Indrumator:Prof.

Bejenariu Costica Student:Plamadeala Alexandru Grupa:4107

Iasi-2014
1

Sudarea este procedeul tehnologic de realizare a mbinrilor nedemontabile a unor componente metalice sau nemetalice prin interaciunea atomilor mrginai ai acestora. mbinarea ce rezult n urma procesului de sudare poart denumirea de sudur. Totalitatea operaiilor care concur la realizarea sudurii poart denumirea, aa cum s-a mai artat, de proces tehnologic de sudare. Unui proces tehnologie de sudare i este caracteristic un anumit procedeu de sudare. Coeziunea local n vederea obinerii sudurii se realizeaz cu un aport de energie termic sau mecanic sau i termic i mecanic. Prin aceasta atomii mrginai ai componentelor de sudat primesc energia necesar scoaterii lor din starea de echilibru stabil corespunztoare unui nivel energetic minim. Dup aceea, componentele i aduc atomii marginali la distane egale sau mai mici dect parametrul reelei cristaline. n aceast situaie ei se rearanjeaz n cristale comune celor dou componente astfel ca s ating din nou un minim energetic. Ca atare, procesul de sudare const n introducerea localizat, prin concentrare n timp i spaiu, a unei cantiti de energie n zona sudurii pentru a scoate atomii din starea lor de echilibru stabil i apropierea atomilor mrginai la distane egale sau mai mici dect parametrul reelei cristaline pentru ca ei s recristalizeze ntr-o reea comun corespunztoare unei noi stri stabile. Acest mecanism energetic este prezentat n figura 1.1.

Deci, prin sudare se realizeaz saturarea legturilor dintre atomii de la marginile componentelor de sudat. Sudarea n Cosmos a confirmat concluzia potrivit creia vidul naintat din acest spaiu creeaz componentelor metalice posibilitatea de a se suda prin simpla aducere a lor n contact intim. Acest fapt arat c atomii mrginai, neavnd toate legturile cu ceilali atomi (sunt nesaturai), se afl la un nivel energetic deasupra minimului. Apropiindu-i ei vor forma reele cristaline comune componentelor, saturndu-i legturile. n atmosfera terestr acest procedeu folosit n Cosmos nu este posibil fiindc atomii mrginai nesaturai i completeaz legturile cu atomi de aer. Suprafeele metalelor conin straturi puternic aderente ale moleculelor de gaze, impuriti, grsimi etc. Ele se interpun ntre atomii metalici i fac imposibil orice interaciune ntre atomii mrginai a dou metale puse n contact.

Sudarea prin topire i prin presiune Pentru realizarea activrii termice sau mecanice fiecare metal i aliaj are nevoie de o anumit cantitate de energie i de o anumit apropiere a atomilor marginali pentru a se suda. Dac energia termic se msoar prin temperatura la
3

locul mbinrii T, iar energia mecanic prin presiunea p pe suprafeele n contact, atunci, pentru fiecare material se poate trasa o curb n coordonate T p (fig. 1.2).

Clasificarea procedeelor de sudare prin topire

Procedeele de sudare se clasific dup sursele de energie cu care se realizeaz nclzirea local. Astfel sudarea prin topire poate fi realizat cu energie electro-termic, cu energie termochimic i cu energie corpuscular. Sudarea cu energie electro-termic se obine folosindu-se ca surs de energie arcul electric sau efectul Joule. Sudarea cu arc electric poate fi realizat prin procedeele: cu electrod nvelit, cu protecie de gaz, sub flux sau prin alte procedee. Sudarea prin effect Joule este realizat n condiiile sudrii prin topire (exceptnd procedeele de sudare prin presiune) n varianta sudrii n baie de zgur. Sudarea cu energie termochimic ce realizeaz folosind energia flcrii oxigaz sau cea degajat n urma reaciilor termitului.

 Sudarea cu energie corpuscular se practic n varianta sudrii cu fascicol de electroni i a sudrii cu LASER.

