SEPTIEMBREDE2005

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Fundamentos de la Calificacin de
Procedimientos de Soldadura y
Soldadores segn los cdigos ASME
Seccin IX:2004, AWS D1.1:2004 y el
Estndar API 1104/1999
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CALIFICACIONES
Los reportes y certificaciones de
calificacin de soldaduras son
DECLARACIONES de las empresas de
que los procedimientos de soldadura y
el personal han sido probados de
acuerdo con el cdigo o especificacin
apropiado y que han sido encontrados
aceptables.
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RESPONSABLE DE LAS
CALIFICACIONES
La mayora de los cdigos y
especificaciones delegan la
responsabilidad de estas
calificaciones en manos del
fabricante o el contratista.
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POR QU UTILIZAR UN
CDIGO DE SOLDADURA?
CALIDAD
FAVORECE LA ECONOM A DEL PROYECTO
QU, CANDO, CMO Y DNDE
CRITERIOS DE ACEPTACIN
CALIFICA EL WPS Y AL PERSONAL
ORDEN DE COMPRA O CONTRATO
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IMPORTANCIA DE LAS
CALIFICACIONES
Hoy en da la mayora de los fabricantes y
contratistas se han dado cuenta de que la
calificacin de procedimientos y soldadores
genera ahorros porque, cuando la gente y los
mtodos de fabricacin han sido probados es
menos probable que haya costos excesivos
causados por rechazos de soldaduras y, por
consiguiente, demoras en los trabajos.
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PARTES DE UN PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
1. WPS: ESPECIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)
2. PQR: REGISTRO DE LA
CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO
(PROCEDURE QUALIFICATION RECORD)
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PARTES DE UN PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
3. WPQ: CALIFICACIN DE LA HABILIDAD
DEL SOLDADOR U OPERARIO
(WELDER PERFORMANCE QUALIFICATION-WPQ)
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ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)
DOCUMENTO PREPARADO POR UN
DEPARTAMENTO TCNICO O DE
INGENIERA DE LA EMPRESA PARA
DAR INSTRUCCIONES PRECISAS AL
PERSONAL QUE EJECUTA Y AL QUE
INSPECCIONA LAS SOLDADURAS.
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ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)
POR SER UN DOCUMENTO DE
INGENIERA, ES DE OBLIGATORIO
CUMPLIMIENTO EN TODAS SUS
PARTES POR EL PERSONAL DE LOS
DIFERENTES DEPARTAMENTOS DE
UNA EMPRESA INVOLUCRADOS
CON LA SOLDADURA.
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ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)
EL PROPSITO DE UNA WPS
ES DEFINIR Y DOCUMENTAR
TODOS LOS DETALLES QUE SE
DEBEN TENER EN CUENTA AL
SOLDAR MATERIALES O
PARTES ESPECFICAS.
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CONTENIDO DE UNA WPS
SU CONTENIDO DEBE ESTAR DE
ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS APLICABLES
DE LOS CDIGOS, DE LAS
EXIGENCIAS DEL CONTRATO U
ORDEN DE COMPRA Y DE LAS
BUENAS PRCTICAS DE
INGENIERA:
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CONTENIDO DE UNA WPS
1. TODAS LAS VARIABLES
ESENCIALES, RELATIVAS A CADA
PROCESO DE SOLDADURA
UTILIZADO.
2. TODAS LAS VARIABLES NO
ESENCIALES, RELATIVAS A CADA
PROCESO DE SOLDADURA
UTLIZADO.
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CONTENIDO DE UNA WPS
3. LAS VARIABLES ESENCIALES
SUPLEMENTARIAS , CUANDO SE
REQUIERAN PRUEBAS DE
IMPACTO DE LA SOLDADURA.
4. INFORMACIN ADICIONAL QUE SE
CONSIDERE NECESARIA PARA
OBTENER LAS SOLDADURAS
DESEADAS.
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CONTENIDO DEL WPS
1. Identificacin de la WPS, de la empresa y
del responsable de la WPS.
2. Alcance.
3. Identificacin de los metales base:
Especificacin, tipo y/o grado.
4. Proceso (s) de soldadura utilizado (s).
5. Diseo de la juntas, tolerancias y detalles.
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CONTENIDO DEL WPS
6. Tipo, clasificacin y composicin de los
metales de aporte y otros materiales de
soldadura. Tambin se pueden incluir las
condiciones de almacenamiento de estos
materiales.
7. Posiciones en las cuales es aplicable el
procedimiento.
8. Precalentamiento y temperaturas entre
pases.
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CONTENIDO DEL WPS
9. PWTH.
10. Tipo y composicin de los gases de
proteccin, cuado sea aplicable.
