Sunteți pe pagina 1din 417

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Manualul electronic Tehnologie mecanic este structurat pe 11 capitole care parcurg planul de nvmnt elaborat pentru anul colar 2004-2005(calificarea lucrtor n mecanica de motoare). Partea de nceput a manualului pune la dispoziia profesorului de cultur tehnic documentele colare necesare desfurrii activitii: planul de nvmnt ,fi tip pentru elaborarea planificrii didactice semestriale,proiecte de tehnologie didactic, planificarea didactic semestrial,standardul de pregtire profesional SPP5. Parcurgerea celor 11 capitole se face pe durata a 30 lecii (lecia 31 este pentru evaluare sumativ.Leciile sunt nsoite de animaie (fiiere avi),de reprezentri ale diverselor scule,dispozitive,verificatoare,maini-unelte,instalaii.Lucrrile de laborator i testele corespunztoare n format Word., pot fi accesate ,rezolvate i apoi salvate pe dischet n vederea evalurii. Manualul de Tehnologie este nsoit de documentaie tehnologica specific:fia tehnologic de asamblare,planul de operaii de asamblare, fia tehnologic de execuie, planul de operaii de execuie.Acestea se vor utiliza pentru studiul de caz. Setul de plane de operaii cuprinde lucrri practice care pot fi realizate n atelierul de lctuerie.Acest set este nsoit de desenele de execuie n format drawin AutoCAD 2000. Manualul electronic mai prezint fie psihopedagogice pentru definirea individual (elev) i colectiv (clasa) a profilului psihopedagogic. Manualul de Tehnologie poate fi utilizat pentru desfurarea orelor n cadrul laboratorului de informatic n sistem AEL(Asistent Educaional Liceu). Realizarea manualului de TEHNOLOGIE MECANIC n format pdf prin programul ACROBAT WRITER,asigur un acces facil la informaii i o anumit continuitate a procesului de instruire.Calitatea echipamentului(hardware) influeneaz calitatea manualului electronic(la imprimare).Imprimarea se poate realiza pe baza fiierelor tip doc. Manualul este nsoit de fiiere Power Point,care competeaz materialul grafic, oferind prin facilitile de animaie i sunet un cadru diversificat pentru formarea de competene. Tnase Viorel

Tanaviosoft-2005

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII I TINERETULUI CENTRUL NAIONAL PENTRU DEZVOLTAREA NVMNTULUI PROFESIONAL I TEHNIC UNITATEA DE IMPLEMENTARE A PROIECTELOR PHARE TVET RO 0108 . 01 I PHARE TVET RO 0108 . 03

CURRICULUM COLAR pentru COALA DE ARTE SI MESERII NIVELUL 1 - CLASA a IX-a Domeniul MECANIC Aria curricular TEHNOLOGII Cultura de specialitate i instruire practic

BUCURETI, 2004
1

Colectiv de lucru: Hancea Gheorghe Brlean Angela Chioseaua Vasile Dinu Daniela Ludmila Marin tefan Mladin Viorica erb Consuela tefan Adrian - profesor grad didactic I, Grupul colar ,,Gheorghe Asachi, Botoani - profesor grad didactic I, Grupul colar de Construcii Mihai Bravu Bucureti - profesor grad didactic I, Grupul colar Industrial Transporturi CF Bucureti - profesor grad didactic I, Grupul colar D. Filipescu Buzu - profesor grad didactic I, Grupul colar Anghel Saligny Brila - profesor grad didactic I, Liceul de Metrologie Traian Vuia Bucureti - profesor grad didactic I, Grupul colar Mihail Sturza Iai - profesor grad didactic I, Grupul colar Anghel Saligny Brila

Asisten U I P Phare TVET RO 0108.03 Dr. ing. Rou Dorin

PLAN DE NVMNT coala de arte i meserii clasa a IX a Aria curricular Tehnologii Cultur de specialitate i instruire practic Domeniul : MECANIC Modulul I Total ore / an Din care: ore de teorie laborator tehnologic Elemente de concepie a produselor 128 32 96 352 64 96 192 4 ore / spt.

Modulul II Tehnologie general mecanic Total ore / an Din care: ore de teorie laborator tehnologic instruire practic Curriculum n dezvoltare local Cultur de specialitate Total ore / an Instruire practic comasat (4 sptmni) Total ore/an

11 ore / spt.

64 120

2 ore / spt. 30 ore / spt. 480 ore 64 120 ore / an

Nr. ore trunchi comun (modulele I i II ): 15 ore/ spt. x 32 spt. = Nr. ore CDL : Cultur de specialitate Instruire practic comasat 2 ore /spt. x 32 spt. =

Total ore/ an colar :

664

I. NOT DE PREZENTARE 1. Domeniul de pregtire i calificrile Noul sistem na\ional al calificrilor profesionale (SNCP) este elaborat de Ministerul Educaiei, Cercetrii i Tineretului n parteneriat cu angajatorii i ali factori interesai, pentru a oferi un anumit tip de absolveni, cerut de sectoarele economice i de servicii. Angajatorii se vor implica n acest fel i mai mult n parteneriatele coal - agent economic, ajutnd astfel la creterea calitii procesului de formare, influennd ceea ce se nva i crend condiii pentru ca nvmntul s rspund schimbrilor tehnologice. Absolvenii noului sistem de formare profesional, prin calificrile profesionale obinute, vor dobndi abiliti, cunotine i deprinderi specifice domeniului. Calificrile sunt menite a dezvolta o serie de abiliti cheie transferabile, cu scopul de a sprijini procesul de nvare continu. Fiecare dintre calificrile profesionale naionale necesit uniti de competen cheie i uniti de competen profesionale. Competenele profesionale sunt grupate n uniti de competen generale i specializate. Cererea pieei i necesitatea formrii profesionale la nivel european au reprezentat motivele eseniale pentru includerea abilitilor cheie n cadrul SPP-urilor. Tinerilor trebuie s li se ofere posibilitatea de a dobndi acele competene de baz care sunt importante pe piaa muncii. Din acest considerent, programele au fost concepute astfel nct s dezvolte o arie extins de abiliti transferabile comunicare i numeraie, utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei, igiena i securitate a muncii, lucrul n echip, organizarea locului de munc i rezolvarea de probleme. Acestea sunt abiliti de care tinerii au nevoie pentru ocuparea unui loc de munc, pentru asumarea rolului n societate ca persoane responsabile, care se instruiesc pe tot parcursul vieii. Aceste cerine, necesare unei viei adaptate la exigenele societii contemporane, au fost ncorporate n abilitile cheie. Fiecare nivel parcurs n domeniul mecanic, implic dobndirea unor abiliti, cunotine i deprinderi care vor permite absolvenilor fie s se angajeze, fie s-i continue pregtirea la un nivel superior. Sistemul naional al calificrilor profesionale pentru domeniul mecanic, nivel 1 va furniza elevilor att formare teoretic, ct i practic n domeniul produciei de bunuri materiale, a serviciilor de profil si pentru ntreinerea i repararea mainilor i utilajelor din diferite ramuri ale economiei. Pregtirea forei de munc calificate n conformitate cu standardele europene presupune desfurarea instruirii bazate pe strategii moderne de predare i evaluare, centrate pe elev. Pregtirea viitorilor absolveni ai colii de arte i meserii n domeniul mecanic trebuie s in pasul cu cerinele actuale, ncercnd i o orientare ctre activitatea informaional, asigurndu-se iniierea n utilizarea tehnologiilor de cel mai nalt nivel. Elevii vor dobndi abiliti i cunotine iniiale care le vor permite s continue pregtirea la nivelul 2, dei unii absolveni ar putea alege s i gseasc un loc de munc. Angajaii vor putea s desfoare activiti de rutin i predictibile sub supraveghere. Prin unitile de competen specializate din cadrul programului de la nivelul 1, elevul va fi solicitat n multe activiti practice care i vor stimula i creativitatea. Orice activitate creativ va duce la o lrgire semnificativ a experienei i la aplicarea contient a cunotinelor dobndite.

2. Agregarea unitilor de competen n module. Pentru domeniul MECANIC, n clasa a IX-a vor fi dobndite urmtoarele competene individuale prevzute n SPP: M1 Elemente de concepie a produselor
3

Unitatea de competen
1

Competene individuale
2

M2 Tehnologie general mecanic


4

CDL Cultura de spec.


5

CDL Instruire practic comasat


6

Obs.
7

Comunicare i numeraie

Igiena i securitatea muncii

Citete si utilizeaz documente simple Particip la discuii pe un subiect simplu Elaboreaz o prezentare scurta pe un subiect dat Utilizeaz limbajul specific de specialitate Realizeaz calcule simple Prelucreaz grafic rezultatele obinute ntr-o operaie simpl Numete factorii de risc i bolile profesionale la locul de munc Aplic regulile de igien individual a muncii Aplic normele de securitate i sntate la locul de munc, precum i normele de prevenire i stingere a incendiilor Acord primul ajutor n caz de accident

* *

Lucrul n echip

Organizarea locului de munc

Rezolvarea de probleme

Documentaia tehnic

i precizeaz poziia ntr-o echip de lucru pe baza activitilor desfurate i asum rolurile care i revin n echip Colaboreaz cu membrii echipei pentru ndeplinirea sarcinilor Asigur ordinea i curenia la locul de munc Aplic principiile ergonomice n organizarea locului de munc Folosete instruciuni de lucru pentru ndeplinirea sarcinilor Identific probleme simple Alctuiete i aplic un plan de rezolvare a unei probleme simple Verific rezultatele obinute n urma aplicrii planului de rezolvare a unei probleme simple Identificarea simbolurilor i regulilor folosite la realizarea desenelor tehnice

*

Efectuarea msurtorilor generale

Materiale specifice construciei de maini

Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii Efectueaz reprezentri grafice simple Reprezint organe de maini i asamblri Aplic datele din documentaie pentru execuia practic Coreleaz mrimile de baz din domeniul mecanic i electric cu mijloacele de msurare i unitile de msur. Aplic metodele i mijloacele de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric. Verific precizia produselor executate Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic. Recunoate simbolurile aliajelor metalice.

*

Lctuerie general

Descrie procedeele de elaborare a semifabricatelor Enumer utilizrile materialelor metalice n funcie de proprieti Recunoate operaiile de lcturie. Execut operaii de lcturie pregtitoare. Execut operaii de prelucrare. Realizeaz produse simple prin operaii de lcturie.

*Competene individuale ce urmeaz a fi dobndite n clasa a X-a. 3. Descrierea rutei curriculare coala de arte i meserii este organizat ca parte a nvmntului obligatoriu care din punct de vedere educaional se finalizeaz cu certificat de absolvire. Planul de nvmnt asigur prin ariile curriculare proiectate, dobndirea cunotinelor i abilitilor specifice acestui nivel educaional. Pentru asigurarea mobilitii ocupaionale, curriculumul pentru cultura de specialitate i instruire practic este astfel structurat nct s asigure o parte comun formrii iniiale pentru mai multe calificri, precum i consolidarea pregtirii prin curriculum modularizat. Astfel, modulele prevzute n clasa a IX-a stau la baza formrii profesionale pentru toate calificrile din domeniul mecanic, elevii avnd posibilitatea s opteze n clasa a X-a pentru una dintre rutele curriculare specifice calificrilor: lucrtor n lctuerie mecanic structuri, lucrtor n prelucrri la rece, lucrtor n prelucrri la cald, lucrtor n obinerea i prelucrarea metalelor, lucrtor mecanic montaj, ntreinere i reparaii, lucrtor n mecanic de motoare, lucrtor n mecanic fin, lucrtor n foraj, extracie, tratare petrol i gaze, lucrtor mainist utilaje, lucrtor n marin sau lucrtor n mecanic agricol. Modulele M1 (Elemente de concepie a produselor) i M2 (Tehnologie general mecanic) fac parte din trunchiul comun. Ele se parcurg independent, pe tot parcursul anului colar, evaluarea competenelor realizndu-se conform programei.

Modulul I : Elemente de concepie a produselor Total ore / an 128 Din care: ore de curs 32 laborator tehnologic 96

4 ore / spt.

Modulul Elemente de concepie a produselor are, n cadrul curriculum-ului clasei a IX-a SAM, domeniul Mecanic, o poziie distinct, se parcurge cu un numr de ore constant pe ntreaga durata a anului colar ( cu excepia sptmnilor de instruire practic comasat ), nefiind condiionat sau dependent de celelalte module din curriculum. Parcurgerea coninuturilor modulului Elemente de concepie a produselor i adecvarea strategiilor didactice vor viza i formarea capacitii de analiz a nivelului de competene dobndite prin nvare, n scopul orientrii spre o anumit carier profesional i dezvoltarea capacitii de comunicare, folosind un limbaj specializat, specific activitilor din domeniul mecanic. II. Lista unitilor de competen relevante pentru modul (din care au fost selectate competenele individuale agregate n modul): Documentaia tehnic Materiale specifice construciei de maini III. Tabelul de corelare a competenelor i coninuturilor: Modulul Elemente de concepie a produselor este construit pe baza agregrii unor competene, felul cum acestea sunt agregate fiind prezentat n tabelul urmtor : Uniti de competen Competene Identific simbolurilor i regulilor folosite la realizarea desenelor tehnice Coninuturi tematice Reguli de : dispunere a proieciilor realizare a seciunilor i rupturilor cotare a desenelor Simboluri folosite la : nscrierea cotelor i prescripiilor nscrierea rugozitii Notarea materialelor Identificarea proieciilor, seciunilor, cotelor i prescripiilor tehnice Citirea i interpretarea unor cote i prescripii tehnice : Diametre, raze, lungimi suprafee Unghiuri, guri, coniciti, nclinri, teituri Filete Citirea schielor i desenelor de execuie Interpretarea recomandrilor i notelor tehnologice Completarea indicatorului, citirea i interpretarea datelor nscrise

Documentaia tehnic

Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii

Uniti de competen

Competene Efectueaz reprezentri grafice simple

Coninuturi tematice Reprezentarea n proiecie ortogonal, n vedere i n seciune, a corpurilor geometrice simple i a unor piese din domeniul mecanic Reprezentarea schiei dup model aplicaii de complexitate progresiv de ntocmire i citire a unor schie Reprezentarea desenelor la scar aplicaii de ntocmire i citire Proprietile materialelor metalice feroase ( fizice, chimice, mecanice, tehnologice) Proprietile materialelor metalice neferoase ( cuprul i aliajele sale, aluminiul i aliajele sale ) Simbolizarea oelurilor nealiate i aliate, a fontelor, aliajelor cuprului, aluminiului, zincului Turnarea, forjarea, laminarea, sinterizarea Semifabricate folosite n construcia de maini

Materiale specifice construciei de maini

Identific structura i proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic

Recunoate simbolurile metalelor i aliajelor . Descrie procedee de elaborare a semifabricatelor

IV. Condiii de aplicare didactic i de evaluare: Modulul Elemente de concepie a produselor poate fi parcurs independent oferind elevilor cunotine i abiliti precise pe care beneficiarii le pot verifica n diferite faze ale nsuirii. Abordarea modular a coninuturilor ofer urmtoarele avantaje: modulul este orientat asupra celui care nva, respectiv asupra disponibilitilor sale, urmnd s i le pun mai bine n valoare; fiind o structur elastic, modulul poate ncorpora, n orice moment al procesului educativ, noi mijloace sau resurse didactice; modulul permite individualizarea nvrii i articularea educaiei formale i informale; modulul ofer maximul de deschidere, pe de o parte n plan orizontal, iar pe alt parte, n plan vertical, peste / lng alte module parcurse (respectiv n prelungirea acestora pot fi adugate mereu noi module ceea ce se nscrie perfect n linia imperativului educaiei permanente). n elaborarea strategiei didactice, profesorul va trebui s in seama de urmtoarele principii moderne ale educaiei: elevii nva cel mai bine atunci cnd consider c nvarea rspunde nevoilor lor. elevii nva cnd fac ceva i cnd sunt implicai activ n procesul de nvare.

10

elevii au stiluri unice de nvare. Ei nva n moduri diferite, cu viteze diferite i din experiene diferite. participanii contribuie cu cunotine semnificative i importante la procesul de nvare. elevii nva cel mai bine atunci cnd li se acord timp pentru a ordona informaiile noi i a le asocia cu cunotinele vechi. Procesul de predare - nvare trebuie s aib un caracter activ i centrat pe elev. n acest sens cadrul didactic trebuie s aib n vedere: diferenierea sarcinilor i timpului alocat, prin: gradarea sarcinilor de la uor la dificil, utiliznd n acest sens fie de lucru; fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii s le abordeze n ritmuri i la niveluri diferite; fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi diferii, n funcie de abiliti; prezentarea temelor n mai multe moduri (raport sau discuie sau grafic); diferenierea cunotinelor elevilor, prin: abordarea tuturor tipurilor de nvare (auditiv, vizual, practic sau prin contact direct); formarea de perechi de elevi cu aptitudini diferite care se pot ajuta reciproc; utilizarea verificrii de ctre un coleg, verificrii prin ndrumtor, grupurilor de studiu: diferenierea rspunsului, prin: utilizarea autoevalurii i solicitarea elevilor de a-i impune obiective. Plecnd de la principiul integrrii, care asigur accesul n coal a tuturor copiilor i asigur acceptnd faptul c fiecare copil este diferit, se va avea n vedere utilizarea de metode specifice pentru dezvoltarea competenelor pentru acei elevi care prezint deficiene integrabile, adaptndu-le la specificul condiiilor de nvare i comportament (utilizarea de programe individualizate, pregtirea de fie individuale pentru elevii care au ritm lent de nvare, utilizarea instrumentelor ajuttoare de nvare, aducerea de laude chiar i pentru cele mai mic progrese i stabilirea mpreun a pailor urmtori). Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe care se refer explicit la criteriilor de performan i la condiiile de aplicabilitate, iar ca metode de evaluare recomandm : observarea sistematic a comportamentului elevilor, care permite evaluarea conceptelor, capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat. investigaia. autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele i standardele educaionale i i poate impune / modifica programul propriu de nvare. metoda exerciiilor practice Ca instrumente de evaluare se pot folosi: fie de observaie fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare fie de lucru interviul chestionarul fie de autoevaluare miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a bibliografiei, materialelor i echipamentelor, acurateea tehnic, modul de organizare a ideilor i materialelor ntr-un raport
11

portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, ca o modalitate de nregistrare a performanelor colare ale elevilor.

V. Sugestii metodologice: Coninuturile modulului sunt proiectate pentru 128 ore ( 4 ore pe sptmn ), defalcate dup cum urmeaz: 32 ore ore de curs (1 or / sptmn) 96 ore aplicaii practice prin laboratorul tehnologic (3 ore / sptmn). Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei teme, n funcie de dificultatea acesteia, de nivelul de cunotine anterioare ale grupului instruit, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i ritmul de asimilare a cunotinelor i de formare a deprinderilor, proprii grupului instruit. ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite. Pentru atingerea competenelor dorite, activitile de nvare - predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe activitile de nvare i nu pe cele de predare, pe activitile practice i mai puin pe cele teoretice. Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a competenelor vizate de parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare / predare s se utilizeze cu precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi efectuarea de lucrri practice de laborator, citirea i interpretarea desenelor simple, metode explorative (observarea direct, observarea independent ), metode expozitive ( explicaia, descrierea, exemplificarea ). Elaborarea i prezentarea unor referate interdisciplinare a cror documentare se obine prin navigarea pe Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte cteva exemple de activiti de nvare predare care pot fi utilizate. Recomandm n continuare coninuturile ce urmeaz a fi parcurse n ordine cronologic i alocarea numrului de ore pe teme de coninut: Tema nr. 1: Reguli generale de ntocmire a desenelor tehnice - Clasificarea desenelor tehnice - Materiale i instrumente utilizate n desenul tehnic - Elemente de standardizare utilizate la realizarea desenelor tehnice (linii, formate, scriere, indicator) Tema nr. 2: Construcii grafice - Racordri - mprirea cercului, nscrierea n cerc a poligoanelor regulate - Construcia curbelor plane - Exerciii aplicative Tema nr. 3: Elemente de desen proiectiv - Sisteme de proiecie - Reprezentarea n dubl i tripl proiecie ortogonal a corpurilor geometrice - Aezarea normal a proieciilor - Determinarea celei de-a treia proiecii

12

Tema nr. 4: Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune - Reprezentarea n vedere a formelor constructive - Reprezentarea n seciune a pieselor - Reprezentarea rupturilor Tema nr. 5: Cotarea desenelor tehnice - Elementele cotrii - Simboluri folosite la cotare - Reguli de cotare - Reprezentarea i cotarea gurilor netede - Reprezentarea i cotarea filetelor - nscrierea pe desenele tehnice a datelor privind precizia prelucrrii : - notarea strii suprafeelor - dimensiuni, abateri dimensionale, tolerane - abateri de form - abateri de la poziia reciproc a suprafeelor - Exerciii de nscriere a cotelor i citire a unor desene simple cotate Tema nr. 6 : Executarea schiei dup model - Fazele premergtoare executrii unei schie - Etapele de execuie a schiei Tema nr. 7 : Desenul la scar - Scri de reprezentare utilizate n desenul tehnic - Fazele alctuirii desenului la scar Tema nr. 8 : Noiuni introductive de studiul materialelor - Clasificarea materialelor metalice - Structura cristalin a metalelor Tema nr. 9 : Proprietile i ncercrile materialelor metalice Proprietile materialelor metalice -proprieti fizice i chimice -proprieti mecanice -proprieti tehnologice ncercrile mecanice ale materialelor metalice -duritatea -elasticitatea -plasticitatea -rezistena la oboseal Tema nr. 10 : Fierul i aliajele sale - Clasificarea aliajelor fier - carbon - Oeluri carbon -proprieti, modaliti de modificare a proprietilor prin tratamente termice i termochimice -simbolizare -utilizri - Fonte -proprieti
13

-simbolizare -utilizri - Fonte i oeluri aliate -proprieti -simbolizare -utilizri Tema nr. 11 : Semifabricate utilizate n construcia de maini - Metode de elaborare a semifabricatelor -semifabricate obinute prin turnare -semifabricate obinute prin forjare -semifabricate obinute prin laminare Tema nr. 12 : Proprietile, simbolizarea i utilizrile metalelor i aliajelor neferoase - Cuprul i aliajele sale - Aluminiul i aliajele sale - Magneziul i aliajele sale - Zincul i aliajele sale - Plumbul i aliajele sale - Staniul i aliajele sale Tema nr. 13 : Materiale sinterizate i compozite -proprieti -simbolizare -utilizri Tema nr. 14 : Materiale nemetalice - Materiale semiconductoare i electroizolante -clasificare -simbolizare -proprieti -utilizri - Lubrifiani - Materiale de etanare - Materiale abrazive - Degresani i decapani Recomandri pentru aplicaii practice i lucrri de laborator : 1. Exerciii practice de identificare i utilizare a unor materiale i instrumente utilizate n desenul tehnic 2. Aplicaii practice de reprezentare n vedere i n seciune a formelor constructive pline i cu goluri. 3. Exerciii de nscriere a cotelor, de citire i interpretare a unor desene simple, cotate. 4. Aplicaii de ntocmire, citire i interpretare a unor schie din domeniul mecanic. 5. Aplicaii de ntocmire, citire i interpretare a unor desene la scar din domeniul mecanic. 6. Vizualizarea microstructurilor cristaline cu ajutorul microscopului metalografic 7. Lucrri practice de sortare a metalelor i aliajelor n funcie de proprietile fizice, chimice, mecanice, tehnologice. 8. Lucrri practice de determinare a duritii, elasticitii, plasticitii, rezistenei la oboseal.

14

9. Lucrri practice de sortare, identificare, comparare i marcare a metalelor i aliajelor feroase i neferoase. 10. Lucrri practice de sortare, identificare, comparare a semifabricatelor. 11. Lucrri practice de sortare, identificare, comparare i alegere a materialelor nemetalice.

Modulul II:
Total ore / an Din care: ore de teorie laborator tehnologic instruire practic II. -

Tehnologie general mecanic


352 64 96 192 11 ore / spt.

Lista unitilor de competen relevante pentru modul Comunicare i numeraie Lucrul in echip Documentaia tehnic Efectuarea msurrilor generale Materiale specifice construciei de maini Lctuerie general

III. Tabelul de corelare a competenelor i coninuturilor Uniti de competen Comunicare i numeraie Competene individuale Citete i utilizeaz documente simple Coninuturi tematice Documente simple, familiare: note de informare, articole dintr-un regulament de ordine interioar scrisori, extrase din normele de protecia muncii, prospecte, cataloage, pliante, bonuri, foi tipizate Informaii necesare: date, termene, reguli, condiii, forme de prezentare, parametri, evenimente Sintetizare: extragerea corect a ideilor principale, realizarea unui rezumat clar Semifabricate: forjate, turnate, laminate, nscrise n indicatorul desenului S. D. V. -uri: din fia tehnologic sau planul de operaii Tehnologie: din planul de operaii, fia tehnologic i desenul de execuie

Documentaia tehnic

Aplic datele din documentaie pentru execuia practic

15

Uniti de competen Comunicare i numeraie

Competene individuale Particip la discuii pe un subiect simplu

Coninuturi tematice

Subiectul n discuie: teme familiare, din viaa cotidian sau referitoare la operaiuni de lucru Pregtire: citirea convocatorului, a ordinii de zi, a notelor informative Intervenie simpl: formularea unui subiect potrivit regulilor de conversaie civilizat, ascultare activ, limbajul trupului, atitudine deschis fa de interlocutor Evaluarea interveniei: urmrirea reaciilor participanilor, notarea rspunsurilor primite, nelegerea poziiei audienei fa de intervenie Materiale metalice: fonte cenuii nealiate, oeluri carbon pentru construcii, alame, bronzuri Proprieti: mecanice, tehnologice Surse: cri, manuale, reviste, cataloage, Internet (b) Construirea unui text de prezentare pe un subiect dat Text de prezentare: prezentarea propriei persoane, prezentarea unui eveniment din viaa personal, justificarea alegerii calificrii, prezentarea colii, prezentarea familiei, prezentarea grupului de prieteni, prezentarea unei localiti Audiena familiar: colegi, profesorii clasei, prini, prieteni, vecini Expunere clar: indic sursele cercetate, folosete date, argumenteaz, contact vizual cu audiena, accentueaz ideile principale SDV-uri i utilaje folosite la: ndreptare, trasare, debitare, decupare, ndoire, pilire, polizare, gurire, filetare, nituire, sudare Operaii pregtitoare: curare, ndreptare, trasare Operaii de prelucrare: debitare, decupare, ndoire, pilire, polizare, gurire, filetare. Scule folosite la: ndreptare, trasare, debitare, decupare, ndoire, pilire, polizare, gurire, filetare, nituire

Materiale specifice construciei de maini

Enumer utilizrile materialelor metalice in funcie de proprieti

Comunicare i numeraie

Elaboreaz o prezentare scurt pe un subiect dat

Lctuerie general

Recunoate operaiile de lctuerie

16

Uniti de competen Comunicare i numeraie

Competene individuale Realizeaz calcule simple

Coninuturi tematice Metode de calcul: operaii aritmetice simple (adunare, scdere, nmulire, mprire), ridicri la putere, medie aritmetic, medie geometric, exprimare procentual Transformri: uniti de msur (multipli, submultipli), conversii ntre valori zecimale, fracionare i procentuale Estimare i verificare: rezultatul s se ncadreze ntre limite prestabilite, estimri n limite Mrimi de baz din domeniul mecanic i electric: lungimea, unghiul, masa, timpul, intensitatea, tensiunea si rezistena electric Uniti de msur pentru: lungimi, unghiuri, mase, timp, intensiti, tensiuni, puteri si rezistene electrice Metode de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric: directe, indirecte, analogice, digitale Mijloace de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric: rigl, ruleta, ubler, micrometrul, raportorul mecanic, balan, cronometrul, ampermetrul, voltmetrul, wattmetrul, ohmmetrul

Efectuarea msurrilor generale

Coreleaz mrimile de baz din domeniul mecanic i electric cu mijloacele de msurare i unitile de msur

17

Uniti de competen Lucrul in echip

Competene individuale i precizeaz poziia ntr-o echip de lucru pe baza activitilor desfurate

Coninuturi tematice Identificare: numete sarcinile proprii, numete obiectul de activitate al echipei Clarificri privind: atribuii, relaii de colaborare ntre membrii echipei, relaii ierarhice Relaia cu ceilali membri: sarcini realizate independent, sarcini realizate prin colaborare, sarcini realizate n comun prin intervenii complementare SDV-uri i utilaje folosite la: ndreptare, trasare, debitare Operaii pregtitoare: curare, ndreptare, trasare, debitare SDV-uri i utilaje folosite la: ndoire, pilire, gurire, filetare, finisare, polizare Operaii de prelucrare: ndoire, pilire, gurire, filetare, finisare, polizare Pozitia individuala: inclus, exclus, subordonat Atitudini: sprijin, implicare, interes Actiuni: finalizare de sarcini, raportare de sarcini proprii, organizarea unor evenimente in grup Rezultate: succes, esec

Lctuerie general

Execut operaii de lctuerie pregtitoare Execut operaii de prelucrare

Lucrul in echip

i asum rolurile care i revin n echip

Lctuerie general

Efectuarea msurrilor generale

Asamblri nedemontabile: prin nituire, prin sudare electric, prin lipire Asamblri demontabile: cu uruburi, aibe, piulie, prezoane, tifturi, pene, arcuri Resurse materiale necesare: rigl gradat, ac de trasat, punctator, dorn, burghie, mandrin, main de gurit, ciocan, trgtor, contracpuitor, cpuitor, menghin, ubler, surs electric de sudare, clete port electrod, electrozi pentru sudare, echipament de protecie specific Aplic metodele i Lungimi i unghiuri: rigle gradate, rulete, ublere, utilizeaz mijloacele micrometre, raportorul mecanic de msurare a Mase: aparate de cnt`rit, balane mrimilor de baz din Timp: cronometrul domeniul mecanic i Mrimi electrice: ampermetrul, voltmetrul, ohmmetrul, electric Precizia dimensional: dimensiuni minime, dimensiuni Verific precizia maxime, abateri, tolerane dimensional si de Abateri de form: de la rectilinitate, de la planeitate, de form a pieselor la circularitate, de la cilindricitate Simboluri pentru: ajustaje, abateri de la rectilinitate, de executate la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate

Realizeaz produse simple prin operaii de lctuerie

18

IV. Condiii de aplicare didactic i de evaluare Parcurgerea con\inuturilor este obligatorie. Se vor utiliza metode de nvare cu caracter activ centrate pe elev: - Practica atelier / laborator - Teme / referate tematice - Vizite la expoziii tehnice si la ageni economici - Metode de comunicare: - Expunerea (descriere si explicaie) - Conversaia dirijat - Conversaia pe fond de problematizare - Exerciiul - Studiul de caz - Demonstraia - Metode de explorare prin investigare direct si demonstrativ Se va avea in vedere utilizarea metodelor specifice pentru dezvoltarea competenelor in cazul acelor elevi care prezint deficiente integrabile, adaptndu-le la specificul condiiilor de nvare si de comportament. Evaluarea continu este condiionat de precizrile coninute de criteriile de performant si de condiiile de aplicabilitate existente in standardele de pregtire profesional. Instrumentele de evaluare folosite vor trebui sa aprecieze toate etapele procesului tehnologic V. Sugestii metodologice 1. Explicarea corelaiilor dintre competente si coninuturi. Formularea competentelor a avut in vedere integrarea viitorului absolvent in cadrul economiei de pia. Acesta va trebui sa-si organizeze locul de munca, sa ia decizii si sa rezolve sarcini. Competentele vizate la modulul Tehnologie generala mecanica se realizeaza predominant prin activiti aplicative. Pentru formarea deprinderilor se recomand desfurarea leciilor in laboratoare si ateliere dotate corespunztor. Modulul II Tehnologie general mecanic se desfoar pe ntregul an colar si are alocat numrul total de 352 ore (11 ore / sptmn x 32 sptmni), din care: - Cultur de specialitate 64 ore (2 ore / sptmn x 32 sptmni) - Laborator tehnologic 96 ore (3 ore / sptmn x 32 sptmni) - Instruire practic 192 ore (6 ore / sptmn x 32 sptmni) Recomandare Coninutul in ordine cronologic ce urmeaz a fi parcurs in cadrul modulului si numrul de ore pe tipuri de activitati este: Tema 1 Notiuni tehnice generale Organizarea seciilor, atelierelor locurilor de munca (regulamente de ordine interioara), MTSM - Terminologie de specialitate: proces tehnologic, semifabricat, operatii, faze, manuiri, produs finit, rebut, materii prime, materiale, SDV-uri, masini-unelte. - Documentatie tehnica (desen de executie, fisa tehnologica, plan de operatii) - Materiale metalice (fonte ,oteluri , alame, bronzuri) specifice constructiilor de masini: simbolizare, clasificare, proprietati (mecanice si tehnologice) Tema 2 Lacatuserie generala Operatii de lacatuserie: curatare, indreptare ,trasare, debitare ,indoire, pilire, gaurire, filetare , finisare, polizare (SDV-uri si utilaje, tehnologie, control, MTSM) Asamblare nedemontabila: lipita, sudata cu arc electric, nituita (SDV-uri si utilaje, tehnologie, control, MTSM)
19

Asamblare demontabila cu: suruburi, saibe, piulite, prezoane, stifturi,pene, arcuri (SDV-uri si utilaje, tehnologie, control, MTSM)

Tema 3 - Masurari tehnice Marimi fizice si unitati de masura utilizate in tehnica Sistemul international de unitati de masura (fundamentale, asociate, derivate); multipli, submultipli, transformari Procesul de masurare, metode de masurare si erori de masurare, indici metrologici ai mijloacelor de masurare Mijloace de masurare pentru : lungimi, unghiuri, arii, volume, mase, densitati, forte, turatii, viteze, presiuni, debite, temperaturi, marimi electrice (intensitate, tensiune, rezistenta, 0 putere) Precizie dimensionala: dimensiuni minime, dimensiuni maxime, abateri, tolerante Abateri de forma: de la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate; Simboluri pentru: ajustaje, abateri de la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate

2. Sugestii cu privire la procesul si metodele de predare-invatare Este bine ca profesorul sa aiba la dispozitie S.D.V.-uri si modele variate pentru exercitiile aplicative si pentru ilustrarea continuturilor. La tema Masurari tehnice se vor efectua exercitii de transformare, calcule de erori, exercitii de masurare. Caracterul aplicativ al invatarii trebuie valorificat prin orientarea pe exemple si cazuri preluate din universul familiar elevilor. Rezolvarea sarcinilor prin activitati de grup: simulare, joc de roluri, discuie dezbatere, masa rotunda, vizionari video, favorizeaza formarea spiritului de echipa si a responsabilitatilor. Se poate folosi si portofoliul elevului, care s conin: noiuni de baz de tip De reinut!, dicionar de termeni de specialitate etc. 3. Sugestii cu privire la utilizarea instrumentelor de evaluare Evaluarea urmareste masura in care au fost formate competentele propuse. Ea nu se rezuma la un control dimensional si de forma al produsului activitii. Asemenea instrumente ar putea fi: fise de observatie, fise de evaluare si de autoevaluare, teste de verificarea cunotinelor cu itemi cu alegere multipl, itemi alegere dual, itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare de probleme. Evaluarea poate fi asociata cu autoevaluarea si coevaluarea. Autoevaluarea urmareste ca elevii sa devina capabili sa-si verifice fisele de lucru si sa constientizeze ca o buna pregatire profesionala ii va avantaja in realizarea sarcinilor.

20

CURRICULUM DE DEZVOLTARE LOCAL


1. Cultur de specialitate n cadrul Curriculum-ului n Dezvoltare Local, la nivelul colii se va elabora programa pentru Cultura de specialitate (2 ore/spt.) n care se vor stabili coninuturile corespunztoare unitii de competen Rezolvare de probleme din SPP prin care elevii vor dobndi competenele cheie aferente, n concordan cu cerinele agenilor economici locali. 2. Instruire practic comasat II. Lista unitilor de competen relevante pentru modul: Igiena i securitatea muncii Organizarea locului de munc III. Tabelul de corelare a competenelor i coninuturilor Nr.crt. Unitatea de competen Competena Coninuturi Factori de risc: ageni patogeni, factori de climat, substane toxice, substane explozive, risc de inundare, prezena unor duntori Boli profesionale: boli ale cilor respiratorii, ale pielii, afeciuni ale diferitelor organe de sim, boli interne, Risc de practic: risc de mbolnvire, risc de accidente, risc de invaliditate Reguli de igien: igiena corporal, igiena vestimentar, igiena alimentaiei Materiale de ntreinere a igienei: materiale igienicosanitare, produse cosmetice, alimente de protecie Consecine: intoxicaii, boli parazitare, toxiinfecii alimentare, dermatoze, boli infectocontagioase Simboluri de avertizare: semnale sonore, vizuale, avertismente scrise, indicatoare, culori de securitate Echipament de lucru i de protecie: vestimentaie i echipamente de protecie corporal, dispozitive de protecie specifice,.

1.

Igiena i securitatea muncii

1.Numete factorii de risc i bolile profesionale la locul de munc

2.Aplic regulile de igien individual a muncii

3.Aplic normele de securitate i sntate la locul de munc, precum i normele de PSI

21

Nr.crt.

Unitatea de competen

Competena

4.Acord primul ajutor n caz de accident

1.Asigur ordinea i curenia la locul de munc

2.Aplic principiile ergonomice n organizarea locului de munc 2 Organizarea locului de munc

3. Folosete instruciunile de lucru pentru ndeplinirea sarcinilor

Coninuturi Manifestri: stri de ameeal, lein, stop cardio-respirator, stri de grea, echimoze, hemoragii Materiale: targ, atele, fee, dezinfectant, bandaje sterile, garou Msuri: hemostaz, resuscitare cardio-respiratorie, imobilizare, poziionarea accidentatului, dezinfectarea i bandajarea plgilor, transportul accidentatului la cea mai apropiat unitate medical. Mijloace de munc: materii prime i auxiliare, echipamente i utilaje, instalaii, SDV-uri Ordonarea: respect succesiunea operaiilor de lucru Curenie: cu materiale de curenie specifice locului de munc (lavete, detergeni, dezinfectani, solveni )prin metode manuale, mecanice. Principii ergonomice: microclimatul, economia micrilor, poziia de lucru Msuri de reducere a efortului: poziia de lucru, succesiunea micrilor, dozarea eforturilor. Meninerea microclimatului: ventilaie, temperatur, iluminare, zgomot. Instruciuni de lucru : fie de lucru, regulamente, schie simple, explicaii Verificare: compararea, msurarea Corecii de erori: repetarea operaiei, ajustri

IV. Condiii de aplicare didactic i de evaluare Modulul Instruire practic comasat face parte din Curriculum de dezvoltare local. El poate fi parcurs independent de alte module de instruire, oferind elevilor cunotine i abiliti practice privind organizarea locului de munc specific domeniului de pregtire, cu respectarea normelor de igien i securitate a muncii. n afara coninuturilor prevzute n modulul prezentat, catedra tehnic din fiecare unitate colar, de comun acord cu reprezentanii agenilor economici parteneri, va stabili teme complementare i coninuturi necesare dobandirii altor competene. Fiind o structur elastic, modulul poate ncorpora, n orice moment al procesului educativ, noi mijloace sau resurse didactice;
22

Este necesar ca strategiile didactice pe care cadrele didactice le vor aplica s le ofere elevilor posibilitatea de a se implica activ n procesul de instruire, de a dobndi cunotine i deprinderi pe care s le poat folosi, fie pentru a accede n nivele superioare de calificare, fie pentru a se integra eficient la locul de munc. Activitile practice trebuie organizate i desfurate astfel nct s aib un caracter activ i centrat pe elev. n acest sens cadrul didactic trebuie s aib n vedere: Diferenierea sarcinilor i timpului alocat, prin: - gradarea sarcinilor de la uor la dificil, utiliznd n acest sens fie de lucru; - fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii s le abordeze n ritmuri i la niveluri diferite; - fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi diferii, n funcie de abiliti; Diferenierea deprinderilor elevilor, prin: - formarea de perechi de elevi cu aptitudini diferite care se pot ajuta reciproc; - utilizarea verificrii de ctre un coleg, verificrii prin ndrumtor. Plecnd de la principiul integrrii, care asigur accesul n coal a tuturor copiilor, acceptnd faptul c fiecare copil este diferit, se va avea n vedere utilizarea de metode specifice pentru dezvoltarea competenelor pentru acei elevi care prezint deficiene integrabile, adaptndu-le la specificul condiiilor de nvare i comportament (utilizarea de programe individualizate, pregtirea de fie individuale pentru elevii care au ritm lent de nvare, utilizarea instrumentelor ajuttoare de instruire practic, aducerea de laude chiar i pentru cele mai mic progrese i stabilirea mpreun a pailor urmtori). Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe care se refer explicit la criteriilor de performan i la condiiile de aplicabilitate, iar ca metode de evaluare recomandm : - Observarea sistematic a comportamentului elevilor, permite evaluarea conceptelor, capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat. - Investigaia. - Autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele i standardele educaionale i i poate impune / modifica programul propriu de nvare. - Metoda exerciiilor practice Ca instrumente de evaluare se pot folosi: - Fie de observaie - Fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare - Fie de lucru - Interviul - Chestionarul - Fie de autoevaluare - Miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a bibliografiei, materialelor i echipamentelor, acurateea tehnic, modul de organizare a ideilor i materialelor ntr-un raport - Portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, ca o modalitate de nregistrare a performanelor colare ale elevilor.

23

Recomandri pentru adaptarea curriculumului la elevii cu nevoi speciale cuprini n nvmntul de mas

colarizarea elevilor cu nevoi speciale care sunt pregtii prin nvmntul de mas i integrai individual ( nu n clase speciale) se poate face cu eficien dac se au n vedere urmtoarele condiii:
Principiul normalizrii privind integrarea acestor elevi n clasele din nvmntul de mas Pregtirea profesional se va face conform planurilor de nvmnt de la nvmntul de mas Cadrele didactice vor acorda o atenie continu nvrii individualizate i difereniate, aplicnd metodologiile didactice i psiho-pedagogice cerute ntocmirea fielor medicale i psiho-pedagogice ale fiecrui elev cu nevoi speciale de ctre profesorul consilier al colii( psihologul), dirigintele clasei i cadrele didactice de la clas ntocmirea programelor de intervenie la fiecare disciplin ( modul de specialitate) Urmrirea n procesul de nvmnt a realizrii principiului integrrii socio- profesionale n comunitate a elevilor cu nevoi speciale Evaluarea periodic a nivelului de pregtire a elevilor cu nevoi speciale , comparativ cu nivelul elevilor fr deficiene Interrelaionarea pregtirii de cultur general cu pregtirea de specialitate i cu instruirea practic, n vederea dobndirii competenelor descrise n standardele de pregtire profesional Pentru elevii deficieni vizuali, surdo-mui i cu deficiene motorii se pot utiliza planurile de nvmnt pentru coala de arte i meserii cu adaptrile necesare n perioada colarizrii, elevii cu nevoi speciale trebuie s beneficieze de metodele specifice de predare-nvare, pentru ca la finalizarea profesionalizrii s se integreze social i profesional

Pentru reuita colarizrii elevilor cu nevoi speciale n nvmntul de mas sunt necesare urmtoarele aciuni: consilierea profesorilor din nvmntul de mas de ctre profesori itinerani care au experien n pregtirea acestor elevi prevederea unei perioade suplimentare de instruire ( un semestru) pentru atingerea competenelor descrise n standarde nfiinarea n atelierele de instruire practic, laboratoarele tehnologice a condiiilor suplimentare privind mobilierul adecvat, mese de lucru dotate cu dispozitive, echipamente i aparatur special fiecrui tip de deficien folosirea n procesul de instruire a limbajelor specifice pentru transmiterea cunotinelor pentru elevii cu deficiene vizuale sau auditive ntocmirea de programe viznd facilitarea comunicrii i relaionrii, att in cadrul activitilor la clas i ateliere, ct i formarea i dezvoltarea deprinderilor i capacitilor de nelegere a relaiei profesor-elev, angajator-angajat, etc. evitarea marginalizrii elevilor cu deficiene n colectivul clasei i a disconfortului psihic al elevilor Formarea competenelor profesionale i integrarea colar i profesional pot fi difereniate potrivit principiului resursa urmeaz nevoile elevului cu cerine educative speciale prin : programe individualizate ( centrate pe elev) programe pe grupe de nivel programe interactive
24

programe viznd facilitarea comunicrii i relaionrii n activitile de la clas i la instruirea practic Se consider c o asemenea abordare este benefic pentru elevii cu nevoi speciale dac: se realizeaz profesionalizarea adecvat potenialului restant i capacitilor psihointelectuale ale elevilor se ofer anse egale de colarizare prin coala de arte i meserii tuturor elevilor cu deficiene uoare i medii calificrile profesionale pentru elevii cu nevoi speciale se vor alege de ctre elevul deficient cu avizul comisiei de expertiz medical, orientare colar i profesional. Acest aviz va fi dat de medicii experi n medicina muncii, orientare i profesionalizare.

