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ZARANDAS Y GRILLAS ZAR ANDAS Y GRILL AS ARANDAS GRILLAS

Zaranda Low Head 12' x 24' DD, con tres maquinarias de caja, suministradas para la CVRD, en la descarga del molino semi-autgeno, Mina Serra do Sossego, PA.

Los equipos vibratorios Metso Minerals/Fao se encuentran disponibles en gran variedad de tipos y tamaos, desde zarandas sper pesadas, para procesar grandes bloques de materiales, hasta las zarandas es-

pecialmente proyectadas para clasificacin de materiales finos. Ofrecemos siempre la mejor opcin para cada finalidad, podemos comprobar esto por los millares de unidades vendidas y en operacin en todas las partes del mundo.
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ZARANDAS Y GRILLAS

HECHOS MARCANTES

Metso Minerals fabrica zarandas vibratorias desde 1924. El grupo suministr ms de 60.000 unidades Desde 1980, se han fabricado ms de 15.000 zarandas. Fueron fabricadas ms de 700 zarandas de 10' (3m) de ancho o mayores.

Metso Minerals Brasil fabrica los equipos vibratorios Fao


desde 1948 y ya entreg ms de 6.000 unidades.
SOLDA DUR A DE L OS ELEMENT OS ESTR UCTUR ALES EN PL ANTILL A DURA LOS ELEMENTOS ESTRUCTUR UCTURALES PLANTILL ANTILLA
Los Recursos de fabricacin de los productos Metso son bastante avanzados. La utilizacin de plantilla de soldadura posibilita la obtencin de alta precisin dimensional, garantizando la calidad de fabricacin de las estructuras. Las vigas cajotes, por ejemplo, son inicialmente fijas y punteadas en mesa de plantilla y despus soldadas automticamente en dispositivo propio. Todos los elementos principales pueden ser fcilmente sustituidos pues las perforaciones de los tornillos o de los remaches son hechas con plantillas, facilitando su mantenimiento.

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ZARANDAS Y GRILLAS MECANIZACIN EN MQUINA DE CONTROL NUMRICO

Las mecanizaciones de precisin son hechas en mquinas de control numrico (CNC), garantizando dimensiones exactas.

HUCKBOL T HUCKBOLT
El mtodo ms seguro de juncin de las piezas sujetas a la vibracin. Quizs el mayor avanzo estructural en la construccin de zarandas sea la introduccin del Huckbolt. Se trata de un fijador del tipo remache pr tensionado para valores exactos. El buje queda remachado al pino cuando la punta del mismo es tensionado hidrulicamente hasta que se rompa por traccin. El mtodo garantiza excelente pre-tensionamento. El Huckbolt nunca se suelta. La colocacin es muy rpida y la remocin se hace con herramienta especial o corte. Permite usar tornillos normales si no hay dispositivo de remontaje en el campo. El proceso se desenvolvi para la industria aeronutica, pero hoy en da ya es usado en otros campos, tales como la industria automovilstica, de ferrocarriles y de minera.
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ZARANDAS Y GRILLAS B ASE UNIVERSAL DE TESTES P AR A Z AR ANDAS PA RA ZA RANDAS

Todas las mquinas son testadas y los siguientes puntos chequeados, entre otros:

Calentamiento de los rodamientos Regularidad de la vibracin en los extremos de la zaranda

Amplitud de partida y parada Frecuencias naturales de la estructura


TESTE DE VIBR ACIONES CRTIC AS C ON AP AR ATO DE MEDICIN DE VIBRA CRTICAS CON APAR ARA FRECUENCIA Y MAPIAMENT O DINMIC OC ON MO T O VIBR ADOR MAPIAMENTO DINMICO CON MOT VIBRADOR

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ZARANDAS Y GRILLAS AP AR AT O STR AIN GA GE P AR A ANALISIS DE TENSIONES APAR ARA STRAIN GAGE PAR ARA
Las quiebras estructurales (grietas) en los equipos vibratorios son relativamente frecuentes. Los primeros diagnsticos apuntaban para el sub dimensionamiento como el motivo de la falla. Anlisis ms profundas mostraron que la mayora de los colapsos fueron provocados por algn tipo de vibracin natural de elementos que coincida con la frecuencia de vibracin del equipo. Es de extrema importancia garantizar que ninguna de estas frecuencias de resonancia coincida con la rotacin de la propia mquina. Metso Minerals tiene los ms modernos recursos de deteccin de frecuencias de vibracin. Un analizador, conectado al sensor preso a la mquina, detecta las frecuencias de vibracin naturales, tanto del conjunto de la zaranda como de los componentes individuales. El strain gage permite la medicin de tensiones en los elementos estructurales durante la operacin. El uso de la tcnica es indicado tanto en desenvolvimiento de nuevos proyectos como en anlisis de problemas de campo. El strain gage es acoplado al analizador de tensiones, que permite la determinacin exacta de los lmites de fatiga.

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ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES ZARANDEO


Alimentacin: material a ser procesado

Caja de Alimentacin

Superficie de zarandeo

Producto pasante

Producto retenido

Los principios de zarandeo en zarandas vibratorias son bsicamente los mismos en cualquier aplicacin. El material a ser clasificado, al ser lanzado sobre la caja de alimentacin o directamente sobre la superficie de zarandeo, pierde su comportamiento vertical de velocidad, sufriendo alteracin en la direccin de desplazamiento. Por vibracin, la camada de material tiende a desarrollar un estado fluido. Una vez que el material est sobre la superficie de zarandeo, ocurren dos procesos que posibilitan la clasificacin: ESTR ATIFIC ACIN ESTRA TIFICA Es el proceso que ocurre en la camada de material, por efecto del movimiento vibratorio, al desplazarse sobre la superficie de zarandeo, por lo cual las partculas menores, escurriendo a travs

de los huecos creados por las partculas mayores, se guan para la parte inferior de la camada, yendo al encuentro con la superficie de zarandeo, en cuanto las partculas mayores tienden a desplazarse en la parte superior de la camada. Los factores Inter-relacionados que afectan la estratificacin son: 1. Forma de recorrido del material: Funcin de la estratificacin del material, espesura de la camada, caractersticas de funcionamiento y de la inclinacin de la zaranda. 2. Caractersticas de funcionamiento, amplitud, direccin, rotacin, tipo de movimiento y frecuencia. 3. Humedad superficial de las partculas: Alto contenido de humedad dificulta la estratificacin.
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ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES


PR OB ABILIDAD DE SEP AR A CIN RO BABILIDAD SEPA RA Es el proceso cuyas partculas entran en contacto con la malla y son rechazadas si son mayores que las aberturas de la misma o pasan a travs de ellas si son menores. La probabilidad de separacin de una dada partcula es funcin de la relacin entre su tamao y la abertura de malla. Cuanto mayor es la diferencia entre ambos, ms fcilmente pasan o son rechazadas por la malla y viceversa. Las partculas de tamao d> 1,5a (a =abertura de la malla) tiene poca importancia para el resultado del zarandeo. La cantidad relativa de estas influye principalmente en el desgaste y en la energa consumida. Las partculas d < 0,5 a son tambin de menor influencia, una vez que atraviesan fcilmente las mallas. Las partculas 0,5 a < d < 1,5 a, llamadas "clase crtica" determinan tanto la eficacia como la capacidad, pues: a) Las partculas 0,5 a < d < a, muchas veces, necesitan de varios intentos para que puedan pasar por la abertura de la malla. b) Las partculas a < d < 1,5a atascan grande nmero de mallas antes de salir de la malla como material retenido. MECANISMO - CLASIFICACIN La tasa de material que fluye a travs de las aberturas variar dependiendo del grado de estratificacin y probabilidad. Cuando el material es introducido en la extremidad de alimentacin de la zaranda, la vibracin provoca la estratificacin (primera fig. de la pg. 5-8. Este trecho est comprendido entre los puntos "a" y "b", con estratificacin mxima en "b". La mxima remocin de las partculas ocurre de "b" hasta "c" ( trecho de zarandeo saturado), que es el punto de ms alto grado de probabilidad, porque presenta alto porcentaje de partculas finas. El trecho subsecuente es de bajo grado de probabilidad, que va del punto "c" al "d". En este trecho, la probabilidad de la partcula pasar a travs de la abertura es menor porque habr mayor porcentaje de partculas pertenecientes a la "clase crtica". En una zaranda tpica de separacin simple, como mostrada en la referida figura, una separacin perfecta (100% de eficacia) no es comercialmente practicable, porque del punto "d" en adelante la probabilidad de que las partculas pasen a travs de la abertura se torna extremamente baja. Tericamente para una separacin perfecta, la zaranda debera ser infinitamente larga, debido a que la curva de la figura se torna asinttica en el eje de la largura de la zaranda. Un zarandeo "comercialmente perfecto" es normalmente considerado aquel en la orden de 90 a 95% de eficacia. Una "separacin perfecta" es definida por la anlisis en un ensayo de laboratorio con tiempo de zarandeo variando de 1 a 3 minutos. Comercialmente, esto es equivalente al traslado de las partculas de 30 a 60 m a lo largo de la zaranda, al paso que el largo de la mayor zaranda simple en fabricacin es de 8 m
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ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES Alimentacin

Piso de la zaranda

a - b: estratificacin prxima a la extremidad de alimentacin b - c: zarandeo saturado c - d: separacin por constantes intentos Figura : estratificacin y separacin en la zaranda: tasa de las partculas que escurren a travs del piso vs. largo de la zaranda.

MO VIMENT O VIBR ATRIO MOVIMENT VIMENTO RA


La vibracin es producida generalmente por mecanismos vibratorios, basados en masas excntricas con amplitud de 1,5 a 6 mm, operando en un rango de 700 a 1000 rpm. Para buena calidad de separacin es necesario tener una relacin correcta entre amplitud y la frecuencia. Siendo deseable que la partcula, al desplazarse sobre la superficie de zarandeo no caiga en la misma abertura, pero que tambin no salte ultrapasando varias aberturas, debe observarse lo siguiente: Malla mayor: amplitud mayor - rpm menor

Malla menor: amplitud menor - rpm mayor En las zarandas inclinadas, el movimiento vibratorio es circular en un plano vertical. La vibracin levanta el material, produciendo la estratificacin y las partculas se desplazan sobre la superficie de zarandeo, debido al impulso del movimiento vibratorio y por la propia inclinacin.

Movimiento circular

Inclinada
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En las zarandas horizontales, el movimiento debe ser capaz de transportar el material sin la ayuda de la fuerza de gravedad. Un movimiento linear con un ngulo de aproximadamente 45 con la horizontal produce un componente de levantamiento para la estratificacin y un componente para transporte. Son dos las eficiencias que debemos considerar, dependiendo de cual es el producto considerado: 1 . EFICIENCIA DE REMOCIN DE L OS LOS PASANTES Cuando el producto considerado es el material retenido en la malla. En este caso, se desea un mnimo de material "pasante" en el retenido. La eficacia de remocin de los pasantes es dada por las siguientes expresiones: E1 = 100 - b (1) Donde: B = % de pasantes en el retenido con % de retenido o t/h % (o t/h) de retenido en la alimentacin * E1 = x 100 (2) o t/h % (o t/h) de la alimentacin que es realmente retenida** *se obtiene este valor de la anlisis de la alimentacin *se obtiene este valor de la anlisis retenida producida por la zaranda. 2. EFICIENCIA DE RECUPERACIN DE L OS P ASANTES LOS PASANTES Cuando el producto considerado es el material pasante en la malla. En este caso, se desea recuperar el mximo posible del material "pasante" existente en la alimentacin. Esta eficiencia es dada por las siguientes expresiones:

Movimiento en lnea recta

Horizontal

EFICINCIA DE PENEIRAMENTO Una de las grandes preocupaciones en la clasificacin es la eficiencia de zarandeo. Bsicamente, la eficiencia es la calidad de separacin que la zaranda nos proporciona. Una zaranda trabajando con eficiencia inadecuada podr causar serios problemas entre los cuales: 1.Sobrecarga del circuito cerrado de trituracin - una zaranda trabajando con baja eficiencia origina mayor carga circulante pues la parte del material que debera pasar por la zaranda retorna al circuito, disminuyendo la capacidad real de los trituradores y sobrecargando las cintas transportadoras y otros equipos auxiliares. 2. Productos fuera de especificacin Una zaranda clasificadora final, trabajando con baja eficacia podr originar productos contaminados con partculas de dimensiones fuera de especificacin ms all de los lmites de tolerancia. La evaluacin del resultado del proceso de zarandeo es hecha por la determinacin de factores de eficiencia y de contaminacin de fracciones separadas.

