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Indice General
Tecnologa ............................................................................................................................
Caractersticas ....................................................................................................................
Resistencia .......................................................................................................................
Fortaleza ...........................................................................................................................
Resistencia Qumica a la Corrosin ...................................................................................
Resistencia a los Efectos Ambientales ..............................................................................
Paredes Internas Lisas ......................................................................................................
Peso Liviano ....................................................................................................................
Flexibilidad ........................................................................................................................
Baja Conductividad Trmica .............................................................................................
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5
7
9
9
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11
Propiedades .........................................................................................................................
Normas .............................................................................................................................
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Portafolio ...............................................................................................................................
Tuberas BIAXIAL de PAVCO ...........................................................................................
Accesorios BIAXIAL de PAVCO .......................................................................................
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Diseo ...................................................................................................................................
Diseo Hidrulico ..............................................................................................................
Clculo del Golpe de Ariete ..............................................................................................
Diseo de Anclajes ...........................................................................................................
Diseo de Curvatura Longitudinal ....................................................................................
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29
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Mantenimiento .....................................................................................................................
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32
32
33
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Rotulado ................................................................................................................................
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Este material garantiza la conservacin de la calidad del agua para consumo humano
ya que ha sido verificado de acuerdo a la ANSI/NSF 61:02 sin exceder los valores
mximos de aluminio, antimonio, cobre, arsnico, bario, cadmio, cromo, plomo,
mercurio, nquel, selenio y plata que establece el decreto 1575 de 2007 y la resolucin
2115 de 2007. Adems la resina de PVC con que se fabrica ha sido certificada de tal
forma que el cloruro de vinilo monmero residual es menor a 3,2mg/kg.
Caractersticas
Gracias a la reorganizacin de las molculas, BIAXIAL de PAVCO mejora las
caractersticas del PVC-U, aumentando su resistencia y fortaleza.
Resistencia
La mxima tensin a la falla. Es la habilidad de las tuberas de resistir la rotura debido
a la presin interna.
Al ser orientadas las molculas en las Tuberas BIAXIAL de PAVCO, stas pueden
soportar ms carga. La fuerza requerida para tensionar la estructura molecular
orientada es mucho mayor, la carga es soportada por las fuerzas atmicas dentro de
las cadenas moleculares. La fuerza requerida para estirar las molculas ya estiradas,
es mucho mayor.
3 Resistencia a la Tensin
El grfico a continuacin muestra el incremento en resistencia a la tensin en el
sentido diametral de BIAXIAL de PAVCO respecto al PVC-U
3 Resistencia Hidrosttica
El esfuerzo mximo de servicio en los materiales plsticos, depende del tiempo. Es
por esto necesario definir el esfuerzo mximo de servicio en un tiempo de vida til. Se
ha escogido para los plsticos, 50 aos. Este tiempo puede ser mayor, dependiendo
del factor de seguridad.
HDB:
SF:
PR:
no va a fallar.
exterior.
Descripcin
LTHS
HDB
SF
HDS
PR
PVC U
3.830 a 4.800 psi
4.000 psi
2
2.000 psi
200 psi, RDE 21
160 psi, RDE 26
BIAXIAL DE PAVCO
6.810 a 7.920 psi
7.100 psi
2
3.550 psi
200 psi, RDE 37
160 psi, RDE 46
Fortaleza
Los planos moleculares biorientados que se generan en el proceso de biorientacin aumenta considerablemente su fortaleza.
Estos planos responden a las fallas en forma independiente, sin transmitir la falla a los planos siguientes. Esta fortaleza se ve
reflejada en la resistencia a la fractura frgil. Es la resistencia al dao externo por impacto y a la propagacin lenta de fracturas.
Es respuesta dctil en el evento de fallas.
3 Resistencia al Impacto
Las Tuberas tradicionales en PVC-U pueden volverse propensas a la rotura debido
a golpes durante la manipulacin y almacenamiento o por elementos duros como
rocas, prximos a la lnea enterrada, esto es por impactos inadvertidos.
El requerimiento, de acuerdo con la ASTM F 1483 y el mtodo de la ASTM D 2444 es
que soporte una baliza de 9kg (20lb) lanzada desde una altura de 1,5m (5 pie) para
4, 2,3m (7.5pie) para 6 y 3,0 m (10pie), para 8, 10y 12. Es decir 100, 150 y 200
lb-pie, respectivamente. Para Tuberas de 4 se exige una resistencia al impacto de
un 11% mayor al del PVC-U mientras que para Tuberas de 6, 8, 10 y 12 se exige
un 25% ms de resistencia al impacto comparado con el PVC-U
Si causamos una fisura a ambas Tuberas, PVC-U y a BIAXIAL de PAVCO, de una
profundidad del 25%de su espesor y hacemos prueba de impacto con 80lb-pie a cada
una de ellas, vemos que el PVC-U se fractura en mltiples pedazos, en cambio en
BIAXIAL de PAVCO solo se rompe la parte fisurada, no transmite la fractura ms
all del plano molecular biorientado fisurado previamente.
t RESISTENCIA AL IMPACTO
t BIAXIAL de PAVCO
t PVC - U
3 Propagacin de Fracturas
t BIAXIAL de PAVCO t PVC - U
El diseo de producto y el desempeo en un sistema de Tuberas para transporte de fludos, como el caso de los sistemas de
acueducto, depende del balance de estos dos criterios, Resistencia y Fortaleza. BIAXIAL de PAVCO mejora considerablemente
estas dos caractersticas, ofreciendo ventajas y beneficios a los sistemas, como son:
Caracterstica
Beneficio
Mayor Resistencia
Mayor Fortaleza
Proceso en Lnea
Adems, BIAXIAL de PAVCO ofrece los beneficios propios de las Tuberas para Acueducto PAVCO tradicionales,
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38
43
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60
(80)
(90)
(100)
(110)
(120)
(130)
(140)
0,88
0,75
0,62
0,50
0,40
0,30
0,22
Ataque BiolOgico
Es la degradacin o deterioro causada por la accin de micro y macroorganismos.
