemplo 11) 1 2 3 Sustancia inflamable Nombre Composicin 4 Punto de inflamabilidad 5 LIE kg/m
3
6 vol. %
1 2 3 4 5 6 7 8 9
8 Volatilidad* Tensin Punto de de vapor ebullicin 20 C
9 Densidad relativa de gas o vapor respecto al aire > 2,5 3,5 > 1,2
10 Temperatura de ignicin
11 Grupo y clase de temperatura
Planos referencia: disposicin 12 Cualquier informacin y observaciones importantes Los valores son estimados
C kP C C Gasolina <0 0,022 0,7 50 < 210 280 IIAT3 Gasleo 55 - 65 0,043 1 6 200 330 IIAT2 Agua que con<0 * > 0,7 * * > 280 IIAT3 tiene gasolina y aceite Tabla X.Hoja de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos. Parte 1: Lista y caracteristicas de las sustancias inflamables. 1 2 3 Planta : factora de pintura (ejemplo 11) 1 2 3 4 5 6 Area: 7 8 9 10 11 12
Planos de referencia: disposicin 13
Fuentes de escape N Descripcin 1 Sello de la bomba de gasolina Localizacin Zona de la bomba
Sustancia inflamable Ventilacin Temperatura y Grado de Referenpresin de Estado3) Tipo4) Grado5) escape1) cia2) operacin C kPa D 1 AmAmL A Medio biente biente C 3 Ambiente Ambiente L N Bajo
Emplazamiento peligroso Dispo- Ti`po de nibilidad zona Buena 2 Cualquier inforExtensn de la Ref. macin y obzona m servaciones Vertical Horiz. importantes 1,0* 3,0** Ej. *Por encima de N 1 la fuente escape **Desde la fuente de escape * * Ej. *Dentro del se N 6 paradpr por debajo del nivel del suelo 1,0* 3,0** Ej. *Por encima del N 6 nivel del suelo **Desde el separador 3,0* 7,5** Ej. *Por encima del N 6 nivel del suelo **Desde el separador * * Ej. *Interior del N 8 tanque 3,0* * 3,0* Ej. N 8 * Ej. N 8 * 3 m alrededor del venteo *Dentro de la cubeta
Superficie Tratamiento del lquido en de agua el separador residual
Mediocre Mediocre Mediocre Mediocre Muy buena Buena
Alta
Alta
4 5
10 11
6 7
12
Superficie del lquido en el tanque de gasolina Venteos en el tanque de gasolina Bridas, etc. dentro de la cubeta del tanque de gasolina Sobrellenado del tanque de gasolina Boca de llenado en la parte superior de la cisterna del camin en la instlacin de llenado Derrame por el suelo dentro del canal de desage en la instalacin de llenado de camiones cisterna Tanque de aceite
Zona del tanque Zona del tanque Zona del tanque
Ambiente Ambiente Ambiente
Ambiente Ambiente Ambiente
Medio
P S
1 1
L L
N N
Medio Medio
1 2
Zona del tanque Zona de carga
S P
1 1
Ambiente Ambiente
Ambiente Ambiente
L L
N N
Medio Medio
Muy buena Mediocre
2 1
3,0* 1,5*
3,0** Ej. N 8
* Sobre el nivel del suelo
1,0*
Zona de carga
Ambiente
Ambiente
Medio
Mediocre
1,0*
13
1,5** Ejemplo *Por encima del N 9 nivel del suelo **Desde el escape 1,5* Ejemplo *Por encima N 9 del escape **Desde el escape 4,5** Ejemplo *Por encima del N 9 nivel del suelo **Desde el canal de desage
rea de tanque
...*
...**
Emplazamiento no peligroso debido al alto punto de inflamabilidad del gaoleo
Tabla XI.Hoja de datos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos. Parte 2: Lista de las fuentes de escape. 1) C- Continuo; S- Secundario; P- Primario 2) Indica el N de la lista Parte 1 3) G-Gas; L- Lquido; GL- Gas Lquido; S- Slido 4) N- Natural; A- Artificial 5) Vease Ventilacin Cooper Crouse-Hinds, S.A.
20
Acciones en caso de fallo de la ventilacin artificial No se pueden dar reglas fijas de tipo general para cuando falle la ventilacin artificial. Los riesgos subsiguientes a dicho fallo, dependern de las condiciones de cada explotacin y en virtud de estas se deber aplicar una o ms de las siguientes medidas: Sealizacin del fallo de la ventilacin. Algunos o todos los aparatos elctricos, debern ser capaces de funcionar en el rea clasificada sin ventilacin artificial. Desconexin de alguno o todos los aparatos con fallo de ventilacin. Cese de las operaciones del proceso. No se tomarn ms medidas que el restablecimiento de la ventilacin, tan pronto como sea posible y presupone que los aparatos elctricos son adecuados para uso temporal sin ventilacin.
Volumen mnimo (dm3) GRUPO A B C D E F REAS DE PROCESO 100 500 1000 2000 4000 Los volmenes varan segn el tipo de sustancia. REAS DE ALMACENAMIENTO 1000 2000 10000 20000 40000 Los volmenes varan segn el tipo de sustancia. SUSTANCIAS Punto de destello hasta 0C, sin que sea del grupo F Punto de destello comprendido entre 0 y 21C Punto de destello comprendido entre 21C y 40C Punto de destello comprendido entre 40C y 65C Punto de destello superior a 65C (fuels) Gases inflamables y gases inflamables licuados (sustancias con punto de ebullicin < 0C a la presin de 760mm.Hg
1 2 3 4 5 6 7 8
Tabla XII.
Cantidad mnima de sustancia inflamable, (estos volumenes estan referidos a condiciones atmosfricas).
Cantidad mnima de sustancia inflamable Para poder realizar el anlisis de la clasificacin de emplazamientos con riesgo de explosin, es necesario determinar como primer paso, si el equipo de proceso contiene ms sustancia inflamable que el mnimo especificado, segn UNE 20.322.
9 10
11
12
13
21
Contenedor de la sustancia inflamable

2
Contiene una cantidad de sustancia inflamable capaz de producir un volumen peligroso de atmsfera de gas explosiva?

1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 13 14 9
Hay fuentes de escape?

Si
Si
No

No
Emplazamiento
no peligroso

Se pueden eliminar las fuentes de escape?
Si

70/4 Nota: Una fuente de escape puede dar lugar a ms de un grado de escape o a una combinacin de varios grados de escape.

6
No

Determinar el grado de cada escape
7
Grado de escape continuo

8

Puede transformarse en grado primario? No Si
8/38

Evaluar los parmetros que afectan al tipo y extensin de la zona (tasa de escape, velocidad etc.)
10

Determinar el grado de ventilacin
21
11

Alto

22

32

Bajo
Medio Si

33
Puede conseguirse una ventilacin alta?

53
Si
Puede conseguirse una ventilacin media?

No

No
34
Determinar la disponibilidad de la ventilacin
23

24 25
No se considera la disponibilidad de la velocidad
10 11

Zona 0 ED 3) No peligrosa
17
16

20
19
Mediocre

28

31
30
Mediocre
Muy buena
Buena
Muy buena
Buena

35

Determinar el tipo de zona

15

26

36
12
18
Zona 0 ED 3) + Zona 1
Zona 0
29
Zona 0 + Zona 1
Zona 0


Zona 0 + Zona 2
13
27
37

Determinar la extensin de la zona usando un cdigo apropiado o calculndola
Fig. 14a. Diagrama de planteamiento de la clasificacin de emplazamientos peligroso. Grado de escape Continuo.
22
38 8/38

39
Grado de escape primario
Puede transformarse en grado secundario?

Si
39/69
No
40
41

1 2 3 4 5 6 7 8
43

44

Muy buena

46

48
49

42
Alto
52

53

63

Baja
Medio Si

64

53

Puede conseguirse una ventilacin media?
Si

No

No
65
54

55

No se considera la disponibilidad de la velocidad
47

51
50
Mediocre

59

62
61
Mediocre
Buena
Muy buena
Buena

57

66


67
Zona 1
60
Zona 1 + Zona 2
Zona 1 Zona 0 1)


Zona 1 + Zona 2
9 10
58
68

11
Fig. 14b. Diagrama de planteamiento de la clasificacin de emplazamientos peligroso. Grado de escape primario.
12
13
23
39/69 4/70
Si
71
4 5 6 7 8 9
82 74 75 76

79
Muy buena

77 81
10 11
1) 2) 3) 4)
12
13
Notas: Ser Zona 0 si la ventilacin dbil y el escape es tal, que prcticamente la atmsfera explosiva est presente de manera continua, es decir, es una situacin prxima a la de ausencia de ventilacin. La Zona 2 creada por un escape de grado secundario puede ser excedida por las zonas correspondientes a los escapes de grado continuo o primario. En este caso debe tomarse la extensin mayor. Zona 0 ED; 1 ED 2 ED indica una zona terica despreciable en condiciones normales. + significa rodeada por .

72 73

Alto
1 2 3
69
Grado de escape secundario

70

No
Puede eliminarse?

83

84

94

Medio Si

95
Baja Si Puede conseguirse una ventilacin media?

No

No
96
85

No se considera la disponibilidad de la ventilacin
78

80
Mediocre
86 87

90
Buena
Muy buena
Buena

92
Mediocre

97

98

88
93
Zona 2 2)
Zona 2
60
Zona 2 2)

Zona 2
Zona 1 e igual Zona 0 1)
89
99

Fig. 14c. Diagrama de planteamiento de la clasificacin de emplazamientos peligroso. Grado de escape secundario.
24
Instalaciones fijas para distribucin de carburantes (MI-IP-04)
Estaciones de servicio. Se entiende por estacin de servicio aquella instalacin destinada a la venta al pblico de gasolinas, y gasleos para la automocin. Clase de emplazamiento. Las estaciones de servicio se consideran emplazamientos de clase I, y se clasificarn las reas segn el Reglamento Electrotcnico. stas vendrn determinadas por: La cantidad mnima de sustancia inflamable segn UNE 20-332. El grado de fuente de escape, como por ejemplo: 1. Isletas de distribucin. Prensaestopas de cierre de los brazos giratorios. El cuerpo de los surtidores. 2. Tanques de almacenamiento. Venteo de descarga. 3. Locales de servicio, con almacenaje. Influencia de la ventilacin Densidad relativa de los gases Determinacin de la extensin de las zonas Isletas de reposamiento o distribucin. Los cuerpos de los surtidores donde van alojados las electrobombas y dems aparamenta elctrica, se clasificar como Zona I, debido a su deficiente ventilacin. La zona circundante al surtidor se clasificar como Zona 2, debido a su grado de ventilacin ptima. La extensin de las zonas anteriormente citadas pueden limitarse mediante la utilizacin de barreras de vapor que impiden el paso de los gases de un emplazamiento a otro no peligroso. Para surtidores con cabezal electrnico adosado a su cuerpo o a la columna de mangueras se clasifican en 2 tipos:
Interior de los tanques de almacenamiento, arquetas de registro o bocas de carga. El interior de los tanques de almacenamiento, y arquetas de registro se clasifican como zona 0 Se procurar no instalar ningn equipo elctrico. Si hubiese que instalarlos se proceder de acuerdo a la ITC.BT.29 Venteos de descarga de los tanques de almacenamiento. Los emplazamientos peligrosos originados por los venteos optimamente ventilados, se clasifican como: Zona 1 ; ocupar un volumen igual a una esfera de 1m. de radio Zona 2; ocupara un volumen imediato al anterior, y de radio 2m. Locales o edificios de servicio con almacenaje de lubricantes. Dado que en estos locales nunca se va a almacenar 40.000dm3 o ms de sustancias del grupo E, dichos locales no se consideran peligrosos. Material elctrico a instalar. En general siempre que sea posible y la instalacin lo permita debe procurarse no instalar en emplazamientos peligrosos. En los emplazamientos que resulten clasificados como zonas peligrosas, con riesgo de incendio o explosin, se les aplicar las prescripciones establecidas en ITC BT 29. Estos materiales elctricos a instalar en zonas peligrosas debern cumplir con algn modo de proteccin de acuerdo a normativa EN (ver modos de proteccin). Red de tierra. La instalacin del sistema de puesta a tierra se realizar conforme con los ITC BT 08, BT 24 y BT 18 ; a fin de asegurar una adecuada proteccin para: Seguridad del personal contra descargas. Proteccin de los equipos elctricos contra averas. Proteccin contra la inflamacin de la mezcla por electricidad esttica. Para ello todas las partes metlicas de los equipos y aparatos elctricos se conectarn a tierra a travs del conductor de proteccin. Todos los circuitos dispondrn de interruptor diferencial con sensibilidad para asegurar la proteccin contra la electricidad esttica, deber realizarse una unin equipotencial de masas, segn ITC BT 24.
1 2 3 4 5 6 7 8
Barreras de vapor tipo 1: (Ver fig.15) ( Para surtidores con cabezal electrnico adosado a su cuerpo o a la columna de mangueras). cumplirn los siguientes requisitos: 1. La barrera de proteccin ser contnua: permitir el paso de cables y tuberas rgidamente instalados. 2. El paso de cables se realizar por medio de prensaestopas de tipo aprobado y certificado. EEx d, segn UNE-EN 50018 3. No se percibir fuga alguna al aplicar a la barrera una presin diferencial de no menos de 15 bar, durante no menos de 60 segundos. 4. La barrera de vapor cubrir toda la Zona 1, de tal forma que no hay posibilidad de entrada de vapores inflamables a las zonas adyacentes no clasificadas. 5. El grado de proteccin mecnica de la barrera ser IP-66.
Barreras de vapor tipo 2: (Ver fig.16) ( Para surtidores con cabezal electrnico separado de su cuerpo o de la columna de mangueras a una distancia no inferior de 15 mm.). Cumplirn los siguientes requisitos: 1. La barrera permitir el paso de tuberas, cables y ejes rgidamente instalados. 2. Las barreras de vapor superarn la prueba de respiracin restringida (IEC 79.15) y consistirn en dos barreras separadas por una zona de aire libre de no menos de 15 mm. 3. El paso del cable, en ambas barreras se realizar por medio de prensaestopas IP54 de seguridad aumentada. 4. El grado de proteccin de cada barrera ser IP54.
9 10
11
12
13
25
Detalles tpicos de clasificacin de los surtidores en funcin de su construccin
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Areas o Emplazamiento de Clase I
Zona 0
Zona 1
Zona 2
Surtidor con el cabezal electrnico 1 directamente montado sobre su cuerpo (Barrera de vapor Tipo 1) Cabezal electrnico
Surtidor con el cabezal electrnico elevado y adosado a la columna de mangueras (Barrera de vapor Tipo 2) Barrera de vapor Tipo 2
Barrera de vapor Tipo 1 Ver detalle B
Columna manguera
Cuerpo surtidor
Cabezal electrnico
Cuerpo surtidor
Ver detalle D
1m 1m Fig.17
2m
Alzado
Ver detalle A
Alzado
Ver detalle A
1m
1m
R1m
R1m 1m
2m
1m
1m
Planta
Planta Fig.18 Registro y bocas de carga de los tanques de almacenamiento
10 11
1m Detalle A detalle A >15mm Barrera de vapor Tipo 2
2m
12
Cuerpo de surtidor Detalle B Fig.15 1
Cabezal electrnico area no peligrosa Barrera de vapor

Columna manguera
Fig.19 Venteo de los tanques de almacenamiento
13
Cabezal electrnico area no peligrosa Detalle D Fig.16 2
26
Clasificacin de emplazamientos Clase II.