V. Sugestii metodologice: Coninuturile modulului de instruire practic comasat sunt proiectate pentru 120 de ore ( 4 sptmni a cate 30 de ore pe sptmna. ) i vor fi programate, pentru a fi parcurse, de regul, cte dou sptmni, n cea de a doua parte a semestrelor. Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei teme, n funcie de : - dificultatea acesteia - nivelul de cunotine anterioare ale grupului instruit - dotarea atelierelor colare i a seciilor de producie ale agenilor economici parteneri - ritmul de asimilare a cunotinelor - particularitile de vrst ale grupului instruit. ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite. Pentru atingerea competenelor dorite, activitile de nvare - instruire utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe activitile de nvare i nu pe cele de predare, pe activitile practice i mai puin pe cele teoretice. Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a competenelor vizate de parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de instruire practic s se utilizeze cu precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi : - efectuarea de lucrri practice - realizarea unor lucrri de laborator - joc de roluri, simulare La fel de utile i recomandate pot fi i unele metode: - explorative (vizite, observarea direct, observarea independent ) - expozitive ( explicaia, descrierea, exemplificarea ). Elaborarea i prezentarea unor referate interdisciplinare a cror documentare se obine prin navigarea pe Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte cteva exemple de activiti de instruire care pot fi utilizate.

25

MINISTERUL EDUCAIEI I CERCETRII


CENTRUL NAIONAL PENTRU DEZVOLTAREA NVMNTULUI PROFESIONAL I TEHNIC UNITATEA DE IMPLEMENTARE A PROIECTELOR PHARE TVET RO 0108 . 01 I PHARE TVET RO 0108 . 03

STANDARD DE FORMARE PROFESIONAL

5. LUCRTOR N MECANIC DE MOTOARE

BUCURETI, 2003
Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Autori: Ing. Marian Pavelescu prof. grd.did.I - Grupul colar Industrial de Transporturi Auto Timioara Ing. Georgeta Brblu prof. grd.did.I - Grupul colar Industrial Dacia Bucureti Ing. Corina Popovici prof. grd.did.I - Colegiul Tehnic Matei Corvin Hunedoara Ing. Carmen Clinescu prof. grd.did.I Colegiul Tehnic Mecanic Grivia Bucureti Ing. Angela Brlean prof. grd.did.I - Grupul colar de Construcii Mihai Bravu Bucureti Ing. Monica Ceuc-Diaconescu prof. grd.did.I - Grupul colar Industrial Electroputere, Craiova Ing. Monica Giurescu prof. grd.did.I Colegiul Tehnic ,, Mircea Cristea Braov Ing. Maria Cucean prof. grd.did.I- coala Naional de Gaz Media Ing. Gheorghe Hancea - prof.grd.did.I - Grup colar ,,Gheorghe Asachi Botoani Ing. Carmen Mihilescu prof. grd.did.I - Grupul colar Domnul Tudor Drobeta -Turnu Severin Ing. Elena Militaru prof. grd.did.II - Grupul colar Construcii de Maini Bal, Olt

Consultani: Refereni:

Asisten U I P Phare TVET Dr. ing. Rou Dorin

RO 0108.03

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

2. Definirea calificrii

Calificarea Lucrtor n mecanic de motoare asigur absolvenilor capacitatea de a executa montarea, reglarea, ntreinerea i repararea motoarelor termice (motoare cu ardere intern cu piston).

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

UNITI DE COMPETEN : 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc 5.2. Lucrul n echip 5.3. Igiena i protecia muncii 5.4. Organizarea locului de munc 5.5. 5.6. Documentaia tehnic Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor

5.7. Efectuarea msurtorilor generale 5.8 Materiale specifice construciei de maini 5.9. Asigurarea calitii 5.10. Lctuerie general 5.11. Montarea i demontarea motoarelor cu ardere intern 5.12. Diagnosticarea motoarelor 5.13. Efectuarea reparaiilor curente la motoarele cu ardere intern 5.14. Reglarea motoarelor 5.15. Verificarea funcionrii motoarelor 5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei 5.17. Comunicare n limba modern

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 1. COMUNICARE INTERACTIV LA LOCUL DE MUNC


1 1.0

5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale 5. 1. 2. Formuleaz propoziii simple ntr-o limb de larg circulaie 5. 1. 3. Citete cursiv texte i documente tehnice simple 5. 1. 4. Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii n domeniul tehnic

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 1: Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Reproduce fraze cu coninut tehnic Formuleaz coerent fraze care respect regulile gramaticale Redacteaz documente tip

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Fraze legate de: Prezentarea i organizarea locului de munc, normele de protecia muncii, activitatea echipei de lucru Documente tip: intenie Probe de Evaluare Probe scrise/probe orale prin care candidatul s demonstreze c este capabil s reproduc fraze cu coninut tehnic, s redacteze un document tip (a), (b), (c) Cerere, proces verbal, raport de activitate curriculum vitae, scrisoare de

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 2: Formuleaz propoziii simple ntr-o limb de larg circulaie

Criterii de Performan: (a) (b) (c) (d) Traduce propoziii simple scrise ntr-o limb de larg circulaie Formuleaz coerent fraze care respect regulile gramaticale Rspunde la ntrebri simple ntr-o limb de larg circulaie Stabilete corespondene ntre termenii tehnici exprimai n limba romn i limba strin

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Propoziii simple, ntrebri: Formule de salut, formule de prezentare, descrierea profesiei Termeni tehnici uzuali din domeniu Probe de Evaluare Probe scrise/orale: prin care candidatul s arate c este capabil s formuleze propoziii scurte i s rspund la ntrebri ntr-o limb de circulaie internaional (a), (b) Probe scrise/orale: prin care candidatul dovedete c este capabil s stabileasc corespondene prin traducerea unor termeni tehnici din prospecte, cri tehnice, pliante (c)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 3: Citete cursiv texte i documente tehnice simple

Criterii de Performan: (a) (b) Citete cursiv un text la prima vedere Rezum un text citit la prima vedere

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Text citit: Cri tehnice, articole de specialitate, indicaii tehnologice, norme de protecia muncii, prevenirea i stingerea incendiilor

Probe de Evaluare Probe orale prin care candidatul demonstreaz c este capabil s citeasc cursiv un text i s fac rezumatul acestuia (a), (b)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 4: Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii n domeniul tehnic

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Efectueaz operaii utiliznd un computer Efectueaz operaii de baz lucrnd cu date i utiliznd un computer Efectueaz operaii de baz lucrnd cu date i utiliznd un computer

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Operaii pentru utilizarea calculatorului: Operaii de baz utiliznd calculatorul: Operaii pentru a aduna informaii: Probe de Evaluare Probe practice/scrise prin care candidatul demonstreaz c este capabil s utilizeze computerul pentru efectuarea unor operaii de baz, de introducere/culegere a datelor (a), (b), (c) pregtirea spaiului de lucru, controlul cursorului, utilizarea fiierelor intrare date, editare, format, funcii ale aplicaiei WORD pota electronic, navigare Internet

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 2. LUCRUL N ECHIP
1 1.0

5. .2. 1. i asum rolul n echip 5. .2. 2. Are capacitate de adaptare la situaii noi 5. .2. 3. Argumenteaz motivat rolul n echip

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. .2.: Lucrul n echip

Competena 5. .2. 1: i asum rolul n echip

Criterii de Performan: (a) (b) Identific structura echipei Recunoate sarcinile echipei

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Identificare prin: Sarcini conform: Probe de Evaluare Probe orale: teste psihologice de comunicabilitate dialog, discuii de grup, fia postului planului de lucru, ordinelor ierarhice

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. .2.: Lucrul n echip

Competena 5. .2. 2: Are capacitate de adaptare la situaii noi

Criterii de Performan: (a) (b) Identific elementele inedite n aplicarea unei tehnologii Acioneaz n sensul remedierii disfuncionalitilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Elemente inedite fa de ceea ce este precizat n: fisa postului, caracteristicile locului de munc, mediul ambiant Remediere a disfuncionalitilor n sensul: evalurii din punct de vedere al posibilitii normalizrii situaiei

Probe de Evaluare Probe scrise n care elevul s ordoneze situaiile dup gravitatea disfuncionalitilor i natura interveniilor (a), (b)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. .2.: Lucrul n echip

Competena 5. .2. 3: Argumenteaz motivat rolul n echip

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Cunoate fia postului Expune relaiile de serviciu i justific rolul n cadrul echipei

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Fiele posturilor: Rol: Probe de Evaluare Probe orale prin care elevul dovedete c i-a nsuit rolul i sarcinile echipei (a), (b), (c). specifice locurilor de munca din domeniul mecanic executant

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 3. IGIENA I PROTECIA MUNCII


1 1.0

5. 3. 1. Identific factorii de risc n exercitarea meseriei 5. 3. 2. Folosete echipamentul de protecie i instrumentarul din dotare 5. 3. 3. Intervine pentru reducerea surselor de poluare 5. 3. 4. Recunoate prompt situaiile periculoase, neprevzute

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 1: Identific factorii de risc n exercitarea meseriei

Criterii de Performan: (a) (b) (c) (d) Identific cauzele care pot conduce la factori de risc Aplic regulamentele specifice n acord cu legislaia n vigoare Asigur respectarea regulilor p Particip la instructaje periodice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Mijloace: instructaj Normative specifice, echipamente i dispozitive de protecie, fie individuale de Accidente de munc, incendii, poluarea mediului

Factori de risc: Probe de Evaluare

Probe scrise i orale: identific cauzele, sursele unor: accidente de munc, incendii, accidente de mediu Demonstreaz c este capabil s aplice regulamentele specifice de protecia muncii i P. S. I.

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 2: Folosete echipamentul de protecie i instrumentarul din dotare

Criterii de Performan: (a) (b) Identific echipamentul de protecie necesar specific operaiilor i lucrrilor Folosete echipamentul de protecie i instrumentele specifice locului de munc

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Echipamente: Echipamente de protecie: salopet, casc, mnui, bocanci, ochelari Control: Diminuarea numrului de accidente

Probe de Evaluare Probe scrise i orale: candidatul este capabil s stabileasc echipamentul de protecie a muncii necesar diferitelor operaii de prelucrare a metalelor Demonstraii prin utilizarea instrumentelor i echipamentelor de protecie din dotare

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 3: Intervine pentru reducerea surselor de poluare

Criterii de Performan: (a) (b) Identific sursele de poluare a mediului de la locul de munc Acioneaz pentru prevenirea accidentelor de mediu

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Normative, echipamente i instalaii specifice, pliante, afie Control: Diminuarea polurii apei, solului, fonic

Probe de Evaluare Probe scrise i orale: identificarea principalelor surse de poluare a mediului

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 4: Recunoate prompt situaiile periculoase, neprevzute

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Recepioneaz cauzele care pot provoca accidente Descrie msurile de acordare a primului ajutor Aplic msurile de evacuare i acordare a primului ajutor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Sisteme de alarmare, plan de evacuare, instalaii i echipamente de stingerea incendiilor Control: Probe de Evaluare Probe

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 4. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC


1 1.0

5. 4. 1. Enumer factorii ergonomici care determin microclimatul locului de munc 5. 4. 2. Stabilete corelaia ntre sarcinile de lucru i timpul de munc 5. 4. 3. Optimizeaz microclimatul la locul de munc 5. 4. 4. Efectueaz lucrrile conform principiilor ergonomice pentru evitarea diminurii capacitii de munc

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 1: Enumer factorii ergonomici care determin microclimatul locului de munc

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Definete termenul de microclimat industrial Enumer factorii care micoreaz capacitatea de munc Aplic regulile cu privire la organizarea ergonomic a locului de munc

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Factori: Reguli: Spaiul, iluminatul, ventilaia, zgomotul Ordonarea i pstrarea sculelor, curenia la locul de munc, poziia de lucru

Probe de Evaluare Probe orale prin care candidatul s defineasc termenul de microclimat industrial (a) Probe scrise/orale prin care candidatul s demonstreze c este capabil s enumere factorii care diminueaz capacitatea de munc i c aplic regulile cu privire la organizarea ergonomic a locului de munc (b), (c)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 2: Stabilete corelaia ntre sarcinile de lucru i timpul de munc

Criterii de Performan: (a) (b) Recunoate sarcinile de lucru Identific timpii de munc corespunztori etapelor de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Sarcini de lucru: Timpi de munc: Probe de Evaluare Prob practic prin care candidatul dovedete c este capabil s coreleze prevederile documentaiei tehnice de execuie cu fiele de normare Conform documentaiei tehnice Timpii redundani

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 3. Optimizeaz microclimatul la locul de munc

Criterii de Performan: (a) (b) (c) (d) Regleaz spaiul de lucru Regleaz iluminatul de la locul de munc Regleaz ventilaia Limiteaz efectele polurii fonice n atelier

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Spaiul: Iluminat: Ventilaie: Poluare fonic: Probe de Evaluare Probe scrise, orale, aplicative prin care candidatul demonstreaz c i-a nsuit regulile de optimizare a microclimatului la locul de munc (a), (b), (c), (d) Aezarea bancurilor de lucru, eliberarea cilor de acces Natural, artificial Natural, artificial Prin mijloace de protecie individual

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 4: Efectueaz lucrri conform principiilor ergonomice pentru evitarea diminurii capacitii de munc

Criterii de Performan: (a) (b) Stabilete nlimea optim a planului de lucru Stabilete zonele optime de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Plan de lucru: Zon optim: Probe de Evaluare Exerciii prin care candidatul demonstreaz c este capabil s stabileasc nlimea optim a planului de lucru, cmpului vizual i spaiul necesar manevrrii sculelor n funcie de nlimea lucrtorului Cmp vizual pentru manevrarea sculelor

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 5. DOCUMENTAIA TEHNIC
1 1.0

5. 5. 1. Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii 5. 5. 2. Aplic datele din documentaie pentru execuia practic 5. 5. 3. Redacteaz documente tehnice

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 5.: Documentaia tehnic

Competena 5. 5. 1: Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii

Criterii de Performan: (a) (b) Definete planul de operaii Descifreaz un desen de execuie

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Planul de operaii: Ordonarea etapelor planului de operaii

Desenul de execuie: Citirea cotelor, rugozitilor, abaterilor dimensionale, de form i de poziie, note tehnologice, material de execuie, tratament termic Probe de Evaluare Probe orale prin care elevul s demonstreze c este capabil s ordoneze datele cuprinse n planul de operaii (a) Probe orale prin care elevul s demonstreze c este capabil s citeasc datele cuprinse n desenul de execuie (b)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 5.: Documentaia tehnic

Competena 5. 5. 2: Aplic datele din documentaie pentru execuia practic

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Identific semifabricatele Localizeaz S. D. V. -urile Identific particularitile tehnologice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Semifabricate: S. D. V. -uri: Tehnologie: Din planul de operaii Din planul de operaii Din planul de operaii

Probe de Evaluare Probe practice prin care elevul s demonstreze c este capabil s identifice elementele documentaiei tehnologice (a), (b), (c)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 5.: Documentaia tehnic

Competena 5. 5. 3: Redacteaz documente tehnice

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Reprezint n proiecie ortogonal corpuri geometrice simple Reprezint schia dup model Citete ansambluri i subansambluri simple

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Corpuri geometrice: Schi: cilindru, paralelipiped, con, piramid, trunchi de con, trunchi de piramid, sfer piese simple din domeniul mecanic

Ansambluri, subansambluri: pres rulmeni, cuplaje, asamblri nituite, asamblri sudate, asamblri filetate Probe de Evaluare Probe aplicative prin care elevul s demonstreze c este capabil s reprezinte n epur diferite corpuri geometrice simple (a) Probe aplicative prin care elevul s demonstreze c este capabil s reprezinte schie dup model (b) Probe aplicative prin care elevul s demonstreze c este capabil s citeasc desene de subansambluri i ansambluri (c)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 6. UTILIZAREA S. D. V. - URILOR
1 1.0

5. 6. 1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc 5. 6. 2. Explic construcia i funcionarea S. D. V. urilor i utilajelor 5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile la lucrri specifice

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 6.: Utilizarea S. D. V. urilor

Competena 5. 6. 1: Identific S. D. V. rile i utilajele din dotarea locului de munc

Criterii de Performan: (a) (b) Recunoate S. D. V. urile necesare Recunoate utilajele necesare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: S. D. V. uri pentru: ndreptare, tiere, ndoire, pilire, filetare, nituire, lipire Utilaje pentru: Probe de Evaluare Probe scrise, orale, aplicative prin care candidatul demonstreaz c este capabil s identifice S. D. V. urile i utilajele (a), (b) ndreptare mecanic, tiere mecanic, ndoire mecanic, polizare

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 6.: Utilizarea S. D. V. urilor

Competena 5. 6. 2: Explic construcia i funcionarea S. D. V. urilor i utilajelor

Criterii de Performan: (a) (b) Recunoate prile componente ale S. D. V. urilor i utilajelor specifice Explic funcionarea S. D. V. urilor i utilajelor specifice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: S. D. V. uri pentru: ndreptare, tiere, ndoire, pilire, filetare, nituire, lipire Utilaje pentru: Probe de Evaluare Probe scrise i orale prin care candidatul demonstreaz c este capabil s recunoasc prile componente ale S, D, V, - urilor i utilajelor specifice (a) Probe scrise i aplicative prin care candidatul demonstreaz c este capabil s explice funcionarea S, D, V, - urilor i utilajelor specifice (b) ndreptare mecanic, tiere mecanic, ndoire mecanic, polizare

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 6.: Utilizarea S. D. V. urilor

Competena 5. 6. 3: Folosete S. D. V. urile la lucrri specifice

Criterii de Performan: (a) (b) Alege S. D. V. urile corespunztoare unei lucrri Aplic instruciunile de folosire ale S. D. V. urilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: S. D. V. uri pentru: ndreptare, tiere, ndoire, pilire, filetare, nituire, lipire Instruciuni: - de utilizare - de depozitare, pstrare, ntreinere i protecia muncii

Probe de Evaluare Probe practice i aplicative prin care elevul s demonstreze c alege S. D. V. urile corespunztoare unei lucrri i respect instruciunile (a), (b)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 7. EFECTUAREA MSURATORILOR GENERALE


1 1.0

5. 7. 1. Corelarea mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric cu mijloacele de msurare i unitile de msur 5. 7. 2. Aplic metodele i mijloacele de msur a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 5. 7. 3.Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 7.: Efectuarea msurtorilor generale

Competena 5. 7. 1: Corelarea mrimilor fizice cu mijloacele de msurare i unitile de msur din domeniul mecanic i electric

Criterii de Performan: (a) (b) (c) (d) Identificarea mijloacelor i metodelor de msurare pentru lungimi i unghiuri Msurarea maselor Msurarea timpilor Msurarea intensitii, tensiunii i rezistenei electrice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Lungimi i unghiuri: ubler, micrometru, raportor mecanic Mase: Timpi: Mrimi electrice: Probe de Evaluare Probe practice, prin care elevul s demonstreze c este capabil s msoare lungimi i unghiuri (a), mase (b), timpi (c), intensiti, tensiuni, rezistene electrice (d) balane cronometru ampermetru, voltmetru, ohmetru

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 7.: Efectuarea msurtorilor generale

Competena 5. 7. 2: Aplic metodele i mijloacele de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric

Criterii de Performan: (a) (b) (c) (d) Enumer mrimile de baz din domeniul mecanic i electric Enumer unitile de msur corespunztoare mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric Identific metode de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric Identific mijloacele de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Mrimi de baz: Uniti de msur pentru: Metode de msurare: Mijloace: lungimea, unghiul, masa, timpul, intensitatea, tensiunea, rezistena electric lungimi, unghiuri, mase, timp, intensiti, tensiuni, rezistene electrice directe, indirecte, analogice, digitale rigl, ubler, micrometru, raportor mecanic, balan, cronometru, ampermetru, voltmetru, ohmetru

Probe de Evaluare Probe scrise/orale prin care elevul s arate c este capabil s enumere mrimile de baz din domeniul mecanic i electric, s enumere unitile de msur pentru aceste mrimi i s identifice metodele i mijloacele de msurare (a), (b), (c) i (d)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 7.: Efectuarea msurtorilor generale

Competena 5. 7. 3: Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Identific abaterilor dimensionale i de form Verific precizia de prelucrare a unei piese Identific simbolurile abaterilor de form nscrise n documentaie

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Precizia dimensional: Abateri de form: Simboluri pentru: Dimensiuni minime, dimensiuni maxime, abateri, tolerane De la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate Abateri de la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate

Probe de Evaluare Probe scrise cu itemi obiectivi prin care candidatul s demonstreze c este capabil s identifice simbolurile preciziei dimensionale i abaterilor de form (a), (b) Probe practice prin care candidatul s verifice dac dimensiunea dup prelucrare a unei piese se ncadreaz ntre dimensiunea minim i dimensiunea maxim (a), (b)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 8. MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIILOR DE MAINI


1 1.0

5. 8. 1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic 5. 8. 2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice 5. 8. 3. Enumer utilizrile materialelor metalice n funcie de proprieti

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 8.: Materiale specifice construciilor de maini

Competena 5. 8. 1: Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic

Criterii de Performan: (a) (b) Expune proprietile materialelor metalice feroase Expune proprietile materialelor metalice neferoase

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Proprieti: Materiale metalice feroase: Materiale metalice neferoase: Probe de Evaluare Probe scrise/probe orale prin care candidatul dovedete c este capabil s enumere proprietile materialelor metalice feroase i neferoase (a), (b) fizice, chimice, mecanice, tehnologice fierul, fonte cenuii nealiate, oeluri carbon pentru construcii cuprul i aliajele sale, aluminiul i aliajele sale

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 8.: Materiale specifice construciilor de maini

Competena 5. 8. 2: Recunoate simbolurile materialelor metalice

Criterii de Performan: (a) (b) Recunoate simbolurile materialelor metalice Identific proprietile materialele metalice dup simboluri

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Simbolurile fontelor: Simbolurile oelurilor: fonte cenuii nealiate oeluri carbon pentru construcii

Simbolurile aliajelor neferoase: alame, bronzuri Probe de Evaluare Probe scrise/probe orale prin care candidatul dovedete c este capabil s recunoasc simbolurile materialelor metalice (a) Probe scrise/probe orale prin care candidatul dovedete c este capabil s identifice proprietile materialelor metalice dup simboluri (b)

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 8.: Materiale specifice construciilor de maini

Competena 5. 8. 3: Enumer utilizrile materialelor metalice n funcie de proprieti

Criterii de Performan: (a) (b) Denumete materialelor metalice utilizate in domeniul mecanic Ordoneaz materialelor metalice dup proprieti

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Materiale metalice: fonte cenuii nealiate, oeluri carbon pentru construcii, alame, bronzuri Proprieti: Probe de Evaluare Probe scrise/probe orale prin care candidatul s denumeasc materialele metalice utilizate n domeniul mecanic(a) Probe scrise/probe orale prin care candidatul s clasifice materialele metalice dup proprietile mecanice i tehnologice(b). mecanice, tehnologice

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 9. ASIGURAREA CALITII
1 1.0

5. 9. 1. Identificarea criteriilor de calitate ale reperelor 5. 9. 2. Recunoaterea normelor de calitate, control i recepie

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 9.: Asigurarea calitii

Competena 5. 9. 1: Identific criteriile de calitate ale reperelor

Criterii de Performan: (a) (b) Enumerarea criteriilor de calitate a reperelor Recunoaterea normelor de calitate

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Criteriile calitii: Norme de calitate: Probe de Evaluare Probe scrise i orale prin care candidatul enumer calitatea reperelor conform normelor de calitate (a) Probe scrise i orale ,prin care candidatul recunoate normele de calitate (b) Sociale, dimensionale, funcionale Aspect, precizie, funcionalitate

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 9.: Asigurarea calitii

Competena 5. 9. 2: Aplic normele de calitate, control i recepie

Criterii de Performan: (a) (b) Recunoate normele de calitate ,control, recepie Recunoate abaterile de la normele de calitate

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Normative de recepie ,control i calitate: control specifice Abateri: Probe de Evaluare Probe scrise prin care candidatul enumera normele de calitate, control, recepie , la un produs dat (a) Probe aplicative de recunoatere a abaterilor de la normele de calitate (b) Standarde de calitate ISO, normative de recepie i De aspect, de precizie, de funcionalitate

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 10.: LCTUERIE GENERAL


Nivel: Valoare Credit: Competene: 5.10.1. Execut operaii simple de lcturie 5.10.2. Execut operaii simple de asamblare 1 1.0

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5.10 : Lctuerie general

Competena 5.10.1: Execut operaii simple de lctuerie

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Identificarea SDV-urilor i utilajelor folosite la operaiile de lctuerie Executarea operaiilor pregtitoare , n condiii de siguran , conform planului de lucru Executarea operaiilor de prelucrare prin tiere, deformare plastic ,achiere, n condiii de siguran , conform planului de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: SDV-uri i utilaje folosite la: ndreptare, trasare, debitare , decupare, ndoire, pilire, polizare, pilire, gurire, filetare, nituire Operaii pregtitoare: curare, ndreptare, trasare

Operaii de prelucrare : debitare, decupare, ndoire, pilire, polizare, gurire, filetare, ________________________________________________________________________________ Probe de Evaluare:

Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s identifice SDV-urile si utilajele folosite la operaiile de lcturie (a). Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s efectueze operaii pregtitoare (b). Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s efectueze operaii de prelucrare (c).

Domeniul: Mecanic Nivelul : 1 Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5.10: Lctuerie general

Competena 5.10.2: Execut operaii simple de asamblare

Criterii de Performan: (a) (b) Executarea mbinrilor a doua table prin nituire manual Executarea asamblrilor demontabile a doua semifabricate utiliznd uruburi, prezoane i piulie

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Nituire manual: Asamblare prin filet : Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s execute mbinri nituite si filetate, conform criteriilor (a) i (b) rigl gradat, ac de trasat, dorn, main de gurit, ciocan, trgtor, contracpuitor, cpuitor main de gurit, set tarozi, trusa chei fixe

45

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 11. MONTAREA I DEMONTAREA MOTOARELOR CU ARDERE INTERN


1 1.0

5. 11. 1. Definete operaiile de pregtire a locului de munc 5. 11. 2. Identific prile componente ale unui motor cu ardere intern 5. 11. 3. Alege sculele i dispozitivele necesare la operaii de montare i demontare a componentelor unui motor cu ardere intern 5. 11. 4. Respect ordinea logic a operaiilor de montare i demontare la un motor cu ardere intern

46

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu ardere intern

Competena 5. 11. 1: Definete operaiile de pregtire a locului de munc

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Alege punctul de lucru adecvat Identific S. D. V. urile specifice montrii i demontrii motoarelor Reproduce componena locului de munc dup specificul sarcinilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: (a) (b) (c) S aleag punctul de lucru adecvat S identifice S. D. V. urile specifice montrii i demontrii motoarelor S reproduc componena locului de munc dup specificul sarcinilor

Probe de Evaluare Probe practice de pregtire a locului de munc (a), (b) Prob oral de reproducere a caracteristicilor unui loc de munc specific unei operaii de montare/demontare a unui subansamblu (c)

47

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu ardere intern

Competena 5. 11. 2: Identific prile componente ale unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) (c) Stabilete corespondena ntre diferitele pri componente ale motorului Denumete prile componente ale motorului Reproduce rolul fiecrei pri componente

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Desenele de execuie ale reperelor Fiele operaionale ale subansamblurilor

Probe de Evaluare Probe orale prin care candidatul s arate c recunoate reperele motorului (a) Probe scrise prin care candidatul s arate c ordoneaz reperele motorului n subansambluri (itemi obiectivi) (b), (c)

48

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu ardere intern

Competena 5. 11. 3: Alege sculele i dispozitivele necesare la operaii de montare i demontare a componentelor unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Stabilete corespondena ntre asamblrile demontabile i scule Denumete sculele adecvate unei operaii de montare/demontare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Ansambluri i subansambluri ale motorului S. D. V. - uri Fie operaionale

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul demonstreaz alegerea corect a unui set de S. D. V. uri, corespunztor unei anumite operaii de montare/demontare (a), (b)

49

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu ardere intern

Competena 5. 11. 4: Respect ordinea logic a operaiilor de montare i demontare la un motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Reproduce ordinea logic a operaiilor de montare i demontare a motoarelor cu ardere intern Stabilete corespondena ntre diferitele subansambluri

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Piesele componente ale motorului Fie operaionale

Probe de Evaluare Probe scrise prin care candidatul s stabileasc corespondene ntre operaii i repere (a), (b)

50

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 12. DIAGNOSTICAREA MOTOARELOR


1 1.0

5. 12. 1. Enun parametrii care se diagnosticheaz 5. 12. 2. Msoar parametrii motorului 5. 12. 3. Compar msurtorile efectuate cu valorile optime din cartea mainii

51

Titlul Unitii 5. 12.: Diagnosticarea motoarelor

Competena 5. 12. 1: Enun parametrii care se diagnosticheaz

Criterii de Performan: (a) (b) Reproduce parametrii din cartea tehnic Expune modurile de msurare a parametrilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Probe de Evaluare Probe orale prin care candidatul enun parametrii motorului i modurile de msurare Motoare termice Instrumente de msur Atingerea parametrilor de funcionare optim

52

Titlul Unitii 5. 12.: Diagnosticarea motoarelor

Competena 5. 12. 2: Msoar parametrii motorului

Criterii de Performan: (a) (b) Definete parametrii motorului Definete metodele de msurare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul msoar parametrii motorului Motoare termice Instrumente de msur Atingerea parametrilor de funcionare

53

Titlul Unitii 5. 12.: Diagnosticarea motoarelor

Competena 5. 12. 3: Compar msurtorile efectuate cu valorile optime din cartea mainii

Criterii de Performan: (a) (b) Expune msurtorile efectuate Stabilete corespondena cu valorile optime din cartea mainii

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Motoare termice Instrumente de msur Cartea mainii Evidenierea diferenelor de valori

Control: Probe de Evaluare

Probe practice prin care candidatul compar msurtorile efectuate cu valorile din cartea mainii Titlul Unitii: Nivel: Valoare Credit: Competene: 4.Identific criteriile de calitate ale reperelor 5.Aplic normele de recepie, control i calitate 6.Recunoate abaterile de la normele de calitate Asigurarea calitii 1 1.0

54

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 13. EFECTUAREA REPARAIILOR CURENTE LA MOTOARELE CU ARDERE INTERN


1 1.0

5. 13. 1. Enumer reparaiile curente care se fac la un motor cu ardere intern, conform normativelor 5. 13. 2. Interpreteaz i utilizeaz fia de lucru a unei operaii curente 5. 13. 3. Execut lucrrile de reparaii curente la motoarele cu ardere intern 5. 13. 4. ndeplinete criteriile de calitate, cantitate i timp pentru lucrrile de reparaii

55

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele cu ardere intern

Competena 5. 13. 1: Enumer reparaiile curente care se fac la un motor cu ardere intern, conform normativelor

Criterii de Performan: (a) (b) Identific reperele care pot avea defeciuni Enumer reparaiile necesare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Reperele motorului Ghidul reparaiilor

Probe de Evaluare Probe orale n care candidatul expune defeciunile unui reper i remedierea lor (a), (b)

56

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele cu ardere intern

Competena 5. 13. 2: Interpreteaz i utilizeaz fia de lucru a unei operaii curente

Criterii de Performan: (a) (b) Identific fia de lucru corespunztoare Reproduce fazele tehnologice ale fiei de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Fie de lucru ale motoarelor termice Verificarea corectitudinii de execuie

Probe de Evaluare Probe practice n care candidatul utilizeaz corect fia de lucru (a), (b)

57

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele cu ardere intern

Competena 5. 13. 3: Execut lucrrile de reparaii curente la motoarele cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Identific S. D. V. urile necesare reparrii Stabilete corespondene ntre etapele de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Subansambluri ale motoarelor termice S. D. V. - uri Verificarea tehnic a reparaiei

Probe de Evaluare Probe practice n care candidatul execut corect reparaia curent (a), (b)

58

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele cu ardere intern

Competena 5. 13. 4: ndeplinete criteriile de calitate, cantitate i timp pentru lucrrile de reparaii

Criterii de Performan: (a) (b) Stabilete corespondene ntre criteriile de calitate, cantitate i timp Stabilete modurile de realizarea reparaiilor curente

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Normative pentru repararea motoarelor termice Fie de lucru Truse de S. D. V. -uri Criteriile normate de calitate, cantitate, timp

Control:

Probe de Evaluare Probe practice de reparaii n care candidatul demonstreaz c se ncadreaz n normative (a), (b)

59

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 14. REGLAREA MOTOARELOR


1 1.0

5. 14. 1. Precizeaz reglajele care trebuie fcute la un motor cu ardere intern 5. 14. 2. Identific i interpreteaz fia operaional a unui reglaj 5. 14. 3. Execut reglajele necesare la un motor cu ardere intern 5. 14. 4. Verific modul de funcionare al unui motor cu ardere intern

60

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 1: Precizeaz reglajele care trebuie fcute la un motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Enumer reglajele curente Stabilete corespondena ntre reglaje i subansambluri

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Motoare termice Truse de scule auto Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul precizeaz locul i specificul unui reglaj (a), (b)

61

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 2: Identific i interpreteaz fia operaional a unui reglaj

Criterii de Performan: (a) (b) Alege fia operaional a unui reglaj Recunoate secvenele de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Motoare termice Truse de S. D. V. - uri Corespondena fiei operaionale cu tema reglajului

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul descrie efectuarea unui reglaj cu ajutorul fielor operaionale (a), (b)

62

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 3: Execut reglajele necesare la un motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Aplic coninutul fiei operaionale pentru efectuarea unui reglaj Expune necesitatea reglrii

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Motoare termice Truse de scule auto Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul demonstreaz un reglaj (a), (b)

63

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 4: Verific modul de funcionare al unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Identific parametrii de funcionare a unui motor din cartea tehnic Recapituleaz etapele reglajului

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Motoare termice Truse de scule auto Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul demonstreaz corectitudinea unui reglaj (a), (b)

64

Titlul Unitii:
Nivel: Valoare Credit: Competene:

5. 15. VERIFICAREA FUNCIONRII MOTOARELOR


1 1.0

5. 15. 1. Enumer parametrii de funcionare ai unui motor cu ardere intern 5. 15. 2. Recunoate valorile optime de funcionare 5. 15. 3. Verific funcionarea unui motor termic

65

Titlul Unitii 5. 15.: Verificarea funcionrii motoarelor

Competena 5. 15. 1: Enumer parametrii de funcionare ai unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan: (a) (b) Enumer parametrii de funcionare Recunoate zonele de funcionare optim a motoarelor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Motoare termice Instrumente de msur Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul demonstreaz identificarea valorilor unui parametru (a), (b)

66

Titlul Unitii 5. 15.: Verificarea funcionrii motoarelor

Competena 5. 15. 2: Recunoate valorile optime de funcionare

Criterii de Performan: (a) (b) Identific parametrii de funcionare ai motorului Reproduce valorile optime de funcionare ai motorului

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Cartea tehnic a mainii ncadrarea n parametri

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul recunoate valorile optime de funcionare (a), (b)

67

Titlul Unitii 5. 15.: Verificarea funcionrii motoarelor

Competena 5. 15. 3: Verific funcionarea unui motor termic

Criterii de Performan: (a) (b) Identific parametrii de funcionare a unui motor din cartea tehnic Reproduce etapele reglajului

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan: Componente: Control: Motoare termice Instrumente de msur Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare Probe practice prin care candidatul evalueaz corect parametrii de funcionare (a), (b)

68

Titlul unitii:

5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei


Credite: 1 Nr. de ore aprox. 60

Competene: 1. Utilizeaz componente ale sistemului de calcul 2. Opereaz cu fiiere 3. Proceseaz text i grafic 4. Comunic prin Internet i proceseaz informaii

69

Competena 1. Utilizeaz componente ale sistemului de calcul


Descrie, explic si utilizeaz componentele unitilor/sistemelor de calcul Criterii de performan: a. Definirea, identificarea i rol unor componente fizice ale calculatorului b. Definirea, clasificarea i identificarea componentelor software c. Operarea cu dispozitive periferice Precizri privind aplicabilitatea: - Procesor, memorie intern, memorie extern, dispozitive de stocare, dispozitive de intrare / ieire; - Sistem de operare, elemente de interfa, accesorii de sistem; - Tastatura - utilizare - Mouse-ului utilizare - CD-ROM i floppy-disk - utilizare Probe de evaluare: - Probe orale prin care elevul demonstreaz c este capabil s defineasc componentele fizice ale sistemului de calcul conform criteriului de performan a. cuprinznd condiiile de aplicabilitate Probe orale prin care elevul demonstreaz c este capabil s defineasc i s descrie rolul componentele software aa cum se precizeaz n criteriul de performan b. conform condiiilor de aplicabilitate Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s identifice i s utilizeze componentele software aa cum se precizeaz n criteriul de performan b. conform condiiilor de aplicabilitate Prob practic prin care elevul demonstreaz c este capabil s opereze cu dispozitivele periferice, aa cum se precizeaz n criteriul de performan c. conform condiiilor de aplicabilitate

70

Competena 2. Opereaz cu fiiere


Descrie , creaz, terge, caut fiiere.

Criterii de performan: a. Organizarea informaiilor pe disc (partiii, directoare, fiiere) b. Definirea, clasificarea i specificarea fiierelor c. Copierea, mutarea , redenumirea, tergerea i cutarea fiierelor Precizri privind aplicabilitatea: - Fiiere caracteristici (nume, extensie, dimensiune) - Aplicaii fiiere - Comenzi: copy/paste, cut/paste, move, rename, delete

Probe de evaluare: Probe orale/scrise prin care elevul demonstreaz c este capabil s defineasc i s clasifice fiiere aa cum se precizeaz n criteriile de performan a. i b. conform condiiilor de aplicabilitate Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s copieze, mute, redenumeasc, terge i cut fiiere, aa cum se precizeaz n criteriului de performan c. conform condiiilor de aplicabilitate

71

Competena 3. Proceseaz text i grafic


Editeaz texte i reprezentri grafice Criterii de performan: a. b. c. d. e. Operaii de editare text Opertaii de formatare la nivel de character, paragraph, document Inserarea i formatarea unei imagini intr-un text Tabele inserare i formatare Crearea i editarea unei imagi grafice Precizri privind aplicabilitatea: - Comenzi pentru crearea i formatarea imaginilor - Operaii de editare text - Opertaii de formatare la nivel de character, paragraph, document - Tabele inserare i formatare - Crearea i editarea unei imagi grafice

Probe de evaluare: Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s editeze un text cu caracteristici predefinite i s navigheze ntr-un text dat, aa cum se precizeaz n criteriul de performan a. conform condiiilor de aplicabilitate Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s creeze, prelucreze i salveze o reprezentare grafic, aa cum se precizeaz n criteriului de performan b. conform condiiilor de aplicabilitate Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s insereze, modifice, importe i exporte o imagine, aa cum se precizeaz n criteriilor de performan c. i e. conform condiiilor de aplicabilitate

72

Competena 4. Comunic prin Internet i proceseaz informaii


Cunoate modalitile de accesare a informaiei pe Internet, utilizeaz serviciile de pot electronic i resursele paginilor web Criterii de performan: a. Pagini WEB: identificarea portalurilor, utilizarea Link-urilor i preluarea informaiilor b. Folosirea browserelor i a motoarelor de cutare, preluarea informaiei din Internet c. Transmiterea informaiei sub form de e-mail, creare unui cont i folosirea de programe specializate pentru e-mail Precizri privind aplicabilitatea: - Internet i servere web - Servicii de e-mail, creare cont, accesare cont, exploatare cont - Pagini,portaluri i motoare de cutare web - Link-uri accesare - Selectarea, copierea i salvarea informaiei Probe de evaluare: - Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s utilizeze un browser i un motor de cutare, aa cum se precizeaz n criteriul de performan b., conform condiiilor de aplicabilitate Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s creeze un cont de email i s foloseasc programe specializate, aa cum se precizeaz n criteriului de performan c. conform condiiilor de aplicabilitate Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s identifice portaluri i pagini web, s utilizeze link-uri i s preia informaii din pagini web, aa cum se precizeaz n criteriului de performan a. conform condiiilor de aplicabilitate

73

UNITATE DE COMPETEN

5. 17. COMUNICARE N LIMBA MODERN

NOTA: UNITATEA cu titlul COMUNICARE N LIMBA MODERN a fost elaborat n vederea certificrii competenelor de comunicare n limba modern a absolvenilor de la COALA DE ARTE I MESERII corespunztor nivelului 1-2 de competenta i a facilitarii mobilitatii lor pe piata europeana. Definirea acestei unitati standard se bazeaza pe achizitiile limbii a doua si a fost realizata in felul urmator: 1. A fost analizat CADRUL EUROPEAN COMUN DE REFERINTA examinindu-se nivelul competentelor de receptare a mesajului oral si scris si al participarii la actiuni verbale. 2. S-a analizat continutul nivelului 1-2 de competenta pentru SCOALA DE ARTE SI MESERII Grupul de autori a fost de acord ca se poate asigura corespondenta dintre cele doua prin echivalarea nivelului 1-2 cu nivelele A1,A2 si partial B1 din CADRUL EUROPEAN COMUN DE REFERINTA.

RECOMANDARE Pentru domeniile COMERT,TURISM,ALIMENTATIE ,care au in planul de invatamant atat doua ore pe saptamana limba moderna prevazute in aria curriculara LIMBA SI COMUNICARE cat si doua ore pe saptamana COMUNICARE PROFESIONALA IN LIMBA MODERNA prevazute la aria curriculara TEHNOLOGII, se vor studia ambele limbi moderne,utilizand programele de limbi moderne in vigoare la SCOALA DE ARTE SI MESERII. Pentru studierea limbii moderne in cadrul ariei curriculare TEHNOLOGII profesorul va face aplicatii specifice domeniului serviciilor.