El PVC no es atacado, ya que no sirve como nutriente a estos organismos. Esto
significa que no se requiere especiales consideraciones de instalacin para prevenir
ataque biolgico en sistemas de Tuberas de PVC
Clima
Largas exposiciones a la radiacin ultravioleta, UV, provenientes de la luz solar, pueden
causar deterioro en la superficie de las Tuberas de PVC. Este trmino es llamado
Degradacin Ultravioleta. El deterioro causa disminucin en la resistencia al impacto,
pero no afecta la resistencia a la presin. Las Tuberas de PVC no son recomendadas
para aplicaciones donde van a estar expuestas en forma permanente a la luz solar, a
menos que se provea alguna proteccin fsica como pintura o recubrimientos.
AbrasiOn
Alta resistencia a la abrasin gracias a la resiliencia del compuesto de PVC. Supera
a todos los materiales convencionales.
FormaciOn de TubErculos
Los elementos incrustantes solubles, tales como carbonato de calcio, no se precipitan
en las paredes lisas de las Tuberas de PVC. Como las Tuberas de PVC no se corroen,
no se produce tuberculacin
Peso liviano
Las Tuberas de PVC son ms livianas, fciles de transportar y manipular, as como
de instalar. No requieren equipos pesados. Esto permite ahorro en costos y seguridad
en los sistemas.
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BIAXIAL
PR 160psi
UNION PLATINO
RDE 26
kg/tubo
kg/tubo
7.49
16.23
27.50
42.72
60.10
14.26
30.89
52.41
100.00
115.73
BIAXIAL
PR 200psi
UNION PLATINO
RDE 21
HIERRO
DUCTIL
K7
kg/tubo
kg/tubo
kg/tubo
9.22
20.10
33.92
52.86
74.17
17.42
37.88
64.03
99.79
140.72
93.70
137.90
182.50
227.80
273.60
Flexibilidad
Capacidad de acomodarse sin afectacin estructural de las Tuberas a las condiciones
del terreno.
De acuerdo con la Norma ASTM F 1483, se hacen ensayos de aplastamiento, de
tal forma que las Tuberas no presenten evidencia de fractura al ser deflectadas al
60% de su dimetro externo
Propiedades
Celda 12454 BIAXIAL de PAVCO
Propiedades
Nmero
de Celda
Propiedades Mecnicas
Material
Peso especfico
Resistencia al impacto (Izod)
Resistencia a la tensin
Mdulo de elasticidad en tensin
Temp. de deflexin bajo carga
1
2
4
5
4
Valores
PVC
1,41 gr/cm3
0,65 pie-Ibf/pulg
7.000 psi
400.000 psi
158oF
0,39 j/m
48.3 MPa
2.758 MPa
70oC
Normas
La Tubera BIAXIAL de PAVCO es fabricada de acuerdo con la Norma ASTM F 1483,
Standar Specification for Oriented Poly (Vinyl Chloride), PVCO, Pressure Pipe
Para las campanas la norma NTC 2295 Uniones con Sellos Elastomricos Flexibles
para tubos Plsticos empleados para el Transporte de Fludos a Presin.
Para los hidrosellos la norma NTC 2536
Recomendaciones de instalacin, norma NTC 3742
11
Portafolio
Tuberas BIAXIAL de PAVCO
Referencia
12438
12440
12442
12434
12436
Referencia
12437
12439
12441
12433
12435
Dimetro
Nominal
pulg
4
6
8
10
12
mm
114.30
168.28
219.08
273.05
323.85
Dimetro
Nominal
Dimetro
Exterior
pulg
4
6
8
10
12
Espesor de Pared
Dimetro
Exterior
mm
114.30
168.28
219.08
273.05
323.85
Espesor de Pared
Presin Nominal o de Trabajo a 23oC
PR200 psi (RDE 37)*
mm
3.12
4.62
5.99
7.49
8.86
Dimetro
Interior
Peso
Aprox
Rigidez
Tubera
Tubo Campana
mm
109.26
160.86
209.42
261.01
309.57
kg/m
1.25
2.70
4.58
7.12
10.02
Dimetro
Interior
Peso
Aprox
6.0
mm
136.73
152.78
168.23
197.21
227.36
Longitud
psi
20
Rigidez
Tubera
Tubo Campana
mm
108.06
159.04
207.10
258.07
306.13
kg/m
1.54
3.35
5.65
8.81
12.36
12
Longitud
6.0
mm
136.73
152.78
168.23
197.21
227.36
psi
39
Dimetro
Nominal
mm
pulg.
114
168
219
273
323
4
6
8
10
12
Referencia
R
mm
L
mm
10692
10694
10696
10681
10683
457
686
1067
1372
1600
686
914
1372
1753
1981
mm
114
168
219
273
323
pulg.
4
6
8
10
12
Referencia
R
mm
L
mm
10668
10671
10673
10656
10658
457
686
1067
1372
1600
406
533
711
914
1067
pulg.
8
10
12
4
6
8
10
12
L
mm
10649
10652
10654
10639
10641
457
686
1067
1372
1600
305
381
508
686
762
Dimetro
Nominal
mm
114
168
219
273
323
pulg.
4
6
8
10
12
Referencia
R
mm
L
mm
10632
10635
10637
10621
10623
457
686
1067
1372
1600
279
318
406
521
559
Referencia
L
mm
A
mm
10042
10048
381
490
184
216
ADAPTADORES BIAXIAL
mm
219
273
323
pulg.
114
168
219
273
323
R
mm
Dimetro
Nominal
mm
Referencia
Dimetro
Nominal
Dimetro
Nominal
Referencia
R
mm
L
mm
10679
10675
10677
1067
1372
1600
214
256
293
Dimetro
Nominal
mm
114
* 168
pulg.
4
6
COLLARES DE DERIVACION
UNIONES
Dimetro
Nominal
mm
114
168
219
273
323
pulg.
4
6
8
10
12
Referencia
L
mm
A
mm
12785
12789
12794
12767
12771
406
533
610
762
762
184
216
254
298
330
Dimetro Nominal
mm
114 X 21
114 X 26
168 X 21
168 X 26
219 X 33
pulg.
4 X 1/2
4 X 3/4
6 X 1/2
6 X 3/4
8 X 1
Referencia
10977
10979
10981
10983
10984
A
mm
60.30
60.30
69.90
69.90
87.31
X
pulg.
2.375
2.375
2.752
2.752
3.437
mm
pulg.
