Sunteți pe pagina 1din 14

1

FIABILITATE I DIAGNOZ

- SEMINAR -









BUCURETI 2009


2


CUPRINS


Model de rezolvare aplicaii - seminar Fiabilitate .......................3
A. Desemnarea procesului supus studiului de fiabilitate ........................... 3
B. Rezolvare ............................................................................................... 4
1. Media Timpului de Bun Funcionare (MTBF) ................................... 4
2. Disponibilitatea sistemelor (D) ............................................................. 4
3. Fiabilitatea (R) ...................................................................................... 5
4. Probabilitatea de defectare a mecanismelor (F) .................................... 5
5. Fiabilitatea ntregului sistem mecanic (Rtot) ........................................ 5
C. Concluzie ................................................................................................. 7
Model de rezolvare aplicaii - seminar Diagnoz ........................8
A. Desemnarea procesului supus diagnozei ............................................... 8
B. Rezolvare ............................................................................................... 8
B1. Calcularea valorilor statistice reale ................................................ 8
B2. Introducerea studiului statistic ...................................................... 11
C. Determinarea capabilitii procesului .................................................... 12
D. Determinarea indicilor de capabilitate .................................................. 13
E. Concluzii ................................................................................................ 13
Bibliografie ....................................................................................14



3
Model de rezolvare aplicaii - seminar Fiabilitate

A. Desemnarea procesului supus studiului de fiabilitate

Un sistem mecanic funcioneaz conform schemei din Fig.1 i este
constituit din mecanisme cu o rat a cderii avnd aceeai valoare,
4
1, 66 10

= cderi/or. Cunoscndu-se Media Timpului de Reparaie la
fiecare (Tabel 2), s se determine:
1. Media Timpului de Bun Funcionare pentru fiecare sistem
mecanic (MTBF);
2. Disponibilitatea fiecrui mecanism n parte (D);
3. Fiabilitatea mecanismelor pentru t = 600 ore, (R);
4. Probabilitatea de defectare a mecanismelor (F) pentru t = 4000
ore;
5. Fiabilitatea ntregului sistem la t = 600 ore, (R
tot
).

Fig. 1. Schema de funcionare al unui sistem mecanic
1 2
3
4
5
6


Tabel. 2. Mrimi ale timpului de reparaie
Nr. sistem 1 2 3 4 5 6
MTR(ore) 210 180 200 220 240 205



4

B. Rezolvare

1. Media Timpului de Bun Funcionare (MTBF) este timpul n care
un mecanism funcioneaz n parametri cerui de standarde i exist
sigurana ca el s nu se defecteze n perioada calculat.
Formula de calcul pentru MTBF este:
1
MTBF

= , unde este rata de cdere a sistemului.


Avnd n vedere c toate sistemele au o aceeai rat de cdere nseamn
c i MTBF va avea o aceeai valoare:
4
1
6000
1, 66 10
MTBF ore

= ~


2. Disponibilitatea sistemelor (D) este o mrime care caracterizeaz
nivelul la care un mecanism funcioneaz corespunztor normelor. Formula
de calcul este:
( )
MTBF
D t
MTBF MTR
=
+
, unde MTBF este Media Timpului de Bun
Funcionare iar MTR este Media Timpului de Reparaie pentru fiecare sistem
n parte.
Aceasta nseamn c pentru mecanismul1 (vezi Fig.1 i Tabel 2) avem:
1
6000 6000
0, 966
6000 210 6210
D = = =
+
, adic 96,6 %. Folosind formula de calcul
completm tabelul de mai jos cu aceste date, Tabel. 3.

Tabel. 3. Disponibilitatea mecanismelor
Nr. sistem 1 2 3 4 5 6
MTR(ore) 210 180 200 220 240 205
D(%) 96,6 97,08 96,7 96,4 96,1 96,69



5
3. Fiabilitatea (R) este o mrime care caracterizeaz nivelul de
ncredere ca un mecanism s funcioneze optim n timpul prestabilit i la
calitatea cerut de beneficiar, respectnd totodat standardele de funcionare.
Reprezint un factor de calitate i formula de calcul este:
( )
t
R t e

= , unde e este numrul natural cu valoarea 2,71; este rata de
cdere al mecanismului i t este momentul de timp la care se face calculul
fiabilitii.
Avnd n vedere c fiecare mecanism are acelai ordin de mrime
pentru rata cderilor iar timpul de calcul este acelai, rezult c fiecare
mecanism va avea fiabilitatea (pentru t = 600 ore):
4
1,6610 600 0,1
0,1
1
(600) 0, 905 R e e
e


