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Limitaciones de SAW
Limitaciones de portabilidad (requiere fundente externo) Limitado a soldadura plana u horizontal (el fundente trabaja por gravedad) Se requiere de adiestramiento para operar el proceso. Se requiere de uniones cerradas. El fundente es abrasivo y produce desgaste en partes de equipos. El fundente requiere de un buen almacenamiento y proteccin. Crea escoria.
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Capa de fundente
Metal base
Seguridad en SAW
Lentes de seguridad. Guantes y ropa adecuada. Zapatos de cuero. No es necesario el uso de careta de soldadura.
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Parmetros de soldadura
Intensidad de corriente
Tensin de voltaje
Velocidad de soldadura
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Intensidad de Corriente
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Partes de Cabezal de Contacto para soldadura Automtica por SAW Cabezal de Contacto de 400 Amps K231
Conexin para cable de soldar Manguera para el fundente Colector de fundente
Boquilla Tuerca retenedora
Fuente de poder DC
Carro transportador
Cabezal alimentador
Punta de contacto
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Cubierta de goma
Ciclo de trabajo Tamao recomendado de cable de cobre para diferentes largos (%) 60 60 60 80 80 80 80 100 100 Hasta 50 pies #2/0 #3/0 #3/0 #3-1/0 #3-1/0 #2-3/0 #2-3/0 #3-3/0 #4-4/0 50 - 100 pies #2/0 #3/0 #3/0 #3-1/0 #3-1/0 #2-3/0 #2-3/0 #3-3/0 #4-4/0 100 - 150 pies #3/0 #3/0 #4/0 #3-1/0 #3-1/0 #2-3/0 #2-4/0 #4-4/0 #5-4/0 150 - 200 pies 200 - 250 pies #3/0 #4/0 #4/0 #2-3/0 #2-3/0 #2-4/0 #2-4/0 #4-4/0 #5-4/0 #4/0 #2-3/0 #2-3/0 #2-4/0 #2-4/0 #3-3/0 #3-3/0 #4-4/0 #5-4/0
en amperios
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Arco Simple
El mas sencillo Puede ser automtico o semiautomtico Se usa con Carro Transportador, Manipulador, Tractor o Manual Se usa corriente: DC+ , DC- o AC. Se usan alambres hasta 7/32 de dimetro
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EXXXX
Electrodo Contenido de manganeso Composicin qumica del alambre
Lincolnweld EM12K
L-61
Es el mas popular de los alambres para SAW. Es muy verstil. Puede usarse para pases simples o mltiples.
Lincolnweld EH12K
L-63
til cuando se requieren de excelentes propiedades de impacto. Excelentes propiedades mecnicas despus de un alivio de tensiones.
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Lincolnweld EC1
LC-72
Permite altas tasas de deposicin, til en soldaduras de grandes espesores. Este alambre est certificado con el fundente 980.
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La Cantidad de Fundente
Debe ser la suficiente para evitar que se vea el arco elctrico a travs del fundente. Si el fundente no es suficiente: El operario se encandila. Manejo deficiente del operario. Porosidad. Si se alimenta demasiado fundente: Cordn irregular y estrecho. Necesidad de reciclar mas fundente al final. Superficie de cordn con ondulaciones.
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De medio manganeso EM12 EM12K EM13 EM15 0,06-0,15 0,05-015 0,07-0,19 0,10-0,20 0,80-1,25 0,80-1,25 0,90-1,40 0,80-1,25 0,10 0,10-0,35 0,35-0,75 0,10-0,35 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,35 0,35 0,35 0,35
De alto manganeso E: Significa electrodo Composicin qumica del alambre-electrodo utilizado (Tabla 1)
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EH14
0,10-0,20
1,70-2,20
0,10
0,035
0,035
0,35
Fundidos
Ventajas
Granos mas finos que pueden removerse sin que hallan cambios en su composicin qumica Menos higroscpicos.
Menos consumo de fundente en el arco. Pueden formularse para que sean altamente bsicos, para obtener excelentes propiedades de impacto.
Limitaciones
Los desoxidantes y aleantes son mas difciles de aadir. Mayor consumo de fundente. El rango de consumo de fundente est limitado
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Limitaciones
Son mas higroscpicos.
Tipos de Fundentes
Fundentes activos Lincoln de la serie 700 Fundentes neutros Lincoln de la serie 800 Fundentes neutros Lincoln de la serie 900 Fundentes aleados Lincoln Fundentes Lincoln para aceros inoxidables
Fundentes Activos
Contienen cantidades controladas de Manganeso y Silicio.
Mejoran la resistencia al agrietamiento y disminuyen la posibilidad de porosidad en la soldadura. Producen pases simples con menos defectos. Presentan limitaciones en aplicaciones de pases mltiples. En Lincoln Electric Co., se identifican con la serie 700.