156.80
6.173
156.80
6.173
210.30
8.279
210.30
8.279
279.20 10.992
13
* UNIONES RAPIDAS
Dimetro
Nominal
mm
114
168
219
273
323
pulg.
4
6
8
10
12
UNIONES DE REPARACION
Referencia
L
mm
12782
12786
12791
12765
12769
420
460
490
580
670
Dimetro
Nominal
mm
114
168
219
273
323
pulg.
4
6
8
10
12
Referencia
L
mm
A
mm
13008
13011
13014
12996
12998
546
660
724
864
902
270
318
352
432
438
Referencia
L
mm
A
mm
390050
390051
390052
390048
390049
133.50
191.90
245.60
303.30
359.84
19.10
22.20
25.40
28.58
34.04
pulg.
4
6
8
10
12
3 Accesorios Ensamblados
REDUCCIONES DE 4
TEE DE 4 X 3
Dimetro
Nominal
pulg.
4X3
4 X 2.1/2
4X2
11537
11536
11534
pulg.
4X3X4
4X3X3
4 X 3 X 2.1/2
4X3X2
783.81
720.16
756.51
Dimetro
Nominal
pulg.
4X4X4
4X4X3
4 X 4 X 2.1/2
4X4X2
Dimetro
Nominal
pulg.
4X2X4
4X2X3
Referencia
11961
12173
12167
12161
mm
878.48
877.48
877.48
877.48
mm
497.48
514.94
451.29
457.64
Referencia
12162
12164
mm
837.64
837.64
mm
497.48
514.94
Dimetro
Nominal
pulg.
4 X 2.1/2 X 4
14
Referencia
12174
12172
12177
12176
mm
894.94
894.94
894.94
894.94
mm
497.48
514.94
451.29
457.64
Referencia
12168
mm
831.29
mm
497.48
TEE DE 4 X 2.1/2
TEE DE 4 X 4
TEE DE 4 X 2
Dimetro
Nominal
L
mm
Referencia
Ventajas
CAMPANA X CAMPANA
Dimetro
Nominal
Ref.
Peso
kg/un
L
mm
A
mm
13463
13464
13465
13845
13846
2.63
1.22
0.86
0.82
0.68
263.22
203.20
256.54
210.82
254.00
228.60
175.26
119.38
127.00
119.38
Ref.
Peso
kg/un
L
mm
B
mm
A
mm
13459
13460
13461
6.02
3.53
1.54
401.32
345.44
279.40
50.80
40.64
27.94
350.52
287.02
213.36
Dimetro
Nominal
Ref.
Peso
kg/un
L
mm
A
mm
13466
13467
13468
1.72
1.04
0.18
pulg.
Hidrulicamente eficientes
Paredes lisas
* TEES
CAMPANA X CAMPANA
8
6
4
4
4
Dimetro
Nominal
Ref.
Peso
kg/un
L
mm
A
mm
13451
13830
13831
13452
13832
13833
13453
13834
13835
13836
9.65
8.74
8.47
5.57
4.98
1.36
2.54
2.22
2.22
1.95
495.30
495.30
495.30
416.56
414.02
317.50
332.74
332.74
332.74
332.74
378.46
365.76
353.06
292.10
299.72
292.10
236.22
223.52
215.90
218.44
pulg.
8
8
8
6
6
6
4
4
4
4
x6
x4
x4
x3
x3
x 2.1/2
x2
CODO 90
x
x
x
x
x
6
4
3
2.1/2
2
CODO 45
RADIO CORTO
CAMPANA X CAMPANA
Dimetro
Nominal
pulg.
8
6
4
TAPONES
RADIO CORTO
CAMPANA X CAMPANA
Dimetro
Nominal
Ref.
Peso
kg/un
13455
13456
13457
7.38
4.08
1.72
L
mm
A
mm
pulg.
8
6
4
pulg.
378.46 114.30
312.42 91.44
241.30 63.50
8
6
4
162.56 226.06
137.16 172.72
88.90 127.00
Longitud de Entrada
de los Espigos
pulgadas
mm
unidades
4
6
8
10
12
114,30
139,70
158,75
184,15
209,55
100
45
30
20
15
15
Diseo
El estudio sobre el comportamiento hidrulico y la determinacin del coeficiente
de rugosidad en tuberas de acueducto, forma parte de uno diferentes temas
de investigacin que desarrolla el Centro de Investigaciones en Acueductos y
Alcantarillados (CIACUA) de la Universidad de los Andes a travs de la Ctedra
PAVCO perodo 2001 2002, proyecto de investigacin patrocinado por PAVCO
desde hace 13 aos.
El estudio consisti en la modelacin de las prdidas por friccin generadas por
diferentes regmenes de flujo a partir de la disposicin de un montaje realizado en el
laboratorio de hidrulica de la Universidad de los Andes con la tubera BIAXIAL PAVCO
y la valoracin de la informacin observada es valorada por un modelo matemtico. A
partir del montaje del modelo fsico a escala real para simular las prdidas de energa
generadas bajo diferentes caudales, se obtienen datos experimentales de la presin
en diferentes tramos de la tubera. Los datos experimentales son valorados por un
modelo matemtico de anlisis de flujo en tuberas con flujo a presin aplicando
las ecuaciones de Bernoulli para las prdidas por friccin, de Darcy-Weisbach para
la valoracin de los resultados, el entendimiento del Diagrama de Moody y de los
diferentes tipos de flujo presentes en las tuberas con flujo a presin (flujos laminar,
turbulento hidrulicamente liso, hidrulicamente rugoso y flujo transicional).
A partir de los resultados se obtienen curvas experimentales que son graficadas en
el Diagrma de Moody en donde el principal objetivo es analizar el desempeo de
la tubera BIAXIAL bajo diferentes condiciones de caudal y establecer la rugosidad
absoluta del material de la tubera.
Resultados
Luego de analizar el ensayo de laboratorio se logr establecer el caudal necesario para que la rugosidad terica de la tubera
BIAXIAL (0.0015 mm) empiece a afectar las prdidas por friccin que se generan, es decir el caudal necesario para que la
subcapa laminar viscosa disminuya hasta que la rugosidad terica supere el lmite de 0.305 , donde corresponde al espesor
de la subcapa laminar viscosa.