o t/h % (o t/h) de la alimentacin que realmente pasa * E2 = o t/h % (o t/h) de la alimentacin que debera pasar **
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x 100 (3)

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*se obtiene este valor de la anlisis retenida producida por la zaranda. **se obtiene este valor de la anlisis de la alimentacin 100 ( a - b ) E2 = x 100 ( 4 ) a ( 100 - b ) donde: a = % del pasante en la alimentacin como % de la alimentacin b = % del pasante en el producto retenido con % del retenido Contaminacin del producto retenido Es determinada por el porcentaje de material rechazado (valores normales aceptables: 5 - 20%) Contaminacin del producto pasante Es determinada por el porcentaje de material rechazado dentro del producto pasante (valores normales aceptables: 2 - 10%) Ejemplo: Analizando la alimentacin ( 100 tph ) de la zaranda en zaranda de ensayo se verifica que 90% (o 9 tph) es menor que 1, pero apenas 81 tph pasa por la zaranda. As tenemos el siguiente cuadro: 90% = pasante en la alimentacin (deberan pasar) 10% = retenidos en la alimentacin (deberan quedarse retenidos) 81% = realmente pasan 100 - 81 = 19% quedan realmente retenidos 19 - 10 + 9% del material "pasante" permanece en el retenido, contaminndolo a = 90% b = (9 : 19 ) x 100 = 47 Las eficiencias segn las formulaciones presentadas son: Eficiencia de remocin de los pasantes Por la frmula (1): E1 = 100% - 47% = 53% Por la frmula (2): E1 = (10 : 19 ) x 100 + 53% donde: 10 es % de retenido en la alimentacin 19 es % de la alimentacin realmente retenida Eficiencia de recuperacin de los pasantes Por la frmula (3) E2 = ( 81 : 90 ) x 100 = 90% 81% realmente pasan 90% deberan pasar Por la frmula (4) 100 ( 90 - 47 ) E2 = x 100 = 90% 90 ( 100 - 47 ) Observacin importante Conforme se puede observar por los resultados obtenidos, podemos tener en una misma zaranda, eficiencias bastante divergentes, dependiendo de cual es el producto a ser considerado. Esto se debe a la caracterstica de la alimentacin, y, en la mayora de los casos no significa funcionamiento deficiente de la zaranda. En el caso de haber menos que 20% de material retenido o "pasante", en la alimentacin, los valores calculados de la eficiencia de remocin de los pasantes o eficiencia de recuperacin de los pasantes, respectivamente, no siempre reflejan eficiencia real. Esto ocurre, pues an que pequeos valores de materiales "pasantes" que permanecen retenidos en la malla las perjudica sensiblemente. Se recomienda en estos casos aumentar el rea de la zaranda en por lo menos 20% con relacin a la rea calculada.
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EFICIENCIA x T ASA DE ALIMENT A CIN ALIMENTA Para una dada zaranda y caractersticas del material, la eficiencia depende fundamentalmente de la tasa de alimentacin, conforme ilustrado por el grfico abajo (la eficiencia como es empleada aqu se refiere a la eficiencia de recuperacin de los pasantes) excesivamente, aumentando su nmero de intentos, viene como forzndolas a pasar a travs de la superficie de zarandeo. Mas all del punto ptimo "a", la eficiencia decrece rpidamente con el aumento de la tasa de alimentacin, pues la zaranda no tiene capacidad suficiente para separar todo material "pasante" contenido en la alimentacin. Obs. : En un zarandeo ineficiente, la estratificacin debe ser inspeccionada, pues los artificios de rotacin en contra flujo, disminucin de amplitud y frecuencia, con el objetivo de retenerse el material por ms tiempo sobre la malla, pueden transportar una camada de material demasiadamente espesa y con eso peorar an ms la eficiencia. No es posible determinar un valor fijo para la eficiencia. Una zaranda clasificadora final, trabajando para producir de acuerdo con especificaciones rgidas, deber trabajar con 90% o ms, sin embargo, en la misma instalacin talvez basten 60 - 70% para una clasificacin intermediaria. En la mayora de los casos, se puede considerar la eficiencia de 90 a 95% como comercialmente perfecta.

Eficiencia

Alimentacin (m/h)

Para tasas de alimentacin pequeas, a la izquierda del punto "a", la eficiencia real aumenta con el crecimiento de la tasa. La camada de oversize (material de tamao mayor que abertura nominal de la malla) sobre las partculas marginales las impide de saltar

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ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES OPCIN DE ABER TUR A DE MALL A EN FUNCIN DEL TAMAO ABERTUR TURA MALLA DESEADO DE SEP AR ACIN SEPAR ARA
La funcin de las zarandas vibratorias es separar los materiales en fracciones de tamaos, evitando la excesiva contaminacin de una fraccin con partculas pertenecientes a la otra. Los tamaos de productos as obtenidos estn medidos en las zarandas de laboratorio donde la malla es colocada en la posicin horizontal y, el tiempo de zarandeo muy largo, garantiza el pasaje de todas las partculas con dimensiones inferiores a la abertura de la malla usada. El proceso de separacin real en zarandas vibratorias difiere de la forma de trabajo del equipo de laboratorio. La inclinacin de la zaranda y trayectoria del movimiento de partculas disminuyen la proyeccin (x) del rea de pasaje libre (A), conforme dibujo abajo: Resumiendo lo descrito tendremos las siguientes definiciones: Tamao de pr oduc to - la abertura de pro duct malla de zaranda de laboratorio, por la cual pasa el material testado. Abertura equivalente - abertura de malla de zaranda vibratoria que proporciona un especificado tamao de producto. ABER TUR A EQUIV ALENTE > TAMAO ABERTUR TURA EQUIVALENTE DEL PRODUCTO Por motivos prcticos, se considera que un producto podr contener de 3 a 5% de material con dimensiones ligeramente superiores al tamao especificado, siendo esto ya embutido en factores de determinacin de capacidad de zarandas vibratorias. Ejemplificando: si deseamos obtener un producto de 20 mm, la abertura de la malla de la zaranda ser mayor y el producto contendr 3% de partculas ligeramente mayores que 20mm. Por otro lado, si decidimos usar la abertura de la malla igual al tamao deseado, esto es, 20mm, el pasante ser libre de contaminacin, mas lo retenido ser altamente contaminado con finos, no consiguiendo nunca llegar a una eficiencia aceptable. El motivo de este fenmeno es que, la verdad, disminuimos el tamao del producto y la eficiencia debera ser medida en relacin con el tamao de separacin menor. Con el fin de facilitar una eleccin correcta de abertura de mallas en las zarandas vibratorias para obtencin de los productos deseados podr ser usada el siguiente cuadro:
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En consecuencia, las partculas pasantes son un poco menores que la abertura de la propia malla. Tambin, la espesura y material del elemento de separacin tiene influencia en el tamao de granos pasantes. Para conseguir determinado corte deseado, las aberturas de la superficie de zarandeo debern ser siempre un poco mayores que el tamao de separacin especificado.

ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES REL A CIN APR O XIMADA ENTRE TAMAO DEL PR ODUCT O Y LA APRO PRODUCT ODUCTO ABERTURA DE LA MALLA EN LAS ZARANDAS
Tipo de Malla y Forma de Abertura Tamao del producto medido en laboratorio mm Alambre agujero cuadrado mm Alambre abertura rectangular (1/3) mm Plstico goma placa de acero agujero cuadrado mm Plstico goma placa de acero abertura rectangular (1/3) mm

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 100

3 4 5 6,5 8 10 12,5 15 17 19 21 23 25 27 30 32,5 35 37 40 42 46 51 56 60 65 70 75 80 84 88 94 98 103 107 117

1,5 x 5 2x6 3x9 4 x 12 5 x 15 6 x 18 8 x 24 9,4 x 30 11 x 33 12 x 36 13,5 x 40 15 x 45 16,5 x 50 18 x 54 19,5 x 60 21 x 63 22,5 x 70

4,5 6 7 8,5 9,5 12 14,5 17 19 21,5 23,5 25,5 27 31 34 36,5 39 41 44 48 50 55 59 65 70 75 80 85 90 94 100 105 110 115 125

2x6 2,5 x 8 4 x 12 5 x 15 6 x 18 8 x 24 10 x 30 12 x 36 14 x 42 16,5 x 50 18,5 x 58 21 x 60 22 x 65 24 x 70 26 x 75 28 x 85 31 x 90

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HIL OS REC OMENDADOS Y ABER TUR A LIBRE P AR A MALL A HILOS RECOMENDADOS ABERTUR TURA PAR ARA MALLA

ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES

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ZARANDAS Y GRILLAS CLASIFICACIN - CONCEPTOS GENERALES CU ADR OC OMP AR ATIV O DE MALL A EST ANDARIZ ADAS CUADR ADRO COMP OMPAR ARA TIVO MALLA ESTANDARIZ ANDARIZADAS

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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO


SELEC CIN Y DIMENSIONAMIENT O DIMENSIONAMIENTO SELECCIN DA TOS NECESARIOS DAT a)Caractersticas del material a ser clasificado: - Densidad - Tamao mximo en la alimentacin - Distribucin granulomtrica - Forma de partcula - Humedad - Presencia o no de materiales arcillosos - Temperatura, etc. b) Capacidad c) Rangos de separacin del producto d) Eficiencia deseada e) Tipo de servicio: - lavado - clasificacin final - clasificacin intermediaria, etc. f ) Existencia o no de limitacin de espacio y peso g) Grado de conocimiento del material y producto deseado SELECCIN DE LAS ZARANDAS Las zarandas son seleccionadas bsicamente en funcin de la caracterstica del material y del tipo de servicio, segn el cuadro de la pgina 5-26. DIMENSIONAMIENTO La eleccin del tamao de la zaranda es hecha en funcin del rea de zarandeo y del ancho de la zaranda. El ancho de la zaranda por su vez es calculado para fornecer la espesura de la camada de material sobre la malla compatible con la abertura de las mallas empleadas CL CUL O DEL REA DE Z AR ANDEO CLCUL CULO ZAR ARANDEO El rea de zarandeo es dada por la frmula TxP A = C x M x K x Qn Donde: A = rea necesaria de la superficie de la zaranda en m T = alimentacin del piso de la zaranda en m/h (S la indicacin es dada en t/ h, dividir por densidad aparente del material) = densidad aparente del material en toneladas por metro cbico C = capacidad bsica para separacin deseada en m por hora por 1 metro cuadrado de rea de la zaranda (grfico B de la pgina siguiente) M = factor dependiente del porcentaje de material retenido (grfico C, Pg. 518) K = factor relativo al porcentaje de material de la alimentacin inferior a la mitad de tamao de la separacin deseada. (grfico D, Pg. 5-18) Qn = factor de correccin: Q1 x Q2 x Q3 x Q4 x Q5 x Q6 (cuadros de la Pg. 519). P = el factor "P" puede tener valores entre 1 y 1,4; siendo la funcin del conocimiento y de la seguridad que se tiene de los datos del material a ser clasificado. En instalaciones de minera, donde los datos del material y abertura de superficie de zarandeo y capacidad son bastante conocidos y confiables, podr ser adoptado el factor 1.
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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO GRFIC O B - F ACT OR DE C AP ACIDAD C GRFICO FA CTOR CAP APA
Para separaciones mayores que 25 mm (1")

separacin deseada

Para separaciones menores que 25 mm (1")

separacin deseada

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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO GRFIC O C - F ACT OR DE MA TERIAL RETENIDO M GRFICO FA CTOR MATERIAL

Porcentaje de sobre-tamao en la alimentacin

GRFIC O D - F ACT OR DE C ORRECIN K GRFICO FA CTOR CORRECIN

Porcentaje de material menor que la mitad de la abertura nominal en la alimentacin 5 - 18

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En instalaciones de agregados donde la granulometra, abertura de malla y capacidad varan en funcin de la aplicacin del material clasificado, es recomendado, como garanta, llevar en cuenta factores mayores. Obs. : cada piso debe ser considerado, para efecto de clculo, como si fuera una zaranda aislada de un piso.