SUDAREA CU ARC ELECTRIC Principiul sudrii cu arc electric are la baz respectarea urmtoarelor condiii: - meninerea arcului electric ntr-o stare staionar astfel nct intensitatea curentului IS i tensiunea arcului Ua (fig. 2.1) s aib valori ct mai constante; - aportul continuu cu viteza ve a materialului de adaos 1 n arcul electric, arc care arde ntre vergeaua electrod i componentele de sudat 2; - deplasarea arcului electric n lungul rostului ntre componentele de sudat, cu vitez constant - numit vitez de sudare, vS.

n acest fel se realizeaz topirea marginilor formnd mpreun cu materialul de adaos o baie de sudura 3;Fig. 2.1.

Se poate face o clasificare a procedeelor de sudare cu arc n funcie de gradul n care sudorul particip la realizarea acestor operaii: - sudare manual - cnd sudorul execut toate operaiile manual; - sudare semimecanizat - cnd sudura se execut manual cu excepia alimentrii cu srm electrod a procesului de sudare; - sudare mecanizat - cnd toate operaiile de sudare se execut mecanizat, ns nu exist circuit de reacie (feed back), sudorul trebuind s supravegheze continuu procesul, intervenind i reglnd parametrii de lucru, funcie de modul de desfurare al acestuia; - sudare automat n care instalaia este prevzut cu circuit de reacie, astfel nct ea autoregleaz parametrii regimului de sudare i poziia relativ a elementelor metal de adaos i metal de baz, asigurnd stabilitatea procesului. Sudorul intervine doar atunci cnd se defecteaz elementele instalaiei de sudare, sau se impune realimentarea cu materiale de sudare. Clasificarea procedeelor de sudare cu arc electric poate fi fcut i n funcie de modul de protecie a bii de sudur. Baia de sudur trebuie protejat fa de aerul din mediul nconjurtor. Oxigenul din aer are ca efect modificarea compoziiei chimice a aliajelor metalice, oxidnd elementele de aliere n ordinea afinitii lor fa de acest element. Oxizii rezultai au ca efect reducerea rezistenei i a plasticitii mbinrii sudate. Azotul din aer formeaz nitruri dure i casante producnd tendine de rupere fragil, precum i de apariie a porilor. Influene defavorabile au i alte gaze coninute n aer, dintre care i hidrogenul, care contribuit la fragilizarea oelului.
6

Protecia bii de sudur precum i a cordonului de sudur se realizeaz fie cu ajutorul unui nveli aplicat pe srma electrod, fie cu un flux ce acoper arcul electric, fie cu gaz sau amestec de gaze insuflate continuu n jurul arcului electric i a bii de sudur. Un alt punct de vedere al clasificrii procedeelor de sudare cu arc electric l constituie modul de participare al electrodului la formarea bii. Arcul electric arde ntre un electrod de seciune circular i componentele de sudat. Electrodul poate fi fuzibil n condiiile n care se topete n procesul de sudare, furniznd materialul de adaos, material ce particip ca material depus n formarea cordonului. Electrodul poate fi nefuzibil cnd el nu particip la formarea custurii, el servind ca element ntre care se realizeaz arcul electric. Electrozii nefuzibili sunt cei de wolfram (tungsten) sau de crbune. Electrozii de crbune au o pondere tot mai mic n realizarea procedeelor de sudare cu arc electric datorit durabilitii lor reduse. Clasificarea procedeelor de sudare cu arc electric

SUDAREA CU ARC ELECTRIC CU ELECTROZI NVELII Clasificarea procedeelor de sudare manuala cu electrozi Sudarea cu electrozi poate fi realizat n varianta cu electrozi nefuzibili sau cu electrozi fuzibili. Electrozii nefuzibili folosii la sudare pot fi confecionai din crbune, din grafit sau din wolfram. La rndul ei sudarea cu electrozi fuzibili poate fi realizat cu electrozi nenveliti sau cu electrozi nvelii. Sudarea cu electrozi nefuzibili se poate efectua fr aport de material de adaos, prin topirea local a marginilor pieselor de sudat, sau cu aport de material de adaos. Sudarea cu electrozi nefuzibili din wolfram se practic de obicei n varianta cu protecie de gaze inerte.

