1

I. Dispoziii generale privind tehnologia construciilor.

1. Noiuni generale i definiii. Caracteristicile i particularitile produciei de
construcie.
2. Conceptul de industrializare n construcii. Mecanizarea si automatizarea
proceselor tehnologice in construcii.
3. Calificarea produciei de construcie, etapele de formare a calitii produciei.
Sistemul de conducere i asigurare a calitii produciei de construcie.
4. Proiectarea tehnologic n construcii. Fiele tehnologice: clasificarea,
componena.

1. Este bine cunoscut importana major a activitii din domeniul
construciilor, activitate ce este aplicat practic n ntreag sfer a vieii i activitii
umane. Ea creeaz condiii de locuit, de desfurare a tuturor activitilor sociale,
culturale i sportive ale oamenilor, de alimentare cu ap, de asigurare a transporturilor,
de funcionare a tuturor ramurilor a economiei naionale. La rndul su, activitatea de
construcii este susinut de o multitudine de productori industriali, cum sunt: industria
materialelor de construcii, mainilor, utilajelor i echipamentelor pentru construcii,
industria metalurgic. Putem sublinia interdependena dintre deferite sfere de activitate
economic i necesitatea corelrii lor.
Construcia este o ramura de producere definita de procese legate de executarea
a cldirilor i edificiilor noi, reconstrucia lor, modificarea tehnologic i tehnic.
Noiunea de tehnologie provine din cuvintele greceti tehno (art, meteug) i
logos (cuvnt, tiin). Esena termenului de tehnologie const n interdependena dintre
tiin i art. Pentru domeniul de construcie se utilizeaz urmtoare definiie:
tehnologia este tiina care stabilete i elaboreaz principiile, metodele, procedeele,
operaiile i mijloacele de realizare a produselor de construcie.
Tehnologia construciilor reprezint prin sine un complex de procese realizate n
succesiune in timp i spaiu cu utilizarea materialelor de construcie, semifabricatelor i
construciilor cu scopul transformrii lor n producie de construcie gata: cldiri i
complexe de cldiri. In baza proceselor de construcie se afl ntotdeauna procesele
fizice, chimice i fizico-chimice.
Sub executarea cldirilor i edificiilor noi se nelege realizarea lor pe antiere
noi, n condiii climaterice i geologice noi dup proiectul adoptat n ordinea respectiv.
Sub reconstrucia cldirilor se nelege remodificarea pariala sau total a
obiectelor existente cu modificarea sau schimbarea utilajului tehnologic ce duce la
majorarea coeficienilor tehnico-economici i mbuntirea condiiilor de lucru.
Procesele de modificare tehnologic i tehnic a ntreprinderilor existente
constau de obicei n schimbarea fundaiilor pentru instalarea utilajelor tehnologice noi,
consolidarea construciilor, modernizarea comunicaiilor cu scopul majorrii volumului
de producie gata, mbuntirea calitii ei, creterea productivitii muncii . a.
Procesele de construcie se numesc procesele de producere executate n limitele
antierului de construcie (excavarea solului, montarea construciilor, executarea
hidroizolaiilor).
n orice proces de construcie se utilizeaz obiecte de munc:
2
- materiale de construcie;
- semifabricate (betoane, mortare);
- elemente de construcie;
- construcii (coloane, grinzi, ferme).
Cu ajutorul mijloacelor de munc (maini de construcie, instrumente i
mecanisme) muncitorii prelucreaz i preasambleaz obiecte de munc.
Cantitatea produciei de construcie obinute se msoar n uniti respective:
buci, m
2
, m
3
, . a. Calitatea produciei trebuie s corespund cerinelor determinate n
proiectul.
Clasificarea proceselor de construcie se face dup urmtoarele criterii:
a) dup complexitatea executrii:
- operaii de lucru;
- proces simplu;
- proces complex.
Operaia de lucru se numete elementul tehnologic omogen i
organizaional impariabil a unui proces de construcie care asigur realizarea produciei
primare. Operaia este executat de componena permanent a lucratorilor (un muncitor
sau o brigad).
Proces simplu se numete combinarea operaiilor de lucru tehnologic
legate (montarea blocurilor, panourilor de planeu) executate de o brigad.
Proces complex se numete combinarea proceselor simple situate n
legaturi tehnologice si organizaionale i finalizat cu producia gata (executarea
construciilor monolite din beton armat).
b) dup criterii tehnologice:
- procese pregtitoare sunt destinate pentru executarea semifabricatelor i
elementelor de construcie sau majorarea gradului lor de finisare;
- procese de transportare realizate cu ajutorul transportului tehnologic si
cel de baz;
- procese de montare-cldire care constau n schimbarea i modificarea
formei sau poziiei obiectelor de lucru.
c) dup caracterul de producere:
- procese continue - constau din operaii care decurg fr ntreruperi ntre
ele;
- procese incontinue - sunt urmate de ntreruperi determinate de
caracteristicile materialelor utilizate i specificul tehnologic.
d) dup valoarea n producere:
- de antrenare;
- combinate (paralele).
Pentru executarea fiecrui proces tehnologic trebuie organizat locul de munca.
Locul de munca se numete zona siturii muncitorilor, nzestrata cu utilaj necesar i
obiecte de lucru, n care se realizeaz operaiile de lucru de un muncitor sau de o
brigad specializat.
n construcii muncitorii se difereniaz dup profesii i categorii. Profesia se
determin de tipul proceselor executate (zidar, fierar, montator). Pentru realizarea
3
construciei sunt necesare muncitori de deferite grade de pregtire, adic deferite
categorii. Sunt stabilite ase categorii, care se determin dup anumite criterii.
Pregtirea cadrelor pentru construcii este asigurata de colegii de profil i instituii de
specialitate.
Ca i n orice ramura de producere nu putem s nu vorbim de productivitatea n
construcii. Productivitatea se numete cantitatea produciei (buci, metri, m
2
, m
3
, tone)
realizata intr-o unitate de timp asigurat de mijloace necesare de un muncitor sau o
brigad de profesie i categorie respectiv n condiii corecte de organizare a muncii.
Norma de timp este timpul necesar pentru executarea unei uniti de producie
de calitate, de un muncitor (brigad) de profesie i categorie respectiv n condiii
corecte de organizare a muncii. Aceasta valoare se msoar n om
*
ore.
Producia de construcii prezint caracteristici i particulariti care i sunt
specifice. Dintre acestea subliniem urmtoarele:
a) caracterul de unicat al obiectului de construcie decurge, n principal, din
particularitile amplasamentului, funciunii i soluiei constructive a infrastructurii
fiecrui obiect de construcie;
b) produsul de construcie este fix (staionar pe amplasament) amplasamentul
pe care se execut i funcioneaz obiectul este acelai din momentul nceperii lucrrilor
de executare pn la demolarea lui;
c) mobilitatea obiectelor i mijloacelor de munc dat fiind caracterul fix al
produsului de construcii rezult c materiile prime, materiale, prefabricatele se
deplaseaz de la o surs (depozit) la locul de punere n lucrare, iar forele i mijloacele
de munc sunt n permanent deplasare de la un sector la altul, de la un obiect la altul;
d) efectuarea de procese tehnologice neprotejate de intemperii mare parte din
procesele tehnologice se efectueaz n aer liber, suportnd efectele ale temperaturilor
foarte sczute sau ridicate, precipitaiilor, vntului. Este necesar de a proteja materiale,
muncitori contra influenei negative;
e) punerea n oper a unor cantiti mari de materiale avnd caracteristici
fizico-mecanice, fizico-chimice, de form, dimensiuni foarte deferite, fapt ce determin
folosirea unor mijloace de transport diversificate;
f) durata de realizare a obiectelor de construcii este relativ mare numrul de
operaii i procese care trebuie de executat ntr-o anumit ordine este mare; exist
procese umede prin care se pun n lucrare betoane, mortare, mozaicuri ce necesit un
anumit timp de ntrire sau uscare; lucrare este mare sau foarte mare;
g) diversitate din punct de vedere al destinaiei construciilor, alctuiri
constructive, form, dimensiuni determin o mare diversitate de procedee tehnologice.
Caracteristicile i particularitile de mai sus evideniaz diferene foarte mari
ntre posibilitile de organizare a proceselor tehnologice i condiiilor de munc n
sectoare industrializate i cel al construciilor.

2. Direcia de baz n dezvoltarea construciei contemporane este
industrializarea ei. Sub industrializare trebuie de neles procesul mecanizat complex de
lucrri de construcie-montaj, efectuate n flux i ritmic n decursul ntregului an pe
antier de construcie. n majoritatea cazurilor se preconizeaz utilizarea pe scar mare
4
a elementelor tip, construciilor, blocurilor spaiale i nodurilor cu un grad mare de
finisare de la uzin.
Unele publicaii conin completri, detalieri a coninutului noiunii de
industrializare:
- utilizarea n procesele tehnologice de maini, utilaje, echipamente
performante care asigur produse de calitate superioar;
- creterea eficienei economice prin realizarea de produse constant
performante, sub aspectul calitii, creterea productivitii muncii, cost
relativ redus . a.
Condiii de baz pentru industrializare n construcii sunt: mecanizarea
complex i automatizarea lucrrilor de construcii-montaj; ncrcarea-descrcarea i
alte lucrri cu volum mare de lucru; dezvoltarea bazei tehnico-materiale.
La proiectarea cldirii (mprirea n elemente) trebuie de inut cont de diferena
minimal ntre masa elementelor celor mai uoare i celor mai grele pentru exploatarea
ct mai raionala i eficient a macaralelor. n acelai timp montarea i instalarea
elementelor n poziia de proiect trebuie efectuat cu consum de manoper minimal.
Esena industrializrii o constituie realizarea unui produs fr for de munc
manual, ci cu maini deservite de muncitori, cu maini automatizate.
Se crede c industrializarea s-ar referi numai la rile bogate i avansate. n
realitate este o soluie pentru toate rile unde numrul de muncitori calificai este
insuficient.
Industrializarea are i un dezavantaj: prin ea inteligena trece de la muncitor
calificat la main.
Prin mecanizare se nelege realizarea proceselor de lucru, simple sau complexe,
cu ajutorul unor mijloace mecanice sau echipamente adecvate categoriei sau grupei de
lucrri. n construcii, ca i n alte ramuri ale industriei, se realizeaz trei forme de
mecanizare a proceselor de producere: pariala, complex i automatizarea.
n cazul mecanizrii pariale n rnd cu mecanismele se utilizeaz i munca
manual.
Mecanizarea se numete complex dac toate procesele de baz sunt executate
de maini i mecanisme. Mecanizarea complex presupune nlturarea maxim a
muncii manuale la nivelul tehnicii contemporane. In complectul de maini pentru
executarea proceselor, de obicei, intra o maina de baza (conductoare) i maini de
ordin secundar. Toate mainile n complex sunt legate funcional cu maina de baz cu
scopul majorrii coeficienilor de utilizare i productivitii. Mecanizarea complex este
mai eficient n cazul efecturii n flux a lucrrilor de construcie-montaj.
Problemele de baz a automatizrii proceselor de construcie alturi de
majorarea ritmurilor de efectuare a lucrrilor sunt:
- ncrcarea ct mai eficient a mainilor de construcie i utilajelor;
- majorarea productivitii i micorarea consumului de munc;
- folosirea ct mai efectiv a materialelor de construcie;
- ridicarea calitii lucrrilor de construcie-montaj.
Introducerea automatizrii proceselor tehnologice n construcii se realizeaz cu
mari dificulti, datorit unor condiii specifice:
5
- fragmentarea proceselor tehnologice de executare a construciilor face
nerentabil introducerea mijloacelor de automatizare (turnarea
betoanelor cofrare-decofrare, armare, turnare);
- desfurarea lucrului n aer liber;
- dispersarea amplasamentelor i locurilor de producie;
- numrul foarte mic al elementelor de construcie tipizate sau
standardizate.
Cele mai rspndite procese tehnologice automatizate sunt cele care asigur
prepararea i livrarea betonului, concasarea-sortarea agregatelor, prepararea de mixturi
asfaltice . a.
n afar unor procese tehnologice la care s-a nregistrat o automatizare parial
sau total, au mai fost create i echipamente de msur i control. Ele permit efectuarea
automat a unor operaii care asigur calitatea lucrrilor de construcie.
Aplicarea automatizrii este posibil numai n prezenta unei baze moderne de
mecanizare. Automatizarea deplin a proceselor de construcie este legat cu majorarea
industrializrii.

3. Modernizarea construciilor n baza progresului tehnico-tiinific
presupune necesitatea asigurrii calitii nalte a produciei de construcie i majorarea
continu a ei.
Calitatea produciei de construcie se numete combinarea proprietilor, care
determin gradul de finisare pentru utilizarea respectiv. Calitatea se formeaz la toate
etapele de realizare a produciei. Calitatea se asigur printr-un sistem global, coerent i
complet pe tot parcursul realizrii construciilor, pornind de la concepie, proiectare,
executare, exploatare, reparare i pn la scoaterea complet din funciune.
Evaluarea calitii produselor de construcie se poate face prin dou grupe mari
de metode:
- metode deterministe, care constau n controlul fiecrui element n parte
din ntreaga producie (controlul total);
- metode statistice (probabilistice), care se bazeaz pe controlul numai a
unei pri din produse. Ele analizeaz nivelul de calitate i propun
msurile de corectare a impreciziilor pe ntregul flux tehnologic.
Dirijarea calitii este stabilirea, asigurarea i susinerea nivelului calitii
lucrrilor de construcie-montaj, care este realizata prin controlul sistematic i influena
asupra condiiilor i factorilor hotrtori la obinerea produciei calitative.
n procesul executrii lucrrilor se efectueaz :
- controlul de intrare (de primire) - verificarea corespunderii materialelor i
construciilor primite cu norme corespunztoare;
- controlul de laborator - ncercri n laborator de antier a materialelor i
construciilor cu folosirea utilajului corespunztor;
- controlul geodezic - verificarea cu ajutorul instrumentelor geodezice
corespunderea dimensiunilor reale, poziia elementelor i construciilor cldirii cu
cerinele documentaiei tehnice;
- controlul departamental - sistemul de calitate, avnd direcia de asigurare a
nivelului calitii stabilit a lucrrilor de construcie-montaj, care includ msuri tehnice i
6
organizaionale. Aceste masuri sunt desfurate de organizaii de construcie, prin
controlul tehnic a beneficiarului i prin controlul de autor a organizaiilor de proiectare;
- controlul de stat - verificarea funcionrii organizaiilor de construcie,
ntreprinderilor productoare de materiale de construcie i industriei de construcie cu
scopul asigurrii nivelului stabilit a calitii produciei. Acest control este efectuat de
departamente de stat corespunztoare.
Sistemul de conducere i de asigurare a calitii n construcii comport
stabilirea urmtoarelor elemente principale:
- date de intrare;
- elementele principale de coninut;
- elementele metodologice ale dezvoltrii i aplicrii sistemului;
- documentele tehnice.

4. Proiectarea tehnologiilor de executare a lucrrilor de construcie este o
activitate relativ nou, aprut ca urmare adoptrii unor procedee industrializate de
realizare a produselor de construcie. n procesul de industrializare s-au inspirat n mare
msur din principiile i criteriile de proiectare a tehnologiilor unor industrii, care n
procesul de transformare au grad ridicat de prelucrri fizico-mecanice i mai puin a
celor cu prelucrri fizico-chimice. Proiectarea tehnologiilor n aceste domenii const n
general din:
- definirea structurii procesului tehnologic complex, prin precizarea
proceselor simple i a succesiunii lor;
- proiectarea fluxului tehnologic complex, prin precizarea mijloacelor i
metodelor ce vor fi utilizate;
- identificarea mijloacelor necesare fluxului tehnologic proiectat;
- realizarea liniei tehnologice de producie;
- probele tehnologice de verificare a funcionrii i a parametrilor tehnici
reali;
- etapele de funcionare pentru atingerea parametrilor proiectai.
La prima vedere s-ar prea c n condiii industrializrii lucrrilor de
construcie, proiectarea tehnologic i realizarea produselor ar trebui s aib loc ca n
industrie, sau asemntor. n realitate exist anumite similitudini n proiectarea
tehnologic i realizarea industrializat a unor produse n cadrul unitilor de producie
(societi comerciale, ntreprinderi de prefabricate, semifabricate) i ntr-o msur mai
mic n cadrul bazelor i atelierelor de producie.
Procesele ce au loc pe antier, fie c sunt de prelucrare, transport sau de punere
n oper, se adapteaz mai greu i ntr-o msur nc mai mic la specificul industriei,
datorit caracteristicilor specifice ale produselor de construcie. n industrie dar i n
construcii n cadrul unitilor de producie cu caracter permanent sau de lung durat,
pe acelai amplasament, linia tehnologic este format din maini, utilaje, instalaii,
etc., staionar dispuse dup fluxul tehnologic i adpostit de o cldire.
Pe antier nu se poate vorbi dect de fluxul tehnologic i nu de linii
tehnologice deoarece mijloacele utilizate cu muncitori ce le deservesc, se deplaseaz
succesiv pe acelai obiect de la un sector la altul. Fa de cele de mai sus, subliniem
caracteristicile principale ale fluxurilor tehnologice n construcii:
7
- fluxurile tehnologice sunt mobile, deplasndu-se n ansamblul lor,
- alctuirea (amplasarea) i dezasamblarea fiecrui flux tehnologic este
deferit i are loc la fiecare amplasament al unui obiect de construcie,
uneori pe fiecare sector de lucru,
- fluxurile tehnologice trebuie s se adapteze la condiiile variabile, foarte
deferite, ale mediului exterior.
Rezult c metodologia de proiectare a tehnologiilor n construcii trebuie s fie
mult mai elastic pentru a permite adaptarea lor n condiii foarte variate din ramura
construciilor.
Prin proiectarea fluxurilor tehnologice trebuie s nelegem elaborarea fielor
tehnologice.
Proiectarea tehnologiilor de executare a lucrrilor de construcie se poate face
prin dou metode:
a) proiectarea fluxurilor tehnologice, adaptate la condiiile specifice
concrete ale fiecrui obiect de construcie;
b) proiectarea unor fluxuri tehnologice tip adaptate condiiilor concrete ale
mai multor categorii sau tipuri de obiecte de construcie.
Elaborarea fluxurilor tehnologice tip trebuie s se bazeze pe studiul teoretic al
unor game mai largi de situaii ce se ntrevd la un moment dat n procesul de
producie, att n ceea ce privete soluiile constructive ct i condiiile organizatorice.
Elaborarea fluxurilor tehnologice se poate confunda cu cercetarea tehnologic, deoarece
are drept scop principal stabilirea metodelor i procedeelor de lucru i a mijloacelor
necesare n procesul de producie, respectiv ai parametrilor tehnologici ai acestora, n
vederea asimilrii de noi mijloace sau perfecionrii a celor existente.
Pe msura asimilrii mijloacelor necesare, fluxurile tehnologice tip capt
valabilitate de fluxuri tehnologice, specifice situaiilor concrete ce corespund condiiilor
luate n consideraie la proiectare.
Proiectarea fluxurilor tehnologice tip pentru procese complexe, n cazul
lucrrilor de construcie-montaj, const n:
- definirea limitelor i structurii procesului tehnologic complex, lundu-
se n considerare o gam suficient de larg de variante, care se acopere
situaiile diferite din punct de vedere organizatoric, ce pot aprea n
procesul de producie;
- proiectarea preliminar a fluxurilor tehnologice, pentru toate variantele
luate n considerare;
- identificarea mijloacelor, care fiind produse n mod curent, pot fi
ncadrate, nemijlocit sau cu modificri neeseniale n fluxul tehnologic
proiectat;
- definirea schemelor de ansamblu a fluxurilor tehnologice tip i a fielor
tehnologice pentru procesele simple.
Proiectul fluxului tehnologic tip pentru un proces complex trebuie s conin:
- o schem logic prin care se detaliaz structura procesului tehnologic
complex, i limitele acestuia i se codific procesele tehnologice
componente;
- fie tehnologice pentru fiecare din procesele componente.
8
Fiele tehnologice variaz n ceea ce privete coninutul i forma de prezentare
n funcie de caracteristicile proceselor i procedeelor tehnologice, pe care le detaliaz.
n principiu, o asemenea fi tehnologic trebuie s conin toate datele privind
aspectele specifice procesului i procedeului i referiri concrete la prevederile
prescripiilor tehnice, standarde, normative sau instruciuni tehnice. Fie tehnologice nu
trebuie s includ date generale.
Legturile care exist ntre unele lucrri ce concur la realizarea obiectului, a
condus la necesitatea evidenierii a unor stadii fizice cum sunt: partea de construcii sub
cota zero, realizarea structurii pe nivele, executarea lucrrilor de finisare i a celor de
instalaii (suprastructura).
Activitatea de organizare a produciei este mult mai uurat i simplificat, dac
proiectarea tehnologic nu se oprete la procesele tehnologice, fie chiar complexe (de
cofrare, armare, betonare), ci include i corelarea acestora din punct de vedere
tehnologic, pn la realizarea unui stadiu fizic, cum este, spre exemplu, realizarea
structurii de rezisten a unei construcii.
Proiectul tehnologic pe stadii fizice include schema tehnologic de realizare a
acestora, schemele grafice logice a fluxurilor tehnologice tip, fiele tehnologice ale
proceselor, care concur la executarea stadiului fizic, furniznd toate informaiile
necesare pentru elaborarea documentaiei economice, n condiii care s asigure
executarea unor lucrri de calitate i eficiente din punct de vedere economic.
Numai ndeplinirea ndelungat a unei i aceeai operaii de ctre executor duce
la mrirea maximal a productivitii muncii. O importan primordial pentru mrirea
productivitii muncii au factorii organizatorici: ndestularea uniform cu resurse
materiale, punerea la dispoziia muncitorilor la timpul cuvenit a sectoarelor de munc .
a.
Desfurarea n flux a lucrrilor pe antier asigur efectuarea planificat i
ritmic a construciilor pe baza muncii nentrerupte i uniforme a muncitorilor
(brigzilor, echipelor), ce sunt asigurate n permanen cu toate resursele tehnico-
materiale necesare.
Metoda de efectuare n flux a lucrrilor este caracterizat de urmtoarele
particulariti:
- divizarea lucrrilor dup procese tehnologice din care sunt constituite;
- divizarea frontului de lucru pe sectoare de lucru n scopul crerii
condiiilor optime;
- suprapunerea maxim a proceselor tehnologice n timp.
Metoda de efectuare n flux a lucrrilor de construcie prevede:
- evidenierea antierelor ce au scheme constructive i tehnologice
asemntoare;
- determinarea consecutivitii efecturii lucrrilor i sincronizarea lor,
- determinarea parametrilor de baz a fluxului.
Dimensionarea sectoarelor de lucru depinde de schema constructiv a cldirii,
de utilajul utilizat i caracterul fluxului. Divizarea cldirii n sectoare este efectuat
innd cont de urmtoarele:
- dimensiunile sectoarelor de lucru, care sunt determinate de direcia
dezvoltrii procesului tehnologic;
9
- de regul, n calitatea de sectoare sunt luate deschiderile ce se repet,
celulele, nivelele, scrile . a.
- ndestularea condiiilor de stabilitate a cldirilor n procesul edificrii.

10
II. Transportul n construcii.

1. Noiuni generale, caracteristici i clasificri ale transporturilor n
construcii.
2. Transportul rutier, feroviar, tehnologic, prin pompare.
3. Mijloace de transport pe verticala.
4. Norme de protecie a muncii specifice lucrrilor de transport i
manipulare a materialelor.

Realizarea lucrrilor de construcie-montaj presupune circularea unor cantiti
foarte mari de produse pentru construcii (agregatele, ciment, beton armat,
prefabricatele, etc.) de la productor la locul de prelucrare sau la antier i apoi n
cadrul antierului, la locul de punere n lucrare. Efectuarea continu a lucrrilor de
construcie-montaj se afl n legtur direct cu furnizarea oportun a materialelor de
construcie n baza graficelor organizaionale. Transportarea, manipularea i depozitarea
repetat favorizeaz degradarea produselor i pierderea unor cantiti de materiale, ceea
ce duce la majorarea costului procesului de transport. n vederea reducerii cheltuielilor
de transport n construcii, exist o preocupare continu de introducere a sistemelor
mecanizate moderne de ncrcare, transportare, descrcare, etc. La numrul condiiilor
de baz a construciei econome se atribuie:
- alegerea corecta a mijloacelor de transport i mecanizarea complex a
procesului de transportare (ncrcare, transportare i descrcare);
- exploatarea raionala a mijloacelor de transport i starea
corespunztoare a drumurilor de acces i de antier;
- alegerea corecta a schemei drumurilor cu utilizarea maxim a
drumurilor permanente.
De la exactitatea lucrrilor de transportare depinde n mare msur calitatea i
eficacitatea lucrrilor de construcie-montaj. Tipul de transportare depinde de un ir de
factori tehnico-economici (distana de transportare, tipul i caracterul ncrcturii,
relieful localitii, existena drumurilor . a.). Transporturile n au unele particulariti
dintre care amintim:
a) produsele care se transport sunt de o foarte mare diversitate;
b) mijloacele de transport se deplaseaz ncrcate doar ntr-o direcie;
c) distanele de transport variaz n limitele foarte largi;
d) cantitatea de materiale este mare i foarte mare.
Diversitatea mare a mijloacelor de transport rezult n mare msur din
particularitile de mai sus i din necesitate rezolvrii unui ir de ntrebri n construcii.
Tipuri de transportare pot fi:
- specializate (cu utilizarea a unui singur tip de transport);
- combinate (automobil-calea ferata-pe mare).
Tipul transportrilor depinde i se alege prin comparri tehnico-economice.
Transporturile se pot clasifica dup:
a) scopul transportului:
- de aprovizionare;
- de evacuare.
11
b) sensul transportului:
- pe orizontal;
- pe vertical;
- combinat.
c) natura i forma produselor transportare:
- produse pulverulente;
- produse granulare;
- produse n buci mici de form refulat;
- produse n buci mari,
- produse lichide avnd vscozitate.
Transportul n construcii n dependen de amplasare a drumurilor fa de
antierul de construcie poate fi exterior i interior (de antier). Transportul exterior
servete pentru legtura antierului cu reeaua generala a drumurilor (caii ferate, de
mare), cu ntreprinderile industriei de construcie. Transportul de antier asigura
transportarea ncrcaturilor n limitele antierului.
n construcii pot fi utilizate toate tipurile de transport contemporan: pe cale
ferat, automobilistic, maritim, aerian, pneumatic . a. Domeniul lor de utilizare
depinde de un ir de factori. In toate tipurile de transportare se prevede nlturarea
muncii manuale grele la lucrrile de ncarcare- descrcare. Transportul de mare sau de
ru este cel mai ieftin dar depinde de condiii climaterice. Transportul aerian se
utilizeaz pentru transportarea la locurile cu accesul greu.

Cel mai rspndit tip de transport, utilizat pentru transportarea ncrcturilor de
construcie este cel rutier. La categoria automobilelor de destinaie general se refer
autocamioanele cu platforme deschise i borduri, automobile cu un grad sporit de
carosabilitate i autotractoare. Toate cele menionate sunt dotate cu mijloace de
remorcare.
Pe larg sunt utilizate autobasculantele pentru transportarea pietrilor, prundiului,
nisipului, solului, betoanelor i a altor materiale, care nu se deterioreaz la descrcare
prin rsturnare. Capacitatea de ncrcare a acestor autobasculante este de 3,5 40 tone
cu volumul platformei corespunztor 5 21,7 m
3
.
Autobasculantele sunt dotate cu platforme basculante de form i seciune
diferit. Pentru protecia cabinei i a oferului partea de-nainte a platformei este
prevzut o copertin de protecie.
Mecanisme de transport de tip remorc i semiremorc destinate pentru
conlucrarea cu automobile i autotractoare, permit majorarea considerabil a
productivitii transportului i deseori sunt specializate pentru transportarea unei grupe
de ncrcturi.
La remorci de destinaie general se atribuie remorci pe asiu cu una, dou i
trei osii, remorci-capr, remorci basculante, remorc-cistern i remorc pentru greuti
mari. Remorci pe asiu cu una, dou i trei osii sunt destinate pentru transportarea
cisternelor, cupelor, utilajului de sudare, pompare etc. Ele sunt utilizate pentru orice
categorie a drumurilor. Capacitatea lor de ncrcare variaz de la 2 pn la 8,5 tone.
Remorci-capr sunt destinate pentru transportarea evilor, laminatului, brnelor
i a altor ncrcturi de lungime mare (6 30 m). Remorc pe asiu cu dou osii i
12
platform cu borduri se utilizeaz pentru transportarea ncrcturilor ambalate i
neambalate pulverulente, materialelor n buci.
Remorcile specializate sunt destinate pentru transportarea unui dou produse.
Pentru fixarea ncrcturilor se utilizeaz echipament staionar universal, de unic
folosin i special. La remorci specializate se refer, de exemplu: remorc pentru
transportarea panourilor, containerelor, blocurilor, fermelor etc.
n calitate de garnitur de tren rulant pentru transportarea ncrcturilor pe ci
ferate se utilizeaz platformele de cale ferat, semivagoane, treilere, vagoane acoperite,
cisterne i mijloace de transport speciale.
Platformele sunt destinate pentru transportarea ncrcturilor pulverulente, n
grmad i de lungime mare. Platformele basculante se cunosc de trei tipuri: cu dou
osii cu capacitatea de ncrcare de 18 20 tone, cu patru osii cu capacitatea de ncrcare
de 50 60 tone, cu ase osii cu capacitatea de ncrcare de 90 100 tone.
Treilere prezint n sine platforme speciale cu multe osii cu capacitate de
ncrcare sporit (200 tone i mai mult). Ele se utilizeaz pentru transportarea
ncrcturilor de greutate mare i constriciilor prefabricate. Vagoane acoperite se
utilizeaz pentru transportarea ncrcturilor i materialelor, care necesit protecia de
aciunile atmosferice.
O alt clasificare a transportului n construcii este dup destinaie i se
deosebete transportul tehnologic i cel de destinaie general. Transportul tehnologic
include automobilele pentru transportarea betoanelor, varului, cimentului i
automalaxoare. De asemenea la transportul tehnologic se refer i mijloace i instalaii
de transportare n cadrul antierului: conveiere cu band, necuri, vagonete etc.
La lucrrile de ncrcare-descrcare legate cu transportarea materialelor
prfoase i pulverulente uoare (ciment, creta, gips . a.) se utilizeaz instalaii i
dispozitive cu aciune pneumatica. Dup modul de transportare instalaii se mpart n
transportare cu jet de aer i transportare dup principiul de aeraie (ventilaie). In
dependent de modul de formare a getului de aer i condiiilor de micare n conduct
se deosebesc instalaii de absorbie, de absorbie-pompare i de pompare. Pompele sunt
maini care transform energia mecanic n energie hidraulic. Pompele au o utilizare
foarte mare. Dup criteriul constructiv pompele se clasific: pompe centrifuge, cu
piston, pompe cu membran, cu rotor excentric.
Avantajele de baz a instalaiilor pneumatice sunt: flexibilitatea traseului
conductei, etaneitatea, simplicitatea de montare i reglare, absena mecanismelor
mecanice i mecanismelor mictoare n calea transportrii, posibilitatea automatizrii
procesului de acionare, minimizarea numrului personalului de deservire, posibilitatea
distribuirii direciei de transportare (dou, trei direcii).

3. Mainile de baz pentru transportarea ncrcaturilor pe vertical sunt
macarale, ascensoare, trolie etc. Varietatea tipurilor de macarale (pe enile, pe pneuri,
turn, macara-capr) cu deferite capaciti i caracteristici asigur necesitile de
transportare a ncrcaturilor pe vertical (ncrcare-descrcare, montare, transportare).
Ascensoare de construcie sunt destinate ridicrii unor ncrcaturi relativ grele la
nlimi prestabilite cu ajutorul unei platforme de ncrcare. Pot fi amplasate att n
interiorul cldirii ct i lateral, cu fixarea de pereii cldirii.
13
Pentru transportarea materialelor de umplutura (nisip, pietri, piatr expandat)
se utilizeaz conveiere cu palete, couri, transportor-melc, necuri.
Troliule sunt mecanisme utilizate la transportul sarcinilor pe vertical sau pe
plan nclinat. Ele se pot folosi independent sau pot intra n componena unor instalaii.
Sunt alctuite de un sistem de roi dinate, care demultiplic fora de tragere i un
tambur de care se nfoar cablul.

4. Una din condiiile de baz a efecturii lucrrilor de transportare cu succes
n construcii este respectarea regulilor de securitate curente. Anume respectarea lor
asigur executarea lucrrilor fr avarii i accidente, ridic eficacitatea utilizrii
transportului i sporete la nlturarea traumatismului.
La exploatarea parcului de automobile este necesara cunoaterea Regulilor de
circulaie rutiera i prezena permisului de conducere. La lucru sunt admise numai
maini n starea tehnic perfect. Transportarea pasagerilor pe platform basculant este
admis numai n cazul nzestrrii cu utilaj necesar. In cazul transportrii substanelor
explozive oferul trebuie s treac instructajul respectiv.
Organizarea lucrrilor de ncrcare-descrcare necesita mecanizarea maxim a
tuturor proceselor. Descrcarea i ncrcarea materialelor i construciilor mari i grele
(grinzi metalice, lemn rotund) se efectueaz n pachete (legturi) corespunztor cu
capacitatea de ridicare a macaralei utilizate.
La ncrcarea i descrcarea materialelor pulverulente (ciment, gips, var s. a.) se
utilizeaz pompe, necuri, conveiere. Descrcarea cimentului manual este interzisa.
La lucrrile de transportare de orice tip sunt admii muncitori calificai i care
au trecut instructajul de tehnica securitii.
14
III. Lucrrile de terasament. Tehnologia executrii
mecanizate a lucrrilor de terasament.

1. Clasificarea lucrrilor de terasament.
2. Clasificarea i proprietile pmnturilor.
3. Executarea spturilor cu excavatoarele dotate cu diferit echipament de
lucru (cup invers, cup dreapt, draglin, graifer etc.).
4. Executarea lucrrilor de terasament cu buldozere, greidere, screpere.
5. Executarea umpluturilor (n spaii largi i nguste).


1. Totalitatea proceselor de lucru legate de excavare, deplasare i compactare
a solului sunt reunite ntr-o singur noiune de lucrrile de terasament. Construcia
obiectelor de destinaie industrial, civil, hidrotehnic etc. sunt legate de executarea
lucrrilor de terasament.
Complexul de lucrri de edificare a construciilor din pmnt este divizat n
lucrri pregtitoare (curirea teritoriului, epuismente, demolarea construciilor
existente, formarea reelei geodezice de repere, defriarea stratului vegetal etc.),
auxiliare (asigurarea proprietilor fizico-mecanice necesare i stabilitii construciilor
din pmnt: excavare, deplasarea i compactarea solului), i lucrri de amenajare a
teritoriului.
Suprafaa terenului pe care urmeaz s se execute construcii trebuie pregtit n
prealabil prin lucrri specifice, numite lucrri pregtitoare:
- defriarea mecanizat a terenului;
- curirea (dezafectarea) terenului;
- scarificarea mecanizat terenului;
- sparea i ndeprtarea stratului vegetal;
- trasarea i ablonarea lucrrilor de pmnt.
n mod obligatoriu se identific, se marcheaz i se protejeaz instalaiile
subterane existente pentru evitarea deteriorrilor.
Defriarea mecanizat a terenului const n ndeprtarea de pe amplasament a
tufiurilor, arbutilor, arborilor, precum i a rdcinilor, cioatelor sau alte materiale
lemnoase; n cazul rmnerii lor n pmnt, prin putrezire, ar produce goluri ce pot
constitui surse de infiltraie a apelor sau pot favoriza tasri neuniforme cu consecine
grave asupra construciilor.
n cadrul procesului tehnologic de defriare mecanizat a terenului se pot
executa una sau mai multe din activiti tehnologice:
- defriarea mecanizat a tufiurilor i arbutilor;
- doborrea arborilor, cu sau fr scoaterea rdcinilor acestora;
- scoaterea rdcinilor i cioatelor existente.
n procesul tehnologic de curire mecanizat a terenului pot interveni
urmtoarele activiti:
- ndeprtarea crengilor, cioatelor i rdcinilor scoase, precum i a
pietrelor de dimensiuni mici aflate la suprafaa terenului;
- sparea i ndeprtarea vegetaiei de balt;
15
- ndeprtarea deeurilor.
Executarea spturilor n terenurile a cror categorie de dificultate la spare este
superioar categorie specifice mijloacelor de care se dispune, necesit o afnare
prealabil. Afnarea sau scarificarea const n dislocarea pmntului de la suprafaa
terenului, pe adncime de 10 ... 100 cm i ntoarcerea sau rscolirea lui. Se poate realiza
cu pluguri trase de tractor, scarificatoare, ciocane pneumatice de abataj i explozivi. n
alegerea soluiei optime de afnare trebuie s se ine seama de : categoria de teren,
volumul de lucrri i metoda de spare aleas.
Sparea i ndeprtarea stratului vegetal este necesar din considerente
tehnologice, caracteristicile fizico-mecanice ale pmntului vegetal fiind improprii
utilizrii lui n procese de construcie, dar este necesar i din considerente economice,
deoarece stratul vegetal constituie o valoare funciar.
Se deosebesc dou procedee tehnologice de spare a stratului vegetal:
- sparea cu deplasarea stratului pentru formarea depozitelor.
Procesul se realizeaz cu buldozere, screpere i autoscrepere.
- sparea stratului vegetal i strngerea n depozite provizorii de
unde se ncarc n transport i se transport de la antier.
Sparea este condiionat uneori de realizarea simultan a unor procese
auxiliare: evacuarea apelor din incinta gropii de fundaie sau sprijinirea malurilor
gropii. Se disting dou metode de lucru pentru executarea lucrrilor de evacuare a
apelor din incinta spturilor:
- epuismente directe constau n pomparea direct i continu a apelor
din precipitaii, precum i a celor care se infiltreaz prin pereii sau parte
inferioar a spturii;
- epuismente indirecte coborrea general temporar a nivelului pnzei
freatice sub nivelul cotei inferioare a spturii.
Evacuarea direct a apelor din incinta spturii se aplic cnd afluxul apelor nu
este prea mare, iar pmntul este coeziv. Pentru evacuarea apele se colecteaz n anuri
deschise amplasate la nivelul cel mai jos al spturii. De regul anurile se execut n
afar suprafeei lucrrilor de baz. n cazul spturilor sprijinite anurile de scurgere se
fac n incinta acestora. Apele sunt dirijate de pantele fundurilor gropilor i de unde sunt
evacuate prin pomparea n afar incintei spturii.
Pentru pompare direct se folosesc pompe centrifuge absorbante-refulate,
monoetajate i de joas presiune. Pompele submersibile funcioneaz total sau parial
sub nivelul apei.
Epuismente indirecte gravitaionale (drenuri) intercepteaz apa subteran din
stratul freatic permeabil la nivelul de separaie cu stratul inferior impermeabil. Drenarea
apei subterane se recomand cnd stratul impermeabil este nclinat, debitul de ap este
relativ mic, iar coborrea nivelului este necesar att n timpul execuiei ct i a
exploatrii construciei.
Epuismente indirecte mecanice se utilizeaz cnd debitele de infiltraie sunt
mari. Pentru coborrea temporar a nivelului pnzei freatice se utilizeaz dou sisteme
de lucru:
- puuri filtrante de diametru mare, cnd terenuri sunt coezive i cu
permeabilitate mare;
16
- puuri filtrante de diametru mic sau filtre aciculare, cnd terenuri sunt
necoezive i cu permeabilitate redus.
n principiul, coborrea general a nivelului pnzei freatice se face n felul
urmtor:
- se execut sptur pn la nivelul apelor subterane;
- n jurul gropii de fundaie se execut puuri filtrante de diametru mare sau
filtre aciculare;
- se pompeaz apa cobornd nivelul apelor subterane cu circa 50 cm. sub
cota de fundare;
- se continue sptura i se execut lucrrile de fundaii n uscat.
n cazul pmnturilor prfoase i argiloase care cedeaz greu apa, eficacitatea
filtrelor aciculare poate fi mrit utiliznd drenarea electroosmotic. n acest scop n
dreptul filtrelor aciculare se infing bare metalice care se leag la catodul unei surse de
curent continue, filtrele aciculare servind drept anod.
Prin trasarea se nelege operaia de transpunere din planurile de execuie, pe
teren a formei i dimensiunilor exacte a construciei ce urmeaz s fie executate. Pentru
trasare este necesar stabilirea unei reele de puncte fixe, de coordonate cunoscute
materializate pe teren:
- reea de construcii;
- reea topografic local;
- reea de ptrate (reea special de trasare).
Pentru simplificarea trasrii se alege reeaua de trasare special care se leag la
reeaua topografic existent.
Trasarea construciilor este alctuit din urmtoarele operaii:
a) identificarea i verificarea ca poziie i alctuire a reperelor de trasare din
reeaua special de trasare folosit;
b) fixarea poziiei construciei pe amplasament alinnd punctele,
caracteristicile ale construciei (coluri, intersecii) i trasarea iniial a axelor
principale;
c) proiectarea i construirea mprejmuirii de trasare. mprejmuirea se
construiete paralel cu conturul construciei, rectilinie, orizontal;
d) materializarea punctelor ce aparin axelor pe mrejmuirea de trasare;
e) materializarea axelor prin punctele din afara incintei antierului.
f) trasarea gropilor de fundaie. Lucrrile de pmnt ncep cu trasarea pe
teren a limitelor gropilor folosind pentru aceasta axele principale materializate prin
srme ntinse pe marginile de pe mprejmuirea.
Groapa de fundaie se consider terminat dup ce sa controlat lrgimea i
adncimea ei i nu s-au constatat abateri inadmisibile de la proiect.

