Documentul de referinta asupra Celor Mai Bune Tehnici Disponibile pentru Managementul Sterilului i a Sedimentelor Reziduale rezultate din Activitile Miniere
Edificio EXPO, c/ Inca Garcilaso s/n, E-41092 Sevilla - Spain Telephone: direct line (+34-95) 4488-284, switchboard 4488-318. Fax: 4488-426. Internet: http://eippcb.jrc.es; Email: JRC-IPTS-EIPPCB@cec.eu.int
Ministerul Mediului si Gospodaririi Apelor a convenit un proiect bilateral impreuna cu Ministerul Federal al Germaniei pentru Mediu, Protectia Naturii si Siguranta Nucleara pentru a organiza si finanta impreuna o traducere in romana a documentelor BAT selectate (Cele Mai Bune Tehnici Disponibile din Documentele de Referinta), elaborate in cadrul schimbului de informatii conform articolului 16 alin. 2 Directiva 1996/61/CE asupra prevenirii si reducerii integrate a poluarii mediului (Directiva IPPC) (Procesul de la Sevilia). In acest fel se va imbunatati utilitatea informatiilor publice ale Comisiei Europene atat pentru autoritatile romane de reglementare si operatorii instalatiilor cat si pentru publicul interesat. Agentia Nationala Romana de Protectia Mediului (National Environmental Protection Agency-NEPA) si Agentia Federala de Mediu din Germania (UBA) ca organe nationale de coordonare pentru lucrarile BAT precum si GTZ au fost implicate de catre ambele ministere in implementarea conventiei bilaterale. In total au fost traduse sapte documente BAT. Suplimentar s-au desfasurat in Romania in perioada octombrie 2006 martie 2007 de catre GZT impreuna cu specialisti din cadrul Agentiei Federale de Mediu si din landurile federale sapte seminarii speciale pentru prezentarea si discutarea acestor documente BAT, fiecare dintre acestea fiind corelate cu vizite la instalatiile corespunzatoare din Romania. Traducerile acestor documente auf fost elaborate cu grija si au fost verificate de catre experti din cadrul MMGA si ANPM. Cu toate acestea traducerile romanesti nu reprezinta traduceri oficiale ale textelor originale din engleza. De aceea in cazuri contradictorii trebuie sa se utilizeze versiunea in engleza publicata de Comisia Europeana. Aceste documente se pot accesa de pe website-ul Agentiei Nationale de Mediu din Romania (ANPM) (www.anpm.ro) (cuvant de ordine Cele mai bune tehnici disponibile ).
Edificio EXPO, c/ Inca Garcilaso s/n, E-41092 Sevilla - Spain Telephone: direct line (+34-95) 4488-284, switchboard 4488-318. Fax: 4488-426. Internet: http://eippcb.jrc.es; Email: JRC-IPTS-EIPPCB@cec.eu.int
Acest document este unul dintr-o serie de documente deja publicate dup cum se poate vedea din lista de mai jos (la momentul publicrii acestui document, nu toate documentele constitutive au fost introduse):
Denumire complet Documentaie referitoare la cele mai bune tehnici existente pentru Creterea Psrilor i a Porcilor Documentaie referitoare la principiile generale de monitorizare Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente de Tbcire a Pieilor Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria de Fabricare a Sticlei Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria Pastei de Lemn i a Hrtiei Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Producerea de Font i Oel Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria de Fabricare Cimentului i a Varului Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Sistemele Industriale de Rcire Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria de Fabricare a Clorurilor i Bazelor Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria de Procesare a Metalelor Feroase Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria Metalelor Neferoase Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Industria Textil Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru iei i Rafinrii Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria Chimic Organic de Volum Mare Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Tratarea i Administrarea Sistemelor de Ap Rezidual i de evacuare a Gazelor n Sectorul Chimic Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industriile Mncrii, Buturii i Laptelui Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria Fierriei, Topitoriei i Turntoriei Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente legate de Emisiile Poluante Rezultatele din Depozitare Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Economie i Efectele Cross-Media Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Instalatiile Mari de Ardere Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Abatoare i Produse Animale Documentaie referitoare la Cele Mai Bune Tehnici Existente pentru Administrarea Sterilului i a Pietrei reziduale rezultate din Activitile Miniere Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Tratarea Suprafeelor Metalice Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Industriile de Tratare a Deeurilor Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Producerea de Chimicale. Anorganice de Volum Mare (Amoniac, Acizi i ngrminte Chimice) Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Incinerarea Deeurilor Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Producerea de Polimeri Documentul de referinta referitor la Tehnicile de Eficientizare a Energiei Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Producerea de Chimicale Organice Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Producerea de Chimicale Speciale Anorganice Codul BREF ILF MON TAN GLS PP I&S CL CV CAK FMP NFM TXT REF LVOC CWW FM SF ESB ECM LCP SA MTWR STM WT LVIC-AAF WI POL ENE OFC SIC
Executive summary
Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Tratarea Suprafeelor folosind Solveni Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente pentru Producerea de Chimicale cu volum mare anorganic (Solide i Altele) Documentul de referinta pentru cele mai bune tehnici existente n Industria de Ceramic STS LVIC-S CER
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive Summary
SUMAR
Scopul acestei lucrri Aceast lucrare acoper activiti legate de managementul sterilului i sedimentelor rezultate din mineritul diferitelor minereuri care au un impact potenial important asupra mediului. n deosebi lucrarea a cutat activiti care pot fi date exemplu ca fiind bine administrate. Tehnicile de minerit i modul de procesare a minereului sunt privite ca fiind relevante doar pentru managementul sterilului i sedimentelor. Dorina este de a crete gradul de nelegere a unor astfel de practici i de a ncuraja folosirea lor n toate activitile din acest sector. Punctul de pornire a acestei lucrri i dezvoltarea concret a acestui document este reprezentat de Comunicatul din partea Comisiei Europene COM(2000) 664 ce se refer la Modul de lucru n sigurana n activitile miniere. Acest comunicat a aprut ca un rspuns la alunecrile de teren provocate de steril n Aznalcollar i n Baia Mare i a propus crearea unui plan de recuperare a zonelor respective, care includea elaborarea unui Document de Referin BAT bazat pe un schimb de informaii dintre Statele Membre ale Uniunii Europene i industria minier. Acest document este rezultatul acestui schimb de informaii. A fost creat ca urmare a unei iniiative a Comisiei i ca un document anticipativ a Directivei propuse de administrare a deeurilor provenite de la industriile extractive1. Accidentele mai sus menionate au atras atenia publicului referitor la administrarea iazurilor de decantare i a barajelor miniere. Totui nu trebuie uitat ca alunecrile de teren provocate de haldele de steril i piatr rezidual pot de asemenea provoca distrugeri mari mediului nconjurtor. Dimensiunile oricrui tip de organizare a sterilului pot fi enorme. Barajele pot nalte de zeci de metri, haldele pot fi chiar mai mari de 100 m i lungi de civa kilometrii, coninnd posibil sute de milioane de metri cubi de steril i piatr rezidual. Conform Crii anuale Eurostat 20032 mai mult de 300 de milioane de tone de deeuri provenite din minerit i cariere de suprafa se estimeaz c ar fi generate anual n UE-15. n acest document sunt discutate urmtoarele metale, bazndu-se pe faptul c sunt scoase la suprafa i procesate n Uniunea European (UE-15), rile ce acced la UE-15, rile candidate i Turcia: aluminiu cadmiu crom cupru aur fier plumb mangan mercur nichel argint staniu wolfram zinc. Aceste metale sunt toate discutate n acest document, indiferent de cantitile produse sau de metoda de procesare a minereului folosit (metode mecanice, flotatia, metode chimice sau hidrometalurgice cum ar fi lesierea) Crbunele i minereuri industriale selectate, sunt de asemenea discutate n acest document: baritin borat feldspat (dac este recuperat prin decantare)
1 2
) COM(2003) 319 final, 2.6.2003. Directiva propus include referine la BAT n articolele sale 4(2), 19(2) i 19(3) ) Cartea anual Eurostat 2003, Un ghid statistic al Europei, A 8-A Ediie, Eurostat, Biroul de Statistic a Comunitilor Europene, Luxembourg
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
Executive summary
fluorin caolin (dac este recuperat prin decantare) calcar (dac este procesat) fosfai potasiu stroniu talc (dac este recuperat prin decantare).
Crbunele este inclus doar atunci cnd este procesat i cnd se produce steril (intrnd astfel n tema lucrrii de fa). n general, acest lucru nseamn c crbunele brut (sau piatra de crbune, sau crbunele negru) iese din discuie, pe cnd lignitul (sau crbunele brun), care foarte rar se ntmpl s nu fie procesat, nu iese n nici un caz din discuie. istul petrolifer este procesat n Estonia, iar din aceast procesare rezult mari cantiti de steril care trebuie administrat. Din aceast cauz s-a decis s se includ i acest minereu n documentul de fa. Totui pentru c nu au fost puse la dispoziie suficiente informaii demne de luat n consideraie referitoare la acest subiect, problemele create de procesarea isturilor petrolifere nu sunt discutate n acest document. De asemenea acest document nu se adreseaz urmtoarelor: amplasamente abandonate, cu toate c unele exemple de amplasamente abandonate de curnd sunt discutate. managementul extragerii, procesrii i sterilului asociat operaiunilor de extragere a gazelor i produselor petroliere (iei i apa srat).
Toate minereurile menionate anterior fac obiectul documentului care: Abordeaza managementul sedimentelor miniere Include procesri ale minereurilor relevante pentru managementul sterilului (de exemplu cnd modul de procesare al minereului influeneaz caracteristicile i comportamentul sterilului) Se concentreaza direct asupra managementului sterilului, de exemplu n bazine/baraje, haldele sau cnd sterilul este folosit pentru umplutur Include studii referitoare la stratul vegetal i stratul superior de pmnt care trebuie ndeprtate pentru a se ajunge la minereu, dac acestea sunt folosite pentru administrarea sterilului
Industria mineritului Scopul mineritului este acela de a satisface cererea pentru resurse de metale i minereuri pentru a dezvolta infrastructura, etc. i pentru c n multe cazuri substanele extrase sunt materialele de baz pentru producerea a multor bunuri i materiale se poate spune c sunt folosite i pentru a spori calitatea vieii populaiei. Aceste lucruri includ, de exemplu, minereuri metalifere sau metale, crbune, sau minereuri industriale folosite n sectorul chimic sau pentru construcii, etc. Produsele industriei mineritului se folosesc direct neprocesare cteodat, dar de cele mai multe ori sunt rafinate mai mult de exemplu n topitori. Etapele tipice ale procesului de extracie a unui minereu sunt extracia, urmat de procesare minereului i nu n ultimul rnd transportul produselor i administrarea reziduurilor rmase de pe urma procesrii. Pentru cele mai multe minereuri, producia mineritului european este mic n comparaia cu producia ntregii lumi (de exemplu aur: 1%, cupru: 7%), i cifrele sunt similare pentru crbune (6%). n contrast cu cifrele de producie care sunt n general n scdere n sectoarele de extracie a metalelor i crbunelui, producia a multor minereuri industriale a crescut treptat la nivel european. Producia european reprezint o mare parte din producia ntregii lumi, n cazul celor mai multe minereuri industriale (feldspat: 64 %, potasiu: 20 %).
ii
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive Summary
Unele pri ale industriei miniere din Europa, cum ar fi cea de extracie a metalelor i a crbunelui, funcioneaz sub incidena unor reglementri economice clare, n principal datorit faptului c depozitele nu mai pot reprezenta o concuren la nivel internaional. Sectorul metalifer al UE se afl de asemenea ntr-o situaie delicat n general datorit dificultilor ntmpinate n a gsi noi zcminte profitabile n regiuni geografice cunoscute. Cu toate c producia minelor din aceste zone este redus, consumul crete ncet. Din aceast cauz, pentru a acoperii aceast cerere de pe pia a crescut rata importurilor n Europa. Mrimea companiilor care lucreaz n acest sector variaz de la o mn de angajai pn la cteva mii per antier. Patronajul variaz ntre companii internaionale, grupuri industriale, companii publice autonome i companii private. Managementul sterilului i sedimentelor Administrarea reziduurilor ce rmn de pe urma operaiunilor de minerit, de mare importan n acest document fiind, sterilul i sedimentele miniere, care au caracteristica de a fi prezente n mod general la toate minele de orice tip, ele reprezentnd o povar financiar nedorit din punctul de vedere a administratorilor. n general mina i fabrica de procesare a minereului sunt construite pentru a extrage ct mai multe produse care pot fi comercializate, iar apoi reziduurile i administrarea mediului n general este gndit ca o consecin a extragerii i procesrii minereului. Exist multe metode de a administra sterilul i sedimentele miniere. Cele mai des ntlnite metode sunt: Se separ sterilul amestecat cu slam in iazurle de decantare Folosirea sterilului sau a sedimentelor miniere pentru a astupa mine subterane sau cariere de suprafa sau folosirea acestor dou reziduuri pentru a construi baraje miniere Descrcatul de steril i piatr rezidual mai mult sau mai puin uscat pe aa numiii muni de steril sau pe versanii dealurilor Folosirea sterilului i a sedimentelor miniere pe post de piatr pentru betoane, sau pentru refacerea zonei n care a fost de exemplu e exploatare de suprafa depozitarea pentru uscare a sterilului ntrit Descrcarea sterilului n ap (de exemplu n mare, lacuri sau ruri). Punctele de administrare a sterilului i a sedimentelor miniere variaz ca mrime, de exemplu de la bazine de depozitare a sterilului de mrimea unei piscine i pn la bazine de 1000 de hectare, i de la halde mici de steril i piatr rezidual pn la zone de depozitare a sedimentelor miniere de mai multe sute de hectare sau muni de steril de peste 200 m nlime. Modul de alegere a metodei ce trebuie folosite pentru administrarea sterilului i/sau a sedimentelor miniere depinde n principal de evaluarea a trei factori i anume: Costurile implicate Ct de bine este din punct de vedere al mediului Riscul n caz de eec. Puncte cheie referitoare la impactul asupra mediului nconjurtor Impacturile principale asupra mediului survenite datorit amenajrilor ce administreaz sterilul i sedimentele miniere rezultat de pe urma exploatrilor de diverse feluri, sunt impacturi asociate cu locul n care se afl respectiva exploatare, mrimea zonei afectate de exploatare precum i de emisiile poteniale de praf i ape reziduale pe termen scurt sau pe termen lung. Mai mult, pericolul de alunecri de teren ale sterilului i sedimentelor miniere din cadrul amenajrilor ce administreaz aceste reziduuri, pot la rndul lor cauza mari pagube asupra mediului nconjurtor i chiar pierdere de viei omeneti. Bazele pentru o administrare corect a sterilului i sedimentelor miniere sunt reprezentate de o bun caracterizare a materialului, acest lucru incluznd o prevedere corect a comportamentului pe termen lung a reziduurilor, i o bun alegere a locaiei de depozitare. Emisii: Apele reziduale i praful sunt emanate, controlat sau necontrolat, de ctre sterilul i sedimentele miniere din amenajrile ce le administreaz, pot fi toxice pentru oameni, animale i plante. Apele reziduale pot fi acide sau alcaline, i pot conine metale dizolvate i/sau solubile precum i constituieni organici compleci insolubili antrenani provenii din procesarea minereurilor, i nu n
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004
iii
Executive summary
ultimul rnd substane naturale organice cum ar fi substanele humice i acizi carboxilici provenii din operaiunile de minerit. Substanele din emisii, nivelului lor de pH, coninutul de oxigen dizolvat, temperatura i duritatea, pot fi toate aspecte importante ce afecteaz toxicitatea lor ctre mediul nconjurtor receptor. n ultimele dou decenii s-a sporit gradul de cunoatere a unei probleme de mediu aprut n minerit cunoscut sub denumirea de drenarea rocii acide sau ARD. ARD se asociaz cu minereuri de sulfur din care se extrag Pb, Zn, Cu, Au i alte minereuri, incluzndu-se crbunele. Pentru c ARD-ul pot s apar din pereii sulfuroi ai exploatrilor de suprafa, i minelor de adncime, numai administrarea sterilul i sedimentele miniere sunt luate n considerare n acest document.
Explozii i alunecri accidentale: Colapsul oricarei instalatii administrare a sterilului i a sedimentelor miniere poate avea efecte pe termen scurt i lung. n general consecinele pe termen scurt includ: Inundaii Acoperiri/sufocri Spargere i distrugere Distrugerea infrastructurii Otrvirea. Efectele poteniale pe termen lung includ: Acumularea metalelor n plante i animale Contaminarea solului Pierdere de vieii omeneti i/sau de animale Reabilitarea i ngrijirea dup nchidere a zonei n care s-a aflat exploatarea: Atunci cnd o exploatare ajunge la final, zona pe care s-a aflat aceast exploatare trebuie s fie pregtit pentru modul n care va fi utilizat n continuare. De obicei, cel puin n ultimele decenii, planurile pentru nchiderea i curarea zonei pe care a existat nainte exploatarea au fost condiii pentru a obine aprobrile necesare exploatrii ncepnd nc din etapa de planificare, i prin urmare trebuie s fie actualizate n mod regulat odat cu orice modificare a modului de desfurare a operaiunilor de exploatare a minereurilor prin intermediul negocierii cu autoritile locale i ali acionarii. n unele cazuri, inta este de a avea o ct mai mic aparent asupra solului i zonei nconjurtoare, pe cnd n alte cazuri inta este de a schimba complet peisajul. Conceptul de proiectarea nchiderii nseamn c nchiderea site-ului este luat n considerare n studiul de fezabilitate fcut pentru deschiderea unei noi exploatri aceast fiind n continuu actualizat i urmrit n timpul funcionrii minei. n orice caz, impacturile nefaste asupra mediului nconjurtor trebuie s fie minime. Proceduri i tehnici uzuale Tehnici de minerit: Extracia unui minereu (procesul numit minerit), procesarea minereului i managementul sterilului i sedimentelor sunt considerate n cele mai multe cazuri o singur operaiune. Extracia minereului i procesarea sa precum i administrarea sterilului i a sedimentelor miniere depind de tehnica de minerit aplicat. Prin urmare este important s avem o nelegere clar a celor mai importante metode de minerit. Pentru extracia de minereuri solide exist patru tipuri de concepte de minerit: (1) Exploatarea de suprafa (2) Mina subterana (3) Cariera i (4) Exploatri in solutie.
iv
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive Summary
Alegerea se face inndu-se seama de mai muli factori, cum ar fi: Valoarea minereului dorit Calitatea minereului Mrimea, forma i adncimea la care se gsete marea parte a depozitului de minereu Condiiile oferite de mediul nconjurtor n zona respectiv Calitile geologice, hidrogeologice i geomecanice ale pmntului n care va urma s fie exploatarea Condiiile seismice din zona respectiv Locaia zonei depozitului principal de minereu Solubilitatea depozitului Impactul operaiunii asupra mediului Limitrile suprafeei pmntului Este pmntul liber pentru cumprare sau nu.
Mineralogie: n general exist posibilitatea de a face diferena intre minereuri principale cum ar fi oxizi, sulfai, silicat i minereuri carbonate, care la contactul cu fenomenele atmosferice i alte schimbri pot s sufere schimbri chimice fundamentale (de exemplu trecerea sulfurilor n oxizi la contactul cu fenomenele atmosferice). Mineralogia este stabilit de ctre natur i determin, n multe cazuri modul de extragere a minereului respectiv precum i modul de administrare a sterilului i sedimentelor miniere rezultate. O bun cunoatere a mineralogiei reprezint un precursor important pentru: Administrarea zgomotului (de exemplu administrarea separat a sterilului i pietrei a generatore de acizi i respectiv negeneratoare de acizi) O nevoie redus de folosire a tratamentelor la finalul procesului de extracie (cum ar fi tratamentul cu var aplicat apelor reziduale cu acizi provenite de la TMF) Mai multe posibiliti de a utiliza sterilul i/sau sedimentele miniere ca pri componente.
Tehnici de procesare a minereului: Scopul procesrii minereului este de a transforma minereul brut extras din min ntr-un produs ce poate fi comercializat. Aceast procesare se face de cele mai multe ori n cadrul minei, amenajarea respectiv denumindu-se amenajare de procesare a minereului (fabric sau concentrator). Scopul principal al procesrii este aceea de a reduce cantitatea de minereu brut extras, care trebuie s fie transportat i procesat de procese auxiliare (de exemplu topitoriile), prin folosirea diferitelor metode pentru a separa partea valoroas (dorit) a minereului de steril. Produsul comercializat din ce rezult poart denumirea de minereu concentrat, iar materialul rmas de pe urma procesrii sale poart denumirea de steril. Procesarea minereului include diferite proceduri care se bazeaz pe caracteristicile fizice proprii ale minereului (mrimea particulelor, densitate, proprietile magnetice, culoarea) sau proprietile fizico-chimice (stresul provocat la suprafa, hidrofobia,umidibilitatea). Tehnicile generale aplicate n procesare minereului sunt: Pulverizarea Sortarea i hidro-ciclonarea Concentrarea gravometrica Flotatia Sortarea Separarea magnetic Separarea electrostatic Lesierea Ingrosarea Filtrarea.
July 2004
v
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive summary
Unele dintre aceste tehnici necesit folosirea reactivilor. n cazul agenilor spumani plutitori, sunt necesare bazine de colectare i modificatori pentru a realiza separarea (decantarea) dorit. Tehnicile folosite n procesarea minereurilor au un efect asupra caracteristicilor sterilului. Administrarea sterilului i a sedimentelor miniere: Cteva dintre cele mai importante caracteristici ale materialelor din amenajrile de administrare ale sterilului i sedimentelor miniere sunt: rezisten de rupere prin forfecare distribuia mrimii particulelor densitate plasticitate coninutul umed permeabilitate porozitate.
Barajele de steril sunt structuri de suprafa n care se administreaz sterilul mlos. Acest tip de amenajare a exploatrii de steril (TMF) este de obicei folosit pentru steril obinut din procesarea umed. Pentru depozitarea n siguran a sterilului trebuie luate n considerare diverse activiti, incluznd: diguri pentru a reine sterilul sisteme de deviere pentru scurgerile naturale din jurul bazinului sau prin bazin livrarea de steril din uzina de procesare a minereului ctre barajul de steril depozitarea sterilului n cadrul digului protecia zonei nconjurtoare fa de impactul negativ asupra mediului sisteme de instrumentare i monitorizare pentru a realiza controlarea bazinului aspecte pe termen lung ( de exemplu nchidere i administrare post-exploatare).
Alte tehnici pentru administrarea sterilului i a sedimentelor miniere sunt umplerea pmntului la loc, administrarea n grmezi, steril ngroat, administrare subacvatic i gsirea altor folosine. De obicei o min, mpreun cu uzina de prelucrare a minereului i exploatrile de steril i piatr rezidual, rmn n funcie doar pentru cteva decenii. Minele prsite (nu sunt subiectul acestei lucrri), sterilul i sedimentele miniere pot rmne n urm mult dup activitatea de minerit a ncetat. De aceea trebuie acordat o atenie special nchiderii corecte, reabilitrii i administrarea postexploatare a acestor amenajri. Cele mai importante aspecte ale sterilului i sedimentelor miniere, n afara alegerii locaiei, sunt luarea n considerare a modurilor de cedare a grmezilor i bazinelor, relaia dintre caracteristicile i comportamentului sterilului i potenialul de scurgeri de roc acid (ARD). Procese i tehnici aplicate, nivele de emisii i uzur n urmtoarea list sunt subliniate cteva exemple ale celor mai importante aspecte n administrarea sterilului, incluznd: sterilul nmolos, numit "nmol rou" din rafinarea aluminiului are un nivel crescut al ph-ului i este ori depozitat n sisteme convenionale bazin/baraj, ngroate ntr-o asemenea msur nct pot fi "stivuite uscat", ori deversat n mare sterilul rezultat din operaii asupra metalelor nepreioase sunt n principal administrate ca deeuri n bazine mari de steril. Adesea minereurile brute de metale nepreioase conin sulfuri (ntr-o cantitate mai mare dect minereurile tampon ncorporate), astfel nct sterilul are un potenial de drenare a sedimentelor acide (ARD). ntr-o variant sterilul este descrcat subacvatic pentru a
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
vi
Executive Summary
preveni generarea ARD-ului nc de la nceput. Alte variante ngroap parte a sterilului, umplnd pmntul al loc. n multe cazuri, metoda aleas pentru nchiderea bazinului de steril este tehnica de acoperire "umed", iar n alte cazuri sunt aplicate acoperiri uscate. asuprea sterilului inferior din minereu brut de fier se opereaz prin grmezi. Sterilul nmolos este administrat prin bazine unele mine de aur din Europa au potenial net de ARD. Dac este folosit filtrarea cu cianuri pentru a extrage aurul, cianura este distrus nainte de a descrca sterilul n bazin. Pentru minereuri industriale, multe amenajri nu genereaz steril deloc sau vnd sterilul ca agregat pentru beton exploatrile de borat depoziteaz mai nti sterilul brut n grmezi nainte de a-l ngropa o exploatare cu fluorine descris n acest document descris n acest document deverseaz sterilul n mare o exploatare de caolin descris n acest document mai nti deshidrateaz sterilul fin nainte de a fi transferate n grmezi,. Acest lucru se face i n unele exploatri de var/carbonat de calciu o exploatare de var descris n acest document descarc sterilul nmolos ntr-o fost carier exploatri de carbonat de potasiu se ocup de sterilul solid depozitndu-l n grmezi sau ngropndu-l. Sterilul lichid este parial pompat n puuri adnci i conduse parial spre ape de suprafa. ntr-un caz descris n acest document exist deversarea n mare a sterilului n exploatrile de crbune, sterilul brut este depozitat n grmezi sau n foste exploatri de suprafa. Nmolul fin este ori deversat n bazine ori filtrat. n unele cazuri sterilul filtrat ca i sterilul brut sunt vndute. n alte cazuri acestea sunt depozitate n grmezi. Umplerea la loc a pmntului cel mai adesea nu este viabil. unele msuri aplicate pentru prevenirea accidentelor includ: manuale de monitorizarea rutinelor, de operaiuni supraveghere i mentenan (OSM), audituri independente, analiza apelor, msurtori ale alunecrilor, reconsiderarea planificrii fcut de experi externi, folosirea piezometrelor, a inclometrelor i a monitorizrii seismice.
n lista urmtoare sunt subliniate cteva exemple ale celor mai importante chestiuni n managementul sedimentelor miniere, incluznd: n exploatrile de sub pmnt sedimentele miniere rmne de obicei sub pmnt la fel ca n cazul sterilului, sedimentele miniere rezultat din exploatarea metalelor nepreioase are uneori un potenial ARD. Unele exploatri administreaz sedimentele miniere cu potenial ARD i cel fr potenial ARD separat. Cel care nu genereaz ARD ori este folosit ca agregat pentru beton , folosit la construcia de baraje sau drumuri n zon, sau este depozitat n grmezi. La nchidere, grmezile de piatr rezidual generator de ARD sunt acoperite cu nveliuri proiectate uscate care au drept scop prevenirea generrii de ARD sedimentele miniere dintr-o exploatare de fier este depozitat n grmezi mpreun cu sterilul brut sedimentele miniere provenit din exploatri de aur este depozitat n grmezi, folosete pentru construcia barajelor sau ngropate napoi n pmnt unele exploatri de minereuri industriale ngroap sedimentele miniere sau l vnd ca agregat pentru beton n multe exploatri de crbune sedimentele miniere este depozitat n grmezi mpreun cu sterilul fin filtrat. Proiectarea final a grmezilor este realizat cu acordul autoritilor i a comunitilor cu scopul de a crea structuri integrate n peisaj.
Niveluri de emisie si consum Cea mai mare parte a apei procesate este ntoars de la amenajarea administrrii sterilului la uzina de prelucrare a minereului, dar aglomerarea de reactivi este o problem de luat n considerare. Datorit marilor schimbri din mineralogie, minerit si n metodele de prelucrare a minereului i n restriciile zonei, este imposibil continuarea rezumrii nivelelor de emisii i de consum. Totui, multe amenajri au oferit aceste informaii, care sunt incluse n capitolul 3. Tipic, informaiile includ date despre uzura apei i cantitatea de ap procesual reutilizat, analiza apei, uzura reactivilor, emisiile de praf i informaii referitoare la emisiile n ap.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004
vii
Executive summary
Costuri n Capitolul 3 au fost incluse cteva exemple de costuri ale administrrii sterilului i sedimentelor miniere pentru exploatare i nchiderea sa. Tehnici de luat n considerare n determinarea BAT Capitolul 4 conine informaia detaliat folosit pentru a determina BAT-ul pentru administrarea sterilului i a sedimentelor miniere n activiti miniere. Scopul a fost de a include destule informaii pentru a demonstra aplicabilitatea tehnicilor n general sau n cazuri particulare. Informaiile din acest capitol sunt eseniale n determinarea BAT. Acele tehnici care sunt evaluate ca fiind BAT, sunt referite i n capitolul 5. Astfel utilizatorii documentului sunt direcionai ctre discuia tehnicilor relevante asociate concluziilor BAT, care pot i pot asista cnd determin condiiile de trecere bazate pe BAT. Unele dintre tehnicile din Capitolul 4 sunt de natur tehnic, pe cnd altele sunt practici pentru o corect operare, incluznd tehnici de administrare. Tehnicile sunt grupate n urmtoarea ordine: principii generale: principii pentru un bun management, strategii de management i recunoaterea riscului, toate cu scopul de a oferi cadrul general pentru o administrare cu succes a sterilului i a sedimentelor miniere. managementul ciclului de viaa: O reducere a riscului oricror eecuri poate s fie ajutat de o respectare i aplicare riguroas de ctre operator a tehnicilor inginereti disponibile adecvate proiectrii, exploatrii i nchiderii amenajrilor de administrare a sterilului i sedimentelor miniere pe ntreaga perioad a operrii lor. Unele instrumente eseniale pentru o bun tehnologie sunt stabilirea unor lucruri de baz ale mediului, a caracteristicilor sterilului i sedimentelor miniere, folosirea manualelor pentru siguran i a auditurilor, ca i aplicarea planului de nchidere de la nceput. prevenirea i controlul emisiilor: administrarea ARD: sunt o serie de opiuni de prevenire, control i tratament ( de exemplu nveliuri, adugarea de minereuri tampon, tratament activ/pasiv) dezvoltate pentru steril i piatr rezidual cu potenial de generare ARD, aplicabile pentru faze operaionale i de nchidere ale ciclului de via al minei tehnici de reducere a uzurii reactivilor: sunt disponibile mai multe abordri ale reducerii folosirii reactivilor , ca de exemplu monitorizarea computerizat a calitii alimentrii, strategii operaionale de minimizare a adugrii de cianur i pre-sortarea alimentrii uzinei de prelucrare prevenirea erodrii apei: erodarea apei amenajrilor de administrare a sterilului i sedimentelor miniere poate fi evitat prin acoperirea pantelor sau prin ncurajarea consolidrii particulelor prevenirea prafului: principalele surse de emisii de praf sunt malurile iazurilor de decantare, pantele exterioare ale barajelor i mormanelor i transportul sterilului i sedimentelor miniere. O tehnic de a preveni apariia prafului este meninerea umed a malurilor bazinelor i a celorlalte pante tehnici de reducere a zgomotului: cele mai ntlnite surse de zgomot sunt transportul, descrcarea i mprtierea, cnd sunt folosite camioane i benzi rulante. Zgomotul de bruiaj al camioanelor poate fi redus prin izolarea operaiilor de descrcare din interior prin bariere de zgomot restaurarea/refacerea vegetaiei progresiv: mormanele i barajele sunt adesea restaurate/revegetate n timpul exploatrii. Printre alte avantaje, acest lucru permite o perioad scurt a perioadei de nchidere. analiza apei: realizarea unei analize detaliat a apei este de importan pentru proiectarea oricrui iaz de steril, pentru amplasarea minei i pentru orice scenariu de dup ncheierea
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
viii
Executive Summary
exploatrii. Analiza apei poate determina capacitatea de scurgere a bazinului i nlimea necesar de gard a barajului (dac apa din bazin nu poate fi direct descrcat n cursul apei destinate). La nchidere, analiza apei este evaluat pentru a implementa planuri de nchidere drenarea bazinelor: n bazine impermeabile, este necesar un sistem de drenaj pentru a permite refolosirea apei procesuale i pentru a reduce mrimea necesar a bazinului administrarea apei libere: dac apa liber din bazin nu este deversat direct ntr-un curs natural al unei ape, este necesar s se aranjeze decantarea astfel nct toat apa liber s fie ntoars ctre uzin sau, n cazul climatelor aride i fierbini, evaporat managementul infiltraiilor: O precerin a proiectrii sistemelor de management ale infiltraiilor este o nelegere profund a cadrului hidrogeologic al zonei. n unele cazuri, infiltraiile sunt prevenite. n alte scenarii apa infiltrat este colectat sau, dac este de bun calitate, i este permis prelingerea n pnza freatic tehnici de reducere a emisiilor n ap: Emisiile n ap pot fi prevenite prin refolosirea apei procesuale. Dac nu este posibil, apa uzat se poate dovedi a fi acid sau alcalin, poate conine suspensii, componente dizolvate sau metale (de exemplu arsenic) sau substane chimice de proces (de exemplu cianur). Tehnicile de tratare care pot fi aplicate difer pentru fiecare compus monitorizarea pnzei freatice: pnza freatic este de obicei monitorizat n jurul tuturor zonelor de steril i piatr rezidual. Aceasta include nivelul apei freatice i calitatea apei prevenirea accidentelor: administrarea sterilului sau sedimentelor miniere ntr-o min: Pentru a evita drmarea barajelor i a mormanelor, cel mai bun loc de construire a unei amenajri pentru managementul sterilului i sedimentelor este o min potrivit din apropiere, de vreme ce n acest caz stabilitatea barajului/mormanului nu este o problem. devierea cursului natural: un sistem de deviere este critic pentru sigurana barajului de steril. Cedarea oricrei pri poate conduce la reinerea n siguran a unor torente pentru care nu a fost proiectat cu posibilitatea de supraplin, conducnd la un eec total al barajului pregtirea solului natural de sub baraj: solul natural de sub barajul colector este de obicei decopertat de toat vegetaia i solul humus, pentru a oferi o "fundaie" pentru structur materialul de construcie al barajului: Condiia esenial n alegerea materialului de construcie al barajului este c materialele ar trebui s fie apte pentru scop i nu trebuie s se slbeasc n condiii operaionale sau climatice depozitarea sterilului: depozitarea corespunztoare a sterilului, mai ales n stare umed, este critic pentru stabilitatea structurii. Tipic, sterilul umed este descrcat peste creasta barajului ntr-o distribuie ct se poate de uniform n jurul barajului, pentru a crea o "plaj" de steril pe partea interioar a barajului de reinere tehnici de a construi i a ridica baraje: barajele de steril se construiau din partea brut a sterilului i ntr-adevr acesta poate nc fi un mod foarte potrivit de a reine nmolul sterilului. Totui, n decursul vieii minei, calitile minereului brut se pot schimba i se poate schimba i tehnica de procesare i de aceea caracteristicile sterilului se pot i ele schimba. Deci managementul calitii este o problem delicat de-a lungul ciclului de via al exploatrii. De aceea exist un trend de a construi barajul iniial de pornire i adesea el crete, cu material de mprumut, a crui calitate poate fi mai uor monitorizat n timpul construciei barajului. Totui, nu numai c tipul materialului folosit pentru a construi baraje miniere este important, dar i plasarea i tasarea unor materiale de construcii potrivite, pentru a asigura o stabilitate pe termen lung. Tipurile de baz ale barajelor sunt baraje convenionale sau baraje construite folosind metoda amonte, aval sau a axei cursului de ap managementul apei libere, nlimea de gard a barajului, deversarea de urgen i stabilirea planului de inundare: tehnici pentru nlturarea apei libere includ deversoare, canale deschise i puuri de decantare. mpreun cu meninerea unei nlimi de gard a barajului corespunztoare i cu sistemele de deversare de urgen, acesta este un instrument esenial pentru prevenirea accidentelor, precum revrsarea barajelor. drenarea barajelor: digurile permeabile se bazeaz pe principiul c infiltrarea prin dig trebuie s fie proiectat cu mult sub baza aval al pantei exterioare. Acest lucru se poate realiza printrun sistem de drenare intern, cu zona de drenare situat n seciunea intern a barajului. Barajele impermeabile au sisteme similare de drenare, cu scopul de a opri erodarea prii centrale a digului i a pantei exterioare a barajului
July 2004
ix
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive summary
monitorizarea infiltraiilor: infiltraiile controlate se produc prin baraj i asigur stabilitatea prin micorarea presiunii fluidelor din pori asupra barajului. Totui, este esenial ca infiltraiile s fie bine controlate i administrate att cu respect pentru activitile de zi de zi ale mediului, ct i din punctul de vedere al evitrii unui accident. stabilitatea barajului i a mormanului de steril si piatr rezidual: o msur important a stabilitii mormanelor este factorul de siguran, de exemplu proporia rezistenei la rupere prin forfecare fa de tensiunea de forfecare tehnic de monitorizare a stabilitii barajelor i mormanelor: baza pentru orice monitorizare este dezvoltarea unui plan de monitorizare. Monitorizarea const dintr-o list de msurtori realizate la anumite intervale. Planul general de monitorizare include tipic i planurile pentru inspectri i audituri/reevaluri. Un alt factor care influeneaz stabilitatea barajelor i mormanelor este stabilitatea straturilor inferioare, de exemplu solul pe care sunt formate mormanele managementul cianurii: n plus fa de tratarea sterilului din scurgerile de cianur, administrarea CN include i un numr mare de msuri de securitate adoptate pentru a preveni accidentelor. Planul uzinei include i diverse soluii tehnice cu scopul prevenirii accidentelor. deshidratarea sterilului: principalul dezavantaj n cazul sterilului mlos este mobilitatea. Dac structura containerului (de exemplu bazinul) ar ceda, sterilul mlos s-ar lichefia i apoi ar cauza prejudicii considerabile datorit caracteristicilor sale fizice i chimice. Pentru a evita aceast problem au fost dezvoltate dou alternative: administrarea sterilului uscat i al sterilului ngroat. reducerea amprentelor: o modalitate eficient de a reduce amprenta amenajrilor de administrare a sterilului i sedimentelor miniere este de a ngropa la loc toate sau o pare dintre aceste materiale. Alte opiuni includ managementul sterilului subacvatic, de exemplu deversarea n mare sau gsirea altor folosine pentru steril i piatr rezidual. atenuarea accidentelor: dou instrumente pentru atenuarea accidentelor sunt planificarea de urgen i evaluarea i urmrirea incidentelor instrumente de management al mediului: sistemele de management ale mediului sunt un instrument folositor pentru a ajuta prevenirea polurii provenite n general din activiti industriale.
BAT pentru managementul sterilului i sedimentelor n activiti miniere Capitolul BAT Capitolul (Capitolul 5) identific aceste tehnici care sunt considerate a fi BAT, bazndu-se pe informaiile din capitolul 4 i lund n considerare definiia "celor mai bune tehnici disponibile" i consideraiile cuprinse n Anexa IV a Directei IPPC (vezi Prefaa). Capitolul BAT este mprit ntr-o parte generic, aplicabil tuturor amenajrilor de administrarea a sterilului i sedimentelor miniere i o parte pentru anumite minereuri. Deciziile de administrare a sterilului i sedimentelor miniere sunt bazate pe caracteristicile mediului, fiabilitatea economic i a riscului, riscul fiind un factor specific zonei. Pentru completitudine, aici se prezint toate concluziile BAT. BAT general BAT este pentru a: aplica principiile generale stabilite n Seciunea 4.1 aplica o abordare referitoare la managementul ciclului de via dup cum a fost descris n Seciunea 4.2.
Managementul ciclului de via acoper toate fazele vieii unei amenajri, incluznd: faza de proiectare (Seciunea 4.2.1.): caracteristicile de baz ale mediului (Seciunea 4.2.1.1.) caracterizrile sterilului i ale sedimentelor miniere (Seciunea 4.2.1.2.)
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive Summary
studii TMF i planificri (Seciunea 4.2.1.3.), care acoper urmtoarele aspecte: documentarea selectrii locului de amplasare studierea impactului asupra mediului studierea riscului planul de pregtire pentru urgene planul depozitrii analiza apei i planul de administrare i planul de scoatere din exploatare i de nchidere TMF i proiectarea structurilor asociate (Seciunea 4.2.1.4) control i monitorizare (Seciunea 4.2.1.5.) faza construirii (Seciunea 4.2.2.) faza operaional (Seciunea 4.2.3.), cu elementele: manuale OSM (Seciunea 4.2.3.1.) auditare (Seciunea 4.2.3.2.) faza nchiderii i administrrii post-exploatare (Seciunea 4.2.4.), cu elementele: obiectivele nchiderii pe termen lung (Seciunea 4.2.4.1.) chestiuni specifice nchiderii (Seciunea 4.2.4.2.) pentru halde iazuri, incluznd o iazuri cu acoperi mpotriva apei o iazuri deshidratate o amenajri pentru administrarea apei
Mai mult, BAT este i pentru: reduce uzarea reactivilor (Seciunea 4.3.2.) prevenirea erodrii apei (Seciunea 4.3.3.) prevenirea generrii de praf (Seciunea 4.3.4.) realizarea unei analize a apei (Seciunea 4.3.7.) i folosirea rezultatelor pentru a dezvolta un plan de administrare (Seciunea 4.2.1.3.) aplicarea managementului apei libere (Seciunea 4.3.9.) monitorizarea pnzei freatice din jurul tuturor zonelor cu steril i piatr rezidual (Seciunea 4.3.12.). Managementul ARD-ului Caracteristicile sterilului i sedimentelor miniere (Seciunea 4.2.1.2. n combinaie cu Anexa 4) includ determinarea potenialului de formare a acidului al sterilului i/sau sedimentelor miniere. Dac exist un potenial de formare a acidului, BAT este primul care previne generarea de ARD (Seciunea 4.3.1.2.), i dac generarea de ARD nu poate fi prevenit, atunci BAT controleaz impactul ARD (Seciunea 4.3.1.3.) sau aplic opiuni de tratare (Seciunea 4.3.1.4.). Adesea este folosit o combinaie a acestora. (Seciunea 4.3.1.6.). Toate opiunile de prevenire, control i tratare pot fi aplicate instalaiilor existente i celor noi. Totui, cele mai bune rezultate la nchidere vor fi obinute cnd planurile sunt dezvoltate pentru nchiderea exploatrii chiar de la nceputul (n starea de proiectare) operaiunii (filozofia "din leagn n mormnt). Aplicabilitatea opiunilor depinde n principal de condiiile locului ales. Factori precum: analiza apei disponibilitatea posibilului material folosit pentru acoperire nivelul pnzei freatice.
influeneaz opiunile aplicabile ntr-un loc anume. Seciunea 4.3.1.5 ofer un instrument de a decide care este cea mai potrivit soluie pentru nchidere. Managementul infiltraiilor (Seciunea 4.3.10)
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xi
Executive summary
Este de preferat ca locaia amenajrii de administrare a sterilului i a sedimentelor miniere s fie aleas n aa manier nct s nu fie necesar izolaie. Totui, dac acest lucru nu este posibil, i infiltraiile sunt duntoare, i/sau viteza de curgere a infiltraiilor este mare, atunci infiltraiile trebuie evitate, reduse (Seciunea 4.3.10.1) sau controlate (Seciunea 4.3.10.2) (n ordinea preferinei). Adesea este aplicat o combinaie ntre aceste msuri. Emisii n ap BAT este pentru: a reutiliza apa procesual (vezi Seciunea 4.3.11.1) a amesteca apei procesuale cu alt ap rezidual care conine metale dizolvate (vezi Seciunea 4.3.11.3) a instala bazine de sedimentare pentru a captura particule fine de eroziune (vezi Seciunea 4.3.11.4.1.). a nltura particule solide i metale dizolvate nainte de a se vrsa apa rezidual n cursurile de ap (Seciunea 4.3.11.4.) a neutraliza apa rezidual alcalin cu acid sulfuric sau dioxid de carbon (Seciunea 4.3.11.6.) a nltura arsenicul din apa rezidual minier prin adugarea de sruri ferice (Seciunea 4.3.11.7.).
Seciunile din Capitolul 3 referitoare la emisii i nivele de consum prezint exemple ale nivelelor atinse. Nu s-a putut face nici o legtur ntre tehnicile aplicate i datele disponibile despre emisii. De aceea n acest document nu a fost posibil tragerea de concluzii BAT cu nivelele de emisii corespunztoare. Urmtoarele tehnici sunt BAT pentru tratarea apelor reziduale acide (Seciune 4.3.11.5.): tratamente active: adugarea de piatr de var (carbonat de calciu), var stins sau var nestins adugarea de soda caustic pentru ARD cu un mare coninut de mangan tratament pasiv: construirea de mlatini deschiderea canalelor de piatr de var/ canalelor de scurgere a varului anoxic puuri de deviaie.
Sistemele de tratament pasiv sunt o soluie pe termen lung dup dezinstalarea unei amenajri, dar numai dac sunt folosite ca un pas de rafinare combinat cu alte msuri (preventive). Emisii de zgomot (Seciunea 4.3.5.) BAT este pentru:
a folosi sisteme de lucru continue (de exemplu benzi rulante, conducte) a ncorpora sistemele de acionare ale benzilor n zone n care zgomotul este o chestiune local mai nti a crea panta exterioar a mormanului i apoi a transfera rampele i bancurile de lucru n zona interioar a mormanelor pe ct posibil
Proiectarea barajului n plus fa de msurile descrise n Seciunea 4.1. i Seciunea 4.2., n timpul fazei de proiectare (Seciunea 4.2.1.) a unui baraj de steril, BAT este pentru: a folosi ca reper mrimea unei inundaii care se ntmpl odat la o sut de ani, pentru proiectarea mrimii capacitii de urgen de descrcare a unui baraj in cazul unui accident cu intensitate mai scazuta a folosi ca reper mrimea unei inundaii care se ntmpl odat la 5000-10000 de ani, pentru proiectarea mrimii capacitii de urgen de descrcare a unui baraj cu rezisten mare la accidente de intensitate mare.
xii
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive Summary
Construirea barajului n plus fa de msurile descrise n Seciunea 4.1 i Seciunea 4.2, n timpul fazei de construire (Seciunea 4.2.2) a unui baraj de steril, BAT este pentru: a cura solul natural de sub bazin de toat vegetaia i solurile humus (Seciunea 4.4.3.) a alege un material de construcie al barajului care s se potriveasc scopului i care nu se va slbi n condiii operaionale sau climatice (Seciunea 4.4.4.).
Ridicarea barajelor n plus fa de msurile descrise n Seciunea 4.1 i Seciunea 4.2, n timpul fazelor de construcie i operaionale (Seciunile 4.2.2. i 4.2.3.) a unui baraj de steril, BAT este pentru: a evalua riscul unei presiuni mari interstiiale i a monitoriza presiunea interstiial nainte i n timpul fiecrei ridicri. Evaluarea ar trebui fcut de un expert independent. a folosi tipuri convenionale de baraje (Seciunea 4.4.6.1.), n condiiile urmtoare, cnd: sterilul nu este potrivit pentru construirea barajului reinerea n siguran este necesar pentru stocarea de ap amenajarea de administrare a sterilului este ntr-o locaie ndeprtat i inaccesibil reinerea apei cu steril este necesar pentru o perioad extins (de exemplu cianura) scurgerea natural n bazin este mare i supus la mari variaii i stocarea apei este necesar pentru a o controla a folosi metoda de construcie amonte (Seciunea 4.4.6.2.), n condiiile urmtoare: exist un risc foarte mic seismic sterilul este folosit pentru construirea barajului: cel puin 40-60% material cu mrimea particulelor ntre 0.075 i 4 mm n steril ntreg (nu se aplic pentru steril tasat) a folosi metoda de construcie n aval (Seciunea 4.4.6.3.), n aceleai condiii, atunci cnd: este disponibil o cantitate suficient de material de construcie pentru baraj (de exemplu steril sau piatr rezidual) a folosi metoda de construcie a axei centrale (Seciunea 4.4.6.4), n urmtoarele condiii, atunci cnd: riscul seismic este sczut.
Operarea barajului n plus fa de msurile descrise n Seciunea 4.1. i Seciunea 4.2., n timpul fazei operaionale (Seciunea 4.2.3.) a unui iaz de steril, BAT este pentru: a monitoriza stabilitatea dup cum este specificat mai jos a asigura devierea oricrei descrcri n bazin departe de bazin n eventualitatea unor dificulti a asigura amenajri alternative pentru descrcare, posibil n alt ndiguire a asigura amenajri pentru o decantare secundar (de exemplu revrsare de urgen, Seciunea 4.4.9.) i/sau barje de pompare de rezerv pentru urgen, dac nivelul apei libere din bazin atinge nlimea de gard minim pre-determinat (Seciunea 4.4.8.) a msura micrile pmntului cu inclometre adnci i a avea cunotin despre condiiile presiunii interstiiale a asigura un drenaj corespunztor (Seciunea 4.4.10.) a menine nregistrri despre proiectare i construcie i orice actualizri/schimbri n proiect/construcie a menine un manual de siguran al barajului dup cum se descrie n Seciunea 4.2.3.1. n combinaie cu audituri independente dup cum s-a menionat n Seciunea 4.2.3.2. a educa personalul i a asigura training adecvat pentru personal.
nlturarea apei libere din iaz (Seciunea 4.4.7.1) BAT este pentru: a folosi un canal deversor n solul natural pentru bazinele din zona vii i din afara vii a folosi o coloan de decantare:
July 2004
xiii
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive summary
n climate reci cu un bilan pozitiv al apei pentru bazine stil padoc (cu seciune ptrat) a folosi un pu decantant: n climate calde cu un bilan negativ al apei pentru bazine tip padoc dac se menine o mare nlime de gard.
Deshidratarea sterilului (Seciunea 4.4.16.) Alegerea metodei (steril nmolos, tasat sau uscat) depinde n principal de evaluarea a trei factori, i anume: cost condiii de mediu riscul eecului. BAT este pentru aplicarea managementului pentru: steril uscat (Seciunea 4.4.16.1) steril ingrosat (Seciunea 4.4.16.2.) sau steril in forma de slam (Seciunea 4.4.16.3.) Exist muli factori care influeneaz alegerea tehnicilor potrivite pentru o anume amenajare. Civa dintre aceti factori sunt: mineralogia minereului brut valoarea minereului brut distribuia mrimii particulelor disponibilitatea apei de proces condiii climatice spaiu disponibil pentru managementul sterilului.
Funcionarea amenajrii de management a sterilului i a sedimentelor miniere n plus fa de msurile descrise n Seciunea 4.1. i Seciunea 4.2, n timpul fazei operaionale (Seciunea 4.2.3.) a oricrei amenajri de administrare a sterilului i sedimentelor miniere, BAT este pentru: a devia deversarea extern natural (Seciunea 4.4.1.) a administra sterilul sau sedimentele miniere n min (Seciunea 4.4.1.). n acest caz stabilitatea pantei mormanului/barajului nu est o problem a aplica un factor de cel puin 1.3 tuturor stivelor i barajelor n timpul funcionrii (Seciunea 4.4.13.1) a ndeplini o progresiv restaurare/replantare (Seciunea 4.3.6).
Monitorizarea stabilitii BAT este pentru: a monitoriza ntr-un bazin/baraj de steril (Seciunea 4.4.14.2.): nivelul apei calitatea i cantitatea scurgerilor de infiltraii prin baraj (vezi i Seciunea 4.4.12.) poziia pnzei freatice presiunea interstiial micarea buzei barajului i sterilului seismicitatea, pentru a asigura stabilitatea barajului i a straturilor de suport (vezi i Seciunea 4.4.14.4.) dinamica presiunii interstiiale i a lichefierii mecanica solului procedurile de aezare ale sterilului a monitoriza o hald de steril (Seciunea 4.4.14.2.):
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
xiv
Executive Summary
geometria vrfului/pantei drenajul sub vrf presiunea interstiial prin pori i pentru a realiza: n cazul unui iaz/baraj de steril: inspecii vizuale (Seciunea 4.4.14.3.) revizii anuale (Seciunea 4.4.14.3.) audituri independente (Seciunea 4.2.3.2. i Seciunea 4.4.14.3.) evaluri ale siguranei barajelor existente (SEED) (Seciunea 4.4.14.3) n cazul unei halde de steril: inspecii vizuale (Seciunea 4.4.14.3) revizii geotehnice (Seciunea 4.4.14.3) audituri geotehnice independente (Seciunea 4.4.14.3).
Atenuarea accidentelor BAT este pentru a: realiza planuri de urgen (Seciunea 4.6.1.) evalua i urmri incidentele (Seciunea 4.6.2.) monitoriza conductele (Seciunea 4.6.3.).
Reducerea urmelor BAT este pentru a: preveni i/sau reduce generarea de steril/piatr rezidual (Seciunea 4.1.) ngropa sterilul (Seciunea 4.5.1.), n urmtoarele condiii, cnd: ramblaierea este necesar ca parte a metodei de minerit (Seciunea 4.5.1.1.) costul adiional pentru ramblaiere este cel puin compensat de recuperarea mai bun a minereului n carier, dac sterilul se deshidrateaz uor (de exemplu evaporare i drenaj, filtrare) i de aceea un TMF poate fi evitat sau redus ca mrime (Seciunile 4.5.1.2., 4.5.1.3., 4.5.1.4., 4.4.1.) se folosesc pentru ramblaiere cariere exploatate din apropiere dac exist (Seciunea 4.5.1.5.) se ngroap abataje mari n mine subterane (Seciunea 4.5.1.6.). Abatajele ngropate cu steril nmolos vor necesita drenaj (Seciunea 4.5.1.9.). Ar trebui s fie adugate si materiale de ntrire pentru a mri stabilitatea (Seciunea 4.5.1.8.) ngropa sterilul n form de umplutur de past (Seciunea 4.5.1.10), dac sunt ndeplinite condiiile pentru a aplica ramblaierea i dac: exist o necesitate pentru o ramblaiere competent sterilul este foarte fin, astfel nct ar fi disponibil puin material pentru ramblaiere hidraulic. n acest caz, marea cantitate steril fin trimis n bazin s-ar deshidrata foarte ncet este dorit s se in apa afar din min sau dac este costisitor s pompezi apa care se scurge din steril (adic pe o distan mare) ramblaierea sedimentelor miniere, n urmtoarele condiii (Seciunea 4.5.2.), cnd: poate ngropat ntr-o min subteran n apropiere exist una sau mai multe cariere deschise (acest lucru este uneori referit ca "minerit de transfer") activitatea carierei se desfoar astfel nct este posibil ramblaierea sedimentelor miniere fr a mpiedica activitatea carierei investigarea posibilelor folosine ale sterilului i sedimentelor miniere (Seciunea 4.5.3.).
nchiderea i post-ngrijirea
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xv
Executive summary
n plus fa de msurile descrise n Seciunea 4.1. i Seciunea 4.2., n timpul fazelor nchiderii i post-ngrijirii (Seciunea 4.2.4.) oricrei amenajri de administrare a sterilului i sedimentelor miniere, BAT este pentru a: dezvolta planuri pentru nchidere i post-ngrijire n timpul fazei de planificare a unei activiti, incluznd estimri ale costurilor, i apoi a le actualiza de-a lungul timpului (Seciunea 4.2.4.). Totui, cerinele pentru reabilitare se dezvolt n decursul vieii unei activiti i pot s fie considerate n detalii precise mai nti n faza de nchidere a unui TMF a aplica un factor de siguran de cel puin 1.3 pentru baraje i halde dup nchidere (Seciunea 4.2.4. i 4.4.13.1.), chiar dac exist preri mprite n ceea ce privete acoperirea mpotriva apei. (vezi Capitolul 7).
Pentru fazele de nchidere i post-ngrijire ale iazurilor de decantare BAT este pentru a construi baraje astfel nct s fie stabile pe termen lung dac este aleas pentru nchidere o soluie cu acoperi mpotriva apei. (Seciunea 4.2.4.2.).
Filtrarea aurului folosind cianuri n plus fa de msurile generice pentru toate exploatrile care folosesc filtrarea aurului folosind cianuri, BAT este pentru a: reduce folosirea CN aplicnd: strategii operaionale pentru a minimiza adausul de cianuri (Seciunea 4.3.2.2.) controlul automat al cianurilor (Seciunea 4.3.2.2.1.) dac este aplicabil, pretratarea cu peroxizi (Seciunea 4.3.2.2.2.) a distruge rmiele de CN liber nainte de a descrca n bazin (Seciunea 4.3.11.8). Tabelul 4.13. prezint exemple de nivele de CN obinute n unele amenajri din Europa a aplica urmtoarele msuri de siguran (Seciunea 4.4.15.): determinarea mrimii circuitului de distrugere a cianurilor la o capacitate de dou ori mai mare dect cerinele propriu-zise instalarea un sistem de backup pentru surplusurile de oxid de calciu instalarea de generatoare de curent de back-up. Aluminiul n plus fa de msurile generice pentru toate rafinriile de aluminiu, BAT este pentru a face urmtoarele: n timpul activitii: a evita deversarea scurgerii apei reziduale n ape de suprafa. Acest lucru este realizat prin refolosirea apei n rafinrie (Seciunea 4.3.11.1.) sau, n climate uscate, prin evaporare n faza post-ngrijire(Seciunea 4.3.13.1.): a trata scurgerea la suprafa din TMF-uri nainte de descrcare, pn cnd proprietile chimice ating concentraii acceptabile pentru a fi deversate n ape de suprafa a menine drumurile de acces, sistemele de drenaj i vegetaia (incluznd re-plantarea de vegetaie dac este necesar) a continua eantionarea apei din pnza freatic. Carbonatul de potasiu n plus fa de msurile generice pentru toate exploatrile de carbonat de potasiu, BAT este pentru a face urmtoarele: dac solul natural nu este impermeabil, s se fac pmntul de sub TMF impermeabil (Seciunea 4.3.10.3.) a reduce emisiile de praf din transportul pe banda rulant (Seciunea 4.3.4.3.1.) sigilarea/acoperirea vrfului sivelor n afara zonei centrale impermeabile i colectarea scurgerilor (Seciunea 4.3.11.4.1.) ramblaierea abatajelor mari de steril uscat i/sau nmolos (Seciunea 4.5.1.6.).
xvi
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Executive Summary
Crbunele n plus fa de msurile generice pentru toate exploatrile de crbune, BAT este pentru a face urmtoarele: a preveni infiltraiile (Seciunea 4.3.10.4.) a deshidrata sterilul fin <0.5 mm provenit din flotaie (Seciunea 4.4.16.3.). Managementul mediului O serie de tehnici de managementul mediului sunt hotrte ca fiind BAT. Intervalul (de exemplu nivelul de detaliu) i natura EMS (de exemplu standardizat sau nestandardizat) vor fi n general n funcie de natura, gama i complexitatea instalrii, i gama de impacturi pe care le poate avea asupra mediului. BAT este pentru a implementa i a adera la un sistem de management al mediului (EMS) care ncorporeaz, ca fiind potrivite pentru situaii individuale, urmtoarele caracteristici: (vezi Capitolul 4) definirea unei politici a mediului pentru aparatura de exploatare prin management la vrf (angajamentul pentru un management la vrf este vzut ca o precondiie pentru o aplicare cu succes a altor caracteristici ale EMS) planificarea i stabilirea procedurilor necesare implementarea procedurilor, punnd accent pe structur i responsabilitate instruire, cunoatere, nelegere i competen comunicare implicarea angajailor documentare un control eficient al procesului programe de mentenan pregtire i reacii pentru situaii de urgen acionarea n conformitate cu regulile de protecia muncii din legislaia mediului verificarea realizrilor i luarea de msuri corective, punnd accent pe monitorizarea i msurarea (vezi i Documentul de Referin despre Monitorizarea Emisiilor) aciuni corective i preventive meninerea de nregistrri auditul intern independent (acolo unde este posibil) pentru a determina dac sistemul de management al mediului se conformeaz aranjamentelor plnuite sau nu i dac a fost implementat i meninut corect revizii prin management la vrf.
Alte trei caracteristici, care pot completa pe cele de mai sus, sunt considerate ca msuri de suport. Totui, absena lor nu este n general inconsistent cu BAT. Aceti trei pai adiionali sunt: examinarea i validarea procedurii sistemului de management i audit de ctre un organ acreditat de certificare sau de un verificator EMS extern pregtirea i publicarea (i posibila validare extern) unei declaraii de mediu obinuite care descrie toate aspectele semnificante ale instalrii, permind o comparaie de la an la an att cu obiectivele i intele ecologice, ct i cu standardele sectoarelor corespunztoare implementarea i aderarea la un sistem internaional acceptat, ca EMAS i EN ISO 14001:1996. Acest pas voluntar ar putea da o mai mare credibilitate EMS. n particular EMAS, care nglobeaz toate caracteristicile de mai sus, d o mai mare credibilitate. Totui, sistemele nestandardizate pot s fie n principiu la fel n eficien cu condiia ca ele s fie proiectate i implementate corect.
Specific pentru managementul sterilului i sedimentelor miniere, este BAT pentru a aplica un sistem integrat risc/siguran de management al mediului. De aceea managementul mediului trebuie s fie dezvoltat i realizat n strns legtur cu evaluarea/managementul descrise n Seciunea 4.2.1. i managementul desfurrii, supravegherii i mentenanei descris n Seciunea 4.2.3.1.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004
xvii
Executive summary
Tehnici inovative Capitolul 6 include ase tehnici "inovative" care nu au fost nc aplicate comercial i care sunt nc n faza de cercetare sau dezvoltare. Acestea sunt: descrcarea mpreun a sterilului i sedimentelor miniere provenite din minereu de fier inhibarea progresului de ARD reciclarea cianurilor folosind tehnologie nvelitoare celule de linie utilizarea de pmnt rou pentru a remedia problemele polurii cu ARD i metale combinaii de SO2/aer i peroxid de hidrogen pentru a distruge cianurile.
Au fost incluse aici pentru a lrgi cunotinele pentru orice revizie ulterioar a acestui document. Concluzii Schimbul de informaii Multe documente au fost asigurate de ctre societi i autoriti ca baz pentru ca informaiile s fie incluse n acest document. Buletine emise de International Commission on Large Dams (Comisia Internaional a Barajelor Mari) (ICOLD) privind managementul sterilului, documentul "Ghidul privind managementul exploatrilor de steril" din Canada i "Codul practic al siguranei barajelor" din Finlanda pot fi considerate ca pietre de temelie pentru acest document BAT. Cantitatea i calitatea datelor din acest document denot un dezechilibru, n aceea c s-au pus la dispoziie puine informaii despre nivelele propriu-zise ale consumului i emisiilor din amenajrile de management a sterilului i sedimentelor miniere industriale. Datele de emisie pentru operaii asupra metalului sunt bazate pe cazuri singulare. Nu s-a putut face nici o corelaie ntre tehnicile aplicate i datele disponibile privind emisiile. De aceea concluziile BAT referitoare la un nivel asociat al emisiilor nu au fost posibile. Gradul de consens atins Concluziile lucrrii au fost stabilite la finalul ntlnirii plenare din noiembrie 2003, atingndu-se un grad mare de consens. Exist o prere mprit privind factorul de siguran pentru baraje stabile pe termen lung avnd un acopermnt mpotriva umezelii. Recomandri pentru lucrri viitoare Rezultatul acestui schimb de informaii, adic acest document, prezint un pas nainte important n reducerea polurii de zi cu zi i prevenirea accidentelor din amenajrile de steril i piatr rezidual. Pe unele teme, totui, informaia este incomplet i nu permite s fie atinse concluzii BAT. Lucrri viitoare s-ar putea concentra n mod util pe colectarea de informaii pe urmtoarele teme: dezvoltarea scopului pentru a se adresa tuturor tipurilor de reziduuri miniere i de a include exemple i tehnici referitoare la alte minerale informai mai detaliate referitoare la generarea de steril i piatr rezidual nivele ale emisiilor BAT asociate pentru tratamentul apelor reziduale i pentru distrugerea cianurilor managementul subacvatic al sterilului n ap de mare date economice pentru multe dintre tehnicile prezentate n Capitolul 4 caracterizarea sterilului i sedimentelor miniere: pentru a include mai multe standarde internaionale i naionale Anexa 4 pentru a dezvolta o metodologie standard pentru caracterizarea sedimentelor miniere i sterilului mai multe date referitoare la realizri pentru tehnica sterilului tasat
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
xviii
Executive Summary
Mai mult, lucrri viitoare pot s fie necesare i pentru a adapta documentul BAT la scopul final al Directivei privind managementul reziduurilor din industria extractiv dup adoptarea sa. Teme sugerate pentru proiectele viitoare de cercetare i dezvoltare Schimbul de informaii a expus i alte arii unde se pot ctiga noi cunotine folositoare din proiecte de Cercetare i Dezvoltare. Acestea se refer la urmtoarele subiecte: managementul ciclului vieii: aplicarea unui management complet al ciclului de via este esenial pentru ca o amenajare s ating un nivel nalt de siguran i performan ecologic. Totui, datele economice care s arate c este eficient economic s administrezi o exploatare minier cu modelul ciclului de via lipsesc deocamdat. Sunt necesare cercetri n acest domeniu pentru a investiga orice studii de caz existente, pentru a determina costurile aplicrii managementului ciclului de via integrat pentru proiecte de cercetare pe termen scurt (de exemplu pentru a afla profitul maxim n timpul activitii) decompoziia cianurilor produce toxicitate: toxicitatea cianurii n sine este un subiect deja bine examinat. Totui, se pare c unii produi de decompoziie pot fi i ei de importan toxicologic. Din perspectiva impactului deversrilor din exploatri care folosesc cianuri pentru a filtra aurul, exist o necesitate pentru cercetarea toxicitii produilor de decompoziie ai cianurilor.
UE lanseaz i sprijin, prin programele sale RTD, o serie de proiecte care se ocup cu tehnologii de curare, tratamente inovative ale apelor reziduale i tehnologii de reciclare si strategii de management. Aceste proiecte ar putea s aib o contribuie util la relurile viitoare ale acestui document. Cititorii sunt astfel invitai s informeze EIPPCB de orice rezultate ale cercetrii relevante pentru tema acestui document (vezi i prefaa acestui document).
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xix
Preface
PREFA
1. Statutul acestui document Acest document reprezint o parte component dintr-o serie de documente ce prezint rezultatele unui schimb de informaii dintre Statele Membre ale Uniunii Europene i industriile interesate de cele mai bune tehnici existente (BAT), de monitorizare i dezvoltare. *[Publicat de ctre Comisia European sub forma Articolului 19, aliniatul 3 din Directiva propus ce se refer la administrarea deeurilor provenite de pe urma industriilor3 extractive. Prin urmare toate acestea trebuie luate n considerare pentru a determina care sunt cele mai bune tehnici existente].
*Not: Parantezele vor fi eliminate de ndat ce procedura de publicare de ctre comisie este finalizat.
1.1. Bazele Punctul de nceput al acestui document l reprezint Comunicatul dat de ctre Comisia European COM(2000) 664 n ceea ce privete Desfurarea n Siguran a Activitilor Miniere (care va fi denumit de acum ncolo n acest document: Comunicatul). Dup cum s-a subliniat n Seciunea 5.5 al acestui Comunicat, activitile de extragere a minereului brut nu sunt acoperite de Directiva Consiliului 96/61/EC (Directiva IPPC). Totui, activiti precum cele de tipul celor desfurate la Zona de Extracie de la Baia Mare (producere de metal prin solubilizarea aurului) sunt deja direct n raza de btaie a Directivei IPPC. Paragraful 2.5, aliniatul b al Anexei I din Directiva IPPC prevedea instalaiile folosite la producerea de metale brute neferoase din minereu brut concentreaz materie prim de mna a doua prin procese metalurgice, chimicale sau electrolitice. Comunicatul recunoate n continuare c Directiva IPPC nu acoper toate amenajrile din Uniunea European, i c de fapt nu discut nici mcar marea majoritate a amenajrilor, unde se folosesc amenajri de administrare a sterilului. Seciunea 6 din Comunicat propune un plan pentru urmat, care include trei aciunii de baz: amendamentul Consiliului, Directivul 96/82/EC din 9 Decembrie 1996 ce se refer la controlul pericolelor de accidente deosebit de grave cu substane periculoase (Directiva Seveso II) o iniiativ pentru administrarea deeurilor provenite din industria extractiv un document de referin BAT. Decizia de a crea un document de Referin Tehnic ce descrie BAT pentru Administrarea deeurilor provenite din exploatrile miniere n sensul Articolului 2, aliniatul 6 din Directiva IPPC a fost o nelegere voluntar ntre Comisie, Statele Membre i Industria Minier. 2. Definiia lui BAT Pentru al ajuta pe cititor s neleag mai bine contextul n care acest document a fost scris, unele dintre cele mai relevante definiii ale Directivei IPPC incluznd i definirea termenului de cele mai bune tehnici existente pe pia, i prerile ce susin Propunerea unei Directive pentru administrarea deeurilor provenite din industria extractiv este descris n aceast prefa. Aceast descriere este n mod inevitabil incomplet i tocmai din acest motiv este dat doar pentru informare. Nu are nici o valoare legal i nu schimb sau prejudiciaz n nici un fel previziunile reale ale acestei Directive. Propunerea de a avea o Directiv referitoare la administrarea deeurilor provenite de la industriile extractive, aduce n plus msuri, proceduri i ghidaje pentru a preveni sau reduce ct mai mult posibil orice tip de efecte adverse asupra mediului nconjurtor, i alte riscuri rezultante pentru sntatea uman, aduse ca un rezultat a administrrii deeurilor provenite din industriile extractive. Acest document are ca scop introducerea acestui tip de abordare pentru administrarea sterilului i a sedimentelor miniere produse de pe urma activitilor miniere. Important pentru acest tip de abordare este principiul general prin care se prevede c operatorii ar trebui s ia toate msurile adecvate de prevenire mpotriva polurii, prin aplicarea celor mai bune tehnici existente, permindu-le s sporeasc performanele din punct de vedere al protejrii mediului. Urmtoarele definiii au fost aplicate: Termenul de cele mai bune tehnici existente pe pia dup cum se definete n Articolul 2, aliniatul 11, din Directiva IPPC, ca fiind cea mai eficient i avansat etap n dezvoltarea de activiti i metodele lor de funcionare, ceea ce indic oportunitatea practic a unor tehnici speciale de
3
COM(03)319
xx
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Preface
a produce, n principiu bazele pentru valorile limit de emisii i proiectate pentru a prevenii, i acolo unde acest lucru nu se poate, n general pentru a reduce emisiile i impactul lor asupra mediului n general. Directiva propus pentru administrarea deeurilor provenite de la industriile extractive urmeaz aceeai definiie de BAT. Termenul de tehnici include att tehnologia folosit i felul n care instalaia/amenajarea este construit, proiectat, folosit i scoas din uz; Tehnicile existente sunt acelea care sunt dezvoltate la un asemenea grad astfel nct se permite implementarea n sectorul industrial relevant, sub incidena de condiii economice i tehnice viabile, lund n considerare costurile i avantajele, dac aceste tehnici sunt folosite sau produse n interiorul Statelor Membre n cauz, atta timp ct ele sunt suficient de accesibile de ctre operator; Termenul decele mai bune nseamn cel mai eficient n a atinge un nivel mare general de protecie a mediului ca un tot. Mai mult, Anexa IV a Directivei IPPC conine o list de luat n considerare n general sau n cazuri specifice cnd se determin cele mai bune tehnici existente innd cont i de costurile i beneficiile probabile a unei msuri precum i principiile de precauie i prevenire: 1. folosirea de tehnologie ce las n urm foarte puine deeuri 2. folosirea de substane mai puin periculoase 3. continuarea recuperrilor i reciclrilor de substane generate i folosite n procese i n deeuri, dup cum e mai bine. 4. procese de comparaie, amenajrile sau metodele de operare care au fost testate cu succes la scar industrial; 5. schimbrile i avansrile tehnologice n cunoaterea i nelegerea tiinific; 6. natura, efectele i volumul de emisii care ne intereseaz; 7. datele de predare pentru instalaii noi sau existente; 8. durata de timp necesar pentru a introduce cea mai bun tehnic existent; 9. consumarea i natura materialelor brute (inclusiv apa) folosite n cadrul procesului i eficiena energetic a acestui proces; 10. nevoia de a prevenii sau de a reduce la minimum impactul total al emisiilor asupra mediului i riscurilor acestora; 11. nevoia de a prevenii accidente i de a minimiza consecinele lor pentru mediu; 12. informaia publicat de ctre Comisie n conformitate cu Articolul 16, aliniatul 2 sau prin organizaii internaionale.. Articolul 19, aliniatul 2 a directivei propuse referitoare la administrarea deeurilor provenite de la industriile extractive, aduce dup el o obligaie a Statelor Membre de a asigura faptul c autoritile competente urmresc sau sunt informate de dezvoltrile din domeniu i a celor mai bune tehnice din acel moment. 3. Obiectivele acestui document n cadrul Capitolului 6.3 din Comunicat se spune c documentul BAT ar trebui s fac referin la tehnici care s: reduc poluare de zi de zi i s previn sau s reduc numrul accidentelor.
Mai mult, Comunicatul stipuleaz c documentul BAT va contribui la sporirea cunoaterii msurilor existente ce pot fi aplicate pentru a prevenii n viitor accidente similare (cum a fost cel de la Baia Mare). Cu aceste informaii la ndemna lor, autoritile ce pot da licene de funcionare precum i Statele Membre au posibilitatea de a cere n cadrul Uniunii Europene ca exploatrile ce folosesc amenajri de administrare a sterilului s ndeplineasc standarde nalte din punct de vedere a mediului, meninnd n acelai timp profitabilitatea economic i buna funcionare a exploatrii.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxi
Preface
Comisia (Environment DG) a nfiinat un forum pentru schimb de informaii (IEF) i un numr de grupuri tehnice de lucru care au fost nfiinate sub influen IEF. Att IEF-ul ct i grupurile tehnice de lucru include reprezentani din cadrul Statelor Membre i din cadrul industriei. inta acestor documente este aceea de a arat clar schimbul de informaii care a avut loc i de a produce informai de referin care s fie folosite de autoritile competente i de a fi luate n considerare atunci cnd se dorete determinarea msurrilor bazate pe BAT. Prin producerea de informaii relevante n legtur cu cele mai bune tehnici existente, aceste documente ar trebuie s devin unelte extrem de valoroase care s conduc performana n domeniului mediului. 4. Sursele de Informaii Acest document reprezint sinteza unor informaii culese dintr-o serie de surse, incluznd n particular expertiza grupurilor create pentru a asista Comisia n cadrul munci sale, i verificat de ctre serviciile Comisiei. Toate contribuiile sunt recunoscute. 5. Cum trebuie neles i utilizat acest document Informaiile prezentate n acest document au fost gndite pentru a fi utilizate ca un fel de date de intrare pentru determinarea lui BAT n anumite cazuri. Atunci cnd trebuie determinat BAT-ul i trebuie setate msurile ce se bazeaz pe BAT, trebuie inut mereu cont de scopul final, acela de a ajunge i de a avea un nivel de protecie asupra ntregului mediului, extrem de ridicat. Acest document se adreseaz unui anumit numr de minereuri/produse. Totui, tehnicile aplicate aici sunt aplicabile i pentru multe alte amenajri. De aceea acest document ar putea fi utilizat i n afara acestei liste de minereuri, acolo unde problemele ce apar sunt similare. Restul acestui capitol descrie tipul informaiilor care sunt oferite n fiecare seciune a documentului. Capitolele 1 i 2 ofer informaii generale despre amenajrile de administrare a sterilului i sedimentelor miniere din sectorul industrial i despre procesele industriale folosite n cadrul sectorului acolo unde aceste procese sunt relevante i sunt strns legate de administrarea sterilului i a sedimentelor miniere. Capitolul 0 ofer informaii i date legate de tehnicile de aplicare i emisiile curente i nivelurile de consum, reflectnd situaia n amenajrile de administrare a sterilului i sedimentelor miniere deja existente i n industria extractiv, la timpul scrierii acestui document. Capitolul 4 descrie n detalii mai amnunite emisiile, reducerea riscurilor precum i alte tehnici care sunt considerate ca fiind relevante pentru a determina BAT-ul i msurile bazate pe BAT. Aceast informaie include consumul i nivelul emisiilor considerate posibil de atins prin utilizarea tehnicii, ceva idei despre costurile i problemele ce sunt asociate tehnicii, i limitele ntre care se pot aplica, inclusiv amenajrile de administrare a sterilului i sedimentelor miniere care are nevoie, de exemplu de amenajri noi, vechi, mari, mici. Tehnicile care sunt n general tiute i expirate nu sunt incluse n acest document. Capitolul 5 prezint tehnicile, emisiile i nivelurile de consum care se consider c sunt compatibile cu BAT-ul ntr-un sens general. Scopul este deci de a oferii indicaii generale cu privire la emisii, nivelurile de consum care se pot considera ca un punct de referin bun pentru ajuta n determinarea de mrimi ce au la baz BAT-ul. Trebuie spus totui faptul c acest document nu propune valori limit ale emisiilor. Msurile care se iau bazate pe BAT vor trebuie s ia in considerare factori specifici fiecrei zone cum ar fi caracteristicile tehnice ale exploatrii n cauz, poziia sa geografic i condiiile impuse de mediul nconjurtor. n cazul exploatrilor deja existente posibilitatea tehnic i economic de ale upgrada trebuie luat n considerare. Chiar i obiectivul singular de a asigura un nivel ridicat de protecie pentru mediul nconjurtor n general, va implica de cele mai multe ori realizarea de alegeri ntre diferite tipuri de impacturi asupra mediului nconjurtor, iar aceste alegeri vor fi de cele mai multe ori influenate de considerente locale. Cu toate c se face o ncercare de discuta cteva dintre aceste probleme, este imposibil ca acestea s fie acoperite complet n acest document. Tehnicile i nivelele prezentate n Capitolul 5 nu vor fi deci obligatorii pentru toate exploatrile. Pe de alt parte, obligaia de a asigura un nivel ct mai
xxii July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Preface
ridicat de protecie a mediului nconjurtor presupune c msurile luate pe baza BAT nu pot fi luate avnd ca baza de justificare doar consideraii i motive locale. Prin urmare este de mare importan ca informaia coninut n acest document s fie luat n considerare de autoritile competente. Datorit faptului c tehnicile cele mai bune se schimb n timp, acest document va fi reanalizat i actualizat dup cum va fi cazul. De asemenea documentul poate fi reanalizat n cazul n care se adopt Directiva propus de administrare a deeurilor provenite de la industriile extractive. Toate comentariile i sugestiile ar trebui trimise la Biroul IPPC European din cadrul Institutului de Studii Tehnologice de Viitor la urmtoarea adres: Edificio Expo, c/ Inca Garcilaso, s/n, E-41092 Seville, Spain Telefon: +34 95 4488 284 Fax: +34 95 4488 426 e-mail: JRC-IPTS-EIPPCB@cec.eu.int Internet: http://eippcb.jrc.es
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxiii
Document de Referin pentru Cele Mai Bune Tehnici Disponibile folosite n Managementul sterilului din iazuri si halde rezultate din activiti miniere
SUMAR ......................................................................................................................................................................... I PREFA ................................................................................................................................................................. XX SCOPUL.............................................................................................................................................................XXXIV SCOPUL....................................................................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED. 1 INFORMAII GENERALE ..............................................................................................................................1 1.1 Generaliti despre industria minier: metalele...........................................................................................2 1.1.1 Aluminiul ........................................................................................................................................3 1.1.2 Metale de baza (Cadmiu, Cupru, Plumb, Nichel, Staniu, Zinc).......................................................4 1.1.3 Cromul ............................................................................................................................................9 1.1.4 Fier ................................................................................................................................................10 1.1.5 Manganul.......................................................................................................................................11 1.1.6 Mercurul........................................................................................................................................12 1.1.7 Metale preioase (Aur, Argint) ......................................................................................................13 1.1.8 Wolframul .....................................................................................................................................16 1.2 Generaliti ale industriei: minerale industriale ........................................................................................17 1.2.1 Baritina..........................................................................................................................................17 1.2.2 Boraii............................................................................................................................................19 1.2.3 Feldspatul ......................................................................................................................................19 1.2.4 Fluorina .........................................................................................................................................20 1.2.5 Caolinul .........................................................................................................................................21 1.2.6 Piatra de var...................................................................................................................................22 1.2.7 Fosfatul..........................................................................................................................................22 1.2.8 Stroniul.........................................................................................................................................23 1.2.9 Talcul ............................................................................................................................................23 1.3 Generaliti industriale: potasiu ................................................................................................................24 1.4 Generaliti industriale: crbunele ............................................................................................................26 1.5 Minele europene i producerea de deeuri miniere...................................................................................28 1.6 Chestiuni cheie legate de mediu ...............................................................................................................31 1.6.1 Amplasarea amenajrii ..................................................................................................................32 1.6.2 Caracterizare material inclusiv predicia comportamentului pe termen lung ...............................33 1.6.3 Parametrii relevani cu privire la mediu ........................................................................................34 1.6.3.1 Emisii tipice i managementul apei i reactivilor..................................................................34 1.6.3.2 Impactul emisiilor asupra mediului ......................................................................................35 1.6.3.3 Drenajul rocilor acide ...........................................................................................................36 1.6.3.4 Ruperi sau prbuiri accidentale ...........................................................................................38 1.6.4 Reabilitarea zonei i ntreinerea dup nchidere ...........................................................................40 PROCESE I TEHNICI OBINUITE ............................................................................................................41 2.1 Tehnici de minerit.....................................................................................................................................41 2.1.1 Tipuri de corpuri de minereu.........................................................................................................44 2.1.2 Metode de minerit subteran ...........................................................................................................44 2.2 Mineralogie ..............................................................................................................................................45 2.3 Tehnici de prelucrare a mineralelor ..........................................................................................................46 2.3.1 Echipamentul.................................................................................................................................46 2.3.1.1 Pulverizarea ..........................................................................................................................46 2.3.1.1.1 Sfrmarea ...................................................................................................................46 2.3.1.1.2 Mcinarea ....................................................................................................................46 2.3.1.2 Sortarea.................................................................................................................................48 2.3.1.3 Strecurarea............................................................................................................................48 2.3.1.3.1 Plnii de decantare i site hidraulice ............................................................................49 2.3.1.3.2 Hidrocicloni (Instalaii de desprfuire hidro) ...............................................................49 2.3.1.3.3 Clasori mecanici...........................................................................................................50 2.3.1.4 Concentrarea gravitaional ..................................................................................................51 2.3.1.4.1 Separarea ntr-un mediu dens.......................................................................................51 2.3.1.4.2 Cernere.........................................................................................................................52 2.3.1.4.3 Planete vibrante ..........................................................................................................54 2.3.1.4.4 Spirale ..........................................................................................................................54 2.3.1.4.5 Plnii ............................................................................................................................55 2.3.1.5 Flotaie..................................................................................................................................56 2.3.1.6 Separare magnetic ...............................................................................................................58
xxiv
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
2.3.1.7 Separare electrostatic .......................................................................................................... 58 2.3.1.8 Sortarea ................................................................................................................................ 59 2.3.1.9 Extracia prin lesiere............................................................................................................. 59 2.3.1.10 Deshidratarea ....................................................................................................................... 60 2.3.2 Reactivi ......................................................................................................................................... 63 2.3.3 Efectele asupra caracteristicilor sterilului ..................................................................................... 64 2.3.4 Tehnici i procese ......................................................................................................................... 65 2.3.4.1 Rafinarea aluminei ............................................................................................................... 65 2.3.4.2 Extragerea prin dizolvare a aurului folosind cianuri............................................................. 66 2.4 Administrarea sterilului i al sedimentelor miniere.................................................................................. 70 2.4.1 Caracteristicile materialelor din amenajrile de administrare a sterilului i sedimentelor miniere 70 2.4.1.1 For de rupere ..................................................................................................................... 70 2.4.1.2 Alte caracteristici ................................................................................................................. 70 2.4.2 Baraje miniere............................................................................................................................... 71 2.4.2.1 Sisteme de transport pentru sterilul aflat n starea sa de past .............................................. 74 2.4.2.2 Modul de construire a barajelor............................................................................................ 74 2.4.2.3 Depunerea n ndiguire ......................................................................................................... 81 2.4.2.4 nlturarea apei libere........................................................................................................... 82 2.4.2.5 Scurgerea infiltraiilor .......................................................................................................... 84 2.4.2.6 Prevederi pentru inundaii .................................................................................................... 85 2.4.6 Managementul subacvatic al deeurilor ........................................................................................ 88 2.4.7 Moduri de cedare a barajelor i haldelor ....................................................................................... 88 2.5 Caracteristicile i comportamentul sterilului............................................................................................ 89 2.6 nchiderea, reabilitarea i urmrirea facilitilor ...................................................................................... 90 2.7 Acidifierea haldelor - Acid Rock Drainage (ARD) .................................................................................. 91 3 PROCEDURI I TEHNICI APLICATE........................................................................................................ 93 2.5 Metale ...................................................................................................................................................... 96 2.5.1 Aluminiu ....................................................................................................................................... 96 2.5.1.1 Mineralogie i tehnici miniere.............................................................................................. 96 3.4.3.3 Managementul sterilului ..................................................................................................................... 98 3.4.3.3.2 Metode de management aplicate................................................................................ 101 3.4.3.3.3 Sigurana TMF i prevenia accidentelor................................................................... 106 3.4.3.3.4 Dezafectare i urmrire.............................................................................................. 106 3.4.3.4. Emisiile curente i nivelurile de consum ............................................................................ 106 3.4.3.4.1. Managementul apei i reactivilor............................................................................... 106 3.4.3.4.2 Emisiile n aer............................................................................................................ 108 3.4.3.4.3 Emisiile n ap ........................................................................................................... 108 3.4.3.4.4 Contaminarea solului................................................................................................. 108 3.4.3.4.5 Consumul de energie ................................................................................................. 108 3.4.4. Metale de baz......................................................................................................................................... 109 3.4.4.1 Mineralogie i tehnici miniere............................................................................................ 109 3.4.4.2 Procesarea minereului ........................................................................................................ 113 3.1.2.2.1 Sfrmarea................................................................................................................. 115 3.1.2.2.2 Separarea ................................................................................................................... 118 3.1.2.3 Managementul sterilului..................................................................................................... 121 3.1.2.3.1 Caracteristicile sterilului............................................................................................ 122 3.1.2.3.2 Metode de management aplicate................................................................................ 127 3.1.2.3.3 Sigurana TMF i prevenia accidentelor................................................................... 141 3.1.2.3.4 Dezafectarea i urmrirea .......................................................................................... 146 3.1.2.4 Managementul sedimentelor miniere ................................................................................. 150 3.1.2.4.1 Caracteristicile sedimentelor miniere ........................................................................ 150 3.1.2.4.2 Metode de management aplicate................................................................................ 151 3.1.2.5 Niveluri curente de consum i emisii ................................................................................. 155 3.1.2.5.1 Managementul apei i reactivi ................................................................................... 155 3.1.2.5.2 Emisii n aer............................................................................................................... 160 3.1.2.5.3 Emisii n ap .............................................................................................................. 163 3.1.2.5.4 Contaminarea solului................................................................................................. 165 3.1.2.5.5 Consumul de energie ................................................................................................. 166 3.1.3 Cromul ........................................................................................................................................ 166 3.1.3.2 Mineralogie i tehnici miniere............................................................................................ 166 3.1.3.3 Procesarea mineralului ....................................................................................................... 166 2.5.1.2 Managementul sterilului..................................................................................................... 169 2.5.1.2.1 Caracteristicile sterilului............................................................................................ 169 2.5.1.2.2 Metode de gestionare aplicate ................................................................................... 169 2.5.1.2.3 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor ................................................................. 170 2.5.1.3 Managementul sedimentelor de steril................................................................................. 170 2.5.1.3.1 nchiderea sitului i ntreinere ulterioar .................................................................. 170 2.5.1.4 Emisii curente i nivele de consum .................................................................................... 170 2.5.1.4.1 Managementul apei i reactivii.................................................................................. 171
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxv
2.5.1.4.2 Emisii n aer ...............................................................................................................171 2.5.1.4.3 Emisiile n ap ...........................................................................................................171 2.5.1.4.4 Contaminarea solului .................................................................................................172 2.5.1.4.5 Consumul de energie..................................................................................................172 2.5.2 Fierul ...........................................................................................................................................172 2.5.2.1 Mineralogie i tehnice miniere............................................................................................172 2.5.2.2 Procesarea minereului.........................................................................................................175 2.5.2.2.1 Pulverizarea ...............................................................................................................175 2.5.2.2.2 Separarea....................................................................................................................175 2.5.2.3 Managementul sterilului .....................................................................................................176 2.5.2.3.1 Caracteristicile sterilului ............................................................................................176 2.5.2.3.2 Aplicarea metodelor de management .........................................................................178 2.5.2.3.3 Dezvoltarea unor noi metode de depozitare ...............................................................186 2.5.2.3.4 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor .................................................................186 2.5.2.3.5 nchidere i ntreinere ulterioar nchiderii ...............................................................189 2.5.2.4 Managementul sedimentelor de steril .................................................................................189 2.5.2.4.1 Caracteristicile sedimentelor de steril ........................................................................189 2.5.2.4.2 Metode de management aplicate ................................................................................190 2.5.2.4.3 Sigurana amenajrilor haldelor de steril i prevenirea accidentelor ..........................192 2.5.2.4.4 nchiderea sitului i ntreinerea ulterioar nchiderii.................................................192 2.5.2.5 Emisii prezente i nivele de consum ...................................................................................193 2.5.2.5.1 Managementul apei i reactivi ...................................................................................194 2.5.2.5.2 Emisiile n aer ............................................................................................................194 2.5.2.5.3 Emisiile n ap ...........................................................................................................195 2.5.2.5.4 Contaminarea solului .................................................................................................196 2.5.2.5.5 Consumul de energie..................................................................................................197 2.5.3 Manganul.....................................................................................................................................197 2.5.3.1 Mineralogie i tehnici de minerit ........................................................................................197 2.5.3.2 Managementul sterilului .....................................................................................................197 2.5.4 Metale preioase (aurul i argintul)..............................................................................................198 2.5.4.1 Mineralogia i tehnici de exploatare minier ......................................................................198 2.5.4.2 Procesarea minereului.........................................................................................................199 2.5.4.2.1 Pulverizarea ...............................................................................................................199 2.5.4.2.2 Separarea....................................................................................................................199 2.5.4.3 Managementul sterilului .....................................................................................................202 2.5.4.3.1 Caracteristici ale sterilului .........................................................................................202 2.5.4.3.2 Metode de management aplicate ................................................................................204 2.5.4.3.3 Masurile de siguranta in TMF si prevenirea accidentelor ..........................................208 2.5.4.3.4 Inchiderea minei si actiunile ulterioare inchiderii ......................................................209 2.5.4.4 Managementul sedimentelor sterile ....................................................................................210 2.5.4.5 Emisiile curente in atmosfera si nivelurile de consum........................................................211 2.5.4.5.1 Managementul apei si al reactivilor ...........................................................................212 2.5.4.5.2 Emisiile de particule in atmosfera..............................................................................217 2.5.4.5.3 Emisiile in apa ...........................................................................................................218 2.5.4.5.4 Consumul de energie..................................................................................................219 2.5.5 Wolfram ......................................................................................................................................219 2.5.5.1 Mineralogie i tehnici miniere ............................................................................................219 1.1.6.1 Prelucrarea minereurilor .....................................................................................................220 1.1.6.1.1 Mcinarea ..................................................................................................................220 1.1.6.1.2 Separarea....................................................................................................................220 1.1.6.2 Managementul sterilului .....................................................................................................221 1.1.6.2.1 Caracteristicile sterilului ............................................................................................222 1.1.6.2.2 Metode de management aplicate ................................................................................223 1.1.6.2.3 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor .................................................................224 1.1.6.2.4 nchiderea i ntreinerea ulterioar ............................................................................224 1.1.6.3 Managemenrul sedimentelor sterile ....................................................................................225 1.1.6.4 Emisii curente i nivele de consum.....................................................................................225 1.1.6.4.1 Managementul apei i reactivi ...................................................................................225 1.1.6.4.2 Emisii n aer ...............................................................................................................225 1.1.6.4.3 Emisii n ap ..............................................................................................................225 1.1.7 Costuri .........................................................................................................................................226 1.1.7.1 Operare ...............................................................................................................................226 1.1.7.2 nchiderea ...........................................................................................................................230 1.2 Minereuri industriale ..............................................................................................................................231 1.2.1 Baritina........................................................................................................................................231 1.2.1.1 Mineralogie i tehnici miniere ............................................................................................232 1.2.1.2 Prelucrarea minereurilor .....................................................................................................232 1.2.1.3 Managementul sterilului .....................................................................................................233 1.2.1.4 Managementul sedimentelor sterilee ..................................................................................235 1.2.2 Boratul.........................................................................................................................................235
xxvi
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
1.2.2.1 Mineralogie i tehnici miniere............................................................................................ 236 1.2.2.2 Prelucrarea minier ............................................................................................................ 236 1.2.2.3 Managementul sterilului..................................................................................................... 237 1.2.3 Feldspatul.................................................................................................................................... 238 1.2.3.1 Mineralogie i tehnici/metode miniere ............................................................................... 238 1.2.3.2 Prelucrarea minereurilor..................................................................................................... 238 1.2.3.3 Managementul sterilului..................................................................................................... 243 1.2.3.3.1 Caracteristicile/proprietile sterilului ....................................................................... 243 1.2.3.3.2 Metode de management aplicate................................................................................ 244 1.2.3.3.3 Sigurana TMF-ului i prevenirea accidentelor ......................................................... 244 1.2.3.4 Current emissions and consumption levels......................................................................... 244 1.2.3.4.1 Managementul apei i reactivilor............................................................................... 244 1.2.3.4.2 Consumul energetic ................................................................................................... 245 1.2.4 Fluorina....................................................................................................................................... 245 1.2.4.1 Mineralogie i tehnici miniere............................................................................................ 245 1.2.4.2 Managementul sterilului..................................................................................................... 246 1.2.4.2.1 Separarea gravitaional ............................................................................................ 246 1.2.4.2.2 Flotaia....................................................................................................................... 246 1.2.4.2.3 Prelucrarea fluorinei/galenei...................................................................................... 247 1.2.4.3 Managementul sterilului..................................................................................................... 247 1.2.4.3.1 Metode de management aplicate................................................................................ 247 1.2.4.3.2 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor ................................................................. 248 1.2.4.3.3 nchiderea minelor i ntreinerea ulterioar .............................................................. 248 1.2.4.4 Managementul sedimentelor sterile.................................................................................... 248 1.2.4.5 Emisii curente i niveluri de consum.................................................................................. 248 1.2.4.5.1 Managementul apei i al reactivilor........................................................................... 248 1.2.4.5.2 Contaminarea solului................................................................................................. 249 1.2.5 Caolinul ...................................................................................................................................... 249 1.2.5.1 Mineralogie i tehnici miniere............................................................................................ 249 1.2.5.2 Prelucrarea minereurilor..................................................................................................... 249 1.2.5.3 Managementul sterilului..................................................................................................... 254 1.2.5.3.1 Caracteristicile sterilului............................................................................................ 254 1.2.5.3.2 Metodele de management utilizate ............................................................................ 254 1.2.5.3.3 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor ................................................................. 256 1.2.5.4 Managementul sedimentelor sterile................................................................................... 256 1.2.5.5 Nivelul actual al emisiilor i al consumului ....................................................................... 256 1.2.5.5.1 Managementul apei i al reactivilor........................................................................... 256 3.1.3.3.1 Consumul energetic ................................................................................................... 256 3.1.4 Calcarul....................................................................................................................................... 257 3.1.4.2 Mineralogie si tehnici de minerit........................................................................................ 257 3.1.4.3 Procesarea mineralelor ....................................................................................................... 257 3.1.4.4 Managementul sterilului..................................................................................................... 260 3.1.4.4.1 Caracterisicile sterilului............................................................................................. 260 3.1.4.4.2 Managementul metodelor aplicate............................................................................. 260 2 TEHNICI DE LUAT IN CONSIDERARE IN DETERMINAREA BAT ..................................................... 302 2.5.5.2 Control and monitoring ...................................................................................................... 319 2.5.5.3 Long-term closure objectives ............................................................................................. 328 2.5.6 Tehnici pentru reducerea consumului de reactiv......................................................................... 357 2.5.6.1 Controlul procesului bazat pe computer ............................................................................. 357 2.5.6.2 Strategii operationale pentru minimalizarea adaosului de cianura ..................................... 358 2.5.6.2.1 Controlul automat al cianurii ..................................................................................... 358 2.5.6.2.2 Pretratarea peroxidului .............................................................................................. 359 2.5.6.3 Pre-sortarea ........................................................................................................................ 359 2.5.7 Prevenirea eroziunii prin apa ...................................................................................................... 360 2.5.8 Prevenirea formarii prafului........................................................................................................ 360 2.5.8.1 Plajele................................................................................................................................. 360 2.5.8.2 Pantele................................................................................................................................ 362 2.5.8.3 Transport ............................................................................................................................ 362 2.5.8.3.1 Banda rulanta............................................................................................................. 362 2.5.8.3.2 Camioane................................................................................................................... 363 2.5.9 Tehnici de reducere a emisiilor de zgomot ................................................................................. 363 2.5.10 Restaurare/revegetare progresiva ................................................................................................ 364 2.5.11 Bilantul apei................................................................................................................................ 366 2.5.12 Drenarea bazinelor ...................................................................................................................... 367 2.5.13 Managementul apei libere........................................................................................................... 368 2.5.14 Managementul infiltratiilor ......................................................................................................... 368 2.5.14.1 Prevenirea si reducerea infiltratiilor ................................................................................... 369 2.5.14.2 Controlul infiltratiilor......................................................................................................... 371 2.5.14.3 Halde de steril din minele de potasiu.................................................................................. 372
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxvii
2.5.14.4 Haldele de steril din minele de carbuni...............................................................................373 2.5.15 Tehnici pentru reducerea emisiilor in apa....................................................................................377 2.5.15.1 Refolosirea apei de procesare .............................................................................................377 2.5.15.2 Spalarea sterilelor ...............................................................................................................377 2.5.15.3 Tratarea metalelor dizolvate ...............................................................................................377 2.5.15.4 Solidele suspendate si componenti dizolvati.......................................................................378 2.5.15.4.1 Bazine de sedimentare ...............................................................................................378 2.5.15.5 Tratarea apei acide..............................................................................................................379 2.5.15.6 Tratarea apei alcaline..........................................................................................................381 2.5.15.7 Tratarea cu arsenic..............................................................................................................382 2.5.15.8 Tratarea cu cianura .............................................................................................................383 2.5.15.9 Bariere permeabile reactive ................................................................................................386 2.5.16 Monitorizarea apei freatice..........................................................................................................387 2.5.17 Intretinere ulterioara ....................................................................................................................387 2.5.17.1 TMF cu namol rosu de alumina ..........................................................................................387 2.6 Prevenirea accidentelor...........................................................................................................................388 2.6.1 Managementul sterilelor sau a sedimentelor miniere mina..........................................................388 2.6.2 Devierea scurgerilor naturale.......................................................................................................388 2.6.2.1 Bazine.................................................................................................................................388 2.6.2.2 Haldele................................................................................................................................389 2.6.3 Pregatirea terenului natural de sub baraj......................................................................................389 2.6.4 Materialul pentru constructia barajului........................................................................................389 2.6.5 Depozitarea sterilelor ..................................................................................................................389 2.6.6 Tehnici pentru construirea si ridicarea barajelor .........................................................................390 2.6.6.1 Baraje conventionale ..........................................................................................................391 2.6.6.2 Metoda amonte ...................................................................................................................392 2.6.6.3 Metoda aval ........................................................................................................................393 2.6.6.4 Metoda centrala ..................................................................................................................394 2.6.7 Managementul apei libere ...........................................................................................................394 2.6.7.1 Indepartarea apei libere.......................................................................................................394 2.6.8 Inaltimea de garda .......................................................................................................................395 2.6.9 Descarcarea de urgenta................................................................................................................395 2.6.10 Determinarea inundatiei din proiectare pentru bazinele de steril.................................................396 2.6.11 Drenajul barajelor........................................................................................................................396 2.6.11.1 Baraje permeabile ...............................................................................................................396 2.6.11.2 Baraje impermeabile...........................................................................................................397 2.6.12 Monitorizarea infiltratiilor...........................................................................................................397 2.6.13 Stabilitatea barajului si a haldei...................................................................................................398 2.6.13.1 Coeficientul de siguranta ....................................................................................................398 2.6.13.2 Stabilitatea haldei de steril din caolin .................................................................................399 2.6.13.3 Stabilitatea barajului de steril de calcar ..............................................................................399 2.6.14 Tehnici pentru monitorizarea stabilitatii barajelor si a haldelor ..................................................400 2.6.14.1 Dezvoltarea unui plan de monitorizare ...............................................................................400 2.6.14.2 Masurari, echipament si frecventa monitorizarii barajelor de steril ....................................400 2.6.14.3 Inspectie si audit/revizuiri...................................................................................................401 2.6.14.4 Stabilitatea straturilor de sprijin..........................................................................................403 2.6.15 Gestiunea cianurii........................................................................................................................403 2.6.16 Drenarea sterilelor .......................................................................................................................403 2.6.16.1 Sterilul uscat.....................................................................................................................404 2.6.16.2 Sterilul decantat ..................................................................................................................405 2.6.16.3 Drenarea sterilelor fine de carbune .....................................................................................408 2.7 Reducerea amprentelor ...........................................................................................................................408 2.7.1 Rambleul sterilelor ......................................................................................................................408 2.7.1.1 Rambleul ca parte a metodei de exploatare.........................................................................409 2.7.1.2 Rambleul in exploatarea in cariera la scara mica deschisa.................................................410 2.7.1.3 Rambleul sterilelor filtrate ..................................................................................................410 2.7.1.4 Rambleul partial in carierele deschise ................................................................................410 2.7.1.5 Rambleul intr-o cariera de suprafata...................................................................................411 2.7.1.6 Rambleul subteran ..............................................................................................................411 2.7.1.7 Rambleul in exploatarea la adancime a carbunelui .............................................................411 2.7.1.8 Adaugarea de lianti .............................................................................................................412 2.7.1.9 Drenajul cavitatilor ramblaiate ...........................................................................................412 2.7.1.10 Umplutura...........................................................................................................................413 2.7.2 Rambleul cu sedimente miniere ..................................................................................................414 2.7.3 Managementul sterilelor subacvatice ..........................................................................................414 2.7.4 Alte utilizari ale sterilelor si sedimente miniere ..........................................................................416 2.8 Reducerea accidentelor...........................................................................................................................417 2.8.1 Planuri de urgenta........................................................................................................................417 2.8.2 Evaluarea si consecintele incidentelor.........................................................................................417 2.8.3 Explozia conductei de steril.........................................................................................................418
xxviii
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
2.9 3
CELE MAI BUNE TEHNICI EXISTENTE PENTRU MANAGEMENTUL STERILELOR SI SEDIMENTELOR MINIERE IN ACTIVITATILE MINERE .................................................................. 426 3.1 Introducere ............................................................................................................................................. 426 3.2 Generic................................................................................................................................................... 427 3.3 Lesierea aurului folosind cianura ........................................................................................................... 432 3.4 Aluminiu ................................................................................................................................................ 433 3.5 Potasiu.................................................................................................................................................... 433 3.6 Carbune .................................................................................................................................................. 433 3.7 Management ecologic ............................................................................................................................ 434 TEHNICI NOI PENTRU MANAGEMENTUL STERILELOR SI SEDIMENTE MINIERE IN ACTIVITATILE MINIERE ........................................................................................................................................................ 435 4.1 Depozitarea atat a sterilelor minereului de fier, cat si a sedimente miniere............................................ 435 4.2 Inhibarea progresului ARD .................................................................................................................... 435 4.3 Reciclarea cianurii prin tehnologia membranei...................................................................................... 436 4.4 Celule aliniate ........................................................................................................................................ 436 4.5 Utilizarea slamului rosu tratat pentru remedierea problemelor poluarii cu ARD si metale .................... 437 4.6 Combinarea tehnicilor SO2/aer si peroxid de hidrogen pentru a distruge cianura .................................. 437 CONCLUZII ................................................................................................................................................... 438
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxix
Lista imaginilor Figura 1.1: Producia primar de cadmiu n Europa n 1999 ..........................................................................................5 Figura 1.2:Producia din mineritul cuprului n Europa n 1999 ......................................................................................5 Figura 1.3: Producia minelor de plumb n Europa n 1999............................................................................................6 Figura 1.4: Producia mondial minier a nichelului n 2001 .........................................................................................7 Figura 1.5: Producia mondial de staniu n 1999 ..........................................................................................................8 Figura 1.6: Producia de zinc n Europa n 1999.............................................................................................................9 Figura 1.7: Producia de fier n Europa n 1999............................................................................................................10 Figura 1.8: Producia de mangan n Europa n 1999.....................................................................................................12 Figura 1.9: Producia mondial de mangan n 1999 .....................................................................................................12 Figura 1.10: Producia de aur extras n Europa n 1999................................................................................................14 Figura 1.11: Producia de argint extras n Europa n 1999............................................................................................14 Figura 1.12: Producia mondial de aur extras n 2001 ................................................................................................15 Figura 1.13: Distribuia mondial de mine de aur sau aur i argint care foloseau cianurarea n 2000 ..........................16 Figura 1.14: Producia de baritin extras n Europa n 2000.......................................................................................18 Figura 1.15: Producia mondial de baritin (cifre de producie) n 2000 ....................................................................19 Figura 1.16: Producia de feldspat extras n Europa n 1999 ........................................................................................20 Figura 1.17: Producia de fluorin n Europa (1999) ....................................................................................................21 Figura 1.18: Producia de caolin n Europa n 1999......................................................................................................22 Figura 1.19: Producia minier de talc n Europa (1999)..............................................................................................24 Figura 1.20: Producia de minerit de potasiu (K2O) n Europa n 1999 ........................................................................25 Figura 1.21: Ilustrare schematic a unora dintre cele mai importante procese geochimice .........................................37 Figura 1.22: Ilustrare schematic a generrii apei de drenaj ca o funcie de interaciunea ntre steril .........................38 Figura 1.23: Exemplu de iaz mare de steril (330 Mm3) ...............................................................................................38 Figura 1.24: Exemplu de iaz mic de decantare a sterilului ...........................................................................................39 Figura 2.1: Trecerea de la exploatare de suprafa la minerit subteran.........................................................................42 Figura 2.2: Desen schematic al unei exploatri de suprafa ........................................................................................43 Figura 2.3: Desen schematic al unei mine subterane ....................................................................................................43 Figura 2.4: Moar cu bile .............................................................................................................................................47 Figura 2.5: Circuit de mcinare cu mori AG (mcinare primar, n partea dreapt) ....................................................47 Figura 2.6: Clasor hidraulic ..........................................................................................................................................49 Figura 2.7: Hidrociclon ................................................................................................................................................50 Figura 2.8: Clasori (sita) grebl i n spiral .................................................................................................................51 Figura 2.9: Baie Drewboy ............................................................................................................................................52 Figura 2.10: Denver mineral jig....................................................................................................................................53 Figura 2.11: Planet vibrant ......................................................................................................................................54 Figura 2.12: Banc spiral................................................................................................................................................55 Figura 2.13: Plnia Reichert .........................................................................................................................................56 Figura 2.14: Procesul de flotaie...................................................................................................................................56 Figura 2.15: Celul mecanic de flotaie ......................................................................................................................57 Figura 2.16: Celul pneumatic de flotaie ...................................................................................................................57 Figura 2.17: Separatori cu tambur de intensitate sczut ..............................................................................................58 Figura 2.18: Lesierea haldei .........................................................................................................................................59 Figura 2.19: Rezervor utilizat la lesiere........................................................................................................................60 Figura 2.20: Cuv de ngroare continu ......................................................................................................................61 Figura 2.21: Filtrul pres plan-i-cadru .....................................................................................................................62 Figura 2.22: Filtrul rotativ ............................................................................................................................................62 Figura 2.23: Filtrul cu disc ...........................................................................................................................................62 Figura 2.24: Fluxul tehnologic tipic al procesului Bayer..............................................................................................66 Figura 2.25: Principiul recuperrii aurului prin dizolvare.............................................................................................67 Figura 2.26: Circuitul apei din baraj schimbat de la .....................................................................................................71 Figura 2.27: Imaginea unui iaz de steril ntr-o gaur deja existent .............................................................................72 Figura 2.28: Imaginea unui iaz de steril ntr-o gaur deja existent .............................................................................72 Figura 2.29: Imagine cu un iaz de steril aflat ntr-o vale ..............................................................................................73 Figura 2.30: Imagine a unui iaz de steril fcut ntr-o vale ce a mai suferit modificri pentru a deveni perfect izolat .73 Figura 2.31: Iaz de steril construit pe pmnt plat (Datorat societii AngloGold, Divizia Sud African) ...................74 Figura 2.32: Exemplu de rm la un bazin de nmol rou de la o rafinrie de alumin ................................................75 Figura 2.33: Baraj convenional ...................................................................................................................................76 Figura 2.34: Baraj convenional construit n etape .......................................................................................................77 Figura 2.35: Baraj construit pe etape cu zon de permeabilitate sczut n amonte .....................................................77 Figura 2.36: Baraj de steril cu zona de mijloc cu o permeabilitate sczut ..................................................................78 Figura 2.37: Rndul de hidrocicloane aezate pe creasta barajului...............................................................................78 Figura 2.38: Tipuri de baraje ridicate secvenial cu steril n structur ..........................................................................79 Figura 2.39: Metoda n amonte folosind steril centrifugat............................................................................................79 Figura 2.40: Baraje ridicate folosind metoda n amonte n cadrul exploatrii de la Aughinish ....................................80 Figura 2.41: Construirea n aval a barajului folosind hidrocicloane .............................................................................80 Figura 2.42: Metoda n centru ......................................................................................................................................81 Figura 2.43: Sistem de decantare n turn ......................................................................................................................82
xxx
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Figura 2.44: Sistem de decantare n cascad ................................................................................................................ 83 Figura 2.45: Barj de pompare..................................................................................................................................... 83 Figura 2.46: Scenarii simplificate de curgere a infiltraiilor pentru diferite tipuri de iazuri de decantare pentru steril 84 Figura 2.47: Schia operaiunilor de management a sterilului ngroat [11, EPA, 1995] ............................................. 86 Figura 3.1: Fluxul tipic de masa de la bauxit la aluminium (masa uscat) ................................................................. 98 Figura 3.2: Granulaia (mrimea particulei vs. trecerea % cumulativ) mlului rou la uzinele Sardinia (EA) i Aughinish [89, Teodosi, 2002], [22, Aughinish, ] ....................................................................................................... 98 Figura 3.3: Coninutul n solide (procente din greutate) al sterilului pentru schemele de management convenional i cu ngroare.............................................................................................................................................. 99 Figura 3.4: Granulaia nisipului de procesare (dimensiunea particulei vs. trecerea % cumulativ) la minele din Sardinia i Aughinish.......................................................................................................................................... 101 Figura 3.5: Localizarea TMF la mina din Sardinia .................................................................................................... 102 Figura 3.6: O seciune a barajului de steril de la mina din Sardinia ........................................................................... 103 Figura 3.7: Seciune prin barajul nlat folosind metoda n amonte .......................................................................... 104 Figura 3.8: Seciune prin bazinul de steril de la Ajka prezentnd barajul, bazinul, puurile de observare, peretele despritor i condiiile solului, ca i humusul la nchidere..................................................................................... 105 Figura 3.13: Situaia sterilului i a bazinelor de clarificare de la Aitik n anul 2000.................................................. 128 Figure 3.25: Bilantul apei utilizate la Hitura .............................................................................................................. 156 Figure 3.26: Bilantul apei utilizate la mina Pyhsalmi n anul 2001 .......................................................................... 157 Figure 3.27: Bilantul apei utilizate pentru exploatrile din mina Zinkgruvan prezentate ca debite medii anuale i debit maxim n timpul exploatrii .......................................................................................................................... 158 Figure 3.28: Concentraia medie anual de zinc (n mg/l) n excesul de ap din iazul de decantare n recipient/emisar i transportul calculat (kg/an) 1984 - 2000............................................................................................ 165 Figure 3.29: : Fluxul tehnologic al staiei de procesare a mineralului la Kemi .......................................................... 168 Figura.6: Prezentarea depozitului de minereu de la Malmberget ............................................................................... 173 Figura.7: Concentratorul de la Kiruna........................................................................................................................ 176 Figura.8: Secine transversal n barajul de steril de la Malmberget .......................................................................... 184 Figura.9: Steirischer Erzberg ..................................................................................................................................... 185 Figura.10: Schema tehnologic a unui exemplu de circuit de procesae a minereului de aur...................................... 200 Figure 3.35: Schia procesului CIL ............................................................................................................................ 201 Figura.12: Graficul formrii poteniale de acid vs. neutralizarea potenial pe baza probelor .................................. 203 Figure 13: Schita sectiunii transversale a iazului de steril de la Ovacik. [56, Grupa Aurului, 2002] ......................... 205 Figura.14: Schita sistemului compozit de captuseala de la situl Ovacik 206 Figura.15: Sectiune transversala prin barajul sitului Boliden [50, Grupa Aurului, 2002] ......................................... 207 Figure.16: Schema procesului de tratare a sterilului si a apei reziduale/de scurgere de la mina ............................... 208 Figura.17: Locatiile pentru monitorizarea conditiilor de mediu la amaplasamentul Ovacik ...................................... 211 Figura .17: Variatia sezoniera a calitatii apei din iazurile de decantare a sterilului .................................................. 213 Figura 18: Balanta de apa la amplasamentul Boliden ................................................................................................ 216 Figura 19: Ciclul apei la site-ul ORIVESI ................................................................................................................. 217 Figura 20: Schema tehnologic a staiei de prelucrare a minereurilor de la Mittersill ............................................... 221 Figura 21: Repartiia granulometric a materialui de alimentare a staiei de prelucrare ........................................... 223 Figura 22: Schema tehnologic a staiei de prelucrare a minereurilor de baritin ..................................................... 233 Figura 23: Deshidratarea sterilului de baritin n carier ........................................................................................... 235 Figura 24: Deshidratarea sterilului n bazine de beton ............................................................................................... 235 Figura 25: Schema tehnologic simplificat a prelucrrii produselor de bor rafinat .................................................. 237 Figura 26: Particule de feldspat comparativ cu diagrama de regenerare .................................................................... 239 Figura 27: Schema tehnologic privind recuperarea feldspatului prin intermediul flotaiei....................................... 240 Figura 28: Faza de prelucrare uscat n recuperarea feldspailor ............................................................................... 241 Figura 29: Schema tehnologic a prelucrrii caolinului ............................................................................................. 251 Figura 30: Grafic prezentnd dimensiunea granulelor de caolin comparativ cu cantitatea ........................................ 252 Figure 3.56: Fluxul de productie al carbonatului de calciu ........................................................................................ 259 Figura 2.10: Diagrama tehnologica a procesului de dizolvare incinsa-cristalizare..................................................... 276 Figura 2.11: Diagrama tehnologica a unei statii de flotatie (schema) ........................................................................ 277 Figura 2.21: Managementul a trei mine de potasiu (WI, HA, UB) in zona Werra, Germania.................................... 287 Figura 2.23: Productia de steril si metodele de management aplicate in bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren in anul 2000 293 Figura 2.24: Dezvoltarea haldelor de steril in bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren...................................................... 294 Figura 2.1: Ilustrarea fluxului informational pentru proiectarea inchiderii............................................................. 303 Figura 2.1: Exemplu de depozit pe deal ..................................................................................................................... 365 Figura 2.2: Exemplu de constructie alternativa a unui depozit pe deal ...................................................................... 366 Figura 2.3: Ciclul apei in baraj................................................................................................................................... 367 Figura 2.4: Alcatuirea amestecului la Ovacik ............................................................................................................ 367 Figura 2.5: Tipuri disponibile de sisteme de straturi .................................................................................................. 370 Figura 2.6: Schita a constructiei unei halde de steril in zonele Ruhr, Saar si Ibbenbren .......................................... 374 Figura 2.7: Proiectarea unei halde de steril optiuni pentru evitarea efectelor negative asupra solului si sistemului de apa de suprafata ................................................................................................................................ 376 Figura 2.8: Flux tehnologic al unei instalatii de tratare a apei pentru apa de procesare cu un pH scazut ................... 380 Figura 2.9: Tratarea apei alcaline intr-o rafinarie de aluminiu ................................................................................... 382 Figura 2.10: Comparatie schematica a metodelor amonte si aval .............................................................................. 390 Figura 2.11: Comparatie simplificata a suprafetei freatice pentru metodele amonte si aval ...................................... 393 Figura 2.12: Put de decantare la locatia Ovacik ......................................................................................................... 394
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxxi
Figura 2.13: Baraj fara si cu sistem de drenare...........................................................................................................397 Figura 4.14: Comparatia dintre un sistem de steril decantate si un bazin de steril conventional in aceeasi asezare geologica .......................................................................................................................................407 Figure 2.15: Exploatarea cut-and-fill folosind rambleul (hydraulic cu nisip) ca platforma de lucru in exploatarea minereului.........................................................................................................410 Figure 2.16: Sistem de drenare a rambleului ..............................................................................................................413
Lista tabelelor Tabelul 1.1: Producia de metal concentrat n Europa ca procentaj din producia mondial de metal concentrat n 1999 ......................................................................................................2 Tabelul 1.2: Rafinrii de alumin n Europa - producia de n anul 1999 .......................................................................3 Tabelul 1.3: Producia ctorva minerale industriale din Europa ca procentaj din producia mondial n 1999 ....................................................................................................................................17 Tabelul 1.4: Cifrele produciei de crbune exprimate n kt, 1980, 1996-2001..............................................................27 Tabelul 1.5: Producia minier european exprimat n % din producia total european de metale feroase, neferoase i preioase n 1999 (cu excepiile indicate)...................................................29 Tabelul 1.6: Producia minier european exprimat n procentaj fa de producia total european de minerale industriale i crbune n 1999 (cu excepiile indicate) ...................................................30 Tabelul 1.7: Generarea de deeuri n Europa................................................................................................................31 Tabelul 1.8: Efectele unor metale asupra oamenilor, animalelor i plantelor ...............................................................35 Tabelul 2.1: Cele mai importante metode de minerit subteran i zonele lor de aplicabilitate .......................................44 Tabel 2.2: Efectele etapelor de procesare a mineralelor asupra caracteristicilor sterilului ...........................................64 Tabel 2.3: Efectele caracteristicilor sterilului asupra proprietilor de construcie i a comportamentului de siguran/de mediu al sterilului. ..............................................................................................90 Tabel 3.1: Rezumatul procedurilor aplicate n managementul sterilului.......................................................................95 Tabel 3.2: Rafinriile de alumin menionate n aceast seciune ................................................................................96 Tabel 3.3: Compoziia chimic a bauxitei procesate n rafinriile europene ................................................................97 Tabel 3.4: Constituenii mlului rou .........................................................................................................................100 Tabelul 3.6: Analiza detaliat a mlului rou, inclusiv urmele de metale...................................................................100 Tabel 3.6: Constituenii nisipului de steril..................................................................................................................101 Tabel 3.7: Consumul de reactivi la rafinria Ajka ......................................................................................................107 Tabel 3.8: Mine de extracie a metalelor de baz menionate n aceast seciune.......................................................109 Tabel 3.9: Informaii despre tehnicile miniere, producia de minereuri i piatr rezidual a minelor de metale de baz. Cifre din 2000 pentru minele Almagrera, Mina Reocn, Pyhsalmi i Hitura; cifre din 2001 pentru zonele miniere Aitik, Garpenberg i Boliden. .................................................................................................112 Table 3.28: Consum de ap i apa utilizat/reutilizat n siturile de extragere a metalelor de baz ............................155 Table 3.29: Consumul de reactivi din siturile de exploatare a metalelor de baz .......................................................159 Table 3.30: Msurtori ale cantitilor totale de particule sedimentate i de cupru la Aitik .......................................160 Table 3.31: Imisiile de praf din iazul de decantare al bazinului de exploatare a cuprului Legnica-Glogow...............161 Table 3.32: Concentraii medii anuale ale substanei macro-particulare (total) i metalele coninute n aerul ambiant din imediata apropiere (60-2250 m) a iazului de decantare a sterilului din bazinul de exploatare a cuprului Legnica-Glogow ..........................................162 Table 3.33: Emisii n aer la situl Lisheen ...................................................................................................................162 Table 3.34: Emisiile totale per an n ap provenite din siturile de extragere a metalelor de baz ...............................163 Table 3.35: Concentraii ale emisiilor provenite de la siturile de extragere a metalelor de baz ................................163 Table 3.36: Consumul energetic la siturile de exploatare a metalelor de baz............................................................166 Table 3.37: Consumul de reactivi i oel la situl Kemi ...............................................................................................171 Table 3.38: Emisii n apele de suprafa la situl Kemi ...............................................................................................171 Tabelul.12: Datele privind consumul de energie la situl Kemi...................................................................................172 Tabelul.13: Concentraiile medii ale sterilului sortat umed de la Kiruna i Svappavaarra..........................................177 Table.14: Concentraiile medii ale elementelor urm pentru sterilul sortat-umed i alt material steril la Kiruna i Svappavaarra ...........................................................................................................178 Tabelul.15: Ditribuia granulometric a sterilului din separarea gravitaional ..........................................................178 Tabelul.16: Distribuia granulometric a sterilului dup separarea cu sortatoare-melc/filetate ..................................178 Tabelul.17: Caracteristicile sistemului barajului de steril de la Kiruna ......................................................................181 Tabelul.18: Caracteristicile sistemului de baraje de steril de la Svappavaara.............................................................182 Tabelul.19: Date caracteristice legate de iazurile i barajele de steril i de limpezire de la Malmberget....................183 Tabelul.20: Concentraiile medii ale evacurii unei amenajri de steril de minereu de fier n apele de suprafa, n anul 2001 .............................................................................................................................196 Tabelul.21: Lista productorilor europeni de aur cunoscui/raportai pn n prezent................................................198 Tabelul.22: Producia potenial de acid la mina Ovack Gold...................................................................................203 Tabelul.23: Dimensiunea particulelor a sterilului la mina Boliden.............................................................................203 Tabelul.24: Apa descarcata la TMF Boliden intre anii 1997 - 2001 ...........................................................................212 Tabel.25: Emisiile in apa de suprafata de la site-ul BOLIDEN ..................................................................................218 Tabelul.26: Emisiile in apa de suprafata de la site-ul ORIVESI................................................................................218
xxxii
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Tabelul 27: Rezultatele testului de solubilizare la amplasamentul Mittersill ............................................................. 223 Tablelul 28: Coninuturi n metale grele ale sterilului rezultat la amplasamentul Mittersill [52, Grupa Wolframului, 2002].................................................................................................................................. 223 Tabel .29: Valori medii ale parametrilor msurai n 1997 n descrcarea de la TMF-ul amplasamentului Mittersill [52, GrupaWolframului, 2002]....................................................................................... 225 Table 30: Costuri pentru managementul sterilului i al sedimentelor de steril la amplasamentele metalifere ..................................................................................................................................... 226 Tabelul.31: Costuri de management al sterilului n bazinul de exploatare a cuprului de la Legnica-Glogow............ 227 Tabelul 32: Cantiti relevante de steril generat, distana i elevaia dintre staia de prelucrare a minereurilor ......... 227 Tabelul 33: Cantiti relevante de ap restituit staiil ............................................................................................... 228 Tabelul 34: costul altor operaii relevante pentru managementul sterilului i al sedimentelor de steril ..................... 228 Tabelel 35: Costuri de operare n USD pentru neutralizarea cianurii utiliznd metoda SO2/aer, n anul 2001 .......... 229 Tabelul 36: Cost information for closure and after-care of metalliferous mining tailings and sedimente miniere management .......................................................................................................................................................... 231 Tabelul 37: Mine de baritin n Europa...................................................................................................................... 231 Tabelul 38: Metode de management al sterilului aplicate la mine de baritin n Europa ............................. 234 Tabelul 39: Opiuni de management al sterilului la extraciile de baritin n Europa................................................. 234 Tabelul 40: Intrri i ieiri ale principalelor etape ale procesrii boratului ................................................................ 237 Tabelul 41: Lista de deeuri eliberate n timpul prelucrrii minereurilor i tipul de management aplicat.................. 237 Tabelul 42: Intrri i ieiri ale principalelor etape de prelucrare a minereurilor feldspatice....................................... 242 Tabelul 43: Exemplu de analize chimice ale eluatului de feldspat ............................................................................. 243 Tabelul 44: Produse i steril rezultate de la staia de prelucrare a feldspailor [39, IMA, 2002] ............................... 244 Tabelul 45: Intrri i ieiri ale principalelor etape efectuate n procesarea caolinului................................................ 253 Table .46: Sterilul i produsele rezultate din procesarea caolinului ........................................................................... 254 Tabelul 47: Reactivii utilizai n procesul de flotaie a caolinului .............................................................................. 256 Tabel 0.1: Cifre de productie a carbonatului de calciu in EU in 2000........................................................................ 258 Tabel 2.1: Clasificarea in functie de pierderile de vieti sau rani grave....................................................................... 323 Tabel 2.2: Clasificarea in functie de pagubele asupra infrastructurii, ....................................................................... 324 Tabel 2.5: Clasificarea barajelor potrivit legislatiei norvegiene................................................................................. 324 Table 2.7: Clasificarea barajelor potrivit legislatiei spaniole ..................................................................................... 324 Tabel 2.9: Sumar al criteriilor de inchidere................................................................................................................ 329 Table 2.1: Dispersia prin eroziunea vantului a sterilelor solide din statiile ............................................................... 360 Tabelul 2.2: Abordari de reducere a prafului in transport .......................................................................................... 362 Tabel 2.3: Privire de ansamblu asupra masurilor de control al infiltratiilor ............................................................... 372 Tabel 2.4: Procese aplicate de tratare a CN................................................................................................................ 384 Tabel 2.5: Niveluri CN la asezarile europene care folosesc cianurarea...................................................................... 386 Tabel 2.6: Comparatia tehnicilor de constructie a barajelor....................................................................................... 391 Tabelul 2.7: Masuri tipice, frecventa lor si echipamentele necesare ......................................................................... 401 Tabelul 2.8: Masuri tipice, frecventa lor si echipamentele necesare pentru monitorizarea haldelor .......................... 401 Tabelul 2.9:Regimul de evaluare al barajului de steril in timpul functionarii ........................................................... 401 Table 2.10: Regimul de evaluare al haldelor in timpul functionarii si in faza de intretinere ulterioara...................... 401
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxxiii
Scope
SCOPUL
Baza pentru aceast lucrare este Comunicatul Comisiei Europene despre "Desfurarea n siguran a activitii miniere" (COM(2000) 664 final). Una dintre msurile sugerate ca urmare a acestui Comunicat este compilarea unui document de referin BAT. La paragraful 6.3, Comunicatul spune c documentul BAT ar trebui s aib drept scop "prevenirea accidentelor similare (celor de la Aznalcllar sau Baia Mare) i c procesarea unor anumite minereuri i reziduuri ar putea fi inclus (n tematica documentului) Pe acest fundal, s-a stabilit un Grup Tehnic de Lucru (Technical Working Group - TWG) i grupul a decis urmtoarea tematic a lucrrii: Tematic orizontal Mineritul, managementul i procesarea sterilului asociate cu exploatrile de gaz i lichid (de exemplu petrol i sare din apa de mare) nu vor fi acoperite n aceast lucrare. Aceasta este pentru c procesele sunt foarte diferite de procesarea minereurilor brute, i problema sterilului este i ea foarte diferit fa de celelalte sectoare care sunt acoperite. Totui, filtrarea metalelor va fi acoperit. Tema subliminal a acestei lucrare acoper procesarea metalelor, managementul sterilului i sedimentelor miniere din minereurile care au potenial pentru un impact ecologic puternic sau care pot fi considerate exemple de "bune practici". Intenia de aici este de a lrgi cunoaterea celor mai bune practici n toate activitile acestui sector. Urmtoarele metale sunt acoperite n acest document pe baza faptului c sunt extrase din min i/sau procesate n Uniunea European (UE-15), n statele care acced la Uniune, statele candidate i Turcia: aluminiul cadmiumul cromul cuprul aurul fierul plumbul manganul mercurul nichelul argintul staniul wolframul zincul.