Plantas de fabricacin y procesados de fibras. Plantas desmontadoras de algodn. Plantas de procesado de lino. Talleres de confeccin. Industria de procesado de madera tales como carpinteras, etc. Lugares en general en los que nos encontramos con procesos de multereacin, mazerado, pulverizado,empaquetado, limpiado, descascarillado, transporte, bocas de carga i descarga, depositos tolvas, bsculas de tolva, elevadores, distribuidores, colectores, (excepto los colectores totalmente metlicos con ventilacin al exterior). Y otras mquinas o equipos similares productores de polvo en instalaciones de tratamiento de productos agrcolas y sus derivados, as como materias orgnicas e inorgnicas, que pueden formar o desprender polvos combustibles. Zona Clasificada. rea en la cual el polvo combustible se halla presente en forma de nube o capa, en cantidades suficientes para requerir aparatos elctricos capaces de prevenir igniciones. Segn la norma UNE 50281.1.2 estas reas, la zona de riesgo y periferia circundante se definen como zonas: Zona 20. Es un rea en el que est presente una atmsfera explosiva, en forma de nube de polvo combustible en el aire, continuamente, por largos periodos o frecuentemente. Ejemplos de ello seran: interior de tolvas, silos, filtros, sistemas de transporte de polvo, mezcladoras, molinos, secadores, equipos de ensacado, etc. Zona 21. Es un rea en el que es susceptible que se presente una atmsfera explosiva, en forma de nube o polvo combustible en aire, ocasionalmente en operacin normal. Ejemplos: emplazamientos prximos a puentes de llenado y vaciado de polvos, centros de alimentacin, toma de muestras, estaciones de carga y descarga de camiones, puertas o bocas de hombre etc., donde no se han tomado medidas para evitar la formacin de mezclas explosivas. Localizaciones prximas a Zona 20. Zona 22. Es un rea en el que no es susceptible que se presente en operaciones normales, una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en aire, pero si llegase a presentarse, permaneciera por un corto periodo de tiempo solamente. Ejemplos: lugares en los que el polvo pueda escapar en forma de fugas y depositar polvos en cuartos de molienda, salidas de la descarga de los filtros de bolsa, localizacin prxima a Zonas 20 y 21.
Polvos Inflamables. El riesgo de explosin o inflamacin en emplazamientos con polvos, aunque menos intuitivo que los gases, no menos peligroso. Es sorprendente, la primera vez que omos hablar de explosiones en polvo, pensar que sustancias tales como la harina, aluminio o carbn puedan originar explosiones de consecuencias catastrficas. (Ver tabla XVI). A tal efecto, y a fin de prevenir estas hipotticas explosiones, debemos dotar al equipo elctrico con una serie de medidas de proteccin, para su instalacin en emplazamientos de Clase II, de acuerdo a lo especificado en la norma EN 50281.1.2: 1999. Definicin de polvos inflamables o combustibles. Se define como polvo inflamable o combustible a las partculas slidas y secas de substancias orgnicas, metales, carbn, cobre, negro de humo, las cuales son combustibles y/o conductoras de la electricidad. Se consideran como polvo las partculas de tamaos aproximados a 1 micra hasta 150 micras. Estas partculas se depositan, en el aire en calma, a velocidad constante. Las partculas de tamaos mayores se depositan rpidamente. Las partculas visibles a simple vista son de 10 micras o mayores. Las partculas de tamaos comprendidos entre 001 y 1 micra se depositan como agregados o permanecen largo tiempo en el aire. Cuando las partculas son superiores a 100 micras, se suelen denominar arena, y si son inferiores a 1mm reciben el nombre de humos. (Ver tabla XV).
100000
10000
1000
1 2 3 4 5 6 7 8
100
10
0,1
0,01
0,001
humo de tabaco harina molida polvo y humo metalurgico
cieno arena arcilla gruesa
polen arcilla
Tabla XV. Distribucin de tamao de particulas.
insecticida polvo de carbn polvo de cemento
grava
Ejemplo de emplazamientos. Afectan a aquellos locales en los que se fabriquen, manipulen, traten o almacenen cantidades peligrosas de materiales slidos, susceptibles de inflamacin o explosin, pero no a las minas, que se rigen por su propio reglamento, tanto en lo que refiere a su explotacin como a su instalacin elctrica. Ejemplos de ello pueden ser: Zonas de trabajo, manipulacin y almacenamiento de la industria alimentaria que maneja granos y derivados. Zonas de trabajo y manipulacin de industrias qumicas y farmacuticas en las que se produce polvo. Emplazamientos de pulverizacin de carbn y de su utilizacin subsiguiente. Plantas de coquizacin. Plantas de produccin y manipulacin de azufre. Zonas en las que se producen, procesan, manipulan o empaquetan polvos metlicos de materiales ligeros (Al, Mg, etc.). Almacenes y muelles de expedicin donde los materiales pulverulentos se almacenan o manipulan en sacos y contenedores. Zonas de tratamiento de textiles como algodn, etc.
9 10
11
12
13
27
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Fuentes de escape. Una fuente de escape es cualquier lugar o punto en la etapa de produccin que pueda originar una mezcla explosiva de aire y polvo, o crear capas de positos y montculos, de polvo combustible (Ver tabla XIII). Las fuentes de escape se dividen en funcin de su capacidad de aportacin de polvo en: Grado continuo: lugar en que hay nube de polvo de forma permanente, o por largos periodos, o frecuentemente. Ejemplo: en el interior de equipos de fabricacin como silos, mezcladores y molinos. Grado primario: lugar en el que puede formarse una nube de polvo ocasionalmente, en operaciones normales. Por ejemplo: en el interior de ciertas instalaciones de extraccin, o las proximidades de los puntos de llenado y vaciado de sacos. Grado secundario: lugar en el cual se espera la formacin de nube de polvo en las operaciones normales, o que puede presentarse de modo infrecuente y durante periodos muy cortos de tiempo. Por ejemplo: los accesos o registros que solo se abren ocasionalmente y durante cortos intervalos de tiempo, y en locales de manipulacin de productos polvorientos donde puedan originarse depsitos de polvo. No se consideran fuentes de escape: Los recipientes de presin, incluyendo orificios y accesos cerrados. Las tuberas y las canalizaciones sin junta. Las prensaestopas de las vlvulas, las juntas de las bridas diseadas para evitar fugas de polvo.
Constante Caracterstica. Es un parmetro caracterstico de cada polvo combustible y un metodo de ensayo, calculado de acuerdo con la ley cbica, el cual depende de la relacin de la variacin de la presin en el tiempo durante una explosin en un volumen constante determinado. Esta caracterstica se emplea para establecer cuando una sustancia en forma de polvo es explosiva y que sensibilidad tiene frente a este riesgo, conocida por Kst. Clase St 0 St 1 St 2 St 3 Kst (bar m/s) 0 0-200 200-300 >300 caracterstica No hay explosin Explosin dbil Explosin fuerte Explosin muy fuerte
Caractersticas de las sustancias. Las caractersticas a tener en cuenta, de los polvos inflamables o combustibles, son las siguientes: Granulometra. Cuanto menor sean las partculas de polvo mayor ser la posibilidad de inflamar. Para tamaos mayores de 05 mm la probabilidad de inflamacin es baja, aunque deber tenerse en cuenta que el frotamiento o roces entre las mismas u otras superficies (transporte, tamizado, etc.) puede generar granos ms finos. Concentracin. Existe una concentracin mnima de polvo combustible para que pueda dar paso a una explosin, al igual que el gas. No obstante, hay que recordar que un gas liberado en un recinto ocupar todo el volumen, mientras que el polvo tiende a depositarse. Existe un intervalo de concentracin de polvo en suspensin para el cual la mezcla aire-polvo es potencialmente explosiva. Los lmites del intervalo son las concentraciones mnima y mxima explosiva. Experimentalmente solo se mide el lmite inferior o concentracin mnima explosiva (CME). Composicin qumica. Para que la explosin se propague ser necesario que se produzca una reaccin qumica entre la partcula de polvo y el oxigeno; la velocidad de reaccin depender de la concentracin de oxigeno y la naturaleza qumica del polvo.
Tabla XIV. Clasificacin segn Constante Caracteristica.
10 11
Zonas Fuente de escape Continuo Primario Secundario Polvo en nube 20 21 22 Polvo en capa de espesor controlado Movimiento Raramente frecuente movido 21 22 21 22 21 22
12
13
Tabla XIII.Designacin de zonas en fundicin de la formacin de polvo en nube capa
28
Sustancias
Constante Kst
Concentracin mnima explosiva (gr/m3) Clasf. 60 30 420 35 125 750 100 60 35 55 140 1000 100 230 190 60 500 30 30 20 20 210 125 45 75 60 220 40 480 C.M. C.M. C.M. N.C. C.M. C.M. C.M. C.N.M. C.N.M. C.N.M. C.N.M. C.N.M. C.M. C.M. C.M. C.N.M. C.N.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M.
Temperatura de autoignicin En nube 700 645 415 190 470 370 570 790 610 610 530 570 700 580 630 400 580 580 480 600 520 520 450 850 700 270 20 500 360 680
Temperatura de autoignicin En capa 320 585 330 220 400 190 250 450 180 180 400 430 340 450 200 490 480 475 450 450 450 280 100 305 460
Energa mnima de ignicin (mJ) 50 20 15 60 4000 40 60 20 140 80 >10000 30 120 20 40 120 >100 5 45 60 15 650
Sustancias inorgnicas Aluminio atomizado Aluminio estampado Antimonio Azufre Boro Bronce Cadmio Carbn activo Carbn bituminoso Carbn de Pittsburg Carbn vegetal Coque de petrleo Cobre Cromo Estao Fsforo Grafito Hierro Lignito Magnesio atomizado Magnesio estampado Magnesio laminado Manganeso Silicio Titanio Torio Uranio Vanadio Zirconio Zinc Sustancias orgnicas Acetilacetato sdico Acido arsnico Acido esterico Acido ftlico Acido srdico Anhdrico ftlico Anhdrico maleicoAntraceno Asfalto de petrleo Casena Destina Dinitrocresolo Estearato de aluminio Estearato de calcio Estearato de zinc Fitosterol Ftalmina Gilsnita Jabn Naftalina P=Oxibenzoldeido Para-oxibenzoldeido Pentaeritrito
67 214 151 139 31 44
1 2 3 4 5 6 7 8
526 86 50
135 37
27
21 20 15 231 15 25 45 50 25 15 30 30 25 30 20 85 20 20 30
N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.
99 286
520-575 510 290 650 440 605 500 600 510 520 410 440 400 580 380 370 630 580 430 575 380 380 450
Funde a 100C 25 25 Funde 460 Funde a 130C Funde a 53C 450 500 Funde a 85C 380 450 Funde Funde 500 400 Funde a 80C 15 15 15 >10 25 60 40 10 >10 <5 10 50 25 100 15 15 10
9 10
11
12
13
Tabla XVI. Caractersticas de sustancias Clase II
29
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Sustancias
Constante Kst
Concentracin mnima explosiva (gr/m3) Clasf. 25 60 25 45 125 30 15 15 20 20 60 125 65 125 25 60 15 30 125 N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.
Temperatura de autoignicin En nube 320 660 370 450 410 400 300 540 300 450 400 440 400 410 450 460 470 410 530 610 450 520
Temperatura de autoignicin En capa
Energa de ignicin (mJ) 15 30
Resinas Acetato de celulosa Acetato de polivinilo Acetobutirato de celulosa Alcohol polivinlico Celulosa Cera dura Etilcelulosa Fentiazina Goma dura grasa Goma sinttica Goma laca Metacrilato de metilo Metil celulosa Polipropileno Poliester Polioacrilato Polietileno Poliamida Resina epoxy Resina fenlica Resina polivinlica Urea Productos agrcolas Ajo deshidratado Alfalfa (fibra) Algodn (fibra) Algodn borra Almendra cscara Almidn Almidn de maz Almidn de patata
86 66 123 163 145 152 33 38 20 194 129 105 119
Funde 380 Funde 348 400 240 450 Funde 420 Funde Funde 240 450 Funde 580
100
<10 10 15 >100 >106 >1000 >3 >100
24 115 130 41
100 100 30 30 65 30 60 60
N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.
360 460 470 440 410 400 400
200 200 Carboniza 430
240 320 25 25 80 >10 30 >100 >5 <5 50 10000 160
Almidn de trigo
Arroz Azcar Cacahuete cscara Cacao (fibra) Caf Caf instantneo
115
66 116 61 63 55 77
30
30 125 15 30 45 60
N.C.
N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C. N.C.
480
380 350 480 590 480 550
450
290 430 280 250 380 450
10 11
Caramelo seco
Camo borra Centeno harina Corcho Coque
85
73 202
30
40 60 30 40
420
440 460 470 470
455
220 300 300 220 260 330 350 260 330 300 330 75 >100 35
Galleta, polvo de
Goma arbica Harina de trigo Leche desnatada Levadura Limn piel Madera serrn Malta Polvo de arroz
63
44 28 65 156 25
60
60 60 60 50 60 60 53 30
400
500 460 450 520 300 430 420 390
>30
100 >100 >100 >106 100 20 35 >30
12
13
Polvo de leche
Polvo de maz Polvo de trigo Soja
28
127 120 110
60
60 30 100
N.C.
N.C. N.C. N.C.
440
400 490 620
330
280 290 280
>30
>10 >10 >100
Tabaco T negro
70 59
250 125
N.C.
500 510
270 300
>105
Tabla XVI. Caractersticas de sustancias Clase II
30
Fig. 20 Capa excesiva en la parte superior del aparato.
T5mm< 250C
Fig. 21 Capa excesiva en la parte superior del aparato debido a la baja temperatura de inflamacin del polvo.
e (mm) 5 20 50
Trigo 34C 275C 230C
Carbn 240C 190C 175C
400 300
Temperatura de inflamacin de una capa de 5mm
400C<T 5mm
200
Fig. 23 Aparato completamente sumergido Dimensiones:b,s;y t a ser limitadas mediante investigacin en laboratorio.
>s
>s
100
320C<T 5mm<400C 250C<T 5mm<320C
Espesor de la capa en mm. TSM mx permitida en los aparatos
Aparatos a ser sometidos a investigacin en laboratorio. - Aparatos cubiertos por capas de polvo >50mm. en su parte superior - Aparatos cubiertos por capas de polvo >5mm. en sus costados y en su fondo, Para polvos que tengan su temperatura de cuando la temperatura de inflamacin del inflamacin en capas de 5mm por debajo de polvo sea <250C los 250C, se deben someter a ensayos en - Aparatos totalmente sumergidos en polvo. laboratorio.
0 5 10 20 30 40 50
Capas de polvo de ms de 5mm. Cuando exista la posibilidad de que se formen en el aparato capas de polvo mayores de 5mm y hasta 50mm, la temperatura superficial mxima permisible, se reducir. Para polvos que tienen la temperatura de inflamacin mayor de 250C para capas de 5mm, debern estar de acuerdo con el siguiente grfico.
Fig. 22 Capa excesiva en los costados del aparato.
>t
>b
Tabla XVII.Ejemplo de la influencia del espesor de la capa en la temperatura de inflamacin.
> 5mm
Temperatura mnima de inflamacin (TMI). Es la menor temperatura a la que se inicia el proceso de inflamacin de una muestra de polvo. Determina si una fuente de calor presente es capaz o no de iniciar el proceso. Aqu se debe tener en cuenta dos parmetros que dependen de la disponibilidad de la sustancia, bien sea en capas o depsitos, bien en suspensin en el aire o nube de polvo. Para el uso de aparatos en clase II se tendrn en cuenta las siguientes reglas para la limitacin de temperaturas: 1. Limitacin de temperatura debido a la presencia de nubes en polvo (TIN): Tmax=2/3 Tcl, donde: Tmax: es la temperatura superficial mxima del aparato en C Tcl: es la temperatura de inflamacin de la nube en polvo. 2. Limitacin de la temperatura debido a la presencia de capas de polvo (TIC): Tmax=T5mm 75K, donde: T5mm: es la temperatura de inflamacin de una capa de polvo de 5mm. 75K: factor en C. Cuando se prevean espesores superiores a 5mm, la temperatura superficial mxima del aparato se corregir reduciendo en 3C por cada milmetro adicional. En la prctica, todos los valores usuales de TIN y TIC, la clase de temperaturas apropiadas sern T6, T5, y en algn caso T4.
Capas de polvo de espesor excesivo. Cuando no se pueda evitar que se forme una capa de polvo de espesor excesivo sobre el aparato, alrededores, fondo del aparato, totalmente sumergido en polvo, puede ser necesaria una temperatura superficial mucho menor debido al efecto de aislamiento tcnico. Ver Fig. 20, 21, 22, 23
1 2 3 4 5 6 7 8
> 50mm
> 5mm
9 10
11
12
13
31
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Condiciones de explosin. El comportamiento del polvo combustible es muy diferente al de un gas inflamable. Mientras que este tiende a expansionarse con facilidad y rapidez en el aire alcanzando una concentracin homognea, el polvo en la atmsfera tiende a depositarse o, puestos de nuevo en suspensin, por efectos de turbulencias o corrientes de aire. Para que se produzca una explosin del polvo, al igual que los gases, es necesario que coincidan una mezcla inflamable y una fuente de ignicin. Para ello se requiere que: El polvo sea oxidable. El polvo debe ser capaz de pasar a la atmsfera en forma de suspensin. La atmsfera en que el polvo se dispersa debe contener suficiente oxgeno para permitir la combustin. El polvo debe tener una distribucin de tamao de partculas capaz de propagar la llama. La concentracin de polvo en suspensin debe estar dentro del intervalo de explosividad. Energa mnima de inflamacin (EMI): Como ya se ha dicho anteriormente, es la menor energa elctrica, obtenida por descarga capacitiva, capaz de iniciar una ignicin en una nube de polvo.Se calcula mediante la expresin: E= CV2, donde: C: es la capacidad de los condensadores empleados en el circuito de descarga V, es la tensin aplicada. Fuente de ignicin. El polvo combustible pude inflamarse por ejemplo: - Superficies de los aparatos elctricos que estn por encima de la temperatura de inflamacin del polvo en cuestin. - Por arcos o chispas de las partes elctricas - Por la descarga de una carga electrosttica - Por energa irradiada ( radiacin electromagntica) - Por chispas mecnicas, por friccin o por calentamientos asociados con los aparatos - Llamas desnudas procedentes de soldadura - Quemadores o de fuegos ya iniciados.
Autopropagacin. Otra caracterstica propia de las explosiones de polvo, es su capacidad de propagacin hasta emplazamientos lejanos. Si localmente se producen las condiciones necesarias para la explosin, se podr iniciar la reaccin, implicando en primera instancia, una moderada cantidad de sustancia combustible. Esta explosin, no excesivamente grave de por si, denominada primaria primaria, genera ondas de presin que aumentarn la turbulencia del ambiente, favoreciendo el levantamiento de polvo acumulado en el suelo o en otras superficies (envolventes de equipos, canalizaciones de aire, guas de cable, etc) provocando la suspensin de los mismos. Con ello se alcanza de nuevo las condiciones necesaria para una nueva explosin, llamada secundaria secundaria. Los efectos de esta segunda explosin, que al propagarse puede dar lugar a sucesivas explosiones en diferentes zonas de la instalacin, pueden ser realmente catastrficas, debido a la considerable energa que de forma repentina puede liberar. Conductividad elctrica. Es importante diferenciar si el producto pulvurulento es conductor de electricidad o no, puesto que el primer caso las medidas preventivas a adoptar deben ser ms restrictivas. Se considera que el material es conductor cuando su resistividad elctrica es menor de 103 . En tal caso se evitara que las envolventes de los equipos elctricos, impidan el acceso de polvo en su interior, evitando la deposicin de polvo sobre postes en tensin (contactos, accionamientos, bornes, etc) sobre todo si son partes mviles.
Medidas de prevencin: Podemos indicar diferentes mtodos de prevencin de la explosin a saber: Prevencin de la inflamacin. - La temperatura de la superficie sobre la que puede depositarse el polvo, o que podran estar en contacto con una nube de polvo, se mantenga por debajo del lmite de temperatura especificado. - Cualquier parte elctrica productora de chispa o arco, o partes que tengan una temperatura por encima de la temperatura lmite especificada, estn contenidos en una envolvente que prevenga la penetracin de polvo; o, que la energa de los circuitos elctricos est limitada para evitar chispas o temperaturas capaces de inflamar polvos combustibles. - Evitar cualquier otra fuente de inflamacin - Evitar chispas o fricciones de origen mecnico - Inertizar la atmsfera reduciendo el contenido de oxgeno por debajo de los valores que permitan la propagacin - Humedecer, y aplicacin de slidos inertes a fin de reducir o inhibir la explosividad de los polvos combustibles, pues ambos absorben calor de la reaccin. Supresin o confinamiento de la llama. Consiste en la apertura instantnea de vlvulas que retienen un volumen adecuado de agente extintor a alta presin. Explosin segura. Consiste en reforzar la estructura o los equipos en cuyo interior existe polvo combustible, de manera que la posible sobrepresin generada en caso de explosin no supere el lmite de resistencia de la instalacin, o instalando vlvulas de escape o aperturas de descompresin. Principios de clasificacin de reas. Para la clasificacin de reas, el material y la instalacin deben estar claramente especificadas: 1. En primer lugar identificar las caractersticas del producto, como tamao de la partcula, humedad, resistividad, y temperatura de ignicin en nube o capa. 2. En segundo lugar se identifica el tipo de fuente de escape (continuo, primario o secundario) 3. En tercer lugar, es determinar la probabilidad de la fuente de escape as como su grado, y la probabilidad de la mezcla explosiva de aire-polvo en varias partes de la instalacin. 4. En cuarto lugar, ser la identificacin de la formacin del potencial explosivo de la nube de polvo. Una vez analizados estos puntos seremos capaces de clasificar el rea.
10 11
12
13
32
Ejemplos ilustrativos de clasificacin de reas para polvos