Sudarea cu electrozi nefuzibili din crbune i grafit poate fi asigurat innd seama c meninerea arcului se obine datorit degajrii n procesul de sudare a oxidului i bioxidului de carbon provenit din oxidarea electrozilor de crbune, gaze care asigura ionizarea mediului ntre componentele de sudat. Sudarea cu electrozi de crbune sau grafit se poate realiza n doua variante, cu arcul electric amorsat ntre electrodul nefuzibil i componentele de sudat, sau cu arcul electric amorsat ntre cei doi electrozi. n ultimul caz arcul poate fi deplasat uor, fr o amorsare de fiecare dat, la nceputul sudrii, efectundu-se operaii de sudare sau lipire cu ajutorul lui. Electrodul din crbune este confecionat de obicei din crbune copt, din crbune presat sau cocs. Electrodul din grafit este obinut prin sinterizare din pulbere de grafit. Electrodul din crbune este ieftin, mai puin fragil dar se uzeaz mai repede, circa 1-3 mm/min. Electrodul din grafit are o uzur mai redus, circa 1 mm/min, asigurndu-se astfel meninerea constant a arcului electric n condiiile amorsrii lui ntre doi electrozi de grafit. Uzura electrodului (consumul de electrod n timpul procesului de sudare) fiind mai mic la electrozii din grafit, acetia din urma pot suporta, ca atare, o intensitate mai mare a curentului electric. Diametrele uzuale ale electrozilor din crbune i grafit sunt cuprinse ntre 3,2 - 20 mm, suportnd o intensitate a curentului de sudare cuprins ntre 15 - 400 A la electrozii din crbune i 15 - 500 A la electrozii din grafit.

Vrful electrodului din crbune sau grafit se prelucreaz conic la dimensiunile din figura 5.1.

Sudarea cu electrozi din crbune sau grafit are o rspndire relativ redus. Ea este nc folosit la sudarea tablelor galvanizate caz n care sudarea se realizeaz cumaterial de adaos pe baz de bronz cu siliciu. Aceste procedee de sudare se mai folosesc i la sudarea tablelor din cupru, caz n care materialul de adaos este o vergea din cupru introdus n arcul electric meninut ntre electrozii de crbune sau grafit, sau ntre acetia i materialul de baz. Sudarea fr material de adaos este folosit la table relativ subiri, cu grosimi de maxim 2 mm marginile fiind rsfrnte ca n figura 5.2.

Sudarea cu electrozi de crbune sau grafit cu arcul amorsat ntre doi electrozi este utilizat uneori i pentru remedierea unor piese din bronz sau font sau pentru operaii de lipire sau ncrcare dur. Sudarea cu electrozi fuzibili nenvelii este un procedeu foarte rar ntlnit. Sudarea se poate totui utiliza numai n curent continuu, avnd marele dezavantaj c nu se asigura o ionizare bun a spaiului arcului electric, de aceea i stabilitatea arcului electric este sczut. De asemenea, n zona arcului ptrund uor oxigenul, azotul i hidrogenul din aerul nconjurtor degradnd caracteristicile mecanice ale

sudurii. Se poate utiliza un astfel de procedeu n condiiile unor suduri puin pretenioase, pentru ncrcri, sau n condiiile n care nu dispunem de utilaj i electrozi de performan. Sudarea cu electrozi fuzibili nvelii este ns procedeul cel mai larg folosit. El deine o sfer de activiti de circa 60-75% din totalitatea procedeelor de sudare.

SUDAREA SUB STRAT DE FLUX Clasificarea procedeelor de sudare sub strat de flux Sudarea cub strat de flux se realizeaz n variant mecanizat. Aceast sudare const (fig. 6.1) din depunerea unui strat de flux 1, provenit din buncrul 2, deasupra rostului mbinrii de sudat. Srma electrod 3, provenit din toba 4 este antrenat de un mecanism de avans al srmei electrod 5 i, dup ce trece prin piesele de contact electric 6, este trimis asupra rostului unde se produce arcul electric. Srma se topete i odat cu ea i fluxul. Arcul este bine protejat de ctre perna de flux aflat deasupra lui.