2. Scoara terestr este compus dintr-o mare varietate de roci. Rocile se pot
defini ca asocieri de materiale solide legate ntre ele prin fore de coeziune, fie direct,
fie prin intermediul unui liant. Dup modul de formare, rocile se mpart n trei clase
principale:
Roci magmatice sau erupte care au luat natere prin consolidarea
magmei;
17
Roci sedimentare care prezint depozite de substana formate prin:
- acumularea produselor rezultate din sfrmarea i eroziunea unor
roci;
- prin precipitaii de natur chimic i soluii apoase.
Roci metamorfice care provin din transformarea rocilor preexistente, ca
urmare a schimbrilor condiiilor de presiune, temperatur i chimice.
Rocile compacte, stncoase sau semistncoase, sunt caracterizate prin rezistene
mecanice mari. Pmnturile sunt definite ca medii disperse alctuite din mai multe faze:
- faza solid particule solide care formeaz scheletul mineral;
- faza lichid apa din fazele dintre particulele solide, pori;
- faza gazoas aerul i gaze din pori.
ntre fazele pmnturilor exist o interaciune.
n funcie de absena sau prezena unor fore de legtur ntre particulele solide,
pmnturile se mpart n dou categorii: necoezive i coezive.
Pmnturile necoezive sunt alctuite din fragmente de roc ntre care nu exist
fore de legtur (de coeziune). Geologia face urmtoarea clasificare a pmnturilor
necoezive:
- blocurile sunt buci de roc desprinse din masivele stncoase i
semistncoase, cu dimensiuni mai mare de 200 mm.;
- bolovniuri sunt formate din fragmente de roci cu muchiile rotunjite
avnd dimensiuni ntre 20 200 mm.;
- pietriul este alctuit din fragmente de roc avnd dimensiuni
dominate de
2 20 mm.;
- nisipurile - sunt formate din fragmente mici de roc cu dimensiuni de
0.05 2 mm. Este grupa cea mai rspndit de pmnturi necoezive.
Pmnturile coezive sunt formate din particulele ntre care exist fore de
legtur sau coeziune. Exist o mare diversitate de pmnturi coezive care se deosebesc
dup originea geologic, compoziia mineralogic etc. Asupra coeziunii influeneaz
dimensiunea i granulometria particulelor, natura mineralogic, umiditate etc. n
categoria pmnturilor coezive intr: pmnturile argiloase (argil groas, argil, argil
nisipoas); pmnturile prfoase (praf, praf argilos, praf nisipos).
Caracteristica pmnturilor de a fi sau nu coezive este foarte important din
punct de vedere tehnologic deoarece n funcie de ea, se stabilete soluia de executare a
spturilor, cu sau fr sprijiniri. n cazul spturii fr sprijiniri (sparea deschis), sau
executrii umpluturilor, taluzul trebuie s fie stabil, adic s nu alunece sau s se
prbueasc.
Taluzarea const n sparea, respectiv aezarea n umplutur a pmntului sub
un unghi cu orizontal, care s-i asigure stabilitatea.
La pmnturile necoezive stabilitatea unui taluz este asigurat dac:
s
c
tg
tg



unde: - unghiul cu orizontal al taluzului realizat;
18
- unghiul taluzului natural (unghiul pe care l formeaz taluzul unui
volum de pmnt cu orizontal);
c
s
coeficient de siguran (1.1 1.5).
La pmnturile coezive (argile, roci) asigurarea stabilitii este influenat nu
numai de i c
s
ci i de greutatea specific
a
, nlimea taluzului h i
coeziunea pmntului c.

Sparea pmntului determin o afnare, respectiv o cretere a volumului
acestuia. Afnarea se numete iniial, dac este imediat dup spare, i remanent,
dac are loc dup un interval de timp (peste 1 - 2 ani), interval n care are loc o ndesare
natural a pmntului. Mrimea afnrii se exprim prin coeficientul de afnare K
a
:
0 . 1 =
a
n
a
K

unde:
n
greutatea specific n starea natural;

a
greutatea specific n starea afnat.

Gradul de ndesare caracterizeaz starea de ndesare a unui pmnt i
posibilitatea de a mai fi ndesat prin aplicarea unor ncrcri. Valoarea gradului de
ndesare I
d
este:
100
min max
max

=
e e
e e
I
d

unde: e indiciile porilor n stare natural;
e
max
indiciile porilor n stare de afnare maxim;
e
min
indiciile porilor n stare de ndesare maxim.

Capacitatea de ndesare C
i
exprim proprietatea pmnturilor necoezive de a-
i reduce volumul printr-o redistribuire a particulelor n detrimentul volumul de goluri,
sub aciunea unor fore exterioare. Capacitatea de ndesare se stabilete cu relaia:
min
min max
e
e e

i

=

Cu ct este mai mare capacitatea de ndesare, cu att pmntul considerat poate
avea variaii mai mari de volum.

Umiditatea afecteaz greutatea pmntului ce urmeaz s fie spat i
transportat, precum i folosirea lui n procesul de mprtiere i compactare. Gradul de
umiditate S
r
reprezint raportul volumului apei coninut n porii pmntului V
a
i
volumul total al porilor V
p
i este:
w
s
r
e
W
S

=
100

unde:
s
greutatea volumului a scheletului pmntului (kN/m
3
);
W umiditatea natural (%);

w
greutatea specific a apei (kN/m
3
);
19
e indiciile porilor.
Dup gradul de umiditate pmnturile pot fi: uscate, umede i foarte umede.

Plasticitatea este o proprietate a pmnturilor coezive aflate ntre anumite
limitele de umiditate. Ea reprezint capacitatea pmnturilor de a se deforma sub
aciunea forelor exterioare, fr variaia volumului. Plasticitatea unui pmnt se
apreciaz pe baza indiciilor de plasticitate I
p
, de consisten I
c
i de lichiditate I
L
.
Indiciile de plasticitate reprezint intervalul de umiditate n care pmnturile pot
fi modelate i se definete ca diferena ntre limita superioar de plasticitate-de curgere
W
L
i limita de plasticitate W
p
.

p L p
W W I = (%)

Dup valoarea lui I
p
, pmnturile pot fi: neplastice (I
p
= 0): nisip, nisip prfos;
cu plasticitate redus (I
p
10): nisipuri i praf argilos; cu plasticitate mijlocie (I
p
= 11 ...
20): argil nisipoas i prfoas; cu plasticitate mare (I
p
= 21 ... 35): argil slab; cu
plasticitate foarte mare (I
p
> 35): argil gras.
Indiciile de consisten exprim cantitativ starea de consisten a pmntului
ntre cele dou stri extreme posibile: starea solid i starea curgtoare:
p
L
p L
L
c
I
W W
W W
W W
I

=

= (%)
Indiciile de lichiditate (I
p
) se exprim cu relaia:
p
p
L
I
W W
I

= (%)
Dup valoarea indicilor de consisten (I
p
) i de lichiditate (I
L
), pmnturile pot
fi n stri de consisten de la curgtoare pentru I
c
= 0 i I
L
= 1, pn la tare, pentru I
c
= 1
i I
L
= 0.

3. Excavatoarele sunt maini specializate pentru sparea pmntului, care
execut i un transport la mic distan necesar descrcrii materialului n mijloace de
transport, sau n dipozite. Din punct de vedere al modului de alctuire i funcionare,
excavatoarele pot fi clasificate n dou categorii, i anume:
- excavatoarele cu o cup, cu funcionarea ciclic;
- excavatoarele cu mai multe cupe, cu funcionarea continu.
Excavatorul cu ocup este utilajul terasier cel rspndit, executnd 45 ... 65 %
din volumul total al lucrrilor de pmnt. Echipamentele excavatorului pentru lucrrile
de spare a pmntului pot fi:
- cup dreapt;
- cup invers;
- cup draglin;
- cup graifer.
Excavatorul cu o cup este o main universal de construcie care poate lucra
cu echipamente i pentru alte lucrri de pmnt (cup de ncrcare, lam de nivelare,
20
mai pentru compactare .a.), dar i cu echipamente pentru lucrri diverse (frez, sonet
macara .a.).
In funcie de capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n:
- excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m
3
);
- excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m
3
);
- excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m
3
). acestea din urm fiind folosite
la lucrri de mare volum (lucrri hidrotehnice, exploatri miniere de suprafa .a.).
Dup modul de acionare se deosebesc dou grupe: excavatoare mecanice (cu
cabluri) i hidraulice. Excavatoarele hidraulice sunt echipate frecvent cu cup invers.
Cnd sunt echipate cu cup dreapt, au cup de ncrctor de mare capacitate.
Dup tipul motorului principal, se deosebesc: excavatoare cu motoare termice
(diesel) i excavatoare cu motoare electrice, numite i excavatoare electrice.
Sistemul de deplasare al excavatoarelor poate fi:
- pe pneuri;
- pe enile;
- pe ci de rulare (pe ine);
- pitoare.
Excavatoarele pe pneuri au capaciti reduse, nedepind, de regul 0,7 m
3
.
Excavatoarele pe enile sunt cele mai rspndite deoarece permit efectuarea
lucrrilor i deplasarea n bune condiii pe terenuri neamenajate, n orice anotimp.
Excavatoarele care se deplaseaz pe ci de rulare se folosesc ndeosebi la
realizarea infrastructurii cilor ferate.
Excavatoarele pitoare se folosesc numai cu echipamente de capacitate foarte
mare (peste 3 m
3
); nu se utilizeaz n construciile civile i industriale.
Excavatoarele echipate cu o singur cup efectueaz urmtoarele lucrri:
sparea n spaii largi a gropilor de fundaie, executarea rambleelor, exploatarea
zcmintelor de nisip, pietri, crbune . a.
Pentru elaborarea unui proiect tehnologic mecanizat, este necesar s se
cunoasc:
- parametrii constructivi ai excavatorului, capacitatea geometric a cupei,
dimensiuni de gabarit, masa excavatorului;
- parametrii economici;
- parametrii tehnologici: raza de spare, raza de descrcare, nlimea de
descrcarea n mijloacele de transport.
Principalele componente i caracteristicile geometrice mai importante ale
excavatorului echipat cu cupa dreapt sunt prezentate n figurile anexate. Pe sistemul
de deplasare, prin intermediul unui saiu, este amplasat o platform rotitoare (2) care
poate efectua rotiri complete (360). Platforma rotitoare conine blocul motor (8) care
furnizeaz energia mecanic de lucru, sistemul i pupitrul de comenzi i acionri etc.
De platforma rotitoare este fixat articulat sgeata (3), iar transversal, articulat
pe acesta este montat braul (4) care susine cupa (5). alctuind mpreun echipamentul
de lucru. Cupa deschis la partea superioar, este prevzut cu dini puternici i cu un
capac aflat la partea inferioar, care se nchide cu un zvor n timpul sprii i se
deschide la comand pentru descrcarea pmntului spat.
21
Mrimea geometric a cupei variaz n limite foarte largi, cuprins ntre 0,15
...3,00 m
3
.
Excavatorul cu cupa dreapt sap din poziie fix staionnd la partea inferioar
a spturii; frontul de lucru (sptura) se afl deasupra nivelului de staionare-deplasare
a excavatorului.
Un ciclu de spare const din: coborrea cupei pn la baza spturii i nfigerea
dinilor cupei n pmnt (I); tierea pmntului i umplerea cupei prin micri simultane
de mpingere i ridicare a cupei (II); continuarea micrii de ridicare a cupei
concomitent cu micarea de retragere a ei (III); rotirea i coborrea cupei, prin rotirea
platformei, pn deasupra mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se
descrcat (IV), prin deschiderea capacului de la baza cupei; revenirea prin rotire a
platformei pentru reluarea ciclului de lucru.
Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei, limiteaz folosirea
excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu descrcarea
pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.
Excavatorul cu cup dreapt sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV),
terenurile ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren.
Dup direcia de naintare a excavatorului, n raport cu frontul de lucru, se
deosebesc abataje laterale i abataje frontale.
n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului de spare
(lucru). Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de lungime mare i
cnd excavaia se face n terenuri de categoria I i II.
In abatajele frontale excavatorul nainteaz dup o direcie normal pe frontul
de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu direcia de naintare a
excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt frecvent la excavri de pmnturi din
categoria III i IV.
La rndul lor abatajele laterale sau frontale pot fi nguste i largi.
Pentru abatajele compuse, la excavatoarele echipate cu cupa dreapt se
realizeaz schemele, unde abatajul s-a mprit n mai multe abataje nguste.
n cazul abatajelor adnci se organizeaz divizarea amplasamentului n abataje
nguste dispuse, n trepte, cu stabilirea exact a succesiunii de spare i a succesiunii de
circulaie a mijlocului de transport corespunztor abatajului.
Alctuirea general a excavatorului cu cup invers este aceeai cu a
excavatorului echipat cu cupa dreapt: diferena esenial o constituie echipamentul de
lucru. Echipamentul de lucru este alctuit din: sgeata (3) articulat la platforma
rotitoare braul (4) i cupa (5). Cupa este fixat articulat de bra i ntoars pentru spare
cu seciunea deschis i dinii n jos. Cupa nu are capac de descrcare: materialul
rezultat prin spare este reinut n cup prin rotirea n plan vertical a acesteia, astfel
nct seciunea deschis s fie orientat n sus; descrcarea cupei se face prin rotirea
cupei n sens invers ncrcrii, nct seciunea deschis a cupei s fie orientat n jos.
Capacitatea cupelor este diferit, similar cu a excavatorului cu cup dreapt.
Excavatorul echipat cu cup invers sap din poziie fix, sub nivelul la care
staioneaz sau se deplaseaz, deci n timpul lucrului el se afl la partea superioar a
spturii (abatajului).
22
Un ciclu de lucru const din: coborrea sgeii i mpingerea cupei la o distan
ct mai mare de excavator, sgeata i braul fiind, aproximativ, n prelungire. Urmeaz
nfigerea dinilor cupei n pmnt, continund coborrea i rotirea braului n jurul
articulaiei cu care este prins de sgeat; pmntul este tiat i introdus n cup.
Concomitent, cupa este rotit n jurul articulaiei cu care este prins de bra pentru a o
aduce ntr-o poziie n care materialul spat i ncrcat s nu cad. Urmeaz ridicarea
cupei i rotirea platformei pentru aducerea ei deasupra mijlocului de transport sau
depozitului; descrcarea se realizeaz prin ndeprtarea braului i rotirea cupei n sens
invers fa de ncrcare. La final, platforma se rotete n sens invers pentru revenirea n
poziia de spare, dup care ciclul se reia.
Excavatorul echipat cu cup invers este un utilaj folosit la executarea spturii
cu descrcarea pmntului ndeosebi n mijloace de transport dar i n depozite. Sunt
utilizate la executarea debleelor, a gropilor de fundaie pentru cldiri civile i
industriale, a anurilor pentru conducte, a canalelor etc.
Sub aspectul naturii terenului, excavatorul cu cup invers are aceleai domenii
de folosire cu excavatorul cu cup dreapt; se utilizeaz n special cnd condiiile locale
impun ca execuia spturii s fie realizat cu utilajul amplasat la partea superioar a
spturii.
Excavatorul echipat cu cup invers poate executa sptur n abatajul lateral
sau frontal.
Alctuirea excavatorului cu echipament de lucru draglin nu difer de
celelalte excavatoare cu o cup, dect n ceea ce privete echipamentul de lucru care
poate nlocui uneori echipamentul de lingur dreapt sau invers la acelai excavator.
Echipamentul draglin const dintr-o sgeat (3) articulat la platforma
rotitoare (2) i o cup de form special (4) suspendat de cablul de ridicare (5); cupa
draglinei mai este legat i de un cablu de traciune pentru spare (umplere) (6);
nclinarea a sgeii poate fi modificat.
Excavatorul echipat cu draglin sap din poziie fix, n general sub nivelul la
care se deplaseaz, asemntor excavatorului cu cup invers.
Un ciclu de lucru se desfoar astfel: la nceput cupa este tras (apropiat) cu
ajutorul cablurilor de ridicare i de traciune, spre mijlocul sgeii. Se d apoi drumul
cablului de traciune astfel nct cupa rmnnd suspendat de cablul de ridicare,
penduleaz; n momentul n care cupa a atins amplitudinea maxim, se slbete brusc
cablul de ridicare, cupa cade liber pe teren nfigndu-se cu dinii n pmnt. Cupa este
tras apoi (cu cablul de traciune) i efectueaz sparea prin raclare pn se umple,
apropiindu-se de excavator, dup care se ridic la nlimea de descrcare; platforma
excavatorului mpreun cu braul i cupa se rotete spre punctul de descrcare, unde,
prin slbirea cablului de traciune cupa basculeaz i se descarc.
Echipamentul draglin prezint avantajul unei lungimi mari a braului, ceea ce
permite sparea i descrcarea la raze mari de lucru. Cnd capacitatea cupei este sub 3,0
m
3
draglinele sunt folosite att pentru lucru cu descrcarea n depozit, ct i pentru
descrcarea n mijloace de transport. Draglinele de capacitate mai mare de 3 m
3

lucreaz de obicei cu descrcarea n depozit. Sunt utilizate la spturi de anuri, gropi,
executarea de ramblee, canale, excavaii de balast din albia rurilor, cupa lucrnd sub
nivelul apei.
23
Din punct de vedere al naturii terenului domeniul de utilizare al excavatorului
echipat cu draglin este mai redus, fiind limitat la categoriile I i II i la o parte din
terenurile care se ncadreaz n categoria III.
Procesul de spare al excavatorului echipat cu draglin este asemntor cu cel al
excavatorului echipat cu cup invers i n consecin deosebim: sparea n abataj
lateral i sparea n abataj frontal (abataj lateral ngust, abataj frontal ngust). Schemele
de spare n abataje largi i compuse sunt similare celor prezentate la excavatoarele cu
cup invers.
Echipamentul de graifer este ntlnit, n principal, la excavatoarele hidraulice
pentru cupe cu capaciti mici, unde cupa se nchide i se deschide hidraulic, precum i
excavatoarele mecanice, pentru cupe cu capaciti mari, care sunt manevrate prin
cabluri. Alctuirea este similar cu ceea a excavatorului echipat cu cup invers sau cu
cup draglin.
Cupa este alctuit din dou pri articulate ntre ele, prevzute la partea
inferioar cu dini. Cupa este suspendat de cablul de ridicare (5). iar elementele din
care este alctuit sunt prinse cu cablul de nchidere (6). Prin intermediul prghiilor (8)
se produce nchiderea flcilor (4). Pentru evitarea rsucirii cupei n aer. graiferul este
dotat cu un cablu de reinere (9), prevzut cu un dispozitiv automat de ntindere.
Modul de lucru se deosebete de al excavatoarelor prevzute cu celelalte
echipamente prin faptul c raza de spare este constant pentru aceeai nclinare a
sgeii i poate fi modificat numai atunci cnd excavatorul nu lucreaz.
Excavatorul echipat cu graifer sap din poziie fix sub nivelul de deplasare, pe
aceeai vertical sau descriind n plan o circumferin de raz constant.
Sparea se desfoar astfel: prin slbirea cablului de ridicare cupa reazem n
cablul de traciune i se deschide; n aceast situaie, se deruleaz simultan ambele
cabluri iar cupa este lsat s cad pe vertical i s se nfig cu dinii n pmnt; prin
manevrarea concomitent a cablurilor de ridicare i de traciune, cupa se nchide
executnd sparea pmntului i umplerea ei; cupa plin este ridicat cu ajutorul
cablului de ridicare i de traciune care ine nchis cupa; prin rotirea excavatorului cupa
este adus deasupra locului de descrcare, operaie care se produce prin slbirea
cablului de ridicare, ceea ce are drept efect deschiderea cupei rmas agat n cablul
de traciune.
La excavatorul cu comenzi hidraulice operaiile de nchidere i deschidere a
cupei se efectueaz cu ajutorul unor cilindrii de presiune.
Graiferele sunt folosite ntr-o msur mai mic la sparea pmntului n spaii
largi, ns sunt indicate pentru spaii restrnse i nguste att pentru spare (gropi de
fundaii pentru silozuri, couri de fum, stlpi prefabricai etc.), ct i pentru aezarea
pmntului n straturi la lucrrile de umplutur. Graiferele mari sunt folosite la lucrri
de ncrcare n mijloace de transport, cu preluarea materialului din depozite.
Se utilizeaz cu bune rezultate la sparea n pmnturi de categoriile I i II n
cazul pmnturilor lipicioase cu umiditate mare sau la sparea sub ap. Nu pot fi
folosite la sparea pmnturilor n terenuri de categoriile III i IV.
Excavatoarele echipate cu cup graifer execut spturi n abataje laterale sau
frontale.
24
Pentru a reduce efectul suprasarcinii pe care o constituie prezena excavatorului
pe marginea gropii, se urmrete ca acesta s fie amplasat, n timpul lucrului, n dreptul
unui col. Este de asemenea important s se sape nti conturul i apoi mijlocul seciunii
pentru a mpiedica alunecarea cupei spre centru.
Excavatoarele cu mai multe cupe sunt maini de spat pmntul cu
funcionarea continu, prevzute cu echipament de lucru mobil, avnd ca organ de lucru
mai multe cupe tietoare de dimensiuni reduse. Sub aspectul modului de fixare a
cupelor excavatoarele pot fi cu:
- cu cupe fixate pe un lan fr sfrit;
- cu cupe fixate pe rotor, n vrful unui bra.
Din punct de vedere al modului de spare, ele pot fi cu:
- spare laterale (transversal);
- spare frontal (longitudinal).
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversala: echipamentul de lucru
este alctuit dintr-un lan fr sfrit pe care sunt fixate cupe tietoare; lanul ruleaz pe
un cadru aezat perpendicular fa de poziia de mers, numit i elind. Elinda este prins
articulat de corpul excavatorului i suspendat cu cabluri astfel nct poate fi ridicat
deasupra sau cobort sub nivelul pe care circul; permite astfel lucrul att n abataj
superior ct i n abataj inferior.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal, numite i excavatoare cu
elind, se deplaseaz pe o linie de cale ferat sau pe enile, paralel cu traneea pe care o
sap.
n poziia de lucru, elind se aduce la nivelul terenului i se acioneaz lanul cu
cupe de ctre o roat motoare. Pmntul rezultat din spare i ridicat de cupe se
descarc pe banda de transport, care-1 depoziteaz lateral anului ce se sap sau l
ncarc direct n mijloacele de transport.
Excavatoarele cu elind se mpart n trei categorii:
- mici. cu cupe avnd capacitatea 15... 160 l i greutatea total a
excavatorului < 40 t;
- mijlocii, cu cupe de 200...450 1 i cu greutatea total < 200 t;
- mari, cu cupe de 500...2500 1 i cu greutatea total < 1000 t.
Excavatoarele cu elind sunt folosite la exploatarea carierelor, la sparea
canalelor de irigaii sau la realizarea taluzurilor.
Excavatoare cu cupe pe lan i spare longitudinal (sptoare de anuri):
sunt alctuite dintr-un tractor pe care este fixat cadrul port elind pe care se deplaseaz
lanul cu cupe. Acestea se descarc pe un transportor cu band care ndeprteaz i
depoziteaz lateral pmntul spat. Schema de lucru al unui asemenea utilaj este artat
n.
Excavator cu rotor portcupe, cu spare transversal: echipamentul de lucru
este alctuit dintr-un bra articulat (cadru), care susine rotorul cu cupe tietoare;
mpreun cu sistemul de benzi transportoare, alctuiesc un agregat cu funcionare
continu de mare eficien economic, asigurndu-se o mecanizare complex la
executarea spturilor de volume mari de pmnt (cariere, balastiere etc.). Abatajul se
gsete la o cot superioar cii excavatorului.
25
Excavator cu rotor portcupe cu spare longitudinal (sptor de anuri): are
ca organ de lucru un rotor cu diametru relativ mare. pe care sunt fixate cupe tietoare.
Pmntul spat prin rotirea cupelor se descarc cnd acestea ajung n poziia cea mai
ridicat, pe un transportor cu band. Acesta l deverseaz la mic distan, pe unul din
malurile anului sau n autovehicule. n funcie de tipul constructiv i de puterea
instalat, utilajul poate spa anuri de 0,9 ... 1,8 m lime i 1,0 ... 2,7 m adncime.
4. Screperele sunt utilaje pentru lucrri de pmnt, care efectueaz procesele
de spare-ncrcare, transport i descrcare.
n principiu, sparea cu screpere se poate executa n terenuri de categoriile I i
II, iar n cele de categorii mai mari (III, IV) numai dup scarificare.
Screperele se clasific dup mai multe criterii:
- dup sistemul de traciune: autoscrepere (autopropulsate) i screpere
tractate;
- dup capacitatea cupei: screpere de capacitate mic 3 ... 5 m
3
, mijlocie 6 ...
12 m
3
i mare peste 12 m
3
;
- dup modul de ncrcare a cupei: screpere cu oblon sau cu elevator.
Screperul propriu-zis este alctuit, n principal, dintr-o cup (lad) susinut de
un cadru i prevzut la partea inferioar, pe toat limea cu un cuit.
Screperele tractate avnd capacitatea de pn la 6,0 m
3
uzual (eficient
economic), transport pmntul spat pn la distana de 300 m; cele de 6,0 m
3
i mai
mari pn la distana de 500 m, dac tractoarele sunt pe enile i pn la 1000 m, dac
tractoarele sunt pe pneuri.
Autoscreperele cu capacitate de pn la 15,0 m
3
transport pmntul spat la
distane de 500 ... 2000 m, iar cele avnd capacitatea de peste 15,0 m
3
la distane de
1000 ... 5000 m.
Screperele tractate i autotractate sap pmntul sub form de brazde succesive,
grosimea stratului de pmnt spat - n funcie de caracteristicile la tiere a acestuia i
de tipul constructiv al utilajului, variaz ntre 10 ... 25 cm, iar a stratului de pmnt
descrcat, ntre 20 ... 30 cm. Umplerea cupei are loc pe distane de aproximativ 8 ... 35
m, iar descrcarea pe distane de 15 ... 40 m.
Cu ajutorul screperelor se pot executa lucrri de spare (debleuri) i lucrri de
umplutur (rambleuri) avnd adncimi, respectiv nlimi de maximum 6,0 m. Cnd
adncimea sau nlimea lucrrii depete 1,5 m se realizeaz rampe respectiv pante
pentru accesul utilajelor la punctele de spare i descrcare.
Screperele se folosesc cu eficien la executarea mecanizat a urmtoarelor
lucrri de pmnt:
- spturi (deblee), cu transportul pmntului n ramblee sau depozite;
- ramblee cu transportul pmntului din gropi de mprumut sau din depozite;
- lucrri de compensri la platforme de pmnt, prin sparea supranlrilor
(movilelor) i umplerea adnciturilor (gropilor);
- lucrri de decopertare, prin ndeprtarea stratului vegetal i de steril, la
zcminte de balast, piatr, nisip, crbune .a.;
- spri de tranee i gropi de fundaie de mari dimensiuni, la construcii
industriale i de locuine;
- terasamente de drumuri i ci ferate.
26
Sparea pmntului cu screpere se recomand s se execute n linie dreapt cu
tierea fiilor de pmnt n pant de 8 ... 10%, n trepte de lungime i adncime
descresctoare pe msura avansrii sprii sau n ah, prin tierea pmntului n fii
distanate ntre ele cu aproximativ o jumtate din limea cupei (i dispuse n form de
ah.
n timpul sprii apare necesar o for de traciune sporit fa de cea din
timpul transportului, datorit rezistenelor pe care le ntmpin screperul:
W
f
- rezistena la deplasare a screperului cu cupa plin;
W - rezistenta la taiere a pmntului;
W
n
- rezistena la umplere a cupei cu pmnt;
W
p
- rezistena la deplasare a prismei de pmnt;
W
fc
- rezistena datorat frecrii cuitului de pmnt.
Astfel, fia de pmnt spat se deplaseaz la nceput relativ uor pe partea
inferioar a cupei, pn atinge peretele din spate; n acel moment ea se frnge i
continu s intre n cup, alunecnd pe deasupra fiei anterioare. Dup umplerea zonei
inferioare a cupei, att n partea din spate ct i n cea din fa, pmntul spat nu mai
poate intra n cup dect strpungnd i ridicnd straturile de pmnt care se gsesc deja
n ea; dac nu se realizeaz acest lucru, umplerea cupei nu mai continu dei n
interiorul ei mai este loc. n consecin, spre sfritul umplerii cupei, fia de pmnt
trebuie s aib o rezisten mai mare pentru a putea ptrunde n cup fr s se frng;
astfel, este necesar mrirea grosimii fiei, folosirea unei fore de traciune sporite, ori
micorarea fiei tiate.
Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se alctuiesc
n funcie de:
- amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a rambleelor n
raport cu gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de transport a
pmntului;
- adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare a
declivitilor;
- lungimea frontului de lucru i volumul de pmnt.
Se pot adopta dou tipuri mari de scheme tehnologice de baz: scheme eliptice
i scheme n opt, fiecare cu mai multe variante.
Schema tehnologic de deplasare n elips se utilizeaz la executarea
rambleelor cu nlimi de 1,0 ... 1,5 m din gropile de mprumut laterale, executarea
debleelor cu descrcarea lui n depozite, executarea lucrrilor de compensri pentru
platforme industriale etc.
Schema tehnologic de deplasare n spiral se folosete la executarea de
ramblee largi, cnd:
- gropile de mprumut sunt situate pe ambele pri ale acestora;
- exist posibilitatea de a descrca pmntul perpendicular pe axa
longitudinal a rambleului;
- lungimea parcursului de descrcare este egal sau mai mic dect limea
rambleului:
- diferena de nivel ntre groapa de mprumut i rambleu nu depete 3,0 m.
27
Schemele eliptice au avantajul c distana de transport a pmntului poate varia
pe msura deplasrii frontului de lucru. Dezavantajul const n faptul c screperul
execut ntoarceri ntotdeauna pe aceeai parte, ceea ce provoac uzura rapid a unei
singure pri a pieselor ce compun mecanismul de deplasare; pentru a mpiedica uzura
inegal a respectivelor piese se recomand schimbarea periodic a direciei de
ntoarcere a screperului, (minimum de 2 ori pe schimbul de lucru).
Grupa schemelor tehnologice de deplasare n opt cuprinde i variantele n zig-
zag, n suveic zig-zag, n bucl dubl .a.
Schema tehnologic de deplasare n opt se folosete pentru compensri de
pmnt la platforme industriale, pentru executarea rambleelor nalte (mai mari dect 1.5
m) i a debleelor adnci, la care sunt necesare ci de acces speciale pentru screper.
Rotirea screperului (n partea din mijloc a optului, respectiv n dreptul rampei) este de
30 - 40 astfel c rmn anumite poriuni de pmnt care trebuie spate ulterior.
Avantajele acestei scheme tehnologice de deplasare n comparaie cu cele eliptice sunt
urmtoarele: n timpul unui ciclu de lucru, screperul execut dou operaii de ncrcare
i dou de descrcare a cupei, realiznd o economie de timp i reducnd distana de
mers n gol pe fluxul de deplasare fa de schema n spiral (unde pentru o singur
descrcare screperul efectueaz dou ntoarceri); screperul execut viraje mai line, cu
ntoarceri alternative de 180 pe o parte i pe cealalt.
Schema tehnologic de deplasare n zig-zag se utilizeaz la executarea
rambleelor (nalte i de lungime mare) din gropi de mprumut amplasate pe ambele pri
ale acestora. Schema de lucru asigur o economie la ntoarceri fa de schema de lucru
n opt, dar necesit mai multe drumuri de acces care trebuie ntreinute continuu.
Schema tehnologic de deplasare n suveic zig-zag se realizeaz prin micarea
transversal de dute-vino cu deplasarea continu a frontului de lucru, prin ntoarceri cu
raze de viraj minime. Se aplic acolo unde rambleul, i n special debleul, are limi
mari.
Schema tehnologic de deplasare n bucl dubl este indicat la executarea
spturilor i umpluturilor la platforme industriale i cnd pmntul se transport pe
distane mai mari de 200 m. Screperul execut parcursuri n form de bucle
independente att la ncrcare ct i la descrcare.
Buldozerul este alctuit dintr-un tractor pe enile sau pe pneuri, pe care este
montat echipamentul de lucru. Echipamentul de lucru este constituit dintr-o lam
susinut de un cadru care este acionat de cilindrii hidraulici sau de cabluri, n cazul
tipurilor mai vechi.
Lama dreapt perpendicular pe direcia de mers constituie echipamentul
propriu-zis de buldozer; lama articulat n ax, cu posibilitatea de variere a unghiului
fiecreia din cele dou jumti fa de direcia de mers, de la un unghi ascuit pn la
unul obtuz, constituie echipamentul de varidozer; cnd lama este orientabil n plan
orizontal, putndu-se modifica unghiul acesteia fa de direcia de mers (cu pn la
25), echipamentul se numete angledozer; posibilitatea de rotire a lamei n plan
vertical (unul din capetele lamei ridicndu-se pe o nlime de 23 ... 95 cm),
caracterizeaz echipamentul de tiltdozer.
Sparea cu buldozerul presupune nfigerea lamei n pmnt i apoi prin
mpingere, tierea unui strat de pmnt a crui grosime variaz ntre 10...20 cm. n faa
28
lamei se formeaz o prism" de pmnt care este deplasat prin mpingere la locul de
depozitare sau dac pmntul trebuie mprtiat, cuitul lamei se menine ridicat (la o
nlime h" dat) fa de suprafaa solului. Distana de transport a pmntului cu
buldozerul pe enile este cuprins frecvent ntre 5 ... 100 m. i cu cel pe pneuri, ntre 5
... 200 m, innd cont de faptul c n timpul transportului o parte din pmnt se pierde
pe la extremitile laterale ale lamei.
Buldozerul are o utilizare complex, fie ca utilaj independent, fie ca utilaj de
completare ntr-o sistem de maini, la urmtoarele lucrri:
a) sparea pamatului:
- din gropi de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ... 2,5
m nlime;
- pentru executarea debleelor de 1,5 ... 2,5 m adncime cu deplasarea
pmntului n depozite (pe distane sub 100 m);
- pe terenuri cu decliviti;
- pentru realizarea gropilor de fundaii (n spaii largi).
b) nivelarea:
- umpluturilor n straturi uniforme i a terenurilor ondulate;
- curirea i defriarea terenurilor naturale, inclusiv decaparea stratului
vegetal;
- terenului la platforme, sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau de
mprumut;
- pmntului descrcat de excavator sau de mijloace de transport.
c) executarea umpluturilor:
- generale;
- pentru acoperirea gropilor de fundaii i a conductelor aezare n tranee.
d) deplasarea pmntului:
- spat i de alte utilaje, cu formarea depozitelor;
- la locul de ncrcare sau din depozite provizorii.
e) formarea grmezilor (de regul cu nlimi mai mici dect 2,5 m i pante
sub 20%).
Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei folosete cea 30% din
durata total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din
energia necesar efecturii unui ciclu. Pentru evitarea suprasolicitrii motorului ca i
pentru sporirea productivitii, se utilizeaz urmtoarele procedee de spare cu
buldozerul, a pmntului:
- n pant crete fora de traciune a buldozerului, scade rezistena la
deplasare a utilajului i a prismei de pmnt etc;
- n trepte cu variante de tiere: n form de pan, dini de ferstru i
dreptunghiular. Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii prismei de
pmnt n faa lamei; o reducere a acestei rezistente i deci o cretere a productivitii se
poate obine aplicnd procedeul de spare n form de pan sau dini de ferstru avnd
timpul de tiere de 60% i respectiv 70% din timpul necesar tierii dreptunghiulare.
n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile
frontului de lucru etc, distingem tehnologii de umplere a anurilor, nivelare, defriare,
scoaterea buturugilor, scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere.
29
Scheme tehnologice de spare
Schema tehnologic eliptic se folosete cnd sunt de executat mai multe
ramblee i deblee succesive; buldozerul sap i transport jumtate din pmnt ntr-unul
din ramblee. cealalt jumtate transportnd-o la ntoarcere n rambleul anterior.
n cazul schemei tehnologice de lucru n suveic zig-zag, buldozerul sap fii
paralele (1,3,5 ...) i deplaseaz pmntul perpendicular pe frontul de lucru, efectund
cursa util. Dup descrcarea lamei, utilajul efectueaz un viraj (rotire pe loc), cu un
unghi ascuit fa de direcia cursei utile i, prin mersul napoi, execut cursa n gol;
dup un nou viraj, cu acelai unghi, reia sparea i deplasarea pmntului de la locul de
ncrcare.
Schema tehnologic de lucru n zig-zag cu depozitarea lateral a pmntului
spat, buldozerul avnd o deplasare paralel cu latura scurt a gropii de fundaie, se
folosete n cazul sprii gropilor de fundaii cu adncimea de pn la 1,50 m.
Scheme tehnologice de umplere a anurilor
Aceste scheme tehnologice depind, n principal, de tipul buldozerului i limea
anurilor. Pentru anurile nguste, cnd, de regul, depozitul de pmnt se afl n
imediata apropiere, se recomand adoptarea tehnologiei fiilor longitudinale, folosind
angledozere i a fiilor transversale, utiliznd buldozere cu lam standard.
Pentru cazul anurilor largi, la care depozitul de pmnt este mai mare i
amplasat la o oarecare distan fa de an, se recomand:
- tehnologia fiilor paralele; buldozerul se deplaseaz, la cursa activ,
nclinat sau perpendicular fa de axul longitudinal al anului;
- tehnologia fiilor ncruciate; buldozerul se deplaseaz dup dou direcii
oblice ncruciate (alternative) pe an. Este o variant superioar a primei, deoarece
conduce la o cretere a productivitii, prin micorarea distanei parcurse de buldozer.
Scheme tehnologice de nivelare
Nivelarea se execut prin curse circulare succesive ale buldozerului, pmntul
tiat (pe dmburi), adunndu-se n faa lamei care-l deplaseaz n vederea umplerii
gropilor. Toate cursele cu excepia cursei a cincea se execut prin deplasarea nainte, cu
vitez mic. A cincea curs se execut prin deplasarea buldozerului napoi cu viteza a
doua. Cursele se execut astfel nct lama s se suprapun pe precedenta sa urm, cel
puin cu 30 cm.
Tehnologia de nivelare cu buldozerul se recomand pentru profilarea definitiv
la cotele din proiect a terenurilor care nu prezint pante mai mari de 30%.
Grederele sunt utilaje terasiere care execut lucrri de spare i deplasare a
pmntului, precum i lucrri de nivelare, taluzare. Dup sistemul de traciune,
grederele se clasific n autogredere (autopropulsate), gredere tractate (alctuite dintr-un
saiu prevzut cu un ax i dou roi, remorcate de un tractor).
Echipamentul principal de lucru al autogrederului este o lam portcuit, de
lungime mai mare i nlime mai mic dect cea a buldozerului.
Lama grederului poate lua diverse poziii de lucru fa de axul asiului, i
anume:
- se poate roti n jurul axei sale verticale, variindu-se unghiul pe care lama l
face n plan orizontal cu direcia de mers (unghi de cuprindere 35 ... 40);
30
- se poate roti n jurul unei axe longitudinale, variindu-se nclinarea
transversal a lamei sub un unghi de 15 - 20;
- se poate modifica unghiul de tiere a lamei fa de planul de deplasare al
muchiei, ntre 25 i 85 (valorile minime sunt indicate la sparea terenurilor slabe);
- se poate translat pe vertical variindu-se simultan grosimea stratului spat
i nclinarea platformei.
Grederele se folosesc la lucrri de profilarea taluzurilor, rambleelor sau
debleelor, nivelarea platformelor i ntreinerea drumurilor de pmnt, executarea
anurilor, sparea stratului vegetal n grosime de 10 ... 30 cm, inclusiv ndeprtarea lui
pe distane de 10 ... 20 m, mprtierea materialelor descrcate din alte mijloace de
transport etc.
Lucrrile executate cu grederul nu mai necesit operaii de finisare.
Distana economic minim la lucru cu autogredere este de 50 m.
Schemele tehnologice de lucru cu grederele depind de natura lucrrilor
executate, astfel:
- la lucrrile de spare i nivelare, lama grederului trebuie lsat cu civa cm
sub nivelul terenului, astfel nct s taie prile mai ridicate iar cu pmntul acumulat
prin tiere s umple adnciturile; se recomand schema logic de lucru n zig-zag sau
eliptic;
- la sparea anurilor cu adncimi de pn la 0,8 ... 0,9 m se folosete metoda
fiilor paralele cnd grederul circul pe o singur parte a anului, sau metoda n
evantai, cnd circul pe ambele pri ale anului;
- la executarea rambleelor este favorabil deplasarea pmntului spat din
anuri sau din gropi de mprumut;
- la profilarea taluzului unui rambleu sau debleu, lama grederului trebuie
nclinat astfel nct s formeze cu orizontala un unghi egal cu panta taluzului. Se pot
profila ramblee de 2,5 ... 3,0 m nlime, adaptndu-se favorabil, schema eliptic;
- pentru nivelare este indicat ca autogrederul s efectueze curse circulare.
Utilajul se deplaseaz n lungul rambleului, ncepnd de la margine ctre ax, efectund
una sau dou treceri succesive; fiile nivelate se vor suprapune pe minimum 30 cm;
- finisarea taluzului rambleelor i gropilor de mprumut se execut cu
autogrederul n dou treceri cu lama scoas n afar, dac nlimea maxim a
rambleului H
max
< 1,0 m. Dac H
max
> 1,0 m. finisarea taluzului se face n dou faze:
nti se niveleaz partea inferioar a taluzului, ca pentru H
max
1,0 m, apoi se finiseaz
partea lui superioar cu ajutorul unui taluzor fixat de lama autogrederului care se
deplaseaz de-a lungul acostamentului.