Zona 20
Ejemplo N 1 (Fig.24) Estacin de vaciado de sacos, sin ventilacin exhaustiva dentro de un edificio. Zona 20 .Interior de la Tolva, dado que la mezcla aire/polvo esta presente frecuentemente en funcionamiento normal. Zona 21 .La boca de hombre es una fuente de escape de grado primario a tener en cuenta. Zona 22 .Todo el edificio con ventilacin lmitada por adyacencia con la Zona 21.
Zona 21 22 22
Zona 22
21
1 2 3 4
20 Fig. 24
Ejemplo N 2 (Fig. 25) Estacin de vaciado de sacos, sin ventilacin exhaustiva en el exterior. Zona 20.Interior de la Tolva, dado que la mezcla aire/polvo esta presente frecuentemente en funcionamiento normal. Zona 21.La boca de hombre es una fuente de escape de grado primario a tener en cuenta .1m alrededor de la boca de hombre, hasta el suelo. Zona 22 Por efectos de exterior.1m alrededor de toda la Zona 21, hasta el suelo. Fig. 25
21
22
22
20 21
20 Vista lateral Vista en planta
5 6 7 8
(21) 22 20
Ejemplo N 3 y 4 (Fig. 26 y 27) Estacin cerrada, de vaciado de sacos, con ventilacin exhaustiva dentro de un edificio. En este ejemplo los sacos son transportados desde otro lugar de la planta normalmente con transportes neumticos y vaciados a mano. Zona 20.Interior de la Tolva, dado que la mezcla aire/polvo esta presente frecuentemente en funcionamiento normal. Zona 21 La boca de hombre es una fuente de escape de grado primario a tener en cuenta. Zona 22 .Por efectos de posibles desprendimientos en caso de que el sistema de ventilacin no funcione correctamente.
9 10
Fig. 26
11
22 Zona segura
12
Silo
13
21 Zona segura
Fig. 27
Silo
33
Modos de proteccin
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Modo de proteccin
Smbolo
Confina laexplosin
Separa atmsfera Explosiva/energa
Reduce o impide energa
Envolvente antideflagrante Encapsulado Especial Inmersin en aceite Presurizacin Relleno pulvurulento Seguridad aumentada Seguridad intrnseca
d m s o p q e ia ib
SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI
Simplificado
n A/C/R
nR/nC
nA/nC
Sistemas SI
Tabla XVIII XVIII. Modos de proteccin.
SYS
SI
12
13
Definicin: se denomina proteccin por envolvente antideflagrante aquella cuyo aparato elctrico es capaz de soportar la explosin interna de una mezcla inflamable que haya penetrado en su interior, sin sufrir avera en su estructura y sin transmitir la inflamacin interna, por sus juntas de unin u otras comunicaciones a la atmsfera explosiva exterior compuesta por cualquiera de los gases o vapores para los que est prevista.
10 11
Envolvente antideflagrante d. Requisitos Generales segn (UNE-EN 50018). UNE-EN50014. Contra el riesgo de explosin o inflamacin que suponen los materiales elctricos, existen los denominados
Modos de Proteccin. Segn UNE-EN50014, que consisten en una serie de requerimientos tcnicos aplicables tanto al diseo como a la produccin y control de los equipos, que permiten asegurar su uso en atmsferas potencialmente explosivas. Estos modos de proteccin, a su vez, pueden agruparse en 3 familias, segn los requerimientos adoptados para su construccin, a saber: Reducir la energa o impedir su aporte en forma de arco, chispa o calentamiento excesivo. Separar la atmsfera explosiva de la fuente de energa. Confinar la eventual explosin, controlando sus efectos. En la tabla siguiente se recogen los modos de proteccin reconocidos o normalizados. Cada modo de proteccin se representa por una letra minscula identificativa. Las normas tcnicas que le aplican se muestran tambin en esta tabla, adems de la existencia de las Reglas Generales de aplicacin a todos ellos, expuestas posteriormente.
34
Principio de construccin. El principio en el que se basa el modo de proteccin por envolvente antideflagrante es bien simple: 1. en primer lugar los equipos elctricos convencionales se ubican dentro de una envolvente que los encierra ntegramente. 2. esta envolvente no impide el acceso a su interior de las mezclas explosivas de la atmsfera ambiental. 3. el equipo elctrico puede generar dentro de la envolvente una chispa, arco o temperatura que pude inflamar la atmsfera explosiva, pero la envolvente est construida de tal modo que resiste los esfuerzos engendrados en la explosin, y es capaz de impedir la transmisin de la inflamacin interna al exterior. Complementariamente ninguna parte externa de la envolvente toma una temperatura superior a la que pueda inflamar la atms fera circundante. Por lo tanto el modo de proteccin por envolvente marcado d se compone de: 1. Una proteccin mecnica que le confiere una particular robustez para soportar la explosin. 2. Unas caractersticas mecnicas que permiten asegurar la no propagacin de la explosin, mediante el empleo de juntas antideflagrantes. Principales definiciones. Las siguientes definiciones son especficas del modo de proteccin d: Junta antideflagrante: es donde los gases procedentes de la explosin, se laminan y se enfran lo suficiente para evitar la propagacin de la explosin hacia el exterior de la envolvente. Longitud de la junta antideflagrante: es el camino ms corto a travs de una junta antideflagrante entre el interior y el exterior de una envolvente. Intersticio de una junta antideflagrante: separacin entre las superficies correspondientes de una junta antideflagrante. Intersticio experimental mximo de seguridad de una mezcla explosiva (IEMS): es el mayor intersticio de una junta de 25 mm. de longitud que impide toda transmisin de una explosin en el transcurso de 10 ensayos efectuados en las condiciones establecidas por la publicacin 60079-1-1.
Aplicacin. Este modo de proteccin permite la utilizacin de componentes elctricos convencionales en el interior de la envolvente, sometidos nicamente a la limitacin de su disipacin trmica que pude afectar a la clase trmica de la envolvente y a unas condiciones particulares de ubicacin de componentes a fin de evitar fenmenos de precompresin. Al no poner limitaciones en general a los equipos elctricos a instalar dentro de las envolventes, este modo de proteccin es de una aplicacin muy generalizada y por la sencillez de su concepcin se extiende su utilizacin a gran diversidad de equipos. Conviene indicar que los equipos antideflagrantes pueden no ser estancos al polvo o al agua. Debe pues comprobarse esta caracterstica, cuando los equipos sean instalados en zonas hmedas o polvorientas. Se ha mencionado la envolvente antideflagrante ofrece una gran versatilidad de aplicacin para contener material elctrico de muy diversa ndole, siempre y cuando el volumen no sea excesivamente grande, donde otros modos pueden ser econmicamente ms idneos. Otra limitacin, de este modo de proteccin, podra ser la elevada potencia de disipacin de los componentes elctricos que contiene, dado el grado de cierre necesario para confinar la explosin. Desde el punto de vista de seguridad, el mantenimiento de equipos antideflagrantes es sencillo. nicamente es necesario la conservacin, sin modificacin de las juntas antideflagrantes; dicha conservacin se basa en la aplicacin de grasas de proteccin contra la corrosin, no admiten otros tratamientos tales como pinturas, salvo que este tratamiento est debidamente certificado, tampoco admite alteracin del contenido del equipo elctrico.
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10
11
Grupo de gases. Los gases o vapores se clasifican en grupos del modo siguiente:
12
-Grupo I:
IEMS superior a 114mm. (metano); solo minas
-Grupo IIA: IEMS superior a 092mm. (propano) e inferior a 114mm. -Grupo IIB: IEMS superior a 065mm. e inferior a 09mm. (etileno) -Grupo IIC: IEMS inferior o igual a 035 mm. (hidrgeno)
13
35
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Seguridad aumentada e. (UNE-EN 50019).
Maquinas Rotativas a) Para motores antideflagrantes y presurizados se protegern contra sobreintensidades (rel trmico) que operar entre 1, 05 y 1,2 In. Pueden usarse sondas trmicas en devanados u otros procedimientos equivalentes contrastados. El elemento de corte ha de tener un poder de ruptura al menos igual a la corriente de rotor bloqueado. b) Para motores de seguridad aumentada ser preciso la adopcin de medidas adicionales de seguridad, basadas en la limitacin de temperaturas de calentamiento, as como: holguras entre rotor y estator, lneas de corriente superficiales, seleccin de aislantes, etc.. La causa principal de sobrecalentamiento son las sobrecargas y bloqueos del rotor. Esta relacin se define como Ia/In (Ia= co rriente de arranque, In= corriente nominal). Con el rotor bloqueado se produce un aumento de temperatura en los devanados, que las normas establecen con el termino tE, o tiempo para alcanzar el calentamiento lmite, el cual no debe ser inferior a 5 segundos, y deseable superior a 10 se gundos. Tiempo suficiente para que el motor pueda desconectar por un dispositivo dependiente de la corriente (Ver fig. 28)
Definicin: se denomina proteccin por seguridad aumentada aquella en la que se toman cierto nmero de precauciones especiales para evitar, con un coeficiente de seguridad elevado, calentamientos inadmisibles o la aparicin de arcos o chispas en aparatos que en servicio normal no las producen. Principio de construccin. Este modo de proteccin pude ser aplicado a aquel equipo o material elctrico que en condiciones normales no produzca arcos, chispas ni calentamientos excesivos. Por concepto, la seguridad aumentada no es aplicable a materiales o dispositivos que en servicio normal produzcan arcos o chispas tales como interruptores o motores con escobillas, ni en componentes semiconductores para los que no se puede garantizar la limitacin de la temperatura con el margen de seguridad adecuado. El ejemplo de este modo se centra en dispositivos con devanados (transformadores, motores asncronos, electroimanes,...), elementos de conexin, luminarias y sistemas de caldeo. Para la construccin de elementos en seguridad aumentada hay que tener en cuenta medidas especiales, tanto de las envolventes como del aparellaje elctrico, tales como: Distancia al aire (distancia mnima entre partes conductoras). Distancias superficiales (lneas de fuga entre diferentes partes conductoras). Clase de los aislantes. Temperatura de aislantes en devanados. ndice de proteccin (mnimo IP-54). Rigidez dielctrica. Envejecimiento de los materiales plsticos. Dichas medidas especiales se aplicarn para cada grupo de aparatos. Bornas de conexin. Las bornas para conexin de conductores sern generosamente dimensionadas de modo que permitan el paso de corriente para la cual estn dimensionados los conductores, sinsobrecalentarse. Los terminales sern: 1. Rgidamente montados, sin posibilidad de autoaflojamiento. 2. Sistema de apriete de modo que el conductor no pueda cizallarse, ni aflojarse en su conexin.
Ejemplo MOTOR 7,5kw IA / IN= 7,4 tE= 11s
10 11
tE seg.
IA / IN Fig. 28 Curva disparo de la proteccin I >> en estado frio.
13

36
12
40
11
20
10
2 1 3 4 5 6 8
7,4
Clase de aislamiento s/HD 566 Temperatura lmite a carga nominal C (EN50019)
A 90
105 110 130 155 175 185 210 235
Temperatura lmite al final del tiempo tE C (EN 50019) 160
Tabla XIX. Temperatura lmite para bobinados aislados (medidas por el mtodo de laresistencia).
1 2 3 4 5 6 7 8
La curva del rel de proteccin deber indicar el tiempo de retardo en estado fri (20C) y para un rango de relacin de corriente de arranque comprendido entre al menos 3 y 8, con un margen de actuacin del + 20% de dichos valores. A su vez tE, esta relacionado con el incremento de la temperatura admisible y segn la clase de aislamiento. Esta temperatura nunca deber ser superior a la clase de temperatura del gas, para la cual se ha diseado el motor. Por ejemplo y para un motor con clase de temperatura T3 (200C), trabajando a carga nominal y temperatura estabilizada (temperatura ambiente de 40C), alcanzara B de la fig. 29 BLOQUEO
C
Con el rotor bloqueado la temperatura crecer rapidamente alcanzando C, en un tiempo tE. Si el bobinado es de clase de aislamiento E (Ver tabla XIX) la temperatura mxima permitida en regimen nominal es de 105C y de 175C con el rotor bloqueado. La curva de actuacin del rel estar comprendida entre B y C. Para motores diseados para condiciones de arranque difciles, o provistas de dispositivos de proteccin especiales (sondas p.e.) se deben ensayar completamente con dichos dispositivos. Los valores de la relacin Ia/In y el tiempo tE, figurarn en los certificados y placa de caractersticas. Aplicacin. Este modo de proteccin es de gran versatilidad, sin llegar al modo antideflagrante, ya que se debe recurrir a los equipos elctricos que existan en el mercado con esta construccin. Su limitacin nos viene dada por el material elctrico (exclusin de arco o chispa), y la envolvente que lo contiene. La seguridad aumentada es un modo de proteccin adecuado por razones de funcionalidad y precio, - Cajas de derivacin - Bornas - Transformadores - Motores asncronos - Etc.

2 1
0 C
0 t (1) h
t (2) s

Fig. 29. Diagrama del tiempo tE O= Temperatura de los bobinados de rotor y del estator. A= Temperatura ambiente (40C). B= Temperatura en servicio. C= Temperatura lmite. t= Tiempo. 1= Calentamiento en servicio. 2= Calentamiento durante el ensayo del motor bloqueado.
B A
9 10
11
12
13
37
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Seguridad intrnseca i. (UNE-EN 50020).
12
Grupo I (minas) IIA IIB IIC
Tabla XX. Seguridad en atmsferas explosivas.
13
CMI/CMI CH4 mA 1 >08 >045<08 <045
280 250 96 20
10 11
Fig. 30. Si el circuito dispone de contactos susceptibles de quedar expuestos permanentemente o por largos periodos en una atmsfera peligrosa de Zona 0, estos sern objeto de medidas complementarias, tales como: 1. envolvente sellada hermtica, o 2. otro modo de proteccin adicional, o 3. duplicar los coeficientes de seguridad anteriores Circuito ib (Fig. 31): no son capaces de producir la inflamacin con los siguientes coeficientes de seguridad: K= 15 en funcionamiento normal o con un fallo K= 1 con un fallo, pero no disponiendo el circuito algn contacto no protegido que produzca chispas y sea susceptible de quedarse expuesto a una atGrupos de gases. msfera explosiva, estando adems, Como fuentes de ignicin podemos distinguir su estado autoindicado. las debidas a arcos chispas, particulariza+ + das por la energa o corriente mnima de ignicin (CMI). Dependiendo de su mnima energa de ignicin, las sustancias inflamables estn divididas en los grupos IIA, IIB y IIC como ya hemos visto anteriormente. En el caso de seguridad intrnseca la clasificacin de gases se realiza de acuerdo con la relacin entre la CMI y la del metano de laboratorio, segn Fig. 31. EN 50.020 anexo B. (Ver tabla XX)