74

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


NIVELUL:1 (LIMBA A DOUA) CREDITE:2 (120 ORE)

COMPETENTE:
1. ASCULTARE:obtine informatii utile din viata cotidiana ,din surse variate. 2. CITIRE : obtine informatii specifice din texte simple,de interes comun. 3. EXPRIMARE ORALA: cere si ofera informatii de ordin personal . 4. EXPRIMARE ORALA: cere si ofera informatii de ordin personal legate de activitati cotidiene 5. EXPRIMARE ORALA :cere si ofera ,oral,informatii de ordin social si profesional. 6.EXPRIMARE IN SCRIS :produce informatii scrise in contexte cotidiene, in format standard.

75

TITLUL UNITATII: COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 1: ASCULTARE:obtine informatii utile din viata cotidiana, din surse
variate. CRITERII DE PERFORMANTA: (A) Confirmarea si clarificarea sensului informatiei. (B) Reactionarea in conformitate cu informatiile obtinute. (C) Folosirea contextului pentru clarificarea sensului cuvintelor necunoscute. CONDITII DE APLICABILITATE : *Surse emitatoare care utilizeaza un limbaj standard rostit clar,cu viteza aproape normala,lipsit de poluare fonica :TV,radio,telefon,interlocutor. PROBE DE EVALUARE : (A) Probe orale de intelegere (B) Probe orale de simulare (C) Probe orale de intelegere

76

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 2:CITIRE:obtine informatii specifice din texte simple de interes comun. CRITERII DE PERFORMANTA : (A) Obtinerea prompta si corecta a detaliilor cerute (B) Verificarea corectitudinii informatiei (cand aceasta se impune) (C) Obtinerea de informatii specifice din surse de referinta uzuala (D) Utilizarea informatiei pentru realizarea unei actiuni. CONDITII DE APLICABILITATE: *Tipuri de texte :propozitii simple din punct de vedere lingvistic,frecvent utilizate,in registrul standard. *Anunturi,inscriptii : -in locuri publice :pe strada,in gara, la restaurant. -la locul de munca :instructiuni.sarcini,avertizari. *Descrieri de bunuri si servicii :brosuri,pliante. *Articole scurte :descrierea unor evenimente cotidiene. *Documente pe teme familiare :scrisori standard,dispozitii de plata etc. PROBE DE EVALUARE : (A) Probe orale/teste grila (B) Probe orale (C) Probe orale/scrise (D) Simulare(proba practica).

77

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 3:EXPRIMARE ORALA :cere si ofera informatii de ordin personal CRITERII DE PERFORMANTA : (A) Utilizarea unor formule adecvate,clar exprimate,de adresare,salut,prezentare. (B) Solicitarea si furnizarea de informatii formulate clar si politicos (C) Formularea de intrebari pentru clarificarea informatiilor. CONDITII DE APLICABILITATE : *Tipuri de informatii personale :formulari simple,frecvent utilizate,in registrul standard,rostite cu viteza normala. *Formule de introducere si de incheiere a unei conversatii simple. *Coordonate biografice *Denumiri de profesii si de ocupatii *Probleme de interes personal *Preferinte PROBE DE EVALUARE : (A) Probe orale (B) Simulare (C) Probe orale

78

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 4:EXPRIMARE ORALA :cere si ofera informatii legate de activitati cotidiene CRITERII DE PERFORMANTA : (A) Utilizarea unor formule de adresare,salut,prezentare,adecvate contextului si culturii interlocutorului. (B) Solicitarea unor bunuri sau a unor servicii in mod clar si politicos. (C) Utilizarea unor formule politicoase si clare de raspuns la solicitari de bunuri sau servicii. (D) Clarificarea solicitarilor neonorate sau formulate neclar. (E) Furnizarea de informatii care faciliteaza schimbul comunicational. CONDITII DE APLICABILITATE : *Tipuri de informatii din activitati cotidiene:formulari simple,utilizate frecvent,in registrul standard,rostite cu viteza normala. *Fapte ,evenimente,date. *Operatii concrete. *Solicitari,explicatii si instructiuni simple. PROBE DE EVALUARE : (A) Probe orale (B) Simulare (C) Simulare (D) Probe orale (E) Simulare

79

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 5:EXPRIMARE ORALA :cere si ofera ,oral,informatii de ordin social si profesional CRITERII DE PERFORMANTA : (A) Solicitarea unor informatii practice simple (B) Comunicarea simpla de informatii practice,intr-o forma adecvata (C) Solicitarea unor clarificari legate de informatia obtinuta (D) Oferirea de clarificari legate de o informatie CONDITII DE APLCABILITATE : *Tipuri de informatii :propozitii simple,utilizate frecvent in viata sociala si profesionala ,in registrul sandard,rostite cu viteza normala. *Formule de confirmare sau de negare a informatiei. *Explicatii concrete :cine?ce?cand?cum?unde?de ce?. *Fapte si probleme de interes profesional PROBE DE EVALUARE : (A) Probe orale/simulare (B) Probe orale (C) Probe orale (D) Probe orale

80

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 6 EXPRIMARE IN SCRIS :produce informatii scrise in contexte cotidiene, in format standard CRITERII DE PERFORMANTA: (A) Transmiterea corecta a informatiei cerute (B) Utilizarea unei forme adecvate de prezentare a informatiei (C) Verificarea corectitudinii limbii folosite,prin utilizarea unor surse de referinta adecvate. CONDITII DE APLICABILITATE: *Tipuri de informatii transmise:propozitii simple,utilizate frecvent,in registrul standard *Informatii faptice,inclusiv biografice. *Instructiuni la locul de munca. *Tipuri si forme de prezentare a informatiilor : -personale :mesaje,note,corespondente informale,CV-uri. -profesionale :formulare,documente profesionale. *Dictionare,fragmente extrase din texte informative. PROBE DE EVALUARE : (A) Probe scrise (B) Probe scrise (C) Utilizarea dictionarului bilingv.

81

GRUPUL SCOLAR N.BALCESCU Catedra de cultura tehnica Profesor:TANASE N. VIOREL Disciplina: Clasa: Programa scolara: An scolar: PROIECTAREA DIDACTICA SEMESTRIALA Nr. crt 1 Modulul/ Capitolul 2 Unit. comp. 3 Competente vizate 4 Strategii de comunicare-nvatare 5 Auxiliare didactice 6 Nr. ore 7 Sapt. 8

Aviz director, Aviz sef catedra,

Strategii de evaluare 9

Observatii 10

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2

Unit. comp. 3

Competente vizate 4

Strategii de comunicare-nvatare 5

Auxiliare didactice 6

Nr. ore 7

Sapt. 8

Strategii de evaluare 9

Observatii 10

GRUPUL SCOLAR N.BALCESCU Catedra de cultura tehnica Profesor:TANASE N. VIOREL Disciplina:Tehnologie Clasa: IX-C Programa scolara: An scolar:2004-2005 PROIECTAREA DIDACTICA SEMESTRIALA Nr. crt 1 Modulul/ Capitolul 2 Organizarea locului de munc Tipuri de secii Microclimatul industrial Principiile ergonomice de organizare Utilaje folosite Presarea la rece a metalelor Pregtirea materialelor Scule si dispozitive Maini si utilaje Operaii de tiere Unit. comp. 3 U5.1 U5.2 U5.4 Competente vizate 4 C5.1.1 C5.1.1 C5.2.1 C5.2.2 C5.2.3 C5.4.1 expunere conversatie demonstratie stante matrite prospecte diapozitive epiproiector aspectomat Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie problematizare Auxiliare didactice 6 atelier de lacatuserie diapozitive Nr. ore 7 Sapt. 8

Aviz director, Aviz sef catedra,

Strategii de evaluare 9 examinare orala

Observatii 10

U5.6

C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3

examinare orala lucrare de laborator 28

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 Operaii de deformare Controlul pieselor presate Procedee de elaborare a semifabricatelor Noiuni generale Proprietile metalelor Tipuri de semifabricat Operaii de lctuerie 4.1. Noiuni generale de lctuerie Principalele operaii 4.2. Curarea semifabricatelor -curarea manual, mecanic, chimic, termic, hidraulic 4.3. ndreptarea semifabricatelor ndreptarea manual ndreptarea mecanic

Unit. comp. 3

Competente vizate 4

Strategii de comunicare-nvatare 5

Auxiliare didactice 6

Nr. ore 7 3

Sapt. 8 3

Strategii de evaluare 9

Observatii 10

U5.8

C5.8.1 C5.8.2 C5.8.3

expunere conversatie

piese modele cutii de miez prospecte

examinare orala 3 4

U5.6

C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C5.7.3

U5.10

expunere conversatie problematizare demonstratie

dalti,perii de srma planse 3 5

examinare orala

U5.7

ciocane placa de ndreptat diapozitive

examinare orala lucrare de laborator 5

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 4.4. Trasarea semifabricatelor Rolul operaiei de trasare. - Metode de trasare plan si n spaiu. - Tehnologia de lucru la trasare. - NTSM la trasare. 4.5.Debitarea materialelor - Procedee manuale de debitare. - Procedee mecanice de debitare. - Procedee termice de debitare - Unelte si utilaje folosite. - NTSM la debitare 4.6.Indoirea semifabricatelor ndoirea manual. ndoirea mecanic NTSM la ndoire

Unit. comp. 3 U5.6

Competente vizate 4 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C.5.7.3 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C.5.7.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere demonstratie conversatie

Auxiliare didactice 6 ac de trasat punctator dispozitive epiproiector

Nr. ore 7

Sapt. 8

Strategii de evaluare 9 examinare orala lucrare de laborator 6

Observatii 10

U5.10

U5.7

U5.6

expunere demonstratie simulare conversatie

U5.10

foarfeca de mna,de banc,ferastr au ,discuri abrazive diapozitive manual prospecte epiproiector

examinare orala 3 8 lucrare de laborator 7

U5.7

expunere conversatie

examinare orala lucrare de laborator 8

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 4.7.Pilirea metalelor - Scule i utilaje folosite la pilire - Pilirea manual. - Pilirea mecanic - Controlul operaiei de pilire - NTSM la pilire 4.8.Polizarea metalelor - Pietre de polizor - Polizoare - Tehnologia polizrii - NTSM la polizare 4.9.Gurirea i prelucrarea gurilor - Tipuri de burghie. - Dispozitive utilizate la gurire. - Maini de gurit. - Tehnologia guririi - Controlul alezajelor. - NTSM la gurire

Unit. comp. 3 U5.6

Competente vizate 4 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C5.7.3 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C5.7.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie demonstratie problematizare

Auxiliare didactice 6 pile diapozitive aspectomat epiproiector

Nr. ore 7 3

Sapt. 8 10

Strategii de evaluare 9 proba scrisa lucrare de laborator 9

Observatii 10

U5.10

U5.7

U5.6

expunere conversa\ie problematizare simulare

U5.10

expunere demonstratie conversatie problematizare

U5.7

discuri abra zive polizoare planse diapozitive epiproiector prospecte burghie masini de gaurit planse diapozitive prospecte epiproiector

examinare orala 3 11 lucrare de laborator 10 proba scrisa 3 12 lucrare de laborator 11

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 4.10.Filetarea - Filetul, elementele filetului, clasificare, caracteristici. - Scule folosite la execuia filetelor. - Tehnologia filetrii exterioare i interioare. - Controlul filetelor. - NTSM la filetare 4.11.Nituirea metalelor - Tipuri de nituri i mbinri nituite. - Nituirea manual, scule folosite, tehnologia nituirii manuale. - Controlul i recepia mbinarilor nituite.

Unit. comp. 3 U5.6

Competente vizate 4 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C5.7.3 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.10.1 C5.10.2 C5.7.1 C5.7.2 C5.7.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie problematizare

Auxiliare didactice 6 tarozi,filiere dispozitive set de suruburi,piulite standarde

Nr. ore 7

Sapt. 8

Strategii de evaluare 9 examinare orala lucrare de laborator 12

Observatii 10

13

U5.10

U5.7

U5.6

expunere conversatie demonstratie simulare

scule,dispozitive tipuri de mbinari 3 14

examinare orala lucrare de laborator 13

U5.10

U5.7

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 4.12.Lipirea metalelor - Lipituri moi, lipituri tari, tehnologia lipirii. - Echipamente folosite la lipire. - Operaii de pregtire i de prelucrare a tablelor nainte de lipire. - NTSM i PSI la lipire 4.13.Sudarea metalelor Sudarea metalelor. Notiuni de baza. Clasificarea imbinarilor sudate. Sudarea cu flacara oxigaz. Gaze utilizate. Genaratorul de acetilena. Metode de sudare

Unit. comp. 3 U5.8 U5.6

Competente vizate 4 C5.8.1 C5.8.2 C5.8.3 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie problematizare

Auxiliare didactice 6 aliaje de lipit pistol de lipit,letcon

Nr. ore 7

Sapt. 8

Strategii de evaluare 9 examinare orala

Observatii 10

15

U5.11

C5.11.1 C5.11.2 C5.11.3 C5.12.1 C5.12.2 C5.12.3

expunere conversatie problematizare

U5.12

manual prospecte epiproiector planse machete reductor de presiune arzator generator de acetilena

3 3

16 17

proba scrisa examinare orala lucrare de laborator 2

18

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 Tehnologia sudarii cu flacara. Metode de sudare. Tipuri de flacara. Sudarea cu arc electric Aparate de sudura. Convertizorul de sudu ra. Transformatoare de sudura. Scule si dispozitive Tipuri de electrozi Tehnologii de sudare. Sudarea prin presiune Domenii de utilizare Sudarea in puncte. Masini de sudat in puncte. Sudarea prin presiune in linie. Domenii de utilizare. Masini de sudat prin presiune. Regimuri de sudare.

Unit. comp. 3 U5.11

Competente vizate 4 C5.11.1 C5.11.2 C5.11.3 C5.12.1 C5.12.2 C5.12.3 C5.13.1 C5.13.2 C5.13.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie problematizare

Auxiliare didactice 6 manual planse prospecte electrozi tipuri de mbinari

Nr. ore 7 3

Sapt. 8 19

Strategii de evaluare 9 examinare orala lucrare de laborator 15

Observatii 10

U5.12

20 lucrare de laborator 16

U5.13

3 U5.14 C5.14.3 3

21 lucrare de laborator 17

22

lucrare de laborator 18 3 23

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 Prelucrarea prin achiere 5.1.Definirea i caracterizarea procesului de achiere - Formarea achiei i tipuri de achii; - Micri necesare n procesul de achiere. 5.2.Scule achietoare - Clasificare; - Elemente geometrice i constructive 5.3.Semifabricate utilizate prelucrarea prin achiere - Clasificare; - Caracteristici; - Criterii de alegere 5.4.Elementele regimului de achiere

Unit. comp. 3 U5.5

Competente vizate 4 C5.5.1 C5.5.2 C5.5.3 C5.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.8.1 C5.8.2 C5.8.3 C5.9.1 C5.9.2 C5.9.3 C5.14.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie problematizare

Auxiliare didactice 6 planse prospecte diapozitive aspectomat epiproiector scule aschie toare machete de masini unelte

Nr. ore 7

Sapt. 8

Strategii de evaluare 9 examinare orala probe scrise lucrare de laborator 19

Observatii 10

U5.6

24

U5.8

lucrare de laborator 20 3 25

U5.9

U.14

26

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 5.5.Operaii de prelucrare prin achiere - Strunjire, frezare, rabotare, mortezare, broare, gurire, adncire, lrgire, alezare i rectificare, (principiul de lucru, maini-unelte i SDV-uri folosite). 5.6.Operaii de suprafinisare -Rodarea, lepuirea, vibronetezirea i honuirea 5.7.NTSM specifice operaiilor de achiere

Unit. comp. 3 U1.6

Competente vizate 4 C1.6.1 C5.6.2 C5.6.3 C5.9.1 C5.9.2 C5.9.3 C5.14.3

Strategii de comunicare-nvatare 5 expunere conversatie problematizare

Auxiliare didactice 6 machete de masini unelte prospecte materiale abrazive razuitoare piese lepuitor

Nr. Sapt. ore 7 8

Strategii de evaluare 9 examinare orala

Observaaii 10

U5.9 U5.14

27

U5.14

C5.14.3

expunere conversatie

28

examinare orala lucrare de laborator 32

Nr. crt 1

Modulul/ Capitolul 2 EVALUAREA SUMATIVA SEMESTRIALA Scule si dispozitive utilizate la presarea la rece Identificarea tipurilor de filete Instalatii utilizate la sudare Finisarea suprafetelor in domeniul motoarelor

Unit. comp. 3

Competente vizate 4

Strategii de comunicare-nvatare 5

Auxiliare didactice 6

Nr. Sapt. ore 7 8

Strategii de evaluare 9

Observatii 10

U5.5

C5.5.1

lucrul individual

scule dispozitive prospecte planse

3 3 3 3

29 30 31 32

teste

U5.7

C5.7.1

lucrul individual

Tanaviosoft-2005

Catalogul pentru notarea ritmica a elevilor clasei.

Numele si prenumele elevului

Semestrul I Semestrul al II- lea 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 ABSENTE
Data

Nr.crt

FISA Privind rezultatele la probele de control profesor Tanase Viorel OBIECTUL SCOALA CLASA Nr. elevi prezenti Obiectivele instructive educative urmarite: 1. 2. 3. 4. REALIZAREA OBIECTIVELOR Nr. obiectivelor Nr. elevi realizare Nr. Elevi nerealizare 1 2 3 4 5

APRECIEREA CU NOTE Note Nr. Elevi 10 9 8 7 6 5 4 3 Media

SITUATIA LA INVATATURA PE SEMESTRUL ANTERIOR

Nr. elevi ramasi Inscrisi

Cu note de Promovare 5-6

Medii 6-7 7-8

Media Mediilor 8-9 9-10

GRESELI FRECVENTE:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Numarul curent
Tanaviosoft

Starea materiala

Navetismul Absenteismul Starea de sanatate Comportamentul Nivelul de pregatire anterior Nivelul de inteligenta Probleme familiale Motivatia invatarii Nivelul de pregatire curent Probleme sentimentale Stabilitatea emotionala Influenta de grup Alte cauze Observatii

FISA COLECTIVA DE IDENTIFICARE A CAUZELOR IN INSUCCESUL SCOLAR Clasele: Semestrul: Sfarsitul anului scolar:

Numele si prenumele elevului

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Numarul curent
Tanaviosoft

FISA COLECTIVA DE ANALIZA CAUZALA A SITUATIEI SCOLARE Clasa: Semestrul: Sfarsitul anului scolar:

Numele si prenumele elevului Starea materiala Navetismul Absenteismul Starea de sanatate Comportamentul Motivatia invatarii Influenta de grup Alte cauze Observatii

Nivelul de pregatire anterior Nivelul de inteligenta Probleme familiale

Nivelul de pregatire curent Probleme sentimentale Stabilitatea emotionala

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Numarul curent FISA COLECTIVA DE ANALIZA CAUZALA A SITUATIEI SCOLARE Starea materiala Navetismul Absenteismul Starea de sanatate Comportamentul Nivelul de pregatire anterior Nivelul de inteligenta Probleme familiale Motivatia invatarii Nivelul de pregatire curent Probleme sentimentale Stabilitatea emotionala Influenta de grup Alte cauze Observatii Numele si prenumele elevului

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Numarul curent FISA COLECTIVA DE IDENTIFICARE A CAUZELOR IN INSUCCESUL SCOLAR Starea materiala Navetismul Absenteismul Starea de sanatate Comportamentul Nivelul de pregatire anterior Nivelul de inteligenta Probleme familiale Motivatia invatarii Nivelul de pregatire curent Probleme sentimentale Stabilitatea emotionala Influenta de grup Alte cauze Observatii Numele si prenumele elevului

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Numarul curent FISA COLECTIVA DE APRECIERE A ELEVILOR Identificarea si exploatarea surselor de informare Interpretarea,ordonarea si valorificarea informatiei din documentatie Gandirea divergenta pentru a gasi mai multe solutii la o problema Interpretarea si prelucrarea datelor Prezentarea informatiilor si folosirea limbajului adecvat Logica exprimarii Acoperirea elementelor majore de continut Calitatea materialelor grafice Calitatea lucrarii(functionalitate, fiabilitate) Inteligenta si creativitatea,originalitatea lucrarii TOTAL PUNCTE Acordarea notelor de la 0 la 10 Numele si prenumele elevului

Numele elevului...................................................... Clasa.....................

FISA DE APRECIERE A ELEVULUI

Nr crt 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Criterii de evaluare Identificarea si exploatarea surselor de informare Interpretarea,ordonarea si valorificarea informatiei continuta in documentatia tehnologica,respectand cerintele procesului tehnologic Gandirea divergenta ,pentru a gasi mai multe solutii la o problema Interpretarea si prelucrarea datelor Prezentarea informatiilor si folosirea limbajului adecvat(calitatea exprimarii). Logica exprimarii Acoperirea elementelor majore de continut Calitatea materialelor grafice Calitatea lucrarii(functionabilitate,fiabilitate) Inteligenta si creativitate,originalitatea lucrarii

Punctaj propus 10p 10p 10p 10p 10p 10p 10p 10p 10p 10p 100p

Punctaj obtinut

TOTAL PUNCTE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Numarul curent Abilitatea de relationare si comunicare FISA COLECTIVA DE OBSERVARE A ELEVILOR Acordarea notelor de la 0 la 10 Logica exprimarii Depasirea barierelor de comunicare Detensionarea situatiilor conflictuale Constiinciozitate si responsabilitate Interesul in rezolvarea sarcinii Rezolvarea calitativa a sarcinii Initiativa Spirit de colaborare Autoritate Autocontrol Agresivitate Spirit organizatoric Stabilitate emotionala TOTAL Numele si prenumele elevului

Numele elevului.................................................. Clasa.................. FISA DE OBSERVARE A ELEVULUI

1. Abilitatea de relationare si comunicare...................................................................... 2. Logica exprimarii........................................................................................................ 3. Depasirea barierelor de comunicare............................................................................ 4. Detensionarea situatiilor conflictuale......................................................................... 5. Constiinciozitate si responsabilitate............................................................................ 6. Interesul in rezolvarea sarcinii.................................................................................... 7. Rezolvarea calitativa a sarcinii................................................................................... 8. Initiativa...................................................................................................................... 9. Spirit de colaborare..................................................................................................... 10. Autoritate................................................................................................................... 11. Autocontrol................................................................................................................ 12. Agresivitate................................................................................................................ 13. Spirit organizatoric..................................................................................................... 14. Stabilitate emotionala.................................................................................................

Nota: Observati elevul evaluat pe durata desfasurarii activitatii si acordati note de la 0 la 10.

Tanaviosoft-2005

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: pentru Denumirea piesei: Simbolul Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Denumirea Nr. dispozitive

Reper nr.: Operatia nr.: Pagina Pagini

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Numele

Semnat

Arhiva nr.:

Aprobat

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Denumirea fazei

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea

Timp baza ajutat

Intreprinderea:

PLAN DE OPERATII PENTRU ASAMBLARE Data Numele Semnat Vize

Subansamblul: Denumirea ansamblului: Data Normator Sef sectie Numele Semnat

Fabrica tip

Ansamblul nr:

Atelier
Nr. muncit Categoria

Operatia

Buc Nr. dimen

Denumirea

Nr des

Buc

Norma detimp

Faza

Control

SUCCESIUNEA FAZELOR

Repere si sub ansambluri

Utilaje,dispozitive,scule

Copie

Serviciul tehnologic

Sectia:

Pag

Executat Calculat Tehnolog

Intreprinderea: Sectia: SCHITA

FISA TEHNOLOGICA

Nr.: Data:

Fila Reper nr.

Prelucrare mecanica Denumirea piesei PRODUSUL:

Desen nr. poz. buc/produs Valabil pentru seria de bucati produse Intocmit Verificat Normat
tehnolog

Numele

Materialul

Cal

Sectiune

Data si semnat U/M

Necesar pentru 1 bucata

Valoare material Pret unit Pe buc

Operatia Indicatii teh Bucati prel Atelierul

Echipa

Numar

Unitar

S.D.V

Unitar

Denumirea

Masina

Cumul pies

Timp normat Pregatire

Val manopera pe opera Pregatire

Des

Cat

Sectia: FISA TEHNOLOGICA DE ASAMBLARE nr.: Nr. reper: Materialul: ASAMBLARE GENERALA

PRODUSUL: Denumirea piesei: Desen: Pozitia:


Val. mat. Pret Pe unit buc Indicatii tehnolog Cali tate Uni tate Nec esar Sec tiun

Bucati:
Val. mano Preg Buc

Schita piesei: Valabil pentru seria de 4 bucati Intocmit Verificat


tehnolog Normat de Timp nor mat masin Pregatire Verificat norma

Utilajul
Verificator Dispozitiv

Echipa
Buc. prelucrate simultan Categorie Deservire

Numar

Masina

Atelier

Unitar

Unitar

OPERATIA

Pregatire

Scule

% din lucrare

Norma lei

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Ptrat 100x100 Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Placa de ndreptat
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.: 1 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

100

100

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea operaiei
Verificarea dimensiunilor de gabarit-min 100x100 mm ndreptarea manual a tablei Alegerea suprafeei de calitate superioar Curarea suprafeei de grsimi(degresarea) Curarea suprafeei de oxizi Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru) Stabilirea succesiunii fazelor necesare trasrii Trasarea ptratului cu latura de 100x100 mm Controlul operaiei de trasare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ciocan,plac indrep

Scule de control
Denumirea metru rigl metalic

Timp baza ajutat

solvent pile

crp uscat hrtie abraziv cret ac de trasat,compas ubler,rigl metal ubler

punctator

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia 120 pentru Denumirea piesei: Cerc r = 50 mm Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Placa de ndreptat
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.: 2 Operatia nr.: Pagina Pagini

r = 50

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit 120x120 mm ndreptarea manual a tablei Alegerea suprafeei de calitate superioar Curarea suprafeei de grsimi(degresarea) Curarea suprafeei de oxizi Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru) Trasarea diagonalelor-determinarea centrului cercului Punctarea centrului cercului Se ia ntre vrfurile compasului de trasat r = 50 mm Se aeaz vrful n centru i se traseaz cercul r = 50 mm Controlul operaiei de trasare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ciocan,plac indrep

Scule de control
Denumirea metru rigl metalic

Timp baza ajutat

solvent pile rigl met. ciocan

crp uscat hrtie abraziv cret ac de trasat punctator compas de trasat compas de trasat

ubler ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Triunghi echilateral l=100mm Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Placa de ndreptat
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:3 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

l = 100

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit 300x200 mm ndreptarea manual a tablei Alegerea suprafeei de calitate superioar Curarea suprafeei de grsimi(degresarea) Curarea suprafeei de oxizi Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru) Trasarea liniei de baz i un segment cu l = 100 mm Punctarea capetelor segmentului l = 100 mm Se ia ntre vrfurile compasului de trasat l= 100 mm Trasarea a dou arcuri de cerc cu r = 100 mm Trasarea laturilor 2 i 3 ale triunghiului echilateral Controlul operaiei de trasare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ciocan,plac indrep

Scule de control
Denumirea metru rigl metalic

Timp baza ajutat

solvent pile

crp uscat hrtie abraziv cret ac de trasat ciocan compas de trasat compas de trasat ac de trasat

rigl,ubler punctator ubler rigl,ubler ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Bar 10 mm ; l = 50 mm Simbolul OL50 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghin paralel 2 Ferstru de mn
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.: 4 Operatia nr.: Pagina Pagini

50

50

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

10

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit ale barei 10mm Verificarea strii semifabricatului (capetele barei) Fixarea barei 10 n menghin (captul liber>50 mm) Determinarea dimensiunii l=50 ntre ciocurile ublerului Aezarea ublerului n raport cu captul barei Trasarea unui reper corespunztor pentru l=50 mm Debitarea superficial cu ferstrul de mn Verificarea poziiei tieturii l>50 mm Debitarea piesei nr.1 ; 10mm l=50 mm nlturarea bavurilor rezultate la tiere Debitarea piesei nr.2 ; 10mm l=50 mm (repetarea fazelor) Controlul pieselor debitate

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea metru,ubler metru ubler ubler ubler ubler ubler

Timp baza ajutat

menghina

ac de trasat ferstru ferstru pil triun ferstru

ac de trasat

ubler ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: eav scurtat cu l=60 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghin paralel 2 Ferstru de mn
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.: 5 Operatia nr.: Pagina Pagini

Piesa

Dispozitive

40

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

60

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Fixarea semifabricatului n menghin (l> 60 mm) Aezarea riglei gradate la faa captului liber al evii Trasarea unui reper corespunztor dimensiunii l=60 mm Debitarea superficial cu ferstrul de mn Verificarea poziiei tieturii Debitarea bucii de eav n vederea scurtrii nlturarea bavurilor rezultate la debitare Controlul operaiei de debitare (scurtare)

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea menghina ac de trasat ferstru de mn ferstru de mn

Scule de control
Denumirea rigla gradat rigla gradat rigla gradat rigla gradat

Timp baza ajutat

pil triun rigla gradat

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru


Material

50

Dispozitive

Denumirea piesei: ndoirea la 90 Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Masa de trasat
Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.: 6 Operatia nr.: Pagina Pagini

50

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Aezarea platbenzii pe masa de trasat (200x50x2 mm) Determinarea dimensiunii l = 51 mm Trasarea liniei de referin pentru ndoire Fixarea platbenzii n menghin Verificarea poziiei liniei trasate fa de bacurile menghinei ndoirea captului platbenzii la 900 Controlul dimensiunii l = 50 mm i a unghiului de 900

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea masa de trasat masa de trasat ac de trasat menghina paralel ciocan

Scule de control
Denumirea rigla gradat rigla gradat

Timp baza ajutat

echer,rigl gradat

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Ax filetat M10 Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Prisma unghiular 3 Portfilier
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.: 7 Operatia nr.: Pagina Pagini

9,85

30

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

M10

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului barei 9,85 mm Teirea captului barei Trasarea reperului pentru l = 30 mm Fixarea barei n menghin Ungerea suprafeei cu ulei mineral Identificarea filierei M10 Fixarea filierei M10 n portfilier Aezarea filierei pe captul barei Filetarea captului barei pe lungimea l = 30 mm Extragerea filierei de pe suprafaa filetat Curarea suprafeei filetate de achii i urme de grsime Controlul operaiei de filetare

Scule aschietoare Denumire Mat


pil lat

Scule ajutatoare
Denumirea menghina prisma unghiular menghina ulei mineral portfilier portfilier portfilier portfilier

Scule de control
Denumirea ubler ubler

Timp baza ajutat

filier filier filier filier filier

ubler

ubler,lere filet

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Piuli ptrat M10 Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Porttarod
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:8 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului gurii 8 mm Ungerea suprafeei interioare cu ulei mineral Fixarea piesei n menghin Identificarea setului de tarozi M10 Fixarea tarodului M10(nr 1) n dispozitivul porttarod Aezarea tarodului n alezajul destinat filetrii interioare Filetarea suprafeei interioare cu tarodul M10 Extragerea tarodului de pe suprafaa filetat Filetarea cu tarodul M10 (nr 2) -fazele 5,6,7,8 Filetarea cu tarodul M10 (nr 3) -fazele 5,6,7,8 Curarea suprafeei filetate de achii i urme de grsime Controlul operaiei de filetare interioar

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ulei mineral menghina paralel

Scule de control
Denumirea ubler

Timp baza ajutat

tarod M10 tarod M10 tarod M10 tarod M10 tarod M10 tarod M10 tarod M10

Rp1 Rp1 Rp1 Rp1 Rp1 Rp1 Rp1

ubler porttarod porttarod porttarod porttarod porttarod porttarod ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Ax filetat M8 Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Prisma unghiular 3 Portfilier
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:9 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului barei 8 mm Teirea captului barei Trasarea reperului pentru l = 30 mm Fixarea barei n menghin Ungerea suprafeei cu ulei mineral Identificarea filierei M8 Fixarea filierei M8 n portfilier Aezarea filierei pe captul barei Filetarea captului barei pe lungimea l = 30 mm Extragerea filierei de pe suprafaa filetat Curarea suprafeei filetate de achii i urme de grsime Controlul operaiei de filetare

Scule aschietoare Denumire Mat


pil lat

Scule ajutatoare
Denumirea menghina prisma unghiular menghina paralel ulei mineral

Scule de control
Denumirea ubler ubler

Timp baza ajutat

filier M8 filier M8 filier m8 filier M8 filier M8

Rp1 Rp1 Rp1 Rp1 Rp1

ubler portfilier portfilier portfilier portfilier ubler,lere filet

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Prezon M10 l = 200 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Prisma unghiular 3 Portfiliera
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:10 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor barei 10 mm i l= 200 mm Teirea capetelor barei Trasarea lungimii filetului l = 20 mm Ungerea suprafeelor de filetat cu ulei mineral Fixarea barei n menghin Identificarea filierei M10 Fixarea filierei M10 n dispozitivul portfilier Filetarea captului barei pe lungimea l = 20 mm Desprinderea barei i fixarea sa invers n menghin Filetarea captului opus al barei pe lungimea l = 20 mm Currea suprafeelor filetate de achii i urme de ulei Controlul operaiei de filetare

Scule aschietoare Denumire Mat


pil lat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea ubler ubler

Timp baza ajutat

ac de trasat,prism ulei mineral menghina filier filier filier filier Rp1 Rp1 Rp1 Rp1 portfiliera portfiliera menghina portfiliera

ubler ubler ubler,lere

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Ax 10 mm l = 198 mm Simbolul OL50 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Prisma unghiular
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:11 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor barei 10 mm, l = 200 mm Aezarea barei pe prisma unghiular Trasarea reperului pentru adaosul de prelucrare de 2 mm Fixarea barei n menghina paralel nlturarea adaosului de prelucrare prin pilire (l=2 mm) Desprinderea piesei din menghin Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare Denumire Mat


ac trasare pil lat

Scule ajutatoare
Denumirea prisma unghiular prisma unghiular menghina paralel menghina paralel menghina paralel

Scule de control
Denumirea ubler,rigl gradat ubler,rigl gradat ubler,echer ubler,echer

Timp baza ajutat

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Plac 100x100 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea G12 Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Masa de trasat 2 Mandrina
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:12 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcii 100x100x10 mm Pregtirea piesei pentru trasarea centrului gurii Aezarea piesei pe masa de trasat Trasarea diagonalelor ptratului 100x100 mm Punctarea centrului gurii 8 mm Verificarea poziiei centrului gurii 8 mm Aezarea piesei pe masa mainii de gurit G12 Alegerea burghiului 8 Fixarea burghiului 8 n mandrin Executarea prin gurire a alezajului 8 Inlturarea bavurilor cu burghiu 10 (fazele 7,8,9) Controlul operaiei de gurire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea rigla gradat

Timp baza ajutat

masa de trasat ac de trasat punctator,ciocan

rigla gradat ubler rigla gradat ubler

burghiu burghiu burghiu burghiu

Rp3 Rp3 Rp3 Rp3

ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Gaur 6 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea G12 Firma Conditii de racire: lichid de rcire Pozitia Denumirea 1 Masa de trasat 2 Mandrina
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:13 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor platbenzilor 200x50x2 mm Pregtirea platbenzii 200x50x2 pentru trasare Aezarea platbenzii pe masa de trasat Trasarea centrului gurii 6 mm Punctarea centrului gurii 6 mm Suprapunerea platbenzilor Fixarea platbenzilor pe masa mainii de gurit Alegerea burghiului 6 mm Fixarea burghiului n mandrin Executarea gurii 6 mm Inlturarea bavurilor prin teire cu burghiu 8 mm Controlul operaiei de gurire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea rigla gradat

Timp baza ajutat

masa de trasat ac de trasat punctator,ciocan G12 G12 burghiu burghiu burghiu burghiu Rp3 Rp3 Rp3 Rp3 mandrina

rigla gradat ubler ubler

rigla gradat,ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Imbinare nituit- 2 nituri Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:14 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului niturilor i a alezajelor Suprapunerea platbenzilor cu gurile in poziie coaxial Introducerea nitului nr 1 n alezajul comun Fixarea contracpuitorului n menghin Rezemarea capului iniial pe contracpuitor Eliminarea jocului dintre table Realizarea formei brute a capului de nchidere Realizarea formei finale a capului de nchidere Imbinarea nitului nr 2 (fazele 3,4,5,6,7,8) Desprinderea contracpuitorului din menghin Controlul operaiei de nituire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea ubler ubler

Timp baza ajutat

contracpuitor contracpuitor trgtor ciocan cpuitor contracpuitor ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Nituirea pe dou rnduri Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Plac 2 Menghina paralel
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:15 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari


Deoarece sunt nituri cu cap necat,nu sunt necesare contracpuitor i menghin(eventual plac).

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului niturilor i a alezajelor Suprapunerea platbenzilor cu gurile in poziie coaxial Introducerea nitului nr 1 n alezajul comun Fixarea contracpuitorului n menghin Rezemarea capului iniial pe contracpuitor Eliminarea jocului dintre table Realizarea formei brute a capului de nchidere Realizarea formei finale a capului de nchidere Imbinarea nitului nr 2 (fazele 3,4,5,6,7,8) Imbinarea nitului nr 3 (fazele 3,4,5,6,7,8) Imbinarea nitului nr 4 (fazele 3,4,5,6,7,8) Controlul operaiei de nituire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea ubler ubler

Timp baza ajutat

contracpuitor contracpuitor trgtor ciocan cpuitor

ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Nituirea pe dou rnduri Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Plac 2 Menghina paralel
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:15_a Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari


Deoarece sunt nituri cu cap necat,nu sunt necesare contracpuitor i menghin(eventual plac).