Aceste metale sunt acoperite, indiferent de cantitatea produs sau de metoda de procesare folosit (de exemplu dac sunt folosite metode mecanice, ca flotaia, sau chimice sau hidrometalurgice precum filtrarea, etc.). Grupul a decis urmnd tema de mai sus s includ minerale industriale selectate i crbunele n acest document. Pentru a realiza lucrarea ntr-un timp rezonabil, s-a decis c nu se vor acoperi toate mineralele industriale. Astfel s-a fcut o selecie a acestora bazat pe doi factori: 1. producia semnificativ n Uniunea European, rile care acced la Uniune, rile candidate i Turcia, i 2. generarea de steril care ar putea avea un impact ecologic mare dac nu este tratat corespunztor.
xxxiv
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Scope
Totui, n plus fa de aceast clasificare, vor mai fi adresate alte minerale dac managementul sterilului i sedimentelor miniere este considerat ca exemplu de bune practici care pot fi aplicabile altor minerale. Pe aceste baze urmtoarele minerale industriale sunt incluse n acest document: baritin borai feldspan (dac este recuperat prin flotaie) fluorin caolin (dac este recuperat prin flotaie) carbonat de calciu (dac este procesat) fosfat carbonat de potasiu stroniu talc (dac este recuperat prin flotaie).
S-a observat c sterilul rezult din procesarea feldspan-ului i caolinului numai dac este recuperat prin flotaie. Crbunele este inclus numai dac este procesat i se produce steril (urmrind astfel tema menionat mai sus). n general, aceasta nseamn c antracitul (sau crbune din roc sau crbune negru) este acoperit, pe cnd lignitul (sau crbune brun), care de obicei nu este procesat, nu este acoperit. istul petrolifer este procesat n Estonia i rezult mari cantiti de steril, care trebuie s fie administrate. De aceea, s-a decis sa se includ n acest document. Problema siturilor abandonate, cu privire la managementul sterilului i sedimentelor miniere, nu este adresat n aceast lucrare. Totui, sunt discutate cteva exemple de exploatri recent nchise. Tematica pe vertical Pentru toate mineralele definite n tematica pe orizontal documentul va: privi managementul sedimentelor miniere include humusul i suprancrcarea dac sunt folosite n managementul sterilului include procesarea mineralelor relevant pentru managementul sterilului (de exemplu ct de mult influeneaz procesarea mineralelor caracteristicile i comportamentul sterilului) pune accent pe managementul sterilului, de exemplu n bazine/baraje, halde sau ramblaierea.
Figura de mai jos ilustreaz tematica pe vertical. Ptrelele haurate arat paii de procesare acoperii n acest document.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
xxxv
Scope
MANAGEMENTUL TAILINGS STERILULUI (IAZUL/ MANAGEMENT BARAJUL, HALDA, (POND/DAM, HEAP, RAMBLAIEREA, ETC.)
BACKFILL, ETC.)
n acest document: "producia minier" nseamn: pentru metale, cantitatea de metal n concentraie dup producie, i n toate celelalte cazuri, dac nu se spune altceva, cantitatea de concentrat prin greutate dup procesarea mineral; "Europa" nseamn statele membre actualmente ale UE (UE-15), rile care acced la statutul de membru, rile candidate i Turcia; TMF nseamn Tailings Management Facility ("instalatie de management al sterilului"), care poate fi un sistem bazin/baraj, ramblaierea, o hald de steril sau orice alt modalitate de management al sterilului. Alte explicaii ale termenilor tehnici folosii n document pot fi gsii n Glosar.
xxxvi
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
1 INFORMAII GENERALE
Industria minier este una dintre cele mai vechi industrii ale omenirii. Aceast industrie are o istorie important n toat Europa. Cercetrile arheologice din mina Los Frailes din sudul Spaniei au descoperit corpul unui muncitor cu un colier de aram datnd din anul 1500 .Chr. Totui, exist dovezi mai vechi ale mineritului n Europa, inclusiv lucru cu silex datnd din Neolitic, i minerit metalifer datnd din aproximativ anul 2000 .Chr. Mineritul a fost folosit de multe civilizaii i n multe zone a fost o surs de bogie i importan. Un bun exemplu din timpurile mai recente este importana mineritului crbunelui (mpreun cu alte "industrii grele") n Germania pentru Wirtschaftswunder (Minunea economic) dup Cel de-Al Doilea Rzboi Mondial. n ultimele cteva decenii, mineritul crbunelui i al metalelor s-a mutat din subteran n cariere de suprafa de volum mai mare. Drept urmare, acum rezult cantiti mari de reziduuri din aceste exploatri, n principal datorit faptului c adesea pentru a ajunge la minereul brut a trebuit s fie nlturat humusul i stratul protector. n multe cazuri, cantitatea stratului protector i a humusului care a trebuit s fie transportat este de multe ori mai greu dect minereul care este extras. Cantitatea de steril generat depinde de coninutul de mineral dorit din filon, calitatea sa, i eficiena etapei de procesare a minereului n ceea ce privete recuperarea mineralului/mineralelor. Alt factor este durata unei operaiuni. Cum s-a spus deja, cantitatea total de steril poate fi foarte mare n comparaie cu cantitatea de produs, dac nu exist o modalitate suficient de a folosi reziduurile. Categoria variaz de la cteva grame per ton de minereu pn la 100 % (adic metal sau mineral pur). Creterea mineritului n cariere de suprafa a fcut ca mineritul s devin o ntreprindere intensiv cu mai mult capital, n care n multe cazuri poate lua mai muli ani nainte ca bani investii s se ntoarc prin produsul vndut, adic produsul concentrat. Scopul mineritului este de a ndeplini cerina metalelor i mineralelor de a dezvolta infrastructura etc. i de a mbunti calitatea vieii populaiei pentru c substanele extrase sunt materia prim pentru realizarea multor bunuri i materiale. Acestea pot fi, de exemplu, minerale metalifere sau metale, crbune, sau minerale industriale care sunt folosite n sectorul chimic sau n construcii. n orice caz, managementul reziduurilor produse, al humusului, stratului protector din sol i, a sterilului i a sedimentelor miniere, de o importan deosebit n acest document prezint o povar financiar nedorit pentru ntreprinztori. n mod normal, mina i uzina de procesare a mineralului sunt proiectate pentru a extrage ct mai mult produs(e) vandabile posibil. Reziduul i managementul mediului per total sunt atunci proiectate ca o consecin a acestor pai de procesare. Unele pri ale industriei miniere, cum ar fi mineritul metalului i crbunelui n Europa, activeaz n condiii economice grele, n principal pentru c zcmintele nu mai pot concura la nivel internaional. Sectorul metalurgic din UE se lupt i cu dificultatea ncercrii de a gsi noi minereuri profitabile n regiuni geologice cunoscute. Astfel capacitatea sectoarelor miniere ale crbunelui i metalelor de a investi n cheltuieli neproductive precum managementul sterilului i sedimentelor miniere, poate fi restrns. Totui, n ciuda produciei miniere din aceste zone, consumul crete constant. De aceea, pentru a satisface aceste cerine importurile n Europa sunt n cretere. Spre deosebire de cifrele de producie din sectoarele miniere ale crbunelui i metalelor, producia multor minerale industriale a crescut constant la nivelul Europei. Urmtoarele seciuni ncearc s ofer o viziune de ansamblu asupra sectoarelor minere ale metalelor, carbonatului de potasiu, crbunelui i isturilor petrolifere. n termeni economici, se vor deschide mine cnd este eficient s se deschid, i sunt suspendate dac preurile sczute pe termen scurt persist sau pot fi chiar nchise dac nu este nici o perspectiv ca acestea s fie viabile. Totui, acest capitol ncerc s ofere o viziune de ansamblu a situaiei economice pentru fiecare mineral n parte. Cifrele produciei miniere folosite n urmtoarele seciuni i au sursa n cartea lume mineritul data (date ale mineritului mondial) [30, Weber, 2001]. Unde a fost cazul aceste cifre au fost revzute de membrii grupului de lucru.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
Chapter 1
Urmtorul tabel arat c pentru majoritatea acestor minereuri metalifere, producia european este mic n comparaie cu producia mondial per total.
Produs Fier Bauxite Cadmiu Crom Cupru Plumb Mangan Mercur Nichel Staniu Wolfram Zinc Aur Argint Procentaj din producia mondial (%) 3 3 16 12 7 11 0.5 17 2 1 11 12 1 10
Tabelul 1.1: Producia de metal concentrat n Europa ca procentaj din producia mondial de metal concentrat n 1999
De-a lungul multor ani n Europa, zcmintele de minereuri coninnd metale n concentraii viabile au fost epuizate progresiv i rmn puine resurse indigene. De asemenea, un interes sczut pentru exploatare i dezvoltare n Europa datorat costurilor relativ mari de producie, competitivitatea n ceea ce privete folosirea pmntului i datorit presiunii politice, mpreun cu descoperirea zcmintelor mari de minerale n alte pri ale lumii, au dus la o reducere a produselor originare din Europa i ca urmare au dus la importul de produse n Europa dintr-o varietate de surse mondiale. Minereurile metalifere au n mod obinuit mineralele fin rspndite n cadrul minereului. De asemenea, minereurile metalifere din zcmnt sunt n principal ntreesute neregulat. Pentru a elibera mineralul dorit, minereul brut trebuie s fie redus n dimensiune la o pulbere fin, astfel nct mineralele metalifere s poat fi recuperate din minereul brut prin diverse tehnici de procesare, n multe cazuri prin flotaie. Cum flotaia este un proces umed, sterilul din procesarea metalului este tipic n form nmoloas i este administrat n iazuri de decantare. Dac metalul(ele) este (sunt) obinute dintr-o carier de suprafa, trebuie s fie administrate i mari cantiti de piatr rezidual, de obicei n halde sau halde. Majoritatea metalelor sunt extrase ca sulfuri sau oxizi de minerale. Mineralele metalifere sulfidice deseori, dar nu ntotdeauna, conin pirit, o sulfur de fier. Indiferent de metoda de procesare folosit, unii dintre aceti compui metal-sulfur vor fi ntotdeauna inclui n steril. Dac aerul i apa au acces la steril sau piatr rezidual, se pot forma acizi, care au un mare impact asupra mediului. Acest
2 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
fenomen este numit Scurgere de roc acid (ARD) i este explicat n detaliu n Seciunea 2.7. Potenialul ARD al minereurilor de metale preioase este adesea mai mic dect pentru minereurile sulfidice masive (de obicei minereuri de metale nepreioase). n general, coninutul de sulfuri al mineralizrilor de bauxit, cromul, fier, mangan i wolfram este de mic importan.
1.1.1
Aluminiul
n producia de aluminiu primar, n prima etap a materialului brut, numit bauxit, este rafinat n alumin. n etapa a doua, alumina este transformat ntr-o topitorie n aluminiu. Managementul sterilului provenit din rafinarea aluminei este acoperit n tematica acestei lucrri. Partea cu topirea este discutat n BREF-ul referitor la metale neferoase. [35, EIPPCB, 2001] Bauxita este un material eterogen, care apare n stare natural, n principal compus din unul sau mai multe minerale hidroxizi de aluminiu, plus diverse amestecuri de bioxid de siliciu, oxid de fier, oxid de titan, silicat de aluminiu, i alte impuriti n cantiti minore sau urme de impuriti. Bauxita este, n majoritatea cazurilor, importat din Australia, Brazilia, i regiunile ecuatoriale din Africa de Vest, n principal Guineea i Ghana. Produsele rafinriilor de alumin sunt alumina calcinat i, n unele cazuri, hidratul de aluminiu. Alumina este de obicei mbarcat pentru a fi dus n topitorii [33, Eurallumina, 2002]. Cererea mondial pentru aluminiu, care determin direct cererea de alumina, este acum static dup o lung perioad de cretere continu. Producia anual de metal aluminiu este acum de 21 de milioane de tone, i corespunztor, producia de alumin de calitate metalurgic este n jur de 44 milioane de tone. [33, Eurallumina, 2002]. Exist 6 ri europene care exploateaz bauxit, care mpreun au produs 2.2 milioane de tone n 2001 [70, EAA, 2002]. Totui, exist 10 fabrici de alumin care rafineaz bauxit importat i/sau obinut direct din exploatri. Cele 10 rafinrii de alumin din Europa sunt trecute n Tabelul 1.2.
ar Frana Germania Grecia Irlanda Italia Spania Marea Britanie Ungaria Romnia TOTAL: Tabelul 1.2: Rafinrii de alumin n Europa - producia de n anul 1999 [34, EAA, 2002] Fabric Pechiney, Gardanne Aluminiu Oxid, Stade Aluminium de Grecia, Distomon Aughinish Alumina, Aughinish Eurallumina, Sardinia Alcoa Inespal, San Ciprian British Alcan, Burntisland Ajka Tulcea Oradea Producie (kt) 600 820 710 1550 990 1300 100 300 330 200 6800
Productorul care domin mondial este Australia, avnd o producie de n jur de 50 milioane de tone n 1999. Ali productori sunt Guineea, Brazilia, Jamaica, China i India. Producia de alumin n Europa de 6.8 milioane de tone reprezint 13 % din producia mondial de alumin. n mod obinuit bauxita este rafinat n apropiere de minele care o produc pentru a minimiza costurile de transport, iar numai bauxita de nalt calitate este mbarcat ctre rafinrii aflate la mare deprtare.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 3
Chapter 1
Majoritatea aluminei este vndut prin contracte pe termen lung, cu preuri fixe de 11 pn la 13 % din preul fixat al metalului pentru aluminiu de London Metal Exchange (Bursa de metale din Londra) (LME). Dup o perioad n care preul a fost de 1500 USD per tona, preul aluminiului a sczut acum datorit recesiunii din USA i Japonia. Acum Al are preul de 1360 USD per ton (preul mediu n 2002), i se ateapt s se schimbe puin n urmtorii 2 ani. Astfel, preul corespunztor al aluminei este n jur de 164 USD per ton [33, Eurallumina, 2002]. Costul de producere al aluminei la productorii din UE este ntre 160 i 200 USD per ton, ceea ce este mai mare dect n majoritatea rilor din afara UE. [33, Eurallumina, 2002]. Sterilul din rafinrii este un nmol rocat numit "nmol rou" i o poriune microgranulat numit "nisip". Acestea au un nivel al pH-ului ridicat i conin muli compui de metale. Din cele 15 rafinrii din UE, unele aplic managementul acestui steril caustic prin tasare, altele le deverseaz in Mediterana, n timp ce alii folosesc bazine convenionale de steril i o amenajare administreaz nmolul rou ntr-un bazin dup ce l neutralizeaz cu ap de mare i un proces fluid-gaz de desulfurizare. [33, Eurallumina, 2002].
1.1.2
Acum metalele de baza se gsesc n cantiti mici. n multe cazuri, multe cazuri, zcmintele de minerale sunt relativ complexe din punct de vedere al procesrii. Aceti doi factori, combinai cu costurile mari ale forei de munc n Europa, au dus la unele nchideri ale minelor temporare i unele definitive. Metalele de baza pot fi adesea gsite mpreun, ca minereuri complexe, n acelai zcmnt mineral. Ele sunt adesea separate n faza procesrii mineralelor prin flotaie selectiv. Exist un mare dezechilibru ntre producia minier european i consumul european al acestor metale. Un bun exemplu este plumbul, la care n 1999 consumul european a fost de aproape 2 milioane de tone, ceea ce este de aproximativ 6 ori cantitatea de plumb produs n minele europene (350000 t) n fiecare an. n aceast seciune, va fi discutat pe scurt rafinarea ulterioar, adesea topirea, iar pentru detalii vezi BREF-ul despre industria metalelor neferoase. [35, EIPPCB, 2001] Cadmiumul (Cd) Cadmiumul este adesea gsit n minereul concentrat de zinc dup procesarea mineral, astfel nct cadmiumul va fi obinut n topitorie. n plus, minereurile de plumb i cupru pot conine mici cantiti de cadmiu. [35, EIPPCB, 2001] Cd este ntotdeauna un produs auxiliar care este obinut n topitorii. Nu exist mine de cadmiu care s produc un minereu preparat de Cd. Producia mondial n 1999 a fost de aproximativ 16500 tone de cadmiu n minereu preparat, din care 14.5 % (2400 tone) a fost produs n minele europene. Urmtoarea figur prezint principalii productori din Europa.
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Poland 8% Bulgaria 11 %
Turkey 2% Finland 29 %
Spain 8%
Italy 16 %
Cupru Cupru e gsete cel mai mult n natur n asociere cu sulful. El este recuperat ntr-un proces n multe etape, ncepnd cu mineritul i prepararea minereurilor inferioare care conin sulfuri de cupru, i terminnd cu topirea i rafinarea electrolitic pentru a produce la catod un cupru pur. La nivel mondial se produce o mare cantitate de cupru din extracia prin dizolvare acid a minereurilor oxidate. [36, USGS, 2002]. Sulfurile de minerale sunt de obicei recuperate folosind flotaia. Oxizii, carbonaii i silicaii sunt dezalcalizai. Producia mondial de cupru n 1999 a fost de 12,4 milioane de tone. Producia din minele europene a fost de 890000 tone, ceea ce reprezint 7,2 % din producia mondial. Urmtoarea figur prezint principalii productori din Europa.
Turkey Romania 6 % 2%
Finland 1%
Bulgaria 13 %
Poland 56 %
Figura 1.2:Producia din mineritul cuprului n Europa n 1999 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 5
Chapter 1
Chiar dac preurile la cupru au nceput s-i revin din scderile recente, ele rmn la un nivel sczut. Aceasta este o provocare pentru productorii de cupru, n special pentru exploatrile n subteran, datorit costurilor crescute pentru extracii comparate cu exploatrile de suprafa. din fericire, aceste exploatri au reui ca n ultimii ani s-i reduc costurile n ultimul deceniu ntr-un asemenea grad nct acum sunt capabile de a face profit chiar i la preurile actuale. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] Plumbul Minereurile de plumb apar n stare primar ca sulfuri sau, n prezent, mai frecvent n minereuri complexe unde este asociat cu zincul i cantiti mici de argint i cupru. Au fost schimbri majore n caracteristicile plumbului de-a lungul anilor. Industria bateriilor creeaz pn la 70 % din cerere, ceea ce este destul de stabil, dar alte folosine pentru plumb sunt n declin. De obicei produsul concentrat de plumb este obinut prin flotaie selectiv. Metalul este recuperat produsul concentrat prin topire. Producia mondial de minereu de plumb n 1999 era de 3,3 milioane de tone, din care aproximativ 10 % (aproximativ 350000 de tone) au venit din minele europene. Urmtoarea Figur prezint principalii productori din Europa.
Turkey 2% Romania 2% Poland 18 %
Bulgaria 11 %
Spain 17 %
Sweden 33 %
Chiar dac minereul de plumb este extras n multe ri din lume, trei sferturi din producia mondial vine din 6 ri: China, Australia, SUA, Peru, Canada i Mexic. Extragerea plumbului n Rusia a deczut mult urmnd schimbrile economice. Producia total a fost la un nivel apropiat din anii 1970 pn acum; avnd noi mine care s-au deschis sau s-au extins pentru a nlocui vechile mine. (Not: toate aceste mine conin cel puin dou metale-plumb, zinc, i uneori argint, aur i cupru). Nichelul Nichelul este folosit ntr-o gam larg de produse. Ce mai mare parte a nichelului primar este folosit n aliaje; din care cel mai important este oelul inoxidabil. alte folosine includ centralele electrice, turntoriile, catalizatorii, bateriile, baterea de monezi i alte diverse activiti. [35, EIPPCB, 2001] Europa a produs numai 1.4 % din producia minier din 1999 (aproximativ 1,1 milioane de tone). Urmtoarea figur i prezint pe cei mai importani productori din lume.
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Russia 21 % Rest 31 %
Australia 15 %
Exist doar 2 productori n Europa: Grecia cu 13500 tone i Finlanda cu 1000 tone n 1999. Totui, de cnd Noua Caledonie este parte a Franei, i aceasta ar putea s fie considerat ca parte a produciei europene, ceea ce ar nsemna c producia european asigur mai mult de 11 % din producia mondial. Producia mondial n 2001 era cu mult crescut datorit celor trei mine care erau deschise n Australia de Vest. n aceste exploatri, nichelul este recuperat pe loc folosind tehnologia avansat Pressure Acid Leach (Filtrarea la presiune cu acid) (PAL). Cel puin patru alte proiecte PAL australiene sunt n diverse stadii de dezvoltare. Competitorii iau n considerare i aplicarea tehnologiei PAL n Cuba, Indonezia, i Filipine. n aprilie 2001, o companie canadian a lansat un proiect PAL n Noua Caledonie. Dac proiectul Noua Caledonie are succes, compania va folosi tehnologia n Newfoundland pentru a recupera nichelul i cobaltul din concentrate de sulfuri. Concentratele ar veni din zcmintele Voisey Bay de sulfuri de nichel-cupru din nord-estul Labradorului. La sfritul anului 2001, dezvoltarea zcmintelor Voiseys Bay erau nc abandonate, pentru c compania canadian i guvernarea din Newfoundland nu s-au pus de acord referitor la anumite concepte de o importan critic. [36, USGS, 2002]. Staniul Aproape fiecare continent are o ar cu un minerit important de staniu. Staniul este un element relativ rar, aflat ntr-o concentraie n nveliul Pmntului de aproximativ 2 ppm, n comparaie cu 94 ppm pentru zinc, 63 ppm pentru cupru, i 12 ppm pentru plumb. Majoritatea staniului din lume este produs din zcmnt aluvionar; cel puin o jumtate vine din sud-estul Asiei. [36, USGS, 2002]. Producia mondial de staniu n 1999 a fost de aproximativ 230000 tone. Din acestea, Europa a contribuit cu 1 %. Singurii productori europeni sunt Portugalia (2163 tone) i Marea Britanie (100 tone).
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
Chapter 1
Rest 16 %
Bolivia 5%
China 37 %
Dup cum se poate vedea din Figura de mai sus, China este de departe cea mai mare productoare de staniu, i are i cele mai mari rezerve minerale. Preurile la staniu au continuat s scad n 2001. Analitii industriei au atribuit preurile sczute unei suprasaturri de staniu pe pia [36, USGS, 2002]. Consumul mondial de staniu se pare c a sczut i el ntructva n timpul acelui an. Zincul Blenda (sulfur de zinc fier, ZnS) este unul dintre principalele minereuri minerale din lume. Zincul, n termen de tonaj produs, este al patrulea cel mai popular metal din producia mondialfiind depit numai de fier, aluminiu, i cupru. Zincul este n mod normal recuperat din concentratul extras prin extracie prin dizolvare i rafinare electric. Europa a realizat 11.8 % din producia total mondial de aproximativ 7.5 milioane de tone n 1999. Urmtoarea figur i prezint pe principalii productori europeni de zinc.
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Turkey Romania 5 % 3%
Poland 20 %
Italy 1% Bulgaria 2%
Sweden 20 %
Spain 22 %
Sterilul obinut din activiti de minerit de metale nepreioase poate fi caracterizat dup cum urmeaz: de obicei sub form de nmol cu 20 - 40 % materie solid prin greutate conine metale conine sulfuri se produc cantiti mari.
Sterilul nmolos este administrat n bazine. n unele mine subterane sterilul brut este folosit ca material de ramblaiere. Sulfurile din steril i piatr rezidual pot oxida cnd intr n contact cu apa i aerul i se genereaz un acid de filtraie. Acest fenomen este numit Drenajul Roc Acid (Acid Rock Drenaj) (ARD). Datorit ARD, nu numai c stabilitatea fizic a bazinelor i barajelor miniere este o problem, ci i stabilitatea chimic a sterilului generator de acid, ambele n timpul activitii i dup nchiderea minei. Observai c sedimentele miniere sunt depozitat n halde. Sedimentele miniere din aceste activiti pot i ele s aib un mare impact asupra mediului dac au un potenial net de generare de acid.
1.1.3
Cromul
n Europa, dou ri produc cantiti semnificante de ferocrom; Finlanda (aproximativ 250000 tone n 1999 dintr-o singur min) i Turcia (aproximativ 430000 tone n 1999). Turcia este a patra cea mai mare productoare de crom din lume. Grecia produce cantiti mai mici, adic 1000 tone n 1999. Producia european reprezint aproximativ 12 % din producia mondial (5,8 milioane de tone n 1999). Cei mai mari productori mondiali sunt Africa de Sud, India i Kazakhstan. Folosirea cromului (Cr) pentru a obine oelul inoxidabil i aliajele neferoase sunt dou dintre cele mai importante folosine ale sale. De asemenea, cromiii, sraci n fier i siliciu, sunt folosii pentru producia de produi rezisteni la temperatur. Cromitul (FeCr2O4) este cel mai important mineral cu crom, i chiar el este cel din care cromul i deriv numele.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 9
Chapter 1
Concentraii din mina finlandez sunt mbarcai direct ctre o topitorie de oel inoxidabil a aceleiai companii. Sterilul slam este administrat n iazuri. n prezent, n exploatarea finlandez, sedimentele miniere sunt administrate n halde. n viitor, activitatea va trece dintr-o carier de suprafa la o min de subteran, ceea ce va elimina producerea de sedimente reziduale. Tot sedimentele miniere vor fi atunci folosite pentru ramblaiere.
1.1.4
Fier
Minereul de fier este o substan mineral care, atunci cnd este nclzit n prezena unui agent reductor, va genera fier metalifer. (Fe) [55, Iron group, 2002]. Minereul de fier este sursa primar de fier pentru industria mondial a fierului i oelului. Astfel este esenial pentru producia de oel. Aproape tot minereul de fier (adic 98 %) este folosit n obinerea oelului. [36, USGS, 2002]. La nceputul secolului 20 USA era cel mai important productor de minereu de fier, realiznd aproximativ 60 % din producia total anual de aproximativ 45 milioane tone. Pn la sfritul secolului producia mondial de minereu de fier a crescut pn la mai mult de un bilion de tone pe an. n 2000, China era cel mai mare productor la greutatea brut de minereu de fier produs, dar pentru c minereul su era de o categorie inferioar, producia rii s-a clasat mult sub producia Australiei i Braziliei, de 171 i respectiv 200 milioane. Minereul de fier este extras n aproximativ 50 de ri. Cele mai mari apte productoare acumuleaz aproximativ trei sferturi din totalul produciei mondiale, care era de aproximativ 560 de milioane de tone n 1999. Australia i Brazilia dominau mpreun exporturile mondiale de minereu de fier, fiecare asigurnd aproximativ o treime din exporturile totale. Industria minier european a fierului este de mic importan la nivel mondial, genernd doar 3 % din producia mondial anual..
Austria 3% Turkey 19 % Spain 0.4 %
Sweden 74 %
Cea mai mare companie mondial productoare de minereu de fier este CVRD din Brazilia. Vnzrile acestui grup au atins un nou record de 143.6 milioane de tone n 2001. Compania London-based Rio Tinto a produs 115.8 milioane de tone i a trimis spre mbarcare 110.6 milioane de tone n acelai an.
10 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Cifrele corespunztoare pentru compania australian/sud-african BHP Billiton, au fost 82.6 milioane tone i respectiv 84.5 milioane tone n 2001. n prezent aceste trei mari companii controleaz aproximativ 70 % din piaa de minereu de fier. Producia de minereu de fier n Europa de Vest este acum concentrat n principal n Suedia, cum producia de minereu de fier din regiunile miniere din zona Frana/Luxemburg a ncetat n prima jumtate a anilor 1990, ca i extragerea de minereu de fier n Spania. Exist nc unele exploatri de dimensiune mic pentru uz intern n Turcia, Austria i Norvegia, ultima producnd i ceva pentru export. n Europa de Est, Slovacia, Bulgaria i Romnia sunt reprezentate n statistici ca fiind productori de minereu de fier. Din produsele comerciale din minereu de fier, 490 de milioane de tone n 2000, granulele au fost aproximativ 90 de milioane de tone. Restul a constat din minereuri inferioare (aproximativ 70 de milioane de tone) i particule fine. Particulele fine de minereu de fier sunt folosite ca materie prim pentru furnale, dup procesele de sinterizare sau granulare. Granulele se mpart n dou tipuri, depinznd de folosina lor, adic pentru folosirea n furnale, sau ca materie prim pentru industria n dezvoltare a Fierului Redus Direct/Fierului ncins mpachetat (DRI/HBI) [49, Iron group, 2002] Sfritul secolului 20 a cunoscut un val de asocieri de companii n industria minereului de fier pe msur ce productorii se strduiau s reduc costurile de producie i s devin mai competitivi. Aceast perioad de consolidri se crede c a ajuns aproape de sfrit, chiar dac exist nc ceva potenial pentru achiziii i fuziuni viitoare. [49, Iron group, 2002] Pentru exploatarea mineritului de fier n Europa, acest metal este exploatat numai n form de oxizi i carbonai i minereurile ori conin puine ori nu conin deloc sulfuri minerale. Sterilul i sedimentele miniere din aceste exploatri nu au un potenial net de ARD. n mod obinuit, o parte inferioar din sterilul generat este administrat n halde. Particulele fine sunt descrcate n iazuri de decantare.
1.1.5
Manganul
Fabricarea oelului acoper cea mai mare parte a cerinei pentru mangan (Mn). [36, USGS, 2002]. n unele cazuri, manganul este principalul produs al unei mine (de exemplu mina Hotazel din Africa de Sud sau mina Nikopol n Ucraina), dar de obicei, manganul este asociat cu alte minerale (de exemplu carbonai de fier). Un efect pozitiv al acestei asocieri cu fierul este c n producia de oel se necesita s se adauge mai puin mangan adiional [38, Weber, 2002] Producia minier european de 43500 tone n 1999 reprezint 0.5 % din producia mondial din acelai an. Urmtoarele figuri prezint pe cei mai mari productori europeni i internaionali.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
11
Chapter 1
Greece 2% Italy 2% Romania 31 %
Bulgaria 39 %
Hungary 26 %
Rest 20 %
Australia 11 % Brazil 12 %
Ukraine 13 % China 11 %
South Africa 21 %
Gabon 12 %
Preul franco la bord (free on board) (f.o.b.) al minereului de mangan minereu din exploatarea din Ungaria este 42 USD per ton.
1.1.6
Mercurul
Cinabrul (HgS) este principalul minereu de mercur. [37, Mineralgallery, 2002]. Mercurul este singurul metal obinuit care este lichid la temperatura camerei. Apare ori ca metal nativ, ori n cinabru, corderoit, livingstonit, i alte minerale [36, USGS, 2002]. Singura min european de mercur care a mai rmas este mina Almadn din Spania. Mina a fost concesionat de la statul spaniol cu un angajament de a reduce activitile de minerit. n 1995, s-au
12 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
pltit 5222 de milioane EUR ctre compania holding care include mina Almadn. n 1999, aproximativ 100 de persoane au fost angajate direct n sectorul minier al companiei. Totui aceast min a fost acum nchis i este improbabil s fie redat n funciune. Alte mine, chiar dac exploateaz alte sulfuri de metale, uneori produc mercur ca un produs secundar. Un exemplu este mina Pyhsalmi Oy, care produce concentrai de Cu-, Zn-, pirit care includ Cd, Hg, Au i Ag. Exploatare mondial a mercurului se face n aproximativ 10 ri, cu cele mai mari cantiti venind din Spania i Kyrgyzstan. n decursul ultimilor 10 ani producia estimat anual de exploatare a mercurului este n medie de aproximativ 2500 tone, dar valorile produciei mondiale au un mare grad de incertitudine. Exploatarea anual mondial a mercurului este n scdere i a fost estimat la 1640 de tone n 2000. n 1999 producia european a reprezentat 17.4 % din producia mondial. Folosirea mercurului n Europa de Vest i America de Nord a deczut datorit numeroaselor restricii n folosirea produselor care conin mercur. Industria clor-alcalilor va nceta gradual s fie una a marilor utilizatori. n acelai timp, aprovizionarea cu mercur secundar i recuperat a crescut datorit reglementrilor ecologice. Aceasta le las pe cele mai dezvoltate ri ca exportatori nei de mercur, lucru care a dus la scderea continu a preurilor la mercur. Preul comercial al mercurului a fost foarte sczut din 1990: preurile n 1997-1999 erau n jur de 4 euro per kg de mercur. Surplusul de mercur de pe pia ine preul mercurului sczut, ceea ce poate ncuraja folosine suplimentare i conduce la creterea cererii la scar global, n special n afara OECD. Mercurul este exportat n ri n curs de dezvoltare pentru refolosire n recuperarea aurului pentru folosirea n producia de cosmetice, vopsele i pesticide, n plus fa de tipurile de folosine mprite cu rile OECD, cum ar dispozitive de msur i electrice. n aceast privin, efectele exporturilor continue de mercur ale companiilor europene ctre rile n dezvoltare, unde folosirea lor poate duce la poluare i efecte adverse asupra sntii, crora trebuie s li se acorde atenie deosebit. Mai mult, o parte important a mercurului poate s se ntoarc n Europa pe raz lung transfrontalier sub form de poluare a aerului. [112, Commission, 2002] Cum sterilul conine sulfuri, generarea de ARD va fi o problem la minele de Hg. Minele mai vechi de Hg, stivele de piatr rezidual i amenajrile de administrare a sterilului vor cauza de asemenea probleme. ARD i infiltraiile de metale grele pot fi ateptate pentru muli ani dac exploatrile nu sunt corect scoase din funciune. Totui Hg n forma S nu sunt solubile n ap i ar trebui de aceea s rmn stabile n steril i piatr rezidual. Nu a fost furnizat nici o informaie privitoare la managementul sterilului i sedimentelor miniere provenite din minele de mercur.
1.1.7
Majoritatea aurului i argintului produs este folosit n realizarea bijuteriilor dar, datorit proprietilor precum marea lor conductivitate electric i rezistenei la coroziune, este n cretere i folosirea lor ca metale industriale. Dintr-o cantitate estimat de 140000 tone de aur extras vreodat, aproximativ 15 % se crede c s-a pierdut, folosit n scopuri industriale disipative, sau irecuperabil sau nenregistrat. Din cantitatea rmas de 120000 tone, o cantitate estimat la 33000 tone sunt stocuri oficiale deinute de bnci centrale i aproximativ 87000 tone sunt deinute de persoane private sub form de monezi, lingouri i bijuterii [36, USGS, 2002]. n unele cazuri aurul i argintul sunt preschimbate direct n fabrici de procesare a metalelor aflate la faa locului, n metal neprelucrat sub form de aurit coninnd n mod obinuit 75 % aur i 25 % argint. n alte cazuri, aurul i argintul se gsesc n alte concentraii de metal i sunt recuperate n procesul de topire [36, USGS, 2002], de exemplu, o cantitate considerabil de argint se poate obine din deargintarea plumbului.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 13
Chapter 1
Aurul apare n form (aur liber) sau fixat n alte minerale (pirita, cuarul, etc). Poate conine o cantitate variabil de argint n soluie solid. Telururile de aur-argint pot fi i un avantaj minor n zcmintele comerciale de aur. Din aproximativ 2.5 milioane kg de aur extrase la nivel mondial n 1999, Europa a produs numai 0.8 %. Pentru argint, producia european a reprezentat aproximativ 10 % din producia mondial. Urmtoarele dou figuri prezint pe principalii productori de aur i argint din Europa.
Romania 3 % Slovakia 2%
Poland 2% Bulgaria 6%
Finland 17 %
Sweden 23 %
France 16 %
Italy 9% Spain 22 %
Sweden 19 %
Bulgaria 1%
Poland 62 %
Figura 1.11: Producia de argint extras n Europa n 1999 14 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Acum sunt ase mine de aur n UE-15. n Europa, argintul nu este extras ca produs principal. Argintul este n principal un produs secundar al mineritului de plumb. O nou min de aur este n exploatare n Turcia din 2001. Exist mai multe exemple de proiecte unde a fost iniiat procesul de autorizare, de exemplu mina Svartliden din nordul Suediei, mina Matalikais din Grecia i proiectul carierei de suprafa de aur Rosia Montana din Romnia. Urmtoarea figur prezint producia de aur extras n 2001.
Europe 1% North America 20% Other 11% Australia 12% Latin America 15%
Folosirea cianurii (CN) pentru a filtra aurul este o problem mult discutat n ultimii ani. Accidentul de la Baia Mare a adus o atenie deosebit asupra acestei tehnici. n 2000, erau aproximativ 875 de exploatri miniere de aur sau aur i argint n lume. Acest numr nu include contribuia din mine de minereuri nepreioase unde se recupereaz ceva aur ca produs secundar n min sau n topitorie. Din aceste 875 de exploatri, 460 (adic 52 %) foloseau cianura, 15 % erau filtrri de halde i 37 % foloseau cianurarea n bazine de filtrare. Cele 48 % rmase foloseau o varietate de procese care nu foloseau reactivi chimici alternativi sau lichefiani, dar foloseau n schimb n principal separarea gravitaional i flotaia pentru a forma un produs concentrat. Aceste produse concentrate erau trimise ctre o topitorie pentru procesarea final[26, Mudder, 2000]. Urmtoarea figur prezint distribuia mondial de mine de aur sau aur i argint care foloseau cianurarea n 2000.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
15
Chapter 1
Europe 2%
Asia 7%
Figura 1.13: Distribuia mondial de mine de aur sau aur i argint care foloseau cianurarea n 2000 [26, Mudder, 2000]
n timpul primelor nou luni ale anului 2001, preul zilnic al aurului al Corporaiei Engelhard a variat de la o valoare minim de aproximativ 257 USD per uncie de carat n Aprilie pn la o valoare maxim de aproape 294 USD 294 n Septembrie. Majoritatea anului, acest pre a fost sub 270 USD. Rolul tradiional al aurului ca depozit de valoare a putut s mreasc preul aurului de la valoarea comercial sczut cnd teroritii au atacat Statele Unite n septembrie 2001. n 2001, Banca Naional Elveian a continuat s vnd 1300 tone de aur (o jumtate din rezervele sale), i guvernarea Marii Britanii i-a realizat dorina de a vinde 415 tone de aur din rezervele de aur britanice. ngrijorrile privitoare la adevrata situaie a vnzrilor de aur ale bncii centrale, i estimarea unei mai mari consolidri a sectorului mineritului aurului, i o lips de investiii rennoite n aur, au inut preurile la aur sczute pn la mijlocul lui septembrie 2001. De-a lungul anului 2002, aurul s-a comercializat la un pre stabil de 300 USD per uncie. Aurul este o resurs natural foarte valoroas. De aceea, se merit nc mineritul dac calitatea minereului este n gama grame/ton. Aceasta rezult n mari cantiti de steril care se produc n mineritul de aur comparativ cu cantitatea de aur produs. De exemplu, la o proporie de aur de 5 g/t, trebuie s se extrag 200000 tone de minereu pentru a produce 1 ton de aur (presupunnd 100 % recuperare de aur). Particule inferioare de aur pot fi recuperate folosind separarea gravitaional. Totui particulele mai fine de aur pot fi adesea recuperate prin filtrarea minereului cu o soluie de cianur. Datorit marii toxiciti a cianuri, trebuie s fie acordat o atenie deosebit managementului sterilului acolo unde este aplicat aceast procedur. Sunt n curs de desfurare cercetri cu scopul de a nlocui cianurizarea cu tehnici mai puin periculoase. De asemenea se investigheaz acum noi tehnici de a distruge cianura din steril sau de a recicla cianura din steril n proces. Sterilul provenit din exploatarea aurului este de obicei n form nmol fin care este administrat n bazine. Toate exploatrile din UE-15 i mina turceasc Ovacik distrug cianura din steril nainte de a descrca sterilul n iaz. Att stabilitatea chimic ct i cea fizic a amenajrilor de management a sterilului sunt de mare importan, deoarece sterilul poate avea i un potenial ARD.
1.1.8
Wolframul
Principalele minerale purttoare de wolfram sunt wolframitul (Fe, Mn)WO4 i wolframatul de calciu (scheelitul) (CaWO4).
16 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
n 1999, un total de 3000 tone de oxid de wolfram a fost produs n Europa. 1800 tone WO3 a rezultat din Austria i 549 tone din Portugalia. Producia european reprezenta 11.5 % din producia mondial n 1999. Consumul mediu mondial de wolfram este 40000 t (W) per an. Principalii productori sunt China (>80 %), Canada, Rusia, Austria, Portugalia i Bolivia [52, Wolfram group, 2002]. Datorit preurilor sczute, multe mine din lume au trebuit s se nchid n timpul ultimelor dou decenii [52, Wolfram group, 2002]. Sterilul inferior este administrat n halde; sterilul fin n bazine. n funcie de zcmnt, sulfurile sunt prezente n cantiti mai mici sau mai mari; de aceea ARD poate fi o problem.
Urmtorul tabel arat c, pentru majoritatea acestor minerale, producia european, spre deosebire de mineralele metalifere, reprezint o parte important din producia mondial.
Produs Baritin Borai Feldspat Fluorina Caolin Fosfat Talc Procentaj din producia mondial(%) 11 30 64 5 18 1 26
Tabelul 1.3: Producia ctorva minerale industriale din Europa ca procentaj din producia mondial n 1999
Mineralele industriale sunt recuperate n multe diverse feluri. Unele sunt vndute aa cum sunt extrase, adic fr s fie procesate. n alte cazuri trebuie s se aplice toate tipurile de metode de procesare a mineralelor pentru a realiza un produs de mare concentraie. Majoritatea minelor din sectorul "Minerale industriale" folosesc numai tratamente fizice (de exemplu concasarea, splarea, separarea magnetic, sortarea optic, sortarea manual, clasificare, flotaie), iar numai o minoritate de mine aplic un tratament chimic asupra mineralelor (de exemplu filtrare). De aceea, cantitile i caracteristicile sterilului i sedimentelor miniere variaz semnificativ. n general aceste activiti sunt mici comparate cu majoritatea minelor de metale, i calitatea mineralului este de obicei mai mare. De aceea, n majoritatea cazurilor cantitile de piatr rezidual i steril sunt de asemenea mai mici. Drenajul rocilor acide (ARD) nu este n mod obinuit o problem n sectorul mineralelor industriale.
1.2.1
Baritina
July 2004 17
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Baritina este mineralul care apare n mod natural sub form de sulfat de bariu (BaSO4). Este un mineral cu o valoare industrial relativ sczut. Activitile din domeniul umpluturilor sau vopselelor de grund pot dicta preuri mai mari dup o procesare mai intens a mineralului. Exist i avantaje pentru culoare albea i luminozitate [29, Baritin, 2002]. Consumul de baritin din UE-15 este estimat la n jur de 700000 tone, cu producia mineralului extras de n jur de 340000 tone n 2000 i restul fiind importat, n principal din China dar i din Maroc i India [29, Baritin, 2002]. Urmtoarea Figur prezint principalele ri productoare din Europa. Producia anual total din Europa este de aproximativ 715000 tone.
Belgium 2% Turkey 22%
France 11%
Germany 18%
Din totalul produciei de 6.4 milioane tone, USA a consumat aproximativ 2.7 milioane tone i UE-15 o valoare estimat la 0.7 milioane tone. Urmtoarea figur prezint principalii productori din lume.
EU-15 6%
China 54 %
India 9% USA 9%
18
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Mai mult, baritina importat este procesat n Olanda. Preurile citate (revista Industrial Minerale) pentru cantitatile obtinute din puturile petrolifere sunt n jur de 55 - 60 euro/ton pn la 100 euro/ton pentru materialul de grund. Producia obinut n Europa a rmas constant mai muli ani; i asigur locuri de munc directe pentru peste 400 de oameni i contribuie direct cu peste 50 de milioane de euro la produsul intern brut [29, Baritin, 2002]. Proporia medie de minereuri extrase n UE-15 este n jur de 50 % BaSO4. Aceasta indic, c pentru a produce 715000 tone de baritine, aproximativ 1400000 tone de minereu trebuie s fie extrase. O parte din acest minereu a fost vndut ca alte produse minerale [29, Baritin, 2002]. Doar un mic procentaj (2 %) de steril produs n UE-15 este descrcat sub form de nmol n bazine. n mod obinuit sterilul inferior este vndut ca agregat pentru beton. Sterilul mai fin este n majoritate deshidratat i de asemenea vndut sau folosit ca material de umplere a minelor.
1.2.2
Boraii
Boraii sunt un grup de peste 200 de minerale n stare natural care conin bor. Urme de borai exist n roci, sol i ap. Borul elementar nu apare n natur dar urme de srurile sale sunt prezente aproape oriunde n roci, sol i ap. Cu toate astea, mineralele de borat sunt comparativ rare i zcminte mari exist numai n puine locuri n scoara Pmntului (Turcia, USA, China, Rusia, i America de Sud). [92, EBA, 2002] Piaa global de furnizori pentru borai, aproximativ 4.2 milioane tone, este dominat predominant de Turcia (singurul productor european), Statele Unite, i America de Sud (Argentina, Bolivia, Chile, i Peru). China i Rusia produc volume semnificative de borai, dar export puin pe piaa mondial. Cei mai mari doi productori din lume sunt Eti Bor, care produce n Turcia de vest, i US Borax n California, care mpreun dicteaz poate aproximativ 75 80 % din piaa de furnizori. Productorul turc de borat are o producie anual de aproximativ 1.2 milioane tone din nou exploatri (apte cariere de suprafa i dou mine subterane). Aceasta reprezint aproximativ 30 % din producia mondial [36, USGS, 2002]. Industria turc de borai asigur locuri de munc directe pentru peste 2150 oameni i contribuie direct cu peste 225 milioane de euro la produsul intern brut al rii. Preurile citate (revista Industrial Minerale) pentru borai variaz ntre 270 de euro i 900 de euro per ton. n Turcia, reziduurile minelor sunt sterilul din fabricile procesatoare de minerale i fabricile de derivai ai borului. Sterilul este descrcat ori n halde (pentru argile inferioare i minerale calcaroase) sau n bazinele cptuite cu steril (pentru particule fine argiloase) aproape de mine.
1.2.3
Feldspatul
Feldspaturile sunt minerale obinuite care se formeaz n roci, care pot deveni materiale industriale brute de valoare cnd apar n cantiti mari, uor de extras i de procesat. Prin compoziie, feldspaturile sunt aluminosilicai care conin potasiu, sodiu i/sau calciu. Mai mult de 60 % din feldspatul produs n UE-15 este folosit n industria ceramic, iar majoritatea celui rmas folosit n producia de sticl. n producerea ceramicii, feldspatul este al doilea cel mai important ingredient dup lut, acionnd funcional ca un fondant. [39, IMA, 2002].
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
19
Chapter 1
Sectorul feldspatului este compus din companii mici i mijlocii, rspndite n aproape toate rile membre UE-15. n 1999, un total de 6 milioane de tone de feldspat a fost produs n Europa, care este aproape dou treimi (64 %) din producia mondial total. Feldspatul recuperat prin flotaie reprezint aproximativ 10 % din producia european de feldspat. Urmtoarea figur prezint principalii productori europeni.
Czech Republic 4% Portugal 5% Germany 5% Spain 7% Italy 36 %
Rest 5%
France 11 %
Turkey 27 %
Productori minori (adic <100000 tone/an) includ Finlanda, Grecia, Suedia, Marea Britanie, Polonia i Romnia. Industria feldspatului n UE-15 asigur locuri de munc directe pentru peste 3000 de oameni i contribuie direct cu peste 900 de milioane de euro la produsul intern brut. Preurile citate (revista Industrial Minerale) pentru feldspat sunt n gama 13 - 205 euro per ton. Piaa pentru sodiu-feldspatul cu cost sczut este n principal local sau naional datorit costurilor proporional mai mari de transport. Doar cteva feldspaturi de valoare mai mare (caliti nalte, adic feldspat decantat i feldspat de potasiu) sunt transportate pe distane mari. Producia de feldspat rezult n halde de steril fcute de nisip inferior, pietri i roc, ca i n iazuri de decantare pentru sterilul fin.
1.2.4
Fluorina
Fluorina este numele industrial al mineralului fluorit (CaF2). Acesta este extras din mine (subteran i cariere de suprafa), n concentraii naturale ntre 20 i 90 % CaF2. Minereul i produsele concentrate comerciale au acelai nume, adic fluorina. Fluorina a fost mult timp cunoscut pentru frumuseea i varietatea culorilor sale. Astzi ea este folosit pentru proprietile ei chimice (este o fluorur, i de aceea o surs a elementului fluor) i pentru proprietile sal fizice (de exemplu ca agent fondant). [43, Sogerem, 2002] Producia mondial este ntre patru i cinci milioane de tone pe an. Principalii productori sunt China (2.5 milioane tone), Mexic (0.5 milioane tone), UE-15 (0.4 milioane tone), i Africa de Sud (0.3
20 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
milioane tone). n jur de 20 de ri au declarat o producie substanial n 2000 [43, Sogerem, 2002]. Productorii europeni sunt afiai n urmtoarea figur.
Spain 39 %
Germany 8%
Italy 13 %
La mina din Sardinia de sulfuri de fluorina/plumb valoarea medie a produselor este de 120 euro per ton pentru fluorin i 190 de dolari per ton pentru sulfuri de plumb [44, Italia, 2002].
1.2.5
Caolinul
Cuvntul caolin deriv din chinezescul "Kao-ling" (Creast nalt), numele unui deal n China central n apropiere de locul unde aceast substan a fost extras iniial pentru a fi folosit n ceramic. Aceasta este i originea numelui "porelan de China". Din acele vremuri timpurii, folosirea caolinului s-a extins la producerea hrtiei, cauciucului, vopselelor i materialelor plastice [40, IMA, 2002]. n 1999, producia european de caolin era de aproximativ cinci milioane de tone, aproximativ 20 % din producia mondial din acelai an. Cei mai mari productori europeni sunt listai n urmtoarea figur.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
21
Chapter 1
Austria 1% France 6% Germany 13 % Greece 1% Italy 6% Portugal 1% Spain 1%
Poland 1%
Romania 1%
Turkey 9%
United Kingdom 48 %
n Europa, industria caolinului asigur locuri de munc directe pentru peste 6000 de oameni i contribuie direct cu peste 1500 de milioane de euro la produsul intern brut. Preurile citate (revista Industrial Minerale) pentru caolin sunt n intervalul 40 - 375 euro per ton. Producia de caolin rezult n halde de steril fcute de nisip inferior, pietri i roci, ca i de iazuri de decantare pentru sterilul fin.
1.2.6
Piatra de var
Piatra de var este folosit n trei feluri diferite: ca agregat pentru beton, ca carbonat de calciu i n industria cimentului i varului. Sectorul agregatelor nu va fi discutat, de vreme ce nu genereaz steril. Industria carbonatului de calciu lucreaz n principal cu zcminte de o calitate mai mare de 96 %. De aceea, nu este nevoie de obicei de ali pai de procesare mineral. n Europa, doar apte fabrici trebuie s foloseasc flotaia pentru a separa carbonatul de calciu din minerale nedorite (n principal grafitul i mica). Aceste apte fabrici reprezint mai puin de 5 % din producia european de carbonat de calciu. Cinci dintre aceste fabrici nu au iazuri de decantare, de vreme ce folosesc dispozitive de deshidratare (de exemplu prese de tasare i filtrare). [42, IMA, 2002] Piatra de var folosit pentru sectoarele cimentului i varului conine impuriti de argile care pot fi splate. Acest steril este depozitat n bazine.
1.2.7
Fosfatul
Singura min de fosfat din Europa este mina finlandez Siilinjrvi. Acum nivelele produciei sale anuale sunt de 800000 tone de concentrat de apatit (Ca5(PO4)3 (F), fluoro-fosfat de calciu). Principalul produs, concentratul de apatit, este n principal folosit ca material brut pentru producia de acid fosforic. Mai mult, 100000 tone de concentrat de calcit, 10000 tone de concentrat de mic, 70000 tone de produse de micaceu i 200000 - 300000 tone de diverse produse de roci frmiate sunt produse anual.
22
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Aproximativ nou milioane de tone de minereu i dou pn la trei milioane de tone de piatr rezidual sunt extrase anual. Sterilul din concentrator este pompat n zona barajului de steril. Sedimentele miniere este frmiat pentru a fi folosit ca agregat n construciile de drumuri i baraje sau stocate n zone cu piatr rezidual. [143, Siirama, 2003]
1.2.8
Stroniul
Stroniul este n mod obinuit extras sub forma a dou minerale, celestina (sulfat de stroniu) i stronianitul (stroniu carbonate). Din cele dou, celestina apare mult mai frecvent n zcminte sedimentare de mrime suficient pentru a face dezvoltarea exploatrilor miniere atractiv. Stronianitul ar fi cel mai folositor dintre cele dou minerale comune deoarece stroniul este folosit cel mai adesea n form de carbonat, dar au fost descoperite puine zcminte care s fie potrivite pentru dezvoltare. [36, USGS, 2002] Celestina (SrSO4), este extras n dou mine n sudul Spaniei, care mpreun au produs aproximativ 120000 tone de produs final n 2000. Cellalt productor european de minereu de stroniu este Turcia cu aproximativ 25000 tone n acelai an. Producia mondial n 2000 a ajuns la aproximativ 300000 tone. Toate cifrele sunt date n uniti de tone de stroniu coninut. Spania este al doilea cel mai mare productor mondial dup Mexic. [36, USGS, 2002]
1.2.9
Talcul
Talcul este un silicat de hidrat de magneziu. Cu toate c zcmintele de talc se gsesc n toat lumea n diverse zone geologice, concentraii viabile economice de talc nu sunt aa obinuite. Cel mai mare productor din lume este China cu o producie anual de aproximativ 1.7 milioane de tone urmat de USA (0.9 milioane tone) i India (0.6 milioane tone). Producia UE de talc ajunge la 1.4 milioane tone/an, din care Frana i Finlanda acumuleaz 70 %. Producia mondial de talc este estimat la aproximativ 5 milioane de tone/an. Urmtoarea figur prezint rile productoare dintre rile membre actual i rile candidate. Este greu s obii date exacte despre producia de talc pentru c acesta este adesea grupat cu steatitul i materialele nrudite cu talcul.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
23
Chapter 1
Candidate Countries 5% UK, Portugal, Germany 5% Spain 9% Austria 11 %
Italy 11 %
Finland 31 %
France 28 %
Luzenac este cel mai important productor de pe piaa european. Celelalte dou principale productoare sunt Mondo Minerale i IMI Fabi SpA. Luzenac, care aparine grupului Rio Tinto, este productorul frunta de talc cu vnzri care depesc 1.4 milioane de tone/an. n Europa, Luzenac deine 7 zcminte de talc i 11 fabrici pentru procesare. Mondo Minerale incorporeaz activitile europene de talc de la Mondo Minerale Oy (dou mine i trei fabrici de prelucrare n Finlanda), Mondo Minerale B.V. n Olanda i compania norvegian Talc AS. IMI Fabi SpA i are principalele activiti n Italia, cu trei mine i dou fabrici de pulverizare. Piaa de talc trece printr-un proces de consolidare att pe prile de furnizare ct i pe partea de cerere ca rspuns la creterea competiiei de la alte minerale i la economii noi aprute, i datorit creterii transparenei pieii i presiunilor globalizrii. Piaa de talc n Europa este matur cu o cretere sczut n majoritatea sectoarelor, aa c pentru muli ani creterea preurilor a fost marginal, abia innd piept inflaiei. Pieele interne sunt de asemenea supuse presiunii preurilor competitive ale importurilor de nalt calitate care pot dicta un pre avantajos, n special din China. Proprietile talcului (platimetria, moliciunea, hidrofobicitatea, organofilicitatea, ineria i compoziia mineralogic) asigur funcii specifice n multe industrii. Preurile citate (revista Industrial minerale) pentru talc variaz de la 100 - 300 dolari per ton, depinznd de calitate, cu un pre mediu de 210 dolari pe ton. Piaa mondial este astfel estimat a fi 1.2 bilioane de dolari pe an. n general, datorit naltei puriti a zcmntului, industria talcului nu genereaz steril. Totui, n exploatrile finlandeze, care reprezint de fapt aproximativ 33 % din producia european de talc, talcul este extras dintr-o roc de carbonat de magneziu de talc folosind flotaia. Sterilul este administrat n iazuri.
24
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Chiar dac potasiu este un mineral industrial, a fost decis prin TWG la ntlnirea de nceput, c datorit diferitelor tehnici din procesarea mineralelor i managementului sterilului acest mineral va fi tratat separat n propria sa seciune. Principalele produse de potasiu folosite ca fertilizatori (cu nutrieni de potasiu, sulf i magneziu) sunt clorura de potasiu (MOP4), sulfatul de potasiu (SOP) i kieseritul. acestea sunt produse cu diferite valori de K2O5 (40 - 62 %) i ntr-o calitate fin, standard sau inferioar. Sulfatul de potasiu i sulfaii de potasiu-magnezie sunt fertilizatori de potasiu fr cloruri. Aproximativ o cincime din producia mondial de potasiu vine din minele europene din Frana, Germania, Spania i Marea Britanie. Producia european minier n 1999 a fost puin peste 5 milioane de tone de K2O. Urmtoarea figur prezint procentajele produciei din diferite ri.
United Kingdom 10 % Spain 13 % France 7%
Germany 70 %
Figura 1.20: Producia de minerit de potasiu (K2O) n Europa n 1999
Producia mondial de potasiu este dominat de Canada, Rusia i Germania, care mpreun acumuleaz aproximativ 76 % din producia mondial total. Clorura de potasiu (KCl), referit n mod obinuit ca Muriat de Potasiu (MOP), este cea mai comun i mai puin scump surs de potasiu. Clorura de potasiu acumuleaz aproximativ 95 % din producia mondial de potasiu. [19, K+S, 2002] Industria mondial de potasiu a nregistrat condiii de la sfritul anilor 1980 (chiar nainte de colapsul economic al rilor din blocul est-European). Pn la acea dat, ratele medii de funcionare industriale (Procentaj al capacitii de producie) artau o tent ascendent lent, dar constant care s-a ncheiat brusc n 1988. Rata medie mondial a funcionrii, care a crescut stabil la 83 % n 1988, a sczut gradual la numai 56 % fa de nivelele anterioare. n timpul acestei perioade, consumul mondial a sczut de la 31 la 21 de milioane de tone de K2O.
4
Muriat de potas (MOP) este termenul obinuit pentru sarea de clorur de potasiu (KCl) i se numete aa pentru c acidul clorhidric se numea iniial acid muriatic. Numele MOP a rmas cu produsul chiar dac numele acidului s-a schimbat de atunci. Oxidul de potasiu nu este cunoscut s existe datorit proprietilor sale foarte reactive. Totui eset folosit ca un termne convenional pentru afirmarea coninutul de potasiu al unui material, de exemplu 100 de tone 95 % KCl (MOP) este echivalentul a 60 de tone de K2O.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
25
Chapter 1
Cererea mondial de potasiu n 2000 era de aproximativ 26 de milioane de tone de oxid de potasiu (K2O) sau 42 de milioane de tone de produs (KCl i K2SO4). Comparat cu aceste cifre, capacitatea de producie era de aproximativ 37 de milioane de tone de oxid de potasiu (K2O) sau 59 milioane de tone de produse. De aceea, exist o considerabil supracapacitate la nivel mondial. Situaia economic, mai ales n ri n dezvoltare, influeneaz mult dimensiunea i distribuia regional a exporturilor. Att cantitatea exportat ct i distribuia sa printre consumatori sunt mult influenate prin starea importurilor din agricultur, prin cerere (sau prin disponibilitate), prin cursul valutar din ara exportatoare sau importatoare i prin fluctuaiile cursului de schimb valutar. Costurile de transport pentru fertilizatorii de potasiu au un aport considerabil asupra costului total la consumator. De aceea consideraiile logistice influeneaz direcia i magnitudinea importurilor sau exporturilor i contribuie la supracapacitatea mondial. n Europa sunt folosite cinci metode pentru administrarea sterilului, i acestea sunt: depozitarea de steril solid n halde de steril ramblaierea sterilului solid n cariere miniere de subteran descrcarea sterilului solid i lichid n ocean/mare (de exemplu managementul marin al sterilului) descrcarea sterilului lichid n puuri adnci descrcarea sterilului lichid n cursuri naturale de ape (de exemplu ruri).
Sterilul de potasiu este alctuit din sare (clorur de sodiu) mpreun cu un mic procent de alte sruri (de exemplu cloruri i sulfuri de potasiu, magneziu i calciu) i materiale insolubile precum argila i anhidritul. Stivele de steril nsei genereaz soluii saline cnd precipitaiile atmosferice dizolv sarea din materialul din steril.
ar Frana 26
1980 20194
1996 7314
1998 4739
1999 4033
2000 3166
2001 1971
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1 Germania Spania Marea Britanie Total UE-15 Bulgaria Republica Ceh Ungaria Polonia Romnia Turcia Total ri candidate i Turcia Total Europa Lume Europa as % de lume 94492 13147 130096 257929 267 288 3065 193121 8060 3602 208403 466332 2728475 17 % 53156 17465 49307 127242 186 301 996 136385 4219 3029 145116 272358 3818221 7% 51212 18861 47123 122975 99 301 959 137100 3401 2291 144151 267126 3833233 7% 45340 16380 40045 106504 118 301 914 116381 2679 3994 124387 230891 3789727 6% 43849 15433 36356 99671 108 300 783 110443 2748 2705 117087 216758 3505000 6% 37338 14965 30465 85934 66 631 754 103173 3243 3110 110977 196911 3447248 6% 30362 14539 32512 79384 20 630 570 103896 3680 3719 112515 191899 3408945 6%
Tabelul 1.4: Cifrele produciei de crbune exprimate n kt, 1980, 1996-2001 [111, DSK, 2002]
Tabelul subliniaz scderea produciei n majoritatea rilor europene, cele mai radicale exemple fiind Germania, Frana i Marea Britanie. n Germania, pn la sfritul anului 2000, mai rmseser numai 12 mine n producie (1990: 27 mine, 1980: 39 mine, 1973: 53 mine, 1957: 173 mine). n Marea Britanie, care este cel mai mare productor de crbune din UE-15, existau n medie 41 cariere de suprafa i 22 de mine subterane producnd permanent n timpul anului 2002. 15 milioane de tone din producia din Marea Britanie provine din exploatri de suprafa (sau cariere). Antracitul din Republica Ceh se gsete n principal n Bazinul Silezian Superior. n ceea ce privesc resursele de crbune din aceast regiune, aproximativ 15 % sunt n Republica Ceh, i restul n Polonia. [83, Kribek, 2002] n multe cazuri costurile produciei europene sunt de cteva ori mai mari dect media mondial. Unele mine, chiar dac nu sunt competitive pe piaa mondial, sunt are nc n producie numai pentru c primesc subvenii. Totui, n Marea Britanie, mineritul crbunelui este principalul competitor cu crbunele din toat lumea. n 2001, 15 milioane de tone de crbune extras de la suprafa a fost produs i achiziionat de ctre industria energiei electrice n competiie cu crbunele importat. Nu s-au pltit subvenii pentru a produce acest crbune. 17 milioane de tone de crbune din subteran a fost produs, din nou n mare fr subvenii. A fost pltit un "Ajutor selectiv pentru funcionare" de aproximativ 65 de milioane de lire sterline n 2001 unor mine specifice pentru a le da posibilitatea de a avea o fiabilitate pe termen lung i de a concura pe termen lung cu crbunele importat. Sterilul din mineritul crbunelui este sterilul inferior, care este administrat n halde i prin flotaia nmolului, care este ori descrcat n bazine sau, dup filtrare, n halde. Bazinele pot fi mici bazine de decantare, care trebuie s fie excavate periodic. n alte cazuri iazurile de decantare de crbune pot acoperi zeci de hectare i pot fi reinute prin baraje miniere. Sterilul de crbune poate conine pirit i reactivi de flotaie. S-au fcut eforturi de a folosi sterilul de crbune ca material de construcii. Datorit permeabilitii lor sczute particulele fine uscate provenite din flotaie pot s fie folosite i ca cptueal gropi de deeuri. Sedimentele miniere este produs prin mineritul n cariere de suprafa i este folosit pentru a reface zona n timpul extraciei (prin acoperirea progresiv a zonelor excavate) i la terminare pentru a determina o form satisfctoare a pmntului. Sedimentele miniere este produs i n minele subterane din spturile la galerii etc. i apoi ori rmne n subteran ori este depozitat n haldele de la suprafa.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
27
Chapter 1
28
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
METALE FEROASE Fier Alumina1 (%) (%) 3 9 12 10 23 15 18 74 1 12816129 5970000 2 4 8 2 19 3945719 830000 METALE NEFEROASE Cadmiu (%) 293 8 16 8 18 1900 11 8 2 500 Crom (%) 36 248149 64 433658 Cupru (%) 1 11 3 8 204749 13 1 56 2 6 684066 Plumb (%) 4 11 2 17 33 236646 11 18 2 2 114074 Mangan (%) 2 2 1972 39 26 31 41372 Mercur (%) 193 81 291 Nichel (%) 7 93 14483 Staniu (%) 96 4 2264 Wolfram (%) 63 37 3215 Zinc (%) 2 2 23 1 22 20 616868 2 20 3 5 273995 METALE PREIOASE Aur Argint (%) (%) 17 2 16 4 1 9 3 1 22 23 19 16.27 525.46 6 1 2 62 3 1 2 0 6 2.16 1244.09
Austria Belgia Finlanda Frana Germania Grecia Irlanda Italia Portugalia Spania Suedia Marea Britanie Total UE-15 (t)2 Bulgaria Cipru Republica Ceh Estonia Ungaria Letonia Lituania Malta Polonia Romnia Slovacia Slovenia Turcia Total ri n curs de aderare, ri candidate la aderare, i Turcia (t) Total EUROPA (t) 16761848 Lume (t) 556777376 EUROPA ca % din lume 3.0
1) an 2001 2)Statele membre UE-15 ne listate nu produs nici unul dintre aceste minerale 3) Aceste cifre includ producia metalurgic de Hg i Cd obinut din minereul importat. Cifrele pentru producia minier finlandez sunt Cd: 2.5 %, Hg: 1 %.
Tabelul 1.5: Producia minier european exprimat n % din producia total european de metale feroase, neferoase i preioase n 1999 (cu excepiile indicate)
Baritin Antracit Feldspat Fluorina MINERALE INDUSTRIALE Caolin Piatr de var Fosfat Potasiu Stronianitul Talc CRBUNE Hard-Coal
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
29
Chapter 1
(%) (%) Austria Belgia 2 Finlanda Frana 11 Germania 18 Grecia Irlanda Italia 4 Portugalia Spania 3 Suedia Marea Britanie 11 Total UE-151 322762 Bulgaria 19 Cipru Republica Ceh Estonia Ungaria Letonia Lituania Malta Polonia 4 Romnia 1 Slovacia 5 Slovenia Turcia 22 100 Total ri n curs de 344327 1242228 aderare, ri candidate la aderare, i Turcia (t) Total EUROPA 666999 1242228 Lume 6326531 4200000 EUROPA ca % din lume 10.5 29.6 (%) 1 11 5 1 36 5 7 1 3927357 4 1 1 1 28 2004473 (%) 28 8 13 38 11 350176 1 4812 (%) 1 6 13 1 6 1 1 48 3906168 3 9 1 1 9 1152811 (%) 100 2000000 (%) 100 734068 (%) 7 70 13 10 5066880 (%) 83 10590 17 (%) 10 35 28 2 10 2 8 2 1260000 (%)
Candidate Countries: 4
60000
1) Statele membre UE-15 nelistate nu produc nici unul dintre aceste minerale
Tabelul 1.6: Producia minier european exprimat n procentaj fa de producia total european de minerale industriale i crbune n 1999 (cu excepiile indicate)
30
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Conform anuarului Eurostat pentru anul 2003, n UE-15 au fost generate urmtoarele cantiti de deeuri.
ar i an de referin Austria 99 Belgium 99 Germany 93 Denmark 98 Spain 99 Greece 97 France 95 Finland 99 Italy 97 Ireland 98 Netherlands 99 Portugal 99 Sweden 98 United Kingdom 99 Agricultur i pdure (kt) 0 0 0 0 0 7781 377000 24000 242 64578 0 0 84000 Minerit i cariere (kt) 0 619 67813 0 22757 3900 0 28000 350 3510 333 4691 63818 118000 Industria de prelucrare (kt) 14284 13779 65119 2783 29239 6682 101000 15910 22993 5113 9779 12804 19780 50000 Industria energetic (kt) 0 1287 25310 1469 0 9320 0 1274 0 450 1546 487 0 13000 Construcii (kt) 25392 0 131645 2962 22000 1800 13700 35000 20587 2704 0 63 0 71000
Trebuie observat c orice statistici referitoare la deeurile din minerit poart ntotdeauna un nivel de incertitudine, deoarece n unele ri "reziduurile" din minerit sunt considerate deeuri i n altele nu. Totui, privind la tabelul de mai sus devine clar c deeurile din minerit i cariere reprezint o cantitate semnificativ din deeurile generate n UE-15, adic aproximativ 20 %.
Chapter 1
posibil existena de reguli i control. De fapt, ceea ce nseamn acest lucru este c acum ntregul ciclu de via al minei este luat n considerare tot timpul i nchiderea minei este planificat i tratat ntr-un mod acceptabil din punct de vedere al mediului, chiar nainte ca mina s fie deschis.
1.6.1
Amplasarea amenajrii
Mineritul este un sector unic n aa msur pentru c n principal geologia determin locaia minei. Acesta este o diferen major fa de alte industrii. Un minereu poate fi extras numai acolo unde se afl zcmntul. Bineneles c mai trebuie s se aleag i metoda de extragere, amplasarea exact a puurilor i alte date privind infrastructura. Gradul de libertate n ceea ce privete alegerea locaiei crete cu ct se avanseaz mai mult n proces. Localizarea pentru extracia n sine este predeterminat dup cum s-a menionat mai sus. n mod obinuit, prelucrarea mineralelor este ntreprins pe ct de aproape posibil de mina n sine, pentru c, datorit calitii adesea sczute a minereului, valoarea sa nu poate s acopere marile costuri de transport. Totui, acest lucru nu este valabil n toate cazurile i n unele cazuri minereul este procesat la multe mii de kilometri departe de min. De exemplu, prelucrarea bauxitei n aluminiu este consumatoare de mult energie i costurile de transport ale minereului pot fi recuperate prin costuri mai mici ale energiei pentru procesarea n alt locaie (adesea chiar dac trebuie totui s se realizeze o prerafinare la faa locului). Pentru managementul sterilului i sedimentelor miniere, gradul de libertate n ceea ce privete locaia este n general din nou n cretere, dar ca i n cazul prelucrrii mineralelor, este n general preferabil s se limiteze sau s se reduc costurile de transport. Totui, n multe cazuri sterilul este pompat sau ncrcat n camioane i trimis ntr-un loc potrivit pentru depozitare. n ceea ce privete selectarea unui amplasament pentru administrarea sterilului i/sau sedimentelor miniere trebuie luai n considerare ali factori, precum: folosirea formelor de relief favorabile (de exemplu gropi sau pante existente) nevoia de a respecta condiiile hidrogeologice ale zonei nconjurtoare (pnza freatic i apele de suprafa) adaptarea amenajrii la zona nconjurtoare (de exemplu controlul prafului, al zgomotului i al mirosurilor dac exist aezri omeneti aproape) meteorologie (de exemplu date privitoare la precipitaii) fond geotehnic i geologic (de exemplu starea fundaiei, date de risc seismic) mediu natural i cultural relaia ntre amenajarea de steril i activitatea subteran topografia construciei pe termen lung proximitatea fa de apele de suprafa proximitatea fa de coast (fa de apa de mare) existena unei folosine a pmntului comuniti locale biodiversitate.
Depozitarea subacvatic care se face adesea pentru steril cu un potenial ARD, implic un alt set de probleme, precum sigurana alimentri cu ap, un bazin natural sau construit, folosirea zonei dup depozitare, etc. Proximitatea faa de apa de suprafa este adesea o problem complex. Pe de o parte, dac este necesar o deversare n apele de suprafa este preferabil ca rul s fie foarte aproape. Pe de alt parte, trebuie s existe asigurri c aceast ap ar putea fi un mediu ideal de transport al sterilului n cazul unor descrcri accidentale.
32
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
n general, trebuie meninut un echilibru ntre proximitatea amenajrii de management al sterilului sau sedimentelor miniere fa de locul de prelucrare al mineralelor pentru motive economice i ali factori precum cei prezentai mai sus. De fapt, cercetarea locului duce adesea la diverse "locaii candidate". Decizia propriu-zis se face apoi n procesul de autorizare, adesea sub forma unui compromis ntre operator, cei care dau autorizaia i opinia public.
1.6.2
Singurul mod de determinare al comportamentului pe termen lung al sterilului i sedimentelor miniere este de a le caracteriza corect. Acest lucru poate suna trivial, dar adesea a fost neglijat n trecut. Prea mult s-a pus accentul pe produsul concentrat comercial, care genereaz i nu pe reziduurile rezultate. Totui, operatorii nu ar trebui s uite efectul negativ economic al unui management incorect al sterilului i sedimentelor miniere. Din punct de vedere al mediului, principala diferen ntre mineralul din zcmntul original i acelai mineral, pe ct posibil mai puin fa de mineralul dorit, din steril i piatr rezidual este predispoziia crescut pentru procese fizice, chimice i biologice care afecteaz mineralul. Aceasta nseamn c prin tratarea minereului (n principal pulverizare) constituenii sterilului i sedimentelor miniere sunt mai accesibil. Urmtoarele dou exemple pot explica mai mult acest fenomen: Minereul de sulfur, n locaia sa natural (adic subteran i agregat n masa rocii), nu este expus unui mediu oxidant. Sterilul mrunit fin al acestui minereu, o dat descrcat ntr-un bazin, este mult mai accesibil apei i oxigenului. Suprafaa accesibil a sulfurilor se mrete cu un factor egal cu raportul dintre magnitudine supra reducerea mrimii. Aceasta implic faptul c, dac nu este administrat corect, rata alterrii, i astfel apariia efectelor agenilor atmosferici, pot s se mreasc semnificativ. Alt exemplu este minereul de potasiu. Acest minereu const din minereu de potasiu i sare gem brut. Zcmintele sunt protejate fa de ap prin straturi impermeabile (n mod obinuit de argil i gips). Sterilul din acelai minereu, totui, const n principal din sare gem (>90 %) i s-a stivuit n halde. Aceast sare este accesibil precipitaiilor i este splat ntr-o perioad mare de timp. De asemenea, prelucrarea mineral a minereului poate schimba caracteristicile chimice ale mineralului prelucrat i astfel ale sterilului. Per ansamblu, caracteristicile care trebuie cercetate, sunt, de exemplu: compoziia chimic, inclusiv schimbarea acestei compoziii prin prelucrare mineral i alterare produs de factori atmosferici comportamentul la flotaie stabilitate fizic comportament sub presiune stabilitatea la eroziune comportamentul la decantare comportamentul n cazul isturilor tari (de exemplu, formarea de crust deasupra sterilului).
Caracterizarea material corect este baza pentru orice planificare a managementului sterilului i sedimentelor miniere. Numai dac acest lucru de fond este fcut cum trebuie pot s fie aplicate majoritatea msurilor potrivite de management. Chestiunile generale despre nchidere, reabilitare i ngrijire dup nchidere sunt discutate n Seciunea 2.6. Msurile aplicate se prezint n Seciunea 4.2.4.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
33
Chapter 1
Fiecare activitate de minerit va avea un efect ireversibil asupra scoarei pmntului. Pentru a determina acest efect, sunt realizate studii de baz pentru a oferi un punct de referin. Studiile de referin sunt descrise n mai multe detalii n Seciunea 4.2.1.1.
1.6.3
Parametrii amenajrilor de management al sterilului i sedimentelor miniere relevani cu privire la mediu pot fi subdivizai n dou categorii: (1) operaionali, i (2) accidentali. Ambele categorii trebuie luate n considerare. n timpul activitii trebuie luate n considerare emisiile tipice n aer, ap i pmnt, iar tehnicile de a reduce aceste emisii vor fi discutate n acest document. Totui, dou foarte importante chestiuni de mediu care trebuie subliniate sunt: generarea de uscare acid a rocilor i ntmplarea unor explozii sau nruiri accidentale. Emisii tipice i managementul apei i reactivilor
1.6.3.1
Emisiile n aer pot fi praful, mirosurile neplcute i zgomotul. De obicei ultimele dou sunt mai puin ngrijortoare cu excepia cazului cnd sterilul sau sedimentele miniere sunt transportate cu camioanele i exist aezri omeneti n apropiere. Praful poate consta din materiale precum cuarul sau orice alte componente ale rocilor i mineralelor, inclusiv metale. Emisiile n ap pot include reactivi din prelucrarea mineralelor, precum cianur xantogenai acizi sau baze care duc la scderea sau creterea pH-ului metale solide sau dizolvate sau componeni metaliferi (de exemplu fier, zinc, aluminiu) sruri dizolvate, de exemplu NaCl, Ca(HCO3)2, etc, radioactivitate (n haldele de steril/piatr rezidual de crbune) clorur (mine de crbune) suspensii de particule solide. Emisiile n pmnt pot s apar prin praful depus sau prin infiltraii de lichide din amenajrile de management a sterilului i/sau sedimentelor miniere n pmnt. Formarea i nlturarea de halde de stocare temporare este o surs foarte frecvent de contaminare a pmntului. Acest lucru este valabil i pentru construirea de zone industriale, cale ferat, baraje miniere, etc., folosind materiale care conin piatr rezidual, adic materiale productoare de ARD. Managementul per ansamblu al apei i reactivilor, precum: Consumul i tratarea i/sau reciclarea de reactivi (de exemplu reactivi de flotaie, cianur, ageni de floculare) i ap nainte de descrcare n amenajarea de steril sau n apa de suprafa administrarea precipitaiilor i al apei de suprafa (de exemplu strngerea n canale).
Ar trebui observat c emisiile n pmnt sunt o problem dependent de loc, i c exist foarte puine exemple existente de emisii care s caracterizeze n actualitate aceste emisii.
34
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
1.6.3.2
Scurgerile i praful emise din amenajrile management al sterilului i sedimentelor miniere, controlate sau necontrolate, pot fi toxice n diverse grade pentru oameni, animale i plante. Scurgerile pot fi acide sau alcaline, pot conine metale dizolvate i/sau solubile i antreneaz componente organice complexe din prelucrarea mineralelor, ca i posibile substane organice care apar n mod natural precum humicul i acizi carboxilici cu caten lung din activitile miniere. Substanele din emisii, mpreun cu pH-ul lor, oxigenul dizolvat, temperatura i duritatea, pot toate fi aspecte importante n toxicitatea mediului care le recepteaz. Anumii reactivi, precum cianurile, spumele i xantogenaii necesit un timp mare de fixare, oxidare (aer, bacterii, lumina solar) i, pentru xantogenai, temperaturi de peste 30 C pentru a se descompune. De aceea proiectarea circuitului de prelucrare a mineralelor i TMF-ul trebuie s ia n considerare efectele asupra mediului ale acestor substane i poteniala necesitate de a nla temporar mai mult prin barare nivelul apei sau tratarea pentru a asigura decompoziia anumitor reactivi. [21, Ritcey, 1989] Impactul propriu-zis asupra mediului al emisiilor n cursurile apelor depinde ntotdeauna de muli factori precum concentraia, pH-ul, temperatura, duritatea apei etc. Totui, Ritcey [21, Ritcey, 1989] i multe alte surse, ofer tabele cu date, precum: nivelele maxim i minim ale pH-ului pentru diversele forme de via subacvatice date privind toxicitatea amoniacului date privind toxicitatea puternic pentru diveri ageni de flotaie toxicitatea chimicalelor specifice date privind toxicitatea floculanilor i coagulanilor.
Aceste tabele pot oferi o viziune asupra potenialului impact al anumitor reactivi, dar, dup cum s-a menionat mai sus, nu s-au luat n considerare toi factorii. Urmtorul tabel prezint efectele unor metale asupra oamenilor, animalelor i plantelor.
Metal Arsenic (As) Cadmiu (Cd) Efect Puternic otrvitor i posibil cancerigen la oameni. Otrvirea cu arsenic poate varia de la cronic la sever i poate fi cumulativ i letal Cadmiul este concentrat n esuturi i oamenii se pot otrvi prin hran contaminat, n special pete. Cd poate fi relaionat cu hipertensiunea renal arterial i poate cauza grea violent. Cd se acumuleaz n esuturile ficatului i rinichilor. Duneaz creterii unor recolte i este acumulat n esuturile plantelor Cr+6 este toxic pentru oameni i poate induce sensibilizri pielii. Tolerana uman la Cr+3 nu a fost determinat O otrav cumulativ n corpul oamenilor i animalelor. Oamenii pot suferi o toxicitate acut sau cronic. Copiii mici sunt cei mai sensibili Hg i compuii si sunt foarte toxici, n special pentru sistemul nervos n cretere. Toxicitatea la oameni i alte organisme depinde de forma chimic, de cantitatea, de modul de expunere i de vulnerabilitatea persoanei expuse Micile cantiti sunt considerate non-toxice i necesare pentru metabolismul uman. Totui, n doze mari poate induce vom sau afecteaz ficatul. Toxic pentru peti i via acvatic la nivele sczute n principiu non-toxic dar cauzeaz probleme de gust n ap Afecteaz gustul apei i poate pta rufele. Toxic pentru animale n concentraii mari Poate afecta gustul apei la nivele mari. Toxic pentru unele plante i peti
Tabelul 1.8: Efectele unor metale asupra oamenilor, animalelor i plantelor [53, Vick, 1990]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
35
Chapter 1
1.6.3.3
Ultimele dou decenii au adus contientizarea larg rspndit a unei probleme a mediului care apare n minerit cunoscut ca "Drenajul rocilor acide" sau ARD. Chiar dac este dificil de a fi prevzut i cuantificat, ARD este asociat cu corpuri de minereu de sulfuri exploatate pentru Pb, Zn, Cu, Au, i alte minerale, inclusiv crbune. n timp ce ARD poate fi generat din puuri care conin sulfuri, i din lucrri subterane [13, Vick, ], n acest document se iau n considerare numai sterilul i sedimentele miniere. Chestiunile eseniale care sunt rdcina acestor probleme ale mediului sunt: sterilul i/sau sedimentele miniere conin adesea sulfuri de metale sulfurile oxideaz cnd sunt expuse la oxigen i ap oxidarea sulfurilor creeaz o scurgere acid ncrcat de metale generarea de scurgeri de-a lungul unor lungi perioade de timp.
Dac nu este altfel menionat, urmtoarele informaii sunt din [20, Eriksson, 2002]. Conceptele de baz ale ARD Cnd sulfurile de minerale vin n contact cu ap i oxigen ncep s se oxideze. Acesta este un proces lent generator de cldur (proces controlat kinetic exotermic) care se observ prin: concentraie mare de oxigen temperatur nalt pH sczut activitate bacterian.
Rata de reacie per ansamblu pentru o cantitate specificat de sulfuri este de asemenea dependent de ali parametri precum, de exemplu, tipul de sulfur i mrimea particulelor, care guverneaz i zona expus la suprafa. Cnd sulfurile oxideaz ele produc sulfat, ioni de hidrogen i metale dizolvate. Sterilul i sedimentele miniere constau n diferite minerale naturale care se gsesc n roca extras. n roca neextras, adesea situat mult sub nivelul pmntului, mineralele reactive sunt protejate de oxidare. n medii fr oxigen, precum n ape freatice adnci, sulfurile de minerale sunt stabile termodinamic i au o solubilitate chimic sczut. Apele freatice n zone mineralizate, au, de aceea, adesea un coninut sczut de metale. Totui, cnd este excavat i adus la suprafa, expunerea la oxigenul atmosferic declaneaz o serie de procese bio-geo-chimice care pot duce la producerea drenajului rocilor acide. Astfel, principala ngrijorare nu este coninutul de sulfuri de metal n sine, ci efectele combinate ale coninutului de sulfuri de metal i expunerea la oxigenul atmosferic. Efectul expunerii crete cu descreterea mrimii granulelor i, astfel, cu creterea suprafeei zonei. Astfel sulfurile din sterilul mrunit fin sunt mai predispuse la oxidare [14, Hglund, 2001]. Sterilul i sedimentele miniere sunt n mod normal compuse dintr-un numr de mineral, din care sulfurile constituie numai o parte, dac sunt prezente vreun pic. De aceea, dac oxidarea sulfurilor se ntmpl n reziduurile mineritului, acidul produs poate fi consumat prin reacii de consumare de acizi n diverse grade, depinznd de mineralele consumatoare de acid disponibile. Dac carbonaii sunt prezeni n reziduul minier, pH-ul este n mod normal meninut ca neutru, metalul dizolvat se precipit i astfel nu sunt transportai n mediul nconjurtor ntr-o msur important. Alte minerale consumatoare de acid includ alumino-silicaii. Dizolvarea alumino-silicailor este controlat cinetic i nu poate s menin n mod normal un pH neutru n drenaj. Interaciunea ntre oxidarea sulfurilor productoare de acid i dizolvarea consumatoare de acid a mineralelor de protecie determin pH-ul din apa interstiial i drenajul, care la rndul lui influeneaz mobilitatea metalelor. Dac mineralele de protecie uor disponibile sunt consumate, pH-ul poate scdea i atunci se va produce ARD. Eliberarea de ARD n apele de suprafa i apele din pmnt deterioreaz calitatea apei i pot cauza o serie de impacturi, precum diminuarea alcalinitii, acidulrii, bioacumulrii de metale, acumulrii de metal n sedimente, efecte asupra habitatelor, eliminarea unor specii sensibile i ecosisteme instabile.
36 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Procesele chimice de generare de acid i consumare de acid sunt explicate n Seciunea 2.7 Efectele condiiilor atmosferice n domeniul cmpului ARD poate fi produs acolo unde sulfurile de minerale sunt expuse n atmosfer (oxigen i ap) i nu sunt prezente destule minerale de protecie uor disponibile. n minerit acest loc ar putea fi n, de exemplu, depozite de piatr rezidual, depozite de minereu marginal, halde de depozitare temporare pentru minereu, depozite de steril, puuri, lucrri subterane sau n halde de halde cu scurgeri. n trecut materialul care coninea sulfuri a fost folosit i pentru scopuri de construcii n zonele minelor, de exemplu n construirea de drumuri, baraje i curi industriale. Totui, indiferent de unde se produce ARD, procesul fundamental din spatele generrii de ARD este acelai. Figura 1.21 prezint schematic unele dintre cele mai importante procese geochimice i fizice i interaciunea lor i contribuia la generarea de ARD i posibila eliberare de metale grele din reziduurile din minerit. Dup cum se poate concluziona din Figur, eliberarea de ARD i de metale va depinde n principal de rata de oxidare a sulfurilor, potenialul reaciilor de imobilizare/remobilizare de-a lungul curgerii i cursului de ap. Totui, rata de oxidare a sulfurilor este dependent de condiii redox (Eh), pH, i activitatea microbian. pH-ul este, la rndul su, determinat prin rata de oxidare a sulfurilor reaciile de protecie (dizolvarea carbonatului i alterarea silicatului). Mai mult, reaciile de imobilizare potenial reintoare de metal care pot aprea de-a lungul cursului curgerii sunt dependente de pH, condiii redox i rata oxidrii sulfurilor.
Silicate weathering
Microbial activity
pH
Sulphide oxidation
Eh
Water flow
Gas diffusion
O2 mass transfer
Figura 1.21: Ilustrare schematic a unora dintre cele mai importante procese geochimice i fizice i interaciunea lor i contribuia la posibila eliberare de metale grele din reziduurile din minerit [20, Eriksson, 2002]
La nivelul cmpului nu numai c variaiile temporare ale caracteristicilor materiale sunt importante pentru evoluia calitii apei de drenaj, dar i variaiile spaiale vor fi un factor de luat n calcul. Caracteristicile drenajului rezultat depind de un numr de parametri adiionali, precum rata de infiltrare, rata de evaporare, profilul oxigenului n depozit, nlimea depozitului, i cldirea depozitului. Eterogeniti n caracteristicile materiale, precum mineralogie variabil i grad de tasare, sunt ali parametri care pot afecta calitatea apei de drenaj. Datorit rmnerii mult timp n mod normal a apei infiltrate n depozit, influena diverselor reacii de imobilizare (precipitare i absorbie) poate fi semnificativ. Interaciunea ntre steril i/sau piatr rezidual i atmosfer este ilustrat schematic n urmtoarea figur.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 37
Chapter 1
Precipitation O2
Evaporation O2
Surface run-off
Groundwater
Figura 1.22: Ilustrare schematic a generrii apei de drenaj ca o funcie de interaciunea ntre steril sau piatr rezidual n amenajare i n atmosfer [20, Eriksson, 2002]
1.6.3.4
Ruperile sau prbuirile barajelor miniere de la exploatrile din Aznalcollar i Baia Mare au atras atenia public ctre managementul bazinelor i barajelor miniere. Totui, nu trebuie uitat c prbuirea stivelor de steril i piatr rezidual poate cauza o degradare sever a mediului. Dimensiunile ambelor tipuri de amenajri ale administrrii sterilului pot fi enorme. Barajele pot fi nalte de zeci de metri, haldele chiar mai mult de 100 m i civa kilometri n lungime coninnd posibil sute de milioane de metri cubi de steril sau piatr rezidual. Al cealalt extrem sunt bazine de mrimea unei piscine sau halde mai mici dect o cas dintr-un orel. Urmtoarele dou imagini prezint cele dou extreme. Figura 1.23 prezint un bazin coninnd 330 Mm3 de steril i Figura 1.24 prezint un mic bazin de sedimentare.
38
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
Barajele de steril sunt construite pentru a reine sterilul nmolos. n unele cazuri, materialul extras chiar din steril este folosit pentru construcia lor. Barajele de steril au multe atribute n comun cu barajele care rein ap. De fapt, n multe cazuri ele sunt construite ca baraje care rein ap, n special unde exist o necesitate pentru depozitarea de ap peste steril [9, ICOLD, 2001]. Haldele sunt folosite pentru a aduna steril mai mult sau mai puin uscat sau piatr rezidual. Prbuirea oricrui tip de TMF se poate ntmpla pe termen scurt i poate avea efecte pe termen lung. Consecine tipice pe termen scurt includ: inundaii acoperire/sufocare zdrobire i distrugere deconectarea infrastructurii otrvire.
Efecte poteniale pe termen lung includ: acumularea de metal n plante i animale contaminarea solului pierderea de viei n rndul animalelor.
Reguli pentru proiectarea, construirea i nchiderea de TMF-uri sigure sunt disponibile n multe publicaii. Dac recomandrile date n aceste ghiduri ar trebui urmate ndeaproape, riscul de prbuire a fi cu mult redus. Totui, continu s se ntmple accidente majore n medie de mai mult de o dat pe an (la nivel mondial) [9, ICOLD, 2001] Cercetarea a 221 accidente ale barajelor miniere a identificat principale cauze pentru cazurile reportate de cedare a barajelor. Principalele cauze au fost descoperite ca fiind lipsa controlului echilibrului apei, lipsa controlului construciei i o general lips de nelegere a atributelor care controleaz sigurana activitii. S-a descoperit mai ales c n foarte puine cazuri evenimentele neprevzute, precum condiii climatice neateptate sau cutremure, au cauzat deflagraiile. [9, ICOLD, 2001].
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 39
Chapter 1
1.6.4
Cnd o exploatare ia sfrit, locul trebuie s fie pregtit pentru folosirea lui ulterioar. De obicei, aceste planuri sunt parte a autorizrii exploatrii din etapa de planificare n colo i ar trebui, de aceea, s fie supuse la actualizri regulate, n funcie de schimbrile din exploatare i din negocierile cu cei care autorizeaz i alte pri implicate. n unele cazuri, scopul este de a lsa ct mai puine urme, pe cnd n alte cazuri, se poate ca obiectivul s fie o schimbare complet a peisajului. Conceptul de "proiectare a nchiderii" implic faptul c se ia n considerare nchiderea exploatrii n studiul de fezabilitate a locului unei noi mine i este apoi monitorizat i actualizat continuu n timpul ciclului de via al minei. n orice caz, impactul negativ asupra mediului trebuie s fie meninut la minimum. Unele locuri pot fi trecute urmtorului utilizator dup o transformare relativ simpl, de exemplu dup refacere, acoperire i replantare de vegetaie. n alte cazuri, ntreinerea dup nchidere va trebui s se fac de-a lungul unor perioade lungi de timp, uneori chiar pentru totdeauna. Este imposibil s se restaureze un loc la starea sa iniial. Totui, operatorul, autoritile i celelalte pri implicate trebuie s se pun de acord asupra folosirii ulterioare. Va fi de obicei responsabilitatea operatorilor de a pregti locul pentru acesta. Pentru a primi o autorizaie de nchidere, caracteristicile materialului ndiguit trebuie bine determinate (de exemplu cantitile, calitatea/consistena, posibilul impact). Dup cum se indic n Seciunea 1.6.3.3 evitarea viitoare a ARD este o preocupare principal pentru proiectarea nchiderii pentru sterilul cu un potenial net de ARD.
40
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Adesea partea de deasupra a unei mase de minereu este exploatat ntr-o exploatare de suprafa, dar n timp i cu creterea adncimii, nlturarea stratului protector face ca aceast metod de minerit s nu fie economic, aa c prile mai adnci sunt uneori extrase subteran (vezi figura de mai jos). O alternativ la continuarea mineritului subteran, este adesea oprirea cu totul a produciei, pentru c fabrica de prelucrare ar putea fi proiectat numai pentru tonaje mari, ceea ce este dificil de realizat n subteran. Costurile mineritului sunt mult mai mari subteran, ceea ce reprezint alt motiv pentru excluderea acestei posibiliti. Poate de asemenea s fie respins dac corpul minereului nu este destul de continuu pentru a permite mineritul subteran. Stabilitatea pmntului poate i ea s limiteze mineritul subteran.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
41
Chapter 1
Figura 2.1: Trecerea de la exploatare de suprafa la minerit subteran [93, Atlas Copco, 2002]
Dac exploatarea de suprafa este metoda aleas de minerit, va rezulta, n majoritatea cazurilor, n cantiti mai mari de piatr rezidual. Acest lucru este indicat n urmtoarele dou figuri. Sedimentele miniere poate fi depozitat aproape de excavare, ngropat n excavaia curent sau n excavaii din apropiere sau concasat i vndut dac exist o pia pentru acest material.
42
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Overburden
Gangue Mineral
Overburden
shaft
Gangue Mineral
Drift
n exemplul prezentat n figurile de mai sus cantitile de humus, strat protector i piatr rezidual care trebuie s fie mutate folosind tehnica exploatrilor de suprafa sunt mai mari dect cele din mineritul
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 43
Chapter 1
subteran. n ultimul caz, sunt construite un pu de min i galerii din care minereul poate fi extras mai selectiv, adic pot fi omise n principal zonele de piatr rezidual i/sau de minereu de calitate sczut. Sedimentele miniere care trebuie extras ori este mutat n interiorul minei ori este ridicat la suprafa. Ar trebui observat c desenele de mai sus prezint reprezentri schematice numai ale unui caz. Dup cum va fi descris n urmtoarea seciune exist multe tipuri diferite de corpuri de minereu. De asemenea calitatea poate varia semnificativ, de exemplu, n majoritatea cazurilor, zcmintele viabile de minerale industriale au o un proporie de minereu ntre 50 i 99 %. Aceasta este una dintre principalele diferene fa de minereurile metalice, unde proporiile sunt mult mai mici. Pentru mineritul subteran, este posibil i astuparea zonelor exploatate. Acest lucru poate fi dificil de realizat n exploatri de suprafa care progreseaz vertical n timp ce sunt nc n curs de exploatare, cu excepia cazului n care materialul folosit la astupare poate fi mutat la alt excavaie. Totui exploatrile de suprafa care progreseaz orizontal sunt n mod obinuit recondiionate progresiv.
2.1.1
Tipul de corp de minereu are o mare influen asupra alegerii metodei de minerit. Se cunosc urmtoarele tipuri de corpuri de minereu, clasificarea fcndu-se dup forma trunchiului minereului sau dup distribuia minereului: trunchi de minereu de tip filon trunchi de minereu de tip nervur trunchi de minereu de tip masiv (de exemplu sulfuri masive cu variaii mari ale calitii din trunchiul minereului; trunchiuri de minereu de piatr de var cu o proporie de mineral foarte consistent) trunchi de minereu de tip rspndit (de exemplu porfiri de cupru).
Adesea tipul rspndit are o "calot" de sulfuri alterate de agenii atmosferici (deci oxizi) deasupra unui minereu cu trunchi de tip rspndit. Minereul din aceast calot se numete plrie de fier.
2.1.2
Exist diverse feluri de exploatare a unui trunchi de minereu folosind metode de minerit subteran. Cele mai des folosite metode de minerit subteran sunt:
Metod de minerit Exploatare cu front lung Exploatare prin camere i prin stlpi Abataj prin subetaje Minerit prin decupare i umplere Exploatare cu surpare n blocuri i subetaje Aplicabilitate Trunchiuri de minereu plate, subiri, de tip filon, n roc moale Trunchiuri de minereu de tip masiv nclinate i zcminte plate de tip filon Trunchiuri de minereu abrupte, mari (de tip masiv sau rspndit) Trunchiuri de minereu abrupte, solide, selectivitate, mecanizare (tipurile filon, nervur, masiv, rspndit) Trunchiuri de minereu abrupte, mari sau masive, efort de dezvoltare extensiv (n principal tipurile masiv, rspndit)
Tabelul 2.1: Cele mai importante metode de minerit subteran i zonele lor de aplicabilitate [47, Hustrulid, 1982]
Seciunea 3.1.4.1. ofer un exemplu al unei exploatri subterane mecanizate ntr-un grad nalt care folosete pe scar larg metoda de lucru prin subetaje, prin surpare. Aceste metode au fost descrise pe larg n documentaie (de exemplu Ghidul AIME/SME al mineritului subteran, http://sg01.atlascopco.com). Principalul obiectiv al selectrii unei metode de a exploata un anumit trunchi de minereu este de a proiecta un sistem de extragere a minereului care este cel mai
44 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
potrivit n condiiile existente. Aceasta nseamn intirea ctre cele mai mici costuri operaionale. Aceast decizie se bazeaz pe factori att tehnici ct i netehnici (de exemplu productivitate mare, extracia complet a minereului, condiii sigure de lucru). n cazul mineritului prin "camere i stlpi", o parte din minereu rmne neexploatat i servete drept suport (stlpii) pentru puurile minei. n unele cazuri, este folosit punerea napoi a pmntului pentru a permite exploatarea ulterioar a acestor stlpi. O reducere a sterilului poate fi realizat prin folosirea metodei celei mai selective de minerit, adic prin asigurarea c n fabrica de prelucrare a mineralului intr numai minereu nediluat, astfel cantitatea de piatr rezidual care trebuie manipulat, este minimizat. Intrarea de minereu diluat n fabrica de procesare a mineralului implic scderea recuperrii i, de aceea, implic cantiti mai mari care se pierd n steril.