Aparatos de S.I. Dependiendo del diseo y uso, los aparatos en S.I. se subdividen en: Material elctrico S.I. (i), en que todos los circuitos son en S.I.; en los que podemos distinguir: - Aparatos de S.I. activos - Aparatos de S.I. pasivos sin energa almacenada - Aparatos de S.I. pasivos con energa almacenada Material elctrico asociado, en los cuales no todos los circuitos son de S.I. (como p.e.: barreras Zener, rels de separacin galvanica, etc.). La ubicacin de estos materiales en reas clasificadas requiere de una proteccin o modo de proteccin Ex adicional a los mismos.
Definicin: se denomina proteccin por seguridad intrnseca de un circuito o una parte de l, a aquella en la que cualquier chispa o efecto elctrico que pueda producirse, normal o accidentalmente, es incapaz de provocar en las condiciones de ensayo prescritas, la ignicin de la mezcla inflamable para la cual se ha previsto dicho circuito o parte del mismo.
Categoras de aparatos de S.I. y circuitos asociados. Las condiciones de ensayo que se recogen en la definicin dan lugar a dos categoras para los circuitos dotados de este modo de proteccin: Circuito ia(Fig. 30): no son capaces de provocar la inflamacin con las siguientes condiciones, siendo K= coeficiente de seguridad: -K= 15 en funcionamiento normal o con un fallo -K= 1 en funcionamiento con dos fallos simultneos
+ +
Curvas de inflamabilidad. En un circuito, las manifestaciones de energa capaces de inflamar una mezcla explosiva, pueden ser debido a: Calentamientos por efecto Joule o corrientes parsitas. En este caso, el diseo del circuito de S.I., se toman medidas oportunas para que en ningn punto del circuito se produzcan temperaturas, en condicio nes normales y anormales, superiores a las consideradas, experimentalmente como seguras, con un adecuado coeficiente de seguridad. Aportes de energa, producidos por cambios en la configuracin del circuito, en forma de chispas o arcos, o en forma de calentamientos anormales. Estos circuitos, fundamentalmente pueden ser: resistivos, capacitivos, inductivos o combinacin. Para ellos existen curvas de limitacin de inflamabilidad de acuerdo a la norma Europea EN 50020, as como una serie de fenmenos a tener en cuenta como: Nmero de apertura o cierre de contactos. Segn EN 50020 deben soportar un mnimo de 1000 interrupciones sin causar ignicin alguna bajo ninguna circunstancia. Forma fsica y naturaleza de los contactos. Efecto de vaporizacin de los contactos.
uJ
38
Circuito resistivo. Si la tensin es suficientemente baja, para que no se produzcan arcos o chispas cuando los contactos estn prximos, no debe existir ningn peligro. La ignicin se evita limitando la potencia disponible W= RI2=V2/R, ya que el valor disipado est en funcin de la intensidad. En la prctica los circuitos resistivos puros no se presentan generalmente en la industria, aunque sea porque los cables y referencias a tierra ya son componentes que originan inductancias y capacitancias. (ver Fig.32)
5A
Circuito inductivo. Cuando el circuito se cierra, dado que L obliga a que la I comience de cero, el peligro de chispa entre A y B es nulo. No sucede lo mismo cuando el circuito se abre, pues aparece una tensin de valor considerable. La energa almacenada por autoinduccin depende bsicamente de la corriente que circula, W=1/2 RI2. (ver Fig.33)
Circuito capacitivo. El problema principal de estos circuitos reside en el cierre, pues la energa almacenada W=1/2 CV2 tiende a descargarse entre contactos, no existiendo ms limitacin, que la pequea resistencia entre el condensador, conductores y contactos (ver Fig. 34).
1 2 3 4 5 6 7
1H 500 mH
10.000 F 3000 F 1000 F
2A
200 mH 100 mH 50 mH 20 mH
1A 500 mA
300 F 100 F
30 F 10 F
200 mA
10 mH 5 mH
3F 1.0 F
100 mA 2 mH 50 mA 1 mH 500 H 20 mA 200 H 10 mA 10V 20V 50V 100V 200V 500V 100 H 5mA 10mA 20mA 50mA 100mA 200mA
0.03 F 0.01 F 1V
0.3 F 0.1 F
500mA
1A
3V
10V
30V
100V
300V
1000V
Fig. 32.
Fig. 33
Curvas lmite de inflamacin (Circuitos inductivos)
Curvas lmite de inflamacin (Circuitos resistivos)
Fig. 34
Curvas lmite de inflamacin (Circuitos capacitivos)
Barreras de seguridad.
Los circuitos de S.I. estn formados bsicamente por barreras de seguridad (Zener), que son el componente elctrico que asegura los lmites elctricos y trmicos. Las barreras de seguridad estn formadas por diodos Zener, ms impedancias dentro de una envolvente de seguridad (no manipulable).Por una parte, estos diodos limitan la tensin del circuito mediante su polarizacin inversa. Si la tensin del circuito supera la tensin de Zener, los diodos provocan la circulacin inversa de la corriente, interrumpiendo el circuito por un fusible de alta precisin. Las impedancias limitan la intensidad del cortacircuito o defecto a tierra, estando diseadas de forma que en el peor de los casos no supere la intensidad lmite. Estas impedancias obligan a que los circuitos tengan en cuenta el margen de resistencia intercalada en el sistema.
9 10
Separacin Galvnica.
El uso de transformadores en circuitos de S.I. es habitual para dar una separacin galvnica entre el primario y secundario del circuito. Esta separacin ofrece una mayor seguridad en perturbaciones, fallos y facilitar la conexin a otros aparatos que pudieran tener referenciada su estructura al potencial de tierra. El transformador estar dentro de la barrera de seguridad, formando un solo cuerpo, y por tanto, tambin ser necesario el conocimiento de sus caractersticas tcnicas (tensin e intensidad mximas, impedancia combinada, y limitaciones inductivas/capacitivas).
Aplicacin. Dadas estas bajas energas es facil reconocer que su aplicacin de este modo de proteccin estar restringido a circuitos elctricos y electrnicos de pequea seal, donde se utilicen pequeas corrientes, tensiones y potencias (circuitos de instrumentacin). El uso del material asociado lo constituyen los denominados separadores galvnicos anteriormente citados. Estas barreras permiten conectar instrumentacin convencional con sensores instalados en zona peligrosa. Cabe sealar, que la combinacin de dos circuitos en S.I., puede dar lugar a un circuito NO seguro. Partiendo de esta base, se deben realizar estudios de compatibilidad de circuitos conjuntos. Existe una norma especfica de instalaciones y aplicacin de circuitos de S.I. (UNE-EN 50039).
11
12
13
39
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Relleno pulvurulento q. (UNE-EN 50017).
Modo de proteccin en el cual la envolvente que contiene el material elctrico est rellena de un material en estado pulvurulento de manera tal que, en las condiciones previstas en la construccin, un arco que se produzca en el interior no pueda producir la inflamacin de la atmsfera circundante. Esta inflamacin tampoco ser producida por un calentamiento excesivo en las paredes de la envolvente. El material de relleno debe presentar unas determinadas cualidades de las que depende la no transmisin de inflamacin, por ello se exige determinadas: Granulometra Grado de humedad Apisonado o vibrado adecuado Es un modo con un principio de proteccin similar a la inmersin en aceite donde el material elctrico se sumerge en un material tal como arena, harina de slice u otro material similar. Aplicacin. Este modo de proteccin est poco extendido, aplicable solo a aparatos sin partes mviles, como por ejemplo transformadores, condensadores y material electrnico como complemento al modo de proteccin por seguridad intrnseca o de seguridad aumenta+da, con la ventaja de un fcil mantenimiento al poder vaciar la envolvente, reparar y volver a rellenar.
arcos, chispas o puntos calientes con un gas inerte no inflamable, bien sea aportndolo de forma permanente dilucin continua-, bien sea aportando nicamente aquella parte de gas inerte que se pierde por las juntas compensacin de fugas-. Manteniendo en cualquier caso la sobrepresin del interior sobre la atmsfera exterior a la envolvente. La puesta en funcionamiento de este modo de proteccin exige una serie de controles adicionales a la envolvente con el fin de que la apuesta en tensin del equipo elctrico que contiene se realice con la seguridad de que no exista mezcla explosiva en el interior. Esto se logra con un barrido previo con el gas inerte de proteccin de al menos cinco veces el vo lumen libre interno. El control de la sobrepresin interna ha de garantizarse mediante dispositivos tales como presostatos diferenciales, siendo la sobrepresin requerida de al menos 50 Pa (05 mBar). El descenso de la sobrepresin por debajo de este mnimo ha de implicar la desconexin elctrica y la activacin de las oportunas alarmas. Los elementos encargados del control del barrido (temporizadores, vlvulas...) as como el mantenimiento de la sobrepresin a caudal del gas inerte de proteccin ha de disponer, si son elctricos, de otro modo de proteccin adecuado a la clasificacin del emplazamiento ya que han de ser seguros y efectivos cuando la presurizacin no es efectiva. Aplicacin. Este modo de proteccin suele aplicarse a equipos de potencias muy elevadas donde sera antieconmico o impracticable la aplicacin de modo de proteccin (motores de ms de 500kW), a la adaptacin de equipos convencionales no existentes en el mercado dotados de algn otro modo de proteccin, por ejemplo: osciloscopios, ordenadores de proceso en campo o a grupos de equipos, como es el caso de salas ubicadas en emplazamientos clasificados que contienen en su interior dispositivos de control, de procesos de datos y comunicaciones, o bien aparamenta de distribucin de potencia e incluso salas destinas a oficinas. La extensin de esta tcnica a dispositivos con fuentes internas de desprendimiento de gases, como en el caso de analizadores de proceso, ha permitido la operacin de estos en condiciones aceptables de seguridad. Inmersin en aceite o. (UNE-EN 50015).
cuentre embebido en dicho fluido y no tenga contacto con la atmsfera externa explosiva. El aceite ha de poseer condiciones adecuadas como aislante elctrico y para extincin de arcos; para el mantenimiento de estas cualidades el mayor tiempo posible, se disearan los equipos de modo que: Est impida la entrada de polvo y humedad. La temperatura del aceite no rebase los 115C. Mirillas de niveles, inspeccin, etc. Aplicacin. Este modo de proteccin se utiliza ocasionalmente para transformadores y aparamenta dotada de rganos en movimiento tales como interruptores de pequeo volumen de aceite. Es un modo de proteccin poco extendido, con dificultades para el mantenimiento. Encapsulados m. (UNE-EN 50028).
Modo de proteccin en el que las partes que pueden inflamar una atmsfera por chispas o calentamiento estn embebidos en una resina de tal forma que esta atmsfera no puede inflamarse. Las resinas de los encapsulados deben cumplir una serie de reglas para garantizar la estabilidad de la barrera frente a solicitaciones como: Ambientales. Mecnicas. Elctricas. Trmicas. Aplicacin. Se aplica a aparamenta y equipos de pequeo tamao, tales como rels, transformadores, condensadores, reactancias, sensores y dispositivos electrnicos en general. Con el encapsulado se dota a los equipos as protegidos de buenas caractersticas de proteccin mecnica y aislamiento elctrico. No son posible, evidentemente, las reparaciones o mantenimiento. Cuando se aplica a material asociado de seguridad intrnseca (fuentes de alimentacin, barreras de seguridad...) recubriendo las partes activas que no son de seguridad intrnseca, representa una buena solucin econmica respecto a otro modo de proteccin que debe asociarse a estos equipos.
12
13
Modo de proteccin el cual impide la penetracin de una atmsfera explosiva circundante al interior de la envolvente que contiene el material elctrico, por disponer en el interior de dicha envolvente un gas de proteccin inerte a una presin superior a la de la atmsfera explosiva externa. Este modo de proteccin que comenz solo siendo aplicable a equipos que no contuviesen fuentes internas de desprendimiento de gas, se viene aplicando a salas de control y a equipos con dichos desprendimientos. Esta tcnica se basa en llevar al lmite la ventilacin, rodeando las partes donde se producen los
3 3 33 3
3
3
3 3 3 3
10 11
Presurizacin p. (UNE-EN 50016).
Modo de proteccin en el cual el material elctrico o partes del material elctrico estn sumergidos en aceite de forma tal que se en-
40
Simplificado n. (UNE-EN 50021)
Simplificado nC: modo de proteccin simplificado utilizable en Zona 2 no incluido en las definiciones de respiracin restringida o antichispas. En general cualquiera de las definiciones de los modos caractersticos para Zona 1 con menores exigencias constructivas. Proteccin especial s.
El modo de proteccin simplificado n consiste en tomar una serie de medidas para que un aparato elctrico en operacin normal no sea capaz de inflamar una atmsfera explosiva circundante y no sea probable la aparicin de un fallo capaz de causar la inflamacin de dicha atmsfera. Esto se consigue tomando precauciones constructivas, por ejemplo: Restringiendo el contacto de la atmsfera circundante con la fuente de ignicin. Restringiendo a valores seguros incapaces de inflamar una mezcla explosiva. No permitiendo que una explosin que pudiera producirse en el interior de la envolvente se propague. Restriccin de temperaturas elevadas. Construccin de envolventes seguras frente a elementos externos y mecnicos. Este modo de proteccin se basa en principios similares a los ya indicados anteriormente, pero con exigencias menos severas, y por tanto ms econmicas. Este modo de proteccin es exclusivo de utilizacin en Zona 2, cuya definicin normalizada es la siguiente: Antichispas nA. Modo de proteccin de los equipos elctricos que en condiciones normales de funcionamiento no pueden producir arcos o chispas con la energa suficiente para producir la inflamacin de una mezcla explosiva circundante. Modo de proteccin de igual principio y aplicaciones que la seguridad aumentada pero con menores exigencias constructivas. Aplicacin. Se aplica actualmente con gran profusin en luminarias fluorescentes para Zona 2. Respiracin restringida nR. Modo de proteccin basado en el que la envolvente que contiene el material elctrico est diseada y construida para prevenir, durante un periodo limitado de tiempo, que la atmsfera explosiva circundante penetre en cantidad suficiente para producir una mezcla gaseosa explosiva en el interior de dicha envolvente, y que las partes externas no puedan producir tampoco la ignicin por elevacin de la temperatura. Aplicacin. Se ha aplicado con gran profusin a luminarias para Zona 2.
?
El modo de proteccin especial concierne tanto a las medidas constructivas no recogidas en las definiciones de los modos de proteccin hasta aqu expuestos como al propsito de obtener un coeficiente de seguridad aceptable. Requiere acuerdo entre el laboratorio y el fabricante del equipo. Estas medidas estn recogidas en: Medidas constructivas necesarias para que el material pueda ser utilizado en Zona 1 2. Por ejemplo medidas constructivas que proporcionan un nivel de seguridad no inferior a categora de equipo 2 3. Medidas constructivas necesarias para que el material pueda ser utilizado en Zona 0 (categora de equipo 1). Esto podr lograrse con la combinacin simultanea de dos a ms modos de proteccin indicados para Zona 1, por ejemplo: Envolvente antideflagrante o presurizada con seguridad intrnseca o con encapsulado. Seguridad aumentada con presurizacin. Etc. Se establecen, por tanto, dos categoras de material de acuerdo a su emplazamiento: sa, para material elctrico Categora s utilizable para Zona 0. sb, para material elctrico Categora s utilizable en Zona 1 y 2.
Modo de proteccin combinado. Consiste en disear los aparatos elctricos partiendo de varios modos de proteccin antes mencionados, y montados en una misma envolvente. As por ejemplo, en el caso de las luminarias, mal llamadas de seguridad aumentada, normalmente tenemos: Una envolvente Ex e Reactancias Ex e, si son electromagnticas, o Ex q si son electrnicas. Condensadores Ex q Ex m. Interruptor de precorte Ex d. Bornes de conexin Ex e. Resultando su ejecucin: EE x edq EE x edm. En el caso de elementos de control, se disean bloques de contacto con pequeas cmaras antideflagrantes, que debido a su reducido volumen interno, el poder explosivo es tambin reducido, por lo que estas pueden fabricarse en material plstico. Los bornes de conexin son de seguridad aumentada, y todo ello montado en una envolvente del mismo modo; resultando una ejecucin EE x ed. Del mismo modo se actuara con las tomas de corriente y clavijas. Ejecucin; EExde Bornes e
1 2 3 4 5 6 7 8
Camara d Equipo elctrico interior especial
9 10
Ejecucin ;EExd
11
12
Equipo elctrico interior convencional Fig. 35
13
41
Marcado
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Marcado. Siguiendo la directiva 94/9/CE los aparatos y sistemas de proteccin debern presentar como mnimo, de forma indeleble y legible, las siguientes indicaciones: El nombre y la direccin del fabricante. El marcado CE. La designacin de tipo. El nmero de fabricacin. El ao de fabricacin. El marcado especfico de proteccin contra las explosiones Ex, siguiendo el smbolo del grupo de aparatos y categora. Para el grupo de aparatos II, la letra G (referente a atmsferas explosivas debidas a gases, vapores o nieblas), y/o la letra D (referente a atmsferas explosivas debidas a la presencia de polvo). Nmero de certificado de examen tipo compuesto por: smbolo del laboratorio emisor (LOM), seguido de dos ltimas cifras del ao de emisin del mismo (02), seguido del, ATEX, seguido de, orden numrico del certificado (2013). El nmero de certificado puede ir seguido de las siguientes letras: U indica que el material certificado es un componente, es decir, que forma parte de un material, pero no en su totalidad, y por tanto no es apto para su instalacin por si solo. X Indica que el material certificado est sometido a unas condiciones particulares de fabricacin uso. (Ver fig. 36). Marcado CE Cdigo organismo notificado (*) Marcado comunitario Certificado Grupo aparato : I - minas II - superficie Categoria aparato Fig.36. Marcado especfico. Ao Serie Sustancia : G - Gases D - Polvos Si procede
Marcado CE. En virtud a lo establecido en la Directiva Comunitaria 93/68 CEE, es obligatorio que todo el material elctrico ostente el marcado:
Este marcado significa que el producto cumple con los requisitos esenciales de todas las directivas que le afectan.
Marcado EX. Marcado comunitario para aparatos con modo de proteccin, segn directiva 76/117/CEE. Marca distintiva de libre circulacin en toda la CE.
LOM 02ATEX2013 X
Marcado de productos pequeos. Se considera razonable fijar las marcas adicionales en el envase y en los documentos acompaantes, si no es posible fijardo en el producto debido a su tamao o naturaleza
10 11
Examen CE de tipo Categora de aparatos 1 y 2. El examen CE de tipo es la comprobacin y certificacin que, un ejemplar representativo de la produccin considerada, cumple los requisitos de la Directiva que le son aplicables Marcado adicional. (normas UNE-EN correspondientes, 89/336 Aunque no exigido en la actual Directiva, pero siendo imprescindibles algunos datos, adems CEE de compatibilidad electromagntica y, se marcar: REBT). nicamente podr expedir dicho exa Smbolo del modo de proteccin men CE de tipo, un organismo cualificado en Datos tcnicos ms relevantes del aparato (por ejemplo: V, I, P, grado de proteccin IP, etc.) la CE. En este caso, dicho aparato, ser apto para su instalacin en toda la CE. Tipo Grado de proteccin frente agua y polvo
[( * )No necesario para categoria 3].
LOGO ARSENAL LCSE CESI LOM DEMKO NEMKO DMT PTB EECS SCS ICES SP INERIS TV-VIN KEMA UTT
PAIS Austria Francia Italia Espaa Dinamarca Noruega Alemania Alemania Gran Bretaa Gran Bretaa Blgica Suecia Francia Austria Holanda Finlandia
12
13
Ex : s / IEC EEx : s / EN Fig. 37. Marcado adicional
Clase trmica Grupo de gases Modos de proteccin
A diferencia del marcado s/ Directiva 76/117/CEE, el cual requiere del REBT para la aplicacin del aparato en atmsferas explosivas, en el ejemplo, se refleja directamente que el equipo es apto para su instalacin en rea peligrosa, para Zona 1, grupo de gases IIB, modo de proteccin antideflagrante, clase de temperatura T5. (de la fig. 37,)
Tabla XXI. Organismos Notificados en la CE.
42
Instrucciones de uso. Cada aparato y sistema de proteccin deber ir acompaado de instrucciones que contengan: El recordatorio de las indicaciones previstas para el marcado. Instrucciones que permitan proceder sin riesgos, a la puesta en servicio, utilizacin, montaje y desmontaje, y mantenimiento de la instalacin. El manual de instrucciones se redactar en una de las lenguas comunitarias. Las instrucciones incluirn los planos y esquemas necesarios para la puesta en servicio, mantenimiento e inspeccin.
1 2 3 4
Instrucciones de uso Luminarias fluorescentes para atmsferas explosivas Serie: AB 12 Betriebsanleitung Explosionsgeschtzte Leuchten Serie: AB 12 Operating instructions Explosion protected light fittings: Serie: AB 12 Mode demploi Luminaires pour atmosphres explosives: Srie: AB 12
5 6 7 8
NOR 000506982 (d)
9 10
11
12
13
43
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Declaracin de conformidad El fabricante aportar junto al material la Declaracin de Conformidad, o control del equipo, de los RES implicados de las Directivas que le apliquen; es decir, el fabricante declara que los productos en cuestin son conformes al tipo descrito en el certificado de examen CE de tipo, y evaluacin de un sistema de calidad de los procesos productivos por un organismo notificado.
Dicha declaracin de conformidad har constar: Nombre o logo del fabricante. Tipo o tipos de aparatos para los cuales se emite la Declaracin. Directivas CE que cumple el aparato en cuestin. Criterios tcnicos que se han tenido en cuenta para el cumplimiento de las RES establecidas en las Directivas que le apliquen. Declaracin debidamente firmada y fechada por el fabricante. Esta declaracin debe estar redactada en la lengua del pas en uso del aparato, o en cualquier lengua oficial de la CE.
Declaracin de conformidad CE
EC Declaration of comformity
CE Dclaration de conformit EG Konformittserklrung LOM 02 ATEX 2013X
Nosotros (we; nous; wir)
declaramos bajo nuestra nica responsabilidad, que el producto: hereby declare in our sole responsability, that the product: dclarons de notre seule responsabilit, que le produit: erklren in alleiniger Verantwortung, da das Produkt:
Cooper Crouse-Hinds, S.A. Av. Sta. Eulalia, 290 08223 Terrassa ESPAA
Categora de aparatos 3 Para dicha categora ser vlido lo anteriormente dicho, excepto que no ser obligatorio un examen de tipo; no obstante toda la documentacin referente al producto en cuestin, ser puesta a disposicin de un organismo cualificado. Categoria 1Y2 3 Examen CE de Tipo SI NO Declaracin Manual de confor- de Insmidad truccion. SI SI SI SI
AB 12...........
Tabla XXII. Categora de los aparatos y certificados.