16
Se encontr que para que se cumpla lo anterior la magnitud del caudal debe ser muy alta, correspondientes a velocidades que
superan ampliamente las velocidades
mximas permitidas por las empresas
operadoras del servicio de agua potable,
por lo que se puede asegurar que las
tuberas BIAXIAL siempre van a estar
trabajando bajo flujo hidrulicamente
liso y por lo tanto la rugosidad del
material no va a afectar las prdidas
de energa que se generen. La principal
conclusin del ensayo permite asegurar
que las prdidas de energa que se
van a producir en una tubera BIAXIAL
son muy pequeas en comparacin
con otros materiales y que adems su
rugosidad (ks) no va a afectar el rgimen
Comportamiento del lmite de los flujos en los datos experimentales
de flujo.
Diseo Hidrulico:
F
Q
D
C
=
=
=
=
F= 0.000927 Q1.85
D4.866
NOTA IMPORTANTE:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del diseador
METODOLOGIA DARCY-WEISBACH
Para disear de acuerdo con la metodologa de Darcy-Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones:
ECUACION DE DARCY-WEISBACH
hf= f
l
d
1
= -2log10
f
Re =
hf
f
l
d
V
g.
Ks
Re
=
=
=
=
=
=
=
=
=
ECUACION DE COLEBROOK-WHITE
V2
2g
Ks
2.51
+
[ 3.7d
Ref ]
V.d
Viscosidad Cinemtica
cm2/sg
0
10
12
20
30
40
60
80
100
0,0176
0,0131
0,0124
0,0100
0,0080
0,0066
0,0048
0,0036
0,0030
17
18
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
50.00
55.00
60.00
65.00
70.00
75.00
80.00
85.00
90.00
95.00
100.00
105.00
110.00
115.00
120.00
125.00
130.00
135.00
140.00
145.00
150.00
155.00
160.00
165.00
170.00
175.00
180.00
185.00
190.00
195.00
200.00
205.00
210.00
215.00
220.00
225.00
230.00
235.00
240.00
245.00
250.00
255.00
260.00
265.00
270.00
275.00
280.00
285.00
290.00
295.00
300.00
305.00
310.00
315.00
320.00
325.00
330.00
335.00
340.00
345.00
350.00
355.00
360.00
365.00
370.00
pulg
mm
psi
mm
m
6
168.28
4
114.3
4.62
3.12
0.159
0.108
Velocidad
m/s
0.11
0.22
0.33
0.44
0.55
0.65
0.76
0.87
0.98
1.09
1.20
1.31
1.42
1.53
1.64
1.74
1.85
1.96
2.07
2.18
2.73
3.27
3.82
4.36
4.91
hf
m/m
0.0001
0.0005
0.0011
0.0018
0.0028
0.0039
0.0052
0.0066
0.0082
0.0100
0.0120
0.0140
0.0163
0.0187
0.0212
0.0239
0.0268
0.0298
0.0329
0.0362
0.0547
0.0766
0.1020
0.1306
0.1624
Velocidad
m/s
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.76
0.81
0.86
0.91
0.96
1.01
1.26
1.51
1.76
2.01
2.27
2.52
2.77
3.02
3.27
3.52
3.78
4.03
4.28
4.53
4.78
10
273.05
8
219.03
200
5.99
hf
m/m
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0006
0.0008
0.0010
0.0013
0.0015
0.0018
0.0021
0.0025
0.0028
0.0032
0.0036
0.0041
0.0045
0.0050
0.0055
0.0083
0.0117
0.0155
0.0199
0.0247
0.0300
0.0358
0.0421
0.0488
0.0560
0.0637
0.0717
0.0803
0.0892
0.0986
7.49
0.12
0.15
0.18
0.21
0.24
0.27
0.30
0.33
0.36
0.39
0.42
0.45
0.48
0.50
0.53
0.56
0.59
0.74
0.89
1.04
1.19
1.34
1.49
1.63
1.78
1.93
2.08
2.23
2.38
2.52
2.67
2.82
2.97
3.12
3.27
3.42
3.56
3.71
3.86
4.01
4.16
4.31
4.46
4.60
4.75
4.90
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0003
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
0.0007
0.0008
0.0009
0.0010
0.0011
0.0013
0.0014
0.0015
0.0023
0.0032
0.0043
0.0055
0.0068
0.0083
0.0099
0.0117
0.0135
0.0155
0.0176
0.0198
0.0222
0.0247
0.0273
0.0300
0.0328
0.0358
0.0389
0.0421
0.0454
0.0488
0.0523
0.0560
0.0597
0.0636
0.0676
0.0717
0.0759
8.86
0.258
0.207
Velocidad
m/s
12
323.85
Velocidad
m/s
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19
0.21
0.23
0.25
0.27
0.29
0.31
0.32
0.34
0.36
0.38
0.48
0.57
0.67
0.76
0.86
0.96
1.05
1.15
1.24
1.34
1.43
1.53
1.62
1.72
1.82
1.91
2.01
2.10
2.20
2.29
2.39
2.49
2.58
2.68
2.77
2.87
2.96
3.06
3.15
3.25
3.35
3.44
3.54
3.63
3.73
3.82
3.92
4.01
4.11
4.21
4.30
4.40
4.49
4.59
4.68
4.78
4.87
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0002
0.0003
0.0003
0.0003
0.0004
0.0004
0.0005
0.0005
0.0008
0.0011
0.0015
0.0019
0.0023
0.0028
0.0034
0.0040
0.0046
0.0053
0.0060
0.0068
0.0076
0.0084
0.0093
0.0103
0.0112
0.0122
0.0133
0.0144
0.0155
0.0167
0.0179
0.0191
0.0204
0.0217
0.0231
0.0245
0.0259
0.0274
0.0289
0.0305
0.0321
0.0337
0.0354
0.0370
0.0388
0.0406
0.0424
0.0442
0.0461
0.0480
0.0499
0.0519
0.0539
0.0560
0.0581
0.306
Velocidad
m/s
0.12
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.22
0.23
0.24
0.26
0.27
0.34
0.41
0.48
0.54
0.61
0.68
0.75
0.82
0.88
0.95
1.02
1.09
1.15
1.22
1.29
1.36
1.43
1.49
1.56
1.63
1.70
1.77
1.83
1.90
1.97
2.04
2.11