2.2 Mineralogie
n principiu este posibil diferenierea ntre minerale oxizi, sulfuri, silicai i carbonai, care, prin efectul agenilor atmosferici i alte alterri, pot s sufere schimbri fundamentale (de exemplu agenii atmosferici produce transformarea sulfurilor n oxizi). Parageneza i concreterea mineralelor sunt baze importante pentru prelucrarea ulterioar a mineralelor i, astfel, managementul sterilului i sedimentelor miniere. De aceea, este de mare importan o cunoatere primar a compoziiei mineralogice. Mineralogia este stabilit de natur i determin, n multe feluri, recuperarea ulterioar a mineralelor dorite i managementul sterilului i sedimentelor miniere. Mineralogia se schimb adesea ntr-un trunchi de minereu i astfel n timpul vieii unei mine. Uneori aceste schimbri sunt bine cunoscute i se pot planifica, alteori apar pe neateptate. Unele exemple sunt prezentate mai jos: oxizii deasupra i sulfurile n pri mai adnci ale trunchiului de minereu, care necesit prelucrri complet diferite ale mineralelor i metode de management a sterilului complet diferite schimbarea tipului minereului dintr-un minereu de cupru ntr-unul de zinc schimbarea tipului minereului dintr-un magnetit ntr-un minereu hematit de fier (Malmberget).
Mineralogia are o mare influen asupra tehnicii de minerit aleas i asupra determinrii succesiunii operaiilor de minerit. De exemplu, pentru mineritul aurului este exploatat plria de fier (aflorimentul intens degradat prin oxidare) deoarece este mai uor accesibil i mbogit natural i este mai uor de recuperat. Sulfurile aflate mai adnc trebuie s fie oxidate nainte de a fi recuperate, ceea ce face procesul mai puin profitabil. i pentru cupru, este mai uor de recuperat seciunea oxidat, care poate fi uor extras prin dizolvare folosind acidul sulfuric, dect sulfurile, care trebuie s fie recuperate folosind flotaia. Coninutul de sulfuri, care este determinat prin mineralogie, influeneaz managementul sterilului i sedimentelor miniere, datorit potenialului su de generare de acid (vezi Seciunea 2.7). A avea o bun cunoatere a mineralogiei este un important precursor pentru: un management sntos al mediului (de exemplu managementul separat al sterilului sau sedimentelor miniere generator de acid i negenerator de acid) o nevoie redus de tratamente la final de proces (precum tratarea cu oxid de calciu a infiltraiilor acidifiate de ap dintr-un TMF) mai multe posibiliti pentru utilizarea sterilului i/sau sedimentelor miniere ca agregate.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
45
Chapter 1
2.3.1
Echipamentul
Urmtoarele informaii sunt luate toate din [105, Wotruba, 2002]. 2.3.1.1 Pulverizarea
Pulverizarea este un element esenial al prelucrrii mineralelor. Necesit multe cheltuieli n ceea ce privete consumul de energie i mentenana. La pulverizare, mrimea particulelor de minereu este redus gradual. Acest lucru este necesar din mai multe motive, de exemplu: pentru a elibera unul sau mai multe minerale valoroase din roca filonian a unui minereu mam pentru a atinge mrimea dorit pentru prelucrarea sau manevrarea ulterioar pentru a expune o mare arie de suprafa area per unitate de mas de material, astfel ajutnd anumite reacii chimice (de exemplu extracia prin dizolvare) pentru a satisface cerinele pieei referitoare la specificaiile privind mrimea particulelor.
Pulverizarea este compus dintr-o secven de procese de sfrmare i mcinare. Dup mcinare, minereul, adesea n form de past, conine particule de minereu acum eliberate i materialul steril care trebuie separat n paii ulteriori ai prelucrrii. Caracteristicile minereului, n combinaie cu echipamentul folosit pentru sfrmare i mcinare, determin proprietile fizice ale sterilului, precum forma particulelor i distribuia pe mrime a particulelor.
2.3.1.1.1 Sfrmarea
Sfrmarea este prima etap n procesul de pulverizare. Aceasta este de obicei o operaiune uscat, care implic spargerea minereului prin compresarea sa pe suprafee rigide sau prin ciocnirea sa de suprafee dure ntr-o micare controlat. Acest pas din proces pregtete minereul pentru reducerea mai departe a mrimii (mcinare) sau pentru intrarea direct n etapele de clasificare i/sau concentrare. n aceast etap de prelucrare nu este de obicei generat steril. Tipuri obinuite de concasoare sunt: concasoare cu flci concasoare rotative concasoare conice concasoare cu valturi concasoare cu impact.
Mcinarea
2.3.1.1.2
Mcinarea este faza final n procesul de pulverizare i necesit cea mai mare parte a energiei dintre toate etapele de prelucrare mineral. De aceea, tendina este de a arunca mai nti n aer (n min) sau de a sfrma minereul pe ct de fin posibil pentru a reduce cantitatea de materiale mari trimise la mcinare, astfel reducnd consumul total de energie n mcinare i, astfel, pulverizare. Dac este posibil, mcinarea este un proces "umed" pentru c acesta necesit mai puin energie, permind
46 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
economii de energie de pn la 30 % n comparaie cu mcinarea uscat. n mcinare, particulele sunt de obicei reduse printr-o combinaie de impact i abraziune a minereului prin micarea liber a corpurilor de mcinare din moar precum bare de oel, bile sau pietricele. Mori cu tambur Morile cu tambur constau dintr-un vas de oel cilindric rotativ pe ax orizontal, cu deschideri la ambele capete pentru intrarea i ieirea materialului. Vasul conine corpuri care se rostogolesc, fiind libere s se mite cnd moara se rotete pe axa sa orizontal (vasul rotindu-se pe axe de rotaie tubulare fixate pe pereii frontali). Corpurile tambur includ bile, bare sau alte forme, sunt fcute din oel, font, roc dur, materiale ceramice sau pot consta chiar din materialul nsui care este micorat (pietricele). Cele mai des folosite mori cu tamburi (mori rotative) sunt: mori cu bare, pentru mrimi ale produsului: <1 mm mori cu bile, pentru mrimi ale produsului: <100 m mori autogene (AG), semi-autogene (SAG); mrimea produsului: n combinaie cu mori cu bile tipic <1500 m; dac sunt mori numai AG sau SAG: <100 m posibil.
Figura 2.4 i Figura 2.5 prezint o moar cu bile i respectiv un circuit de mcinare, care consist din mori AG i mori cu bile folosite pentru mcinarea primar i secundar.
Figura 2.5: Circuit de mcinare cu mori AG (mcinare primar, n partea dreapt) i mori cu bile (mcinare secundar, n partea stng)
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
47
Chapter 1
n morile cu bare i cu bile, mediul de mcinare sunt barele i bilele fcute din oel i uneori ceramic. Uneori, piesele conice de oel, numite cilpep, sunt folosite ca mediu de mcinare n mori de mrimea morilor cu bile. Dup cum spune i numele, n minele AG minereul se macin pe sine nsui. Pentru acest scop, sunt necesare n moar "pietricelele" mai mari, adic piesele de prim mrime ale minereului. n morile SAG, aceste pietricele sunt ajutate printr-o mic ncrctur de bile de oel, n comparaie cu morile cu bare i bile. Morile cu tamburi sunt eseniale pentru mcinarea fin a cantitilor mari (de exemplu pentru flotaie cu intrare cu spumare sau flotaie cu intrare prin agitare). Gradul de mcinare este dictat de caracteristicile minereului i de metoda(ele) aleas de extragere de minerale valoroase, de exemplu flotaia necesit o alimentare fin. Totui, mcinarea n exces va genera "noroi" care poate reduce eficiena flotaiei i ca efect secundar ar putea conduce la producerea de steril care dureaz mai mult pentru a fi deshidratat i a deveni stabil ntr-un bazin. n afar de morile cu tamburi, alte tipuri importante de echipamente de mcinare sunt morile cu agitaie i morile cu vibraie. Morile cu agitaie Morile cu agitaie sunt folosite pentru mcinarea umed foarte fin. Morile cu agitaie (sau morile cu turn) sunt cilindri verticali de oel umplui cu 80 - 90 % mediu de mcinare care sunt agitate printr-o ax intern zburtoare. Puterea de trecere este de maxim 100 t/h, mrimea intrrii <1 mm, i mrimea produsului va fi ntre 1 - 100 m. Mori cu vibraii Morile cu vibraii sunt folosite pentru mcinare foarte fin (uscat sau umed). Morile cu vibraii continue sunt cilindrii orizontali de oel umplui cu 60 70 % mediu de mcinare, agitat printr-o acionare excentric. Puterea de trecere este un maxim de 15 t/h, pentru mrimi ale produsului <10 m. 2.3.1.2 Sortarea
Sortarea poate fi definit ca o operaiune mecanic de separare a particulelor n funcie de mrimile lor i acceptarea sau respingerea lor prin deschiderea unui filtru de sortare. Particulele care sunt mai mari dect deschizturile filtrelor sunt reinute i constituie supradimensionarea. n schimb, cele care sunt mai mici trec de suprafaa de sortare, formnd subdimensionarea. Exist multe tipuri diferite de filtre industriale, care pot fi mprite n filtre staionare i mobile. Cele mai importante motive pentru sortarea n prelucrarea mineralelor sunt: pentru a evita ca materialul subdimensionat s intre n concasoare pentru a evita ca materialul supradimensionat s treac n etape ulterioare n procesul de mcinare sau n circuitul nchis de sfrmare fin pentru a produce material cu mrimea particulelor controlat, de exemplu dup exploatare n carier. Strecurarea
2.3.1.3
Clasarea poate fi descris ca separarea particulelor solide n dou sau mai multe produse n funcie de vitezele lor cnd cad printr-un mediu. Viteza particulelor depinde de mrimea lor, de densitate i form. n prelucrarea mineralelor, clasarea este realizat n principal umed, folosind apa ca mediu fluid. Clasarea uscat, folosind aer ca mediu, este folosit n diverse aplicaii (ciment, piatr de var, crbune). Clasarea este realizat n mod normal cu minerale considerate pre fine pentru a fi separate efectiv prin sortare.
48
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Folosire: Plniile (sau plnii de decantare) sunt n principal folosite pentru desubiere. Sitele hidraulice (clasorii) sunt folosii n industria mineralelor ori pentru a primi produsele finale (industria nisipului) sau de a pregti intrarea n diverse game de mrimi de particule pentru procese ulterioare de concentrare gravitaional. Principii i construcie: Plniile de decantare sunt vase conice, n care miezul este introdus vertical de sus. Particulele brute se decanteaz i prsesc vasul printr-un robinet de subumplere, iar particulele fine prsesc vasul cu majoritatea apei peste marginea de sus (supraplin). Clasorii (sitele) hidraulici folosesc surplus de ap, care este injectat n vasul de separare. Direcia curgerii apei este opus direciei de decantare a particulelor. n general, clasorii hidraulici sunt compui dintr-o secven de coloane, n care crete curentul de ap, iar n fiecare coloan particulele mai grele se aeaz primele. Un clasor hidraulic tipic este Clasorul Fahrenwald, des folosit n industria sticlriei i industria nisipului de turntorie. Noile clasoare hidraulice sunt allflux sau modele similare, care combin clasarea hidraulic cu mediu autogen dens combinnd astfel clasarea cu separarea mediului dens (n principal folosit pentru a scoate crbunele din nisipuri).
2.3.1.3.2
Folosire: Aplicat pe scar larg n prelucrarea mineralelor pentru clasarea particulelor fine (n principal <100m), adesea ntr-un circuit nchis cu mori cu bile pentru flotaie sau pregtirea intrrii pentru flotaie i pentru produse finale speciale fine (caolin). Acetia sunt n mod deosebit eficiente pentru separarea particulelor fine, precum de-subierea, ngroarea i scoaterea pietriului. Principii i construcie: Un hidrociclon este un vas compus dintr-o seciune cilindric cu intrare de alimentare tangenial, unit cu o parte mai joas conic. Alimentarea este accelerat i se rotete la viteze mari n interiorul vasului, transportnd particulele inferioare prin fore centrifuge ctre peretele interior, de unde se mut de-a lungul prii conice i prsete vasul prin robinetul de subumplere. Particulele fine care se aeaz mai lent stau n centrul fluidului, care formeaz un curent interior n amonte i prsete vasul prin deschiztura central de sus de descrcare. Pentru a evita scurtturile,
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
49
Chapter 1
debitul din amonte este colectat printr-o poriune de eav, conectat la scurgerea de supraplin (detectorul vortex).
Mrimea de separare i puterea de trecere depind de dimetrul hidrociclonului. Pentru o putere de trecere mai mare hidrociclonurile sunt folosite n paralel.
2.3.1.3.3 Clasori mecanici
Folosiri: Fostele operaiuni de mcinare n circuit nchis, deshidratare i de-subiere, erau folosite frecvent n circuite de mcinare, dar ele sunt acum gradual nlocuite de hidrociclonuri. n ziua de astzi, sunt cel mai mult folosite n ramura industrial a nisipului i pietriului i n fabrici mai mici de prelucrare a minereului. Principii i construire: Clasorii mecanici constau dintr-un bazin de decantare cu laturi paralele i o baz nclinat, care este echipat cu un a dispozitiv care menine constant agitaia concentratului i ndeprtarea solidelor aezate. Pulpa de concentrat este introdus n clasor, formnd un bazin de decantare n care particulele cu vitez mare de cdere cad rapid pe fundul bazinului. Greble mecanice sau elice elicoidale aduc materialul depozitat de fundul echipamentului, n sus. n acelai timp, materialul cu vitez mai mic de depunere este preluat printr-un supraplin de lichid. Exist mai multe tipuri de clasori mecanici disponibili, n principal "clasori n spiral' i "clasori grebl". Date tehnice generale ale clasorilor n spiral: lungimea bazinului: 3 12 m limea bazinului: 0.3 6.5 m viteza circumferenial a spiralului: 10 40 m/min nclinaia bazinului: 14 - 18 rata de curgere: 10 - 90 m3/h.
50
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
2.3.1.4
Concentrarea gravitaional
Concentrarea gravitaional este o metod de separare a mineralelor de diferite densiti prin fora de gravitaie sau prin alte fore, precum fora centrifug sau rezistena la micare oferit printr-un fluid vscos, precum apa sau aerul. Micarea unei particule ntr-un fluid este dependent nu numai de gravitatea sa specific, ci i de mrimea i forma sa. Concentrarea gravitaional avansat s-a dovedit a fi o alternativ la flotaie i extracie prin dizolvare, pentru c, printre alte motive, nu sunt necesari reactivi.
2.3.1.4.1 Separarea ntr-un mediu dens
Vase gravitaionale Folosiri n: ramura industrial a crbunelui, i in prelucrarea minereului de fier i cromit. Principii i construire: Vasele gravitaionale includ containere n care sunt introduse att materialul de alimentare ct i mediul dens. Materiile plutitoare sunt separate prin padele sau doar prin supraplin, pe cnd ceea ce este pe fund poate fi nlturat n diferite feluri n funcie de proiectarea separatorului. Majoritatea prilor complicate ale proiectrii separatorului o reprezint descrcarea materiilor de pe fund, avnd n vedere c scopul este a nltura particulele de pe fund fr a drena mediul dens prin producerea de cureni disturbatori descendeni n vas. Exist numeroase tipuri de vase gravitaionale disponibile, precum "Separatorul plnie Wemco", "separatori cu tambur", sau "Baia Drewboy". Date tehnice generale: Baia Drewboy: mrimea particulelor de alimentare: pn la 1000 mm rata de curgere: 25 150 t/h per m de lime a roii.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
51
Chapter 1
Separatori centrifugali Folosiri: Tratarea crbunelui, cromitului, baritinei, fluorinei, etc. i pentru concentrarea de particule n gama de mrimi intermediare, n special cele prea mici pentru separatori convenionali pe tip de gravitaie, dar prea mare pentru flotaie cu spumare. Principii i construire: n separatorii centrifugali, acceleraia centrifugal ajut acceleraia gravitaional n separarea mineralelor cu densiti sczute din cele cu densiti mari. Cele dou cele mai importante tipuri de separatori de tip mediu dens centrifugal sunt instalaia de desprfuire DSM numit de obicei ciclon de mediu dens i Dyna-Whirlpool (DWP) i tipuri similare (de exemplu Tri-Flow, care este n principiu un separator de trei produse constnd n dou vrtejuri aliniate Dyna). O mrime apropiat de Dyna-Whirlpool n design dar mai mare n capacitate i mrime de alimentare este separatorul Larcodems. Date tehnice generale: Instalaia de desprfuire DSM (centrifuga de mediu dens): mrimea materiei de alimentare: minereuri de metal n intervalul de mrimi 0.5 - 10 mm, i crbune n intervalul de mrimi 40 - 0.5 mm diametru: 250 - 1500 mm densitate maxim: 3 t/m3 capacitate: pn la 30 t/h.
Dyna Whirlpool (DWP): mrimea materiei de alimentare: minereuri de crbune, diamant, staniu i plumb-zinc n intervalul de mrimi 0.5 - 30 mm, baritin, feldspat nclinarea cilindrului: 30 capacitate: 30 - 100 t/h diametru: 250 - 400 mm.
Cernere
2.3.1.4.2
Folosiri: Cernerea este folosit astzi n procesul de pre-concentrare sau sortare a materialului inferior (n principal crbune). Multe fabrici mari de cernere acioneaz n ramura industrial a aurului, baritinei, crbunelui, casiteritului, wolframului, minereului de fier, nisipului i pietriului. Principii i construire: n cernere particulele de minereu sunt inute pe o sit sau plac perforat ntrun strat de multe ori mai nalt dect grosimea majoritii particulelor. Acest strat sau pat este expus la o scurgere alternativ cresctoare i descresctoare (pulsatoare) de fluid ntr-o tentativ de a produce stratificare, cauznd ca toate particule de densitate mare s se mute pe fund n timp ce particulele cu
52 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
gravitate specific sczut se adun deasupra patului. Fluidul este n mod obinuit apa. Exist numeroase tipuri de jigs precum Denver mineral jig, circular jig, Baum jigi Batac jig. Date tehnice generale (exemple): Denver Mineral Jig (cel mai folosit pentru minerale grele, n circuite de mcinare): frecven mare: 280 - 350/min granule fine: 100 m 5 mm aplicare: minerale grele i sulfuri suprafaa maxim de aezare: 2 x (60 x 90 cm) puterea de trecere: 30 t/h.
Batac jig (cel mai folosit pentru crbune): lime: pn la 7 m lungime: pn la 6 m putere de trecere: pn la 1000 t/h.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
53
Folosire: Tratarea crbunelui, aurului, mineralelor grele, tantalului, staniului, baritinei, al nisipurilor pentru sticl, cromitului, etc. Principii i construire: Planeta vibrant poate fi descris ca o punte platform cu o uoar nclinaie, cureni rapizi i o form dreptunghiular sau romboid. Planeta vibrant este n mod obinuit construit din lemn sau fibr de sticl. Apa i solidele sunt alimentate prin partea de sus. Planeta vibreaz longitudinal ca rezultat al loviturilor lente n fa i al ntoarcerilor rapide. Mineralul se mut ncet de-a lungul planetei, sub aciunea a dou fore. Prima for este cauzat prin micarea punii i a doua printr-o pelicul de ap curgtoare. Rezultatul este c mineralele se separ pe punte, granulele mai uoare, i mai mari fiind duse la spltorul de steril pe cnd cele mai dense i mai mici sunt duse n direcia jgheabului pentru curarea concentratelor la captul ndeprtat al punii. Concentratul poate fi mprit n diverse produse, de exemplu o parte mediocr i un concentrat de mare calitate, prin plci de scindare ajustabile situate la marginea concentratului. Planeta vibrant are diverse modele i variabile de operare care reguleaz procesul.
2.3.1.4.4
Spirale
Folosiri: Diverse aplicaii, n principal folosite n prelucrarea sorturilor de metale grele, aur, staniu, tantal, nisipuri de sticl i crbune fin. Principii i construire: Spiralele constau dintr-un canal elicoidal cu o seciune transversal modificat semicircular. Nmolul este introdus n captul de sus al spiralei i n timpul cursei sale elicoidale, granulele sunt stratificate ca o consecin a diferitelor mecanisme precum ratele difereniate de depunere a particulelor, forele centrifugale i interstiiale care se preling prin stratul de curgere al particulelor. Intercalaiile de produs sunt nlturate prin splittere ajustabile de-a lungul curbei elicoidale i/sau la captul inferior de descrcare a spiralei. n
54 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
ziua de azi, sun aplicate diverse tipuri de spirale pentru concentrarea gravitaional, toate dezvoltate din spiralul original Spiralul lui Humphrey. Date tehnice generale: mrimea procesabil a particulelor: crbune: 0.1 4 mm, minereuri de metal: 0.02 1 mm putere de trecere: 1-3 t/h per spiral.
n afar de plniile (conurile) de decantare menionate n Seciunea 2.3.1.3.1, care claseaz materialul de alimentare n funcie de mrimea granulelor, plniile sunt folosite pentru separare n funcie de gravitaia lor specific. Folosine: n aplicaii cu concentrri gravitaionale de mare capacitate pentru materialul fin (<1 mm), precum n tratarea nisipurilor de pe plaj; pre-concentrarea de staniu, fier i aur, recuperarea wolframitului i cromitului, i n concentrarea de magnezit. Principii i construire: Diverse etape de upgradare pot fi desfurate ntr-o singur unitate de echipament, cum echipamentul const din diverse seciuni de con adunate una peste alta. n conul Reichert, de exemplu, o plnie distribuitoare vertical distribuie materialul de alimentare la o densitate a pulpei sale n jurul periferiei unei plnii de concentrare nentoars. Cnd materialul de alimentare curge n direcia centrului plniei particulele de metal greu se separ pe fundul peliculei. O fant circular n baza plniei concentratoare retrage acest concentrat n timp ce o parte din pelicul curge peste fant, constituind sterilul, i cade n cutia de alimentare pentru a doua etap. Date tehnice generale: diametrul plniei: 2 m coninutul de solide: 55 65 % puterea de trecere: 70 100 t/h.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
55
Chapter 1
2.3.1.5
Flotaie
Folosine: Aceasta este cea mai important tehnic de separare folosit n prelucrarea mineral pentru minereurile nepreioase. Folosit original la concentrate de sulfuri, minereuri de cupru, zinc i plumb, este n zilele noastre folosit i n tratarea minereurilor non-metalice precum crbunele fin, fluorita i fosfatul, potasiu, oxizi precum casiteritul i hematita; i oxizi de minerale, precum ceruzitul i malachita. Principii i construire: n flotaie, separarea mineralelor este realizat prin utilizarea diferenelor n proprietile fizico-chimice de suprafa ale lor. De exemplu,dup condiionarea cu reactivi, unele particule devin intolerante la ap sau hidrofobice (sau aerofilice), n timp ce alte particule rmn hidrofilice. n procesul selectiv de separare, bulele de aer se lipesc de particulele hidrofobice (sau aerofilice), ridicndu-le la suprafaa apei i formnd o spum stabil, care este nlturat. Particulele hidrofilice rmn n miez i sunt descrcate. Procesele de flotaie constau n general din diverse etape de a cura concentratele din nou i de a elimina mineralele valoroase rmase din steril.
56
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Celule de flotaie Exist dou tipuri principale de celule de flotaie: pneumatice i mecanice. celulele mecanice sunt tradiionale i sunt cele mai folosite dispozitive aplicate n fabrici. Ele constau n vase de oel care au un mecanism agitator condus mecanic care cauzeaz dispersia de aer sub form de mici bule i agit nmolul. Diverse celule singulare sunt montate pe un banc. Spuma se revars sau este nlturat cu padele mecanice. exist dou tipuri principale de celule pneumatice de flotaie: coloane de flotaie i celula scurt de flotaie pneumatic. Coloanele de flotaie constau dintr-un cilindru vertical de oel nalt (pn la 15 m) de pn la 3 m diametru. Pulpa de alimentare intr n cilindru la aproximativ trei sferturi din distana pn sus. Aerul intr n vas printr-un pulverizator de la captul inferior al cilindrului. Spuma ncrcat este splat cu jeturi de ap nainte de a prsi cilindrul peste marginea de sus. Sterilul cu particulele hidrofilice prsete cilindrul prin robinetul de subumplere. Maini scurte de flotaie pneumatic realizeaz coliziunea particulelor bule n afara vasului de separare n eava care alimenteaz cu pulp, prin diverse dispozitive combinate sau reactori, la care aerul comprimat este pompat n pulp. Combinaia n trei etape intr n vasul separator, unde bulele ncrcate se ridic la marginea superioar, unde prsesc apoi vasul, n timp ce sterilul este descrcat pe fundul plniei.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
57
Chapter 1
2.3.1.6
Separare magnetic
Folosine: nlturarea fierului btut, concentrarea de minerale feromagnetice i paramagnetice, splarea nisipului pentru sticl. Principii i construire: Separarea magnetic este bazat pe diferitele proprieti magnetice ale minerale. n general, mineralele pot fi mprite n trei grupe conform caracteristicilor lor magnetice: diamagnetice, paramagnetice sau feromagnetice. Diamagneticele sunt materiale care sunt respinse de magnet i astfel nu pot s fie separate magnetic. Paramagneticele sunt materiale care sunt atrase slab de un magnet i pot fi concentrate n separatori magnetici de intensitate mare. Feromagneticele sunt tot materiale atrase de magnet, dar aceast atracie este mult mai puternic dect la paramagnetice. Drept urmare, se aplic "separatorii magnetici de intensitate sczut" pentru a le concentra. Cei mai des folosii separatori magnetici sunt: separatorii uscai de intensitate sczut. Acetia includ separatori cu tambur folosii n principal pentru a concentra nisipurile inferioare (procesul de sfrmare); separatori de curea de trecere i separatori de disc ambii aplicai n prelucrarea nisipurilor; i "scripei magnetici folosii pentru nlturarea fierului btut separatori umezi de intensitate sczut: separatorii cu tambur sunt folosii pentru a curi mediul magnetic n circuitele de Separarea Mediului Dens (DMS) i pentru a trata nisipurile feromagnetice, separatori cu cup, bobine magnetizate i bobine demagnetizate separatori uscai de intensitate mare: separatorii cu bobin indus sunt folosii n concentrarea de minereu fosfat, nisipuri de sticl, nisipuri de plaj, minereuri de staniu i wolframit separatori umezi de intensitate mare: separatoarele Jones se aplic n tratarea minereurilor de fier de calitate mic coninnd hematit.
2.3.1.7
Separare electrostatic
Folosine: Concentrarea de minerale precum ilmenit, rutil, zirconiu, apatit, azbest, hematit i potasiu. Principii i construire: Separarea electrostatic este a metod care folosete fore care acioneaz asupra corpurilor ncrcate sau polarizate ntr-un cmp electric pentru a realiza concentrarea mineralelor. Particule de diferite minerale, depinznd de conductivitatea lor, vor urma ci diferite ntrun cmp electric, fcnd posibil separarea lor. Unii dintre factorii importani n acest proces includ caracteristicile mecanice i electrice ale separatorului i mrimea, forma, gravitaia specific, starea suprafeei i puritatea particulelor minerale. Particulele minerale trebuie s fie n ntregime uscate i umiditatea aerului nconjurtor trebuie s fie controlat. Separatorii electrostatici pot fi mprii n separatori cu condensatori electrostatici i separatori cu ecran electrostatic.
58
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
2.3.1.8
Sortarea
Folosine: Separarea mineralelor industriale, precum carbonat de magneziu, baritin, talc, piatr de var, marmur, gips, cremene; recuperarea wolframitului i wolframatului de calciu din cuar; tratarea minereurilor de aur, uraniu i recuperarea diamantelor. Principii i construire: Sortarea minereurilor se face din vremuri antice. Chiar dac "sortarea manual" nu este astzi aa folosit precum era pe vremuri, este n principal deoarece marile cantiti de minereu de calitate sczut care necesit o foarte fin mcinare, aceasta este nc folosit n ri ndeprtate i subdezvoltate. Procedurile mecanizate de sortare pot fi mprite n sortare fotometric, radiometric (cu minereuri de uraniu) i sortare electric (test de rezisten, detectoare de metale). Sortarea fotometric este un proces, n care minereul este separat n pri diferite dup o examinare optic. Particulele cu care se alimenteaz trebuie s destul de mici, de exemplu (de obicei mai mari de aproximativ 10 mm) pentru ca echipamentul de sortare s realizeze separarea dorit la o rat acceptabil. Unele caracteristici detectabile, sau o combinaie de proprieti, trebuie s existe pentru a permite o separarea a materialului valoros de cel nevaloros. Baza sortatorului fotometric sunt o surs de lumin i un fotomultiplicator sensibil, folosite ntr-un sistem de scanare pentru a detecta lumina reflectat din suprafeele de intrare. Un circuit electronic analizeaz semnalul fotomultiplicatorului, care variaz odat cu intensitatea luminii reflectate, i produce semnale de control pentru a activa valvele potrivite ale unui dispozitiv de blocare a suflului de aer comprimat pentru a nltura anumite particule selectate prin mijloace ale procesului de analiz. 2.3.1.9 Extracia prin lesiere
Folosine: Extracia de sruri minerale, potasiu, aur (disoluia aurului nativ n soluii de cianur) i argint, minereu de uraniu (disoluia oxidului natural de uraniu n soluii carbonate), cupru i substane reziduale. Principii i construire: Extracia prin lesiere este a metod n care mineralele valoroase sunt dizolvate selectiv dintr-un material printr-un lixiviant, care este n mod normal o soluie apoas, rezultnd ntr-o soluie bogat (cu mare concentraie de compui valoroi). Dup aceea, mineralele valoroase trebuie recuperate, de exemplu prin precipitare. Mineralul valoros sau compusul poate aprea n materialul din care este extras n cel puin trei forme fizice: ca particule libere, ca particule multifaze n care mineralul valoros este expus pe cel puin o parte la lixiviant, i ca material inaccesibil nconjurat de material steril. n primele dou cazuri, mineralul valoros poate fi extras direct. Exist diverse tehnici de extracie prin lesiere. Acestea pot fi grupate n proceduri cu strat fix, precum dizolvarea infiltraiilor, dizolvarea n halde, lesierea la faa locului, ca i dizolvarea dintr-un miez n micare precum dizolvarea prin agitaie (dizolvarea n bazine) i lesierea sub presiune. Exist i o "dizolvare biologic care folosete bacteriile thiobacillus ferrooxidans i thiobacillus thiooxidans.
Chapter 1
2.3.1.10
Deshidratarea
ngroare Folosine: ngroarea este folosit extensiv n predeshidratarea concentratelor i n deshidratarea sterilului recuperarea apei, datorit costului s relativ sczut i capacitilor mari comparate cu filtrarea. ngroarea intermediar se aplic i n diverse tehnici de prelucrare mineral. Principii i construire: ngroarea este un proces de sedimentare care implic o mare cretere a concentraiei suspensiei i n formarea unui lichid limpede. Cuvele de decantare sunt bazine din care solidele aezate i ngroate sunt nlturate de pe fund ca depire negativ i lichidul limpede curge la un punct de supraplin sau un sistem de splare de deasupra. Acestea pot fi uniti serie, precum cuva cu ecran de deviaie sau uniti continue. Cuvele de ngroare sunt n mod normal construite dintr-un bazin cilindric fcut din oel (n majoritate mai puin de 30 m n diametru), beton sau o combinaie a celor dou cu adncimea variind de la aprox. 1 la 7 m i diametrul de la aprox. 2 la 200 m. n bazin, vor fi unul sau mai multe brae rotative radiale, fiecare avnd o serie de lame. Aceste lame grebleaz sau rzuiesc solidele aezate spre punctul de retragere al depirii negative. Exist diverse tipuri de cuve de ngroare continue, de exemplu cuve de ngroare tip punte, tip centru de disc, tip contracie, tip tav i de mare capacitate. Date tehnice generale: Cuv continu: diametru: 2 200 m diametru/nlime: cuv mic: 1:1 pn la 4:1 cuv mare: pn la 10:1 Cuv cu ecran de deviaie: suprafaa efectiv a plcii cuvei: pn la 600 m2
60
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Filtrare Folosine: Deshidratarea concentratului de flotaie, a concentrailor magnetici i a diverselor minerale nemetalice; nlturarea soluiei pregnante din solidul extras prin dizolvare n prelucrarea cu cianur; splarea stratului deshidratat de colmatare; limpezirea soluiei pregnante decantate i n colectarea precipitatului. Principii i construire: Filtrarea poate fi vzut ca prelucrarea solidelor separate dintr-un lichid prin intermediul unui perete despritor permeabil, care ine solidul dar permite trecerea lichidului. Filtrarea urmeaz adesea ngrorii, prin care pulpa ngroat este introdus n agitatori de stocare unde uneori sunt adugai ageni de floculare i din care este scos la o rat constant pentru filtre. Cele mai rspndite tipuri de filtre implicate n prelucrarea mineral sunt "filtrele turta" n care principala cerin este recuperarea de mari cantiti de solid din paste foarte concentrate. Filtrele sunt clasate n principal ca filtre cu vid i filtre de presiune', depinznd de modalitile folosite pentru realizarea diferenei de presiune cerut de cele dou pri ale mediului poros. Pot fi i tipuri "sarja" sau tipuri "continui". Cele mai des utilizate tipuri de filtre de presiune sunt filtrele sub presiune, care sunt construite n dou forme principale: pres plan i cadru' i pres camer. Presiunea operaional n presa plan i cadru poate atinge 25 bar. Pe de alt parte, exist diverse tipuri de filtre cu vid, precum "filtre continui rotative" (realizat ntr-o mare varietate de forme), filtre continui cu disc i filtre orizontale cu curea. Date tehnice generale: filtrul pres plan-i-cadru: mrimea planei: pn la 2 x 2 m suprafaa filtrului: maxim 1500 m per main filtrul continuu rotativ: suprafaa filtrului: aproximativ pn la 120 m2 filtrul continuu cu disc: suprafa mai mare a filtrului per unitate de volum: aproximativ pn la 200 m
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
61
Chapter 1
Chapter 3
Centrifugare Ca alternativ la filtrul cu pres plan-i-cadru, sunt folosite pentru deshidratare. Detalii tehnice generale includ: diametrul tamburului: pn la 1100 mm lungimea tamburului: pn la 3300 mm putere de trecere: max. 15 tone (baz uscat)/or
Deshidratarea prin mijloace de centrifugare implic un coninut mai sczut de solide comparat cu presa plan-i-cadru. De aceea, materialul deshidratat se comport mai mult ca o gelatin dect ca o turt. Trebuie s fie adugai ageni floculani pentru rezultate optime.
2.3.2
Reactivi
Reactivi de flotaie Reactivi de flotaie sunt reprezentai de diveri compui chimici folosii n procesul de decantare, care asigur condiiile propice pentru aceast operaiune. Acetia sunt folosii selectiv n funcie de tipul minereului. Acetia conin colectori, substane spumogene i regulatoare. Colectorii: reprezint substane active la suprafa, de exemplu componente organice care se adsorb de suprafaa mineral, lsndu-le hidrofobice i fcnd posibil adeziunea bulelor. Acetia sunt mprii n compui ionizai i neionizai. Colectorii neionizai sunt practic insolubili i acoper suprafaa mineralelor ce au o hidrofobie natural (n principal crbunele), pentru a le mrii rezistena i proprietile lor de rezisten n contact cu apa. Colectorii ionizai se dizolv n ap i au o structur heteropolar, ceea ce nseamn un grup nepolar (grup de hidrocarburi) care are proprieti de respingere a apei, i un grup polar care se ataeaz de suprafaa mineralelor. Tipul polaritii grupului clasific colectorul: anionic (carboxilic, sulfuri, sulfonai, xantogenai i ditiofosfai), cationic (amina) sau colector amfoter. Substana spumogen: sunt reactivi care ajut s se pstreze stabilitatea spumei, de exemplu acizi, amine i alcool. Regulatoare sau modificatoare: sunt reactivi care reguleaz operaiunea de decantare. Acetia sunt clasai ca activatori, depresani sau modificatori de pH. Activatorii permit absorbia colectorului pe minerale schimbnd caracteristicile chimice ale suprafeei mineralelor. Astfel de substane sunt n general sruri solubile. Depresanii (sticla solubil, amidon, quebracho, etc) din contr, transform mineralele n hidrofile, oprind astfel decantarea lor. Modificatorii de pH (cum ar fi var, sod i sod caustic pentru alcalinitate, i n mod predominant acid sulfuric pentru acidificare)controleaz pH-ul miezului, ceea ce reprezint o influen important asupra majoritii etapelor din proces (adsorbirea colectorului i depresantului, etc.) Flocularea: n exploatrile ce proceseaz crbune pur, din Germania, agentul de floculare folosit n scopuri industriale este aplicat bazndu-ne fie pe poliacrilai sau poliacrilamide.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
63
Chapter 1
2.3.3
Etapa procesului
Pulverizare Ecranare Clasificare Sortarea folosind gravitaia Decantarea Separare magnetic Separarea electric Sortare Extracie prin dizolvare Sedimentare Filtrare
1)
De exemplu o moar folosind principiul de morrit prin agitare genereaz mai multe particule dect moara ce folosete procedeul de morrit prin intermediul roii de moar. 2) Sfrmarea uscat, procesarea umed a morilor rotative i cele prin agitare 3) Cernerea excesiv poate conduce la generare de praf 4) Decantarea este un proces umed cu un procent de aproximativ 30 40% de solide n procesarea minereurilor de metal i un procent de 5 15% solide n procesarea crbunelui, n marea majoritate a cazurilor va trebui s se adauge ap 5) Vezi 2.3.2 pentru detalii 6) Ridicat sau cobort 7) De obicei nu exist reactivi, totui pentru praf cteodat se folosesc ageni de dispersare 8) Bineneles procentul de solide este redus prin sedimentare 9) Se folosesc de multe ori ageni de floculare (vezi 2.3.2 pentru detalii) 10) De exemplu prin folosirea de floculani cum ar fi sulfai de aluminiu sau var, care schimb pH-ul
Cernerea i clasificare influeneaz indirect distribuirea dup mrime a granulelor rezultate dup sfrmarea minereului, i generarea de praf dac acetia sunt folosii n acelai circuit nchis cu sfrmarea, aa cum este cazul unei mori pe baz de pietre de moar folosit n acelai circuit cu un ciclon. n acest exemplu, reziduurile provenite de la moara ce folosete pietre de moar sunt introduse ntr-un ciclon. Supraplinul ciclonului este de o asemenea mrime de granul astfel nct mineralul dorit este obinut pentru urmtoarea separarea sau concentrare. Subumplerea ciclonului necesit i mai multe reduceri n mrime i este adus napoi la moara ce folosete pietre de moar. n acest exemplu , clasificatorul asigur faptul c mcinarea excesiv nu are loc. Trebuie menionat faptul c pentru separarea gravitaional i cea magnetic (dac este umed), procentul de solide ar putea s trebuiasc corectat, i de aici etapele procesrii de asemenea schimb procentul de solide. Totui, acest lucru nu are un impact major asupra administrrii sterilului dac sterilul trece printr-un sedimentator, nainte de descrcarea sa n bazin. Coloana Influena ARD evideniaz etape ale procesului care fie schimb accesibilitatea la sulfuri (de exemplu pulverizarea) sau schimb coninutul de sulfuri din steril (de exemplu separarea electrostatic poate elimina o parte din pirit). Influena ARD a decantrii poate fi att pozitiv (sulfuri eliminate din concentrat) ct i negativ (alte minerale sunt eliminate, iar sulfurile rmn n steril). Sfrmarea are ca efect principal s fac mineralele sulfuroase mai accesibile i prin urmare, mresc generarea ARD.
64
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Este clar c sfrmarea schimb proprietile suprafeei. Pn la urm toate etapele procesrii n care reactivi sunt adugai influeneaz proprietile suprafeei.
2.3.4
2.3.4.1
Tehnici i procese
Rafinarea aluminei
Rafinarea aluminei este procesul care folosete bauxit ca material brut pentru a produce alumina. Alumina este un material granulat de culoare alb i este cunoscut i sub denumirea sa tehnic de oxid de aluminiu. Procesul de rafinare Bayer folosit de ctre toate rafinriile de alumin implic patru etape asimilare, clarificare, precipitare i calcinare. Alumina este transformat n aluminiu prin topire, aceste tehnici fiind descrise n BREF-ul ce se refer la industriile metalelor neferoase. [35, EIPPCB, 2001] Asimilarea (dizolvarea) hidrailor de aluminiu (de exemplu Al2O33H2O) din bauxit se desfoar sub presiune i la temperaturi ridicate (n jurul a 250 C) hidroxid de sodiu. Componentele insolubile, nisip i nmol rou, sunt separate prin centrifugare, decantare, i dup splare i filtrare sunt depozitate n TMF. Hidroxidul de aluminiu este mpins afar sub forma unei substane albe care este apoi uscat (calcinat) pentru a produce alumin (Al2O3), sub forma unui produs cristalin de culoare alb sub forma de particule de aproximativ 90 m. Este nevoie de ase pn la patru tone de bauxit pentru a produce dou tone de alumin i de aici o ton de aluminiu [22, Aughinish, ].
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
65
Chapter 1
Bauxite from mine Raw materials preparation CaO Steam
Digestion
Liquor heating
Steam
NaOH
Liquor surge
Impurity removal
Evaporation
Impurities
Heating
Steam
Cooling
Precipitation
Washing
Fuel
Calcination
To alumina smelting
Acest proces se realizeaz n mod normal foarte aproape de locul unde se afl mina, dar exist i exploatri n Europa unde bauxita este convertit n alumin n acelai loc n care exist i topitoria de aluminiu sau n cadru rafinriilor de alumin de sine stttoare. Mai multe informaii despre rafinriile de alumin vizitnd urmtoarea adres: http://www.world-aluminium.org/production/refining/. 2.3.4.2 Extragerea prin dizolvare a aurului folosind cianuri
Dac este s vorbim orientndu-ne dup statistici extragerea prin dizolvare este o tehnic de procesare a mineralelor mult mai rar ntlnit dect sunt de exemplu procesrile hidrometalurgice. Totui, pentru extragerea prin dizolvare a aurului se folosete fie numai acest proces, fie se integreaz n alte etape de procesare a mineralelor (de exemplu dup sfrmare i separare prin gravitate sau decantare). Prin urmare extragerea prin dizolvare se consider n general ca fiind parte din procesarea mineralelor. Cu toate c i alte minerale pot fi extrase prin dizolvare i c se pot folosi i ali dizolvatori diferii de cianuri se pot folosi (de exemplu sarea poate fi extras prin dizolvare sau dizolvat folosind ap, cuprul poate fi extras prin dizolvare folosind acidul sulfuric), datorit toxicitii ridicate a cianurilor i datorit ngrijorrii publice referitor la folosirea lor n minerit, acest capitol se va axa
66 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
numai pe folosirea cianurilor n extragerea prin dizolvare a aurului. Totui trebuie s se precizeze c cianurile pot sa se foloseasc i n decantarea sulfurilor, ca un aditiv anticongelant pentru pirit (FeS2). Urmtorul text ce se refer la utilizarea cianurilor pentru extragerea prin dizolvare a aurului este luat din lucrarea cu titlul Codul internaional de administrare a cianurilor pentru producerea, transportul i folosirea de cianuri n producerea aurului (www.cyanidecode.org), dac nu se aduc alte precizri. De pe acest sit au fost descrcate informaii despre chimia cianurilor i cuantizarea lor, precum i despre metodele analitice. Aceste informaii au fost de asemenea ataate la acest document n Anexa 1. Folosirea de cianuri n industria aurului Aurului de obicei apare atunci cnd exist concentraii foarte mici ale celorlalte minereuri, de exemplu mai puin de 10 g/t sau 0.001%. La aceste concentraii folosirea proceselor de extracie hidrometalurgice, de exemplu cele bazate pe chimia apei, sunt singurele metode economice viabile pentru a extrage aurul din minereul brut. n general recuperarea aurului printr-un proces hidrometalurgic presupune o etap de extragere prin dizolvare, etape n cadrul crora aurul este dizolvat ntr-un mediu acvatic, urmat de separarea soluiei care conine aurul dintre reziduuri sau adsorbia aurului pe crbune activ i n final recuperarea aurului fie prin precipitare sau eluie i electroliz (vezi urmtoarea figur).
Thickening Tailings
Pregnant solution
Precipitation
Au precipitate
Au cathodes
De ce la multe ori un circuit de separare gravitaional este ncorporat n acest proces dup sfrmare pentru a recupera suficiente particule de aurul (>30 m) nainte de extracia prin dizolvare. Folosirea de separare gravitaional n cazul recuperrilor de aur se dezvolt rapid ajungndu-se la particule de dimensiuni din ce n ce mai mici. Aurul este unul dintre metalele nobile, i de aceea nu este solubil n ap. Prezena unor substane cum sunt cianurile, care stabilizeaz tipurile de aur ntr-o soluie, i un oxidant, cum este oxigenul, sunt folosite pentru a dizolva aurul. Cantitatea de cianuri dintr-o soluie necesar pentru dizolvare pot avea valori ncepnd de la 350 mg/l sau 0.035 % (din 100 % NaCN). Alte substane alternative pentru extragerea aurului, cum ar fi clorurile, bromurile, tiouree i tiosulfai pot fi folosite, dar formeaz substane mult mai puin complexe, i deci necesit condiii mult mai dure pentru a dizolva aurul. Aceti reactivi sunt de cele mai multe ori mult mai scumpi n utilizare i/sau prezint de asemenea i riscuri asupra sntii i a mediului nconjurtor. Acest lucru
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 67
Chapter 1
explic dominarea cianurilor ca fiind nc principalul reactiv pentru extragerea prin dizolvare a aurului din minereu brut. Pregtirea minereului Scopul pregtirii minereului este de prezenta minereul dizolvantului (soluia de cianuri n forma sa apoas) ntr-o form care va asigura o recuperare economic i optim a aurului. Primul pas n pregtirea minereului este sfrmarea i mrunirea, operaiune care reduce dimensiunea particulelor de minereu i elibereaz aurul pentru a fi recuperat. Minereul brut care conine aurul liber s-ar putea s nu ofere o modalitate de recuperare suficient de ridicat folosind doar extragerea prin dizolvare folosind cianuri, i s-ar putea s fie nevoie i de un proces de recuperare prin gravitate unde aurul liber este recuperat nainte ca aurul care a mai rmas s fie extras prin dizolvare. Minereurile care conin filoane de aur asociate cu sulfuri sau minerale carbonifere necesit tratamente adiionale, pe lng reducerea dimensiunii lor, nainte de a se recupera aurul din el. Recuperarea aurului din minereuri sulfuroase este redus pentru c cianurile dizolv preferabil mineralele sulfuroase dect aurul, iar cianurile la rndul lor sunt consumate de formarea sulfocianurilor. Aceste minereuri sunt supuse unui proces de concentraie, cum ar fi decantarea, urmat de un al doilea proces pentru a oxida sulfurile, limitnd astfel interaciunea cu cianurile din timpul extragerii prin dizolvare a aurului. Mineralele carbonifere adsorb aurul dup ce acesta a fost dizolvat. Acest lucru se preveni prin oxidarea minereului nainte de a ncepe procesul de extracie prin dizolvare. Procesul de extracie prin dizolvare ar putea s fie modificat de asemenea pentru a preveni acest efect, prin adugarea de carbon activ pentru a adsorbi ntr-un mod preferenial numai aurul. Extracia prin dizolvare folosind soluii ce conin cianuri apoase Aurul este dizolvat folosind cianurile apoase, oxidndu-l pe acesta prin intermediul unui oxidant cum ar fi oxigenul dizolvat i perfectnd-o cu cianuri pentru a forma un complex de cianuri i aur. Acest complex este extrem de stabil, iar cianurile de care este nevoie sunt doar puin mai concentrate dect necesarul stochiometric. Totui, n realitate, cantitatea de cianuri ce este utilizat n soluiile de dizolvare, este dat de prezena a altor consumatori de cianuri i posibilitatea de a mrii rata de dizolvare pn la nivele acceptabile. n practic, concentraiile de cianuri folosite cel mai frecvent se ncadreaz ntre 300 pn la 500 mg/l (0.03 pn la 0.05% precum NaCl), depinznd de mineralogia minereului. Aurul este recuperat fie prin extragere prin dizolvare din cadrul muntelui de steril, fie prin extragere prin dizolvare a nucleului muntelui de steril. Folosind extragerea prin dizolvare a movilelor, minereul sau minereul fin aglomerat este aezat n halde ce stau pe un suport prevzut cu o membran impermeabil. Termenul dizolvarea gunoaielor se aplic cteodat dizolvrii movilelor de minereu nesfrmat. Soluia din cianuri se introduce n hald prin intermediul unui sistem de stropitoare, sau un sistem de irigare, soluia se infiltreaz n hald, dizolvnd aurului din minereu. Soluia obinut, ce conine aur este colectat pe o membran impermeabil i canalizat ctre un loc de stocare pentru o procesare ulterioar. Dizolvarea movilei este un proces atractiv datorit costului su sczut, dar este un proces lent i nici extracia aurului nu este eficient, este relativ sczut. n cadrul unui circuit convenional de sortare i cernere, minereul este procesat n morile ce folosesc bile i baghete pentru sfrmarea minereului, pn ce acesta ajunge la consistena nisipului sau a prafului. Minereul sfrmat este transportat folosind benzi rulante sub forma unei paste pn la o serie de bazine de extracie prin dizolvare. Pasta este apoi amestecat n aceste bazine fie mecanic fie prin intermediul aerului comprimat, pentru a mrii contactul dintre cianuri i oxigen cu aurul i de a mri eficiena procesului de extracie prin dizolvare. Dup cum s-a menionat anterior, cianura dizolv aurul din minereu i formeaz un complex de aur i cianur.
68
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
PH-ul pastei este ridicat la pH 10 11 folosind varul nestins, la nceputul circuitului de dizolvare pentru a ne asigura c atunci cnd cianura este adugat, nu exist nici o posibilitate ca s se genereze gaz ce s conin att hidrogen ct i cianur, i c cianura rmne n soluie i deci poate fi folosit pentru a dizolva aurul. Pasta poate de asemenea s fie supus i altor forme de precondiionare, cum ar fi preoxidarea la nceputul circuitului, nainte ca cianurile s fie adugate. Acolo unde oxigenul este folosit n locul aerului pe post de oxidant, apare avantajul de a sporire a ratei de dizolvare, n acelai timp scznd consumul de cianuri datorat inactivrii unei prii componente ale pastei care este vinovat de consumarea cianurilor. Acolo unde carbonul este folosit pentru a dizolva aurul, carbon extrem de activ este introdus n proces, fie direct n bazinele de dizolvare (la care ne vom referi Carbon-pt-Dizolvare - CIL) sau n bazine separate dup dizolvare (la care ne vom referi Carbon-pt-Miez - CIP). Carbonul Activ adsoarbe aurul dizolvat din soluia component a pastei dizolvate, concentrndu-l astfel ntr-o mas mai mic de solide. Carbonul este apoi separat din past prin cernere i este supus unui alt tratament pentru a recupera aurul adsorbit, dup cum se descrie n continuare. Acolo unde carbonul nu este folosit pentru a adsorbii aurul dizolvat din pasta dizolvat, soluia ce conine aur trebuie s fie separat de componentele solide ale pastei, folosind filtrri sau echipamente de sedimentare. Soluia rezultat, cea la care ne vom referi ca soluia important, este supus unui alt tip de tratament (altul dect adsorbia de carbon) pentru a recupera aurul dizolvat. Materialele din care aurul a fost extras prin intermediul adsorbiei sau separarea lichidelor de solide se numesc steril. Sterilul este fie uscat pentru a recupera apa i orice urm de reactivi pe baz de cianuri, fie tratat pentru a neutraliza sau pentru a recupera cianurile, fie este trimis direct TMF-ului. Recuperarea aurului dizolvat Aurul este recuperat din soluie folosind cimentarea folosind praful de zinc (aa numitul proces Merrill-Crowe) sau prin concentrarea n primul rnd a aurului folosind adsorbia carbonului activ, urmat de eluie i fie cimentare cu zinc sau electroliz. Pentru o cimentare eficient, este necesar o soluie clar, care este n general pregtit prin filtrare sau prin decantarea curentului opus. Acestea sunt procese intense capitale care au fost activate de alte procese prin folosirea adsorbiei aurului dizolvat n carbonul activat. Adsorbia se realizeaz prin contactul dintre carbonul activ i soluia ce rezult de pe urma amestecrii cu cianuri mai sus descris. Acest lucru poate fi dus la bun sfrit n timp ce aurul este nc dizolvat folosind procesul CIL, sau imediat dup dizolvare folosind procesul CIP. Carbonul activ care se afl n contact cu soluia ce conine aur poate s recupereze n general mai mult de 99.5% din aurul dintr-o soluia, operaiune ce dureaz ntre 8 i 24 de ore. Carbonul ncrcat cu aur este apoi extras din soluie folosind site care sunt curate cu ap sau cu aer comprimat pentru a preveni nfundarea acestora cu particulele de carbon de dimensiuni asemntoare. Aceast separare a particulelor din minereu (n general <100 m) pn i particulele mai mari de carbon (>500 m) este mult mai puin intens dect filtrarea necesar atunci cnd se folosete tehnica Merrill-Crowe. Minereul srcit extrem de fin, de exemplu sterilul, este apoi fie sedimentat pentru a separa soluia ce conine cianuri pentru recuperarea sau distrugerea cianurilor, sau este trimis direct la TMF, n timp ce soluia ce conine cianur este n general reciclat la fabrica de extracie prin dizolvare. Aurul adsorbit n carbonul activ este recuperat din carbon prin eluie, n general prin folosirea unei soluii de cianuri caustic apoas i fierbinte. Carbonul este apoi regenerat i reintrodus n circuitul de adsorbie n timp ce aurul este recuperat din eluie folosind fie cimentare cu zinc sau prin electroliz. Acest concentrat de aur este apoi calcinat, dac conine cantiti nsemnate de metale de baz, sau direct topit i rafinat n lingouri de aur care conin n general cam 70 90% aur. Lingoul este apoi mai mult rafinat pn la fie 99.99% fie pn la 99.999% perfectare, folosind cloruri, topire i rafinare electric. Procesele recent aprute utilizeaz extracia de solveni pentru a produce aur de nalt puritate direct din eluii de carbon activ, sau ca urmare a dizolvrii intense a concentraiilor decantai.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 69
Chapter 1
Funcionarea procesului i mediul nconjurtor Urmtoarele reprezint surse de emisie de cianuri n atmosfer: Emisie de CN n aer sub form de HCN Infiltraii de la iazurile de decantare Goliri ale iazurilor de decantare necesare pentru a administra balansul apei per total.
Este o parte normal a oricrui proces ncercarea de optimizarea a economiei procesului. Acest lucru coincide cu obiectivul minimizrii impactului cianurilor asupra mediului nconjurtor i de minimizarea a cantitii de cianuri consumate n timpul procesului. Adugarea unei cantiti prea mari de cianuri poate avea un efect de bumerang, acest lucru nsemnnd c costurile de funcionare sporesc n funcie de cantitatea de cianur care trebuie cumprat pentru procesare, precum i datorit cantitilor ridicate de cianuri care trebuie distruse sau reciclate dup terminarea procesului. Cianurile clasificate ca fiind consumate din punctul de vedere al procesrii pot s fie nc active din punctul de vedere al mediului nconjurtor, cum este de exemplu cazul complexelor de cianur i cupru.
Sedimentele miniere este organizat fie n grmezi sau cteodat este aruncat pe versanii dealurilor. Felul n care aceste tehnici diferite sunt aplicate va fi discutat n aceast seciune.
2.4.1
Aceast seciune a documentului a fost luat din lucrarea tehnic din Marea Britanie Movilele de steril i lagunele [130, N.C.B., 1970]. 2.4.1.1 For de rupere
Fora de rupere este cea mai important caracteristic a oricrui design de grmad sau baraj de steril sau piatr rezidual. n mod normal parametri forei de rupere potrivii necesari pentru a duce la bun sfrit o analiz de stabilitate sunt acelea legate de stresul efectiv, de exemplu coeziunea efectiv i unghiul efectiv de rezisten la rupere. Comparativ, variaii mici n parametrii forelor de rupere pot avea un efect semnificativ asupra factorului de risc. De aceea, teste de rezisten trebuie efectuate pe un numr semnificativ de eantioane. 2.4.1.2 Alte caracteristici
Alte caracteristici importante i considerate relevante pentru stabilitatea unei amenajri sunt:
70
Distribuirea particulelor dup mrime: pentru c acest lucru influeneaz fora de rupere
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
densitatea maleabilitatea umiditatea permeabilitatea. Conform conductibilitii hidraulice sau a coeficientului de permeabilitate k (msurat n m/s), sterilul i sedimentele miniere pot fi clasificate n cinci grupuri conform prii 1 al DIN 18130: permeabilitate extrem de ridicat: >1 x 10-2 -4 -2 permeabilitate ridicat: 1 x 10 - 1 x 10 permeabil: 1 x 10-6 - 1 x 10-4 permeabilitate sczut: 1 x 10-8 - 1 x 10-6 permeabilitatea foarte sczut: <1 x 10-8 consolidare: cantitatea i modul de aezare a sterilului i sedimentelor miniere pe pmnt n cantiti mari sunt strns legate de caracteristicile de consolidare ale solului porozitate.
2.4.2
Baraje miniere
Barajele de steril sunt structuri de suprafa n care este administrat sterilul umed. Acest tip de TMF este de obicei folosit pentru sterilul provenit din procesri umede. Bazinele conin 20 40 % solide, dar s-au vzut i cazuri cu 5% pn la 50% solide. Urmtoarea figur arat o viziune transversal a unui baraj de steril i evideniaz circuitul apei al acestui tip de TMF.
Figura 2.26: Circuitul apei din baraj schimbat de la Schimbat de la [11, EPA, 1995]
Urmtoarea seciune referitoare la barajele de steril este luat n mare parte din Buletinul 106 ICOLD [8, ICOLD, 1996]. Sunt menionate i alte referine acolo unde este nevoie. Marea majoritate a sterilului este administrat pe uscat. Acest lucru presupune selectarea unei poriuni de pmnt pe care s fie depozitat sterilul pentru o perioad ndelungat de timp n timp ce alt steril este generat de uzina de procesare a mineralelor i, dac nu este dorit pentru alte tipuri de tratri pentru neutralizarea diverselor substane care ar putea dauna mediului, se depoziteaz pe o perioad nedefinit de timp. Depozitul trebuie s fie protejat mpotriva distrugerilor fizice provocate de scurgeri, nu trebuie s polueze zona, cursurile de ap din zon, pnza freatic i bineneles nici atmosfera. Pentru c sterilul este adus pe banda rulant sub forma unei paste direct din uzin i poate rmne n aceast stare, sau chiar ar putea fi capabil s revin la starea de fluid, masa depozitat de steril necesit izolare pn la punctul necesar pentru a prevenii scurgerea materialului n exteriorul zonei de izolare, polund astfel mediul. n mare majoritate a iazurilor de decantare, solidele se aeaz n mod natural n exteriorul pastei dup ce sterilul a fost depozitat n bazinul respectiv, i deci acest
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 71
Chapter 1
bazin va fi compus din solide stabile i ap. Aceast ap ar putea s fie suplimentat de infiltraii naturale provenite din pnza de ap freatic sau de la precipitaii. Apa rmas poate fi readus n uzina de procesare pentru refolosire, se poate stoca n bazin pentru o utilizare ulterioar, sau dispare datorit evaporrii sau poate fi aruncat n apele curgtoare, dup ce de cele mai multe ori trece printr-un tratament. Organizarea tipic a barajelor miniere poate fi clasificat astfel: Gaur deja existent ntr-o vale Fcut ntr-o vale la care s-a mai adugat un perete pentru a rezulta o zona perfect izolat Pe teren plat.
Figura 2.27: Imaginea unui iaz de steril ntr-o gaur deja existent [8, ICOLD, 1996]
Figura 2.28: Imaginea unui iaz de steril ntr-o gaur deja existent
Urmtoarele dou figuri arat dou iazuri de decantare, unul fcut ntr-o vale complet nchis i o vale la care au trebuit s se mai fac intervenii pentru a devenii o zon perfect izolat.
72
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Figura 2.29: Imagine cu un iaz de steril aflat ntr-o vale [8, ICOLD, 1996]
Figura 2.30: Imagine a unui iaz de steril fcut ntr-o vale ce a mai suferit modificri pentru a deveni perfect izolat [8, ICOLD, 1996]
Dac un iaz de steril este construit pe pmnt plat este de obicei numit padoc. Urmtoarea imagine creeaz o idee asupra padocurilor folosite la minele de aur din Africa de Sud.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
73
Chapter 1
Figura 2.31: Iaz de steril construit pe pmnt plat (Datorat societii AngloGold, Divizia Sud African)
Pentru fiecare depozit de steril, mai multe activiti trebuie s fie luate n considerare, incluznd: Transportul sterilului de la uzina de procesare a mineralelor la barajul de steril Baraje n care s aib loc sterilul Sisteme de drenare pentru scurgeri naturale n jurul i prin baraj Depozitarea sterilului n interiorul barajului Evacuarea apei de surplus Protejarea zonei de eventuale contaminri Instrumente i sisteme de monitorizare pentru a permite supravegherea barajului Aspecte pe termen lung (de exemplu nchiderea i post ngrijirea).
O parte dintre aceste activiti vor fi discutate n urmtoarele seciuni. De asemenea vor fi introduse cteva aspecte legate de infiltraii i modul n care se trateaz o eventual inundaie. Aceste dou aspecte au impact asupra mai multor activitii dintre cele enumerate anterior. 2.4.2.1 Sisteme de transport pentru sterilul aflat n starea sa de past
Transportul pastei de la uzin la TMF se realizeaz de obicei prin intermediul unei conducte. n unele cazuri se utilizeaz benzile transportatoare neacoperite pentru c este o soluie mai ieftin. Conducta este deseori ngropat. n anumite cazuri se folosesc i camioanele pentru transportul sterilului de la uzin la TMF. 2.4.2.2 Modul de construire a barajelor
Materialele folosite la construit i metodele folosite n formarea barajului variaz pentru a se putea particulariza pentru nevoile zonei, materialele care se pot gsii n acea zon precum i politicile finanare i funcionare a ntregii operaiuni.
n general barajele sunt mprite n trei pri: 1. o seciune n amonte care este capabil s in sterilul fr a suferii penetrri sau eroziuni excesive din partea sterilului (de exemplu nisip tasat)
74 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
2. o seciune de mijloc, care permite creeaz un loc pe unde apa provenit din infiltraii s se poat scurge prin structur ntr-un mod controlabil i care nu se va strica sau se va nfunda cu materiale fine (de exemplu stnc sau piatr sfrmat) 3. o seciune n aval care d puterea i stabilitatea i care va rmne uscat n orice condiii (de exemplu nisip tasat pn cnd atinge o densitate ridicat). n anumite circumstane s-ar putea s fie necesar ncorporarea unor membrane artificiale (materialul din care sunt fcute filtrele) care s fie poziionat ntre seciunile principale ale structurii unde exist un risc ridicat de infiltraii precum i pentru a prevenii micarea materialelor fine ce compun barajul. Tipurile de baraje pot fi clasificate astfel: baraje impermeabile (de tipul celor care rein apa) baraje convenionale baraj convenional construit n etape baraj construit n etape cu zon de permeabilitate sczut n amonte. Baraje permeabile Baraj cu steril cu mijloc de permeabilitate sczut Baraje cu steril n zona structural Construcia n amonte folosind rmul sau padocul. Aceste tipuri vor fi discutate pe scurt n continuare. Trebuie precizat c termenul rm folosit mpreun cu administrarea sterilului sub form de past ntr-un bazin presupune zona de steril ce rezult dintr-o poriune solid sedimentat format din pasta de steril din bazin ce nu este acoperit de ap ntre marginea apei i creasta barajului. Motivele folosirii rmului este de a stabili o zon de steril uscat mpotriva feei barajelor de reinere, sunt dou la numr: 1. Pentru a preveni ridicarea apei pn la buza barajului unde ar putea cauza eroziune a prii interioare a barajului, sau chiar mai grav, poate duce la scurgeri masive prin baraj cu riscul evident de o eventual stricare sau prbuire a ntregii structuri. 2. Pentru a permite o separare natural a particulelor fine fa de cele mai mari de steril. Acolo unde sterilul este aruncat n baraj, sub forma de ap (i majoritatea n felul acesta sunt aruncate) particulele de dimensiuni mai mari tind s se aeze mai repede. Cum acestea se usuc i se sedimenteaz, densitatea va crete n timp, adugndu-se astfel la stabilitatea total a ntregii structuri. Urmtoarea poz evideniaz un exemplu al unui rm la un bazin de nmol rou de la o rafinrie de alumin. Faa din amonte i creasta barajului pot fi observate pe partea stng, iar apa pe partea dreapt. Seciunea roie din mijloc este considerat a fi plaja.
Barajul convenional
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
75
Chapter 1
Acest tip de baraj este complet construit nainte ca sterilul s fie aruncat n amenajare. Prin urmare, sterilul nu poate fi folosit pentru a construi barajul. Barajele convenionale sunt construite pentru a fi folosite att pentru steril ct i pentru ap pe timpul ntregii perioade de exploatare a zonei respective.
Scopul umpluturii de pe lateral este acela de a spori rezistena ntregului baraj, dar i de a proteja mijlocul barajul de posibile eroziuni (provocate de vnt i ap) i datorate valurilor provenite de la apa din bazin. O seciune de mijloc convenional se poate vedea n imaginea de mai sus, dar marja de opiuni variaz i este similar aceleia pentru bazine proiectate pentru a ine doar ap. n general barajul trebuie s fie capabil s: S controleze trecerea apei S suporte greutile sterilului i a apei din bazinul respectiv S transmit apa ce se infiltreaz ntr-un mod eficient i fr s permit trecerea solidelor (sistem de filtrare).
Baraj convenional construit n etape Acest tip de baraj este similar cu un baraj convenional, numai c acesta are un cost iniial mic, etapiznd n aa fel construcia astfel nct costurile s se ntind pe o lung perioad de timp i s aib o valoare mic.
76
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Baraj construit n etape cu zona din mijloc n amonte Dac sterilul depozitat se afl n apropierea, sau mai sus, dect nivelul apei din bazin, zona de permeabilitate sczut a barajului ar putea s fie localizat pe faa sa din amonte. Acest lucru este posibil pentru c mijlocul este protejat mpotriva eroziuni i aciunii valurilor de steril.
Figura 2.35: Baraj construit pe etape cu zon de permeabilitate sczut n amonte [8, ICOLD, 1996]
Baraj cu steril i zon de permeabilitate sczut n mijloc Este acela n care tot sau o parte din depunerile de steril din bazin formeaz n bazin un rm de steril. Este posibil ca numai rmul de steril s fie zona din sistem cea mai permeabil.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
77
Chapter 1
Figura 2.36: Baraj de steril cu zona de mijloc cu o permeabilitate sczut [8, ICOLD, 1996]
Acest aranjament nu poate fi aplicat dect dac sistemele interioare de drenare a apei nu vor permite ca nivelul apei reinute s se ridice peste nivelul maxim al rmului, i s ajung la materialele mai slabe i uor de strpuns din care a fost construit barajul. Prin urmare, este nevoie de supraveghere permanent pentru acest tip de aranjament. Pentru acest tip de aranjament este necesar s construieti o barier de impermeabilitate sczut (C) n barajul de nceput, pn cnd rmul s-a dezvoltat suficient de departe de barajul n sine. Baraj cu steril n structur n cazul acestui tip de baraj, sterilul nu este numai folosit ca o barier mpotriva apei ci i pe post de material de construcie pentru baraj. n acest caz, n mod uzual scurgerea subteran ce trece prin hidrociclon este folosit la zon structural, iar hidrociclonul mai fin se descarc n bazin formnd plaja.
Pentru informaii suplimentare referitoare la hidrocicloane sau hidro centrifugi vezi seciunea 2.3.1.3.2. Exist trei moduri importante ce trebuie luate n considerare atunci cnd se discut despre construcia n etape al acestui tip de baraj. Aceste lucruri sunt:
78 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Aceste metode permit o construcie pe etape a barajului, fapt ce minimizeaz costurile iniiale. Urmtoarea figur ilustreaz toate aceste metode.
Figura 2.38: Tipuri de baraje ridicate secvenial cu steril n structur [11, EPA, 1995]
Metoda n amonte folosind steril centrifugat Aceast metod este extrem de economic n folosirea de sterilului, pentru c doar o zon exterioar extrem de subire a acestui material se va mai vedea.
Figura 2.39: Metoda n amonte folosind steril centrifugat [11, EPA, 1995]
Urmtoarea imagine arat un baraj construit folosind metoda n amonte. Barajul n sine este fcut din piatr de umplutur, fapt ce creeaz o diferen fa de exemplu de mai sus unde s-a folosit steril centrifugat.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
79
Chapter 1
Figura 2.40: Baraje ridicate folosind metoda n amonte n cadrul exploatrii de la Aughinish
Principalul dezavantaj al acestei metode a fost considerat, n trecut, ca fiind elementul de stabilitate fizic a barajului i de asemenea factorul su de susceptibilitate la lichefiere. Trebuie avut mare grij n ceea ce privete controlul pnzei de ap freatice, lucru ce poate fi foarte uor rezolvat printr-o drenare corect. De asemenea, sterilul expus, folosit pentru a construi barajul nu ar trebui s aib potenial ARD. Metoda n aval Fraciunile de steril, separate de ctre hidrociclon, ar putea fi folosit pentru a forma o zon structural complet a barajului sau o mare parte din ea. Mrimea hidrociclonului este selectat astfel nct mai multe care lucreaz n paralel pot s fac fa cantitii de steril introdus. Folosind banda de transport a sterilului i hidrocicloanele care sunt iniial localizate pe creasta barajului de nceput, scurgerile subterane sunt eliberate n aval pentru a forma barajul, iar supraplinul este eliberat n bazin, dup cum se vede n urmtoarea figur.
Figura 2.41: Construirea n aval a barajului folosind hidrocicloane [11, EPA, 1995]
Aceast metod se numete metoda n aval pentru c nlimea barajului crete, i creasta se mut n aval. Metoda n centru Metoda n aval presupune folosirea a unui volum considerabil de steril pentru baraj, precum i un teren care va trebui s fie sub amprenta barajului. Cum mare parte din sterilul brut a fost separat prin centrifugare, este insuficient s-i permii barajului s mearg naintea ridicrii nivelului bazinului, zona sterilului va trebui s fie suplimentat de o zon de materiale mprumutate. Ca o alternativ la aceast opiune poriunea n amonte a barajului poate fi compus din rmul format din steril sedimentat. Acest lucru este posibil pentru c partea din amonte este sprijinit progresiv de creterea sterilului. Structura rezultat este ilustrat n urmtoarea figur, iar metoda este n general cunoscut ca metoda n centru.
80 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
[11, EPA, 1995] Construcia n amonte folosind malul sau padocul Aceast metod tradiional de construire a barajului de steril folosete malul n loc de un hidrociclon pentru a sorta pe mrimi sterilul. Aceast metod folosete la maxim sterilul n sine pentru reinerea sa i poate oferi cel mai ieftin sistem de management al sterilului. Sistemul se bazeaz pe formarea unui mal satisfctor prin controlul desfurrii amenajrilor de descrcare i prin controlul cantitii de material care este descrcat n timp n fiecare punct. 2.4.2.3 Depunerea n ndiguire
Depunerea hidraulic Sterilul este pompat n bazinul de steril cu solide de la 5 pn la 50 %. n unele aplicaii, mai ales unde sunt baraje convenionale, descrcarea sterilului n ndiguire poate lua forma unei descrcri ntr-un singur punct cu capt deschis. n alte cazuri este de dorit o metod de depunere mult mai controlat. Aceasta poate ncorpora descrcri pe linie sau perimetru sau folosirea hidrociclonilor [21, Ritcey, 1989]. Pentru baraje miniere construite progresiv, amenajrile de descrcare sunt dictate de metoda selectat de construire a barajului. Creterea densitii materialului depus este accelerat prin aciuni de drenaj i evaporare. De aceea eficiena stocrii poate fi crescut depunerea care are loc pe mal. Depunerea ngroat Sterilul ngroat are un coninut de solide de peste 50 %. Acesta permite stocarea eficient, n termeni de volum al nlimii barajului, pentru a fi mrit substanial, din punct de vedere al creterii depunerilor odat cu coninutul solid al sterilului. Echipamentul folosit pentru a ngroa sterilul l reprezint cuvele de ngroare i/sau filtrele. Tehnici speciale Pentru steril foarte fin, pot fi implicate tehnici speciale, precum excesul de particule brute i ageni de floculare. n unele cazuri, este necesar ca tot sterilul s fie depozitat sub ap (de exemplu steril cu potenial ARD sau probleme severe de praf). Acesta este referit ca fiind depunere subacvatic.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
81
Chapter 1
2.4.2.4
Scopul de-a lungul dezvoltrii ndiguirii este de obicei s se pstreze zona de ap liber ct mai sczut i mic posibil ca o modalitate de management al riscului. Totui, acest obiectiv trebuie s fie pus n balan cu alte obiective, de exemplu sterilul necesit o anumit cantitate de timp pentru a se decanta n bazin. De asemenea, n unele cazuri apa trebuie s rmn n baraj pentru o anumit perioad de timp pentru a permite deteriorarea chimicalelor de proces. S-ar putea s fie necesar i saturarea cu ap a sterilului pentru a evita prfuirea. Un echilibru bun ntre nevoia de a menine nivelul apei sczut, i cerinele contradictorii de a lsa o anumit cantitate de ap n bazin, poate fi utilizarea unui bazin de limpezire. Acesta permite decantarea mlului fin i deteriorarea chimicalelor de proces, pe cnd nivelul apei din barajul, coninnd sterilul sedimentat, poate fi inut la minim. Principala cerin pentru nlturarea cu succes a apei este asigurarea unei amenajri de ieire, al crei nivel efectiv poate fi ajustat prin creterea progresiv a nivelului de ndiguire, sau printr-o pomp care poate realiza o funcie similar. Apa nlturat este ori returnat n fabrica de prelucrare mineral i/sau, de obicei dup tratare, descrcat n cursurile naturale de ap. Structura ieirii, sau "sistemului de decantare" care este termenul normal, este de obicei compus din dou elemente: o admisie extensibil i un comportament care s conduc deversrile departe n baraj.
Admisia poate lua forma unui turn vertical sau a unei cdere de ap ntemeiat de obicei n pmnt natural pe un flanc al ndiguirii i ocazional pe partea din amonte a barajului. Urmtoarele figurii prezint cele trei alternative de baz: turnul de decantare cascada de decantare decantarea pompat.
82
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Alte opiuni sunt: bazinul desecat sau sisteme de supraplin: n cadrul barajului n jurul barajului.
July 2004 83
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 1
n plus fa de mijloacele obinuite de nlturare a apei libere, uneori sunt instalate supraplinuri de urgen. Ideea este c n caz c sistemul obinuit cedeaz, supraplinul de urgen va proteja barajul de a se prbui complet. Aceste ieiri sunt n mod obinuit sisteme de supraplin din cadrul sau din jurul barajului. Supraplinurile de urgen vor fi discutate n capitolul 4. 2.4.2.5 Scurgerea infiltraiilor
Un baraj de steril va influena modelul de curgere original a apelor din pnza freatic prin introducerea unei nclinri hidraulice (diferena la capul hidraulic ntre dou puncte divizate prin distana parcurs ntre puncte). Urmtoarele figuri prezint modele schematice de curgere a infiltraiilor pentru condiii originale de curgere a apelor freatice i pentru urmtoarele tipuri principale de baraje: carier existent localizare ntr-o vale localizare n afara vii pe pmnt plat.
Introduse n Seciunea Error! Reference source not found.. Curgerea natural a apelor freatice Scurgerea infiltraiilor dup plasarea sterilului Carier existent:
GS GWL
GS GW L
Pe pmnt plat:
GS GW L
GS GWL
Figura 2.46: Scenarii simplificate de curgere a infiltraiilor pentru diferite tipuri de iazuri de decantare pentru steril 84 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Trebuie observat c acestea sunt scheme simplificate dublu-dimensionale. n realitate modelul de curgere propriu-zis va fi influenat de factori precum: proprieti ale barajului nivelul apei din baraj permeabilitatea formaiunilor de dedesubt straturi ale solului regimul original al curgerii apelor freatice.
n Seciunea 4.3.10. sunt discutate diverse situaii de management i control al infiltraiilor pentru diverse situaii. 2.4.2.6 Prevederi pentru inundaii
n timpul activitii, capacitatea de descrcare ar trebui s poat s fac fa evenimentelor extreme previzibile de inundaii. Acestea se bazeaz pe Maxima Inundaie Probabil (PMF), de obicei definit ca inundaia o dat la 10000 de ani sau inundaia care apare de dou sau trei ori n 200 de ani. PMF se bazeaz n mod normal pe o serie de ipoteze locale (de exemplu perioada de topire a zpezii, ploaia persistent n timpul unui numr de zile, plus apariia unui eveniment de precipitaii extrem) care permit dezvoltarea unui hidrograf. Hidrograful este o curb a curgerii (capacitatea necesar de descrcare) ca o funcie de timp la un anumit punct al sistemului studiat. Ca o regul dictat de experien, se poate spune c capacitatea proiectat de descrcare este de aproximativ 2,5 ori mai mare dect cea mai mare curgere msurat n orice punct. Documentul finlandez Reguli practice de siguran a barajelor (http://www.vyh.fi/eng/orginfo/publica/electro/ damsafet/damsafe.htm) din Anexa 12 din acest cod ofer informaii despre cum se determin modelul pentru inundaii ca i modelul pentru evacuare. 2.4.3 Steril ngroat Aplicarea managementului sterilului ngroat necesit folosirea unor utilaje mecanice de deshidratare a sterilului pn la 50 70 %coninut solid. Sterilul este apoi depozitat n straturi n zona de depozitare, pentru a permite deshidratarea ulterioar, printr-o combinaie de scurgere i evaporare [11, EPA, 1995].
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
85
Chapter 1
Figura 2.47: Schia operaiunilor de management a sterilului ngroat [11, EPA, 1995]
2.4.4 Haldele de piatr rezidual i de steril Sterilul provenit din exploatarea potasei i din minele de crbune i fier este depozitat n halde. Cantiti crescute de piatr rezidual sunt administrate n cele mai multe mine metalice de suprafa. Transportul este asigurat cu banda transportoare sau cu camioanele. Haldele sunt supravegheate pentru monitorizarea stabilitii structurii. Alunecarea de suprafa este colectat i tratat, dac este necesar, nainte de descrcare, sau poate fi depus n iazuri de decantare sau n bazine separate de retenie. Sterilul grosier i sedimentele miniere sunt de obicei stabile din punct de vedere geotehnic. Asprimea materialului, nsi aciunea de aruncare din camion, rspndirea i compactarea n straturi subiri folosind un utilaj tractat i uneori a unui compresor vibrator, toate acestea contribuie la stabilizarea materialului nainte i dup depozitare. n afar de stabilitatea haldei n sine, n proiectarea i operarea haldelor mai trebuie luat n considerare stabilitatea straturilor de susinere. Emisia de praf din halde poate fi semnificativ. n cazul depozitrii de pe bande rulante, operaiunea trebuie oprit n condiii de vnt. Dac sterilul sau sedimentele miniere sunt transportate cu camionul, rutele de transport pot necesita stropirea cu ap n perioadele secetoase. Ameliorarea progresiv a solului, dac este posibil, ajut la prevenia eroziunii i prfuirii. 2.4.5 Rambleiajul Rambleiajul reprezint reintroducerea materialului n zonele golite n timpul procesului minier la locul de extracie. Aceste materiale sunt de obicei strat de copert, piatr rezidual i steril, singure sau n combinaie cu alte produse (de exemplu ciment). Dac n golurile miniere sunt introduse alte materiale, care nu provin din operaiunile miniere, cum ar fi zgur de topitorie, aceast operaiune se numete plombare. n unele cazuri materialul plombat nu ndeplinete un scop geotehnic, ci este folosit pentru eliminarea lui. n unele cazuri piatra minier de grad rezidual sau neeconomic poate fi rambleiat sau depozitat temporar n faciliti nefuncionale. Uneori, acest proces este numit punere deoparte. Sterilul uscat i cel aflat n suspensie este folosit uneori ca rambleu n mine subterane, n exploatri abandonate sau n poriuni de mine active. n cele mai multe cazuri rambleul este folosit pentru umplerea zonelor exploatate cu scopul de a :
86 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
n minele subterane: asigura stabilitatea terenului reduce subsidena subteran i de suprafa consolida acoperiul minei, astfel nct alte pri ale zcmntului de minereu s poat fi extrase i pentru a crete sigurana oferi o alternativ eliminrii de suprafa mbunti ventilaia. n minele de suprafa: motive de dezafectare/peisagistice motive de siguran minimalizarea efectelor negative asupra mediului (spre deosebire de construcia de bazine sau halde) minimalizarea riscului de prbuire prin rambleiaj n locul construciei unui bazin sau a unei halde noi.
Pe lng avantajele pentru operaiunea minier n sine (vezi lista de mai sus), rambleiajul scade de asemenea remanierea suprafeei. Datorit creterii n volum rezultate din separrile prin reducerea dimensiunilor, maxim 50% din tonajul extras poate fi rambleiat. Aceasta nseamn c, n cazurile n care gradul minereului este mai mic de 50%, nu va fi posibil rambleiajul ntregii cantiti de steril. Prin urmare, o TMF de suprafa poate fi necesar n aceste cazuri, n plus fa de rambleiaj. Exist patru feluri de rambleu de min: 1. rambleu uscat 2. rambleu cimentat 3. rambleu hidraulic 4. rambleu past. [94, Life, 2002] Rambleul uscat Rambleul uscat este format n general din nisip neclasificat, piatr rezidual, steril i zgur din topitorii. Rambleul este transportat subteran prin aruncarea lui printr-un pu ngust (sau rostogol vertical) direct ntr-un abataj sau la un nivel de unde poate fi tractat la un abataj cu ncrctoare sau camioane. n ciuda numelui, rambleul uscat conine de obicei puin umezeal adsorbit la suprafa. Acest tip de rambleu e potrivit pentru metoda mecanizat de exploatare cu rambleu sau pentru alte metode care nu necesit rambleu structural. [94, Life, 2002] Rambleul cimentat Rambleul cimentat este format n general din piatr rezidual sau steril grosier amestecat cu mortar sau suspensie de cenu zburtoare, pentru a ntri legturile ntre fragmentele de roc. Toate metodele de aezare implic amestecarea prealabil a pietrei i a mortarului ntr-un siloz, nainte de umplerea golurilor (abataj simplu sau frontal) sau strecurarea suspensiei deasupra pietrei deja depozitate. Sedimentele miniere sau sterilul pot fi clasificate sau neclasificate. Rambleul cimentat conine un amestec de agregat grosier (<150 mm) i fin (fraciunea <10 mm). Concentraia mortarului este de 55% din greutate (raportul ap/ciment de 1:1,2). Rambleul cimentat este folosit la metoda prin abataj deschis cu guri la mare adncime, exploatare cu rambleu i alte metode n care este necesar un rambleu structural. [94, Life, 2002] Rambleul hidraulic Rambleul hidraulic este format din steril clasificat sub form de ml sau din depozite naturale de nisip exploatate la suprafa. Rambleul hidraulic este preparat prin deshidratarea fluxului de steril rezultat din procesarea minereului pn la o densitate a pastei de aproximativ 65 70% solide i apoi prin trecerea acestuia prin hidrociclon pentru nlturarea lamului, care reine fraciunea grosier pentru rambleiaj. Fraciunea fin este ndeprtat pentru a mbunti capacitatea de drenaj a rambleului, care va duce la o mai bun stabilitate. Amestecul de rambleiaj este pompat hidraulic de la suprafa la abataj printr-o reea de conducte i sonde. Nisipul obinut din gropile de mprumut de la suprafa va fi
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 87
Chapter 1
sortat nainte de folosirea sa ntr-o instalaie de rambleiaj, pentru nlturarea particulelor supradimensionate, care ar putea nfunda linia de rambleiaj. Rambleul hidraulic poate fi cimentat sau necimentat. Sterilul sau fraciunea de steril potrivit pentru rambleiaj hidraulic depinde de civa factori, cum ar fi: granulaia panta de granulaie (cu ct e mai abrupt cu att mai bine) forma particulelor (se prefer silicaii rotunzi n locul celor plai). n general, rambleul hidraulic are coeficieni de permeabilitate care variaz ntre 1 x 10-7 m/s i 1x10-4 m/s, ceea ce corespunde unei granulaii de 35 m 4 mm. Montarea hidraulic a rambleului conduce la o structur lax a umplerii, cu un raport al golurilor de 0,70. n practic se dezvolt adesea o coeziune aparent n rambleul necimentat, care crete rezistena de rupere la forfecare a rambleului. n unele condiii de minerit se poate menine o suprafa vertical de 3 4 cm. Vibraiile exploziilor din apropiere pot, de asemenea, s comprime rambleul i s creasc crete rezistena de rupere la forfecare. Pentru a prentmpina lipsa de coezinune real n rambleu, se adaug ciment i ali liani. A ase nota c rezistena rambleului scade cu creterea coninutului de ap i c, pentru transportul rambleului hidraulic, coninutul necesar de ap este mult peste necesarul de hidratare a cimentului. Prin urmare, operatorii minieri se orienteaz ctre o folosire mai sczut a apei n rambleu, pentru a diminua consumul de ciment i liani. Sunt necesare viteze de curgere de peste 2 m/s pentru a menine o dispersie omogen a componentelor de rambleu n ml. [94, Life, 2002] Rambleul past Rambleul past este un rambleu cu densitate mare (>70% solid, n funcie de densitatea solidelor). Pentru a pompa material la aceast densitate, este necesar un component cu fraciuni fine. Ca o regul general, fraciunea fin (<20 m) trebuie s fie de cel puin 15% din greutate. Rambleul past este pompat de pompe cu piston, de acelai tip care se folosete la turnarea betonului. Sterilul rezultat din procesarea minereului se poate folosi n totalitate pentru realizarea rambleului past. Produsul final are un raport al golurilor mai sczut, prin urmare rambleul este mai dens. [94, Life, 2002]
Chapter 3
scurgerile praful eroziunea pe termen lung. Sterilul i poate pstra potenialul de risc o perioad mare de timp, ceea ce necesit msuri eficiente de a stpni aceste riscuri pe termen lung. Din raportul Grupului Operativ Internaional care evalueaz accidentele de la Baia Mare i Baia Bora, se poate observa c de obicei exist o combinaie de motive pentru euarea barajelor miniere. Pe scurt, n aceste cazuri accidentele au fost cauzate de: n primul rnd, folosirea unui proiect inadecvat n al doilea rnd, de acceptare a acelui proiect de ctre autoritile competente i n al treilea rnd, de monitorizarea i construcia, operarea i ntreinerea neadecvate. Defecte de proiect: s-a folosit un sistem cu circuit nchis, fr prevederi specifice pentru evacuarea /depozitarea de urgen a apei n exces zidul barajului avea o construcie inadecvat, datorit lipsei de omogenitate a sterilului hidrociclonii erau nefuncionali la temperaturi foarte sczute. Defecte operaionale: eecul observrii cerinelor de proiectare n ceea ce privete gradaia deeurilor la construcia barajului. [116, Nilsson, 2001]
Chapter 1 Managementul infiltraiei acide Emisiile n aer Emisiile n ap Emisiile n sol Tratamentul apei reziduale Construcia barajului Monitorizare Dezafectare i urmrire
1) 2) 3)
X X X X X X X
X X X X X X X X
X X X X
X X X X X X
X3 X3 X3 X3 X3 X
3
X X X X X X
X X X X X X X
X X X X X
X X X
Datorit disponibilitii crescute/alterate Dac sterilul productor de infiltraii acide este expus n atmosfer Nu este obligatorie dac apa este ndeprtat (de ex. prin filtrare) nainte de depozitarea sterilului
Tabel 2.3: Efectele caracteristicilor sterilului asupra proprietilor de construcie i a comportamentului de siguran/de mediu al sterilului.
n combinaie cu tabelul 2.2, acest tabel arat o legtur ntre tehnica de procesare a minereului i caracteristicile, proprietile de construcie i comportamentul de siguran/de mediu al sterilului. Cele dou tabele mai pot citite i invers. Aceasta nseamn c, n funcie de comportamentul sterilului, se poate recunoate ce etap de procesare a minereului are impact asupra acestuia.
Chapter 3
golurile pline cu ap. Prin urmare, oxidarea chimic este limitat n timpul funcionrii. Oxidarea piritei are loc i devine o problem n etapa de nchidere a operaiunilor, cnd de obicei nivelul apei din interiorul sterilului scade i aerul ocup golurile. Reabilitarea unei locaii are ca scop transformarea zonei n ceva de care societatea local are nevoie i de care se poate folosi. Bineneles, aceasta trebuie s fie compatibil cu stabilitatea pe termen lung a zonei (vezi seciunea 4.2.4.1.). [118, Zinkgruvan, 2003] Pot aprea probleme n ncercarea de a restaura vegetaia n zone generatoare de aciditate, cu un coninut crescut n metale sau care au o textur grosier i sunt incapabile de a reine nutrieni sau ap. Cteva rapoarte, cum ar fi Restaurarea i revegetarea haldelor i lagunelor de steril provenit din minele de crbune 6, Recuperarea i managementul minelor metalifere 7 i Sistematizarea i revegetarea deeurilor de caolin 8, ofer ndrumare n aceast privin.
Oxidarea sulfurilor (generarea de acid) Mineralele sulfurice extrase din roca de baz s-au format n condiii puternic reductoare, care au fcut ca sulful s se prezinte n strile de oxidare cele mai joase. Cele mai frecvente sulfuri sunt cele de fier (pirit FeS2(s) i pirotit FeS(s)). Aceste sulfuri de fier coexist frecvent cu alte sulfuri cu valoare economic mai mare, cum ar fi calcopirita (FeCuS2(s)), galena (PbS (s)), sfaleritul (ZnS(s)), sau cu sulfuri de foarte sczut valoare economic, cum ar fi arsenopirita (FeAsS2(s)). n roca de baz nealterat, stratul superficial supraiacent i apa subteran minimalizeaz contactul cu oxigenul. Acestea aproape elimin oxidarea sulfurilor. Cnd sulfurile sunt expuse unei atmosfere oxidative i umede, cum este cea din activitatea minier, ncep s se oxideze (descompun, dizolve etc). Acest proces este exemplificat de oxidarea piritei (FeS2(s)) cu oxigen i ap:
Richards, Moorehead and Laing Ltd (1996), Restoration and revegetation of collieryspoil tips and lagoons, United Kingdom, HMSO, Department of the Environment, ISBN 0 11 753315 7 Armstrong W.(1993) Landscaping and re-vegetation of china clay wastes main report, United Kingdom, HMSO, Department of the Environment, ISBN 0 11 752843 9 Armstrong W.(1993) Landscaping and re-vegetation of china clay wastes main report, United Kingdom, HMSO, Department of the Environment, ISBN 0 11 752843 9
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
91
Chapter 1
(1)
Oxidarea sulfurilor, un proces exoterm, slab controlat din punct de vedere cinetic, poate avea loc n prezena altor oxidani, cum este fierul feric, Fe3+ dup reacia: FeS2(s) + 14Fe3+ + 8H2O 15Fe2+ + 2SO42- + 16H+ (2)
Oxidarea sulfurilor, n special a piritei, i procesele care influeneaz rata de oxidare a sulfurilor au fost intens studiate n ultimele decenii. Dintre diverii factori ce influeneaz rata de oxidare a sulfurilor, cel mai important s-a descoperit a fi oxigenul. Pentru meninerea unei oxidri continue, oxigenul trebuie s fie alimentat din atmosfera nconjurtoare. Acest fapt este valabil pentru oxidarea sulfurilor cu oxigen (reacia 1), ct i indirect pentru oxidarea sulfurilor cu fier feric (reacia 2), din moment ce oxigenul e necesar pentru oxidarea fierului feros la fierul feric, dup reacia: Fe2+ + 1/4O2 + H+ Fe3+ + 1/2H2O (3)
Fierul feric poate contribui la oxidarea sulfurilor (reacia 2), sau se poate hidroliza i precipita sub form de oxihidroxid feric (predominant la pH>3,5), dup reacia Fe3+ + 2H2O FeOOH(s) + 3H+ (4)
Exist indicaii conform crora trecerea ciclic a fierului n strile de oxidare feroas i feric este un proces cheie n facilitile anaerobe de management al sterilului i sedimentelor miniere. Studii de teren au artat ns c rata de oxidare total a sulfurilor este dramatic redus prin aplicarea de bariere mpotriva difuziunii oxigenului. Rezultatele modelrilor biogeochimice, calibrate datelor de teren obinute de la un depozit acoperit de steril, nu au artat c oxidarea piritei cu fier feric ar juca un rol semnificativ n depozitul remediat. Cum s-a descris mai sus, s-a descoperit c mai muli factori influeneaz rata de oxidare a sulfurilor, cum ar fi activitatea bacterian, pH-ul, Eh (concentraia oxigenului), temperatura i procesele galvanice ntre diferite sulfuri. Acestea s-au studiat n mare parte i s-au dezvoltat expresii numerice (legile ratelor) pentru oxidarea piritei n diverse condiii. Aceste legi ale ratelor sunt disponibile n literatur. n orice caz, n condiii naturale,cum ar fi cele din depozitele de steril i piatr rezidual, aceti factori variai sunt codependeni i influenai de ali factori, cum ar fi suprafaa disponibil pentru oxidare, determinat de granulaie, mineralogie, hidrologie i disponibilitatea mineralelor de tampon etc i vor fi descrii n seciunile urmtoare. Dizolvarea mineralelor tampon (consumul de acid) Dac mineralele tampon sunt imediat disponibile n steril sau piatr rezidual, acidul produs prin oxidarea mineralelor sulfurice (reaciile 1 plus 2) i precipitatul de oxihidroxid de fier (reacia 4) vor fi consumate prin dizolvarea mineralelor tampon, ilustrat aici prin dizolvarea calcitului CaCO3(s) + 2H+ Ca2+ + CO2(g) + H2O (5)
Dizolvarea calcitului este o reacie rapid n comparaie cu oxidarea piritei i prin urmare se presupune a fi n echilibru, adic acidul este consumat la rata la care este produs. Dac nu sunt destule minerale tampon imediat disponibile sau dac se consum n timp, pH-ul n drenaj poate scdea i solubilitatea metalelor dizolvate va crete. Acest proces este numit ARD (acid rock drainage). Acidul mai este consumat prin dizolvarea altor minerale tampon, cum ar fi silicaii de aluminiu, dar de obicei la o rat sczut, care nu poate ine pasul cu producia de acid rezultat din descompunerea sulfurilor, deoarece dizolvarea silicailor de aluminiu este un proces controlat cinetic. Consumarea acidului prin dizolvarea silicailor de aluminiu este ilustrat mai jos prin dizolvarea feldspatului de potasiu, muscovitului i biotitului. KAlSi3O8(s) + H+ + 9/2 H2O K+ + 2H4SiO4 + 1/2Al2Si2O5(OH)4(s) KAl2(AlSi3O10)(OH)2(s) + H+ + 3/2 H2O K+ + 3/2Al2Si2O5(OH)4(s)
92 July 2004
(6) (7)
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
(8)
Urmtoarele tabele rezum mineralogia, tehnicile miniere i procesarea mineralelor tratate n acest document. n plus, ele accentueaz cteva exemple dintre factorii cei mai importani n managementul sterilului i sedimentelor miniere, i anume caracteristicile acestora, metode de management aplicate, msuri aplicate pentru sigurana facilitilor i prevenia accidentelor i planurile de nchidere i urmrire. A se nota c, n afara cazurilor care menioneaz altfel, minereul este redus n dimensiuni n cursul procesrii prin zdrobire i mcinare. Sortarea este de asemenea o etap n circuitul de reducere n dimensiuni. Ca parte a programului de prevenie a accidentelor, se practic inspectarea vizual i msurarea suprafeei freatice cu piezometre n baraje. n operaiunile subterane sedimentele miniere rmne de obicei n subteran. Dac nu se menioneaz altfel, sedimentele miniere din exploatrile de suprafa este administrat n halde din apropiere, unde apa de drenaj este colectat. Trebuie notat c ambele tabele rezum informaia despre managementul sterilului i sedimentelor miniere. Aceasta ns nu permite n general extrapolri ale informaiei, deoarece o operaiune de extragere a aceluiai material poate funciona n condiii complet diferite i ar putea aplica metode diferite de management al sterilului i sedimentelor miniere.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
93
Chapter 1
Mineral Mineralogie Alumini Al2O3 u Fe2O3 TiO2 Metale de baz Tehnic minier Siguran i prevenia Dezafectare i accidentelor urmrire Procedeul Bayer pH crescut, ml rou: n suspensie sau ngroat Rutin de monitorizare Deshidratare i d80<10 m, nisip de acoperire uscat, tratarea cantitii procesare: d80<1000 m evacuate Flotaie, la Boliden leiere d80: 50 100 m, uneori n suspensie, la Lisheen Manual OSM , evaluri Deshidratare i cu cianuri pentru Au potenial de ARD subacvativ, de obicei bazine independente, acoperire uscat mari: 35 1450 ha, o parte echilibrul apei sau umed rambleiat (fraciunea grosier) Mediu dens i separare Conine Cr i Ni n suspensie Evaluri independente Fr planuri magnetic Separare prin mediu dens Fr potenial de ARD, Fraciunea fin: n Manual OSM , evaluri Deshidratare i i separare magnetic Kiruna: n principal SiO2 suspensie, cea grosier: independente, acoperire uscat halde msurtori de i FexOy subsiden Doar zdrobire Fr steril Leiere cu cianuri, spirale, Unele tipuri au potenial n suspensie, o parte Evaluarea riscului, Deshidratare i mas oscilant ARD, n cazul leierii cu rambleiat (fraciunea calcule de stabilitate, acoperire uscat i cianuri: conin cianuri, grosier), distrugere cu planificri ale umed, ridicarea metale complexe, cianat, cianuri experilor externi, oglinzii apei tiocianat manuale OSM, subterane evaluri independente, piezometre, nclinometre i Flotaie, separare prin d80=100 m, fr potenial n suspensie, o parte Implicarea experilor Deshidratare rambleiat (fraciunea externi i a autoritilor acoperire uscat mediu dens, mese de ARD grosier) oscilante Toate tehnicile, de ex Frecvent fr steril, oscilator, mediu dens, fraciunea fin ca suspensie, flotaie uneori rambleiat; cea grosier n halde sau vndut ca agregate Dizolvare, cristalizare, Steril grosier iniial n halde, uscare/rcire apoi rambleiat, suspensia n bazine Uneori fr, altfel separare Solidele conin nisipuri Steril grosier n halde, Evaluri topografice optic, flotaie, separare fine i mic, 10 % oxizi de suspensiile ca rambleu sau electrostatic sau fier, ageni de floculare, n bazin magnetic apa: pH 4.5, fluor Procesarea minereului Caracteristicile sterilului Managementul sterilului
Crom Fier
SiO2 Exploatare la suprafa i CaO subteran, o singur min n Europa, n special minereu importat n principal Exploatare la suprafa i sulfuri subteran (metoda de exploatare cu rambleu, cu camere i stlpi, abataj cu gaur pentru explozii) 26 % Cr2O3 Exploatare la suprafa Exploatare la suprafa (Erzberg), subteran (la scar larg sau prin subetaje) Subteran Exploatare la suprafa i subteran
Magnetit de fosfor, carbonai de fier Mangan MnO2 Metale Sulfuri preioase complexe, aur nativ, plrie de fier, etc.
Subteran (abataj prin subetaje, exploatare prin subetaje, cu rambleu) Exploatare la suprafa i subteran
Borai
B2O3
94
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Mineral Fluorin Mineralogie Tehnic minier Procesarea Caracteristicile Managementul sterilului Siguran i prevenia minereului sterilului accidentelor la Flotaie, separare prin n principal siliciu Rambleiaj i refolosirea apei, Suprafaa freatic cu subteran mediu dens (90 %), oxizi de Fe i suspensiile n bazine, ntr-un singur piezometre cu Al caz sterilul fin n mare camere i Sterilul grosier n halde, suspensiile n bazine cptuite cu argil, ntrun singur caz fraciunea fin deshidratat este transferat n halde Suspensiile n bazine, ntr-un singur caz bazinul este o veche carier, uneori suspensia e uscat i sterilul depozitat n halde Dezafectare i urmrire Perioad de urmrire de 10 ani, monitorizarea metalelor grele, finanare pentru nchidere/urmrire Fluxul infiltratului, Deshidratare i micarea vertical i acoperire uscat orizontal a crestei barajului, planuri de urgen
Caolin
Fr mrunire, separare Nisipuri fine i mic, magnetic, flotaie <1 % oxizi de fier, ageni de floculare, ap: pH 4.5, fosfai, sulfai, inhibitori de spumare 97 98 % CaCO3, Exploatare la Calcar: splare; carbonat Calcar <0.25 mm <1 % MgCO3, suprafa /n carier de calciu: separare <1 % SiO2 magnetic, flotaie
Fosfat
Stroniu Talc
Apatit (10 %), Exploatare mic de flogopit suprafa (65 %), carbonai (20 %) i silicai (5 %) Exploatare suprafa Talc, carbonai, clorii i sulfuri Silvinit carnalitit sare dur kainitit i sruri Carbon, sulf
la Flotaie
la ntr-un caz fr, n altul mediu dens i flotaie Frecvent doar mrunire, uneori flotaie Steril lichid i solid, ce conine clorur de sodiu i alte sruri, argil i anhidrit Argil, marn, gresie, sulfuri, civa reactivi; poate fi radioactiv
Calcule de stabilitate Deshidratare i folosind DIN, acoperire uscat managementul calitii n timpul construciei barajului, modificrile din baraj sunt nregistrate, revizii anuale, evaluri independente Suspensiile n bazine Control monitorizat i online al nivelului apei, cu alarme n uzine, msurtori ale scurgerii, msurtori de micare a barajului Sterilul grosier este rambleiat, Bazin nou izolat, cu barajul flotaia suspensiilor n bazine construit la nlimea final
Potasiu
Subteran (cu camere Leiere cald, flotaie, i stlpi, abataj separare electrostatic, frontal, abataj prin separare n mediu dens alte subetaje) Fraciunea grosier n abloane sau mediu dens, flotaie pentru fraciunea fin
Crbune
Flotaia suspensiilor n bazine, care Controlul apei infiltrate, prin deshidratare devin halde manuale de siguran, rapoarte anuale Sterilul solid n halde, cel lichid n Rapoarte anuale, puuri adnci sau ape de suprafa; nclinometre ale versanilor, ntr-un singur caz deversarea n monitorizare seismic mare a lichidelor i solidelor, o parte din sterilul solid este rambleiat Rambleiajul este adesea prea n unele zone monitorizare costisitor, sterilul grosier n halde seismic sau mine vechi, cel fin n bazine, vndut sau filtrat n halde
Tabel 3.1: Rezumatul procedurilor aplicate n managementul sterilului ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 95
Chapter 3
Mineral Metale baz Caracteristicile Managementul Siguran i sedimentelor sedimentelor miniere prevenia miniere accidentelor de Uneori are ntr-un singur caz Pant 1:3 potenial ARD management selectiv al sedimentelor miniere cu ARD i non-ARD, uneori folosit la construcia barejelor, ntr-un singur caz ca rambleu, colectarea scurgerilor de suprafa Dezafectare i urmrire Acoperire cu vegetaie, cu strat prefabricat pentru a reduce generarea de ARD
Crom Fier Fr potenial n halde, n acelai loc cu Pant 1:2 ARD net, sterilul grosier posibil leiere cu nitrat de amoniu n halde, pentru construcia barajelor sau ca rambleu ntro min de suprafa Uneori vndut ca agregate sau rambleu Rambleu Colectarea scurgerilor de suprafa Rambleiajul vechilor cariere O parte folosit ca agregate
Rambleiajul subteran al ntregii cantiti de piatr rezidual Acoperire cu vegetaie folosind sol i semine, monitorizarea pe termen lung a scurgerilor ntr-o singur locaie acoperire cu strat de sol vegetal
Crbune
Planurile de peisagistic au fost realizate cu autoritile i comunitile locale Factor de siguran Drenajul apei i acoperire 1,3, monitorizri cu vegetaie anuale, inspecii lunare, evaluarea periodic a riscului Sterilul grosier n halde, Proiectul final al haldei halde temporare i apoi aprobat de autoriti i rambleiaj comuniti cu scopul crerii unei structuri integrate n mediu
2.5 Metale
2.5.1 Aluminiu
n aceast seciune sunt prezentate informaii despre urmtoarele rafinrii de alumin:
Uzin Aluminiu de Grecia, Distomon Aughinish Alumina, Aughinish Eurallumina, Sardinia Alcoa Inespal, San Ciprian Ajka ara Grecia, Central Irlanda, Aughinish Italia, Sardinia Spania, Galiia Ungaria, regiunea Bakony
96
Chapter 3
Zcmintele de bauxit din centrul Greciei sunt corpuri lenticulare n forma a trei straturi de bauxit. Vanadiu, mangan, nichel, cobalt, crom, zinc, cupru, fosfor i sulfuri se pot gsi n concentraii mici sau doar sub form de urme n minereu. Pn acum, cantitile de minereu obinute prin exploatare minier subteran i exploatare la suprafa au fost aproape egale, dar n viitor se ateapt creterea exploatrii subterane, din cauza creterii ratei de descopertare i din cauza aspectelor de mediu legate de exploatrile deschise. [90, Peppas, 2002] n mineritul subteran se aplic metoda cu camere i stlpi, uneori n combinaie cu exploatarea cu rambleu, dac stratul de minereu este mai gros de 8 m. Zcmintele de minereu cu o rat de descopertare de 6 - 8 m3 de piatr rezidual sau strat acoperitor pe ton de minereu sunt exploatate la suprafa prin metode convenionale de forare, explozie i ncrcare. [90, Peppas, 2002]. n regiunea Bakony din Ungaria sunt n funciune 6 mine de bauxit i toate trimit bauxita la rafinria din Ajka. Bauxita este de tip carstic sub form de depozite lenticulare sau sub form de teci. Mineritul se realizeaz prin exploatare deschis (forare/explozie/ncrcare) la o rat de decopertare de 6.3 m3/t, sau subteran folosind abatajul prin subetaje [91, Foldessy, 2002]. Tabelul urmtor arat compoziia chimic a bauxitei procesate n rafinriile europene.
Component Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO TiO2 LOI1 % n greutate 53 60 2 25 6.5 22 0.2 1.2 24 16 27
3.4.3.1
Procesarea minereului
Dup cum s-a menionat n seciunea 2.3.4.1 procesul Bayer e folosit pentru tratarea bauxitei n toate rafinriile din Europa. Procesul Bayer este bazat pe o recirculare continu a soluiei caustice, care acioneaz ca un agent dizolvant pentru hidratul de alumin din bauxit, ct i ca mediu de transport pentru toate solidele n diverse stadii de procesare. n prima etap a acestui proces, bauxita trece printr-un stadiu de mcinare umed din care rezult o suspensie cu 50% solide. Aceasta este nclzit n prealabil la 100 C i pstrat n rezervoare pentru ca siliciul s fie mai reactiv. Soluia caustic rmas din ciclul anterior este reconcentrat i nclzit. La urmtoarea faz de leiere suspensia de bauxit este amestecat cu lichidul caustic la o temperatur nalt (250 C). Gibsitul i boehmitul se dizolv rapid, iar partea inert a bauxitei (mlul rou) rmne nedizolvat. Clarificarea soluiei saturate este realizat n cuve de decantare i filtrare. Mlul este separat n dou etape. Mai nti, aa numitele nisipuri (particule 150 m) sunt ndeprtate prin ciclonarea soluiei i separarea solidelor n clasorul elicoidal. n a doua etap mlul este stabilizat n cuve mari de decantare. Soluia saturat clarificat este apoi pompat n faza de precipitare pentru producerea hidratului solid. Hidratul este apoi calcinat pentru producerea aluminiului. Soluia este ntrit prin admisie ulterioar de sod i returnat n proces. Mlul separat este extras din conul decantorului cu aproximativ 30% solide i este pompat apoi ntr-o unitate continu de splare contra curent n 3 sau 4 etape, unde este recuperat n mare parte soluia caustic din ml. Unele uzine de alumin pompeaz mlul de la ultima unitate de splare la bazinul de ml. Alte uzine ngroa mlul prin filtrare n vid sau prin cuve adnci de decantare naintea pomprii lui n TMF.
97
Chapter 3
3.4.3.3 Managementul sterilului La scar mondial, 4 pn la 6 tone de bauxit produc n medie 2 tone de alumin i o ton de aluminiu. Rafinriile europene care import bauxit folosesc bauxita de grad nalt pentru a reduce cheltuielile de transport. Figura urmtoare arat fluxul tipic de mas pentru rafinriile europene.
1.5 t Tailings 2t Alumina
4 t Bauxite
Refining
Smelting
1 t Aluminium
0.5 t LOI
A se nota ca LOI (Lost On Ignition) este prescurtarea de la Pierdere la aprindere sau Ap de cristalizare 3.4.3.3.1 Caracteristicile sterilului
Sterilul de alumin are dou pri majore. Fraciunea fin, care reprezint 80 95% din total, numit ml rou i o fraciune mai grosier, cunoscut ca nisip de procesare. Acestea dou reprezint 97 100% din totalitatea sterilului. n unele cazuri cele 3% rmase constau n sulfat de sodiu, care poate rezulta din procesul de desalinizare a soluiei caustice i din ml (n principal hidroxid de aluminiu) de la scurgerea clarificatorului. Mlul rou Figura urmtoare arat granulaia unor tipuri de ml rou la rafinriile de alumin.
100 90 80 Cumulative % passing 70 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1 Size (m) EA, grade D EA, grade A Aughinish 10 100
Figura 3.2: Granulaia (mrimea particulei vs. trecerea % cumulativ) mlului rou la uzinele Sardinia (EA) i Aughinish [89, Teodosi, 2002], [22, Aughinish, ]
98
Chapter 3
Dac mlul rou e pompat ca steril ngroat, are de obicei un coninut n solide de 55-60%. Se matureaz apoi timp de 3-6 luni n TMF, care este numit adesea grmad pentru sterilul ngroat, pn la o concentraie n solide de 68-70%, datorit compresiei i evaporrii. La rafinria Aughinish permeabilitatea iniial a mlului rou este de 1 x 10-8 i scade, pe msur ce acesta se matureaz, la 1 x 10-9 m/s. Densitatea medie a solidelor uscate din ml este de 3,1 t/m3 [22, Aughinish, ]. Beneficiul acestei tehnici este c sterilul este stabil din punct de vedere fizic la descrcarea n grmad. Apa din precipitaii i din infiltraii va avea ns niveluri ridicate de pH, datorit reziduurilor de soluie alcalin, i trebuie deci neutralizate nainte de deversarea n mediul nconjurtor. Ca alternativ, aceast ap poate fi folosit n circuitul de splare de la uzina de alumin. La mina din Sardinia, mlul rou este readus n suspensie pn la 20-25% solide folosind ap de mare i ap din bazinul de steril, i este apoi repompat n bazinul de steril. Neutralizarea mlului este realizat prin desulfurizarea cu gaze arse n operaiunea de purificare umed a gazelor i prin adugarea de clorur de magneziu i de ap de mare. Dup sedimentare i evaporare, coninutul n solide crete la 65 - 72%. La rafinria din Sardinia raportul este de 0,78 tone de steril uscat la tona de alumin. Considernd c suspensia se consolideaz la o concentraie de solide de 60 65 % n bazin, aceasta corespunde la aproximativ 1,3 tone de material ud per ton de alumin, sau 0.8 m3/ton de alumin. [89, Teodosi, 2002]. Neutralizarea mlului rou duce la stabilitatea chimic a sterilului. n compensaie, trebuie luat n considerare stabilitatea fizic a barajelor, la fel ca i n alte depozite de steril sub form de ml,. Coninutul n solide al sterilului pentru ambele cazuri este ilustrat n figura urmtoare.
Refining
30 40 % sol.
Dewatering
55 - 65 % sol.
TMF
Refining
30 - 40 % sol.
20 - 25 % sol.