5. Umpluturile de pmnt se realizeaz la platformele pentru construcii
industriale, la fundaii de silozuri, couri de fum, la anuri pentru conducte . a.
Lucrrile de umpluturi cuprind urmtoarele activiti tehnologice:
- mprtierea (aternerea) n straturi uniforme a pmntului;
- udarea fiecrui strat n parte sau uscarea lui atunci cnd este cazul;
- compactarea pmntului strat cu strat.
n funcie de dimensiunile frontului de lucru se deosebesc: mprtieri ale
pmntului n spaii largi i n spaii nguste sau restrnse. n cazul mprtierii n spaii
31
largi pmntul se aduce pe sectorul de lucru cu mijloacele de transport, se descarc n
depozite provizorii (grmezi) de unde se preia cu buldozere sau autogredere, care l
mprtie n straturi uniforme. Grosimea total a umpluturii se realizeaz din mai multe
straturi aezate uniform, nivelate i compactate fiecare n parte; acestea se numesc
straturi elementare orizontale.
n cazul mprtierii n spaii nguste i restrnse umpluturile sunt realizate la
anuri de conducte, la fundaii de couri de fum.
Este important s se in seama de unele reguli pentru executarea umpluturilor :
- nainte de executare a umpluturii se face compactarea pmntului natural de
sub viitorul rambleu;
- materialul se aeaz n umplutur n straturi orizontale pe toat limea
rambleului, cu grosimi de 15 100 cm.;
- pmntul aezat n umplutur nu trebuie s conin bulgri i s fie
omogen ca porozitate;
- umiditatea pmntului aezat s fie ct mai aproape de cea optim.
- cnd umiditatea pmntului este mai mare sau mai mic cu peste 2% fa
de cea optim, se vor lua una din msurile de uscare sau umezire;
- atunci cnd se constat stri care ar putea determina sau favoriza pierderea
stabilitii spturilor (umeziri locale accentuate, fisuri, curgeri de taluz etc.), pentru
evitarea accidentelor, lucrrile se vor opri i se vor lua msurile tehnice necesare
nlturrii pericolelor existente.
Mrimea umiditii pmntului n momentul compactrii are un loc important,
influennd proprieti, cum sunt: capacitatea de compactare, greutate volumic,
rezistena de tiere. Prin ncercri de laborator i de teren s-a determinat umiditatea
optim de compactare (W
opt
), la care pmntul compactat ajunge la o greutate volumic
maxim n stare uscat, cu un consum redus de energie de compactare. Umiditatea
optim depinde de natura pmntului i de caracteristicile utilajelor de compactare.
Cnd umiditatea real W W
opt
este necesar udarea pmntului strat cu strat.
Udarea n spaii largi se execut mecanizat, prin stropire din mers cu autocistern sau cu
cistern tractat. Udarea pmntului n spaii nguste se execut manual cu un furtun sau
cu o stropitor.
Dac umiditatea pmntului real W W
opt
se efectueaz uscarea pmntului
timp de 2 3 zile prin ntinderea i ntoarcerea lui de 2 3 ori, iar dac umiditatea este
foarte mare se trateaz cu var, zgur, stabilizatori chimice.
Compactarea pmntului se efectueaz n scopul consolidrii terenului i
creterii stabilitii lui. Prin activitatea de compactare se obin urmtoarele efecte:
eliminarea sau reducerea accentuat a tasrilor ulterioare, creterea masei volumice,
mrirea capacitii portante, reducerea permeabilitii i a sensibilitii la umezire etc.
Prin operaia de compactare trebuie realizat gradul de compactare prestabilit
(prescris), aceasta fiind principalul indice de calitate al compactrii. Gradul de
compactare realizat depinde de felul utilajului de compactare, de natura i umiditatea
pmntului, de grosimea stratului supus compactrii.
Dup metoda greutii volumice relative, gradul de compactare se definete ca
fiind raportul dintre starea de ndesare realizat la un moment dat i starea de ndesare
maxim a pmntului, posibil de realizat i stabilit, de regul, prin ncercri de
32
laborator. Calitatea umpluturilor, controlat prin gradul de compactare se determin cu
relaia:
100
max
=
d
de
D

(%)
unde:
de
greutate volumic n stare uscat efectiv realizat;

d max
- greutate volumic n stare uscat maxim.

Cu ct gradul de compactare se apropie de 100%, cu att pmntul este mai bine
compactat.
Greutatea volumic n stare uscat efectiv realizat se determin prin cntrire,
prin msurtori pe cte trei probe prelevate de la suprafaa, din mijlocul i din baza
stratului respectiv. Pe teren se obinuiete s se determin greutatea volumic a
pmntului () la umiditatea natural (w, n %), dup care se calculeaz greutatea
volumic n stare uscat efectiv realizat cu relaia:
100
1
w
de
+
=

(kN/m
3
)
Pentru alegerea celui mai bun pmnt pentru realizarea umpluturii se folosesc
dou metode de determinare a caracteristicilor de compactare a pmnturilor i anume:
- metoda Proctor normal:
- metoda Proctor modificat.
Din punct de vedere al compactrii se deosebesc trei grupe de pmnturi:
necoezive (nisip, pietri, piatr spart), slab coezive (pmnturi prfoase i nisipoase,
ml), coezive i foarte coezive (pmnturi argiloase). n general, pmnturile necoezive
se compacteaz mai uor ca cele coezive, ajungnd mai repede la compactarea
prescris.
Principalele metode folosite la compactarea pmntului sunt urmtoarele:
- compactarea prin rulare;
- compactarea prin batere;
- compactarea prin vibrare;
- metode combinate (rulare i batere, vibrare i batere).

Compactarea pmntului n spaii largi.
Utilajele de compactare prin rulare realizeaz compactarea prin presiune static
sau prin vibrare. Ele pot fi grupate dup urmtoarele criterii principale:
- suprafaa de acionare a utilajului: cu fee netede (lise): cu proeminene de
tipul celor cu crampoane (picior de oaie), tamping, segmeni, gril; cu pneuri
(anvelope); mixte sau combinate (pneuri i fee netede, pneuri i crampoane);
- modul de deplasare al utilajului, utilaje tractate (remorcate), numite i
tvlugi; utilaje autopropulsate;
- masa utilajului: masa proprie; masa lestat, adic masa mrit prin lestare
cu ap. balast sau prin adugarea unei mase suplimentare (agle, plci de font).
33
Compactarea cu utilaje cu fee netede. Utilajele folosite sunt: ruloul tractat;
utilajul autopropulsat tandem, cu dou rulouri i dou osii; utilajul autopropulsat triplex,
cu trei rulouri i trei osii.
Utilajele de compactat cu fee netede acioneaz prin rulare i presiune.
Cele tractate (tvlugii) necesit un front de lucru mai mare i locuri pentru
ntoarcere; pot fi cuplate dou sau trei rulouri la un tractor.
Utilajele autopropulsate se pot deplasa nainte i napoi; sunt destinate cu
precdere lucrrilor rutiere.
Pentru compactarea pmnturilor la drumurile interioare de antier, platforme de
lucru, sau chiar n interiorul halelor industriale, se folosesc frecvent rulourile tandem.
Rulourile trijant se utilizeaz la executarea umpluturilor la fundaii, platforme,
diguri, drumuri etc. Rulourile sunt dispuse astfel nct suprafeele clcate de cele dou
rulouri din spate s se suprapun parial peste suprafaa clcat de ruloul din fa.
Ruloul triplex asigur o suprafa fr denivelri.
Utilajele de compactat cu fee netede se folosesc, n general, la compactarea de
finisare a umpluturilor, dup compactarea primar realizat cu celelalte utilaje. Ele
compacteaz straturi relativ subiri de 10 ... 20 cm i necesit un numr mare de treceri.
Parametrii tehnologici importani la compactarea pmntului sunt: greutatea,
grosimea stratului de pmnt compactat i numrul de treceri.
Fiecare strat elementar orizontal se compacteaz separat i numai dup
compactarea complet a stratului respectiv se procedeaz la mprtierea stratului
urmtor.
Pentru realizarea gradului de compactare prescris, fiecare strat se compacteaz
prin trecerea de mai multe ori a utilajelor pe acelai loc.
Compactarea cu utilaje cu crampoane. Compactoarele cu crampoane acioneaz
prin rulare, presiune, frmntare, avnd fixate pe rulouri proeminene: crampoane
(picior de oaie), tamping (tampoane), segmente (bare), gril (grtare). Forma optim,
dedus teoretic i confirmat experimental, este a cramponului tamping. Din punct de
vedere constructiv, pot fi: rulou cu crampoane tractat, compactor tandem, autopropulsat,
cu un singur rulou cu crampoane, sau cu ambele rulouri cu crampoane; compactor mixt,
avnd puntea din spate pe pneuri i un rulou cu crampon.
Compactorul cu crampoane tamping tandem este un utilaj modern; fiecare rulou
este acionat de un motor independent i sunt legate ntre ele printr-o articulaie
central. Comanda dubl i dou posturi de conducere, amplasate simetric, permit lucrul
identic n mers nainte i napoi, compactarea efectundu-se fr ntoarcerea utilajului.
Pentru mrirea productivitii la compactare, tvlugii se cupleaz cte doi, trei,
sau chiar mai muli, ocupnd poziii de lucru n serie, n paralel, n triunghi etc.
Realiznd o presiune mare, compactoarele cu crampoane sunt indicate pentru
compactarea primar (de adncime), n special al pmnturilor coezive (argile plastice)
cu umiditate mare, a celor sub form de bulgri. Ele favorizeaz compactarea n
profunzime a stratului i legtura dintre straturi . Se utilizeaz pentru executarea
lucrrilor de umpluturi la diguri, baraje, fundaii de drumuri etc.
Compactarea se face n straturi de grosime mare, 20 - 50 cm i chiar de 80 cm.
Numrul de treceri este de 10 ... 15 ori pentru cei de mas mic i medie i de 5 ... 10
treceri pentru cei de mas mare.
34
n cazul compactrii straturilor de grosime mare, se recomand ca primele
treceri s se realizeze cu compactoare uoare, iar ultimele treceri, cu compactoare grele.
Compactoarele cu crampoane au tendina de a afna stratul de la suprafa pe o
grosime
a
= 4 ... 6 cm; din acest motiv se lucreaz cu sisteme de maini: compactor cu
crampoane pentru compactarea primar i compactor neted pentru finisare.
Compactarea cu utilaje pe pneuri. Compactoarele pe pneuri acioneaz prin
rulare, presiune, frmntare. Profilul adnc al pneurilor este utilizat pentru compactarea
pmntului, n timp ce profilul plat, la compactarea mbrcminilor asfaltice.
Compactoarele pe pneuri pot fi tractate sau autopropulsate: ultimele sunt cele
mai rspndite. In scopul acoperirii ntregii limi de lucru, pneurile se dispun decalat,
n plan pe cele dou osii. Numrul lor poate fi impar, fa/spate (3/4; 5/6). dar poate fi i
par.
Compactoarele pe pneuri asigur o repartiie mai uniform a presiunilor,
meninnd un timp mai ndelungat presiunile maxime asupra pmntului; de aceea
necesit un numr mai mic de treceri dect compactoarele cu rulou neted i
compacteaz straturi de pmnt mai mari: 15 ... 25 cm cele de tip uor i mediu i 30 ...
50 cm cele de tip greu. Numrul de treceri este de n
t
= 4 ... 6 pentru pmnturi
necoezive i n
t
= 8 ... 12 pentru pmnturi coezive. Aceste compactoare au o mobilitate
mare. efectueaz compactarea prin mers nainte-napoi, fr ntoarceri la captul
sectorului de lucru, compactnd toate tipurile de materiale, pmnturi necoezive sau
slab coezive, pmnturi coezive cu umiditate ridicat.
Compactarea cu utilaje vibratoare. Utilajele vibratoare acioneaz la suprafaa
terenului transmindu-i acestuia, sub form de impacturi, oscilaiile organului de lucru.
De la suprafaa terenului undele de presiune se transmit n sol i, ca urmare, particulele
solide ale pmntului sunt supuse strii de micare oscilatorie i presiunii, ceea ce
determin deplasarea, respectiv apropierea particulelor, astfel c n final volumul
pmntului compactat va fi mai mic. Efectul de vibrare va fi cu att mai mare cu ct
forele de coeziune sunt mai mici i cu ct gradul de neuniformitate al particulelor este
mai mare. Prin vibrare se compacteaz foarte bine: pmnturile necoezive, loessoide,
stabilizate, umplutura din piatr spart, betonul asfaltic.
Compactarea prin vibrare, n comparaie cu cele cu aciune static sau prin
batere, asigur o adncime de compactare mai mare, iar utilajele au puteri instalate i
mase proprii specifice mai mici.
Utilajele de compactare vibratoare pot fi prevzute i cu crampoane sau pot fi
combinate cu compactoarele pe pneuri, rezultnd o gam larg de tipuri de utilaje,
tractate sau autopropulsate. Utilajele de compactare prin vibrare sunt: ruloul vibrator
tractat, neted sau cu crampoane, compactorul vibrator tandem, compactorul mixt
autopropulsat cu pneuri-rulou.
Compactarea sectoarelor de lucru, a straturilor elementare i a fiilor de
lucru. mprtierea i udarea pmntului se efectueaz alternativ cu operaia de
compactare pe perechi de sectoare de lucru. Tronsoanele de lucru adiacente se suprapun
ntre ele, la compactare cu o lime, d = 2,0 ... 3,0 m. Lungimea sectorului de lucru (L >
100 m) va fi mai redus n perioadele de nsorire puternic sau de ploi astfel nct s fie
mpiedicat evaporarea apei din pmnt n timpul nsoririi sau ptrunderea excesiv a
apei n timpul ploios.
35
Utilajele de compactare se coreleaz cu cele de spare, transport i mprtiere;
ntr-o zi pe un sector se mprtie un strat orizontal elementar, iar n ziua urmtoare se
compacteaz.
Urma lsat de utilaje la o trecere este o fie de lucru de lime
corespunztoare limii utilajului. La fiecare trecere utilajul realizeaz o suprapunere a
fiilor adiacente pe o lime s = 10 ... 25 cm, n funcie de tipul utilajului i de limea
de trecere a acestuia. n acest fel se asigur o uniformitate a compactrii, deoarece
acoperirea suprafeei stratului se face n mod succesiv fr a se lsa zone parial, sau
deloc compactate, care ulterior ar putea produce deformaii.
Schemele tehnologice. Schemele de mecanizare se alctuiesc n funcie de
destinaia construciei, de dimensiunile frontului de lucru i de tipul i de tipul
constructiv al utilajului.
Schema de mecanizare circular se aplic la compactare rambleelor largi care
permit ntoarcerea convoiului de utilaje pe limea sa.
Cnd nlimea total a umpluturii este mai mic de 1,5 m, compactarea se
ncepe de la una din marginile sectorului de lucru spre interior, terminndu-se la
mijlocul sectorului. Pentru nlimi mai mari, n vederea prevenirii unor eventuale
accidente, prin rsturnarea compresorului, prima trecere nu se face chiar de la margine,
ci la o distan egal cu nlimea umpluturii fa de muchia platformei: la trecerile
urmtoare compresorul se apropie treptat de muchia platformei, dup care urmeaz
compactarea prii centrale.
Schema de mecanizare n zig-zag se aplic la compactarea rambleelor nguste,
unde nu se poate efectua ntoarcerea utilajului i unde este indicat folosirea
compactoarelor autopropulsate care efectueaz deplasarea prin mersul nainte-napoi cu
viraje sub un unghi mai mic de 90. Trecerile ncep de la una din marginile rambleelor
i se termin la cealalt margine.
Schema de mecanizare mixt circular zig-zag realizeaz compactarea
longitudinal a sectorului de la margini ctre interior; este indicat la lucrri rutiere
unde compactoare autopropulsate efectueaz compactarea prin mersul nainte-napoi.
La toate schemele de mecanizare trebuie avut n vedere ca, n procesul de
compactare efectiv, utilajul s se deplaseze numai n linie dreapt, n prima trecere
utilajul trebuie s acopere ntreaga suprafa a stratului supus compactrii, dup care
operaia se reia pn la efectuarea numrului de treceri stabilit prin proiect.
Compactarea prin batere se realizeaz prin ocul repetat produs de o mas
relativ mare, lsat s cad de la o anumit nlime.
Principalele utilaje folosite sunt maiurile i plcile (bttoare) grele, suspendate
i acionate de utilaje de ridicare (excavatoare cu bra de macara, macarale pe pneuri
sau pe senile, automacarale etc.).
Maiurile sau plcile bttoare grele (l ... 4 tone) sunt confecionate din oel,
font sau beton armat, au forma unor blocuri tronconice sau tronco-piramidale cu
scopul ca centrul de greutate s fie ct mai jos, pentru a se asigura o cdere vertical.
Suprafaa de batere (baza) este circular sau ptrat.
Plcile bttoare grele realizate din beton armat, au suprafaa de contact cu
pmntul prevzut cu nite came care au rolul de a sfrma bulgrii de pmnt i a
transmite ocul n adncime.
36
Capacitatea de ridicare a macaralei trebuie s fie mai mare de 1,5 ... 2,0 ori masa
maiului sau a plcii.
Maiurile i plcile bttoare grele sunt utilizate n special pentru lucrri de
consolidare a terenurilor de adncime sau de suprafa i n mai mic msur pentru
compactarea umpluturilor propriu-zise; se recomand pentru r pmnturi stncoase
(blocuri de piatr, bolovani) i pentru prafuri nisipoase, argiloase cu plasticitate redus.
Domeniul de folosire al compactrii prin batere este limitat la spaii unde nu pot
fi folosite utilajele care lucreaz prin rulare, cum sunt fundaiile adnci ale silozurilor,
turnurilor de rcire, compactarea fundului spturilor la construcii civile etc.
Parametrii tehnologici sunt: nlimea de cdere (H = 1,5 ... 4,0 m): grosimea
stratului de pmnt dup compactare (h
c
= 0,3 ... 1,2 m); numrul de lovituri pe aceeai
urm (n = 4 ... 6).
Pentru executarea compactrii prin batere cu placa sau maiul acionat de
excavator, pmntul se aeaz n straturi i se niveleaz cu buldozerul. Grosimea
stratului se stabilete n funcie de dimensiunile plcii sau maiului, de umiditatea
pmntului i regimul de batere (frecvena, nlimea de cdere, numrul de lovituri pe
aceeai urm).
Compactarea se execut pn la atingerea refuzului de compactare, care este de
1 ... 2 cm pentru pmnturi coezive i 0,5 ... 1,0 cm pentru pmnturi necoezive.
Dup stabilirea nlimii de cdere i a numrului de lovituri, se execut operaia
de compactare; se face n fii de arc de cerc, dup circumferina de rotire a braului de
macara, de la marginea taluzului spre axa rambleului. n vederea asigurrii unei
compactri uniforme, unghiul de rotire a sgeii este limitat la 40... 60 n fiecare sens,
pentru a se putea pstra paralelismul fiilor compactate.
Pentru realizarea compactrii strat cu strat, urmele plcii sau maiului greu sunt
decalate astfel nct prin suprapunerea urmelor pe ambele direcii s se cumuleze
numrul necesar de lovituri pe acelai loc.
O schem de mecanizare simpl la compactarea prin batere cu mai suspendat la
excavator, pentru un numr de patru lovituri pe acelai loc, este ilustrat n fig. 5.6.13.
Excavatorul lucreaz prin retragere, cu un pas de 0,5 d (d - diametrul sau latura
suprafeei de batere a maiului).
Metodele de compactare prin batere prezint i unele dezavantaje: compactare
neuniform n adncime; suprafaa rmne denivelat i necesit o compactare de
finisare: producerea de ocuri care duneaz construciilor i taluzurilor din apropiere.
Compactarea pmntului n spaii nguste. Atunci cnd dimensiunile
suprafeei de compactare nu permit circulaia utilajelor, compactarea se efectueaz
astfel:
- prin batere, folosind maiuri mecanice cu explozie, de tip broasc, sau maluri
electromecanice;
- prin vibrare, folosind maiuri sau plci compactoare vibratoare.
Maiurile mecanice sunt utilaje cu greuti cuprinse ntre 200 i 1200 daN, care
la explozia unui amestec de benzin i aer n corpul maiului provoac un salt de 15 40
mm ntregului ansamblu. La maiurile grele de tip broasc, avansul utilajului se obine
prin nclinarea axului fa de suprafaa de baz, n timp ce la maiurile uoare, avansul
este dat de ctre muncitor, care la fiecare salt i imprim o uoar mpingere. Att
37
nlimea saltului ct i deplasarea utilajului depind de gradul de compactare al
pmntului. Pmntul foarte afnat poate produce o amortizare a ocului care poate
determina imposibilitatea funcionrii maiului; n aceste cazuri se recomand realizarea
unei compactri preliminare cu ajutorul mijloacelor de transport i mprtiere.
Malurile electromecanice au greuti cuprinse ntre 30-200 daN. Sunt alctuite
dintr-un cilindru metalic prevzut la partea inferioar cu o talp metalic, curbat.
Procesul de lucru se realizeaz prin transformarea micrii de rotaie a axului maiului
ntr-o micare de dute-vino pe vertical, astfel nct n momentul cderii se obine o
micare de naintare de 0,15 - 0,40 m. Frecvena acestor salturi este de cteva ori mai
mare dect cea a maiurilor mecanice i, de aceea, pe lng efectul de batere, se produce
i un efect de vibrare, deinnd astfel o poziie intermediar ntre utilajele de batere i
cele de vibrare.
Aceste maiuri compacteaz straturi de 15 - 50 cm grosime, prin 2-5 treceri
succesive, n funcie de natura terenului i greutatea utilajului. Se folosesc la lucrri de
volume mici. n tocuri nguste, lng lucrrile de beton, conducte, la umplerea
anurilor etc.
Plcile vibratoare dup greutatea proprie, se deosebesc urmtoarele tipuri:
uoare, mijlocii, grele.
Se compun, n principal, dintr-o plac de baz pe care este fixat un generator de
vibraii. Vibratorul se poate nclina fa de talp, asigurnd astfel autodeplasarea plcii
pe distane mici. Pentru deplasarea pe distane mari, se folosesc roile pe pneuri.
Plcile vibratoare sunt destinate compactrii pmnturilor necoezive i slab
coezive, cu un coninut redus de umiditate, la amenajri de ramblee, platforme sau
pentru umpleri de anuri, n funcie de plasticitatea i uniformitatea terenului,
adncimea de compactare variaz ntre: 0,1 - 0,2 m la plcile vibratoare uoare; 0,2 -
0,4 m la cele mijlocii i 0,8 - 1,5 m la plcile vibratoare grele. Viteza de deplasare este
cuprins ntre 6 - 10 m/min, iar numrul de treceri, de 4 - 8 pe aceeai suprafa.
n cazul n care aceste utilaje sunt folosite pentru compactarea terenurilor
afnate i cu denivelri, randamentul lor este redus. De aceea, se recomand ca nainte
de compactare, fiecare strat s fie nivelat cu ajutorul buldozerului, operaie n timpul
creia se realizeaz i o compactare a stratului superficial.
Ruloul vibrator condus se folosete n cazul compactrii n spaii nguste cu
fronturi de lucru de lungime mare (anuri).












38
IV. Tehnologia proceselor de executare a construciilor
din beton i beton armat monolit

1. Componena i structura lucrrilor de betonare.
2. Criteriile de proiectare a cofrajelor. Clasificarea cofrajelor.
3. Executarea lucrrilor de armare.
4. Prepararea i transportarea amestecurilor de beton.
5. Punerea n oper i compactarea amestecurilor de beton.
6. Betonarea fundaiilor, stlpilor, grinzilor i planeelor.

1. Majoritatea cldirilor i edificiilor sunt executate din construcii din beton i
beton armat, fapt care se datoreaz multiplelor avantaje a acestui material. Betonul este
durabil, posed de rezisten sporit la aciunile mediului exterior i asigur protecia
armturii contra coroziune. Datorit aderenei bune dintre beton i armatura este
posibil conlucrarea efectiv a acestor materiale la preluarea sarcinilor de diferit gen.
Este cazul s menionm, c costul construciilor din beton armat este mai mic dect
costul construciilor metalice de aceeai destinaie.
Creterea domeniului de utilizare a betonului i betonului armat este
condiionat de nivelul nalt de industrializare, mecanizare i automatizare a lucrrilor i
proceselor, care asigur producerea unei cantiti mare de elemente prefabricate.
Uzinele produc nu numai elementele prefabricate, dar i complecte de cofraje, carcase
i plase de armatur, amestecuri uscate de beton i mortar, diferite adausuri la
amestecuri de betoane i mortare etc.
Lucrrile de betonare se efectueaz pe baza proiectelor de execuie a lucrrilor
bine determinate, n care se precizeaz interdependena proceselor fizico-chimice din
amestecul de beton cu procesele tehnologice a lucrrilor de betonare, cu particularitile
constructive a cldirilor edificate cu condiiile de execuie a lucrrilor (climaterice,
temporare, organizaionale etc.).
Tehnologia de execuie a lucrrilor de betonare n mare msur depinde de
proprietile materialelor componente, particularitile mediului exterior i bine neles
de procesele tehnologice. Materialul de baz, utilizat la lucrrile de betonare este
amestecul de beton i ciment, n calitate de liant.
Sub amestecul de beton de nelege dozajul tuturor componentelor betonului,
ncepnd de la momentul de preparare (amestecare cu ap) pn la momentul nceperii
prizei. n dependen de modificrile dozajului componenilor proprietile amestecului
de beton pot s varieze n limitele largi. O influen major asupra intensitii
proceselor de ntrire i proprietile fizico-chimice a pietrei de ciment au: dozajul
mineralogic a cimentului folosit, componena chimic a apei, raportul C/A, adausuri
utilizate, proprietile i caracteristicile componentelor amestecului de beton, regimul
termoumed, organizarea ngrijirii betonului etc.
Determinarea corect a componenilor betonului are o importan tehnico-
economic major. Problema const n determinarea coninutului economic optimal,
asigurnd obinerea proprietilor tehnice dorite a amestecului i caracteristicilor de
proiect a betonului.
39
Determinarea componenii betonului se efectueaz, de obicei, prin metoda de
calcul experimental, care prevede calculul preliminar a componenii betonului cu
ajutorul formulelor i verificarea ulterioar experimental i precizarea componenei pe
baza amestecului de prob.
Calculul se reduce la determinarea cantitilor de ciment, ap, agregatelor
mrunt i de dimensiuni mari n kg la 1 m
3
a amestecului de beton compactat, reieind
din proprietile amestecului i rezistena betonului.
O importan major la asigurarea calitii amestecului de beton este meninerea
masei omogene a amestecului la prepararea, transportare, punere n oper i
compactare. Acest lucru se obine prin determinarea corect a cantitii agregatului
mrunt nisipului, care completeaz golurile mari dintre granulele agregatului mare
prundi.
Cantitatea apei pentru prepararea amestecului de beton este un factor principal,
care influeneaz calitatea lui, afectnd proprietile reologice (tensiune de forfecare i
vscozitatea) i, de asemenea, proprietile tehnice plasticitate i consistena.
Pentru asigurarea rezistenei necesare a betonului valoarea raportului A/C
trebuie s fie constant, de aceea creterea cantitii apei duce la majorarea volumului
de ciment. n cazul utilizrii nisipurilor mrunte aceast majorare constituie 15 25%.
La determinarea componenei betonului se ine cont, c cantitatea apei necesare pentru
obinerea amestecului de beton de plasticitate prescris din materiale date, este o
valoare aproximativ constant, dac consumul liantului se afl n limitele de la 200 pn
la 400 kg/m
3
. De aceea, cantitatea de ap se determin utiliznd tabelele i graficele
construite pe baza datelor practice i experimentale, innd cont de tipul i fraciile
agregatului.
n amestecul de beton de structur compact pasta de ciment completeaz
golurile dintre agregate i formeaz straturile de ungere pe suprafaa granulelor,
micornd frecare interioar. Rezult, c consumul minim a pastei de liant corespunde
porozitii minime amestecului de agregate mrunt i mare; pentru ungerea granulelor
se consum cu att mai mult past de ciment, cu ct mai mare este partea nisipului n
amestecul de agregate, deci cu ct mai mare este suprafaa granulelor. innd cont de
cele relatate mai sus putem spune, c exist un raport optim dintre nisipul i prundiul,
la care volumul de past de liant necesar se obine minimal.
n acelai rnd, cu micorarea cantitii de ap scade i plasticitatea amestecului
de beton. Pentru a menine plasticitatea la o valoare constant se utilizeaz plastifiani,
care, n majoritatea cazurilor, sunt polimere sintetice. Efectul de plasticitate se pstreaz
timp de 1 1,5 ore dup introducerea adausului. Adausuri de plastifiani permit de a
micora considerabil raportul A/C, pstrnd plasticitatea amestecului i de executat
betoanele de rezisten sporit.
Complexul de lucrri de executare a construciilor i edificiilor din beton i
beton armat const din operaii i procese pregtitoare, de transportare, montare i
punere n oper, i de verificare. Punere n oper i compactarea amestecurilor de beton
sunt procesele de baz, crora sunt supuse toate celelalte procese.
Executarea construciilor din beton armat monolit este proces voluminos, cu o
manoper mare i volumul mare de operaii auxiliare i manuale. La executarea
40
operaiilor de baz sunt ocupai cca. 80 % de muncitori, 20 % de muncitori efectueaz
lucrrile auxiliare.
Exist dou tehnologii principiale de executare a lucrrilor de betonare:
orizontal pentru edificii i construcii de nlime mic i medie (canale, pereii de
sprijin a edificiilor cu unu-dou nivele), vertical pentru edificii cu multe nivele cu
carcas, turnuri, couri de fum etc.

2. Cofrajul este forma utilizat la executarea construciilor din beton i beton
armat la antierul de construcie. El este alctuit din elementele de formare, portante i
de susinere. Amestecul de beton se toarn n cofrajul instalat, se compacteaz i se
ntreine pn la cptarea rezistenei necesare. Lucrrile legate de executare i montare
a cofrajului se numesc de cofrare, iar lucrrile de demontare a cofrajului de
decofrare.
Cofrajul trebuie s corespund unor exigene de rezisten, ermetice i de
stabilitate, se asigur exactitatea dimensiunilor construciilor monolite, montarea i
demontarea rapid, calitatea necesar a suprafeei construciei betonate. Cofrajul u
trebuie s mpiedic montarea armturii, punerea n oper i compactarea amestecului
de beton.
Se deosebete cofrajul de inventar (utilizarea multipl) i staionar de unic
folosire. Cofrajul inventar const din complectul de elemente unificate, ce permite
asamblarea formelor de cofraj pentru diferite tipuri de construcii.
n calitate de material pentru executarea cofrajului se utilizeaz metalul,
materialele lemnoase, beton armat i materialele sintetice. Cel mai efectiv este cofrajul
executat din combinaia materialelor. Aa, elementele portante i de suport se
confecioneaz din metal, dar pentru cele de formare se utilizeaz materialele lemnoase,
plastice etc.
Pentru micorarea aderenei betonului cu suprafaa de contact a cofrajului se
utilizeaz diferite unsoare. Tipul de unsoare se alege n dependen de condiii concrete
i posibilitile, tehnologia de betonare i eficacitatea economic.
Cofrajele se clasific dup modul de executare a lucrrilor, tipul construciilor i
edificiilor executate cu dimensiunile geometrice i soluiile constructive respective. n
raport cu cele menionate se deosebesc urmtoarele tipuri de cofraje: cofrajul mobil
demontabil din scuturi mici i scuturi mari, cofrajul mobil ridictor, spaial mobil,
cofrajul din blocuri, cofrajul glisant, cofrajul cu deplasare orizontal, cofrajul tip tunel,
cofrajul pneumatic, cofrajul pierdut.
Cofrajul mobil demontabil din scuturi mici const din elementele separate cu
masa pn la 50 kg, inclusiv scuturi cu suprafaa pn la 1 m
2
, elementele portante, de
susinere i de fixare. Cofrajul este destinat pentru betonarea construciilor de diferit
contur de destinaie industrial, civil, transport etc.
Cofrajul mobil demontabil din scuturi mari const din scuturi de dimensiuni
majore, dotate cu elemente portante i de susinere, contrafie, cricuri de reglare i de
fixare, schele de betonare. Cofrajul este destinat pentru edificarea construciilor masive
i de dimensiuni mari, inclusiv pereilor de lungime mare i repetate n plan, planeelor
cldirilor.
41
Cofrajul mobil ridictor const din scuturi, elementele portante, de susinere i
de fixare, pardoselii de lucru i dispozitivelor pentru ridicarea lui. La deplasarea
cofrajului la nivelul urmtor scuturile se desprind de construcia betonat. Cofrajul se
utilizeaz pentru betonarea construciilor i edificiilor de seciune variabil (couri de
fum, fntni, turnurilor de rcire etc.).
Cofrajul spaial mobil const din blocuri de secii n forma de , cu
posibilitatea de deplasare n interiorul. Seciile se asambleaz pe lungime i se
amplaseaz paralel i perpendicular una fa de alta, formnd cofrajul pentru betonarea
pereilor i planeelor la construcia cldirilor civile i obteti.
Cofrajul din blocuri const din scuturi separate, asamblate n blocuri cu ajutorul
cadrelor, tijelor, buloanelor i a altor elemente de fixare, i din blocuri separate speciale.
Poate fi utilizat ct la cofrarea suprafeelor exterioare a construciei caselor scrii,
puurilor de ascensor, celulelor nchise a cldirilor de locuit, aa i la cofrarea
suprafeelor exterioare fundaiilor sub stlpi, radierilor generale etc.
Cofrajul glisant prezint o sistem de scuturi, pardoselii de lucru, cricurilor,
schelelor, barelor de cric, fixate pe cadre de cric i staiei de pompare. Se utilizeaz
pentru edificarea construciilor i edificiilor verticale, aa cum coloane, pereii, couri
de fum, turnuri de rcire, i a altor elemente de nlime mai mare de 40 m i grosimea
mai mic de 12 cm.
Cofrajul cu deplasare pe orizontal prezint un cadru rigid pe crucioare cu
dou scuturi de cofraj fixate de el, podina de lucru cu ngrdire i buncherul. Cofrajul se
utilizeaz pentru betonarea continue etajat a pereilor construciilor de lungime mare
(pereilor de sprijin, canalelor, colectoarelor, rezervoarelor, tunelurilor etc.) executate
prin metoda deschis.
Cofrajul tip tunel const din secii nchise pe contur cu elementele de susinere
i formare. Este destinat pentru executarea cptuelii monolite a tunelurilor, executate
prin metoda nchis. Cofrajul se deplaseaz dea lungul tunelului cu ajutorul
dispozitivelor speciale.
Cofrajul pierdut const din panouri i foi de cofrare, care dup betonare rmn
n corpul construciei, i, de asemenea, din elementele de inventar de rigidizare i
susinere. Pentru cofrajul pierdut poate fi utilizat plas de metal esut, panouri din
beton armat, armociment, azbociment, steclociment, metalice i din mas plastic
expandat, foi din pnze subire i blocuri. Acest tip de cofraj se utilizeaz pentru
betonarea construciilor n spaii nguste i locurile inaccesibile, dar i n cazuri
economic argumentate. n afar de destinaia de baz cofrajul pierdut servete pentru
consolidarea, hidro- i termoizolare, finisarea construciei.
Cofrajul pneumatic const din pnz flexibil ermetic de formare, realizat n
corespundere cu forma construciei sau edificiului executat, elementele portante i de
susinere. n poziia de lucru se menine cu ajutorul presiunii superfeciale i servete
pentru betonarea construciilor cu perei subiri cu conturul curbliniu.

3. Armtura se utilizeaz pentru majorarea capaciti portante a construciilor
din beton. n dependen de materialul din care este confecionat se deosebete
armtura din oel i nemetelic. Pentru confecionarea armturii din oel se utilizeaz
oelul laminat la cald profilat i neted de diametrul 6 40 mm, srm profilat i
42
neted, de rezisten nalt profilat de diametrul 3 8 mm, i cabluri de oel de
diametrul 4,5 15 mm. Oelul de armtur se deosebete dup clasele (A-I, A-II, A-III
etc.) n dependen de proprietile mecanice.
n calitate de armtur nemetalic pot fi utilizate srm stecloplastic, steclo-
toroane i alte materiale, dar pentru armarea dispers fibre de sticl sau azbest.
La obiectul de construcie armtura se livreaz n form de bare separate,
carcaselor plane i spaiale, armo-blocuri, plase plane i n rulouri sau oel de armtur,
din care armtura se confecioneaz nemijlocit la antier.
Dup destinaie se deosebete armtura de lucru pentru preluarea eforturilor
de ntindere i comprimare n construcii; de distribuie pentru fixarea armturii de
lucru n dependen de sarcinile acionate; de montaj pentru asamblarea elementelor
carcasei i fixarea armturii n poziia de proiect; etrieri pentru preluarea tensiunilor
tangeniale i de forfecare i concomitent pentru redistribuirea sarcinilor. Dup
principiul de lucru n construcii din beton armat se deosebete armatura netensionat i
pretensionat.
Procesul lucrrilor de armare const din patru etape de baz: pregtirea
elementelor de armtur; transportarea elementelor gata; montarea armturii n poziia
de proiect; verificarea i recepia armturii montate.
Armarea construciilor cu bare separate se realizeaz innd cont de poziia
spaial a armturii n construcie (coloane, grinzi, planee etc.). Montarea armturii se
ncepe cu instalarea barelor de lucru.
La armarea coloanei iniial se instaleaz i se fixeaz barele verticale de lucru cu
legarea capetelor inferioare de musteele de armtur i amplasarea etrierelor. Apoi se
instaleaz etrieri pe toat nlimea coloanei (de jos n sus) i se fixeaz barele verticale.
La armarea grinzilor, riglelor cu nlimea pn la 60 cm asamblarea carcasei de
armtur se efectueaz pe garnituri deasupra cutiei de cofraj i dup asamblarea lui se
introduce n cofrajul construciei. La nlimea mai mare de 60 cm asamblarea carcasei
se efectueaz la fundul cutiei de cofraj cu o latur a cutiei deschise.
Armarea panourilor, planeelor i a altor construcii asemntoare se ncepe cu
determinarea poziiei barelor longitudinale i transversale prin indicarea poziiei lor cu
cret pe baz. Apoi se instaleaz barele i se leag ntre ele. Plas executat se ridic pe
garnituri pentru asigurarea stratului de protecie.
Armarea construciilor cu plase i carcase plane se realizeaz cu macara, care
asigur livrarea pachetelor de armtur nemijlocit n construcie. Carcasele plane se
monteaz n cofrajul i se leag cu ajutorul armturii de distribuie. Plasele plane i n
rulouri se monteaz n cofraje i se fixeaz n poziia de proiect. Racordarea plaselor se
execut prin suprapunerea. n direcia barelor de lucru suprapunerea plaselor din bare
netede rotunde constituie l 250 mm cu amplasarea n zona racordrii cel puin a dou
bare transversale. La plasele din bare profilate amplasarea barelor transversale n zona
de racordare nu este obligatorie, dar lungimea de suprapunere este egal l + 5 diametre
a barelor de lucru. n direcia barelor de distribuie plasele pot fi instalate fr
suprapunere, sau cu suprapunere, sau cu instalarea plasei adugtoare, care acoper
locul de racordare a plaselor de baz.
Armarea construciilor cu carcase spaiale i armo-blocuri se efectueaz prin
instalarea lor n cofrajul parial sau complet asamblat. Preliminar se verific i se
43
ndreapt dup proiect poziia musteelor de armtur i se marcheaz axele de trasare.
Apoi cu macara se ridic armo-elemente, se instaleaz n poziia de proiect, se verific
i se fixeaz temporar cu contrafie. Dup aceasta se efectueaz legtura cu musteele
de armtur.
La armarea construciilor este necesar de asigurat grosimea stabilit a stratului
de protecie. Pentru aceasta se utilizeaz garniturile din beton sau mortar, reazeme de
armtur etc.
Dup instalarea armturii se efectueaz verificarea ei, care include verificarea
vizual, instrumental a dimensiunilor i poziiei n corespundere cu proiect. La recepia
lucrrilor de armare se completeaz un proces verbal pentru lucrri ascunse.