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului niturilor i a alezajelor Suprapunerea platbenzilor cu gurile in poziie coaxial Introducerea niturilor (6 mm) n alezajele comune Aezarea ansamblului pe placa metalic Eliminarea jocului dintre table Realizarea formei brute a capului de nchidere al niturilor Realizarea formei finale a capului de nchidere al niturilor Controlul operaiei de nituire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea ubler ubler

Timp baza ajutat

placa metalic trgtor ciocan cpuitor ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Lipirea suprapus Simbolul Lp30 turnat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Ciocan de lipit 2 Lampa de benzin
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:16 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor 40x60x2 mm Curarea suprafeelor de oxizi Acoperirea zonelor de imbinare cu flux(clorur de zinc) Aezarea plcilor n poziie de asamblare Curarea ciocanului de lipit de oxizi Inclzirea ciocanului de lipit Decaparea ciocanului de lipit (clorur de amoniu) Topirea aliajului de lipit Lipirea plcilor(realizarea mbinrii) Splarea mbinrilor lipite Controlul operaiei de lipire

Scule aschietoare Denumire Mat


pil

Scule ajutatoare
Denumirea alam mirghel clorur de zinc ciocan de lipit lampa de benzin clorur de amoniu ciocan de lipit ciocan de lipit

Scule de control
Denumirea rigla gradat

Timp baza ajutat

rigla gradat pil

aliaj aliaj

Lp30 Lp30

rigla gradat

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:ndreptarea tablei Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Masa de ndreptat
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:17 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor tablei 300x300x1,5 mm Aezarea tablei pe masa de ndreptat Aplicarea loviturilor de ciocan (margini ctre centru) Controlul operaiei de ndreptare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea masa de indreptat ciocan metalic

Scule de control
Denumirea rigla gradat

Timp baza ajutat

rigla gradat

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Pies concav Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Masa de trasat 2 Menghina paralel
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:18 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Aezarea piesei pe masa de trasat Trasarea adaosului de prelucrare 1 mm Fixarea piesei n menghin Alegerea pilei (forma i gradul de finee al dinilor) Inlturarea adaosului de prelucrare prin pilire Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea masa de trasat compas de trasat menghina paralel menghina paralel

Scule de control
Denumirea ubler

Timp baza ajutat

pil oval pil oval

ubler ubler,ablon

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Pies convex Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Masa de trasat 2 Menghina paralel
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:19 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Aezarea piesei pe masa de trasat Trasarea adaosului de prelucrare 1 mm Fixarea piesei n menghin Alegerea pilei (forma i gradul de finee al dinilor) Inlturarea adaosului de prelucrare prin pilire Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea masa de trasat compas de trasat menghina paralel menghina paralel

Scule de control
Denumirea ubler

Timp baza ajutat

pil lat pil lat

ubler ubler,ablon

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Buc 20 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:20 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor bucei 20 mm Trasarea adaosului de prelucrare 1 mm Fixarea bucei n menghina paralel Alegerea pilei pentru prelucrare Inlturarea adaosului de prelucrare (1 mm) prin pilire Desprinderea bucei din menghina paralel Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ac de trasat menghina paralel

Scule de control
Denumirea ubler ubler ubler ubler ubler

Timp baza ajutat

pil rot. pil rot.

menghina paralel menghina paralel

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Asamblare urub-aib-piuli Simbolul Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Banc de lucru
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:21 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea caracteristicilor filetului (urub i piuli) Verificarea diametrului alezajelor plcilor i a urubului Verificarea lungimii filetate a urubului i a lungimii totale Aezarea coaxial a alezajelor plcilor Introducerea urubului n alezaj Montarea aibei pe tija urubului Asamblarea piuliei cu urubul (contra) Verificarea poziiei la asamblare a urubului Strngerea definitiv a piuliei Controlul operaiei de asamblare urub-aib-piuli

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea ubler,lere ubler ubler

Timp baza ajutat

banc de lucru

chei fixe ubler cheie fix cheie dinamometric ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Gaur ptrat l=30 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea G40 Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Masa de trasat 3 Buc de reducie
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:22 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Pregtirea suprafeei piesei pentru trasare Trasarea unui ptrat cu latura l= 30 mm Punctarea centrului gurii(intersecia diagonalelor) Alegerea burghiului 28 mm Fixarea burghiului n axul mainii Fixarea piesei pe masa mainii Gurirea cu burghiul 28 mm Desprinderea piesei de pe masa mainii Fixarea piesei n menghin Alegerea sculei achietoare Prelucrarea gurii ptrate l=30 mm Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ac de trasat punctator,ciocan

Scule de control
Denumirea ubler,rigla gradat rigla gradat ubler rigla gradat

Timp baza ajutat

burghiu burghiu burghiu

Rp3 Rp3 Rp3

G40,con Morse G40 lichid de rcire G40 menghina paralel

pil triun pil triun

ubler ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Trasarea unui dreptunghi Simbolul OL34 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Masa de trasat 2 Placa de ndreptat
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:23 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit-min 100x50 mm ndreptarea manual a tablei Alegerea suprafeei de calitate superioar Curarea suprafeei de grsimi(degresarea) Curarea suprefeei de oxizi Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru) Stabilirea succesiunii fazelor necesare trasrii Trasarea dreptunghiului cu laturile de 80,2x32,8 mm Controlul operaiei de trasare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea ciocan,plac indrep

Scule de control
Denumirea ubler rigl metalic

Timp baza ajutat

solvent pile

crp uscat hrtie abraziv cret ac de trasat,compas ubler,rigl metal ubler,echer

punctator

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Gurirea 8 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea G12 Firma Conditii de racire:lichid de rcire Pozitia Denumirea 1 Masa de trasat 2 Mandrina
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:24 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit 60x60x20 mm Pregtirea suprafeei piesei pentru trasare Aezarea piesei pe masa de trasat Trasarea axelor de intersecie pentru centrul gurii 8 mm Punctarea centrului gurii 8 mm Aezarea piesei pe masa mainii de gurit G12 Alegerea burghiului pentru gurire Fixarea burghiului n mandrin Realizarea operaiei de gurire 8 mm Desprinderea piesei de pe masa mainii de gurit Inlturarea bavurilor rezultate la gurire (10 )-fazele6,7,8,9 Controlul operaiei de gurire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea ubler

Timp baza ajutat

masa de trasat ac de trasat punctator,ciocan G12 burghiu burghiu burghiu burghiu Rp3 Rp3 Rp3 Rp3 mandrina lichid de rcire G12 G12

subler,rigla metal ubler ubler

ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei: Debitare cilindru l=50 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghin paralel 2 Ferstru de mn
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:25 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

10

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

120

50

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Fixarea semifabricatului n menghin (l> 60 mm) Determinarea pe ubler a dimensiunii l=50 mm Aezarea ublerului pe bar cu ciocul fix pe captul barei Debitarea superficial cu ferstrul de mn Verificarea poziiei tieturii Debitarea barei cu lungimea l= 50 mm nlturarea bavurilor rezultate la debitare Controlul operaiei de debitare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea menghina

Scule de control
Denumirea ubler ubler ubler

Timp baza ajutat

ferstru de mn ferstru de mn pil triun echer,ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru


Material

Dispozitive

Denumirea piesei:Debitarea la 45 Simbolul OL42 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Menghina paralel 2 Ferstru de mn
Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:26 Operatia nr.: Pagina Pagini

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor cornierelor Pregtirea semifabricatelor pentru trasare Fixarea cornierului nr 1 n menghin pentru trasare Aezarea echerului la 450 pe latura cornierului Trasarea liniei nclinate la 450 Desprinderea cornierului din menghin Trasarea cornierului nr 2 la 450(fazele 3,4,5,6) Fixarea cornierului nr 1 n menghin pentru tiere Tierea cornierului dup trasaj Inlturarea bavurilor rezultate la tiere Tierea cornierului nr 2 la 450(fazele 8,9,10) Controlul operaiei de tiere

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea metru,ubler

Timp baza ajutat

menghina paralel ac de trasat menghina paralel menghina paralel ferstru de mn menghina paralel menghina,ferstru echer la 450 echer la 450

metru,ubler

pil lat pil lat

echer la 900

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Debitarea cu dalta lat Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Placa de trasat 2 Placa
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:27 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor tablei 130x40x1,5 mm Pregtirea tablei n vederea trasrii Aezarea tablei pe plac Determinarea dimensiunii de 65 mm pe ubler Trasarea a dou repere la 65 mm Aezarea riglei metalice pe tabl pentru trasare Trasarea liniei la 65 mm Aezarea tablei pe plac pentru dltuire Realizarea tierii cu dalta lat Controlul operaiei de dltuire

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea metru

Timp baza ajutat

dalt lat dalt lat

placa de trasat placa de trasat ac de trasat placa de trasat ac de trasat placa placa,ciocan

ubler ubler rigla metalic rigla metalic

ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Imbinare sudat I Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea CS 350 Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Clete portelectrod 2 Clema de contact 3 Masa de sudat
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:28 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor i a rostului de sudare Aezarea elementelor mbinrii n poziie de sudare Fixarea clemei de contact de masa de sudat Alegerea electrodului n raport cu grosimea pieselor Fixarea electrodului n cletele portelectrod Stabilirea parametrilor regimului de sudare Alegerea metodei de sudare Pornirea convertizorului de sudare CS 350 Prinderea provizorie a pieselor n puncte de sudare Realizarea cordonului de sudur pe lungimea prescris I Curarea cordonului de sudur Controlul operaiei de sudare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea masa de sudat clema de contact electrod portelectrod

Scule de control
Denumirea metru,ubler ubler

Timp baza ajutat

convertizor convertizor convertizor ciocan,perie srm metru,ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Cadru sudat - bar 8 Fabricat tip: Simbolul OL37 Bucati pe laminat fabricat Starea Duritatea CS 350 Denumirea Nr. inventar Firma Model Conditii de racire: Pozitia Denumirea Nr. dispozitive 1 Clete portelectrod 2 Clema de contact 3 Dispozitiv de fixare 4 Masa de sudat Data Numele Semnat Arhiva nr.: Tnase V Conceput Tnase V Desenat Verificat Aprobat Normat Tnase V Aprobat Nr Modificari Data Numele Nr. fisa
Masi na Material

Reper nr.:29 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor rostului de sudare i a pieselor Aezarea barelor n poziie de sudare Fixarea clemei de contact la masa de sudat Alegerea electrodului n raport cu grosimea pieselor Fixarea electrodului n cletele portelectrod Stabilirea parametrilor regimului de sudare Pornirea convertizorului de sudare CS 350 Prinderea provizorie a pieselor n puncte de sudare Sudarea n Y a celor patru mbinri Desprinderea cadrului i fixarea sa pe faa opus Sudarea n Y a celor patru mbinri Curarea mbinrilor i controlul lor

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea dispozitiv clema de contact electrod portelectrod convertizor convertizor convertizor dispozitiv,CS 350 convertizor ciocan,perie srm

Scule de control
Denumirea metru,ubler metru,ubler ubler

Timp baza ajutat

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Plac 100x50x3 mm Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Polizor Denumirea Firma Conditii de racire: lichid de rcire Pozitia Denumirea 1 Dispozitiv de fixare
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:31 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor 100x5x3 mm(2 buci) Curarea zonelor de mbinare de oxizi i impuriti Ajustarea marginilor elementelor de mbinare Aezarea elementelor de mbinare n dispozitivul de fixare Verificarea elementelor geometrice ale rostului de sudare Controlul poziiei elementelor de mbinare

Scule aschietoare Denumire Mat


disc abraz

Scule ajutatoare
Denumirea perie de srm polizor dispozitiv de fixare

Scule de control
Denumirea ubler

Timp baza ajutat

ubler ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Lipirea tare Simbolul OL37 laminat Starea Duritatea Generator Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia Denumirea 1 Masa de sudat 2 Arztor de acetilen 3 Dispozitiv de fixare
Material Masi na

Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Nr. dispozitive

Reper nr.:33 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari

Numele
Tnase V Tnase V

Semnat

Arhiva nr.: Aprobat

Tnase V

Data

Numele

Nr. fisa

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Curarea suprafeelor mbinrii de oxizi Curarea suprafeelor mbinrii de grsimi Prelucrarea marginilor mbinrii Stabilirea jocului ntre elemnetele mbinrii ( 0,25 mm) Aezarea pieselor n poziie de lipire tare Acoperirea zonei mbinrii cu flux Inclzirea pieselor cu flacra oxiacetilenic Topirea aliajului de lipit Lipirea tare prin depunere Controlul operaiei de lipire tare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea perie de srm solvent

Scule de control
Denumirea

Timp baza ajutat

dispozitiv de fixare borax arztor aliaj tare (Cu-Zn) vergea,arztor

ubler ubler

PLAN DE OPERATII INTREPRINDEREA: Gr. c. N. Blcescu Oltenia pentru Denumirea piesei:Imbinare sudat Y Fabricat tip: Simbolul OL37 Bucati pe laminat fabricat Starea Duritatea CS 350 Denumirea Nr. inventar Firma Model Conditii de racire: Pozitia Denumirea Nr. dispozitive 1 Clete portelectrod 2 Clema de contact 3 Dispozitiv de fixare 4 Masa de sudat Data Numele Semnat Arhiva nr.: Tnase V Conceput Tnase V Desenat Verificat Aprobat Normat Tnase V Aprobat Nr Modificari Data Numele Nr. fisa
Masi na Material

Reper nr.:35 Operatia nr.: Pagina Pagini

Dispozitive

Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data

Nume

Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor i a rostului de sudare Aezarea elementelor mbinrii n poziie de sudare Fixarea clemei de contact de masa de sudat Alegerea electrodului n raport cu grosimea pieselor Fixarea electrodului n cletele portelectrod Stabilirea parametrilor regimului de sudare Alegerea metodei de sudare Pornirea convertizorului de sudare CS 350 Prinderea provizorie a pieselor n puncte de sudare Realizarea cordonului de sudur pe lungimea prescris Y Curarea cordonului de sudur Controlul operaiei de sudare

Scule aschietoare Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea masa de sudat clema de contact electrod portelectrod

Scule de control
Denumirea metru,ubler ubler

Timp baza ajutat

convertizor convertizor convertizor ciocan,perie srm metru,ubler

Tanaviosoft-2005

Test Presarea la rece


Subiectul 1 5p Precizai care dintre afirmaiile de mai jos sunt adevrate (A) i care sunt false (F). 1. Presarea la rece este operaia tehnologic de modificare a formei i dimensiunilor semifabricatelor,cu ajutorul unor dispozitive numite tane sau matrie,pe maini de presat. A / F 2. Operaiile de fasonare fac parte din categoria operaiilor de tiere. A / F 3. Elementele active ale matrielor sunt prevzute cu muchii rotunjite. A / F 4. Preul de cost al tanelor i matrielor este foarte ridicat. A / F 5. Ansamblul mobil al unei matrie se fixeaz pe masa presei. A / F Subiectul 2 10p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Operaiile de tiere sunt: a) perforarea ; b) profilarea ; c) tunderea ; d) decuparea. 2. Operaiile de fasonare sunt: a) reliefarea ; b) gtuirea ; c) umflarea ; d) bordurarea. 3. Prin operaia de ambutisare se obin piese: a) cu diametrul mrit progresiv ; b) cave ; c) cu seciunea transversal redus. 4. Elementele active ale tanelor i matrielor se confecioneaz din: a) OLC 45 ; b) 40C10 ; c) C120. 5. Placa de presiune are rolul de: a) aplicarea presiunii asupra poansonului ; b) aplicarea presiunii asupra materialului ; c) preluarea ocurilor datorate poansonului. 6. Presarea la rece se aplic n : a) producia de serie mic ; b) producia n mas ; c) producia de unicat. 7. La ambutisare,ntre faze se aplic tratamentul termic de : a) recoacere de regenerare ; b) recoacere de recristalizare ; c) clire ; d) revenire. 8. Prin operaia de tundere se nltur : a) bavurile ; b) marginea deformat a pieselor ambutisate ; c) marginea pieselor bordurate. 9. Prin operaia de bordurare: a) se evit accidente nedorite ; b) crete rezistena piesei ; c) crete duritatea piesei. 10. Prin ecruisare are loc: a) refacerea structurii poliedrice a metalelor ; b) durificarea stratului superficial de metal ; c) eliminarea tensiunilor interne. Subiectul 3 20p Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: A 1.Presarea la rece se realizeaz 2.Prin retezare 3.Ansamblul fix se monteaz 4.La perforare deeul este 5.La decupare deeul este 6.Elementele active ale tanelor i matrielor 7.La presare, se utilizeaz 8.Prin degresare se nltur 9.Prin decapare se nltur 10.Prin reliefare se obin piese B a.refacerea capacitii de deformare plastic la rece b.masa presei c.se nltur marginile deformate ale pieselor cave d.interiorul materialului e.se debiteaz tablele n benzi f.exteriorul materialului g.penseta de prindere h.cu dispozitive speciale numite tane i matrie i.grsimile j.oxizii k.cu diametrul interior mrit progresiv l..suprafaa deformat superficial

Subiectul 4 20p Stabilii succesiunea corect a fazelor necesare reglrii unei prese. se ung bucele i ghidajele i se inchide matria; se deplaseaz masa presei pe vertical pn cnd cepul de prindere intr n berbecul presei; se aeaz un material subire (prepan) pe placa activ,se coboar poansonul ,se preseaz uor i se examineaz uniformitatea amprentei. se rotete volantul pn n punctul mort exterior; se aeaz matria pe masa presei; se fixeaz placa de baz pe masa presei i cepul de prindere n berbecul presei; se regleaz cursa berbecului n funcie de grosimea materialului;

Subiectul 5 Identificai prile componente ale unei prese cu excentric,pe baza schiei de mai jos:

20p

1.batiu 2.

Subiectul 6 Identificai elementele componente ale unei tane,pe baza schiei de mai jos:

15p

2 9

Se acord 10 puncte din oficiu. profesor, Tnase Viorel

TEST
Pilirea metalelor Subiectul 1 5p Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Pilirea este operatia tehnologica de prelucrare...........................cu ajutorul unor scule .......................... numite................. Subiectul 2 20p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1.Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: a)indreptarea suprafetelor; b) indepartarea adaosului de prelucrare; c) finisarea suprafetelor; d) inlaturarea bavurilor. 2.Adaosul de prelucrare are marimea de: a) sutimi de milimetru; b) zecimi de milimetru; c) milimetrii. 3.Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetrii; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru. 4.La pilire efortul fizic dezvoltat este; a) mic ; b) mijlociu; c) mare. 5.Pilirea necesita nivel de pregatire profesionala: a) ridicat; b) redus; c) mediu. Subiectul 3 24p a) Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate: 1.Pilele se confectioneaza din otel carbon de calitate si se durifica prin calire; 2.Pilele se confectioneaza din otel carbon de scule si nu se durifica prin calire; 3.Pilele se confectioneaza din otel carbon de scule si se dirifica prin calire; b) Alegeti raspunsul corect: 1.Pilele se executa prin: a) polizare; b) frezare; c) daltuire 2.Dupa forma dintilor pilele sunt: a) cu dinti inclinati; b) cu dinti curbi; c) cu dinti in zig-zag. 3.In cazul pilelor cu taietura dubla,rolul lor este: a) o taietura produce aschia; b) ambele taieturi produc aschia; c) o taietura produce aschia,cealalta rupe aschia. 4.Dupa gradul de finete al dintilor pilele sunt: a) aspre ; b) semi dure; c) dure; fine ; dublu fine. Subiectul 4 32p Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: A B 1piesa se fixeaza in menghina a.se utilizeaza pentru materiale dure 2.pila se sprijina in timpul pilirii b.cu mana stanga,iar cu dreapta se prinde manerul 3.distanta intre picioare la pilire c.se utilizeaza pentru materiale moi 4.la pilirea de degrosare d.adaosul de prelucrare este mic 5.pilirea in cruce evita e.adaosul de prelucrare este mare 6.la pilirea de finisare f.accentuarea urmelor 7.metodele de pilire pentru finisare g.este egala cu latimea umerilor 8.la pilirea suprafetelor concave h.cat mai aproape pentru a evita vibratiile 9.la pilirea suprafetelor convexe i.longitudinala,transversala ,circulara 10.pilele aspre j.se utilizeaza pile late 11.pilele fine k.se utilizeaza pile rotunde,semirotunde Subiectul 5 9p Sa se completeze in mod corespunzator afirmatiile de mai jos: 1.La pilirea suprafetelor moi se utilizeaza.........................,iar la pilirea suprafetelor dure se utilizeaza.......... .............. 2.Pilele moi se utilizeaza initial..............................................si apoi pentru........................................................ 3.Pentru a evita incarcarea pilelor,acestea se....................................................................................................... Se acorda 10 puncte din oficiu. profesor Tanase Viorel

TEST Polizarea metalelor Subiectul 1 5p Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Polizarea este operatia tehnologica de .......................................................... cu ajutorul unor scule................. pe masini de................... Subiectul 2 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1.Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri: a) inlaturarea grasimilor; b) finisarea suprafetelor; c) ascutirea sculelor aschietoare; d) inlaturarea bavurilor; d) indreptarea metalelor. 2.Pietrele abrazive sunt constituite din: a) nisip cuartos; b) granule abrazive; c) lianti; d) lubrifianti. 3.Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetri; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru. 4.Granulele abrazive se confectioneaza din urmatoarele materiale: a) sticla; b) corindon; c) carbura de calciu ; d) carbura de siliciu; e) oxizi de fier ,aluminiu. 5.Liantii utilizati sunt: a) pertrol; b) benzina; c) argila; d) cauciuc; e) bachelita. 6.Dupa forma,pietrele abrazive sunt: a) patrate; b) rotunde; c) disc; d) oala; e) bara; f) segment 7.Dupa natura liantului,pietrele abrazive sunt: a) ceramice; b) cauciucate; c) cu bachelita; d) cu magnezita. 8.Dupa modul de fixare ,pietrele abrazive sunt: a) cu gaura; b) fara gaura; c) cu alezaj; d) cu coada. 9.Dupa duritate,pietrele abrazive sunt: a) aspre; b) fine; c) moi; d) dure; f) extra dure. 10.Dupa structura,pietrele abrazive sunt: a) moi; b) rare; c) dese; d) dure; f) dublu fine. Subiectul 3 30p Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: A B 1.pietrele abrazive cu alezaj a.se face cu varf de diamant 2.pietrele abrazive cu coada b.se fixeaza in mandrina 3.daca pietrele abrazive au alezajul prea mare c.cu role din otel de scule calit 4.daca pietrele abrazive au alezajul mai mic d.se fixeaza pe axul masinii de polizat 5.strangerea pe ax se face cu piulita e.si saiba din carton ,cauciuc 6.la asamblare se verifica ca piatra abraziva f.se toarna bucsa din plumb sau din material plastic 7.vibratiile pietrei abrazive apar datorita g.se introduc fortat pe ax 8.verificarea integritatii pietrei abarazive h.sa nu prezinte bataie radiala si axiala 9.pietrele abrazive se indreapta i.prin lovire cu ciocan de lemn,vizual 10. ascutirea pietrelor abrazive j.nu se introduc fortat k.se face la turatie dubla Subiectul 4 10p Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate,notand cu A si care sunt false,notand cu F. 1.Ascutirea pietrelor abrazive se face cu alte pietre abrazive ,dar mai dure. 2.Operatia de polizare se utilizeaza la rectificarea cordoanelor de sudura. 3.Pentru a mentine capacitatea de autoascutire a pietrelor abrazive,se recomanda pietre abrazive moi la materiale moi si pietre abrazive dure ,la materiale dure. Subiectul 5 15p Pe baza desenului de mai jos,identificati partile componente si aduceti precizari suplimentare. 1.batiu 4.motor electric 7.pietre abrazive 2.ax 3.bazin 5.aparatori 6.suport 8.ecran de protectie 9.lampa

Se acorda 10 puncte din oficiu. profesor Tanase Viorel

TEST Gaurirea metalelor Subiectul 1 5p Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Gaurirea metalelor este operatia tehnologica de.............................................cu ajutorul unor.......................... ..........pe masini de ................ Subiectul 2 10p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1.Prin gaurire se obtin: a) suprafete exterioare; b) suprafete interioare; c)alezaje 2.Alezajele obtinute la gaurire sunt: a) cilindrice; b) conice; c) tronconice 3.La gaurire miscarile necesare sunt: a) rotatie; b) avans axial; c) rotatie si avans axial 5.Burghiele cu coada conica se fixeaza in: a) mandrina; b) bucsa de reductie Subiectul 3 35p Pe baza schitei de mai jos ,identificati partile componente ale uni burghiu:

Precizari suplimentare

Subiectul 4 Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: A B 1.burghiele late se utilizeaza 2.pentru oteluri unghiul la varf 3.pentru alame,bronzuri unghiul la varf 4.burghiele cu coada cilindrica se fixeaza 5.ascutirea burghiele se face 6.in timpul gauririi se recomnda 7.burghiele se confectioneaza din 8.prin tesirea cu burghiul 9.la gaurire calitatea suprafetei 10.la gaurirea tablelor subtiri a.oteluri rapide si mai rar oteluri carbon de scule b.cu burghiu cilindric se obtine gaura poligonala c.800-900 d.1160-1180 e.se inlatura bavurile f.prelucrarea tablelor subtiri g.mandrina h.pe fetele de asezare i.utilizarea lichidului de racire j.satisfacatoare k.bucsa de reductie l.1300-1400 m.pe fetele de degajare

30p

Subiectul 5 Clasificati masinile de gaurit si precizati partile componente la masina de gaurit de banc. Se acorda 10 puncte din oficiu. profesor Tanase Viorel

10p

TEST Filetarea suprafetelor Subiectul 1 6p Sa se completeze in mod corespunzator definitiile de mai jos: 1.Filetarea este operatia tehnologica de..........................................,cu ajutorul unor.......................................... numite.........sau................. 2.Intre miscarea de ..........................si miscarea de ..................axial exista o legatura.......................data printr-o marime geomatrica numita.......... Subiectul 2 14p Pe baza schitei de mai jos ,precizati care sunt elementele geometrice ale unui filet:

Subiectul 3 Pe baza tabelului de mai jos,introduceti in casuta fiecarui criteriu,cifrele corespunzatoare fiecarui tip de filet: Criteriul de clasificare Elementele componente ale criteriilor de clasificare a destinatie 1 marit 13 dreptunghiular 2 cilindric 14 strangere b sistemul de masurare 3 conic 15 dreapta 4 forta 16 patrat c sensul de infasurare a spirei 5 toli 17 trapezoidal 6 fin 18 etansare d forma suprafetei de 7 un inceput 19 plan infasurare 8 miscare 20 mai multe inceputuri e forma in sectiune a spirei 9 stanga 21 metric 10 normal 22 rotund f marimea pasului 11 triunghiular 23 masurare 12 speciale 24 ferastrau Subiectul 4 Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: A B 1.inaltimea teoretica a filetului 2.filetul metric are unghiul la varf 3.filetul in toli are unghiul la varf 4.un inch are 5.filetul cu mai multe inceputuri 6.setul de trei tarozi 7.tarodul unu la serie 8.tesirea permite 9.tarodul 10.filiera 11.diametrul gaurii destinate filetarii Se acorda 10 puncte din oficiu a.identic cu diametrul exterior al filetului b.se utilizeaza pentru filetarea alezajelor c.se utilizeaza pentru filetarea arborilor d.H=0,866p e.55o f.are conul de atac cu 10-12 spire tesite g.preia solicitari mai mari si se asambleaza mai rapid h.25,4 mm i.cuprinde tarod de degrosare,semifinisare si finisare j.60o k.egal cu diametrul interior al filetului l.asezarea optima a tarodului sau a filierei profesor Tanase Viorel

36p

34p

TEST DE EVALUARE Operatii de lacatuserie Subiectul 1 5p 1.a).Cititi cu atentie afirmatiile de mai jos.Daca considerati ca afirmatia este adevarata incercuiti litera A;daca considerati ca afirmatia nu este adevarata,incercuiti litera F. A F-Indoirea este operatia tehnologica de deformare plastica a unui semifabricat prin care se obtin piese cu indepartare de material. A F-Indreptarea la cald trebuie sa se faca in domeniul de forjabilitate al metalului. b) Daca considerati ca o afirmatie este falsa,transformati-o in una adevarata prin inlocuirea unui cuvant. Subiectul 2 15p Incercuiti litera corespunzatoare raspunsului corect: 1.Indreptarea tablelor bombate la centru incepe: a) de la margini spre centru; b) de la centru spre margini; c) din partea bombata. 2.In vederea trasarii,suprafetele neprelucrate se vopsesc cu: a) sulfat de cupru; b) emulsie de creta; c) indigo 3.Barele cu grosimi de pana la 12 mm se debiteaza cu: a) cleste manual; b) cleste pneumatic; c) foarfece manual. 4.Curbarea la rece,la raze de curbura mici,se aplica: a) materialelor dure; b) fontelor si materialelor casante; c) materialelor moi. 5.Curbarea la cald a tevilor se face: a) numai cu tevile umplute; b) cu sau fara umplutura; c) fara umplerea tevilor. 6.Pilele noi se folosesc la inceput pentru pilirea: a) metalelor moi; b) metalelor dure; c)metalelor foarte dure 7.Pentru prinderea si fixarea burghielor se folosesc: a) mandrine si bucse de reductie; b) placi de strangere; c) menghine. 8.Lichidele de racire se folosesc: a) dupa ce s-a atins viteza maxima de aschiere; b) dupa ce s-a atins turatia maxima a burghiului; c) de la inceputul gauririi. 9.Pentru filetarea gaurilor se folosesc: a) filiere; b) tarozi; c) bacuri de filetat. 10.Asamblarea cu nituri cu diametrele tijei mai mari de 10 mm se realizeaza: a) manual; b) la rece c) la cald 11.Adezivii se folosesc pentru: a) dizolvarea oxizilor; b) protejarea piesei de baza; c) asamblarea pieselor. 12.Pentru scoaterea in relief a unor inscriptii se folosesc: a) stante; b) matrite; c) foarfece de retezat. 13.Imbinarile sudate cu arc electric se realizeaza: a) cu material de adaos; b) fara material de adaos; c) cu sau fara material de adaos. 14.Aschiile rezultate in urma gauririi se indeparteaza: a) cu mana; b) cu pensule; c) cu lavete. 15.In timpul pauzei masa se serveste: a) la bancul de lucru; b) in vestiar; c) in locuri special amenajate Subiectul 3 15p Uniti prin sageti sculele si dispozitivele prezentate in coloanele A si C si operatiile tehnologice corespunzatoare din coloana B. A B C burghiu debitare pile filiera curbare matrite ferastrau indreptare lampa de benzina punctator trasare portelectrod nicovala presare la rece dalta foarfece de mana pilire ac de trasat capuitor gaurire tarod filetare valturi nituire lipire sudare

Subiectul 4 25p Completati enunturile de mai jos: a) Iluminatul atelierului are drept scop.................................................................................................................................................. ................................................................................................................................................................. b) Utilajele folosite la presarea la rece sunt............................................................................................ .................................................................................................................................................................. c) Procedeele de elaborare a semifabricatelor sunt................................................................................. .................................................................................................................................................................. d) Piesele calite se indreapta prin aplicarea de lovituri de ciocan...........................si.............................. in partea........................... a deformatiei e) Punctatorul se foloseste....................................................................................................................... ................................................................................................................................................................... f) Procedeele de debitare sunt................................................................................................................. .................................................................................................................................................................. g) Raza minima de curbura la indoire depinde de.................................................................................... ................................................................................................................................................................... h) Pilirea de degrosare se executa cu pile................................................................................................. .................................................................................................................................................................. i) In timpul gauririi manuale,burghiul executa urmatoarele miscari........................................................ ................................................................................................................................................................... j) Tarozii de mana sunt fabricati in seturi de cate..........................pentru executarea............................... ................................................................................................................................................................... k) Sculele folosite la nituirea manuala sunt............................................................................................... ................................................................................................................................................................... l) Inainte de lipirea cu adezivi se executa urmatoarele operatii pregatitoare............................................ .................................................................................................................................................................... m) Trusa lacatusului se compune din......................................................................................................... ................................................................................................................................................................... n) Echipamentul de protectie individual se compune din.......................................................................... ..................................................................................................................................................................... Subiectul 5 30p a) Indicati etapele de lucru pentru realizarea unui coltar .Coltarul se executa din benzi de otel prin nituire cap la cap cu eclisa.Se folosesc nituri cu cap semirotund cu diametrul tijei de 5 mm. b) Sa se indice cinci norme de protectia muncii si cinci norme de protectia mediului ce trebuie respectate in timpul lucrului. Se acorda 10 puncte din oficiu. profesor Tanase Viorel

TEST 3 Sudarea metalelor si aliajelor Subiectul 1 5p Sa se completeze spatiile goale pentru definitia procedeului tehnologic de sudare: Sudarea este .........................................de asamblare nedemontabila a metalelor si aliajelor,prin...............locala cu, sau fara , metal................. Subiectul 2 30p Scrieti pe foaia de hartie litera corespunzatoare raspunsului corect. 1.Metodele de sudare care utilizeaza electrod fuzibil sunt: a) sudarea prin presiune in puncte; b) sudarea prin presiune in linie; c) sudarea cu arc electric; d) sudarea cu flacara oxigaz. 2.Metodele de sudare care utilizeaza electrod nefuzibil sunt: a) sudarea in mediu protector de gaz; b) sudarea automata sub strat de flux; c) sudarea prin presiune. 3.Metodele de sudare care utilizeaza electrozi neinveliti sunt: a) sudarea cu flacara oxigaz ; b) sudarea in puncte; c) sudarea automata sub strat de flux 4.Completati spatiile goale corespunzatoare fiecarui tip de invelis pentru electrozi: A.............. B................ C............... D............... M............... O................. R............... T................ V................ X.............. 5.Reprezentati urmatoarele tipuri de rosturi de sudare: H I K V X Y 10p

Subiectul 3 1.Identificati componentele tabloului de comanda la convertizorul de sudare CS 350: CST.................................................................... CIP............................................................................................. Cm............................................................................................. Cdm............................................................................................. A..................................... V..................................... 2.Indicati prin sageti pozitia caracteristicilor surselor de sudare: Convertizorul de sudura Transformatorul de sudura curent alternativ pret de cost mai redus nu utilizeaza electrozi bazici curent continuu cordon de sudura de calitate scazuta nu necesita ungeri,intretinere

Subiectul 4 1.Identificati componentele instalatiei de sudare cu flacara oxiacetilenica:

10p

Subiectul 5 Precizati caror componente ale instalatiei de sudare cu flacara oxigaz le corespund functiile: reduce presiunea acetilenei si a oxigenului...................................................................... produce flacara oxiacetilenica.......................................................................................... produce acetilena............................................................................................................... elimina impuritatile si picaturile de apa............................................................................ evita intoarcerea flacarii oxiacetilenice............................................................................. mentine constanta presiunea oxigenului............................................................................ regleaza flacara oxiacetilenica........................................................................................... inmagazineaza oxigenul.................................................................................................... Subiectul 6 1.Precizati metodele de sudare evidentiate mai jos si indicati miscarile necesare la sudare:

15p

20p

2.Reprezentati cele doua metode utilixate la sudarea in curent continuu. Precizati cand se aplica. Sudarea cu polaritate directa Sudarea cu polaritate inversa

profesor Tanase Viorel

TEST 2 Operatii de finisare Subiectul 1 Subliniati care dintre operatiile tehnologice de mai jos,se utilizeaza la finisarea suprafetelor: sudarea,razuirea,pilirea,rodarea,lustruirea,polizarea,lepuirea,honuirea,suprafinisarea. Subiectul 2 Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: A B 10p

10p

1.razuirea a.robinete,supape,injectoare,batiuri masini unelte,cuzineti 2.rodarea b.probe metalografice,luciu oglinda 3.lustruirea c.cilindri,cuzineti 4.lepuirea d.piese de bicicleta,instrumente chirurgicale,probe metalografice 5.honuirea e.calibre,segmenti de pistoane,instrumente de masura,rulmenti 6.suprafinisarea f.pistoane,cilindri 7.polizarea g.canale de pana,ghidaje masini unelte,cuzineti,elice navale 8.pilirea Subiectul 3 10p Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,sculele si dispozitivele utilizate la operatiile de finisare a suprafetelor: a b 1.razuirea a.cap de honuit,bare abrazive,lichid(petrol+ulei mineral) 2.rodarea b.razuitor,platou de tusat,vopsea indicatoare 3.lustruirea c.cap de lepuit,bare neabrazive,paste abrazive,lubrifianti 4.lepuirea d.paste abrazive,hartie abraziva,discuri de pasla,perii 5.honuirea e.paste abrazive 6.suprafinisarea f.bare abrazive,lubrifiant Subiectul 4 20p Stabiliti in mod corect,succesiunea operatiilor si fazelor,in cazul procesului tehnologic de rodare manuala a suprafetelor: 1. Se continua finisarea pana se obtine indicatorul de calitate; 2. Se asambleaza suprafetele; 3. Se executa miscari relative; 4. Se acopera una dintre suprafete cu pasta abraziva; 5. Se acopera una dintre suprafete cu vopsea indicatoare; 6. Se demonteaza ansamblul suprafetelor; 7. Se demonteaza suprafete care determina asamblarea; 8. Se asambleaza cele doua suprafete; 9. Se examineaza petele de vopsea; 10. Se executa miscari relative pana la incarcarea pastei abrazive; 11. Se spala suprafetele si se usuca Subiectul 5 20p Precizati care sunt deosebirile intre operatiile de lepuire si honuire,completand spatiile goale: HONUIREA 1.Capul de honuit este constituit din 3-12 ................................. 2.Barele honului se confectioneaza din ................................................................. 3.Miscarile capului de honuit sunt: .................................................................. 4.Honuirea se utilizeaza la finisarea de: .................................................................. .................................................................. LEPUIREA 1.Capul de lepuit este costituit din 3-12...................................... 2.Barele lepuitorului se confectioneaza din................................................... 3.Miscarile capului de lepuit sunt: ............................................................. 4.Lepuirea se utilizeaza la finisarea de ............................................................ ...........................................................

Subiectul 6 Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1.La care dintre operatiile de finisare a suprafetelor nu se utilizeaza material abraziv: a. honuire; b. lepuire; c. razuire. 2.La honuirea suprafetelor miscarile necesare sunt: a. de rotatie continua; b. de translatie alternativa; c. de rotatie continua si de translatie alternativa. 3.La lepuirea suprafetelor barele se confectioneaza din: a. material abraziv; b. lemn; c. aluminiu; d. fonta perlitica. 4.La care din operatiile de finisare a suprafetelor se utilizeaza vopsea indicatoare: a. razuire; b. rodare; c. lepuire; d. honuire. 5.La care dintre operatiile de finisare a suprafetelor se obtine luciu oglinda: a. razuire; b. rodare; c. lustruire; d. suprafinisare profesor Tanase Viorel

20p

FISA DE LUCRU nr 4 MASURAREA PIESELOR Numele: Prenumele: Clasa: Sa se determine dimensiunile piesei.Sa se inscrie cotele pe desen. NOTA:

Tabel de rezultate a= b= c= d= e= f= a fx45 b c d 1 2 3 4 5 6

profesor:Tanase Viorel

FISA DE LUCRU nr. 5 Numele: Prenumele: Clasa: Masurarea pieselor Sa se determine dimensiunile piesei si sa se inscrie cotele pe desen.

NOTA: a= b= c= 1= 2= 3= 4= 5=

b a

profesor: Tanase Viorel

Numele elevului:............................................. Clasa:............... FISA DE LUCRU nr 7 Trasarea metalelor 1.Din notiunile prezentate mai jos,subliniati caracteristicile operatiei de trasare a metalelor: a. elimina aparitia rebuturilor; b. nivelul de pregatire profesionala poate fi scazut; c. reduce consumul de metal; d. adaosurile de prelucrare sunt mai mici; e. inlatura deformatiile permanente. 2.Identificati dispozitivele utilizate la trasare si precizati in mod corespunzator destinatia lor:

3.Identificati sculele de mai jos si precizati caracteristicile tehnice:

4.Asezati in ordine corespunzatoare operatiile pregatitoare in vederea trasarii suprafetelor


acoperirea suprafetei cu emulsie de creta curatarea de oxizi-decaparea trasarea propriu-zisa masurarea dimensiunilor de gabarit indreptarea curatarea de grasimi-degresarea alegerea suprafetei de buna calitate stabilirea ordinei la tarsare

Numele elevului.............................. FISA DE LUCRU nr. 8 Comparatoare

Clasa.........

Subiectul 1 12p Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Comparatoarele sunt.....................................cu care se pot determina abateri...................... abateri de forma si de .................Abaterile de forma sunt:................................................... Abaterile de pozitie sunt........................................................................................................ Subiectul 2 18p Pe baza tabelului de mai jos,selectati in mod corespunzator abaterile de forma si de pozitie: Abateri Abateri de forma Abateri de pozitie circularitate planitate rectilinitate cilindricitate paralelism perpendicularitate Subiectul 3 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1.Dupa constructie,comparatoarele sunt: a) hidraulice; b) mecanice; c) optice; d) electrice 2.Comparatoarele cu precizia de masurare de 0,01 mm sunt: a) ortotest; b) pasametru; c) comparatorul obisnuit. 3.Comparatoarele cu precizia de masurare de 0,001 sunt: a) pasametru; b) ortotest 4.Elementele principale ale unui comparator sunt: a) palpatorul; b) rigla gradata; c) mecanismul de amplificare; d) mecanismul indicator. 5.Comparatorul obisnuit are precizia de masurare : a) 0.02 mm; b) 0,001 mm; c) 0,01 mm Subiectul 4 30p Pe baza schitei alaturate,identificati partile componente ale unui comparator: 1 2 3 4 5 6 7 Se acorda 10 puncte din oficiu. profesor Tanase Viorel

Tanaviosoft-2005

Lucrarea de laborator nr. 1 MASURAREA Numele: Prenumele: Clasa:

Tema lucrarii: MASURAREA CU SUBLERUL a.Consideratii teoretice Operatia de masurare aduce urmatoarele avantaje: permite alegerea judicioasa a semifabricatelor; reduce consumul de material pentru operatiile ulterioare de prelucrare; stabileste adaosuri de prelucrare optime. Sublerul este un instrument de masura si control cu precizia de masurare de; 0.1 mm ; 0,02 mm ; 0,05 mm Sublerul de interior-exterior este constituit din urmatoarele parti componente: ciocuri fixe; ciocuri mobile; cursor; vernier; rigla gradata; tija de adancime; surub de blocare; mecanism de avans. Cu ajutorul sublerului de interior-exterior se determina dimensiunile liniare.Sublerul se executa in clasa a-2-a de precizie. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. set de piese numerotate; sublere de 150 mm; fise delucru. c.Modul de lucru. Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie determinate. Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe desen si cotele plasate in tabelul de lucru. Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru fiecare cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,1 mm. Cote a= b= c= 1= 2= 3 = 4 = 5= Efectiv Verificare

Piesa nr.

Se vor plasa pe desen indici la cele 5 cote pentru diametre. d.Concluzii

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 2 MASURAREA Numele: Prenumele: Clasa:

Tema lucrarii: MASURAREA CU MICROMETRUL a.Consideratii teoretice Micrometrul de exterior este un instrument de masura si control care permite determinarea dimensiunilor liniare.Se executa in clasa a- 2- a de precizie.Precizia de masurare este de 0,01 mm ; 0,001 mm. Micrometrul de exterior este constituit din urmatoarele parti componente: potcoava; nicovala; palpator; parghie de blocare; bratul micrometrului; tambur; sistem de limitare: scara gradata liniara; scara gradata circulara. Uitlizarea micrometrului la masurarea unor dimensiuni asigura o precizie mai mare la masurare. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru a realiza operatia de masurare cu micrometrul sunt necesare urmatoarele: set de micrometre de exterior; set de piese numerotate; fise de lucru. c.Modul de lucru Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie determinate. Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe desen si cotele plasate in tabelul de lucru. Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru fiecare cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,05 mm. Cota a= b= c= d= e= f= 1= 2 = 3= 4= 5= 6=
Efectiv Verificat

Piesa nr.

Se vor plasa pe desen indici la cotele stabilite pentru masurare. d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 3 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: MASURAREA CU COMPARATORUL a.Consideratii teoretice Comparatoarele sunt aparate de masura si control utilizate pentru determinarea abaterilor de forma , de pozitie si mai rar pentru determinarea dimensiunilor liniare. Clasificare: constructiv mecanice; optice; electrice; pneumatice; precizie obisnuit(0,01 mm); ortotest,minimetru(0,001 mm) pasametru(0,02 mm); Partile componente ale unui comparator obisnuit se pot preciza pe baza schitei de mai jos. Se vor identifica prin linii si numere de ordine: MASURAREA

b.Scule,dispozitive si verificatoare utilizate. Pentru determinarea abaterilor de la paralelism,planitate si cilindricitate sunt necesare: comparator obisnuit cu suport magnetic; masa de masurat; arbore asamblat in lagar; set de ghidaje asamblate; fise de lucru. c.Modul de lucru. Se monteaza ceasul comparator pe tijele de legatura in raport cu suportul magnetic.Se fixeaza suportul magnetic pe masa de masurare si se pozitioneaza suprafetele de masurare.Se pune tija palpator in contact direct cu suprafata de masurare si se regleaza comparatorul cu acul indicator la 0.Se ridica palpatorul si se deplaseaza suprafata de masurare in urmatoarea pozitie de masurare.Se inscrie in fisa de lucru marimea abaterii corespunzatoare determinarii.Se procedeaza in mod similar pentru cele 3 categorii de abateri. Sectiunea de masurare Abateri Paralelism Planitate Cilindricitate sectiunea I sectiunea II Concluzii d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 5 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: CONTROLUL UNGHIURILOR DREPTE a.Consideratii teoretice Metodele de indreptare manuala sunt: Indreptarea manuala cu lovituri rare si puternice; Indreptarea manuala cu lovituri dese si usoare; Indreptarea manuala prin provocarea momentului de incovoire. Indreptarea manuala cu lovituri dese si usoare se aplica pieselor calite care in cazul unor socuri puternice au tendinta de a se fisura.Un exemplu, in acest sens,este reprezentat de un echer fara talpa, la 900. In urma tratamentului termic de calire,echerul la 900 ,poate prezenta abateri unghiulare, 900 . INDREPTAREA a. b. a. >900 b. <900

b.Scule ,dispozitive si verificatoare necesare Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare: masa de indreptat,placa de indreptat; set de echere la 900,numerotate,executate din tabla subtire; ciocan de otel; mijloc de masura si control pentru unghi de 900(echer la 900). c.Modul de lucru Se identifica numarul echerului si se inscrie in tabelul de mai jos.Se verifica abaterea unghiulara cu ajutorul echerului la 900.Aprecierea marimii abaterii unghiulare se face prin metoda fantei de lumina.Se va preciza care dintre cele doua tipuri de abateri s-a intalnit.Se alege una dintre cele doua metode de lucru prin care sa se inlature abaterea unghiulara(vezi figura de mai sus). In cazul pieselor calite ,se aplica lovituri dese si usoare.Se verifica rezultatul aplicarii operatiei de indreptare cu lovituri dese si usoare. Deformatia unghiulara >900 <900 Proba nr. Pozitia zonei supusa deformarii Tipul de lovituri Rezultatul efectiv

d.Concluzii

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 6 TRASAREA Numele: Prenumele: Clasa:

Tema lucrarii:TRASAREA DUPA SABLON a.Consideratii teoretice Operatia tehnologica de trasare prezinta o serie de avantaje: reduce consumul de material; adaosul de prelucrare are valori minime; elimina posibilitatea aparitiei rebuturilor. Metodele de trasare sunt: 1. Trasarea in plan; 2. Trasarea in spatiu; 3. Trasarea dupa model; 4. Trasarea dupa sablon. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele: masa de trasat,placa de trasat; ac de trasat; hartie abraziva; ciocan de otel sau din material plastic,cauciuc; creta; sablon(echer la 900) exacutat din tabla subtire cu grosimea max. 1 mm; subler,rigla gradata. c.Modul de lucru. Pentru inceput se cere completarea tabelului de mai jos,prin care trebuie sa se stabileasca succesiunea operatiilor(fazelor) tehnologice necesara realizarii operatiei de trasare(prin inscrierea numarului de ordine corespunzator): Nr. Operatia(faza) tehnologica ordine Trasarea propriu-zisa Stabilirea ordinei la trasare Alegerea materialului Verificarea calitatii suprafetelor Verificarea operatiei de trasare Indreptarea semifabricatului Determinarea dimensiunilor de gabarit ale semifabricatului Acoperirea suprafetelor cu emulsie de creta Curatarea suprafetelor de oxizi Curatarea suprafetelor de grasimi Se cauta sa se incadreze sablonul pe materialul dat ,astfel incat sa se obtina numarul maxim de piese si posibilitatea utilizarii deseului: a.Solutie oferita b.Solutie optima

d.Concluzii NOTA: profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 7 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: ASCUTIREA SI CONTROLUL FOARFECELOR SI DALTILOR a.Consideratii teoretice Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a semifabricatelor,sub actiunea unor forte exterioare.Metodele de debitare se clasifica in functie de urmatoarele criterii: -dupa modul de producere a aschiei -dupa natura efortului dezvoltat -dupa temperatura forfecare manuala la rece aschiere mecanica la cald daltuire La taierea manuala prin forfecare se utilizeaza: foarfeca de mna,foarfeca de banc,foarfeca masa si foarfeca ghilotina.La taierea manuala prin aschiere se utilizeaza ferastraul de mna.La taierea manuala prin daltuire se utilizeaza daltile.Sunt doua tipuri de dalti:dalta lata si dalta in cruce. Foarfecele,daltile se confectioneaza din otel carbon de scule,otel slab aliat.Taisurile se durifica prin calire si apoi se aplica tratamentul termic de revenire. Foarfeca de mna DEBITAREA Precizari suplimentare

Dalti

b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru efectuarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele: foarfeca de mna; dalta lata; sabloane pentru verificarea unghiului de ascutire; masina de polizat; fise de lucru. c.Modul de lucru Se distribuie fiecarui elev fisa de lucru insotita de foarfeca de mna,dalta lata si sabloane de verificat. Se trece la ascutirea foarfecii de mna.Dupa ascutire ,se verifica cu ajutorul sablonului,unghiul de ascutire. Se inscrie in tabelul de mai jos,valoarea efectiva a masurarii si verificarii.S e trece la ascutirea daltii late. Dupa ascutire, se verifica unghiul de ascutire cu ajutorul sablonului si se trece valoarea efectiva in tabel. Scule aschietoare Foarfeca de mna Dalta lata Unghiul de Valoare ascutire efectiva Verificare d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 8 INDOIREA Numele: Prenumele: Clasa:

Tema lucrarii: INDOIREA ALTERNATA a.Consideratii teoretice Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei semifabricatelor ,sub actiunea unor forte exterioare. Indoirea se aplica semifabricatelor:table, bare, tevi ,srme,profiluri.Metodele de indoire se clasifica astfel: -dupa natura efortului dezvoltat -dupa temperatura indoire manuala indoire la rece indoire mecanica indoire la cald Indoirea la rece este limitata de aparitia fisurilor,atunci cnd raza de curbura atinge valoarea razei minime de curbura la indoire.Pentru evitarea unor defecte,la indoire se fac urmatoarele recomandari: cnd raza de indoire este mai mica dect raza minima,materialul se va incalzi la temperatura de forjare; indoirea sa se faca dupa o directie perpendiculara pe directia de laminare amaterialului; indoirile repetate vor fi precedate de o incalzire locala la temperatura de recoacere. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru a realiza lucrarea de laborator sunt necesare urmatoarele: probe metalice(table si srme) din diverse metale si aliaje; dispozitivul pentru indoirea alternata; fise de lucru. c.Modul de lucru Se distribuie fiecarui elev proba metalica si fisa de lucru.Se prinde proba metalica in dispozitivul pentru indoire alternata si se va indoi alternativ pna la aparitia primelor fisuri.Se va inscrie in tabelul de mai jos,numarul de indoiri altenate si se va preciza natura materialului. Schema de principiu

Indoirea alternata Proba metalica d.Concluzii.