= = = =

4. Probabilitatea de defectare a mecanismelor (F) este o mrime care
caracterizeaz probabilitatea ca un mecanism s se defecteze ntr-un interval
de timp (0,t). Este o mrime conex cu fiabilitatea i formula de calcul este:
( ) 1 ( ) F t R t = , unde t este momentul de timp pentru care se calculeaz
probabilitatea de defectare, R este fiabilitatea mecanismului. n concluzie
formula devine:
( ) 1
t
F t e

= , unde e este numrul natural cu valoarea 2,71; este rata
de cdere al mecanismului i t este momentul de timp la care se face calculul
fiabilitii.
Avnd n vedere c fiecare mecanism are acelai ordin de mrime
pentru rata cderilor iar timpul de calcul este acelai, rezult c fiecare
mecanism va avea probabilitatea de defectare (pentru t = 4000 ore):
4
1,6610 4000 0,66
( ) 1 1 1 0, 517 0, 482 48, 2% F t e e


= = = =

5. Fiabilitatea ntregului sistem mecanic (Rtot) se calculeaz n
funcie de modul de asamblare, conform Fig.1.


6
Pentru calculul fiabilitii totale se calculeaz fiecare ramur n parte, n
serie sau paralel folosindu-se de formulele standard:
a) Formula de calcul pentru fiabilitatea sistemelor mecanice n
serie este:
1
n
s n
i
R R
=
=
[
, unde n este numrul de mecanisme n serie pentru care se
face calculul.

b) Formula de calcul pentru fiabilitatea sistemelor mecanice n
paralel este:
1
1 (1 )
n
p n
i
R R
=
=
[
, unde n este numrul de mecanisme n paralel pentru
care se face calculul.
Avnd n vedere c fiecare mecanism are aceeai rat de cdere (),
pentru t = 600 ore fiabilitatea lor a fost calculat la punctul 3 i are valoarea
R(600) = 0,905.

Pasul 1 - Se calculeaz fiabilitatea mecanismelor n paralel 3 i 4:

3,4
1 (1 0, 905) (1 0, 905) 0, 9909 R = =
1 2
5
6
3,4





7
Pasul 2 - Se calculeaz fiabilitatea mecanismelor n serie 1,2 cu 3,4:

1,2,3,4
0, 905 0, 905 0, 9909 0,8115 R = =
5
6
1,2,3,4

Pasul 3 - Se calculeaz fiabilitatea mecanismelor n paralel 5 i 1,2,3,4:

1,2,3,4,5
1 (1 0,8115) (1 0, 905) 0, 982 R = =
6 1,2,3,4,5

Pasul 4 - Se calculeaz fiabilitatea mecanismelor n serie 1,2,3,4,5 cu
6:

1,2,3,4,5,6
0, 982 0, 905 0,888 R = =
1,2,3,4,5,6


C. Concluzie
Conform calculelor sistemul mecanic studiat are o Fiabilitate total de
88,8% i se ncadreaz n parametri standard de calitate al procesului.


8
Model de rezolvare aplicaii - seminar Diagnoz

A. Desemnarea procesului supus diagnozei

S se determine capabilitatea unui strung automat de a prelucra un
reper avnd caracteristica msurabil
0,01
0,03
4
+

u
, tiind c se preleveaz din
fluxul de fabricaie 6 eantioane de cte 5 buci, la intervale de o or, iar
rezultatele msurtorilor sunt nscrise n tabel.
Date suplimentare: d
2
=2,326 (cules din tabele, funcie de mrimea
eantionului).

Nr.Sel. ora Date primare (x = valori msurate)
1 8 4,02 3,99 3,98 3,98 3,96
2 9 3,97 3,98 4,00 4,01 3,99
3 10 3,99 3,97 4,02 4,00 4,01
4 11 4,00 3,99 4,03 3,96 3,98
5 12 4,02 4,00 4,00 3,98 3,96
6 13 3,97 3,99 3,98 4,00 4,01

B. Rezolvare
B1. Calcularea valorilor statistice reale
a) Pentru calculul parametrilor statistici facem nti media
valorilor x pentru fiecare set de eantioane. Modelele statistice ncep prin se
calcula valoarea medie a valorilor msurate real din eantioanele prelevate,
dup care se calculeaz valoarea medie a tuturor eantioanelor (valoarea
medie se noteaz cu x barat deasupra).




