Sunteți pe pagina 1din 11

2.

SUDAREA MANUALA CU ARC ELCTRIC


2.1. Notiuni introductive Sudarea manual cu arc electric este un procedeu tehnologic de asamblare nedemontabil a dou piese prin topirea local a marginilor lor,datorit cldurii dezvoltate de un arc electric format ntre piesele de sudat i electrod. n cazul acestei metode se utilizeaz electrod metalic, fuzibil, care reprezint i metalul de adaos, necesar formrii cordonului de sudur n rostul de sudare.

Fig. 2.1. Sudarea manual cu arc electric 1 -electrodul; 2 -arcul electric; 3 -piesele; 4 -clema de contact; 5 -sursa de curent; 6 -cletele portelectrod.

2.2.Utilajul folosit
2.2.1.Surse de curent Amorsarea arcului electric i stabilitatea sa ntre electrod i metalul de baz s datoreaz diferenei de potenial electric generat de o surs de curent electric de sudare. Sursele de curent de sudare furnizeaz curent electric continuu, sau alternativ. Sursele de curent electric de sudare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: Variaia curentului de sudare s fie ct mai mic atunci cnd tensiunea arcului electric crete datorit lungirii sale (cauze: topirea,ridicarea electrodului); Tensiunea la bornele sursei de curent s permit amorsarea arcului electric; Curentul de scurtcircuit s nu depeasc mult curentul de sudare, pentru ca n cazul lipirii electrodului de pies, s nu se produc deteriorarea sursei de curent;

ntre tensiunea i curentul electric de sudare este o legtur dat de caracteristica extern a sursei de curent de sudare; Condiiile de mai sus sunt ndeplinite de sursele de curent care au caracteristica extern cobortoare. La sudarea manual cu arc electric se utilizeaz urmtoarele surse de curent: surse de curent continuu; surse de curent alternativ. Sursele de curent continuu sunt: o convertizoare de sudare Sursele de curent alternativ sunt: o transformatoare de sudare 2.2.2. Scule i dispozitive utilizate La sudarea manual cu arc electric se utilizeaz urmtoarele: Cablurile de legtur; Cletele portelectrod; Clema de contact; Scule; Echipamentul de protecie. Cablurile de legtur sunt multifilare i se execut din cupru.Ele asigur circuitul de sudare. Cletele portelectrod permite fixarea electrodului.Trebuie s asigure o suprafa de contact mare cu electrodul. Mnerul trebuie s fie izolat.

Fig.2.2. Clete portelectrod 1-clete portelectrod; 2-electrod Clema de contact are rolul de a nchide,prin cablul de ntoarcere,circuitul de sudare.

Sculele utilizate n procesul de sudare sunt urmtoarele: o ciocanul pentru zgur; o ciocanul pentru ciocnit cordonul de sudur; o perii de srm; o dli.

Echipamentul de protecie: masca de protecie; or, mnui, ghetre; ochelari de protecie.

2.3.Tehnologia sudrii manuale cu arc electric


2.3.1.Pregtirea pieselor Pregtirea pieselor n vederea sudrii const n urmtoarele operaii: prelucrarea marginilor pieselor destinate sudrii; curirea suprafeelor de oxizi i grsimi; asamblarea pieselor n poziie corespunztoare; asigurarea rostului de sudare (pasuirea); deformarea prealabil a pieselor pentru a elimina influena deformaiilor termice (dac este cazul). Marginile elementelor de mbinare se prelucreaz asigurnd forma i dimensiunile rosturilor de sudare. Tabel 2.1 Dimensiuni Grosime metal de baz Deumira custurii

Forma rostului de sudare

Forma mbinrii

Observaii

s 1-3 mm 2-5 mm 320 mm

b 1-2 mm 1-3 mm 0-3 mm

Se recomand suport

Prelucrare mecanic a marginilor

1240 mm

1-3 mm

Sudur nesimetric

1/2V

420 mm 1240 mm

0-3 mm

Se completeaz la rdcin

0-3 mm

2.3.2. Amorsarea arcului electric Dup aezarea tablelor n poziie de asamblare,sudorul echipat corespunztor,atinge piesa uor cu captul liber al electrodului.Dup amorsare,se ridic captul electrodului la o distan egal sau mai mic dect diametrul electrodului i se menine aceast distan n timpul sudrii. Micrile necesare realizrii cordonului de sudur sunt: micarea de avans a electrodului n lungul custurii-permite realizarea cordonului de sudur pe toat lungimea sa; micarea de avans a electrodului n lungul su-menine distana optim ntre electrod i metalul de baz; micarea pendular transversal-realizeaz limea cordonului de sudur.