4. Procesul de preparare a amestecului de beton const din urmtoarele operaii:
transportarea agregatelor i cimentului de la depozit, livrarea apei ctre instalaiile de
preparare a amestecurilor, dozarea componentelor separate, amestecare lor mecanic i
descrcarea amestecului de beton gata n dispozitive de transportare pentru livrarea lui
la locurile de punere n oper. Operaia de baz la prepararea amestecului de beton este
amestecare mecanic a prilor componente a lui.
Amestecul de beton se pregtete n corespundere cu marca betonului indicat
n proiectul de execuie a lucrrilor i innd cont de exigenele privind rezisten la
medii agresive, rezisten la nghe-dezghe i impermeabilitatea. n afar de aceasta,
amestecul de beton trebuie s posede de anumite proprieti tehnice, care asigur
transportarea lui i comoditate la punerea n oper. n aceast privin, nu se admite
segregarea amestecului, s aib o anumit consisten, care poate s varieze de la moale
pn la dens i vrtos. Valorificarea consistenei se efectueaz cu ajutorul conului
standard.
Amestecul de beton se prepar n malaxoarele de beton, care se difereniaz
dup modul de ncrcare a componenilor i descrcare a amestecului gata n malaxoare
de funcionare continue (ncrcarea i descrcarea amestecului se efectueaz continui) i
funcionare ciclic. n cele din urm operaiile de ncrcare a componenilor i
descrcare a amestecului gata sunt desprite n timp i procesul se desfoar dup
urmtorul ciclu: ncrcare amestecare descrcare (pn la finele ntregului ciclu o
poriune nou de materiale nu se ncarc).
n dependen de modul de amestecare se deosebesc malaxoare cu cdere liber
i cu amestecare forat. n malaxoarele de beton gravitaionale toba malaxorului dup
ncrcarea ei cu componentele necesare i ap se pune n micare de rotaie. Materialele
ncrcate n malaxor se amestec cu ajutorul paletelor. Aceast metod se utilizeaz
pentru prepararea amestecurilor cu mobilitate mare. Malaxoarele cu amestecare forat,
dotate cu palete i crabote, la rotirea crora masa se amestec, se utilizeaz pentru
prepararea amestecurilor vrtoase i mobilitate sczut.
Amestecul de beton, de regul, se prepar la uzinele staionare sau de antier.
Uzinele staionare cu funcionare continue produc betonul pentru consumatorii
raioanelor apropiate. Uzinele mari de beton n complex cu parcul de uniti de transport
livreaz cu amestecul de beton obiectele situate n raza de 100 km. Uzinele de antier,
exploatate doi-trei ani, se realizeaz montabil-demontabile sau din blocuri separate.
Instalaii inventare montabil-demontabile sunt raionale la amplasarea obiectelor n
44
afara razei de livrare a uzinelor de beton staionare i necesitilor nensemnate a
amestecului de beton (50 70 m
3
/zi); aa instalaii constau din malaxoare, dozatoare de
mas i depozitele agregatelor.
Dup modul de combinare a utilajului tehnologic i de ncrcare a
componentelor amestecului uzinele de beton se clasific n uzinele cu schema
tehnologic ntr-o treapt i n dou trepte. La uzinele cu schema tehnologic ntr-o
treapt se adopt principiu gravitaional de micare a componentelor betonului (sub
aciunea greutii proprii), printr-o sistem de dozatore, spre malaxor.
Instalaie de malaxare de inventar -6-11 cu schema tehnologic ntr-o
treapt prezint o construcie turn cu carcas metalic i o galerie nclinat cu conveier
cu band de transportare. Prile componente a astfel de instalaii sunt: conveier cu
band de transportare, plnie rotitoare, elevator, complectul de dozatore, bunchere de
consum i plnie de recepie a malaxorului -91, bunchere de consum. Turnul
instalaiei este montabil-demontabil ceea ce permite schimbarea rapid a locului de
staionare.
Instalaie de malaxare -134 este destinat pentru prepararea amestecului de
beton cu tasarea conului mare la temperaturi pozitive a aerului exterior. Instalaia este
nzestrat cu utilaj tehnologic contemporan asigurnd automatizarea procesului de
preparare a amestecului de beton.
Instalaia const din patru blocuri: primul bloc include dou malaxoare, plnia
de distribuie, dou dozatoare (pentru ap i ciment) i ascensor cu palete i directoare;
al doilea bloc const din silozul de ciment cu conveier elicoidal; al treilea bloc
(depozitul de agregate cu capacitatea de 230 m
3
) include distribuitor cu sectoare, pe
care este montat instalaie rotitoare cu sgeata de screper i cabin; al patrulea bloc
(dozator agregatelor cu buncher) amplasat sub distribuitor cu sectoare.
Livrarea amestecului de beton ctre obiectul de betonare, i de asemenea,
distribuirea i punerea n oper la executarea edificiilor sunt cele mai voluminoase,
costisitoare i importante operaii din complexul lucrrilor de betonare.
Se deosebesc dou tipuri de transport pentru livrarea amestecurilor de beton i
mortar: transport pentru livrarea lor de la uzinele staionare la antier i transport pentru
livrarea n interiorul antierului. Deseori amestecul de beton se livreaz cu transportul
rutier nemijlocit la locul de punere n oper fr mijloacele de transport intermediare.
La transportare amestecul trebuie s fie protejat de intemperii, ngheare, uscare,
i de asemenea, de scurgerea laptelui de ciment. Durata de transportare n dependen
de temperatura amestecului la ieire din malaxor nu trebuie s fie mai mare de 1 or la
temperatura amestecului de 20 - 30C, 1,5 ore - la 19 - 10C, 2 ore la 9 - 5C.
n cazul transportrii de lung durat pe un drum avariat amestecurile se
stratific: agregatele de dimensiuni mari se deplaseaz spre straturile superioare, dar
cele mrunte spre cele inferioare. Nefavorabil se manifest transportarea de lung
durat i asupra calitatea amestecurilor mobile. Nu se recomand transportarea
amestecului n uniti de transport fr amestecare n timpul de transportare la distane
mai mari de 10 km pe drumuri bune i mai mari de 3 km pe drumuri avariate. La
transportarea pe platforme basculante amestecul, n afar de segregare, poate s se
revars peste borduri, dar prin fisurile dintre borduri se produce scurgerea agregatelor
mruni, i n primul rnd, laptelui de ciment.
45
Amestecul de beton preparat la uzinele de beton se transport la locul de punere
n oper, de baz, cu ajutorul autocamioanelor, automalaxoarelor i automobilelor cu
cutie de form special. Dar transportarea amestecului cu aceste uniti la distane mari
conduce la pierderi considerabile din cauza utilizrii muncii manuale pentru amestecare
adugtoare dup descrcare i pentru curirea basculantei. De aceea autobasculantele
raional de utilizat pentru transportarea la distane de 25 30 km n cazul drumurilor
asfaltate, i la distane de 15 20 km n cazul altor tipuri de drumuri.
Cel mai convenabil transport pentru livrarea amestecului de beton este
autocamion special pentru transportarea betonului, care transport amestecul n
dependen de condiii rutiere la distane pn la 25 30 km. Ele sunt dotate cu
platforme basculante, montate pe asiul automobilului. Gaura de descrcare se afl la o
cot superioar fa de nivelul amestecului transportat, ce mpiedic revrsarea lui i
scurgerea laptelui de ciment. n momentul de rsturnare fundul platformei vine n
poziie vertical, ce permite descrcarea total a amestecului fr utilizarea forei
manuale. Platforma este dotat cu hidrostimulator, care scutur pe ea n poziia ridicat
superioar la descrcarea amestecului.
Distana de transportare a amestecurilor uscate cu ajutorul malaxoarelor
tehnologic nu este limitat. Amestecarea lor cu ap trebuie s se nceap n timpul
transportrii n aa termeni, ca la momentul livrrii la locul de punere n oper
amestecul de beton s fie deja preparat. Dac automalaxor se ncarc cu amestecul de
beton gata, atunci distana tehnologic admisibil este de 70 90 km.
Transportarea n interiorul antierului, livrarea i distribuirea amestecului de
beton sunt legate de necesitatea n aa tip de utilaje de mecanizare, care, asigurnd
calitatea stabilit a amestecului, ar permite livrarea i punerea n construcii, aflate la
nlime sau mai jos de cota 0,000 i avnd dimensiunile considerabile de suprafa,
volum etc. n acelai timp transportarea , livrarea i distribuia amestecului de beton
trebuie s fie continue, asigurnd ritmurile necesare de betonare. Pentru livrarea i
distribuirea amestecului servesc macarale, conveiere cu band, jgheaburi vibratoare,
transportul prin conducte. Volumul major (85%) a amestecului se pune n oper n
construcii monolite i se livreaz cu macarale de construcie cu ajutorul benelor.
Descrcarea benelor i distribuirea uniform a amestecului n cofraj se
efectueaz cu ajutorul nchiztorului de siguran.
La construcia edificiilor de nlime mare amestecul de beton deseori se
livreaz cu ridictoare de diferit construcie. n unele cazuri (la executarea panourilor
pe teren de fundaie, fundaiilor continue etc) se admite descrcarea amestecului n
cofraj nemijlocit din autobasculant. Dar de cele mai dese ori acest lucru nu este posibil
i, atunci amestecul de beton se livreaz pe canale nclinate. La betonarea construciilor
masive este eficient utilizarea conveierelor cu band, care asigur o productivitate mai
mare ca macaralele, cu volum de lucru i cost mai mic.
Conveiere cu band pot transporta amestecurile de mobilitate redus i vrtoase;
n acelai timp dimensiunile pietriului nu se limiteaz. La livrarea amestecurilor cu
ajutorul conveierelor exist posibilitatea ntreruperilor de betonare.
La rnd cu avantajele menionate, conveierele cu band au i dezavantaje
considerabile. Amestecul de beton pe banda conveierului este supus aciunilor vntului,
razelor solare, ploilor, temperaturilor negative.
46
La alegerea schemei tehnologice optimale de livrare a amestecului de beton se
examineaz mai multe tipuri de conveiere cu band. Unghiurile de nclinare a bandei
conveierului se afl n limitele de la 10 pn 18 (n dependen de consistena
amestecului de beton). Pentru livrarea amestecului la nlimea pn la 10 m se
utilizeaz conveiere nclinate, montate pe o baz cu pneuri. Unghiul de nclinare a
acestor conveiere este de 25 - 30 i pentru mpiedicarea scurgerii amestecului banda lui
are o suprafa reflat.
La betonarea construciilor monolite infrastructurii cldirilor deseori sunt
utilizate distribuitoare de beton autotractate cu sgeata de distribuire. Productivitatea
acestor utilaje este mai mare, n comparaie cu betonarea cu bene de beton.
Este efectiv livrarea amestecului de beton cu ajutorul instalaiilor vibratoare.
Vibro-transportarea este pe larg utilizat la betonarea diferitor tipuri de construcii cu
livrarea betonului sub panta de 5 - 20 i la distana de 20 25 m.
n componena utilajului de vibro-transportare intr vibro-jgheaburi, alimentator
vibrant i elemente de suport. Vibro-jgheaburi se monteaz pe elemente de suport i nu
sunt unite rigid unul cu altul, deci lucreaz independent.
n majoritatea cazurilor utilizarea macaralelor uoare cu raza de aciune a sgeii
mic n combinare cu vibro-jgheaburi este mai efectiv, dect utilizarea macaralelor
grele cu raza de aciune mare. Combinarea vibro-jgheaburilor cu pompe de beton brusc
micoreaz volumul lucrrilor de reamplasare a conductelor de beton n zona de
betonare.
Transportul prin conducte cu succes se utilizeaz pentru deplasarea amestecului
de beton n cadrul antierului de construcie. Avantaj tehnologic de baz a acestui
transport este posibilitatea livrrii amestecului fr depozitri intermediare ct pe
orizontal, att i pe vertical. Transportarea prin conducte uureaz livrarea
amestecului n construcii dens armate. Aceast metod este cea mai efectiv n cazul
volumelor mari de betonare i organizrii lucrrilor fr ntreruperi. Livrarea
amestecului de beton prin conducte se realizeaz cu ajutorul pompelor de beton.
Conducte de beton sunt executate din evi de oel n secii cu lungimea de 3 m.
ntre ele seciile se unesc cu ajutorul lactelor speciale. Racordrile seciilor trebuie s
fie etane. Traseul conductei de beton trebuie s fie ct mai scurt posibil i fr cotituri.
Cotiturile necesare trebuie de realizat sub un unghi mai mic de 90, cu ajutorul mai
multor cotiri de unghi mic i sectoare rectilinii.
Se difereniaz trei tipuri de pompe de beton: pe asiu de automobil, pe pneuri i
staionare.

5. Procesul de punere n oper a amestecului de beton include urmtoarele
operaii: pregtirea bazei, livrarea amestecului de beton n construcia betonat,
distribuirea (nivelarea) lui i compactarea.
Succesiunea punerii n oper a amestecului de beton depinde de tipul
construciei, dimensiunile ei, formei i locul de amplasare. Pn la nceperea betonrii
trebuie s fie determinate: metodele de livrare, distribuire i compactare a amestecului
de beton; componena amestecului de beton, i valoarea consistenei; grosimea, direcia
i durata stratului turnat.
47
nainte de betonare cofrajul s fie curit de murdrii i impuriti, dar fisurile
existente de a etana. Suprafaa cofrajului de inventar, care vine n contact cu beton,
trebuie s fie acoperit cu soluia de ungere, care nu trebuie s diminueze calitatea
betonului i s las urme pe suprafaa construciilor din beton armat.
Amestecul de beton se toarn pe o baz pregtit:
n cazul terenului de fundaie (pmnturi) se ndeprteaz straturile de
pmnturi vegetale, mloase, turbase i alte de origine organic i se nlocuiete cu un
strat de nisip;
n cazul bazei stncoase se nltur toate produsele de distrugere, fisurile se
prelucreaz cu mortar sau beton;
n cazul bazei de beton i rosturilor de lucru suprafeele orizontale i
verticale se cur de pelicula de lapte de ciment; curirea se efectueaz cu ajutorul
periei metalice.
n toate cazurile menionate mai sus baza trebuie s fie curit de murdrii,
impuriti, bitum, unsoare, dar cele de beton s fie splate i surplusul de ap
nlturat.
Pn la nceperea punerii n oper a amestecului de beton minuios se verific
corectitudinea instalrii armturii, existena garniturilor din beton i a altor dispozitive,
care asigur grosimea necesar a stratului de protecie a armturii. Pe cofrajul se
instaleaz scuturi de lemn nguste pe suporturi pentru trecerea muncitorilor.
Pe msura livrrii n cofraj amestecul de beton se distribuie, de regul, n
straturi orizontale de grosime egal, executate ntr-o direcie. Grosimea straturilor
orizontale se determin, de obicei, n dependen de utilajul de compactare.
Acoperirea stratului precedent cu urmtorul strat de amestec de beton trebuie s
fie executat pn la nceperea prizei n stratul precedent.
Optimizarea procesului de compactare a amestecului de beton n mare msur
determin calitatea construciilor monolite i intensitatea lucrrilor de beton. Metoda
universal i efectiv de compactare a amestecului este vibrarea.
Amestecul de beton n starea necompactat, friabil conine o cantitate mare de
aer. Compactarea const n diluarea amestecului de beton, aezrii compacte n cofraj i
eliminarea aerului pentru obinerea unui material rezistent la nghe-dezghe,
impermeabil, cu o structur rezistent.
Dup modul de aciune asupra amestecului de beton se cunosc trei tipuri de
vibratori:
interioare (de adncime) cu amorsarea n amestecul, acionnd prin
intermediul vibrrii corpului vibratorului;
exterioare instalate pe cofraj cu ajutorul dispozitivelor de fixare,
acionnd prin transmiterea vibrrilor la cofrajul construciei;
de suprafa instalate pe suprafaa amestecului turnat, acionnd prin
vibrarea suprafeei de lucru.
Vibrare de adncime este cea mai efectiv, datorit faptului, c toat energia de
vibrare se transmite nemijlocit amestecului cu pierderile minimale.
Vibratori exterioare se utilizeaz rar n practica de construcie. La montarea i
demontarea lor se cheltuiete un volum mare de lucru manual. Cofrajul de care se
fixeaz aa vibratoare trebuie s fie mai rigid i mai rezistent, n comparaie cu cofrajul
48
construciile compactate prin alte metode. Dar vibratorii exterioare sunt comode, de
exemplu, la monolitizarea mbinrilor coloanelor din beton armat.
Vibrarea de suprafa se utilizeaz pentru compactarea pe straturi a
construciilor monolite plane (panouri, pardoseli, etc.) n cazuri cnd adncimea
maximal a stratului prelucrat nu depete 20 cm. Vibratorii de suprafa sunt realizate
n form de platform metalic cu dispozitiv electromecanic de vibraii instalat pe ea
sau rigl vibrant.
La realizarea tuturor tipurilor de compactare este nevoie de volum considerabil
de munc manual, ndeosebi, la schimbarea locului de compactare. n afar de aceast,
vibraiile duneaz sntii oamenilor.
Organul de lucru a vibratorului este vibro-mecanism, n care vibraii sunt
generate prin dou metode: rotirea masei dezechilibrate fixate de un arbore i micarea
dute-vino a masei.
Vibratorii de adncime sunt destinate pentru compactarea construciilor armate
i puin armate (fundaii, pereii, panourilor masive, coloanelor, piloilor, etc.). Organul
de lucru a acestor vibratoare este cap vibrator.
Se compacteaz amestecul de beton prin introducerea vertical sau nclinat a
capului vibrator n stratul compactat cu adncirea cu 5 10 cm n stratul ulterior
compactat nentrit. Durata staionrii vibratorului ntr-o poziie trebuie s fie atta, ca
la consistena dat a amestecului de beton i grosimea stratului prelucrat, s se obin
compactarea ndestulat a lui. Dac timpul de vibrare este mai mic de cel necesar,
atunci amestecul nu se va compacta ndestulat, dac timpul este mai mare amestecul
poate segrega. Indicii de baz a compactrii ndestulate sunt: stoparea tasrii
amestecului de beton, apariia laptelui de ciment la suprafaa lui i dispariia bulelor de
aer.
Finaliznd compactarea n poziia dat, se deplaseaz vibratorul la poziie nou.
Distana dintre poziiile succesive nu trebuie s depeasc 1,5 din raza de aciune a
vibratorului. Raza de aciune se numete distana de la vibrator pn la acel punct din
amestecul de beton unde nc sunt observate aciunile vibratoare. Pasul poziiilor a
vibratorilor de adncime depinde de caracteristicile lor parametrii de vibrare,
dimensiunile suprafeei active a corpului, masei vibratorului, etc.
Dup caracterul de utilizare toate vibratorii de adncime se divizeaz n cele
manuale i cele suspendate.

6. Edificiile masive se betoneaz, de regul, n pri separate blocuri.
Dimensiunile i amplasarea blocurilor se determin innd cont de soluiile constructive
a masivului i armarea lui. n cazul solicitrii cu sarcini dinamice fundaiile se
betoneaz fr ntreruperi.
n toate cazurile alegerea tehnologiei, mijloacelor de mecanizare pentru livrare,
distribuire i compactare se efectueaz n baza calculelor tehnico-economice. La
edificarea construciilor masive cu mprirea pe blocuri i fundaiilor cu volum mai
mare de 1000 m
3
se recomand livrarea betonul cu automobile pe estacade, care se
reazem pe montani metalice sau din beton armat cu nlimea egal cu nlimea
fundaiilor. Din autobasculante i automalaxoare amestecul de beton se descarc n
49
bunchere de recepie sau jgheaburi, de unde prin tuburi articulate se transport
nemijlocit n construcia betonat.
Betonarea masivelor i fundaiilor poate fi realizat cu ajutorul macaralelor i
amestecul de beton se transport la locul de punere n oper cu bene de beton. La
betonarea fundaiilor cu dimensiuni mare n plan se utilizeaz distribuitoare de beton
autopropulsante, care pot fi dotate cu sgei telescopice sau staionare.
La betonarea coloanelor i pereilor amestecul de beton dup transportare la
antier se livreaz n construcia betonat cu macarale cu bra n bunchere articulate
transportabile sau prin conducte de beton cu pompe.
Coloanele cu seciunea 400400 mm i mai mare cu nlimea pn la 5 m, i,
de asemenea, cu seciunea pn la 400400 mm i nlimea pn la 2 m se betoneaz
pe toat nlimea cu livrarea betonului de sus. Pentru nlimi mai mari a acestor
construcii lucrrile se execut pe nivele cu ntreruperi de 1 2 ore pentru tasarea
betonului proaspt turnat.
Betonarea coloanelor de mare nlime se execut n cofraje instalate din trei
pri pe toat nlimea construciei. A patra parte a cofrajului se instaleaz pe nlimea
nivelului curent de betonare.
Perei portani i despritori cu grosimea mai mare de 150 mm i nlimea
pn la 3 m, i, de asemenea, cu grosimea pn la 150 mm i nlimea mai mic de 2 m
se betoneaz imediat pe toat nlimea. Pentru nlimi mai mari betonarea se execut
pe nivele. n acest caz cofrajul unei pri a pereilor se execut pe toat nlime, dar
partea cealalt pe nivele.
Turnarea amestecului de beton n cofrajul pereilor rezervoarelor i edificiilor
pentru pstrarea lichidelor trebuie s se execut fr ntreruperi n straturi cu nlimea
nu mai mare de 0,8 din lungimea de lucru a vibratorului de adncime.
La betonarea grinzilor i panourilor de planeu sunt posibile urmtoarele
scheme de livrare a betonului: ben macara construcie; ben macara conveier
cu tronsoane vibrojgheb construcie; pomp de beton conducta de beton
construcie.
La nlimea planeului pn la 0,5 m grinzile i panourile se betoneaz
concomitent ntr-un singur strat. La nlimea de 0,5 0,8 m planeul se betoneaz n
dou straturi. Hotarul straturilor trebuie s treac pe grind la 0,2 0,3 m mai jos de
panoul de planeu. La nlimea grinzii mai mare de 0,8 m betonarea lor se recomand
de executat separat de panoul de planeu i de prevzut rostul de lucru cu 30 mm mai
jos de panou. Grinzile i rigle se betoneaz pe straturi orizontale cu grosimea de 0,3
0,5 m n dependen de vibratoarele utilizate.
Punerea amestecului de beton n panouri se efectueaz n baza riglelor de reper,
care se instaleaz n rnduri peste 2 2,5 m. Panouri cu grosimea mai mare de 250 mm
cu armatur ntr-un nivel i mai mare de 120 mm cu armatur n dou nivele se
compacteaz mai nti cu vibratoarele de adncime i apoi cu cele de suprafa.
Turnarea amestecului de beton n arce i boli trebuie de executat deosebit de
minuios (innd cont de particularitile lor constructive). Pnze subire boltite cu
grosimea mai mic de 5 cm se torcreteaz. La betonare acestor construcii este
preferabil de evitat ntreruperi de betonare. Arce i boli se betoneaz concomitent
simetric din ambele pri de la baz spre vrf.
50
V. ntreinerea betonului dup punerea n oper.
Tehnologia lucrrilor de betonare pe timp friguros.

1. Reguli de execuie a rosturilor tehnologice de lucru.
2. Tratarea betonului dup turnare.
3. Clasificarea metodelor de betonare pe timp friguros. Metoda
conservrii cldurii i derivatele ei.
4. Metodele de nclzire artificial a amestecului de beton.
5. Punerea n oper a betoanelor cu substane antigel.
6. Tehnica securitii la executarea lucrrilor de betonare.
7. Controlul calitii i recepia lucrrilor de betonare.

1. Rosturi de lucru se formeaz ca urmare a ntreruperilor la betonare. Ele pot fi
amplasate n locurile, unde racordarea dintre betonul precedent i nou turnat nu vor
influena negativ asupra rezistenii construciei. La betonarea coloanelor rosturi de lucru
se organizeaz la nivelul superior al fundaiilor, nivelului inferior al grinzilor, riglelor.
Betonarea grinzilor i panourilor se execut concomitent. Dac grinda are
seciune de dimensiuni mare i betonarea ei concomitent cu panoul este imposibil,
atunci grinda se betoneaz separat. Rostul de lucru se organizeaz la 20 30 mm mai
jos de nivelul marginii de jos a panoului. n procesul de betonare a grinzilor separate nu
se permite organizarea rostului de lucru n treimea de mijloc a deschiderii grinzii. La
betonarea planeelor cu nervuri este necesar de respectat urmtoarele reguli: dac
betonarea se execut n direcia paralel cu nervurile secundare, atunci rostul de lucru se
organizeaz n limitele treimii de mijloc a deschiderii grinzii; dac betonarea se execut
n direcia paralel cu nervurile principale, atunci rostul se amplaseaz n limitele a
dou ptrimi din mijlocul deschiderii nervurilor i panourilor.
La ntreruperi de betonare a grinzilor i panourilor este necesar ca rostul s fie
vertical. Locul de racordare a betonului turnat precedent i proaspt turnat se cur
minuios de impuriti, praf i peliculei de ciment formate. Rostul se spal cu ap, dar
pelicula de ciment se nltur cu peria de srm. Suprafaa curit a rostului nainte de
betonare se acoper cu mortarul de ciment de aceiai componen ca i betonul turnat
ulterior.
La betonarea arcelor, bolilor, rezervoarelor, buncherilor i masivelor de
dimensiune mare locurile de racordare sunt prevzute de proiectul executrii lucrrilor.

2. Condiiile de pstrare a betonului proaspt turnat i de ntreinere a lui n
perioada iniial de ntrire trebuie s asigur:
meninerea regimului termoumed, necesar pentru creterea rezistenii
betonului n ritmurile determinate;
nlturarea deformaiilor de contracie i termice i apariia fisurilor;
protejarea betonului de lovituri, zguduiri i de alte aciuni, care
diminueaz calitatea lui n construcie.
Componena msurilor privind ntreinerea betonului, ordinea i termenele de
desfurare a lor i controlul asupra executrii, succesiunea i termenele de decofrare a
construciilor trebuie s fie stabilite de laboratorul de construcie n corespundere cu
51
indicaiile SNiP. n scopul crerii condiiilor favorabile pentru ntrirea betonului este
necesar:
de a proteja betonul de aciunile duntoare a vntului i razelor solare
directe, de a umezi sistematic materiale higroscopice, cu care sunt acoperite suprafeele
deschise a betonului;
pe timp clduros concomitent cu betonul de a umezi i de a ntreine n
stare umed a cofrajului din lemn;
pe timp uscat suprafeele deschise a betonului de a menine n stare umed
pn la atingerea de ctre beton a 75 % din rezistena de proiect.
Demontarea cofrajului portant a construciilor di beton armat se admite numai
dup atingerea de ctre beton rezistenei (n procente de la cea de proiect):

Panouri i boli cu deschiderea pn la 2 m
...........................
50
Idem, de la 2 pn la 8 m
......................................................
70
Grinzi i rigle cu deschiderea pn la 8 m
............................
70
Construcii portante cu deschideri mai mare de
8 m .............
10
0

Cofrajul trebuie de demontat lent, pentru a nu deteriora muchiile construciilor.
La lucrrile de decofrare este important s nu se distruge materialul cofrajelor, din care
este executat (scuturi, scnduri .a.).
Msurile efectuate privind ntreinerea betonului zilnic se introduc n registrul
lucrrilor de batonare.

3. Pentru ntrirea pietrei de ciment cea mai favorabil temperatura este de 15
25C, la care betonul la 28 zile practic capt duritatea (rezisten) stabil. La
temperaturi negative, apa din capilare i corpul betonului nghend, se mrete n
volum cu ca 9%. In rezultatul formaiunii microscopice a gheii n beton apar forele
de presiune care distrug legturile structurale formate, care pe parcursul ntririi n
condiii normale nu se restabilesc, n afar de aceast, apa formeaz n jurul agregatului
pelicul de nvelire, care la topire distruge legturile, deci caracterul de monolit a
betonului. La ngheare, din aceleai cauze, brusc se micoreaz aderena betonului cu
armtura, se mrete porozitatea, ce duce la micorarea rezistenelor mecanice, de
nghe i de impermeabilitate.
La topire apa liber ngheat trece n stare lichid i procesul de ntrire a
betonului se restabilete. Dar din cauza structurii distruse, rezistena final a astfel de
beton este mai mic ca rezistena betonului ntreinut n condiii normale cu 15 - 20%.
Extrem de duntor este procesul de nghe - dezghe repetat.
Rezistena la care nghearea betonului nu mai poate afecta structura lui i
influena la rezistena lui final, se numete critic.
52
Aa dar, la betonare n condiii de iarn problema tehnologic constituie
utilizarea aa metodelor de ntreinere a betonului, care a-r asigura obinerea
caracteristicilor fizico-mecanice prevzute de proiect sau rezistenei critice.
Rezistena critic pentru betoanele de marca M200 trebuie s fie nu mai puin de
50% din cea de proiect i nu mai mic de 5MPa, pentru betoanele de marca M200 -
M300 - nu mai puin de 40%, pentru betoanele de marca M400 - M500 - nu mai puin
de 30%. Pentru construcii pretensionate rezistena betonului la momentul de ngheare
nu trebuie s fie mai mic de 70% din rezistena de 28 zile.
Metoda de ntreinere a betonului n nvelise artificiale este legat cu
cheltuielile suplimentare, duce la complicarea lucrrilor paralele i nu micoreaz
durata executrii construciei. De aceea metoda este utilizat numai atunci cnd aceasta
care necesitatea tehnologic.
Construcia cortului nclzit, de obicei, const din carcasa din evi, cptuit cu
plci de placaj i termoizolant uor.
Pentru betonarea construciilor rectilinii se poate utiliza barac mobil, care se
deplaseaz pe ine.
Eficacitatea nveliurilor artificiale poate fi mrit cu utilizarea n calitate de
nveli a construciilor pneumatice.
Metoda termos" este metoda de betonare fr nclzire. Sensul metodei const
n aceea, c betonul cu temperatura iniial pozitiv se pune n cofrajul termoizolat. Din
contul cldurii transmise betonului i cldurii degajate la hidratarea cimentului, betonul
capt rezistena proiectat pn la momentul cnd temperatura n orice punct a
construciei betonate coboar pn la 0C.
Cu ct construcia betonat este mai masiv i corespunztor cu ct mai mic
este suprafaa de rcire a feelor ei, cu att mai eficace este metoda termos".
Pentru coloane, grinzi i alte construcii rectilinii modulul de suprafa se
determin ca raportul perimetrului la suprafaa seciunii transversale.
Calculul termotehnic de ntreinere a betonului trebuie se asigur condiia: pe
parcursul timpului necesar pentru ntrirea betonului pn la rezistena prescris n nici
un punct al construciei temperatura nu v-a cobor mai jos de 0C. Cu att mai mult,
cantitatea de cldur introdus n beton i degajat n rezultatul reaciei exotermice,
trebuie s fie balansat cu pierderile (de cldur) la rcire.
Metoda "termos" este mai efectiv pentru construcii cu modulul de suprafa
mai mic de 6. Dar la alegerea corect a parametrilor de calcul a procesului de ntreinere
de tip "termos" a betonului domeniul de utilizare a metodei poate fi lrgit considerabil.
Valorile optimale a parametrilor de calcul a regimului de ntreinere a betonului
de tip "termos" pot fi determinate cu ajutorul modelelor matematice, n acest caz
modelele matematice pot fi prezentate n form de sistem de parametrii reciproc
legate, n calitate de criteriu de optimizare este adoptat sinecostul minimal al l m
3
de
beton a construciei monolite.
Eficacitatea metodei "termos" n mare msur depinde de temperatura betonului
n momentul punerii n cofrajul.

4. Metoda de nclzire electric forat preliminar const n nclzirea intens
a amestecului de beton nainte de punere n cofrajul timp de 5 15 min pn la
53
temperatura de 70 - 90C n bene speciale, dotate cu electrode sau platforme basculante
cu ajutorul unui sistem de electrode. ndat dup aceea betonul este turnat n cofrajul
netermoizolat sau puin termoizolat i se compacteaz pn la nceperea prizei.
Cercetrile au demonstrat, c impulsul termic introdus n amestecul pn la
nceputul formrii structurii cristaline accelereaz hidratarea i exotermia, dar
compactarea prin vibrare a amestecului fierbinte permite formrii structurii foarte
compacte a betonului, ntreinerea betonului n cofrajul cu capacitatea termic mic
micoreaz acumularea cldurii i reflectarea cldurii de cofrajul. n afar de aceasta,
diferena de temperaturi de la centrul la periferie n cofrajul netermoizolat formeaz o
stare favorabil de tensiune termic i majoreaz rezistena la fisurare a construciei.
Neajunsul metodelor existente de nclzire electric preliminar a amestecului de beton
este redistribuirea cldurii n el n procesul nclzirii i dup deconectarea electricitii,
ce duce la micorarea temperaturii finale fixe la finele nclzirii. Acest efect poate fi
nlturat prin utilizarea nclzirii conductive a amestecului de beton. Esena metodei
const n faptul, c amestecul de beton se nclzete n capaciti cu ajutorul
elementelor termice de tensiune mic, executate n form de plci metalice amplasate
paralel. Cldura de la plci fierbinte conductiv se transmite amestecului de beton,
nclzind-l pe tot volumul uniform.
Trebuie de avut n vedere, c la nclzirea electric amestecul de beton rapid -i
pierde capaciti plastice, de aceea este necesar aa de organizat lucrul, nct timpul de
manivrare cu amestecul nclzit s nu depeasc 15 min.
Utilizarea amestecurilor nclzite electric la tehnologii corespunztoare de
betonare permite de a micora timpul de ntreinere a betonului, de a ridica calitatea i
de a majora coeficientul de utilizare a energiei electrice. n acelai moment apare
posibilitatea transportrii amestecurilor de beton iarna la distane considerabile, de
punere n oper pe terenuri de fundare ngheate i pe larg de utilizat cofrajul metalic de
folosin repetat.
Domeniul raional de betonare cu nclzire electric a amestecurilor sunt
construcii semimasive la temperaturi pn la - 40C. Pentru construcii masive
amestecurile nclzite se utilizeaz cu respectarea msurilor, care elimin posibilitatea
fisurrii construciilor.
Eficacitatea metodei crete la utilizarea cimentelor cu ntrire rapid i a
adausurilor chimice de accelerare a prizei.
In cazul metodei de nclzire electric preliminar, avnd n vedere, c
amestecul de beton are o temperatur mare iniial, el n construcii semimasive capt
pn la ngheare nu mai puin de 50% din rezistena de proiect n termeni mult mai
mici dect la ntreinerea betonului prin metoda "termos".
n unele cazuri, la ntreinerea construciilor se utilizeaz metoda
"electrotermos". Esena acestei metode const n aceea, c amestecul este nclzit intens
cu ajutorul electradelor amplasate n construcia betonat, cu ntreinerea ulterioar prin
metoda "termos". Aceast metod, n principiu, nu defer de metoda nclzirii electrice
i argumentarea utilizrii ei n fiecare caz aparte trebuie de fcut prin calcul.
La ntreinerea prin metoda "termos" temperatura betonului se controleaz de 2
ori pe zi (24 ore). Pentru aceasta termometrele se amplaseaz n guri speciale, formate
54
n beton cu ajutorul dopurilor de lemn. Rezultatele msurrilor a temperaturii se nscriu
n registrul lucrrilor de betonare.
La betonarea n condiii de iarn pe larg se utilizeaz nclzirea izotermic a
amestecului cu curent electric.
Dup modul de introducere a cldurii n betonul se cunosc dou tipuri de
nclzire a amestecului cu curent electric - nclzirea electric i nclzirea electric de
contact.
nclzirea electric a construciilor din beton i beton armat se bazeaz pe
transformarea energiei electrice n cea termic la trecerea curentului electric prin
betonul proaspt turnat, care cu ajutorul electrodelor se conecteaz n calitate de
rezisten n circuit electric.
Pentru nclzirea electric se utilizeaz curentul alternativ monofaz sau cu trei
faze cu frecvena obinuit (50 Hz), deaceea c curentul continuu duce la electroliz a
apei din beton, nclzirea electric se efectueaz la tensiuni joase (50-100 V).
La nclzire electric rezistena crete i pentru meninerea temperaturii
constante este necesar de pstrat constant intensitatea curentului. Pentru aceasta n
procesul de nclzire cu ajutorul transformatorului se mrete periodic intensitatea
(nclzirea treptat).
Dup modul de amplasare n construcie nclzit se deosebesc electrode
interioare (bare, strune) i de suprafa (plutitoare, "cusute").
Electrode-bare se confecioneaz din oeluri de armtur cu diametre de 6 - 10
mm. Ele se amplaseaz prin suprafaa deschis a betonului sau prin gurile n cofrajul
cu ieirea capetelor cu 10 - 15 cm pentru conectarea la reea. Cu ajutorul electrode-bare
se nclzete fundamentele, grinzile, coloanele, sectoarele monolite a deferitor
construcii.
Pentru asigurarea uniformitii cmpului termic electrodele n beton sunt
amplasate n grup, fiecare grup fiind conectat la faze aparte.
Distana dintre electrodele separate pentru tensiunea pn la 65 V trebuie s fie
nu mai puin de 20 - 25 cm i la tensiuni mai mari - nu mai puin de 30 - 40 cm. Pentru
a nltura apariia scurt circuitului trebuie s fie exclus atingerea electrodelor de
armatura. Armatura amplasat n apropiere de electrodele poate s schimbe caracterul
cmpului electric (respectiv i termic), ce duce la supranclzirea local a betonului.
Distanele admisibile ntre electrodele i armatura n dependen de tensiunea la
nceputul nclzirii alctuiesc de la 5 cm la tensiune de 51 V i la 50 cm la tensiune de
220 V.
Electrode-strune se confecioneaz din oeluri de armtur cu diametre de 6 - 16
mm i se utilizeaz, de regul, pentru nclzirea coloanelor i pereilor puin armate.
Electrode-strune se amplaseaz n lan cu lungimea de 2,5 - 3,5 m paralel cu axa
construciei nclzite. Capetele electrodelor-strune de forma iese n afara pentru
conectarea la conductoare.
Electrode cusute" se amplaseaz peste 10 - 20 cm pe suprafaa de contact cu
betonul i capetele lor sunt ieite n exterior.
Electrode cusute" se utilizeaz la nclzirea electric de periferie a
construciilor masive cu modulul de suprafa mai mic de 5. n acest caz, din contul
55
nclzirii suprafeelor exterioare, termoizolrii cofrajului i exotermei cimentului sunt
create condiii favorabile de ntreinere.
Electrode plutitoare nclzesc suprafeele exterioare a construciilor din beton i
beton armat. Ele sunt necate n betonul proaspt turnat cu 2 - 3 cm.
Pentru nclzirea electric de contact sunt utilizate cofrajul termoactiv,
nclzirea inductiv i metoda radiaiei termice.
Cofrajul termoactiv este pe larg utilizat pentru nclzirea construciilor cu perei
subiri cum verticale aa i orizontale. Cofrajul este executat n form de scuturi
termoizolate, n care sunt amplasate elemente electrice din deferite materiale.
In prezent o rspndire larg au primit deferite construcii a cofrajului din
scuturi mari i spaiale mobile cu suprafeele de formare n variant termoactiv.
Cofrajul termoactiv funcioneaz de la curentul electric cu tensiunea de 40 - 121
V i 220 V. La utilizarea acestui cofraj temperatura betonului n momentul punerii n
oper trebuie s fie nu mai puin de + 5C. Pentru micorarea pierderilor de cldur i
formarea regimului de aburire a betonului sectoarele construciei betonate n procesul
nclzirii se recomand acoperirea cu pelicul de polietilen, cu foi de cort sau cu
ruberoid. Tot aceasta se recomand i dup decofrarea, ceea ce elimin rcirea brusc a
betonului i formarea fisurilor datorit tensiunilor termice.
La mbinrile i alte sectoare a construciilor unde este incomod utilizarea
cofrajului termoactiv, dar nclzirea electric cu electrode poate duce la uscarea
betonului, se utilizeaz alte metode de nclzire. De exemplu, la aa metode se refer
nclzirea mbinrilor coloanelor n cofrajul compus dintr-o cutie, umplut cu pilitur de
lemn nmuiat n soluie conductoare de curent electric, n pilitur sunt introduse
electrode. La conectare pilitura se nclzete i asigur un regim fin de nclzire a
mbinrii. Cu acelai scop pot fi utilizate cofrajele elastice de nclzire.
nclzirea electric de contact a construciilor cu perei subiri orizontali, de
asemenea, se poate de executat cu ajutorul cuptoarelor electrice de reflecie, instalaiilor
cilindrice de rezisten i alte instalaii de nclzire.
nclzirea cu raze infraroii se refer la metode de radiaie termic. Ea se
utilizeaz pentru nclzirea mbinrilor monolite de form complex, mbinrilor
supraarmate a betonului vechi cu cel proaspt turnat i a altor sectoare dificile.
Generatorul este executat n form de spiral cu izolaie nchis, amplasat n
reflectorul metalic la distana de 5 - 8 cm de la suprafaa de reflecie.
Exist practica utilizrii nclzirii cu raze infraroii la executarea edificiilor cu
perei subiri n cofrajul glisant, unde din cauza betonrii continue nu este posibil
nclzirea electric de contact. La viteza medie de ridicare a cofrajului glisant cca 2,5 m
pe zi (24 ore) instalaiile infraroii asigur nclzirea betonului pn la 80C i
rezistena betonului (la momentul rcirii pn la 0C) cca 70% din cea de proiect.
Metoda inductiv de nclzire a betonului sau nclzirea n cmpul
electromagnetic se refer la metode de contact. Ea se reduce la faptul, c n jurul
elementului din beton armat nclzit se execut nfaurarea-inductor din conductor
izolat i se conecteaz la reea. Sub aciunea cmpului electromagnetic alternativ, din
contul schimbrii repetate a polurilor i curenilor turbionari cofrajul metalic i
armatura se nclzete i cedeaz energie termic betonului. Totodat generarea cldurii
n interiorul construciei (n armtur) i exteriorul (n cofrajul) formeaz n elementele
56
din beton armat condiiile termoumede favorabile pentru ntrirea betonului. Cum au
artat cercetrile, cmpul electromagnetic permite distribuirea mai uniform a umiditii
n construcia nclzit i respectiv nclzirii a ei mai uniforme.
Regimul de nclzire electric depinde de construcie, de rezistena necesar la
finele nclzirii, posibilitii rcirii mai lente i din acest cont ridicarea rezistenei dup
deconectarea curentului electric, volumul construciilor nclzite concomitent, existena
surselor necesare pentru nclzirea electric. Betonul se ntreine dup regimul de trei
trepte:
- prima treapt de nclzire - ridicarea lent a temperaturii de la cea iniial t
in.

pn la cea de calcul t
cal.
;
- a doua treapt de nclzire - nclzirea izotermic cu asigurarea temperaturii
de calcul constante t
cal
= const.;
- a treia treapt se caracterizeaz prin rcirea betonului de la temperatura de
calcul pn la 0C.
Cu ct regimul de nclzire este mai intens, cu att el este energetic econom. Dar
la ridicarea rapid a temperaturii e posibil suprauscarea a betonului i apariia fisurilor
n straturi de suprafa al lui. De aceea la nclzire electric trebuie de inut cont de
urmtoarele limitele: viteza ridicrii temperaturii pentru construcii masive (M
s
<6) nu
trebuie s depeasc 8C/or, cu M
s
>6 - 10C/or.
nclzirea betonului prin aburire permite asigurarea regimului fin de ntreinere
n condiii termoumede favorabile pentru ntrirea betonului. Dar aceast metod cere
consumul mare de aburi (0,5 - 2 t pentru l m
3
de beton), totodat cheltuieli mari a
materialelor pentru executarea cmeilor" de aburire, conductelor . a.
Temperatura maxim la nclzire prin aburire nu trebuie s depeasc 70 -
80C la utilizarea cimentului Portland i 60 - 70C - cimentului Portland cu zgur i
cimentului Portland cu puzzolan. Mai efectiv este aburirea construciilor cu M
s
>8
10, care au suprafee comparativ de mari de nclzire.
Exist dou metode de nclzire prin aburire:
- nclzirea n baie de aburi, cazul cnd abur nimerete n spaiu ngrdit, unde
se afl construcia nclzit. Aa cum metoda aceasta cere consumul mare de aburi, ea
se utilizeaz rar;
- nclzirea n cmeele" de aburi, cazul cnd abur nimerete n spaiu nchis,
format n jurul construciei nclzite de ngrdire impermeabil, ngrdirea este
distanat de cofrajul cu 15 cm i trebuie s fie impermeabil pentru aburi, pentru ce se
organizeaz izolaie din carton gudronat.
Metoda de nclzire cu aburi poate s fie efectiv la betonarea construciei n
cofraje glisante sau cofrajul mobil.