11. Tipo de corriente elctrica, polaridad y
rangos de corriente para los diferentes
tipos y tamaos de electrodos o varillas
utilizadas.
12. Voltaje y velocidad de avance del arco.
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CONTENIDO DEL WPS
13. Otras caractersticas elctricas (modo de
transferencia, velocidad de alimentacin
del alambre, etc.).
14. Preparacin de las juntas y limpieza de
las superficies para la soldadura.
15. Puntos de soldadura para armado y
ensamble de las partes.
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CONTENIDO DE LA WPS
16. Preparacin de la raz de la soldadura
antes de soldar por el otro lado.
17. Entrada de calor a la junta.
15. Otras como: tipo de cordn, boquillas de
gas, oscilacin, distancia de contacto del
electrodo, simple o mltiples pases de
soldadura, martillado de las juntas,y otros
aspectos que se consideren relevantes.
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REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO (PQR)
DOCUMENTO QUE VALI DA Y RESPALDA
UNA WPS, EN EL CUAL SE REGI STRAN
LOS VALORES REALES DE LAS
VARI ABLES DEL PROCEDI MI ENTO DE
SOLDADURA USADO PARA EJ ECUTAR
UNA CALI FI CACI N EN UNA PROBETA
SOLDADA Y LOS VALORES DE LOS
RESULTADOS OBTENI DOS DE LAS
PRUEBAS Y ENSAYOS EFECTUADOS A LA
MISMA.
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SECUENCIA DE UNA CALIFICACIN
1. WPS
2. EJ ECUCIN CUPN DE PRUEBA
3. VT (CRITERIOS DEL CDI GO)
4. END (cuando se requiera)
5. UBICACIN, IDENTIFICACIN, RAYADO Y ESTAMPE
DE PROBETAS
6. EXTRACCIN Y MECANI ZADO DE PROBETAS
7. EJ ECUCIN DE LOS RESPECTI VOS ENSAYOS
8. ANLISIS DE RESULTADOS (CRI TERI OS DEL
CDI GO)
9. I NFORME: RECHAZO O CERTI FI CACI ONES (PQR;
WPQ)
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OBTENCIN DEL PQR
PQR = IV y/ o END y ED
IV: Inspeccin Visual
END: Ensayos No Destructivos
ED: Ensayos Destructivos
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QU TIPO DE EVALUACIONES EXISTEN?
ENSAYOS NO
DESTRUCTI VOS (END)
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
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ENSAYOS DESTRUCTI VOS
TRACCIN
DOBLAMIENTO GUIADO
ROTURA NICK
MACROATAQUE
ROTURA DEL FILETE
IMPACTO
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ENSAYOS MECNI COS ASME SECCI N
I X:2004 Y AWS D1.1:2004
SANIDAD FILETE ROTURA
TAMAO, CONTORNO Y
GRADO DE SANIDAD
FILETE MACROATAQUE
TENACIDAD A LA ENTALLA RANURA IMPACTO
SANIDAD Y DUCTILIDAD DE LA
UNIN SOLDADA
RANURA DOBLAMIENTO
GUIADO
RESISTENCIA MXIMA DE LA
UNIN SOLDADA
RANURA TENSIN (Seccin
Reducida)
OBJ ETI VO CATEGOR A DE
SOLDADURA
APLI CABLE
ENSAYO
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ENSAYOS MECNI COS ESTNDAR
API 1104:1999
TAMAO, CONTORNO Y
GRADO DE SANIDAD
FILETE MACROATAQUE
SANIDAD RANURA Y FILETE ROTURA NICK
SANIDAD Y DUCTILIDAD DE LA
UNIN SOLDADA
RANURA DOBLAMIENTO
GUIADO
RESISTENCIA MXIMA DE LA
UNIN SOLDADA
RANURA TENSIN
(Sin seccin reducida)
OBJ ETI VO CATEGOR A DE
SOLDADURA
APLI CABLE
ENSAYO
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CUPN DE PRUEBA
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ENSAYOS NO
DESTRUCTI VOS (END)
INSPECCIN VISUAL (VT)
RADIOGRAFA (RT)
ULTRASONIDO (UT)
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)
LQUIDOS PENETRANTES (PT)
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NMERO PROBETAS CALIFICACIN
DE WPSASME SECCIN IX:2004
Tubera-Tubera: 4MA
Platina-Tubera: 4 MA Tubera-Tubera: 2T + 4D
Platina-Platina: 5MA Platina-Platina: 2T + 4D
SOLDADURA DE
FI LETE
SOLDADURA DE
RANURA
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NMERO PROBETAS CALIFICACIN
DE WPSAWS D1.1:2004
Tubera-Tubera: 3MA
(4 MA: 4F y 5F)
Platina-Tubera: 3 MA
(4 MA: 4F y 5F)
Tubera-Tubera: 2T + 4D
Platina-Platina: 3MA Platina-Platina: 2T + 4D
SOLDADURA DE
FI LETE
SOLDADURA DE
RANURA
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Probetas calificacin de procedimiento en tubera
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Probetas calificacin de procedimiento
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CUPN DE PRUEBA
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WPS EN FILETE
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WPS EN BI SEL
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BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 38
TUBERA EN FILETE
SEPTIEMBREDE2005
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Preparacin Probetas ASME SECCIN IX
Redonda
Plana
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BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 41
Ubicacin de la Cara y la Raz.
