Proiect AP Dobre Mihaela

1
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

FACULTATEA INGINERIA SI MANAGEMENTUL
SISTEMELOR TEHNOLOGICE

Dobre Mihaela Valentina
Grupa 631 AC

Anul universitar 2012-2013

2

Cuprins
1. Studiul constructiv-funcional al reperului R2 ................................................................................. 3
a. Modelare 3D/2D a reperului R2 ................................................................................................... 3
b. Identificarea suprafeelor reperului .............................................................................................. 3
c. Funciile reperului i suprafeelor ................................................................................................. 4
d. Solicitri n timpul funcionrii .................................................................................................... 5
e. Caracteristici de material prescrise ............................................................................................... 5
f. Determinarea masei reperului. .................................................... Error! Bookmark not defined.
g. Determinarea caracteristicilor suprafeelor .................................................................................. 7
h. Completarea cotrii desenului prin adugarea caracteristicilor determinate anterior. ................. 7
2. Studiul constructiv-funcional al reperului R1 ................................................................................ 8
a. Modelare 3D/2D a reperului R1 ................................................................................................... 8
b. Identificarea suprafeelor reperului .............................................................................................. 8
c. Funciile reperului i ale suprafeelor .......................................................................................... 9
d. Solicitri n timpul funcionrii .................................................................................................... 9
e. Caracteristici de material prescrise ............................................................................................. 10
f. Tratamente termice prescrise ...................................................................................................... 11
g. Determinarea masei reperului ................................................................................................... 12
h. Determinarea caracteristicilor suprafeelor ................................................................................ 13
i. Completarea cotrii desenului prin adugarea caracteristicilor determinate anterior. ................ 13
3. Studiul constructiv-funcional al produsului(P) ............................................................................. 14
a. Modelare 3D/2D a produsului .................................................................................................... 14
b. Identificarea componentelor produsului ..................................................................................... 14
c. Caracteristici ale reperelor componente ..................................................................................... 15
d. Condiii generale prescrise ......................................................................................................... 15
e. Funcia general .......................................................................................................................... 16
f Condiii de mediu ......................................................................................................................... 16
BIBLIOGRAFIE ................................................................................................................................ 17

3

Studiul constructiv-functional al reperului
INTARITURA
Proiectarea formei piesei,stabilirea materialului din care aceasta sa se
execute,stabilirea dimensiunilor si a abaterilor acestora se face avand in vedere
rolul functional al piesei in ansamblul din care face parte.
Pe desenul de executie al piesei se identifica prin numerotare suprafetele ce
o definesc.Se mentioneaza rolul fiecarei suprafete si procedeul de deformare
plastic la rece prin care aceasta poate fi realizata.Se evidentiaza suprafetele ce nu
pot fi realizate prin procedee de deformare plastic la rece,sugerandu-se alte
posibilitati de prelucrare ale acestora.

1. Modelarea 3D/2D a reperului
Desenul se va regasi anexat proiectului.
2. Identificarea suprafetelor reperului
Se identifica suprafetele pe desenul urmator:

4

Suprafata Tipul suprafetei Metoda de prelucrare
S1 plana Stantare(decupare)
S3 plana Laminare
S4 complexa Stantare(perforare)
S5 cilindrica Indoire
S6 cilindrica Indoire
S8 plana Laminare
S9 cilindrica Stantare(perforare)
S11 cilindrica Stantare(decupare)
S15 plana Laminare

3. Functiile reperului si ale suprafetelor:
Reperul asigur mbinarea si protejarea a unor semifabricate.
Functiile suprafetelor se vor prezenta n tabel
Suprafata Functie
S1
Suprafat plan cu rol de ghidare
S2
S3
Suprafat plan cu rol de protectie si de contact cu semifabricat
S4
Suprafat cilindric ce asigur trecerea si ghidarea suruburilor
S5
S6
Suprafat cilindric cu rol de protectie si de contact cu semifabricat
S7
S8
S9
Suprafat cilindric ce asigur trecerea si ghidarea suruburilor
S10
S11
S12
S13
S14
S15

5

4. Solicitri n timpul functionrii :
Mecanice:

S3, S4, S8, S9, S15 sunt solicitate la compresiune.
S6 sunt solicitate la ncovoiere.

Termice
S3, S8,S15 sunt supuse la variatii de temperatur.

Chimice:

S3, S8,S15 sunt solicitate coroziunii.

5. Caracteristicile de material :
- Semnificaia codului materialului:
Cod material: OL 42
Semnificaie: =42[daN/mm]
Caracteristici mecanice ale otelurilor:

Marca

Clasa
de
calitate

Gradul de
dezoxidar e

Caracteristici mecanice

Compozitia chimica
%,max.

daN
daN

daJ/

la

C
C Mn Si P S Al
te
el
e
m

OL 42

1
necalmat

23-26

42-50

calmat

2
necalmat
calmat
3 calmat
6

6. Determinarea masei reperului
Masa si volumul piesei sunt calculate cu ajutorul programului INVENTOR

7

7 Determinarea caracteristicilor suprafeelor
Caracteristicile prescrise suprafeelor se prezint n tabel

S
k

Forma
nominal
Dimensiuni
i abateri
[mm]

Rugozitatea,
Ra
[m]

Tolerana
de form
[mm]

Poziia
relativ
Alte
condiii
(duritate,
acoperiri de
protecie etc.)