Fac t or de c or r eccin de c ondiciones de la aplic acin act cor orr condiciones aplicacin Q = Q1 x Q2 x Q3 x Q4 x Q 5 x Q 6
Q1 - Posicin del piso: 1piso Q1 = 1 Q2 - Forma de partculas: Cbica Q2 = 1 Q3 - zarandeo via hmeda 2 pisos Q1 = 0,9 Laminar Q2 = 0,9 3 pisos Q1 = 0,8

Separacin (mm) 1 - 6 6 - 12 12 - 25 1,4 1,3 1,25 Q3

26 - 40 1,2

41 - 50 1,1

51 - 75 1,15

+ 75 1

Q4 - Porcentaje de la humedad Menos que 3% Q4 = 1 Entre 3 - 5% Q4 = 0,85 Entre 6 - 8% Q4 = 0,7 Q5 - % de rea abierta de la malla. Este factor se aplica tanto para mallas de alambre como de acero, goma y poliuretano desde que elegidas para realizar la misma separacin de rea abierta de la malla. % abierta Q5 10 0,78 15 0,83 25 0,9 30 0,93 40 0,97 50 1 60 1,03 70 1,05

Como se puede notar la influencia del rea abierta en la capacidad de separacin es reducida. Las reas abiertas de mallas de alambre son en el rango de 40 - 60% y de goma, plstico placas de acero de 10 a 30%. En la prctica es ms correcto relacionar el factor de rea abierta solamente a tipo de malla usada siguiendo la recomendacin abajo: Malla de alambre: abertura cuadrada Q5 = 1_ abertura rectangular Q 5=1,05 Placa de acero: abertura cuadrada Q5 =075 _ abertura rectangular Q5 = 0,8 Poliuretano / goma: abertura cuadrada Q5 = 0,8 _ abertura rectangular Q5 = 0,9 Goma moldeable: abertura cuadrada Q5 = 0,9 _ abertura rectangular Q5 = 1 Q6 - Tipo de la zaranda Zarandas convencionales Movimiento circular Q6 = 1 Movimento linear Q6 = 1,1 Zaranda banana CBS % material pasante Fator Q6 70 1,4 60 1,3 50 1,2 40 1,1 30 1
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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO


Nota: En la metodologa de clculo presentada fue asumida la eficiencia de clasificacin de 90% y la contaminacin de producto en nivel de 5%. La interpretacin de estos nmeros es la siguiente: 90% de material menor que el tamao de la separacin pas por la malla. Como la abertura de la malla de la zaranda es siempre mayor que el tamao deseado del producto, l estar contaminado con 5% de partculas mayores. En caso de que la eficiencia deseada sea diferente de estos valores asumidos, la capacidad de la zaranda podr ser alterada conforme indicaciones del grfico abajo.

GRFICO G - EFECTO DEL CARGAMENTO EN LA EFICIENCIA

Porcentaje de la capacidad calculada

Nota: La eficiencia disminuye cuando se opera con reas excesivamente grandes con relacin a la capacidad, pues el material tiende a "saltar" sobre la malla.

Para obtener eficiencia mxima (95%), o operamos la zaranda con 80% de la capacidad calculada o aumentamos el rea calculada de 20%.

Porcentaje de la eficiencia de zarandeo


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Una vez calculada el rea activa necesaria de la superficie de zarandeo el prximo paso es la eleccin del tamao del equipo.
Modelo rea ativa (m)

Como las medidas de zarandas Metso son indicadas en pies siendo 1 pie = 304 mm, para facilitar la eleccin, el cuadro abajo indica las reas activas en cada mquina.
Largura (m) Comprimento (m)

4 x 10 4 x 12 5 x 12 5 x 14 6 x 16 7 x 20 8 x 16 8 x 20 8 x 24 10 x 20 10 x 24

3,24 3,9 5 5,83 8,2 11,9 11 13,8 16,5 17,4 21

1,2 1,2 1,5 1,5 1,8 2,15 2,45 2,45 2,45 3,05 3,05

3 3,6 3,6 4,2 4,9 6,1 4,9 6,1 7,3 6,1 7,3

DETERMINACIN DEL ANCHO MNIMO DE LA ZARANDA


El eficiente proceso de separacin requiere adecuacin del rea de zarandeo y de la espesura de camada de material transportado a la capacidad manoseada. El clculo presentado anteriormente determina el rea de la zaranda en m2, mas ella puede ser distribuida en diversos formatos de rectngulos. Por ejemplo, una zaranda de 10 m2 puede ser formada por dimensiones de rectngulo 2 x 5 o 2,5 x 4. Aparentemente una mquina ms larga debera ofrecer eficiencia superior, pero el desempeo podr ser afectado por la exagerada espesura de camada del material.

La frmula genrica de ancho de la zaranda es: 100 x T W = + 0,15 6xSxD O para dado ancho la espesura de la camada en mm: 100 x T D = 6 x S x ( W - 0,15 ) Donde: D - espesura de camada de material ( mm ) T - capacidad en m/h ( dividir la capacidad en t/h por la densidad aparente del material en t/m) S - velocidad de transporte de material ( m/min ) W - Anchura nominal de la zaranda (m) El clculo debe ser efectuado para todos los pisos, tanto en el inicio como en la punta final de la zaranda
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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO


VEL OCIDAD DE T R ANSPOR TE DE MA TERIAL VELOCIDAD RANSPOR ANSPORTE MATERIAL
Tipo de zaranda
Zaranda horizontal de movimiento linear Zaranda inclinada a 20 grados de movimiento circular (clasificacin grande) Zaranda inclinada a 20 grados de movimiento circular (clasificacin final) Zaranda banana CBS de inclinacin variable con movimiento circular Zaranda banana de alta inclinacin y movimiento circular Zaranda F - para finos, de alta frecuencia y movimiento linear

Velocidad m/min.
12 - 15 30 - 35 25 - 30 Inicio: 45 Descarga: 25 Inicio: 60 Descarga: 20-30 9 - 10

ESPESUR A REC OMENDADA DE C AMADA DE ALIMENT ACIN EN EL PRIMER PISO ESPESURA RECOMENDADA CAMADA ALIMENTA

Separacin

Para garantizar la eficiencia de separacin a la camada de material en la descarga cualquiera de los pisos debe quedarse dentro de los siguientes lmites:
Espesura recomendada de camada en la salida del piso

Separacin (mm)

Si el valor es el menor que el mnimo recomendado, se debe reducir el ancho de la zaranda aunque excediendo el valor recomendado de camada en la alimentacin. Si el valor es mayor el ancho de la zaranda debe ser aumentada. La regla presentada podr ser difcil de seguirse en zarandas multipisos ya que mantener la carga de material superior a la mnima, en todos ellos, no siempre es permitida, pero se recomienda que por lo menos que en lo ms crtico sea obedecida.
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Camada (mm)

ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO EJEMPL O DE SELEC CIN Y DIMENSIONAMIENT O DE L AZ AR ANDA EJEMPLO SELECCIN DIMENSIONAMIENTO LA ZAR ARANDA
Se desea elegir una zaranda para la siguiente aplicacin: Datos: a) Alimentacin: 380 t/h b) Caractersticas del material granulometra de alimentacin Malla ( mm ) % pasante 100 100 25 75 13 45 10 30 5 22

densidad = 1,6 t / m tamao mximo en la alimentacin: 100 mm humidad: 3% forma de las partculas: laminar c) zarandeo via seca d) Sin limitacin de espacio e) Productos deseados: mayor que 25 - entre 10 e 25 - menor que 10 Seleccin de la zaranda 70% de material pasando en el primer piso. El porcentaje de material pasante por el segundo piso ( 10 mm ) es relacionado a la carga del y es de 30/70 x 100 = 43%. Como el porcentaje pasante en ambos pisos es elevado, es recomendado el uso de zaranda banana CBS. La forma laminar del material, lleva a elegir la malla de abertura cuadrada. Asumimos el uso de mallas de goma. Dimensionamiento Capacidad: 380 t/h = 380 1,6 = 238 m/h Primer piso - separacin 25 mm Esquema:
238 m / h

71 m / h ( 30% )

167 m / h ( 70% )

Para la obtencin de separacin 25 mm la abertura cuadrada en malla de goma debe ser 33 mm (ver cuadro de la pg. 5-13).
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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO


El rea en m necesaria a la frmula es: TxP A = C x M x K x Qn T = 380 tph = 380/1,6 = 238 m/h ( alimentacin del piso ) P = 1 ( asumimos buen conocimiento del proceso ) = 1,6 ( t / m ) C = 33,5 ( del grfico B para separacin 25 mm ) M = 1,2 ( del grfico C para 30% de material retenido ) K = 1,1 ( del grfico D para 45% del material inferior a la mitad del tamao de la separacin ) Q n = Q1 x Q 2 x Q3 x Q4 x Q 5 x Q 6 (pgina 5-19)

Q1 = 1 ( primer piso ) Q2 = 0,9 ( partculas laminares ) Q3 = 1 ( zarandeo a seco ) Q4 = 1 ( humidad 3% ) Q5 = 0,85 ( malla de goma ) Q6 = 1,4 ( zaranda banana CBS con 70% de material pasante ) Qn = 1,07 238 x 1 A = = 5,0 m 33,5 x 1,2 x 1,1 x 1,07 Segundo piso - separacin 10 mm El procedimiento es anlogo al anterior, considerando que la alimentacin es el material pasante del piso superior. Esquema:
167 m / h

96 m / h ( 57% )

71 m / h ( 43% ) 5 - 24

ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO


Para obtener la separacin de 10mm en malla de goma con abertura cuadrada esta debe ser 14,5mm. T = 167 m/h P = 1 C = 19 ( del grfico B, para abertura 10 mm ) M = 1,24 ( del grfico C, para abertura 57% retenido en el piso ) K = 0,8 (del grfico D, para 31% de material menor que la mitad de tamao de la separacin; carga del piso 70%, 22% menor que 8 mm ), 22/70 x 100 = 31% Q1 = 0,9 ( para el segundo piso ) Q2 = 0,9 Q3 = 1 Q4 = 1 Q5 = 0,85 ( malla de goma ) Q6 = 1,1 ( zaranda banana con 43% pasante por el piso ) Qn = 0,9 x 0,9 x 1 x 1 x 0,85 x 1,1 = 0,76 167 A = = 11,6 m 19 x 1,24 x 0,8 x 0,76 La zaranda CBS 7x20DD, con rea activa de 11,9 m, ancho de 2,13 m y largo de 6,1 m atiende a las exigencias de capacidad. Enseguida se hace la verificacin de espesuras de camadas de material, tanto en la entrada del primer piso como en la salida de ambos los pisos. La frmula genrica para espesura de camada es: 100 x T D = 6 x S x ( W - 0,15 ) Donde : T = capacidad transportada en m/h S = velocidad de material en m/min en punto calculado W = ancho de la zaranda en metros Los datos y resultados de clculo para el presente caso son presentados en el cuadro abajo. Las velocidades de transporte del referido cuadro.
Capac. m / h 238 71 96 Velocidad transporte m/min. 45 25 25 Camada calculada ( mm ) 47 24 32 Camada recomendada (mm) Mx. 90 58 30 Mn. 47 22 10

Piso 1 piso - alimentacin 1 piso - descarga 2 piso - descarga

Los valores determinados atienden a las exigencias confirmando la eleccin de tamao de la zaranda.
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ZARANDAS Y GRILLAS SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO


GUA DE SELECCIN DE ZARANDAS EM FUNCIN DE LA APLICACIN
Tamao Separacin mx. de alimentacin mm (pulg.) mm (pulg.) 1200 (48") 100 a 300 (4" - 12") 50 - 200 (2" - 8") 3 - 100 (1/8" - 4") Rango de capacidad m/h 150 3000 300 1500

Servicio

Tipo de zaranda aplicable

Pr-clasificacin Clasificacin grande intermediaria Clasificacin Media

Tipo de zaranda aplicable

400 (16")

Grillas inclinadas de movimiento circular Zarandas inclinadas de movimiento circular (zarandas M e XH) Zarandas inclinadas y banana de movimiento circular o linear (incl. SH - Banana CBS; modular MSH - Banana BS)

250 (10")

100 - 800

Clasificacin fina

200 (8")

3 - 50 (1/8" - 2")

50 - 400

Clasificacin Extra fina

25 (1")

Zaranda inclinada e banana 0,2 - 6 de movimiento circular o linear (N60 - 1/4) (incl. SH - Banana CBS; Horizontal LH - Modular LMH) N.A. malla inicial 0,5 mm Zarandas horizontales de movimiento linear (zarandas horizontales F)

10 - 40

Desage

13 (1/2")

100 - 250

En la mayora de los casos no habiendo limitaciones de espacio, el uso de zarandas inclinadas de movimiento circular es econmicamente ms ventajoso. Las zarandas de inclinacin variable llamadas BANANA son destinadas a clasificacin cuando hay elevado porcentaje de material pasante (ms de 40%), proporcionando las capacidades hasta 70% ms altas que las zarandas de inclinacin nica.