9
Pt. Set 1:
1
1
4, 02 3, 99 3, 98 3, 98 3, 96 19, 93
3, 987
. 5 5
set
set
x
x mm
nr esantion
E + + + +
= = = =

la fel i pentru celelalte set-uri, 2, 3, 4, etc., dup care se noteaz n
tabel.
Tabelul de mai sus se completeaz n felul urmtor:
Nr.
Sel.
ora Date primare (x = valori msurate) Ex
set
x

1 8 4,02 3,99 3,98 3,98 3,96 19,93 3,987
2 9 3,97 3,98 4,00 4,01 3,99 19,95 3,990
3 10 3,99 3,97 4,02 4,00 4,01 19,99 3,998
4 11 4,00 3,99 4,03 3,96 3,98 19,96 3,992
5 12 4,02 4,00 4,00 3,98 3,96 19,96 3,992
6 13 3,97 3,99 3,98 4,00 4,01 19,95 3,990

b) Pentru calculul valorii medii ale tuturor set-urilor:
(valoarea total medie a valorilor medii pe set-uri se noteaz cu x
dublu barat deasupra)

1 2 3 4 5 6
3, 987 3, 990 3, 998 3, 992 3, 992 3, 990
. 6 6
23, 949
3, 991
6
set set set set set set
x x x x x x
x
x
nr set
x mm
+ + + + +
E + + + + +
= = =
= =

aceasta este valoarea medie real, calculat, a piesei de studiat.

c) Pentru a determina gradul de respectare al toleranelor cerute
de beneficiar desemnm cele dou valori limit permise de contract, precum
i valoarea nominal a piesei:


10
Valoarea nominal a piesei: x
n
=4 mm;
Valoarea superioar a piesei: T
s
=4 +0,01 =4,01 mm;
Valoarea inferioar a piesei: T
i
=4 - 0,03 =3,97 mm;
Tolerana total a piesei: T =T
s
- T
i
=4,01 - 3,97 =0,04 mm.

n procesul de fabricaie, datorit greelilor umane, a reglajului,
sistemului de prelucrare, etc., apar abateri de la valoarea nominal. Aceste
abateri sunt permise doar n cmpul de toleran impus de beneficiar. Pentru
a calcula valoarea real a abaterii standard al procesului se studiaz tabelul
cu eantioane i pentru fiecare set se verific valoarea maxim a piesei i
valoarea minim a piesei.

Exemplu:
Pentru set-ul 1

valoarea maxim a piesei msurate este 4,02
*
mm,
valoarea minim a piesei este 3,96
*
mm. Pentru a afla abaterea procesului de
fabricaie pentru set-ul 1 se scad cele dou valori, rezultatul se noteaz n
tabel. Abaterea se noteaz cu R:
R
set1
=X max
set1
- X min
set1
= 4,02 - 3,96 = 0,06 mm

Se completeaz tabelul cu valorile calculate pentru fiecare set.
Nr.
Sel.
ora Date primare (x = valori msurate) Ex x

R
1 8 4,02
*
3,99 3,98 3,98 3,96
*
19,93 3,987 0,06
2 9 3,97
*
3,98 4,00 4,01
*
3,99 19,95 3,990 0,04
3 10 3,99 3,97
*
4,02
*
4,00 4,01 19,99 3,998 0,05
4 11 4,00 3,99 4,03
*
3,96
*
3,98 19,96 3,992 0,07
5 12 4,02
*
4,00 4,00 3,98 3,96
*
19,96 3,992 0,06
6 13 3,97
*
3,99 3,98 4,00 4,01
*
19,95 3,990 0,04



11

d) Abaterea medie a tuturor valorilor se calculeaz:
(abaterea medie se noteaz cu R barat deasupra)
1 2 3 4 5 6
0, 06 0, 04 0, 05 0, 07 0, 06 0, 04
. 6 6
0, 32
0, 053
6
set set set set set set
R R R R R R
R
R
nr set
R mm
+ + + + +
E + + + + +
= = =
= =