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Probeta de Doblez ASME Y AWS D1.1
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 43
PROBETAS CALI FI CACIN WPS API
1104:1999
16 - 4 4 4 4
Mayor 12
8 - 2 2 2 2
4 -12
4 - - 2 2 -
2 3/8-4
4 - - 2 2 -
Menor 2 3/8
TOTAL D.LADO D.CARA D.RA Z NI CK
TRACCIN
DIMETRO
e menor o igual 0.500
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PROBETAS CALI FI CACIN WPS API
1104:1999
16 8 - - 4 4
Mayor
12
8 4 - - 2 2
Mayor a
4 -12
4 2 - - 2 -
Menor o
igual
4
TOTAL D.LADO D.CARA D.RA Z NI CK TENSI N DI METRO
e mayor a 0.500
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Preparacin Probetas Traccin API 1104
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Probeta de Doblamiento Guiado
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Probeta de Rotura Nick
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 48
Prueba de Fractura Nick
Casi exclusivamente utilizada
por la industria de fabricacin de
lneas de tubera.
SEPTIEMBREDE2005
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Macrografa de una Soldadura en
Filete
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TUBERA EN FILETE
SEPTIEMBREDE2005
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CALIFICACIN DE
SOLDADORES Y
OPERARIOS DE
SOLDADURA
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 53
OBTENCIN DEL WPQ
WPQ = IV +/ - END +/ - ED
IV: Inspeccin Visual
END: Ensayos No Destructivos
ED: Ensayos Destructivos
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CUPN DE PRUEBA
SEPTIEMBREDE2005
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NMERO PROBETAS PARA WPQ
ASME SECCIN IX:2004
Tubera-Tubera:
1MA + 1RF
Platina-Tubera:
1MA + 1RF
Tubera-Tubera: 4D
Platina-Platina:
1MA + 1RF
Platina-Platina: 2D
SOLDADURA DE
FI LETE
SOLDADURA DE
RANURA
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 58
NMERO PROBETAS PARA WPQAWS
D1.1:2004
Tubera-Tubera: 1MA
Platina-Tubera: 1MA Tubera-Tubera: 4D
Platina-Platina:
1MA + 1RF
Platina-Platina: 2D
SOLDADURA DE
FI LETE
SOLDADURA DE
RANURA
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 59
PROBETAS PARA WPQ API 1104:1999
12 - 2 2 4 4
Mayor 12
6 - - 2 2 2
4 -12
4 - - 2 2 -
2 3/8-4
4 - - 2 2 -
Menor 2 3/8
TOTAL D.LADO D.CARA D.RA Z NI CK TENSI N DI METRO
e menor o igual 0.500
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BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 60
PROBETAS PARA WPQ API 1104:1999
12 4 - - 4 4
Mayor 12
6 2 - - 2 2
Mayor a
4 -12
4 2 - - 2 -
Menor oigual
4
TOTAL D.LADO D.CARA D.RA Z NI CK TENSI N DI METRO
e mayor a 0.500
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
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WPQ EN BI SEL
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WPQ EN FILETE
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ROTURA DEL FILETE
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ROTURA DEL FILETE
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BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 65
ROTURA DEL FILETE
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 66
ROTURA DEL FILETE
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 67
ROTURA DEL FILETE
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 68
Inspeccin Visual
QW-194 Los cupones de prueba de
desempeo (soldadores y operarios)
deben mostrar completa penetracin y
completa fusin del metal de soldadura
y el metal base.
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 69
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 70
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
SEPTIEMBREDE2005
BOGOT INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 71
4.8.1 Inspeccin visual
1. La soldadura debe estar libre de grietas
2. Todos los crateres deben estar llenos a la
seccin transversal de la soldadura
3. El socavado no exceder de 1/32. El
refuerzo de la soldadura no excedera de
1/8
4. No debe haber grietas, fusin incompleta ni
falta de penetracin en la raz
5. La concavidad mxima en la raz ser de
1/16 y el mximo refuerzo en la raz 1/8