10

Un alt punct de vedere al clasificrii sudrii sub flux este n funcie de numrul srmelor electrod folosite n procesul de sudare. Distingem astfel dou categorii de sudri sub flux: - cu o singur srm electrod; - cu dou srme electrod. Uneori se folosesc procedee de sudare chiar cu mai multe srme electrod. Sudarea cu dou srme electrod se poate realiza cu arce independente, cu arce gemene i cu arc nseriat. Sudarea cu arce independente poate fi realizat n aceiai baie sau n bi separate, n funcie de modul n care materialul de adaos provenit din arcul electric, trece n material depus, solidificndu-se simultan n cadrul bii comune a celor dou srme electrod sau separat. n figura 6.2 se prezint sudarea cu dou srme electrod cu arce independente n baie comun.

Sudarea cu arce gemene, este o sudare cu dou srme electrod, arznd n baie comun, ns cele dou srme electrod sunt legate la aceiai surs. Spre deosebire, deci, de sudarea cu arce independente, corespunztoare, la sudarea cu arce gemene, srmele sunt legate la aceiai surs sau la acelai pol al aceleai surse, iar materialul de baz la polul cellalt. n funcie de poziia srmelor fa de rostul de sudur, distingem: - aezare n tandem, atunci cnd planul srmelor electrod se afl n planul mbinrii;

11

- aezare n paralel, atunci cnd planul srmelor electrod este perpendicular pe axa mbinrii. La aezarea srmelor n tandem (fig. 6.3), ptrunderea este mai mare dect la aezarea acestora n paralel.

Din punct de vedere al materialului de adaos folosit, sudarea sub strat de flux se poate desfura cu: - srm electrod; - band electrod; - srm electrod i material de adaos suplimentar. Procedeele de sudare cu srm electrod au fost prezentate n exemplele anterioare. Sudarea cu band electrod este folosit de obicei pentru operaiile de depunere a straturilor speciale pe materialul de baz al construciei sudate. Banda electrod este antrenat n baia de sudur, prin intermediul unui mecanism de avans cu role late (fig. 6.5).

Ea primete curentul de la o surs, prin intermediul unor patine de contact. La

12

sudarea cu electrod band se folosete curentul continuu cu polaritate invers, ntruct acest procedeu de sudare este destinat ncrcrii materialelor, deci, topirii mai intense a materialului de adaos, dect cel de baz. Banda are o lime de 20...100 mm i ca grosime de 0,5...1,6 mm. Cea mai rspndit band are limea de 60 mm i grosimea de 0,5 mm. Fluxul este depus att naintea procesului ct i dup procesul de sudare, pentru acoperirea integral a ntregii limi a bii de sudur. Arcul electric arde ntre o poriune a benzii i materialul de baz, deplasndu-se permanent pe limea benzii de sudur. Procedeul se caracterizeaz printr-o mare productivitate, prin realizarea unei ptrunderi reduse, deci, a unei participri mari a materialului de adaos, precum i prin obinerea unor suprafee de material depus relativ uniforme. n categoria sudrii sub strat de flux cu srme electrod i material de adaos suplimentar, intr sudarea cu srm suplimentar i sudarea cu pulbere metalic. Aceste procedee de sudare, cu material de adaos suplimentar, se caracterizeaz printr-o productivitate mrit a procedeului de sudare, printr-un randament i depunerii crescut, printr-o ptrundere mic. De asemenea, zona influenat termic (ZIT) este redus i totodat diluia este micorat. Intensitatea curentului este relativ mic, fa de cantitatea mare de metal depus. Sudarea cu srm suplimentar se caracterizeaz prin introducerea n zona arcului de sudare, la sudarea cu o singur srm, a unei noi srme, care se topete sub aciunea cldurii degajate de arcul electric. Diametrul de (fig. 6.6) al srmei suplimentare este mai mic dect diametrul srmei principale.

Sudarea cu pulbere metalic (fig. 6.7) const n introducerea n procesul de sudare, a unei pulberi cu proprieti speciale pentru asigurarea unor anumite

13

caracteristici ale mbinrii sudate. Pulberea are, de obicei, n compoziia ei pulbere de Fe, dezoxidani i feroaliaje. Pulberea este depus n rostul mbinrii sau pe suprafaa materialului de baz, printr-un buncr primar, dup care ea este acoperit de fluxul provenit dintr-un buncr secundar. Arcul electric ptrunde prin perna de flux, topete srma electrod ct i pulberea depus iniial pe materialul de baz asigurnd astfel o aliere suplimentar a cordonului cu ajutorul elementelor pulberii metalice. Sudarea cu material de adaos suplimentar, cu ajutorul pulberilor metalice este de obicei folosit la ncrcarea cu straturi avnd proprieti speciale.