B2. Introducerea studiului statistic

Fiecare pies, n funcie de dimensiunea i precizia cerut, precum i de
importana sa pentru beneficiar are un standard de calitate.
Media ptratic a abaterilor nu are puterea de a compara i aceste
considerente. n acest caz, n statistic se consider c pentru desemnarea
valorii reale, n funcie de importana procesului, se ia n calcul mrimea o
ce reprezint abaterea medie ptratic, avnd valoarea:
2
R
d
o = , unde R reprezint abaterea medie a piesei de studiat, n calculul
tabelar de mai sus, iar d
2
reprezint un factor de conversiune care este ales
din norme tabelare (n funcie de dimensiunile i importana piesei).
n acest caz avem (pentru procesul studiat):
2
0, 053
0, 022
2, 326
R
mm
d
o = = =
Conform studiilor statistice valorile abaterilor pieselor din procesul de
fabricaie se ncadreaz n limita a 99,97% din plaja de valori desemnat de
6o .
Dac n cazul valorilor reale dimensiunile pieselor se ncadrau ntre
abaterea superioar i abaterea inferioar, pentru studiul statistic valorile se
ncadreaz ntre limita superioar i limita inferioar a valorilor procesului,
calculat fa de valoarea medie a pieselor ( x ). Fa de aceast mrime exist


12
abateri de 3o ctre valoarea superioar i abateri de 3o ctre valoarea
inferioar a procesului.
n acest caz avem:
Limita inferioar, sau extrema inferioar:
3 3, 991 3 0, 022 3, 925
i
L x mm o = = = ;
Limita superioar, sau extrema superioar:
3 3, 991 3 0, 022 4, 057
s
L x mm o = + = + =

C. Determinarea capabilitii procesului

Conform datelor de mai sus se calculeaz capabilitatea procesului ales
de noi pentru a respecta cerinele impuse n contract, fa de beneficiar.
Capabilitatea procesului se calculeaz cu formula:
6
C
T
o
= ,
unde o reprezint abaterea medie ptratic, iar T reprezint tolerana
total a piesei, conform cerinelor.
Astfel capabilitatea procesului de studiat este:
6 6 0, 022
3, 3
0, 04
C
T
o
= = =
Conform statisticii, capabilitatea procesului trebuie s se ncadreze ntre
valorile 0, 6 0,8 C s s , dac este sub 0,6 procesul este mult prea precis fa de
necesiti, iar dac valoarea trece de 0,8 procesul nu respect cerinele
impuse de beneficiar.
n cazul nostru 3, 3 0,8 C = , ceea ce ne arat c procesul tehnologic
ales de noi nu respect necesitile.





13
D. Determinarea indicilor de capabilitate

n determinarea factorilor care au contribuit la procesul de fabricaie se
au n vedere indici care s desemneze precizia i centrarea procesului.
n acest caz, indicele referitor la precizia procesului, notat cu Cp se
calculeaz conform relaiei:
0, 04
0, 3
6 6 0, 022
Ts Ti
Cp
o

= = =


Iar indicele referitor la centrarea procesului, notat cu Cp
k
se
aproximeaz ca fiind valoarea minim dintre dou valori:
{ }
3, 991 3, 97 4, 01 3, 991
min ; min ; min 0, 3; 0, 28 0, 28
3 3 3 0, 022 3 0, 022
i s
k k
x T T x
Cp Cp
o o

= = = =
` `

) )
Pentru verificarea procesului se cere, n general, ca 1, 33 Cp > , iar 1, 25
k
Cp > .

E. Concluzii
Comparnd valorile de mai sus (C), determinate prin calcul, realizm
c procesul tehnologic ales nu este capabil, nefiind nici precis i nici centrat
(Cp i Cp
k
).




14








Bibliografie

1. Neagu, Corneliu note de curs Fiabilitate i Diagnoz;
Universitatea Ecologic din Bucureti, Facultatea de Inginerie Managerial,
Bucureti, 2009;
2. Mihoc, Gheorghe; Muja, Aneta; Diatcu, Eugeniu Bazele
matematice ale teoriei fiabilitii, Ed. Dacia, 1976, Cluj Napoca;
3. Tiron, Marin Prelucrarea statistic i informaional a datelor de
msurare, Ed. Tehnic, 1986, Bucureti;
4. Baron, Tudor Metode statistice pentru analize i controlul
calitii produciei, Ed. Didactic i Pedagogic, 1979, Bucureti;
5. Raicu. N., Tvsi. L. Statistic matematic cu aplicaie n
producie, 1963, Ed. Academiei Romne, Bucureti.