2.17
2.24
2.31
2.38
2.45
2.51
2.58
2.65
2.72
2.79
2.85
2.92
2.99
3.06
3.12
3.19
3.26
3.33
3.40
3.46
3.53
3.60
3.67
3.74
3.80
3.87
3.94
4.01
4.08
4.14
4.21
4.28
4.35
4.42
4.48
4.55
4.62
4.69
4.76
4.82
4.89
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0002
0.0002
0.0003
0.0005
0.0006
0.0008
0.0010
0.0012
0.0015
0.0017
0.0020
0.0023
0.0026
0.0030
0.0033
0.0037
0.0041
0.0045
0.0049
0.0053
0.0058
0.0063
0.0068
0.0073
0.0078
0.0083
0.0089
0.0095
0.0101
0.0107
0.0113
0.0119
0.0126
0.0133
0.0140
0.0147
0.0154
0.0161
0.0169
0.0176
0.0184
0.0192
0.0201
0.0209
0.0217
0.0226
0.0235
0.0244
0.0253
0.0262
0.0272
0.0281
0.0291
0.0301
0.0311
0.0321
0.0331
0.0342
0.0352
0.0363
0.0374
0.0385
0.0396
0.0408
0.0419
0.0431
0.0443
0.0455
0.0467
0.0479
pulg
mm
psi
mm
m
4
114.3
6
168.28
2.52
3.71
0.109
Velocidad
m/s
0.11
0.21
0.32
0.43
0.53
0.64
0.75
0.85
0.96
1.07
1.17
1.28
1.39
1.49
1.60
1.71
1.81
1.92
2.03
2.13
2.67
3.20
3.73
4.27
4.80
hf
m/m
0.0001
0.0005
0.0010
0.0017
0.0026
0.0037
0.0049
0.0063
0.0078
0.0095
0.0113
0.0133
0.0154
0.0177
0.0201
0.0227
0.0254
0.0282
0.0312
0.0343
0.0518
0.0726
0.0966
0.1237
0.1539
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.34
0.39
0.44
0.49
0.54
0.59
0.64
0.69
0.74
0.79
0.84
0.89
0.93
0.98
1.23
1.48
1.72
1.97
2.21
2.46
2.71
2.95
3.20
3.44
3.69
3.94
4.18
4.43
4.67
4.92
hf
m/m
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0006
0.0007
0.0010
0.0012
0.0014
0.0017
0.0020
0.0023
0.0027
0.0031
0.0034
0.0039
0.0043
0.0047
0.0052
0.0079
0.0110
0.0147
0.0188
0.0234
0.0284
0.0339
0.0398
0.0462
0.0530
0.0602
0.0679
0.0759
0.0844
0.0933
0.1026
Velocidad
m/s
0.12
0.15
0.17
0.20
0.23
0.26
0.29
0.32
0.35
0.38
0.41
0.44
0.46
0.49
0.52
0.55
0.58
0.73
0.87
1.02
1.16
1.31
1.45
1.60
1.74
1.89
2.03
2.18
2.32
2.47
2.61
2.76
2.90
3.05
3.20
3.34
3.49
3.63
3.78
3.92
4.07
4.21
4.36
4.50
4.65
4.79
12
323.85
6.02
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0003
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
0.0006
0.0007
0.0008
0.0010
0.0011
0.0012
0.0013
0.0014
0.0022
0.0031
0.0041
0.0052
0.0065
0.0079
0.0094
0.0110
0.0128
0.0147
0.0167
0.0188
0.0210
0.0234
0.0258
0.0284
0.0311
0.0339
0.0368
0.0398
0.0430
0.0462
0.0495
0.0530
0.0566
0.0602
0.0640
0.0679
0.0719
7.14
0.261
0.209
0.161
Velocidad
m/s
10
273.05
8
219.03
160
4.83
Velocidad
m/s
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19
0.21
0.22
0.24
0.26
0.28
0.30
0.32
0.34
0.36
0.37
0.47
0.56
0.65
0.75
0.84
0.93
1.03
1.12
1.21
1.31
1.40
1.50
1.59
1.68
1.78
1.87
1.96
2.06
2.15
2.24
2.34
2.43
2.52
2.62
2.71
2.80
2.90
2.99
3.08
3.18
3.27
3.36
3.46
3.55
3.64
3.74
3.83
3.92
4.02
4.11
4.21
4.30
4.39
4.49
4.58
4.67
4.77
4.86
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0002
0.0003
0.0003
0.0003
0.0004
0.0004
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4.79
12
323.85
6.02
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0003
0.0004
0.0004
0.0005
0.0006
0.0007
0.0008
0.0009
0.0010
0.0011
0.0012
0.0014
0.0015
0.0023
0.0031
0.0041
0.0053
0.0065
0.0079
0.0093
0.0109
0.0127
0.0145
0.0164
0.0185
0.0206
0.0229
0.0252
0.0277
0.0303
0.0330
0.0358
0.0387
0.0417
0.0448
0.0480
0.0513
0.0547
0.0582
0.0618
0.0655
0.0693
7.14
0.261
0.209
0.161
Velocidad
m/s
10
273.05
8
219.03
160
4.83
Velocidad
m/s
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19
0.21
0.22
0.24
0.26
0.28
0.30
0.32
0.34
0.36
0.37
0.47
0.56
0.65
0.75
0.84
0.93
1.03
1.12
1.21
1.31
1.40
1.50
1.59
1.68
1.78
1.87
1.96
2.06
2.15
2.24
2.34
2.43
2.52
2.62
2.71
2.80
2.90
2.99
3.08
3.18
3.27
3.36
3.46
3.55
3.64
3.74
3.83
3.92
4.02
4.11
4.21
4.30
4.39
4.49
4.58
4.67
4.77
4.86
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0002
0.0002
0.0003
0.0003
0.0003
0.0004
0.0004
0.0005
0.0005
0.0008
0.0011
0.0014
0.0018
0.0022
0.0027
0.0032
0.0037
0.0043
0.0049
0.0056
0.0063
0.0070
0.0078
0.0086
0.0094
0.0103
0.0112
0.0122
0.0132
0.0142
0.0152
0.0163
0.0174
0.0186
0.0198
0.0210
0.0222
0.0235
0.0248
0.0262
0.0276
0.0290
0.0305
0.0319
0.0335
0.0350
0.0366
0.0382
0.0398
0.0415
0.0432
0.0450
0.0467
0.0486
0.0504
0.0523
0.0542
0.310
Velocidad
m/s
0.12
0.13
0.15
0.16
0.17
0.19
0.20
0.21
0.23
0.24
0.25
0.27
0.33
0.40
0.47
0.53
0.60
0.66
0.73
0.80
0.86
0.93
1.00
1.06
1.13
1.20
1.26
1.33
1.40
1.46
1.53
1.59
1.66
1.73
1.79
1.86
1.93
1.99
2.06
2.13
2.19
2.26
2.33
2.39
2.46
2.52
2.59
2.66
2.72
2.79
2.86
2.92
2.99