al cual esta which is the auquel cette auf das sich sujeta la presente declaracin, es conforme a las siguientes normas o documentos normativos: subject of this declaration, is in comformity with the following standards or normative documents: dclaration se rapporte, est conforme aux normes ou aux documents normatif suivants: diese Erklrung bezieht, mit der/den folgenden Norm(en) oder normativen Dokumenten berreinstimmit:
10 11
Prescripciones de la directiva Terms of the directive Prescription de la directive Bestimmungen der Richtlinie 94/9/CE: Aparatos y sistemas de proteccin para su utilizacin en atmsferas explosivas Equipment and protective systems intended for use in potencially explosive atmospheres Appareils et systmes de protection destins a tre utiliss en atmosphre explosibles Gerte und Schutzsysteme zur bestimmungsgen en Verwendung in explosionsgefhrdeten Bereichen
Ttulo y/o Nr. as como fecha de emisin de las normas Title and/or No. and date of issue of the standards Titre et/ou No. ainsi que date dmission des normes Titel und/oder Nr. sowie Ausgabedatum del Norm
EN 50014:1997 EN 50014 A1:1999 EN 50014 A2:1999 EN 50018:2000 EN 50281-1-1:1998 EN 60598-2-1:1989
12
Sealizacin en rea explosiva De acuerdo con la directiva 1999/92/CE, los accesos a las reas en las que puedan formarse atmsferas explosivas en cantidades tales que supongan un peligro para la salud y seguridad de los trabajadores debern sealizarse con:
Terrassa, 2003-03-01
13
Lugar y fecha Place and date Lieu et date Ort und Datum
Jefe dept. de coordinacin Head of the co-ordination function Chef du bureua de coordination Leiter der Koordinierung
Jefe dept. aseguramiento de calidad Head of quality assurance dept. Chef du dept. assurance de qualit Lieter des Qualittswesens
Cooper Crouse-Hinds, S.A. Av. Sta. Eulalia, 290 E-08223 Terrassa Internet: http://www.CEAG.de E-Mail: infonortem@nortem.com
Forma triangular Letras negras, fondo amarillo, bordes negros (el amarillo deber cubrir como mnimo el 50% de la superficie de la seal)
44
ndices de Proteccin (IP). Complementariamente a los modos de proteccin existe el grado de proteccin de una envolvente. La norma de EN 60529 define como grado de proteccin: cualidad convencional asignada a una envolvente de equipo elctrico en cuanto a: Entrada de cuerpos extraos -Entrada de agua -Resistencia al impacto Se especifica con las siglas IP seguidas de dos o tres dgitos: 1er dgito: indica la proteccin frente a la entrada de slidos 2do dgito: indica la proteccin contra la entrada de agua 3er dgito: indica la resistencia de la envolvente frente a los impactos Indices de proteccin de las envolventes 1 cifra (proteccin contra los cuerpos slidos) IP Tests 0 1 50mm Sin proteccin Protegido contra cuerpos slidos superiores a 50 mm (ej.: contactos involuntarios de la mano) Protegido contra cuerpos slidos superiores a 12 mm (ej.: dedos de la mano) Protegido contra cuerpos slidos superiores a 2,5mm(ej.: herramientas,cables...) Protegido contra cuerpos slidos superiores a 1mm (ej.: herramientas, cables...) Protegido contra el polvo(sin sedimentos perjudiciales) Totalmente protegidos contra el polvo 2 cifra (proteccin contra los lquidos) IP Tests 0 1 Sin proteccin Protegido contra las caidas verticales de gotas de agua (condensacin) 3 cifra (proteccin mecnica) Tests Sin proteccin 150 gr
15 cm
1 2 3 4 5 6 7 8
IP 0 1
Energa de choque: 0,225 Julios
12mm
2,5mm
20 cm
Protegido contra el agua de la lluvia hasta 60 de la vertical
250 gr
15 cm
Protegido contra las caidas de agua hasta 15 de la vertical
250 gr
1mm
40 cm
Protegido contra el lanzamiento de agua en todas direcciones Protegido contra el lanzamiento de agua similar a los golpes de mar
1,5 Kg
40 cm
Protegido contra las proyecciones de agua en todas direcciones
500 gr
Energia de choque: 2,00 Julios
9 10
Energa de choque: 6,00 Julios Energa de choque: 20,00 Julios
5 Kg
40 cm
11
12
1m
8 ...m
Tabla XXIII. Indices de proteccin
15cm mnimo
Protegido contra la inmersin
13
Protegido contra los efectos prolongados de inmersin bajo presin
45
Seleccin del Material Elctrico
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Grupos y categoras de los aparatos. la directiva ATEX 94/9/CE de Aparatos y sistemas de proteccin en atmsferas explosivas, establece grupos de aparatos y categoras de conformidad, de acuerdo a su utilizacin, a saber: Grupos de aparatos I: formado por aquellos destinados a trabajar en las minas subterraneas. Grupos de aparatos II: compuesto por aquellos destinados al uso en industrias de superficie (ver clasificacin de emplazamientos). Dentro del grupo de aparatos II, se establecen las siguientes categoras:
Categora 1: comprende los aparatos diseados para poder funcionar asegurando un muy alto nivel de proteccin. Se caracterizan por tener medios de proteccin tales que: En caso de fallo de uno de los sistemas de proteccin, al menos un segundo medio independiente asegure el nivel de proteccin requerido. O bien, en caso de que se produzcan fallos independientes, estn asegurando un nivel de proteccin requerido. Categora 2: comprende los aparatos diseados para poder funcionar asegurando un alto nivel de proteccin. Estarn diseados en ambientes en los que sea probable la formacin de atmsferas explosivas. Categora 3: comprende los aparatos diseados para poder funcionar asegurando un nivel normal de proteccin. Estarn destinados en ambientes en que sea poco probable la formacin de atmsferas explosivas. En la actual directiva 1999/92/CE, desaparece la Clase III de fibras inflamables. Si hubiese alguna duda por parte del proyectista a la hora de clasificar emplazamientos de este tipo, las tratara como Clase II.
Procedimiento de seleccin del equipo elctrico. El equipo elctrico debe seleccionarse a partir de: 1. Su ubicacin (ver tabla XXVI y XXVII). 2. Sensibilidad a la explosin (ver tabla XXVIII). 3. Temperatura de ignicin (ver tabla XXIX). 4. Temperatura ambiente (ver tabla XXX). 5. Influencias externas.
Seleccin segn su ubicacin. En las siguientes se muestra la aplicacin y limitacin de estos modos de proteccin respecto al emplazamiento EMPLAZAMIENTO Zonas 0, 1 y 2 Zonas 1 y 2 DIRECTIVA ATEX 100 A UNE-EN 60079-14 II 1 G II 2 G DIRECTIVA 76/117/CEE (ANULADA) Seguridad intrnseca ia, SYS (ia) Seguridad especial sa Envolvente antideflagrante d Seguridad aumentada e Seguridad intrnseca ib, SYS (ib) Presurizacin p Inmersin en aceite o(1) Relleno pulvurulento q Especial sb Simplificado n ITCMI BT 026 (ANULADA) Seguridad intrnseca ia + Ip5x Seguridad intrnseca SYS (ia)+IP5x Especial sa + IP5x5 Envolvente antideflagrante d+ IP5x Seguridad aumentada e+ IP5x Seguridad intrnseca ib+ IP5x Seguridad intrnseca SYS (ib)+ IP5x Presurizacin p+ IP5x Especial sb + IP5x Industriales + IP5x Simplificado n IP5x
10 11
Zonas 2
Tabla XXVI. Seleccin modos de proteccin. Clase I
II 3 G DIRECTIVA ATEX 100 A II 1 D II 2 D
EMPLAZAMIENTO Zonas 20(2), 21(3) y 22(3) Zonas 21(3) y 22(3)
12
13
Zonas 22(3)
Tabla XXVII. Seleccin modos de proteccin. Clase II
(1)
II 3 D(4)
(2) (3) (4)
Dicho modo de proteccin queda restringido a equipos de instalacin fija y que no tengan elementos generadores de arcos en el seno del equipo de proteccin. Para Zona 20, el grado de proteccin ser IP6x Parta Zonas 21 y 22 con polvo conductor, el grado de proteccin ser IP6x Para emplazamientos con polvo conductor se usarn aparatos de categora II 2D
46
Seleccin segn su sensibilidad a la explosin. Adicionalmente los aparatos construidos en modo de proteccin antideflagrante, seguridad intrnseca y algunos simplificados, deben cumplir las exigencias referidas a la peligrosidad de las sustancias presentes en la atmsfera (ver tabla XXVIII). MODO DE PROTECCIN EExd/ia/n II A EExd/ia/ib/n II B Eexd/ia/ib/n II C APLICABLE A SUBGRUPO DE GASES II A II A y II B II A, II B y II C
En el caso de que los aparatos estn ubicados en un entorno de mayor o menor temperatura, esta temperatura ambiente debe estar claramente identificada, tanto en la placa de caractersticas del equipo como en su certificado y/o instrucciones de uso. Seleccin en funcin de las influencias externas. Adicionalmente a los requerimientos para minimizar el riesgo frente a las explosiones, existen otros condicionantes importantes con fin de asegurar una funcionalidad correcta de los aparatos, como pueden ser: Equipos con componentes electrnicos (los cuales normalmente trabajan en condicio nes ptimas hasta 70C), pueden minimizar su vida til segn a la temperatura ambiente de trabajo. Equipos instalados en ambientes tropicales, normalmente expuestos a grandes concentraciones de humedad y calor, deben disponer de un grado de proteccin IP (por ejemplo: > IP 65), adems de tener precaucin con el acabado de pintura (por ejemplo: PTFE), la condensacin de agua debida a los bruscos cambios trmicos existentes (por ejemplo: SILICAGEL en su interior), proteccin de aislantes funcionales (por ejemplo: recubrimiento con barnices especiales), etc. Equipos que incluyan bateras, estas no suelen trabajar por debajo de los 5C Aparatos de iluminacin que incluyan cebadores, estos no suelen trabajar por debajo de los 20C. En la instalacin de aparatos con diferentes partes metlicas, atencin al par galvanico que pueda formarse. El punto/s de contacto suele ser un motivo de corrosin. Equipos fabricados en base de latn,no deben asociarse a atmsferas con importantes concentraciones de azufre. Atencin a la asociacin de equipos fabricados en base de plstico con la atmsfera circundante y a su concentracin corrosiva (ver tabla XXX).
Hidrocarburos aromticos
1 2 3 4 5 6 7 8
Tabla XXVIII. Seleccin en funcin de su sensibilidad a la explosin Clase I
Seleccin segn la temperatura de ignicin. Clase I. La temperatura mxima que pueden alcanzar los aparatos y equipos elctricos se clasifican en 6 grupos (clase trmica) por ensayos tipificados. El material elctrico debe seleccionarse de modo que, asegure que su clase trmica indicada en el equipo, no exceda la temperatura de ignicin de la sustancia explosiva, existente en el emplazamiento donde se instale (ver tabla XXIX). CLASE TRMICA DEL APARATO T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tabla XXIX. Clase trmica. Clase I
TEMPERATURA SUPERFICIAL MXIMA DEL APARATO >33C<450C >200C<300C >135C<200C >100C<135C >85C<100C <85C
TEMPERATURA DE IGNICIN DEL VAPOR GAS >450C >300C >200C >135C >100C >85C
Seleccin segn la temperatura de ignicin. Clase II. Los polvos inflamables presentan 2 temperaturas de inflamacin distintas, a saber: 1. TIN= Temperatura de inflamacin en nube 2. TIC= Temperatura de inflamacin en capa Segn se parta de uno u otro valor, la clase trmica del equipo elctrico deber ser: - inferior a 2/3 de TIN, o - a TIC 75C Los valores TIC se establecen a partir de una capa de 5 mm de espesor de polvo. Para otros espesores de polvo en caja, ver pg. 31 y 32 Seleccin en funcin de la temperatura ambiente. La clase trmica de los aparatos y equipos elctricos, est normalmente referenciada para su utilizacin a una temperatura ambiente de: -20C a +40C.
Soluciones salinas inorganicas
Alcoles bajo peso molecular
9 10
Acidos organicos fuertes
Hidrocarburos clorados
Hidrocarburos clorados no saturados Aguaras
Hidrocarburos alifticos
Mezcla carburante
Aceites minerales
Acidos oxidantes
Acido fluoridrico
Grasas, aceites
Acidos dbiles
Acidos fuertes
Alcalis dbiles
Alcalis fuertes
11
Cetonas
Material Poliamida Policarbonato Poliester PTFE Aluminio
+ + + + +
+ + + + +
+ + + +
> + + +
* + +
? + + +
* * + + +
> + + +
x + +
+ + + + +
* + + +
+ > + + +
+ > + +
+ + + +
+ + + +
+ + + +
Bencina
Esteres
Eteres
Agua
12
+ + + + +
> + + +
+ + + + +
+ + + + +
* x + +
x + x + +
13
Tabla XXX. Seleccin de material en fundicin de influencias externas. Para otras especies ver comportamiento en pg. 31
+ Resistente - No resistente * Generalmente no resistente > Generalmente resistente ? Resistencia condicional
47
Instalaciones elctricas en Zonas Clasificadas, Emplazamientos de Clase I y II.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cubierta PVC / EPR / XLPE a-
Generalidades La instalacin de los equipos elctricos se realizar de acuerdo a lo especificado en la norma ITC-BT 29. Adicionalmente se tendrn en cuenta, lo indicado en la norma UNE-EN 50039 para la instalacin de circuitos en seguridad intrnseca. Los equipos con modo de proteccin o, queda restringido a equipos de instalacin fija y que no contengan elementos generadores de arco en el seno del lquido de proteccin. Requisitos generales No sern usados cables aislados sin cubierta exterior, como conductores activos, salvo en el conexionado interior de aparatos elctricos o canalizaciones bajo tubo Los conductores estarn sobredimensionados un 15% respecto a la intensidad nominal de una instalacin convencional. Todas las canalizaciones superiores a 5 m trifsico al inicio y bifsico al final debern disponer de una proteccin contra cortacircuitos y sobrecargas. Para la proteccin contra cortocircuitos, se tendra en cuenta el valor mximo para un defecto en el comienzo del cable y el valor mnimo correspondientes a un defecto bifsico y franco al final del cable. Los orificios no utilizados debern cerrarse mediante tapones adecuados al modo de proteccin. El punto de transaccin de una canalizacin elctrica de una zona a otra o de un emplazamiento peligroso a otro seguro deber ser sellado, de modo que no permita el paso de gases o vapores inflamables. El sellado puede ser por medio de juntas de estanqueidad a base de arena o mortero. Los elementos utilizados para la entrada de cables a los equipos dispondrn del mismo modo de proteccin que estos.
Requisitos de los cables: los cables a emplear en emplazamientos de clase I y II, Zonas 1 y 2, sern: 1. En instalaciones fijas Cables de tensin asignada mnima de 450/750V, aislados con mezclas termoplsticas o termoestables (Fig.38 a); instaladas bajo tubo canal(s/tablas XXXI, XXXII y XXXIII) metlico rgido, o flexible conforme a la norma UNE-EN 50086-1. Cable conductor con proteccin mecnica, se considerarn como tales (Fig. 38 b y c). Los cables con aislamiento mineral y cubierta metlica,segn UNE 21157 parte 1. Los cables armados con alambre de acero galvanizado y con cubierta externa no metlica, segn la serie UNE 21123. Adems los cables deben cumplir, respecto a la reaccin, lo indicado en la norma UNE 20432-3. 2. En instalaciones mviles o porttiles. Se utilizarn cables con cubierta de policloropreno segn UNE 21027 parte 4, o UNE 21150, que sean aptos para servicios mviles, de tensin asignada 450/750V, flexibles de seccin mnima 15 mm2. La utilizacin de estas instalaciones sern las estrictamente necesarias y como mximo a una longitud de 30 m. (Si se utiliza conductor de proteccin, debe aislarse como los dems conductores, y deber estar incorporado dentro de la cubierta del cable de alimentacin). Puede utilizarse como conductor de proteccin para la armadura, si tiene la conductividad suficiente.
Aislamiento PVC Armadura acero Cubierta PVC / EPR / XLPE b-
Aislante
Plomo Armadura acero Cubierta PVC / EPR / XLPE cFig. 38. Cables aislados
10 11
Requisitos de los conductos Cuando el cableado de las instalaciones fijas se realice mediante tubo o canal protector, stos sern conformes a las especificaciones dadas en las tablas siguientes: Caractersticas Resistencia a la compresin Resistencia al impacto Temperatura mnima de instalacin y servicio Temperatura mxima de instalacin y servicio Resistencia al curvado Propiedades elctricas Resistencia a la penetracin de objetos slidos Resistencia a la penetracin del agua Resistencia a la corrosin de tubos metlicos y compuestos Resistencia a la traccin Resistencia a la propagacin de la llama Resistencia a las cargas suspendidas
Tabla XXXI. Caractersticas mnimas para tubos segn UNE-EN 50086-1.
12
13
Cdigo 4 4 2 1 1-2 1-2 4 2 2 0 1 0
Grado Fuerte Fuerte -5C +60C Rgido/Curvable Continuidad elctrica/aislante Contra objetos D >1mm Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando el sistema de tubos est inclinado a 15 Proteccin interior y exterior media No declarada No propagador No declarada
48
Caracterstica Dimensin del lado mayor de la seccin transversal Resistencia al impacto Temperatura mnima de instalacin y servicio Temperatura mxima de instalacin y servicio Propiedades elctricas Resistencia a la penetracin de objetos slidos Resistencia a la penetracin del agua Resistencia a la propagacin de la llama
Grado <16 mm > 16 mm Fuerte Fuerte +15C -5C +60C +60C Aislante Continuidad elctrica/aislante 4 No inferior a 2 No declarada No propagador
Tabla XXXII. Caractersticas mnimas para canales protectoras seg UNE-EN 50085-1.
Esto no es aplicable en el caso de canalizaciones bajo tubo que se conecten a aparatos elctricos con modo de proteccin antideflagrante provistos de cortafuegos, en donde el tubo resistir una presin interna mnima de 3 MPa durante 1 minuto y ser, o bien de acero sin soldadura, galvanizado interior y exteriormente, conforme a la norma UNE 36582, o bien conforme a la norma UNE-EN 50086, con el grado de resistencia de la tabla siguiente: Caracterstica Cdigo Grado Resistencia a la compresin 5 Muy fuerte Resistencia al impacto 5 Muy fuerte Temperatura mnima de instalacin y servicio 3 -5C Temperatura mxima de instalacin y servicio 2 +90C Resistencia al curvado 1 Rgido Propiedades elctricas 1 Continuidad elctrica Resistencia a la penetracin de objetos slidos 5 Contra el polvo Resistencia a la penetracin del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando el sistema de tubos est inclinado 15 Resistencia a la corrosin de tubos metlicos 4 Proteccin interior y y compuestos exterior media Resistencia a la traccin 2 Ligera Resistencia a la propagacin de la llama 1 No propagador Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligero
Tabla XXXIII. Caractersticas mnimas para tubos que se conectan a aparatos elctricos con modo de proteccin antideflagrante provistos de cortafuegos.
Las canalizaciones bajo tubo sometido a vibraciones tales como entrada a motores, proyectores y toda clase de equipos mviles, estos sern flexibles metlicos coarrugados de material resistente a la oxidacin, protegidos exteriormente con una malla de acero inoxidable, galvanizada o bien plastificada. Debern estar dotados de racores metlicos en sus extremos de modo que cumplan con la construccin Exd. La seccin ocupada por los cables no ser superior al 40% de la del tubo. Tanto los tubos como los cables armados metlicos debern formar parte del sistema equipotencial de masas, por lo que habr que tomar las precauciones pertinentes. P= 8Kgr. /cm2 P= 30Kgr. /cm2
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 40. Efecto precompresin. Cuando en el ejemplo de la figura anterior, se produce la explosin en la envolvente de la izquierda, se origina un frente de onda de presin que propagndose a travs del tubo, comprime los gases de la caja de la derecha, de modo que cuando son alcanzados por el frente de la llama, su poder explosivo es muy superior al que se haba obtenido si la caja hubiera sido instalada individualmente. Este fenmeno puede tambin producirse en el interior de una envolvente si el aparellaje se sita de modo que se compartimenta excesivamente. En la prctica debe dejarse libre un 20% de cualquier seccin recta de la envolvente para evitar este fenmeno. Accesorios de entrada. Las entradas de los cables y de los tubos a los aparatos elctricos se realizarn de acuerdo con el modo de proteccin previsto, a saber: Prensaestopas. Para la entrada de cables a envolventes antideflagrantes o de seguridad aumentada se realizarn mediante prensaestopas con el mismo modo de proteccin. Las prensaestopas sern aptas para sujetar la armadura del cable, en el caso de instalaciones fijas, la cubierta exterior, en el caso de instalaciones mviles. Las prensaestopas conectadas a una caja Exe, Exp, Exm deben incorporar una arandela de estanqueidad para mantener el requisito IP 54 mnimo. Cubierta PVC Armadura Aislamiento PVC
Cuando por exigencias de la instalacin, se precisen tubos flexibles (por ejemplo: por existir vibraciones en la conexin del cableado bajo tubo) , estos sern metlicos corrugados de material resistente a la oxidacin y caractersticas semejantes a los rgidos. Los tubos con conductividad elctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad elctrica quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metlicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puesta a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.
Canalizaciones bajo tubo. las canalizaciones bajo tubo rgido no debern emplearse en lugares con vibraciones capaces de aflojar o romper las uniones roscadas. Las instalaciones de tubos modifica las envolventes que se fijan, aumentando su volumen y forma originales, favoreciendo el fenmeno de precompresin. Para evitar desviaciones incontroladas es necesario interponer un sellado (cortafuegos) a un mximo de 450 mm. de la envolvente, si en el interior de sta hay posibles fuentes de ignicin. Cualquier unin cumplir como mnimo a hilos completos de rosca y una longitud H axial. Para grupo de gases IIB: a= 5 hilos H= 8 mm. Para grupo de gases IIC: a= 5 hilos, cilndrica 6 hilos, cnica H= 12,5 mm
Fig. 39
9 10
11
12
13
49
1 2 3 4 5 6 7 8 9
La seleccin de prensaestopas se realizar atendiendo a los siguientes parmetros: a. Tipo y tamao de rosca de la envolvente a la cual se debe acoplar. b. Dimetro exterior y bajo armadura del cable, verificando que ambas medidas estn dentro de los mrgenes de tolerancia del prensaestopas. Si el cable no es armado, nicamente ser necesario conocer el dimetro exterior. c. El modo de proteccin del prensaestopas debe ser el mismo que el de la envolvente a la cual acopla.
Cortafuegos. En toda instalacin bajo tubo de acero, se instalarn cortafuegos cuando el Reglamento lo requiera, para evitar el desplazamiento de gases, vapores y llamas en el interior de los tubos y los fenmenos de precompresin indicados anteriormente a. En todos los tubos de entrada a envolventes que contengan aparatos que produzcan arcos o chispas. b. En los tubos de entrada a cajas de conexin antideflagrantes que solamente contengan terminales, cuando el dimetro de los tubos sea > 50 mm (2). c. En los casos que precisen cortafuegos, estos no se montarn a ms de 450 mm. de la envolvente antideflagrante. d. Cuando dos envolventes estn unidas entre s por un tubo con una distancia entre ambas de 900 mm., es suficiente colocar un solo cortafuegos en el centro de las dos envolventes. e. En los conductos que salen de una zona peligrosa a otra de menor peligrosidad, el cortafuegos se colocar en cualquiera de los dos lados de la lnea lmite. Entre el cortafuegos y la lnea lmite no deben instalarse acoplamientos, cajas de derivacin o accesorios.
Montaje del cortafuegos. Una vez colocado el cortafuegos en lugar adecuado y despus de haber pasado por su interior los cables, se proceder a la obturacin completa del mismo, mediante el uso de un aislamiento adecuado a tal efecto, procediendo del siguiente modo: En la parte inferior del mismo, se taponar de forma que no quede espacio libre entre los conductores y la pared interior del tubo. Se introduce el elemento sellador aislante en el cortafuegos hasta alcanzar como mnimo una altura igual al dimetro del tubo o 16 mm. como mnimo. Se coloca de nuevo en su lugar el tapn metlico del cierre. Cable Tubo Exd Tapn de cierre Mezcla aislante DIAPOL + catalizador H ISOVER
Fig. 41. Secuencia de montaje.
10 11
