CURS 7

PROCEDEE TEHNOLOGICE DE SUPRAFINISARE A SUPRAFEELOR CILINDRICE INTERIOARE

Asist.dr.ing. Panc Nicolae

Scop: mbuntirea preciziei dimensionale mbuntirea calitii suprafeei creterea rezistenei la coroziune creterea rezistenei la solicitri variabile n urma suprafinisrii se obine: clasa de precizie IT7 IT4 rugozitate sub 0,4 m Adaosul de prelucrare este cuprins ntre 0,02 0,1 mm Prin operaiile de suprafinisare din cauza adaosului foarte mic nu se aduce o mbuntire a preciziei de poziie ci doar a celei dimensionale, geometrice i calitii suprafeei.
11-Mar-14

TPA II

Principalele procedee de suprafinisare sunt: strunjirea fin; honuirea interioar; vibronetezirea; lepuirea; deformarea plastic i ecruisarea;

11-Mar-14

TPA II

1. Strunjirea fin Se utilizeaz scule cu vrf de diamant sau cu plcue din carburi metalice. Operaia se folosete la prelucrarea final a unor piese din aliaje neferoase. (alam, bronz, aliaje ale aluminiului). n urma strunjirii fine se obine: clasa de precizie IT7 IT5 rugozitate de 0,2 0,8 m
Regim de lucru -Adaosul de prelucrare cuprins ntre 0,02 0,15 mm -viteza de achiere este de 100300 m/min -Turaia piesei de 1000 10000 rot/min. -Avansul sculei de 0,02-0,1 mm/rot
11-Mar-14

TPA I

2. Honuirea interioar
Procedeu specific suprafinisrii cilindrilor de la motoare cu ardere intern. Scula cu care se prelucreaz se numete hon ce conine barete abrazive care se pot regla dup direcia radial. Capetele de honuit se proiecteaz i se execut pentru prelucrarea unei game de diametre. Presiune de apsare a baretelor este de 1-4 daN/cm2 pentru degroare i 0,5-1,5daN/cm2 pentru honuirea final. Adncimea de achiere este de 0,01-0,2 mm iar viteza rectilinie alternativ de 10-15m/min. 1. micarea de rotaie a piesei 2. micarea rectilinie alternativ a capului de honuit n urma honuirii se obine: clasa de precizie IT5 IT6 rugozitate de 0,1 0,4 m
11-Mar-14

TPA II

Fig. 1 Fig. 2
11-Mar-14

TPA I

3. Vibrohonuirea (sau vibronetezirea) Se difereniaz de honuirea clasic deoarece pe micrile prezente la honuire mai apare o micare vibratoare a piesei sau a capului de honuit caracterizat printr-o frecven f i amplitudine y. Avantaje: - mbuntete precizia dimensional; - microrelief de o calitate foarte bun ce favorizeaz procesul de ungere. - productivitate bun.

Fig. 3
11-Mar-14

TPA II

4. Lepuirea (sau rodarea) Procedeul const n deplasarea axial a unei buce din bronz pe suprafaa unui arbore care se rotete, iar ntre buc i arbore se interpune o past abraziv ce conine granule foarte fine de abraziv. Adaosul de prelucrare este f. mic: 0,005-0,02 mm n urma lepuiri se obine: clasa de precizie sub IT5 Fig. 4 rugozitate sub 0,01-0,4 m

Fig. 5
11-Mar-14

Fig. 6
TPA I 8

6. Rularea (sau deformarea plastic)

Operaia const n aplatisarea microneregularitilor suprafeei alezajului cu ajutorul unor bile sau role n cazul materialelor ce au o duritate<30HRC.. Avantaje: ecruisarea stratului superficial rezisten la oboseal a stratului superficial productivitate bun Dezavantaje: clasa de precizie obinut pn la IT7, datorit revenirii elastice doar pentru materiale ce au o duritate <35HRC

Fig. 7

11-Mar-14

TPA II

TEHNOLOGIA PRELUCRRII SUPRAFEELOR PLANE

11-Mar-14

TPA II

10

D.p.d.v fucional suprafeele plane au rolul de:

-aezare relativ n raport cu alt reper; (n acest caz ne intereseaz planeitatea suprafeei pe care o prelucrm) -deplasare relativ (ghidajele batiurilor), (n acest caz ne intereseaz calitatea suprafe prelucrate)

PREGATIREA SEMIFABRICATELOR IN VEDEREA PRELUCRARII ????de pregatit acest subiect -Taiere cu jet de apa -Tairea cu laserul -Cu fierastraul -Oxi-gaz
11-Mar-14

TPA II

11

Alegerea bazelor tehnologice i a modului de fixare Pentru asigurarea preciziei ridicate la prelucrarea suprafeelor plane, un rol important l constitue fixarea semifabricatului i trebuie s se in cont de: s se asigure o bun stabilitate a piesei meninerea poziiei pe tot timpul prelucrrii rigiditatea semifabricatului ce urmeaz s fie prelucrat Momentele i forele care apar n timpul prelucrrii tind s modifice poziia semifabricatului prelucrat. ()
La piesele puin rigide forele de fixare sunt astfel orientate pentru a nu deforma elastic sau plastic semifabricatul.

11-Mar-14

TPA II

12

Degroarea suprafeelor plane Degroarea suprafeelor plane are principalul obiectiv ndeprtarea unei cantiti ct mai mare de material de pe suprafaa prelucrat n condiii tehnico-economice ct mai avantajoase. Principalele operaii de degroare sunt: rabotarea mortezarea frezarea broarea plan strunjirea plan
.

11-Mar-14

TPA II

13

1. Degroarea prin rabotare

Este un procedeu puin productiv. () Dup modul n care se execut micarea de avans deosebim: - rabotare longitudinal, (la care avansul este asigurat de masa maini mpreun cu piesa) - rabotare transversal, (la care micarea de avans este realizat de ctre scul) Metode de cretere a productivitii:
a) divizarea adaosului de prelucrare pe direcie longitudinal, pentru piese cu limi mari i lungimi mici, adaosul de prelucrare este mprit ntre cuite. b) Aezarea mai multor piese n serie i prelucrate simultan c) Prelucrarea pe maini de rabotat portale care asigur prelucrarea simultan cu 2-4 scule aezate pe supori separai. Acest procedeu mbuntete precizia relativ ntre suprafeele prelucrate.()
11-Mar-14

TPA II

14

2. Degroarea prin mortezare n general prin mortezare se prelucreaz suprafee plane interioare (). Precizia i rugozitatea prelucrrii este redus. 3. Degroarea prin frezare Este cel mai utilizat procedeu pentru prelucrarea suprafeelor plane. Asigur productivitate foarte bun deoarece utilizeaz scule cu mai multe muchii achietoare. Dup forma sculei deosebim: frezare cilindric frezare cilindro-frontal (asigur productivitate mai mare)
11-Mar-14

TPA II

15

Fig.8

Fig.9

Fig.10

11-Mar-14

TPA II

16

n funcie de sensul avansului avem: frezare n contra-avans(convenional) frezare n sensul avansului

Frezarea n contra-avans

Fig.11
11-Mar-14

TPA II

17

Frezare n sensul avansului

Fig.12

11-Mar-14

TPA II

18

Alegerea sensului de nclinare al elicei frezelor Dac sensul de nclinare este identic cu sensul de rotaie al frezei componenta axial a forei de achiere este orientat necorespunztor. Alegerea sensului de rotaie al frezei se va face invers dect sensul de nclinare al dinilor frezei. n cazul folosiri unui grup de freze se va avea n vedere ca forele axiale ale acestora s fie opuse pentru a se menine contactul dintre ele. Pentru frezele cilindro-frontale componenta axial a forei de achiere trebuie s fie ndreptat spre arborele principal al mainii.

11-Mar-14

TPA II

19

Fig.12

11-Mar-14

TPA II

20

mbuntirea productivitii
alegerea unui diametru al frezei ct mai mare frezarea succesiv a mai multor piese care sunt aezate pe masa maini frezarea simultan a mai multor suprafee pe maini portale de frezat

Stabilirea regimului de achiere

Se ine seama de: maina de frezat dimensiunile frezei adaosul de prelucrare calitatea suprafeei puterea mainii
Tabel 1

11-Mar-14

TPA II

21