Fig.2.3.Micrile necesare procesului de sudare Micarea pendular transversal cunoate variante aplicate n funcie de forma rostului de sudare,de grosimea elementelor mbinrii,de poziia elementelor de mbinare.

2.4. Clasificarea mbinrilor sudate


dup forma rostului de sudur: rost I , Y , V , X , K , U

,V,H,Y,H

Fig.2.4.Rosturi de sudare dup poziia elementelor mbinrii: cap la cap; cu margini suprapuse; mbinare de col; mbinare n T , n X ; dup poziia custurii: orizontal; orizontal n plan vertical; n jgheab; n corni; de plafon.

2.5. Tipuri de imbinari

Fig.2.5.Tipuri de mbinri A-mbinare cap la cap; B-mbinare cu margini rsfrnte; C-mbinare de col; D-mbinare cu margini suprapuse

2.6. Sudarea tablelor subiri


Recomandri a.table cu grosimea sub 1 mm-se sudeaz prin suprapunere; b.table cu grosimea 1-2 mm-se sudeaz fr rost de sudare; c.table cu margini rsfrnte; Cazurile a,b,c utilizeaz garnitur de cupru. Tablele cu grosimea 2-3 mm se sudeaz cap la cap cu rost de sudare; Tablele cu grosimi 3-6 mm se sudeaz n I,V,Y; Tablele cu grosimi peste 6 mm se sudeaz cu margini prelucrate n straturi. Fig.2.6. Tipuri de mbinri ale tablelor subtiri

Fig. 2.7. Sudura de plafon

Fig. 2.8. Sudura in cornisa

Fig. 2.9. Sudura in jgheab

Fig. 2.10. Sudura in straturi

Fig. 2.11. Sudura de colt

Fig. 2.12. Sudura orizontala

Fig. 2.13. Sudura verticala Sudura n poziie vertical se poate executa de jos n sus,electrodul fcnd un unghi de 40-45 cu verticala. La sudarea custurilor orizontale n plan vertical trebuie prenclzit piesa superioar. Arcul se amorseaz pe piesa inferioar iar apoi este condus pe piesa superioar.
0

La sudarea pe plafon arcul se menine foarte scurt electrodul se mnuiete foarte rapid pentru amorsare i susinerea bii de metal. Pentru custurile lungi,se recomand fixarea la capete a tablelor cu plcue sudate. Pentru micorarea deformaiilor termice se recomand sudarea n pas de pelerin sau n salturi.

2.7. Determinarea parametrilor regimului regimului de sudare


2.7.1.Alegerea electrozilor Clasificarea electrozilor dup prezena nveliului: nvelii; nenvelii. nveliul prezint urmtoarele funcii: 1. mrete stabilitatea arcului electric; 2. creaz perdea protectoare de gaze,evitnd formarea oxizilor; 3. separ zgura din baia de metal topit; 4. asigur rcire lent cordonului de sudur. 5. introduce elemente de aliere n baia de metal topit. dup diametru: 1,6 2 2,5 3,15 3,25 4 5 6 dup grosimea nveliului: cu nveli subire; cu nveli mediu; cu nveli gros;

dup natura nveliului: acid(A); bazic(B); celulozic(C); oxidant(O); rutilic(R); titanic(T). Tipuri de nveliuri Acid (A): Zgura se desprinde uor. Are vitez mare de topire i se utilizeaz la curent de mare intensitate. Ptrunderea este bun. Se recomand pentru sudare la orizontal,dar i pentru alte poziii. Se utilizeaz n curent continuu sau alternativ.Metalul de baz trebuie s prezinte o bun sudabilitate. Se recomand pentru suduri care se supun controlului radiografic foarte sever. Bazic (B): Zgura este compact i puin abundent. Are culoarea maron-maron nchis cu aspect lucios. Ea se desprinde uor i se ridic repede la suprafaa metalului topit. D un arc cu ptrundere medie i este aplicabil pentru sudare n toate poziiile. Se utilizeaz pentru seciuni groase i rigide din oel moale.Este preferabil curentul continuu cu polaritate invers.Sunt recomandabili pentru i pentru oelurile mediu aliate.pentru a evita porozitatea nveliul electrozilor trebuie s fie foarte bine uscai. Celulozic (C):