5. Adausuri antigel sunt compui chimici, introdui n amestecul de beton n
cantitate de 2 - 10% din masa cimentului (n dependen de tipul adausului i
temperatura betonului) i favorizeaz ntrirea betonului la temperaturi negative.
Aceste adausuri accelereaz procesul de ntrire, coboar temperatura de nghe
a apei i, respectiv, permit de a mri durata de ntrire a betonului. La adausuri care
accelereaz ntrirea se refer clorura de calciu (CaCl
2
), clorura de natriu (NaNO
2
),
nitrit de natriu (NaNO
2
), sulfat de natriu (Na
2
SO
4
). La adausuri care coboar
57
temperatura de nghe a apei se refer NaNO
2
+CaCl
2
, NaCl+CaCl
2
, HHKM, HKU,
potasiu (K
2
CO
3
).
La betonarea construciilor armate cel mai des sunt utilizate potasiu (K
2
CO
3
) i
nitrit de natriu (NaNO
2
), care nu duce la coroziunea armturii i nu formeaz sruri pe
suprafaa betonului. Adausul de potasiu asigur ntrirea betonului la temperatura de -
25C. Amestecul de beton cu adausul de potasiu trebuie de pus n cofrajul timp de 45 -
50 min.
Betoanele reci sunt betoane cu adausuri chimici, introduse n amestecul de beton
la prepararea lui n cantiti mari (10 - 15% din masa cimentului). Betoane reci sunt
preparate cu ap nclzit uor i apoi dup punere n cofrajul sunt nvelite deasupra cu
rogojini termoizolante contra ngherii apei din straturi superioare a betonului. Trebuie
de avut n vedere c betoanele rci la temperaturi negative la finele termenului de 28
zile capt nu mai mult de 40 - 50% din rezistena de proiect.
Utilizarea betonului cu adausuri antinghe nu se admite n construcii acionate
de sarcini, aciune termic >60C (pe parcursul exploatrii), n construcii, care sunt n
contact cu mediul agresiv.























VI. Lucrrile de zidrie

1. Noiuni generale i clasificarea zidriilor.
2. Materiale utilizate pentru zidrii.
3. Scule, unelte i dispozitive pentru executarea zidriilor.
4. Reguli de baz de executarea a zidriilor.
58

1. Zidria este un element de construcie alctuit din pietre naturale de orice
form, sau din piese artificiale de form regulat, aezate dup anumite reguli, nelegate,
sau solidarizate ntre ele cu un material sau cu piese de legtur, capabile s preia i s
transmit ncrcri.
Ca urmare a varietii materialelor utilizate, a funciunii, formei, modului de
alctuire, a metodelor diferite de executare etc, exist o mare diversitate de zidrii, n
prezentul capitol nu se vor prezenta toate tipurile de zidrii, ci doar acelea ntlnite cu
frecven mai mare n practica lucrrilor de construcii civile, industriale i agricole.
Principalele clasificri ale zidriilor sunt:
a) dup proveniena materialelor:
- naturale ;
- artificiale.
b) dup funciunea pe care o ndeplinesc n construcie :
- zidrii portante (perei portani, stlpi, arce, boli, etc.);
- zidrii neportante (perei despritori, perei de protecie, perei
izolatori, perei, de umplutur etc.);
c) dup structura zidriei:
- zidrie simpl, care se realizeaz dintr-un singur material de baz,
exceptnd pe cel de legtur;
- zidrie combinat, care se obine din dou sau mai multe materiale de
baz i material de legtur;
- zidrie armat, care pe lng materialul (materialele) de baz i de
legtur conine i armtur;
- zidrie mixt, alctuit din materiale de baz, materiale de legtur i
beton simplu;
- zidrie complex, format din materiale de baz, materiale de legtur
i elemente din beton armat (stlpiori, centuri, buiandrugi etc.).
Construciile de zidrie prezint, n general, o serie de avantaje precum:
durabilitate mare, rezisten mare la foc, posibiliti largi de tratare arhitectural etc. Ca
dezavantaje, subliniem greutatea proprie mare, volumul mare de materiale, consumul
important de manoper calificat. Aceste dezavantaje conduc la acordarea unei mari
importane problemelor legate de transportul i manipularea mecanizat a materialelor
precum i organizrii generale a acestor lucrri. Avnd n vedere complexitatea lor,
lucrrile de zidrie se vor executa n concordan strict cu instruciunile tehnice
specifice.

2. Din punct de vedere al rolului pe care l poart n cadrul zidriei, materialele
se pot mpri n:
- materiale de baz;
- materiale de legtur;
- materiale auxiliare.
Materiale de baz:
59
a) Piatra natural - provine din cariere sau balastiere. Dup gradul de
prelucrare, pietrele pot fi naturale brute (neprelucrate) cioplite sau lucrate, avnd una
sau mai multe fee prelucrate parial sau integral;
b) Crmizi i blocuri de pmnt nears - realizate din pmnt argilos amestecat
cu nisip i paie tocate sau rumegu, eventual stabilizat cu adaos de var sau ciment. De
regul crmizile au dimensiunile de 24011588 mm, iar blocurile de 365240138
mm, putnd fi presate sau nepresate;
c) Crmizi i blocuri artificiale arse - sunt produse ceramice realizate din
argil presat ars, avnd diferite forme i mrimi, clasificate astfel:
- crmizi pline (R
c
= 5,10 sau 7,5 N/mm
2
; p
a
= 1800 kg/m
3
;
zid
= 0,80 W/mK);
- crmizi sau blocuri cu goluri verticale (R
c
= 5,10 sau 7,50 N/mm
2
; p
a
= 1300 -
1700 kg/m
3
;
zid
= 0,65 - 0,75 W/mK);
- crmizi sau blocuri cu goluri orizontale (R
c
= 5 N/mm
2
; p
a
1300 kg/m
3
);
d) Blocuri sau placi artificiale nearse - avnd diferite forme i mrimi,
clasificate astfel:
- blocuri din beton cu agregate uoare din scorie bazaltic, zgur expandat etc.;
- plci sau blocuri din beton celular autoclavizat, la care structura poroas se
obine cu substane generatoare de gaze (gazbeton) sau prin spumare mecanic
(spumbeton); agregatele pot fi nisipul sau cenua de termocentral;
- plci din ipsos sau fosfogips n amestec, sau nu, cu cenu de termocentral,
avnd seciunea plin sau cu miez din materiale uoare (hrtie, fagure, deeuri textile
etc.) ;
e) Sticla - sunt piese presate, de forma unor plci ptrate sau circulare, ori a unor
crmizi cu goluri.
Materiale de legtur
Materialele i piesele de legtur se aeaz n spatiile dintre materialele de baz
n buci), denumite rosturi.
Piese metalice. n cazul zidriilor din piatr de talie, legturile metalice sunt realizate
din piese de oel sub forma de scoabe, dornuri sau plcue n coad de rndunic.
La placajele din piatr, piesele metalice sunt realizate sub form de agrafe din
srm de aram sau oel zincat cu diametrul de 3 8 mm, sau crampoane din oel
galvanizat ori de bronz.
Mortarele sunt amestecuri bine omogenizate de liani, agregat fin, ap i n
unele cazuri aditivi. Ele prezint o mare diversitate, compoziia lor stabilindu-se n
funcie de tipul materialului de baz (n buci) care intr n alctuirea zidriei, de
condiiile specifice zonei n care este amplasat construciei (condiii climatice, grad de
protecie antiseismic, agresiviti chimice etc.), de destinaia construciei, regimul de
nlime, grosimea zidriei i solicitrile la care sunt supuse elementele de zidrie, .a.
a) Liani. Principalii liani utilizai la prepararea mortarelor sunt:
- argila sub form de past cu consistena 13-15 mm ;
- lamul de carbid avnd consistena de maximum 120 mm coninutul de
substane inerte mai mari de 3 mm de maximum 3% i oxizii de Mg i Ca activi,
raportai la substana uscat, de 50%;
60
- varul past se obine din oxidul de calciu (CaO) tratat cu ap, operaie ce
poart denumirea varului; se poate realiza mecanizat sau manual;
- cimenturi cu adaos.
Tipuri de mortare utilizate n practica de construcie:
- mortare cu var hidratat;
- mortare cu var past, lamul de carbid sau pasta de argil;
- mortare de var-ciment;
- mortare de ipsos-var;
- mortarul de var;
- mortarul de ipsos;
- mortarul de ipsos-var;
- mortarul de ciment-var;
- mortar de ciment-var i cenu de termocentral;
- mortarul de argil-ciment.
b) Agregate. Ca agregat este utilizat nisipul natural de carier sau de ru, care
poate fi parial nlocuit, pn la maximum 50%, cu nisip de mare n cazul preparrii
mortarelor cu marca de maximum 25, sau nisip provenit din concasarea rocilor naturale.
Dimensiunea maxim a granulei se limiteaz la 3 mm.
c) Aditivi. Aditivii utilizai la prepararea mortarelor, dup efectul pe care dorim
s-l obinem, pot fi plastifiani, ntrzietori sau acceleratori de priz i ntrire, sau
colorani sau impermeabilizatori.
Exist o gam foarte variat de aditivi, iar n cadrul utilizrii lor este necesar s
se respecte cu strictee instruciunile tehnice de folosire i s se efectueze ncercri
preliminare.
Pastele sunt amestecuri de liani, ap i n unele cazuri aditivi; frecvent, aditivi
ntrzietori de priz. Prepararea pastelor se realizeaz, mai ales, manual, utilizndu-se
aceiai recipieni i unelte ca n cazul preparrii mortarelor.
Tipuri de paste utilizate n practica de construcie:
- past de ipsos;
- pasta de ipsos-var;
Adezivii sintetici sunt de diverse tipuri, n funcie de materialul n buci care
intr n alctuirea zidriei i a condiiilor specifice zonei n care este amplasat
construcia.
Ei se utilizeaz n special la mortarele pentru zidriile din blocuri mici sau din
plci de beton celular autoclavizat ( b.c.a.) la care rosturile sunt subiri, avnd grosimea
de maximum 3 mm.
Materiale auxiliare. Din categoria materialelor auxiliare menionm:
- ghermele (din lemn, lemn i beton etc.) pentru prinderea tmplriei;
- ancore, agrafe metalice;
- pene metalice sau de lemn, cu care se mpneaz zidriile la partea superioar;
- armturile locale (de regul din oel beton avnd d = 6 mm)dispuse n rosturile
orizontale ale zidriei n zona adiacent a unui stlpior din beton armat, sau la
intersecia a dou diafragme;
- armturile continue (vergele din oel cu d = 6 ... 10 mm) dispuse n rosturi n
cazul zidriei armate.
61

3. Principalele scule, unelte, instrumente, dispozitive i echipamente folosite la
executarea zidriilor se pot clasifica dup destinaia pe care o au, astfel:
- pentru msurat lungimi: metrul articulat, ruleta, lanul;
- pentru verificat verticalitatea, orizontalitatea i planeitatea, n timpul executrii
zidriei: firul cu plumb, nivela cu bul de aer (bolobocul), furtunul de nivel, abtecul
(un colar gradat la distane egale cu grosimea de reper a materialului n buci i a
mortarului din rostul orizontal, montat la colurile sau n cmpul zidriei i de care se
leag sfoara de trasare), sfoar, scoab, dreptarul (realizat din oel sau din lemn uscat i
geluit, avnd limea de 80 120 mm, lungimea de 1000 4000 mm, muchiile perfect
paralele i feele perfect plane);
- pentru depozitarea mortarului la punctul de lucru: glei, trgi, lzi, lopei, sap
de mortar ;
- pentru ntinderea i nivelarea mortarului: canciocul, fraul, lopata-cancioc,
mistria;
- pentru executarea propriu-zis a zidriei: ciocanul de zidar, mistria, canciocul,
rostuitorul, paclul cu lam flexibil din metal sau cauciuc, racheta (pentru plcile de
ipsos), pensule (pentru aplicarea amorselor), pistolul manual pentru aplicat chit,
fierstrul manual (pentru tiat plcile de ipsos, blocurile i plcile de b.c.a.), fierul de
rostuit (la zidriile aparente);
- pentru verificare i control dup executarea zidriei: dreptarul, metrul articulat,
ruleta, firul cu plumb, nivela cu bul de aer, furtunul de nivel, echerul;
- pentru determinarea consistenei mortarului: conul etalon; este un con din tabl
galvanizat, avnd greutatea de 300 g, gradat pe generatoare. Pentru determinarea
consistenei el se aeaz n poziie vertical, cu vrful n jos, pe suprafaa mortarului,
lsndu-l s se scufunde liber sub greutatea proprie. Consistena se definete prin
adncimea de ptrundere (scufundare) a conului de etalon n mortar, msurat n
milimetri sau centimetri;
- schele i eafodaje sunt construcii ajuttoare care trebuie s asigure la
diferite nlimi, dup necesiti, suprafee i spaii de lucru pentru muncitori, pentru
transportul i depozitarea materialelor, precum i pentru executarea zidriei de ctre
muncitori. Pentru a putea permite verificarea verticalitii zidriei, ele se amplaseaz la
o distan de cca 40 50 mm de faa zidriei. Nivelul podinelor schelelor i
eafodajelor se stabilete innd seama de urmtorii parametri: productivitatea optim
pentru realizarea zidriei se obine pentru o nlime a acesteia de cca 0,60 m fa de
nivelul podinii; pentru asigurarea calitii corespunztoare i pentru ca productivitatea
s nu devin inacceptabil de mic, nivelul zidriei trebuie s se afle la minimum 0,15 m
i la maximum 1,20 m deasupra nivelului podinei. Mai jos sunt prezentate cteva schele
i eafodaje, din cele mai utilizate la lucrrile de zidrie :
- schela reglabil alctuit din dou capre metalice din eava de oel cu
nlimea variabil ntre 0,80 1,40 m pe care reazem o podin din dulapi; ea are
dimensiunile n plan de 1,80 x 1.80 m i suport o sarcin util maxim de 1,5 KN/m
2
;
- schela de interior S100 alctuit din dou capre metalice pe care
reazem dou traverse care susin podina din dulapi; traversele pot avea trei poziii de
62
rezemare (pe vertical) la cotele 0,77 m, 1,03 m i 1,32 m; sarcina util maxim este de
3 KN/m
2
;
- Schela mobil pliant (SMB 68) - care are dimensiunile n plan de 2,20
x 2,20 m, asigur o nlime a podinii ntre 2,0-9,0 m, iar sarcina util maxim are
valoare cuprins ntre 5,0 KN i 1,5 KN, n funcie de nlimea podinii;
- eafodajul E75 are dimensiunile n plan de 1,0 x 1,0 m sau 1,0 x 1,5 m,
asigur o nlime a podinii pn la 15,0 m i o sarcin util maxim cu valori cuprinse
ntre 210 KN i 150 KN, n funcie de nlimea podinii;
- platforma rulant (PR 200) are dimensiunile n plan de 1,1 x 2,0 m.
asigur o nlime a podinii pn la 10,0 m i o sarcin util maxim de 1,5 KN/m
2
;
- schela mobil pe rotile (roi) are dimensiunile n plan de 1,4 x 2,6 m,
asigur o nlime a podinii pn la 15.0 m i o sarcin util maxim de 2,0 KN/m
2
;
- schela de faad (S200M) are limea de 1,1 m, asigur o nlime a
podinii pn la 28,25 m i o sarcin util maxim de 2,5 KN/m
2
;
- schela metalic cu platform autoridictoare are limea platformei de
lucru de 1.3 m, lungimile acesteia de 3 m, 6 m, 9 m sau 12 m, asigur o nlime a
platformei pn la 30,0 m i o sarcin util maxim de 1,5 KN/m
2
cnd platforma este
mobil pe vertical.


3. Cnd materialele n buci sunt legate ntre ele cu mortar sau past, ele se
aeaz distanat. Distana dintre doua blocuri (buci) alturate sau suprapuse, umplute
cu mortar sau past, poart denumirea de rost.
Materialele n buci de forma regulat se aeaz alturat, formnd rnduri pe
orizontal. Un rnd mpreun cu jumtate din grosimile celor dou rosturi orizontale
adiacente (cel superior i cel inferior) poart denumirea de asiz.
Rosturile se pot clasifica astfel:
a) Dup poziia pe care o ocup n zidrie:
- rosturi orizontale amplasate ntre dou rnduri i care rmn vizibile pe toat
lungimea zidriei;
- rosturi verticale transversale amplasate ntre piesele unui rnd pe nlimea
acestuia i care intersecteaz zidria pe direcia transversal;
- rosturi verticale longitudinale amplasate ntre piesele unui rnd pe nlimea
acestuia i care intersecteaz zidria pe direcia longitudinal;
b) Dup modul n care sunt executate:
- rosturi drepte (la fa);
- rosturi convexe;
- rosturi concave;
- rosturi teite;
- rosturi teite intrate ;
- rosturi teite ieite.
Zidria se comport bine la solicitrile de compresiune, dar mult mai slab la cele
de ntindere, forfecare i ncovoiere. Fiind un produs neomogen, realizat din buci de
diferite forme i dimensiuni, n general, legate ntre ele, cu un material de legtur, ea
63
trebuie s fie realizat astfel nct s lucreze ca un material masiv monolit. Realizarea
acestui deziderat conduce la obligativitatea respectrii urmtoarelor reguli:
- rezemarea piesei de deasupra pe cea de dedesubt trebuie s se fac pe toat
suprafaa ei inferioar, astfel nct sub aciunea unei fore normale P, ea s fie solicitat
numai la compresiune. Rezemarea n puncte, conduce la apariia unor solicitri de
ncovoiere care pot s afecteze piesa, pn la ruperea acesteia. Rezemarea corect se
realizeaz prin crearea unui strat continuu de mortar pe toat suprafaa;
- n cazul n care fora P nu este perpendicular pe suprafaa patului, se
limiteaz unghiul pe care aceasta l face cu normala (verticala) la o valoare maxim de
17;
- piesele (bucile de material) care se zidesc, se vor aeza astfel nct planurile
n care se gsesc feele lor laterale s fie perpendiculare att pe patul de aezare (planul
I) ct i pe suprafeele laterale ale acesteia (planul III) sau pe suprafeele frontale ale
zidriei (planul II). n felul acesta se evit efectul de pan care conduce la apariia
tendinelor de dislocare a pieselor vecine;
- pentru a se da zidriei un caracter monolit (a se comporta ca un tot n
ansamblu), este necesar ca rosturile verticale ale rndurilor, att cele transversale ct i
cele longitudinale, s fie amplasate n planuri diferite pentru dou rnduri adiacente. In
acest fel, n dreptul fiecrei rost vertical dintr-un rnd se va gsi un plin al rndului
alturat; deasupra i dedesubt. Modul de dispunere a rosturilor n acest fel poart
denumirea de legtur sau esere a rosturilor. Dac nu se respect aceast regul, prin
amplasarea rosturilor verticale n acelai plan, se obine o mprire a zidriei n mai
muli stlpi alturai dar fr legturi ntre ei i care pot prelua numai ncrcrile care
acioneaz direct pe ei. In cazul n care ncrcrile sunt aplicate excentric, stlpii pot
devia de la vertical; la limit i pierd stabilitatea.
Se menioneaz c n unele cazuri (boli, arce, ziduri de sprijin, culee etc), se
accept abateri de la regulile artate mai sus.

64
VII. Tehnologia proceselor de executare a zidriilor

1. Executarea zidriilor din piatr neprelucrat, blocuri mici de calcar, crmid
plin i cu goluri.
2. Executarea zidriilor complexe i mixte.
3. Organizarea locului de munc a zidarului.
4. Executarea zidriilor pe timp friguros.
5. Controlul calitii i recepia zidriilor.

1. Zidria din piatr natural neprelucrat se ntrebuineaz la fundaii,
perei, socluri, ziduri de sprijin, mprejmuiri, drenuri etc. Ca material se folosete piatra
de carier sau bolovanii de ru. Acestea nu se prelucreaz, ns nainte de punerea lor n
lucrare se cur de impuriti (pmnt, muchi etc.) i se bat uor cu ciocanul pentru a
se ndeprta prile fisurate.
Grosimea zidriei este minimum 0,60 m cnd se folosesc bolovanii de ru sau
piatra spart neregulat i de 0,50 m cnd se folosete piatra brut stratificat (care are
dou fee plane i paralele). Mortarul utilizat este cu var i ciment, iar rosturile se
realizeaz cu grosimea de 20 ... 50 mm.
n cazul realizrii zidriei cu rosturi orizontale se recomand ca la cel mult 2,0
m nlime s se introduc unul sau dou rnduri de crmizi sau de pietre regulate
pentru uniformizarea transmiterii ncrcrilor. Este necesar s se urmreasc dispersarea
uniform a pietrelor mici i a celor mari n toat masa zidriei n cazul realizrii zidriei
din piatr brut poligonal pietrele se vor aeza astfel nct ntr-un punct s nu se
ntlneasc mai mult de trei rosturi, iar rosturile verticale s fie n linie continu.
Succesiunea principalelor operaii tehnologice pentru realizarea zidriei este:
- trasarea poziiei elementului;
- aternerea stratului de baz orizontal de mortar (patul);
- udarea pietrelor cu ap;
- aezarea primului rnd de pietre i ndesarea lor uoar prin baterea cu
ciocanul sau cu maiul de lemn;
- introducerea i ndesarea cu mistria a mortarului n rosturile verticale;
- repetarea operaiilor enumerate pentru fiecare rnd de pietre zidite;
- orizontalizarea rostului, prin alegerea pietrelor potrivite ca dimensiuni, dup
realizarea fiecrui metru de zid pe nlime;
- introducerea (zidirea) unui rnd sau a dou rnduri de piatr avnd form
regulat, sau de crmid, pentru uniformizarea presiunilor, la fiecare doi metri de zid.
Ultimul rnd zidit, se realizeaz n acelai mod;
- verificarea permanent pe parcursul executrii zidriei a verticalitii i
planeitii feelor elementului.
Tehnologia de executare a zidriilor din piatra prelucrat cu mortar. Piesele folosite
sunt pietrele de carier prelucrate n forme regulate.
Zidria se poate realiza cu piese avnd greutatea pn la 30 kg sau cu piese cu
greuti mai mari, ns n acest caz manipularea lor fcndu-se mecanizat (pentru
prinderea pieselor se folosesc dispozitive speciale de agare de tipul crligelor,
cletilor, etc.). Rosturile se realizeaz cu grosimea de 20 ... 50 mm, iar n cazul pietrelor
65
mari se execut suplimentar o legare ntre ele cu piese metalice de tipul scoabelor,
dornurilor, plcuelor n form de coad de rndunic.
n cazul utilizrii pietrelor lefuite, feele trebuiesc protejate de eventuale stropiri
sau scurgeri de mortar. Protejarea rosturilor concave se face cu cli, sfoar, sau argil
gras ndesate n rosturi, iar a rosturilor drepte (la fa), cu hrtie lipit pe feele
pietrelor. Materialele de protecie, se ndeprteaz dup terminarea zidriei.
Tehnologia de executare a zidriilor din crmizi i blocuri ceramice arse.
Piesele folosite la acest tip de zidrie sunt crmizile pline i crmizile sau blocurile
ceramice arse cu goluri, realizate n mai multe tipo-dimensiuni. Dup modul de aezare
a pieselor, zidriile pot fi pline, la care piesele sunt aezate fr spaii goale ntre ele i
cu goluri, la care piesele sunt aezate astfel nct s se creeze n interiorul elementului
goluri.
n raport cu funciunea pe care o ndeplinete elementul de zidrie, grosimea
acestuia, poate fi de:
- crmid zidria are pe grosime un singur ir de crmizi aezate pe
muchie;
- crmid zidria are pe grosime un singur ir de crmizi aezate n lung;
- 1 crmid zidria de crmid se poate realiza n dou sisteme; avnd pe
grosime, alternativ, dou iruri de crmizi n lung i respectiv un ir de crmizi
aezate n curmezi, sau numai un ir de crmizi aezate n curmezi;
- 1 crmizi zidria de crmid are pe grosime un ir de crmizi aezate n
lung i un ir de crmizi aezate n curmezi, care alterneaz la fiecare rnd;
- 2 crmizi zidria de crmid are pe grosime, alternativ, dou iruri de
crmizi aezate n lung i un ir de crmizi aezate n curmezi i respectiv dou iruri
de crmizi aezate n curmezi.
Grosimea rosturilor este de 12 mm pentru cele orizontale i de 10 mm pentru
cele verticale.
Pentru obinerea unei rezistene maxime, pe ansamblu, este necesar ca zidria s
se realizeze n rnduri progresive pe toat suprafaa construciei, ntreruperea temporar
n executare, se face n acelai plan orizontal pentru toate elementele care se zidesc.
Cum acest lucru nu este posibil n anumite situaii, se admite i executarea separat a
elementelor, n aceste cazuri ntreruperile n executare se vor face la o distan de
minimum 1,0 m fa de intersecie, ea prevzndu-se la capete cu trepi verticali sau
nclinai, care s asigure o bun legtur a zidriei ulterioare de cea executat anterior.
Nu se admit ntreruperi deasupra sau n dreptul unuia din capetele buiandrugilor.
n scopul asigurrii legturii (eserii) crmizilor, modul de aezare a lor ntr-un
rnd trebuie sa fie diferit fa de modul de aezare n rndul inferior sau superior.
Legtura zidriei const n aezarea pieselor dintr-un rnd, decalate fa de cele din
rndul alturat, att n lungimea zidriei ct i n grosimea ei. Exist mai multe tipuri de
legturi dintre care se pot meniona:
- legturi n cmp care se pot realiza prin aezarea pieselor dup sistemul de
legtur la fiecare rnd; se asigur astfel c fiecrui rost vertical dintr-un rnd s-i
corespund un plin n rndul alturat (de dedesubt i de deasupra). Legtura se poate
realiza n lungime, n lime, n bloc sau n cruce (este asemntoare cu legtura n bloc,
66
de care se deosebete prin aceea c la faa zidriei rosturile verticale ale rndurilor nu se
mai menin din dou n dou la aceeai vertical, ci sunt decalate);
- legturi de coluri;
- legturi la ramificaii;
- legturi la ncruciri.
Atunci cnd zidria se realizeaz cu goluri golurile care rmn nglobate n
zidrie pot s rmn neumplute sau pot fi umplute cu diverse materiale fono- sau
termoizolatoare. Dup cum se observ n figur, zidria se realizeaz cu grosimea
minim de l piese.
n cazul stlpilor realizai din zidrie, legtura zidriei se face mai complex,
mergndu-se. de regul cu aezarea diferit a rosturilor pe patru rnduri consecutive.
Zidria crmizilor se poate face folosind mai multe tehnologii, dintre care
menionm:
- zidire cu mistria zidarul ntinde cu mistria mortarul pe rndul executat
anterior, apoi, tot cu mistria adun cantitatea de mortar ctre faa vertical a crmizii
aezate nainte, dup care aeaz crmida nou pe mortar, mpingnd-o ctre cea zidit
anterior i lovind-o uor cu mnerul mistriei, realizndu-se n acest fel umplerea
rostului vertical i poziionarea corect a crmizii. Dup aezarea a dou crmizi pe
lung sau a patru crmizi pe lat, se cur (se taie) cu muchia mistriei excesul de mortar
ieit din rosturi;
- zidire fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea crmizii zidarul
ntinde cu mistria sau cu canciocul un strat de mortar, sub forma unei fii, avnd
grosimea de 25 ... 30 mm i limea de 70 ... 80 mm n cazul zidirii n lung i de 200 ...
220 mm n cazul zidirii n curmezi. Pentru formarea i umplerea rostului vertical,
zidarul ine cu o mn sau cu amndou minile crmida n poziie nclinat pe stratul
de mortar ntins anterior, iar cu partea de jos a crmizii adun o cantitate de mortar pe
care o deplaseaz spre crmida zidit anterior. Aeaz apoi crmida n poziie
orizontal i o preseaz ctre cea zidit anterior, pn la obinerea rostului vertical la
grosimea dorit. Rosturile obinute astfel nu sunt pline cu mortar, ele fiind umplute
numai pn la cca 10 mm de la faa zidriei;
- zidirea crmizilor fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea
crmizii, curirea i ntinderea mortarului ieit din rosturi cu mistria metoda este
asemntoare cu cea anterioar cu diferena c rosturile se execut pline. Zidarul ine
ntr-o mn mistria, pentru curirea mortarului care iese din rosturi i ntinderea lui. iar
cu cealalt mn zidete crmida;
- zidirea crmizilor, cte dou deodat n iruri de umplutura aceasta
tehnologie se aplic numai la zidirea crmizilor ntre irurile exterioare (marginale) ale
zidriei. Dup zidirea crmizilor n cele dou iruri marginale, se ntinde mortarul
uniform ntre ele i apoi se zidesc cte dou crmizi, cu ambele mini, fie n lung, fie
n curmezi.
Principalele operaii tehnologice pentru realizarea unui element se desfoar dup
cum urmeaz:
- dup pregtirea locului de munc (curirea zonei, aducerea i distribuirea
materialelor, uneltelor, sculelor i dispozitivelor etc.) i organizarea echipei de lucru, se
traseaz poziia elementului;
67
- se ud cu ap suprafaa trasat, pe care se va executa zidria i cu ajutorul
mistriei, canciocului sau lopeii-cancioc se aterne primul strat de mortar (patul);
- se ncepe zidirea folosind una din tehnologiile prezentate anterior, avnd grij
ca fiecare crmid s fie udat bine cu ap nainte ca s fie zidit;
- zidirea se ncepe prin realizarea unor repere de col i eventual a unor repere
intermediare dac lungimea elementului este mare. Aceste repere se obin zidind cteva
rnduri de crmizi;
- se ntinde o sfoar aezat la nivelul primului rnd i la faa lateral a acestuia,
fixat la capete cu cte un cui nfipt n mortarul din rost i meninut n poziia corect
cu cte o crmid aezat pe muchie. Sfoara se poate prinde la capete de abtecuri
fixate de repere;
- se trece la completarea primului rnd, ntre repere, zidarul verificnd
permanent orizontalitatea i verticalitatea zidriei cu ajutorul dreptarului, a nivelei i a
firului cu plumb ;
- se scoate sfoara i se fixeaz cu un rnd mai sus i toate operaiile se repet
pn la terminarea zidriei;
- se prelucreaz rosturile dac este cazul.
Se menioneaz c sensul de zidire (pozare) a crmizii este opus sensului de
naintare a rndului ce se zidete.
n cazul zidriilor care folosesc crmizi sau blocuri cu goluri verticale sau
orizontale se respect aceleai reguli ca i n cazul zidriilor realizate cu crmizi pline.

2. Zidria complex este o zidrie ntrit, la intervale (distane) determinate
prin calculul, sau constructiv, cu elemente din beton armat monolit verticale (stlpiori,
sau orizontale (centuri, buiandrugi), care-i sporesc rezistena (capacitatea portant).
Stlpiorii se dispun n funcie de gradul de seismicitate al zonei, n puncte
caracteristice ale cldirii cum ar fi: colurile tronsonului, capetele diafragmelor din
zidrie, intrnduri la logii, colurile, ramificaiile i ncrucirile de ziduri etc.
Dimensiunea minim a stlpiorilor i a centurilor este de 200 mm. Excepie fac
cldirile cu maximum dou niveluri, proiectate pentru gradul de protecie antiseismic 6
i a celor cu un nivel, pentru gradul 7, la care se admite nlimea centurii egal cu
grosimea plcii, dar nu mai puin de 100 mm. Betonul folosit la zidriile complexe va
avea cel puin clasa Bc 10.
Conlucrarea stlpiorilor cu zidria adiacent se asigur prin dispunerea n
rosturile orizontale ale zidriei de bare de oel-beton ncastrate n acetia i prin
executarea zidriei adiacente acestora, cu trepi.
Tehnologia de executare a stlpiorilor este urmtoarea :
- se traseaz stlpii o dat cu trasarea zidriei;
- se execut zidria (respectndu-se regulile prezentate anterior), lsndu-se
nezidite spaiile n care se va monta armtura i se va turna betonul (n spaiul pe care-l
ocup stlpiorul);
- se monteaz vergele de oel, n rosturile orizontale, pe msur ce se cldete
zidul;
68
- pe feele comune stlpior-zidrie, rosturile nu se umplu cu mortar pe o
adncime de aproximativ 2 cm, pentru realizarea unei bune legturi ntre zidrie i
beton (stlpior);
- se monteaz barele verticale de armtur i etriere;
- se cofreaz feele nezidite (exterioare) ale stlpiorului;
- se cur baza stlpului i se ud zidria bine cu ap; evacuarea impuritilor i
apei n exces se face prin fereastra de curire, amplasat la baza stlpului;
- se nchide (zidete) fereastra de la baza stlpiorului, se toarn betonul n
straturi i se compacteaz. Compactarea se face manual cu ipci, lopele sau vergele,
deoarece o compactare energic (vibrare, baterea cu ciocanul n cofraje) ar fi
duntoare aderenei dintre crmizi i mortar.
Centurile se realizeaz din beton armat monolit i sunt continue pe toi pereii
portani.
Din punct de vedere tehnologic, centurile se pot realiza :
- o dat cu turnarea planeelor, n cazul celor monolite ;
- ulterior montrii planeelor, n cazul celor prefabricate.
Succesiunea principalelor operaii la executarea centurilor planeelor
prefabricate este :
- dispunerea armturilor din centuri, dup montarea planeelor, asigurnd
petrecerea minim a barelor n cmp curent, la coluri, ramificaii etc., precum i
legarea acestora cu mustile (buclele) scoase din planeele prefabricate;
- curirea i udarea elementelor adiacente centurii;
- turnarea i compactarea betonului (clasa minim Bc 20);
- protejarea betonului dup punerea sa n lucrare.
Zidriile armate sunt acele zidrii n masa crora sunt nglobate armturi din
oel-beton, dispuse n rosturi pe toata lungimea elementului, sau local (fig. 45). n unele
cazuri armturile se pot dispune pe feele exterioare ale elementului. Executarea zidriei
se face respectnd aceleai reguli i tehnologii ca n cazul zidriilor nearmate, cu
urmtoarele deosebiri :
- mortarul utilizat trebuie s aib marca minim M50Z n cazul ncperilor cu
umiditatea relativ a aerului sczut i minimum M100Z n cazul ncperilor cu
umiditate relativ ridicat;
- la interseciile zidurilor, armtura se monteaz n rosturile orizontale dup
direciile pereilor, alternativ, la fiecare rnd ;
- grosimea rosturilor se stabilete astfel nct s se asigure o acoperire a
armturii cu minimum 2 mm spre crmizi;
- dispunerea armturilor se face n aa fel nct s se realizeze o acoperire lateral
spre exterior de minimum 40 mm.
Zidriile mixte sunt realizate din mai multe materiale n scopul mbuntirii
anumitor proprieti ale ansamblului (rezistene mecanice, rezisten termic,
comportarea la intemperii, estetic etc.). Dintre principalele combinaii se pot meniona:
piatr i beton, crmid i beton, piatr + crmid+beton, b.c.a. i beton, b.c.a. i
crmid etc.
Legtura ntre diferitele materiale se poate realiza fie cu agrafe metalice cu
diametrul de 6 ... 8 mm din oel zincat sau din oel-beton protejat mpotriva coroziunii
69
cu diferite pelicule protectoare (se prevd la fiecare pies, n cazul placajelor, sau
minimum 5 buc/m
2
n rest), fie prin scoaterea unor piese aezate transversal la interval
de 4 ... 6 asize pe vertical.
n condiiile n care unul din materiale este betonul (de clas minim Bc 7.5),
zidria se execut n straturi succesive de cca. 400 mm nlime, pentru a se evita
prbuirea zidriei datorit mpingerii betonului proaspt turnat. Betonul se va
compacta numai manual prin ndesare cu ipci de lemn sau cu vergele metalice.
La executarea zidriei se vor respecta regulile i operaiile tehnologice descrise
anterior.

3. Executarea zidriei este un proces complex care implic folosirea mai multor
formaii de lucru de diverse specializri: zidari, dulgheri, fierari, betoniti, montori.
mecanici etc. Ea consum mult manoper, drept pentru care este necesar o organizare
foarte bun a lucrrilor, cu att mai mult cu ct procesul de zidire este ntrerupt periodic
pentru a se ridica schelele (cnd nlimea zidriei a atins aproximativ 1,20 m, limita
acceptat de productivitate.
Un rol important l are organizarea locului de munc al zidarului, care este alctuit
din trei zone distincte:
- zona de lucru - este zona situat n imediata apropiere a zidului, avnd o lime
de cca 0,70 m (funcie de grosimea zidriei), fiind necesar pentru deplasarea zidarilor
i pentru manipularea uneltelor i materialelor;
- zona de depozitare a materialelor - avnd o lime de ca 0,70 m, este
necesar depozitrii alternative a stivelor de crmizi i lzilor de mortar; ntre stive i
lzi se las spaii de trecere cu limea de minimum 250 mm. Cnd se zidesc plci,
limea zonei se mrete la ca. 1,50 m deoarece n acest caz materialele se aeaz n
dou rnduri. Pentru a fi ct mai comod ntinderea mortarului pe zidrie, distana
dintre dou lzi de mortar nu trebuie s depeasc 3,50 m, (frecvent este de 3.00 m).
Cantitatea de material depozitat se stabilete astfel nct s asigure necesarul pentru 2 ...
4 ore de lucru ;
- zona pentru transportul materialelor i pentru circulaie - este situat spre
exterior, avnd o lime de ca 1,20 m.

4. La temperaturi negative, faza lichid din mortar nghea (cu att mai repede cu
ct temperatura este mai sczut; la temperatura de -10 C mortarul nghea dup cca.
10 ore de la punerea lui n lucrare). Prin nghearea timpurie, rezistenele finale ale
materialului scad cu pn la 70 % i se reduce foarte mult aderena lui la piesele zidriei
(prin ngheare apa i mrete volumul cu cca. 9% i astfel se rup legturile care s-au
format ntre liant i piesa zidit; ntruct reaciile de hidratare ale liantului sunt
ireversibile, cu ct sunt rupte mai multe legturi, cu att scad rezistenele finale ale
mortarului). Cnd nghearea mortarului se produce timpuriu, acesta nu mai are timp s
se taseze complet, iar la dezghearea sa se produc tasri care pot fi periculoase pentru
construcie; n special cnd ele nu sunt neuniforme.
Principalele msuri care se iau pentru executarea zidriei pe timp friguros sunt:
- amenajarea cilor de acces n vederea reducerii la minimum a timpului de
transport pentru mortare;
70
- depozitarea cimentului n ncperi uscate, ferite de umezeal i nghe; este
necesar s se asigure o temperatur de minimum + 3 C ;
- stivele de piese este recomandat s fie protejate contra intemperiilor;
- mijloacele de transport ale mortarului trebuiesc termoizolate ;
- folosirea mortarului de marc minim M25Z (ciment-var), preparat cald cu
restricia c la ieirea din malaxor temperatura lui s nu depeasc +50 C;
- executarea zidriei n spaii mari nclzite n care s se asigure o temperatur
minim de + 5 C.
Metodele de baz utilizate la executarea zidriei pe timp friguros sunt:
- metoda ngherii mortarului;
- cu utilizarea adausurilor chimice;
- metoda nclzirii artificiale a zidriei.
Executarea zidriei prin metoda ngherii mortarului se efectueaz n aer liber
din pietre nenclzite, dar curite de zpad i ghea, amplasate pe un mortar nclzit.
Sub aciunea temperaturilor negative mortarul nghea i se afl n aceast stare pn la
dezgheare n primvar sau pn la nclzire artificial. Mortarul dezgheat treptat
mrete rezistena. Mortarul este nclzit pentru a majora lucrabilitatea lui i
comprimare sub greutatea zidriei amplasate mai sus.
Utilizarea acestei metode este recomandat pentru zidria din crmid n care
mortarul constituie 21 22 % din volumul construciei, i pentru zidria din blocuri
mari, unde cantitatea mortarului este neconsiderabil. Realizarea zidriei din pietre
neprelucrate prin metoda ngherii mortarului este interzis.
Executarea zidriei prin aceast metod se realizeaz pe mortare cu marca nu mai
mic de M10 fr adausuri chimice. nclzirea mortarului se realizeaz prin nclzirea
apei de preparare pn la temperatura nu mai mare de 80C.