3.06
3.12
3.19
3.26
3.32
3.39
3.45
3.52
3.59
3.65
3.72
3.79
3.85
3.92
3.99
4.05
4.12
4.19
4.25
4.32
4.38
4.45
4.52
4.58
4.65
4.72
4.78
4.85
4.92
hf
m/m
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0001
0.0002
0.0002
0.0002
0.0002
0.0002
0.0003
0.0005
0.0006
0.0008
0.0010
0.0012
0.0014
0.0016
0.0019
0.0022
0.0025
0.0028
0.0031
0.0034
0.0038
0.0041
0.0045
0.0049
0.0053
0.0058
0.0062
0.0067
0.0072
0.0076
0.0081
0.0087
0.0092
0.0097
0.0103
0.0109
0.0115
0.0121
0.0127
0.0133
0.0140
0.0147
0.0153
0.0160
0.0167
0.0174
0.0182
0.0189
0.0197
0.0205
0.0212
0.0220
0.0229
0.0237
0.0245
0.0254
0.0263
0.0271
0.0280
0.0289
0.0299
0.0308
0.0318
0.0327
0.0337
0.0347
0.0357
0.0367
0.0377
0.0388
0.0398
0.0409
0.0420
0.0431
0.0442
0.0453
21
P=
a=
aV
con:
g
1420
1+(K/E) (RDE-2)
En donde:
P = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula.
a = Velocidad de la onda (m/s).
V = Cambio de velocidad del agua (m/s).
g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2
K = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 104 Kg/cm2
E = Mdulo de elasticidad de la Tubera (2.81 x 104 Kg/cm2 para PVC Tipo 1, Grado1)
RDE = Relacin dimetro exterior/espesor mnimo.
Un efecto no muy conocido pero mucho ms perjudicial para las Tuberas es el del
aire atrapado en la lnea.
El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conduccin este puede
actuar como un resorte, comprimindose y expandindose aleatoriamente.
Valores de a
en funcin del RDE
RDE
37
46
a(m/s)
275
246
2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos
rectos, muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe
el servicio.
3. Durante la operacin de la lnea, prevenir la entrada del aire en las bocatomas,
NOTA IMPORTANTE:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra, son de nica responsabilidad del
22
diseador.
Diseo de Anclajes
Cuando una Tubera est sujeta a presin hidrosttica interna, esta presin acta
igualmente en todas las paredes de la Tubera produciendo fuerzas de empuje. Es
esencial eliminar los movimientos debidos a estos empujes cuando la Tubera no est
unida por soldadura o flanches. Debe proveerse empotramiento externo en todas
las tees, curvas, tapones, vlvulas, etc. para resistir las fuerzas de empuje. Debido a
la flexibilidad intrnseca de PVC, es adems importante disear los empotramientos
en las curvas para contrarrestar la tendencia a desacoplarse. Estos anclajes se
requieren en:
Cambios de direccin
Cambios en tamao, reducciones
Tapones en terminales ciegas
Conexiones a vlvulas, hidrantes, ya que se crea empuje cuando se cierran
El tamao y tipo de esos bloques o anclajes para el empuje dependen de:
Presin mxima de operacin o de prueba del sistema
Dimetro de la Tubera
Dimetro de los Accesorios
Tipo de Accesorios o conexiones
Perfil de la lnea
Resistencia del suelo
Tipos de Anclajes
VALVULA
CAMBIO DE DIAMETRO
DE REDUCCION
CAMBIO DE DIRECCION
CON CODO
CAMBIO DE DIRECCION
DERIVACION EN YEE
CAMBIO DE DIRECCION
VERTICAL
DERIVACION EN TEE
23
Codo 45o
Codo 90o
Lb fuerza (N)
1.800 (8.007)
4.000 (17.793)
7.200 (32.027)
11.200 (48.820)
16.000 (71.172)
Lb fuerza (N)
1.100
2.300
4.100
6.300
9.100
(4.893)
(10.231)
(18.238)
(28.024)
(40.479)
Vlvulas, TEES,
Tapones Ciegos
Lb fuerza (N)
1.300
2.900
5.100
7.900
11.300
(5.783)
(12.900)
(22.686)
(35.141)
(50.265)
Para dimensionar los bloques hay varios mtodos, uno de ellos es asumir la capacidad
de soporte del suelo. A continuacin se indican valores de acuerdo con el tipo de
suelo y son estimadas bajo la premisa de que la profundidad de suelo saturado
excede 0.60m. Para mayor seguridad, los valores de capacidad de carga del suelo
deben ser determinados para cada proyecto en particular.
Lb/pie2
N/m2
Turba
Arcilla suave
Arena
Arena y grava
Arena y grava con arcilla
Arena y grava cementada con arcilla
Arcillas impermeables consolidadas
0
500
1.000
1.500
2.000
4.000
5.000
0
23.940
47.881
71.821
97.761
191.523
239.403
24
I= /64*(DE^4-DI^4)= 0.0491(DE^4-DI^4)
Dnde,
DE = Dimetro exterior, pulg
DI = Dimetro Interior, pulg
Asumiendo que la curvatura conforma un arco circular, el radio mnimo en pulgadas,
Rb, ser:
Rb = E*I/M
Donde adems de los definidos arriba,
E = Mdulo de Elasticidad de la Tubera, psi
25
Clculos a 23oC
Para obtener las curvaturas longitudinales se hace necesario bloquear las uniones
para asegurar la alineacin recta de stas.