Materialul probei metalice

Numarul de indoiri alternate

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 9 PILIREA Tema lucrarii: CALITAREA SUPRAFETELOR PRELUCRATE PRIN PILIRE a.Consideratii teoretice Pilirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere cu ajutorul unor scule aschietoare numite pile. Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: inlaturarea adaosului de prelucrare; finisarea suprafetelor; inlaturarea oxizilor si a bavurilor; ascutirea sculelor aschietoare. Pilele se confectioneaza din otel carbon de scule si se durifica prin calire.Aprecierea calitatii suprafetelor finisate prin pilire se face cu un dispozitiv numit rugozimetru. Clasificarea pilelor -dupa forma in sectiune -dupa finetea dintilor -dupa forma dintilor patrata aspre drepti rotunda bastard curbi triunghiulara semifine zig-zag semirotunda fine lata dublu fine rombica In raport cu numarul de taieturi, sunt pile cu o taietura si pile cu taietura dubla. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru aprecierea calitatii suprafetelor sunt necesare urmatoarele: rugozimetru etalon; seturi de pile; seturi de piese cu o suprafata de referinta prelucrata; fise de lucru. c.Modul de lucru Se distribuie fiecarui elev o piesa numerotata,avand o suprafata prelucrata cu o pila caracterizata printrun anumit grad de finete al dintilor.Cu ajutorul rugozimetrului etalon,se apreciaza calitatea suprafetei,care se inscrie in tabelul de mai jos.In mod corespunzator,se asociaza calitatii suprafetei,tipul de pila corespunzator.Rugozimertu are inscrise valorile rugozitatii in mod vizibil: 3,2 m / 1,6 m / 0,8 m / 0,4 m / 0,2 m 0,1 m / 0,05 m / 0,025 m / 0,0125 m. Rugozitatea Aspre Bastard Semifine Fine Dublu fine d.Concluzii. 100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025 0.012 Piesa Numele: Prenumele: Clasa:

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 10 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: IDENTIFICAREA PIETRELOR ABRAZIVE a.Consideratii teoretice Polizarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare numite pietre abrazive,pe masini de polizat. Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri: inlaturarea adaosului de prelucrare; finisarea suprafetelor; inlaturarea oxizilor si a bavurilor; ascutirea sculelor aschietoare. Pietrele abrazive au la baza urmatoarele materiale: granule abrazive; liant. Pietrele abrazive se clasifica astfel: -dupa natura liantului -dupa materialul abraziv -dupa forma disc ceramic corindon oala cauciuc carbura de siliciu segment bachelita oxid de Cr,Fe,Al bara magnezita carbura de bor -dupa duritate -dupa structura foarte moale foarte rare moale rare mijlocie mijlocie tare(dura) deasa foarte tare(extra dura foarte deasa b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru identificarea pietrelor abrazive sunt necesare urmatoarele: fise de lucru; set de pietre abrazive; probe de metale si aliaje. c.Modul de lucru Se distribuie fiecarui elev fisa de lucru.Se ruleaza setul de pietre abrazive pe la fiecare elev.Acesta analizeza fiecare piatra abraziva si pe baza criteriilor de clasificare le identifica.Se vor aduce precizari suplimentare legate de destinatia fiecarei pietre abrazive. Tipul pietrei Liantul Structura Recomandari de utilizare abrazive disc POLIZAREA

oala cilindrica oala conica cu coada bara d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 11 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: ASCUTIREA SI CONTROLUL BURGHIELOR a.Consideratii teoretice Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare numite burghie,pe masini de gaurit. Prin gaurire se genereaza suprafete cilindrice interioare(alezaje).Burghiele se confectioneaza din otel rapid si mai rar din otel carbon de scule.Se durifica prin calire. Un burghiu este constituit din urmatoarele parti componente: GAURIREA

fata de asezare

Unghiul de atac principal 2 (unghiul la varf) are urmatoarele valori: 2=116-1180 pentru oteluri moi; 2=80-900 pentru alame,bronzuri; 2=130-1400 pentru oteluri aliate,fonte. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare: burghie; sabloane pentru verificarea marimii unghiului 2; polizor; fise de lucru. c.Modul de lucru Se distribuie fiecarui elev cate un burghiu in scopul ascutirii sale la masina de polizat.Ascutirea se va face pe fetele de asezare,in mod corespunzator.Se verifica marimea unghiului de atac, 2,in functie de destinatia sa(ce material se prelucreaza).Se inscrie ,in tabelul de mai jos,rezultatul determinarii si se trag concluziile . Unghiul de atac 2=116-1180 2=80-900 2=130-1400 Burghiul Valoarea efectiva Verificare d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 12 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: DETERMINAREA ELEMENTELOR GEOMETRICE ALE FILETELOR a.Consideratii teoretice Filetul este o suprafata profilata constituita dintr-o succesiune de spire ,care determina o traiectorie elicoidala. Filetarea suprafetelor exterioare se realizeaza cu filiera,iar filetarea suprafetelor interioare se realizeaza cu tarodul. Principalele elemente geometrice ale filetelor sunt: FILETAREA unghiul filetului la varf; pasul filetului; inaltimea teoretica a filetului; diametrul exterior; diametrul interior; diametrul mediu.

Plasati in mod corespunzator notatiile de pe desen in dreptul elementelor geometrice,aducand precizari suplimentare. b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. set de piese prevazute cu filet exterior; calibre pentru filete(lere pentru filete); sublere de 150 mm cu precizia de 0,1 mm; fise de lucru. c.Modul de lucru Se identifica numarul piesei si se inscrie in fisa de lucru,in pozitia corespunzatoare.Cu ajutorul sublerului de interior-exterior,se determina succesiv urmatoarele elemente geometrice ale unui filet exterior: 1. Diametrul exterior,d; 2. Diametrul interior, d1; 3. pasul filetului,p (metoda aproximativa). Cu ajutorul lerelor pentru filete se determina pasul filetului si se apreciaza calitatea profilului filetului.Pentru aceste ultime determinari se aplica metoda fantei de lumina.Se compara marimea pasului determinat cu sublerul si cu lerele pentru filete.Datele obtinute se trec in tabelul de mai jos: Elementul geometric Dimensiune efectiva Verificare Diametrul exterior d Diametrul interior d1 Pasul filetului p Numarul piesei

d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 13 Numele: Prenumele: Clasa: Tema lucrarii: CONTROLUL IMBINARILOR NITUITE a.Consideratii teoretice Nituirea este operatia tehnologica de asamblare nedemontabila cu ajutorul unor organe de masini numite nituri.Se cunosc urmatoarele metode de nituire: -dupa natura efortului dezvoltat -dupa temperatura nituire manuala nituire la rece nituire mecanica nituire la cald Niturile se confectioneaza din oteluri moi (OL 32,OL 34,OL 37) ,alame,aluminiu,cupru. Clasificarea niturilor -dupa forma capului initial -dupa forma tijei semirotund plina inecat tubulara semiinecat semitubulara tronconic La nituirea manuala se utilizeaza urmatoarele scule: capuitorul,contracapuitorul,tragatorul,ciocanul. Prin nituire se realizeaza urmatoarele tipuri de imbinari: cu margini suprapuse ; cap la cap(cu o eclisa si cu doua eclise). Defecte Imbinarile nituite pot prezenta urmatoarele tipuri de defecte: b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare. Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare: elementete de imbinare; capuitor,contracapuitor,tragator,ciocan; masina de gaurit; menghina; nituri cu cap semirotund; fise de lucru; set de imbinari cu defectele specifice. NITUIREA c.Modul de lucru Se distribuie fiecarui elev materialele necesare efectuarii operatiei de nituire manuala.Se realizeaza operatia de nituire manuala de catre fiecare elev.Se compara calitatea lucrarii cu normele impuse si se identifica,daca este cazul ,tipul defectului intlnit.Se precizeaza cauzele aparitiei defectului si se inscriu aceste date in tabelul de mai jos: Tipul imbinarii nituite Defectul Cauzele aparitiei defectului cu margini suprapuse cap la cap

d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 1 Noiuni introductive

Lecia 1 1.1.Generaliti. 1.2.Microclimatul industrial. 1.3.Organizarea locului de munc. 1.4.Utilajele folosite. 1.1.Generaliti.
entru realizarea unor piese este necesar s se execute o anumit succesiune de operaii tehnologice.Aceste operaii tehnologice se realizeaz manual sau mecanic,ceea ce impune executantului un anumit nivel de pregtire profesional. Pentru ca activitatea productiv s se desfoare n condiii optime sunt necesare urmtoarele cerine: spaiu destinat activitii productive; microclimat industrial; organizarea locului de munc; amplasarea sculelor,dispozitivelor,mainilor i instalaiilor.

1.2.Microclimatul industrial.
spaiul destinat activitii productive.

n acest spaiu se vor amplasa bancurile de lucru,mainile i utilajele specifice.Se vor asigura culoare de trecere,pentru transport.Se vor respecta distanele impuse prin normative.

Tanaviosoft-2005
Iluminatul spaiului destinat activitii productive.

Iluminatul poate fi natural,artificial i mixt.n raport cu direcia de propagare,iluminatul poate fi direct sau indirect. microclimatul este exprimat de un ansamblu de factori: umiditatea: 40-50%; temperatura aerului: ventilaia; zgomotul. 16-18 0C;

1.3.Organizarea locului de munc.


Buna organizare a locului de munc este necesar pentru: creterea productivitii muncii; reducerea efortului fizic; eliminarea rebuturilor. a nceputul lucrului,sculele,dispozitivele i piesele se pregtesc i se aeaz n funcie de frecvena de utilizare.Dimensiunile acestora trebuie s fie n concordan cu posibilitile fizice ale executantului. n timpul lucrului,se psreaz permanent ordinea i curenia la locul de munc.Poziia sculelor,dispozitivelor trebuie s fie constant,pentru a elimina timpii de identificare a acestora. a sfritul lucrului,sculele,dispozitivele,verificatoarele se vor cura i se vor depozita n mod corespunztor.

1.4.Utilajele folosite.
Utilajele folosite la lucrrile mecanice (lctuerie) se clasific astfel: dup modul de acionare: manuale; mecanice. dup mobilitate: mobile; stabile.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 2 Presarea la rece a metalelor si aliajelor 2.1.Generaliti. 2.2.Clasificarea operaiilor de presare la rece. 2.3.Pregtirea materialelor. 2.4.Scule i dispozitive utilizate la presarea la rece. 2.5.Utilaje folosite la presarea la rece. 2.6.Operaiile de tiere. 2.7.Operaiile de deformare. 2.8.Controlul pieselor presate la rece. 2.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.

Piese obinute prin presare la rece

Figura 2.1.Piese obinute prin presare la rece

Tanaviosoft-2005


Lecia 2

2.1.Generaliti.
Definitie Presarea la rece este procedeul tehnologic de prelucrare mecanica a metalelor si aliajelor,cu ajutorul unor dispozitive,numite stante si matrite,pe masini de presat. Prin presarea la rece are loc modificarea formei i dimensiunilor semifabricatelor. Presarea la rece prezint o serie de avantaje tehnico-economice,fa de procedeele clasice de prelucrare a metalelor i aliajelor. Avantaje: se pot obine piese de form complex,dificil de realizat prin alte metode; piesele obinute au precizie dimensional ridicat,ceea ce asigur interschimbabilitatea la montaj; productivitatea utilajelor de presare este ridicat; adaosurile de prelucrare sunt mici i chiar pot fi eliminate; rezistena mecanic a pieselor obinute prin presare la rece este superioar; procedeul se preteaz mecanizrii i automatizrii; nivelul de pregtire profesional al lucrtorilor poate fi sczut. Dezavantaje: preul de cost al dispozitivelor este foarte ridicat. Pentru amortizarea preului de cost,procedeul este indicat n producia de serie mare i mas. Metalele i aliajele destinate presrii la rece sunt :table,platbande,evi,bare,profiluri.

Pres cu excentric

Figura 2.1.1.Presa cu excentric

Tanaviosoft-2005

2.2.Clasificarea operaiilor de presare la rece.


Presarea la rece

Operaii de tiere

Operaii de deformare

Tanaviosoft-2005

2.3.Pregtirea materialelor.

peraiile de presare la rece se aplic aliajelor feroase (oeluri carbon obinuite,oeluri aliate) i metalelor neferoase (cupru,alam,tombac,alpaca,aluminiu). Presarea la rece a metalelor i aliajelor este determinat de: forma i dimensiunile semifabricatelor; calitatea suprafeelor; compoziia chimic; structura cristalin; caracteristicile mecanice i tehnologice. Suprafeele semifabricatelor trebuie s fie netede,fr deteriorri mecanice,oxizi sau urme de grsimi.Eliminarea acestor defecte se face prin ndreptare,decapare i degresare. Forma i dimensiunile semifabricatelor,toleranele trebuie s se ncadreze n limitele prescrise de normative. Proprietile mecanice,tehnologice,structura cristalin sunt indicate n standarde i se verific prin ncercri mecanice. resarea la rece presupune apariia fenomenului de ecruisare prin care are loc durificarea stratului superficial de metal,deci reducerea capacitii de deformare plastic la rece.Refacerea capacitii de deformare plastic la rece se face aplicnd tratamentul termic de recoacere de recristalizare. Operatiile pregatitoare la presare sunt: -decaparea; -degresarea; -spalarea; -tratamentul termic de recoacere de recristalizare. Decaparea pieselor de oel,cupru i alam se face cu o soluie de H2SO4 (15-20%), nclzit la 50-600 C,iar pentru piese din aluminiu cu o soluie de sod caustic,nclzit la 1000 C. Splarea se face n ap rece curgtoare, neutralizarea cu o soluie alcalin nclzit la 60-800 C i splare final n ap fierbinte(excepie-aluminiul). Aluminiul se introduce n soluie de acid azotic(10%) i se spal n ap fierbinte. Tratamentul termic de recoacere de recristalizare Tabelul 2.3.1.

Tanaviosoft-2005

2.4.Scule i dispozitive utilizate la presarea la rece.


Stantele sunt dispozitive utilizate la realizarea operatiilor de taiere. Matritele sunt dispozitive urilizate la realizarea operatiilor de deformare.

Clasificarea tanelor i matrielor


dup tipul operaiei tehnologice realizate: de retezare; tane de decupare; de perforare; de tundere. de ambutisare; de bordurare; matrie de reliefare; de umflare; de evazare. dup complexitate: tane i matrie simple; combinate.

dup modul de ghidare: cu plac de ghidare; cu coloane de ghidare; fr ghidare.

A.Ansamblul mobil

B.Ansamblul fix

Figura 2.4.1.tana pentru tundere

Tanaviosoft-2005


1 2

Prile componente ale tanelor i matrielor

Figura 2.4.2.tan de decupare

Figura 2.4.3.Matri de profilare

A.Ansamblul mobil-se fixeaz n berbecul presei prin cepul de prindere i fixare. B.Ansamblul fix-se fixeaz pe masa presei prin placa de baz. (fig.2.4.1.)

1.Cep de prindere i fixare 2.Plac portcep 3.Coloane de ghidare 4.Placa de ghidare 5.Rigle de conducere 6.Placa activ 7.Placa de baz 8.Arcuri 9.Poanson (fig2.4.2.)

Tanaviosoft-2005

Buca de ghidare

Cep de fixare

Placa portcep

Placa de presiune

Placa portpoanson Poanson

Tanaviosoft-2005

Coloana de ghidare

Placa de baz

Placa activ

Cepul de prindere i fixare asigur legtura dintre ansamblul mobil i berbecul presei.Ele pot fi oscilante sau fixe.Se execut din oel laminat OL42,OL50. Bucele de ghidare au rolul de a asigura o poziie precis a poansonului n raport cu placa activ i de reducere a frecrilor cu coloanele de ghidare.Se asambleaz n placa port cep prin presare uoar.Se confecioneaz din alame sau bronzuri. Coloanele de ghidare au rolul de a asigura o poziionare corect a elementelor active.Se asambleaz n placa de baz prin presare.Realizeaz cu bucele de ghidare un ajustaj alunector.Se confecioneaz din OLC45, se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare. Placa portcep are rolul de a asigura legtura ntre cepul de fixare i poanson.Se confecioneaz din OL42,OL50. Placa de presiune are rolul de a prelua ocurile datorate poansonului,evitnd deformarea plcii portcep.Se confecioneaz din OLC10 i se durific prin clire.

Tanaviosoft-2005

Placa portpoanson are rolul de fixare a poansonului n ansamblul mobil.Se confecioneaz din OL50,OL60. Poansonul este element activ,cu rol de tiere sau de deformare..Poansonul pentru tiere este prevzut cu muchii ascuite (unghi drept),iar poansonul pentru deformare este prevzut cu muchii rotunjite.Se confecioneaz din oeluri aliate, C120,40C10,VCW85 i se durific prin clire.Se finiseaz prin rectificare. Placa activ are rolul de a realiza operaia de tiere sau de deformare.Poate fi prevzut cu muchii ascuite sau cu muchii rotunjite.Se confecioneaz din oeluri aliate,se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare. Placa de baz are rolul de a fixa pe masa presei ansambul fix i de a susine placa activ.Se confecioneaz din oel laminat,OL50,OL60. Placa de ghidare are rolul de a conduce poansonul n placa activ,asigurnd un joc uniform ntre acestea.Se confecioneaz din OLC25,OLC35. Desprinztorul are rolul de a desprinde semifabricatul sau piesa de pe poanson la cursa de ridicare a berbecului presei. Arunctorul are rolul de a evacua piesa din cavitatea matriei n cazul operaiilor de ambutisare,profilare. Riglele de conducere au rolul de a asigura o poziie corect a semifabricatului n raport cu elementele active. Cuitul de pas asigur avansul semifabricatului n cazul operaiei de tanare. Arcurile au rolul de a uura repoziionarea elementelor active pentru o nou curs a berbecului presei. La asamblarea plcilor,ghidarea este realizat cu ajutorul tifturilor de ghidare,iar fixarea prin uruburi.

Tanaviosoft-2005


Lecia 3

2.5.Utilaje folosite la presarea la rece.


entru a realiza presarea larece se utilizeaz foarfece i prese,acionate electromecanic sau hidraulic.Dup modul de acionare,foarfecele i presele pot fi cu acionare manual sau mecanic.

Clasificarea preselor
dup modul de acionare: prese manuale; prese mecanice: prese electromecanice; prese hidraulice. dup modul constructiv: prese cu excentric; prese cu friciune; prese cu genunchi; prese cu coloane.

Figura 2.5.1.Presa cu excentric

Figura 2.5.2.Presa cu excentric

Tanaviosoft-2005

Fig. 2.5.3.Presa cu friciune

Fig. 2.5.4.Presa cu genunchi Fig. 2.5.6.Presa hidraulic

Fig. 2.5.7.Presa hidraulic

Fig. 2.5.8.Presa cu excentric

Tanaviosoft-2005

Reglarea utilajului.
se ung bucele i ghidajele i se inchide matria; se rotete volantul pn n punctul mort exterior; se aeaz matria pe masa presei; se deplaseaz masa presei pe vertical pn cnd cepul de prindere intr n berbecul presei; se fixeaz placa de baz pe masa presei i cepul de prindere n berbecul presei; se regleaz cursa berbecului n funcie de grosimea materialului; se aeaz un material subire (prepan) pe placa activ,se coboar poansonul ,se preseaz uor i se examineaz uniformitatea amprentei.

Tanaviosoft-2005

2.6.Operaiile de tiere.

Retezarea este operatia de taiere care consta in separarea completa sau partiala a semifabricatelor,dupa un contur deschis.

etezarea se realizeaz cu tane de retezat sau cu foafecele.Ea se utilizeaz la tierea foilor de tabl n benzi sau n dreptunghiuri necesare unor operaii ulterioare.n producia de serie mare se folosete croirea combinat a tablei.n acest mod,se realizeaz tierea din aceeai tabl a mai multor forme.Se realizeaz economii de material de pn la 30%. Decuparea este operatia de taiere care consta in separarea semifabricatelor dupa un contur inchis.

nteriorul obinut prin decupare reprezint piesa,iar exteriorul rezultat prin decupare este deeul.Decuparea se realizeaz cu tane de decupare.

Fig.2.6.1.tan de decupare

Fig.2.6.2.Elemente active

Tanaviosoft-2005


Cep de prindere

Placa portcep Poanson

Arcuri Coloane de ghidare Rigle de conducere Desprinztor Placa de baz

Placa activ

Fig.2.6.3.tan de decupare

Poanson

Piesa decupat Placa activ

Fig.2.6.4.Decuparea

Tanaviosoft-2005
Perforarea este operatia de taiere care consta in separarea semifabricatelor dupa un contur inchis.

nteriorul obinut prin perforare reprezint deeul, iar exteriorul rezultat prin perforare este piesa.Perforarea se realizeaz cu tane de perforare.
1 2 3

11

4
10

5 9 8 6 7

Pri componente 1.Cep de prindere 2.Placa portcep 3.Placa de presiune 4.Placa portpoanson 5.Poanson 6.Placa de ghidare 7.Buce de ghidare 8.Placa de baz 9.Inel de fixare 10.Coloane de ghidare 11.Arcuri

Fig.2.6.5.tan de perforare

Tunderea este operatia de taiere care consta in separarea surplusului de material de la marginea pieselor ambutisate.

Fig.2.6.6.tana de tundere

Fig.2.6.7.Pies tuns

Tanaviosoft-2005

2.7.Operaiile de deformare.

Profilarea este operatia de deformare care consta in modificarea formei semifabricatelor dupa un contur deschis.

Fig.2.7.1.Matria de profilare

Fig.2.7.2.Pies profilat

Pentru operaia de profilare se utilizeaz matrie de profilare.

Tanaviosoft-2005

Indreptarea este operatia de deformare care consta in aducerea unei piese la forma rectilinie sau plana. Ambutisarea este operatia de deformare care consta in modificarea formei si dimensiunilor semifabricatelor dupa un contur inchis. Ambutisarea se realizeaz cu matrie de ambutisat.n funcie de complexitatea piesei,ambutisarea se poate realiza n una sau mai multe faze.n ultimul caz,ntre faze se aplic tratamentul termic de recoacere de recristalizare, prin care se reface capacitatea de deformare plastic la rece.

Fig.2.7.3.Pies ambutisat Bordurarea este operatia de deformare prin care,marginile pieselor cave se rotunjesc. ordurarea se realizeaz cu matrie de bordurare.Prin bordurare se evit pericolul unor accidente i se mrete rezistena mecanic a pieselor,asigurnd stabilitatea formei lor (ntrirea marginilor).

1 2 3 4 5 6

1.Plac superioar 2.Poanson 3.Pies 4.Plac activ 5.Plac de baz 6.Canal de aerisire 7.Bordur

Fig.2.7.4.Matri de bordurare

Tanaviosoft-2005

Fig.2.7.5.Pies bordurat

Fig.2.7.6.Pies bordurat

Reliefarea este operatia de deformare care consta in modificarea superficiala a starii plane a semifabricatelor. Reliefarea se realizeaz cu matrie de reliefare.Const n scoaterea n relief a unor inscripii,desene. Gatuirea este operatia de deformare care consta in reducerea sectiunii transversale a unor piese ambutisate. Gtuirea se realizeaz cu matrie de gtuire.Operaia se aplic pieselor din metale i aliaje moi.
1 2 3 4 5 6

1.Placa superioar 2.Dispozitiv de strngere 3.Inel de gtuire 4.Piesa 5.Dispozitiv de fixare 6.Placa de baz

Fig.2.7.7.Matri de gtuire

Tanaviosoft-2005

Fig.2.7.8.Pies gtuit

Fig.2.7.9.Pies gtuit

Umflarea este operatia de deformare care consta in cresterea sectiunii transversale a unor piese ambutisate. Se utilizeaz matrie de umflare.Se aplic metalelor i aliajelor neferoase (alame,cupru, aluminiu).

1.Portpoanson 2.Poanson 3.Corp matri 4.Placa activ 5.Piesa 6.Inel de cauciuc 7.Dop 8.urub de fixare

Fig.2.7.10.Matri de umflare

Tanaviosoft-2005

Fig.2.7.11.Pies umflat

Fig.2.7.12.Pies umflat

Evazarea este operatia de deformare care consta in marirea progresiva a diametrului interior a unei piese cave.

Piesa Poanson

Fig.2.7.13.Evazarea

Fig.2.7.14.Poanson

Fig.2.7.15.Piesa

Tanaviosoft-2005

Refularea este operatia de deformare care consta in ingrosarea locala a semifabricatelor prin deplasare in directie transversala. Operaia de refulare se aplic la obinerea capetelor buloanelor,uruburilor sau niturilor din metale i aliaje neferoase. Presarea este operatia de deformare care consta in modificarea formei si dimensiunilor semifabricatelor masive,in cavitatea unei matrite. Piesele presate se realizeaz n matrie de presat.
1

Schema tehnologic 1.Semimatri superioar 2.Piesa 3.Semimatri inferioar

Fig.2.7.16.Schema de principiu

Fig.2.7.18.Semimatria inferioar

Tanaviosoft-2005


4

Faltuirea este operatia de deformare care consta in asamblarea marginilor a doua table sau piese prin indoirea acestora. Fluirea se realizeaz cu matrie de fluit.

2 6 3

Explicaii 1.Piesa 2.Piesa 3.Placa de fluire 4.Dispozitiv de fixare 5.Poanson 6.Zona de fluire

Fig.2.7.19.Matri de fluire

Fig.2.7.20.Piesa

Fig.2.7.21.Piesa

Sertizarea este operatia de deformare care consta in strangerea prin presare a materialului unei piese in jurul alteia,pentru a evitarea deplasarea lor relativa.

Tanaviosoft-2005

2.8.Controlul pieselor presate la rece.


iesele presate la rece au un nalt grad de precizie,dac tanele i matriele au fost executate corect.Prima pies se controleaz dup operaia de omologare a tanelor i matrielor. Controlul se execut mijloace de control universale,cu abloane.Se acord o atenie deosebit verificrii calitii materialului presat.

2.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.


presei. Cauzele producerii acestor accidente sunt: pornire neateptat a mainii datorit acionrii greite a manetei sau pedalei de pornire; introducerea sau scoaterea piesei n timpul micrii; pornirea presei fr o asigurare prealabil; Introducerea sau scoaterea piesei n timpul lucrului se va face cu penseta de prindere. la operaiile de tiere se utilizeaz mnui de protecie. Pentru fixarea cunotinelor legate de capitolul Presarea la rece se poate accesa fiierul Power Point Presarea

a operaiile de presare la rece au loc accidente frecvente,care constau n general n prinderea minilor ntre poanson i placa activ i mai rar ntre prile rotative ale

la rece.

Windows 98

Windows XP

Pentru evaluarea cunotinelor se va accesa fiierul Word 2000 Presarea la rece.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 3 Msurarea i controlul pieselor

Lecia 4 Msurarea i controlul pieselor 3.1.Noiuni generale. 3.2.Instrumente de msurare direct. 3.3.Msurarea cu ublerul. 3.4.Msurarea cu micrometrul. 3.5.Msurarea cu comparatorul. 3.6.Instrumente de msurare indirect. 3.7.Instrumente de control. 3.8.Lucrri de laborator. 3.1.Noiuni generale.

C C

alitatea unui produs este influenat de caracteristicile sale ,care pot fi evaluate prin de operaia de msurare i control.Pentru ca determinrile efective s fie apropiate de valoarea adevrat a acestora,msurarea i controlul trebuie s beneficieze de instrumente i aparate de msur ct mai performante. ele mai utilizate instrumente de msur i control utilizate ntr-un atelier mecanic sunt:rigla gradat,ruleta,raportorul,ublerul,micrometrul.Pentru determinarea unor abateri de form i de poziie (planitate,rectilinitate,paralelism,perpendicularitate) se pot utiliza echere,rigle,comparatorul.

Tanaviosoft-2005

3.2.Instrumente de msurare direct.


Instrumentele de msurare direct permit determinarea dimensiunii msurate prin citire cu ajutorul unei scri gradate sau prin afiare digital.Se utilizeaza urmtoarele instrumente de msurare direct: Rigla gradat; Ruleta; Raportorul mecanic; ublerul; Micrometrul. Rigla gradat permite determinarea dimensiunilor liniare.Se confecioneaz din oel carbon de calitate,se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare. Riglele gradate sunt: dup flexibilitate: rigide; flexibile. dup lungime:

scurte; normale.
Carcasa

Banda flexibil

Sistem de nfurare

Fig.3.2.1.Rigle gradate.Ruleta. Ruleta este o rigl gradat flexibil care se poate utiliza i pentru determinarea lungimii unor suprafee curbe (circumferina cercului). Precizia de msurare poate fi 0,1 mm,sau 0,5 mm.

Tanaviosoft-2005


Vernier Scara gradat

Raportorul este un instrument de msur care permite determinarea unor dimensiuni unghiulare.

Rigla mobil

Rigla fix

Fig.3.2.2.Raportorul mecanic

ublerul este un instrument de msur i control direct, care permite determinarea unor dimensiuni liniare.Se confecioneaz din oel carbon de calitate,se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare i lepuire. Precizia de msurare este de 0,1 mm, 0,05 mm, 0,02 mm.

3.3.Msurarea cu ublerul.

dup poziia suprafeei de msurare: ubler de exterior; ubler de exterior-interior; ubler de adncime; ubler pentru canale la interior

Clasificarea ublerelor

ubler pentru roi dinate. ubler trasator.


6 7

Fig.3.3.1.ubler de interior-exterior

Tanaviosoft-2005

Fig.3.3.2.ubler de interior-exterior (cu cadran)

Fig.3.3.3.ubler de adncime

Fig.3.3.4.ubler trasator

Fig.3.3.5.ubler de exterior

Tanaviosoft-2005 Pari componente (fig.3.3.1.)


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Ciocuri fixe. Ciocuri mobile. Vernier. Rigla gradat.. Tija de adncime. urubul de blocare. Cursorul.

Vernierul este o scar gradat care permite citirea dimensiunii dup virgul(zecimi sau sutimi de milimetru). Rigla gradat are o scar care permite citirea dimensiunii n milimetri. Cu tija de adncime se poate determina mrimea unei lungimi interioare.

Fig.3.3.6.ubler de exterior-interior La determinarea unei dimensiuni interioare se va scade grosimea ciocurilor(a)

Fig.3.3.7.ubler de exterior-interior Pentru determinarea dimensiunii n milimetri se localizeaz reperul cu 0 de pe vernier.Acesta se va afla ntre dou repere de pe scara gradat n milimetri. Pentru determinarea valorii dup virgul ,se identific reperul de pe vernier aflat n prelungirea unui reper de pe scara gradat.

Tanaviosoft-2005
Pentru msurarea cu ublerul se pot urmri exemplele de mai jos:

Fig.3.3.8.

Fig.3.3.9.

Fig.3.3.10.

Suplimentar se poate accesa fiierul Power Point:

Tanaviosoft-2005

3.4.Msurarea cu micrometrul.
Micrometrul este un instrument de msur care permite determinarea dimensiunilor liniare.Precizia de msurare poate fi 0,01 mm, 0,001 mm.Domeniul de msurare poate fi:0-25/25-50/50-75/75-100/100-125 mm .a.m.d.

dup poziia suprafeei de msurare: micrometre de exterior; micrometre de interior; micrometre de adncime.

Clasificarea micrometrelor

dup destinaie: micrometru pentru filete; micrometru pentru cuite de strung; micrometru cu talere; micrometru pentru evi; micrometru cu prghie; micrometru pentru table; micrometru-vergea;

Fig.3.4.1.Micrometrul de exterior

Fig.3.4.2.Micrometrul de exterior

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.3.Micrometru de interior cu flci

Fig.3.4.4.Micrometru pentru evi

Fig.3.4.5.Micrometru de exterior

Fig.3.4.6.Micrometru de interior-vergea

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.7.Micrometru de adncime

Fig.3.4.8.Micrometru pentru table

Fig.3.4.9.Micrometru pentru cuite de strung.

Fig.3.4.10.Micrometru pentru filete

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.11.Micrometru cu prghie

Fig.3.4.12.Micrometru cu talere

Pari componente (fig.3.4.13)

Nicovala

Tija palpator

Tambur

Potcoava

Sistem de limitare a fortei Opritor Scara gradata circulara Scara gradata liniara

Fig.3.4.13.Pri componente

Tanaviosoft-2005

Scara gradat liniar are domeniul de msurare 0-25 mm.Precizia de msurare este 0,01 mm..Mrimea unei diviziuni este 1 mm..Reperele de sub linia continu reprezint 0,5 mm. Scara gradat circular are 50 de diviziuni.Mrimea unei diviziuni este 0,01 mm. Pentru determinarea dimensiunii n milimetri,se localizeaz marginea tamburului,care se poate afla ntre dou repere.Dac se vede reperul de sub linia continu,se vor aduga 0,5 mm(50 de sutimi de milimetru). Pentru determinarea valorii dimensiunii dup virgul,se localizeaz poziia liniei continue,n raport cu scara gradat circular.Aceast valoare se adaug la cea determinat mai nainte. Pentru msurarea cu micrometrul se pot urmri exemplele de mai jos:

Fig.3.4.14.

Fig.3.4.15.

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.16.

Fig.3.4.17.

Fig.3.4.18.

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.19.

Suplimentar se poate accesa fiierul Power Point:

3.5.Msurarea cu comparatorul.
Comparatorul este un aparat de msur care permite determinarea mrimii unor abateri de fom i de poziie: paralelism; perpendicularitate; cilindricitate; planitate; rectiliniitate; circularitate; abateri n direcie radial; abateri n direcie axial. Comparatoarele sunt: dup modul de acionare: mecanice; optice; pneumatice.

dup precizie: obinuit-0,01 mm; minimetru; milimess; ortotest; pasametru.

Tanaviosoft-2005

Fig.3.5.1.Ceasul comparator

Fig.3.5.2.Suportul magnetic.

Fig.3.5.3.Msurarea cu comparatorul mecanic(reglarea la 0) Ceasul comparator este constituit din urmtoarele : carcasa; cadranul; scara gradat circular; tija palpator; limitatoare; mecanism cu roi dinate i cremalier. Domeniul de msurare este de 0-10 mm.Precizia de msurare este 0,01 mm. Mrimea unei diviziuni este 0.01 mm.

Tanaviosoft-2005

Pentru msurarea cu comparatorul mecanic obinuit se poate urmri exemplul de mai jos:

Fig.3.5.4.

Suplimentar se poate accesa fiierul Power Point:

3.6.Instrumente de msurare indirect.


Cele mai utilizate instrumente de msur indirecte sunt compasurile.Pentru determinarea dimensiunii,se aeaz vrfurile compasului pe o rigl gradat.

Fig.3.6.1Compasuri

Fig.3.6.2.Msurarea cu compasul

Tanaviosoft-2005

Msurarea se va face pe masa de msurare.

3.7.Instrumente de control.

Fig.3.7.1.Masa de msurare Fig.3.7.2.Rigl Riglele se utilizeaz pentru verificarea abaterii de la planitate i rectilinitate. Metodele utilizate sunt: 1. metoda fantei de lumin. 2. metoda comparrii dimensionale. 3. metoda vopselei indicatoare.

Metoda fantei de lumin

Fig.3.7.3.Metoda fantei de lumin

Tanaviosoft-2005

Pentru aezarea pieselor de rotaie n vederea msurrii se pot utiliza prisme:

Fig.3.7.4.Prisma Pentru verificarea preciziei de msurare a instrumentelor de msur i control se utilizeaz calibre,cale plan-paralele:

Fig.3.7.5.Trusa de cale plan-paralele

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.1Msurarea cu ublerul.

3.8.Lucrri de laborator.

Tanaviosoft-2005

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.2Msurarea cu micrometrul.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.3Msurarea cu comparatorul.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 4 Operaii de lctuerie 4.1.Noiuni generale de lctuerie. 4.2.Curarea semifabricatelor. 4.3.ndreptarea semifabricatelor. 4.4.Trasarea semifabricatelor. 4.5.Debitarea materialelor. 4.6.ndoirea semifabricatelor. 4.7.Pilirea metalelor. 4.8.Polizarea metalelor. 4.9.Gurirea i prelucrarea gurilor. 4.10.Filetarea suprafeelor. 4.11.Nituirea metalelor. 4.12.Lipirea metalelor. 4.13.Laborator tehnologic. 4.14.Msuri de tehnica securitii muncii.

Tanaviosoft-2005


Lecia 5

4.1.Noiuni generale de lctuerie. 4.2.Curarea semifabricatelor. 4.1.Noiuni generale de lctuerie. 4.1.1.Terminologie de specialitate. 4.1.2.Documentaia tehnic. 4.1.1.Terminologie de specialitate.
Definitie Procesul de productie cuprinde totalitatea activitatilor prin care are loc transformarea cantitativa si calitativa a materiei prime si a semifabricatelor in produse finite. Activitile care concur la realizarea procesului de producie sunt: elaborarea semifabricatelor (turnare,forjare,laminare); prelucrarea semifabricatelor (mecanic,termic,chimic,electric); controlul tehnic al dimensiunilor i al calitii; transportul materialelor,semifabricatelor,pieselor i produselor; asamblarea; vopsirea; livrarea produselor. Sunt dou categorii de procese: 1. procese de baz; 2. procese auxiliare. Procesele de baz: elaborarea semifabricatelor; prelucrarea semifabricatelor; asamblarea; controlul tehnic; vopsirea; ambalarea i expedierea produselor finite. Procesele auxiliare: transportul,ascuirea sculelor,ntreinerea.

Tanaviosoft-2005

Definitie Procesul tehnologic de prelucrare mecanica este acea parte a procesului de productie,prin care are loc modificarea formei geometrice,a dimensiunilor,a calitatilor fizico-mecanice a semifabricatelor pentru obtinerea de piese finite. Procesul tehnologic se execut n diferite locuri de munc. Locul de munc face parte din suprafaa de producie,fiind echipat cu utilaj corespunztor.

Structura procesului tehnologic

Operaia tehnologic este acea parte a procesului tehnologic care se execut la un loc de munc i cuprinde toate aciunile utilajului i muncitorului (echip de muncitori) asupra semifabricatului (piesei) sau a mai multor piese simultan,la acelai loc de munc. Operaia poate fi realizat ntr-o singur aezare sau mai multe aezri ntr-un dispozitiv.O operaie poate fi constituit dintr-o faz tehnologic sau mai multe faze tehnologice. Faza tehnologic este acea parte a operaiei tehnologice care se prelucreaz complet ntr-o singur aezare o suprafa (mai multe suprafee simultan),cu o scul sau un complet de scule,cu un anumit regim de lucru. Adaosul de prelucrare poate fi ntr-o trecere sau mai multe treceri.Dac se schimb regimul de lucru apare o nou faz tehnologic. Mnuirea tehnologic este acea parte a unei faze tehnologice care reprezint totalitatea micrilor efectuate de muncitor.Sunt aciuni auxiliare pentru aezarea i fixarea piesei,pentru apropierea scul-pies,pentru pornirea-cuplarea micrilor.

Tanaviosoft-2005

Micarea tehnologic este cea mai mic parte a mnuirii tehnologice. n procesul tehnologic de prelucrare se utilizeaz semifabricate turnate,forjate,laminate. Dac n procesul de prelucrare piesa nu corespunde prescripiilor tehnologice impuse apare noiunea de rebut. Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare se utilizeaz urmtoarele: maini-unelte; scule; dispozitive; verificatoare; Sculele,dispozitivele i verificatoarele sunt cunoscute i prin abreviere, S.D.V.

Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare este necesar o documentaie tehnic corespunztoare: 1. Desenul de execuie. 2. Planul de operaii. 3. Fia tehnologic. La asamblare se utilizeaz suplimentar urmtoarele documente tehnologice: 1. Desenul de ansamblu. 2. Schia de asamblare. 3. Schema de asamblare. 4. Planul de operaii de asamblare. 5. Fia tehnologic de asamblare. 6. Schema lanului de dimensiuni. 7. Ciclograma asamblrii.

4.1.2.Documentaia tehnic.

1.Desenul de execuie
Este o reprezentare grafic n proiecie ortogonal care are la baz normele i regulile din desenul tehnic industrial.

2.Planul de operaii
Este un document tehnologic utilizat n producia de serie i mas.Cuprinde succesiunea fazelor,schie,S.D.V.-urile utilizate i alte prescripii tehnologice.

3.Fia tehnologic
Este un document tehnologic utilizat n producia de serie mic i unicat.Cuprinde succesiunea operaiilor,S.D.V.-urile,mainile unelte i permite determinarea normei de timp.