El uso de movimiento linear permite transporte horizontal de material, reduciendo la altura de instalacin, siendo especialmente indicado para clasificacin instalacin fina o extra fina y tambin para el servicio de desage. Las zarandas modulares no representan ningn tipo diferenciado de proceso de clasificacin, y s, solamente una solucin mecnica segura y econmica de construccin de equipos de grande porte tanto en forma inclinada, banana o horizontal.
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ZARANDAS Y GRILLAS EXCELENCIA DEL PROCESO DE SEPARACIN


Excelencia - una nueva medida de eficiencia El concepto de eficiencia est normalmente asociado a la idea de desempeo mximo, proximidad de la perfeccin y alcance de lmites, entre otras. La eficiencia acostumbra ser un valor comparado con un ideal y no necesariamente un valor alcanzado. En lo que dice a respecto a la tarea de clasificacin por zarandeo, el concepto de eficiencia se torna un poco vago y hasta difcil de elegirse una definicin precisa. El objetivo ideal o el desempeo perfecto son difciles de que sean establecidos y cuantificados. Cuando se quiere separar un material a granel, tericamente constituido de partculas distribuidas de forma continua que posee individuos con todas las dimensiones posibles dentro del intervalo considerado, el primer problema es establecer cual es la posicin del divisor, esto es, el valor nominal del corte. Tomemos como ejemplo ilustrativo, la fabricacin de una pieza que contenga partes maquinada, pues es un elemento bastante comn en nuestro medio. Las dimensiones mecanizadas son normalmente indicadas por una medida nominal y un campo de tolerancia .Como el propio nombre ya lo dice, se tolera que la medida vare entre ciertos lmites. La razn de esto es la imposibilidad de alcanzar el valor nominal con fuga cero. Cuando fabricamos una pieza, cuyas dimensiones nominales y respectivas tolerancias son conocidas podemos medirla al final del proceso y decidir si est o no conforme lo especificado. Si intentamos proceder al contrario, como por ejemplo, intentando producir un diseo a partir de las dimensiones sacadas de una pieza acabada, tendremos mucha dificultad de establecer el valor nominal y la tolerancia de cada una de las medidas. Cuando se analiza el resultado de una operacin de zarandeo y vamos aqu limitar esta operacin a un piso o una malla por vez, se verifica que el material pasante presenta una determinada distribucin granulomtrica, que tiene un tamao mnimo igual al mnimo del material alimentado y un valor mximo prximo (pero no igual al valor de la abertura de la malla utilizada. De la misma forma, el material retenido tambin tiene su distribucin granulomtrica con un tamao mximo igual al de la alimentacin y un valor mnimo menor de que el valor de la abertura de la malla. Cuando se quiere separar un material en dos fracciones, normalmente se adopta una malla con abertura de valor igual o prximo de la medida que se desea, se efecta el proceso y listo. Las cuestiones importantes que surgen son: Conseguimos la separacin donde queramos? Cmo conferir? Cmo evaluar el desempeo? Si cambiamos el tipo y la abertura de la malla, como comparar los resultados?. Es razonable afirmar que siempre se conoce el valor de la abertura de la malla utilizada en el zarandeo donde se recogieron las fracciones en estudio, sin embargo, vamos a suponer que esta informacin nos haya sido encubierta. En estas condiciones, se pregunta: Cul es el valor de clasificacin efectivo de este material? Cul es el tamao de corte de esta malla?
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ZARANDAS Y GRILLAS EXCELENCIA DEL PROCESO DE SEPARACIN


La propuesta de Metso Minerals para estas cuestiones es la adopcin de un nuevo elemento denominado EXCELENCIA. Introducimos esta nueva definicin con el fin de constituir una evaluacin de eficiencia de separacin ms objetiva que las tradicionales mediciones referentes al over y undersizes. El proceso ideal de separacin debera dividir el material alimentado en dos fracciones de tamaos distintos, como presenta el grfico I.
Tamao 99 90 70
% pasante

al undersize (80% del pasante es 8 mm) y 100% de eficiencia con relacin al oversize (100% del retenido es 8 mm) como tambin se puede afirmar que la separacin es hecha en 12 mm, con 100% de eficiencia con relacin al sub y 75% con relacin al sobre.
8 12 Tamao 99 90 70
% pasante

50 20 10 1 d Grfico II D

50 20 10 1 Grfico I

En la prctica, sin embargo, siempre resulta que alguna cantidad de partculas de una mismo rango de tamaos aparezca simultneamente en el retenido y en el pasante, creando una superposicin (overlap) de las dos curvas. Como ya mencionado, dentro de las definiciones clsicas, tanto el tamao de separacin como la eficiencia pueden tener diversas interpretaciones. En el grfico II, que representa las distribuciones granulomtricas reales del pasante e del retenido, tanto se puede decir que la clasificacin es hecha en 8 mm, con 80% de eficiencia con relacin

Dependiendo de nuestra eleccin, podemos definir cualquier tamao entre 8 y 12 mm como el punto de corte, con la correspondiente eficiencia de clasificacin, mas es siempre una evaluacin subjetiva. Lo que realmente describe la calidad de la separacin es el overlap entre las curvas del pasante y del retenido. No habiendo la superposicin, la excelencia ideal es atingida. La frmula propuesta para medir la excelencia es la siguiente: E = 100 x [ 1 - D / (D + d) ] donde, D = dimensin que corresponde a 99% del pasante (99% del pasante es < D) d = dimensin que corresponde a 99% del retenido (99% dec retenido es > d)
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ZARANDAS Y GRILLAS EXCELENCIA DEL PROCESO DE SEPARACIN


D = (D - d) es la extensin de la zona de superposicin o overlap. El proceso eficiente de separacin debera mantener la excelencia en niveles de 80 a 90%. La utilizacin de mallas espesas de goma y poliuretano, con aberturas rectangulares o alongadas, implican en valores de excelencia inferiores a los obtenibles con mallas de alambre de acero. Algunas de las caractersticas o propiedades de la excelencia son: -La excelencia puede ser expresa con % y tiene significado semejante a la eficiencia. -Cuanto menor sea el valor del "rango", esto es, cuanto ms prximos sean los valores de d y D, mayor ser la excelencia, significando que la separacin fue ms precisa o menos dispersa. Si son cambiadas algunas condiciones en una determinada estacin de zarandeo, como por ejemplo el tipo de malla (chapa perforada, alambre de acero, goma, poliuretano, etc.) o el tipo de abertura (redonda, cuadrada, rectangular, etc.) el nuevo valor de la excelencia posibilita evaluar si hubo mejora o no, cuando comparado con lo anterior. -El valor medio de separacin (d+D)/2 es el indicativo del tamao efectivo de separacin o de corte. -A medida que el rango de variacin AD aumenta, ms el valor medio de separacin (= tamao de separacin) se aleja del tamao de la abertura de la malla, aumentando el contenido de oversize en el pasante y de undersize en el retenido, indicando la existencia de ms contaminantes en ambas fracciones.

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ZARANDAS Y GRILLAS PR-CLASIFICACIN GRILL AS VIBR ATORIAS EX TR APESADAS "M" GRILLAS VIBRA EXTR TRAPESADAS

APLICACIN Se destinan a las instalaciones donde el volumen de finos del material proveniente del yacimiento (Run of Mine) sea tal que justifique su remocin antes del triturador primario. Otra aplicacin comn es el scalping del material antes de re-trituradores. La adopcin de grilla proporciona varios beneficios, entre los cuales: -Permite la utilizacin de trituradores de tamaos menores. -Permite que el triturador alcance su plena capacidad de produccin. -Reduce el desgaste por quema de los revestimientos del triturador. -Los finos forman una forracin protectora para la cinta transportadora.

Fabricadas en cuatro tamaos bsicos, atienden a um rango de capacidad de 120 a 1200 m/h. Con una consulta pueden ser suministrados otros modelos o tamaos y caractersticas especiales. CONSTR UC CIN Y C AR ACTERSTIC AS ONSTRUC UCCIN CAR ARA CTERSTICAS -Estructura monobloque soldada y reforzada. -Rieles conjugados en acero con grande resistencia a quema e impacto. -Adecuada amplitud y frecuencia de vibracin, proporcionan alta capacidad de produccin y evitan el atasco de los rieles. -Proteccin de las chapas laterales y de la caja de alimentacin contra el desgaste.
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ZARANDAS Y GRILLAS GRILLAS VIBRATORIAS EXTRAPESADAS "M"

DIMENSIONES PRINCIP ALES ( mm ) PRINCIPALES

Nota: en el modelo 4824 la base en estructura de acero es opcional.

ESPECIFIC ACIONES TCNIC AS ESPECIFICA TCNICAS


Modelos Capacidad motor 4 polos (hp) 10 30 40 2 x 40 Vibradores (Rotacin nominal 800 rpm) V-120 V-140 V-160 2 x V-140 Tipo de lubricacin Abertura Capacidad regulable de entre rieles alimentacin (pulg.) (m3/h) 4-6-8 4-6-8 4-6-8 4-6-8 192-480 (120-300) 320-800 (200-500) 640-800 (400-500) 800-1920 (500-1200) Peso (kg)

2512 3015 4018 4824

grasa aceite aceite aceite

3.500 7.480 12.220 19.500

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ZARANDAS Y GRILLAS GRILLAS VIBRATORIAS EXTRAPESADAS "M"

Grilla M4628 para servicio ultra pesado, suministrada para integrar el conjunto semi movible BSMIII de la instalacin de trituracin (in pit) de la Mina de Carajs, de la CVRD, en Par.

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ZARANDAS Y GRILLAS GRILLAS VIBRATORIAS GN

Las grillas vibratorias GN fueron proyectadas especficamente para la pre-separacin de las piedras menores en la alimentacin de trituradores y retrituradores, con el fin de permitir que esos equipos trabajen en sus niveles de mxima capacidad. Son igualmente indicadas para la separacin intermediaria de grandes bloques. Caractersticas importantes -Capacidad de 50 a 300 m/h (con pasaje por la grilla de 20 a 200 m/h.

-Facilidad de mantenimiento, regulacin y operacin -Rieles independientes de grande resistencia a abrasin e impacto, fijados por tornillos, facilitan la regulacin de abertura. -Poderosa capacidad de vibracin proporcionada por eje excntrico y fcilmente regulable por medio de contra-pesos -Transmisin a travs de cintas-V. -Resortes helicoidales de apoyo en acero especial.

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ZARANDAS Y GRILLAS GRILLAS VIBRATORIAS GN

Modelo

D 100 129 130

E 480 315 375

K 22 13

GN-2010 2000 1000 300 GN-2512 2500 1200 226 GN-3015 3000 1500 320

620 1700 1810 1520 720 2220 2080 1720

1300 1340 3/4" 1800 1600 3/4"

800 2550 2610 2000 100 2000 1940 3/4"

Motor Modelo HP Polos GN-2010 GN-2512 GN-3015 7,5 7,5 20 IV IV IV

Cintas Cant. 3 3 3

Abertura Capac. Rotacin entre de Mec. Peso Nominal rieles aliment. (kg) Vibrat. (rpm) Tipo (regulable) (m/h) B-63 B-78 850 850 850 V-85 V-85 V-120 2" - 4" 2" - 6" 2" - 6" 50 - 120 80 - 180 120 - 30 1900 2700 4600

C-90

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS "M"- CLASIFICACIN INTERMEDIARIA ZAR ANDAS VIBR AT ORIAS INCLINADAS M ARANDAS VIBRA
Su uso alivia la carga de los retrituradores, eliminando los finos de la alimentacin, resultando en mayor capacidad de produccin de retrituracin. Para soportar el zarandeo de pesados bloques, provenientes de la trituracin primaria, fueron construidas en estructura sper reforzada y con mecanismos que proporcionan elevada amplitud de vibracin gracias a sus caractersticas constructivas que incluyen rodamientos especiales para aplicaciones vibratorias. Una base de apoyo de resortes es suministrada como padrn. Una caja de alimentacin distribuye el material uniformemente por todo el ancho de la zaranda.

Las zarandas vibratrias Metso/Fao serie M fueron especialmente desenvueltas para soportar los pesados servicios de zarandeo intermedirio para instalaciones de pequeo a mdio porte. APLICACIONES
Mallas recomendadas

Zaranda M 20008 / 1A 25010 / 1A 30012 / 1A / 2A / 3A

Tamao mx. de aliment. p/ Tela 6" 8" 10" Placa 8" 10" 12"

Malla mn. Malla mx. Placa mx. 1/4" 1/4" 1/4" 3" 3" 4" 4" 4" 4"

ESPECIFIC ACIONES TCNIC AS ESPECIFICA TCNICAS


Zaranda M N. de pisos 1 1 1 2 3 Dimensiones del cuadro (mm) 2000 x 1800 2500 x 1050 3000 x 1200 3000 x 1200 3000 x 1200 Peso (kg) s/base c/base 500 1050 1650 1750 1750 700 1240 1990 2090 2090 rea Motor del (hp) piso(m) 1,6 2,5 3,6 3,6 3,6 4 5 12,5 12,5 12,5 Largo (mm) 2100 2600 3853 3400 3378 Altura (mm) 1150 1400 2039 1770 2340 Ancho* (mm) 1216 1410 1715 1715 1600

20008 / 1A 25010 / 1A 30012 / 1A 30012 / 2A 30012 / 3A

* A largura corresponde distncia entre as protees dos mecanismos vibratrios.