S1 plana 15(0,2) 3,2 - - -
S2 plana 12(0,2) 3,2 - - -
S3 plana 15(0,2)
/12(0,2)
3,2 - - -
S4 complexa 3,2 - - -
S5 cilindrica R1,5(0,2) 3,2 - - -
S6 cilindrica R1,5(0,2) 3,2 - - -
S7 plana 11(0,2) 3,2 - - -
S8 plana 3,2 - - -
S9 cilindrica 2,5(0,2) 3,2 - - -
S10 plana 5(0,1) 3,2 - - -
S11 cilindrica R5(0,5) 3,2 - - -
S12 plana 15(0,2) 3,2 - - -
S13 plana 10(0,2) 3,2 - - -
S14 plana 8(0,2) 3,2 - - -
S15 plana 8(0,2)/
10(0,2)
3,2 - - -

8. Completarea cotrii desenului prin adugarea caracteristicilor
determinate anterior.

Desenul de executie cuprinde suficiente vederi,detalii si sectiuni incat piesa sa
poata fi unic definita si sa nu dea nastere la interpretari subiective.Astfel piesa
INTARITURA este prezentata in plan vertical,orizontal si lateral.Pe desenul
de executie sunt suficiente vederi si sectiuni care sa determine in mod univoc
forma piesei.
Pentru a crea o imagine corecta a piesei,a oportunitatilor intre dimensiunile care
o defines,intre piesa si eventualele detalii ale acesteia,este necesar ca piesa si
detaliile sa fie realizate la o scara convenabila,scara ce trebuie mentionata si
respectata in desen.In cazul de fata scara este de 2:1,fiind specificata in indicator
8

CULISA

2. Identificarea suprafetelor reperului
Se identifica suprafetele pe desenul urmator:

9

3. Functiile reperului si suprafetelor
S Functii suprafete
S1 Delimitare a piesei
S2 Contact cu falca mobila in vederea asamblarii
S4 Contact cu falca fixa in vederea asamblarii
S6 Delimiteaza suprafata
S7 Contact cu nit in vederea asamblarii
S12 Contact cu piulita de reglare in vederea asamblarii
S17 Delimiteaza piesa

4. Solicitri n timpul funcionrii
Solicitrile principale asupra reperului/suprafeelor sunt:
- mecanice : Rupere
- termice : Supusa la tratamente termice;Variatii de temperatura
- chimice: Coroziune

10

5. Caracteristici de material prescrise

- Codului materialului: Fc 200 (FONTA)
Semnificatie: Fc- fonta cenusie (fonta cu grafit lamelar)
Rm=200 N/mm
Prezinta: - rezistena mecanic sczut
-lipsa de plasticitate
- rezistena la oboseal redus
- capacitatea mare de amortizare a vibraiilor mecanice
- o bun comportare la uzare, datorit efectelor de ungere produse de
grafit.

Proprietile fizice |SR ISO 185-94|
- Densitatea = 7,1 7,3 Kg/cm
3

- Coeficientul de dilatare linear o =10 11 10 C
- Conductibilitatea termic o = 0,10 0,12 cal/cm C
o = 42 50 W/m C
- Cldura masic C = 0,11 0,13 cal/g C
- Rezistivitatea electric = 73 rcm
- Permeabilitatea magnetic
max
= 350600 Gs
- Inducia remanent Br = 40005000 Gs
- Cmpul coercitiv He = 510 Oe

Culorare si densitate ale unor materiale metalice
Nr crt. Metal Simbol
chimic
Densitate Culoare
Materiale metalice grele
1. Fonta FC 200 7,3 Cenusiu

11

6. Tratamente termice, acoperiri metalice i de protecie

Parametrii tratamentelor termice aplicate corpurilor turnate din fonte
cenuie cu grafit lamelar sunt prezentai n tabelul urmtor (conform SR ISO
185 94):

Nr. crt.
Denumirea
tratamentului termic
Temperatura de
nclzire ( C )
Durata de
meninere (
h )
Condii de rcire
1

Recoacere pentru
detensionare cu
nclzire lent ( 70 -
100C/h )

500 600 2 -8
Rcire lent cu
cuptorul (20 -
50C/h ) pn la
200C, apoi n aer
2 Recoacere subcritic
nclzire lent
(50 - 70C/h )
pn la 680 -
750C
1 - 4
Rcire lent cu
cuptorul (20-
50C/h) pn la
200C, apoi n aer
3
Recoacere de
grafitizare
850 950 1 -5
Rcire lent pn la
temperatura
superioar
punctului A
r
, apoi
rcire foarte lent
(2-5C/h) sau
meninere 1-3 h la
temperatura
punctului A
r
.
4 Normalizare 850 950 1 3 Aer
5
Clire martensitic
volumic
850 890 1 3 Ulei sau ap
6 Revenire nalt 500 600 2 6 Aer

Rezistena la uzur a fontelor cu rezisten mecanic medie se mrete pe
msura creterii proporiei de perlit n micro-structur .