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Fundentes Neutros
Mantienen igual la composicin del depsito con los cambios de voltaje en el arco. Se usan en aplicaciones de pases mltiples. Contienen poco o ningn desoxidante. Estn identificados con las series 800 y 900
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Presenta superior resistencia al agrietamiento. Buena tenacidad del depsito en pases simples. Buena capilaridad (mojado) hasta 70 Pulg/minuto.
780
Recomendado para aplicaciones semiautomticas y manuales. En posicin horizontal da excelente forma al cordn y es adecuado para soldaduras circunferenciales de pequeo dimetro.
781
Indicado para aplicaciones de pases simples y alta velocidad de soldadura sobre metales limpios. Indicado para soldadura de lminas finas en pases simples a velocidades superiores a 70 pul / min.
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Fundentes Neutros(Continuacin)
MIL 800-H
Excelentes propiedades mecnicas y de impacto a bajas temperaturas. Recomendado con alambres de acero al carbono y baja aleacin. Recomendado para aplicaciones generales y para alta velocidad de soldadura. La H indica que es de bajo hidrgeno, los niveles de hidrgeno difusible son menores de 2ml / 100gs de metal depositado.
880
Se suele usar con alambres slidos de baja aleacin. No se recomienda para aplicaciones de alambre simple con AC.
880 M
La mejor eleccin para pases mltiples con AC. No apto para aplicaciones Semiautomticas. Fundente altamente bsico que genera excelentes propiedades de impacto a baja temperatura.
8500, 8500-H
Excelentes propiedades mecnicas en la condicin tal como soldado o con alivio de tensiones. Se suele usar donde se requieran buenas propiedades de impacto en los pases de acabado. La H indica que es de bajo hidrgeno.
882
Para ser usado con alambres de baja aleacin con contenido de silicio menor al 0,2%. Genera excelentes propiedades de impacto a baja temperatura.
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Fundentes Aleados
Se usan principalmente con alambres de acero al carbono para obtener depsitos aleados. Diseados para la soldadura de aceros de baja aleacin o para recubrimientos de superficies. Se pueden realizar cambios de voltaje para lograr la dureza deseada. Generalmente reducen los costos. Son verstiles y contribuyen con la composicin qumica del depsito.
980
Excelente eleccin donde se requiera un fundente para aplicacin automtica y semiautomtica. Presenta excepcional resistencia a la aparicin de porosidad causada por el soplo del arco. Diseado para soldadura de aceros al carbono
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Fundentes Aleados
AXXX10
Se usa con alambre L-61 (EM12K) Produce depsitos con 1% Ni Usado para la soldadura de aceros resistentes a la intemperie (Tipo Corten)
MIL 800-HPNi
Se usa con alambre LA-85 (ENi5) Produce depsitos con 1% de Ni. Se suele usar para la soldadura de aceros de alta resistencia usados en la fabricacin de puentes.
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Con alivio de tensiones: 880M/L-56 o 880M/LA-71 (F7A6-EM14K-H8) 8500/L-S3 o 8500/LA-85 Para baja dureza en pases de acabado. Para dureza promedio de 180 Brinell 860/L-60 (F6A2-EL12-H8) Para dureza promedio de 200 Brinell 860/L-61 (F7A4-EM12K-H8)
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Direccin de soldadura
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Recuperador de fundente
Metal base
Posicin horizontal
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Remocin de escoria
Soporte de Fundente
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Recolectar el Fundente
Se debe recoger el fundente antes que caiga al piso Use una unidad de recuperacin de fundente al vaco para remover el polvo y un separador magntico
Electrodo Extensin Normal Tasa de Quemado Dimetro (pul.) (pul.) o de Deposicin 1/16 pul 5/8 pul pul./Min. Lbs./Hr. 5/64 pul 1 pul pul./Min. Lbs./Hr. 3/32 pul 1 pul pul./Min. Lbs./Hr. 1/8 pul 1 pul pul./Min. Lbs./Hr. 5/32 pul 1 pul pul./Min. Lbs./Hr. 3/16 pul 1 pul pul./Min. Lbs./Hr.
Peso del electrodo en libras / pie 1/16 Inch - .0100 5/64 Inch - .016
AMPs
200 98 5.1 50 4.1 300 165 8.6 84 6.8 57 6.7 27 5.6 400 251 13.1 123 10 82 9.6 40 8.3 24 7.8 500 369 19.2 181 14.7 112 13.1 55 11.5 34 11.1 22 10.3
600
700
800
900
1000
1100
1200
81 26.4 53 24.8
62 29.1
72 33.8
82 38.4
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Contaminacin del alambre Alambres oxidados pueden causar porosidad particularmente en soldaduras de alta velocidad de avance o espesores de material delgado Polvo, grasa y aceites deben ser removidas del alambres antes de ser usado 76
Punteo (Tack Welding) La escoria dejada por los electrodos E6010, E6011 y E7018 se debe remover pero si se deja algo de escoria; esta no debera provocar porosidad luego de soldar con SAW Arc Blow Suelde lejos de las conexiones de tierra o masa Ponga un punto grande de soldadura al final de la junta
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