Tanaviosoft-2005
Fig.4.1.2.1.Desenul de execuie

OLC45

1:1

AX
A4(210x297)

Tanaviosoft-2005

Fig.4.1.2.2.Planul de operaii

Fig.4.1.2.3.Fia tehnologic

Tanaviosoft-2005


Clasificare

4.2.Curarea semifabricatelor.
Definitie Curatarea este operatia tehnologica de inlaturarea a oxizilor si impuritatilor de pe suprafetele semifabricatelor. 1. Curarea manual: cu perii de srm; cu hrtie abraziv. 2. Curarea mecanic: prin achiere; prin tobare; prin sablare. 3. Curarea termic; 4. Curarea chimic; 5. Curarea hidraulic. Curarea manual necesit un efort fizic deosebit.Se aplic pe suprafee mici. Curarea mecanic prin achiere se poate realiza prin dltuire,cu pietre abrazive pe maini de polizat. Curarea prin tobare se aplic pieselor turnate sau forjate.Se realizeaz n instalaii numite tobe acionate de un motor electric i un reductor de turaie.n tobe se introduc stelue din font,nisip i datorit frecrilor care apar ntre piese i materialul introdus are loc procesul de nlturare a oxizilor i impuritilor. Curarea prin sablare se realizeaz n instalaii de sablat.Procesul de curare are loc datorit aciunii abrazive a unui jet de nisip sau de alice din font proiectat cu putere pe suprafaa semifabricatelor. Curarea termic se face prin arderea i nlturarea impuritilor de pe suprafaa semifabricatelor.Cu ajutorul unui arztor se ard impuritile dup care se nltur stratul deteriorat. Curarea chimic se realizeaz prin atacul chimic al suprafeelor utiliznd soluii acide sau alcaline(aliaje de aluminiu).Dup decapare are loc splarea suprafeelor. Curarea hidraulic const n introducerea semifabricatelor nclzite ntr-o camer de curare i proiectarea unui jet de ap rece.Datorit ocului termic are loc desprinderea stratului de impuriti.

Tanaviosoft-2005


Lecia 6

4.3.ndreptarea semifabricatelor. 4.3.1Generaliti. 4.3.2.Scule i dispozitive utilizate la ndreptare. 4.3.3.Tehnologia ndreptrii manuale. 4.3.4.Controlul operaiei de ndreptare. 4.3.5.Laborator tehnologic. 4.3.6.ndreptarea mecanic. 4.3.7.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.3.1Generaliti.
Definitie Indreptarea este operatia tehnologica de inlaturare a deformatiilor permanente ale semifabricatelor prin actiunea unor forte exterioare. Prin ndreptare se asigur semifabricatelor starea plan sau rectiliniitatea suprafeelor. Deformaiile permanente apar din urmtoarele cauze: transportul necorespunztor al pieselor i semifabricatelor; depozitare necorespunztoare; manevrare greit; tratament termic de clire aplicat greit. Semifabricatele supuse operaiei de ndreptare pot fi urmtoarele: table; evi; bare,srme; profiluri. Aplicarea operaiei de ndreptare este influenat de urmtorii factori: natura materialului; dimensiunile semifabricatelor; temperatur.

Tanaviosoft-2005
dup natura efortului dezvoltat: dup temperatur: ndreptare la rece; ndreptare la cald.

Metode de ndreptare

ndreptare manual; ndreptare mecanic.

dup tipul loviturilor aplicate: cu lovituri dese i uoare; cu lovituri rare i puternice; prin provocarea momentului de ncovoiere.

ndreptarea manual se aplic semifabricatelor cu plasticitate bun,de grosimi mici i mijlocii. ndreptarea mecanic se aplic pentru semifabricate de grosimi mai mari care necesit fore de deformare mai mari. n cazul semifabricatelor de dimensiuni mari i cu plasticitate redus se recomand ndreptarea la cald.n acest mod,capacitatea de deformare plastic crete ,iar forele necesare deformrii se reduc(de 10 ori).nclzirea semifabricatelor se face n domeniul forjabilitii metalelor.ndreptarea la temperaturi inferioare determin apariia fisurilor. n cazul unor temperaturi la limita maxim pot s apar modificri de structur. ndreptarea cu lovituri dese i uoare se aplic pieselor clite i a semifabricatelor din aliaje moi. ndreptarea cu lovituri rare i puternice se aplic semifabricatelor cu plasticitate mai redus i de grosimi mai mari. ndreptarea prin provocarea momentului de ncovoiere se aplic atunci cnd se caut s se evite prezena deformaiilor la strivire.

Tanaviosoft-2005

4.3.2.Scule i dispozitive utilizate la ndreptare.


Sculele i dispozitivele utilizate la ndreptare sunt: Placa de ndreptat Se confecioneaz din font,suprafaa de lucru este plan,

Fig.4.3.2.1.Placa de ndreptat

Fig.4.3.2.2.Nicovale

Nicovale Se confecioneaz din oel carbon de calitate.Se utilizeaz pentru ndreptarea profilurilor. Ciocanele Se execut n diverse mrimi i greuti (250 g,500 g,1000 g).Ciocanele din oel carbon de calitate se trateaz termic (recoacere de normalizare).Coada se confecioneaz din lemn de carpen sau fag fiert.Ciocanele utilizate la ndreptarea tablelor subiri i aliajelor neferoase se confecioneaz din cupru,alam,plumb sau lemn. Presele manuale Sunt dispozitive simple utilizate la ndreptarea barelor i a profilurilor.

Fig.4.3.2.3.Prese manuale

Tanaviosoft-2005

4.3.3.Tehnologia ndreptrii manuale.

ndreptarea tablelor. abla cu deformare la centru se aeaz cu deformaiile n sus pe placa de ndreptat. Se localizeaz deformaiile i se aplic lovituri de la margine ctre centru,lovituri rare i puternice i apoi,dese i uoare.Tabla cu deformaii marginale se ndreapt n acelai mod,dar loviturile sunt dirijate de la centru ctre margini.Loviturile de ciocan se aplic perpendicular pe suprafa.Tablele foarte subiri se ndreapt prin tragerea unei plci metalice pe suprafaa lor.

Fig.4.3.3.1.ndreptarea tablelor ndreptarea pieselor clite. Se aplic lovituri dese i uoare pentru a evita apariia unor fisuri.ndreptarea are la baz apariia unor deformaii la strivire.

Fig.4.3.3.2.ndreptarea pieselor clite

Fig.4.3.3.3.ndreptarea unui colar

Tanaviosoft-2005

Controlul operaiei de ndreptare const n urmtoarele:

4.3.4.Controlul operaiei de ndreptare.

verificarea aspectului suprafeei semifabricatului; controlul planitii; controlul rectilinitii. Prin verificarea aspectului se caut identificarea urmelor de strivire,a crpturilor. Controlul planitii i al rectilinitii se face prin metoda fantei de lumin,utiliznd rigle,plci de control sau abloane.

4.3.5.Laborator tehnologic.
Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.5ndreptarea.

4.3.6.ndreptarea mecanic.
Utilajele folosite la ndreptarea mecanic sunt: Maina de ndreptat cu cilindri; Presa mecanic; Maina de ndreptat i calibrat bare. aina de ndreptat cu cilindri (de planat) prezint dou rnduri de cilindri aezai n zig-zag.n timp ce se deplaseaz,materialul este supus ncovoierii succesive n sensuri diferite,realizndu-se deformarea plastic necesar ndreptrii. Se folosesc maini de ndreptat cu 7 cilindri,trei cilindri inferiori i patru cilindri superiori.Creterea numrului de cilindri determin o precizie sporit a operaiei de ndreptare.Utilajul se utilizeaz pentru ndreptarea tablelor. Maina de ndreptat i calibrat bare prezint un tambur care se rotete,n care se monteaz trei perechi de role hiperbolice.Semifabricatul trece printre perechile de role care sunt aezate nclinat una n raport cu cealalt pereche.Deplasarea semifabricatului se face datorit micrii de rotaie a rolelor de antrenare.

4.3.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.


trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate n coad; feele ciocanului s nu prezinte crpturi,striviri; placa de ndreptat s fie stabil.

Tanaviosoft-2005


Lecia 7

4.4.Trasarea semifabricatelor. 4.4.1.Generaliti. 4.4.2.Scule i dispozitive utilizate la trasare. 4.4.3.Pregtirea trasrii. 4.4.4.Execuia trasrii. 4.4.5.Controlul operaiei de trasare. 4.4.6.Laborator tehnologic. 4.4.7.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.4.1.Generaliti.
Definitie Trasarea este operatia tehnologica de conturare prin linii si puncte,pe baza desenului de executie,a formei unei piese. Trasarea se aplic n producia de serie mic i unicate.Prin trasare se obin urmtoarele avantaje: se reduce posibilitatea de a se obine rebuturi; adaosurile de prelucrare sunt mai mici. n vederea aplicrii operaiei de trasare se vor lua urmtoarele msuri: se studiaz desenul de execuie; se analizeaz calitativ semifabricatul destinat trasrii; se stabilete ordinea la trasare; se verific sculele i dispozitivele utilizate.

4.4.2.Scule i dispozitive utilizate la trasare.


Dispozitivele utilizate pentru aezarea materialelor n vederea trasrii sunt: Masa de trasat; Prismele; Colari de fixare; Calele unghiulare. Masa de trasat. Se confecioneaz din font,este prevzut cu picioare reglabile,suprafaa de lucru este plan,neted.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.4.2.1.Masa de trasat Prismele. Se utilizeaz la aezarea pieselor de rotaie n vederea trasrii.Se confecioneaz din font,au suprafeele active plane i netede.

Fig.4.4.2.2.Prisme Colari de fixare. Se confecioneaz din font i se utilizeaz la aezarea pieselor pentru trasarea n plan vertical.

Fig.4.4.2.3.Colar

Fig.4.4.2.4.Cal unghiular

Cale unghiulare. Se confecioneaz din font i permit aezarea semifabricatelor sub un anumit unghi.

Tanaviosoft-2005
Instrumentele utilizate la trasare sunt: Acul de trasat; Trasatorul paralel; Distanierul; Compasul de trasat; Punctatorul. Acul de trasat.

Manon

Vrf pentru trasare la interior

Fig.4.4.2.5.Ac de trasat Se confecioneaz din oel carbon de calitate,vrfurile se durific prin clire.Manonul are rolul de a evita alunecarea acului de trasat n timpul operaiei de trasare.Vrfurile pot fi prevzute cu carburi metalice. Trasatorul paralel.

Fig.4.4.2.6.Trasatoare paralele

Tanaviosoft-2005

Sunt dispozitive utilizate la trasarea unor linii paralele orizontale sau verticale. Pentru trasarea centrelor gurilor dispuse pe circumferina unui cerc se utilizeaz dispozitivul de mai jos:

Fig.4.4.2.7 Distanierul. Se utilizeaz pentru trasarea unor linii paralele cu conturul piesei.Sunt de dou tipuri:fixe i reglabile.

Fig.4.4.2.8.Distaniere: a-fix; b-reglabil. Compasul de trasat Compasul de trasat se utilizeaz pentru trasarea unor circumferine sau arce de cerc.

Fig.4.4.2.9.Compas special

Tanaviosoft-2005

Fig.4.4.2.10.Compasul de trasat. Punctatorul. Se utilizeaz pentru marcarea centrului unui cerc (gaur) sau pentru a marca adaosul de prelucrare,Se confecioneaz din oel de scule i se durific prin clire.Vrful este ascuit la 600.

Fig.4.4.2.11.Punctatorul

Tanaviosoft-2005

Pentru trasarea centrelor unor suprafee circulare interioare sau exterioare se poate utiliza dispozitivul de mai jos:

Fig.4.4.2.12.

ablonul reprezint materializarea conturului unei piese (cu ,sau fr, adaos de prelucrare).Se confecioneaz din tabl de oel cu grosimea de 0,4-0,7 mm.

Fig.4.4.2.13.ablon

Operaiile pregtitoare n vederea realizrii operaiei de trasare sunt:

4.4.3.Pregtirea trasrii.

Verificarea dimensiunilor de gabarit ale semifabricatului destinat operaiei de trasare; ndreptarea semifabricatului (dac este necesar); Alegerea suprafeei de bun calitate destinat operaiei de trasare; nlturarea urmelor de grsimi (degresarea); nlturarea oxizilor de pe suprafaa destinat trasrii; Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret sau sulfat de cupru; Stabilirea ordinei la trasare (baza de referin,axele).

Tanaviosoft-2005

4.4.4.Execuia trasrii.
Operaia de trasare se poate realiza prin urmtoarele metode:

1. Trasarea n plan. 2. Trasarea n spaiu. 3. Trasarea dup ablon. 4. Trasarea dup model. 1.Trasarea n plan.
etoda const n trasarea conturului piesei pe o singur suprafa a semifabricatului.Pentru o trasare corect,linia trasat se va trasa o singur dat,iar acul trebuie sa prezinte o poziie corect.Pentru o evideniere mai bun,liniile trasate pot fi marcate cu punctatorul.

Fig.4.4.4.1.Poziia acului de trasat: a-corect ; b-incorect

Fig.4.4.4.2.Marcarea liniilor trasate cu punctatorul

Tanaviosoft-2005 2.Trasarea n spaiu.

Trasarea n spaiu const n trasarea conturului piesei pe mai multe suprafee ale semifabricatului.Se acord o atenie deosebit alegerii bazelor de msurare.

3.Trasarea dup ablon.


Se aplic n producia de serie (numr mare de piese).Se acord atenie deosebit aezrii ablonului pe suprafaa semifabricatului pentru a reduce volumul de deeuri.

Fig.4.4.4.3.ablon

4.Trasarea dup model.


Metoda se folosete n atelierele de reparaii,n regim de urgen.Trasarea se face direct dup piesa uzat sau deteriorat,sau dup o alt pies similar.

4.4.5.Controlul operaiei de trasare.


Se verific cotele conturului trasat cu cotele de pe desenul de execuie,sau cu dimensiunile piesei.n acest scop se utilizeaz:rigle gradate,echere,compasuri,raportoare,ubler.Precizia la trasare este influenat de nivelul de pregtire profesional i de calitatea i precizia S.D.V-urilor utilizate.

4.4.6.Laborator tehnologic.
Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.6Trasarea.

4.4.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.


trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate n coad; feele ciocanului s nu prezinte crpturi,striviri; masa de trasat s fie stabil.

Tanaviosoft-2005


Lecia 8

4.5.Debitarea materialelor. 4.5.1.Generaliti.Metode de debitare. 4.5.2.Scule i utilaje folosite la debitare. 4.5.3.Tehnologia debitrii manuale. 4.5.4.Controlul operaiei de debitare. 4.5.5.Laborator tehnologic. 4.5.6.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.5.1.Generaliti.Metode de debitare.

Fig.4.5.1.1.Ferstru electric

Tanaviosoft-2005

Definitie Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a semifabricatelor.

Metode de debitare (tiere).


dup natura efortului dezvoltat: dup temperatur: debitare manual; debitare mecanic. debitare la rece; debitare la cald.

dup modul de producere a achiilor: debitare prin forfecare; debitare prin achiere; debitare prin dltuire. Debitarea termic se realizeaz astfel: 1. Debitare cu flacr oxigaz. 2. Debitare cu arc electric.

Fig.4.5.1.2.Maina de tiat RS 5

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.1.3.Maina de debitat Hawk

Debitarea prin forfecare se realizeaz manual i mecanic.

4.5.2.Scule i utilaje folosite la debitare.


Debitarea manual prin forfecare

Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin forfecare sunt: Foarfeca manual: Foarfeca de mn-Se confecioneaz din oel de scule (OSC7) iar tiurile se durific prin clire.Dup forma tiului sunt cu tiuri drepte i cu tiuri curbe.Se pot tia grosimi de maximum 1 mm. Foarfeca de banc-Se poate utiliza la debitarea tablelor cu grosimea 2-3 mm n funcie de natura materialului.

Fig.4.5.1.4.Foarfeca de banc

Fig.4.5.1.5.Foarfeca mas

Tanaviosoft-2005
1. 2. 3. 4. 5. Foarfeca de banc este constituit din urmtoarele pri componente: Placa suport; Cuitul fix; Cuitul mobil; Prghie de legtur; Prghie de acionare.

Foarfeca mas-Se utilizeaz pentru debitare pe lungime mare.Grosimea tablelor debitate este maximum 1,5 mm. Este constituit din urmtoarele pri componente: 1. Cuitul fix; 2. Cuitul mobil; 3. Prghie de acionare; 4. Contragreutate; 5. Dispozitiv de fixare. Foarfeca ghilotin-Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimea maximum 1,5 mm.Lungimea maxim a tiurilor este de 2000 mm.

Dispozitiv de fixare

Cuit mobil

Cuit fix

Levier

Contragreutate

Batiu

Fig.4.5.1.6.Foarfeca ghilotin cu acionare manual Cleti pentru tiat.Cletele manual se utilizeaz pentru debitarea srmelor i a benzilor de metal.Cletele pneumatic se poate utiliza pentru bare cu diametrul maximum 12 mm.

Tanaviosoft-2005 Debitarea mecanic prin forfecare

Foarfeca vibrator-Micarea de rotaie a motorului electric este transformat n micare de translaie alternativ de un mecanism biel-manivel.Frecvena de lucru este cuprins ntre 1000-1700 curse /min.Permite debitarea tablelor cu grosimea maximum 3 mm.Se mai numete foarfeca cu cuite scurte. Maina de ronit are la baz acelai principiu de funcionare ca al foarfecelui vibrator.Se poate utiliza pentru grosimi de maximum 4 mm.

Fig.4.5.1.7.Maina de ronit Foarfeca cu cuite-disc-Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2mm.Viteza de debitare este cuprins ntre 7-10 m/min.

Se realizeaz n dou variante constructive: a)cu axe paralele; b)cu axe ncruciate. Se utilizeaz pentru debitarea tablelor n fii.

Fig.4.5.1.8.Principiul de funcionare

Tanaviosoft-2005 Debitarea manual prin achiere

Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin achiere sunt: Ferstrul de mn-Este o unealt utilizat la debitarea metalelor i aliajelor.Pentru achiere este necesar o micare rectilinie alternativ.

Fig.4.5.1.9.Ferstrul de mn

Pri componente: 1.Cadru metalic 2.Sistem reglabil 3.Mner 4.ntinztor mobil 5.Piuli fluture 6.ntinztor fix

Debitarea mecanic prin achiere


Ferstrul mecanic alternativ-Se utilizeaz pentru debitarea semifabricatelor cu grosimea maximum 200 mm.

Pri componente: 1.Pnz de ferstru 2.Cadru metalic 3.Bra pendular 4.Menghin 5.Semifabricat

Fig.4.5.1.10.Ferstrul mecanic alternativ Ferstrul cu band-Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se cere ca limea tieturii s fie mic.Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind antrenat de dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.

Tanaviosoft-2005


Pri componente: 1.Disc de antrenare 2. Disc de antrenare 3.Masa mainii 4.Pnza de ferstru 5.Protecia pnzei

Fig.4.5.1.11.Ferstrul mecanic cu band Ferstrul circular-Utilizeaz ca scule achietoare freze tip disc.Ferstrul dispune de cutie de viteze.

Fig.4.5.1.12.Ferstrul circular

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.1.13.Ferstrul circular Maini de debitat cu discuri abrazive Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular.Sculele achietoare sunt discuri abrazive cu limea 1-3 mm.Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.

Fig.4.5.1.14.Maina de debitat portabil

Tanaviosoft-2005 Debitarea manual prin dltuire

Sunt scule achietoare confecionate din oel de scule,oel aliat.Tiul se durific prin clire,iar partea de lovire se normalizeaz. Dlile de mn sunt de dou tipuri: 1. Dalta lat; 2. Dalta n cruce. Dalta n cruce se utilizeaz la prelucrarea de canale.Dalta pentru ciocane pneumatice este prevzut cu coad cu profil hexagonal.

Fig.4.5.1.15.Dli

4.5.3.Tehnologia debitrii manuale.


Tehnologia debitrii manuale prin forfecare

a debitare tiurile trebuie s se suprapun maximum 2 mm,iar jocul ntre tiuri nu trebuie s depeasc 0,5 mm.Foarfeca se orienteaz perpendicular pe suprafaa tablei.Debitarea se face ,de obicei,dup trasaj,La debitarea conturului curb se utilizeaz foarfec de mn cu tiuri curbe.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.3.1.Debitarea cu foarfeca

Tehnologia debitrii manuale prin achiere


emifabricatul se fixeaz n menghin.Ferstrul de mn se ine n mna dreapt (mnerul),iar cu mna stng se prinde cadrul metalic.Pentru debitare se imprim micare rectilinie alternativ.Pnza de ferstru se fixeaz orientat cu dinii nainte. Pentru a evita frecrile dintre pnz i metal se recomand ungerea cu ulei mineral,unsoare consistent.

Tehnologia debitrii manuale prin dltuire

a debitarea cu dalta,aceasta se va aeza sub un unghi de 5-60.Unghiul de ascuire se alege n funcie de duritatea metalului sau aliajului.Pentru materiale dure,unghiul de ascuire este mai mare,iar pentru materiale moi se alege un unghi de ascuire mai mic. La dltuire se aplic dou metode: 1. Dltuirea dup menghin. 2. Dltuirea dup trasaj.

Fig.4.5.3.2.Debitarea cu dalta lat

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.3.3.Debitarea cu dalta n cruce

4.5.4.Controlul operaiei de debitare.

a alegerea procedeului de debitare se ine cont de productivitatea muncii i de pierderile de material.Pentru table groase se recomand debitarea n linie dreapt cu foarfeca ghilotin.La debitarea conturului complex se poate utiliza maina de ronit. Debitarea oelurilor dure se poate face cu discuri abrazive.Barele se debiteaz pe strunguri,iar profilele cu tane sau foarfece. ontrolul operaiei de debitare const n verificarea dimensiunilor piesei i a calitii conturului debitat.Verificarea dimensional se face cu ubler,rigl sau echer.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.7Debitarea.

4.5.5.Laborator tehnologic.

4.5.6.Msuri de tehnic a securitii muncii.

la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie; la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu dini lips; fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele anormale

Tanaviosoft-2005


Lecia 9

4.6.ndoirea semifabricatelor. 4.6.1.Generaliti.Metode de ndoire. 4.6.2.Procesul de ndoire. 4.6.3.Scule i utilaje folosite la ndoire. 4.6.4.Tehnologia ndoirii manuale. 4.6.5.Tehnologia ndoirii mecanice. 4.6.6.Controlul operaiei de ndoire. 4.6.7.Laborator tehnologic. 4.6.8.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.6.1.Generaliti.Metode de ndoire.
Definitie Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,fara indepartare de material. Semifabricatele supuse operaiei de ndoire sunt:table,bare,evi,srme,profiluri. Metodele de ndoire sunt: dup natura efortului dezvoltat: ndoire manual; ndoire mecanic. dup temperatur: ndoire la rece; ndoire la cald.

Tanaviosoft-2005


l1 l2

4.6.2.Procesul de ndoire.

ntindere l1 capete nedeformate r l2 fibra neutra

compresiune

Fig.4.6.2.1.Procesul de ndoire apetele barei permit fixarea n vederea realizrii operaiei de ndoire.Ele nu sunt supuse procesului de ndoire.Dup ndoire se constat c axa de simetrie (fibra medie deformat) nu-i modific lungimea.Partea superioar a barei este solicitat la ntindere,iar partea inferioar la compresiune.Fibra medie (axa neutr) se utilizeaz pentru calculul lungimii iniiale a semifabricatului. r- raza de ndoire; -unghiul la centru. Raza minim de ndoire,rmin depinde de grosimea materialului i de natura sa. La realizarea operaiei de ndoire se recomand: 1. Limitarea razei de ndoire la valoarea rmin=Kd; 2. ndoirea s se fac dup o direcie perpendicular pe direcia de laminare a materialului; 3. Precedarea ndoirilor repetate,de o nclzire local la temperatura de recoacere a materialului; 4. nclzirea materialului la temperatura de forjare,atunci cnd raza de ndoire este sub cea minim; 5. Folosirea unor dispozitive pentru evitarea deformrii materialului n direcie transversal.

Tanaviosoft-2005

4.6.3.Scule i utilaje folosite la ndoire.


Sculele i dispozitivele utilizate la ndoire sunt: nicovale; ciocane; menghine; prese manuale; prese mecanice; maini de ndoit.

4.6.4.Tehnologia ndoirii manuale.


ndoirea manual a tablelor
ndoirea manual pe nicoval cu ciocanul se execut dup operaia de trasare.

Fig.4.6.4.1.Nicovale ndoirea manual n menghin ofer precizie i siguran n raport cu ndoirea pe nicoval.Tabla se fixeaz n menghin ntre un colar i o pies intermediar.

Fig.4.6.4.2.ndoirea n menghin

Tanaviosoft-2005

ndoirea manual dup ablon se recomand pentru piese cu configuraie complex.ablonul se confecioneaz din font sau oel,iar ndoirea se face aplicnd lovituri cu ciocanul.

Fig.4.6.4.3.ndoirea dup ablon

ndoirea manual a barelor i a profilurilor

e poate realiza prin lovire cu ciocanul.Pentru fixarea semifabricatelor se utilizeaz dispozitive speciale,plac de ndoit prevzut cu orificii care permit fixarea provizorie a unor dornuri.

Fig.4.6.4.4.Placa de ndoit

ndoirea manual a evilor


n timpul ndoirii , evile se pot ovaliza.Pentru a evita ovalizarea,evile se umplu cu nisip,colofoniu topit,iar capetele se obtureaz cu dopuri din lemn.ndoirea se poate face la cald sau la rece..n acest scop se utilizeaz dispozitive speciale.

Tanaviosoft-2005


Pri componente: 1.Rola fix 2.Rola mobil 3.Furca 4.Mner 5.Tija 6.Suport 7.Brar rabatabil

Fig.4.6.4.5.Dispozitiv pentru ndoit evi

ndoirea srmelor
Se aplic pentru a obine arcuri elicoidale,cilindrice sau conice.Arcurile se execut prin urmtoarele metode: n menghin; pe strung; cu maina de gurit.

Fig.4.6.4.6.Executarea arcurilor a-n menghin; b-pe strung; c- cu maina de gurit

Tanaviosoft-2005 ndoirea mecanic a tablelor

ndoirea manual a tablelor necesit un efort fizic deosebit,iar productivitatea muncii este sczut.ndoirea mecanic se realizeaz cu urmtoarele utilaje: valuri; maini de ndoit; prese mecanice. ndoirea tablelor la valuri se pot ndoi table care iau forma cilindric sau tronconic.

1.Cilindru conductor 2.Semifabricat 3.Cilindru condus 4.Cilindru conductor

Fig.4.6.4.7.ndoirea tablelor la valuri ndoirea tablelor pe prese mecanice utilizeaz matrie de ndoit.

Fig.4.6.4.8.Pres hidraulic

Fig.4.6.4.9.Matri de profilare

Tanaviosoft-2005

4.6.6.Controlul operaiei de ndoire.

a operaia de ndoire se controleaz razele i unghiurile de ndoire,poziia lor, prezena unor lovituri,fisuri.Controlul se realizeaz cu ublere,rigle gradate,raportoare,abloane.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.8ndoirea alternat.

4.6.7.Laborator tehnologic.

4.6.8.Msuri de tehnic a securitii muncii.


e verific prinderea fixarea cozii n ciocan i starea acesteia.Pentru ndoirea la pres se vor respecta normele de securitate specifice presrii la rece.Semifabricatele se vor fixa n dispozitive corespunztoare.Piesele mainilor n micare vor fi protejate cu aprtori.

Tanaviosoft-2005


Lecia 10

4.7.Pilirea metalelor. 4.7.1.Generaliti. 4.7.2.Clasificarea pilelor. 4.7.3.Maini de pilit. 4.7.4.Tehnologia pilirii manuale. 4.7.5.Controlul operaiei de pilire. 4.7.6.ntreinerea pilelor. 4.7.7.Laborator tehnologic.Test de evaluare. 4.7.8.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.7.1.Generaliti.
Definitie Pilirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor scule aschietoare numite pile. Prin pilire se prelucraz suprafee exterioare i interioare pentru a se obine piese. Pilirea se aplic n urmtoarele scopuri: nlturarea adaosului de prelucrare; ajustarea pieselor dup alte operaii de prelucrare; finisarea suprafeelor; rectificarea cordoanelor de sudur; ascuirea unor scule achietoare; creterea calitii suprafeelor. Prin pilire se obine o precizie dimensional bun (0,25-0,5 mm).Pilirea se realizeaz prin urmtoarele metode: dup calitatea suprafeei: pilire de degroare; pilire de finisare.

Tanaviosoft-2005
dup natura efortului dezvoltat:

pilire manual; pilire mecanic. Pilirea manual necesit un efort fizic deosebit i un grad de atenie ridicat. Productivitatea acestei metode este sczut.Operaia de pilire se execut dup debitarea semifabricatelor. Pilirea mecanic se aplic n cazul unor adaosuri de prelucrare mari,care ar necesita un efort fizic deosebit.

4.7.2.Clasificarea pilelor.
Pilele se confecioneaz din oel de scule,oeluri slab aliate i se durific prin aplicarea tratamentului termic de clire.

Clasificarea pilelor
dup modul de obinere: cu dini frezai; cu dini dltuii; cu dini broai. dup tietur: cu tietur simpl; cu tietur dubl. dup forma dinilor: cu dini drepi; cu dini curbi; cu dini n zig-zag. dup fineea dinilor: aspre; bastard; semifine; fine; dublu fine.

dup utilizare:

Tanaviosoft-2005
de uz general; de uz special. dup efortul dezvoltat: pile manuale; pile mecanice. dup forma n seciune: pile late; pile triunghiulare; pile ptrate; pile rombice; pile rotunde; pile semirotunde; pile ovale.

Fig.4.7.2.1.Pile cu dantur simpl

Fig.4.7.2.2.Pil cu dantur dubl

Tanaviosoft-2005
Pilele de uz special sunt:

Pila ac Pile cizelator

Fig.4.7.2.3.Pile de uz special Pilele mecanice sunt:

Fig.4.7.2.4.Pile mecanice a-disc; b-inel; c-cu coad

Tanaviosoft-2005


Clasificare

4.7.3.Maini de pilit.
dup gradul de mobilitate: maini de pilit fixe; maini de pilit portabile. dup tipul micrii: cu micare rectilinie alternativ; cu micare de rotaie.

Fig.4.7.3.1.Maina de pilit fix cu micare rectilinie alternativ

Fig.4.7.3.2. Maina de pilit fix cu micare de rotaie

Fig.4.7.3.3.Maina de pilit portabil

Tanaviosoft-2005

4.7.4.Tehnologia pilirii manuale.


Pilirea manual se realizeaz n atelierele de lctuerie,la bancul de lucru.n vederea prelucrrii,lucrtorul trebuie s adopte o poziie ergonomic.

Fig.4.7.4.1.Poziia ergonomic la pilire Fixarea piesei se face n menghin,ntr-o poziie care s evite apariia unor zgomote anormale.Pila se prinde cu o mn de mner,iar cu cealalt se apas pe vrful ei. Fora aplicat este n funcie de tipul pilei,de calitatea impus i de mrimea adaosului de prelucrare.

Metode de pilire
Pilirea de degroare adaosul de prelucrare este mare; se utilizeaz pile aspre,bastard; calitatea suprafeei prelucrare este medie; efortul dezvoltat este ridicat. Pilirea de degroare se poate realiza prin urmtoarele metode: 1. pilirea n cruce; 2. pilirea transversal; 3. pilirea longitudinal.

Tanaviosoft-2005

b. c. Fig.4.7.4.2 Pilirea de degroare a-pilirea n cruce; b-pilirea transversal; c-pilirea longitudinal Pilirea de finisare se utilizeaz pile fine,dublu fine; calitatea suprafeelor prelucrate este bun; adaosul de prelucrare este mic; efortul fizic este redus. Pilirea de finisare se realizeaz prin urmtoarele metode: 1. pilirea longitudinal; 2. pilirea transversal; 3. pilirea circular.

a.

Fig.4.7.4.2 Pilirea de finisare a-pilirea transversal; c-pilirea longitudinal; d-pilirea circular

Tanaviosoft-2005

Pilirea suprafeelor plane Se realizeaz cu pile late.Dac este necesar o calitate deosebit se pot utiliza dup degroare pile fine.n cazul materialelor moi,se pot utiliza aprtori care s evite apariia unor urme de strivire.

Fig.4.7.4.3.Pilirea suprafeelor plane

Pilirea suprafeelor curbe uprafeele curbe por fi concave sau convexe.La pilirea suprafeelor convexe se utilizeaz pile late,iar la pilirea suprafeelor concave se utilizeaz pile rotunde, semirotunde sau ovale.

Fig.4.7.4.4.Pilirea suprafeelor curbe a-convexe; b-concave Pilirea suprafeelor interioare Se utilizeaz pile cu form i seciune transversal apropiat de profilul alezajului supus prelucrrii.Se aplic dup operaia de gurire sau dltuire.

Tanaviosoft-2005

4.7.5.Controlul operaiei de pilire.


Controlul suprafeelor prelucrate prin pilire se realizeaz astfel: suprafee plane-rigle de control; suprafee unghiulare-echere; suprafee profilate-abloane. Pentru verificarea planitii i a rectilinitii se aplic metoda fantei de lumin.

Fig.4.7.5.1.Metoda fantei de lumin

4.7.6.ntreinerea pilelor.
Pentru a mri durabilitatea pilelor este necesar s se respecte urmtoarele condiii: Pilele noi se utilizeaz iniial la materiale moi pentru a elimina bavurile dinilor rezultate la prelucrarea lor; Pilele noi nu se utilizeaz iniial la pilirea suprafeelor oxidate sau dure; Pentru pilirea materialelor moi se utilizeaz pile aspre,bastard,iar pentru materiale dure pile fine,dublu fine; Pentru a evita ncrcarea pilelor cu achii,suprafaa acestora se va acoperi cu cret; Pilele ncrcate se cur cu peria de srm; Pilele se vor aeza n sertar ordonat.

Tanaviosoft-2005

4.7.7.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.9Pilirea.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Pilirea metalelor.

4.7.8.Msuri de tehnic a securitii muncii.


La pilire se vor folosi pile cu mner fixat corespunztor; Menghina se aeaz astfel nct s asigure o poziie optim n timpul lucrului; Piesa se fixeaz corect,evitnd desprinderea ei sau apariia unor zgomote anormale;

Tanaviosoft-2005


Lecia 11

4.8.Polizarea metalelor. 4.8.1.Generaliti. 4.8.2.Sculele abrazive. 4.8.3.Maini de polizat. 4.8.4.Tehnologia polizrii. 4.8.5.Controlul operaiei de polizare. 4.8.6.Laborator tehnologic.Test de evaluare. 4.8.7.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.8.1.Generaliti.
Definitie Polizarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor pietre abrazive,pe masini de polizat. Polizarea se aplic n urmtoarele scopuri: nlturarea adaosului de prelucrare; nlturarea oxizilor de pe suprafeele metalice; ascuirea sculelor achietoare; nlturarea bavurilor rezultate la debitare,gurire; rectificarea cordoanelor de sudur.

Tanaviosoft-2005

Sculele utilizate la polizare se numesc pietre abrazive.Pietrele abrazive sunt constituite din: 1. granule abrazive; 2. liant. Materialele abrazive utilizate sunt: corindon,electrocorindon,carborund,carbur de siliciu, carbur de bor,oxid de fier,oxid de aluminiu,oxid de crom. Lianii utilizai cu rol de legtur a granulelor abrazive sunt: liani ceramici-argil,cuar,caolin; liant bachelit; liant cauciuc.

4.8.2.Sculele abrazive.

Clasificarea pietrelor abrazive


dup form: disc; oal cilindric; oal tronconic; bar; segment; cu coad. dup duritate: foarte moale; moale; mijlocie; tare; foarte tare; extradur. dup structur: foarte rar; rar; mijlocie; deas; foarte deas. Cel mai dur material natural este diamantul (10 uniti Mohs).

Tanaviosoft-2005 Montarea pietrelor abrazive

Pietrele abrazive cu alezaj se monteaz astfel: dac diametrul alezajului este prea mare se introduc buce din plumb sau material plastic; dac diametrul alezajului este mai mic nu se introduc pe ax forat; la fixare,ntre piatra abraziv i piuli se introduce aib din carton,cauciuc sau metal moale; la montaj se verific poziia pietrei abrazive (abateri n direcie radial i axial);

Fig.4.8.2.1.Montarea pietrelor abrazive

Verificarea pietrelor abrazive


Pietrele abrazive se verifica la: prezena fisurilor; rezistena mecanic. Prezena fisurilor se poate evideania prin urmtoarele metode: 1. observare vizual; 2. dup sunet; 3. atac chimic. Rezistena mecanic a pietrelor abrazive se verific pe maini speciale la turaie dubl.

ndreptarea i ascuirea pietrelor abrazive


ndreptarea pietrelor abrazive se face cu role din oel de scule clit. Ascuirea pietrelor abrazive se face cu vrf de diamant.

Tanaviosoft-2005


5

4.8.3.Maini de polizat.
Pri componente: 1.Batiu 2.Suport de rezemare 3.Piatr abraziv 4.Ax 5.Aprtoare 6.Motor electric Ecran de protecie Lamp de iluminat Bazin de rcire

Fig.4.8.3.1.Polizorul dublu

Clasificarea mainilor de polizat


dup numrul pietrelor de polizor; polizor simplu; polizor dublu. dup mobilitate: polizor fix; polizor portabil; polizor pendular. dup modul de acionare: cu acionare electromecanic; cu acionare pneumatic.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.8.3.2.Polizoare portabile

Fig.4.8.3.3.Polizor pendular

L L

a nlturarea adaosului de prelucrare sub form de achii,piesa se aeaz pe suport i se deplaseaz alternativ,pentru a evita uzura neuniform a pietrei abrazive. a ascuirea sculelor achietoare se utilizeaz pietre abrazive cu granulaie mic i duritate mijlocie,pentru a asigura capacitatea de autoascuire a acestora.n timpul ascuirii,sculele achietoare se rcesc periodic n ap pentru a evita fenomenul de carburare.

4.8.4.Tehnologia polizrii.

Tanaviosoft-2005

Se verific urmtoarele aspecte: la degroare-precizia dimensional,planitatea i rectilinitatea(rigl,ubler); la finisare-calitatea suprafeelor prelucrate (rugozimetru); la ascuire-unghiul de ascuire,calitatea suprafeelor (raportor,ablon).

4.8.5.Controlul operaiei de polizare.

4.8.6.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.10 -Polizarea.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Polizarea metalelor.

4.8.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.


Pietrele abrazive se monteaz conform indicaiilor de la montarea pietrelor abrazive; Nu se lucreaz cu pietre abrazive care introduc vibraii n timpul lucrului; La polizare se utilizeaz ochelari de protecie i se lucreaz numai cu ecranul de protecie cobort; Se evit polizarea pieselor fr o fixare sigur pe suport.

Tanaviosoft-2005


Lecia 12

4.9.Gurirea metalelor. 4.9.1.Generaliti. 4.9.2.Scule achietoare utilizate la gurire. 4.9.3.Ascuirea burghielor. 4.9.4.Dispozitive utilizate la gurire. 4.9.5.Maini de gurit. 4.9.6.Tehnologia guririi. 4.9.7.Controlul operaiei de gurire. 4.9.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare. 4.9.9.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.9.10.Alezarea.Lrgirea.Teirea. 4.9.1.Generaliti.
Definitie Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor scule aschietoare numite burghie,pe masini de gaurit.

Fig.4.9.1.1.Maina de gurit n coordonate

Tanaviosoft-2005
sa n


Prin gurire se obin suprafee cilindrice interioare (alezaje). Micrile necesare la gurire sunt: 1.micarea principal de achiere-micarea de rotaie .Se noteaz cu n i se exprim n rot./min. 2.micarea de avans axial.Se noteaz sa i se exprim mm/rot.

Fig.4.9.1.2.Procesul de gurire

4.9.2.Scule achietoare utilizate la gurire.


dup forma suprafeei de nfurare: burghie cilindrice; burghie late (zencuitoare). dup lungime: scurte; normale; lungi. dup forma cozii: cu coad cilindric; cu coad conic.

Clasificarea burghielor

Fig.4.9.2.1.Burghie

Tanaviosoft-2005 Pri componente

Fig.4.9.2.2.Burghiul elicoidal Burghiele cu coad cilindric se fixeaz n mandrin,iar burghiele cu coad conic se fixeaz n buca de reducie sau con Morse. Antrenorul are rolul de a evita rotirea liber a burghiului n buca de reducie. Canalele elicoidale au rolul de a evacua achiile din zona prelucrrii. Feele de aezare reduc frecrile cu suprafaa generat. Feele de degajare nltur achiile din zona prelucrrii. Faetele au rolul de finisare a suprafeei generate i de ghidare a burghiului. Tiurile principale nltur adaosul de prelucrare sub form de achii. Tiul transversal are rolul de a rupe achiile produse.

Tanaviosoft-2005

4.9.3.Ascuirea burghielor.

faa de aezare

Ascuirea burghielor se face pe feele de aezare.n timpul ascuirii se face rcire repetat n ap.La ascuire se asigur mrimea detalonrii. Pentru o achiere optim este necesar s se adopte anumite valori ale unghiului de atac2. Aceste valori sunt: 80-900-metale i aliaje moi (alame bronzuri); 116-1180-oeluri moi; 130-1400-oeluri aliate,fonte.

4.9.4.Dispozitive utilizate la gurire.


Prinderea i fixarea burghielor. Dispozitivele utilizate sunt: mandrine; buce de reducie.

Fig.4.9.4.1.a-Buca de reducie; b-Mandrina

Tanaviosoft-2005
Prinderea i fixarea pieselor. Dispozitivele utilizate sunt: menghine; prisme; bride.

Fig.4.9.4.2.a-menghina paralel; b-prisma; c-bride.

4.9.5.Maini de gurit.
Clasificarea mainilor de gurit
dup modul de acionare: cu acionare manual:

de mn; de piept.

cu acionare electromecanic; cu acionare pneumatic.

dup mobilitate: portabile; fixe: de banc; cu coloan; radial.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.9.5.1.Maina de gurit electric (portabil)

Fig.4.9.5.2.Maina de gurit cu coloan

Fig.4.9.5.3.Maina de gurit radial

Tanaviosoft-2005


Pri componente: 1.Placa de baz 2.Coloana 3.Cutia de viteze i avansuri 4.Motor electric 5.Maneta 6.Ax principal 7.Masa mainii 8.Manivela 9.urub conductor

4 3

8 1

Fig.4.9.5.4. Maina de gurit cu coloan

Maina de gurit de mn

Maina de gurit de piept

Fig.4.9.5.5.Maini de gurit

Tanaviosoft-2005

4.9.6.Tehnologia guririi.
Procesul tehnologic de prelucrare prin gurire a alezajelor prezint urmtoarea succesiune de operaii tehnologice: se studiaz desenul de execuie (dac exist); se traseaz axele corespunztoare pentru alezaje; se puncteaz intersecia axelor cu punctatorul (centrul gurii); se fixeaz piesa de prelucrat pe masa mainii sau n menghin; se alege burghiul necesar realizrii alezajului cu diametrul prescris; se fixeaz burghiul n mandrin sau n buca de reducie; se prelucreaz pe o mic adncime; se verific poziia centrului gurii; se continu operaia de gurire; se nltur bavurile rezultate la gurire. Viteza de achiere la gurire depinde de urmtorii factori:

calitatea materialului burghiului; proprietile mecanice ale materialului de prelucrat; adncimea de achiere; diametrul burghiului; avansul de lucru; modul de rcire.

Pentru rcire,n timpul achierii,se recomand: petrol sau ap cu spun-oeluri; soluie de sod-metale moi; petrol-fonte.

4.9.7.Controlul operaiei de gurire.

e verific poziia centrului alezajului,pe baza desenului de execuie.verificarea se face cu ublerul de interior-exterior. Se verific diametrul alezajului prelucrat prin msurare cu ublerul.Prin msurare n mai multe puncte se poate determina abaterea de la circularitate sau de la cilindricitate. Calitatea suprafeei alezajului este influenat se modul de ascuire al burghiului.

Tanaviosoft-2005

4.9.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.11 Gurirea metalelor.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Gurirea metalelor.

4.9.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.