12

7. Determinarea masei reperului

Masa si volumul piesei sunt calculate cu ajutorul programului INVENTOR

13

8. Determinarea caracteristicilor suprafeelor

Sk
Forma
nominala
Dimensiuni
si abateri
[mm]
Rugozitate
[Ra]
Toleranta
de forma
Pozitia
relativa
Alte
conditii
S1 Cilindrica R 58(1) 6,2 - - -
S2 Complexa 43(0,3)/
21(0,2)
6,2 - - -
S3 Plana 17(0,2)/
22(0,2)
6,2 - - -
S4 Plana 22(0,2)/
13(0,2)
6,2 - - -
29(0,2)
6,2 - - -
S6 Cilindrica R8(1) 6,2 - - -
S7 Cilindrica 6,35(0,1) 6,2 - - -
S8 Cilindrica R14(1) 6,2 - - -
S9 Plana 21(0,2)/
4(0,1)
6,2 - - -
S10 Plana 21(0,2)/
11(0,2)
6,2 - - -
63(0,3)
6,2 - - -
S12 Plana 21(0,2)/
20(0,2)
6,2 - - -
21(0,2)
6,2 - - -
S14 Plana 20(0,2)/
5(0,1)
6,2 - - -
S15 Plana 25(0,2)/
8(0,2)
6,2 - - -
S16 Plana 11(0,2)/
8(0,2)
6,2 - - -
11(0,2)
6,2 - - -

9. Completarea cotrii desenului prin adugarea caracteristicilor
determinate anterior.

14

CHEIE UNIVERSALA

2. Identificarea componenetelor produsului
Pe desenul produsului precizat mai sus,se realizeaza pozitionarea
reperelor,incercand intelegerea functionala si constructiva a produsului.

15

3.Caracteristici ale reperelor componente

4.Conditii generale prescrise
- Codului materialului: Fc 200 (FONTA)
Semnificatie: Fc- fonta cenusie (fonta cu grafit lamelar)
Rm=200 N/mm
Prezinta: - rezistena mecanic sczut
-lipsa de plasticitate
- rezistena la oboseal redus
- capacitatea mare de amortizare a vibraiilor mecanice
- o bun comportare la uzare, datorit efectelor de ungere produse de
grafit.

Proprietile fizice |SR ISO 185-94|
- Densitatea = 7,1 7,3 Kg/cm
3

- Coeficientul de dilatare linear o =10 11 10 C
- Conductibilitatea termic o = 0,10 0,12 cal/cm C
o = 42 50 W/m C
- Cldura masic C = 0,11 0,13 cal/g C
16

- Rezistivitatea electric = 73 rcm
- Permeabilitatea magnetic
max
= 350600 Gs
- Inducia remanent Br = 40005000 Gs
- Cmpul coercitiv He = 510 Oe

Culorare si densitate ale unor materiale metalice
Nr crt. Metal Simbol
chimic
Densitate Culoare
Materiale metalice grele
1. Fonta FC 200 7,3 Cenusiu

5. Functia generala

Produsul Cheie universala este folosit in industrie pentru tevi de diferite tipuri
si dimensiuni potrivite tuturor aplicatiilor.Asigura o prindere rapida si usoara
pentru lucrari cu tevi in spatii restranse sau aproape de perete.

6.Conditii de mediu
Mediu de lucru: deoarece produsul este folosit la diferite tipuri de tevi,mediul de
lucru poate fi gaz,apa sarata.
Caracteristicile principale ale mediului de lucru sunt: avand in vedere ca se
lucreaza cu tevi prin care poate trece apa,gaz caracteristicile prezente sunt:
- Temperatura: scazuta sau ridicata
- Presiune ridicata

17

Bibliografie

[1]***Note de curs i lucrri aplicative la disciplinele: GD, DT, MTP, OM, TAP, BPAC, PAC.
[2]***Desen tehnic Standarde i comentarii.
[3]***Fonte i oeluri Standarde i comentarii.
[4]***Tolerane i ajustaje Standarde i comentarii.
[5]***Organe de asamblare Standarde i comentarii.
[6]*** A. Marinescu, O. Alupei, - Tolerane i ajustaje pentru piese n construcia de maini, Editura
BREN, 2004

Proiect AP Dobre Mihaela

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect AP Dobre Mihaela

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

1

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

S-ar putea să vă placă și