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS INCLINADAS SH Y XH ZA R ANDAS V I B R AT ORIAS INCLINADAS MODEL O RIPL-FL O SH Y XH RANDAS RA MODELO RIPL-FLO

Las tradicionales zarandas vibratorias Riplflo, mundialmente conocidas, se mantienen como buena opcin a los usuarios gracias a su desempeo robusto y simple asegurando la durabilidad y facilidad de mantenimiento. En funcin de su aplicacin, la lnea Riplflo es bsicamente dividida en dos grupos distintos. ZAR ANDAS RIPL -FL O XH ARANDAS -FLO Usadas en clasificacin intermediaria grande para instalaciones de medio y grande porte y fabricadas en dos pisos. Sus robustos cuadros son adecuados para recibir placas fundidas perforadas o paneles de goma con las aberturas hasta 200 mm. Pudiendo manosear grandes bloques. ZAR ANDAS RIPL-FL O SH ARANDAS RIPL-FLO Destinadas a la clasificacin final son fabricadas en versiones de dos, tres o cuatro pisos. Aceptan cualquier tipo de malla clasificadora, tales como alambre, poliuretano y goma. DET ALLES C ONSTR UCTIV OS DETALLES CONSTR ONSTRUCTIV UCTIVOS El cuerpo es formado por laterales y cuadros soporte de las mallas. Las uniones

entre las partes, hechas a travs de Huckbolts (tornillos remaches) son inmunes a la soltura por vibracin. El tradicional vibrador es dotado de contrapesos externos ajustables al eje excntrico rgido soportado por rodamientos auto compensadores de rollos lubrificados por bao de aceite. Los rodamientos son seleccionados para que tengan una vida terica (L10 h) de 30.000 horas en media, pudiendo variar de acuerdo con las condiciones de operacin y mantenimiento. El accionamiento es hecho a travs de eje cardan y un juego de poleas estacionarias con cintas en V (accionamiento indirecto) o directamente por un nico eje cardan (accionamiento directo). La bandeja trasera distribuye la alimentacin aprovechando el ancho total de la zaranda para la clasificacin. Frenos de friccin suavizan la parada. La cortina de goma en la parte trasera, mantiene la mquina cerrada y permite acceso para inspeccin o mantenimiento. Para mquinas de grandes dimensiones, el movimiento vibratorio es generado a partir de dos mecanismos vibratorios, sincronizados a travs de poleas y cintas.
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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS INCLINADAS SH Y XH TAMAO DE ALIMENT ACIN Y MALL AS ALIMENTA MALLAS
Densidad de los materiales Tamao mx. de material Abertura mx. de malla de la zaranda de 1 piso Abertura mx. de malla de la zaranda de 2 decks Abertura mn. de malla Tamao mx. del material Abertura mx. del malla SH Abertura mn. de malla Cada mx. de material en la alimentacin 1,1 t/m 24" (600 mm) 8" (tipo grilla) 6" (cuadrada) 1" 12" (300 mm) 4" 20 mesh 900 mm 1,6 t/m 20" (500 mm) 8" (tipo grilla) 6" (cuadrada) 1" 10" (250 mm) 4" 20 mesh 900 mm 2,6 t/m 16" (400 mm) 8" (tipo grilla) 6" (cuadrada) 1" 10" (250 mm) 4" 20 mesh 900 mm

XH

ESPECIFIC A CIONES TCNIC AS ESPECIFICA TCNICAS


Modelo N. de pisos Peso total (kg) Vol. export. Vibrador (m) Motor IV polos (hp) Dimensiones rea Inclinacin del cuadro piso (grados) (mm) (m)

SH 5'x14'DD SH 5'x14'TD SH 5'x14'QD XH 5'x14'DD SH 6'x14'DD SH 6'x14'TD XH 6'x14'DD SH 7'x16'DD SH 7'x16'TD SH 7'x16'QD XH 7'x16'DD SH 8'x16'DD SH 8'x16'TD XH 8'x16'DD SH '8x20'DD SH 8'x20'TD XH 8'x20'DD

2 3 4 2 2 3 2 2 3 4 2 2 3 2 2 3 2

4420 5590 6430 5200 5250 7200 6500 6650 9000 10340 7900 8400 10760 9500 9250 13320 11600

17 24 30 17 21 35 25 30 47 59 34 40 60 40 48 65 48

V-120 V-120 V-140 V-120 V-120 V-140 V-140

20 20 30 20 20 30 30 2140 x 4880 10,4 18 1835 x 4270 7,8 18 1525 x 4270 6,5 18

V-160

40

V-160

40

2445 x 4880 11,9

20

V-160

40 2445 x 6100 14,9 20

2xV-140 2 x 30

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS INCLINADAS SH Y XH

Modelo

N. de pisos 2

A 4720 4721 4722 4722 4718 4718 4720 5300 5302 5446 5448 5283 6420 6592 2618

D 1245 1709 2192 1405 1321 1814 1501 1508 2087 1660 2292 1720 1626 2245 1785

E 1849 1954 1849 1849 2110 2110 2100 2158 2330 2351 2351 2611 2618 2618 2618

F 1995 1995 1995 1995 2461 2461 2565 2612 2612 3174 3174 3165 3175 3175 3175

G 2011 2011 2011 2011 2321 2321 2325 2630 2629 2934 2934 2920 2920 2935 3000

H 2604 3242 3732 2791 2853 3552 3077 3255 3810 3662 4275 3514 3886 4644 4012

I 1525 1525 1525 1525 1835 1835 1835 2140 2140 2445 2445 2445 2445 2445 2445

SH 5' x 14'

3 4

XH 5' x 14' SH 6' x 14' XH 6' x 14' SH 7' x 16'

2 2 3 2 2 3 2 3 2 2 3 2

SH 8' x 16' XH 8' x 16' SH 8' x 20' XH 8' x 20'

Obs. Las dimensiones pueden ser alteradas sin aviso previo.

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS HORIZONTALES LH ZAR ANDAS VIBR ATORIAS HORIZ ONT ALES L OW-HEAD - LH ARANDAS VIBRA HORIZONT ONTALES LO

Las zarandas LH fueron especialmente proyectadas para la clasificacin final de los productos, pudiendo ser utilizadas en procesos de lavado y desage de los ms variados materiales, en industrias y mineras. Presentan como principales caractersticas constructivas la estructura sperreforzada y el movimiento vibratorio linear que es generado por un par de vibradores auto-sincronizados, permitiendo el transporte horizontal del material, tornando el modelo LH especialmente atractivo en plantas con

limitacin de espacio para la instalacin de zarandas inclinadas. El auto-sincronismo es obtenido con vibradores girando en sentidos opuestos, aliando a su posicin de instalacin con relacin al cuerpo de la zaranda. Conforme muestra la figura abajo, las fuerzas provenientes del mecanismo en la direccin Y se suman y las fuerzas en la direccin X se anulan, proporcionando el movimiento linear. Los lmites prcticos de aplicacin de las zarandas Low-Head son presentados en el cuadro abajo.

Densidad del material Tamao mximo del material Abertura mxima de la malla Abertura mnima de la mala Zaranda 1 piso Zaranda 2 o 3 pisos Seco Hmedo

1 t/m 10" 2" 2" 1/8" 48 mesh 36"

1,6 t/m 8" 2" 2" 1/8" 48 mesh 30"

2,5 t/m 6" 2" 2" 1/8" 48 mesh 24"

Cada mxima del material en la alimentacin

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS HORIZONTALES LH

Modelo LH 5' x 12' DD LH 5' x 14' SD LH 5' x 14' DD LH 5' x 16' SD LH 5' x 16' DD LH 6' x 16' SD LH 6' x 16' DD LH 7' x 16' SD LH 7' x 16' DD LH 8' x 20' SD LH 8' x 20' DD
Modelo** LH 5' x 12' D D LH 5' x 14' S D LH 5' x 14' D D LH 5' x 16' S D LH 5' x 16' D D LH 6' x 16' S D LH 6' x 16' D D LH 7' x 16' S D LH 7' x 16' D D LH 8' x 20' S D LH 8' x 20' D D

Cant. de pisos 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
A 4315

Peso total (kg) 4800 4260 5600 6930 7750 5400 7580 7880 8980 11990 13993

Volumen export. (m) 13,2 18,9

Vibrador (2 X) V-100A V-100A

Motor* (2 X) hp 10 10

Area del piso (m) 5,58 6,89

Dimensiones del cuadro (mm) 1525 x 3660 1525 x 4522

23,2 23,2 V-100A 28,5 22,2 V-100A 27,2 24,8 V-120 33,4 42,4 55,8
B 1280 708 1280 833 1506 698 857 786 1336 957 1671 D 1118 578 1103 707 1350 566 1080 525 1118 600 1270

10

7,44

1525 x 4877

10

8,95

1835 x 4879

20

10,43

2140 x 4872

V-140

30

14,9

2445 x 6100

E 1607 2105 2097 1939 1939 2247 2247 1917 2477 2416 2322

F 1527 2252 2253 2225 2225 2576 2576 2868 2868 3172 3174

G 2011 2012 2013 1975 1975 2325 2325 2629 2629 2934 2934

H 2008 1700 2087 1877 2304 1551 1904 1562 2100 1920 2522

I 1525 1525 1525 1525 1525 1835 1525 2140 2140 2445 2445

4931 4931 5557 5557 5546 5546 5534 5539 6964 6970

Obs.

* Accionamientos con opcin en eje cardan + poleas y cintas (motor IV polos en 60 Hz/ 50 Hz o directo por cardan conforme figura arriba (motor VIII polos, 60 hz.) ** Otros tamaos o nmeros de pisos, solamente consultando.

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS HORIZONTALES F

Las zarandas vibratorias Metso serie F, fueron especialmente proyectadas para la clasificacin de materiales de granulometra fina, por va seca. Su rango usual de aplicacin est en las mallas de 4 a 60 mesh. Las caractersticas exclusivas de la zaranda "F" la torn inigualable en capacidad y eficiencia de zarandeo, habiendo demostrado excelente desempeo en la clasificacin del producto de molino de martillos, en instalaciones para produccin de calcreo agrcola y aplicaciones similares. CAR ACTERSTIC AS C ONSTR UCTIV AS ARA CTERSTICAS CONSTR ONSTRUCTIV UCTIVAS -Enclaustramiento y accionamiento de la zaranda son suministrados en el mismo conjunto, permitiendo su rpida instalacin. -El sellado estacionario, con relacin al cuerpo vibrante, garantiza su gran durabilidad. El sellado entre partes vi-

brantes es hecho a travs de flexible de goma, eficaz, de fcil substitucin y econmico. -El acceso a la malla de zarandeo es hecho a travs de paneles ensamblados, leves y fciles de mover. -Chute de alimentacin con chapas deflectoras esparce el material en todo el ancho de la zaranda, posibilitando el aprovechamiento total del rea de zarandeo. -Accionamiento por motores acoplados directamente con los vibradores a travs de ejes cardan, elimina los problemas de desgaste que ocurren en las poleas e cintas "V". La vibracin linear, propia para clasificacin fina y extrafina, es obtenida a travs del sincronismo natural de dos conjuntos de vibradores. Cada conjunto se compone de dos vibradores universales atornillados en la lateral y conectados entre si por eje de interconexin.
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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS HORIZONTALES F


Entre dos conjuntos de vibradores no hay ningn elemento de sincronismo, como engranaje o cinta, lo que torna el sistema extremamente simple y durable, minimizando los costos de mantenimiento. -La utilizacin de cuatro mecanismos vibratorios tipo bolsa, idnticos a los utilizados en alimentadores y Vibralines permite la aplicacin de rodamientos de pequeo dimetro, posibilitando el funcionamiento en altas rotaciones, sin calentamiento excesivo y, al mismo tiempo, permitiendo que la zaranda alcance altas aceleraciones, arriba de lo encontrado en equipos similares. -El estiramiento de malla es hecho a travs de reglas laterales atornilladas, permitiendo que el cambio de malla sea hecho a partir del rodillo de la malla, evitando la necesidad de adquirir mallas con laterales preparadas para el estiramiento, de mayor costo y plazo de entrega.