La gurire trebuie respectate urmtoarele reguli de protecia muncii: echipamentul de protecie (salopeta) trebuie s fie ncheiate,iar prul strns; sculele i piesele trebuie s fie bine fixate n dispozitive; se va evita formarea achiilor lungi.Achiile se nltur cu crligul; la gurirea materialelor fragile(fonte,bronzuri) se vor utiliza ochelari; schimbarea poziiei curelei se va face cu maina oprit; Dup operaia de gurire se mai pot aplica urmtoarele operaii de prelucrare: 1. Alezarea. 2. Teirea. 3. Lrgirea.

4.9.10.Alezarea.Lrgirea.Teirea.

Fig.4.9.10.1.Alezoare

Tanaviosoft-2005

Fig.4.9.10.2.Alezoare

Fig.4.9.10.3.Lrgitoare

Fig.4.9.10.4.Teitoare

Fig.4.9.10.5.Alezoare

Tanaviosoft-2005


Lecia 13

4.10.Filetarea suprafeelor. 4.10.1.Generaliti. 4.10.2.Elementele geometrice ale filetului. 4.10.3.Clasificarea filetelor. 4.10.4.Simbolizarea i notarea filetelor. 4.10.5.Scule utilizate la filetarea manual. 4.10.6.Tehnologia filetrii manuale. 4.10.7.Controlul operaiei de filetare. 4.10.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare. 4.10.9.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.10.1.Generaliti.
Definitie Filetarea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare,cu ajutorul unor scule numite tarozi si filiere. La filetarea manual cu tarodul sau cu filiera,micrile necesare realizrii operaiei sunt: micarea principal de achiere-micarea de rotaie.Se noteaz cu n i se exprim n rot/min; micarea de avans.Se noteaz cu s i se exprim n mm/rot. ntre cele dou micri exist o legtur cinematic dat de o mrime geometric numit pas.

Tanaviosoft-2005

4.10.2.Elementele geometrice ale filetului.


Definiie: Filetul reprezint o suprafa profilat constituit dintr-o succesiune de spire ce determin o traiectorie elicoidal. Traiectoria elicoidal (elicea) este curba descris n spaiu de un punct,care execut o micare uniform de translaie de-a lungul generatoarei unui cilindru,care execut n acelai timp,o micare de rotaie n jurul axei sale. Generarea acestei elice cilindrice poate fi urmrit mai jos:

n STAS 3872 83 se stabilesc elementele principale ale filetelor . Pentru a nelege noiunile de filet interior ,de filet exterior,modul lor de a realiza o asamblare demontabil se poate urmri animaia de mai jos:

Tanaviosoft-2005
Caracteristicile unui filet sunt: nlimea filetului t1; nlimea triunghiului generator t; Unghiul filetului ; Pasul filetului p; Diametrul exterior d sau D; Diametrul interior d1 sau D1; Diametrul mediu d2 sau D2; Unghiul de nclinare al spirei .

Aceste elemente caracteristice pot fi identificate n figura de mai jos:

Fig.4.10.2.1.Elementele geometrice ale filetului

4.10.3.Clasificarea filetelor.

Fig.4.10.3.1.Tipuri de filete

Tanaviosoft-2005
dup destinaie:

filete de fixare(filetul metric triunghiular); filete de etanare (filetul n oli); filete de for (filetul ptrat); filete de micare (filetul trapezoidal); filete de msurare (filetul cu pas fin); filete speciale (filetul rotund).

dup sensul de nfurare al spirei:


filet pe dreapta; filet pe stnga.

Fig.4.10.3.2. dup numrul de nceputuri:


cu un nceput; cu mai multe nceputuri.

dup sistemul de msurare:


metric; inci (oli).

dup forma suprafeei de nfurare: cilindric; conic; plan.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.10.3.3. dup forma n seciune a spirei (vezi fig.4.10.3.1):


triunghiular; ptrat; trapezoidal; ferstru; rotund.

dup mrimea pasului: normal; mrit; fin. iletul obinuit este pe dreapta.Filetul pe stnga se ntlnete la organe de maini cu micare de rotaie (arborele principal la strung). Filetul cu mai multe nceputuri asigur o demontare-montare rapid i poate prelua solicitri mai mari. Filetul metric are rol de strngere.Are unghiul la vrf =600,iar mrimea pasului se exprim n milimetri.Filetul n inci (inch) se utilizeaz la instalaii pentru conducerea fluidelor.Are unghiul la vrf =550,iar un inch are 25,4 mm.Se exprim n numr de pai/ol. Filetul ptrat este un filet de for i este utilizat la dispozitive de strngere i fixare. Filetul trapezoidal este un filet de micare utilizat la suruburi conductoare la mainiunelte(strunguri).Are unghiul la vrf de 300. Filetul ferstru se utilizeaz la cricuri,prese .Are unghiul flancului activ de 30. Filetul rotund (Edison) se utilizeaz la socluri,dulii,sigurane,cuple la vagoane.

Tanaviosoft-2005


Tabelul 4.10.3.1

Tanaviosoft-2005


Tabelul 4.10.3.2

4.10.4.Simbolizarea i notarea filetelor.

Tanaviosoft-2005


Tarozi

4.10.5.Scule utilizate la filetarea manual.


Tarozii sunt scule achietoare utilizate la prelucrarea suprafeelor interioare (filet interior). Tarozii se clasific astfel: dup modul de acionare: tarozi de mn; tarozi de main. dup modul de lucru: tarozi unul la serie; tarozi trei la serie.

Fig.4.10.5.1.Tarozi unul la serie.

Fig.4.10.5.2.Tarozi trei la serie a-degroare; b-semifinisare; c-finisare

Tanaviosoft-2005
Tarozii se confecioneaz din oel rapid (Rp3) i se durific prin clire.


Pri componente: 1.partea util (achietoare) 2.conul de atac (partea achietoare) 3.partea de calibrare. 4.coada 5.antrenorul 6.canal de evacuare a achiilor 8.faa de degajare 9.faa de aezare Tarodul de main are conul de atac lung (1012 spire teite).Se utilizeaz pentru guri strpunse. Tarodul de mn are conul de atac scurt (34 spire teite).Tarozii trei la serie se utilizeaz n ordinea 1,2,3.Se pot recunoate dup profilul dinilor.

Fig.4.10.5.3.Tarod

Filiere
Se confecioneaz din oel rapid (Rp3) i se durific prin clire.Se utilizeaz pentru prelucrarea suprafeelor exterioare.

Fig.4.10.5.4.Filiere

Fig.4.10.5.5.Filiere a-rotund; b-spintecat; c-ptrat; d-hexagonal

Tanaviosoft-2005

Fig.4.10.5.6

4.10.6.Tehnologia filetrii manuale.

S D

1.Filetarea interioar

e realizeaz dup operaiile de gurire,strunjire interioar.Pentru antrenarea uoar a tarodului n achie,se face i operaia de teire. iametrul burghiului necesar operaiei de gurire se determin din tabele i este mai mic dect diametrul exterior al filetului.Dac este prea mic,tarodul se poate bloca,iar dac este prea mare,filetul iese incomplet.

Fig.4.10.6.1.Filetarea interioar

Fig.4.10.6.2.Tarozi de mn

Tanaviosoft-2005 2.Tehnologia filetrii manuale

1. Se fixeaz piesa n menghin; 2. Se alege setul de tarozi corespunztor tipului de filet i diametrului exterior; 3. Se fixeaz tarodul nr.1 n dispozitivul porttarod; 4. Se unge tarodul cu ulei mineral; 5. Se aeaz tarodul n alezaj i se orienteaz pentru a fi coaxial cu alezajul de prelucrat; 6. Se preseaz uor i se execut 1-2 rotaii n sensul de achiere; 7. Se execut micare de rotaie napoi pentru ruperea achiilor; 8. Se continu operaia de filetare cu tarodul pn la prelucrarea complet a suprafeei; 9. Se extrage tarodul din alezaj imprimnd micare de rotaie n sens invers; 10. Se procedeaz n mod identic cu tarozii nr.2 i nr.3.
Filetarea mecanic se realizeaz cu tarod unul la serie(cu con de atac lung).

1.Filetarea exterioar

uprafeele exterioare se prelucreaz prin strunjire.Pentru antrenarea filierei n achie se recomand operaia de teire.Filiera se fixeaz n dispozitivul portfilier.Pentru a reduce uzura,la filetare se impune ungerea cu ulei mineral.

4.10.7.Controlul operaiei de filetare.


Pentru controlul suprafeelor filetate se utilizeaz: calibre trece-nu trece-pentru filete interioare; calibre inel trece-nu trece-pentru filete exterioare; calibre tampon pentru filete exterioare conice; lere pentru filete-permit determinarea mrimii pasului i verific profilul filetului.

Tanaviosoft-2005

4.10.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.12 Filetarea suprafeelor.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Filetarea suprafeelor.

4.10.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.


Achiile rezultate la prelucrare se nltur cu pensula.n cazul filetrii pe maini de filetat se respect aceleai reguli de protecia muncii ca la gurire.

Tanaviosoft-2005


Lecia 14

4.11.Nituirea metalelor. 4.11.1.Generaliti. 4.11.2.Clasificarea niturilor.Materiale utilizate. 4.11.3.Clasificarea mbinrilor nituite. 4.11.4.Scule utilizate la nituirea manual. 4.11.5.Tehnologia nituirii manuale. 4.11.6.Nituirea mecanic. 4.11.7.Controlul mbinrilor nituite. 4.11.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare. 4.11.9.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.11.1.Generaliti.
Definitie Nituirea este operatia tehnologica de asamblare nedemontabila a unor elemente de imbinare cu ajutorul unor organe de masini numite nituri. Nituirea se aplic pentru: cazane,recipiente,rezervoare,obiecte casnice,structuri metalice,n aeronautic,asamblri greu sudabile,organe de maini solicitate la sarcini n regim de vibraii.

Tanaviosoft-2005

4.11.2.Clasificarea niturilor.Materiale utilizate.


Nitul este un organ de main tip arbore.Este constituit din urmtoarele pri componente: capul iniial; tija; capul de nchidere.

Fig.4.11.2.1.Nitul

Clasificarea niturilor
dup forma capului iniial: cu cap semirotund; cu cap tronconic; cu cap cilindric; cu cap necat; cu cap seminecat.

Fig.4.11.2.2.Nituri

Tanaviosoft-2005

Fig.4.11.2.3.Nituri a-cu cap necat; b-cu cap semirotund; c-cu cap tronconic; d-cu cap cilindric; e,f-cu cap seminecat dup forma tijei: cu tij plin; cu tij tubular; cu tij semitubular.

Fig.4.11.2.4.a,b-nit cu tija tubular; c-nit cu tija semitubular Dimensiunile principale ale nitului sunt: l-lungimea tijei nitului; d-diametrul tijei nitului; D-diametrul capului iniial al nitului; h-nlimea capului iniial al nitului.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.11.2.5.Dimensiunile nitului Niturile se confecioneaz din urmtoarele materiale: oeluri moi-OL32,OL34; alam; cupru; aluminiu.

4.11.3.Clasificarea mbinrilor nituite.


dup poziia elementelor mbinrii: cu margini suprapuse; cap la cap (cu o eclis i cu dou eclise). dup destinaie: de rezisten; de etanare; de rezisten-etanare. dup numrul rndurilor de nituri: cu un rnd; cu mai multe rnduri(fa n fa,n zig-zag). dup mrimea jocului la asamblare: cu joc; fr joc.

Tanaviosoft-2005


eclis b

Fig.4.11.3.1.mbinri nituite a-cu margini suprapuse; b-cap la cap

Metode de nituire
dup natura efortului dezvoltat:

nituire manual; nituire mecanic.

dup temperatur:

nituire la rece; nituire la cald; nituire prin explozie.

dup direcia forei aplicate la nituire:


nituire direct; nituire indirect.

Fig.4.11.3.2.Nituirea prin explozie

Tanaviosoft-2005

4.11.4.Scule utilizate la nituirea manual.


La nituirea manual se utilizeaz urmtoarele scule i dispozitive: ciocan metalic; contracpuitor; trgtor; cpuitor. Rezemarea capului iniial se poate face cu contracpuitorul sau prin aezare pe o plac metalic.Contracpuitorul se fixeaz n menghin. Cu ciocanul metalic se realizeaz forma brut a capului de nchidere. Cu contracpuitorul se realizeaz rezemarea capului iniial al nitului. Cu trgtorul se elimin jocul dintre table. Cu cpuitorul se realizeaz forma final a capului de nchidere.

Fig.4.11.4.1.Scule utilizate la nituirea manual

Tanaviosoft-2005


-se verific dimensiunile elementelor mbinrii; -se traseaz centrele gurilor; -se aeaz elementele mbinrii n poziie de asamblare; -se aleg niturile cu diametrul corespunztor; -se introduce nitul n alezaj; -se rezeam capul iniial al nitului pe contracpuitor; -se elimin cu trgtorul jocul dintre table; -se realizeaz forma brut a capului de nchidere cu ciocanul metalic; -se realizeaz forma final a capului de nchidere a nitului cu cpuitorul; -se verific calitatea operaiei de nituire.

4.11.5.Tehnologia nituirii manuale.

Fig.4.11.5.1.Tehnologia nituirii manuale

ituirea manual se aplic pentru nituri cu diametrul tijei <10 mm.Pentru nituri cu diametrul tijei >10 mm,se aplic nituirea mecanic.Dac, pentru nituire, este necesar o for de deformare mare se recomand nituirea la cald (nclzirea se face n domeniul forjabilitii metalelor). Nituirea indirect se aplic atunci cnd nu este posibil deformarea prin lovituri directe asupra capului de nchidere (se poate aplica i nituirea prin explozie).

Fig.4.11.52.Nituirea prin explozie

Tanaviosoft-2005

4.11.6.Nituirea mecanic.
Metoda se aplic n producia de serie mare.Se utilizeaz ciocane i maini de nituit. Ciocanele de nituit pot fi acionate pneumatic i electric.Ciocanele pneumatice sunt: uoare; mijlocii; semigrele; grele. Ciocanul electromecanic este acionat de un motor electric.Micarea de rotaie este transformat de un mecanism biel-manivel n micare de translaie alternativ.

Se verific poziia niturilor pe baza desenului de execuie.Se identific defectele care pot s apar n urma operaiei de nituire.

4.11.7.Controlul mbinrilor nituite.

Fig.4.11.7.1.Defecte la nituire a-nclinare; b-deplasare; c-tija prea scurt; d-tija prea lung; e-dezaxare; f-deformare prea mare Demontarea mbinrilor nituite se face prin tierea niturilor cu dalta,cu flacr oxiacetilenic sau prin gurire.

4.11.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.13 Controlul mbinrilor nituite.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Fe2-Nituirea.

Tanaviosoft-2005


Lecia 15

4.12.Lipirea metalelor. 4.12.1.Generaliti. 4.12.2.Scule i aparate utilizate la lipire. 4.12.3.Aliaje pentru lipit.Fluxuri. 4.12.4.Tehnologia lipirii. 4.12.5.Controlul operaiei de lipire. 4.12.Msuri de tehnic a securitii muncii. 4.12.1.Generaliti.
Definitie Nituirea este operatia tehnologica de asamblare nedemontabila a unor elemente de imbinare cu ajutorul unor aliaje topite numite aliaje de lipit. Aliajul de lipit are temperatura de topire mai sczut dect temperatura de topire a metalului de baz.Operaia de lipire se aplic n urmtoarele domenii: electrotehnic; electronic; tinichigerie; obiecte casnice; aparatur electrocasnic; acoperiri metalice(protecie anticorosiv).

4.12.2.Scule i aparate utilizate la lipire.


Pentru a realiza operaia de lipire se utilizeaz urmtoarele scule i aparate: Ciocanul de lipit obinuit; Ciocanul de lipit electric (letcon); Pistolul de lipit electric; Tubul de lipit; Cletele de lipit.

Tanaviosoft-2005

Ciocanul de lipit obinuit este constituit din urmtoarele pri componente: bar de cupru (1); tij metalic (2); mner din lemn (3). nclzirea ciocanului de lipit obinuit se face n flacr (lampa de benzin,cuptor de forj,lampa de lipit).Se utilizeaz n tinichigerie. Ciocanul de lipit electric (letcon) este constituit din urmtoarele pri componente: mner din lemn(5); tij metalic; cordon de racordare(6); carcas metalic(2); element nclzitor cu fir rezistiv(3,4); bara de cupru(1). nclzirea se face prin transformarea energiei electrice n cldur,la trecerea curentului electric printr-un fir rezistiv.Se utilizeaz n electrotehnic. Pistolul de lipit electric este constituit din urmtoarele pri componente: cordon de racordare; carcas; mner; ntreruptor; transformator; lamp de iluminat. Secundarul transformatorului este constituit dintr-o bar de cupru pus n scurtcircuit de un conductor din cupru..Furnizeaz un curent electric cu tensiunea electric mic i intensitatea electric mare. Tubul de lipit se utilizeaz la lipirea pieselor mici cu aliaje de lipit tari.Este un tub de alam cu diametrul de 3-5 mm,cu un ajutaj la un capt. Cletele de lipit se utilizeaz la lipirea aliajelor tari.Curentul electric este furnizat de un transformator electric.

Fig.4.12.2.1.Ciocanul de lipit obinuit

Fig.4.12.2.2.Ciocanul de lipit electric(letcon)

Tanaviosoft-2005

Fig.4.12.2.3.Tubul de lipit

Fig.4.12.2.4.Clete de lipit

4.12.3.Aliaje pentru lipit.Fluxuri.


Aliajele de lipit
Aliajele de lipit trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: temperatura de topire s fie mai joas dect a metalului de baz; preul de cost s fie redus; s asigure rezisten mecanic bun pentru mbinare; s asigure conductivitate electric bun. Sunt dou categorii de aliaje de lipit: 1. aliaje de lipit moi; 2. aliaje de lipit tari. Aliajele de lipit moi au temperatura de topire <400 0C,iar rezistena mecanic este sczut.Au la baz (Pb+Sn) sau (Pb+Sn+Sb).Aliajele moi sunt sub form de srm,bare. Mrci: Lp30,Lp30Sb. Aliaje de lipit tari au temperatura de topire > 400 0C,iar rezistena mecanic este superioar.Au la baz (Cu+Zn) sau (Cu+Zn+Ag).

Fluxurile au urmtoarele funcii: 1. nltur oxizii i impuritile; 2. favorizeaz ntinderea aliajului pe suprafaa piesei. La lipirea cu aliaje moi se utilizeaz urmtoarele fluxuri: fluxuri anorganice; fluxuri organice.

Fluxurile

Tanaviosoft-2005
Fluxurile anorganice sunt: clorura de zinc (apa tare)-lipirea oelurilor; acidul clorhidric (50% ap)-lipirea zincului; clorura de amoniu (ipirig)-curarea barei de cupru. Fluxurile organice sunt: colofoniu-lipirea cuprului ,alamei; stearina-lipirea plumbului. La lipirea cu aliaje tari se utilizeaz borax.

4.12.4.Tehnologia lipirii.

Fig.4.12.4.1.Tehnologia lipirii Se aplic trei tipuri de mbinri prin lipire: 1. cu margini suprapuse; 2. cap la cap ; 3. n pan.

Tanaviosoft-2005 Tehnologia lipirii

se cur suprafeele destinate lipirii de oxizi perii de srm,hrtie abraziv,polizare; se degreseaz suprafeele destinate lipirii-clorur de zinc,soluie alcalin; se cur suprafaa barei de cupru de oxizi-pil aspr; se nclzete bara de cupru-flacr,lamp de benzin,rezisten electric; se cur bara de cupru de impuriti-clorur de amoniu; se topete aliaj de lipit prin contact ciocan de lipit-aliaj de lipit; se aplic aliajul topit pentru realizarea mbinrii; se spal zona mbinrii pentru a nltura urmele de fluxuri. Lipirea cu aliaje tari se face prin urmtoarele metode: lipirea cu gaze; lipirea prin cufundare; lipirea electric; lipirea cu cureni de nalt frecven; lipirea n cuptor. Aliajul de lipit se introduce ntre elementele mbinrii sub form de foie sau srme.

Nu se admit suprafee poroase la lipire sau exfoliate; La piesele destinate circulaiei fluidelor se verific etaneitatea.

4.12.5.Controlul operaiei de lipire.

4.12.Msuri de tehnic a securitii muncii.


substanele chimice utilizate (fluxurile ) se pstreaz n condiii de siguran; manevrarea acestor substane se face cu mnui de protecie; la lipirea cu flacr se vor utiliza ochelari de protecie; nclzirea ciocanelor de lipit se va face n locuri amenajate special.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 5 Sudarea metalelor i aliajelor 5.1.Generaliti. 5.2.Sudarea cu flacr oxigaz. 5.3.Sudarea cu arc electric. 5.4.Sudarea prin presiune. 5.5.Controlul mbinrilor sudate. 5.6. Msuri de tehnic a securitii muncii.

Fig.5.4.1. Maina de sudat n puncte

Tanaviosoft-2005


Lecia 16

5.1.1.Sudarea metalelor i aliajelor. 5.1.2.Noiuni de baz. 5.1.3.Clasificarea mbinrilor sudate. 5.1.1.Sudarea metalelor i aliajelor.
Definitie Sudarea este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabila a metalelor si aliajelor,prin topire locala,cu sau fara,metal de adaos. udarea poate fi executat cu sau fr exercitarea unei fore exterioare de apsare a pieselor care se asambleaz.Locul de mbinare se numete sudur,linia de mbinare cordon de sudur sau custur. Asamblrile prin sudare prezint urmtoarele avantaje: se poate aplica unei game largi de metale i aliaje feroase i neferoase; realizeaz economii de metal (15-20%) n raport cu nituirea sau turnarea; capacitatea de etanare n raport cu nituirea este superioar; elimin zgomotul care se ntlnete la nituire; construciile sudate sunt mai uoare dect cele turnate; preul de cost al asamblrilor sudate este mai redus; procedeul de sudare se preteaz automatizrii.

5.1.2.Noiuni de baz.
Sudabilitatea este proprietatea tehnologica a metalelor si aliajelor de a putea fi sudate. Sudabilitatea metalelor i aliajelor este influenat de urmtorii factori: compoziia chimic; structura cristalin; calitatea materialelor. Oelurile sunt: 1. oeluri uor sudabile (maxim 0,25% C); 2. oeluri cu sudabilitate medie (maxim 0,60% C); 3. oeluri greu sudabile (minim 0,6% C i alte elemente de aliere,Si,Ni,W);

Tanaviosoft-2005

Piesele din font se sudeaz numai cu prenclzire la 600-650 0C.Piesele din cupru,aluminiu se sudeaz n condiii speciale.

Clasificarea procedeelor de sudare


dup tehnologia de execuie; sudare prin topire; sudare prin presiune;

5.1.3.Clasificarea mbinrilor sudate.


dup forma rostului de sudare:

Fig.5.1.3.1.Tipuri de rosturi dup poziia elementelor mbinrii:

A.mbinare cap la cap B.mbinare cu margini suprapuse C.mbinare de col D.mbinare de col

Fig.5.1.3.2.Tipuri de mbinri A.mbinare cap la cap B. mbinare cu margini rsfrnte C. mbinare n T D. mbinare cu margini suprapuse Fig.5.1.3.3.Tipuri de mbinri

Tanaviosoft-2005
dup poziia cordonului de sudur:

Tanaviosoft-2005


Lecia 17

5.2.Sudarea cu flacr oxigaz.

5.2.1.Gaze utilizate. 5.2.2.Utilaje folosite la sudare. 5.2.3.Metode de sudare. 5.2.4.Tehnologia sudrii cu flacr.

Pentru sudarea cu flacr oxigaz sunt necesare urmtoarele: gaze combustibile; oxigenul; materiale de adaos; fluxuri sau fondani de sudare.

5.2.1.Gaze utilizate.

Gazele combustibile
Acetilena (C2H2) puterea caloric 54410 KJ/m3N; temperatura dezvoltat prin ardere n oxigen 3100-3200 0C; prezint pericolul de explozie. Acetilena se obine prin reacia chimic dintre carbid i ap: CaC2 +2H2O = C2H2 + Ca(OH)2 + Q(cldur)

arbidul se livreaz n butoaie de tabl nchise ermetic.Acestea se pstreaz n condiii optime de umiditate i temperatur .Carbidul cu granulaie mare se utilizeaz n generatoarele de acetilen,iar carbidul cu granulaie mic n staii de acetilen.n urma reaciei chimice dintre carbid i ap se dezvolt cldur. Acetilena dizolvat se produce n staiile de acetilen i se livreaz n butelii.Ea prezint urmtoarele avantaje: este mai pur; prezint mai mult siguran n exploatare. Gazul metan (C2H4) puterea caloric este 35830 KJ/m3N;

Tanaviosoft-2005
prin ardere n oxigen dezvolt temperatura de 2000 0C; se utilizeaz pentru sudarea aliajelor uor fuzibile i la tiere. Hidrogenul (H2)

puterea caloric este 10710 KJ/m3N; prin ardere n oxigen se dezvolt temperatura de 2200 0C; se utilizeaz pentru sudarea aliajelor uor fuzibile i a tablelor subiri. Propanul,butanul se utilizeaz la tiere i lipire; puterea caloric este 9000 KJ/m3N; Vaporii de benzin prin ardere n oxigen se dezvolt temperatura de 2550 0C; se utilizeaz pentru sudarea aliajelor uor fuzibile i la tiere.

Oxigenul(O2)
Oxigenul se obine prin distilarea aerului lichid.Este un gaz care ntreine arderea.

Materiale de adaos
entru formarea cordonului de sudur este necasar prezena materialelor de adaos. Acestea trebuie s prezinte aceeai compoziie chimic cu cea a metalului de baz. Materialul de adaos se utilizeaz sub form de srme,vergele,colaci,fii de tabl. Sudarea oelurilor: S10 0,01% C; S10X puritate deosebit. Sudarea fontelor: VT-S30 3-3,5% Si; VT-S36 3,6-4,8% Si. Sudarea aluminiului: vergele de aluminiu pentru conductoare,conducte; vergele de aluminiu-cupru pentru duraluminiu; vergele turnate din siluminiu.

Tanaviosoft-2005
Sudarea cuprului: srm de cupru electrolitic CuE; vergele de cupru-argint. Sudarea alamei: srme i vergele din alam.

Fluxuri (Fondani)
Se prezint sub form de praf,past sau lichide.Au rolul : evit formarea de oxizi n baia de metal topit; separ zgura din baia de metal topit; asigur o rcire lent cordonului de sudur. Fluxurile au urmtoarele proprieti: sunt uor fuzibile; sunt vscoase n stare topit; dizolv pelicula de oxizi; greutatea specific este mai mic dect a metalului de baz; nu formeaz produse gazoase. Fluxurile utilizate sunt: borax 100%: borax 50%.bicarbonat de sodiu 47% i acid sulfuric 3%(pentru sudarea oelurilor); borax 70%,clorur de sodiu 20% i acid boric 10%(sudarea cuprului i a alamei)

Tanaviosoft-2005


Lecia 18

5.2.2.Utilaje folosite la sudare.


5.2.2.1.Generatorul de acetilen. 5.2.2.2.Butelii. 5.2.2.3.Epuratorul. 5.2.2.4.Supapa hidraulic de siguran. 5.2.2.5.Reductorul de presiune. 5.2.2.6.Arztorul. 5.2.2.7.Scule i dispozitive ajuttoare.

Instalaia de sudare
1.generator de acetilen 2.butelie de oxigen 3.reductor de presiune 4.furtun 5.supapa de siguran 6.furtun 7.arztor 8.mas 9.sistem de ventilaie

Fig.5.2.2.1

Tanaviosoft-2005

5.2.2.1.Generatorul de acetilen.
dup producia orar:

Clasificarea generatoarelor de acetilen


0,8 m3/h; 1,25 m3/h; 2 m3/h; 3,2 m3/h;

dup contactul dintre carbid i ap: cu contact intermitent; cu contact carbid n ap; cu contact ap peste carbid. dup presiunea de lucru: cu presiune joas 0,1 x 105 Pa; cu presiune medie 0,1-1,5x105 Pa.

Schema de principiu

Fig.5.2.2.1.1Generatorul de acetilen

Tanaviosoft-2005

Generatorul de acetilen cu contact intermitent

Fig.5.2.2.1.2

Tanaviosoft-2005

Pri componente
se confecioneaz din tabl de oel avnd form cilindric; are rolul de acumulare a acetilenei produse.Asigur contactul intermitent ntre carbid i ap; 3. Tija are rolul de rezemare a plutitorului pe marginea rezervorului; 4. Clopotul are rolul de dirijare a acetilenei produse ctre arztor; 5. Coul de carbid se confecioneaz din bare de oel; 6. Tava pentru reziduuri 7. eava de legtur 8. eava de legtur 9. eava de legtur 10. Epuratorul are rolul de purificare a acetilenei; 11. Supapa hidraulic de siguran are rolul de a evita ntoarcerea flcrii de la arztor la generatorul de acetilen; 12. Robinet 13. Conduct 1. Rezervorul 2. Plutitorul

Funcionarea generatorului de acetilen

1.rezervor 2.tija 3.tij 4.clopot 5.co pentru carbid 6.tav pentru reziduuri 7.conduct 8.eav 9. eav 10.epurator 11.robinet de nivel 12.robinet pentru acetilen 13.conduct

Fig.5.2.2.1.3.Funcionarea generatorului de acetilen

Tanaviosoft-2005

eneratorul de acetilen funcioneaz cu contact intermitent,cu refularea apei cnd se realizeaz o anumit presiune a acetilenei.El se compune din rezervorul 1 n care se afl plutitorul 2,fixat de rezervor prin tija 3,iar n plutitor este introdus clopotul 4 n care se afl coul de carbid 5 i tava de reziduuri 6.acetilena produs la contactul carbidului cu apa trece,prin evile de legtur 7,8,9,epuratorul 10,supapa hidraulic de siguran 11 i robinetul 12 ,la arztor. ac consumul de acetilen este mic sau dac robinetul 12 este nchis,acetilena trece prin conducta 13 i se acumuleaz n plutitor;cnd presiunea acetilenei crete,apa este refulat deasupra plutitorului i se ntrerupe contactul carbidului cu apa. Dac se deschide robinetul 12,pe msur ce acetilena este consumat,apa,datorit presiunii ptrunde din nou sub clopot i vine n contact cu carbidul,genernd acetilen.

5.2.2.2.Butelii.
Robinet

Inel de cauciuc

Reductor de presiune

Corp

Suport

Fig.5.2.2.2.1.Butelie de argon Fig.5.2.2.2.2.Butelie de oxigen

Fig.5.2.2.2.3.Butelie de acetilen Butelia de oxigen este confecionat din oel,cu grosimea peretelui de 8 mm i diametrul interior de 220 mm.Presiunea oxigenului n butelie este de 150x105 Pa.Se vopsete cu albastru i inscripia OXIGEN cu alb.

Butelia de acetilen este confecionat din oel,cu grosimea peretelui de 8 mm i diametrul interior de 220 mm.Presiunea acetilenei n butelie este de 16x105 Pa. Se vopsete cu rou i inscripia ACETILENA cu alb.

Tanaviosoft-2005


3

n interiorul buteliei se introduce mas poroas pentru a evita explozia i acetona care favorizeaz nmagazinarea acetilenei n stare lichid.

5.2.2.3.Epuratorul.
1 2

Fig.5.2.2.3.1.Epurator Fig.5.2.2.3.2.Epurator 1-epurator; 2-conduct 3- cocs; 4-robinet Epuratorul are rolul de a reine impuritile i umiditatea.n cilindru se introduce cocs sau buci mici de crmid.gazul intr pe la partea inferioar a epuratorului i iese pe la partea superioar.

5.2.2.4.Supapa hidraulic de siguran.


Are rolul de a evita ntoarcerea flcrii de la arztor la generatorul de acetilen. Sunt de dou tipuri: cu evi paralele; cu evi concentrice.

Fig.5.2.2.4.1.Supapa hidraulic de siguran

Tanaviosoft-2005


Elementele principale ale unei supape sunt: robinetul pentru controlul nivelului apei; dop de golire; robinet de nchidere.

Fig.5.2.2.4.2.Supapa hidraulic de siguran

5.2.2.5.Reductorul de presiune.
manometru de nalt presiune supap de siguran manometru de joas presiune

piuli olandez

robinet de nchidere

urub pentru reglarea brut a presiunii

Fig.5.2.2.5.1.Reductorul de presiune

Tanaviosoft-2005


1.urub de reglare a presiunii 2.arc 3.membran de cauciuc 4.cui 5.supap 6.camera de nalt presiune 7.manometru de nalt presiune 8.camera de joas presiune 9. manometru de joas presiune 10.robinet 11.arc 12.niplu 14. supap de siguran

Reductorul de presiune are dou funcii: 1. reduce presiunea oxigenului de la 150 atm. la 2,5 atm.i a acetilenei de la 15-16 atm. la 0,3-0,4 atm.; 2. menine presiunea de lucru constant.

Fig.5.2.2.5.2.Reductorul de presiune

Funcia de reducere a presiunii

entru obinerea presiunii de lucru se rotete urubul de reglare 1 pn cnd manometrul de joas presiune 9 indic presiunea dorit.rubul de reglare tensioneaz arcul 2,i acesta,prin intermediul membranei elastice 3 i a cuiului mpingtor 4,ridic supapa 5 de pe scaunul ei.Oxigenul trece din camera de nalt presiune 6,prevzut cu camera de nalt presiune 7,n camera de joas presiune 8,prevzut cu manometru de joas presiune 9;gazul se destinde i presiunea scade.Robinetul 10 fiind deschis,oxigenul din camera de joas presiune trece prin niplul 12 la arztorul de sudare.Arcul 11 are rolul de a menine supapa pe scaunul ei,atunci cnd reductorul nu funcioneaz.

Funcia de meninere constant a presiunii

eninerea constant a presiunii se realizeaz fr intervenia sudorului.Dac debitul de oxigen este mai mare,atunci presiunea din camera de joas presiune tinde s scad.n urma scderii presiunii oxigenului,fora exercitat de presiunea oxigenului asupra membranei devine mai mic dect fora exercitat de arc asupra membranei,i membrana se ridic.Odat cu membrana se ridic cuiul mpingtor i supapa,mrindu-se astfel seciunea de trecere a oxigenului din camera de nalt presiune n camera de joas presiune,permind admisia unei cantiti mai mari de oxigen n camera de joas presiune. Cnd debitul de oxigen este mai mic ,fenomenul este invers celui descris.

Tanaviosoft-2005


Bec

5.2.2.6.Arztorul.
Camer de amestec Injector eav de amestec

Robinet pentru acetilen

Robinet pentru oxigen

Mner

Fig.5.2.2.6.1.Arztor Arztorul pentru sudare este aparatul n care se face amestecul acetilenei cu oxigenul i la extremitatea cruia are loc ieirea i arderea amestecului de gaze. Arztorul are urmtoarele funcii: amestec gazele; regleaz debitul gazelor; produce flacra; regleaz flacra; dirijeaz flacra. Amestecul gazelor se face prin intermediul injectorului n camera de amestec.

n procesul de sudare cu flacr oxiacetilenic mai sunt necesare: trusa de sudare; echipament de protecie; masa de lucru; ciocane de oel,perii de srm,dli,pile.

5.2.2.7.Scule i dispozitive ajuttoare.

Tanaviosoft-2005


Lecia 19

5.2.3.Metode de sudare. 5.2.4.Tehnologia sudrii cu flacr. 5.2.3.Metode de sudare.


Metodele de sudare sunt determinate de 3 factori: nclinarea flcrii,nclinarea i poziia srmei de adaos i orientarea n spaiu a sudurii de executat.

Metoda se aplic la sudarea tablelor cu grosimi de 4-5 mm la oel i 3 mm la aliaje cu conductivitate termic mare.

Sudarea spre stnga (nainte)

3 2

1.Arztor 2.Srma de adaos 3.Elemente de mbinare Cordonul de sudur se afl n urma flcrii oxiacetilenice. Micrile necesare sunt: micarea de avans n lungul custurii; micarea pendular.

Fig.5.2.3.1.Sudarea spre stnga

Tanaviosoft-2005

Sudarea spre dreapta (napoi)


Sudarea spre dreapta se aplic n cazul tablelor cu grosimi mai mari de 4 mm,pentru oeluri i peste 3 mm la aliajele cu conductivitate termic ridicat.

1.Arztor 2.Srma de adaos 3.Elemente de mbinare Cordonul de sudur se afl n faa flcrii oxiacetilenice. Micrile necesare sunt: micarea de avans n lungul custurii; micarea pendular.

Fig.5.2.3.2.Sudarea spre dreapta

5.2.4.Tehnologia sudrii cu flacr.


Flacra oxiacetilenic
n interiorul arztorului se produce amestecul de gaz combustibil i oxigen care la ieire se aprinde.Dup raportul celor dou gaze sunt urmtoarele tipuri de flacr: 1. flacr normal 2. flacr carburant 3. flacr oxidant O2/C2H2 =1,1-1,2; O2/C2H2 <1,1; O2/C2H2 >1,2;

Tanaviosoft-2005

Flacr reductoare

Flacr carburant

Flacr oxidant

Fig.5.2.4.1.Tipuri de flacr Structura flcrii oxiacetilenice se prezint astfel: zona I amestec de gaze neaprins; zona IInucleul flcrii (conul luminos); zona IIIzona reductoare a flcrii; zona IVnveli exterior.

Structura flcrii oxiacetilenice


III II I

IV

Fig.5.2.4.2.Structura flcrii oxiacetilenice Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Power Point Sudarea cu flacr

Tanaviosoft-2005

Regimuri de sudare
Sudarea otelurilor si a fontelor. Sudarea oelurilor carbon. Sudarea oelurilor cu maxim 0,3% C nu necesit condiii deosebite.Pentru grosimi mai mari de 3 mm,productivitatea este mai redus i se produc deformaii mari. La sudare se folosete ca srm de adaos,S 10 ,iar pentru sudarea oelurilor carbon de calitate,S 10 X.Pentru un coninut mai mare de 0,3% C,se recomand prenclzirea pieselor la 150-350 0C. Tablele cu grosimi de maxim 2 mm se pot suda i fr srm de adaos. Tablele cu grosimi mai mari de 5-6 mm se sudeaz n straturi suprapuse.La sudarea tablelor cu grosimi inegale,flacra se orienteaz spre tabla mai groas. Sudarea aluminiului si a aliajelor de aluminiu Se face curirea ,degresarea i decaparea tablelor pe o lime de 30-40 mm,n ambele pri ale rostului de sudare.Degresarea se face cu o soluie de 3-5% hidroxid de sodiu i 13% silicat de sodiu,urmat de o splare cu ap fierbinte i o decapare ntr-o soluie de 10% acid azotic,i apoi splare cu ap. n funcie de grosimea tablelor,se face o prenclzire la 300-350 0C. Sudarea alamei Dup prelucrarea marginilor,tablele sunt decapate ntr-o soluie de 10% acid azotic, apoi,se spal cu ap fierbinte i se usuc. Ca material de adaos se utilizeaz AmSnLp,sub form de vergele.Pentru a evita evaporarea zincului,sudarea se face cu flacr oxidant. Sudarea alamei se face prin metoda de sudare spre stnga cu amplasarea srmei de adaos sub un unghi de15-300 fa de pies.Arztorul se orienteaz sub un unghi de 70-800 fa de orizontal,fr micare pendular.

Msuri de tehnic a securitii muncii la sudarea cu flacr oxigaz


La locul de munc este necesar o gleat cu ap pentru cufundarea arztorului,n cazul refulrii flcrii. Sudorii trebuie s poarte echipamentul de protecie a muncii. Generatoarele i butelii de acetilen se vor amplasa n afara locului de sudare.Distana dintre generator i orice surs de foc ,trebuie s fie de minimum 10 m. La terminarea lucrului restul de acetilen se va evacua n atmosfer.Reziduurile se vor nltura.Generatoarele se vor feri de nghe.Butoaiele de carbid se vor pstra n condiii speciale.

Tanaviosoft-2005


Lecia 20

5.3.1.Surse de curent.Clasificare. 5.3.2.Convertizoare de sudare. 5.3.3.Transformatoare de sudare.

5.3.Sudarea cu arc electric.

5.3.1.Surse de curent.Clasificare.
Clasificare
dup tipul curentului electric de sudare: surse de curent continuu: convertizoare de sudare; redresoare de sudare; grupuri electrogene. surse de curent alternativ: transformatoare de sudare.

dup curentul maxim de sudare: surse pentru cureni de sudare maximum 180 A,pentru electrozi ntre 1,5-4 mm; surse pentru cureni de sudare maximum 350 A,pentru electrozi ntre 2-6 mm; surse pentru cureni de sudare 600-1500 A,pentru electrozi groi peste 8 mm;

Tanaviosoft-2005


11 10 9

5.3.2.Convertizoare de sudare.
Convertizorul de sudare CS 350
1 8 2

Fig.5.3.2.1.Convertizorul de sudare CS-350

Pri componente
1. Tabloul de comand; 2. Comutatorul pentru inversarea polaritii (CIP); 3. Comutatorul stea triunghi (CST); 4. Prghie; 5. Tren cu roi; 6. Carcasa; 7. Butoane i prize; 8. Comutatorul pentru reglajul brut al curentului de sudare; 9. Comutatorul pentru reglajul fin al curentului de sudare; 10. Ampermetru; 11. Voltmetru.

Tanaviosoft-2005

onvertizorul de sudare este constituit dintr-un motor electric asincron trifazat care acioneaz generatorul de curent continuu cu rotorul pe acelai ax.Aparatul este echipat cu ventilator care asigur o temperatur optim echipamentului electric.Trenul cu roi asigur posibilitatea deplasrii aparatului de sudare. Ampermetrul i voltmetrul permite controlul parametrilor regimului de sudare (intensitatea i tensiunea electric). Comutatorul CST asigur pornirea i oprirea funcionrii convertizorului.Butoanele i prizele asigur comanda de la distan a excitaiei. Comutatorul Cdm asigur reglajul n patru trepte a curentului electric de sudare.

Funcionarea i exploatarea convertizorului de sudare


nainte de pornirea convertizorului se execut n mod obligatoriu urmtoarele: se verific dac comutatorul stea-triunghi este pe poziia zero; se verific integritatea cablurilor utilizate; se verific existena legturii la pmnt a convertizorului; se verific s nu existe scurt-circuit ntre portelectrod i cablul de ntoarcere.

Dup aceste verificri se execut urmtoarele operaii: se conecteaz ntreruptorul automatului de protecie; se pornete convertizorul punnd comutatorul CST pe poziia (stea),se ateapt pn cnd turaia devine constant i apoi se trece pe poziia (triunghi). se stabilete polaritatea circuitului de sudare cu comutatorul CIP; se stabilete domeniul de reglaj i valoarea curentului de sudare cu comutatoarele Cm i Cdm. Este interzis manevrarea comutatorului Cdm n timpul procesului de sudare.

Tanaviosoft-2005


a.nfurarea primar b.nfurarea secundar 1.carcas 2.cadru magnetic 3.miez magnetic mabil 4,5.nfurre primar 6.nfurre secundar 7.plcu 8.mecanism urub-piuli

5.3.3.Transformatoare de sudare.

Fig.5.3.3.1.Transformatorul de sudare TASM-300 Transformatorul de sudare prezint urmtoarele avantaje: nu necesit ungeri deoarece nu au organe de maini n micare; randamentul este dublu n raport cu un convertizor de sudare; preul de cost este mai redus cu 20%; simplitate constructiv. Dezavantaj: nu se utilizeaz la sudarea cu electrozi bazici sau cu nveli subire. Plcua 7 permite reglarea transformatorului n cele dou trepte de curent: Treapta I 75-230 A; Treapat II 220-480 A. Prin modificarea poziiei miezului magnetic mobil se poate face reglajul fin al intensitii curentului electric de sudare.