5. Verificarea calitii lucrrilor de zidrie este necesar pentru respectarea
(aplicarea) prevederilor din proiectul de executare i a prescripiilor tehnice specifice, n
limitele abaterilor admisibile i n limitele indicatorilor de calitate.
Procedeele de verificare constau n :
- verificri vizuale asupra materialelor: omogenitatea, starea muchiilor i a
suprafeelor, existena pieselor nglobate etc.;
- determinarea prin msurtori a corespondenei elementelor verificate cu
prevederile proiectului i a instruciunilor tehnice specifice (poziie, dimensiuni, mod de
rezemare. form, planeitate, liniaritate, verticalitate, orizontalitate etc.);
- verificarea existenei i coninutului documentaiei tehnice, a proceselor
verbale, dispoziiilor de antier i a altor acte, aparinnd crii tehnice a construciei.
Verificarea calitii se face n mai multe etape i anume:
- permanent de ctre muncitori pe msura executrii lucrrilor, de ctre efii
formaiilor de lucru i de ctre personalul tehnic nsrcinat cu conducerea lucrrilor;
- pe parcursul executrii, pentru toate categoriile de lucrri nainte ca ele s
devin ascunse prin acoperire sau nglobare (elementele nainte de placarea lor,
armturile elementelor din beton armat etc.). de ctre conductorul tehnic i
reprezentantul beneficiarului;
71
- la terminarea unei faze de lucru (dup terminarea zidriei, nainte de nceperea
finisajelor), de ctre eful de echip, conductorul tehnic i reprezentantul
beneficiarului;
- la recepia preliminar a obiectului, de ctre conductorul tehnic,
reprezentantul proiectantului si reprezentantul beneficiarului.
n toate cazurile n care vreun rezultat provenit dintr-o verificare efectuat, cu
implicaii asupra rezistenei, stabilitii, durabilitii sau funcionalitii construciei,
depete abaterile admisibile, decizia asupra continurii lucrrilor nu va putea fi luat
dect pe baza acordului dat n scris de ctre beneficiar, cu avizul proiectantului.
Principalele verificri sunt urmtoarele:
a) Permanent n timpul executrii:
- examinarea strii suprafeelor pieselor; este interzis folosirea celor acoperite
cu praf, impuriti sau ghea, n cazul crmizilor refractare sau a zidriilor aparente se
interzice folosirea pieselor cu tirbituri sau coluri rupte;
- procentul admis de fraciuni de piese, fa de cele ntregi se limiteaz la
maximum 15%;
- verificarea consistenei fiecrei arje de mortar, prin msurtori cu conul
etalon;
- examinarea fiecrei piese nglobate (ghermele, agrafe, scoabe etc.),
verificndu-se forma, dimensiunile i stratul de protecie;
- verificarea eserii rosturilor verticale la fiecare rnd, astfel ca suprapunerea
pieselor din dou rnduri succesive pe nlime s se fac pe minimum 1/4 crmid n
lungul elementului i minimum 1/2 crmid n grosimea acestuia; n cazul blocurilor
ceramice, din beton cu agregate uoare i din b.c.a. precum i a plcilor, cu excepia
plcilor de sticl, pe 1/2 pies;
- verificarea grosimii rosturilor orizontale i verticale prin msurarea a 5 ... 20
rosturi la fiecare element. Media artimetic a msurtorilor fcute cu precizia de 1 mm
trebuie s se nscrie n limitele abaterilor admisibile;
- verificarea poziiei armturilor verticale i orizontale la zidriile din plci
presate din sticl, astfel nct grosimea rosturilor orizontale i verticale s nu
depeasc 10 mm;
- verificarea vizual a modului de umplere i de prelucrare a rosturilor. In cazul
zidriilor obinuite din crmizi sau din blocuri ele se las deschise pe o adncime de
10 ... 15 mm de la feele vzute ale elementului, pentru a se putea realiza o prindere
bun a tencuielii de zidrie;
- verificarea orizontalitii rndurilor de zidrie cu ajutorul dreptarului i a
furtunului de nivel la toate elementele;
- verificarea modului de realizare a legturilor la toate colurile, ramificaiile i
ncrucirile;
- verificarea grosimii tuturor elementelor, prin msurarea cu precizia de l mm a
distanei pe orizontal dintre dou dreptare aplicate pe feele opuse ale elementului.
Msurarea grosimii trebuie s se fac n trei puncte situate la nlimi diferite, iar
media artimetic a rezultatelor, se compar cu grosimea prevzut n proiect;
72
- verificarea verticalitii suprafeelor i muchiilor zidriei n trei seciuni
diferite pentru fiecare element, fcut cu ajutorul unui dreptar cu lungimea de cca. 2,50
m i a firului cu plumb;
- verificarea, la toate elementele, a planeitii suprafeelor i a muchiilor cu
ajutorul unui dreptar avnd lungimea de cca. 2,50 m, aplicat pe suprafaa sau muchia
elementului i prin msurarea cu precizia de l mm a distanei dintre acesta i element;
- verificarea dimensiunilor tuturor elementelor, respectiv a golurilor i a
plinurilor dintre goluri, prin msurarea direct cu metrul sau cu ruleta. Se execut cte
trei msurtori, n seciuni diferite i media aritmetic a lor se compar cu dimensiunile
din proiect;
- n cazul zidriei armate se verific suplimentar dac armtura s-a executat i s-
a poziionat conform detaliilor din proiect i dac acoperirea acesteia cu mortar este
corect (minimum 2 mm sus i jos i minimum 25 mm spre faa vzut a elementului);
- n cazul zidriilor complexe se verific la fiecare element din beton armat
poziionarea, i dimensiunile lui, armarea (tipul oelului, diametrul, fasonarea,
poziionarea, i modul de prindere a barelor ntre ele), dimensiunile i poziionarea
trepilor de zidrie, poziionarea i realizarea corect a armturilor din rosturile
orizontale, cofrarea i betonarea:
- verificarea existenei i corectei poziionri a pieselor nglobate;
- verificarea existenei i realizrii corecte a legturilor dintre pereii despritori
i elementele structurale ale construciei.
b) La ncheierea unei faze de lucru:
- verificri scriptice, constnd n examinarea existenei i analizarea
certificatelor de calitate, proceselor verbale de lucrri ascunse, buletinelor de ncercare,
dispoziiilor de antier etc.;
- verificri directe efectuate prin sondaj, aceleai menionate mai sus la punctul
a, cu frecvena de aproximativ un sfert din cea de la punctul a, dar cel puin una la 100
m
2
perete.
c) La recepia preliminar:
- verificri scriptice i verificri prin sondaj ca cele menionate la punctul b. n
cazul n care o parte din aceste verificri dau rezultate nesatisfactoare, se trece la
efectuarea unui numr dublu de noi verificri. Dac i n acest caz, o parte din rezultate
sunt nesatisfactoare, este necesar executarea unei expertize tehnice care s stabileasc
dac construcia corespunde scopului pentru care a fost proiectat i executat i poate
fi exploatat n condiii normale.
Rezultatele tuturor verificrilor efectuate la punctele b, c i parial la punctul a
(pentru lucrrile ascunse i pentru ncercri), se nscriu n procese verbale ataate la
cartea construciei.

73
VIII. Lucrrile de montare a elementelor prefabricate

1. Generaliti. Structura i componena procesului de montare.
2. Clasificarea metodelor de montare a construciilor.
3. Transportarea i depozitarea prefabricatelor. Dispozitive de ridicare.
4. Mecanisme de ridicare i manipulare a prefabricatelor.
5. Alegerea macaralelor.

1. n condiiile creterii continue a volumului de construcie industriale, civile i
de locuit, un rol major joac metoda industrial de construcie din elemente
prefabricate. Construcia industrial permite de a transforma antierele de construcie n
antiere de montaj, n cadrul crora se realizeaz asamblarea mecanizat a cldirilor i
edificiilor din elemente produse la uzinele specializate.
n dezvoltarea proceselor de montare un rol considerabil joac materialele i
construciile efective: betoane uoare, elementele din asbest i armociment, materiale
sintetice, aliaje de aluminiu etc. Dezvoltrii lucrrilor de montare favorizeaz utilizarea
construciilor pretensionate din beton armat i metalice, construciilor cu elementele din
evi, structurale, pnzelor prefabricatelor din beton armat.
Montarea construciilor este un proces complex industrial mecanizat de
executare a cldirilor i edificiilor din construcii prefabricate sau elemente. Cu ct mai
mare este nivelul de finisare a construciilor, cu att mai mic este volumul de lucru i
timpul de realizare a obiectelor de construcie la antierul, cu att mai mic este volumul
lucrrilor pregtitoare.
Procesul complex de montare a construciilor const din procesele i operaii
simple: de transportare, pregtitoare (auxiliare) i de montare. Procesele de transportare
sunt livrarea, recepia, descrcarea i depozitarea construciilor, elementelor, pieselor,
materialelor auxiliare, i de asemenea livrarea construciilor n zona de montare din
depozite.
La procesele pregtitoare se atribuie: executarea i pregtirea dispozitivelor de
montaj, verificarea dimensiunilor i calitii construciilor, de asemenea, bazei pe care
urmeaz s fie ele montate; asamblare comasat i, dac este cazul, consolidarea
construciilor n timpul de montare; pregtirea lor ctre ridicare, montarea i fixarea
schelelor, scrilor, ngrdirilor; instalarea dispozitivelor de reglare i fixare temporare;
pregtirea i complectarea dup noduri a pieselor i materialelor de fixare pentru
mbinri.
Procesul de montare propriu zis const din: agarea, ridicarea, instalarea n
poziia de proiect, verificare i fixare temporar; protecia anticoroziv a elementelor
construciei sau pieselor mbinrilor; fixarea final a construciilor.
n complexul lucrrilor de realizare a cldirilor i edificiilor montarea
construciilor se execut n dou etape: montarea construciilor infrastructurii (fundaii,
reazeme, canale) executat n perioada lucrrilor ciclului zero; montarea construciilor
suprastructurii (carcasele portante a cdirii, planeele, contravntuiri, construcii de
ngrdire, perei despritori, scrilor , podestelor). Ultima este etap de baz la
edificarea cldirilor prefabricate.
74
Montarea construciilor ncep numai dup trasarea instrumental a axelor,
verificare a cotelor i poziiei n plan a suporturilor i elementelor nglobate. Montarea
construciilor se realizeaz prin metoda fluxului cu mecanizarea maximal a lucrrilor
de transportare, pregtitoare i de montare.
Succesiunea edificrii carcaselor cldirilor industriale se determin dup
soluiile constructive i de sistematizare spaial, innd cont de predare n exploatare pe
etape a seciilor, tehnologiilor i sectoarelor de producere amplasate n interior, pentru
asigurarea nceperii montrii utilajului tehnologic n termenii naintate.
Montarea construciilor prefabricate se execut n baza schemelor de montare i
desenelor de execuie, proiectelor de organizare i executare a lucrrilor, de asemenea,
proiectului de execuie a lucrrilor de montaj.
Proiectul de execuie a lucrrilor de montaj determin: succesiunea tehnologic,
metodele i procedeele de montare; tipul i marca mecanismelor de montare; procedeele
comasrii construciilor; divizarea edificiului pe sectoare de montare, blocuri, nivele;
succesiunea executrii lucrrilor; lista i construcia dispozitivelor, schelelor, locurile
instalrii lor i procedeele de fixare; procedeele fixrii temporare i continue a
construciilor i mbinrilor; msurile de asigurare a securitii muncii. Se finalizeaz
procesul de montare cu verificarea instrumental a preciziei instalrii construciilor i
respectarea toleranelor, verificarea calitii, siguranei i capacitii portante a
mbinrilor.

2. Prin metodele de montare se subnelege soluiile caracteristice i principiale,
care determin politic tehnic a lucrrilor de montare la executarea cldirilor i edificii
separate sau complexelor lor i ndreptate spre obinerea rezultatului tehnico-economic
stabilit.
n dependen de modul de livrare a elementelor spre montare se deosebesc dou
metode: cu amplasarea preliminar a elementelor n zona de aciune a macaralei i
nemijlocit din uniti de transport. Metoda montrii din uniti de transport este mai
economic dar necesit un grad ridicat de precizie de organizare i coordonarea
proceselor de montare i transportare. Prin aceast metod, de obicei, sunt montate
construciile n mas.
Montare de elemente mici prefabricate asamblarea i instalarea n poziia de
proiect pieselor separate a construciei. Aceast metod se utilizeaz rar, din cauza
manoperei i duratei mari de executare, numrului mare de procese pregtitoare i
auxiliare.
Montare de elemente mari prefabricate instalarea n poziia de proiect
elementelor constructive sau prilor mari a lor (coloanelor, fermelor, grinzilor,
panourilor etc.). aceast metod pe larg se utilizeaz la montare cldirilor industriale i
civile, n general, din construcii din beton armat.
Montare de elemente prefabricate tridimensionale procesul de comasare
preliminar a construciilor separate n blocuri plane (coloanele de paiant, unite cu
contravntuiri i grinzi) sau spaiale (dou ferme, unite ci contravntuiri i grinzi, etc.).
La montarea blocurilor spaiale comasate, printr-o ridicare n poziia de proiect se
instaleaz o sistem de elemente geometric invariabil, preliminar asamblat la pmnt
75
i minuios verificat bloc. Blocurile pot fi asamblate la uzin-productoare sau la
antier.
Metoda respectiv se utilizeaz la edificarea cldirilor industriale i civile, i de
asemenea, unui ir de edificii. Este o metod foarte efectiv, permite o mecanizare
maxim a lucrrilor de asamblare i executare a mbinrilor; se micoreaz durata i
manopera lucrrilor de montare.
n funcie de direcia dezvoltrii procesului de montare deosebim montare
longitudinal (dea lungul cldirii sau deschiderii) sau montare transversal (dup axele
transversale ale cldirii). Soluia privind alegerea metodei respective depinde de direcia
procesului tehnologic n cldirea construit.
n dependen de succesiunea edificrii cldirii dup nlime deosebesc metoda
montrii de jos n sus (mai nti se monteaz construciile inferioare i apoi se trece la
montarea celor superioare) i metoda montrii de sus n jos (iniial se monteaz
construciile nivelului superior, care se ridic la nlimea mai mare dect nlimea
urmtorului nivel de sus i n spaiul format se instaleaz construciile comasate
nivelului al doilea de sus. Apoi nivelele se unesc, se ridic mai sus de urmtorul nivel
inferior. Acestea cicluri se repet pn nu se monteaz cldirea n ntregime).
n dependen de procedeele de asigurare a preciziei de instalare a construciilor
n poziia de proiect se deosebesc urmtoarele metode de montare: liber, forat, cu
grad de libertate limitat, diferenial, complex, combinat.
n cazul metodei libere de montare precizia de instalare a construciilor se obine
n rezultatul deplasrilor libere a lor n spaiu, realizat de montatorii n procesul de
ajustare i comparare vizual a poziiei elementului montat cu indicaiile instrumentelor
de msurare i geodezice.
Metoda forat de montare predetermin poziia de proiect fix a elementelor
montate datorit construciei speciale a mbinrilor i, de asemenea, utilizrii
dispozitivelor i mecanismelor speciale de montare. Metoda dat necesit precizia nalt
de fabricare a construciilor sau blocurilor de construcii.
Metoda de montare cu un grad de libertate limitat permite n procesul de ajustare
a construciilor de a reduce una sau cteva deplasri prin instalarea dispozitivelor
speciale, sau prin utilizarea conductoarelor.
Metoda diferenial de montare prevede instalare succesiv tuturor construciilor
tipice n limitele cldirii sau sectorului de montare i numai dup aceea instalarea
construciilor de alt tip.
Metoda complex presupune montarea succesiv a construciilor de diferit tip n
limitele uneia sau cteva celule nvecinate a cldirii, ce permite de a forma frontul de
lucru pentru executarea urmtoarelor lucrri.
Metoda combinat prezint n sine mbinarea precedentelor dou metode.

3. Transportarea construciilor prefabricate de la uzinele productoare la antier
poate fi realizat cu transportul feroviar, rutier, aerian i maritim. Pentru transportarea
construciilor metalice deseori se utilizeaz transportul feroviar, dar celor din beton
armat rutier. Responsabilitate pentru corectitudinea ambalrii, asigurarea procedeelor
nepericuloase de ncrcare i calitatea produselor poart uzina productoare. La
ncrcare produsele se aeaz n poziia apropiat de cea de proiect.
76
Transportarea construciilor prefabricate cu transportul rutier este economic
efectiv n cazul livrrii lor la distane pn la 200 km. La transportare construciile
suport mari eforturi dinamice, ce trebuie s fie luat n eviden la alegerea mijloacelor
de transport i amplasarea pe ei a utilajului de fixare.
Construciile prefabricate din beton armat de mare greutate se transport n
urmtoarele modaliti:
- coloanele i grinzile cu automobile cu semiremorc-capr;
- fermele cu deschiderea pn la 30 m cu remorc pentru transportarea
fermelor cu utilajul de inventar;
- panourile de acoperi i de planeu cu automobile cu borduri, automobile
cu remorc i semiremorc de tonaj mare;
- panouri de perete pe semiremorci speciale pentru transportarea panourilor
n poziia vertical;
- elementele spaiale pe platforme i trailere.
Recepia produselor la depozit se efectueaz de persoanele responsabile pentru
pstrarea lor; la antier recepia este exercitat de reprezentanii organizaiei de montaj,
antreprenorului, de maistru sau alt persoan de rspundere.
Depozite centralizate sunt organizate n cazul distanei considerabile de la
furnizor pn la antierul de construcie i necesitii formrii stocurilor de construcii la
construcia unui numr mare de obiecte. Aceste depozite sunt deseori organizate la
livrarea construciilor cu transportul feroviar i maritim. Pentru mecanizarea lucrrilor
sunt utilizate macaralele turn sau de cale ferat. Suprafeele depozitelor trebuie s fie
dotate cu un numr ndestultor de drumuri de acces, suprafee de ncrcare-descrcare
i mijloace.
Agarea (prindere) este operaia, care asigur fixarea temporar a construciilor
montate de mainile i mecanismele de montare. Toate dispozitivele de ridicare se
clasific dup:
rigiditate spaial flexibile i rigide. Cele flexibile se confecioneaz din
cabluri i pot fi universale, uurate i ramificate. Cele rigide n forma de benzi metalice
i cleme se utilizeaz n cazuri cnd construciile ridicate nu pot prelua eforturi de la
cabluri flexibile, la nlimea limitat de ridicare a crligului macaralei sau pentru
comoditatea executrii lucrrilor;
domeniul de utilizare universale, utilizate pentru prinderea multor tipuri
de construcii, i specializate, utilizate numai pentru un anumit tip de construcii;
procedeul de manipulare cu derejare de la distan, care permit de a
dezaga elementele la distan, i nederejate, dezagarea crora se execut manual;
principiul de funcionare mecanice, electromagnetice, cu vid i
combinate.
rigiditate spaial flexibile i rigide. Cele flexibile se confecioneaz din
cabluri i pot fi universale, uurate i ramificate. Cele rigide n forma de benzi metalice
i cleme se utilizeaz n cazuri cnd construciile ridicate nu pot prelua eforturi de la
cabluri flexibile, la nlimea limitat de ridicare a crligului macaralei sau pentru
comoditatea executrii lucrrilor;
domeniul de utilizare universale, utilizate pentru prinderea multor tipuri
de construcii, i specializate, utilizate numai pentru un anumit tip de construcii;
77
procedeul de manipulare cu derejare de la distan, care permit de a
dezaga elementele la distan, i nederejate, dezagarea crora se execut manual;
principiul de funcionare mecanice, electromagnetice, cu vid i
combinate.
Dispozitivele de ridicare trebuie s asigur sigurana, stabilitatea i continuitatea
poziiei ncrcturii n timpul ridicrii ei; s nu permite dezagare spontan, s
distribuie uniform eforturile dintre cabluri i s exclude suprasolicitarea construciilor
montate; s permite agarea i dezagarea prin procedee simple i comode n timpul
minimal; s posed caracteristicile de siguran i universalitate; s posed o mas
medie, n comparaie cu masa elementelor montate; s asigur condiii nepericuloase i
comode de lucru.
Dispozitivele de ridicare flexibile universale se confecioneaz n form de
bucle nchise cu lungimea de 5 ... 15 m din cabluri de oel cu diametru de 19 ... 30 mm,
dispozitivele de ridicare uurate din cabluri cu diametru de 12 ... 20 mm cu crlige
fixate de capetele ce simplific prinderea lor de construciile montate. n locul
cablurilor pot fi utilizate lanuri. Pentru asigurarea dezagrii dispozitivele de ridicare
uurate deseori sunt dotate cu mecanisme semiautomate.
Dispozitivele de ridicare ramificate (dou, patru, ase ramuri) se utilizeaz
pentru agarea construciilor de dou i mai multe puncte. n calitate de ramuri servesc
dispozitivele de ridicare uurate, care sunt fixate de clem (bucl) special, ce permite
de a regla eforturile n cabluri. Dispozitivele de ridicare ramificate, n afar de ridicare
vertical, dau posibilitatea ntoarcerii construciilor din poziia orizontal n cea
vertical i invers.
Traversele prezint n sine construciile, executate din evi de oel sau profile
laminate deseori n form de grinzi, cadre i ferme, cu bucle i benzi metalice
suspendate de ele (dispozitive rigide). Bucle i benzi pot fi dotate cu diferite tipuri de
prindere, ceea ce face utilizarea lor universal. Destinaia de baz a traverselor este
protejarea elementelor ridicate de eforturi de comprimare.
Pentru folosirea eficient a capacitii de ridicare a macaralei se utilizeaz
traversele spaiale, cu ajutorul crora pot fi ridicate concomitent un set din cteva
elemente sau de a monta blocuri i pnze de acoperi.
Dispozitivele de ridicare cu consol servesc pentru ridicarea construciilor
orizontale plane panouri de planeu, nvelitoare profilate, i de asemenea elementelor
instalate orizontal de lungime mare static stabile grinzi, rigle.
Dispozitivele de ridicare de tip clete se utilizeaz pentru ridicarea construciilor
din beton armat de forma dublu T, profilate i construciilor din foi metalice.
Dispozitivele de ridicare cu vid sunt camere de dimensiuni reduse cu inelul de
etanare din cauciuc, spaiul interior a crora este unit cu pompa de vid. Prinderea
construciilor se realizeaz prin aplicarea camerei pe suprafaa lor i formarea n
interiorul camerei vidului.
Dispozitivele de ridicare electromagnetice prezint n sine un corpus din oel cu
seciune rotund sau dreptunghiular, n interiorul cruia este amplasat bobin.
Prinderea se realizeaz la alimentarea bobinei prin conductor flexibil cu curent continui.
Capacitatea de ridicare a acestor dispozitive este de la sute de kilograme pn la cteva
tone.
78

4. Mecanismele joac un rol considerabil n procesul de montare complex a
construciilor. n dependen de lucrrile executate ele sunt difereniate pe cele de
montare i auxiliare. Mecanismele de montare se utilizeaz pentru executarea
operaiilor de baz de montare, ridicarea i instalarea construciilor n poziia de proiect;
mecanismele auxiliare, utilajul i dispozitive la lucrrile pregtitoare i auxiliare,
descrcare, lucrrile de comasare, executarea mbinrilor etc.
Din punct de vedere al tehnologiei mecanismele de montare pot fi clasificate
dup mobilitatea i zona de montare n mecanismele staionare i mobile.
Mecanismele de montare staionare permit efectuarea montrii construciilor
strict n limitele zonei formate de raza lor de aciune (la deplasarea de la o staie la alta
este necesar demontarea parial sau total a lor). La mecanismele de montare
staionare se atribuie: sgeile de montare, macara catarg cu cabluri de ancorare, macara
turn, macara capr, macara cu catarg cu stlp etc.
Mecanismele de montare mobile spre diferen de cele staionare sunt capabile nu
numai s se deplaseze de la o staie la alta, dar i s transport concomitent ncrctura,
agat de crligul macaralei. Macaralele de montare mobile se mpart n mobile i cu
grad de mobilitate limitat. La deplasarea macaralelor cu grad de mobilitate limitat
forma i parametrii zonei de lucru depind de forma n plan a calei de deplasare. Zona de
lucru a macaralelor mobile practic nu se limiteaz. Ele cu uurin pot s se deplaseze
de la o staie la alta, de la un antier la altul. La aceste se atribuie macaralele cu bra pe
enile sau pe pneuri, automacarale, macara montat pe tractor etc.

5. La alegerea mainilor de montare se ine cont de urmtoarele considerente:
soluiile constructive i sistematizare spaial a obiectului construit; masa construciilor
montate, poziiei lor n plan i pe nlimea cldirii; metodele de organizare a
construciei; metodele i procedeele de montare; formele de organizare a lucrului;
caracteristicile tehnico-economice a mainilor de montare.
Alegerea macaralelor i mainilor de montare se efectueaz n baza parametrilor
necesare care, la rndul lor, depind de caracteristicile de montare a elementelor
construciilor prefabricate, i anume: M
M
masa de montare, tone; H
M
nlimea de
montare, metri; l
M
sgeta de montare, metri.
Masa se determin, de obicei, pentru cele mai grele, ndeprtate i amplasate la
cea mai mare nlime i se calculeaz ca suma maselor elementelor montate i
dispozitivelor de ridicate fixate de ele.
nlimea de ridicare se calculeaz cu formula:
. . 0 r d e s M
h h h h H + + + =

unde h
0
denivelare suportului elementului montat fa de cota de staionare a
macaralei, m;
h
s
nlimea de siguran, necesar dup condiiile de siguran pentru
manipularea elementelor la locul de instalare i trecerii deasupra
construciilor anterior montate, m;
h
e
nlimea elementului n poziia de montare, m;
h
d.r.
nlimea dispozitivului de ridicare, m.
79
Sgeata de montare a crligului se determin pentru elementele care nu pot fi
montate la sgeata minimal a crligului macaralei. La acest tip de elemente se atribuie
acelea, la locul de instalare a crora n poziia de proiect accesul este nchis de
construciile anterior montate. Sgeata de montare pentru macarale turn i macarale cu
bra se determin n moduri diferite.
Apoi se determin valoarea momentelor de ncrcare dup formula:
M M nc
l M M =
La alegerea macaralelor de montare se bazeaz pe urmtoarele valori necesare:
capacitii de ridicare Q
nec
, nlimii de ridicare a crligului H
nec
, sgeii de montare l
nec
,
valorii momentului de ncrcare M
nec
.
Capacitatea de ridicare necesar Q
nec
se determin ca valoarea cea mai mare a
masei de montare din grupul de elemente destinate pentru montare cu aceast macara.
nlimea de ridicare necesar a crligului H
nec
se determin ca cea mai mare
dup valoare din grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara.
Sgeata de montare l
nec
se determin ca cea mai mare dup valoare din grupul de
elemente urmate s fie montate cu aceast macara.
Momentul de ncrcare M
nec
se determin ca cea mai mare dup valoare din
grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara.
Lungimea sgeii de montare L
nec
se determin prin formul i depinde de mai
muli factori (nlimii de ridicare a crligului H
nec
, sgeii de montare l
nec
etc.).
Dup determinarea parametrilor de calcul a macaralelor de montare pe baza
caracteristicilor a lor tehnice se aleg aa maini, a cror parametrii de lucru satisfac cele
de calcul, sunt egale sau depesc valorile acestora.

80
IX. Tehnologia proceselor de montare a
elementelor prefabricate

1. Montarea fundaiilor continue i tip pahar.
2. Montarea stlpilor, grinzilor, fermelor, planeelor, panourilor de perete.
3. Montarea blocurilor prefabricate de perete din beton armat.
4. Executarea mbinrilor la montarea construciilor din beton armat.
5. Particularitile montrii construciilor din metal i lemn.
6. Executarea lucrrilor de montare n condiii extremale.
7. Tehnica securitii la executarea lucrrilor de montare.
8. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de montare.

1. Lucrrile pregtitoare la montarea fundaiilor i construciilor subterane includ
dezaxarea i fixarea axelor, verificarea cotelor bazei (terenului e fundaie), nivelarea i
pregtirea bazei.
Montarea fundaiilor de tip pahar. Pentru asigurarea preciziei montrii
fundaiilor axele sunt transmise n groapa de fundaie nemijlocit la locul de montare i
se fixeaz cu ajutorul fielor de oel.
La montarea fundaiilor prefabricate din beton armat pentru cldirile industriale
n cele mai dese cazuri sunt utilizate macarale cu bra autopropulsate.
Fundaiile cldirilor industriale sunt montate n modul urmtor: blocurile sunt
livrate pe uniti de transport; golul paharului este curit i astupat cu ecran protector;
se ridic blocurile de urechile de montaj cu ajutorul cablurilor flexibile sau traverse;
blocurile de fundaie suspendate se vizeaz n poziia de proiect, dup ce blocul este
cobort ba baza pregtit i se verific poziia lui; la nerespectarea abaterilor admisibile
blocul se ridic, baza este ndreptat i procedura se repet.
Verificarea poziiei blocurilor montate se efectueaz prin suprapunerea semnelor
axelor de pe blocul respectiv cu fiele de oel. Corectitudinea instalrii fundaiilor pe
vertical se verific cu ajutorul nivelei.
Montarea fundaiilor de greutate mic i medie, formate din panoul de suport i
bloc-paharului, se efectueaz n urmtoare succesiune: fundaiile se descarc n
nemijlocit apropiere de locul de montare; se verific dimensiunile interioare a
paharului, utiliznd pentru aceast abloanele; panoul este agat cu dispozitivul de
ridicare cu patru brae transportat la locul de instalare; se vizeaz i se instaleaz panoul
n poziia de proiect; pe suprafaa lui se pregtete un pat (strat) din mortar de ciment;
bloc-pahar se instaleaz, suprapunnd semnele axelor pe panoul cu semnele axelor pe
blocul. Bloc-pahar se ifxeaz de panoul de suport prin sudarea pieselor nglobate, care
apoi sunt vopsite cu materiale anticorozive. Corectitudinea instalrii fundaiei se
verific cu ajutorul instrumentelor geodezice.
Dup finalizarea lucrrilor de montare a fundaiilor se efectueaz umplerea
timpanului pn la cota superioar a blocului de fundaie. Etapa urmtoare a lucrrilor
de montare este instalarea grinzilor de fundaie, care sunt montate pe suprafaa blocului
de suport, pe retragerea paharului de fundaie sau pe stlpuori de suport speciali.
Montarea fundaiilor continue. Pentru fundaiile continue a cldirilor de locuit i
obteti, de obicei, sunt utilizate dou tipuri de construcii: din blocuri i din panouri.
81
Iniial pe baz se instaleaz bloc-talp de form trapezoidal sau dreptunghiular, apoi
deasupra se monteaz blocurile de perei sau panouri, din care sunt edificate pereii
fundaiei sau subsolului. Rolul bazei pentru fundaiile continue servete umplutur
(patul) de nisip cu grosimea de 100 mm.
Montarea fundaiilor continue se ncepe cu instalarea a dou bloc-talpe de reper,
care sunt verificate i montate n corespundere cu axele proiectate a pereilor cldirii.
Blocurile de reper se aeaz la distana de 20 m unul fa de altul (blocurile de col i la
intersecia pereilor oricnd sunt repere).
Pe muchia bloc-tlpilor se ntinde srma de trasare. Bloc-talpe sunt aezate cap la
cap sau (n cazul capacitii portante nalte a bazei) cu distanare pn la 40 50 cm.
Pentru trecerea conductelor i cablurilor n cazul aezrii continue a bloc-tlpilor sunt
prevzute rosturile (gurile) de montaj speciale.
La edificarea fundaiilor pe pmnturi cu tasri neuniforme, dup instalarea bloc-
tlpilor se trece la executarea centurii armate, care se realizeaz din mortarul de ciment
i plase de armtur nglobate n el. Blocurile de perete se aga de urechile de montaj
cu dispozitivul de ridicare cu dou brae i se instaleaz n poziia de proiect, cu
umplerea concomitent a rosturilor cu mortarul de ciment. Panourile ncperilor
subsolului, de obicei, sunt fixate prin sudarea de elementele nglobate a bloc-tlpilor, iar
rosturile se betoneaz.
Poziia elementelor pereilor n procesul de montare se verific cum fa de axa
pereilor, aa i pe vertical. Dup montarea tuturor blocurilor, pe muchia superioar a
peretelui se execut stratul de nivelare (orizontul de montare) din mortarul de ciment,
suprafaa cruia coincide cu cota prevzut n proiect.
Cu executarea soclului i montarea planeului deasupra subsolului, sunt finalizate
lucrrile de montare a ciclului zero. Fundaiile continue, de obicei, sunt montate cu
macara, care staioneaz la nivelul terenului i mai rar n incinta gropii de fundare.

2. Montarea coloanelor este un proces complex complicat, care ncepe cu
livrarea coloanelor n zona de lucru a macaralei. Coloanele se distribuie astfel, nct n
procesul de montare deplasrile necesare i volumul lucrrilor auxiliare s fie minimale;
s se asigure accesul liber la coloanele pentru revizia, montarea echipamentului i
agarea lor. De asemenea, la distribuirea coloanelor trebuie de inut cont de metoda
prevzut de montare.
Dup distribuirea se examineaz calitatea i dimensiunile coloanelor.
Concomitent se verific dimensiunile i adncimea paharului sub coloan. Apoi
coloanele sunt nzestrate cu scri de montare, dispozitive, contravntuiri . a.
Agarea coloanelor se realizeaz cu dispozitive de ridicare cu cadru, dispozitive
de ridicare cu tije, amplasate n partea inferioar a coloanelor, iar n cazul montrii din
uniti de transport cu ajutorul traverselor balansate. Trebuie s se tind spre faptul, ca
coloana n timpul de ridicare, transportare i montare s fie n poziia vertical i pentru
dezagarea ei s nu fie necesar ridicarea la nlime a muncitorului. Vizarea
coloanelor se efectueaz neelibernd crligul macaralei.
Coloanele uoare din beton armat sunt ajustate, utiliznd rngi de montare i pane
(se introduc n paharul fundaiei) i, de asemenea, garnituri mecanice speciale n form
de pan. Poziia corect n plan a coloanelor se obine prin suprapunerea semnelor
82
axiale de pe coloan cu semnele axiale pe fundaie. Verticalitatea coloanelor se verific
cu ajutorul teodolitului, dar cotele suprafeelor de suport cu nivela.
Pentru fixarea temporar a coloanelor sunt utilizate conductoarele rigide. n cazul
nlimii coloanei mai mare de 12 m fixarea cu conductoare este insuficient, de aceea,
suplimentar coloanele sunt fixate cu trei contravntuiri. Coloanele cu nlimea mai
mare de 18 m se fixeaz cu patru contravntuiri.
Montarea grinzilor de rulare. nainte de montare a grinzilor, la locul lor de
depozitare se examineaz starea construciilor i mbinrilor, curind piesele nglobate
sau musteele de armtur de pelicula de rugin, se verific i se cur suprafeele de
suport a coloanelor. Lucrrile se ncep cu montarea celulei de rigiditate.
Grinzile de rulare sunt ridicate cu traverse speciale sau universale, sau cu
dispozitivul de ridicare cu dou brae, dotat cu corniere de siguran i lacte.
n ultimul timp, este rspndit metoda montrii grinzilor de rulare cu inele de
rulare deja fixate (lungimea grinzii de 12 m). Fixarea final a inelor se execut dup
montare i verificare a poziiei lor.
Vizarea grinzilor de rulare se efectueaz, verificnd poziia lor fa de axele
longitudinale i cotele tlpii superioare. Ca i n cazul coloanelor, instalarea grinzilor pe
axele longitudinale se efectueaz prin suprapunerea semnelor axiale de pe grinzi i
suportul coloanei. Dup verificarea grinzilor se sudeaz piesele nglobate i se dezaga
grinzile.
n procesul de montare a grinzilor de rulare montatorii se afl pe schele, dotate cu
ngrdiri. Schelele pot fi suspendate, transportabile i mobile.
Grinzile i fermele de acoperi. n cldirile industriale grinzile i fermele de
acoperi sunt montarea separat sau concomitent cu montarea panourilor de acoperi, n
unele cazuri se efectueaz montarea comun a grinzilor de rulare, fermelor i a
panourilor de acoperi, ncepnd montarea de la celula de rigiditate.
La pregtirea fermelor ctre ridicare n poziia de proiect, se cur i se verific
capetele coloanelor i suprafeele de suport a fermelor jug, se traseaz semnele axiale.
Pentru vizarea i fixarea temporar a fermelor se instaleaz schelele i dispozitivele
necesare pe coloane.
Procesul de montare a fermelor include livrarea construciilor la locul de
montare, pregtirea ctre ridicare, agarea, ridicarea i instalarea pe suporturi,
verificarea i fixarea temporar, fixarea final n poziia de proiect. La locul de montare
fermele sunt livrate cu transportul rutier i ce feroviar.
n poziia de proiect fermele sunt montate n succesiune, care asigur stabilitatea
i forma geometric invariabil a prii montate a cldirii. Agarea fermelor se
efectueaz cu ajutorul traverselor cu cabluri, dotate cu lacte dirijate de la distan
pentru dezagarea elementelor.
Pentru fixarea temporar n poziia de proiect a primii ferme montate se utilizeaz
contravntuiri, dar pentru urmtoarele ferme distaniere speciale. Distanierele sunt
nlturate numai dup fixarea final a fermelor i instalarea panourilor de planeu.
Vizarea fermelor se efectueaz prin suprapunerea semnelor axiale de pe
suprafeele de suport ale fermelor i coloanelor.
Panouri de acoperi. Panourile sunt montate pe parcursul montrii fermelor sau
dup montarea lor. Pentru montarea panourilor de acoperi macaralele se doteaz cu
83
prelungitoare speciale a sgeii. Montarea poate fi efectuat dup dou scheme:
longitudinal i transversal
nainte de montare panourile sunt depozitate n stive dintre coloane sau sunt
montate direct din unitile de transport.
Pentru agarea panourilor de acoperi se utilizeaz dispozitivele de ridicare cu
patru brae sau traversele de balansare. nainte de montare pe panourile se instaleaz
ngrdirile de inventar, care se fixeaz de urechile de montare.
Ordinea i direcia de instalare a panourilor este indicat n PEL. Succesiunea
montrii panourilor trebuie s asigure stabilitatea construciei i posibilitatea accesului
liber pentru sudarea panourilor. Locul aezrii primului panou se indic pe ferm.
Fiecare panou se sudeaz n trei locuri de piesele nglobate a fermei. Fixarea
temporar a panourilor nu se admite.
Panourile de planeu n cldirile etajate cu carcas sunt montate pe parcursul
montrii restului construciilor (metoda complex) sau dup finalizarea montrii
coloanelor, grinzilor i riglelor n limitele etajului sau frontului de lucru de pe un etaj.
n cldirile din zidrie i cldirile cu perei din blocuri portante sau panouri, panourile
de planeu se monteaz n limitele etajului sau frontului de lucru de pe un etaj dup
executarea orizontului de montare sub ei.
n cldirile industriale etajate cu carcas, n primul rnd, se monteaz aa numite
panouri de distanare, amplasate pe axele longitudinale ale cldirii i lng perei.
Ordinea de montare a restului de panouri poate fi liber, dac nu este indicat n
proiectul. Dezagarea se execut imediat dup instalarea panoului n poziia de proiect.
Montarea panourilor de perete. Aceast etap a lucrrilor de montare este
deosebit n construcia industrial. Ea poate fi nceput numai dup finalizarea
montrii construciilor portante n blocul constructiv al cldirii. La montarea panourilor
de perete nu este necesar utilizarea mecanismelor de montare cu capacitatea de ridicare
considerabil i raza de aciune mare.

3. n practica construciilor de locuit n mas pe larg se utiliza schema
constructiv a cldirilor de locuit din panouri mari fr carcas. Particularitatea
caracteristic a acestei scheme este utilizarea panourilor de planeu plane pentru o
camer sau alt celul constructiv. n aceste cldiri se utilizeaz un numr mare de
elemente spaiale, care mresc rigiditatea i stabilitatea cldirii cum n procesul
montrii, aa i pe perioada exploatrii, de asemenea se micoreaz numrul mbinrilor
de montaj.
Livrarea construciilor la antier n corespundere cu hrile de completare i
graficele de montare-transportare permit de efectua montarea construciilor direct din
unitile de transport. Casele de locuit din panouri mari se realizeaz prin metoda
lucrrilor n flux. La montare se utilizeaz, de regul, macaralele turn.
Metoda liber de montare, fiind cea mai voluminoas dup manoper, durat i
cost, se utilizeaz rar. De obicei, atunci cnd se construiesc cldirile separate sau
complexul lor mic se afl la o distan mare de la organizaiile de construcie
specializate. n cazul metodei libere limitate se utilizeaz diferite dispozitive de montaj,
n primul rnd, diferite tipuri de conductoare.
84
Metoda forat, bazat pe mecanizare i automatizare complex de producere,
desigur, are o manoper mai mic, este comparativ mai rapid i mai ieftin. Una din
direciile de dezvoltare a acestei metode este elaborarea unor mijloace tehnice de
montare noi, lipsite de dispozitive de agare flexibile, n baza roboilor de montare.
Alt direcie este introducerea construciei noi a mbinrilor de montaj. n cadrul acestei
metode instalarea elementelor n poziia de proiect i asigurarea stabilitii lor se asigur
prin utilizarea elementelor de lact. Elementul conic a acestui lact, nimerind n gaura
altuia, realizeaz strngerea panourilor ntre ei. Lactele de legtur, fixate de carcasele
armturii panourilor, formeaz aa numit centur de rigiditate la fiecare nivel.
O importan mare pentru precizia montrii i, evident, pentru calitatea i
durabilitatea cldirii au: precizia instalrii lactelor pe carcasele de armtur i
amplasarea carcaselor de armtur; lipsa deformaiilor lactelor n procesul depozitrii
i transportrii lor; respectarea strict a succesiunii de montare a elementelor;
executarea fix a lucrrilor geodezice la fiecare nivel.
Succesiunea montrii elementelor cldirilor din panouri mari este determinat
de proiectul executrii lucrrilor n corespundere cu amplasarea elementelor de baz i
necesitii formrii ct mai rapide a celulelor de stabilitate. Dac panourile nu sunt
dotate cu lactele de montaj, atunci panourile sunt susinute de contravntuiri,
distaniere i tije pn la fixarea final a elementelor nglobate prin sudare.