d. Montaje: roscar la pieza 1 sobre el equipo, asegurndose de un mnimo de 5 hilos de rosca, para equipos Ex d. Pasar las piezas 6, 5 y 4 por el cable y eliminar su cubierta exterior. Cortar la armadura dejando una longitud de 6 mm mayor que la parte cnica de la pieza 3. Colocar el cono 3 entre la armadura y el aislamiento interior del cable. Colocar la junta antideflagrante 2 dentro de la pieza 1, pasar el cable por su interior, y roscar sobre la pieza 5. Finalmente, apretar la tuerca de la pieza 6 sobre la 5. Los prensaestopas antideflagrantes, tamben denominados de doble apriete, debido a la tuerca de la pieza 5 con su junta de neopreno aprieta el cable en su dimetro exterior, y la pieza 2 lo hace sobre la ltima capa aislante; el conjunto de pieza 3 y 4 aprietan la armadura frente a una solicitud de traccin. Los prensas para cable no armado no disponen de las piezas 3, 4, y 5.
Las instalaciones de cortafuegos habrn de cumplir los siguientes requisitos: La pasta de sellado deber ser adecuada para la aplicacin, resistente a la atmsfera circundante, a los lquidos que pudiera haber presentes y tener un punto de fusin por encima de los 90C. El tapn formado por la pasta deber tener una longitud igual o mayor al dimetro interior del tubo y en ningn caso, inferior a 16 mm. Dentro de los cortafuegos, no deber hacerse empalmes ni derivaciones de cables. Tampoco deber llenarse con pasta ninguna caja o accesorio que contenga empalmes o derivaciones. Drenaje y ventilacin. Las instalaciones bajo tubo debern dotarse de elementos de purga y ventilacin que impidan la acumulacin excesiva de condensaciones en el interior de las envolventes. A tal fin existen cortafuegos con drenaje. En equipos pueden instalarse vlvulas de purga y respiracin.
Fig. 42. Cortafuegos
Es recomendable efectuar esta operacin con la tapa abierta de la caja inferior a fin de comprobar el correcto taponamiento y que la mezcla no escurre hacia abajo. En los casos de largos recorridos de tubera se recomienda situarlas con una ligera inclinacin a fin de facilitar el deslizamiento del agua de condensacin hacia la parte ms baja, donde se colocar un cortafuegos con vlvula de drenaje. Podrn utilizarse cables de uno o ms conductores aislados bajo tubo, no obstante la seccin ocupada por los mismos no ser superior al 40% de la del tubo. De utilizarse tubos en instalaciones donde se hallan envolventes no Ex d, estos deben cumplir con lo indicado anteriormente, disponiendo de sellado entre ambas ejecuciones.
12
13
50
Seleccin de entrada de cables. La eleccin de entrada de cables para equipos elctricos, est ntimamente ligado al modo de proteccin del equipo al cual hay que conectar. Es decir que los elementos de entrada y equipo elctrico debern cumplir con el mismo modo de proteccin. Entre ellos podemos citar:
Tipo de conductos Tubo o canal protectora Tubo o canal protectora Tubo Ex d T ipo de cable armado armado no armado no armado no armado armado armado no armado no armado Ejecucin envolvente Ex d Ex e/i Ex d Ex/i Ex d Ex d Ex e/i Ex d Ex e/i Accesorio de entrada Prensa Exd Prensa Exe Prensa o cortafuegos Ex d Prensa Ex e Cortafuegos Ex d Prensa Exd Prensa Exe Prensa Exd Prensa Exe
1 2 3 4 5 6 7 8
Tabla XXXIV: Modos de instalacin
Entrada a envolventes Exd, se realizara mediante prensas o cortafuegos Exd, depen- En el caso que deba montarse un equipo asodiendo de canalizacin por cable bajo tubo. ciado Ex i en zona peligrosa, este se instalar Entrada en envolventes Exe, mediante pren- dentro de una envolvente Exd (ver figura 43). sas Exe. No existe en el mercado oferta de Zona segura cortafuegos Exe, lo que limita la posibilidad Conductor azul Barrera Zener Zona clasificada de usar canalizaciones bajo tubo para este Sensor modo de proteccin. No existen presaestopas Exi propiamente dichos. En caso de necesitar prensaestopas para conectar circuitos asociados Exi, ya Barrera Zener sea dentro cajas Exd Exe, los prensas a Sensor utilizar del mismo modo de proteccin que Envolvente Exd Fig. 43 la envolvente. Este uso aceptado (no normalizado en norma tcnica), que estas entradas de cables, dispongan total parcialmente identificacin en color azul, para dis- Condiciones especiales: tinguir los circuitos Exi del resto. Instalaciones en Zona 0. Entradas en envolventes Exp o de equipos Cuando se utilicen instalaciones elctricas en en Zona 2 (Exn), los prensas sern suficien- Zona 0 deber preverse un alto nivel de segutemente estancos para garantizar el IP coridad, teniendo en cuenta tanto las condiciorrespondiente de la propia envolvente, y nor- nes ambientales especficas como las solicitamalmente estarn Certificados con el misciones trmicas, mecnicas, qumicas, elctrimo equipo. cas, fenmenos electrostticos y de corrosin. Con el fin de evitar en el tiempo, entradas de Solo podr utilizarse: agua a las envolventes a travs de los pren- Materiales elctricos de seguridad intrnseca de categora ia. sas, se aconseja que estos estn dispuesEs preferible el uso de material asociado tos en la cara inferior de las envolventes. con aislamiento galvnico entre circuito de Las entradas a envolventes no utilizadas, S.I. y no intrinsecamente seguros. hay que taparlas a fin de garantizar el modo Otros materiales elctricos especialmende proteccin del equipo. Para ello se utilite concebidos para tal Zona, con su cozaran tapones certificados y del mismo rrespondiente certificado de control. modo de proteccin de la envolvente que se aplique. Canalizacin en Zona 0. Las instalaciones elctricas que no sean de seguridad intrnseca, debern cumplir los siguientes requisitos: Se usar una proteccin adicional en los cables, ya sea elctrica, mecnica o contra los efectos ambientales de conformidad con las condiciones de utilizacin. Los circuitos de seguridad intrnseca deben ser instalados siguiendo las reglas establecidas para Zona 1.
9 10
11
12
13
51
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11
Instalaciones en locales en que existan bateras de acumuladores: Los locales en que deban disponerse bateras de acumuladores con posibilidad de desprendimiento de gases, se considerarn como locales o emplazamientos con riesgo de corrosin debiendo cumplir, adems de las prescripciones sealadas para estos locales, las siguientes: El equipo elctrico utilizado estar protegido contra los efectos de vapores y gases desprendidos por el electrolito. Los locales debern estar provistos de una ventilacin natural o forzada que garantice una renovacin perfecta y rpida del aire. Los vapores evacuados no deben penetrar en locales contiguos. La iluminacin artificial se realizar nica mente mediante lmparas elctricas de incandescencia o de descarga. Las luminarias sern de material apropiado para soportar el ambiente corrosivo y evitar la penetracin de gases a su interior. (Aparatos de respiracin restringida ExnR) Los acumuladores que no aseguren por s mismos y permanentemente un aislamiento suficiente entre partes en tensin y tierra, debern ser instalados con un aislamiento suplementario. Este aislamiento no podr ser afectado por la humedad. Los acumuladores estarn dispuestos de manera que pueda realizarse fcilmente la sustitucin y el mantenimiento de cada elemento. Los pasillos de servicio tendrn una anchura mnima de 0,75 metros. Si la tensin de servicio en corriente continua es superior a 75 voltios con relacin a tierra y existen partes desnudas bajo tensin que puedan tocarse inadvertidamente, el suelo de los pasillos de servicio ser elctricamente aislante. Las piezas desnudas bajo tensin, cuando entre stas existan tensiones superiores a 75 voltios en corriente continua, debern instalarse de manera que sea imposible tocarlas simultnea e inadvertidamente. Materiales admisibles en Zona 2. En zona 2 podr utilizarse el siguiente material elctrico: 1. Material elctrico para Zona 0 Zona 1 2. Material elctrico diseado especialmente para Zona 2 (por ejemplo con modo de proteccin n) 3. Material elctrico construido de acuerdo con las reglas establecidas en las normas CEI 60079-15 especficas de dicho material y que, en servicio normal, no genere arcos, chispas o temperaturas capaces de provocar una inflamacin. A menos que se de muestre lo contrario mediante ensayos apropiados, una superficie caliente se considera susceptible de provocar una inflamacin, si su temperatura supera la temperatura de inflamacin de la atmsfera explosiva considerada. Instalaciones de circuitos Ex i. Las instalaciones de circuitos en seguridad intrnsecas debern cumplir los siguientes requisitos: Las bornas o dispositivos de conexin
sern los adecuados y fiables en su cometido. Siempre que sea posible, el alojamiento de bornas ser distinto del que contienen circuitos no de seguridad intrnseca. Si no es posible, las bornas de seguridad intrnseca debern distanciarse como mnimo 50 mm. del resto de circuitos, o separarse por medio del tabique aislante (Fig. 44,45). La distancia en el aire entre los bornes de seguridad intrnseca y el borne de tierra no debe ser inferior a 6 mm. para los aparatos de categora ia, de 3 mm. para los de categora ib. Los circuitos de seguridad intrnseca debern cablearse con conductores aislados, cuyo grado de aislamiento sea como mnimo de 500 V. Debern separarse de los que no son de seguridad intrnseca a fin de evitar autoinducciones, a no ser que uno u otro circuito est rodeado por una pantalla conectada a tierra. Se aconseja marcar las cubiertas de los cables de color azul. Fig. 44
d > 50mm d < 50 mm cable con pantalla.
d d
No SI
SI Pantalla separador Metlica > 0.45 Plstico > 0.90 SI
>50 No SI >50 SI No SI
Puesta a tierra Fig. 45. Ejemplos tpicos en bornes Puesta a tierra de las pantallas conductoras en circuitos Exi. Cuando se requiera una pantalla, esta se debe conectar elctricamente en un solo punto, normalmente en el extremo del lazo del circuito situado en zona no peligrosa. El conductor de tierra aislado debe ser como mnimo de 4mm2, ms apropiado 16mm2. El conjunto del conductor de tierra y la pantalla, est aislado para soportar un ensayo de aislamiento de 500V con respecto a todos los dems, y respecto a la armadura. Las armaduras de los cables debern estar unidas al sistema equipotencial a travs de una entrada de cable, en cada extremo del mismo. En cualquier caso, debe haber por lo menos una conexin de la armadura al sistema equipotencial. Area peligrosa Equipo Cubierta del cable Area no peligrosa Pantalla Panel de control
12
Seal
13
Conductor Conexiones e tierra aislado aisladas Pantalla suplementaria conectada a tierra si se requiere
Fig.46 Puesta a tierra de las pantallas conductoras.
Sistema de conexin a tierra
52
Esquemas de distribucin. Para las configuraciones de las redes de baja tensin, objeto de la ITC-BT 08, se observarn las siguientes prescripciones: 1. Sistema TN-S: redes con conductor neutro y conductor de proteccin separados y puestos a tierra en un mismo punto fuera del rea peligrosa. (fig. 47a). a) Red TN-S L1 L2 L3 N CPN CP N
2. Sistema TN-C: redes con funciones combinadas de neutro y proteccin en un solo conductor, en el conjunto de la red (Fig. 47b). Este tipo de red no est permitido dado que la carga del neutro puede originar diferencias de potencial entre masas que puede resultar peligroso. 3. Sistema TT TT: redes con neutro conectado directamente a tierra y masas puestas a tierra en puntos diferentes al anterior (Fig. 47c) Este tipo de red se admite para Zona 1 siempre que est protegido por un dispositivo de corriente diferencial residual, incluso si se trata de un circuito de pequea tensin de seguridad (tensin inferior a 50V). Este tipo de red no se permite en Zona 0. 4. Sistema IT IT: redes con neutro aislado o unido a tierra a travs de una impedancia que limita la corriente de defecto (Fig. 47d). Las instalaciones situadas en Zona 0 debern desconectarse instantneamente en caso de primer fallo a tierra, bien por el dispositivo de control de aislamiento o bien por un dispositivo de corriente residual. 5. En las redes de cualquier nivel de tensin aisladas en Zona 0 deber prestarse especial atencin en limitar, en amplitud y duracin, las corrientes del cortocircuito. Deber instalarse una proteccin instantnea contra defectos a tierra. En Zonas 0 y 1, y recomendablemente tambin en Zona 2, deber instalarse una red equipotencial de masas. La seccin mnima del conductor ser de 4mm2 de cobre. Proteccin contra descargas atmosfricas. Las descargas atmosfricas pueden incidir sobre estructuras metlicas de una instalacin elctrica, producindose corrientes de derivacin a tierra que provocarn la elevacin del potencial respecto a tierra de las mismas. Ausencia de normas CEI al respecto. Proteccin catdica. Las piezas metlicas con proteccin catdica situadas en emplazamientos peligrosos pueden ser elementos conductores activos potencialmente peligrosos. En emplazamientos situados en Zona 0, no estar permitida la proteccin catdica, salvo si est especialmente concebida para esta aplicacin. Ausencia de normas CEI al respecto.
Radiacin electromagntica. Una estructura metlica puede actuar de antena, generando un campo electromagntico; si hay dos partes conductoras separadas por un pequeo aislante, puede inducir potenciales peligrosos cuando estas se separan. Frente a este riesgo, las puestas a tierra y de equipontecialidad no son efectivas al ser de alta impedancia. Este riesgo es especialmente significativo en plataformas de petrleo y gas, al existir grandes estructuras metlicas y estar comunicadas por sistemas de radiofrecuencia. Ausencia de normas CEI al respecto. Protecciones de sobreintensidad. Para evitar los efectos de sobreintensidad, todos los circuitos, exceptuando los de seguridad intrnseca, debern ir provistos de dispositivos de proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos. En Zonas 0 y 1, el rearme tras un disparo debe ser manual y que los rels trmicos sean diferenciales, para evitar el funcionamiento de motores con 2 fases. Se recomienda como mejor medida protectora, que todos los circuitos elctricos, estn unidos a la red equipotencial de tierras, en cualquiera de los puntos anteriormente citados. Pues cuando el potencial se eleve durante la descarga lo harn todas las masas en cuanta similar, minimizando diferencias, que es lo que puede originar situaciones peligrosas. Seccionamiento y paradas de emergencia. Cuando los circuitos situados en rea peligrosa son alimentados desde Zona segura, deber instalarse un dispositivo de seccionamiento (p.e. seccionadores, fusibles y puentes) de dichos circuitos, incluyendo todos los conductores, e incluso el Neutro, en Zona segura, que permita su intervencin en caso de emergencia. La aparamenta puede ser convencional. Los equipos que en caso de emergencia deban seguir en servicio, debern alimentarse por medio de un circuito independiente.
1 2 3 4 5 6 7 8
CP N T objeto Red TN-C
b)
L1 L2 L3 CPN CP
objeto
c)
Red TT L1 L2 L3 N
objeto T Red IT
CP T
9 10
d)
L1 L2 L3 Preferentemente sin neutro CP
11
12
objeto T
Fig.47. Esquemas de proteccin segn MIBT 008.
13
No debern conectarse entre s ambos conductores, excepto en el punto de puesta a tierra de la red, ni combinarse neutro y proteccin en un solo conductor.
53
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ejemplos de instalacin. La instalacin de luminarias fijas podrn realizarse suspendindolas directamente de su tubo de alimentacin, en cuyo caso la dotaramos de su correspodiente cortafuegos, de cadena o de otro elemento adecuado de suspensin. No se permitir, en ningn caso, que pendan directamente de su cable de alimentacin. Cuando las luminarias vayan suspendidas directamente del tubo de alimentacin, las uniones roscadas debern dotarse de prisioneros contratuercas para evitan su aflojamiento, y si en el extremo libre del tubo, tiene una longitud superior a 300 mm, se sujetar con abrazadera adecuada a no ms de esta distancia de su extremo inferior, para evitar oscilaciones excesivas, se le dar flexibilidad por medio de un accesorio de suspensin. La conexin entre caja de derivacin y luminaria podr efectuarse tambin mediante cable armado, en cuyo caso la dotaremos de su correspondiente prensaestopas. Las luminarias porttiles debern ser de construccin robusta y estar dotadas de asa adecuada, rejillas de proteccin y portalmparas inaflojables. La conexin del cable flexible se efectuar a travs de prensaestopas, y no por medio de enchufe. Para dar tierra a la armadura del cable en caso de conectar sobre envolventes de material plstico, se recomienda la utilizacin de prensaestopas metlicos roscados sobre una pieza de acoplamiento metlica la cual estar conectada al borne interior de puesta a tierra.
Equipo EExd en caja EJB conteniendo equipo elctrico para mando y control del motor.
Tubo flexible Motor EExd Manguito
Tubo 3/4
Fig. 51. Cortafuegos vertical
Varilla
Caja derivacin Exd
Varilla
Tubo 3/4 M8 M8 EMM 2
EYS 2 horizontal EZS 2 Cortafuegos
EMM 2
Fig. 48. Instalacin por tubo
10 11
Caja derivacin Exd
tubo Cortafuego Cortafuegos EYS 2
Tubo 3/4
Cortafuegos vertical EYS 2
Manguito
Manguito EMM 2 Tubo 3/4 Toma de corriente Estacin de maniobra
Manguito EMM2
12
Cable flexible policloropreno
Fig. 52. Cortafuegos vertical Clavija Ojo de buey Manguito Manguito
13
Portatil Fig. 49. Instalacin por tubo Fig. 50. Instalacin por tubo
Fig. 53. Cortafuegos horinzontal
54
Caja de derivacin en plstico EExe II
Caja de derivacin mural
Prensaestopas para cable armado EExd
Refuerzo metlico
1 2 3 4 5 6 7 8
Cable armado VMV 1000
Cable armado VMV 1000
Prensaestopas para cable armado EExd
Fig. 55. Instalacin por cable
Prensaestopas EExe d
Adaptador metlico para unin a tierra de la armadura del cable
Cable VMV 1000 Luminaria fluorescente EExdeq IIC T4 Caja de derivacin EExe EExd Prensaestopas EExd Fig. 56. Prensaestopas EExd Para dar tierra a la armadura del cable, en caso de conectar sobre aparatos de material plstico, se recomienda la utilzacin de prensaestopas metlicos conectados sobre una pieza de acoplamiento metlica, la cual est conectada al borne de tierra interior. Fig. 58
Estacin de maniobra
9 10
11
Prensaestopas EExd Cable armado VMV 1000
12
13
55
Inspeccin y Mantenimiento de instalaciones en reas peligrosas
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Introduccin. Las instalaciones elctricas en emplazamientos con riesgo de explosin, reciben un tratamiento especial en nuestro RBT; de este modo y en la ITC 29 nos remite a la norma UNE-EN 60079-17 a lo concerniente al mantenimiento y reparacin, a fin de garantizar la conservacin de las condiciones de seguridad. Sigue en la ITC 05 verificaciones e inspecciones indicando la periodicidad, procedimiento y clasificacin de defectos de las mismas; y por ltimo en su artculo 20, indica textualmente Los titulares de las instalaciones debern mantener un buen estado de funcionamiento sus instalaciones, utilizndolas de acuerdo con sus caractersticas y abstenindose de intervenir en las mismas para modificarlas. Si son necesarias modificaciones, ests debern ser efectuadas por un instalador autorizado. Cindonos a este ltimo artculo y segn la norma UNE-EN 60079-17, la inspeccin y mantenimiento de las instalaciones se debe llevar a cabo solamente por personal experimentado cuya preparacin haya incluido la instruccin sobre los distintos modos de proteccin y prcticas de instalacin, normas y reglamentos aplicables y los principios generales de clasificacin de reas.
Documentacin. A efectos de acciones previas de inspeccin y mantenimiento, deben estar disponibles los documentos actualizados: Planos de clasificacin de reas peligrosas, con indicacin de las sustancias implicadas. Grupo y clase de temperatura, del material elctrico instalado. Lista y situacin del material elctrico instalado. Esquemas elctricos unifilares con identificacin de los materiales, y de redes de unin equipotencial de masas. Plano de canalizaciones con indicacin de los puntos de acceso. Instrucciones de empleo y mantenimiento de los materiales elctricos instalados, facilitados por el fabricante, incluyendo copia de la declaracin de conformidad o certificado de tipo, en el idioma el pas de utilizacin. Inspecciones. Antes de la puesta en servicio de una planta o aparato, se deber realizar una inspeccin inicial. Para asegurar que la instalacin se mantenga en condiciones satisfactorias para su uso continuo en rea clasificada, son necesarias:
Inspecciones peridicas regulares, o
Vigilancia continua por personal cualificado, y si es necesario se proceder al mantenimiento. No existe una regla general para definir los intervalos de inspecciones peridicas, pero se realizar en funcin de las condiciones de su explotacin.
10 11
12
13
Una vez que se ha fijado dicho intervalo, la instalacin se deber someter provisionalmente a inspecciones por muestreo, que pueden utilizarse para confirmar o modificar el intervalo propuesto. En forma similar, se debe determinar el grado de inspeccin y aqu nuevamente se pueden usar las inspecciones por muestreo para reafirmar o modificar el grado propuesto. Ser necesaria una revisin regular de los resultados de las inspecciones para justificar el intervalo entre inspecciones y su grado. En la Fig. 59 se muestra en forma de diagrama un procedimiento tpico de inspeccin. Despus de cualquier sustitucin, reparacin, modificacin o ajuste, los elementos involucrados se deben inspeccionar de acuerdo con los puntos aplicables de la columna detallada de las tablas XXXV, XXXVI, XXXVII. Si en cualquier momento aparece un cambio en la clasificacin de rea o si cualquier material se cambia de un lugar a otro, se debe efectuar una verificacin para asegurar que el modo de proteccin, grupo de material y clase de temperatura, donde sea aplicable, son adecuados para las nuevas condiciones. Cuando se instale un gran nmero de elementos similares, tales como luminarias, cajas de empalme, etc., en un ambiente similar, puede ser conveniente llevar a cabo inspecciones peridicas por muestreo teniendo en cuenta que tanto el nmero de muestras como la frecuencia de inspeccin est sujeta a revisin. Sin embargo, es altamente recomendable, que todos los elementos se sometan, por lo menos, a inspeccin visual. El intervalo entre inspecciones peridicas no deber exceder de los 5 aos sin la consulta de un experto. El material elctrico mvil ( manual, porttil o transportable) es particularmente fcil de daar, por lo que debe someterse a una inspeccin detallada por lo menos cada 12 meses. Las envolventes que son abiertas frecuentemente (por ejemplo: las cajas de pilas o bateras) deben someterse a inspeccin detallada, adems, el material debe ser verificado visualmente por el usuario, antes de su uso, para asegurar que no est daado. Si durante el curso de una inspeccin se desmonta parte de la planta o el material, se deben tomar precauciones cuando se vuelva a montar, para asegurar que no se deteriore la integridad del modo de proteccin. Inspeccin por muestreo, pueden ser visuales, cercanas o detalladas. Se debe determinar el tamao y composicin de todas las muestras teniendo en cuenta el propsito de la inspeccin. Se deben registrar los resultados de las inspecciones. Grado de inspeccin: Visual, se realiza con el aparato con tensin
Cercano, se realiza con el aparato con tensin
Detallado, se realiza normalmente con el aparato sin tensin y abierto. Se aplicarn en cada caso de acuerdo a las tablas XXXV, XXXVI, XXXVII.
56
ACCIN PLANTA NUEVA Tipo: inicial Grado: detallado
DECISIN Determinar un intervalo peridico provisional
1 2 3 4 5 6 7

