Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Introducere
Ce sunt biscuiii?
Biscuitii sunt produse mici coapte, realizate n principal din fin, zahr i grsimi. Ele au de obicei un coninut de umiditate mai mic de 4%, Consumatorilor nu le plac biscuitii rupti i nici cei care au fost copti prea mult sau cei cruzi. Biscuitii sunt fabricati n multe forme i mrimi ,i dup coacere, acestia pot fi acoperiti cu ciocolat, prinsi cu o umplutur pe baz de grsime sau alte adugiri plcut aromate. Clasificarea sortimentelor de biscuiti : biscuii glutenoi biscuii zaharoi biscuii umplui biscuii glazurai
Prepararea aluatului const din operaii care conduc la nglobarea tuturor componentelor ntr-o mas omogen. Frmntarea aluatului reprezint faza de amestecare a componentelor sub forma unei paste consistente, avnd o distribuie uniform a materiilor n ntreaga mas.
Modelarea aluatului pentru biscuii depinde de caracteristicile tehnologice ale grupei sortimentale. Se ntlnesc, n principal, modelarea prin tanare, modelarea prin presare (trefilare, priare) i modelarea prin forme rotative.
Coacerea se realizeaz prin nclzirea treptat a bucii de aluat. Pentru coacere se utilizeaz cuptoare continue cu band, la care se poate face reglarea temperaturii corespunztor cerinelor tehnologice. Rcirea biscuiilor are scopul de a scdea temperatura produsului pn la nivelul ambianei. Rcirea se efectueaz prin transportul biscuiilor pe benzi deschise pentru a se efectua un schimb rapid de cldur.
Prepararea aluatului
Prepararea aluatului se realizeaz n condiii difereniate, n funcie de grupa de biscuii pentru care este destinat i cuprinde urmtoarele faze tehnologice: dozarea materiilor prime i auxiliare, cu ajutorul unor aparate de msur adecvate fiecruia dintre ele; frmntarea aluatului care servete la amestecarea ct mai complet a materiilor componente; odihna aluatului intervine dup operaiile intense de frmntare i are rolul de a reduce tensiunile interioare, de a determina o relaxare; n cazul aluatului glutenos, se impune o prelucrare suplimentar prin laminarea repetat, ceea ce mbuntete uniformitatea; pentru aluatul destinat fabricrii biscuiilor crackers, dup frmntare intervine n plus o faz de fermentare;
la prepararea aluatului zaharos se face i o prelucrare suplimentar (rafinare) prin care s se mbunteasc caracteristicile de modelare i calitatea. Materiile din care este preparat aluatul influeneaz ntr-o foarte mare msur caracteristicile acestuia i ndeosebi consistena, structura, elasticitatea i comportarea n procesul de modelare i coacere. De asemenea, compoziia respectiv va influena calitatea produselor finite.
msurarea cantitilor de materii prime i auxiliare introduse n faza de aluat; realizarea unui amestec ntre apa cald i cea rece, astfel nct aluatul s aib temperatura optim pentru procesele care au loc.
n funcie de caracteristicile fizice ale produselor dozate, metodele de dozare folosite la fabricarea biscuiilor sunt: gravimetrice volumetrice
Temperatura aluatului determin n bun msur nsuirile lui plastice. Nivelul optim al temperaturii aluatului pentru biscuii este condiionat de coninutul de zahr i grsimi i de modul n care se face afnarea.
Temperatura aluatului este condiionat de temperatura materiilor prime folosite, de modificrile de temperatur ce intervin n urma procesului tehnologic, de durata i intensitatea frmntrii, de influena pe care o au utilajul i mediul ambiant asupra temperaturii.
Coacerea biscuiilor
Coacerea trebuie s se realizeze imediat dup terminarea pregtirii aluatului prin preparare, prelucrare i modelare. n timpul coacerii, aluatul trebuie s fie nclzit la temperaturi care favorizeaz procesele specifice acestei faze. Coacerea are rolul de a induce n aluat acele modificri calitative care contribuie la realizarea nsuirilor specifice biscuiilor.
s asigure protecia mecanic ct mai bun; s asigure protecia mpotriva migrrii grsimilor spre exteriorul ambalajelor, ceea ce ar conferi un aspect neplcut produsului; de asemenea, trebuie s constituie o barier pentru circulaia aerului, mirosurilor i altele; s realizeze o ct mai bun prezentare a produselor.
V MULUMESC !