SUDAREA N MEDIU DE GAZE Clasificarea procedeelor de sudare n mediu de gaze Sudarea n mediu de gaze poate fi clasificat dup mai multe criterii: Dup tipul electrodului: - sudare cu electrod fuzibil; - sudare cu electrod nefuzibil. Dup natura gazului de protecie, sudarea se poate desfura: - n gaz inert; - n gaz activ; - n amestecuri de gaze. Dup forma arcului: - sudare cu arc electric liber; - sudare cu arc electric constrns (plasma). Dup felul aportului materialului de adaos: - sudare fr material de adaos; - sudare cu material de adaos. Sudarea cu material de adaos poate fi realizata prin: - introducerea acestuia din exterior; - introducerea acestuia prin arc (electrod al arcului). Dup felul srmei electrod folosit la sudare distingem:
14

- sudare cu srma plin; - sudare cu srma tubular; - sudare cu srma plin i flux magnetizabil. O clasificare sintetic a acestor procedee de sudare este prezentat i n tabelul 7.1.

Sub aspect tehnic posibil i economic aceste variante se grupeaz n patru procedee principale de sudare n gaze: - WIG - wolfram inert gaz; - MIG - metal inert gaz; - MAG - metal activ gaz; - PL - cu plasm. n figura 7.1. se prezint schemele principalelor procedee de sudare enumerate anterior.

15

Procedeul WIG (fig. 7.1.a) realizeaz arcul electric ntre electrodul de wolfram i materialul de baz, materialul de adaos fiind introdus sub form de vergele n coloana arcului. Acest procedeu poate fi materializat i prin dou capete, cu doi electrozi de wolfram ntre care se realizeaz arcul electric. Aceasta variant poate fi utilizat n condiiile gazului inert sau a gazelor active mai des ntlnit fiind varianta cu hydrogen atomic. Sudarea cu electrozi de wolfram n alte medii active nu se utilizeaz datorit uzurii pronunate a electrozilor de W. Varianta din fig.7.1.b d posibilitatea manevrrii uoare a arcului fr a fi nevoie de amorsarea lui periodic. Acest procedeu de sudare cu hidrogen atomic este folosit de obicei la grosimi mici ale componentelor i fr metal de adaos. Sudarea MIG-MAG (fig. 7.1.c) realizeaz arcul electric ntre srma electrod i materialul de baz, srma electrod trecnd prin piesa de contact, mpins de un mecanism de avans cu role. Gazul inert sau gazul activ asigur protecia arcului. La sudarea cu plasma (fig. 7.1.d) arcul electric este constrns printr-o duza intermediar, duza puternic rcit, care reduce seciunea arcului. Reducnd seciunea arcului crete densitatea de energie astfel nct temperatura n coloana arcului ajunge pana la 50000C. Strangularea arcului o realizeaz gazul plasmogen trimis prin duza central - duza de strangulare a arcului. Acesta asigur nu numai micorarea seciunii arcului ci i rcirea duzei de strangulare. Protecia arcului o realizeaz gazul inert trimis n jurul arcului prin duza exterioar. Sudarea cu plasm cuprinde dou circuite electrice principale: - circuitul tensiunii de amorsare a arcului; - circuitul tensiunii de sudare. Circuitul tensiunii de amorsare, U0, este realizat ntre electrodul de wolfram i duza intermediar, caz n care arcul ce se formeaz la amorsare se numete arc pilot. La punerea sub tensiune i a materialului de baz prin circuitul tensiunii U, arcul pilot se transfer la materialul de baz sub forma arcului transferat. Uneori, tensiunea U0, tensiunea de producere a arcului este realizat direct ntre materialul de baz i electrodul de wolfram, caz n care sudarea se realizeaz fr arc pilot.

16