4. Creterea numrului de nivele i suprademensionarea deschiderii limit a
cldirilor naiteaz exigene sporite fa de rezistena mbinrilor dintre elementele
constructive ale scheletului structurilor. Un rol deosebit revine mbinrilor dintre
elementele construciilor edificate n terenuri cu condiii geologice dezavantajoase, n
special, n zone cu activitate seismic sporit.
La etapa actual, n practica construciilor sunt utilizate diverse soluii
constructive pentru realizarea structurilor cu schelet din beton armat, care pot fi
clasificate din punct de vedere al soluiilor constructive propriu-zis i din punct de
vedere al particularitilor tehnologice de realizare a mbinrilor.
Din punct de vedere al soluiilor constructive nodurile elementelor structurii pot
fi clasificate n felul urmtor:
- noduri cu un singur element discontinuu;
- noduri, n care dou elemente sunt discontinui (coloanele i grinzile);
- noduri cu dou elemente continui;
Din punct de vedere al particularitilor tehnologice mbinarea elementelor
structurilor poate fi clasificat n felul urmtor:
- mbinarea elementelor prin sudare;
- mbinarea elementelor prin monolitizarea rosturilor cu materiale
polimerice;
- mbinarea elementelor structurii cu buloane;
- mbinarea construciilor cu piese din oel pretensionate;
- mbinarea elementelor structurii cu sudarea prin baie a armturii
longitudinale i monolitizarea rosturilor cu amestec de beton.
85
n practica construciilor sunt utile scheme constructive complexe de mbinare a
construciilor structurii (mbinri cu elemente caracteristice diferitor grupe din
clasificarea sus-numit).
n urma utilizrii structurilor din beton armat cu un numr considerabil de
nivele i supradimensionarea deschiderii elementelor, a crescut nomenclatura
elementelor prefabricate privind capacitatea portant, totodat fiind relevate
urmtoarele tendine:
- majorarea capacitii portante a elementelor structurii, pstrnd invariabile
dimensiunile seciunilor elementelor (n acest sens se prevede realizarea
elementelor din beton de clasa B60 B80);
- perfectarea soluiilor constructive ale mbinrilor.
Un rol deosebit privind asigurarea stabilitii construciilor revine mbinrilor
elementelor ce suport eforturi de ntindere i de comprimare, n care are loc schimbul
de sens a sarcinilor dinamice.
Practica construciilor din ar i de peste hotare a evideniat suficiente exemple,
cnd soluiile constructive imperfecte i realizarea necalitativ a mbinrilor au
condiionat deteriorarea parial sau complet a structurilor multietajate.
Mrirea clasei betonului, necesar pentru fabricarea elementelor de construcie,
elaborarea soluiilor optime de mbinare a elementelor structurilor multietajate i
asigurarea rezistenei la fisurare a materialului de umplutur, necesit elaborarea unor
tehnologii avansate de monolitizare a rosturilor i utilizarea materialelor de construcie
adecvate.
Proprietile deformative i de rezisten ale mbinrilor sunt determinate de
caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor i performana tehnologiei utilizate la
monolitizarea rosturilor. Metodele tradiionale de monolitizare cu amestecuri de beton
i mortare obinuite nu asigur n fiecare caz exigenele privind calitatea i sigurana
mbinrilor.
Neajunsul principal la utilizarea materialelor tradiionale este determinat de
deformaiile de contracie a betonului, de cantitatea sporit de ciment necesar pentru a
asigura valoarea optim a raportului A/C, de caracterul fragil de rupere a betonului,
inclusiv, de rezistena dinamic redus a betonului.
Pentru mbuntirea proprietilor fizico-mecanice ale materialelor de
umplutur sunt utilizate diferite adaosuri sau liani. Spre exemplu, un adaos de aditivi
superplastifiani asigur utilizarea amestecurilor de beton cu valoarea A/C redus.
Unele neajunsuri din cele menionate pot fi parial nlturate utiliznd adaosuri
polimerice sau rini sintetice.
Proprietile deformative i de rezisten ale structurilor multietajate cu schelet
din beton armat depind, n mare msur, de calitatea monolitizrii rosturilor. Stabilirea
corect a metodei de betonare a rosturilor, respectarea principiilor de baz ale
tehnologiei de preparare, transportare, punere n oper, compactare i ngrijire a
betonului proaspt turnat determin calitatea mbinrilor.
n practica construciei sunt cunoscute urmtoarele procedee tehnologice de
monolitizare a mbinrilor dintre elementele constructive ale scheletului:
- mecanizat (transportarea i punerea n oper a amestecului de beton se execut cu
ajutorul transportorului pneumatic de beton sau a pompei de beton);
86
- cu ajutorul mijloacelor de mecanizare parial;
- manual.
Metoda mecanizat de betonare a rosturilor este considerat avantajoas, fiind
caracterizat prin reducerea de 3-4 ori a manoperei lucrrilor. Betonarea rosturilor, la
rndul su, necesit utilaj tehnologic special.
Studiul mbinrilor structurilor din beton armat a elucidat cauzele principale de
ordin constructiv i tehnologic care condiioneaz reducerea proprietilor deformative
i de rezisten ale mbinrilor i anume:
- supraarmarea zonei de mbinare a elementelor cu armtur secundar
condiioneaz umplerea necalitativ a rosturilor i segregarea amestecului de
beton; aceste defecte sunt frecvente la betonarea rosturilor dintre coloane i
dintre coloane i grinzi n cofraje lrgite la suprafa;
- metodele imperfecte de betonare a rosturilor cu un volum mare de manoper nu
ntotdeauna asigur calitatea necesar a mbinrii elementelor; betonarea n dou
sau mai multe etape condiioneaz formarea rosturilor tehnologice, care
diminueaz caracteristicile de rigiditate i de rezisten la fisurare a materialului
de umplutur a rosturilor;
- proprietile betonului obinuit, determinate de caracterul fragil de rupere a
betonului i de deformaiile de contracie ce apar n procesul prizei i ntririi
amestecului de beton, provoac formarea unei reele dense de fisuri n zona de
contact dintre betonul de monolitizare i elementele structurii.
O soluie optim, care ar nltura neajunsurile utilizrii betonului obinuit, poate
fi considerat tehnologia monolitizrii rosturilor cu amestecuri de beton preparat n
baza cimentului expansiv autotensionat i armtur dispersat soluie, care necesit
investigaii speciale, privind determinarea valorilor optime ale factorilor tehnologici i
aprecierea eficienei procedeelor tehnologice respective la betonarea nodurilor diferitor
scheme constructive de mbinare a elementelor.
Reieind din cele menionate, ameliorarea calitii i sigurana mbinrilor
elementelor constructive ale structurilor multietajate pot fi soluionate n baza unor
investigaii complexe, principalele fiind:
- perfecionarea soluiilor constructive ale mbinrilor dintre elementele
constructive, respectiv, ale structurii multietajate;
- utilizarea de noi materiale pentru monolitizarea rosturilor;
- elaborarea unor tehnologii performante de monolitizare a rosturilor.

5. Din punct de vedere a procesului de montare construciile metalice au un ir
de particulariti specifice. Ele, de regul, au dimensiunile geometrice mari, care intr n
contrazicere cu parametrii standarde a transportului rutier i ce feroviar. Acest fapt nu
permite de ridica gradul de finalizare a blocurilor de montare de la uzin, conduce la
necesitatea comasrii elementelor nainte de montare i, unele cazuri, utilizrii
neeficiente a capacitii utilajului de transportare i de montare.
Conform standardelor n procesul de proiectare a construciilor metalice trebuie
de inut cont cum de tehnologii concrete de producere la uzin aa i de cerinele
determinate de tehnologia lucrrilor de montare, ncepnd de la procesul de livrare a
construciilor la antier.
87
La montarea construciilor de nlime mare i cu deschidere mare trebuie de
urmrit atent respectarea flexibilitii limit a construciilor.
Stabilitatea tlpii superioare comprimate a fermei n procesul de fixare i
verificare provizorie poate fi asigurat prin instalarea ancorajelor sau contrafielor, care
se instaleaz la coam la mijlocul deschiderii fermei i n intervalul dintre coam i
captul fermei, asigurnd prin aceasta flexibilitatea tlpii superioare a fermei n
intervale dintre punctele de fixare.
mbinrile construciilor metalice sunt capabile comparativ rapid, n comparaie
cu construciile din beton armat, s preia sarcinile de montare i permanente, ce permite
de a ridica considerabil ritmurile de executare a lucrrilor de montare. Dar nu trebuie de
uitat de regula principal de montare asigurrii stabilitii prii montate a cldirii,
pentru ce este necesar montarea contravntuirilor permanente i de montaj, prevzute
de proiect, imediat dup instalarea n poziia de proiect construciilor cldirii sau
edificiului. Lucrrile de montare se efectueaz prin metoda complex sau combinat.
La montarea construciilor din lemn se utilizeaz macaralele cu bra sau pilone
de montare. Metodele i procedeele de montare pot fi diferite. Schemele de montare,
deseori, pot fi parial complicate din cauza diferenei mari dintre masele elementelor
constructive i particularitile fixrii lor. nainte de montare trebuie de verificat
elementele nodurilor de fixare, se nurubeaz buloanele i tijele, slbite n rezultatul
uscrii lemnului i transportrii.
La ridicarea construciilor din placaj ncleiate este necesar de utilizat garnituri i
alte dispozitive, care protejeaz lemnul de la strivire. Ridicarea construciilor ncleiate
nu prezint compliciti; ridicarea construciilor asamblate cu ajutorul buloanelor,
diblurilor i altor elemente de fixare se efectueaz cu ajutorul traverselor n aa mod, ca
s nu duce la pierderea stabilitii construciilor i deformrii nodurilor.
Construciile din lemn se monteaz, de regul, ntregi; excepie fac arcele i
fermele cu deschiderile mari, care se monteaz pe pri, realiznd mbinarea pe
suporturi de montaj.
Construciile montate imediat se rigidizeaz cu contravntuiri permanente i
temporare, fermele i arcele pn la formarea blocului de rigiditate cu tirani. La
montarea construciilor din lemn mai des sunt utilizate cablurile din fibre vegetale i
sintetice.

6. La montarea construciilor aciunea negativ a condiiilor de iarn duce la
reducerea productivitii muncitorilor i cheltuieli suplimentare de munc la executarea
lucrrilor auxiliare. n majoritatea regiunilor aceste condiii sunt caracterizate nu numai
prin coborrea temperaturii aerului, dar i prin creterea puterii i duratei de aciune a
vnturilor.
Pn la nceperea perioadei de iarn este necesar de a elabora i realiza planul
calendaristic a msurilor, care ar asigura executarea calitativ, sigur i nepericuloas a
lucrrilor de montare pe timp de iarn. n acest caz, atenie deosebit se acord:
determinrii ritmului maximal admisibil de efectuare a lucrrilor de montare, alegerii
metodelor i procedeelor de montare a construciilor, amplasrii raionale a depozitelor
construciilor i suprafeelor de mbinare comasat, determinrii complectului de
mijloace de transport; alegerii mecanismelor de montare.
88
La alegerea mecanismelor de montare i dispozitivelor de ridicare se acord o
atenie corespunderii caracteristicilor respective regimului termic de exploatare
prevzut.
Deosebit de minuios sunt pregtite punctele de asigurare geodezic. Ele trebuie
s fie determinate cu o precizie sporit, pentru a exclude abaterile, legate de schimbarea
brusc a temperaturilor, i n acelai moment, modurile de fixare a punctelor trebuie s
asigure posibilitatea gsirii lor rapide dup ninsori abundente.

7. La elaborarea proiectului al cldirii sau edificiului se prevede executarea
nepericuloas a lucrrilor de montare. Alegerea tipului de construcii, mbinrii lor,
procedeelor de fixare i executare a racordrilor n mare msur determin condiii de
munc i siguranei executrii lucrrilor. n proiectul de execuie a lucrrilor de montare
este necesar de a aprecia nu numai valoarea tehnico-economic a variantelor, dar i de a
aprecia ele din punct de vedere a securitii executrii lucrrilor.
n centrul ateniei a proiectantului trebuie s fie stabilitatea construciilor montate
i proiectarea locurilor de munc la toate stadiile de executare a cldirii sau edificiului.
Lucrrile la nlime se numesc acelea, care sunt executate de pe dispozitive de montare
temporare sau nemijlocit de pe construcii la nlimea mai mare de 5 m de la suprafaa
terenului, planeului sau podinii de lucru. Se interzice de executa lucrrile n prezena
muncitorilor n aceeai secie la diferite nivele, deasupra crora se desfoar lucrrile
de montare.
Hotarele zonelor periculoase trebuie s fie indicate cu claritate n proiectul de
execuie a lucrrilor. La lucrrile de nlime sunt admii persoanele nu mai tinere de 18
ani, montatori cu stagiul de lucru nu mai puin de un an i cu calificarea de categoria a
3-ea.
Eliberarea de dispozitivele de ridicare a elementelor montate n poziia de proiect
se permite numai dup fixarea sigur temporar sau final. La montarea din uniti de
transport se interzice aflarea oamenilor (se refer i la oferul) n cabina automobilului.
Elementele construciilor, pe care se prevede deplasarea muncitorilor n procesul
de montare, trebuie s fie dotate cu schele, puni de trecere, scri, cabluri de siguran.
Panourile de planeu i de acoperi a rndurilor marginale, rampele scrilor i podeste,
nainte de ridicare sunt amenajate cu ngrdiri permanente sau temporare.
Muncitorii sunt dotai cu haine speciale, centurile de siguran, cti i
nclminte special. La temperaturile negative a aerului exterior se prevd masuri de
nlturare a gheii de pe schele i construcii. Sunt organizate ncperi pentru nclzirea
muncitorilor.

8. Pentru asigurarea calitii necesare a lucrrilor de montare se utilizeaz
sistemele controlului de intrare, autocontrolul, operaional i de recepie.
Controlul de intrare se realizeaz la primirea construciilor i pieselor la antier
de la productor sau furnizor. Dup forma i dimensiunile toate trebuie s corespund
cerinelor proiectului i nu trebuie s aib abateri, care depesc cele admisibile de
standarde.
Autocontrolul este realizat de nsui muncitorii la executarea operaiilor
respective.
89
Controlul operaional a calitii este efectuat de executanii lucrrilor i maitrii
cu antrenarea geodezilor i reprezentanii laboratorului de construcie.
Pentru creterea eficacitii controlului se folosesc schemele controlului
operaional a calitii, n care sunt prezentate schiele construciilor i nodurilor cu
indicarea abaterilor admisibile; lista lucrrilor, care urmeaz s fie verificate, cu
indicarea persoanelor responsabile; componena controlului; procedeul de verificare;
timpul de verificare; indicaii privind antrenarea la verificrile a geodezilor,
laboratorului de construcie; indicaiile privind necesitatea prezentrii operaiei date ca
lucrare ascuns.
Defectele i abaterile depistate n cadrul controlului operaional trebuie s fie
corectate pn la executarea operaiilor ulterioare.
Controlul de recepie este efectuat de diriginii de antier i maitrii,
recepionnd de la efii echipelor lucrrile executate apreciind calitatea lor.
Pentru lucrrile ascunse, la care se atribuie executarea terenului de fundaie,
edificarea fundaiilor prefabricate i cele monolite, sudarea musteelor de armtur
mbinrilor, care ulterior se monolitizeaz, se ntocmete actul de recepie.
La recepia final a construciilor montate este necesar urmtoare
documentaie:
complectul desenelor de lucru a construciilor, cu inscripiile persoanelor
rspunztoare de executarea lucrrilor, privind corespunderea lucrrilor executate cu
desenele de lucru sau schimbrile introduse n ele, coordonate cu organizaiile de
proiectare;
certificatele de uzin, crile tehnice i alte documente, care legitim
calitatea construciilor, pieselor, materialelor, utilizate la executarea lucrrilor,
documentele ncercrilor de laborator la sudarea i monolitizarea
mbinrilor;
materialele lucrrilor geodezice la verificarea axelor principale i instalrii
construciilor;
actele de recepie a lucrrilor ascunse;
actele ncercrilor unor construcii portante, dac aceasta este necesar dup
norme sau proiect;
registrele executrii lucrrilor de montare i de sudare, monolitizrii
mbinrilor, ermetizarea panourilor de perete, executarea mbinrilor cu buloane de
rezisten sporit.

90
X. Tehnologia proceselor de izolare a construciilor

1. Clasificarea hidroizolaiilor.
2. Executarea hidroizolaiilor prin vopsire, prin ncleiere, prin tencuire, din foi de
mas plastic i foi de metal.
3. Clasificarea termoizolaiilor.
4. Executarea termoizolaiilor din prefabricate, monolite, de umplutur i prin
nfurare.
5. Executarea izolaiilor n condiii extremale.
6. Tehnica securitii la executarea lucrrilor de izolare a construciilor.
7. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de izolare.

1. Construciile cldirilor i edificiile din materiale poroase (beton, crmid,
etc.), aflate sub aciunea umiditii, sunt protejate prin acoperiri din materiale hidrofuge.
Aceste acoperiri se numesc hidroizolaii, dar executarea lor lucrrile de hidroizolare.
Volumul lucrrilor de hidroizolare poate fi micorat prin organizarea drenajelor,
coborrea nivelului apelor subterane i, de asemenea, prin consolidarea solului,
silicatizare, cimentare, bitumizare i alte msuri.
Hidroizolaiile sunt clasificate dup urmtoarele criterii:
- dup locul amplasrii: n spaiu n aer liber, subteran i submersat; n plan
vertical, orizontal i nclinat; n corpul construciei exterioar i exterioar;
- dup destinaie mpotriva infiltrrii apei, termo- i hidroizolaie;
- dup modul de executare prin vopsire (grosimea de 5 mm); prin tencuire
(prin lipire), include torcretul, acoperiri cu ciment, asfaltice, etc., prin ncleiere (din
materiale n soluri i pelicule), monolite, impregnate, prin injectare, de umplutur (din
nisipuri i prafuri hidrofobe), din prefabricate (din foi i elemente profilate);
- dup tipul materialului din ciment, asfaltice, bitum, din polimeri i metalic;
- dup construcia ntr-un strat i n multe straturi, armat i nearmat, cu strat
de protecie i fr, n pan sau de compensare; de ventilare.
La executarea lucrrilor de hidroizolare se utilizeaz materiale bituminoase
(ruberoid, pergamin), gudronate (carton gudronat, carton gudronat fr strat de
protecie), n baza de bitum i cauciuc (isol, brisol, hidroisol), de mastic, sintetice i
polimerice sub form de mortare, emulsii, rini, lacuri, paste, pelicule, foi de viniplast,
polietilen, estur de sticl, foi metalic i, de asemenea, betoane i mortare
impermiabile, izolaie metalic.
n calitate de materiale de armare se utilizeaz carton, fibre de azbest, plase
metalice, plase din sticl, esturi din sticl, fibre artificiale, sintetice i din sticl.
Hidroizolaiile pot fi rigide i plastice. La cele plastice se ataeaz izolaii prin
lipire, prin vopsire, ncleiere i monolite, la cele rigide acoperiri din ciment-nisip,
asfaltice, prin tencuire i din foi.
Hidroizolaiile plastice se caracterizeaz prin impermiabilitate sporit, aderen,
siguran i simplicitate relativ la executare. Particularitatea acoperirilor rigide este
rezisten i siguran major la presiuni hidrostatice a apelor freatice i n medii
agresive, dar cu toate acestea, costul i manopera considerabile la realizarea acestor
izolaii. Acoperiri prin tencuire se utilizeaz pentru protecia construciilor neacionate
91
de sarcini dinamice i sunt executate dup finalizarea tasrilor a cldirilor i edificiilor.
Acoperiri din foi sunt executate n condiii dificile de exploatare i la aciunea sarcinilor
dinamice asupra construciilor.

2. Hidroizolarea prin vopsire se utilizeaz, n principal, pentru protecia
construciilor de umiditate capilar. Stratul de baza pentru izolaie trebuie s fie
continuu, nivelat i rigid.
Hodroizolarea se realizeaz prin aplicare uniform a masticului bituminos rece
sau fierbinte pe suprafaa izolat n, cel puin, dou straturi i, de asemenea,
masticurilor preparare n baza gudroanelor sintetice. Mastica se aplic n modul
mecanizat cu ajutorul duzelor i pulverizatoarelor n straturi cu grosimea aproximativ 2
mm (fiecare ulterior strat pe stratul anterior dup ntrirea lui).
Executarea hidroizolaiei prin vopsire include urmtoarele operaii tehnologice:
pregtirea suprafeilor, aplicarea hidroizolaiei prin vopsire, formarea acoperirii
(uscarea, ntrirea, sinisarea decorativ).
n procesul de pregtire a suprafeelor urmele mortarului, produsele coroziunii i
a altor substane fr grsimi se nltur cu rzuitoare, discuri de rectificat de mirghel,
apoi suprafeele se spal cu get de ap se usuc. Impuritile cu grsime pot fi nlturate
cu soluie de acid ? 2%, dup care suprafaa, de asemenea, se spal i se usuc.
La aplicarea hidroizolaiei prin vopsire prin metoda pneumatic este necesar de a
menine presiunea aerului comprimat n limitele 0,3 0,4 Mpa; de asigurat distan
constant de la duza pulverizatorului pn la suprafaa izolat (250 300 mm); de a
deplasa pulverizatorul uniform cu viteza de 14 18 m/min; de a menine pulverizatorul
perpendicular pe suprafa.
La executarea hidroizolaiei prin ncleiere se utilizeaz hidroisol, isol, brisol,
esturi din sticl, materiale gudron-bituminoase, realizate n form de pnze n suluri,
materialele polimerice n suluri i foi, pelicule de polietilen, poliamid. Numrul de
straturi se determin n dependen de categoria construciei de ngrdire i mrimii
presiunii hidrostatice. Masticile pentru ncleiere se utilizeaz n corespundere cu
structura materialului: bituminoase pentru materiale n baza bitumului, cleiuri speciale
n baza rinii epoxidice pentru materialele polimerice.
Suprapunerea pnzelor n mbinrile longitudinale i transversale trebuie s
constituie 100 mm, dar nsi mbinarea s se amplaseze alternativ la distana nu mai
mic de 300 mm unul fa de altul.
Pe suprafeele verticale i nclinate (unghiul > 25) materialele n suluri se ncleie
de jos n sus pe sectoare cu limea de 1,5 2 m. Mastica se aplic nti pe suprafaa
izolat, apoi pe materialele n suluri cu grosimea 1 2 mm.
Cu dezvoltarea producerii materialelor n suluri cu stratul de ncleiere, a fost
introdus tehnologia executrii hidroizolaiei prin ncleiere cu stratul de ncleiere topit
cu focul deschis la arderea combustibilului gazos i lichid sau radierii infraroii de la
radiatoare din ceramic sau font nclzite, i, de asemenea, prin diluarea acestui strat
cu dizolvant organic.
Hidroizolarea prin tencuire cu mortar de ciment-nisip se utilizeaz pentru
protecia construciilor rigide, rezistente la fisurare, asupra crora n procesul de
92
exploatare nu acioneaz sarcini dinamice. Izolarea se execut dup tasarea complet a
edificiului.
Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip se utilizeaz cimentul rezistent la
ap fr contracie, ciment rezistent la ap expansiv sau ciment Portland cu adausuri
hidraulice i compresiune.
nainte de ncepere a lucrrilor de izolare suprafaa se umezete, dar cea din
beton, n afar de aceast, se buciardeaz. Mortarul se aplic n straturi separate cu
grosimea 6 10 mm prin metoda de torcretare. Numrul de straturi se stabilete n
dependen de mrimea presiunii hidrostatice. Fiecare strat urmtor se aplic dup
ntrirea celui precedent, dar nu mai trziu de 30 min n cazul utilizrii cimentului
expansiv sau fr contracie. Suprafaa stratului aplicat anterior nainte de aplicare a
celui ulterior se cur prin suflare cu get de aer comprimat i se umezete cu ap.
Hidroizolaie din mortar de ciment-nisip n perioada de ntrire este necesar de
protejat de deteriorri mecanice i timp de dou sptmni de umezit de 2 3 ori pe zi
(24 ore) cu get de ap pulverizat.
Hidroizolarea prin tencuire asfaltic se execut din mastici i mortare asfaltice
fierbini sau reci prin aplicarea lor n straturi pe suprafaa izolat.
Pe suprafee orizontale izolarea se execut n straturi cu grosimea 7 10 mm pe
sectoare cu lungimea pn la 20 m, limea 2 2,5 m. La izolarea suprafeelor verticale
amestecuri asfaltice se aplic de jos n sus pe nlimea 1,4 1,8 m, n straturi cu
grosimea 5 7 mm. Fiecare strat urmtor trebuie de aplicat dup rcirea celui
precedent. Racordrile dintre sectoarele de lucru se efectueaz prin suprapunerea lor n
fiecare strat pe limea 200 mm, dar locurile racordrilor n straturi nvecinate
alternativ la distan nu mai mic de 300 mm.
Masticuri i mortare se aplic prin metoda mecanizat cu ajutorul utilajului
specializat.
Hidroizolarea din foi de mas plastic i din metal se realizeaz n forma de
acoperire continue din foi metalice sau mas plastic.
Hidroizolarea metalic se utilizeaz la edificii de importan major i se
realizeaz din foi metalice, fixate ntre ele prin sudare. n cazul, cnd construcia izolat
se execut din betonul moolit, hidroizolarea metalic este utilizat n calitate de cofraj.
Hidroizolarea se execut, de obicei, pe suprafee interioare a construciilor i
edificiilor i se fixeaz cu ajutorul ancorelor sau prin sudare. ntre foile izolaiei i
suprafaa izolat se las un rost de 25 30 mm, care se umple cu mortar de ciment sub
presiune. Suprafaa deschis a hidroizolaiei metalice se protejeaz contra coroziune,
vopsind cu substane anticorozive.
Acoperirile din mas plastic sunt utilizate, n principal, pentru protecia
construciilor de apele agresive. Foile sunt croite dup forma suprafeei izolate i fixate
de ea cu ajutorul cleiului. ntre ele foile se unesc sau cap la cap sau prin suprapunere. n
primul caz foile sunt sudat, dar n al doilea nclzite cu aer fierbinte la temperatura
200 220 C.

3. Izolaie termic n form final, numit construcie termoizolant, include n
sine stratul de termoizolare, acoperire de protecie, elementele de fixare, dar n caz de
93
necesitate hidroizolare i acoperire anticoroziv. De obicei, construcia termoizolant
ea denumirea dup tipul materialul stratului de baz de izolare.
Stratul de termoizolare se execut din materiale poroase organice i neorganice,
avnd densitate mic i rezisten termic sporit. Ei se clasific dup tipul i structura
materiei prime, densitate, temperatur i domeniul de aplicare, valorii coeficientului
rezistenei termice. Industria produce materialele termoizolante n form de produse de
diferit form: n buci (panouri, blocuri, crmizi, cilindri, segmente); n suluri
(saltele, fii); n nururi (nur, toron); pulverulente.
Stratul de acoperire a construciei termoizolante se execut pentru protejarea
stratului de termoizolare de deteriorri mecanice, umezirii, aciunii razelor solare i, de
asemenea, pentru redarea izolaiei formei finite. La materialele de protecie sunt
atribuite foi de oel subire sau foi din aliajele de aluminiu, foi din azbociment,
materialele hidroizolante n suluri, tencuieli din mastici. n scopul protecei
suplimentare a construciei termoizolante i pentru redarea formei estetice a ei, uneori,
stratul de acoperire se finiseaz cu soluii de ulei sau lacuri.
Elementele de fixare servesc pentru racordarea construciei termoizolante cu
suprafaa izolat. La aceast categorie se atribuie: fii de oel, bandaje, crlige, aibe,
prezone, urube cu autofiletare, srm i alte piese.
Construcia termoizolaiei se stabilete de proiectul. n dependen de tipul i
tehnologia de executare se deosebesc urmtoarele construcii termoizolante: de
umplutur, monolite, prefabricate n buci de diferit form. La determinarea formei
raionale a construciei termoizolante o importan major are forma geometric i
dimensiunile suprafeei izolate.

4. La momentul nceperii lucrrilor de izolare trebuie s fie finalizate lucrrile de
montaj, ? i de sudare. n afar de aceasta, este necesar de instalat echipamentul de
proiect (console, mufe de cuplare, suporturi . a.), sprijinire pentru termoizolare.
Suprafeele metalice trebuie de uscat, curit de rugin i impuriti, dar n caz necesar
i de protejat de corozie. n procesul de pregtire a suprafeelor din beton armat monolit
sau prefabricat se monolitezeaz rosturile, se niveleaz suprafeele, se fixeaz
echipamentul pentru montarea utilajului tehnologic.
Termoizolarea din panouri rigide (prefabricate) se utilizeaz pentru elemente de
construcii, utilajul tehnologic de dimensiuni mari, rezervoare. Panourile se instaleaz
n rnduri de jos n sus cu acoperirea rosturilor; pentru trecerea barelor de fixare n
panouri se strpung sau se taie guri. Fixarea se realizeaz cu strune din srm i tirani
de bare de fixare ndoite. Panourile alese dup grosime sunt instalate pe uscat, dac pot
fi compact amplasate unul fa de altul, sau ncleiate de suprafaa cu mastic de izolare,
umplnd rosturile cu aceeai mastic.
La termoizolarea aparatelor verticale, n afar de barele de fixare, peste 3 4 m
pe nlime se sudeaz polie inelare de descrcare din foi de oel.
Acoperirea stratului de izolare finit din panouri se efectueaz din foi metalice,
panouri speciale cu nervuri de rigidizare. Cea mai efectiv este utilizarea construciilor
produse la uzin, compuse din panouri termoizolante i acoperire metalic cuplat de
ele.
94
Termoizolarea monolit n prezent capt tot mai larg rspndire n construcie.
Aceasta se datoreaz posibilitii mecanizrii procesului de executare, utilizrii lor
pentru diferite suprafee, utilizarea materiei prime neorganice de toxicitate redus.
Unul din procedee mecanizate de executare a termoizolaiei monolite este
pulverizarea suprafeei protejate amestecului de azbest sau azbest-perlit. Prepararea i
pulverizarea amestecului se realizeaz pe instalaii speciale, care const din main de
dezagregare a azbestului, pulverizator, rezervoare i furtuni. Amestecul uscat de perlit i
azbest dezagregat prin furtun se pompeaz ctre pulverizator. La ieirea din pulverizator
amestecul se umezete cu soluie de sticl lichid. Cantitatea sticlei solubile, viteza
amestecului la ieire, presiunea aerului, lungimea jetului se reguleaz n dependen de
densitate necesar a stratului de termoizolare (200 220 kg/m). Termoizolarea monolit
poate fi obinut prin turnarea (acoperirea) suprafeelor cu poliuretan expandat. Pentru
executarea lucrrilor se utilizeaz instalaiile speciale, care formeaz presiunea de 0,5
MPa, cu productivitatea de 1,5 10 l/min. Instalaia const din dispozitivul de dozare a
componentelor lichide i pompe pentru livrarea lor prin furtuni de presiune ctre camera
de amestecare. Timpul de formare a spumei amestecului este 60 90 s, dar timpul de
ntrire din momentul de turnare 100 180 s. innd cont de acest fapt, n cazul
volumelor mari de lucru turnarea straturilor se execut continuu, dar la volume mici
cu ntreruperi. Densitatea spumei ntrite este 35 45 kg/m
3
.
Turnarea se realizeaz n urmtoare succesiune. Pe suprafaa destinat izolrii se
aeaz acoperire metalic, pentru fixarea creia n poziia necesar se instaleaz
montani de fixare din lemn. Spaiul format are dimensiuni egale cu grosimea stratului
de izolare. Amestecul se introduce prin guri sfredelite n acoperire metalic; gradul de
umplere a spaiului se verific prin guri de control.
Termoizolarea de umplutur deseori se utilizeaz n construcie la zidirea
pereilor din crmid, la termoizolarea pardoselii etajului parter, planeelor i
acoperiurilor. Executarea ei const n descrcarea pe straturi, nivelarea i compactarea
uoar a materialului. Ca dezavantajele izolaiei de umplutur pot fi menionate
manopera ridicat a lucrrilor, necesitatea n stratul de protecie rezistent, dificultatea
atingerii densitii uniforme a materialului pe toat suprafa izolat, predominarea
proceselor manuale i tasarea termoizolaiei n procesul de exploatare.
Termoizolarea suprafeelor cu temperaturi negative se deosebete considerabil de
termoizolarea suprafeelor calde. La temperaturi pozitive termoizolarea mpiedic
transmiterea cldurii de la suprafeele nclzite ctre mediul nconjurtor, dar la
suprafee rece se dezvolt procesul de transmitere a aerului exterior nclzit n interiorul
construciei termoizolate. n legtur cu aceasta, stratul de termoizolare din exterior
trebuie s fie protejat cu barier de vapori. Pentru termoizolarea suprafeelor reci se
utilizeaz materialele cu conductibilitate termic micorat i pore nchise. Deoarece
dispozitivele de fixare metalice formeaz puni de trecere a cldurii, piesele de fixare nu
trebuie s uneasc acoperire metalic cu suprafaa izolat.
Termoizolarea prin nfurare din saltele perforate, fii se utilizeaz pentru
construcii supuse vibraiilor i deformaiilor i, de asemenea, pentru izolarea
suprafeelor de form complicat, la izolaii frecvent montate i demontate. Acest tip de
izolaii are nevoie n asigurarea rigiditii i protecie prin acoperire.
95
Construciile termoizolante prefabricate se utilizeaz pentru conductele cu
diametru pn la 1020 mm. La antier construcia termoizolant se livreaz asamblat,
de aceea la locul de lucru ea parial de dezasambleaz, se monteaz pe conducte n
poziia de proiect, se contracteaz cu dispozitiv de strngere i se fixeaz. Stratul de
termoizolare se confecioneaz din semicilindre rigide sau segmente cu acoperire
metalic.

5. Executarea hidroizolaiilor. La temperaturi negative a aerului exterior
covoarele acoperirilor cu unul sau multe straturi din ruberoid, pergamin, carton bitumat
se ncleie pe mastici bituminoase sau gudronate i nu pe cele polimerice. n condiii de
iarn utilizare larg are hidroizolarea din mastici, care se execut din straturi de mastic
bituminoas fierbinte, bitum-cauciuc, bitum-polimer. Armarea cu materialele cu fibre
sticloase mresc durabilitatea i sigurana acoperirii.
Pregtirea suprafeelor ctre izolare n condiii de iarn include: curirea de
zpad, ghea; uscarea cu aer comprimat nclzit; izolarea i protejarea de apele
freatice i intemperii; executarea apelor i grunduirilor cu bitumul diluat sau bitum-
polimer cu introducerea n componena lor lacului etil sau adausurilor antigel.
Mijloacele de transportare i preparare a bitumului fierbinte, aliajelor
bituminoase, amestecurilor asfaltice i asfalt-polimerice se pregtesc pentru
funcionarea la temperaturi ridicate. Toate ambalajele utilizate pentru transportarea lor
se termoizoleaz.
Cheltuieli suplimentare n condiii de iarn pot fi micorate considerabil n
cazurile utilizrii elementelor prefabricate din beton impermiabil cu strat hidroizolant
i, de asemenea, panourilor din beton cu strat turnat din materiale asfaltice, ipoxidice .
a.
Toate instalaiile mijloacele de mecanizare pentru executarea lucrrilor de
hidroizolare se amplaseaz n ncperile nchise i nclzite; emulsie de bitum i
masticuri asfaltice reci se prepar cu adausuri antifriz, dar mortarele i betoanele din
ciment-nisip cu adausuri antigel.
Hidroizolarea asfaltic rece poate fi executat la temperatura pn la -20C cu
condiia respectrii urmtoarelor msuri: n componena pastelor de emulsii
bituminoase se introduce antifriz; stratul de mastic imediat dup aplicare se acoper cu
ap de ciment-nisip pentru ca ntrirea masticii s se petrece dup metoda termos; se
iau msurile pentru creterea aderenei masticii cu betonul, suprafaa vartical a
betonului se nclzete, se usuc, apoi se grunduiete cu past de bitum cu adausuri.
Hidroizolarea prin tencuire din mortar de ciment-nisip cu adausuri antigel n
condiii de iarn se execut n barac nclzit.
Hidroizolarea asfaltic turnat la temperatura pn la -20C se execut fr
efectuarea msurilor tehnologice deosebite, dar cu curirea, uscarea i ermetizarea
suprafeelor izolate.
Hidroizolarea prin vopsire din materiale bitum-polimerice, masticuri polimerice
n condiii de iarn se execut n barac cu temperatura pozitiv +10C. Masticuri din
emulsii la temperaturi negative nu se utilizeaz. O utilizare larg n medii agresive a
cptat hidroizolarea din elementele prefabricate.
96
Executarea termoizolaiilor. Realizarea acoperirilor cu utilizarea componentelor
cu coninut de ap i de asemenea, masticii asfaltice rece este posibil la temperatura nu
mai joas de +5C. Mastic bituminoas fierbinte poate fi utilizat la temperatura pn
la -20C meninnd temperatura ei la nivelul necesar. Materialele n suluri pn la
utilizare trebuie depozitate n ncperi nclzite i la locul de punere n oper livrate n
containere izolate. Toate materialele trebuie protejate de intemperii.
Suprafaa izolat se divizeaz pe sectoare de dimensiuni mijlocii, cu scopul ca
operaiile tehnologice s se execut succesiv una dup alta cu ntreruperi minimale n
timp. Suprafeele protejate se cur de zpad i ghea, se usuc i se nclzesc pn la
+10 - 15C.
Operaiile pregtitoare trebuie de executat n ncperile nclzite, dar la locul de
lucru de efectuat instalarea, montarea materialelor pregtite, semifabricatelor, pieselor.
Locul executrii lucrrilor se ngrdete cu tende, corturi, oproane.

6. La executarea acoperirilor de protecie au loc pericole legate de lucrri la
nlime, toxicitate i inflamabilitate sporit a materialelor, utilizarea masticilor fierbini
i focului deschis.
n cazul vntului puternic i ceei, ploii abundente, gheu lucrrile se stopeaz.
Se recomand livrarea masticurilor fierbini la locul de punere n oper numai cu
autogudronator.
La aplicarea masticilor, vopselelor muncitorul trebuie s se afle din partea expus
la vnt. Rezervoare pentru mastici trebuie s fie de forma conic pentru stabilitate
sporit. Executarea acoperirilor de protecie din materialele pulverulente este
periculoas din cauza posibilitii nimeririi fibrelor pe piele, n ochi, organe respiratorie.
Se permite lucru cu materialele pulverulente numai cu mijloace individuale d protecie.
Depozitarea lacurilor sintetice i vopselelor se realizeaz n depozite special
amenajate i cu grad sporit de rezisten la foc. n zona utilizrii acestor materiale se
interzice lucrul cu focul deschis, fumatul. La lucrrile n tranee, gropi nguste este
necesar de asigurat stabilitatea taluzului.

7. Formele de baz a controlului calitii lucrrilor de hidroizolare sunt
urmtoarele: controlul calitii de laborator a materiei prime, controlul calitii a
suprafeei izolate i controlul hidroizolaiilor realizate i, de asemenea, verificarea
impermeabilitii hidroizolaiei edificiului integral sau prilor lui separate.
Pregtirea suprafeelor pentru izolare este supus recepiei intermediare n
prezena beneficiarului i completarea procesului verbal de lucrri ascunse.
Recepia intermediar a hidroizolaiilor cu completarea proceselor verbale de
lucrri ascunse se desfoar dup controlul calitii fiecrui strat a hidroizolaiei cu
multe straturi, hidroizolaiei rosturilor de deformaie, rosturilor elementelor
prefabricate.
Etanitatea rosturilor poate fi verificat prin metoda electrostatic sau dispozitiv
cu vacuum, dar rezistena prin ncercri cu epruvetele. Permeabilitatea hidroizolaiei
edificiului (rezervorului) se verific prin metoda hidraulic.
La recepia termoizolaiilor se verific grosimea i uniformitatea stratului
termoizolant, aderena lui fa de suprafaa izolat, corectitudinea amplasrii rosturilor,
97
aspectul exterior a construciei termoizolante. Despre calitatea termoizolaiei exploatate
se judec dup mrimea pierderilor de cldur de pe suprafaa ei.


98
XI. Tehnologia proceselor de executare a acoperiurilor

1. Clasificarea acoperiurilor
2. Executarea acoperiurilor din materiale rulante i mastici.
3. Executarea acoperiurilor din igl, foi ondulate de ardezie, tabl zincat.
4. Particularitile executrii acoperiurilor n condiii extremale
5. Tehnica securitii la executarea acoperiurilor.
6. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de executare a acoperiurilor.

1. Destinaia de baz a nvelitorii este protejarea cldirilor i edificiilor de
intemperii, vnt, aciunii razelor solare i temperaturii.
nvelitorile trebuie s fie impermeabile, rezistente la ap, nghe-dezghe,
ermetice i rezistente, pentru a prelua eforturile de la greutatea zpezii i aciunii
mecanice n timpul reparaiilor.
nvelitoarea se instaleaz pe astereal de podin, susinut de construciile
portante (ferme, cpriori, etc.) sau pe podin continue, numit partea portant inferioar
a acoperiului.
Dup tipul materialelor nvelitoarele se clasific pe rulante, din materiale n
buci, din foi de metal, mastici, complexe (prefabricate) i mas plastic.
nvelitoarele din materialele rulante sunt executate din ruberoid, carton bitumat,
pergamin, isol i alte materiale.
nvelitoarele din materialele n buci sunt executate din igl din argil ars i pe
baza de ciment; din foi de azbociment ondulate i plate. Uneori sunt utilizate
nvelitoarele din lemn executate din scnduri i plci.
nvelitoarele din foi de metal sunt executate din foi ondulate sau plate i plci.
Cel mai des este utilizat oelul zincat n foi plate.
nvelitoarele din mastici sunt executate din mastici asfaltice reci n form de
nvelitoare turnat (fr rosturi).
nvelitoarele complexe (prefabricate) sunt executate din panouri prefabricate de
acoperi i din panouri de ciment armat i beton armat cu stratul de hidroizolare
ncleiat.
Cele mai rspndite sunt nvelitoarele din materialele rulante i panouri i plci
din azbociment.
nvelitoarele din materialele rulante au o manoper mic la executare, au un
numr de rosturi comparativ mic, dar nu sunt durabile, inflamabile, i n procesul de
exploatare necesit vopsire cu mastic odat n trei ani.
nvelitoarele din plci i foi ondulate de azbociment au manoper mare la
executare, au nevoie de pante mari, dar nu sunt inflamabile, nu necesit ntreinere
deosebit n procesul de exploatare i servesc mai mult de 30 ani.
nvelitoarele din igl sunt rezistente la foc, durabile, econome n exploatare, dar
au greutate proprie mare, necesit cantitate mare de materiale i manoper la executare,
i de asemenea, pante mari, ce constituie incomoditi la executarea lucrrilor de
instalare i reparaie.
nvelitoarele din foi de oel sunt comparativ uoare, cu manoper mic la
executare, durabile, rezistente la foc, dar supuse coroziunii, ce conduce la necesitatea
99
vopsirii lor odat n 2 3 ani. n afar de aceast, pentru aceste nvelitori se consum o
cantitate mare de metal.