Tipo: por muestreo Grado: visual

Modificar o confirmar el intervalo peridico
PLANTA EXISTENTE
Tipo: peridico Grado: cercano
Tipo: por muestreo Grado: detallado

Se puede justificar un aumento del intervalo de No inspecciones peridicas? Si

Aumentar el intervalo peridico No
El intervalo de inspecciones peridicas ya es de tres aos? Si
9 10

Tipo: por muestreo Grado: visual Tipo: peridico Grado: - cercano (CI)* - visual (No CI)* Tipo: por muestreo Grado: detallado
11
No
Se puede justificar un aumento del intervalo de inspecciones peridicas? Si
12
13

Llevar a cabo una auditora de seguridad para recomendar un nuevo intervalo peridico
Fig. 59 Procedimiento tpico para las inspecciones peridicas
* CI Capacidad de ignicin en funcionamiento normal, por ejemplo cuando los componentes interrnos del materil producen en operacin normal, arcos, chispas o temperaturas de superficie capaces de causar ignicin.
57
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Factores que deterioran el material. Los principales elementos y/o factores que deterioran en el tiempo a los equipos y partes de una instalacin industrial, son: Sensibilidad a la corrosin. Presencia de elementos qumicos o disolventes. Riesgo de acumulacin de polvo o suciedad. Riesgo de penetraciones de agua. Exposicin de temperaturas ambiente anormales. Riesgo derivados de daos mecnicos. Exposicin a vibraciones anormales. Formacin y experiencia del personal que los manipula, probabilidad de modificaciones y ajustes no autorizados.
Probabilidad de un mantenimiento inapropiado, como por ejemplo: no estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
10 11
12
13
Condiciones ambientales. Los materiales elctricos situados en reas peligrosas pueden ser afectados en forma adversa por las condiciones ambientales en que son utilizadas, incrementando la velocidad de envejecimiento del material. Algunos de estos elementos pueden ser la corrosin, la temperatura ambiente, la radiacin ultravioleta, entrada de agua y condensaciones, acumulacin de polvo o arena, efectos mecnicos y ataque qumico. La corrosin del metal y el ataque de agentes qumicos (particularmente los disolventes) en los componentes plsticos y elastmeros pueden afectar el modo y grado de proteccin de los materiales. La acumulacin de polvo sobre la envolvente tiene por efecto la disminucin de la disposicin del calor al ambiente y por tanto riesgo de un incremento peligroso de la temperatura superficial del material. La disminucin del grado de proteccin de la envolvente, parmetro muy implicado directamente en el concepto de determinados modos de proteccin ( por ejemplo: seguridad aumentada e), resulta fundamental mantener en buen estado los elementos de cierre de la envolvente. Del mismo modo, las condensaciones internas pueden alterar el modo de proteccin, por disminucin del nivel de aislamiento y lneas de fuga. Para ello se aconseja el uso de dispositivos anticondensacin tales como vlvulas de respiracin y drenaje o calefactores. Otro factor a considerar son las vibraciones, producen aflojamientos en los elementos de cierre o apriete. Por ltimo llamar la atencin para evitar que se genere electricidad esttica durante la limpieza del material elctrico no conductor (por ejemplo: envolventes de seguridad aumentada).
Intervencin sobre los materiales. Instalaciones no Ex i. a. Ningn material elctrico situado en un emplazamiento peligroso debe ser abierto con partes en tensin. Ser necesario seccionar, o retirar fusibles, todas las conexiones de entrada. En cualquier caso una vez separado el material, su apertura estar con dicionada a que: En el interior no existan elementos susceptibles de mantener o generar cargas elctricas A la disminucin de la temperatura de los elementos calientes a lmites seguros. b. Si se garantiza la no presencia de una atmsfera peligrosa, durante el tiempo necesario para los trabajos previstos, con autorizacin escrita del responsable de planta (permiso de trabajo en caliente), entonces ser posible los trabalos en los que resulte necesario disponer de partes en tensin, adaptando las siguientes medidas precisas: El trabajo de mantenimiento a realizar, no puede originar chispas peligrosas capaces de iniciar una ignicin. Los circuitos estn concebidos de tal modo que est excluida la produccin de tales chispas Los materiales y cualquier circuito asociado en rea peligrosa, no presentar superficies calientes capaces de provocar una inflamacin. Naturalmente el cumplimiento de estos requisitos exige la elaboracin previa de un informe detallado de seguridad. Instalaciones Ex i. En estas instalaciones solo se podrn realizar trabajos sobre los materiales en tensin en las siguientes condiciones: a. Trabajos en reas peligrosas; las intervenciones se limitarn a: Desconexin, desmontaje o sustitucin de las partes de material elctrico y cableado. Ajuste de cualquier control a regulacin del material elctrico o del sistema. Desmontaje y sustitucin de cualquier componente o conjunto enchufable. Utilizacin de cualquier instrumento de ensayo o medicin, especificados por el constructor en las instrucciones de empleo. Cualquier operacin de mantenimiento especficamente permitida por la documentacin relevante. b. Trabajos en reas no peligrosas: el mantenimiento de los materiales de seguridad intrnseca y asociados, se restringe a lo especificado en el apartado anterior, si tales materiales o partes del circuito permanezcan interconectadas con partes de sistemas intrnsecamente seguros ubicados en reas peligrosas. No se deben desconectar las conexiones de puesta a tierra de las barreras de seguridad, sin desconectar primero los circuitos del rea peligrosa.
Canalizaciones. Se vigilar el estado de fatiga de los cables y sus conexiones (envejecimiento por condiciones ambientales, o por el servicio, daos mecnicos, prdida de aislamiento, calentamiento excesivo, etc), procediendo a su sustitucin segn el grado de defecto. En el caso de canalizaciones por tubo se vigilar el sellado de los cortafuegos, as como el estado interior y exterior del tubo. Del mismo modo se inspeccionar el apriete de las prensaestopas sobre el cable, sustituyendo las juntas elastmeras si fuese necesario. Se deben asegurar que las pantallas de los cables estn puestas a tierra de acuerdo con la documentacin. Puesta a tierra y uniones equipotenciales. Ser motivo de comprobacin de forma peridica, que las puestas a tierra y las conexiones equipotenciales se mantengan correctamente. Es necesario comprobar el aislamiento de los circuitos de seguridad intrnseca, para confirmar que estn puestos a tierra o que estn totalmente aislados de tierra, segn lo que requiera el diseo. Se deben inspeccionar las cajas de unin y las cajas que contienen barreras de seguridad intrnseca, para verificar que no contienen cableado no especificado en la documentacin de aplicacin para cualquier sistema que pase por ellas. Condiciones de utilizacin. Tambin ser motivo de comprobacin que los materiales con condiciones especiales de utilizacin, nmero de certificado tiene un sufijo X, se estn empleando respectando las restricciones impuestas. Juntas antideflagrantes. Cuando se vuelven a montar las envolventes antideflagrantes, se deben limpiar minuciosamente las juntas, lubricadas ligeramente con grasa adecuada a fin de evitar corrosiones y ayudar a la proteccin contra la intemperie. Solamente se pueden usar cepillos no metlicos y fluidos de limpieza que no sean corrosivos para limpiar las juntas. Los bulones, tornillos o cualquier componente, de los que depende el modo de proteccin, solamente se debe reemplazar por elementos de acuerdo con el diseo del fabricante.
58
Verificar que:
( D= detallada; C= cercana y V= visual ) Ex d Ex e Ex n Grado de la inspeccin DCV DCV DCV
A- MATERIAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 El material es adecuado a la clasificacin del rea El grupo de material es correcto La clase de temperatura del material es correcta La identificacin de circuito del material es correcta La identificacin del circuito del material est disponible La envolvente, las piezas de vidrio y las juntas de cierre y/o las juntas selladas para uniones de vidrios con metal estn correctas No hay modificaciones no autorizadas No hay modificaciones no autorizadas visibles Los bulones, los dispositivos de entrada de cable (directa e indirecta) y los tapones ciegos son del tipo correcto y estn completos y firmes: Verificacin fsica Verificacin visual Las superficies de las juntas planas estn limpias y sin dao, y las juntas de estanquidad, si las hay, estn correctas Los intersticios de las juntas planas estn dentro de los valores mximos permitidos Las caractersticas, el tipo y la posicin de las lmparas son correctas Las conexiones elctricas estn firmes Las conexiones de las juntas de estanquidad son satisfactorias Los dispositivos de corte cerrados y los dispositivos hermticamente sellados estn si dao Las envolventes de respiracin restringida estn correctas Los motores de ventiladores tienen una separacin suficiente de la envolvente y/o tapas INSTALACIN El tipo de cables es el apropiado No existe dao evidente en los cables Los sellados de canalizaciones, tubos Las cajas de conexin y las cajas de empalme estn correctamente cerradas Se mantiene la integridad del sistema de conducto y la interfase con sistemas mixtos Las conexiones a tierra, incluyendo cualquier tierra suplementaria estn correctas (por ejemplo: las conexiones estn firmes y los conductores tienen un dimetro suficiente) Verificacin fsica Verificacin visual La impedancia del bucle de defecto (sistemas TN) o la resistencia de puesta a tierra (sistemas IT) es satisfactoria La resistencia de aislamiento est correcta Los dispositivos automticos de proteccin elctrica operan dentro de los lmites permitidos Los dispositivos automticos de proteccin elctrica estn ajustados correctamente (el rearme automtico no es posible en la zona 1) Se cumplen las condiciones especiales de utilizacin (si es aplicable) Los extremos de los cables que no estn en servicio estn correctamente protegidos Las obstrucciones prximas a las juntas antideflagrantes planas estn en conformidad con los requisitos de la CEI 60079-14 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
1 2 3 4 5 6 7 8
* * * * * *
* * * * * *
* * * * * *
* * * * * * *
* * *
* * *
10 11 12 13 14 15 16 17 B1 2 3 4 5 6
* *
* * * * * *
* * * * * *
* * * *
* * * *
* * * * * * * * * * * *
* * * * * * * * *
* * * * * * * * *
7 8 9 10 11 12 13
9 10
11
C - AMBIENTALES 1 2 3 El material est protegido adecuadamente contra la corrosin, la intemperie, las vibraciones y otros factores adversos no existe acumulacin anormal de polvo y suciedad Los aislantes elctricos estn limpios y secos
* * * * * *
* * * * * * *
* * * * * * *
12
Tabla XXXV. Programa de inspeccines para instalaciones Ex d, Ex e y Ex n
13
NOTAS Todos los puntos: las verificaciones a efectuar sobre materiales que poseen simultneamente los modos de proteccin e y d, deben ser una combinacin de ambas columnas. Puntos B7 y B8: se debe tener en cuenta que existe la posibilidad de una atmsfera explosiva en la vecindad del material cuando se usa un equipo elctrico de ensayo.
59
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Verificar que:
Grado de la inspeccin Detallada Cercana Visual
A- MATERIAL La documentacin del circuito y/o del material es adecuada a la clasificacin del rea El material instalado es el que se especifica en la documentacin - solamente para material fijo La categora y el grupo del circuito y/o material son los correctos La clase de temperatura del material es correcta La instalacin est claramente identificada No hay modificaciones no autorizadas No hay modificaciones no autorizadas visibles Las barreras de seguridad, los rels y otros dispositivos de limitascin de energa son de un tipo aprobado, estn instalados de acuerdo con los requisitos de certificaciones y estn adecuadamente puestos a tierra, cuando sea necesario 9 Las conexiones elctricas estn firmes 10 Las tarjetas de circuito impreso estn limpias y sin dao 1 2 3 4 5 6 7 8 * * * * * * * * * * * * *
* * *
B1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INSTALACIN Los cables estn instalados de acuerdo con la documentacin Las pantallas de los cables estn puestos a tierra de acuerdo con la documentacin No existe dao evidente en los cables Sellado de canalizaciones, tubos y/o conductos estn correctos Todas las conexiones punto a punto estn correctas La continuidad de las conexiones a tierra es sdatisfactoria (por ejemplo: las conexiones estn firmes y los conductores tienen un dimetro suficiente) Las conexiones de tierra mantienen la integridad del modo de proteccin El circuito de seguridad intrnseca est aislado de tierra o puesto a tierra solamente en un punto (segn la documentacin) Se mantiene la separacin entre circuitos de seguridad intrnseca y circuitos que no son de seguridad intrnseca, en una misma caja de distribucin o en una misma caja de rels Cuando sea aplicable, la proteccin contra cortocircuito de la fuente de alimentacin est de acuerdo con la documentacin Se cumplen las condiciones especiales de uttilizacin (si es aplicable) Los extremos de los cables que no estn en servicio estn correctamente protegidos
* * * * * * * * * * * *
* *
* *
C- AMBIENTALES
10 11
1 2
El material est protegido adecuadamente contra la corrosin, la intemperie, las vibraciones y otros factores adversos No existe acumulacin anormal de polvo y suciedad Tabla XXXVI .Programa de inspeccines para instalaciones Ex i :
* *
* *
* *
12
13
60
Verificar que:
Grado de la inspeccin Detallada Cercana Visual
A- MATERIAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 El material es adecuado a la clasificacin del rea El grupo de material es correcto La clase de temperatura del material es correcta La identificacin de circuito del material es correcta La identificacin del circuito del material est disponible Las envolventes, las piezas de vidrio y las juntas de cierre y/o las juntas selladas para uniones vidrios con metal estn corretas No hay modificaciones no autorizadas No hay modificaciones no autorizadas visibles Las caractersticas, el tipo y la posicin de las lmparas son correctas * * * * * * * * * * * * * * *
1 2 3 4 5 6 7 8
* * *
B1 2 3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
INSTALACIN El tipo de cable es el apropiado No existe dao evidente en los cables Las conexiones a tierra, incluyendo cualquier tierra suplementaria estn correctas (por ejemplo: las conexiones estn firmes y los conductores tienen un dimetro suficiente) - verificacin fsica - verificacin visual La impedancia del bucle de defecto (sistemas TN) o la resistencia de puesta a tierra (sistemas IT) es satisfactoria Los dispositivos automticos de proteccin elctrica operan dentro de los lmites perdidos permitidos Los dispositivos automticos de proteccin elctrica estn ajustados correctamente La temperatura de entrada del gas de proteccin. Es inferior al mximo especificado Los conductos, tubos y envolventes estn en buen estado El gas de proteccin est sustancialmente libre de contaminantes La presin y/o el caudal del gas de proteccin son adecuados Los medidores de presin y/o caudal, las alarmas y los enclavamientos funcionan correctamente El perodo de purga previo a la puesta en tensin es correcto Se cumplen las condiciones de instalacin de las barreras anti-chispas y anti-partculas en los conductos de salida del gas que atraviesa las reas peligrosas Se cumplen las condiciones especiales de utilizacin (si es aplicable)
* *
* * * * * * * * * * * * * *
* * *
* * *
C- AMBIENTALES
1 2
El material est protegido adecuadamente contra la corrosin, la intemperie, las vibraciones y otros factores adversos No existe acumulacin anormal de polvo y suciedad
Tabla XXXVII . Programa de inspeccines para instalaciones Ex p :
* *
* *
* *
9 10
11
12
13
61
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Inspecciones Peridicas. Sern Objeto de inspecciones peridicas por un Organismo de Control, segn el ITC BT 05, cada 5 aos, todas las instalaciones en baja tensin que precisarn inspeccin inicial en reas con riesgo de incendio o explosin, de clase I, excepto garajes de menos de 25 plazas. Como resultado de la inspeccin, el Organismo de Control emitir un Certificado de Inspeccin, en el cual figurarn los datos de identificacin de la instalacin y posible relacin de defectos, con su clasificacin, que podrn ser: Favorable: cuando no se determine la existencia de ningn defecto muy grave o grave. Los posibles defectos leves se anotarn para constancia del titular, con la indicacin de que deber poner los medios para subsanarlos antes de la prxima inspeccin. Condicionada: cuando se detecte la existencia de, al menos, un defecto grave o defecto leve procedente de otra inspeccin anterior que no se haga corregido en este caso: Las instalaciones nuevas no podrn ser suministradas de energa elctrica, en tanto no se haya corregido el defecto. Las instalaciones ya en servicio se les fijar un plazo de 6 meses para proceder a su correccin. Negativa: cuando se observe, al menos, un defecto muy grave. En este caso: Las nuevas instalaciones no podrn entrar en servicio, en tanto no se haya corregido los defectos. A las instalaciones ya en servicio se les emitir un Certificado negativo, que se remitir al rgano competente de la Comunidad Autnoma. Clasificacin de Defectos. Los defectos en instalaciones se clasificacin en: Defectos muy graves, graves y leves. Defecto muy grave: Es todo aqul que la razn o la experiencia determina que constituye un peligro inmediato para la seguridad de las personas o los bienes. Se consideran tales los incumplimientos de las medidas de seguridad que pueden provocar el desencadenamiento de los peligros que se pretenden evitar con tales medidas, en relacin con: Contactos directos, en cualquier tipo de instalacin. Locales de pblica concurrencia. Locales con riesgo de incendio o explosin. Locales de caractersticas especiales. Instalaciones con fines especiales. Quirfanos y salas de intervencin.
10 11
Defecto grave: Es el que no supone un peligro inmediato para la seguridad de las personas o de los bienes, pero puede serlo al originarse un fallo en la instalacin. Tambin se incluye dentro de esta clasificacin, el defecto que pueda reducir de modo sustancial la capacidad de utilizacin de la instalacin elctrica. Dentro de este grupo y con carcter no exhaustivo, se consideran los siguientes defectos graves: Falta de conexiones equipotenciales, cuando estas fueran requeridas. Inexistencia de medidas adecuadas de seguridad contra contactos indirectos. Falta de aislamiento de la instalacin. Falta de proteccin adecuada contra cortocircuitos y sobrecargas en los conductores, en funcin de la intensidad mxima admisible en los mismos, de acuerdo con sus caractersticas y condiciones de instalacin. Falta de continuidad de los conductores de proteccin. Valores elevados de resistencia de tierra en relacin con las medidas de seguridad adoptadas. Defectos en la conexin de los conductores de proteccin a las masas, cuando estas conexiones fueran preceptivas Seccin insuficiente de los conductores de proteccin. Existencia de partes o puntos de la instalacin cuya defectuosa ejecucin pudiera ser origen de averas o daos. Naturaleza o caractersticas no adecuadas de los conductores utilizados. Falta de seccin de los conductores, en relacin con las cadas de tensin admisibles para las cargas previstas. Falta de identificacin de os conductores neutro y de proteccin. Empleo de materiales, aparatos o receptores que no se ajusten a las especificaciones vigentes. Ampliaciones o modificaciones de una instalacin que no se hubieran tramitado segn lo establecido en la ITC-BT-04. Carencia del nmero de circuitos mnimos estipulados. La sucesiva reiteracin o acumulacin de defectos leves. Defecto leve: Es todo aquel que no supone peligro para las personas o los bienes, no perturba el funcionamiento de la instalacin y en el que la desviacin respecto de lo reglamentado no tiene valor significativo para el uso efectivo o el funcionamiento de la instalacin. Reparacin de equipos elctricos. La reparacin del material elctrico para atmsfera peligrosa est fuertemente condicionada por las restricciones impuestas en las normas de obligado cumplimiento ( IEC 600 79-19) que lo regula. Dicha norma establece instrucciones claras para los fabricantes, usuarios y talleres de reparacin. Adicionalmente establece requerimientos claros para las reparaciones de equi-