TMF
Figura 3.3: Coninutul n solide (procente din greutate) al sterilului pentru schemele de management convenional i cu ngroare.
n ambele cazuri, sterilul se matureaz pn la aproximativ 70% solide. n general, deshidratarea se poate realiza n filtre cu vid (produc o concentraie de 63% solide, ca la Aughinish) sau n cuve adnci de decantare (produc 50% solide). Cteva analize chimice ale mlului rou din diferite locaii sunt artate n tabelul urmtor.
Tabel 3.4: Constituenii mlului rou [89, Teodosi, 2002], [91, Foldessy, 2002], [27, Derham, 2002]
n ciuda splrilor repetate, soluia care intr n mlul rou conine mici cantiti de substane caustice (hidroxid de sodiu), care cresc pH-ul, i mici cantiti de alumin. Majoritatea substanelor caustice se transform n carbonat i bicarbonat de sodiu n grmada de steril. Tabelul urmtor arat un exemplu de analiz mai detaliat a mlului rou, inclusiv urmele de elemente.
Tabelul 3.5: Analiza detaliat a mlului rou, inclusiv urmele de metale [32, Derham, 2002]
Nisipul de procesare Curbele de granulaie pentru nisipul de procesare sunt prezentate n figura urmtoare.
100
Chapter 3
100 90 80 70 Cumulative % passing 60 50 40 30 20 10 0 100
10000
Figura 3.4: Granulaia nisipului de procesare (dimensiunea particulei vs. trecerea % cumulativ) la minele din Sardinia i Aughinish [89, Teodosi, 2002], [22, Aughinish, ]
Component: Fe2O3 Al2O3 TiO2 SiO2 Na2O CaO LOI Urme de diverse alte elemente Tabel 3.6: Constituenii nisipului de steril [33, Eurallumina, 2002]
Permeabilitatea fraciunii de nisip se estimeaz a fi de 100 de ori mai mare dect a mlului rou [22, Aughinish, ]. Ali compui Sulfatul de sodiu este deversat la o concentraie solid de 70%. Mlul de clarificare este pompat n depozit la o concentraie n solide de 2 3 %. Sulfatul de sodiu este format din produi organici de descompunere ai humailor din bauxit, incluznd carbonat, sulfat i oxalat de sodiu.
3.4.3.3.2 Metode de management aplicate
Pentru managementul sterilului din rafinriile de alumin, se aplic ngroarea, ct i suspensiile convenionale de steril. Unele rafinrii deverseaz sterilul n mare. n alte locaii se administreaz la suprafa, n grmezi, pentru sterilul ngroat, sau n bazine ndiguite, pentru sterilul n suspensie. n general, proiectarea grmezilor de ml rou folosind metoda sterilului ngroat include ndiguirea prealabil a perimetrului cu baraje de piatr i etanarea suprafeei delimitate. Un baraj este folosit de
101
Chapter 3
obicei pentru colectarea scurgerilor de suprafa i, prin urmare este construit n jurul grmezii de steril. Pentru grmezi se folosete de obicei metoda de construcie n amonte, deoarece mlul rou deshidratat este suficient de stabil. Datorit permeabilitii foarte sczute a mlului rou, n zonele expuse apare riscul de infiltraie, datorit bltirii apei caustice din scurgerile de suprafa nainte de acoperirea lor cu ml, i riscul de infiltraie al apei stttoare din anul care delimiteaz perimetrul. Acest risc poate fi prentmpinat prin etanarea suprafeei i a anurilor cu izolatori, cum ar fi argila glacial, sau izolatori sintetici, n combinaie cu un sistem de drenaj. Se realizeaz analiza infiltratului n condiii tipice i n cele mai nefavorabile, pentru a proiecta corect aceste faciliti. [22, Aughinish, ] n rafinria din Sardinia mlul rou este diluat la 20% solide i folosit n desulfurizarea cu gaz. Suspensia de ml ce urmeaz a fi folosit n absorbani trebuie s aib coninutul solid bine diluat, pentru a proteja capsulele perforate ale absorbantului de nfundarea prematur prin depunerea de material solid. [89, Teodosi, 2002] n rafinria din Sardinia urmtoarele aspecte au fost importante n proiectarea facilitilor: distana scurt ntre rafinrie i bazin, pentru a reduce costurile de pompare disponibilitatea zonei de suprafa nevoia de a administra sterilul la suprafa pentru a proteja pescuitul, spre deosebire de deversarea n mare vecintatea cu marea, datorit necesarului de ap pentru neutralizarea sterilului risc sczut de contaminare acvatic vnturi puternice n zon, prin urmare sterilul umed este mai avantajos. Localizarea TMF poate fi observat n urmtoarea figur
The Mud pond Sa Foxi The rock fence The sand stripe Punta saliaga
Figura 3.5: Localizarea TMF la mina din Sardinia [33, Eurallumina, 2002]
Gardul de piatr protejeaz TMF de aciunea valurilor. O seciune a barajului poate fi observat n figura urmtoare.
102
Chapter 3
30 m 11 m 5m 10 m
6.7 m
0m
No lining on bottom
Figura 3.6: O seciune a barajului de steril de la mina din Sardinia [33, Eurallumina, 2002]
Conceptual acestui proiect original de baraj este de a drena apa din steril n timp ce acesta rmne n interiorul zonei ndiguite. Prin urmare, se realizeaz un drenaj bun (de pn la 70%). S-a realizat nlarea ulterioar a barajului folosind metoda n amonte, dup cum este ilustrat n figura urmtoare.
103
Chapter 3
10 4 0 0 20 1
0m
20 m
2 1 4 1
Sand
Clay sand
Impermeable clay
Rocks layer
Figura 3.7: Seciune prin barajul nlat folosind metoda n amonte [33, Eurallumina, 2002]
Mlul este distribuit de-a lungul perimetrului facilitilor cu o descrcare la fiecare 50 m. Pentru a realiza o distribuie uniform, se folosesc puncte diferite de descrcare la fiecare 24 h. Nisipurile i alte reziduuri de procesare sunt transportate la TMF cu camioanele i descrcate ntr-o zon special. [33, Eurallumina, 2002] La rafinria Ajka se construiesc casete iazuri de decantare n stil padoc pentru colectarea mlul rou, construite din zgur gri, rezultat de la termocentrala din apropiere. Barajele au raportul pantelor de 1:1 la 1:1,5 (vezi figura de mai jos). nlimea final este de maxim 10 m. Mlul rou este transportat la TMF prin conducte, la o concentraie de 20% solide. Distana este de 3 4 km. Apa liber din bazin este refolosit pe parcurs. Micarea circular a conductei de evacuare realizeaz o distribuie uniform a mlului n caset. Apa liber din casete mpiedic dezvoltarea de suprafee uscate ntinse i uscarea mlului rou. [91, Foldessy, 2002]
104
Chapter 3
Figura 3.8: Seciune prin bazinul de steril de la Ajka prezentnd barajul, bazinul, puurile de observare, peretele despritor i condiiile solului, ca i humusul la nchidere
[91, Foldessy, 2002] La 10 m sub zona de managementului al sterilului se afl un strat de argil impermeabil. Din acest motiv, caseta nu s-a etanat n timpul construciei. n anii 1980 s-a descoperit c apa subteran din stratul cuprins ntre baza casetei i stratul de argil a fost poluat. Pentru a limita acest proces, s-a construit un zid impermeabil n jurul casetei, n stratul de argil impermeabil. Pe partea inferioar a acestui zid de etanare, un sistem de drenaj colecteaz apa infiltrat i cea subteran, care este apoi pompat napoi n caset. n zona nconjurtoare s-au forat 240 de puuri de observaie a apei subterane. Acestea servesc la msurarea nivelului i la eantionarea apei subterane pentru analiza chimic. Msurtorile nivelului apei subterane se repet lunar i analiza chimic a eantioanelor pentru 8 10 componente se realizeaz semestrial. Acest sistem asigur detectarea timpurie a oricrui defect n zidul de separare i monitorizeaz migrarea zonei de poluare. [91, Foldessy, 2002] La rafinria de alumin din Galiia metoda iniial de nlare a barajului a fost cea n amonte. Pentru aceasta s-au folosit roc i sol din depozitele locale de roc de granit-cuar i de materiale de umplere. Aceast metod s-a schimbat din 1986. Noua metod a axei centrale folosete aceleai materiale de mprumut. Prin folosirea acestei metode suprafaa disponibil i, prin urmare, capacitatea de depozitare, nu scad cu fiecare ridicare a barajului (vezi figura 3.9).
Figura 3.9: Seciune prin barajul de steril la rafinria din Galiia, care arat metodele n amonte i a axei centrale de nlare a barajului
105
Programul de control la rafinria din Sardinia include: tur de inspecie a TMF la dou ore inspecii de ansamblu zilnice n interiorul i n exteriorul TMF, realizate de personal avizat controlul zilnic al activitii pompelor de colectare a apei externe i nregistrarea msurtorilor de flux eantionri lunare cu reeaua de piezometre i analiza pH-ului i a metalelor verificri ale stabilitii barajelor de dou ori pe an trasarea anual a profilului de coast pentru a verifica tendinele de eroziune schimbarea zilnic a punctelor de descrcare verificarea echilibrului apei nregistrarea continu a condiiilor meteorologice msurarea continu a pH-ului, de la ieirea din unitatea de filtrare a mlului pn la pomparea n TMF. Personalul din zona TMF a fost antrenat n timpul unor cursuri anuale specifice. Exist i o procedur de urgen. apte pompe sunt distribuite de-a lungul perimetrului bazinului, astfel nct s poat fi folosite n caz de inundaie a apei din zona ndiguit. Nivelul apei din bazin este controlat prin monitorizare amnunit, inclusiv al apei de mare nou adugat n circuitul de ml [33, Eurallumina, 2002]. ns aceste pompe nu ar putea face fa unei cedri totale a barajului.
3.4.3.3.4 Dezafectare i urmrire
Dac managementul sterilului ngroat se realizeaz pe orizontal ntr-o singur grmad, refacerea progresiv nu este practic, din moment ce majoritatea suprafeei va fi folosit pentru deversarea mlului rou. n timpul refacerii, panta de 2,5% permite drenajul precipitaiilor fr eroziune. Mai mult, grmada este disponibil pentru echipamentul de construcie [22, Aughinish, ]. Grmezile de ml vor fi restaurate cu un strat de vegetaie. Acest procedeu s-a realizat cu succes n cteva locaii. Revegetarea versanilor construii cu umplutur de piatr de mprumut (calcar) este o practic frecvent i, de obicei, proiectat ntr-o manier care permite potrivirea vegetaiei cu aspectul mediului nconjurtor [22, Aughinish, ]. Acoperirea cu vegetaie a fost deja aplicat cu succes bazinelor convenionale de steril. La Ajka, sterilul deshidratat este acoperit cu un strat de 0,5 m de zgur, provenit de la o central electric, i cu un alt strat de sol [91, Foldessy, 2002]. n faza de urmrire, scurgerile de ap necesit tratare nainte de a fi deversate, pn ce condiiile chimice au atins concentraiile acceptabile pentru deversarea n ape de suprafa. De asemenea, drumurile de acces, sistemele de drenaj i stratul vegetativ necesit ntreinere. Mai mult, eantionarea continu a calitii apei subterane va fi parte integrant n orice implementare de program de dezafectare i trebuie s fie continuat. [22, Aughinish, ] 3.4.3.4.
3.4.3.4.1.
La Aughinish, apa din TMF este reciclat; la mina din Sardinia apa din TMF este returnat n facilitile care proceseaz mlul, pentru a mbunti administrarea apei din bazin. n aceast din urm locaie, nu este posibil refolosirea apei libere n procedeul Bayer, deoarece coninutul salin al apei de mare ar modifica soluia de splare caustic.
106
Chapter 3
La Ajka un total de 1,75 Mm3 de ap proaspt se consum n fiecare an, dintre care 50 % este deversat n apa de suprafa. Tabelul de mai jos conine consumul de reactivi al unei rafinrii de alumin:
Reactiv NaOH H2SO4 HCl Hg CaO Sticl solubil Tabel 3.7: Consumul de reactivi la rafinria Ajka Mina Ajka Consum g/t 79167 4167 50 3 39167 19333
La rafinria din Sardinia, aditivii chimici adugai n producie sunt grupai n urmtoarele categorii: a) Calcar: principalul reactiv, cu un consum specific de aproximativ 40 kg CaO/ton de alumin, ntr-un numr de reacii, i anume: reacia cu titanul i fosforul coninute n bauxit, pe care i precipit sub form de titanat i fosfat, pentru a proteja alumina de coninutul nalt de impuriti reacia cu carbonatul de sodiu, o impuritate prezent n soluie, pentru a-l readuce la hidroxid de sodiu reacia cu oxalat de sodiu, o impuritate organic din soluie, pentru a-l transforma n oxalat de calciu, care n form solid este eliminat mpreun cu mlul procesat plus alte reacii n faza de digestie, pentru a mbunti extracia boehmitului (oxihidroxid de aluminiu, o surs de alumin n bauxit) i pentru a promova transformarea oricrui oxid de fier, prezent n bauxit sub form de goethit, n hematit de fier, care n form solid urmeaz mlul, scznd astfel impuritile de fier din produsul final. b) Ali reactivi: ageni de control al humailor, folosii pentru a elimina substanele organice cu lan lung din soluia caustic poliamine din ap ageni de control al precipitrii, folosii n special pentru controlul precipitrii impuritilor din oxalat: hidrocarburi oxigenate, acizi grai i oxialchilai ageni antispumani: acizi grai hidrogenai ageni floculani pentru decantarea mlului, cu rol de a mbunti sedimentarea i separarea mlului de soluia saturat: produs poliacrilic ageni floculani pentru decantarea mlului, cu rol de a mbunti sedimentarea mlului n circuitul de splare a mlului: produs polialchilamidic ageni de deshidratare, pentru a scade umezeala hidrat n produsul de alimentare al calcinatoarelor: se bazeaz pe etoxilat de nonil-fenol i hidrocarburi oxigenate ageni reologici, pentru a reduce vscozitatea suspensiei de bauxit i pentru a mbunti proprietile de curgere ale fluidului: polimeri acrilici cu grupri funcionale sulfonice. c) Reactivi ai apei de alimentare a cazanelor: agent chelator, pentru a reduce depunerea de crust n interiorul conductelor cazanelor, alimentat odat cu condensatul prelucrat: grupe funcionale de tip NTA (nitril-tri-acetat) sau EDTA(etilen-diamino-tetraacetat), care pot capta (sechestra) Ca i Mg, inhibnd astfel precipitarea lor n circuitul de ap din cazan agent dezoxidant, pentru tratamentul apei de alimentare a cazanului: hidrosulfit de sodiu agent antispumant, pentru tratamentul apei de alimentare agent de curare, pentru interiorul cazanului. d) Tratarea combustibilului de petrol: dispersant, pentru a mbunti curirea cuptoarelor oxid de magneziu, pentru a reduce producerea de fum
107
Chapter 3
e) Tratamentul apei: dispersant pentru rcirea apei, n vederea scderii ratei de oxidare n circuit i n turn substan antiseptic, pentru tratarea apei reactiv sterilizant, pentru tratarea apei f) Reactivi pentru curare chimic: acid sulfuric, consum specific de aproximativ 9 kg/ton de alumin, pentru a cura conductele de nclzire pentru digestie i pentru controlul final al pH-ului mlului, nainte de a fi deversat n bazin acid clorhidric, consum specific de aproximativ 0,4 kg/ton de alumin, pentru a cura pnzele pentru pres inhibitor de coroziune pentru H2SO4 inhibitor de coroziune pentru HCl agent antispumant pentru tratarea acidului. Cantitatea total a tuturor reactivilor menionai mai sus este aproape de 1kg/ton de alumin. Toi compuii organici se descompun n mare n CO2 i ap, n timpul fazei de digestie la temperatur nalt. n viitorul apropiat rafinria din Sardinia va ncorpora o uzin de tratare a apei libere din bazin. n prezent, echilibrul apei din bazin este meninut datorit condiiilor climatice favorabile (rat crescut de evaporare net) i prin recircularea apei din bazin n filtre de ml pentru suspensia mlului proaspt. Aceast recirculare a devenit din ce n ce mai important la rafinrie n anotimpul rece, datorit suprafeei evaporative reduse, o consecin a nlrii secveniale a barajului prin metoda n amonte. Odat ce uzina de tratare a apei este operaional, va permite deversarea apei libere din bazin n mare, i prin urmare va elimina problemele legate de anotimp.
3.4.3.4.2 Emisiile n aer
Poluarea aerului poate rezulta din emisiile de gaz ale cuptoarelor de capacitate nalt de calcinare a aluminei. Aici se folosesc filtre electrostatice pentru a separa particulele solide aflate n suspensie. Vntul cu praf care bate dinspre TMF poate fi o problem, caz n care n perioadele uscate se practic udarea cu ap i mprtierea de fn.
3.4.3.4.3 Emisiile n ap
Monitorizarea apei subterane este realizat n puuri din jurul bazinelor i haldelor. Nici o cantitate de ap scurs nu este deversat n apele de suprafa.[22, Aughinish, ].
3.4.3.4.4 Contaminarea solului
Datorit permeabilitii foarte sczute att a mlului rou, ct i a solului subiacent (aluviuni argiloase), infiltrarea n pmnt este foarte limitat.
3.4.3.4.5 Consumul de energie
Consumul de energie legat de managementul sterilului n mina din Sardinia este determinat de energia folosit n trei staii de pompare, pentru a pompa: sterilul aflat n suspensie n ap (ap proaspt de mare i ap reciclat din bazin), din zona rafinriei n bazin i distribuirea lui n interiorul bazinului; putere utilizat aproximativ 230 kW, 100% din timp
108
Chapter 3
apa clarificat din bazin napoi n rafinrie, pentru suspensia altui ml rou i pentru a reduce cantitatea de ap de mare proaspt, meninnd n echilibru cantitatea total de ap; putere utilizat aproximativ 60 kW, 70% din timp apa de mare proaspt necesar pentru managementul sterilului, att pentru neutralizare, ct i pentru suspensia solidelor; putere utilizat aproximativ 100 kW, 30% din timp [33, Eurallumina, 2002] n 2001 la Ajka consumul de energie a fost urmtorul: energie: 127705 MWh sau 21 kWh/ton de material alimentat abur: 788300 t sau 1,3 tone de abur/ ton de material alimentat gaz natural: 35360000 m3 sau 58,9 m3/ ton de material alimentat.
3.4.4.1 Mineralogie i tehnici miniere Mineralogie Cadmiu Exist doar cteva minerale de cadmiu, cum ar fi greenockit (CdO) sau otavit (CdCO3 i CdO). Elementul chimic cadmiu poate nlocui zincul n mineralul de sfalerit. Prin urmare, cadmiul este adesea regsit n concentratul de zinc dup procesarea minereului. n acest caz, cadmiul este nlturat n topitorie. n plus, minereurile de plumb i cupru pot conine mici cantiti de cadmiu. [35, EIPPCB, 2001] Cupru Cele mai frecvente minerale de cupru sunt: sulfurile: calcopirit (CuFeS2) calcozin (Cu2S) covelin (CuS) bornit (Cu5FeS4).
109
Chapter 3
Producia este sczut, dac se ia n vedere numrul de atomi per molecul. Este de doar 25%, n comparaie cu alte minerale de cupru, cum ar fi calcozina 67%, cupritul 67%, covelina 50% sau bornitul 50%. Cantitile mari i distribuia larg a calcopiritei o fac ns cea mai important surs de cupru. Calcopirita este un mineral frecvent i se gsete n aproape toate depozitele de sulfuri. oxizii: cuprit (Cu2O). Cupritul a constituit mult vreme principala surs de cupru i este nc minerit i n prezent n multe locuri din lume. Dintre toate minereurile de cupru, cu excepia cuprului nativ, cupritul d cea mai mare producie de cupru per molecul, deoarece nu este dect un singur atom de oxigen la fiecare doi atomi de cupru. [37, Mineralgallery, 2002] altele, cum ar fi malachit (Cu2(CO3)(OH)2) azurit (Cu3(CO3)2(OH)2) crisocol, un silicat hidratat de cupru (CuSiO3 - nH2O). Plumb Cel mai important mineral de plumb pentru industria minier este galena (PbS), care poate conine argint pn la 1 %. Nichel Nichelul (Ni) este un element de tranziie, care prezint un amestec de proprieti metalice feroase i neferoase. Se asociaz att cu fierul (siderofil), ct i cu sulful. Majoritatea nichelului minerit provine din dou tipuri de zcminte de minereu: laterit: n care principalele surse minerale sunt limonitul ((Fe, Ni)O(OH)) i garnieritul (un hidrosilicat de nichel) depozite sulfurice magmatice: principala surs mineral este pentlanditul ((Ni, Fe)9S8). Raza atomic a ionului bivalent de nichel este apropiat de cea a fierului i a magneziului bivalent, ceea ce permite celor trei elemente s se nlocuiasc unul pe altul n reeaua cristalin a unor silicai i oxizi. Zcmintele de sulfuri de nichel sunt n general asociate cu roci bogate n fier i magneziu, numite ultramafice, i pot fi gsite n formaiuni vulcanice i abisale. Multe dintre depozitele de sulfuri se afl la mare adncime. Lateritele sunt formate prin descompunerea rocilor ultramafice i reprezint un fenomen ce are loc aproape de suprafa. Majoritatea nichelului de pe Pmnt se crede a fi concentrat n nucleul planetei. [36, USGS, 2002] Staniu Singurul mineral cu importan comercial ca surs de staniu este caseritul (SnO2), dei mici cantiti de staniu sunt recuperate din sulfuri complexe, cum ar fi: stanit, cilindrit, frankeit, canfieldit i teallit. [36, USGS, 2002]. Zinc Sfaleritul (sulfur de zinc ZnS) este una dintre principalele resurse minerale din lume. Extracia minereurilor sulfurice primare domin mineritul metalelor de baz (Cu, Zn i Pb) din Europa (Las Cruces, odat funcional, va fi o excepie). Coninutul n sulfuri i gradul mineralului valoros variaz semnificativ cu diversele locaii. Se descriu mai jos cteva exemple ale diferitelor caracteristici mineralogice existente n diferite locaii: la Aitik contactul ntre principala surs de minereu i acoperi este bine delimitat, deoarece minereul este ncorporat ntr-o falie de nclecare. Contactul ntre zidul de fundaie i sursa de minereu se face progresiv i depinde de grad. Principalele resurse minerale sunt calcopirita, pirita i metamorfoza de pirit dup pirotin, care pot fi diseminate sau sub form de filoane subiri. Zidul de fundaie const din gnais de biotit-amfibol i intruziuni de cuar-monzodiorit (zidul de fundaie are mai puin de 0,26% Cu). Zona principal de minereu cuprinde isturi/gnais de biotit i isturi de muscovit. Acoperiul const din gnais de biotit-amfibol i pegmatit i este lipsit de cupru. Mineralul valoros din minereu este calcopirita. Concentraia medie a cuprului n minereu este de 0,4%. n plus, minereul conine aur (0,2 g/t) i argint (3,5 g/t) [63, Base metals group, 2002]. la mina de nichel de la Hitura complexul ultramafic const n trei masive distincte de
110
Chapter 3
serpentinit, aflate la distan mic i nconjurate de gnais de mic magmatic. Principalele resurse minerale sunt: pentlanditul, calcopirita i metamorfoza de pirit dup pirotin, dar n unele locuri sunt abundente mackinawitul, cubanitul i valeritul. n proiectul Las Cruces, care este n faza de design i de aprobare, mineralul valoros este calcozina, un mineral sulfuric secundar de cupru, n masa de pirit.[67, IGME, 2002] la bazinul de cupru de la Legnica-Glogow minereul de cupru se afl la adncimi de 600, pn la 1200 m, ntr-un depozit polimetalic sub form de strat de 40 m grosime, unde, n afar de mineralele de cupru, se mai gsesc i alte metale, cum ar fi argint, aur, platin i paladiu. Resursele minerale se afl n gresiile din Rotliegendes sau Weissliegendes sau n isturile argiloase care conin cupru i rocile carbonate din stratul de sedimentare Werra, n special n dolomite. n acest zcmnt de cupru s-au gsit n total peste 110 resurse minerale. Principalele minerale metalifere sunt: calcozina, bornitul, calcopirita, covelitul, pirita i galena. Distribuia mineralizrii n depozit este foarte variabil. la mina Lisheen mineralizarea sulfurilor care formeaz zcmntul are loc la baza calcarului dolomitic. Mineralele metalifere sunt pirita, marcasitul, sfaleritul i galena i, n concentraii mai mici, calcopirita, tenatitul, argintul nativ, arsenopirita i gersdorffitul. Masa filonian este dolomitul, mpreun cu baritina, calcitul, marna, illitul i cuarul [75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995]. minereul la Pyhsalmi este masiv i cu granulaie grosier. Minereul conine n medie 75% sulfuri, constituite din 3% calcopirit, 4% sfalerit, 2% metamorfoz de pirit dup pirotin i 66% pirit, plus cantiti mici de galen i sruri de sulf. Baritina i carbonaii sunt principalele minerale din masa filonian. [62, Himmi, 2002] exploatarea de la Neves Corvo este o min de cupru-staniu de grad nalt n Centura Piritei Iberice. Resursele minerale dominante n masivul de minereu vulcanogenic de tip sulfuric sunt: sfaleritul, galena, caseritul, staninul, tetraedritul i arsenopirita [142, Borges, 2003].
Tehnici miniere Att exploatarea subteran, ct i cea de suprafa sunt reprezentate n sectorul minier al metalelor de baz din Europa. Metodele folosite n subteran sunt exploatarea cu rambleu, exploatarea cu camere i stlpi i alte tehnici diferite. Capacitatea de producie a minereului n minele subterane este ntre 65 000 i 110 000 tone/an. n exploatarea de suprafa, producia (minereu i piatr rezidual) a fost ntre 120 000 i 4 370 000 tone n 2001. In mineritul subteran, aproape toat sedimentele miniere produs este folosit direct ca rambleu n min. n unele cazuri, ea a fost extras din haldele de piatr rezidual deja existente i transportat n subteran. n exploatrile de suprafa rambleiajul nu a fost posibil n majoritatea cazurilor; ns la Mina Reocin o zon dezafectat a unei mine de suprafa a fost rambleiat folosind piatr rezidual. Diferite mine i tehnicile miniere folosite de acestea, mpreun cu producia de minereu i piatr rezidual sunt ilustrate n tabelul de mai jos.
Metoda de minerit Exploatare la suprafa Subteran (cu rambleu) Subteran Exploatare la suprafa Subteran (cu rambleu) Subteran (cu rambleu)
111
Producia Depozitele de de minereu piatr rezidual (kt/an) (kt/an) 17700 260004 300 700 224.4 160.5 553 01 0 875.7 -104* -15.7*
Chapter 3 kerberg Kristineberg Cantabria Garpenberg Mina Reocn Garpenberg Mine Garpenberg Norra Hitura Legnica-Glogow copper basin Hitura Mine Lubin PolkowiceSieroszowice Rudna Lisheen Pyhsalmi Lisheen Pyhsalmi Mullikkorme Tara Zinkgruvan Tara Zinkgruvan Subteran Subteran (cu rambleu) Exploatare la suprafa/ subteran Subteran (cu rambleu) Subteran (cu rambleu) Subteran (cu rambleu) Subteran (camere i stlpi) Subteran (camere i stlpi) Subteran (camere i stlpi) Subteran (cu rambleu) Subteran (cu rambleu) Subteran Subteran (abataj deschis cu gaur pentru explozibili)7 Subteran (cu rambleu) 32 503.6 1100 310 709 518.3 6808 10436 11490 11106 1097.2 64 20007 850 04 -21* 4.63 25002 0 38.45 03 03 03 03 7 03 0
1. Sedimentele miniere folosite ca rambleu + isturi din zone arendate 2. Sedimentele miniere folosit la rambleiajul minelor de suprafa dezafectate 3. Sedimentele miniere folosit ca rambleu 4. 65 % depozitat separat pentru folosire alternativ 5. Folosit la construcia barajelor 6. Sursa: [76, Irish EPA, 2001] 7. Sursa: [74, Outokumpu, ] * : Un numr negativ arat c sedimentele miniere a fost nlturat din depozitele existente i adus n subteran pentru rambleiaj
Tabel 3.9: Informaii despre tehnicile miniere, producia de minereuri i piatr rezidual a minelor de metale de baz. Cifre din 2000 pentru minele Almagrera, Mina Reocn, Pyhsalmi i Hitura; cifre din 2001 pentru zonele miniere Aitik, Garpenberg i Boliden.
Mina de la Aitik este un exemplu tipic de exploatare la suprafa a metalelor de baz, care ncorporeaz urmtoarele operaiuni: Foraj: Echipamentul de foraj const dintr-o instalaie rotativ de foraj. nlimea bancului de lucru este de 15 m i adncimea suplimentar a gurilor este de 3 m. ncrctura forat i spaierea sunt de 8 m x 10,5 m. Diametrul gurii de foraj este de aproximativ 300 mm. Rata de foraj este n mod normal de 17 m/h, dar n zonele mai dure ale minereului poate fi mai mic de 10 m/h. Apa este pompat din mina de suprafa la un debit de 3 - 15 m3/min. ncrcarea cu explozibil i detonarea: Explozivul sub form de emulsie este pompat dintr-un camion n gurile pentru explozibili. Pentru iniierea exploziei se folosesc detonatori non-electrici. Mrimea fiecrei runde este de aproximativ 600 kt, iar exploziile au loc o dat pe sptmn. Bancurile de lucru sunt planificate cu un unghi final al pantei de 47 n zidul de fundaie (urmnd foliaia) i de 51 - 56 n acoperi. ncrcarea i transportul: Se folosesc trei excavatoare cu cablu i dou excavatoare hidraulice. Un ncrctor cu roi completeaz circuitul de ncrcare. Traciunea este realizat de 17 camioane (de 174 t i 218 t). Concasarea n min: Minereul este transportat cu camioanele la concasoarele primare din interiorul minei, la 165 m n subteran. Minereul este ncrcat pe o band transportoare din containerele de sub
112
Chapter 3
concasor. Banda transportoare duce minereul ctre uzina de prelucrare. nclinaia bandei este de 15, limea de 1 800 mm i capacitatea de 4 000 t/h. Capacitatea total a haldei la suprafa este n jur de 50 000 t. [63, Base metals group, 2002] Att Garpenberg i Garpenberg Norra sunt mine subterane. Tehnicile folosite n aceste mine sunt descrise aici ca exemple pentru mineritul subteran al metalelor de baz. Metoda de minerit aplicat este exploatarea cu rambleu. Fraciunea grosier a sterilului este folosit ca rambleu i ca platform n timpul exploatrii minereului de deasupra. n prezent, minereul este extras de la o adncime de 400 m pn la 870 m, n mina Garpenberg i de 700 m pn la 990 m, la Garpenberg Norra. Detonarea se face folosind explozibili sub form de emulsie. ncrcarea i transportul se face cu vehicule diesel. Minereul este zdrobit ntr-un concasor n interiorul minei, nainte de a fi trecut printrun pu la suprafaa minei. O band transportoare de 500 m lungime transport minereul de la mina Garpenberg ctre uzina de prelucrare. Pentru mina Garpenberg Norra, minereul trebuie s fie transportat n camioane aproximativ 2 km pn la uzina de procesare. [64, Base metals group, 2002] La mina subteran Neves Corvo se aplic patru metode diferite de minerit, n funcie de forma zcmntului. Toate golurile miniere sunt rambleiate pentru a maximiza extracia de minereu i pentru a reduce subsidena de suprafa. [142, Borges, 2003] 3.4.4.2 Procesarea minereului n procesarea minereului primar de sulfuri, toate uzinele folosesc tehnici similare, i anume: zdrobire mrunire flotaie uscarea concentratului. Flotaia se poate realiza n mai multe feluri, de exemplu prin flotaie selectiv sau flotaie grosier/selectiv, n funcie de caracteristicile minereului, cerinele pieei, costul aditivilor de flotaie etc. n figurile de mai jos de la mina Zinkgruvan sunt ilustrate dou opiuni posibile pentru aceeai uzin de procesare a minereului. Uzina de prelucrare de la Zinkgruvan, care a fost construit n 1977, este situat n apropierea minei. Funcioneaz continuu, cu o capacitate de producie de 850 000 tone. Alegerea procedurilor i a tehnologiei este bazat pe un numr crescut de teste cu minereul actual de zinc i plumb. Mrunirea autogen, n combinaie cu flotaia grosier/selectiv a minereului (vezi Figura 3.10 de mai jos), a fost aleas ca principala tehnic de procesare i a fost folosit la Zinkgruvan din 1977.
113
Chapter 3
Figura 3.10: Circuitul de flotaie grosier/selectiv la mina Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002]
O metod alternativ de flotaie, care ar putea fi folosit dac sunt modificri n compoziia minereului, este flotaia selectiv n trepte (vezi Figura 3.11 de mai jos). Aceasta ar necesita substane chimice uor diferite, dar altfel este la fel de economic i de fezabil din punct de vedere tehnic. [66, Base metals group, 2002]
Figura 3.11: Un posibil circuit de procesare electiv a minereului la mina Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002]
Instalaia de procesare a minereului de nichel de la mina Hitura este similar cu cea de procesare a minereului sulfuric, dup cum se arat n figura de mai jos.
114
Chapter 3
Ball mill
Ball mill
Ni-concentrates
Figura 3.12: Fluxul tehnologic de procesare a minereului la mina Hitura [62, Himmi, 2002]
n proiectul Las Cruces splarea cu acid sulfuric este metoda propus de procesare, urmat de extracia solventului i de extracia electrolitic (ES-EE). Sterilul va fi deshidratat prin filtrare i va fi trimis n celule aliniate uscate. [67, IGME, 2002]. Minereurile extrase din bazinul de cupru de la Legnica-Glogow , care variaz n compoziia litologic i mineralogic, sunt procesate n trei concentratoare (Lubin, Polkowice i Rudna), cu o capacitate total de aproximativ 30 milioane tone/an. n acest caz flotaia este tehnica de separare cea mai potrivit pentru a realiza o recuperare maxim a cuprului i a argintului. Sunt procesate dou tipuri de minereu: gresie-carbonat, n facilitile de la Lubin i Rudna, i dolomit-marn, la Polkowice. La Mina Reocn se realizeaz o preconcentrare nainte de mrunire, folosind metode gravimetrice. Sterilul este pompat sub form de suspensie n sistemul de bazine. Formaiunea grosier a sterilului, care este folosit ca rambleu, este separat de fraciunea fin folosind hidrocicloni. [54, IGME, 2002].
3.1.2.2.1
Sfrmarea
n toate locaiile reducerea n dimensiuni se face prin zdrobire i mrunire, folosind diverse modele de mori i concasoare. La Aitik se folosesc dou concasoare giratorii pentru zdrobire primar. Deschiderea concasorului este de 152 cm i diametrul suprafeei interioare la baz este de 277 cm. Fragmentarea minereului zdrobit depinde de setarea concasorului, dar n mod obinuit limea este de 160 180 mm. Prin urmare, cele mai mari fragmente sunt cuprinse ntre 350 i 400 mm, dar apar variaii datorit caracteristicilor diferite ale minereului. Zilnic sunt zdrobite i trimise ctre circuitul de mrunire ntre 40 000 i 60 000 de tone. Acest circuit const din cinci linii de mori, fiecare linie fiind alctuit dintr-o moar AG (autogen) i o moar cu bile. Fiecare circuit de mrunire funcioneaz cuplat cu un transportor elicoidal, care aduce material n moara autogen. n aceast locaie sunt cteva seciuni de frmiare, descrise mai jos: Seciunea B, care cuprinde dou linii de 300 t/h, este cea mai veche instalaie de zdrobire primar. Toate morile funcioneaz la 75% din viteza critic. Seciunea C este o singur linie de 460 t/h. Morile AG i cu bile funcioneaz la 76%, respectiv 73% din viteza critic. Seciunea D, alte dou linii de 460 t/h, funcioneaz amndou la 75% din viteza critic.
115
Chapter 3
Date despre seciunea B: Dou mori AG, diametrul de 6 m, lungime 10,5 m, putere de funcionare 3600 kW Dou mori cu bile, diametrul de 4,5 m, lungime 4,8 m, putere de funcionare 1250 kW. Date despre seciunea C: O moar AG, diametrul de 6,7 m, lungime 12,5 m, putere de funcionare 6600 kW O moar cu bile, diametrul de 5,2 m, lungime 6,8 m, putere de funcionare 2500 kW. Date despre seciunea D: Dou mori AG, diametrul de 6,7 m, lungime 12,5 m, putere de funcionare 6000 kW Dou mori cu bile, diametrul de 5,2 m, lungime 6,8 m, putere de funcionare 3000 kW. Capacitatea total de mrunire este de aproximativ 50 000 t/zi, dei cantitatea de material prelucrat depinde de capacitatea de mcinare sau de duritatea minereului. Consumul de energie este n medie de 11 12 kWh/t. Mcinarea se face la 55% din greutatea materialului. Produsul final din transportorul elicoidal are d80 n valoare de 180 m i aproximativ 25% este mai mic de 45 m. [63, Base metals group, 2002] Minereul livrat la uzina Boliden este mrunit sau nemrunit. Un concasor cu flci cu o deschidere de 220 mm poate fi instalat pentru minereul proaspt ieit din min (n special cel din minele cu exploatare deschis). Distribuia dimensiunilor minereului variaz cu timpul, de la buci foarte mici la buci de 200-300 mm. Variaia dimensiunilor depinde de tipul minereului. Tot minereul este stocat n patru depozite subterane. Capacitatea de depozitare variaz ntre 1500 4500 tone. Depozitele subterane fac posibil amestecarea minereului i sunt benefice iarna, deoarece reduc problemele legate de nghe. Uzina de procesare a minereului este alimentat din depozite cu ajutorul benzilor transportoare i a alimentatoarelor. Uzina de procesare a minereului folosete mrunire autogen. Moara AG primar este urmat de moara cu bile, care primete bucile de sfrmat n flux continuu de la captul de ieire al morii primare. ntre mori sunt instalai separatori magnetici pentru a separa minereul de resturi metalice. Materialul grosier este trimis napoi la mori dup cernere i hidrociclonare. Ambele circuite de mcinare sunt echipate cu conuri Reichert, spirale i mese oscilante pentru separarea gravitaional a aurului. Masa prelucrat este ntre 92 i 110 tone pe or pe circuit, n funcie de minereu. Consumul de energie este de aproximativ 22kWh/t. Rezultatul mrunirii variaz ntre 50 - 80 % <45 m. [65, Base metals group, 2002] La uzina Hitura reducerea n dimensiuni se realizeaz prin: zdrobire n trei stadii cu un concasor cu flci, un concasor girator i un concasor conic. Circuitul mai include o sit care funcioneaz n circuit deschis. mrunire n trei stadii la o moar cu bare ( 3.2 x 4.5 m) n etapa iniial i la dou mori cu bile ( 3.2 x 4.5 m) n etapele urmtoare. [62, Himmi, 2002].
Proiectul Las Cruces propune s se foloseasc: un concasor cu flci iniial dou concasoare conice, n etapele secundar i teriar mori cu bile. Granulaia medie prognozat dup pulverizare este 100 % <100 m. Primul stadiu de zdrobire la zcmntul de cupru Legnica-Glogow are loc subteran. Minereul este mai nti cernut n trei uzine de prelucrare aflate la suprafa. Bulgrii mari sunt zdrobii n concasoare cu ciocan sau conice. Pulpa este mrunit n dou stadii n mori cu bare i cu bile. Dimensiunile finale sunt urmtoarele:
116
Chapter 3
La Lisheen minereul din depozitul de suprafa alimenteaz n mod continuu circuitul de mrunit. Acesta const dintr-o moar semiautogen, o moar secundar cu bile i hidrocicloni n circuit nchis [73, Ivernia West,]. La exploatarea Neves Corvo reducerea n dimensiuni a circuitului de cupru este realizat de un concasor primar n mina subteran. Zdrobirea secundar se face n uzinele de prelucrare a minereului prin doi hidrocicloni n circuit nchis cu o sit (capacitate 350 t/h ). Mrunirea se realizeaz ntr-o moar cu bare (3.8 m x 5.5 m, 1600 kW), urmat de dou mori cu bile (4.1 m x 6.7 m, 1600 kW fiecare) n circuit nchis cu hidrocicloni (capacitate 230 t/h). Alimentarea circuitului de flotaie are d80 de 45 m. Reducerea n dimensiuni a circuitului de staniu ncepe cu operaiunea de zdrobire, care const dintrun concasor cu flci n circuit deschis i dou concasoare conice 2 x 4.25, al doilea n circuit nchis cu o sit de 12 mm mrime. Uzina are o capacitate de 80 t/h. Circuitul de mrunire cuprinde o moar cu bare 3 m x 1.8 m n circuit deschis, urmat de o moar cu bile de 3 m x l.8 m n circuit nchis cu o sit, care mpreun determin o alimentare a flotaiei cu d80 de 350m. [142, Borges, 2003] La mina Pyhsalmi pulverizarea se realizeaz prin: o etap de zdrobire cu un concasor cu flci aflat n mina subteran mrunire autogen n trei stadii (bilele se folosesc n al treilea stadiu) circuit de mrunire de cinci mori cu bile (3.2 x 4.5 m). [62, Himmi, 2002] La Zinkgruvan un concasor primar este situat subteran. Dup o depozitare temporar la nivelul solului, care n mod normal nu depete 9 000 tone, minereul este transportat ctre concasorul secundar, de unde rezult mai multe fraciuni: >100 mm ca bile pentru morile AG 25 100 mm este reciclat <25 mm ctre morile AG. Un amestec optim din cele dou fraciuni de dimensiuni >100 mm i <25 mm este apoi livrat morilor AG. Mrunirea autogen este apoi folosit pentru a obine un produs cu 90 % <100 m la 40 % solid. [66, Base metals group, 2002] Informaia de mai sus despre pulverizare este rezumat n tabelul urmtor.
Aitik Zdrobire n min/st Zdrobire n upm Mrunire Linii Capacitatea linei (t/h) cc n min AM BiM 5 500
Boliden cf
Hitura cf cc
Pyhsalmi cf st
AM BiM 2 100
117
Chapter 3
st=subteran cf=concasor cu flci cc=concasor conic upm=uzin de prelucrare a minereului AM=moar cu mrunire autogen BaM=moar cu bare BiM=moar cu bile SBM =moar cu segmente de bar MSA=moar cu mrunire semiautogen
Tabel 3.11: Tipuri de echipament folosit la sfrmare, numr de linii i capacitatea lor
3.1.2.2.2
Separarea
La Aitik, flotaia este mprit n dou, un circuit pentru flotaia principal i un circuit de curare. Flotaia principal const din patru linii paralele cu nou celule mecanice de flotaie n fiecare linie. Etapa de curare cuprinde patru flotaii i 16 celule mecanice de flotaie. Amestecul de prelucrat este tratat cu ageni de colectare i spumare, iar valoarea pH-ului este crescut la 10,5 prin adugarea de oxid de calciu. n flotaia principal calcopirita i pirita sunt amestecate. Fiecare linie de flotaie este mprit n dou categorii, primele patru celule sunt folosite pentru flotaie grosier i ultimele cinci pentru curire. n flotaia grosier se realizeaz un concentrat avnd 10 15% Cu. Concentratul grosier rezultat de la cele patru linii alimenteaz circuitul de curire, iar produsul obinut (1,3 % Cu) este remrunit ntr-o moar cu bile. ntr-un circuit de curire calcopirita este separat de pirit dup remcinare i adugarea de var nestins (oxid de calciu). Concentratul grosier, mpreun cu produsele returnate de la circuitul de separare, sunt remcinate ntr-o moar cu bile n circuit nchis cu hidrocicloni. Deversarea ciclonilor curge ctre coloane. Concentratele care rezult din prima i a doua coloan conin 20-25% Cu i sunt amestecate pentru curare n dou etape, n mici celule mecanice. Concentratul final conine 28.8 % Cu, 8 g/t Au i 250 g/t Ag. Concentratul este deshidratat n cuve de decantare continu, filtre i cuptoare rotative. Concentratul uscat este transportat cu autocamionul, n containere, pe o distan de 20 km pn la gar, apoi cu trenul pe o distan de 400 km pn la topitorie. Uzina de prelucrare a minereului funcioneaz 100% cu ap recirculat din sistemul de bazine reziduale i recupereaz 90% din cuprul, 50% din aurul i 70% din argintul folosit. Uzina este echipat cu un sistem de control distribuit i un sistem de analiz on-line. [63, Base metals group, 2002] La mina Hitura separarea se realizeaz prin flotaie. Toate instrumentele de flotaie sunt mecanice. De asemenea, este instalat un sistem automat de control al proceselor, cu dou analizoare cu raze X (ase linii de suspensie). Deshidratarea se face folosind dou cuve de decantare continu pentru Ni-conc. ( 25 m + 10 m) i un filtru de presiune (25 m2). Reactivii adugai pe parcurs la Hitura sunt: Mrunire: xantat etil de sodiu (XES) Flotaie: H2SO4, XES, agent de spumare, carboximetilceluloz (CMC), var (pentru curire). [62, Himmi, 2002] Proiectul Las Cruces a propus splarea sub presiune cu acid sulfuric, urmat de Extracia Solventului i Extracia Electrolitic (ES-EE) pentru obinerea cuprului [67, IGME, 2002]. La uzina de prelucrare a minereului din zcmntul de la Legnica-Glogow, procesul de flotaie se realizeaz n trei stadii: grosier, de curare i de splare. n plus, n etapa iniial de mrunire i sortare de la uzinele Polkowice i Lubin, s-a introdus aa numita flotaie rapid. Concentratul obinut din flotaia rapid conine 30 45 % Cu. La uzina din Rudna se introduce n prezent flotaia rapid n locul celei grosiere. La toate cele trei uzine consumul de ap este de 4,5-5,2 mc/t de minereu.
118
Chapter 3
Ca ageni colectori, se consum o cantitate de 50 68 g/t de minereu din urmtorul amestec: xantat etil de sodiu (XES), xantat izobutil de sodiu (XIBS) i hostaflot LET (dietilen-ditiofosfosfat de sodiu). Carflot (un amestec de butil-eteri i di-, tri- i tetra-etileni glicoli) este folosit ca agent de spumare (consum de 22 g/t de minereu). pH-ul este neutru (7-8), fr a se aduga lapte de var sau ali polielectrolii. Procesul este n permanen controlat prin analizoare cu raze X. Nivelul de recuperare este de 87 90 % pentru cupru i de 83 87 % pentru argint. Concentratul final conine: 18 % Cu i 1000 ppm Ag (la Lubin) 27,2 % Cu i 480 ppm Ag (la Polkowice) 30,5 % Cu i 640 ppm Ag (la Rudna). Concentratul este deshidratat n cuve de decantare, prese de filtrare (pn la 12 14 % gradul de umiditate) i tambure de uscare alimentate cu gaz (pn la 12 14 % gradul de umiditate), nainte de a fi trimis la topitorie. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] La Lisheen, minereul de baz este alimentat ntr-un circuit de plumb, apoi ntr-unul de zinc. Aceste circuite folosesc celule mecanice de flotaie, iar circuitul de zinc mai folosete i coloane de flotaie. Circuitul de zinc cuprinde o etap de remrunire, pentru a mbunti producia de concentrat de calitate i pentru a maximiza recuperarea metalelor; este adugat i un circuit de splare cu acid, pentru a menine un nivel sczut de oxid de magneziu n concentrat [73, Ivernia West, ]. Apa din acest proces este reciclat i suplimentat cu apa obinut din TMF (Tailings Management Facility). Separarea cuprului la Neves Corvo se face prin flotaie. Separarea staniului se face iniial gravitaional, folosind mesele oscilante Holman-Wilfley, apoi prin flotaia caseritului [142, Borges, 2003]. La mina Pyhsalmi separarea se realizeaz folosind un circuit de flotaie format din Cu, Zn i n final de pirit. Toate celulele de flotaie sunt de tip mecanic. Rambleul (partea grosier a sterilului) este separat de deeurile fine ntr-un hidrociclon ( 500 mm), nainte ca acestea din urm s fie pompate ntr-un bazin rezidual. Reactivii adugai pe parcurs sunt:
119
Chapter 3
mrunire: Cu-flotaie: Zn-flotaie: pirit-flotaie: deshidratare: deeuri: var, ZnSO4 , xantat izobutil de sodiu (XIBS), agent de spumare var, ZnSO4 , XIBS, agent de spumare, NaCN var, CuSO4 , XIBS, agent de spumare, NaCN (curare) H2SO4, XIBS, agent de floculare (ngroare), HNO3, CH3COOH (filtre) var (neutralizare).
120
Chapter 3
[62, Himmi, 2002] La Tara, sfaleritul i galena sunt meninute selectiv n stare de plutire, n timp ce pirita este scufundat. ndeprtarea selectiv a galenei este mbuntit de agentul de colectare xantat izopropil de sodiu (XIPS). MIBC (metil izobutil carbinol) este adugat ca agent de spumare. n timp ce galena plutete, sfaleritul i pirita sunt scufundate cu tanin quebracho, lingosal, amidon i cianur de sodiu. n faza urmtoare, de plutire a sfaleritului, se adaug sulfat de cupru i oxid de calciu, pentru a reactiva sfaleritul i pentru a crete pH-ul. Tiocarbonatul i Amil Xantatul de Patasiu (AXP) sunt folosii ca ageni de colectare, iar MIBC ca agent de spumare. [101, Minele Tara, 1999] La Zinkgruvan procesul de flotaie se realizeaz n dou etape, ca mai sus, cu flotaie principal, urmat de separare zincului i a plumbului. n cadrul flotaiei principale se adaug acid sulfuric, pentru a scdea pH-ul pn la aproximativ 8, fa de valoarea normal de aproximativ 9. Xantat izopropil de sodiu (XIPS), ca agent de colectare, i metil izobutil carbinol (MIBC), ca agent de spumare, sunt folosii pentru obinerea mineralelor dorite (galena i sfaleritul). n circuitul de flotaie principal se realizeaz separat remrunirea, pentru a mbunti puritatea concentratului. Concentratul principal recupereaz 98 %, 95 % i 85 % din coninutul total de zinc, plumb i respectiv argint al minereului. n etapa de separare a zincului/plumbului se adaug hidroxid de sodiu, pentru a crete pH-ul la aproximativ 12. Concentratul de zinc se produce n mod direct, n timp ce concentratul de plumb necesit flotaii adiionale n multiple etape, pentru a atinge concentraia final. [66, Base metals group, 2002] 3.1.2.3 Managementul sterilului
Deeurile (steril) sunt folosite ca rambleu n majoritatea minelor subterane. n aceste locuri 16 52 % din steril are aceast destinaie. La mina Reocin deeurile sunt folosite n proporie de 94% pentru a acoperi vechile exploatri de suprafa. Sterilul care nu este folosit ca rambleu trebuie depozitat n bazine. Proiectul Las Cruces propune depozitarea deeurilor deshidratate n celule liniare. La Almagrera fraciunea grosier a sterilului (33 %) este coapt, rezultnd acid sulfuric. Zgura este apoi leiat i din ea se extrage cupru prin procedeul ES-EE. Zgura este apoi depozitat ntr-un baraj de zgur. Cele 2/3 rmase din steril sunt depozitate n bazine. Producia de steril i procentul care se folosete ca rambleu la diferite mine sunt reprezentate n tabelul de mai jos.
Locaia Aitik Almagrera Boliden Mining Area Garpenberg Metoda de minerit Exploatare la suprafa Subteran La suprafa /subteran Subteran Producia de steril (t/an) 17700000 900000 1457000 910000 518331 27000000 910000 950000 1370000 213816 1680000 850000 July 2004 Steril folosit ca rambleu (%) 0 0 29 50 0 0 50 94 30 16 52 50 121
Hitura Subteran Bazinul de cupru de la LegnicaSubteran Glogow Lisheen Subteran Mina Reocn Neves Corvo Pyhsalmi Tara Zinkgruvan La suprafa /subteran Subteran Subteran Subteran Subteran
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Almagrera folosete ca rambleu piatr rezidual i din carier (ist calcar), n loc de steril. La Mina Reocn o min de suprafa epuizat este acoperit, ceea ce explic procentajul mare de steril folosit ca rambleu. La Zinkgruvan i Garpenberg se execut operaiuni de rambleiaj care folosesc 45 50 % din sterilul produs. Zona minier Boliden Mining a primit minereu de la o min de suprafa i de la o serie de mine subterane. Dac din producia total de steril se scade minereul de la exploatarea de suprafa, procentul de steril rambleiat este de 34%. Aceast valoare este neltoare, dac se ine cont de faptul c, n anul 2001, la minele Renstrm, Petikns i kerberg, au fost readuse n subteran mari cantiti de piatr rezidual (un total de 140 000 tone de piatr rezidual au fost readuse n subteran n 2001). Minereul metalului de baz conine de obicei cteva minerale metalifere. Adesea, cuprul, plumbul i zincul sunt extrase mpreun. n mod normal, metalele de baz sunt extrase sub form de sulfuri. Prin urmare, infiltraia acid n sol constituie o problem major n managementul sterilului i al sedimentelor miniere. De aceea, stabilitatea chimic pe termen lung a zonei reprezint o provocare. Sterilul se prezint sub form de ml, iar haldele i iazurile de decantare pot avea dimensiuni mari. O gam larg de complexe metalifere i produse chimice sunt incluse n mlul de steril; prin urmare, stabilitatea fizic este de asemenea important pentru aceste sector.
3.1.2.3.1 Caracteristicile sterilului
La Almagrera sunt dou tipuri de steril. Fraciunea fin i zgura rezultat din coacerea i leierea fraciunii grosiere. Sterilul este n mare parte format din pirit i este generator de infiltraii acide. Zgura este leiat uor cu ap. Sterilul este solid n proporie de 66% , iar densitatea materialului compact este de 4.0 t/m3 (n special pirit). Dup descrcarea n bazin sterilul are un pH iniial de 9, dar n bazin este n jur de 3,2. La Aitik principala problem a planurilor de nchidere i scoatere din exploatare a bazinului de steril este potenialul generator de acizi. Datorit unei aprecieri iniiale conform creia materialul va genera infiltraii acide, au fost cercetate mai multe opiuni de schimbare a compoziiei acestuia. n forma sa brut, sterilul are o valoare CAB (calcul acido-bazic) de -13 kg CaCO3/t, determinat de coninutul n pirit (0,9 % S). Testele de flotaie i eantionare a diferitelor produse din uzina de prelucrare au evideniat o gam de mostre cu un coninut n sulf care variaz de la 0,12% pentru sterilul de-piritizat, pn la 31% pentru produsul de flotaie al piritei. Aceste mostre au fost supuse testelor de umiditate n diverse campanii. Rezultatele testelor cinetice i modelrilor arat c silicaii din steril au o capacitate mare de a neutraliza acizii. Mai important ns, este rata de oxidare a sulfurilor n condiii reale. Dizolvarea silicailor este capabil s neutralizeze acidul produs de oxidarea piritei, pn la un anumit nivel. Sub acest prag carbonaii sunt ncet consumai, iar peste prag sunt epuizai, dup care silicaii singuri nu mai sunt capabili s neutralizeze acidul produs. Au fost ntreprinse msurtori pe teren ale fluxului de oxigen, pentru a ilustra comportamentul real al materialului. Rezultatele arat c se va produce acid doar ntr-un strat de suprafa cu grosimea de 20 cm, ceea ce se coreleaz cu capacitatea silicatului din straturile profunde de a neutraliza acidul. n straturile inferioare nu se produc acizi, indicnd un excedent de capacitate tampon. La Aitik, unde ngheul persist apte luni pe an, cinetica difer semnificativ fa de condiiile de laborator i fa de testele actuale de pe teren. Pentru a verifica dac sterilul are nu capacitate de infiltraie acid, au fost executate de asemenea teste cu coloane, n condiii reprezentative pentru perioada de dezghe de la Aitik. n acest test, rata msurat de consum a oxigenului a fost cu 50% mai mic dect rata minim calculat din eliminarea de sulfat in experimentele cu celule de umiditate.
122
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Pe lng aceste teste, modelul hidrogeologic al fluxului apei subterane n interiorul bazinului a artat c peste 90% din volum este n permanen saturat cu ap; acest lucru este echivalent din punct de vedere tehnic cu managementul subacvatic al sterilului. Doar zone mici de la barajele din amonte i din aval pot deveni uneori nesaturate. Pentru a rezolva aceast situaie, s-a propus o soluie care sugereaz crearea unui lac n partea inferioar a bazinului de steril. S-ar evita astfel zonele nesaturate din aval, rmnnd nesoluionat n prezent doar problema unei mici poriuni din amonte. O posibil soluie pentru aceast problem ar fi separarea piritei i administrarea selectiv a acesteia (de-piritizare). ns aceast soluie nu elimin problemele posibile, ci doar concentreaz pirita ntr-un material cu potenial crescut de formare de acizi. Aceasta necesit o soluie tehnic de calitate crescut i risc sczut. Soluia ar putea fi depozitarea acestui material pe fundul minei de suprafa epuizate la nchiderea ei, unde va rmne n permanen acoperit de ap. [63, Base metals group, 2002] Zona minier Boliden const n mineralizri sulfurice complexe. Aici exploatarea a nceput n 1925 i pn n prezent au fost exploatate n zon aproximativ 30 mine. n consecin, sterilul din bazin are proprieti chimice i fizico-chimice variabile. Caracteristicile sterilului produs n prezent sunt rezumate n tabelul de mai jos. Fraciunea fin rezultat dup ciclonale este depozitat n bazin, iar fraciunea grosier este folosit ca rambleu pentru minele subterane.
Mrime m 350 250 180 125 88 63 45 20 -20 Steril total Trecerea % cumulativ 100 99.9 99.7 97.8 93.5 85.9 76.6 53.2 0 Deversarea n bazin la hidrocicloni Trecerea % cumulativ 100 100 100 100 95.6 87.8 78.3 54.4 0
Tablel.3.13.: Curba granulometric a sterilului la Boliden [65, Base metals group, 2002]
Sterilul are urmtoarea compoziie nainte de ciclonare i leiere cu cianuri: Au: 0,85 g/t Ag: 24,9 g/t Cu: 0,10 % Zn: 0,40 % Pb: 0,13 % S: 17,8 % Mai mult de 50% din steril are particule mai mici de 2 m. Mlul de steril pompat n bazin conine 20 25% solide. Densitatea sterilului, aa cum este depozitat n bazin, este de 1,45 t/m3. [65, Base metals group, 2002] La Mina Reocn sterilul este sub form de ml, un amestec de ap i dolomit, cu 65% coninut solid i o densitate solid de 2,75 t/m3. Sterilul este alcalin n momentul descrcrii (pH 6,5 8), uor de compactat i nereactiv datorit caracterului alcalin). La Garpenberg sterilul a fost investigat n ceea ce privete compoziia i rezistena la intemperii. Metodele folosite au fost: investigaii mineralogice, analiza complet a rocii, calcul acido-bazic (CAB) i teste cinetice de rezisten la intemperii (teste extinse cu cele de umiditate realizate ntre 1995 i 1999) n combinaie cu modelri predictive. Toate rezultatele arat c sterilul nu va produce infiltraii acide. Concentraiile metalelor n apa interstiial vor avea solubilitate limitat la pH-ul crescut n
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 123
Chapter 3
mod natural din interiorul bazinului, chiar dac sterilul va fi expus, cu acces complet la oxigenul din atmosfer. Metalele mobilizate prin oxidarea sulfurilor de la suprafa vor fi imobilizate prin absorbie i precipitare, n timpul transportului prin steril. Concluzia acestor rezultate a fost c nu sunt necesare msuri pentru a limita mobilizarea metalelor din depozit sub aciunea condiiilor meteorologice. Sterilul produs n prezent are variaii mineralogice mari, deoarece se exploateaz alte pri ale zcmntului, cu un coninut mai mare n sulfuri, n special pseudomorfoz de pirit (FeS). Conform eantionrilor i analizelor fcute n anul 2001, s-a prezis c acest steril nou va produce infiltraii acide (vezi analiza detaliat n tabelul de mai jos). Urmrindu-se dezvoltarea efectului agenilor atmosferici, caracteristicile sterilului sunt considerate importante, dei metoda planificat de scoatere din folosin (inundare) este potrivit pentru sterilul potenial generator de infiltraii acide. n aceste condiii, eantionarea sterilului va continua i n viitor. [64, Base metals group, 2002]
Element As Ba Be Ca Cd Co Cr Cu Fe Li Mn Mo Ni P Pb S Sn Sr V Zn Concentraie (mg/kg) 56.3 338.8 0.45 30933 18.6 6.1 3.2 317.7 65533 4.6 4163 2.9 7.8 149 4011 44600 <5 19.6 9.5 7051
Tabel.3.14.: Rezultatele medii ale analizei sterilului la Garpenberg (2001) [64, Base metals group, 2002]
Cteva informaii cheie cu privire la sterilul depozitat n bazin pot fi enumerate astfel: 500 000 tone de steril/an descrcate n bazin cu 20% solide granulaia tipic (trecerea %) (d50 = 20 m, d80 = 64 m).
Mrime (m) 500 350 250 180 125 90 63 45 124 Trecerea % cumulativ 100 99.8 99.7 99.4 97.5 93.3 79.1 68.1 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 20 10 Tabel.3.15.: Granulaia sterilului la Garpenberg [64, Base metals group, 2002] 50.8 31.6
Cteva dintre informaiile cheie privitoare la sterilul folosit ca rambleu la Garpenberg sunt: 450 000 tone rambleu/an 80 - 85 % solide
Tabel.3.16.: Granulaia tipic a sterilului folosit ca rambleu la Garpenberg [64, Base metals group, 2002]
La Hitura s-au fcut aceleai examinri ale sterilului ca i la Pyhsalmi. Cele mai semnificative probleme le reprezint coninutul n cupru i nichel. Sterilul nu va produce infiltraii acide, deoarece capacitatea de tamponare este mai mare dect potenialul de producere de acizi. Granulaia sterilului este 60 % <74 m. [62, Himmi, 2002] Pentru proiectul Las Cruces sterilul produs de-a lungul duratei de via estimat a proiectului se va ridica la aproximativ 4 Mm3 (sau 15 milioane tone). Sterilul este piritic i se presupune a fi generator de infiltraii acide. Granulaia medie este estimat la 100 m. Sterilul va fi depozitat uscat dup deshidratare, cu o umiditate de aproximativ 7 8. [67, IGME, 2002] n bazinul de cupru Legnica-Glogow sterilul de la cele trei uzine de prelucrare este depozitat ntr-un singur iaz de steril, cu 14 20% solide. Compoziia i granulaia sunt prezentate n tabelele de mai jos.
Element/ compus Cu Pb Zn Fe S (total) S (s2) C (total) C (organic) SiO2 CaO MgO Al2O3 Mn Na K As Ag Co Ni V Mo ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL Unitate % % % % % % % % % % % % % % % g/t g/t g/t g/t g/t g/t Uzina de prelucrare a sterilului Lubin Rudna Polkowice 0.16 0.06 0.007 0.57 0.27 0.15 2.80 0.48 68.03 5.43 3.15 3.09 0.094 0.26 1.23 71 13 39 27 72 15 0.21 0.04 0.006 0.54 1.12 1.01 4.14 0.32 53.05 12.14 5.72 4.11 0.153 0.40 1.20 10 7 10 16 38 12 0.26 0.026 0.004 0.48 0.66 0.12 9.26 0.54 18.42 26.25 6.88 4.58 0.190 0.40 1.17 37 6 21 42 110 8 125
July 2004
Tabel.3.17.: Analiza chimic a sterilului din bazinul de cupru de la Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] Granulaia 0.1 - 0.045 mm (%) 16 - 35 8 - 11
Tipul sterilului: Minereu de gresie carbonat (procesat la Lubin i Rudna) Minereu dolomit-ist (procesat la Polkowice)
>0.1 mm (%) 27 - 36 -
<0.045 mm (%) 40 - 60 89 - 92
Tabel.3.18.: Granulaia sterilului din bazinul de cupru de la Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
Deoarece sterilul are o concentraie sczut n sulf (S2- <1%) i o concentraie crescut de carbonai tampon (20 80 %), nu s-au produs pn acum infiltraii acide i nici nu se vor produce pe viitor. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] Sterilul este livrat la TMF la Lisheen cu aproximativ 35% solide i conine zinc, plumb, civa reactivi i sruri metalice care au o granulaie de 80 % <95 m. Densitatea sterilului uscat este de 3.5 g/cm2. Densitatea in situ este n jur de 1.7 g/cm2. Calculul acido-bazic (CAB) a fost realizat la stadiul permis i a prevzut c sterilul este generator de aciditate.[75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995]. Sterilul de la Neves Corvo este relativ fin, cu o d80 de 30 40 m. Urmtorul tabel arat mineralele prezente n steril:
Mineral Pirit (FeS2) Arsenopirit (FaAsS) Calcopirit (CuFeS2) Sfalerit (ZnS) Tetraedrit, Tenandrit (Cu, Fe)12(Sb, As)4S13 Minerale non-metalice Altele Greutate-% 84 90 37 1.5 2.5 1.0 2.5 12 8 12 12
Tabel 3.19.: Compoziia mineralogic a sterilului din Neves Corvo [142, Borges, 2003]
Sterilul are un potenial generator de aciditate ridicat (AP: 910 kg CaCO3/ton). Este de ateptat ca pe parcursul duratei de exploatare a minei s fie produse 42 milioane tone de steril, dintre care 14 milioane vor fi folosite ca rambleu.[142, Borges, 2003] La Pyhsalmi compoziia chimic i comportarea la leiere a sterilului (solubilitate maxim/ DIN 38614-S4 prin metoda Kuryk i comportare pe termen lung) au fost determinate prin teste de simulare n laborator. S-au cercetat capacitatea de neutralizare n opoziie cu potenialul formrii de aciditate. De asemenea, s-au fcut teste de eroziune eolian la scara laboratorului. Cele mai mari probleme le pune coninutul n metale grele (As, Cd, Cu, Pb, Zn) i sulf, rspunztor de potenialul de generare a infiltraiei acide. n consecin, au fost considerate metode alternative de prelucrare, pentru a schimba caracteristicile sterilului. Un exemplu este flotaia selectiv a piritei, pentru a obine un coninut final de S mai mic de 1 %. Acest lucru este posibil din punct de vedere tehnic, dar nu este viabil din punct de vedere economic. Acest proces ar genera un produs (pirita) imposibil de vndut i care necesit tehnici i proceduri speciale pentru depozitare sau distrugere. Amestecare sterilului cu turb n momentul pomprii n zona de steril, pentru a crea condiii reductoare, a fost de asemenea investigat. Testul a fost oprit datorit dificultilor tehnice, dar se intenioneaz continuarea cercetrilor n laborator. Neajunsul acestei tehnici este faptul c se consum o resurs natural. Granulaia materialului de steril este de 65 % <74 m. [62, Himmi, 2002]
126 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Concentratul de sfalerit la Tara este splat cu acid sulfuric pentru a elimina dolomitul (CaCO3.MgCO3). acest tratament precipit sulfai de magneziu i calciu, care sunt adugai la fluxul de steril. Mlul de steril mai conine ageni colectori, inhibitori i MIBC. [101, Tara mines, 1999] La Zinkgruvan sterilul conine n principal cuar, feldspat i calcit. De asemenea, se gsesc i mici cantiti de sulfuri (coninut n sulf<0.25 %). Coninutul n calciu est de aproximativ 8%. Raportul ntre sulf i calciu este <0,1 sugernd c sterilul este bine tamponat i nu va produce infiltraii acide. Testele de rezisten la intemperii au artat c sterilul are o rat sczut de degradare. Compoziia sterilului este dat n tabelul de mai jos.
Mineral SiO2 TiO2 Al2O3 Fe2O3 FeO MnO MgO CaO BaO Na2O K2O H2O110-350 CO2 B2O3 FeS ZnS PbS Alte minerale TOTAL Tabel.3.20.: Analiza chimic a sterilului la Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002] Greutate % 62.4 0.3 11.8 0.6 2.9 0.7 2.2 7.0 0.01 0.6 4.9 0.1 2.1 0.1 0.5 0.2 0.1 3.3 100
Odat aezat n bazin, sterilul are o permeabilitate in situ de 10-5 - 10-6 m/s i o densitate in situ de 1.35 - 1.45 t/m3.
3.1.2.3.2 Metode de management aplicate
La Aitik sterilul este pompat ntr-un bazin de 14 km2 (7 km x 2 km). Patru conducte (conducte de oel cptuite cu cauciuc) sunt folosite n acest scop, dei doar dou sunt folosite concomitent. Toate cele patru conducte sunt echipate cu cinci pompe n serie. Puterea total pentru fiecare linie este de 2000 kW. Apa din bazinul de steril alimenteaz un bazin de clarificare cu ap limpede. Bazinul de steril este limitat de topografie (tip vale) i de patru baraje, vezi figura de mai jos. Sterilul este pompat sub form de ml spre zona de deversare de-a lungul barajului A-B. Cepuirea duce la acumularea materialului grosier n apropierea barajului A-B, n timp ce fraciunea fin se sedimenteaz succesiv de-a lungul bazinului, ctre barajul din aval, unde apa separat este colectat. Volumul activ de ap n barajul de steril este n mod normal de 2 Mm3, care ocup aproape 1/5 din suprafaa bazinului. Apa este evacuat folosind o un canal deversor i un apeduct oelit, localizat la zona de contact ntre baraj i vale. n viitor se va folosi un sistem de canale deschise n pmnt neperturbat, care vor evacua apa i vor elimina apeductul din baraj. Bazinul de clarificare este localizat la vest de barajul de steril, n aval de barajul E-F i de extensia acestuia. Suprafaa bazinului este de 1.6 km2 i capacitatea de aproximativ 15 Mm3. acest bazin servete ca: Pasul final al apei de procesare
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 127
Chapter 3
nghearea apei de procesare n timpul iernii este un efect climatic de importan semnificativ pentru echilibrul apei. n timpul precipitaiilor excesive i a dezgheului, apa este descrcat din bazin ctre rurile de primire. De asemenea, atunci cnd este necesar, este posibil eliminarea apei din canalul de reciclare a apei.
Figura 3.93: Situaia sterilului i a bazinelor de clarificare de la Aitik n anul 2000 [63, Base metals group, 2002] 128 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Barajele impermeabile din jurul lacului au fost construite ncepnd din 1966 i de atunci au fost ridicate folosind n special metoda n amonte (vezi figura de mai jos). Fiecare nlare a fost de aproximativ 3 m. Materialele folosite pentru nlare au fost argila eratic pentru etanarea nucleului i piatr rezidual pentru umplutura de susinere. La construcia extensiei E-F a barajului, care a nceput n 1991, s-a folosit metoda n aval, cu creasta barajului avnd o direcie n exteriorul lacului.
Figura 3.14: Seciune prin barajul de la Aitik [63, Base metals group, 2002]
La Almagrera fraciunea grosier a sterilului (33 % sau 300 000 t/an) este coapt, rezultnd acid sulfuric. Zgura este apoi splat cu acid sulfuric i din ea se extrage cupru prin procedeul ES-EE. Zgura este apoi depozitat ntr-un bazin de zgur. Procentul de 66% rmas din steril (600 000 tone de steril fin) este depozitat n bazine de zgur. Barajul este construit fr a se folosi garnitur. Este un baraj de pmnt, cu un nucleu de argil compact. Volumul barajului este de 3,2 Mm3. Pierderile prin infiltraie sunt pompate napoi n bazin. Apa filtrat este pompat ctre o staie de tratare a apei (cenurire), unde este tratat nainte de a fi evacuat. Orificiul de evacuare n caz de urgen este construit n roc solid. Zgura este depozitat ntr-un baraj de zgur. [61, IGME, 2002] Managementul sterilului n zona Boliden este descris n seciunea 3.1.6.3. La Mina Reocn, 94 % (900 000 din 950 000 t/an) din deeurile grosiere, care sunt filtrate pn la un grad de umiditate de 15%, sunt folosite pentru a acoperi vechile exploatri la suprafa. Restul de 50 000 t/an sunt depozitate n lacuri reziduale, datorit capacitii limitate de filtrare. Capacitatea lacului este de 2,6 Mm3 i n prezent conine aproximativ 2,5 Mm3 de steril. Barajele sunt construite din material mprumutat. Lacul este construit pe sol natural. Apa de decantare este eliminat dup ce trece printr-o serie de lacuri de purificare, fr a fi reciclat napoi n uzin. 100% din necesarul de 2,2 Mm3 de ap este pompat din min. [54, IGME, 2002]. Toate golurile miniere (sau deschideri) create la Garpenberg sunt rambleiate cu piatr rezidual din lucrri de dezvoltare sau steril. Concentratul constituie cam 10% din minereul procesat, ceea ce nseamn c restul de 90% devine steril. 50% din steril este folosit pentru rambleiaj. Cnd minereul este dinamitat, zdrobit i mrunit, volumul se mrete cu aproximativ 60%, ceea ce nseamn c volumul sterilului la Garpenberg este de 145% din volumul minereului extras. Nu se poate rambleia mai mult steril din motive geometrice. Sterilul este ciclonat pentru a separa particulele fine de cele grosiere. Particulele grosiere sunt filtrate pentru a ndeprta apa i pentru a permite transportul n camioane. La unele mine aceste particule pot fi amestecate cu ciment pentru a stabiliza rambleul. Dup amestecarea cu ap, sterilul cimentat este transportat hidraulic n zonele dezafectate ale minei i apa n exces este eliminat printr-un sistem de scurgere.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
129
Chapter 3
Bazinul de steril folosit n prezent n zona Garpenberg este localizat la o distan de aproximativ 2 km sud-vest fa de uzina de procesare a minereului. nainte de a cere ultima autorizaie pentru a crete nlimea bazinului de steril, s-au luat n considerare mai multe metode alternative de management al sterilului, cum ar fi: ngroarea sterilului i descrcarea subacvatic ntr-un lac. Aceste alternative au fost respinse datorit costurilor ridicate (ngroarea sterilului) i a opiniei publice, care s-a opus depozitrii subacvatice. n prezent, partea activ a bazinului de steril acoper aproximativ 35 ha. Perioada de funcionare a bazinului depinde de rata de producie a sterilului, dar ea este n jur de 8 ani dac se menine rata actual. Sterilul are o densitate efectiv de 1,5 t/m3. La ora actual, barajul se construiete folosind metoda n aval (vezi figura de mai jos). [64, Base metals group, 2002]
Figura.3.15.: Seciune prin barajul de la Garpenberg nainte de ultima nlare [64, Base metals group, 2002]
Operatorul a fcut o analiz a potenialului metodei axei cursului de ap i a concluzionat c aceast metod ar avea ca efect: costuri de operare mai mici folosirea de mai puin material de construcie concomitent ndeplinirea cerinelor de stabilitate. Prin urmare, s-a naintat o cerere autoritilor, prin care se cere autorizaie pentru ridicarea barajului prin metoda axei cursului de ap. Eliminarea de ap din bazin a fost de 4,55 Mm3 n 2001. Din aceasta, 50% a fost refolosit n uzina de prelucrare a minereului, restul de 50% fiind deversat n apele de suprafa. Zona de colectare pentru bazinul de steril este de 1,56 km2. [64, Base metals group, 2002] La Hitura zona de steril, 110 ha n total, este mprit n trei bazine. Sterilul (480 000 tone n 2000) este descrcat n primul bazin. Celelalte dou sunt lacuri de decantare. Fraciunea solid se sedimenteaz n primul bazin i apa limpezit este decantat prin intermediul unui turn i condus ctre bazinul urmtor prin zona central a bazinului cu steril. Apa limpezit este refolosit n procesarea minereului i numai excesul este deversat n apele de suprafa. Bazinul de steril este de tip exterior vii. Barajele iniiale sunt construite din moren. Sterilul este distribuit cu cepuri. Barajele se ridic la fiecare 12-15 luni folosind steril. Barajele lacurilor de clarificare sunt construite din moren i sunt cptuite cu pietri grosier pentru a preveni eroziunea. Distana ntre uzina de prelucrare a minereului i TMF este de aproximativ 500 m. Distana ntre zona de steril i cel mai apropiat ru este de 3 km.
130
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Exist probleme cu infiltrarea apei din iazurile de decantare n izvoarele de ap subteran. Apa subteran i cea infiltrat sunt pompate n lac pentru a controla fluxul subteran i pentru a minimaliza orice impact. Precipitaiile anuale n Hitura sunt de aproximativ 550mm. Temperatura medie din cursul anului este de 1 3 C, temperatura maxim n timpul verii este de 30 C, iar cea minim n timpul iernii este de 35 C. Timp de cinci luni pe an temperatura este pozitiv i timp de ase luni este negativ. Solul a fost investigat nainte de construcia zonei de management al sterilului, dar se pare c nu destul de atent, deoarece ntr-o locaie exist infiltrri n apa subteran. Apa subteran este monitorizat n fntni speciale de monitorizare, localizate n aval de bazinul cu steril, iar apa pompat napoi n lac este eantionat. [62, Himmi, 2002] n zcmntul de cupru de la Legnica-Glogow mineritul cuprului a nceput n 1967. Tot sterilul, care constituie 93 94 % din minereul extras, a fost depozitat n iazuri de decantare, care au fost construite folosind metoda n amonte. Primul iaz de steril de 600 ha, construit n amonte, a funcionat ntre anii 1968-1980 i 93 milioane de steril au fost depozitate aici. Acest bazin a fost dezactivat n 1980. Se presupune c nchiderea este temporar i c n viitor poate fi din nou funcional, ca un spaiu de rezerv. Din 1977 funcioneaz un nou iaz de steril, cu o capacitate de 1450 ha. Asemntor cu primul, primete steril de la toate trei uzinele de prelucrare a minereului. Deoarece toate trei minele sunt situate n zone locuite, iar distana ntre ele nu este mai mare de 20 km, s-a decis gsirea unei zone potrivite din punct de vedere topografic pentru a o transforma ntr-un iaz de steril care poate deservi toate minele. Un avantaj al acestui aranjament este c ia n considerare diferitele caracteristici ale sterilului. De exemplu, sterilul de la minele Lubin i Rudna este grosier, n timp ce acela de la Polkowice este mai fin, astfel nct sterilul grosier se poate utiliza la construcia barajului, iar cel fin la etanarea bazei bazinului. Sterilul este transportat ctre bazin printr-o conduct, sub form de ml solid n proporie de 14 20 %. Opiunea de a pompa steril ngroat a fost luat n considerare n 2001, dar ideea a fost respins datorit motivelor economice, n special costului ridicat al schimbrii sistemului deja existent. n prezent, lungimea rutelor de transport de la cele trei uzine este ntre 6 i 9 km. Cantitatea total a sterilului depozitat n iazurile de decantare funcionale era de 550 milioane tone la sfritul anului 2001. Sterilul nu este folosit ca rambleu. Fraciunea grosier, care din punct de vedere tehnic ndeplinete standardele pentru rambleu hidraulic, este folosit la construcia barajelor. Sterilul fin poate fi folosit doar sub form de past, ceea ce ar fi prea costisitor n momentul de fa. O parte din sterilul carbonat (150 000 t/an) este folosit pentru a neutraliza acidul sulfuric diluat din topitoriile de cupru. Procesul de neutralizare are loc la uzina de mbogire de la Polkowice. Produsul obinut dup neutralizare este amestecat cu restul de steril. Bazinul de steril precedent, care a funcionat din 1968 pn n 1980, a fost realizat prin construcia unui baraj de pmnt de-a lungul unei vi de 600 ha. Caracteristicile acestui baraj au fost urmtoarele: un dig de pmnt in situ, cu un ecran de beton gros de 15 cm pe versantul intern, avnd o nclinaie de 1:2; lungimea barajului 6760 m, nlimea maxim 22 m i un sistem triunghiular de scurgere, format dintr-un filtru de pietri i conectat cu anul barajului. Apa de decantare de la bazin se colecta prin dou turnuri de decantare cu deschideri pentru ap i era apoi transportat printr-o conduct aflat n galerie. Apa decantat i cea infiltrat erau direcionate ctre flotaie prin intermediul unei staii de pompare localizate n aval de baraj. Iniial, bazinul de steril era umplut prin deertarea sterilului de pe creasta barajului prin canale de beton, situate oblic pe versani. Mai trziu, sterilul a fost pus direct n orificii de evacuare localizate pe vrful barajului la fiecare 40 m. La nceput, nivelul apei de decantare era cu 2 m deasupra nivelului de steril. Chiar i n aceast perioad timpurie au avut loc fenomene negative n aval de baraj. Acestea au constat din creterea nivelului apei subterane, care a produs chiar inundaii, i crearea unor zone de deversare la
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 131
Chapter 3
suprafa. n multe straturi sub baza jgheabului barajului s-a format un front de ap infiltrat din bazinul de steril i cu coninut ridicat n minerale. Apa a fost apoi transferata n canalele reelei hidrografice a prului Zielenica, n bazinul rului Oder. nainte de construirea bazinului de steril, aceast zon avea un nivel adnc al apei subterane, pe o pant longitudinal semnificativ (11-16 ) i o nalt permeabilitate a subsolului, format din nisipuri. S-a construit un sistem de drenaj format din canale deschise, care permit apei revrsate s se scurg n prul Zielenica, protejnd de inundaie zona industrial, drumurile, calea ferat i zona de pdure. n apropierea barajului, drenajul cu o fntn de barier are rolul de a colecta apa poluat i de a scdea nivelul apei subterane. Apoi sistemul depozitrii sterilului s-a schimbat. Sterilul cu carbonat al fraciunii cu aluviuni argiloase, provenit din flotaia minereului de la uzina Polkowice, a fost aezat n apropierea bazinului de recepie, pentru a etana fundul bazinului. Sistemul de nlturare al sterilului a fost de asemenea schimbat prin introducerea orificiilor de evacuare la fiecare 20 m. Aceasta a permis stabilizarea malului la o distan minim de 100 m i segregarea fracionat a sterilului n aceast zon. Msurile enumerate mai sus au avut ca efect limitarea infiltrrii apei n subteran i un transfer efectiv al apei din zon n aval de baraj. Ca urmare a acestor msuri, infiltrarea apei din bazin a fost redus la un nivel similar cu cel anterior construirii bazinului. Consecinele au fost scderea resurselor de ap subteran (prin ndeprtarea prizei de ap subteran, care se afla acolo nainte), pierderi de resurse forestiere (defriarea prematur a unei zone de aproximativ 45 ha), costuri suplimentare pentru msuri de protecie mpotriva duntorilor n zonele slbite ale pdurii i costuri suplimentare pentru fertilizarea mineral i amendarea pmntului cu calcar. De asemenea, apa din prul Zielenica avea n aceast zon o mineralizare mult crescut, de pn la 3300 mg/l. Bazinul de steril era localizat n principal n zona minier Lubin i parial extins n zonele minelor Polkowice i Rudna. Pentru protejarea barajului a fost creat un pilier de protecie. Deeurile miniere ar fi putut fi exploatate prin creterea cerinelor miniere i a pierderilor deeurilor, dar aceasta ar fi nsemnat cerine adiionale privitoare la exploatarea bazinului de steril, datorit aezrii zonei i a posibilitii vibraiilor paraseismice cauzate de activitatea minier. Restriciile menionate mai sus au dus la decizia de a ntrerupe folosirea bazinului i de a respinge propunerea de dezvoltare ulterioar pn la un volum de 160 milioane m3. Sedimentul barajului a ajuns n prezent la o nlime de maxim 3,25 m i s-a observat i o deplasare orizontal. n masa barajului s-au detectat zone mai dense i mai afnate. Modificrile sunt monitorizate i analizate de ctre personalul minei, astfel nct s corespund cerinelor actualizate ale programului de exploatare n pilierul de protecie al barajului. Dup aceast monitorizare s-a decis c deformaiile observate nu pun n pericol sigurana barajului. Construcia bazinului de steril actual a nceput n 1973. Locaia a fost aleas deoarece este n afara zonei de activitate minier i astfel, n contrast cu cea precedent, nu face obiectul influenei directe a minei i, prin urmare, nu limiteaz operaiunile miniere. Al doilea factor luat n considerare la alegerea locaiei a fost vecintatea cu uzinele de prelucrare a minereului. Subsolul bazinului este format din straturi cuaternare pn la o adncime de 30 - 50 m sub nivelul solului. Local, se pot observa i depozite teriare subiri, puternic deformate de activitatea glacial. Pentru a afla cea mai bun metod de a umple bazinul de steril, s-au luat n considerare caracteristicile sterilului. Sterilul de gresie a fost transferat de pe creasta barajului n seciuni de 500 700 m lungime, aflate la fiecare 20 m, pentru a avea un mal nu mai mic de 200 m i pentru a permite segregarea gravitaional a sterilului pe mal. S-a depozitat i mai mult material grosier pe mal, n timp ce majoritatea sterilului fin (0,05-0,002 mm) a fost transferat n bazin.
132 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Sterilul fin de carbonat a fost transferat la nceput prin canale deschise de-a lungul pantelor naturale, cu intenia de a crea o etanare a bazei. Mai trziu, s-au construit stlpi pentru transportul sterilului prin evi ctre marginea bazinului. Ca baraje iniiale, s-au construit baraje de pmnt convenionale de-a lungul unui perimetru de 14,5 km. De atunci, barajele s-au nlat folosind steril grosier depozitat pe mal. S-au construit baraje din steril grosier, de 2,5 m nlime, prin metoda n amonte i n etape de cte doi ani, pe ntreg perimetrul, cu bazinul crescnd n medie cu 1,2 m pe an. Urmtorul stadiu de cepuire a sterilului pe maluri este realizat n straturi de cel mult 25 30 cm pe zi, pe o perioad de cteva sptmni. De obicei, dup o pauz lung, ciclul de cepuire este repetat de cteva ori (4-7 ori). Cepuirea sterilului ntr-o seciune de obicei dureaz aproximativ 15 sptmni, pn ce se realizeaz nivelul barajului. Pentru perioade mai lungi, suprafaa malului se stabilizeaz pentru a o proteja de eroziunea vntului prin folosirea unei soluii apoase bituminoase emulsificate. Emulsia este pulverizat dintr-un elicopter. Mai trziu, suprafaa stabilizat este nlturat folosind utilaje grele. Aceast construire n stadii permite drenajul corespunztor al sterilului i o pnz freatic stabil n interiorul barajului. n aceast zon sunt stocate aproximativ 2/3 din particulele grosiere de steril. nclinarea longitudinal a malului variaz de la 6,5 n apropierea malului, pn la 4,0 la o distan de 100 m. nlarea barajului se realizeaz cu buldozerul, care i compacteaz sterilul n acelai timp. Valorile densitii n stratul de suprafa sunt de aproximativ 1,40-1,45 t/m3 i cresc cu adncimea (pn la 10 m) pn la aproximativ 1,60-1,70 t/m3. Coninutul n ap variaz ntre 5 20 %. Densitatea sterilului este egal cu 1,46 t/m3. Pe baza msurtorilor piezometrice i a sondrilor CPTU, s-a concluzionat c distribuia de presiune la nivelul porilor nu este hidrostatic, ceea ce indic infiltrarea n sol a apei din steril. Cantitatea estimat este de 0,862 m3/min n 2000 i de 0,690 m3/min n 2001. S-a instalat un drenaj circumferenial al sterilului, care cuprinde aproape ntreg perimetrul, pentru a permite controlul nivelului apei n steril i n barajele iniiale. Instalarea drenajelor este de asemenea prevzut la niveluri mai nalte. Valorile pentru coeficientul de permeabilitate k n zona malului i a bazinului sunt dup cum urmeaz: n zona malului: k este cuprins ntre 2,0 x 10-7 m/s i 2,0 x 10-9 m/s n bazin: k este cuprins ntre 5,0 x 10-7 m/s i 1,0 x 10-9 m/s Apa de suprafa este protejat de contaminare prin: intenia de a etana fundul bazinului cu steril fin, care consolideaz n mod natural colectarea apei infiltrate de-a lungul ntregului perimetru al barajului meninerea unei bariere de fntni de-a lungul unor seciuni selectate plasarea prizei de ap de suprafa n cursuri selectate, la distane mai mari monitorizarea continu a oricrei ape subterane sau de suprafa, aflat sub influena unui iaz de steril. Reeaua de monitorizare a apei de suprafa sau subteran include peste 800 de puncte de monitorizare. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] La Neves Corvo sterilul este descrcat ntr-un iaz de steril. Barajul de reinere este de tip convenional. Nucleul original al digului este argila. Pentru cele dou nlri, ambele prin metoda n aval, garnitur de HDPE fost folosit pentru a forma nucleul cu permabilitate sczut. Barajul are o pant de 1:1,8 (interfaa ap/steril) i de 1:1,7 (interfaa cu aerul). n aval de nucleu este un strat filtrant. Datorit potenialului nalt de a genera aciditate a sterilului, acesta este depozitat subacvatic. nveliul de ap este meninut la o nlime minim de cel puin 1 m. n prezent se investigheaz opiunea de a folosi steril ntrit pentru nchidere.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 133
Chapter 3
La Pyhsalmi 16 % din steril este folosit pentru rambleiajul minei, restul de 84 % (180 000 t/an) fiind depozitat ntr-un iaz de steril. Procentajul relativ mic de steril folosit ca rambleu se explic prin faptul c numai sterilul grosier este potrivit pentru rambleiaj. Suprafaa total a dispozitivelor de management al sterilului este de aproximativ 100 hectare, care include trei iazuri de decantare. Dou dintre aceste bazine (bazinele B i D din figura de mai jos) se folosesc n paralel pentru sedimentarea solidelor i decantarea apei limpezite n cel de-al treilea bazin (bazinul C n figura de mai jos). Timpul de persisten al apei de steril n zon este de aproximativ dou luni.
Pyhjrvi lake Effluent
Pond A Reclamation
Concentrator
Bazinul A din figura de mai sus este plin i nu mai este funcional. Lucrrile de mbuntire la acest bazin au nceput n 2001. Va fi acoperit cu un strat de pmnt de 80 cm grosime (30 cm argil i aluviuni i 50 cm de moren). Poriunea central a bazinului va rmne sub ap. Solul a fost studiat nainte de construcia zonei de steril. S-a considerat a fi destul de impermeabil (aluviuni) pentru a mpiedica infiltrarea n apa subteran i destul de stabil pentru a susine ncrctura de steril. S-au efectuat studii de referin i la sistemele de lacuri din amonte. Zona de steril este construit n stil padoc pe un teren plat. Barajul principal este construit din moren. Sterilul este distribuit prin lagre axiale n jurul primului iaz de steril i apa clarificat este condus dinspre poriunea central a bazinului prin intermediul unui turn de decantare. nlrile necesare ale barajelor se realizeaz cu steril. Barajul din jurul bazinului de clarificare este construit din moren i este cptuit cu piatr sfrmat pentru a preveni eroziunea. ntreaga zon este nconjurat de un canal ce colecteaz apa infiltrat, care este pompat napoi n bazinul de steril. Distana de la uzina de prelucrare a minereului i TMF este de aproximativ 500 m i distana pn la cel mai apropiat lac este de 200 m. Precipitaiile anuale la Pyhsalmi sunt de aproximativ 650 mm. Condiiile climatice sunt asemntoare cu cele din zona Hitura. Zona de management a sterilului a fost proiectat la nceputul anilor 60, fr a lua n calcul din acest stadiu planuri de nchidere sau de post-monitorizare. Activitile de rutin includ controlul zilnic al zonei, monitorizarea regulat a nivelului suprafeei freatice din baraje, monitorizarea apei deversate i verificarea instalaiilor. [62, Himmi, 2002]
134
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
La Tara fluxul de steril este ciclonat. Fraciunea grosier (52% din totalul sterilului) ajunge n minele subterane prin intermediul unor sonde, sub form de past de ciment (3% ciment) care se folosete ca rambleu. Fraciunea fin a sterilului este direcionat ctre iazurile de decantare de suprafa. [101, Tara mines, 1999] La Zinkgruvan metoda de minerit folosit necesit rambleiaj. Pn n 2001 s-a folosit rambleu hidraulic. Acest tip de rambleu necesit o capacitate de drenaj a bazinului de cel puin 5 cm/h. Din acest motiv fraciunea grosier se extrgea din steril folosind hidrocicloni, n timp ce fraciunea >50 m era napoiat n min. n acest fel aproximativ 50% din steril a fost rambleiat folosind rambleu hidraulic. Fraciunea fin a sterilului a fost direcionat ctre bazinul de steril Enemossen. O schimbare a metodei de minerit prin folosirea abatajului cu panouri necesit rambleu sub form de past. Acesta nltur condiiile legate de capacitatea de drenaj i permite astfel folosirea fraciunii fine a sterilului ca rambleu. n acest fel, se anticipeaz c pn la 65% din totalul de steril va putea fi rambleiat. Mai mult, sterilul din bazin va conine i fraciunea grosier, ceea ce va face posibil folosirea sterilului n construcia barajelor. Aceast metod este implementat n prezent la Zinkgruvan, astfel nct rableiajul hidraulic nu se mai folosete. Sterilul care nu este rambleiat, mpreun cu apa rezultat din uzinele de procesare a minereului, este pompat prin conducte ctre bazinul de steril, localizat 4 km mai la sud. Sedimentul solid din bazin i apa liber sunt conduse prin gravitaie ctre bazinul de clarificare, aflat la 1 km de bazinul de steril, pentru purificare adiional. Punctele de cepuire sunt n permanen mutate n jurul pilonilor construii din piatr rezidual, pentru umplerea uniform a bazinului de steril i evitarea prfuirii i oxidrii sterilului. Apa este recirculat din bazinul de clarificare napoi n uzina de prelucrare a minereului (vezi mai jos echilibrul apei). De asemenea, apa este evacuat printr-o conduct i un tunel n corpul de receptare al apei. Bazinul de steril i cel de clarificare sunt formate din depresiuni naturale (de tip vale).
Figura.3.17.: Zona de management a sterilului Zinkgruvan - Vedere de sus [66, Base metals group, 2002]
Bazinul de steril este construit ntr-o vale i este nconjurat de versani naturali i dou baraje. Bazinul se afl pe o mlatin de turb i acoper n prezent o suprafa de aproximativ 50 ha. La nlimea final va acoperi aproximativ 60 ha. ndiguirile sunt formate din zone cu diferite permeabiliti, constnd n umplutur de piatr pe versantul din aval, pentru protecie mpotriva eroziunii, ntr-un miez nclinat de argil eratic cu permeabilitate sczut, ntr-un strat filtrant de piatr de sortare granulat i ntr-un contrafort de piatr n amonte. Caracteristicile barajelor i iazurilor de decantare sunt redate n tabelul de mai jos.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
135
Chapter 3 Caracteristici Capacitatea folosit Dec. 2000 Capacitatea permis (din 1981) (Mm3) Suprafaa total a bazinului de steril (ha) Suprafaa total a bazinului de clarificare (ha) Volumul de material n baraje (m3) Material din zona extern de mprumut nlimea barajului (m) Lungimea crestei (m) Limea crestei (m) Panta n amonte Panta n aval Limea bermei de stabilizare (m) Panta versantului din aval a bermei Barajul X-Y 5.7 7.0 50 16 380000 70000 27 800 16 1:1.5 1:1.5 7 1:1.5 Barajul E-F
Tabel.3.21.: Caracteristicile barajelor X-Y i E-F deja existente la Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002]
Pentru evitarea prfuirii i oxidrii se practic deversarea subacvatic. Oricum, n apropierea barajului este necesar un mal de 30 50 m lungime i 0,1 0,5 m nlime deasupra nivelului apei, pentru scderea suprafeei freatice. n cazul deversrii sterilului sub ap, panta taluzului este semnificativ mai abrupt dect n cazul deversrii deasupra nivelului apei. Pentru a umple bazinul uniform, punctele de cepuire se mut n permanen n jurul stlpilor construii n bazin. Malul este irigat n perioadele secetoase ale anului (primvar-var-toamn). Iarna i n timpul perioadelor fr zpad, prfuirea nu poate fi evitat n totalitate, dei au fost ncercate cteva metode de acoperire temporar. Sistemul de decantare este de tip turn. Apa decantat curge datorit gravitaiei ctre bazinul de clarificare. 50% din apa decantat este reutilizat n uzina de prelucrare a minereului. Este prevzut i o supap de urgen, care automat evacueaz apa dac nivelul acesteia crete peste o anumit valoare. Capacitatea de evacuare la instalare este de 0,7 m3/s (fr a lua n calcul capacitatea de evacuare prin supapa de urgen), ceea ce corespunde precipitaiilor pe o perioad de 100 ani i unei creteri a nivelului apei n bazin de maxim 0,5 m. Barajele E-F i X-Y sunt construite ca baraje convenionale. Fundaia lor este din roc natural, parial acoperit cu moren sau turb. Excavaiile s-au realizat sub baraje, pn la roca de baz sau cel puin 4 m n moren, pentru conectarea nucleului puin permeabil al barajului cu fundaia subiacent. Nucleul puin permeabil este construit din moren compact dintr-o groap de mprumut. Permeabilitatea morenei este ntre 1 x 10-8 i 1 x 10-9 m/s. n timpul construciei barajelor s-a efectuat n permanen controlul calitii morenei i a materialului filtrant, care a constat n principal din teste de compactare i caracterizare a materialului (distribuia granulaiei). Studii hidrogeologice ale zonei au artat c roca de baz din aceast zon conine cteva zone de fractur. Fracturile sunt permeabile i drenate, ceea ce duce la infiltraii din bazin. Echilibrul apei n bazin este redat n figura de mai jos.
136
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Rainfall Evaporation 300
Evaporation 70
Rainfall
100
410
Recipient 1590 2960 Mill 1090 320 Lake Mine Based on an ore production of 0.7 Mtonne/year Volumes in 1000 m3/year 610
80
430 In-flow
10 Concentrate
Seepage 680
Figure.3.18: Echilibrul apei la exploatarea Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002]
Proiectarea unei noi TMF la Lisheen Probabil cea mai recent TMF n Europa a fost construit recent la mina Lisheen. Acest bazin s-a construit pe teren plat (stil padoc), pe o mlatin de turb, i este complet cptuit. Dei este proiectat pentru o cantitate maxim de 10 milioane de tone de steril, se preconizeaz s conin un total de doar 6,6 milioane tone de-a lungul perioadei de funcionare.[75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995]. n etapa de proiectare a TMF de la Lisheen s-au discutat i evaluat toate metodele primare disponibile de management al sterilului. n procesul decizional care a dus la alegerea metodei de management s-au investigat mai multe metode, considernd necesitile de construcie i criterii mai detaliate de proiectare a TMF. Acest proces este descris n cele ce urmeaz. Metode primare de management al sterilului Trei metode primare de management al sterilului au fost investigate n cursul etapei de proiectare, i anume depozitarea acestuia: ntr-o ap de suprafa, cum ar fi lacul, rul sau marea n min ca rambleu ntr-un iaz de steril de suprafa. Prima dintre aceste opiuni a fost considerat inacceptabil din punct de vedere ecologic. Totui, decantarea n lacuri, n condiii bine supravegheate, a fost acceptat ca fiind cea mai bun opiune n cteva exploatri din nordul Canadei. n acest caz operatorul a adoptat filozofia conform creia cea mai bun strategie pentru managementul sterilului este aceea de a maximiza folosirea sterilului ca rambleu pentru lucrrile subterane. S-a crezut c aceasta are avantajele urmtoare: diminueaz volumul sterilului care trebuie administrat la suprafa consolideaz acoperiul minei, astfel nct aria de subsiden la suprafa este diminuat sterilul este pstrat ntr-o locaie subteran, care va fi n permanen sub nivelul apei dup dezafectare, evitnd astfel oxidarea. maximizeaz recuperarea minereului. Dispunerea minei i succesiunea proceselor miniere fac posibil rambleiajul a 6,9 milioane tone de steril. Restul de 6,6 milioane trebuie administrat ntr-o facilitate de suprafa. Topografia de la Lisheen, cu o distan rezonabil pn la uzina de prelucrare a minereului, face ca s nu existe vi sau dealuri ce ar putea servi ca poteniale locaii pentru iazuri de decantare; prin urmare, s-a propus construirea unui dig circular (stil padoc)
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 137
Chapter 3
Alte consideraii S-a descoperit c sterilul are capacitatea de a genera acid dac intr n contact cu oxigenul i c apa interstiial a sterilului conine civa ioni metalici. Aceste dou constatri au dus la deciziile urmtoare: este nevoie de un sistem de bazin/baraj care s rein apa i s menin sub ap sterilul evacuat sterilul trebuie aezat ntr-un bazin ct mai impermeabil, pentru a diminua infiltrarea apei n sistemul subteran. Pentru a satisface aceste cerine s-a considerat necesar un material de cptuire cu permeabilitate sczut sau foarte sczut i capacitate de atenuare. Mlatinile ntinse din zon conin turb, care are o permeabilitate sczut, fiind astfel un component atractiv al amestecurilor de izolare. Turba mai are avantajul c poate atenua eliberarea multora dintre agenii de contaminare din materialul infiltrat. S-a realizat un program de teste pentru a identifica rezistena turbei, permeabilitatea sa att n stadiul compactat ct i n cel necompactat. Selecia S-a stabilit c masa maxim de steril care poate fi administrat la suprafa este de 10 tone i c TMF ar trebui s ncorporeze o barier de permeabilitate sczut ntre steril i sistemul de ap subteran. Considernd obinuitele caracteristici topografice i o grosime rezonabil a sterilului, este necesar o zon de 80 pn la 120 ha. Aceast zon se bazeaz pe o densitate uscat in situ evaluat larg la 1,6 t/m3, dei proiectarea ulterioar ia n calcul 1,8 t/m3 , i pe o nlime medie relativ mic de aproximativ 10 m a sterilului. Cum sterilul s-a descoperit a fi generator cert de acid, s-a decis c instalaia ce servete ca recipient trebuie s previn oxidarea piritei i s fie cptuit pentru a limita infiltraia apei n sistemul subteran. S-au discutat dou metode pentru a realiza aceste lucruri, i anume: folosirea unui amestec artificial de cptuire, dac locaia este pe teren agricol, sau a turbei compactate cu permeabilitate sczut i potenial crescut de atenuare, n cazul unei mlatini. Metodologia Selecia locaiei pentru TMF a implicat considerente economice, ecologice i tehnologice. Prin urmare, obiectivele procesului de selecie au fost minimalizarea impactului asupra comunitii locale, concomitent cu ndeplinirea necesitilor de construcie n cel mai economic mod. Procesul de selecie a locaiei a implicat patru etape, i anume: 1. cutarea regional pe o raz de 15 km fa de uzina de prelucrare a minereului a unei depresiuni sau vi care s faciliteze din punct de vedere topografic existena unui program de management al sterilului. 2. cutarea localizat pe o raz de 8 km pentru eliminarea zonelor nepotrivite. Aceast raz s-a stabilit pe consideraii legate de pompare i pe lipsa unor zone potrivite topografic n afara acestei raze. 3. identificarea unor posibile locaii. 4. o evaluare detaliat a posibilelor locaii. [75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995] Descrierea TMF construite TMF a fost construit pe o mlatin ce a constat dintr-un strat de 4 m de turb, suprapus pe un strat de argil eratic glacial i roc de baz calcar. Calcarul este o formaiune waulsortian dolomitizat, competent din punct de vedere geotehnologic, cu un coninut crbunos sczut, fr falii majore i un potenial paleocarstic sczut. Cercetrile la faa locului nu au gsit caviti deschise sau umplute; din acest motiv i datorit scderii minime a nivelului apei ce are loc sub TMF, deshidratarea minei din apropiere nu determin reactivarea proprietilor paleocarstice, chiar dac acestea sunt prezente. TMF const dintr-un dig de pmnt, care formeaz un baraj n jurul zonei mprejmuite. Turba s-a eliminat complet de la temelia digului i ntreg barajul este construit pe argil solid sau roc.
138 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Perimetrul TMF este un baraj larg, construit din zone de permeabiliti diferite, cu o seciune proiectat i realizat pentru a funciona ca o structur ce reine apa. Digurile sunt formate din material provenit din gropi de mprumut, cu panta n amonte i n aval de 1:3, respectiv 1:2. Creasta barajului este de 6 m lime, pentru a oferi acces n timpul construciei i funcionrii. Un aspect al seciunii barajului este artat n figura urmtoare.
Figura.3.19: Aspectul seciunii barajului de la TMF Lisheen. Bazinul este n dreapta barajului. [75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995]
Barajele au fost proiectate la o nlime maxim de 15,5 m deasupra stratului de argil eratic care se afl sub mlatin. Aceasta permite o eventual cretere adiional a capacitii, datorit descoperirii de noi rezerve de minereu, reducerii densitii uscate in situ a sterilului sau modificrii cantitilor de rambleu. Barajele sunt construite iniial la o nlime maxim de 9,5 m pentru a cuprinde cele 2,8 milioane de tone de steril care vor fi evacuate la suprafa n primii ase ani de funcionare. Majoritatea zonei ndiguite va fi aezat pe mlatin. Turba din mlatin este n general suficient de groas i are caracteristicile fizice i chimice necesare pentru a limita scurgerea apei i pentru ndeprtarea diverilor constitueni metalici din apa infiltrat. Dup depozitarea sterilului, turba se comprim i devine un strat izolator natural cu o permeabilitate mai mic de 1 x 10-9 m/s. Permeabilitatea i rezistena turbei sunt adecvate pentru ca aceasta s reacioneze cu o geomembran pentru a forma un amestec izolator capabil de a reine sterilul i apa sa interstiial. Un mic volum de ap infiltrat, estimat la 34 m3/zi, poate trece prin amestecul izolator datorit perforrilor din geomebran. Este probabil ca majoritatea acestei ape s fie colectat de canalele de scurgere ale perimetrului i pompat napoi n bazin. Sub geomembran, n jurul perimetrului intern al barajelor, n zone unde turba are o grosime mai mic de 1,5 m, i la nivelul digurilor, s-a instalat un strat izolator de argil geosintetic, n completarea sistemului de depozitare. n jurul perimetrului intern al barajelor, la baza stratului de turb, s-au instalat o serie de conducte crestate de scurgere, cu diametrul de 100 mm. Aceste conducte se vor ntinde de la captul stratului de drenaj de sub dig pn la 50 m n interiorul extremitii inferioare a digului i vor colecta apa eliminat n timpul compactrii turbei i o parte din apa infiltrat. La nceput, nainte de depozitarea sterilului, interiorul bazinului era acoperit cu ap pn la o adncime minim de 1 m, pentru a acoperi sterilul. Sterilul a fost depozitat sub ap folosind un sistem de distribuie flotant, care a fost mutat lent nainte i napoi de-a lungul zonei ndiguite pentru a rezulta un strat de steril relativ uniform, astfel nct s se minimalizeze ncrcarea difereniat a stratului de turb. Apa folosit la transportul sterilului se ntoarce n uzina de prelucrare a minereului pentru a fi refolosit, iar surplusul de ap n TMF este tratat n instalaia de purificare a apei din interiorul minei, nainte de a fi deversat n ru. Datorit precipitaiilor nete anuale de aproximativ 450 mm i volumului relativ mic de ap infiltrat, n general exist un surplus de ap n depozitul de steril.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 139
Chapter 3
Apa infiltrat i cea deversat este colectat de sistemul de scurgere de suprafa a TMF i pompat napoi n bazin.[75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995] Pe scurt, la proiectarea stratului izolator i a barajelor s-au luat n considerare urmtorii factori: stabilitate stabilitatea barajului stabilitatea fundaiei (n acest caz turba) apa infiltrat: s-au calculat rate de infiltrare, bazate pe diferite scenarii de avarie calitatea infiltratului: s-a concluzionat c, n general, apa infiltrat ndeplinete standardele pentru apa potabil, n parte datorit faptului c turba ara capacitatea de a lega ioni metalici. echilibrul apei i al apei decantate transportul i descrcarea sterilului. S-a decis evacuarea subacvatic a sterilului pentru a evita oxidarea sulfurilor. Aceasta se va realiza prin intermediul conductelor flotante (vezi figura de mai jos).
Capetele de distribuie de la captul fiecrei conducte sunt conectate la o manivel electric reversibil (vezi figura de mai jos), care nvrte o roat de transmisie.
Figura.3.21: Manivel electric care controleaz conductele de distribuie a sterilului la Lisheen TMF 140 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Lisheen folosete o membran de PLDJ (polietilen linear cu densitate joas) ca parte component a sistemului de izolare. Urmtorul program a fost ndeplinit n timpul instalrii stratului izolator: testarea solului folosit ca rambleu la construcia digului teste distructive i non- distructive ale stratului de PLDJ teste distructive i non- distructive ale sudurilor din stratul izolator testarea izolatorului de argil geosintetic supraveghere microgravitaional a potenialelor caractere carstice supravegherea scurgerilor prin stratul izolator Documentele de control al calitii pe teren pentru izolatorul TMF includ: formularul de control al inventarului de produse geosintetice jurnalul de desfurare a panoului geomembranei jurnalul de testare a intercalaiilor geomembranei jurnalul intercalaiilor geomembranei jurnalul de testare a presiunii n intercalaiile geomembranei jurnalul de testare a vacuitii (scnteie) n intercalaiile geomembranei jurnalul de defecte ale geomembranei jurnalul geomembranei nregistrarea testului distructiv al geomembranei jurnalul cu mostre distructive ale intercalaiilor geomembranei jurnalul panoului de izolatori din argil geosintetic rezultatele testului de bentonit accesor la izolatorul de argil jurnalul de urmrire a mostrelor distructive. [41, Stokes, 2002] Cu toate acestea, inspeciile recente au artat c s-au dezvoltat cteva scurgeri i rupturi n membrana de izolator sintetic [76, Irish EPA, 2001]. Cnd au fost accesibile, acestea au fost ulterior reparate. Operaiunea practic o politic a uilor deschise, care include: un birou de informare asupra mediului n comunitate toate datele de monitorizare sunt disponibile n rapoarte lunare i anuale ctre autoriti un registru de plngeri proiecte colare anuale. [41, Stokes, 2002]
3.1.2.3.3
Iazurile de decantare de la Aitik, Boliden i Garpenberg urmeaz regulile pentru sigurana barajelor stabilite n manualul OMS pentru iazuri de decantare (vezi seciunea ...). Mai mult, fiecare locaie urmeaz reguli specifice de monitorizare i supraveghere. De exemplu, la Garpenberg presiunea interstiial din baraje este monitorizat sptmnal sau lunar cu 13 piezometre instalate n baraj (monitorizare manual). Fiecare valoare msurat este comparat cu un nivel de alarm, la care se efectueaz o investigare amnunit pentru a determina cauza acestei valori anormale. La locul de evacuare este instalat un indicator automat a nivelului apei, care este cuplat cu sistemul informatic al uzinei de prelucrare. Barajele sunt inspectate zilnic de ctre personalul de la uzina de prelucrare a minereului. Inspeciile includ versanii, evacuarea din bazinul de lefuire i conductele pentru transportul nisipului. [63, Base metals group, 2002], [64, Base metals group, 2002, 65, Base metals group, 2002]. La Pyhsalmi i Hitura solul subiacent a fost cercetat nainte de nceperea construciei barajului. Sistemul a fost proiectat i construit astfel nct apa de la suprafaa zonei de steril s poat fi inut n
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 141
Chapter 3
echilibru i apa n exces provenit din precipitaii s poat fi eliminat n mod controlat, adic bazinele au fost proiectate pe baza unui echilibru calculat al apei. nainte de ridicarea barajelor la Hitura, experi independeni au ridicat probleme tehnice cu privire la proiectarea i stabilitatea lor. n nici una dintre cele dou locaii nu s-au efectuat evaluri formale ale riscului. Zona TMF este controlat zilnic de ctre operatori de la uzina de prelucrare i inspectat anual de un expert independent, iar la intervale de cinci ani de ctre autoritatea pentru sigurana barajelor. Observaiile sunt nregistrate i pstrate ntr-un Fiier de Siguran a Barajelor, care este obligatoriu pentru toate tipurile de zone de management al sterilului din Finlanda. Procedurile operaionale aplicate mai includ monitorizri regulate ale nivelului suprafeei freatice din baraje, monitorizri ale apei eliminate i evaluri ale utilitilor. Nu exist un plan de urgen documentat, dar este de ateptat dezvoltarea unuia n viitorul apropiat, conform noii legislaii. [62, Himmi, 2002] Bazinul de steril al exploatrii de cupru de la Legnica-Glogow condus de o unitate separat, numit unitatea hidrotehnic a uzinei. Personalul care lucreaz n zona bazinului are acces la vehicule totteren, un vehicul pe pern de aer, un cuter i maini grele pentru lucratul pmntului (excavatoare, buldozere, ncrctoare, tractoare, macara). Exist un sistem de comunicaii (cu fir i fr fir) i un sistem de alarm, iar angajaii colaboreaz strns cu Staia de Salvare Minier. Creasta barajului este iluminat continuu, din moment ce drumurile de pe creast i de pe platformele inferioare sunt circulate constant. Volumul normal de ap din bazin este de 5-6 milioane m3. Rezerva pentru stocarea periodic a apei n exces este de aproximativ 8 milioane m3, n timp ce rezerva pentru apa din precipitaii este de aproximativ 1 milion m3. Prin urmare, volumul total de ap din bazin este de 13-14 milioane m3. Limea malului este meninut la un minim de 200 m i o nlime de gard minim de 1,5 m. Monitorizarea bazinului este realizat n cooperare cu mai muli experi din exterior. De asemenea, sunt implementate sisteme numerice pentru nregistrarea, transferul i stocarea datelor. Rezultatele sunt apoi analizate i concluziile se trag de obicei n decurs de un an. Supravegherea este realizat de proiectani. n plus, a fost stabilit o supraveghere tiinific pentru sigurana structurilor hidraulice. Consultana i supravegherea sunt ndeplinite de o echip de experi independeni (CIE Comisia Internaional de Expertiz). Activitatea CIE, coordonat de EGP Experii Geotehnici Polonezi, se bazeaz pe metoda observaiei, aplicat pentru dezvoltarea pe termen lung a bazinului de steril. n perioada 1992-1999, CIE a pregtit un raport geotehnic privind sigurana i posibilitile de dezvoltare ale bazinului operaional n prezent. Raportul a inclus investigri complexe ale subsolului i a determinat proprietile geotehnice ale sterilului. S-au stabilit urmtoarele date: parametrii solului i sterilului, condiii de infiltraie, condiii de stabilitate a pantei i un program de monitorizare. S-au instalat numeroase instrumente de monitorizare, au fost aezate berme de stabilizare n locaii selectate i s-au plasat scurgeri circumfereniale la nivelul sterilului.