ESPECIFIC A CIONES TCNIC AS ESPECIFICA TCNICAS


n de pisos 1 1 Dimensiones Area del cuadro til (mm) (m) 2500 x 1200 3000 x 2000 3 6 Largo (mm) 2790 3540 Altura mx. (mm) 1845 1484 Ancho mx. (mm) 1780 3145 Peso ( kg ) Parte vibrante 500 1200 Total con enclausur. 1000 2200

Zaranda F

25012/1A 30020/1A

Motor Cantidad 2 2 hp 2,5 4 Polos IV IV

Vibrador universal 4 x V-10 4 x V-20

Peso de cada vibrador ( kg ) 60 100

Frecuencia ( rpm ) 1750/1170 1750/1170

Amplitud ( mm ) 1,6 - 3,2 1,6 - 3,2

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS DESAGUADORAS

Las zarandas desaguadoras Metso, tipo "D", fueron proyectadas especialmente para la funcin de desage de materiales de granulometra fina. Su aplicacin caracterstica es en la salida de clasificadores espirales y pos-etapa, terciario y cuaternario de zarandeo, donde haya adicin de agua. La funcin bsica es recuperar los finos de productos presentes en la pulpa Estas zarandas presentan movimiento linear producido por auto-sincronismo y son equipadas con dos pares de vibradores de eje largo (lnea V-100) que giran en sentidos opuestos, pudiendo ser accionados de forma directa por ejes cardanes y motores. La camada de material, para obtenerse elevada eficiencia en el proceso de desage, debe ser alta (generalmente
Modelo D 4' x 10' D 5' x 12' D 6' x 14' D 6' x 16' Dimensiones del cuadro ( mm ) 1200 x 3000 1835 x 3780 1800 x 4200 1800 x 4880 Area til ( m ) 3,6 6,9 7,5 8,8 Largo 3709 3983 4826 5210

superior a 100 mm), con la finalidad de promover la separacin del fluido por su compactacin. Parte del lquido pasar a travs de las mallas, y el restante aflorar arriba de la camada. Mallas verticales, localizadas en la parte trasera y en las laterales del equipo, facilitan el escurrimiento del agua que emerge debido a la compactacin del material. Para conseguirse la mxima compactacin (compresin) del material slido, estas zarandas trabajan con alta aceleracin y generalmente con inclinacin ascendiente (negativa) que podr ser modificada para optimizar el proceso de compactacin del material. Las mallas normalmente utilizadas son de poliuretano, por motivos de durabilidad, con aberturas rectangulares tipo grieta, en construccin plana, autoportante.
Altura mx. 1646 1700 1764 1889 Ancho mx. 2665 2943 3203 3183 Peso Motor ( kg ) ( hp ) 1500 2 x 7,5 3900 4150 6200 2 x 7,5 2 x 10 2 x 15 Vibrador 2 x V-85 2 x V-85 2 x V-100A 2 x V-100A

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS CBS ZAR ANDAS VIBR ATORIAS DE ML TIPL A INCLINA CIN ARANDAS VIBRA MLTIPL TIPLA INCLINACIN TIPO B ANANA MODEL O CBS MODELO BANANA

El proyecto de la nueva lnea de zarandas CBS une la simplicidad de construccin con el superior desempeo. La comprobada eficiencia del movimiento circular generado por un nico mecanismo central fue conjugada con un piso de inclinacin gradualmente variable. El declive inicial mayor aumenta la velocidad de transporte de material, y, como resultado, la capacidad de manoseo y la consecutiva reduccin de la inclinacin a lo largo del trayecto proporciona superior eficiencia de clasificacin. Las zarandas CBS sustituyen con ventaja las zarandas convencionales de inclinacin fija. La inclinacin inicial del piso, de 26 grados en vez de los tradicionales 20, permite manosear 40% a ms de material y el
% passante por la mala % de ganancia de capacidad

declive final de solamente 16 grados da una mejor calidad de separacin. La cantidad que se gana en desempeo del modelo CBS en comparacin con la zaranda tradicional es representada por el porcentaje de partculas pasantes conforme demuestra el cuadro abajo. Aplicacin Las zarandas CBS se destinan principalmente al mercado de agregados y a las aplicaciones de separacin intermediaria y final, en zarandeo a seco o en va hmeda. El lmite del tamao mximo de material alimentado debe ser inferior a 250 mm ( 10") y la clasificacin puede ser dentro del rango de 100 a 3 mm. Para aplicaciones fuera de este rango, consultar el fabricante.
40 10 50 25

60
40
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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS CBS


Construccin monobloque y modular Las zarandas de tamaos hasta 7 pies de ancho son movidas por un vibrador central de 1 eje. Las maquinas mayores son compuestas por dos cuerpos independientes teniendo cada uno su vibrador. Los dos segmentos son acoplados con el mnimo de holgura, operando como zaranda nica del punto de vista del proceso, manteniendo, en todo caso las ventajas mecnicas propias de los equipos de menor porte, entre las cuales podemos destacar: -Mayor rigidez de la estructura y menor peso, necesitando de menores esfuerzos de excitacin, y al mismo tiempo, soportando mejor las cargas dinmicas de operacin y parada. -Vibradores menores, utilizando rodamientos de dimetro y costos menores, de fcil adquisicin en el mercado. -Bloques de menor peso y tamao facilitan la instalacin y mantenimiento de los equipos. Vibrador El tradicional vibrador de la serie V-100, usado en todas las otras lneas de las zarandas tiene los contra pesos externos ajustables, eje excntrico rgido soportado por rodamientos auto compensadores de rollos lubrificados por bao de aceite. La vida terica de los rodamientos (L10 h) es de 30.000 horas, si respetados los datos operacionales del proyecto y las recomendaciones de mantenimiento. El accionamiento es a travs de eje cardan conectado directamente al motor. Opcionalmente en caso de necesidad de operacin con velocidades diferenciada el conjunto de poleas estacionarias con cintas V podr ser suministrado.

Construccin monobloque y modular

Principio de funcionamiento de zaranda con inclinacin variable (banana)

te tan ons c y ima opt a ad cam

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS CBS


Estructura Chapas laterales lisas sin soldadura. Vigas transversales en forma de Z. La unin de todos los elementos, incluso el soporte de los resortes, son hechas a travs de tornillos / remaches tipo huckbolt, eliminando definitivamente la necesidad de reaprietos. Las vigas transversales Z son extremamente rgidas en el sentido vertical y en el plano horizontal y reforzadas por los bastidores atornillados que apoyan las mallas. Los paneles con diseo patentado, ofrecen tambin el importante beneficio de proteccin contra el desgaste, pues las cantoneras de los paneles anterior y posterior son atornilladas en la parte superior de la viga, protegiendo totalmente esta regin, conforme se puede observar en la figura al lado. Los paneles, en adicin, proporcionan elevada rigidez a todo el cuerpo de la zaranda, situando las frecuencias naturales de vibracin de la estructura bien arriba de la velocidad de operacin. Bastidores Los bastidores engloban todos los elementos de apoyo de la malla. En caso de desgaste, son fcilmente sustituibles, no necesitando de cualquier servicio de soldadura por dentro de la maquina. La versin padrn es preparada para el uso de mallas tensadas de alambre o goma. Para aplicar la malla rgida, tipo Trellstep (paneles modulares y fijacin por encastre) o similar, basta sustituir los bastidores por un tipo adecuado. El cambio es fcil y rpido. Proteccin contra el desgaste Hacen parte del suministro padrn los revestimientos con placas sustituibles de goma para la caja de alimentacin y todos los bordes de descarga. La chapa lateral de la zaranda es protegida por los tensores de mallas o para el caso de la malla Trellstep, por placas de goma sustituibles. Los diagonales que atiesan los bastidores tambin son revestidos de fabrica en goma.

Proteccin de las vigas principales

Bastidores

Proteccin contra desgaste


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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS CBS


Mallas Adems de las convencionales mallas en acero, las zarandas CBS son adecuadas a la utilizacin de las modernas mallas en goma y poliuretano. Metso Trellex y Metso Skega, detenedoras de un know-how superior a 50 aos en la manufactura y aplicacin de estos materiales, introduce tales mallas en el mercado sudamericano. Mallas Metso de grande resistencia al impacto aliadas a la grande flexibilidad y resistencia a abrasin, Transforman este producto inigualable en costo / beneficio y propiedades de auto limpieza. Una mayor estratificacin es creada con el innovador sistema de fijacin "snap on" que adems de garantizar total intercambio de mdulos, deja ms rpido y segura la sustitucin de mdulos desgastados. Las zarandas CBS ofrecen una rara flexibilidad de adaptacin para cualquier tipo de malla. La versin padrn es preparada para mallas de alambre o de goma, tensadas lateralmente. Para instalar otro tipo de malla, como, por ejemplo, el sistema de placas rgidas tipo Trellstep, basta sustituir los bastidores originales por un modelo adecuado. El cambio es rpido y no requiere la alteracin estructural de la maquina. Podemos suministrar los bastidores preparados para cualquier tipo de malla.

Sistema Trellstep e Superflex

Bastidores para mallas tensadas Trellstep

Malla modular Trellstep Obs.: Para mas detalles sobre mallas ver las paginas 5-61 a 5-65

Tela tensionada Superflex.

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS CBS

Modelos CBS 5' x 14' TD C B S 6' x 16' D D CBS 6' x 16' TD CBS 6' x 16' QD C B S 7' x 20' D D CBS 7' x 20' TD C B S 8' x 20' D D CBS 8' x 20' TD C B S 8' x 24' D D CBS 8' x 24' TD C B S 10' x 24' D D CBS 10' x 24' TD

A 4590 5110 5110 5110 6240 6240 6240 6240 7540 7540 7540 7540

B 1790 1300 1820 2200 1800 2290 1800 2290 1600 2340 2532 2100

C 1525 1835 1835 1835 2140 2140 2455 2455 2455 2445 3055 3055

D 2300 2610 2610 2320 2800 2800 3110 3110 3110 3110 3626 3626

E 3990 3327 3850 4100 4270 4640 4270 4640 4780 5780 5800 5250

F 3660 3660 3660 3660

G 2320 2465 2465 2465 2830 2830 2770 2770 2770 2770 3125 3125
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Modelos

Tama`no (mm) Rotacin V-140 5.500 5.900 7.150 8.200 8.500 60 Hz (8 polos): 880 rpm* 10.590 10.800 40 2 x 30 2 x 30 8 - 14 7 - 11 2 x 40 2 x 40 12.100 5.850 5.700 8 - 14 7 - 11 7.120 6.980 8.365 8.120 22320 22320 10.300 10.550 V-140 V-140 monobloque V-160 V-160 V-180 V-180 2 x V-140 2 x V-140 2 x V-160 2 x V-160 22328 22328 22336 7 - 11 22336 8 - 14 40 22332 7 - 11 40 22332 8 - 14 40 V-160 22320 8 - 13 40 22328 7 - 11 30 22328 8 - 14 30 22328 6 - 10 30 5.350 6.120 7.380 8.600 9.500 11.510 11.650 12.920 12.400 15.100 18.905 23.270

N. de Construccin Vibrador pisos

Movimiento Motor Rodamientos (mm) (hp)

Peso del conjunto vibrante (kg) Peso total* (kg)

CBS 5' x 12' TD

1520 x 3650

CBS 6' x 16' DD

1800 x 4800

CBS 6' x 16' TD

1800 x 4800

CBS 6' x 16' QD

1800 x 4800

CBS 7' x 20' DD

2100 x 6000

CBS 7' x 20' TD

2100 x 6000

CBS 8' x 20' DD

2400 x 6000

CBS 8' x 20' TD

2400 x 6000

CBS 8' x 24' DD

2400 x 7200

CBS 8' x 24' TD 2 mdulos

2400 x 7200

CBS 10' x 24' DD 3050 x 7200

ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS CBS

CBS 10' x 24' TD

3050 x 7200

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*Para accionamientos en 50Hz, adoptar transmisin por poleas y cintas + cardan. (no se aplica accionamiento directo por eje cardan)

ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS BANANA NORDBERG

Las zarandas vibratorias Nordberg, de inclinaciones mltiplas, tipo "Banana" fueron proyectadas y dimensionadas para atender las exigencias individualizadas en la aplicaciones en minera y agregados. Disponibles en configuraciones de un o dos pisos, las reas de zarandeo presentan diferentes inclinaciones en que el ngulo disminuye progresivamente a medida que se aproxima del punto de descarga. Son especialmente eficientes en el procesamiento de grandes volmenes de material con altos niveles de humedad. V en tajas de la T ecnolo ga de entajas ecnologa Inclinaciones Mltiplas -Procesa todos los tipos de minerales, minerios, carbn y tritura.