pos Exd, Exi, Exp, Exe y Exn, basados en todas las normas vigentes de construccin de los aparatos en modo de proteccin, que ensayos hay que realizar sobre los equipos reparados y que registros llevar para el buen control y aseguramiento de las mismas. A modo de resumen de las reparaciones, citaremos los siguientes puntos: No sern admisibles modificaciones del material elctrico que afecten al modo de proteccin o temperatura del material, a menos que el material modificado se someta a nuevos ensayos. En caso de reparacin del material elctrico que afecte al modo de proteccin, las par tes interesadas por la reparacin deben someterse a nuevos ensayos de verificaciones individuales. El primer punto obliga a la realizacin de nuevos ensayos de verificacin de la conformidad a normas, para obtener una nueva certificacin, tal y como se tratara de un portfolio de nueva fabricacin. El segundo punto, la norma exige la realizacin de verificaciones y ensayos individuales, sea quien fuere el reparador, fabricante, usuario o taller independiente reconocido y subcontratado por el fabricante o por el usuario. Es fcil concluir que la reparacin del material sin autorizacin del fabricante resulta altamente problemtica para el usuario, en tanto en cuanto la intervencin sobre el mismo sin tal autorizacin supone la prdida de validez del certificado y/o Declaracin de Conformidad original. Identificacin de equipos reparados. Todos los aparatos reparados deben marcarse o identificarse, salvo los que la reparacin no afecte a la integridad del modo de proteccin o a las RES de seguridad del equipo. El marcado debe disponerse adjunto o sobre el mismo aparato reparado. El marcado incluir lo siguiente: El smbolo, que indica que el aparato ha sido reparado (1), cumpliendo los requisitos de las normas tcnicas y los de su certificado. (2) ,Que indica que el aparato ha sido reparado cumpliendo los requisitos de las normas tcnicas, pero no a los de su certificado. El nmero de la norma IEC 60079-19, o de su equivalente nacional. El nombre o marca registrada del reparador. La referencia o cdigo de registro de la reparacin. La fecha de la reparacin.
12
13
R
(1)
R
(2)
62
Electricidad esttica
Introduccin. La generacin de cargas electroestticas es un fenmeno natural, que se produce como resultado del movimiento relativo entre dos superficies en contacto, generalmente de sustancias diferentes, tanto lquidas como slidas, una de las cuales, o las dos, no es buena conductora elctrica. La electricidad esttica representa un desequilibrio temporal en la reparticin de cargas en la superficie de dos materiales en contacto por transferencia de electrones, creando un campo elctrico y una diferencia de potencial entre ellos. La formacin de la carga electroesttica est influenciada por: Constitucin qumica de los materiales Contaminacin (partculas). Topografa de las superficies. Propiedades mecnicas. Estas variables pueden influir de muy diferente forma en la formacin y magnitud de la carga. Cuando cuerpos conductores estn separados por un aislante o incluso por el aire, constituyen un condensador, al quedar cargado uno positivamente y otro con carga igual pero negativamente. Al establecer una va conductora se libera la energa almacenada, produciendo incluso una chispa. La peligrosidad de la chispa se fundamentar en la cantidad de energa liberada. Si esta se produce en una atmsfera inflamable, y supera en el orden de 0,25 mJ, fcil es que se inicie un incendio o explosin. El peligro de inflamacin existe cuando la chispa es generada por una diferencia de potencial superior a los 1000V. En el captulo 3 ya hemos visto como puede producirse una explosin. Podemos encontrar este problema asociado con: Manipulacin de slidos. Almacenamiento y manipulacin de lquidos. Manipulacin de gases o vapores. Almacenamiento y manipulacin de polvos. Almacenamiento y manipulacin de explosivos. Problemas electroestticos causados por personas. La puesta a tierra de vehculos o mquinas. Electricidad esttica en lquidos. Los lquidos pueden llegar a cargarse electroestticamente cuando hay un movimiento relativo entre el lquido y un objeto slido que lo contiene. Bsicamente las cargas se generan: Al fluir el lquido por una canalizacin. Al salir el lquido proyectado a travs de una boca de impulsin. Al caer el lquido en el interior de un recipiente. Al removerse y/o agitarse el lquido en el interior de su recipiente. En esta generacin de cargas son factores determinantes la resistividad del flujo y la velocidad del transvase, as como, la forma y el llenado de los recipientes. De este modo los lquidos se clasifican segn su resistividad como:
Resistividad < 1010 cm > 1010 cm < 1012 >1012 cm cm
Peligro Bajo Medio Alto
A modo de ejemplo ilustramos el circuito elctrico de carga electroesttica en un recipiente; Vmax= IR (tiempo de carga largo), donde: V es el potencial del conductor en V, R es la resistencia de fuga de tierra en , I es la intensidad de carga electroesttica en A.
1 2
I corriente de carga
3 4 5 6 7 8
corriente de defecto
conexin elctrica
Fig. 60a Formacin de electricidad esttica Tiempo de relajacin ( ). Tiempo de espera o de relajacin, es el tiempo transcurrido desde que se finaliza el transvase hasta que se inician las operaciones que puedan generar igniciones, como por ejemplo: apertura de tapas, toma de muestras, etc. capaces de aportar energa por golpes, impactos, o chispas mecnicas o electroestticas. Para lquidos inflamables conductores el tiempo de relajacin mnimo ser de 30 segundos y para no conductores ( resistencia > 1011 cm ) de 1 segundo.
Fig. 60b Circuito elctrico equivalente Descarga electroesttica. La descarga electroesttica puede producirse en forma de chispa entre dos conductores lquidos o slidos. Esta ocurre cuando la resistencia entre ambos, es mayor que la resistencia elctrica del aire. El campo necesario para producir la descarga en el aire es del orden de los 3x108 V/m, en condiciones normales. Evidentemente el campo disruptivo crecer conforme disminuya la distancia entre conductores. La energa descargada puede ser calculada segn: W= CU2, donde: W es la energa disipada en mJ C es la capacidad en F U es el potencial en V OBJETO CAPACIDAD pF Pequeas piezas metlicas 10 a 20 Pequeos recipientes (aprox. 50 l.) 10 a 100 Recipientes medios (250 a 500 l.) 50 a 300 Recipientes grandes 100 a 1.000 Cuerpos humanos 100 a 300
Tabla XXXVIII. Valores de capacidad de conductores tpicos
9 10
11
12
Es normal para una persona alcanzar un potencial del orden de 10000 V, y dado que la capacidad del cuerpo humano actuando como condensador elctrico, es del orden de los 200-300 pF, la energa de las cargas electroestticas es de aproximadamente 10 mJ, W= (200x10-12) x (104)2 = 10 mJ Energa superior a la que se precisa para ignicin de una atmsfera inflamable.
13
63
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Peligros frente a descargas. Cabe considerar dos situaciones segn el recipiente metlico de llenado est en contacto con tierra, o aislado. Conectado a tierra; el depsito estar al mismo potencial de tierra, externamente es elctricamente neutro, pero en su interior existirn diferencias de potencial entre el lquido y las paredes del recipiente, que se mantendrn hasta que no transcurra el tiempo de relajacin. Evidentemente ningn tipo de conexin equipotencial puede evitar esta carga superficial interna que puede generarse. El control de esta situacin solo puede lograrse garantizando una atmsfera interior ininflamable. Aislado de tierra; es el caso de los camiones cisterna, la carga de la superficie lquida atrae una carga igual de signo contrario hacia el interior del recipiente, bajando una carga igual a la del lquido en la pared exterior de la cisterna. Es entonces cuando, por aproximacin de un cuerpo metlico conectado elctricamente a tierra, se descargue elctricamente; por ejemplo entre boca del recipiente y la tubera de llenado o un medidor de nivel, o un muestreo de lquido, o incluso por aproximacin de una persona.
Medidas de prevencin y proteccin. Como medidas preventivas consideraremos: Control de atmsferas inflamables, mediante empleo de un gas inertizante; como por ejemplo el nitrgeno, a fin de reducir la concentracin de oxgeno con el aire por debajo del 11%, o medidas de ventilacin forzada a fin de situar su lmite de inflamabilidad por debajo de su LIE. Control de velocidad de flujo de lquidos; evitar altas velocidades de flujo a travs de tuberas, paredes lo ms lisas posibles, y controlando especialmente la presencia de impurezas. La velocidad mxima (v) estar en funcin del dimetro interior del conducto: v.d <0,5 m/s deseable no superar 7 m/s para lquidos de elevada resistividad. Control del sistema de llenado de recipientes; se evitar proyecciones por pulverizacin o aspersin o a chorro libre. Es necesario utilizar tubos de llenado que lleguen hasta el fondo de los recipientes. Empleo de aditivos antiestticos, son sustancias disociables como el dietilhexilsulfosuccinato de sodio, o el dinomilnoftaleno sulfonato de etilendiamina, que es al mismo tiempo un agente anticorrosivo. Deseable reducir la resistividad del lquido a valores aproximados a 101o cm. Instalacin elctrica y equipos protegidos, en el emplazamiento de las instalaciones de trasvasado y almacenamiento de lquidos inflamables se adecuar a lo establecido a la ICBT 29 del REBT, y UNE-EN 60079-10 en cuanto a la clasificacin de emplazamientos peligrosos
Control de impactos mecnicos u otros focos de ignicin, los elementos metlicos de los equipos de bombeo, como los tubos de aspiracin de las bombas porttiles y boquillas de inyeccin, deben estar construi das con material antichispas, aleacin Al-Zn, por ejemplo. Como medidas de proteccin consideramos: Interconexiones equipotenciales y puestas a tierra de todas las superficies conductoras. La conexin equipotencial ser entre el recipiente a vaciar, el equipo de bombeo y sus conducciones, y el recipiente a llenar. La resistencia de puesta a tierra debe ser baja, deseable inferior a 104 , ya que las corrientes electricas que se pueden generar son del orden de microamperios. Los sistemas de conexin de dichas conducciones deben garantizar su fijacin a los puntos deseados; a tal efecto se recomiendan que sean robustos. Control de tiempo de relajacin, quedar establecido con un amplio margen de seguridad en los procedimientos de trabajo en funcin del producto que se transvasa. Ropa de trabajo del personal, no se usarn fibras sintticas, y la vestimenta ser preferiblemente de algodn, incluso la ropa interior, limitando el uso de lana. El calzado y guantes debern ser conductores. Deseable que el suelo sea tambin conductor. Control de la humedad y procedimientos seguros de trabajo; deseable mantener un grado de humedad relativa por encima del 60%. Todas las medidas expuestas de prevencin y proteccin sern efectivas si se pueden asegurar su aplicacin y control mediante la capacitacin del personal, siendo verificado su cumplimiento peridicamente.
10 11
Flujo del producto Puesta a masa con la tuberia
12 13
Puesta a masa alternativa
Puesta a tierra
Tierra La situacin alternativa de la puesta a masa a la estructura metlica se permitir cuando se halle conectada a la tubera. Fig. 61 - Conexiones necesarias para el llenado de cisternas por la parte superior
64
Bibliografa
BIA-Report 13/97. Combustion and explosion characteristcs of dusts. Compendio ABB Nortem, S.A. 1988. Directiva 1999 / 92 / CE / (ATEX 137) Disposiciones mnimas para la mejora de la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas. Directiva 94/9/CE (ATEX 100) Equipos y Sistemas de proteccin previstos para uso en atmsferas potencialmente explosivas. Garcia Torrent, J. Seguridad Industrial en Atmsferas Explosivas. LOM. Explosin Protection Manual. Brown Boveri & CIE. Hoja tcnica de prevencin NTP-225.1988 del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Instruccin tcnica Complementaria MI-IP 04 Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin : ITC-BT-05: Verificacin e inspecciones. ITC-BT-08: Sistemas de conexin del neutro y de las masas en redes de distribucin de emergencia elctrica. ITC-BT-29: Prescripciones particulares para las instalaciones elctricas de los locales con riesgo de incendio o explosin. ITC-BT-30: Instalaciones en locales de caractersticas especiales. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto de 2002, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico de baja tensin. Normas: UNE 20 2003-19: Material elctrico para atmsferas de gas explosivas. Parte 19: Reparacin y revisin del material utilizado en atmsferas explosivas (a excepcin de las minas explosivos). UNE 109 522-90: Control de la electricidad esttica en atmsferas inflamables. UNE-EN 50014: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas UNE-EN 50015: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Inmersin en aceite o UNE-EN 50016: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Sobre presin interna p UNE-EN 50017: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Relleno pulverulento q UNE-EN 50018: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Envolvente antideflagrante d UNE-EN 50019: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Seguridad aumentada e UNE-EN 50020: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Seguridad intrnseca i UNE-EN 50021: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Tipo de proteccin n UNE-EN 50028: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Encapsulado m UNE-EN 50039: Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Sistemas elctricos de seguridad intrnseca i UNE-EN 50281-1-1: Aparatos elctricos destinados a ser utilizados en presencia de polvos combustibles. Parte 1-1: UNE-EN 50281-1-1: Aparatos elctricos destinados a ser utilizados en presencia de polvos combustibles. Parte 1-1: Aparatos elctricos protegidos con envolventes. Construccin y ensayo. UNE-EN 50281-1-2: Aparatos elctricos destinados a ser utilizados en presencia de polvos combustibles. Parte 1-2: Aparatos elctricos protegidos con envolventes. Seleccin, instalacin y mantenimiento. UNE-EN 50284: Requisitos especiales para la construccin, el ensayo y el marcado de material elctrico para equipos del grupo II, Categora 1G. UNE-EN 60079-10: Material elctrico para atmsferas de gas explosivas. Parte 10: Clasificacin de emplazamientos peligrosos. UNE-EN 60079-14: Material elctrico para atmsferas de gas explosivas. Parte 14: Instalaciones elctricas en emplazamientos peligrosos (a excepcin de las mismas). UNE-EN 60079-17: Material elctrico para atmsferas de gas explosivas. Parte 17: Inspeccin y mantenimiento de instalaciones elctricas en reas peligrosas (con excepcin de las minas)
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10
11
12 13
65
1 2 3 4 5 6 7 8 9
187/02.05/3/SB Sujeto a cambios sin previo aviso.
10 11
12
Avda. Santa Eulalia, 290 08223 Terrassa (Barcelona) Tel. : + 34 937 362 710 Fax.: +34 937 835 055 Internet www.ceag.de e-mai infonortem@nortem.com
13
66

Instalaciones eléctricas en atmósferas explosivas

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Instalaciones eléctricas en atmósferas explosivas

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

COMPENDIO PARA INSTALACIONES ELCTRICAS EN ATMSFERAS EXPLOSIVAS

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Tabla XXVI y XXVII. Seleccin segn

Tabla XXVIII. Seleccin en funcin de su sensibilidad a la explosin Clase I... 47

Tabla XXIX. Clase trmica.

Bibliografa...............................65 Reglamento Electrtcnico para Baja Tensin................................................... 65 Normas...................................................65

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

EN 50281-1-2 EN 50394-1 EN 60079-10 EN 60079-14 EN 60079-15 EN 60079-17 EN 60529 EN 61779

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Fundamentos principales de una explosin.

SUSTACIA INFLAMABLE Fig.1.Tringulo de fuego.

Fig. 2. Concurencia explosiva

Tabla III.Caractersticas de la ignicin.

Energia: -mecnica -calorifica -elctrica

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Clasificacin de emplazamientos, Clase I

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Tabla IV. Caractersticas de sustancias Clase I.

Temperatura ignicin (C)

Punto Destello (C)

2,9 74 21,5 6,5 8 6 12,4 9,5 10,4 6 6,1 7,1 8 6

Tabla IV. Caractersticas de sustancias Clase I.

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Tabla IV. Caractersticas de sustancias Clase I.

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Zona Zona 0 Zona 1 Zona 2 Area NP

Probabilidad P > 10-2 10-2>P>10-4 10-4>P>10-6 10-6>P

Duracin ao + 100h 1 a 100h -1h Menos de 1h en 100 aos

Tabla V. Probabilidades de presencia explosiva.

Zona al otro lado de la abertura Zona 0

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

(Zona 0 ED) No peligrosa (Zona 1 ED) No peligrosa (Zona 2 ED) No peligrosa

(Zona 0 ED) Zona 2 Zona 1 ED) Zona 2 (Zona 2 ED) No Peligrosa

(zona 0 ED) Zona 1 (Zona 1ED) Zona 2 Zona 2

Zona 0 + Zona 2 Zona 1 + Zona 2 Zona 2

Zona 0 + Zona 1 Zona 1 + Zona 2 Zona 2

Zona 1 Zona 0 Zona 1 igual Zona 0

Tabla VII. Influencia de la ventilacin en el tipo de Zona (Orientativa)

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Ejemplos de la clasificacin de emplazamientos peligrosos Clase I

Sello de la bomba.....Primario y secundario

Nivel del suelo

Fuente de escape (sello de la bomba) Fig.3

Sello de la bomba (prensaestopas) y charco en el suelo.................Primario y secundario

Fuente de escape (sello de la bomba) Fig.4

Fuente de escape (orificio de venteo de 25mm dimetro)

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

d b Nivel del suelo a Lquido c

Superficie del lquido....Continuo Alteraciones en el proceso.........................Secundario

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Sellos del compresor, vlvulas y bridas cercanos al compresor................ Secundario

Densidad del gas......Ms ligero que el aire

Nivel del compresor

Superficie del lquido

Aberturas en el techo de la cisterna.............Primario Derrame en el suelo.. Secundario

Cooper Crouse-Hinds, S.A.

Tanques de gasleo Elemento 5

Instalacin de llenado de camiones cistena

Cooper Crouse-Hinds, S.A.