Cuando el valor de necesario supera el valor permitido para una longitud dada
de Tubera, la curvatura longitudinal debe ser alcanzada distribuyndola en varias
longitudes de Tubera
Dimetro
Exterior
Espesor de Pared
Dimetro
Interior
pulgadas
mm
4
6
8
10
12
114.30
168.28
219.08
273.05
323.85
mm
mm
grados
2.52
3.71
4.83
6.02
7.14
109.26
160.86
209.42
261.01
309.57
13.54
9.19
7.06
5.67
4.78
Dimetro
Nominal
Dimetro
Exterior
Espesor de Pared
Dimetro
Interior
pulgadas
mm
4
6
8
10
12
114.30
168.28
219.08
273.05
323.85
mm
mm
grados
3.12
4.62
5.99
7.49
8.86
108.06
159.04
207.10
258.07
306.13
13.54
9.19
7.06
5.67
4.78
PR 160 psi
PR 200 psi
26
Longitud
a
Deflectar
5.40
5.40
5.40
5.40
5.40
0.63
0.43
0.33
0.27
0.23
Longitud
a
Deflectar
5.40
5.40
5.40
5.40
5.40
0.63
0.43
0.33
0.27
0.23
lbs
10.37
33.19
73.29
141.97
236.92
lbs
12.64
40.66
89.45
173.79
289.31
Clculo de la Cimentacin
El diseo de la cimentacin se hace controlando la deflexin causada por la carga
muerta y viva, usando la Ecuacin de Iowa Modificada:
(DL x K x P + K x W) (100)
_____________________
% Deflexin =
0.149 x PS + 0.061 x E
DL = 1
Condicin Prisma.
Asumido. (Marston)
Frmula de Boussinesq.
LANZADO
Baja, <85%
Proctor, <40%
Densidad Relativa
Alta, >95%
Proctor, >70%
Densidad Relativa
Piedra Quebrada
(Clase I)
1000
3000
3000
3000
200
1000
2000
3000
100
400
1000
2000
ML,CL, ML - CL
(Clase IV)
50
200
400
1000
Exactitud en Trminos
de % de Deflexin
0.5
Clase de Suelo
Entonces:
PS = 0,559*E*(t/r)^3,
Como RDE = DE/t,
Entonces,
PS = 4,47*E/( (DE/t) 1)^3 = 4,47*E/(RDE-1)^3
27
Gua de Instalacin
Recepcin, Transporte, Almacenamiento y Manipulacin
3 Recepcin en Obra
A la llegada de las Tuberas BIAXIAL de PAVCO a la obra, deben inventariarse e
inspeccionarse, de tal forma que se verifique la adecuada condicin y de acuerdo
a lo solicitado.
3 Transporte
Es la prctica ideal, usar vehculos de superficie de carga lisa, libre de clavos o
tornillos salientes para evitar daos.
Cuando se transportan distintos dimetros en el mismo viaje, los dimetros mayores
deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camin.
Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar
deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.
Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metlicos, para que no se
produzcan cortaduras. Preferiblemente se deben usar correas anchas de lona.
No colocar cargas sobre las Tuberas, en los vehculos de transporte.
3 Almacenamiento
Las Tuberas BIAXIAL de PAVCO deben almacenarse horizontalmente en una zona
plana, aislada del terreno por apoyos espaciados 1.5m de tal forma que se evite el
pandeo de los tubos y que no queden en contacto con los extremos. Deben apilarse
en una altura mxima de 1.5m, colocando abajo la Tubera ms pesada y revisando
que no se cause deformacin a los tubos.
28
3 Manipulacin
Las Tuberas BIAXIAL de PAVCO deben descargarse, no dejarlos caer, tanto desde
el camin de transporte como a la zanja. Durante la manipulacin deben evitarse
los golpes y abrasin.
La manipulacin no requiere equipos, su peso permite que sea manual, pero si se
quiere izar varios tubos a la vez, estos elementos de izaje, que entran en contacto
con la Tubera no deben ser metlicos, preferiblemente correas de lona ancha.
Instalacin
La apropiada instalacin es esencial para el exitoso desempeo de las Tuberas BIAXIAL de PAVCO.
3 Excavacin
Las Tuberas para acueducto se instalan normalmente a una profundidad mnima
de 1.0 m a la corona del tubo, pero a criterio del consultor debe definirse esta
profundidad. El ancho de la zanja puede variar de acuerdo con las circunstancias.
Pueden hacerse zanjas tan estrechas como el DE+100mm, estndares de DE+300mm
y mximos recomendados de DE+600mm.
NOTA:
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe evacuarse para mantener la zanja
seca hasta que la Tubera sea instalada y rellenada al menos un dimetro sobre la
clave de la Tubera para evitar flotacin.
29
3 Relleno
El fondo de la zanja debe prepararse de tal forma que asegure un apoyo estable,
firme y uniforme a todo lo largo de la Tubera. Cuando el fondo es inestable, debe
excavarse una profundidad adicional y rellenarse con material adecuado como
fundacin. Cuando hay presencia de rocas puntiagudas y grandes, estas deben ser
removidas y proveer un mnimo de 100mm de apoyo con material adecuado.
Nunca instale la Tubera apoyada directamente sobre rocas o piedras grandes.
Los materiales adecuados para el encamado pueden ser triturado de roca (angular),
tamao mximo de 3/4, canto rodado, tamao mximo 1.1/2, arena lavada, arenilla,
recebo fino o material proveniente de la excavacin si es adecuado. Su seleccin
depender de la disponibilidad local y de la presencia o no de nivel fretico, caso en
el cual debe usarse el primero.
Alrededor de la Tubera y hasta 100mm sobre la corona del tubo debe usarse un material
fino, libre de piedras, compactado adecuadamente, usando pisones de mano.
Despus de cubrir al menos 300mm sobre la corona del tubo, puede usarse equipo
de compactacin mecnico.
3 Instalaciones Especiales
Cuando la Tubera va a estar expuesta a la radiacin
solar, debe cubrirse con un techo opaco o protegerse con
una pintura que cumpla con las siguientes caractersticas:
ZANJA TIPO
RELLENO
FINAL
COBERTURA
Mnima = 0.30 m
Lnea Media del Tubo
TUBO
RELLENO LATERAL
CIMENTACION
E
CAMA DE APOYO
Mnima = 0.10 m
Bd
30
RELLENO
INICIAL
3 Ensamble de la Tubera:
Preparacin
Limpie cuidadosamente el interior de la campana as como el espigo , antes de
unir.