Parametrul de control Controlul nivelului apei n bazin Metoda de monitorizare aplicat/frecvena monitorizrii Piezometru; msurtori de trei ori pe zi
Distana minim ntre linia de coast i creasta Borne de distan + binoclu cu telemetru barajului 200 m Controlul localizrii liniei freatice n steril i n baraj Nivelul apei msurat piezometric n barajul iniial i n steril Nivelul apei msurat piezometric n barajul iniial i n steril, n vecintatea conductelor A, July 2004
grup de piezometre: 7 seciuni cu msurtori continue i transfer de date ctre staia principal grup de piezometre: 7 seciuni cu msurtori manuale n fiecare lun ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
142
Chapter 3 B i C Nivelul apei n vecintatea benzilor de scurgere circumferenial din steril sau, pentru unele piezometre, la fiecare 10 12 grupuri de piezometre n steril la distan de 10 m n amonte i 20 m n aval de axa de scurgere piezometre o dat pe lun de dou ori pe an de dou ori pe an de trei ori pe sptmn cote de nivel, de dou ori pe an nclinometru, o dat pe lun
Presiunea interstiial n argile teriare Msuri de evacuare a scurgerii: anuri benzi de scurgere circumferenial din steril scurgerea n barajul iniial bariera de puuri n aval de baraj Micarea barajului Stabilitatea pantei
inspecii vizuale de rutin inspecii excepionale, de ex. dup vibraii puternice i n timpul ploilor toreniale inspecie periodic de ctre un comitet nsrcinat cu starea tehnic a structurii (o dat pe lun, de dou ori pe an) inspecia de ctre o autoritate competent sistem de transductori liniari n corpul barajului iniial, de-a lungul perimetrului bazinului, pe dou nivele, cu transmiterea semnalului n staia principal Proprietile sterilului i ale subsolului ( n Echipament Hyson, teste CPT, CPTU concordan cu programul stability de DMT, tester Mostap supraveghetorii tiinifici i de ctre proiectant) Activitate paraseismic indus de exploatarea Accelerometre n cinci seciuni cu minier la o distan de minim 800-900 m i transductori la baza versantului i pe maxim peste 2 km creasta barajului i ntr-o seciune n steril Condiii meteorologice n zona bazinului: ploaie, Staie meteorologic temperatur, viteza i direcia vntului, umiditate Tabel.3.22.: Parametrii de control i monitorizarea aplicat la exploatarea de cupru de la Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
Cum bazinul de steril a fost clasificat ca structur cu risc nalt, a fost pregtit un plan de urgen i msuri corespunztoare n caz de ruptur. n prezent se construiesc sisteme alarm i refugii de evacuare pentru populaia local, n cooperare cu autoritile statului i cele locale. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] La Zinkgruvan s-a ntocmit o clasificare a riscului bazinului de steril i a bazinului de clarificare, dup sistemul RIDAS (instruciuni pentru sigurana barajelor dezvoltate de industria hidroenergetic, vezi...) Conform acestei clasificri, barajele (E-F i X-Y) bazinului de steril sunt clasificate de tip 1B, iar barajele bazinului de clarificare de tip 2. Clasificarea stabilete ce msuri de siguran (minime) i ce programe de control trebuie urmate. Pentru barajele de la Zinkgruvan cteva dintre msurile de aplicat sunt: evaluri pentru baraje de tip 1 cel puin o dat la 3 ani i o dat la 6 ani pentru cele de tip 2 barajele de tip 1 trebuie s fie capabile s elimine volumul de inundaii pe 100 ani, ct i s depoziteze un volum de inundaii de clas 1. Cele din tipul 2 trebuie doar sa poat elimina volumul de inundaii pe 100 ani. Monitorizarea barajelor de tip 1 i 2 trebuie realizat conform tabelului de mai jos.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
143
Chapter 3 Parametru Infiltraie Micrile crestei barajului Micrile pantei Presiunea interstiial centru Nivelul apei n rambleu Nivelul apei n fundaie Consecin pentru tipul 1B X, continuu X, la ase luni (X, la ase luni) n (X, anual) (X, la ase luni) X, la ase luni Consecin pentru tipul 2 la ase luni (X, anual) (X) (X) (X) (X, la ase luni)
X = msurtorile ar trebui s fie obligatorii atunci cnd sunt fezabile. () = msurtorile sunt importante, dar pot fi excluse n unele circumstane
Tabel.3.23.: Regimul msurtorilor de baz ce trebuie efectuate la noile baraje [66, Base metals group, 2002]
Stabilitatea celor dou baraje a fost evaluat cu ajutorul experilor din exterior. Rezultatele au artat factori de siguran de 1,5 i 1,6. Totui, este n desfurare un program de mbuntire a siguranei barajului, care cuprinde, printre altele, instalarea de piezometre, aplatizarea pantei barajului de la 1:1,5 la 1:2,5 1:3 i monitorizarea debitului apei de infiltraie. De-a lungul anilor au avut loc o serie de accidente, datorit n special eroziunii interne a barajului. Aceasta a condus la schimbarea procedurilor de operare n ceea ce privete tehnica de depozitare a sterilului n bazin. Un mal mai lat de 30 m este meninut n amonte de baraj pentru a scdea presiunea interstiial i pentru a evita n consecin eroziunea ulterioar intern. Nivelul presiunii interstiiale este monitorizat frecvent (lunar sau mai des dac sunt nregistrate valori anormale) cu piezometre instalate n baraje. Un program de control pentru sigurana barajului a fost adoptat cu acordul autoritilor competente i conine urmtoarele componente principale: Evaluri anuale externe ale bazinului de steril, barajelor i bazinelor de clarificare. Aceast inspecie include de asemenea conductele pentru ap i steril, ct i utilitile pentru evacuare Inspecie sptmnal a barajelor de ctre departamentul de mediu. La aceast inspecie se verific posibilele deteriorri, nivelurile apei, presiunea gheii i precipitaiile abundente. Debitul de scurgere al barajului este msurat la baz (stabil n jur de 5 10 l/s). Toate informaiile sunt nregistrate ntr-un jurnal. Evaluri anuale de mediu pentru ntreaga locaie, care include i amenajrile din bazinul de steril Inspecii anuale ale experilor de la o autoritate competent Meninerea comunicrii continue cu consultantul care a proiectat barajul. Din 2001 au fost incluse n programul de monitorizri nregistrri piezometrice pentru a msura gradientul hidraulic al barajului. n total s-au instalat 21 de piezometre monitorizate manual. n plus, au fost construite trei puuri de control pentru a monitoriza i controla mai bine calitatea i fluxul apei de infiltraie. Colectarea debitului de infiltraie i facilitile de msurare sunt prezentate n imaginile de mai jos. Echipamentul pentru citirea gradientului de potenial electric cu scopul de a nregistrarea curgerea apei prin baraje reprezint o metod adiional de monitorizare a condiiilor de la nivelul barajului.
144
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Figura.3.22: an pentru colectare i msurare a debitului apei infiltrate de-a lungul bazinului [66, Base metals group, 2002]
Figura.3.23.: Un alt an de colectare i msurare a fluxului apei infiltrate de-a lungul barajului [66, Base metals group, 2002]
Se pregtete n prezent un manual de siguran a barajului, care s acopere toate problemele legate de managementul sterilului. Manualul va acoperi urmtoarele domenii: organizarea siguranei barajului planuri de urgen i de contingen evaluarea riscului, impactul asupra mediului i clasificarea consecinelor proiectare i design hidrologie i sistem de decantare monitorizare sistematic planuri de nchidere a instalaiilor autorizaii oficiale i alte documente importante. [66, Base metals group, 2002] La Lisheen se aplic urmtoarea schem de monitorizare a acestei TMF:
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
145
Chapter 3
Location Parameter Monitoring Frequency Analysis Method/Technique
Water level pH Conductivity Pb, Zn, As, Fe, Cu, Hg, Co, Cr, Mg, Mn, Cd, Ni, CN, Sulphide & Sulphate
Hydrostatic pressure
Monthly
Standard walk-over condition & stability checks Embankment Settlement/ movement Annual safety inspection report Tailings distribution system
Twice daily
Visual
Bi-annual
TMF
Volume of tailings disposed Tonnage of tailings disposed Used Capacity Remaining Capacity Period and volume/tonnage Efficiency of distribution Depth to tailings
Use of spigot distribution system Tailings distribution heads TMF Perimeter Drain (min. six N o selected locations).
Continuous
Water level pH Conductivity Pb, Zn, As, Fe, Cu, Hg, Co, Cr, Mg, Mn, Ni, Cd, CN, SS, Sulphide and Sulphate, Water level pH Conductivity Pb, Zn, As, Fe, Cu, Hg, Co, Cr, Cd, Mg, Mn, Ni, CN, Cl, PO4, Cr, NO2, NO3, Na, DS Sulphide & Sulphate,
Anexa 2 conine cteva exemple de cedare a barajelor, n special la operaiuni ale metalelor de baz.
3.1.2.3.4
Dezafectarea i urmrirea
146
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Planul de dezafectare la Aitik se concentreaz pe trei pri principale ale operaiunii: zonele cu piatr rezidual, iazurile de decantare i zona industrial, care include mina de exploatare deschis. n legtur cu sterilul, evaluarea rezistenei la intemperii este nc n desfurare. Pn acum rezultatele arat c nu este necesar acoperirea, prin urmare msurile luate sunt limitate la fertilizare i nsmnare cu iarb, buruieni i pomi, pentru a preveni eroziunea eolian a stratului de suprafa. Barajele din jurul depozitului de steril i bazinul de clarificare vor fi renclinate la un unghi de 1:3 i versanii vor fi plantai cu iarb. [63, Base metals group, 2002] La Aznalcollar dup accident, programul de urgen a evoluat ntr-o dezafectare complet a barajului rupt i a ntregului bazin. Aceasta a inclus: Schimbarea cursului rului sin apropiere Construirea unui zid impermeabil la infiltraii n partea de nord i est a barajului Instalarea unei bariere hidraulice care include un sistem de repompare de partea intern a zidului impermeabil Tierea i renclinarea barajului la 3:1 i reacoperirea acestuia Remodelarea suprafeei sterilului pentru a minimaliza infiltraia i pentru a controla alunecarea de suprafa Construcia unui covor de amestec vegetal deasupra sterilului remodelat. ncepnd de la steril, nveliul const ntr-un strat geotextil, 0,5 m piatr rezidual, 0,1 m strat orb, 0,5 m argil compactat i 0,5 m de sol protector i vegetaie. [68, Eriksson, 2000] Planul de dezafectare pentru bazinul de steril de la Boliden este descris n seciunea.... La Garpenberg, conform rezultatelor remodelrii hidrogeologice, seciunea ca mai nalt din bazinul Ryllshyttan va fi aproape complet saturat cu ap subteran. Zone limitate din barajele vestic i sudic vor a avea o poriune parial nesaturat a stratului de pmnt vegetal. Conform planului de dezafectare, bazinul de steril va fi acoperit de vegetaie. Datorit numeroaselor referine din alte locaii, se anticipeaz c nsmnarea direct la suprafaa sterilului i adugarea de ngrmnt reprezint alternative realiste i ieftine. Daca vor aprea probleme, se vor lua msuri pentru stabilizarea vegetaiei, cum ar fi aplicarea unui strat organic. Zonele de-a lungul barajului care rmn nesaturate vor fi acoperite n caz de apariie a condiiilor de aciditate. Barajele care conin material potenial generator de aciditate vor fi acoperite cu un strat de 1,1 m grosime de sol prefabricat, care conine un strat de 0,4 m de argil compact ca element de etanare. Barajele vor fi renclinate la 1:2,5 1:3,0 nainte de a fi acoperite i revegetate. Seciunea inferioar a bazinului (poriunea care este activ n prezent) este aezat ntr-o manier care garanteaz un echilibru pozitiv al apei, astfel nct s rmn acoperite de ap. Timp de civa ani s-au meninut contacte cu o fabric de hrtie din apropiere, pentru a folosi deeurile sale organice n scopuri de reciclare. Aceste contacte s-au finalizat cu un program de teste, care a fost lansat dup terminarea seciunii superioare a bazinului n 2000. Fabrica de hrtie produce ml organic i un produs de cenu zburtoare, o combinaie cu proprieti care fac ca acest amestec s fie potrivit pentru acoperire. Producia de material este suficient pentru a acoperi ntreaga suprafa a bazinului ntr-o perioad de 5 10 ani i ofer o soluie tehnic robust i ecologic. [64, Base metals group, 2002] La Hitura a fost dezvoltat un plan provizoriu de dezafectare i urmrire, care nu a fost nc aprobat de autoriti. [62, Himmi, 2002]. La Lisheen planurile de dezafectare au fost dezvoltate ca parte component a procedurilor iniiale de autorizare i vor fi anual revizuite. S-a estimat c este nevoie de ngrijire activ timp de cinci ani i ngrijire pasiv timp de zece ani. Pentru TMF, datorit potenialului generator de aciditate al sterilului, s-a considerat c cea mai bun soluie este acoperirea n permanen cu ap. Protecia barajelor mpotriva eroziunii se va realiza prin vegetaie i, dac va fi necesar, prin acoperire cu piatr [75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995].
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 147
Chapter 3
O finanare pentru dezafectare de aproximativ 14 milioane euro (incluznd urmrirea continu) a fost stabilit cu autoritile de nc de la nceperea construciei (11 milioane IRL). [41, Stokes, 2002] La Pyhsalmi planul de dezafectare pentru primul bazin (bazinul A) a fost realizat i prezentat autoritilor de mediu, dar nu a fost nc oficial aprobat. Costurile de nchidere sunt estimate la aproximativ 1 milion euro pentru acest bazin. Nu exist planuri detaliate pentru celelalte bazine, dar costurile totale de dezafectare i urmrire pentru zona de steril Pyhsalmi sunt estimate la 5,4 milioane euro. Costurile sunt revizuite in fiecare an cele 5,4 milioane de euro necesari pentru nchidere au fost rezervai n declaraia de venit a companiei pentru acoperire a costurilor de nchidere i urmrire. ns aceti bani nu au fost depui n cont. Astfel, compania nu are nici un plan de asigurare n caz de dificulti economice. Producia este planificat s continue cel puin nc 15 ani. Prin urmare, va fi posibil acumularea de experien privind comportamentul pe termen lung al materialului i barajelor din bazinul A. Aceast experien va fi folosit pentru planificarea dezafectrii altor baraje n viitor. Nu este nc stabilit cum va fi monitorizat n viitor, dup dezafectare, zona de depozitare a sterilului. Principalul scop al activitii de urmrire este de a preveni generarea infiltraiei acide din steril (5 -10 % sulf) i de a evita necesitatea colectrii i tratrii apei de drenaj pentru o perioad nedefinit de timp. La bazinul A sterilul va fi acoperit cu 80 cm de sol. Stratul inferior va fi format din argil i aluviuni (aproximativ 30 cm grosime) i cel superior din moren. Grosimea nveliului a fost determinat lund n considerare criterii de proiectare specifice locaiei i materialele disponibile. S-au luat n considerare alte materiale, cum ari fi turba, nisipul etc., dar decizia final s-a bazat pe motiv economice i tehnice, lund din nou n considerare doar materialele disponibile la nivel local. Poriunea central bazinului A va rmne acoperit de ap. Este necesar construcia unui sistem de control al nivelului suprafeei apei i acesta va include un turn de decantare i un apeduct. n final, suprafaa zonei va fi acoperit cu vegetaie adecvat. [62, Himmi, 2002] Se estimeaz ca rezervele de minereu existente i cele prognozate vor prelungi funcionarea minei de la Zinkgruvan cu cel puin nc 15 ani. Planurile de reabilitare a zonelor afectate de minerit sunt ntocmite n conformitate cu nivelul actual al tehnicilor de reabilitare. Cum tehnologia i cerinele autoritilor sunt n continu schimbare, acest plan de dezafectare poate fi considerat un model dezvoltat pe baza cerinelor i standardelor actuale. Reabilitarea zonei de steril precedente a nceput n 1982 cu construcia unui teren de golf cu 18 guri i s-a finalizat n 1991, cnd un port de ambarcaiuni, o plaj i o zon rezidenial au fost amenajate n centrul zonei. n prezent se desfoar un program de monitorizare a apei recepionate din zona terenului de golf. Pn cnd facilitile actuale vor fi dezafectate, planul de nchidere va fi revizuit o dat la cel puin cinci ani. Este planificat deshidratarea i acoperirea actualului iaz de steril. Odat ce zona va fi restaurat i reabilitat, pmntul va fi napoiat fotilor proprietari. n acel stadiu va putea fi folosit n aceleai scopuri ca i naintea mineritului (silvicultur). Orarul pentru lucrrile de reabilitare depinde de durata de via a minei i prin urmare nu va ncepe nainte de oprirea operaiunilor miniere, estimat n prezent pentru anul 2025. n funcie de alegerea modului de a extinde zona ndiguit de steril, care se preconizeaz c va atinge volumele permise n 2007, necesitatea reabilitrii zonei deja existente se poate impune mai devreme. Dac autoritile cer construcia unui nou iaz de steril, se va trece la reabilitarea facilitilor deja existente. La cererea unei noi autorizaii, extinderea facilitilor existente este principala alternativ. Din punct de vedere tehnic, aceast zon poate dispune de cantiti de steril corespunztoare altor 25 ani de producie de minereu, prin ridicarea barajului. Ridicarea digului la nlimea corespunztoare duratei
148 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
de via a minei, implic imposibilitatea nceperii msurilor de reabilitare nainte de nchiderea minei. O excepie o reprezint zidurile din aval ale digurilor, care pot fi reabilitate nainte de restaurarea final. Un nveli umed nu este posibil la bazinul actual, deoarece zona de captare a apei este prea mic pentru a garanta o suprafa permanent de ap care s acopere zona. Prin urmare, o acoperire uscat cu argil eratic trebuie realizat pentru a reduce infiltraia i difuzia i pentru a mpiedica accesul apei i oxigenului la steril. Cnd bazinul va fi deshidratat, barajele nu vor mai fi supuse presiunii apei, n schimb zidurile lor vor putea fi clasificate ca formaiuni de pmnt stabile, supuse presiunii apei subterane. Din acel moment barajele nu mai pot fi inundate i nu vor mai fi supuse eroziunii interne, care reprezint n mod normal cele mai frecvente dou cauze de rupere a barajelor. n perioadele cu debite crescute de ap este totui important ca apa s nu ajung n bazin. Se vor lua msuri pentru a asigura stabilitatea fizic i chimic a barajelor i a sterilului. Stabilitatea pe termen lung i accesul echipamentului masiv se realizeaz prin aplatizarea pantei barajului de la 1:1,5 la 1:2,5 - 1:3. Majoritatea cantitii de material necesar pentru aplatizarea versanilor va fi depus simultan cu nlarea continua a digurilor. Pantele i suprafaa bazinului vor fi acoperite de vegetaie pentru a rezista eroziunii i pentru armonizarea estetic cu mediul nconjurtor. Reabilitarea final a bazinului de steril poate fi rezumat astfel: excavaia unor anuri ocolitoare, de-a lungul versanilor naturali, aproximativ 2000 m deshidratarea i consolidarea bazinului marcarea perimetrului suprafeei bazinului aplatizarea pantelor din aval ale barajelor aezarea unui nveli protector mpotriva prafului acoperirea cu un strat final revegetarea stratului de acoperire. Tabelul de mai jos red planul proiectului de acoperire. Propunerea se bazeaz pe recomandrile autoritilor, practica internaional i experiena altor proiecte de reabilitare n locaii similare. Proiectul se poate schimba cu timpul, deoarece nchiderea este nc departe n viitor. Sugestia de mai jos a fost aleasa pentru a-i ndeplini scopul cu o limit de siguran acceptabil. S-a presupus c vor fi folosite urmtoarele materiale pentru acoperire de sus n jos:
0.2 m 0.5 m 0.2 m 0.2 m 0.2 m Strat de sol vegetal Strat protector din moren Strat de drenaj din moren Strat de distribuie din material cu permeabilitate sczut Strat de control al prfuirii, din piatr sfrmat sau nisip i pietri Steril
Tabel.3.24.: Structura stratului protector la TMF Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002]
Nivelul apei n lacul de purificare va fi sczut la o valoare ce va putea fi meninut prin precipitaii naturale n zona ndiguit. La acest nivel, zone mici de steril vor fi expuse, n special n zona superioar (sudic) a bazinului. n aceste zone se crede a fi suficient folosirea unui model simplificat de acoperire, n comparaie cu cel folosit n restul bazinului. Se presupune c aceast acoperire simplificat const n 0,2 m de strat de sol vegetal i ali 0,2 m de moren. [66, Base metals group, 2002]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
149
Chapter 3
3.1.2.4
n toate locaiile unde minereul este extras subteran, cantitile relativ mici de piatr rezidual din lucrrile de dezvoltare rmn n subteran.
3.1.2.4.1 Caracteristicile sedimentelor miniere
La Aitik sedimentele miniere a fost supus unor teste extensive privind caracteristicile materialului, modelare la scal real a transportului, teste hidrogeologice cu trasoare, teste de mineralogie i geologie. Suita de teste efectuate include: analiza pietrei n ntregime investigaii mineralogice calcul acido-bazic (CAB) teste cinetice, cum ar fi teste n serie, cu coloane, cu celule de umiditate i teste la scal larg de rezisten la intemperii teste cu trasori pentru a determina circuitele de curgere a apei prin sedimentele miniere determinri efective de suprafa. Caracterizarea zonei include: msurtori in situ ale concentraiei de oxigen ca funcie a adncimii n interiorul a haldelor profire de temperatur n interiorul haldelor teste cu trasori la scal real determinarea coeficientului efectiv de difuziune msurtori ale calitii i debitului apei echilibrul apei. Toat aceast munc de descriere a fost folosit n diverse demersuri tiinifice i n planificarea administrrii sedimentelor miniere de la Aitik. Activitile ndeplinite constau n: modelarea predictiv a evoluiei n timp a calitii apei, modelare de echilibru i cinetic a apei interstiiale i compoziiei drenajului, calculri ale echilibrului de mas, modelri cuplate hidrogeologice i de transport. Datorit activitii experimentale extensive, a fost posibil folosirea informaiei de la Aitik pentru a ncerca rezolvarea uneia dintre cele mai mari provocri tiinifice din zon, i anume relaia ntre testele de laborator i condiiile actuale de pe teren. Din aceste rezultate s-a concluzionat c la Aitik sunt produse dou tipuri de piatr rezidual n jur de 65% piatr care nu va produce infiltraii acide i 35% piatr cu potenial productor de infiltraii acide. Doar un mic procent din aceasta va produce de fapt infiltraii, dar separarea acestei fraciuni de restul pietrei cu potenial generator nu este fezabil. Aceste rezultate au dus la decizia de a ncerca depozitarea separat a pietrei care nu produce infiltraii acide i prin urmare de a minimaliza suprafaa de depozitare a acestei pietre. Din 1999 mina Aitik a folosit o nou hald de piatr rezidual pentru depozitarea selectiv a pietrei fr sulfuri. Aceast hald este numit hald ecologic de piatr rezidual. Rezultatele au mai fost folosite pentru dezvoltarea unui plan adecvat de dezafectare a haldelor de piatr. Sedimentele miniere ecologic este testat frecvent i trebuie s aib mai puin de 0,1% S i mai puin de 0,03% Cu, cu un raport NP/AP peste 3 pentru a putea fi folosit n afara zonei miniere i pentru a putea fi depozitat n halda ecologic. Teste realizate de diverse laboratoare au artat c proprietile sedimentelor miniere o fac utilizabil ca material de balast pentru drumuri i ci ferate, ct i n producerea asfaltului. [63, Base metals group, 2002] n zona Boliden (cinci mine funcionale) piatra este administrat n funcie de caracteristici amnunite, care se bazeaz mai ales pe rezistena la intemperii. Piatra generatoare de infiltraii acide este folosit de preferin direct ca rambleu pentru exploatrile miniere de suprafa. Pentru exploatrile miniere de suprafa, aceast piatr este depozitat separat, iar la mina Maurliden
150 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
materialul generator de infiltraii este depozitat temporar, apoi este rambleiat n minele de suprafa la nchiderea acestora, cnd va fi i acoperit de ap. [65, Base metals group, 2002] Sedimentele miniere de la Mina Reocn este n principal dolomit (calcar). n stadiul iniial de exploatare la suprafa s-au generat de asemenea argil (marn) i sol vegetal, care au fost depozitate separat pentru folosirea ulterioar n etapa de dezafectare. [54, IGME, 2002] La Zinkgruvan compoziia mineralogic a pietrei este redat n tabelul de mai jos (bazat pe analiza microscopic). Sedimentele miniere conine n principal cuar i feldspat (>70%) i poate conine urme de minerale sulfurice. Raportul ntre carbonai i sulf este >10, de aceea sedimentele miniere are o nalt capacitate de tamponare i nu va produce infiltraii acide. Sedimentele miniere este periodic testat i eantionat pentru coninutul n zinc i plumb, care au fost gsite de 0,3% i respectiv 0,2% ntr-un numr mare de probe. Densitatea pietrei zdrobite este de 1,75 t/m3, n timp ce densitatea compact a pietrei variaz ntre 2,6 i 2,7 t/ m3.[66, Base metals group, 2002]
Mineral Cuar Plagioclaz Microclin Biotit Muscovit Hornblend Diopsid Granat Fracie % 32.8 1.0 27.3 4.3 1.6 11.7 9.9 4.2 Mineral Epidot Zoizit Calcit Titanit Zirconiu Apatit Altele Total: Fracie % 0.4 3.1 2.5 0.3 0.3 0.1 0.5 100 %
Tabel.3.25.: Mineralogia sedimentelor miniere la Zinkgruvan [66, Base metals group, 2002]
3.1.2.4.2
Depozitele de piatr rezidual de la Aitik sunt situate la est i la vest de min i se ntind pe o suprafa de aproximativ 400 ha. n 2001 s-au extras din min 26 milioane de tone piatr rezidual, din care 67% a fost depozitat separat datorit coninutului sczut n sulf i metal. Strategia actual este de evitare a extinderii haldelor care conin piatr rezidual sulfuric. n 1999 s-a deschis o nou zon de halde cu piatr rezidual. Aceast zon este destinat exclusiv pietrei nesulfurice, pentru a scdea n mod corespunztor procedurile de dezafectare. Mai mult, calitatea pietrei deschide noi oportuniti pentru folosirea sa ca material de construcie. Managementul selectiv al sedimentelor miniere a fost identificat ca o surs potenial de scdere a costurilor i chiar de obinerea unor eventuale venituri, dac se izoleaz materialul cu coninut sczut de sulf. Roca de baz de pe acoperiul minereului are un coninut mai mic de sulfuri, i deci este mai adecvat managementului selectiv, dect roca din alte regiuni ale exploatrii miniere. Materialul const n gnais de tip amfibol-biotit, impregnat cu filoane de pegmatit. Gnaisul de tip amfibol-biotit este caracterizat de un grad variat de lamelare a amfibolului, cu o matrice de amfibol, biotit, cuar i, ntr-o msur mai mic, plagioclaz. Pegmatita conine n principal feldspat i cuar. Falia de nclecare formeaz un contact bine delimitat cu acoperiul i zona minereului, ceea ce uureaz urmrirea liniei de contact. Se tie c acoperiul este srac n cupru i cartografierile timpurii ale gurilor din minele de diamant nu au artat nici o schimbare n stratul rocii de baz. Analizele efectuate au artat un coninut sczut de cupru i sulf. S-a dezvoltat o nou procedur de testare pentru a asigura calitatea sedimentelor miniere. Aceasta include analize chimice, calcul acido-bazic (test CAB) i teste de umiditate celular a materialului obinut prin sondarea viitoarei pietre reziduale. Aceast munc a dus la alte investigaii. Eantioanele
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 151
Chapter 3
obinute prin sondare din producia perforatoarelor miniere au fost adunate i testate n diferite tipuri de explozii, cu rezultate pozitive. Astzi se implementeaz norme pentru testarea acestui tip de roc de baz pentru fiecare explozie, cu scopul de a clasifica rapid materialul de depozitare n noua hald de piatr rezidual. Materialul trebuie s fie gnais de tip amfibol-biotit i/sau pegmatit. Clasa de cupru, coninutul n sulf i testul CAB nu trebuie s depeasc valorile recomandate. Toate rezultatele sunt stocate n baze de date. n cel mai recent plan de depozitare a sedimentelor miniere din 1999 s-au reglementat condiiile pentru managementul selectiv al diverselor fraciuni de piatr rezidual. Criteriile pentru depozitarea selectiv a pietrei fr sulfuri sunt mai puin de 0,1% S, mai puin de 0,03% Cu i un raport NP/AP mai mare de 3. Se ntreprind analize pe eantioane acumulate din minim opt sonde, care reprezint 150 000 t de piatr rezidual. Pentru asigurarea calitii, trebuie exclus orice roc rezidual aflat la mai puin de 30 m n interiorul zonei de minereu. Metoda de dezafectare implic acoperirea haldei de roc care nu conine sulfuri cu 0,3 m de argil eratic i/sau alt material ca strat vegetativ. Dezafectarea se realizeaz progresiv i stabilizarea vegetaiei va ncepe n primii doi ani dup terminarea depozitrii fiecrei terase. Apa scurs la suprafa i cea drenat n anuri de colectare este adunat i refolosit n uzina de prelucrare a minereului ca ap de procesare. anurile de colectare care primesc aflueni de la vechile seciuni ale haldelor de roc rezidual recepioneaz ap cu un coninut ridicat de metale i pH sczut. Calitatea apei din anurile de deviere este puternic influenat de geologia cuaternar local, cu un coninut crescut al sulfurilor n argil. Investigaiile hidrogeologice au artat c haldele nu sunt conectate hidraulic cu mina de exploatare. ntreaga zon unde sunt localizate haldele este acoperit cu un strat de 10 m de argil glacial puin permeabil, aezat pe roca de baz. n principiu, toat apa infiltrat prsete halda la baz i este uor colectat n anuri. Scurgeri acide cu un coninut crescut de cupru au fost descoperite n anii 1970. Investigaii detaliate ale zonei ntre 1992 1993 au estimat cantitatea anual de cupru care prsete halda la 80 tone, din care 55 tone au provenit din vechiul depozit marginal de minereu. Cantitatea corespunztoare de sulfat a fost de 4000 tone anual. n anii din urm o mare parte din minereul marginal a fost reprocesat i influena acestei aciuni asupra polurii este nc n desfurare. O component critic a planului de dezafectare a fost dezvoltarea unor msuri care s se adreseze situaiilor de infiltraie acid. Construcia unui strat protector a fost singura soluie realist de management al haldelor de roc rezidual. ntre 1993 i 1996 s-a desfurat un proiect ce a folosit metode de modelare, pentru proiectarea unui strat protector care s reduc fluxul de ap i oxigen ctre piatr. Scopul a fost reducerea cu 99% a fluxului de oxigen la nivelul haldei. S-au msurat proprietile hidraulice ale potenialelor materiale folosite ca strat protector i s-au evaluat o serie de proiecte ce implicau folosirea straturilor de moren i nisip de steril. Folosind programul de modelare, s-a selectat un proiect de protecie pentru haldele de roc rezidual. Teste fizice ale argilei glaciale din zon, adic din halde i din stratul acoperitor care a fost sau va fi nlturat n viitor, au indicat c acest material ar fi potrivit pentru construcia unui strat de protecie care s acioneze ca o barier de difuziune a gazului, de calitate corespunztoare. S-au evaluat un numr de posibile materiale alternative. Rezultatele au indicat c un strat de 1 m de moren compact, cu o conductivitate hidraulic de 1,5 x 10-7 m/s ar reduce transportul oxigenului n hald la 1,2 x 10-9 kg O2/m2s mai puin de 1% fa de situaia fr protecie. Pe baza acestui rezultat i a probelor de rezisten la intemperii, s-a estimat c reducerea polurii cu cupru ar avea aceeai magnitudine, cu o eliminare anual a cuprului mai mic de 1000 kg. Zpada reduce penetraia ngheului. O estimare a influenei ngheului, care ar putea afecta performana pe termen lung a stratului protector, a fost c ngheul ar penetra pn la o adncime de 0,7 m. Penetraia ngheului este foarte legat de adncimea stratului de zpad, care este considerabil la Aitik n timpul iernii. Pentru a crete stabilizarea vegetaiei i pentru a asigura i mai mult rezistena structurii la penetraia ngheului, s-a concluzionat c deasupra ar trebui aplicat un strat adiional de 0,3 m de argil eratic
152 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
non-compactat. O ilustrare a haldei dezafectate de piatr rezidual i a proteciei propuse este artat n figura de mai jos.
Figura.3.24: Structura stratului protector al haldei de piatr rezidual i ilustrarea haldei de piatr rezidual de la Aitik [63, Base metals group, 2002]
Autorizaia din 1997 a permis exploatrii Aitik s nceap plasarea nveliului n 1997, pe o suprafa de 14 hectare a haldei de piatr rezidual estice. Acest nveli consta din 1 m de moren, distribuit n dou straturi de 0,5 m fiecare, care erau compactate individual i 0,2 0,3 m de strat de sol vegetal. Conform autorizaiei, conductivitatea hidraulic maxim era de 2 x 10-7 m/s i rata de compactare era de 93%. La final, suprafaa a fost nsmnat cu iarb n toamna aceluiai an. Pentru dispersarea apei de deversare, au fost construite canale de-a lungul malurilor i pe versani, folosind geotextil i argil eratic. Devenise n curnd evident, c trebuia gsit o soluie deferit, n ceea ce privea apa de suprafa, deoarece eroziunea produs de topirea zpezii distrugea serios nveliul. nlocuirea cu un nou strat de argil i cu piatr rezistent la eroziune era o soluie imediat, dar pentru viitoarele nveliuri trebuiau gsite soluii pentru managementul apei de suprafa, astfel nct s nu se pun n pericol integritatea nveliului. Pe de alt parte, plasamentul nveliului pe versani nu constituia o problem. Panta de 1:3 este destul de puin adnc pentru a permite operaiuni normale ale utilajelor de construcie convenionale. n anii urmtori vor fi acoperite seciuni adiionale ale haldei de piatr, pentru a reduce expunerea acesteia la condiiile oxidative i pentru a minimaliza costurile i manipularea materialului. De aceea, pentru viitoarele dezvoltri miniere plasrile nveliurilor vor fi sincronizate cu lucrrile de dezvelire. Din 1999, mina de la Aitik folosete o nou hald de piatr rezidual pentru depozitarea selectiv a pietrei fr sulfuri. Pn acum aceast groap a primit 40 milioane de tone de piatr rezidual. Groapa este testat frecvent pentru a verifica dac valorile permise mai puin de 0,1% S i 0,03% Cu i un raport NP/AP mai mare de 3 sunt ndeplinite. Testele ntreprinse de diferite laboratoare asupra valorii de achiere, a fragilitii, a duritii n moara cu bile i a densitii particulelor, au artat de altfel c piatra are o calitate suficient de bun pentru a fi folosit ca balast pentru drumuri i ci ferate ct i pentru fabricarea asfaltului. [63, Base metals group, 2002]. n minele subterane de la Boliden, mari cantiti de piatr rezidual sunt mutate direct n zonele exploatate ale minei. Doar piatra care nu este folosit ca rambleu este scoas la suprafa. n exploatrile de suprafa toat sedimentele miniere trebuie scoas i depozitat. La nchidere o parte din piatr, de exemplu cea nalt generatoare de aciditate, poate fi folosit ca rambleu la mina epuizat.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
153
Chapter 3
n timpul anului 2001, urmtoarele cantiti de piatr rezidual au fost folosite ca rambleu i depozitate n zona minier Boliden.
Mina Renstrm Petikns Kristineberg Maurliden kerberg Piatr rezidual folosit ca rambleu (kt) 82.1 103.4 127.6 24.3 Piatr rezidual depozitat (kt) -104.0 -15.7 4.6 875.7 -21.0
Piatra din depozitele de la Petikns i kerberg a fost rambleiat (aadar valori negative). Haldele de piatr rezidual de la mina Renstrm au sczut semnificativ deoarece materialul din ele a fost folosit la construirea unui drum public regional. Poate fi tras concluzia c, n general, cantitile de piatr depozitat sunt relativ limitate, cu excepia minei deschise de la Maurliden. Sedimentele miniere este utilizat pe baza caracteristicilor detaliate, mai ales pe baza celor de rezisten la intemperii. Piatra generatoare de infiltraie acid este folosit de preferin ca rambleu. Pentru minele de suprafa piatra generatoare de infiltraie acid este depozitat separat i pentru mina Maurliden, acest tip de piatr este depozitat temporar i va fi rambleiat n mina de suprafa la nchidere, unde va rmne n permanen acoperit de ap. Toate depozitele de piatr rezidual sunt nconjurate de anuri de deviere i anuri de colectare a scurgerilor. Drenajul poate fi tratat nainte de eliminare, dac este necesar. Morena i stratul de sol vegetal sunt depozitate separat, pentru folosirea la scoaterea din exploatare a locului. [65, Base metals group, 2002] Minele Lubin, Polkowice-Sieroszowice i Rudna din bazinul de cupru Legnica-Glogow produc dou tipuri de piatr rezidual. Primul tip este generat n timpul dezvoltrii minelor subterane. Cantitatea de piatr variaz datorit formei diferite a depozitului pentru fiecare min. Anual, mina Lubin produce n jur de 450000 t i mina Rudna n jur de 600000 t. Mina Polkowice-Sieroszowiceproduce de zece ori mai mult (6000000 t), deoarece depozitul acesteia este cel mai ngust (0,4 3,5 m) i este necesar s se extrag minereul i sedimentele miniere mpreun, pentru ca ulterior s fie separate. Toat sedimentele miniere este folosit ca rambleu solid n exploatrile epuizate, sau pentru construcia drumurilor n subteran. Cellalt tip de piatr rezidual este produs periodic i provine de la construcia puurilor (de exemplu, n 2001, 61 500 t de piatr au fost extrase pentru construcia unui pu la mina Rudna). Acest material este depozitat n grmezi, care sunt fasonate i reutilizate. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] La Mina Reocn sedimentele miniere este depozitat ntr-o zon epuizat a minei de suprafa. Vechile halde de piatr generate n faza iniial a exploatrii de suprafa sunt acoperite cu sol i redate vegetaiei. Restaurarea se face folosind argil (marn), iar stratul de sol vegetal este stocat separat pentru acest scop. [63, Base metals group, 2002] La Zinkgruvan, se produc anual n jur de 0,2 milioane de piatr rezidual n lucrrile de pregtire. Spre sfritul exploatrii, va fi posibil extragerea minereului de-a lungul ctorva ani, fr a se genera piatr rezidual. Piatra este folosit la construcia barajului de steril, ca rambleu n min i este, de asemenea, vndut n afara minei. n jur de 0,5 milioane de piatr sunt folosite la suprafa, n apropierea vechii mine de suprafa ca o barier fonic n jurul prii estice a zonei industriale. Orice surplus de piatr este stocat n depozite care sunt administrate de un antreprenor extern care zdrobete i vinde materialul ctre teri. Din 1996 pn n 2000, 58% din cantitatea de piatr a fost vndut. [66, Base metals group, 2002]
154
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Consumul de ap Urmtorul tabel arat consumul de ap i procentele de ap de proces reutilizat din siturile de extragere a metalelor de baz.
Sit Minereu procesat (tone/an) 17700000 1000000 1450000 984000 518331 1100000 1750 1250000 850000 Ap re-utilizat n fabric proc. Consum de min. ap (m3/tone) (%) 1.8 100 3.2 0 3.2 0 2.9 68 6.2 100 2.0 100 0.8 75 5.3 0 2.7 63 Din care provenin d din TMF (%) 100 0 0 100* 90 0 100 0 73 Din care provenind din min (%) 0 0 0 0* 10 100 0 27
Aitik Almagrera Boliden area Garpenberg Hitura Mina Reocn Neves Corvo Pyhsalmi Zinkgruvan
Trebuie inut cont de faptul c apa din siturile Pyhsalmi i Boliden este reutilizat parial n instalaia de procesare a minereului. Instalaia de procesare a minereului din Aitik utilizeaz n proporie de 100% ap reutilizat provenit din iazul de decantare a sterilului. n condiii normale ntregul consum de ap, 31,5 Mm3/an, este furnizat prin reutilizarea apei din iazul de decantare a sterilului. Aproximativ 1,8 m3 de ap per ton de minereu procesat este utilizat n instalaia de procesare. n perioada topirii zpezii, excesul de ap este descrcat n mod normal din bazinul de limpezire ctre recipient/emisar. Apa descrcat are o calitate bun i nu trebuie s fie tratat (vezi Seciunea 3.1.2.5.3). [63, Grupa metalelor de baz, 2002] Din mina Garpenberg apa de min este pompat ctre staia de procesare a minereului i utilizat ca ap tehnologic nainte s fie pompat mpreun cu sterilul n sistemul iazului de decantare unde tratarea apei apare prin interaciunea cu suprafeele minereului nou extras care absorb efectiv toate metalele dizolvate. Din mina Garpenberg Norra apa de min este descrcat ctre recipient/emisar dup limpezire. La instalaia de procesare a minereului de la mina Garpenberg consumul de ap utilizat/reutilizat a fost de 1,95 Mm3 n timpul anului 2001 iar consumul de ap proaspt de-a lungul aceleiai perioada a fost 0,93 Mm3. Cantitatea de ap descrcat din iazul de decantare a fost de 4,55 Mm3. Aproximativ 50% din acest volum de ap a fost recirculat prin staia de procesare a minereului i reutilizat ca ap tehnologic. Restul de 50 % a fost descrcat n lac. [64, Grupa metalelor de baz, 2002] La Hitura, apa limpezit din TMF este re-circulat napoi ctre proces. Cantitatea aceasta de ap corespunde cu aproximativ 100 % din cantitatea total de ap utilizat n proces. Acest sistem nu economisete reactivi n mod semnificativ, deoarece substanele chimice de flotaie cum ar fi xantogenatul i spumanii sunt descompuse n zona sterilului iar materialul steril consum acid sulfuric. Bilantul de ap utilizat este prezentat n figura de mai jos.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
155
Chapter 3
Tap water 6000 m3 Mine water 0.30.6 Mm3 (for balancing water losses) Mine
0.91.2 Mm3
Mill
Biological treatment
10000 m3
Rainfall
Poate fi observat c, n funcie de nivelul precipitaiilor cantitatea de ap din iazul de decantare utilizat/reutilizat n moar (staia de procesare a minereului) variaz ntre 88 i 100 % (0 pn la 0.4 Mm3 n ru). Minele din bazinul de exploatare a cuprului Legnica-Glogow pompeaz o cantitate total de ap de min de aproximativ 70000 m3 zilnic. Coninutul-CL- din aceast ap variaz ntre 0,5 i 127 g/l i coninutul-SO42 este de aproximativ 2 g/l. Totui, cantitatea prezent de ap pompat la suprafa este mai mare iar salinitatea sa este mai sczut datorit cursului de ap adiional provenit din procesul de rambleiere hidraulic (umplerea in contra-curent si turnare). Toate aceste ape combinate sunt utilizate n staia de procesare a minereului. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] La Lisheen, apa procesat este reutilizat i completat cu ap recuperat din TMF [73, Ivernia Vest, ]. La Pyhsalmi, nu exist o reutilizare a apei tehnologice din zona TMF ctre proces. Motivul l reprezint gipsul (CaSO4) din ap, care cauzeaz probleme de blocare n conducte. Exista doar o reutilizare intern a apei n proces, unde apa din cuva de decantare, n flotaia piritei, este returnat n circuitul de mcinare pentru a economisi utilizarea de acid sulfuric n flotaia piritei i de calcar n flotaia-Cu. Aceast cantitate de ap reprezint 10 % din cantitatea total necesar n staia de procesare a minereului. Apa proaspt este pompat din lac. Bilantul apei utilizate n anul 2001 este prezentat n tabelul de mai jos.
156
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
KALAJORI RIVER
Chapter 3
Drilling water 250000 m3 Water in the concentrates 65000 m3 Fresh water 7100000 m3 6672000 m3 Mine water Accumulated surface water 245600 m3 7587600 m3
Mine
897000 m3
Mill
5340 00 m
A POND
B POND
POND
Tailing water
Maint.
Residential area
D POND
28000 m3
EFFLUENTS 2001 C 5632 t SO4 13952 t COD (Cr) 513 t Cu 193 kg Zn 1015 kg Fe 3927 kg 56.2 t Solids
Figure 3.11: Bilantul apei utilizate la mina Pyhsalmi n anul 2001 [62, Himmi, 2002]
La Zinkgruvan consumul de ap n staia de procesare a minereului este de aproximativ 2,7 m3/ton sau 2,4 Mm3/an n total. Necesarul de ap este acoperit de apa proaspt furnizat de lacurile din apropiere i prin reciclarea apei din iazul de decantare (o parte ap tehnologic i o alt parte ap de min). Consumul principal de ap este folosit n procesul propriu zis, in umplerea cu pasta i n scopul rcirii. ntreaga balan a apei utilizate este ilustrat n figura urmtoare.
VIKSJN
Pumping when the water supply in Trysjn is insufficient for the minimum flow Emergency spillway TRYSJN 75/140 l/s annual average/max
Compressorcooling
3 l/s
41/103 l/s
14 l/s Recirculation station 53 l/s CLEARING-POND 47 l/s Ekershyttebcken App. 100 l/s MINE
22 l/s
Net precipitation 17 l/s TAILINGS POND ENEMOSSEN growth ca. 5 l/s Seepage through dam bodies etc. app. 15 l/s
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
157
Chapter 3 Figure 3.12: Bilantul apei utilizate pentru exploatrile din mina Zinkgruvan prezentate ca debite medii anuale i debit maxim n timpul exploatrii [66, Base metals group, 2002]
Consumul de reactiv Urmtoarele tabele prezint reactivi utilizai n staiile de procesare a minereurilor de metale de baz. Trebuie inut cont de faptul c cianura poate fi utilizat n dou scopuri, ca depresant pentru blend, pirit i unele sulfuri de cupru sau ca extractor pentru aur.
158
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Aitik Reactiv Grup: Colectori Xantogenai Tionocarbamat Spumani Silvapin MIBC Dowfroth Aditivi Sulfat de cupru Sulfur de sodiu Hidrosulfur de sodiu Depresani Cianur de sodiu Sulfat de Zinc Sulfat de fier Acid acetic Cromat de sodiu Ditiofosfat
PH
Tip:
Consum g/t
90 3102 92
306 47 10
234
4 400 15
30 - 50
30
55.1 408 3448 30 150 1 100 13.5 472 8694 2. Utilizat n extragerea aurului cu ajutorul cianurii; 3. Bazat 100 % pe H2SO4 5. pH i tratarea apei; 6. pH i la extragere 1 773 350 7500 43685 56096 9000 120003
Oxid de calciu Acid sulfuric Hidroxid de sodiu Acid nitric Acid hidrocloric Floculani CMC Altele Altele
Sod calcinat (carbonat de sodiu anhidru) "Ageni de flotaie " 19 Dioxid de sulf 1. Nici o informaie despre tipul colectorilor, probabil xanthates; 4. Pentru distrugerea CN dup cianurare;
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
159
Chapter 3
Ca o alternativ la xantogenai, pe post de colectori, exist alte cteva branduri pe pia. Aceti colectori sunt de tipul diarilditiofosfai. O schimbare ntre acei colectori nseamn pentru Zinkgruvan o schimbare a procesului de flotaie ntr-un proces de flotaie a plumbului/zincului selectiv direct. Costurile totale ale produselor chimice utilizate n acest proces sunt duble fa de costurile procesului propriu-zis utilizat astzi. Aceasta se datoreaz faptului c un set de alte produse chimice vor fi utilizate (de exemplu sulfat de cupru, dioxid de sulf, i var stins). [66, Grupa metalelor de baz, 2002]. Separarea cuprului la Neves Corvo se obine prin flotaie. Urmtorii colectori sunt utilizai: ditiofosfat, 80 120 g/t, pH 10-11 xantogenat amil de potasiu (XAP), 30 40 g/t, pH 11
Separarea cositorului (staniului) este realizat prin separarea gravitaional bazat pe masele oscilante Holman-Wilfley i subsecvent prin flotaia casiteritului (minereului de staniu).
3.1.2.5.2
Emisii n aer
de la uscarea minereului preparat din explozii i de la autovehiculele Diesel, i prfuirea difuz din ntregul sit incluznd iazul de decantare a sterilului.
Totui, emisiile din explodare, de la autovehiculele Diesel i uscarea minereului preparat nu fac obiectul acestui document. Ar trebui notat totui c, cuptoarele de uscare sunt nlocuite treptat de filtre. Imisiile difuze de praf sunt msurate la opt puncte de monitorizare n sit ca particule sedimentate. Mostrele colectate sunt analizate pentru cupru i greutatea total a particulelor sedimentate (normalizate ctre zona superioar a colectorului). Rezultatele sunt rezumate pentru anii 1999 - 2001 n tabelul de mai jos. [63, Grupa metalelor de baz, 2002]
1999 Punct de Particule Cu monitoriza sedimentate re S1 S7 S8 S9 S 10 S 11 S 12 S 13 2000 Particule Cu sedimentate 2001 Particule Cu sedimentate
mg/m2lun mg/m2lun mg/m2lun mg/m2lun mg/m2lun mg/m2lun 1210 1.5 1910 2.5 3030 2.6 450 0.4 330 0.3 480 0.4 394420 21.4 55550 19.8 23440 12.7 1100 0.7 720 0.3 2610 1.0 920 0.9 750 0.7 540 0.5 690 0.7 1200 0.8 480 0.5 1820 0.8 1360 0.8 1000 0.9 520 0.3 860 0.5 780 0.4
Table 3.12: Msurtori ale cantitilor totale de particule sedimentate i de cupru la Aitik [63, Grupa metalelor de baz, 2002]
La Garpenberg, sunt doar dou surse principale de emisii n aer: Aerajul/ventilaia din mine (SO2, NO2 i CO2). [64, Grupa metalelor de baz, 2002].
160 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
La Hitura, au fost identificate ca principale surse de emisii n aer: praful din zona industrial, incluznd TMF, i staia de procesare a minereului praful provenit din galeriile n crbune.
Zona de influen este monitorizat n cteva puncte de colectare. Praful provenit de la TMF reprezint o problem doar n condiii de secet i vnt. S-a ncercat prevenirea prfuirii prin acoperirea gurilor de pu, imediat dup ce praful a nceput s se ridice, cu pmnt i prin folosirea lamului de var la gurile de pu. De asemenea, nivelul suprafeei de ap din iazul de decantare este pstrat ct mai ridicat posibil n timpul verii iar distribuia sterilului este aranjat n aa fel nct zona plajei s fie pstrat ct mai ud posibil. [62, Himmi, 2002] n bazinul de exploatare a cuprului Legnica-Glogow exist trei tipuri de emisii n aer: praf, metale grele, emisii de SO2 i NO2 provenite de la puurile de ventilaie ale minelor subterane praf, metale grele, emisii de SO2 i CS2 provenite de la cele trei staii de procesare a minereului emisii de praf de la poriunile de suprafa uscat a iazului de decantare.
Ultiumul tip de emisii, este plaja, care constituie o surs considerabil de emisii de praf, n special n zilele cu vnt. Pentru a reduce acest praf este instalat o perdea de ap pe creasta digului. n plus, pentru a stabiliza suprafaa n seciunile care sunt temporar uscate, este mprtiat o emulsie de asfalt dintr-un elicopter. n prezent, cortinele de ap adiionale sunt testate. Acestea sunt instalate nuntrul bazinelor, pe plaj, la o distan de 150 m, i sunt puse n funciune cnd o seciune uscat, dup ndeprtarea nveliului asfaltic, este utilizat pentru construirea digului. n vecintatea iazului de steril, a fost instalat un sistem de monitorizare a calitii aerului. Acesta const n trei staii de msurare continu, o staie meteorologic i o staie central. Staiile de msurare sunt echipate cu echipamente de msurare a prafului din aer FAG, care msoar substanele macro-particulare (total). Mai exist o staie, deinut i pus n funciune de ctre autoritatea de inspecie local. Rezultatele pentru imisiile de substane macro-particulare totale sunt prezentate n tabelul urmtor. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
Puncte de msurare (distana de la dig) Rudna (1000 m SE) Kalinwka (600 m NE) Tarnwek (500 m SW) Statia autoritatii locale (1800 m SE) Substan macro-particular medie g/m3). Year 1998 Year 1999 Year 2000 36.3 34.3 29.2 33.9 29.1 28.7 35.7 34.0 31.3 24.3 18.0 14.8 anual (total,
Table 3.13: Imisiile de praf din iazul de decantare al bazinului de exploatare a cuprului Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
Mai mult, la aceast min sunt msurate i concentraiile medii anuale ale substanelor macroparticulare (totale) i metalele coninute n aerul ambiant din imediata apropiere (60-2250 m) a iazului de decantare a sterilului. Rezultatele msurate n 2001 sunt prezentate n tabelul urmtor.
Substan macroparticular (total) (g/m3)
1.0 - 70.0 12.7
Cu (g/m3)
<0.01 - 0.07 0.019
Pb (g/m3)
0.05 - 0.26 0.099
Metal Zn (g/m3)
0.001 - 1.321 0.151
Cd (g/m3)
0.0001 - 0.0226 0.0007
As (g/m3)
0.0001 - 0.0515 0.0038
D24 Dam2
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
161
Chapter 3
1. 2. rezultatele msurate de-a lungul a 24-ore valoare medie anual
Table 3.14: Concentraii medii anuale ale substanei macro-particulare (total) i metalele coninute n aerul ambiant din imediata apropiere (60-2250 m) a iazului de decantare a sterilului din bazinul de exploatare a cuprului Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
La Lisheen, emisiile n atmosfer sunt monitorizate utiliznd urmtoarele msurtori: sursa punctiform aerul ambiental depunerea de praf. [41, Stokes, 2002] Emisiile din anul 2001 sunt listate n tabelul urmtor.
Parametri Macro-particule Oxizi de azot Monoxid de carbon Dioxid de carbon Table 3.15: Emisii n aer la situl Lisheen [76, Irish EPA, 2001] Unitate kg/an kg/an kg/an kg/an Cantitate 3375 243266 129546 186713872
La Pyhsalmi, principalele surse de emisii n aer au fost identificate ca fiind: praful i SO2 provenite din uscarea minereului preparat n staia de procesare a mineralului praf de la TMF praf provenit din zona de ncrcare a minereului preparat praf din galeriile de crbune i zona industrial.
Emisiile de praf sunt msurate n cteva puncte de colectare. Principalul scop este de a monitoriza zona de influen. Din iunie 2001 emisiile au fost de asemenea controlate cu un instrument/echipament automat, care a efectuat msurtori n mod continuu. Emisiile de praf din zona de management a sterilului sunt o problem n condiii de secet i vnt. Au fost fcute ncercri de prevenire a acestui fenomen prin stropirea cu lam de var pe gura puului. [62, Himmi, 2002]
162
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Urmtorul tabel rezum emisiile totale n ap provenite din siturile de extragere a metalelor de baz.
Aitik Parametru Unitate An 2001 Discharge Ca SO4 COD Solids Al As Cd Co Cr Cu Fe Mn Hg Ni Pb Zn N CL Mm t/yr t/yr t/yr t/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr kg/yr t/yr
3
Amplasament Boliden Garpenberg Hitura LegnicaGlogow 2001 11.10 156 1 72 191 1070 2001 2.60 6.2 18 0.8 25 40 0.3 52 586 6.52 2000 0.08 254 0.9 24 107 2001 21.1 26164 58742 654 633 422 591 1160 1435 9495 6.33 3376 949 130 176269
Lisheen 2001 22.9 51.4 89.4 2465 8.1 17 28.5 1412 565 0.6 311.9 263 2321 40892 -
Pyhsalmi 2000 6.89 4727 12057 334 47.1 7 309 9141 1464 -
6.44 446.0 1.71 5.3 0.21 36.0 0.1 5.11) 0.1 34.6 17.0
Table 3.16: Emisiile totale per an n ap provenite din siturile de extragere a metalelor de baz
The annual total discharge from Zinkgruvan was 1.5 Mm3. Tabelul 3.35 arat concentraiile din emisii provenite de la amenajrile pentru managementul sterilului.
Aitik pH Particule n suspensie Ulei mineral Cupru (dizolvat) Cupru (total) Zinc Plumb Cadmiu Arsenic Crom Mercur Fier Aluminiu Azot-total pH Particule n suspensie Unitat e mg/l mg/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l mg/l 2001 7.1 2.1 7.3 1.7 0.02 0.004 0.3 0.004 0.009 8 38.5 2.6 Amplasament Garpenberg LegnicaGlogow Year 2001 10 2.4 0.1 15 218 20 0.37 9 2001 7.9 30 68 45 (total) 160 (total) 28 (total) 20 (total) 55 (total) 0.3 (total) 450 (total) 6.16 (total) Zinkgruvan
2001 7.5 3.1 2.7 220 27.3 0.3 1.9 <1.0 <0.1 5.4
Table 3.17: Concentraii ale emisiilor provenite de la siturile de extragere a metalelor de baz ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 163
Chapter 3
La Aitik, prelevarea de probe din ap este realizat n punctul de descrcare (iazul de limpezire) i la 12 staii de prelevare de probe din sistemele rului, n concordan cu programul de monitorizare obinuit. Probele sunt analizate pentru cteva metale, pH, azot-total, petrol, SO4-S, conductivitate i turbiditate. Apa a fost descarcat n rul Leipojoki, n timpul anului 2001, doar din iazul de limpezire. Nu a fost efectuat nici o descrcare din bazinul de reciclare i nici din canalul de reciclare. [63, Grupa metalelor de baz, 2002]. Emisiile n ap provenite din iazul de decantare a sitului Boliden sunt descrise n detaliu n seciunea metale preioase. Garpenberg desfoar un program complex de monitorizare a apelor de suprafa realiznd n acelai timp i aciuni de control i prelevare din recipient/emisar. Aceste aciuni sunt desfurate n cadrul unui program integrat dezvoltat pentru zona de captare (cel mai important ru din zon). Acest program const n analiza probelor de ap prelevate, investigarea petilor, investigarea sedimentelor i a faunei de pe fundul rului. Apa descrcat din iazul de decantare este probat prin prelevare de mostre, cu ajutorul unui dispozitiv de eantionare automat, la fiecare dou ore. Lunar este realizat o prelevare combinat/complex de probe. n sistemul iaz de decantare a sterilului/ iaz de limpezire a apei este obinut o calitate satisfctoare a apei pentru proces ct i a celei descrcate. Cele mai importante substane contaminante sunt zincul i azotul care provin predominant din apa de min. Apa de min conine aproximativ 4,5 mg/l zinc i mai mult de 50 mg/l azot total. O reducere major a cantitii de zinc descrcate n mediul nconjurtor a fost obinut prin pomparea apei de min mpreun cu lamul din steril n iazul de decantare, astfel zincul fiind absorbit de suprafeele mineralelor. Testele de laborator au artat c aceast metod duce la reducerea efectiv a concentraiei de zinc din apele de min de la 4,5 mg/l la mai puin de 0,2 mg/l n 40 minute. Compui din azot sunt degradai parial n steril i n bazinele de decantare. n 1998, s-a estimat c aproximativ 10 tone de azot provenite din apa de min au fost adugate sistemului. [64, Grupa metalelor de baz, 2002]. La Hitura, au fost raportate emisii din TMF n pnza freatic. Cifre exacte ale acestui proces nu sunt ns disponibile. Ca msur de remediere s-a recurs la stoparea curgerii apei din pnza freatic, aceasta fiind re-pompat i direcionat ctre ru. [62, Himmi, 2002]. n iazul de decantare a bazinului cuprifer Legnica-Glogow, o medie de 60000 m3/d de ap curat, coninnd 16-20 g/l substane solide n suspensie totale, trebuie s prseasc sistemul pentru a menine Bilantul apei i a salinitii sale din circuit. Apa evacuat este pompat n rul Oder prin conducte de 17 km. Cantitatea de ap este controlat pentru a corespunde la debitul de curgere al curentului rului, astfel nct suma clorurilor i sulfailor din Oder s nu depeasc 500 mg/l. Pentru a evita o concentraie local mai mare n ru a substanelor solide n suspensie totale, sistemul de descrcare distribuie apa evacuat pe fundul rului de-a lungul ntregii seciuni transversale a rului. Concentratia solidelor n suspensie din apa evacuat din hald variaz, depinznd de volumul curentului din hald i condiiile meteorologice. Deoarece solidele n suspensie conin metale grele, o instalaie de tratare a apei este pus n funciune temporar pentru a cura apa evacuat la un nivel <50 mg/l. Tehnologia de purificare este bazat pe coagulare (cu aproximativ 300 mg/l clorur feric) susinut cu polielectrolit (1 mg/dm3) i sedimentare ntr-un bazin de decantare lamelar. Table 3.16 i 8 prezint emisiile totale n ap i concentraiile din emisiile provenite de la amenajrile pentru managementul sterilului. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] La Lisheen arsenicul este tratat cu sulfat feric dac concentraia din evacuare este de aproximativ 0,0048 mg/l. De aceea, arsenicul este precipitat ca un compus arseniat feric meta-stabil. n mod similar
164
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
dac se adaug cianur n proces ca un reducator iar concentraia din evacuare ajunge la 0.048 mg/l, CN va fi distrus [75, Minorco Lisheen/Ivernia West, 1995]. La Zinkgruvan, sterilul i sistemul iazului de decantare a sterilului constituie o instalaie de tratare foarte bun pentru proces i apa de min, datorit capacitii sale ridicate de absorbie. De-a lungul ultimilor 15 ani a fost obinut o reducere semnificativ n pierderea zincului prin utilizarea integral a caracteristicilor sistemului i trecerea tuturor apelor tehnologice i a apelor de min prin sistem, aa cum este ilustrat n figura urmtoare.
Zn kg / year
1600
Zn mg/l
1.6
1400
1.4
1200
Zn kg / yr
1.2
1000
800
0.8
600
0.6
400
Zn mg/l
0.4
200
0.2
0 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
Figure 3.13: Concentraia medie anual de zinc (n mg/l) n excesul de ap din iazul de decantare n recipient/emisar i transportul calculat (kg/an) 1984 - 2000 [66, Base metals group, 2002]
3.1.2.5.4
Contaminarea solului
La Hitura, pe o suprafa de aproximativ 400 metri n jurul TMF, a fost descoperit o contaminare a solului. La Pyhsalmi, a fost observat contaminarea solului n imediata apropiere a staiei. Aceasta a fost cauzat de praful de sulf (pirita). Nu a fost raportat un coninut semnificativ de metale grele sau chimicale n sol. [62, Himmi, 2002] n fiecare an este monitorizat contaminarea solului n 54 de puncte localizate n imediata apropiere (50-2000 m) a iazului de decantare a sterilului al bazinului de exploatare a cuprului Legnica-Glogow. Rezultatele obinute n perioada 1996-2001 indic faptul c o concentraie mai ridicat de cupru n sol este ntlnit numai n imediata apropiere a barajului. Concentraiile altor metale sunt la nivel/valoare de fond. [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
165
Sit Aitik n/d n/d Boliden Garpenberg n/d n/d n/d n/d Hitura n/d 32.8 Neves Pyhsalmi Lisheen Corvo 21.44 n/d n/d 36.95 34.9 47.3
3.1.3
Cromul
Aceast seciune conine informaii despre mina de exploatare a cromului Kemi din Finlanda. Toate informaiile sunt furnizate de [71, Himmi, 2002]. 3.1.3.2 Mineralogie i tehnici miniere
Cromitul se formeaz n magmele ultramafice de adncime i este unul dintre primele minerale care cristalizeaz. Acest fapt se datoreaz faptului c cromitul se ntlnete n nite zcminte de minereu concentrate. Deoarece magma se rcete ncet n interiorul crustei Pmntului, se formeaz cristalele de cromit i, datorit densitii lor, acestea se aeaz la baza magmei i sunt concentrate acolo. Minereurile de crom de la Kemi sunt asociate cu o intruziune stratificat mafic-ultramafic n interiorul contactului dintre granitul migmatitic i ist. Formaiunea ncepe din oraul Kemi i se extinde aproximativ 15 km Nord-Est, cu o laime maxim de 1500 m. Orizontul bogat n cromit compact apare la 50 - 200 m deasupra bazei formaiunii. Grosimea orizontului de cromit continuu variaz de la civa milimetri la civa metri, ns n regiunea Nuottijrvi-Elijrvi, stratul de cromit conine opt strate care sunt viabile economic pe o distan de 4,5 kilometri. Att roca gazd ct i roca carbonat de talc sunt serpentinite. Cromitul idiomorfic este singura resurs mineral care apare n cantiti mari, lucru care-l face rentabil economic. Coninutul mediu de minereu este de 26 % Cr2O3 i raportul Cr/Fe este 1,55. Mina de exploatare a cromului de la Kemi este o exploatare la suprafa cu un raport steril / minereu de 5.5:1. Producia minei n 1999 a fost de aproximativ 250000 tone. 3.1.3.3 Procesarea mineralului
166 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
La Kemi, minereul extras din min conine 11 % fier i 25,5 % Cr2O3. Dup procesarea minereului, minereul preparat conine ntre 35 % Cr2O3 n fracie grosier (bulgri) i 44 % of Cr2O3 n fraciuni fine. Fluxul tehnologic al sitului Kemi este dat mai jos:
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
167
Chapter 3
1 2 3
CRUSHING PLANT
5 4 3 4 6
Middlings
CONCENTRATING PLANT
10 12 13
13
10 11
Tailings
10 3 14
Tailings
1. Reciprocating feeder 6. Drum separator 2. Jaw crusher 7. Dewatering screen 3. Screen 8. Rod mill 4. Cone crusher 9. Ball mill 5. Washing screen 10. Hydrocyclone 11. Cone concentrator 12. High-gradient magnetic separator 13. Thickener 14. Drum filter
Figure 3.14: : Fluxul tehnologic al staiei de procesare a mineralului la Kemi [71, Himmi, 2002]
168
ST/EIPPCB/MTWR_Final_Draft
Chapter 3
Etapele procesului vor fi explicate mai n detaliu n seciunile urmtoare. Staia de procesare a mineralului funcioneaz la 207 t/h. La Kemi reducerea mrimii minereului se realizeaz dup cum urmeaz: mcinarea n trei etape cu un concasor cu flci i dou concasoare conice mcinarea n dou etape cu ajutorul unui concasor cu cilindri ( 3.2 x 4.5 m) i o moar cu bile ( 2.7 x 3.6 m).
La Kemi sunt utilizate urmtoarele echipamente i tehnici pentru separarea minereului de steril: dou separatoare cu tambur i trei ciururi de eliminare a apei/de delamare ntr-o instalaie medie de separare pentru bulgri nou separatoare conice i un separator magnetic cu gradient nalt, n staia de concentrare a materialelor fine. Managementul sterilului
Caracteristicile sterilului
2.5.1.2
2.5.1.2.1
La situl Kemi, a fost determinat compoziia chimic a ambelor tipuri de steril i a fost investigat n laborator comportarea la leiere (max. leiere/DIN 38614-S4 prin metoda Kuryk i comportarea pe termen lung) prin teste de simulare la scar. De asemenea, au fost realizate n laborator teste de eroziune eolian la scar. n materialul steril, cei mai semnificativi compui sunt cromul i nichelul, care apar sub form de compui insolubili i despre care operatorul consider c nu produc efecte negative.
2.5.1.2.2 Metode de gestionare aplicate
La Kemi, TMF consist n trei halde active i trei halde scoase din funciune cu o suprafa total de 120 hectare. Sterilul este pompat din proces ctre primul iaz unde solidele se depun nainte ca apa liber s fie condus ctre una dintre cele dou bazine de limpezire. Apa este reintrodus n proces. Excesul de ap este condus ctre sistemul rului. Una dintre haldele scoase din funciune a fost acoperit i reecologizat, celelalte dou urmnd sa fie de asemenea reecologizate. Distana dintre concasor i zona TMF este de aproximativ 1 kilometru. Un curs de ap curge n imediata apropiere a haldelor. Calitatea acestei ape este sczut deoarece ea vine dintr-o zon mltinoas. Foarte aproape de min i de TMF se afl o zon mltinoas protejat. Astfel, este protejat flora i fauna zonei care sunt foarte sensibile. Apa drenat se scurge direct n cursul de ap fr un an colector special i un sistem de control. Nu a fost facut nici un studiu de baz. TMF a fost construit pe teren plat cu baraje de tipul padoc. Barajele iniiale au fost fcute de moren i sunt aezate pe un sol permeabil jos i stabil. Corpul de sprijin a fost construit din piatr de carier. Acolo unde este necesar, pentru a mbunti stabilitatea digurilor, sunt construite contradiguri. Sterilul provenit din proces este distribuit din burlanul de steril direct n jurul primei halde de steril. Dispozitivul de evacuare este mutat periodic i de aceea bazinul va fi umplut n mod egal. Barajele sunt nlate anual cu morene i criblur/piatr de carier care reprezint corpul de sprijin al barajului. n mod obinuit, experii externi sunt implicai atunci cnd planurile de nlare a barajului sunt realizate pentru prima oar. Barajul iazului de limpezire a apei este fcut de moren i cptuit cu criblur/piatr de carier pentru a preveni eroziunea.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 169
Chapter 3
Zona de gestionare a sterilului a fost proiectat n anul 1960 i nu a fost luat n calcul la acea vreme nici un plan de nchidere sau ntreinere. Cu toate acestea de curnd a fost realizat o evaluare de risc.
2.5.1.2.3 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor
Sistemul a fost construit astfel nct suprafaa apei din zona sterilului s poat fi inut n echilibru iar excesul de ap, provenit din ploi etc., s poat fi evacuat ntr-o manier controlat. Zona de gestiune a sterilului este inspectat zilnic de operatori ai staiei de procesare a minereului. Digurile sunt inspectate anual de un expert extern i la un interval de cinci ani de ctre un reprezentant al autoritii de siguran a barajelor. Comentariile trebuie s fie nregistrate ntr-un Document de Siguran a Barajului. Ca rezultat al legislaiei recente trebuie s fie creat un plan pentru situaii de urgen bine documentat. [71, Himmi, 2002] 2.5.1.3 Managementul sedimentelor de steril
n prezent la Kemi roca steril este depozitat n trei zone separate n apropierea minei. Din 2003 producia minei se va schimba gradual ctre mineritul n subteran. Cantitatea anual de roc-steril va descrete astfel i pn la sfritul decadei toat cantitatea de roca steril va fi folosit pentru a umple mina subteran. Materialul de roc-steril din vechile depozite de roc-steril vor fi, de asemenea, utilizate ca material de umplere n viitor. Cei mai importani parametri de proiectare n construcia bocei de roc-steril au fost: stabilitatea ridicat a stratului de roc permeabilitatea sczut a stratului de la baz distana de transport mic de la min posibilitai bune pentru utilizarea materialului n viitor. Drenajul de la zona depozitului de steril de roc nu este monitorizat n mod specific, ns emisiile sunt incluse n datele privind emisiile (vezi Seciunea 2.5.1.4.3), i sunt legate de calculele realizate n acord cu probele obinuite luate din cursul de ap, att de deasupra ct i de dedesubtul sitului minier. Parte din apa de drenaj este colectat ntr-un canal de scurgere i este dirijat, mpreun cu alte ape de drenaj provenite din zona industrial, n zona de gestionare a sterilului. De asemenea, o parte a drenajului este direcionat ctre cursul de ap din apropiere.
2.5.1.3.1 nchiderea sitului i ntreinere ulterioar
Nu a fost elaborat nici un plan pentru nchiderea sitului i ntreinerea ulterioar. De asemenea, nu a fost alocat nici un ban pentru nchiderea sitului i ntreinerea ulterioar. Se estimeaz c durata de funcionare a minei de exploatare a cromului Kemi este de zece ani. De aceea, pn acum nu a fost realizat nici un plan pentru nchiderea sitului lundu-se n considerare c planul tehnic i cel economic vor fi elaborate ulterior. Nu exist nici o prevedere legal care s impun alocarea de bani pentru nchiderea sitului i ntreinerea lui ulterioar. Aa cum s-a descris mai sus, n viitor roca steril va fi utilizat ca material de umplere a minei subterane. Nu a fost prevzut nici o alt utilizare pentru roca steril. A fost realizat un plan pentru refacerea peisajului ns nu exist alte planuri pentru nchiderea ulterioar a sitului. 2.5.1.4 Emisii curente i nivele de consum
170
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Urmtorul tabel prezint consumul de reactivii i oel per ton de minereu procesat n concasor.
Reactivi Floculant Bile de oel Bare de oel Ferosiliciu (pentru compact Consum (g/t de minereu procesat) 13 50 200 80
separarea
medie
n proces exist aranjamente pentru realizarea unei recirculri interne a apei tehnologice astfel nct s fie minimizat consumul de ap proaspt. Re-utilizarea apei limpezite provenit din zona de gestiune a sterilului acoper 100 % din necesarul de ap din proces. Uneori (n mod normal cnd este ridicat un baraj) este necesar s fie adugat ap proaspt. Apa n exces provenit din sistem este evacuat n cursul de ap fr a mai fi tratat. Nu este disponibil o balan a consumului de ap.
2.5.1.4.2
Emisii n aer
Emisiile de praf nu se consider c reprezint o problem semnificativ. Staia de procesare a minereului este echipat cu o instalaie de desprfuire. Emisiile de praf provenite din staia de procesare a minereului au fost estimate la aproximativ 1,8 t/an. Pe baza rezultatelor din investigarea mlatinii se consider c aria de influen este foarte limitat. La intervale de cinci ani se realizeaz culegerea de date din mlatin pentru determinarea cantitii de metale grele i particule n suspensie. Cantitatea de praf provenit din carier i zona de ncrcare a fost estimat la aproximativ 30 t/an. De asemenea, i n acest caz aria de influen este foarte limitat. Emisile n aer provenite din haldele de roc-steril nu sunt monitorizate n mod specific. Totui, orice prfuire provenit din haldele de roc-steril este monitorizat ntr-o manier integrat pentru toate emisiile n aer, prin intermediul investigaiilor mlatinii descrise mai sus.
2.5.1.4.3 Emisiile n ap
Evacuarea n cursul de ap/emisar este monitorizat lunar prin prelevarea de probe i este realizat de un expert extern. De asemenea, sunt prelevate probe i din cursurile de ap/emisarii din mprejurimi. Pentru anul 2000, emisiile totale n apele de suprafa sunt rezumate n tabelul de mai jos. Anul 2000 a fost un an extrem de ploios i umed, ceea ce a condus la cantiti extraordinar de mari de descrcare din sistemul bazinal. Totui, aceasta nu a influenat ceilali parametri listai n tabel.
Parametru Uniti Descrcare din sistemul bazinal Mm3 Ca t Fe kg total solide t Cr n total solide kg Table 3.20: Emisii n apele de suprafa la situl Kemi Cantiti 1.67 191 11000 33 79
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
171
La Kemi nu a fost raportat nici o contaminare semnificativ a solului. Au fost contaminate numai zone restrnse cum ar fi locaiile vechilor halde de minereu de crom preparat.
2.5.1.4.5 Consumul de energie
Consumul de energie pentru managementul sterilului este prezentat n tabelul de mai jos pentru anul 2000.
Etapa procesului Procesarea minereului Uscare Managementul sterilului Consumul de energie electric (kWh/ton de minereu procesat) 16.6 1.5 0.9
2.5.2
Fierul
Aceast seciune include informaii despre minele Kiruna i Malmberget din Suedia i mina Steirischer Erzberg din Austria. 2.5.2.1 Mineralogie i tehnice miniere
Minereurile de fier de calitate comercial sunt exploatate n principal din formaiunile feroase stratificate sedimentare proteozoice. Principalele resurse minerale sunt: hematitul (Fe2O3), magnetitul (Fe3O4) i sideritul (n ordinea importanei). Principali productori mondiali sunt Rusia, Brazilia, China, Australia, India i Statele Unite. n Europa, principalul productor de minereu de fier este Suedia. El apare sub form de minereuri de magnetit fosforic care sunt legate de porfir sienitele proterozoice provenite din activitatea vulcanic. Cteva mine mai mici, n principal din Europa Central i de Sud (de exemplu Steirischer Erzberg) produc minereuri de fier siderit de calitate mai sczut (carbonai de fier), care sunt de asemenea formaiuni de minereu sedimentar. Exploataiile miniere consist n mod normal n pregtire, incluznd descopertare sau spare a galeriilor, forare, detonare i transportare, nainte de nceperea procesrii minereului. [49, Grupa fier, 2002] Minele subterane Zcmntul de minereu de magnetit de la mina Kiruna este lung de aproximativ patru kilometri, cu o lime medie de 80 m i nainteaz pn la o adncime estimat de aproximativ doi kilometri la o nclinaie de aproximativ 60. Principalul nivel de transport pe orizontal este la o adncime de 1045 m. Exploatarea zcmntului de minereu ntre nivelele 1045 m i 775 m va continua cu aproximaie pn n anul 2018. Pn n prezent au fost exploatate aproximativ 940 milioane tone de minereu din zcmntul de la Kiruna. Aproximativ 20 - 23 milioane tone de minereu brut sunt exploatate n fiecare an din acest zcmnt, aproximativ cinci milioane tone fiind trimise ctre amenajarea de steril grosier i 1,7 milioane tone ctre amenajarea de steril mrunt. Zcmntul este mprit n zece blocuri/pilieri. Fiecare bloc/pilier are propriul su grup de puuri de min, fiecare avnd cte patru puuri de min, cu excepia celor dou blocuri cele mai nordice (Lake Ore) care au cte trei puuri de min. n total, mina Kiruna are 38 astfel de puuri de min. Fiecare pu
172 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
de min dintr-o grup este la aproximativ 30 m de urmtorul. n zece blocuri de min intrarea se face prin cinci rampe separate. O prelungire a fiecrei rampe este tiat n dou blocuri vecine pe una dintre pri. Unind blocurile n acest fel, sunt create cinci mine mai mici. Fiecare bloc are propria gur de aer proaspt care intr n min i puuri de extracie/evacuare. mprirea geografic a zcmntului de minereu n cinci mine permite o mai bun eficien a exploatrii. De cnd minele sunt clar separate unele de altele, minereul poate fi extras dintr-o min, n timp ce la o alta are loc detonarea sau ntreinerea. Exploatarea minei a depit nivelul de 775 m n vara anului 1999. Mineritul se va desfura pn la nivelul de 1045 metri pn n anul 2018. ntre nivelele 775 metri i 1045 metri zcmntul este mprit n nou felii, fiecare avnd 27,5 metri nlime. Distana ntre culoare de minereu este de 25 metri. Fiecare explozie produce aproximativ 10000 tone de minereu. [49, Grupa fier, 2002] Mina Malmberget const n aproximativ 20 zcminte de minereu, 10 dintre ele fiind exploatate n prezent. Cea mai mare parte a minereului de baz este magnetitul, dar exist, de asemenea, apariii de minereu de hematit non-magnetic. Cel mai nou nivel principal de transport pe orizontal al minei Malmberget este la o adncime de 1000 metri. Pn acum, aproximativ 350 milioane tone au fost extrase din zcmntul de minereu. Aproximativ 12 milioane tone de minereu brut sunt exploatate din zcmntul de minereu n fiecare an, genernd 5,6 milioane tone de steril anual.
Cmpul zcmntului are o lungime de 4,5 kilometri pe direcia Est Vest i 2,5 kilometri pe extensia Nord Sud. n partea vestic a minei, minereurile formeaz mai mult sau mai puin benzi ondulate continue de zcminte de minereu lenticulare. Minereurile din partea de est a minei prezint o structur tectonic mai complicat, cutat intensiv. Zcmintele de minereu sunt nclinate cu o variaie local mare. Grosimea zcmintelor de minereu variaz ntre 20 i 100 metri. Roca gazd este de la acid pn la roci eruptive intermediare puternic deformate i roci vulcanice metamorfozate, aprnd sub form de leptite (roci cuaro-feldspatice microgranulare) i gnaise. Cmpul minereului este n general metamorfozat n amfibolite ctre fronturile de lucru mai joase. n partea vestic a cmpului zcmntului, apare un grad de metamorfozare local mai ridicat. Ambele mine din Suedia utilizeaz pe scar larg metoda de exploatare cu surpare prin subetaje. Pregtirea/Exploatarea zcmntului
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
173
Chapter 3
La Kiruna, primul pas este de a spa galerii direct n zcmntul de minereu. Forarea se face cu sfredele/perforatoare de min hidraulice acionate electric. Se realizeaz mai mult de 60 guri, fiecare avnd cinci metri adncime. Aceste guri sunt apoi ncrcate cu explozivi i detonate. Exploziile au loc noaptea. Minereul rezultat n urma acestor explozii este ndeprtat cu ajutorul basculantelor. Apoi, este realizat urmtoarea gaur etc., pn cnd ntreaga galerie de exploatare este definitivat. Galeria n spare poate fi mai lung de 80 metri. Dac este necesar, perei i acoperiurile sunt reconsolidate cu ancore de min sau/i beton (aa numite shotcrete). Odat ce lucrarea iniial de pregtire este terminat, sau cnd este definitivat un numr de galerii transversale de exploatare n aceeai zon, se desfoar urmtorul pas n lanul de punere n producie (de exemplu, forarea i detonarea de producie). Producia Dup ce a fost realizat un numr de galerii de exploatare, poate ncepe forarea de producie n 'felii' de 27,5 metri nlime. Aceasta activitate este realizat cu ajutorul unui sfredel/perforator de min telecomandat. Operatorii controleaz cteva sfredele/perforatoare n zona de producie, tele-comandate din camere de control. Sfredelul/perforatorul sap ascendent n minereu, formnd serii n form de evantai, fiecare cu cte zece guri. Gurile au n mod normal o lungime de 40 - 45 metri, i sunt drepte, astfel nct ncrcarea ulterioar cu exploziv i explodarea s poat fi realizate n mod eficient. Dup ce a fost spat o serie de guri, sfredelul/perforatorul este tras trei metri napoi, i ncepe sparea urmtoarei serii de guri. Vor fi spate aproximativ 20 de serii de guri ntr-o galerie n spare de 80 de metri. Odat aceast operaie terminat poate ncepe procesul de ncrcare a gurilor cu exploziv. Un robot introduce explosivi n gurile spate ntr-o serie. Explodarea este realizat n fiecare noapte. Fiecare tur produce aproximativ 10000 tone de minereu. Dup ce praful produs de explozie este ventilat poate ncepe ncrcarea minereului cu ncrctoare pe roi (LHD). Apoi urmtoarea serie este ncrcat cu explozivi .a.m.d. Procedura este repetat pn cnd ntregul zcmnt de minereu este exploatat. ncrctoarele electrice pe roi ncarc i transport minereul ctre puurile de min verticale (culoarele de minereu), localizate de-a lungul zcmntului de minereu. Fiecare ncrctor are o chibl/gleat cu o ncrctur util de 17 - 25 tone i transport ncrctura lor ctre un coridor de minereu. Prin gravitaie minereul cade n lzile de ncrcare/plniile de ncrcare/recipiente , localizate imediat deasupra nivelului principal. n mina Kiruna sunt utilizate, de asemenea, ncrctoare tele-comandate electric. Aici, operatorul st n faa unui monitor din camera de control, i conduce mainile din zona de producie. Mainile sunt dirijate cu ajutorul unor lasere i reflectoare rotative amplasate pe pereii galeriei de spare. Informaia despre poziia mainii, este trimis printr-un numr de staii radio ctre sistemul de control din computerul camerei de control. Principalul nivel de transport pe orizontal din mina Kiruna este situat la nivelul de 1045 metri. Minereul este ncrcat prin tele-comanda din lzile de ncrcare/plniile de ncrcare/recipiente n vagonete. Un tren fr conductor, constnd ntr-o locomotiv i 24 de vagonete, transport minereul ctre una din cele patru staii de descrcare. Cnd trenul trece prin staie, podeaua vagonetului se deschide i minereul cade ntr-un buncr concasor, din care este alimentat unul din cele patru concasoare. Minereul este sfrmat n bulgri de aproximativ 100 milimetru diametru. Pe nivelul principal opereaz nou locomotive i aproximativ 185 vagonete. Fiecare tren transport aproximativ 500 tone de minereu. Exploatarea n mina Malmberget se realizeaz la cteva nivele diferite, deoarece exist mai multe zcminte de minereu. Principalele nivele de transport pe orizontal sunt la 600, 815 i 1000 metri. La fiecare nivel exist cocasoare. Doisprezece autocamioane miniere de tonaj mare, cu o capacitate de ncrcare de 70 pn la 120 tone, sunt utilizate la aceste nivele. Autocamioanele sunt conduse la puurile de min verticle. oferul controleaz ncrcarea din interiorul cabinei autocamionului. Autocamionul ncrcat la capacitatea maxim este apoi condus la o staie de descrcare iar minereul este descrcat, pe laterale, ntr-un buncr concasor. Aceast operaie este de asemenea controlat din cabina camionului. Minereul este ncrcat ntr-un concasor i sfrmat n bulgri de aproximativ 100 milimetri diametru.
174 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
[49, Grupa fierului, 2002] Exploatri miniere de suprafa/cariere Minereul valoros de la mina Steirischer Erzberg este sideritul - minereu de fier i ancheritul - steril de minereu. Coninutul de fier al minereului este de aproximativ 21 %. Mina Erzberg este o exploatare minier de suprafa, cu o producie anual de 3,8 milioane tone/an, din care 1,2 milioane tone reprezint steril de roc. La aceast min sunt utilizate operaiile de forare i detonare convenionale. Transportul este realizat cu ncrctoare pe roi i camioane. n interiorul carierei exist 20 trepte de exploatare (bancuri) cu o nlime medie de 24 metri n operare. [55, Grupa fierului, 2002]
2.5.2.2
Procesarea minereului
n mod normal dup extracie, pentru a atinge mrimea cerut minereul este sfrmat n diferite etape. Aceast operaie este urmat fie de cernere pn la obinerea produsului final, bulgri i material fin, fie de tratarea n continuare. Alegerea metodelor de procesare a minereului depinde de tipul minereului, compoziia chimic, gradul de finee, etc. Metodele comune cele mai utilizate sunt separarea magnetic, n mod obinuit utilizndu-se magnei de intensitate ridicat pentru concentrarea minereurilor de hematit i de intensitate redus pentru magnetit, precum i separarea gravitaional i flotaia. Calitatea minereului i metoda de tratare influeneaz att cantitatea, tipul ct i compoziia sterilului.
La Steirischer Erzberg instalaia de procesare a minereului trateaz 1,7 milioane tone de minereu per an din care 0,98 milioane tone devin concentrat de minereu, 0,7 milioane tone steril grosier (sub form de bulgri) (depozitat mpreun cu roca steril) i 0,1 milioane tone steril fin. 0,9 milioane tone de minereu pe an este vndut direct ca minereu de calitate redus fr s fie procesat.
2.5.2.2.1 Pulverizarea
Exploatrile de la Kiruna i Malmberget utilizeaz concasoare de carier (produs 100 % de granulometrie mai mare de 100 milimetri) i sfrmarea secundar pentru producia pe baz de sinter. Mcinarea n carier, mcinarea secundar, moara AG /morile cu bile sunt utilizate pentru producerea granulelor [49, Grupa fier, 2002]. La exploatarea Erzberg, se utilizeaz dou concasoare rotative conice (produs 100 % de granulometrie mai mare de 120 milimetri) i o sfrmare secundar [55, Grupa fier, 2002].
2.5.2.2.2 Separarea
Exploatrile Kiruna i Malmberget utilizeaz separarea magnetic uscat (n aa numita instalaie de sortare) urmat de separarea magnetic umed pentru producia pe baz de sinter. Separarea magnetic uscat, separarea magnetic umed, hidrociclonarea i flotaia sunt aplicate pentru producerea granulelor n aa numitul concentrator (n Malmberget nu se solicit flotaia) [49, Grupa fier, 2002]. Urmtoarea figur prezint concentratorul de la Kiruna, care genereaz material de alimentare pentru instalaia de producere a granulelor.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
175
Chapter 3
La Erzberg fraciunile grosiere, de exemplu cele de 8 - 30 milimetri i 30 - 120 milimetri, sunt separate prin procesul de separare cu mediu dens. Fraciunile fine, cele de 1 - 4 milimetri i 1 - 8 milimetri, sunt separate prin procesul de separare magnetic uscat de intensitate nalt. Concentratul este sfrmat n continuare pn la fraciuni mai mici de 8 milimetri. Fraciunile fine, de 0,1 - 1 milimetri, sunt deshidratate prin sortatoare - clasoare filetate/melc i sunt transportate, mpreun cu sterilul grosier provenit din separarea cu mediu dens i separarea magnetic de intensitate nalt, spre bocele din interiorul zonei de exploatare minier. Amestecarea concentratului cu minereul brut (minereul care nu a fost procesat) este realizat prin sfrmarea i cernerea final. Apa de proces, cea care se scurge n principal din sortatoarele filetate/melc, este tratat n trei cuve de decantare/concentratoare continue de 32 de metri. Apa care se scurge este reciclat i reintrodus n proces, n timp ce lamul acumulat este pompat ctre iazul de decantare. [55, Grupa fierului, 2002] 2.5.2.3
2.5.2.3.1
Managementul sterilului
Caracteristicile sterilului
Minereurile de fier sunt exploatate n mod normal sub form de oxizi (de exemplu la Kiruna i Malmberget) sau sub form de carbonai. Dou fraciuni de steril, grosier i fin, sunt generate n etapa de procesare a minereului. Sterilul grosier este gestionat n boce n timp ce sterilul fin este pompat n iazul de decantare. n condiiile n care fierul este exploatat sub form de oxizi, sterilul i roca steril nu sunt generatoare de acid. n situl Kiruna sterilul provenit din producia de minereu de fier este bine caracterizat n ceea ce privete:
176
mineralogia
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Materialul steril la Malmberget nu a fost caracterizat. [49, Grupa fierului, 2002] n tabelul de mai jos sunt date cteva exemple provenite de la Kiruna.
Componente SiO2 TiO2 Al2O3 MnO MgO CaO Na2O K2O V2O5 P 2O 5 FexOy Total Element Fe P S Concentraia medie (greutatea %) 33.82 1.21 6.82 0.15 6.9 15.7 2.02 1.89 0.06 8.1 16.5 93.17
Tabelul.22: Concentraiile medii ale sterilului sortat umed de la Kiruna i Svappavaarra [82, Grupa fierului, 2002]
Element As Ba Be Cd Co Cr Cu Hg La Mo Nb Ni Pb S Sc Sn Sr V W Y Yb Zn Zr
Sterilul sortat umed (ppm) 3.67 168 8.25 0.14 94.2 13.4 356 <0.0400 107 15.4 11.9 82.4 9.35 4990 48.2 36.8 30.3 523 11.9 40.6 7.78 53.5 114
Alte tipuri de steril (ppm) 18.1 205 6.10 0.10 67 23.5 211 0.060 331 11.8 <12.0 56.5 7.56 4130 26.7 31.1 80.4 290 <12.0 170 15.4 42.5 161
Not: Probele marcate cu semnul < sunt sub limita de sensibilitate (a reactivilor), numerele indicnd limita de sensibilitate
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
177
Chapter 3 Table.23: Concentraiile medii ale elementelor urm pentru sterilul sortat-umed i alt material steril la Kiruna i Svappavaarra [49, Grupa fierului, 2002]
Proprietile geotehnice ale materialul steril de la Kiruna au fost investigate pentru utilizarea lui ca material de construcie pentru baraj. S-a ajuns la concluzia c sterilul trebuie s fie sortat prin ciclonare pentru a ndeplini cerinele construirii barajului datorit distribuiei granulometrice. Probele de steril neperturbate au fost prelevate de la diferite adncimi ale acumulrii att la Kiruna ct i la Svappavaara. Rezultatele tipice sunt: densitatea masei 1.71 - 2.30 t/m3 densitatea uscata 1.66 - 1.97 t/m3 densitatea particulelor 3.2 t/m3 unghi de frecare 19- 26.5
Probele de material steril prelevate din circuitele de separare gravitaional (excluznd particulele din producerea granulelor) arat urmtoarea distribuie granulometric:
Mrimea (m) 700 60 2 depire % nsumat 100 75 5
Tabelul.24: Ditribuia granulometric a sterilului din separarea gravitaional [49, Grupa fierului, 2002]
Probele de material steril prelevate dup separare cu sortatoare filetate/melc prezint urmtoarea, sortator fin pentru distribuia granulometric:
Mrime (m) 60 40 2 depire cumulata 91 80 8.8 %
Tabelul.25: Distribuia granulometric a sterilului dup separarea cu sortatoare-melc/filetate [49, Grupa fierului, 2002]
n mod frecvent sunt prelevate probe din cursul de decantare a sterilului pentru a se evalua eficiena metodei de separare.
2.5.2.3.2 Aplicarea metodelor de management
Not: Partea grosier a sterilului (sub form de bulgri) se depoziteaz mpreun cu roca steril i va fi descris n seciunea dedicat sedimentelor de steril. (vezi mai jos). Amenajrile pentru managementul sterilului de la Kiruna (care are iazuri de decantare n Kiruna i Svappavaara) i Malmberget constau n iazuri de decantare i iazuri de limpezire subsecvente. Toi operatorii depoziteaz sterilul utiliznd metode hidraulice (pomparea prin conducte sau curgerea gravitaional prin canale). n toate cazurile sunt utilizate baraje de pmnt convenionale. Zona central a barajului este construit din argil eratic compactat i filtre. Stratul de argil eratic este aezat pe un strat de roc steril. Cele trei iazuri de decantare sunt descrise n detaliu n tabelele mai jos, acolo fiind rezumate, de asemenea, i informaii cheie despre fiecare iaz de decantare n parte. Toate siturile utilizeaz un management al sterilului foarte asemntor din momentul n care materialul
178 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
a fost depozitat, n condiiile n care condiiile meteorologice, geologice i hidrologice sunt relativ similare. La toate siturile, noroiul provenit din prepararea sterilului (lamul) conine o cantitate redus de solide, cuprins ntre 3 5 % pn la 10 15 %. Punctul de evacuare a rmas n apropierea aceleiai locaii prin intermediul exploatarii iazurilor de decantare. Pentru a crete coninutul de solide i a schimba distribuia sterilului, s-a discutat utilizarea unui punct de evacuare mobil sau a unor cicloane pentru viitoare nlri ale digurilor. nlimea de gard a barajelor de steril este de 2 metri la dou dintre amenajri i 1,2 la cea de-a treia. nlimea de gard la Kiruna i Malmberget se bazeaz pe ghidurile suedeze pentru construirea digurilor de reinere a apei (RIDAS), incluznd i apa provenit din precipitaiile atmosferice, suprafaa nclinat a apei i spargerea valurilor. Pentru un baraj de clasa a 2-a ar fi posibil ca apa n exces s fie decantat ntr-un eveniment care poate aprea o dat la 100 de ani, o furtun de 24 de ore, fr s se nregistreze o cretere a nivelului apei. Descrcarea sterilului n iazuri este controlat de un sistem de exploatare relativ constant care produce o scurgere constant de steril. Barajul iniial al amenajrii pentru managementul sterilului de la Kiruna a fost ridicat ntr-o prim faz n anul 1977. Barajul de steril a mai fost ulterior nlat de dou ori n 1984 i 1992 utilizndu-se metoda liniei centrale. La Kiruna nlimea actual maxim a digului este de 15 metri. Ultima nlare a digului a fost terminat la sfritul anului 2003. Apa din iazul de decantare este decantat n iazul de limpezire prin dou decantoare. Fiecare dintre aceste decantoare constau n dou turnuri verticale de captare a apei, cu un nivel de captare submers, datorit gheii care se formeaz la suprafaa apei n timpul iernii. Din turnurile de captare a apei, conductele orizontale de unesc ntr-o conduct/canal de scurgere (de 1400 milimetri n diametru) per decantor care traverseaz barajul pe dedesubt. n aval de baraj exist o camer de control de unde este posibil s fie reglat debitul de curgere a apei. Apa din iazul de limpezire este decantat ntr-un mod similar, dei exist o schimbare n sensul c, n aval de iazul de limpezire apa este pompat napoi n proces prin iazul de stocare de lng staie sau este evacuat ntr-un recipient/emisar. Ca rezultat al noilor ghiduri, n anul 2000 a fost construit un nou dispozitiv de golire/evacuare de urgen pentru iazul de limpezire. Dispozitivul de golire/evacuare de urgen const ntr-un canal de 13,5 metri lime n partea superioar a digului lng unul dintre reazeme. Cele mai importante caracteristici ale sistemului barajului de steril sunt rezumate n tabelul urmtor.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
179
Chapter 3
Barajul de steril Tipul barajului Amplasare in panta Suprafaa barajului 4.2 (km2) Volumul de steril Volumul (Mm3) de 9 ap 7.4 C-D Linie central mare 8 O-R Linie central 15 2560 15 2.01) R-B Linie central 15 1040 15 2.01)
Iaz de decantare Amplasare in panta 0.96 n/a 2.3 R-S Linie central 11 1440 15 2.01) S-F Linie central 13 850 15 2.01)
Cea mai joas 2.01) nlime de gard a barajului (m) Panta din amonte Panta din aval 1:1.8 1:1.4
Volumul de material 0.66 de construcie a barajului (Mm3) Limea zonei 4 centrale a barajului Limea filtrului 1.5 fin/cu ochiuri mrunte, (m) Mrimea granulelor 0 - 6 sau 0 - 8 filtrului fin/cu ochiuri mrunte (mm)
4 1.5
4 1.5
4 1.5
4 1.5
0 - 6 sau 0 - 8
0 - 6 sau 0 - 8
0 - 6 sau 0 - 8
0 - 6 sau 0 - 8
Limea filtrului cu 0 - 30 sau 0 - 0 - 30 sau 0 - 0 - 30 sau 0 - 0 - 30 sau 0 - 0 - 30 sau 0 pietri (m) 100 100 100 100 100 Rambleu suport i Roca steril material de protecie mpotriva eroziunii Dimensiunea 0 - 200 granulelor din componena rambleului suport (mm) Dimensiunea 0 - 100 granulelor din materialul de protecie mpotriva eroziunii (mm) Amenajarea evacurii 180 Roca steril Roca steril Roca steril Roca steril
0 - 200
0 - 200
0 - 200
0 - 200
0 - 100
0 - 100
0 - 100
0 - 100
de Deversor urgen
de 2 turnuri decantare
de
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Tabelul.26: Caracteristicile sistemului barajului de steril de la Kiruna [49, Grupa fierului, 2002]
Alt amenajare pentru managementul sterilului utilizat pentru minereul provenit de la Kiruna i procesat n Svappavaara este amenajarea pentru managementul sterilului Svappavaara, construit la 50 kilometri sud-est de Kiruna. Aceast amenajare const n trei iazuri: iazul de decantare, primul iaz de limpezire a apei i al doilea iaz de limpezire a apei denumit iaz receptor. n plus fa de aceste iazuri construite este utilizat un lac natural ca resurs de ap. Toate barajele reprezint ndiguiri de vale. Iazul receptor a fost primul construit i a intrat n funciune n anul 1964. Scopul construirii lui a fost de a colecta apele de drenaj provenite din depunerea natural a sterilului pe coasta/panta dealului. Apa a fost apoi decantat din iazul receptor n lac. Datorit proprietilor sterilului i condiiilor terenului (pant abrupt) cea mai mare parte a sterilului s-a depus foarte aproape de barajul din aval. Astfel, s-a construit un al doilea baraj de retenie (barajul de steril) pentru a preveni ca sterilul s se depun prea aproape de barajul recipient. De atunci, acest baraj a funcionat ca iaz de limpezire a apei. Mai trziu, n 1973, a fost construit un al treilea baraj vis-a-vis de ndiguirea sterilului, pentru a pstra sterilul n partea de amonte i a utiliza partea de aval ca iaz de limpezire a apei. Acest baraj este construit din umplutur de roc ca un baraj de drenare. Datorit problemelor provocate de ghea, n anul 2001, n acest baraj a fost construit un dispozitiv de golire/evacuare a apelor excedentare. Din primul iaz de limpezire, apa este decantat n iazul receptor cu ajutorul a dou decantoare cu turnuri verticale de captare i conducte orizontale ce trec pe dedesuptul digului. Grinzile de blocare din turnul de captare regleaz debitul de ap. Decantarea n barajul receptor este similar cu cea de la Kiruna unde nivelul apei este reglat din amonte. De acolo apa poate fi repompat n proces printr-un lac sau poate fi evacuat ntr-un recipient/emisar. n mod normal, nu rezult ap n exces deoarece cea mai mare parte a apei este re-circulat. Digurile care nconjoar iazul de decantare a sterilului i iazul de limpezire ca i barajul din anrocamente, care se afl ntre cele dou iazuri, au fost ridicate n mai multe etape (11 etape n total). Pentru barajul de decantare din aval a fost utilizat metoda aval n timp ce pentru barajul de steril i barajul din anrocamente s-a folosit metoda amonte. Astzi nlimea maxim a barajelor este de 21 metri i au fost depozitate pn acum aproximativ 15 milioane tone (greutate proprie) de steril. [49, Grupa fierului, 2002] Caracteristicile tehnice ale sistemului de baraje de steril de la Svappavaara sunt rezumate n urmtorul tabel.
Iaz de decantare Tipul barajului Suprafaa barajului, km2 Volumul de steril, Mm3 Volumul de ap, Mm3 Seciunea barajului Tipul barajului nlime maxim, m Lungimea barajului, m Limea barajului, m Cea mai mic nlime de gard a barajului, m Pant n amonte Pant n aval Volumul aproximativ de material folosit pn acum la construcia barajului, Mm3 In panta 1.2 4.5 0.4 Baraj pmnt Amonte 15 2030 8.3 2.0 1:2 1:1.5 0.36 1:1 1:3/1:7 0.5 Iaz de limpezire a Iaz receptor apei In panta In panta 0.7 1.5 4.5 Baraj de pmnt Aval 21 2350 7.2 1.8 1:2 1:1.5 0.46 0.42 0.2 0.45 Baraj receptor Aval 10 800 6.0 2.5 1:2 1:1.8 0.17
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
181
1 decantor
Tabelul.27: Caracteristicile sistemului de baraje de steril de la Svappavaara [49, Grupa fierului, 2002]
Iazul de decantare a sterilului barajul de pmnt Barajul iniial cuprinde un material de moren omogen, cu un strat protector mpotriva eroziunii cu dimensiuni granulare ntre 0 - 100 milimetri. Stratul protector mpotriva eroziunii are grosimea de 1 metru, pe taluzul din aval i o grosime de 1,5 metri pe taluzul din amonte. Unghiul pantei este de 1:1,5 pentru taluzul din aval i 1:2 pentru cel din amonte. nlarea digului s-a realizat pe baza metodei amonte cu o zon central/nucleu impermeabil, gros de patru metri, constnd din material de moren. Pe ambele pri ale nucleului exist un strat de tranziie, gros de un metru, cu o dimensiune granulometric cuprins ntre 0 - 100 milimetri. Stratul protector mpotriva eroziunii din aval este de aproximativ 0,5 metri grosime, cu o dimensiune granulometric cuprins ntre 0 - 100 milimetri. Umplutura suport din amonte i stratul protector mpotriva eroziunii constau n material cu o dimensiune granulometric cuprins ntre 0 - 200 milimetri i respectiv 0 - 500 milimetri. n anul 2002 a fost realizat o nou nlare a digului cu nc doi metri utilizndu-se metoda aval. Digul de barare Dig de blocare este construit ca un dig din roci steril fr nucleu impermeabil. Digul este construit prin metoda amonte, din material cu o dimensiune granulometric cuprins ntre 0 - 500 milimetri. Iazul de limpezire Iazul de limpezire este construit din pmnt i este ridicat ca un baraj convenional. Barajul iniial este fcut din material de moren omogen prevzut cu un strat protector mpotriva eroziunii constnd din material cu o mrime a granulelor cuprins ntre 0 - 100 milimetri. Stratul protector mpotriva eroziunii are grosimea de un metru pe taluzul din aval i respectiv de doi metri pe taluzul din amonte. Unghiurile pantei sunt 1:1,5 pentru taluzul din aval i respectiv 1:2 pentru taluzul din amonte. Urmtoarele nlri ale iazului au fost construite prin metoda liniei centrale. Iazul receptor Digul bazinului receptor este construit ca un baraj convenional i a fost nlat folosindu-se metoda liniei centrale. Nucleul impermeabil vertical (const, n partea superioar, din material de moren, gros de trei metri. Pe ambele pri ale nucleului impermeabil exist un filtru din nisip fin, gros de doi metri constnd n material cu o dimensiune granulometric de 0 - 32 milimetri. n afara filtrului fin este utilizat i un filtru din material grosier cu o dimensiune granulometric cuprins ntre 8 - 64 milimetri. Deasupra nucleului i a filtrului fin exist un strat orizontal cu o grosime de 0,5 metri reprezentnd coaja. Materialul suport const din roci derocate prin explozie aezate pe ambele pri ale barajului. Unghiul taluzului din aval este de 1:1,8 iar cel al taluzului din amonte este 1:2. [49, Grupa fierului, 2002] Exist cinci baraje n cadrul exploatrii miniere de la Malmberget: barajul de steril, iazul de limpezire, iazul pentru degradare biologic, un iaz de siguran i un iaz tampon. Doar primele dou diguri sunt descrise n acest document. Iazul de decantare a fost construit ntr-un lac. Iazul de decantare const n dou diguri principale proiectate diferit: digul de tip B-A i digul de tip C-D-E-F. Apa este trecut printr-un turn-palnie de decantare din iazul de decantare n iazul de limpezire. Apa este apoi pompat din iazul de limpezire napoi n staia de procesare. Barajul de steril de la Malmberget a fost construit n anul 1977 i a fost nlat de cinci ori de atunci. Barajul a atins nlimea de 35 metri. El va fi umplut pn la sfritul anului 2002 i de aceea a fost
182 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
proiectat o nou nlare prin utilizarea metodei amonte. Aceast nou nlare va asigura depozitarea sterilului pentru nc 25 de ani, presupunndu-se c rata produciei prezente este de 1,5 milioane tone/an. ntregul iaz conine n prezent aproximativ 16 milioane tone (greutate proprie) de steril. Urmtorul tabel listeaz datele caracteristice pentru TMF de la Malmberget. Barajul de steril i iazul de limpezire au fost construite utilizndu-se caracteristicile naturale ale terenului. n aceste condiii barajul principal a fost construit la captul vi. [49, Grupa fierului, 2002]
Barajul de steril Tipul barajului Suprafaa barajului (amprenta pe sol) Volumul de steril Volumul de ap Seciune n baraj Tipul barajului nlime maxim Lungimea barajului Limea barajului Cea mai mic nlime de gard Taluz n amonte Taluz n aval Volum prezent al barajului de steril aproximativ Baraj de vale 1,8 Mm2 16.8 Mm3 0.4 + 1.2 Mm3 b-a Amonte/aval 13 m 700 m 40 m 1.2 m 1:2 1:1.5 0.2 Mm3 Iazul de limpezire Baraj de vale 0,12 Mm2 n/a 0.25 Mm3 j1-j2 Linie central 14 m 1100 m 8.0 m 0.5 m 1:1.5 1:1.5 0.2 Mm3
Tabelul.28: Date caracteristice legate de iazurile i barajele de steril i de limpezire de la Malmberget [49, Grupa fierului, 2002]
Barajul de steril Barajul a fost proiectat s aib limea lacului, astfel nct s poat stvili apa din lac. Interiorul acestui dig de barare este proiectat ca un dig de amonte la nivelul de 271 metri (vezi Figura 3.32). Barajul din amonte este construit cu un nucleu impermeabil din material de moren, de 7 metri grosime, avnd o permeabilitate de 10-8 m/s. Nucleul impermeabil este nclinat la 1:1.5. Sub i deasupra nucleului impermeabil se afl un filtru de un metru grosime cu o dimensiune granulometric a materialului cuprins ntre 0 - 100 milimetri i o permeabilitate de 1 x 10-3 1 x 10-4 m/s. De la nivelul de 271 metri, barajul este construit utilizndu-se metoda amonte cu o pant interioar de 1:2 i o pant exterioar de 1:1.5. ntre materialul suport i nucleul impermeabil se afl un filtru de un metru grosime (descris mai sus). Deasupra nucleului se afl un strat de eroziune de un metru grosime constnd ntr-un material cu o dimensiune granulometric cuprins ntre 0 - 70 milimetri i o permeabilitate de 1 x 10-5 m/s. [49, Grupa fierului, 2002]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
183
Chapter 3
[49, Grupa fierului, 2002] Iazul de limpezire Barajul iazului de limpezire a apei este proiectat ca un baraj convenional, cu un nucleu impermeabil din material de moren de 4 metri grosime. De fiecare parte a nucleului se afl un strat filtru de un metru grosime. n afara acestuia mai exist un material suport iar deasupra lui este aezat un strat mpotriva eroziunii. Att materialul suport ct i stratul de eroziune sunt fcute din material steril uscat grosier. Att panta exterioar ct i cea interioar sunt de 1:1.5 [49, Grupa fierului, 2002]. La Steirischer Erzberg, amenajrile pentru managementul sterilului, acolo unde sterilul fin este depozitat, acoper aproximativ 40 de hectare i sunt mprite n 6 iazuri de decantare din care 3 funcioneaz n prezent. Dup anul 2002, aproximativ 5,2 Mm3 (9,4 milioane tone) de materiale sterile au fost depozitate n total. O privire de ansamblu asupra funcionrii acestor amenajri este furnizat n figura de mai jos.