2. nvelitoarele din materialele rulante au cptat o rspndire larg n
construcii industriale, civile, de locuit i agricole. Aceste acoperiuri posed un ir de
avantaje: masa proprie mic, impermeabile la ap, conductibilitate sczut, posibilitatea
utilizrii la pante maximale i nule (orizontale), i de asemenea forma materialelor
comod pentru executarea rapid a lucrrilor (fii lungi nfurate n rulou).
Dezavantajele de baz a nvelitoarelor din materiale rulante pot fi numite
inflamabilitatea i rezistena mecanic sczut.
n componena lucrrilor de acoperi a cldirilor industriale sunt incluse
executarea termoizolaiei i barierei de vapori, bazei sub nvelitoare, stratului de
hidroizolare i stratului de protecie. Pentru cldirile de locuit, civile i alte tipuri cu
acoperiul arpant se execut nvelitoarea din materialele rulante pe podin continue
sau pe plci uoare.
n calitate de baz sub nvelitoare pot servi ap din mortar de ciment-nisip,
asfaltul monolit turnat, panouri prefabricate din beton sau asfalt-beton i podin din
lemn. ap trebuie s fie executa din mortar de ciment-nisip cu componena 1:3 de
marca nu mai mic de 50 i grosimea de 1 3 cm.
nainte de ncleiere a materialului rulant baza se grunduiete cu soluie de
grunduire rece cu ajutorul instalaiei cu presiune.
Baza din asfalt-beton se admite la pante pn la 20%; peste fiecare 4 m n ambele
direcii se execut rost de dilatare-tasare cu limea de 0,5 1 cm, grosimea 1,5 2,5 cm.
Baza din lemn din ipci cu seciunea 1950 mm i umiditate nu mai mare de 23%
se execut sub unghi de 45 pe podin de lucru (portant) din scnduri cu aceiai
umiditate. Nu se admit fisuri dintre ipci mai mari de 0,2 cm.
Baza sub nvelitoare trebuie s fie rigid; nainte de executare a stratului rulant
baza se cur de murdrii i colb.
Pentru excluderea formrii undelor la ncleiere, toate materialele rulante se cur
de material presrat mineral i sunt pstrate n forma desfurat nu mai puin de 20 ore.
Executarea stratului hidroizolant rulant, de obicei, se ncepe cu ncleierea streinii
corniei, doliei, racordrile cu jgheaburile de scurgere a apei i se dezvolt n direcia de
jos n sus.
Direcia de desfurare a rulourilor se efectueaz paralel cu coama acoperiului n
cazul pantei pn la 15%, dar la pante mai mari de 15% perpendicular. Materialele
rulante sunt ncleiate pe mastici fierbinte i rece prin metoda mecanizat. Pentru aceasta
se utilizeaz mainile autopropulsate. n procesul de executare a nvelitorii pe mastic
fierbinte toate straturile a covrului rulant sunt ncleiate concomitent, dar pe mastic rece
pe straturi separate. Prin metoda mecanizat considerabil se mrete productivitatea
muncii, se micoreaz consumul masticii i timpul de executare a lucrrilor.
La executarea pe straturi a acoperiurilor plane valoarea suprapunerii fiilor pe
lime se stabilete 10 cm pentru nvelitoarele cu panta mai mic de 5%; pentru
nvelitoarele cu panta mai mare de 5% suprapunerea straturilor inferioare constituie 7
cm, dar celor superioare 10 cm. ncleierea nvelitoarei din patru straturi se ncepe de
la corni (n cazul pantei pn la 15%) sau de la frontonul (n cazul pantei mai mare de
100
20%). Cu ajutorul ruloului-desfurtor se ncleie fii cu limea de 25 cm, apoi 50, 7,
100 cm (fia plin). ncleierea ulterioar se execut cu fii ntregi cu decalarea de 22
cm de la muchie longitudinal.
n ultimii ani au aprut mainile pentru ncleierea materialelor rulante cu
productivitate sporit. Metoda ncleierii materialelor rulante prin arderea gazului cu
instalaie constituit din dispozitiv pneumatic, compresor i mbutelia cu gaz lichefiat.
Aceasta metod practic complect exclude prepararea i livrarea masticii bituminoase pe
acoperi. Stratul inferior se lipete cu arztor cu gaze, dar cu flacra gazului ars parial
se topete substan mbibat bituminoas din materialul rulant i concomitent se lipete
al doilea strat cu ajutorul ruloului. n rezultat materialele rulante se sudeaz.
Executarea nvelitoarelor din mastici permit mecanizarea lor complet. Emulsii
i mastici se pregtesc centralizat i se livreaz la antier n ambalaje speciale.
Manopera executrii nvelitoarelor din mastici este mai mic i costul lor este mai mic,
ca celor rulante.
nvelitoarele din mastici pot fi nearmate, armate cu steclo-materiale sau fibre de
sticl i combinate cu stratul de protejare din materiale rulante.
Pentru executarea nvelitoarelor din mastici se utilizeaz emulsii bitum-
polimerice, bituminoase i mastici bitum-cauciuc, rezistena termic i la nghe-
dezghe a crora este asigurat prin adausuri de cauciucuri sintetice. Tipul emulsiilor ,
numrul straturilor hidroizolrii i armarea ei se determin de proiectul.
nvelitoarele din mastici nearmate se execut emulsii bitum-latex, care joac rolul
hidroizolaiei pe baza din ape din ciment-nisip. nvelitoarele sunt executate pe
acoperiuri din beton armat monolit i prefabricat cu panta mai mare de 15%. Rosturile
dintre panourile de acoperi se lipesc cu fii din materiale rulante cu limea de 15 20
cm. Plniile, doliile, jgheaburi i alte racordri ale acoperiului se execut la fel ca i n
cazul nvelitoarelor din materiale rulante, utiliznd n acest scop ruberoid, estur
sticloas i plase din sticl. Dup executarea stratului de hidroizolare se aplic stratul de
protecie cu grosimea de 1 cm din mastic fierbinte cu prundi cufundat.
nvelitoarele din mastici armate se execut din emulsii bitum-polimerice, armate
cu plas de sticl, din mastici bituminoase i bitum-cauciuc, armate cu estur
sticloas. nainte de aplicare a stratului de mastic baza se grunduiete cu emulsie
bituminoas sau bitum-polimerice. Stratul de hidroizolare se execut din trei patru
straturi de emulsie. Fiecare strat de mastic dup ntrire se armeaz cu plas de sticl.
nvelitoarele combinate se execut pe acoperiuri cu panta mai mare de 10%.
Straturile inferioare se execut din mastic, dar cele superioare din materiale rulante.

3. igl se utilizeaz pentru realizarea acoperiurilor cldirilor de locuit i
agricole.
Dup destinaia sa, se deosebete igla obinuit i de coam. igla obinuit se
utilizeaz pentru nvelirea pantelor acoperiurilor, dar cea de coam pentru
realizarea muchiilor i a coamei.
La igl obinuit se atribuie igla din argil ars (plan, cu flanuri i presat,
olan) i igla din ciment cu flanuri.
igla plan se aeaz n dou straturi sau n forma de solzi, dar cea cu flanuri
ntr-un singur strat.
101
Acoperiurile din igl sunt trainice n timp, rezistente la foc i la nghe-
dezghe; nu necesit cheltuieli mari la pstrare i exploatare. i totui aceste
acoperiuri se deosebesc prin pante cu nclinare mare i greutate proprie mare. Din
aceast cauz este important de a tras o deosebit atenie construciilor portante a
acoperiului (cpriorilor).
Durabilitatea acoperiului din igl depinde, n mare parte, de la corectitudinea
executrii cpriorilor i asterelii. Cpriorii se aeaz la distana de 1 1,5 m unul fa
de altul; astereala se realizeaz din grinzioare (ipci) 5050 mm i 6060 mm, aezate
pe cpriori la distana egal cu lungimea de acoperire a iglei. La aezarea asterelii
trebuie de inut cont de faptul c pe pant n direciile ct transversal aa i
longitudinal se ncap un numr ntreg de igle. Aezarea asterelii se ncepe de la
coam. Prima grind (ipc) se fixeaz n aa mod ca iglele pantelor nvecinate s nu
se ating la coam. Ultima ipc se fixeaz cu 50 60 mm mai aproape ca celelalte,
pentru a forma consola de corni. Distribuirea i fixarea ipcilor se realizeaz dup
ablon.
Pe pantele acoperiurilor igla se aeaz n rnduri orizontale de jos n sus cu
suprapunerea rndurilor dup direcia scurgerii apei.
Dup finisarea lucrrilor pe pantele principale se trece la realizarea coamei i
muchiilor nvelitorii.
Dup terminarea tasrilor cldirii, rosturile acoperiului, indiferent de tipul
iglei folosite, este necesar de astupat cu mortar de var i nisip cu raportul 1:3.
nvelirea acoperiurilor din igl din argil ars. Lucrrile de executare a
acoperiurilor din igl plan se efectueaz concomitent pe ambele pante. igla se
aeaz n dou straturi sau n forma de solzi, ct de la dreapta la stnga, aa i de la
stnga la dreapta n direcie de la corni la coam.
igla de-a lungul rndurilor de corni i de fronton se fixeaz cu cui, srm
sau agrafe, indiferent de nclinarea pantei. igla, care acoper restul rndurilor pe
pantele cu nclinare mai mare de 50%, se fixeaz peste un rnd, dar cu nclinarea
pantei mai mare de 100% - n toate rndurile.
igla plan rectilinie se aeaz n aa mod ca rndurile superioare s acopere
cele inferioare. n plus, la fiecare rnd superior igla se aeaz cu decalarea rosturilor,
i anume: fiecare rnd impar se ncepe cu igla ntreag, iar rndurile pare cu
jumtate de igl.
n cazul acoperirii n dou straturi cu igl plan rectilinie, igla se instaleaz
n aa mod ca pintenul ei s se prinde de ipc, dar ele (igle) s se aeze etan(fr
balansare) pe cele vecine.
igla la muchia acoperiului se monteaz fr fixare. Se marcheaz linia
muchiei pe igla i se taie igla. Apoi igla tiat dup linie se aeaz la loc i se fixeaz
cu cuie n gurile anterior executate.
igl cu flanuri rectilinie. igl cu flanuri se aeaz de la dreapta la stnga
cu suprapunerea marginilor. Primul rnd se aeaz cu un numr ntreg de igle. Al
doilea rnd se decaleaz fa de primul cu jumtate din limea iglei. Rndul al treilea
se aeaz ca primul; al patrelea ca al doilea . m. d.
Suprapunerea transversal n rndul dat trebuie s fie de 20 mm, dar cea
longitudinal de 60 65 mm.
102
igla aezat se prinde cu pintenul de ipc i trebuie s se culce etan ct pe
astereal aa i pe rndul inferior. La nclinarea mai mult de 100% igla adugtor se
leag cu srma peste un rnd.
igla cu flanuri presat. Ordinea de aezare i fixare a iglei presate rmne
aceeai ca i pentru cu flanuri rectilinie. Suprapunerea transversal n rndul dat este
de 30 mm, dar longitudinal 70 90 mm. n cazul nclinrii pantei mai mult de 50% ,
iglele se fixeaz peste una cu srma galvanizat de urechiuele speciale.
Pentru o mai bun etanare, toate rosturile din partea podului se umple cu
mortar de var i nisip.
igl olan. Industria produce igl olan de forma semiconic. nclinarea pantei
acoperiului pentru aceasta igl trebuie s fie n limitele de 20 29% . nvelitoarea
din igl olan este cea mai grea i de aceea cpriorii se aeaz peste 0,8 1 m. igla se
aeaz pe o podin continue din scnduri pe un strat de mortar de var i argil.
Mortarul se aterne n stratul de grosimea de 20 mm.
nvelitoarea este format din dou straturi de igl inferior i superior. Stratul
inferior prezint n sine un rnd canale longitudinale, aezate cu un spaiu de 40 60
mm. Fiecare canal se formeaz din igle aparte aezate cu jgheaburi n jos i cu
captul lrgit spre coam. Stratul superior este format din aceleai canale, aezate pe
bordurile canalelor stratului inferior.
Aezarea iglei de-a lungul pantei se efectueaz de al corni, dar n direcia
transversal de la fronton.
Acoperiurile din argil ars se caracterizeaz prin rezisten n timp,
durabilitate i rezisten la aciunile fizico-mecanice. Acoperiurile de acest tip sunt
ecologic pure i nu prezint pericol pentru sntatea omului i mediul nconjurtor,
att n timpul executrii, ct i pe parcursul exploatrii ndelungate. Neajunsurile
acestor nvelitori sunt greutatea sporit i necesitatea formrii pantelor cu nclinare
mrit, ceea ce duce la mrirea suprafeei acoperiului i necesit cheltuieli
considerabile a materialelor.

La executarea acoperiurilor din foi de azbociment sunt utilizate foi ondulate cu
profilul obinuit (marca BO) i cu profilul armat (marca -175-, -200-, -1 i
-2), foi ondulate cu 7 unde cu profilul mediu (marca CB-40), foi ondulate cu 5 unde
cu profilul unificat (marca -6- i -7,5-) i de asemenea foi plate.
Foile ondulate din azbociment BO, CB-40, -6- sunt folosite pentru
acoperiurile cldirilor de locuit, administrative i de locuit; -1, -2, -175-,
-200- i -7,5- la cldirile industriale.
Pentru toate mrcile de foi sunt produse diferite accesorii pentru realizarea
racordrilor i legturilor de diferit tip.
Recepionarea produselor din azbociment se efectueaz n partide. La fiecare
partid este anexat paaportul produsului n care sunt indicate: denumirea i adresa
uzinei productoare; numrul i data eliberrii paaportului; marca, dimensiunile i
calitatea produselor n partid; rezultatele ncercrilor; data producerii i numrul
GOST-lui.
Produsele din azbociment se transport cu autobasculante, dimensiunile
platformelor ale crora permit depozitarea foilor pe lungimea autobasculantei fr
103
console i pe lime n dou grmezi. Foile sunt depozitate pe scnduri de limea cel
puin 120 mm perpendicular pe unde.
n timpul lucrrilor de ncrcare-descrcare nu se permite lovirea foilor i
aruncarea lor de la orice nlime.
Produsele din azbociment sunt pstrate i depozitate pe un amplasament nivelat
n ncperi nchise, n grmezi cu nlimea pn la 75 cm.
Tehnologia executrii acoperiurilor din foi ondulate cu profil obinuit de
marca BO. Acoperiurile cldirilor proiectate se adopt de o form simpl cu o pant
sau dou. Acoperiurile arpante pentru cldirile de locuit i administrative se execut
cu o pant minim admisibil (33%).
Executarea asterelei din ipci. Ca baz pentru nvelitorii din foi ondulate BO
servete astereala din ipci de lemn 6060 mm. n calitate de grind de corni se ipc
obinuit 6060 mm cu instalarea la reazeme a garniturilor cu grosimea de 6 mm.
Grinzile se distribuie i se fixeaz n direcia de la corni la coama acoperiului.
Ca urmare a profilului ondulatoriu foile din azbociment au o rigiditate mare, de
aceea ele sunt montate pe o astereal rar, ceea ce permite de a micora costul
nvelitorii.
Astereala se execut n aa fel, ca pe ea s se monteze un numr ntreg de foi ct
n direcia perpendicular aa i n direcia longitudinal. Dac aceasta nu este posibil ,
se utilizeaz bucile de foi, care se monteaz n direcia transversal pe-n ultimul rnd,
dar n cea longitudinal lng coam.
Margina de jos a nvelitorii primului rnd trebuie s fie ridicat faa de celelalte cu
6 mm i se formeze o consol de corni de 100 mm pentru acoperiuri fr organizarea
scurgerii apei i 50 mm n cazul montrii jgheaburilor pentru colectarea apei.
Foile de azbociment cu profilul obinuit sunt montate dup schema de rezemare
n dou deschideri, dup care fiecare foaie trebuie s se reazeme pe trei grinzi (ipci).
n direcia transversal foile sunt montate n rnduri paralele de la dreapta la
stnga cu suprapunerea unei foi peste alta cu o und, dar n direcia longitudinal - de
jos n sus cu suprapunerea rndului superior cu cel inferior cu 140 mm n cazul pantei
pn la 58%.
Acoperiul din foi din azbociment BO sunt montate prin dou metode :
cu suprapunerea muchiilor longitudinale n toate rndurile a pantei;
cu decalarea muchiilor longitudinale a foilor cu o und fa de muchiile
foilor rndului precedent.
Dup prim metod la foile sunt tiate colurile atunci linia longitudinal de
racordare o s fie dreapt. Acoperiurile din foi cu coluri tiate se recomand pentru
pantele cu lungimi mari n direcia longitudinal i scurte n direcia cealalt. Interspaiu
dintre colurile racordate trebuie s fie de 3 4 mm.
n locurile de racordare a patru foi se execut etanarea. Muchia foii de col 1 se
suprapune cu o und peste muchia foii de scurgere 2. Foaia de fronton 3 se suprapune
peste foile racordate 1 i 2 n aa fel ca punctele c i d tieturii unghiulare din foaia 3 s
coincid cu punctele c
1
i d
1
. Deasupra nodului format se instaleaz foaia obinuit 5,
acoperind cu colul ei fisura unghiular a foilor racordate 2 i 3.
Dup metoda a doua rndul urmtor montat se decaleaz n raport cu rndul
precedent cu o und. Pentru aceasta se pregtete numrul necesar de foi, tiate cu una,
104
dou, trei i patru unde. n aceste caz linia longitudinal de racordare a foilor va fi n
trepte.
Panta acoperiului se recomand de acoperit cu foi n direcia de la dreapta la
stnga.
Fiecare foaie se fixeaz de astereal cu cuie sau uruburi (se recomand
ultimele). Gurile necesare pentru fixare se execut cu maina de gurit manual. n
acest caz diametrul burghiului trebuie s fie cu 2 mm mai mare ca diametrul cuiului
sau urubului.
Acoperiul din foi ondulate nu ntotdeauna se obine etanat, din cauza obinerii
n locurile de racordare a foilor rosturilor de mbinare, prin care n pod ptrunde
zpada sau apa atmosferic. De aceea la montarea foilor rosturile cu dimensiuni mai
mare de 5 6 mm este necesar de etanat cu mastic.
Montarea acoperiului din foi ondulate din azbociment cu profil armat de
marca . Acoperiurile cldirilor industriale, de locuit i administrative realizate din
foi de azbociment cu profil armat, se recomand s fiu cu o singur sau dou pante cu
nclinarea nu mai mic de 25%. Pentru aa acoperiuri se utilizeaz foile de
azbociment -175-, -200-, -1, -2.
Foile din azbociment cu profil armat se monteaz, de regul, pe grinzile din
beton armat pretensionate cu seciunea T. Se admite montarea foilor i pe grinzile
metalice cu seciuni speciale.
Indiferent de materialul, grinzile sunt montate pe cpriori sau ferme din beton
armat.
Pn la de montare este necesar de verificat dimensiunile fiecrei foi, n caz
contrar la montare foaia poate s nu ncap n rndul transversal. Aceasta verificare
se execut cu ajutorul mirii specializate.
Montarea foilor ondulate din azbociment se execut ct de la dreapta la stnga
aa i de la stnga la dreapta. Direcia montrii foilor pe fiecare sector se specific n
proiectul de execuie.
Foile din azbociment se mbin n caplam (suprapunere). Suprapunerea foilor
nvecinate aceluiai rnd se numete transversal; Suprapunerea foilor rndurilor
nvecinate longitudinal. Suprapunerea transversal se face de o und; dar cea
longitudinal cu acoperirea cu 200 mm.
Foile se monteaz n rnduri paralele n direcia de la un fronton la altul. Panta
nvelitorii se acoper cu foile cu suprapunerea muchiilor longitudinale n toate
rndurile superioare, asigurnd mbinarea etan n locurile de racordare. La foile cu
profilul armat colurile se taie n acelai mod ca i la foile cu profil obinuit.
Rndul de la corni se monteaz din aa numite foi de adugare -200-.
Dup instalarea foilor n rndul de la corni se marcheaz o linia de control, care
trece pe muchiile undelor la distana de 200 mm de la margina grinzii a doua din
partea coamei. Linii asemntoare se marcheaz n toate rndurile. La aceast linie
trebuie s ias muchia de jos a foilor rndului superior. Devierea muchiei de jos de la
linia de control nu trebuie s depeasc 4 mm. Lungimea mrit a foii de adugare
fa de foile obinuite -175- se utilizeaz pentru formarea consolei de corni. Aa
dar toate grinzile vor fi instalate cu pasul constant 1500 mm. Foile sunt fixate de
grinzile cu ajutorul crligelor din oel K-1.
105
Foile din azbociment cu profilul armat din cauza greutii mari manual se
monteaz foarte greu. De aceea ridicarea foilor pe acoperi i montarea lor pe pant
se recomand de efectuat cu macaraua folosit la antierul dat. Dac aceasta nu este
posibil din diferite cauze, atunci se monteaz o macara uoar mobil.

nvelitoarele din tabl zincat. Dup regulile tehnice de utilizare econoam a
metalului n construcii se interzice utilizarea tablei de oel pentru acoperirea cldirilor
industriale, administrative i de locuit.
Permisul de a utiliza tabla zincat pentru executarea elementelor sus numite se
lmurete prin faptul, c acest material de nvelire este durabil i rezistent la aciunile
fizico-chimice.
Tabla zincat se utilizeaz pentru nvelirea acoperiurilor cldirilor istorice i
unicale n timpul reparaiilor capitale. n celelalte cazuri, tabla zincat se utilizeaz
pentru reparaia instalaiilor de scurgere a apelor atmosferice, proeminenilor
arhitectonice i cldirilor de faad, executarea diferitor aprtoare, cptuelilor
consolelor de corni i fronton.
Acoperiuri executate din tabl zincat sunt, de obicei, cu pod. Formele de baz
a acestor acoperiuri cu o pant u cu dou pante. Sunt rspndite, de asemenea,
acoperiuri cu patru pante, cu multe pante, de form conic, bolt i cupol.
Acoperiuri sunt nvelite cu tabl zincat peste astereal. Astereala sub tabl
zincat se execut din scnduri cu seciunea 50120 150 mm i grinzi (ipci) cu
seciunea 5050 mm. Distana dintre cpriori se adopt de 1,2 1,5 m.
Executarea asterelii se ncepe de la corni i se dezvolt n direcia coamei.
Cornia pe tot perimetrul cldirii se execut n form de podin continue din lemn de
limea nu mai mic de 700 mm. Apoi paralel cu cornia se aeaz ipcile cu
deschidere interioar nu mai mare de 200 mm. Dup fiecare 4 ipci se instaleaz o
scndur (distana dintre axele scndurilor se stabilete de 1390 mm). Pe aceste
scnduri se amplaseaz faluri orizontale a panourilor de tabl. Jgheaburile i doliile,
de asemenea, se execut n form de podin continue din lemn pe lime de 500 mm pe
fiecare pant.
Pentru economisirea lemnului podinile continue se execut din scnduri cu
grosimea de 30 40 mm, n timp ce grosimea ipcilor este de 50 mm.
Astereala trebuie s fie rigid fixat de cpriori; capurile cuielor s fie necate
n lemn cu 2 3 mm. Suprafaa asterelii nu trebuie s aib ieituri evideniate.
Pentru nvelirea acoperiului este necesar de pregtit 85 90% de panouri de
tabl duble i 10 15% de panouri simple, care sunt necesare pentru completarea
fiilor obinuite. Dup finalizarea lucrrilor de aezare a corniei i jgheaburilor de
perete se acoper pantele acoperiurilor. n primul rnd se acoper pantele opuse
celor de faad i apoi - cele de faad.
n dependen de forma acoperiului, aezarea nvelitoarei obinuite se ncepe
diferit: pe acoperiuri de fronton prima fie se aeaz de-a lungul frontonului sau
peretelui antifoc; n cazul acoperiurilor de coam de la nceputul coamei. De regul,
n fii panourile de tabl se aeaz n direcia de la coam spre jgheabul. ndoirea
muchiilor n faluri verticale n limitele unei pante trebuie s fie ndreptat ntr-o
106
direcie. La primul panou de tabl primei fii obinuite se aeaz al doilea, care cu
cantul superior se prinde de cantul inferior a panoului precedent.
Panourile se leag ntre ei cu ajutorul falurilor orizontale, la presarea crora
n calitate de garnitur se utilizeaz fii de metal (seciunea 5060 mm). La fia
finalizat, n locurile de racordare a panourilor se execut ndreptarea muchiilor
pentru faluri verticale. Toate fiile obinuite a pantei se prelungesc peste coam cu
aa mrime , ca dup tiere s-ar putea ndoi muchia de coam pe o pant cu nlimea
de 30 mm, iar pe alta 50 mm. Toate falurile verticale, care ies la coama acoperiului
sunt ndoite n partea cantului mic pe lungimea de 80 100 mm; falurile verticale care
ies la muchiile acoperiului, de asemenea, se ndoie pe suprafaa pantei cu aceeai
lungime.
Fixnd fia cu cui de cantul mic (la coam), cu ajutorul funiei se verific
poziia ei. Apoi fia obinuit de-a lungul cantului mic se fixeaz strns de ipci cu
ajutorul agrafelor. Agrafe se poziioneaz din calculul: cel puin dou agrafe pe fiecare
latur a panoului (aproximativ peste 600 mm) i se fixeaz cu cuie de marginile
laterale a grinzilor asterelii; apoi se ndoie peste muchiile mici a panoului.
Fiile nvecinate pe o pant este necesar de amplasat n aa mod, ca decalarea
reciproc a falurilor orizontale n limitele pantei i decalarea reciproc a falurilor
verticale pe pantele nvecinate s fie nu mai puin de 50 mm. Se obine acest lucru prin
scurtarea fiecrei fii pare la coam cu 50 mm; n al doilea caz prima fie pe
pantele nvecinate se scurteaz n direcia transversal cu 50 mm.
A doua fia obinuit se asambleaz n acelai mod; apoi ea se apropie din
partea cantului mare de cantul mic a primei fii. Mai apoi cantul mic a fiei a doua
se fixeaz de astereal cu agrafe, dup care se trece la mbinarea fiilor cu falul
vertical.
Dup aezarea tuturor fiilor i mbinarea lor cu faluri verticale, se trece la
pregtirea cantului longitudinal inferior pentru mbinarea lui cu jgheabul de perete.
Acoperiurile din tabl zincat se caracterizeaz prin durabilitate i rezisten
la aciunile fizico-chimice. i din punct de vedere ecologic tabl zincat este pur i nu
prezint pericol nici n timpul montrii, nici n timpul exploatrii. Acoperiurile din
tabl zincat sunt uoare n comparaie cu cele din argil ars sau din foi ondulate de
azbociment. Dar din cauza rigiditii sczute i flexibilitii, apare necesitate n
cheltuieli suplimentare la executarea asterelii din lemn. Un dezavantaj prezint i
manopera mrit la executarea acoperiurilor de acest tip. i nu n ultimul rnd, ba
chiar cel mai important, este costul mare a materialului (a tablei zincate), ceea ce
condiioneaz utilizarea mrginit al lui. Acoperiuri din tabl zincat sunt costisitoare
i, de obicei, tabla este folosit la reparaia acoperiurilor deja existente sau la
racordrile acoperiurilor nemetalice.
Lund n consideraie flexibilitatea tablei zincate putem spune, ca
acoperiurile din tabl zincat pot avea cele mai diferite forme (ncepnd cu pantele
simple i terminnd cu cupole, sfere, cilindri), ceea ce nu poate fi realizat cu alte
materiale (foi ondulate din azbociment, igl . a.).

107
4. La temperaturi negative pe acoperiuri este necesar de executat ncperi
nclzite pentru muncitori. Materialele rulante pn la instalare sunt pstrate n
ncpere nclzit i sunt livrate la locul de punere n oper n ambalajul termoizolat.
Suprafaa acoperiului se mparte pe un ir de sectoare, limitate de rosturi de
deformaie. Operaiile de executare a nvelitorii este necesar de efectuat succesiv cu
ntreruperi minimale de timp.
Pregtirea materialelor rulante i prepararea masticilor se efectueaz la
instalaii speciale n ateliere, dar pe acoperiul se execut numai montarea.

5. n procesul de executare a lucrrilor de acoperi este necesar de respectat
reguli n vigoare de protecie a muncii i proteciei antiincendiare. La executarea
lucrrilor pe acoperi muncitorii utilizeaz centuri de siguran, haine i nclminte
speciale. Intrarea muncitorilor pe acoperi se permite numai dup verificarea strii
suprafeei portante (bazei), schelelor, ngrdirilor temporare i podinilor de trecere.
Se interzice executarea lucrrilor pe gheu, cea deas, vntului puternic,
ploii abundente. Depozitarea materialelor, instrumentelor i ambalajelor pe acoperi
trebuie s fie sigur i rigid pentru evitarea alunecrii.
La executarea nvelitorilor rulante i din mastici locurile de fierbere i nclzire
a masticii trebuie s fie ndeprtate de construcii i depozite inflamabile la distan nu
mai mic de 50 m, i nu mai mic de 15 m de la marginile traneelor i gropilor de
fundaie. n caz de aprindere a masticii trebuie de acoperit etan cazanul cu capacul i
de stins focul cu nisip sau soluie din stingtor.

6. La executarea nvelitoarelor din materialele rulante i din mastici este
necesar de efectuat recepie intermediar a elementelor finalizate i recepie final a
nvelitorii n integral. La executarea nvelitorii din materialele n buci se efectueaz
numai recepie final. Rezultatele controlului sistematic se introduc n registrul
executrii lucrrilor. n procesul de recepie a nvelitorii este necesar de stabilit
corespunderea lucrrilor executate cu desenele tehnice i pantele prescrise. La recepia
nvelitorii finalizate este necesar minuios de verificat racordrile acoperiului cu
prile cldirii.
La recepie final a lucrrilor se verific calitatea montrii i rezistena
materialelor, aderena de stratul inferior, corectitudinea racordrii cu pereii, innd
cont de datele controlului de laborator privind calitatea materialelor primare, pastelor
i masticilor.
Recepia nvelitorii finalizate se autentific prin actul, n care obligatoriu se
indic calitatea lucrrilor executate.








108


















XII. Tehnologia lucrrilor de finisare

Clasificarea tencuielilor. Tehnologia lucrrilor de tencuial. Tencuial este
un strat de finisare a suprafeelor diferitor construcii, cldiri i edificii, care niveleaz
acestea suprafee sau atribuie lor anumit form i textur, dar, n unele cazuri, i
proprieti speciale.
Toate tipurile de tencuieli se mpart n cele monolite i cele uscate. Tencuial
monolit se realizeaz prin aplicarea pe suprafa prelucrat a mortarului de tencuial,
tencuial uscat prin placarea suprafeelor cu foi de tencuial uscate prefabricate.
n dependen de modul de prelucrare a stratului aparent tencuieli monolite se
divizeaz n obinuite i decorative. Tencuieli obinuite sunt destinate pentru aplicarea
ulterioar pe suprafaa lor a tapetelor i vopselelor; tencuieli decorative prezint straturi
prelucrate colorate sau textuale.
n dependen de destinaia cldirii fa de tencuial obinuit sunt prezentate
diferite exigene privind calitatea ei, i se deosebete: tencuial simpl, ameliorat i de
calitate superioar.
Pn la nceperea lucrrilor de tencuial trebuie s fie montate blocurile de
fereastr i u, monolitizate rosturile dintre perei, instalate elementele de fixare a
utilajului sanitar. Suprafeele destinate tencuirii sunt verificate la orizontalitatea i la
verticalitatea planurilor. Pentru determinarea grosimii optimale a stratului de tencuire i
respectarea strict a lui se instaleaz repere grosimea crora este egal cu grosimea
tencuielii.
Toate tipurile de construcii se tencuiesc numai dup tasarea complet a lor.
Mortarul pe suprafaa prelucrat se aplic prin metoda mecanizat i manual (n cazul
unor volume mici de lucru).
Straturile de tencuial se aplic pe suprafa cu anumite intervale de timp (de la
7 15 min pn la 2 6 ore n dependen de componena mortarului).
109
Stratul de priuire se aplic pe suprafaa n strat continui egal pe grosime i, de
obicei, nu se niveleaz. Grundul se aplic pe stratul de priuire n unul sau mai multe
straturi. Fiecare strat se niveleaz. Mai ales minuios se niveleaz ultimul strat a
grundului, ca s fie mai uor de aplicat stratul de acoperire. La executarea tencuielii
obinuite stratul de acoperire lipsete i de aceea ultimul strat a grundului se execut cu
mortar din nisip fin. n cazul tencuielii ameliorate, care are stratul de acoperire, ultimul
strat a grundului se niveleaz cu dric n raport cu repere instalate anterior.
Procesul de finalizare a lucrrilor de tencuire const n aplicarea stratului de
acoperire. Pentru stratul de acoperire se utilizeaz mortarul de aceeai componen ca i
grundul, numai pe baza nisipului fin. Peste 30 40 min. dup aplicarea i nivelarea
stratului de acoperire suprafaa lui se netezete cu dric fin. Netezirea se efectueaz
pn la dispariia fisurilor, caviti i zgrieturi.

Tencuielile decorative, materialele utilizate. Controlul calitii. Stratul de
acoperire decorativ se aplic pe grundul din mortarul obinuit anterior umezit, curit,
ntrit i zgriat. La prelucrarea ulterioar a tencuielii suprafaa ei se tronsoneaz i se
rzuirete cu ajutorul diferitor instrumente de finisare. Prin tronsonare cu ajutorul
periilor i pensule se realizeaz diferite grade de rugozitate. Cu ajutorul ruloului reflat
se obine suprafaa cu desenul repetat.
La executarea tencuielii de piatr se utilizeaz mortare n componena crora
intr ciment Portland, past de var, fin de marmor, pigmeni, pulbere de roci
stncoase (marmor, granit, calcar, dolomit, etc.) cu dimensiunile 0,3 0,5 mm, nisip
de cuar, mic. Grosimea stratului decorativ depinde de dimensiunile agregatelor i
modul de prelucrare a lui.
Tencuieli decorative se execut pe sectoare limitate, de regul, de coluri, stlpi
cu scopul dea evita diferena de culoare sau relief. Cantitatea de mortar pregtit trebuie
s fie suficient pentru tencuirea minimum unui sector.
Calitatea tencuielilor este n funcie de tipul tencuielii. Poziia n plan a
suprafeelor se verific cu rigla de lungime de 2 m. Abaterile au valori de 3 mm pentru
tencuieli ameliorate i de 1 mm pentru tencuieli de calitate superioar. Stratul de
tencuire trebuie s aib o aderen suficient cu suprafaa tencuit. Acest lucru se face
prin plirea uoar a tencuielii i ascultarea sunetului produs. Exteriorul tencuielii
decorative trebuie s aib o culoare uniform fr pete i scurgeri.
n cazul executrii mecanizate a tencuielilor personalul trebuie s treac
instructajul. n cazul executrii lucrrilor pe timp friguros, cnd pentru nclzire
ncperilor se utilizeaz calorifere electrice trebuie s fie respectate regulile
antiincendiare. n cazul executrii lucrrilor de tencuire la nlime mare nainte de
executare a lucrrilor schelele se ncearc la stabilitate i durabilitate.

Tehnologia lucrrilor de placaj. Plajele se utilizeaz pentru finisarea
suprafeei exterioare a cldirii i interioare. n funcie de materialele utilizate placajele
pot fi: din materiale naturale (piatr de csui, granit, marmor, labrodorit) i din
materiale artificiale.
nainte de executare a lucrrilor de placare se pregtete suprafaa, se rostuiesc
plcile, se verific orizontalitatea i verticalitatea suprafeelor; se cur suprafaa de
110
praf, ulei i alte impuriti; suprafeele netede se zimuiesc i se traseaz poziia
plcilor.
Exist dou metode de prindere a plcilor de suprafaa finisat: metoda umed i
metoda uscat. Conform metodei umede plcile se fixeaz de suprafaa finisat cu
ajutorul scoabelor de prindere de o anumit lungime (20 40 mm). Un capt al scoabei
se introduce n gaura perforat n plac, celalalt capt se prinde de plas fixat de
suprafaa finisat cu dibluri. Astfel scoabele servesc totodat ca i distaniere. Spaiul
dintre suprafaa interioar a plcii i peretele se umple cu mortar.
Metoda uscat prevede prinderea plcilor de suprafaa finisat cu ajutorul
elementelor de prindere.
Pentru placarea cu pietre artificiale se utilizeaz plcile de teracot, sticl, foi de
PAL, mas plastic. Plcile n form de plci mari se execut prin prinderea lor cu cuie
sau uruburi de carcas de suport din rigle de lemn. Carcasa este fixat de suprafa
placat cu elemente metalice mpucate cu pistolul de montaj, sau cu dopurile de lemn
introduse n gurile perforate n prealabil n locurile respective.
Teracota se instaleaz pe suprafaa finisat pe mortar de ciment, pe mortar de
ciment cu clei PVA, suprafaa nefiind tencuit n prealabil sau se ncleie cu PVA pe
suprafaa tencuit. nainte de executare a placajului pereii se ncreteaz, se verific
poziia n plan. Pentru a obine o suprafaa plan a placajului nainte de placare propriu
zis se instaleaz rndurile de reper, la ncperile mici, de obicei, la coluri.
Placajul se ncepe de la trasarea rndurilor de plci. Primul rnd se sprijine pe o
grind de lemn, instalat orizontal. Placarea se efectueaz pe rnduri de jos n sus. n
caz de necesitate de asigurare a rostului de aceeai dimensiune dintre plcile nvecinate
se utilizeaz distaniere speciale (n form de cruce). Dup ntrirea suficient a
mortarului n unele cazuri rosturile se chituiesc cu ciment Portland sau ciment alb.

Pardoseli i tehnologia de execuie. Pardoseli sunt partea cldirii care suport
i contravine cu majoritatea aciunilor tehnologice i funcionale. Pardoseli constau din
elemente funcionale i constructive: acoperire, strat intermediar, ap, fonoizolaie,
hidroizolaie i baz.
Pardoseli finite monolite se execut din beton, mortar, mozaic. Pardoseli din
beton se execut pe suprafa curat i grunduit cu lapte de ciment. Tehnologia de
executare a acestor pardoseli difer de tehnologia de executare a straturilor de suport
din beton prin operaiile adugtoare care au scop de a mri rezistena mecanic a
suprafeei i de a finisa aceast suprafa. n caz de necesitatea ameliorrii rezistenii
mecanice se execut lefuirea ei i mbibarea stratului cu sticla solubil, iar peste o zi cu
alt substan chimic clorur de calciu. lefuirea se execut cu maini electrice cu
pietre abrazive.
Pardoseli din mortar de ciment se execut din mortar cu marca nu mai mic de
M200. Grosimea pardoselii este de 20 30 mm i consistena mortarului 4 5 cm. n
cazul cnd pardoseal este solicitat de sarcini mecanice mari se recomand de a
executa sclivisirea suprafeei proaspt turnate cu praf de ciment sau piliturii de oel.
Tehnologia de executare este identic cu cea de executare a pardoselii din beton (n fii
de limea de 2 m).
111
Pardoseli din mozaic se execut n dou straturi: stratul inferior din mortar de
ciment cu grosimea de 40 50 mm i stratul superior cu grosimea de 20 25 mm din
amestec de mozaic. Amestecul de mozaic const din ciment alb, pigmeni minerali n
cantitate nu mai mic de 15% din masa cimentului i pulbere de roci cu dimensiuni de
2,5 15 mm care se introduc n amestecul n proporii egale. Amestecul de mozaic nu
se compacteaz i de aceea pentru mbuntirea lucrabilitii n el se introduc
plastifiani. La executarea pardoselilor multicolore sectoarele de diferite culori se
difereniaz cu panglici din sticl sau metale inoxidante.
n construcii civile se utilizeaz urmtoarele tipuri de pardoseli din lemn:
pardoseli din scnduri; din scuturi de parchet; din parchet.
Pardoseli din scndur se execut din scnduri de grosime de 29 sau 37 mm cu
faluri i muchii. Pardoseli la parter se instaleaz pe stlpuori de crmid. ntre
stlpuor i grinda de suport se execut hidroizolaia din carton bitumat.
Tehnologia executrii pardoselii din scnduri: se pregtete suprafaa de suport;
se instaleaz grindele de suport la distanele indicate n proiect (pe foi de fibr de lemn).
Grinzile se instaleaz perpendicular pe direcie razelor solare. Dup instalarea grinzilor
cu rigl de verificare se verific poziia n plan a lor; se execut pardoseala finit din
scnduri. Fixarea scndurilor se ncepe din colul cel mai ndeprtat i merge spre ieire
(fixarea se execut cu cuie). Prima scndur este instalat cu 15-20 mm de a perete.
Urmtoarele scnduri se instaleaz compact lng cea precedent.
Strngerea scndurilor una de alta se efectueaz cu pan. Dup executarea
pardoselii la perei se fixeaz plinta.
Pardoseli din scuturi de parchet. Scutul de parchet este confecionat n condiii
de uzin i const din dou straturi: stratul inferior din scnduri (strat de suport) i
stratul superior din parchet. Aceste pardoseli se execut ca i cele din scnduri.
Scuturile se fixeaz de grinzile de suport cu cuie. n caz de necesitate suprafaa finit se
lefuiete cu maina de lefuit parchet.
Pardoseli din parchet. Pardoseli din parchet se instaleaz pe suprafaa
superioar a pardoselii i se fixeaz cu cuie (n caz cnd aceasta este executat din
lemn) sau se instaleaz pe mastic bituminos fierbinte sau rece sau clei PVA pe suprafaa
executat din mortar. n cazul ncleierii pe mastic suprafaa se grunduiete.
Pardoseli din parchet pot avea diferit form a desenului. Mai des sunt utilizate
urmtoarele scheme de amplasare: n spic, n ptrate i de-a lungul. Cnd parchetul se
amplaseaz n ptrate i de-a lungul lucrrile pentru instalarea lui se ncep de la peretele
cel mai ndeprtat de la ieire i merge spre ieire. n cazul amplasrii parchetului n
spic instalarea se ncepe de la mijloc. Pentru aceasta se traseaz longitudinala de
simetrie i de-a lungul ei se ntinde aa.
Pardoseli din placi. Aceste pardoseli se execut din plci de ceramic, plci de
polivinil-clorit, plci din piatr natural i din beton. Teracota se amplaseaz pe un strat
de mortar cu grosimea de 10 15 mm. Mai nti se traseaz rndurile repere. Plcile din
polivinil-clorit se execut ca i cele din parchet prin ncleierea plcilor pe ap de
mortar prealabil grunduit, pe mastic bituminos sau pe clei PVA. Pardoseli din plci de
piatr natural se execut pe un strat de mortar cu grosimea de 20 30 mm.
Pardoseli din materiale sintetice n suluri. Cele mai rspndite materiale n
suluri utilizate pentru acoperirea pardoselilor sunt linoliumuri sintetice. Procesul de
112
instalare a linoliumului include urmtoarele operaii: croire, fixarea marginilor i
ncleierea. nainte de executare a lucrrilor baza se cur de praf i impuriti; apoi pe
suprafaa ei se aplic soluia de grunduire. Dup uscarea grundului pe suprafaa bazei se
aterne linolium i se instaleaz n poziia de proiect. Apoi jumtate din rulou se
rostogolete, se aplic mastic n locul amplasrii lui i se aterne napoi cu ndesarea
concomitent. Apoi se repet aceleai operaii cu a doua jumtate. Dup ncleierea
linoliumului pe ntreag suprafa se fixeaz plint pe perimetrul ncperii.