-Combina la alta capacidad con la alta eficiencia de zarandeo. -Proyecto personalizado, ofreciendo opciones al usuario final. -Prcticamente elimina el problema de obstruccin de malla y aglutinamiento de material. -La suavizacin del ngulo de inclinacin a cada metro minimiza el desgaste y controla la tasa de flujo del material para obtener la mxima eficiencia. -Instalacin economiza y alta flexibilidad, exigiendo mnimas mudanzas estructurales en el caso de sustituir zarandas que ya existen. -Exige menos espacio que las zarandas convencionales de capacidad comparable.
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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS BANANA NORDBERG


Operacin Para que los finos y las partculas criticas queden al mximo expuestas a las aberturas de malla, es necesario existir una camada rasa de material sobre el piso. Tal condicin ideal es obtenida por mantenerse una velocidad de transporte relativamente alta del material de alimentacin, para garantizar que grande parte de los finos desagen rpidamente por la malla. Construccin resistente -Chapas laterales enteras (sin enmiendas de soldaduras) con 12mm (1/2 pulg.) de espesura. Fijacin por Huck bolts. Refuerzos en todo el permetro de las chapas laterales, en el rea de fijacin de la viga del accionamiento y en las bases de los resortes. -Chapas laterales, bandeja de alimentacin y bordes de descarga dotados de revestimientos sustituibles resistentes a la abrasin. -Vigas cajn transversales con alivio de tensin y protecciones de goma. -Rieles fijados a las vigas transversales por Huck bolts. -Robusta viga de mecanismos, construida con vigas "I" paralelas, mecanizada y con alivio de tensin. Robusto mecanismo vibratorio Con las siguientes caractersticas: -Caja de engranajes de sincronismo con dientes tratados trmicamente. -Bajo nivel de ruido. -Larga vida til. -Ajustes sin desmontajes.
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-Contrapesos ajustables con insertos de acero o plomo. -Momentos estticos (m.r) de 18 a 58 kg.m (por caja de mecanismo) -Fuerza de los mecanismos:142 - 460 kN (considerando 850rpm). -Dos ejes paralelos sper dimensionados. -Rodamientos esfricos de alta durabilidad. Confiable sistema de accionamiento

ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS BANANA NORDBERG


Confiable sistema de accionamiento -Conexin entre los dos mecanismos vibratorios a travs del eje cardan. -Accionamiento por eje cardan, eje con cojinete (jack shaft), poleas y cintas V.

Modelo BS 8' x 21'SD BS 8' x 21'DD BS 8' x 24'SD BS 8' x 24'DD BS 8' x 27'SD BS 8' x 27'DD BS 10' x 21'SD BS 10' x 21'DD BS 10' x 24'SD BS 10' x 24'DD BS 10' x 27'SD BS 10' x 27'DD BS 12' x 24'SD BS 12' x 24'DD BS 12' x 27'SD BS 12' x 27'DD

N. de pisos 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

Peso total (kg) 12.935 14.130 13.000 15.050 14.080 17.100 13.595 16.690 15.480 18.860 15.690 19.270 15.875 19.460 19.100 23.240

Ancho x largo (mm) 2400 x 6400

Velocidad (rpm) 850

Potencia kW (hp) 30-37 (40-50)

2400 x 7300

850

37-45 (50-60)

2400 x 8200

850

37-45 (50-60)

3100 x 6400

850

37-45 (50-60)

3100 x 7300

850

37-45 (50-60)

3100 x 8200

850

37-45 (50-60)

3600 x 7300

850

37-45 (50-60)

3600 x 8200

850

45-55 (60-75)
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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS MODULARES


-Capacidad de operar con frecuencias ms altas. -Posibilidad de trabajar con amplitudes, rotaciones e inclinaciones diferentes en cada modulo. - M d u l o s intercambiables ( en los modelos MSH y MLH). -Mayor espacio entre los pisos facilita el acceso para el cambio de mallas. -Las tuberas de interconexin de los vibradores son ubicadas arriba del piso superior, no quedando sujetos al desgaste. TECNOL OGA INNO VADOR A TECNOLOGA INNOV ADORA Estructura robusta y rgida, con frecuencia natural alta, evitando la resonancia, y el consecuente riesgo de fisuras. Construida con elementos transversales anti desgaste montados en las chapas laterales con remaches tipo "Huckbolt". Vibradores con eje rgido montado en rodamientos auto compensadores de rollos, lubrificados a aceite con sellado triple, iniciando con sello dinmico auxiliado por retn de goma y laberinto. Fcil ajuste de amplitud, mediante giro del contrapeso auxiliar.
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Las zarandas modulares usan el nuevo concepto de proyecto, dividiendo una zaranda de grandes dimensiones en dos bloques, transversales al flujo. Los mdulos son independientes entre si, solo que debido a la pequea holgura entre ellos, del punto de vista del movimiento de material, forman un cuerpo nico. El accionamiento es ejecutado por un par de vibradores montado sobre cada modulo de la zaranda, creando movimiento por auto sincronismo. VENT AJAS DEL NUE VO C ONCEPT O VENTAJAS NUEV CONCEPT ONCEPTO -Mayor rigidez de la estructura y menor peso, necesitando menores esfuerzos de excitacin. -Vibradores menores, utilizando rodamientos de dimetro y costos menores.

ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDAS VIBRATORIAS MODULARES


Las zarandas modulares Metso son accionadas por pares de vibradores independientes, de giro opuesto, obteniendo movimiento linear uniforme a travs del auto sincronismo Fcil instalacin. Con dimensiones externas semejantes as las zarandas SH, LH y XH, la sustitucin de las zarandas existentes puede ser hecha sin grandes alteraciones en las bases.

DA TOS TCNIC OS DAT TCNICOS


Modelo H MLH 8 x 20SD MLH 8 x 20DD MXH 8 x 20DD MSH 8 x 20DD MBXH 8 x 20DD MBSH 8 x 20DD MLH 10 x 20SD MLH 10 x 20DD MXH 10 x 20DD MSH 10 x 20DD MBXH 10 x 20DD MLH 10 x 24DD MXH 10 x 24DD MSH 10 x 24DD MBXH 10 x 24DD 880 1650 4000 3980 4100 4100 880 1800 4200 4200 4300 1770 4350 4350 4450 Dimensiones en mm L 6900 6670 6700 6700 6570 6570 6900 7000 6350 6350 6250 8200 7400 7400 6700 D 360 1200 1300 1300 950 950 400 1200 860 860 690 1400 1300 1300 1200 Ancho interno 2445 2445 2445 2445 2445 2445 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 Peso ( kg ) 10.800 14.300 14.600 14.200 14.670 14.200 13.300 19.700 20.250 19.660 20.310 20.500 21.100 20.500 21.100 Potencia ( hp ) 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 20 4 x 20 4 x 20 4 x 20 4 x 20 4 x 20 4 x 20 4 x 20 Vibrador V V V V V V V V V V V V V V V - 100 - 100 - 100 - 100 - 100 - 100 - 100 - 120 - 120 - 120 - 120 - 120 - 120 - 120 - 120

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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDA BANANA XB PARA MINERIA

La zaranda XB 8x 20DD es una maquina de alto desempeo, proyectada para ofrecer mantenimiento fcil de bajo costo, pudiendo recibir cualquier tipo de malla en sus cuadros. Tiene las siguientes caractersticas principales: - Construccin heavy duty para aplicacin en minera. - Mecanismo de un eje instalado en el topo proporciona movimiento elptico variable y desplazamiento positivo de material, eliminando problemas de obstruccin de mallas. - Mayor capacidad de zarandeo debido al formato del piso banana, con inclinacin variando de 26 a 18 grados. - Grande espacio entre pisos-acceso fcil para mantenimiento.

DA T OS DIMENSIONALES DAT Tamao: 8 x 20 pis 2,43 x 6,1 m Nmero de pisos pisos: 2 Peso tota total con mallas de acero: 11.900 kg Motor Motor: 40 HP Inclinacin de los pisos: 26 a 18 grados Vibrador: -Modelo V-180, con rodamientos de la serie 22 y vida terica (L10h) de 50.000h, si asegurada las condiciones operacionales del proyecto y mantenimiento del equipo. -Lubricacin a aceite -Ajuste de la masa excntrica a travs de contrapesos externos. -Concepto cartucho: El tubo separador es integrado con las bridas y forman un elemento rgido fijado al cuerpo de zaranda por Huckbolts Velocidad de Operacin: 800-900rpm, con accionamiento por eje cardan.
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ZARANDAS Y GRILLAS ZARANDA BANANA XB PARA MINERIA


ESTRUCTURA -Vigas transversales independientes en el formato de Z. -Bastidores (patentados) se conectan a las vigas, protegindolas del flujo de material y soportan las mallas. -Montaje de las partes por Huckbolts o tornillos, sin soldaduras. -Amplio espacio libre entre pisos. -Conforme exigencias del cliente, los elementos de soporte y fijacin de mallas son adaptados sobre los bastidores que adicionalmente, pueden recibir proteccin de goma. -Para cambiar un tipo de malla por otro, basta reemplazar los bastidores atornillados a las vigas Z, en una operacin simple y rpida. -Resortes helicoidales flexibles y largos, tipo HD. -Ventanas laterales para inspeccin o instalacin de tubos de lavado.

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ZARANDAS Y GRILLAS MECANISMOS VIBRATORIOS


Los mecanismos vibratorios constituyen la parte esencial de los equipos vibratorios. Metso Minerals Brasil trabaja bsicamente con cuatro lneas de vibradores: LINEA V-10 e V-10 S Son mecanismos tipo bolsa utilizados en maquinas como zarandas vibratorias Horizontales F, alimentadores y vibralines. Son compuestos bsicamente de cojinetes con rodamientos auto compensadores de rollos de la serie 223, especiales para equipos vibratorios y ejes con contrapesos en las extremidades, adems de otras piezas. La lubricacin de los rodamientos es por grasa. La lnea V-10 presenta contrapesos asimtricos, al paso que la lnea V-10S presenta contrapesos simtricos. Vibrador V-10S Simtrico

Vibrador V-10 Assimtrico

LINEA V-100 Son mecanismos del tipo eje largo, utilizados en zarandas vibratorias de movimiento circular, elptico y linear (ver figura en la prxima pagina) y en grillas vibratorias. Esta familia es formada por los mecanismos V-85, V-100, V-120, V-140, V-160, Y V-180. Tal nomenclatura indica el dimetro interno de esos rodamientos auto compensadores de rollo, especiales para equipos vibratorios, de la serie 223. Los principales puntos caractersticos del proyecto son: -Lubricacin a aceite (excepto el V-85 que es con grasa, o en casos especiales, conforme solicitado)
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ZARANDAS Y GRILLAS MECANISMOS VIBRATORIOS


-Excelente sellado compuesto de laberinto, retn y anillos O-ring que impiden el escape de aceite y mantienen el ambiente limpio. -Eje excntrico rgido (excepto para el V 180, que tiene eje rgido concntrico) -Ajuste de masa excntrica mediante reposicionamiento del contrapeso mvil -Vida terica del rodamiento superior a 30.000 hora, cuando se respetan los datos operacionales establecidos en el proyecto y las recomendaciones de lubricacin y mantenimiento del equipo. Los mecanismos de la lnea V-100 son usados en zarandas CBS, SH, XH Y LH entre otras. Cuando usadas individualmente, generan movimiento circular o elptico, y a los pares, para obtenerse movimiento linear sin la necesidad de engranajes para sincronismo.

Movimiento circular

Movimiento elptico

Vibrador da linha V-100

Movimiento linear
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ZARANDAS Y GRILLAS MECANISMOS VIBRATORIOS


MECANISMO DE CAJA La principal caracterstica de este mecanismo es que posee engranajes internas para realizar el sincronismo entre contrapesos, produciendo el movimiento vibratorio. Son generalmente utilizados en maquinas de grande porte, de forma individual, en pares o hasta en mayores cantidades, siendo nter interconectados por eje de interconexin. La lubricacin es por bao de aceite. Tales mecanismos son normalmente utilizados en zarandas horizontales y se encuentran disponibles en los modelos 3,4,5,5 y 5plus.

Mecanismo alojado en caja dotada de sellados para evitar la contaminacin de aceite. Polea con canales profundos proporciona mejor transmisin y accionamiento.

Rodamientos de rollos cilndricos, de gran capacidad y precisin.

La corta distancia entre los centros de los cojinetes minimiza la deflexin del eje y proporciona mayor vida til para los rodamientos. Engranajes en acero tratado trmicamente.

Eje mecanizado en ambas puntas permite elegir el accionamiento por el lado derecho o izquierdo.

Lubricacin continua por bao de aceite.