Grosimea nveliului este medie. Se produce un volum mare de gaze protectoare. Zgura este puin abundent i se desprinde uor. Arcul are o ptrundere mare i o vitez de topire foarte mare. Pierderile prin stropire sunt mari,iar suprafaa custurii are aspect neregulat. Se recomand pentru sudare n toate poziiile, sudare n curent continuu cu polaritate invers sau alternativ. Oxidant (O): nveliul este gros. Zgura este grea,compact i se desprinde de la sine. Are ptrundere medie. Se recomand pentru grosimi mici.Utilizarea lor este limitat pentru poziiile orizontal i n jgheab (curent continuu sau alternativ). Rutilic (R): Zgura este dens i suficient de vscoas. La sudare se produc puini stropi.Se recomand pentru sudare n toate poziiile, la curent continuu sau alternativ. Au tendin de fisurare la cald (sudarea n poziie vertical).Se utilizeaz n construcii. Titanic (T): Zgura este mai puin fluid i dens. Se utilizeaz pentru sudare n poziiile vertical i de plafon. Se sudeaz n curent continuu sau alternativ.Au tendina de fisurare la cald.

2.7.2. Alegerea curentului de sudare Se face n funcie de: diametrul electrodului; grosimea metalului de baz; natura materialului. La sudarea oelului carbon(poziia orizontal) se utilizeaz relaia:

Is = 40d (1+c)
Is-curentul de sudare; d-diametrul srmei electrod. C=0 1,5 s 3d C= +(0,1...0,15) s> 3d C=-(0,1...0,5) s<1,5d. La sudarea pe vertical intensitatea curentului de sudare se reduce cu 10-15 %. La sudarea pe plafon intensitatea curentului de sudare se reduce cu 15-20 % . 2.7.3. Alegerea vitezei de sudare Se face astfel nct s se respecte forma i dimensiunile seciunii transversale a custurii. Se ine cont c limea custurii este invers proporional cu variaia vitezei de sudare. 2.7.4. Alegerea polaritii Polaritatea direct se va utiliza la sudarea tablelor groase i a pieselor cu mas mare. Polaritatea invers se utilizeaz la sudarea tablelor subiri cu electrozi relativ groi.

2.7.5.Alegerea metodei de sudare Dup sensul de avans a electrodului n lungul cordonului de sudare sunt dou metode: Sudarea spre stnga (nainte); Sudarea spre dreapta (napoi).

Fig.2.14.Sudarea spre stnga Se utilizeaz pentru grosimi de max. 4-5 mm

Fig.2.15.Sudarea spre dreapta Se utilizeaz pentru grosimi de min. 4-5

Recomandri Sudarea oelurilor slab i mediu aliate Oelurile cu coninut mediu de carbon se prenclzesc la 200-300 0C. Oelurile cu coninut ridicat de carbon se prenclzesc la 300-350 0C. Se utilizeaz electrozi bazici. Straturile succesive de sudur se ciocnesc. Dup sudare se aplic tratamentul termic de recoacere (675-700 0C) ,rcire n cuptor i apoi n aer. Sudarea oelurilor nalt aliate aliate Se utilizeaz electrozi cu compoziie chimic asemntoare metalului de baz. Se aplic prenclzire. Dup sudare se aplic tratament termic de recoacere. Sudarea fontelor cu arc electric descoperit Sudarea la cald(prenclzire la 600-700 0C); Sudarea la semicald(prenclzire la 200-300 0C); Sudarea la rece. Se nclzesc piesele numai n locurile care permit dilatare termic liber; Sudarea se face numai n poziie orizontal cu capetele placate cu grafit; Se sudeaz cu electrozi subiri,cureni mici i polaritate invers; Se limiteaz propagarea fisurilor prin executarea de guri la capete; Sudarea se face de la centru spre margini; Se utilizeaz electrozi de oel,font,aliaje neferoase. Sudarea aliajelor de aluminiu Sudabilitatea aluminiului este foarte sczut datorit peliculei de oxid de aluminiu i a conductivitii termice ridicate; Electrozii trebuie s prezinte puritate mare; Pregtirea marginilor tablelor se face la un unghi de 80-90 0C;

Trasarea se face cu creionul, iar ndreptarea cu ciocanul de lemn; Tablele se prenclzesc i se sudeaz pe suport de Cu; Custura se ncepe la 50-60 mm de la margine i apoi se completeaz; Amorsarea arcului electric se face pe o plac alturat; Electrodul se orienteaz perpendicular pe pies i nu se execut micare pendular; Arcul electric trebuie s fie ct mai scurt; Dup curirea de zgur,custura se spal cu soluie de HNO3 i apoi se cltet cu ap.