184
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Iazurile de decantare sunt construite deasupra unor halde de steril de roc cu nlimi cuprinse ntre 50 i 100 de metri. Ele sunt astfel construite nct s aib o permeabilitate sczut dar folosesc zone de infiltraie pentru a drena apele limpezite. Apa de drenaj se infiltreaz prin halda de steril i se amestec cu apa din cursul de ap care curge pe dedesubtul haldei. Acest proces este descris n detaliu mai jos. Distana dintre staia de procesare i TMF-ul activ variaz ntre 500 i 2000 metri. Sterilul trebuie s fie pompat de la o altitudine de 745 metri la o altitudine de 873 metri i respectiv 980 metri. n prima jumtate a secolului 20 ntreaga zon a servit ca hald de steril pentru exploataia minier. Acest lucru a dus la acoperirea cu steril a cursului de ap din aceast vale, practic pe ntreaga sa lungime. Metoda aplicat la acea dat transportarea pe marginea drumului n comparaie cu nlarea repetat a haldei a dus la o cantitate mare de blocuri de dimensiuni mari acumulate la baza haldei, datorit segregrii n funcie de mrime. Baza haldei a fost construit prin ndeprtarea stratului de pmnt de la suprafaa i instalarea unui strat de baz din blocuri mari de roc. n acest fel, a fost obinut o permebialitate suficient pentru asecarea vii, aceasta rmnnd intact pn n prezent. Majoritatea apei drenate din hald apare la piciorul aval al taluzului haldei. Materialul haldei este format n principal din ancherit i calcar. Criteriile fundamentale de proiectare au fost stabilitatea i etaneitatea la ap. Toate digurile sunt construite din steril de carbonat (0,15 - 120 mm) i un strat de roc ist ("Werfener Schiefer") pe latura interioar a barajului. Etanarea se face prin stabilirea unui strat comprimat de ist ("Werfener Schiefer") i steril, care furnizeaz, n funcie de experiena companiei de specialitate, suficient impermeabilitate. Pentru a dovedi compatibilitatea materialelor i a tehnicilor folosite pentru construcia barajului, au fost realizate studii explicative, cuprinznd att teste in-situ ct i teste de laborator (parametri geotehnici, permeabilitate, unghi de frecare intern, etc.) Investigaiile au artat c stabilitatea construirii unui baraj este aproape independent de situaia sterilului din interiorul iazului. Acest lucru este posibil dac n interiorul iazului este aezat un strat de etanare suficient de impermeabil format din ist comprimat i steril, nainte s nceap descrcarea sterilului. n consecin, impermeabilitatea stratului de etanare este de o deosebit importan.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 185
Chapter 3
n timpul proiectrii i construciei, s-a acordat o atenie deosebit executrii stratului de etanare i drenrii apei din steril. n funcie de materialul din care este construit barajul, pentru fiecare iaz este selectat un loc special pentru evacuarea apei din iaz. Aceste zone de evacuare sunt de 20 pn la 30 metri lungime i constau n materiale rezistente la condiiile meteo de fragmentare specific pentru a garanta permeabilitatea necesar. [55, Grupa fierului, 2002]
2.5.2.3.3 Dezvoltarea unor noi metode de depozitare
n prezent la Kiruna i Malmberget se investigheaz posibilitatea construirii unui iaz celular de drenaj. Dac rezultatele acestui test sunt pozitive, metoda va fi modificat pentru a fi aplicat pe scar larg. Tehnica se bazeaz pe nivelarea/sortare sedimentelor de steril descrcate pe taluz din autocamioane. Aceast nivelare/sortare d natere unui baraj filtru de drenare bun/permeabil. Pot fi construite celule fortate prin aceast tehnic, n care sterilul este descrcat/evacuat hidraulic. n aceste condiii barajul filtru conine material steril, n timp ce apa procesat este drenat. Un canal colector sau ziduri/perei vor fi construii mprejurul barajului filtru pentru colectarea apelor drenate. Apa colectat va fi direcionat ctre barajul de steril existent. Locaia sugerat pentru aceste iazuri celulare de drenaj va face ca barajul de steril s acioneze ca un iaz de limpezire a apei pentru materialele n suspensie transporate prin barajul filtru. O parte din materialele din steril vor trece prin barajul filtru nspre barajul de steril existent. Aceasta poate determina necesitatea nlrii barajului de steril existent, n timpul celor 16 ani planificai ca perioad de depozitare, depinznd de eficiena barajului filtru. Este necesar s existe o eficien ridicat a filtrrii (depunerea de nisip nuntrul celulei) pentru a face va depozitarea n celule de drenaj s devin o metod viabil. nlarea barajului care s-ar putea s fie necesar (maxim 1 - 2 metri dup o perioad de 16 ani depinznd de eficiena barajului) poate fi realizat pe barajul existent. Un avantaj al acestei tehnici de drenaj este reprezentat de faptul c nu este necesar o cretere a amprentei pe sol a barajelor de steril existente. De asemenea, atta timp ct celula de drenaj este un sistem uscat sterilul poate fi depozitat n stive mai nalte. Deoarece apa din depunerea sterilului este drenat, este mai puin probabil ca barajul filtru s se rup/sparg. Totui dac barajul ar ceda, efectul rupturii va fi redus deoarece coninutul de ap este mai sczut n comparaie cu sistemul prezent i materialul steril scpat din iazurile celul va fi captat/colectat n barajul de steril existent. Prin sistemul de baraje convenionale existent, sterilul grosier este tratat ca roc steril i este transportat n haldele de steril, activiti care au un cost ridicat i necesit un volum mare de munc. Prin aplicarea noii metode operatorul obine un beneficiu economic, att sterilul grosier ct i cel fin putnd fi pompate n noile TMF sub form de lam. [49, Grupa fierului, 2002]
2.5.2.3.4 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor
La Kiruna i Malmberget descrcrile n barajele de steril sunt controlate printr-un sistem de operare relativ constant producnd o curgere/un flux constant de steril. Barajele sunt inspectate de cteva ori pe sptmn n acord cu ghidurile stabilite de Manualul de Operare, Inspecie i ntreinere (OIM) care a fost realizat pentru cele trei amenajri. Inspeciile includ evaluarea nivelului apei din baraje i a canalelor/plniilor de deversare. Toate observaiile sunt nregistrate ntr-un jurnal de teren astfel nct schimbrile aprute s poat fi evaluate. Inspeciile lunare i anuale sunt realizate, de asemenea, n acord cu manualele OIM. Inspeciile sunt ntreprinse de cteva ori pe sptmn de ctre operatori, lunar de ctre manager i anual de ctre un expert (de obicei un consultant in house). O clasificare a tuturor barajelor n funcie de riscul (pentru vieile umane, mediu, de natur economic) constituit de spargerea/craparea unui baraj a fost realizat urmndu-se ghidurile suedeze (RIDAS, vezi seciunea dedicat acestui subiect). Pentru clasificare, a fost realizat o evaluare a riscului care s-a focusat pe cel mai defavorabil caz de spargere/crparea a barajului. Atta timp ct materialul, aa cum
186
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
a fost descris mai sus n acest document, este stabil din punct de vedere chimic, riscul de a cauza accidente/dezastre de mediu este foarte mic. Manualele OIM realizate la Kiruna i Malmberget sunt descrise mai jos. General n 2001 Manualele de Operare, Inspecie i ntreinere (OIM), similare cu manualele OSM descrise n sectiunea..., au fost realizate pentru trei baraje de steril de dimensiuni mari. Aceste manuale au fost realizate pentru a se evita spargerile/ruperile digurilor, sau, n cazul n care are loc o spargere/rupere s existe o ndrumare pentru intervenii n cazurile de urgen astfel nct s fie redus efectul unei spargeri/ruperi de baraj. Cele trei manuale sunt destul de asemntoare i, ca urmare, vor fi descrise mpreun. Alt obiectiv al acestor manuale este de a facilita i documenta schimbri n proiectarea viitoare. Manualele sunt actualizate anual. Coninutul acestor manuale este dup cum urmeaz: Proiectarea barajului Clasificarea barajului conform cu pericolul pe care-l prezint (incluznd evaluarea riscului) posibile aciuni pentru mbuntirea siguranei operare, inspecie i ntreinere de rutin Plan de aciune n caz de urgen pentru incidente aprute la baraj (EPP).
Condiia barajelor n timpul operrii poate fi clasificat n patru niveluri diferite: Funcionare normal, acolo unde nu exist indicaii cu privire la schimbri ale condiiilor funcionare compact/strns, cnd pot exista unele indicaii despre spargerea/ruperea barajului, precipipaii abundente sau ieirea apei tehnologice etc. Funcionare perturbat, cnd exist un nivel al apei neobinuit de ridicat n interiorul barajului, spargeri/ruperi distincte ale digului i scurgeri de ap; i n sfrit incidente, unde funcionarea este posibil s fie oprit.
Urmtoarele paragrafe descriu monitorizarea/inspecia de rutin a barajului i planurile de urgen n caz de spargere a barajului (EPP-uri). Monitorizarea i inspecia amenajrilor sterilului Panza freatic este monitorizat utilizndu-se tuburi piezometrice instalate n seciuni selectate ale diferitelor baraje. La barajul de steril de la Kiruna sunt nou tuburi piezometrice, cincizeci i trei la Svappavaara i patru pentru barajele de steril de la Malmberget. Msurtorile sunt fcute manual i lunar atta timp ct rezultatele lor indic valori stabile, n caz contrar ele fiind fcute mai des. Datele despre vreme sunt primite de la o staie meteorologic localizat lng cel mai apropiat aeroport. Manualele OIM descriu parametri critici pentru funcionare, inspecie i ntreinere. Acestea includ excepiile n cazul manualelor despre baraje, decantorilor i dispozitivelor de golire/evacuare, sistemelor de descrcare a sterilului, canalelor de deviere a apelor pluviale, etc. Manualele sugereaz ntreprinderea unor inspecii regulate de ctre personal de operare special pregtit, cu o regularitate de trei ori pe sptmn. Aceste inspecii vizeaz acele locuri unde trebuie verificate schimbrile care pot aprea, ca spre exemplu erodarea taluzelor, infiltraiile, transportul materialului de ctre apa de infiltraie, ceea ce indic erodarea intern. Toate observaiile rezultate n urma acestor inspecii sunt nregistrate ntr-un jurnal de teren. Manualele solicit ca ntlnirile personalului OIM s aib loc cel puin o dat pe sptmn, n cazul n care informaiile colectate n timpul sptmnii sunt prezentate i discutate i dac este necesar este luat o decizie cu privire mbuntirea condiiilor de siguran a barajului. Inspecia lunar este realizat pentru a evalua nivelul de siguran a barajelor i pentru a identifica orice posibile mbuntiri necesare pentru a ntreine un nivel de siguran ridicat. Aceste inspecii trebuie s fie realizate de persoane responsabile pentru barajul de steril i personalul de operare a
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 187
Chapter 3
barajului. n plus fa de inspeciile vizuale, mai sunt, de asemenea, msurate valorile de la tuburile piezometrice/ de refulare, ale apei de infiltraie i a nivelului apei din iaz. Un expert ntreprinde o inspecie anual (audit). n cadrul acestei inspecii sunt revizuite toate notele de teren i rapoartele inspeciilor lunare i se realizeaz o inspecie vizual. Raportul rezultat n urma inspeciei rezum toate msurtorile colectate de-a lungul ntregului an, evalueaz rezultatele i sugereaz posibile mbuntiri sau ajustri ale barajelor i ale inspeciilor zilnice i lunare. Inspeciile anuale mai revizuiesc i evalueaz calculele care stau la baza proiectrii barajului incluznd i datele cu privire la operare i ntreinere. Planuri de Intervenie n caz de Urgen, PIU, au fost realizate pentru cele patru nivele ale condiiilor de funcionare prezentate mai sus. Aceste nivele necesit rspunsuri diferite, care sunt rezumate mai jos. Funcionare Normal: Este urmat rutina pentru funcionarea normal din manualul OIM. Funcionare Compact/Strns: Cnd condiiile indic o cretere a riscului producerii unui posibil incident al barajului, cum ar fi creterea infiltraiilor, un nivel neobinuit al nivelului apei din iaz etc., amenajarea va necesita inspecii mai frecvente (la fiecare dou zile sau chiar zilnice) pentru a evalua dac condiiile se mbuntesc sau se nrutesc. Persoana responsabil cu securitatea barajului noteaz toate observaiile n jurnalul de teren. Funcionare perturbat: Dac exist schimbri majore n structura barajului, mult mai severe dect cele descrise mai sus, cum ar fi condiii climaterice/atmosferice extreme, eroziune sever/avansat, eroziune intern sau eroziune de-a lungul canalului de decantare, spargeri/ruperi majore, doline sau tasri, funcionarea este clasificat ca fiind funcionare perturbat. n acest stadiu sunt necesare msuri de prevenire. Manualele OIM descriu scenarii posibile i sugereaz msuri pentru aceste scenarii i recomand s fie consultat un expert dac este necesar. Toate observaiile i msurile trebuie s fie descrise n detaliu n jurnalul de teren de ctre o person responsabil pentru sigurana barajului. Incident: Dac are loc un incident este necesar o oprire temporar n funcionarea exploatrii miniere. n acest caz a fost stabilit un plan de aciune, pentru a ajuta n procesul de luare a deciziilor, i o list de numere de telefon interne i externe. Un incident trebuie s fie urmat de un raport care s includ motivele producerii incidentului i cae aciuni au fost ntreprinse pentru a atenua incidentul. Pentru o funcionare sigur a iazului de decantare construit deasupra haldei de steril la Erzberg, sunt furnizate o serie de msuri de monitorizare i supervizare, punndu-se accent pe parametri cruciali. Parametri observai n mod regulat cuprind: nivelul suprafeei apei n interiorul barajelor (msurtori piezometrice) nivelul apei din iazuri msurtori de subsiden (inspecii).
Sunt furnizate i acoperite, de asemenea, i instruciuni de funcionare: Observaii vizuale Controlul drenajului i documentaia despre rupturile drenajelor i lucrri de ntreinere Monitorizarea apei Monitorizarea stabilitii barajului prin inspecii n puncte fixe Monitorizarea nivelului apei din interiorul barajului.
Calitatea apei este analizat regulat n puncte de prelevare definite de autoriti. De asemenea, dac se consider necesar se mai realizez o analiz intern a calitii apei. Cu toate acestea, datorit faptului c sterilul evacuat/descrcat este clasificat ca fiind sigur, din punct de vedere al aspectelor sale de mediu gheochimic, monitorizarea mediului va avea mai degrab un caracter preventiv i de documentare. [49, Grupa fierului, 2002]
188
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Pentru trei iazuri de decantare de dimensiuni mari de la Kiruna i Malmberget, planurile de nchidere formal nu au fost trimise spre aprobare de ctre autoritile de reglementare. Un plan de nchidere va fi realizat n cooperare cu ageniile de reglementare locale i regionale. Acele pri ale sistemului barajului de steril care ar putea fi scoase din funciune nainte de nchiderea minei, vor fi acoperite i replantate cu vegetaie. Dac are loc formarea unui iaz, poate fi efectuat pomparea apei i corectarea pantei barajului. La Erzberg, unele iazuri mici de decantare au fost scoase din funciune. Dei nu exist nici un plan aprobat de nchidere a iazurilor n funciune, totui, au fost realizate studii i au fost dezvoltate diferite concepte de nchidere. Metodologia utilizat pn acum pentru nchiderea iazurilor a fost asecarea i acoperirea cu pmnt, urmate de replantare cu vegetaie. Replantarea cu vegetaie direct n sterilul uscat/deshidratat a fost, de asemenea, realizat cu succes. Aceste msuri au eliminat efectiv emisiile de praf din iazuri. Contaminarea apei nu reprezint o problem (lucru demonstrat de rezultatele a 30 de ani de monitorizare) atta timp ct sterilul este stabil din punct de vedere chimic i nu sunt utilizai reageni n procesarea minereului. Iazurile nchise sunt supravegheate i inspectate n mod continuu. n prezent se investigheaz o alternativ pentru utilizarea materilul steril. 2.5.2.4 Managementul sedimentelor de steril
Dou dintre exploatrile miniere sunt mine subterane (i.e. Kiruna i Malmberget). Ca rezultat, doar cantiti mai mici de roca-steril real, aa cum este definit n acest document, sunt excavate pentru tunelele de acces. Totui, sterilul obinut prin separare magnetic uscat este luat n discutarea sedimentelor de steril, atta timp ct managementul acestui steril grosier este mai utilizat pentru deeul-roc dect pentru steril. La exploatrile Kiruna i Malmberget sterilul grosier este transportat pe un transportor de la staia de procesare la buncar i de acolo sunt transportate mai departe cu ajutorul basculantelor ctre aa numitul amplasament pentru depozitarea sedimentelor de steril. Sterilul grosier este descrcat n boce de aproximativ 15 metri nlime i la un unghi al taluzului natural. n total aceste dou situri gestioneaz n acest mod aproximativ 12 milioane tone/an de roc steril. La Erzberg, aproximativ 1,9 milioane tone/an de roc steril sunt gestionate, 0,7 milioane tone fiind steril grosier provenit din separarea n mediu dens i 1,2 milioane tone reprezint roca steril prezent care provine direct din carier.
2.5.2.4.1 Caracteristicile sedimentelor de steril
n timp ce roca steril de la Malmberget (sterilul grosier) nu a fost caracterizat, roca steril de la Kiruna a fost testat pentru reacia sa la leiere/solubilizare i Raportul Acid-Baz (ABA). n plus au fost caracterizate minereul i roca de baz n timpul exploatrii. Analiza detaliat a elementelor urm i cea mineralogic au fost descrise anterior la seciunea privind sterilul (vezi mai sus). De asemenea, au fost fcute teste pentru a se evalua cantitatea de exploziv nedetonat rmas n materialul de roc steril. Investigaiile privind reacia la leiere/solubilizare i Raportul Acid-Baz (ABA) au indicat c fraciunile fine de roc steril (provenite din staia de sortare) aveau cel mai mare coninut de sulfuri (1,4 - 3 pondere. % S). Capacitatea de neutralizare din calcit este, totui, mai mare dect potenialul de producere a acidului din sulfuri. Testele cu leie realizate (i.e. testele de umiditate cu celule), indic faptul c acidul produs datorit oxidrii minerale a sulfurii este neutralizat de ctre calcit. Investigarea a mai indicat c mineralele silicate prezente n materialul testat acioneaz, de asemenea, ca neutralizatori. Testele cu leie indic faptul c sulful, calciul i magneziul sunt principalele componente care se solubilizeaz/lixifiaz din roca steril.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
189
Chapter 3
Testele de solubilizare/leiere a nitratului/amoniacului indic faptul c azotatul de amoniu, rmas dup o explozie nedetonat, este solubilizat uor i este primul dezalcalizat (supus ndeprtrii substanelor alcaline) de ctre prima ap de ploaie infiltrat n roca steril. Geotehnic, roca steril este stabil. Granulaia materialului i basculantele stabilizeaz materialul n timpul depozitrii. Dezagregarea chimic este foarte nceat n climatul sub-alpin din nordul Suediei. Generarea de minerale argiloase este foarte nceat din pricina dezagregrii/condiiilor meteo. De aceea nu a fost luat n considerare nici o metod alternativ de depozitare. [49, Grupa fierului, 2002] La situl Erzberg, roca steril nu a prezentat nici un semn de solubilizare i a fost caracterizat din punct de vedere mineralogic astfel: ancherit calcar ist ("Werfener Schiefer", "Zwischenschiefer"): cuar 46 %, dolomit 14 %, hematit 6 %, mica 4 %, feldspat 0,18 %, firofilit 30 % porfiroid (cantiti mici): mica 8 %, cuar, 63 %, feldspat 5 %, clorit 25 % fragmentare: 0 - 1500 milimetri.
Ancheritul, calcarul i porfiroidul sunt destul de rezisteni la dezagregare. Pe de alt parte istul prezint un grad mai mare de dezagregare, n special datorit condiiilor meteorologice ale sitului. [55, Grupa fierului, 2002]
2.5.2.4.2 Metode de management aplicate
La dou dintre situri nu exist nici un studiu de baz realizat anterior pentru dezvoltarea unor amenajri pentru managementul sedimentelor de steril. Cu toate acestea, la unul dintre situri, a fost realizat un proiect avansat pe baza investigaiilor de teren. Amplasarea tuturor haldelor a fost aleas astfel nct s fie ct mai aproape posibil, din punct de vedere practic i tehnic, att de min ct i de staia de procesare. Pentru dou dintre situri amenajrile pentru managementul sedimentelor de steril sunt amplasate lng staia de procesare i se extind ctre zona unde exploatarea carierei a ncetat. De fapt, la unul dintre situri, sterilul grosier provenit din separarea magnetic uscat a fost depozitat, n zona unde exploatarea carierei a ncetat, pentru o perioada scurt de timp utilizndu-se un sistem de transportoare cu curele. ns aceast metod nu se mai practicat din cauza problemelor cauzate de praf. La Kiruna i Malmberget roca steril este depozitat pe un strat subire de pmnt sau direct pe patul de roc. Patul de roc const din roci vulcanice primare, trahite, trahi-andezite, riolite i riodacite. Aceste roci sunt foarte competente datorit riscului mic de prbuire ntr-o exploatare minier n subteran. [49, Grupa fierului, 2002]. La Erzberg staiul este restrns/insuficient din cauza amplasamentului minei n zona montan. Halda de steril anterioar a funcionat pn dincolo de jumtatea secolului douzeci. Dup nchidere, iazurile de decantare au fost construite n aceast zon de depozitare. ns, deoarece capacitatea haldei de steril a fost epuizat, a fost necesar s fie gsit un nou amplasament pentru depozitarea sterilului. Pe baza investigaiilor fcute de operator, n strns cooperare cu comunitatea local, proprietarii i autoritile implicate, a fost identificat o nou zon pentru amplasarea haldei de steril. Aceast nou hald de steril este localizat ntr-o mic vale din apropierea exploatrii miniere. Prurile din aceast vale au fost acoperite cu anrocamente dup ce s-au luat toate msurile pentru a se asigura o permeabilitate suficient a apei. Solul i materialul nefixat au fost ndeprtate pn la roca competent. Aceast formaiune este permeabil i este aezat deasupra unui strat impermeabil, care este format din ist i porfire. n vale, roca de baz este format din porfire, isturi argiloase/ardezii i carbonai. Suprafaa total a haldei de steril este de aproximativ 400 hectare. Pn n 2002 aproximativ 550 milioane de tone de roc steril au fost depozitate n aceast amenajare. Halda de steril s-a extins de la nivelul de 1230 metri de la piciorul aval al taluzului ultimului dig la nivelul de 821 metri. Halda de steril cuprinde cteva zone de depozitare i are o extindere total pe vertical de mai mult de 400 metri.
190 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
nlimea maxim a unui singur taluz al haldei este de 70 m. Digul final, situat n partea cea mai joas vii, are o nlime de 147 metri. Distana de la frontul de lucru al exploatrii miniere pn la halda de steril variaz ntre 500 metri i 1500 metri n linie drepat. Distanele de transport pentru basculante sunt mai mari de 3 kilometri. [55, Grupa fierului, 2002]. Proiectare i construcie Aa cum a fost menionat mai sus, este necesar ca halda de steril de la Erzberg s fie amplasat ntr-o vale din cauza topografiei zonei. O atenei deosebit s-a acordat pentru planificarea i funcionarea amenajrii pentru managementul sedimentelor de steril, datorit situaiei specifice a acestei halde de steril n ceea ce privete: depozitarea ntr-o zon de versant montan depozitarea deasupra prurilor distana fa de zonele locuite/aezrile umane condiiile climaterice alpine.
Astfel, planificarea proiectului ia n considerare trei factori cheie: condiiile solului (geologice, hidro-geologice) caracteristicile sedimentelor de steril metoda de depozitare.
Au fost discutate mai multe opiuni pentru abordarea exploatrilor miniere, mecanicii solului, geologiei i sistemelor hidraulice. Au fost evaluate urmtoarele probleme: evitarea eroziunii i asigurarea stabilitii taluzurilor haldei de steril evitarea acumulrii de ap n spatele i n interiorul haldelor de steril studiile despre viteza de curgere prin haldele de steril la un debit mare de ap evaluarea calitii apei dup percolarea prin haldele de steril.
Baza pentru proiectarea i construcia amenajrilor pentru managementul sedimentelor de steril a fost conceput de ctre un consultant extern. n conformitate cu conceptul elaborat, stratul de baz al haldei de steril (baza/fundul vii) este format din roci carbonatice de dimensiuni mari. Seciunea transversal n acest strat a indicat c n cazul unei inundaii (eveniment care se ntampl de 100 de ani) apa se poate infiltra prin halda de steril fr probleme i fr s produc o cretere n presiunea de curgere. n plus, autoritile responsabile au executat un program extensiv de testare. De-a lungul unei perioade de doi ani, au fost realizate teste de permeabilitate care arat c debitul maxim de ap poate fi gestionat dac baza haldei de steril este construit aa cum s-a propus. Pe baza opiniilor i investigaiilor experilor, autoritile miniere au aprobat n 1969 o amenajare pentru managementul sedimentelor de steril. Aprobarea cuprinde o serie de obligaii stricte cu privire la proiectare i funcionare, incluznd: nainte de depozitare, terenul trebuie s fie curat de vegetaie, copaci, rdcini i sol halda de steril nu trebuie s depeasc un unghi general al taluzului de 31 dup terminare/extindere seciunea transversal n canalul de scurgere lateral trebuie s fie proiectat destul de mare pentru a conduce apele care se scurg de pe taluze stratul de baz al haldei de steril trebuie s fie fcut n totalitate din blocuri de roci carbonatice cu dimensiuni cuprinse ntre 400 i 1000 milimetri i trebuie s fie de cel puin 1,5 metri nlime n zona patului iniial al prului, ar trebui utilizate blocuri cu mrimea de cel puin 700 milimetri n zonele desemnate pentru descrcare trebuie folosite doar roci carbonatice n zona piciorului aval al taluzului haldei de steril trebuie realizat perpendicular pe vale un corp de descrcare trebuie s fie implementat un sistem de monitorizare adecvat pentru verificarea suprafeei freatice din boc toate lucrrile pentru construirea digului i fazele de construcie separate trebuie s fie bine documentate.
July 2004 191
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Att proiectarea ct i construcia au fost evaluate de ctre un expert extern pe baza documentaiei existente pentru nchiderea unui sit din 1996. Aceast evaluare arat c toate instruciunile autoritilor au fost urmate i c nu exist nici o indicaie cu privire la vreo instabilitate a taluzului haldei de steril. Aa cum a fost descris mai sus, haldele de steril au fost astfel proiectate nct s permit cursului unui ru s curg pe dedesubt. Spre deosebire de aceasta, principalul factor pentru proiectarea haldei de steril l reprezint distana de transport de la zona de exploatare. Aa cum s-a descris mai sus, rociledeeu i sterilul obinut prin separare magnetic uscat sunt transportate cu camioane i sunt depozitate ntr-o amenajare pentru rocile-deeu. Depozitarea se bazeaz pe unghiul taluzului natural, fr schimbri ulterioare ale taluzurilor. Acesta este modul tradiional de depozitare a sedimentelor de steril. Atta timp ct se consider c materialul are doar un impact minor asupra apei de suprafa i a apei subterane sau asupra solului nconjurtor, nu au fost ntreprinse schimbri ale acestor practici. Utilizarea benzilor transportoare i pomparea lamului sunt evaluate tot mai frecvent s nlocuiasc transportul cu camioane. Oricum, transportul cu camioane a fost considerat pn acum cea mai eficient i economic cale pentru transportul sedimentelor de steril. [55, Grupa fierului, 2002] Exploatarea Depozitarea sedimentelor de steril este similar pentru toate siturile. Rocile-deeu sunt transportate cu camioane de la frontul de lucru al exploatrii miniere la trepte distincte ale carierei prin sistemul de rampe i din zona haldei de steril la amplasamentele haldei. Materialul este basculat direct din camion peste taluzul haldei de steril sau n vrful haldei. La Erzberg, nlimea haldei de steril variaz ntre 40 i 70 metri. Cu aceast metod, panta taluzului haldei de steril va fi ntre 33 i 38. Unghiul general al taluzului este pstrat mai mic de 28 [55, Grupa fierului, 2002]. La siturile Kiruna i Malmberget haldele de steril sunt construite n etaje de 15 metri nlime. Metoda depozitrii cu ajutorul camioanelor rezult ntr-o sortare a agregatelor n care cele cu granulaie mai mare se rostogolesc la baza taluzului, n timp ce cele cu granulaie mai mic se aeaz n partea de superioar a taluzului. Aceasta metod a fost utilizat n proiectarea uneia dintre haldele de steril, descrise mai sus, pentru a permite cursului rului s curg pe dedesubtul uneia dintre halde. n plus, este foarte probabil s existe o tasare n partea superioar a fiecrui nivel etajat datorit basculantelor care circul pe ele. Mai trziu poate aprea, de asemenea, compactarea/tasarea natural a prilor mai adnci ale grmezilor de roci steril. Nici una dintre aceste diferite compactri/tasri nu influeneaz considerabil curgerea apei. Mare parte din apa de ploaie este foarte probabil s curg vertical prin halda de steril. Cnd apa de infiltraie s-a strecurat prin haldele de steril, o parte din aceast ap se va infiltra n pnza freatic iar o alt parte se va scurge pe suprafaa rocii de la baz i va fi vizibil sub form de infiltraie la piciorul aval al taluzului haldei de steril. Este o practic comun s se construiasc canale la piciorul aval al taluzului amenajrii pentru a controla apa de infiltraie. La unul dintre situri infiltraia se scurge direct n cursul de ap care curge pe sub halda de steril. [49, Grupa fierului, 2002]
2.5.2.4.3 Sigurana amenajrilor haldelor de steril i prevenirea accidentelor
La dou dintre situri roca steril este considerat a fi stabil chimic i geochimic. Din acest motiv, nu se aplic sistemele de monitorizare a amenajrilor sedimentelor de steril. La situl unde cursul de ap curge pe sub roca steril este urmat un plan de monitorizare, incluznd monitorizarea geotehnic (supravegherea/inspecia, msurtorile piezometrice) i monitorizarea respectrii condiiilor de protecie a mediului.
2.5.2.4.4 nchiderea sitului i ntreinerea ulterioar nchiderii
192
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Ca parte a procedurii de autorizare pentru amenjrile haldelor de steril, o companie a realizat un plan de nchidere. Aa cum a fost descris anterior, haldele de steril sunt proiectate cu etaje de 15 metri nlime. Roca steril din partea superioar a fiecrui etaj este mutat n interior crendu-se astfel o teras de 30 metri. Conceptul de reconstrucie ecologic se concentreaz pe lucrri de replantare a teraselor adugnd sol i nsmnnd n linie plante/vegetaie local. La marginea fiecrei terase va fi construit o berm din roci de dimensiuni mici. Zona replantat va fi udat n primele etape ale procesului de reconstrucie ecologic dar mai trziu nu va mai fi necesar s fie fcut acest lucru. Rocile deeu din partea superioar vor aluneca din centru ctre marginea haldelor de steril. Sterilul grosier uscat separat magnetic va fi mprtiat n partea superioar a fiecrui etaj la o grosime de 0,5 0,7 metri. Deasupra acestui material steril grosier este sugerat s se adauge un strat de pmnt gros de 0,2 metri. Este sugerat, de asemenea, s se adauge la pmnt i ngrmnt organic. La un alt sit msurile de reconstrucie ecologic, care trebuie luate dup nchidere, fac parte din avizul de mediu acordat de ctre autoriti. Aceste msuri sunt diferite pentru zone distincte i cuprind refacerea peisajului i plantarea de copaci. Cu toate acestea, datorit situaiei locale caracterizat de absena solului mineralogic deficitul de nutrieni (n special carbonai) fragmentarea grosier (din cauza tehnicii de minerit utilizat i a rezistenei la intemperii) gradient de temperatur unghiurile abrupte ale pantei.
aceste msuri sunt dificil de realizat. Din cauza acestor dificulti compania a iniiat un proiect de cercetare n care au fost implicai specialiti (biologi, experi n reconstrucie ecologic, experi n silvicultur, ingineri minieri) pentru a dezvolta tehnici de reconstrucie ecologic mbuntite i adaptate sitului. Un alt scop important este de a obine vegetaie specific sitului pentru a realiza o reconstrucie ecologic durabil. Pentru testarea tehnicilor de reconstrucie ecologic de-a lungul unei perioade de trei ani au fost selectate cele mai potrivite metode. Dup ase ani de observare a progreselor nregistrate n dezvoltarea plantelor/vegetaiei, este clar c este posibil asigurarea durabilitii msurilor. Astfel, compania are acum cunotinele necesare pentru a aplica reconstrucia ecologic n viitor cu mari anse de succes i manier economic. Efectele observate i documentate ale recultivrii progresive a haldelor de steril sunt: mbuntiri ale balanei consumului de ap (infiltrarea i rata de drenaj la suprafa) mbuntiri ale impactului vizual creterea habitatelor pentru flora i fauna mbuntiri ale bio-diversitii din zon.
Metodele dezvoltate sunt planificate s fie utilizate pentru zonele aflate n prezent n exploatare. Supravegherea pe termen lung a amenajamentului pentru managementul sedimentelor de steril este cuprins ntr-o monitorizare frecvent a liniei infiltraiei n cadrul ultimului dig. 2.5.2.5 Emisii prezente i nivele de consum
Toi operatorii urmeaz programe de monitorizare stabilite i agreate cu autoritile competente. Operatorii siturilor Malmberget i Kiruna au implementat un sistem de monitorizare a efectelor emisiilor asupra mediului. Programul conine descrierile procedurilor de prelevare, analiz i raportare pentru controlul de mediu. Exist instruciuni i proceduri n cadrul sistemului de operare al companiei care descrie n detaliu activitatea de prelevare.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 193
Chapter 3
Monitorizarea este realizat n conformitate cu urmtorul protocol minim: controlul evacurii ntr-un punct de prelevare i de cel puin zece ori pe an. Analiza cuprinde pH, azotat de carbon, fosfor, hidrocarbonai i metale controlul recipientului se realizeaz n dou puncte de prelevare i o locaie de referin (pentru nivelul/valoarea de fond) de ase ori pe an. Analiza parametrilor include pH, carbonat, i fosfor recipientul i investigaiile mediului nconjurtor recipientului sunt realizate la fiecare trei pn la cinci ani o dat. Investigaiile constau n principal n evalurile sedimentologice i biologice evaluarea apelor din inundaii revrsate din iazul de decantare se realizeaz n mod continuu. [49, Grupa fierului, 2002]
2.5.2.5.1 Managementul apei i reactivi
La Kiruna cantitatea total de ap care intra n staia de procesare a minereului a fost de 61 Mm3 n 2001. Din aceasta 3 Mm3 a fost scurgere de suprafa recuperat, 9 Mm3 ap de min i restul, 49 Mm3, a fost ap reutilizat din iazul de decantare. Pentru 23 milioane de tone de minereu procesat anul acesta, procesul a utilizat 2,6 m3/tone de minereu, din care 80 % sunt recirculate din iaz [51, Grupa fierului, 2002]. n flotaia de la Kiruna sunt consumate urmtoarele cantiti de reactivi ntr-un an: colector: acid gras, 290 tone depresant: silicat de sodiu, 1500 tone conin 94 tone de sodiu (Na) i 194 tone de siliciu (Si) condiionant: hidroxid de sodiu, 60 tone conin 35 tone de sodiu (Na).
Acidul gras, provenind din procesul de flotaie, care merge ctre steril corespunde la 250 t/an (86 % din consumul total), din care aproximativ 63 % reprezint carbon metilic i 27 % carbon carboxilic. Acizii grai sunt ataai fazelor minerale i sunt transportai ctre iazurile de steril unde sedimenteaz i se dezintegreaz/descompun. Dezintegrarea/descompunerea aerobic complet poate fi descris de ctre formulele de mai jos: CH2- + 2 O2(g) + 2H+ = CO2(g) + 2 H2O COOH + O2(g) + H+ = CO2(g) + H2O Nu exist nici o colectare a apelor de infiltrare/infiltraiei din amenajamentele haldelor de steril cu excepia unui canal de drenaj n jurul unor pri ale haldelor. n aceste dou cazuri, infiltraia se scurge n mod natural ntr-un iaz de decantare. La exploatarea Erzberg staia de procesare a minereului utilizeaz 90 % ap re-circulat din sortatoarele-melcate. Apa drenat din iazurile de steril se scurge prin halda de steril i se dreneaz ntrun curs de ap, care curge sub haldele de steril. n proces nu se folosete nici o substan chimic. Sterilul este inert i nu prezint un grad notabil de solubilizare/leiere i alterare/dezagregare. Nici una dintre aceste exploatri nu are completat o balan a apei. La Kiruna, totui, ca parte a investigrii apei subterane pentru estimarea surselor de contaminare a lacului, a fost calculat c drenajul din halda de steril n acest lac este de aproximativ 1,13 Mm3/an.
2.5.2.5.2 Emisiile n aer
Cele mai severe probleme cauzate de praful provenit din haldele de steril apar n zilele secetoase din activitile de sfrmare/concasare, transport i depozitare a sedimentelor de steril. Drumurile pe care sunt transportate rocile-deeu sunt atunci udate pentru a reduce apariia acestei probleme. De asemenea, n zilele cu vnt i secet este oprit activitatea de depozitare pentru a evita acoperirea cu praf a zonelor populate. La unul dintre situri, asanarea/mbuntirea progresiv minimizeaz suprafaa deschis a haldei de steril ceea ce a condus astfel la reducerea emisiilor de praf.
194 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Iazurile n exploatare de la Erzberg sunt pstrate acoperite cu ap sau saturate cu ap. Aceatsa este posibil datorit condiiilor meteorologice specifice zonei alpine caracterizate de: o rat ridicat a precipitaiilor de aproximativ 1200 mm/an perioada de var scurt protecia asigurat de munii din apropiere mpotriva vntului.
La Kiruna i Malmberget prelevarea de particule n suspensie este realizat n mod continuu n cteva locaii din jurul celor trei exploatri miniere i n zonele rezideniale. n timpul iernii, este colectat zpad din punctele de prelevare i este analizat pentru determinarea tipului de particule prezente n ea. n ultimii ani, testarea imisiilor din aer n cele trei situri indic faptul c particulele solide msurate pn acum au fost de mai puin de 220 g/(100 m2 x 30 zile) pentru Kiruna, 18 - 220 pentru Malmberget, i mai mici de 200 pentru zona rezidenial de la Svappavarra. Particulele solide prinse/coninute n aceste teste provin n principal din alte pri ale amenajrii miniere dect din digul de steril. Probele de zpad sunt colectate n timpul iernii n cteva puncte de colectare. Aceste probe sunt analizate din punct de vedere al distribuiei particulelor n suspensie i sunt raportate anual.
2.5.2.5.3 Emisiile n ap
La Erzberg se monitorizeaz evacurile de ap. Nu au fost detectate efecte negative asupra calitii apei din aval i nu a fost depit nici o valoare de prag. Pentru alte situri valoarea emisiei n ap este variabil pentru fiecare sit mare n parte. Urmtoarea seciune prezint o descriere pentru fiecare dintre situri. Probele din apa subteran au fost prelevate pentru a se evalua transportul de nitrai din amenajrile de steril grosier. La Kiruna aproximativ 9 Mm3 este descrcat anual din iazul de limpezire n sistemul apelor de suprafa. Media anual a ratei evacurii este de aproximativ 16,8 m3/minut. Rata evacurii de-a lungul anului este foarte variabil i urmeaz ciclul natural de drenaj, totui uneori cu unele ntrzieri. Cantitatea total de nitrai i fosfai evacuai n 2001 a fost de 116 tone i respectiv 251 kilograme, care se pstreaz n limitele de evacuare de-a lungul ultimilor zece ani. Concentraiile evacurii pentru nitrai sunt de aproximativ 13 mg/l, iar pentru fosfat, concentraiile evacurii sunt de aproximativ 0,03 mg/l (concentraiile medii pentru acel an). Nitratul provine din explozivii nedetonai iar fosfatul provine din minereu. Urmtorul tabel prezint o analiz complet a evacurii din acest sit.
Parametru Al Alifatici Aromatici As Ba Ca Cd Cl Co Cr Cu F Fe HCO3 Hg K Conductivitate Mg ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL Concentrie 10.7 <0.1 <0.2 0.59 31.35 160.7 0.009 123.8 0.18 0.049 1.79 1.71 0.049 1.10 <0.002 35.1 139.7 20.05 July 2004 Uniti g/l mg/l mg/l g/l g/l mg/l g/l mg/l g/l g/l g/l mg/l mg/l mmol g/l mg/l mS/m mg/l 195
Chapter 3 Mn Mo Na Ni NO3-N P Pb pH S Si SO4 Sr Susp. Solide Total-N Total-P Turbiditate Zn 32.36 53.94 80.37 0.92 11.33 25.54 0.0429 8.03 141.1 3.684 431.2 551.1 3.14 12.77 0.0274 1.871 0.924 g/l mg/l mg/l g/l mg/l g/l g/l mg/l mg/l mg/l g/l mg/l mg/l mg/l FNU g/l
Tabelul.29: Concentraiile medii ale evacurii unei amenajri de steril de minereu de fier n apele de suprafa, n anul 2001
La amenajrile de la Svappavarra apa tehnologic este evacuat normal sau doar dirijat marginal n sistemul de ape recipient/colector/emisar, cu excepia scurgerilor prin diguri. Pentru anul 2000, aproximativ 130000 m3 ap au fost raportai c au fost evacuai n perioada 23 Mai 14 Iunie, din cauza unui nivel neobinuit de ridicat al apei din iazul de limpezire a apei. Din patru puncte de prelevare frecvent sunt ridicate probe pentru determinarea calitii apei n legtur cu amenajarea sterilului. Calitatea apei din iazurile de decantare a sterilului se conformeaz standardelor suedeze i europene de calitate ale apei. Apa din iazurile de decantare a sterilului este descrcat n iazurile de limpezire a apei. Excesul de ap din iazul de limpezire a apei este utilizat fie ca ap tehnologic, fie pentru transportul sterilului la barajul de steril. Excesul de ap din acest ciclu este evacuat n sistemul rului n acord cu avizele/permisele de evacuare. n 2000, aproximativ 80 % din excesul de ap intrat n iazul de limpezire a apei a fost reutilizat n staia de procesare, n timp ce 20% a fost descrcat. Cantitatea evacuat este de 16,7 m3/min (media anual). Calitatea apei evacuate n sistemele de ruri este clasificat potrivit Ageniei de Protecie a Mediului din Suedia ca ape cu concentraie sczut pentru toate cele trei amenajri de la Malmberget i Kiruna. Aproximativ 6168 m3 de ap a fost evacuat de la amenajarea Malmberget n ru. Apa evacuat i apa receptoare/emisar au fost monitorizate iar masa total a componentelor descrcate este estimat pe o baz anual. Apa tratat/procesat reprezint aproximativ 2 % din totalul evacurilor n ru. La unul dintre situri a fost realizat o investigare amnunit a pnzei freatice pentru a se evalua transportul contaminant din amenajarea haldei de steril n lacul din apropiere. Au fost instalate patru puuri la o adncime de 2,5 - 3 metri i s-au prelevat probe de cteva ori n timpul verii. Studiul indic faptul c exist doar cantiti mici de componente transportate din amenajarea haldei de steril n pnza freatic datorit capacitii de izolare/neutralizare a acizilor a sedimentelor de steril i a capacitii de sorpie a acviferului. Erzberg are evacuare direct a drenajului din haldele de steril. Dup 30 ani de monitorizare a apei de suprafa, nu au fost identificate efecte adverse asupra calitii apei de suprafa.
2.5.2.5.4 Contaminarea solului
La siturile Kiruna i Malmberget sunt prelevate probe de sol n mod regulat (aproximativ la fiecare cinci ani). Aceast activitate este destinat pentru monitorizarea oricrei contaminri care provine din depunerile atmosferice. Investigaia include analiza/evaluarea mlatinilor de lng (la o distan variabil i n direcii diferite) amenajrile miniere. Investigaiile se concentreaz pe concentraiile de
196 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
metale. Rezultatele acestei investigaii sunt comparate cu cele ale investigaiilor regionale realizate de ctre autoritile competente. A fost fcut un calcul al balanei apei pentru sistemul de baraje de steril, incluznd: precipitarea direct scurgerile de suprafa/debitul scurgerii evacuarea apei tehnologice (process water discharge) repomparea apei tehnologice evaporarea descrcarea n sistemul rului rencrcarea apei subterane i infiltrarea prin diguri.
Pe baza acestei balane, debitul de ap estimat c se scurge din sistemul iazului/bazinului de steril n pnza freatic este de 2 m3/minut. Cu toate acestea, exist o mare incertitudine cu privire la aceast cifr deoarece civa parametri nu pot fi msurai dar pot fi estimai. Pn n prezent nu au fost realizate studii asupra pnzei freatice pentru a se evalua efectul rencrcrii apei subterane din TMF. Cu toate acestea, calitatea apei din iazul de steril/limpezire a apei este monitorizat regulat, i se consider c are concentraii sczute. Este puin probail s apar contaminarea pnzei freatice prin scurgeri din sistemul barajului de steril. Nu a fost ntreprins nici o investigaie pentru evaluarea direct a posibilitii de contaminare a solului din amenajrile haldei de steril. Scurgerile provenite din aceste halde sunt minore, cu excepia nitratului i a unor catiti mici de sulfat. Se consider c nu este necesar s fie investigat contaminarea solului din amenajarea haldei de steril, fiind suficient o rennoire a monitorizrii particulelor n suspensie i investigrii vegetaiei la fiecare cinci ani.
2.5.2.5.5 Consumul de energie
Un sit a raportat un consum unitar de combustibil pentru transportul sedimentelor de steril de 0,18 litri/ton (media la nivelul anului 2001).
2.5.3
Manganul
n aceast seciune sunt furnizate doar cteva informaii despre mina rkt din Ungaria. 2.5.3.1 Mineralogie i tehnici de minerit
Piroluzita (MnO2) este mineralul de mangan cel mai comun i este un minereu important. Termenul minier vat ("wad") este utilizat pentru a indica minereurile care sunt o mixtur de civa oxizi de mangan, cum ar fi piroluzita, psilomelanul i altele care sunt dificil de recunoscut. Piroluzita este un produs de oxidare a mineralelor de mangan supuse alterrii de intemperii i de asemenea, se mai formeaz din depozite de mlatin i bli stagnante de ap dulce i marin de mic adncime. Mineralele cum ar fi rodocrozitul, rodonitul i hausmanitul sunt adesea nlocuite de piroluzit. [37, Galeria mineralelor, 2002]. 2.5.3.2 Managementul sterilului
Dei sunt mai multe locuri n Ungaria unde apare manganul, n prezent exist o singur min n exploatare. Aceasta este n rkt, unde mineritul a nceput n 1917. Exploatarea minier la suprafa este n funciune din 1930, dar numai din 1935 s-a nceput i exploatarea minereului din subteran.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 197
Chapter 3
Metoda de minerit este de exploatare n abataj cu camere si pilieri pentru susinere combinat cu metoda de lucru prin subetaje/cu surpare. nc din 1970 minereul de oxid de mangan a fost tratat ntr-o staie de procesare a minereului. Noroiul/nmolul bogat n mangan (12 % Mangan i 17 % Fier) a fost mult timp descrcat lng min (2,5 milioane tone). n prezent, minereul este doar sfrmat n fraciuni mai mici de 10 milimetri, i este vndut direct la un singur utilizator-final, Oelria Dunaferr din Dunajvros. Aici nu se genereaz steril. Cantitile mici de roc steril produse sunt utilizate pentru a umple cariera dezafectat) din apropiere.
2.5.4
Din siturile enumerate n tabelul de mai sus, Orivesi, Ro Narcea, Boliden i Bergama-Ovacik au furnizat informaii pentru aceast seciune. 2.5.4.1 Mineralogia i tehnici de exploatare minier
Aurul i argintul sunt foarte diferite prin felul n care apar n zcminte. Argintul este exploatat n ntregime ca produs secundar al mineralizaiilor aurului i metalelor de baz i de aceea nu este menionat n mod specific n aceast seciune. Aurul apare fie ca aur nativ, sau ca aur n combinaie cu sulf. n siturile de metale preioase sunt reprezentate diferite caracteristici mineralogice i geologice: minereuri complexe de sulf, unde Cu, Zn i Pb sunt complementare sau chiar principalele minerale valoroase (Boliden) mineralizarea sulfului cuprinznd pirita, arsenopirita, galena i blenda n care aurul coninut este submicroscopic (<1 m), n final diseminat n reelele cristaline ale piritei i arsenopiritei (aur refractar) (Olympias Gold) filoane reduse de cuar i brecie epitermal sulfidate n roc gazd andestic (Mina de Aur Ovacik) roci vulcanice foarte alterate: roci bogate n cuar, sericit i andaluzit sau isturi (Orivesi) aurul nativ cu sulfide de cupru n skarn and brecha jasperizadas (Ro Narcea) afloritment intens degradat prin oxidare (Filn Sur).
Diferitele mineralogii necesit tehnici diferite de exploatare minier i de procesare a minereului pentru a obine o recuperare optim a aurului. Se utilizeaz exploatri miniere de suprafa i de subteran (cu i fr umplerea ulterioar a minei). n dou dintre cazuri, se intenioneaz ca n timp carierele s devin exploatri de subteran. Exist mai multe exemple de exploatri unde aurul este extras din sterilul rezultat de la staii de procesarea minereului de metal de baz (ex. Boliden) sau din halde vechi de roc deeu (ex. Filn Sur) i iazuri de decantare a sterilului (ex. Baia Mare).
198 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
2.5.4.2
Procesarea minereului
Se utilizeaz diferite tehnici de procesare a minereului, ntruct nu orice tehnic se potrivete oricrei mineneralogii. n funcie de felul cum se regsete aurul n minereu, sunt necesare metode diferite pentru separarea, sa astfel nct acesta s poat fi extras. n multe cazuri, aurul poate fi recuperat n concentratul de cupru i separat de cupru ntr-un proces ulterior de topire. Aurul necombinat poate fi concentrat gravimetric i recuperat. Aurul refractar poate necesita un proces de oxidare, cum ar fi biooxidarea, pentru a-l separa i a-l face accesibil pentru leierea cu CN.
2.5.4.2.1 Pulverizarea
Elementul comun tuturor operaiilor este faptul c minereul trebuie spart i mcinat naite ca aurul s poat fi eliberat. n unele cazuri acest lucru se face n procesul anterior de recuperare a metalelor de baz. Leirea n bazin necesit o dimensiune mai fin a granulelor pentru a permite un timp relativ scurt de staionare n bazinele de leiere. Leierea n boc permite o dimensiune mai grosier a granulelor, deoarece timpul de leiere este mai mare. La leierea n boc este de dorit o dimensiune relativ mai grosier a granuelor (chiar conglomerare) pentru a permite intrarea oxigenului i pentru a asigura o permeabilitate suficient de mare a materialului depozitat n boc. Tipul de echipament utilizat n pulverizare este constituite din diferite tipuri de concasoare i diferite tipuri de mori, cum ar fi morile semi-autogene, morile cu bile, morile autogene etc. Mina Orivesi utilizeaz urmtoarul echipament n procesul de pulverizare: Sfrmare n trei etape n concasor cu flci, concasor girator i concasor conic Mcinare n dou etape n moar cu bare/concasori cu cilindri (3.2 X 4.5) i o moar cu bile (3.2 X 4.5) Clasificare cu hidro-cicloni. [59, Himmi, 2002] Circuitul de puliverizare de la Boliden este descris n Seciunea. Ambele circuite de mcinare sunt dotate cu conuri Reichert, spirale i o mas oscilant pentru separarea gravitaional a aurului. Pentru operaiile de leiere n bazin este comun condiia ca dimensiunea granulelor s ajung la 50 80 % <45 m sau, n anumite cazuri, dac aurul este extrem de fin diseminat, chiar la sub 40 m pentru a obine o eliberare optim. [50, Au group, 2002]
2.5.4.2.2 Separarea
Metodele de procesare a minereului utilizate sunt, n general, urmtoarele: Flotaia - n care aurul se asociaz n principal cu concentratul de cupru (aur recuperat din concentrat n procesul de topire) Separarea grea-medie pentru bulgri prin utilizarea unor separatori cu tambur i ciururi de eliminare a apei/de delamare Separatori conici i separatori magnetici de mare intensitate pentru materialul fin Conuri Reichert, spirale i mese oscilatorii pentru separarea gravitaional a aurului.
n figura schematic de mai jos este dat un exemplu de staie de procesare a minereului. Aceast staie, cu o cantitate relativ sczut de material trecut prin instalaie de 35 t/h, produce un concentrat ce conine 125 g Aur/ton. Leierea unei pri din concentratul de aur este realizat pentru a reduce coninutul de impuriti de telur (Te) i bismut (Bi). Aceast etap este menit s dizolve i s elimine telurul i bismutul din concentrat. Sterilul rezultat din acest proces este condus ntr-un jgheab separat din vechiul TMF (utilizat n timpul fazei de exploatare minier a nichelului). Deoarece apa de la procesul de leiere este acid, se adaug oxid de calciu pentru neutralizare. Bismutul este precipitat n aceste condiii, n timp ce, cea mai mare parte din telur rmne n soluie. Procesul de leiere a fost
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 199
Chapter 3
utilizat doar atunci cnd era necesar, n funcie de caracteristicile minereului. Jgheabul nu este prevzut cu nici o gur de ieire i astfel apa se evapor i se infiltreaz n sterilul vechi. n urma analizei apei de infiltraie n afara zonei TMF, nu s-a identificat nici o concentraie semnificativ de telur. n prezent, procesul de leiere nu este folosit, deoarece calitatea minereului s-a modificat i Bismutul i Telurul nu mai ridic probleme.
Flotation
Crushing
Rod mill
Tailings disposal
Ball mill
Filtration
Leaching
Au concentr
Figura.19: Schema tehnologic a unui exemplu de circuit de procesae a minereului de aur [59, Himmi, 2002]
Leierea aurului se realizeaz dup cum urmeaz: Leierea cu CN n bazine utiliznd metoda Carbon n lam Carbon-In-Pulp (CIP) (ex. Mina Ovacik Gold) Leiere CN n bazine utiliznd metoda Carbon in Leie Carbon-In-Leach (CIL) (ex. Boliden i Ro Narcea) Bio-oxidare i oxidare sub presiune urmat de leiere CN utilznd metoda CIL (toate procesele n container/bazin nchis) (ex. Olympias Gold Project) Leierea n boc utiliznd soluia de CN, urmat de procesul Merrill-Crowe prin care aurul este precipitat folosind pulbere de zinc (ex. Filn Sur).
Toate procesele de leiere menionate mai sus necesit procesare n continuare pentru a obine un produs vandabil, ex, trecerea aurului i argintului de la carbon activat la dor ce conine aur i argint. O staie complet de leiere a aurului n bazine const din urmtoarele etape principale: Leiere cu cianur (proces CIL sau CIP) Rafinarea aurului (eluaie, extracie electrolitic, topire i producia de dor) Distrugerea cianurii (ex. oxidare) Prepararea reactivilor (oxidat de calciu i cianur de sodiu).
O staie complet este ilustrat schematic n figura de mai jos. Aceast staie (Boliden), a fost contractat n 2001 i recupereaz aur i argint din sterilul rezultat de la o staia de procesare a minereului de metal de baz. Sistemul este conceput pentru o cantitate de 800000 t/an de material cu un randament de producie de aur de 850 kg/an. Recuperarea aurului se face n procent de aproximativ 80 %. Rata de recuperare a aurului a crescut cu 50 % dup instalarea procedeului de leiere a aurului.
200
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Electrowinning Eluate
Calcination Flux
Goldplated cathodes
Flotation tailings
Cyanide Lime Gold leaching SO 2 Leach tank CIL tanks Flotation tailings from other process section Fine carbon Cyanide destruction To the tailings pond Air Carbon Dorgold
ST/EIPPCB/MTWR_Final_Draft
201
Chapter 3
La toate siturile unde se practic leierea n bazin, lamul de steril este supus detoxificrii nainte s fie descrcat n iazul de decantare. 2.5.4.3
2.5.4.3.1
Managementul sterilului
Caracteristici ale sterilului
Sterilul netratat din procesarea minereului de aur prin utilizarea cianurii conine diferite componente, depinznd de ce proces este utilizat, tipul minereului, doza de cianur gradul de aerare, etc. Compoziia sterilului se va modifica, de asemenea, dac se modific minereul [24, Ghidul British Columbia CN, 1992]. n timpul unui proces de leiere CIP/CIL o mic parte se volatilizeaz n atmosfera din staia de procesare a minereului. O alt parte va reaciona cu oricare ali consumatori de cianur care poate fi prezent n minereu i va produce compui cum ar fi ferocianur, tiocianat, cianat i cuprocianur. n timpul procesului de leiere, aurul este ndeprtat din soluie prin absorbia pe carbon, i unele cianide pot fi ndeprtate mpreun cu el. Cianura care nu a reacionat, mpreun cu produsele ce conin ali consumatori de cianur, sunt descrcate mpreun cu sterilul. Sterilul poate fi tratat pentru ndeprtarea cianurii (acest lucru se practic la cele mai multe mine din Europa) sau lsat pentru a fi ndeprtat prin degradarea n iazul de decantare a sterilului (standarde internaionale). Orice cianur care intr n circuitul de stripare a carbonului ar trebui s fie trimis napoi n circuitul de leiere sau distrus n timpul reactivrii carbonului n cuptoare de carbon. [24, Ghidul British Columbia CN, 1992]. Cursul de ap din sterilul netratat provenit dintr-un proces CIP/CIL conine un lam de steril cu nivele ridicate de cianur, compui metalici, disten i tiocianat. Mai poate conine, de asemnea, arsenic i antimoniu (stibiu), depinznd de minereu i de procesarea lui. Este o practic comun de a pstra un control regulat al altor caracetristici ale materialului (parametri determinai variaz ntructva de la sit la sit), cum ar fi: Distribuia granulometric Raportul solid - lichid Caracteristici-ARD mineralogie coninutul elementului urm.
Parametri mai sus menionai sunt utilizai pentru a determina caracteristicile la leiere ale materialului care are o influen important n managementul operaional i metoda scoatere din exploatare, potrivite pentru steril. Din acest motiv toate siturile care utilizeaz leierea n bazin au evaluat atent caracteristicile generrii de ARD pentru sterilul pe l produc. Staia de procesare a minereului de la Boliden, cu 18 % sulf i un coninut sczut de carbonat, trebuie s fac fa unui steril potenial generator de ARD. [50, Grupa Aur, 2002]. La Bergama-Ovacik o caracterizare detaliat a unor probe a artat c sterilul i rocile-deeu nu vor produce ARD. Aa cum este prezentat n figura de mai jos.
202
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
35 30
:1 =1 P /A NP
Non-acid forming potential Intermediate zone
25 20 15 10 5 0 0
=1:3 NP/AP
Figura.21: Graficul formrii poteniale de acid vs. neutralizarea potenial pe baza probelor din mina de la Ovacik [56, Grupa Aurului, 2002]
*:Tone CaCO3 echivalent per 1000 tone PA: Potential Acid PN: Potential de Neutralizare PNN: Potential Neutralizare Net
Zona minier Boliden se caracterizeaz prin mineralizri complexe ale sulfului. Exploatarea minier a nceput n zon n anul 1925 i pn n prezent aproximativ 30 mine au funcionat n aceast areal. n consecin, sterilul din iaz au variat din punct de vedere al caracteristicilor chimice i a proprietilor fizico-chimice. Caracteristicile sterilului produs astzi sunt rezumate n tabelul de mai jos. Fraciunile fine rmase dup ciclonare/desprfuire sunt descrcate n iazul de decantare n timp ce fraciunile grosiere extrase dup hidrociclonare (hydrocyclones) sunt utilizate ca umplutur n minele subterane.
Dimensiuni m 350 250 180 125 88 63 45 20 -20 Steril Total Cumulativ % depind: 100 99.9 99.7 97.8 93.5 85.9 76.6 53.2 0 Surplus din hidrociclon n iaz Cumulativ % depind: 100 100 100 100 95.6 87.8 78.3 54.4 0
Tabelul.32: Dimensiunea particulelor a sterilului la mina Boliden [50, Grupa Aur, 2002]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
203
Chapter 3
Sterilul are urmtoarea compoziie nainte de ciclonare i leierea CN: Au: 0.85 g/t Ag: 24.9 g/t Cu: 0.10 % Zn: 0.40 % Pb: 0.13 % S: 17.8 %
Mai mult de 50 % din coninutul sterilului este reprezentat de particule mai mici de 0,002 milimetri. lamul de steril pompat n iazul de decantare conine solide n proporie de 20 - 25 %. Densitatea, aa cum este plasat n iaz, sterilului este de 1,45 t/m3. [50, Grupa Aurului, 2002]
2.5.4.3.2 Metode de management aplicate
In cadrul operatiilor de lesiere a bocsei de la Filon Sur, sterilul (bocsa de material lesiat) este depozitat in-situ (pe locul de folosinta) si indepartat. Bocsele sunt construite pe o platforma captusita cu un strat de membrana sintetica. Levigatul sau solutia pregnanta este colectata intr-un mic iaz inainte de a fi pompata in statia pentru precipitarea aurului si argintului. Lesia este pompata apoi intrun iaz de umidificare, inainte de a fi refolosita in procesul de lesiere. Deoarece, in acest moment, sunt disponibile prea putine informatii pentru a permite o evaluare a modului in care se fac managementul si decontaminarea sterilului si a sedimentelor de steril, acest aspect nu va mai fi descris in acest document. Nu s-a raportat nici o caracterizare a materialului. [57, IGME, 2002]. Toate celelalte situri, care folosesc metodele CIL sau CIP pentru a lesia aurul in bazine, produc steril sub forma de slam care, dupa aplicarea procedurilor de neutralizare a cianurii, sunt pompate prin conducte in iazurile de decantare a sterilului. Cel mai uzual proces de distrugere a cianurii este procesul SO2/aer. In general, acest tratament are ca rezultat o reducere a concentratiei totale de cianura in slam tratat de pana la 1mg/l. Un sit (Bergama-Ovacik) care masoara concentratia WAD- CN raporteaza concentratii mai mici de 1mg /l. La mina Boliden se utilizeaza fraciunile grosiere din steril ca umplutura in operatiile subterane. Acest steril este extras din cursul de steril, in hidrocicloanele situate in statia de neutralizare a cianurii. Sterilul folosit pentru umplere este si el analizat pentru determinarea continutului total de cianura (de obicei mai mici decat 1 mg/l). 50% dintre amplasamente folosesc iazuri de decantare a sterilului captusite si 50% iazuri de decantare a sterilului necaptusite. Se folosesc de asemenea diferite tipuri de baraje pentru a inchide/imprejmui iazul. La mina de aur Bergama-Ovacik, cu o productie de 0,3 tone aur/an, sterilul este gestionat intr-un iaz avand o capacitate de 1,6 Mm3, cu un rambleu din anrocamente in aval de 30 metri si un sistem de captusire compozit cu geo-membrana argiloasa. Asa cum a fost prezentat mai sus, steriulul este tratat pentru neutralizarea cianurilor si precipitarea metalelor grele folosind oxidarea cu dioxid de sulf, urmata de tratamentul cu sulfat de fier. [56, Grupa Aurului, 2002] Mai jos este prezentat un desen schematic al TMF :
204
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Pond capacity: 1.6 million m3
Rainwater collecting pond Upstream embankment Freeboard 2 m To the plant
3 .5
Downstream embankment
1 /1 3
Final height 30 m
1/
220 m
180 m
Monitoring well
Figure 22: Schita sectiunii transversale a iazului de steril de la Ovacik. [56, Grupa Aurului, 2002]
Trebuie observat faptul ca sunt captusite, atat fundul, cat si fata din aval a indiguirii din amonte si fata din amonte a indiguirii din aval.
Iazul de decantare a sterilului captusit este situat intr-o vale, la 200 metri de statia de procesare. Materialele de constructie a barajului sub forma de roca de umplere (in general andezite) au fost obtinute prin excavarea stratului superior in carierele de suprafata. Regiunea este o zona arida in care evaporarea joaca un rol activ in deficitul de apa al iazului pe timpul verii. TMF a fost proiectat ca unitate cu deversare zero, apa din iaz fiind recirculata in timpul exploatarii minei. Datorita concentratiei mici de cianura din iaz (mai putin de 1mg/l WAD) evaporarea HCN este neglijabila. Investigatiile geo-tehnice si seismologice in regiune a TMF efectuate inainte si dupa constructie, au relevat prezenta unei structuri corespunzatoare a indiguirilor din roci de umplere si stabilitatea rezervorului. Indigurile au fost construite dupa modelul barajelor conventionale. Stratul superior al solului a fost decopertat si depozitat pentru folosirea ulterioara in procesul de reabilitare a sitului. La inchidera iazului, sterilul va fi dezumificat/uscat si partea superioara va fi acoperita cu roci si sol, dupa care va fi replantat/acoperit cu vegetatie. La selectarea locatiei pentru un TMF au fost luati in considerare urmatorii factori principali: minimizarea distrugerii terenului si a solului; apropierea de statia de procesare; folosirea sedimentelor de steril si a stratului de coperta la construirea indiguirilor, ca mod eficient de reducere a urmelor de exploatare; pastrarea stratului superior al solului pentru replantarea cu vegetatie, dupa inchidere; neutralizarea cianurilor si precipitarea metalelor grele din steril ; refolosirea apei tehnologice in proces; descarcare zero a apei din TMF.
Politica companiei a fost de a alege tipul barajelor de steril umplute cu roci avand in vedere stabilitatea ridicata si intretinerea facila a acestora (spre deosebire de folosirea sterilului grosier). Sistemul de captusire pe baza de membrana geo-argiloasa a fost anume selectat pentru a asigura o retinere corespunzatoare (a nu permite contaminarea soluluii) si pentru a accelera procedura de aprobare si acreditare a activitatii. Din punct de vedere geotehnic, barajele sunt proiecte pentru a rezista la un cutremur care induce o acceleratie orizontala de 0,6 g. In timpul operatiilor de asezare a stratului de coperta si a sedimentelor de steril pe taluzul din aval a barajului principal, panta s-a modificat la mai putin de 10o, marind astfel factorul de siguranta al structurii barajului la 2,23 comparativ cu cel uzual de 1,2, acceptat pe plan international pentru barajele lacurilor de acumulare. Baza iazurilor de decantare a sterilului este acoperita cu un sistem de captuseala compozita de 50 centimetri de argila compactata, peste care se aseaza o geomembrana subtire de Polietilena de Densitate Ridicata (HDPE) cu grosimea de 1,5 milimetri, un alt strat de argila compactata cu grosimea de 20 centimetri si un stat de 20 centimetri de pietris filtrant. In stratul de filtrare sunt
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 205
Chapter 3
amplasate conducte de drenaj pentru a directiona apa catre decantor. Figura de mai jos prezinta schita unui sistem de captuseala compozit. [56, Grupa Aurului, 2002]
Composite liner system Solid tailings Gravel layer Compacted clay layer Compacted clay layer Pond bottom Drainage system HDPE Geomembrane
Figura.23: Schita sistemului compozit de captuseala de la situl Ovacik [56, Grupa Aurului, 2002] Decantarea sterilului se face prin intermediul unei conducte care il evacueaza in iaz, in apropiere de digul din aval. In timpul functionarii minei este necesara asigurarea unei inaltimi de garda (o inaltime de siguranta) a barajelor (indiguirilor) iazurilor de cel putin 2 m. Proiectarea TMF include o captare a scurgerii de suprafa n spatele barajului din amonte si un canal de deviere a apelor de inundaie n exces (se iau in calcul condiii de inundaie de 100 de ani). Staia de prelucrare a minereurilor de metale de baza de la Boliden, a primit de la cinci exploatari miniere diferite, in timpul anului 2001, un total de 1,58 milioane tone de minereu pentru a produce minereu preparat de cupru, plumb si zinc. Aurul sub forma de bulgari este extras de asemenea prin cernerea facuta cu masele de spalare oscilante. In functie de tipul minereului, o parte din sterilul produs (aproximativ 50%) este ulterior procesata in instalatia de lesiere a aurului. Instalatia de lesiere a aurului a generat in 2001 aproximativ 0,8 milioane tone de steril. Din cinci mine, patru sunt exploatari subterane si una este cariera de suprafata. Minele subterane folosesc fractiunile grosiere (mai mari de 125 m) de steril pentru reumplere. Cantitatea de steril folosita pentru reumplere depinde de nivelul de productie al minelor si de starea procesului de productie. In timpul lucrarilor de pregatire, din mine rezulta o cantitate semnificativa de roca steril care este folosita pentru reumplere. Este de notat faptul ca aproape 33% din cantitatea de minereu provine din cariera de suprafata, unde nu se face reumplere in timpul exploatarii. Scazand aceasta cantitate de minereu, procentajul de reumplere este de aproape de 50%. Sterilul care nu este folosit pentru reumplere este trimis catre iazul de decantare a sterilului care functioneaza din anii 1950. Anterior, aceasta zona fusese un lac. Cantitatea de steril din iaz este in prezent de aproximativ 16 Mm3 si ocupa o suprafate de aproximativ 260 hectare. Functionand la parametrii actuali, iazul de decantare a sterilului existent mai poate fi folosit pentru inca patru sau cinci ani. Sterilul este pompat in iaz si evacuat prin diferite puncte de golire pentru a permite o umplere uniforma a acestuia. Sterilul este ingradit in iaz prin cinci baraje. In avalul iazului de decantare a sterilului este construit un baraj suplimentar de retentie, pentru a bloca curgerea naturala a lacului si pentru a creste volumul de limpezire a apei. Suprafata actuala a iazului este de 260 hectare, iar dupa ridicarea barajului, in vara anului 2002, suprafata a crescut la 280 hectare. Zona de captare a iazului de decantare a sterilului este de 8 km2. Afluenta scurgerilor de suprafata a fost estimata la 1 Mm3 pentru un an secetos si la 3 Mm3, intr-un an cu precipitatii normale. Iazul primeste aproximativ 4,5 Mm3/an apa tehnologica, provenita din statia de prelucrare a minereului.
206
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Iazul de decantare a sterilului este situat la aproximativ trei kilometri de statia de concentrare a minereului. Sterilul este pompat prin doua conducte separate, situate in nordul si, respectiv, in sudul iazului. In avalul iazului, in apa reziduala este adaugat var stins pentru a creste pH-ul acesteia la 10-11. Toata apa din iaz este deversata in emisarii din aval. In acest moment nu se face reciclarea apei provenita din intalatia de procesare. Colectarea probelor de apa pentru monitorizarea calitatii apei se face regulat, pe baza unui program (proceduri) de control. Prelevarea se face atat din aval cat si din amonte de iaz, dar si din jurul zonei industriale. Prelevarea cuprinde probe din panza freatica si analiza cursului de apa. Barajele au fost contruite in 1979 cu o inaltare de +216.2 metri, ca baraje de tip linie central, cu un nucleu impermeabil vertical si cu rambleuri de sustinere, atat pe laturile din aval, cat si pe cele din amonte ale barajului. In 1995, barajul a fost inaltat la +220m, ca baraj de aval (vezi figura). Se lucreaza la inaltarea finala a barajului, pana la +225m. Turnul de decantare actual va fi inlocuit cu un canal de evacuare construit din pamant natural. [50, Grupa Aurului, 2002]
Figura.24: Sectiune transversala prin barajul sitului Boliden [50, Grupa Aurului, 2002]
Orice scurgere prin si pe sub baraje este captata intr-un canal colector si deversata in iazul de limpezire a apei. Scurgerile prin si de pe sub celelalte baraje sunt repompate in iaz. [50, Grupa aurului, 2002] Suprafata de decantare a sterilului de la mina Orivesi este formata din doua iazuri. Sterilul provenit din procesul de prelucrare este pompat in primul iaz (37 hectare), unde solidele se decanteaza, iar apa limezita este condusa spre celalalt capat al iazului. Cel de-al doilea iaz (14 hectare) este pentru depozitarea apei limpezite. Apa este reutilizata in proces si doar cantitatile in exces sunt deversate in reteaua hidrografica. Barajele initiale au fost construite din morena. Sterilul este ghidat catre una dintre partile primului iaz, in timp ce apa limpezita este condusa inainte din cealalta parte a iazului. Barajele iazului de limpezire a apei sunt facute de morena si captusite cu sparturi de roca si pietris grosier, pentru a preveni procesul de eroziune. Zona pentru managementul sterilului a fost proiectata la inceputul anilor 1970 si la acea data nu s-au luat in considerare intocmirea de planuri de inchidere (incetare a exploatarii) sau pentru actiuni ulterioare inchiderii. Iazul de decantare a sterilului este folosit numai ocazional, atunci cand sterilul nu este depozitat in vechea mina subterana de nichel, acum scoasa din uz. [59, Himmi, 2002] Mai jos este prezentata o figura schematica.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
207
Chapter 3
Processing plant
Tailings pond
River
Figure.25: Schema procesului de tratare a sterilului si a apei reziduale/de scurgere de la mina Orivesi [59, Himmi, 2002]
Barajul de baza al iazului de decantare a sterilului a fost construit din morena si este prevazut cu un colector de drenaj in afara barajului, pentru colectarea apei de infiltratie. Inaltarile necesare ale barajului se fac folosindu-se morena pentru zona centrala si material steril pentru rambleere (sustinere). TMF a fost construit initial pentru operatiile desfasurate intr-o mina de nichel. Dupa 20 de ani de functionare aceasta a fost inchisa, dar moara este folosita in continuare pentru tratarea minereului de aur provenit din mina Orivesi, situata la 85 kilometri de statia de prelucrare. Distanta dintre moara si zona de management a sterilului este de aproximativ 500 metri. Distanta dintre zona de management a sterilului si rau este de aproximativ 600 metri. Zona inconjuratoare nu este folosita in agricultura, insa cea mai apropiata casa este la numai 200 metri de amenajarea pentru managementul sterilului. Operatorul considera ca praful provenit din amenajarea pentru managementul sterilului nu reprezinta o problema pentru mediul inconjurator, deoarece la suprafata haldelor s-a format o crusta destul de groasa. Apa infiltrata este colectata printr-un sistem de canale si deversata direct in rau, aceasta, dupa afirmatiile operatorului, nefiind nociva sau contaminata. [59, Himmi, 2002] La Ro Narcea, dupa neutralizarea cianurilor, sterilul este depozitat intr-un iaz captusit. Volumul actual de materie depozitata este de 2,4 Mm3, iazul fiind inaltat continuu, pe masura ce lucrarile progreseaza. Barajul este construit din argila compactata cu umplutura suport din roca steril. Iazul are un sistem de captuseala compozita impermeabila, format din argila compactata si o captuseala HDPE de 1milimetru. Iazul este inconjurat cu canale pentru devierea scurgerilor de suprafa. Scurgerile de suprafata colectate sunt directionate in trei iazuri de sedimentare, pentru limpezire, inainte de deversare. [58, IGME, 2002]
2.5.4.3.3 Masurile de siguranta in TMF si prevenirea accidentelor
La site-ul Bergama-Ovacik a fost efectuata o evaluare completa a riscurilor, au fost intocmite calcule de stabilitate, iar proiectul a fost intocmit de catre experti externi. Dupa cum a fost prezentata mai sus, proiectarea are ca scop asigurarea stabilitatii pentru incarcarile (eforturile) seismice, stabilitatea statica, evenimentele cauzate de inundatii si alti parametri evaluati in cadrul analizei de risc. Amenajarea pentru managementul sterilului este supusa unei evaluari zilnice privind monitorizarea conditiilor de mediu inconjurator si integritatea structurala. Situl este auditat conform politicii de protectie a mediu inconjurator a companiei mama si se intocmeste un raport privind Sistemul de Management de Mediu al Minei de Aur Ovacik. Mina va fi supusa unui program de audit intern
208 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
privind mediul incojurator, folosind criteriile proprii de evaluare ale companiei, pentru a evalua gradul de eficientizare si nivelul de performanta al sistemelor de management pentru protectia mediului inconjurator si nivelul performantelor de protectie a mediului in exploatare. In timpul probelor de operare un grup de experti independenti au realizat un audit extern. Similar, sunt implementate planurile de management avand ca obiect alte subiecte ca sanatatea si siguranta, depozitarea sterilului, inchiderea minei si reabilitarea zonei, actiuni de intreprins in situatii de urgenta, relatii comunitare. [56, Grupa aurului, 2002] Iazul de decantare a sterilului de la Boliden este gestionat in concordanta cu manualul OSM ()vezi Sectiunea....), proiectat in concordanta cu indicatiile privind regulile de siguranta a barajelor, stabilite de catre Asociatia Suedeza a Productorilor de Energie Hidroelectric (RIDAS). In 1997, cand Boliden a initiat un proiect privind siguranta barajelor de steril, s-a decis folosirea normelor RIDAS ca standard, pentru regulile aplicabile barajelor iazurilor de steril. Eventualele modificari ar fi facute astfel numai cand este necesar, in loc sa fie elaborate noi ghiduri pentru barajele de steril. Au fost si alte companii miniere care au aplicat acelasi sistem. [50, Grupa Aurului, 2002]. La mina Orivesi, amenajarea pentru managementul sterilului este inspectata zilnic in conformitate cu programul zilnic de verificare. Nu au fost efectuate analize de risc. Cu toate acestea, barajul este anual supus auditarilor efectuate de catre experti independenti, iar o data la cinci ani este auditat de catre autoritatile de mediu. Concluziile sunt inregistrate intr-un document privind siguranta barajului care, incepand cu mijlocul anilor 1980, este un document impus pentru toate tipurile de zone pentru mangementul sterilului. In faza de constructie a amenajarii pentru managementul sterilului, au fost analizate caracteristicile solului. Sistemul a fost construit astfel incat suprafata apei din iazuri sa poata fi pastrat in echilibru, iar excesul de apa provenit din ploi etc, sa poata fi tinut sub control. Nu exista instrumente pentru monitorizarea nivelului freatic din corpul barajului. Nu exista un plan documentat privind actiunile de intreprins in situatiile de criza. Nu este clar daca s-a facut o evaluare a impactului de mediu rambleierii cu steril. In zona industriala Ro Narcea, barajele sunt controlate folosind piezometre si inclinometre. Iazurile de steril sunt supuse regulat auditurilor efectuate de experti straini. A fost efectuata analiza riscurilor. [58, IGME, 2002]
2.5.4.3.4 Inchiderea minei si actiunile ulterioare inchiderii
La Bergama-Ovacik reabilitarea zonei va fi facuta concomitent cu operatia de extindere practicata. Solul de suprafata, inlaturat in timpul lucrarilor de constructie, este pastrat in zona de activitate, pentru o reabilitare ulterioara. A fost conceput un plan pentru inchiderea minei si reabilitarea zonei. Acesta este supus unei revizii anuale, pe toata durata operarii minei. Dupa inchiderea minei, iazul de decantare a sterilului va fi mai intai acoperit cu roci, pietris, argila si pamant, dupa care va fi plantata vegetatie. Apriori darii in exploatare a minei, a fost emisa o scrisoare de garantie financiara in favoarea unei autoritati competente, pentru a asigura reabilitarea si inchiderea minei in concordanta cu protocolul avizului de functionare. La Boliden pentru inchiderea iazurilor s-a ales solutia acoperirii acestora cu apa. Barajele din jurul iazurilor au fost inaltate pana la inaltimea maxima. Iazurile vor fi umplute in cinci ani dupa care vor fi umplute cu apa, respectand avizele existente. In afara de acoperirea cu apa a suprafetelor deschise ale iazurilor de steril, barajele vor fi retaluzate pentru a atinge o panta de 1:3, acoperite cu pamant si replantata vegetatie De asemenea, vor fi construite dispozitive/guri de evacuare stabile pe termen lung iar in apele putin adanci, vor fi construite diguri sparge-val pentru a evita ca sterilul sa reintre in suspensie sub actiunea valurilor. In plus, toate barajele vor fi consolidate pentru a preveni eroziunea. Repomparea apei de infiltratie se va face de cate ori este nevoie pana cand calitatea acesteia va fi suficient de mult imbunatatita astfel incat sa permita evacuarea directa a acesteia. Tratamentul apei se va desfasura prin cenusarire cu var la gura de evacuare in timpul acceleiasi perioade de timp (durata de exploatare) care se preconizeaza ca va fi mai mica de 8 ani.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 209
Chapter 3
Acoperirea cu apa ca metoda de inchidere a iazurilor a fost folosita la diverse situri din zona Boliden. Acoperirea cu apa stabilita la Stechenjokk a fost intensiv monitorizata in anul 1991 rapoartele intocmite in detaliu prezentand rezultate foarte bune. O tehnica alternativa de inchidere a iazurilor, evaluata in prezent, este amenajarea pe teren umed. Aceasta ar permite stocarea unei cantitati mai mari de nisip in iazuri (o mai buna folosire a iazurilor existente), mai putina apa stocata in iaz (un risc mai mic) si un invelis consumator de oxigen organic din generare proprie din partea superioara a sterilului. Boliden incearca de asemenea sa aplice o metoda alternativa denumita saturarea cu apa sau nivel ridicat al panzei freatice care se aplica in principal acolo unde nivelul panzei freatice naturale din steril este foarte scazut. Prin aplicarea unei simple acoperiri cu pamant, nivelul panzei freatice poate fi ridicat pentru a acoperi definitiv sterilul si se elimina oxidarea sulfurii (vezi Sectiunea...). [50, Grupa Aurului, 2002] Recent, la Orivesi, a fost dezvoltat un plan pentru inchiderea si intretinerea post inchidere a zonei miniere si a celei industriale. In ceea ce priveste managementul sterilurilor de steril, planul de aplicare a fost numai schitat. Ideea principala este acoperirea vechiului material steril provenit din procesarea minereului de nichel cu sterilul provenit din procesarea minereului de aur. Pentru procedurile de inchidere a fost asigurat un fond de 1,06 milioane euro. [59, Himmi, 2002] La Ro Narcea iazurile de decantare a sterilului vor fi secate si acoperite, folosind solul care a fost depozitat temporar la marginea iazului. Solul va fi revegetat si regiunea va fi redata destinatiei initiale (islaz sau pasune). Apa infiltrata cu concentratia WAD a cianurilor mai mica de 1mg/l va fi colectata prin instalatiile subterane de drenaj din iaz si va fi analizata inainte de deversare. 2.5.4.4 Managementul sedimentelor sterile
La mina de aur Bergama-Ovacik, stratul de coperta si rocile steril sunt andezite folosite actualmente ca material de umplere a fetelor din aval a indiguirilor TMF. In etapele ulterioare ale minei, roca steril va proveni din lucrarile de minerit subteran (galerii, puturi etc.) si aceste materiale vor fi folosite ca material de reumplere pentru golurile subterane. Pe roca steril au fost desfasurate teste privind proprietetile geotehnice si potentialul ARD. Aceste teste au relevat faptul ca roca steril nu are potential ARD si are proprietatile adecvate pentru a putea fi folosite ca material de umplere al barajelor si structurilor de retinere. Potentialul ARD al sedimentelor sterile a permis operatorului sa foloseasca acest material in constructia barajelor de retinere a TMF, furnizeaza in acelasi timp si o utilizare optima a suprafetei de depozitare apartinand acestei zone industriale. Roca steril este transportata cu camionul de la cariera de suprafata si basculata pe panta din aval a indiguirilor TMF, si apoi imprastita uniform si compactata cu material argilos. Datorita naturii inerte a sedimentelor de steril nu exista nici un risc pentru mediul inconjurator cu privire la depozitarea sedimentelor sterile la mina de aur Ovacik. (conform evaluarii de risc probabil intocmita de un consultant independent). [56, Grupa aurului, 2002] La Boliden roca steril este generata de 5 mine care furnizeaza minereul metalifer necesar functionarii instalatiilor de procesare. Cum aceste mine sunt in principal mine metalifere, managementul acestui tip de roci steril va fi descris in sectiunea despre metalele de baza (Vezi Sectiunea....). [50, Grupa Aurului, 2002] La Filn Sur se genereaza anual aproximativ 0,1 milioane tone de roci steril. Nu exista informatii despre modul de manipulare sau caracteristicile acestui material. [57, IGME, 2002]
210
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Orivesi foloseste toata cantitatea de roca steril pentru umplerea a galeriilor subterane. Nici o cantitate de roca steril nu este ridicata la suprafata. [59, Himmi, 2002] La Ro Narcea, in anul 2001 au fost produse sase milioane tone roci steril in 2001. Aproximativ 20 milioane de tone de roci steril sunt depozitate in haldele de steril ale amplasamentului. Stratul de sol vegetal este pastrat separat pentru folosirea ulterioara in procesul de regenerare al amplasamentului. Roca steril rezultata din activitatea miniera va fi folosita la reumplerea carierelor de suprafata pe masura ce activitatea de productie progreseaza. Haldele de roci steril initiale provenite din cariera de suprafata initiala vor fi neutralizate in situ. Roca steril este compusa in principal din silicati (granit si gresie) si diferiti carbonati (calcar). [58, IGME, 2002] 2.5.4.5 Emisiile curente in atmosfera si nivelurile de consum
In afara de monitorizarea continua a normelor de sanatate si de protectie a muncii, la mina BergamaOvacik a fost stabilit un program de monitorizare a conditiilor de mediu. Un comitet oficial de monitorizare desemnat de guvernul turc efectueaza prelevarea mostrelor si interpretarea rezultatelor. Datele de monitorizare sunt transmise autoritatilor competente intr-un raport lunar. Aceste date sunt de asemenea aduse la cunostinta masei largi a publicului prin intermediul diferitelor mijloace, inclusiv media, si alte rapoarte publice. Datele colectate pentru raportul periodic de mediu sunt urmatoarele: nivelele prafului, zgomotului si vibratiilor; concentratia WAD de cianura in apa eliminata din unitatea de detoxifiere si in apa admisa in iazurile de decantare a sterilului; continutul de metale grele in apele deversate ; indicatori privind calitatea apei, inclusiv concentratia WAD de CN a apei subterane din 6 fantani localizate in aval de stavilarele iazului ; masurarea continutuli de HCN, in diferite locatii din mina, inclusiv din aria iazurilor de steril.
[50, Grupa Aurului, 2002] Programul de control desfasurat la uzina de procesare Boliden consta in :
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
211
Chapter 3
monitorizarea de suprafata (numeroase puncte de monitorizare cu frecventa de masurare variabila) si a apelor subterane (17 fantani de monitorizare cu prelevare lunara) ; emisiile in aer (praf si gaze) ; montorizarea neutralizarii cianurilor ( in diferite puncte. deversarea de la statia de neutralizare a CN catre iazurile de decantare este verificata prin prelevare de 6 ori pe zi, iar apa deversata din iazurile de decantare este verificata zilnic) ; monitorizarea zgomotului si a vibratiilor ; investigarea recipientilor.
Datele de monitorizare a mediului sunt compilate intr-un raport lunar si inaintate autoritatilor de reglementare fiind de asemenea aduse la cunostinta publicului larg prin mijloace diverse de informare incluzand grupurile locale de observatie, care se intalnesc regulat in cadrul uzinei si dezbat aspectele de interes general si problemele aparute.
2.5.4.5.1 Managementul apei si al reactivilor
Criteriul de proiectare si sistemul de management a iazului de la Bergama-Ovacik sunt setate pentru nivel zero de deversare a apelor pentru mediul inconjurator. Acest lucru este posibil deoarece operatorul este un mare consumator de apa (datorita climatului arid) si refoloseste toata apa din iazurile de decantare incadrul functionarii instalatiilor uzinei. Valorile medii anuale ale precipitatiilor si cele de evaporare sunt de 728 milimetri precipitatii si respectiv 2313 milimetri evaporare (balanta este negativa ). Aria de captare a barajului superior este de aproximativ 0,6 km2.Volumul de apa posibil a fi evacuat in caz de inundatii este calculat la 24,6 m/s pentru prima ora de precipitatie abundenta. In cazul unor precipitatii atat de abundente apa provenita din aria de captare va fi depozitata in iazul de captare a apelor pluviale situat in spatele indiguirii din amonte. Apa acumulata va fi pompata in iazul de decantare, iar excesul de apa va fi directionat direct in canalul de deviere, care este construit de-a lungul fetei nordice a iazului. Consumul de apa la instalatia de procesare a minereului Boliden este de aproximati 4,5 Mm3/an an sau 2,9m3/t minereu. Apa este obtinuta dintr-un lac situat la doi kilometri nord de instalatia de procesare. O parte din apa recirculata este folosita in moara pentru spalare si separare. Din totalul cantitatii de apa folosita in functionarea instalatiei miniere de procesare aproximativ 10,5 % este refolosita. Datorita oxidarii tiosarurilor si in functie de perioada anului apa retinuta in iazuri are un ph mic si concentratii mari de metal. Apa evacuata din iazurilre de decantare este tratata intr-o instalatie de imbogatire cu calciu, situata la gura de evacuare in iaz. Un mic iaz de sedimentare a fost construit pentru a colecta precipitanti. Iazul este dragat de doua ori pe an si prcipitantii sunt depozitati in iazul de steril. Fluxul de apa deversat este masurat zilnic. Volumul de apa deversat din iazul de limpezre este prezentat mai jos in tabelul urmator: An Debit (l/s) Volum (Mm3) 1997 254 8.0 1998 238 7.5 1999 186 5.9 2000 218 6.9 2001 352 11.11
Figura urmatoare ilustreaza variatia sezoniera a calitatii apei in TMF si in rezervoarele de apa (date din anul 2001).
212
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
14
12
10
pH
0
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Inside tailings pond Water from tailings pond after liming to clarification pond Water discharged from clarification pond to the recipient 1.5 km south from the pond before discharging into the river
Figura .27: Variatia sezoniera a calitatii apei din iazurile de decantare a sterilului si receptor de la Boliden, in functie de anotimp, pentru anul 2001
[50, Grupa Aurului, 2002] Punctele de prelevare din figura de mai sus se afla in patru locatii de prelevare diferite: in interiorul iazului de decantare, in fluxul de apa de la locul de tratare cu calciu al apei spre iazul de limpezire, in fluxul de apa de la iazul de limpezire catre rezervoare si la 1,5 km sud de iaz inainte de deversarea in rau. Ph-ul in iazul de decantare in timpul iernii este de 10-11. In timpul primaverii si verii pH-ul scade la 2,5 datorita oxidarii tiosarurilor, impunandu-se astfel tratarea apei deversate cu calciu pentru a atinge un pH de 9-11 si a neutraliza astfel efectele acide descrise mai sus. In timpul anului 2002 va fi ridicat un baraj in aval, sistemul de deversare va fi reconstruit si va fi instalat un nou sistem de monitorizare a fluxului de apa. Sistemul de deversare din iazul de decantare va fi reconstruit. Turnul de decantare va fi inlocuit cu un canal deversor, construit pe teren natural. Un sistem de siguranta pentru evcuarea apelor in iazul de decantare este construit si va intra in functiune. O balanta a apei din iazurile de decantare, instalatia de tratere a minereului si din imprejurimi este ilustrata in figura de mai jos, luandu-se ca baza un an cu precipitatii medii.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
213
Chapter 3
214
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
4689 k(m3): Fresh water 854 k(m3): Mine water from Kankberg mine 4710 k(m3): Tailings Small pond 729 k(m3): Backpumped from pond 80 k(m3): Seepage dam B & D Dam E Dam B Dam D
Pump station
85 Dam seepage
k(m3):
Tailings pond
1458 k(m3): Net precipitation (precipitation minus evaporation)
Concentrate storage pond Dam A 11115 k(m3) clarification pond 85 k(m3): Dam seepage 106 k(m3): Surface run-off
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
215
216
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
0.05 Mm3 Rain water
Clarified water
Tailings pond
Pump station
0.05 Mm3
Surface water
Pump station
[50, Au group, 2002] Pe parcursul anului 2001, la mina Orivesi s-au consumat urmatoarele cantitati de reactivi: Reactiv Consum (g/t) SIBX 50 DTP 50 Dowfroth 8 Floculant 2 Bile de de otel 1500 Bare de otel 700
Tabelul: 2001 Consumul de reactivi la mina ORIVESI
2.5.4.5.2
La Bergama-OVACIK, emisiile de HCN si de praf sunt monitorizate in conformitate cu procedura zilnica. Pe parcursul ultimului an cea mai mare sursa de poluare a aerului, uscatorul de concentrat de mineru, a fost eliminat prin introducerea de filtre in locul cuptoarelor. Uzina de extractie a aurului prin lesiere are o instalatie purificare a aerului pentru toate sursele de ventilatie a aerului. Aerul trece pintrun epurator umed de gaz, unde orice sursa de HCN este absorbita in solutia de hidroxid de sodiu cu un nivel ridicat al pH-ului. Solutia de extractie CN este reintrodusa in procesul CIL. Circuitul de regenerare pentru carbonul activ este echipat cu un epurator umed de gaz unde este adaugat carbonul necesar ajustarii pH-ului. Emisiile de la uzina de extragere a metalelor prin lesiere, pentru anul 2001 sunt rezumate in tabelul de mai jos. In afara de emisiile prezentate in tabelul de mai jos, uzina BOLIDEN a mai raportat o cantitate de 0.1t particule in suspensie eliminate in aer. Data Emisii Ore de Solide functionare
July 2004
CNtot
Hg
H2S
SO2
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
217
Chapter 3
Regenerarea carbonului activ 2001 10 - 16 2001 11 - 22 Dispersor umed 2001 11 - 22 2001 10 - 16 2001 07 - 03 Cuptoare 2001 12 - 03 2001 09 - 25 Total
kg 128.550 1.350
kg 0.000 0.006
kg 8.700 10.050
kg 1.275 1.275
0.007
18.75
2.55
La mina ORIVESI nu sunt masurate emisiile in aer, dar, din cauza functionarii uzinei de sfaramare, este sigur ca rezulta emisii de praf in atmosfera.
2.5.4.5.3 Emisiile in apa
La site-ul Bergama-Ovacik, pe parcursul anului 2001, nu s-a deversat nicio cantitate de apa, nefiind astfel emisii directe. Monitorizarea panzei freatice nu a relevat scurgeri de apa reziduala. Emisiile in apa de suprafata din site-ul BOLIDEN sunt prezentate in tabelul de mai jos, pentru o perioada cuprinzand patru ani (1998-2001). Concentratiile anuale sunt date laolalta cu cantitatile din fiecare element prezent in emisiile de apa. An 2001 2000 1999 1998 Volum Mm3 11.1 6.9 5.9 7.5 Cu g/l 7 10 8 22 kg 72 70 51 134 Pb g/l 19 34 10 20 kg 191 235 59 100 Zn mg/l 0.1 0.11 0.2 0.22 tonne 1.07 0.77 1.04 1.33 As g/l 14 8 10 1 kg 156 55 58.7 7.5 Cd g/l 0.1 0.1 0.1 0.2 kg 1 3.0 0.6 1.5
Uzina de lesierea a minereului aurifer a intrat in folosinta in iulie 2001. Pana la sfarsite-ul anului a fost deversata o cantitate de 417kg CN. Odata cu atingerea regimului normal de lucru concentratia medie de CN in apa deversata a fost de 0.06mg/l. Emisiile totale in apa de suprafata pentru anul 2000 sunt prezentate in tabelul de mai jos. Parametri Apa reziduala deversata Ca SO4 COD Particule solide Cu Zn Fe Cd Ni Cr U/M m3 t t t t kg kg kg g kg kg Anul 2000 780000 680 15 10 278 -
S-a observat o usoara crestere a concentratiei de metal in panza freatica (comparativ cu studiile de baza, initiale) dupa ce s-a inchis mina de nichel si panza freatica a atins nivelul initial. Apa reziduala
218 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
din iazurile de decantare folosite in procesele de productie curente nu au dus la cresterea concentratiei de metale in panza freatica.
2.5.4.5.4 Consumul de energie
Consumul de energie pentru mangementul deseului de sterilului, la site-ul ORIVESI, a fost de 1kWh/t. Consumul total pentru toata uzina, pe tona de minereu procesata este de 53.5 kWh/t. La mina OVACIK, consumul total de energie (pentru primele 10 luni de functionare) este de 1500MWh. Raportata la cantitatea de mineru prevazuta a fi procesata, de 0.3 mil. t/an, rezulta un consum total de energie de 60kWh/t de minereu procesat. La uzina de procesarea a minereurilor BOLIDEN, consumul estimat pentru managementul sterilului rezultat in urma prelucrarii este de aproximativ 2kWh/t.
2.5.5 Wolfram
n aceast capitol, sunt furnizate informaii despre mina Panasgueira din Portugalia i mina Mittersil din Austria. 2.5.5.1 Mineralogie i tehnici miniere Wolframul ((Fe, Mn)WO4, wolframat de fier-mangan) este de fapt o serie ntre dou minerale, huebnerit i ferberit; Huebneritul, bogat n mangan, reprezint ultimul element al seriei, n timp ce ferberitul este ultimul element bogat n fier la cellalt capt al seriei. Huebrnitul este ultimul element din serie bogat n mangan n timp ce ferberitul este ultimul membru al unei alte serii bogat n fier (Huebnerite is the manganese-rich end member of the series while ferberite is the iron rich end member at the other end of the series). Wolfram este denumirea seriei i aceasta se aplic exemplarelor greu de desluit, precum i exemplarelor intermediare celor dou elemente. Majoritatea exemplarelor gsite n natur se ncadreaz n intervalul 20-80% al seriei i sunt denumite wolframite. Numai n cazul sunt mai mult de 80% pure n mangan, acestea sunt numite huebnerite i reciproc ferberite, dac au un coninut mai mare de 80% n fier. Scheelitul (CaWO4, wolframat de calciu) reprezint un important minereu de wolfram i este denumit astfel dup descoperitorul wolframului, K. W. Scheele [37, Mineralgallery, 2002]. Mina Panasqueira este o mina de ferberit din Portugalia, mine in Portugal mines ferberitic type wolframite. n anul 2000, au fost extrase 332000 t de zcmnt, din care au rezultat 1269 t de wolframit concentrat (75 % WO3), 12 t de casiterit concentrat (72 % Sn) i 132 t de calcopirit concentrat (28 % Cu). Zcmntul de minereu din Panasqueira se gsete ca o succesiune de filoane de quar aproape paralele, coninnd, pe lng alte minerale, wolframit i casiterit. Zona mineralizat conine o lentil de aproximativ 500 pn la 1000 metri, i continu 500 metri n jos. Prile superioare ale zcmntului au fost extrase. Mineralizarea wolframitului presupune cristale foarte mari sau agregate mari de cristale, de obicei concentrate ctre margini sau, ocazional, n apropierea liniei mediane a filonului principal de cuar. to the mid-line of the quartz vein host. Mineralizarea pote fi nsoit de o alterare intens a biotitului. La Panasqueira, tehnica minier aplicat este exploatarea cu camere i stlpi/pilieri. [141, Panasqueira, 2003] n anul 1975, procesul minier la Mittersill a nceput cu exploatarea la suprafa (n carier). Exploatarea n subteran a fost dezvoltat abia n anul 1979. Exploatarea la suprafa a fost nchis n anul 1986. Astzi, 450000 tone de zcmnt minier este extras anual din minele subterane cu un coninut mediu n WO3 de 0.50 %.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
219
Chapter 3
Roca gazd din depozitele de Mittersill predomin n lentile de cuar, cuarite lamelare, piroxenite, ortognaise, amfibolite, hornblende i granite. Poziia zcmntului de minereu de wolfram de la Mittersil este data de scheelit/wolframat de calciu (CaWO4). Sterilul conine n principal cuar, silicai (mic, talc, biotit, hornblend, amfibolit, piroxeni), carbonai, apatit i sulfuri. Coninutul n minerale sulfidice este mai mic de 0.5 %, cea mai frecvent fiind pseudomorfoza de pirit. Cele mai puin ntlnite sunt pirita, calcopirita, galena i molibdenitul. Intregul proces de exploatare minier de la Mittersill se desfoar ntr-o arie protejat. Astfel, toate utilitile publice, atelierele de exploatare i depozitele sunt instalate subteran. Zcmntul este mcinat n subteran. Mina i instalaia de prelucare a minereurilor sunt conectate la o galerie lung de 3 km. Minereul este transportat de la instalaia de concasare la staia de prelucrare printr-un sistem transportor cu band. Principalele tehnici miniere utilizate pentru extragerea zcmintelor masive de minereuri sunt: abatajul prin subetaje surpare prin subetaje exploatare cu rambleu.
Roca steril extras n timpul exploatrii zcmintelor de minereuri este depozitat n subteranul spaiilor deschise de abataj. Nu exist halde de steril la suprafa. Sterilul este folosit pentru rambleierea spaiilor deschise de abataj. 1.1.6.1 Prelucrarea minereurilor La Panasqueira, wolframitul este extras printr-o combinare ntre separarea prin mediu dens, mesele de splare oscilant i flotaie. Staniul i cuprul sunt de asemenea ndeprtate prin flotaie. [141, Panasqueira, 2003] La Mittersill, datorit ntreptrunderii fine a scheelitului cu mineralele din steril, zcmntul este tratat prin flotaie utilizand separarea gravitaional poate duce la pierderi importante de scheelit, fcnd exploatarea neeconomic. n capitolul urmtor, procesul exploatrii de la Mittersill este descris mai amnunit.
1.1.6.1.1 Mcinarea
Minereul este mcinat la dimensiuni mai mici de 14 mm prin intermediul sistemului de sfrmare cu trei trepte, situate n subteran. Minereul sfrmat este apoi stocat n dou depozite subterane, nainte de a fi transportat la staia de prelucrarea minereului, printr-un sistem transportator cu band, situat ntr-o galerie lung de 3 km. Chiar n faa staiei de prelucrare a minereului exist o hald dimensionat astfel nct s asigure aprovizionarea cu minereu n cazul unei extracii ntrerupte. Granulaia superioar a ncrcturii este apoi redus la mai puin de <10 mm printr-un sistem de sfrmare cu o treapt, constnd ntr-un concasor conic care opereaz n serie nchis cu o sit vibratoare/oscilant. Minereul sfrmat este depozitat n dou silozuri, de unde este alimentat ctre o moar cu bile cu o singur treapt, la o vitez de avans de 80 82 t/h. Pentru a atinge o eliberare suficient a scheelitului din steril, zcmntul trebuie s fie lefuit pn la 80%, depind 180 m. Produsul rezultat n urma macinrii este pompat ctre un sistem de sortare care este alctuit din site i un hidrociclon. Particulele fine, avnd o dimensiune superioar de 500 m sunt pompate ntr-o instalaie de flotaie, n timp ce fraciunile grosiere sunt recirculate ctre o moar cu bile.the coarse fraction is recycled to the ball mill. [52, Grupa Wolframului, 2002]
1.1.6.1.2 Separarea
220
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Flotaia const intr-un banc rugos i patru etape de curire. Este produs astfel un concentrat cu o valoare medie de 40 % de WO3. Sterilul de flotaie este pompat ctre un hidrociclon. Fluxul din partea inferioara a ciclonului, care conine scheelit brut/neprelucrat i concrescut este recirculat ctre moara cu bile pentru rectificare, surplusul hidrociclonului reprezint fluxul final de steril. Colectoarele utilizate pentru flotaie sunt acizi grai, alchilsulfonai i alchilsulfati. O schem tehnologic a instalaiei de prelucrare este schematic prezentat n figura de mai jos:
Silo1
Silo2
Cyclone
Ball Mill
Screen
Rougher flotation
Conditioner Cleaner I
Cleaner II
Cleaner III
Thickener
Cleaner IV
Final concentrate
Figura 30: Schema tehnologic a staiei de prelucrare a minereurilor de la Mittersill [52, Grupa Wolframului, 2002]
1.1.6.2
Managementul sterilului
Chapter 3
n cazul amplasamentului de la Mittersill, fluxul de steril reprezint 99 % din procesul iniial de alimentare/ncrcare. La o cantitate de 450000 t/an de material trecut prin instalaie, este necesar un volum de depozitare de 250000 m n fiecare an. Amplasamentul de la Mittersill opereaz dou sisteme de management al sterilului: un iaz de decantare a sterilului, aflat ntr-o vale, la aproximativ 10 km deprtare de staia de prelucrare a minereurilor un sistem de rambleiere, cu o capacitate maxim de 35 % de alimentare la staia de prelucrare a minereurilor. Iazul de decantare a sterilului acoper o suprafa de 34 ha, din care 20 ha au fost deja recuperate.
1.1.6.2.1 Caracteristicile sterilului
Comportamentul chimic al sterilului a fost deja caracterizat. Metodele de testare implic: teste de execuie a leierii determinarea coninutului total de metale grele prin solubilizarea/dizolvarea solidelor cu ap regal.
Chapter 3 mg/kg solide uscate Hidrocarburi, mg/kg solide uscate Halogen organic extractibil, mg/kg solide uscate
Nedetectabil Nedetectabil
Tabelul 36: Rezultatele testului de solubilizare la amplasamentul Mittersill [52, Grupa wolframului, 2002]
Rezultatele testului (mg/kg solide uscate) 7 <0.5 <0.5 31 <0.5 22 Nedetectabil 12 82 Nedetectabil Nedetectabil Nedetectabil
Tablelul 37: Coninuturi n metale grele ale sterilului rezultat la amplasamentul Mittersill [52, Grupa Wolframului, 2002]
Figura urmtoare prezint repartiia granulometric a materialului de alimentare a staiei de prelucrare i a sterilului
100
% Passing
10
Particle size, m
Figura 31: Repartiia granulometric a materialui de alimentare a staiei de prelucrare i a sterilului rezultat la Mittersill [52, Grupa Wolframului, 2002]
1.1.6.2.2
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
223
Chapter 3
Sistemul de rambleiere a fost introdus n anul 1987 i const ntr-un ngrotor lamelar, o membran de piston, i o conduct de oel care conecteaz staia de prelucrare a minereurilor cu diferite nivele ale minei subterane. Rambleul trebuie s fie transvazat prin pompare la o distan de 3000 m i pompat la o nlime maxim de 280 m. Iazul de decantare a sterilului, funcional n prezent, este situat la sud de un stuc numit Stuhlfelden. Punerea n funciune a iazurilor de decantare a nceput n anul 1982. Pn la acea vreme, primul iaz de steril, Felbertal, situat chiar la partea opus a staiei de prelucrare a minereurilor, era n funciune. Inlimea final a acestui prim iaz de decantare a fost de 24 m. Barajul a fost construit folosind metoda parament amonte. La fiecare 8 m a fost instalat un sistem de drenare a apei. Barajul iniial este predominant din material de mprumut, n timp ce fazele doi i trei au fost construite folosindu-se steril. In Stuhlfelden iazurile de decantare a sterilului sunt construite folosind metoda parament amonte. Inlimea final a Stuhlfelden I & II a fost de 16 m. Barajurile IVA and IVB vor atinge n final o nlime de 24 m. Barajele iniiale ale iazurilor I i II, avnd o nlime de 4 m, au fost construite folosindu-se material de mprumut, n timp ce la construcia barajului iniial al iazului decantare IVA a fost utilizat steril. Pentru a preveni eroziunea, suprafaa bazinului este acoperit cu humus i revegetat. Pe una dintre pri, suprafaa este limitat de o pant. Dou drumuri ce traverseaz panta la 30 i 60 m deasupra iazului previn ptrunderea necontrolat a apei de suprafa n perimetrul iazului de decantare a sterilului. Anterior construciei bazinului iniial, suprafaa a fost investigat de ctre ingineri geologi. Acolo unde a fost necesar, fundaia bazinului iniial a fost consolidat. Construcia a fost supraveheat de ctre ingineri geotehnici i verificat de ctre autoritatea pentru gospodrirea apelor i minelor. n timpul primverii i al verii, suprafaa apei din iaz este pstrat la un nivel destul de ridicat astfel nct s previn emisiile de praf provenite din iazul de decantare a sterilului. Toamna, apa este descrcat la cel mai apropriat curs de ap. Pentru a preveni prfuirea de la suprafaa iazului de decantare a sterilului, a fost instalat un sistem automat de irigare. Acest sistem de irigare este pornit i monitorizat din camera central de control a staiei. n timpul opririlor staiei de prelucrare a minereurilor, echipele de rezerv sunt pregtite s controleze suprafaa iazului de decantare a sterilului. Cel mai apropiat ru, Salzach, este situat la aproximativ 600 m distan de iazurile de decantare a sterilului.
1.1.6.2.3 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor
Barajele sunt nlate cu 2.5 m n fiecare an. nlimea straturilor aplicate la suprafaa barajului este de 0.5 m. Barajul este divizat n seciuni de 50 m. De la fiecare profil sunt luate patru probe din stratul aplicat. Compactarea-tasarea este verificat folosind metoda proctor. De la cte o prob a fiecarui profil este efectuat analiza granulometric. Construcia, monitorizarea, luarea de probe i informaiile primare sunt supravegheate de ctre un inginer civil i de autoritile federale. Pentru monitorizarea depunerilor de la iazul de decantare, au fost instalate piezometre. Micrile solului sunt verificate anual. Datele sunt controlate de ctre autoritatea federal. Monitorizarea TMF este efectuat de trei ori pe zi de ctre controlorii tehnologi. n cazul ploilor masive i al ruperii barierelor, apa n exces poate fi descrcat printr-un evacuator pentru caz de avarie. Pentru a preveni eroziunea barajului prin lam, suprafaa interioar a barajului este acoperit de o membran geo-textil.
1.1.6.2.4 nchiderea i ntreinerea ulterioar
224
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Este planificat acoperirea suprafaei iazului de decantare a sterilului cu humus i iarb. Dup regenerare, pmntul este napoiat proprietarilor. Sterilul de la exploatarea Mittersill este uor deshidratat. Este cunoscut de la iazurile de decantare deja regenerate c deshidratarea i consolidarea sterilului au loc ntr-o perioad de timp de 2-4 ani, de exemplu. Regenerarea parial a iazurilor de decantare este deja realizat din timpul exploatrii. Barajul este construit la nclinarea final. Suprafaa exterioar a barajului este deja acoperit cu humus i regenerat. 1.1.6.3 Managemenrul sedimentelor sterile
La Mittersill, roca steril extras n timpul exploatrii zcmntului de minereu, este depozitt n abataje subterane deschise. Nu exist depozite de roc steril la suprafa .
1.1.6.4
1.1.6.4.1
Emisiile medii ale particulelor de praf de la suprafaa iazurilor de decantare sunt intr-o gama de 50 mg/(m2 28 zile).
1.1.6.4.3 Emisii n ap
Tabel .38: Valori medii ale parametrilor msurai n 1997 n descrcarea de la TMF-ul amplasamentului Mittersill [52, GrupaWolframului, 2002]
Monitorizarea efluenei iazurilor de decantare a sterilului este realizat de dou ori pe sptmn de ctre tehnicienii de laborator. Cnd are loc descrcarea apei la cel mai apropriat ru, luarea probelor de ap, n amonte i n aval, este realizat zilnic. Aceste probe sunt analizate n laboratorul exploatrii sau de ctre un laborator chimic. Un raport este transmis anual autoritilor federale.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
225
Chapter 3
1.1.7
1.1.7.1
Costuri
Operare
Sub-operaia
Site/referin
0.1 - 0.5
EURO/ton EURO/ton x km EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton Milioane EURO Milioane EURO EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton
1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1
Boliden2 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Zinkgruvan3 Ro Narcea4 Ro Narcea4 Ro Narcea4 Ro Narcea4 Kemi5 Orivesi6 Pyhsalmi7 Hitura7 Garpenberg8
Table 39: Costuri pentru managementul sterilului i al sedimentelor de steril la amplasamentele metalifere 226 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
La staia de prelucrare a minereurilor de la Boliden, costul operaional pentru depozitarea sterilului este de 0.8 EURO/ton. Aceast figur include costurile cu energia pentru pomparea sterilului i costurile cu ntreinerea (0.1EURO/ton), precum i costul actual de nlare a barajului (0,4 EURO/ton), de tratare a apei deversate din iaz (EUR 0.1/ton) i costurile de monitorizare (0.1 EURO/ton). La Garpenberg costurile operaionale pentru depozitarea sterilului sunt de 0.4 EURO/ton de minereu prelucrat. Aceste costuri includ costuri de pompare, costuri de nlare a barajurilor, costuri de ntreinere a reelelor i pompelor, costuri de monitorizare, etc. n orice caz, nu sunt incluse aici costurile de nchidere a exploatrii. Costurile cu managementul sterilului la bazinul de exploatare a cuprului de la Legnica-Glogow sunt urmtoarele:
Intervalul costuri Pomparea sterilului la iazul de decantare 1) 0.530 Construcia barajului 0.060 Pomparea apei napoi la staia de prelucrare1) 0.333 mprtierea/pulverizarea prafului cu emulsie 0.031 bituminoas2) Monitorizarea aerului, apei, solului i activitii 0.020 seismice Supravegherea de siguran i proceduri de 0.014 control (monitorizarea geotehnic) Sistemul de alarm n caz de avarie 0.0004 Taxa ecologic pentru depunerea sterilului3) 0.470 Pomparea apei n exces n rul Oder4) 0.064 0.046 Epurarea apei deversatete4) 0.043 0.031 Monitorizarea hidrotehnic4) 0.003 0.002 Taxe ecologice pentru apa deversat4) 0.135 0.097 Costuri totale de operare 1.634 Sub-operaia de Unitatea EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/ton EURO/m3 EURO/ton EURO/m3 EURO/ton EURO/m3 EURO/ton EURO/m3 EURO/ton EURO/ton
1. Figurile relevante pentru a relata aceste costuri sunt artate n urmtoarele tabele 2. Aceste costuri includ costul pentru emulsie i distribuia acesteia din eloicopter sau vehicule de teren. Suprafaa stropit anual este de aproximativ 1080 ha, lund n considerare c unele locuri sunt stropite de mai multe ori. 3. Tax obligatorie 4. n 2002, 18.9 Mm3 de ap au fost deversate de la iazul de steril, din care 18.6 Mm3 n rul Oder i 362664 m3 de ap evacuat la fundul iazului. Datele corespund pentru o 1m3 de ap deversat i 1 ton de steril (1ton de steril la 0.721 m3 de ap deversat).
Tabelul.40: Costuri de management al sterilului n bazinul de exploatare a cuprului de la Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] Staia de prelucrare a minereurilor Lubin Polkowice Rudna Sterilul generat n anul 2001 (uscat Mil. tone/an) 6.4 8.0 12.5 Distana orizontal (kilometri) 13.4 13.7 11.2 Elevaie (metri) 47 39 23
Tabelul 41: Cantiti relevante de steril generat, distana i elevaia dintre staia de prelucrare a minereurilor i iazul de decantare, n bazinul de exploatare a cuprului de la Legnica-Glogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113] Staia de prelucare Apa restituit n anul 2001 July 2004 Distana orizontal Elevaia
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
227
Chapter 3 Lubin Polkowice Rudna (Mm3/an) 26.8 27 67 (kilometri) 12.1 9.7 6.4 (metri) 45 60 60
Tabelul 42: Cantiti relevante de ap restituit staiilor de prelucrare a minereurilor, distana i elevaia dintre staiile de prelucrare a minereurilor i iazul de decantare, n cariera de cupru de la LegnicaGlogow [KGHM Polska Miedz, 2002 #113]
La Zinkgruvan, nainte de nceputul anului1990, sterilul era condus deasupra suprafeei apei, fiind mai puin costisitor ntruct conductele puteau fi staionare ntr-un punct fix, pentru un timp ndelungat. De la nceputul descrcrii n principal sub suprafaa apei, costurile unitare au fost mai mult dect duble. Pe de alt parte, managementul sterilului sub ap a adus o semnificant reducere a transportului de metale de la iaz i o mai puin prfuire n zona cu steril. Costurile de operare pot fi divizate pe urmtoarele operaii (EURO/m3): Pomparea sterilului: 0.15 Recircularea apei: Reele de conducte, uzura: 0.22 Piloni: 0.05 0.10
Sistemul de monitorizare de siguran a barajului acum n curs va aduga ali 0.07 EURO/m3 i poate fi la fel de bine completat cu alte sisteme. [66, Grupa metalelor de baz, 2002] Urmtorul tabel ofer cteva informaii complementare asupra costurilor, managementul sterilului i al sedimentelor sterile.
