CRONOGRAMA PARA EL PROYECTO Fecha Lmite 23 de Octubre Descripcin de la actividad Definicin de proceso, divisin de tareas, planeacin de primeras actividades

de inspeccin e ingeniera bsica. Establecimiento de clculos, primera actividad de inspeccin al lugar de implementacin, planeacin cronolgica, aproximacin de costos, mapas de conexiones de fluidos elctricos y de alcantarillado. Diseo del prototipo y simulacin, verificacin de posibles entradas de alimentacin. Planeacin para la adecuacin del lugar. Contratacin para adecuacin del lugar de trabajo. Adecuacin del sitio de trabajo para la mquina, implementacin de dispositivos para alimentacin elctrica y de agua. Verificacin de costes de produccin. Formalizacin del presupuesto. Realizar lista de materias primas y materiales necesarios. Terminacin de receso de actividades. Contratacin de personal. Inspeccin por parte del personal de construccin para establecer el tiempo de demora de la construccin y as elaborar el contrato laboral correspondiente. Establecer en comn acuerdo con el trabajador la fecha de inicio y las herramientas adicionales que este considere que necesita. Lanzamiento de la mquina, puesta en marcha de prueba de manera controlada, verificar estndares bsicos de seguridad para el trabajador y para el entorno. Correccin de fallas presentadas en la puesta en marcha. Capacitacin de operadores de la mquina. Puesta en marcha oficial.

30 de Octubre

30 de noviembre

23 de diciembre

3 de enero 10 de enero 13 de enero

13 de febrero

20 de febrero 28 de febrero 3 de marzo

CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE(PLC) Es una computadora utilizada en la ingeniera automtica o automatizacin industrial, para automatizar procesos electromecnicos, tales como el control de la maquinaria de la fbrica en lneas de montaje o atracciones mecnicas. Los PLCs son utilizados en muchas industrias y mquinas. A diferencia de las computadoras de propsito general, el PLC est diseado para mltiples seales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido elctrico y resistencia a la vibracin y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la mquina se suelen almacenar en bateras copia de seguridad o en memorias no voltiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real duro donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, que de lo contrario no producir el resultado deseado. La programacin de un autmata comienza con la ejecucin de un GRAFCET DIAGRAMA DE MANDO del proceso a controlar y basndonos en este GRAFCET realizaremos el DIAGRAMA DE RELES o ESQUEMA DE CONTACTOS, que permite una representacin lgica de control similar a los sistemas electromecnicos. La persona encargada de la programacin de nuestro PLC, debe tener alto conocimiento en el manejo de sensores, actuadores y cableados de uso tpico industrial. La persona a realizar este procedimiento debe adems hacer tenido alguna experiencia en el montaje de dispositivos relacionados con tableros electrnicos y en el montaje propio en la fabrica de los PLC convencionales. El software a usar para los diferentes procedimientos de automatizacin es el CXProgrammer, por ser el mas convencional y el mas utilizado en la actualidad. http://www.plccenter.com/esES/Search/Advanced?Manufacturer=&PartNumber=&SearchMethod=contains&Description=PLC& CategoryChange=false&TopCategoryId=&CategoryId=&PromoFlag=false&InStockFlag=false http://www.youtube.com/watch?v=QZcc9pMUDgk

CILINDRO DE DOBLE EFECTO

Los cilindros de doble efecto son capaces de producir trabajo til en dos sentidos, ya que disponen de una fuerza activa tanto en avance como en retroceso. Se construyen siempre en formas de cilindros de embolo y poseen dos tomas para aire comprimido, cada una de ellas situada en una de las tapas del cilindro. Se emplea, en los casos en los que el mbolo tiene que realizar tambin una funcin en su retorno a la posicin inicial. La carrera de estos cilindros suele ser ms larga (hasta 200 mm) que en los cilindros de simple efecto, hay que tener en cuenta el pandeo o curvamiento que puede sufrir el vstago en su posicin externa. Cuando el aire comprimido entra por la toma situada en la parte posterior (1), desplaza el mbolo y hace salir el vstago (avance). Para que el mbolo retorne a su posicin inicial (retroceso), se introduce aire por la toma situada en la tapa delantera (2). De esta manera, la presin acta en la cara del mbolo en la que est sujeta el vstago, lo que hace que la presin de trabajo sea algo menor debido a que la superficie de aplicacin es ms pequea. Hay que tener en cuenta que en este caso el volumen de aire es menor, puesto que el vstago tambin ocupa volumen. Este dispositivo es pieza clave en el proceso de planchado de los cuellos, dado que se requiere que el piston realice una breve parada en su carrera unos milmetros antes de llegar a la prenda, para que se desplace hacia esta mas suavemente y realice el planchado correctamente. Este

dispositivo, ensamblado en el sistema de controladores lgicos instalados en toda la maquinaria, estar a su vez conectado con el dispositivo de planchado a vapor sobre el cual hemos trabajado y se mostrara a continuacin. SISTEMA DE PLANCHADO A VAPOR

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El sistema de planchado a vapor funciona de la siguiente manera: El agua localizada en el compartimiento 5, se dirige por medio de un canal de goteo (4) a la cmara de produccin de vapor(9). Aqu, por medio de un sistema elctrico de calentamiento(2), el agua se evapora y sale por los orificios alojados en la superficie de planchado (1). El sensor de control de temperatura(3), permite al sistema electrnico integrado, mantener constante la temperatura especificada mediante el sistema de ajuste de temperatura(7). Esta temperatura se gradua de acuerdo a la tela, esas especificaciones son conocidas por el operador de la maquina. La temperatura ajustada se muestra en un indicador visual(8). Este sistema estar ensamblado a un cilindro de doble efecto que permita al sistema detenerse unos centmetros antes de entrar en contacto con la tela y despus realizar el planchado. El sistema de alimentacin de agua , que tendr capacidad para unos 3 litros de agua, ser llenado peridicamente por un operador, para evitar el desperdicio y simplificar el funcionamiento de la maquina. http://patentados.com/patente/plancha-vapor-procedimiento-planchado-temperatura-constanteplanchado/ COSTOS PARA LA PRODUCCIN Concepto Nomina Materiales para construccin Herramientas Primera aproximacin

Seguridad Social de trabajadores Servicios pblicos Seguros Capacitacion de operadores