Scule i dispozitive utilizate la sudare


Cletele portelectrod. Permite conducerea electrodului prins n el pentru realizarea cordonului de sudur. Cletele portelectrod trebuie s fie uor de manevrat i s asigure protecie la electrocutare. Cablurile de sudare Se folosesc pentru conducerea curentului electric i sunt construcie multifilar.

Tanaviosoft-2005
Clema de contact

Are rolul de a nchide circuitul curentului electric de sudare.

Fig.5.3.3.2. Fig.5.3.3.3. Sculele necesare sudorului sunt: ciocanul de sudor pentru curarea zgurii; ciocanul cu cap rotund pentru cordonul de sudur; dli,perii de srm. Echipamentul de protecie trebuie s cuprind urmtoarele: mnui; or; ochelari; bocanci,jambieri.

Electrozi
Clasificarea electrozilor dup prezena nveliului: nvelii; nenvelii. nveliul prezint urmtoarele funcii: 1. mrete stabilitatea arcului electric; 2. creaz perdea protectoare de gaze,evitnd formarea oxizilor; 3. separ zgura din baia de metal topit; 4. asigur rcire lent cordonului de sudur. 5. introduce elemente de aliere n baia de metal topit. dup diametru: dup grosimea nveliului: cu nveli subire; cu nveli mediu; cu nveli gros; 1,6 2 2,5 3,15 3,25 4 5 6

dup natura nveliului: acid(A);bazic(B);celulozic(C);oxidant(O);rutilic(R);titanic(T).

Tanaviosoft-2005


Lecia 21

5.3.4.1.Metode de sudare. 5.3.4.2.Tehnologii de sudare.

5.3.4.Tehnologia sudrii cu arc electric.

5.3.4.1.Metode de sudare.
Micrile necesare realizrii operaiei de sudare sunt;

Sudarea spre stnga (nainte)

1. Micarea de avans a electrodului n lungul custurii-permite realizarea cordonului de sudur pe o anumit lungime; 2. Micarea de avans a electrodului n lungul su-asigur distana optim ntre electrod i metalul de baz; 3. Micarea pendular (transversal)-permite realizarea limii cordonului de sudur.

2 M.B.-metalul de baz M.A.-metalul de adaos R-rostul de sudare C.P.-cletele portelectrod C.S.-cordonul de sudur

Fig.5.3.4.1.1.Sudarea spre stnga

Tanaviosoft-2005

Sudarea spre dreapta (napoi)


Micrile necesare realizrii operaiei de sudare sunt; 1. Micarea de avans a electrodului n lungul custurii-permite realizarea cordonului de sudur pe o anumit lungime; 2. Micarea de avans a electrodului n lungul su-asigur distana optim ntre electrod i metalul de baz; 3. Micarea pendular (transversal)-permite realizarea limii cordonului de sudur.
2 M.B.-metalul de baz M.A.-metalul de adaos R-rostul de sudare C.P.-cletele portelectrod C.S.-cordonul de sudur

3 1

Fig.5.3.4.1.2.Sudarea spre dreapta

Sudarea cu polaritate direct Sudarea cu polaritate invers

Fig.5.3.4.1.3

Fig.5.3.4.1.4

Tanaviosoft-2005

5.3.4.2.Tehnologii de sudare.
Schema tehnologic

Fig.5.3.4.2.1.Sudarea cu arc electric Distana optim ntre electrod i metalul de baz este 2-5 mm.Dup formarea arcului electric,electrodul se nclin cu 20-300 fa de vertical. Pentru sudarea n poziie orizontal,n jgheab,electrodul se ine pe bisectoare,nclinat cu 60-700 fa de cordonul de sudur.Pentru sudarea n mai multe straturi,electrodul va o micare pendular specific fiecruia.

Fig.5.3.4.2.2.Sudarea n jgheab

Fig.5.3.4.2.3.Sudarea n straturi

Tanaviosoft-2005

Fig.5.3.4.2.4.Sudarea orizontal

Fig.5.3.4.2.5.Sudarea n corni

Fig.5.3.4.2.6.Sudarea de plafon

Fig.5.3.4.2.7.Sudarea orizontal

Fig.5.3.4.2.8.Sudarea orizontal pe perete vertical

Tanaviosoft-2005


a.table cu grosimea sub 1 mm-se sudeaz prin suprapunere; b.table cu grosimea 1-2 mm-se sudeaz fr rost de sudare; c.table cu margini rsfrnte; Cazurile a,b,c utilizeaz garnitur de cupru. Tablele cu grosimea 2-3 mm se sudeaz cap la cap cu rost de sudare; Tablele cu grosimi 3-6 mm se sudeaz n I,V,Y; Tablele cu grosimi peste 6 mm se sudeaz cu margini prelucrate n straturi.

Sudarea tablelor i a profilelor

Fig.5.3.4.2.9.

Sudarea fontelor
Sudarea de bun calitate a fontelor se poate face numai la cald.Piesele se prenclzesc la 650-750 0C.Sudarea se face cu electrod din font,numai n poziie orizontal n locauri delimitate de plci de grafit.Procesul de sudare trebuie s fie nentrerupt i de aceea se recomand ca piesele mari s fie sudate de doi sudori. Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Power Point Sudarea cu arc electric

Pentru evaluare se poate accesa fiierul Word 2000 Test 3-Sudarea

Tanaviosoft-2005


Lecia 22

5.4.1.Domenii de utilizare. 5.4.2.Sudarea n puncte. 5.4.3.Maini de sudat n puncte. 5.4.4.Tehnologia sudrii n puncte. 5.4.5.Msuri de tehnica securitii muncii.

5.4.Sudarea prin presiune.

5.4.1.Domenii de utilizare.
udarea n puncte se aplic n industria de autoturisme,autobuze,n aeronautic (avioane),n transporturi feroviare (vagoane).Se mai folosete la executarea plaselor din srm,carcaselor pentru armarea betonului,n domeniul construciilor metalice i pentru obiecte casnice.

Se realizeaz ,n principiu,prin trecerea unui curent electric printr-un contact metalic i nclzirea contactului la temperaturi ridicate,urmat de presarea i rcirea sub presiune.Prin sudare n puncte se pot realiza simultan unul sau mai multe puncte de sudur. n funcie de configuraia circuitului electric de sudare,sudarea n puncte poate fi: 1. dintr-o parte; 2. din dou pri.

5.4.2.Sudarea n puncte.

Sudarea n puncte din dou pri


Electrod mobil

Punct de sudur

Electrod fix

Fig.5.4.2.1.Sudarea n puncte

Fig.5.4.2.2.Sudarea n puncte

Tanaviosoft-2005


7

Schema de principiu
1 2 3 1.electrod mobil 2.elemente de mbinare 3.electrod fix 4.transformator electric 5.reostat cu ploturi 6.pedal de acionare 7.sistem de for 4 5 6

Fig.5.4.2.3.Maina de sudat n puncte rocedeul const n realizarea presiunii dup care se conecteaz transformatorul de sudare.ntre cei doi electrozi apare un curent de densitate mare,care trece i prin rezistena de contact ntre cele dou piese.Cldura care se dezvolt prin efectul Joule determin o cretere a temperaturii n zona de contact.Pe msur ce metalul se nclzete,rezistena termic de contact se reduce,iar rezistivitatea crete,astfel c sursa termic se dezvolt n jurul rezistenei de contact,formnd un nucleu de metal topit (fig.5.4.2.1.). ntreruperea curentului electric dup formarea punctului topit determin solidificarea metalului i creterea rezistenei mecanice.Realizarea unei succesiuni de puncte formeaz o custur rezistent.

5.4.3.Maini de sudat n puncte.

Fig.5.4.2.4.Maina de sudat n puncte

Fig.5.4.2.5.Maina de sudat n puncte

Tanaviosoft-2005

Fig.5.4.2.5.Maina de sudat n puncte

Fig.5.4.2.6.Maina de sudat n puncte

5.4.4.Tehnologia sudrii n puncte.

Exemplu 1

Exemplu 2

udarea n puncte se execut prin presarea tablelor de sudat cu o anumit for ntre cei doi electrozi din cupru care sunt rcii forat cu ap.Prin electrozi i piese se nchide nfurarea secundar a transformatorului de sudare.Dup exercitarea presiunii,se nchide circuitul electric i are loc procesul de formare a unui punct de sudur.Deschiderea circuitului electric va avea loc nainte de nlturarea presiunii exterioare aplicate.

Tanaviosoft-2005


Regimul de sudare

Regimul de sudare cuprinde urmtorii parametrii: densitatea curentului de sudare , A/mm2; timpul de sudare, s; presiunea de lucru, Pa. Sunt dou regimuri de sudare: Regimul moale timpul de sudare1,5-3 s; presiunea de lucru<5x105 Pa; densitatea de curent70-160 A/mm2. Regimul moale se aplic la sudarea oelurilor moi cu grosimea peste 1 mm. Regimul tare timpul de sudare0,02-1,5 s; presiunea de lucru>5x105 Pa; densitatea de curent160-400 A/mm2. Regimul tare se aplic la sudarea oelurilor inoxidabile,a aluminiului i a aliajelor sale,a oelurilor foarte subiri ,a altor aliaje neferoase.

5.4.5. Msuri de tehnic a securitii muncii.


Prin nerespectarea regulilor de tehnic a securitii muncii se pot produce urmtoarele accidente: electrocutare; afeciuni ale ochilor i arsuri ale pielii; intoxicare cu gaze i fum; Sursele de curent pentru sudare trebuie s fie legate la pmnt.Sudorul trebuie s lucreze numai pe covoare de cauciuc sau grtare de lemn i s fie echipat corespunztor. Se interzice sudarea pieselor vopsite sau n apropierea substanelor inflamabile. Cablurile de sudare trebuie s fie n perfect stare

Tanaviosoft-2005


Lecia 23

5.4.Sudarea prin presiune n linie.


5.4.5.Domenii de utilizare. 5.4.6.Sudarea n linie. 5.4.7.Maini de sudat n linie.

5.4.5.Domenii de utilizare.
udarea n linie se aplic n industria de autoturisme,autobuze,n aeronautic (avioane),n transporturi feroviare (vagoane).Se mai folosete la executarea carcaselor pentru armarea betonului,n domeniul construciilor metalice i pentru obiecte casnice.

Se realizeaz ,n principiu,prin trecerea unui curent electric printr-un contact metalic i nclzirea contactului la temperaturi ridicate,urmat de presarea i rcirea sub presiune.Sudare n linie se poate realiza: n linie continu; n linie ntrerupt.

5.4.6.Sudarea n linie.

Schema de principiu

Fig.5.4.6.1.Sudarea n linie

Fig.5.4.6.2.Sudarea n linie

Tanaviosoft-2005

Sudarea n linie ntrerupt se obine prin nchiderea i deschiderea circuitului electric la anumite intervale de timp.

5.4.7.Maini de sudat n linie.

Rol mobil din cupru

Tablou de comand Pupitru de comand

Rol mobil din cupru

Fig.5.4.7.1.Maina de sudat n linie

Tanaviosoft-2005

5.5.Controlul mbinrilor sudate.


Defectele pieselor sudate
Defectele exterioare sunt: abateri dimensionale i de form ale cordonului de sudur; anuri de margini sau mucturi; revrsri sau scurgeri de metal; strpungeri; fisuri exterioare. Defectele interioare sunt: fisuri interioare; poroziti; incluziuni de zgur; neptrunderi la rdcin.

Controlul mbinrilor sudate


Pentru asigurarea calitii prescrise,mbinrile sudate trebuie supuse celor trei faze ale operaiei de control tehnic: 1. controlul preventiv; 2. controlul interfazic; 3. controlul final. mbinrile sudate pot fi cotrolate prin urmtoarele metode: examinarea exterioar a custurilor ,cu ochiul liber sau cu lupa; controlul cu ajutorul epruvetelor; controlul cu raze X; controlul magnetic; controlul ultrasonic.

Tanaviosoft-2005

5.6. Msuri de tehnic a securitii muncii.


La locul de munc este necesar o gleat cu ap pentru cufundarea arztorului,n cazul refulrii flcrii. Sudorii trebuie s poarte echipamentul de protecie a muncii. Generatoarele i butelii de acetilen se vor amplasa n afara locului de sudare.Distana dintre generator i orice surs de foc ,trebuie s fie de minimum 10 m. La terminarea lucrului restul de acetilen se va evacua n atmosfer.Reziduurile se vor nltura.Generatoarele se vor feri de nghe.Butoaiele de carbid se vor pstra n condiii speciale. Buteliile de oxigen se vor pstra n cabinele de lucru n poziie vertical.Buteliile, robinetele i reductoarele de presiune se vor feri de uleiuri i grsimi,deoarece se pot produce explozii. Dac arztorul s-a nclzit prea tare,se nchide robinetul de acetilen,iar cu robinetul de oxigen puin deschis,arztorul se cufund n gleata cu ap. Orificiile becurilor se vor cura numai cu srme de alam curate. Prin nerespectarea regulilor de tehnic a securitii muncii se pot produce urmtoarele accidente: electrocutare; afeciuni ale ochilor i arsuri ale pielii; intoxicare cu gaze i fum; incendii datorate unor scntei. Sursele de curent pentru sudare trebuie s fie legate la pmnt.Sudorul trebuie s lucreze numai pe covoare de cauciuc sau grtare de lemn i s fie echipat corespunztor. Se interzice sudarea pieselor vopsite sau n apropierea substanelor inflamabile. Cablurile de sudare trebuie s fie n perfect stare Ecranele i mtile trebuie s protejeze complet sudorul contra radiaiilor ultraviolete i a stropilor de metal topit La locurile fixe de sudare se vor amenaja guri de aspirare pentru gazele i fumul ce se degaj n timpul sudrii. La sudarea pe antiere n locuri periculoase,sudorii vor purta centuri de siguran.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 6 Prelucrarea prin achiere

6.1.Generaliti. 6.2.Procesul de achiere. 6.3.Scule achietoare. 6.4.Regimul de achiere. 6.5.Prelucrarea prin strunjire. 6.6.Prelucrarea prin frezare. 6.7.Prelucrarea prin rabotare. 6.8.Prelucrarea prin mortezare. 6.9.Prelucrarea prin gurire. 6.10.Prelucrarea prin rectificare. 6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.

Tanaviosoft-2005


Lecia 24

6.1.1.Generaliti. 6.1.2.Procesul de formare a achiei. 6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere. 6.1.1.Generaliti.
Definitie Prelucrarea prin aschiere este procedeul tehnologic de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,cu ajutorul unor scule aschietoare,pe masini-unelte. Pentru realizarea procesului de prelucrare prin achiere sunt necesare urmtoarele: sursa de energie; mainile-unelte; sculele achietoare; dispozitivele; semifabricatele; prezena uman. n urma prelucrrilor prin achiere,piesele componente ale mainilor i ale aparatelor sufer modificri de natur cantitativ i calitativ: creterea preciziei dimensionale; modificarea structurii cristaline a stratului superficial de metal; creterea calitii suprafeelor; modificarea formei semifabricatelor. Prelucrarea prin achiere presupune nlturarea surplusului de metal (aliaj) de pe suprafaa pieselor brute,obinute prin laminare,turnare,forjare,matriare sub forma adaosului de prelucrare. Mrimea adaosului de prelucrare este influenat de urmtorii factori: metoda de elaborare a semifabricatului; complexitatea formei pieselor; natura materialului; tipul produciei. Adaosul de prelucrare se nltur sub form de achii.n spiritul economiei de metal se recomand ca adaosul de prelucrare s fie minim.Mrimea adaosului de prelucrare se stabilete prin calcul, sau pe baza unor normative.

Tanaviosoft-2005


a1-grosimea achiei; a2-stratul deformat suplimentar datorit frecrilor; a3-stratul de metal ecruisat a4-adaosul de prelucrare.

6.1.2.Procesul de formare a achiei.

Fig.6.1.2.1.Procesul de achiere esprinderea achiilor ,n procesul de achiere,are loc datorit aciunii sculei achietoare,asupra creia acioneaz fora de achiere F.Presiunea exercitat de scula achietoare crete progresiv,determinnd o deformare local,iniial elastic,iar apoi cu caracter plastic.n faa tiului sculei achietoare,cristalele de metal se lungesc i se nclin. La un anumit unghi de nclinare,are loc alunecarea grunilor de metal prin care se produce desprinderea stratului de metal.Datorit frecrilor dintre scula achietoare i achie,stratul a2 va fi puternic ecruisat.Frecrile dintre suprafaa piesei i scula achietoare determin ecruisarea stratului superficial de metal,a3. Se constat c a1>a4 datorit fenomenului de tasare a achiei.

Tipuri de achii. Forma achiilor este influenat de urmtorii factori: natura materialului de prelucrat; forma geometric a sculei; regimul de achiere. Sunt 3 tipuri de achii : 1. achii de rupere-prelucrarea materialelor fragile(fonte,bronzuri); 2. achii de fragmentare-prelucrarea materialelor dure i semidure; 3. achii de curgere-prelucrarea oelurilor moi,alamelor.

Tanaviosoft-2005

6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere.

I Micarea principal de achiere. II Micarea de avans longitudinal. III Micarea de avans transversal. 1. Suprafaa de achiere 2. Suprafaa achiat

II III Fig.6.1.3.1.Micrile n procesul de achiere Desprinderea achiilor ,n procesul de achiere,presupune o micare relativ ntre scula achietoare i suprafaa piesei. Micarea principal de achiere (I) este imprimat sculei achietoare(gurire,frezare) sau piesei de prelucrat(strunjire).Aceast miscare poate fi: micare de rotaie-strunjire,frezare,gurire; micare de translaie-rabotare,mortezare. Micarea de avans longitudinal (II) asigur prelucrarea prin achiere a unei suprafee pe o anumit lungime(continuitatea achiei). Micarea de avans transversal (III) asigur nlturarea adaosului de prelucrare,dar i prelucrarea suprafeei piesei pe o direcie perpendicular micrii de avans longitudinal.

Tanaviosoft-2005


Lecia 25

6.3.Scule achietoare. 6.3.1.Elementele geometrice. 6.3.2.Geometria cuitului de strung. 6.3.3.Uzura sculei achietoare. 6.3.1.Elementele geometrice.

1 B

1.Faa de degajare. 2.Tiul secundar. 3.Faa de aezare secundar. 4.Vrful cuitului. 5. Faa de aezare principal. 6.Tiul principal. A.Partea activ(achiere).

2 A 3

B.Partea pasiv(prindere).

4 5

Fig.6.3.1.1.Cuitul de strung Faa de aezare are rolul de a reduce frecrile ntre scula achietoare i suprafaa generat. Faa de degajare are rolul de a nltura achiile din zona prelucrrii. Tiul principal are rolul de a nltura adaosul de prelucrare sub form de achii.

Tanaviosoft-2005


I

6.3.2.Geometria cuitului de strung.

III

II

Fig.6.3.2.1.Cuitul de strung Unghiurile cuitului de strung sunt determinate de intersecia urmtoarelor plane de referin: planul de baz determinat de direcia avansului longitudinal i transversal; planul de achiere,perpendicular pe planul de baz i care trece prin tiul principal; planul secant,perpendicular pe planul de baz i pe tiul principal; planul secant 2,determinat n raport cu tiul secundar.

Fig.6.3.2.2.Geometria cuitului de strung

Tanaviosoft-2005
Unghiurile cuitului de strung sunt: unghiul de atac principal unghiul de atac secundar unghiul la vrf, unghiul de aezare, unghiul de degajare, unghiul de ascuire, , , ; 1 ; ; ; ; .

Procesul de achiere este nsoit de urmtoarele fenomene specifice: Cldura; Depunerile pe ti; Uzura sculei achietoare.

6.3.3.Uzura sculei achietoare.

1.Cldura
n procesul de achiere,o parte din lucrul mecanic se transform n cldur,la care se mai adaug cldura datorat frecrilor dintre scula achietoare,achie i suprafaa supus prelucrrii.Cldura dezvoltat determin dilatarea sculelor i dispozitivelor utilizate,a mainilor unelte i va influena precizia de prelucrare.Pentru reducerea cantitii de cldur dezvoltate se utilizeaz lichide de rcire i ungere.

2.Depunerile pe ti

n cazul metalelor cu o bun plasticitate,pe suprafaa de degajare,se depune un strat de metal dur,depunerea pe ti.Aceast depunere este de 1-3 mm i are dou influene: 1. protejeaz tiul mpotriva uzurii; 2. scade precizia de prelucrare.

3.Uzura sculei achietoare


Uzura se materializeaz prin modificarea prii active pe feele de aezare i de degajare.Pe faa de degajare,datorit frecrilor cu achiile produse,apare o adncitur.Pe faa de aezare,datorit frecrilor cu suprafaa piesei,apare o ndeprtare de material.

Fig.6.3.3.1.Depunerea pe ti

Fig.6.3.3.2.Uzura sculelor achietoare

Tanaviosoft-2005


Lecia 26

6.4.Regimul de achiere. 6.4.1.Elementele regimului de achiere. 6.4.2.Forele de achiere. 6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare. 6.4.1.Elementele regimului de achiere.
Regimul de aschiere reprezinta totalitatea parametrilor ce caracterizeaza desfasurarea procesului de aschiere. Parametrii regimului de achiere sunt: 1. Adncimea de achiere. 2. Avansul de lucru. 3. Viteza de achiere.

1. Adncimea de achiere.
Adncimea de achiere este distana dintre suprafaa de achiat i suprafaa achiat,msurat n direcie normal pe suprafaa prelucrat.Se exprim n milimetri.

Adncimea de achiere se noteaz cu t . Se poate determina pe raz sau pe diametru.


tr = di d f 2 td = d i d f

adncimea de achiere pe raz

Fig.6.4.1.1. unde: di-diametrul iniial al semifabricatului; dfr-diametrul final al piesei.

df

di

Tanaviosoft-2005 2.Avansul de lucru.


n

Avansul de lucru s este spaiul parcurs de scula achietoare pe generatoarea piesei (sau n direcie radial),la o rotaie complet a semifabricatului.Se exprim n milimetri pe rotaie.

Fig.6.4.1.2.Avansul de lucru

3.Viteza de achiere.
Viteza de achiere este spaiul parcurs tiul sculei achietoare n raport cu piesa de prelucrat,n unitatea de timp.Se exprim n metri pe minut i se noteaz cu v . Viteza de achiere se determin prin calcul sau se alege din normative.Turaia piesei se determin cu relaia:

1000v n= d
unde: v-viteza de achiere,n m/min; d-diametrul piesei de prelucrat,n mm; n-turaia piesei,n rot/min.

[rot/min],

Tanaviosoft-2005


n Fx fora de avans; Fy fora radial; Fz fora tangenial F-fora principal de achiere.

6.4.2.Forele de achiere.

st Fig.6.4.2.1.Forele de achiere

sl

F=F x +F y +F z
Fora axial de achiere (de avans) Fx, are direcia paralel cu axa OX.Este generat de micarea de avans longitudinal. Fora radial de achiere Fy, are direcia paralel cu axa OY.Este generat de micarea de avans transversal. Fora tangenial de achiere Fz,are direcia paralel cu axa OZ.Este generat de micarea de rotaie. ntre forele de achiere exist urmtoarele relaii: Fx=(0,15-0,3) Fz Fy=(0,3-0,5) Fz

Tanaviosoft-2005

6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.


Oeluri carbon de scule

Tratamentul termic al oelurilor pentru scule const n nclzirea lor la temperatura de 760-8200C i rcirea brusc n ap,dup care urmeaz o revenire joas la temperatura de 1503000C cu rcire n aer. La temperatura de 200-2500C i pierd proprietile de achiere.

Oeluri aliate pentru scule

Tratamentul termic const n clire n bi de sruri urmate de rcire n ap sau ulei. La temperatura de 5000C i pierd proprietile de achiere.

Oeluri rapide

Tanaviosoft-2005


Carburi metalice

Tratamentul termic const n clire la 1250-12800C,urmat de revenire nalt la 5505800C. La temperatura de 550- 7000C i pierd proprietile de achiere.

La temperatura de 900-10000C i pierd proprietile de achiere. Carburile metalice se obin prin presare i sinterizare din pulberi pe baz de carburi metalice. O categorie de materiale superioare carburilor metalice o reprezint materialele mineraloceramice.

Tanaviosoft-2005


Lecia 27

6.5.Prelucrarea prin strunjire. 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400. 6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung. 6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare. 6.5.4.Prelucrri prin strunjire. 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.

Fig.6.5.1.1.Strung multiax

Strunjirea esre operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de strung,pe mabini unelte numite strunguri.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.5.1.2.Strung revolver vertical

Fig.6.5.1.3.Strung revolver orizontal

Tanaviosoft-2005

Strungul normal SN 400.

Fig.6.5.1.4.Strungul normal SN 400

Fig.6.5.1.5.Strungul normal SN 400

Tanaviosoft-2005 Pri componente

1. Arborele principal. Este de construcie tubular.Pe arborele principal se monteaz universalul. 2. Carcasa rabatabil. Permite accesul la roile de schimb i la transmisia cu curele 3. Capacul. Permite accesul la cutia de viteze pentru verificri periodice i pentru eventuale ungeri. 4. Cutia de viteze. Este un subansamblu constituit dintr-un sistem de roi dinate baladoare care asigur 22 trepte de turaii. 5. Manete. 6. Universalul. Se monteaz pe arborele principal.Este un dispozitiv de prindere i fixare a semifabricatelor n vederea strunjirii . 7. Sania transversal. Are rolul de a deplasa scula achietoare n direcie transversal(micarea de avans transversal).Asigur prelucrarea suprafeelor frontale,a canalelor. 8. Dipozitivul portcuit. Asigur fixarea cuitelor de strung i este prevzut cu 4 posibiliti de fixare(maximum patru scule achietoare). 9. Lampa de iluminat. 10. Pinola. Permite prelucrarea ntre vrfuri,fixarea filierelor i a tarozilor prin intermediul unor dispozitive speciale. 11. Sania portcuit. Se utilizeaz la prelucrarea suprafeelor conice de lungimi mici. 12. Ppua mobil. Se utilizeaz la prelucrarea ntre vrfuri,la prelucrarea suprafeelor conice de lungimi mari. 13. Cremaliera. Asigur deplasarea manual a cruciorului n direcie longitudinal. 14. urubul conductor. Este prevzut cu filet trapezoidal.Realizeaz deplasarea mecanic a cruciorului pentru filetarea cu cuitul de strung. 15. Bara de avans. Asigur deplasarea mecanic a cruciorului n direcie longitudinal. 16. Cruciorul. Asigur deplasarea n direcie longitudinal (micarea de avans longitudinal). 17. Picior. 18. Tava. Are rolul de acumulare a achiilor rezulate la achiere i de a dirija lichidul de rcire i ungere. 19. Batiul. Se confecioneaz din font prin turnare. 20. Maneta ambreiajului. Asigur pornirea-oprirea micrii de rotaie i permite inversarea sensului de rotaie. 21. Cutia de avansuri i filete. Asigur gama de avansuri i filete pentru prelucrarea prin strunjire. 22. Tabloul de comand. Este prevzut cu 3 comutatoare: a) lampa de iluminat b) pompa c) alimentare general. 23. Comutatoare.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.5.1.6.Batiu

Fig.6.5.1.7. Roile de schimb

Fig.6.5.1.8. Transmisia cu curele

Fig.6.5.1.9.Motorul electric

Fig.6.5.1.10.Ppua fix

Fig.6.5.1.11. Transmisia cu curele

Tanaviosoft-2005

6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.


Clasificarea cuitelor de strung.
dup construcia capului: cu cap drept; cu cap cotit. dup poziia tiului principal: pe stnga; pe dreapta. dup poziia suprafeei prelucrate: de exterior; de interior; frontale. dup tipul operaiei realizate: de filetat; de canelat-retezat; de strunjit longitudinal. dup precizia de prelucrare: de degroare ; de finisare; de netezire. dup natura materialului: din oel rapid; cu plcue de carbur metalic; cu vrf de diamant.

Cuit pe dreapta

Cuit pe stnga

Cuit cotit

Cuit de filetat

Tanaviosoft-2005

Cuit de canelat

Cuit de strunjit la interior

6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare.


Fixarea piesei
Dispozitivele utilizate pentru fixarea piesei sunt: Universalul.

ste prevzut cu trei bacuri,care realizeaz simultan centrarea i fixarea pieselor. Bacurile se monteaz n ordinea cifrelor nscrise pe ele.Poate fi prevzut i cu patru bacuri. Universalul se monteaz pe captul arborelui principal,avnd un sistem de asigurare. Fixarea pieselor cu diametru mare se face cu bacurile montate invers.

Fig.6.5.3.1.Universal Piesele cu lungime mare se fixeaz ntre vrfuri de centrare i fixare,cu inim de antrenare.Pentru fixarea ntre vrfuri, suprafeele frontale ale arborelui sunt prevzute cu guri de centrare i fixare.Vrfurile de centrare i fixare sunt de 2 tipuri: fixe i rotative. Piesele cu perei subiri se fixeaz pe dornuri rigide sau elastice. Piesele tip bar cu diametrul mic se fixeaz n buc elastic.

Tanaviosoft-2005

Strunjirea longitudinal exterioar

st

sl

Strunjirea frontal exterioar

st

sl

Tanaviosoft-2005
n

Strunjirea de canelareretezare

st

sl

Filetarea exterioar cu cuitul

st

sl

Tanaviosoft-2005


Lecia 28

6.6.Prelucrarea prin frezare. 6.6.1.Maini de frezat. 6.6.2.Scule achietoare.Freze. 6.6.3.Prelucrri prin frezare. 6.6.1.Maini de frezat.

Fig.6.6.1.1.Maina de frezat FV 32

Fig.6.6.1.2.Maina de frezat FUS 22

Frezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite freze,pe masini unelte numite masini de frezat.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.6.1.3.Maina de frezat vertical

sl st

sv

Fig.6.6.1.3.Maina de frezat universal

Tanaviosoft-2005 Pri componente


Maina de frezat universal este destinat pre lucrrii suprafeelor plane,profilate,a roilor dinate,a canalelor elicoidale. Scula achietoare se monteaz n arborele principal prin intermediul unui dorn care se sprijin ntr-un lagr n travers i primete micarea de rotaie de la motorul electric prin cutia de viteze. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa superioar care are micarea de avans longitudinal. Masa inferioar are micarea de avans transversal.Masa mainii se deplaseaz mpreun cu consola pe vertical(micarea de avans transversal). La maina de frezat universal,masa superioar se poate roti cu 15-300.

1. Motorul electric. 2. Tabloul de comand. 3. Cutia de viteze. 4. Batiul 5. Ghidaje. 6. Ghidaje. 7. Traversa. 8. Contra lagrul. 9. Masa superioar. 10. Masa inferioar. 11. Consola. 12. Tamburul de avansuri. 13. Placa de baz. Arborele principal. Lampa de iluminat. Instalaia de rcire. Cutia de avansuri.

6.6.2.Scule achietoare.Freze.
1 6
12

7 2 8

13

14

9
15

10

11

16

Tanaviosoft-2005


1. Frez cilindric cu dini nclinai 2. Frez cilindro-frontal 3. Frez disc 4. Frez disc 5. Frez deget cu coad cilindric 6. Frez deget cu coad conic 7. Frez deget pentru canale n T 8. Frez deget 9. Frez deget 10. Frez disc profilat-convex 11. Frez disc (trei tiuri) 12. Frez cilindric cu dini curbi 13. Frez cilindro-frontal cu dini curbi 14. Frez modul-disc 15. Frez modul-melc 16. Frez disc profilat-concav 17. Frez pentru canale coad de rndunic 18. Frez pentru canale 19. Frez unghiular 20. Frez biunghiular 21. Frez profilat

17

18

19

20

21

Clasificarea frezelor
dup modul constructiv: freze monobloc; freze asamblate. dup modul de execuie: freze cu dini frezai; freze cu dini detalonai dup forma suprafeei prelucrate: freze cilindrice-suprafee plane; freze cilindro-frontale; freze disc; freze deget; freze unghiulare; freze profilate.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.6.2.1.Frezarea canelurilor

Fig.6.6.2.2.Frezarea pinioanelor

Fig.6.6.2.3.Frezarea canalelor de pan

Fig.6.6.2.4.Frezarea roilor dinate

Fig.6.6.2.5.Frezarea cu frez deget

Fig.6.6.2.6.Frezarea cu cap de frezat

Tanaviosoft-2005


Frezele se fixeaz cu ajutorul unui dorn care se introduce n alezajul conic al arborelui principal.Frezele cilindrice se monteaz pe un dorn care se sprijin pe arborele principal i n contralagr.Frezele cu dini elicoidale se monteaz astfel ca fora de apsare s fie orientat ctre arborele principal. Capul de frezat vertical se monteaz pentru fixarea frezelor cu coad.

Fig.6.6.2.7.Roi dinate prelucrate prin frezare Suprafeele plane pot fi prelucrate cu freze cilindrice pe maini de frezat universale,cu freze frontale pe maini de frezat verticale.Canalele avnd diferite forme pot fi prelucrate cu freze disc sau cu freze deget. Suprafeele nclinate se pot prelucra cu freze unghiulare pe maini de frezat universale. Canalele n T se prelucreaz cu freze cilindro-frontale cu trei tiuri. Prelucrarea prin frezare se poate realiza prin dou metode: Frezarea n contra avansului Frezarea n sensul avansului

Tanaviosoft-2005


Lecia 29

6.7.Prelucrarea prin rabotare. 6.7.1.Maini de rabotat. 6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat. 6.7.3.Prelucrri prin rabotare. 6.7.1.Maini de rabotat.
Rabotarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de rabotat,pe masini unelte numite masini de rabotat .
I

II

IV III

Fig.6.7.1.1.Maina de rabotat transversal

Tanaviosoft-2005
1. Scula achietoare. 2. Suportul mesei. 3. Masa mainii. 4. Dispozitivul portcuit. 5. Sania portcuit. 6. Maneta de blocare. 7. Travers. 8. Berbecul mainii. 9. Batiu. 10. Mecanismul cu clichet. 11. Placa de baz


Pri componente
Micarea principal care este o micare rectilinie-alternativ,este executat de cuit. Dispozitivul portcuit este rabatabil pentru a se ridica la cursa pasiv a berbecului. Sania portcuit ,prin maneta sa ,are micarea de avans vertical. Maneta de blocare asigur o poziie fix berbecului dup reglarea mrimii cursei. Traversa se deplaseaz pe vertical,avnd rolul de poziionare a mesei mainii. Masa mainii se deplaseaz longitudinal pe travers. Berbecul are micarea principal de achiere.

Fig.6.7.1.2.Maina de rabotat longitudinal

Tanaviosoft-2005

I. II. III. IV.

Micrile necesare prelucrrii prin rabotare sunt: Micarea de avans vertical a sculei achietoare (sania portcuit); Micarea principal de achiere-micarea rectilinie-alternativ(berbecul mainii); Micarea de avans vertical-deplasarea pe vertical a traversei; Micarea de avans longitudinal-deplasarea mesei mainii.

6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat.


II I

1.Cuitul de rabotat(asemntor cuitului de strung) 2.Piesa de prelucrat I.Micarea de avans vertical(adncimea de achiere) II.Micarea rectilinie-alternativ(prelucrarea suprafeei pe lungimea sa) IV.Micarea de avans longitudinal(prelucrarea suprafeei pe limea sa)

IV

Fig.6.7.2.1.Schema prelucrrii La rabotare cuitele lucreaz n condiii grele datorit ocurilor.Sculele achietoare se confecioneaz din oel rapid.Pentru a reduce influena ocurilor ,cuitele pot avea form cotit.

6.7.3.Prelucrri prin rabotare.


Prin rabotare se prelucreaz suprafee orizontale,verticale de lungimi mari i foarte mari.Se pot prelucra canale de diferite profiluri,ghidaje la maini-unelte(maina de rabotat longitudinal.

Tanaviosoft-2005

6.8.Prelucrarea prin mortezare. 6.8.1.Maini de mortezat. 6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat. 6.8.3.Prelucrri prin mortezare. 6.8.1.Maini de mortezat.
Mortezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de mortezat,pe masini unelte numite masini de mortezat . Mortezarea se aplic la prelucrarea canalelor de pan,a canelurilor,a danturilor,a alezajelor interioare.Procedul este specific prelucrrii suprafeelor interioare.La aceast metod de prelucrare micrile necesare sunt: I. Micarea principal de achiere-micare rectilinie alternativ.Este dat de scula achietoare; II. Micarea de avans longitudinal.Este dat de masa superioar; III. Micarea de avans transversal.Este dat de masa inferioar; IV. Micarea de avans circular.Este dat de masa rotativ.

1.Berbec 2.Batiu 3.Masa mainii 4.Capul mainii 5.Sania protcuit

Fig.6.2.8.1.Maina de mortezat

Tanaviosoft-2005


I

6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat.

III

Cuitul de mortezat este asemntor cuitului de strung,dar are geometria modificat: unghiul de aezare ,devine unghi de degajare , i invers. Cuitul de mortezat se confecioneaz din oel rapid deoarece prelucrarea este cu ocuri.

II

Fig.6.2.8.2.Schema prelucrrii

6.8.3.Prelucrri prin mortezare.

Fig.6.3.8.1.Mortezarea cu cuit roat

Tanaviosoft-2005


Lecia 30

6.10.Prelucrarea prin rectificare. 6.10.1.Maini de rectificat. 6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat. 6.10.3.Prelucrri prin rectificare. 6.10.1.Maini de rectificat.
Rectificarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite pietre abrazive,pe masini unelte numite masini de rectificat.

10 9 2

5 11

Fig.6.10.1.1.Maina de rectificat rotund

Tanaviosoft-2005

Fig.6.10.1.2.Maina de rectificat rotund

Fig.6.10.1.3.Maina de rectificat fr vrfuri

Tanaviosoft-2005

Fig.6.10.1.4.Maina de rectificat rotund

Fig.6.10.1.5.Piese rectificate

Tanaviosoft-2005 Maina de rectificat rotund Pri componente


Micarea principal de achiere i avansul de ptrundere sunt date de pietrele abrazive 4 i 8 Micrile de avans circular sau longitudinal sunt date de piesa de prelucrat. Piesa se fixeaz n universal sau ntre vrfuri. Suprafeele conice se prelucreaz prin rotirea mesei superioare.Suprafeele interioare se prelucreaz cu piatra de rectificat 8,piesa fiind fixat n universal.Ppua mobil se poate deplasa n lungul mesei 10.

1. Batiu 2. Ppua portpies 3. Suportul pietrei abrazive 4. Disc abraziv 5. Ppua mobil 6. Dispozitivul de susinere 7. Ax 8. Piatra abraziv 9. Dispozitivul pentru rcire 10. Masa superioar 11. Masa inferioar

Pietrele abrazive sunt constituite din granule abrazive i liant. Granulele abrazive sunt din urmtoarele materiale: corindon; carborund; carburi de siliciu; praf de diamant. Lianii utilizai sunt: liani organici-argil,feldspat,caolin; liani anorganici-bachelita,elac,cauciuc. Pietrele abrazive prezint patru grupe de duritate: 1. grupa I (a,b,c)-duritate moale; 2. grupa II (a,b,c)-duritate mijlocie; 3. grupa III (a,b,c)-duritate tare; 4. grupa IV (a,b,c)-duritate foate tare. Structura pietrelor abrazive prezint urmtoarele grupe: foarte deas; deas; mijlocie; rar; foarte rar; poroas. Pietrele abrazive se ascut cu vrf de diamant.

6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat.

Tanaviosoft-2005

La rectificare se folosete o rcire abundent. Dup forma suprafeei prelucrate,rectificarea poate fi: rectificare rotund; rectificare plan; rectificare profilat. Dup mrimea adaosului de prelucrare: rectificare de degroare; rectificare de finisare.

6.10.3.Prelucrri prin rectificare.

Rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare se poate face conform schemelor tehnologice de mai jos:

Fig.6.10.3.1.Rectificarea suprafeelor exterioare

Fig.6.10.3.2.Rectificarea suprafeelor interioare

Tanaviosoft-2005

6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.


n condiiile prelucrrii pieselor prin achiere pe maini-unelte,existena pieselor i a organelor de maini,a achiilor,a conductoarelor electrice sub tensiune,a lichidului de rcire i ungere se poate pune n pericol integritatea corporal a muncitorului. Pentru nlturarea accidentelor,n timpul prelucrrii prin achiere,trebuie respectate principalele msuri de tehnica securitii muncii: s se controleze starea mainii nainte de nceperea lucrului,verificndu-se toate manetele de comand,dac ambreiajul micrii principale i mecanismele de avans nu se pot autocupla sau autodecupla,instalaia de rcire i ungere; s se controleze instalaia electric a mainii-unelte;ndeosebi legtura cu pmntul a instalaiei electrice i integritatea izolaiei conductoarelor,buna funcionare a sistemelor de blocare i siguran electric a mainilor; s se controleze buna fixare a piesei,a sculelor i a dispozitivelor pe maina-unelt; s se foloseasc dispozitive de siguran i de ngrdire a transmisiilor,a angrenajelor i a altor organe de maini n micare; n timpul lucrului s se foloseasc dispozitive de protecie mpotriva achiilor:ecrane,ochelari; nu se admite frnarea organelor n micare cu mna; nu se admite ndeprtarea achiilor cu mna,ci cu un crlig sau cu o perie; controlul strii sculei achietoare i controlul prelucrrii piesei nu se admite a fi fcute n timpul funcionrii mainii; n cazul rectificrii se verific integritatea dispozitivului de protecie corespunztor unghiului de contact dintre piatr i piesa care se prelucreaz,funcionarea exhaustorului de absorbie a prafului ce se produce n timpul lucrului i protecia contra granulelor care se desprind n timpul lucrului; hainele de protecie s fie ncheiate la toi nasturii,manetele s fie strnse cu elastic,iar capul s fie acoperit; locul de munc trebuie inut n curenie i ordine.

Tanaviosoft-2005


CUPRINS

COPERTA
INTRODUCERE Capitolul DOCUMENTE COLARE Plan de nvmnt Standarde de Pregtire Profesional 5 Proiectarea didactic semestrial 2004 Fie psihopedagogice Documentaia tehnologic Plane de operaii Teste Fie de lucru Lucrri de laborator Capitolul Capitolul Capitolul Capitolul Capitolul Capitolul CUPRINS BIBLIOGRAFIE NOIUNI INTRODUCTIVE (L1)

1
2-3 4-6 7-29 30-110 111-122 123-133 134-139 140-171 172-184 185-188 189-201 202-204 205-228 229-247 248-337 338-376 377-415

PRESAREA LA RECE A METALELOR I ALIAJELOR (L2-L3) MSURAREA I CONTROLUL PIESELOR OPERAII DE LCTUERIE SUDAREA METALELOR I ALIAJELOR PRELUCRAREA PRIN ACHIERE (L4) (L5-L15) (L16-L23) (L24-L30)

Tanaviosoft-2005


Bibliografie
1977 E.Ariean,Gh. Peptea

1.Lctuerie general 2.Cultur de specialitate-Domeniul tehnic


Ion ionescu .a.

2004

3.Pregatire de baz n domeniul tehnic-Laborator


Gheorghe Coculescu .a.

2000

4.Pregatire de baz n domeniul tehnic-Discipline tehnice


2000 Ion Ezeanu .a.

5.Tehnologia prelucrrii metalelor


N. Atanasiu .a.

1978

6.Tehnologia asamblrii i montajului


Gh. Ion .a.

1979

7.Desen tehnic industrial


C.Dale .a.

1990