2 Principios Lean Construction

DIPLOMADO DE ESPECIALIZACIN EN:
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER CONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH CHIMBOTE
GESTIN EN PROYECTOS DE CONSTRUCCIN CON LEAN CONSTRUCTION
Principios de Lean Construction

Base de la Productividad
Ms. Carlos Vargas Crdenas

carlosvargascardenas@gmail.com

Objetivo general
Entender los principios y herramientas de Lean Construction de manera prctica Saber mapear los procesos de construccin, e Implementar medidas concretas para reducir prdidas en el proceso constructivo

Objetivos especficos
Comprender el funcionamiento de las principales herramientas usadas en lean Construction. Entender y usar el vocabulario lean construction e identificar oportunidades dnde incorporar conceptos lean construction en un proyecto de construccin. Elaborar reportes de presentacin usando las herramientas lean construction. Elaborar un sistema de gestin de la productividad en una obra de construccin. Formular e implementar el Last Planner System en una obra de construccin.






Origen de la nueva filosofa de produccin

La idea de la nueva filosofa de produccin se origin en Japn en el 1950. La aplicacin ms prominente fue el sistema de produccin de la industria automovilstica Toyota. El artfice de estas ideas fue el ingeniero Taiichi Ohno. Las ideas bsicas en el sistema de produccin de Toyota fueron:
Eliminacin del inventario Disminucin del desperdicio presente en los procesos Cooperacin con los diferentes proveedores y Respeto por el trabajador.

Otras teoras de la Calidad

Just in Time (JIT) Total Quality Control (TQC) Kaizen Mejoramiento Continuo Benchmarking Concurrent Engineering Value Based Management y muchas ms Crculos de Calidad El Lean Production sali como resultado de todas stas

Just in Time
(Justo a tiempo)
Es un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de origen japons. Tambin conocido como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera "producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan".



Total Quality Managment (TQM)

Kaizen

Mejoramiento Continuo

Benchmarking

Concurrent Engineering
Ingeniera Concurrente


Value Based Management

Administracin basada en Valor
Cadena de valor de Michael Porter


Cadena de Valor de una Constructora

Economic Value Added (EVA)

Valor Econmico Agregado (VEA)

Crculos de Calidad
Es una prctica o tcnica utilizada en la gestin de organizaciones en la que un grupo de trabajo voluntario , se rene para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas reas de desempeo laboral, o para mejorar algn aspecto que caracteriza su puesto de trabajo. Las conclusiones y resultados de estos grupos, son elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisin sobre su implantacin, quienes las analizan y estudian, decidiendo su aprobacin y dotndolas de recursos para llevarlas a cabo. Los grupos se renen de forma regular, dentro de su horario de trabajo y son entrenados por personal competente (usualmente designados como facilitadores).
Ms adelante la industria de la construccin se bas en la Lean Production para acondicionarla a nuestro sector y es as que ahora tenemos la Lean Construction.

Lean Construction contiene:

Reducir la porcin de actividades que no aportan valor Incrementar el valor del output a travs de consideraciones sistemticas de los requerimientos del consumidor Reducir la variabilidad Reducir el tiempo del ciclo Simplificar, minimizando el nmero de pasos, partes y uniones Incrementar la flexibilidad del output Incrementar la transparencia del proceso Enfocar el control en la totalidad del proceso Aplicar un mejoramiento continuo en el proceso Balancear el mejoramiento del flujo con el mejoramiento de la conversin
Qu planificamos realmente?
SE PLANIFICA
- Vaciado de concreto - Encofrado - Armado de acero - Instalaciones - Mampostera
NO SE VE
Cambios de diseo Transporte de material Falta de mano de obra Incumplimiento sub contrato Falla de maquinaria


Herramientas Lean
Mapa de la cadena de valor. Poka Yoke (chequeo de posibles errores). 5S Visual Management. Failure Mode and Effects Analysis. Ciclo de vida de un proyecto.

Mapa de la Cadena de Valor

Value Stream Mapping


Ejemplo Bectek

Poka Yoke
(Sistema anti-errores)
Trmino japons. Mecanismo en el sistema lean que ayuda al operador de equipos (yokeru) a evitar errores (poka). Entonces Poka=evitar y Yokeru=error inadvertido El objetivo es eliminar defectos en los insumos de un proceso por medio de la prevencin, corrigiendo antes o llamando la atencin sobre errores humanos en el proceso productivo conforme estos ocurran. En cada una de las etapas del procesos constructivo se hace una verificacin del procedimiento, dentro del proceso de produccin.

Qu probabilidad hay de que se caiga algo que ya est en el suelo? Qu probabilidad hay de que si rompo una botella con agua, sta no se derrame? Qu probabilidad hay de abrir una puerta en el sentido inverso al de su marco?


Evaluacin empresarial en Cero Defectos

Puedes dar algunos ejemplos en la industria de la construccin?

Hojas de clculo.

5S Visual Management
Sort: ordenar y organizar todos los recursos disponibles para las operaciones. Set in order: poner las cosas en orden y limpiar despus del trabajo. Shine: brillar y destacar en la eficiencia del trabajo, hacen las cosas bien y correctamente. Standardize: estandarizar la forma en la que se organiza el trabajo, establecer protocolos operativos para disminuir la variabilidad. Sustain: mantrener desciplinadamente las reglas

Failure Mode and Effects Analysis.

(modo de fallo y anlisis de efectos)
Es una anlisis de todas las partidas que estn concatenadas dentro del proceso de produccin por fases. Se analizan en la prctica los riesgos que tienen las partidas y su probabilidad de ocurrencia. Se pueden emplear matrices de riesgo para ello. Se presenta en un reporte con orden de prelacin.

Matriz de Riesgo

Reporte de Anlisis de Riesgos

Ciclo de vida de un proyecto tradicional

Ciclo de un proyecto con influencia

Ciclo de vida ms completo

w w w. c ons ul tora k a ize n. wi x .c om/di ploma dos

kaizen.sac@gmail.com

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