Aplicando Lubricante
Lubrique de manera pareja la mitad de la longitud del espigo. Mueva el espigo de
tal forma que apenas penetre en la boca de la unin.
Alineado la Tubera
Asegrese que las Tuberas estn perfectamente alineadas en ambos planos. Esto
es muy importante. Nunca trate de introducir el espigo en ngulo.
Insertando el espigo en la Unin
Empuje el espigo hasta la marca de entrada. Esto debe hacerse con un movimiento
rpido siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el
sello de caucho.
Utilice una barra apoyndola sobre un trozo de madera colocado en el centro del
tubo como indica la figura.
La Tubera BIAXIAL de PAVCO puede ser ensamblada en el borde de la zanja y luego
instalada en el fondo como se muestra en las siguientes imgenes.
31
3 Anclajes
Los anclajes con bloques de concreto que restrinjan el movimiento de los Accesorios
y/o de la Tubera se hacen necesarios en todo sistema presurizado. (Ver Diseo de
Estos bloques transmiten al terreno la carga
Acometidas Domiciliarias
Ver Manual Unin Platino Pginas 30 a 34
Mantenimiento
El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la Empresa de Servicios Pblicos que opera el acueducto. Pueden
usarse los equipos de inspeccin y limpieza usualmente dedicados a estas actividades.
Para mantenimiento correctivo, segn sea el caso del dao especfico, puede consultarse con PAVCO en los telfonos que
aparecen en la contraportada de este manual.
Puesta en Servicio
Prueba Hidrosttica
El propsito de esta prueba es verificar los materiales y la mano de obra.
El sistema en construccin debe probarse por tramos terminados, antes de
completar todo el sistema. Debe tenerse en cuenta que el o los tramos a probar
deben estar suficientemente cubiertos, los anclajes en Accesorios suficientemente
curados, 3 das al menos, y debidamente restringido el movimiento en los tapones
32
de los extremos.
Llenado de la Tubera
La Tubera debe llenarse lentamente desde el punto ms bajo de la lnea. Debe
calcularse la cantidad de agua necesaria para llenar la lnea.
Expulsin de Aire
Todo el aire debe ser expulsado de la lnea durante la operacin de llenado, antes
de iniciar la prueba de presin. Se recomiendan instalar vlvulas automticas de
expulsin de aire o ventosas en los puntos altos del tramo a probar.
La presencia de aire en la lnea durante la prueba puede causar presiones excesivas
debido a su compresin por el agua causando fallas a la Tubera o dar errores en
la prueba.
Para saber si una Tubera que se est probando tiene aire atrapado, puede hacerse
lo siguiente:
1. Presurice con agua a la presin deseada
2. Permita que la presin se reduzca a un cierto nivel
3. Mida la cantidad de agua requerida para llegar de nuevo a la presin deseada
4. Repita los pasos 2 y 3
Si la cantidad de agua requerida para presurizar la lnea la segunda vez es
significativamente menor que la requerida en la primera vez, hay aire atrapado en la
lnea. Si no hay una diferencia significativa, hay probable fuga en la lnea.
Prueba de presin
La presin de prueba puede ser del orden del 50% sobre la presin de operacin.
La presin de prueba no debe exceder la presin de diseo de la Tubera, de los
Accesorios o de los anclajes. La presin debe ser controlada en el punto ms bajo
del tramo a probar que no debe ser mayor que la de diseo de la Tubera.
Prueba de Hermeticidad
El propsito de esta prueba es verificar que no haya fugas en
las uniones, conexiones a Accesorios y otros elementos del
tramo a probar.
La presin de trabajo del tramo puede ser la presin de prueba.
Se mantiene esta presin por un periodo determinado de
tiempo. El ajuste en volumen de agua necesario para mantener
esa presin debe estar dentro de los valores permitidos por
la Ecuacin siguiente:
L=(N*D*P^0.5)/7400
Dnde:
L=Permisibilidad de la prueba, gal/hr
N=Nmero de uniones en el tramo, de Tubera y Accesorios
D=Dimetro nominal de la Tubera, pulgadas
P=Presin promedio de la prueba, psi
El valor de L no es una aceptacin de fugas, es un valor en el
que se considera variables tales como aire atrapado en el tramo, asentamiento de los
hidrosellos, pequeos embombamientos de la Tubera, variaciones de temperatura,
etc. Todas la fugas visibles deben ser reparadas.
33
Limpieza y Desinfeccin:
1. Inyectar agua al tramo de Tubera a desinfectar, manteniendo destapada la salida.
Dejar drenar para lavar la Tubera.
2. Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de Tubera a desinfectar
y determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma que se garantice
una concentracin de 50mg/l de Cloro
3. Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por el
extremo de salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea con Cloro
lquido o Hipoclorito de Sodio que garantice una concentracin de 50mg/l. Este
puede diluirse previamente en el agua de llenado o inyectarse separadamente.
Dejar salir unos minutos ms y taponar la salida y entrada, cuando se garantice
la concentracin de 50mg/l
4. Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentracin de Cloro debe
estar, mnimo en 25mg/l. Si est por debajo de este valor, debe agregarse ms
desinfectante
5. Tomar una muestra de agua de la Tubera en proceso de desinfeccin. Al analizarla
en un laboratorio calificado para este fin, debe estar libre de microorganismos
coliformes
6. Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo
7. Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfeccin
y proceder a hacer la conexin definitiva.
Rotulado
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Marca y uso
Biaxial de PAVCO
Uso
Material
PVCO 1135
Norma de fabricacin
ASTM F1483
Dimetro nominal
Presin de Trabajo
Cdigo de Trazabilidad
Planta
Lote RT
ao
mes
da
turno No.Mquina
2 digitos
PRODUCTO NO BIODEGRADABLE.
NO INCINERE.
HAGA DISPOSICION ADECUADA DE DESPERDICIOS.
Edicin
DICIEMBRE DE 2008
Reemplaza a la de Septiembre de 2007
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