Operaia Costurile barajului Rambleiere Monitorizarea mediului nconjurtor Sub-operaia Construcia barajului Cost 0.05 - 0.5
relevante pentru
Liner HDPE, 16 ha 7.5 Prelevarea unei probe de ap 220 (suprafa sau GW)
Uniti de Observaii/Sit masur EURO/ton Scale. site & method dependent1 2 EURO/m Ovacik2 EURO/prob Prelevarea de probe, prepararea probelor, analiza i raportarea1 EURO/metru Instalare, forare, acoperire i splare1 1 EURO/ton EURO/ton 1 EURO/ton 3 EURO Milioane EURO Milioane EUR O
3
Instalarea sondei Putul de control al radioactivitii 200 de monitorizare pnzei freatice Rambeierea Cost de transport, 15 km 0.3 Cost de tansport, 100 km 0.8 ngroarea Costuri de operare, excuznd 0.15 sterilului cheltuielile de investiii Cheltuieli de investiii privind 170000 cuva de decantare (14 m nlime) Cheltuieli totale de investiii 2.2 Din care, construcia barajului
Surse: 1 = [98, Eriksson, 2002] 2 = [56, Grupa aurului, 2002] 3 = [31, Ritcey, ]
3 3
1.4
Tabelul 43: costul altor operaii relevante pentru managementul sterilului i al sedimentelor de steril
228
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Tabelul urmator ofer mai multe informaii detaliate privind costurile pentru neutralizarea cianurii folosind metoda SO2/aer.
Amplasa ment A B C D Greutatea solidelor % 35 47 45 40 WAD-CN (mg/l) Alimentate Tratate 80 175 120 290 0.30 0.90 0.50 0.15 Costuri de operare USD/ton 0.35 0.77 0.91 0.95 USD/kg WAD-CN 2.56 4.28 6.06 2.40
Tabelel 44: Costuri de operare n USD pentru neutralizarea cianurii utiliznd metoda SO2/aer, n anul 2001 [99, Devuyst, 2002]
Costurile de operare sunt actuale i reprezint costurile cu SO2, piatra de var/calcar, sulfatul de cupru i energia. Cheltuielile de investiie pentru aceste operaii sunt cuprinse in intervalul 360000 1.1 milioane USD. Cheltuielile de investiie cuprind cheltuieli cu reactorul, agitatorul, compresorul cu aer, sistemul de alimentare/livrare a SO2, precum i cheltuielile cu sistemul de alimentare/livrare a sulfatului de cupru. Acestea nu includ ns cheltuielile cu pomparea sterilului i sistemul de calcar (n mod obinuit acestea fiind deja parte a instalaiei). Se presupune c sistemul este exterior, incluznd sistemul de reactivi i compresorul de aer. Astfel, nu sunt necesare faciliti adiionale de construcie, dect pregtirea antierului i existena unor fundaii potrivite. Nici unul dintre exemplele redate n tabel nu folosete un cuptor de ars sulful pentru sursa de SO2. Dac s-ar fi ntmplat aceasta, cheltuielile de investiie ar fi fost mult mai ridicate (cu aproximativ 80%), dar costurile de operare ar fi fost reduse cu aproximativ 60 %. Variaia costurilor de operare se datoreaz costului unitar al reactivului pentru SO2, calcar, sulfat de cupru i energie. [99, Devuyst, 2002]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
229
Chapter 3
1.1.7.2
nchiderea
Interval cost 0.1 - 0.5 3.0 - 10 0.5 - 1 0.1 - 1 0.2 - 2 0.7 - 1.2 0.7 - 0.8 1.3 - 1.7 0.1 3.1 - 3.7 1.8 0.6 1.5 5.4 14.4 18.5 2.9 3.1 0.9 4 0.05 7 1.5
de
Uniti de msur EURO/m2 EUR/m3 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2 Milioane USD Milioane EURO Milioane EURO Milioane EURO EURO/m2 EURO/m2 EURO/m3 EURO/m3 EURO/m3 EURO/m3 EURO/m2 EURO/m2 EURO/m2
Observaie/Amplasament Dependent de dimensiune1 Dependent de dimensiune metoda utilizat1 Dependent de dimensiune amplasament 1 Dependent de dimensiune amplasament 1 Dependent de dimensiune amplasament 1 Tara2 Tara2 Tara2 Tara2 Tara2 Ovacik3 Orivesi4 Boliden5 Pyhsalmi6 Zinkgruvan7 Cost total/Suprafa total1 Materialul nu este inclus1 Materialul nu este inclus1 <100 m mutarea materialului (buldozer)1 >100m mutarea materialului (Transport de ncrcare i amplasare)1 Amorsarea clasic1 Cost total/Suprafa total1 Cost total/Suprafa total1 i de i de i de i de
1.5 6 4
230
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Tabelul 45: Cost information for closure and after-care of metalliferous mining tailings and sedimente miniere management
Costurile estimate de regenerare i nchidere for the amenajarea de steril de la Tara sunt calculate pentru o perioad de cinci ani faza de monitorizare activ, cinci ani faza de monitorizare pasiv i zece ani, faza de monitorizare pe termen lung. Costurile de revegetare au fost calculate pentru o suprafa de 66.8 85.4 hectare, cu un cost unitar de aproximativ 3200 EURO/hectar, incluznd fertilizarea i nsmnarea. Costurile privind monitorizarea sunt bazate pe presupunerea c un personal permanent va fi angajat pe o perioad de cinci ani, aa numita faz de monitorizare a perioadei active de ntreinere. Ali factori de cost inclui sunt performana/randamentul regenerrii, evaluarea performanei agronomice (examinarea punii/nutreului), monitorizarea vieii slbatice, calitatea apei de suprafa, calitatea apei subterane/pnzei freatice, monitorizarea prafului, monitorizarea geotechnic, (piezometre i inspecii vizuale). La iazul de decantare de la Boliden, costurile de nchidere a exploatrii sunt estimate la 1.5 milioane EURO. Acestea includ amenajrile fcute pentru asigurarea unei permanente acoperiri cu ap, stabilizarea fundurilor de mic adncime, reconstrucia procedeelor de deversare, costurile de revegetare, monitorizarea pe termen lung i managementul nveliului de ap. La ultima nlare, barajele sunt construite la unghiul final de nclinare i protecia mpotriva eroziunii este asigurat, aceste costuri nefiind incluse n costurile de nchidere a exploatrii date mai sus. [50, Grupa Aurului, 2002]. La Pyhsalmi au fost rezervate n conturi depozite n valoare de 3.6 milioane EURO i la Hitura n valoare de 0.6 milioane EURO, pentru nchidere i post-ntreinere. Costurile totale de nchidere i post-ntreinere la Pyhsalmi sunt estimate la 5.4 milioane EURO.
1.2.1 Baritina
Urmtoarele amplasamente de producie n cadrul EU-15 au fost raportate la aceast lucrare:
Amplasament Baritina de Chaillac, Chaillac Wolfach Dreislar Bad Lauterberg Vera, Coto minero Berja Mina Foss, Aberfeldy Mina Closehouse, Middleton-in-Teesdale Tabelul 46: Mine de baritin n Europa ara Frana Germania Spania Marea Britanie
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
231
Chapter 3
1.2.1.1
Baritina este forma mineral natural a sulfatului de bariu (BaSO4). n cadrul EU-15, 55 % din baritin este produs n exploatrile miniere n subteran. [29, Baritin, 2002]. n ntreaga lume, se gsesc depozite de baritin n zcminte de minereuri ca reziduale, de tip filonian sau ca structuri curbe/nconvoiate. Extracia se face att prin tehnici de suprafa ct i de subteran, dependent de geologia i economia regiunii. Fiecare depozit i cea mai potrivita extracie i cale de procesar sunt specifice fiecrui amplasament. Stratul acoperitor/de copert i rocile sterile rmn n general in situ, sau sunt vndute ca produse pentru construcii sau folosite n regenerarea/restaurarea general. 1.2.1.2 Prelucrarea minereurilor
Nu exist nici o schem tehnologic standard pentru industrie datorita gamei largi de produse. Prelucrarea minereurilor variaz de la o operatie de concasare pana la procesarea in mediu greu, agitare, macinare fina si flotatie. La unele exploatri, cantiti mici de produs finit sunt separat i consecutiv spalate cu acid pentru aplicaii/utilizri speciale [29, Baritina, 2002]. Separarea optic este de asemenea folosit n cel puin o operaie. Prima cerin pentru aplicaiile petroliere i pentru numeroasele aplicaii de umplere oil-well applications and for several of the filler applications (e.g. sound deadening, nuclear shielding) este densitatea ridicat (4.3 kg/l) i adesea coninutul de BaSO4 (80 90 %) este suficient pentru a atinge aceasta. n general aceste operaii necesit numai spargerea materialului provenit din minaal pentru a rezulta un produs finit fr steril de procesare. Alte numeroase operaii necesit numai metode simple de gravitaie pentru a spori calitatea produsului finit, vibrarea generala sau separarea in mediu greu. Prelucrarea minereurilor poate fi necesar: pentru zcminte de minereu mai complexe n cazul n care baritina este asociat cu alte minerale (de exemplu fluorin, minereu de fier, etc) n cazul n care baritina este diseminat n roca gazd (flotaia) pentru industria chimic, unde valori mai mari de 97 % BaSO4 sunt cerute.
Urmtoarea schem tehnologic arat un amplasament n care se folosete separarea gravitaional, agitatori i flotaia.
232
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Primary crusher
Jigs
Filter Fine concentrate product - sale Crude ore/concentrate Preconcentrate flotation Tailings
Figura 32: Schema tehnologic a staiei de prelucrare a minereurilor de baritin folosind agitatoare i flotaia
Amplasamentelele unde au loc operaii de flotaie folosesc reactivi standard pentru procesare/prelucrare, cum ar fi de exemplu alchilsulfaii ca ageni colectori, precum i toi sau numai o parte dintre silicaii de sodiu, quebracho tanin (suprimator pentru talc i carbon) i acid citric ca modificator al lamului. [29, Baritina, 2002]. 1.2.1.3 Managementul sterilului
Tabelul urmtor prezint metodele de management al sterilului, aplicate la diferite scheme de prelucrare a minereurilor.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
233
Chapter 3 Tipul de prelucrare a Numrul de Producie total % Managementul sterilului minereurilor amplasamente Numai mcinare 2 15 List vid Numai mcinare + Jigs 4 23 List vid Mcinare + lefuire + Flotaie 2 22 Steril uscat Mcinare + lefuire+ Flotaie 5 40 Steril umed Tabelul 47: Metode de management al sterilului aplicate la mine de baritin n Europa [29, Baritina, 2002]
Se poate observa c cele cinci amplasamente, care mpreun produc 40% din totalul de baritin, folosesc managementul sterilului umed. Dou dintre amplasamente, n afar celor cinci, descarca doar 12500 tone de steril n iazurile mici i aproape jumtate din acest tonaj este de regul dragat, fiind utilizat n agrotehnic. n general se poate spune c numai un procentaj mic (2 %) de steril produs in EU-15 este descarcat ca lam n iazuri. n mod obinuit sterilul grosier este vndut ca agregat. Sterilul mai fin este n mare parte deshidratat i de asemenea vndut sau folosit ca rambleu n min. n tabelul urmtor sunt prezentate mai detaliat opiuni de management al sterilului.
Dimensiunea particulelor Subtotal >250 - 300 m (incluznd vnzrile) <250 - 300 m deshidratat, stivuire/vnzare <250 - 300 rambleu <250 - 300 m iaz de decantare, recycle <250 - 300 m iaz de decantare Subtotal <250 - 300 m Total V (kt/yr) 77 214 20 5.5 7 255.5 323.5
Exploatarea Coto minero Berja, avnd o producie total de 150000 tone/an, produce trei tipuri de steril: Steril grosier (>25 mm): dup mcinare ntr-o moar cu ciocane-concasor i cernere-sortare Dup separarea n funcie de densitate, particulele uoare trec trec ntr-un sortator cu filet. Particulele grosiere ale acestui steril sunt deshidratate i apoi sunt folosite ca umplutur n min (a se vedea figura anterioar) lamurile de la sortatorul cu filet (17000 tone/an bazine uscate) sunt deshidratate prin intermediul evaporrii n bazine mici de beton (capacitate total de 240 m3). lamurile uscate sunt apoi material de umplutur pentru carier (a se vedea figura anterioar).
234
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
1.2.1.4
n general roca steril rmne n stare natural-in situ, fiind vndut ca produs pentru construcie sau folosit la restaurarea amplasamentelor. La exploatarea Coto minero Berja roca steril (325000 m3/an) este transportat cu camioane n cadrul minei i backfilled on the mined out site of the open pit i revegetat n mod progresiv. [110, IGME, 2002]
1.2.2 Boratul
Aceast parte include informaii despre amplasamentele de borat din Turcia, singurele productoare de borat n Europa. .
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 235
Chapter 3
1.2.2.1
Cea mai veche form cunoscut de bor este sarea minier numit tincal (tetraborat de sodiu, sau simplu borax). Alte minerale cu coninut de bor care se gsesc n stare natural i sunt exploatate n scop comercial, includ colemanitul (borat de calciu), boracit hidrat (borat de calciu- magneziu), kernit (alt borat de sodiu), i ulexit (borat de sodiu-calciu). [92, EBA, 2002] 1.2.2.2 Prelucrarea minier
Minereurile cu coninut de bor ce provin de la exploatrile de suprafa sau subterane, sunt mcinate la dimensiuni corespunztoare i apoi sunt alimentate ctre staia de prelucrare a minereurilor. Urmtoarea figur arat o schem tehnologic simplificat a extraciei produselor de bor rafinat.
Concentrating
B2O3 Concentrate
Aqueous dissolution
Tailings disposal
Recycled water
Crystallising
Drying
Cooling
236
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Figura 35: Schema tehnologic simplificat a prelucrrii produselor de bor rafinat [92, EBA, 2002]
Urmtorul tabel prezint intrrile i ieirile principalelor etape ale procesrii-prelucrrii boratului:
Etapa de prelucrare 1. Clasare (sortare) 2. Dizolvare hidrofil 3. Sortare prin site 4. ngroare 5. Cristalizare 6. Uscare/rcire Intrri Material brut Concentrat de B2O3 Ap fierbinte Soluie saturat de borax nerafinat Ieiri Argile i minerale calcaroase (solid) Concentrat de B2O3 Soluie saturat de borax nerafinat
Minerale calcaroase grosiere Soluie de borax i argile fine Soluie de borax + argile fine Particule fine de argil i floculani Floculani Soluie de borax Soluie de borax Produse rafinate cu coninut de bor (umed) Produse rafinate cu coninut de bor Produse rafinate cu coninut de bor (umed) (uscat)
Tabelul 49: Intrri i ieiri ale principalelor etape ale procesrii boratului [92, EBA, 2002]
1.2.2.3
Managementul sterilului
Pe scurt, sterilul grosier consist n argile i minerale calcaroase care sunt stocate n boce, n scopul rambleierii. lamurile, care conin particule de argile fine i floculani, sunt conduse n iazuri. Dup depunerea particulelor de argil, apa este recirculat n cadrul procesului. Tabelul urmtor furnizeaz o list cu deeurile eliberate n timpul prelucrrii minereurilor i tipul de management aplicat acestora.
Etapa de prelucrare 1. Clasare (sortare) 2. Dizolvarea hidrofil 3. Sortare prin site 4. ngroare 5. Cristalizare 6. Uscare/Rcire Sterilul generat Argile i minerale calcaroase (solid) Nici unul Minerale calcaroase grosiere Particule de argile fine i floculani Nici unul Nici unul Metoda de management Hald Nu este cazul Iazuri de decantare Iazuri de decantare Nu este cazul Nu este cazul
Tabelul 50: Lista de deeuri eliberate n timpul prelucrrii minereurilor i tipul de management aplicat [92, EBA, 2002]
Sterilul rezultat n faza de sortare i ngroare este descrcat n iazuri aliniate, aflate n aproprierea minelor. Iazurile au cinci nivele, primul fiind cel mai de jos i cel de-al cincilea, se afl la cel mai ridicat nivel. lamul de la staia de prelucrare este pompat direct ctre al doilea, al treilea i al patrulea iaz. Dup ce particulele solide coninute de lam se depun n aceste iazuri, debitul apei este transferat n mod progresiv la primul iaz. Apa curatdin primul ru este apoi pompat ctre staia de prelucrare. Descrcarea lamurilor n cel de-al cincilea iaz a nceput de curnd i nivelul apei este n cretere la acest iaz. Cantitatea anual de deeuri solide este de aproximativ 350000 - 400000 tone i volumul de ap necesar pomprii sterilului n lacuri este de 300000 500000 m3/an. Capacitatea total a iazului curent este de 14 milioane m3. Urmtoarele alternative sunt evaluate pentru a putea fi luate n considerare la managementul sterilului n viitor: 1. construirea unui nou iaz
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 237
Chapter 3
2. descrcarea sterilului solid de la cel de-al treilea i cel de-al patrulea iaz ctre suprafaa bocei i refolosirea iazurilor 3. folosirea unui sistem decantor pentru a recupera sterilul ntr-o form solid, i apoi descrcarea acestuia n hald. [92, EBA, 2002] Exist un sistem de monitorizare pentru CO, SO2, NOx i emisiile de praf. Particulele de bor la cursurile de ap din apropriere, necesarul chimic de oxygen, pH-ul, precum i valorile de conductivitate sunt msurate n mod corespunztor. Analizele arat c apa are un coninut neglijabil de B2O3 i a fost demonstrat c acesta se datora contactului dintre apa subteran i depozit.
1.2.3 Feldspatul
Unless otherwise mentioned, all information provided in this section originates from [39, IMA, 2002] 1.2.3.1 Mineralogie i tehnici/metode miniere
Feldspatul este de departe cea mai abundent grup de minerale ntlnit n scoara terestr, reprezentnd aproximativ 60 % din totalul rocilor existente. Mineralele feldspatice reprezint componente eseniale ale rocilor magmatice, metamorfice i sedimentare, ajungnd pn la un asemenea volum nct clasificarea unui numr de roci este bazat per coninutul n feldspai. Structura cristalin a feldspailor consist ntr-o reea infinit de octaedre de SiO2 i tetraedre de AlO4. Acestea cristalizeaz n mod obinuit ntr-un sistem monoclinic sau triclinic. Compoziia mineralogic a a n termini de celor mai muli dintre feldspai poate fi exprimat n termeni de sisteme ternare - orthoclaz (KAlSi3O8), albit (NaAlSi3O8) i anortit (CaAl2Si2O8). Mineralele, a cror compoziie este cuprins ntre albit i anortit, sunt cunoscute ca feldspai plagioclazi, n timp ce acelea cuprinse ntre albit i ortoclaz sunt numite feldspai alcalini. Aceast ultim categorie este de un interes special n ceea ce privete utilizarea industrial. Feldspatul este extras de la cariere prin simpla excavare (cu plugul ncrctor). Zcmntul de minereu este mcinat/sfrmat la dimensiuni corespunztoare i transportat la staia de prelucrare de ctre benzi transportatoare sau autocamioane. 1.2.3.2 Prelucrarea minereurilor
Feldspaii sunt fie extrai selectiv fie sunt prelucrai prin are either selectively mined or processed by optical, flotation and/or electrostatic separation, n vederea ndeprtrii mineralelor accesorii (de exemplu cuarul, mica, rutilul, etc.) existente n zcmnt. Apoi felspatul este condus n etapa de pulverizare. Gradul de rafinare i posibila pulverizare depind foarte mult de utilizarea final a produsului. Pentru un numr de utilizri, este perfect acceptabil i chiar avantajos ca produsul s rein unele minerale accesorii, cum ar fi cuarul, n timp ce, la cealalt extrem, unele aplicaii necesit particule fin mcinate i extrem de pure. n mod normal, cele dou proprieti care fac feldspaii folositori n industriile prelucratoare sunt coninutul n oxid de aluminiu i substane alcaline. Procesul de flotaie este folosit numai de AKW, INCUSA i SP Minerals. Feldspatul recuperat prin flotaie reprezint numai 10 % din producia european de feldspi. Flotaia este important pentru a obine o clas de calitate ridicat (un coninut sczut de fier i unul ridicat de aluminiu) necesar unor aplicaii specifice importante (de exemplu ecranele TV/computerului). Prin urmare, dei productorul italian Maffei este cel mare productor din Europa, cele trei companii mai sus menionate aprovizioneaz piaa italian cu produse de calitate ridicat. Importana utilizrii procesului de flotaie poate fi explicat de ctre figura urmtoare:
238
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Recovery
Figura 36: Particule de feldspat comparativ cu diagrama de regenerare [39, IMA, 2002]
n seciunile I and III o separare mecanic primar (hydrociclonare, centrifugare) poate fi atins. n seciunea II, fie either optical, flotation or electrostatic separation poate fi folosit pentru a separa feldspatul de cuar, depinznd att de caracteristicile intrinseci ale materialului brut, ct i de cerinele produsului finit. Urmtoarea schem tehnologic prezint etapele parcurse pentru recuperarea feldspailor.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
239
Chapter 3
Crusher
Classifier drums
Dewatering
F
Flotation unit underflow
Heating
Dewatering
++++++ ______ Electrostatic separation Quartz products Feldspar flotation unit underflow Dewatering Gangue Quartz products
Figura 37: Schema tehnologic privind recuperarea feldspatului prin intermediul flotaiei [39, IMA, 2002]
240
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
...
Ball milling
Optical separation
Drying
Magnetic separator
Figura 38: Faza de prelucrare uscat n recuperarea feldspailor [39, IMA, 2002]
n cadrul prelucrrii feldspailor, se pot distinge trei etape diferite de flotaie i anume flotaia micelor, flotaia oxizilor i flotaia felspailor. Fiecare dintre acestea necesit un regim reactivant diferit.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
241
Chapter 3
feldspat, nisip fin i mice feldspat, nisip fin i mice stabilizator cu spum acizi (H2SO4) ageni activi de suprafa
Debit inferior feldspat, nisip fin i cuar ap de proces rezultat al debitului inferior din feldspat, nisip fin, cuar cadrul etapei anterioare ap tehnologic feldspat, nisip fin, cuar Debit stabilizator cu spum feldspat acizi (HF) ageni activi de suprafa Debit inferior nisip fin i cuar ap tehnologic rezultat al debitului din cadrul feldspat (umiditate <25 %) etapei anterioare ap tehnologic feldspat (umiditate <25 %) feldspat (umiditate <25 %) feldspat (umiditate <1 %) feldspat (umiditate <1 %) feldspat (umiditate <1 %) oxizi de fier
Tabelul 51: Intrri i ieiri ale principalelor etape de prelucrare a minereurilor feldspatice [39, IMA, 2002]
n cadrul exploatrilor din regiunea Segovia i din Finlanda, procesul utilizat pentru separarea nisipurilor feldspatice de cele cuaroase este acela al flotaiei n mediu puternic acid, pentru care este folosit acidul fluorhidric. Instalaiile de flotaie sunt alimentate cu particule-fraciuni mai mici de un milimetru. Staiile de prelucrare a minereurilor au o capacitate de 2400 tone/zi. [110, IGME, 2002]
242
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
1.2.3.3 1.2.3.3.1
Tabelul 53: Produse i steril rezultate de la staia de prelucrare a feldspailor [39, IMA, 2002]
Pe lng haldele de steril ce contin nisip de granulatie mai mare, pietris si pietre, exista iazuri de steril ce contin: Materiale solide: nisip fin i mica (50 70%) anumii oxizi de fier (mai puin de 10 %) ageni floculani (in the ppm range) fluoride strongly adsorbed or bounded onto the solids.
Lichide (ap tehnologic) ap avnd valoarea pH-ului de aproximativ 4.5 stabilizator cu spum (traces) fluoride (100 1000 ppm).
Metode de management aplicate
1.2.3.3.2
La majoritatea amplasamentelor sterilul este descarcat n bazine de sedimentare din cadrul minei, i de aceea acestea nu au baraje. Fundurile iazurilor sunt cptuite cu strate de argil. La una din exploatrile din Segovia, sunt generate 110000 tone de steril pe an (producia minier este de 600000 tone/an). Acesta const ntr-o fraciune nisipoas (80000 tone/an) i sterilul rezultat n urma procesului de flotaie. Fraciunea nisipoas const n nisipuri grosiere care nu au o pia de desfacere. Acestea unt folosite ca material de umplere pentru carier. Sterilul de flotaie este filtrate. Turta de filtrare (28000 tone/an) este de asemenea folosit ca umplutur, n timp ce lamul rmas este trimis n iazuri mici. Suprafaa de umplere din carier a fost pregtit prin introducerea unui sistem de drenaj pentru a controla i preleva probe de ap nainte de descrcarea n ru. Concentratul de flotaie este condus ctre o instalaie de tratare care genereaz 200 tone/an de noroi cu coninut de fluorur de calciu, pentru neutralizarea acidului fluorhidric folosindu-se calcarul. Dup filtrarea ntr-un filtru-pres, noroiul este utilizat la ramblaiere mpreun cu sterilul. Sterilul de flotaie nu este neutralizat direct, insa iazul de decantare are patru sonde de control n perimetrul su, de la care apa de nfiltraie este pompat la staia de epurare. [110, IGME, 2002] Bocele de steril au o nclinare natural de 30 to 45.
1.2.3.3.3 Sigurana TMF-ului i prevenirea accidentelor
TMFurile sunt controlate att visual, ct i prin intermediul studiilor topografice. 1.2.3.4
1.2.3.4.1
244
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Apa este neutralizat cu CaO, Ca(OH)2, Na(OH) pn la valori ale pH-ului n jur de 7; folosind ionii de calciu exist un avantaj using calcium ions there is the advantage that the fluoride is bounded and a larger part of it disappears from the balance because the CaF2 is almost insoluble. Dup acest tratare, apa este adugat apei uzate.
1.2.3.4.2 Consumul energetic
Consumul energetic mediu pentru prelucrarea minereurilor de feldspat este de aproximativ 300 MJ/tone. n orice caz, discrepane mari au fost observate de la un amplasament la altul (min: 10 max: 1800).
1.2.4 Fluorina
1.2.4.1 Mineralogie i tehnici miniere
Elementul chimic fluor (F) nu este rar n scoara terestr (la 0.07 %, reprezint al 13-lea cel mai des abundant element dup greutate), dar n stare natural concentraiile sunt insuficiente. Fluorina (F) i calciu(Ca) sunt dou elemente sunt puternic legate n CaF2, molecula acestuia fiind foarte stabil. [43, Sogerem, 2002] Mineralogia exploatrii fluorinei/sulfurii de plumb poate fi descris dup cum urmeaz: fluorina, cu valori cuprinse n intervalul 26 38 % sulfura de plumb, cu valori incluse n intervalul 1.5 8 % sulfatul de bariu sulfura de zinc sulfura de fier, precum pirita i marcasita carbonat de calciu, precum calcitul cuar silicai.
July 2004 245
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Din cele mai sunt prezentate, doar primele dou sunt de interes economic; dimensiunea de degajare de 6 mm face pulverizarea i separarea relativ simple, pn la a preconcentra mineralele ntr-un process de separare n mediu dens static. [44, Italia, 2002]. Exploatarea minier are loc att n subteran ct i la suprafa (n carier). n cazul uneia din exploatrile n subteran, este aplicat ntr-un filon, metoda de exploatare cu rambleu.[44, Italia, 2002]. Exploatarea fluorinei n Austria este efectuat n trei mine, folosind metoda cu camere i stlpi. Depozitul este de tip hidrotermal, unde CaCO3 a fost nlocuit de CaF2. Aproximativ 60000 m3 de roc steril este generat n fiecare an n exploatarea minier. Aceast roc steril este rambleiat direct n camere. [110, IGME, 2002]. 1.2.4.2
1.2.4.2.1
Managementul sterilului
Separarea gravitaional
La mina de fluorin din Pirineii de Sud, dup concasarea minereului n particule de dimensiuni mai mici de 30 mm, diferitele componente ale acestuia sunt supuse separrii n mediu dens. Prin intermediul acestui proces este posibil s creasc coninutul de CaF2 din minereu de la 30 60 % pn la aproximativ 90 %. Separarea gravitaional este un proces continuu care se realizeaz n ap, la o temperatur ambiant, n circuit nchis (hidrociclon sau cilindru), cu reglare automat. Apa este recirculat ntr-un circuit nchis. Materialul splat este sortat n funcie de dimensiuni (2 mm, 5 mm, 25 mm) i depozitat n exterior, pe o suprafa de beton. ntreaga cantitate de steril este procesat ulterior n staia de flotaie, prezentat n continuare, pentru a crete gradul de recuperare. Produsul finit poate fi comercializat n stare umed, livrarea ctre clieni fiind realizat cu ajutorul camioanelor cu ben basculant acoperite. Dac este livrat n stare uscat, transportul poate fi realizat cu ajutorul camioanelor cu ben basculant acoperite sau al camioanelor pentru silozuri. [43, Sogerem, 2002]
1.2.4.2.2 Flotaia
La mina de fluorin din Munii Pirinei de Sud, dup concasare i lefuire, minereul cu un coninut de fluorin n jur de 40% este mcinat astfel nct s se ajung la particule de dimensiuni mai mici de 1 mm, i apoi este dispersat n ap. Granulele de fluorin devin hidrofobe prin aciunea de suprafa a acizilor grai naturali (cum ar fi acidul oleic). Particulele grase mpreun cu bulele de aer injectate formeaz o spum care ulterior este ndeprtat mecanic la suprafaa celulelor. Aceast spum, coninnd n principal florur de calciu, de ex. 97 98 % CaF2 (bazele uscate), este splat n mod repetat cu ap. Prin filtrarea lamului se obine o turt de filtrare, avnd o umiditate de 10%. [43, Sogerem, 2002] In Asturia, minereul provenit din trei mine, 400.000 tone/an, este prelucrat ntr-o singur staie. Distana dintre mine i staia de prelucrare a minereurilor este de 18 pn la 100 km. Staia de prelucrare asigur concasarea primar i secundar a minereurilor, mcinarea fin i flotaia la temperaturi nalte. [110, IGME, 2002]
246
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
1.2.4.2.3
Prelucrarea fluorinei/galenei
Mina Silius din Sardinia produce minereuri de fluorin i galen. Rata medie anual de producie este de 45.000 tone minereu cu coninut de CaF2 n proporie de 97% i de 5.000 tone minereu cu coninut de 67% PbS. Mina Silius este singura min din Europa din care se extrage fluorin i galen. Producia de fluorina este vndut unei fabrici de produse chimice, iar galena unei topitorii situate n partea de Sud-Vest a Sardiniei. Minereul este pre-tratat dup extracie prin metoda separrii gravitaionale. Produsul rezultat, cu un coninut de fluorin de 43 50 %, este transportat cu ajutorul autocamioanelor la staia de prelucrare a minereurilor, aflat la 57 km deprtare de min. Localizarea acesteia att de departe fa de min este cauzat de existena, n acea zon, a surselor de ap necesare prelucrrii minereurilor. Minereul este mcinat n moara cu bile, dimensiunile n proporie de 100% depind 0.5 mm. Primul mineral recuperat este galena, n etapa teriar a unitii de flotaie. Ceea ce rmne n urma acestei etape, este ulterior procesat ntr-o a patra etap pentru a se obine fluorina. Produsele care urmeaz s fie comercializate sunt filtrate n filtre cilindrice. [44, Italia, 2002] 1.2.4.3
1.2.4.3.1
Managementul sterilului
Metode de management aplicate
n cazul minei din Munii Pirineii de Sud, sterilul, cu un coninut de 1 pn la 5% CaF2, este rambleiat backfilled n min dup ce a fost deshidratat prin intermediul filtrelor-pres, existente chiar n interiorul staiei. Apa utilizat este n ntregime recirculat n sistem. Macrogranulaia sterilului este apropriat de cea a minereului finit de fluorin, avnd dimensiuni mai mici de 350 m. Consituenii sunt silicea i argila istoas (80 - 90 % SiO2) i ntr-o cantitate mai redus derivaii de fier (5 - 10 % Fe2O3: argile istoase, hidroxizi de fier, carbonai de fier), ali ozizi (1 2 % Al2O3), sulfuri de fier/cupru i bineneles cteva produse reziduale - CaF2 (n general 1 5 %). n alt caz, cum ar fi exploatarea din Sardinia, sterilul este ciclonat n mediu dens pentru a separa nisipurile de nmoluri. Nisipurile se depun n bazinele de nisip, n timp ce nmolurile sunt pompate ctre bazinele de decantare. Apa tehnologic este epurat n trei iazuri. Apa curat din cel de al treilea iaz este parial reciclat i parial deversat n ru. Volumul total al iazurilor de de decantare a sterilului este de aproximativ 1.300.000 m3. Nisipurile uscate sunt depozitate n boce i apoi sunt vndute pentru construcii civile; nmolurile rmn sub evaluare n vederea refolosirii lor pentru fabricarea iglelor sau a cimentului. n viitor, se urmrete desfiinarea bazinelor de decantare prin introducerea seciunilor de filtre-pres. Amenajrile de steril sunt situate lng staia de prelucrare, n imediata vecintate a rului. Terenul pe care se gsesc acestea este format din straturi alternante de nisip i argil, astfel nct nu sunt posibile infiltraii n pmnt. Sterilul este depozitat ntr-un bazin convenional, cu nucleu de argil, avnd n general form trapezoid. nclinarea bazinului este de 1:1.5. Bazinele sunt nlate la fiecare trei sau patru ani. n prezent se realizeaz un studiu privind caracteristicile amplasamentului, n vederea evalurii sale din punct de vedere chimic, comportarea instalaiei de leiere s.a.m.d. Ca urmare a acestui studiu, vor
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 247
Chapter 3
fi adoptate soluii alternative la managementul actual al sterilului. Un factor important ce trebuie luat n considerare este legat de coninutul n metale grele, fiind propuse sisteme care s mpiedice migrarea acestor metale n ap i contaminarea terenurilor nvecinate. [44, Italia, 2002] Sterilul rezultat de la exploatarea din Austria este descrcat n mare, dup ce au fost eliminate particulele grosiere si fractiunile valorificabile separate prin hidrociclonare. [110, IGME, 2002].
1.2.4.3.2
n exploatrile de fluorin/galen, nclinrile barajului i sistemele de decantare sunt verificate vizual, n fiecare zi. Apa eliminit prin suprancrcarea iazurilor este verificat sptmnal din punct de vedere chimic, nainte de deversarea ei n ru. Pnza freatic este controlat cu ajutorul piezometrelor. Din motive de siguran, nlimea barajelor este limitat la 7 - 10 m. Nu exist planuri speciale n caz de urgen pentru c se consider c riscul de a se produce un accident grav este practic nul. [44, Italia, 2002]
1.2.4.3.3 nchiderea minelor i ntreinerea ulterioar
Planul de nchidere i de ntreinere ulterioar pentru exploatrile de fluorin/galen sunt n curs de elaborare. Costurile de nchidere sunt estimate la cteva milioane Euro. Monitorizarea amplasamentului dup ncetarea duratei operaionale trebuie efectuat timp de civa ani (n prezent n jur de 10 ani sunt prevzui), pentru a se stabili dac are loc migrarea metalelor grele. Nu exist aranjamente pentru o asigurare financiar care s se acopere riscul de poluare pe termen lung, dar compania a nfiinat un fond special n bilanul anual, prin care s finaneze nchiderea exploatrilor. [44, Italia, 2002]. 1.2.4.4 Managementul sedimentelor sterile
O singur operaie de ramblaiere cu toate rocile steril mpreun cu sterilul n exploatrile din subteran. Roca steril provine din excavaia galeriilor aflate n masa rocii, n afara zcmntului. Roca steril este utilizat ca material de umplere, astfel nct suprafaa bocelor s fie redus la minim i s fie utilizat numai pentru o depozitare temporar a sterilului. [44, Italia, 2002]. 1.2.4.5
1.2.4.5.1
ntr-unul din cazuri, apa epurat de la ultimul iaz de decantare este parial reutilizat i parial deversat n ru. Volumul total al iazurilor de steril este de aproximativ 1.300.000 m3 [44, Italia, 2002]. Apa este epurat nainte de deversare. Reactivii utilizai pentru prelucrarea minereurilor sunt de origine vegetal (de ex. oleine provenite din uleiul de msline sau de pin); potenialii reactivi periculoi sunt tratai chimic nainte de deversare. Consumul de ap este n medie de 8.000 m3 pe zi. [44, Italia, 2002]
248 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
n exploatrile din Asturia sunt utilizai urmtorii reactivi: acid oleic, ca agent colector i spumant, 400 g/tona quebracho acid tanic, ca aditiv anticongelant pentru calcit carbonat de sodiu, ca ajustor al pH-ului. [110, IGME, 2002]
1.2.4.5.2 Contaminarea solului
n exploatrile de fluorin/galen, din cauza caracteristicilor materialului prelucrat, se poate produce o contaminare cu metale grele. Metalele coninute sunt plumbul, zincul, fierul i fluorul. Totui, concentraiile sunt sczute, iar emisiile monitorizate.
1.2.5 Caolinul
1.2.5.1 Mineralogie i tehnici miniere
Mineralele argiloase se mpart n patru grupe principale. Una dintre acestea este grupa caolinitului. Din aceast grup fac parte trei minerale (caolinitul, dichita, nacrita), iar formula chimic este Al2Si2O5(OH)4. Diferitele minerale sunt polimorfe, ceea ce nseamn c acestea au aceeai compoziie chimic, dar structuri diferite. Structura general a grupei caolinitului este format din plci de silicat (Si2O5) legate de straturi de oxiz/hidroxid de aluminiu (Al2(OH)4) denumite straturi de gibbsit. Straturile de silicat i de gibbsit sunt strns legate ntre ele prin intermediul unei mbinri slabe existente ntre straturi. [37, Mineralgallery, 2002]. Caolinitul se poate forma ca un produs rezidual de alterare, prin alterare hidrotermic i ca mineral sedimentar. Prezenele-rspndirile reziduale i hidrotermice sunt clasificate ca primare, iar cele sedimentare ca fiind secundare. Caolinele primare sunt acelea care se formeaz in-situ, n general prin alterarea rocilor cristaline precum granitul sau gnaisul. Alterarea se produce ca efect al agenilor atmosferici, al circulaiei pnzei freatice sau datorit aciunii fluidelor hidrotermale. Caolinele secundare reprezint minerale sedimentare care au fost erodate, transportate i depozitate ca straturi sau lentile asociate cu alte roci sedimentare. Majoritatea depozitelor secundare s-au format prin depunerea caolinitului care s-a format n alte pri. Unele dintre depozite de caolin, care pot fi considerate fie primare, fie secundare, sunt depozitele de sedimente care au fost alterate dup depozitare, n principal de pnza freatic. Caolinul este extras din lamuri fie prin mijloace hidraulice, fie prin simpla excavaie (de ex. prin utilizarea plugului ncrctor). 1.2.5.2 Prelucrarea minereurilor
Metodele utilizate n procesarea caolinului difer enorm n funcie de companie; productorii de caolin folosesc echipamente i metode variate. Chiar i atunci cnd companiile utilizeaz aceleai metode, acestea le pot aplica n diferite faze ale procesrii. Minereul de caolin, alctuit n general din caolinit, cuar, mic, residuuri de feldspat, etc., este de obicei supus prelucrrii umede n vederea eliminrii mineralelor nedorite din compoziia sa. Procesul cuprinde urmtoarele etape: plasarea minereului n suspensie cu ajutorul apei recuperarea caolinului prin strecurare i ciclonare concentrarea suspensiilor prin decantare n bazine, urmat de trecerea acestora prin filtre-pres.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 249
Chapter 3
Proprietile caolinului (strlucire, reologie, puritate, distribuia granulometric) pot fi mbuntite pe parcursul prelucrrii prin separare mecanic, decolorare sau centrifugare. Pulverizarea nu este necesar n general. Uneori, n perioada de iarn, sunt utilizate concasoarele (de ex. concasoarele cu flci, concasoarele cu valuri, hidro-con, etc.) pentru spargerea materialului brut ngheat. Mai pot fi utilizate ca material de umplutur i argila grosier sau argila ceramic. O alt opiune este mbuntirea calitii produsului obinut printr-o procesare ulterioar. Procesul de flotaie este astfel folosit pentru a rafina argila grosier i pentru a crete gradul de recuperare a caolinului. Se poate ajunge astfel la o cretere a eficienei n recuperarea caolinului de pn la 15%, ceea ce reprezint o mbuntire semnificativ n ceea ce privete gestionarea acestei resurse naturale. Cu toate acestea, nu toate companiile productoare utilizeaz procedeul flotaiei. Alegerea acestei metode depinde de cerinele legate de calitatea produsului i de caracteristicile depozitului. Figura urmtoare ilustreaz o schem tehnologic tipic de prelucrare a caolinului
250
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Raw clay extraction Coarse sand, gravel and stones Classifier drums overflow
Hydrocyclones underflow
Screening
Thickening overflow
F
Flotation unit underflow Magnetic separation Bleaching Centrifugation Very fine sand, Product fine micas separation and iron oxides and benefication
Filtering Drying
Importana utilizrii procesului de flotaie poate fi explicat prin intermediul urmtoarei figuri:
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
251
Chapter 3
Quantity Mica FS
K I II III
Figura 40: Grafic prezentnd dimensiunea granulelor de caolin comparativ cu cantitatea [40, IMA, 2002]
IV
Grain size
n Seciunile I, III i IV, o separare mecanic primar (prin ciclonare, centrifugare) poate fi atins. n Seciunile II i IV dimensiunea granulelor diferitelor minerale este aceeai. n situaia n care exist chiar i o mic diferen n ceea ce privete greutatea specific, separarea mecanic nu este posibil. Alte metode vor trebui s fie utilizate. n cazul granulelor de dimensiuni mai reduse (Seciunea II), singura metod de separare este flotaia. Pentru granulele de dimensiuni mai mari, Seciunea IV, este posibil utilizarea altor metode, precum separarea electrostatic a feldspatului.
252
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Tabelul urmtor prezint intrrile i ieirile principalelor etape efectuate n procesarea caolinului
Etapa Clasificare Hidrociclonare Intrri Material brut Ap Amestec de lam Ap Ieiri Nisip brut, pietri i pietre Amestec de lam(coninnd caolin) Debit Caolin + nisip fin, mice, (i feldspat)
Flotaie
Debit inferior Caolin + nisip fin, mice, (i feldspat) Ap tehnologic Debitul inferior din etapa anterioar Debit sau concentrat de caolin Amestec de caolin (dup Acid (H2SO4, H3PO4) neutralizarea acidului) Ageni activi de suprafa Debit inferior Produse chimice anti-spumante Soluie alcalin (NaOH) Nisip foarte fin, mice, (i feldspat) Ap tehnologic Debitul din etapa II sau flotaie Concentrat de caolin Coagulant (15 30 % coninut solid) Concentrat de caolin sau amestec de Caolin caolin Oxizi de fier (n cantitate foarte mic) Separare magnetic Decolorare Hidrosulfat de sodiu Ozon Centrifugare Nisip foarte fin i mice Caolin (umiditate <18 %) Ap tehnologic Produse din caolin
Filtrare Uscare
Tabelul 54: Intrri i ieiri ale principalelor etape efectuate n procesarea caolinului [40, IMA, 2002]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
253
Chapter 3
1.2.5.3
1.2.5.3.1
Managementul sterilului
Caracteristicile sterilului
Filtrare
Uscare Table .55: Sterilul i produsele rezultate din procesarea caolinului [40, IMA, 2002]
n afar de boca de nisip grosier, pietri i pietre, mai exist i lagunele de steril care conin: Materiale solide: nisip fin i mice (mai mult de 95 %) anumii oxizi de fier (mai puin de 1 %) coagulani (de ordinul ppm).
Lichid (ap tehnologic) ap cu un nivel al pH-ului n jur de 4.5 anumii fosfai anumii sulfai anti-spumani.
Metodele de management utilizate
1.2.5.3.2
n afara bocelor de nisip grosier, pietri i pietre, exist de asemenea iazurile de steril pentru deeurile fine. Acestea reprezint un amestec de particule de argil fin (95% din coninutul solid) cu anumii ageni activi de suprafa i ageni anti-spumani (de ordinul ppm) ntr-o soluie acid (cu un pH n jur de 4,5). n general iazurile de steril sunt utilizate pentru epurarea apei nainte ca aceasta s fie reutilizat sau deversat n ru. Iazurile sunt prevzute cu straturi impremeabile de argil.
254 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
n exploatarea de la Nuria, sterilul este ultrafin dup clasificare (reprezentnd 2% din alimentarea total). Flotaia nu este aplicat. Aceste particule fine sunt deshidratate n mai multe rezervoare de beton (fiecare avnd o dimensiune de aproximativ 300 m2). Rezervoarele sunt golite de ap cu ajutorul sifoanelor. n perioada de var materialul fin deshidratat este depozitat n boca de roc steril. [110, IGME, 2002]. Barajul de mic de la Kernick reprezint o amenajare de steril micafer utilizat n industria caolinului n Cornwall, Marea Britanie. Acesta este operaional de 30 de ani, fiind unul dintre cele mai mari baraje din Europa. Suprafaa ocupat de acest baraj depete 55 ha, iar nlimea lui este de 92 m (fa de cel mai sczut nivel al solului). Barajul conine aproximativ 14 milioane tone de material de umplere voluminos, care conin n jur de 28 tone de steril micafer. ntreaga structur const ntr-un dig construit n jurul unei mine (cariere) de caolin dezafectate care a fost n prealabil umplut cu steril micafer. Scopul acestui dig este reinerea sterilului n cadrul fostei cariere. Industria caolinului genereaz trei tipuri principale de deeuri: roca steril, cunoscut sub denumirea de stent care reprezint un amestec de granit necaolinizat i alte minerale grele rezultate prin forare i explodare steril nisipos, un nisip grosier cu coninut de silice rezultat n urma separrii mecanice steril micafer, un reziduu de mic i nisip foarte fin rezultat n urma flotaiei.
Sterilul nisipos i roca steril au fost folosite pentru construcia barajului n anumite zone unde separate de straturi intermediare. Roca steril, chiar i cu o granulometrie ntre 50 mm i 750 mm, formeaz un nucleu pentru captarea i drenajul infiltraiilor la nivelul structurii. Sterilul nisipos, n coninutul cruia nu se ntlnesc particule cu granulometrie mai mare de 150 mm, dar n mod obinuit mai mici de 25 mm, formeaz att partea inferioar, ct i pe cea superioar a barajului principal. Stratul intermediar care conine piatr curat concasat, avnd de obicei dimensiuni ntre 75 mm i 125 mm, constituie un strat de legtur ntre sterilul nisipos i nucleul sedimentelor sterile. Digul este construit pe o suprafa de teren pregtit n prelabil, de pe care au fost eliminate vegetaia, stratul de suprafa, stratul alterat i materiile uoare. Cavitatea a fost impermeabilizat prin compresoare vibratoare i umplut cu nisip curat astfel nct s rezulte o posibil viitoare fundaie. Un strat de drenaj cu o grosime de 1 m format din piatr neted a fost prevzut pe ntreaga lungime i lime a nucleului de piatr i n avalul ndiguirii. Acest strat este prevtut cu un an longitudinal situat la baza nucleului din piatr la nivelul cruia sunt instalate mai multe conducte din beton ranforsat. Aceste conducte sunt conectate la un sistem de canalizare utilizat pentru direcionarea infiltraiilor n afara structurii, ctre camerele colectoare, nainte de deversarea final n cursul de ap aflat n apropiere. n timpul construciei, ndiguirea a fost protejat (separat) de operaiunile de umplere a carierei prin intermediul unui batardou realizat din materiale reziduale depozitate la ntmplare. n aval i amonte, ndiguirile din steril nisipos au fost nlate cu straturi orizontale cu o grosime de aproximativ 0,5 m care au fost compactate cu ajutorul unor compresoare vibratoare. Nucleul din piatr a fost realizat cu ajutorul camioanelor pentru a se asigura o distribuie uniform i nu a fost compactat (altfel dect cu ajutorul greutilor i al buldozerelor care au nivelat suprafaa). Stratul intermediar a fost aezat cu ajutorul unei maini de ncrcat cu bene, pentru a a se asigura o grosime maxim de 3 m. Partea exterioar a ndiguirii are un profil proiectat la 35/32 (1:1.5/1:1.7 (V:H)) cruia i s-a adugat un strat protector subire de pmnt pentru a permite dezvoltarea ulterioar a vegetaiei. Este utilizat o tehnic hidro-insamantare pentru a permite pulverizarea unui amestec de iarba, legume, ngrsminte, piatr de var i liani organici care, mpreun, permit creterea unei vegetaii dense, tipic pentru zonele necultivate din sud-vestul Angliei.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
255
Chapter 3
Depozitarea sterilului se realizeaz cu ajutorul conductelor i a robinetelor pe ntreaga coam a barajului. Separarea hidraulic depune mica brut pe partea finala interioar a barajului cu particule fine, unde apa este decantat prin intermediul unei pompe gabare. Apa decantat este: fie reutilizat n procesul de exploatare sau fie deversat n ru (mpreun cu apa uzat eliminat din sistemul de drenare aferent iazului).
Stabilitatea ntregii structuri este monitorizat prin intermediul controlului de monumente pentru a se putea urmri orice deplasare orizontal/vertical, cu ajutorul piezometrelor pentru a controla infiltraiile n pnza freatic la nivelul bazinului i n afara acestuia, precum i prin intermediul stvilarelor pentru a msura debitul apei subterane brute la nivelul canalului final de deversare. Pentru a se asigura o capacitate de stocare suplimentar, se utilizeaz nisipul compactat care este plasat direct pe malul uscat, contribuindu-se astfel i la crearea unui profil peisagistic ctre suprafaa final a lagunei, care poate fi ulterior deshidratat i vegetat. [125, Grigg, 2003]
1.2.5.3.3 Sigurana TMF i prevenirea accidentelor
TMF urile sunt monitozizate att visual, ct i prin intermediul suprevegherilor topografice. 1.2.5.4 Managementul sedimentelor sterile
Exploatarea de la Nuria genereaz o boc de roc steril de 2,8 Mm3. nainte de instalarea unui sistem de drenaj (constnd din evi perforate, acoperite cu pietri i geotextil), a fost eliminat stratul de pmnt de la suprafa. nlimea carierei este de 15 m, cu berme late de 10 m. [110, IGME, 2002]. 1.2.5.5
1.2.5.5.1
Tabelul 56: Reactivii utilizai n procesul de flotaie a caolinului [40, IMA, 2002]
3.1.3.3.1
Consumul energetic
Consumul mediu de energie pentru procesul mineral al caolinului este de aprox. 2000 MJ/tona. Consumul mediu de motorina pentru un camion este de 25 l/h.
256
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
3.1.4
3.1.4.2
Calcarul
Mineralogie si tehnici de minerit
Din punct de vedere mineral, carbonatii de calciu se incadreaza in trei grupe structurale diferite: cea a calcitilor, cea a aragonitelor (ambele CaCO3) si cea a dolomitelor (CaMg(CO3)2). Calcitii cristalizeaza intr-un sistem hexagonal, dar aceste cristale sunt foarte variate in preferinte si adesea extrem de complexe. Romboedrul si scalenoedrul sunt cele mai frecvente forme. Calicitii sunt unele dintre cele mai comune si mai raspandite minerale de pe pamant, mai ales in rocile sedimentare. Aragonitele (CaCO3) se formeaza in conditii fizico-chimice foarte stricte. Cristalizeaza in sistem ortorombic si sunt specifice izvoarelor termale. Totusi, aragonitele (CaCO3) se formeaza si pe baza procesului de biomineralizare; carapecele molustelor, perlele si chiar scheletul uman sunt alcatuite din aragonite. Dolomitul este un dublu carbonat de calciu si magneziu, cu formula CaMg(CO3)2. Ca si calcitii, cristalizeaza in sistem hexagonal. Sunt formati in urma transformarii secundare a calcitilor sedimentati in calcar, sub influenta circulatiei apei, prin substituirea partiala a calciului cu magneziu. Aceste minerale formeaza roci, dintre care creta, piatra de var, marmura si travertina sunt cele mai importante. Creta este o roca sedimentara slab compactata, a carei diageneza este incompleta si formata aproape exclusiv din carbonat de calciu (calcit) Sedimentele din care creta isi trage originea includ, in mod predominant, schelete de coccolithophoridae (alge calcaroase) si cantitati limitate de ciment, insa acesta din urma nu neaparat. Aceasta roca are un aspect fin granulat si este poroasa. Calcarul este folosit ca un termen generic ce desemneaza o roca sedimentara compactata formata din carbonat de calciu. Este folosit adesea ca un sinomim pentru carbonatul de calciu natural. Marmura este o roca metamorfica, rezultata din procesul de recristalizare al calcarului, in conditii de temperatura si presiune mari. Marmura veritabila are o porozitate scazuta si poate cuprinde in strucura cristale de calciti de marimi de pana la cativa centimetri. Travertina, denumita si tuf calcaros sau tuf de izvor, s-a format din precipitarea chimica sau biochimica a carbonatului de calciu din izvoarele termale, precum calcitii sau uneori aragonitii. Toate aceste minerale, cand sunt de o calitate foarte buna, reprezinta sursa pentru fabricarea carbonatului de calciu industrial. [42, IMA, 2002] Piatra de var este extrasa, aproape exclusiv, din cariere deschise. Piatra de var din Flandersbach are urmatorii parametri: 97 98 % CaCO3 <1 % MgCO3 <1 % SiO2 (quartz) uneori are si un continut ridicat de marna sau noroi. [107, EuLA, 2002] 3.1.4.3 Procesarea mineralelor
Calcarul La cariera din Flandersbach, dupa detonare, calcarul este transportat de camioane pana la concasor. Aici, rocile reziduale sunt separate de calcar si sunt aruncate in alta cariera deschisa. Calcarul este transportat la instalatia de procesare a mineralelor, care este, in mare parte, o instalatie de spalare pentru a separa namolul de calcar. Noroiul rezulat in urma acestui proces este pompat intr-un helesteu rezidual, o cariera deschisa apropiata. Cantitatea de material brut extrasa din cariera este intre 7 si 8 milioane de tone/an. Aproximativ 10% din acest material brut este reprezentat de roci reziduale, iar alte 10 procente sunt sedimente de noroi, care sunt separate de instalatia de spalare a calcarului. Cantitatea de sedimente pompate in helesteul
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
257
Chapter 3
rezidual este, prin urmare, de aproximativ 700000 tone/an. Pentru spalarea unei tone de calcar este nevoie de 1 m de apa de procesare. [107, EuLA, 2002] Carbonatul de calciu Marea majoritate a productiei miniere este vandabila, asa cum reiese din urmatorul tabel.
Zacamantul de cariera (carbonat de calciu natural) Stocul de vanzare Steriluri eliberate in exterior Praf rezultat pe santier Steriluri recuperate pentru reabilitarea carierelor Tabel 3.57: Cifre de productie a carbonatului de calciu in EU in 2000 Cantitate (kt) 16655 16100 75 111 369 Procente 100.0 96.7 0.4 0.7 2.2
Steriluri eliberate in exterior: Aceste steriluri includ steriluri de la flotatia cu mica (precum flogopit, mica neagra, muscovit) si impuritati de grafit. Acestea sunt uneori decantate in iazuri sau trimise direct beneficiarului. Praful rezultat pe santier: Acest praf include toate sterilurile provenite din diferitele sisteme de colectare si curatire a prafului din cadrul instalatiei Sterilurile recuperate pentru reabilitarea carierelor: Acest gen de materiale consta in principal din produse de slaba calitate sau din umplutura de pamant si pigmenti care nu corespund specificatiilor produsului. Productia de carbonat de calciu de natural (GCC) incepe cu extractia acestuia. Identificarea zacamantului corespunzator, din punct de vedere al compozitiei, omogenitatii, etc, este esentiala pentru intreg procesul de productie care va urma; trebuie identificata o sursa pura de carbonat de calciu. In general, procesul include spalarea, sortarea mineralelor secundare nedorite, macinarea, clasificarea granulelor dupa marime si posibil si uscarea. Ordinea acestor etape poate varia, in functie de circumstante si de intentia de folosire. La finalul procesului, matelialul este livrat in saci sau vrac (vagoane de cale ferata, vapoare, camioane) in cazul in care este uscat, sau in vrac, in cazul in care este umed. GCC-ul rezulta numai din exploatarea zacamantelor pure de carbonat de calciu (gradul zacamantului>96%). Procesul de productie mentine carbonatul de calciu foarte apropiat de starea sa initiala, rezultand un produs finit ce poate fi livrat fie in forma uscata, fie umed. Praful de marmura bruta este pre-sfaramat si cateodata selectat si spalat, in functie de conditiile geologice. Pulberea de carbonat de calciu este vanduta pentru diferite aplicari, cum ar fi in constructia de drumuri, fabricilor de ciment etc. In procesul uscat, carbonatul de calciu este macinat in rasnite sferice, clasificat si depozitat in silozuri sau in saci, inainte de a fi incarcat in vagoane de cale ferata sau in camioane. Produsele sunt folosite in principal in industria vopselurilor si a maselor plastice, si mai rar in industria chimica, pentru fertilizare sau desulfurare. Carboantul de calciu umed este folosit ca material de umplere sau in industria hartiei, sub forma de particule de carbonat de calciu dizolvat in apa. Materialul macinat este amestecat cu apa in malaxoare cu pistoane, sau macinat in circuit deschis sau inchis, clasificate si depozitate in silozuri, urmand a fi incarcate in vagoane sau in camioane. Datorita conditiilor geologice sau minerale, unele zacamante de carbonat de calciu contin unele minerale nedorite, cum ar fi grafit, mica sau sist. Pentru a indeparta aceste impuritati naturale, sunt utilizate mineritul selectiv si separarea optica, alaturi de alte procese tehnologice de procesare a mineralelor, pentru a putea satisface cererile consumatorilor. Intre aceste tehnologice amintim flotatia sau separarea magnetica. Cand mineralele magnetice sunt infiltrate in marmura, separarea magnetica este o metoda de succes pentru a separa aceste impuritati.
258 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Mineralele steril, precum mica (flogopit, mica neagra (biotit), muscovit), conduc la abraziune in masinariile din industria hartiei, in timp de grafitul duce la o intunecare a culorilor in industria vopselurilor. Prin urmare, standardele de productie impun separarea acestor minerale prin principiul flotarii, in timpul procesului de dizolvare. Concentratul ingrosat este, in mod normal, deshidratat cu ajutorul rpeselor cu filtrui Ca in cazul toturor mineralelor, fluxul tehnologic al carbonatului de calciu, ca material de umplutura, si ca pigment trebuie ajustat conform caracteristicelor minerale ale depozitelor de carbonat de calciu. Urmatoarea figura exemplifica fluxul de productie al carbonatului de calciu.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
259
Chapter 3
3.1.4.4
3.1.4.4.1
Managementul sterilului
Caracterisicile sterilului
Sterilul de calcar sunt amestecuri de calcit, dolomit, wollastonit si diferiti silicati insolubili, precum si cantitati reduse de metale grele. Dimensiunea granulelor sterilului este, in mod obisnuit, mai mica de 0.25 mm.
3.1.4.4.2 Managementul metodelor aplicate
Calcarul La iazul de steril Flandersbach, depozitul redizual este instalat intr-o exploatare adiacenta. Suprafata actuala a acesteia aste de 27 ha. In viitor, aceasta suprafata va creste la 60 ha. Capacitatea totala este de peste 30 Mm. Depozitul este situat in vecinatatea unitatii de procesare a mineralelor. Conductele ce transporta apa de procesare de la unitatea de procesare a mineralelor pana la depozit si cea a conductelor care transporta inapoi apa epurata au o lungime de aproximativ 1 km. In depozit este si apa subterana provenita din deshidratarea carierei operationale . Surplusul de apa este eliberat intr-un rau din apropiere [107, EuLA, 2002] La cariera Mnchehof, sterilul sunt stocate intr-un depozit inconjurat de un baraj. Este aplicata urmatoarea schema de monitorizare: monitorizarea nivelului apei subterane din jurul barajului (masuratori lunare) monitorizarea suprafetei freatice din interiorul barajului masurarea scurgerilor de apa (intru-un canal colector catre care este pompata toata apa de scurgere) supravegherea crestei barajului si a bazei barajului monitorizarea nivelului apei din baraj (masuratori continue) inspectie vizuala efectuata de personal calificat Schema de monitorizare este conceputa in asa fel incat schimbarile din interiorul barajului pot fi recunoscute din timp, astfel incat sa poata fi luate masurile corespunzatoare pentru a mentine stabilitatea barajului. [108, EuLA, 2002] Carbonatul de calciu Industria carbonatului de calciu foloseste iazuri de steril in care apa este recirculata la unitatea de procesare a mineralelor. Sterilul sunt produse secundare vandabile. Pe cat posibil, Sedimentele de steril de roca si Sedimentele de steril minerale sunt, de asemenea, vandute pentru diferite aplicatii, precum constructia de drumuri, fabricarea cimentului si a betonului, insa atunci cand clientii lipsesc aceste agregate trebuie depozitate in halde. Inainte de descarcare, solul este analizat din punct de vedere geologic, hidrologic, sunt cercetate problemele de mediu si stabilitate, pentru a se vedea daca sunt indeplinite conditiile stabilite de autoritatile competente. Aceste studii sunt esentiale pentru a se obtine din partea autoritatilor competente autorizatia infiintarii unei astfel de halde. Sedimentele de steril de roca si Sedimentele de steril minerale sunt descarcate impreuna in straturi orizontale. Treptele finale sunt acoperite imediat cu sol si plantate cu iarba si copaci, potrivit unui plan de refacere pe termen lung. Evolutia haldei este monitorizata, ca si calitatea apei, nivelul apei din sol si stabilitatea pantei, in cazul in care acest lucru este relevant sau solicitat de autoritati. Sedimentele de steril umede sunt fie: uscate (prin filtrare) si descarcate in halda de steril, sau descarcate in sistemul exterior de ape uzate (efluent) in conditii controlate de autoritatile compatente, sau
260 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
descarcate intr-un iaz de steril (un exemplu in Europa) In ultimul caz, calitatea zacamantului de mineral este de asa natura incat o treime din piatra din cariera nu este corespunzatoare unitatii de procesare a mineralelor, si a fost folosita la construirea unui baraj initial de 16m, dupa indepartarea materialului umed. Panta de inceput a fost de 1:1 iar miezul impermeabil este protejat impotriva eroziunii de un strat de 1-2 m din material de 0-22mm. Miezul impermeabil consta din 2-3 m de argila inconjurata de o membrana. In cele din urma, barajul a fost marit. Barajul initial a fost latit (+12m) iar inaltimea i-a fost marita (+5m). In prezent, aria iazului de decantare este de aproximativ 45 ha. Toate Sedimentele de steril sunt descarcate in acelasi loc din iaz (varf unic de descarcare). Apa reziduala din interorul barajului este colectata si pompata inapoi in iaz sau, in cazul in care nivelul apei din baraj este prea mare, este evacuata intr-o maniera controlata (calitativ si cantitativ) intr-un sistem de canale colectoare, de unde este preluata de sistemul municipal de colactare a apelor uzate.= Atunci cand nivelul nisipului de flotatie creste pana la un anumit nivel, descarcarea este mutata si nisipul de flotatie uscat este escavat si vandut. Potrivit analizelor nisipului de flotatie (NEN 7341, NEN 7343 si ISO 11466), continutul de metale grele este neglijabil. De asemenea, concentratia reactivilor de flotatie este foarte mica, acesti reactivi fiind bine fixati pe particulele de minerale, dar usor de descompus in stare libera. [42, IMA, 2002]
1.1.1.3.3
Procedura permisa pentru Facilitatile de Management al Sterilului (Tailings Management Facility TMF) la cariera de la Mnchehof include, potrivit DIN 19700 T 10, o dovada a stabilitatii barajului, incluzand aspectele statice si hidraulice. Calculele de stabilitate sunt efectuate tinand cont de urmatoarele elemente: modelarea geotehnica si hidrogeologica stabilitatea pantei rezistenta marginilor siguranta temeliei prevenirea presiunii fluidelor din porii fundatiei supraincarcarea si stabilitatea impotriva eroziunii. Un alt aspect esential pentru stabilitatea barajului este calitatea corespunzatoare a materialelor de constructie. Acest aspect este investigat prin teste geotehnice. Sunt examinate urmatoarele aspecte: unghiul de frecare densitatea specifica gradul de compresibilitate continutul de apa In timpul etapei de constuctie sunt aplicate metode de management al calitatii, pentru a se asigura indeplinirea tuturor parametrilor esentiali pentru stabilitatea barajului. Acest lucru se aplica fundatiei barajului, structurii si miezului constructiei [108, EuLA, 2002] Controlul si monitorizarea facilitatilor pentru steril sunt efectuate atat de industrie cat si de autoritatile competente. Toate fazele contructiei (plan, design etc.) trebuie sa fie aprobate in prealabil de
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 261
Chapter 3
autoritatile competente. Constructia barajelor este monitorizata zilnic iar toate posibilele schimbari sunt notate intr-un jurnal de control. In cazul in care se observa vreo fisura, aceasta va fi reparata imediat iar autoritatile vor fi informate cu privire la acest lucru. O inspectie amanuntita va fi efectuata anual, iar autoritatile vor audita constructia si datele de control la fiecare cinci ani. [42, IMA, 2002] 1.1.1.3.4. Inchiderea si ingrijirea ulterioara
La inchiderea TMF, iazl va fi asanat si acoperit cu un covor vegetativ. [108, EuLA, 2002] 1.1.1.4. Managementul rocilor reziduale La cariera Flandersbach, rocile reziduale sunt separate inainte de spalarea mineralelor si aruncate intro cariera veche. [107, EuLA, 2002].
1.1.1.5
1.1.1.5.1
Datorita precesului de circulatie al apei, consumul de apa proaspata este scazut, din moment ce numai apa intersitiala din porii prosului si apa evaporata sunt pierdute. Adaosul de apa proaspata depinde categoric de conditiile climatice (evaporare si apa de ploaie). Cariera Mnchehof, de exemplu, trebuie sa adauge 437 m/d la 23000 m3 de reziduuri uscate. [108, EuLA, 2002]
1.1.2
Fosfatul
Toate informatiile din [143, Siirama, 2003]. 1.1.2.1 Mineralogie si tehnici miniere
Mina Siilinjrvi este situata in estul Finlandei, la 400 km nord-est de Helsinki. Zacamantul cunoscut este lung de 16 km si la de aproximativ 800 de metri, pe directie (afloriment) aproape verticala In afara de apatita (10%), mineral fosforic, zacamantul contine si mica flogopit (65%), carbonati (20%) si silicati (5%). Calitatea zacamantului variaza puternic de-a lungul filonului. Apatitul este distribuit relativ regulat de-a lungul depozitului, dar mica si carbonatii sunt distribuiti destul de variat. Siilinjrvi este una dintre cele mai sarace mine din lume exploatate; continutul mediu de P2O5 din zacamant este de 4%. Minarea in exploatare deschisa este efectuata in bancuri de lucru de 14 metri. Forarea este efectuata de masini hidraulice cu gauri de forare de 203 mm in diametru. Transportul zacamantului impuscat la unitatea de procesare este asigurat de masini cu bena basculanta de 100 de tone. 1.1.2.2 Procesarea mineralelor
Chapter 3
Zacamantul impuscat este initial sfaramat in trei pasi, iar dupa omogenizare este macinat de masini speciale. Ulterior, minereul de apatit este recuperat prin flotatie, apoi curatat si deshidratat, restul concentratului fiind transportat de camioane pana la fabrica de acid fosfatic. Calcita este eliminata din Sedimentele de steril de apatita, in firma de mica sau alte micacee. Sedimentele de steril sunt pompate in interiorul barajului. 1.1.2.3 Managementul sterilului
La Siilinjrvi sunt doua baraje de steril. Unul este barajul Raasio (150 ha), care a fost folosit in faza initiala a operatiunilor, astazi fiind folosit ca baraj temporar parte a sistemului cu circuit inchis al apei tehnologice. TMF folosita incepand cu 1982 este barajul Musti (peste 800 ha).
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
263
Chapter 3
Barajul Musti este situat la 5 km distanta de unitatea de procesare a mineralului si este construit intr-o zona inclinata. (partea de est este cu 30 de metri mai inalta decat partea vestica). Urmare a extinderilor repetate, aproape intreaga zona de descarcare este inconjurata de baraj. Sterilul din bazin sunt zdrobite si macinate si constau in principal din mica flogopit, care poate fi considerata inerta. Dupa decantare, apa curata este trimisa, trecand si prin Raasio, inapoi la statia de pompare, care asigura apa tehnologica unitatii de procesare. Surplusul de apa este pompat, dupa efectuarea unui tratament chimic, intr-un lac din apropiere. Apa deversata in lac este tratata cu agenti chimici de purificare a apei cu o reducere a pH-lui sub 7, pentru a permite o sedimentare eficienta a solidelor. Barajul este un terasament descrescator conventional, ridicat pe o morena, cu pietris ca filtru si roca explodata ca suport. Operatiunile de la barajele de la Siilinjrvi includ urmarirea urmatoarelor programe si rutine: programe de control: controale on-line si monitorizarea nivelului apei, cu alarme in sistemul operational al unitatii masuratori regulate ale cantitatii de apa circulata si surplusului de apa inspectii zilnice ale zoneo masuratori ale scurgerilor masuratori ale vibratiilor barajului evaluarea riscurilor: potrivit legii finlandeze a securitatii barajelor asigurarea continuitatii de-a lungul duratei de viata a minei: planificarea in avans cu 10-15 ani asigurarea continua a programelor de constructie ale barajului si indeplinirea estimarilor proprietatea asupra terenului aplicarea pentru permise cu ani in avans mentinerea unei relatii bune cu autoritatile si cu populatia din zona respectiva folosirea metodei in aval pentru a mari barajul controlul emisiilor controlul calitatii apei de infiltratie, a apei surplus si a apei circulate monitorizarea continua a calitatii apei de suprafata (cantitate si calitate) planuri de urgenta: potrivit legii finlandeze a barajelor, a fost simulata o prabusire totala a facilitatii, la care au participat si autoritatile din domeniu si autoritatile responsabile cu interventia in cazuri de dezastru
1.1.2.4
Roca reziduala din exploatarea de suprafata este folosita ca material brut pentru produsele obtinute din roca sfaramanta sau ca material de structura in constructii (drumuri, baraje, cale ferata). Excesul de roca sfaramata este depozitat in anumite locatii din jurul exploatarii deschise Depozitelde roca reziduala sunt incadrate in peisaj urmand un plan peisajistic, care este planificat inca din timpul formarii depozitului. Planurile de peisaj au fost intocmite impreuna cu autoritatile locale si tinand cont de opiniile locuitorilor zonei.
264 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
1.1.2.5
Emisiile atmosferice nu sunt monitorizate, insa s-au observat emisii de praf. Surplusul de apa ce nu poate fi recirculat in unitatea de procesare a mineralelor este deversat in apele curgatoare, fiind monitorizat nivelul de fosfati, precum si de BOD si de solide deversate. Media de fosfat eliberata in apele curgatoare este de aproximativ 1.5 km zilnic. 1.1.3 1.1.3.1 Strontiul Mineralogie si tehnici de minare
In sudul zonei Granada, Spania, sunt doua exploatari de suprafata. Intr-unul din cazuri, corpul zacamantului este foarte pur si masiv. Zacamantul este extras cu ajutorul masinilor de forat si al dinamitarilor. In cazul celei de-a doua locatii, depozitul este neregulat si nu chiar asa de put. Aici, minarea se face selectiv, cu ajutorul excavatoarelor, astfel incat nu sunt generate steril de roca. [110, IGME, 2002] 1.1.3.2 Procesarea mineralelor
Minereul din prima exploatare este atat de pur incat, pentru a obtine produsul finit, nu mai este nevoie decat de clasificare. La cea de-a doua exploatare, caracteristicile depozitului cer instalarea unei unitati de procesare a minereului ce include si procese de macinare, clasificare si strangere. In acest din urma caz este vorba de obtinerea unui preconcentrat, urmand macinarea si flotarea. [110, IGME, 2002] 1.1.3.3 Managementul sterilului
In timpul procesarii mineralelor la site-ul din Granada, rezulta doua tipuri de reziduuri. O parte de dimensiuni mari, din preconcentratul procesat, si sterilul fine rezultate in urma flotatiei. Sedimentele de steril mari sunt reintroduse in exploatarea deschisa, fiind folosite la restaurarea siteului. Sedimentele de steril fine de flotatie, sub forma de noroi, sunt depozitate in bazine de decantare. In locatia folosita in prezent acestea sunt desprafuite, Sedimentele de steril mari fiind folosite la intarirea structurii barajului, in timp ce Sedimentele de steril fine sunt descarcate intr-un iaz de reziduuri (vezi figura de mai jos). Actuala groapa de steril, ce are o suprafata de 14 ha si o inaltime de 17 metri si care contine 700000 m3 de reziduuri, va fi inlocuita in curand de un nou bazil colector. Noua constructie urmareste o abordare complet diferita, astfel: pe o panta a unui deal a fost excavata o suprafata plana barajul a fost construit pana la inaltimea finala din roca excavata si material de imprumut fundatia noului bazin colector a fost captusita cu PVC, sub care a fost plasat un alt strat geotextil, pentru a proteja captuseala de posibile intepaturi provocate de contactul direct cu roca naturala de baza. Cu o capacitate totala de 800000 m3, aceasta noua TMF este proiectata pentru o perioada de viata de 10 ani. Figura urmatoare ilustreaza vechea si noua instalatie.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
265
Chapter 3
Figura 2.3: Vechea TMF de strontiu, cu steril in zona structurala [110, IGME, 2002]
Figura 2.4: Noua TMF de strontiun, cu o captuseala sintetica si turn de decantare [110, IGME, 2002]
1.1.4 1.1.4.1
266
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Talcul este un silicat de magneziu hidratat, fiind mineralul cu duritatea cea mai redusa cunoscut in natura. Este intalnit, in principal, in doua forme: magnezit de talc sistos si roca masiva de talc pur. Nu exista o tehnica specifica de minare a acestui mineral, acest lucru depinzand de structura zacamantului. Depozitele de talc din Finlanda sunt situate pe centura de sist din Proterozoicul timpuriu din estul Finlandei. Depozitele de talc sunt legate de rocile de magneziu imbogatit ultra-mafic care au fost alterate cu roci de talc si carbonat. Centura de sist are aproximativ 2 miliarde de ani vechime, iar talcul s-a format in Svecokarelian, acum aproximativ 1,8 miliarde de ani. Talcul este extras dintr-o roca masiva compusa din talc, carbonati (magnezit si dolomit), clorit si sulfura. Oxizii si sulf-arsenidele sunt prezente ca urme minerale. Cantitatea de talc variaza intre 45 si 60%, iar carbonatii intre 35 si 45%, in timp de cloritii (5%) si sulfurile (1-3%) sunt componente minore ale zacamantului. Unele portiuni ale zacamintelor sunt comune, talcul putand fi intalnid atat ca sist cat si ca pulbere fin granulata. Talcul este, in general, fin granulat (0.05-0.2 mm) si plat, cloritii sunt intalniti intr-o forma similara, in timp de carbonatii sunt macrogranulati (pana la c ativa milimetri sau chiar centimetri in diametru) pe de alta parte, in unele zone se intalnesc talc relativ granulat (pana la 1 mm in diametru) si carbonati. Roca de carbonat de calciu este, in general, cenusie cu nuante verziu sau rosiatice, intrucat talcul pur este cenusiu sau foarte pal, aproape alb. Zacamantul de talc trebuie cernut inaintea flotatiei pentru a elimina celelalte minerale, flotatia fiind necesara pentu a obtine o puritatea si stralucirea specifice produsului finit. 1.1.4.2 Procesarea mineralelor
Prin folosirea proceselor uscate (67% din productia europeana), nu sunt generate steril. Toate materialele brute sunt folosite si vandute pentru diferite folosiri. Procesul de flotatie este folosit numai pentru a trata zacamintele din Finlanda, care reprezinta aproximativ 33% din productia totala de talc din Europa. Folosirea flotatiei este impusa de structura depozitelor finlandeze. Urmatorul grafic ilustreaza fluxul tehnologic de procesare al depozitelor finlandeze cu ajutorul flotatiei
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
267
Chapter 3
Open pit
Crushing and grinding Concentrating plant Talc flotation Dewatering of talc concentrate Nickel flotation Dewatering of nickel concentrate Magnesite sand to tailings pond Nickel concentrate 1 % of ore
Talc concentrate 35 40 % of ore Micro talc plant silos for talc concentrate Micro talc plant Fine grinding and classification of talc jet mills hammer mills classifiers Silos for products
Dry bulks
Slurries
1.1.4.3
Managementul sterilului
Sunt folosite trei iazuri de steril, cu o capacitate actuala de aproximativ 10 Mm3 si cu o inaltime a barajului de pana la 17 m. O parte din steril sunt descarcate intr-o halda de steril (in prezent 1 Mm3). Halda de steril este construita dupa cum urmeaza: Slamul de steril este pompat intr-un iaz cu un turn de decantare in centru. Sedimentele de steril sunt distribuite din barajele alaturate in iaz astfel incat sedimentele de steril solide se aseaza in apropierea marginilor iazului si pot fi folosite ca material de constructie pentru a creste inaltimea barajului. Apa curata este eliberata prin turnul de decantare. Prin schimbarea sistematica a punctelor de descarcare a sterilului slam, inaltimea intregii zone poate creste cu 5-10 m. Pantele exterioare ale barajelor sunt acoperite cu pamant, pentru a preveni prafuirea si pentru a incuraja dezvoltarea vegetatiei. Dupa deshidratare, bazinul de steril poate fi considerat halda de steril.
268 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Monitorizarea operatiilor este efectuata dupa cum urmeaza: Zilnic, zonele sterilului sunt verificate vizual, fiind efectuate si inregistrate monitorizarile necesare. Cand este necesar, este analizata apa din bazinul de steril (analize cu Ni si As), inainte de aceasta sa fie eliminata ca apa reziduala. In perioada topirii zapezii, verificarea vizuala a bazinului de steril si a barajelor este efectuata la fiecare schimb de tura. Monitorizarea anuala a barajelor este efectuata in perioada de vara, toate datele, cum ar fi starea tehnica a barajelor, evaluarea scurgerilor de apa, etc, fiind indosariate in manualul de siguranta a barajelor, Potrivit legii finlandeze a sigurantei barajelor, este obligatorie intocmirea unui manual pentru fiecare iaz de steril in parte. Un inspector din partea autoritatilor competente viziteaza aria de steril la fiecare cinci ani si efectueaza verificari vizuale ale barajelor si inspecteaza materialele de monitorizare colectate. Manualele de siguranta a barajelor includ o harta a zonei de steril si a barajului, valori de design si calcule de stabilitate ale barajelor de steril, criterii de clasificarfe, documente de inspectie si monitorizare, evaluari de risc, etc. Managementul apei la cele trei unitati de procesare pot fi descrise dupa cum urmeaza: unitatea Sotkamo: apa de procesare necesara pentru flotatie provine din apa reciclata din bazinele de steril. Procentajul de reciclare este aproape 100%. Apa suplimentara din sistemul de procesare a apei provine de la o exploatare deschisa adiacenta (exploatare de nichel), din sistemul de apa curata a cazanelor de aburi si din apa de ploaie colectata la fata locului. Surplusul de apa este drenat din bazinele de steril in lacul din zona. unitatea Vuonos: apa de procesare necesara pentru flotatie provine, in proportie de 50%, din reciclarea apei de la bazinele de steril. Apa suplimentara din sistemul de procesare a apei provine dintr-un lac din apropiere, o exploatare deschisa ce contine nichel, din sistemul de apa curata a cazanelor de aburi si din apa de ploaie colectata la fata locului. Surplusul de apa este scurs din bazinele de steril in lacul din zona. Apa de procesare este folosita, de asemenea, si in productia de hartie de calc. unitatea Kaavi: apa de procesare necesara flotatiei provine in proportie de 100%. Apa suplimentara din sistemul de procesare a apei provine din sistemul de apa curata a cazanelor de aburi si din apa de ploaie colectata la fata locului. Apa de procesare din iazrile de steril nu este reciclata. Un sistem de reciclare a apei reziduale trebuie sa fie operational cel tarziu pana la sfarsitul anului 2003.
1.1.4.4
Camioanele sunt folosite pentru a cara si a descarca sedimentele de steril la haldele destinate, proiectate cu un factor de siguranta de minimum 1.3. Haldele de steril sunt supravegheate anual de un contractor topografic extern si, prin inspectie lunara de catre personalul exploatarii. Evaluarile de risc sunt efectuate periodic de catre operator. Haldele sunt permise numai cu un proiect de reabilitate, incluzand scurgerea apei si plantarea de vegetatie (copaci si iarba).
1.1.5
Costuri
In operatiunile ce feldspat din Europa, costurile medii pentu mutarea sterilului solide la o halda de steril amenajata se ridica la 0.80 EUR si consumul mediu al un camion este de 28l/ora.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
269
Chapter 3
Pentru operatiunile cu spat pulbere/filon de zinc, costurile totale pentru managementul sterilului din cateva bazine, cu un volum total de 1300000 m3, se ridica la aproximativ 210000 EUR/an, aceste costuri incluzand consumul de energie si intretinerea acestui capitol. Pentru operatiunile care implica folosirea de caolin, costurile de mutare a sterilului la o zona amenajata se ridica la aproximativ 1 EUR/tona, daca acest lucru este efectuat intern si 3 EOR/tona, daca se apleleaza la un contractor. Costurile aproximative pentu un m3 de apa sunt, in sistemul de deshidratare, de 0.10 EUR/m si de inca 0.10 EUR/m in sistemul de cirlculare a apei de la unitatea de procesare a calcarului de la Flandersbach. [107, EuLA, 2002] La unitatea finlandeza de prelucrare a talcului, costurile pentru camioanele de steril sunt de 2 EUR pe tona si kilometru.
1.2
Potasiu
Tehnicile aplicate pentru potasiu sunt foarte diferite de celelalte ramuri ale industriei minerale, o sectiune separata fiind acordata discutiei despre potasiu. In cazul in care nu este mentionat altfel, informatiile au fost oferite de subgrupul pentru potasiu [19,K+S, 2002]. Aceste informatii descriu siteurile de potasiu din Germania, Spania si Marea Britanie. 1.2.1 Mineralogie si tehnici de minare
Depozitele de potasiu s-au format in urma evaporarii apei de mare. Compozitia acestora este afectata de modificari secundare in depozitele principale de minereu. Sunt cunoscute peste 40 de saruri minerale, care contin unii sau toti dintre cationii (ioni pozitivi) de Na+, K+, Mg2+ si Ca2+, anioni (ioni negativi) de Cl- si SO42-; si ocazional si Fe2+ and Br-. Cele mai comune minelare sunt listate in tabelul 2.3.
Numele mineralului Anhidrit (sulfat de calciu anhidru) Carnalit Gips Halit (sare gema) Kainit Kieserit Langbeinit Leonit Polihalit Silvina Compozitia chimica CaSO4 KCl x MgCl2 x 6H2O CaSO4 x 2H2O NaCl KCl x MgSO4 x 11H2O MgSO4 x H2O K2SO4 x 2MgSO4 K2SO4 x MgSO4 x 4H2O K2SO4 x MgSO4 x 2CaSO4 x 2H2O KCl
Cele mai importante saruri minerale sunt halitul, anhidritul, silvina, carnalitul, kieseritul, polihalitul, langbeinitul si kainitul. Gipsul si/sau anhidrida sunt intalnite la marginea deozitelor de sare si in straturile de captusire. Depozitele de sare de potasiu constau, intotdeauna, dintr-o combinatie de cateva minerale (tabelul 2.3). termenul german Hartsalz (sare tare) se refera la o duritate mai mare a mineralelor de potasiu ce contin sulfat si magneziu.
Minerale marine saline 270 July 2004 Principalii compusi ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 silvina carnalitul sare tare kainit Tabel 2.3: Minerale de saruri marine silvina, halit silvina, halit silvina, halit, kieserit si/sau anhidrit kainit, halit
In cele ce urmeaza, pentru a evita confuzia, termenul silvinita va fi folosit pentru mineralul mixt de silvita si halita, care de obicei sunt intalnite impreuna. Depozitele de sare din Europa Centrala sunt rezultatul unei evaporari intensive a apei de mare acum mai bine de 250 de milioane de ani. De-a lungul a milioane de ani, depozitele originale de sare au fost acoperite cu alte sedimente, cum ar fi argila, calcar sau anhidrida. Influentele tectonice le-au aranjat in straturi plane (depozite sub-orizontale) sau le-au deformat in depozite cu inclinare abrupta. (vezi figura de mai jos).
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
271
Chapter 3
Potasiul este extras cu ajutorul exploatarii prin camere si al exploatarii cu stalpi de siguranta si, cateodata, cu ajutorul exploatarii cu front lung. Uneori se aplica si mineritul solutiei saline. Cu toate acestea, mineritul solutiei saline este de importanta minora si se aplica numai local in Europa. Exploatarea deschisa nu este o optiune, din cauza solubilitatii in apa a potasiunlui. Exploatarea prin camere si exploatarea cu stalpi de siguranta Prin aceasta metoda, inaltimea abatajului este de aproximativ 2-3 metri. De obicei, 25-60% din zacamant poate fi extras din mina. Pilierii raman neminati. In mod curent, sunt aplicate doua cai ale acestei metode: forajul si dinamitarea: masinile de forare sunt folosite pentru a sapa gauri cu diametru redus, la o distanta de 7 pana la 30 de metri, fie orizontal (depozitele plane, sub-orizontale), fie vertical (depozitele abrupte). Gaurile respective sunt umplute cu explozibil (incarcaturi de nitrat de amoniu cu 3% ulei mineral), iar roca este dinamitata. Sarea fractionata este transportata de incarcatoare in statiile de pre-zdrobire din subteran, unde este sfaramata la o marice ce permite transportul pe benzi rulante exploatarea continua: o masina de excavatie cu un cap rotativ, asa-numitul miner continuu, este folosita pentru a mina zacamantul la o granulatie de permite transportul direct pe benzile rulante. Urmatoarele operatiuni de suprafata sunt similare celor de la mineritul prin foraj si dinamitare. Sunt plasati pivoti in acoperisul galeriilor subterane pentru suport si pentru a proteja muncitorii si echipamentele In prezent, extragerea potasiului in Germania este efectuata la adancimi cuprinse intre 400 si 1200 de metri. Zacamantul este transportat intotdeauna in forma pre-sfaramata de catre benzi rulante pana la statii intermediare de depozitare din subteran, inainte de a fi ridicate cu schipurile de extractie. Exploatarea cu front lung Aceasta este aceeasi metoda aplicata in mod comun si in depozitele de carbune din Europa.
272
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Abatajul prin subetaje In depozitele cu panta inclinata din nordul Germaniei este aplicat abatajul prin subetaje, denumit si minarea prin palnie. Drifturile de intrare sunt aduse unul deasupra altuia, la intervale de 15-20 de metri, iar sarurile de potasiu ramase sunt minate prin forarea de orificii verticale care sunt apoi dinamitate. Zacamantul dinamitat cade in nivelul principal de dedesubt. Camera principala de minare are o inaltime de 100-250 de metri si, de obicei, este reumpluta cu sterilul de sare.
Figura 2.8: Abatajul prin subetajare cu reumplere in depozitele cu panta inclinata de potasiu
Mineritul solutiei saline Saramura de KCl nesarutat este injectata prin gauri de foraj in depozitele de sare, pentru a dizolva clorura de potasiu. Saramura de KCl saturat este pompata inapoi la suprafata. Solutia saturata cristalizeaza si precipita prin evaporarea saramurii in recipiente de evaporare foarte mari. Urmeaza un al doilea proces de separare ex. flotatia sau recristalizarea pentru a purifica clorura de potasiu si clorura de sodiu, ca produse finite. Exploatarea depozitelor de potasiu din Europa Depozitele de potasiu exploatate in Europa s-au format in principal in Permian, formarea avand loc intr-un basin vast de evaporare denumit Bazinul Central European. Acest bazin se intinde din NordEstul Angliei pana in centrul Poloniei si Lituania, si din centrul Germaniei pana in partea de nord a Marii Nordului. Depozitele alsaciene si spaniole s-au format in Tertiar si sunt bazine izolate. Franta Depozitele din Alsacia contin doua filonuri de silvinit intr-o serie de roci marnoase sarate. Stratul superior are o grosime de pana la 2 metri si contine 19-25% K2O; stratul inferior, gros de pana la 5.5 metri si cu 15-23% K2O, contine si 15% materiale insolubile (argila, anhidrit si dolomit). Minarea se face la temperaturi ridicate ale rocii la o adancime de 500-1000 de metri, in filonuri dreptee sau usor inclinate care au fost dislocate prin faliere. Ultima mina in productie a fost inchisa in 2003. Germania In zonele Werra si Fulda, sunt exploatare filonurile de potasiu de la Hessen si Thuringia din lantul Werra (depozite stratificate de sare tare si carnalit situate la o adancime de 400-1000 de metri, cu o grosime a straturilor de 2-5 metri si cu un continut de 9-12% de K2O si 4-20% MgSO4). Filonul de potasiu de la Strassfurt, dn lantul Strassfurt, a fost exploatat in zona Harz-Unstrut-Saale (depozite stratificate de sare tare si carnalit situate la o adancime de 500-1000 de metri, cu o grosime a straturilor de 5m si cu un continu de 20% K2O). Ultimele mine de potasiu ce exploatau sarea tare din lantul Strassfurt au fost inchise in 1991 din motive economice. Filonurile de potasiu Ronnenberg si Riedel din lantul Leine sunt exploatate in zona Hanovra in structura diapirica (depozite inclinate de silvinit, la o adancime de 350-1400 m, cu o grosime de 2-40 m si cu un continut de 12 30% K2O). In sfarsit,
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 273
Chapter 3
potasiul este minat in masivul Calvrde, in apropiere de Zielitz (la o adancime de 350-1200 de metri, stratul de silvinita de la Ronnenberg are o inclinare < 18-25o, o grosime de pana la 10 m si contine 1420% K2O) Spania Depozitele sunt situate in doua zone din bazinu Ebro. In Catalonia si in Navarra, sarurile de potasiu sunt intinse sub roca de sare. Aceste depozite au o grosime de pana la 15 m in Catalonia si de pana la 10 m in Navarra. Deasupra acestora se gaseste un depozit intercalat de roca de sare, carnalitit, marna si anhidrit. Numai filonurile de silvinit A si B sunt exploatate. Acestea au o grosime totale de pana la 4 metri si sunt la o adancime de 1020 de metri, unele depozite fiind plane iar altele inclinate. Sarea cruda contine 12.5-14% K2O. Marea Britanie In Cleveland, este exploatat un depozit plan de silvinita, care este corelat cu filonul german Riedel, ambele petrografice si stratigrafice (grosimea medie este de 17 m, adancimea de 800-1300 m si continutul de K2O de 25%). 1.2.2 Procesarea mineralelor
Procesarea potasiului implica, in general, o serie de pasi de includ reducerea marimii (zdrobire/macinare), separarea (cistalizarea prin dizolvare incinsa, flotatia, separarea electrostatica) si de-salinizarea. Acesti pasi sunt descrisi mai jos. 1.2.2.1 Pulverizarea
Sarurile minerale din zacamintele de potasiu din minele de scurgere, sunt intercalate extensii. Inainte ca mineralele sa poata si separate si componentele folositoare recuperate, sarea bruta trebuie redusa la o dimensiune suficienta care sa permita eliberarea mineralelor dorite din steril. Pentru procesul de dizolvare incinsa, marimea maxima a particulelor trebuie sa fie de 4-5 mm. Pentru procesarea mecanica (flotatia), minereurile de potasiu trebuie macinate pana la un grad de eliberare > 75%. Pentru minereurile de silvinit si pentru sarea tare, acest lucru este atin prin macinarea pana la o marime maxima de 0/8 1.0 mm. Sunt obtinute fractiuni de diferite marini prin macinare si prin diferite tipuri de filtrare. In prima faza, prin macinare cu ajutorul morilor cu ciocane sau impact, sunt obtinute particule de aproximativ 4 12 mm, in functie de materialul brut si de metoda de procesare utilizata. Maruntirea finala este efectuata cu ajutorul malaxoarelor cu valturi (cand minereul este umed) sau, in cazul minereului uscat, cu malaxoarele cu valturi sau concasoarele cu impact (vezi figura de mai jos). Selectia echipamentului folosit este bazata pe minimizarea generarii de particule fine si ultrafine, care au un impact negativ asupra separarii ulterioare, de exemplu in cazul flotatiei, consumul reactivilor mareste semnificativ cantitatea de microgranulatii datorita suprafetei specifice mari.
274
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Figura 2.9: Macinarea uscata si filtrarea (schema) zacamantului de potasiu [19, K+S, 2002]
1.2.2.2
Separarea
Daca potasiul este minat mecanic, adica prin alte metode decat minarea solutiei saline, atunci sunt patru metode care pot fi aplicate pentru a separa de steril sarurile dorite. lesierea la cald flotatia separarea electrostatica separarea semi-grea Pentru toate procesele umede este necesara desalinizarea. Urmatoarele sub-capitole descriu aceste metode.
1.2.2.2.1 Lesierea la cald
La lesierea la cald, se pot folosi doua tehnici diferite, in functie de compozitia sarurilor minerale. In lesierea la cald a silvinitei, celelalte saruri prezente, cu exceptia KCl si NaCl, joaca un rol minor in solutiile de procesare. La lesierea la cald a sarii tari, solutiile contin cantitati apreciabile de MgSO4 si MgCl2. In cazul sarii tari ce contine carnalit sau in cazul carnalitului pur, trebuie efectuata o descompunere preeliminara a carnalitului, daca acesta depaseste un nivel critic de 20-30%. In cazul ambelor procese, minereurile de potasiu, macinate la o granulatie <4-5 mm, sunt amestecate intr-un dizolvator continuu cu lesie de saramura incinsa pana aproape de punctul de fierbere. Lesia de saramura (cu o temperatura de aproximativ 110oC) este solutia mama preincalzita dintr-o etapa precedenta de cristalizare. Clorura de potasiu trebuie extrasa din minereuri cat mai complet posibil, iar solutia rezultata ar trebui sa fie aproape saturata. Sterilul constau din doua produse de distilare cu granulatii diferite. Sedimentele de steril de granulatie mare sunt inlaturate din dizolvator si desalinizate. Sedimentele de steril cu granulatie fina (expl: namol) sunt scoase din lesie impreuna cu solutia neepurata. Dupa separarea intr-un decantor, Sedimentele de steril fine sunt filtrate.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
275
Chapter 3
Sedimentele de steril sunt spalate cu apa sau cu saramura industriala cu un continut redus de clorura de potasiu, pentru a indeparta solutia neepurata aderenta, care are un continut ridicat de clorura de potasiu. Sedimentele de steril sunt apoi inlaturare prin depozitare separata sau prin reumplerea minei. Daca trebuie separat kieseritul, atunci Sedimentele de steril sunt transportate pentru continuarea proceselor minerale (exlp: flotatia). Apa rezultata in urma filtrarii sterilului este recirculata in saramura reciclata. Solutia incinsa si purificata este racita de un vaporizator in statia de vid. Apa evaporata trebuie inlocuita pentru a evita cristalizarea clorurii de sodiu nedorite. Cristalele dorite de clorura de potasiu, formate in urma racirii solutiei crude pas cu pas (scaderea temperaturii la aproximativ 25C), sunt separate de solutia de baza si procesate in continuare. Solutia de baza (saturata cu KCl si NaCl la 25C) este incalzita si reciclata in dizolvator, ca lesie de saramura. Configuratie unei statii de dizolvare, incluziv cristalizare, este aratata in figura de mai jos.
Figura 2.42: Diagrama tehnologica a procesului de dizolvare incinsa-cristalizare folosit in productia de KCl din minereuri de potasiu (schema)
Acest proces simplu este folosit numai in tratamentul minereurilor de silvinit. Procesarea minereurilor potasice de sare tare este mai complicata. Cu un continut ridicat de saruri de magneziu, productia de clurura de potasiu scade in cazul in care solubilitatea NaCl depinde de temperatura. In multe instalatii, mai ales in Canada, unde flotatia este principalul proces de productie, sunt operationale si instalatii mai mici de dizolvare incinsa. In acestea din urma produsele cu granulatie fina (<0.2 cm) sunt recristalizate, sau clorura de potasiu este separata din Sedimentele de steril de flotatie sau din Slamul argilos. Aceste proceduri conduc la o imbunatatire considerabila in productia totala, rezultand un produs foarte fin si complet solubil in apa. Procesul de dizolvare incinsa este necesar pentru a genera clorura de potasiu pura, necesara in industria farmaceutica si chimica. 1.2.2.2.2 Flotatia
In industria germana de potasiu, flotatia potasiului, ca si flotatia kieseritului, sunt folosite. Dupa maruntire, sau dupa o separare preeliminara, se obtin particule de granulatie fina (0-1 mm) ce sunt adaugate intr-o solutie apoasa saturata cu potasiu/kieserit si clorura de sodiu. Ca agent spumant, este
276 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
adaugat ulei de pin. Palete rotative curata clorura de potasiu sau kieseritul din spuma de legare de pe suprafata celulelor mecanice, pentru tratamentul ulterior. Cei mai satisfacatori agenti colectanti sunt lungi catene alchil-ammoniu-cloruri. Urmatoarea figura arata o ilustrare schematica a procesarii mineralelor brute sau intermediare, efectuate in epuratoarele de flotatie.
1.2.2.2.3
Separarea electrostatica
Sarea bruta, zdrobita si maruntita, este determinata sa atinga o retinere mai mare a incarcaturii electrostatice prin incalzire la o temperatura sub 100C. Cristalele sunt acoperite cu un agent organic, precum un acid gras primar, o sare derivata, ester sau amina. In functie de scopul separarii, se folosesc 20 -100 de grame de agenti de conditionarela tona de sare bruta. Mineralul macinat este incarcat electrostatic, la o umiditate relativa, prin frecarea de o patura mobila incinsa (vezi figura de mai jos). Separarea mineralelor de sare gema are loc atunci cand cristalele incarcate cad intr-un separator, datorita fortei gravitationale, trecand printr-un camp electric de aproximativ 120000 volti (vezi capitolul 2.3.4). produsele de calitatea a doua sunt recuperate si reciclate.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
277
Chapter 3
In cale mai multe cazuri, pasii de separare si tratament sunt repetati. Sedimentele de steril solide (clorura de sodiu/sare gema) sunt descarcate direct la halda de steril. Alte optiuni, cum ar fi separarea initiala a silvinitului si carnalitului de kieserit, sunt posibile si sunt folosite la alte instalatii.
1.2.2.2.4
Separarea semi-grea
Halitul (sarea gema) are o densitate mai mare decat silvinita (sarea gema 2.13 g/cm3, fata de 1.9 g/cm3 in cazul silvinitei). Operatiunile comerciale dense folosesc agenti de compensatie, in general ferosilicon sau magnetita fina, maloasa, pentru a crea un mediu artificial de o densitate potrivita pentru gravitatia specifica necesara separarii. Dupa separare, magnetita sau ferosiliconul sunt recuperate prin separare magnetica si reciclate in sistem. O astfel de instalatie functioneaza in Canada. Acest proces mai este aplicat si pentru separarea minereului de langbeinit (gravitatie specifica 2.83 g/cm3) de silvinita/halita in instalatiile din New Mexico si USA. In prezent, aceasta tehnica nu este folosita in Europa. 1.2.2.3 Desalinizarea Produsele si sedimentele de steril provenite din toate procesele de tratament ale potasiului, cu exceptia procesului electrostatic uscat, sunt obtinute sub forma de suspensii/mal, cu diferite solide incorporate si trebuie desalinizate dupa ce au fost, in prealabil, ingrosate intr-un malaxor circular. Echipamentul este format din centrifuge, filtre plane, filtre cilindrice, si filtre benzi, in special pentru desalinizarea sterilului fine (la o umiditate de 9-14%) si, cand este necesar, pentru spalarea stratului de colmatare. Alegerea echipamentului este determinata in principal de marimea particulelor materialului de urmeaza a fi tratat si de continutul de alte minerale, cum ar fi argila. Pentru produsele macrogranulare si pentru steril sunt folosite filtre vibratoare si centrifuge cu filtru in spirala.
278
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
1.2.3
Managementul sterilului
Procesarea minereurilor de potasiu duce la peste 78% steril solide sau lichide (vezi figura de mai jos).
Figura 2.13: Distribuirea produselor, steril solide si lichide dupa procesarea mineralelor
Pentru managementul apei de procesare si a sterilului sunt aplicate sase metode: descarcarea sterilului solide in halda reumplerea abatajelor minate cu minereuri solide descarcarea sterilului maloase in pile de steril (numai in minele de potasiu din Canada si USA) aplicarea managementului marin pentru Sedimentele de steril solide si lichide pomparea sterilului lichide in pamant (managementul sterilului in puturi adanci) descarcarea sterilului lichide in apele raurilor Caracteristicile sterilului
1.2.3.1
Sedimentele de steril solide de potasiu constau in clorura de sodiu, cu un adaos de cateva procente de alte saruri si materiale insolubile, precum argila sau sulfatul de calciu anhidru (vezi figura sedimentele de steril de silvinita). Sedimentele de steril de sare tare mai contin aproximativ 5% kieserit (vezi figura sterilul de sare tare)
Sylvinite tailings
Halite 94 % Halite 89 % Other 3% Other 4% Sylvinite 2% Kieserite 5% Sylvinite 3%
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
279
Chapter 3
Sedimentele de steril stocate se intaresc imediat, iar densitatea sterilului creste pana aproape de cea a subsolului, datorita tasarii. Acest lucru a fost demonstrat de masuratori ale mostrelor culese din gauri date in haldele de reziduuri. Haldele au un unghi de alunecare de aproximativ 37 (unghiul natural al solului: 25). Prin urmare, nu este intalnita nici o problema in ceea ce priveste stabilitatea pantei daca stratul de baza al solului este stabil. Exista o larga experienta in stocarea sterilului de potasiu. Primele halde, ce aveau o inaltime de pana la 200 m, au fost incepute acum aproximativ 30 de ani. Halde mai mici cu steril provenite de la minele de potasiu exista inca de la inceputul exploatarii potasiului, in jurul anului 1890. Precipitatiile dizolva halda de steril foarte incet si intr-o perioada lunga de timp. Ca rezultat al tasarii si intaririi, interiorul haldelor de steril de potasiu este impermeabil la apa. Apa si saramurile generate se scurg intr-o sfera exterioara miezului impermeabil. Pentru a proteja solul si apa freatica, straturile exterioare miezului impermeabil al haldei sunt sigilate, iar saramurile sunt colectate in canale sigilate aflate in jurul haldei. Pantele haldei constau din roca de sare intarita fara nici o eroziune dupa compactare si recristalizare. NaCl dizolvat are nevoie de un management special pentru a reduce impactul negativ asupra mediului inconjurator. Cu toate acestea, Sedimentele de steril contin si cantitati reduse de metale grele si urme de alte elemente sau substante. Sedimentele de steril lichide de potasiu sunt, in mare parte, aceleasi ca in cazul sterilului de silvinita (90% NaCl), dar care au fost dizolvate in apa proaspata sau in apa de mare, pentru a fi transportabile la un receptor corespunzator. Pentru descarcarea in aapele de suprafata sau prin sisteme de conducte (precum in Spania), continutul de particule solide este, de obicei, foarte redus. 1.2.3.2 Metode de management aplicate
Cantitatea de steril generate de o mina de potasiu depinde in primul rand de configuratia filonului de potasiu, de stabilittea rocilor si de compozitia minerala. Toate acestea sunt conditii naturale care variaza de la o mina la alta, de la un depozit la altul si cateodata chiar in cadrul aceluiasi depozit. Prin urmare, nu exista un model standard al minelor in ceea ce priveste procesarea si generarea produselor finite si ale sterilului. Fiecare mina are propriile conditii specifice referitoare la generarea sterilului lichide si solide si la managementul acestora. Astfel, aceste conditii specifice pot varia de-a lungul vietii unei mine. Cu toate acestea, din motive economice operatorii vor cauta sa minimizeze cantitatea de steril minat si procesat. Pentru sedimentele de steril solide, managementul sterilului presupune descarcarea acestora la halda si reumplerea minelor subterane. Sedimentele de steril provenite din distilarea incinsa si din flotatie, cu clorura de sodiu ca principal component, sunt deshidratate cu ajutorul centrifugelor si al filtrelor, iar apoi transportate, cu ajutorul benzilor transportoare, la halda de steril. In plus, in Germania, procesul uscat de separare electrostatica permite managementul uscat al sterilului la halda de steril. In ceea ce priveste sterilul lichide, managementul sterilului implica deversarea in apele subterane (in anumite conditii geologice) si/sau deversare in apele de suprafata. In anumite conditii geografice, este aplicata deversarea marina a sterilului solide si lichide
1.2.3.2.1 Haldele de steril
Industria germana de potasiu produce anual aproximativ 21 de milioane de steril specifice. Din aceasta cauza au fost construite mari halde de steril, ce stocheaza intre 25 si 130 de milioane de tone de reziduuri, cu intaltimi de 90 pana la 240 m si cu suprafete de variaza intre 47 si 110 ha. Tabelul 2.4 arata cele mai mari halde, locatiile, precum si altitudinea, marimea, cantitatea de steril si principalii constituenti ai acesrora:
280
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Unitate Hattorf Wintershall Unterbreizbach Neuhof-Ellers Sigmundshall Zielitz Locatie Zona Werra Zona Werra Zona Werra Zona Fulda Zona Hannover Zielitz Zielitz Inaltime (m) 160 240 42 180 150 50 90 Suprafata (ha) 47 55 4.6 70 26 53 110 Cantitate Principalul (millioane constituent de tone) 59 Halit 99 Halit <1 Kieserit 80 25 130 Halit Halit Halit Halit Observatii
In prezent, reprocesata
Studiile de impact de mediu, inclusiv studiile de baza, reprezinta o etapa importanta in proiectarea haldelor. Sunt cercetate diferite aspecte ale locatiei, precum: stabilitatea haldei stabilitatea stratului de suport protectia apei (freatice si de suprafata calitatea apei si aprovizionarea) emisiile de praf operatiuni tehnice habitatul natural (fauna si flora) reabilitarea si ingrijirea ulterioara sisteme de control si monitorizare
In cazul in care este necesar, se va asigura stabilitatea haldei, pentru a se evita posibile miscari in vreo zona a haldei. Roca salina de intareste rapid, din cauza continutului de umezeala destul de redus a materialului stocat. Prin urmare, nu are loc o eroziune semnificativa si nu este necesar un strat aditional de suport in jurul haldei. In esenta, stabilitatea haldei este asigurata de aplicarea regulilor fundamentale ale ingineriei civile. Stabilitatea stratului de suport este controlata regulat prin monitorizare seismica (vezi mai jos sisteme de monitorizare si control), care cerceteaza aspecte acustice, seismo-acustice si geo-mecanice. Pentru a observa stabilitatea galeriilor minate, se aplica supravegherea stalpilor de sustinere si determinarea continutului mineral.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 281
Chapter 3
Pentru a asigura protectia apei, se iau in considerare urmatoarele probleme: echilibrul apei (apele freatice si cele de suprafata) detectarea stratului acvifer bazinele de receptie impermeabilitatea stratului de suport posibilitatea reciclarii apei industriale managementul aprovizionarii si distributiei apei cantitatea si managementul apei de scurgere managementul materialelor saline indeplinirea conditiilor specifice terenului
Interiorul unei halde de potasiu este impermeabil la apa. Apa si solutiile saline generate curg intr-o sfera exterioara interiorului impermeabil. Piciorul haldei in afara zonei miezului impermeabil este sigilat iar solutiile lichide colectate.
Figura 2.16: Schema unei halde de steril de potasiu din industria germana
Dupa colectarea saramurii intr-un bazin de retinere pentru stocare provizorie si, in functie de calitatea apei, lichidul este deversat in apele raurilor sau in apele freatice (la adancime mare). In unele cazuri, saramura colectata este refolosita la procesare (expl: granulatie, saramura reciclara de procesare). In general, sunt refolosite cantitati reduse de saramura colectata. Cum apa din precipitatii se scurge pe pantele haldei sub suprafata (vezi sagetile albastre din figura de mai sus), nu are loc eroziune de suprafata. Pe cat posibil, drenajul salin va fi adunat separat de scurgerile de la suprafata. Aceasta este o cale de a minimiza contaminarea pamantului si a apelor freatice cu apa sarata. Un alt obiectiv este reducerea suprafetelor folosite, prin stocarea sterilului pana la o inaltime maxima. In aceasta tehnica operationala (vezi mai jos), designul folosit (halda conica/longitudinala) si unghiul natural de repaus sunt critice pentru atingerea obiectivului. Cea mai des aplicata tehnnica foloseste benzile transportoare, stocarea continua a sterilului la halda, care este situata in apropierea statiei de procesare. Dupa adaugarea unei cantitati reduse de saramura de procesare la Sedimentele de steril uscate provenite din separarea electrostatica, umiditatea rezultata
282 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
in urma combinarii sterilului se situeaza intre 5 -6%. Sarea depozitata se intareste imediat din cauza compactarii si recristalizarii. Operatiunile tehnice de stocare sunt aplicate si optimizate de peste 30 de ani. Sedimentele de steril saline sunt stocate folosindu-se benzi transportoare si sisteme de imprastiere, aceasta parmitand stocarea mai abrupta si mai inalta decat stocarea uda. La halda sunt aduse pana la 1200 de tone de steril solide pe ora. Aceste cantitati enorme de material sunt stivuite in apropierea unitatii de procesare, pentru a minimiza transportul pe distante lungi, prin comunitati. Distributia sterilului pe halda este efectuata prin combinarea mai multor benzi transportoare. In functie de tipul de constructie ales, benzile de descarcare pot fi rasucite, ajustate pe inaltime si, daca este necesar, lungite telescopic. Este preferata o inaltime redusa pentru descarcare. O banda transportoare subiacenta, asezata sub banza transportoare principala este reversibila (vezi figura de mai jos), pentru a evita generarea unor cantitati mari de praf in contitii de vant. Controlul generarii de praf nu reprezinta o problema in ceea ce priveste Sedimentele de steril provenite prin separarea umeda, deoarece umiditatea reziduala de 5-10% este suficienta pentru a elimina problemele de proaf si pentru a asigura o consolidare rapida a haldei.
Procesarea, prin urmare si descarcarea sterilului sunt efectuate continuu, zi si noapte. Angajatii lucreaza, in mod normal, in schimburi. Sistemele continue de lucru genereaza mai putin praf si zgomot si nu este necesar transportul materialelor pe distante lungi. Pentru a se evita vreun efect asupra habitatului natural, atat pe termen scurt cat si pe termen lung, se iau in considerare rezultatele studiilor de dezvoltare, care calculeaza si acest aspect. Regimul de control si monitorizare examineaza factorii seismici sau tasarea suprafetei rezultata in urma activitatilor de minerit. Stabilitatea stratului de suport sau cea a galeriilor subterane pot fi masurate prin monitorizare seismica. La suprafata se monteaza diferite sisteme de control si monitorizare, de exemplu pentru protectia apei freatice, determinarea si controlul deversarilor de saramura in apele raurilor si procesul tehnologic mineral, emisiile de praf, consumul de energie, aprovizionarea cu apa, etc. Cateva locatii au inclinometre pentru pante, care folosesc la studierea deformarii si stabilitatii haldei. Stabilitatea pantei necesita o monitorizare mai redusa, fiind limitata de topografia naturala.
1.2.3.2.2
Pile de steril
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
283
Chapter 3
In mod obisnuit, Sedimentele de steril provenite de la unitatile canadiene si din SUA sunt pompate ca namol, cu 20-35% reziduuri solide, deasupra pilelor de steril. Malul se scurge pe panta dorsala putin inclinata a pilei, Slamul adunandu-se la baza. Santuri de capacitate redusa sunt construite pentru a limita deversarea saramurii in mediul inconjurator. In prezent, pilele de steril au aproximativ 50 de metri inaltime. Din cauza inaltimii reduse comparate cu cea a haldelor, aceasta metoda de management al sterilului ocupa suprafete mari de teren.
1.2.3.2.3
Ramblaierea
A doua metoda de management pentru Sedimentele de steril solide este una subterana. Aceasta metoda este aplicata in depozitele cu inclinare abrupta din nordul Germaniei si in minele de potasiu din New Brunswick, Canada. Din moment ce densitatea masei de steril este mult mai redusa decat cea a zacamantului original de potasiu, numai o parte din reziduuri poate fi adapostita in spatiul ramas dupa extragerea materiei brute. In cele mai multe statii de potasiu, unde minereul este extras din depozite plane, reumplerea nu este folosita, din motive economice. O metoda similara, insa de importana mai redusa in minele europene, este reumplerea cu steril umede (mal). Malul este deversat in subteran pentru a umple abatajele, care au forma de dom. Totusi, aplicabilitatea acestei optiuni depinde, printre altele, de existenta unei formatiuni geologice corespunzatoare (expl: depozit local cu inclinare abrupta). La statia Unterbreizbach din regiunea Werra, la steril este adaugata saramura iar malul rezultat este pompat pentru reumplerea abatajului.