Zaranda Low Head 12 x 24 DD, con tres mecanismos de caja, suministrada para la CVRD, en la descarga de molino semi autgeno, Mina Serra do Sossego, PA

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ZARANDAS Y GRILLAS MECANISMOS VIBRATORIOS


MECANISMOS LM Estos mecanismos vibratorios presentan rodamientos auto compensadores, ejes cortos que evitan la flexin por el movimiento de los contrapesos; engranajes helicoidales rectificadas y temperadas, que proporcionan menor ruidos, adems de mejor distribucin de las fuerza provenientes del engrenamiento. La lubricacin es por bao de aceite (salpico)Los laberintos sellados con grasa evitan la contaminacin del aceite. La amplitud de la maquina puede ser fcilmente regulada por la adicin o retirada de insertos en orificios presentes en los contrapesos externos.

Zaranda Banana BS 8 x 21 DD con Mecanismo LM-911

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ZARANDAS Y GRILLAS MALLAS TRELLEX


La lnea de productos Trellex de mallas sintticas para zarandas, tanto de goma como de poliuretano, fue desenvuelta para optimizar el proceso de zarandeo, para el menor costo. ema mo S ist ellex istema modular x dular Tr elle Sistema modular ideal que se adapta a cualquier zaranda, estableciendo un nuevo padrn para la relacin costobeneficio, proporcionando 3 grandes ventajas en la clasificacin de materiales finos y medios: Mayor precisin de separacin; Mayor vida til; mayor produccin. Efecto exclusivo de cadas em cascada Las cadas en cascada, provocadas por la configuracin en "peldaos", rompen continuamente la camada del material alimentado, haciendo con que partculas menores pasen mas rpidamente por las mallas. La estratificacin es maximizada y los finos son minimizados de "peldao" en "peldao", resultando en clasificacin ms rpida y mayor eficiencia en la separacin de las partculas de tamaos crticos. Piso plano de la zaranda Cada "peldao" es completamente plano, sin alabeo o zanja para retener los finos. El material es distribuido uniformemente por toda la superficie asegurando mejor desempeo y mayor precisin de clasificacin. Instalacin simple y rpida La estructura de apoyo se basea en perfiles de acero Trellex del tipo snapon (por encastre), que son fciles de instalar y no exigen cualquier mantenimiento.
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Estructura snap-on Trellex

ZARANDAS Y GRILLAS MALLAS TRELLEX


Sist ema de P aneles de G oma Trelle x istema Paneles Goma ellex Panelc or d Trelle x anelcor ord ellex Mallas auto sustentables para zarandas sin soportes longitudinales. Empleada principalmente en la separacin de materiales gruesos. Un refuerzo integral de acero y cuerdas es vulcanizado por dentro de cada panel. Los agujeros moldeados estn disponibles en una amplia variedad. La forma del agujero fue creada para minimizar la produccin. Adems de eso, los paneles ms gruesos tienen barras en la parte superior para proporcionar una mayor vida til. T-fle x SS Trelle x T-flex ellex Malla auto sustentable (semejante a la Panelcord), con refuerzo de acero para servicios pesados, principalmente el zarandeo de materiales gruesos. Es fabricada en un rango de espesuras estandarizadas con prcticamente agujeros de todos los tipos y tamaos. Una vez que los paneles auto sustentables no necesitan de apoyo longitudinales, la superficie de zarandeo puede ser integralmente. Los mismos dispositivos de aprieto, retencin central y retencin lateral pueden ser usados en los paneles Trellflex y Panelcord. T-fle x US Trelle x T-flex ellex Usada en la separacin de materiales gruesos y medios, tambin puede ser utilizada para separaciones hasta 15mm. Es, por lo tanto, una malla muy verstil y til, desenvuelta para zarandas con estructuras de apoyo. Los paneles son mantenidos en el lugar por el mismo tipo de fijacin usado para el Panelcord y el T-Flex SS, dispensando el tensionamento. Disponible en una amplio rango de espesuras y vasta gama de tipos y tamaos de agujero. Un abanico muy amplio de aplicaciones constituyndose en la favorita de la industria de agregados.
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ZARANDAS Y GRILLAS MALLAS TRELLEX


P aneles de goma t ensados Tr elle x tensados ellex para materiales finos y medios para zarandas con estructura de apoyo. T-C or d Tr elle x T-Cor ord ellex T-Cord trellex es fabricada con ganchos tensores de fcil manoseo y es instalada de la misma manera que la malla de acero comn, pudiendo ser instalada en zarandas tanto con estiramiento transversal como longitudinal. Fue desenvuelto principalmente para productos finales de 4 a 100mm. Vida til larga, gracias al refuerzo de cordeles pre-estirados y goma T60 Trellex. Son normalmente equipados con ganchos tensores. Para zarandas con anchos superiores a 1200mm, deben ser usadas retenciones centrales. Estos paneles de goma son normalmente usados en espesor de 5 a 35mm. El T Cord Trellex es siempre suministrado con el sistema compatible de fijacin de la zaranda. Ventajas -Hechas sobre medida y dotada de ganchos tensores adecuados para su zaranda. -Amplia gama de espesores para manosear materiales con tamaos de hasta 250mm. -Menores tiempos de parada, reduciendo los costos de mantenimiento. -Adecuadas para aplicaciones en canteras, depsitos de cascajo, mineras y usinas siderrgicas. -Hechas de goma resistente al desgaste T60 Trellex, desenvuelta para aplicaciones en la industria de procesamiento de minerales. -Amplia lnea de accesorios disponible, tales como, retenciones centrales de goma y guarniciones para larguero.
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ZARANDAS Y GRILLAS MALLAS TRELLEX


Mallas auto-limpiadora para materiales finos y pegajosos Un sistema completo fue especialmente desenvuelto para la separacin fina de materiales con tendencia a provocar obstruccin en mallas de acero convencionales. El secreto de Superflex es su malla de goma fina y flexible, parecida con una membrana, apoyada y reforzada por perfiles de goma, que proporciona separaciones con alto grado de exactitud. La superficie de separacin altamente flexible neutraliza la obstruccin de los agujeros. S up er fle x Telle x uper erfle flex ellex Es la mejor solucin para solucionar problemas de obstruccin. Disponible en diversas espesores con agujeros moldeados y punzionados, la Superflex es instalada en zarandas con apoyos longitudinales, con tensionamiento transversal como longitudinal. Es dotada de ganchos tensores leves, que pueden ser instalados directamente en la zaranda. Dispensa cualquier modificacin en el piso para su instalacin. Concepto de Paquete total La Superflex es ofrecida como sistema completo, incluyendo painel de goma, ganchos tensores, caps especiales de apoyo y retenciones centrales (cuando sea necesario). Nuevos Caps de apoyo optimizan el desempeo y prolongan la vida til El desempeo de la Superflex fue ampliado con la introduccin de un nuevo cap de poliuretano. Los caps mantienen la malla en su lugar y eliminan movimientos indeseados, que pueden causar desgaste de la malla. Como resultado, se obtiene un aumento notable de vida del producto. Los Caps alzan el painel de los largueros y as tornan desnecesarias las superficies no perforadas sobre las mismas. El resultado es una superficie ms abierta en el piso de la zaranda.

El Stepflex Trellex estratificacin.

maximiza

la

El Stepflex Trellex con goma flexible evita la obstruccin de agujeros.

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ZARANDAS Y GRILLAS MALLAS TRELLEX


Paneles de P oliur etano Tr elle x Poliur oliuretano ellex El T-Flex PU Trellexy el T-Cord PU Trellex son fabricados en poliuretano con alta resistencia al desgaste y son ofrecidos en una variedad de tipos y durezas, para diferentes aplicaciones, todos dotados de refuerzo de acero en la medida correcta. Se ajustan a todas las zarandas vibratorias, de la misma forma que los paneles de goma convencionales, dispensando cualquier modificacin en la estructura de apoyo. Todos los paneles pueden ser configurados y fabricados segn sus necesidades. Los agujeros son oblongos o cuadrados. Moldeados con alta precisin garantizan clasificacin siempre exactas y son usados principalmente para la separacin de materiales medios hasta finos. Nuestra capacidad de suministrar grande variedad de compuestos de poliuretano y nuestra grande experiencia nos permiten recomendar las mallas ideales para sus aplicaciones especificas. El T-Cord PU Trellex es tensado exactamente como una malla de acero ya que es reforzado con cables de acero y el alargamiento es prcticamente cero. Una amplia lnea de ganchos de tamao estandarizado se encuentra disponible para atender sus exigencias. Los paneles T-Flex PU Trellex pueden ser fijados de varias maneras, a travs de retenciones especiales, sistemas de cuas o atornillados a la estructura de apoyo. El T-Flex PU Trellex alcanz suceso especial en el rea de aplicacin en zarandas trommel. Ventajas -Mayor vida til -Reduccin en la emisin de ruido -Buenas propiedades de auto limpieza -Clasificaciones exactas -Se ajustan a todas las zarandas sin cambios
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ZARANDAS Y GRILLAS ENCLAUSTRAMIENTO Y CONTROL DE POLVO

La emisin de polvo para el medio ambiente constituye un peligro reconocido para la salud. Acelera el desgaste de las maquinas y equipos y tambin la oxidacin. Dificulta y onera los servicios de mantenimiento y reparos. Metso Minerals coloca a su disposicin soluciones estandarizadas para el control de polvo en zarandas, alimentadores, chutes y otros equipos que emiten polvo. La elasticidad de la goma Trellex la deja resistente a las vibraciones y permite sellar prcticamente todos los tipos de equipos. La combinacin de goma Trellex para sellado y perfiles metlicos estandarizados, STMs, posibilita la construccin de un sistema con tapas de

inspeccin de fcil abertura y sellado eficientes, de larga vida til. Caractersticas exclusivas Dentro del sistema de polvo Trellex, el enclaustramiento es prcticamente hermtico, con eficiencia casi total, cerca de los 100%. Con componentes simple y estandarizados, el sistema Trellex puede ser elaborado sobre medida para su equipo, con optima relacin costo / beneficio, permitindole sellar un conjunto de maquinas, tales como zarandas, trituradores, etc. Como enorme ventaja adicional, los sistemas de sellado Trellex proporcionan sustancial reduccin de ruidos. nam susbstancial reduo de rudos.
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ZARANDAS Y GRILLAS ENCLAUSTRAMIENTO Y CONTROL DE POLVO


Solucin simple y econmica. Por varias dcadas la Metso ha suministrado sistemas de sellado que mejoran sensiblemente el control de polvo. Estos sistemas son formados por tres componentes principales: - Malla y carpa de sellado Trellex - Rizos de goma sobre presin - Perfiles de acero STM Las figuras en la prxima pagina, muestran como se puede encapsular totalmente una zaranda con el sistema de sellado Trellex, evitando eficientemente que el polvo contamine el medio ambiente, el accionamiento y el motor. Cuando se tengan que cambiar las mallas de la zaranda, se pueden remover fcilmente las tapas livianas de inspeccin y la parte de la armazn superior. En comn, los sellados son montados alrededor de los focos del polvo. Se usan perfiles de acero STM para simplificar la instalacin de goma y de los frisos. La tela engomada es prensada por los rizos de presin, formando un enclaustramiento. Dispensa la aspiracin de polvo En una cantera (capacidad para 500t/h), con gran porcentaje de slice en su roca, gracias al uso del sistema de sellado de polvo, mallas de zaranda y protecciones contra el desgaste, todos Trellex, se disminuye la necesidad de aspiracin de polvo de 530.000 para 35.000m2/h, el contenido de polvo baj de 25 para 0,5mg/m3y el nivel de ruido de 95 para 76 dB.
Sellado Chute Sellado Zaranda o alimentador totalmente sellado Cobertura del chute

Sellado

Considerable reduccin de ruido

Ve r de = ruido con el sistema Trellex de rde sellado de polvo y mallas de zaranda en polmetros. Rojo = Sin sellado de polvo y con mallas de acero. Negro = niveles de ruido permitidos 5 - 67

ZARANDAS Y GRILLAS ENCLAUSTRAMIENTO Y CONTROL DE POLVO


Sellado de goma entre el chute y el cuadro superior Rizo de presin montado sobre STM 9 Tapa leve de goma flexible facilita la inspeccin y el mantenimiento Arco del cuadro superior 27D Sellado de goma entre la zaranda y el chute de salida Sellado de goma entre la lateral de la zaranda y el cuadro superior

Mallas de zaranda de goma o poliuretano Rizo de presin montado sobre cantonera STM

Chute de salida rodante sobre rieles Arco del cuadro superior STM 27D

Cable STM 8A Lateral del cuadro superior STM 10A

STM 3D Lateral de la zaranda STM 1A

STM 3D Chute inferior

El polvo se desplaza para bajo debido a la presin negativa.

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