284
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Figura 2.19: Sistemul de ramblaiere cu steril solide (clorura de sodiu) la statia de la Unterbreizbach, Germania
Statia de la Unterbreizbach difera de alte unitati de potasiu cu depozit plan in diferite aspecte: Geologie: o zacamantul exploatat la Thuringia contine un strat foarte dens de carnalit deasupra zacamantului de sare tare. Dupa exploatarea carnalitei, raman o serie de domuri goale. Procesarea minerala: o este folosita o combinatie intre dizolvarea termala si flotatia kieseritului Manaegmentul sterilului: o Sedimentele de steril saline (clorura de sodiu solida) provenite din flotatia kieseritului sunt barbotate cu MgCl2-saramura (saturata) din procesul de divolvare termala, iar apoi pompate in subteran pentru reumplere. Eficienta sistemului de reumplere poate fi ridicata cu o a doua conducta. Saramura este recuperata in subteran si pompata inapoi la suprafata pentru reutilizare. In UK este investigata reumplerea cu steril insolubile in forma barbotata. In acest caz, volumul potrivit pentru plasament este dictat de conditiile geologice corespunzatoare si o configuratie potrivita a exploatarilor miniere. Incercarile similare din Spania au esuat din cauza conditiilor geologice sarace.
1.2.3.2.4
La operatiunile din Germania si Catalonia, saramura provenita din productie, cateodata amesteacta cu mici cantitati de apa sarata din haldele de steril, este colectata in bazine de retentie liniare, iar apoi deversata in apele de suprafata (expl: rauri). Urmatoarea figura arata un astfel de bazin.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
285
Chapter 3
In Germania, deversarea in apele de suprafata este combinata cu deversarea in apele subterane (vezi urmatoarul capitol).
1.2.3.2.5
Deversarea in subteran
Pomparea solutiilor sarate in subteran este posibila numai daca sunt indeplinite anumite conditii geologice. Formatiunile geologice necesare pentru acest proces trebuie sa prezinte o porozitate si o permeabilitate suficiente si nu trebuie sa aiba contact cu alte formatiuni care ar putea fi folosite pentru aprovizionarea cu apa. In industria germana a potasiului este folosita o combinatie intre deversarea in apele raurilor si deversarea in apele subterane. In apele raurilor se deverseaza cat mai mult apa de procesare. Acest lucru este determinat de stabilirea unui prag pentru cloruri in rauri, tinand cont de deversarile totale din toate minele de potasiu (vezi figura de mai jos). Excesul de apa este pompat in apele subterane de adancime.
286
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Figura 2.44: Managementul a trei mine de potasiu (WI, HA, UB) in zona Werra, Germania
1.2.3.2.6
La operatiunile cu potasiu de la Cleveland, zacamantul este sfaramat si separat in potasiu si fractiuni reziduale. Sterilul constau, in principal, din clorura de sodiu cu mini cantitati de sulfat de calciu si argila. Aceste componente naturale sunt amestecate cu apa de mare si deversate in Marea Nordului printr-o conducta lunga de deversare. Deversarile in Marea Nordului sunt controlate de Comisia OSPAR (OSPARCOM, http://www.ospar.org/eng/html/welcome.html) si, in acest caz, permise de legislatia din UK. Acest lucru inseamna ca regulile privind deversarile in Marea Nordului dezvoltate de OSPARCOM au fost adoptate de guvernul UK, care a folosit informatiile pentru a stabili contidiile de permisivitate si monitorizare. Au fost efectuate studii de baza extinse cu privire la zona de deversare, inclusiv basimetrie (masurarea adancimii apelor), tendintele florei si faunei, calitatea apei si statutul pescarilor locali importanti. Monitorizarea continua a cantitatii si calitatii deversarilor asigura pastrarea tuturor parametrilor cub valorile consimtite. Analize ale mostrelor de zacamant, produse finite si ale efluentilor solizi permit un echilibru cantitativ pentru a fi posibile ajustari ale debitului si ale altor date de monitorizare. Studii continue anuale ale parametrilor sunt efectuate de experti externi, pentru a se asigura ca efectele deversarilor sunt determinate si tinute la un nivel minim. Mostre de audit sunt cerute de legislatie, pentru o confirmare independenta a rezultatelor companiei. Intalniri anuale ale actionarilor asigura faptul ca rezultatele monitorizarilot sunt comunicate tuturor partilor interesate, iar acestea au posibilitatea de a influenta directia si continutul viitoarelor programe de monitorizare.
1.2.3.3
In proiectarea TMF sunt luati in considerare urmatorii factori: examinarea stabilitatii solului examinarea stabilitatii haldei reducerea permeabilitatii stratului de suport in cazul in care coeficientul mediu de permeabilitate depaseste de exemplu: 1 x 10 9 m/s, dar specific locatiei si in functie de constatarile evaluarilor de mediu evitarea straturilor artificiale de sigilare cu putere mica de forfecare (impact negativ asupra stabilitatii haldei) aplicarea sterilului umede, dar cu un continut de umezeala sub 10%
Inspectiile haldelor sunt efectuate, in mod regulat, de operator. Acestea includ supravegheri anuale ale haldelor si observarea canalelor si bazinelor.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
287
Chapter 3
Pentru reabilitare si ingrijirea ulterioara, descrierea statutului actual si dezvoltarea ulterioara a facilitatii, inclusiv zona de management al sterilului, si planul de inchidere a unitatii miniere sunt descrise intr-o schema detaliata. Dupa aprobarea planului de monitorizare si supraveghere a inchiderii, utilajele operationale trebuie indepartate. Totusi, haldele de steril raman neschimbate pentru o perioada lunga de timp. Un fond care sa acopere consturile de intretinere este finantat din costurile operationale inca inainte de inchidere.
1.2.4
Din moment de potasiu este exploatat numai in subteran, cantitatile de steril de roca scoase la suprafata sunt relativ mici. Sedimentele de steril de roca raman in subteran, in camere goale ale exploatarii. In mod obisnuit, aceasta mutare a sterilului este numita depozitare sau ramblaiere.
1.2.5
Cantitatile de emisii si scurgeri variaza de la o mina la alta. Sunt influentate intr-o oarecare masura si de conditiile naturale componentii depozitului exploatat si nimeralele extrase. Conditiile specifice site-ului forma de mineralizare, gradul si degajarea materialului, amestecul de constituenti minerali din depozitul exploatat sunt intotdeauna unice. In functie de zacamantul exploatat si de produsul dorit, este ales un procedeu care elibereaza steril solide si lichide in proportii diferite. Emisiile si scurgerile sunt, de asemenea, o parte a metodei de procesare si management. 1.2.5.1 Managementul apei si al reactivilor
In general, este posibila dizolvarea intregului sterilului solid si deversarea solutiei rezultate, inclusiv a insolubililor, in sistemul natural al apei (expl: managementul marin al sterilului in UK). Haldele de steril genereaza solutii saline atunci cand precipitatiile atmosferice dizolva sarurile. Apa care se scurge este colectata in canale sigilate in jurul haldei si pompate in bazine de retentie sigilate. De aici, apa sarata este deversata in apele de suprafata naturale (rauri) sau pompate in pamant (ape subterane de adancime) Izolatiile canalelor de scurgere si bazinelor de retentie sunt inspectate periodic pentru a se evita salinizarea solului sau a apelor freatice. Mai mult, apa din panza freatica din vecinatatea haldelor este analizata periodic pentru a se verifica calitatea acesteia. Pentru reumplere, nu se foloseste nici un supliment de apa. Pentru reumplerea cu steril maloase, la statia Unterbreizbach, saramura de procesare este combinata cu reziduuri solide. Saramura este folosita doar ca mediu de transport, fiind reciclata. Saramura de procesare este refolosita in diferite aplicatii din procesarea mineralelor, pentru a minimiza consumul de apa. La sedimentele de steril solide nu se detecteaza cantitati semnificative de reactivi. Singurul reactiv folosit rezulta din separarea electrostatica sau din flotatie. Aceste metode de procesare functioneaza cu un continut redus de compusi organici (acid salicilic, amini grasi). Principalii componenti ai saramurii lichide sunt saruri anorganice, in timp ce prezenta compusilor organici (TOC) si a metalelor grele este neglijabila. Aceasta este o consecinta a formarii formatiunilor minerale, prin evaporarea apei marine acum aproximativ 250 de milioane de ani. 1.2.5.2 Emisiile in apa
288
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
In continutul apei care se scurge pe suprafata haldelor nu au fost detectate cantitati importante de elemente urma, metale grele sau substante organice. Principalii compusi ai aceste ape sunt sulfati si saruri precum clorura de sodiu, magneziu, potasiu, calciu. Volumul de apa care se scurge pe suprafata unei halde depinde de permeabilitatea solului, precipitatii (anual) si de componentii sterilului saline. Daca unul dintre componentii sarurilor minerale este kieseritul (MgSO4H2O), acesta se va regasi, in cantitati reduse, si in randul sterilului. La contactul cu apa de ploaie, kieseritul este hidratat si incorporeaza o parte din apa. In consecinta, capacitatea de liant a apei la o halda de steril de la o mina de potasiu este strans legata de continutul specific al mineralelor. Un al doilea factor major ce influenteaza cantitatea de apa de pe suprafata unei halde este evaporarea apei., care depinde de anumiti factori, precum temperatura, umiditatea, viteza vantului, culoarea sterilului, intensitatea soarelui, etc.
1.3 Carbunele
In acest capitol au fost incluse practici din Spania, din zonele Ruhr, Saar si Ibbenbren, Germania, si din zonele Ostrava si Karvin, din Republica Ceha. In plus, au fost adaugate si comentarii cu privire la Marea Britanie. 1.3.1 Mineralogie si tehnici miniere
Toate resursele Germaniei de antracit dateaza din era carbonifera. In timp ce bazinele Saar si Ibbenbren reprezinta ramasite ale unor bazine carbonifere intinse, la Ruhr sunt intalnite resurse masive care inainteaza catre Marea Nordului. Ariile curente de exploatare sunt subterane, la adancimi intre 900 si 1500 m. Conditiile din bazinul Saar sunt mai complexe decat in bazinul Ruhr. Cocsul de calitate superiora, carbune bogat in materii volatile si carbune industrial, contin de regula 69% cenusa si mai putin de 1% sulf, desi unele filonuri necesita spalare intensiva inainte de a fi vandute. Mina Niederberg si depozitul de la Ibbenbren contin antracit, carbune cu un continut fix de carbon intre 92% si 98% (la bazele uscate, lipsite de materii anorganice). In prezent sunt in uz exploatari cu front lung de pana la 400 de metri. Grosimea filonului este intre 1.0 4.0 m, fiind folosite pluguri in zonele subtiri si masini de taiat fagase verticale pentru aplicatiile in zonele cu o grosime mai mare. Antracitul din Republica Ceha se gaseste in principal in Basinul Silesian Superior. Marea falie, denumita falia Orlova, divide partea ceha a Bazinului Superior Silesian in partea vestica (zona Ostrava), care este mai veche si cu un caracter paralic (litoral) al sedimentelor si al filonilor de carbune, si sectiunea estica (zona Karvin), care are un caracter limnic atat in ceea ce priveste sedimentele cat si carbunele. Zona vestica contine cateva filonuri subtiri de carbune cocsificabil superior, in timp ce zona estica este caracterizata prin prezenta abundenta a filonuri de grosime mare continand amestec de carbune cocsificabil si carbune volatil industrial. Unele dintre caracteristicele antracitului sunt continutul de carbon de peste 73.4%, mai putin de 50% materii volatile si o valoare calorica uscata (fara cenusa) ce depaseste 24MJ/kg. Exploatarile miniere din zona Ostrava au atins adancimi de aproximativ 1000 m, ceea ce, alaturi de conditiile complexe si dificile de extragere si geolocice, fac foarte dificila o exploatare exonomica. In consecinta, minele din bazinul Ostrava au fost abandonate gradual. Majoritatea minelor din partea estica au suficiente rezerve ce pot fi exploatate la un cost mult mai redus. Cu toate acestea, carbunele din aceasta zona este de calitate inferioara in ceea ce priveste proprietatile de cocsificare. La sud de bazinul Silezian superior original au fost cercetare rezerve relativ mari de carbune, mai ales in apropiere de Frentt pod Radhotm, unde sedimentele carbonifere sunt ingropate sub stratul
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 289
Chapter 3
miocenic de la poalele muntilor Beskydy. Aici, carbunele poate si extras de la adancimi de 800 1300 m, in conditii miniere si geologice dificile. Cum depozitul este situat la granita unei rezervatii naturale, ar putea aparea conflicte de intereze cu cei care se ocupa de protejarea ariei. [83, Kribek, 2002] Cele mai multe operatiuni din Europa sunt bazate pe exploatarea cu front lung, folosind atat pluguri cat si masini de taiat fagase verticale, cu fiecare unitate operand pe mai multe suprafete. In Germania, mai multe exploatari cu front lung sunt telecomandate de la suprafata, nivelurile inalte de automatizare permitand extrageri de produse vandabile de pana la 20000 t/d per exploatare. [79, DSK, 2002], [83, Kribek, 2002]. In Marea Britanie (aproximativ 15 milioane de tone/an) si Spania, carbunele este extras si din exploatari de suprafata. [84, IGME, 2002]
1.3.2
Procesarea minerala
In general, dupa extractie, marimea particulelor variaza de la bucati de peste un metru in diametru pana la particule ultrafine (<5 m). In cele trei bazine carbonifere din Germania (Ruhr, Saar si Ibbenbren) este extras carbune cu o calitate variabila, de la antrracit, in zona Ibbenbren, cu 6% materii volatile (MV), pana la huila inalt volatila, la minele subterane Ensdorf, cu peste 36% MV. In 2000, in aceste bazine functionau 12 unitati de procesare a carbunelui, cu capacitati de 950 pana la 1700 t/h. [79, DSK, 2002]. In cele mai multe cazuri, sedimentele de steril de dimensiuni mari (>10 mm) si pulberile fine (0.5 10 mm), sunt separate printr-o sita. Pulberile mai fine de 0.5 mm sunt separate prin flotatie. Cateodata, particulele >10/30 mm sunt separate de sterilul mai greu prin separare preconcentrata. Figura urmatoare ilustreaza un flux tehnologic tipic:
290
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Figura 2.22: Fluxul tehnologic standard pentru procesarea minerala a carbunelui [79, DSK, 2002]
Una dintre locatii foloseste totusi hidrociclonarea in locul flotatiei pentru pulberile fine [83, Kribek, 2002]. 1.3.3 1.3.3.1 Managementul sterilului Caracteristicile sterilului
Sedimentele de steril tipice din bazinele Ruhr, Saar and Ibbenbren, din Germania, constau in 55-60% din marna argiloasa, 30-40% argila nisipoasa si 5-15% gresie (mina Prosper-Haniel) [79, DSK, 2002]. Depozitele de antracit pot fi influentate de amprentele marine, formate in foste bazine marine golite, ca mediu marin marginal. Depozitele formate in bazine de apa dulce sunt situate in foste delte fluviale, asa numite bazine limnice nu prezinta asemenea influente. Printre substantele relevante de mediu incastrate in straturile intermediare, clorurile si piritele sunt cele mai importante. Precipitatiile venite in contact cu materiale reziduale scurg sarea si se acidifiaza prin oxidare sulfurica. In consecinta, valoarea pH-ului scurgerilor si al apelor de suprafata astfel influentata scade (ARD, see Section 2.7). Sedimentele de steril mai fine de 0.5 mm din minele de carbune de la Ruhr, Saar si Ibbenbren, cu peste 77% materii solide si omogen minerale au fost testate in detaliu. In testele fizice si chimice cu considerente pe termen lung, inclusiv evaluari de impact de mediu, s-a dovedit ca Sedimentele de steril de flotatie pot fi folosite in constructia de captuseli de suprafata, atingand chiar standardele stringente ale German Technical Standard pentru constructia de captuseli pentru rambleuri [80, DSK, 2002]. In testele de laborator, Sedimentele de steril maloase din flotatia din cadrul procesarii antracitului pot atinge coeficienti k de aproximativ 5 x 10-9 m/s. in testele la fata locului au rezultat coeficienti kf de ~
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 291
Chapter 3
2 x 10-7 m/s. Acesti coeficienti k nu ating valorile cerute de standardele TASi/LAGA pentru captuseli minerale (kf = 5 x 10-10 m/s) si nici pentru izolatii de suprafata pentru categoria rabbleu I (k = 5 x 10-9 m/s). [79, DSK, 2002] In zonele Ostrava si Karvin, Sedimentele de steril de dimensiuni mari sunt duse la halda, iar cele fine, de flotatie, sunt stocate in bazine sau iazuri. Intr-unul din cazuri, in steril a fost masurat un nivel de radioactivitate de 75.5 6.9 Bq/kg. [83, Kribek, 2002] In managementul sterilului de carbune mai trebuie luate in considerare alte doua aspecte importante: 1. Sedimentele de steril de carbune pot sa-si imbogateasca continutul asimiland in mod natural materiale radioactive (NORM) ca urmare a formatiunii initiale 2. si pot cauza probleme ARD similar cu filonurile de metal cu continut de sulfura, din cauza continutului de pirita al carbunelui.
1.3.3.2
In bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren, functioneaza un total de 23 de halde de steril si 7 iazuri de steril umede [79, DSK, 2002]. Trebuie manevrate cantitati considerabile de steril provenite de la extragerea carbunelui (aproximativ 33 de milioane de tone in bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren in 2000), din moment ce pot urca pana la aproximativ 50% din productia bruta. In principiu, sunt disponibile trei metode de management: folosirea interna, pentru reumplerea subteranului sau in proiecte de constructii legate de operatiile miniere (inaltarea de poduri sau faleze) aplicatii externe, ca si produs comercial, ca material de baza in sectorul de constructii si constructii civile depozitare in halda de steril sau in helestee reziduale.
Ca punct de reper, aproximativ un sfert din toate rocile si Sedimentele de steril din bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren se comercializeaza pentru aplicatii interne si externe (see Section 2.7.3), in timp ce restul este stocat la halda de steril si in helestee reziduale (vezi figura de mai jos).
Production
Million t
26 % sales
Whereabouts
8.7
33.1
23.4
71 % tailings dump
2%
1.0
3 % tailings pond
292
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Figura 2.45: Productia de steril si metodele de management aplicate in bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren in anul 2000 [79, DSK, 2002]
La mina de carbuni Prosper-Haniel, Sedimentele de steril de flotatie, care insumeaza intre 13 si 18% din totalul sterilului, sunt transportate in cammioane pe drumurile publice [79, DSK, 2002].
Deshidratarea sterilului fine Sedimentele de steril mai fine de 0.5 mm, provenite din flotatie, sunt ingrosate pana la o solidificare de 25 50%. Depozitarea finala se face in bazine special construite, Sedimentele de steril fine fiind transportate prin conducte sau cu camioanele pana la aceste facilitati. Cand se ia in considerare depozitarea sterilului fine la haldele de steril, din motive de spatiu, acestea trebuie deshidratate, pentru a atinge o stabilitate structurala suficienta. In principal, se pot aplica trei metode pentru a reduce continutul de apa al sterilului deja ingrosate: filtrare cu filtru-presa cu rame, (vezi Section 2.3.1.10) acolo unde se gaseste un continut suficient de apa, ca in cazul sterilului de flotatie, sunt folosite bazine centrifuge pentru deshidratare (vezi si Section 2.3.1.10) bazine de sedimentare (depozitare temporara in decantoare, aproximativ trei ani) Deshidratarea sterilului prin sedimentare este efectuata dupa cum urmeaza: in prima faza, primul decantor este umplut cu steril ingrosate (namol) care incep sa se depuna. In cea de-a faza, namolul incepe sa se decanteze, iar in cea de-a treia faza Sedimentele de steril uscate sunt excavate, fie urmand a fi depozitate la halda de steril, fie pentru uz extern, ca material de constructii. In functie de conditiile climatice, fiecare faza poate dura pana la un an. Acest lucru inseamna ca un set de decantoare poate fi utilizat in acelasi timp pentru trei sau mai multe iazuri de steril adiacente. In minele de carbune din Spania, Sedimentele de steril de dimensiuni mari sunt depozitate la halda sau sunt folosite pentru reumplere sau ca material de umplere in alte zone. Sedimentele de steril de flotatie sunt fie: filtrate si vandute, fie filtrate si depozitate impreuna cu Sedimentele de steril de dimensiuni mari, fie descarcate ca namol in iazuri reziduale [84, IGME, 2002]
1.3.3.2.1
Haldele de steril
Asa cum este aratat in figura urmatoare, in anul 2000 erau descarcate aproximativ 23.4 milioane de tone, dintr-un total de 33.1 milioane de tone, numai din bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren. Dezvoltarea de-a lungul timpului a proiectelor de design a haldelor din zonele Ruhr, Saar si Ibbenbren este ilustrata in figura urmatoare:
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
293
Chapter 3
1. Generation
2. Generation
3. Generation
Figura 2.46: Dezvoltarea haldelor de steril in bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren [79, DSK, 2002]
Incepand cu anii 1970, a fost implementata o a treia generatie de hale de steril, asa numite constructii integrate in peisajul natural. Incepand de atunci, aceste halde au fost acceptate ca elemente esentiale de peisaj in zonele industrial dens populate din baninele Ruhr si Saar, datorita valorii recreationale si ecologice. In principiul Sedimentele de steril sunt descarcate la halda in straturi. Grosimea straturilor variaza de la 0.5 m la 4.0 m. Compactarea este realizata de rotile camioanelor de transport si prin vibratii, pentru a reduce pe cat de mult se poate, penetrarea oxigenului sau a precipitatiilor in interiorul haldei si astfel minimizand sau chiar prevenind generarea de ARD de la oxidarea piritei. Ca un exemplu, sunt descrise haldele de steril de la minele Prosper Haniel, din bazinul Ruhr: In prezent, operatiunile de la haldele de la Haniel sunt in stadiu final, in timp de descarcarea la noua halda Schttelheide a inceput inca din 1998. Ambele facilitati sunt asa-numite de a treia generatie. Tabelul urmator ofera cateva informatii despre dimensiunile celor doua halde.
Inceputul operatiunilor Suprafata finala (ha) Suprafata curenta (ha) Inaltimea finala (m deasupra solului) Inaltimea curenta (m desupra solului) Capacitate totala (milioane de m) Capacitate reziduala (milioane de m) 1963 108 108 126 99 57.3 6.3 1998 66.7 10.0 62 5 15.8 15.2
Tabel 2.5: Haldele de steril de la minele Prosper Haniel din regiunea Ruhr
294
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
Peisajul partii superioare a haldei includea construirea unui amfiteatratru cu o capacitate de 750 de persoane. In prezent, aceasta halda de steril reprezinta un element unic incadrat in peisajul natural al bazinului Ruhr, cu un inalt interes cultural. Spre deosebire de planificarea anterioara. Flancurile haldei, planificate pentru impadurire, abia acum sunt insamantate. Acest lucru necesita o suprafata de impadurire de 20 ha in imediata vecinatate a haldei de steril.
Schttelheide Pentru autorizarea noii halde Schttelheide, au fost colectate urmatoarele informatii: managementul apei: studii hidrologice, inclusiv modelul apei subterane conceptul de scurgere pentru suprafata haldei de steril plan pentru sistemul hidraulic/subteran in zonele marginale ale haldei studiul proceselor hidrochimice din sistemul de scurgere, cu accent pe siguranta operationala masuri compensatorii pentru managementul echilibrat al apei, retentia si descarcarea precipitatilor si a infiltratiilor de pe suprafata haldei descarcarea plan de descarcare, inclusiv calcule esentiale cu privire la stabilitatea structurala si tasare Opinia unui expert cu privire la protectia impotriva incendiilor in faza de descarcare emisii, imisii: opinia unui expert cu privire la emisiile si imisiile de praf evaluarea unui expert a emisiilor si imisiilor de zgomot climatul: opinia unui expert cu privire la psibilele efecte asupra conditiilor climatice locale in vcinatatea haldei de steril studii de impact de mediu: planuri de dezvoltare regionala: planuri regionale privind dezvoltarea unor structuri integrate in peisajul natural, inclusiv planuri de modelare si recultivare planuri de dezvoltare regionala privind transportul sterilului in camioane recreerea: controlul activitatilor recreationale la locatiile haldei de steril
silvicultura: dezvoltarea peisajului forestier. La inceputul muncii preparatoare, intregul sol fertil de pe suprafata ce urma a fi construita a fost recuperat. Pentru instalatiea Schttelheide, a fost aplicata metoda inelului de scurgere (vezi Figura 0.8). Deasupra sistemului de scurgere, un canal urmareste baza haldei, colectand scurgerile de suprafata si le transporta pentru sedimentare. Cu exceptia partii vestice a facilitatii Schttelheide, stratul de pamant de la baza este impermeabil. Numai in zone reduse pamantul de baza prezinta ferestre hidrologice. Acestea au fost sigilate folosindu-se material rezidual compactat.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 295
Chapter 3
Scurgerile de suprafata, infiltratiile si apa subterane sunt colectate in lagune de retentie si deversate printr-o conducta cu presiune in raul Emscher. Pentru documentarea si evaluarea efectelor rezultate din impactul asupra sistemului circulatiei apei, este in derulare o monitorizare comprensiva a apei freatice, masurandu-se atat precipitatiile de suprafata cat si cele freatice. Pentru aceasta au fost sapate puturi de observatie. Acest set de masuri permite operatorului sa discute in orice moment cu expertii posibilele schimbari ale compozitiei apei freatice si sa initieze rapid masurile necesare. Halda finala va avea doua varfuri, cu inaltimi de 52 si 62 m si se vor inalta lin din padurea inconjuratoare. Doar panta cea mai de jos a fost construita cu o inclinare de 1:2 in marginea ariei impadurite. Intreaga suprafata a haldei va fi accesibila printr-un sistem de alei vast, pentru scopuri recreationale ce vor fi integrate in imprejurimile haldei. Suprafata va fi acoperita partial cu sol fertil; unele parti ramanand totusi negre de material rezidual. Plantarea va fi efectuata cu arbori si arbusti autohtoni, plante ce ot fi intalnite in zonele inconjuratoare. Recultivarea terenului este programata sa inceapa cat mai curand posibil si va progresa succesiv. Pentru a permite accesul basculantelor si pentru ale masuri de constructie, de exemplu laguna de retentie, au fost taiate 15 hectare de padure. In jur de 46.6 hectare vor fi impadurite chiar pe halda, urmand a fi luate si alte masuri de inlocuire silvica in zonele inconjuratoare. In Marea Britanie, haldele de steril sunt inaltate la un profil agreat impreuna cu autoritatile competente si sunt acoperite cu sol si integrate in peisaj la inchiderea lor. Scurgerile de suprafata deversate in cursurile de ape trebuie sa se incadreze in niste limite specifice, pentru a minimiza impactul asupra calitatii apei. Sedimentele de steril de dimensiuni mari, in mor obisnuit cateva sute de mii de tone pe an, de la minele de carbune din bazinele Ostrava si Karvin sunt transportate la halda cu ajutorul benzilor transportoare sau de camioane. In alte cazuri, sunt folosite in recuperarea vechilor bazine reziduale sau pentru incadrarea in peisajul zonelor tasate. [83, Kribek, 2002] 1.3.3.2.2 Bazinele/iazurile de steril
Adesea, namolul fin rezultat in urma flotatiei este pompat in bazine de sedimentare (din cauza depunerilor de pamant) sau in bazine tehnologice. Decantarea sterilului are loc in cateva bazine/iazuri in serie. Sedimentele de steril decantate sunt excavate periodic si refolosite sau vandute. Apa purificata este, in mare parte, reciclata la unitatea de procesare minerala [83, Kribek, 2002], [84, IGME, 2002]. Iazul Hahnwiese Urmatorul text descrie experianta operarii sterilului carbonifere intr-o zona influentata de extragerea carbunelui subteran, atat in trecut cat si ca planificare de viitor. Masurile tehnice sunt dupa cum urmeaza: volumul barajului: 1.6 milioane m inaltimea maxima a barajului: 36 m lungimea crestei barajului: 636 m grosimea crestei barajului: 40 m, planificat ca baza pentru inalteri ulterioare panta: 1:2 (ia apa/amonte ), 1:3 (in aer/aval) volumul de depozitare: 2.2 milioane m.
Prin calcularea elementelor de miscare a pamantului din planurile zonei initiale ale activitatilor miniere trecute in doua districte invecinate, efectele trebuie asupate dupa cum urmeaza:
296 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 Elemente de miscare a pamantului tasarea, m Elongatia Comprimarea (mm/m) (mm/m) Valoarea maxima de afectare a zonei investigate ~4 m la creasta barajului ~5.5.m la talpa barajului 2 - 8 mm/m 2 - 4 mm/m in suprafata barajului
Tabelul 2.6: Efectele asupra TMF rezultate din activitatile miniere trecute
Aditional, au fost luate in considerare efectele activitatilor miniere viitoare. Alte investigatii in timpul procesuluid e planificare includ: evaluari ale conditiilor geologice subterane, inclusiv o analiza a sistemului fractural actual dezvoltarea unui model pentru apa freatica. Barajul este unul etajat, cu un miez contra curentului si un sistem de filtre de scurgere. Un sistem de canaluri facut cu stivuirea tablelor imbuscate ca imbinatii (buza etansa) reprezinta elementul central de sigilare. O perdea de sedimente ajuta la prevenirea infiltratiilor sub baraj. Acest sistem poate face fata cu succes deformarilor provenite din miscarile induse de activitatea miniera. Conceptul barajului in ceea ce priveste structurile de colectare expuse miscarilor induse de activitatea miniera permite sa faca fata situatiilor periculoase prin instalarea unui sistem de monitorizare a redundantei. Programele de masurare si observatie sunt cai importante de identificare a neregulilor la structura de colectare chiar si in timpul operatiunilor. Numai prin identificare timpurie pot fi luate masuri directionare, prevenindu-se producerea de pagube majore ale sistemului de iazuri reziduale. Mai jos sunt listate masuri concrete pentru imbunatatirea situatiilor deficitare.
Sursa de Observatie ingrijorare G + M Mobilitate mare a apei freatice in zona barajului, in subteran G+M Posibile masuri, urmare Puncte de control a Pierderi de apa din Strate de namol si.sau suprafetei freatice, iazuri, probleme de descarcare de namol statii de control eroziune directionate, instalarea gidraulic de bancuri de descarcare de namol Ridicarea apei sub Statii de control in Erodarea, slabirea Masuri de etanseizare in baraj legatura cu zonei frontale/ subteran, perdea de drenajul eroziune regreziva sedimente, verificari ale sistemului de drenare scurgerilor Daca este posibil Elongatia izolatiei Statii de control a Imperfectiuni ale reizolarea miezuluim miezului: cresterea drenajului izolatiei miezului, apei in avalul eroziune eventual curatarea barajului, linia de sistemului de drenare, saturatie reintarirea bazei barajului, straturi de material corespunzator dupa cresterea liniei de saturatie Sedimentarea in Inspectii ale Reducerea debitului Spalarea/curatarea, conductele de camerei TV de apa pana la siaj, scoaterea sedimentelor prin mijloace mecanice scurgere aceasta cu efect sau chimice (expl: solutie asupra liniei de saturatie a barajului acida) Tasarea, Nivelare, masuri de Inundarea crestei Inaltarea barajului, daca inclinarea, control barajului este necesar, prin depunerile extinderea miezului barajului interior izolat (inclusiv canalele deversoare) Clivaj, fisuri, Observatii vizuale, Curatare, eroziune Umplerea sau sigilarea July 2004 297 Observat de sau la Riscul rezultat
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3 articulatii miscorate in subteran, in baraj si in zona de stocare Miscari la marginea podului canalului deversor Deplasari ale racordurilor masuratori lineare, in caz de necesitate studii topografice ale fundului iazurilor Observatii vizuale, masuratori de inclinare, masuratori de pozitie Masuratori speciale ale canalelor deversoare/ conductelor cu material impermeabil (expl: huma)
Pierderea suportului Adaptarea marginilor necesar podului podului canalului deversor Pagube la racordurilor canalelor deversoare, scurgeri de apa in exteriorul conductelor, suntare, erosiune progresiva/regresiva Pagube la imbinarile conductelor, suntare Scurgeri, eroziune progresiva/ regresiva Marirea conductelor, daca este necesar prin montarea de garnituri
M M
Miscari ale canalelor deversoare Miscarile ale elementelor de siguranta ale conductelor de steril (caramizi asezate pe lung) Precipitatii in tevile supapelor de infiltrare Indicatii cu priire la surparea barajului
Marirea conductelor, daca este necesar prin montarea de garnituri Reajustarea conductelor in limitele caramizilor de control
G+M
Miscorarea diametrului tubular, blocarea scurgerilor de apa prin eroziune Crapaturi in baraj, Cedarea barajului, cu erosiune distrugerea regresiva rapida, in barajului legatura cu distrugerea elementelor de etanseizare si deversari
Spalare, curatire mecanica Descarcarea rapida de urgenta prin canalele deversoare (pana la nivelul namolului)
Tabel 2.7: Iazurile reziduale influentate de miscarile induse de activitatea miniera: Lista cu potentialele riscuri si masuri de combatere
1.3.3.3
Zonele Ostrava si Karvin prezinta un risc seismic ridicat. Prin urmare, sunt monitorizate evenimentele seismice [83, Kribek, 2002]. 1.3.3.4 Inchiderea si ingrijirea ulterioara
In principiu, in zonele Ruhr, Saar si Ibbenbren sunt aplicate cinci tipuri de utilizare ulterioara ale locatiilor de basculare: utilizare silvicola utilizare agricola
298 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
amenajari in scopuri recreationale si de petrecere a timpului liber biotopi secundari noi zone industriale
Disponibilitatea terenurilor este foarte limitata in bazinele populate din Ruhr si Saar. Ariile folosite in scopuri industriale precum managementul sterilului trebuie reintegrate in peisaj cat de rapid posibil. Sedimentele de steril descarcate sunt esantionate imediat dupa sosire, dupa doi ani si apoi dupa trei ani, daca mai este cazul. Pentru fiecare 2500 m de halda, sunt adunate trei mostre, de la adancimi de 0 - 20 cm si amestecate, pentru a obtine o mostra reprezentativa. Un alt esantion este cules de la o adancime de 40 - 50 cm. Cercetarea materialului de proba include determinarea valorii pH-ului, pentru a identifica gradul de acidifiere, continutul total de sulf (primul esantion) si continutul alcalin. In cazul celui de-al doilea esantion este determinat continutul de P2O5, potasiu, calciu si magneziu accesibil plantelor. Aceste date sunt luate in considerare pentru reacoperirea cu sol si refacerea vegetatiei. [79, DSK, 2002] Utilizarea ulterioara a unei foste arii de steril rezulta dintr-o considerare echilibrata a aspectelor ecologice, de mediu, recreationale si economice. Asa cum demonstreaza exemplul amfiteatrului (Bergtheater (teatrul munte)) inaltat pe halda de steril Haniel, pot fi luate in considerare si alte activitati culturale si sportive. Alte exemple includ o structura de hala mare construita pe halda Prosperstrasse, pentru skiat, si locatia deschisa a unui muzeu de arta, precum Tetraeder (tetraedrul) pe zona reincadrata in peisaj Beckstrasse. Managementul haldelor de steril din bazinele miniere germane este adesea proiectat de un arhitect peisajist, tinandu-se cont de opinia publica. Operatiunile de refacere a vegetatiei aflate in proces pot fi accelerate prin diferite masuri (vezi 2.5.10). Dupa inchiderea uneri arii in panta, suprafata de descarcare este insamantata cu iarba. Stratul de iarba ajuta la reintegrarea haldei in peisaj, previne eroziunea di contribuie la formarea humusului in stratul superior de sol. Marimea si compozitia amestecului de seminte de iarba depind de conditiile specifice ale fiecarei zone de descarcare, de structura solului si de conditiile climatice. Pentru insamantarea uda, apa este folosita la transportul semintelor. In afara de seminte, apa mai poate fi amestecata si cu fertilizator, agenti de protectie si de ameliorare a solului. In urmatorul pas, in urma unei evaluari a solului, sunt alesi arborii si arbustii ce urmeaza a fi plantati. Selectarea plantelor si proiectarea schemei de plantare sunt facute in stransa colaborare cu autoritatile forestiere. Materialul de plantare este adus, in cele mai multe cazuri, din plantatii speciale, dupa o perioada de crestere de trei ani si plantat cu o spatiere de la 1 m x 2 m pana la 1 m x 1 m. In afara de masurile de refacere a vegetatiei descrise mai sus, dupa refacerea peisajului natura si-a creat proprii biotopi umezi si uscati, aparand mici cursuri de apa si conturandu-se noi spatii. Astfel, bazinele Ruhr, Saar si Ibbenbren tind sa devina baza unor habitate de flora si fauna variate. [79, DSK, 2002] In zona Ostrava Karvin, a fost dezvoltat un plan regional de reincadrare in peisajul natural a facilitatilor de steril si de management al sterilului. [83, Kribek, 2002].
1.3.4
Managementul sterilului
O parte redusa din Sedimentele de steril de roca provenite in urma activitatilor din subteran este descarcata la halda de steril. Cantitatea normala provenita din exploatarile deschise din Marea Britanie este depozitata la halde temporare, in acord cu cerintele tehnice ale Health & Safety at Quarries:- Quarries Regulations 1999 Approved Code of Practice (Sanatate & Protectie la Cariere: Regilamentul Carierelor 1999 Cod de
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004 299
Chapter 3
Practica Aprobata). Dupa extragerea depozitelor de carbune, Sedimentele de steril de roca sunt descarcate in spatiile goale si reincadrate in acord cu Autorizatia de Planificare. Mutarea supraincarcarilor de la locatie este in mod normal interzisa specific de Autoritatea de Planificare Miniera. Haldele de roca sunt inaltate la un profil agreat cu Autoritatea de Planificare Miniera din Marea Britanie, la inchidere fiind acoperite cu strat de sol fertil si reincadrate in peisaj. Scurgerile de suprafata si deversarile in cursurile de apa trebuie sa se incadreze in anumite limite, pentru a minimiza impactul asupra calitatii apei.
1.3.5 1.3.5.1
Reactivii folositi in flotatie carbunelui sunt amestecuri a caror compozitie este numai partial cunoscuta. De asemenea, sunt subiectul variatiei unei largi scale de procese de rafinare. In cele mai multe cazuri sunt folosite amestecuri de emulsificatori si particule de ulei usor (colectori) sau alcool (spumanti). Reactivii de flotatie uzati pot contine urme a 50 de substante. In timp ce continutul de sare si de metal al carbunelui si capacitatea de dizolvare sunt bine cunoscute, continutul de chimicale organice nu este bine documentat. Se presupune ca majoritatea contaminantilor se vor acumula pe Sedimentele de steril fine de flotatie, datorita suprafetei specifice mari. Contaminantii organici pot sa provina din reactivii de flotatie, precum mai sus, dar pot proveni si din uleiurile hidraulice folosite in operatiunile miniere. Metodele conventionale de analiza a continutului organic in Sedimentele de steril carbonifere sunt predispuse la erori, in primul rand pentru ca nu sunt potrivite pentru concentratii atat de mici, dar si pentru ca aceste metode dizolva hidrocarbonul prezent. Totusi, prin mijloacere de urmarire radioactiva (folosind 14C) poate fi aratat ca 1 kg de steril de flotatie contine 120 mg de reactivi de flotatie. Aceasta incarcatura scade prin imbogatirea continutului de cenusa al sterilului. [102, Diegel, 1994] Desi reactivii de flotatie se pot acumula pe suprafata sterilului fine, acestia raman imobilizati. Prin monitorizarea pe termen lung a scurgerilor de suprafata si a apei filtrate din halda de steril, s-a demonstrat ca nu are loc nici o contaminare a apei din cauza continutului organic al reactivilor de flotatie. Acest lucru este atribuit legaturii puternice a constituentilor organizi si constructiei solide a intregii halde. In unitatile de procesare a carbunelui din Germania sunt folositi reactivi de flotatie bazati pe hidrocarbon sau alcool. Pentru floculare, reactivii sunt bazati pe poliacrilati sau poliacrilamide. In plus de carbunele marunt, listam cativa reactivi tipici folositi in unitati de procesare minerala a carbunelui din USA: floculanti anionici si cationici var apreturi naturale si modificate soda caustica apret caustic acid sulfuric, ca ajustor de pH alaun (sulfat de aluminiu), ca ajustor de pH
300 July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 3
amoniac anhidru [81, MSHA, 2002] Apa purificata din bazinele/iazurile reziduale din zonele Ostrava si Karvin sunt refolosite in cadrul unitotilor de procesare minerala. Surplusul de apa este deversat in apele de suprafata. In flotatie, agentul Flotalex care este o mixtura de alcool si ulei mineral, este folosit in concentratii de 0.25-0.33 kg/t. Ca floculant, este adaugat un agent organic bazat pe poliacrilamide. [83, Kribek, 2002].
1.3.5.2
Emisiile in aer
Pentru a minimiza emisiile de praf si de zgomot provenite din operatiunile de transport si de depozitare a sterilului rampile si bancurile de lucru au fost transferate in aria interioara a haldei, cat mai departe posibil, si sunt incercuite de talazuri sau scobituri [79, DSK, 2002]. 1.3.5.3 Emisiile in apa
Sedimentele de steril fine de flotatie sunt, adesea, depozitate in iazuri sau bazine reziduale (precum in zona Ostrava si Karvin). Cea mai mare parte a apei purificate este refolosita in unitatile de procesare minerala. Totusi, in unele cazuri surplusul de apa este deversat in apele de suprafata. Cantitatile de apa deversata pe an si concentratiile emisiilor in apele de suprafata sunt aratate in tabelul urmator.
Parametru Deversare COD BOD Total materii solubile1 Saruri solubile inorganice2 Materii insolubile P total N-NH4 Cl SO4 PO4 Fenoli Fe Mn Hg Cd CN total FN pH Unitati Mm3 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l g/l g/l g/l mg/l Pasko v 0.2 22208 68783 3 13166 7 0.04 0.06 204.5 CSA 2.0 16985 2333 1310 7166 0.33 382.5 290.5 0.055 0.1 Site Lazy 1.6 19.19 4.34 Dukla 4.0 50.91 6.54 CSM 0.27 1920.2 20.65
9.88 0.2
20.58 1.48
285.4
1 totalul solubil (nesuspendate) de materie (organica si neorganica) obtinut din esantioane dupa filtrarea si spalare cu apa distilata 2 sarurile anorganice solubile sunt determinate dupa oxidarea totalului de materii solubile cu H2O2, folosind metoda gravimetrica
Tabel 2.8: Cantitatea de deversari si concentratia emisiilor din bazinele/ iazurile reziduale in zona Ostrava si Karvin in 2000 [83, Kribek, 2002]
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
301
Chapter 4
2 TEHNICI DE LUAT IN CONSIDERARE IN DETERMINAREA BAT (cele mai bune tehnici disponibile)
Acest capitol prezinta o serie de tehnici pentru prevenirea sau reducerea emisiilor si tehnici de prevenire sau diminuare a accidentelor in concordanta cu Sectiunea 6.3 a Comunicarii (COM (2000) 664). Toate sunt disponibile si se aplica in mod curent.
Cea mai eficienta cale de a reduce cantitatea de roca reziduala este extragerea zacamantului din galerii subterane in locul exploatarilor deschise. Aceasta din urma ar putea prezenta insa avantaje economice vizavi de extragerea subterana, in sensul ca poate exploata o parte mai mare a zacamantului. Cu toate acestea, dupa cum se poate vedea in Section 2.1, sunt mai multe aspecte de luat in considerare in alegerea metodei de exploatare (exploatare deschisa, exploatare subterana sau o combinatie intre cele doua alternative principale). Generarea sterilului si managementul acestora reprezinta astfel de aspecte, precum si siguranta, conditiile de lucru, costurile, optimizarea folosirii resurselor, stabilitatea. Indiferent de metoda aleasa, nu este interesul operatorului sa genereze mai multa roca reziduala decat este necesar, managementul sterilului fiind o resursa care consuma si genereaza costuri companiei miniere, cu un beneficiu redus sau chiar nul pentru companie. Sunt aplicate evaluarile de risc tipice, pentru a estima tehnicile folosite si pentru a sigura ca acestea sunt cele mai potrivite circumstantelor specifice, in termeni de mediu, siguranta, aspecte tehnice si inginerice. Pentru a putea determina posibile motive de cedare a TMF si, in consecinta, pentru a preveni orice viitoare prabusiri, intrebarea de baza care trebuie luata in considerare este ce se intampla daca?. Aceasta poate sa insemne luarea in calcul a catorva scenarii posibile si, in functie de posibilele impacturi si de imprejurarile de raspuns, dezvoltarea de planuri cunoscute si intelese de personal.
302
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
Orice steril si roci reziduale care nu pot fi evitate (cauzate de accesul la zacamant, motive de siguranta, etc.) si care nu sunt potrivite pentru uzul alternativ (expl: din cauza proprietatilor fizice si chimice, costurilor de transport, lipsa unei piete) necesita o strategie de management potrivita, care tinteste sa asigure: siguranta, stabilitatea si managementul efectiv al sterilului ai a rocilor reziduale, cu minimizarea riscului de descarcari accidentale in mediul inconjurator, pe termen scurt, mediu si lung minimizarea cantitatii si toxicitatii oricarei scurgeri/emisii contaminate din instalatiea de management reducerea progresiva a riscului de-a lungul timpului Daca sunt generate mai multe tipuri de steril si de roci reziduale, selectarea acestora in functie de tip ar putea facilita orice recuperare ulterioara pentru refolosire alternativa sau reprocesare; totusi, amestecul de diferite tipuri de steril si/sau roci reziduale pot reprezenta un factor de mediu bun daca, de exemplu, minimizarea ARD poate fi atinsa in acest fel.
2.2
O reducere efectiva a riscului de cedare poate fi atinsa printr-un angajament al operatorului fata de aplicarea adecvata si in forta a tehnicilor inginerice disponibile pentru proiectare, operare si inchiderea TMF, pe intreaga durata de viata a acesteia. 2.2.1 Faza de proiectare
Pentru a efectua un management al sterilului si al rocii reziduale responsabil din punct de vedere al mediului, este important ca operatiunea sa fie proiectata pentru inchidere inca de la inceput si sa fie acordata o atentie adecvata cuantificarii pe termen lung a functiilor de mediu si consecintelor TMF/WRMF. Urmatoarea figura ilustreaza fluxul informational pentru proiectarea inchiderii.
Baseline studies Characterisation of tailings/waste/rock Site specific conditions
Demands on functionality
Improvements
Risk analysis
- operational phase - long-term phase
303
Chapter 4
In aceasta sectiune sunt descrise consideratiile cu privire la stadiul de proiectare a unei TMF sau a unei Facilitati de Management al Sterilului (Sedimente miniere Management Facility WRMF). Doar daca nu este specificat altfel, aceste informatii sunt culese din Ghidul canadian al facilitatilor de management al sterilului (Canadian guide to the management of tailings facilities), [18, Mining Association of Canada, 1998] Cadrul managementului sterilului miniere (Framework for mining waste management) [45, Euromines, 2002] si contributii orale din partea membrilor TWG.
2.2.1.1
Fundamentarea ecologica
Urmatoarele reprezinta un sumar de consideratii ce trebuie luate in considerare atnci cand sunt colectate si confruntate informatiile de mediu folosite in selectarea locatiei, proiectare si operare. Aceste aceleasi informatii de baza sunt importante in dezvoltarea planurilor de inchidere si pentru programele de monitorizare a factorilor de mediu. O lista mai cuprinzatoare poate fi gasita in ghidurile de evaluari specifice de mediu. identificarea resurselor existente si a folosirii resurselor existente si a terenului din zona facilitatii de steril si din zona cu un potential de impact crescut, in particular: folosirea terenului si a apei: folosirea curenta si istorica, inclusiv din punct de vedere recreational, parcuri, locuire umana, surse de apa potabila, consideratii arheologice, activitati miniere, vanatoare, pescuit ocuparea terenurilor stabilirea dreptului de a achizitiona terenul necesar pentru TMF/WRMF identificarea proprietarului terenului si a drepturilor minerale redactarea de date stiintifice de baza date de mediu stiintifice relevante pentru proiectul zonei reziduale, inclusiv date fizice: climatul (expl: temperatura, vant, precipitatii, evaporare, ciclul inundatiilor, infiltratii si scurgeri, calitatea aerului) apa (expl: hidrologie, delimitarea cursurilor de apa, tiparul inundatiilor, sensul de curgere, basimetria lacurilor, hidrologie subterana si caracteristice calitative ale apei subterane, apele de suprafata si calitatea sedimentelor) forme de relief geologie si geochimie (expl: depozite de suprafata (tip, locatie, densitate, permeabilitate), stratigrafie, geomorfologie, mineralogie, background al continutului elementar) topografie (expl: harti regionale si topografice detaliate, topografie aeriana, imagini din satelit) topography (e.g. regional and detailed topographic maps, stereo aerial photography, satellite imagery) soluri (expl: mostre si caracterizari de soluri) hazarduri naturale (alunecari de teren, avalanse, evenimente seismice, potential de inundatii, actiunea inghetului) informatii referitoare la vechi locatii miniere in apropiere sau sub TMF/WRMF date biologice: identificarea ecosistemului supraveghere terestra (expl: flora, pasuni naturale, fauna, specii periclitate si amenintate, specii migratoare) supraveghere acvatica (bentos, macro-nevertebrate, pesti, plante acvatice)
304
redactarea de date de baza socio-economice relevante pentru proiectul ariei reziduale, inclusiv
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
background istoric populatie economia regionala(expl: sanatate, educatie, cultura, demografie) identificarea problemelor socio-economice care pot lua nastere in urma proiectului de steril
Un studiu de baza este, de obicei, parte a Evaluarilor Impactului de Mediu (Environmental Impact Assessment EIA) Aceste investigatii identifica scala de resurse potentiale cu risc din cadrul unei locatii si ofera date ce descriu aceste resurse. Prin urmare, ofera masurile prin care impactul de mediu al unui scop propus spre dezvoltare poate fi prezis si o baza de date folosita la evaluarea viitoarelor schimbari in calitatea mediului inconjurator [25, Lisheen, 1995]. Un studiu de baza corect efectuat ofera date valoroase pentru planificarea ulterioara, schitarea si inceperea lucrarilor la o locatie. Continutul unui asemenea studiu trebuie stabilit in functie de fiecare caz in parte. De exemplu, scopul depinde de tipul si scala de operatiuni propuse. Masuratorile nivelurilor de metale nu sunt relevante acolo unde poluarea metalifera nu intra in discutie. Anexa 3 arata un exemplu actual al scopului unui studiu recent efectuat. 2.2.1.2 Caracterizarea sterilului si a rocilor reziduale
Caracterizarea corespunzatoare a sterilului este critica pentru un management corect al sterilului si al rocilor reziduale. Rezultatele caracterizarii vor determina modul in care sunt manageriate Sedimentele de steril si rocile reziduale in timpul operatiunilor (tehnica de sedimentare, masuri protective, etc), la inchidere (cerinte si tehnici de inchidere) si in faza post-inchidere (predictia comportamentului pe termen lung). In mod ideal, caracterizarea sterilului si rocilor reziduale trebuie efectuata inainte de inceperea operatiunilor, iar rezultatele incorporate in planurile facilitatilor de management si in planurile de management. Caracterizarea include caracteristici fizice si chimice ce permit predictia dizolvarii/alterarii (eliberarea de elemente) pe termen scurt, mediu si lung, precum si identificarea comportamentului geotehnic. In aceasta activitate, facuta adesea in faze conform rezultatelor obtinute, sunt folosite o serie de metodologii pornind de la analize relativ simple ale experimentelor de dizolvare, pana la modele complexe de interpretare si modele predictive. In planul unei TMF/WRMF sunt folosite urmatoarele caracterizari ale zacamantului, rocii reziduale (daca sunt folosite la construirea unui baraj sau sunt stocate in TMF), sterilului si procesarii minerale: caracterizari ale zacamantului si ale rocii reziduale: cantitatea de rezerva mineralogie proprietati chimice proprietati fizice si ingineresti potential generator acid contaminanti de scurgere zacamantul si schimbarile de calitate a zacamantului in timpul vietii unei mine minereul de calitate inferioara si cantitatea de roca de mina si repartizarea testare cinetica distributia granulara proprietari hidrologice9
Proprietatile minerale hidrologice sunt esentiale in efectuarea estimarilor geochimice calitatea apei, predictiilor de reactivitate si estimarilor de incarcare (Walder et al. in prep., Environmental Geochemistry of Ore deposits, pp 250)
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
305
Chapter 4
caracterizari ale sterilului, inclusiv descrierea generala a caracteristicilor fizice si chimice, precum: materiale prelucrate zilnic/anual si cantitatea totala distributia particulelor steril solide sau namol, densitatea pastei (% materii solide) stabilitate/plasticitate proprietatile chimice ale materialelor lichide potential generator acid caracteristici geochimice (continut de metal, comportamentul scurgerilor) apa infiltrata comportament de consolidare testare cinetica mineralogie proprietati hidrologice10
caracteristicile procesarii minerale: folosirea reactivilor, concentratia si cantitatea indeplinirea criteriilor de reciclare a apei tratamentul unitatii de procesare minerala alte infiltratii in iazurile reziduale conducte si structuri asociate potentialul de inundare a puturilor exploatate si/sau reumplere a subteranului relationarea managementului sterilului la suprafata cu reumplerea [18, Mining Association of Canada, 1998] Implementarea costurilor efective ale tehnicilor de management al sterilului si rocii reziduale necesita predictia cu acuratete a comportamentului acestor reziduuri minerale in mediul natural. Se folosesc mai multe proceduri si unelte predictive, la nivel international, pentru a caracteriza Sedimentele de steril miniere si pentru a evalua potentialul sterilului miniere si al sterilului de a produce aciditate sau efluenti contaminati cu metale. Reabilitarea acestor unelte depinde de luarea in considerare a multor variabile si factori chimici si mineralogici importanti, sub influenta carora Sedimentele de steril sunt eliminate, si de dezvoltarea de tehnici standard bine documentate pentru caracterizarea sterilului miniere si a altor materiale. In Anexa 4 sunt prezentate o serie de metodologii disponibile pentru caracterizarea geotehnica si geochimica a sterilului si a rocilor reziduale. Pentru a prevedea calitatea probabila a apei de drenaj si curgerea, rezultatele caracterizarii sunt combinate cu date importante (informatii fizice prelevate pentru studiile de baza) specifice unei anumite locatii. Interpretarea tine cont de efectele diferinte din conditiile de laborator si din teren. Metodele computerizate de predictie a comportamentului diferitelor optiuni de management sunt folosite in mod curent. 2.2.1.3 Studii si planuri pentru TMF/WRMF
In continuare sunt prezentate o serie de studii si planuri care au fost dezvoltate in proiectarea unei TMF WRMF la un nivel adecvat de detaliere relevant pentru fiecare faza (fazele de design conceptual, preeliminar si detaliat), planuri mentinute pe intreaga perioada operationala si de inchidere a site-ului: o o o o o o
10
documentarea alegerii locatiei evaluari de impact de mediu evaluari de risc planuri pentru situatiile de urgenta planuri de depozitare echilibrul apei si managementul acesteia
Proprietetile minerale hidrologice sunt esentiale in efectuarea estimarilor geochimice calitatea apei, predictiilor de reactivitate si estimarilor de incarcare (Walder et al. in prep., Environmental Geochemistry of Ore deposits, pp 250)
306
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
o planuri de scoatere din functiune si inchidere Continutul de mai sus reprezinta numai un minimum de cerinte. In practica, in functie de fiecare caz in parte, pot fi incluse mai multe aspecte. [18, Mining Association of Canada, 1998] Elementele listate sunt prezentate mai pe larg in cele ce urmeaza.
Alegerea locatiei Operatorul selecteaza o anumita locatie intocmind o expunere documentata, incluzand luarea in discutie a studiilor de locatie alternative si respinse. Mai mult, trebuie identificate problemele legate de perceptia publica cu privire la proiect (potrivit cerintelor actionarilor interni si externi). Problemele care trebuie luate in considerare in selectia locatiei includ: consideratii de mediu parametri de tratament ai efluentilor emisiile in apele de suprafata emisii in apele subterane (continut hidrogeologic) uzul istoric al apelor raurilor background-ul conditiilor de mediu impactul asupra vegetatiei, vietii salbatice si vietii acvatice flora si fauna naturale considerente arheologice potentialul de poluare a aerului considerente estetice echilibrul apei consideratii de planificare: accesibilitate (constructia drumurilor) distanta de la statia de procesare minerala topografie terenurile existente si folosirea resurselor proprietatea asupra terenurilor si drepturilor minerale coridoare de transport, linii energetice, etc consideratii asupra cursurilor raurilor si suprafetelor de pamant capacitatea valometrica volumul iazurilor reziduale/capacitatea de stocare geologie, inclusiv potentialul zacamintelor disponibilitatea de materiale de constructii conflicte cu activitatea miniera starea fundatiei barajelor starea fundatiei bazinelor hazardul viiturilor hidrologie apa subterana, scurgeri contaminante zona potentiala de impact riscul uman si de mediu schema de management al apei si echilibru preeliminar al apei plan operational plan de depozitie continutul initial si structuri de management al apei estimari preeliminare ale costurilor bazate pe estimari initiale evaluari conceptuale de risc
July 2004
307
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 4
consideratii de scoatere din exploatare/recuperare: parametri ai undei de viitura potential de refacere a vegetatiei stabilitate fizica si chimica pe termen lung usurinta stabilirii unui drenaj permanent reducerea sau/si controlul scurgerilor acide si al altor contaminanti controlul emisiilor de praf intretinerea pe termen lung, parametri de monitorizare si tratare consideratii asupra costurilor de dezvoltare, operare si inchidere: costul capital costul de transport al sterilului costurile de intretinere si de operare a facilitatilor de steril costuri de inchidere cost pe tona de minereu procesat
Evaluari de impact de mediu Pentru a putea obtine aprobarea din partea legii si a actionarilor, este necesar si indicat juridic sa se efectuezze o Evaluare de Impact de Mediu (EIM). In statele membre UE, EIA este reglementata de Directiva CE 97/11/EC din 3 Martie 199711, amentament la Directia 85/337/EEC din 27 Iunie 1995 cu privire la evaluarea efectelor anumitor proiecte publice si private asupra mediului12. Directiva permite statelor membre sa decida in demararea anumitor proiected, indiferent daca acestea au nevoie de EIM sau nu. Totusi, potrivit Anexei I din Directiva, carierele si exploatarile deschise a acror suprafata depaseste 25 de hectare sunt obligate sa efectueze EIM. Anexa II din Directiva stabileste ca este la puterea statelor membre sa decida daca minele subterane si carierele sau exploatarile deschise de mici dimensiuni fac subiectul unei EIM. Informatia ca operatorul trebuie sa rezolve problema EIM este detaliata in Anexa IV a Directivei.Website-ul http://europa.eu.int/comm/environment/eia/home.htm ofera o multime de informatii si consiliere referitor la Evaluarile de Impact de Mediu. Studii de baza determina conditiile existente inainte de intrarea in functionare a unei noi locatii. Acestea ofera baza pentru orice identificare si evaluare de mediu ulterioara. Masurile detaliate ale studiului si evaluarile de imact de mediu sunt definite, de obicei, de evaluari de marime conduse de autoritatile competente. Uneori pot si suplimentate prin abordarea altor actionari. Procesul evaluarii impactului asupra mediului presupune integrarea cunostintelor cu privire la proiect pe masura ce planurile iau nastere si a cunostintelor referitoare la factorii naturali si sociali, precum si interesele comunitatii si operatorului. In evaluarile de impact de mediu, facilitatile pentru steril vor fi componente ale unui proiect integrat mai mare. Cateva aspecte semnificative legate de steril trebuie luate in considerare in evaluarea de impact de mediu, precum: studiu bazal de mediu aspecte ale sterilului provenite de la statiile de procesare minerala selectatia locatiei facilitatilor pentru steril si roci reziduale, cu o argumentatie solid documentata pentru selectare proiectarea conceptuala a facilitatilor pentru steril si roci reziduale.
11 12
308
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
Evaluarea de impact de mediu se refera la impactul proiectat al facilitatilor pentru steril si roci reziduale asupra mediului inconjurator, incluzand: impact fizic fiziografie climatul si posibilele efecte ale schimbarilor de climat calitatea aerului zgomot hidrologie hidrogeologie calitatea apei impact biologic viata acvatica vegetatie viata animalelor salbatice impact arheologic impact socio-economic impact asupra folosirii terenurilor Evaluarea de risc Dupa cum poate fi vazut in mai multe parti ale Capitolului 0 tehnicile aplicate pentru prevenirea accidentelor sunt bazate pe managementul riscului. Mai mult, amendamentul la Directiva Sevesco II13 si initiativele cu privire la managementul sterilului din industria miniera vor face in viitorul apropiat din evaluarea de risc o cerinta legala Managementul riscului general presupune examinarea riscului individual al operatiunilor, legat indeaproape de caracteristicile sterilului si a rocilor reziduale, factori fizici si chimici si alti factori cheie precum natura zacamantului si caracteristicile locatiei. Pot fi selectate cele mai eficiente metode din punct de vedere al costurilor, pentru a reduce efectele riscului la un nivel acceptabil in anumite circumstante. Asa cum este descris in Capitolul 2.2.3.1, unele TMF si WRMF sunt clasificate, de exemplu, dupa consecintele unei posibile cedari a barajului Evaluarea de risc nu presupune doar identificarea surselor de risc, dar si evaluarea probabilitatii reale de cedare a barajului, precum si a severitatii consecintelor ce ar aparea in asemenea caz. Este evident faptul ca evaluarea de risc trebuie sa ofere baza pentru dezvoltarea oricarei strategii de risc si pentru toate palnurile si procedurile ce rezulta de aici (incluziv comunicatii, cazul fortuit, timpul de raspuns in caz de urgenta). Riscul trebuie evaluat (si manageriat) de-a lungul fiecarei faze din ciclul de viata ale TMF/WRMF. Totusi, intensitatea evaluarii va fi diferita in fiecare faza, in functie de obiectivele cercetate, complexitatea problemei unei anumite probleme si continutul de informatii disponibile. Evaluarea de risc general include urmatoarele aspecte: Scopul si motivatia evaluarii In acest stadiu al evaluarii trebuie identificati toti factorii implicati Echipa evaluarii de risc Pentru a determina potentialele moduri de cedare, probabilitatea si consecintele unei cedari, este necesara o echipa experimentata, multi-disciplinara, de evaluatori. Echipa va include proiectantul TMF/WRMF, contractorul constructiei, operatorii, personalul de mediu si de management si, in unele cazuri de evaluare detaliata, un specialist in evaluarea riscului. Evaluarile implica personal si specialisti, inclusiv, in unele cazuri, experti de sanatate si personal financiar. Implicarea personalului
13
Directiva Consiliului 96/82/EC din 9 Decembrie 1996 asupra controlului accidentelor mari cauzate de substante periculoase
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
309
Chapter 4
operational este crucial in evaluarea de risc a unei facilitati de steril existente, pentru a putea ncorpora cunostintele acestora si experienta in domeniu. Criterii de evaluare Pentru conducerea evaluarii si pentru stabilirea unui nivel acceptabil sau inacceptabil de risc trebuie dezvoltate o serie de criterii. Ideea probabilitatea crescuta - consecinte majore ale cedarii este o preocupare, dar se acorda atentiei si ideii probabilitate redusa - consecinte majore. Sunt luate in considerare si potentialul de sanatate si siguranta, impactul asupra mediului sau afacerile (reputatie, scaderea valorii terenurilor). Metodologie Evaluarea de risc poate fi calitativa (rata subiectiva de probabilitate, consecinte si risc general) sau cantitativa (valori numerice ale probabilitatii si valori de cost ale consecintelor). Pentru a evalua un numar de potentiale TMF/WRMF este potrivita o simpla evaluare calitativa, intrucat o evaluare detaliata cantitativa este mai potrivia pentru o modificare majora proiectata la o instalatie existenta. Metodologiie practicate in mod curent pentru evaluarea de risc includ: lista proceselor/sistemelor modele de proiectare bilant de siguranta catalogare relativa analize preeliminare de hazard analizale scenariilor posibile studii de hazard si operabilitate (HAZOP) analize ale modurilor de prabusire si efectelor (FMEA, FMECA) analize probabilistice simulate analiza inlantuirii defectelor analiza inlantuirii evenimentelor analize cauza-efecte si a erorilor umane
Potentiale declansatoare si moduri de cedare supraincarcarea barajului prin: generarea de valuri ce pot depasi barajul prin alunecerari de teren actiunea valurilor de supraincarcare a barajului sistemul de bypass al perimetrului cedeaza si apa intra in rezervoare, depasind capacitatea de drenare sau stocare, sau o scurgere de deviere exterioara cedeaza si apa patrunde in rezervor iazuri reziduale ce ating nivelul barajului deversari din creasta iazului pentru a salva inaltimea barajului blocarea structurilor de evacuare depasirea capacitatii de stocare nivelului de precipitatii nementinerea echilibrului apei instabilitatea barajului (aval sau amonte): scurgerile cauzeaza infiltratii in sistemul de tevi si inlaturari ale materialului barajului (cedarea filtrelor) scurgerile cresc presiunea interstitiala si dau nastere la zone putin adanci sau la instabilitatea sau la instabilitate superficiala activitatea seismica duce la: segregari ale barajelor segregari ale sterilului ducand la eroziune segregari al sterilului ducand la presiune orizontala in baraj
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
310
Capitolul 4
deformarea barajului scurgerile de cedare cresc presiunea interstitiala si declanseaza alunecari de teren presiunea din porii de constructie creste si provoaca miscarea taluzului saturarea materialului de umplere necompactat cu apa de ploaie sau zapada topita incapsulata in umpluturile barajului, decantoare sau deasupra barajului eroziune retrograda necontrolata a bazei barajului laturile barajului sunt erodate din cauza precipitatiilor sau topirii zapezii
instabilitatea fundatiei: prabusiri carstice sub baraj/halda prabusiri cauzate de tasarea minei, ducand la scurgeri de steril in mina sau in puturile de mina alunecari pe sol slab sau pe zona de frecare a captuselii compresia solului moale, ducand la fisurarea barajului scurgeri ale apelor reziduale, prin membrana slaba sau prin straturi de sol anterioare, in apa freatica, suntarea sistemului de recuperare a scurgerilor segregare seismica a fundatiei, deformare seismica a fundatiei, segregare non-seismica a fundatiei
cedari structurale: infiltratii in jurul rigolelor sau conductelor de decantare, cedarea turnului de decantare cedarea pompelor din cauza pierderilor de putere cedarea sistemului de tevi sau conducte blocarea canalelor deversoare cu alunecari de teren blocarea canalelor deversoare cu gheata pene de energie.
Probabilitatea de cedare Probabilitatea de cedare pentru fiecare potential mod de cedare este bazata pe experienta anterioara, experienta facilitatilor similare, analize ingineresti si judecata profesionala. Consecintele cedarii Sunt estimate consecintele cedarii pentru fiecare dintre potentialele moduri de cedare, inclusiv consideratiile cu privire la hanatatea si siguranta muncitorilor, contractorilor si a publicului general; impactul asupra mediului, inclusiv consideratii cu privire la capacitatea de asimilare si sensibilitatea mediului inconjurator; impactul economic asupra afacerii. Raportarea Rezultatele evaluarilor de risc sunt prezentate si sumarizate intr-o maniera coerenta atat pentru eprsonalul operativ cat si pentru management. Este esential ca informatiile sa fie prezentate in mod corespunzator, astfel incat sa fie bine intelese de catre tot personalul relevant. Managementul riscului Evaluarea de risc duce la intocmirea unei liste de riscuri identificate si evaluate. Evaluarea de risc este urmata de efectuarea unui plan de masuri de reducere a riscului. In principiu, riscul poate fi manageriat in doua feluri: (1) prin masuri de reducere a probabilitatii unei cedari, sau (2) prin masuri de reducere a consecintelor unei potentiale cedari. Este efectuata o evaluare masurilor posibile de reducere a riscului, fiind intocmit un plan in acest sens, inluzand termene limita si responsabilitati. O componenta
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004
311
Chapter 4
importanta in minimizarea consecintelor unei cedari va fi intocmirea unui plan de actiune in caz de urgente.
Planul de actiune in caz de urgente Pregatirea pentru urgente si detinerea unui plan corespunzator de urgente reprezinta o practica standard. Pregatirile pentru cazurile de urgenta includ atat incidentele produse in cadrul locatiei, cat si cele care au legatura cu locatia, inclusiv bresele in baraj. Planurile pentru cazurile de urgenta trebuie revizuite periodic, testate si distribuite in cadrul organizatiei si partilor externe potential afectate. Planurile pentru cazurile de urgenta integreaza, de obicei, aspectele legate de facilitatile pentru steril in cadrul general si includ, dar nu sunt limitate de urmatoarele: identificarea coordonatorului, echipei si structurii organizationale identificarea organizarii, rolurilor si responsabilitatilor in caz de urgenta identificarea cerintelor legale, codurilor de practica, obligatiilor de notificare si raportare identificarea resurselor disponibile acorduri de ajutor mutual plan de relatii cu publicul lista de telefoane stabilirea unui sistem de comunicare pentru notificari si pentru scopuri post-notificare analiza riscurilor efectelor asupra locatiei si in afara locatiei harti si tabele pentru emisiile fizice si de mediu (inclusiv cedarea facilitatii) baza pentru activarea planului pentru cazurile de urgenta si luarea deciziilor scolirea personalului investigatii si evaluari ale incidentelor si accidentelor restaurarea conditiilor sigure de operare
Pentru a se stabili unde se aplica Articolul 9 al Directivei Seveso II14, adica obligarea pregatirii unui raport de siguranta, operatorul este obligat sa puna la punct un plan intern de urgenta cu masuri ce vor fi luate in cadrul organizatiei in cazul unui accident major. Potrivit Directivei, planul de urgenta trebuie sa urmareasca urmatoarele obiective: limitarea si controlul incidentelor, pentru a le minimiza efectele si pentru a limita daunele aduse omului, mediului si proprietatii implementarea masurilor necesare pentru protectia omului si a mediului in cazul accidentelor majore comunicarea informatiilor necesare publicului si serviciilor sau autoritatilor interesate din zona restaurarea si curatarea mediului dupa un accident major.
Planurile pentru cazurile de urgenta vor contine setul informativ din Anexa IV a Directivei Deveso II. Publicatia APELL pentru minierit a Programului de Mediu al Natiunilor Unite (The United Nations Environment Programme UNEP) ofera consultanta suplimentara in pregatirile pentru cazurile de urgenta (http://www.uneptie.org/pc/apell/publications/publication_pages/mining.html). Doua prevederi legale stabilite de Seveso II sunt legate de stabilirea unui plan de urgenta atat in cadrul locatiei, cat si in afara ei, si de oferirea de informatii catre public. Planurile de urgenta sunt masuri pregatitoare care tintesc sa controleze si sa limiteze incidentele, pana la minimizarea efectelor, sa
14
Directiva Consiliului 96/82/EC din 9 Decembrie 1996 privind controlul accidentelor majore implicand substante periculoase, OJ L 10 din 14 Ianuarie 1997, paginile 13-33
312
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
limiteze pagubele asupra angajatilor si populatiei generale, precum si sa limiteze pagubele asupra proprietatii. Informatiile oferite publicului constau in informarea activa asupra comportamentului necesar in eventualitatea producerii unui accident si in informarea pasiva pe care publicul interesat o poate obtine de la operatorul statiei si/sau de la autoritatile publice, la cerere. Desi Seveso II si APELL sunt instrumente diferite si reprezinta abordari diferite, acestea sunt complementare. APELL poate fi vazut ca un instrument de implementare practica a unora dintre cerintele Directivei Siveso II. [135, Wettig, 2003] Planul de depozitare Planul de depozitare a sterilului/rocilor reziduale este dezvoltat pentru intreaga perioada de viata a minei. Planul de depozitate poate permite ridicarea etajata a unui TMF/WRMF si predictia dupa perioada de viata a unui mine pentru acomodarea cu stocarea pe termen lung a sterilului sau/si rocilor reziduale. De asemenea, poate permite mentinerea unei capacitati adecvate de stocare a solidelor si epurarea adecvata a apei de-a lungul perioadei de operare a unei mine. Planul trebuie sa contina un argument corespunzator cu privire la premisele unei viitoare expansiuni si/sau mariri de capacitate. Dezvoltarea planului de depozitare necesita informatii referitoare la cantitatea si densitatea sterilului; informatii despre continutul de apa si despre productie, date estimate de catre statia de procesare minerala; echilibrul apei; prevederi pentru eventualitati si nesigurante. Parametri de baza sunt validati si actualizati regulat. La fel de importante sunt specificatiile de constructie si inregistrarea detaliata construirii si a extinderilor facilitatilor, ce necesita supraveghere geodezica la intervale regulate de timp. Echilibrul apei si planul de management al apei Problema apei este pusa in legatura cu cea a minei, astfel incat este atins un management integrat al apei. Un plan de management pentru apa dezvolta standarde, tinte, planuri si proceduri operationale si eventuale specifice locatiei pentru fiecare dintre urmatoarele: cerinte statutare managementul riscului monitorizarea proceselor hidrologice monitorizarea operationala monitorizarea de urgenta resursele de apa eroziunea solului calitatea apei modele computerizate indicatori de performanta si scolire si cercetare. [97, Environment Australia, 2002] Hidrologie Date hidrologice, inclusiv descrierea zonei(zonelor) de receptie a sterilului si toate sursele potentiale de apa (naturala si industriala), sunt folosite in dezvoltarea unui echilibru apa/contaminanti si in proiectarea componentelor facilitatii. Parametri de proiectare sunt primii care sunt stabiliti si documentati, apoi activitatea este monitorizata pentru a identifica variatiile, pentru a valida proiectiile si pentru a anticipa potentialele probleme.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
313
Chapter 4
Planul de inundatii Este identificata viitura maxima probabila, cu referiri la standardele de planificare curente si in congultatie cu agentiile legale. Consideratiile planului de inundatii ar trebui aplicate cinsistent in toate etapele ciclului de viata. Cerintele de stocare si planurile operationale si de deversoare trebuie sa fie bazate pe hidrologie si cursurile apelor. Echilibrul apei Este efectuat un studiu cu privire la echilibrul apei. Trebuie dezvoltata o specificatie a reglementarilor pentru datele de iesire ale unitatii de procesare minerala si pentru calibrarea echilibrului apei in cadrul TMF. Managementul apelor de suprafata/apelor subterane Atunci cand este necesar, completarea unui plan de management al apei, detaliind designul si strategiile potrivite, trebuie sa acopere: colectarea scurgerilor sisteme de recuperare/pompare sisteme de tratament/deversare, inclusiv toate sistemele de transport a apei retentia apei si strategii de deversare, inclusiv parametri operationali
Echilibrul emisiilor si eliberarea acestora Balanta de emisii ofera estimari ale emisiilor catre pamant, aer si apa subterana. Pentru a minimiza emisiile, este dezvoltat un plan.
Criterii de efluenta Este necesara dezvoltarea unor criteii de efluenta pentru TMF/WRMF, cu referiri la indatoririle legale si la permisele si licentele de operare, si trebuie sa acopere: materiile dizolvate si in suspensie solidele in suspensie calitatea efluentilor perioadele de deversare nivelurile bacteriale si biologice toxicitatea [18, Mining Association of Canada, 1998]
Planul de scoatere din functiune si inchidere Planurile de inchidere si criteriile de performanta sunt dezvoltate in etapele timpurii ale designului facilitatii, iar apoi sunt verificare si actualizate periodic, de-a lungul vietii operationale a facilitatii, ca pregatire pentru scoaterea din functiune finala si inchidere. Inchiderea este acoperita, in mod obisnuit, de regulamente, iar urmatoarea lista ofera cateva consideratii generale aplicabile in cazul dezvoltarii
314
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
planurilor de inchidere. In anumite circumstante, inchiderea trebuie urmata de o ingrijire ulterioara pe termen lung. Aceasta presupune planuri similare si controale ca in cazul inchiderii.
Elemente ale unui plan de inchidere determinarea datelor de background, incluzand: istoria locatiei infrastructura controlul viiturilor de procesare operatiuni de sistem mineralogie topografie hidrologie/managementul apei hidrogeologie proprietatile solului refacerea vegetatiei evaluari de impact intretinere pe termen lung geo-tehnici chimie si geochimie programe de monitorizare managementul efluentilor sau cerinte de tratare, unde este relevand comunicatii asigurare financiara consultarea partilor implicate potentiala folosire finala a terenurilor; si tehnologia de inchidere (adica strat umed sau uscat, inundare, inmlastinire, tratament perpetuu, strat vegetativ)
Aspecte ale stabilitatii TMF/WRMF relevante pentru planurile de inchidere Planurile de inchidere necesita o reevaluare meticuloasa a facilitatii si a stabilitatii acesteia in conditiile inchiderii. Trebuie revizuite toate aspectele facilitatii, precum si stabilitatea fizica si chimica. In particular, performantele actuale ale facilitatii in functiune, incuzand: deformarea scurgerile fundatia si peretii laterali sunt verificate impotriva proiectiilor de design, precum si impotriva conditiilor post-inchidere previzionate. Incarcaturile planificate pot diferi dupa scoaterea din functiune si inchidere. Monitorizarea structurala si inspectiile sunt continuate la toate facilitatile pana cand acestea sunt scoase din functiune, iar apoi in functie de necesitati. Sunt necesare identificarea si delimitarea oricaror reglementari pentru continuarea inspectiilor si/sau monitorizarea structurilor ramase dupa inchidere. Planurile de actiune sunt realizate in asa fel incat sa se poata face fata anumitor defecte in calitatea inchiderii si/sau anumitor dificultati cauzate de nepotrivirea specificatiilor de inchidere. Examinarea consecintelor inchiderii facilitatii in cadrul procedurilor pentru situatiile de urgenta si actualizarea acestor planuri sunt adecvate, dar si recomandate. Trebuie asigurate continua disponibilitate de planificare si inregistrarile de constructie si operare a structurilor ramase la fata locului dupa inchiderea facilitatii.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
315
Chapter 4
2.2.1.4
Urmatoarea lista nu se poate aplica tuturor locatiilor sau tuturor situatiilor, prin urmare este la latitudinea operatorului sau a autoritatilor de reglementare sa decida ce anume aspecte vor aplica. Conditiile specifice locatiei necesita folosirea de criterii diferite sau aditionale. Trebuie sa fie acoperite atat criterii pentru etapa operationala, cat si pentru etapa post-inchidere. De-a lungul etapelor operationale si post-inchidere ar putea fi aplicate diferite criterii ce dau nastere la valori diferite de planificare. Informatii legate de locatia TMF/WRMF sunt compilate din literatura de specialitate si din programele de cercetare din teren/laborator. Hidrologie si hidrologie studii hidrologice si hidrogeologice echilibrul apei, calitatea apei planul de inundatii cerinte ale inaltimii de garda planul de seceta (reglementari ale acoperirii cu apa) receptia scurgerilor si masuri de deviere plan de depozitare plan de management al eroziunii Ingineria fundatiei, geologica si geotehnica geomorfologie geologie regionala si locala, falii stratigrafie caracteristicile rocii de baza si ale solului informatii geotehnice, incuzand: compresibilitate rezistenta zonelor de margine unghiul de divergenta marimea particulelor densitate plasticitate fisuri potential de segregare permeabilitate potential de eroziune fisuri hidraulice. Materiale de constructie Este evaluata disponibilitatea de materiale naturale in timpul constructiei, folosindu-se potentialul de constructie detinut de steril, sedimente/beton sau alte materiale cu potential de izolare (atat naturale cat si sintetice), cu referiri la:
316
marimea particulelor densitate volum rezistenta zonelor de margine permeabilitate potential generator acid reactivitate chimica (potential generator acid, reactia cu apa din bazine, potential generator salin) potential de erodare eoliana si hidrologica.
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
Sunt determinate potentialele puncte slabe ale sterilului si/sau apei de procesare ca materiale de constructie. In acest stadiu sunt determinate impactul asupra mediului, cerintele de stabilitate si reabilitare legate de folosirea oricaror materiale de constructie.
Topografie Aceasta este acoperita de harti regionale si topofrafice si fotografie aeriana. Consideratii speciale de mediu Trebuie evaluate: riscul seismic, atenuarea seismica a stratului de fundatie si a materialelor de constructie; potentialul de segregare al stratului de fundatie si al materialelor de constructie; conditii climatice, incluzand: valori extreme asteptate actiunea vantului si a valurilor efectul permafrost inghetul
Scurgerile Sunt determinate obiectivele de permisivitate maxima in ceea ce priveste reglementarile de mediu si structurale. Sunt identificate necesitatile de materiale permeabile vs. impermeabile si necesitatile in ceea ce priveste metodele de constructie alese, fiind dezvoltat un plan de management al infiltratiilor. Aspecte ale inchiderii Alegea metodei de inchidere sau a metodei probabile de inchidere pot avea impact asupra designului si ar trebui luate in considerare in faza de proiectare. Parametri de planificare necesari clasificarea facilitatii (daca se afla sub jurisdictie locala) stabilitate criterii seismice factori de siguranta planuri de permeabilitate drenajul de roca acida viata salbatica praf consideratii de inchidere Acesti parametri sunt schitati in paragrafele urmatoare. Stabilitatea Stabilitatea fundatiei, facilitatii si structurilor asociate trebuie analizate in timpul constructiei, operarii si inchiderii, in conditii statice si dinamice, luand in considerare actiunea valurilor, inghet/dezghet si retragerile rapide de ape. Sunt stabilite tinte de densitate si compactare.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
317
Chapter 4
Pregatirea fundatiei Sunt determinate cerintele pentru pregatirea fundatiei unei TMF/WRMF, inaintea construirii, incluzand: indepartarea vegetatiei, inclusiv materialul lemnos vandabil excavarea solurilor organice pereti de vatra controlul apei subterane si compozitia curatarea rocii de baza si indepartarea namolului nivelare sub presiune devierea izvoarelor canale de deviere cerinte de deshidratare stabilitate constructibilitate alte cerinte speciale de constructie.
Analiza si managementul infiltratiilor Sunt evaluate cerintele pentru controlul infiltratiilor, incusiv in apele subterane, precum si proprietatile chimice ape apei si potentialul de generare acida. De asemenea, este planificata si implementarea masurilor potrivite, precum: planul de filtrare transee de drenare strat de sedimente saparea de santuri miez geu permeabil puturi de interceptare.
Structuri asociate Dupa caz, sunt planificate urmatoarele optiuni: canale deversoare turnuri conducte (expl: frane pneumatice, continut secundar) cerinte de manipulare in conditii de maxima inundatie porti si valve sifoane pompe cerinte de manipulare in conditii de hazard natural (expl: grohotis, castori, iepuri, blocarea cu gheata).
Designul TMF/WRMF tipul facilitatii (expl: halda, baraj (tipul barajului)) filosofia de planificare criterii pentru elementele majore Planl de constructie al TMF/WRMF Este dezvoltat un plan pentru executatea constructiei initiale a TMF/WRMF si a finisarilor ulterioare, incluzand monitorizarea si cerintele de stabilitate. Sunt stabilite metodologia de constructie, orarul si
318
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
costurile anticipate. Este determinat potentialul impact asupra mediului cauzat de contructia designului propus. Sisteme de monitorizare a TMF/WRMF piezometre inclinometre indicatoare de nivel al sedimentelor monitorizarea fluxului de scurgeri pemperatura (permafrost, penetrare inghetata, incalzire) metode de supraveghere. Analize ale modurilor de cedare Sunt analizate potentialele moduri de cedare ale TMF/WRMF: in timpul constructiei, in timpul operarii, in conditiile finale de dupa inchidere. 2.2.1.5 2.5.5.2 Control si monitorizare Control and monitoring
Trebuie dezvoltat un plan aprofundat de control si monitorizare, care ar trebui sa acopere intregul ciclu de viata al locatiei cu privire la controlul emisiilor si impacturi si cu capacitate de monitorizare. Planul de asigurare a calitatii/control al calitatii Este o buna practica sa pastrezi si sa ai disponibile, pe timpul fazei de constructie, operare si inchidere: schitele de constructie si dosarele din perioada constructiei, inclusiv reviziile rezultatele testelor datele intalnirilor fotografii ale constructiei note de monitorizare.
Controlul constructiei Componentele tipice ale sistemului de management al constructiei includ: planificare si programare controale de supraveghere (macheta, dosare de constructie) monitorizarea sedimentelor monitorizarea precipitatiilor fundatiei controlul calitatii materialelor control de compactare monitorizarea instrumentatiei si sinteza datelor pastrarea de dosare siguranta constructiei criterii de mediu ale constructiei
Controlul emisiilor de praf In cazul in care este necesar, se vor minimiza emisiile de praf de la instalatiea de steril. Acest lucru ar putea prasupune mentinerea sterilului in stare umeda si/sau utilizarea pe termen scurt sau lung de covoare chimice sau organice. Inspectia facilitatilor de management al sterilului monitorizarea performantelor inspectie vizuala cu frecventa mare oresiunea apei subterane (presiunea apei interstitiale) infiltratii
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL July 2004
319
Chapter 4
deformare (sedimentare si stabilitate) influenta vremii evenimente seismice (dupa imprejurari) programe speciale de inspectie dupa evenimente majore (cutremure, uragane, viituri, inundatii) indicatori de instabilitate: zone moi si fierberi de-a lungul bazei sedimente murdare in scurgeri cresterea ratelor infiltratiilor noi arii de infiltrare crapaturi longitudinale si transversale depuneri. arii care necesita atentie speciala: canale deversoare structuri de decantare gauri de scurgeri si de depresurizare structuri concrete conducte si canale prin baraje arii de anrocamente sifoane stavilaruri densitatea de copaci si animale.
Planurile programarii monitorizarii stabilitatii locatia statiilor de control programare (perioade de control si inspectii) tipuri de monitorizare (inspectii vizuale, masuratori si parametri) nivel corespunzator de instrumentare (expl: piezometre) cu scop bine determinat medote de inspectie, prelucrarea datelor si evaluare persoane responsabile pentru monitorizare pastrarea datelor si sisteme de raportare criterii pentru evaluarea programelor de monitorizare.
Stability monitoring programme plans location of control stations scheduling (control periods and inspections) type of monitoring (visual inspections, measures and parameters) appropriate level of instrumentation (e.g. piezometers) with clearly identified purpose inspection methods, data compilation and evaluation persons responsible for monitoring data storage and reporting systems criteria to assess monitoring programme. Planul calitatii apei hidrologie: furtuni severe si seveta informatii necesare si parametri pentru activitatile de management al apei criterii pentru pastrarea nivelului apei in limite de siguranta, inclusiv orice control de nivel necesar zilnic sau sezonier controlul apei asigura: management sigur al apei, efectuat in limitele sistemului
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
320
Capitolul 4
prevenirea/controlul/repararea pagubelor suferite de orice structura bilanturi si revizii, efectuate la nevoie, dupa schimbari in design sau ale metodelor, in timpul si dupa programul de constructie, cand nivelul din bazin depaseste anumite evaluari critice si dupa furtuni majore sau topirea zapezilor.
scurgeri si infiltratii evaluarea potentialului de scurgeri si infiltratii din zona sterilului definirea nivelului si caracteristicilor scurgerilor si infiltratiilor acceptabile pregatirea unui plan de actiune pentru tratarea deviatiilor scurgerilor din design masurarea performantei, incluzand controlul scurgerilor in limitele planificate monitorizare si control pentru asigurarea ca sistemele functioneaza conform designului.
Plan de depozitare a sterilului Acesta asigura folosirea eficienta a capacitatii sterilului si inchiderea eficace a facilitatii. Programarea pe termen lung si scurt a intaririi si cresterii TMF/WRMF sunt, de asemenea, incluse in plan. La intervale prestabilite de timp, trebuie validat un program de depozitare si al curbei de umplere (volum, inaltime/grafic) potrivit conditiilor actuale din teren.
2.2.2
Faza de constructie
In cazul anumitor facilitari de management al sterilului si rocilor reziduale miniere distinctia dintre faza de constructie si cea operationala nu este foarte clara, din cauza ca deseori constructia continua sau reincepe in timpul fazei operationale (expl: inaltari de baraj). Constructia facilitatii va fi bine documentata si urmareste planurile stabilite in faza de design. Documentatia de constructie subliniaza orice schimbari fata de planul constructiei. In constructia facilitatii si pentru viitor: sunt tinute schite de construire si dosare de procedura actuala, subliniind orice variatie de la planul initial si, daca este necesar, revizuind criteriile de design constructia este supervizata de un specialist inginer/geo-tehnic independent sunt pastrate corespunzator dosarele rezultatelor de la testele de lucru (expl: compactare) efectuate pentru si in timpul constructiei. [45, Euromines, 2002]
2.2.3
Faza operationala
Principalele doua cauze ale incidentelor la TMF sunt: control defectuos al echilibrului apei lipsa generala de intelegere a trasaturilor care controleaza operarea in siguranta. [9, ICOLD, 2001, p. 6] Aceasta indica faptul ca managementul operactional de succes este factorul cheie in operarea in conditii de siguranta a TMF/WRMF. Ingineria geotehnica a avansat indeajuns de mult incat sa permita designul unor baraje solode si sigure. Acum managementul TMF/WRMF face diferenta intre o operare linistita si un posibil dezastru. Pentru evitarea incidentelor, adesea se apeleaza la urmatoarele actiuni: monitorizarea suprafetei freatice cu piezometre bine dispuse si tuburi piezometrice
July 2004
321
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Chapter 4
prevederea proviziilor pentru abaterea apei si descarcarea sterilului departe de un bazin colector cu dificultati oferirea de alternative de deversare, posibil intr-un alt bazin colector oferirea de facilitati de revarsari de urgenta si/sau pregatirea de pompe plutitoare pentru urgente masurarea miscarilor pamantului cu inclinometre adanci si constientizarea presiunii interstitiale oferirea de drenaj adecvat pastrarea de dosare de design si constructie si inregistrarea oricarei actualizari/schimbari in design/constructie educarea si scolirea personalului, [9, ICOLD, 2001] si in plus: pastrarea continuitatii in ingineria barajului si in anumite cazuri, audit independent al barajului efectuat de un auditor extern independent
Operarea managementului facilitatii ar trebui sa nu contrazica planul de management al sterilului si rocilor reziduale, instructiile operationale si planul de monitorizare al facilitatii. Orice deviatie trebuie documentata si evaluata. Datele de monitorizare sunt evaluate regulat si urmarite unde este necesar. In anumite cazuri sunt efecuate bilanturi (audituri) interne si externe. Masurile urmatoare sunt luate pentru a asigura o operare solida: productia de steril si roca reziduala beneficiaza de acelasi nivel de management ca si productia de produse vandabile sunt mentinute controlul eficientei operationale si monitorizarea existenta sistemelor pentru pastrarea informatiilor referitoare la productia de steril si roca reziduala, cantitati si caracteristici raspunderile si responsabilitatile pentru managementul sterilului si rocii reziduale sunt definite clar cu ajutorul personalului calificat corespunzator facilitatile de management sunt inspectate periodic de un inginer profesionist calificat cu experienta in managementul sterilului si rocii reziduale, sub semnatura ca toate riscurile semnificative au fost identificate si vor fi manageriate corespunzator in continuare sunt folosite instructiunile de operare pregatite in limba operatorilor. Aceste instructiuni includ toate reglementarile de monitorizare sunt stocate si mentinute corespunzator inregistrari operationale, precum cresteri de nivel, tone continute, cantitatea de scurgeri si infiltratii, consumul de apa (eventual date meteo), etc. contidiile operationale care depasesc granitele proiectului initial sunt raportate imediat constructorului sau verificate de personal tehnic calificat este oferita scolarizare corespunzatoare personalului, incluzand diagnosticarea incipienta a erorilor este data o atentie sporita urmaririi planului de management al apei sunt stabilite si mentinute mecanismele eficiente de raportare a erorilor sunt pregatite si dezvoltate ulterior planurile cele mai eficiente de raspuns in caz de urgenta. [45, Euromines, 2002] 2.2.3.1 Manuale de operare, supervizare si intretinere
Unii dintre operatori folosesc manuale de siguranta a barajului. Acestea sunt cunoscute ca manuale OSM (operation, supervision and maintenance) [50, Au group, 2002]. Un exemplu de asemenea manual OSM acopera urmatoarele:
322
organizarea sigurantei barajului pregatirea planului de urgenta clasificarea in functie de consecintele prabusirii barajului constructia barajului
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
hidrologie mediu operare monitorizare autorizari rapoarte. [50, Au group, 2002] Organizarea sigurantei TMF/WRMF Organizarea sigurantei barajului consta in alocarea unui manager de siguranta a barajului fiecarei locatii. Pentru suport, ar putea exista si un coordonator de siguranta specializat in TMF/WRMF si care sa lucreze full-time in siguranta TMF/WRMF. Pentru operare, supervizare si intretinere managerul va folosi personal in propria administrare, adesea acelasi personal responsabil cu monitorizarea mediului si supervizarea facilitatilor de stocare a sterilului. Pregatirea planului de urgenta Pentru fiecare TMF/WRMF exista un EPP (emergency preparedness plan) in cazul unui accident legat de instalatie. EPP include lista personalului si autoritatilor care trebuie contactate in eventualitatea unui accident. Sunt listati si consultantii si contractorii care sunt familiarizati cu locatia, in cazul in care este necesar suportul pe termen scurt. EPP include si exemple de ceea ce este de facut si ce masuri trebuie luate in anumite situatii posibile. In general, managerul si coordonatorul sunt intotdeauna consultati si implicati in luarea de decizii si masuri majore referitoare la baraje. Managerul este persoana care trebuie sa ia deciziile finale in ceea ce priveste ce e de facut in fiecare situatie. Managementul riscului unei TMF/WRMF In anumite cazuri, TMF/WRMF sunt clasificate in functie de consecintele unei posibile cedari (si nu in functie de probabilitatea unei cedari). In Suedia, operatorii barajelor de steril au adoptat de la operatorii barajelor hidrologice sistemul RIDAS. In functie de posibilele consecinte, exista patru clase diferite; 1A, 1B, 2 si 3, conforma tabelelor de mai jos. Tabelul este despartit in doua clase, cu clasificari ale riscului uman separate de riscul asupra propietatii, infrastructirii si mediului.
Clasa 1A 1B Consecinte Risc evident pentru viata umana Risc ne-neglijabil pentru viata umana sau de rani grave
Clasa 1A
1B
Consecinte Risc evident de: pagube majore ale infrastructurii, structuri importante sau afectare serioasa a mediului, and pagube economice majore (>EUR 10 M) Risc evident de: pagube majore ale infrastructurii, structuri importante sau afectare serioasa a mediului, and pagube economice majore (>EUR 10 M) Risc ne-neglijabil de: pagube considerabile ale infrastructurii, structurilor importante sau afectare serioasa a mediului sau proprietatilor tertilor (<EUR 0.5 M) Risc neglijabil de: pagube considerabile ale infrastructurii, structurilor importante sau afectare serioasa a mediului sau proprietatilor tertilor.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
323
Chapter 4 Tabel 0.2: Clasificarea in functie de pagubele asupra infrastructurii, mediului si proprietatii din: Svensk Energi AB, 2002. RIDAS, Kraftfretagens riktlinjer fr dammskerhet (Revised 2002). Svensk Energi Swedenenergy - AB
Aceste clasificari formeaza baza pentru operare si supervizare. Stabilesc limitele inaltimii de garda si capacitatea canalelor deversoare, adica marginea de siguranta de la nivelul maxim al apei pana la creasta barajului, respectiv capacitatea maxima de deversare. Sistemul suedez RIDAS este comparabil cu clasificarea norvegiana, dupa cum este aratat in tabelul urmator.
Clasa 1 2 3 Consecinte Hazard redus Hazard semnificativ Hazard ridicat Unitati locuibile afectate 0
0 - 20
Peste 20
Tabel 0.3: Clasificarea barajelor potrivit legislatiei norvegiene [116, Nilsson, 2001]
Cartografierea relevanta si vizitele la fata locului sunt folosite ca baza de evaluare. Atat efectele clasei 3 cat si ale clasei 2 asupra unitatilor locuibile afectate rpesupun risc pentru populatia umana.clasificarea ia in considerare si: pagubele potentiale asupra drumurilor si cailor ferate importante pagube economice si de mediu.
Clasa finala a consecintelor este subiectul unei judecate aprofundate. Clasificarea si orice re-clasificare sunt efectuate de cei responsabili si trebuie prezentate autoritatilor competente pentru aprobare [116, Nilsson, 2001] Legislatia spaniola promoveaza si ea o apropiere bazata pe hazard, precum se poate observa din tabelul urmator:
Categoria barajului A B Populatie Serios pentru mai mult de 5 unitati locuibile Serios pentru1 - 5 unitati locuibile Pierderi accidentale de vieti omenesti (fata atingerea unitatilor locuibile) Serios Risc pentru Servicii esentiale Pagube materiale Foarte serios Serios Pagube de mediu Foarte serios Serios
Moderat
Table 0.4: Clasificarea barajelor potrivit legislatiei spaniole [116, Nilsson, 2001]
Legislatia finlandeza are o abordare similara. In functie de hazard, barajele sunt clasificate ca P, N, O, T, cu P fiind cel cu cel mai ridicat potential de risc asupra vietii uname, mediului sau proprietatii. [117, Forestry, 1997] Constructia TMF/WRMF
July 2004 ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
324
Capitolul 4
Fiecare TMF/WRMF trebuie descrisa in detaliu. De la barajul initial pana la inaltimea actuala, este pastrata o descriere completa a tipului constructiei si materialului folosit, numele contractorului, orice problema intampinata in timpul constructiei, tipul de canale deversoare, volumul depozitat de steril/roci reziduale si de apa, etc. in acest fel, pot fi gasite in orice moment informatii despre TMF/WRMF relevante pentru siguranta. Hidrologie Reglementarile presupun ca fiecare baraj sa aiba o inaltime de garda minima, o permisivitate pentru valuri maxime si o capacitate minima de deversare. Acest lucru inseamna ca toate barajele clasificate ca 1A sau 1B sub sistemul RIDAS sunt planificate cu o capacitate de deversare ce poate face fata unei furtuni puternice, excluzand orice alocatie de stocare a apei. Barajele sunt planificate si pentru clasa 1 de inundare (care ar trbui sa poata face fata unei furtuni extrem de puternice), permitand o stocare suficienta de apa pana la nivelul de siguranta. Barajele clasificate de sistemul RIDAS cu 2 sunt proiectate sa fata fata unei furtuni puternice, in timp ce clasa 3 nu are nici o reglementare specifica. Mediu Pentru fiecare TMF/WRMF si mina este dezvoltat un program de monitorizare, care acopera culegerea de mostre, evaluarea si raportarea catre autoritati. Operare Operarea corespunzatoare a TMF/WRMF este esentiala pentru asigurarea unei operari sigure si la un nivel ridicat de siguranta. Instructiuni detaliate actualizate sunt aplicate in modul de operare a facilitatii, pentru a indeplini cerintele de planificare, pentru a raspunde proprietatilor sterilului si pentru a acoperi nevoia de ape de procesare si conditiile climatice. Toti cei care lucreaza in statia de procesare si la instalatiea de management al sterilului ar trebui sa fie familiar cu aceste instructiuni. Prin urmare, educatia este accentuata ca o cerinta esentiala. Monitorizarea Supravegherea si operarea corecta a facilitatii sunt, probabil, cele mai imprtante cerinte pentru a atinge un nivel ridicat de siguranta a barajului. Supravegherea presupune o instrumentare corespunzatoare, ceea ce necesita un personal competent pentru a evalua rezultatele si pentru a trage conclusiile corecte. Monitorizarea regulata este efectuata, in mod normal, pe patru niveluri diferite, urmarind o abordare pe etape, pornind de la inspectii zilnice si terminand cu audituri aprofundate ale sigurantei efectuate la intervale mai mari de timp: 1. 2. 3. 4. inspectii de rutina ale locatiei supervizare inspectii anuale/bi-anuale audituri.
Inspectia locatiei este efectuata la intervale diferite pentru fiecare instalatie, mergand de la trei ori pe zi, pana la cateva zile pe saptamana. In mod normal, personalul de la statia de procesare sau cel care se culege mostre de mediu efectueaza inspectiile zilnice. Supervizarea are loc lunar, sau cel putin o data la fiecare trei luni, si este efectuata de manager sau de o persoana desemnata. O inspectie anuala este efectuata de coordonator sau de un specialist extern. Inspectorul examineaza toate evenimentele si masurile de la fata locului luate de la ultima inspectie si va initia un raport. Inspectia anuala include si o trecere completa in revista a manualului OSM. De obicei, un audit complet are loc la intervale de cativa ani. Acesta include o investigare completa a materialului de arhiva si a inspectiilor, precum si o inspectia la fata locului si o trecere in revista a manualului OSM. Rezultatul este consemnat intr-un raport, care stabileste statutul TMF/WRMF. Auditele sunt discutate mai detaliat in capitolul urmator.
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
325
Chapter 4
Autorizari Este o practica obisnuita sa se stranga toate autorizatiile date TMF pentru a usura verificarea modului in care operarea se comporta fata de autorizatiile eliberate. Rapoarte Este o practica obisnuita sa se pastreze la un loc toate rapoartele relevante pentru siguranta TMF/WRMF, astfel incat sa fie usor de gasit la nevoie. Comentariile tuturor exercitiilor de monitorizare trebuie sa fie prioritizate si aranjate in forma unui plan de actiune. Informatii aditionale privind siguranta TMF/WRMF Dupa redactarea manualelor de siguranta, trebuie depuse eforturi imprtante pentru a implementa manualele OSM pe teren si pentru a educa personalul facilitatii. Intr-un exemplu, ca un prim pas manualele au fost prezentate pe teren, apoi s-a tinut un curs introductiv de patru ore intregului personal si celorlalti oameni de la fiecare statie de procesare implicati in baraje. Urmatorul pas a fost un un program de trei-patru zile, care acoperea teoria, pregatirea practica, recapitularea conditiilor prezente (disponibilitatea muncii si resurse fizice), cu suficient timp alocat pentru discutii adecvate. Implementarea manualelor OSM si educarea personalului reprezinta un proces continuu, in stransa legatura cu inspectia anuala. Rezultatul inspectiei este rpezentat intregului personal relevant, iar scolarizarea ulterioara ar putea fi legata de acest rezultat. [50, Au group, 2002] Avantajele folosirii acestui tip de sistem de documentare sunt: documentatia care acopera factori importanti referitori la TMF/WRMF este adunata intr-un fel usor de recapitulat informatia este usor accesibila in orice moment; aceasta faciliteaza predarea in cazul schimbarii persoanei responsabile sau proprietarului este asigurat accesul facil la toate informatiile relevante in cazul unui incident.
Dezavantajele sunt: in tarile cu industrie extractiva mica poate fi dificil de gasit un consultant corespunzator pentru audit pentru operatiunile mici, costul unui asemenea audit poate fi apasator pentru actualizarea documentelor este necesar si critic un proces administrativ continuu si, prin urmare, putere omeneasca. [118, Zinkgruvan, 2003] Manualele OSM sunt aplicabile in toate cazurile in care riscul de pagube considerabile pentru infrastructura, structuri importante, mediul inconjurator sau pentru proprietatea tertilor nu este neglijabil si acolo unde este apa libera in iazuri. In unele cazuri, este folosita o anumita marime a bazinului sau o anumita inaltime a haldei pentru a face diferenta dintre riscul neglijabil si cel neneglijabil. De exemplu, sub legislatia germana aceste limite sunt stabilite la un volul total de 100000 m3 si o inaltime a barajului de 5 m. Nu este posibil sa se ofere date de cost certe pentru forma de munca necesara pentru crearea si mentenanta manualelor. Totusi, poate fi spus ca aceste costuri sunt comparabile cu cele pentru managementul altor sisteme. Doi factori care influenteaza costul sunt cantitatea de informatii deja redactata in faza de planificare a locatiei si marimea operatiunii. 2.2.3.2 Auditarea
326
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
Auditarea independenta a TMF/WRMF evalueaza performantele si siguranta unei facilitati in mod regulat. Aceasta auditare este efectuata de un expert calificat si experimentat, care a nu a fost/nu este asociat cu designul operatiunii sau facilitatii. Motivatiile suportului unui asemena audit sunt: 1. daca cedarile continua sa aiba loc desi este disponibila tehnologie de constructie si de operare pentru facilitati sigure de steril. In acest caz, majoritatea cedarilor si incidentelor pot fi cauzate de greseli, fie in faza de planificare, fie in timpul operarii facilitatii [9, ICOLD, 2001]. Erorile umane si defectele de constructie sunt factori care nu pot fi trecuti cu vederea, ceea ce face o a doua opinie o unealta folositoare 2. adesea, un audit independent nu va descoperi doar greselile umane, dar va permite o privire dezinteresata asupra facilitatii dintr-un punct de vedere diferit (mai obiectiv) care ar putea fi pierdut de catre cei care lucreaza la fata locului zilnic 3. precum expertii folositi la proiectare, constructia si alte proiecte ale facilitatii sunt mereu depententi, intr-o anumita masura, de compania miniera si prin urmare lucrand indeaproape, ca si contractor intern sau ca si consultant pentru compania miniera, poate cu timpul sa faca din contractor sau din consultant unul de-al lor, ceea ce poate, in mod inconstient, sa afecteze deciziile chiar daca intentiile sunt obiective. Prin urmare auditurile sunt efectuate de obicei de un expert care nu a mai avut nici o legatura cu locatia respectiva 4. auditul este important si ar trebui efectuat periodic. Intervalele dintre audituri pot varia, in primul rand in functie de aprecierea hazardului facilitatii. Alti factori care pot afecta acest interval sunt rata de crestere, metodele de constructie si de depozitare, organizarea sigurantei barajului, experienta din interiorul companiei si opinia unui consultant intern. Persoana/echipa care va efectua auditul va stabili impreuna cu compania miniera un interval corespunzator pentu urmatorul audit independent.
Un audit acopera toate aspectele care pot afecta siguranta TMF/WRMF, precum: design curent, design corespunzator cu standardele permise si aplicabile, documentatia de constructie si de schimbari de design faze anterioare de constructie/depozitare in conformitate cu planurile probleme trecute si incidente design viitor/planificat in concordanta cu standardele aplicabile constructia in desfasurare si depozitarea in concordanta cu standardele aplicabile monitorizarea: deversarilor, mostre de apa de suprafata si subterana (frecventa, locatie si parametri de analiza) presiunii interstitiale calibrarii echipamentului evaluari si inregistrari ale datelor plan de actiune cand datele depasesc rezultatele asteptate organizarea sigurantei TMF/WRMF a minei, adica verificarea ca o anumita persoana este responsabilul corespunzator, roluri si responsabilitati anumitori persoane, programe de scolarizare si sistem de raportare a incidentelor potrivirea manualului operational, manual de Operare, Intretinere si Supraveghere (manual OSM) sau similar, incluzand metodologia de depozitare si de inaltare a barajului, managementul iazurilor si apei, controlul deversarilor si al prafului, drumuri de acces, supraveghere, documentarea si recapitulari ale manualului echilibrul general al apei in cadrul facilitatii supraveghere efectuata conform standardelor aplicabile evaluarea de risc, incidente, deversari encontrolate aprecierea hazardului, incluzand pierderile de vieti omenesti, aspecte de mediu si economice (sau corporatiste)
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
July 2004
327
Chapter 4
plan de pregatire in caz de urgente, proceduri de evacuare, lista cu toate detaliile pentru siguranta personalului si servicii de urgenta plan de scoatere din functiune, incluznd analiza hazardului, stabilitate pe termen lung, siguranta fata de contaminare si materiale toxice, productivitatea terenului si estetica.
Calificarea de a efectua audit poate varia in functie de aprecierea hazardului facilitatii, dar si de disponibilitatea unui specialist in regiune. Daca auditul incorporeaza mai multe campuri tehnice, de obicei trebuie pusa la punct o echipa de specialisti. Pentru barajele reziduale, stiinta geotehnica este de interes deosebit. Alte stiinte, in functie de conditiile locale, sunt hidrologia si hidrogeologia. Persoana sau persoanele care efectueaza auditul trebuie sa fie specialist(i) cu o experienta documentata in stiinta respectiva. Poate fi folositor sa se lucreze cu specialisti din straintate, pentru a duce noi cunostinte si puncte de vedere. [119, Benkert, 2003] Anexa 5 descrie unele dintre standardele curente in audit, in diferite parti ale lumii.
2.2.4
In mod obisnuit, inchiderea unei facilitati de management a sterilului si/sau rocilor reziduale are loc simultan cu inchiderea minei respective. Prin urmare, trebuie dezvoltat si pus in practica un plan integrat de inchidere si ingrijire ulterioara. Totusi, acest capitol se concentreza asupra locatiilor in conformitate cu scopul acestei munci (nu neaparat mina cat facilitatile de management al sterilului/rocii reziduale). Acolo unde este necesar sau benefic, sunt mentionate punctele de contact cu planul general de inchidere. Este o practica obisnuita ca actiunile succesive de renovare efectuate in timpul operational, de-a lungul vietii unei mine, se fie evaluate inainte de inchiderea finala a locatiei. Urmatoarele probleme sunt incluse in faze anterioare, dar sunt luate in calcul iarasi impotriva situatiilor de la fata locului, iar planurile de inchidere sunt ajustate corespunzator: costurile de inchidere sunt incluse in evaluarea alternativelor planurile de inchidere abordeaza o evaluare de risc planurile de inchidere sunt mentinute de-a lungul vietii active a facilitatii si sunt actualizate periodic, luandu-se in considerare orice modificari ale designului de-a lungul operarii facilitatile sunt proiectate sa faciliteze inchiderea prematura, in cazul in care este necesar proiectul de ingrijire ulterioara ar trebui sa minimizeze nevoia de management activ planul de inchidere dezvoltat in faza de proiect ar trebui revizuit si actualizat periodic, de-a lungul fazelor de planificare si operare din viata minei. [45, Euromines, 2002] O parte importanta in planificarea inchiderii este dezvoltarea folosirii ulterioare a terenului. O utilizare ulterioara de succes a locatiei de steril este un echilibru de aspecte ecologice, de mediu, recreationale si economice. Toate partile implicate (expl: operatorul, autoritatile de reglementare, ONG-urile, comunitatile invecinate) trebuie sa participe la aceste discutii. Ar trebui retinut sa manualele OSM, mentionate in capitolul anterior, sunt aplicate si de-a lungul inchiderii si ingrijirii ulterioare. 2.2.4.1 2.5.5.3 Obiectivele inchiderii pe termen lung Long-term closure objectives
In proiectarea de facilitati de management a sterilului si rocii reziduale sigure pe termen lung sunt luate in considerare urmatoarele trei clase de mecanisme de cedare:
328
July 2004
ST/EIPPCB/MTWR_BREF_FINAL
Capitolul 4
1. cedari ale taluzului fundatiei sau chiar ale facilitarii de management 2. evenimente extreme precum inundatii, cutremure si vanturi puternice 3. actiuni de deteriorare lenta, precum eroziunea apei sau vantului, inghetul si actiunea ghetei, alterarea materialului de umplere si actiunea vegetatiei si a animalelor. [6, ICOLD, 1996] Raportul [100, Eriksson, 2002] folosit in aceasta sectiune este bazat in principal pe ghidurile MIRO (1998) UN CADRU TEHNIC PENTRU PLANUL DE INCHIDERE A MINEI si MiMi (1998) raport despre Prevenirea si controlul poluarii de la productia de steril si roca reziduala (A TECHNICAL FRAMEWORK FOR MINE CLOSURE PLANNING si Prevention and control of pollution from tailings and sedimente miniere products). Ambele documente sunt recomandate persoanelor interesate, ca fiind in masura sa dea o buna trecere in revista a subiectului si ofera multe idei folositoare. Urmatorul tabel trece in revista criteriile fundamentale ale procesului de inchidere, de la proiectarea initiala pana la implementarea actuala.
Problema Stabilitate fizica Stabilitate chimica Stabilitate biologica Mediu hidrologic si hidrogeologic Influente geografice si climatice Sensibilitati si oportunitati lcoale Folosirea pamantului Fonduri inchidere Consideratii economice pentru socioObiectivele de inchidere Toate structurile antropogenice ramase sunt stabile fizic Structurile fizice ramase dupa inchidere sunt stabile chimic Mediul biologic este restaurat pana la echilibrul natural al ecosistemului tipic zonei, sau este adus la un asemenea nivel incat sa incurajeze si sa faca posibila reabilitarea naturala si/sau reintroducerea unui mediu biologic stabil Inchiderea tinteste sa previna patrunderea poluantior fizici sau chimici si, prin urmare, degradarea mediului din aval inclusiv apele de suprafata si subterane Inchiderea este corespunzatoare cu necesitatile si specificatiile locatiei, sub aspecte climatice (expl: precipitatii, frecventa furtunilor,